Brevet FR2566818A3 — publié le 19860103

FR 2566818 A3 19860103 FR 8509700 A 19850626 La présente invention a pour objet un coffrage perdu pour la réalisation de cloisons et de murs portants ayant des caractéristiques d'isolation thermique et acoustique. Le but technique de la présente invention est de réaliser un coffrage du type susmentionné ayant un prix de revient économique et un poids réduit pour pouvoir être mis en oeuvre avec facilité tout en garantissant un degré élevé d'isolation thermique et acoustique. Ce but est atteint par le coffrage selon la présente invention, caractérisé par le fait qu'il comprend un panneau, de préférence en matière plastique expansée, présentant des plissements parallèles et doté de deux treillages métalliques associés aux faces opposées du panneau et reliés entre eux par des éléments transversaux qui traversent ce même panneau. D'autres caractéristiques de la présente invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre, donnée ici en regard des dessins annexés sur lesquels - La figure 1 est une vue en perspective d'une partie d'un coffrage pour la réalisation d'une cloison, - La figure 2 est une vue en perspective d'une partie d'un double coffrage pour la réalisation d'un mur portant, - La figure 3 montre un mode d'emploi pratique du coffrage de la figure 2. Conformément à la figure 1, le coffrage comprend un panneau 1 en matière plastique expansé, ayant des propriétés d'isolation thermique et acoustique. Le panneau 1 présente des plissements sous forme d'ondulations dont les creux sont désignés avec la référence 2 et les sommets avec la référence 3. La mise en oeuvre du panneau 1 s'effectue de manière à ce que les plissements soient verticaux. En contact tangentiel avec les sommets 3 des ondulations des deux côtés opposés du panneau 1 sont disposés deux treillages métalliques 4, 5 reliés entre eux par des éléments transversaux 6 qui traversent le panneau 1. Les treillages 4, 5 sont, par exemple, du type électro-soudé et ils sont constitués par des fers 7 et 8 soudés orthogonalement entre eux de manière à donner lieu à des mailles carrées. La distance entre les fers 7 qui s'étendent parallèlement aux ondulations du panneau est égale à la distance entre les sommets 3 de ces mêmes ondulations. Les treillages sont appliqués sur le panneau de manière à ce que les fers 7 soient positionnés en face des creux 2 et de préférence sur le plan médian de ces mêmes creux. La surface ondulée du panneau 1 permet un ancrage stable de l'enduit ou crépi 9 qui peut envelopper complètement les fers verticaux 7. Grâce à cette solution, on obtient un mur dont le panneau intermédiaire constitue une efficace barrière thermique et acoustique. Outre que pour la réalisation de cloisons, le coffrage selon l'invention peut être également utilisé comme double coffrage pour la réalisation de murs portants. Dans ce cas (voir figure 2), on prévoit deux coffrages analogues à ceux qui sont décrits à la figure 1, maintenus à une distance réciproque définie par des éléments d'entretoisement 10 de manière à former un espace intermédiaire 11 apte à accueillir une coulée de béton sans avoir recours à des planches ou autre genre d'armatures. Les treillages intérieurs collaborent avec le béton, dans lequel ils restent complètement noyés en donnant lieu à une coulée de béton armé d'une grande portance et résistance aux poussées horizontale et aux éventuelles actions sismiques. En même temps, ce double coffrage constitue un double écran thermique et acoustique pour toute la construction, ce qui s avère particulièrement avantageux car les murs portants sont normalement périmétraux. Le grand pouvoir isolant du coffrage se manifeste également en phase d'exécution de la coulée, car le béton se trouve protégé contre tout réchauffement excessif dû au rayonnement du soleil, ou contre le gel lorsque la température descend en-dessous de zéro. En chantier, l'espace intermédiaire 11 pourra varier selon les désirs en fonction de l'épaisseur des coulées. De même, la section des fers qui constituent l'armature de la coulée, c'est-à-dire les treillages intérieurs, pourra être augmentée par rapport à celle des treillages extérieurs en fonction des charges. Par ailleurs, dans l'espace intermédiaire 11 on pourra loger les installations électriques, thermiques et hydrauliques qui pourront trouver place dans des goulottes facilement réalisables sur le panneau isolant. La continuité de la coulée de béton entre un coffrage et 11 autre est assurée par des ronds 12 horizontaux associés aux éléments d'entretoisement 10. Le coffrage qui vient d'être décrit peut être adapté avec une extrême facilité aux différentes exigences constructives. La figure 3 montre quelques unes de ces possibilités pour la réalisation de parapets 13 et de linteaux 14 pour fenêtres. Les angles pourront être obtenus en raccourcissant le coffrage intérieur d'une valeur égale à l'épaisseur du mur. Les planchers s'appuient sur les coffrages et ils sont soutenus pendant l'exécution de la coulée. REVENDICATIONS 1. Coffrage perdu pour la réalisation de cloisons et de murs portants, caractérisé par le fait qu'il cpmprend un panneau (1) en matière plastique expansée, présentant des plissements parallèles et deux treillages métalliques, (4,5) associés aux côtés opposés du panneau (1) et reliés entre eux par des éléments d'entretoisement transversaux (6) qui traversent le panneau (1). 2. Coffrage perdu selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits plissements sont constitués par des ondulations et par le fait que les treillages métalliques (4,5) sont constitués par des fers (7,8) orthogonaux entre eux, dont ceux qui'sont parallèles aux ondulations sont positionnés en regard des creux (2) de ces mêmes ondulations.