Brevet FR2571103A1 — publié le 19860404

La présente invention concerne une pince de liaison élastique présentant sensiblement la forme d'un V, dont chacune des branches possède une encoche pliée vers l'intérieur permettant de relier directement des composants en forme de plaque dont chacun est muni d'un trou pour recevoir la pince de liaison et qui sont maintenus ensemble par les parois de l'encoche. I1 est connu d'utiliser ce type de pinces de liaison pu maintenir provisoirement ensemble des composants en forme de plaque. L'utilisation d'une pince de liaison de ce type permet ainsi de relier ensemble, dans le tube d'image couleurs A67-701X, le capot de blindage intérieur et le cadre de masque. Les pinces de liaison de type classique ne peuvent être insérées et retirées qu'à l'aide de deux doigts et ne peuvent être extraites qu'avec difficulté ; cette opération exige également suffisamment de place pour passer la main de l'opérateur. La présente invention a pour but de fournir une pince de liaison élastique qui permet de relier directement des composants en forme de plaque et qui peut être insérée et retirée en n'utilisant qu'un seul doigt ou un outil approprié. Ce but est atteint au moyen d'une pince de liaison élastique caractérisée en ce que les parois d'encoche les plus proches des extrémités libres des branches sont sensiblement plus longues que les autres parois d'encoche, et en ce que les deux extrémités libres des branches prolongeant les parois d'encoche sont pliées vers un côté selon un angle d'environ 30 450 par rapport à la plus longue paroi d'encoche. Les différents objets et caractéristiques de l'invention seront maintenant détaillés dans la description qui va suivre, faite a titre d'exemple non limitatif, en se reportant aux figures annexées qui représentent - les figures la et lb, la pince de liaison selon deux vues différentes à l'état inséré, - la figure 2, la pince de liaison lors de son encliquetage afin de relier deux composants, - la figure 3, la pince de liaison lors de son retrait des composants. La figure la montre une vue en coupe des deux composants en forme de plaque 1, 2 reliés provisoirement ensemble. Les deux composants 1 et 2 sont munis d'un trou 3 et ils sont placés l'un sur l'autre de manière que les trous 3 coIncident. La pince de liaison 4 est insérée et encliquetée dans les deux trous 3. La pince de liaison 4 est réalisé en acier plat pour ressorts et présente sensiblement la forme d'un V. Chacune des branches 5a, 5b comporte une encoche pliée vers l'intérieur 6. Les parois d'encoche 6a les plus proches des extrémités libres des branches 5 sont légèrement plus longues que les autres parois d'encoche 6b. La partie de la pince qui relie entre elles les deux branches est conçue sous la forme d'un élément transversal 7 qui s'étend pratiquement pa rallèlement aux composants 1, 2 devant être reliés. La largeur de l'élément transversal 7 correspond pratiquement à la moitié du diame- tre des trous 3. Les extrémités libres des branches 5a, Sb sont pliées vers un côté en formant un angle CL compris entre 30 et 450. L'angle CL est mesuré entre les parois d'encoche 6a et les extrémités libres des branches 5a, 5b. Dans le présent mode de réalisation, les extrémités libres des branches sont pliées vers la droite. I1 est également possible de les plier vers la gauche. L'autre branche 5a est pliée vers l'extérieur à son extrémité pour offrir un appui lors de l'insertion de la pince de liaison 4. Grâce à ses parois d'encoche 6a et 6b, la pince de liaison maintient ensemble les deux composants en forme de plaque 1 et 2 placés l'un sur l'autre. En l'occurence, la largeur de l'encoche doit être prévue pour correspondre à la largeur des deux composants. La figure lb est une vue decôté des deux composants 1, 2 lorsque la pince de liaison 4 est insérée. On constate que la pince de liaison est réalisée dans un matériau en forme de ruban. Cependant, il est également possible de réaliser la pince de liaison dans un matériau élastique en forme de fil. La figure 2 montre comment la pince de liaison 4 est insérée dans les trous 3 pour maintenir ensemble les deux composants 1 et 2. Les traits mixtes illustrent la position dans laquelle la pince de liaison 4 est positionnée au-dessus des trous 3. Une force est alors exercée sur la branche 5a dans la direction Indiquée par la fleche A, et la pince de liaison s'enfonce dans les trous 3. En l'occurence, les branches 5a, 5b sont d'abord déplacées l'une vers l'autre jusqu'à ce que les encoches 6, lors de leur mouvement vers le bas, aient atteint les parois des trous 3 pratiqués dans les composants 1, 2. Les branches 5a, 5b sont ensuite éloignées l'une de l'autre jusqu'S ce que les encoches 6 enserrent les composants 1 et 2.Les parois d'encoche 6a sont alors placées sur l'autre composant, la pince de liaison est encliquetée et la force agissant dans le sens indiqué par la flèche A peut être supprimée. L'état encliqueté de la pince est indiqué par les traits pleins. A la figure 2, on voit que la direction dans laquelle la force agit est pratiquement perpendiculaire aux composants 1 et 2. La pince de liaison peut donc être insérée facilement. Dans la mesure où seulement une force agissant dans une seule direction doit être appliquée pour insérer la pince de liaison 4 dans les trous 3 des composants 1 et 2, cette force peut également être produite par un seul doigt. Ceci permet d'insérer également la pince de liaison dans des endroits exigus. La figure 3 montre comment la pince de liaison 4 peut etre retirée des deux composants 1 et 2 lorsque l'on souhaite séparer les deux composants l'un de l'autre. La position initiale de la pince de liaison est indiquée par les traits pleins. Une force s'exerçant dans le sens indiqué par la flèche B agit sur la branche 5b. La branche 5b est donc déplacée vers la branche 5a et l'encoche correspondante 6 est sortie des composants 1 et 2. La position de la pince de liaison ainsi obtenue est indiquée en trait mixte. A partir de cette position, la pince de liaison 4 peut être retirée. On constate également que la force nécessaire pour retirer la pince de liaison peut être produite par un seul doigt. REVENDICATIONS 1. Pince de liaison élastique presentant sensiblement la forme d'un V, dont chacune des branches possède une encoche pliée vers l'intérieur permettant de relier directement des composants en forme de plaque dont chacun est muni d'un trou pour recevoir la pince de liaison et qui sont maintenus ensemble par les parois d'encoche, caractérisée en ce que les parois d'encoche (6a) les plus proches des extrémités libres des branches (5a, 5b) sont sensiblement plus longues que les autres parois d'encoche (6b), et en ce que les deux extrémités libres des branches prolongeant les parois d'encoche (6a, 6b) sont pliées vers un côté selon un angle ( ) d'environ 30 à 450 par rapport A la plus longue paroi d'encoche (6a). 2. Pince de liaison conforme A la revendication 1, caractérisée en ce que l'extrémité de l'une des branches (5a) est légèrement pliée vers l'extérieur. 3. Pince de liaison conforme à la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que en ce que la partie de la pince reliant les branches l'une à l'autre est conçue sous la forme d'un élément transversal (7).