Brevet FR2568679A1 — publié le 19860207

L'invention concerne une fusée ou un autre projectile pos- sédant une tête de contact et un récipient de charge efficace relié à la tête et fermé éventuellement par un couvercle, la paroi latérale extérieure de la tête de contact portant des bagues de contact reliées par des lignes de mise à feu à une perle d'allumage disposée à l'intérieur de la tête de contact dans une chambre de charge propulsive en forme de botte pour la réception d'une charge propulsive ou d'éjection, la chambre de charge propulsive étant fermée de façon pratiquement étanche au gaz par rapport à l'extérieur par un couvercle vissé à la partie de fond de la tête de contact et par un moyen d'étanchéité aux traversées pour les lignes de mise à feu, une composition d'allumage à retard formant une liaison entre la chambre de charge propulsive et le récipient de charge efficace étant disposée étanche au gaz par rapport à l'extérieur dans la partie supé- rieure de la tête de contact ou dans le fond du récipient de charge ef- ficace, la composition d'allumage à retard étant en liaison, soit avec une unité d'allumageléclatement disposée dans le récipient de charge effi- cace et comprenant une charge d'allumage/éclatement pour allumer une charge efficace, notamment une charge pyrotechnique, et fractionner la paroi du récipient de charge efficace, soit avec une chambre de charge d'expulsion contenant une charge d'expulsion destinée à expulser la charge efficace, avec arrachement du couvercle à la tête du récipient de charge efficace, la tête de contact et le récipient de charge efficace étant solidement reliés l'un à l'autre par des vis. On connaît déjà (voir par exemple les brevets de la République Fédérale d'Allemagne 11 85 510 et 14 28 657) des fusées qui se composent essentiellement d'un récipient de charge efficace, rempli d'une charge déterminée, une composition fumigène par exemple, et d'une tête de contact qui est en liaison avec ce récipient par une composition d'allumage à retard et dans laquelle est disposée une charge propulsive à amorçage-détonation électrique pour éjecter l'ensemble du projectile d'un pot de lancement ou de tir et pour allumer la composition d'allumage à retard, à moins que cette dernière fonction ne soit remplie par un allumeur à arrachement à commande manuelle. On connaît également déjà des fusées qui contiennent, comme charge efficace, des bandelettes ou des filaments antiradar ou une charge à rayonnement infrarouge; en règle générale, de telles fusées sont tirées de navires pour soustraire ceux-ci au feu de l'ennemi. 2 2568679 Les fusées à bandelettes ou filaments antiradar sont conçues pour former en très peu de temps, en moins de cinq secondes par exemple, un nuage antiradar de grande étendue, d'environ 300 m2 par exemple, à une hauteur déterminée au-dessus de la surface de la mer, une hauteur de 40 à 60 m par exemple. Un tel nuage forme une surface de réflexion ou d'écho radar et constitue par conséquent un leurre pour les appareils de recherche d'objectif de l'ennemi. Les fusées à rayonnement infrarouge contiennent une charge efficace qui est allumée par un allumeur après l'éjection et est suspendue à un parachute. Une telle charge à rayonnement infrarouge irradie une quantité d'énergie thermique qui est normalement supérieure à celle ir- radiée par l'objet à protéger. Des engins sensibles au rayonnement infra- rouge, certains missiles par exemple, sont ainsi attirés par les fusées à rayonnement infrarouge et déviés de leurs objectifs. Les fusées ou autres corps émettant un rayonnement infrarouge convenant à cette application doivent avoir des durées de combustion aussi longues que possible, des durées de combustion minimales de 40 secondes par exemple, et avoir une vitesse de chute ou de descente aussi faible que possible, moins de 2 mètres par seconde par exemple. Il existe également déjà des combinaisons de fusées anti- radar et de fusées à rayonnement infrarouge, avec lesquelles on obtient une charge émettant un rayonnement infrarouge suspendue dans un nuage de bandelettes ou autres éléments antiradar. De telles combinaisons produisent bien entendu à la fois un brouillage radar et un brouillage des engins sensibles au rayonnement infrarouge. Il est notamment question des fusées mentionnées ci- dessus dans les revues allemandes "Wehrtechnik" 5, 1975, page 217, "Inter- nationale Wehrrevue" 2, 1976, pages 217 à 220 et "Internationale Wehrrevue" 3, 1977, page 500. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3 674 174 décrit, par exemple, un dispositif spécial pour distribuer des feuillets pyro- techniques, des pots fumigènes ou des matériaux réfléchissants pour le radar. Toutefois, les fusées connues tirées de pots de lancement ont malheureusement toute une série d'inconvénients qui limitent fortement leur application. L'un de ces inconvénients est que le récipient de charge efficace de ces fusées est habituellement une botte fabriquée de tôle, 3 2568679 donc présentant un joint longitudinal serti, ainsi qu'un fond serti. Cependant, la sertissure latérale exclut l'adaptation précise du réci- pient de charge efficace au pot de lancement; il en va de même pour le fond serti, dans lequel il faut prévoir en outre une plaque de fixation séparée, par laquelle le récipient de charge efficace doit pouvoir être relié solidement à la tête de contact et dans laquelle doivent pouvoir être placés d'autres dispositifs nécessaires, tels que des organes de support ou de fixation pour des charges. La fabrication d'un tel réci- pient est donc non seulement coûteuse, elle a aussi des inconvénients sérieux pour l'application envisagée. Le défaut de précision et la varia- tion - résultant du joint latéral serti - dans l'ajustement du récipient dans le pot de lancement obligent en effet à prévoir toujours un certain jeu ou fente annulaire, qui n'est jamais exactement le même, entre la surface extérieure de la paroi latérale du récipient et la surface inté- rieure du pot de lancement, si bien que, lors du tir d'une telle fusée, à l'allumage de la charge propulsive se trouvant dans la chambre de la tête de contact, il s'échappe toujours du gaz de combustion, dont la quantité est en plus incontrôlable en raison des variations dimension- nelles de ladite fente annulaire, gaz qui assure l'éjection de la fusée hors du pot de lancement. La fente annulaire qui découle de la conception de ces fusées se traduit donc par une perte d'énergie d'éjection. Le fait que cette fente annulaire est incontrôlable dans sa grandeur a cependant une conséquence bien plus grave encore: la hauteur de tir des différentes fusées dépend de la grandeur de la fente annulaire et n'est donc pas exactement reproductible, même si toutes les autres conditions sont exactement les mêmes. Des inconvénients particuliers résultent cependant aussi de la construction de la tête-de contact des fusées connues. Par exemple, les bagues de contact ne résistent pas suffisamment bien à l'oxydation et les liaisons électriques entre les bagues de contact et la perle d'al- lumage se trouvant à l'intérieur de la tête de contact et qui est en liaison avec la chambre contenant la charge propulsive ne permettent pas un isolement suffisamment étanche par rapport à l'atmosphère. Cela se traduit fréquemment par des ratés par défaillance du mécanisme d'allumage, alors que la durée de stockage possible des fusées telles quelles ou dans les pots de lancement correspondants est déjà limitée. 4 2568679 Un autre inconvénient sérieux de la fusée connue est que sa chambre de charge propulsive fait saillie de la partie de fond de la tête de contact et est en outre excentrée. Cette disposition provient de ce que les fusées conventionnelles contiennent en règle générale en plus un allumeur à arrachement pour l'allumage manuel dans la partie de fond de la tête de contact, allumeur qui fait également saillie de ce fond. S'il faut prévoir les deux éléments, la chambre et l'allumeur, on ne peut les disposer qu'excentriquement. Sur la zone centrale laissée libre de la partie de fond d'une telle tête de contact doivent pouvoir s'appliquer la pièce d'espacement prévue dans le fond du pot de lancement et devant assurer la disposition relative précise des bagues de contact et des lames de contact du pot de lancement. Sur les dispositifs connus, cette fonction ne peut être remplie ni par la chambre de charge saillante ni par l'allumeur à arrachement. La disposition excentrée de la chambre pour la charge propulsive dans la tête de contact entraîne en outre l'inconvénient que les gaz de combustion ne peuvent pas attaquer immédia- tement le centre du pot de lancement mais seulement des régions situées à côté du centre, ce qui conduit à des mises en vrille et, partant, à des portées différentes des fusées. Même si l'on supprimait complètement l'allumeur à arrachement sur les dispositifs connus, on ne pourrait pas disposer la chambre de charge au centre de la tête de contact, en raison de la construction particulière utilisée jusqu'à présent pour ces chambres. La position excentrée de la chambre de charge a l'inconvénient supplé- mentaire qu'il faut des constructions conteuses dans le récipient de charge efficace pour pouvoir monter en son centre des dispositifs qui doivent être en liaison avec la chambre de charge dans la tête de contact par l'intermédiaire de la composition d'allumage à retard. La conformation totalement différente des fusées connues, en particulier en ce qui concerne le récipient de charge efficace et la tête de contact, a obligatoirement pour conséquence que ces fusées ne conviennent pas pour tirer et répandre de minces feuillets pyrotechniques combustibles (flares) ou de filaments antiradar (fils métalliques fins). Pour cela, il faut faire appel, jusqu'à présent, à des constructions relativement coûteuses. Même celles-ci ne permettent cependant pas une formation entièrement satisfaisante et efficace des nuages leurres désirés. Toutes les fusées simples connues ont en outre l'incon- vénient, en raison des insuffisances décrites ci-dessus dans la construc- tion, qu'elles ne résistent pas suffisamment à l'influence de l'eau de 2 2568679 la mer et aux influences atmosphériques plus dures de l'environnement maritime. Les inconvénients qui viennent d'être énumérés limitent très fortement les possibilités d'application des fusées connues; l'in- vention vise par conséquent à créer une fusée nouvelle qui ne présente pas ces inconvénients. Selon l'invention, une fusée du type indiqué au début est essentiellement caractérisée en ce que la chambre de charge propul- sive est disposée au milieu de la tête de contact et est pourvue d'un couvercle vissé, fermant de façon étanche au gaz et présentant un filetage sur un bord massif, qui constitue en même temps, au moins dans sa partie centrale, un appui massif destiné à coopérer avec une pièce d'espacement - prévue dans un pot de lancement, les portions de couvercle situées entre le bord et l'appui massifs formant des zones de rupture en forme de fenêtres pour la sortie des gaz d'éjection. La tête de contact et son couvercle vissé sont avantageu- sement des pièces moulées, pouvant être fabriquées de la meilleure façon par moulage par injection de matières plastiques convenant à cet effet, de polystyrène par exemple. L'appui formé sur le couvercle vissé de la chambre de charge propulsive dans la tête de contact est de préférence réalisé sous forme d'une nervure s'étendant, diamétralement par exemple, d'un point du bord du couvercle à un autre. La nervure ainsi formée constitue un appui massif pour la pièce d'espacement du pot de lancement et, en même temps, un élément de prise pour visser le couvercle à la main dans la chambre de charge disposée au milieu du fond de la tête de contact. Autour du bord massif du couvercle vissé est disposé de préférence un joint d'étanchéité annulaire assurant une fermeture étanche au gaz de la chambre de charge propulsive. En outre, au moins la partie adjacente aux bagues de contact des lignes de mise à feu est constituée de préférence de broches de connexion soudées sur le côté intérieur des bagues de contact et tra- versant au moins la paroi latérale extérieure de la tête de contact pour faire saillie dans le volume intérieur de la tête de contact compris entre cette paroi extérieure et la paroi latérale de la chambre de charge pro- pulsive. Au moins une partie des broches de connexion et les parties des bagues de contact dirigées vers la paroi extérieure de la tête de contact 6 2568679 sont de préférence noyées par coulée dans la paroi latérale extérieure de la tête de contact. La partie de la paroi extérieure de la tête de contact portant les broches de connexion est réalisée de préférence, en partie au moins, dans le volume intérieur compris entre la paroi latérale extérieure de la tête de contact et la paroi latérale de la chambre de charge, à la façon d'une nervure. La surface des broches de connexion est avantageusement moletée et les broches elles-mêmes sont de préférence profilées, le mieux étant encore un profil carréa ce qui assure une assise particulièrement solide et une étanchéité particulièrement grande des broches de connexion dans la matière de la tête de contact. L'utilisation de bagues de contact sur lesquelles sont déjà soudées des broches de connexion lors du moulage par injection du corps de base de la tête de contact apporte le même avantage, c'est-à-dire un ajustement adéquat et étanche de ces composants dans la tête de contact. Il est avantageux que les broches de connexion s'étendent seulement jusque dans le volume inté- rieur compris entre la paroi latérale extérieure de la tête de contact et la paroi latérale de la chambre de charge et que, à partir de là, elles soient reliées par des fils de liaison passant par des traversées dans la paroi latérale de la chambre de charge propulsive à la perle d'allumage se trouvant dans cette chambre, cette dernière étant isolée de façon étanche au gaz par rapport audit volume intérieur de la tête de contact par un moyen d'étanchéité combiné avec les traversées. La nervure contenant les broches de connexion dans le volume intérieur entre la paroi latérale extérieure de la tête de contact et la paroi latérale de la chambre de charge est par conséquent réalisée de manière à laisser libre, dans ce volume intérieur, au moins un côté des broches de connexion, sur lequel peuvent être soudés les fils de liaison correspondants menant à la perle d'allumage se trouvant dans la chambre de charge. La surface extérieure de la tête de contact ne présente donc pas de points de soudage ou de connexion exposés à l'attaque par l'atmosphère environnante. Les broches de connexion et les bagues de contact solidaires d'elles sont de préfé- rence en laiton. Pour les protéger contre la corrosion, ces pièces sont de préférence dorées en plus. Dans la partie supérieure de la tête de contact est disposée, au milieu, une composition d'allumage à retard qui établit la liaison entre la chambre de charge propulsive dans la partie de fond de la tête de contact et le fond du récipient de charge efficace ou, plus 7 2 568679 précisément, une unité d'allumage/éclatement ou une chambre de charge d'expulsion disposée dans ce fond. La composition d'allumage à retard est avantageusement vissée dans la partie supérieure de la tête de contact; à cet effet, il est préférable que la tête de contact porte en-outre une douille filetée qui est disposée dans le.centre de la partie supérieure de la tête de contact. Autour de la chambre de charge propulsive, la tête de contact présente en plus au moins deux trous pour les vis servant à la fixation de la tête de contact sur le fond du récipient de charge efficace, ces trous étant avantageusement agencés de manière que les têtes des vis de fixation s'y encastrent complètement et puissent être recouvertes par des capuchons a fleur avec le fond de la tête de contact. Ces capuchons peuvent être des pièces conventionnelles en polyéthylène. La meilleure solution consiste à former les trous pour la réception des vis dans la tête de contact lors du moulage de celle-ci. La partie supérieure de la paroi latérale de la tête de contact est par ailleurs conformée de pré- férence de manière à permettre, en combinaison avec le fond du récipient de charge efficace et un joint d'étanchéité disposé entre eux, une séparation pratiquement étanche entre ces deux éléments. Le mieux est que cette par- tie supérieure soit à cet effet rainurée. Il est préférable de prévoir des nervures de liaison entre la paroi latérale de la chambre de charge disposée au milieu de la tête de contact et la paroi latérale extérieure de la tête de contact, en vue de la stabilisation mutuelle. Dans une forme de réalisation particulièrement préférée de la fusée selon l'invention, le joint d'étanchéité placé entre la tête de contact et le récipient de charge efficace affecte la forme d'un anneau d'étanchéité faisant saillie radialement, dont le diamètre extérieur cor- respond au moins au diamètre intérieur du pot de lancement. Un tel anneau d'étanchéité assure d'une part la fermeture étanche de la portion du pot de lancement contenant la tête de contact et empêche d'autre part que les gaz de combustion formés lors de l'allumage de la charge propulsive contenue dans la tête de contact ne s'échappent à travers une fente annulaire - même minimale - entre la paroi latérale du récipient de charge efficace et la surface intérieure du pot de lancement. La flexibilité d'un tel anneau d'étanchéité permet en outre de compenser des tolérances dimensionnelles entre le pot de lancement et ce récipient. Cette disposition selon l'in- vention assure un confinement qui est toujours le même de la charge pro- pulsive et, partant, des portées de tir reproductibles. L'anneau d'étan- chéité est de préférence en caoutchouc nitrile résistant à l'huile. 8 2568679 Il est en outre avantageux de disposer dans le fond du récipient de charge efficace une plaque de fixation, par laquelle le récipient et la tête de contact peuvent solidement être fixes l'un à l'autre au moyen des vis et qui peut, le cas échéant, par une conformation appropriée, remplir encore d'autres fonctions nécessaires pour de telles fusées. C'est ainsi qu'il est possible, par exemple, de disposer des unités d'allumage/éclatement ou des chambres de charge d'expulsion sur cette plaque de fixation. Cependant, dans une forme de réalisation particulière- ment préférée, le fond du récipient de charge efficace est renforcé et utilisé comme plaque de fixation, de sorte qu'on peut se dispenser d'une plaque de fixation séparée. En cas d'utilisation d'un récipient de charge efficace comprenant une plaque de fixation séparée dans son fond, il est avantageux de placer un joint supplémentaire entre cette plaque et le fond proprement dit du récipient, un joint d'étanchéité annulaire par exemple, lequel assure une liaison étanche au gaz entre les deux éléments. L'exécution renforcée du fond du récipient et son utilisation comme plaque de fixation sont rendues possibles par la fabrication de ce récipient, selon un mode de réalisation particulièrement préféré de l'invention, sous forme d'une botte d'aluminium emboutie à faible épaisseur de paroi, étant donné que la réalisation d'un fond épais ne pose aucune difficulté en cas de fabrication du récipient par emboutissage. L'utilisation d'alu- minium pour la fabrication d'un tel récipient embouti permet la suppres- sion de tout joint sur le récipient, ce qui est lié à des avantages par- ticuliers, comme il ressort déjà de ce qui précède. L'épaisseur de paroi du récipient est adaptée chaque fois à l'application envisagée. La tête du récipient est normalement fermée par un couvercle, lequel est de pré- férence également en aluminium et qui est fixé sur la tête de la botte d'aluminium par sertissage. Suivant l'application de la fusée, l'épais- seur de paroi de la botte d'aluminium est choisie de manière que sa paroi latérale, après l'allumage d'une charge se trouvant dans le récipient, soit s'ouvre sans arrachement du couvercle serti, de sorte que la paroi du récipient est fractionnée de la manière désirée si la charge efficace est constituée de minces feuillets pyrotechniques (f lares) par exemple, auquel cas le récipient de charge efficace contient au milieu une unité d'allumage/éclatement prévue à cet effet et comprenant une douille remplie d'une charge d'allumage/éclatement, soit reste intacte, ayant suffisamment de résistance lorsque la charge contenue dans le récipient est allumée, auquel cas seul le couvercle prévu à la tête de la botte en aluminium est - 9 2568679 arraché, avec la conséquence que la charge efficace est vidée par la tête du récipient. Dans le dernier cas, une chambre contenant une charge d'ex- pulsion appropriée est disposée sur le fond du récipient de charge effi- cace, cette charge d'expulsion assurant que la charge efficace, constituée de préférence de filaments ou de bandelettes antiradar, soit expulsée par la tête du récipient avec arrachement du couvercle de la tête de celui-ci. Cependant, des mesures appropriées permettent d'utiliser la même boite d'aluminium pour les deux applications mentionnées ci-dessus, boite dont l'épaisseur de paroi est par exemple de 0,25 millimètre. Il est donc pos- sible d'utiliser toujours la même boite d'aluminium, assurant le confine- ment défini nécessaire. Suivant l'application envisagée de la fusée objet de l'invention, on obtient donc pour celle-ci deux formes de réalisation de l'invention préférées, définies encore une fois ci-après. Dans la première forme de réalisation, le récipient de charge efficace contient une unité d'allumage/éclatement comprenant une charge d'allumage/éclatement pour allumer la charge efficace contenue dans le récipient et/ou pour fractionner la paroi de ce récipient, la charge d'allumage/éclatement étant en contact, par la composition d'allu- mage a retard, avec la charge propulsive contenue dans la chambre de charge de la tête de contact et étant allumée par celle-ci par l'inter- médiaire de la composition d'allumage & retard. L'unité d'allumage/écla- tement est constituée de préférence d'une douille remplie d'une charge d'allumage/éclatement qui est disposée au milieu de la plaque de fixation ou du fond renforcé servant de plaque de fixation du récipient de charge efficace. Cette unité d'allumage/éclatement s'étend de préférence prati- quement jusqu'au couvercle à la tête de ce récipient. La douille de l'unité d'allumage/éclatement est de préférence également en aluminium, comme le récipient, son épaisseur de paroi étant par exemple de 0,25 millimètre. L'utilisation d'aluminium comme matériau pour la douille de l'unité d'al- lumage/éclatement, le récipient de charge efficace et le couvercle de ce dernier apporte, outre l'avantage de la facilité de fabrication de ces éléments, l'avantage que lesdits éléments sont dotés en même temps de la résistance à la corrosion et de la compatibilité désirées avec la plupart des compositions pyrotechniques, de sorte qu'on peut se dispenser d'une protection spéciale contre la corrosion. De plus, l'aluminium utilisé comme matériau constitutif desdits éléments peut brêler avec les charges o10- 2568679 qu'ils contiennent. Un autre avantage est que de telles douilles embouties, en raison de l'absence de joints sur toute leur étendue, possèdent partout la meme résistance, ce qui permet une très bonne reproductibilité du fonctionnement des fusées. Enfin, ces douilles peuvent etre fabriquées facilement avec des diamètres intérieurs et extérieurs constants. La douille - remplie de la charge d'allumage/éclatement - de l'unité d'allumage/éclatement est bien entendu ajustée de façon à assurer une fermeture étanche dans le fond du récipient de charge efficace, ou dans la plaque de fixation, et reliée de façon analogue à la composition d'al- lumage à retard. On obtient ce résultat de préférence par la prévision d'un bord serti sur l'extrémité ouverte - en liaison avec la composition d'allumage à retard - de la douille de l'unité dtallumage/éclatement, par lequel la douille est vissée d'en bas et de façon étanche au gaz dans le récipient de charge efficace et dans la plaque de fixation, ou dans le fond renforcé servant de plaque de fixation de ce récipient. L'extrémité ouverte de la douille est avantageusement reliée par sertissage à un disque de recouvrement et vissée de façon étanche au gaz d'en bas, par ce disque et au moyen d'une vis trouée combinée avec un joint d'étanchété annulaire, dans le récipient de charge efficace et la plaque de fixation, ou le fond renforcé du récipient. La liaison étanche au gaz désirée est obtenue par un joint annulaire qui, lors de l'assemblage par vissage, est pressé contre les trois éléments que sont la plaque de fixation ou le fond renforcé du récipient, le disque de recouvrement et la douille. Le trou formé dans le disque de recouvrement est avantageusement fermé de façon étanche au gaz par un paillet collé, de préférence un paillet d'étain. Une fusée dont le récipient de charge efficace est réa- lisé intérieurement comme décrit ci-dessus convient en particulier pour un remplissage avec une charge efficace constituée de minces feuillets combustibles ou alors d'une seule pièce moulée par compression de matière réactive, en particulier d'une pièce obtenue par moulage de pastilles d'une composition fumigène à base de phosphore rouge et d'un granulé d'une compo- sition fumigène à base de phosphore rouge. Selon un mode de mise en oeuvre particulièrement préféré, on utilise comme charge efficace une combinaison de minces feuillets combus- tibles et d'une seule pièce moulée, de sorte qu'une partie déterminée du récipient de charge efficace est remplie de feuillets combustibles et que 11 2 2568679 le reste de ce récipient est rempli d'une seule pièce moulée, de préférence du type indiqué ci-dessus. Les minces feuillets combustibles ou pyrotechniques utilisés pour remplir une partie ou la totalité du récipient de charge efficace sont de préférence des feuillets en forme de secteur de cercle, notamment d'un secteur de 120 environ. Surtout l'emploi de feuillets de cette dernière forme assure, après l'allumage des feuillets et leur éjec- tion du récipient, un nuage de matière possédant une densité très uniforme et une vitesse de descente faible et régulière. De tels feuillets se laissent en plus charger proprement dans des récipients en forme de boite cylindrique. Les feuillets en forme de secteur, n'était ce qu'en raison de leur forme particulière, sont disposés radialement autour de l'unitéd'allumage/éclatement dans le récipient de charge efficace. Chaque feuillet comprend une couche de matériau de support approprié, sur l'une des faces de laquelle au moins, mais de préférence sur les deux, est appliquée une couche combustible brQlant lentement qui est faite d'une pate incendiaire. Le matériau de support utilisé pour confectionner les minces feuillets combustibles peut être du papier, par exemple, une feuille métallique, telle qu'une feuille d'aluminium, une feuille ou une pellicule de matière plastique ou une feuille ou une pellicule de matière plastique portant un revêtement métallique. Le poids par unité de surface de ces matériaux de support peut atteindre 60 g/m2 environ. L'emploi de papier ordinaire comme matériau de support pour la confection des feuillets combustibles est actuellement préféré car ce matériau peut facilement être revêtu de la couche combustible en pâte incendiaire et des autres matières éventuellement nécessaires, se laisse bien traiter et est enfin bon marché en plus. Du papier de 30 à 35 g/m2 est préféré. La couche combustible en pâte incendiaire appliquée sur les minces feuillets, c'est-a-dire sur le matériau de support proprement dit, doit, en règle générale, pouvoir être enflammée assez facilement, ce qui est produit par l'unité d'allumage/éclatement placée au centre du récipient de charge efficace, mais elle ne doit pas brûler trop vite, afin d'émettre le rayonnement infrarouge désiré pendant une durée notable. Comme matières de revêtement a appliquer sur les minces feuillets de matériau de support en tant que couche combustible. de pâte incendiaire conviennent pratiquement toutes les pâtes inflammables et combustibles qui répondent à ces conditions. 12 2568679 La demanderesse a constaté que surtout le phosphore rouge et en particulier le bore conviennent pour la formation des couches combus- tibles en pâte incendiaire. Cependant, comme le phosphore et le bore-se comportent différemment quant à leur inflammabilité et leur façon de brQler, en raison de leurs différences d'activité, le phosphore étant connu comme plus actif que le bore, ces deux matières demandent des mesures différentes dans leur emploi pour la formation de la couche combustible, mesures qui sont indiquées ci-après. Feuillets portant une couche combustible à base de phosphore La couche combustible de pâte incendiaire de ces feuillets se compose de préférence de phosphore rouge et d'une matière plastique sui- vant un rapport pondéral compris entre 70:30 et 85:15. En raison de l'acti- vité relativement grande d'une telle couche combustible, pour éviter que sa combustion ne progresse trop vite sur la surface du feuillet, il y a lieu de la recouvrir en partie au moins d'une couche superficielle modé- ratrice ou de passivation. Cette couche est le mieux composée aussi de phosphore rouge et d'une matière plastique, mais cette fois suivant un rapport pondérai compris entre 5:95 et 30:70. La matière plastique la plus favorable est essentiellement du chlorure de polyvinyle dans les deux cas La couche combustible et la couche modératrice se différencient donc pra- tiquement par les seules proportions de leurs constituants. La pâte incendiaire à base de phosphore utilisée pour former le revêtement (couche) combustible est généralement faite d'une combinaison d'une pâte de matière plastique, de préférence d'une pâte de chlorure de polyvinyle transformable en pâte, d'un plastifiant pour chlorure de polyvinyle, de préférence de phtalate de dioctyle et/ou de phosphate de diphényle et d'octyle, d'un dispersant adéquat, de préférence de l'essence d'essai d'un domaine d'ébullition de 147 à 180 C, et du combus- tible proprement dit, de préférence du phosphore rouge et en particulier du bore. On peut employer aussi, en plus, de la poudre de métal léger, telle que la poudre de magnésium, d'aluminium ou d'un alliage de métal léger. La combustibilité de telles pâtes incendiaires peut éventuellement être améliorée encore par l'addition d'oxydants, tels que des nitrates inorganiques ou des oxydes métalliques ou encore des poudres métalliques facilement inflammables, telles que la poudre de manganèse, de zirconium, de cérium ou d'alliage de bore. Pour obtenir une combustion incandescente qui progresse lentement, ce qui est souhaitable, il faut toutefois un 13 2568679 rapport déterminé entre la pate de matière plastique, le combustible pro- prement dit et l'oxydant ou d'autres substances. Des masses qui se laissent étaler et qui contiennent 15 à 30 % de pate de matière plastique, 60 à % de combustible proprement dit et 0 à 40 % d'oxydants sont préférées. La majeure partie d'une masse de revêtement convenant a la réalisation de la couche combustible de pâte incendiaire sur les feuillets est donc formée par le combustible proprement dit. Pour les feuillets pyrotechniques aà base de phosphore, la masse de revêtement utilisée pour la couche modératrice peut, comme déjà indiqué, avoir les mêmes constituants que la masse de revêtement pour la formation de la couche combustible, mais elle contient beaucoup moins de combustible proprement dit, ce dernier étant de nouveau du phosphore rouge de préférence. Pour la couche modératrice, il est donc également préférable d'employer une masse de revêtement dont la matière plastique est essentiellement du chlorure de polyvinyle et le combustible proprement dit est à base de phosphore rouge. La couche modératrice se compose par conséquent de préférence de phosphore rouge et d'une matière plastique, en particulier de chlorure de polyvinyle, leur rapport pondéral étant de préférence compris entre 5:95 et 30:70. Une masse de revêtement préférée pour la formation de la couche combustible de pate incendiaire à base de phosphore rouge, en parti- culier sur du papier comme matériau de support, peut âtre préparée, par exemple, comme indiqué ci-après. On introduit 25 parties d'un plastifiant pour chlorure de polyvinyle aà base de phtalate de dioctyle et 25 parties d'un plastifiant pour chlorure de polyvinyle à base de phosphate de diphényle et d'octyle dans un récipient approprié et on mélange le tout à l'aide d'un agitateur à action intense pendant environ 0,25 h avec 100 parties d'un chlorure de polyvinyle transformable en pâte, la chaleur de réaction développée pendant l'agitation étant dissipée par un refroidissement adéquat. Séparément de cette préparation de la pate de base de chlorure de polyvinyle, on introduit 12 parties d'essence d'essai ayant un domaine d'ébullition de 147 à 180 C dans un autre récipient et on les mélange, portion par portion, en continuant à mélanger prudemment, avec 37,5 parties de phosphore rouge. Il faut absolument veiller à ce qu'il ne se forme pas de mottes ou de grumeaux de phosphore rouge non mouillé. 14 zt6f 14 2568679 On mélange ensuite la pâte de base de chlorure de poly- vinyle et la bouillie de phosphore, le rapport de mélange utilisé pour cela étant fonction de la concentration désirée de phosphore rouge dans la pâte finie. On applique ensuite la masse de revêtement ainsi obtenue - pour la formation de la couche combustible de pâte incendiaire sur les minces feuillets - sur des bandes de papier de 30 à 35 g/m2 à l'aide d'un racloir puis on laisse gélifier la couche formée à une température de C au maximum. Pour obtenir du matériau revêtu sur les deux faces d'une couche combustible, on fait passer le papier revêtu d'un côté de nouveau par le racloir pour l'application de la deuxième couche. Une couche modératrice peut ensuite être appliquée de façon analogue sur le matériau revêtu d'un côté ou des deux côtés d'une couche combustible. Les indications données ci-dessus s'appliquent à des parties en poids. Afin que les minces feuillets, dotés de la couche combus- tible relativement active de pâte incendiaire à base de phosphore et de la couche modératrice appliquée par-dessus la couche combustible pour limiter la vitesse de propagation de la combustion, se laissent allumer correc- tement et rapidement, comme désiré, il est utile sinon nécessaire que les feuillets en secteur de cercle, portant une couche combustible et une couche modératrice d'un côté ou des deux côtés, présentent une bande d'al- lumage sans couche modératrice sur leur bord intérieur courbe adjacent à l'unité d'allumage/éclatement ou sur un de leurs bords droits. Il est cependant préférable que chaque feuillet en secteur de cercle présente une bande d'allumage dépourvue de couche modératrice à la fois sur son bord intérieur courbe, délimitant l'évidement en secteur de cercle pour la réception de l'unité d'allumage/éclatement, et sur au moins un de ses bords droits. Les bandes d'allumage ainsi formées assurent que les feuillets, lorsqu'ils sont éjectés du récipient de charge efficace, peuvent être allumés assez rapidement et simplement par l'unité d'allumage/écla- tement, les feuillets brûlant ensuite plus lentement, comme souhaité, en raison de la couche modératrice - ou de toute autre couche moins active que les bandes d'allumage - couvrant la majeure partie de la surface des feuillets. 2568679 Les feuillets prets à l'emploi, c'est-à-dire les feuillets pourvus d'une couche combustible de pate incendiaire et, éventuellement, d'une couche modératrice, ont avantageusement un poids par unité de surface qui ne dépasse pas 400 g/m2 environ. Ce poids est de préférence compris entre 135 et 400 g/m2 dans le cas de feuillets faits de papier comme matériau de support. Pour les feuillets utilisant l'aluminium comme maté- riau de support, le poids par unité de surface à l'état prêt à l'emploi est de préférence compris également entre 135 et 400 g/m. Les feuillets prêts a l'emploi comprenant une matière plastique revêtue ou non de métal comme matériau de support - par exemple sous forme de pellicules de poly- imide, éventuellement métallisées par vaporisation - pèsent de préférence de 130 à 200 g/m2. Feuillets portant une couche combustible à base de bore La couche combustible de pâte incendiaire de ces feuillets se compQse de préférence de bore et/ou d'un alliage de bore contenant au moins 90 % en poids de bore et d'une matière plastique, suivant un rapport pondéral qui est également compris entre 70:30 et 85:15. La matière plas- tique préférée est ici également du chlorure de polyvinyle essentiellement. Outre les constituants qui viennent d'être mentionnés, la pâte incendiaire peut encore contenir des additifs, par exemple jusqu'à 40 % en poids de comburant et/ou de poudre de métal active et/ou de poudre d'alliage métal- lique active. Le bioxyde de plomb convient en particulier comme comburant, tandis que les poudres de manganèse, de zirconium, de cérium et/ou d'al- liage de bore entrent en premier en ligne de compte comme poudre de métal active et/ou poudre d'alliage métallique active. Cependant, comme les couches combustibles a base de bore sont normalement moins actives que celles à base de phosphore, une couche modératrice n'est généralement pas nécessaire sur les feuillets pa tant des couches combustibles à base de bore. Toutefois, à la différence d'une couche combustible a base de phosphore, celles à base de bore ne se laissent pas allumer sans mesures spéciales par une unité d'allumage/éclatement. Pour cette raison, les feuillets portant une couche combustible à base de bore doivent également être pourvus de bandes d'allumage mais qui ne peuvent pas être formées de la couche combustible proprement dite - comme c'est le cas avec les feuillets dont la couche combustible est à base de phosphore - c'est-a-dire de la couche a base de bore, les bandes d'allumage devant dans * ce cas être formées par une couche d'allumage spéciale, appliquée par- dessus la couche a base de bore aux endroits prévus pour les bandes d'allu- 16 2568679 mage, qui se laisse allumer.facilement et qui continue à brûler jusqu'à ce qu'elle ait transmis son énergie d'allumage à la couche combustible sous-jacente à base de bore. Toute masse qui satisfait aux conditions décrites ci-dessus convient donc pour la formation de bandes d'allumage sur des feuillets en secteur de cercle portant une couche combustible de pote incendiaire formée de bore et/ou d'alliages de bore et d'une matière plastique. Il est cependant préférable que ces bandes d'allumage soient formées avec la même pâte incendiaire que celle utilisée pour les couches combustibles à base de phosphore, donc par l'application, par- dessus la couche combustible à base de bore, sur les bords destinés à servir de bandes d'allumage des feuillets en forme de secteur, d'une pâte incendiaire composée de phosphore rouge et d'une matière plastique, suivant un rapport pondéral compris entre 70:30 et 85:15. Les pâtes de revêtement nécessaires pour la formation des couches à base de bore sur les feuillets peuvent être produites comme déjà décrit pour les potes à base de phosphore. Les matériaux de support employes pour confectionner les feuillets portant une couche combustible à base de bore et les autres caractéristiques, telles que les poids par unité de surface des feuillets prêts à l'emploi, correspondent à ce qui a été indiqué à cet égard pour les feuillets ayant une couche combustible à base de phosphore. En dehors d'un remplissage selon l'invention de l'intérieur de la première forme de réalisation mentionnée précédemment du récipient de charge efficace selon l'invention avec de minces feuillets pyrotechniques comme charge efficace, cette dernière peut être formée aussi d'une quel- conque charge connue, d'une composition fumigène conventionnelle par exemple, soit sous forme pulvérulente, soit sous une forme plus ou moins compactée. De ces compositions fumigènes font également partie les compo- sitions fumigènes dites "pyrotechniques", auxquelles appartiennent aussi des compositions fumigènes à base de phosphore rouge. Il est notamment question de telles compositions dans "Technik und Versorgung" 1970, pages 63 à 68, en particulier pages 66 et 67. L'utilisation de corps agglomérés (trapézoïdaux) de masses fumigènes et flammigènes est déjà signalée dans le brevet allemand 19 13 790. Les formes conventionnelles sous lesquelles les composi- tions fumigènes pyrotechniques sont employées ont toutefois l'inconvénient qu'elles brûlent, soit trop vite, de sorte que le rideau de fumée ou de brouillard désiré ne reste pas longtemps, soit trop lentement, de sorte 17 2568679 que le rideau n'a pas la densité requise, ou encore qu'elles forment un foyer ponctuel, sans ou avec insuffisamment de dispersion, avec le résultat qu'il ne se forme pas de rideau dense et fermé du tout ou que sa formation dure trop longtemps. Par conséquent, l'invention vise en plus à éliminer les inconvénients propres aux compositions fumigènes connues employées dans les fusées et à créer une fusée fumigène qui, en l'espace de quelques secondes après son lancement, forme un rideau de fumée dense qui est nourri depuis le sol par une multitude de particules de fumée. Selon l'invention, on obtient ce résultat, dans le cas de la première forme de réalisation mentionnée précédemment du récipient de charge efficace de la fusée, par le fait que la charge efficace est une seule pièce moulée, remplissant l'intérieur du récipient de charge efficace en partie ou totalement, qui est produite par compression de pastilles d'une composition fumigène à base de phosphore rouge et d'un granulé d'une composition fumigène à base de phosphore rouge, la compres- sion étant effectuée de manière que l'intégrité des pastilles soit sensi- blement conservée et que le granulé forme une structure poreuse qui ren- ferme les pastilles individuellement. Une telle pièce moulée remplit de préférence tout l'in- térieur du récipient de charge efficace. Sa forme correspond donc prati- quement à celle du volume intérieur défini par ce récipient, y compris son couvercle et son fond, avec seulement un évidement au centre pour la réception de l'unité d'allumage/éclatement en forme de barreau, cet évidement étant formé lors du moulage de la pièce. Une autre forme de réalisation qui peut être avantageuse dans certaines circonstances d'une telle fusée comprend une charge effi- cace qui est constituée d'une pièce moulée ne remplissant qu'une partie de l'intérieur du récipient de charge efficace et de minces feuillets du type décrit dans ce qui précède qui remplissent la partie restante de l'intérieur de ce récipient. Une telle fusée permet d'obtenir, par exemple, les effets combinés d'une pièce moulée à base de phosphore et de feuillets pyrotechniques. Les pastilles contenues dans la pièce moulée selon l'in- vention ont de préférence un diamètre d'environ 11 mm, une épaisseur de 6 mm et un poids d'environ 1 g. Les pastilles sont habituellement composées de phosphore rouge, poudre d'oxyde de cuivre, poudre de magnésium et d'un 18 2568679 liant. Le granulé contenu dans la pièce moulée sera également composé hacituellement de phosphore rouge, poudre d'oxyde de cuivre, poudre de magnésium et d'un liant. Les pastilles contenues dans la pièce moulée ont normalement une plus forte teneur en liant que le granulé de la pièce, étant donné que le granulé doit dans ce cas être plus plastique que les pastilles, afin de faciliter son moulage par compression avec elles. Les pastilles contenues dans la pièce moulée sont de préférence composées d'environ 65 à 75 % en poids de phosphore rouge, environ 5 à 20 % en poids de poudre d'oxyde de cuivre, environ 3 à 5 % en poids de poudre de magnésium et environ 3 à 10 % en poids de liant. Le granulé contenu dans la pièce moulée se compose de préférence d'environ 60 à 70 % en poids de phosphore rouge, environ 5 à % en poids de poudre dZoxyde de cuivre, environ 3 à 8 % en poids de poudre de magnésium et environ 5 à 15 % en poids de liant. Le mieux est d'employer un élastomère comme liant dans les deux cas. Le rapport de poids entre les pastilles et le granulé dans la pièce moulée utilisée comme charge efficace est de préférence compris entre 8:2 et 7:3. Le constituant essentiel e t prédominant des compositions fumigènes utilisées pour produire les pastilles et le granulé est le phosphore rouge. Lors de la combustion de phosphore rouge se forme toute- fois de l'acide phosphorique, dont une faible partie est déjà précipitée sous forme de condensat sur la surface du phosphore qui n'a pas encore brûlé. Cette précipitation limite l'accès de l'oxygène de l'air et peut entraîner l'extinction de la composition fumigène. Il faut donc ajouter au phosphore rouge des quantités suffisantes de comburants, le plus souvent sous forme d'oxydes métalliques ou de poudres métalliques, entrant dans une réaction exothermique avec le phosphore rouge, pour que la réaction désirée soit maintenue. L'oxyde de cuivre, le dioxyde de manganèse ou des nitrates sont de préférence utilisés comme comburants et la poudre de magnésium est de préférence employée comme poudre métallique. Les compo- sitions fumigènes utilisables dans le cadre de l'invention peuvent par conséquent être constituées essentiellement de phosphore et de poudre de magnésium et/ou d'oxyde de cuivre seulement, une certaine teneur en liant étant bien entendu indispensable. Comme liant on utilise, aussi bien lors de la production des pastilles que pour celle du granulé, un élastomère, de préférence à base de caoutchouc chloré. 19 25686'79 La teneur en liant de la composition fumigène utilisée pour produire le granulé est en règle générale plus grande que la teneur en liant de la composition fumigène utilisée pour produire les pastilles. Il est essentiel que le liant assure une grande solidité et en même temps une bonne élasticité des pastilles, de manière que celles-ci soient déformables jusqu'à une certaine limite, sans se casser, lorsqu'elles sont moulées avec le granulé. Dans la deuxième forme de réalisation - brièvement man- tionnée dans ce qui précède et signalée comme étant particulièrement pré- férée - pour une fusée salon l'invention, une chambre de charge d'expul- sion est disposée dans ou sur la plaque de fixation se trouvant au fond du récipient de charge efficace, ou alors dans ou sur le fond renforcé de ce récipient, la charge que contient cette chambre étant destinée à expulser une charge efficace contenue dans ledit récipient avec arrache- ment du couvercle prévu à la tâte du récipient, cette charge d'expulsion étant bien entendu également an liaison avec la composition d'allumage a retard. Par des mesuras de construction appropriées, il est assuré, dans cette forme de réalisation, que la chambre de charge d'expulsion ne soit pratiquement pas an contact direct avec les parties adjacentes de la paroi du récipient de charge efficace, de manière que la force produite lors de l'allumage de la charge d'expulsion agisse essentiellement comme une poussée an direction du couvercle du récipient de charge efficace, de sorte que la charge efficace, contenue dans le récipient et disposée sur une assiette appropriée, soit expulsée avec cette assiette par l'extré- mité de tête à l'avant du récipient de charge efficace. La chambre de charge d'expulsion est à cet effet disposée de préférence dans le côté supérieur de la plaque de fixation, ou du fond renforcé servant de plaque de fixation du récipient de charge efficace, de manière qu'elle soit ouverte du côté dirigé vers l'intérieur de ce récipient. Le coté supérieur de la plaque de fixation ou du fond renforcé peut donc être réalisé simplement avec un renfoncement, à la façon d'un piston plat. Le bord du piston ainsi formé assure-que les forces produites après l'allumage de la charge d'expulsion ne puissent pas attaquer direc- tement la paroi du récipient de charge efficace. Dans cette deuxième forme de réalisation d'une fusée selon l'invention, la charge efficace est disposée sur un support de charge efficace, formé d'au moins une assiette, qui est placé au-dessus de la 2568679 chambre de charge d'expulsion et est guidé dans le récipient de charge efficace de manière qu'il ne puisse pratiquement pas se mettre de travers et se bloquer. L'assiette et la plaque de fixation ou le fond renforcé du récipient de charge efficace sont de préférence conformés de manière que la chambre de charge d'expulsion, comme déjà indiqué, ne possède pas de contact direct avec la paroi environnante du récipient. Le guidage sans risque de coincement du support de charge efficace, donc également de l'assiette, dans le récipient de charge efficace et la disposition des différents éléments évitant le contact direct de la chambre de charge d'ex- pulsion avec la paroi environnante du récipient peuvent etre obtenus par différentes mesures ou par une combinaison de telles mesures. L'assiette est de préférence pourvue à cet effet, à son bord extérieur, d'au moins un joint d'étanchéité annulaire appliqué contre la paroi du récipient de charge efficace et assurant une fermeture étanche au gaz, l'assiette étant en particulier pourvue de deux de ces anneaux d'étanchéité. Ces anneaux d'étanchéité peuvent également étre en caoutchouc nitrile. L'assiette ou support de charge efficace affecte donc de préférence la forme d'un piston plat ouvert du côté du fond du récipient de charge efficace, le bord extérieur en bas de l'assiette s'emboîtant de préférence dans le bord extérieur en haut de la plaque de fixation ou du fond renforcé servant de plaque de fixation du récipient de charge efficace. Grâce à cette combi- naison de mesures, on obtient un isolement convenable de la chambre de charge d'expulsion par rapport à la paroi environnante du récipient de charge efficace. Les anneaux d'étanchéité prévus dans le bord extérieur de l'assiette assurent une séparation étanche au gaz entre la chambre de charge et l'espace contenant la charge efficace du récipient, permettent un guidage sans risque de coincement de l'assiette dans le récipient de charge efficace et réalisent en outre une compensation des tolérances dimensionnelles entre l'assiette et la paroi du récipient. Sans ces mesures, le récipient de charge efficace pourrait éclater latéralement après l'allumage de la charge d'expulsion, ce qui empocherait l'expulsion cor- recte désirée de la charge efficace par l'extrémité de tête du récipient. En plus de l'assiette, le support de charge efficace de la forme de réalisation de fusée préférée dont il est question ici comprend une colonne centrale placée sur l'assiette et s'étendant prati- quement jusqu'au couvercle du récipient de charge efficace, de même qu'une plaque de recouvrement adaptée au diamètre intérieur du récipient de charge 21 2568679 efficace et se trouvant à l'extrémité supérieure de la colonne centrale. La plaque de recouvrement du support de charge efficace présente de préférence, dans la région de son bord extérieur, une couronne périphérique d'orifices qui, pendant le vol de ce support avec sa charge, assure la stabilisation requise et produit en même temps l'effet que la charge efficace est pour ainsi dire soufflée hors du support, ce qui assure sa distribution convenable. Dans la deuxième forme de réalisation préférée d'une fusée selon l'invention, la charge efficace est de préférence constituée de filaments antiradar disposés parallèlement à l'axe longitudinal du réci- pient de charge efficace sur le support de charge efficace. La meilleure solution consiste à placer plusieurs paquets de filaments les uns par- dessus les autres sur le support de charge efficace, les différents paquets étant séparés les uns des autres par des disques intercalaires perpendi- culaires à l'axe central du récipient de charge efficace et alternant avec les paquets de filaments dans l'empilage de paquets et de disques inter- calaires. La séparation entre les paquets peut également être assurée par des segments de disque qui forment chaque fois un disque complet, à la place des disques intercalaires d'une seule pièce. Ces disques peuvent être en carton par exemple ou d'un autre matériau approprié. Les différents paquets de filaments ont la forme de disques circulaires dont le diamètre extérieur correspond au diamètre intérieur du récipient de charge efficace. Au centre de ces paquets est placée une douille en carton ou en aluminium, afin que l'ensemble des paquets formant une charge puisse facilement et convenablement être enfilé sur la colonne centrale du support de charge efficace. Les paquets de filaments seront habituellement enveloppés d'une pellicule, que l'on sectionnera à au moins trois endroits uniformément répartis sur la périphérie au moment de la mise en place des différents paquets dans le récipient de charge efficace, afin d'assurer que cette enveloppe se détache facilement au moment del'expulsion des filaments. Une fusée selon l'invention fonctionne comme indiqué ci-après. L'allumage de la charge propulsive ou d'éjection contenue dans la tête de contact par l'intermédiaire des bagues de contact et de la perle d'allumage provoque l'éjection de la fusée hors du pot de lancement et, en même temps, l'allumage de la composition d'allumage à retard. A la 22 2568679 fin du temps de retard nécessaire, la composition d'allumage à retard allume la charge d'allumage/éclatement ou la charge d'expulsion contenue dans le récipient de charge efficace. Il en résulte, soit l'éclatement du récipient de charge efficace par la charge d'allumage/éclatement et en même temps l'allumage de la charge efficace, soit l'expulsion, par l'extrémité de tete du récipient, de lacharge efficace contenue dans ce récipient sur un support, avec arrachement du couvercle dudit récipient. Dans les deux cas, on obtient une distribution convenable et uniforme de la charge efficace sur l'étendue désirée et à la hauteur souhaitée. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation non limitatifs, ainsi que des dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une coupe axiale verticale d'une fusée selon l'invention, sans conformation spéciale du volume intérieur du réci- pient de charge efficace; - la figure 2 est une coupe axiale verticale d'une fusée selon l'invention comme celle de la figure 1, la coupe étant cependant prise à 90 par rapport à celle de la figure 1 et le volume intérieur du récipient de charge efficace contenant de minces feuillets en secteur de cercle constituant la charge efficace, ainsi qu'une unité d'allumage/ éclatement.; - la figure 3 est une vue en plan d'un feuillet en secteur de cercle d'un angle de 120 correspondant à ceux utilisés dans la fusée de la figure 2; - la figure 4 est une coupe prise suivant une corde du feuillet de la figure 3; - la figure 5 est une coupe axiale verticale d'une fusée selon l'invention dont le récipient de charge efficace contient à l'intérieur de minces feuillets en secteur de cercle plus une pièce moulée formée de pastilles et d'un granulé à base d'une composition fumi- gène conventionnelle, les feuillets et la pièce moulée formant ensemble la charge efficace de la fusée; et - la figure 6 est une coupe axiale verticale d'une fusée selon l'invention correspondant à celle de la figure 1, la coupe étant toutefois prise sous un angle de 90 par rapport à la coupe de la figure 1 et le volume intérieur du récipient de charge efficace étant en outre conformé pour la réception d'une chambre de charge d'expulsion et d'un 23 2568679 support de charge efficace formé d'une assiette, d'une colonne centrale et d'une plaque de recouvrement pourvue d'orifices, support dans lequel sont disposés, entre des disques intercalaires, des paquets de filaments anti- radar. Ainsi qu'il ressort déjà de cette énumération des figures, la constitution de la fusée selon les figures 1, 2, 5 et 6 est toujours la même en ce qui concerne ses parties essentielles, à savoir le récipient de charge efficace et la tête de contact qui est reliée à lui avec inter- position d'un anneau d'étanchéité élastique. La figure 1 représente une tête de contact 1 possédant une chambre de charge 13 qui contient, à l'état prêt à l'emploi, une charge propulsive ou d'éjection 15, dans laquelle est noyée une perle d'allumage 17. La chambre de charge 13 est fermée dans la partie de fond 19 de la tête de contact 1 par un couvercle vissé 21. Le bord 47 du couvercle 21 présente à cet effet un filetage 49. Le fond du couvercle 21 présente des zones de rupture en forme de fenêtres 57. Le couvercle 21 présente en outre une nervure a peu près diamétrale qui forme un appui 51 pour une pièce d'espa- cement 53 d'un pot de lancement 55. Sur le bord 47 du couvercle 21 est disposé un joint d'étanchéité annulaire 105 pour ce couvercle. Dans la partie supérieure 27 de la tête de contact 1 est placée une composition d'allumage a retard 31 qui forme une liaison entre la chambre de charge 13 et l'intérieur d'un récipient de charge efficace 3. La composition d'allu- mage à retard 31 est vissée par une douille filetée 107 dans la partie supérieure 27 de la tête de contact 1. Dans la paroi latérale 61 de la chambre de charge 13 sont prévues des traversées 23 qui relient la perle d'allumage 17 par des fils de liaison 67 - étanchés dans les traversées par un moyen d'étanchéité 25 - et par des broches de connexion 63 disposées dans une nervure 5, se trouvant dans un volume intérieur 59 entre la paroi latérale 61 de la chambre de charge 13 et une paroi latérale extérieure 7 de la tête de contact 1, à des bagues de contact 9 disposées dans la paroi latérale extérieure 7 de la tête de contact 1. Les broches de connexion 63 forment donc avec les fils de liaison 67 des lignes de mise a feu 11 entre les bagues de contact 9 et la perle d'allumage 17. La tête de contact 1 et le couvercle vissé 21 sont des pièces moulées par injection en poly- styrène, leurs différentes parties mentionnées ci-dessus étant venues de moulage. 24 2568679 Entre la partie supérieure 27 et le fond 29 du récipient 3 est disposé un anneau d'étanchéité élastique 69 (qui est en caoutchouc nitrile dans l'exemple représenté). L'anneau 69 assure l'étanchéité entre la fusée et le pot de lancement 55 dans lequel elle est disposée. Dans le fond 29 du récipient 3 est disposée en outre une plaque de fixation (non représentée sur la figure 1), à moins que ce fond 29 du récipient 3 ne soit renforcé et ne serve lui-même de plaque de fixation (ce qui n'est pas représenté davantage). La tête de contact 1 présente en outre des trous (non représentés) pour des vis (non représentées) servant à la fixation solide de la tête de contact 1 sur le fond 29 du récipient 3. Ces trous sont fermés sur la partie de fond 19 de la tête de contact 1 par des capuchons appropriés en matière plastique (non représentés). Les éléments qui viennent d'être mentionnés assurent la liaison convenable entre la tête de contact 1 et le récipient 3. Sur la tête 43 du récipient 3 est fixé, par un sertissage approprié, un couvercle 5. La fusée et le pot de lancement 55 sont en outre recouverts d'un chapeau 110 commun qui assure la disposition étanche de la fusée dans le pot de lancement. Ce chapeau est de type conventionnel. Le récipient de charge efficace 3 et le couvercle 5 de ce récipient, de même que la plaque de fixation non représentée ou y compris le fond renforcé servant de plaque de fixation de ce récipient, sont faits du matériau préféré selon l'invention, c'est-à-dire d'aluminium. L'épaisseur de paroi du récipient 3 et l'épaisseur du couvercle 5 sont toutes deux d'environ 0,25 millimètre. La figure 2 montre les mêmes éléments que la figure 1, portant les mêmes références, mais, du fait qu'elle est prise sous un angle de 90 par rapport à la coupe de la figure 1, elle laisse voir des éléments supplémentaires; de plus, la fusée représentée sur la figure 2 contient à l'intérieur du récipient 3 des éléments non représentés ou absents dans l'exemple de la figure 1. La figure 2 montre que la tête de contact 1 contient des vis 45, dont les trous de réception sont fermés par des capuchons 111 qui sont à fleur avec la partie de fond 19 de la tête de contact 1. Les vis 45 sont vissées dans une plaque de fixation 71 disposée dans le fond 29 du récipient 3 et assurent ainsi la fixation solide du récipient 3 sur la tête de contact 1. La plaque de fixation 71 est disposée de façon étanche dans le fond 29 du récipient 3 par un joint torique 113. 2568679 A l'intérieur du récipient de charge efficace 3 se trouve une unité d'allumage/dclatement 33 qui est montée dans la plaque de fixation 71. L'unité 33 comprend une douille 75 qui contient une charge d'allumage/éclatement 35 et présente, à son extrémité se trouvant a l'intérieur de la plaque de fixation 71, un bord 77 qui est rabattu vers l'intérieur et dans lequel est maintenu un disque de recouvrement 79, au moyen duquel la douille 75 est fixée de façon étanche, à l'aide d'une vis trouée 81 et d'un joint d'étanchéité annulaire 115, dans la plaque de fixation 71 sur le fond 29 du récipient 3. L'orifice dans le disque de recouvrement 79 est fermé par un paillet collé 119, de préférence un paillet d'étain, lequel isole par conséquent l'unité d'allumage/éclatement 33 par rapport à la composition d'allumage à retard 31. L'intérieur du récipient 3 contient, entre la douille 75 de l'unité d'allumage/éclatement 33 et la paroi latérale 41 du récipient 3, une charge efficace 73 qui est constituée dans cet exemple de feuillets pyrotechniques 83 en forme de secteur de cercle d'un angle de 120 . Les feuillets. 83 sont disposes à l'intérieur du récipient 3, autour de la douille 75 par conséquent, en couches superposées. La douille 75 de l'unité d'allumage/éclatement 33 de la forme de réalisation représentée sur la figure 2, le récipient 3 et son couvercle 3, de même que sa plaque de fixation 71 sont faits du matériau préféré pour ces éléments, c'est-à- dire d'aluminium. La douille 75, le récipient 3 et le couvercle 5 ont chacun une épaisseur de paroi d'en- viron 0,25 millimètre. La figure 2 montre par conséquent l'une des formes de réalisation préférées de la fusée selon l'invention, à savoir une fusée dont la charge efficace est constituée de minces feuillets pyrotechniques, convenant surtout à la formation d'un nuage leurre à rayonnement infrarouge pour missiles à tête chercheuse sensible au rayonnement infrarouge. La figure 3 représente un feuillet 83 qui a la forme d'un secteur de cercle d'un angle de 120 . Ce feuillet possède des bandes d'al- lumage désignées par 87, qui présentent une couche combustible 85 de pâte incendiaire. La couche combustible 85 s'étend sur toute la surface du feuillet 83. Elle est recouverte, sauf dans la zone des bandes d'allu- mage 87, d'une couche modératrice ou de passivation 86. La figure 4 est une coupe prise suivant une corde du feuillet 83 de la figure 3; cette coupe montre que le matériau de support 88 du feuillet est revêtu sur chacune de ses deux faces d'une couche combustible 85 partiellement recouverte d'une couche modératrice 86. La figure 3 montre clairement qu'une bande d'allumage 87 est formée sur un 26 2568679 bord droit du feuillet 83 et qu'une deuxième bande d'allumage 87 est formée sur un bord intérieur courbe délimitant une découpe qui est également en forme de secteur de cercle. La couche combustible 85 du feuillet 83 des figures 3 et 4 est de préférence à base de phosphore et il en va de même pour la couche modératrice 86 qui est généralement nécessaire dans la pratique pour limi- ter la vitesse de propagation de la combustion du feuillet. Les bandes d'allumage 87 de cet exemple sont donc formées automatiquement par la couche combustible 85 proprement dite à base de phosphore qui est suffi- samment active, grâce au non-recouvrement de cette couche par la couche modératrice 86. Les feuillets en secteur de cercle dont la couche combus- tible 85 en pâte incendiaire est à base d'une autre matière, en particulier à base de bore, se distinguent du feuillet représenté sur les figures 3 et 4 par la nature différente de la couche combustible 85, l'absence de la couche modératrice 86 et par le fait que leurs bandes d'allumdge 87 sont formées par une couche combustible spéciale (couche d'allumage) qui est appliquée par-dessus la couche combustible 85 en pâte incendiaire à base de bore et qui est capable d'allumer cette dernière, la composition de cette couche combustible spéciale étant de préférence exactement la même que celle de la couche combustible en pâte incendiaire à base de phosphore. La fusée représentée sur la figure 5 correspond à celle de la figure 2, exception faite de la présence supplémentaire éventuelle d'un disque dit de compensation de distance entre l'anneau d'étanchéité élastique sur la tête de contact et le récipient de charge efficace, du remplissage différent du volume intérieur de ce récipient, constitué sur la figure 5 de feui]lets en secteur de cercle qui ne remplissent qu'une partie de ce volume et du remplissage essentiel sous forme d'une pièce moulée selon l'invention et composée de pastilles et d'un granulé, chacun de ces composants étant fait d'une composition fumigène à base de phos- phore rouge, ainsi que de la présence d'un couvercle bombé, dont la forme est adaptée à celle du chapeau - représenté en plus sur la figure 5 - commun à la fusée et au pot de lancement, ce dernier n'étant pas représenté davantage sur la figure 2 mais correspondant au pot représenté sur la figure 1. La figure 5 utilise les mêmes références que la figure 2 pour des éléments analogues ou identiques. Entre le fond 29 du récipient de charge efficace 3 et l'anneau d'étanchéité élastique 69 (également en caoutchouc nitrile dans cet exemple) sur la partie supérieure 27 de la tete de contact 1 est disposé en plus, comparativement aux figures 1 et 2, un disque de compen- sation de distance massif 121, dont le diamètre extérieur est plus petit que le diamètre extérieur de l'anneau d'étanchéité élastique 69 mais néanmoins suffisamment grand pour empêcher le repliage de l'anneau d'étanchéité élastique 69 dans la fente annulaire entre la paroi laté- rale 41 du récipient 3 et la surface intérieure du pot de lancement 55. En combinaison avec le disque massif 121, l'anneau élastique 69 assure la disposition étanche de la fusée dans le pot de lancement 55. Sur la tête 43 du récipient 3 est fixé de nouveau, également par sertissage, un couvercle 5, lequel est ici bombé, ce qui permet une meilleure utilisation de l'espace disponible à l'intérieur du volume fermé par le chapeau 111. L'espace compris dans le récipient 3 entre la douille 75 de l'unité dval- lumage/éclatement 33 et la paroi latérale du récipient 3 contient, dans sa partie inférieure, une charge efficace qui est formée de minces feuil- lets pyrotechniques 83, ayant de préférence une forme en secteur de cercle d'un angle d'environ 120 . L'intérieur du récipient 3 de l'exemple de la figure 5 contient en outre, comme partie essentielle de la charge efficace, une pièce mouléel23 obtenue par compression de pastilles 125 faites d'une composition fumigène à base de phosphore rouge, ainsi que d'un granulé 127 qui est également fait d'une composition fumigène à base de phosphore rouge; le moulage par compression de ces deux composants pour obtenir la pièce 123 est effectué de manière que l'intégrité des pastilles 125 soit sensiblement conservée et que le granulé 127 forme une structure poreuse qui renferme les pastilles individuellement. La particularité essentielle de cette variante de la première forme de réalisation d'une fusée selon l'invention réside par conséquent dans la constitution particulière de la pièce moulée 123 formée des pastilles 125 et du granulé 127. Au moment du tir de la fusée, l'unité d'allumage/éclatement 33 assure non seulement l'allumage et la distribution des feuillets pyrotechniques 83 que contient la fusée, mais aussi l'al- lumage et le fractionnement de la pièce moulée 123, de même que, simulta- nément, le fractionnement de la paroi 41 du récipient de charge efficace 3. Au moment du fractionnement de la pièce moulée 123, le granulé est pulvé- risé et immédiatement enflammé. L'éclair ainsi produit garantit, avec un léger décalage dans le temps, l'allumage des pastilles. Il se forme en même temps un nuage de fumée très dense au-dessus de l'objet à protéger, nuage qui soustrait l'objet de la vue d'un éventuel ennemi dans le ciel. Les pastilles brûlantes qui tombent sur le sol continuent à brûler et forment ainsi un rideau de fumée qu'elles alimentent depuis le sol par la poursuite de leur combustion. La composition spéciale de la pièce moulée 123 de pastilles 125 et de granulé 127 assure par conséquent la formation d'un rideau de fumée dense immédiatement après le lancement de la fusée, et le maintien de ce rideau pendant une durée prolongée grace à la lente combustion des pastilles. L'utilisation d'une pièce moulée par compression comme celle qui vient d'être décrite n'est bien entendu pas limitée à une fusée spéciale comme celles décrites ici. Une telle pièce est au contraire utilisable partout o des mesures appropriées assurent son fractionnement adéquat et, en même temps, l'allumage de ses composants. Pour produire une pièce moulée comme celle représentée sur la figure 5, on peut procéder, par exemple, comme décrit ci-après. Pour produire les pastilles, on mélange 69,8 % en poids de phosphore rouge, 19,4 % en poids d'oxyde de cuivre, 4,8 % en poids de poudre de magnésium et 6 % en poids d'un liant d'élastomère a base de caoutchouc chloré et transformé-en pâte dans un solvant, jusqu'à l'obten- tion d'un mélange homogène, que l'on transforme ensuite par compression et de façon conventionnelle en pastilles d'environ 1 g qui ont un diamètre de 11 mm et une épaisseur de 6 mm. Pour produire le granulé nécessaire, on utilise 65,7 % en poids de phosphore rouge, 18,2 % en poids d'oxyde de cuivre, 4,5 % en poids de poudre de magnésium et 11,6 % en poids d'un liant d'élasto- mère à base de caoutchouc chloré et transformé en pâte dans un solvant, que l'on transforme de façon conventionnelle en un granulé d'une grosseur de grain moyenne de l'ordre de 0,5 à 2 mm. On mélange ensuite 420 parties en poids des pastilles obtenues et 160 parties du granulé produit puis on charge le mélange dans un moule dont l'empreinte correspond exactement à la forme de l'intérieur du récipient de charge efficace, empreinte dans laquelle le mélange est transformé en une pièce moulée sous une pression qui ne détruit pas l'intégrité des pastilles et donne une pièce moulée dans laquelle les pastilles sont noyées dans une matrice poreuse formée de la composition fumigène ayant servi à la production du granulé. 29 2568679 La figure 6 représente la deuxième forme de réalisation préférée d'une fusée selon l'invention, représentée par une fusée qui convient particulièrement bien à la distribution de filaments antiradar. Les références ont de nouveau les mêmes significations que sur les figures 1 et 2. Comme la figure 2, la figure 6 est également une coupe prise à angle droit par rapport a celle de la figure 1. Le plan de coupe de la figure6 correspond par conséquent à celui de la figure 2. La tête de contact de la figure 6 correspondant exactement à celle visible sur les figures 1 et 2, il n'est pas nécessaire de la décrire une nouvelle fois. Il en va de même pour le récipient de charge efficace 3 et pour le couvercle 5 de ce récipient. Le seul changement par rapport aux figures 1 et 2 réside dans une conformation différente de la plaque de fixation 71 dans le fond 29 du récipient 3. De plus, bien entendu, le contenu même du récipient 3 diffère également de celui de la fusée représentée sur la figure 2 du fait que la fonction de la fusée de la figure -6 est différente. La plaque de fixation 71 se trouvant dans le fond 29 du récipient 3 représenté sur la figure 6 forme en même temps une chambre 37 de charge d'expulsion qui est ouverte vers l'intérieur du récipient 3 sur le côté supérieur de -la plaque de fixation 71 et dans laquelle se trouve, quand la fusée est prête à l'emploi, une charge d'expulsion 39. Du côté dirigé vers l'intérieur du récipient 3, la plaque de fixation 71 affecte par conséquent la forme d'un piston plat ouvert. La charge d'expulsion 39 placée dans la chambre 37 est en liaison avec la composition d'allumage à retard 31. Le bord extérieur - tourné vers la paroi latérale 41 du réci- pient 3 - de la plaque de fixation 71 présente en haut une gorge annulaire 117. Le récipient 3 de cette forme de réalisation contient un support 89 de charge efficace qui est placé au-dessus de la chambre 37 de charge d'expulsion formée par la plaque de fixation 71. Le support 89 comprend une assiette 91 qui est guidée dans le récipient 3 par des joints d'étanchéité annulaires 93. Ces joints sont de préférence également en caoutchouc nitrile. L'assiette 91 est reliée par l'intermédiaire d'une colonne centrale 95 à une plaque de recouvrement 97 qui présente une cou- ronne d'orifices 99. Le support 89 pour la charge efficace se compose donc essentiellement, dans la forme de réalisation représentée, des trois élé- ments mentionnés ci-dessus que sont l'assiette 91, la colonne centrale 95 et la plaque de recouvrement 97. La colonne centrale 95 du support 89 est entourée de disques intercalaires 103 qui s'étendent sur toute la section droite du récipient 3 et qui séparent les différents paquets de filaments 101. Dans chacun des espaces délimités par les disques inter- calaires 103, les filaments 101 sont disposés en un paquet et parallèle- ment à l'axe longitudinal de la fusée, donc aussi à la colonne centrale 95. Les filaments peuvent se présenter sous forme de fils ou de filaments métallisés en matière plastique ou en verre, ou sous forme de fils ou de filaments métalliques. A l'allumage de la charge d'expulsion 39 se trouvant dans la chambre 37 par l'intermédiaire de la composition d'allumage à retard 31, le support 89 rempli de filaments est chassé, avec arrache- ment du couvercle 5 à la tête 43 du récipient 3, hors de ce récipient, la plaque de recouvrement 97 prévue sur le support 89 assurant ensuite, en combinaison avec les orifices 99 prévus sur elle, une bonne stabilisa- tion et une distribution correcte des filaments contenus dans le support. Les couches de filaments se trouvant sur les disques intercalaires 103 s'éparpillent de ce fait latéralement du support 89. Le matériau constitutif préféré pour le récipient de charge efficace 3 du dispositif représenté sur la figure 6 est de nouveau l'aluminium. Il en va de même pour le couvercle 5 du récipient 3 et pour la plaque de fixation 71. L'épaisseur de paroi du récipient 3 et du couvercle 5 de ce récipient est de nouveau d'environ 0,25 millimètre. Les éléments essentiels du support pour la charge efficace sont de préférence également en aluminium. Les fusées représentées sur la figure 2 (avec les figures 3 et 4), la figure 5 et la figure 6 conviennent en particulier, comme déjà indiqué, pour tirer et distribuer de minces feuillets pyrotechniques (flores), des masses, matières ou compositions incendiaires et/ou fumigènes à base de phosphore rouge, éventuellement en combinaison avec des feuillets pyro- techniques, ou des filaments, en particulier des filaments antiradar. Il est cependant parfaitement possible aussi de remplir les fusées selon l'invention avec d'autres charges efficaces; dans ce cas, on peut utiliser, par exemple, la fusée dont la conception de base ressort de la figure 1, avec adaptation de la conformation intérieure du récipient de charge effi- cace à l'application envisagée. Une telle mise en oeuvre de l'invention permet d'obtenir d'aussi bons résultats qu'avec les fusées représentées sur les figures suivantes. Il est possible encore de remplacer, également dans les formes de réalisation préférées représentées, la tête de contact par une tête de contact d'un autre type ou conformation, ce qui revient à dire qu'un récipient de charge efficace selon l'invention, y compris son équipement intérieur et sa charge efficace, peut également être combiné avec des têtes de contact conventionnelles. 32 OOY 32 2568679 R E V E N D I C A T I 0 N S 1. Fusée ou autre projectile possédant une tête de contact et un récipient de charge efficace relié à la tête et fermé éventuellement par un couvercle, la paroi latérale extérieure de la tête de contact por- tant des bagues de contact reliées par des lignes de mise à feu à une perle d'allumage disposée à l'intérieur de la tête de contact dans une chambre de charge propulsive en forme de botte pour la réception d'une charge propulsive ou d'éjection, la chambre de charge propulsive étant fermée de façon pratiquement étanche au gaz par rapport à l'extérieur par un couvercle vissé à la partie de fond de la tête de contact et par un moyen d'étanchéité aux traversées pour les lignes de mise à feu, une composition d'allumage aà retard formant une liaison entre la chambre de charge propulsive et le récipient de charge efficace étant disposée étanche au gaz par rapport à l'extérieur dans la partie supérieure de la tête de contact ou dans le fond du récipient de charge efficace, la composition d'allumage à retard étant en liaison, soit avec une unité d'allumage/écla- tement disposée dans le récipient de charge efficace et comprenant une charge d'allumage/éclatement pour allumer une charge efficace, notamment une charge pyrotechnique, et fractionner la paroi du récipient de charge efficace, soit avec une chambre de charge d'expulsion contenant une charge d'expulsion destinée à expulser la charge efficace, avec arrachement du couvercle à la tête du récipient de charge efficace, la tête de contact et le récipient de charge efficace étant solidement reliés l'un à l'autre par des vis, caractérisé en ce que la chambre de charge propulsive (13) est disposée au milieu de la tête de contact (1) et est pourvue d'un couvercle vissé (21), fermant de façon étanche au gaz et présentant un filetage (49) sur un bord massif (47), qui constitue en même temps, au moins dans sa partie centrale, un appui massif (51) destiné à coopérer avec une pièce d'espacement (53) prévue dans un pot de lancement (55), les portions de couvercle situées entre le bord (47) et l'appui (51) massifs formant des zones de rupture (57) en forme de fenêtres pour la sortie des gaz d'éjection. 2. Fusée selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une composition d'allumage à retard(3Z est disposée au milieu de la partie supérieure (27 de la tête de contact (1). 3. Fusée selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'une plaque de fixation(7] est disposée dans le fond (29)du récipient de charge efficace (3). 4. Fusée selon la revendication 3, caractérisée en ce que le fond (29) du récipient de charge efficace (3) est renforcé et utilisé comme plaque de fixation (71). 5. Fusée selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le récipient de charge efficace (3) est fermé par un couvercle (5) a sa tête (43). 6. Fusée selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le récipient de charge efficace (3) est une botte d'aluminium embouti (3). 7. Fusée selon la revendication 6, caractérisée en ce que la botte d'aluminium (3) est fermée par sertissage sur un couvercle d'alu- minium (5) à sa tête (43). 8. Fusée selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le récipient de charge efficace (3) contient une unité d'allumage/éclatement (33) qui est en contact avec la composition d'allumage à retard (31) et qui comprend une charge d'allumage/éclatement (35) pour allumer la charge efficace (73) contenue dans le récipient de charge efficace (3) et/ou pour fractionner la paroi (41) du récipient de charge efficace (3). 9. Fusée selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'unité d'allumage/éclatement (33) comprend une douille (75) remplie d'une charge d'allumage/éclatement (35) et disposée au milieu de la plaque de fixation (71) ou du fond (29) servant de plaque de fixation du récipient de charge efficace (3). 10. Fusée selon la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce que l'unité d'allumage/éclatement (33) s'étend pratiquement jusqu'au couvercle (5) du récipient de charge efficace (3). 11. Fusée selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisée en ce que la douille(75 de l'unité d'allumage/éclatement (33) est en aluminium. 12. Fusée selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisée en ce que l'extrémité ouverte, en liaison avec la composi- tion d'allumage a retard (31), de la douille (75) de l'unité d'allumage/ éclatement (33) présente un bord serti (77), par lequel la douille (75) est vissée d'en bas et de façon étanche au gaz dans le récipient de charge efficace (3) et dans la plaque de fixation (71), ou dans le fond (29) réalisé comme plaque de fixation du récipient de charge efficace (3). 34 2568679 13. Fusée selon la revendication 12, caractérisée en ce que l'extrémité ouverte de la douille (75) est reliée par sertissage à un disque de recouvrement (79) et est vissée de façon étanche au gaz d'en bas, par ce disque et au moyen d'une vis trouée (81) combinée avec un joint d'étanchéité annulaire (115), dans le récipient de charge efficace (3) et la plaque de fixation (71), ou le fond (29) réalisé comme plaque de fixation du récipient de charge efficace (3). 14. Fusée selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, caractérisée en ce que la charge efficace (73) est formée de minces feuil- lets combustibles (83). 15. Fusée selon la revendication 14, caractérisée en ce que les feuillets (83) sont en forme de secteur de cercle. 16. Fusée selon la revendication 15, caractérisée en ce que les feuillets (83) sont en forme de secteur de cercle d'un angle d'environ 120 . 17. Fusée selon la revendication 15 ou 16a caractérisée en ce que les feuillets (83) en secteur de cercle sont disposés radialement autour de l'unité d'allumage/éclatement (33) dans le récipient de charge efficace (3). 18. Fusée selon l'une quelconque des revendications 14 à 17, caractérisée en ce que les feuillets (83) sont faits d'un matériau de support (88) sur lequel est appliquée, d'un côté au moins, une couche combustible (85) faite d'une pâte incendiaire et brlant lentement. 19. Fusée selon l'une quelconque des revendications 14 à 17, caractérisée en ce que les feuillets (83) sont formés d'un matériau de support (88) sur les deux côtés duquel sont appliquées des couches combus- tibles (85) de pâte incendiaire. 20. Fusée selon l'une quelconque des revendications 14 à 19, caractérisée en ce que le matériau de support (88) des feuillets (83) est du papier. 21. Fusée selon l'une quelconque des revendications 14 à 19, caractérisée en ce que le matériau de support (88) des feuillets (83) est une feuille ou une pellicule de métal. 22. Fusée selon la revendication 21, caractérisée en ce que le matériau de support (88) des feuillets (83) est une feuille ou une pellicule d'aluminium. 23. Fusée selon l'une quelconque des revendications 14 à 19, caractérisée en ce que le matériau de support (88) des feuillets (83) est une feuille ou une pellicule de matière plastique pourvue ou non d'un revetement métallique. 24. Fusée selon l'une quelconque des revendications 20 à 23, caractérisée en ce que le matériau de support (88) utilisé pour les feuillets (83) possède un poids par unité de surface pouvant atteindre g/m2 environ. 25. Fusée selon l'une quelconque des revendications 14 à 24, caractérisée en ce que la couche combustible (85) de pâte incendiaire qui se trouve sur les feuillets (83) est composée de phosphore rouge et d'une matière plastique suivant un rapport pondéral compris entre 70:30 et 85:15. 26. Fusée selon l'une quelconque des revendications 14 a 25, caractérisée en ce que la couche combustible (85) de pâte incendiaire qui se trouve sur les feuillets (83) est au moins partiellement recouverte d'une couche superficielle modératrice ou de passivation (86). 27. Fusée selon la revendication 26, caractérisée en ce que la couche modératrice (86) est composée de phosphore rouge et d'une matière plastique suivant un rapport pondéral compris entre 5:95 et 30:70. 28. Fusée selon la revendication 25 ou 27, caractérisée en ce que la matière plastique est essentiellement du chlorure de polyvinyle. 29. Fusée selon l'une quelconque des revendications 15 à 28, caractérisée en ce que les feuillets (83) en secteur de cercle présentent une bande d'allumage (87) qui n'est pas pourvue d'une couche modératrice (86) sur leur bord intérieur courbe adjacent a l'unité d'allumage/éclate- ment (33). 30. Fusée selon l'une quelconque des revendications 15 à 28, caractérisée en ce que les feuillets (83) en secteur de cercle présentent une bande d'allumage (87) qui ne présente pas une couche modératrice (86) sur l'un de leurs bords droits. 31. Fusée selon l'une quelconque des revendications 15 à 28, caractérisée en ce que les feuillets (83) en secteur de cercle présentent une bande d'allumage (87) qui ne présente pas une couche modératrice (86) sur leur bord intérieur courbe et sur l'un de leurs bords droits. 32. Fusée selon l'une quelconque des revendications 14 à 31, caractérisée en ce que les feuillets (83) prêts à l'emploi ont un poids par unité de surface pouvant atteindre 400 g/m2 environ. 36 2568679 33. Fusée selon l'une quelconque des revendications 14 à 24, caractérisée en ce que la couche combustible (85) de pate incendiaire qui se trouve sur les feuillets (83) est composée de bore et/ou d'alliages de bore ayant une teneur en bore d'au moins 90 % en poids et d'une matière plastique, suivant un rapport pondéral compris entre 70:30 et 85:15. 34. Fusée selon la revendication 33, caractérisée en ce que la matière plastique est essentiellement du chlorure de polyvinyle. 35. Fusée selon la revendication 33 ou 34, caractérisée en ce que la pate incendiaire composée de bore et/ou d'alliages de bore et d'une matière plastique contient en outre jusqu'à 40 % en poids de combu- rant et/ou de poudre de métal active et/ou de poudre d'alliage métallique active. 36. Fusée selon la revendication 35, caractérisée en ce que la pâte incendiaire dé bore et d'une matière plastique contient du bioxyde de plomb comme comburant. 37. Fusée selon la revendication 35, caractérisée en ce que la pate incendiaire de bore et d'une matière plastique contient de la poudre de manganèse, de zirconium, de cérium et/ou d'alliage de bore comme poudre de métal active et/ou comme poudre d'alliage métallique active. 38. Fusée selon l'une quelconque des revendications 33 à 37, caractérisée en ce que les feuillets (83) en secteur de cercle présentent une bande d'allunm.ge (87) sur leur bord intérieur courbe adjacent à l'unité d'allumage/éclatement (33). 39. Fusée selon l'une quelconque des revendications 33 à 37, caractérisée en ce que les feuillets (83) en secteur de cercle présentent une bande d'allumage (87) sur l'un de leurs bords droits. 40. Fusée selon l'une quelconque des revendications 33 à 37, caractérisée en ce que les feuillets (83) en secteur de cercle présentent une bande d'allumage (87) sur leur bord intérieur courbe et sur l'un de leurs bords droits: 41. Fusée selon l'une quelconque des revendications 33 à 40, caractérisée en ce que la bande d'allumage (87) est formée d'une couche combustible d'une pâte incendiaire composée de phosphore rouge et d'une matière plastique, suivant un rapport pondéral compris entre 70:30 et 85:15, qui est appliquée par-dessus la couche combustible(85) selon l'une quel- conque des revendications 33 à 37. 42. Fusée selon la revendication 41, caractérisée en ce que la matière plastique est essentiellement du chlorure de polyvinyle. 43. Fusée selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, caractérisée en ce que la charge efficace est une seule pièce moulée (123) , remplissant l'intérieur du récipient de charge efficace (3) en partie ou totalement, qui est produite par compression de pastilles (125) d'une composition fumigène à base de phosphore rouge et d'un granulé (127) d'une composition fumigène à base de phosphore rouge, la compression étant ef- fectuée de manière que l'intégrité des pastilles (125) soit sensiblement conservée et que le granulé (127) forme une structure poreuse qui renferme les pastilles (125) individuellement. 44. Fusée selon la revendication 43, caractérisée en ce que la charge efficace est une pièce moulée (123) qui remplit exactement tout l'intérieur du récipient de charge efficace (3). 45. Fusée selon la revendication 43, caractérisée en ce que la charge efficace est constituée d'une pièce moulée (123) qui remplit partiellement l'intérieur du récipient de charge efficace (3) et de minces feuillets (83) combustibles,qui remplissent la partie restante de l'inté- rieur du récipient de charge efficae (3), selon l'une quelconque des re- vendications 14 à 42. 46. Fusée selon l'une quelconque des revendications 43 à 45, caractérisée en ce que les pastilles (125) contenues dans la pièce moulée (123) ont un diamètre d'environ 11 mm, une épaisseur d'environ 6 mm et un poids d'environ 1 g. 47. Fusée selon l'une quelconque des revendications 43 à 46, caractérisée en ce que les pastilles (125) contenues dans la pièce moulée (123) sont composées de phosphore rouge, de poudre d'oxyde de cuivre, de poudre de magnésium et d'un liant. 48. Fusée selon l'une quelconque des revendications 43 a 47, caractérisée en ce que le granulé (127) contenu dans la pièce moulée (123) est composé de phosphore rouge, de poudre d'oxyde de cuivre, de poudre de magnésium et d'un liant. 49. Fusée selon l'une quelconque des revendications 43 à 48, caractérisée en ce que les pastilles (125 contenues dans la pièce moulée (123) ont une plus forte teneur en liant que le granulé (127) contenu dans cette pièce. 50. Fusée selon la revendication 49, caractérisée en ce que les pastilles (125) contenues dans la pièce moulée (123) sont composées d'environ 65 à 75 % en poids de phosphore rouge, environ 5 à 20 % en poids de poudre d'oxyde de cuivre, environ 3 à 8 % en poids de poudre de magné- sium et environ 3 à 10 % en poids de liant. 51. Fusée selon l'une quelconque des revendications 43 à 46, caractérisée en ce que le granulé (127) contenu dans la pièce moulée est composé d'environ 60 a 70 % en poids de phosphore rouge, environ 5 à 20 % en poids de poudre d'oxyde de cuivre, environ 3 à 8 % en poids de poudre de magnésium et environ 5 à 15 % en poids de liant. 52. Fusée selon l'une quelconque des revendications 43 à 51, caractérisée en ce que le liant est un élastomère. 53. Fusée selon l'une quelconque des revendications 43 à 52, caractérisée en ce que le rapport de poids entre les pastilles (125) et le granulé (127) dans la pièce moulée (123) utilisée comme charge effi- cace est d'environ 3:1 à 2:1. 54. Fusée selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'une chambre de charge d'expulsion (37) est disposée dans ou sur la plaque de fixation (71) se trouvant au fond (29) du réci- pient de charge efficace (3), ou alors dans ou sur le fond (29) réalisé comme plaque de fixation du récipient de charge efficace (3), la chambre (37) étant prévue pour recevoir une charge d'expulsion (39) destinée à expulser une charge efficace (73) contenue dans le récipient de charge efficace (3) avec arrachement du couvercle (5) prévu a la tAte (43) du récipient de charge efficace (3), la charge d'expulsion (39) étant en liaison avec la composition d'allumage à retard (31). 55. Fusée selon la revendication 54, caractérisée en ce que la chambre de charge d'expulsion (37) est disposée dans le côté supérieur de la plaque de fixation (71) ou dans le fond (29) réalisé comme plaque de fixation du récipient de charge efficace (3) et est ouverte du côté dirigé vers l'intérieur du récipient de charge efficace (3). 56. Fusée selon la revendication 54 ou 55, caractérisée en ce que la charge efficace (73) est disposée sur un support de charge effi- cace (89) qui est formé d'au moins une assiette (91) placée au-dessus de la chambre de charge d'expulsion (37) et guidée dans le récipient de charge efficace (3) de manière à ne pas pouvoir se bloquer dans ce récipient. 57. Fusée selon l'une quelconque des revendications 54 à 56, caractérisée en ce que l'assiette (91) et la plaque de fixation (71), ou le fond (29) réalisé comme plaque de fixation du récipient de charge effi- cace (3), sont agencés de manière que la chambre de charge d'expulsion (37) ne possède pas de contact direct avec la paroi environnante du récipient de charge efficace (3). 58. Fusée selon la revendication 57, caractérisée en ce que l'assiette (91) porte, sur son bord extérieur, au moins un joint d'étan- chéité annulaire (93) appliqué de façon étanche au gaz contre la paroi (41) du récipient de charge efficace (3). 59. Fusée selon la revendication 58, caractérisée en ce que l'assiette (91) porte deux joints d'étanchéité annulaires (93). 60. Fusée selon la revendication 58 ou 59, caractérisée en ce que l'assiette (91) affecte la forme d'un piston plat qui est ouvert vers le fond du récipient de charge efficace (3). 61. Fusée selon l'une quelconque des revendications 55 à 60, caractérisée en ce que le bord extérieur de la partie inférieure de l'assiette (91) s'embotte dans le bord extérieur de la partie supérieure de la plaque de fixation (71) ou du fond (29) réalisé comme plaque de fixation du récipient de charge efficace (3). 62. Fusée selon l'une quelconque des revendications 55 à 61, caractérisée en ce que le support (89) de charge efficace se compose de l'assiette (91), d'une colonne centrale (95) disposée sur l'assiette-et s'étendant pratiquement jusqu'au couvercle(5) du récipient de charge efficace (3) et d'une plaque de recouvrement (97) adaptée au diamètre intérieur du récipient de charge efficace (3) et se trouvant à l'extrémité supérieure de la colonne centrale (95). 63. Fusée selon la revendication 62, caractérisée en ce que la plaque de recouvrement (97) présente une couronne périphérique d'ori- fices (99). 64. Fusée selon l'une quelconque des revendications 54 à 63, caractérisée en ce que des filaments antiradar (101) sont disposés paral- lèlement à l'axe longitudinal du récipient de charge efficace (3) sur le support (89) de charge efficace. 65. Fusée selon la revendication 64, caractérisée en ce que plusieurs paquets de filaments (101) sont posés les uns sur les autres sur le support (89) de charge efficace. 2 68679 66. Fusée selon la revendication 65, caractérisée en ce que les paquets de filaments (101) sont séparés les uns des autres par des disques intercalaires (103) disposés perpendiculairement à l'axe central du récipient de charge efficace (3).