Brevet FR2567482A1 — publié le 19860117

L'invention concerne un corps de boite séparable par déchirement constitué par une pièce découpée de tôle comportant - un bord longitudinal extérieur et un bord longitudinal intérieur, qui sont soudés entre eux en recouvrement, - au moins une paire de lignes périphériques de déchirement qui s'étendent autour du corps de boi- te, perpendiculairement aux bords longitudinaux et délimitent latéralement une bande de déchirement et, - une languette qui prolonge vers l'exté- rieur la bande de déchirement au-delà du bord longi- tudinal extérieur, ainsi qu'un procédé pour fabriquer un tel corps de boite et un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Dans un corps de boite de ce type connu d'après DE - B-1.017.042, la languette est formée par découpage avec la pièce découpée de tôle plat à l'état initial, à partir d'une seule pièce et s'étend dans ce plan, au-delà de l'arête du bord longitudinal exté- rieur. En même temps que les lignes périphériques de déchirement ou d'arrachement, une ligne d'arrachement de départ reliant ces lignes, est formée par découpage dans l'élément découpé de tôle, au voisinage du bord longitudinal intérieur. On enroule l'élément découpé de tôle, avant le soudage de ses deux bords longi- tudinaux, de manière à former un cylindre, de sorte que les deux bords longitudinaux se recouvrent réci- proquement. Alors la ligne d'arrachement de départ du bord longitudinal intérieur vient se situer au-dessous du bord longitudinal extérieur. La ligne d'arrachement de départ est par exemple une droite qui s'étend pa- rallèlement à l'arête du bord longitudinal intérieur; dans ce cas la ligne d'arrachement de départ coincide, après l'enroulement sous la forme d'un cylindre, avec l'arête du bord longitudinal extérieur. La ligne d'ar- rachement de départ peut cependant posséder également la forme un triangle ou d'un segment de cercle, dont la base forme l'arête longitudinal intérieur. A partir d'un tel corps de boite, on obtient, après soudage de ses bords longitudinaux, une boite complète en fermant les deux faces frontales du corps de boite par bordage avec un couvercle et un fond. Pour ouvrir la boite par déchirement, on met en place sur la languette une clef qui comporte une fente à cet effet et que l'on fait tourner selon un mouvement d'enroulement sur le bord de fermeture le plus proche. De tels corps de boites comportant un joint longitudinal soudé et une languette formée d'un seul tenant et s'étendant au-delà de ce joint son commer- cialisés depuis très longtemps et remplacent progres- sivement les corps de boites connus depuis encore net- tement plus longtemps et comportant un joint longitu- dinal replié, puis brasé et qui comportent également une languette formée par découpage d'un seul tenant avec l'élément découpé de tôle du corps de boite. Dans le cas de tous ces corps de boites connus, un utili- sateur, surtout non exercé, ne parvient pas toujours à retirer complètement la bande d'arrachement, de la manière désirée. Il n'est pas rare que la bande d'ar- rachement se détache déjà au voisinage du joint longi- tudinal ou légèrement en arrière de ce dernier, étant donné qu'il se forme des lignes de fissuration conver- geant à partir de la languette et qui se rejoignent dans la zone centrale entre les deux lignes périphé- riques d arrachement. L'utilisateur est de ce fait obligé de poursuivre l'ouverture de la boite avec un outil non prévu à cet effet, auquel cas il se présente le danger que- l'utilisateur se blesse sur les bords tranchants de la tôle ainsi dégagés. C'est pourquoi l'invention a pour but d'a- méliorer un corps de boite du type décrit plus haut de manière qu'il puisse être ouvert par arrachement et ce d'une manière très sûre. Ce problème est résolu conformément à l'in- vention grâce au fait que la languette est soudée, en tant qu'élément de tôle particulier, sur le bord ion- gitudinal extérieur. De façon étonnante, il s'est avéré que, grâce au soudage d'une languette réalisée de façon particulière, on crée de meilleures conditions préala- bles pour une opération parfaite d'arrachement, que dans le cas de la réalisation d'un seul tenant de la languette avec l'élément découpé de tôle, à partir de laquelle le corps de boite est formé par enroulement. Grâce au soudage de la languette on obtient, dans la zone du joint longitudinal et entre les deux lignes périphériques d'arrachement, une rigidification sup- plémentaire qui contribue essentiellement à ce que les lignes de fissuration, apparaissant lors de l'enrou- lement de la languette, suivent les lignes périphéri- ques d'arrachement de sorte qu'a la suite de la lan- guette, on peut enrouler d'une manière complète et parfaite la bande d'arrachement. Lorsque conformément à une autre caractéris- tique de l'invention l'épaisseur de la tôle de la languette est égale à une valeur comprise entre 1,5 et 2,5 fois l'épaisseur de l'élément découpé de tôle, l'action de renforcement désiré énoncé atteint un op- timum sans que l'enroulement de la languette en soit compliqué de façon sensible. Il est également avantageux que la languette formée à partir d'une tôle possède une résistance su- périeure a celle de l'élément découpé de tôle. I1 est en outre avantageux que la languette comporte un profilage préfabriqué au moins dans une zone terminale, dans laquelle elle est soudée au bord longitudinal extérieur. Le profilage contribue à ce que la languette est reliée rigidement au bord longi- tudinal extérieur, lors du soudage. Lors du soudage des bords longitudinaux, on ne peut en effet pas évi- ter, ou seulement moyennant des dispositions particu- lières, qu'il se forme une couche d'oxyde qui com- plique le soudage de la languette. Cette complication est supprimée par le profilage prévu sur la languette, qui, lors de l'application sous pression de la lan- guette contre le bord longitudinal extérieur, traverse la couche d'oxyde de ce dernier. De préférence le profilage est formé par des nervures longitudinales à arêtes vives de la languet- te. L'invention peut être utilisée avec un avan- tage particulier dans un corps de boite possédant une ligne d'arrachement de départ situé entre les lignes périphériques d'arrachement, au voisinage du bord longitudinal intérieur. Dans ce cas il est cependant avantageux que la ligne d'arrachement de départ soit située, par rapport au bord longitudinal extérieur, à une distance qui est d'une valeur comprise entre le double et le triple de l'épaisseur de l'élément dé- coupé de tôle. De cette manière on peut éviter de façon sûre que la ligne d'arrachement de départ se situe dans la zone de soudage lors du soudage de la languette et sont de ce fait rendue inefficace. On peut accroître la sécurité vis-à-vis d'apparitions de lignes de fissuration convergentes entre les deux lignes périphériques d'arrachement, grâce à diffé- rentes caractéristiques perfectionnées de l'invention. Cette dernière inclut le fait que la ligne d'arrache- ment de départ s'étend au-delà des deux lignes péri- phériques d'arrachement associées, sur une distance dont la valeur est comprise entre le double et le triple de l'épaisseur de l'élément découpé de tôle. Ceci permet d'aboutir à ce que, lors de l'enroulement de la languette soudée, la ligne d'arrachement de départ s'étend au-delà des deux lignes périphériques d'arrachement et il apparait ensuite des lignes de fissuration partant des deux extrémités de la ligne d'arrachement de départ et dont chacune rejoint, dans la zone des bords longitudinaux en recouvrement ré- ciproque et soudés l'un à l'autre, la ligne périphé- rique d'arrachement voisine, et fournit de ce fait une garantie supplémentaire que '1 opération d'arrachement se prolonge le long des lignes périphériques d'arra- chement. Une autre disposition visant à accroître la sécurité vis-à-vis de l'apparition des lignes de fis- suration convergentes dans la zone située entre les lignes périphériques d'arrachement consiste en ce que la languette est soudée au bord longitudinal extérieur sur 85 à 95 Z de la largeur de la bande d'arrachement. Grâce à un tel soudage, la bande d'arrachement est pratiquement renforcée sur toute sa largeur au voisi- nage du joint longitudinal, de sorte que les lignes périphériques d'arrachement ne sont chargées que par des forces de cisaillement et pratiquement pas par des forces de traction, lors de l'enroulement. Ce type de charges de contrainte est particulièrement utile pour un arrachement réalisé le long des lignes périphéri- ques d'arrachement. Simultanément la limitation de la largeur de la zone de soudage lors du soudage de la languette sur 95 / de la largeur de la bande d'arra- chement garantit que les lignes périphériques d'arra- chement sont situées à l'extérieur de la zone de sou- dage. Une autre disposition contribuant à faire ap- praitre. lors de l'enroulement de la languette soudée, des fissures le long des lignes périphériques d'arra- chement, consiste en ce que le bord longitudinal extérieur comporte des encoches respectives au début des lignes périphériques d'arrachement. Pour fabriquer un corps de boite conforme à l'invention, on met en oeuvre de façon appropriée un procédé connu d'après DE-C-2.559.671, selon lequel on enroule un élément découpé de tôle muni de lignes périphériques d'arrachement, de manière à former un cylindre et l'on soude l'un à l'autre ses deux bords longitudinaux en recouvrement. Le perfectionnement conforme à l'invention de ce procédé consiste en ce que l'on soude la languette entre les lignes périphé- riques d'arrachement, sur le bord longitudinal exté- rieur, uniquement après le soudage des bords longi- tudinaux. On évite esentiellement ainsi que l'enrou- lement de l'élément découpé de tôle et le soudage des. bords longitudinaux puissent être exécutés de la même manière que dans le cas de corps de boites ne compor- tant pas de languette, ni de bandes d'arrachement. Le soudage ultérieur de la languette au moyen d'un sou- dage électrique par une résistance peut être mis en ouevre avec une énergie si faible'que le cordon de soudure exécuté préalablement entre les deux bords longitudinaux de 1'élément découpé de tôle reste pratiquement inchangé et que la surface intérieure du corps de boite reste également pratiquement intacte au voiisinage du joint longitudinal. Ceci est très impor- tant surtout dans le cas de boites en fer blanc (tôle d'acier étamée sur ses deux faces). Pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention on a développé conformément à l'invention de préférence un dispositif également connu comportait un couple de galets formant électrodes, entre les- quelles sont guidés les bords longitudinaux en recou- vrement réciproque (DE-C-2.559.671), par le fait qu'un autre couple d'électrodes servant au soudage de la languette est disposé en arrière des galets formant électrodes. Le dispositif conforme à l'invention est perfectionné avantageusement en ce que l'autre couple d 'électrodes comprend une électrode intérieure fi:e comportant une surface cylindrique de passage du courant adaptée a la courbure de l'élément découpé de tôle enroulé, et une électrode extérieure possédant une surface de passage du courant en forme de couteau ou de bouton. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description don- née ci-après faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la Fig.1 représente une boite de conserve comportant un corps de boite conforme à l'invention, pendant son ouverture; - la Fig.2 représente à plus grande échelle une partie de la boite de la Fig.1; - la Fig. 3 représente des parties du corps de boite avant le soudage; - la Fig. 4 représente des parties du corps de boite, présentant des détails modifiés par rapport à la figure 3; et - les Fig. 5 et 6 illustrent des opérations successives de soudage effectuées sur le corps de boi- te. Sur les dessins on a représenté un corps de boite 10 qui est constitué par exemple par un fer blanc possédant une épaisseur a de 0,2mm. Le corps de boite 10 possède un bord longitudinal extérieur 12 et un bord longitudinal intérieur 14 ainsi qu'une paire de lignes périphériques de déchirement ou d'arrache- ment 16 qui s'étendent perpendiculairement à ces bords longitudinaux et délimitent entre elles une bande d arrachement 18. Le corps de boite 10 inclut en outre une languette rectangulaire allongée 20 qui est cons- tituée par exemple par du fer blanc possédant une épaisseur b de 0,4 mm et qui prolonge la bande d'arra- chement 18 au-delà du bord longitudinal extérieur 12. Conformément à la Fig. I on ouvre le corps de boite 10, qui possède ici une section transversale essentiellement rectangulaire, à l'aide d'une clef 22. On- enfiche la clef 22 sur la languette 20 et on la fait tourner en roulant sur l'une de deux bandes de bordage 24, qui relient le corps de boite 10 à un couvercle ou à un fond 26. Le corps de boite 10 est fabriqué à partir d un élément découpé de tôle 28 plat à l'origine con- formément aux Fig. 3 et 4, que l'on enroule tout d'a- bord pour former un cylindre, indépendamment de la forme en coupe transversale de la boite de conserve terminée, comme cela est indiqué par un cercle sur la Fig. 1. Dans l'élément découpé de tôle 28 encore plat, on découpe les deux lignes périphériques d'arrachement 16 qu'une ligne d'arrachement de départ 30. Les deux lignes périphériques d'arrachement 16 s'étendent à partir de l'arête 32 du bord longitudinal extérieur 12 jusqu'à l'arête 34 du bord longitudinal intérieur 14. La ligne d'arrachement de départ 30 s'étend parallè- lement à l'arête 34 et limite, avec cette dernière et les sections contigues des lignes périphériques d'ar- rachement 16, un rectangle 36. La largeur de ce rec- tangle, c'est-à-dire la distance c de la ligne d'ar- rachement de départ 30 par rapport à l'arête 34, est égale de préférence à un millimète lorsque les deux bords longitudinaux 12 et 14 doivent être soudés entre eux de telle sorte qu'ils se recouvrent sur une lar- geur de 0,4 mm, comme cela est usuel pour une épais- seur de tôle de 0,2 mm. Conformément aux Fig.2 et 3, la ligne d'ar- rachement de départ 30 s'étend au-delà de chacune des deux lignes périphériques d'arrachement 16, sur une distance d qui possède une longueur avoisinant 0,5 mm et est égale par conséquent approximativement à 2,5 fois l'épaisseur a de la tôle. Lors de l'enroulement de la languette 20 il apparait, à partir des deux extrémités de la ligne d'arrachement de départ 30, des lignes de fissuration 38, dont chacune rejoint pro- gressivement, conformément à la Fig.2, la ligne voisi- ne périphérique d'arrachement 16; la jonction se situe au voisinage du cordon de soudure 40, qui relie entre eux les deux bords longitudinaux 12 et 14. A partir de cette jonction, la suite de l'opération d'arrachement suit les deux lignes périphériques d'arrachement 16, comme représenté sur la Fig.1 La languette 20 est d'une largeur égale a la distance entre les deux lignes périphériques d'arra- chement 16 et est reliée à cette dernière, conformé- ment à la Fig.2, dans une zone de soudage 42 qui s'étend sur environ 90 ' de l'espace intercalaire entre les deux lignes périphériques d'arrachement 16, Dans la zone de soudage 42, la languette 20 est munie d'un profilage préfabriqué, c'est-à-dire d'un profi- lage présent avant le soudage et qui est formé, con- formément à la Fig.3, par des nervures longitudinales 43 à arêtes vives et est comprimé plus ou moins à plat lors du soudage. Les détails représentés sur la Fig.4 sont modifiés par rapport à la Fig.3 en ce sens que le bord longitudinal extérieur 12 comporte, au début de cha- cune des deux lignes périphériques d'arrachement 16, une encoche 44 et, entre ces encoches, un évidement 46 en forme de croissant. Sur la languette 20 se trouve disposés, en tant que profilage, une paire de boutons 48 qui sont dans un voisinage relativement serré par rapport aux bords longitudinaux respectifs de la lan- guette, et garantissent que la languette est soudée jusqu'au voisinage immédiat de ses bords longitudi- naux, au début de la bande arrachable 18. Pour réa- liser le soudage du corps de boite 10, il convient d'utiliser un dispositif comportant un bras fixe 50, sur lequel est monté un galet intérieur formant élec- trode 52, dont la surface enveloppe 54 possède une largeur seulement légèrement supérieure à 0,4 mm, à savoir la largeur- de recouvrement des deux bords longitudinaux 12 et 14. Le galet intérieur formant électrode 52 est en vis-à-vis d'un galet extérieur formant électrode 56 possédant une surface enveloppe 58 étroite de façon correspondante et qui est montée sur un poussoir 60 déplaçable selon un mouvement de va-et-vient radialement par rapport au bras 50. On enroule l'élément découpé.de tôle 28 de façon usuelle autour du bras 50 et on le fait passer entre les deux galets formant électrodes 52 et 56, auquel cas le cor- don de soudure 40 est réalisé sous la forme d'un cor- don de soudure obtenu par recouvrement et pincement entre les deux bords longitudinaux 12 et 14. 1 1 Sur le bras 50 se trouve disposée, en ar- rière du galet intérieur formant électrode 52 suivant la direction de déplacement du corps de boite obtenu , une électrode intérieure fixe 62 qui comporte une surface cylindrique de passage de courant 6&, qui correspond au rayon de courbure du corps de boite 10. En vis-à-vis de cette électrode intérieure 62 se trou- ve disposée une électrode extérieure 66 qui possède une surface de passage du courant 68 en forme de couteau et qui est déplaçable de façon cadencée selon un mouvement de va-et-vient radialement par rapport au corps de boite 10. CEVENDICATIONS 1. Corps de boite séparable par déchirement (10) constitué par une pièce découpée de tôle (28) comportant - un bord longitudinal extérieur (12) et un bord longitudinal intérieur (14), qui sont soudés entre eux en recouvrement, - au moins une paire de lignes périphériques d arrachement (16), qui s'étendent autour du corps de boite (10), perpendiculairement aux bords longitudi- naux (12, 14) et délimitant latéralement une bande de déchirement (18), et - une languette (20) qui prolonge la bande de déchirement (18) au-delà du bord longitudinal exté- rieur (12), caractérisé en ce que la languette (20) est soudée, sous la forme d'un élément de tôle particulier, sur le bord longitudinal extérieur (12). 2. Corps de boite selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'épaisseur (b) de la tôle de la languette (20) est supérieure à l'épaisseur ta) de l'élement découpé de tôle (28), en étant égale à une valeur comprise de préférence entre 1,5 et 2,5 fois cette épaisseur (a). 3. Corps de boite selon l'une des revendica- tions 1 ou 2, caractérisé en ce que la languette (20), est formée d'une tôle possédant une résistance supé- rieure à celle de l'élément découpé de tôle (28). 4. Corps de boite selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la lan- guette (20) comporte un profilage préfabriqué au moins dans une zone de soudage (42), dans laquelle elle est soudée au bord longitudinal extérieur (12). 5. Corps de boite selon la revendication 4, caractérisé en ce que le profilage est formé par des nervures longitudinales (43) à arêtes vives de la lan- guette (20). 6. Corps de boite selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, comportant une ligne d'arrache- ment de départ (30) située entre les lignes périphéri- ques d'arrachement (16) dans la zone du bord longitu- dinal intérieur (14), caractérisé en ce que la ligne d'arrachement de départ (30) est écartée du bord Ion- gitudinal extérieur (a) de l'élément découpé de t8le (28). 7. Corps de boite selon la revendication 6t caractérise en ce que la ligne d'arrachement de départ (30) s'étend au-delà des deux lignes périphériques d'arrachement (16). sur une distance (d) qui est égale à une valeur comprise entr le double et le triple de l'épaisseur (a) de l'élément découpé de tôle 208). 8. Corps de boite selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la lan- guetto (20) est soudée au bord longitudinal extérieur (12) sur 85 à 95Z de la largeur de la bande de déchirement (18). 9. Corps de boite selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, carctérisé en ce que le bord longitudinal extérieur (12) comporte des encoches respectives (44) au début de la lignes périphériques d'arrachement (16). - 10. Procédé pour réaliser un corps de boite selon lequel on enroule sous la forme d'un cylindre un élément découpé de tôle (28) muni de lignes périphériques d'arrachement (16) et selon lequel on soude entre eux les deux bords longitudinaux (12, 14) en recouvrement de cet élément découpé de tôle, carac- térisé en ce que l'on soude la languette (20) entre les lignes périphériques d'arrachement (16) sur le bord longitudinal extérieur (12). uniquement après le soudage des bords longitudinaux (12, 14). 11. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 10, comportant un cou- ple de galets formant électrodes (52, 56), entre les- quelles circulent les bords longitudinaux (12, 14) en lO recouvrement réciproque, caractérisé en ce qu'un autre couple d'électrodes (62, 66) servant à réaliser le soudage de la languette (20) est disposé derrière les galets formant électrodes (52, 56). 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'autre couple d'électrodes (62,66) comprend une électrode intérieure fixe (62) comportant une surface cylindrique de passage du courant (64), adaptée à la courbure de l'élément découpé de tôle (28) enroulée et une électrode extérieure (66) possédant une surface de passage du courant (68) en forme de couteau ou de bouton.