Brevet FR2565247A1 — publié le 19851206

L'invention concerne un savon multicolore et ses procédés de fabrication de savon constitué d'au moins deux blocs de compositions et notzm,ent de couleurs différentes;les blocs étant toujours solidaires lors de l'utilisation. L'invention concerne en outre un dispositif pour la fabrication d'un tel savon. On connait déjà des savons constitués d'une multitude de morceaux de couleurs1 parfums et donc de compositions distinctes qu sont fabriqués par rassernblement au hasard de differentes parties unitaires qui sont solidarisees l'une à l'autre lors du moulage du savon. En effet, il est connu de fabriquer des savons et savonnez; tes par mélange d'une composition de base, obtenue industriellement, par exemple à partir d'un alcali, tel que la soude, sur un corps gras, puis après stérification, introduction d'une substance conférant le parfum et d'une autre substance conférant la coloration.Un tel mélange de ces différentes produits est introduit, les produits étant sous forme de paillettes ou de granulés, dans une trémie, puis chauffé pour obtenir le mélange homogène de constituants, et enfin introduit dans une filière à chaud, qui permet d'obtenir un boudin, pseudo-cylindrique en sortie de filière Ce boudin est ensuite découpé en tronçons de longueur déterminSe, puis introduit dans un moule, entre les deux coquilles du moule, et comprimé pour obtenir le produit fini, de fonne et de taille désirées. Avant le moulage, il est connu de disposer des tronçons rultiples chacun à base d'ester de corps gras-aloali, d'un coloriant, d1au moins un parfum, et de comprimer par moulage ces différents tronçons pour obtenir un produit fini constitue de différents morceaux unitaires chacun de couleur et parfum differents. Cependant, un tel procédé ne permet pas d'obtenir un produit fini dont les différents morceaux restent continuellement solidaires, notamment lors de l'utilisation. Les éléments constitutifs ont tendance, sous l'action de l'eau, pendant l'utilisationl à se désolidariser. On obtient rapidement, une desagrégation des différentes unités, la solidarisation étant instable. De plus, il n'est pas possible d'obtenir un dessin déterminé, et dont la lisière entre les différents coloris est nette. L'invention vise à pallier ces inconvénients. Un but de l'invention est de fournir des savons, de formes détermines, constitués d'une pluralité de morceaux unitaires, de forme, de composition, notamment de colorations et de parfums différents, qui sont solidarisés constamment dans le tempos1 et notamment lors de leur utilisation, en présence de molécules d'eau. Un autre but de l'invention est de fournir un procédé de fabrication de savons d 'au moins deux couleurs, la lisière de séparation entre les deux coloris étant nette et stable dans le temps. Enfin, un troisième but de l-'invention est de fournir des savons de couleurs différentes, la juxtaposition des couleurs étant prédéterminée. A cet effet, l'invention concerne un procédé de fabrication de produits à base d'au moins un ester de corps gras et d'alcali, d'au moins un colorant et éventuellement au moins un parfum, le procédé consistant à effectuer un premier mélange préalable d'ester, d'un premier colorant, éventuellement d'un parfum dans des proportions déterminées, à effectuer au moins un second mélange d'un ester d'un second colorant différent, éventuellement d'un parfum différent ou semblable au premier, dans des proportions déterminées, caractérisé par le fait que l'on passe chacun des mélanges, portés respectivement à leur température de ramollissement, dans des moyens de formation de boudins pseudo cylindriqùes, concentriques les uns par rapport aux autres, d'axe de révolution longitudinal, à effectuer des coupes selon des surfaces planes ou de formes arrondies, de plan tangent formant un angle déterminé avec l'axe longitudinal, et éventuellement à mouler les tronçons ainsi obtenus. Le procédé peut aussi être tel que les mélanges sont broyés pour former des copeaux, puis sont frittés à température ambiante. Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, les moyens de formation des boudins sont au moins deux filieres concentriques, plus préférentiellement, deux filières verticales. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, on effectue des coupes des boudins alternativement convexe et concave par rapport à l'axe longitudinal des boudins. Il est possible de ne réaliser qu'un boudin concentrique interne continu et au moins un boudin concentrique externe discontinu, en forme de bague, en effectuant l'injection temporaire du second mélange dans la seconde filière. Enfin, l'invention concerne un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. Un tel dispositif comporte, de manière connue, les moyens de dosage des divers constituants, ester, colorant ou pigment, parfum, des moyens de réception des consti-tuants, par exemple des trémies, des moyens de chauffage dont la fonction est d'amener les mélanges à leur point de ramollissement, des moyens de formation de boudins pseudo-cylindriques. Le dispositif est caractérisé par le-fait que les moyens de formation des boudins ont pour fonction de former des boudins concentriques, et qu'il comporte des moyens de coupe des boudins par rapport à leur axe longitudinal, ainsi qu'éventuellement des moyens de moulage. Les moyens de coupe ont pour fonction de réaliser des surfaces de coupe planes ou concaves ou convexes par rapport à l'axe longitudinal des boudins. La description suivante, en regard des dessins annexes à titre d'exemples non limitatifs, permettra de comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. La figure I est une vue en perspective de deux boudins pseudoconcentriques obtenus par le procédé de 1 invention et des directions de coupe de ces boudins. La figure 2 est une vue en perspective de deux boudins concentriquels, dont l'un, notamment le boudin externe est discontinu. La figure 3 est une vue schématique de trois boudins concentriquels, avec des surfaces de coupe non plane. La figure 4 est une vue schématique d'un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. La figure 5 montre le moulage d'un tronçon de savon selon l'invention. Sur la figure 4, notamment on a montré un procédé de fabrication selon l'invention, d'un produit 1 à base d'au moins un ester de corps gras et d'alcali, d'au moins un colorant et éventuellement d'au moins un parfum. Le procédé consiste à effectuer un premier mélange 2 préalable d'ester, d'un premier colorant et éventuellement d'un premier parfum, dans des proportions déterminées. On effectue, par ailleurs, simultanéent, avant ou après, au moins un second mélange 3 d'un ester de corps gras et d'alcali, d'un second colorant différent du premier et éventuellement d'un second parfum, différent ou semblable au premier parfum, dans des proportions déterminées et désirées. D'une manière connue, on chauffe suffisamment les mélanges pour les porter respectivement à leurs texpératures de ramollissement.Selon l'invention, on fait passer chacun des mélanges 2 et 3 dans des moyens de formation simultanée 5, 6, de boudins 7, 8 concentriques les uns par rapport aux autres, selon l'axe longitudinal de rotation XX. Par exemple les boudins 7, 8 peuvent etre pseudo-cylindriques de rotation autour de l'axe longitudinal XX. La face frontale 9 du boudin 7 et respectivement la face frontale 10 du boudin 8 sont donc dans ce cas des cercles (figure i et 2). Mais il est possible de prévoir que les boudins 7 et 8 aient une forme semblable, pseudo-ovorde. Les faces 9 et 10 ont alors la forme d'une ellipse. Enfin, on peut prévoir que la face 9 a une forme de cercle ou d'ellipse, tandis que la face 10 a une circonférence crantée munie de découpes 11 (figure 2). Selon l'invention, on a constaté de manière surprenanteS qu'en effectuant une formation simultanée de boudin 7, 8, concentriques on obtient une solidarisation des lignes internes 12 ou lisières internes entre les boudins 7, 8. Cette solidarisation, du fait que les boudins 7, 8 sont réalisés simultanément, est stable dans le temps et les mélanges 2, 3 constituant les boudins 7, 8, au niveau de la ligne de lisière 12 sont solidaires. Les molécules de chaque composition 2, 3 ont, pendant la formation des boudins 7, 8, tendance à migrer de chaque coté de la lisière 12, pour conférer une fixation stable dans le temps et résistante à l'action d'un solvant tel que l'eau.Ainsi, l'utilisateur, a en sa possession un produit hétérogène du point de vue composition, notamment du point de vue couleur, mais qui n'a pas tendance à se dissocier lorsque le savon ou ester d'acide gras avec un alcali est soumis à l'action de l'eau. La formation des boudins 7 et 8 est de préférence réalisée en continu, et pour obtenir des tronçons distincts, on effectue des coupes 13 , 132,...13 selon des surfaces planes. Ainsi, sur la 1 n figure 1, on a représenté deux boudins 7, 8 concentriques, pseudo-cylindriques, dont on a effectué des coupes parallèles selon les plans parallèles 13 , ... 13- . On obtient donc des 1 n tronçons, dont la surface externe est monocolore, tandis que la face de coupe, le long des plans de coupe 13l,...13n inclinée dlun angle o( déterminé par rapport à l'axe YY perpendiculaire à l'axe longitudinal XX, a une forme d'ellipse, l'intersection d'un plan et d'un cercle étant une ellipse, si le plan ntest pas normal à l'axe de révolution.Les faces d'intersection 14, 15, ont chacune une couleur différente. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, les surfaces de coupes 16ils 162, 163 162 ont une forme arrondie concave 2n (161, 163 162 ) ou convexe (1 ) 164...162 ), chaque surface concave 16 étant suivie d'une surface de coupe convexe 16n. Si, comme on l'a représenté sur la figure 3, les boudins sont au nombre de 3 (7, 8 et 8') et si on coupe les boudins (7, 8 8') selon des surfaces alternativement concaves et convexes on obtient des produits dont la fate longitudinale externe 17 est monocolore, tandis que les-faces 18, 19 opposées sont tricolores. Les lignes 16i,... 16 > peuvent être par ailleurs inclinées par Les lignes 16î > 16 rapport à l'axe longitudinal XX (voir lignes 20, 21, figure 3). Lorsque les tronçons de plusieurs couleurs ont été coupés, ces coupes sont effectuées quand les boudins concentriques sont toujours à la température de ramollissement, ou à une température légèrement inférieure, les boudins ayant commencé à durcir. Ainsi, si la formation des boudins a lieu à environ 70 C, la coupe est réalisée à 400C, les compositions formant les boudins étant encore relativement molles. Enfin, il est possible de former un boudin concentrique interne 2 continu, tandis que le boudin concentrique externe 3 est discontinu et forme des bagues 22, 23 concentriques autour du boudin interne 2. Les bagues 22 peuvent avoir une face frontale 23 qui n'est pas un cercle ou une ellipse, mais qui comporte des découpes 11. Selon ce mode de réalisation, la coupe du boudin 2 continu se fera selon des plans de coupe Situés entre chaque bague successive 22, 23. Après obtention des tronçons concentriques, dont le boudin exter-ne 3 recouvre entièrement le boudin interne 2 ou dont la bague ou les bagues ne recouvrent qu'une partie du boudin interne 2, on effectue, selon un mode de réalisation de linvention, un moulage des tronçons ainsi obtenus. Les tronçons 2, 3 ou le tronçon 2 et la bague 22 perdent alors leur forme et épouse la forme du moule 24 (figure 5) dans lequel ils sont placés; Ce moule 24 étant formé de deux demi-coquilles 25, 2W6 qui sont appliquées l'une sur l'autre, les boudins sont comprimés et, comme leur température est encore supérieure à la température de solidific > - tion, ils épousent la forme des deux demi-coquilles. On obtient alors le produit fini 1. L'invention concerne en outre un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé. Ce dispositif est constitué dtau moins deux tremies 27, 28 qui sont de préférence introduites l'une dans l'autre. On verse le premier mélange 2 dans la première tremie 27 et le second mélange dans la seconde trémie 28, plus particulièrement dans l'espace existant entre la première trémie interne 27 et la seconde trémie externe. Les trémies 27 > 28 sont munies de moyens de chauffage et d'injection (non représentés), ainsi que des moyens de formation simultanée 5,6, de boudins concentriques 7,8 et de moyens de coupe 29,30 des boudins concentriques 7,8. Les moyens de chauffage sont réglés-pour obtenir une température de fonte du mélange ester acide gras et d'alcool, colorant et parfum.On peut prévoir un agitateur permettant l'bomogéneisation de chaque mélange 2,3 dans chaque trémie 27,28. Les moyens de formation 5,6 de boudins 7,8 sont des filières qui, selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, sont verticales. La temperature est réglée de façon qu'en fin de filière, après la coupe les tronçons concentriques soient encore à leur température de ramollissement, supérieure à la température ambiante et inférieure à la température à laquelle le mélange serait complètement pateux. L'injection dans les filières 5,6 peut être continue ou discontinue. Le dispositif comporte donc- des moyens d'injection temporaires notamment pour le boudin 8 externe de façon à former des bagues 22. Les moyens de coupe 29,30 sont prévus, par exemple au moins une lame dont l'inclinaison par rapport à l'axe longitudinal XX des boudins 7,8 peut varier. Des moyens de moulage 24 sont prévus éventuellement, si les coupes réalisées ont notamment été planes. L'invention concerne en outre un procédé de fabrication d'un produit (A), tel qu'on broye les mélanges pour former des copeaux, et on fritte chaque masse de copeaux placée côte à côte à température inférieure à la température de fusion des mélanges. La pression de frittage est beaucoup plus importante que la pression de moulage des tronçons obtenus par filière, selon le procédé de la technique antérieure. On obtient selon ce procédé un savon multicolore dont la lisière entre les couleurs ntest pas nette, mais les différentes parties colorées restent solidaires lors de l'utilisation du savon et lorsqu'on le soumet à l'action de l'eau. Après avoir effectué le frittage, il est possible de découper le savon multicolore pour lui donner une forme désirée, différente d la matrice de frittage. La température de frittage peut être la température ambiante, par exemple de 20e à 250. Bien entendu, l'invention ne concerne pas uniquement les modes de réalisation décrits, mais on peut prévoir toute autre forme d'exécution sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS. 1. Savon multicolore constitué d'au moins deux mélanges (2,3) chacun cotnportant au moins un ester et un colorant, caractérisé par le fait que les mélanges (2,3) sont contigus et que le colorant d'un mélange ne migre pas dans l'autre mélange. 2. Procédé de fabrication de savon multicolore selon la revendication 1, à base d'au moins un ester d'acide gras et d'alcali, d'au moins un coloriant, d'éventuellement au moins un parfum, consistant à effectuer un premier mélange (2) préalable d'ester et d'un premier colorant, un second mélange (3) préalable d'ester et dun second colorant et ainsi de suite, caractérisé par le fait qu'on chauffe suffisamment les mélanges (2,3) pour les porter respectivement à leur température de ramollissement, on forme au moins deux boudins (7,8) pseudo-cylindriques, concentriques les uns par rapport aux autres, d'axe de révolution longitudinal XX, chaque boudin (7,8) étant constitutué d'un mélange (2,3), on effectue des coupes (13,16) des boudins (7,8) selon des surfaces dont le plan tangent forme un angle déterminé avec l'axe longitudinal XX, et éventuellement on moule les tronçons ainsi obtenus. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'on forme trois boudins (7,8,8') concentriques. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 et 3 caractérisé par le fait qu'on effectue des coupes (13l,l32,...13n) selon des plans parallèles. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 3 caractérisé par le fait qu'on effectue des coupes selon des surfaces de coupes ayant une forme arrondie concave (161,1 162 il) et alternativement une forme arrondie convexe ( 2s 4' 2n) 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 4 caractérisé par le fait qu'on forme le boudin externe (3) en discontinu. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé par le fait que les faces frontales (9 et 10) des boudins (7 et 8) sont des cercles. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé par le fait que la face frontale (9) du boudin interne (7) est un cercle et que la face frontale (10) du boudin externe (8) a une circonférence crantée munie de découpes (11). 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé par le fait qu'on effectue le réglage de la température des boudins, la température des boudins (7,8) étant la température de ramollissement des melanges, lors de la formation des boudins, et cette température étant inférieure à la température de ramollissement lors de la coupe et du moulage. 10. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé par le fait qu'il comporte : au moins deux trémies (27,28) dont l'une (27) est introduite dans l'autre (28) en formant un espace (31) entre les trémies, des moyens de chauffage3 de réglage de la température, des moyens de formation (5,6) simultanée de boudins concentriques, de moyens de coupe (29,30) des boudins en tronçons et éventuellement des moyens de moulage (24) des .ronçonsç 11. Dispositif selon la revendication 1O, caractérisé par le fait que les moyens de formation (5,6j simultanée des boudins sont des filières verticales. 12. Procédé de fabrication de savon multicolore selon la revendication 1, à base (A), caractérisé par le fait qu'on broye les mélanges pour former des copeaux, on place au moins deux masses de copeaux de couleur différente dans une matrice de frittage, on fritte les copeaux à température inférieure à la température de fusion des mélanges et éventuellement on découpe le savon ainsi obtenu pour obtenir un savon de forme désirée.