Brevet FR2562830A1 — publié le 19851018

MACHINE A MEULER POUR LE MEULAGE MANUEL DE VERRES DE LUNETTES ET MEULE EQUIPANT UNE TELLE MACHINE La présente invention concerne une machine à meuler pour le meulage manuel de verres de lunettes et une meule équipant une telle machine. Il est connu que, pour pouvoir monter un verre dans le cercle ou entourage d'une monture de lunettes, il est nécessaire de détourer le verre au contour de ce cercle ou entourage. Lorsque ce cercle comporte, pour le maintien d'un tel verre, une rainure en V au drageoir, il est nécessaire d'assurer, sur la tranche périphérique du verre après son détourage, la formation d'une nervure ou biseau, en général de section transversale triangulaire correspondant a celle de la rainure en V. Le plus souvent, le détourage et le biseautage des verres de lunettes sont effectués sur une machine à meuler automatique telle que celle décrite par exemple dans le brevet français n0 81 01749 déposé le 29 janvier 1981. Lorsque les opérations de détourage et de biseautage ont été effectuées, l'opérateur démonte le verre de la broche de la machine sur laquelle il a été monté et procède à son introduction dans le cercle correspondant de la monture. Dans la pratique, il arrive fréquemment que l'introduction du verre ne soit pas possible ou que son montage provoque des tensions trop importantes sur celui-ci, ce qui est particulièrement gênant dans le cas de verres minces ou de verres composites. Ceci peut être la conséquence, par exemple, de la non conformité de la forme interieure du cercle avec la forme du gabarit ayant été utilisé pour son åetourage, ou encore d'un détourage à une dimension trop grande par rapport a celle du cercle. Dans ce cas, une retouche de meulage est nécessaire sur tout ou partie de la tranche périphérique du verre. Les machines à meuler automatiques utilisées actuellement ne permettent pas de retouches de ce type en fonctionnement automatique et ne permettent également pas d'effectuer une retouche manuelle. La présente invention vise à pallier cet inconvénient en proposant une machine à usage manuel, machine qui permet d'effectuer des retouches sur tout ou partie de la tranche périphérique d'un verre préalablement détouré et biseauté, et ceci quel que soit le type de biseau réalisé. La machine suivant l'invention est particulièrement adaptée à la réalisation de retouches sur des verres comportant sur leur tranche périphérique un petit biseau, c'est-à-dire un biseau de section transversale en forme de triangle isocèle dont la base a une longueur inferieure à 3 mm. A cet effet, la machine à meuler suivant l'invention qui est du genre comportant montée à l'extrémité de l'arbre d'un moteur une meule à bandeau de forme tronconique est essentiellement caractérisée en ce que ladite meule comprend deux bandeaux tronconiques contigus d'angles respectifs différents et en ce qu'a l'intersection des deux bandeaux tronconiques est ménagée une rainure en V dont la largeur mesurée entre les extrémités des deux branches du V, a une valeur inférieure a 3-niri. Ainsi des retouches sur des verres détourés et biseautés comportant un petit biseau sont possibles. En outre, 1 'opérateur peut également effectuer sur le bandeau tronconique dont l'angle est le plus approprié le chanfreinage cbt concave de verres de forte puissance négative, mais également le biseautage de verres minces. Suivant un mode préféré de réalisation de l'invention, les angles des deux bandeaux tronconiques ont une valeur comprise respectivement entre 40 et 700 et entre 71 et 1000. Les caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels: - la figure 1# est une vue de coté d'une machine à meuler suivant l'invention; - la figure 2 est une vue de face d'une telle machine; - la figure 3 est une vue partielle de dessus suivant la flèche A de la figure 1 d'une meule suivant l'invention équipant la machine à meuler représentée figures 1 et 2; - la figure 4 est une vue partielle agrandie de la zone B de la figure 3. Tel que représenté figures 1 et 2, la machine à meuler suivant l'invention comporte un socle 1 de section en forme de U fixé sur un piètement 2. Dans le socle 1 est dispose un moteur électrique 3 recouvert par un couvercle 4 fixé sur le socle 1. Sur l'arbre de sortie 5 du moteur est fixée une meule tronconique 6. Un couvercle 7 est dispose sur la face avant de la machine. Ce couvercle 7 comporte une ouverture 8 pour passage de la meule 6 et est maintenu sur le socle 1 et le couvercle 4 par exemple par emboltement. En variante, le couvercle 7 peut être articulé autour d'un axe disposé a la partie supérieure du couvercle 4, perpendiculairement au plan de la figure 1. Dans sa partie inférieure, le couvercle 7 est prolongé vers l'avant de façon d'une part à permettre d'inclure à l'intérieur de celui-ci un réservoir d'eau pour lubrification de la meule 6 par un film d'eau et, d'autre part, à ménager un plan d'appui 7A pour l'opérateur, plan d'appui qui tel que représenté peut être légèrement incliné par rapport à l'horizontale. Un câble d'alimentation 9 permet le raccordement de la machine à une source d'alimentation électrique, tandis qu'un interrupteur 10 disposé sur l'un des côtés de la machine en permet la mise en marche et l'arrêt. La meule 6, représentée en détail figures 3 et 4, comporte deux bandeaux tronconiques contigus il et 12 d'angles respectifs a et ss différents. A l'intersection des deux bandeaux 11 et 12 est ménagé une rainure en V 13 dont la longueur d de la base ouverte mesurée entre les extrémités des deux branches du V a une valeur inférieure à 3 mm. L'angle Y de la rainure en V a une valeur de l'ordre de 1200. Les angles a et ss ont une valeur respectivement comprise entre 71 et 1000 et entre 40 et 700. De préférence, et tel que représenté, a et ss ont respectivement pour valeur 900 et 600. La bissectrice de l'angle y et la bissectrice de l'angle formé par les génératrices des deux bandeaux 11 et 12 peuvent être confondues ou faire entre elles un petit angle de préférence inférieur à 150. La meule suivant l'invention peut être obtenue, de manière connue en soi, par dépôt électrolytique multicouches de couches diamantées sur un support métallique ayant la configuration représentée figure 3. Pour effectuer des retouches sur des verres préalablement détourés et biseautés, un opérateur droitier ou gaucher peut, à sa convenance et suivant ses habitudes, retoucher un verre sur le côté gauche ou droit de la meule, avec ou sans appui des doigts sur le plan d'appui 7A. Sur la figure 3 est représenté en traits fins à titre d'exemple sur le côté gauche de la meule un verre à retoucher. Les contres-biseaux ou chanfreins réalisés habituellement sur la face concave de verres de forte puissance négative peuvent être obtenus indifféremment avec l'un des bandeaux 11 ou 12. Par ailleurs, compte tenu de la valeur de l'angle a du bandeau 11, il est particulierement aisé de réaliser au moyen de celui-ci un biseau sur la tranche d'un verre fin et, par exemple, d'un verre solaire afocal. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à la forme de réalisation décrite et représentée nais englobe toute variante d'exécution. REVENDICATIONS 1.- Machine à meuler pour le meulage manuel de verres de lunettes du genre comportant, montée à l'extrémité de l'arbre d'un moteur, une meule à bandeau de forme tronconique, caractérisée en ce que ladite meule (6) comprend deux bandeaux tronconiques contigus (11, 12) d'angles respectifs (a, ss) différents et en ce qu'à l'intersection des deux bandeaux est ménagée une rainure en V (13) dont la largeur (d) mesurée entre les extrémités des deux branches du V#a une valeur inférieure à 3 mm. 2.- Machine à meuler suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les angles (a) et (ss) ont une valeur respectivement comprise entre 170 et 1000 et entre 400 et 700. 3.- Machine à meuler suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les angles (a) et (ss) ont respectivement pour valeur 900 et 600. 4.- Meule pour machine à meuler les verres de lunettes, caractéri- see en ce qu'elle comprend deux bandeaux tronconiques contigus (11, 12) d'angles respectifs (a, ss) différents ayant une valeur respectivement comprise entre 710 et 1000 et entre 400 et 700 et en ce qu'à l'intersection des deux bandeaux est ménagée une rainure en V (i3) dont la largeur (d) mesurée entre les extrémités des deux branches du V a une valeur inférieure a 3 mm.