Brevet FR2569064A1 — publié le 19860214

L'invention concerne une bague de protection pour lignes à haute tension du type décrit dans la définition générale, et connu par exemple par le fascicule de description de brevet US 3 80I 726. Ces bagues de protection, réalisées en matière plastique, en caoutchouc ou dans une matière similaire sont habituellement posées sur le fil à des distances correspondant à environ une longueur d'enroulement des lignes, pour empêcher la formation de dépôts de neige collante autour de ces conducteurs. On.a en effet constaté qu'à l'intérieur d'une fourchette de températures critiques comprises entre O et +2oC, la neige collante se déposant sur les conducteurs glissait, le long des enroulements, sous les conducteurs et y restait accrochée sous l'action des forces d'adhérence existantes, favorisant ainsi la poursuite de la croissance de l'enrobage de neige collante.Le conducteur se trouve ainsi recouvert sur toute sa périphérie d'une couche de neige gagnant de plus en plus en épaisseur, phénomène qui finit, dans le temps, par représenter un poids énorme venant solliciter le conducteur, poids qui augmente jusqu'au moment où les pylônes ne se trouvent plus en mesure de supporter une telle charge et, ainsi qu'on a pu le constater en certaines occasions dans le passé, finissent par s'affaisser les uns après les autres. Les bagues de protection connues comportent, à l'état de livraison, un diamètre intérieur plus petit que le diamètre extérieur du fil conducteur. Pour la pose de ces bagues de protection par clipsage, leurs extrémités s'é- cartent sous 1 'action de la surface bombée du fil puis reprennent leur position originale par retour élastique, enserrant ainsi la ligne d'une façon plus ou moins étroite.Mais au niveau d'une telle bague de protection on ressent comme un inconvénient le fait que le corps en forme de coquille constituant cette bague doit avoir, pour faciliter sa pose, une configuration de forme relativement aplatie, de manière à ce que les deux moitiés en forme de coquille de la bague puissent s'écarter l'une de 1' autre facilement et reprendre bien leur position originale, par retour élastique, jusqu'à se trouver en appui d'enserrement contre la surface de la ligne. Nais l'effort de serrage que peut ainsi exercer la bague est très faible, et on court le risque de voir ces bagues facilement glisser le long de la ligne sous 1' action du poids de la neige, et ceci tout particulièrement dans les endroits relativement pentus des lignes, c'est à dire dans le voisinage immédiat des pylônes. La présente invention se propose donc d'améliorer la conception de cette bague de protection dans des conditions telles qu'elle exerce un solide effort de cramponnage sur le fil sans que sa facilité de pose s'en trouve pour autant affectée. Cet objectif se trouve réalisé par la disposition dont il est fait état dans la revendication 1. De plus, les bagues de protection réalisées suivant la présente invention offrent une meilleure adaptation aux variations pouvant exister au niveau de l'épaisseur des câbles conducteurs, et ceci sans que leur effort de cramponnage sur ces câbles s'en trouve de quelque façon que ce soit minoré. Pour des raisons d'opportunité prati- que, la coquille constituant la partie extérieure de ia bague comporte, sur sa partie opposée à l'ouverture de la bague, une partie cintrée de plus forte section que celle des coquilles intérieures, section qui va en s'amenuisant de façon régulière en direction des extrémités jusqu'à rejoindre celle, plus faible, des coquilles intérieures. Cette disposition présente l'avantage de ce que la coquille constituant la partie extérieure de la bague se trouve, lorsque les extrémités s'écartent sous l'action de l'effort de pression exercé, sollicitée à la flexion de façon régulière sur tout son périmètre, et que les extrémités des coquilles peuvent encore davantage se rapprocher, ce qui fait que la bague de protection enserre ainsi le câble conducteur de fa çon pratiquement complète. L'effort de retenue exercé par la bague de protection peut, suivant une autre particularité de 1' invention, être encore amélioré par le fait que les coquilles intérieures comportent au niveau de leurs extrémités sur leur partie extérieure une légère saillie ou un léger renflement, qui viennent en appui, lors de l'introduction du câble conducteur, contre la paroi intérieure de la coquille constituant l'extérieur de la bague, ce qui fait que les coquilles intérieures ne peuvent pas cèder plus avant à la flexion, et permet donc d'obtenir un meilleur effort d'accrochage ou de serrage. La planche de schémas ci-jointe illustre un exemple de réalisation pratique de l'invention, dont nous donnons dans ce qui suit une description plus détaillée. Les différentes illustrations représentent respectivement Figure I - une bague de protection vue de l'avant, Figure 2 - la même bague vue de coté, Figure 3 - la bague de protection une fois posée sur le câble conducteur, vue en coupe, Figure 4 - la bague de protection une fois posée sur le câble conducteur, vue de coté, Figure 5 - une bague de protection emmanchée sur une perche de pose, et Figure 6 - Une série de bagues de protection à l'état de livraison, chaque bague étant séparée des autres par une barrette cisaillable. La bague de protection réalisée en matière plastigue à cèdage élastique dur se compose d'une coquille extérieure (1) et de deux coquilles intérieures (2) qui sont réalisées solidaires par moulage de la première (1) au niveau de ses extrémités (3) par une zone de transition en arc de cercle (4), et qui se prolongent vers l'intérieur de l'emprise concentriquement à et en épousant de très près la coquille constituant la partie extérieure de la bague Les extrémités opposées {3) de la coguille extérieure délimitent une ouverture (5 > qui, lors de l'intzo- duction par pression d'un câble conducteur (6) s'écarte sous 1' action de lleffet de coin ainsi exercé, pour reprendre ensuite, par retour élastique, sa position initiale. Le diamètre intérieur des coquilles intérieures (2) est est un peu plus petit que le diamètre extérieur du câble conducteur (6), ce qui fait que ces coquilles intérieu res (2 > , une fois la bague de protection posée, se trouvent fer meent appliquées contre le câble conducteur (6 > et restent donc solidement accrochés à celui,ci à l'endroit où elles ont été po sées. La coquille extérieure (1) comporte, sur sa partie opposée à l'ouverture (5 > une section de cintre dont l'épaisseur est au moins le double de celle des coquilles intérieures (2) épaisseur qui va en d'amenuisant régulièrement jusqu'a correspondre, au niveau des extrémités (3), à celle des coquilles intérieures (2 > . Les coquilles intérieures (2) peuvent, dans- la zone de leurs extrémités (7 > , comporter chacune, sur leur face extérieure, une légère saillie ou un léger renflement (8), qui, lorsque les coquilles intérieures /2) s'écartent sous l'action de la pression exzrcée pour poser la bague sur le câble conducteur (6), viennent prendre appui contre la paroi intérieure (9) de la coquille extérieure (1). Cette disposition accroit encore l'effet d'accrochage de la bague sur le câble.Pour pouvoir poser les bagues de protection dans des conditions aussi économiques et rapides que possible sur les câbles constituant les lignes à haute tension, aussi bien ultérieurement que déjà avant leur installation, il est important que ces bagues soient disponibles dans des quantités relativement importantes et d'une manipulation facile. Elles peuvent être pour ce faire placées dans des chargeurs mais aussi emmanchées sur une perche qui aura par exemple la forme d'un profilé en forme de Té 110), On insérera sans aucune difficulté un tel profilé dans l'espace libre (11) existant entre les extrémités {72 des coquilles intérieures (2Jffigure 5g. La figure 6 illustre une autre possibilité de groupage des bagues. Les coquilles extérieures des bagues sont, à l'état de fabrication ou de livraison, reliées les unes à la suite des autres par autant de barrettes de liaison cisaillables (12) , ce qui fait que la bague, lors de sa pose sur le câble à l'aide d'un accessoire-de montage approprié, peut être facilement désolidarisée de la suivante Revendications 1 - Bague de protection pour lignes à haute tension, se composant d'une coquille extérieure réalisée en matière plastique à cèdage élastique dur, s' appliquant par pression sur le câble conducteur, et comportant, pour l'introduction du câble, une ouverture expansible, s e c a r a c t é r i s a n t p a r 1 e f a i t qu'elle comporte, solidaires par moulage, au niveau de ses extrémités (3) des coquilles intérieures (2) adaptées à la configuration périphérique du câble conducteur, qui épousent concentriquement et de très près la coquille extérieure tel), et dont le diamètre intérieur est réalisé en correspondance plus petit que le diamètre du câble conducteur, pour permettre d'obtenir l'effort de blocage en position nécessaire. 2 - Bague de protection suivant la revendication 1, se caractérisant par le fait qie la coquille extérieure (1) comporte, sur son côté opposé à l'ouverture (5) une partie cintrée de section plus forte que celle des coquilles intérieures (2Q, qui va en s'amenuisant de façon régulière jusqu'à correspondre, au niveau des extrémités (3 > à celle des coquilles intérieures (2). 3 - Bague de protection suivant la revendication 1 ou 2, se caractérisant par le fait que les coquilles intérieures (2 > présentent sur leur partie extérieure, au niveau de leurs extrémités (7 > , chacune une légère saillie ou un léger renflement (8 > qui, lorsque les coquilles intérieures (2) s'écartent, viennent prendre appui contre la paroi intérieure (9) de la coquille extérieure (1).