Brevet FR2562173A1 — publié le 19851004

25621?3 La présente invention concerne des équerres de liaison pour réaliser l'assemblage de deux pièces, en particulier de deux profilés tubulaires cou- - pés d'onglet, d'une manière amovible. On connaît déjà des ëcuerres de liaison utilis4esz cette fin, de telles équerres se devant d'être d'une manipulation simple, au montage comme au démontage, et de permettre, par conséquent, d'ériger aisément une structure stable facilement transforma- ble. Le brevet belge 692 401, par exemple,décrit une équerre de liaison de deux profiles tubulaires disposés à angle droit, ladite équerre comprenant un premier mier élément d'assemblage qui prend appui simultanément contre les parois intérieures des deux profilés, un deuxième élément d'assemblage qui prend appui simulta- nément contre au moins deux butées qui sont respecti- vement solidaires des parois extérieures de ces profi- lés et au moins un troisième élément d'assemblage qui exerce sur les deux premiers éléments une sollicitation par laquelle ces éléments sont écartés l'un de l'autre et sont appliqués fermement contre les parois intérieu- res et les butées des parois extérieures desdits pro- filés.Cette équerre présente l'inconvénient de néces- siter l'adjonction d'au moins deux butées solidaires des deux profilés. D'autre part, le brevet britannique 1 204 404 décrit une equerre sensiblement différente. En effet, ce documentpresente une équerre d'assem- blage comportant deux pions escamotables susceptibles de s'engager dans deux alésages pratiqués dans un pro- filé récepteur. Ce mode d'assemblage n'est toutefois pas satisfaisant, car il nécessite, afin de réaliser -2- une fixation exempte de jeu, un perçage précis des deux. alésages. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients et propose à cet effet une nouvelle équerre de liaison. La nouvelle équerre de liaison selon l'invention permet de réaliser l'assemblage de deux profilés tubu- laires coupés d'onglet, ladite équerre comportant une pièce principale munie de deux branches identiques, chaque branche présentant un faible encombrement de -manière à pouvoir se loger à l'intérieur du profilé correspondant. De façon caractéristique, chacune des deux branches comporte symétriquement un coulisseau et un élément d'actionnement, ledit coulisseau étant muni d'un pion escamotable susceptible de coopérer avec une ouverture pratiquée dans le profilé correspondant, et ledit élément d'actionnement étant muni d'une vis le traversant et d'une pente, ladite branche présentant la forme générale d'un berceau susceptible d'accueillir le coulisseau et l'élément d'actionnement, ledit berceau comportant à une extrémité une pente et à l'autre un épaulement, ledit coulisseau étant situé du côté de l'épaulement et ledit élément de commande du côté de la pente, de façon à ce que, sous l'action d'un enfoncement de la vis dans un alésage taraudé pratiqué dans ladite pièce principale, ledit élément d'actionnement dont la pente coopère avec la pente dudit berceau, par un déplacement vertical pousse ledit berceau dans une direction longitudinale vers l'épaule- ment de la pièce principale. La nouvelle équerre de liaison selon l'invention présente de multiples avantages. En effet, l'équerre de liaison se présente -3- sous une forme monobloc, réduisant ainsi le risque d'égarement des différentes pièces le composant et simplifiant le montage des profilés. De plus, le montage, outre sa simplicité, est rapide, le clavetage des deux pions maintenant dans un premier temps les deux profilés et permettant d'effectuer rapidement dans un second temps le serrage des deux vis, ce mode d'assemblage ne nécessitant aucune adjonction de pièces. Plus encore, il permet un serrage énergique des deux profilés, sans toutefois provoquer la défor- mation de ces derniers, la répartition des efforts s'effectuant d'une façon optimale. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre et sur les dessins auxquels elle fait référence. Sur ces dessins, la figure 1 illustre l'invention dans unmode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple; les figures 2a, 2b et 2c illustrent un mode d'assemblage de deux profilés à l'aide de l'équerre de liaison selon l'invention; sur toutes les figures, les mêmes références désignent les mêmes éléments.Plus précisément: - La figure 1 est une vue en perspective de l'équerre de liaison selon l'invention et des deux profilés tubulaires à assembler; - la figure 2a est une vue en coupe longi- tudinale de l'équerre de liaison selon l'invention et des deux profilés avant assemblage; - la figure 2b représente, en une vue analogue à la précédente, l'équerre de liaison introduite à l'intérieur des deux profilés; et - la figure 2c représente, en une vue analogue à la précédente, l'assemblage ainsi réalisé. -4- Comme le montre la figure 1, l'équerre de liaison 1 pour réaliser l'assemblage d'un premier 2 et d'un second 3 profiles tubulaires coupés d'onglet, comporte essentiellement une pièce principale 4, deux coulisseaux 5a et 5b et deux éléments d'actionnement 6a et 6b. La pièce principale 4 possède deux branches 7 et 8 identiques disposées à angle droit, chaque branche 7 et 8 présentant un faible encombrement de manière à pouvoir se loger facilement à l'intérieur 9a et 9b des profilés 2 et 3 en correspondance. Chaque branche 7 et 8 présente en outre, la forme générale d'un berceau 1Oa et 0lob, comportant à l'extrémité des branches 7 et 8, une pente 11a et 11b, et à l'autre un épaulement 12a et 12b. Chaque coulisseau 5a et 5b comporte une surface d'appui 13a et 13b susceptible de coopérer par l'intermédiaire d'un bloc en élastomère 13'a et 13'b avec l'épaulement 12a et 12b de chaque berceau 10a et 10b, une pente 14a et 14b susceptible de coopérer avec l'élément d'actionnement 6a et 6b, et un pion escamo- table 15a et 15b traversant librement ledit coulisseau a-et 5b, comportant un épaulement en appui contre ce dernier et reposant sur un bloc en élastomère 16a et 16b. De plus, chaque élément d'actionnement 6a et 6b comporte une première pente 17a et 17b apte à coopérer avec la pente 11la et 11b de chacune des branches 7 et 8, une seconde pente 18a et 18b apte à coopérer avec la pente 14a et 14b de chacun des coulis- seaux 5a et 5b, chaque élément d'actionnement 6a et 6b présentant une section trapézoïdale, et une vis 19a et 19b le traversant, ladite vis 19a et 19b coopérant avec un alésage taraudé ménagé dans chacune des branches 7 et 8. -5- Comme le montre la figure 1, l'équerre 1 montée se présente sous une forme monobloc, chaque pion 15a et 15b faisant toutefois saillie verticalement au-delà de l'enveloppe du dispositif, chaque pion 15a et 15b étant susceptible de coopérer avec un premier alésage 20a et 20b ménagé dans chacun des profilés 7 et 8, un second alésage 21a et 21b étant également ménagé dans chaque alésage 7 et 8 afin de permettre le passage d'un moyen de serrage des vis 19a et 19b. On se réfèrera maintenant aux figures 2a, 2b et 2c représentant un exemple d'assemblage de deux profilés à l'aide d'une équerre de liaison selon l'invention. Comme le montre la figure 2a, on effectue tout d'abord l'assemblage des profilés 2 et 3, en présentant des profiles tubulaires coupés d'onglet face a chacune des branches 7 et d du dispositif de liaison 1. Ensuite, et comme le montre la figure 2b, on introduit chaque branche 7 et 8 à l'intérieur 9a et 9h de chaque profilé 2 et 3 apres avoir appuyé sur les pions escamotables 15a et 15b jusqu'à ce qu'après avoir coulissé à l'intérieur 9a et 9b de chaque profilé 2 et 3, comme le montre la figure 2c, lesdits pions se trouvent en vis-à-vis des alésages 20a et 20b ménagés dans chaque profilé 2 et 3, lesdits pions 15a et 15b s'engageant alors automatiquement dans lesdits alésages 20a et 20b. A l'aide d'un moyen de serrage introduit par les alésages 21a et 21b, lesquels permettent d'accéder à la tête de chacune des vis 19a et 19b, on actionne ces dernières. Un serrage des vis 19a et 19b dans la pièce principale 4a provoque un déplacement vertical des éléments d'actionnement 6a et 6b, lesquels, par coopération avec d'une part des pentes 11a et 11b -6- de la pièce principale 4 et avec, d'autre part, des pentes 14a et 14b des coulisseaux 5a et 5b, provoque à son tour le déplacement des coulisseaux a et 5b dans une direction longitudinale vers les épaulements 12a et 12b de la pièce principale 4, ceci ayant pour effet de rapprocher les pions 15a et 15b l'un de l'autre et, par conséquent, les profilés 2 et 3. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit mais s'étend à toute variante conforme à son esprit. En particulier, la disposition des branches 7 et 8 l'une par rapport à l'autre n'est nullement limitative, cette disposition à angle droit n'étant qu'un exemple qui a l'avantage de correspondre à des profiles coupés d'onglet à 45 . De plus, la pièce principaie peut être munie d'une articulation permettant aux deux branches d'effectuer des assemblages dont seule la coupe d'onglet des profiles définit l'inclinaison de ces derniers une fois assemblés. REVENDICATIONS 1. Equerre de liaison permettant de réaliser l'assemblage de deux profilés (2, 3) tubu- laires couplés d'onglet, cette équerre comportant une pièce principale (4) munie de deux branches (7, 8) identiques, chaque branche (7, 8) présentant un faible encombrement de manière à pouvoir se loger. à l'intérieur (9a, 9b) du profilé (2, 3) correspondant, caractérisé en ce que chacune des deux branches (7, 8) comporte symétriquement un coulisseau (5a, 5b) et un élément d'actionnement (6a, 6b), ledit coulisseau étant muni d'un pion escamotable (15a, 15b) susceptible de. coopérer avec une ouverture (20a, 20b) pratiquée dans le profilé (2, 3) correspondant et ledit élément d'ac- tionnement (6a, 6b) étant muni d'une vis (19a, 19b) le traversant et d'une pente (18a, 18b), chaque branche (7, 8) présentant la forme générale d'un berceau (10a, b) susceptible d'accueillir le coulisseau (5a, 5b) et l'élément d'actionnement (6a,-6b), ledit berceau (10a, 10b) comportant à une extrémité une pente (11a, 11b) et à l'autre un épaulement (12a, 12b), ledit cou- lisseau (5a, 5b) étant situé du côté de l'épaule- ment (12a, 12b) et ledit élément de commande (6a, 6b) du côté de la pente (11a, 11b) de façon à ce que, sous l'action d'un enfoncement de la vis (19a,19b) dans un alésage taraudé pratiqué dans la pièce principale (4), ledit élément d'actionnement (6a, 6b) dont la pente (18a, 18b) coopère avec la pente (11a, 11b) dudit berceau (10a, 10b), par un déplacement vertical pousse ledit coulisseau (5a, 5b) dans une direction longitu- dinale vers l'épaulement (12a, 12b) de la pièce prin- cipale (4). 2. Equerre selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque coulisseau (Sa, 5b) com- porte une pente (14a, 14b) coopérant avec une pente (18a, 18b) de chaque élément d'actionnement (6a, 6b), lesquels présentent une section trapézoïdale. 3. Equerre selon l'une des revendi- cations 1 et 2, caractérisé en ce que chaque pion escamotable (19a, 19b) est monté à coulissement dans chaque coulisseau (Sa, 5b), lesdits pions escamotables (S15a, 15b) étant en appui sur un bloc élastomère (16a et 16b) reposant sur la pièce principale (4). 4. Ecruerre selon l'une des revendi- cations 1, 2 et 3, caractérisé en ce que chaque cou- lisseau (5a, 5b) comporte une surface d'appui (13a, 13b) susceptible de coopérer par l'intermédiaire d'un bloc en élastomère (13'a et 13'b) avec chaque épaule- ment (12a, 12b) de la pièce principale (4). 5. Erquerre selon l'une des revendi- cations 1 à 4, caractérisé en ce que chaque profilé comporte un alésage (21a, 21b) permettant d'accéder à la tête de chacune des vis (19a, 19b). 6. Equerre selon l'une des revendi- cations 1 à 5, caractérisé en ce qu'elle est munie d'une articulation permettant aux deux branches (7,8) d'effectuer des assemblages dont seule la coupe d'on- glet des profiles définit l'inclinaison de ces derniers une fois assemblés.