Brevet FR2562730A3 — publié le 19851011

FR 2562730 A3 19851011 FR 8401905 A 19840208 256273 0 La présente invention concerne une garniture de canalisation pour câbles, constituée de plusieurs gaines de protection en matière plastique aptes à être insérées dans une canalisation pour recevoir individuellement des câbles, ces gaines étant reliées entre elles sur toute leur longueur, sous la forme d'une nappe par des membrures de liaison flexibles venues de matière avec la surface extérieure des gaines, la nappe de gaines de protec- tion pouvant elle-même être déformée grâce aux membrures de liaison en un faisceau de gaines mutuellement solidaires et contiguës, qui présente un contour approximativement circulaire. De telles canalisations pour câbles sont très largement utilisées dans le domaine des télécommunications pour garantir une pose des câbles dans de bonne conditions de propreté, de sécurité et à l'abri de l'humidité, et permettre le remplacement des câbles sans imposer de travaux de terrassement par le fait qu'un nouveau câble peut être enfilé dans une canalisation en- terrée. Ces canalisations présentent des diamètres intérieurs normalisés, de mm par exemple, et peuvent être posées, selon les besoins, soit individuel- lement, soit groupées. Pour les câbles de faible section, on a déjà proposé le regroupement de plusieurs câbles dans une même canalisation normalisée, chaque câble étant lui-même inséré dans une gaine de protection individuelle en matière plastique de faible épaisseur, de manière à faciliter le remplace- ment de certains câbles. Dans une garniture connue, du type susmentionné, la nappe de gaines de protection peut certes être déformée pour être placée dans une canalisation de section circulaire, mais rien n'est prévu pour assurer le maintien de la configuration du faisceau de gaines rapprochées sous une forme approximetive- ment circulaire. La présente invention s'est fixé pour but, la réalisation d'une gar- niture de canalisation pour câbles du type susmentionné, qui, lors de sa mise en place dans une canalisation, soit de manière fiable immobilisée à l'intérieur de celle-ci dans une forme prédéterminée en un minimum de temps et avec une quantité de travail réduite. Selon l'invention, ce but est atteint par le fait que la nappe de gaines de protection est pourvue, le long de ses deux bords extérieurs longitu- dinaux d'organes de verrouillage venus de matière avec les gaines et pouvant être amenés progressivement en contact mutuel de verrouillage lors de la for- mation du faisceau. Pour ce faire, une barrette de serrage en forme d'arc ou- vert du c8té extérieur de la nappe, peut être formée sur l'une des deux gaines extérieures s'étendant le long des deux côtés longitudinaux de la nappe, les organes de verrouillage étant alors constitués par cette barrette de serrage et l'autre gaine extérieure. On peut substituer à ce systène, des organes de verrouillage constitués par deux barrettes de verrouillage par pression venues de matière respectivement sur les côtés extérieurs des deux gaines extérieures s'étendant le long des bords longitudinaux de la nappe de gaines de protection. Les membranes de liaison flexibles permettent de mettre en place la nappe de gaines de protection en utilisant au mieux l'espace disponible dans les canalisations pour câbles existantes, qui présentent en général une sec- tion circulaire de 100 mm environ, ceci étant obtenu par une déformation de la nappe de gaines en un faisceau tubulaire lors de son insertion dans la canalisation. Cette déformation peut être réalisée de manière simple au moyen d'un sabot de guidage placé à l'entrée de la canalisation et provoquant progressivement une déflexion locale de la nappe de manière à amener les gaines au contact les unes des autres sous la forme d'un faisceau et à remplir rationnellement la section de la canalisation en donnant au faisceau de gaines une forme approximativement circulaire. Simultanément, les organes de verrouil- lage latéraux de la nappe se verrouillent progressivement l'un dans l'autre, assurant ainsi la conservation de la forme du faisceau de gaines dans la canalisation, forme qui peut toutefois être de nouveau relâchée par suppres- sion du verrouillage, chaque fois que cela est nécessaire. Indépendamment de ce qui précède, l'ensemble de-gaines de protection conforme à l'invention peut également être directement enterré en tant qu'ensemble autonome, par exemple à l'aide d'un soc enfouisseur. Lorsque l'ensemble de gaines de pro- tection conforme à l'invention est utilisé dans une canalisation pour câble, un autre mode de réalisation de l'invention prévoit que l'une des barrettes de verrouillage est conçue comme une barrette emboútable comportant un élé- ment d'emboîtement mâle en forme de crochet à double épaulement et un col rétréci par rapport à cet élément mâle et assurant la liaison de ce dernier avec la paroi de la gaine, l'autre barrette de verrouillage étant conçue sous la forme d'une barrette rainurée femelle, dont la rainure présente une section correspondant à la forme du crochet à double épaulement de l'élément mâle de la barrette emboitable et est pourvue d'une ouverture d'insertion pour l'élé- ment d'emboîtement mâle, la largeur de cette ouverture correspondant à la largeur du col de liaison de l'élément d'emboîtement mâle. Deux modesde réalisation de la présente invention vont maintement tre décrits plus en détails mais uniquement à titre d'exemples non limitatifs, en référence au dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue frontale d'une garniture en forme de nappe de gaines de protection selon le premier mode de réalisation; - la figure 2 représente la garniture de la figure 1 mise sous la forme d'un faisceau; - la figure 3-est une vue frontale d'une garniture de canalisation pour câbles sous forme d'une nappe de gaines, à titre d'illustration du deuxième mode de réalisation; la figure 4 représente la garniture de la figure 3 mise sous la forme d'un faisceau de gaines; et - les figures 5 et 6 représentent à plus grande échelle le détail A de la figure 3, selon deux variantes de réalisation. La garniture illustrée par les figures 1 et 2, désignée dans son ensemble par la référence 1, comprend cinq gaines de protection 2, 3, 4, 5 et 6 constituées d'une polyoléfine appropriée, polyéthylène ou polypropylène par exemple et reliées entre elles sur toute leur longueur en une nappe 11 à l'aide de membrures intermédiaires de liaison flexibles 7, 8, 9 et 10 venues de matière avec les gaines, telle que représenté sur la figure 1. Les gaines 2 à 6 et les membrures de liaison flexibles 7 à 10 constituent en l'occurrence un profilé extrudé monobloc. Les membrures de liaison 7 à 10 présentent la forme de bandes plates, dont l'épaisseur est égale au plus à l'épaisseur des parois des gaines 2 à 6, et de préférence a une valeur infé- rieure. Les membrures de liaison 7 à 10 sont souples et flexibles au point de pouvoir se déformer selon une ligne de courbure longitudinale ou paral- lèle aux axes des gaines 2 à 6, afin de permettre le rapprochement mutuel des- dites gaines pour former un faisceau 12, tel que le représente la figure 2. Les membrures de liaison 7 à 10 de la nappe 11 sont formées dans l'exemple représenté, tout le long de génératrices diamétralement opposées des gaines adjacentes 2 à 6, et présentent toutes ensemble une orientation transversale essentiellement plane par rapport aux axes longitudinaux des gaines 2 à 6. En outre, les deux gaines 2 et 6 situées le plus à l'extérieur dans la nappe 11 sont, dans l'exemple représenté, réalisées avec un dia- mètre de même valeur, sensiblement plus important que celui des gaines inté- rieures 3 et 5 de la nappe, qui ont également le même diamètre, tandis que la gaine centrale 4 présente quant à elle un diamètre supérieur à celui des gaines extérieures 2 et 6. Il est toutefois bien entendu que les variantes les plus diverses de répartition et de choix des diamètres des gaines sont toujours possibles en fonction des nécessités. De même à la place du nombre de cinq gaines 2 à 6 retenu dans l'exemple de réalisation, on peut prévoir un autre nombre de gaines assemblées en nappes ou en faisceau. Afin d'assurer le maintien en place des gaines 2, 3, 4, 5 et 6 sous la forme d'un faisceau obtenu par déformation de la nappe 11, tel que le représente l'illustration du faisceau 12, une barrette de verrouillage par pression d'épaisseur sensiblement égale à celle des parois des gaines est formée en une seule pièce sur le côté extérieur de chacune des deux gaines extérieures 2 et 6 courant le long des bords longitudinaux de la nap- pe 11, ces deux barrettes couvrant en continu toute la longueur de la nappe 11il et pouvant être amenées progressivement en prise mutuelle au fur et à me- sure de la formation du faisceau de gaines 12. La barrette de verrouillage par pression formée sur la gaine extérieure 2 est à cette fin conçue en barrette d'emboîtement mâle 42, tandis que celle de la gaine extérieure 6 est conçue en barrette rainurée femelle 43 dont la rainure 44 peut recevoir par emboîtement la barrette mâle 42. La barrette mâle 42 présente un élément d'emboîtement mâle 45 en forme de crochet à double épaulement ainsi qu'un col rétréci 46 assurant la liaison de l'élément mâle avec la paroi 47 de la gaine 2. La rainure 44 de la barrette femelle 43 a une section correspondant à la forme du crochet à double épaulement de l'élément mâle 45 et est par ailleurs pourvue d'une ouverture 48 pour l'insertion de la barrette mâle 42, la largeur de cette ouverture correspondant à celle du col de liaison 46 de l'élément mâle 45. Dans l'exemple représenté, la barrette d'emboîtement mâle 42 tout comme la barrette rainurée femelle 43 sont formées sur la surface d'enveloppe des gaines extérieures 2 et 6 dans un plan commun aux membrures de liaison 7, 8, 9 et 10 contenant également les axes 49 des gaines de la nappe 11. La barrette femelle 43 est constituée de deux branches convergentes 50 et 51 qui prennent naissance en deux points équidistants du plan de symétrie con- tenant les axes 49 des gaines de la nappe 11. Ces branches convergentes 50 et 51 sont réunies entre elles à leurs extrémités extérieures en formant un angle aigu, le lieu géométrique de leur point de réunion se situant dans le plan de symétrie de la nappe de gaines 11. Avec la portion de paroi 47 de la gaine extérieure 6 qu'elles délimitent les branches 50 et 51 déterminent ainsi la forme de base d'un triangle à angles aig s. L'ouverture d'insertion 48 de la rainure 44 est ménagée, dans cette disposition, dans la banche 51. Lors de l'insertion de la nappe de gaines de protection 11 dans la canalisation 18, la nappe est déformée en un faisceau 12 dont le contour, ré- férencé 37 sur la figure 2, est approximativement de forme circulaire. Cette déformation est réalisée par exemple à l'aide d'un sabot de guidage placé à l'entrée de la canalisation 18, et provoquant progressivement une déflexion locale de la nappe 11 en amenant les gaines 2 à 6 au contact les unes des autres sous la forme d'un faisceau, comme l'illustre la figure 2. Cette opération se réalise par déformation des membrures de liaison 7, 8, 9 et 10 le long d'une ligne de courbure longitudinale. Simultanément à la déformation de la nappe 11 en un faisceau de gaines 12, le verrouillage mutuel des bar- rettes mâle 42 et femelle 43 est réalisé par emboîtement de l'élément mâle dans la rainure 44.Cet emboîtement se déroule automatiquement et progressive- ment, à condition de donner une forme appropriée au sabot de guidage utilisé pour la déformation de la nappe 11 au point d'entrée de la canalisation 18, grâce à la flexion élastique des lèvres des branches délimitant l'ouverture d'insertion 48, et plus particulièrement de la lèvre extérieure de la branche 51 et de la zone adjacente de la lèvre 50, puis grâce au retour élastique de ces deux lèvres en position initiale dès que l'élément mâle 45 est totalement engagé dans la rainure 44. De la sorte, on obtient avec un minimum de matière le blocage de la forme du faisceau de gaines. La figure 2 représente le fai- sceau dans son état verrouillé, dans lequel les deux lèvres de la branche 51 situées de part et d'autre de l'ouverture d'insertion 48, viennent s'accro- cher derrière la surface d'appui élargie de l'élément mâle 45. Le verrouillage des deux barrettes d'emboîtement par pression est par ailleurs facilement libérable, comme cela peut se révéler nécessaire pour des travaux de répara- tion ou de remplacement, et à cette fin, il suffit de faire subir aux bran- 2S62730 ches convergentes 50, 51 un mouvement en sens contraire. La position décentrée de l'ouverture d'insertion 48 de la barrette femelle 43 par rapport au plan de symétrie de la nappe 11 contenant les axes 49 des gaines et les membrures de liaison 7 à 10, a un r8le de renfoncement de la forme tubulaire du faisceau de gaines 12, puisque les deux gaines extérieures 2 et 6 assujetties l'une à l'autre par les deux barrettes à em- boitement par pression sont pourvues d'un appui mutuel supplémentaire au ni- veau des zones de leurs surfaces extérieures o elles s'appliquent l'une contre l'autre, appui qui vient s'ajouter à l'emboltement de la barrette mâle 42 dans la barrette femelle 43. Pour assurer le verrouillage mutuel des deux barrettes à emboîtement par pression et compte tenu du décentrage de l'ou- verture d'insertion 48, la barrette femelle 43 lors de la mise en forme du faisceau de gaines, bascule, par rapport à la barrette d'emboîtement mâle 42, par la face sur laquelle est ménagée l'ouverture 48, c'est-à-dire la bran- che 51 dans l'exemple représenté. Le faisceau de gaines 12 maintenu dans une forme approximativement circulaire 37 par les barrettes à emboîtement par pression et mis en place dans la canalisation 18, peut être fixé, dans la zone d'une paroi d'une chambre de raccordement de câbles, à l'aide d'un tampon d'étanchéité en forme de disque (non 'représenté), pourvu d'ouvertures individuelles dont le diamètre est exactement ajusté au diamètre extérieur des gaines de protection 2 à 6 Afin d'assurer un ajustement hermétique des extrémités des gaines 2 à 6 dans les ouvertures du tampon d'étanchéité, les membrures de liaison 7 à 10 sont supprimées au niveau des parties d'extrémités des gaines 2 à 6 jusqu'à la surface frontale intérieure du tampon d'étanchéité, de telle sorte que les gaines puissent être enserrées de façon étanche sur toute leur périphérie. De la même manière, les barrettes mâle 42 et femelle 43 sont arrêtées au même niveau que les membrures de liaison 7 à 10. A cette fin, les barrettes mâle 42 et femelle 43 peuvent présenter une configuration leur permettant d'être détachées aisément de la surface extérieure des gaines 2 et 6, par exemple par l'intermédiaire d'un affaiblissement au niveau de leur ligne de raccorde- ment à la paroi de gaine adjacente 47 affaiblissement qui peut être plus pré- cisément constitué par le col de liaison 46 de l'élément mâle 45 de la bar- rette d'emboîtement mâle 42, mais qui peut également être ménagé tout sim- plement à la base des deux branches convergentes 50 et 51 de la barrette rainurée femelle 43. Alors que dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, les organes de verrouillage entre les deux bords de la nappe sont constitués par les barrettes à emboîtement par pression 42 et 43, le mode de réalisation illus- tré par les figures 3 à 6 utilise un autre type d'organes de verrouillage consistant en une barrette de serrage en forme de pince coopérant avec l'une des gaines extérieures. Dans le mode de réalisation illustré par les figures 3 à 6, la garniture 1', profilée en une seule pièce par extrusion comporte, dans la nappe 11' représentée sur la figure 3, six gaines de protection 31, disposées trois par trois de part et d'autre d'une gaine centrale 32 d'un diamètre supérieur à celui des gaines 31. Toutes les gaines 31 et 32 sont réuniesen un seul ensemble par des membrures de liaison intermédiaires 33 venues de ma- tière avec elles et qui, dans l'exemple représenté, en référence à la nappe 11' de la figure 3, s'étendent toutes dans un même plan horizontal diamétral des gaines 31 et 32 et sont ménagéessur des génératrices diamétralement oppo- sées de la surface extérieure des gaines 31 et 32, tandis que les génératrices extérieures, situées dans le plan horizontal diamétral commun déjà mentionné, des deux gaines extérieures 31a et 31b ne présentent pas de membrures. La nappe de gaines 11', dans sa forme représentée sur la figure 1, peut être directement enfouie dans le-sol ou bien être mise en place dans une canalisa- tion pour câbles sous la forme d'un faisceau. La déformation ou déflexion des membrures de liaison 33, le long de leur ligne de courbure longitudinale lors de la formation du faisceau de gaines 12', est facilitée par leur conformation en charnière. Comme le montre la figure 3, cette conformation est réalisée en donnant à toutes les mem- brures de liaison 33 une épaisseur nettement plus faible que celle des parois des gaines 31 et 42, et par exemple égale seulement à 25 % environ de l'épais- seur des parois des gaines. Les membrures de liaison 33 forment ainsi entre les gaines adjacentes des ponts du type pellicules, qui peuvent donc se défor- mer aisément dans le sens longitudinal. Les membrures de liaison 33 peuvent avoir une épaisseur constante sur toute leur largeur, mais peuvent également en variante présenter dans leur zone médiane un affaiblissement 34 (figure 5) ou 35 (figure 6) s'étendant dans la direction longitudinale des membrures. L'affaiblissement 34 est formé par un amincissement progressif de la membrure de liaison 33 depuis la sur- face extérieure des deux gaines adjacentes 31 et 31b jusqu'à la ligne mé- diane o elle présente l'épaisseur la plus faible, tandis que l'affaiblisse- ment 35 de la membrure de liaison 33 est obtenu par deux renfoncement arqués 36 formés l'un en face de l'autre dans la zone médiane de la membrure de liaison 33. La gaine extérieure 31a de la nappe 11' peut être divisée en deux le long de sa surface extérieure et dans la zone du plan diamètral horizontal commun des gaines 31 et 32, donc le long de la génératrice diamétralement opposée à la membrure de liaison 33, par enlèvement d'une ligne ou, de pre- férence d'une bande, ce qui lui permet, lors de la formation du faisceau 12', de venir enserrer progressivement la surface extérieure de la gaine extérieure 31b à la manière d'une bande de fermeture par pression. On réalise de cette manière un assemblage du faisceau de gaines 12', dont le contour extérieur est ainsi maintenu de façon reversible, sous selon une forme appro- ximativement circulaire, illustrée en pointillés sous la référence 37 à la figure 4. L'orsqu'un tel verrouillage latéral n'est pas souhaité, la gaine extérieure 31a peut être utilisée pour recevoir un câble conducteur, tout comme les autres gaines 31, 32. Si l'on doit par contre procéder dans tous les cas au verrouillage latéral du faisceau de gaines 12', on peut substituer à la gaine extérieure 31a une barrette de serrage 38 venue de matière avec la gaine adjacente 31 par l'intermédiaire de la membrure de liaison 33, cette barrette de serrage 38 ayant la forme d'un arc et s'ouvrant du côté extérieur de la nappe 11'. Cette barrette de serrage qui se rattache à son point le plus profond à la membrure de liaison 33, est représentée en pointillés sur les figures 3 et 4 en tant que variante de la gaine extérieure 31a. Grâce à ses deux lèvres libres 39 et 40, la barrette de serrage 38 est amenée au-delà de son plan diamétral vertical 41. En venant enserrer la surface extérieure de la gaine extérieure 31b, cette barrette de serrage 38 agit à son tour comme une bande de fermeture par pression à la manière d'une pince, et assure ainsi le posi- tionnement du faisceau de gaine 12' dans la canalisation en maintenant son contour sous une forme approximativement circulaire 37. L'effet de serrage par emboîtement de la barrette 38 sur la surface extérieure de la gaine exté- rieure 31b peut être assuré automatiquement, lors de la déformation de la nappe 11' en un faisceau 12' grace à une conformation appropriée du sabot de guidage utilisé à l'entrée de la canalisation pour la déflexion de la nappe. Afin d'éviter l'accumulation de charges électrostatiques, des par- ticules conductrices de l'électricité, telles que les noirs de fumée, peuvent, dans tous les modes de réalisation de l'invention décrits cidessus être incorporées dans la matière plastique utilisée pour la fabrication de l'en- semble des gaines de protection, ou bien l'on peut doter l'ensemble des gaines d'un revêtement superficiel conducteur de l'électricité. 256273 0 REVENDICATIONS 1. Garniture de canalisation pour câbles, constituée de plusieurs gaines de protection en matière plastique aptes à être insérées dans une canalisation, pour recevoir des câbles individuels, lesdites gaines de pro- tection étant reliées entre elles sur toute leur longueur par des membrures de liaison flexibles venues de matière avec la surface extérieure des gaines pour former une nappe de gaines, la nappe de gaines de protection elle-même étant déformable grâce aux membrures de liaison en un faisceau de gaines mutuellement contiguës et solidaires dont le contour est approximativement circulaire, caractériséeence que la nappe de gaines de protection (11, 11') est pourvue, le long de ses bords extérieurs longitudinaux d'organes de ver- rouillage venus de matière avec les gaines et susceptibles, lors de la forma- tion du faisceau de gaines (12, 12'),d'être amenés progressivement en contact mutuel de verrouillage. 2. Garniture selon la revendication 1, caractérisée en ce que sur l'une (31) des deux gaines extérieures (31, 31b) s'étendant le long des deux bords longitudinaux de la nappe de gaines de protection (11'), est formée une barrette de serrage (38) en forme d'arc ouvert du côté extérieur de la nappe et venue de matière avec la gaine, cette barrette de serrage pouvant s'emboi- ter progressivement sur l'autre gaine extérieure (31b), lors de la formation du faisceau (12'), les organes de verrouillage étant constitués par la barret- te de serrage (38) et la gaine extérieure (31b). 3. Garniture selon la revendication 2, caractérisée en ce que la barrette de serrage (38) comporte des lèvres libres (39,40) constituées par les portions de paroi d'une gaine extérieure (31a) de la nappe (11') divisée en deux. 4. Garniture selon la revendication 1, caractérisée en ce que les organes de verrouillage sont constitués par deux barrettes de verrouillage par pression venues de matière respectivement sur les estés extérieurs des deux gaines extérieures (2,6) s'étendant le long des bords longitudinaux de la nappe (11) de gaines de protection. 5. Garniture selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'une des barrettes de verrouillage par pression est conformée en barrette embol- table (42) comportant un élément d'emboîtement mâle en forme de crochet à double épaulement (45) et un col rétréci (46) de liaison avec la paroi (47) de la gaine et en ce que l'autre barrette de verrouillage par pression est conformée en barrette rainurée femelle (43) dont la rainure (44) présente une section correspondant à la forme du crochet à double épaulement de l'élément mâle de la barrette emboitable, et est pourvue une ouverture d'in- sertion (48) pour l'élément mâle, ouverture dont la largeur correspond à celle du col de liaison de l'élément mâle. 6. Garniture selon la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce que les deux barrettes de verrouillage par pression sont formées sur la surface extérieure des gaines extérieures (2, 6), sensiblement dans un plan commun contenant les axes (49) des gaines de la nappe (11). 7. Garniture selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que la barrette rainurée femelle (43) est constituée de deux branches convergentes (50, 51), prenant naissance en deux points équi- distants au plan de symétrie contenant les axes (49) des gaines de la nappe (11), le lieu géométrique du point de réunion de ces deux branches étant situé dans ledit plan de symétrie de la nappe de gaines. 8. Garniture selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'ou- verture d'insertion (48) de la rainure (44) de la barrette femelle (43) est ménagée dans l'une des deux branches (50, 51) de la barrette femelle. 9. Garniture selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, carac- térisée en ce que les deux barrettes de verrouillage par pression présentent une conformation leur permettant d'âtre facilement détachées de la surface extérieure de leur gaine respective (2,6).