Brevet FR2573059A1 — publié le 19860516

APPAREIL DE DEVIDAGE DE FILM D'EMBALLAGE L'invention concerne un appareil de dévidage de film d'emballage ou matériau analogue (par exemple sous forme de filet); elle a plus particulièrement pour objet de proposer un appareil simple et hautement automatisé pour ce qui concerne le remplacement des bobines de film. Le système de l'invention est en outre bien adapté pour la mise en oeuvre des films étirables. La manutention de produits finis de toutes sortes et leur emballage posent de nombreux problèmes aux professionnels. On propose depuis quelques années des films d'emballage en matière plastique qui présentent d'excellentes caractéristiques mécaniques et qui, notamment, peuvent être préétirés jusqu a 100 z de leur longueur initiale pendant les opérations d'emballage des produits, ce qui présente le double avantage d'un meilleur maintien des produits, notamment sur palette, et d'une économie de film pour l'utilisateur. Le film est proposé en bobines relativement volumineuses, et ces bobines doivent être placées dans des appareils de dévidage appropriés. Un tel appareil de dévidage peut être associé à des moyens de préétirage du film. L'un des buts de l'invention est de proposer un nouvel appareil de ce genre, particulièrement simple et robuste, capable de recevoir des bobines de diamètre important. Un autre but de l'invention est de proposer un tel appareil conçu pour faciliter et automatiser la mise en place des bobines en position de dévidage. Un autre but de l'invention est de proposer un tel appareil dans lequel les moyens de dévidage et des moyens de préétirage soient efficacement combines. Dans cet esprit, l'invention concerne donc essentiellement un appareil de dévidage de bobines de film d'emballage ou matériau analogue, du type comportant un arbre de dévidage adapté pour recevoir une telle bobine et un système d'entraînement à rouleaux parallèles audit arbre, caractérisé en ce que des moyens de sollicitation sont agencés pour appliquer un premier rouleau moteur dudit système d'entraînement contre la surface externe de la bobine en cours de dévidage. Selon un mode de réalisation préféré, le système d'entraînement est mobile dans son ensemble le long de moyens de guidage, pour se déplacer perpendiculairement audit arbre et les moyens de sollicitation précités sont matérialisés par au moins un ressort agissant pour rapprocher ledit système d'entraînement de l'arbre de dévidage.Avec un tel agencement, l'arbre de dévidage ne nécessite pas d'être freiné; il est entrai- né en rotation au fur et à mesure du déroulement du film par le rouleau -.oteur. Selon une autre caractéristique de l'invention, le système d'entraînement comporte un second rouleau moteur parallèle au premier rouleau moteur et au moins un rouleau de détour, non moteur, placé entre les deux rouleaux moteurs en considérant le trajet du film en défilement et décalé de façon à augmenter la surface de contact entre le film et les deux rouleaux moteurs. De plus, la vitesse tangentielle du second rouleau mo teur est de préférence supérieure à la vitesse tangentielle du premier rou leau moteur. Cette dernière caractéristique permet le préétirage du film. Ainsi, si les premier et second rouleaux moteurs sont entraînés à la mê me vitesse et que le second rouleau moteur a un diamètre supérieur au premier rouleau moteur, le taux de préétirage est directement fonction des diamètres desdits rouleaux. Tous les rouleaux sont recouverts d'un revê tement de caoutchouc évitant tout glissement du film. Enfin, selon une autre caractéristique de l'invention, le chargement des bobines est grandement facilité par le fait que l'arbre de dévidage est mobile verticalement pour être relevé lorsqu'on présente une bobine pleine au poste de dévidage et être ensuite abaissé pour venir prendre position automatiquement dans le mandrin de la bobine du film. Des moyens sont par ailleurs prévus pour écarter le système d'entraînement pendant cette manoeuvre et la fixation de la bobine sur l'arbre est assurée par un mécanisme de serrage radial agencé sur ledit arbre de dévidage et comportant, par exemple, des doigts mobiles radialement, articulés à la partie inférieure dudit arbre de dévidage et actionnés par un système de transmission logé axialement à l'intérieur dudit arbre et commandé par un volant de manoeuvre situé à sa partie supérieure. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront mieux à la lumiere de la description qui va suivre d'un mode de réalisation actuellement préféré d'un appareil conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins an nexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique en élévation d'un appareil conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue de dessus de la figure 1, avec coupe partielle II-II du système d'entraînement; et - les figures 3 et 4 sont des vues analogues à la figure 1, montrant la coopération et les mouvements des différents sous-ensembles pour le chargement d'une nouvelle bobine de film d'emballage. L'appareil représenté comporte un arbre de dévidage f1 adapté pour recevoir une bobine de film d'emballage 12 et montée sur un support 13, mobile verticalement, ainsi qu'un système d'entralnement 1ZF constitué d'un bti supportant plusieurs rouleaux 15, 16, 17 et 18. La bobine 12 est représentée pleine, au début de son dévidage; elle apparaît en trait mixte sur la figure 1 et en trait plein sur la figure 2. Selon une caractéristique importante de l'inventionX des moyens de sollicitation sont agencés pour appliquer un premier rouleau moteur 15 dudit système d'entraînement contre la surface externe de la bobine 12 en cours de dévidage. Plus précisément, le système d'entraînement 14 est mobile dans son ensemble le long de moyens de guidage du support 13, pour se déplacer perpendiculairement à l'arbre de dévidage Il et les moyens de sollicitation comprennent essentiellement un ressort 20 monté avec précontrainte de traction entre le système d'entraînement 14 et le support 13. Les moyens de guidage sont constitués par deux axes 21 parallèles, montés sur le support 13, tandis que des cages à billes 22, fixées le long de la paroi arrière du système d' entraînement 14, sont engagées sur ces axes.Dans ce mode de réalisation, c'est donc l'ensemble dn système d'en traînement qui est sollicité vers la bobine 12 par le ressort 20. L'arbre de dévidage 11 est agencé verticalement et est supporté en rotation libre (sensiblement non freinée) par un système de paliers 24 situé à son extrémité supérieure. L'extrémité inférieure de l'arbre 11 est libre et en porte-à-faux. Le système de paliers est fixé au support 13 et ce dernier est mobile verticalement, comme indiqué ci-dessus Il est guidé par des galets 25 le long de deux montants verticaùx 26, fixes, à section en U. L'arbre de dévidage 11 comporte un mécanisme de serrage radial permettant (une fois que ledit arbre a été introduit dans le mandrin tubulaire d'une bobine 12), de solidariser l'arbre et la bobine de film. Comme représenté, ce mécanisme de serrage radial-comporte des doigts 30, mobiles radialement, articulés à la partie inférieure libre de l'arbre 11 et actionnés par un système de transmission (non visible sur les dessins) logé axialement à l'intérieur de l'arbre et commandé par un volant 31 situé à sa partie supérieure. En outre, un galet de guidage 32 ou dispositif analogue, escamotable, est solidaire du système d'entraînement 14 et situé à sa partie inférieure. Il est susceptible d'entrer en engagement (dans sa position non rétractée) avec une rampe fixe 33 pour éloigner le système d'entraînement 14 de l'arbre 11 pendant un déplacement vertical descendant du support mobile 13. Le galet rétractable 32 et la rampe 33 ne sont représentés que sur les figures 1, 3 et 4. Ainsi, le chargement d'une nouvelle bobine s'effectue de la façon suivante. On desserre le volant 31 pour rétracter les doigts 30 et libérer le mandrin de la précédente bobine. On commande l'élévation du support mobile 13, entraînant l'arbre 11 et le système d'entraînement 14. C'est la situation illustrée à la figure 3. Puis on place une nouvelle bobine en dessous de l'arbre 11 et on commande l'abaissement du support 13, après mise en position du galet 32 (commandé par électroaimant) pour lui permettre de suivre la rampe 33 et d'éloigner ainsi le système d'entraînement 14 de la nouvelle bobine, au cours du mouvement de descente de l'arbre 11. C'est la situation illustrée à la figure 4. On agit ensuite sur le volant 31 pour immobiliser la nouvelle bobine sur l'arbre 11. Un nouveau mouvement ascendant du support 13 permet, par le jeu du ressort 20, d'appliquer le rouleau 15 contre la surface latérale de la bobine. Après retrait du galet 32, le support 13 est à nouveau abaissé et l'extrémité du film 12a est passée entre les rouleaux 15 à 18, selon la représentation illustrée à la figure 2. On va maintenant décrire plus particulièrement la structure interne du système d'entraînement 14. Outre le premier rouleau moteur 15, le système d'entraînement comporte au moins un second rouleau moteur 16 parallèle au premier et au moins un rouleau de détour 17, non moteur, placé entre les rouleaux 15 et 16, si on prend comme référence le trajet du film 12a en défilement. Les deux rouleaux moteurs 15 et 16 tournent dans le même sens et sont entraînés par un moteur électrique commun (non visible sur les dessins) par 11 intermédiaire d'une poulie 35 et d'une courroie 36. Le rouleau de détour 17 est décalé par rapport aux rouleaux 15 et 16,pour augmenter la surface de contact entre le film et les deux rouleaux moteurs. Avant de sortir du système d'entraînement, le film 12a passe autour d'un second rouleau de détour 18.Le film 12a traverse le systeme d'entraînement en contournant d'abord le premier rouleau moteur 15 (qui assure aussi l'entraînement de la bobine 12) dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, puis le rouleau de détour 17 dans le sens des aiguilles d'une montre, puis le second rouleau moteur 16 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et enfin le second rouleau de détour 18 dans le sens des aiguilles d'une montre. Selon une caractéristique importante de l'invention, le second rouleau moteur 16 a un diamètre supérieur au premier rouleau moteur 15, ce qui permet le préétirage du film à son passage entre les rouleaux 15 et 16, puisque la vitesse tangentielle du second rouleau moteur 16 est supérieure à la vitesse tangentielle du premier rouleau moteur 15. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation de l'appareil qui vient d'etre décrit, mais comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits si ceux-ci le sont dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. Appareil de dévidage de bobine de film d'emballage ou matériau analogue, du type comportant un arbre de dévidage (11) adapté pour recevoir une telle bobine et un système d'entraînement à rouleaux parallèles audit arbre, caractérisé en ce que des moyens de sollicitation (20) sont agencés pour appliquer un premier-rouleau moteur (15) dudit système d'entraînement contre la surface externe de la bobine (12) en cours de dévidage. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit système d'entraînement (14) est mobile le long de moyens de guidage (21) pour se déplacer perpendiculairement audit arbre de dévidage (11). 3 Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit système d'entraînement (14)- comporte au moins un second rouleau moteur (16) parallèle audit premier rouleau moteur et au moins un rouleau de détour (17) non moteur, placé entre les deux rouleaux moteurs en considérant le trajet dudit film en défilement et décalé de façon à augmenter la surface de contact entre ledit film et les deux rouleaux moteurs. 4. Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un second rouleau moteur (16) et en ce que la vitesse tangentielle du second rouleau moteur (16) est supérieure à la vitesse tangentielle du premier rouleau moteur (15). 5. Aappareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que les deux rouleaux moteurs sont entraînés par un moteur commun à une même vitesse et en ce que le second rouleau moteur a un diamètre supérieur au premier rouleau moteur. 6. Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de sollicitation précités consistent en un ressort (20) monté entre ledit système d'entraînement (14) et un support (13) dudit arbre de dévidage (11). 7. Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit arbre de dévidage est vertical, en ce qu'il est supporté en rotation libre par un système de paliers (24) situé à son extrémité supérieure, l'extrémité inférieure dudit arbre étant libre et en porte-àfaux, en ce que cet arbre de dévidage est pourvu d'un mécanisme de serrage radial (30) et en ce que l'ensemble dudit arbre et dudit système de paliers est monté sur un support (13) mobile verticalement. 8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit mécanisme de serrage radial comporte des doigts (30) mobiles radialement, articulés à la partie inférieure dudit arbre de dévidage et actionnés pa un syster. de tr sm ssion logé axialement à l'intérieur dudit arbre et commandé par un volant de manoeuvre (31) situé à sa partie supérieure. 9. Appareil selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que les moyens de guidage dudit système d'entraînement font partie dudit support (13) mobile verticalement et en ce qu'un galet de guidage (32) ou analogue, escamotable, est solidaire dudit système d'entraînement (14) et coopère avec une rampe fixe (33) pour éloigner ledit système d'entraînement dudit arbre de dévidage pendant un déplacement dudit support (13) mobile verticalement.