Brevet FR2563661A1 — publié le 19851031

La présente invention concerne une borne de connexion électrique avec un boîtier se composant d'un matériau isolant et au moins une pièce de contact quiy est disposée, qui présente une ouverture en forme de fente qui est délimitée, en direction transversale, par des bords du type tranchant mutuellement en vis-à-vis pour couper l'isolement d'un conducteur électrique et pour mise en contact du conducteur, ainsi une qu'une embouchure élargie à une extrémité de l'ouverture en forme de fente, et avec un corps d'entraînement guidé mobile sur le boîtier, qui est mobile au moins presque parallèlement aux bords du type tranchant de la pièce de contact, pour amener le conducteur en engagement avec lesdits bords. Dans l'utilisation pratique debornes de connexion du type nommé, il s'est révélé qu'elles étaient très bien adaptées au raccordement électrique deconducteurs massifs c'est-à-dire de conducteurs ayant une section transversal pleine, mais moins bien adaptéespour le raccordement de conducteurs sous la forme de torons, qui se composent d'un certain nombre de fils relativement minces. La présente invention a par conséquent pour tâche de configurer une borne de connexion électrique du type ci-dessus de façon qu'elle soit aussi bien adaptée au raccordement de conduc- teurs isolés en forme de toron que pour le raccordement de conducteurs isolés massifs. Cette tâche est résolue par une borne de connexion électrique du type cidessus, selon l'invention, par le fait que la pièce de contact se compose d'au moins deux parties de tôle en couche l'une sur l'autre, et l'ouver- ture en forme de fente et l'embouchure élargie traversent chacune des parties de tôle, et de chaque côté de l'ouver- ture en forme de fente, les bords du type tranchant de parties de tôle voisines sont décalés l'un par rapportà l'autre transversalement à la direction longitudinale de l'ouver- ture en forme de fente. Grâce à-cette configuration de la pièce de contact, la borne de connexion permettra d'obtenir un contact irréprochable de conducteur massif et en forme de toron, et facilitera en même temps la coupe de l'iso- lement du conducteur à raccorder. Dans une configuration utile de la borne de connexion selon l'invention, la pièce de contact peut se composer de trois à six parties de tôle, et les bords du type coupant correspondants de parties de tôle se suivant sont décalés de manière alternée vers l'un et l'autre côté. Avantageusement, toutes les parties de tôle de la pièce de contact peuvent présenter des interruptions en forme de fente de la même longueur et de la même largeur, ces interruptions ayant des positions alterna- tivement décalées vers l'un et l'autre côté dans les parties de tôle se suivant, de façon que sur des parties de tôle voisines, les bords longitudinaux du type coupant des interruptions en forme de fente soient décalés les uns par rapport aux autres en direction transversale. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention, et dans lesquels: - la figure 1 montre une forme préférée de réalisation de la borne de connexion électrique selon l'invention, partiellement en vue latérale et partielle - ment en coupe faite suivant la ligne 1-1 de la figure 2; - la figure 2 montre une vue de la borde de connexion, en regardant de la gauche sur la figure 1; - la figure 3 est une vue d'une pièce de contact de la borne; et - la figure a montre une vue en coupe faite suivant la ligne 4-4 de la figure 3 à échelle agrandie. La barette à bornes double électrique repré- sentée présente un boîtier 10 se composant d'un matériau isolant qui est pourvu, d'une manière connue, de deux pieds de maintien 11 et 12 pour fixation de la borne à un rail stationnaire de support non représenté. Dans le boîtier 10 se trouvent deux espaces 13 et 14 confi- gurés et disposés de manière symétrique l'un par rapport à l'autre, qui sont ouverts contre un côté plat du boîtier 10 (à droite sur la figure 2) et contre le côté frontal opposé aux pieds de maintien ll et 12 (gauche sur la figure 1). Les deux espaces 13 et 14 sont traversés par une pièce commune de contact 15 qui, selon la figure 4, se compose de plusieurs parties de tôle en métal ', 15" et 15"' en couches superposées, qui présentent de manière utile des propriétés de déformation élastique. Toutes les parties de tôle 15', 15", 15"' ont la forme d'une pièce profilée avec une section transversale en forme de U et sont adaptées les unes aux autres de manière qu'amssi bien l'âme médiane qu'également les branches latérales du U de parties voisines de tôle reposent directement les unes contre les autres. Les parties de tôle 15', 15" et 15"' en forme de U reposent ainsi à califourchon les unes sur les autres. La partie médiane de la pièce de contact 15 traverse un évidement 18 du boîtier 10, comme on peut le voir sur la figure 1. Dans la partie médiane de la pièce de contact 15 est pressé un écrou 16, dans lequel peut être vissée une vis 19, qui traverse un perçage 20 du boitier (figure 3). Les âmes médianes des parties de tôle 15', 15" et 15"' formant la pièce de contact 15 sont chacune pourvues de deux relativement grandes interruptions 22 et 23 (figure 3), qui, pour toutes les parties de tôle 15', 15" et 15"' présentent la même forme, la même grandeur et la même position. A chaque partie extrême de la pièce de contact 15 se trouve de plus une ouverture 24 ou respectivement 25 en forme de fente disposée en direction longitudinale de la pièce de contact, laquelle se transforme en interruption 22 ou respectivement 23 au moyen d'une embouchure 26 ou respectivement 27 en forme d'entonnoir. Les ouvertures 24 et 25 en forme de fente ainsi qu'également les embouchures élargies 26 et 27 traversent les âmes médianes de toutes les parties de tôle 15', 15" et 15"'. Les embouchures élargies 26 et 27 ont, pour toutes les parties de tôle, une forme, une grandeur et une position coincidentes.Contrairement à cela, les ouvertures 24 et 25 en forme de fente sont formées d'interruptions en forme de fente, par exemple 24', 24" et 24"' (figure 4) des parties de tôle 15', 15" et 15"', lesquelles interruptions présentent il est vrai la même longueur et la même largeur, mais sont décalées, dans des parties de tôle se suivant, de manière alternée vers l'un ou l'autre côté transversalement à la direction longitudinale de l'ouverture en forme de fente 24 ou respectivement 25, par rapport à un plan longitudinal médian de la pièce de contact 15, comme on peut le voir sur la figure 3 et plus particulièrement sur la figure 4. Chacune des interruptions 24', 24" et 24"' en forme de fente est limitée, en direction transversale, par deux bords 24A et 24B du type coupant, qui sont parallèles. Du fait du décalage latéral mentionné des interruptions en forme de fente des parties de tôle 15', 15" et 15"', les bords du type coupant 24A ou respectivement 24B de parties de tôle se suivant, qui se trouvent du même côté de l'ouverture 24 en forme de fente, sont également décalés vers l'un et l'autre côté de manière alternée. Ces bords du type coupant 24A et 24B sont prévus pour couper l'isole- ment d'un conducteur électrique isolé à raccorder à la borne, et pour uncontact avec le conducteur, comme on l'expliquera ci-après. La même chose se produit pour l'autre ouverture 25 en forme de fente et les bords du type coupant 25A et 25B qui la délimitent en direction transversale (figure 3). De manière utile, le tronçon sur lequel les bords du type coupant 24A, 24B ou respectivement 25A, B se trouvant du même côté de l'ouverture en forme de fente 24 ou respectivement 25 sont transversalement décalés l'un par rapport à l'autre, est à peu près égal à l'épaisseur de chaque partie de tôle 15', 15", 15"', par exemple pour des conducteurs électriques à raccorder ayant une section transversale de 1,5 mm, les parties de tôle 15', 15", 15"' ont avantageusement chacune une épaisseur de 0,2 à 0,3 mm et le nombre des parties de tôle empilées est de manière utile de trois à six. La largeur ou l'écartement de chaque ouverture 24 ou respectivement 25 en forme de fente doit bien entendu être adaptée à la dimension en section transversale du conducteur électrique à raccorder et doit de manière utile mesurer à peu près 80 % du diamètre nominal d'un conducteur massif à raccorder ou bien à peu près 65 %' du diamètre nominal d'un conducteur formé en toron. Dans chacun des deux espaces 13 et 14 du boîtier se trouve un corps mobile d'entraînement 28 ou respectivement 29 qui fait saillie à travers l'interruption 22 ou respectivement 23 de la pièce de contact 15 et qui est logé pivotant dans le boîtier 10, au moyen d'un axe ou respectivement 31. Les axes 30 et 31 sont disposés à angle droit avec la direction longitudinale des ouver- tures 24 et 25 en forme de fente et sur le côté de la pièce de contact 15 qui est tourné vers les pieds de maintien 11, 12. De manière utile, les axes 30 et 31 sonten une pièce avec le boîtier 10. Chaque corps d'entraînement 28 ou respectivement 29 présente un évidement 32 ou respectivement 33 prévu pour la réception d'un conducteur isolé, qui s'étend presque radialement à l'axe 30 ou respectivement 31 correspondant, et qui débouche à l'extrémité éloignée de ce dernier du corps d'entraî- nement. Sur la figure i on peut nettement reconnaître que l'évidement 33 prévu dans le corps d'entraînement 29 a partiellement la forme d'une rainure ouverte 33A et partiellement la forme d'un perçage 33B avec une paroi périphérique fermée et une extrémité fermée 33C pour délimiter la profondeur d'enfoncement du conducteur isolé. L'évidement 32 de l'autre corps d'entraînement 28 est de configuration symétrique. Chacun des corps d'entraînement 28 ou respectivement 29 présente de plus un creux 34 ou respectivement 35, o pénètre, avec un jeu suffisant, la partie de la pièce de contact 15 pré- sentant l'ouverture 24 ou respectivement 25 en forme de fente et l'embouchure élargie 26 ou respectivement 27, de façon à ne pas gêner le mouvement pivotant du corps d'entraînement. Chacun des corps d'entraînement 28 et 29 peut être pivoté entre une position d'introduction du conduc- teur et une position de contact. Sur les figures 1 et 2, l'un des corps d'entraînement 29 est montré à sa posi- tion d'introduction du conducteur et l'autre corps d'entraînement 28 à sa position de contact. Lorsque les corps d'entraînement 28, 29 se trouve à la position d'introduction du conducteur, l'évidement 32 ou respec- tivement 33 affleure avec un emplacement se trouvant dans la zone de l'embouchure 26 ou respectivement 27 à une extrémité de l'ouverture 24 ou respectivement 25 en forme de fente de la pièce de contact, donc un conducteur isolé peut-être enfoncé, sans être gêné dans l'évidement 32 ou'respectivement 33 jusqu'à son extrémité fermée 32C ou respectivement 33C. Cependant, si les corps d'entraînement 28, 29 se trouvent à la position de contact, l'évidement 32 ou respectivement 33 affleure avec un emplacement se trouvant entre les bords du type coupant 24A, 24B ou respectivement 25A, 25B de l'ouverture 24 en forme de fente ou respectivement 25 à proximité de son extrémité fermée, comme on peut clairement le voir sur la figure 2 dans le cas du corps d'entraînement 28. Pour établir la position d'introduction du conducteur de l'un des corps d'entraînement 28 ou respectivement 29, un ergot d'arrêt 36 ou respectivement 37 se trouve à l'intérieur de l'es- pace correspondant 13 ou respectivement 14 du boîtier 10. Chacun des deux corps d'entraînement 28 ou 29 se trouve sous l'influence d'un ressort à boudin de compression 61 ou respectivement 62, dont la plus grande partie est reçue dans un évidement correspondant 63 ou respectivement 64 du boitier 10. La première extrémité de chaque ressort 61 ou respectivement 62 s'appuie contre l'extrémité fermée 65 ou respectivement 66 de l'évidement 63 ou respectivement 64, tandis que l'autre extrémité du ressort repose contre une protubérance 67 ou respective- ment 68 en forme de nez du corps d'entraînement 28 ou respectivement 29 correspondant. Le ressort 61 ou respec- tivement 62 a tendance à presser le corps d'entraînement correspondant 28 ou respectivement 29 à la position précédemment mentionnée de contact, telle qu'elle est par exemple représentée pour le corps d'entraînement 28 sur la figure 1. Enfin, chaque corps d'entraînement 28 ou respectivement 29 présente un autre perçage supplémentaire 69 ou respectivement 70 pour y enfoncer un outil manuel en forme de baton, par exemple un tournevis 71 (figure 1), à l'aide duquel le corps d'entraînement peut être pivoté contre l'influence du ressort 61 ou respectivement 62 qui lui est affecté, de la position de contact à la position d'introduction du conducteur, comme cela est montré sur la figure 1 pour le corps d'entraînement 29. Le mode d'utilisation et d'action de la barette à bornesdécrite est comme suit: on suppose que la borne est fixée, au moyen des pieds d'arrêt ou de maintien 11 et 12 du boîtier , sur un rail porteur stationnaire, et que chacun des conducteurs électriques à raccorder à la borne présente un diamètre qui dépasse un peu la largeur des ouvertures 24 et 25 en forme de fente dans la pièce de contact 15. L'isàlement des conducteurs présente en conséquence un plus grand diamètre externe. Pour la préparation du raccordement d'un conducteur électrique à l'extrémité l0 inférieure de la pièce de contact 15 montrée sur les figures 1 et 2, on pivote par exemple, au moyen d'un tournevis 71 enfoncé dans le perçage 70, le corps d'entraînement 29 à la position d'introduction du conduc- teur selon la représentation de la figure 1. L'évidement 33 du corps d'entraînement 29 affleure alors avec un emplacement se trouvant dans la zone de l'embouchure élargie 27 de l'ouverture 25 en forme de fente de la pièce de contact 15. Ensuite, on introduit le conducteur électrique à raccorder, sans l'avoir au préalable dénudé, dans l'évidement 33, et jusqu'à ce que l'extrémité avant du conducteur isolé cogne l'extrémité fermée 33C de l'évidement 33. Ensuite, on pivote, b l'aide du tournevis 71, qui est utilisé en tant que levier, le corps d'entraIne- ment 29 à la position de contact. Ainsi, le conducteur isolé est pressé à l'intérieur de l'embouchure élargie 27 et finalement dans l'ouverture 25 en forme de fente de la pièce de contact 15, et le mouvement du conducteur se produit presque dans une direction parallèle aux bords du type coupant 25A et 25B le long de l'ouverture en forme de fente. Par ce moyen, l'isolement du conducteur est transversalement coupé par les bords du type coupant 25A et 25B, donc le conducteur se trouvant dénudé à cet empla- cement vient en contact avec les bords indiqués. Comme le conducteur isolé est guidé dans l'isolement 33 du corps d'entraînement 29, une déformation du conducteur lors de son introduction de force dans l'ouverture en forme de fente 25 est empêchée. Lorsque la largeur de l'ouver- ture 25 en forme de fente est adaptée, à la façon déjà décrite, au diamètre du conducteur, on obtient une certaine déformation sur le conducteur en direction transversale de l'ouverture en forme de fente et il s'ensuit donc une moindre déformation élastique de cette ouverture. Du fait de l'épaisseur relativement minime de chaque partie de tôle 15', 15" et 15"', le conducteur électrique s'assemble relativement facilement aux bords du type coupant 25A et 25B alternativement latéralement décalés, et ainsi le contact électrique entre le conducteur et la pièce de contact 15 est considérablement amélioré. Cela est montré d'une manière particulière lorsque le conduc- teur est un toron. Sous l'influence du ressort, le conduc- teur raccordé est continuellement pressé, au moyen du corps d'entraînement 29, à l'extrémité fermée de l'ouver- ture 25 en forme de fente, et ainsi on peut non seulement efficacement empêcher un détachement involontaire du conducteur par rapport à la pièce de contact 15 mais de plus, dans le cas d'un conducteur en forme de toron, les fils du toron sont constamment pressés les uns contre les autres et contre la pièce de contact. Par suite de la propriété de déformation élastique de chaque partie de tôle 15', 15" etl5"', les bords 25A et 25B du type coupant pressentégalement des deux côtés élastiquement sur le con- ducteur électrique raccordé. Dans l'ensemble, cela a pour résultat un contact électrique remarquable entre la pièce de contact 15 et le conducteur raccordé, indépendamment du fait qu'il s'agit d'un conducteur massif ou d'un conducteur ayant la forme d'un toron. D'une manière totalement analogue, un second conducteur isolé peut être mis en contact avec les bords du type coupant 24A et 24B de l'autre ouverture 24 en forme de fente de la pièce de contact 15, par le fait que le second conducteur est introduit dans l'évidement 32 du corps d'entraînement 28 et ensuite, après pivo- tement du corps 28 d'entraînement, il est pressé dans l'ouverture 24 en forme de fente. Il en résulte une jonction électrique entre les deux conduc- teurs raccordés à la pièce de contact 15. La borne décrite permet également de détacher de nouveau les conducteurs raccordés, de la pièce de contact 15, et de les séparer de la borne. Pour détacher un conducteur contactant les bords 24A, 24B-de l'ouver- ture 24 en forme de fente, on enfonce de nouveau un outil manuel en forme de baton, par exemple un tournevis, dans le perçage 69 du corps d'entraînement 28, et ensuite on presse ce dernier, au moyen dudit outil, à la position extrême opposée. De ce fait, le conducteur électrique est poussé au moyen de la paroi périphérique fermée de la partie interne 32B de l'évidement 32 dans le bord d'en- traînement 28 hors de l'ouverture 24 en forme de fente dans l'embouchure élargie 26 et ainsi se dégage des bords 24A, 24B du type coupant de l'ouverture 24. Enfin, le conducteur peut être retiré de l'évidement 32. On procède d'une manière analogue pour détacher et retirer un conduc- teur en contact avec les bords 25A, 25B de l'autre ouver- ture 25 en forme de fente. ' On peut voir qu'aussi biaie l raccordement qu'également le retrait de conducteurs isolés peuvent être accomplis de manière simple, rapidement et sans aucun mal, et il n'y a ni à retirer une partie de l'isolement ni à actionner les vis de serrage. Les corps d'entraînement 28 et 29 logés pivotants peuvent le cas échéant être remplacés par des corps d'en- traînement en forme de curseur, qui sont logés de manière à être déplacés en va et vient dans le boîtier 10. Enfin, il faut encore mentionner qu'une forme de réalisation de la borne selon l'invention peut également l1 être utile et pratique dans laquelle il n'y a qu'un seul corps d'entraînement, tel que 28 ou 29. Dans ce cas, un second raccordement de courant doit être réalisé, de la pièce de contact 15, par exemple au moyen de la vis 19. R E V E N D I C A T I 0 N S 1.- Borne de connexion électrique avec un boîtier se composant d'un matériau isolant et au moins une pièce de contact qui y est disposée, qui présente une ouverture en forme de fentequi est délimitée, en direction transversale, par des bords du type coupant mutuellement opposés, pour couper l'isolement d'un conducteur électrique et pour mise en contact du conduc- teur, ainsi qu'une embouchure élargie à une extrémité de l'ouverture en forme de fente, et avec un corps d'entraînement guidé mobile sur le boîtier, qui est mobile au moins presque parallèlement aux bords du type coupe de la pièce de contact, pour amener le conducteur en engagement avec lesdits bords, caractérisée en ce que la pièce de contact (15) est composée d'au moins deux parties de tôle en couche l'une sur l'autre (15', ", 15"') et l'ouverture en forme de fente (24; 25) et l'embouchure élargie (26; 27) traversent chacune des parties de tôle et en ce que de chaque côté de l'ouverture en forme de fente (24; 25), les bords du type coupant (24A, 24B; 25A, 25B) de parties voisines de tôle (15', ", 15"'), sont décalés mutuellement transversalement à la direction longitudinale de l'ouverture (24; 25) en forme de fente. 2.- Brne selon la revendication 1, caractérisée en ce que la pièce de contact (15) se compose d'au moins trois parties de tôle (15', 15", 15'") et les bords du type coupant correspondants(24A, 248; 25A, 258) de parties de tôle se suivant (15', 15", 15"') sont décalés de manière alternée vers l'un et l'autre côté. 3.- Borne selon la revendication 2, caractérisée en ce que toutes les parties de tôle (15', 15", 15"') présentent des interruptions en forme de fente de la même longueur et de la même largeur et en ce que lesdites interruptions en forme de fente ont des positions alternativement décalées vers l'un et l'autre côté dans des parties de tôle (15', 15", 15"') se suivant. 4.- Borne selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisée en ce qu'en consi- dérant en direction longitudinale de l'ouverture en forme de fente (24; 25),toutes les parties de tôle (15', 15", 15"') sont configurées en U, en ce qu'aussi bien l'âme médiane qu'également les branches du U de parties voisines de tôle (15', 15", 15"') reposent directement les unes sur les autres et en ce que l'ou- verture en forme de fente (24; 25) et l'embouchure élargie (26; 27) traversent l'âme médiane des parties de tôle (15', 15", 15"') en forme de U. 5.- Borne selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisée en ce que le tronçon sur lequel les bords du type coupant correspondants (24A, 24B; 25A, 25B) des parties de tôle (15', 15", "') sont décalés les uns par rapport aux autres en direction longitudinale, est à peu près égal à l'épais- seur de chaque partie de tôle. 6.- Borne selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisée en ce que les parties de tôle (15', 15", 15'"') ont chacune une épaisseur de 0,2 à 0,3 mm. 7.- Borne selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisée en ce que le nombre de parties de tôle empilées (15', 15", 15"') est de trois à six. 8.- Borne selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisée en ce que le corps d'entraînement (28; 29) présente un évidement (32; 33) servant à la réception de la partie extrême d'un conduc- teur isolé et est mobile en va et vient entre une posi- tion d'introduction du conducteur et une position de contact, de façon qu'à la position d'introduction du conducteur du corps d'entraînement (28; 29), son évidement (32; 33) affleure avec un emplacement se trouvant dans la zone de l'embouchure élargie (26; 27) de l'ouverture (24; 25) en forme de fente de la pièce de contact (15) et qu'à la position de contact du corps d'entraînement (28; 29), son évidement (32; 33) affleure avec un emplacement se trouvant à proxi- mité de l'extrémité opposée de l'ouverture (24; 25) en forme de fente et que le corps d'entraînement (28; 29) soit sous l'influence d'un ressort (61; 62) qui a tendance à forcer le corps d'entraînement à la posi- tion de contact. 9.- Borne électrique selon la revendication 8, caractérisée en ce que le ressort (61; 62) est un ressort à boudin de compression, dont une extrémité s'appuie contre l'extrémité fermée (65; 66) d'une chambre (63; 64) recevant partiellement les ressorts (61; 62), tandis que l'autre extrémité du ressort (61; 62) repose contre une protubérance en forme de nez (67; 68) du corps d'entraînement (28; 29). 10.- Borne selon l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisée en ce que les parties de tôle (15', 15", 15") formant la pièce de contact (15) ontdes propriétés de déformation élastique.