Brevet FR2572328A1 — publié le 19860502

La présente invention concerne un dispositif de pressurage qui comporte un égrappoir alimenté en continu en produit récolté, muni d'une sortie de rafles et d'une sortie vers un égouttoir, et une pompe entraînant la vendange issue de ltégouttoir et la refoulant à la partie inférieure d'un pressoir à tambour ayant un orifice d'évacuation des matières sèches à sa partie supérieure et en communication constante avec un récipient collecteur de jus à sa base. Selon une caractéristique avantageuse, l'Ograppoir est alimenté au moyen d'un tapis sans fin de réception de la vendange. Grâce à cette disposition, la vendange peut être pressée en continu au fur et à mesure de sa récolte, ce qui élimine pratiquement tous les problèmes de transport jusqu'au chai et d'installation dans la cave. Selon une autre caractéristique de l'invention, le pressoir à tambour comporte une buse d'injection de vendange inclinée vers le haut et débouchant à l'entrée d'un passage de pressage dSlimité par un tambour et une bande sans fin tournant dans le même sens. On constate que la vendage, qui est ainsi successivement égrappée puis égouttée, et envoyée sous pression dans le passage de pressageestpressurée avec une grande efficacité et que le rendement obtenu est particulièrement bon. La description ci-dessous d'un mode de réalisation, donné à titre d'exemple non limitatif et représenté aux dessins, fera d'ailleurs ressortir les avantages et ca ractéristiques de l'invention. Sur ces dessins - la fig. 1 est une vue schématique de côté d'un dispositif de pressurage selon l'invention; - la fig. 2 est une vue en coupe verticale, à plus grande échelle, également schématique, du pressoir à tambour du dispositif de la figure 1; - la fig. 3 est une vue de détail, à plus grande échelle, des organes de pressage du pressoir à tambour. Comme le montrent les dessins, le dispositif de pressurage selon l'invention comporte un tapis 1 de réception du produit récolté qui, de préférence, est constitué par un convoyeur sans fin. Ce tapis 1 débouche dans une goulotte 2 placée à l'entrée d'un égrappoir 4 du type à tambour. L'égrappoir 4 comporte, d'une part une sortie 6 d'évacuation des rafles, et d'autre part une sortie 8 d'évacuation de la vendange qui débouche sur un égouttoir 10. L'égouttoir 10 est de préférence du type à vis et comporte un fond perforé 12 permettant l'écoulement du jus en direction d'un bac collecteur 14. L'égouttoir 10 est en outre en communication avec une pompe à vendange 16 qui entraîne la vendange égouttée en direction d'un pressoir à tambour 18. En fait, la pompe 16 refoule la vendange dans une canalisation 20 qui est prolongée par une buse 22 d'injection de la vendange à la partie inférieure du pressoir 18. La buse 22 est, comme le montre la figure 2, inclinée vers les haut et débouche ainsi à l'entrée d'un passage de pressage 24 délimite entre un tambour rotatif perforé 26 et une bande de pressage 28 qui se déplace dans le même sens que le tambour. Ainsi que l'indiquent les flèches de la figure 2, le tambour 26 se déplace dans le sens des aiguilles d'une montre et la bande de pressage 28 est située en regard de la paroi de ce tambour,qui effectue un déplacement de bas en haut. La bande 28 est montée sur des rouleaux, respectivement 29 et 30, dont l'un, 29, est moteur, et constitue ainsi une bande sans fin qui est entraînée à la même vitesse que le tambour 26. La position des rouleaux 29 et 30 est réglée de façon telle que le passage de pressage 24 se rétrécit progressivement vers le haut, c'est-à-dire en s'éloignant de la buse 22. Bien entendu, la bande 28 passe également sur un galet tendeur 32. L'ensemble des rouleaux 29 et 30 de la bande 28 est supporté par deux flasques 34 (fig. 3) qui sont en contact étanche avec les parois extrêmes du tambour 26, de sorte que le passage 24 est fermé latéralement. De préférence, un second passage de pressage 36 est formé par une bande sans fin 38, analogue à la bande 28, et montée de la même manière. Le passage 36 est plus étroit que le passage 24 et constitue un second étage de pressurage, qui est séparé du premier par un espace de décompression 40 dont la dimension est relativement faible. Sur la face opposée du tambour le pressoir comporte une lame racleuse 42 qui détache les matières sèches sortant du passage 36 et les guide vers un orifice de sortie 44 permettant leur évacuation, par exemple par l'interme- diaire d'une goulotte non représentée, l'orifice 44 étant ménagé à la partie supérieure du pressoir, sensiblement à la hauteur de la sortie du passage 36. Le pressoir 18 comporte en outre, à sa partie inférieure, un orifice 46 d'évacuation du jus qui a traversé les perforations du tambour 26, ou a ruisselé sur celuici, et a été recueilli dans le fond du carter 48 de ce pressoir. L'orifice 46 de sortie du jus est relié par une canalisation 50, munie de préférence d'une pompe 52, à une citerne, ou analogue, de réception du jus. Le bac à jus 14 est également relie à cette citerne 54 par une canalisation 56,qui peut également être munie d'une pompe 58. Une grille 49 est avantageusement montée dans le fond du carter 48 du pressoir, au-dessus de l'orifice 46, afin de retenir les matières solides éventuellement pre- sentes et d'éviter qu'elles n'atteignent cet orifice 46. On constate que la vendange ayant subi un traitement préalable dans l'égrappoir et dans l'égouttoir, et introduite sous pression par la pompe 16 dans le passage 24 puis dans le passage 36, est pressurée de manière extrêmement efficace et que le rendement obtenu est excellent. D'autre part, le pressurage peut être effectué régulière- ment au fur et à mesure de l'apport de la récolte, ce qui permet de l'obtenir immédiatement, sur place, et d'6limi- ner ainsi tous les problèmes de transport jusqu'au chai. Par ailleurs, lorsque le dispositif est monté sur une machine à vendanger, de façon à se déplacer avec elle, l'orifice 44 est de préférence muni d'une goulotte qui guide l'évacuation des matières sèches vers le terrain, ce qui permet à celles-ci de servir d'engrais pour la campagne suivante. Bien entendu, l'entrainement des différents organes peut être effectué à partir d'une motorisation de type connu. Lorsque le dispositif de pressurage est monté sur une machine à vendanger par exemple, chacun des organes égrappoir, égouttoir, pompe à vendange, pressoir et autres, est entraîné par un moteur hydraulique et ces derniers sont tous commandés par le moteur principal de la machine à vendanger, de sorte qu'ils sont asservis en vitesse et en débit à la machine elle-même. Par ailleurs, les dimensions des passages de pressage 24 et 36 peuvent être réglés, les flasques 34 qui portent les rouleaux 29 et 30 grâce auxquels se déplacent les bandes 28 et 38 sont en effet montés de manière réglable sur la paroi du carter du tambour. Par exemple, comme le montre la figure 3, chacun de ces flasques est fixé, par l'intermédiaire de ae systèmes vis 60 et écrou 62, sur les parois du pressoir qui lui sont parallèles. En outre, l'un des écrous eut se déplacer dans une lumière 64, de sorte que chacun des flasques et, par suite, chacune des bandes de pressage peuvent se déplacer par rapport au tambour 26. I1 est ainsi possible à tout moment d'adapter le pressoir aux conditions de récolte. - REVENDICATIONS 1 - Dispositif de pressurage tout particulièrement adapté à être utilisé sur une machine à vendanger, carac térisé en ce qu'il comporte un égrappoir (4) alimenté en continu en produit récolté, qui est muni d'une sortie (6) de rafles et d'une sortie (8) vers un égouttoir (10), et une pompe à vendange (16) entrainant la vendange issue de l'égouttoir et la refoulant vers la partie inférieure dlun pressoir à tambour (18) ayant un orifice (44) d'évacuation de la matière sèche à sa partie supérieure et en communication constante avec un récipient collecteur de jus (54) à sa base. 2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'égouttoir (10) est un égouttoir disposé au-dessus d'un bac à jus (14) et relié à la pompe à vendange (16). 3 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le pressoir à tambour (18) comporte une buse d'injection de vendange (22) inclinée vers le haut et débouchant à l'entrée d'un passage de pressage (24). 4 - Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le pressoir (18) comporte un tambour perforé (26) et deux bandes sans fin (28, 38) de pressage se déplaçant dans le même sens que le tambour et délimitant chacune un passage de pressage (24, 36) qui se rétrécit progressivement vers le haut et dont les parois se déplacent en un mouvement ascendant. 5 - Dispositif suivant l'une des revendications pré cédentes, caractérisé en ce que l'égrappoir (4) est un égrappoir à tambour. 6 - Dispositif suivant l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le bac à jus (14) est relié au récipient collecteur (54).