Brevet FR2569086A1 — publié le 19860221

La présente invention concerne un procédé pour la confection de vêtements soit sur mesure, soit en confection industrielle. L'invention concerne également à titre de produit intermédiaire nouveau le tissu composite résultant de la mise en oeuvre du procédé en vue de la confection de vêtements ainsi que les vêtements réalisés selon le procédé nouveau. La confection de vêtements procède par découpe des pièces de tissus, au gabarit approprié, et leur montage avec assemblage par couture, l'ensemble constituant l'enveloppe extérieure formant l'endroit du vertement, et sur les faces internes du vêtement venant en contact avec les sous-vêtements, se situe la doublure intérieure dont le rôle est multiple ; cette doublure vise à donner à l'ensemble des enpiècements à assembler et à l'unité que constitue le vêtement une tenue c'est-à-dire une résistance aux déformations momentanées et aux déformations permanentes, notamment dans les endroits où le tissu est plus spécialement sollicité. La doublure vise à donner également l'aisance du vêtement par un contact plus lisse permettant à l'ensemble du vêtement de glisser sur les sous-vêtements en fonction des mouvements de l'utilisateur ; enfin la doublure apporte un élément de confort thermique par l'interface constituant une couche d'air isolant entre la couche principale formant l'endroit et la doublure. Les vêtements confectionnés de dessus classiques et comportant un tissu d'endroit extérieur-et une doublure apportent cependant un élément de rigidité qui est parfois difficilement supporté par l'utilisateur par la gêne qu'il procure en empêchant une totale liberté de mouvements et l'utilisateur se sent "gêné aux entournures". On pourrait remédier à cet inconvénient en utilisant systématiquement des tissus extérieurs souples et extensibles qui permettraient de se prêter de façon plus flexible aux mouvements ; cependant cette méthode a ses limites précisément en raison de la présence de la doublure ; elle n'a pu se développer qu'en présence de vêtements qui ne sont généralement pas doublés tels que des vêtements répondant à des besoins spécifiques ; vêtements de sport, fuseaux de skis, etc... En outre l'utilisation de vêtements à partir de tissus d'endroit souple et par conséquent dont le réseau de fils est relativement lache autorisant une grande flexibilité de réponse du tissu aux sollicitations des mouvements de l'utilisateur, risque rapidement de se déformer et d'aboutir à un relachement du tissu et à la formation de poches ; de sorte que l'utilisation de tissus extérieurs ou tissus d'endroit confortables et répondant sans contrainte aux mouvements des utilisateurs n'a pas pu se développer. L'invention vise à remédier à cet inconvénient et permet précisément la confection de'vêtements dans des tissus souples et peu rigides, par conséquent autorisant un grand confort de l'utilisatèur qui se sent parfaitement libre de ses mouvements, tout en évitant le risque de déformations permanentes et de relachement des tissus flexibles et déformables, dépourvus de contraintes et de rigidité, utilisés pour constituer le corps du vertement. A cet effet l'invention concerne en premier lieu un procédé pour la confection de vêtements de dessus tels que vestes, manteaux, robes, jupes, pantalons ou complets, caractérisé en ce que l'on réalise les pièces découpées au gabarit approprié (et destinées à être montées et assemblées par couture) à partir d'un matériau textile composite, formé d'un assemblage de deux couches de tissus solidarisées par des lignes de piqûres, soit une première couche du tissu formant l'endroit du vêtement et une seconde couche contre-piquée sur la première et constituée de tissu tricoté à mailles, présentant des caractéristiques de déformation élastique, telle qu'un tissu de jersey, ce tissu conformant la seconde couche contre-piquée et constituant après montage du vêtement la doublure de ce dernier, en assurant au vêtement une tenue souple et élastiquement déformable pour répondre aux sollicitations des mouvements de l'utilisateur. On comprend que dans son principe l'invention vise à utiliser un nouveau matériau composite constitué des deux couches assemblées entre elles. La première couche ou couche extérieure sera de préférence réalisée à partir d'un tissu souple présentant une texture aérée ou "mousseuse". Ce tissu peut se déformer en se prêtant aux mouvements de l'utilisateur. L'utilisation d'un tissu de ce type, à texture légère et aérée permet en outre de bénéficier des qualités d'infroissabilité de ce type de tissu qui peut être chiffonné replié dans une valise et maintenu dans cette position pour être réutilisé sans présenter de faux plis. Mais ce type de tissu précisément en raison de sa contexture lache présenterait l'inconvénient de risquer de se déformer en fonction des contraintes dues aux mouvements de l'utilisateur et d'aboutir à la formation de poches ou de parties "gondolées" en raison précisément du relâchement de certaines parties du tissu. Or selon la caractéristique de l'invention précédemment définie ces pièces de tissu souple sont elles-mêmes contre-piquées sur une doublure formée d'un tissu de jersey qui possède des propriétés de déformation élastique. Cela signifie que le tissu de jersey en doublure va permettre à l'ensemble du tissu composite de répondre aux sollicitations liées aux mouvements de l'utilisateur en évitant par conséquent les rigidités et le sentiment de contraintes et de gêne "aux entournures" que peut ressentir le porteur du vêtement ; en effet dans la mesure où le tissu se prête par extension élastiquement déformable aux mouvements, le tissu suit le mouvement de l'utilisateur sans faire ressentir la rigidité que peut procurer le vêtement traditionnel. Mais on ne risque pas,-grace à la doublure en jersey contre-piqué, de figer définitivement les sollicitations momentanées par la formation de poches ou de zones relachées. En effet le tissu de gersey assure son rôle d'organe élastique de rappel qui, une fois que la sollicitation momentanée est passée, exerce une traction en retour sur l'ensemble de la pièce pour la ramener dans sa position initiale ; de sorte que tout en permettant la réponse aux déformations et aux mouvements, la doublure de jersey assure la tenue permanente de la pièce du tissu et de l'ensemble du vêtement dans la situation initiale. Et la solidarisation des deux couches de tissu formant le matériau composite utilisé dans le cadre de l'invention assure à la fois un minimum de Jeu entre les deux couches en assurant des mouvements relatifs de l'une par rapport à l'autre dans les zones séparant deux coutures ; alors que ces coutures assurent cependant non sur toute la surface mais linéairement un effet de rappel exercé par la doublure de jersey élastiquement déformable sur le tissu d'endroit. Un développement de l'invention permet en outre de simplifier les opérations de confection aussi bien industrielles que sur mesure. En effet selon ce développement, on assemble par des lignes de piqûres un premier tissu destiné à constituer l'endroit du vêtement et un second tissu de doublure formé d'un tissu tricoté à mailles tel qu'un tissu de jersey, de façon à obtenir un coupon de tissu composite de grande longueur dans lequel sont découpées selon les patrons et gabarits appropriés, les pièces destinées à être montées pour réaliser le vertement. L'invention concerne également le vêtement obtenu par la mise en oeuvre du procédé ci-dessus et le vêtement est caractérisé en ce que les pièces montées et assemblées par couture pour conformer le vêtement sont constituées d'un matériau textile composite obtenu par assemblage d'une première couche de tissu formant l'endroit du vêtement et d'une seconde couche intérieure constituant la doublure, la seconde couche étant constituée d'un tissu tricoté à mailles élastiquement déformable tel qu'un tissu de jersey, les deux couches de tissu étant contre-piquées par des lignes de couture. L'invention concerne également à titre de produit interme- diaire le tissu composite obtenu par la mise en oeuvre du procédé précédent et le tissu composite est caractérisé en ce qu'il est constitué d'une première couche de tissu destinée à conformer l'endroit du vêtement et d'une seconde couche constituée d'un tissu tricoté à mailles et élastique ment déformable tel qu'un tissu de jersey, les deux couches étant contre-piquées l'une contre l'autre par des lignes de couture, le tissu composite étant apte à être découpé en pièces selon les gabarits et formes appropriés en vue de la confection de vêtements. Selon une caractéristique plus particulière de l'invention, les lignes de couture permettant la contre-piqûre des deux couches de tissu formant le matériau textile composite sont formées de lignes parallèles espacées d'une distance comprise entre deux et dix centimètres et de préférence de l'ordre de quatre à cinq centimètres. Selon une autre caractéristique les lignes de piqûres assurant la solidarisation des deux couches sont des lignes droites parallèles. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention le tissu formant la première couche ou tissu d'endroit est choisi avec des décorations géométriques régulières et les lignes de piqûres assurant la solidarisation linéaire dès la première couche et de la seconde couche en tissu tricoté élastiquement déformable sont pratiquées de façon à suivre ces motifs décoratifs en étant ainsi noyées et invisibles dans ces motifs. Selon une forme plus avantageuse parmi les formes de réalisation de l'invention, le tissu d'endroit est choisi avec une texture large et aérée. Selon une variante les pièces de tissu d'endroit sont découpées pour assurer le montage du vêtement de telle façon que le biais du tissu d'endroit soit dans le sens des sollicitations liées aux mouvements de l'utilisateur, la direction de sollicitation du tissu correspondant à la direction de déformabilité de ce dernier. D'autres caractéristiques et avantages de Invention ressortiront de la description qui suit et qui est donnée en rapport avec quelques formes de réalisation présentées à titre d'exemples non limitatifs. La figure 1 représente une vue en coupé du tissu composite utilisé pour la mise en oeuvre de l'invention dans deux positions correspondant à sa position de repos dans la partie haute de la figure et à sa position d'extension dans la partie inférieure. La figure 2 représente une vue éclatée d'un coupon de tissu utilisé dans le cadre de la mise en oeuvre de l'invention. Selon l'invention le procédé vise à réaliser dans un premier temps l'assemblage de deux pièces de tissu pour obtenir un matériau composite. Une première couche ou couche extérieure, constituant l'endroit du matériau composite et l'endroit du vêtement est constituée d'un tissu à texture relativement lache permettant une grande souplesse du tissu et son infroissabilité. La figure 2 représente sous la référence 1 la pièce de tissu supérieure ou tissu d'endroit qui est ici montrée avec des alignements décoratifs, qui ont été choisis uniquement pour les besoins de l'illustration de l'invention Mais tout coupon ou pièce de tissu peut être utilisé. Ce tissu d'endroit 1 est lui-même assemblé par piqures sur un second tissu ou tissu de doublure 2 formé d'un tricot tricoté à mailles et plus spécialement d'un tissu du type jersey. On sait que ce tissu de jersey possède, du fait de sa texture obtenue par un jeu de mailles, des possibilités de déformation élastique correspondant à l'étirement des fils dans le jeu des mailles qui sont ensuite rappelées en position. Ces deux tissus sont assemblés par des lignes de piqûres 3,3',3n qui sont constituées de lignes parallèles. Dans l'exemple ici représenté les lignes de piqûres sont avantageusement disposées le long des lignes décoratives X,4',4" de façon à être noyées dans ce décor ou elles sont pratiquement invisibles. Dans ces conditions, on obtient un matériau composite dont les éléments sont assemblés et bloqués ensemble tout en permettant de façon limitée le jeu et le déplacement relatif d'une pièce de tissu par rapport à l'autre, au moins dans les zones qui séparent deux lignes de piqûres. On voit sur lafigure 1 le mécanisme schématisé du jeu des deux pièces de tissu assemblées pour conformer un textile composite. Dans la partie supérieure de la figure 1 le tissu composite est au repos ; dans la partie inférieure de la figure on voit que sous l'effet d'une sollicitation due à un mouvement de l'utilisateur la partie du tissu est étirée dans le sens des flèches F1, Fil'. Le tissu supérieur ou tissu d'endroit 1 ayant été choisi assez lache et d'une texture large peut se prêter aux sollicitations en répondant à un effort de traction. Le tissu inférieur 2 se prête quant à lui aisément à cette sollicitation étant donné ses caractéristiques de souplesse et de déformation extensible et élastique. Lorsque la sollicitation selon les flèches F1, F1' a cessé le tissu inférieur 2 joue alors le rôle d'organe de rappel et est ramené élastiquement dans sa position initiale correspondant à la partie supérieure de la figure 1 en se rétractant dans le sens des flèches F2, F2'. Et le tissu inférieur est donc ainsi ramené à sa position de départ. Grâce à la solidarisation qui est obtenue au niveau des coutures 3,3' dans ce mouvement de rétraction, le tissu inférieur 2 ramène le tissu d'endroit 1 dans sa position initiale et assure par conséquent le retour de l'ensemble du tissu composite dans sa forme de départ en évitant de figer le tissu supérieur 1 (qui est souple et déformable mais sans élasticité) dans les positions d'extension qu'il conserverait à la suite de tractions répétées. L'extensibilité du tissu supérieur 1 sera d'autant plus marquée que le tissu tissé utilisé sera par exemple disposé en biais c'est-à-dire (contrairement à ce qui est représenté à la figure 1, de tellé façon que l'extension selon les flèches F1 et F1' se situe en oblique par rapport aux droits fils. Le tissu supérieur ou tissu d'endroit 1 peut être lui-même un tissu tricoté à mailles ce qui permettra de bénéficier des caractéristiques avantageuses de déformabilité et de souplesse de ce type de tissu. D'une façon générale le tissu de jersey utilisé en doublure sera choisi de façon à compenser les caractéristiques du tissu supérieur ou d'endroit ; dans le cas où le tissu supérieur est très lache au point de ne constituer qu'une sorte de résille de façade, se possèdant qu'une tenue propre très faible, dans ce cas on utilisera un jersey de doublure épais et fortement élastique ; ce qui permettra d'assurer les déformations nécessaires pour répondre aux sollicitations mais assurera toujours le retour dans la position initiale et par conséquent l'indéformabilité de l'ensemble. Les piqûres 3,3' sont espacées d'une largeur qui sera adaptée aux caractéristiques du tissu mais qui d'une façon générale se situent entre deux à dix centimètres et de préférence aux environs de 4 à 5 centimètres ; dans le cas des manches on peut souhaiter une densité plus importante, les piqûres étant espacées de trois à quatre centimètres. Le point de piqûre destiné à obtenir l'assemblage des deux matériaux formant le tissu composite sera suffisamment serré pour assurer une solidarisation des deux couches en leurs points de jonction ; mais le serrage du point sera adapté à l'épaisseur du tissu de façon à éviter un marquage trop souligné et la formation d'un sillon qui pourrait apparaitre disgracieux. En utilisant un point de piqûre de serrage moyen, on assure la solidarisation ferme et nette des deux éléments tout en évitant un marquage trop serré du tissu composite au niveau des coutures, surtout dans le cas ou le tissu supérieur aura été choisi, comme on l'a recommande, avec des caractéristiques d'épaisseur et de mousseux permettant d'assurer la souplesse de l'ensemble. On voit qu'il est possible dans ces conditions de réaliser industriellement des coupons de tissu composite selon l'invention formés d'une pièce de tissu décoratif ou de tissu d'endroit 1 assemblés par surpiqûres sur une couche inférieure formée d'un jersey 2. il est facile par des machines de piqûres industrielles de réaliser les coupons de tissus composite contrepiqués en grande largeur ; ceci permettra de débiter-les pièces de tissus au mètre selon les besoins des utilisateurs et dans le cas de confection industrielle il sera possible de procéder à la découpe des pièces de tissu empilées de façon à conformer des matelas massicotés industriellement selon des procédés connus. On comprend que le dispositif et le procédé de l'invention réalisent un avantage considérable puisqu'il évite- le travail de préparation de la doublure tant au niveau de la confection industrielle qu'à celui de la confection sur mesure ; en effet le confectionneur (industriel ou sur mesure) peut découper les pièces de tissu et les monter directement, le montage se faisant sans avoir à se préoccuper de la mise en place de la doublure qui est ainsi directement et immédiatement en position. Le jersey ayant des caractéristiques de contact agréable, réalise ici une doublure présentant tous les avantages de la doublure traditionnelle. Mais en outre le vetement réalisé conformément à l'invention présentera des caractéristiques de porter particulièrement agréable et confortable non seulement sur le plan thermique, grâce aux propriétés de confort et d'isolation thermique du jersey mais également et surtout au niveau de l'agrément et de la liberté car le vêtement se prête à tous les mouvements et sollicitations de l'utilisateur sans faire sentir de gêne ni de résistance en fonction des mouvements de l'utilisateur. On obtient ainsi un vêtement extrêmement agréable à porter qui suit exactement les mouvements des membres en s'adaptant constamment et à la forme ; ainsi le vêtement s'étend lors d'une sollicitation momentanée et revient ensuite à sa position de départ en continuant à épouser de façon élastique et souple le corps de l'utilisateur, sans jamais faire sentir de gêne et en faisant même oublier sa présence. Le vêtement selon l'invention peut s'adapter à tous les styles et à toutes les présentations ; il permet la réalisation de vêtements pour femmes ou de vêtements-pour hommes. Il sera plus particulièrement apprécié par les personnes menant une vie active notamment sur le plan professionnel et qui sont appelées par exemple à se déplacer et à effectuer des mouvements divers et multiples et non répétitifs (manipuler des dossiers, le téléphone, un clavier de machine ou d'ordinateur, conduire une voiture, porter des bagages ou serviettes etc..,). Toutes ces opérations peuvent être effectuées alors sans disconfort et dans la plus grande aisance. Cependant ces personnes doivent également se présenter dans une tenue impeccable par exemple à l'occasion de réceptions, visites, réunions, conférences etc... Le vêtement réalisé dans le cadre de l'invention permet tout mouvement et toutes ses activités sans "fatiguer" le tissu et sans présenter les déformations, lourdeurs, poches ou mouvements gondolés qui apparaissent rapidement dans le cas de vêtements en tissu conventionnel. Le vêtement réalisé conformément à l'invention peut présenter des qualités d'infroissabilité, notamment lorsque le tissu de dessus est réalisé à partir d'une texture lache et large permettant une grande souplesse. Et dans ces conditions le vêtement peut être replié et conservé dans une valise, par exemple à l'occasion de voyages prolongés et il peut être sorti sans présenter les faux plis qui sont liés à une position repliée et souvent comprimée (par exemple dans une valise) qui a pu être prolongée sur plusieurs jours. Un autre avantage du procédé de confection de vêtement selon l'invention est de permettre une simplification dans les opérations de coupes et de montages. En effet la souplesse et la tenue qui caractérisent le matériau complexe réalisé conformément à l'invention permettent des montages et découpes simplifiées permettant de réaliser le vêtement à partir d'un nombre d'empiècements ou découpes moins nombreux. Les figures 3,4 et 5 donnent des exemples de réalisation de ces formes de découpes. La figure 3 montre une découpe unique permettant de réaliser une moitié (droite ou gauche) d'une veste tandis que Les figures 4 et 5 donnent des exemples de découpes permettant la réalisation d'une emmanchure à partir d'une seule découpe. On voit selon la figure 3 que la pièce unique permet de réaliser dans une seule découpe la partie avant 5 comme la partie arrière 6 d'une moitié de la veste, cette découpe étant solidarisée avec une découpe symétrique pour réaliser le corps de la veste. Les pinces 7 et 7' permettent de façon connue de donner la forme et le galbe de l'ébauche qui grâce à la souplesse et à la flexibilité spécifique du matériau utilisé se prête de façon très fidèle à la morphologie du sujet porteur. L'ouverture 8 dans laquelle débouchent les pinces 7 et 7' constitue le raccordement de l'emmanchure. Et selon les figures 4 et 5 on voit qu'il est possible de réaliser à partir d'une seule pièce pourvue des découpes 9 ou 10, une manche (qui viendra se rapporter sur les bords de l'ouverture 8. On comprend dans ces conditions qu'il est possible de réaliser conformément à l'invention, un vêtement à partir de quatre découpes tout en assurant les meilleures conditions de confort et d'agrément au "porter" pour le sujet. Par sa souplesse d'adaptation du tissu, dans le cadre de vêtements réalisés en confection, le procédé de l'invention permet de réaliser des vêtements en série dans un nombre de tailles plus limité ; une même taille peut en effet s'adapter à une gamme de dimensions morphologiques plus large. REVENDICATIONS 1 - Procédé pour la confection de vêtements de dessus tels que vestes, manteaux, robes, jupes, pantalons ou complets, caractérisé en ce que l'on réalise les pièces découpées au gabarit approprié (et destinées à être montées et assemblées par couture) à partir d'un matériau textile composite, formé d'un assemblage de deux couches de tissus solidarisées par des lignes de piqûres, soit une première couche de tissu (1) formant l'endroit du vêtement et une seconde couche (2) contre-piquée sur la première et constituée de tissu tricoté à mailles, présentant des caractéristiques de déformabilité élastique, telle qu'un tissu de jersey, ce tissu conformant la seconde couche contre-piquée et constituant après montage du vêtement la doublure de ce dernier, en assurant au vêtement une tenue souple et élastiquement déformable pour répondre aux sollicitations des mouvements de l'utilisateur. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que on assemble par des lignes de piqûres (3,3') un premier tissu (1) destiné à constituer l'endroit du vêtement et un second tissu (2) de doublure formé d'un tissu tricoté à mailles tel qu'un tissu de jersey, de façon à obtenir un coupon de tissu composite de grande longueur dans lequel sont découpées selon les patrons et gabarits appropriés, les pièces destinées à être montées pour réaliser le vêtement. 3 - Vêtement obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 ou 2 ci-dessus et caractérisé en ce que les pièces montées et assemblés par couture pour conformer le vêtement sont constituées d'un matériau textile composite obtenu par assemblage d'une première couche de tissu (1) formant endroit du vêtement et dlune seconde couche intérieure (2) constituant la doublure, la seconde couche étant constituée d'un tissu tricoté à mailles élastiquement déformable tel qu'un tissu de jersey, les deux couches de tissu étant contre-piquées par des lignes de couture (3,3'). 4 - A titre de produit intermédiaire, tissu composite obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 ou 2 ci-dessus, et en vue de la réalisation d'un vêtement selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une première couche de tissu (1) destinée à conformer l'endroit du vêtement et d'une seconde couche (2) constituée d'un tissu tricoté à mailles et élastiquement déformable tel qu'un tissu de jersey, les deux couches étant contre-piquées l'une contre l'autre par des lignes de couture (3,3'), le tissu composite étant apte à être découpé en pièces selon les gabarits et formes appropriés en vue de la confection de vêtements. 5 - Tissu composite selon la revendication 4, caractérisé en ce que les lignes de couture (3,3') permettant la contre-piqûre des deux couches de tissu formant le matériau textile composite sont formées de lignes parallèles espacées d'une distance comprise entre deux et dix centimètres et de préférence de l'ordre de quatre à cinq centimètres. 6 - Tissu composite selon la revendication 5, caractérisé en ce que les lignes de piqûres (3,3') assurant la solidarisation des deux couches sont des lignes droites parallèles. 7 - Tissu composite selon l'une des revendications 4,5 ou 6, caractérisé en ce,que le tissu (1) formant la première couche ou tissu d'endroit est choisi avec des décorations géométriques régulières (4,4',4"), et les lignes de piqûres (3,3') assurant la solidarisation linéaire dès la première couche et de la seconde couche en tissu tricoté élastiquement déformable sont pratiquées de façon à suivre ces motifs décoratifs en étant ainsi noyées et invisibles dans ces motifs. 8 - Vêtement selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il est réalisé à partir d'un tissu selon la revendication 6, les lignes de piqûres suivant des droites parallèles et les lignes de piqûres épousant les motifs décoratifs du tissu d'endroit dans lesquels elles sont noyées et invisibles. 9 - Vêtement selon la revendication 3, caractérisé en ce que les pièces de tissu d'endroit sont découpées pour assurer le montage du vêtement de telle façon que le biais du tissu d'endroit soit dans le sens des sollicitations liées aux mouvements de l'utilisateur, la direction de sollicitation du tissu correspondant à la direction de déformabilité de ce dernier. 10 - Vêtement selon l'une des revendications 3,8 ou 9 ci-dessus, notamment vêtement du type veste, caractérisé en ce qu'il est réalisé à partir de quatre empiècements ou découpes correspondant,respectivement aux moitiés droite et gauche du corps de la veste et aux deux emmanchures, le vêtement étant mis en forme par le jeu de pinces de type connu.