Brevet FR2566748A1 — publié le 19860103

La présente invention concerne un nouvel emballage pour des échangeurs de chaleur de moteurs thermiques. Les échangeurs de chaleur, notamment les échangeurs refroidisseurs utilisés dans l'industrie automobile, sont fabriqués dans des unités de fabrication distinctes des usines de montage des véhicules. I1 est, par conséquent, nécessaire de transporter ces échangeurs et, du fait de leur fragilité, il est indispensable de prévoir des moyens de protection. Actuellement, le transport des échangeurs de chaleur s'effectue dans des conteneurs dans lesquels les échangeurs sont disposés par nappes, chaque nappe d'échangeurs étant séparée par des lattes en bois et maintenue longi tudînalement et transversalement par des crémaillères également en bois qui épousent certaines parties des échangeurs et empochent leur contact mutuel. La préparation des lattes et crémaillères en bois et ensuite leur mise en place ainsi que celle des échangeurs dans les conteneurs nécessitent un temps de travail long et délicat, ce qui augmente, de façon appréciable, le prix de revient des appareils. La présente invention crée un nouvel emballage de mise en oeuvre extrêmement simple et qui assure une pro selon très améliorée des échangeurs. De plus, l'emballage de l'invention peut être réutilisé contrairement aux protections en bois mises en oeuvre jusqu'à présent. Supplémentairement, l'emballage selon l'invention permet, si on le désire, de ne plus utiliser de conteneur et plusieurs emballages peuvent même être gerbés les uns uu-dessus des autres sans inconvénient pour les échangeurs qu t i ls contiennent. Conformément a à l'invention, 1 ' emballage à plaques aivéoJèes pour des échangeurs de chaleur de moteur ther mique est caractérisé en ce qu'il comporte deux plaques en résine synthétique, de préférence en résine synthétique mousse du genre polystyrène, lesdites plaques présentant chacune, à partir d'une de leurs faces, des saignées longitudinales de largeur correspondant à la largeur des boîtes à eau dont sont munis les échangeurs de chaleur, lesdites saignées étant séparées par des plots ménageant des espaces pour les tubulures, raccords et autres accessoires des boites à eau. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé. La fig. 1 est une vue en plan d'une plaque alvéolée pour la réalisation de l'emballage selon l'invention. La fig. 2 est une coupe partielle vue suivant la ligne II-II de la fig. 1, illustrant un emballage réalisé conformément à l'invention. La fig. 3 est une perspective illustrant un développement de l'invention. Le dessin illustre à la fig. 2 des échangeurs de chaleur 1, la qui comportent un faisceau échangeur 2 constitué par des tubes et des dissipateurs, ce faisceau étant muni à ses deux extrémités de plaques collectrices 3 qui sont reliées à des. boites à eau 4 comportant des tubulures et autres accessoires 5,- 5a. De façon habituelle, les plaques collectrices 3 font légèrement saillie sur leur pourtour par rapport aux bottes à eau 4 et aussi par rapport au faisceau 2. L'emballage selon l'invention comporte deux plaques alvéolées 6, 6a, fabriquées en matière synthétique, de préférence en mousse de polystyrène ou autres matières analogues. Les plaques 6, 6a présentent dans leur épaisseur des saignées longitudinales 7, 7a-... 7n dont la largeur correspond à celle des boites à eau 4 et dont la longueur est légèrement supérieure à la longueur ou à un multiple de la longueur des boites à eau 4. Les saignées 7, 7a... 7n sont avantageusement prévues par groupes de deux, chaque groupe, tel que le groupe 7, 7a, d'une part, 7b, 7c, d'autre part, étant séparé par une cloison 8. Les saignées 7, 7a ou 7, 7b de chaque groupe sont séparées par des plots 9, 10 qui délimitent entre eux des espaces ll pour des tubulures, raccords et autres accessoires 5a faisant saillie latéralement des boites à eau 4. On prévoit la disposition des plots 9, 10 pour que les saignées des plaques d'emballage puissent convenir à des échangeurs de plusieurs types mais ayant une largeur de boite à eau standard, ce qui est un cas fréquent dans la fabrication en grande série des échangeurs de refroidissement. Des trous 12 de préférence borgnes sont prévus pour ouvrir dans les saignées 7, 7a ... 7n afin de correspondre à des tubulures, raccords ou accessoires verticaux saillants, tels que la tubulure 5 illustrée à la fig. 2. De préférence, les trous 12 sont prévus pour que deux échangeurs se suivant, tels que les échangeurs l et lî (fig. 1), soient disposés dans le même sens tandis que les échangeurs 1, la se trouvant dans la saignée suivante 7a soient disposés tête-bêche par rapport aux échangeurs 1 et De De cette façon, les tubulures, raccords et autres ac- cessoires 5a disposés latéralement par rapport aux boîtes à eau font nécessairement saillie dans des espaces ll séparant les plots 9, 10. Les échangeurs, tels que 1 et la ainsi que lî et lia, peuvent de cette manière être partiellement imbriqués les uns dans les autres sans qu'ils puissent néanmoins se toucher. Comme l'illustre le dessin, des lumières traversantes 13 et 14 sont prévues avantageusement, tant dans le fond des saignées 7, 7a ... 7n que dans le fond des espaces 11, ces lumières présentant une largeur et une longueur telles qu'un opérateur puisse facilement y engager les doigts dune main, ce qui, d'une part, facilite la manipulation des plaques alvéolées et, d'autre part, permet le -cas échéant de faciliter un recentrage de certains échangeurs lors de la mise en place de l'emballage. La mise en oeuvre de ltemballage effectue de la manière suivante. On place une première plaque alvéolée sur un support qui peut être le sol, une palette de manutention, le fond d'un conteneur, etc. On met en place un premier échangeur 1, par exemple dans la première saignée 7. Cet échangeur ne peut occuper qu'une seule position puisque, au moins, sa tubulure 5 doit entrer dans le trou 12 et, par ailleurs, ses autres raccords, tubulures ou accessoires 5a doivent correspondre nécessairement à l'un ou l'autre des espaces 1l prévus entre les plots 10. La largeur de la saignée 7 étant prévue pour correspondre à. celle de la botte à eau 4 de ltéchangeur, il y a emboîtement de cette dernière. La profondeur des saignées est prévue pour que la boîte à eau soit' emboîtée jusqu'au moment ovula plaque collectrice 3 vient en appui sur le dessus de la plaque alvéolée qui borde la saignée et sur le dessus des plots 10. Etant donné que la boîte à eau de ltéchangeur est complètement emboitée dans la saignée, il y a maintien de ltéchangeur ainsi mis en place, échangeur qui occupe une position bien définie, perpendiculaire ou pratiquement perpendiculaire au plan de la plaque alvéolée. On peut ensuite mettre en place un second échangeur, par exemple ltéchangeur Il,puis un troisième échangeur, par exemple l'échangeur la qui est disposé tête-bêche par rapport à l'échangeur 1. Lorsque la plaque alvéolée est complètement remplie, on met en place sur la seconde boîte à eau des échangeurs qui font saillie au-dessus de la première plaque alvéolée une seconde plaque qui est la plaque 6a de la fig. 2, cette plaque venant à son tour emboîter les boîtes à eau jusqu'au moment où elle prena appui sur la plaque collectrice 3, c'est-à-dire dans certains cas, sur des parties de sertissage desdites plaques collectrices ou sur des parties d'appui de la boite à eau lorsque cette dernière présente un bourrelet périphérique. Après mise en place de la seconde plaque alvéolée 6a, il est avantageux d'entourer ltemballage par au moins un élément de cerclage 15 pouvant être avantageusement constitué par une ceinture en matière plastique thermo-rétractable. La fig. 3 illustre un développement de l'invention suivant lequel des encoches 16 sont prévues aux quatre angles de chaque plaque alvéolée. Les encoches 16 peuvent s'étendre sur une partie seulement de la hauteur de la plaque alvéolée pour laisser libre une partie d'appui 17 non encochée. Les encoches 16 servent à la mise en place des extrémités des chandelles d'entretoisement 18 avantageusement constituées par des cornières, par exemple des cornières en matériau composite à haute résistance à la compression. Les cornières 18 peuvent ainsi être mises en place après le montage des deux plaques alvéolées telles que et 6al puis maintenues par un élément de cerclage 13a avantageusement constitué comme a'élément 15 par une ceinture en matière plastique thermo-rétractable. La présence des chandelles d'entretoisement 18 permet de transmettre les efforts verticaux entre les plaques alvéolées et, par conséquent, de gerber plusieurs emballages, comme cela est illustré à la fig. 3. Le gerbage peut être réalisé sur une palette de manutention 19. L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation représenté et décrit. En particulier les plaques alvéolées 6, 6l ... peuvent présenter dans leur face externe, c'est-à-dire celle qui n'est pas tournée vers les échangeurs de chaleur, des rainures et concavités diverses permettant de leur faire emboîter des éléments de support particulier, par exemple le fond nervuré d'un conteneur. REVENDICATIONS 1 - Emballage à plaques alvéolées pour des échangeurs de chaleur de moteurs thermiques, caractérisé en ce qu'il comporte deux plaques en résine synthétique, de préférence en résine synthétique mousse du genre polystyrène, lesdites plaques présentant chacune, à partir d'une de leurs faces, des saignées longitudinales (7, 7a... 7n) de largeur correspondant à la largeur des boîtes à eau (4) dont sont munis les échangeurs de chaleur (1, la), lesdites saignées étant séparées par des plots (10) ménageant des espaces (11) pour les tubulures, raccords et autres accessoires (5a) des boîtes à eau (4). 2 - Emballage selon la revendication l, caractérisé en ce que les deux plaques présentent les mêmes saignées et plots, lesdites plaques étant réunies apres mise en place des échangeurs (2) au moyen d'au moins un élément de cerclage (15). 3 - Emballage selon lune des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que-lélément de cerclage (15) est constitué par une ceinture en matière plastique thermo-rétractable. 4 - Emballage selon l?une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la profondeur des saignées est déterminée compte tenu de la hauteur des boites à eau (4) pour que les plaques collectrices (3)- des échangeurs (1, 2 ...) prennent appui sur le bord des saignées. 5 - Emballage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par des trous (12) prévus dans le fond des saignées pour des tubulures (5) que présentent les boîtes à eau. 6 - Emballage selon lfune des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les saignées (7, 7."- 7b, 7c) sont prévues par groupe de deux, chaque-groupe de deux saignées étant séparé par une cloison (8) et les plots (lO) disposés entre les saignées délimitant des espaces (ll) pour les tubulures, raccords et autres accessoires (5) des boîtes à eau d'échangeurs disposés tête-bêche. 7 - Emballage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par des chandelles d'entretoisement disposées entre les deux plaques alvéolées de chaque emballage. 8 - Emballage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les chandelles d'entretoisement (17) sont constituées par des, cornières disposées aux quatre angles de chacune des deux plaques alvéolées. 9 - Emballage selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les chandelles d'entretoisement sont insérées dans des encoches (16) prévues dans les plaques alvéolées. 10 - Emballage selon lune des revendications 1 à 9, caractérisé par des lumières ouvrantes (13)- prévues dans le fond des saignées. 11 - Emballage selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par des lumières (14) prévues entre les plots (10) séparant deux saignées (7). 12 - Emballage selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les dimensions des lumières (13 ou 14) sont choisies pour permettre le passage des doigts dtune main. 13 - Emballage selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé par des rainures ou concavités prévues dans les faces externes des plaques alvéolées