Brevet FR2568869A1 — publié le 19860214

La présente invention concerne un nouveau type de mur destiné à la construction d'habitations dites "préfabriquées", et qui présente, par rapport aux murs déjà connus pour cette application, des avantages importants, sur le plan technique aussi bien que sur le plan économique. Dans les murs déjà connus de ce type, et notamment ceux décrits par la déposante dans les brevets français 73 et 79 04497, le processus de fabrication consiste à couler tout d'abord par dessus une armature en treillis une paroi extérieure en béton présentant des ailes transversales entre lesquelles sont déterminés des volumes remplis de polystyrène expansé, assurant l'isolement thermique et phonique du mur, l'ensemble étant renfermé par une paroi intérieure en béton également renforcé par un treillis métallique. Bien que cette construction donne toute satisfaction du point de vue des caractéristiques mécaniques, elle posait encore quelques problèmes, notamment celui de la corrosion du treillis métallique, qui, noyé dans le béton ne peut être con trôlé, ainsi que celui du poids de ce treillis, dont 1 'accumu- lation n'est pas négligeable dans une construction de grandes dimensions. L'invention concerne un nouveau mur dans lequel ces problèmes sont complètement éliminés, grâce à la mise en oeuvre d'un matériau composite constitué par du béton ordinaire dans lequel sont noyées des fibres de polyéthylène, qui assurent le renforcement de la paroi et permettent de supprimer le treillis métallique, et d'obtenir la même solidité pour une épaisseur, et un poids très diminués. L'invention vise donc en premier lieu un mur caractérisé en ce qu'il se compose de deux parois minces en béton armé par des fibres de polyéthylène, ltespace compris entre ces deux parois étant garni de polystyrène expansé. L'invention vise également un procédé pour la fabrication de ces murs, consistant à mélanger à sec des agrégats et du ciment pour la formation de béton avec des fibres de poly 3 éthylène dans la proportion de 1Kg de fibre par m de béton, puis à ajouter la quantité d'eau usuelle pour la quantité considérée de ciment et à couler ce matériau composite pour constituer la premiere face d'un mur, puis à mettre en place les blocs de polystyrène expansé destinés à assurer l'isolation de ce mur entre des nervures déterminant l'épaisseur du mur et enfin à couler par dessus le même matériau composite pour constituer la seconde face du mur. De préférence des barres d'acier, éventuellement précontraintes, seront tendues dans le sens de la longueur dans le matériau composite pour éviter le retrait du béton et la fissuration au séchage. Les joints de préférence de section trapézoidale entre les éléments de murs successifs, constituant une cloison, seront réalisés avec du mortier-colle au lieu de béton, ce qui assure également un meilleur collage et une bonne étanchéité. Un tel mur est beaucoup plus mince et plus léger que les murs antérieurs. -Il est également meilleur isolant à épaisseur égale. I1 ntest plus soumis à aucun phénomène de corrosion: la seule armature métallique conservée est celle des fers verticaux avec bouches en vues de levage. Dans la pratique, pour obtenir I mètre cube du nouveau béton selon l'invention, on mélange à sec 1 kg de fibres de polyéthylene avec I mètre cube d'agrégats et de ciments et au bout de 2 à 4 minutes on ajoute l'eau nécessaire et on coule le béton à la manière usuelle. REVENDICATIONS 1. Nouveau matériau composite pour la fabrication de panneaux utilisables notamment dans l'industrie de la construction, caractérisé en ce qu'il est constitué par un béton de ciment dans lequel sont noyées des filaments de polyéthylàne. 2. Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce que la proportion pondérale de filaments de polyéthylène est de I Kg par mètre cube de béton. 3. Procédé pour la préparation du matériau selon la revendication I et 2, caractérisé en ce que l'on mélange à sec 3 I Kg de fibres de polyéthylène et I m d'agrégats et de ciments usuels, et on ajoute ensuite la quantité d'eau correspondante et on coule la matériau à la maniere habituelle. 4. Panneaux préfabriqués, notamment pour l'industrie de la construction, caracterises en ce qu'ils sont coulés en un matériau selon les revendications I et 2, sans armature métallique. 5. Parois de construction, caractérisées en ce qu'elles sont constituées de panneaux selon la revendication 4 entre lesquels sont placés des blocs d'isolation en polystyrène expansé.