Brevet FR2567691A1 — publié le 19860117

P-DSF-64 BARRE OMNIBUS POUR MONTAGE EN SURFACE La présente invention concerne une barre omnibus, plus particulièrement une barre omnibus conçue pour un montage en surface, c'est-à-dire une barre omnibus montée sur la surface d'une plaquette d'un circuit imprimé. On connaît de nombreux systèmes pour alimenter les composants d'une plaquette de circuits en courant et en signaux électriques. Toutefois, le dispositif connu présente encore certains inconvénients. - Selon un système connu les barres omnibus sont montées dans des trous plaqués perçés dans la plaquette du circuit. Ce système présente l'inconvénient de devoir nécessiter des trous plaqués à travers la plaquette, ce qui augmente le prix de revient et présente des problèmes d'alignement. Un autre système connu prévoit des traces conductrices sur la plaquette du circuit pour ali- menter les composants en courant et/ou signaux. Ce système se caractérise par une inductance élevée et des pertes importantes ( à cause des traces super- ficielles longues et non opposées). Le système encombre en plus la surface disponible de la plaquette et empêche une interconnexion entre composants de part et d'autre des traces conductrices ( à moins que l'on masque des traces pour permettre leur passage). A titre d'illustration de l'encombrement de la surface d'un tel type de plaquette, une paire de traces ( alimentation et prise de terre) et l'écartement nécessaire entre celles-ci nécessitent une plage de 2,3 à 6,3 mm qui s'étend pratiquement sur toute la longueur ou la largeur de la plaquette. Ceci réduit considérablement la place de la surface disponible pour le montage des composants sur la plaquette, notamment lorsque deux ou plusieurs paires de traces sont nécessaires. -2- Il est également connu d'utiliser des plaquettes à quatre couches. Ce système prévoit deux plaquettes ayant chacune des composantes de circuit et des traces sur un côté. Sur l'une des plaquettes, l'autre côté est une couche d'alimentation électrique, tandis que l'autre côté de l'autre plaquette est une couche de prise de terre. Les plaquettes sont assemblées mécaniquement par un adhésif non conducteur liant les couches d'alimentation et de prise de terre tout en les isolant électriquement l'une de l'autre. Certes, ce système de plaquettes à quatre couches possède une faible inductance et de faibles pertes ( à cause des directions opposées du courant dans les couches d'alimentation et de prise de terre), mais elles présentent d'autres inconvénients. Ces plaquettes nécessitent notamment beaucoup de matériel et, par conséquent, elles sont relativement chères. En plus, elles nécessitent la présence de perforations pour connecter les composants à l'alimentation et à la terre, ce qui entraîne des problèmes d'alignement. Finalement, ces systèmes sont relativement complexes et l'on sait que la complexité présente des problèmes de fiabilité. En outre, de nombreux systèmes connus nécessitent des capacités extérieures pour supprimer les parasites. Le but de la présente invention est de prévoir une barre omnibus pour montage en surface qui ne présente pas les inconvénients décrits ci-dessus. Pour atteindre cet objectif, la présente invention prévoit une barre omnibus pour montage en surface sur une plaquette de circuit comprenant au moins une couche électriquement conductrice conçue pour être montée sur au moins une borne de connexion prévue à la surface d'une plaquette de circuit pour réaliser la connexion électrique et mécanique avec celle- ci, ladite couche conductrice étant espacée de la surface -3- de la plaquette de circuit. La barre omnibus comporte, de préférence, au moins deux couches électriquement conductrices, l'une pour l'alimentation électrique et l'autre pour la prise de terre, ces couches étant séparées par un isolant. Les barres omnibus avec seulement une seule couche conductrice sont avant tout utilespour le blindage et la transmission de signaux. Le corps de la barre omnibus est orienté perpendiculairement par rapport à la surface de la plaquette de circuit, tandis que des fiches sortant de la barre omnibus sont connectées mécani- quement et électriquement aux bornes de connexion. Les composants de la plaquette et/ou les traces conductrices sont connectés aux fiches de la"barre omnibus à travers les bornes de connexion. Selon une variante de réalisation, des pieds sont montés sur les bornes de connexion sur la surface de la plaquette de circuit et la barre omnibus est montée sur ces pieds. Selon une autre variante, le corps de la barre omnibus est parallèle à la surface de la plaquette de circuit et est monté au-dessus de circuits imprimés. Selon cette configuration, la barre omnibus peut également faire fonction de dissipateur thermique pour les circuits intégrés0 Le système de montage en surface des barres omnibus selon la présente invention, dans sa version préférée à deux conducteurs, permet de résoudre ou de minimiser de nombreux problèmes de l'état de la technique et présente d'autres avantages. L'inductance élevée et les grandes pertes de l'état de la technique sont éliminées ou réduites et la nécessité de prévoir une capacité extérieure devient moins grande. Ces résultats sont atteints grâce -4- au fait que la- barre omnibus comporte une paire de plaques conductrices-( terre et alimentation) séparées par un isolant, avec flux de courant en sens opposé et capacité interne élevée. Le montage en surface de la barre omnibus élimine la nécessité de prévoir des perforations et les problèmes d'aligne- ment qui en résultent. La présente invention permet en outre de conserver la place disponible à la surface de la plaquette, agit comme écran haute fréquence et permet un accès direct et des connexions entre les composants sur les côtés opposés de la barre omnibus étant donné que celle-ci ne gène pas la communication entre ces composants comme c'est le cas des traces conductrices utilisées pour l'ali- mentation électrique. Certes, la variante avec une seule couche conductrice ne permet pas l'obten- tion des avantages de la réduction de l'inductance et des problèmes de perte, ou l'élimination du besoin de capacité, mais elle permet d'atteindre les autres avantages ( alignement, conservation de la place disponible et accès direct) et peut servir, en outre, comme écran haute fréquence et comme prise de terre. D'autres particularités et avantages ressor- tiront de la description détaillée, présentée ci- dessous, à titre d'illustration, en référence aux dessins annexés dans lesquels les mêmes éléments sont représentés par les mêmes chiffres de référence et dans lesquels: la figure 1 montre une vue en plan d'un système de barres omnibus montées en-surface selon la présente invention; la figure 2A représente une vue en coupe suivant le plan 2-2 de la figure 1; la figure 2B est une vue analogue à celle de la figure 2A d'une variante de celle-ci; -5- la figure 3 représente une vue analogue à celle des figures 2A et 2B et relative à une autre variante; la figure 4 est une vue latérale d'une version modifiée d'un système de montage de barres omnibus en surface selon la présente invention; la figure 5 est une vue en coupe suivant le plan 5-5 de la figure 4; les figures 5A et 5B montrent des détails de la figure 5; la figure 6 est une vue latérale d'une autre version modifiée d'un système de barres omnibus à montage en surface selon la présente invention; la figure 7 représente une-section suivant le plan de coupe 7-7 de la figure 6. On va d'abord décrire, en référence aux figures 1 et 2, un arrangement de base d'un système de barres omnibus à montage en surface selon la présente invention. Une plaquette de circuit 10 en matière isolante ( montrée seulement en partie) comporte une série de composants 12 à 24 qui y sont montés en surface. Ces composants de circuit peuvent être des circuits intégrés montés en surface ( SOIC), des résistances, des inducteurs, etc. Les composants de circuit 12 à 24 sont attachés physiquement à la plaquette 10 par des soudures 12' à 24', ces soudures faisant également partie de l'alimentation électrique et/ou de signaux ou à l'interconnexion des composants de circuit. Il faut toutefois signaler que les composants de circuit représentés à la figure 1 n'ont été montrés qu'à des fins d'illustration et ne représentent aucune configuration spécifique d'un circuit. Le montage en surface des composants de circuit tels que 12 à 24 sur les soudures 12' à 24' -6- est connu en soi dans cette technique Selon des principes connus, la plaquette 10 comporte un certain nombre de soudures et un certain modèle de traces conductrices ( formées par des techniques conven- tionnelles de circuits imprimés) qui interconnectent certaines des soudures. Les composants de circuit 12 à 24 sont positionnés sous vide sur des soudures prédéterminées qui sont passées ensuite par une phase vapeur afin de refondre la soudure et fixer mécaniquement les composants de circuit sur la plaquette. De nombreux avantages sont réalisés par le montage en surface des composants comparé au montage à travers des trous. Parmi ces avantages il y a lieu de citer: agglomération plus dense des composants sur la plaquette, forte densité de montage des composants sur les deux côtés de la plaquette, des composants plus petits peuvent être utilisés ( parce que l'on n'a pas besoin de gros fils pour le raccordement à travers les trous) et des économies sensibles peuvent être réalisées parce que les frais de montage en surface sont de loin inférieurs à ceux de l'auto-insertion. Jusqu'à présent, l'alimentation-électrique des composants de circuit montés en surface était réalisée par des barres omnibus montées dans des trous perçés dans la plaquette, par des plaquettes à couches multiples, ou par des traces conductrices de circuits imprimés sur la plaquette de circuit. Les deux premières approches conservent la plupart des inconvénients associés au montage par les trous dans la plaquette. La dernière approche, par contre entraîne de nouveaux problèmes non négligeables. Parmi ces problèmes entraînés par l'usage de traces de circuits pour l'alimentation électrique il faut citer: inductance élevée et niveau élevé de parasites ( ce problème devient particulièrement -7- sévère dans les systèmes à haute fréquence), faible capacité nécessitant l'usage de capacités extérieures, haute résistivité (R), haute impédance caractéris- tique (Z) et perte élevée. i5 On va décrire maintenant le système de montage en surface des barres omnibus selon la présente invention en se référant simultanément aux figures 1, 2A et 2B. Comme le montrent les figures 2A et 2B, la barre omnibus 26 comporte une paire de plaques conductrices métalliques 28 et 30 de forme rectangulaire allongée séparée par un inter- calaire isolant 32. Une série de fiches de distri- bution 34a, 34b, 34c, etc. et 36a, 36b, 36c, etc. sortent respectivement des plaques 28 et 30 et sont repliées d'environ 900 perpendiculairement aux conducteurs 28 et 30 et parallèlement à la plaquette de circuit 10. Les fiches 34 et 36 sont écartées ou décalées les unes par rapport aux autres selon un modèle voulu suivant l'usage prévu. Les plaques 28 et 30 sont collées à l'intercalaire 32 et l'ensemble est encapsulé dans une feuille iso- lante 38. Il est important de noter que sur la figure 2B la feuille isolante 38 possède des portions chevauchantes 38a au sommet mais passe, de façon serrée, autour du fond de l'ensemble en 38b o les fiches pénètrent à travers la feuille isolante. Cette enveloppe au fond permet à la barre omnibus d'être montée immédiatement au-dessus de la surface de la plaquette 10. Par contre, suivant la figure 2A, la feuille isolante 38 comporte des portions chevauchantes aussi bien au sommet 38a qu'au fond 38b. Il est à noter que la configuration selon la figure 2A mérite la préférence. I1 est à noter que si les figures 1, 2A et 2B montrent un mode d'exécution préférentiel à deux couches, c'est-à-dire deux plaques conductrices -8- 28 et 38, la barre omnibus selon la présente invention peut, selon un autre mode de réalisation, n'avoir qu'une seule couche conductrice. Cette variante à une seule couche conductrice sera avant tout d'utilité pour le blindage et la transmission de signaux. La barre omnibus 26 est connectée mécaniquement et électriquement à la plaquette 10 par les fiches 34a, 34b, etc. et 36a, 36b, etc., qui sont connectées et soudées aux bornes de soudure 40a, 40b, 40c, etc., respectivement 42a, 42b, 42c, etc. Comme dans les techniques de montage en surface d'autres composants, la barre omnibus 26 est positionnée sous vide par les fiches 34 et 36 sur les bornes de soudure appropriées et ceux-ci sont ensuite passées à travers une phase vapeur pour refondre la soudure et fixer mécaniquement la barre omnibus sur la plaquette 10 et connecter électriquement la barre omnibus au circuit et aux composants connectés, à leur tour, aux soudures respectives. - Par consé- quent, comme illustré par la figure 1, la fiche 34a est connectée mécaniquement et électriquement à la borne 40a et est connectée par une trace de circuit à la borne 18' et au composant de circuit 18; la borne 36a est connectée à la borne 40a et est connectée par une trace de circuit à la borne 12' et au composant de circuit 12, etc. Il est important de noter que des composants de circuit se trouvant de part et d'autre de la barre omnibus 26 peuvent être reliés directement l'un à l'autre par une trace directe de circuit passant simplement en-dessous de la barre omnibus 26. Par exemple, la borne 36c est connectée à la borne 42c et est connectée à travers les traces de circuit à la borne 16' et aux composants 16 du côté gauche de la barre omnibus 26 et ensuite aux bornes 22' 2567691- -9- et 24' et aux composants de circuit 22 et 24 du côté droit de la barre omnibus 26. Cette simple connexion directe entre des composants sur les côtés opposés de la structure à travers des traces de circuit passant en-dessous de la barre omnibus n'est pas possible lorsque des traces de circuit sont utilisées pour assurer la structure du système de barres omnibus. La figure 3 montre une version modifiée d'une barre omnibus dans laquelle les fiches 34 et 36 sortent en ligne droite des conducteurs 28 et 30 sans être repliées. Cette modification permet le rapprochement des bornes 40 et 42 l'une de l'autre et un montage plus serré des barres omnibus ( dimi- nution de l'encombrement) que dans le mode de réalisation de la figure 2. Les figures 4 et 5 montrent un autre mode de réalisation de la présente invention, selon lequel la barre omnibus 26' est montée sur des pieds métalliques 44 électriquement conducteurs, plutôt que d'être montée directement sur la plaquette de circuit. Ainsi qu'il ressort plus clairement de la figure 5, chaque pied comporte une tige 46 et un segment de base élargi 48. Le segment de base 48 est connecté mécaniquement et électriquement à une soudure ( par exemple la soudure 12) sur la plaquette de circuit 10. La partie supérieure du pied 44 comporte une traverse horizontale 50 et une lèvre 52 inclinée vers le bas, cette lèvre pouvant être flexible pour permettre le montage de la barre omnibus. La barre omnibus 26' peut être soit du type à une seule couche conductrice ( par exemple pour la prise de terre ou l'alimentation), ou elle peut être du type à deux couches ( prise de terre et alimentation) séparées par un inter- calaire isolant selon la figure 2. En tout état de -10- cause, la barre omnibus 26' possède une série de trous de montage 54, par lesquels la barre omnibus 26' peut être engagée sur les pieds 44 à l'endroit de chacun des trous 56. Comme illustré par les figures 5A et 5B, les trous de montage 54 à travers les barres omnibus doivent avoir une configuration bien déterminée dans le cas d'une barre omnibus à double couche. Plus précisément, dans le cas de la figure 5A, le trou 54 est élargi en 54' dans la plaque conductrice 30' de sorte que la barre omnibus est maintenue sur le pied 44 entre la traverse 50 en contact avec l'inter- calaire isolant 32' et la langue 52 en contact avec le conducteur 28'. L'ouverture élargie 54' empêche le contact entre le pied et le conducteur 30. Par conséquent, dans la configuration de la figure A, le pied sera seulement connecté au conducteur 28' qui, pour des besoins de discussion, sera le conducteur d'alimentation. De la même manière, dans la configuration selon la figure 5B, le trou 54 est élargi en 54" dans le conducteur 28' de sorte que la barre omnibus est maintenue sur le pied 44 entre la traverse 50 en contact avec le conducteur 30' et la lèvre 52 en contact avec l'inter- calaire isolant 32'. L'ouverture élargie 54" empêche le contact entre le pied et le conducteur 28'. Par conséquent, dans la réalisation selon la figure 5B, le pied sera seulement connecté au conducteur 30', qui, pour les besoins de discussion, sera le conducteur à la masse. Les pieds des figures 4 et 5 peuvent également être utilisés pour le montage en surface de composants individuels de circuits sur une plaquette de circuits. Par conséquent, des composants biscornus ou de forme irrégulière peuvent être montés facilement et connectés électriquement à une plaquette au -11- moyen de ces pieds reliés aux soudures. Les figures 6 et 7 montrent une barre omnibus 26" montée sur une série de circuits intégrés 56 ( SOIC) arrangés en surface d'une plaquette de circuits 10. Dans ce mode de réalisation, la barre omnibus 26" est parallèle aux circuits SOIC et à la plaquette de circuits, mais n'encombre pas pour autant la place disponible étant donné qu'elle est montée au-dessus des circuits SOIC. La barre omnibus 26" comporte des conducteurs 28" et 30" séparés par un intercalaire isolant 32" et une feuille isolante extérieure 38". Des fiches de contact 34" et 36" sortent des conducteurs 28" respectivement 30" perpendiculairement aux conducteurs et à la plaquette de circuits 10. Ces fiches com- portent des pieds 58 et 60 qui s'étendent parallèle- ment à la plaquette de circuits 10, ces pieds 58 et 60 étant connectés mécaniquement et électriquement aux mêmes soudures qu'auxquelles sont connectées les fiches d'alimentation et de masse des circuits SOIC ( ou à d'autres soudures si nécessaire). En dehors du fait de ne pas constituer d'encombrement superflu, la barre omnibus 26" peut servir comme dissipateur thermique pour les circuits SOIC. Comme déjà mentionné ci-dessus, les barres omnibus à montage en surface selon la présente invention présente de nombreux avantages par rapport à l'état de la technique. En plus, ces barres omnibus, comparées aux traces de circuits utilisés pour former un ensemble de barres, présentent une capacité supérieure, une inductance inférieure, moins de bruit de circuits, nécessitent moins de capacité extérieure et ont une plus faible résis- tivité et impédance caractéristique. Dans un exemple particulier, on peut faire la comparaison suivante entre (1) une barre omnibus -12- montée en surface selon la présente invention ayant des conducteurs 28 et 30 de 0,25 mm d'épaisseur avec une largeur ( ou hauteur) de 2 mm et une longueur de 100 mm et (2) une trace de cuivre de 28 g de 0,5 mm de large et 100 mm de long: Barre montée en surface Trace de. 0,5 mm L = 4,8 nanohenrys L = 89,4 nanohenrys C = 79 picofarads C = très faible: lpicofarads R = 0,34 milliohms R = 96 milliohms Z = 61 ohms Z = très élevé: 90 kiloohms parcourue par un courant parcourue par un courant de 2.5 Amps de 89 milliamps Cette comparaison prouve que l'inductance est considérablement plus élevee dans le cas de la trace de 0,5 mm. Cette inductance élevée entraîne plus de bruit de circuit. La faible inductance selon la présente invention tend à réduire le bruit de circuit jusqu'à 50 %. La capacité élevée permet également de réduire le bruit et permet, en outre, une meilleure ligne de transmission et réduit jusqu'à 50 % les capacités de découplage nécessaires. La faible résistivité permet au voltage propre d'atteindre plus facilement leur charge. L'impédance caractéristique (Z) est une représentation de la qualité de la ligne de transmission. Comme la comparaison l'indique, l'impédance caractéristique de la barre omnibus montée en surface selon cette invention dépasse d'un ordre de grandeur du double ( une faible impédance Z est meilleure) celle de la trace. - Etant donné que les barres omnibus montées en surface selon la présente invention possèdent une plus faible inductance que les traces de circuit utilisées pour la réalisation de barres omnibus, -13- celles montées en surface peuvent fournir très rapidement de faibles changements de tension et, par conséquent, répondre à la demande d'une nouvelle génération de composants logiques et de mémoire qui utilisent de faibles tolérances ( un quart à un demi volt) de tension pour la commutation. Un avantage particulièrement intéressant du mode de réalisation des figures 1, 2 et 3 est que la barre omnibus montée en surface de la plaquette de circuit perpendiculairement ou verticalement par rapport à celui-ci permet un blindage haute fréquence entre les groupes de composants du circuit de part et d'autre de la barre omnibus. En outre, une barre omnibus montée en surface et présentant cette configuration peut convenir dans un espace de 1,78 mm ( approximative- ment 0,78 iam pour la barre omnibus et 0,5 mm pour les soudures de chaque côté de la barre > alors que deux traces superficielles et l'espace entre celles-ci nécessitent entre 2,3 et 6,3 mm. Ceci illustre parfaitement le gain de place qui peut être réalisé en dehors des autres avantages procures par la présente invention. -14- Rev e n d i c a t i o n s 1. Barre omnibus pour montage en surface sur une plaquette de circuit comprenant au moins une couche électriquement conductrice ( 28, 30) conçue pour être montée sur au moins une borne de connexion prévue à la surface d'une plaquette de circuit ( 10) pour réaliser avec celle-ci un contact électrique et mécanique, cette couche conductrice ( 28, 30) étant espacée de la surface de la plaquette de circuit. 2. Barre omnibus selon la revendication 1, caractérisée par une feuille extérieure isolante ( 38) encapsulant ladite couche conductrice ( 28, 30). 3. Barre omnibus selon la revendication 2, caractérisée en ce que ladite feuille ( 38) possède des portions chevauchantes ( 38a) sur un premier côté de ladite couche et en ce qu'elle est enroulée autour de la couche sur son second côté ( 38b), ledit second côté étant opposé au dit premier côté. 4. Barre omnibus selon la revendication 2, caractérisée en ce que ladite feuille ( 38) comporte des portions chevauchantes sur un premier côté ( 38a) et un second côté ( 38b) de la couche conductrice, ledit premier côté étant opposé au dit second côté. 5. Barre omnibus selon la revendication 1, caractérisée par au moins une fiche de distribution ( 34, 36) s'étendant à partir de ladite couche conductrice ( 28, 30). 6. Barre omnibus selon la revendication 1, caractérisée par plusieurs fiches de distribution ( 34, 36) s'étendant à partir de ladite couche conductrice ( 28, 30), lesdites fiches étant espacées les unes des autres. 7. Barre omnibus selon l'une des revendi- cations 5 ou 6, caractérisée en ce que lesdites -15- fiches ( 34, 36) sont conçues pour être connectées électriquement et mécaniquement aux dites bornes de connexion ( 40, 42). 8. Barre omnibus selon l'une des revendica- tions 5 ou 6, caractérisée en ce que une partie desdites fiches ( 34, 36) est pliée d'environ 90, cette partie desdites fiches étant sensiblement parallèle à la plaquette de circuit ( 10). 9. Barre omnibus selon l'une des revendica- tions 1 ou 2, caractérisée en ce que ladite couche conductrice encapsulée ( 28, 30) est conque pour être montée sensiblement perpendiculairement par rapport à la plaquette de circuit ( 10). 10. Barre omnibus selon l'une des revendica- tions 4 ou 5, caractérisée en ce que lesdites fiches ( 34, 36) s'étendent sensiblement en ligne droite à partir de ladite couche conductrice ( 28, 30). 11. Barre omnibus selon l'une des revendi- cations 1 ou 2, caractérisée par des pieds électrique- ment conducteurs ( 44) conçus pour être connectés électriquement et mécaniquement aux bornes de connexion ( 12), ces pieds ( 44) comprenant - des moyens pour le montage électrique et mécanique de ladite couche conductrice. 12. Barre omnibus selon la revendication 11, caractérisée en ce que lesdits pieds comportent une portion de base ( 48) conque pour être fixée électriquement et mécaniquement sur les bornes de connexion ( 12) sur la plaquette de circuit ( 10) ainsi qu'une tige ( 46) s'étendant sensiblement verticalement depuis cette base ( 48). 13. Barre omnibus selon la revendication 12, caractérisée en ce que ladite couche conductrice comporte au moins un trou de montage la traversant de part et d'autre et en ce que ledit pied comporte une traverse sensiblement horizontale ( 50) prévue -16- sur ladite tige ( 46), ainsi qu'une lèvre ( 52) prévue sur ladite tige ( 46) à l'écart de ladite traverse ( 50), cette tige (-46) pénétrant à travers ledit trou de montage ( 54), le maintien étant assuré par ladite lèvre. 14. Barre omnibus selon la revendication 13, caractérisée en ce que ladite lèvre ( 52) est flexible. 15. Barre omnibus selon les revendications 1 ou 2, caractérisée par des fiches ( 34", 36") s'étendant sensiblement perpendiculairement par rapport à ladite couche conductrice ( 28", 30") lesdites fiches ( 34", 36") ayant des pieds ( 58, 60) connectés électriquement et mécaniquement aux dites bornes de connexion ( 42). 16. Barre omnibus selon la revendication 15, caractérisée en ce que l'élément de circuit comporte au moins un composant électrique ( 56) monté en sur- face et adapté pour être connecté électriquement et mécaniquement aux mêmes bornes de connexion ( 42) que les pieds ( 58, 60), ladite couche conductrice ( 28", 30") étant positionnée au- dessus dudit composant électrique ( 56) sensible- ment parallèlement à celui-ci. 17. Barre omnibus selon la revendication 16, caractérisée en ce que ledit composant électrique ( 56) est un dispositif de circuit imprimé monté en surface. 18. Barre omnibus selon l'une des revendi- cations 1 ou 2, caractérisée en ce que ladite couche conductrice ( 28, 30) est sensiblement rectangulaire. 19. Barre omnibus selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisée par une première couche ( 28) électriquement conductrice, une seconde couche ( 30) électriquement conductrice, un intercalaire isolant ( 32) séparant lesdites -17- premiere et seconde couches électriquement conductrices ( 28, 30), une feuille isolante extérieure ( 38) encapsulant lesdites couches conductrices ( 28, 30) et l'intercalaire isolant ( 32), en ce quelesdites couches conductrices encapsulées ( 28, 30) sont conçues pour être montées sur des bornes de connexion ( 40, 42) prévues sur la surface de la plaquette de circuit ( 10) pour réaliser avec celle-ci une connexion électrique et mécanique, lesdites couches conductrices encapsulées ( 28, 30) étant espacées de la surface de la plaquette de circuit ( 10). 20. Dispositif de montage de composants électriques sur une plaquette de circuit comprenant des pieds électriquement conducteurs ( 44) conçus pour être montés sur des bornes de connexion ( 12) prévues sur la surface de la plaquette de circuit ( 10) pour réaliser avec celle-ci une connexion électrique et mécanique, lesdits pieds ( 44) comprenant des moyens pour y monter électriquement et mécaniquement un composant électrique. 21. Dispositif selon la revendication 20, caractérisé en ce que lesdits pieds comportent une portion de base ( 48), conque pour être montée électriquement et mécaniquement sur les bornes de connexion ( 12) de la plaquette de circuit ( 10) et une tige verticale ( 46) s'étendant sensiblement verticalement à partir de la base ( 48). 22. Dispositif selon la revendication 21, caractérisé en ce que ledit composant électrique comporte au moins un trou de montage ( 54) le traversant de part et d'autre, en ce que ledit pied comporte une traverse sensiblement horizontale ( 50) disposée sur ladite tige ( 46) et une lèvre ( 52) également disposée sur ladite tige ( 46) à l'écart de ladite traverse ( 50), ladite tige ( 46) traversant ledit trou de montage ( 54), tandis que -18- ladite lèvre exerce un effet de retenu. 23. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 20, 21 ou 22, caractérisé en ce que ledit composant électrique est une barre omnibus ayant au moins une couche électriquement conductrice encapsulée. 24. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 20 à 22, caractérisé en ce que ledit composant électrique est une barre omnibus ayant une première et une seconde couche électriquement conductrice ( 28, 30) et une couche isolante ( 32) prévue entre celles-ci, lesdites couches conductrices et isolantes étant encapsulées par une feuille non conductrice ( 38). 25. Dispositif selon la revendication 24, caractérisé en ce que l'une desdites première ou seconde couche conductrice ( 28, 30) est connectée électriquement au dit pied ( 44) à l'intérieur du trou de montage et en ce que l'autre desdites première ou seconde couche conductrice est espacée dudit pied ( 44) à l'intérieur du trou de montage. 26. Dispositif selon la revendication 22, caractérisé en ce que ladite lèvre ( 52) est flexible.