Brevet FR2569200A1 — publié le 19860221

MACHINE POUR LA GAZEIFICATION DU VIN La production des vins mousseux nécessite de charger le vin en anhydride carbonique ; c'est l'ope'ration de gazéification du vin. Cette opération est géneralement réalisée au moyen d'un appareil consistant en un cadre qui, monté rotatif autour d'un axe horizontal, porte deux bouteilles alignées en sens inverse mais en regard l'une de l'autre et dont l'une est fixe et est raccordée à une source de gaz sous pression, tandis que l'autre est amovible et est constituée par la bouteille contenant le vin à gazéifier. Dans une première phase, le cadre occupe une position telle que la bouteille raccordée à la source de gaz est verticale, le goulot étant dirigé vers le bas, mais fermé par une vanne, et c'est dans cette phase qu'est mise en place verticalement la bouteille de vin à gazéifier.Par une manoeuvre manuelle, un dispositif amène ensuite le rebord du col de la bouteille de vin en appui contre celui de la bouteille de gaz ; par une deuxième manoeuvre manuelle, la vanne est-ouverte et par une troisième manoeuvre manuelle, le cadre est soumis à une rotation de 1800 autour de son axe horizontal. C'est alors que commence la deuxième phase qui est réellement celle de gazéification. Au cours du basculement de leur support, les deux bouteilles adoptent en effet progressivement des positions inverses de celle primitive, de telle sorte que progressivement le vin s'écoule de sa bouteille dans la bouteille qui était celle de gaz.Pendant ce passage d'une bouteille dans lFau- tre, le vin s'imprègne de gaz ; et après quelques instants, le cadre porteur des deux bouteilles est déplacé en sens inverse pour revenir à sa position primitive, avec retour du vin dans sa bouteille et fermeture de la vanne prévue pour isoler la bouteille à gaz par rapport à l'extérieur. I1 ne reste plus alors qu'à enlever la bouteille de vin gazéifié. Ce type d'appareils présentent les divers inconvénients ci-après - un rendement très faible, car la succession des diverses manoeuvres est lente - un coût de production élevé résultant de ce mauvais rendement - une perte de qualité du vin provenant de la cuve dans laquelle ce vin est tiré, et ce en raison de ce que le tirage étant très lent, le vin est soumis à une oxydation de trop longue durée - une remise en oeuvre pénible et dangereuse en raison des diverses opérations manuelles qui sont nécessaires et dont certaines sont pénibles et même dangereuses - une qualité souvent défectueuse pour le vin qui manque de saveur, car pour ne pas trop abaisser le rendement on fait usage d'un ajutage de fort diamètre pour le passage du gaz dans la bouteille, ce qui conduit à une gazéification rapide, mais grossière, en raison des trop grandes dimensions des bulles de gaz. L'invention remédie à ces inconvénients. Elle a pour objet une machine qui gazéifie le vin par mise en oeuvre du même principe que le type d'appareils précité, mais dans laquelle, sur un axe vertical fixe porté par un bâti, est monté un châssis qui, animé d'un mouvement discontinu de rotation, est équipé de plusieurs axes horizontaux disposés radialement et recevant chacun une bague solidaire d'un coffret contenant les moyens de support de plusieurs bouteilles de vin, les moyens de support d'un nombre identique de bouteilles de gaz, les moyens de mise en appui des bouteilles de vin contre les bouteilles de gaz, les moyens de raccordement des bouteilles de gaz à une source de gaz sous pression et les moyens de commande des vannes associées aux bouteilles de gaz, chaque coffret étant, par une commande asservie au mouvement discontinu de rotation du châssis, animé d'un mouvement pendulaire de 1800, dans des conditions telles que les coffrets du châssis se présentent successivement à un poste fixe qui correspond au chargement et au déchargement des bouteilles et dans lequel les bouteilles de vin sont en position verticale basse, goulot en haut, puis à des postes intermédiaires avec rotation partielle de chaque coffret d'un poste à un autre, de telle sorte que l'admission du gaz et le renversement de la bouteille de vin dans la bouteille de gaz, de même que la fermeture du gaz et le retour du vin dans sa bouteille, s'effectuent progressivement entre le départ d'un coffret du poste de chargement et son retour à ce même poste pour son déchargement. Les moyens utilisés pour animer le châssis d'un mouvement discontinu de rotation peuvent être nombreux ; et les moyens employés pour animer les coffrets d'un mouvement pendulaire de 1800 peuvent eux-mêmes être variés. C'est ainsi toutefois que, suivant une forme avantageuse d'exécution, le châssis rotatif porte, en association avec chaque coffret, un fourreau vertical servant de glissière à une tige dont l'extrémité inférieure porte un galet coopérant avec un chemin fixe solidaire du bâti et présentant deux rampes diamétralement opposées, et dont l'extrémité supérieure taillée en crémaillère coopère avec un pignon calé sur l'axe porteur du coffret. Le nombre de bouteilles prévu dans chaque coffret et le nombre de coffrets peuvent être quelconques. Crest ainsi que, pour un bon rendement de la machine, mais sans que cela soit limitatif, ces nombres sont de quatre pour les coffrets, et de six pour les bouteilles dans chaque coffret. La durée du traitement réel de gazéification peut ainsi être relativement longue, puisqu'elle correspond sensiblement à trois fois la durée totale de chargement et de déchargement des six bouteilles d'un coffret. Le débit et la pression du gaz peuvent donc être réglés pour obtenir un vin comportant des bulles de gaz très fines et réparties de façon très homogène. Parallèlement à cet avantage primordial de qualité de vin, le rendement est cependant élevé en raison du grand nombre de bouteilles qui sont toujours en cours de traitement. De cette gazéification progressive et relativement légère du vin, il résulte un autre avantage résidant dans l'absence de tout débordement des bouteilles lors de leur traitement, ce qui supprime toute manipulation de lavage, de séchage et de stockage spécial. Enfin, l'entière automaticité des divers mouvements de la machine permet son utilisation facile par quiconque et des moyens de sécurité sont en outre prévus pour écarter tout danger. A cet effet, chaque coffret est muni d'une porte transparente dont la fermeture conditionne le fonctionnement de la machine, et chaque coffret comporte des moyens déclenchant l'arrêt de la machine en cas de bris d'une bouteille. L'invention sera bien comprise,d'ailleurs, et ses avantages ainsi que d'autres caractéristiques ressortiront de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de cette machine Figure 1 est une vue développée mettant en évidence le processus utilisé lors du fonctionnement de cette machine, Figure 2 est une vue d'ensemble, de côté en élévation, de cette machine, Figure 3 en est une vue en plan par dessus, Figure 4 est, à plus grande échelle, une vue de face en élévation de l'un des coffrets porte-bouteilles de cette machine, dans le cas où ce coffret comporte quatre bouteilles, Figure 5 est une vue en coupe verticale suivant 5-5 de figure 4. Le principe de gazéification utilisé avec cette machine est connu en soi. I1 consiste à placer, sur un même support, deux bouteilles l'une au dessus de l'autre, celle inférieure étant dirigée vers le haut, et celle supérieure étant dirigée vers le bas. La bouteille inférieure contient le vin à gazéifier ; et la bouteille supérieure est raccordée à une source de gaz sous pression ; mais une vanne est prévue respectivement pour fermer et ouvrir cette bouteille de gaz. Les deux bouteilles ayant été amenées en appui l'une contre l'autre par le rebord de leur goulot, la gazéification du vin est obtenue en faisant tourner le support des deux bouteilles de 1800 autour d'un axe horizontal, et ce après que la vanne raccordant la source de gaz sous pression de la bouteille de gaz ait été ouverte.Lors de ce retournement, le vin de la bouteille de vin s'écoule dans la bouteille de gaz, et le vin se charge ainsi en gaz. Après un certain temps de contact entre vin et gaz sous pression, le support des deux bouteilles est ramené à sa position primitive, ce qui permet au vin chargé de gaz de revenir dans sa bouteille. Ce principe est mis en oeuvre dans la machine faisant l'objet de l'invention ; et l'originalité de cette machine réside en ce que - la machine comporte plusieurs supports à bouteilles, à savoir quatre dans le cas représenté au dessin, - chaque support consiste en un coffret contenant plusieurs bouteilles ; pour la simplification du dessin, le cas de deux bouteilles a été représenté à la figure 1, et le cas de quatre bouteilles a été représenté à la figure 4 ; mais dans la réalité, il est avantageux que le nombre de bouteilles soit de six dans chaque coffret, à savoir bien entendu six bouteilles de vin et six bouteilles de gaz, - et les coffrets sont animés d'un mouvement pendulaire de 1800 autour d'un axe horizontal tout en étant animés d'un mouvement de déplacement discontinu dans un plan horizontal. Ce déplacement discontinu dans un plan horizontal est une caractéristique essentielle car il permet à chaque coffret de se présenter et de s'arrêter devant un poste dans lequel on effectue d'abord le chargement des bouteilles de vin, puis leur déchargement après que le vin ait été gazéifié. La gazéification se fait tout au long du déplacement du coffret après son départ du poste de chargement et avant son retour au même poste pour son déchargement. La figure 1 illustre ce processus. (1, 2, 3, 4)dési- gnent quatre coffrets identiques qui sont portés par des axes horizontaux (5) tourillonnant dans des paliers non représentés dans cette figure ; et sur chaque axe (5) est calé un pignon (6) engrenant avec une crémaillère (7) constituant la partie supérieure d'une tige verticale (8) dont l'extrémité inférieure porte un galet (9) qui, lors du déplacement du coffret, roule sur un chemin fixe (10). Ce chemin (10) est annulaire, de même d'ailleurs que le support sur lequel sont fixés les axes horizontaux (5) servant de support aux quatre coffrets. Le chemin fixe (10) comportant deux rampes (11) d'inclinaison inverse, on con çoit dès lors que lors de la rotation de leur support, les coffrets (1, 2, 3, 4) sont simultanément soumis à un mouvement de déplacement pendulaire autour de leurs axes (5). I1 est toutefois important de noter que le mouvement de rotation du support des quatre coffrets (1, 2, 3, 4) autour d'un axe vertical n'est pas continu ; il est, au contraire, discontinu. Cela est nécessaire pour permettre à chaque coffret de s'arrêter dans une zone déterminée constituant le poste de chargement. Considérant le schéma de la figure 1, le poste de chargement est celui désigné par (A). Dans ce poste, les bouteilles de vin sont placées à la partie inférieure du coffret en attente. I1 suffit en effet que tel ou tel coffret soit arrêté dans ce poste (A) pour permettre respectivement, d'abord la mise en place des bouteilles de vin (12), puis ultérieurement le déchargement des bouteilles de vin gazéifié après que le support de l'ensemble des coffrets ait fait une rotation de 360C dans un plan horizontal. Lorsque après chargement des bouteilles de vin (12), le support des coffrets commence sa rotation, la tige (8) du coffret (1) qui était au poste de chargement se soulève par appui de son galet (9) sur la rampe (11) ; il en résulte que la crémaillère (7) de cette tige (8) fait tourner le pignon (6) et donc l'axe (5) et le coffret (1) autour d'un axe horizontal. La longueur et la pente de cette rampe sont déterminées pour que le mouvement de déplacement angulaire du coffret (1) soit de 1800 par rapport à sa position primitive au poste de chargement. Cette rotation du coffret (1) amène'les bouteilles de vin (12) en position haute et les bouteilles de gaz correspondantes (13) en position basse.Par la mise en oeuvre du processus connu ci-dessus rappelé, il en résulte le passage du vin des bouteilles (12) dans les bouteilles (13) et ainsi le début de la gazéification du vin. Cette gazéification se poursuit au fur et à mesure que le coffret (1) se déplace horizontalement avec appui de son galet (9) sur la partie haute du chemin (10) ; et le coffret atteint ainsi une position telle que son galet (9) amorce une phase de descente en suivant la deuxième rampe (11) du chemin fixe (10). Le coffret est ainsi peu à peu amené à tourner en sens inverse jusqu'au retour des bouteilles de vin (12) en position basse et des bouteilles de gaz (13) en position haute. Le coffret revient donc finalement à sa position de départ, c'est-à-dire au poste qui avait été celui de chargement, et qui est maintenant celui de déchargement. Considérant maintenant les figures 2 à 5, dans lesquelles les mêmes chiffres de référence désignent les me- mes organes que dans la figure 1, (14) désigne un bâti qui peut être fixe ou être équipé de roues permettant de le déplacer, et (15) désigne un châssis circulaire porté par un arbre vertical (16) solidaire de ce bâti et autour duquel il est monté libre en rotation. Un groupe moto-réducteur non représenté au dessin permet, en combinaison avec un mécanisme non décrit et non représenté, de donner à ce châssis (15) un mouvement discontinu de rotation, de 1800 d'amplitude.C'est sur ce châssis que sont positionnés à 90" les uns par rapport aux autres quatre jeux de coussinets (17b) servant de supports et de paliers aux quatre axes (5) sur lesquels les quatre coffrets (1, 2, 3, 4) sont fixés chacun par une bague (17a). C'est aussi sur le châssis (15) que sont fixés des fourreaux servant de guides verticaux aux tiges (8) dont les crémaillères (7) engrènent avec des pignons (6) solidaires des bagues (17a) des cof frets et dont les galets (9) coopèrent avec le chemin (10) et ses deux rampes (11). Ce chemin (10) et ses rampes (11) sont fixes, car ils sont solidaires du bâti (14). Quant à chaque coffret (1, 2, 3, 4), il contient les supports de quatre bouteilles fixes (13) reliées à une source commune de gaz sous pression, et quatre supports mobiles (18) destinés aux quatre bouteilles de vin (12). Ces supports (18) sont montés en bout des tiges (19) de quatre vérins (20) qui sont portés par le coffret et dont le fonctionnement permet d'amener le rebord du goulot de la bouteille (12) en appui étanche dans une pièce annulaire fixe (21) constituant l'une des extrémités d'un raccord (22) qui est relié à la source de gaz sous pression et à l'autre extrémité duquel le rebord du goulot de la bouteille de gaz correspondante (13) est en appui par l'inter- médiaire d'un organe diffuseur (21a) contenant une grille qui freine le passage du vin pour assurer sa bonne gazéification. Dans chacun de ces raccords est montée une vanne qui permet à la fois d'isoler les deux bouteilles (12) et (13) l'une par rapport à l'autre, et de couper l'alimentation des bouteilles (13) en gaz sous pression. Les quatre vannes sont commandées par quatre leviers (23) articulés sur un même bras (24) porté et articulé sur la tête (25) de la tige d'un vérin (26) qui est lui-même monté pivotant à l'intérieur du coffret. Chaque coffret (1, 2, 3, 4) comporte, en outre, un câble transversal (27) dont la position est telle que les supports (18) des bouteilles de vin (12) viennent à son contact lorsque ces bouteilles ont été amenées en appui contre les embouts (21) des raccords (22) par les vérins (20). Ce câble est attelé en un point fixe par l'une de ses extrémités ; et il est relié par son autre extrémité à un petit levier commandant un contacteur (28) contrôlant le fonctionnement de la machine.L'ensemble est agencé de façon telle que, si lors de la poussée des bouteilles (12) par les vérins (20), lune de ces bouteilles se brise, le support (18) de cette bouteille subit un mouvement de dé placement de plus grande amplitude (comme illustré en traits discontinus sur la partie gauche de la figure 4), et le câble (27) ainsi déplacé par ce support (18) agit sur le contacteur (28) en provoquant l'arrêt de la machine. Chaque coffret (1, 2, 3, 4) comporte enfin frontalement une porte de fermeture (29). Cette porte avantageusement transparente est montée coulissante verticalement et est associée à un contacteur (30) qui contrôle le fonctionnement de la machine, en ne permettant ce fonctionnement que lorsque la porte est effectivement fermée. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de cette machine, telle qu'elle a été ci-dessus décrite ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation, quels que soient notamment les moyens utilisés pour commander les mouvements des divers organes de la machine, ainsi que les moyens employés pour synchroniser ces mouvements. REVENDICATIONS 1 - Machine pour la gazéification du vin, dans laquelle la gazéification se fait par passage du vin de sa bouteille de conditionnement dans une bouteille de gaz, et retour dans sa bouteille, caractérisée en ce que sur un axe vertical fixe (16) porté par un bâti (14) est monté un châssis (15) qui, animé d'un mouvement discontinu de rotation, est équipé de plusieurs axes horizontaux (5) disposés radialement et recevant chacun une bague (17a) solidaire d'un coffret (1, 2, 3, 4) contenant les moyens de support de plusieurs bouteilles de vin (12), les moyens de support d'un nombre identique de bouteilles de gaz (13), les moyens de mise en appui des bouteilles de vin (12) contre les bouteilles de gaz (13), les moyens de raccordement des bouteilles de gaz (13) à une source de gaz sous pression et les moyens de commande des vannes associées aux bouteilles de gaz (13), chaque coffret étant, par une commande asservie au mouvement discontinu de rotation du châssis (15), animé d'un mouvement pendulaire de 1800, dans des conditions telles que les coffrets (1, 2, 3, 4) du châssis se présentent successivement à un poste fixe (A) qui correspond au chargement et au déchargement des bouteilles et dans lequel les bouteilles de vin (12) sont en position verticale basse, goulot en haut, puis à des postes inter médiairesavec rotation partielle de chaque coffret d'un poste à un autre, de telle sorte que l'admission du gaz et le renversement de la bouteille de vin (12) dans la bouteille de gaz (13), de même que la fermeture du gaz et le retour du vin dans sa bouteille, s'effectuent progressivement entre le départ d'un coffret du poste de chargement et son retour à ce même poste pour son déchargement. 2 - Machine pour la gazéification du vin, selon la revendication 1, caractérisée en ce que le châssis rotatif porte, en association avec chaque coffret (1, 2, 3, 4), un fourreau vertical servant de glissière à une tige (8) dont l'extrémité inférieure porte un galet (9) coopérant avec un chemin fixe (10) solidaire du bâti et présentant deux rampes (11) diamétralement opposées, et dont l'extrémité supérieure taillée en crémaillère (7) coopère avec un pignon (6) calé sur l'axe porteur du coffret. 3 - Machine pour la gazéification du vin, selon les revendications 1 et. 2, caractérisée en ce qu'elle comporte quatre coffrets (1, 2, 3, 4) recevant chacun six bouteilles. 4 - Machine pour la gazéification du vin selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que chaque coffret (1, 2, 3, 4) comporte, pour chaque bouteille de vin (12), un support (18) qui est monté en bout de la tige d'un vérin (20) et sur lequel est posé le fond de la bouteille. 5 - Machine pour la gazéification du vin selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que chaque coffret (1, 2, 3, 4) comporte, entre chaque bouteille de vin (12) et chaque bouteille de gaz (13), un raccord tubulaire (22) qui est relié à la source de gaz sous pression et sur lequel est montée une vanne. 6 - Machine pour la gazéification du vin selon la revendication 5, caractérisée en ce que chaque coffret (1, 2, 3, 4) contient un vérin (26) dont la tige est attelée à une barre (24) sur laquelle sont articulés des leviers (23) commandant individuellement les vannes interposées entre les bouteilles de vin (12) et les bouteilles de gaz (13). 7 - Machine pour la gazéification du vin selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que chaque coffret (1, 2, 3, 4) comporte un câble transversal (27) contre lequel les supports (18) des bouteilles de vin (12) sont en appui pendant l'opération de gazéification et en ce que l'une des extrémités de ce câble est attelée à un contacteur (28) contrôlant le fonctionnement de la machine. 8 - Machine pour la gazéification du vin selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que chaque coffret (1, 2, 3, 4) est muni d'une porte transparente de fermeture (29) coopérant avec un contacteur (30) contrôlant le fonctionnement de la machine