Brevet FR2569610A1 — publié le 19860307

Presse hydraulique. L'invention concerne une presse hydraulique pouvant être utilisée comme presse de fagonhage compo- site de tôles, cette-presse comportant un socle, plu- sieurs guides verticaux ressortant de ce socle et une tête transversale disposée de façon à pouvoir se dépla- cer sur ces guides verticaux et pouvant être fixée hydrauliquement sur ces derniers, un-coulisseau mobile et une commande, plusieurs cylindres hydrauliques à longue course assurant la course de réglage de la tête transversale, tandis que plusieurs cylindres hydrauli- ques à courte course assurent la course du coulisseau de la presse. Une presse hydraulique du type indiqué ci- dessus est connue d'après la demande de brevet de la République Fédérale d'Allemagne DE-OS-32 07 242. Dans une telle presse, les guides verticaux destinés à guider la tête transversale sont des colonnes de guidage circulaires. Dans ce cas, le serrage de la tête transversale sur les colonnes de guidage circu- laires a lieu au moyen de dispositifs de serrage pouvant être actionnés hydrauliquement et dont les pinces com- portent des passages de guidage à fente longitudinale. Un tel système de guidage et d'accouplement pour la tête transversale nécessite des frais de cons- truction relativement importants. L'objet à la base de l'invention est de fournir, dans une presse du type indiqué ci-dessus et pour une tête transversale montée de façon à pouvoir se déplacer, un système de guidage et d'accouplement que l'on peut réaliser avec peu de frais de montage. Selon l'invention, on réalise cet objet du fait que les guides verticaux et la tête transver- sale sont réalisés avec plusieurs lamelles de guidage pouvant être serrées l'une contre l'autre. De préférence, chaque lamelle de guidage des guides verticaux comporte un trou oblong. Aux lamelles de guidage de deux guides ver- ticaux et de la'tête' transversale, est attribué au moins un tirant. L'invention sera décrite ci-après plus en détail en se référant aux dessins annexés illustrant schématiquement un exemple de réalisation et dans les- quels: la figure 1 est une vue de face d'une presse hydraulique; - la figure 2 est une vue latérale de la presse prise dans le sens de la flèche A de la figure 1; la'figure 3 est une vue en plan de la presse; la figure 4 illustre, à une échelle agrandie, une coupe partielle de la presse suivant la ligne IV-IV de la figure 1; la figure 5 illustre, à une échelle agrandie, une coupe partielle de la presse suivant la ligne-V-V de la figure 1; la figure 6 illustre, à une échelle agrandie, une coupe partielle de la presse suivant la ligne VI-VI de la figure 1. Une presse hydraulique 1 comporte un socle 2 avec une table 3 et quatre guides verticaux 6, 7, 8, 9 disposés symétriquement par rapport au centre 4, 5 de la presse. Chaque guide vertical 6, 7, 8, 9 est intro- duit dans un évidement 10, 11, 12, 13 d a n s le socle de la presse, délimité dans le bas par une bride support vissée 14, 15, 16, 17 et, sur un côté, chaque fois par deux éclisses vissées 18, 19, 20, 21. Afin de fixer chaque guide vertical 6, 7, 8, 9 au socle 2 de la presse, on prévoit chaque fois un boulon 22, 23, 24, 25, deux languettes de serrage 256-96I 26, 27, 28, 29, quatre vis de serrage 30, 31, 32, 33, huit vis de serrage inférieures 34, 35, 36, 37 et huit vis de serrage latérales 38, 39, 40, 41 (que l'on re- présente uniquement dans les figures 1 et 6). Les quatre guides verticaux 6, 7, 8, 9 servent à guider verticalement une tête transversale 42. Chaque guide Vertical 6;'7-, 8, 9 comporte (figure 6) quatre lamelles de guidage 43, 44, 45, 46 qui sont maintenues à distance dans le socle 2 de la presse chaque fois par trois plaques intermédiaires 47, 48, 49, 50. Au-dessus de la tête transversale 42, les lamelles de guidage 43, 44, 45, 46 des guides verticaux 6, 7, 8, 9 sont maintenues à distance au moyen de deux traverses vissées 51, 52. Les lamelles de guidage 43, 44, 45, 46 des guides verticaux 6, 7, 8, 9 viennent s'engager dans dix lamelles de guidage 53 à 62 de la tête transversale 42. L'accouplement de la tête transversale 42 aux quatre guides verticaux 6, 7, 8, 9 est assuré par quatre tirants entraînés hydrauliquement 63, 64, 65, 66 auxquels sont associées quatre mâchoires de serrage fixes 67, 68, 69, 70 et quatre mâchoires de serrage mobiles 71, 72, 73, 74. Les tirants 63, 64, 65, 66 viennent se loger dans quatre trous 75, 76, 77, 78 des lamelles de guidage 53 à 62, ainsi que dans des trous oblongs 79, 80, 81, 82 des lamelles de guidage 43, 44, 45, 46. Le mouvement de serrage des tirants 63, 64, 65, 66 est engendré moyennant une sollicitation des quatre chambres annulaires 83, 84,.85, 86 par une huile sous pression.' Pour le réglage en hauteur de la tête trans- versale 42, on utilise quatre cylindres plongeurs à longue course 87, 88, 89, 90 dont deux sont chaque fois assemblés fermement à une barre 91, 92 vissée sur les lamelles de guidage 53 à 62. Entré la table 3 de la presse et la tête transversale 42, est disposé -un coulisseau de presse 93 dont la course 94 (figure 1') est assurée par quatre cylindres hydrauliques à courte course 95, 96, 97, 98. Les logements 99, 100, 101f, 102 des cylin- dres sont vissés sur la tête transversale 42, tandis que les- tiges de piston 103, 104, 105, 106 sont vissées sur la plaque 93 de la presse. En ce qui concerne le mode de fonctionnement, au début du processus de pressage, la tête transversale 42 est abaissée dans une position de travail par les cylindres plongeurs 87, 88, 89, 90. En l'occurrence, les lamelles de guidage 53 à 62 de la tête transversale 42 glissent verticalement vers le bas sur les lamelles de guidage 43 à 46 des guides verticaux 6, 7, 8, 9. Lorsque la tête transversale 42 occupe la position de travail, elle est accouplée aux guides verticaux 6, 7, 8, 9 en serrant les lamelles de guidage 53 à 62 avec les lamelles de guidage 43 à 46. Le serrage des lamelles de guidage 43 à 46 et 53 à 62 l'une avec l'autre a lieu au moyen de quatre tirants entraînés hydrauliquement 63, 64, 65, 66. Dès que la tête transversale 42 est accou- plée aux guides verticaux 6, 7, 8, 9, les quatre cylin- dres hydrauliques 95, 96, 97, 98 impriment le mouvement de pressage aucoulisseai 93. La force de pressage est transmise directement du coulisseau 93 de la presse à un moule en deux parties (non représenté) se trouvant sur la table 3 de la presse. Après un temps de pressage prédéterminé, le coulisseau93 de la presse et la tête transversale 42 sont bien entendu ramenées dans la position de départ (figures 1 et 2). REVENDICATIONS 1. Presse hydraulique pouvant être utilisée comme presse de façonnage composite de tôles, cette presse comportant un socle, plusieurs guides verticaux ressortant de ce socle et une tête transversale disposée de façon à pouvoir se déplacer sur ces guides verticaux et pouvant être fixée hydrauliquement sur ces derniers, un coulisseau mobile et une commande, plusieurs cylindres hydrauliques à longue course assurant la course de réglage de la tête transversale, tandis que plusieurs cylindres hydrauliques à courte course assurent la course du coulisseau de la presse, caractérisée en ce que les guides verticaux (6, 7, 8, 9) et la tête transversale (42) sont réalisés avec plusieurs lamelles de guidage (43 à 46 et 53 à 62) pouvant être serrées l'une contre l'autre. 2. Presse hydraulique selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque lamelle de guidage (43 à 46) des guides verticaux (6, 7, 8, 9) comporte un trou oblong (79 à 82). 3. Presse hydraulique selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que au moins un tirant (63, 64, , 66) est associé aux lamelles de guidage (43 à 46 et 53 à 62) de deux guides verticaux (6, 7, 8, 9) et de la tête transversale (42).