Brevet FR2572109A1 — publié le 19860425

-- 1 -- La présente invention concerne le domaine de l'isolation thermique des bâtiments par l'extérieur et plus particulièrement un petit élément isolant de revêtement de façade ainsi que son application à la réalisation d'un procédé de vUture. Les techniques actuelles d'isolation par l'extérieur des bâtiments font généralement appel soit à la pose sur le mur d'un isolant puis d'un enduit extérieur de protection et de finition, soit à la pose d'un isolant puis d'une peau extérieure de protection maintenue par une ossature secondaire fixée sur le mur par l'intermédiaire de pattes, pinces... solidarisées au gros-oeuvre par une fixation mécanique du type cheville. Tous ces procédés s'avérant coûteux du fait d'une multitude de tâches à réaliser sur le chan- tier lors de la pose, les recherches se sont portées ces dernières années sur des complexes préfabriqués isolant-peau extérieure, pouvant être collés et/ou fixés mécaniquement sur la paroi-support extérieure à protéger et assem- blés le plus souvent à joints vifs par clipsage. Ces complexes, qui sont plus communément appelés vêtures, sont généralement constitués d'une peau métallique associée à un isolant, chaque élément de vêture couvrant généra- lement de grandes surfaces de l'ordre du m2 ou plus. Malgré le nombre important d'études réalisées sur le sujet et dont la preuve nous est offerte par les nombreuses demandes de brevet déposées en France notamment, il s'avère que ces produits ont du mal à s'imposer sur le marché par suite d'une part des difficultés d'adaptation des produits à tous les cas de figure rencontrés pour isoler les façades d'un bâtiment, et d'autre part de la présence de fixations multiples plus ou moins aisées à mettre en oeuvre et qui grèvent le prix posé du revêtement isolant. De ce fait, l'on a vu apparaître récemment des éléments de veture de plus petites dimensions, c'est à dire couvrant de faibles surfaces (SC 0,25m2), et qui donnent plus de souplesseà la pose, notamment pour la réalisation des encadrements de baie. Toutefois, les différents modèles actuellement proposés imposent encore plusieurs points de fixation par élément, qu'il s'agisse de fixations méca- niques ou de plots de colle. Le but de la présente invention est de remédier à ces différents inconvénients en proposant un petit élément isolant de reve- tement de façade de bâtiment, qui présente une structure simple, un seul point au maximum de fixation à la paroi-support, une excellente isolation sans pont thermique et qui, une fois posé, donne au mur isolé l'aspect d'un revêtement traditionnel dit à claire-voie ordinaire verticale. Le dit petit élément isolant de revêtement de façade est caractérisé en ce qu'il comprend deux parties constituées, la première d'une plaque formant peau extérieure rigide, protectrice et décorative, et la deuxième d'une âme isolante en forme -2- de T collée sur la sous-face de la plaque formant peau extérieure et de telle manière que la dite sous-face en doit dépourvue sur son pourtour inférieur. De préférence, l'âme isolante est réalisée à l'aide d'un isolant rigide type polystyrène expansé ou polyuréthane injecté, tandis que la peau extérieu- re est en fibres-ciment-silice autoclave. En outre, l'âme en T est dotée à mi-épaisseur, sur toute la longueur de ses tranches, d'un système de feuillures mâles et/ou femelles suivant le cas, et caractérisé: en ce que les tranches longitudinales de l'âme isolante sont pourvues sur la partie correspondant aux ailes latérales du T de feuil- lures femelles et sur la partie correspondant au pied du T de feuillures mâles, et en ce que les tranches transversales de l'âme isolante sont pour- vues sur la partie correspondant au sommet du T d'une feuillure mâle, sur la partie correspondant au milieu du T des feuillures femelles et sur la partie correspondant à la base du T d'une feuillure femelle. L'invention concerne également un procédé de vêture réalisé à partir des petits éléments isolants décrits ci-dessus, caractérisé en ce que les dits petits éléments isolants permettent la réalisation d'un revêtement à claire- voie ordinaire verticale, c'est à dire que les plaques formant peau extérieure sont disposées selon des rangées verticales dans lesquelles chaque plaque supérieure recouvre partiellement la plaque inférieure respective, les rangées verticales contigues étant continuellement décalées les unes des autres d'une distance correspondant à la moitié de la différence entre la hauteur des plaques formant peau extérieure et le recouvrement à l'intérieur des dites rangées;les plaques formant peau extérieure des rangées voisines se recouvrant en partie longitudinalement, chaque plaque étant insérée entre deux plaques adjacentes de la rangée voisine considérée. Grâce à cet agence- ment ainsi qu'à la forme et la disposition de l'âme en T des petits éléments on obtient, par simple emboîtement des feuillures males et femelles des différents petits éléments, à la fois une isolation thermique continue du mur, une protection étanche de l'isolant et du mur, ainsi que la possibilité de n'utiliser au maximum qu'une seule fixation par élément. Selon une autre caractéristique de l'invention, la vature est fixée au mur à l'aide d'un ensemble clou-cheville introduit dans le trou unique pra- tiqué en tête de l'élément et dans l'axe médian, c'est à dire dans la zone correspondant au recouvrement transversal entre deux petits éléments adja- cents d'une même rangée verticale,de sorte qu'aucune fixation ne soit appa- rente une fois le revêtement terminé. Cette disposition améliore sensiblement l'esthétique du revêtement tout en évitant les problèmres inhérents à la 2 5 7 2 109 - 3 - corrosion des fixations mécaniques (clous, vis ou similaires) laissées apparentes et donc directement exposées aux-intempéries. D'autres caractéristiques ou particularités de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit d'un exemple non limitatif avec référence aux figures annexées parmi lesquelles: LA FIGURE I est une vue en élévation de la face avant d'un petit élément isolant conforme à l'invention. LA FIGURE 2 est une vue en élévation de la face arrière du petit élément isolant. LA FIGURE 3 est une vue de profil en élévation du petit élément isolant. LA FIGURE 4 est une coupe selon A A. LA FIGURE 5 est une coupe selon B B. LA FIGURE 6 est une vue en élévation côté extérieur du procédé de vêture selon l'invention dont la peau extérieure est posée à claire- voie ordinaire verticale. LA FIGURE 7 est une vue en élévation c8té paroi-support du procédé de vîture. LA FIGURE 8 est une coupe selon C C. LA FIGURE 9 est une coupe selon D D. Comme représenté sur la figure 1, le petit élément isolant de revêtement de façade de bâtiment comprend une laque formant peau extérieure (1) réalisée dans le présent exemple en Glasal - (plaque en fibres-ciment-siliceautocla- vé, comprimé) d'épaisseur 4 mm et de format 60 X 30 cm; ce matériau présentant la particularité d'être perméable à la vapeur d'eau, de grande stabilité dimensionnelle, et d'avoir en surface un revêtement coloré esthétique et durable. Sur la sous-face de la plaque (1) l'on a fixé soit par collage une âme isolante (2) en polystyrène, soit par auto-adhésivité une âme isolante (2) en polyuréthane, l'une ou l'autre présentant laparticularité d'être en forme de T de sorte que la sous-face de la plaque (1) soit dépourvue d'isolant sur son pourtour inférieur, c'est à dire dans la zone (3) dite de recouvrement transversal et/ou longitudinal entre les éléments contigus. L'âme isolante (2), et comme représentée sur les figures 1-2 et 3, déborde légèrement au dessus de la plaque (1) de la valeur correspondant à l'épais- seur d'une feuillure mrle (4'). On remarque sur les figures 2-3-4-5 que l'âme isolante (2) est dotée à mi-épaisseur, sur toute la longueur de ses tranches et en alternance, de feuillures mâles (4-4') et/ou femelles (55'-5") suivant le cas de sorte à assurer un autoblocage.entre éléments contigus et autoriser l'emploi au maximum d'une fixation par élément. Cette fixation s'effectue par l'intermédiaire du trou (6) situé en tête de 72109 - 4- l'élément et dans l'axe médian, le dit trou traversant à la fois la, plaque formant peau extérieure et l'âme isolante. - Les figures 4 et 5 présentent deux coupes de l'âme isolante (2) au niveau coupe A A de la moitié supérieure de l'âme en T et au niveau coupe B B de la moitié inférieure de l'âme en T. L'on remarque sur la coupe A A la présence de deux feuillures femelles (5), tandis que sur la coupe B B celle de deux feuillures mâles (4). Cet agencement permet, d'une part verticalement à la feuillure mâle (4) d'un élément d'une rangée considérée devenir se positionner dans la feuillure femelle (5) de l'élément contigu de la rangée voisine et vice versa, et dtautre part horizontalement à la feuillure femelle (5') d'un élément d'une rangée considérée et aux feuillures femelles (5") des deux éléments contigus des deux rangées voisines, de venir se positionner dans la feuillure mâle (4') de l'élément inférieur de la même rangée considérée. Pour la réalisation du procédé de vêture suivant l'invention dont la peau extérieure est posée à claire-voie ordinaire verticale et faisant appel à des petits éléments isolants tels que précédemment décrits, l'on a procédé comme suit. et comme représenté sur les figures 6 et 7. L'on pose tout d'abord en alternance et sur une même ligne de niveau un petit élément standard (7) et un élément de "doublis" (8), ce dernier correspondant sensiblement à la partie totalement recouverte d'isolant en sous-face d'une plaque formant peau extérieure (1), augmentée d'une bande de 2 à 6 cm démunie d'isolant et faisant office de goutte d'eau. Une fois ce premier rang réalisé, les éléments standards (7') du rang inférieur viennent s'emboîter dans les cré- neaux constitués de sorte que les îmes isolantes (2-2'-2") des différents rangs soient parfaitement imbriquées les unes dans les autres et de sorte que les plaques formant peau extérieure (1-1'-1") présentent après recouvre- ment longitudinal et transversal la configuration traditionnelle d'écailles posées à claire-voie ordinaire verticale. Comme représenté sur la figure 8, la fixation pratiquée en tête des éléments et qui est invisible sur le premier rang d'éléments standard (7) du fait du recouvrement transversal des éléments supérieurs (7") permet d'éviter toute attaque directe de l'ensemble clou-cheville (9) par les agents atmos- phériques et procure une esthétique améliorée du revêtement de façade. L'on a représenté sur la figure 7 pour améliorer la compréhension la face arrière côté paroi-support du procédé de vêture étant entendu que cette face est non apparente dans la réalité de l'ouvrage car intimement solidari- sée au mur. Cette figure permet de constater la parfaite imbrication des âmes isolantes (2-2'-2") et la continuité qui en résulte sur le plan isolation. 2 5 7 2109 -5- Sur la figure 9, l'on s'est efforcé de présenter la valeur du recouvre- ment longitudinal entre les différentes plaques formant peau extérieure (1-1') des éléments contigus et l'imbrication de ces dernières dans le cadre de la pose traditionnelle à claire-voie ordinaire verticale. Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, mais en couvre au contraire toutes les variantes. - 6 - REVENDICATIONS 1. Petit élément isolant de revêtement de façade caractérisé en ce qu'il est constitué de deux parties, à savoir une plaque rigide formant peau exté- rieure (1), et une âme isolante rigide (2) en forme de T collée sur la sous- face de la plaque (1), de telle manière que la dite sous-face en soit dépour- vue sur son pourtour inférieur (3). 2. Petit élément isolant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque rigide formant peau extérieure (1) est réalisée en un matériau stable dimensionnellement et perméable à la vapeur d'eau, tel que le fibres- ciment-silice autoclavé ou le béton de résine. 3. Petit élément isolant suivant la revendication I dont l'âme isolante (2) est dotée à mi-épaisseur et sur toute la longueur de ses tranches d'un système de feuillures mâles (4-4') et/ou femelles (5-5'-5") suivant le cas, et caractérisé en ce que les tranches longitudinales de l'âme (2) sont pour- vues sur la partie correspondant aux ailes latérales du T de feuillures fe- melles (5), sur la partie correspondant au pied du T de feuillures mâles (4), et en ce que les tranches transversales de l'âme (2) sont pourvues sur la partie correspondant au sommet du T d'une feuillure mâle (4'), sur la partie correspondant au milieu du T de feuillures femelles (5") et sur la partie correspondant à la base du T d'une feuillure femelle (5'). 4. Petit élément isolant suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'âme isolante (2) déborde légèrement au dessus de la plaque formant peau extérieure (1) et de la valeur correspondant à l'épaisseur d'une feuil- lure mâle (4'). 5. Petit élément isolant suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque formant peau extérieure (1) et l'âme isolante (2) sont percées de part en part d'un trou unique (6) servant à la fixation et situé en tête du dit petit élément isolant et dans l'axe médian. 6. Procédé de vèture faisant appel à des petits éléments isolants sui- vant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les dits petits éléments isolants (7-7'-7") permettent la réalisation d'un revêtement à claire-voie ordinaire verticale, c'est à dire que les plaques formant peau extérieure (1-1'-1") sont disposées selon des rangées vertica- les dans lesquelles chaque plaque supérieure (1") recouvre partiellement la plaque inférieure respective (1), les rangées verticales contigues étant continuellement décalées les unes des autres d'une distance correspondant à la moitié de la différence entre la hauteur des plaques et le recouvrement à l'intérieur des dites rangées; les plaques (1 et 1') formant peau exté- 2 5 72109 7- rieure de rangées voisines se recouvrant en partie longitudinalement, chaque plaque (I') étant insérée entre deux plaques adjacentes (! et 1") de la ran- gée voisine considérée. 7. Procédé de vêture suivant l'une quelconque des revendications I à 5, caractérisé en ce que par simple emboîtement des feuillures (4-4'-5-5'-5") des différents petits éléments isolants contigus (7-7'-7") l'on obtient une isolation extérieure continue du mur du fait de l'imbrication des différentes âmes isolantes (2-2'-2") en T dans les créneaux constitués par les rangs inférieurs. 8. Procédé de veture suivant les revendications 6 et 7, caractérisé en ce que par simple emboîtement des feuillures (4-4'-5-5'-5") des différents petits éléments isolants contigus (7-7'-7"), l'on obtient d'une part uneisolation thermique extérieure continue de la façade et d'autre part un revêtement extérieur protecteur à claire-voie ordinaire verticale. 9. Procédé de veture suivant les revendications 6 - 7 ou 8, caractérisé en ce que les petits éléments isolants (7-7'-7") sont fixes au mur dans la zone correspondant au recouvrement transversal entre deux petits éléments adjacents d'unemême rangée verticale de sorte qu'aucune fixation ne soit apparente une fois le revêtement terminé. 10. Procédé de vêture suivant la revendication 9, caractérisé en ce que les petits éléments isolants (7-7'-7") ne sont fixés contre le mur qu'à l'aide d'une seule fixation au maximum par élément. Il. Procédé de vêture suivant la revendication 8, caractérisé en ce que l'autoblocage assuré d'une part par l'emboîtement des feuillures (4-4'-5- 5'-5") des âmes isolantes (2-2V-2") ainsi que par les recouvrements trans- versaux et longitudinaux des plaques formant peau extérieure (1-1'-I") per- met de supprimer la fixation de certains des petits éléments isolants cons- titutifs du procédé de vêture.