Brevet FR2568855A1 — publié le 19860214

La présente invention concerne un distributeur de boissons avec post-mélange, approprié pour être uti- lisé en espace extérieur dans l'environnement contrôlé d'une station spatiale. Plus spécifiquement, la présente invention se rapporte à un distributeur de boissonsavec post-mélange, capable de produire des boissons carbona- tées froides, des boissons plates, ayant l'arôme du ci- tron et refroidies, ainsi que des boissons chaudes telles que du café, du thé et du chocolat. Le fonctionnement d'un distributeur de boissons avec post-mélange dans l'espace pose certains problèmes particuliers qui ne sont pas rencontrés à terre. Le plus important est l'absence de gravité du fait que, dans des conditions de gravité nulle, il ne se produit aucune sé- paration naturelle de phases gazeuses et liquides à l'in- térieur de récipients, tels que des récipients de boissons carbonatées ou d'autres boissons. En conséquence, il ne se forme dans ces récipients aucun volume mort occupé par de l'air ou du gaz carbonique comme cela se ferait à terre. En outre, ces récipients placés dans l'environnement con- trôlé d'une station spatiale ou analogue dans l'espace sont souvent soumis à des températures supérieures à 37,8 C et ils doivent être capables de résister 'aux con- ditions de décollage et d'atterrissage d'un véhicule spatial. En outre, il est impératif, dans l'environnement d'une station spatiale, de contrôler la pression de bois- sons carbonatées de manière qu'elle ne dépasse pas une valeur de 0,14 à 0, 21 x 105Pa pour faire en sorte que les astronautes consomment les boissons dans des condi- tions confortables. En conséquence, il existe dans ce domaine un besoin en distributeurs de boissons avec post- mélange qui fonctionnent de façon satisfaisante dans les conditions particulières précitées et dans toutes autres conditions pouvant être rencontrées dans l'environnement contrôlé d'une station spatiale. Un objet principal de la présente invention est de créer un distributeur de boissons avec post-mélange qui fonctionne dans des conditions de gravité nulle régnant dans l'espace. Un autre objet de la présente invention est de créer un distributeur de boissons avec post-mélange com- portant un sous-ensemble de production de boissons carbo- natées équipé d'un dispositif de carbonatation qui empêche une phase gazeuse de se former à l'intérieur du récipient du dispositif de carbonatation. À\ Encore un autre objet de la présente invention est de créer un mécanisme de distribution pour un dis- tributeur de boissons avec post-mélange approprié pour être utilisé dans une station spatiale, pour remplir un récipient à boire de boisson ou pour distribuer celle-ci sans la création d'aucune phase gazeuse à l'intérieur de la tasse. Encore un autre objet de la présente invention est de créer un mécanisme de distribution de ce genre qui puisse être rapidement accouplé avec ou désaccouplé de la tasse et qui comporte un moyen pour commander le débit d'écoulement de la boisson dans ou hors de la tasse. Encore un autre objet de la présente invention est de créer un distributeur de boissons avec post-mélange approprié pour être utilisé dans l'espace, qui soit très fiable et nécessite un entretien limité. Encore un autre objet de la présente invention est de créer un distributeur de boissons avec post-mélange utilisable dans l'espace et qui établisse par lui-même des conditions sanitaires correctes. Encore un autre objet de la présente invention est de créer un distributeur de boissons avec post-mélange utilisable dans l'espace et qui fonctionne pendant au moins quatre-vingt dix jours sans complément de remplis- sage d'aucune des sources d'ingrédients. Encore un autre objet de la présente invention est de créer un distributeur de boissons avec post-mélange utilisable dans l'espace et qui assure la distribution, à partir d'un seul dispositif distributeur, de boissons carbonatées froides, de boissons plates et froides et de boissons chaudes telles que du café, du thé ou du chocolat. Les objets de la présente invention sont atteints avec un distributeur de boissons avec post-mélange compre- nant: un sous-ensemble de production et de distribution d'une boisson carbonatée refroidie à partir d'un concen- trat de sirop; un sous-ensemble de production et distri- bution d'une boisson plate refroidie, à partir d'un con- centrat parfumé; et un sous-ensemble de production et distribution d'une boisson chaude à partir d'un concent trat ou d'une poudre. Chacun des concentrats intervenant dans les sous-ensembles respectifs est placé dans des emballages "sac-dans-botte" d'un type classique. La présente invention se rapporte à de nouvelles conceptions de dispositifs de carbonatation destines à opérer dans des conditions de gravité nulle sans formation d'une phase gazeuse à l'intérieur des récipients du dispo- sitif de carbonatation. Le premier de ces dispositifs de carbonatation d'un type nouveau est un dispositif de car- bonatation opérant charge par charge et comprenant une chambre de carbonatation pourvue d'un moyen pour pousser la chambre vers une condition complètement aplatie d'un volume intérieur sensiblement nul; un moyen pour introduire de l'eau dans la chambre à une pression suffisante pour vaincre le moyen de poussée afin de faire dilater la chambre jusqu'au volume de l'eau introduite; un moyen pour introduire du gaz carbonique dans la chambre afin d'assurer la carbonatation; et un moyen pour distribuer l'eau carbonatée à partir de la chambre. La chambre de carbonatation est un récipient du type-accordéon compor- tant des parois latérales flexibles pourvues de plis du genre-accordéon, ainsi que des éléments extrêmes rigides qui sont poussés l'un vers l'autre par un ressort héli- coldal. Du fait que cette chambre se dilate et se con- tracte lors de l'introduction et de l'évacuation d'eau, aucune phase gazeuse ne s'accumule à l'intérieur de la chambre. Un second mode de réalisation d'un dispositif de carbonation nouveau et approprié pour opérer dans des conditions de gravité nulle est un dispositif de carbona- tation fonctionnant de façon continue, comprenant une chambre de carbonatation ayant dans l'ensemble une forme cylindrique et comportant une partie centrale et une partie annulaire extérieure en communication fluidique avec la première; un moyen d'alimentation en eau pour introduire de l'eau à carbonater dans ladite partie centrale; un dispositif à hélice tournante, placé dans ladite partie centrale pour créer une force centrifuge qui propulse l'eau vers la partie annulaire extérieure; un moyen pour introduire du gaz carbonique dans la partie annulaire extérieure pour assurer la carbonatation de l'eau se trouvant dans celle-ci;.et un moyen pour dis- tribuer l'eau carbonatée de la partie annulaire extérieure. L'hélice tournante comporte plusieurs pales ra- diales fixées sur un arbre tournant central. L'arbre tournant central est monté à rotation dans des parois extrêmes planes de la partie centrale de la chambre du dispositif de carbonatation, et il est entraîné par un moteur électrique fixé sur celles-ci. Il se produit à l'intérieur de ce dispositif une carbonatation continue au moyen d'un dispositif de détec- tion de niveau de liquide qui est placé dans la chambre annulaire extérieure et qui détecte le volume d'eau se trouvant dans celle-ci, en commandant l'introduction d'eau dans la partie centrale de la chambre quand le volume d'eau se trouvant dans la partie extérieure tombe en dessous d'un minimum prédéterminé. Un nouveau système de distribution à débranche- ment rapide pour un remplissage et une distribution à partir de récipients de boissons est prévu pour commander le débit d'écoulement de boisson dans un récipient et à partir de celui-ci, ce dispositif étant approprié pour être utilisé dans l'environnement d'une station spatiale. Ce raccord à débranchement rapide et les valves associées sont sensiblement les mêmes que ceux décrits dans le brevet U.S. No. 4 445 539 délivré à Credle, le ler Mai 1984. Cependant, la manière dont cet ensemble de raccord à débranchement rapide et de valves est utilisé pour commander du fluide à partir d'un récipient de boisson constitue une nouveauté se rapportant à la présente inven- tion. Ainsi, le mécanisme d'accouplement et de distribu- tion à débranchement rapide faisant l'objet du brevet américain précité constitue seulement une partie d'un système et procédé nouveaux mis au point pour un remplis- sage et une distribution de boissons à partir de récipients dans l'espace, conformément aux principes de la présente invention. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention seront mis en évidence, dans la suite de la des- cription, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la Figure 1 est une représentation d'un sous- ensemble du distributeur de la présente invention pour produire une boisson carbonatée froide; la Figure 2 est une représentation schématique d'un sous-ensemble du distributeur de la présente inven- tion pour produire une boisson plate refroidie à base de jus; la Figure 3 est une représentation schématique d'un sous-ensemble du distributeur de la présente inven- tion pour produire une boisson chaude à partir d'un concentrat; la Figure 4 est une représentation schématique d'un sous-ensemble du distributeur de la présente inven- tion pour produire une boisson chaude à partir d'une poudre; la Figure 5 est une vue en perspective, partiel- lement en coupe, d'un dispositif de carbonatation opérant charge par charge et approprié pour être utilisé comme dispositif de carbonatation dans le sous-ensemble repré- senté sur la Figure 1; la Figure 6 est une vue en perspective, partiel- lement en coupe, d'un dispositif de carbonatation continue qui peut être utilisé dans le sous-ensemble de production de boissons carbonatées de la Figure 1 à la place du dispositif de carbonatation opérant charge par charge et représenté sur la Figure 5; et la Figure 7 est une représentation schématique d'un système d'accouplement à débranchement rapide uti- lisable avec un récipient de boisson. Le système de distribution de boissons multiples de la présente invention est capable de fonctionner dans une station spatiale dans des conditions de gravité nulle et de distribuer des boissons carbonatées froides, des boissons froides ayant l'arôme du citron et des boissons chaudes. Les Figures 1 à 4 représentent les sous-ensembles de production de boissons carbonatées froides, plates, froides et chaudes,qui sont intégrés dans un système distributeur commun ayant la possibilité de distribuer toutes les formes desdites boissons. Les boissons froides à distribuer peuvent être des boissons carbonatées comme du "COCA-COLA", et du "DIET COKE", ou des boissons plates (non-carbonatées) telles que "FANTA" Orange et des Jus de Fruits (toutes les boissons précitées correspondant à des marques déposées par la Société Coca-Cola Company). Les boissons chaudes peuvent comprendre du café, du chocolat ou du thé. Dans un mode préféré de réalisation, le distributeur comporte de quatre à six valves distri- butrices, capables de distribuer les boissons froides ou chaudes à la demande. La Figure 1 représente le sous-ensemble de dis- tribution de boissons carbonatées froides. De l'eau est introduite à partir d'une source d'eau WS dans un dispo- sitif de carbonatation 14 par l'intermédiaire d'un re- froidisseur et d'un réservoir CR, o elle est mélangée avec du gaz carbonique provenant d'un cylindre 10 et qui passe au travers-d'un évaporateur 12. En fonction de la pression de l'eau d'alimentation, une pompe P2 peut être nécessaire pour aspirer l'eau de la source d'alimentation WS jusque dans le dispositif de carbona- tation 14. On peut utiliser tout type approprié de pompe, comme la pompe à double effet, actionnée par gaz et décrite dans le brevet U.S. No. 4 436 493 délivré à Credle, le 13 Mars 1984. En variante, on peut utilisera le cas échéant, toute forme appropriée de pompe électrique à simple ou double effet. Un concentrat aromatisé ou un sirop, tel que du sirop "COKE" ou "DIET COKE'", est in- troduit à partir d'un emballage "sac-dans-botte" Si du type décrit dans le brevet U.S. No. 4 286 636, délivré à Credle, le ler Septembre 1981. Le sirop se trouvant dans l'emballage Si est aspiré à partir de celui-ci par une pompe à double effet Pi, qui peut être d'un type identique la pompe à eau P2, et qui est constituée, dans un mode préféré de réalisation, par la pompe précitée faisant l'objet du brevet U.S. No. 4 436 493. L'eau car- bonatée sortant du dispositif de carbonatation 14 est mélangée avec du sirop provenant de l'emballage S1 dans un distributeur de proportionnement PV dans la proportion correcte pour former une boisson carbonatée froide. On peut utiliser tout distributeur de proportionnement approprié, tel que celui décrit dans le brevet U.S. No. 4 266 726 délivré à Brown, le 12 Mai 1981. La boisson post-mélangée résultante qui est formée dans le distributeur de proportionnement PV est ensuite intro- duite par l'intermédiaire d'une valve d'accouplement CV du type a débranchement rapide dans une tasse appropriée C, qui sera décrite dans la suite en référence a la Figure 7. La valve d'accouplement CV à débranchement ra- pide peut être du type décrit dans le brevet U.S. No. 4 445 539. Le récipient à boire C, ou tasse, est de préfé- rence un sac jetable placé à l'intérieur d'une bouteille ou récipient extérieur rigide et réutilisable. Cette bou- teille peut être rapidement fixée sur le distributeur de disproportionnement PV par utilisation de la valve de raccordement CV à débranchement rapide de manière que le sac jetable se trouvant dans le récipient puisse être rempli de boisson carbonatée sans formation d'une phase gazeuse. La bouteille ou le récipient à boire doit aussi être pourvu d'une valve de pression appropriée pour fa- ciliter l'introduction de débits appropriés dans le récipient pendant le remplissage et pendant la boisson par l'utilisateur. Une boisson ou une distribution a partir de la tasse sont effectuées par l'intermédiaire d'une paille, comme cela sera décrit encore de façon plus détaillée en référence à la Figure 7. Un refroidissement du système de la Figure 1 est assure, dans un mode préféré de réalisation, par un système de réfrigération à compression de vapeur ou par tout type approprié de moyen de réfrigération thermoélectrique. On peut prévoir un moyen de réfri- gération thermoélectrique pour chacun des composants constitués par l'emballage de sirop S1, le réservoir- refroidisseur CR et le dispositif de carbonatation 14. Le sirop de l'emballage SI1 doit être réfrigéré à tous moments et la température du dispositif de carbonatation doit être maintenue dans la plage comprise entre -1 et +1 C. Le sous-ensemble du distributeur de boissons de la Figure 2 permettant de produire une boisson plate et froide telle qu'un produit à base de jus d'orange est représenté sur la Figure 2. Le système est essentielle- ment le même que le système de production de boisson carbonatée froide de la Figure 1, mise à part l'absence du dispositif de carbonatation 14 et la sub- stitution de l'emballage Sl par un emballage S2 pour concentrat de jus d'orange, également du type "sac-dans- boite". On peut voir que le sous-ensemble-de la Figure 2 fonctionne d'une façon analogue au système de la Figure 1. Ainsi, de l'eau plate refroidie et du concentrat de sirop sont mélangés dans les proportions correctes dans le distributeur de proportionnement PV et sont distribues dans le récipient à boire C, comme décrit ci-dessus pour l'eau carbonatée et le sirop. Le sous-ensemble de distribution permettant de produire une boisson chaude à partir d'un concentrat a été représenté sur le schéma de la Figure 3. On peut voir que le système de la Figure 3 est sensiblement identique à celui de la Figure 2, excepté que le réser- voir avec refroidisseur CR est remplacé par le réservoir avec réchauffeur HR. Un chauffage peut être assuré par un dispositif à résistance immergé. L'alimentation en concentrat est à nouveau assurée au moyen d'un emballage S3 du type "sac-dans-boite", contenant un concentrat de café, comme illustré sur la Figure 3. Il va de soi que d'autres types de concentrats, comme du chocolat, du thé, etc., peuvent être utilisés pour produire d'autres types de boissons chaudes. Le distributeur de la présente invention permet également la production de boissons chaudes à partir de poudres avec le sous-ensemble représenté sur la Figure 4. Dans ce sous-ensemble, une poudre séchée de café, de thé ou de chocolat est contenue à l'intérieur de la tasse C et le sous-ensemble doit seulement distribuer de l'eau dans la tasse pour faire dissoudre la poudre. Il va de soi que les sous-ensembles des Figures 1 à 4 sont intégrés à un distributeur de boissons commun comportant de 4 à 6 valves distributrices, afin de former un seul distributeur ayant la possibilité de distribuer des boissons carbonatées froides, des boissons plates refroidies et des boissons chaudes. En considérant en détail la Figure 5, on voit que celle-ci représente un dispositif de carbonatation opérant charge par charge et qui peut être utilisé dans le sous- ensemble dedistribution de boissons carbonatées froides de la Figure 1. Ce dispositif de carbonatation 14 est d'une construction spéciale pour assurer la carbonatation d'eau dans des conditions de gravité nulle qui seraient rencontrées dans l'espace. Cela pose des problèmes par- ticulier du fait que des dispositifs classiques de car- bonatation utilisés à terre font intervenir la gravité pour former l'interface entre les phases gazeuse/liquide, qui est nécessaire pour produire de l'eau carbonatée. Du fait qu'il n'y a pas de gravité dans l'espace, qu'il ne peut se former aucune interface entre phases gazeuse/ liquide qui soit contrôlable, de sorte que le dispositif de carbonatation de la Figure 5 a une structure conçue pour éliminer ou empêcher la formation d'une phase ga- zeuse dans la cuve du dispositif de carbonatation. Ce dispositif de carbonatation comprend un récipient extérieur ou coque rigide 15 contenant un récipient intérieur 16 du type-accordéon qui se contracte ou se dilate quand des fluides sont distribués à partir de celui-ci ou introduits dans celui-ci. Au début d'un cycle de carbonatation, le dispositif de carbonatation 14, comportant le récipient en accordéon 16, est complètement comprimé ou aplati par le ressort 22 de manière qu'aucun volume d'air ou de CO2 ne puisse être collecté à l'inté- rieur du récipient 16 du type-accordéon. Ainsi, le ressort 22 a tendance à pousser le récipient en accordéon il 16 dans une condition complètement aplatie, correspondant au volume d'eau contenue dans celui-ci, en empêchant ainsi l'accumulation de tout gaz. De l'eau est intro- duite par l'intermédiaire de l'entrée 18, et le réci- pient en accordéon 16 se dilate jusqu'à ce que la pression P1 du ressort soit en équilibre avec la pres- sion d'eau régnant dans le tuyau 18. A ce moment, l'écou- lement d'eau est arrêté par la vanne 20. Du gaz carbo- nique provenant du tuyau 25 est alors lentement intro- duit par l'intermédiaire du diffuseur 24 à une pression Pl + P. Puisqu'il n'existe aucun volume mort ou aucun effet de gravité à l'intérieur du récipient en accordéon 16, le gaz carbonique se déplace dans l'eau jusqu'à ce qu'il soit complètement dissous. Lorsque la quantité désirée de gaz carbonique a été ainsi mise en solution, l'alimentation en gaz carbonique est coupée par la vanne 26. Il est à noter qu'il peut être préférable que le tuyau d'admission de CO2 25 passe au travers du fond du dispositif de carbonatation 14 dans une zone adjacente au tuyau d'eau 18, à la place de l'agencement représenté sur la Figure 5. Cela éliminerait l'obligation de prévoir un joint d'étanchéité entre l'extrémité supérieure mobile du récipient en accordéon 16 et le tuyau 25. L'eau car- bonatée peut ensuite être évacuée par ouverture de la vanne 28 prévue dans le tuyau 29 de sortie d'eau car- bonatée. Le récipient en accordéon 16 commence alors à s9aplatir et le ressort 22 se relache. Quand toute l'eau carbonatée a été évacuée du récipient en accordéon 16 et quand celui-ci est complètement aplati, il est à nouveau rempli d'eau et de gaz carbonique de la manière décrite ci-dessus. L'introduction de gaz carbonique dans le réci- pient en accordéon 16 peut précéder l'introduction d'eau, le cas échéant. i1l est évident que, bien que le dispositif de carbonatation charge par charge de la Figure 5 ait été décrit en référence à des processus de carbonatation du type charge par charge, on pourrait placer deux, ou plus, dispositifs de carbonatation charge par charge de la Figure 5 en parallèle, et les faire fonctionner séquen- tiellement de manière à obtenir, le cas échéant, une carbonatation continue. Cependant, un mode préféré de réalisation d'un dispositif de carbonatation continue approprié pour être utilisé avec le sous-ensemble de production de boissons carbonatées froides de la Figure 1 est représenté sur la Figure 6. Dans le dispositif de carbonatation continue de la Figure 6, la chambre de carbonatation 32 comprend une chambre extérieure 32A de profil toroldal et une chambre intérieure 32B de profil cylindrique. De l'eau est introduite dans la chambre centrale 32B par l'intermé- diaire d'un tuyau d'admission d'eau 18. Du gaz carbonique est introduit dans la chambre toroldale 32A par l'inter- mediaire d'un tuyau d'admission 25. De l'eau carbonatée formée dans la chambre 32A est évacuée par l'intermédiaire d'un tuyau 29 de sortie d'eau carbonatée. Le dispositif de carbonatation de la Figure 6 comprend un agitateur tournant 30, comportant plusieurs pales radiales, et entraîné par un moteur électrique M accouplé à un arbre central de l'agitateur. L'arbre central est monté à rotation dans les extrémités de la chambre 32B et il peut être pourvu de joints d'étanchéité magnétiques. Le moteur M fait tourner l'agitateur 30 lentement, en créant un mouvement turbulent dans l'eau se trouvant dans la chambre toroldale 32A. Du gaz carbonique péné- trant dans la chambre 32A par l'intermédiaire du tuyau d'admission 25 est obligé de s'écouler en direction du centre de la chambre de carbonatation 32 dans la zone de la partie cylindrique centrale 32B du fait que la force centrifuge produite par l'agitateur 30 refoule l'eau vers l'extérieur en direction de la chambre annu- laire 32A. Cela crée un mélange à contre-courant du gaz carbonique et de l'eau qui dissout le gaz carbonique dans l'eau. La pression dans la chambre de carbonatation 32 peut être maintenue à tout niveau désiré par réglage de la pression du gaz carbonique introduit par l'intermédiaire de l'entrée 25. Le fonctionnement du dispositif de carbo- natation de la Figure 6 peut être rendu continu par adjonc- tion d'un système de commande comprenant un dispositif de détection de niveau de liquide L. Quand le niveau d'eau dans la chambre de carbonatation 32 tombe en dessous d'un point prédeterminé, comme la position de l'indicateur de niveau L, la vanne à eau 34 prévue dans le tuyau d'admission d'eau 18 est ouverte jusqu'à ce que le niveau désiré soit atteint dans la chambre 32. A ce moment, une quantité additionnelle de gaz carbonique est introduite par l'intermédiaire du tuyau d'admission de CO2 25. Le niveau de carbonatation peut être ajusté en fai- sant varier la température et la pression dans la chambre de carbonatation 32, suivant ce qui est désiré. Un mode préféré de réalisation d'une tasse ou récipient à boire C utilisable avec un quelconque des sous-ensembles des Figures 1 à 4 et avec les valves de raccordementCV à débranchement rapide associées, a été représenté sur la Figure 7. D'autres récipients appropriés sont décrits dans une demande de brevet déposée par les mêmes inventeurs et à la même date que celle-ci, en ayant pour titre "Récipient pour boissons approprié pour être utilisé dans l'espace, notamment dans des sta- tions spatiales". Le récipient ou tasse C comprend une bouteille extérieure rigide 42 et un sac intérieur élas- tique 44 qui est jetable. Dans la condition illustrée sur la Figure 7, la tasse C et le sac intérieur 44 sont vides. Cependant, quand le sac est rempli, il se dilate complètement jusqu'aux limites des parois intérieures de la bouteille extérieure rigide 42. En utilisant un sac élastique, le récipient C peut être rempli sans production d'aucun volume mort lorsqu'il est relié à une valve dis- tributrice 40 de l'un quelconque des sous-ensembles de distribution des Figures 1 à 4 par l'intermédiaire du raccord à débranchement rapide qui est logé dans le bouchon fileté 38B vissé sur le filetage 36 de la bouteille 42. Une valve de raccordement à débranchement rapide appropriée pour être utilisée comme les valves CV des Figures 1 à 4 et 7 est décrite dans le brevet U.S. No. 4 445 539 délivré à Credle, le ler Mai 1984. Cette valve et les raccords associés sont mieux illustrés sur les Figures 1 et 10 de ce brevet. Lors d'une adaptation du raccord à débranchement rapide du brevet Credle pour une utilisation dans le dis- tributeur de la présente invention, chacun des bouchons filetés 38A et 38B reliés à la paille S, et la tête de valve distributrice 40 sont respectivement pourvus d'une valve normalement-fermée, sollicitée par ressort et semblable à la valve 72 de la Figure 10 du brevet Credle. Le récipient C de la Figure 7 et la bouteille extérieure rigide 42 sont pourvus d'une autre valve sollicitée par ressort, qui est placée dans la partie-col de la bouteille et qui est normalement poussée dans une condition de fer- meture. Cette valve est semblable à la valve 60 du brevet Credle. En conséquence, lorsqu'un ou l'autre des bouchons 38A ou 38B de la variante sont vissés sur le filetage 36 de la bouteille rigide 42, les valves res- pectives se trouvant dans les bouchons 38 et la bouteille 42 s'ouvrent quand le bouchon est vissé sur la bouteille. Le débit de liquide pénétrant dans ou sortant du récipient C peut être réglé par le degré de vissage des bouchons filetés 38 sur le récipient 42. Ainsi, l'obturateur 62 de la valve 60 du brevet Credle, placé dans l'ouverture du récipient 42, s'ouvre à des degrés variables, en fonction du degré de vissage du bouchon 38 sur le réci- pient 42. En conséquence, le récipient C de la Figure 7, comportant la bouteille extérieure rigide 42 et le sac intérieur élastique 44, peut être rempli par l'intermé- diaire de la tête de valve distributrice 40, qui est accouplée à la valve de proportionnement PV de l'un quelconque des sousensemblesdes Figures 1 à 4 décrits précédemment, par l'intermédiaire des valves de raccor- dement à débranchement rapide CV qui sont prévues à l'intérieur du bouchon fileté 38B et du col du récipient 42. Dans la variante, lorsque l'utilisateur ou l'astro- naute désire boire la boisson se trouvant dans le réci- pient C, il visse le bouchon 38A, y compris la paille S disposée à sa partie supérieure, sur le col du récipient 42 jusqu'à ce qu'il obtienne un débit approprié de boisson à la sortie duia sac 44. En conséquence, la Figure 7 illustre un mode préféré de réalisation de la présente invention permettant à la fois un remplissage du récipient C et une distribution de liquides à partir de-celui-ci pour une consommation humaine. Le récipient en accordéon 16, la coque extérieure formant la cuve du dispositif de carbonatation, la chambre 32 du dispositif de carbonatation continue et les pales de l'hélice 30 sont tous formés de préférence d'acier inoxydable de 5 mm d'épaisseur. La bouteille extérieure rigide 42 du récipient de boisson peut être en polycarbonate et le sac intérieur élastique 44 peut être formé de gomme ou de caoutchouc de silicone. Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et réprésentés; elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif de carbonatation pour produire de l'eau carbonatée dans un récipient sans formation d'une phase gazeuse dans celui-ci, caractérisé en ce qu'il comprend: a) une chambre de carbonatation (16) comportant un moyen (22) pour pousser la chambre vers une condition complètement aplatie correspondant à un volume intérieur sensiblement nul; b) des moyens (18, 20) pour introduire de l'eau dans ladite chambre (16) à une pression suffisante pour contrebalancer ledit moyen de poussée afin de faire dilater ladite chambre en correspondance au volume d'eau introduit; c) des moyens (25, 26) pour introduire du gaz -15 carbonique dans ladite chambre (16) afin d'assurer la carbonatation; et d) des moyens (28, 29) pour distribuer l'eau carbonatée à partir de ladite chambre (16). 2. Dispositif de carbonatation selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce que ladite chambre (16) comporte des parois latérales flexibles et des extrémités rigides et en ce que ledit moyen de poussée est un ressort (22) qui oblige lesdites parois latérales à s'aplatir par poussée desdites extrémités rigides l'une vers l'autre. 3. Dispositif de carbonatation selon la revendica- tion 2, caractérisé en ce que lesdites parois latérales flexibles comportent des plis en accordéon et en ce que ledit ressort est un ressort hélicoïdal (22). 4. Dispositif de carbonatation pour produire de l'eau carbonatée dans un récipient sans formation d'une phase gazeuse dans celui-ci, caractérisé en ce qu'il comprend: a) une chambre de carbonatation (32) cylindrique dans l'ensemble et comportant une partie centrale (32B) et une partie annulaire extérieure (32A) en communication fluidique avec la première; b) des moyens d'alimentation en eau (14, 18) pour introduire de l'eau à carbonater dans ladite partie centrale (32B); c) une hélice tournante (30) placée dans ladite partie centrale (32B) pour créer une force centrifuge qui propulse l'eau jusque dans ladite partie annulaire extérieure (32A); d) des moyens (25) pour introduire du gaz car- bonique dans ladite partie annulaire extérieure (32A) afin de carbonater l'eau se trouvant dans celle-ci; et e) des moyens (29) pour distribuer l'eau carbo- natée à partir de la partie annulaire extérieure (32A). 5. Dispositif de carbonatation selon la revendication 4, caractérisé en ce que la partie centrale (32B) de ladite chambre (16) comporte des parois extrêmes planes dans lesquelles est monté à rotation un arbre tournant de ladite hélice (30), et en ce que ladite chambre annu- laire extérieure (32A) a une forme toroldale. 6'. Dispositif de carbonatation selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite hélice (30) comporte plusieurs pales radiales disposées à l'intérieur de ladite partie centrale (32B) et s'étendant à partir dudit arbre tournant et en ce que ledit arbre tournant est accouplé à un moteur d'entraînement (M). 7. Dispositif de carbonatation selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un détecteur de niveau de liquide (L) disposé à l'intérieur de ladite chambre annulaire (32A) pour obliger ladite source d'alimentation en eau (14, 18) à introduire de l'eau dans ladite partie centrale (32B) lorsque le volume d'eau se trouvant dans ladite partie annulaire extérieure (32A) tombe en dessous d'un minimum prédéterminé.