Brevet FR2563450A1 — publié le 19851031

La présente invention concerne un ensemble portatif de pliage de tôle par percussion permettant de plier les bords d'un panneau de tôle à l'aide d'un dispositif à percussion tel qu'un marteau pneumatique ou mécanique. Plus particulièrement, la présente invention concerne un ensemble portatif de pliage de tôle destiné à plier le bord des panneaux de tôle formant par exemple des éléments de carrosserie automobile. En effet, les éléments amovibles tels que les portières ou les hayons d'automobiles sont essentiellement constitués outre les garnitures, de deux panneaux métalliques assemblés par pliage des bords de l'un des panneaux, sur les contours de l'autre, ce dernier présentant bien entendu des dimensions légèrement inférieures. Cet assemblage est généralement réalisé en série dans les usines de construction automobile à l'aide de machines outils, de tels moyens permettant d'opérer rapidement tout en assurant un pliage de bonne qualité. Ces moyens ne sont malheureusement pas à la disposition des carrossiers, des tôliers ou des chaudronniers, ces derniers ayant pourtant à réaliser le même type d'assemblage. En effet, les panneaux extérieurs, plus particulièrement exposés aux chocs en tout genre et par là même victimes d'enfoncements fréquents, nécessitent souvent leur remplacement sur une portière, l'armature intérieure étant elle conservée. Par conséquent, après avoir dégarni la portière, retiré le panneau extérieur par découpage de ses bords couvrant l'armature intérieure et enfin placé le nouveau panneau extérieur, le carrossier n'a d'autre moyen afin d'effectuer l'assemblage de ces deux éléments que d'utiliser les outils traditionnels de carrosserie que sont le marteau et le tas. En se servant du tas comme d'une enclume, le carrossier rabat les bords du panneau extérieur sur le contour de l'armature intérieure à l'aide du marteau. Cette opération réclame à n'en pas douter une certaine dextérité. En effet, outre l'habileté exigée pour ce travail, ce dernier est lent à exécuter, une fausse manoeuvre pouvant de plus provoquer aisément une rayure ou un enfoncement de la tôle nécessitant un travail de reprise ou de finition non négligeable et obligeant le carrossier à poncer, enduire de mastic et poncer à nouveau afin de rattraper les imperfections dues au martelage. La présente invention vise précisément à remédier à ces inconvénients et propose à cet effet un nouvel ensemble portatif de pliage permettant de plier et de pincer les bords d'un panneau de tôle. Le nouvel ensemble portatif de pliage de tôle par percussion selon l'invention permet de plier le bord d'un panneau de tôle à l'aide d'un dispositif à percussion muni d'un poussoir. Cet ensemble comporte - une embase formant support, - des moyens de guidage en translation susceptibles de recevoir le poussoir, les moyens de guidage étant solidaires de l'embase, et - une masselotte principale montée élastiquement sur l'embase, la masselotte étant disposée en regard du poussoir et coopérant avec l'extrémité de ce dernier La masselotte présente en outre, à son extrémité opposée au poussoir, un profil susceptible de coopérer avec le bord du panneau de tôle de façon à ce que, sous un martelage du poussoir dû au dispositif à percussion, la masselotte, positionnée à l'aide de l'embase contre le panneau de tôle, martèle le bord de ce dernier afin de le plier. De plus, dans un travail de finition, on dispose en outre sur l'embase, en vis à vis de la masselotte principale, à l'opposé des moyens de guidage, une masselotte auxiliaire. Plus encore, dans un mode de réalisation particulier, l'embase est munie d'une poignée de maintien. L'emploi d'un tel ensemble présente de multiples avantages. En effet, l'ensemble portatif de pliage, reproduisant mécaniquement les gestes traditionnels du carrossier employant un tas et un marteau, travaille à la fréquence de martelage du dispositif à percussion, soit par exemple environ 3000 coups par minute dans le cas de l'utilisation d'un marteau pneumatique, contre 60 à 100 coups obtenus manuellement, ceci représentant un gain de temps non négligeable. De plus, le martelage se faisant d'une façon nettement plus régulière, aucun travail de finition n'est nécessaire, le profil de l'embase sur lequel repose le panneau de tôle permettant d'éviter toute imperfection. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus complètement à la lecture de la description détaillée qui va suivre et sur les dessins auxquels elle fait référence sur toutes les figures, les mêmes références désignent les mêmes éléments. Plus précisément - la figure 1 représente une vue de côté de l'ensemble portatif de pliage selon l'invention muni des deux masselottes, certains des éléments de l'ensemble étant représentés partiellement en coupe, - la figure 2 est une vue de dessus de l'ensemble portatif de pliage selon la flèche Il de la figure 9 ; - la figure 3 représente, en une vue de côté, l'ensemble portatif de pliage coopérant avec le bord d'un panneau de tôle dans la première phase de pliage ; et - la figure 4 représente, en une vue analogue à la précédente, la phase de finition de pliage. Comme le montrent les figures 1 et 2, l'ensemble portatif de pliage de tôle par percussion permettant de plier le bord d'un panneau de tôle à l'aide d'un dispositif à percussion tel qu'un marteau pneumatique, muni d'un Eoussoir, selon l'invention dans un mode de réalisation particulier, comporte une embase 1 formant support, des moyens de guidage 2 du poussoir, unemasselotte principale 3, une masselotte auxiliaire 4 et une poignée de maintien 5. Ces différentes pièces vont maintenant être décrites de façon plus détaillée. L'embase 1 formant support, présente, comme il ressort des figures 1 et 2, la forme générale d'une table parallélépipédique de faible épaisseur ayant des bords arrondis, cette embase définissant un plan de symétrie formé par l'axe longitudinal L et l'axe vertical V de la table, ledit plan de symétrie étant perpendiculaire au plan de la figure 2 et parallèle au plan de la figure 1. Par ailleurs, l'embase comporte, disposés de façon parallèle et coplanaire au plan de symétrie , en référence à la position de l'outil occupé sur la figure 1, de son extrémité avant 6 à son extrémité arrière 7, un premier 8 et un second 9 alésages principaux lesquels présentent un épaulement interne 10 définissant deux sections 11 et 12 de diamètre différent, la section de diamètre supérieur 12 étant dirigée vers la surface inférieure 13 de l'embase 1. De plus, l'embase l comporte un alésage taraudé 14 susceptible de coopérer avec une extrémité filetée 15 de la poignée de maintien 5 , l'alésage taraudé 14 étant situé à l'extrémité arrière 7 de l'embase l sur la surface inférieure 13 de cette dernière. En outre, des moyens de guidage 2 sont susceptibles de guider en translation le poussoir d'un dispositif à percussion placé à l'extrémité arrière 7 de l'embase l. Ces moyens 2 représentent la forme générale d'un parallélépipède 16 de dimension réduite par rapport à l'embase I, comportant un alésage 17 apte à coopérer avec le contour du poussoir et à guider ce dernier dans la direction longitudinale L dans le plan de symétrie S. Afin que les moyens de guidage 2 soient solidaires de l'embase 1, la surface inférieure 18 des moyens de guidage 2 est soudée à la surface supérieure 19 de l'embase 1 à l'extrémité arrière 7 de cette dernière, au droit de l'alésage taraudé 14. il ressort des figures 1 et 2 que les masselottes principale 3 et auxiliaire 4 comportent essentiellement de façon similaire une tête 20a et 20b munie d'un axe fileté 21a et 21b, un bloc plastique en caoutchouc 22a et 22b de forme cylindrique présentant un alésage apte à recevoir l'axe fileté 21a et 21b, une rondelle métallique 23a et 23b et un écrou 24a et 24b susceptible lui aussi de recevoir l'axe fileté 21a et 21b. De façon caractéristique, la masselotte principale 3 formant marteau comporte une tête 20a ayant sensiblement la forme générale d'un cylindre tronqué présentant une surface de travail 25' sensiblement convexe inclinée par rapport à l'axe longitudinal L, coaxial à la tige filetée 21a. En conséquence, suivant l'orientation angulaire donnée à la tête 20a, il est possible de présenter au moins deux profils 25' et 25", chaque profil étant opposé diamétrialement à un alésage borgne 26' et 26" perpendiculaire à l'axe de la masselotte 3 susceptible de recevoir l'extrémité du poussoir du dispositif à percussion. Par ailleurs, la masselotte auxiliaire 4 formant enclume présente une tête 20b formant un bloc généralement parallélépipédique présentant au niveau de sa surface principale opposée à l'axe 21b et perpendiculaire à celle-ci un chanfrein formant une surface plane de travail oblique sur l'axe 21b. Lès figures 1 et 2 représentent, de façon non limitative, un exemple d'assemblage des différentes pièces constituant l'ensemble portatif de pliage selon l'invention. Sur ces figures, les masselottes principale 3 et auxiliaire 4 sont respectivement disposées dans les premier 8 et second 9 alésages principaux de l'embase 1, les têtes 2Oa et 2Ob des masselottes 3 et 4 reposant sur la surface supérieure 19 de l'embase l. La masselotte principale 3 comporte en plus delta masselotte auxiliaire 4, une rondelle en caoutchouc 27 permettant de surélever la masselotte principale 3 par rapport à la masselotte auxiliaire 4 de façon à laisser un interstice entre les têtes 20a et 20b des deux masselottes 3 et 4 et en particulier entre la surface de travail 25' de la masselotte principale 3 et le chanfrein de masselotte auxiliaire 4. Les axes filetés 21 des masselottes 3 et 4 traversent les alésages principaux 8 et 9 et coopèrent avec les blocs cylindriques en caoutchouc 22a et 22b qui pénètrent dans les sections de diamètre supérieur 12 et se trouvent en appui contre les épaulements internes 10 des alésages, les rondelles métalliques 23a et 23b et les écrous 24a et 24b assurant la compression des blocs 22a et 22b contre les épaulements 10 et par là même le maintien des masselottes 3 et 4 contre l'embase 1. D'autre part, la poignée de maintien 5 est fixée à l'embase 1 par l'intermédiaire de son extrémité filetée 15 qui coopère avec l'alésage taraudé 14. Cette poignée 5 assure une bonne préhension de l'ensemble portatif de pliage selon l'invention. On se référera maintenant aux figures 3 et 4 concernant un mode particulier de fonctionnement de ensemble portatif de pliage permettant de plier le bord d'un panneau de tôle 28 à l'aide d'un dispositif à percussion. Dans 11 exemple représenté, le dispositif à percussion est en l'occurence un marteau pneumatique 29 muni d'un poussoir 30. Comme le montre la figure 3, on désire, afin de réaliser l'assemblage de panneaux dentale 28 et 33, plier le bord 31 de l'un des panneaux 28 présentant des dimensions supérieures et correspondant au panneau extérieur d'une portière d'automobile sur le contour 32 de l'autre panneau 33, correspondant à l'armature de la portière, le bord 31 du panneau extérieur 28 étant préalablement plié à 900 par le fournisseur par rapport au plan formé par l'autre panneau 33. Pour cela, on utilise l'ensemble portatif de pliage, selon l'invention, muni uniquement de la masselotte principale 3 montée dans le premier alésage principal 8, et le marteau à percussion 29 muni d'un poussoir 30 gui coopère avec les moyens de guidage 2 de l'embase 1 et vient en butée contre la tête 20a de la masselotte principale 3, l'extrémité du poussoir étant guidée dans cette dernière par le renfoncement 26' diamétralement opposé au profil 25' du plan incliné par rapport à l'axe longitudinal de l'ensemble. On positionne le panneau à plier 28 par rapport à l'ensemble portatif en posant le panneau 28 sur embase 1 et en appuyant son bord 31 contre la tête 20a de la masselotte principale 3. On actionne ensuite le marteau pneumatique 29 de façon à ce que son poussoir30 coulissant dans les moyens de guidage 2 vienne faire osciller la masselotte principale 3 qui est montée élastiquement sur l'embase 1. La tête 20a de la masselotte 3 martèle le bord 31 du panneau à plier 28 afin de rabattre ce dernier contre le contour 32 de l'autre panneau 33. Un prépliage de 75 à 50 par rapport à la position d'origine du bord 31 est ainsi obtenu. Comme le montre la figure 4, un travail de finition de pliage peut être nécessaire. Dans ce cas on monte les masselottes 3 et 4 sur l'embase 1 de la même façon que dans l'exemple représenté sur les figures 1 et 2. On insère le panneau pré-plié 28 emprisonnant l'autre panneau 33, entre la masselotte principale 3 formant marteau et la masselotte auxiliaire 4 formant enclume. De la même façon que dans l'exemple précédemment décrit, on actionne le marteau pneumatique 29 de manière å ce que le poussoir 30 guidé en translation par les moyens de guidage 2 vienne marteler la masselotte principale 3 qui pince le bord 31 du panneau préplié 28 entre elle-même et la masselotte auxiliaire 4. En plus de faciliter 11 oscillation de la masselotte principale 3, le fait que cette dernière soit surélevée grâce à la rondelle en caoutchouc 27 qui laisse un espace entre la partie inférieure de la surface de travail 25' de la masselotte principale 3 et la surface supérieure 19 de l'embase 1,permet, dans cette dernière utilisation, d'obtenir un contour de pli 34 exempt d'imperfection due à la compression d'une surépaisseur, la rondelle en caoutchouc 27 sert , en outre , de butée souple afin d'éviter la détérioration des angles des bords 34 à plier. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit, mais s'étend à toutes les variantes conformes à son esprit. En particulier, la forme des masselottes principale et secondaire n'est pas limitative, d'autres formes peuvent être envisagées, par exemple des masselottes comportant une pluralité de profils présentés selon l'orientation angulaire de ces masselottes. D'autre part, les masselottes étant isolées élastiquement l'une de l'autre, en reliant ces dernières à un poste de soudure de façon à former deux électrodes, il est possible d'effectuer un assemblage par soudure. Plus encore, l'embase est susceptible de comporter une pluralité d'alésages aptes à recevoir l'extré- mité filetée de la poignée de maintien, ceci afin de permettre à l'opérateur de positionner cette dernière selon son choix ou son confort d'utilsation. il est, par ailleurs, évident que le dispositif à percussion n'est pas limité à un marteau pneumatique, ce dispositif n'étant cité qu'à titre d'exemple. D'autres dispositifs à percussion tels que les marteaux mécaniques, les marteaux burineurs ou les perceuses à percussion peuvent convenir à cet usage. Quant au domaine d'utilisation de l'invention, celuici n'est, bien entendu, pas limité à la carrosserie automobile mais peut parfaitement correspondre à tout type d'utilisation similaire, en particulier dans les domaines tels que la chaudronnerie, la serrurerie, l'aéronautique, etc. REVENDICATIONS 1. Ensemble portatif de pliage de tôle par percussion permettant de plier les bords (31) d'un panneau de tôle (28), à l'aide d'un dispositif à percussion muni d'un poussoir, comportant - une embase (1) formant support, - des moyens de guidage en translation (2) susceptibles de recevoir le poussoir (30) d'un dispositif à percussion (29), les moyens de guidage (2) étant solidaires de l'embase (1) et - une masselotte principale (3) montée de manière élastique sur l'embase (1), la masselotte (3) étant disposée en regarddupoussoir (30) et coopérant avec l'extrémité de ce dernier, la masselotte (3) présentant en outre, à son extrémité opposée au poussoir (30), un profil (25') susceptible de coopérer avec le bord du panneau de tôle (28) de façon à ce que sous un martelage du poussoir (30), la masselotte (3) positionnée à l'aide de l'embase (1j sur ledit panneau de tôle (28) martèle le bord de ce dernier afin de le plier. 2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre, une masselotte auxiliaire (4) disposée en vis à vis de la masselotte principale (3) sur l'embase (1) à l'opposé des moyens de guidage (2) par rapport à la masselotte principale (3). 3. Ensemble selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'au moins une masselotte (3,4) est montée sur l'embase (1) de manière amovible. 4. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'au moins une masselotte est susceptible d'être positionnée sur l'embase de façons différentes et selon ces façons de présenter de multiples profils. 5. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'embase (1) comporte au moins un alésage (8,9) dont l'axe est coplanaire à l'axe longitudinal des moyens de guidage (2). 6. Ensemble selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'au moins une masselotte comporte un axe (21a, 21b) muni d'un bloc en caoutchouc (22a, 22b) formant amortisseur susceptible de coopérer avec l'alésage (8,9) ménagé dans l'embase (l), l'axe (21a,21b) emportant en outre un moyen de blocage (23a, 24a, 23b, 24b) permettant la fixation de lamasselotte (3,4) à l'embase (1). 7. Ensemble selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que, les deux masselottes (3,4) étant montées électriquement isolées l'une de l'autre, ces dernières sont reliées respectivement aux électrodes d'un poste de soudure 8. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'au moins une masselotte (3,4) présente un plan incliné par rapport à l'axe du poussoir. 9. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la masselotte principale (3) comporte une rondelle en caoutchouc (27) afin de la surélever par rapport à l'embase (1). 10. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'embase (1) comporte une poignée de maintien (5).