Brevet FR2567793A1 — publié le 19860124

La présente invention se rapporte d'une façon générale aux machines qui ont pour fonction de découper une courroie trapézoïdale dans une nappe de courroies trapézoïdales sans fin réunies par des voiles communs. Les courroies trapézoïdales telles que celles qui sont communément utilisées dans les applications aux transmissions de puissance sont fabriquées en nappes composées de plusieurs courroies trapézoïdales. L'utili- sateur de courroies trapézoïdales a fréquemment besoin de plus ou de moins de courroies qu'il n'y en a dans une nappe et le vendeur ou l'utilisateur des courroies a donc à découper la nappe de manière à obtenir le nombre de courroies désirées. Dans certains cas, le découpage d'une courroie trapézoidale dans une nappe de courroies s'effectuait au moyen d'un couteau tenu à la main et que l'on tirait le long du voile commun réunissant les cour- roies adjacentes. Cette pratique implique une opération de coupe longue, fastidieuse et comportant un risque de détérioration des courroies si la lame du couteau dévie. Dans la technique antérieure connue, le brevet US 4 368 656 décrit un outil manuel qui se monte dans un étau et qui possède une paire de roues servant à guider les courroies trapézoïdales au droit d'une lame fixe. Cet outil ne se prête pas commodément au découpage des courroies trapézoïdales industrielles de forte section et d'un ou de plusieurs mètres de longueur parce que, dans ce cas, on doit tirer la nappe de courroies à la main au droit de la lame. En outre, chaque fois qu'on a découpé une courroie, on doit soulever la lourde nappe de courroies et la remonter sur les roues supportant la nappe puis enfoncer initialement la nappe sur la pointe de la lame avant de commencer une opération de coupe. La présente invention a pour objet une machine servant à faire circuler une nappe de courroies trapé- zoIdales au droit d'un élément coupant que l'on peut po- sitionner de manière à séparer de la nappe une ou plu- 2 2567793 sieurs courroies choisies. Des rouleaux entraînés par un moteur, coopé- rant entre eux, et qui tourillonnent sur le socle de la machine,supportent une nappe de plusieurs courroies trapézoïdales pour imprimer à cette nappe un mouvement de défilement au droit d'un couteau. Le couteau fait partie d'un chariot comprenant en outre des roues qui peuvent circuler le long d'une même gorge définie par deux courroies adjacentes. Ce chariot est monté réglable en position sur un châssis de sorte que le chariot et le couteau peuvent se positionner dans la direction trans- versale de la nappe de courroies trapézoïdales pour exé- cuter la coupe sur une trajectoire désirée. Le châssis peut être réglé en hauteur sur le socle de la machine pour permettre de soulever les roues du chariot et de les replacer dans une nouvelle gorge entre deux cour- roies trapézoïdales, pour la préparation d'une deuxième opération de découpage de courroie. Des moyens sont pré- vus pour centrer la lame du couteau entre les courroies afin d'assurer la régularité de la coupe du voile réu- nissant les courroies. D'importants objectifs de la présente inven- tion comprennent la réalisation d'une machine destinée à découper une courroie trapézoïdale sans fin ou une plu- ralité de telles courroies dans une nappe de courroies trapézoïdales d'une façon rapide et sans risque de dété- rioration des courroies; la réalisation d'une machine à découper les courroies trapézoïdales qui puisse être fa- cilement réglée en position pour découper successivement plusieurs courroies trapézoïdales; la réalisation d'une machine à découper les courroies trapézoïdales dans la- quelle la nappe de courroies trapézoúdales soit entrat- née par des rouleaux entraînés par un moteur au droit d'un couteau; la réalisation d'une machine à découper les courroies trapézoïdales dans laquelle la lame du couteau soit à tout moment centrée entre les courroies trapézoïdales qu'il s'agit de séparer; la réalisation d'une machine à découper les courroies trapézoïdales dans laquelle l'angle de coupe de la lame puisse être ajusté pour s'adapter aussi bien que possible à l'épais- seur du voile subsistant entre deux courroies trapézoi- dales qu'il s'agit de séparer. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la des- cription qui va suivre, d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels, la figure 1 est une vue en élévation avant de la machine selon l'invention, avec une nappe de cour- roies trapézoïdales en place sur cette machine; la figure 2 est une vue en plan de la figure 1, sur laquelle la nappe de courroies trapézoïdales est représentée partiellement; la figure 3 est une vue en coupe verticale prise selon la ligne 3-3 de la figure 2 et qui montre les détails du chariot; la figure 4 est une vue en coupe verticale prise selon la ligne 4-4 de-la figure 3 et qui montre des détails du couteau. Sur les dessins, sur lesquels les numéros de référence désignent des éléments qui sont identifiés de la même façon dans la suite, la référence 1 désigne dans son ensemble une nappe de courroies trapézoïdales qu'on a montée sur la machine selon l'invention dans le but de découper une ou plusieurs courroies trapézoïdales dans cette nappe. On a indiqué en 2 le socle de la machine à dé- couper les courroies selon l'invention, ce socle possé- dant des éléments latéraux 3 et 4 réunis à leurs extré- mités avant et arrière, par un élément avant 5 et un élément arrière 6 de façon à réaliser une structure de base ou un socle rigide qui peut être fixé de façon ap- propriée à un plan de travail S. Sur ce socle, deux rouleaux parallèles 7 et 8 sont tourillonnés dans des paires de paliers 10, 11 et 12, 13. Les arbres 7A, 8A des rouleaux sont équipés de roues dentées 14 et 15 qui constituent une partie des moyens d'entraînement des rouleaux. L'arbre 7A se pro- longe au-delà du palier 10 pour recevoir une manivelle à main 16. Une chaîne à rouleaux 17 transmet la rotation à la roue dentée 15 et au rouleau 8. Les surfaces des rou- leaux peuvent être moletées de façon à bien adhérer à la nappe 1. Un rouleau 18 soutient la partie de la nappe de courroies 1 située au milieu entre les rouleaux 7 et 8 entraînés et forment un appui pour la nappe 1 à proxi- mité de la zone de coupe d'un couteau décrit plus bas. Le rouleau 18 peut être un rouleau fou porté par un ar- bre 20 qui est lui-même supporté par des ferrures 21 montées sur le socle. Dans des positions proches des angles du so- cle, se trouvent des moyens supports représentés sous la forme de colonnettes avant 22-23 et de colonnettes ar- rière 24-25, la dernière paire de colonnettes se termi- nant en haut par des blocs d'articulation 24A-25A. Les colonnettes avant 22-23 sont épaulées en 22A-23A et cha- cune comprend une tige filetée 26-27. Des écrous pres- seurs à oreilles 30-31 servent à maintenir l'extrémité avant d'un chassis qui sera décrit dans la suite en pla- ce sur les colonnettes avant. La machine à découper les courroies selon la présente invention comprend en outre un châssis désigné dans son ensemble par 33, qui comprend des longerons 34 et 35 et des traverses avant et arrière, 36 et 37. Les longerons peuvent être constitués par des longueurs de. cornières percées à leurs extrémités avant pour s'emman- cher de haut en bas sur les tiges filetées 26-27 et pour venir s'appuyer sur les épaulements 22A-23A des colon- nettes. Les extrémités arrière des longerons sont munies de tourillons 40-41 qui sont montés dans les blocs d'ar- ticulation 24A-25A pour tourner autour d'un axe y. De cette façon, dans la position extrême inférieure, ou po- sition de travail, du châssis, ce châssis est espacé du socle de la machine d'une certaine distance en hauteur et il est parallèle à ce socle. Le châssis comprend en outre un chariot 42 -adapté pour décrire un mouvement de réglage vers l'avant ou vers l'arrière le long de barres 43, 44 qui se termi- nent dans les traverses 36-37. Ces arbres jouent en ou- tre le rôle d'axes pour des roues folles 45 et 46 qui sont retenues entre les extrémités opposées du chariot. Il ressort de façon évidente de ce qui précède que le chariot peut être réglé manuellement en position vers l'avant ou vers l'arrière, dans la direction transversa- le de la nappe 1 de courroies trapézoïdales lorsque les roues 45, 46 ont été soulevées au-dessus de leur posi- tion à peu près tangente au segment de la bande qui re- pose sur les rouleaux 7 et 8. Pour assurer l'adhérence entre les roues et les flancs des courroies trapézoida- les adjacentes, on a constaté-qu'il était souhaitable de donner aux roues un profil tel que leurs flancs forment un angle inclus d'environ 40 degrés. La circonférence des roues est de préférence constamment espacée du voile W réunissant les courroies. Le chariot 42 comprend un manche ou corps de couteau 47 muni d'une lame 48. Une vis 49 prévue sur le chariot supporte le corps du couteau avec une certaine liberté de mouvement, et de préférence en laissant audit corps une possibilité de mouvement latéral, le long d'un axe x, et de rotation autour de cet axe x. Une vis de réglage 50 est vissée dans le corps du couteau et pré-' sente une extrémité 50A qui bute sur un élément 51 du chariot pour permettre de régler la pente de la lame 48 de manière à couper le mieux possible l'épaisseur du voile qu'il s'agit de couper. Comme on peut le voir en se reportant à la figure 4, les courroies trapézoldales possèdent normalement des surfaces internes et externes 52-53 et des flancs parallèles ou inclinés 54. Ces cour- roies sont d'une construction moulée, composite, qui comprend dans la plupart des cas des éléments de renfor- cement (non représentés). Les voiles W qui réunissent les courroies adjacentes de la nappe de courroies 1 ne contiennent pas d'éléments de renforcement. Le corps du couteau peut être extrait du cha- riot lorsqu'on a dévissé un écrou 55 de la vis 49. Le remplacement de la lame dans le corps du couteau ainsi démonté s'effectue par le dévissage de vis à métaux noyées 56 à tête à six pans creux. La partie inférieure du corps 47 du couteau présente des flancs inclinés vers le bas et vers l'inté- rieur, 57 et 58, qui tendent à centrer automatiquement le corps du couteau le long de l'axe x et, ce qui est plus important, à centrer la lame 48 entre les courroies trapézoïdales adjacentes pour découper le voile V d'une façon régulière sans risque de détériorer les courroies. Pour exécuter une opération de découpage de courroie, on écarte le châssis 23 du socle 2 pour per- mettre de déposer une nappe de courroies trapézoidales sur les rouleaux 7 et 8 et sur le rouleau fou 18. L'abaissement du châssis autour de l'axe y amène les roues 45, 46 à s'engager dans une gorge définie par deux courroies, les flancs limites des roues entrant alors en contact avec les flancs 54 des courroies. Ces roues maintiennent la nappe de courroies abaissée en prise par frottement avec les rouleaux entraînés 7 et 8 situés au-dessous et qui, ensemble, font défiler la nappe au droit de la lame 48. Lorsqu'on a à découper plusieurs nappes, dont chacune comprend des courroies d'une dimension différen- te, il peut être avantageux de posséder des corps de couteaux 47 de différentes largeurs, de manière à pou- voir disposer d'un corps de couteau présentant une lar- geur capable de centrer automatiquement la lame 28 entre les flancs 54 des courroies trapézoidales, ou d'une lar- geur telle qu'il soit au moins retenu suffisamment pour ne pas dévier de son trajet central optimal et pour ne pas endommager les courroies. Bien entendu, diverses modifications pourront être apportées par l'homme de l'art au dispositif qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non li- mitatif sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Machine destinée à découper une courroie trapézoïdale dans une nappe de courroies trapézoidales dans laquelle les courroies adjacentes sont réunies par un voile pouvant être coupé, caractérisée en ce qu'elle comprend un socle (2), des rouleaux (7, 8) qui touril- lonnent sur ledit socle et sur lesquels une nappe de courroies trapézoïdales peut être appuyée, des moyens d'entraînement (14, 15, 16, 17) servant à imprimer une rotation auxdits rouleaux, un châssis (33), des moyens support prévus sur ledit socle et qui supportent ledit châssis mobile au-dessus dudit socle, et un chariot (42) monté coulissant sur ledit châssis pour pouvoir se dé- placer selon un trajet parallèle aux axes desdits rou- leaux (7, 8), transversalement à la nappe de courroies trapézoidales posée sur ces rouleaux, ledit chariot (42) possédant des roues (45, 46) coopérant avec les cour- roies, alignées dans un même plan radial, et destinées à rouler sur des courroies trapézoidales adjacentes et es- pacées au-dessus du voile qui réunit lesdites courroies trapézoïdales, un corps de couteau (47) monté sur ledit chariot (42) et muni d'une lame (48) destinée à être placée sur le trajet dudit voile (W). 2. Machine selon la revendication 1, caracté- risée en ce que lesdits moyens d'entraînement (14, 15, 16, 17) comprennent une manivelle à main (16) destinée à imprimer un mouvement de rotation à l'un (7) desdits rouleaux, une transmission composée d'une chaîne à rou- leaux (17) et de roues dentées (14, 15) pour entraîner un autre (8) desdits rouleaux en synchronisme avec le premier desdits rouleaux. 3. Machine selon la revendication 1, caracté- risée en ce que ledit socle (2) comprend un rouleau (18) de soutien de la nappe disposée au-dessous du couteau (47, 48) du chariot. 4. Machine selon la revendication 1, caracté- risée en ce que lesdits moyens supports comprennent des moyens d'articulation (24A, 25A), ledit châssis (33) étant adapté pour tourner autour d'un axe horizontal (y) qui passe par lesdits moyens d'articulation. 5. Machine selon la revendication 4, caracté- risée en ce que lesdits moyens supports comprennent en outre des colonnettes (22, 23) placées à l'extrémité du socle (2) qui est à l'opposé desdits moyens d'articula- tion (24A, 25A), lesdites colonnettes supportant ledit châssis (33) à un espacement uniforme au-dessus dudit socle, des écrous presseurs (30, 31) retenant ledit châssis en l'empêchant de se soulever pendant une opéra- tion de découpage de courroies. 6. Machine selon la revendication 1, caracté- risée en ce que ledit châssis (33) comprend des barres (43, 44) supportant le chariot, placées au-dessus des- dits rouleaux (7, 8) et qui permettent de régler la po- sition du chariot (42) sur la largeur d'une nappe de courroies trapézoïdales (1). 7. Machine selon la- revendication 6, caracté- risée en ce que lesdites roues coopérant avec les cour- roies (45, 46) sont montées rotatives sur lesdites bar- res (43, 44) qui portent le chariot (42). 8. Machine selon la revendication 1, caracté- risée en ce que ledit chariot (42) comprend des moyens (49) de montage du corps du couteau, qui sont montés sur ledit chariot (42), lequel permet de déplacer le corps (47) du couteau le long d'un axe horizontal (x-x). 9. Machine selon la revendication 1, caracté- risée en ce que ledit corps (47) du couteau possède un profil tel qu'il puisse être placé entre deux courroies trapézoldales qu'il s'agit de séparer l'une de l'autre, et tel qu'il occupe sensiblement la distance entre ces courroies, de manière que la lame soit placée entre les courroies et soit équidistante de ces courroies.