Brevet FR2566870A1 — publié le 19860103

- 1 - DISPOSITIF D'ETANCHEITE DESTINE A ASSURER L'ETANCHEITE AMONT/AVAL D'UN OBTURATEUR. La présente invention concerne un dispositif d'étanchéité destiné notamment à assurer l'étanchéité amont/aval d'un obturateur. Elle s'applique plus particulièrement aux obturateurs du type comprenant un organe d'obturation mobile à l'intérieur d'un corps tubulaire et comportant, à sa périphérie, -une surface d'étanchéité venant porter, en fin de course d'obtu- ration, sur une garniture d'étanchéité circulaire et ce, au terme d'un déplacement tangent ou parallèle à l'axe princi- pal de symétrie de ladite garniture d'étanchéité. L'invention convient également aux obturateurs dans lesquels, selon un montage inverse, l'alésage du corps comprend une surface d'étanchéité sensiblement conique et l'organe d'obturation porte, à sa périphérie, une garniture assurant une étanchéité statique avec l'organe d'obturation et une étanchéité dynamique avec ladite surface d'étanchéi- té. Il s'avère donc que dans ces types d'obturateurs, la garni- ture d'étanchéité doit satisfaire à de multiples fonctions. Elle doit à la fois assurer l'étanchéité statique, l'étan- chéité dynamique ainsi que la continuité de l'étanchéité entre l'étanchéité statique et l'étanchéité dynamique. -2- Ces fonctions d'étanchéité sont particulièrement délicates à obtenir notamment dans le cas o, en raison des conditions de fonctionnement de l'obturateur, la garniture d'étanchéi- té doit à la fois &tre réalisée en un matériau mou capable de s'adapter à l'état de surface de la portée du siège afin d'assurer la meilleure étanchéité, en matériau dur et rigide capable de résister aux efforts mécaniques dus à la pression de contact garniture/siège et à la pression du fluide à étancher, et suffisamment flexible pour permettre des déplacements relatifs, organe d'obturation/corps sans nuire à l'étanchéité. En effet, dans le cas o, en position de fermeture de l'obturateur, la surface d'étanchéité de l'organe d'obtura- tion ne se trouve pas exactement centrée sur la portée d'étanchéité dynamique de la garniture, celle-ci ne se trou- ve pas uniformément comprimée, de sorte que l'on n'obtient pas une étanchéité homogène tout autour de l'obturateur. Dès lors, dans les parties o la garniture se trouve fortement comprimée par l'organe d'obturation, l'obturateur peut résister à des pressions importantes alors que, dans les parties diamétralement opposées à ces dernières, l'étan- chéité est douteuse et les risques de fuite à haute pression sont importants. Pour supprimer ces inconvénients, on a songé à équiper les obturateurs de mécanismes de centrage de l'organe d'obtura- tion par rapport à la garniture d'étanchéité, ces mécanismes intéressant, soit la cinématique de l'obturateur, soit l'obturateur lui-même. Toutefois, ces solutions sont complexes, peu fiables et entraînent une augmentation considérable du prix de revient des obturateurs. On a également proposé de réaliser la garniture d'étanchéité sous la forme d'un double joint torique métallique flexible comprenant: - une premiere structure de joint torique métallique flexi- ble destinée à assurer l'étanchéité statique avec le corps de l'obturateur, - une seconde structure de joint torique métallique flexible destinée à assurer l'étanchéité dynamique, - une membrane radiale réalisée en un matériau élastique reliant les deux structures d'étanchéité en les envelop- pant au moins en partie de manière à assurer la continui- té de l'étanchéité entre l'étanchéité statique et l'étan- chéité dynamique, et à permettre à la fois un autocentra- ge de la deuxième structure de joint sur la surface d'étanchéité de l'organe d'obturation, et un anneau de réaction flottant, monté serré contre la deuxième structure de joint à l'opposé de la zone de cette structure ou vient porter la surface d'étanchéité de l'organe d'obturation. Une telle garniture d'étanchéité qui se trouve décrite dans le brevet français No 77 22976 du 26 Juillet 1977 au nona de la Demanderesse pour: "Double joint torique flexible", permet d'obtenir d'excellents résultats notamment dans le cas de vannes ou de robinets destinés à fonctionner dans des conditions (hautes ou basses températures) pour lesquelles l'emploi de garnitures classiques en élastomère se trouve prohibé. L'invention a plus particulièrement pour objet d'étendre le concept d'autocentrage caractéristique du double joint torique métallique flexible précédemment décrit à des garni- tures d'étanchéité métalliques présentant des structures simplifiées, plus facilement réalisables et conçues de manière à permettre de simplifier et de réduire considéra- blement le coût de leur montage dans le corps de l'obtura- teur, tant en ce qui concerne le coût des pièces utilisées, des usinages nécessaires du corps que le coût de l'opération L' v y)00v -4- 2566870 de montage proprement dite. Il convient de noter que l'invention ne se limite pas seule- ment à une simple garniture d'étanchéité mais à l'ensemble des dispositions utilisées en combinaison avec la structure et la conformation de cette garniture d'étanchéité en vue d'obtenir les résultats recherchés. D'une façon plus précise, le dispositif d'étanchéité s'applique à un obturateur dont le corps comprend un alésage central, muni d'un épaulement d'alésage qui présente au moins un flanc abrupt situé dans un plan perpendiculaire à l'axe de l'alésage et sensiblement disposé au droit de la surface d'étanchéité de l'organe d'obturation, lorsque celui-ci se trouve en position fermée. Ce dispositif d'étanchéité fait plus particulièrement intervenir: - une garniture d'étanchéité comprenant un élément annu- laire d'étanchéité dynamique présentant un très faible module d'élasticité à la traction le long de sa circonfé- rence, cet élément annulaire d'étanchéité dynamique présentant un diamètre intérieur sensiblement égal au diamètre moyen de la surface d'étanchéité de l'organe d'obturation, et une membrane métallique en forme de couronne qui comporte une bordure intérieure reliée de façon étanche à l'élément annulaire d'étanchéité dynami- que, une bordure extérieure présentant une partie plane, radiale, venant s'appliquer contre le flanc abrupt de l'épaulement d'alésage du corps en vue de réaliser une étanchéité statique avec celui-ci, et dont la partie centrale est conformée de manière à assurer une élastici- té radiale entre les bordures extérieures et intérieures de la membrane et une mobilité radiale de l'élément annu- laire d'étanchéité permettant son autocentrage sur la surface d'étanchéité de l'organe d'obturation, et -5- - un dispositif de serrage tel qu'une bride de serrage, monté à l'intérieur dudit alésage et comprenant des moyens permettant de serrer axialement, de façon homogè- ne, la partie plane de la membrane, pour réaliser ladite étanchéité statique. Il convient de noter que l'élément annulaire utilisé dans ce dispositif d'étanchéité doit être conçu de manière à jouer à la fois le rôle de la deuxième structure d'étanchéité décri- te dans le brevet français précédemment cité et celui de l'anneau de réaction. Bien entendu, de sa nature et de sa conformation dépend son mode de solidarisation à la membrane métallique. Ainsi, selon un mode d'exécution de l'invention, cet élément annulaire consiste en un anneau métallique massif, de sec- tion au moins en partie polygonale, venant directement porter sur la surface d'étanchéité de l'organe d'obturation. Dans ce cas, la membrane métallique peut être directement soudée sur une face de l'anneau. Dans le cas o cet anneau métallique massif présente une section en partie circulaire, la bordure intérieure de la membrane peut être conformée de manière à venir l'envelop- per, au moins en partie. Dans ce cas, l'étanchéité dynamique est obtenue par le contact de la membrane avec la surface d'étanchéité de l'organe d'obturation. Selon un autre mode d'exécution particulièrement avantageux de l'invention, la bordure intérieure de la membrane forme un retour délimitant un volume annulaire à l'intérieur duquel est disposé un élément annulaire constitué au moins en partie par un anneau en un matériau composite par exemple en résine armée par des fibres longues pouvant être du carbone, du verre, du métal ou du "Kevlar", Cette solution présente l'intérêt de pouvoir adapter à convenance l'indé- formabilité radiale relative de l'élément annulaire, soit par un choix approprié de la matière constituant l'élément -- 2566870 - 6 - filamentaire en fonction de sa résistance à la traction, soit par un choix approprié du diamètre des fibres, ou encore par le nombre de spires constituant l'enroulement. Des modes de réalisation de l'invention seront décrits ci- après, à titre d'exemples non limitatifs, avec référence aux dessins annexés dans lesquels: La figure 1 est une coupe axiale schématique d'un robinet à papillon pouvant être équipé d'un dispositif d'étanchéité selon l'invention. Les figures 2, 3 et 4 sont des coupes axiales à plus grande, échelle du détail de la figure 1 pour trois variantes respectives du dispositif d'étanchéité selon l'invention, faisant intervenir un élément annulaire massif en métal. La figure 5 représente une variante du dispositif d'étanchéité faisant intervenir un élément annulaire réalisé par un enroulement filamentaire. La figure 6 représente une autre variante du disposi- tif d'étanchéité dans laquelle la garniture d'étan- chéité est réalisée d'une seule pièce en métal massif. La figure 7 représente une autre variante du disposi- tif d'étanchéité dans laquelle la garniture d'étan- chéité est portée par le papillon du robinet. Avec référence à la figure 1, le robinet à papillon comprend d'une façon classique: - d'une part, un corps 1 à alésage central au moins en partie cylindrique 2 muni d'un épaulement d'alésage 3 qui présente un flanc abrupt 4 situé dans un plan perpendicu- laire à l'axe 5 de l'alésage 2, et - d'autre part, un papillon 6 monté pivotant dans le corps 1 au moyen de deux axes respectifs 7, 8 passant au travers de perçages transversaux 9, 10 prévus dans le -7 - corps, et dont l'un (l'axe 7) sert à assurer lentraine- ment du papillon 6. Dans cet exemple, la surface d'étanchéité 12 du papillon 6 (qui consiste en sa tranche) présente une forme sphérique centrée sur l'axe principal de symétrie du papillon 60 Bien entendu, l'invention ne se limite pas à cette forme sphérique. En effet, cette forme pourrait également tre sphérique ou, d'une façon plus générale, conolde de révolu- tion, c'est-à-dire constituée par une courbe de révolution dQnt la génératrice est une courbe appropriéeo i1 convient de noter qu'en position fermée du robinet la tranche 12 du papillon 6 vient se disposer sensiblement au droit du flanc abrupt 4 de l'épaulement d'alésage 3 du corps 1. Sur cette figure, le dispositif utilisé pour réaliser l'étanchéité amont/aval du robinet n'a pas été représentéo On a simplement représenté un cercle 13 correspondant aux différents détails de réalisation représentés sur les figu- res 2 à 6. Comme précédemment mentionné, ces dispositifs d'étanchéité font intervenir une garniture d'étanchéité comprenant un élément annulaire d'étanchéité dynamique 14 et une membrane métallique 15 en forme de couronne solidaire par sa bordure intérieure 16 de l'élément annulaire 14 et dont la bordure extérieure présente une partie plane, radiale 17, destinée à être serrée contre le flanc abrupt 4 de l'épaulement d'alé- sage 3 du corps 1 en vue de réaliser l'étancheéité statique. Il convient de noter à ce sujet que dans les modes de réali- sation représentés sur les figures 2, 3, 4 et 5, ce serrage de la partie plane 17 de la membrane métallique 15 est assuré au moyen d'une bride circulaire 19 de section en forme de U à ailes épaisses 20, 21, avec une âme 22 relati- -8- vement mince, et qui présente sa concavité vers la paroi de l'alésage 2. L'aile 20 de cette bride 19 située du côté opposé à l'épau- lement est traversée de part en part par une série de perça- ges taraudés parallèles à l'axe de l'alésage, dans chacun desquels vient se visser une vis 23 dont l'extrémité vient porter sur la face interne de l'aile 21. L'élément à serrer (la partie plane 17 de la membrane 15) est disposé dans la cavité comprise entre la face extérieure de l'aile 21 et la face abrupte 4 de l'épaulement 3. Par ailleurs, l'aile 20 de la bride 19 vient prendre appui sur un jonc 24 logé dans une saignée semi-torique usinée dans l'alésage 2 du corps 1. La surface de l'aile 20, sur laquelle le jonc 24 vient prendre appui, est conique (chan- frein 25) de manière à assurer le maintien du jonc 24 dans la saignée par la composante radiale des efforts de la bride 19 sur le jonc 24. Ainsi, en effectuant le serrage des vis 23, on provoque la déformation de la bride 19 qui va légèrement s'ouvrir, l'âme 22 jouant alors le rôle de charnière élastique. Du fait que l'aile 20 se trouve axialement retenue par le jonc 24, l'aile 21 poussée par les vis 23 assure la compression de l'élément à serrer sur la face abrupte 4 de l'épaulement d'alésage 3 du corps 1, par exemple par l'intermédiaire d'un tore élastique 29. Dans l'exemple représenté sur la figure 2, la garniture d'étanchéité utilisée comprend un élément annulaire d'étan- chéité 14 en métal massif, de section sensiblement rectangu- laire dont la région angulaire 26 venant en contact avec la tranche 12 du papillon 6 est légèrement chanfreinée. La membrane 15 présente alors la forme d'une couronne présen- tant, dans sa région centrale, une pliure 27 en forme de V. - 9 - La face de l'élément annulaire située du côté opposé au chanfrein 26 est alors soudée sur la bordure intérieure 28 de la membrane 15, du côté o s'étend la pliure 27. Comme précédemment mentionné, la bordure extérieure plane 17 de la membrane 15 est destinée à être tenue serrée contre le flanc abrupt 4 de l'épaulement d'alésage 3 par l'aile 21 de la bride 19 pour assurer l'étanchéité statique. Dans cet exemple, cette compression est assurée par l'inter- médiaire d'un tore élastique 29 partiellement logé dans une feuillure 30 prévue dans la bordure périphérique de l'aile 21 de la bride 19. Par ailleurs, la compression de ce joint 29 se trouve limitée par un léger décrochement d'alésage 31 du corps 1 sur lequel l'aile 21 vient en butée en fin de serrage de la bride 19. Le maintien axial de l'élément annulaire 14, du côté opposé au papillon 6 est assuré par la face extérieure radiale 32 de l'aile 21 de la bride 19 qui s'étend, en conséquence, contre la bordure intérieure 28 de la membrane 15. Bien entendu, pour permettre le passage de la pliure 27 de la membrane 15 ainsi qu'éventuellement de l'élément annulai- re 14, le flanc abrupt de l'épaulement d'alésage 3 comprend un étagement 33, délimitant, avec la face extérieure 32 de l'aile 21, un volume annulaire. Dans l'exemple représenté sur la figure 3, l'élément annu- laire d'étanchéité 14 réalisé en métal massif présente une section sensiblement en forme de Z, c'est-à-dire comprenant une partie annulaire intérieure 35 de section sensiblement rectangulaire, une partie annulaire extérieure 36 également rectangulaire mais de plus petite dimension, cette partie annulaire 36 extérieure étant axialement décalée, du côté opposé au papillon 6, et une partie conique 37 reliant la partie annulaire extérieure 35 à la partie annulaire inté- rieure 36. - 10 - Dans ce cas, la membrane 15 présente, dans sa région centra- le, une nervuration 38 orientée du côté du papillon 6 (et, en conséquence, de l'épaulement d'alésage 3). Cette membrane est soudée, par sa bordure intérieure 16, à la face radiale 539 de la partie annulaire intérieure 35, située du côté opposé à la partie annulaire extérieure 36. Comme précédemment mentionné, la bordure intérieure 17 (plane) de cette membrane est destinée à être maintenue serrée contre le flanc abrupt de l'épaulement d'alésage 3 par l'aile 21 de la bride 19. Ce serrage est également effectué par l'intermédiaire d'un tore élastique 29. Dans ce cas, pour permettre le passage de l'ensemble formé par l'élément annulaire 14 et la membrane, la face extérieu- re de l'aile 21 de la bride 19 présente un profil étagé, délimitant avec le flanc abrupt de l'épaulement d'alésage un volume annulaire, dans lequel se trouve logé ledit ensemble. En outre, pour permettre le passage de la nervuration 38 prévue dans la partie centrale de la membrane, le flanc abrupt comprend dans sa région centrale une concavité circu- laire 41 orientée axialement. Ce mode de réalisation présente l'avantage de conférer à la partie annulaire intérieure 35 de l'élément annulaire 14 qui assure l'étanchéité dynamique avec le papillon 6, une mobi- lité dans le sens radial due à la déformation élastique de la membrane (grâce à la nervuration 38) et une mobilité dans le sens axial par déformation de la partie conique 37 assu- rant la liaison entre les parties annulaires extérieure 36 et intérieure 35 de l'élément annulaire. A cet effet, la partie annulaire extérieure 36 de l'élément annulaire 14 se trouve axialement retenue par la face radia- le 43 de l'aile 21 de la bride 19, tandis qu'elle peut se déplacer radialement. - 11 - Dans l'exemple représenté sur la figure 4, l'élément annu- laire d'étanchéité comprend un anneau en métal 46 massif, tandis que la membrane 15 présente une section en forme de point d'interrogation comportant du côté intérieur une partie incurvée 16 enveloppant l'anneau 46, du coté exté- rieur une partie plane, radiale 17 venant s'appliquer contre le flanc abrupt 4 de l'épaulement d'alésage 3, ces deux parties 16, 17 étant reliées par une plage de liaison coni- que 47. Dans ce cas également, le serrage de la partie plane 17 est réalisé au moyen de la bride 19, par l'intermédiaire d'un tore élastique 29 dont l'écrasement est limité par un léger décrochement d'alésage 49 du corps 1 sur lequel vient porter la bordure de l'aile 21 de la bride 19. L'avantage de cette solution est d'avoir la possibilité de définir facilement et indépendamment la nature des matériaux constituant, d'une part, la membrane 15 et, d autre part, l'anneau massif 46, afin de les adapter parfaitement à leur fonction (étanchéité pour la membrane et mécanique pour l'anneau de réaction). En outre, grâce à sa simplicité et son faible coût de mise en oeuvre, elle limite au minimum les opérations d'usinage du corps 1. Contrairement aux solutions précédentes, elle ne fait pas intervenir de cavité circulaire ou d'étagement du flanc abrupt de l'épaulement d'alésage 3o De mime, elle n'exige pas d'usinage particulier de l'aile 21 de la bride si ce n'est un très léger étagement visible sur la figure 4, mais qui peut éventuellement être évité. La garniture d'étanchéité utilisée dans le dispositif d'étanchéité représenté figure 5 fait, quant à elles inter- venir une membrane 15 dont la partie extérieure plane 17 est prolongée par une partie centrale formant une incurvation 50 qui est elle-même suivie par une partie intérieure retournée 51 délimitant un volume annulaire sensiblement fermé renfer- mant un anneau en matériau composite 52 tel que, par exem- ple, une résine armée de fibres longues de bore, de verre, - 12 - de carbone, de "Kevlar" ou même métallique. Le montage de cette garniture d'étanchéité s'effectue d'une façon analo- gue à celle décrite à propos de la figure 4, à la différence qu'il nécessite la réalisation d'une cavité annulaire 53 orientée axialement dans le flanc abrupt de l'épaulement d'alésage 3 du corps 1, et ce, pour loger l'incurvation 50 de la partie centrale de la membrane 15. Il convient de noter à ce sujet qu'il serait possible de remplacer l'anneau en métal massif 46 de la garniture repré- sentée figure 4 par un anneau en matériau composite du type de celui représenté sur la figure 5. Les solutions illustrées sur les figures 4 et 5 sont parti- culièrement remarquables par la simplicité de la réalisation de la garniture d'étanchéité et par l'originalité de leur conception conférant une très grande souplesse d'utilisa- tion: l'élasticité radiale des anneaux 14 et 52 peut en effet être facilement ajustée selon les applications par un choix approprié de la nature du matériau. La figure 6 représente un dispositif d'étanchéité du type de - celui représenté sur la figure 2, mais dans lequel la garni- ture d'étanchéité est réalisée en une seule pièce massive en métal. Cette garniture d'étanchéité comprend plus particulière- ment: - un élément annulaire d'étanchéité 14 de section sensible- ment trapézoidale dont la région angulaire 55 venant en contact avec la tranche 12 du papillon 6 est légèrement chanfreinée et qui présente, du côté opposé à cette partie 55, une face conique 56 ou éventuellement sphéri- que, - une partie plate 17 en forme de couronne destinée à être tenue serrée contre le flanc abrupt 4 de l'épaulement - 13 - d'alésage 3 du corps par l'aile 21 de la bride 19, pour assurer l'étanchéité statique, et - une partie 57 en forme de U reliant l'élément annulaire d'étanchéité 14 à la partie plate 17. Par ailleurs, la face extérieure 32 de l'aile 21 de la bride 19 comprend une avancée conique 58 sur laquelle vient prendre appui la face conique 56 de l'élément annulaire 14. Cette disposition est prévue pour favoriser et pour guider les déplacements d'autocentrage tout en assurant le maintien axial de l'élément annulaire 14. Bien entendu, l'invention ne se limite pas aux seules dispo- sitions précédemment décrites. Elle concerne notamment les diverses combinaisons qui se déduisent de façon évidente de ces dispositions et, en particulier, un montage inverse selon lequel l'alésage du corps comprend une surface d'étan- chéité sensiblement conique et o la garniture d'étanchéité qui peut consister en l'une quelconque des garnitures précé- demment décrites est montée sur la périphérie de l'organe d'obturation. Dans ce cas, cette garniture d'étanchéité assure, avec l'organe d'obturation, une étanchéité statique et avec la surface d'étanchéité de l'alésage du corps, une étanchéité dynamique. Il est clair qu'à l'aide des enseignements précédemment mentionnés, un tel montage inverse est évident pour un homme de l'art. En conséquence, seul un exemple d'exécution d'un tel monta- ge, qui utilise une garniture d'étanchéité du type de celle représentée sur la figure 4, sera décrit ci-après. Comme il ressort de la figure 7, la bordure périphérique du papillon 6 présente, dans un plan axial, un profil étagé comprenant deux surfaces radiales circulaires 60, 61 axiale- ment décalées. Sur la surface radiale 60 vient se fixer, au - 14 - moyen de vis 62, une bride 63 qui délimite avec la surface radiale 61, un volume annulaire 64 dans lequel se trouve partiellement logée la garniture. La partie plate 17 de cette garniture se trouve appliquée contre la surface radiale 61 par l'intermédiaire d'un tore élastique 29 et assure ainsi une étanchéité statique avec le papillon 6. L'étanchéité dynamique entre corps 1 et papillon 6 est, quant à elle, obtenue par l'action de l'élément annulaire d'étanchéité 14 sur une surface sensiblement conique 65 prévue dans l'alésage 2 du corps 1. Revendications de brevet Dispositif d'étanchéité pour l'étanchéité cmont/- aval d'un obturateur du type comprenant un organe d'obtura- tion (6) mobile a l'intérieur de l'alésage (2) d'un corps tubulaire (1) et cmportant à sa périphérie une surface d'étanchéité de forme conocde (12) venant porter en fin de. course dIobturation, sur une garniture de'étancheété montée conrire le llanc abrupt d'un épaulement î3) dudit alésage 2), situé sensiblement au droit de la surface d'étanchéite 912) de l'organe d'obturation 6) lorsque celui-ci se trouve %0 en position f'àmée, caractérisé --a ce que ladite garniture "d'étanchéité comiprend un elément annulaire d'etancehété dynamique (14) presentant ln faibl.e iDodule &asticité a la traction le long de sa circonférence et un diamètre intérieur sensiblement égal au diaimètre oye-n dle la surface 'étanchéité (12) de l'organe d'obturation (6), et une membrane métallique coronale (!5) comportant une bordure intérieure (16) reliée de facon étanche audit eélément annulaire (14), une bordure extérieure présentant une partie plane radiale (17) venant s'appliquer contre le flanc abrupt de l'épaulement d'alésage (3) du corps (1) en rue d'assurer une étanchéité statique avec celui-ci, et- une partie centrale conformée de manière a assurer une élast7cité radiale entre lesdites bordures exté= rieures (17) et intérieures (16) ete en conséquence, une mobilité radiale de l'élément annulaire (1), et en ce qu' il comprend un dispositif de serrage (19) monté à l'intérieur dudit alésage (2) et conçu pour serrer axialement, de façon homogène, la partie plane (17) de la membrane (15) 4 pour réaliser ladite étancheéité statique. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le susdit élément annulaire (14) consiste en un anneau métallique massif, de section au moins en partie polygonale, venant directement porter sur la sur- face d'étanchéité (12) de l'organe d'obturation (6), eten -16 - ce que la bordure intérieure (28) de la susdite membrane (15) est directement soudée sur une face dudit anneau. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la bordure intérieure (28) de la mem- brane (15) est soudée sur l'anneau (14) du côté opposé à la zone o vient porter la surface d'étanchéité (12) de l'organe d'obturation (6), en ce que la partie centrale de la membrane (15) comprend une pliure (27) s'étendant du côté de l'anneau (14), en ce que le susdit dispositif de serrage comprend une bride (19) présentant au moins une face radiale (32) comportant une partie (30) assurant le serrage de la bordure extérieure (17) de la membrane (15) contre le flanc abrupt de l'épaulement d'alésage (3) du corps (1) et une partie assurant le maintien axial de l'anneau (14) du côté opposé à l'organe d'obturation (6), et en ce que le flanc abrupt de l'épaulement d'alésage (3) comprend un étagement (33) délimitant avec la face radiale de ladite bride un volume annulaire dans lequel sont logés ladite pliure (27) et, éventuellement, partiellement ledit anneau (14). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la compression de la bordure extérieu- re plane (17) de la membrane (15) est assurée par l'intermé- diaire d'un tore élastique (29) partiellement logé dans une feuillure prévue dans la bordure extérieure de la susdite face radiale (32) de la bride (19), et en ce que la compres- sion dudit tore élastique (29) est limitée par un décroche- ment d'alésage (31) du corps (1) sur lequel la bride (19) vient en butée en fin de serrage. 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un élément annulaire d'étanchéité (14) en métal massif présentant une section sensiblement en forme de Z et comportant une partie annulai- re intérieure (35) de section sensiblement rectangulaire, une partie annulaire extérieure (36) axialement décalée par -17- rapport à la partie annulaire intérieure (35), du côté oppo- sé à l'organe d'obturation (6) et une partie de liaison (37), sensiblement conique reliant la partie annulaire exté- rieure (36) à la partie annulaire intérieure (35), et en ce que la susdite membrane (15) est soudée par sa bordure inté- rieure (16) à une face radiale (39) de la partie annulaire intérieure (35) de l'élément annulaire d'étanchéité (14), située du côté opposé à ladite partie extérieure (36). 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le susdit dispositif de serrage comprend une bride (19) présentant un profil étagé compor- tant une première face radiale assurant le serrage de la bordure extérieure (17) de la membrane (15) contre le flanc abrupt de l'épaulement d'alésage (3) du corps (1), une deuxième face radiale (43) délimitant avec le flanc abrupt de l'épaulement d'alésage (3) un volume annulaire dans lequel se trouve partiellement logé l'élément annulaire d'étanchéité (14), cette deuxième face radiale (43) servant à retenir axialement la partie annulaire extérieure (36) de l'élément annulaire d'étanchéité (14), et un palier (44) sur lequel vient porter ladite partie annulaire extérieure (36) en fin de course radiale de l'élément annulaire d'étanchéité (14). 7. Dispositif selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que la partie centrale de la membrane (15) comprend une nervuration (38), et en ce que le flanc abrupt comprend, dans sa région centrale, une concavité circulaire (41) orientée axialement pour loger ladite nervuration (38). 8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le susdit élément annulaire d'étan- chéité comprend un anneau (46) en métal massif, de section sensiblement circulaire, et en ce que la bordure intérieure (16) de la membrane (15) est conformée de manière à venir entourer, au moins partiellement, ledit anneau (46). -18- 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la susdite membrane (15) présente une section en forme de point d'interrogation et comporte, du côté intérieur, une partie incurvée (16) enveloppant l'anneau (46), du côté extérieur, une partie plane radiale (17) venant s'appliquer contre le flanc abrupt de l'épaule- ment d'alésage (3) du corps (1) et une plage de liaison conique (47) reliant les deuxdites parties (16, 17). 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le serrage de la partie plane radiale (17) de la membrane (15) sur le flanc abrupt est assuré au moyen d'un tore élastique (29) sur lequel vient en appui une face radiale d'une bride (19) montée dans ledit corps (1). 11. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la susdite garniture d'étanchéité est réalisée en une seule pièce en métal massif. 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que la susdite garniture d'étanchéité comprend: - un élément annulaire d'étanchéité (14) de section sensi- blement trapézoïdale dont la région angulaire (51) venant en contact avec la tranche (12) du papillon (6) est légèrement chanfreinée et qui présente, du c8té opposé à cette partie (51), une face conique (56) ou éventuelle- ment sphérique, - une partie plate (17) en forme de couronne destinée à être tenue serrée contre le flanc abrupt (4) de l'épaule- ment d'alésage (3) du corps par l'aile (21) de la bride (19), pour assurer l'étanchéité statique, et - une partie (57) en forme de U reliant l'élément annulaire d'étanchéité (14) à la partie plate (17), - 19 - et en ce que le dispositif de serrage (I9) comprend une avancée conique (58) sur laquelle vient prendre appui la face conique (56) de l'élément annulaire (14). 13. Dispositif selon la revendication 1l caractérisé en ce que le susdit élément annulaire d'étan= chéité est constitué par un anneau en matériau composite (52) disposé dans un volume annulaire formé par un retourne- ment (51) de la bordure intérieure de la susdite membrane. !0 14. Dispositif selon la revendication 13o caractérisé en ce que le susdit anneau est réalisé en résine armTe ?ar des fibres longues en une satière telle que du carbone, du verre, du métal ou du OR-evlar"o o Dispositif selon l'une des revendications précé dentes, caractéerise en ce que, selon un montage inverse0 laleésage du corps de l'obturateur comprend une surface d'eétanchéité sensiblement conique, et en ce que la garniture est montée sur la périphérie de l'organe d'obturation, de manière a réaliser, avec ledit organe d'obturation0 une étanchéité statique et, avec ladite surface d'étanchéité, une étancéi:= té dynamique.