Brevet FR2564941A2 — publié le 19851129

FR 2564941 A2 19851129 FR 8408132 A 19840524 "Elément modulaire pour la réalisation de parois de construction". La présente addition concerne un perfectionnement apporté à l'élément modulaire décrit dans la demande principale n 83 08 871 du 27 Mai 1983. La demande principale concerne des éléments modulaires, assemblages en juxtaposition de manière à former des nappes continues destinées notamment à la réalisation des parois Selon un autre mode d'application de l'invention, l'assemblage des éléments modulaires peut servir à la fabrication de coffrages, ou autres. Ces éléments modulaires sont constitués d'un corps (1) profilé en forme de U aplati, dont les deux branches 2,3) surélevées, se terminent chacune par un rabattement (4,6,5,7), définissant une cavité ouverte vers le bas les deux abattements étant orientés dans ie même sens, et ke prof il extérieur d'un des rabattements (4,6) du même élément modulaire (1) étant complémentaire du profil intérieur du second rabattement 5,7), afin dsaub toriser une liaison par emboîtement des rabattements complémen- taires de deux éléments successifs juxtaposes. L'invention principale présente les deux caractéristiques essentielles suivantes - au moins l'un (5,7) des deux rabattements de l'élément modulaire (1) comprend, à son extrém.ité, un pli de ver- rouillage '8) dirigé vers l'intérieur dudit rabattement et formant avec le plan du côté (6,7) qui lui est contigu, un angle compris entre 0 et 90 . - la géométrie du fond (1) du corps en U peut présen- ter un aspect dissymétrique, résultant en la formation de nappes continues de surfaces non planes. Le "modelage" de ces surfaces résulte de la juxtaposition d'éléments dissymétriques, ou cintrés, et correspond à un aménagement phonique, ou décoratif dans le cas des faux-plafonds. Il se trouve que l'un des modes d'application préférentiels de l'invention consiste à réaliser des enceintes acoustiques, que ce soit dans la réalisation de sous-plafonds, ou de cloisons verticales d'isolation. Dans ce cas, il est nécessaire d'aménager la conception des éléments modulaires de manière à refermer le corps en U par une sorte de couvercle afin d'emprisonner le matériau isolant qu'il contient dans une sorte de caisson. L'élément modulaire décrit dans la présente demande se caractérise donc en ce qu'il comprend un second corps complémentaire, amovible, superposé au corps principal en U, et formant couvercle. De manière avantageuse, chacun des corps principal et complémentaire est grillagé ou perforé. De manière préférentielle, le corps complémentaire formant couvercle possède, à l'une de ses extrémités, un rabattement d'encastrement, dont le profil interne est complémentaire du profil externe de l'un des rabattements du corps principal en U correspondant, afin d'autoriser une liaison par embottement des deux corps superposés. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparattront à la-lecture dela description suivante, et des dessins annexés dans lesquels - la figure 1 représente une coupe de chacun des deux corps de 11 élément modulaire selon l'invention. - la figure 2 représente le mode d'assemblage de l'élément modulaire selon l'invention, de manière à former lme nappe continue. - la figure 3 représente une variante de chacun des corps principal et complémentaire, correspondant au cas où leur base est perforée ou grillagée. Le corps principal 1 de l'élément modulaire représenté en figure 1 est connu, et l'on se rapportera au brevet principal pour en lire la description. Le corps complémentaire (10) est composé d'une plaque centrale (11) recouvrant la totalité de l'ouverture du corps (1) en U, et terminé à l'une de ses extrémités par un rabattement formé par quatre plis (12,13,14,15). L'extremité opposée (16) du corps (10) est libre. Le rabattement (12,13,14,15) est conçu de telle manière que son profil intérieur soit complémentaire du profil extérieur du rabattement t5,7) du corps principal (1). La figure 2) montre comment les deux rabattements s'emboîtent l'un dans l'autre afin de réaliser une liaison rigide et précise. Cette liaison par encastrement maintient approximativement l'horizontalité. de la plaque centrale (11), et donc le positionnement de l'extrémité (16). L'extrémité (16) du corps (10) peut comporter un bord rabattu vers le bas de façon à constituer un caisson permettant le remplissage éventuel de la partie (11) par un matériau souple. La cavité fermée définie entre le corps principal (1) et le corps complémentaIre (10) est emplie d'un matériau isolant (20). Il s'agit, par exemple, de laine de roche, de laine de verre, de plâtre polystyrène, etc. Ce matériau peut en effet être destiné à fournir une isolation phonique, il peut également s'agir d'un matériau coupe-feu, isolant thermique,... ; cette liste ne saurait être limitative. Dans la mesure où le bloc isolant (20) emplit la to talité de l'espace compris entre le fond (1) du corps en U et la partie centrale (11) du couvercle (10), ce même couvercle (10), et notamment l'extrémité (16), reposent donc sur la surface du bloc (20). Selon le mode de réalisation de l'élément modulaire présenté en figure 2, le positionnement du couvercle (10) est le plus rigoureusement centré. En effet, son extrémité gauche se trouve donc rigidement liée au corps principal (1) par emboîtement du rabattement (12,13,14) autour du rabattement (3,5,7). D'autre part, l'extrémité droite du couvercle t10), vivent en contact du rabattement (14a à 15a)de l'élément modulaire suivant. L'épaulement (17) centre donc le couvercle (10), en interdisant tout déplacement horizontal; pour peu qu'on fasse jouer l'élasticité de la partie centrale (11) du couvercle (10), l'extrémité (16) vient se plaquer sous le pli terminal (15a) de l'élément modulaire suivant, assure l'immobilisation totale du couvercle (10). La Figure 3 présente une variante du mode de réalisation des corps principal et complémentaire de 11 invention. Il s'agit de réaliser l'ensemble de chacun des corps, dans une plaque grillagée afin d'obtenir une multitude de perforations (30) sur toute la surface de l'élément modulaire. Ces perforations contribuent à alléger la structure, et à la qualité de l'isolation phonique ou acoustique recherchée. Il est également possible de n1 obtenir des orifices (30) que sur les parties centrales (1 et 11) de chacun des corps principal et complémentaire, ou encore en tout emplacement sélectif qu'on aura particulièrement choisi. Dans ce dernier cas, il peut être avantageux de réaliser d'abord ces deux corps dans un matériau plein, avant de réaliser ensuite les perforations (30) aux emplacements déterminés. En tout état de cause, le mode de réalisation du corps et des perforations n'est pas critique, et tout procédé de fabrication tel que l'extrudage, le pliage à froid, le laminage, etc, peut être employé. On notera enfin, que selon le mode d'assemblage de deux éléments modulaires Y,Z représentés en figure 2, la liaison est obtenue par l'embottement les uns sur les autres, du zabat- tement intérieur(2, 4, 6)du corps en U de l'élément y, du rabattement exterieur(3a, 5a, 7a),du corps en U de l'élément Z, du rabattement 02a, 13a, 14a, 15a)du corps complémentaireSlOa)de l'élément Z, et de l'extrémité (16,17) du corps complémentaire (10) de l'élément Y, succesivement. REVENDICATIONS 1. Elément modulaire selon l'une quelconque des revendications du brevet principal, assemblable en juxtaposition de manière à former des nappes continues destinées notamment à la réalisation de parois du type se terminant au moins un corps profilé en U dont les deux branches surélevées se terminent chacune par un rabattement de finit sant une cavité ouverte vers le bas, les deux rabattements étant orientés dans le meme sens, et le profil et e rieur de l'un des deux rabettements de chaque corps en U étant complémentaire du profil intérieur du second rabattement, afin d'autoriser une liaison par emboîtement des rabatte ments complementaires de deux éléments su@@essifs juxtaposés, élément modulaire caracterisé en ce qu'il comp@end un second corps (10) complémentaire amovible, superposé au corps principal en U et formant couvercle 2. Elément modulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps 10 complémentaire formant couvercle posséde, à l'une de ses extrémmtée, un rabattement (12,13,14,15) semi-ferme dont le profil interne est complémentaire du profil exterde de l'un des rabattements (3,5,7) du corps principal en b. 3. Elément modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'espace inscrit entre le corps principal en U et le corps complémen- taire 10 d'un même élément modulaire est empli au moins pattiellement d'une matière d'isolation (20) phonique, thermique, ou coupe feu. 4. Elément modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 3. caractérisé en ce qu'au moins l' un des deux corps d'un même élément modulaire est pourvu d'orifices 30 sur au moins une partie de sa surface. 5. Elément modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 â 4, caractérisé en ce que le liaison entre deux éléments modulaires (Y,Z) juxtaposés, est constituée de l'emboîtement, les uns sur les autres, du rabattement intérieur (2,4,6) du corps en U de l'élément Y, du rabattement extérieur (3a,5a,7a) du corps en U de l'élément X, du rabattement (12a,13a,14a,15a) du corps complémentaire (lOa) de l'élément Z et de l'extrémité (16,17) du corps complémentaire (10) de l'élément Y, successivement.