Brevet FR2561330A1 — publié le 19850920

PALIER POUR TOURILLON La présente invention concerne un palier pour tourillon, notamment dans des joints de Cardan à chapes articulées,dans lequel le tourillon repose dans un coussinet avec une partie formant fond et, reliée à cette dernière par son bord extérieur, une partie formant douille qui est en appui avec jeu radial d'ajustement chaque fois dans un oeil d'une branche de la chape tandis que la partie formant fond est elle-même en appui par une face extérieure plane de tracé radial sur une face intérieure plane opposée d'une plaquette de retenue fixée de façon amovible sur la branche de la chape. On connait par le brevet américain 21 90 041 un palier pour tourillon de ce genre dans lequel le coussinet est inséré dans l'oeil de la chape articulée d'un joint de Cardan et des éléments roulantscylindriquestournant entre le coussinet et la surface latérale du tourillon transmettent à travers le coussinet les charges radiales du tourillon à la chape articulée. De tels paliers pour tourillon comportent en général un coussinet qui est inséré dans l'oeil de la chape avec un jeu d'ajustement radial, car c'est seulement ainsi que se maintient la grandeur initialement prévue du jeu du palier dans le coussinet et l'on évite en outre de cette façon un serrage du palier accompagné de compressions qui peuvent déformer défavorablement de façon conique, lors de son introduction dans l'oeil de la chape, le coussinet raidi unilatéralement par sa partie de fond. Ce jeu d'ajus- tement permet d'insérer le coussinet dans l'oeil de la chape, et de l'en retirer, par de relativement faibles forces de montage. Un inconvénient essentiel de ce palier pour tourillon connu réside cependant dans le fait que, lors du démontage du coussinet, il,faut tout d'abord retirer la plaquette de retenue, puis sortir le coussinet de l'oeil de la chape au moyen d'u'- outil de montage, ou d'extraction. Le coussinet, lors de cette extraction, peut être facilement endommagé, surtout s'il est fait d'une t81e d'acier délicate à paroi mince.Aussi, avec ce palier connu, une main-d'oeuvre non exercée ne peut-elle pas démonter, ou échanger, le coussinet sur place. L'invention a pour objet un palier pour tourillon du genre annoncé dans lequel, en dépit du jeu radial de palier du coussinet dans l'oeil de la chape, on puisse insé- rer et retirer le coussinet solidairement avec la plaquette de retenue. On veut également ne pas avoir besoin d'outils de montage attaquant le coussinet pour insérer et extraire ce dernier. Ce palier pour tourillon est caractérisé par le fait que la plaquette de retenue et/ou la partie de fond du coussinet sont munies d'au moins un élément de maintien reliant entre eux en direction axiale par friction ou autre force la plaquette de retenue et le coussinet et autorisant une translation de glissement de la face extérieure de la partie de fond du coussinet sur la face intérieure de la plaquette de retenue qui soit supérieure au jeu d'ajustement radial de la partie de douille dans l'oeil de la chape. Du palier pour tourillon selon l'invention il résulte que, à l'état d'insertion en position de fonctionne- ment, le coussinet est muni d'un élément de maintien qui est relié de façon durable à la plaquette de retenue en une unité de construction finie. Il peut se produire une trans- lation radiale de glissement de la partie de fond,chargée par le tourillon, du coussinet sur la face intérieure de la plaquette de retenue dont la grandeur correspond au jeu d'ajustement radial de la partie de douille dans l'oeil de la chape. Lors de cette translation de glissement de la partie de fond, le coussinet est guidé en direction radiale sur la face intérieure de la plaquette de retenue, si bien que ledit coussinet ne peut pas prendre de position oblique dans l'oeil de la chape. La partie de douille du coussinet qui transmet à la branche de chape les forces de palier radiales vient de la sorte toujours en contact sur toute sa longueur portante avec la paroi qui l'entoure dans l'oeil de la chape On empêche ainsi, sur la partie de douille, des charges d'arêtes nuisibles que provoquerait une position oblique du coussinet. Le ou les éléments de maintien n'ont pas besoin de transmettre de chocs, ni de forces de palier, de direction radiale, et, en fonctionnement, sont ainsi protégés de toute surcharge et de toute rupture par fatigue du matériau. Pour l'insertion du coussinet, il suffit de saisir le plaquette de retenue et de l'enfoncer dans l'oeil de la chape. Au démontage, on ressaisit la plaquettede retenue et on l'extrait de l'oeil de la chape en même temps que le coussi- net. Il n'est en même temps pas besoin d'outils de montage spéciaux attaquant le coussinet, si bien que le montage peut s'effectuer sans difficulté sur le lieu même du fonctionne- ment. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, l'élément de maintien est formé par une partie saillante reliée à demeure à la plaquette de retenue, ou à la partie de fond du coussinetet dépassant de la face intérieure de ladite plaquette de retenue ou de la face extérieure de ladite partie de fond, cette partie saillante traversant avec un jeu radial supérieur au jeu d'ajustement radial de la partie de douille dans l'oeil de la chape une ouverture axiale ménagée dans la face intérieure opposée de la pla- quette de retenue, ou dans la face extérieure opposée de la partie de fond,et étant munie, à son extrémité libre, d'un renfort qui fait face à une surface extérieure de la pla- quette de retenue, ou a une surface intérieure de la partie de fond du coussinet, qui se rattache à l'ouverture. On dispose ainsi d'éléments de maintien que l'on peut réaliser économiquement en partiessaillantes soudées ou formées sans copeauxsur la partie de fond du coussinet et/ou sur la plaquette de retenue, Dans un autre mode de réalisation, l'élément de maintien est formé par un corps qui est constitué par un matériau autorisant par sa propre élasticité la translation de glissement de la face extérieure de la partie de fond du coussinet sur la face intérieure de la plaquette de maintien et qui est inséré dans un espace intermédiaire entre la plaquette de maintien et le coussinet. Ledit élément de maintien peut être formé d'un matériau résistant à la corro- sion tel que du caoutchouc ou une matière plastique élasto- mère. L'espace intermédiaire précité peut être formé par un bord radialement extérieur de la partie de fond, lequel, sur son pourtour, est décalé axialement vers l'intérieur par rapport à la face extérieure attenante du coussinet>et le corps peut être établi en forme d'anneau à partir de caoutchouc et être relié à demeure par vulcanisation, collage ou autre technique analogue sur au moins une partie de son pourtour, à ce bord et à la face intérieure, opposée à ce dernier, de la plaquette de retenue. Dans ces conditions, le corps peut être relié à demeure par simple vulcanisation au bord extérieur de la partie de fond arrondi dans sa section, ou muni d'un raccourcissement d'arête. Ce corps empêche en outre la pénétration radiale, de l'extérieur vers l'inté- rieur, entre la face intérieure de la plaquette de retenue et la face extérieure de la partie de fond, d'humidité et/ ou de corps étrangers, de poussières ou autres impuretés analogues qui pourraient attaquer et endommager lesdites surfaces lorsqu'elles glissent l'une sur l'autre. Suivant d'autres particularités avantageuses possibles de l'invention: l'espace intermédiaire est formé par un évidement de la face intérieure de la plaquette de retenue et/ou de la face extérieure de la partie de fond du coussinet qui est limité radialement vers l'intérieur et vers l'extérieur et dans lequel le corps s'insère en inter- pénétration, cet évidement pouvant consister en une rainure annulaire concentrique; la Dlaquette de retenue pré- sente une partie marginale fixée de façon amovible sur une surface d'appui latérale de la branche de chape et dépas- sant radialement de l'oeil de ladite brancbe de chape;-la fixation amovible de la plaquette de retenue sur la surface d'appui de la branche de chape est formée par des boulons à tête qui,en traversant chaque fois vers l'intérieur un trou axial continu de la partie marginale de la plaquette de rete- nue, sont vissables dans un trou fileté de la surface d'appui et disposés de façon à serrer fortement la partie marginale contre ladite surface d'appui; pour refouler la plaquette de retenue, la partie marginale de celle-ci comporte plusieurs trous filetés axialementtraversants adaptés aux boulons à tête et répartis sur le pourtour qui sont disposés en opposition axiale à la surface d'appui de la branche de chape, d'oh une possibilité simple d'extraire sans l'aide d'outils particu- liers la nlaquette de retenue solidairement avec le coussinet la face extérieure de la partie de fond et/ou la face inté- rieure de la plaquette de retenue sont enduites d'un lubri- fiant diminuant le frottement de glissement tel que, par exemple, du polytétrafluoroéthylène ou du bisulfure de molyb- dèned'o un assemblage particulièrement résistant à l'usure entre la plaquette de retenue et la partie de fond du coussi- net même lorsque les surfaces intérieure de la plaquette de retenue et extérieure de la partie de fond, surfaces glissant l'une sur l'autre, transmettent des forces axiales élevées. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée de plusieurs modes de réalisation pris comme exemples non limitatifs et illustrés schématiquement par le dessin annexé, sur lequel: la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un palier pour tourillon comportant une partie saillante reliée à demeure à la partie de fond du coussinet par soudage; la figure 2 est une vue frontale selon la flèche A du palier pour tourillon représenté par la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe longitudinale (sans représentation de la branche de chape) d'un palier pour tourillon modifié comportant une partie saillante centrale reliée d'une seule pièce à la partie de fond du coussinet la figure 4 est une vue en coupe longitudinale (sans représentation du tourillon) d'un autre palier pour tourillon modifié comportant un corps de caoutchouc établi en forme d'anneau et vulcanisé sur le bord radialement exté- rieur de la partie de fond du coussinet. La référence 1 désignessur les figures 1 et 2, la branche d'une chape articulée d'un joint de Cardan (non représenté). Le tourillon 2 du croisillon (non représenté) tourne dans un coussinet 3 comportant une partie de fond 4 et une partie de douille 6 reliée d'une seule pièce à la première sur son bord extérieur S. La partie de douille 6 s'appuie radialement avec jeu d'ajustement radial dans un oeil de chape cylindrique 7 de la branche de chape 1. La partie de fond 4 est munie d'une face extérieure 8 plane de tracé radial qui est revêtue d'une couche de bisulfure de molybdène atténuant le frottement de glissement.- Cette face extérieure 8 s'appuie sur la face intérieure plane opposée 9 d'une plaquette de retenue 10 fixée de façon amovible sur la broche de chape 1. La partie de fond 4 du coussinet 3 porte, comme élément de maintien, une partie saillante en forme de manchon à collerette 12 dépassant de la face extérieure 8 et reliée à la partie de fond 4 par un matériau de soudage 11. Ce manchon à collerette 12 traverse une ouverture axiale cen- trale 13 ménagée dans la plaquette de retenue 10 et, à l'état inséré du coussinet, possède par rapport à la paroi de l'ouverture 13 un jeu radial qui est supérieur au jeu d'ajus- tement de la partie de douille 6 dans l'oeil de chape 7. A son extrémité extérieure, le manchon à collerette 12 possède un renfort 14 en forme de collerette qui est directement opposé à la surface extérieure 15 de la plaquette de rete- nue 10 rattachée à l'ouverture 13. Dans cet exemple, deux rangées d'éléments roulants cylin- driques 17 tournent entre la surface latérale du tourillon 2 et la surface d'alésage 16 du coussinet 3. Ces éléments roulants 17 transmettent la charge radiale du tourillon 2 au coussinet 3. Une rondelle plane 18 en matière plastique élimi- nant le frottement de glissement est placée, dans le coussi- net 3, entre la face frontale plane du tourillon 2 et la face intérieure plane de la partie de fond 4 du coussinet 3. Cette rondelle 18 touche aussi bien la face frontale du tourillon 2 que les faces frontales opposées de la rangée extérieure d'éléments roulants 17 et les soutient axialement vers l'extérieur. Un joint annulaire 19 est fixé, dans l'alésage du coussinet 3, sur l'extrémité ouverte, tournée axialement vers l'intérieur, de la partie de douille 6 dudit coussinet 3. Ce joint 19 glisse par ses lèvres d'étanchéité sur la sur- face latérale du tourillon 2.Entre le joint annulaire 19 et la face frontale des éléments roulants 17 axialementvoisins est intercalé un ressort à disque 20 qui appuie élastiquement les éléments roulants 17 contre la rondelle 18 et les règle ainsi sans jeu en direction axiale. La plaquette de retenue 10 comporte, en saillie radiale sur l'oeil 7 de la branche de chape 1 et reposant sur une surface d'appui latérale plane 21 de ladite branche de chape 1, une partie marginale 22 qui est fixée de façon amo- vible sur ladite surface d'appui 21 par deux boulons à tête 23 diamétralement opposés entre eux. Les boulons à tête 23 traversent chaque fois en direction de l'intérieur un trou axialement continu 24 de la partie marginale 22 et sont vissés dans un trou fileté 25 de la surface d'appui 21, si bien que la tête des boulons 23 serre fermement la partie marginale 22 contre ladite surface d'appui 21. Entre la tête des deux boulons 23 et la face frontale 15 de la plaquette de retenue 10 est insérée une tôle de blocage commune 26 coudée contre la tête et empêchant les boulons 23 de se dévisser et se relâcher. Deux tétons ponctuels 27 sont formés, en des posi- tions diamétralement opposées, sur le pourtour de la face extérieure 8 de la partie de fond 4. Chacun de ces deux tétons pénètre, avec un jeu radial supérieur au jeu d'ajus- tement de la partie de douille 6, dans un évidement 28 axialement opposé de la face intérieure 9 de la plaquette de retenue 10 et empêche ainsi le coussinet 3 de tourner dans l'oeil de chape 7. Comme on le voit d'après la figure 2, deux trous filetésaxialement traversants 29 qui sont opposés axialement à la surface d'appui 21 de la branche de chape 1 sont ména- gés en plus dans la plaquette de retenue 10. Le coussinet 3 est assemblé en une unité de construc- tion indissoluble au manchon à collerette 12 soudé à lui. On peut insérer axialement cette unité dans l'oeil de chape 7 par prise en main de la plaquette de retenue 10 et la fixer de façon amovible sur la branche de chape 1 par les boulons 23. Pour l'extraction, on desserre et dévisse tout d'abord les boulons à tête 23. On visse ensuite ces mêmes boulons à tête 23 dans les trous filetés 29 jusqu'à ce qu'ils heurtent la surface d'appui 21 de la branche de chape 1. En continuant à visser les deux boulons à tête 23, on écarte la plaquette de retenue 10 de ladite surface d'appui 21, si bien qu'on retire le coussinet 3 de l'oeil. de chape 7 par le manchon.à collerette 12. On voit sur la figure 3 un palier pour tourillon modifié. Le tourillon 2 de ce palier, représenté en trait mixte, glisse directement dans la surface d'alésage i6 du coussinet 3, si bien que ladite surface 16 agit en surface de glissement absorbant les charges radiales du tourillon 2. La face frontale du tourillon 2 en rotation glisse sur la face intérieure de la partie de fond 4 du coussinet 3 et s'appuie sur cette face intérieure. Des évidements circu- laires 30 formés en même temps que des tétons 27 de la face extérieure 8 près de la plaquette de retenue 10 sont dis- posés sur le pourtour de ladite face intérieure. Ces évidements 30 sont emplis d'un matériau diminuant le frotte- ment de glissement, par exemple de matière plastique expansée à cellules ouvertes et renfermant de l'huile. Comme dans l'exemple précédent, la plaquette de retenue 10 est vissée sur la branche de chape (non repré- sentée), par des boulons à tête (non représentés) qui tra- versent chaque fois un trou axial continu 24 de la partie marginale 22 de ladite plaquette de retenue 10. Les tétons 27 pénètrent chaque fois dans un évide- ment opposé 28 de la face intérieure 9 de la plaquette de retenue 10, cela avec un jeu radial qui est ici encore suffi- samment grand pour permettre une translation radiale de glissement du coussinet 3 sur la plaquette de retenue 10 qui est supérieure au jeu d'ajustement radial de la partie de douille 6. Les tétons 27 empêchent le coussinet 3 de tourner dans l'oeil de chape de la branche. L'élément de maintien est formé ici d'une partie saillante 31 reliée d'une seule pièce à la partie de fond 4, sur la face extérieure 8 de celle-ci. Cette partie saillante 31 traverse l'ouverture axiale 13 ménagée dans la face inté- rieure opposée 9 avec un jeu radial qui est supérieur au jeu d'ajustement de la partie de douille 6 du coussinet 3 dans l'oeil de la chape. La partie saillante 31 comporte sur son extrémité extérieure un renfort 14 qui est étroitement opposé à une surface extérieure 15, se rattachant à l'ouverture 13, de la plaquette de retenue 10. La partie saillante 31 forme ainsi un élément de maintien qui permet une translation de glissement de la face extérieure 8 sur la face intérieure 9 et relie en outre par friction la plaquette de retenue 10 et le coussinet 3 en direction axiale. La figure 4 représente, sans tourillon, un autre palier pour tourillon dans lequel l'élément de maintien est formé par un corps 32 inséré dans un espace intermédiaire entre la plaquette de retenue 10 et le coussinet 3. Ce corps 32 est constitué par du caoutchouc qui, par suite de son élasticité propre, autorise une translation de glisse- ment de la face extérieure 8 de la partie de fond 4 sur la face intérieure 9 de la plaquette de retenue 10. L'espace intermédiaire est limité axialement vers l'intérieur par le bord radialement extérieur 33 de la partie de fond 4, bord établi en-surface de transition arrondie entre la face extérieure 8 de la partie de fond 4 et la sur- face latérale cylindrique de la partie de douille 6. Ce bord 33 forme donc sur son pourtour une surface cintrée convexe qui est décalée axialement vers l'intérieur par rapport à la face extérieure de raccordement 8 de la partie de fond 4. L'espace intermédiaire est en outre formé par un évidement 34 de la face intérieure 9 de la plaquette de retenue 10 opposé axialement au bord 33 et limité radiale- ment vers l'intérieur et vers l'extérieur, dans lequel s'insère en interpénétration le corps annulaire 32. Ltévide- ment 34 est formé sans copeaux en rainure annulaire concen- trique, dans la face intérieure 9 de la plaquette de rete- nue 10. L'oeil de chape cylindrique 7 présente sur son extrémité extérieure un évasement tronconique 35 qui forme un espace libre en direction radiale au-dessus du corps 32. Le matériau du corps 32 peut se déplacer à l'intérieur de cet espace libre lorsque ledit corps est sollicité en cisail- lement et déformé élastiquement par suite d'une translation de glissement de la face extérieure 8 de la partie de fond 4 sur la face intérieure 9 de la plaquette de retenue 10. 61330 Le coussinet 3 est ici encore empêché de tourner dans l'oeil de chape 7 par des tétons 27 de la face exté- rieure 8 qui pénètrent avec jeu radial dans des évidements opposés 28 de la face intérieure 9. La plaquette de retenue 10 est fixée de façon amovible sur la surface d'appui 21 de la branche de chape 1 par trois boulons à tête 23 qui sont maintenus empêchés de tourner par un fil rigide de blocage 36. On peut, sans sortir du cadre de l'invention, apporter des modifications constructives à la réalisation des exemples décrits ci-dessus. C'est ainsi que l'espace intermédiaire entre la plaquette de retenue et le coussinet peut être formé par plusieurs évidements façonnés à volonté dans la face intérieure de la plaquette de retenue et/ou dans la face extérieure de la partie de fond du coussinet. Ces évidements sont ensuite emplis d'un ou de plusieurs corps constitués par un matériau autorisant par suite de sa propre élasticité la translation radiale de glissement de la face extérieure de la partie de fond du coussinet sur la face intérieure de la plaquette de retenue. La partie saillante servant d'élément de maintien n'est également pas nécessairement disposée sur la face extérieure de la partie de fond. Dans certains cas, il peut en effet être recommandable de placer cette partie saillante sur la face intérieure de la plaquette de retenue en sorte que ladite partie saillante dépasse de cette même face inté- rieure. La partie saillante traverse alors, avec un jeu radial plus grand que le jeu d'ajustement de la partie de douille, une ouverture axiale opposée de la face extérieure de la partie de fond. A son extrémité extérieure, la partie saillante porte un renfort qui fait face à une surface inté- rieure, se rattachant à l'ouverture, de la partie de fond du coussinet. En outre, les parties saillantes servant d'élément de maintien sur la face extérieure de la partie de fond du coussinet, ou sur la face intérieure de la plaquette de retenue, n'ont pas besoin d'être disposées concentriquement à l'axe du palier. Elles peuvent au contraire être aussi en position excentrée par rapport audit axe en empêchant ainsi une rotation du coussinet dans l'oeil de chape, auquel cas il n'est donc pas nécessaire de former, sur le pourtour de la face extérieure de la partie de fond, des tétons qui empêchent le coussinet de tourner dans l'oeil de la chape. REVENDICATIONS 1. Palier pour tourillon, notamment dans des joints de Cardan à chapes articulées, dans lequel le tourillon repose dans un coussinet avec une partie formant fond et, reliée à cette dernière par son bord extérieur, une partie formant douille qui est en appui avec jeu radial d'ajus- tement chaque fois dans un oeil d'une branche de la chape tandis que la partie formant fond est elle-même en appui par une face extérieure plane de tracé radial sur une face intérieure plane opposée d'une plaquette de retenue fixée de façon amovible sur la branche de la chape, palier pour tou- rillon caractérisé par le fait que la plaquette de retenue (10) et/ou la partie de fond (4) du coussinet (3) sont munies d'au moins un élément de maintien (12, 31) reliant entre eux en direction axiale, par friction ou autre force, la pla- quette de retenue (10) et le coussinet (3) et autorisant une translation de glissement de la face extérieure (8) de la partie de fond (4) du coussinet (3) sur la face intérieure (9) de la plaquette de retenue (10) qui soit supérieure au jeu d'ajustement radial de la partie de douille (6) dans l'oeil (7) de la chape. 2. Palier pour tourillon selon la revendication 1 caractérisé par le fait que l'élément de maintien est formé par une partie saillante (12, 31) reliée à demeure à la plaquette de retenue (10), ou à la partie de fond (4) du coussinet (3), et dépassant de la face intérieure (9) de ladite plaquette de retenue (10) ou de la face extérieure (8) de ladite partie de fond (4), cette partie saillante (12, 31) traversant avec un jeu radial supérieur au jeu d'ajustement radial de la partie de douille (6) dans l'oeil (7) de la chape une ouverture axiale (13) ménagée dans la face inté- rieure opposée (9) de la plaquette de retenue (10), ou dans la face extérieure opposée (8) de la partie de fond (4),et étant munie,à son extrëmité libre, d'un renfort (14) qui fait face à une surface extérieure (15) de la plaquette de retenue (10), ou à une surface intérieure de la partie de fond (4) du coussinet (3), qui se rattache à l'ouverture (13). 3. Palier pour tourillon selon la revendication 1 caractérisé par le fait que l'élément de maintien est formé par un corps (32) qui est constitué par un matériau autorisant par sa propre élasticité la translation de glissement de la face extérieure (8) de la partie de fond (4) du coussinet (3) sur la face intérieure (9) de la plaquette de retenue (11) et qui est inséré dans un espace intermédiaire entre la plaquette de retenue (10) et le coussinet (3). 4. Palier pour tourillon selon la revendication 3 caractérisé par le fait que l'espace intermédiaire est formé par un bord radialement extérieur (33) de la partie de fond (4), lequel, sur son pourtour, est décalé axialement vers l'intérieur, par rapport à la face extérieure (8) atte- nante du coussinet (3) et que le corps (32) est établi en forme d'anneau à partir de caoutchouc et est relié à demeure par vulcanisation, collage ou autre technique analogue, sur au moins une partie de son pourtour, à ce bord (33) et à la face intérieure (9), opposée à ce dernier, de la plaquette de retenue (10). 5. Palier pour tourillon selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4 caractérisé par le fait que l'espace intermédiaire est formé par un évidement de la face inté- rieure (9) de la plaquette de retenue (10) et/ou de la face extérieure (8) de la partie de fond (4) du coussinet (3) qui est limité radialement vers l'intérieur et vers l'exté- rieur et dans lequel le corps (32) s'insère en interpéné- tration. 6. Palier pour tourillon selon la revendication 5 caractérisé par le fait que l'évidement est constitué en une rainure (34) annulaire concentrique. 7. Palier pour tourillon selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé par le fait que la pla- quette de retenue (10) présente une partie marginale (22) fixée de façon amovible sur une surface d'appui latérale (21) de la branche de chape (1) et dépassant radialement de l'oeil (7) de ladite branche de chape (1). 8. Palier pour tourillon selon la revendication 7 caractérisé par le fait que la fixation amovible de la pla- quette de retenue (10) sur la surface d'appui (21) de la branche de chape (1) est formée par des boulons à tête (23) qui, en traversant chaque fois vers l'intérieur un trou axialement continu (24) de la partie marginale (22) de la plaquette de retenue (10), sont vissables dans un trou fileté (25) de la surface d'appui (21) et sont disposés de façon à serrer fortement la partie marginale (22) contre ladite surface d'appui (21). 9. Palier pour tourillon selon l'une quelconque des revendications 7 ou 8 caractérisé par le fait que, pour refouler la plaquette de retenue (10), la partie marginale (22) de celle-ci comporte plusieurs trous filetés (29) axia- lement traversants, adaptés aux boulons à tête (23) et répartis sur le pourtour qui sont disposés en opposition axiale à la surface d'appui (21) de la branche de chape (1). 10. Palier pour tourillon selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé par le fait que la face extérieure (8) de la.partie de fond (4) et/ou la face inté- rieure de la plaquette de retenue (10) sont revêtues d'un lubrifiant diminuant le frottement de glissement, par exemple de polytétrafluoroéthylène ou de bisulfure de molybdène.