Brevet FR2571650A1 — publié le 19860418

La présente invention concerne d'une façon générale le lissage, ou encore "talochage", de la surface de dalles de béton. Lors de la fabrication de dalles de béton, il est conventionnel tout d'abord de couler le béton à partir d'une trémie dans un moule de dimensions appropriées, puis de soumettre le cas échéant le béton une fois coulé à un mouvement de vibration, afin d'égaliser dans la mesure du possible sa surface supérieure libre. Le béton est alors laissé sécher pendant une durée appropriée pour réaliser une prise partielle de celui-ci, puis sa surface supérieure est lissée par exemple à l'aide d'une réglette maintenue à hauteur fixe et entraînée selon un déplacement pouvant être une combinaison d'une translation et d'une oscillation, afin d'araser ladite surface supérieure et lui donner un certain lissé. Cependant, ce procédé de lissage ou de "talochage" connu présente un certain nombre d'inconvénients. Tout d'abord, il est nécessaire, comme on l'a dit, de laisser prendre le béton pendant un certain temps avant le talochage, ce qui est bien entendu une source de pertes de temps. En outre, la durée du talochage lui-même doit être relativement longue si l'on souhaite obtenir un lissé de surface qui soit correct. Enfin, même lorsqu'un temps considérable est affecté à ce traitement de lissage au cours du processus de fabrication, le résultat n'atteint Jamais une qualité comparable à celle qui peut être obtenue par exemple, suivant une autre technique connue, par un talochage manuel. La présente invention a pour objet de pallier les inconvénients ci-dessus et de proposer un dispositif pour le lissage de la surface libre de dalles de béton coulées dans un moule qui puisse être amené à opérer immédiatement après la ooulée et la vibration susmentionnées, et grâce auquel un lissé d'excellent qualité puisse être obtenu en un temps tout à fait oourt. Un autre objet de l'invention est de proposer un tel dispositif, dont l'action sur la surface à lisser soit analogue à celle d'un talochage manuel, afin d'en conserver les avantages. A cet effet, la présenté invention concerne un dispositif pour le lissage de la surface libre d'éléments coulés en béton, caractérisé en ce qutil comprend, en combinaison, un disque de lissage monté pivotant dans un bâti, des moyens de réglage de la hauteur du disque, des moyens d'entratnement du disque en rotation, et des moyens pour déplacer le bâti au dessus de ladite surface libre de manière à ce que la face inférieure du disque soit amené à effectuer un balayage de ladite surface libre toute entière en tournant sur lui-même. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée suivante, donnée à titre d'exemple et faite en référence au dessin annexé, sur lequel la figure 1 est une vue en perspective schématique d'une installation pour la fabrication de dalles de béton équipée d'un dispositif de lissage selon une forme de réalisation préférée de l'invention, et la figure 2 est une vue de côté en coupe partielle du dispositif de lissage schématiquement illustré sur la figure 1. En référence au dessin, et plus particulièrement à la figure 1, est décrite brièvement une installation pour la fabrication de dalles de béton, comprenant un portique, globalement indiqué en 10, mobile en translation le long de deux rails parallèles 12 par l'intermédiaire de galets 14 prévus aux extrémités inférieures de ses deux jambes latérales 16 et entraînés par un moteur électrique approprié 18. Le portique 10 supporte une trémie d'alimentation en béton 20 comportant à son extrémité inférieure une goulotte de forme allongée (non visible) agencée, lors du déplacement progressif du portique su dessus d'un moule approprié 22, pour permettre au béton de se déverser dans celui-ci en le remplissant sensiblement. En outre, au dessous du moule sont prévus des moyens (non représentés) destinés à soumettre celui-ci pendant une durée déterminée à un mouvement de vibration, une fois qu'il a été rempli de béton. De façon connue, cette étape est destinée à égaliser la surface supérieure libre du béton contenu dans le moule. En référence aux figures 1 et 2 est décrit le dispositif de lissage selon l'invention qui équipe l'installation envisagée cidessus. Un bâti 23 est monté coulissant sur une poutre horizontale 24 montée rigidement sur le portique 10 entre ses deux Jambes 16 à une certaine hauteur au dessus de la surface libre de la dalle 26 contenue dans le moule 22. L'entrainement bi-directionnel du bâti 23 le long de la poutre 24 pourra être réalisé de toute manière conventionnelle, par exemple à l'aide d'un moteur électrique ou hydraulique (non représenté) et par l'intermédiaire d'une transmission à channe ou analogue. De plus, le bâti 23, ouvert vers le bas, reçoit un en semble mobile, globalement indiqué en 28, qui est agencé pour pouvoir coulisser verticalement à l'intérieur du bâti 23, un matériau élastomère anti-vibrations, indiqué en 30, pouvant être interposé entre les surfaces respectives du bati et de ltensemble mobile en contact mutuel. L'ensemble mobile comporte dans sa région inférieure un palier 32 qui supporte en rotation un arbre vertical 34 dont l'extrémité inférieure reçoit rigidement un disque de lissage 36 comportant dea membrures de renforcement 38 et présentant une surface inférieure plane et sensiblement parallèle à la surface libre de la dalle de béton à surfacer. L1 extrémité supérieure de l'arbre 34 est solidaire d'une poulie 40. Un Jeu de courroies 42 s'étend sous tension entre ladite poulie 40 et une poulie (non visible) solidaire de l'arbre de sortie d'un moteur électrique, indiqué schématiquement en 44. Le dispositif selon l'invention comprend en outre un dispositif à pantographe monté entre la région supérieure du bâti 23 et la partie supérieure de l'ensemble mobile 28. Il est constitué d'un vérin hydraulique 46 dont le corps et l'extrémité libre de la tige de piston 48 sont respectivement reliés à des organes de liaison 50. Sur chaque organe de liaison 50 est montée pivotante une pre mière barrette 52, dont l'extrémité opposée est également montée pivotante dans la région supérieure du bAti 23. De plus, une seconde barrette 54 est montée pivotante par ses extrémités respectives sur chacun des organes de liaison 50 et sur la partie supérieure de l'ensemble mobile 28. On comprend ainsi que la hauteur de l'ensemble mobile 28 dans le bâti 23, et donc la hauteur de la surface inférieure du disque 36 par rapport à la poutre de guidage 24, peut^être modifiée à souhait en fonction de la hauteur de la surface libre de la dalle 26 à traiter , en agissant simplement sur le vérin 46. On prévoira bien entendu pour le vérin 46 une alimentation en fluide sous pression appropriée, par l'intermédiaire de tuyaux aouples (non représentés), afin de ne pas entraver les mouvements du bâti 23 le long de la poutre 24 sur laquelle il coulisse. Le fonctionnement du dispositif de lissage décrit ci-dessus est le suivant : une fois que le moule 22 a été rempli de béton et soumis à une vibration pendant une durée appropriée, alors le portique, par l'intermédiaire du moteur 18 mentionné plus haut, est amené au dessus de la dalle 16 ainsi obtenue. Puis le vérin 46 est commandé de façon à abaisser progressivement le disque 36 sur un bord du moule 22. Lorsque la surface inférieure du disque de lissage 36 est en contact avec la surface supérieure dudit bord, alors l'intérieur du vérin est isolé de la source de fluide sous pression, par une commande de vanne appropriée, et l'ensemble mobile 28 est ainsi immobilisé pour définir une hauteur de référence lors de l'opération de lissage ou de "talochage" subséquente. Puis, par une commande appropriée du moteur 18 d'entrat- nement bidirectionnel du portique, sëlon un premier axe, et des moyens d'entraînement bidirectionnel du bâti 23 le long de la poutre-de guidage 24, selon un second axe perpendiculaire aupremier, le disque est amené à balayer, en étant entravé en rotation par son moteur associé 44, toute la surface libre de la dalle 26. De préférence, le mouvement décrit par le disque 36 dans le repère plan défini par les deux axes orthogonaux précités sera constitué d'une succession de mouvements d'aller-retour parallèlement à la poutre 24, le sens de rotation du disque étant inversé à chaque fin de course et inversion du sens de déplacement. En outre, à chaque fin de course, le portique 10 sera amené à progresser vers la partie non traitée de la surface, d'un pas donné de préférence sensiblement inférieur au diamètre du disque 36. Ainsi est reconstituée une combinaison de mouvements correspondant sensiblement au mouvement de talochage manuel bien connu dans le domaine de la maçonnerie, à savoir une rotation permanente de la taloche, ici définie par le disque 36j et une translation rógu- lière de celle-ci, le sens de rotation de la taloche étant inversé à chaque inversion du sens de déplacement en translation. Bien entendu, tout autre mouvement ou combinaison de mouvements pourra être imprimée au disque 36 selon les applica- tions. En outre, afin que l'excès de béton de la surface traitée ne s'accumule pas sur la surface supérieure du disque 36, ce qui pourrait désavantageusement l'alourdir, on pourra prévoir à la périphérie de celui-ci un rebord vertical (non représenté) rapporté par exemple par soudage. A titre d'exemple, un disque d'un diamètre de 0,8 m tours nant à une vitesse de rotation de 100 tours par minute a donné des résultats tout à fait satisfaisants. Des surfaoes tout à fait impor- tantes, ayant plusieurs metres de largeur, peuvent ainsi être traitées avec un résultat d'une qualité Jamais atteinte avec la réglette d'ara sage de l'art antérieur, et en un temps beaucoup plus court. Bien entendu, le matériau du disque 36 sera choisi de manière à offrir une adhérence minimale au béton avec lequel il est en contact. A cet égard, l'acier et une matière plastique telle que le chlorure de polyvinyle ont donné des résultats satisfaisants. En outre, on comprendra que les moyens d'entrainement des divers organes pourront être quelconques (électriques, hydrauliques, pneumatiques, etc.); une commande automatisée pourra en outre être prévue pour la commande des moteurs nécessaires aux trois types de mouvements tels que définis plus haut, afin que les mouvements du disque, tant en rotation qu'en translation, soient assurés selon un cycle prédéterminé. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite, et inclut toute variante ou modiii- cation que pourra y apporter l'homme de l'art. En particulier, les structures respectives du bâti 23, de l'ensemble mobile 28, etc., pourront être réalisées de façon tout à fait connue à partir de poutrelles métalliques, de plaques, etc., leur description détaillée ayant été à cet égard omise. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour le lissage de la surface libre d'éléments coulés en béton (26), caractérisé en ce qu'il comprend, en combinaison, un disque de lissage (36) monté pivotant dans un bâti (23, 28), des moyens de réglage (46 à 54) de la hauteur du disque (36) par rapport à la surface libre dudit élément (26), des moyens d'entraî- nement (44) du disque en rotation, et des moyens pour déplacer le bâti (23, 28) au dessus de ladite surface libre de manière à ce que la face inférieure du disque (36) soit amenée à effectuer un balayage de ladite surface libre toute entière en tournant sur lui-même. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de réglage de la hauteur du disque comprennent un mécanisme à pantographe comprenant un vérin hydraulique (46) agissant sur une tringlerie (50, 52, 54) reliant une partie de hauteur fixe (23) du baAti à une partie mobile verticalement (28) du bâti. 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens d'entrainement du disque en rotation sont agencés pour faire tourner celui-ci dans les deux sens. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce-que les moyens pour déplacer le bâti comprennent des moyens pour entratner celui-ci en translation selon deux axes perpendiculaires. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est associé à une installation de fabrication de dalles de béton comprenant une trémie d'alimentation en béton (20) agencée pour couler du béton dans un moule (22) à bords rigides. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'au moins l'un des bords rigides du moule (22) définit une hauteur de référence pour les moyens de réglage de la hauteur du disque.