Brevet FR2572169A1 — publié le 19860425

MICRO-CENTRALE THERMO-ELECTRIQUE I - ETAT DE L'ART Il existe sur le marché de nombreux fabricants de moteurs thermiques Diesel ou moteurs à gaz. Ces moteurs peuvent être couplés à une génératrice synchrone ou asynchrone et montés en énergie totale ; c'est à dire qu'on récupère de la chaleur par refroidissement du moteur et des gaz d'é chappement. On obtient ainsi une installation de produc tion combinée de chaleur et d'électricité qui est donc un produit existant. Ce produit existe dans une gamme de puissance très étendue ; les moteurs étant pour les petites puissances des moteurs de camion ou de voiture, pour les grosses puissances des moteurs lents (type marine). Ces moteurs existent pour pratiquement tous les combustibles : fuel, gaz, gaz de biomasse. Par ailleurs, une technologie a été mise au point. Elle a fait l'objet d'un dépôt de marque sous le nom de GLASOLTHERM sous la référence 570832 le 6 Août 1980 et de brevets comportant un certain nombre de variantes - Brevet n 7708054, déposé le 17/03/77, publié sous le n 2 384 214. - Certificat d'addition n 78 30638, déposé le 27/10/78, publié sous le nO 2 439 954. - Brevet nO 8013831, déposé le 20/06/80, publié sous le n" 2 485 169. - Certificat d'addition n" 8112149 déposé le 19/06/81, publié sous le n" 2 508 144. - Extension du brevet n" 80 13831 à l'Europe : brevet européen n" 81 400 986.6 du 19/06/81. - Extension du brevet n" 80 13831 aux USA n" 43 64 239 du 21/12/82. - Brevet n" 81 08846, déposé le 05/05/81, publié sous le n" 2 505 474. - Extension du brevet n" 81 08846 à l'Europe : Brevet européen n" 82 400 625.4 du 05/05/82. - Extension du brevet n" 81 08846 aux USA n" 374 686 le 04/05/82. Il s'agit d'un système de production de chaleur à partir d'énergie électrique. Le système comporte une pompe à chaleur utilisant des compresseurs électriques. La cha leur est puisée à l'atmosphère (chaleur sensible et la tente) et provient aussi du rayonnement direct par le biais d'échangeurs solaires. La production thermique se fait à trois niveaux de tempé rature correspondant b trois échangeurs en cascade sur le circuit thermodynamique, dénommés : désurchauffeur, con denseur, sous-refroidisseur. Ce système nouveau a fait l'objet d'un suivi scientifique durant deux. saisons de chauffe. Ce système, dès maintenant, peut être fabriqué par diffé rents industriels spécialistes en matériel frigorifique. I1 est également possible d'adapter la même production thermique à trois niveaux de température à des pompes à chaleur air extérieur/eau. II - DESCRIPTION DE L'INVENTION L'invention réside dans l'association des deux techniques décrites ci-dessus et des incidences de l'une sur l'au tre. L'ensemble constitue une micro-centrale thermoélec trique qui a la particularité de ne nécessiter aucune ressource particulière en eau provenant par exemple d'une nappe phréatique ou d'une rivière. Les circuits d'eau de l'évaporateur et du refroidissement des moteurs sont des circuits fermés. L'énergie nécessaire au fonctionnement de la micro-cen trale thermoélectrique est - de l'énergie thermique fournie par un combustible fos sile liquide ou gazeux à hauteur de X %, - de l'énergie solaire provenant du captage du rayonne ment solaire ou puisée dans l'atmosphère ambiante b hauteur de Y %, - de l'énergie électrique fournie par le réseau centrali sé d'EDF à hauteur de Z %. Ainsi le choix du site d'implantation de l'installation est libéré d'un certain nombre de contraintes. L'adaptation au site climatique d'un projet et les choix de dimensionnement des différents éléments de la micro-centrale définissant les termes X, Y et Z. L'intérêt d'associer les deux éléments est double. Par référence au moteur thermique seul, monté en éner gie totale, l'association avec GLASOLTHERM permet d'é conomiser de l'énergie primaire. Ceci peut être illustré par l'application å un cas par taulier : chauffage de 200 logements. Pour ce cas, la consommation de fuel due au chauffage est de 395,6 m3 de fuel par an, soit 334 tep. La solution micro-centrale permet de satisfaire ces be soins en consommant 3.237.500 kWh de gaz, soit 279 tep et 319.500 kWh d'électricité, soit 79 tep ; par ail leurs, le système produit- 838 200 kWh d'électricité dont la production aurait nécessité par d'autres moyens la consommation de 210 tep. Le bilan complet est dé taillé sur le diagramme suivant joint. GAZ ELECTRICITE SOLAIRE . . 3.237.500kWh 319.500 kWh 808.700 kWh ,~ I ~ , pertes auxiliaires auxiliaires 379.300 kWh P l ; 33.000 kW 38.500 kWh l l 281.000 KWh P23.000 kWh I , PAC t t1 I i kWt loakwhl éîectritité vendue chaleur produite ça838.200 kWh 1 3.076.700kWhV En résumé - la solution de référence conduit à une consommation de 334 + 210 = 544 tep. - la solution microcentrale 279 + 70 = 349 tep. Economie en énergie primaire : 544 - 349 = 195 tep. Coefficient de performance en énergie primaire 544 COP = --- ^ 1,56 349 Ce coefficient de performance est élevé grâce à 1' uti- lisation de l'énergie solaire dans le système. Par référence au système GLASOLTHERM seul, l'association avec un moteur thermique monté en énergie totale permet de réduire de façon très importante la puissance de la machine GLASOLTHERM. A titre d'exemple, en reprenant le cas cité précédemment, on arrive à un dimensionnement de 450 kW thermiques pour les besoins thermiques nominaux de 1.514 kW. Le complément est assuré par les récupérations de chaleur sur les moteurs thermiques. Dans chaque cas, il convient de déterminer les parts respectives du moteur et de GLASOLTHERM dans la constitution de la puissance totale afin d'obtenir l'optimum économique. En effet, l'intérêt de réduire la puissance de GLASOLTHERM est économique. La rentabilité de CLASOLTHERM dépend directement de son nombre d'heures d'utilisation a la puissance maximale (l'investissement étant quasiment proportionnel à la puissance). GLASOLTHERM seul pour une utilisation en chauffage de locaux d'habitation fonctionne à 2.200 heures/an environ b la puissance maxi. GLASOLTHERM inclu dans une microcentrale thermoélectrique fonctionne à 3.500 h/an dans le cas cité précédemment. D'une façon générale, ce nombre annuel d'heures de fonctionnement à la puissance maximale est compris entre 3.000 et 5.000 h/an. Cette micro-centrale produit - de l'électricité pouvant être vendue ou utilisée pour faire fonctionner des compresseurs frigorifiques électriques, - de la chaleur par les récupérations sur les moteurs et les gaz d'échappement et aux différents échangeurs thermiques situés sur le circuit frigorifique. Un exemple d'association réalisant ainsi une micro-centrale thermo-electrique est décrit dans le schéma n" 1. L'installation projetée comprend huit circuits hydrauliques a) Le circuit (1) de récupération thermique sur les gaz d'échappement : transfère la chaleur prélevée sur l'échangeur fu mées/eau (E4) aux deux échangeurs eau/eau montés en série (El) pour le chauffage du circuit (7) des plan chers chauffants (PC) et (E5) pour le chauffage du circuit (5) de production de l'eau chaude sanitaire (ecs). b) Le circuit (2) constitue la boucle froide il assure le transfert des calories prélevées sur les échangeurs aérosolaires (ES) vers l'évaporateur (EV), avec possibilité d'un complément de chauffage pour les très basses températures grâce à l'échangeur (E2) sur le refroidissement des moteurs (MT). Cette boucle est régulee par la vanne trois voies mo dulante (W1) qui garantit une température minimale (de l'ordre de - 7"C) à l'entrée de l'évaporateur (EV) de la pompe à chaleur (PAC). Le fluide caloporteur est par exemple une solution de mono-éthylène glycol. c) Le circuit (3) est le circuit de refroidissement des moteurs (MT) montés en parallèle il permet d'évacuer le flux de chaleur grâce aux deux échangeurs (E3) sur le circuit (7) de chauffage des planchers chauffants (PC), et (E2) le cas échéant sur le circuit (2) des échangeurs aérosolaires (ES). d) Le circuit (4) constitue la boucle d'eau sanitaire. L'eau de plusieurs réserves B, sur le schéma n" 1 indiquées en (B1), (B2), (B3), montées en parallèle sur ce circuit, est réchauffée par passage direct dans l'échangeur .(E6). Les électrovannes (V1), (V2), (V3) à l'entrée de chaque ballon (B1), (B2), (B3) permettent de ne chauffer que les ballons qui en ont besoin. e) Le circuit (5) de chauffage de 1'ECS transfère en (E6) les calories prélevées soit en (E5) soit sur le condenseur (GO) des pompes à chaleur (PAC). f) Le circuit (6) assure le chauffage terminal du ballon (BD) à partir du flux de calories du désur chauffeur (DE) des pompes à chaleur (PAC). g) Le circuit (7) de chauffage des planchers chauffants (PC) permet au retour des planchers de se réchauffer en passant successivement dans les condenseurs (GO) (s'il y a lieu), puis les échangeurs (El) et (E3). h) Le circuit (8) de distribution de l'eau sanitaire comprend les ballons (B1), (B2), (B3) et (BD) montés en série et la boucle d'ECS alimentée en eau de ville en (edv). On notera tout particulièrement : 1 ) L'utilisation possible de la chaleur de récupération sur les moteurs (MT) pour relever le niveau de température d'entrée à l'évaporateur (EV) de la pompe à chaleur (PAC) grâce à l'échangeur (E2). 2") L'utilisation du même échangeur (E2) pour évacuer la chaleur de récupération en sécurité (la pompe à cha leur (PAC) étant arrêtée). Il est donc possible d'em ployer, par ce moyen, les échangeurs solaires exté rieurs (ES) en guise d'aéroréfrigérant. Ceci évite donc l'investissement supplémentaire d'un aéroréfri gérant de grosse puissance. 3 ) Le montage en parallèle des différents moto-alterna teurs (MT). 4 ) La production de chaleur à deux niveaux de tempéra ture pour l'eau chaude sanitaire lors du fonctionne- ment de la pompe à chaleur (ballons (B1), (B2), (B3) réchauffés par le condenseur (CO) et (BD)réchauffé par le désurchauffeur (DE)). Ce montage de production de 1 eau chaude sanitaire peut être encore amélioré comme indiqué sur le schéma n 2 où on utilise trois niveau. de température, gracie d trois échangeurs désurchauffeur (DE), condenseur (CO), et sous-refroi-. disseur (SR), 9 réchauffant respectivement (BD),(13) et (BO). Le fonctionnement de ces trois échangeurs s' explique à partir du schéma n 3 qui donne, a titre d'exemple, le diagramme enthalpique du Fréon 22 et sur lequel est figuré le cycle de fonctionnement de la boucle thermodynamique. - FE correspond à l'évaporation dans l'évaporateur (Ev), - ED d la compression du gaz par les compresseurs (cN) - DC a la désurchauffe du gaz, dans le désurchauffeur (DE), - CB à la condensation du gaz, dans le condenseur (CO), - BA au sous-refroidissement du Fréon liquide après condensation dans le sous-refroidisseur (SR), - AF d la détente du Fréon liquide de la haute pres sion E la basse pression avant introduction dans l'évaporateur (EV). Les trois échangeurs visés précédemment correspon dent a DC, CB et BA. Comme physiquement il est dif- facile de séparer la phase désurchauffe de la phase condensation, le désurchauffeur (DE) (partie CD) peut fonctionner partiellement en condenseur durant les régimes transitoires de fonctionnement de l'ensemble du système, voire intégralement en condenseur si le circulateur de la boucle évacuant 1' énergie thermique de condensation dans le condenseur (CO) (partie CB) est arrêté volontairement en fonction des besoins à satisfaire. Dans ce cas, le condenseur (CO) se transforme en bouteille de réserve de liquide.Pour réaliser un fonctionnement correct, il est nécessaire que le désurchauffeur (DE) soit disposé au-dessus du condenseur (CO) pour permettre l'évacuation par gravité des condensats. Il faut noter que la chaleur de condensation n'est pas transmise directement de (CO) à (B) mais qu'il est nécessaire de prévoir un échangeur intermédiaire (E6) correctement dimensionné. Le sous-refroidisseur (SR) assure le refroidissement du Fréon liquide à la sortie- du condenseur (CO) et avant détente : partie BA de l'exemple donné par le schéma n 3. Durant les régimes transitoires de fonctionnement du système qui sont la règle du fait des variations climatiques auxquelles sont soumis les échangeurs solaires, il est impératif, pour que le sous-refroidisseur ne se transforme pas en condenseur, de séparer à la sortie du con-denseur les phases gazeuse et liquide de Fréon en disposant une bouteille de réserve de liquide (BRL) de volume suffisant pour tenir compte des variations rapides de débit de Fréon durant les phénomènes transitoires. Pour contrôler le fonctionnement correct de la bouteille de réserve de liquide, un voyant de liquide est disposé à la sortie de celle-ci. Cette exploitation du cycle thermodynamique dans le schéma n" 2 permet successivement le préchauffage, le chauffage et le chauffage terminal de l'eau chaude avec les avantages suivants - le désurchauffeur (DE) convenablement dimensionné peut être utilisé en condenseur le cas échéant con férant au système une grande souplesse d'utilisa tion pour répondre -à la demande en cours de puisage (priorité à tel ou tel ballon). - cette solution exploite beaucoup mieux le cycle thermodynamique en ne dégradant pas le niveau de température (pas de mélange dans un seul échangeur des chaleurs de condensation et de désurchauffe). Le sous-refroidissement du liquide chaud en sortie de condenseur et avant détente, se traduit par une amélioration sensible du coefficient de performance - CCP - et donc par un recours plus important à l'énergie renouvelable : atmosphérique et/ou so laire. - cette solution conduit à des taux de compression plus faibles que Si l'on cherchait à obtenir l'eau au même niveau de température avec un seul cqnden- seur. Ceci se répercute naturellement sur la durée de vie des compresseurs (CM). On notera dans le montage décrit sur le schéma n" 2 l'importance de ramener les retours de boucle de 1'ECS sur le ballon (B) réchauffé par le condenseur (CO). Les puissances de désurchauffe et de sous-refroidissement sont en effet insuffisantes pour combattre les pertes en boucle. I1 est à noter que l'utilisation des trois échangeurs du circuit thermodynamique peut trouver d'autres débouchés. Citons à titre d'exemple la production d'air chaud grâce au sous-refroidisseur (SR), d'eau de chauffage grâce au condenseur (CO), d'eau chaude sanitaire grâce au désurchauffeur (DE). Les réserves d'eau chaude sanitaire peuvent aussi être réalisées conformément au schéma joint nO 4 dans lequel on notera que l'échangeur de chaleur (E6) des schémas n" 1 et 2 est remplacé par des capacités internes (C) aux ballons d'eau chaude (B). Ces capacités (C) assurent le rôle d'échangeurs par leur surface et celui de tampon anticourt-cycle par leur volume. Ces points seront développés au 6 ). 5") Le fait que l'utilisation d'échangeurs solaires (ES) en source froide de la pompe à chaleur (PAC) permet de s'affranchir d'une ressource locale en eau (nappe phréatique, rivière, lac ...). L'ensemble du système fonctionne avec des circuits fermés. 6 ) L'utilisation d'un ballon (B) du type décrit sur le schéma n" 4 pour la production d'eau chaude sani taire. Ce ballon est constitué de différentes capaci tés incluses les unes dans les autres. La capacité extérieure repérée (A) contient l'eau chaude sani taire. Celle-ci est réchauffée grâce aux capacités internes (C), qui assurent le rôle d'échangeur de par leur surface et remplacent donc l'échangeur (E6) pré vu sur les schémas n" 1 et n 2, ce qui permet de se dispenser d'un circulateur. En revanche, l'échange se faisant en statique (les vitesses des fluides, même durant un puisage sont très faibles), il faut dimen sionner les surfaces en conséquence. Outre leur fonction d'échange, les capacités (C) jouent le rôle de tampon anti court-cyle. Lorsque le système délivre une puissance supérieure à celle qui peut être évacuée en instantané vers l'eau chaude sa nitaire, la masse des ballons (G) se réchauffe évi tant des déclenchements des sécurités de haute pres sion des compresseurs (CM). La troisième capacité incluse dans les autres, repé rée (D) n'existe que dans les systèmes à stockage de glace dissocié (voir variante 2) et sert de réserve pour le déglaçage de l'évaporateur. Elle est remplie d'un mélange antigel et réchauffée par sa surface. Variantes Outre ce qui précède, il est possible d'envisager un certain nombre de variantes dans le schéma d'ensemble Variante 1 Utilisation d'une pompe a chaleur air extérieur/eau au lieu de la pompe eaujeau représentée sur le schéma n 1. Dans ce cas, en effet, on valorise toujours l'élec- tricité par un coefficient de performance De plus avec ce matériels il n'est toujours pas nécessaire de disposer d'une ressource en eau. Si une telle va riante est utilisée il est à noter que l'on peut con server le même mode d'utilisation du cycle thermody namique avec trois échangeurs ailleurs le couplage moteur-pompe à chaleur permet d'utiliser les deux ressources thermiques au gré des possibilités : quand la PAC air/eau est inutilisable cause de trop faibles températures extérieures, on peut utiliser la récupération sur les moteurs Il est d'ailleurs possible de prévoir le fonctionne ment conjoint des moto-alternateurs et des pompes d chaleur è basse- température extérieure en utilisant les récupérations de chaleur sur les moteurs (MT) comme préchauffage de flair extérieur suivant le schéma n 5 en régulant avec la vanne (112). Il est évident que dans ce cas il n'est plus possible de se passer d'un aéroréfrigérant de secours. Variante 2 Utilisation du stockage de glace de GLASOLTHERM Le système GLASOLTHERM est capable de fonctionner par des températures extérieures très basses en conser vant un coefficient de performance supérieur à 2,5. Ceci est réalisé grâce à un stockage de glace. On utilise la chaleur latente de transformation eau glace en source froide de la pompe à chaleur. Sur le schéma n 1 présenté à titre d'exemple, ce stockage n'existe pas, on lui substitue un échangeur d'appoint en source froide (E2) prélevant sa- chaleur au circuit de réc-upération des moteurs thermiques (MT). Cela dit, il est possible de prévoir ce stockage dans le schéma et cela de deux manières différentes Stockage de glace dissocie L'utilisation de ce stockage (ST) dans le système CLASOLTHERM est figuré sur le schéma n 6. La glace est formée sur l'évaporateur (EV) et évacuée par déglaçage. Ce déglaçage utilise soit de l'eau chaude produite par la machine (PAC) elle-même et stockée, par exemple dans la réserve (D) d'un bal lon du type décrit sur le schéma n" 4, soit l'éner gie solaire récupérée en (ES) quand elle est excé dentaire par rapport aux besoins. Stockage de glace intégré L'utilisation de ce stockage (ST) dans GLASCLTHERM est figurée sur le schéma n" 7. La glace se forme directement à l'intérieur du vo lume de stockage (ST) sur des plaques immergées (E7) montées en boucle de Tickelman dans lesquelles circule le fluide incongelable de la boucle des échangeurs aérosolaires (ES). La conception des plaques disposées verticalement et reliées par des ailettes soudées aux extrémités est telle (voir schéma n" 8) qu'il est possible de réaliser un déglaçage utilisant ltenergie solaire excédentaire. La glace est alors décollée de la surface des plaques immergées et remonte à la sur face du stock. Dans les deux modes de stockage, un secours d'eau de ville (edv) est possible pour fondre la glace les annees exceptionnellement froides. L'introduction d'un stockage de glace (ST) dans le schéma général de l'invention objet du présent brevet permet dl-envisager certaines possibilités nouvelles. Variante 2.1. Dans le cas du stockage de glace intégré, la réserve d'eau (ST) peut être utilisée pour stocker les excédents de chaleur produits par le moteur thermiqueiHT Ce stockage permettra de faire fonctionner la pompe à chaleur (PAC) avec de meilleures performances. Le mode de stockage des calories excédentaires peut se faire en réutilisant l'échangeur E2 du schéma n" 1 suivant le montage "variante" du schéma n" 9. La van ne (W1) étant ouverte en a et la pompe à chaleur à l'arrêt, le circuit de récupération de chaleur (3) des groupes (MT) transfère via (E2) les calories grâce à l'échangeur immergé (E7). La vanne 3 voies (W3) est fermée en c et ouverte en b. Un exemple de microcentrale à stockage de glace inté gré est donné au schéma n 10. Variante 2.2. Dans le cas du stockage de glace dissocié, le trans fert des calories du circuit de récupération (3) au stockage (ST) se fait grâce à l'échangeur évaporateur (EV) fonctionnant en série avec l'échangeur (E2) du schéma n 1 constituant ainsi un schéma "variante" figuré sur le schéma n" 11. La pompe à chaleur étant arrêtée et la vanne (W1) ouverte en a, le fluide antigel circule de l'échangeur (E2) à l'échangeur évaporateur (EV). Un exemple de microcentrale à stockage de glace dis socié est donné au schéma n" 12. Variante 3 Introduction d'un stock chaud Dans le schéma de base dont nous discutons, il n'est pas prévu de stock chaud dans la mesure où la chaleur est destinée au chauffage de bâtiments équipés de planchers chauffants. Dans ce cas particulier, le stockage de calories excédentaires peut être réalisé dans la dalle directement en profitant de 1' impor- tante inertie du béton. Dans le cas où il s'agirait de radiateurs, il pourrait être nécessaire de prévoir un stock chaud (STC) qui se rajouterait sur le schéma n" 1 suivant la variante figurée sur le schéma nO 13. Ce stock (STC) peut être à chaleur sensible où à cha leur latente. REVENDICATIONS 1. Système de production de chaleur/force caractérisé en ce que la production de force est assurée par des moteurs thermiques (MT) équipés en énergie totale consommant des combustibles liquides ou gazeux, fos siles ou provenant de la biomasse, en ce que la pro duction complémentaire de chaleur à la récupération sur les moteurs thermiques (MT) est effectuée par un système de pompe à chaleur (PAC) utilisant l'énergie solaire et/ou atmosphérique, et en ce qu'il ne né cessite aucune ressource en eau provenant par exem ple d'une nappe phréatique ou d'une rivière, tous les circuits (y compris ceux de refroidissement du moteur thermique et de l'évaporateur) étant des cir cuits fermés et qu'il conduit à une économie d'éner gie primaire (coefficient de performance au moins égal à 1,3).L'optimum économique s'obtient en fixant au mieux les puissances respectives des mo teurs thermiques (MT) et de la pompe à chaleur (PAC). 2. Système suivant la revendication n" 1 caractérisé en ce que la chaleur de récupération sur les moteurs thermiques (MT) peut être utilisée pour réchauffer le fluide d'entrée à l'évaporateur (EV) qu'il s'a gisse d'air ou d'un fluide intermédiaire. 3. Système suivant la revendication n" 2 caractérisé en ce que le système de captage (ES) de l'énergie at mosphérique et/ou solaire peut servir de système d'évacuation en sécurité des calories du système de récupération de chaleur sur les moteurs thermiques (MT). 4. Système suivant la revendication n0 1 caractérisé en ce qu'une partie de la chaleur peut servir à la production d'eau chaude sanitaire (ecs) utilisant pour cela trois niveaux de température correspondant aux trois parties distinctes du cycle frigorifique déterminées par les échangeurs (DE), (CO) et (SR). 5. Système suivant la revendication n 1 caractérisé en ce que la chaleur excédentaire produite par le cir cuit de récupération des moteurs thermiques (MT) peut être stockée dans un stock dreau (ST) situé sur le circuit de source froide de la pompe à chaleur (PAG). 6. Système suivant la revendication n 1 caractérise en ce que la chaleur excédentaire du circuit de récupé- ration sur les moteurs thermiques (MT) peut être stockée dans un stock chaud (STC) za chaleur sensible ou latente3 situé sur le circuit (7) de distribution de chaleur 7.Système suivant la revendication n 4 comportant un ballon d'eau chaude sanitaire caractérisé en ce que la boucle de production d'eau chaude sanitaire com porte dans la réserve de stockage (A) un échangeur stockeur (C) dun volume suffisant pour éviter des court-cycles de la pompe E chaleurs et réalisé par exemple en empilant des fonds hémisphériques assem blés deur par deux par soudure. g Système suivant les revendications n 4 et 7 comportant en outre une réserve (D) de fluide chaud de déglaçage disposée à l'intérieur de la capacité (C) de la boucle de rechauffage de 11 eau chaude sanitaire 9. Système suivant les revendications n 1 et 5, com portant en outre un échangeur (E7) disposé dans un stock d'eau froide (ST) et constitué de plaques alimentées en parallèle et disposées verticalement de manière telle qu'on puisse successivement former de la glace sur ses plaques, puis la décoller par circulation de fluide de déglaçage dans l'échangeur (E7), la glace remontant alors à la surface du stock d'eau froide (ST).