Brevet FR2566755A1 — publié le 19860103

Tambour d'enroulement, notamment pour des câbles. La présente invention concerne un tambour d'enroulement pour des objets longs, tels que des câbles électriques, du fil de fer, ou des cordages. L'invention vise à permettre la réalisation optimum d'un tambour d'enroulement, en ce qui concerne le prix de revient et la commodité de manutention. En outre, on a cherché à réaliser un tambour qui soit démontable au besoin, et présente ainsi un faible encombrement, par exemple pour être renvoyé à un fabricant de câbles. On connaît une grande variété de tambours, en particulier pour des câbles. Les réalisations connues à ce sujet sont métalliques, en totalité ou en partie. Normalement, les flasques d'extrémité se montent sur le moyeu grâce à des languettes ménagées aux extrémités du moyeu, qu'on engage dans les évidements découpés dans les flaques, et qu'on rabat ensuite. Mais la flexion répétée de ces languettes abîme celles-ci, et ces languettes se cassent peu à peu. En outre, ce mode de montage impose un positionnement préalable des flasques d'extrémité par rapport au moyeu. En général la fabrication des flasques d'extrémité impose une opération onéreuse de découpage à l'emporte-pièce. En outre, la solidité des tambours ainsi réalisés est souvent incertaine, en particulier en cas de rupture d'une ou plusieurs languettes d'assemblage. Le but de l'invention est de remédier aux inconvénients que l'on vient d'exposer, pour réaliser un tambour d'enroulement pour des objets longs, tels que des câbles électriques, ce tambour comportant un moyeu et des flasques d'extrémité portés par le moyeu. L'invention a pour objet un tel tambour carac térisé en ce que le moyeu comporte, au moins à chaque extrémité, une partie déformable en expansion dans un sens transversal par rapport à la direction longitudinale du moyeu ; un bouchon d'assemblage est enfoncé dans le moyeu, à l'endroit de chacune des parties déformables de celui-ci, pour mettre en appui chacune de ces parties contre le bord d'une ouverture ménagée dans le flasque d'extremite correspondant ; le moyeu est en tôle métallique, et présente à chaque extrémité une butée constituée par un bourrelet en saillie vers l'intérieur, qui détermine la profondeur d'enfoncement axial du bouchon d'assemblage ; et le moyeu présente un autre bourrelet en saillie vers l'extérieur servant d'appui à la face interne de chacun des flasques d'ex extrémité, afin due constituer une butée axiale interne pour chaque flasque. Le positionnement axial des flaques d'extrémité se trouve ainsi déterminé d'une manière simple. Pour améliorer encore le positionnement des flaques d'extrémité, en rendant plus solide leur fixation à chaque extrémité du moyeu, celui-ci comporte de préférence à chacune de ses extrémités au moins une collerette, venant en appui contre la face externe du flasque d'extrémité correspondant. Dans un mode de réalisation intéressant du point de vue de la fabrication, en particulier pour un tambour réalise en tôle, la butée d'extrémité du moyeu limitant l'enfoncement du bouchon d'assemblage est constituée par un bourrelet en saillie interne dans le moyeu, et la butée servant d'appui à la face interne de chaque flasque d'extrémité est constituée par un bourrelet du moyeu, en saillie vers l'extérieur sur celui-ci. D'une manière avantageuse, le moyeu est constitué par un cylindre creux fendu, recevant à chaque extrémité un bouchon d'assemblage sensiblement circulaire, qui presse sur tout son contour la partie associée du moyeu contre le bord d'une ouverture -circulaire, ménagée dans le flasque d'extrémité correspondant. De préférence, chacune des extrémités du moyeu comporte des moyens, tels qu'un profil dentelé, pour augmenter les frottements à l'endroit du joint d'assemblage correspondant. En variante, le moyeu peut être constitué par un cylindre creux fendu à chacune de ses extrémités. Suivant une autre variante, le moyeu est cons titué par plusieurs éléments, de préférence profilés en arcs de cercle. Le moyeu est avantageusement fabrique en tôle métallique, tandis que les flasques d'extrémité ainsi que les bouchons d'assemblage sont de préférence formés par moulage, à partir de copeaux de bois agglomérés avec un liant, pour réaliser.des pièces massives percées de trous. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront encore de la description de quelques modes de réalisation, présentés ci-après à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue latérale d'une première variante d'un tambour d'enroulement conforme à l'invention, avec arrachement la figure 2 est une vue en plan par dessus du tambour de la figure la figure 3 représente en vue latérale une seconde variante d'un tambour conforme à l'invention, avec arrachement la figure 4 est une vue en plan par dessus du tambour de la figure 3 la figure 5 est une vue latérale d'une autre variante du tambour, avec arrachement la figure 6 est une vue en plan par dessus du tambour de la figure 5 la figure 7 est une vue latérale d'encore une autre variante du tambour, avec arrachement la figure 8 est une vue en plan par dessus du tambour de la figure 7 la figure 9-représente une autre modification du tambour conforme à l'invention ; la figure 10 est une vue en plan par dessus du tambour de la figure 9. Dans le mode de réalisation de la figure 1, le tambour 10 comporte un moyeu 11 et des flasques d'extrémité 12, ainsi que des bouchons d'assemblage 13, qui servent à fixer les flasques d'extrémité sur le moyeu 11. De préférence, ce dernier est confectionné en tôle métallique relativement mince, de quelques millimètres d'épaisseur, et présente par exemple la forme cylindrique représentée sur la figure 1, avec une fente 14 allant d'une extrémité à l'autre. Grâce à cette fente, le noyau est déformable en expansion et en compression, dans un sens transversal à son axe longitudinal 15. De préférence, les flasques d'extrémité 12 sont confectionnés dans une matière à base de bois, et par exemple à base de particules de bois agglomé- rées par compression, de manière à obtenir un matériau ayant les qualités voulues de dureté et de densité. Les bouchons d'assemblage 13 sont également constitués d'une matière à base de bois, et réalisés de préférence par moulage, à partir de copeaux de bois imprégnés d'urée et moulés par compression à la forme voulue. Dans chacun des flasques d'extrémité 12 est ménagée une ouverture circulaire 16 (figure 1), dont le diamètre est adapté à la largeur d'une fente 14 (quelques millimètres), pour le montage du moyeu 11 dans les ouvertures 16, ainsi qu'on l'a représenté sur la figure 1. La fixation des flasques d'extrémité 12 en position d'assemblage sur le moyeu 11 est assurée par les bouchons d'assemblage 13, montés aux extrémités du moyeu. On peut enfoncer à cet effet chaque bouchon 13 axialement dans l'extrémité du moyeu, jusqu'à une profondeur déterminée par un bourrelet annulaire 17 du moyeu, en saillie vers l'intérieur de celui-ci, dans le sens radial. Ce bourrelet est réalisé d'une manière commode sur une machine à cintrer à rouleaux, en même temps qu'on cintre le moyeu pour le mettre à la forme voulue. On réalise de même sur le moyeu un autre bourrelet 18, en saillie radiale vers l'extérieur du moyeu, pour bloquer sur celui-ci la face interne de chacun des flasques d'extrémité 12. Le moyeu 11 (figure 1) est pourvu à ses extrémités de bords rabattus 19, qui servent d'appui à la face externe de chacun des flasques d'extrémité 12. Les dimensions des bouchons d'assemblage 13, montés aux extrémités du moyeu 11, sont choisies pour appliquer énergiquement chaque extrémité du moyeu 11 contre la bordure 16 de l'ouverture du flasque d'extrémité correspondant 12, de manière à bloquer en rotation le bouchon 13 et le flasque d'extrémité 12, grâce aux efforts de frottement de cet assemblage. Une telle fixation est nécessaire pour enrouler un câble, car on fait alors tourner le moyeu 11 du tambour au moyen d'un doigt d'entraînement en prise dans un trou 20, prévu à cet effet au moins dans l'un des bouchons d'extrémité 13 (figure 2). Le trou central 21 de chaque bouchon 13 sert. au passage de l'axe de la machine d'enroulement, et peut en outre, ainsi que le trou 20, servir pour le démontage du tambour. Pour démonter le moyeu 11 et les flasques d'extrémité 12 fixés ensemble, grâce à l'ajustage serré des bouchons d'extrémité 13, on peut enfiler un tube ou un objet analogue dans l'un des trous de l'un des bouchons 13, et s'en servir pour frapper sur le bouchon monté à l'autre extrémité du moyeu, afin de chasser ce bouchon vers l'extérieur. Dans la variante de la figure 3, on obtient les possibilités d'expansion et de contraction du moyeu 11, grâce à des languettes 22, séparées par des fentes minces réalisées aux extrémités du moyeu. Dans ce cas, le moyeu cylindrique est réalisé en tôle, avec essentiellement les mêmes dispositions que dans le cas de la figure 1, pour le positionnement et la fixation des flasques d'extrémité. Ainsi, le moyeu comporte par exemple des bords rabattus 19 à ses extrémités, et des bourrelets d'appui 17 et 18. Dans le mode de réalisation de la figure 5, le moyeu 11 est constitué par trois éléments en forme de segments de cylindre, séparés par trois fentes 14. Un profil dentelé 23 est prévu à l'extrémité de chaque segment de cylindre, comme schématisé sur un détail agrandi de la figure 6, pour augmenter les frottements à l'endroit du joint d'assemblage correspondant. Dans le mode de réalisation de la figure 7, le moyeu 11 et les bouchons d'assemblage 13, enfon cés dans les extrémités du moyeu, ne sont pas de révolution, mais présentent en coupe transversale le profil d'un hexagone régulier. Les flasqugd'extrémi- té 12 présentent des rainures ou évidements analogues, pour maintenir provisoirement en place les éléments qui constituent le moyeu, avant le montage des bouchons d'assemblage enfoncés à force dans les extrémités du moyeu. Dans le mode de réalisation de la figure 9, le moyeu 11 est constitué par trois éléments profilés en arc de cercle, fixés en place dans les flasques d'extrémité 12 au moyen de bouchons d'assemblage 13 qui comportent un rebord annulaire 24, en saillie vers l'extérieur, et adapté à s'appuyer sur la face extérieure de chacun des flasques d'extrémité 12. En ce cas, on peut supprimer les bords rabattus aux extrémités du moyeu, comme représenté sur la figure 9, ou prévoir également ces bords rabattus. REVENDICATIONS 1. Tambour d'enroulement pour des objets longs, tels que des câbles électriques, comportant un moyeu (11) et des flasques d'extrémité (12) portés par le moyeu ; caractérisé en ce que le moyeu (11) comporte, au moins à chaque extrémité, une partie déformable en expansion dans un sens transversal par rapport à la direction longitudinale du moyeu ; un bouchon d'assemblage (13) pouvant être enfoncé dans le moyeu à l'endroit de chacune des parties déformables de celui-ci, pour mettre en appui chacune de ces parties contre le bord (16) d'une ouverture ménagée dans le flasque d'extrémité correspondant (12) ; en ce que le moyeu (11) est en tôle métallique, et comporte à chaque extrémité une butée (17 ; 24), constituée par un bourrelet en saillie vers l'intérieur qui détermine la profondeur d'enfoncement axial du bouchon d'assemblage ; et en ce que le moyeu comporte un autre bourrelet en saillie vers l'extérieur (18), servant d'appui à la face interne de chacun des flasques d'extrémité (12), afin de constituer une butée axiale interne pour chaque flasque (12). 2. Tambourwselon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyeu(ll) présente à chacune de ses extrémités aux moins une collerette (19), venant en appui contre la face externe du flasque d'extrémité correspondant (12). 3. Tambour selon la revendication 2, caract6- risé en ce que le moyeu (11, est constitué par un cylyndre creux fendu, recevant à chaque extrémité un bouchon d'assemblage sensiblement circulaire (13), qui presse sur tout son contour la partie associée du moyeu (11) contre le bord (16) d'une ouverture circulaire ménagée dans le flasque d'extrémité correspondant (12). 4. Tambour selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chacune des extrémités du moyeu (11) comporte des moyens (23) tels qu'un profil dentelé, pour augmenter les frottements à l'endroit du joint d'assemblage correspondant. 5. Tambour selofr l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le moyeu (11) est constitué par un cylindre creux, fendu à chacune de ses extrémités. 6. Tambour selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le moyeu (11) est constitué par plusieurs éléments, de préférence profilés en arcs de cercle. 7. Tambour selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le moyeu est en tôle métallique, et en ce que les flasques d'extrémité (12) et les bouchons d'assemblage (13) montés aux extrémités du moyeu sont constitués par des pièces percées de trous (16, 20, 21) ; ces pièces étant réalisées par moulage, à partir de copeaux de bois agglomérés avec un liant.