Brevet FR2564917A1 — publié le 19851129

corrosif. Actuellement, les rotules pour articulations, destinées à cet usage, sont à base d'acier au carbone lequel présente l'inconvénient de n'offrir aucune résistance aux agents atmosphériques et chimiques, d'o une oxydation superficielle des rotules qui gêne, voire empêche à plus ou moins long terme, le fonctionnement du système. Il fut au départ envisagé de construire ces pièces en acier inoxydable, mais cette solution posait deux problèmes fondamentaux: le premier était d'ordre technique en ce sens que, tout en étant conforme à l'objet et à la durée requis, il n'était pas possible d'assembler les différentes pièces sur l'ensemble, selon les procédés normaux de rivetage en raison des risques de fendillement. Le second problème était d'ordre économique: la matière première -acier inoxy- dable - et le procédé de fabrication, se sont avérés si onéreux, qu'il était préférable de modifier toute la conception du mécanisme afin qu'il fonctionne avec l'étanchéité requise. Une autre solution consistait à recouvrir les parties exposées aux intempéries d'une peinture à base de polytétrafluoréthylène. Mais avec ce procédé, on ne pouvait plus respecter les marges de tolérance nécessaires; aussi a-t-il été abandonné. Il y avait encore une autre possibilité de résoudre le problème susmentionné qui était de fabriquer la rotule à partir de deux matériaux différents, c'est-à-dire une tige métallique que l'on intro- duit dans une tête sphérique en matière plastique. Mais là aussi deux inconvénients fondamentaux apparurent: d'une part, la difficulté d'avoir en permanence des sphères d'égales dimensions, du fait de la contraction du plastique et, d'autre part, les seuils de résistance de la liaison entre les deux corps. L'objet de la présente invention est d'obtenir une rotule qui résolve les problèmes exposés ci-dessus et permette d'aboutir à un système inaltérable aux agents chimiques et atmosphériques et qui pré- sente la résistance mécanique voulue. 2 2- Selon la présente invention, la rotule est constituée d'un corps métallique, comprenant une tête et une tige, et comportant au moins partiellement un revêtement consistant en une fine pellicule de matière plastique. Avec ce procédé, la résistance mécanique est assurée par le corps métallique, la résistance à la friction et aux effets chimiques et atmosphériques étant garantie par la pellicule de plastique. On obtient ainsi un ensemble résistant à la fois des points de vue mécanique et chimique. Le corps métallique peut être usiné, de préférence avec un tour automatique. Il est ensuite recouvert, à l'aide d'un appareil de moulage à injection, de matière plastique, sur les parties exposées à la friction et aux agents atmosphériques et chimiques. Le corps métallique aura des dimensions sensiblement égales à celles de la pièce prévue, que ce soit au niveau de la tête sphérique ou de la tige. Aux fins d'éclairer tout ce qui précède, la rotule objet de l'invention fait ci-après l'obJet d'une description plus détaillée, avec référence au dessin Joint qui montre, à titre d'exemple non exhaustif, une des possibilités d'exécution. La figure 1 est une vue latérale d'une rotule construite confor- mément à l'invention. La figure 2 est une coupe selon la ligne II-II de la figure 1. Les figures montrent une rotule composée d'une tête sphérique 1 et d'une tige 2 qui se termine par une plaque arrière 3. Conformément à l'invention, la rotule est constituée d'un corps métallique 4, comprenant la tête sphérique et la tige, qui peut être usiné avec un tour automatique. Ce corps métallique est revêtu en partie d'une fine couche laminaire 5 de matière plastique, que l'on peut obtenir à l'aide d'un moulage par injection, ce qui permet d'assurer parfaitement le réglage de l'épaisseur de cette couche, ce qui n'est pas possible lorsqu'on utilisait une peinture de polytétra- fluoréthylène. Ainsi la la couche de matière plastique 5 recouvre toutes les parties du corps 4, exposées à la friction ou à l'action des agents 3- atmosphériques ou chimiques. Le revêtement 5 pourrait également recouvrir la plaque arrière 3 et l'extrémité 6 de la tige, si ces éléments étaient eux aussi soumis à l'action des agents atmosphériques ou chimiques. Ainsi constituée, la rotule offre une résistance mécanique grâce au corps métallique 4 dans lequel la tête 1 et la tige 2 forment une pièce unique, ainsi qu'une résistance à la friction et à la corrosion atmosphérique et chimique, du fait du revêtement 5 en matière plastique. L'épaisseur et la nature du revêtement plastique 5 peuvent varier en fonction de l'usage de la rotule, ou selon les différentes parties de l'ensemble. Après cette description précise de la nature de l'invention ainsi que d'un mode de réalisation pratique, il convient d'indiquer que des modifications peuvent toutefois y être apportées, sous réserve qu'elles n'affectent pas son principe de base. -4 - REVENDICATIONS 1/ Rotule pour articulations, comprenant une tête sphérique et une tige métallique, caractérisée par le fait que les dimensions et la forme de la tête (1) et de la tige (2) étant sensiblement les mêmes que celles de la pièce prévue, la rotule est recouverte d'un revête- ment (5) de matière plastique, de faible épaisseur, appliqué par mou- lage par injection, au moins sur les zones exposées à des frictions ou à l'action d'agents atmosphériques ou chimiques. 2/ Rotule selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la tête (1) et la tige (2) forment une pièce unique.