Brevet FR2563023A1 — publié le 19851018

Système de régulation de la pression et de la composition d'un milieu gazeux contenu dans une enceinte de confinement La présente invention a pour objet un système de régulation de certains paramètres caractéristiques d'un milieu gazeux contenu dans une enceinte de conf i- nement. Ce système permet notamment de régler la pression du milieu, son taux d'humidité, et éventuellement le taux de l'un des constituants dudit milieu, autre que l'eau, tel que l'oxygène, l'azote, l'hydrogène, etc... L'invention s'applique en particulier au cas où le milieu contenu dans l'enceinte présente des risques de contamination pour les personnes situées à proximité. I1 en est ainsi notamment lorsque l'enceinte étanche, communément appelée botte à gants" est utilisée pour effectuer des expériences ou des manipulations biologiques, par exemple, sur des virus ou sur des bactéries, ou lorsque les produits contenus dans l'enceinte te sont des produits radioactifs. Dans ce type d'application,- la protection du personnel, en cas de micro-fuites du milieu de l'enceinte vers l'extérieur, est obtenue en établissant une légère dépression permanente à l'intérieur de celle-ci. Dans ce type d'enceinte fonctionnant en dépression, le confinement du milieu à l'intérieur de l'enceinte n'est plus garanti, si la pression intérieure vient à dépasser la pression extérieure. L'invention s'applique aussi au cas où le milieu contenu dans l'enceinte doit être protégé des risques de contamination par le milieu extérieur. I1 en est notamment ainsi lorsque le contenu de l'enceinte doit être maintenu stérile, c'est en particulier le cas des enceintes, communément appelées "bulles", destinées à protéger des microbes les nouveau-nés ou enfants en bas âge dépourvus de système immunologique, ou lors que l'enceinte est utilisée pour effectuer des expériences sur des matériaux pyrophoriques, c'est-à-dire des matériaux susceptibles de réagir avec l'eau ou la vapeur d'eau présentes hors de l'enceinte. Dans ce type d'application, la contamination du milieu de l'enceinte par le milieu extérieur est évité en établissant une légère surpression permanente à l'intérieur de ladite enceinte. Dans les différentes enceintes, fonctionnant en dépression ou en surpression, l'écart entre la pression atmosphérique extérieure et la pression devant régner dans l'enceinte est généralement voisin de 4.102 Pa (40 mm d'eau). Une différence de pression plus élevée rend très difficile le travail (à l'aide des gants montés sur l'enceinte) du médecin ou de l'opérateur. De plus, pour un écart de pression supérieur à quelques milliers de Pa, la tenue mécanique des gants et des parois de l'enceinte n'est plus assurée. Dans ces enceintes de confinement, il est, comme décrit ci-dessus, très important de maintenir la pression à l'intérieur de l'enceinte aussi constante que possible. Par ailleurs, il est très souvent nécessaire de maintenir la composition du milieu contenu dans l'enceinte aussi constante que possible (cas des "bulles" notamment). La présente invention a justement pour objet un système de régulation des différents paramètres caractéristiques d'un milieu contenu dans une enceinte de confinement, c'est-à-dire un système permettant simultanément de maintenir constante la pression régnant dans l'enceinte et de maintenir constante la composition du milieu contenu dans celle-ci. De façon plus précise, l'invention a pour objet un système de régulation se caractérisant en ce qu'il comprend au moins une conduite d'amenée de gaz sec équipée d'une première vanne normalement fermée, au moins une conduite de sortie de gaz équipée d'une deuxième vanne normalement fermée, des premiers moyens pour asservir les deux vannes afin que la pression régnant dans l'enceinte soit comprise entre une première pression dite de régulation basse et une seconde pression dite de régulation haute, ces premiers moyens comportant au moins un manomètre définissant la première et la seconde pressions et fournissant un signal à un circuit électronique de commande commandant l'ouverture de la première ou de la deuxième vanne selon que la pression dans l'enceinte est inférieure à la première pression ou supérieure à la seconde pression, et des seconds moyens pour asservir les deux vannes afin que le taux d'humidité régnant dans l'enceinte reste cons- tant, ces seconds moyens comportant un hygromètre définissant une valeur de consigne du taux d'humidité et fournissant un signal au circuit électronique de commande commandant l'ouverture simultanée des deux vannes, lorsque le taux d'humidité est supérieur à la valeur de consigne, ledit circuit électronique commandant de façon prioritaire les premiers moyens d'asservissement. Ce système permet de réguler simultanément la pression du milieu contenu dans l'enceinte ainsi que le taux d'humidité dudit milieu. Dans un mode préféré de réalisation du dispositif de l'invention, la conduite de sortie de gaz comporte une dérivation de faible diamètre sur laquelle est connecté l'hygromètre. Selon un autre mode préféré de réalisation du dispositif de l'invention, celui-ci comprend une alarme connectée au circuit électronique de conBandef )&commat; manomètre définissant alors une troisième pression dite d'alarme basse inférieure à la premier pression et une quatrième pression dite d'alarme haute supérieure à la seconde pression et fournissant un signalaudit circuit électronique commandant le déclenchement de l'alarme lorsque la pression dans l'enceinte est inférieure à la troisième pression ou supérieure à la quatrième pression. En plus de la régulation de là pression et du taux d'humidité du milieu contenu dans l'enceinte, il est possible, selon l'invention, de maintenir constante la teneur de l'un des constituants du milieu, constituant autre que l'eau, comme par exemple l'oxygène, l'hydrogène, l'azote, etc... A cet effet, le système de régulation de l'invention comprend deux conduites d'amenée de gaz sec équipées de leurs dites premières vannes normalement fermées, l'ouverture de ces deux vannes étant commandée simultanément par le circuit électronique de commande lorsque la pression dans l'enceinte est inférieure à la première pression, une vanne supplémentaire normalement fermée montée sur l'une des deux conduites et en aval de la première vanne équipant cette conduite, et des troisièmes moyens pour asservir la vanne supplémentaire afin que le taux de l'un des constituants dudit milieu, constituant autre que l'eau, reste constant, ces moyens comportant une sonde dudit constituant définissant une valeur de consigne de la teneur dudit constituant et fournissant un signal à un circuit électronique commandant l'ouverture de la vanne supplémentaire lorsque la teneur dudit constituant est inférieure à la valeur de consigne. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, donnée à titre illustratif et non limitatif, en référence aux figures annexées, sur lesquelles - la figure 1 représente le schéma de principe du système de régulation de l'invention, - la figure 2 représente schématiquement un mode préféré de réalisation du système de régulation de l'invention, et - la figure 3 représente des courbes donnant le point de rosée de l'atmosphère de l'enceinte, expri- mé en OC, en fonction du temps, exprimé en heures, per mettant d'illustrer différentes régulations d'une enceinte de confinement, en eau,obtenues à l'aide du système de l'invention. Sur la figure 1, on a représenté le schéma de principe du système de régulation selon l'invention. Ce système permet de maintenir constante la pression régnant dans une enceinte de confinement 2, fonctionnant en dépression ou en surpression, ou plus exactement de maintenir cette pression entre une première pression, dite de régulation basse, et une deuxième pression, dite de régulation haute, supérieure à la première, et de maintenir constante, simultanément, la teneur en eau du milieu contenu dans l'enceinte 2. Ce système comprend une conduite 4 permettant d'amener à l'intérieur de l'enceinte 2 un gaz sec tel que de l'air ou un gaz inerte (argon, azote) et une conduite 6 permettant de faire sortir du gaz de l'enceinte. Les conduites 4 et 6 sont équipées chacune d'une vanne respectivement 8 et 10. L'ouverture ou la fermeture de ces deux vannes, par exemple du type électro-vanne, est commandée par un circuit électronique de commande 12 de structure classique. Ce circuit 12 est relié électriquement à un manomètre 14, servant à déterminer la pression du milieu contenu dans l'enceinte 2 par l'intermédiaire d'une connexion 16. Ce manomètre 14 est un manomètre à contacts préréglés permettant notamment de définir les pressions de régulation haute et basse, tel qu'un manomètre du type tube en U contenant un liquide conducteur, tel que du sulfate de cuivre. Le maintien du milieu contenu dans l'enceinte 2 à une pression constante dite pression de consigne, comprise entre les pressions de régulation haute et basse, peut être obtenu de deux façons différentes, soit de façon statique, soit de façon dynamique. En statique, les deux vannes 8 et 10 sont normalement fermées. Lorsque la pression détectée par le manomètre 14 est, pour une raison quelconque au moins égale à la pression de régulation haute, le manomètre 14 envoie un signal électrique dit premier signal, via la connexion 16, au circuit électronique de commande 12 ; celui-ci commande alors, par l'intermédiaire d'une connexion 18, l'ouverture de la vanne 10 équipant la conduite de sortie de gaz 6, la vanne 8 restant fermée. La sortie d'une partie du gaz contenu dans l'enceinte 2 permet ainsi de faire diminuer la pression interne de l'enceinte. Lorsque la pression interne est revenue à une valeur au plus égale à celle de la pression de régulation haute, le manomètre 14 envoie un deuxième signal électrique au circuit de commande 12 commandant alors la fermeture de la vanne 10 ; le deuxième signal correspond au fonctionnement normal de l'enceinte 2. De même, lorsque pour une raison quelconque la pression interne de l'enceinte 2 est au plus égale à la pression de régulation basse le manomètre 14 envoie un troisième signal, via la connexion 16, au circuit de commande électronique 12, celui-ci commandant, alors, par l'intermédiaire d'une connexion électrique 20, l'ouverture de la vanne 8 équipant la conduite d'amenée de gaz 4, la vanne 10 restant fermée. L'admission de gaz à l'intérieur de l'enceinte 2 permet de faire augmenter la pression interne de l'enceinte. Lorsque la pression interne est revenue à une valeur au moins égale à celle de la pression de régulation basse, le manomètre 14 envoie ledit deuxième signal électrique au circuit de commande 12 qui commande, alors, la fermeture de la vanne 8. En dynamique, les deux vannes d'entrée et de sortie 8 et 10 sont normalement ouvertes. Lorsque, pour une raison quelconque; la pression interne de l'enceinte détectée par le manomètre 14 augmente et at-teint la valeur de la pression de régulation haute, le manomètre 14 envoie ledit premier signal au circuit de commande 12 pour que celui-ci commande la fermeture de la vanne d'entrée 8 , ceci permet de diminuer la quantité de gaz contenue dans l'enceinte et donc de faire diminuer la pression interne de 1wencein te. Lorsque la pression interne est revenue à une valeur au plus égale à celle de la pression de régulation haute, le manomètre envoie ledit deuxième signal au circuit 12 qui commande alors l'ouverture de la vanne 8. De meme, lorsque la pression interne de l'enceinte descend et atteint la valeur de la pression de régulation basse, le manomètre 14 fournit au circuit de commande 12 le troisième signal, le circuit 12 comman- dant alors la fermeture de la vanne de sortie 10, ce qui permet d'augmenter la quantité de gaz contenue dans l'enceinte et donc d'augmenter la pression interne de l'enceinte. Lorsque la pression interne est revenue å une valeur au moins égale à celle de la pression de régulation basse, le manomètre 14 envoie ledit deuxième signal au circuit 12, commandant alors l'ouverture de la vanne 10. Le premier mode de fonctionnement sert uniquement à maintenir la pression régnant dans l'enceinte constante tandis que le deuxième mode sert, en plus du maintien de la pression constante, au renouvellement du milieu contenu dans l'enceinte. Ce -renouvellement du contenu de l'enceinte 2 est principalement assuré pour maintenir constante la teneur en vapeur d'eau du milieu contenu dans l'enceinte. Le maintien constant de la teneur en vapeur d'eau dans l'enceinte permet par exemple d'éviter la corrosion des matériaux que l'on manipule à l'intérieur de l'enceinte ou de fixer certaines propriétés physiques ou chimiques des produits qui y sont élaborés. Etant donné que la vapeur d'eau présente dans l'atmosphère extérieure de l'enceinte diffuse assez rapidement à travers les parois de celle-ci (parois généralement réalisées en plexiglass) ou à travers les gants servant à la manipulation des produits contenus dans l'enceinte et pénètre donc à l'intérieur de l'enceinte, le balayage du milieu contenu dans l'enceinte par de l'air sec ou un gaz inerte sec (argon ou azote) permet d'assurer une teneur en-vapeur d'eau constante dans l'enceinte. A cet effet, le système de régulation de l'invention comprend un hygromètre définissant le taux d'humidité voulu. Il est constitué d'une sonde ou tête de mesure 22 et d'un circuit électronique 24 associé. Le circuit électronique 24 est connecté, à l'aide d'une connexion 26, au circuit électronique de commande 12. Lorsque le milieu de l'enceinte de confinement est trop sec, l'hygromètre envoie un signal, via la connexion 26, au circuit électronique 12 imposant le fonctionnement en mode statique de l'enceinte de confinement (vannes 8 et 10 normalement fermées). La teneur en vapeur d'eau dans l'enceinte augmente alors lente ment,soit par diffusion à travers les parois et les gants de l'enceinte de la vapeur d'eau contenue à l'extérieur de l'enceinte, soit par évaporation d'une surface d'eau placée intentionnellement à l'intérieur de l'enceinte, ce qui est le cas lorsque l'on désire main tenir une atmosphère très humide à l'intérieur de l'enceinte. Lorsque le milieu de l'enceinte devient trop humide, l'hygromètre envoie un autre signal au circuit électronique de commande 12 qui impose alors le fonctionnement en mode dynamique de l'enceinte (vannes 8 et 10 normalement ouvertes). Le balayage de l'enceinte avec un gaz sec permet de faire diminuer la teneur en vapeur d'eau de l'enceinte. Le passage du mode de fonctionnement dynamique en mode de fonctionnement statique, et inversement, se fait automatiquement suivant le type de signal fourni par le circuit électronique 24 de l'hygromètre au circuit électronique de commande 12. Cependant, une commande manuelle pour passer d'un mode à l'autre peut être prévue sur le circuit de commande 12, si nécessaire. Dans les deux types de régulation du milieu contenu dans l'enceinte, la priorité est toujours donnée au maintien de la différence de pression (dépression ou surpression) entre l'atmosphère interne et l'atmosphère externe de l'enceinte 2. En effet, le passage en mode dynamique imposé par l'hygromètre, pour assécher l'atmosphère contenue dans l'enceinte, ne pourra se faire que lorsque la pression régnant à l'intérieur de l'enceinte sera voisine de la valeur de consigne, c'est-à-dire comprise entre les pressions de régulation haute et basse. Le système de régulation de l'invention peut avantageusement comprendre une alarme 28, sonore ou vi suelle, reliée électriquement au moyen d'une connexion 29 au circuit électronique de commande 12. Le déclenchement de l'alarme est assuré par le circuit 12 lorsque la pression régnant dans l'enceinte est inférieure à une pression dite d'alarme basse, elle-même inférieure à la pression de régulation basse, ou lorsque la pression régnant dans l'enceinte est supérieure à une pression dite d'alarme haute, elle-même supérieure à la pression de régulation haute. Le déclenchement de l'alarme 28 est assuré dans ces conditions grâce à l'envoi d'un signal, du manomètre 14 au circuit de commande 12, le manomètre étant alors un manomètre du type à quatre contacts préréglés permettant de définir, en plus des pressions de régulation haute et basse, les pressions d'alarme haute et basse. Dans le cas d'une enceinte fonctionnant en dépression, l'écart entre la pression atmosphérique extérieure et la pression régnant dans l'enceinte étant voisine de 4.102 Pa, la pression d'alarme haute est choisie légèrement inférieure à la pression atmosphérique extérieure, par exemple de 1.102 Pa (10 mm d'eau), et la pression d'alarme basse inférieure à la pression du point de consigne, par exemple de 7.102 Pa (70 mm d'eau) en-dessous de la pression atmosphérique extérieure. De même, la pression de régulation haute est choisie par exemple de 3.102 Pa inférieure à la pression atmosphérique extérieure et la pression de régulation basse par exemple de 5.102 Pa inférieure à la pression atmosphérique extérieure. Afin d'obtenir une bonne régulation de l'hygrométrie, la sonde 22 de l'hygromètre peut être disposée, comme représenté sur la figure 1, à l'intérieur de l'enceinte de confinement 2. Le temps de réponse de l'hygromètre est alors relativement faible ; il est notamment égal au temps de détection du taux d'humidité par la sonde 22, soit de quelques secondes seulement. Cependant, il faut pouvoir sortir la sonde de l'enceinte périodiquement afin de vérifier son étalonnage, ce qui n'est pas possible lorsque le milieu contenu dans l'enceinte est contaminant, ce qui est notamment le cas lorsque l'on manipule des produits radioactifs. Qur la figure 2, on a représenté schématiquement un mode préféré de réalisation du système de régu- lation de l'invention. Dans ce mode de réalisation, 7a tête de mesure 22 de l'hygromètre peut être avantageu- sement montée sur une dérivation 30 de la conduite de sortie de gaz 6. Cette conduite de gaz 30 bien que montée sur la conduite de sortie 6, est indépendante de celle-ci, c'est-à-dire que le débit de gaz s'écoulant dans la conduite 30 ne peut nullement être modifié par la vanne de sortie 10 équipant la conduite de sortie 6. Afin de ne pas trop perturber le mode de fonctionnement statique de régulation de l'enceinte, le débit de gaz s'écoulant dans la conduite 30 doit etre faible, par exemple 100 fois plus faible que celui pouvant s'écouler dans la conduite de sortie 4. Dans le mode de réalisation de la figure 2, le temps de réponse de l'hygromètre est beaucoup plus long que précédemment, il peut notamment atteindre p-lu- sieurs minutes. En conséquence, afin dè ne pas trop s'écarter de la valeur du taux d'humidité que l'on désire maintenir à l'intérieur de l'enceinte 2, il est nécessaire d'ajuster le débit de gaz sec disponible à l'entrée de l'enceinte, quand la vanne d'entrée 8 (figure 1) est ouverte, en fonction du volume de l'enceinte de confinement 2 et du taux d'humidité à maintenir. Selon le mode préféré de réalisation du système de régulation de l'invention, une conduite de liaison 32, équipée d'une vanne manuelle 34 entre la conduite 30 et la conduite d'amenée de gaz permet de vérifier de temps à autre la teneur en eau du gaz introduit dans l'enceinte par la conduite d'amenée. A cet effet, la conduite 30 doit être équipée d'une vanne 36 permettant de rendre indépendant pour a durée de cette vérification le circuit de mesure de l'hygromètre (conduite 30) de l'enceinte de confinement 2. Le système de régulation décrit précédemment, permet de régler simultanément la pression du milieu contenu dans l'enceinte ainsi que son taux d'humidité. Cependant, il peut être nécessaire dans certains cas, de maintenir constante la teneur d'un constituant Y du milieu, autre que l'eau, comme par exemple l'oxygène, l'hydrogène, l'azote, etc... A cet effet, le système de régulation selon l'invention comporte, comme représenté sur la figure 2, deux conduites d'amenée de gaz sec, une conduite d'amenée du constituant Y sec 38 et une conduite d'amenée de gaz neutre sec (argon ou azote) 40. Ces conduites 38 et 40 sont équipées respectivement d'une vanne 42 et 44 du type électrovanne. L'ouverture ou la fermeture de ces vannes est commandée simultanément, par le circuit électronique de commande 12, de la même façon que précédemment, dans le cas d'une seule vanne d'entrée 8 (figure 1). Par ailleurs, le système de régulation comprend un dispositif mesurant la teneur en constituant Y du milieu contenu dans l'enceinte. Le dispositif comporte une sonde ou tête de mesure 46 et un circuit électronique associé 48. De préférence, la tête de mesure 46 est montée sur la conduite de dérivation 30 du circuit de sortie de gaz. Afin de réduire au maximum le temps de réponse de l'hygromètre, la sonde de mesure 46 devra être placée en aval de la sonde hygrométrique 22. Par ailleurs, la conduite d'amenée du constituant Y 38 est équipée d'une vanne supplémentaire 50 normalement fermée, du type électrovanne, montée en aval de la vanne 42. L'ouverture ou la fermeture de cette vanne 50 est commandée par le circuit électronique 48 du dispositif de mesure du constituant Y, soit directement par l'intermédiaire d'une connexion 51, soit par l'intermédiaire du système de commande électronique 12. Le volume contenu dans la conduite 38, entre les deux vannes 42 et 50 doit etre faible en regard du volume de l'enceinte de confinement 2 afin d'éviter toute perturbation du mode de régulation dynamique de l'enceinte. Le maintien de la teneur du constituant Y (02, N2) du milieu de l'enceinte 2 se fait moins facilement que celui de la teneur en vapeur d'eau auquel il est partiellement asservi. En effet, si la teneur de ce constituant descend en-dessous du point de consigne correspondant, le circuit électronique 48 du dispositif de mesure dudit constituant envoie un signal, via la connexion 51, commandant l'ouverture de la vanne 50 afin de faire entrer le constituant Y. Or, si la teneur en vapeur d'eau du milieu de l'enceinte est inférieure au point de consigne associé, la vanne 42 est normalement fermée, de même les vannes 44 et 10 (mode statique) t la correction dudit constituant ne peut se faire. Dès que la teneur en vapeur d'eau redevient supérieure au point de consigne associé, la vanne 42 s'ouvre, de même les vannes 44 et 10 (mode dynamique), et le constituant Y est introduit dans l'enceinte, en même temps que du gaz neutre sec, afin de faire remonter la teneur en constituant Y du milieu de l'enceinte et faire diminuer parallèlement la teneur en eau dudit milieu. Lorsque la teneur dudit constituant devient supérieure au point de consigne associé, le circuit électronique 48 envoie un signal, via la connexion 51, commandant la fermeture de la vanne 50. Le fonctionnement décrit ci-dessus correspond à celui d'une enceinte fonctionnant en dépression. Dans un tel fonctionnement, la concentration en composant Y de l'atmosphère extérieure (air) par exemple l'oxygène est généralement supérieure à celle qui est souhaitée dans l'enceinte de confinement 2 ; l'oxygène pénètre dans cette dernière par diffusion à travers les parois de celle-ci, comme la vapeur d'eau, mais surtout à travers le caoutchouc des gants. La teneur en oxygène ne peut être abaissée que par un balayage de l'enceinte de confinement au moyen d'un gaz neutre, ce qui ne peut être réalisé qu'au moment où la teneur en vapeur d'eau doit également être abaissée. On ne peut également rajouter de l'oxygène dans l'enceinte 2 que pendant cette période. En fait la régulation en oxygène, comme en tout autre constituant, n'est possible que pendant les alternances de fonctionnement en mode dynamique.Ce mode de régulation amène, si l'on veut maintenir une teneur en oxygène nettement inférieure à celle de la vapeur d'eau (100 vpm pour 02, 2000 vpm pour H2O par exemple), à augmenter la durée relative des périodes de balayage en plaçant une surface d'eau en évaporation dans l'enceinte de confinement. Le système de régulation, représenté sur la figure 2, peut être muni de deux vannes manuelles 52 et 54 montées respectivement sur les circuits d'alimentation et de sortie de gaz afin d'isoler totalement l'enceinte de confinement, en cas de besoin, par exemple pour un changement éventuel d'enceinte ; la vanne 52 est montée en aval de la vanne 50 et la vanne 54 en amont de la vanne de sortie 10. Par ailleurs, afin de suivre la régulation en vapeur d'eau du milieu contenu dans l'enceinte au cours du temps, il peut être prévu un enregistreur 56, con- necté directement au circuit électronique 24 de l'hy- gromètre. De même, un enregistreur 58, connecté au circuit électronique 48 du dispositif de mesure d'un eons- tituant, autre que l'eau, du milieu contenu dans 1Pg- ceinte peut être prévu pour suivre la régulation dudit constituant, au cours du temps. Avec le système de régulation de l'inventiOn comportant un hygromètre capacitif,il a été possible de maintenir constantes, sous atmosphère d'argon, la pression interne d'une enceinte de confinement, fonctionnant en dépression, à une valeur voisine- de 1,013.105 Pa (760 torrs) ainsi que la pression partiel- le de vapeur d'eau dans l'enceinte entre les points de rosée -500C et +8,50C, soit entre 3,94 et 1,11.10 Pa La figure 3 qui permet d'illustrer quelques uns de ces résultats représente des courbes donnant le point de rosée, en C, en fonction du temps, en heure. La courbe a correspond à un point de rosée de +8,4C (1,1.103 Pa), la courbe b à un point de rosée de -10 C (2,6.102 Pa) et la courbe c à un point de rosée de -360C (2,01.101 Pa). Par ailleurs, il a été possible de maintenir constantes, avec un gaz d'alimentation en constituant Y composé d'air sec,la pression interne d'une enceinte-de confinement sous gaz neutre à une valeur voisine de 1,013.105 Pa (760 tors), la teneur en vapeur d'eau de l'enceinte à une valeur de 200 vpm (point de rosée -360C) et la teneur en oxygène entre 8000 et 12 000 vpm pour une valeur de consigne en oxygène de 10 000 vpm REVENDICATIONS 1. Système de régulation de la pression et de la composition d'un milieu gazeux contenu dans une enceinte de confinement, caractérisé en ce qu'ils comprend au moins une conduite d'amenée de gaz sec (4) équipée d'une première vanne normalement fermée (8), au moins une conduite de sortie de gaz (6) équipée d'une deuxième vanne normalement fermée (10), des premiers moyens pour asservir les deux vannes (8,-10) afin que pression régnant dans l'enceinte (2) soit comprise entre une première pression dite de régulation basse et une seconde pression dite de régulation haute, ces premiers moyens comportant au moins un manomètre (14) définissant la première et la seconde pressions et fournissant un signal à un circuit électronique de commande (12) comandant 11 ouverture de la première ou de la deuxième vanne selon que la pression dans l'enceinte est inférieure à la première pression ou supérieure à la seconde pression, et des seconds moyens pour asservir les deux vannes afin que le taux d'humidité régnant dans l'enceinte reste constant, ces seconds moyens comportant un hygromètre (22, 24) définissant une valeur de consigne du taux d'humidité et fournissant un signal au circuit électronique de commande (12) commandant l'ouverture simultanée des deux vannes lorsque le taux d'humidité est supérieur à la valeur de consigne, ledit circuit électronique commandant de façon prioritaire les premiers moyens d'asservissement. 2. Système de régulation selon la revendication 1, caractérisé en ce que la conduite de sortie de gaz (6) comporte une dérivation (30) de faible diamètre sur laquelle est connecté l'hygromètre (22, 24). 3. Système de régulation selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend une alarme (28) connectée au circuit éIéctro- nique de commande (12), le manomètre (14) définissant alors une troisième pression, dite d'alarme basse, inférieure à la première pression, et une quatrième--pres- sion, dite d'alarme haute, supérieure à- la seconde pression, et fournissant un signal audit- circuit électronique (12) commandant le déclenchement de l'alarme (28) lorsque la pression dans l'enceinte (2) est inférieure à la troisième pression ou supérieure àla quatrième pression. 4. Système de régulation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend deux conduites d'amenée de gaz sec (38, 40) équipées de leurs dites premières vannes normalement fermées (42, 44), l'ouverture de ces deux vannes étant commande simultanément par le circuit électronique de commande (12) lorsque la pression dans l'enceinte est inférieure à la première pression, une vanne supplémentaire (50) normalement fermée montée sur l'une des deux conduites (38) et en aval de la première vanne (42) équipant cette conduite et des troisièmes moyens pour asservir la vanne supplémentaire (50! afin que le taux de l'un des constituants dudit milieu, constituant autre que l'eau, reste constant, ces moyens comportant une sonde (46) dudit constituant définissant une valeur de consigne de la teneur dudit constiFuant et fournissant un signal à un circuit électronique (48) comm2n- dant l'ouverture de la vanne supplémentaire, lorsque la teneur dudit constituant est inférieure à la valeur de consigne.