Brevet FR2569260A1 — publié le 19860221

PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LA FASRICATION D'ARTICLES DEVANT SUBIR UN TRAITEMENT THERMIQUE La présente invention concerne une installation grace a laquelle on peut obtenir des articles ayant subi un traitement thermique qui présentent une grande qualité et qui peuvent etre conditionnés dans des conditions particulièrement favorables. Actuellement, certains produits tels des articles en verre (bouteil les, flacons, etc.) ou en ceramique tels que des carreaux dont une face est émaillée, donnent lieu a beaucoup de rebuts qui nécessitent la présence sur place d'une main-d'oeuvre destinée uniquement a la verification et au retrait des articles défectueux. Les traitements imparfaits qui conduisent a ces rebuts proviennent dune part, du traitement thermique lui-même at d'autre part, des transferts depuis un stock darticles en vrac jusqu un poste de conditionnement où les articles doivent avoir été rangés et groupés. Ces opérations de transfert sont particulièrement agressives pour les articles loraque ceux-ci sont des articles plats a face décorée, tels que des carreaux, car leur conditionnement suppose leur collage sur une feuille support par leur face non décorée, qui doit donc etre ac cessible, alors qu'au préalable la vérification porte sur leur face décorée qui est donc, a ce moment, la face accessible. La solution que propose la présente invention est d'améliorer les articles des l'amont des opérations de vérification et de conditionnement, afin que ces articles soient plus facilement manipulables et présentent une qualité constante. la traitement thermique d'articles tels que des objets en verre ou en céramique se fait actuellement au moyen deune arche de re-cuisson qui consiste en une aorte de four horizontal de grande longueur, de l'ordre de 25 m, dans lequel on fait régner une température qui doit augmenter graduellement jusqu'à un maximum situé a ml-longueur de l'arche, puis qui doit diminuer graduellement jusqu'à la sortie de l'arche où les articles doivent avoir retrouvé une température raison nable. On doit donc prévoir un chauffage sur toute la longueur du four de recuisson et dissiper en aval une partie des calories apportées en amont, ce qui Occasionne un grand gaspillage d'énergie. L'arche de re-cuisson contient un tapis métallique continu déplace en boucle et qui repose sur des cylindres transversaux pour etre guide. Les articles sont posés sur le brin supérieur seulement, le brin infe- rieur étant le brin de retour, inversé. Malheur@usement, les articles qui subissent des traitements thermiques sont généralement lourds et le tapis qui les porte se déforme facilement entre les différents rouleaux, de sorte que des objets peuvent tomber s'ils sont hauts ou peuvent se déformer, voire même se coller les uns aux autres lorsqu' ils sont plats et proches. Pour éviter la déformation du tapis, on a déja pense a le fabriquer en un materiau a la fois réfractaire pour n'être pas souris a des variations dues aux changements de températures et massif pour se déformer aussi peu que possible. On utilise, pour cela, une tresse d'acier réfractaire qui sans etre parfaite donne satisfaction sur le plan purement mécanique mais qui en revanche, absorbe beaucoup d'énergie et influe a son tour sur les articles en cours de traitement. On note également qu'un tel tapis roulant lineaire, deplace en boucle selon deux brine horizontaux, rend impossible tout changement d'orientation ou même de direction des articles qu'il porte sur l'un seulement de ses brins. Par ailleurs, une arche de recuisson, du fait qu'elle est horizonta- le, est très sensible aux courants d'air qui ont pour effet de décaler les zones de chauffage par conduction. Pour éviter cet inconvénient, on utilise dee moyens de chauffage par convexion en utilisant des ventilateurs, mais il est alors tres difficle de maintenir dee zones de chauffage franchement séparées, de sorte que le maintien d'une gradation du chauffage, aussi bien vers son augmentation que vers sa diminution, est très difficile a obtenir. De plus, le courant chaud se développe perpendiculairement au plan du tapis et donc au plan des articles qu'il porte, ce qui constitue une agression que ces articles supportent plus ou menins bien. Ils aboutissent souvent a la sortie de l'arche de recuisson, avec certaines déformations ou de véritables irrégularités. Enfin, les sens opposés du déplacement des deux brins du tapis, dont l'un est chargé d'articles et l'autre pas, provoquent encore d'autres perturbations de l'ambiance intérieure et, finalement, le traitement thermique peut s'avérer mediocre. En effet, a la sortie d'une arche de re-cuisson, des articles tels que des carreaux décorés sont souvent si déformes et ont une coloration ou un décor tellement hétérogène du fait qu'on ne maîtrise pas bien le traitement thermique, qu'il est necessaire de faire un tri par catego- rie et d'adopter une production "moyenne" de deux a trois jours, ce qui rend obligatoire la constitution de stocks intermediairee, avant conditionnement. Pour réaliser le conditionnement, il faut impérativement provoquer un basculement forcé des articles plats tels que des carreaux pour avoir une orientation permettant au p@rsonnel d'observer leur face décorée en vue de retirer les articles abimés et de les remplacer par des articles non abimés et de même aspect, opérations qui conduisent dans la pratique a recycler environ 50% des articles et qui representent a peu près la moitié du coût total de la production de ces articles. Enfin, après avoir inspecté les articles par leur face supérieure, il faut lee retourner pour présenter leur face inférieure a une feuille, ou trame, de support sur laquelle ils doivent être fixés. L'ensemble des opérations que l'on vient de décrire et les inconvénients qu'elles comportent font bien comprendre que le processue de traitement thermique et de conditionnement sont des phases, certes très différentes l'uns de l'autre par leur conception, mais qui Sont intimement associées lune a l'autre au point de constituer un probleme global. La présente invention remédie 2 tous les inconvénients rappelés cidessus et permet de donner naissance à des articles de qualité cons tante, en utilisant des moyenes surs et plus économiques que ceux que l'on utilise actuellement. A cette fin, l'invention a pour objet un procédé de fabrication d'ar ticles devant subir un traitement thermique, tels que des objets en verre, des carreaux en céramique et analogues, du type mettant en oeuvre une enceinte fixe dans laquelle les articles sont déplacés depuis une entre jusqu'a une sortie, caractérisé on ce que l'on dispose l'enceinte verticalement, que l'on chauffe l'atmosphère interne de enceinte, de manière telle que la température s'établisse selon un gradient dont le maximum soit dans la partie supérieure et le mini- sua dans la partie inférieure de enceinte, que l'on fait pénétrer les articles a traiter diane enceinte, par une entrée située a la partie inférieure de ladite enceinte, que l'on place les objets selon un parcours en boucle comprenant d'abord un tronçon vertical ascendant jusqu'au voisinage de la partie supérieure de l'enceinte, puis un changement de direction et enfin, un tronçon vertical descen- dant jusqu'à une sortie qui peut etre prévue au niveau de l'entrée. Selon d'autres caractéristiques de ce procédé : - on maintient les articles selon une seule orientation, malgré le changement de direction; - on chauffe l'atmosphère de l'enceinte par convexion et horizontal lement; - dans le cas d'articles plats ayant une face décorée, ces articles sont traités face décorée en haut, puis sont amenés ainsi depuis la sortie de l'enceinte jusqu'à une zone de verification, puis sont retournés et conditionnés; - après avoir retourne les articles, on lee constitue en groupes et on les fixe à un support tel qu'une feuille. L'invention concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé cidessus, caractérisé on ce qu'il comprend une enceinte verticale munie d'une entree latérale inférieure et contenant un transporteur ascendant depuis l'entrée jusqu'à la partie superieurs de l'enceinte et un transporteur descendant depuis la partie supérieure de l'enceinte jusqu'a une sortie, ainsi que des organes de transfert du transporteur ascendant au transporteur descendant, cette enceinte étant associée a des moyens de chauffage. Selon d'autres caractéristiques de ce dispositif - il comprend deux transporteurs horizontaux extérieurs a l'enceinte, qui sont situés en regard respectivement de l'entrée et de la sortie et qui sont combinés aux transporteurs intérieurs a l'enceinte pour que des articles puissent passer d'un transporteur extérieur au transporteur intérieur ascendant et du transporteur intérieur descendant a l'autre transporteur extérieur, sans changer d'orion tation; - le transporteur ascendant et le transporteur descendant sont deux brins d'un unique transporteur continu ferme sur lui-même et des organes de renvoi sont soit combinés, soit substitués aux organes de transfert, - le transporteur comporte des balancelles et des organes de renvoi;; - les transporteurs intérieure a l'enceinte sont deux tronçone liné- aires monodirectionnels et comportent des plaques amovibles posées sur des supports, les organes de transfert d'un transporteur à l'autre comprenant des moyens pour translater parallèlement a elle même celle des plaques du transporteur ascendant située sur les sup ports du niveau le plus élevé jusqu'aux aupports du niveau le plus élevé du transporteur descendant;; - le transporteur extérieur a l'enceinte situé en regard de la sortie est associé à un mécanisme de transfert d'articles, depuis l'extré mité de ce transporteur jusqu'à un autre transporteur, ce mécanisme étant du type a retournement pour que la face de ces articlee qui était audessus avant leur transfert, soit au-dessous après leur transfert. L'invention sera mieux comprise par la description détaillée cl-aprXs faite en référence au dessin annexé. Bien entendu, la description et le dessin ne sont donnés qu'a titre d'exemple indicatif et non limitatif. Les figurea 1 et 2 sont des vues schématiques, respectivement en coupe verticale et en coupe horizontale d'un dispositif conforme a l'inven- tion. La figure 3 est une vue Schématique partielle en coupe d'une enceinte verticale conforme au dispositif de l'invention. Les figures 4 et 5 sont des vues schématiques partielles en perspec- tive avec arrachements montrant deux variantes d'un mode de rGalisa- tion de l'invention qui prévoit la séparation des différentes zones de chauffage de l'enceinte par des plaques. En se reportant au dessin, on voit qu'une installation conforme a 1' invention comprend une enceinte verticale 1 isolée thermiquement, présentant une entrée inférieure 2 et une sortie 3 qui, ici, est si- tuée au mime niveau que l'entrée 2 mais qui, dans la pratique, peut être située a un autre niveau selon les conditions régnant a l'inté- rieur de l'enceinte 1 et les caractéristiques des articles traités. A l'intérieur de l'enceinte 1 est placée une cheminée 4 dans laquelle se trouve un transporteur ayant un brin ascendant s et un brin descen- dant 6, des moyens de chauffage par convexion étant symbolisés par des ventilateurs 7 associés a des résistances 8 et a des registres d'en trée 9a et de sortie 9b dans une cheminée 4. Sur la figure 1, les registres Sont représentées comme étant de simples ouvertures mais il va de soi que ces registres peuvent être formés par des fentes a déflecteurs, des trous etc. Cette disposition a pour but de déterminer des zones de chauffage superposées, éventuellement matérialisées par des séparations, ainsi que cela sera décrit plus loin. Le transporteur 5-6 est représenté ici sous forme d'une variante de l'invention selon laquelle ce transporteur a des brins linéaires, respectivement ascendant 5 et descendant 6 et comprend des moyens de guidage et de déplacement de tout type connu, comportant des supporta 10 sur lesquels reposent des plaques horizontales amovibles 11. A la partie supérieure de l'enceinte l, sont prévus des organes de tout type connu, symbolisés par une glissière 12 et un vérin 13 qui assurent automatiquement la translation de la plaque 11 située au niveau le plus élevé du brin 5, jusqu'au niveau le plus élevé du brin 6, selon la flèche Fl. Ainsi, on peut prévoir un très faible espacement des plaques 11 superposées puisqu'elles ne parcourent pas un arc de cercle pour passer du brin ascendant 5 au brin descendant 6. A la partie inférieure de l'enceinte 1, se trouvent des organes de renvoi constitués par un ensemble schématise ici par un poulie 14 pour les brins 5 et 6, lesquels ne comportent, audessous du niveau de l'entrée 2 et de la sortie 3, que des supports 10, sans plaques 11. On voit qu ici, les organes de renvoi 14 des brins 5 et 6 du transporteur sont combinés aux organes 12-13 de transfert des plaques 11. En regard de l'entrée 2, se trouve le brin supérieur d'un transporteur de tout type connu 15 qui est déplace dans le sens de la flèche F2, c'est-a-dire vers l'entrée 2. Un tunnel 16, pour la mise en place èlectro-statique d'un revêtement sur les articles, est prévu audessus du transporteur 15. En regard de la sortie 3, se trouve un transporteur a rouleaux 17, pour l'évacuation des plaques 11 et des articles, selon la flèche F3, cr"-e on l'expliquera plus loin. Avec les dispositions qui viennent d'être décrites, des articles places sur des plaques 11 aboutissent par le transporteur 15 à l'entrée 2 et ce transporteur 15 est combine et coordonné avec le brin ascendant 5 pour que les articles puissent passer, sans changer d'orientation, depuis le transporteur 15 jusqu'au brin ascendant 5. Le fonctionnement mecanique de ces différents transporteurs n'est pas décrit en détail ici, car il est a la portée d'un ho@@@ du métier et ne met en oeuvre que des organes et des composants de tout type connu. Le groupe d'articles qui se trouve sur une plaque 11 donnée, monte progressivement depuis le niveau de l'entrée 2 jusqu'à la partie sup*- rieure de l'enceinte 1 et pénètre ainsi, zone par zone, dans une atmosphère de plus en plus chaude, car on a fait en sorte que la tep pérature intérieure de l'enciente 1 s'établisse selon un gradient ayant son maximum à sa partie supérieure. Le traitement thermique qui est appliqué a ces articles est donc graduel et peut être d'autant mieux maîtrisé que les moyens de chauffage 7 - 8 sont du type a connexion. On remarque également que le flux d'air chaud se developpe horizontalement, c'est-adire parallèlement au plan des plaques 11 sur lesquelles les articles sont posée, ce qui représente des conditions beaucoup plus favorables que celles qui sont adoptées actuellement dans les installations de re-cuisson connues et qui prévoient un flux d'air chaud perpendiculaire au plan du tapis sur lequel les articles reposent. Lorsque la plaque 11 considérée se trouve au niveau des moyens de transfert 12 - 13, elle subit un changement de direction puisque son parcours vertical devient horizontal jusqu'à ce qu'elle ait atteint le niveau le plus élevé du brin descendant 6 qui va l'abaisser progressivement jusqu'au niveau de la sortie 3 en lui faisant traverser, zone par zone, une atmosphère de moins en moins chaude. On noto que le transfort du brin 5 au brin 6 a pour conséquence de laisser la plaque 11 et les articles qu'elle porte au même niveau. On profite de cette circonstance pour adapter exactement la température la plus élevée régnant dans l'onceinte à la nature des articles, pour que ceux-ci subissent, précisément, un chauffage fort pendant un temps exact avant d'ontrer dans le cycle de l'abaissement de température. A cette fin, on prévoit un élément de chauffage, tel qu'une résistance électrique (non représentée) au sommet de la cheminée 4 pour qu'il agisse exclusivement sur la face supérieure des articles, de manière relativement intense, mais pendant le temps court juste nécessaire au transfert des plaques li du brin 5 au brin 6, ce qui a un effet sur le dessus des articles, a la manière d'un gril, et non dans toute leur oanee. Ce mode opératoire est particuli@rement favorable à l'obtention d'articles vernissés, de qualité bonne et constante. Lorsque la plaque 11 considérée atteint le niveau de la sortie 3, elle est translatée sur le transporteur 17 tandis que les supports 10 continuent leur trajet jusqu'à la poulie inférieure 14 afin de remonter selon le brin ascendant 6 pour que le cycle du transporteur se ferme en boucle. Les articles ont une certaine orientation sur le transporteur 15 et ils conservent cette orientation jusqu'au transporteur 17, de sorte qu'aucun retournement et aucun mouvement brusque n'intervient et ne risque d'avoir des conséquences sur les articles traités. s'il s'agit de carreaux de faience, ils sont traités face décorée en haut, afin que celle-ci soit libre et subisse convonablement le traitement thermique qui lui est le mieux adapté. Le transporteur 17 est associé à un mécainame l@ assurant à la fois le transfert des articles et leur retournamant. Ainsi, immédiatement à la sortie de l'enceinte 1, le personnel peut exercer son inspection des articles qui se présentent face décorés audessus pour retirer éventuellement ceux qui présentent des imporfections. ne la sorte, les articles qui sont retournés par le mécainsme le ot dont on ne pourra plus observer directement la face supérieure, sont parfaits et peuvent immédiatement, sans création de stock intermédiaire, donner lieu aux opérations de conditionnement que l'on va décrire maintenant. tas articles saisis par les ventouses 21 sur le transporteur 17 sont retournés du fait du pivotaient de l'arbre 19 et sont libérés dès qu'ile ont atteint une glissière inclinée 22 qui les oblige a se placer, sans aucun choc, sur dos plateaux de rangement 23 posée sur un transporteur 24 de tout type connu. La glissière 22 présente des ouvertures 25 par lesquelles les bras 20 et les ventouses 21 peuvent passer pour être situés au-dessous de la glissière 22, on vue de ne pas gener le déplacement des articles jusqu'aux plateaux 23. Dès que les articles ont quitte la glissière 22, l'axe 19 est entraîné on pivotement On sens inverse pour ramener les ventouses 21 au-dessus d'un nouveau lot d'articles, ces opérations successives se reproduisant cycliquement. ce mode opératoire eet particulièrement favorable a l'obtention d'articles vernissés, de qualité bonne et constante. lorsque la plaque 11 considérée atteint le niveau de la sortie 3, elle est translatée sur le transporteur 17 tandie que les supports 10 continuent leur trajet jusqu'a la poulie inférieure 14 afin de remonter selon le brin ascendant 6 pour que le cycle du transporteur se ferre en boucle. Les articles ont une certaine orientation sur le transporteur 15 et ils conservent cette orientation jusqu'au transporteur 17, de sorte qu'aucun retournaient et aucun mouvement brusque n'intervient et ne risque d'avoir des conséquences sur les articles traités. S'il s'agit de carreaux de faïence, ils sont traités face décorée en haut, afin que celle-ci soit. libre et subisse convenablement le traitaient thermique qui lui est le mieux adapté. Le transporteur 17 est associé a un mécanisme 18 assurant a la fois le transfert des articles et leur retournement. Ainsi, immédiatement a la sortie de l'enceinte 1, le personnel peut exercer son inspection des @rticles qui se présentent face décorée au-dessus pour retirer éventuellement ceux qui présentent des imperfections. De la sorte, les articles qui sont retournés par le mécanisme 18 et dont on ne pourra plus observer directeent la face supérieure, sont parfaits et peuvent immédiatement, sans création de stock int@rmédiaire, donner lieu aux opérations de conditionnaient que l'on va décrire maintenant. Le mécanisme 18 est avantageusement du type comprenant un pivot horizontal central 19, des bras 20 et des ventouses 21 dans lesquelles on fait régner alternativement une dépression pour provoquer l'adhérence des articles aux bras 20 et une pression pour libérer les articlcs, ce cycle dépression-pression étant obtenu par des moyens bien connus de l'homme de métier et qui ne sont pas décrits ici. Les articles saisis par les ventouses 21 sur le transporteur 17 sont retournés du fait du pivotement de l'arbre 19 et sont libérés des qu'ils ont atteint une glissière inclinée 22 qui les oblige à se placer, sans aucun choc, sur des plateaux de rangement 23 poses sur un transporteur 24 de tout type connu. La glissière 22 présente des ouvertures 25 par lesquelles les bras 20 et les ventouses 21 peuvent passer pour être situés au-dessous de la glissière 22, en vue de ne pas gêner le déplacement des articles zus- qu'aux plateaux 23. Dès que les articles ont quitté la glissière 22, l'axe 19 est entraîne en pivotement en sens inverse pour ramener lee ventouses 21 au-dessus d'un nouveau lot d'articles, ces opérations successives se reproduisant cycliquement. On obtient ainsi le groupage des articles sur les plateaux 23, face décorée audessous. Au-dessus du transporteur 24, se trouve une ou plusieurs bobines 26 pour un support flexible 27 tel que du papier ou une matière synthéti- que, support 27 qui est appliqué par un rouleau de pression 28 sur la face supérieure des articles, c'est-à-dire sur leur face non décorée, laquelle a reçu un adhésif contenu dans un bac 29, par l'intermédiaire d'un rouleau applicateur 30. Le support 27 est ensuite découpé transversalement (et éventuellement longitudinalement lorsqu'il n'y a qu'une seule bobine 26 pour plusieurs lots juxtaposés) et lci, l'on a représenté schématiquement une laie transversale 31 qui intervient après stebage de l'adhésif dans un tunnel 32. A la sortie du transporteur 24, on a ainsi constitué des lots individuels, groupant un noibre d'articles plus ou moins grand, notamment selon leurs dimensions, et cas lots sont disposés dans des contenants tels que des boites en carton 33 situées Par exemple, sur un transporteur a rouleaux (non représenté). Les plaques 11 et les plateaux 23 sont recyclés selon un parcours en boucle i A coté du transporteur d'entre 15, se trouve un transporteur 40 qui reçoit, par tous moyens connus en soi, des articles a recuire. En amont de l'endroit où ces articles sont déposés, arrivent l'une après l'autre des plaques 11 qui viennent de sortir du tunnel 16 et qui viennent d'entre déchargées des articles quelles portaient. Dans un dispositif 41 connu en soi, elles sont brossées ou autrement nettoyées du revêtement qu'elles ont reçu dans le tunnel 16 en même temps que les articles. Les plaques 11 chargées apres le dispositif 41 sont déplacées selon la flèche F4 jusqu'au bout du transporteur 40 ou elles sont translatées sur le transporteur 15 selon la flèche FS. Après avoir paroouru celuici selon la flache F2, elles reviennent au transporteur 40 selon la flèche P6. A coté du transporteur de sortie 17, se trouve un transporteur 50 sur lequel les plaques 11 sont translatées selon la floche F7 des qu'elles ont été déchargées des articles par les ventouses 21 du mécanisme 18. Elles parcourent le transporteur 50 selon la flèche F8 puis elles sont translatées selon la fleche F9 jusqu'à l'aval du transporteur d'entrée 15. A cet endroit, elles reçoivent par translation horizontale, sans changement d'orientation, les articles qui sont déchargés, par un mécanisme de type connu 51, des plaques 11 devant retourner au transporteur 40. Elles sont ensuite placées sur les supports 10 du brin ascendant 5 et ainsi de suite. L'usage de plaques 11 rigides, par exemple de 125 X 430 mm, garantit que les articles reposeront sur elles sans subir de mouvements parasites, car de telles plaques sont pratiquement indéformables. Selon les dimensions de ces plaques 11, on peut placer des articles de dimensions différentes en nombre variable tels que, par exemple, quatre carreaux de 100 X 100 mm ou six carreaux de 75 X 75 mu ou huit carreaux de 50 X 50 mm sur des plaques de 170 X 800 n. Dans la pratique, une enceinte 1 peut contenir quatre cents plaques qui donnent å chaque article un temps de passage dans l'enceinte 1 pouvant etre de l'ordre de 25 a 40 minutes. comme cela ressort de la description ci-dessus, il est possible de déterminer des zones de chauffage par simple superposition de r*- sistances chauffantes 8 et de ventilateurs 7 disposés devant des registres 9. Mais il est également possible de compartimenter l'espace compris entre l'enceinte 1 proprement dite et la cheminée 4 par des plaques qui séparent les différentes zones étagées. Sur la figure 4, on a représente schématiquement une plaque 60 devant séparer deux zones superposées 61 et 62 ayant chacune ses propres moyens de chauffage (non représentés) pour faire régner une tempéra- ture dans la zone du dessus 61 plus élevée que dans la zone du dessous 62. On remarque que la plaque 60 est oblique et non perpendiculaire a l'axe de l'enceinte 1. Naturellement, on pourrait prévoir les plaques perpendiculaires et, dans ce cas, il y a symétrie absolue entre l'augmentation de tempéra- ture que subissent les articles du brin ascendant 5 et la diminution de température que subissent les articles du brin descendant 6. En prévoyant l'obliquité des plaques, on crée un décalage de température entre les brins 5 et 6 car l'air chaud qui est introduit dans la cheminée 4 par le registre d'entrée 9a (fleches P10) du coté du brin 5, sort par le registre 9b situé plus bas (fleches F11) du coté du brin 6, de sorte que le brin ascendant 5 est à une température T1 à un niveau donné, tandis que le brin descendant 6 est à la même température T1 à un niveau inférieur au précédent. Plus l'angle d'obliquité (éventuellement réglable) des plaques est grand, plus le décalage de température est important. L'expérience montre qu'il peut s'avérer suffisant de prévoir des plaques 70 (figure 5) sur toute la longueur intérieure de l'enceinte 1 proprement dite mais pas sur toute sa largeur car le courant d'air acquiert un mouvement en boucle par la seule combinaison de l'alignement oblique des registres 9a - 9b et des plaques 70, sans déviation verticale sensible. L'adoption de plaques 11 est particulièrement adaptée aux articles plats tels que des carreaux de céramiqu@. La hauteur totale de chaque plaque 11 et des articles plats qu'ello porte est relativement faible, d'où l'intéret de la solution qui consiste à transférer en ligne droite les plaques 11 depuis le brin ascendant 5 jusqu'au brin descendant 6 par le mécanisme 12-13. Maix, lorsque les articles à traiter sont relativement hauts, ce qui est le cas des bouteilles en verre par exemple, on est obligé de prévoir un écartement beaucoup plus important entre deux plaques 11 successives, de sorte que la meilleure solution pour effectuer le changement de direction entre le brin ascendant 5 et le brin descendant 6 n'est plus de prévoir des mécanismes translateurs linéaires 12 13 mais de leur substituer plus simplement des organes de renvoi courbe. Dans ce cas, le brin ascandant et le brin descendant sont fermés sur eux-mêmes, y compris dans la partie supérieure de l'enceinte 1, mais comme on veut que les articles, tout en changeant de direction, ne changent jamais d'orientation, les plaques 11 doivent alors etre adjointes à des balancelles ou constituer une partie de balancelles recevant les articles à traiter. Les transporteurs à balanc@lles sont on eux-mêmes bion connus et on ne les décrira pas plus en détail, en se cont@ntant de rappeler qu'avec ce système les changements de dir@ction de bas en haut puis latéral@- ment puis de haut en bas, puis enfin de retour latéral se font selon une boucle fermée, les supports de balancelles restant constamment horizontaux. Grace à l'invention, on obtient des produits qui ont des qualités dimensionnelles et un état de surface excellents, ce qui simplifie considérablement les vérifications et ramène les causes de rebut aux simples accidents qui sont par nature beaucoup plus rares que les malfaçons dues aux défauts du processus de fabrication. On peut également obtenir le retournement immédiat des articles dès la sortie de l'enceinte 1, flans avoir a constituer de stock intermé- diaire. Le retournaient des articles par un mécanis@@ a succion individuel permet de positionner chacun des articles, individuellement, dans des cases de rangement des plateaux 23 ou dans des couloirs de sise en rang, avec une sécurité très grande et sans intervention annuelle. Comme on le sait, on peut fixer les articles a un support destine a etre retiré, tels que du papier ou une feuille de matière synthétique, ou bien utiliser un support fusible a basse température, grace auquel au moyen d'un applicateur on peut fixer les articles sur la paroi a laquelle il sont destinés, ainsi que cela est connu en soi. La disposition verticale de 11 enceinte 1 et la circulation a deux sens alternés des articles permettent de réduire de moitié la hauteur de l'enceinte par rapport a ce que serait la longueur d'une arche de recuisson de type connu quisqu'ils traversent deux foi chaque zone. On diminue donc considerablement l'encombrement de l'installation. lorsque les produits a traiter sont de type plat, corse des carreaux, une installation conforte a l'invention est particulièrement perfor Pante. En effet, plus les carreaux sont grands, plus ils occupent de suface horizontale lorsqu'ils sont juxtaposés, ce qui est un inconvénient irportant pour les arches do re-cuisson connues, puisqu'elles sont horizontales, Mis pas pour une enceinte selon l'invention. Par elle, pour traiter des carreaux de 10 ce X 10 cm avec une production de un carreau par seconde, on assurant un traitent thermique do 30 minutes, on place les carreaux a raison de quatre sur des pla ques de 12,5 Cl X 43 cm. Cette largeur correspond a une largeur utile couramment employée pour les arches de re-cuisson actuelles. On a donc le chargement d'une plaque do quatre carreaux toutes les quatre secondes. Pour un temps de passage dans l'arche de 30 minutes, soit 1.800 secondes, cette arche de type connu doit avoir une longueur utile de 12,5 X 1.800 = 56,25 mètres. 4 Pour respecter les mêmes paramètres que ci-dessus, une enceinte conforte à l'invention aurait une hauteur qui ne serait que de t 5,625 mètres car les mêmes plaques portant les mêmes carreaux ne ont espacées que de 2,5 Cl (verticalement) au lieu do 12,5 Cl (horizontalement), ce qui signifie que l'on set cinq plaques la où l'on ne peut actuellement en mettre qu'une seule, d'où un rapport de 1/5. De plus, le parcours conforme à l'invention prévoyant un aller (ascendant) et un retour (descendant) dans l'enceinte, celle-ci est doux fois moins haute qu'une arche est longue, comme on la dit ci-dessus. D'où un rapport de 1/2 qui, combiné au précédent de 1/5, donne une hauteur d'enceinte égale à l/10ème de la longueur d'une arche connue. En outre, cela procure des économies d'énergie importantes car a l'avantage des dimensions réduites s'ajoute le fait que l'on transfère de l'énergie du lieu de refroidissement (courbe de t rature d- croissante) vers le lieu de chauffage (courbe de température croissante) et qu'il ne reste qu'à compenser les pertes thermiques des parois. Enfin, en prévoyant l'entrée 2 à un niveau différent de celui de la sortie 3 et/ou en utilisant des séparations obliques 60 - 70 entre les zones, on peut moduler efficacement les courbes de températures crois- sante et décroissante et, donc, adapter une méme installation aux impératifs d'articles différents. R E V E N D I C A T I O N S 1- Procédé de fabrication d'articles devant subir un traitement ther mique, tels que des objets en verre, des carreaux en céramique et analogues, du type mettant en oeuvre une enceinte fixe (1) dans laquelle les articles sont déplacés depuis une entrée (2) jusqu'à une sortie (3), caractérisé en ce que l'on dispose l'enceints (1) verticalement, que l'on chauffe l'atmosphère interne de 1 'en- ceinte, de manière telle que la température s'établisse selon un gradient dont le maximum soit dans la partie supérieure et le minimum dans la partie inférieure de l'enceinte (1), que l'on fait pénétrer les articles à traiter dans l'enceinte (1), par une entrée (2) située a la partie inférieure de ladite enceinte (1), que l'on déplace les objets selon un parcours en boucle comprenant d'abord un tronçon vertical ascendant (5) jusqu'au voisinage de la partie supérieure de l'enceinte (1), puis un changement de direc tion et enfin, un tronçon vertical descendant (6) jusqu'à une sor tie (3) qui peut etre prévue au niveau de l'entrée (2). 2- Procédé selon la ravendication 1, caractérisé en ce que l'on main tient les articles selon une seule orientation, malgré le change sent de direction. 3- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on chauffe l'atmosphère de l'enceinte (1) par convexion et horizonta lement. 4 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans le cas d'articles plats ayant une face décorée, ces articles sont traités face décorée en haut, puis sont amenés ainsi depuis la sortie (3) de l'enceinte (1) jusqu'a une zone de vérification, puis sont retournés et conditionnés; 5- Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'après avoir retourné les articles, on les constitue en groupes et on les fixe å un support (27) tel qu'une feuille. 6- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus, caracte- risé en ce qu'il comprend une enceinte verticale (1) munie d'une entre latérale inférieure (2) et contenant un transporteur ascen dant (5) depuis l'entrée (2) jusqu'à la partie supérieure de l'enceinte (1) et un transporteur descendant (6) depuis la partie supérieure de l'enceinte (1) jusqu'a une sortie (3), ainsi que des organes de transfert (12-13) du transporteur ascendant (5) au transporteur descendant (6), cette enceinte (1) étant associée a des moyens de chauffage (7-8-9). 7- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il com prend duex transporteurs horizontaux (15 et 17) extérieurs à l'en ceinte (1), qui sont situés en regard respectivement de l'ontrée (2) et de la sortio (3) et qui sont combinés aux transportours (5 et 6) intériours à l'onceinte (1) pour que des articles puissent passer d'un transporteur extérieur (15) au transporteur intérieur ascendant (5) et du transporteur intérieur descendant (6) à l'autre transporteur extérieur (17), sans changer d'orientation. 8- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le transporteur ascendant (5) et le transporteur descendant (6) sont deux brins d'un unique transporteur continu fermé sur lui-même et des organes de renvoi (14) sont soit combinés, soit substitués aux organes de transfert (12-13). 9- Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le transporteur comporte des balancelles et des organes de renvoi. 10- Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les transporteurs (5 et 6) intérieurs à l'enceinte (1) sont deux tronçons linéaires monodirectionnels et comportent des plaques amovibles (11) posées sur des supports (10), les organes de trans fert (12-13) d'un transporteur (5) à l'autre (6) comprenant des moyens pour translater parall@lement à elle-meme colle des plaques (11) du transporteur a@cendant (5) situés sur les supports (10) du niveau le plus élevé jusqu'aux supports (10) du niveau le plus élevé du transporteur descendant (6). 11- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le transporteur (17) extérieur à l'enc@inte (1) situé en regard de la sortie (3) est associé à un mécani@me (18) de transfert d'articles depuis l'oxtrémité de ce transportour jusqu'à un autre transpor teur (24), ce mécanisme (18) étant du type à retournement pour que la face de ces articles qui était au-dessus avant leur transfert, soit au-dessous après leur transfert.