Brevet FR2568404A2 — publié le 19860131

FR 2568404 A2 19860131 FR 8412012 A 19840727 Dispositif d'assemblage entre deux enceintes d'un appareil électrique de coupure Dans le brevet principal, la demanderesse a décrit un dispositif d'assemblage entre deux enceintes d'un appareil électrique de coupure remplies en communication d'un fluide diélectrique sous pression et traversées par une tige de manoeuvre des organes de coupure, caractérisé en ce qu'en vue de la séparation des deux enceintes 1, 2 le dispositif d'assemblage comporte un sas intermédiaire d'étanchéité 41 coulissant et comprenant des moyens 5, 9 permettant d'assurer simultanément d'un côté l'étanchéité de l'une des enceintes et de l'autre côté l'étanchéité de l'autre enceinte, ledit sas comprenant deux parties séparables 7, 45 et alors respectivement solidaires de chacune des enceintes, ladite tige de manoeuvre 42 comportant à l'intérieur du sas des moyens 37, 36 de désaccouplement en deux parties 6, 12 respectivement solidaires de chacune desdites enceintes. On se référera aux figures 1 et 2 du présent mémoire qui sont identiques aux figures 1 et 2 du brevet principal. Le sas 41 est constitué par un espace cylindrique formé entre l'extrémité de la première partie 6 de la tige 42 et l'intérieur d'un piston 15 creux, ledit sas étant limité d'un côté par un bossage 38 de ladite première partie 6 de la tige coopérant avec une première partie 7 dudit piston et de l'autre côté par une bride 36 de la deuxième partie 12 de la tige coopérant avec la deuxième partie 45 dudit piston. La première enceinte 1 comporte à son extrémité un premier plateau 24 d'assemblage avec un deuxième plateau 44 de l'extrémité de l'autre enceinte 2, ledit premier plateau comportant une chemise cylindrique 23 contre l'intérieur de laquelle est disposé un coulisseau 19 solidaire du deuxième plateau et muni d'un moyen d'étanchéité 25. La tête 7 du piston 15 est disposée coulissante et munie d'un moyen d'étanchéité 4 à l'intérieur de la chemise cylindrique 23 et que le pied 46 du piston 15 est disposé coulissant et muni de moyens d'étanchéité 10 à l'intérieur du coulisseau 19. La tête 7 du piston 15 est munie de moyens 8 pour la rendre solidaire du corps 45 du piston 15 et du plateau 24 ainsi que de moyens 40 pour la rendre solidaire de la première partie 6 de la tige 42, lorsque les deux parties 7, 45 du piston 15 sont séparées. Dans le brevet principal, comme on le voit dans la figure 2 annexée au présent mémoire, la manoeuvre du corps cylindrique du piston est assurée au démontage par des vis 14, agissant contre la pression d'un ressort 16. Au remontage, le ressort 16 assure le déplacement du corps de cylindre. Un but de l'invention est de remplacer les vis 14 et le ressort 16 par un dispositif unique plus simple à manoeuvrer. Dans le brevet principal, la tige de manoeuvre et la tige isolante 12 sont assemblés par des moyens comprenant une bride 36, une contre bride 37 et des vis 13. Un but de la présente invention est de définir des modes d'assemblages plus simples et d'accès plus aisé. L'invention est précisée par la description donnée ci-après en regard du dessin dans lequel : - la figure 1 est une vue en demi-coupe schématique d'ensemble d'un appareil de coupure à gaz comprimé, en position de fermeture, selon le brevet principal, - la figure 2 est une vue en demi-coupe schématique du détail du dispositif d'assemblage entre deux enceintes de l'appareil de coupure de la figure 1 en position de fermeture, selon le brevet principal, - la figure 3 est une vue en demi-coupe schématique du dispositif unique de manoeuvre du corps cylindrique, selon le présent certificat d'addition, en position fermée de l'appareil, - les figures 4 à 6 représentent le dispositif d'assemblage de la figure 3, dans les diverses phases du démontage, - la figure 7 représente, en coupe longitudinale, un dispositif de liaison de la tige de manoeuvre et de la tige isolante selon le présent certificat d'addition, - la figure 8 est une vue de dessus du dispositif de la figure 7, - la figure 9 est une vue en coupe axiale d'une variante de réalisation du dispositif d'assemblage. Les figures 1 et 2 se rapportent au brevet principal. Dans la figure 1 on a représenté un appareil de coupure comprenant à la partie supérieure une chambre de coupure 1 formée par un isolateur cylindrique en céramique assemblé sur un isolateur support 2 cylindrique reposant sur une charpente métallique 50. La chambre de coupure renferme des doigts de contact fixe 51 raccordés à une borne de connexion extérieure 52. Les doigts de contact fixe coopèrent de maniere classique avec un contact mobile formé à l'extrémité d'une tige 6 dans l'aie de la chambre de coupure. La tige 6 constitue la partie supérieure d'une tige de manoeuvre du contact mobile dont ltensemble est désigné par 42 et qui comprend une deuxième partie isolante 12 et une troisième partie 31. La partie isolante 12 traverse à la fois la chambre de coupure 1, l'isolateur support 2 et une chambre intermédiaire 33 interposée sous l'isolateur support 2 entre celui-ci et un vérin de manoeuvre 32. La partie de tige 31 est reliée d'une part à l'intérieur de la chambre 33 à la partie 12 de la tige isolante et d'autre part au piston 53 du vérin 32 qui commande la manoeuvre de l'ensemble de la tige de manoeuvre 42 du contact mobile. La tige 6, qui est conductrice, est d'autre part reliée par un contact glissant 54 et une chemise cylindrique 23 à un plateau 24 supportant une borne de connexion extérieure non représentée. Les enceintes formées par la chambre de coupure 1, l'isolateur support 2 et la chambre intermédiaire traversées par la tige de manoeuvre 42 sont remplies d'un gaz diélectrique et étanches vis-à-vis de l'extérieur. Mais elles communiquent normalement entre elles. La figure 2 montre le détail de l'assemblage entre la chambre de coupure 1 et l'isolateur support2. Sur son extrémité inférieure, la chambre de coupure 1 comporte un collier de fixation 55 vissé sur le plateau annulaire 24. Sur son extrémité supérieure le support isolant 2 comporte un collier de fixation 56 qui est lui aussi vissé sur un plateau annulaire 44. L'ensemble formé par le collier 55 et le plateau 24 est assemblé au plateau 44 par l'intermédiaire de vis 35 et d'écrous 39. L'étanchéité de la chambre de coupure 1 avec le plateau 24 est assuré par un joint 3 tandis que 11 étanchéité de l'isolateur support 2 avec le plateau 44 est assuré par un joint 11. Le plateau annulaire 24 comporte sur sa périphérie intérieure une chemise cylindrique 23, qui s'étend à l'intérieur de la chambre de coupure 1. Il comporte un fond 57 annulaire entourant la tige 6 et portant le contact coulissant 54. Le fond 57 comporte d'autre part des orifices 26. La périphérie intérieure du plateau annulaire 44 est disposée en regard d'un passage 22 entourant la tige isolante 12. Le plateau 44 comporte par ailleurs un coulisseau 19 dont la base attenante à ce plateau est munie d'un joint d'étanchéité 25 qui coopère avec la paroi intérieure de la chemise cylindrique 23 dans laquelle il est enfilé. L'extrémité du coulisseau 19 comporte une collerette 18 traversée de part en part et parallèlement à la tige 42 par des trous taraudés 58. Un piston creux dont ltensemble est désigné par 15 est disposé autour des parties de tiges 6 et 12 et entre la chemise cylindrique 23 et le coulisseau 19. Le piston 15 comprend d'une part un corps cylindrique 45 ayant un pied 46 disposé sous la collerette 18 et muni d'un joint d'étanchéité 10 coopérant avec l'intérieur du coulisseau 19 et d'autre part une tête cylindrique annulaire 7 présentant des flancs débordant les parois du corps cylindrique 45. La paroi extérieure de la tête 7 est munie d'un joint 4 susceptible de coopérer avec la paroi intérieure de la chemise cylindrique 23 et un joint d'étanchéité 17 est interposé entre le corps cylindrique 45 et la tête 7. Des taquets effaçables 8 sont disposés sous le flanc extérieur de la tête 7 tandis que d'autres taquets effaçables 40 sont disposés sous le flanc intérieur de la tête 7. Un ressort de compression 16 est interposé entre le corps 45 et le plateau 44 sous une dépouille de ce corps, tandis que des vis de manoeuvre 14 dont la tête est disposée en regard du taquet 8, sont engagées dans les trous taraudés 58. L'extrémité supérieure de la tige isolante 12 comporte une bride circulaire 36 susceptible de coopérer avec la paroi interne du corps cylindrique 45. L'extrémité inférieure de la tige 6 comporte une contre-bride 37 fixée par l'intermédiaire de vis 13 sur la bride 36. La tige 6 comporte en outre au-dessus de la contre-bride 37 un bossage circulaire 38 munie sur sa périphérie d'un joint d'étanchéité 5 susceptible de coopérer avec la paroi interne de la tête 7 du piston. Dans la figure 2 correspondant à la position de fermeture de l'appareil de coupure, la tige de manoeuvre 42 a été entraînée en position haute par le vérin de commande 32. Dans cette position, il se forme entre d'une part la tige 6 et le corps cylindrique 45 du piston et d'autre part la bride 36 et le flan interne de la tête 7 du piston un volume variable constituant un sas 41 présentant d'un côté un passage annulaire 21 entre l'extrémité de la bride 36 et le corps cylindrique 45 et de l'autre côté un passage annulaire 20 entre le bossage 38 et le flanc interne de la tête 7 du piston. Les enceintes constituées par la chambre de coupure 1 et l'isolateur support 2 sont étanches et remplies de gaz diélectrique sous pression. Mais il y a libre communication entre ces deux éléments grâce aux orifices 26, le passage 20, le sas 41, le passage 21 et le passage 22 entre la tige isolante 12, le plateau 44 et l'isolateur support 2. Lorsque l'appareil de coupure est en position d'ouverture, la tige de manoeuvre 42 étant abaissée par le vérin de commande 32, les passages annulaires 20 et 21 ouvrent davantage le sas 41 et il y a toujours communication entre les enceintes. Dans les figures 3 à 6, qui illustrent l'un des perfectionnement selon le présent certificat d'addition, les éléments inchangés par rapport aux figures 1 et 2 ont reçu les mêmes numéros de référence. Comme on le voit dans la figure 3, la vis 14, le ressort 16 sont supprimés. Ils sont remplacés par un fourreau 111 tournant entre deux circlips 112 qui le rendent solidaire du piston 15. Le fourreau 111 est fileté intérieurement et coopère avec un filetage correspondant porté par la surface extérieure du coulisseau 19 un avantage supplémentaire de cette disposition est de permettre le suppression du taquet 40 de la tête 7. A partir de la position de fermeture de l'appareil le démontage et la séparation de la chambre de coupure d'avec l'isolateur support 2 s'opère de la manière suivante. Au cours d'une première phase aboutissant à la position illustrée dans la figure 3, on commence par désolidariser ces deux éléments en retirant les écrous 39 des vis d'assemblage 35, puis, à l'aide de moyens de levage non représentés, on soulève le plateau 24 et la chambre de coupure 1 qui s'écartent du plateau 44. Au cours de cette manoeuvre la chemise cylindrique 23 coulisse d'abord le long du coulisseau 19 puis sur la tête 7 du piston. L'étanchéité de la chambre de coupure 1 est assurée d'abord par le joint 25 puis simultanément par les joints 25 et 4 avant que le joint 25 soit séparé de la chemise 23. Dans une deuxième phase, conduisant à la -configuration de la figure 4, on visse le fourreau 117 sur le coulisseau 19. Des trous tels que 118, percés à la périphérie du fourreau, permettent l'introduction d'une tige de manoeuvre 119. Le fourreau entraîne le piston 15 dont la tête 17 vient en appui étanche sur le bossage 38, le joint 5 assurant l'étanchéité (figure 4). On désolidarise la tête 7 et le piston 15 par manoeuvre du taquet 8 et on continue à visser le fourreau dans le même sens jusqu'à atteindre le plateau 44. On a alors accès aux vis d'assemblage 13 de la tige isolante 12 avec la tige 6. Après avoir enlevé les vis 13 il est alors possible de séparer complètement la chambre de coupure 1 avec l'isolateur 2 sans détruire l'étanchéité de leurs enceintes. Le remontage s'effectue par la même séquence d'opérations, en sens inverse. On voit dans les figures 3 à 6 que les vis d'assemblage 13 ont un axe vertical qui peut rendre leur démontage mal aisé. Selon le présent certificat d'addition, l'assemblage peut être simplifié en pratiquant dans les tiges 6 et 12 à assembler un fraisage d'extrémité permettant de réaliser deux têtes 6A et 12A. Ces têtes sont alors assemblées par deux demi-coquilles 121 et 122 munies de perçages filetés dans lesquels on introduit des vis 123, 124. En variante, non représentée, les perçages sont lisses et on utilise des vis et des écrous. La disposition perpendiculaire aux tiges 6 et 12 des perçages permet un accès aisé à un tourne-vis. En variante, figure 9, les demi-coquillesnesont pas percées, mais maintenu par deux demi-manchons 131, 132 ayant des épaulements 131A, 132A et assemblés par des goupilles telles que 133 (en variante par des boulons). Dans le cas où l'assemblage- des tiges 6 et 12 est réalisé selon l'un des modes représentés dans les figures 7 et 9, le joint 9 est disposé sur un bossage 136 proche de l'extrémité de la tige 12. REVENDICATIONS 1/ Dispositif d'assemblage entre deux enceintes d'un appareil électrique de coupure remplies en communication d'un fluide diélectrique sous pression et traversées par une tige de manoeuvre des organes de coupure, le dispositif d'aassemblage comportant, en vue de la séparation des deux enceintes (1, 2), un sas intermédiaire d'étanchéité (41) coulissant et comprenant des moyens (5, 9) permettant d'assurer simultanément d'un côté l'étanchéité de l'une des enceintes et de l'autre côté l'étanchéité de l'autre enceinte, ledit sas comprenant deux parties séparables (7, 45) et alors respectivement solidaires de chacune des enceintes, ladite tige de manoeuvre (42) comportant à l'intérieur du sas des moyens (37, 36) de désaccouplement en deux parties (6, 12) respectivement solidaires de chacune desdites enceintes, le sas (111) étant constitué par un espace cylindrique formé entre l'extrémité de la première partie (6) de la tige (42) et l'intérieur d'un piston (15) creux, ledit sas étant limité d'un côté par un bossage (38) de ladite première partie (6) de la tige coopérant avec une première partie (7) dudit piston et de l'autre côté par une bride (36) de la deuxième partie (12) de a tige coopérant avec la deuxième partie (45) dudit piston, la première enceinte (1) comportant à son extrémité un premier plateau (24) d'assemblage avec un deuxième plateau (44) de l'extrémité de l'autre enceinte (2), ledit premier plateau comportant une chemise cylindrique (23) contre l'intérieur de laquelle est disposé un coulisseau (19) solidaire du deuxième plateau et muni d'un moyen d'étanchéité (25), la tête (7) du piston (15) étant disposée coulissante et munie d'un moyen d'étanchéité (4) à l'intérieur de la chemise cylindrique (23), le pied (46) du piston (15) étant disposé coulissant et muni de moyens d'étanchéité (10) à l'intérieur du coulisseau (19), selon la revendication (4) du brevet principal, caractérisé en ce qu'il comprend un fourreau (111) fileté intérieurement et coopérant par vissage avec un filetage porté par une partie de la surface extérieure du coulisseau (19), et un moyen de solidarisation en translation du fourreau (111) au piston (15). 2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit moyen de solidarisation comprend deux circlips (112A, 112B) entourant le piston (15). 3/ Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les parties (6 et 12) de la tige (42) comprennent chacune une tête d'extrémité (6A, 12A), ces têtes étant solidarisées par deux demicoquilles (121, 122) munies d'un moyen d'asemblage. 4/ Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen d'assemblage comprend des vis (123) introduites dans des perçages des demi-coquilles. 5/ Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen d'assemblage comprend deux demi-manchons (131, 132) munis d'épaulements (131A, 132A) s'appuyant sur les demi-coquilles et d'un moyen d'assemblage (133).