Brevet FR2565244A1 — publié le 19851206

La présente invention concerne des compositions dé- tergentes assouplissant les tissus et renforcée par des adju- vants de détergence, ainsi que des procédés pour le lavage et l'assouplissement simultané des tissus. Plus particulié- 5 rement, elle concerne de telles compositions qui contiennent un détergent organique synthétique, un adjuvant de détergence du type polyacétal-carboxylate convenant pour un tel détergent et une proportion, à effet d'assouplissement des tissus, de bentonite, et des procédés de lavage dans lesquels les com- 10 posants d'une telle composition sont présents dans l'eau de lavage. L'utilisation de détergents organiques synthétiques dans les compositions détergentes est bien connue, comme l'est celle des adjuvants de détergence pour de tels détergents qui 15 aident à améliorer leur fonction détersive et à les rendre plus appropriés pour le lavage des matières fortement salies. Dans un passé relativement récent, les polyacétal-carboxyla- tes étaient synthétisés et il était recommandé de les utili- ser comme adjuvants de détergence dans des compositions dé- 20 tergentes sans phosphate en raison de leur pouvoir adjuvant de détergence exceptionnellement bon et de leur acceptabili- té pour l'environnement. De tels adjuvants de détergence ne contiennent pas de phosphore et ils sont hydrolysables dans les solutions acides d'eaux résiduaires, en sorte qu'ils s'y 25 décomposent, tandis qu'ils sont suffisamment stables et ef- ficaces dans les solutions aqueuses alcalines normales uti- lisées pour le lavage du linge. La bentonite est connue pour posséder des propriétés d'assouplissement des tissus et elle a été proposée pour être incorporée dans les compositions dé- 30 tergentes en sorte que les tissus lavés avec de telles compositions ont un toucher ou main plus doux que ceux qui sont lavés avec des compositions détergentes renforcées par des adjuvants de détergence qui ne contiennent pas de bentonite ni d'autre assouplissant approprié des tissus. 35 Bien que les divers composants principaux des com- positions de l'invention (lesquels composants sont également 2 utilisés dans les procédés de l'invention) aient été suggé- rés en tant que constituants de compositions détergentes et pour être utilisés dans les procédés de lavage, les produits et procédés de l'invention sont nouveaux et possèdent des 5 caractéristiques qui sont très avantageuses et n'ont pas été décrites ni suggérées par la technique antérieure. Ainsi, la combinaison de bentonite et d'adjuvant de détergence de type polyacètal-carboxylate avec un détergent synthétique aboutit à un effet assouplissant qui est supérieur à celui 10 obtenu avec le détergent synthétique et la bentonite seuls, et la technique n'indique pas que les adjuvants de détergen- ce du type polyacétal-carboxylate puissent exercer cet effet. En outre, lorsque des détergents liquides sont fabriqué, la bentonite aide à les stabiliser en favorisant le maintien 15 en suspension des particules de polyacétal-carboxylate dis- persées dans le milieu liquide, et en même temps, le déter- gent, les particules en suspension et la bentonite ne réa- gissent pas défavorablement dans les milieux liquides comme d'autres composés assouplissants des tissus, les détergents 20 et le polyacétal-carboxylate pourraient réagir. Ainsi, la combinaison des composants des compositions de l'invention conduit à l'obtention de produits fortement améliorés qui sont nouveaux et non évidents au vu de l'art antérieur. Selon la présente invention, une composition détergente assouplissant les tissus, renforcée par un adjuvant de détergence comprend une proportion à effet détersif d'un détergent organique synthétique ou d'un mélange de tels dé- tergents, une proportion à effet adjuvant de détergence d'un adjuvant de détergence du type polyacétal-carboxylate con- 30 venant pour ce ou ces détergents et une proportion, à effet d'assouplissement des tissus, de bentonite. De préférence, une telle composition détergente est un détergent liquide qui contient 10 à 25 % d'un sel détergent anionique de mé- tal alcalin qui est un détergent sulfaté et/ou sulfoné pré- 35 sentant un motif lipophile acyle linéaire supérieur ou al- kyle linéaire supérieur, 0 à 5 % d'un détergent non ionique 3 qui est un produit de condensation d'un alcool gras supérieur de 10 à 18 atomes de carbone et de 3 à 20 groupes oxyde d'é- thylène, 15 à 35 % d'un polyacétal-carboxylate de métal al- calin qui est linéaire, comporte environ 30 à 120 motifs po- 5 lyacétal-carboxylate dans sa chaîne et a un poids moléculai- re moyen en poids calculé d'environ 3000 à 20 000, 5 à 20 % de bentonite qui a un pouvoir gonflant d'au moins 6 ml/g et 30 à 70 % d'un solvant liquide et/ou d'un milieu de disper- sion .L'invention envisage également des procédes pour le 10 lavage et l'assouplissement du linge, utilisant les compo- sants des compositions décrites, de préférence en les mêmes proportions (excepté en ce qui concerne le solvant et/ou le milieu de dispersion). En outre, en particulier dans les compositions solides ou solides en particules, un agent an- 15 tistatique cationique (ou antistat) peut exister et il peut être utilisé dans les procédés de l'invention pour réduire l'adhérence statique du linge lavé et séché. Les détergents qui peuvent être utilisés selon la présente invention comprennent les détergents anioniques 20 et/ou non ioniques, la teneur en détergent non ionique étant limitée dans les préparations liquides à 5 % de ces composi- tions. Les compositions de l'invention peuvent contenir des détergents amphotéres, tels que les Miranols , mais leur proportion est normalement limitée à 5 % ou moins de la 25 composition détergente. De façon similaire, des détergents cationiques peuvent être présents dans les compositions par- ticulaires ou solides, et parfois ils peuvent être compati- bles avec les autres composants des préparations liquides, mais souvent leur présence est évitée dans les préparations 30 liquides en raison des réactions nuisibles possibles avec leurs composants anioniques, par exemple les détergents or- ganiques anioniques synthétiques. Certains agents antista- tiques ou antistats, qui seront décrits plus loin, possèdent également des propriétés détersives, et pourraient ain- 35 si être considérées comme des détergents cationiques, mais dans le présent mémoire, ils seront désignés par agents an- 4 tistatiques ou antistats, pour identifier leur principal rôle lorsqu'ils sont présents dans les compositions et pro- cédés de l'invention. Parmi les détergents anioniques, on préfère généra- 5 lement les matières lipophiles sulfatées et/ou sulfonées ayant une chaîne alkylique de 8 à 20 atomes de carbone, de préférence de 10 à 18, et mieux encore de 12 à 16 atomes de carbone. Bien que divers cations formant des sels hydrosolubies puissent être utilisés pour former les détergents sulfatés et sulfonés solubles désirés, y compris l'ammonium et une alcanolamine inférieure(par exemple la triéthanolami- ne) et le magnésium, on utilise généralement un métal alca- lin tel que le sodium ou le potassium, et tout particuliè- 15 rement un tel cation est le sodium. Parmi les divers détergents anioniques qui sont utiles dans la mise en pratique de la présente invention, on peut citer les (alkyl supérieur linéaire)benzène-sulfonates, les sulfates de monoglycérides, les sulfates d'alcools gras supérieurs, les alcools gras su- 20 périeurs polyéthoxylés sulfatés, les paraffine-sulfonates et les oléfine-sulfonates, mais on peut en utiliser d'autres de cette classe bien connue, soit seuls, soit comme partie du détergent. Dans tous ces composés, le groupe alkyle (ou acyle pour les sulfates de monoglycérides) présent comporte 25 10 ou 12 à 18 atomes de carbone. Bien que certains de ces groupes alkyle puissent comporter une ramification, ils ont encore une longueur de chaîne carbonée se situant dans la gamme décrite. Bien que les détergents anioniques cités soient utiles dans la mise en pratique de l'invention, ceux 30 qui sont considérés comme les plus utiles et les plus effi- caces, en association avec l'adjuvant de détergence du type polyacétal-carboxylate et la bentonite, sont les (alkyl su- périeur linéaire)-benzène-sulfonates de sodium de 10 à 18 atomes de carbone dans le groupe alkyle linéaire, de préfé- 35 rence de 12 à 16 atomes de carbone, et mieux encore de 12 à 14 atomes de carbone, par exemple le (dodécyl linêaire)-ben- 5 zène-sulfonate de sodium et le (tridécyl linéaire)- benzène- sulfonate de sodium Egalement, des détergents anioniques appropriés sont les alcanols supérieurs polyéthoxylés sul- fatés, de préférence sous forme des sels de sodium, dans 5 lesquels les alcanols peuvent être synthétiques ou naturels, et qui contiennent 3 à 20 ou 30 groupes éthoxy par mole, l'alcool gras supérieur ayant 12 à 18 atomes de carbone, de préférence une moyenne de 12 à 15 atomes de carbone ou de 12 à 13 atomes de carbone, et la teneur en groupes éthoxy 10 étant de 3 à 12, de préférence de 3 à 7, par exemple 3 ou 5 proportions molaires de groupes éthoxy par mole. Les détergents non ioniques, qui peuvent être uti- lisés comme détergents principaux à la place des détergents anioniques, en particulier pour des compositions détergentes 15 solides ou en particules ou peuvent être utilisés avec les détergents anioniques dans les compositions de l'invention sont normalement utilisés dans une faible proportion seulement dans les préparations liquides, dans lesquelles leur proportion est généralement limitée à environ 5 % de la 20 composition. Les détergents non ioniques sont de préférence des matières normalement solides (en particulier lorsqu'el- les sont incorporées dans des produits solides compacts ou en particules) et sont de préférence des produits de condensation d'oxyde d'éthyléne et d'un composé donneur de grou- 25 pes lipophiles, par exemple un alcool gras supérieur, un tel groupe, de préférence un tel alcool gras supérieur, ayant généralement 10 à 18 atomes de carbone, de préférence une moyenne de 12 à 15 atomes de carbone, par exemple envi- - ron 12 à 13 atomes de carbone, et la teneur en oxyde d'éthy- 30 lène étant de 3 à 20 moles, de préférence de 3 à 12 moles, et mieux encore de 5 à 9 moles d'oxyde d'éthylène par mole d'alcools gras, par exemple environ 6,5 à 7 moles. Parmi les autres détergents non ioniques qui sont également uti- les, on peut citer les produits de condensation de l'oxyde 35 d'éthylène et d'alkylphénols ayant 5 à 12 atomes de carbo- ne dans les groupes alkyle, par exemple le nonylphénol, dans 6 lesquels la teneur en oxyde d'éthylène est de 3 à 30 moles par mole. En outre, on peut utiliser des produits de conden- sation d'oxyde d'éthylène et d'oxyde de propylène, tels que ceux vendus sous la marque de fabrique Pluronic , ainsi que 5 divers autres faisant partie du groupe bien connu des dé- tergents non ioniques dans lesquels un groupe lipophile tel qu'un groupe alkyle supérieur, alkylphényle, polyoxy-(al- kylène inférieur), par exemple polyoxypropylène, est relié à un polyoxyéthylène-éthanol par réaction avec l'oxyde d'é- 10 thyléne. Le polyacétal-carboxylate peut être considéré comme étant du type décrit dans le brevet des E.U.A. N 4 144 226 et il peut être fabriqué par le procédé qui y est mentionné. Ce type de produit répond à la formule : 15 ~~~~15 R1 - (CHO)n - R2 COOM dans laquelle M est choisi dans la classe consistant en les métaux alcalins, l'ammonium, les groupes alkyle ayant 1 à 20 4 atomes de carbone, les groupes tétraalkylammonium et les groupes alcanolamine, ayant tous deux 1 -à 4 atomes de carbo- ne dans leur portion alkylique ; n est égal en moyenne à 6 ; et R1 et R2 représentent tous groupes chimiquement sta- bles qui stabilisent le polymère à l'encontre d'une dépoly- 25 mérisation rapide en solution alcaline. De préférence, le polyacétal-carboxylate est l'un de ceux dans lesquels M est un métal alcalin, par exemple le sodium, R1 est représenté par CH3CH20 MOOC 30 HC HCO- ou H3C-CO- H3C MOOC ou leur mélange, R2 est représenté par 35 OCH2CH3 -CH CH3 7 et n est en moyenne compris entre 15 et 150, de préférence entre 30 et 110. Les poids moléculaires moyens en poids calculés des polymères sont normalement compris dans l'inter- valle de 3000 à 20 000, de préférence de 3000 à 10 000, et 5 mieux encore de 4000 à 9000, par exemple d'environ 5000 à 8 000. Bien que les polyacétal-carboxylates préférés aient été décrits ci-dessus, il est évident qu'ils peuvent être remplacés totalement ou partiellement, au moins en partie, 10 par d'autres polyacétal-carboxylates de ce type ou par des sels adjuvants de détergence organiques apparentés décrits dans divers brevets de Monsanto Co. concernant de tels com- posés, des procédés pour leur fabrication et des composi- tions, s'ils ont les mêmes poids moléculaires. Les divers 15 groupes de terminaison de chaîne décrits dans les divers brevets, en particulier le brevet des E.U.A. N 4 144 226, peuvent être utilisés, à condition qu'ils possèdent les pro- priétés de stabilisation requises, qui permettent aux adju- vants de détergence mentionnés d'être dépolymérisés dans des 20 milieux acides, pour faciliter leur biodégradation dans les courants résiduaires, mais qui conservent leur stabilité dans des milieux alcalins, tels que des solutions de lavage. La bentonite utilisée est de l'argile colloïdale (silicate d'aluminium) contenant de la montmorillonite. La 25 Montmorillonite est un silicate d'aluminium hydraté dans le- quel environ 1/6 des atomes d'aluminium peuvent être rempla- cés par des atomes de magnésium et avec lequel des quanti- tés variables d'hydrogène, de sodium, de potassium, de cal- cium, de magnésium et autres métaux peuvent être faiblement 30 combinés. Le type d'argile de type bentonite qui est utile dans la fabrication des compositions de l'invention et qui peut être utilisé dans les procédes apparentés est celle qui a un pouvoir gonflant d'au moins 3 ml/g, de préférence supérieur à 6 ou 7 ml/g, et mieux encore d'environ 7 à 15 ml/g. 35 Il est également préférable que cette bentonite ait un pou- voir d'échange de cations supérieur à 30 milliéquivalents 8 par gramme (meq/g) et souvent supérieur à 50 meq/g. La vis- cosité d'une telle bentonite est de 3 à 30 mPa.s et de pré- férence d'au moins 8 mPa.s. Des bentonites gonflantes pré- férées de ce type sont les bentonites de Wyoming ou de 5 l'ouest des Etats-Unis d'Amérique qui ont été vendues sous les désignations Thixo-jels, N 1, 2, 3 et 4 dans le passé par Georgia Kaolin Company, et qui sont maintenant identi- fiées par Hi-Jells N 1, etc., et sont vendues par la même Société. Ces matières comprennent au moins 3 ou 4% d'humi- 10 dité libre et ne contiennent généralement pas plus de 8 % d'humidité. Elles sont insolubles dans l'eau et ont des dimensions particulaires telles que la quasi-totalité traver- sent un tamis à mailles de 0,074 mm, et parfois la quasi- totalité, généralement 90 %, 95 %, 99 % ou plus, traversent 15 un tamis a mailles de 0,044 mm. L'antistat, qui est de préférence incorporé dans les compositions de l'invention, en particulier les compo- sitions en particules, pour leur conférer des propriétés antistatiques, en sorte que les vêtements lavés et séchés 20 n'adhèrent pas les uns aux autres, est normalement un com- posé cationique et possède des propriétés antistatiques. Parmi de tels composés, ceux que l'on préfère sont les halo- génures de di(alkyl supérieur)-di(alkyl inférieur)ammonium, dans lesquels les groupes alkyle supérieur ont 10 à 18, de 25 préférence 16 à 18 atomes de carbone, les groupes alkyle inférieur ont 1 à 3, de préférence 1 atome de carbone, et les halogènes sont le chlore ou le brome. Parmi ces matié- res, on peut citer le chlorure de distéaryl-diméthyl-ammo- nium, le chlorure de di-suif-diméthyl-ammonium (dans lequel 30 le groupe alkyle est obtenu à partir de graisses animales), et le bromure de di-(suif hydrogéné)diméthyl-ammonium. Ce- pendant, diverses autres matières cationiques de ce type, comprenant l'éthosulfate de N-cétyl-éthyl-morpholinium, qui ont souvent également des propriétés déodorantes et germi- 35 cides, peuvent aussi être utilisées. Des descriptions des divers détergents anioniques et cationiques appropriés sont 9 données dans diverses publications annuelles intitulées McCutcheon's Detergents and Emulsifiers, par exemple dans celle parue en 1969. De même, ces matières cationiques for- ment une classe bien connue et sont décrites en détail dans 5 la littérature (comme le sont les détergents anioniques et non ioniques) et par conséquent on ne les décrira pas en dé- tail ici. Une description acceptable de ces antistats se trouve dans le brevet britannique N 1 131 092,à la page 18. Dans les compositions de l'invention, des adju- 10 vants de détergence autres que le polyacétal-carboxylate peuvent également être présents bien qu'ils ne soient pas indispensables. I1 est souvent souhaitable d'éviter la présence de phosphore dans les compositions détergentes, en sorte que les polyphosphates, qui ont été les adjuvants de 15 détergence de choix dans la technique des détergents pendant de nombreuses années (en particulier le tripolyphosphate pentasodique) seront de préférence omis dans les présentes formulations. Dans certains cas encore, ils peuvent être présents, au moins en proportions relativement faibles, 20 par exemple atteignant 5 ou 10 %. Parmi les adjuvants de détergence autres que les polyphosphates tels que le tri- polyphosphate de sodium et le pyrophosphate têtrasodique, ceux que l'on peut avantageusement incorporer dans les pré- sentes compositions pour compléter l'action de renforcement 25 du polyacétal-carboxylate comprennent le silicate de sodium, les zéolites, par exemple la Zéolite A, NTA, le citrate de sodium, le gluconate de sodium, le borax, d'autres bo- rates, et autres adjuvants de détergence connus dans l'art des détergents. Des charges inertes peuvent être présentes, 30 telles que le sulfate de sodium et le chlorure de sodium afin de donner du volume au produit lorsqu'on considère cela souhaitable Dans les compositions liquides préférées de la présente invention, le milieu liquide est un milieu solvant et/ou dispersant tel que l'eau, l'éthanol, l'iso- 35 propanol, le propylène-glycol et/ou le glycérol, mais on peut également faire appel à d'autres liquides appropriés de lO ce type. Bien que les milieux aqueux soient préférés dans beaucoup de cas, en particulier les milieux alcooliques aqueux, l'invention envisage d'utiliser également des mi- lieux non aqueux. On peut avoir recours à des mélanges d'eau 5 et d'autres solvants et/ou dispersants, ainsi qu'à des mé- langes de liquides non aqueux. Les compositions liquides peuvent contenir des diluants, des agents d'allongement, des antigels et des additifs tels que des tampons, des épais- sissants, des hydrotropes et des stabilisants. 10 Parmi les divers autres additifs qui peuvent être utilisés dans les compositions particulaires (certains pou- vant également être utilisés dans des liquides) se trouvent des colorants tels que des matières colorantes solubles et des pigments, des parfums, des enzymes, des stabilisants, 15 des activateurs (en particulier des activateurs provoquant la libération de l'oxygène actif de l'agent de blanchiment qu'est le perborate de sodium, éventuellement présent, dans des préparations particulaires ou solides), des agents fluorescents d'àvivage, des fongicides, des germicides et 20 tous agents favorisant l'écoulement. Les additifs englobent également, à moins qu'ils ne soient cités dans d'autres classes précédemment mentionnées, divers autres composants ou impuretés pouvant être présents avec d'autres ingrédients. Par exemple, on sait que le carbonate de sodium et l'eau 25 sont souvent présents avec le polyacétal-carboxylate dans "Builder U", le produit qui est la présente source de poly- acétal-carboxylate. L'humidité est généralement présente dans les com- positions solides de l'invention (y compris en particules), 30 soit sous forme d'humidité libre soit sous forme d'un ou plusieurs hydrates. Bien que l'humidité ne soit pas un com- posant essentiel de ces compositions détergentes perfection- nées (sauf pour les liquides aqueux), elle est normalement présente par suite de l'utilisation de l'eau au cours de la 35 fabrication, et elle peut aider à solubiliser les autres composants de la composition et à les lier ensemble, comme il cela est généralement souhaitable. La proportion des détergents organiques synthéti- ques totaux présents dans les compositions de l'invention est une proportion à effet détersif, qui peut atteindre 40 % 5 des compositions, mais est normalement de 5 à 30 ou 35 %, de préférence de 10 à 25 %, et mieux encore de 10 à 20 %, par exemple d'environ 13, 14 ou 15 %. Comme précédemment mentionné, dans les préparations liquides, la teneur en dé- tergent non ionique est normalement limitée à environ 5 %. 10 Dans les détergents en particules dans lesquels on n'uti- lise qu'un type de détergent, sa teneur est la même que cel- le indiquée pour les détergents totaux, mais souvent elle se situe dans les parties inférieures des plages indiquées, par exemple 5 ou 10 à 20 %. En ce qui concerne les composi- 15 tions détergentes en particules dans lesquelles un détergent non ionique est le principal composant à effet détersif, ses proportions se situent généralement entre 10 et 30 % et parfois des limites supérieures moins élevées sont impo- sées, par exemple 25 % ou 22 %, en sorte que ces produits, 20 qui peuvent être fabriqués par addition après-coup de dé- tergent non ionique normalement solide à l'état liquide, s'écoulent librement. Lorsqu'on utilise des combinaisons de détergents anioniques et non ioniques, leur proportions sont généralement situées dans-la plage de rapports de 1:5 25 à 5:1, souvent de 1:3 à 3:1. Lorsqu'on utilise des mélanges de détergents anioniques ou des mélanges de détergents non ioniques, leurs rapports peuvent varier largement, et se situent généralement entre 1:10 et 10:1. Le composant polyacétal-carboxylate est générale- 30 ment présent en une proportion de 5 à 40 %, de préférence de 15 à 35 %, et mieux encore de 17 à 25 %, par exemple 20 ou 21 %. Dans les préparations détergentes liquides, pour éviter de former un produit qui ne s'écoule pas suffisam- ment rapidement, la limite supérieure de la teneur en poly- 35 acétal-carboxylate peut en pratique être d'environ 30 % dans certains cas. Le pourcentage de bentonite dans les composi- 12 tions de l'invention est généralement de 3 à 25 %, de pré- férence de 5 à 20 %, et mieux encore de 5 à 12 %, par exem- ple d'environ 8 ou 10 %. Dans les préparations liquides, la proportion de bentonite peut être ajustée dans les gammes 5 indiquées de façon à mieux stabiliser ces préparations à l'encontre d'une séparation de la poudre de polyacétal-carboxylate. Dans de telles préparations liquides, tant le polyacétal-carboxylate que la bentonite sont normalement sous forme de poudre finement divisée, par exemple des poudres 10 d'une dimension comprise entre 0,037 et 0,149 mm, et traver- sant souvent un tamis à mailles de 0,044 à 0,074 mm. Natu- rellement, pour des préparations en particules, il est pré- férable que les dimensions particulaires des composants soient analogues à celles de la composition finale désirée, 15 si le composant particulier est incorporé séparément dans la composition, bien que des poudres pl.us finement divisées soient également utiles, comme cela a été indiqué. Le rap- port du détergent organique synthétique au polyacétal-carbo- xylate est normalement de 1:4 à 2:1, de préférence de 1:2 20 à 1:1, et le rapport de la bentonite au polyacétal-carboxy- late est normalement de 1:5 à 1:1, de préférence de 1:3 à 2:3. La teneur en humidité des compositions solides de l'invention est généralement de 2 à 20 %, de préférence de 25 5 à 15 %, par exemple d'environ 10 %, et la teneur en liqui- de des détergents liquides es-t généralement de 30 à 70 %, de préférence de 43 à 68 %, par exemple d'environ 53 ou58 %. Dans beaucoup de cas, ces pourcentages s'appliquent à l'eau comme seul liquide présent dans les compositions liquides, 30 mais souvent un co-solvant, tel que l'isopropanol et/ou l'é- thanol, est présent et, dans ce cas, le rapport-de l'eau au co-solvant total est de préférence de 1:1 à 10:1. On utili- sera des proportions inférieures de milieu liquide pour des formes de crème et de pâte de l'invention, avec des propor- 35 tions encore inférieures pour des pellicules, des briquettes, des pastilles, des barres et des pains. 13 L'agent antistatique cationique facultatif sera nor- malement présent en une proportion à effet antistatique de 2 à 10 %, de préférence de 4 à 6 %, par exemple d'environ 5 %, et les proportions d'adjuvants de détergence autres que 5 le polyacétal-carboxylate, qui sont éventuellement présents, sont de 5 à 30 %, avec présence souvent de 5 à 20 % de car- bonate de sodium, de préférence 5 à 15 %, et 3 à 15 % de si- licate de sodium dans la formulation, de préférence 5 à 12 %. Les adjuvants totaux ne dépassent généralement pas 20 %, et 10 de préférence ils représentent 10 % ou moins, et les adju- vants individuels sont généralement limités à 5 %, de préférence à 3 %, et mieux encore à environ 1 Z dans de nombreux cas. La fabrication des compositions de l'invention peut 15 être réalisée de toute manière classique appropriée, selon qu'il s'agit de types solides, liquides, de pâte ou d'autres types de produit en cours de fabrication. Pour des produits liquides, le milieu liquide, qui peut être un solvant, un dispersant, ou autre matière fonctionnelle, ou un mélange, 20 peut être additionné de divers composants, généralement, de préférence, tout hydrotrope étant ajouté en premier lieu, suivi du détergent, du polyacétal-carboxylate, de la bento- nite et de l'antistat s'il est présent. Cependant, le mélan- ge peut être effectué simultanément ou selon d'autres sé- 25 quences également. Normalement, tous colorants et parfums sont ajoutés vers la fin du processus de fabrication. Dans certains cas, il peut être souhaitable de conserver une partie du solvant pour l'addition finale, de manière à pou- voir obtenir une dilution finale du mélange, lorsque cela 30 est souhaité. Divers types de mélangeurs peuvent être uti- lisés et, dans certains cas, l'utilisation de mélangeurs homogénéiseurs peut être préférée. Au lieu de la forme li- quide, avec des viscosités comprises dans la plage permet- tant un écoulement facile, se situant normalement entre 35 10 mPa.s et 10 000 mPa.s, par exemple 50 ou 1000 à 10 OOOmPa.s, par exemple environ 2000 à 6000 mPa.s, on peut produire de 14 la même manière générale des liquides de viscosité supérieu- re et des produits ne pouvant pas s'écouler, en modifiant les proportions des composants présents et en faisant va- rier l'équipement de mélange utilisé en conséquence. Les 5 mesures de viscosité données sont approximatives et on doit se souvenir que du fait que les compositions de l'invention sont légèrement thixotropes, elles peuvent être diluées par agitation ou secouage en sorte que même si elles sont ini- tialement difficiles à verser, elles peuvent être versées 10 après agitation. Pour fabriquer les compositions solides particu- laires préférées, qui ont des dimensions particulaires de 0,125 à 2,38 ou de 0,149 à 2,00 mm, il est souvent préféra- ble de sécher par atomisation la formulation dans la mesu- 15 re du possible de manière à obtenir des particules globu- laires de forme sensiblement uniforme. Du fait que le po- lyacétal-carboxylate desprésentes compositions peut être nuisiblement affecté par la chaleur, il peut être souhai- table de l'ajouter après-coup aux autres composants du pro- 20 duit qui ont été préalablement séchés par atomisation pour former ce que l'on appelle des perles de "base". Si le po- lyacétal-carboxylate doit être ajouté après-coup, il est préférable qu'il ait essentiellement les mêmes formes, dimensions particulaires et masse volumique apparente appro- 25 ximative que le reste de la composition, de manière à évi- ter une séparation pendant le transport et le stockage. Ce- pendant, même si l'on utilise un polyacétal-carboxylate en poudre plus finement divisée, par exemple de dimensions particulaires allant de 0,044 ou 0,074 mm à 0,094 ou 0,149mm, 30 ou inférieures, on a constaté que ces particules adhéraient souvent aux perles plus grosses, maintenaient le produit dans la plage désirée de dimensions et ne se séparaient essentiellement pas (bien que, naturellement, les résultats ne soient pas aussi bons sous ce rapport que lorsque les 35 divers composants de la composition sont tous de la même dimension, de même forme et ont la même masse volumique apparente). 15 Si le polyacétal-carboxylate est séché par atomi- sation avec la composition détergente, on doit veiller à empêcher sa décomposition en raison de son exposition aux hautes températures de l'air de séchage de la tour d'ato- 5 misation. Lorsque le séchage par atomisation n'est pas utilisable ou lorsque les frais doivent être réduits au mini- mum, les divers composants des compositions de l'invention peuvent être mélangés ensemble, sous forme de poudres, et peuvent être agglomérés a la dimension désirée de 0,149 à 10 2,00 mm, ou bien ils peuvent être mélangés ensemble sous forme de poudres fines, de dimension allant généralement de 0,044 à 0,074 à 0,094 ou 0,149 mm. Lorsque le produit doit contenir un détergent non ionique en une proportion impor- tante, sa proportion principale peut être atomisée après- 15 coup sur les perles précédemment séchées par atomisation ou sur les particules des autres composants de la composition. Normalement, un produit séché par atomisation ne contiendra pas plus d'environ 4 % de détergent non ionique, sur la ba- se du produit final, à moins qu'il ne soit ajouté après sé- 20 chage par atomisation, en raison de la décomposition du dé- tergent non ionique qui peut apparaître aux températures élevées régnant dans la tour lorsqu'il y en a davantage qu'une proportion relativement faible dans la suspension du mélangeur après séchage par atomisation. Les autres com- 25 posants du produit sensibles à la température peuvent éga- lement être ajoutés après-coup de manière à éviter des ex- positions indésirables aux températures élevées. Ainsi, si la formulation doit contenir un agent de blanchiment tel que le perborate de sodium, il sera ajouté après-coup, de 30 même que l'enzyme en poudre, l'antistat, le parfum et les autres composants sensibles à la chaleur, de préférence sous forme de particules figurant dans la plage désirée fi- nale précédemment mentionnée, ou sous forme de poudres finement divisées ayant les dimensions précédemment indiquées- 35 On peut également utiliser des particules plus petites, par exemple de 0,044 à 0,074 mm. Des matières comme la ben- 16 tonite, les adjuvants de détergence minéraux, par exemple le carbonate de sodium, le bicarbonate de sodium, le sili- cate de sodium et les zéolites, et des charges inertes tel- les que le sulfate de sodium, favorisent-l'obtention de per- 5 les séchées par atomisation, s'écoulant librement, résis- tantes et intéressantes et sont incorporées de préférence dans les suspensions de mélangeur devant être séchées par atomisation pour mettre à profit leurs caractéristiques physiques, ainsi que pour leur rôle renforçateur et de gar- 10 nissage. Dans la mise en oeuvre du procédé de lavage de la présente invention, dans lequel des matières fibreuses sa- lies (et tachées), par exemple des vêtements et du "linge" classiques en coton, en mélanges polyester-coton, en polyesters, en substances acryliques, en "Nylon"-, en acétates, en rayonne et en leurs divers mélanges, sont lavés dans un mi- lieu aqueux de lavage, ce milieu contient un détergent ap- proprié, comme décrit, un polyacétal-carboxylate ayant le poids moléculaire moyen en poids calculé désiré, et de la 20 bentonite du type indiqué. De préférence, ces composants font partie d'une composition détergente liquide ou solide en particules, mais l'invention envisage également de char- ger ces matières séparément dans l'eau de lavage. L'eau de lavage peut être de tout type approprié, une eau de dureté 25 moyenne étant souvent préférable. Cependant, la dureté de l'eau peut aller de 0 à 400 ppm environ, normalement de 50 à 200 ou 300 ppm, la gamme de 50.à 150 ppm étant souvent préférable, par exemple 100 ppm. La température de l'eau est de préférence de 30 à 60 C, mais d'autres températures, 30 aussi basses que 5 à 10 C, et aussi élevées que 70 C, et dans certains cas de 90 C, peuvent être utilisées. Le la- vage peut s'effectuer à la main, en rinçant à la main-et en faisant sécher sur une corde à linge, ou bien il peut s'effectuer dans une machine à laver automatique, qui com- 35 porte un ou plusieurs cycles de rinçage automatique, suivis d'un séchage automatique. La dureté de l'eau est de préfé- 17 rence constituée par du calcium et du magnésium, et le rap- port du calcium au magnésium est généralement de 1:1 à 10:1, par exemple de 3:2 à 4:1. Dans les eaux de lavage, les proportions totales S des compositions de l'invention utilisées sont normalement de 0,05 à 0,5 %, de préférence de 0,1 à 0,3 %, et mieux en- core d'environ 0,15 %. D'après les limites supérieure et inférieure de ces gammes, on voit que les pourcentages de détergent dans l'eau de lavage sont normalement de 0,0025 10 à 0,15 %, de préférence de 0,005 à 0,125 Z, et mieux encore de 0,01 à 0,04 %. Lorsqu'on utilise un détergent liquide, le pourcentage de détergent non ionique dans l'eau de lava- ge est généralement de 0,000 à 0,025 %, dans un procédé préféré de l'invention, le détergent anionique représentant 15 le reste. Les plages de pourcentages du polyacétal-carboxy- late et de la bentonite dans l'eau de lavage sont normale- ment de 0,0025 à 0,2 % et de 0,0015 à 0,125 %, de préféren- ce de 0,0075 à 0,075 % et de 0,0025 à 0,100 %, et mieux 20 encore de 0,017 à 0,05 % et de 0,005 à 0,024 %, respective- ment. Lorsqu'un antistat est présent, son pourcentage dans l'eau de lavage est normalement de 0,002 à 0,02 %, de pré- férence de 0,004 à 0,01 %. La proportion des autres compo- sants peut être calculée à partir de leurs proportions pré- 25 cédemment indiquées pour les compositions de l'invention et des concentrations de telles compositions qu'il est recommandé d'utiliser pour le lavage. Les compositions et les procédés de lavage de l'in- vention possèdent des avantages importants et étonnamment 30 avantageux par rapport aux compositions détergentes assou- plissantes et procédés de l'art antérieur. Le polyacétal- carboxylate permet de fabriquer une composition détergente organique synthétique renforcée par un adjuvant de déter- gence satisfaisante qui est exempte de phosphore ou dont la 35 teneur en phosphore peut être réduite au minimum. L'adju- vant de détergence que contiennent ces compositions est non- 18 eutrophisant et est facilement biodégradable ou hydrolysa- ble en composés carbonés hydrogénés et oxygénés qui sont relativement inoffensifs Cependant, l'adjuvant de déter- gence est suffisamment stable pour être efficace dans les 5 opérations de lavage. L'assouplissant du type bentonite est compatible avec les détergents organiques synthétiques anioniques et aide à stabiliser les compositions liquides contenant l'adjuvant de détergence du type polyacétal-carbo- xylate. De façon surprenante, l'association de détergent 10 anionique et/ou non ionique, d'adjuvant de détergence de type polyacétal-carboxylate convenant pour ce détergent et d'assouplissant des tissus du type bentonite a pour résultat un meilleur assouplissement des tissus, comparé à celui des compositions dans lesquelles le polyacétal-carboxylate est 15 remplacé par un produit classique connu antérieurement com- me excellent adjuvant de détergence dans le domaine des dé- tergents, à savoir le tripolyphosphate pentasodique. En ou- tre, dans les préparations liquides, le polyacétal-carbo- xylate est plus facile à mettre en suspension que le tri- 20 polyphosphate de sodium en sorte que les détergents liqui- des sont plus stables vis-à-vis d'une séparation indésira- ble de l'adjuvant de détergence. Les divers avantages cités sont considérés comme étonnamment avantageux et non évidents et ils représentent des progrès importants de la technique. 25 Les exemples non limitatifs suivants illustrent l'invention. Sauf spécification contraire, toutes les par- ties sont exprimées en poids et toutes les températures en C. 19 EXEMPLE 1 Composants Pour-cent (Dodécyl linéaire)benzène-sulfonate de sodium 13 5 Builder U (Lot 2538422, de poids moléculaire de 8034, 79,7 % de polymère actif et 4,2 % de carbonate de sodium, le reste étant principalement de l'eau, que l'on peut se procurer - à Monsanto Company) 21 Bentonite (Hi-Jell N 1, une bentonite de 10 l'ouest des Etats-Unis d'Amérique à haut pouvoir gonflant ayant un pouvoir gonflant de 7 à 15 ml/g, qui peut être fournie par Georgia Kaolin Co.) 8 Eau, désionisée 58 15- 100 15 Un détergent liquide ayant la composition ci-dessus est fabriqué en ajoutant successivement à une proportion principale de l'eau le détergent, l'adjuvant de détergence et la matière assouplissant les tissus, puis en ajoutant 20 par mélange le reste de l'eau (environ 12 % de la composi- tion) Ce produit est ensuite testé pour déterminer ses caractéristiques détersives et assouplissantes. On constate que c'est un détergent satisfaisant pouvant rivaliser avec les compositions détergentes organiques synthétiques du 25 commerce renforcées par des adjuvants de détergence. En ce qui concerne l'assouplissement, l'essai utilisé est un es- sai dans lequel l'eau de lavage a une dureté de 100 ppm en carbonate de calcium équivalent (rapport des duretés Mg:Ca de 3:2) et se trouve à une température de 49 C. Deux 30 gants de toilette (ou tissu éponge) sont lavés dans une machine à laver automatique de General Electric Company pendant dix minutes, l'eau de lavage ayant une concentration ,en composition détergente de 0,18 %, puis sont rincés et séchés dans un séchoir à linge automatique. Ils sont ensui- 35 te estimés par un expert des évaluations de la souplesse des tissus pour déterminer la souplesse, en utilisant une 20 échelle de référence de 1 à 10 dans laquelle 1 indique une absence de souplesse et 10 indique une excellente souples- se produite par la composition de traitement. Une estima- tion de souplesse de 9 est décernée à la composition de 5 l'invention. On obtient essentiellement le même résultat lors- qu'on utilise une concentration égale d'un autre polyacétal- carboxylate de sodium (Builder U, Lot 2547312), qui a un poids moléculaire de 5250. Cependant, lorsque l'expérience 10 est répétée mais que le Builder U est remplacé par du tri- polyphosphate pentasodique, l'estimation de souplesse est ramenée à 6. Ces différentes sont faciles a constater par l'utilisateur et sont considérées comme significatives. La composition détergente liquide produite peut 15 être versée facilement par une bouteille à goulot étroit (orifice circulaire d'un diamètre de 2 cm) et elle est sta- ble à la température ambiante pendant au moins plusieurs mois, après quoi elle s'épaissit quelque peu mais peut enco- re être versée, en particulier après avoir été secouée. Au 20 contraire, la composition "témoin", contenant du tripoly- phosphate de sodium à la place de Builder U, est moins sta- ble et plus susceptible de se séparer, le phosphate tombant au fond du récipient. Pour accroître le pouvoir assouplissant de la com- 25 position témoin du type polyphosphate au niveau de la com- position expérimentale, il est nécessaire d'augmenter la teneur en bentonite à environ le double de sa concentration dans la formulation expérimentale, ce qui, en pratique, est inacceptable, et dans certains cas, pourrait aboutir à la 30 production d'une composition détergente n'ayant pas les propriétés de nettoyage ni les caractéristiques physiques souhaitées, et qui pourrait également être plus onéreuse à fabriquer. Lorsque les divers composants des formulations expérimentale et "témoin" sont augmentés de 20 %, en rempla- çant des poids égaux d'eau, on obtient des compositions dé- 21 tergentes liquides pouvant être versées qui présentent éga- lement un degré amélioré d'assouplissement dans le cas de la formulation expérimentale par rapport au témoin. Ces ré- sultats favorables sont également obtenus lorsque les con- 5 centrations des compositions se situent dans la plage de 0,1 à 0,3% dans l'eau de lavage, par exemple 0,1, 0,15 et 0,25 %, à des duretés de 50 et 200 ppm et à 20 et 35 C. Lorsque les expériences précédentes sont répétées et que les composants individuels sont ajoutés à l'eau de 10 lavage, à l'exception de l'eau désionisée, on obtient es- sentiellement les mêmes résultats. Egalement, lorsque la teneur en détergent anionique est réduite à 10 Z et qu'on ajoute 3 % de Neodol 23-6.5 ou autre détergent non ionique, on obtient le même type de différence d'assouplissement des 15 tissus. EXEMPLE 2 Les expériences de l'Exemple 1 sont répétées, en utilisant des mélanges des trois composants essentiels de l'invention dans les proportions indiquées, le sulfate de 20 sodium (anhydre) remplaçant l'eau désionisée. Le produit ré- sultant, qui est en poudre, a des dimensions particulaires d'environ 0,074 à 0,094 mm. Lorsqu'on les soumet à des pro- cessus d'essai de lavage et d'assouplissement identiques à ceux de l'Exemple 1, les formulations expérimentales et les 25 témoins sont toutes acceptables en ce qui concerne le pou- voir détergent, mais les formulations expérimentales sont nettement supérieures en ce qui concerne l'assouplissement des gants de toilette. On peut également obtenir des ré- sultats similaires lorsqu'à la place des tissus en coton 30 ou coton-polyester, on utilise des tissus d'autres composi- tions, comprenant les mélanges synthétiques et coton-syn- thétiques (polyesters, "Nylon", substances acryliques et acétates). Lorsque les formulations décrites de cet exemple 35 sont séchées par atomisation à partir de mélanges aqueux de mélangeurs à teneur de 55 % en matières solides à une 22 température de 55 C pour produire des particules de 0,149 à 2,00 mm, le même essai donne essentiellement les mêmes résultats. Il en est également ainsi lorsque 30 % (sur la base de la composition) du sulfate de sodium de ce produit 5 sont remplacés par 10 % de carbonate de sodium, 10 % de si- licate de sodium (Na20:SiO2 = 1:2,4) et 10 % d'humidité, et également lorsque le détergent anionique est remplacé par du tridécylbenzène-sulfonate de sodium'linéaire, du lauryl-sulfate de sodium, du sulfate de coprah-monoglycéri- 10 de de sodium ou Neodol 25-7 (ajouté après-coup) ou lorsque l'on procède à des remplacements partiels (1/2, 1/3 ou 1/10). Lorsque l'on fait varier la forme du produit, par compactage, extrusion, agglomération ou autre procédé de ce type ou en faisant varier la proportion de milieu liquide, 15 de manière à produire des agglomérés, des pains, des barres, des briquettes, des pellicules ou des pâtes, de tels pro- duits fournissent les mêmes améliorations comparatives du pouvoir assouplissant lorsqu'ils présentent les formula- tions de l'invention, comparativement aux témoins. 20 EXEMPLE 3 Les expériences indiquées dans l'Exemple 2 qui con- cernent la fabrication de produits compacts ou solides en particules sont modifiées en remplaçant une partie du sul- fate de sodium constituant une charge inerte par du chlo- 25 rure de distéaryl-diméthyl-ammonium en sorte que les compo- sitions en contiennent 5 %. On observe encore l'assouplis- sement des tissus amélioré précédemment indiqué par rapport aux témoins et les produits obtenus sont notablement moins sensibles à une accumulation de charges électrostatiques, 30 avec pour résultat que les matières lavées, en particulier en polymères organiques synthétiques, n'adhèrent pas les unes aux autres. Ces résultats peuvent également être obte- nus avec d'autres antistats cationiques, et lorsque leurs proportions présentes sont de 3 % à 7 %. 35 Lorsque les compositions liquides de l'Exemple 1 ont une partie de leur eau (10 % sur la base de la composi- 23 tion) remplacée par un autre milieu liquide, tel que l'é- thanol ou le glycérol, et lorsque des adjuvants tels que le xylène-sulfonate de sodium (3 %), le sel de sodium de la carboxyméthyl-cellulose (1 Z), un agent fluorescent d'a- 5 vivage (1 %) et un parfum (0,5 %) sont également incorpo- rés dans les formulations, en remplaçant des poids égaux d'eau, les produits résultants présentent les mêmes perfec- tionnements relatifs des caractéristiques d'assouplissement pour les formulations expérimentales, comparativement aux 10 témoins. Les produits expérimentaux sont également plus sta- bles, forment moins de dépôt du polyacétal-carboxylate, com- parativement à l'adjuvant de détergence du type polyphos- phate. Dans certains cas, le milieu liquide du détergent liquide peut être non aqueux, par exemple du polypropylène- 15 glycol, auquel cas, on peut obtenir des résultats similaires. EXEMPLE 4 On fait varier les diverses proportions de compo- sants indiquées pour les formulations et les eaux de lavage des Exemples 1 à 3 de 10 et 30 % en les maintenant dans 20 les plages précédemment mentionnées. De façon similaire, on fait varier en proportion les concentrations dans l'eau de lavage. Les résultats indiquent qu'on obtient un assouplis- sement nettement meilleur pour les formulations expérimen- tales que pour les témoins, et pour les produits liquides, 25 les compositions expérimentales ont une meilleure stabilité. Il va de soi que l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites et qu'elle est suscepti- ble de diverses variantes sans sortir de son cadre. R E V E N DI C A T I 0 N S 1 - Composition détergente renforcée par un adju- vant de détergence et assouplissant les tissus, caractérisée en ce qu'elle comprend une proportion à effet détersif d'un 5 détergent organique synthétique ou d'un mélange de tels dé- tergents, une proportion à effet renforçateur d'un adjuvant de détergence du type polyacétal-carboxylate pour de tels détergents et une proportion, à effet d'assouplissement des tissus, de bentonite. 10 2 - Composition détergente selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend 5 à 30 % d'un déter- gent organique synthétique choisi parmi les détergents anio- niques et non ioniques, ou un mélange de ceux-ci ,5 à 40 % de polyacétal-carboxylate ayant un poids moléculaire moyen 15 en poids calculé d'environ 3000'à 20 000 et 3 à 25 % de bentonite, l'activité d'assouplissement des tissus de la com- position détergente étant supérieure à celle attribuable à la bentonite. 3 - Composition détergente selon la revendication 20 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une proportion à effet antistatique d'un agent antistatique cationique. 4 - Composition détergente selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comprend une proportion à effet antistatique d'un composé d'ammonium quaternaire qui 25 est un agent antistatique cationique qui, lors du lavage de tissus en polymères organiques synthétiques, inhibe le développement d'adhérence statique durant le séchage auto- matique du linge. 5 - Composition détergente selon la revendication 30 2, caractérisée en ce que le détergent anionique est un dé- tergent sulfaté et/ou sulfoné ou un mélange de tels déter- gents, le détergent non ionique est un alcool supérieur polyéthoxylé, un alkylphénol polyéthoxylé ou un polymère de condensation d'oxyde d'éthylène et d'oxyde de propylène, 35 le polymère de type polyacétal-carboxylate est linéaire et contient environ 15 à 150 motifs de polyacétal-carboxylate dans sa chaîne, et la bentonite est une bentonite ayant un pouvoir gonflant d'au moins 3 ml/g. 6 - Composjtion détergence liquide selon la reven- dication 5, caractérisée en ce qu'elle comprend un milieu 5 liquide solvant et/ou dispersant, et en ce que le détergent anionique qu'elle contient est un détergent sulfaté et/ou sulfoné comportant un motif lipophile alkyle linéaire su- périeur ou acyle linéaire supérieur et est un sel de métal alcalin, le détergent non ionique est un produit de conden- 10 sation d'un alcool gras supérieur de 10 à 18 atomes de car- bone et de 3 à 20 groupes oxyde d'éthylène, le polymère de type polyacétal-carboxylate est linéaire et comporte envi- ron 30 à 120 motifs de polyacétal-carboxylate dans sa chai- ne et l'anion du carboxylate est un métal alcalin, la ben- 15 tonite a un pouvoir gonflant d'au moins 6 ml/g et les pro- portions de détergent anionique, de détergent non ionique, de polyacétal-carboxylate, de bentonite et de solvant et/ou dispersant sont de 10 à 25 %, de 0 à 5 %, de 15 à 35 %, de 5 à 20 % et de 30 à 70 %, respectivement. 7 - Composition détergente liquide selon la reven- dication 6, caractérisée en ce que le milieu aqueux est choisi parmi l'eau, l'éthanol, l'isopropanol, le glycérol et le polyéthylène-glycol, et leurs mélanges. 8 - Composition détergente liquide selon la reven- 25 dication 7, caractérisée en ce que le détergent organique synthétique est un (alkyl supérieur linéaire>benzéne-sul- fonate de sodium dans lequel le groupe alkyle a 10 à 18 ato- mes de carbone, le polyacétai-carboxylate a un poids molé- culaire moyen en poids calculé de 3000 à 10 000 et le poly- 30 mère linéaire a environ 30 à 110 motifs de polyacétal-car- boxylate dans la chaine, et la bentonite a un pouvoir gon- flant de 7 à 15 g/ml, et les proportions d'(alkyl linéaire) benzène-sulfonate de sodium, de polyacétal-carboxylate, de bentonite et de milieu liquide sont de 10 à 20 %, 17 à 35 25 %, 5 à 12 % et 43 à 68 %, respectivement. 9 - Composition détergente liquide selon la revendi- 26 cation 8, caractérisée en ce que le détergent organique synthétique est le (dodécyl supérieur linéaire)-benzène- sulfonate de sodium, le polyacétal-carboxylate a un poids moléculaire moyen en poids calculé d'environ 8000, la ben- 5 tonite est une bentonite de l'ouest des Etats-Unis d'Amé- rique, ayant un pouvoir d'échange de cations supérieur à 50 milliéquivalents pour 100 grammes et le milieu liquide est l'eau, et les proportions de détergent, de polyacétal- carboxylate, de bentonite et d'eau sont d'environ 14 %, 10 20 %, 10 % et 53 %, respectivement, le reste étant consti- tué par un ou plusieurs additifs. 10 - Procédé pour simultanément laver et assouplir des tissus, caractérisé en ce qu'il consiste à laver ces tissus avec une proportion à effet détersif d'un détergent 15 organique synthétique ou d'un mélange de tels détergents, une proportion à effet renforçateur d'un adjuvant de détergence du type polyacétal-carboxylate pour ces détergents et une proportion, à effet assouplissant des tissus, de bentonite, dans de l'eau, à rincer les tissus et à les sé- 20 cher. ll - Procédé selon la revendication 10, caracté- risé en ce que le lavage s'effectue à la main et le sécha- ge s'effectue sur une corde à linge. 12 - Procédé selon la revendication 10, caracté- 25 risé en ce que l'eau de lavage contient une proportion à effet antistatique d'un agent antistatique. 13 - Procédé selon la revendication 10, caracté- risé en ce qu'il consiste à laver les tissus dans une ma- chine à laver automatique pendant une période de 2 à 30 30 minutes dans une eau de lavage à température de 10 à 70 C et d'une dureté de 0 à 300 ppm, exprimée en carbonate de calcium équivalent, l'eau de lavage contenant 0,0025 à 0,15 % d'un détergent organique synthétique choisi parmi les détergents anioniques et non ioniques, ou un mélange 35 de ceux-ci, 0,0025 à 0,2 % de polyacétal-carboxylate ayant un poids moléculaire moyen calculé en poids d'environ 3000 à 20 000 et 0,0015 à 0,125 % de bentonite, et l'activité d'assouplissement des tissus de l'eau de lavage est supé- rieure à celle attribuable à sa teneur en bentonite. 14 - Procédé selon la revendication 13, caracté- 5 risé en ce que l'eau de lavage a une dureté de 50 à 150 ppm, exprimée en carbonate de calcium équivalent, elle se trou- ve à une température de 30 à 60 C et contient 0,005 à 0,125 % de détergent anionique qui est un détergent sulfaté et/ou sulfoné ayant un motif lipophile alkyle linéaire su- 10 périeur ou acyle linéaire supérieur et qui est un sel de métal alcalin, 0,000 à 0,025 % d'un détergent non ionique qui est un produit de condensation d'un alcool gras supé- rieur de 10 à 18 atomes de carbone et de 3 à 20 groupes oxyde d'éthylène, 0,0075 à 0,175 % d'un polymère du type 15 polyacétal-carboxylate linéaire d'environ 30 à 120 motifs de polyacétal-carboxylate dans sa chaine et ayant un poids moléculaire moyen en poids calculé de 3000 à 10 000, et 0,0025 à 0,100 % de bentonite, qui a un pouvoir gonflant d'au moins 3 ml/g, et le séchage des matières lavées s'ef- 20 fectue dans un séchoir à linge automatique ou sur une cor- de à linge. 15 - Procédé selon la revendication 14, caractéri- sé en ce que le détergent organique synthétique est un (alkyl supérieur linéaire)benzéne-sulfonate de sodium dans 25 lequel le groupe alkyle a 12 à 14 atomes de carbone, le polyacétal-carboxylate a un poids moléculaire moyen en poids calculé de 4000 à 9000 et la bentonite a un pouvoir gonflant de 7 à 15 g/ml, et les concentrations de ces composants dans l'eau de lavage sont de 0,01 à 0,04 %, 0,017 à 0,05 %, et 30 de 0,005 à 0,024%, respectivement. 16 - Procédé selon la revendication 15, caractéri- sé en ce que l'eau de lavage comprend 0,002 à 0,02 % de chlorure de distéaryl-diméthyl-ammonium comme agent antista- tique.