Brevet FR2563496A1 — publié le 19851031

Nouvel emballage en deux parties en un matériau semi-rigide et procédé de conditionnement de produits à l'intérieur d'un tel emballage. L'invention concerne un nouvel emballage en deux parties en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, du type comprenant un corps et un couvercle, aptes à être rendus rigidement solidaires l'un de l'autre. L'invention a également pour objet un procédé de conditionnement de produits à l'intérieur d'un tel enbal lage. Cet emballage vise à remplir les mêmes fonctions que des conditionnements de la technique antérieurE réalisés à partir d'un unique flan, convenablement découpé et rainé, que, pour plus de clarté, on va maintenant décrire en référence aux dessins annexés. Sur ces dessins La figure 1 représente le flan à partir duquel est réalisé le conditionnement de la technique antérieure Les figures 2 et 3 représentent les flans dont sont issus le corps et le couvercle de l'emballage conforme à la présente invention, qui sera décrit par la suite La figure 4 est une vue en perspective avec arrachement partiel de l'emballage conforme à l'invention, monté et vide La figure 5 est une vue en perspective de l'emballage plein monté. Le conditionnement connu réalisé à partir du flan représenté sur la figure 1 comprend une partie de fond 1, des parois transversales 2 et des parois Jongitudinales 3, munies à leurs extrémités de volets 4, orle lion contre-colle sur la face interne des parois transversales 2. Des parlneiu; 5 sont articulés par des lignes de pliage parallèles au fond sur la partie supérieure des parois longitudinales 3. Les conditionnements étant préalablement mis en forme et les panneaux 5 étant maintenus dans le prolongement des parois longitudinales 3, il est possible de les stocker sous un volume relativement faible en les emboîtant les uns dans les autres, les panneaux 5 d'un conditionnement maintenant latéralement le conditionnement imédiatement supérieur de la pile. Du fait des dimensions des panneaux 5, il est cependant difficile de mettre les emballages en place les uns dans les autres. En outre, leur préhension à partir d'une pile se révèle peu pratique. De tels conditionnements servent par exemple au transport de volailles. Après avoir logé celles-ci dans le conditionnement, on rabat les languettes 6, on les encolle éventuellement, on rabat ensuite les panneaux 5 contre les languettes 6, et on les assemble entre eux à l'aide d'une bande adhésive. Pour ouvrir l'emballage, il suffit de désolidariser les panneaux 5 des languettes 6 et de les séparer l'un de l'autre. Ces emballages d'un type connu peuvent être montés en grande série et les produits peuvent être conditionnés directement à la sortie du dispositif de montage. Dans la pratique, cependant, les emballages ont des dimensions variées, et les dimensions utilisées altement fréquemnunt au cours de la mise en place des produits à conditionner, ce qui exclut la possibilité d'un conditionnement direct après montage, les temps de règlage des machines n'étant compatibles qu'avec de grandes séries de fabrication. Enfin, ces conditionnements utilisent une grande surface de carton avec des déchets importants et leur résistance à la compression verticale est relativement manne. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients des conditionnements d un type connu, en proposant, pour le même genre d'applications, un emballage qui puisse etre stocké facilement dans des conditions d'hygiène parfaites, qui ne nécessite qu'une quantité réduite de carton, sans pertes notables, et qui puisse être fabriqué en grandes séries sans avoir à tenir compte du volume des produits à conditionner, le conditionnement de ces produits n'intervenant que dans une phase ultérieure où il est possible de choisir l'emballage adéquat. A cet effet, l'invention a pour objet un emballage en un matériau semi-rigide caractérisé en ce qu'il comprend deux parties, un corps d'emballage formant barquette et un couvercle à section transversale en U, destiné à coiffer ledit corps et à en être rendu solidaire par fixation des parties correspondant aux branches du U sur deux parois latérales parallèles dudit corps, la partie du couvercle correspondant à la base dudit U comportant des amorces de rupture permettant de l'ouvrir, par exemple suivant une ligne longitudinale, pour le remplir et pour obturer ensuite le couvercle ou similaire à l'aide d'un ruban adhésif ou similaire. Avantageusement, les parois de la partie formant barquette dont ne sera pas solidaire le couvercle comprendront à leur partie supérieure au moins une languette articulée sur la paroi par une ligne de pliage parallèle au fond, en vue d'être rabattue et éventuellement collée contre le couvercle après remplissage de l'emballage. L'invention a également pour objet un procédé de conditionnement de produits à l'intérieur d'un emballage en deux parties, notamment d'un emballage du type qui vient d'être défini, caractérisé en ce que l'on coiffe un corps d'emballage formant barquette avec un couvercle présentant sur sa face supérieure des amorces de lignes de rupture, en ce que l'on rend ledit couvercle solidaire d'au moins deux parois latérales parallèles dudit corps d'emballage, en ce que l'on ouvre ledit couvercle suivant lesdites lignes de rupture, en ce que l'on introduit les produits à conditionner dans ledit corps d'emballage et en ce que l'on obture ledit couvercle au moins suivant lesdites lignes de rupture à l'aide d'un ruban adhésif ou similaire. On notera qu'un avantage considérable de l'invention réside dans le fait qu'avant remplissage, ltemballage est fermé et peut être ainsi stocké dans des conditions d'hygiène parfaites pour n'être ouvert que lors de la phase de remplissage. On notera également qu'il est facile de stocker les emballages fermés, avant remplissage, en les empilant les uns sur les autres. On notera enfin que, dans la mesure où les parois latérales du couvercle viennent doubler les parois latérales du corps d'emballage auxquelles elles sont fixées, la résistance à la compression de l'emballage selon l'invention sera nettement supérieure à celle de 'emballage d'un type connu décrit cidessus. Comne on le verra ci-après, il sera d'ailleurs possible, en mettant à profit cette caractéristique de l'invention, de réaliser des emballages ayant de meilleures propriétés mécaniques, en utilisant un carton de moindre qualité et par conséquent d'un dcût inférieur que dans la technique antérieure. On va maintenant décrire plus complètement l'invention en se référant aux figures 2 à 5 des dessins annexés. L'emballage conforme à l'invention comprend un corps d'emballage 10, formantsbarquette parallèlépipèdique, et un couvercle 112, destiné à coiffer ce corps. Dans le cas du dessin, le corps d'emballage comprend un fond rectangulaire 13, deux parois transversales 14, se prolongeant à leur partie supérieure par des languettes 15 articulées par des lignes de pliage, et deux parois longitudinales 16, m'nies à leurs extrémités de volets 17, qui sont contre-collés contre la face interne des parois transversales 14. Naturellement, tout autre type de corps d'emballage ayant la forme d'une barquette parallèlé- pipèdique pourrait aussi Ôien être utilisé dans le cadre de l'invention. Le couvercle 11 a une section transversale en U. Il comprend un panneau rectangulaire 18, divisé par une ligne longitudinale, de préférence médiane, d'amorces de rupture 19, et deux parties latérales 20, articulées par des lignes de pliage sur le panneau 18. On pourrait naturellement concevoir d'autres types de couvercles présentant ces caractéristiques. Le corps d'emballage 10 pourra être monté de faucon usuelle sur une machine du type dit "barquetteuse", avec les languettes 15 disposées dans le prolongement des parois transversales 14. En sortie de barquetteuse et en continu, le couvercle 11 sera déposé sur le corps 10, le panneau 18 venant s'encastrer entre les languettes 15, qu'un système de guidage pourra avantageusement écarter légèrement dans ce but. La face externe des parois longitudinales 16 du corps d'emballage et/ou la face interne des parties latérales 20 du couvercle ayant été préalablement encollées, il suffira d'exercer une pression latérale sur ces parties pour les solidariser. Les remballages n' étant pas chargés directement à l'extrémité de la chaîne de fabrication, on pourra en fabriquer des séries suffisantes de dimensions différentes, en procèdant au règlage des appareillages pour chaque série. Les emballages sortant de fabrication se présenteront sous la fonte d'une caisse fermée vide (figure 4) et il sera facile de les stocker en les errpilanc les uns sur les autres. Les languettes courtes 15 facilitent la stabilité de l'empilement, sans présenter les irconvénients des grands volets de la technique antérieure. Pour ouvroir l'emballage avant remplissage, il suffira d'exercer une pression au centre du panneau supérieur 18 du couvercle, pour provoquer la rupture cte la lime la préformée, I 'emballage ouvert ainsi obtenu étant analogue à l'emballage connu de la figure 1. Après remplissage, les languettes 15 seront rabattues parallèlement au fond et éventuellement encollées, puis les deux parties 18a et 18b du panneau 18 seront à leur tour rabattues et appliquées contre les languettes 15. L'emballage sera enfin refermé à l'aide d'un ruban adhésif 21 (figure 5), d'une bande gominée ou similaire, sans que l'on ait à se soucier des dimensions de 1' emballage. On remarquera les conditions d'hygiène excellentes dans lesquelles le remplissage de l'emballage est réalisé, puisque, pendant toute la durée du stockage, cet emballage est maintenu fermé et donc séparé de l'atmosphère externe. En outre, du fait du doublage des parois longitudinales avec les cannelures disposées verticalement, il présente une grande résistance à la compression verticale, supérieure à celle des emballages usuels, en utilisant un carton de -qualité moindre, aboutissant à une réduction du coût. L'invention apporte donc un emballage et un procédé de conditionnement qui se distinguent de faucon avantageuse des systèmes connus de la technique antérieure. Naturellement, l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation qui vient d'être décrite en détail. En particulier, l'emballage pourrait être dépourvu de languettes telles que les languettes 15, ou celles-ci pourraient être disposées dans le prolongement des parois longitudinales, le couvercle venant alors coiffer l'emballage dans le sens longitudinal et étant solidaire des parois transversales. De même, les volets 17 pourraient être attenants aux parois transversales et être contrecollés contre la - face interne des parois longitudinales. REVENDICATIONS 1.- Procédé de conditionnement de produits à l'intérieur d'un emballage en deux parties en un matériau semi-rigide, comprenant un corps d'emballage formant barquette et un couvercle apte à coiffer ledit corps, caractérisé en ce que l'on coiffe ledit corps (10) avec un couvercle (11) présentant sur sa face supérieure des amorces de lignes de rupture (19), en ce que l'on rend ledit couvercle (11) solidaire d'au moins deux parois latérales parallèles (16) dudit corps d'emballage, en ce que l'on ouvre ledit couvercle suivant lesdites lignes de rupture (19), en ce que l'on introduit-les produits à conditionner dans ledit corps d'emballage et en ce que l'on obture ledit couvercle au moins suivant lesdites lignes de rupture à l'aide d'un ruban adhésif (22) ou similaire. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit couvercle (11) a une section en U et en ce qu'il est rendu solidaire de deux parois parallèles (16) du corps d'emballage (10) par des parties (20) correspondant aux branches U. 3.- Emballage en un matériau semi-rigide caractérisé en ce qutil comprend deux parties, un corps d'emballage (10) formant barquette et un couvercle (11) à section transversale en U destiné à coiffer ledit corps et à en être rendu solidaire par fixation des parties (20) correspondant aux branches du U sur deux parois latérales parallèles dudit corps, la partie du couvercle correspondant à la base dudit U comportant des amorces de rupture (19) permettant de l'ouvrir, par exemple suivant une ligne longitudinale, pour le remplir et pour obturer ensuite le couvercle ou similaire à l'aide d'un ruban adhésif ou similaire. 4.- Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que les parois (14) du corps d'emballage non solidaires du couvercle se prolongent à leur partie supérieure par une languette (15) destinée à être rabattue parallèlement au fond dudit corps et éventuellement collée contre le couvercle.