Brevet FR2571078A1 — publié le 19860404

La présente invention concerne un procédé pour la pose sans coupe des coins et sans perçage des plaques profilées épaisses (E > q4 mm), plus parti culièrement des plaques ondulées, et destinées à la couverture de bâtiments quelle qu'en soit leur destination. I1 est connu de poser les plaques ondulées en fibres-ciment au moyen de tire-fonds ou de boulons-crochets fixées directement sur les pannes du toit. Cette technique désormais classique et bien que parfaitement fiable présente toutefois un certain nombre d'inconvénients pour le poseur qui viennent en définitive aloudir le prix posé de la couverture. Nécessité tout d'abord de disposer sur le chantier d'un matériel de percement pour réaliser les quatre trous par plaque indispensables pour passer les tire-fonds ou boulons-crochets. Nécessité également de prévoir sur le chantier la coupe de deux angles opposés situés sur une même diagonale de chaque plaque afin d'éviter, au noeud de quatre plaques, un recouvrement quadruple des quatre coins communs engendrant des porte à faux inadmissibles en périphérie des plaques et des défauts d'étanchéité. Différentes solutions ont bien été apportées à ces différents problemes, c'est ainsi que le Certificat d'Utilité français 2.539.349 déposé par la demanderesse décrit un procédé de pose sans percement des plaques et combinant des crochets métalliques assurant la liaison de la partie basse des plaques au support, ainsi que des plots de colle solidarisant les rangs de plaques dans la zone de recouvrement. C'est ainsi également que la demande de brevet français 2.540.920 déposée par la demanderesse décrit un procédé de pose sans coupe des coins des plaques et/ou faîtières profilées grâce à la mise en oeuvre d'une ou plusieurs bande-entretoise dans la zone de recouvrement transversal entre deux plaques et à l'exclusion du point de rencontre avec la zone servant au recouvrement longitudinal. Mais ces deux techniques bien qu'interessantes ne résolvent en définitive qu'une partie du problème posé lors de la mise en oeuvre des plaques profilées et obligent le couvreur soit à prendre des mesures pour couper les coins des plaques tout en évitant la formation de poussières fines de découpe afin de se conformer aux éxigences en matière de santé et d'environnement, soit à prévoir le percement des trous de fixation de chaque plaque en prenant les précautions nécessaires pour éviter leur détérioration accidentelle. La présente invention a pour objet d'éviter l'ensemble des inconvénients précités à l'aide d'un procédé de pose permettant la mise en oeuvre de plaques profilées de couverture sans coupe des coins et sans perçage sur le plupart des pannes support de couverture. Les plaques concernées sont épaisses (E > 4 mm), rectangulaires, profilées, et peuvent etre fabriquées en toutes matières mais de préférence à partir de mélange aqueux de fibres et de ciment. Le procédé de pose suivant l'invention se caractérise par l'utilisation combinée au droit du recouvrement transversal entre deux plaques de crochets de forme spéciale , maintenant fermement l'extrémité supérieure de la plaque aval sur la panne, positionnant et retenant l'extrémité inférieu- re de la plaque amont, et disposés en creux d'onde de chaque plaque. d'un boudin expansible étendu transversalement le long de I'extrémité supérieure de la plaque aval et préférentiellement à mi-recouvrement. Grâce à cette combinaison, la plaque aval de la couverture est maintenue fermement dans un premier temps par un/ou des crochets spéciaux qui permettent l'accrochage sur l'ossature tout en maintenant ultérieurement entre les plaques et au droit du recouvrement un écartement d'une valeur -telle qu'il y ait superposition de quatre épaisseurs de plaques sans porte à faux ni baillement exagéré. Dans un deuxième temps, l'expansion du boudin disposé dans le recouvrement transversal entre les plaques aval et amont permet par simple adhérence du produit sur les plaques de couverture, de compléter la fixation de ces dernières et de s'opposer aux efforts de soulèvement consécutifs à la dépression s'exerçant sur les couvertures. On comprendra mieux le détail de la présente invention à l'aide de la description et des exemples non limitatifs qui suivent ainsi que des figures annexées parmi lesquelles. LA FIGURE 1 est une coupe de quatre plaques adjacentes au droit de leur recouvrement et mises en oeuvre sans coupe des coins et sans faire appel au procédé suivant l'invention. LA FIGURE 2 est une vue en perspective d'une toiture réalisée selon le procédé de pose conforme à l'invention. LA FIGURE 3 présente différentes variantes de crochets suivant le type de panne utilisé. LA FIGURE 4 est une coupe au droit d'une panne d'un crochet après pose sur l'extrémité supérieure de la plaque aval. LA FIGURE 5 est une coupe similaire à la figure 4, mais après pose sur la la plaque aval d'un boudin expansible. LA FIGURE 6 est une coupe similaire aux figures 4 et 5, mais après pose de la plaque amont dans un crochet, et expansion du boudin. LA FIGURE 7 est une coupe transversale suivant A-A' de la couverture après mise en oeuvre conformément à l'invention. Comme représenté sur la figure 1, quatre plaques ondulées en fibres ciment (1) ont été posées sans coupe des coins sur une panne (2) et sans faire appel au mode de pose décrit dans la présente demande. On remarque entre les plaques (1) des vides (3) engendrant des porte à faux préjudiciables à la solidité et à l'étanchéité de la couverture. Par contre, sur la figure 2, des plaques ondulées en fibres-ciment (1) > épaisseur 6,5 mm, longueur lu52, on été posées à l'aide du procédé suivant l'invention sur des pannes (2) distantes de lu32. La fixation aux pannes fait appel à deux crochets métalliques (4) disposés en creux d'onde de chaque plaque, préférentiellement en ler et 4e creux d'onde, et dont la longueur est directement dépendante du recouvrement transversal (R) choisi entre les plaques.Les crochets sont réalisées à l'aide d'un plat en métal traité anticorrosion et présentent la configuration suivante (voir figure 3) une pince aval (5) destinée à retenir l'extrémité inférieure de la plaque (1) un corps médian (6) constitué de deux parties .(6' et 6") sensiblement parallèles et reliées entre elles par un décrochement en biais (7) dont la hauteur (H) par rapport aux deux plans déterminés par les parties (6' et 6") correspond au soulèvement nécessaire pour éviter le porte à faux entre les plaques aval (1') et amont (1") et pour permettre aux quatre plaques adjacentes de demeurer dans deux plans rigoureusement parallèles. un dispositif amont de fixation (8) du crochet à la panne et pouvant prendre, comme representé sur les figures 3 différentes formes en fonction du type de panne utilisé. C'est ainsi que sur la figure 3.1 le dispositif de fixation (8) est sensiblement arrondi pour assurer un bon pinçage de la plaque (1) sur I P N. Sur la figure 3.2, le dispositif de fixation (8) épouse sensiblement une configuration triangulaire pour assurer un bon pinçage de la plaque (1) sur panne du typeZ. Sur la figure 3.3.,il est enfin constitué par une simple pliure à 900 par rapport au corps (6) et perçée en son centre d'un trou (9) pour le passage d'un clou ou d'une vis (10) de verrouillage à la panne bois. Grâce aux crochets (4), chaque plaque (1) posée sur le toit bénéficie ainsi d'une fixation directe en partie haute à la panne (2) s'opposant au soulèvement de la partie supérieure de la plaque, et d'un maintien en partie basse s'opposant au glissement de la plaque vers le bas. Cette fixation est complétée par la mise en oeuvre d'un boudin (II) expansible qui par sa bonne adhérence aux plaques de couverture et ses bonnes caractéristiques mécaniques, s'oppose aprés expansion et durcissement aux efforts de soulèvement consécutifs à la dépression s'exerçant sur la couverture, tout en assurant l'étanchéité transversale au droit du recouvrement entre plaques.Le boudin (11) est du type mousse de polyuréthane monocomposant ou similaire et se distingue par ses facilités d'expansion lente et d'adhérence aux plaques de couverture de sorte que, dans la demi-heure suivant sa mise en oeuvre, la couverture soit définitivement maintenue. Les figures 4-5-6 permettent de mieux décomposer par un exemple de réalisation le mode de pose des différents composants de la couverture (crochet-boudin-plaques) sur l'ossature et précisent tordre logique de leur mise en oeuvre. Sur la figure 4, la plaque aval (1') à tout d'abord été posée sur la panne I P N (2). Son extrémité supérieure est maintenue pincée contre l'I P N par le crochet métallique (4). Comme représenté sur la figure 5 un boudin (11) expansible est ensuite étendu transversalement sur la plaque aval (1') à 10 cm environ de son extrémité supérieure, c'est à dire à mirecouvrement transversal. Puis, et comme représenté sur la figure 6, on vient aussitôt engager l'extrémité inférieure de la plaque amont (1") dans la pince (5) du crochet (4). Comme représenté sur la figure 7, le produit étalé en forme de boudin continue son expansion entre les plaques bloquées dans leur écartement définitif par les crochets,remplit l'espace ménagé au droit du recouvrement par le corps médian du crochet (4) et son décrochement en biais, adhère à la surface supérieure de la plaque (1') recouverte et à la sous-face de la plaque (1") recouvrante. Un dosage judicieux de la mousse permet de ne pas déborder du recouvrement aussi bien en amont qu'en aval. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'entre décrits, mais en couvre au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la posessans coupe des coins et sans perçage de plaques profilees épaisses (E r/4 mm) destinées à la couverture de bâtiments, caractérisé en ce qu'il fait appel au droit du recouvrement transversal entre deux plaques (1'-1") à l'utilisation combinée d'au moins un crochet (4) destiné à la fois à maintenir l'extrémité supérieure de la plaque aval (1') sur la panne (2), et à positionner et retenir l'extrémité inférieure de la plaque amont (1"), un boudin expansible (11) disposé transversalement le long de l'extrémité supérieure de la plaque aval (1') et préférentiellement à mi-recouvrement. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le crochet (4) est constitué d'une pince aval (5), d'un corps médian (6) formé de deux parties (6'-6") sensiblement parallèles et reliées entre elle par un décrochement en biais (7), ainsi que d'un dispositif amont de fixation (8). 3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le décrochement en biais (7) présente une hauteur (H) par rapport aux deux plans déterminés par les parties (6' et 6") qui correspond au soulèvement nécessaire pour éviter le porte à faux entre les plaques (1' et 1") de couverture. 4. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif amont de fixation (8) du crochet (4) est de configuration arrondie ou triangulaire pour s'adapter aux pannes métalliques (2) courantes. 5. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif amont de fixation (8) du crochet (4) est constitué par une simple pliure à 900 par rapport au corps (6) du crochet et percée en son centre d'un trou (9) pour le passage d'un clou ou d'une vis (10) à bois. 6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les crochets (4) sont disposés en premier et quatrième creux d'onde des plaques (1) de couverture. 7. Procédé suivant les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que le boudin expansible (11) est disposé sur la plaque aval (1') dans la zone de recouvrement transversal et juste avant la pose de la plaque amont (1"), de sorte à remplir par expansion lente ltespace ménagé entre les plaques (1'1") par le ou les crochets. 8. Procédé suivant les revendications 1 - 3 et 7, caractérisé en ce que le boudin (11) adhère à la surface de la plaque (1') recouverte et à la sous-face de la plaque (1") recouvrante.