Brevet FR2562169A1 — publié le 19851004

- I - FIXATION D'UN RESSORT A LAME EN MATERIAU COMPOSITE. La présente invention se rapporte à la fixation d'un ressort à lame en matériau composite, plus particu- lièrement applicable aux véhicules lourds. Les lames de ressort en matériau composite peuvent être obtenues par moulage ou pultrusion. Rappelons que l'on utilise dans ce cas de préférence une résine thermodurcissable du type polyesters ou époxydiques comportant un catalyseur activable à la chaleur, et renforcée par des éléments unidirectionnels tels que des fils, des mèches de verre, des rubans. De ce fait, les produits obtenus présentent une anisotropie de leur résistance mécanique, ce qui les différencie très sensiblement des lames de ressort en acier; par con- séquent, les techniques de fixation usuelles de ces dernières ne sont pas transposables aux ressorts lame en matériau composite. On connait déjà des fixations propres à ceux-ci, appli- quées sur l'essieu ou le pont d'un véhicule automobile; on peut ainsi utiliser un boulonnage de la lame en matériau synthétique, ce qui présente pour principal inconvénient d'affaiblir celle-ci au niveau de l'ou- verture de passage du boulon. On peut également assurer la fixation par serrage non contrôlé d'une bride disposée directement sur la lame du ressort, ce qui peut conduire à l'écrasement du matériau, dont la résistance dans la direction perpen- diculaire aux fibres de renforcement est faible. On pourrait aussi effectuer un serrage d'intensité limitée de la lame, en intercalant en outre un élément de caoutchouc entre la bride de serrage et la lame. 49398 1676 -- 2 --6 -2 Toutefois, l'adhérence existant entre le caoutchouc et la lame qui est destinée à reprendre des efforts lon- gitudinaux notamment au démarrage et au freinage du véhicule, est acceptable pour l'automobile, mais insuf- fisante pour les poids lourds. La présente invention a pour objet un dispositif de fixation de ressorts en matériau composite, en parti- culier sur un essieu, palliant les inconvénients pré- cédents et permettant unebonne prise en compte des efforts longitudinaux éventuels. Elle sera décrite à titre d'exemple non limitatif au regard des figures 1 à 3 ci-jointes, qui se rapportent respectivement: - la figure 1, à une vue partielle, en coupe longitudi- nale, du système de fixation de l'invention; - la figure 2, à une vue en coupe, transversale et selon A-A, de la figure 1, avant le serrage - la figure 3, à une vue analogue, après le serrage. En référence à la figure 1, on décrira maintenant la fixation de la lame de ressort 1 en matériau synthé- tique renforcé par des fibres, connu en soi, à l'es- sieu 2; celle-ci est assurée au moyen du serrage de deux sabots métalliques 3 et 4 par des étriers 5 et 6, disposés aux extrémités antérieure et postérieure de ces derniers. On voit qu'entre les sabots 3 - 4 et la lame 1, sont disposées deux pièces en caoutchouc 7 - 8, en forme de U, dont les rebords 9 - 10 recouvrent partiellement les côtés verticaux et latéraux de la lame 1, à la face -3interne des pièces en caoutchouc 7 - 8, sont adhérisées des tÈles d'acier ll - 12, collées à la lame 1. Ces tôles 11il - 12 constituent un intermédiaire nécessaire. à la solidarisation de la lame 1 en matériau synthé- tique renforcé et des pièces en caoutchouc 7 - 8, dont la liaison directe à l'aide d'une colle structurelle n'est pas possible dans de bonnes conditions de reprise des efforts longitudinaux présents en phases d'accélé- ration et de freinage d'un véhicule lourd figurés par la flèche F. De plus, ces tôles il - 12 améliorent la répartition des pressions sur la lame 1 et en particu- lier, du fait de leur extrémités recourbées, évitent les concentrations de contraintes au droit de l'encas- trement du ressort dans le dispositif de bridage. On remarquera que les surfaces des sabots 3 - 4 en contact avec les pièces 7 - 8 comportent des dépres- sions 13 totalement ou partiellement comblées par des surépaisseurs 14 des pièces en caoutchouc 7 - 8 de manière à permettre un bon maintien relatif des pièces en cause. On notera encore la présence d'un pion 15, qui assure le positionnement du sabot 4 sur l'essieu 2. En se référant aux figures 2 et 3, on constate l'effet du serrage des étriers 5 - 6 sur les pièces constituant la fixation selon l'invention; celui-ci se poursuivra tant que les faces 16 - 17, en regard des sabots 3 - 4, ne seront pas mises en contact, ce qui constitue ainsi une butée positive; lorsque tel sera le cas, les pièces en caoutchouc 7 - 8 auront atteint l'épaisseur corres- pondant à une compression contrôlée, pour laquelle elles répartiront de façon adéquate les pressions à la surface de la lame 1 en matériau composite, tout en autorisant un certain débattement de celle-ci et en amortissant la transmission des vibrations de l'essieu au châssis du véhicule. 49398 11676 REVENDICATIONS 1. Fixation d'un ressort à lame en matériau composite, notamment à un essieu de véhicule lourd, du type effectué par le serrage d'étriers agissant sur des sabots métalliques disposés de part et d'autre de la lame du ressort, à la surface de laquelle sont inter- posées deux pièces en caoutchouc en forme de U, carac- térisée par le fait qu'à la face interne desdites pièces en caoutchouc (7 - 8) sont adhérisées des tôles d'acier (11 - 12), dont la face libre est collée à la lame du ressort (1). 2. Fixation d'un ressort à lame selon la revendication 1, caractérisée en ce que ies pièces en caoutchouc (7 - 8) sont serrées à une valeur prédéterminée, atteinte lorsque les faces en regard (16 - 17) des sabots métal- liques (3 - 4) viennent en regard. 3. Fixation d'un ressort à lame selon la revendication 1, caractérisée en ce que la face interne des sabots (3 - 4) comporte des dépressions (13) à l'intérieur desquelles le caoutchouc des pièces (7 - 8) en regard vient se loger. 4. Fixation d'un ressort à lame selon la revendication 1, caractérisée en ce que les extrémités des tôles (11 - 12) sont recourbées. 5. Fixation d'un ressort à lame selon la revendication 1, caractérisée en ce que le sabot inférieur (4) com- porte un pion (15) qui assure sa solidarisation à l'essieu (2). 49398 I 1676