Brevet FR2569204A1 — publié le 19860221

Installation pour le dégraissage de pièces diverses et pour le traitement de surfaces. Pour dégraisser et nettoyer des pièces diverses, de moteurs, de structures mécaniques, de moyens de production, des tôles, des profilés, des moules, des carrosseries, des filtres ou autres, il est connu d'avoir recours à des fontaines de nettoyage dans lesquelles un pistolet alimenté en circuit fermé projette du solvant sur les pièces disposées au-dessus d'un réceptacle communiquant avec le fat de solvant. Bien que donnant entière satisfaction, quant au nettoyage et dégraissage réalisés, cette technique présente deux inconvénients inhérent à l'utilisation du solvant, à savoir : risque d'inflammation, action corrosive sur certaines matières, risque d'irritation des voies respiratoires et de dégradation de 1 'environnement par les rejets. Par ailleurs, on connaît des dégraissants en phase aqueuse qui sont biodégradables, antirouilles , antimousses, et non nocifs pour les pièces, l'homme et l'environnement. Toutefois, l'efficacité de tels solvants diminue en même temps que la température ambiante et est faible aux températures courantes de 10 à 20"C. De la sorte, de tels dégraissants ne peuvent pas être utilisés dans les fontaines pour solvants car leur efficacité serait aléatoire. La présente invention a pour but de fournir une installation permettant d'utiliser des dégraissants en phase aqueuse et deleur conserver une efficacité maximale quelle que soit la température ambiante extérieure. Cette installation est de type de celles comportant une pompe prélevant dans un bac un dégraissant en phase aqueuse et l'amenant à un organe de distribution. Selon l'invention, elle comprend, d'une part, entre la pompe et l'organe de distribution, une chambre de réchauffage fournissant une puissance calorifique constante et, d'autre part, sur l'organe de distribution, une buse d'éjection à débit réglable constituant également moyen de régulation de la température du liquide de nettoyage. Grâce à cette installation, le dégraissant en phase aqueuse prélevé par la pompe est réchauffé par la chambre de réchauffage de manie- re à être porté à une température donnant une bonne efficacité au dégraissant. La température de sortie du produit dégraissant est déterminé par ajustement du débit sortant de l'organe de distribution en réglant la buse dont est muni cet organe. Ce réglage modifie le temps de passage dans la chambre de réchauffage, donc la quantité d'énergie calorifique transmise dans cette chambre au liquide, pendant une durée donnée. Avantageusement, la buse d 'éjection de l'organe de distribution est apte à s'emmancher dans le fût creux d'un pinceau de nettoyage. Cette disposition favorise la diffusion de liquide de nettoyage dans le pinceau et améliore l'efficacité du pinceau. De plus, elle permet, pour les pièces particulièrement sales, de retirer le pinceau et d'utiliser l'organe de distribution avec la buse seule, comme une lancette de nettoyage. Dans une forme d'exécution de l'invention, l'installation est associée à un bac de nettoyage et de stockage du liquide de nettoyage composé d'une cuve centrale, munie d'un bac de décantation inférieure et apte à recevoir un panier amovible, et de deux cuves latérales associées, au même titre que la cuve centrale, à des grilles supérieures amovibles. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la descrip tion qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant à titre d'exemple non limitatif une forme d'exécution de cette installation. Figure 1 est un schéma des moyens fonctionnels de l'installation ; Figure 2 est une vue de côté en élévation avec coupe partielle de l'organe de distribution du liquide de nettoyage Figure 3 est une vue de côté en perspective montrant une forme d'exécution de l'installation ; Figure 4 est une vue de côté en coupe transversale du dispositif représenté à la Figure 3. De façon connue, cette installation comprend une pompe (2) raccordée, par une canalisation (3) avec crépine (4), à un réceptacle (5) contenant un liquide de nettoyage (6) et alimentant un organe de distribution (7). Selon l'invention, la pompe (2), du type à turbine, alimente 1 'or- gane de distribution (7) à travers une chambre de réchauffage (8). Cette dernière, constituée par un réservoir fermé, relié à la pompe par une canalisation (9) et à l'organe de distribution (7) par une canalisation souple (10), contient des moyens, tels que des résistances élec triques blindées (12) aptes à communiquer l'énergie calorifique au liguide traversant cette chambre. Dans cette forme d'exécution, comme montré à la Figure 1, la pompe (2) débite dans la canalisation (9) à travers un robinet à trois voies (13). Ce dernier permet d'isoler la pompe (2) dans la phase de remplissage du réceptacle (5) au moyen de la canalisation (14) allant d'un raccord rapide (15) au robinet (13). Cet agencement permet de porter le liquide de nettoyage, composé d'eau et d'un produit dégraissant, à une température suffisante pour lui donner une bonne efficacité et, par exemple, à une température de l'ordre de 40O C. Les moyens de chauffage (12) fournissant une puissance calorifique constante et régulière, quelle que soit la température d'arrivée du liquide de nettoyage, le réglage de la température de ce liquide sortant de l'organe de distribution (7) est réalisé par réglage du débit de scrtie au moyen de la buse ajustable (16) dont est muni cet organe. Comme montré plus en détail à la Figure 2, cet organe (7) est constitué par une âme tubulaire (17) munie, à son extrémité postérieure, d'un raccord (18), apte à coopérer avec un raccord complémentaire (19) ménagé à l'extrémité de la canalisation (18),eut, à son extrémité antérieure, de la buse (16) précitée. Dans sa partie centrale, le corps (17) est entouré par un fourreau (21) constituant poignée de préhension. Cet organe peut être utilisé seul pour constituer une lancette de nettoyage, grâce à la buse (16), ou, comme montré Figure 2, être associée à un pinceau (20) dont le fût creux (22) est emmanché sur l'extrémité de la buse (16). Cet agencement permet au liquide de nettoyage sortant de la buse (16) de se répartir à travers les poils du pinceau (20) et d'améliorer l'efficacité du nettoyage. Le dispositif qui vient d'être décrit ci-dessus peut former un ensemble monolithique indépendant, pouvant être utilisé seul pour assurer le nettoyage de toutes pièces, au dessus du réceptacle (6) ou hors du réceptacle, qui constitue alors réservoir d'alimentation. I1 peut aussi, comme montré aux Figures 3 et 4 être associé à un bac de nettoyage et de stockage (22) pour constituer une installation mobile de nettoyage. Dans la forme d'exécution représentée aux Figures 3 et 4, le bac est composé d'une cuve centrale (23) juxtaposée à deux cuves latéra les (24). La cuve centrale (23), qui est beaucoup plus profonde que les autres, comporte, dans son fond, un bac de décantation (25) avec ouverture d'évacuation (26) munie d'un robinet de fermeture (27). Cette cuve est destinée à contenir un panier parallélépipédique (28), à parois perforées, de réception des objets tombant dans le bac ou dont le nettoyage nécessite un trempage. Le panier (28) est solidaire, à chacune de ses extrémités longitudinales, de poignées (29) venant dans le plan supérieur de la cuve (23). Chacune des cuves latérales (24) est en forme de rigole, c'est-àdire présente transversalement, comme montré à la Figure 4, une section en L et s'étend moins profondément que la cuve centrale (23). Son bord intérieur, jouxtant la cuve (23), est muni d'un redan vertical (30), de positionnement et de calage de l'aile verticale (32a) d'une grille (32). L'aile verticale (32b) de cette grille prend appui , par son extrémité libre, sur le bord supérieur de la cuve (24) correspondante. Une grille (33), ayant en section transversale la forme d'un "U" retourné, repose directement sur les poignées (29) du panier (28), dans l'alignement des ailes horizontales (32b) des grilles latérales (32). L'une des cuves latérales sst bordée par une plate-forme (34) comportant, en son milieu, un présentoir (35) duquel font saillie l'organe de distribution (7) et un distributeur (36)-d'air comprimé. Dans la forme d'exécution représentée, l'ensemble des cuves (23) et (24), de même que la plate-forme (34) et le présentoir (35) forment un ensemble monolithique réalisé en stratifié de verre-résine. Cet ensemble est fixé sur un châssis (37), composé de quatre pieds (38) et d'un brancard (39). Au moins, les deux pieds (38) opposés au brancard sont munis de roues (40). Ce châssis porte également, comme montré à la Figure 4 la pompe (2), la chambre de réchauffage (8) et les canalisations (14), (9) et (10). Avec cette installation, les pièces peuvent être posées sur les grilles (32) et (33) pour être nettoyées directement au-dessus du bac, au moyen de la lancette constituée par la buse (16) ou au moyen du pinceau (20), mais elles peuvent aussi être nettoyées par trempage dans la cuve centrale (23). Pour les pièces encombrantes, ne pouvant pas être amenées dans la cuve ou sur les grilles, le nettoyage peut être effectué à côté de l'installation, cas dans lequel la cuve (23) fait seulement office de réservoir d'alimentation et non plus de réservoir et de réceptacle de récupération du liquide de nettoyage. Lors du nettoyage d'une pièce posée sur la grille (33), l'organe de distribution (7), raccordé par un tuyau flexible, est aisément déplacé autour de la pièce. Sous l'action du produit de dégraissage, les corps gras et autres salissures sont entrainés par leliquide de nettoyage et se déposent sur les fonds inclinés des cuves latérales (24) et dans le fond de la cuve centrale (23). Les particules les plus grosses , déplacées par gravité mais aussi par les courants formés dans la cuve centrale (23), viennent dans le bac de décantation (25). A la fin de opération de nettoyage, les boues et matières grasses sont évacuées par l'orifice (26) qui constitue également orifice de vidange des cuves. De part sa structure, cette installation, permettant d'utiliser des dégraissants additionnés d'agent antirouille , d'agent antimousse, et d'agent autoséchant, simplifie le nettoyage et le dégraissage de toutes pièces, sans entrainer de risques pour ces pièces, pour 1 'homme et son environnement. Une telle installation peut aussi, grâce à son système de chauffage, être utilisée pour assurer le traitement de surfaces au moyen par exemple, de produits passevants, dérouillants ou autres. Revendications 1. Installation pour le dégraissage de pièces diverses et le traitement de surfaces, du type comportant une pompe (2) prélevant dans un bac un dégraissant en phase aqueuse et l'amenant à un organe de distribution (7) caractérisé en ce qu'elle comprend, d'une part, entre la pompe (2) et l'organe de distribution (7), une chambre de réchauffage (8) fournissant une puissance calorifique constante et d'autre part, sur l'organe de distribution (7), une buse d'éjection (16), à débit réglable, constituant également moyens de régulation de la température du liquide de nettoyage. 2. Installation selon la revendication 1 caractériséeen ce que la buse d'éjection (16) de l'organe de distribution (7) est apte à s'emmancher dans le fût creux amovible (22) d'un pinceau de nettoyage (20). 3. Installation selon l'une quélconque des revendications 1 et 2 caractérisée en ce qu'elle est associée à un bac de nettoyage et de stockage du liquide de nettoyage, composé d'une cuve centrale (23), munie d'un bac de décantation inférieur (25) et apte à recevoir un panier amovible (28), et de deux cuves latérales (24) associées comme celle centrale (23) à des grilles supérieures amovibles (29-32). 4. Installation selon la revendication 3 caractérisée en ce que chacune des cuves latérales (24) en forme de rigole, de hauteur inférieure à celle de la cuve centrale (23) et communiquant directement avec celleci, est munie sur son bord intérieur d'un redan vertical (30) de calage de 1 'extrémité inférieure de l'aile verticale (32a) d'une grille coudée en "L" (32) dont l'aile horizontale (32b) s'appuie, par son extrémité libre, sur le bord supérieur de ladite rigole. 5. Installation selon l'une quelconque des revendications 3 et 4 caractérisée en ce que la grille (33) associée à la cuve centrale (23) à une section transversale en forme de "U" retourné et repose directement sur les deux poignées (29) du panier (28) disposé dans la cuve centrale (23).