Brevet FR2572841A1 — publié le 19860509

Procédé de préparation de noyaux et pièces analogues en oxydes métalliques. La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication de noyaux et pièces analogues, en oxydes métalliques. Les noyaux fabriqués conformément â l'invention sont utilisables très avantageusement comme éléments électriques, électroniques ou magnétiques, pour divers appareils. Des pièces moulées en oxydes d'alliages spécifiques sont actuellement très utilisées comme éléments électriques, électroniques ou magnétiques d'appareils électriques. Un exemple caractéristique de tels moulages est la ferrite. Des moulages de ce type sont généralement obtenus par grillage d'un alliage métallique, précuisson de cet alliage et moulage de ses poudres en un élément compact, suivi d'une nouvelle cuisson. Comme ces opérations de fabrication, et en particulier les opérations de grillage, précuisson et cuisson, sont notablement influencées par l'oxygène, il est essentiel, pour obtenir des moulages de caractéristiques électriques constantes, de surveiller soigneusement la quantité d'oxygène qui intervient dans ces opérations. Toutefois, en pratique, le réglage de la quantité d'oxygène est très difficile, même s'il est possible. En fait, on vérifie les caractéristiques de la totalité des pièces moulées fabriquées par les procédés connus. Comme ces caractéristiques varient d'une pièce à l'autre et d'un lot à un autre, on peut difficilement adopter dans ce cas un contrôle par échantillonnage. La présente invention évite les divers inconvénients ci-dessus des procédés connus. Elle a pour objet un nouveau procédé de fabrication de noyaux électriques, électroniques ou magnétiques et de pièces analogues en oxydes métalliques, qui ont d-es structures et des caractéristiques stables et uniformes. Plus concrètement, le procédé suivant l'invention consiste à griller un alliage métallique, afin de l'oxyder, après l'avoir enveloppé dans un film d'argent. Ce film d'argent peut être en argent pur ou en alliage d'argent oxydable intérieurement et l'alliage métallique peut être tout alliage métallique susceptible d'être oxydé intérieurement sous une pression partielle d'oxygène et à une température relativement élevée. Le principe du procédé suivant l'invention est expliqué ci-après. Alors que l'argent absorbe l'oxygène à une température élevée, il libère l'oxygène à température ambiante et devient de l'argent pur qui possède une conductivité électrique élevée tout en étant non ma magnétique. Puisque la pression partielle de l'oxygène qui a été dissous dans l'argent à la température élevée est relativement faible, et puisque la quantité d'oxygène qui diffuse à travers l'argent ou l'alliage d'argent est constante à une température spécifique prédéterminée et sous une atmosphère d'oxygène d'une pression spécifique prédéterminée, la quantité d'oxygène qui sera diffusée dans lm métal ou alliage métallique d'un noyau, à travers l'argent, pour oxyder le métal ou l'alliage par combinaison avec celui-ci, peut être réglée facilement et librement.En plus de cet avantage, comme l'oxygène est fourni dans ce-cas au métal du noyau à travers l'argent-et, par conséquent, suivant une direction déterminée de passages d'oxygène, les grains cristallins oxydés et précipités dans le métal du noyau ne sont pas situés au hasard mais peuvent être alignés en prismes dans les passages d'oxygène: Dans la présente invention, un noyau métallique d'une configuration désirée, qui doit être env-e- loppé ou interposé dans un film d'argent puis oxydé intérieurement, peut être obtenu par une opération de métallurgie des poudres, c'est-à-dire par moulage et frittage de poudres métalliques des constituants du noyau, dans la configuration désirée.Il est toutefois préférable de fabriquer le noyau métallique à partir d'un alliage métallique fondu, car il ne présente pas alors la porosité qu'on rencontre souvent dans les noyaux fabriqués par métallurgie des poudres et qui empêche la croissance-des grains cristallins au-delà d'une certaine taille. Par exemple, lorsqu'on fabrique de la ferrite douce à partir de poudres Ni-Zn-Fe, par le procédé connu précité, on n'obtient pas toujours la perméabilité magnétique désirée. Cela est du au fait que, alors que la perméabilité#magnéti- que est souvent fonction de la taille des grains cristallins oxydés dans la ferrite douce, ces grains ne peuvent pas atteindre une taille désirée, à cause de la porosité inhérente aux moulages obtenus-par métal lurgie des poudres. On décrit ci-après un exemple de mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention. On prépare un alliage fondu de 15 -de Ni, 35 % de Zn et 50 % de Fe, avec lequel on forme un lingot. Le lingot est laminé à chaud, en une feuille. On interpose cette feuille entre deux feuilles d'argent pur et on lamine de manière à obtenir une feuille à couches intégrées. On découpe des pastilles dans cette feuille et on cuit les pastilles dans une atmosphère de 02, pendant 3 heures. Afin d'examiner les structures métallurgiques, on coupe verticalement plusieurs pastilles, échantil- lonnées parmi les pastilles cuites#, et on les observe au moyen d'un microscope d'un grossissement de 200. Les grains cristallins observés ont une dimension de l'ordre de 10 microns. Leurs perméabilités sont régu lièrement de l'ordre de 100 po et elles ne varient pas sensiblement d'une pièce à l'autre. Les pastilles ou noyaux ainsi obtenus peuvent être utilisés comme noyaux de tête d'enregistrement magnétique, noyaux de tête d'effacement magnétique, noyaux pour appareils électroniques, noyaux de convergence pour appareils de télévision en couleur, noyaux de thermo-contacts, absorbeurs de rayonnement pour cuiseurs électriques, noyaux de retour de spot pour appareils de télévision en couleur, etc., après élimination de leurs films extérieurs d'argent par lavage à l'acide.Lorsque des câbles de raccordement sont brasés à leurs films exté-- rieurs d'argent, ils peuvent être utilisés comme filtres de bruit pour redresseurs au silicium, filtres de bruit de ligne pour récepteurs de télévision, inducteurs pour haut-parleurs stéréo, etc. Dans l'exemple ci-dessus, la feuille d'alliage qui a été laminée en une pastille peut être recouverte d'un film d'argent par immersion à chaud. Comme décrit ci-dessus, le procédé suivant l'invention permet d'obtenir des noyaux en oxydes métalliques, pour appareils électriques, dont les caractéristiques électriques et les capacités sont strictement déterminées. Le film d'argent qui recouvre les noyaux peut être enlevé par usinage ou chimiquement, lorsque c'est nécessaire. En variante, le film d'argent peut être utilisé tel quel, pour la jonction des noyaux à des bornes pour câbles. Il faut noter que le terme noyau, utilisé dans cette description et dans les revendications annexées, désigne des pastilles ou des feuilles de toute configuration et de toute dimension. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de noyaux et pièces analogues en oxydes métalliques, utilisables comme éléments électriques, électroniques ou magnétiques pour des appareils, caractérisé en ce qu'il consiste à préparer des éléments compacts d'alliage, d'une configuration désirée, qui contiennent les constituants métalliques engendrant lesdits oxydes métalliques lorsqu'ils sont cuits, à recouvrir en partie ou en totalité les éléments compacts d'alliage par un film d'argent ou d'alliage d'argent, et à cuire les éléments compacts d'alliage recouverts par le film d'argent, dans une atmosphère d'oxygène, pendant un temps prédéterminé et à une température predeterminee. 2. procédé suivant la revendication 1, carac térisé en ce que le film d'argent est enlevé partiellement ou totalement des noyaux d'alliage cuits. 3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le film d'argent, recouvrant en totalité ou en partie les noyaux d'alliage cuits, est relié à des bornes. 4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments compacts d'alliage sont obtenus à partir d'un alliage fondu.