Brevet FR2560811A2 — publié le 19850913

FR 2560811 A2 19850913 FR 8403673 A 19840309 La présente addition concerne un outillage femelle pour mouler des produits en béton à démoulage immédiat, c'est-à-dire des produits tels que: parpaings, pavés ou analogues fabriqués par compactage de béton dans un moule et séchage après démoulage. On a décrit dans le brevet principal un tel outillage, comprenant un cadre dont sont solidaires un certain nombre d'éléments d'usure, délimitant à l'intérieur du cadre des alvéoles ouverts de chaque côté du cadre; ces éléments d'usure comprennent des surfaces portées par le cadre face aux alvéoles, des cloisons séparant les alvéoles entre eux, et des barrettes portant des noyaux, disposés dans le plan du cadre au voisinage de l'un des côtés ouverts des alvéoles et fixées par leurs extrémités à deux longerons opposés du cadre. Les éléments d'usure comprennent des éléments d'usure amovibles qui, au voisinage de chaque longeron, sont interposés entre d'une part une portée profilée ménagée dans une encoche portée par le longeron de façon à chevaucher une face de base du longeron et une face du longeron tournée vers l'intérieur du cadre, et d'autre part, une face d'un corps de verrouillage faisant partie d'un dispositif de verrouillage comprenant en outre des moyens pour solliciter ladite face du corps (164) en appui suscepthffiede gEiEement contre l'élément d'usure amovible, de façon à appliquer ce dernier contre ladite portée avec liberté de positionnement. Dans l'exemple décrit au brevet principal, les éléments d'usure concernés par ce montage sont les barrettes portant les noyaux. Par contre, les cloisons sont engagées dans des fentes traversantes des longerons et soudées dans ces fentes depuis l'extérieur des longerons. De même, les surfaces d'usure des éléments du cadre -ou traverses perpendiculaires aux longerons sont constitués par des cloisons d'extrémité rapportées associées de façon inamovible dans des dégagements prévus à l'extrémité des longerons. Quant aux surfaces d'usure portées par les longerons, elles sont réalisées monobloc avec eux. En effet, les cloisons ne doivent le plus souvent être remplacées qu'en cas d'usure. Celle-ci affectant alors en principe de la même manière les surfaces d'usure des longerons, il avait été jugé plus simple d'associer définitivement les longerons et les cloisons. Toutefois, les soudures entre les cloisons et les longerons nécessitent un soin particulier car elles conditionnent le bon positionnement des cloisons, elles subissent en service les efforts de flexion longeron. D'autre part, lorsque les éléments d'usure doivent être remplacés, seules les traverses sont récupérables, toutes les autres pièces importantes de l'outillage femelle doivent être remplacées, ce qui est couteux. Le but de la présente addition est de proposer divers perfectionnements destinés à améliorer la robustesse, la démontabilité, et/ou la précision de l'outillage. Suivant la présente addition, l'outillage femelle pour mouler les produits en béton à démoulage immédiat est caractérisé en ce que les éléments d'usure amovibles fixés par encoche et dispositif de verrouillage comprennent un ensemble de cloisons fixées à chacun des longerons par une zone d'extrémité latérale engagée dans une rainure de guidage portée perle longeron et faisant partie de I'encoche de fixation. Ainsi, les cloisons sont amovibles et, par exemple si elles sont endommagées, peuvent être remplacées indépendamment des autres pièces de l'outillage. Grâce au mode de fixation adopté, leur positionnement est précis et leur fixation ne risque pas d'être affectée par la flexion subie en service par les longerons. Selon un second perfectionnement, l'outillage femelle est caractérisé en ce que le longeron comprend une âme sur laquelle sont fixées des tuiles d'usure portant la face du longeron tournée vers l'intérieur du cadre et une face tabulaire du longeron, et dans lesquelles sont pratiquées les encoches pour la fixation des barrettes. L'âme des longerons n'est pas du tout exposée au béton. Elle ne résiste donc pas nécessairement à l'usure et peut donc être en acier ayant une bonne résistance à la flexion. La fixation des barrettes et des cloisons s'en trouve d'autant moins sollicitée au cours du moulage. Selon un autre perfectionnement-conforme à la présente addition, l'outillage dans lequel le cadre comprend deux longerons dont les extrémités en regard sont réunies par deux traverses, est caractérisé en ce qu'il comprend en outre une table pour supporter un tiroir de chargement pendant sa fin de course opposée à sa position de repos, cette table étant fixée à un longeron du cadre et présentant une face supérieure située sensiblement dans le même plan qu'une face supérieure tabulaire du cadre, en ce qu'une face du longeron tournée vers l'extérieur du cadre et une face d'une console de la table portent des moyens d'adhérence mutuelle, et en ce que l'outillage comprend en outre des moyens pour appliquer les deux faces précitées l'une contre l'autre en position mutuelle réglable selon une direction transversale au plan du cadre. Ainsi, il est possible de mettre la table en alignement correct avec la surface tabulaire du cadre et de la fixer très efficacement dans cette position, sans que la fabrication de la table et du longeron qui la porte ne nécessite une précision correspondante. D'autres particularités et avantages de la présente addition ressortiront encore de la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs: la figure 1 est une vue en élévation latérale de l'outillage avant l'alimentation en béton,avec coupe de la partie femelle et de la planchette selon le plan I-I de la figure 2; la figure 2 est une vue de dessus en plan de la partie femelle de la figure 1, avec anachement; la figure 3 est une vue de dessus à échelle agrandie de l'un des longerons du cadre de la partie femelle des figures 1 et 2, avec divers arrachements et coupes partielles; la figure 4 est une vue en élévation laté rale,avec coupe partielle et arrachements,de la face du longeron de la figure 3 tournée vers l'extérieur du cadre, à échelle légèrement moindre qu'à la figure 3; la figure 5 est une vue du longeron selon le plan V-V de la figure 4;; la figure 6 est une vue du détail VI de la figure 5 après mise en place d'une cloison d'extrémité et de la pièce de verrouillage correspondante; la figure 7 est une vue en perspective de la pièce de verrouillage de la figure 6; la figure 8 est une vue du longeron en coupe selon le plan VIII-VIII de la figure 4; la figure 9 est une vue partielle et à échelle agrandie du longeron, d'une cloison et d'un corps de verrouillage selon le plan IX-IX de la figure 4; la figure 10 est une vue partielle en perspective éclatée du corps de verrournage, de la dosson et du compensateur souple; la figure 11 est une vue de face de la table; . la figure 12 est une vue de la table et du longeron en coupe selon le plan XII-XII de la figure 4;; . la figure 13 est une vue de la partie mâle en coupe selon le plan XIII-XIII de la figure 1, . la figure 14 est une vue partielle analogue à la figure 2 mais concernant un second mode de réalisation conforme à la présente addition; la figure 15 est une vue à échelle agrandie du détail XV de la figure 14; la figure 16 est une vue en coupe selon la ligne XVI-XVI de la figure 15; et . les figures 17 et 18 sont des vues en coupe selon les lignes XVII-XVII et respectivement XVIII-XVIII de la figure 16. Comme le montre la figure 1, l'outillage pour mouler des produits en béton comprend une partie femelle 1 et une partie mâle 2. La partie femelle 1 (figures 1 à 12) comprend un cadre de forme générale rectangulaire 3 constitué de deux longerons 4a et 4b s'étendant selon les longueurs du rectangle, et de deux traverses 6 joignant deux à deux les extrémités des longerons 4. Les traverses 6 portent sur leur face dirigée vers l'exté- rieur du cadre 3 des oreilles 7 destinées à être fixées à la presse (non représentée). Par celles-ci, la partie femelle 1, disposée en service selon un plan horizontal, peut être déplacée entre une position basse dans laquelle elle repose sur une planchette 8 (figure 1), et une position haute dans laquelle elle est, relativement à la planchette 8, à une distance au moins égale à la hauteur des longerons 4a et 4b. A ce stade, la planchette 8, qui est montée sur rouleaux, est bloquée contre tout déplacement sur les rouleaux. Les longerons 4a et 4b, ainsi que les traverses 6, forment par leur face supérieure opposée à la planchette 8, une surface tabulaire plane et horizontale 201 qui, lors du chargement en béton, supporte un tiroir de chargement constitué par une trémie allongée parallèlement à la direction des longerons et effectuant un mouvement de va-et-vient au-dessus du cadre en direction perpendiculaire aux longerons 4a et 4b. Les traverses 6 sont réalisées en acier moulé avec un profil en U s'ouvrant vers l'extérieur du cadre. L'aile inférieure du U est constituée par les oreilles 7. La face externe de l'aile supérieure du U est traitée pour résister à l'abrasion et contribue à constituer la surface tabulaire 201. Elle porte une nervure de guidage 202 pour guider le tiroir de chargement pendant son mouvement de va-et-vient audessus du cadre. Le cadre 3 porte à son intérieur des dlé- ments d'usure délimitant des alvéoles 14 ouverts de chaque côté du cadre. Ces éléments d'usure comprennent des cloisons 213 perpendiculaires au plan du cadre et s'éten- dant chacune d'un longeron à l'autre parallèlement aux traverses 6. Les éléments d'usure comprennent également la face interne 16 des longerons 4a, 4b qui constitue les faces d'extrémité des alvéoles 14. Dans chacun des alvéoles 14 définis entre les cloisons 213 sont montées deux rangées de noyaux 41 disposés parallèlement aux traverses 6 et faisant partie des éléments d'usure. Dans chaque rangée, les noyaux 41 sont soudés à une barrette commune 142 ayant un profil allongé verticalement; les barrettes 142 sont sensiblement adjacentes au plan de la surface tabulaire 201, du côté de l'intérieur des alvéoles 14. Chaque alvéole présente ainsi dans le plan de la surface tabulaire trois ouvertures profilées en peigne entre les faces 16, les noyaux 41 et les barrettes 142. L'outillage mâle 2 (figures 1 et 13), qui coopère avec les alvéoles 14 par ces ouvertures comporte un cadre 249 auquel sont fixés par l'intermédiaire de chandelles 254 des profils 252 dimensionnés et mutuellement disposés de façon à pouvoir pénétrer ensemble chacune dans l'une desdites ouvertures. Chaque profil 252 et une chandelle associée 254 sont constitués par une pièce de fonderie monobloc. Chaque chandelle 254 est constituée par une toile rectangulaire qui en service est parallèle aux cloisons 213 et 247. A son extrémité supérieure élargie 256, chaque ensemble constitué par un profil 252 et une chandelle 254 est fixé au corps 249 par deux vis 261. En position basse, l'outillage femelle 1 est fermé inférieurement par la planchette, les alvéoles 14 sont remplis de béton par le tiroir de chargement non représenté, servant de racloir par déplacement en va-et-vient sur la surface tabulaire 201, de façon que le niveau du béton dans les alvéoles 14 soit à ras de ladite surface. On soumet ensuite l'outillage femelle 1 à des vibrations visant à effectuer un premier tassement du béton. Pour finir le tassement, on fait descendre vers l'outillage femelle l'outillage mâle 2 dont les profils en peigne pénètrent dans les alvéoles 14 par les ouvertures laissées libres entre barrettes 142, noyaux 41 et cloisons 13 et 32. A l'issue de ce second tassement, le niveau du béton est sensiblement ramené à celui de la face inférieure des barrettes 142. L'outillage mâle 2 étant maintenu dans cette position, on démoule en soulevant l'outillage femelle 1. Après retrait de l'outillage mâle 2, la planchette 8 est évacuée avec les produits démoulés. Conformément au brevet principal, les extrémités des barrettes 142 sont fixées dans des encoches 143 pratiquées dans chaque longeron 4a ou 4b de façon a s'ouvrir à la fois dans la surface tabulaire 201 et dans la paroi interne 16 de chaque longeron 4a ou 4b (voir figures 1 à 4). La fixation des barrettes 142 dans les encoches 143 est conforme à ce qui est décrit sous les mêmes numéros de référence dans la demande de brevet principal. On rappellera donc simplement que chaque encoche 143 reçoit deux extrémités appartenant à deux barrettes 142 voisines et portant les noyaux d'un même alvéole 14. Chaque encoche 143 reçoit en outre un coin 164 ayant deux faces obliques opposées 168 dont chacune coopère avec un biseau 167 de l'une des barrettes 142.Chaque coin 164 est associé à deux tirants 169 dirigés verticalement et sollicitant les faces 168 du coin 164 vers le bas en appui glissant contre les biseaux 167 de façon à appliquer les extrémités de barrettes 142 contre des portées profilées 161, 162 que présente l'encoche. Conformément à la présente addition, chaque cloison 213 constitue, comme les ensembles barrette noyaux, un élément d'usure amovible qui, au voisinage de chaque longeron 4a ou 4b, est interposé entre d'une part une portee profilée 207 (figure 9) ménagée dans une encoche 204, 208 portée par le. longeron 4a ou 4b et d'autre part, une face 212 d'un corps de verrouillage 211 faisant partie d'un dispositif de verrouillage 209 comprenant en outre des moyens 227 pour solliciter ladite face 212 en appui susceptible de glissement contre la cloison de façon à appliquer cette dernière contre la portée profilée 207. Chaque encoche de chaque longeron 4a ou 4b comprend une rainure de guidage 204 ménagée verticalement dans la paroi interne 16 du longeron, et dans laquelle est engagée une zone d'extrémité latérale 203 de la cloison 213 (voir aussi cloison 213a à la figure 3 ou on a appelé 213a et 213b deux cloisons 213 de la figure 1 représentées de façon différente). Chaque encoche comprend, outre la rainure 204, un logement 208 qui chevauche la face interne 16 et la surface tabulaire 201 et dans lequel débouche la rainure 204. La zone d'extrémité latérale 203 (figwres 9 et 10) comporte un bec triangulaire 217 faisant saillie dans le logement 208. Le bec 217 est délimité du côté opposé à la surface tabulaire 201 par un épaulement 206 destiné à prendre appui sur la portée 207 qui est parallèle à la surface 201 et constitue une sorte de seuil du logement 208 au débouché de la rainure 204. De l'autre côté, le bec 217 est délimité par un biseau 214 raccordé par un angle obtus à un bord supérieur 216 de la cloison et qui coopère par appui susceptible de glissement avec la face 212, d'obliquité correspondante, du corps de verrouillage 211. La face oblique 212 constitue le fond d'une fente 218 qui reçoit en service le bec 217 avec un ajustement libre mais précis. Comme le montrent les figures 3 et 10, le corps 211 présente de part et d'autre de la fente 218 deux faces 219 qui en service sont dans le prolongement de la paroi 16 du longeron. Le corps 211 présente en outre deux faces latérales planes parallèles et opposées 221 par lesquelles il est en service guidé entre deux faces profilées planes 222 parallèles aux cloisons 213 et prévues à l'entrée du logement 208 de part et d'autre de la portée 207. Ainsi, chaque cloison 213 est posi tionnée rigoureusement par rapport aux longerons 4b relativement à tout déplacement parallèle à la direction longitudinale des longerons. Pour éviter la surabondance des moyens de positionnement, un compensateur de tolérance 223 constitué par un élément souple, par exemple en caoutchouc, à profil en U, est interposé entre chaque zone d'extrémité 203 des cloisons 213 et la rainure 204 qui lui est associée. Le corps de verrouillage 211 présente encore une face arrière plane 224 appliquée en service contre une face 226 du logement 208 verticale et perpendiculaire aux faces 222. Les moyens amovibles 209 comprennent en outre un boulon 227 dirigé verticalement et traversant le corps 211 et le fond du logement 208 de façon à prendre appui sur le longeron 4b pour solliciter, dans le sens de l'appui mutuel de la face oblique 212 et du bord oblique 214, le corps de verrouillage 211 guidé transversalement au plan du cadre entre les faces 222 et 226. Les dimensionnements sont tels qu'une face supérieure plane 228 du corps de verrouillage 211 est sensiblement dans le plan de la surface tabulaire 201 lorsque le boulon 227 est serré, tandis qu'une face plane inférieure 229 du corps 211 est alors écartée de la portée 207. Les encoches 143 et les logements 208 (figure 4) ont sensiblement même profondeur mesurée perpendiculairement au plan du cadre 3 et sont separées, par une toile 231, d'une série d'évidements 232 s'ouvrant du côté extérieur au cadre 3 pour donner accès aux boulons 169 et 227. Pour accroître la rigidité du longeron, les éléments 232 sont séparés par des cloisonnements 233. Les évidements 232 sont reliés aux encoches 143 et aux logements 208, respectivement par des perçages 172 pour le passage des boulons 169 et par des perçages 234 pour le passage des boulons 227. Comme le montre la figure 8, du côté opposé aux encoches 143 et aux logements 208, les évidements 232 sont adjacents à un caisson sensiblement fermé 236 s'étendant sur toute la longueur dulongern. Cependant, au vaisinage des extrémjlcés de ce demie (figure 4), la paroi de fermeture, tournée vers l'extérieur du cadre, du caisson 236 est interrompue pour permettre d'atteindre des boulons 26 permettant de fixer la traverse 6 contre la surface d'extrémité du longeron. L'un des boulons 26 à chaque extrémité des longerons 4a ou 4b est accessible par un évidement 232 adjacent à cette extrémité. Comme le montre la figure 5, cha- que extrémité des longerons 4a ou 4b est constituée par un voile plan 237 qui est transversal à la direction longitudinale du longeron et destiné à être appliqué contre la traverse 6. Dans le voile 27 sont pratiqués trois perçages 238 pour le passage des boulons 26, deux des perçages 238 étant sensiblement plus grands pour interposer entre eux et la tige du boulon 26 une goupille tubulaire de centrage 239 (figure 3). Comme le montrent les figures 3 et 5, le voile 237 à chaque extrémité de chaque longeron présente un dégagement 241 raccordé à la paroi interne 16 et délimité à l'opposé de celle-ci par un épaulement vertical 242 tourné vers l'intérieur du cadre 3. Au voisinage de la surface tabulaire 201, le dégagement 241 est agrandi vers l'extérieur du cadre par un gradin 243 au-dessus duquel débouche un alésage 244 d'axe parallèle à la direction longitudinale du longeron. Le dégagement 241 forme avec la paroi interne 246 de la traverse 6 voisine, une rainure de guidage recevant en service la zone d'extrémité latérale 203 d'une cloison d'extrémité 247 qui est appliquée contre la paroi 246 de la traverse 6 pour séparer cette dernière de l'alvéole 14 qui lui est adjacent. La paroi 246 présente en face du dégagement 241 un évidement 248 destiné à recevoir l'une des ailes du compensateur de tolérance 223 et permettre ainsi le parfait appui de la cloison 247 contre la traverse 6 (partie gauche de la figure 3). Comme le montrent la partie droite de la figure 3 et la figure 6, les cloisons 247 sont identiques aux cloisons 213, et leur épaulement 206 est en service appuyé contre le gradin 243 tandis que leur bord oblique 214 recouvre en partie l'alésage 244. Dans l'alésage 244 est montée à coulisse une partie cylindrique 262 d'un corps de verrouillage 263. A partir de la zone complètement zyGndnque 262 (figure 7), le corps 263 est progressivement aminci par un biseau plan 264 constituant une face oblique destinée à coopérer par appui susceptible de glissement avec le biseau 214 de la cloison 247 pour appliquer l'épaule' ment 206 contre le gradin 243, qui constitue ainsi une portée d'appui ayant un rôle analogue aux portées 207. De l'autre côté de la zone 262, la pièce 263 comporte un embout fileté mâle 266 qui traverse l'âme verticale de la traverse 6 et coopère de l'autre côté de celle-ci avec un écrou de tirage 267 (figure 3). Comme le montre la figure 2, l'outillage comprend en outre une table 272 fixée au longeron 4b et présentant une face supérieure rectangulaire 273 qui est dans le plan de la face tabulaire 201 du cadre 3 et sert à supporter le tiroir de chargement pendant sa fin de course opposée à sa position de repos. Là face 273 est bordée par deux ailettes latérales 274 qui en service prolongent les ailettes 202 des traverses 6, et par une ailette d'extrémité 276 le- long de son bord opposé au longeron 4b. Du côté du longeron 4b, la tahle 272 (figure 12) est terminée par une lèvre 277 appuyée par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité souple 278 contre un bord longitudinal surbaissé 279 du longeron 4b. Sur sa face inférieure, la table 272 porte deux consoles 281 destinées à être appliquées chacune contre deux bossages 282 portés par la paroi fermant le caisson 236 du côté extérieur au cadre 3. Chaque console 281 d'une part et les deux bossages 282 qui lui sont associés d'autre part, présentent des faces respectivement 283, 284 verticales parallèles à la direction longitudinale du longeron, destinées à être en appui mutuel et présentant des stries horizontales de profils complémentaires. Chaque paire de bossages 282 délimite entre elle une glissière 286 dans laquelle les têtes 287 de deux boulons 288 (un seul est représente') peuvent oeu1u maissontimmobi- liséesen rotation. La tige 289 des boulons 288 fait saillie entre les bossages 282 et est engagée dans un perçage 285 de la console 281 pour coopérer avec un écrou 290 prenant appui derrière la paroi portant la surface striée 283. Dans la réalisation des figures 14 à 18, les longerons 4a, 4b comprennent une âme 291 ayant un profil général en U s'ouvrant vers l'extérieur du cadre 3, et des tuiles d'usure 292 fixées à l'âme 291 et portant la face 16 des longerons tournée vers l'intérieur du cadre et la partie de la face tabulaire 201 associée aux longerons. L'âme 291 est réalisée en acier moulé ayant une bonne soudabilité et une bonne résistance à la flexion, mais non nécessairement résistant à l'abrasion. Au contraire, les tuiles 292 sont en métal résistant à l'abrasion. Comme le montre la figure 17, la face arrière des tuiles 292 comporte au voisinage de son bord inférieur un bossage 293 capable de s'appuyer de façon stable contre un bossage correspondant 294 de l'âme 291. Par ailleurs, l'aile supérieure de l'âme 291 comporte un rebord d'arrêt 296 s'étendant jusqu'à la surface tabulaire 201 et contre lequel est appuyé le bord des tuiles 292 opposé au bossage 293. Dans le cas du longeron 4b, le rebord 296 porte le bord surbaissé 279 pour la fixation de la table 272. Chaque tuile 292 porte sur sa face arrière un écrou prisonnier 299 en forme de tronc de pyramide coulissant dans une rainure en queue d'aronde de la tuile correspondante et coopérant avec une vis 301 traversant l'âme 291 de façon à rendre effectifs les deux appuis précités. L'aile supérieure de l'âme 291 et la tuile 292 portent encore des bossages 297, 298 leur assurant un appui mutuel selon un plan parallèle à la surface tabulaire 201. Comme le montre la figure 15, il y a une tuile 292 à chaque extrémité d'alvéole 14. Les figures 15 à 17 montrent que les encoches 143 pour la fixation des barrettes 142 sont portées par les tuiles 292, leur face arrière étant toutefois délimitée par le rebord 296 de l'âme 291. Les boulons 169, qui coopèrent avec un corps de verrouillage 164 pour l'essentiel inchangé, traversent la tuile 292 et l'âme 291 pour prendre appui sous l'aile supérieure de l'âme 291. Ainsi, en plus de fixer les barrettes 142 aux longerons selon le brevet principal, les boulons 169 contribuent à la fixation des tuiles 292 à l'âme 291 en assurant l'appui mutuel des bossages 297 et 298, comme le permet le montage susceptible de glissement entre l'écrou 299 et la tuile.De même, les trous de passage des boulons 169 à travers les tuiles et/ou à travers l'âme 291 sont plus grands que la tige des boulons 169 pour permettre à l'écrou 299 et à la vis 301 d'appliquer librement les tuiles contre ses portées verticales 294, 296. Ainsi, le corps de verrouillage 164 constitue pour la tuile 292 un corps de verrouillage susceptible d'appui-ìndirect- glissant ayant pour but d'appliquer la tuile contre le bossage 298 en permettant le libre positionnement contre les portées 295, 296. Les tuiles 292 définissent entre elles, pour le guidage de la zone d'extrémité latérale 203 des cloisons 213, les rainures 204 dont le fond (figure 18) est formé par l'âme 291 (figure 17). Outre la rainure de guidage 204, chaque encoche de fixation des cloisons comprend en outre un espace 302 (figure 16) laissé libre entre l'aile supérieure de l'âme 291 et la tuile 292 car celle-ci présente sur sa face arrière une forme épousant celle de la face tabulaire 201 et de l'encoche 143. Le bec 217 (figure 18) de chaque cloison 213 fait saillie dans l'espace 302. Son épaulement 206 est appliqué contre la pariée 207 constituée par -la face supérieure de l'aile supérieure de l'âme 291. Le bec 217 est non plus triangulaire, mais rectangulaire de façon à présenter, en léger retrait par rapport au bord supérieur 216 de la cloison, un bord épaulé 214 contre lequel s'appuient deux corps de verrouillage 211 constitués chacun par un surplomb latéral que présente chaque tuile de chaque côté dans le plan de la surface tabulaire 201. On comprend qu'ainsi, les boulons 169 assurent en outre le verrouillage des cloisons 213. L'appui des surplombs 211 est susceptible de glissement sur le bord épaulé 214 en ce sens que l'appui entre surplombs 211 et bords 214 peut avoir lieu en des positions relatives différentes déterminées par le positionnement de la cloison 213 dans la rainure 204. Comme le montrent les figures 15 et 16, les cloisons d'extrémité 247 sont identiques aux cloisons 13, et positionnées de la même manière excepté que leurs rainures de guidage sont définies entre la traverse 6 et la tuile 292 adjacente, et que leur verrouillagen'est assuré que par un seul surplomb 211 au voisinage de chaque longeron 4a ou 4b. Pour monter cet outillage femelle, on met en place les tuiles et les barrettes sans les serrer relativement à l'âme 291 des longerons, on interpose les cloisons entre les tuiles, on serre les traverses 6 contre les longerons 4a et 4b, ce qui comprime les compensateurs 223 puis on finit le serrage des tuiles 292 relativement à l'âme 291 de chaque longeron 4a, 4b. Comme on l'a constaté tout au long de la description, les perfectionnements conformes à la présente addition facilitent la fabrication, l'entretien et l'utilisation de l'outillage tout en bénéficiant à la précision dimensionnelle des produits fabriqués. C'est ainsi que les cloisons 213, 247 sont positionnées rigoureusement et peuvent être interchangées depuis le haut de la partie femelle sans désassembler le cadre. Quant à la table 272, elle peut être mise très précisément dans le prolongement de la surface tabulaire 201 tout en étant fixée de façon très stable par emboîtement des stries complémentaires prévues sur les surfaces 283 et 284. Bien entendu, là présente addition n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés, et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l'invention. C'est ainsi en particulier que les moyens d'appui mutuels entre les cloisons et les longerons pourraient être obliques, et constitués par exemple par un fond incliné des rainures de guidage 204. Par ailleurs, les corps de verrouillage pour les cloisons 213 pourraient fonctionner selon le principe des corps de verrouillage 263 associées aux cloisons 247 dans l'exemple représenté. REVENDICATIONS 1. Outillage femelle pour mouler des produits en béton à démoulage immédiat, conforme à l'une des revendications 1 à 11 du brevet principal, caractérisé en ce que les éléments d'usure amovibles fzésparencocheet dispositif de verrouillage comprennent un ensemble de cloisons (213, 247) fixées à chacun des longerons (4a, 4b) par une zone d'extrémité latérale (203) engagée dans une rainure de guidage (204,241,248) patée sarle longeron faisant partie de l'encoche de fi:aton (204, 241, 248). 2. Outillage conforme à la revendication 1 de la présente addition, caractérisé par des éléments souples à profil en U (223) interposés entre les rainures de guidage (204,241,248) et les zones d'extrémité des cloisons (203). 3. Outillage conforme à l'une des revendications 1 ou 2 de la présente addition, caractérisé en ce que les longerons comprennent une âme (291) sur laquelle sont fixées des tuiles d'usure (292) portant la face (16) des longerons (4a, 4b) tournée vers l'intérieur du cadre (3) et une face tabulaire (201) des longerons, et en ce que chaque tuile (292) porte au moins un corps de verrouillage (211) pour une cloison (213) voisine, ce corps de verrouillage étant constitué par un surplomb (211) qui présente la tuile (292) au bord latéral de la face tabulaire (201) et qui est destiné à prendre appui sur la cloison (213), les moyens pour solliciter le corps de verrouillage (211) contre la cloison (213) étant constitués par des moyens (169) pour fixer amoviblement la tuile (292) à l'âme (291) du longeron (4a, 4b). 4. Outillage conforme à l'une des revendications 1 ou 2 de la présente addition, caractérisé en ce que les corps de verrouillage (211,263) associés aux cloisons (213,247) présentent une face oblique (212,264) appuyée en service contre un bord oblique (214) correspondant de la cloison associée (213,247). 5. Outillage conforme à la revendication 4 de la présente addition, caractérisé en ce que le corps de verrouillage (211) est mobile en cours de serrage, en direction transversale au plan du cadre (3), et comporte une fente (218) au fond de laquelle est aménagée la face oblique (212) et qui est destinée à recevoir une partie (217) de la zone d'extrémité latérale (203) de la cloison (213). 6. Outillage conforme à la revendication 5 de la présente addition, caractérisé en ce que le corps de verrouillage (211) s'étend jusqu'à la face (16) du longeron tournée vers l'intérieur du cadre (3) et présente une face d'extrémité (219) contribuant à delimiter les deux alvéoles (14) séparés par la cloison (213). 7. Outillage conforme à la revendication 4 de la présente addition, dans lequel l'ensemble de cloisons comprend deux cloisons d'extrémité (247) dont chacune délimite du côté de l'une des traverses d'extrémité (6) un alvéole terminal (14) adjacent à cette traverse (6), caractérisé en ce que les faces obliques (264) des corps de verrouillage (263) associées aux cloisons d'extrémité (247) sont mobiles en direction sensiblement parallèle aux longerons (4a,4b). 8. Outillage conforme à la revendication 7 de la présente addition, dans lequel les traverses (6) sont fixées contre des faces d'extrémité (237) des longerons (4a, 4b) et les rainures de guidage (241,248) des cloisons d'extrémité (247) sont des intervalles ménagés entre les longerons (4a, 4b) et les traverses (6), caractérisé en ce que les corps de verrouillage (263) associés aux cloisons d'extrémité (247) comprennent, d'un côté, une portée cylindrique (262) destinée à être montée à coulisse dans le longeron (4a, 4b) selon la direction longitudinale de ce dernier, et de l'autre côté de la face oblique (264), un embout fileté (266) destiné à faire saillie du côté de la traverse (6) opposé au longeron (4a, 4b) et à coopérer avec un organe fileté complémentaire (267) prenant appui sur la traverse (6). 9. Outillage conforme à l'une des revendications 3 à 6 de la présente addition, caractérisé en ce que les cloisons (213) présentent dans la zone d'extrémité latérale (203) un bec (217) faisant saillie dans un logement (208) faisant partie de l'encoche portée par le longeron, le bec 217 étant délimité d'un côté par un épaulement (206) coopérant avec la portée profilée correspondante (207) qui est prévue dans le logement (208), et de l'autre par le bord (214) coopérant avec le corps de verrouillage (211). 10. Outillage conforme à la revendication 9 de la présente addition, caractérisé en ce que les logements (208) ménagés dans les longerons (4a, 4b) sont adjacents à une face supérieure tabulaire (201) des longerons (4a, 4b),sensiblement dans le plan des barrettes (142), en ce que chaque longeron (4a, 4b) présente dans une face tournée vers l'extérieur du cadre au moins un évidement (232) situé sous les logements (208) et communiquant avec ceux-ci par des trous (234) pour le passage des moyens (227) pour solliciter le oerpsdeve:rouifla'ge (211) relativement au longeron (4a, 4b). 11. Outillage conforme à l'une des revendications 9 ou 10 de la présente addition, caractérisé en ce que de son côté opposé aux longerons (208), l'évidement (232) de chaque longeron (4a, 4b) est adjacent à un caisson (236) longitudinal à profil sensiblement fermé du longeron (4a, 4b). 12. Outillage conforme à l'une des revendications 1 à 11 de la présente addition, caractérisé en ce que certains au moins des corps de verrouillage (211) associés aux cloisons ont une face supérieure (228) qui, en service, est sensiblement dans le plan de la face tabulaire (201) des longerons (4a, 4b). 13. Outillage femelle pour mouler des produits en béton à demoulage immédiat conforme à l'une des revendications 2 à 7 du brevet principal, ou à l'une des revendications 1 à 3 de la présente addition, caractérisé en ce que les longerons (4a, 4b) comprennent une âme (291) sur laquelle sont fixées des tuiles d'usure (292) portant la face (16) du longeron tournée vers l'intérieur du cadre (3) et une face tabulaire (201) du longeron et dans lesquelles sont pratiquees les encoches (143) pour la fixation des barrettes (142). 14. Outillage conforme à la revendication 13 de la presente addition, caractérisé en ce que les moyens (169) pour solliciter les corps de verrouillage (164) contre les extrémités de barrette traversent les tuiles (292) et prennent appui sur l'âme (291) des longerons (4a, 4b) pour solliciter en même temps les tuiles (292) contre ladite ame (291) et contribuer à la fixation de ces dernières sur l'âme. 15. Outillage conforme à l'une des revendications 13 ou 14 de la présente addition, caractérisé en ce que les éléments d'usure amovible associés à des corps de verrouillage comprennent en outre des cloisons (213) de séparation des alvéoles (14), et en ce que chaque tuile (292) porte au moins un corps de verrouillage (211) pour une cloison (213) voisine, ce corps de verrouillage étant constitué par un surplomb (211) que présente la tuile (292) au bord latéral de la face tabulaire (201) et qui est destiné à prendre appui sur la cloison (213), les moyens pour solliciter le corps de verrouillage (211) contre la cloison (213) étant constitués par des moyens pour fixer amoviblement la tuile (292) à l'âme (291) du longeron. 16. Outillage conforme à l'une des revendications 13 à 15 de la présente addition, caractérisé en ce que les tuiles (292) constituent des éléments d'usure amovibles associés à des corps de verrouillage (164, 299) susceptibles d'appui glissant relativement à la tuile pour solliciter cette dernière contre des portées profilées (294, 296, 298) de l'âme (291). 17. Outillage pour mouler des produits en béton à démoulage immédiat conforme à l'une des revendications 1 à 13 du brevet principal ou à l'une des revendications 1 à 16 de la présente addition, dans lequel le cadre comprend deux longerons (4a, 4b) dont les extrémités en regard sont réunies par deux traverses (6), caractérisé en ce qu'il comprend en outre une table (272) pour supporter un tiroir de chargement pendant sa fin de course opposée à sa position de repos, cette table étant fixée à un longeron (4b) du cadre (3) et présentant une face supérieure (273) située sensiblement dans le même plan qu'une face supérieure tabulaire (201) du cadre (3), en ce qu'une face (284) du longeron (4b) tournée vers l'extérieur du cadre (3) et une face (283) d'une console (281) de la table (272) portent des moyens d'adhérence mutuelle, et en ce que l'outillage comprend en outre des moyens (288) pour appliquer les deux faces précitées (283, 284) l'une contre l'autre en position mutuelle réglable selon une direction transversale au plan du cadre (3). 18. Outillage conforme à la revendication 17 de la présente addition, caractérisé en ce que les moyens d'adhérence comprennent des stries parallèles à la direction longitudinale du longeron (4b). 19. Outillage conforme à l'une des revendications 17 ou 18 de la présente addition, caractérisé en ce que les moyens pour appliquer les deux faces portant des moyens d'adhérence mutuelle comprennent au moins un boulon (288) dont la tête (287) est montée dans une glissière (286) portée par le longeron (4b). 20. Outillage conforme à la revendication 19 de la présente addition, caractérisé en ce que les moyens d'adhérence (284) du longeron (4b) s'étendent de part et d'autre de la glissière (286). 21. Outillage conforme à lune des revendications 17 à 19 de la présente addition, caractérisé en ce que le longeron (4b) associé à la table présente au bord de sa face tabulaire (201) dirigée vers la table (272) un bord surbaissé (279) recevant une lèvre complémentaire (277) de la table (272) avec interposition d'un joint d'étanchéité (278).