Brevet FR2569593A1 — publié le 19860307

"Dispositif de perçage pour la fabrication de pochoirs de marquage" L'invention concerne un dispositif de perçage pour la fabrication de pochoirs de marquage et plus particulièrement de pochoirs permettant le marquage sur verre tel que des glaces de véhicules automobiles. La recrudescence des vols de véhicules automobiles a déterminé un système de marquage anti-vol des glaces de véhicules afin de pouvoir identifier un véhicule et le répertorier sur un fichier central. Ce marquage anti-vol permet de lutter plus efficacement contre le vol de véhicules automobiles. Les opérations de marquage des glaces de véhicules s'effectuent à l'aide de pistolets de marquage dont l'extrémité est pourvue d'un pochoir comprenant le numéro minéralogique du véhicule. De cette manière, toutes les vitres d'un véhicule automobile sont gravées et tatouées, ce qui constitue un signe de reconnaissance. Or, la difficulté de ces opérations de marquage réside dans la fabrication de pochoirs. En effet, il est évident qu'à chaque véhicule correspond un numéro minéralogique particulier ; il est donc nécessaire de créer, pour chaque véhicule, un pochoir original. D'une manière générale, les demandes de marquage sont centralisées en un point et les pochoirs sont fabriqués à l'aide de perceuses de volume et de poids extrêmement importants qu'il est hors de question de déplacer. En outre, ces perceuses traditionnelles sont d'un prix relativement élevé. Il se pose donc le problème de la fabrication rapide de pochoirs correspondant à un véhicule particulier. La présente invention a pour but de créer un dispositif de perçage pour la fabrication de pochoirs de marquage, permettant une fabrication rapide de ces pochoirs, tout en étant d'une conception extrêmement simple et d'un coût de revient très peu élevé. La présente invention a également pour but de créer un dispositif de perçage pour la fabrication rapide de pochoirs de marquage, de poids et de volume peu encombrant et susceptibles par conséquent d'être achetés et rentabilisés par chaque garagiste, évitant ainsi le regroupement de commandes de pochoirs et de fabrication de ces pochoirs en un seul lieu. A cet effet l'invention concerne un dispositif de perçage pour la fabrication de pochoirs de marquage et plus particulièrement de pochoirs permettant le marquage sur verre, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une platine support sur laquelle est articulé bras mobile dont l'extrémité libre porte un outil tel qu'une fraise destinée à percer une plaquette formant le futur pochoir ainsi qu'un organe de guidage de l'outil se déplaçant parallèlement à l'outil et coopérant avec un normographe comportant les caractères à reproduire, la pointe de l'organe de guidage étant déplacée de manière à épouser le plus parfaitement possible le profil intérieur des caractères du normographe, l'outil perçant simultanément la plaquette constituant le futur pochoir en reproduisant la forme des caractères choisis. Un tel dispositif peut être acheté de façon rentable par un garagiste qui pourra ainsi fabriquer lui-même, rapidement et à moindre coût, les pochoirs de marquage pour tatouer et identifier les vitres d'un véhi cule automobile. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la platine support est pourvue d'un drageoir destiné à recevoir la plaquette constituant le futur pochoir, la partie supérieure du drageoircomportant une lumière permettant le passage de l'outil -pour venir en contact avec la plaquette. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le drageoir est déplaçable perpendiculairement à l'axe longitudinal de la platine support. Suivant une autre caractéristique de l'invention, au moins la partie supérieure du drageoir est mobile en translation perpendiculairement à l'axe longitudinal de la platine support et est fixée en position de travail sur la platine support par une goupille coopérant avec un jeu de perçages. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le jeu de perçages est réparti à intervalles réguliers, chaque intervalle compris entre deux perçages correspondant à l'écart compris entre deux caractères directement voisins, percés dans la plaquette constituant le futur pochoir. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le normographe est disposé parallèlement au drageoir et en regard de l'organe de guidage de l'outil. Suivant une autre caractéristique de l'invention, des barrettes latérales maintiennent en position le normographe et le drageoir sur la platine support, ces barrettes étant disposées parallèlement à l'axe longitudinal de la platine support. Suivant une autre caractéristique de 1 'in- vention, une barrette de guidage du normographe et du drageoir est montée sur l'extrémité libre de la platine support, perpendiculairement à l'axe longitudinal de cette platine. Enfin, suivant une autre caractéristique de l'invention, l'organe de guidage de l'outil est une pointe solidaire du bras articulé sur la platine support et susceptible de se déplacer en translation horizontale, de pivoter et de se mettre en rotation autour de son axe d'articulation. La présente invention sera mieux comprise à l'aide d'un mode de réalisation du dispositif de perçage conforme à l'invention, représente schématiquement, à titre d'exemple non limitatif, sur les dessins ci-Joints dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe de côté du dispositif, - la figure 2 est une vue de dessus de la platine support du dispositif. Selon la figure 1, le dispositif de perçage 1 se compose d'une platine #support 2 sur laquelle est articulé un bras mobile 3. L'extrémité libre du bras 3 porte un outil 4 tel qu'une fraise destinée à percer une plaquette 5 formant le futur pochoir. L'outil 4 est fixé dans une structure creuse 6 solidaire du bras mobile 3. La pointe 7 de la fraise 4 est guidée par un organe de guidage tel qu'une pointe sèche- S suivant le procédé du pantographe. La pointe 8 est manipulée à partir du bouton 9. La pointe 8 se déplace parallèlement à la fraise 7 de l'outil 4. La pointe 8 est en outre guidée par l'intermédiaire du bouton 9 dans les caractères en creux d'un normographe 10. La pointe 8 est déplacée à partir du bouton 9 de manière à épouser le plus parfaitement possible le profil intérieur des caractères en creux du normographe.Simultanément, la fraise 7, venant au contact de la plaquette 5, perce cette plaquette 5 constituant le futur pochoir en reproduisant la forme des caractères du normographe choisie. Pour pouvoir suivre les profils ou les contours des caractères entre eux du normographe, le bras mobile 3 est monté de façon articulée sur la platine 2 par l'intermédiaire d'un axe 11. Le montage est tel que le bras mobile 3 peut se déplacer en rotation verticale suivant la flèche F. Le débattement angulaire permettant le déplacement selon la flèche F est naturellement limité au jeu existant entre le logement recevant l'axe 11 et l'axe 11 lui-meme. Le bras mobile peut, en outre, etre déplacé en rotation horizontale autour de l'axe 11. Enfin, un logement 12 permet au bras d'être déplacé en translation horizontale, d'avant en arrière, suivant la flèche F' lorsque le manipulateur effectue ce mouvement à partir du bouton de préhension 9. Selon la figure 2, la platine support 2 est pourvue d'un drageoir 13 destiné à recevoir la plaquette 5 formant le futur pochoir. La partie supérieure 14 du drageoir 13 comporte une lumière 15. Cette lumière 15 est de forme oblongue. Elle permet le passage de la fraise 7 de l'outil 4 pour venir en contact avec la plaquette 5. Le drageoir 13, dans son ensemble, est dépla çable perpendiculairement à l'axe longitudinal X X' de la platine support 2. il est possible que seule la partie supé- rieure 14 du drageoir soit mobile en translation perpendiculairement à l'axe longitudinal X X' de la platine support 2. Cette partie supérieure 14 est susceptible d'être fixée en position de travail sur la platine support 2 par une goupille 16 coopérant avec un jeu de perçages 17. Les perçages 17 permettent donc de positionner le drageoir et par là même, la fraise 7 destinée à percer la plaquette 5 formant le futur pochoir. Les perçages 17 sont répartis à intervalles réguliers. Chaque intervalle, compris entre deux perçages, correspond à l'écart compris entre deux caractères,directement voisins, percés dans la plaquette 5 constituant le futur pochoir. Le normographe 16 est disposé parallèlement au drageoir 13. Le normographe 18 se trouve en regard de l'organe de guidage de l'outil 4 constitué par la pointe sèche 8. Des barrettes latérales 19, 20, permettent de maintenir en position le normographe 18 et le drageoir 13 sur la platine support 2. Les barrettes 19 et 20 sont disposées parallèlement à l'axe longitudinal X X' de la platine support 2. Une barrette de guidage 21 est également montée sur l'extrémité libre de la platine support 2. Cette barrette de guidage 21 permet le positionnement du normographe 18 et du drageoir 13. La barrette de guidage 21 est disposée perpendiculairement à l'axe X X' de la platine support 2. Le normographe 18 est pourvu d'une série de perçages correspondant aux caractères percés dans le normographe. L'écart compris entre deux perçages 22 correspond à l'écart entre deux caractères directement voisins. Il est donc possible, à l'aide d'une goupille, de positionner le normographe 18 en le faisant préalablement coulisser perpendiculairement à l'axe X X' de la platine support 2. Ce positionnement permet de mettre le caractère du normographe choisi en regard de la pointe sèche 8 puis de percer la plaquette 5 à l'aide de la fraise 7, suivant le principe du pantographe. R E V E N D I C A T#I O N S 10) Dispositif de perçage pour la #fabrication de pochoirs de marquage et plus particulièrement de pochoirs permettant le marquage sur verre, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une platine support (2) sur laquelle est articulé un bras mobile (3~) dont l'extrémité libre porte un outil (4) tel qu'une fraise destinée à percer une plaquette (5) formant le futur pochoir ainsi qu'un organe de guidage (8) de l'outil se déplaçant parallèlement à l'outil (4) et coopérant avec un normographe (18) comportant les caractères a reprodui#re, la pointe de l'organe de guidage (8) étant déplacée de manière à épouser le plus parfaitement possible le profil intérieur des caractères du normographe (18), l'outil (4) perçant simultanément la plaquette (5) tonstituant le futur pochoir en reproduisant la forme des caractères choisis. 20) Dispositif de perçage conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que la platine support (2) est pourvue d'un drageoir (13) destiné à recevoir la plaquette (5) constituant le futur pochoir, la partie supérieure (14) du drageoir (13) comportant une lumière (15) permettant le passage de l'outil (7) pour venir en contact avec la plaquette (5). 30) Dispositif de perçage conforme aux revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le drageoir (13) est déplaçable perpendiculairement à l'axe longi- tudinal X X' de la platine support (2). 40) Dispositif de perçage conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 3 précédentes, caractérisé en ce qu'au moins la partie supérieure (14) du drageoir (13) est mobile en translation perpendiculairement à l'axe longitudinal X X' de la platine support (2) et est fixée en position de travail sur la platine support (2) par une goupille (ló) coopérant avec un jeu de perçages (17). 50) Dispositif de perçage conforme à l'une quelconque des resendications 1 à 4 précédentes, caractérisé en ce que le jeu de perçages (17) est réparti à intervalles réguliers, chaque intervalle compris entre deux perçages (17) correspondant à l'écart compris entre deux caractères directement voisins percés dans la plaquette (5) constituant le futur pochoir 60) Dispositif de perçage conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 5 précédentes, caractérisé en ce que le normographe (18) est disposé parallèlement au drageoir (13) et en regard de l'organe de guidage (8) de l'outil (4). 70) Dispositif de perçage conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 6 précédentes, caractérisé en ce que des barr-ettes latérales (19, 20) maintiennent en position le normographe (18) et le drageoir (13) sur la platine support (2), ces barrettes (19, 20) étant disposées parallèlement à l'axe longitudinal X X' de la platine support (2). 80) Dispositif de perçage conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 7 précédentes, caractérisé en ce qu'une barrette de guidage (21) du normographe (18) et du drageoir (13) est montée sur l'extrémité libre de la platine support (2), perpendiculairement à l'axe longitudinal X X' de cette platine (2). 90) Dispositif de perçage conforme à l'une quelconque des revendications. 1 à 8 précédentes, caractérisé en ce que l'organe de guidage (8) est une pointe solidaire du bras (3) articulé sur la platine support et susceptible de se déplacer en translation horizontale, de pivoter et de se mettre en rotation autour de son axe d'articulation (11).