Brevet FR2561688A1 — publié le 19850927

PROCEDE ET DISPOSITIF DE REALISATION D'UN JOINT DE DILATATION L'invention est relative au domaine de la construction d'ouvrage ou de bâtiment. Elle a plus particulièrement pour objet un procédé et un dispositif de réalisation d'un joint de dilatation, de travail ou de reprise, appelé ci-après, généralement et pour simplifier, joint de dilatation. Lorsqu'on réalise un bâtiment un ouvrage ou toute autre construction, ainsi qu'il est connu, il est nécessaire quelle que soit la technique utilisée de prévoir des joints de dilatation entre certains des éléments de la structure, du fait que les constructions subissent des variations thermiques qui entraînent à leur tour des variations dimensionnelles dont il est nécessaire de tenir compte. En outre, lorsque certains matériaux comme le béton sont utilisés, des processus physico-chimiques de vieillissement de ces matériaux sont susceptibles d'entraîner également des variations dimensîonnelles dont il faut de la même manière tenir compte.Pour les parties des constructions non soumises aux sollicitations thermiques, il est également nécessaire de prévoir des joints analogues aux joints de dilatation, appelés joints de travail, dont la fonction est d'éliminer les problèrnes créés par les retraits des matériaux. Par ailleurs, il est nécessaire de prévoir dlautres joints, dits joints de reprise, également analogue aux joints de dilatation, lors d'un changement de phase de travail dans le cas de travaux de rénovation ou de transformation d'un ouvrage existant. Pour réaliser de tels joints, on procède généralement de la façon suivante on bâtit deux éléments de structure identiques, deux murs de refend par exemple dans le cas d'un bâtiment, entre lesquels on ménage un espace libre (typiquement de l'ordre de 2 cm) qui permet d'absorber les variations de dimensions dues aux phé- nomènes décrits ci-dessus. Cette technique a pour inconvénient le dédoublement de l'élément structurel, avec ses conséquences accroissement du cotit du matériau, des fournitures, de la main d'oeuvre, des matériels et outillages, du temps de construction, ainsi qu'une augmentation de la surface occupée au sol à surface utile égale. La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif permettant d'éviter ces inconvénients par le fait qu'elle ne nécessite qu'un seul élément de structure. Elle consiste à ménager dans l'élément (mur de refend par exempie), au niveau où on souhaite réaliser un joint de dilatation (au niveau d'un plancher par exemple), un espace dans lequel est placé le dispositif selon l'invention, lequel dispositif reçoit le plancher (dans l'exemple précédent) avec lequel doit être réalisé le joint, tout en ménageant un espace entre le mur de refend et le plancher. Le dispositif selon l'invention comporte essentiellement un coffrage, dont la surface intérieure et inférieure comporte un appui formant moyens de glissement, destiné à recevoir le plancher précédent. Plus précisément, l'invention a pour objet un dispositif de réalisation d'un joint de dilatation entre deux éléments de structure dtune construction, qui comporte des moyens de coffrage munis sur leur face intérieure et inférieure de moyens de glissement, les moyens de coffrage étant disposés dans le logement ménagé dans le premier des éléments de structure et recevant le deuxième des éléments de structure qui repose sur les moyens de glissement, sans contact avec le reste de la surface intérieure des moyens de coffrage. L'invention a également pour objet un procédé de réalisation d'un joint de dilatation entre deux éléments de structure d'une construction comportant les étapes suivantes: - construction du premier des éléments de structure en ménageant un logement dans lequel on place le dispositif précédent; - mise en place du deuxième élément de structure dans la partie inférieure du dispositif, en appui sur les moyens de glissement et sans contact avec le reste des moyens de coffrage. D'autres objets, particularités et résultats de l'invention ressortiront de la description suivante, illustrée par les dessins annexés qui représentent: - la figure 1, un mode de réalisation du dispositif selon l1invention; - la figure 2, une variante de la figure précédente; - les figures 3, a, b, c, un mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention. Sur ces différentes figures, les mêmes références se rapportent aux mêmes éléments. Sur la figure 1, on a donc représenté en mode de réalisation du dispositif selon l'invention, vu en coupe. Ce dispositif comporte des moyens de coffrage 1, constitués par exemple par un profil en forme de U, comportant une partie centrale 13 encadrée par les deux branches du U, une branche supérieure Il et une branche inférieure 12. La partie intérieure de la branche inférieure 12 est recouverte d'une couche d'appui 2, formant moyens de glissement pour l'élément de structure qui sera placé à l'intérieur du U comme décrit ci-après. Une partie au moins du reste de la surface intérieure du coffrage l, par exemple les parties 11 et 13, est recouverte dans ce mode de réalisation par un capitonnage 3, formant moyens de séparation entre le coffrage 1 et l'élément de structure qui sera placé dans le coffrage. La figure 2 représente une variante vue en coupe partielle de la figure précédente. Sur cette figure, le coffrage maintenant repére 4 est un profil sensiblement en forme de U mais dont les branches ne sont plus parallèles : en effet, la branche supérieure 41 n'est pas perpen di culai re à la partie médiane 43 du U alors que la branche inférieure 42, destinée à recevoir l'appui 2, est sensiblement perpendiculaire a la partie 43. Les figures 3, a, b, c, représentent un mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, utilisant le dispositif décrit ci-dessus. Lors d'une première étape, représentée sur la figure 3a, on construit un élément de structure 61, constitué par exemple un mur de refend dans le cas d'un bâtiment, vu en coupe verticale. On place ensuite le dispositif selon l'invention, tel que décrit par exemple figure 1, représenté schématiquement par un trait fort et repéré 5 sur les figures 3, de sorte que la branche inférieure 12 du coffrage en U repose sur le mur 11. Sur la figure 3b, on a représenté par exemple la construction d'un plancher 62, venant prendre appui sur le mur de refend 1, sur l'extérieur de la partie centrale 13 du coffrage en U. I1 peut être en outre prévu des moyens de fixation du dispositif 5 au plancher 62.On a ainsi (figures 3a et 3b) ménagé un espace dans un premier élément de structure (61 plus 62) dans lequel on a placé le dispositif (5) selon l'invention Dans une seconde étape, représentée sur la figure 3c, on met en place le deuxième élément de structure, constitué par exemple par un second plancher repéré 63, dans le dispositif 5 de façon à reposer sur la partie inférieure 12 et sans contact avec la partie centrale 13 du dispositif 5. - I1 apparaît ainsi que le dispositif 5 forme joint de dilatation entre un premier élément de structure, constitué dans l'exemple des figures 3 par le mur de refend 61 et le plancher 62, et un second élément de structure constitué par le plancher 63. De l'exemple de mise en oeuvre des figures 3, il apparaît ainsi clairement les différentes fonctions que jouent les éléments cons- tituant le dispositif selon l'invention. En ce qui concerne le coffrage (1 ou 4, figures 1 et 2), ses dimensions sont fonction de l'élément de structure (63 figure 3c) qui sera placé à l'intérieur. ll peut être réalisé en tout matériau, métallique ou non. A titre d'exemple, il peut être réalisé en une t81e d'acier galvanisé. Il peut être plié, profilé', moulé ou autre. Il peut le cas échéant participer à la stabilité de la construction.En ce qui concerne sa forme, il a été dit qu'il pouvait avoir une forme de U dont les-deux branches ne sont pas forcément parallèles (figure 2) il peut encore avoir la forme d'un triangle, rectangle de préférence, c'est-à-dire, par rapport à la figure 1, un U dont on aurait supprimé la branche supérieure 11, ou encore toute autre forme ouverte permettant de placer un deuxième élément de structure telle que 63 (figure 3c). L'appui 2 est destiné à recevoir et à supporter le deuxième élément de structure (63 figure 3c). Il doit donc permettre le glissement de cet élément de structure, éventuellement lors de sa mise en place et lors des variations dimensionnelles qu'il subira dans le temps. A cet effet, il peut être constitué soit par la surface intérieure de la branche 12 (ou 42), soit par un matériau rapporté comme illustré sur la figure 1. Ce matériau 2 peut être un coussin, une bande d'appui, une plaque de glissement par exemple. A titre d'exemple, il peut être constitué par une semelle élastomère collée sur la branche 12 (ou 42).Le matériau 2 peut en ou--tre-,- le cas échéant, assurer d'autres fonctions que celles de permettre le glissement d'un élément de structure : par exemple iii peut assurer une fonction de filtrage des vibrations. En ce qui concerne les moyens de séparation 3, leur Essence n'est pas indispensable : ils ont pour fonction de faciliter une mise en place de l'élément de structure dans le coffrage 1 qui laisse subsister un espace minimum, susceptible d'absorber les variations dimensionnelles des éléments de structure Ils peuvent être réalisés comme représenté sur la figure 1 par un matériau rapperté sur les parties 11 et 13 du coffrage 1, matériau de préférence mou et compressible, de très faible résistance mécanique, destiné à limite la pénétration de l'élément de structure 13 dans le coffrage 1 A titre d'exemple, ce matériau peut tore du polystyrène expansé collé sur le coffrage 1. Ee cas échéant, le matériau 3 peut assurer une fonction supplémentaire d'isolation, phonique ou thermique. On a ainsi décrit un procédé et un dispositif simples, de mise en oeuvre facile et économique pour la réalisation de joints de dila tation, de travail ou de reprise, qui présentent en outre l'avantage de Ia soupIesse : en effet, selon l'invention, les dimensions du joint pestent être variables en fonction de remplacement d'utilisation. La description ci-dessus a été faite à titre drexemple non limitatif et toute variante à la portée de l'homme de métier entre bien entendu dans le cadre de l'invention. C'est ainsi notamment que le procédé décrit figure 3 l'a été dans le cadre de deux planchers au même niveau dans un bâtiment, mais il s'applique à tout niveau, à toute géométrie et à toute construction, réalisée selon toute technique. REVENDICATIONS 1. Dispositif de réalisation d'un joint de dilatation entre deux éléments de structure d'une construction, caractérisé par le iait qu'il comporte : des moyens de coffrage (1,4) munis sur leur partie intérieure et inférieure (12) de moyens de glissement (2), les moyens de coffrage étant disposés dans un logement ménagé dans le premier des éléments de structure (61, 62) et recevant le deuxième des éléments de structure (63) qui repose sur les moyens de glissement, sans contact avec le reste de la surface intérieure des moyens de coffrage. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de coffrage ( sont sensiblement en forme de U. 3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens de glissement (2) comportent une épaisseur d'un matériau rapporté sur la partie inferieure et inté- rieure (12) des moyens de coffrage 4. Dispositif selon llune des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre des moyens de séparation (3), disposés sur une partie au moins (11, 13) des moyens de coffrage (1$) 5.Procédé de réalisation d'un joint de dilatation entre deux éléments de structure d'une construction, caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes suivantes: - construction du premier des éléments de structure ( en menageant un logement dans lequel on place le dispositif (5) selon l'une des revendications précédentes; - mise en place du deuxième élément de structure (63) dans la partie inférieure du dispositif, en appui sur les moyens de glissement (2) et sans contact avec le reste des moyens de coffrage (1). 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le premier élément de structure comporte une partie au moins d'un mur de refend (61), et que le deuxième élément de structure comporte un plancher (62).