Brevet FR2561546A1 — publié le 19850927

PROCEDE POUR LE CONDITIONNEMENT DE SILICONE, POCHE POUR SA MISE EN OEUVRE ET MACHINE POUR L1EXTRUStON DE CORDONS DE SILICONE La presente invention se rapporte à une machine pour l'extrusion de cordons de silicone sous forme pâteuse, en vue de leur dépose comme joints d'étanchéité, notamment dans l'industrie automobile. Ces joints servent alors, par exemple, à assurer l1étanchéité entre des éléments constitutifs d'une carrosserie d'automobile, ou d'un bloc-moteur. Diverses machines existent déjà, destinées à cet usage. Elles ont toutes en commun certains défauts. En particulier, les cordons qu'elles déposent, peuvent être interrompus par des bulles, ce qui, à l'assemblage provoque la création de fuites. Connaissant ce risque, les utilisateurs augmentent souvent la quantité de matiere déposée, ce qui entraine un autre risque: celui que, des particules de silicone se détachent et aillent obstruer des trous de graissage. Par ailleurs, au contact de l'air humide, se produit la réticulation du silicone. Des particules solides de silicone réticulé sont supposes être arrêtées par un filtre disposé de manière approprive. Cependant, ce dernier est très souvent colmaté et, dans de nombreux cas, les utilisateurs le suppriment purement et simplement, bien que, dans les dispositifs, la formation des particules solides soit inevitable. En effet, dans les machines actuelles, pour l'extrusion du produit, on applique la même technique que pour le pompage des graisses et autres produits similaires qui, toutefois, ne présentent pas l'inconvé- nient de réticuler à l'air. Le débit constant du produit extrudé est, en principe, assuré gracie à une pression maintenue constante au-dessus de ce produit, et grâce à un reducteur de débit qui n'est autre qu'un étranglement réglable dispose sur le passage du produit. On ne peut utiliser un régulateur du type de ceux utilisés en hydraulique, à cause des caractéristiques du produit. De ce fait, la pression d'air qui, en pratique, varie dans la pompe, la consistance du produit qui est fonction de la température, la formation de particules solides, sont autant de facteurs qui nuisent à la formation d'un cordon de section constante. Cela amène les utilisateurs à déposer, dans la pratique courante, quatre fois plus de produit qu'il n'est demandé. Dans une des machines utilisées, le réservoir de produit est un fût dans lequel le produit est déposé en usine sous atmosphère neutre, une feuille isolante, au contact direct du produit, scellant alors hermétiquement le réservoir. Lors-de la mise en service du réservoir, cette feuille est d'abord supprimée, puis un plateau suiveur, mû par des vérins, est amené en pression sur le produit, ce dernier étant ensuite extrudé grâce à une pompe à air qui débouche sur ledit plateau et alimente une canalisation d'extrusion. Avant cette extrusion, cette canalisation est purgée de l'air qu'elle contient et de celui présent entre le plateau suiveur et le produit, cette opération entraÇnant la perte de quantité importante du produit. Par la suite et au fur et a mesure de l'utilisation du produit, le plateau suiveur est rapproché progressivement du fond du fût: cette progression peut être empêchée si le fût est déformé, par exemple bosselé, ce qui peut se produire pendant la manutention. Un tel fût est alors inutilisable, ce qui est une autre source de pertes de produit. La présente invention a pour objet un procéde de manutention et de conditionnement du silicone destiné à la confection de cordons d'étant chéité, procédé garantissant une parfaite conservation de ce silicone et permettant une grande régularité et sécurité d'utilisation. Elle a aussi pour objet le conditionnement mis en oeuvre dans ce procédé. La présente invention a encore pour objet la réalisation d'une machine destinee à l'extrusion de cordons de silicone à l'état pâteux, machine dont l'utilisation n'entraîne pas les divers inconvénients énuméres ci-dessus. Elle vise, en outre la réalisation d'une telle machine, qui soit particulièrement économique par rapport aux machines actuelles, indépendamment de leurs défauts de conception déjà signalés. Cette machine, en outre, compte tenu du volume de produit moyen qu'elle permet de traiter, est d'un encombrement réduit De plus, la machine selon l'invention doit ne demander qu'un minimum d'opérations d'entretien et de maintenance et présenter une grande fiabilité de fonctionnement, cette fiabilité se traduisant par une plus grande confiance de l'utilisateur qui, en conséquence, ne déposera que la quantité de produit demandée, sans estimer utile d'augmenter cette quantité par mesure de précaution. Le procede selon l'invention, pour le conditionnement de silicone de consistance pâteuse en vue de son extrusion dans une machine destinée àla formation de cordons, en particulier de cordons d'étanchéité pour l'assemblage d'éléments, est caractérise en ce que l'on introduit ce silicone dans une poche de matière plastique souple dans laquelle on a préalablement fait le vide, jusqu'à remplissage complet de ladite poche que l'on ferme ensuite hermétiquement. Ainsi le silicone, jusqu'au moment de l'emploi, est conservé à l'abri de l'air, sans risque de réticulation parasite. Pour la mise en oeuvre de ce procédé, l'invention prévoit une poche consistant en un corps souple, étanche à l'humidité de l'air, de préférence obtenu à partir d'une feuille de plastique pliée et soudée sur son pourtour, le dit corps comportant un fond, éventuellement muni d'un embout obturable de raccordement à une source de vide et, comportant à sa partie supérieure, un goulot axial qui lui est raccordé, ledit goulot recevant par scellement un opercule d'obturation. L'embout obturable de raccordement à une source de vide est supprimé lorsqu'il est prevu de faire le vide par le goulot. L'invention propose également une machine pour l'extrusion de cordons de silicone, destinée à recevoir des poches de conditionnement telles que définies ci-dessus, comprenant un réservoir pour le silicone, pouvant être mis sous pression et raccordé à une canalisation d'extrusion du silicone, caractérisée en ce que le réservoir comporte un couvercle amovible pour la mise en place de la poche, ledit couvercle comprenant à sa partie supérieure une tubulure axiale pour le passage du goulot de la poche placée dans le réservoir, ainsi qu'un embout raccordé à la canal i- sation d'extrusion et adapté à coiffer la tubulure et le goulot, des moyens d'étanchéité étant adaptés à assurer une fonction étanche, d'une part entre le goulot et la tubulure, d'autre part entre ledit goulot et ledit embout, ce dernier comportant, en outre, des moyens de perforation de l'opercule du goulot de manière à établir une communication directe entre ladite poche et ladite canalisation d'extrusion. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs mieux de la description suivante, donnée uniquement à titre d'exemple, en référence aux dessins annexes dans lesquels: - la figure 1 est une vue schématique d'une forme de réalisation de la machine selon l'invention, un opérateur étant représenté à son poste sur cette machine; - la figure 2 est une coupe schématique du réservoir équipant la machine de la figure 1 avec sa poche interne de conditionnement du silicone; - la figure 3 est une vue également schématique de la poche en question; - la figure 4 est une coupe d'une forme de réalisation du réservoir de la figure 2, en place sur le bâti de la machine; - la figure 5 est une vue de détail, en coupe, illustrant la fixation au réservoir de la poche contenant le pro duit;; - la figure 6 est une vue en coupe du bras tournant servant à la distribution du cordon de silicone, dans une forme de réalisation preférée. Dans la forme de realisation choisie et représentée, la machine selon l'invention comprend, sur un bati commun 10, au moins un réservoir 11, étanche et capable de supporter une surpression interne importante, par exemple de plus de 10 bars. Le bâti 10 porte également un compresseur 12 d'air comprimé, dont 1 sortie est reliée par une canalisation 13 au réservoir 11. Ce réservoir 11 présente à sa partie supérieure un embout 15 de raccordement à la canalisation 16 de distribution du produit. Celle-ci comprend, par exemple, un bras pivotant 17, actionné par un mécanisme non représenté pour delivrer le cordon desire selon un parcours déterminé, l'opérateur 18 présentant la pièce à garnir sous ledit bras 17. Selon une caracteristique essentielle de l'invention, -le produit à extruder est contenu dans une poche de matière plastique 20, réalisée par exemple au moyen d'une feuille de matière plastique, par thermosoudage, cette poche ayant une fois pleine l'allure générale d'un cylindre 21, de diamètre inferieur au diamètre intérieur du réservoir 11, et comportant un fond 22 avec un embout 23 obturable, pour le raccordement de la poche à une source de vide non représentée et, à sa partie supérieure, un goulot 24 axial qui lui est raccordé éventuellement, quoique non nécessairement par un col conique 25. Avant introduction du produit dans la poche, on fait le vide dans celle-ci par l'embout 23, le goulot 24 étant obture; puis ce dernier est mis en communication avec le produit et est ouvert. La poche se remplit et lorsqu'elle est pleine, on ferme le goulot 24, dans lequel le'produit arase le bord libre, avec un opercule 26. Une autre solution consiste à ne pas munir la dite poche de l'embout 23 obturable destiné à la raccorder à une source de vide. Dans ce cas,le vide est effectué par le goulot 24, qui est lors de cette opération raccorde à une source de vide.Cette opération de mise sous vide peut être effectuée sue un poste de mise sous vide indépendant de la machine selon l'invention et la poche n'être amenée au dispositif de remplissage qu'aprés sa mise sous vide. Le diamètre extérieur du goulot 24 correspond sensiblement au diamètre intérieur de la tubulure axiale 14 du réservoir Il Ce réservoir 11 consiste en une jupe cylindrique 30 et en un fond 31 ayant la forme générale d'un dôme inversé soude en 32 par sa périphérie au bord inférieur de ladite jupe. h sa partie supérieure, la jupe 11 se termine par une collerette extérieur annulaire 33 soudée en 34 à cette jupe. Le réservoir 11 comprend, en outre, un couvercle 35, salement en forme de dôme, sur le bord duquel est soudé en 36 une collerette annulaire 37, semblable à la collerette 34. Par superposition de ces deux collerettes, avec interposition entre celles-ci, un joint annulaire 38, loge dans une gorge 39 de l'une au moins des collerettes, et écrasement de ce joint par rapprochement de ces dernières, on réalise une fermeture etanche du réservoir sur la jupe. Ues vis 40, réparties sur les collerettes 37 et 34 et coopérant avec des taraudages 41 de la collerette 34, serventà la fois à solidariser jupe et couvercle et à serrer le joint 38. A sa partie supérieure, le couvercle 35 comporte la tubulure axiale 14, fanant saillie vers l'extérieur et présentant sur son bord libre supérieur une portee plane 43 ménageant un épaulement extérieur 44 Cette portée plane est adaptée à coopérer avec une portee 45 de l'embout de raccordement 15 à la canalisation 16 de distribution du produit, cette portée 45 ménageant elle aussi un épaulement extérieur 46. Une bague ouvrable 50, comportant une gorge interieure 51 vient coiffer les deux épaulement 44 et 46, et grâce à des portées coniques, réalise le serrage d'un joint annulaire 52 d'étanchéité loge dans une rainure 53 de la portée 43. Comme on le voit mieux à la figure 5, le goulot 24 de la poche presente exterieurement une série d'épaulement 54 dont le diametre extérieur est légèrement inférieur au diamètre intérieur de la tubulure 14, et notamment, ce goulot 24 se termine à sa partie supérieure par un tel épaulement 54a sur lequel est fixé l'opercule de scellement 26. Pour la mise en place de la poche 20 dans le réservoir 11, le couvercle 35 est désolidaire de la jupe 30 et le goulot 24 introduit dans la tubulure 14, une bague ouvrable 57 dont, -en position fermée le diamètre extérieur est superieur au diametre interieur de ladite tubulure 14 et dont le diametre intérieur est inférieur a celui du goulot, est engagée autour de ce goulot, en position ouverte, sous le premier épaulement 54a de celui-ci, puis refermée (fig. 5) Cette bague 57 prend appui sur la portée 43 et empêche le retrait de la poche vers l'int- rieur du réservoir. Un évidement 58 est pratiqué dans la portée 45 de l'embout 15, pour le logement de cette bague 57 et de la partie supérieur du goulot 24, cet evidement ménageant une portée 59 en retrait par rapport à la portée 45, et adaptée à venir au contact de l'opercule 26 quand l'embout 15 est en place. Un joint d'étanchéité 60 est logé dans une gorge 61 de cette portée 59. Par ailleurs, un poinçon 62 est disposé axialement dans l'embout 15, l'extrémité 63 de ce poinçon étant en saillie par rapport à la portée 59. Ainsi, lors de l'assemblage de cet embout sur le réservoir, ce poinçon 62 perce l'opercule 26 de scellement de la poche. Avant la mise en place de l'embout, avec la perforation correspondante de l'opercule 26, le couvercle 35 est placé sur la jupe 30. Dans la forme de réalisation décrite, on a prévu un support mobile de réception de la poche, consistant en une plaque ronde 65, horizontale, d'un diamètre inférieur a celui de la jupe 30 et guidee axialement à l'intérieur de celle-ci par des éléments verticaux 66, fixés sur le pourtour de cette plaque et venant au contact de la paroi de la jupe. Un ressort hélicoïdal 67 prenant appui sur le fond 31 et disposé entre ces éléments verticaux 66, tend à repousser la plaque 65 vers le liant. Pour compléter la description du réservoir 11, on notera qu'il repose sur une base circulaire 70, à laquelle il est fixé, solidaire du bâti 10. Grâce à la plaque d'appui 65, la poche 20 est soutenue lors de sa mise en place dans la pipe 30 et le goulot 24 se trouve guidé dans la tubulure 14 du couvercle 35 quand ce dernier est posé sur ladite jupe 30. On assujettit le couvercle 35 sur la jupe au moyen des vis 40 et on verrouille la poche 20 par rapport au réservoir en plaçant la bague 57 autour du goulot 24, comme décrit précedemment. On met ensuite en place l'embout 15 et on le verrouille sur le réservoir au moyen de la bague 50. Dans cette opération, on réalise l'étanchéité du raccordement entre réservoir et embout grâcece au serrage du joint 60, et, en même temps, la perforation de l'opercule 26. Le réservoir 11 est alors mis sous pression, par l'intermédiaire de la canalisation 13 au moyen du compresseur 12. L'ouverture de la canalisation 16 et la mise en action de moyens de pompage appropriés permettent l'appel du silicone et son extrusion. La longueur des canalisations peut être extrêmement reduite, ce qui facilite grandement les opérations de purge et de nettoyage. En particulier au lieu d'un pistolet, il est avantageux d'utiliser le bras tournant 17 de la figure 6, comportant une virole 70 dans laquelle est tourillonee au moyen de roulements 71 une douille 72; cette dernière présente un alesage axial 73 mis en communication avec la canalisation 16, d'où part d'une tige creuse 74, reliée audit alesage, se terminant par une buse de distribution de silicone 75, comportant un clapet anti-retour 76. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés et elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. Ainsi la poche et la machine selon l'invention ne sont pas uniquement destinée a conditionnement et à l'extrusion de silicone, et tout autre produit liquide ou pateux peut être conditionne dans la dite poche et extrudé par la dite machine. REVENDICATIONS 1.- Procedé pour le conditionnement de silicone de consistance pâteuse en vue de son extrusion dans une machine destinée à la formation de cordons, en particulier de cordons d'étanchéité pour l'assemblage d'éléments, caractérisé en ce que l'on introduit ce silicone dans une poche de matière plastique dans laquelle on a prealablement fait le vide, jusqu'à remplissage complet de ladite poche que l'on ferme ensuite hermétiquement. 2.- Poche pour la mise en oeuvre du procédé de conditionnement de silicone selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite poche (20) consiste en un corps (2) souple, étanche à l'humidité de l'air, le dit corps comportant un fond (22), éventuellement muni d'un embout obturable de raccordement à une source de vide et comportant à sa partie supérieure, un goulot (24) axial qui lui est raccordé, ledit goulot recevant par scellement un opercule d'obturation (26). 3.- Poche selon la revendication 2, caractérisée en ce que le corps souple est obtenu à partir d'une feuille de plastique pliée et soudée sur son pourtour. 4.- Poche selon la revendication 2, caractérisée en ce que le goulot (24) comporte, extérieurement, au moins un épaulement (54) de retenue, adapté à coopérer avec une bague ouvrable (57), entourant le goulot sous ledit épaulement et faisant saillie par rapport à celui-ci. 5.- Machine pour l'extrusion de cordons de silicone, destinée à recevoir des poches de conditionnement selon une quelconque des revendications 2 à 4, comprenant un réservoir pour le silicone, pouvant être mis sous pression et raccordé à une canalisation d'extrusion du silicone, caractérisée en ce que le reservoir (11) comporte un couvercle amovible (35) pour la mise en place de la poche (20), ledit couvercle comprenant à sa partie supérieure une tubulure axiale (14) pour le passage du goulot (24) de la poche (20) placée dans le réservoir, ainsi qu'un embout (15) raccordé à la canalisation d'extrusion et adapte à coiffer la tubulure (14) et le-goulot (24), des moyens d'étanchéité étant adaptés à assurer une fonction étanche, d'une part entre le goulot (24) et la tubulure, d'autre part entre ledit goulot et ledit embout, ce dernier comportant, en outre, des moyens de perforation de l'opercule (26) du goulot de maniere à établir une communication directe entre ladite poche et ladite canalisation d'extrusion. 6.- Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que le réservoir (11) consiste en une jupe cylindrique (30) que ferme un fond (31), ladite jupe (36) comportant à sa partie supérieure une collerette extérieure annulaire (33), adaptée à coopérer avec une collerette analogue (37) du couvercle (35), un joint d'étanchéité (38) étant disposé entre lesdites collerettes réunies par des vis (40), et ladite jupe comportant une canalisation (13) de raccordement à une source d'air comprimé. 7.- Machine selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisée en ce que la tubulure (14) et l'embout (15) comportent chacun un épaulement un épaulement extérieur, (44) et (46) respectivement, ménageant respectivement une portée plane (43) et une portée plane (45), tournées l'une vers l'autre et entre lesquelles est disposé un joint annulaire d'étan chéité (52), pour la jonction étanche dudit embout (15) à la tubulure (14), une bague ouvrable (50), comportant une gorge intérieure (51), étant adaptée à coiffer les deux épaulements (44) et (46) pour le rapprochement de l'embout et de la tubulure et l'écrasement du joint (52). 8.- Machine selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'un évidement (58) est ménage dans la portée plane (45) de l'embout (15), pour le logement du goulot (24) de la poche (2Q), ledit évidement (58) menageant une portée (59) avec un joint d'étanchéité (60), adaptée à venir au contact de l'opercule (26) du goulot (24) quand ce dernier est en place, pour réaliser la jonction étanche entre ce goulot (24) et l'embout (15). 9.- Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce qu un poinçon axial (62) est disposé dans l'embout (15),l'extrémité (63) de ce poinçon étant en saillie par rapport à la portée (59). 10.- Machine selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisée en ce que l'évidement (58) est adapté à recevoir la bague de retenue (57) entourant le goulot (24). 11.- Machine selon l'une des revendications 5 à 9, caractérisée en ce que le réservoir (11) comprend intérieurement une plaque d'appui (65) guidée axialement dans la jupe (30), un ressort hélicoïdal (67) étant dispos entre le fond (31) du réservoir et ladite plaque et tendant à repousser celle-c, vers le haut