Brevet FR2570684A1 — publié le 19860328

Dispositif de stockage de bobines. L'invention concerne un dispositif de stockage de bobines, notamment de bobines de tôle dont le poids peut atteindre 5 t environ. Quand il s'agit en particulier du traitement de petites bobines, c'est-à-dire de bobines de tôle dont le poids est de l'ordre de grandeur de 2 à 5 t, il faut souvent avoir en stock jusqu'à cent bobines, et il n'est pas rare que ce nombre soit beaucoup plus important. I1 est très courant de stocker les bobines sur le sol dans des entrepôts, les rangées de bobines étant maintenues par des sabots ou analogues pour ne pas rouler. I1 n'est pas rare de stocker les bobines en les empilant les unes sur les autres en deux ou trois rangées pour économiser de la place. Le stockage de plein pied au sol des bobines en une ou plusieurs rangées disposées les unes sur les autres exige une surface relativement importante pour tenir compte des voies d'accès nécessaires pour l'équipement desservant le stock et constitué par exemple par au moins une gerbeuse à fourche, et se traduit en outre par des durées de service relativement longues pour la mise en stock et le retrait du stock des bobines. Ceci est particulièrement le cas quand, pour atteindre les bobines d'une rangée située au-dessous, il faut retirer de la pile la rangée de bobines située au-dessus. Les durées supplémentaires nécessaires aux manoeuvres de déplacement sont considérables. Elles sont particulièrement importantes en cours de déroulement des manoeuvres quand il faut effectuer des changements fréquents de bobines et quand des bobines individuelles ne sont pas déplacées de façon définitives mais doivent être à nouveau soumises à un entreposage après un retrait temporaire. I1 est également connu de stocker les bobines dans des rayonnages en hauteur. On dispose aussi les bobines sur des palettes déposées dans des rayonnages d'empilage. Les rayonnages, qui peuvent supporter de lourdes charges, sont souvent difficiles d'accès et ne peuvent être abordés que difficilement par les gerbeuses à fourche. Pendant le transport et le stockage intermédiaire des bobines de tôle, ces dernières sont exposées à de forts dangers de dégâts. Des dégâts des bords des-bobines de poids élevé et des enfoncements de leurs surfaces, qu'il n'est pas rare qu'ils se prolongent sur un nombre important d'enroulement de la bobine, peuvent provoquer des pertes importantes. Quand il s'agit en particulier de bobines de grande valeur telles que celles constituées par des tôles métalliques à surface ennoblie ou munie d'un revêtement, les pertes économiques provoquées par les dégâts des bobines sont considérables. Dans l'ensemble, le problème se pose dans la pratique de constituer un magasin à bobines pouvant être réalisé et exploité économiquement tout en faisant en sorte que les bobines soient manipulées avec ménagement, se caractérisant par une bonne utilisation de la place, c'est-à-dire par un besoin de place relativement réduit, ainsi que par une bonne adaptabilité aux conditions diverses de son utilisation aussi bien par sa formation que par sa capacité de stockage, et au moyen duquel, finalement, on soit assuré de toujours pouvoir parvenir rapidement aux bobines stockées. L'invention traite de ce problème. Son but est de constituer un dispositif de stockage de bobines, notamment de bobines de tôle métallique pesant jusqu'a environ 5 t, de manière à remplir autant que possible dans son ensemble les exigences sus-mentionnées. Grâce au dispositif de stockage de bobines selon l'invention, ce but est atteint au moyen d'une colonne de support comportant des tubes de support faisant saillie latéralement à une certaine distance les uns au-dessus des autres et servant de mandrins de support pour les bobines. La colonne de support comportant les tubes de support peut avoir une hauteur variable et de ce fait un nombre variable de tubes de support, ce qui fait qu'il est possible d'adapter dans une certaine mesure la capacité de stockage de la colonne de support aux conditions variables de l'exploitation. En général, la hauteur de la colonne de support est prévue pour qu'elle puisse contenir au maximum de huit à vingt bobines environ . Dans le même temps, il existe cependant la possibilité de rassembler un groupe ou un ensemble de colonnes de support en un magasin à bobines dont la capacité de stockage est plus importante. Les colonnes de support forment dans ce cas des éléments de base qui peuvent être rassemblés selon un nombre d'éléments variable et selon un agencement variable dans lrespace pour constituer le magasin à bobines.Le service du magasin à bobines a lieu avantageusement au moyen d'une gerbeuse à fourche, dont la fourche de support peut être munie, notamment pour la manipulation de fragiles bobines de tôle fine, d'un rembourrage élastique, par exemple en caoutchouc, en matière plastique mousse ou analogue, pour éviter des enfoncements ou autres détériorations de la bobine quand on la met en stock ou quand on la retire du stock. La mise en stock des bobines sur les colonnes de support selon un agencement superposé et la possibilité de regrouper étroitement les unes contre les autres les colonnes de support individuelles selon des agencements dans l'espace variables en exploitant chaque fois l'espace d'une façon avantageuse permet d'obtenir un magasin à bobines dont le besoin de place est relativement réduit.Les bobines sont toujours accessibles; on évite des pertes de temps pour des manoeuvres de désempilement et analogues. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, l'agencement est constitué de manière que les tubes de support qui traversent la colonne de support forment, par leurs extrémités en saillie sur les deux côtés opposés de la colonne, des mandrins de support respectifs. Du fait que les tubes de support qui ont une grande résistance traversent diamétralement la colonne de support, ils contribuent à augmenter la rigidité et de ce fait la stabilité de cette dernière. Dans le même temps, on simplifie la fabrication. Les tubes de support sont avantageusement reliés à la colonne de support par soudage. Selon une autre caractéristique essentielle de l'invention, la colonne de support est constituée par des éléments de colonne disposés individuelles les uns sur les autres et comprenant les tubes de support, se présentant de préférence sous forme de caissons de support de forme stable et avantageusement constitués sous une forme parallélépipédique ou cubique. Selon ce mode de réalisation préféré, la colonne de support peut dont être érigée d'une façon économique selon le principe modulaire au moyen d'éléments ou de caissons de support individuels préfabriqués, ce qui permet également de bien adapter la hauteur de la colonne de support et sa capacité de stockage aux conditions d'exploitation rencontrées. Les caissons de support munis de tubes de support qui les traversent sont de préférence fabriqués par soudage.Les caissons de support peuvent être alors constitués par l'assemblage de deux éléments de caisson sensiblement en forme de U, reliés l'un à l'autre de préférence par les extrémités en chevauchement de leurs côtés, et dont les bases des éléments en U sont traversées par le tube de support. L'agencement peut également être prévu d'une façon avantageuse de manière que les tubes de support soient disposés, de préférence de façon amovible, dans des tubes de réception fermement reliés à la colonne de support ou aux éléments de la colonne en les renforçant. Dans ce cas, les tubes de support peuvent être reliés de façon interchangeable aux tubes de réception. Simultanément, il -existe la possibilité de régler, en cas de besoin, la distance sur laquelle le tube de support fait saillie d'un eôté et de l'autre de la colonne de support sur la dimension respective des bobines. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, on interpose entre une partie des caissons de support formant la colonne et munis de tubes de support un caisson intermédiaire sans tube de support, dont la hauteur est plus faible que celle des caissons de support. Cet agencement permet d'adapter la colonne de support à des diamètres variables des bobines. Lorsqu'il s'agit de bobines dont le diamètre est supérieur à la hauteur des caissons de support, on incorpore les caissons intermédiaires mentionnés dans l'ensemble combiné formant la colonne de support. Les caissons de support et les caissons intermédiaires, dans la mesure où il y en a, comportent avantageusement des dispositif d'assemblage à tenon et mortaise ou analogues pénétrant les uns dans les autres, constitués de préférence par des raccords angulaires disposés aux coins des caissons. Les caissons individuels peuvent être reliés les uns autres par exemple de façon amovible par des vis, ou encore de façon non amovible par soudage. Pour que la colonne de support puisse se tenir sans basculer, elle comprend avantageusement une base stable comportant une plaque de base de grande surface. La constitution de la colonne de support en éléments de colonne ou en caissons de support individuels, en utilisant éventuellement des caissons intermédiaires, permet d'aligner les tubes de support les uns sur les autres de façons diverses en fonction de l'espace disponible. Par exemple, l'agencement peut être tel que les tubes de support qui traversent la colonne de support soient décalés successivement de 90" les uns par rapport aux autres, du haut vers le bas. D'autre part, tous les tubes de support de la colonne de support peuvent être parallèles. La colonne de support peut être érigée de façon fixe dans le magasin de stockage. Selon une autre caractéristique essentielle de l'invention, la colonne de support est montée rotative autour de son axe. Le montage rotatif de la ou des colonnes de support permet de ne servir le magasin de bobines qu a partir d'un unique côté de service, ce qui permet d'utiliser un espace aussi réduit que possible pour le magasin de bobines et assure l'accès le plus rapide possible à toutes les bobines. La colonne de support peut comprendre à sa partie inférieure des galets ou des roues s'appuyant en roulant sur un rail annulaire. D'autre part, la colonne de support peut être également montée sur un châssis tournant. La rotation de la colonne de support autour de son axe vertical peut être obtenu à l'aide d'un mécanisme d'entraînement en rotation.Pour automatiser les opérations, on peut aussi utiliser un moteur d'entraînement commandé par une calculatrice pour constituer le mécanisme d'entraînement en rotation. L'invention va maintenant être expliquée plus en détail à l'aide de modes de réalisation représentés sur les dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective schématique simplifiée et éclatée des éléments individuels d'une colonne de support selon l'invention, destinée au stockage de bobines, la figure 2 est une vue en perspective d'une colonne de support constituée selon le principe modulaire selon l'invention, supportant des bobines et comportant un support tournant pour la colonne, la figure 3 est une vue en perspective de plusieurs colonnes de support selon l'invention, disposées parallèlement les unes contre les autres, les figures 4 et 5 sont des vues en plan de deux modes de réalisation d'un caisson de support individuel de la colonne selon l'invention, la figure 6 est une vue en coupe d'un mode de réalisation modifié d'un caisson de support. La colonne de support représentée à la figure 1 est constituée par l'assemblage selon le principe modulaire d'éléments individuels préfabriqués, disposés les uns sur les autres et reliés fermement les uns aux autres. La colonne de support est constituée selon la figure 1 par une base 1 et par plusieurs éléments de colonne de même type ayant la forme de caissons de support 2. A la figure 1 ne sont représentés que deux caissons de support 2. I1 va de soi que dans le cas général un nombre plus important de caissons de support 2, généralement de quatre à dix, sont empilés les uns sur les autres. La base stable 1 est constituée par une plaque de base 3 de grande surface, sur le côté supérieur de laquelle est fermement fixé, de préférence par soudage, un caisson 4 en saillie vers le haut, court et stable. Pour augmenter le stabilité, deux au moins des quatre parois latérales du caisson 4 sont prolongées jusqu'aux arêtes externes de la plaque de base 3 de forme rectangulaire ou carrée, comme montré en 5. Dans les quatre coins du caisson 4 qui sert de dispositif de raccordement pour le caisson de support 2 sont soudés des raccords angulaires 6 en saillie vers le haut. Selon -la figure 1, les caissons de support 2 sont constitués par des caissons en tôle stables et de forme cubique, dont les dimensions des côtés sont par exemple de l'ordre de grandeur de 1000 x 1000 x 1000 mm. A chaque colonne de support 2 est relié un tube de support 7. Le tube de support 7 traverse le caisson 2 et forme par ses extrémités faisant respectivement saillie sur les deux côtés dudit caisson 2 des mandrins de support 8 sur chacun desquels on peut disposer une bobine. Comme le montre la figure 1, les caissons de support 2 comprennent sur leurs parois parallèles opposées une ouverture respective de forme circulaire 9 pour le passage du tube de support 7. Ce dernier est avantageusement soudé dans les deux ouvertures 9. Les caissons de support 2 sont renforcés par les solides tubes de support 7. On dispose avantageusement dans les extrémités ouvertes du tube de support 7 des éléments de tête 10 qui ferment les extrémités du tube. Les éléments de tête 10 ont une forme arrondie ou ogivale, ce qui facilite la mise en place des bobines sur les mandrins de support 8 formés par les tubes de support 7 sans qu'il y ait un danger de dégâts pour les bobines. Les tubes de support 7 ont avantageusement un diamètre qui n'est que légèrement inférieur au diamètre interne des bobines. Ces dernieres disposent de ce fait d'une surface d'appui importante sur les tubes de support 7. Tous les caissons de support 2, à l'exception de celui qui est à l'extrémité supérieure de la colonne de support, comprennent des raccords angulaires 12 soudés à l'intérieur dans leurs angles, faisant saillie vers le haut à l'extérieur desdits caissons et correspondant aux raccords angulaires 6 de la base 1. Lors du montage des éléments pour constituer la colonne de support, on commence par disposer le caisson de support inférieur 2 par le haut sur l'élément de forme de caisson 4 de la base 1, les raccords angulaires 6 se disposant à l'intérieur du caisson de support 2 monté sur eux. Le caisson de support et la base peuvent être fermement reliés aux raccords angulaires 6 qui pénètrent à la manière de dispositifs d'assemblage à tenon et mortaise dans le caisson de support 2. On peut réaliser la liaison par soudage. De préférence, on prévoit une liaison amovible par vissage, comme on peut le voir par les trous de vissage représentés sur les raccords angulaires 6. Sur le caisson de support 2 ainsi monté sur la base 1 sont ensuite disposés, d'une manière correspondante, d'autres caissons de support de même type, la liaison avec chaque caisson de support 2 situé respectivement au-dessus ayant lieu par pénétration des raccords angulaires 12, et donc par une liaison par soudage ou par vissage. Le caisson supérieur 2 n'a pas besoin de comprendre des raccords angulaires 12. Les figures 4 et 5 montrent deux forment différentes, en section transversale, des caissons de support 2 de forme stable. Alors que le caisson de support 2 selon la figure 4 a une section transversale sensiblement carrée, celui de la figure 5 a une section rectangulaire, les longueurs des bords du caisson qui sont parallèles au tube de support 7 étant supérieures à celles des bords perpendiculaires audit tube de support 7. Le caisson de support 2 de la figure 5 a donc la forme d'un parallélépipède rectangle alors que celui de la figure 4 a la forme d'un cube. Les deux caissons de support 2 sont respectivement constitués par deux parties 2' et 2" en forme de U, reliées l'une à l'autre par les extrémités libres et en chevauchement de leurs côtés 13, par exemple au moyen de liaisons par soudage indiquees en 14, pouvant être exécutées sous forme de soudure par points.Les bases 15 des deuxparties en forme de U 2' et 2" des caissons sont traversées par le tube de support 7, qui est, comme mentionné, avantageusement soudé dans les ouvertures des bases des éléments en U. La figure 6 représente une vue en coupe verticale d'un colonne de support 2 d'un mode de réalisation un peu modifié. Entre deux parois parallèles et opposées 16 du caisson de support de forme parallélépipédique ou cubique est soudé un tube de réception 17 qui renforce le caisson. Le tube de support 7 est passé dans le tube de réception 17 ouvert sur les deux côtés, et de ce fait dans le caisson, d'où il fait saillie par ses deux extrémités par les parois 16 et forme en ces endroits les mandrins de support 8 pour les bobines. Le tube de support 7 peut être fixé en position dans le tube de réception 17 par exemple au moyen d'un boulon amovible 18 ou analogue. Dans ce mode de réalisation, le tube de support 7 est donc maintenu dans le caisson de support 2 tout en étant interchangeable.L'agencement peut également être constitué de manière que le tube de support 7 puisse etre fixé dans diverses positions dans le caisson de support 2 de façon que la longueur de l'un des mandrins de support 8 soit supérieure à celle de l'autre mandrin de support 8. La figure 2 représente une colonne de support individuelle 19 constituée par la base 1 mentionnée et par six caissons de support 2 empilés les uns sur les autres, et fermement reliés les uns aux autres de la manière décrite pour constituer la colonne de support et présentant chacun un tube de support traversant 7. Dans I'ensemble, douze mandrins de support 8 sont donc constitués sur la colonne de support 19, sur lesquels on peut disposer des bobines de tôle 20, meme des bobines ayant un diamètre et/ou une largeur différente, de manière que les mandrins de support passent dans les ouvertures internes desdites bobines 20. Dans le mode de réalisation de la figure 2, les caissons de support 2 dont la forme en plan est carrée sont montés en étant décalés de 900 les uns par rapport aux autres de façon que les tubes de support 7 soient successivement décalés de 900 les uns par rapport aux autres du haut vers le bas. De ce fait, les mandrins de support constitués par les tubes de support 7 sont présents sur les quatre côtés de la colonne de support 19. Le mode de réalisation de la colonne de support 19 qui vient d'etre décrit peut être disposé librement au moyen de sa base 1 sur le sol du magasin de stockage. Mais il est également possible de monter la colonne de support 19 de façon rotative autour de son axe vertical. Ceci est également représenté à la figure 2. Comme le montre cette figure 2, des galets ou des roues 22 sont montés de façon rotative sur la base 1 dans des consoles de support 21, et roulent sur un rail circulaire 29. A la périphérie de la base 1 peuvent être répartis quatre galets ou roues 22, ou plus. I1 est donc possible de faire tourner l'ensemble de la colonne de support 19, avec les bobines 20 montées sur elle, autour de son axe de manière à l'amener dans une position dans laquelle il est possible d'enfiler les bobines 20 à l'aide d'une gerbeuse à fourche (non représentée) sur les tubes de support 7, ou de les en retirer. Le montage rotatif de la colonne de support 19 permet de placer ou de retirer les bobines 20 de la colonne de support 19 à partir d'un unique côté seulement de cette colonne. A la place du montage de la colonne de support 19 sur le rail circulaire 23, cette colonne peut être montée sur un châssis rotatif à couronne dentée. I1 est recommandé d'associer à la colonne de support un mécanisme d'entraînement en rotation, par exemple à l'aide d'un moteur d'entraînement pouvant etre commandé par une calculatrice programmée en cas d'un service automatique ou semi-automatique du magasin à bobines. L'entraînement de la colonne de support 19 peut être obtenu par exemple au moyen d'une couronne dentée (non représentée) avec laquelle le moteur d'entraînement est en prise par son pignon de sortie. Dans le mode de réalisation de la figure 2, il serait également possible d'entraîner l'un des galets ou roues 22. Il existe en outre la possibilité d'assembler facilement un certain nombre ou un ensemble de colonnes de support 19 décrites précédemment pour obtenir un magasin à bobines plus important ou un rayonnage de support à capacité de stockage plus importante, selon un agencement aussi rapproché que possible. La figure 3 représente trois colonnes de support 19 disposées les unes à côté des autres, qui sont dans ce cas montées de façon non rotative sur le sol par leurs bases, bien qu'un montage rotatif de ces colonnes 19 soit possible. Selon l'agencement de la figure 3, les caissons de support individuels 2 des colonnes de support sont montés les uns sur les autres de manière que tous les tubes de support 7 soient parallèles. Selon cet agencement, on ne peut stocker les bobines 20 que sur les deux côtés opposés des colonnes de support 19 et non sur leurs quatre côtés.Le rayonnage de stockage constitué par les colonnes de support parallèles 19 est desservi dans ce cas par les deux côtés opposés, par exemple à l'aide d'une gerbeuse à fourche. Dans le cas où les colonnes de support 19 disposées les unes contre les autres pour constituer un rayonnage de stockage sont montées de façon rotative autour de leurs axes verticaux, comme montré à la figure 2, le service, c'est-à-dire l'amenée des bobines 20 dans le magasin à bobines et leur retrait de ce magasin, ne peut s'effectuer qu'à partir d'un côté, par exemple à l'aide de la gerbeuse à fourche. La figure 3 montre une autre caractéristique essentielle. On peut voir que les colonnes de support 19 du centre et de droite sont constituées par des caissons de support 2 du type décrit et par des caissons intermédiaires 24 incorporés entre les caissons 2, ne comprenant aucun tube de support 7 et dont la hauteur est inférieure à celle des caissons 2. L'incorporation des caissons intermédiaires 24 permet de régler la distance verticale séparant les tubes de support 7 disposés les uns au-dessus des autres, ce qui permet de réaliser une adaptation à des bobines de diamètres différents. Selon l'agencement de la figure 3, aucun caisson intermédiaire 24 ntest incorporé entre les caissons de support 2 de la colonne représentée sur la gauche. Cette colonne de support ne peut donc servir qu'au stockage de bobines de plus petit diamètre. Les deux autres colonnes de support 19 comprennent des caissons intermédiaires 24 incorporés, ces derniers, par exemple ceux de la colonne de support 19 représentée sur la droite, pouvant avoir une hauteur plus importante que ceux de la colonne de support centrale 19. Dans ce cas, on peut stocker sur les mandrins de support 7 de la colonne de support 19 représentée sur la droite de la figure des bobines dont le diamètre est supérieur à celui des bobines 20 stockées sur la colonne de support centrale 19. De ce qui précède, il ressort que chaque colonne de support 19 peut être réalisée selon le principe modulaire à partir d'éléments standardisés et préfabriqués, la capacité de stockage des colonnes de support étant déterminée par le nombre de caissons de support 2 empilés les uns sur les autres et la distance verticale séparant les tubes de support 7 pouvant être réglée pour s'adapter au diamètre des bobines par l'incorporation possible de caissons intermédiaires 24. On peut assembler au moyen des colonnes de support individuelles 19 des magasins à bobines ou des rayonnages de stockage de bobines à capacités de stockage différentes5 une adaptation aux conditions d'exploitation rencontrées étant possible par l'agencement dans l'espace des colonnes de support individuelles et/ou par leur montage rotatif. I1 va de soi que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation préférés décrits ci-dessus et que des modifications sont possibles sans s'écarter du cadre de l'invention. En général, il est avantageux que la dimension en hauteur des caissons de support 2 soit inférieure à celle de leur largeur et de leur profondeur. Dans ce cas, les caissons de support, notamment quand les tubes de support 7 sont décalés successivement de 90C les uns par rapport aux autres, peuvent être disposés directement-les uns sur les autres, c'est-à-dire sans éléments intermédiaires 24, car on dispose dans ce cas d'une distance verticale suffisamment importante entre deux tubes de support 7 disposés l'un au-dessus de l'autre.Si par contre les caissons de support 2 sont disposés les uns sur les autres de manière que tous les tubes de support 7 soient parallèles, il est possible d'incorporer les caissons intermédiaires 24 pour obtenir une distance verticale suffisamment importante entre les tubes de support 7. Dans les modes de réalisation préférés qui viennent d'être décrits, les caissons de support 2 ont une section transversale de forme carrée ou rectangulaire. Mais on peut aussi choisir d'autres formes pour ces caissons de support 2. Des caissons de support de forme annulaire ou tubulaire conviennent particulièrement, les tubes de support 7 pouvant alors les traverser diamétralement. Les caissons de support disposés les uns sur les autres peuvent être soudés les uns aux autres. De préférence cependant on les visse les uns aux autres, mais il faut prévoir des goupilles de serrage ou analogue pour la transmission des forces. Quand il s'agit d'un montage rotatif des colonnes de support, on peut également prévoir un mécanisme d'entraînement en rotation constitué sous forme d'un mécanisme à main. Comme mentionné, le service du magasin à bobines est réalisé de préférence au moyen d'une gerbeuse à fourche. Mais ce service peut également etre réalisé au moyen d'autres dispositifs tels qu'une grue intérieure. Le dispositif selon l'invention est prévu de préférence pour des bobines de tôle métallique, bien qu'on puisse l'utiliser également pour le stockage d'autres types de bobines telles que des bobines de papier, des bobines d'aluminium et analogues. REVENDICATIONS 1. Dispositif de stockage de bobines, notamment de bobines de tôle dont le poids peut atteindre environ 5 t, caractérisé par un colonne de support (19) qui comprend en tant que mandrin de support (8) pour les bobines (20) des tubes de support (7) faisant saillie latéralement à une certaine distance les uns au-dessus des autres. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tubes de support (7) traversent la colonne de support et forment des mandrins de support respectifs (8) par leurs extrémités en saillie sur les deux côtés opposés de la colonne de support. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la colonne de support (19) est constituée par des éléments individuels disposés les uns sur les autres et comprenant les tubes de support (7). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les éléments de colonne sont constitués par des caissons de support (2) de forme stable. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les caissons de support sont de forme parallélépipédique ou cubique, ou de forme tubulaire. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les caissons de support (2) ont une hauteur inférieure à leur largeur et à leur profondeur. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que les caissons de support sont constitués par l'assemblage de deux éléments (2', 2") sensiblement en forme de U, reliés l'un à l'autre par les extrémités libre et de préférence en chevauchement de leurs côtés (13) et dont les tubes de support (7) traversent les bases des éléments en U (15). 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les tubes de support (7) sont disposés de préférence de façon amovible dans des tubes de réception (17) qui sont reliés de façon ferme et en les renforçant aux colonnes de support ou à leurs éléments de colonne. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisé en ce qu'entre au moins une partie des caissons de support (2) formant la colonne de support (19) et munis de tubes de support (7) est incorporé un caisson intermédiaire (24) sans tube de support, dont la hauteur est inférieure à celle des caissons de support (2). 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 9, caractérisé en ce que les caissons de support (2) et éventuellement les caissons intermédiaires (24) sont munis de dispositifs d'assemblage à tenon et mortaise (12) pénétrant les uns dans les autres. 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que les dispositifs d'assemblage à tenon et mortaise (12) sont constitués par des raccords angulaires (12) disposés dans les coins des caissons de support ou des caissons intermédiaires (2, 24). 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la colonne de support (19) repose sur une base (1) comprenant une plaque de base (3) de grande surface. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les tubes de support (7) qui traversent la colonne de support (19) sont décalés successivement de 900 les uns par rapport aux autres, du haut vers le bas. 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que tous les tubes de support (7) de la colonne de support (19) sont parallèles. 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que les tubes de support (7) sont fermés à leurs extrémités libres par des éléments de tête (10) en forme de sphères ou d'ogives. 16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que la colonne de support (19) est montée de façon rotative autour de son axe. 17. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que la colonne de support (19) comprend sur sa base (1) des galets ou des roues (22) qui s'appuient en roulant sur un rail annulaire (23). 18. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que la colonne de support (19) est montée sur un châssis rotatif. 19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 16 à 18 > caractérisé par un mécanisme d'entraînement en rotation pour la colonne de support (19). 20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que des colonnes de support (19) formant un groupe sont rassemblées en étant disposées les unes contre les autres pour constituer un rayonnage de stockage.