Brevet FR2566314A1 — publié le 19851227

L'invention est relative à un procédé et un dispositif pour la fabrication d'objets de forme déterminée, à partir d'une motte de matière malléable, destinés à subir ensuite une cuisson. La fabrication de pièces, en particulier en matière réfractaire, telles briques, pièces en stéatite, se fait en général par moulage à l'unité; si désire obtenir des pièces bien calibrées. Si on désire réaliser des objets avec une cadence suffisante, il est également possible de procéder par est sion de la pâte que l'on coupe ensuite à longueur avant d'être introduite dans le four de cuisson. Si on part d'une motte de pâte, il est difficile, lors de son écrasemen d'obtenir l'épaisseur voulus en chaque point, et par conséquent la précisi voulue n'est pas atteinte. La présente invention a pour objet de réaliser, à partir d'une motte de matière malléable des pièces destinées W la cuisson avec une précision suf sante et une cadence importante. A cet effet, le procédé pour la fabrication d'objets de forme déterminée partie d'une motte de matière malléable préparée, destinés à la cuisson, dans lequel on presse la motte entre deux plateaux, est caractérisé en ce qu'on réalise un évidement approximativement au centre de la motte, de faç@ à obtenir après un premier pressage l'épaisseur voulue ainsi qu'une répart: tion régulière de la matière aussi bien au centre qu'd l'extérieur, en oe on dispose entre-chacun des plateaux et la motte une feuille anti-adhésive de façon à éviter l'adhérence de la motte aux plateaux, en ce qu'on réalise lu premier pressage puis en ce qu'on procède ensuite à un deuxième pressa après avoir placé au dessus de la motte aplatie une grille destinée à décon per la pâte et à l'enfermerdans chacuna des alvéoles de ladite grille pour obtenir des volumes cylindriques de.matière correspondant exactement à l'd] seur locale de la grille et ayant la section droite de ses alvéoles, enfin ce gu'on ôte les feuilles anti-adhésives avant d'envoyer à la cuisson la matière contenue dans les alvéoles de la grille Le procédé ci-dessus a l'avantage de permettre la production simultanée nombreuses pièces avec une bonne précision, le nombre de pièces obtenues ez une seule olération dépendant de la puissance de la presse et de la surface des plateaux qu'on peut y installer. L'invention comprend également un dispositif pour l'application du procé@ ci-dessus, ce dispositif,qui comporte au moins deux plateaux disposés à l'j rieur d'une presse, étant caractérisé en ce qu'il comporte, entre chacun dé platèaux et la motte de matière malléable à presser, au moins une feuille c matière anti-adhésive, vis-à-vis de ladite mstière malléable , la motte de matière préalablement évidée dans sa partie centrale étant disposée sur la feuille de matière anti-adhésive placée sur le plateau inférieur. Après qu'un premier pressage ait amené la matière malléable à l'épaisseur désirée, une grille , insérée entre celle-ci et la feuille de matière antiadhésive située contre le plateau supérieur permet, lors d'un deuxième pressage, d'obtenir un découpage de la motte déjà aplatie et d'en insérer la matière dans chacune des alvéoles de ladite grille Pour obtenir des pièces de bon aspect et indépendantes les unes des autres les parois des alvéoles de la grille seront réalisées à partie de lames métalliques minces, résistant de préférence à la température de cuisson, et délimitant des volumes en troncs de cylindres dont les génératrices sont parallèles à la direction du mouvement de la presse, les dits volumes correspondant exactement à la forme des pièces à exécuter. La forme des plateaux sera adaptée à la forme des pièces à obtenir. Des plateaux plans, perpendiculaires a la direction du mouvement de la presse, et des grilles dont les enveloppes supérieure. et inférieure sont des plans parallèles aux plateaux donneront des objets cylindriques limités par deux sections droites. Si les surfaces des plateaux, et par suite de la grille ne sont pas perpendiculaires à la direction du mouvement de la presse, on obtiendra des volumes cylindriques limités, non plus par des sections droites, mais par des surfaces correspondant à celles des plateaux et des enveloppes supérieure et inférieure de la grille. L'invention sera mieux comprise a l'aide des dessins annexés, dans lesquels - La Figure 1 est une coupe verticale schématique du dispositif, avant le premier pressage. - La Figure 2 est une coupe verticale d'un dispositif selon l'invention, avant le deuxième pressage. - La Figure 3 représente une grille on vue perspective, les enveloppes supérieure et inférieure de ladite grille étant des plans parallèles aux plateaux plans de la presse , supposés per@endiculaires à la direction du mouvement de celle-ci. - Las ligures 4 et 5 sont d'autres configurations de la grille, ainsi que des plateaux. Sur la Figure 1 on a représenté on 1 et 2 le le plateau supérieur et le plateau inférieur de l'outillage placé dans une presse , Les plateaux sont plans, perpendiculaires au mouvement de la presse Une motte, grossièrement aplatie, d'un mélange d'argile et de sable, représentés en 3 est évidée en son centre. Pour éviter que , lors du pressage le mélange humide ne reste collé aux pla- teaux, on a disposé, entre ceux-ci et la motte, deux feuilles de matière anti adhésive 4 et i . De bons résultats ont été @btenus en particulier avec des feuilles de tissu polyester. Lors d'un premier pressage, on écrase la pâte de la motte 3 à à une épaisseur légèrement inférieure à celle du produit final désiré. Le fait d'avoir évidé la motte en sa partie centrale permet à la matière de fluer vers le centre aussi bien que vers les bords, et, après relevage du plateau 1 , on obtient su toute la surface de la galette ainsi obtenue une épaisseur constante, ce qui n serait pas le cas si on n'avait pas pris la précaution d'évider le centre de 1 motte. La deuxième opération consiste à placer entre la feuille 4 anti-adhésive et la motte déjà aplatie 6 ,représentée Fig.2 , une grille 7 . Sur la Figure on a dessiné un dispositif à deux étages opérationnels permettant, avec trois plateaux, de traiter deux mottes écrasées 6 avec deux grilles 7. La Figure 3 représente une portion de grille 7 réalisée avec des lames mine entrecroisées 8 et g permettant de découper des parallèllépipèdes rectangl grace à un deuxième pressage de la motte 6 déjà écrasée par la premier press Lors de ce deuxième pressage, la grille 7 pénètre dans la motte 6 et y découpe les parallèllépipèdes.La hauteur des parois verticales des al@éoles ainsi constituées est légerement supérieurs à l'épaisseur de la motte écrasée de façon à tenir compte du volume des parois des alvéoles de la grille . dinsi après descente de la grillela matière de la motte vient exactement affleurer 1 partie supérieure enveloppa de la grille. On envoie à la cuisson l'ensemble de la grille et de la motte pour obtenir des produits calibréssolides dont la forme correspond avec celle des alvéoles. dur la Figure 4, on a représenté une autre forme de grille 7A, destinée à réaliser des pièces dont la partie supérieure est en forme de toit. Pour obtenir de telles pièces, il faut que le plateau supérieur 1A soit usiné de façon à obtenir les surfaces inclinées, comme schématisé sur la figure. il est bien entendu que les alvéoles de la grille peuvent être limitées par des surfaces courbes et non plus planes comme sur les Figures 9 et 4. Il suf fit pour cela que les volames délimités soient à parois cylindriques,lles géné ratrices de ces cylindres étant parallèles à la direction du mouvement de la presse. On obtiandra en général ainsi simultanément deux séries de pièces différentes, selon la forme des alvéoles, comme achématisé Figure 5. Il est bien entendu que l'invention ne se limite pas à la fabrication d'obje en céramique, mais se rapporte à tout objet nécessitant une cuisson, comme des pièces de boulangerie-pêtisserie, par exemple, ou des objets en ciment. R E V E N D I C A T I O N S 1,Procédé pour la fabrication d'objets de forme déterminée à partir d'une motte de matière malléable préparée, destinés à le cuisson, dans lequel on presse la motte entre deux plateaux, caractérisé en ce qu'on réalise un évidement approximativeme au centre de la motte, de façon à obtenir après un pramier pressage l'épaisseur voulue ainsi qu'une répartition régulière de la matière aussi bien au centre qu'à l'extérieur, en ce qu'on dispose antre chacun des plateaux et la motte une feuill anti-adhésive de façon à éviter l'adhérence de la motte aux plateaux, en ce Qu'on réalise ledit premier pressage, puis en ce qu'on procède ensuite à un deuxième pressage après avoir placé au dessus de la motte aplatie une grille destinée à découper la pâte et à l'enfermer dans chacuna des alvéoles de ladite grille pour obtenir des volumes cylindriques de matière correspondant exactement à l'épaisse locale de la grille et ayant le section droite de sas alvéoles, enfin an ce qu'on @te les feuilles anti-adhésives avant d'envoyer à la cuisson la matière contenue dans les alvéoles de la grille. 2.Dispositif pour la fabrication d'objets de forme déterminée à partir d'une motte de matière malléable préparée, destinée à la cuisson, selon la procédé de la reve dication 1, comprenant au moins deux plateaux superposés et disposés dans une presse, caractérisé en ce qu'il comporta , antre chacun des plateaux et la motte de matière malléable à presser,au moins unefeuille de matière anti-adhésive vis à-vis de ladite matière malléable. 3.Dispositif selon la revendication 2, caractérisé an ce qu'une grille est placée entre une des feuilles de matière anti-adhésive et la motte déjà aplatie à l'épaisseur voulue de façon à obtenir un découpage de ladite motte et en insérer la matière dans les alvéoles de la grille. 4.Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la grille est réalisée à partir de lames métalliques minces délimitant des aurfaces cyliudriques dont les génératrices sont parallèles à la direction du mouvement de la presse et des volumes correspondant à la forme des pièces voulues cylindriques, les p;ateaux ayant une forme adaptée à la section des dites pièces cylindriques à leur extré- mités. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que les grilles permettent de réaliser des pièces d'épaisseur constante, les plateaux étant des plans perpendiculaires à la direction du mouvement de la presse.