Brevet FR2561821A1 — publié le 19850927

"Installation pour le travail des métaux par faisceau d'électrons". L'invention concerne une installation pour le travail des métaux par faisceau d'électrons. Cette technique donne lieu à des machines ou des installations qui comportent une enceinte de travail dans laquelle on réalise un certain niveau de vide et à laquelle est associé un générateur de faisceau d'électrons appelé canon à électrons. Dans un tel canon, on extrait des électrons d'une surface émissive, on les accélère sous une tension élevée, de l'ordre de 100 ou 200 kilovolts, afin de leur donner une énergie appropriée puis on les concentre sur un point de la pièce que l'on désire traiter en vue de la fondre, de la percer, de la souder ou d'effectuer toute autre opération. Ces différentes fonctions du canon, qui permettent d'obtenir un faisceau d'électrons concentré, doivent être exécutées sous un vide poussé, pour lequel les distances entre ses électrodes, en rapport avec ces potentiels qui leur sont appliqués, sont faibles. On obtient ainsi des canons à électrons compacts, que l'on peut introduire et déplacer dans les enceintes elles-mêmes. L'alimentation de ces canons est obtenue par des ensembles transformateur/redresseur triphasés, hexaphasés ou dodecaphasés délivrant l'énergie,à la puissance et à la tension appropriées. Le contrôle de la tension délivrée au canon s'effectue généralement par le primaire du transformateur/ redresseur, de différentes façons selon le constructeur, par variostats électromécaniques, par régulateurs série à transistors ou à thyristors, etc. Ces moyens, placés au primaire du transformateur, ont pour fonction d'assurer l'enclenchement de la puissance lorsqu'on désire produire le faisceau, le réglage et la régulation de la haute tension secondaire appliquée au canon en fonction des variations de la tension du réseau et de la charge ainsi que la mise hors circuit de l'ensemble lors d'un court circuit secondaire. Le taux d'ondulation naturel de la haute tension ainsi obtenu,dQ à l'effet du redressement, est de 4 % avec du redressement dodécaphasé et doit être réduit par un filtre inductance-capacité afin d'améliorer la qualité du faisceau. Cependant, les canons utilisés pour le travail des métaux dans le vide fournissent la plupart du temps des faisceaux focalisés développant à leur point de focalisation maximale,des puissances spécifiques très élevées. De telles puissances sont de nature à provoquer une vaporisation très rapide du matériau de la cible à travailler, c'est-à-dire a produire une masse gazeuse qui diffuse rapidement dans l'espace canon-pièce et dans l'espace interne au canon y créant un milieu ionisable par choc des électrons du faisceau. L'ionisation, lorsque ses conditions sont réunies, provoque la naissance d'une décharge, voire d'un arc électrique, s'établissant entre canon et pièces, c'est-à- dire entre les deux polarités secondaires du générateur de haute tension appliquée au système. Cette décharge forme court-circuit entre les deux polarités secondaires du générateur avec comme conséquences essentielles la surcharge instantanée du générateur, des dommages aux électrons et des cratères dans la pièce. En général, les générateurs de haute tension d'alimentation des canons sont protégés contre Iles surcharges par des dispositifs sensibles qui, à partir de la mesure du courant délivré par le canon, actionnent un appareil de coupure disposé au primaire ou agissent sur les semiconducteurs, transistors ou thyristors, de contrôle. Malheureusement, ces systèmes ont un temps de réponse important par rapport à l'apparition des dommages aux électrodes et par rapport à la formation de cratères dans la pièce, ce qui peut être, dans le cas d'un soudage ou d'un traitement thermique, la cause de défauts irréduc- tibles. En outre, ces dispositifs ne contrôlent pas la décharge de l'énergie accumulée dans le système sous forme électrostatique ou électromagnétique. On connaît également des installations à canon à électrons qui comportent un tube triode en série avec le redresseur de l'ensemble transformateur-redresseur d'alimen- tation, ce tube triode, de puissance appropriée, ayant pour but d'améliorer les conditions de fonctionnement des générateurs classiques à commande par le primaire. Dans cette construction, la polarité négative du redresseur est reliée directement à la cathode du canon par un conducteur, tandis que sa polarité positive est reliée à l'anode d'un tube triode dont la cathode est reliée à la terre par l'intermédiaire d'une résistance constituant un moyen sensible au passage du courant formant le faisceau d'électrons. Ce circuit se referme donc par la terre, prise comme potentiel de référence et à laquelle sont reliés l'anode du canon, l'enceinte et la pièce à souder. Dans cette construction, la résistance produit à ses bornes une tension fonction de la valeur du courant et est donc susceptible de provoquer le blocage du tube triode lorsque ce courant dépasse une valeur déterminée. Ces générateurs cependant, d'une part, sont d'une puissance qui est limitée par celle de la triode et, d'autre part, comportent des temps de réponse limités du fait que les phénomènes de coupure sont perturbés et ralentis par les effets de couplage capacitif des enrou- lements secondaires et des parties haute tension du transformateurredresseur avec les parties basse tension et la terre. De la sorte, l'action de cette triode sur les décharges et leurs effets secondaires est très limitée. Ces installations connues ne permettent pas ainsi d'éliminer de manière efficace et complètement les inconvénients ci-dessus et entraînent, dans certaines applications- critiques, telles que, par exemple, le soudage d'alliages légers ou de plaques d'acier d'épaisseurs élevées, ou en- core lors d'opérations de traitement thermique, des arrêts fréquents et la nécessité de reprise de défauts sur les pièces soudées. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en fournissant un moyen efficace d'éliminer complètement les décharges dans les machines à faisceau d'électrons, en évitant principalement les surintensités, les dommages aux électrodes et les défauts dans la pièce et, par suite, les arrêts fréquents des opérations. Elle offre en outre un certain nombre d'avantages qui marquent un progrès important dans la technologie des machines à faisceau d'électrons et dans celle de l'alimen- tation des canons, à savoir: - régulation très précise de la haute tension appliquée au canon avec un taux d'ondulation réduit (0,1 %) et un temps de réponse extrêmement court, - suppression des effets de la fluctuation de haute tension, à la fréquence des ondulations de la haute tension redressée, sur la focalisation du faisceau d'électrons, - possibilité de moduler directement, par la haute tension, la puissance générée par le canon et ce à des fréquences élevées. La présente invention permet en effet d'interrompre la haute tension appliquée à la cathode du canon puis de la rétablir dans un délai total très faible de moins de 2 milli- secondes, qui est le délai nécessaire à l'élimination com- plète, par diffusion dans l'espace, des vapeurs ayant causé l'ionisation, dès que celle-ci apparaît, c'est-à-dire dès que l'accroissement du courant qui en résulte dépasse un seuil réglable établi, par exemple, à + 10 % du courant nominal. L'arrêt complet du faisceau, avant toute décharge, supprime toute possibilité de formation de dommages aux électrodes. De plus, la coupure pendant 2 millisecondes du faisceau d'électrons n'est pas de nature à former de défauts dans la pièce. La présente invention permet en outre de réaliser des générateurs sans limitation de puissance, c'est-à-dire- susceptibles d'alimenter tous les canons à électrons existant actuellement. Elle permet également de réguler la haute tension avec des taux d'ondulation très inférieurs à ceux existant dans la technique connue, et de fournir des faisceaux d'électrons de meilleures caractéristiques. Elle offre également le moyen de moduler directement la puissance du faisceau. L'invention concerne à cet effet une installation de travail des métaux par faisceau d'électrons comportant, un canon à électrons dont la cathode produit, dans une enceinte vide d'air, un faisceau d'électrons destiné à être focalisé sur la pièce à souder, un ensemble transformateurredresseur produisant une haute tension redressée aux bornes du redresseur relié au secondaire du transformateur, ce redresseur étant relié par sa borne négative à la cathode du canon et par sa borne positive à l'anode pour produire, dans ce circuit, un courant engendrant le faisceau d'électrons entre la cathode et la pièce, un tube à vide disposé dans ce circuit et associé à des moyens sensibles au courant qui y circule pour interrompre le passage de ce courant lorsque son intensité dépasse une valeur déterminée, installation caractérisée en ce que la polarité positive du redresseur est reliée à l'anode du canon par l'intermédiaire de la terre constituant le potentiel de référence, et en ce que le tube à vide associé à ses moyens sensibles au passage du courant, est disposé dans la liaison de la polarité négative du redresseur à la cathode du canon. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les moyens sensibles au courant sont associés au tube par l'intermédiaire d'un circuit de déclenchement à seuil et à faible constante de temps relié à la grille de commande du tube pour son blocage, et par l'intermédiaire d'un circuit de maintien de déclenchement agissant en cascade du circuit de déclenchement et prolongeant le blocage du tube pendant un temps réglable à l'aide de moyens de réglage. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le circuit de maintien de déclenchement est relié, pour sa commande, aux moyens sensibles au courant par une liaison à fibres optiques, une liaison à fibres optiques reliant également ce circuit au circuit de déclenchement pour sa commande. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les tubes à vide sont pourvus de moyens de refroidissement constitués par des radiateurs et des serpentins de circu- lation d'un fluide de refroidissement. L'invention est représentée à titre d'exemples non limitatifs sur les dessins ci-joints dans lesquels: - la figure 1 est une vue latérale schématique de l'ensemble de l'installation, - la figure 2 est une vue latérale partielle et arrachée du mode de montage et de refroidissement des tubes tétrodes, - la figure 3 est le schéma électrique du circuit de déclenchement, - la figure 4 est le schéma électrique du circuit de maintien du déclenchement. Cette installation comprend un canon 1 qui est mis sous vide par l'intermédiaire d'une tubulure 2 et qui comporte une cathode émissive 3 et une anode 4o La cathode 3 est reliée électriquement par un cable isolé 5 au géné- rateur 6. Ce canon 1 est fixé sur l'enceinte métallique 7 mise sous vide par l'intermédiaire-de la tubulure 8, cette enceinte 7 comportant une bobine focalisatrice 9 et contenant la pièce à travailler 10. Le canon 1 produit, lorsqu'il est alimenté, le faisceau à électrons 11 qui est focalisé en 12 sur la pièce 10 par la bobine 9. Le corps du canon 1 est relié électriquement à l'enceinte métallique 7, elle-même reliée à la terre en 13 et à l'enveloppe 15 du générateur 6, elle-même à la terre en 14. L'enveloppe 15 du générateur 6 est une enveloppe étanche remplie d'huile isolante et contient un transfor- mateur polyphasé 17 alimenté en 18 par le réseau et équipe d'un pont de redresseur au silicium 19 délivrant une tension redressée dont la polarité positive est reliée en 14 à l'enveloppe 15, c'est-à-dire à la terre. La polarité néga- tive du pont redresseur 19 est reliée à une extrémité d'une résistance de mesure 21, elle-même reliée par son autre extrémité à la cathode 22 du tube à vide 23, constitué par une tétrode, et dont l'anode 24 est reliée au câble 5. Conme cela sera expliqué ci-après, ce tube à vide est constitué en réalité par plusieurs tubes tétrodes disposés en parallèle. A l'intérieur de l'enveloppe 15 du générateur 6, il est également prévu un circuit électrique 24 alimenté par un transformateur d'isolement 25. Ce circuit est relié en 26 aux bornes de la résistance de mesure 21 disposée en série entre le redresseur 19 et la cathode 22 du tube 23 afin que ce circuit 24 puisse recevoir une tension fonction de l'intensité du courant du faisceau électronique et agir sur la grille de commande 28 de ce tube afin de produire la coupure de sa conduction dès que l'intensité du courant s'écoulant au travers de la résistance 21, dépasse une valeur déterminée La tension apparaissant aux bornes de la résistance de mesure 21 agit également sur un émetteur opto-électronique 29 dont l'éclairage, fonction de la tension aux bornes de la résistance 21, est transmis par la fibre optique 30 à un capteur opto-électronique disposé à l'intérieur du circuit électronique 31. Comme on le verra ci-après, le circuit électronique 24 constitue un circuit de déclen- chement pour le blocage du tube 23 lorsque le courant traversant la résistance 21 dépasse une valeur déterminée alors que le circuit 31 qui est extérieur à l'enveloppe du générateur 6, a pour but de maintenir le blocage du tube 23,déclenché par le circuit 24,pendant un temps déterminé. A cet effet, le circuit 31 est relié à une entrée du circuit 24 par l'intermédiaire de la fibre optique 32 associée à ses émetteur et capteur opto- électroniques. Sur le dessin de la figure 1, on n'a pas représenté les éléments auxiliaires tels que les circuits de chauffage des cathodes du tube 23, et du canon 1, les dispositifs de sécurité, etc. Cette installation conforme à l'invention, permet d'obtenir des puissances disponibles importantes nécessaires pour tout type d'installation de travail des métaux par faisceau d'électrons et d'obtenir des coupures du faisceau d'électrons qui sont pratiquement instantanées étant donné 256 1821 que la coupure se produit entre la liaison de l'ensemble transformateurredresseur 17-19 à la cathode 3 du canon, c'est-à-dire à hauteur du tube tétrode 23. En effet, dans cette construction, la liaison directe entre les enroulements secondaires du transformateur 17 et le redresseur 19 avec la terre est maintenue lors de la coupure du circuit par la tôtrode 23, ce qui supprime les effets de couplage capacitif et permet donc d'obtenir l'arrêt instantané du faisceau d'électrons. Suivant cette construction, il ne peut donc plus se produire de décharge par court- circuit à hauteur du canon ou de toute autre partie soumise à la haute tension, étant donné que lorsqu'il se produit un début de ionisation, l'augmentation du courant qui en résulte est détectée par la résistance 21 qui provoque le blocage du tube 23. Etant donné que l'on évite l'établissement de décharges dans la machine à faisceau d'électrons, on évite également les surintensités néfastes et, donc, l'endommage- ment de l'électrode ou l'apparition de défauts sur la pièce en cours de traitement. Egalement, pour les mêmes raisons, cette installation permet de supprimer les arrêts fréquents de fonctionnement qui se produisent normalement en cas de surintensité. Compte tenu de cette disposition, c'est-à-dire de la mise en oeuvre du moyen de coupure (têtrode 23) entre la polarité négative du redresseur 19 et la cathode 3, on obtient une régulation très précise de la haute tension non seulement avec un temps de réponse extrêmement court mais également avec un taux d'ondulation réduit, avec comme conséquence une amélioration des caractéristiques du faisceau d'électrons et, notamment, de sa focalisation au point d'impact 12. En effet, la coupure instantanée de la haute tension sur la cathode dès l'apparition d'une ionisation évite toute décharge par arc électrique avec tous les inconvénients qui en résultent et en permettant de rétablir le faisceau d'électrons au bout d'un temps bref, c'est-à-dire trop faible pour qu'il puisse apparaftre des défauts dans la pièce 10 mais suffisant pour permettre la diffusion de l'ionisation apparue au point critique. Pour mettre en évidence la puissance nominale importante disponible suivant l'invention, on considérera, à titre d'exemple, une installation comportant un canon de 30 kW produisant une tension d'accélération de 60 kW et qui présente les paramètres électriques suivants. Le courant circulant entre le canon et le généra- teur est de 500 mA, le potentiel de la cathode par rapport à la terre est de 60 kV. Le potentiel de l'anode du tube tétrode 23 est également de 60 kV si l'on néglige la chute de tension dans le câble 5. La tension de travail de ce tube est de 4 kV et le potentiel de sa cathode 22 est de 64 kV par rapport à la terre qui est la tension en charge délivrée par l'ensemble transformateur-redresseur 17-19. Dans ce cas, la puissance dissipée à 100 % par le tube 23 est de 4 kV x 500 mA c'est-à-dire à 2 kW. Sur la figure 1 ci-jointe, on n'a pas représenté, dans un but de simplification, l'électrode de commande du courant (Wehnelt). Cependant, cette électrode permet de régler le courant qui circule dans le circuit, c'est-à-dire dans l'exemple ci-dessus, de régler ce courant de 0 à 500 mA. Cette variation de charge donne lieu à une variation de la chute de tension dans le transformateur 17 et, par suite, à une variation de la tension d'accélération appliquée à la cathode 3 du canon. De même, si la tension primaire appliquée au transformateur 17 varie de façon aléatoire, cette variation devrait se retrouver sur la tension de la cathode 3. On comprendra cependant que du fait de la construc- tion conforme à l'invention, cette tension d'accélération sera facilement maintenue constante par action automatique, 256 1821 expliquée par la suite, du circuit 24 sur la grille de commande 28 du tube tétrode 23. L'action sur cette grille de commande 28 permet également de régler la tension de la cathode 3 dans toute la plage de 0 à 100 %, c'est-à-dire dans l'exemple choisi ci-dessus, de 0 à 60 kV. Dans ce cas, la tension qui se développe entre cathode 3 et anode 4 du tube 23 varie en raison inverse et la puissance à dissiper à ce niveau s'accroit lorsque la tension appliquée à la cathode du canon diminue. Le cas le plus défavorable de ce point de -ue est obtenu lorsque la tension de la cathode 3 est de 40 kV, sont débit maximal étant alors de 250 mA à cause de la pervéance du canon. La puissance dissipée par le tube 23 est alors, dans ce cas le plus défavorable? de 64 - 30 = 34 kV x 250 = 8,5 kW. Selon l'invention, on pourra donc mettre en oeuvre uniquement quatre tubes tétrodes en parallèle pour ce canon de 30 kW produisant une tension d'accélération de 60 kV, chacun de ces tubes tétrodes possédant une puissance nominale de 1 kW. Pour permettre ce fonctionnement des tubes tétrodes, disposés en parallèle ou éventuellement en semi-parallèle, il sera cependant nécessaire d'assurer une dissipation calorifique importante sur ces tubes. A cet effet (voir figure 2) chaque tube tétrode 28 sera fixé sur une plaque de support 29 en métal bon conducteur de la chaleur et sera entouré à hauteur de son anode d'un manchon 30 éga- lement en métal bon conducteur de la chaleur et comportant des rainures 301 sur sa périphérie afin de constituer un radiateur efficace. En outre, chaque tube tétrode 28 est entouré d'un serpentin 31 dans lequel circule un liquide de refroidissement. Le circuit de déclenchement 24 est représenté sur la figure 3, ce circuit ayant pour rôle d'une part, de réguler la haute tension appliquée à la cathode 3 du canon, d'autre part, d'assurer le blocage instantané du courant lors de la naissance d'une surintensité. Ce circuit est alimenté par deux tensions U1 et U2 issues du transformateur d'isolement 26 et qui apparais- sent aux bornes de deux condensateurs 33 et 34. Ces tensions sont, par exemple, de 250 Volts pour la tension U1 et de 600 Volts pour la tension U2. Les résistances 35, 36 et 37 constituent un pont diviseur déterminant à partir de la tension U1 les potentiels des grilles 28 et 32 et de la cathode 22 du tube tétrode 23 dont l'anode est reliée au conducteur 5 et dont la cathode est reliée à la polarité négative de l'ensemble redresseur 19 par l'intermédiaire de la résistance 21. Le redresseur 38 associé au transistor 39 et à la résistance 40, permettent de régler la polarisation de la grille de commande 28 par rapport à la cathode 22 et par suite la différence de potentiel entre l'anode et la cathode de ce tube. Le courant de la base 41 du transistor 39 assurant le réglage de la conduction du tube 23, ou son blocage, par action sur la polarisation de la grille de commande 28, est déterminé tout d'abord, de façon perma- nente par le transistor 42 puis de manière instantanée à partir de la tension apparaissant aux bornes de la résis- tance 21 et par l'ouverture de trois transistors en cascade 44, 45 et 46. En effet, lorsque la tension aux bornes de la résistance 21 dépasse un seuil déterminé par la diode Zener 47, le transistor 44 devient passant et entraine l'ouverture en cascade des transistors 45 et 46 avec pour effet de rendre complètement passant le transis- tor 39 et donc de polariser fortement la grille 28 par rapport à la cathode 22 et, par suite, d'interrompre la conduction du tube tétrode 23 et de couper instantanément le faisceau d'électrons. - La constante de temps de ce circuit déterminée par le condensateur 48 et la résistance 49 est très faible de façon à rétablir le fonctionnement normal du tube et du canon au bout d'un temps très faible de l'ordre de 20 microsecondes. Cependant, ce circuit 24 est également sous la dépendance du circuit 31 qui prolonge le blocage du tube 23 pendant un temps réglable. Ainsi, le circuit 24 n'a pour but que de régler la conduction du tube 23 et d'interrompre instantanément sa conduction dès qu'il apparaît une surintensité, alors que le circuit 31 a pour but de maintenir ce blocage de la conduction du tube 23 pendant un temps déterminé réglable. Le circuit 31 est représenté sur la figure 4. Il reçoit sur ses bornes 64 une tension fonction de la tension apparaissant aux bornes de la résistance 21 et transmise par la fibre optique 30 et ses capteur et émetteur opto-électroniques. Il reçoit en outre une tension d'alimentation U4 fonction de la haute tension et prise sur l'anode du tube 23, ainsi qu'une tension de fonctionnement U5. Il produit aux bornes de la diode électroluminescente 58 une information lumineuse qui est transmise par la fibre optique 32 et son capteur optoélectronique associé aux bornes 43 du circuit 24. L'entrée du circuit 50 est placée en série avec la résistance 54 qui reçoit la tension d'alimentation -U4 et le circuit intégré 50 produit sur sa sortie 55 une basse tension image de la haute tension. Le circuit 51 compare la tension 55 avec la tension fournie par le potentiomètre 56 pour délivrer, en 57, une tension d'erreur. Le circuit intégré 52 est un amplificateur intégra- teur et le circuit intégré 53 est un amplificateur de puissance alimentant la diode électroluminescente 58 dont l'information est transmise aux bornes 43 par la fibre optique 32. L'ensemble des circuits intégrés 50 à 53 forme donc une boucle de régulation de la haute tension ayant pour effet notamment de supprimer sur cette haute tension les ondulations résiduelles résultant de l'effet de redressement par les redresseurs 19. Les circuits 59, 60, 61 ont pour objet de produire par l'intermédiaire des circuits 62 et 63, un signal de blocage sur la sortie 58 de manière à maintenir, par l'intermédiaire du transistor 42 du circuit 24, le blocage du tube tétrode 28 après l'apparition d'une surin- tensité traversant la résistance 21. L'information fonction de la valeur du courant arrive par l'intermédiaire de la fibre optique 30 sur les bornes 64 tandis qu'une mesure de courant, par une résistance 65 placée dans le circuit à la borne positive, est appliquée aux bornes du monostable 61. Dès que le courant franchit le seuil réglé par le potentiomètre 65, le circuit 59 s'ouvre et bloque, par l'intermédiaire des circuits 60, 62 et 63 la boucle de tension. En conséquence, l'action du circuit 59 retardée par les temps de réponse des circuits par rapport à la réponse instantanée de la diode Zener 47 et du transistor 39, prolonge le blocage de ces derniers. Le signal apparaissant en 65 fait également basculer en môme temps le circuit monostable 61 dont l'effet est identique à celui du circuit 59 mais dont la durée est parfaitement contrôlée par les condensateurs 66, 67. Le circuit 61 excite en outre le compteur 68 qui enregistre le nombre de blocages et qui engendre, au travers d'un circuit non représenté, un arrêt de l'installation en cas de répétition prolongée du phénomène de surintensité comme le ferait, par exemple, un court-circuit dans le canon. A la fin de la temporisation déterminée par le monostable 61 et à condition que la surintensité du courant soit éliminée, les circuits reviennent au repos et la régulation de tension reprend son effet en appliquant instantanément la valeur de tension précédente. L'arrêt total à la suite d'une surintensité est donc déclenché par le circuit 24 puis prolongé pendant une durée déterminée par le circuit 61 dans la mesure o cette surintensité résulte d'une ionisation n'ayant pas encore produit de court-circuit. Dans ce cas, en effet, la détection de cette surintensité produit instantanément par le circuit 24 la coupure du faisceau d'électrons, cette coupure étant maintenue par le circuit 61 pendant un temps suffisamment faible pour éviter l'apparition de défauts dans la pièce 10 à travailler mais suffisamment important pour que les vapeurs ionisées produites se dissipent. 25618l21 REVENDICATIONS 1) Installation pour le travail des métaux par faisceau d'électrons, comportant un canon à électrons (1) dont la cathode (3) produit, dans une enceinte à vide, un faisceau d'électrons (11) destiné à être focalisé sur la pièce à souder (10), un ensemble transformateur- redresseur produisant une haute tension redressée aux bornes du redresseur (19) relié au secondaire du transfor- mateur (17), ce redresseur (19) étant relié par sa borne négative à la cathode (3) du canon et par sa borne positive à l'anode (4) pour produire, dans ce circuit, un courant engendrant le faisceau d'électrons entre la cathode et la pièce, un tube à vide (28) disposé dans ce circuit et associé à des moyens (21) sensibles au courant qui y circule pour interrompre le passage de ce courant lorsque son intensité dépasse une valeur déterminée, installation carac- térisée en ce que la polarité positive du redresseur est reliée à l'anode (4) du canon par l'intermédiaire de la terre constituant le potentiel de référence, et en ce que le tube à vide (23) associé à ses moyens (21) sensibles au passage du courant, est disposé dans la liaison de la polarité négative du redresseur (19) à la cathode (3) du canon. 21 Installation conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens sensibles au courant sont associés au tube par l'intermédiaire d'un circuit de déclenchement (24) à seuil et à faible constante de temps (47, 48, 49) relié à la grille de commande (22) du tube (23> pour son blocage, et par l'intermédiaire d'un circuit de maintien de déclenchement (31) agissant en cascade du circuit de déclenchement (24) et prolongeant le blocage du tube (23) pendant un temps réglable à l'aide de moyens de réglage. 3) Installation conforme à la revendication 2 caractérisée en ce que le circuit (31) de maintien de 256 1821 déclenchement est relié, pour sa commande, aux moyens (21) sensibles au courant par une liaison (30) à fibres optiques, une liaison à fibres optiques reliant également ce circuit au circuit de déclenchement (24) pour sa commande. 4) Installation conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tube à vide est constitué par plusieurs tubes tétrodes (23) disposés en parallèle. ) Installation conforme à la revendication 4, caractérisée en ce que les tubes à vide sont pourvus de moyens de refroidissement constitués par des radiateurs (30) et des serpentins (31) de circulation d'un fluide de refroidissement. 6) Installation conforme à la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens de réglage de la durée de maintien du blocage du tube sont tels qu'ils assurent le réglage du blocage pendant une durée supérieure au temps de diffusion du gaz dont l'ionisation a provoqué la surin- tensité et inférieure au temps d'arrêt du faisceau provoquant l'apparition d'un défaut dans la pièce (10). 7) Installation conforme à la revendication 2, caractérisée en ce que la grille de commande (28) du tube (23) est commandée, pour son blocage, par l'intermédiaire d'un transistor (39) recevant également sur sa base, en fonction- nement normal, une information fonction de la valeur de la haute tension (U4) pour sa régulation.