Brevet FR2562565A1 — publié le 19851011

L'invention concerne un procédé de fabricationd'un ruban lingerie cache-jarretelles et le ruban obtenu par la mise en oeuvre du procédé. L'objet de l'invention se rattache notamment au secteur technique des articles textiles. On connaît les jarretelles qui retiennent les bas notamment et qui sont supportées par des porte-jarretelles ou autres. Pour des raisons d'esthétique et de confort, la jarretelle proprement dite est protégée par un ruban ou galon dont la longueur correspond sensiblement à celle de la jarretelle. Ces galons sont réalisés sur des métiers à tisser à navettes. L'armure est simple. Sur l'une des faces du ruban apparaissent périodiquement des fils de trame non liés qui permettent le positionnement et le maintien de la jarretelle. Deux séries de fils de trame non liés assurent en combinaison le maintien du ruban en combinaison avec la jarretelle. Les dif férentes paires de séries de fils non liés, sont séparées par un intervalle beaucoup plus important que celui existant entre deux séries. Une coupe en biais s' effectue dans chacun des intervalles de séparation pour correspondre aux dimensions de la jarretelle que lton veut protéger. La réalisation de ce type de ruban sur des métiers automatiques sans navettes, pose certains problèmes. En effet, pour l'intervalle qui sépare la répétition des paires de séries de fils de trames libres, il faut une chaîne à maillons très longue pour la commande des fils. C'est long et coûteux. De plus, cela interdit de travailler à de grandes vitesses. L'invention s'est fixée pour but de réaliser un ruban cache-jarretelles, sur un métier sans navette en supprimant les inconvénients précités. Pour cela, on répète régulièrement les séries de fils de trame libre avec un rapport d'espacement beaucoup plus petit, de sorte qu'il en résulte un ruban avec sur l'une de ses faces notamment, des séries de fils de trame non liés toutes séparées avec le même intervalle nécessaire à la fixation d'une jarretelle qui utilise, comme indiqué, une paire de séries de fils non liés. On peut ainsi utiliser un métier sans navettes avec une chaîne à maillons plus courte, donc moins coûteuse, entraînant une simplification technique. et en utilisant au mieux le rendement de production des métiers automatiques très supérieur à celui d'un métier à navettes. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de la description qui suit. Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter, dans le dessin annexé La figure 1 est un schéma d'armure correspondant au procédé selon l'invention. La figure 2 est une vue de face du ruban. La figure 3 montre les intervalles de découpe. La figure 4 illustre le positionnement relatif du ruban et d'une jarretelle. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant sous des formes non limitatives de réalisation illustrées aux figures du dessin. On rappelle, d'une manière connue, comme le montre l'armure de la figure 1, que le ruban (1) comprend un fond (la) réalisé en taffetas, satin ou autre avec, en bordure, des lisières (lb). Sur l'une des faces du ruban, sont formées des séries parallèles de jetées de fils de trames (lc) non liés fixées à proximité des lisières (lb) par des fils d'arrêt (ld). Selon l'invention, le ruban est exécuté en continu sur un métier automatique sans navettes de type bien connu pour le technicien en textile. Dans ce but, afin d'utiliser une chaîne à dessin de longueur normale pour ne pas altérer la vitesse de travail du métier et conséquemment la cadence de production, on répète régulièrement les séries de fils de trame non liés (lc) avec un rapport d'espacement beaucoup plus petit que celui existant sur ce type de ruban exécuté d'une manière classique sur métier traditionnel à navettes. Il en résulte que sur la totalité de la longueur du ruban tissé, les séries de fils de trame non liés (lc) sont toutes séparées avec le même intervalle (E). La longueur de chacun des intervalles (E) est déterminée pour que deux séries consécutives (lc) permettent normalement en combinaison, après découpe et pliage du ruban, la fixation de la jarretelle (figure 4). A titre indicatif, on utilise une chaine à dessin 44 coups (figure 1), chaque jetée de fils de trame non liés (lc) étant réalisée par deux flottées laissant apparaître quatre fils vue que sur un métier automatique, le fil est double. D'une manière connue, le ruban (1) est découpé en tron çons (T) dont la longueur doit correspondre sensiblement au recouvrement des deux faces de la jarretelle. Dans ce but, selon l'invention, le ruban est découpé entre deux jetées de fils de trame non liés (lc) pour constituer des tronçons (T) avec quatre jetées de fils de trame (figure 3). Les découpes (le) sont exécutées en étant régulièrement alternées angulairement, une fois sur deux. La fixation d'un tronçon de ruban découpé sur la jarretelle s'opère au moyen des deux jetées médianes de fils de trame non liés, les trames libres d'extrémité ne sont pas utilisées, mais cela n'est pas gênant car, après positionnement relatif du tronçon de ruban et de la jarretelle, lesdites trames sont situées en-dessous et sont de ce fait cachées. Tout au contraire, le nombre de trames libres étant plus important et leur espacement régulier et plus réduit, il en résulte une économie, car s'il y a un incident de tissage en un ou plusieurs points du ruban, on n'est pas obligé de couper un rapport complet. L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d'application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiquées elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS -1- Procédé de fabrication d'un ruban cache-jarretelles comprenant un fond avec en bordure ds lisières et des séries parallèles de fils de trame non liés ou flottées maintenus à proximité des lisières par des fils d'arrêt, caractérisé en ce que l'on tisse le ruban sur un métier automatique sans navettes, on réalise les jetées de fils de trame non liés (lc) selon des intervalles réguliers et identiques (E) sur la totalité de la longueur du ruban (1), la longueur de chaque intervalle (E) étant déterminée pour que deux jetées consécutives de fils de trame non liés (lc) coopèrent d'une manière connue, avec la jarretelle en vue de leur positionnement relatif. -2- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on découpe le ruban entre deux jetées de fils de trame non liés et selon un intervalle de répétition tel qu'il subsistez entre deux découpes des tronçons de ruban avec quatre jetées de fils de trame non liés. -3- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'on effectue les découpes en biseau et selon une orientation angulaire régulièrement alternée une fois sur deux. -4- Ruban obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il présente sur l'une de ses faces une série de jetées de fils de trame non liés (lc) régulièrement espacés sur la totalité de la 'longueur du ruban.