Brevet FR2567849A1 — publié le 19860124

La présente invention se rapporte à un appareil de distribution d'épingles pour étiquette,fabriquées en résine synthétique,qui comprennent individuellement un fi- lament, une tête et une traverse formées à l'une et à l'au- tre des extrémités du filament, ces épingles étant appli- quées et fixées une par une, au moyen de l'appareil, à divers articles de marchandise. Plus particulièrement, l'appareil de distribution d'épingles pour étiquette visé par l'invention comprend un dispositif d'alimentation in- corporé de façon amovible dans le corps de l'appareil, pour sectionner successivement et individuellement une pluralité d'épingles,reliées les unes aux autres par leurs traverses de manière à constituer un ensemble solidaire, et pour amener la traverse de chaque épingle séparée à la position qui correspond,dans l'appareil,à l'extrémité ar- rière ouverte d'une aiguille creuse montée à une extrémité avant du corps de l'appareil. On peut se référer au brevet des Etats-Unis N 3 103 666 par exemple, qui donne une première descrip- tion d'épingles pour étiquette et d'appareils de distribu- tion de ces épingles du type mentionné plus haut. Depuis ce brevet, il y a eu un certain nombre de brevets et de certificats d'utilité concernant les épingles pour étiquet- te et leurs appareils de distribution, qui sont aujourd'hui très largement utilisés dans le commerce et en particulier pour les tissus et articles en tissu. Les épingles pour étiquette en référence sont de très petite taille et elles sont normalement fabriquées sous la forme d'un ensemble solidaire d'épingles compre- nant 35 à 50 épingles ou, dans certains cas, 75 à 100 épin- gles ou davantage. Les épingles pour étiquette actuellement les plus utilisées ont une épaisseur, une largeur et une longueur de tête de 0,8 à 1,0 mm, 3 à 5 mm et 8 à 11 mm respectivement, et un diamètre et une longueur de leur tra- verse de 0,3 à 1,0 mm et 8 à 11 mm respectivement, la lon- gueur de leur filament étant de 7,0 à 125,0 mm. Dans le cas par exemple d'épingles ayant un dia- mètre de traverse de 1,0 mm, ces épingles sont reliées en- semble à une tige commune, par l'intermédiaire de leurs collets de jonction respectifs, à intervalles correspon- dant au diamètre de leurs traverses, c'est-à-dire 1,0 mm, et elles sont disposées sous la forme d'un ensemble soli- daire, comme les dents d'un peigne. L'appareil de distribution d'épingles, au moyen duquel les épingles sont séparées une à une de l'ensemble et appliquées à une marchandise, comporte un mécanisme d'alimentation pour couper les épingles individuelles à l'endroit de leur collet de jonction respectif et les ame- ner dans une aiguille creuse montée dans une extrémité de nez de l'appareil. Dans les appareils usuels, le mécanisme d'alimen- tation comprend un pignon prévu pour venir en prise avec les collets de jonction des épingles, un cliquet pour em- pêcher la rotation inverse du pignon, un levier pour faire tourner le pignon de façon intermittente, une came pour ac- tionner le levier, etc. Bien que l'appareil distributeur comprenne un corps construit en deux parties, les éléments du mécanisme d'alimentation mentionnés ci-dessus, c'est-à- dire le pignon, le cliquet, le levier, la came, etc., sont placés,à une de leurs extrémités ou à un de leurs côtés, dans l'une des deux parties de l'appareil et supportés,à leur autre extrémité ou cÈté,par une plaque comportant une pluralité de trous prévus pour recevoir l'arbre du pignon, des vis de fixation et autres éléments, les deux parties de l'appareil étant alignées l'une avec l'autre et assemblées l'une à l'autre par des vis. L'appareil de distribution d'épingles pour éti- quette est de construction relativement compliquée et il comprend des mécanismes agencés avec précision, de sorte que si on démonte l'appareil en cas d'incidents, par exem- ple du mécanisme d'alimentation, il est difficile aux per- sonnes sans connaissances particulières et/ou expérience de remonter l'appareil de manière à reproduire exacte- ment les positions relatives initiales des divers élé- ments de l'appareil. Un très grand nombre d'appareils de distribution d'épingles pour étiquette ont été distribués à ce jour dans de nombreux pays et il est pratiquement impossible pour les fabricants des appareils de collecter tous les appareils défectueux ou endommagés et de les réparer. Des difficultés sont également signalées à propos des ensembles d'épingles pour étiquette de conception usuel- le. Dans ces ensembles usuels, l'intervalle entre les épin- gles disposées en dents de peigne sur une tige commune est assez grand, de sorte que les épingles d'un ensemble chargé dans l'appareil tendent facilement à s'emmêler mutuellement par leurs têtes. En outre, les ensembles d'épingles nécessi- tent des emballages largement dimensionnés. D'autre part, le moule pour la fabrication de l'ensemble d'épingles doit être de dimension relativement grande et le réglage de tem- pérature du moule risque d'être difficile. Afin d'éviter ces diverses difficultés, du point de vue de la fabrication et de la manipulation des ensem- bles d'épingles pour étiquette, on a proposé récemment des ensembles d'épingles dans lesquelles l'espace entre les épingles est réduit et les traverses sont placées très près les unes des autres, ou des ensembles dans lesquels les traverses sont placées si près les unes des autres qu'elles sont presque.en contact les unes avec les autres. Toutefois, on rencontre alors une autre difficul- té grave en ce que les appareils existants de distribution d'épingles pour étiquette utilisent un mécanisme d'alimen- tation qui fait avancer les épingles au moyen d'un pignon qui attaque les collets de jonction reliant les épingles à une tige commune, de sorte que ces appareils ne peuvent plus distribuer d'épingles à partir d'un ensemble qui ne comporte pas de collets de jonction ou de tige commune ou qui ne comporte presque pas d'espace entre les épingles. La présente invention a donc pour objet de per- mettre un assemblage ou un remplacement faciles du mécanis- me d'alimentation dans les appareils de distribution d'é- pingles pour étiquette. L'invention a également pour objet de permettre la distribution des épingles d'un ensemble dans lequel l'es- pace entre les épingles individuelles est très petit ou qui ne comporte pas les collets de jonction et la tige com- mune. Conformément à la présente invention, les buts ci-dessus sont atteints par un appareil de distribution d'é- pingles caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif d'a- limentation incorporé de façon amovible dans le corps de l'appareil, pour séparer successivement et individuellement les épingles d'un ensemble d'épingles dans lequel les tra- verses des épingles sont reliées les unes aux autres, et pour amener les épingles séparées successivement et indi- viduellement à la position prescrite dans le corps de l'ap- pareil en face de l'extrémité arrière ouverte d'une aiguil- le creuse montée à une extrémité de nez de l'appareil, et une pièce de liaison prévue pour relier l'un à l'autre - le dispositif d'alimentation et un coulisseau actionné par un levier fixé au corps de l'appareil de façon oscillante en fonctionnement. Le mécanisme d'alimentation suivant l'invention, ou dispositif d'alimentation, est monté de façon amovible, de sorte qu'il est facile d'effectuer son assemblage ou son remplacement. Par conséquent, si un utilisateur de l'appa- reil rencontre des difficultés dues au dispositif d'alimen- tation, il lui suffit d'obtenir du fabricant de l'appareil un dispositif d'alimentation en rechange, après quoi l'uti- lisateur peut facilement remettre l'appareil en état de fonctionnement. Le dispositif d'alimentation conforme à l'in- vention comprend un boîtier et des moyens d'alimentation, ces derniers comprenant: (a) un élément de coupepour séparer successivement et individuellement les épingles d'un ensemble d'épingles chargé dans l'appareil et amener de même les épingles sé- parées à la position prescrite à l'intérieur du corps de l'appareil, en face de l'extrémité arrière ouverte d'une aiguille creuse fixée à une extrémité de nez de l'appareil, (b) des éléments de maintien,prévus sur les côtés de l'élément de coupe de manière à venir fixer en position un groupe de traverses avant que l'élément de coupe quitte le groupe de traverses, (c) une barre d'entraînement à came disposée à l'ar- rière de l'élément de coupe et de celui des éléments de maintien qui est à l'opposé de l'extrémité de nez de l'ap- pareil, pour entraîner l'élément de coupe de manière à séparer les épingles une par une de l'ensemble d'épingles chargé, tandis que les éléments de maintien sont dans la situation active de manière à fixer en position le groupe de traverses,et à amener les épingles séparées, une par une, à la position prescrite en face de l'extrémité arrière ou- verte de l'aiguille creuse, après que les éléments de main- tien aient quitté le groupe de traverses, et (d) une butée disposée au-dessous de l'élément de cou- pe, pour retarder sensiblement le mouvement de retour de l'élément de coupe par rapport au mouvement de la barre d'entraînement à came. L'appareil suivant la présente invention, possé- dant les caractéristiques structurelles ci-dessus, peut sé- parer et appliquer successivement et individuellement à des objets les épingles pour étiquettes d'un ensemble dans lequel l'espace entre les épingles est très limité ou qui ne comporte pas de collets de jonction et de tige commune. D'autres objets et avantages de l'invention appa- raitront aux hommes de l'art à la lecture de la description de sa forme préférée de réalisation, non limitative, repré- sentée sur les dessins annexés, dans lesquels: Fig. 1 est une vue de face d'un appareil de dis- tribution d'épingles pour étiquette, conforme à la présente invention; Fig. 2 est une vue de dessus de l'appareil repré- senté sur la figure 1; Fig. 3 est une vue de côté illustrant le détail de la structure intérieure de l'une des deux parties du corps de l'appareil; Fig. 4 est une vue de côté du coulisseau; Fig. 5 est une vue de dessous du coulisseau Fig. 6 est une vue en plan de la pièce de liai- son; Fig. 7 est une vue de face du dispositif d'ali- mentation; Fig. 8 est une vue en plan du dispositif d'ali- mentation; Fig. 9 est une coupe suivant la ligne IX-IX de la figure 7; Fig. 10 est une vue en perspective illustrant les parties essentielles du dispositif d'alimentation; Fig. 11 est également une vue en perspective qui illustre les parties essentielles du dispositif d'alimenta- tion, assemblées dans le bottier de ce dispositif; Fig. 12 est une vue illustrant principalement le dispositif d'alimentation dans un premier stade de fonc- tionnement de l'appareil; Fig. 13 est une vue partielle suivant la ligne XIII-XIII de la figure 12; Fig. 14 est également une vue partielle suivant la ligne XIV-XIV de la figure 13; Fig. 15 à 23 sont des vues qui illustrent divers autres stades de fonctionnement succédant à celui qui est représenté sur la figure 12; Fig. 24 est une vue de face partielle d'un en- semble d'épingles pour étiquette, utilisable dans ou pour l'appareil de distribution conforme à la présente inven- tion; et Fig. 25 est une coupe suivant la ligne XXV-XXV de la figure 24. (1) Ensemble d'épingles pour étiquette Avant de décrire en détail l'appareil de distri- bution d'épingles conforme à l'invention, on décrit d'a- bord brièvement un ensemble d'épingles que l'appareil sui- vant l'invention peut effectivement distribuer. Comme représenté sur les figures 24 et 25, l'en- semble P d'épingles comprend une pluralité d'épingles p for- mées solidairement qui sont disposées comme les dents d'un peigne et qui comprennent individuellement une tête h, un filament f relié à une extrémité à la1 tête h et une traver- se b formée à l'extrémité du filament f opposée à la tête h. Les traverses b des épingles adjacentes sont reliées les unes aux autres par des jonctions c constituant un film. Sur chacune de ses faces latérales, la tête h com- porte une partie centrale surélevée m formant par exemple un sommet d'une pyramide polyangulaire, et les têtes adja- centes h sont en contact les unes avec les autres par leurs parties centrales respectives m. Si on le désire, les parties centrales m de têtes adjacentes h peuvent en varian- te être reliées les unes aux autres d'une manière permet- tant une séparation facile. Les jonctions c ont une longueur t qui est de quelques dizièmes à quelques centièmes du diamètre de la traverse b, tandis que leur largeur w est sensiblement in- férieure à la largeur du cliquet 29b d'un élément de coupe 29 décrit plus loin.Le repère Pa sur la figure 24 désigne un groupe de traverses b. (2) Structure générale de l'appareil de distribution d' épingles. Comme représenté sur les figures 1 à 3, l'appa- reil de distribution d'épingles suivant la présente inven- tion, globalement désigné par AT, comprend un corps d'appa- reil 1 auquel un levier ou déclencheur 3 est fixé de façon pivotante par un axe 7. Le levier 3 peut pivoter comme in- diqué par des flèches A et B, l'axe 7 servant de centre de pivotement. Le pivotement du levier 3 fait pivoter un levier intermédiaire 9 qui est également fixé de façon pivotante par un axe 8 dans une poignée 2 du corps 1. A son extrémité supérieure 9a, le levier intermédiaire 9 s'engage dans un piston 10 et entraine celui-ci en va-et-vient vers l'avant et l'arrière,le long de rails 11 et 12. Un autre rail 13 est disposé sous le rail 12 et un coulisseau 15 est placé entre ces rails 12 et 13 de ma- nière à se déplacer de façon coulissante en va-et-vient, comme le piston 10. Un ressort 16 est monté entre le levier intermé- diaire 9 et un point de la poignée 2, de sorte que le dé- clencheur 3 est normalement poussé vers l'avant, dans le sens de sortie par rapport à la poignée 2. Comme on le voit sur les figures 4 et 5, le coulis- seau 15 est constitué d'une pièce sensiblement en forme de L et il comporte des bossages 15a et 15b prévus respective- ment dans une partie d'extrémité arrière et en un point si- tué légèrement à l'avant du milieu de sa longueur. Dans sa partie d'extrémité avant 15d, le coulisseau 15 comporte éga- lement un trou 15c pour la réception d'un ergot prévu sur une pièce de liaison ou levier 18, décrit plus loin. Ce coulisseau 15 est entraîné par le levier inter- médiaire 9 dont une partie d'extrémité inférieure 8b com- porte une lumière 3a dans laquelle une tige 3b fixée sur le déclencheur 3 se loge librement. La partie d'extrémité supérieure 9a du levier intermédiaire 9, qui est d'épaisseur sensiblement réduite, est placée du côté de l'observateur de la figure 3 par rapport au piston 10 et, par ses faces de contact 9d et 9e avant et arrière respectivement,ellevient en contact avec des bossages 10a et 10b prévus sur le piston 10, de manière à entraîner celui-ci vers l'avant et vers l'arrière. Le pis- ton comporte une tige de piston 6 par laquelle il pousse la traverse b de l'épingle p. - Légèrement au-dessous de la partie d'extrémité supérieure 9a, le levier intermédiaire 9 présente une face arrière de travail 9b qui vient en contact avec le bossage a du coulisseau 15, tandis qu'une face avant de travail 9c située du côté opposé du levier 9 par rapport à la face arrière de travail 9a, vient en contact avec l'autre bos- sage 15b prévu du côté avant du coulisseau 15. Comme représenté sur la figure 3, la pièce de liaison précitée 18 est constituée par une pièce allongée. On voit, sur la figure 6, qu'elle comporte des tiges 18a et 18b dont la première se loge dans le trou 15c du coulis- seau 15, la dernière étant logée dans un trou 20a prévu dans une barre d'entraînement à came 20 décrite plus loin, de sorte que, lorsque le coulisseau 15 est déplacé alterna- tivement vers l'avant et vers l'arrière, la barre d'entrai- nement à came 20 est déplacée vers le haut et le bas. On voit également sur la figure 3 un dispositif d'alimentation 50 qui est logé, de façon facilement démon- table, dans une cavité 40 prévue dans une partie d'extrémité avant du corps 1. L'appareil de distribution d'épingles comprend une aiguille creuse 5 fixée à une extrémité avant ou nez du corps 1 de l'appareil. Du côté de l'observateur par rapport à la figure 3, l'aiguille 5 présente une fente latérale 5a qui est alignée avec une rainure latérale 41 prévue dans le corps 1. La rainure latérale 41 du corps est alignée avec une gorge de guidage 25b prévue dans un bottier 25 du dis- positif d'alimentation 50 décrit plus loin, de sorte que la gorge de guidage 25b est alignée avec l'extrémité arriè- re ouverte de l'aiguille creuse 5 à fente latérale. (3) Dispositif d'alimentation Comme représenté en détail sur la figure 10, le dispositif d'alimentation 50 est composé du bottier 25 et de moyens d'alimentation 19. On voit, sur les figures 7 et 8, que les moyens d'alimentation 19 comprennent la barre d'entraînement à came 20, située du côté arrière du bottier 25 et reçue dans une gorge de guidage 25callongée verticalement (figure 10) prévue dans le bottier, une butée 27 qui peut être entrai- née par la barre d'entraînement à came 20, un élément de coupe 29 logé dans une chambre 28 ouverte du côté avant du bottier 25, et des éléments de maintien 30 placés sur les côtés avant et arrière de l'élément de coupe 29. Comme représenté sur la figure 10, la butée 27 comprend une partie de fixation 27b fonctionnant comme un ressort, une partie en saillie 27a en forme de L qui part d'un point milieu de la partie de fixation 27b, et une fa- ce de compression 27c située à la racine de la partie en saillie 27a. Cette butée 27 est tenue par son bras 27d dans une partie inférieure arrière du bottier 25. Comme représenté également sur la figure 10, la barre d'entraînement à came 20 comporte à son extrémité le trou 20a précité, dans lequel la tige 18b de la pièce de liaison 18 est insérée, et à son autre extrémité une came 20d qui actionne la butée 27.Cette barre à came 20 présente d'autre part une cavité 20b, dans laquelle une came 29e de l'élément de coupe 29 peut entrer, et une cavi- té 20c dans laquelle une saillie 29f (figure 9) de l'élément de coupe 29 peut également entrer. La figure 9 représente un agencement dans lequel 1 1 la surface supérieure de la paroi inférieure de la cavité b constitue une partie 20h de poussée vers le haut qui attaque une mâchoire 29n de l'élément de coupe 29 et fait monter l'élément 29 d'une distance qui correspond pratique- ment à un pas des épingles p dans l'ensemble d'épingles, tandis que la surface inférieure de la paroi supérieure de la cavité 20b constitue une partie 20j de poussée vers le bas qui presse contre une face inclinée 29m de l'élément de coupe 29 et amène l'élément 29 à une position dressée. D'autre part, la surface inférieure de la paroi supérieure de la cavité 20c constitue une partie de compression 20f qui vient en contact avec la saillie 29f de l'élément de coupe 29 et presse l'élément 29-vers le bas. En outre, comme représenté sur la figure 10, la face située du côté avant (c'est-à-dire du côté de l'ob- servateur par rapport à la feuille de la figure 10) d'une tête 20e, audessus de la cavité 20b, constitue une face de portée 20g contre la came 29e de l'élément de coupe-29. On voit également sur la figure 10 que, de chaque côté de la cavité 20b, des surfaces de portée 20i sont for- mées pour presser contre des cames 30c des éléments de main- tien 30, et des épaulements 20m sont formés de chaque c6té de la tête 20e. L'élément de coupe 29 sert à couper les jonctions en film c reliant l'une à l'autre les deux traverses b dé- pingles adjacentes p et, comme représenté sur la figure 9, l'élément de coupe 29 présente, dans une partie centrale de son corps 29i, une lumière 29a pour la réception d'un axe 35. L'élément 29 comporte d'autre part un cliquet 29b, formé au-dessus de la lumière 29aet une partie 29c de main- tien de traverse ayant un profil concave-convexe complémen- * taire de la configuration extérieure globale du groupe de traverses Pa. De manière à ce qu'elle possède une élastici- té, la partie 29c de maintien de traverse comporte une fen- te 29d dans une partie supérieure du corps 29i. De préférence, le cliquet 29b doit avoir une lar- geur sensiblement plus grande que celle de la jonction c reliant ensemble les traverses b des épingles adjacentes p. D'autre part, l'élément de coupe 29 comporte une came 29e qui est prévue du côté arrière (c'est-àdire du côté opposé de la feuille de la figure 10 par rapport à l'observateur) d'une partie supérieure du corps 29i de l'é- lément. Le côté supérieur de cette came 29e constitue la face inclinée 29m, tandis que le côté inférieur constitue la mâchoire 29n. L'élément de coupe 29 comporte, dans une partie inférieure de son corps 29i, une partie de pression 29h de contact avec la butée 27 et cette partie de pression 29h porte la saillie 29f qui vient en contact avec la par- tie de compression 20f de la barre d'entraînement à came 20. Le corps 29i de l'élément de coupe 29 comporte une par- tie élastique 29g qui est dirigée vers l'avant du corps 29i et est coudée vers le bas. Les éléments de maintien 30 servent à empocher le mouvement du groupe de traverses Pa lorsque, après que l'élément de coupe 29 ait quitté le groupe de traverses Pa, cet élément effectue la coupe ou la séparation d'une première épingle p de l'ensemble d'épingles P. Commerepré- senté sur la figure 10, chaque élément de maintien 30 com- porte, dans une partie centrale de son corps 30e, un trou 30a pour le passage de l'axe 35. Il comprend également une partie de maintien 30b, dans une partie supérieure avant du corps 30e, et une came 30c sur le côté arrière. La partie de maintien 30b présente un profil concave-convexe, com- plémentaire de la configuration extérieure globale des tra- verses du groupe Pa. Comme l'élément de coupe 29 décrit plus haut, les éléments de maintien 30 comportent également des parties élastiques 30d sur le côté avant de leurs corps 30e. Le bottier 25 du dispositif d'alimentation 50 comporte une gorge de guidage 25a, pour recevoir et guider le groupe de traverse Pa de l'ensemble d'épingles P. Le groupe de traverses est normalement pressé contre la paroi avant 25d de la gorge de guidage 25a par la partie de main- tien 29c de l'élément de coupe 29. La partie élastique 29g de l'élément de coupe 29 est située assez loin vers l'avant par rapport à l'axe 35 et, en même temps, elle appuie contre un axe 36 monté dans la chambre 28 du boîtier 25, de sorte que l'élément de cou- pe 29 est toujours sollicité de manière à tourner dans le sens des aiguilles d'une montre. De façon semblable, les éléments de maintien 30 sont sollicités de manière à tour- ner dans le sens des aiguilles d'une montre, par engagement de leurs parties élastiques 30d avec la tige 36. Comme représenté sur la figure 10,le bottier comporte également un alésage de guidage 25f pour le passage de la tige de piston 6, cet alésage 25f étant con- -centrique ou aligné avec la gorge de guidage 25b. Les gor- ges de guidage 25a et 25b du boîtier ont une paroi infé- rieure commune 25g. Une autre gorge 25e, perpendiculaire à la gorge 25a, est prévue pour le passage du filament f de l'épingle p et elle est alignée avec une gorge de char- gement 4 (figure 3) prévue dans le corps 1 de l'appareil. On décrit maintenant le fonctionnement de l'appa- reil de distribution d'épingles pour étiquette, conforme à l'invention. (i) Ejection d'une première épingle La figure 12 illustre une situation de fonction- nement, immédiatement avant qu'une première épingle p de l'ensemble d'épingles P soit appliquée à un objet ou une marchandise. Dans cette situation, la première épingle p, séparée de l'ensemble P, est placée dans la gorge de gui- dage 25b. Dans cet état, la face de portée 20g de la barre d'entraînement à came 20 comprimant la came 29e de l'élé- ment de coupe 29 vers la gauche, le groupe de traverses Pa est pressé contre la paroi avant 25d de la gorge de guidage 25a par la partie de maintien 29c de l'élément de coupe 29. Pendant que le groupe de traverses Pa est ainsi maintenu en position par la partie de maintien 29c de l'é- lément de coupe 29, les éléments de maintien 30 sont éloi- gnés du groupe de traverses Pa. L'aiguille creuse 5 a préalablement été appli- quée à travers une étiquette et un objet, non représentés, et dans cette situation on peut tirer le levier de manoeu- vre ou déclencheur 3 dans la direction de la flèche D sur la figure 3, de sorte que la traverse b de la première é- pingle p est poussée dans l'aiguille creuse 5 par la tige de piston 6. Dans la situation de fonctionnement représentée sur les figures 13 et 14, la came 20d de la barre d'entraî- nement à came 20 presse contre la face de compression 27c de la butée 27, de sorte que la partie en saillie 27a de celle-ci est en position rétractée, non en contact avec l'é- lément de coupe 29. (ii) Fixation du groupe de traverses par les éléments de maintien. Lorsque, pendant un mouvement de la tige de pis- ton 6 vers l'avant, la face de travail 9c du levier inter- médiaire 9 vient en contact avec le bossage 15b et déplace le coulisseau 15 vers l'avant, la barre d'entraînement à came 20 est déplacée dans la direction d'une flèche C par la pièce de liaison 18. Comme représenté sur la figure 15, la came 30c de l'élément de maintien 30 effectue alors une rotation dans la direction d'une flèche D, du fait qu'elle est pressée par la surface de portée 20i de la barre 20, de sorte que le groupe de traverses Pa est pressé contre la paroi avant 25d de la gorge de guidage 25a par les parties de maintien 30b des éléments de maintien 30. (iii) Retrait de l'élément de coupe Ensuite, comme représenté sur la figure 16, lors- que la barre 20 est déplacée davantage vers le haut, dans la direction de la flèche C, le contact entre la came 29e de l'élément de coupe 29 et la face de portée 20g de la barre 20 est supprimé, de sorte que l'élément de coupe 29 tourne sous l'action de la partie élastique 29g, dans le sens d'une flèche E, à la suite de quoi la came 29e pénètre dans la cavité 20b. (iv) Montée de l'élément de coupe. Lorsque la barre de came 20 continue à monter dans la direction de la flèche C, comme représenté sur la figure 17, la partie 20h de poussée vers le haut de la barre d'entraînement 20 vient en contact avec la mâchoire 29n de la came 29e de l'élément de coupe 29, de manière à dépla- cer l'élément de coupe 29 vers le haut, d'une distance cor- respondant sensiblement au pas des épingles p dans lgensem- ble d'épingles. Lorsque la barre d'entraînement 20 monte à sa plus haute position possible, comme représenté sur les figures 18 et 19, le contact entre la came 20d de la barre 20 et la fa- ce de compression 27c de la butée 27 est supprimé, de sorte que la saillie 27a effectue un mouvement de retour dans la direction d'une flèche F, sous l'effet de la force de réac- tion de la partie de fixation 27b fixée au boîtier 25 et, comme représenté sur la figure 19, elle vient faire saillie au-dessous de la partie de pression 29h de l'élément de cou- pe 29. Par conséquent, la traverse b et une partie du filament f de l'épingle p sont appliquées par la tige de piston 6 d'un côté à l'autre d'un objet, par lintermédiai- re de l'aiguille creuse 5. (v) Séparation des épingles Lorsqu'on relâche progressivement le serrage du déclencheur 3, celui-ci ainsi que ses parties associées, qui ont été déplacés pendant l'opération précédente d'éjec- tion d'une épingle, peuvent revenir à leurs positions ini- tiales respectives représentées sur la figure 3. Dans cette situation,lorsque le levier intermédiaire 9 effectue le mou- vement de retour, la tige de piston 6 est rétractée en pre- mier, puis la face de travail 9b du levier 9 pousse le bos- sage 15a du coulisseau 15 de manière à rétracter ce dernier vers la droite sur la figure 3. De ce fait, la barre d'en- traînement à came 20 descend dans la direction d'une flèche G sur la figure 20. Comme décrit ci-dessus, la saillie 27a de la butée 27 se trouve sous la partie de pression 29h de l'élément de coupe 29, de sorte que le mouvement de descente de l'élément de coupe 29 est interrompu par la butée 27 et seule la barre d'entraînement 20 peut continuer à descendre. Par suite, la face inclinée 29m de l'élément de coupe 29 et la partie 20j de poussée vers le bas de la ca- vité 20bviennent en contact et la came 29e de l'élément de coupe 29 est alors poussée hors de la cavité 20, dans la di- rection d'une flèche H. Le cliquet 29b est alors amené entre la traverse b d'une épingle y, qui est la prochaine à éjec- ter, et la traverse b de l'épingle p située immédiatement au-dessus et il coupe la jonction c a cet endroit. En même temps, le groupe de traverses est pressé contre la paroi avant 25d de la gorge de guidage 25a par la partie de main- tien 29c. (vi) Mise en position des épingles. Comme représenté sur la figure 21, la barre d'en- tratnement 20 continue à descendre dans la direction d'une flèche G, lorsque la came 30c se dégage de l'épaulement 20m de la barre 20, de sorte que l'élément de maintien 30 peut tourner dans la direction d'une flèche L, de manière à per- mettre à sa partie de maintien 30b de s'éloigner du groupe de traverses Pa. A ce moment, la surface de came 20d de la barre d'entratnement 20 est en contact avec la face de compression 27c de la butée 27, comme représenté sur la figure 22,et la saillie 27a quitte l'élément de coupe 29 et se rétracte dans la direction d'une flèche O. D'autre part,lorsque la barre d'entraînement 20 descend dans la direction de la flèche G, la partie de com- pression 20f constituant une paroi de la cavité 20c et la saillie 29f de l'élément de coupe 29 viennent en contact l'une avec l'autre, de sorte que la barre 20 et l'élément de coupe 29 descendent dans la direction d'une flèche M sur la figure 21. En accompagnement de ce mouvement, une épingle p située maintenant en première position et qui a été séparée de l'ensemble d'épingles P est déplacée vers le bas par le cliquet 29b, dans la direction d'une flèche N sur la figure 21 et elle est mise en position dans la gorge de guidage 25b. Enfin, on tire ensuite hors de l'objet l'aiguille creuse 5 qui a été appliquée à travers cet objet, pour ter- miner la pose d'une épingle p. Il est entendu que des modifications de détail peuvent être apportées dans la forme et la construction du dispositif suivant l'invention, sans sortir du cadre de celle-ci. Revendications 1. Appareil de distribution d'épingles pour étiquette, comprenant un corps d'appareil (1) et un dispositif d'ali- mentation prévu pour séparer successivement et individuel- lement des épingles (p) d'un ensemble d'épingles (P),com- prenant une pluralité d'épingles dont les traverses (b) sont reliées les unes aux autres,et pour amener chaque épin- gle séparée à la position prescrite correspondant à l'inté- rieur du corps à l'extrémité arrière d'une aiguille creuse (5) montée dans une extrémité de nez du corps, caractérisé en ce que le dispositif d'alimentation (50) est monté de façon amovible dans le corps (1) de l'appareil et en ce que le dispositif d'alimentation est relié par une piece de liaison (18) à un coulisseau (15) actionné par un levier de manoeuvre (3) fixé de façon pivotante au corps de l'ap- pareil. 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les traverses des épingles sont reliées les unes aux autres par des jonctions (c). 3. Appareil suivant la revendication 1 ou 2, caracté- risé en ce que le dispositif d'alimentation (50) comprend un bottier (25) et des moyens d'alimentation (19) assembles dans le bottier. 4. Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le bottier (25) comporte une gorge de guidage (25a) pour le passage et le guidage d'un groupe (Pa) de traverses (b) de l'ensemble d'épingles (P) et, à la base de cette gorge de guidage, une autre gorge de guidage (25b) ouverte dans la position de l'extrémité arrière ouverte de l'aiguille creuse (5). 5. Appareil suivant la revendication 3 ou 4, caracté- risé en ce que les moyens d'alimentation (19) comprennent: (a) un élément de coupe (29) pour séparer successivement et individuellement les épingles (p) de l'ensemble d'épin- gles (P) et amener chaque épingle séparée à la position prescrite correspondant,à l'intérieur du corps (1),à l'ex- trémité arrière ouverte de l'aiguille creuse (5), (b) des éléments de maintien (30) disposés sur les côtés de l'élément de coupe (29) et prévus pour venir fixer en position un groupe (Pa) de traverses (b) de l'ensemble d'é- pingles (P) avant que l'élément de coupe (29) s'éloigne du groupe de traverses, (c) une barre d'entraînement à came, disposée à l'arrière de l'élément de coupe (29) et de celui des éléments de main- tien (30) situé à l'arrière,à l'opposé de l'extrémité de nez du corps (1), pour entraîner l'élément de coupe (29) de ma- nière à séparer les épingles une par une de l'ensemble d'é- pingles,pendant que les éléments de maintien (30) sont dans la position active de fixation en position du groupe de tra- verses, et de manière à amener les épingles séparées, une à une,à la position prescrite correspondant à l'intérieur du corps (1) à l'extrémité arrière ouverte de l'aiguille creuse (5),après que les éléments de maintien (30) aient quitté le groupe de traverses, et (d) une butée (27) disposée au-dessous de l'élément de coupe (29) pour retarder sensiblement le mouvement de re- tour de celui-ci par rapport au mouvement de retour de la barre d'entraînement à came (20) 6. Appareil suivant la revendication 5, caractérisé en ce que: (a) la gorge de guidage (25a) du bottier (25) présente une paroi avant (25d) contre laquelle le groupe de traverses (Pa) est pressé, (b) l'élément de coupe (29) comporte un cliquet (29b) et une partie de maintien (29c) qui sont actionnés dans une direction d'éloignement de la paroi avant (25b) de la gorge de guidage (25a), l'élément de coupe (29) étant supporté de façon pivotante dans le bottier (25) afin de pouvoir mon- ter et descendre, (c) les éléments de maintien (30) sont supportés de façon pivotante dans le boîtier (25), de part et d'autre de l'é- lément de coupe (29), chacun des éléments de maintien (30) comportant une partie de maintien (30b) actionnée dans une direction d'éloignement de la paroi avant (25d) de la gorge de guidage (25a), (d) la barre d'entraînement à came (20) comprend une par- tie (20h) de poussée vers le haut, de manière à venir en contact avec une mâchoire (29n) de l'élément de coupe (29) et à faire monter l'élément (29) d'une distance correspon- dant pratiquement au pas des épingles dans l'ensemble d'é- pingles, une partie de compression (20f) qui vient en con- tact avec une saillie (29f) de l'élémènt de coupe (29) pour faire descendre l'élément (29), une partie (20j) de poussée en dehors, de manière à presser contre une face inclinée (29m) de l'élément de coupe (29) et à amener cet élément à une position dressée, une face de portée (20g) prévue pour presser contre une came (29e) de l'élément de coupe (29) de manière à faire tourner cet élément vers la paroi avant (25d) de la gorge de guidage (25a), une autre face de por- tée (20i) prévue pour presser contre une came (30c) des élé- ments de maintien (30),de manière à faire tourner ces élé- ments vers la paroi avant (25d) de la gorge de guidage {25a), et une came (20d) qui vient en contact avec une face de com- pression (27c) de la butée (27) de manière à rétracter une saillie (27a) de la butée (27) de sa position sous l'élé- ment de coupe (29).