Brevet FR2561583A1 — publié le 19850927

Matériau composite pour emballage et emballage réalisé dans ce matériau. L'invention concerne le domaine des emballages à base de carton. Les emballages parallélépipédiques classiques en carton ondulé souffrent d'un certain nombre d'inconvénients parmi lesquels on compte: une résistance souvent insuffisante aux charges, notamment quand les emballages doivent être manipulés et empilés; une grande fragilité vis-à-vis des déchirures, perforations, etc., causées par des chocs, etc.; une protection thermique insuffisante. Les deux premiers inconvénients sont considérablement aggravés par l'eau ou l'humidité ambiante qui peuvent entraîner une détérioration complète des emballages. Le but de l!invention est de proposer un nouveau matériau, à base de carton, pour la réalisation des emballages qui, tout en restant économique, pallie les inconvénients précités. L'invention atteint son but en proposant un matériau composite constitué d'une feuille de carton (généralement ondulé) contrecollée sur au moins une face avec une feuille de polypropylène profilée en caissons contigus ou renforcements analogues. Il est généralement avantageux que les directions de renforcement des feuilles contrecollées (cannelures pour l'une, caissons pour l'autre) soient croisées. Ainsi le matériau composite offre-t-il une rigidité satisfaisante dans toutes les directions. Selon l'environnement auquel est destiné l'emballage, on choisira de placer la face en polypropylène à l'extérieur et/ou à l'intérieur de l'emballage, la face en polypropylène étant naturellement la plus résistante aux chocs, et inaltérable par l'eau ou l'humidité. Le matériau composite de l'invention se prête particulièrement bien à la fabrication traditionnelle d'emballages parall&lépipédiques à partir d'ébauches développées planes formant les faces latérales et les rabats de fond et de couverture de 2 2561583 l'emballage. Si l'emballage doit être étanche, il est nécessaire que les jonctions (au niveau des rabats, des agrafages de faces, etc.) soient rendues étanches, par exemple par des adhésifs appropriés. Lorsque l'emballage est destiné à être parfaitement isotherme (bien que les caissons de polyéthylène assument partiellement un tel role), et/ou lorsqu'il est destiné au gerbage, on peut prévoir un doublage intérieur additionnel isolant thermiquement et/ou résistant structurellement. Selon une caractéristique originale de l'invertion, ce doublage est conçu de manière a être rapidement et correctement monté, tout en conservant les avantages du pliage à plat pour l'expédition et/ou le stockage. Selon l'invention le doublage intérieur comporte au moins deux plaques collées à l'avance sur deux faces latérales opposées -de préférence les grandes faces- de l'emballage. Ces plaques collées ménagent deux glissières pour l'introduction de deux autres plaques de doublage intérieur destinées à couvrir les deux autres faces. Cette disposition assure la rapidité et la conformité du montage. On peut prévoir -notamment pour assurer l'isothermie de l'emballage- une plaque de fond et une plaque de couverture. Afin que, malgré ces plaques collées, on puisse plier l'emballage à plat sans difficulté, celui-ci comporte, en plus des lignes de pliage souple formées aux arêtes entre les faces latérales, au moins deux lignes de pliage souple supplémentaire; parallèles auxdites arêtes, et pratiquées dans les deux faces latérales opposées dépourvues de plaques collées. Un emballage conçu intégralement selon les directives de l'invention présente les avantages suivants: - excellente résistance à l'humidité, excellente résistance à l'éclatement et aux déchirures, - excellente résistance à l'écrasement au gerbage, - excellente résistance aux déperditions thermique, 2 561583 - facilité et perfection de montage, - possibilité de réutilisation, possibilité de récupération par décollage des matériaux de base (carton et polypropylène), alors que les emballages composites connus (cartons paraffinés ou bitumés) exigent l'incinération. L'invention sera mieux comprise grâce à la description suivante faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 représente en perspective un matériau composite conforme à l'invention, - la figure 2 représente en perspective un exemple préféré d'emballage réalisé avec le matériau de la figure 1, - la figure 3 représente, en vue de dessus, un emballage du type de celui de la figure 2, à l'état plié conformément à l'invention. La figure 1 montre le matériau composite 1 constitué d'une feuille de carton 2 de quelques millimètres (2 ou 3) contrecollée sur une face à une feuille 3 de polypropylène (d'environ 2 ou 3mm) profilée en caissons creux 4 obtenus avantageusement par extrusion. La feuille de carton 2 est avantageusement en carton ondulé, constitué d'un papier cannelé contrecollé sur ses deux faces avec un papier de couverture. Pour donner au composite 1 la meilleure rigidité dans toutes les directions, il est avantageux que les cannelures 5 soient perpendiculaires aux caissons 4. La figure 2 montre un emballage parallélépipédique 6 constitué comme il est connu à partir d'une ébauche plane. L'ébauche est en matériau composite conforme à l'invention. Selon les utilisations, la feuille de polypropylène peut être à l'intérieur, à l'extérieur ou les deux à la fois, voire même, quoique ce ne soit pas spécialement avantageux, en sandwich entre deux feuilles de carton. L'emballage comporte quatre faces rectangulaires latérales: deux grandes faces opposées 7,8 et deux petites faces opposées 9,10. Les faces comportent des rabats supérieurs 11,12,13,14 et des rabats inférieurs (non représentés) 4Il 2561583 destinés à former respectivement le couvercle et le fond de l'emballage 6. Les faces sont attenantes dans l'ébauche. A l'état construit, il est nécessaire de raccorder le bord de la première face au bord de la quatrième face: ce raccord doit être suffisamment étanche si l'on veut profiter de l'étanchéité du polypropylène. Selon un aspect particulièrement avantageux de l'invention, on double intérieurement l'emballage 6 par un matériau très isolant, tel que le polystyrène expansé. A cette fin on colle, au moment de la fabrication de l'ébauche, sur deux faces opposées, par exemple les grandes faces 7 et 8, deux plaques de polystyrène expansé épais 14 et 15 (la plaque 15 n'est pas représentée sur la figure 2). Ces plaques sont dimensionnées de manière à laisser de-chaque côté deux espaces 16,17 très légèrement supérieurs à l'épaisseur du doublage: ces espaces associés à leur vis-à-vis servent de glissière pour enfoncer les deux plaques de polystyrène qui viendront couvrir les faces 9 et 10. Quand les quatre faces de doublage sont mises en place, on peut facilement mettre une plaque de fond, puis, après remplissage, une plaque de couvercle (à cette fin les plaques latérales ne vont pas tout à fait Jusqu'en haut des faces de l'emballage). Afin de pouvoir néanmoins livrer les emballages 6 à l'état plié (fig.3), il est prévu sur les faces 9,10 qui ne portent pas les plaques de doublage collées 14,15, (lesquelles peuvent atteindre 25 à 40mm d'épaisseur), une ligne de prépliage 18,19, se prolongeant sur les rabats supérieurs 13,14 et inférieurs. Ces lignes de prépliage 18,19 sont prévues près des arêtes entre les faces 7,9 et 8,10, à une distance des arêtes de l'ordre de l'épaisseur des plaques 14,15 de manière à permettre un pliage conforme à la figure 3. Ces lignes de prépliage 18,19 ne sont pas nécessaires dans les deux feuilles du matériau composite, mais le sont au moins dans la (ou les feuilles) dont la direction de renforcement est perpendiculaire aux arêtes entre les faces latérales. Ainsi, selon l'invention, les emballages 6 peuvent s'expédier et se stocker facilement à plat (état de la fig.3); ils se montent ensuite instantanément en repliant les rabats inférieurs, en glissant les deux faces de doublage restantes, puis le fond de doublage, ce qui a pour effet de bloquer l'emballage dans son état monté. 6 2561583 REVENDICATIONS 1. Matériau composite (1) à base de carton pour emballages, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une feuille de carton (2) contrecollée au moins sur une face avec une feuille (3) de polypropylène profilé en caissons. 2. Emballage (6) à base de carton, caractérisé en ce qu'il est constitué du matériau (1) selon la revendication 1. 3. Emballage selon la revendication 2, de forme parallélépipédique, constitué par quatre faces latérales (7-10) et des rabats (11-14) formant le fond et le couvercle de l'emballage, caractérisé en ce qu'il comporte un doublage intérieur supplémentaire (14,15). 4. Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que le doublage intérieur (14,15) comporte au moins deux plaques collées (14,15) sur deux faces (7,8) opposées de l'emballage (6). 5. Emballage selon la revendication 4, les deux plaques collées (14,15) ménagent deux glissières (16,17) d'introduction de deux autres plaques de doublage intérieur des deux autres faces (9,10). 6. Emballage selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il comporte en plus des arêtes pliables entre ces faces latérales (7,9;8,10), au moins deux lignes de pliage (18,19) supplémentaires, parallèles auxdites arêtes, et pratiquées dans les deux faces (9,10) latérales opposées dépourvues de plaques collées (14,15).