Brevet FR2568491A1 — publié le 19860207

L'invention concerne un dispositif permettant une mise en place rapide et facile des éléments perforés équipant les cylindres rotatifs horizontaux utilisés pour le criblage de produits granuleux en vue de leur sélection selon un calibre donné. Les appareils de ce type actuellement utilisés sont généralement constitués d'une ossature comportant une série de cercles reliés à intervalles réguliers par des longerons entre lesquels cercles sont disposés les éléments de calibrage constitués de t61e perforée de faible épaisseur. Ces éléments sont prévus amovibles de façon à permettre l'utilisation de l'appareil avec une gamme étendue de calibres assurant une polyvalence de sélection des produits traités. La difficulté de mise en place de ces éléments perforés en remplacement de ceux équipant précédemment l'appareil, à l'occasion d'une modification de calibrage provient d'une part de la forme cylindrique des éléments et de la faible épaisseur de ceux-ci, de l'ordre du millimètre environ.Au cours de cette mise en place l'élément perforé a tendance à s'écarter du volume théorique d'encombrement du cylindre de révolution et à se bloquer dans les divers éléments de la structure de l'appareil. Le dispositif, suivant l'invention, permet de remédier à ces inconvénients0 Celui-ci permet en effet d'assurer un guidage circulaire ainsi qu'un positionnement longitudinal de chaque élément perforé entre deux cercles de l'ossature. Le dispositif, objet de l'invention, consiste pour chaque élément perforé, en deux éléments de guidage circulaire réalisés sous la forme de deux berceaux en fil d'acier formés selon un profil circulaire positionné concentriquement et extérieurement au cylindre et de diamètre supérieur à ce dernier de la quantité nécessaire pour admettre l'épaisseur de l'élément de tôle perforée à introduire entre le cylindre et les berceaux.Ces deux berceaux espacés d'un intervalle inférieur à celui des cercles de l'ossature destinés à recevoir I'élément perforé sont reliés entre eux et munis de pattes de fixation sur le chassis de l'appareil ; leur profil circulaire est interrompu sur une longueur conespondant à un arc d'angle au centre sensiblement inférieur à 900, cette interruption étant placée au niveau du quart supérieur du cylindre c6té face d'introduction de l'élément. L'extrémité d'entrée de chaque berceau placée en partie haute est relevée afin de faciliter l'introduction de l'élément perforé ; l'extrémité de sortie du berceau est recourbée vers l'extdrieur dans le but de faciliter l'extraction de l'élément perforé à remplacer.Complémentairement à ce guidage circulaire, il est prévu selon l'invention, d'équiper chacune des arêtes d'extrémité délimitant la longueur de l'élément perforé et sensiblement en arrière de l'arête d'introduction de celui-ci, d'une équerre fixée sur la face interne de l'élément et dont l'aile orientée vers l'axe du cylindre est légèrement en retrait par rapport à l'arête d'extrémité. Ces équerres prenant appui sur la face extérieure de la couronne circulaire constituant chaque cercle de l'ossature ainsi que sur le chant de celle-ci assurent un bon positionnement longitudinal de l'élément perforé tout au long de son introduction ainsi que dans la position finale de celui-ci. Les dessins annexés illustrent à titre d'exemple non limitatif un exemple de réalisation du dispositif conforme à la présente invention. Ceux-ci représentent : - en figure I, une vue longitudinale partielle d'un appareil limitée à la longueur d'un élément perforé, - en figure 2, une vue en coupe transversale suivant AA de l'appa- rail, Tel que représenté et selon une disposition connue l'appareil est constitué d'un carter 1 à l'intérieur duquel évolue un cylindre rotatif 2 constitué de couronnes circulaires 2a, réparties à intervalles réguliers sur la longueur du cylindre et réunies par des longerons 2b : sur une telle structure sont montés des éléments de tôle perforée 2c constitués d'une feuille rectangulaire de faible épaisseur envirolée selon une cage cylindrique s'appuyant par ses arêtes d'extrémité longitudinales sur les couronnes circulaires 2a. Afin de permettre l'enlèvement et le remplacement de ces éléments selon le calibre de perforations choisi, il est prévu, fixés à l'intérieur du carter 1, et dans l'espace séparant deux couronnes circulaires consécutives 2a du cylindre, deux berceaux 3 réalisés en fil métallique rond selon un profil circulaire inter rompu sur environ 900 de façon b constituer une extrémité d'entrée légèrement relevée 3a située sensiblement dans le plan médian longitudinal du cylindre et une extrémité de sortie 3b recourbée vers l'extérieur située sensiblement dans le plan diamétral horizontal du dit cylindre, l'interruption des berceaux étant ainsi située face à une trappe d'ouverture du carter par laquelle s'effectue l'opération de remplacement de l'élément perforé. Chaque élément perforé comporte sur chacune de ses ar8tes délimitant sa longueur et légèrement en arrière de son arête d'introduction une équerre 4 dont une des ailes est soudée sur la face interne de l'élément, l'autre aile en saillie sur la dite face interne étant placée en retrait par rapport aux arêtes délimitant la longueur de l'élément de façon à prendre appui sur le chant de la couronne circulaire et assurer ainsi un guidage en position longitudinale complémentairement au guidage en rotation de l'élément perforé à introduire selon une trajectoire concentrique au cylindre rotatif, cette trajectoire étant rendue possible par le jeu prévu entre le diamètre extérieur du dit cylindre et celui des berceaux s le réglage de ce jeu est obtenu par la fixation en trois points XX des berceaux sur le carter à l'aide de pattes 5. Après mise en place définitive de l'élément perforé, il est procédé è la liaison mécanique de l'ar8te d'introduction et de l'arsste qui lui est opposée. L'invention ne se limite pas au mode de réalisation spécialement décrit, elle embrasse toutes les variantes possibles, à condition que celles-ci ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications annexées à la présente description. Le dispositif, objet de l'invention, peut Etre utilisé sur tous les appareils de criblage à cylindre rotatif. - REVENDICATIONS 1.- Dispositif permettant une mise en place rapide et facile des éléments perforés 2c équipant les cylindres rotatifs horizontaux utilisés pour le criblage de produits granuleux en vue de leur sélection selon un calibre donné, caractérisé en ce qu'il comporte pour chacun des éléments perforés au moins deux éléments de guidage circulaire 3 montés solidaires du carter 1 de ltappareil associés à des éléments de positionnement longitudinal 4 du dit élément perforé par rapport aux couronnes 2e constituant l'ossature du cylindre 2 au cours et en fin d'opération de mise en place de l'élément sur le cylindre. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de guidage circulaire 3 consistent en des berceaux réalisés en fil métallique rond selon un profil circulaire de diamètre supérieur à celui du cylindre et interrompu sur environ 90 de façon à constituer une extrémité d'entrée légèrement relevée 3a située sensiblement dans le plan médian longitudinal du cylindre et une extrémité de sortie 3b recourbée vers l'extérieur située sensiblement dans le plan diamétral horizontal du dit cylindre, l'interruption des berceaux étant située face à une trappe d'ouverture du carter par laquelle s'effectue l'opération de remplacement de l'élément perforé 2c. 3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les berceaux 3 sont espacés d'un intervalle inférieur à celui descouronnes 2a de l'ossature et reliés entre eux, leur fixation sur le carter de l'appareil s'effectuant en trois points à l'aide de pattes 5 assurant une parfaiteconcentricité des berceaux avec le cylindre, permettant d'obtenir entre les dits berceaux et cylindre rotatif un espace annulaire régulier nécessaire à l'introduction de l'élément perforé 2c. 4.-- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de positionnement longitudinal de chaque élément perforé 2e au cours de son introduction ainsi qu'en position finale par rapport aux couronnes circulaires 2a de l'ossature, consistent en deux équerres 4 soudées chacune sur chaque arête délimitant la longueur de l'élément perforé et légèrement en arrière de a l'arête d'introduction de celui-ci, une des ailes de chacune de ces équerres étant soudée sur la face interne de l'élément perforé, l'autre aile, en saillie par rapport à la dite face étant placée en retrait par rapport à l'arête délimitant la longueur de l'élément de façon à prendre appui sur le chant de la couronne circulaire.