Brevet FR2567723A1 — publié le 19860124

PROCEDE ET MACHINE POUR LA FABRICATION DE POMMES DE TERRE PARISIENNES. La présente invention a pour objet un procédé pour la fabrication de pommes de terre parisiennes à partir de pommes de terre non épluchées selon lequel chaque pomme de terre subit un traitement mécanique qui diminue sa taille. L'expression "pommes de terre parisiennes" désignera, dans le présent texte, des boules élaborées à partir de pommes de terre entières. Il est connu de fabriquer des pommes de terre parisiennes à l'aide d'une machine qui comprend deux couteaux semi-circulaires en tôle tournant en sens inverse, dirigés l'un vers l'autre et ménageant entre eux une ouverture dans laquelle tombent les pommes de terre l'une après l'autre à partir d'une goulotte d'amenée. Les couteaux en tôle sont décalés axialement l'un par rapport à l'autre, de sorte qu'ils s'enfoncent dans la pomme de terre tombée dans l'ouverture et la transforment en boule par rotation. En déplaçant axialement les couteaux vers le bas, on fait tomber la pomme de terre de l'ouverture pour qu'une autre puisse être reçue et façonnée. Une telle machine permet d'utiliser des pommes de terre non épluchées, mais le procédé et la construction utilisés possèdent des inconvénients considérables. La machine ne peut façonner qu'une seule pomme de terre à la fois et est donc lente. I1 est également difficile d'arriver à alimenter régulièrement l'ouverture en pommes de terre. Sur les boules finies, on trouve des taches noires de peau. Les couteaux en tle sont également sensibles aux pierres souvent mêlées aux pommes de terre et s'usent assez rapidement. Les mécanismes de décalage axial des couteaux rendent la machine compliquée. Un autre inconvénient considérable est en outre que les couteaux en tôle travaillent toujours sur la même ligne et que leurs positions d'intervention ne peuvent par conséquent pas être corrigées pour façonner des pommes de terre en forme non symétrique. La présente invention a pour objet un procédé qui évite les inconvénients décrits ci-dessus. Cet objectif est atteint au moyen d'un procédé caractérisé en ce que la pomme de terre est façonnée à l'aide de deux éléments tournant à des vitesses différentes (m, n), formant entre eux une ouverture et soumettant la pomme de terre simultanément à deux actions de façonnage de sens contraires, et que la pommes de terre est façonnée en une boule de dimensions telles qu'elle se détache des deux éléments de façonnage et tombe à travers ladite ouverture. L'invention est basée sur l'idée de soumettre la pomme de terre à façonner à deux actions exercées simultanément de deux côtés de la pomme de terre à des vitesses différentes. Le façonnage à vitesse plus réduite tend à soulever la pomme de terre et le façonnage à vitesse plus élevée tend à la pousser vers le bas et à la raboter jusqu'à ce qu'elle soit ronde et tombe dans l'intervalle entre les éléments qui la façonnent. Par cette double action exercée à des vitesses différentes, la pomme de terre saute plusieurs fois en l'air et tourne autour de son centre de gravité, de façon à s'auto-centrer les parties en saillie étant rabotées les premières. L'invention a également pour objet une machine pour la mise en oeuvre dudit procédé et qui est caractérisée en ce que - les dispositifs de façonnage sont constitués de deux rouleaux axialement voisins tournant dans le même sens et à des vitesses différentes, et - que les rouleaux sont munis de rainures périphériques de façonnage qui, par couples, sont disposées radialement exactement en face l'une de l'autre sur les deux rouleaux et forment un passage circulaire ayant les dimensions des boules de pomme de terre désirées. A l'aide d'une telle machine, il est possible de façonner plusieurs pommes de terre simultanément. L'alimentation en pommes de terre ne pose pas de problème, car ce sont chaque fois les pommes de terre se trouvant en bas qui sont façonnées. Un avantage essentiel de la machine est que le rouleau tournant à vitesse plus élevée et qui exécute le façonnage proprement dit se nettoie lui-même, les déchets étant automatiquement rejetés loin de lui. Ainsi, la machine ne nécessite pas d'amenée d'eau aux fins de nettoyage, ce qui rend inutiles des procédés et appareils de nettoyage nécessaires jusqu'alors. La machine peut également façonner des pommes de terre de petite taille. Toutefois, la pomme de terre doit avoir des dimensions minima pour que le façonnage puisse être initié. Lorsque des pommes de terre trop petites ou mal conformées tombent entre les rouleaux, cela n'est toutefois pas grave, car de telles pommes de terre se glissent entre les rouleaux et sont déchirées par ceux-ci. Ces morceaux de pommes de terre peuvent ensuite être facilement éliminés par triage des boules parfaitement rondes. L'invention sera décrite ci-après en se référant aux dessins annexés, dans lesquels : La figure 1 illustre schématiquement le principe du procédé selon l'invention ; La figure 2 montre, vu d'en haut, un couple de rou leaux d'une machine conçue pour l'exécution du procé dé, et Les figures 3 et 4 sont des vues en élévation, selon des directions différentes, d'un dispositif muni des couples de rouleaux selon l'invention. Le dispositif de façonnage d'une machine pour la fabrication de pommes de terre parisiennes représenté aux figures 1 et 2 comprend deux rouleaux de façonnage 1 et 2 montés rotatifs dans un bâti non représenté. Les arbres des rouleaux sont parallèles et montés avec un faible jeu entre eux. Les rouleaux sont couplés, par des transmissions adéquates, à des moteurs non illustrés, pour obtenir leur rotation dans le même sens, mais avec des nombres de tours différents. Le rouleau 1 peut par exemple effectuer m = 400 tours/min. et le rouleau 2 n = 3000 tours/min. D'autres vitesses peuvent être choisies. Toutefois, des essais ont montré que, lorsque les nombres de tours sont sensiblement les mêmes pour les deux rouleaux, la pomme de terre tend à être seulement pétrie et ramollie au lieu d'être façonnée. Les rouleaux sont munis de rainures périphériques 3 qui se suivent axialement et ont une section semi-circulaire. Les rainures de deux rouleaux sont disposées, par couples, pour constituer entre les rouleaux un certain nombre de passages circulaires 4 qui correspondent aux dimensions des boules de pomme de terre à façonner. Les surfaces des rouleaux sont revêtues d'un produit de façonnage, par exemple du carbure de silicium. Le couple de rouleaux fonctionne de la façon suivante : Lorsqu'on laisse tomber entre les rouleaux une pomme de terre 5 non épluchée, celle-ci est soumise, par le rouleau 1, à un premier façonnage A qui tend à la soulever et, par le rouleau 2, à un façonnage B qui tend à la pousser vers le bas, ce qui a pour effet de la faire tourner autour de son centre de gravité. Au cours de ce mouvement, la pomme de terre 5' en rotation est façonnée de tous les côtés par le rouleau 2 grâce à la vitesse plus élevée de ce dernier. Lorsque la pomme de terre a été conformée en boule 5" de la taille désirée, elle tombe à travers le passage 4. Dans l'exemple illustré, chaque couple de rainures peut façonner une pomme de terre. La disposition illustrée aux figures 3 et 4 comprend un transporteur 6 orienté verticalement, un couple de rouleaux de pré-façonnage 7, deux couples de rouleaux de façonnage 8, 9 et un transporteur horizontal 10. Le couple de rouleaux supérieur est destiné au pré-façonnage de pommes de terre de grande taille, par exemple de plus de 30 mm. Après avoir été suffisamment rabotées, celles-ci glissent vers le couple de rouleaux inférieur 8 qui donne aux pommes de terre leur forme de boules. Les boules glissent sur le transporteur 10 et ensuite vers la sortie 11. Les pommes de terre de taille inférieure à 30 mm tombent directement vers le deuxième couple de rouleaux. Les pommes de terre dont la taille est inférieure à la taille des boules désirées, ainsi que les morceaux mal façonnés ou déchirés tombent dans l'auge de déchets 12 à travers les grilles 13 ou le transporteur 10. Pour échanger facilement les rouleaux et pouvoir les régler axialement l'un par rapport à l'autre, ceux-ci peuvent être munis de chevilles axiales à palier double, comprenant des cônes de montage réglables pour supporter les extrémités des rouleaux, ou bien d'arbres continus comprenant des cônes de montage et des boulons de réglage et de fixation. Les dessins et la description s'y rapportant sont seulement donnés à titre illustratif. Les détails du procédé et de la machine selon l'invention peuvent varier dans le cadre des revendications. Revendications de brevet 1. Procédé de fabrication de pommes de terre parisiennes à partir de pommes de terre non épluchées, selon lequel chaque pomme de terre est soumise à un traitement mécanique pour diminuer sa taille, caractérisé en ce que la pomme de terre (5) est façonnée à l'aide de deux éléments (1, 2) tournant à des vitesses différentes n.), ménageant entre eux une ouverture (4) et soumettant la pomme de terre à deux actions (5") de dimension telle qu'elle se détache des deux éléments de façonnage et tombe à travers l'ouverture. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que plusieurs pommes de terre {5) alignées sont façonnées par les deux éléments de façonnage (1, 2). 3. Machine pour la fabrication de pommes de terre parisiennes, comprenant deux dispositifs de façonnage en rotation qui forment entre eux une ouverture conformée pour donner à des pommes de terre la forme d'une boule, caractérisée en ce que lesdits dispositifs de façonnage consistent en deux rouleaux axialement voisins qui tournent dans le même sens à des vitesses différentes (m, n), et en ce que lesdits rouleaux sont munis de rainures périphériques (3) disposées exactement radialement l'une en face de l'autre et formant un passage circulaire (4) ayant la dimension correspondant à la taille désirée de la boulle de pomme de terre (5"). 4. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que le rouleau (2), dont la portion supérieure forme les ouvertures (4) avec la portion inférieure de l'autre rouleau (1), a une plus grande vitesse de rotation tn). 5. Machine selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que les rouleaux (1, 2) sont montés symétriquement l'un par rapport à l'autre sur des arbres parallèles, leurs chemises respectives ayant un faible jeu entre elles. 6. Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'au moins l'un des rouleaux (1 ou 2) est monté de façon à pouvoir être décalé radialement par rapport à l'autre (2 ou 1). 7. Machine selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce qu'au moins un rouleau (1 ou 2) est monté de façon à pouvoir être décalé axialement par rapport à l'autre (2 ou 1). 8. Machine selon l'une des revendications 3 - 7, caractérisée en ce que les deux rouleaux (1, 2) sont munis de plusieurs rainures périphériques (8) se faisant suite et de section semi-circulaire. 9. Machine selon l'une des revendications 1 - 8, caractérisée en ce que les rouleaux (1, 2) sont revêtus d'un produit de façonnage.