Brevet FR2564115A1 — publié le 19851115

L'invention concerne un dispositif de fil- trage des bourres placé à l'intérieur d'une machine à sécher et/ou à fixer par convection, pour traiter un pan d'étoffe textile à courant d'air chaud, et compor- tant un tamis de filtrage placé en position de travail dans le courant d'air de façon à peu près horizontale et extractible de la machine dans le sens horizontal, pour empêcher la pénétration de bourres et d'autres dépôts dans un échangeur thermique, un compartiment de combustion ou autres de la machine. De préférence, cette machine par convection est une machine à sécher linéaire ou en boucles telle qu'une rame, une sécheuse à guide-toile perforé, une hotflue ou autres. Le terme "courant d'air" concerne chaque moyen de traitement utilisé sous forme de gaz dans les machines du genre mentionné. Dans des machines à convection prévues pour sécher et/ou fixer en continu des pans d'étoffe texti- les à l'aide d'un moyen de traitement sous forme de gaz insufflé à partir de buses placées en prépondéran- ce de part et d'autre du pan d'étoffe, la construction de plus en plus compacte contrecarre l'accessibilité des pièces intérieures de la machine. Ce phénomène présente notamment des inconvénients pour le nettoyage régulier et nécessaire de l'intérieur de la machine. Pour éviter que des bourres, fils ou autres tombant d'un pan d étoffe arrivant à l'intérieur de la machine de traitement dans un état plus ou moins brut ne par- viennent dans les groupes de la machine, par exemple dans le compartiment de combustion ou dans l'échangeur thermique pour y entraîner une souillure ou voire même un risque d'incendie, on place des tamis de filtrage dans le courant d'air, principalement dans le courant de retour provenant du pan d'étoffe avant qu'il entre 2564 1 15 en contact avec les groupes placés en aval. Alors que les tamis de filtrage remplissent leur fonction en retenant les bourres ou autres, ils forment pour le courant d'air une résistance constam- ment croissante au fur et à mesure de l'augmentation de la quantité de bourres. Pour pouvoir nettoyer le tamis lorsque la machine tourne, les tamis de filtrage ont d'ores et déjà été placés dans la machine en posi- tion horizontale, de façon à pouvoir les extraire de l'intérieur latéralement et dans le sens horizontal, à travers des fentes prévues dans la paroi de la machine sans interrompre la production, notamment sans être obligé d'ouvrir par exemple des portes d'une rame, de les nettoyer à l'extérieur de la machine et/ou de les remplacer par d'autres tamis. Ce nettoyage ou cet échange doit en tout cas se faire très rapidement pour réduire au minimum la pénétration temporaire de dépôts dans les groupes de la machine qui doivent être proté- gés. L'objectif de l'invention consiste à amélio- rer le dispositif de protection décrit de façon à ne pas avoir d'encrassement des pièces de la machine à protéger, même pendant le nettoyage d'un tamis de fil- trage extractible horizontalement de l'intérieur de la machine. Conformément à l'invention, la solution est caractérisée en ce qu'un second tamis de filtrage est introduit en position de travail sous le premier tamis de filtrage actif en soulevant ce tamis d'au moins l'épaisseur du cadre du tamis. D'autres caractéristi- ques de l'invention prévoient des moyens pour soulever le premier tamis de filtrage actif à partir de sa po- sition de travail au moment de l'introduction du se- cond tamis de filtrage, qui est de préférence nettoyé, sous le premier tamis de filtrage. Le remplacement conforme à l'invention d'un tamis de filtrage par un second tamis de filtrage net- toyé permet d'obtenir, même pendant le changement d'un tamis de filtrage à introduire ou à extraire latérale- ment dans la machine et respectivement hors de la ma- chine, une bonne protection des groupes placés en amont dans le courant d'air à filtrer. Etant donné que le nouveau tamis de filrage nettoyé doit être constam- ment placé en position de travail avant extraction dé- finitive du tamis de filtrage en place, des souillures tombant éventuellement du premier tamis lors de son extraction ne peuvent pas parvenir dans le comparti- ment de la machine placé en aval. La position de tra- vail du tamis est constamment et complètement proté- gée. Lorsqu'après une certaine durée d'exploita- tion le deuxième tamis est bouché peu à peu par les bourres ou autres récupérées, on peut procéder à son échange de la façon décrite ci-dessus en le remplaçant par un nouveau tamis, par exemple par le premier tamis qui aura été nettoyé entretemps. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description ci-dessous de la mise en oeuvre de l'invention pour son utilisation dans une rame sécheuse ou une rame de serrage. La Figure unique annexée représente schéma- tiquement une coupe verticale perpendiculaire au sens longitudinal d'une rame de serrage. Le pan d'étoffe 1 à traiter est maintenu au niveau de ses bords longitu- dinaux dans des chaînes 2 et 3, guidé entre des boites à buses 4 et 5 placées au-dessus ou en-des-sous, dans le sens vertical par rapport au plan du dessin, et traité avec du gaz, notamment de l'air échauffé, amené par le haut-et par le bas par un ventilateur 7 dans le sens de la flèche 6. Le gaz renvoyé par le pan d'étof- fe 1 dans le sens de la flèche 8 est tout au moins re- pris en grande partie par le ventilateur 7 et remis dans le circuit allant sur le pan d étoffe 1. Si le gaz de traitement doit être chauffé, son chemin, sur l'exemple de réalisation, le mène du pan d'étoffe 1 au ventilateur 7 en passant par un échangeur thermique 9 ou par un compartiment de combustion 10, à chauffage au gaz direct 11 par exemple. Etant donné que le traitement du pan d'étof- fe 1 au gaz provenant de buses peut provoquer la chute de bourres, fils et autres, on place généralement un tamis de filtrage 12 dans le courant de retour se dé- plaçant dans le sens de la flèche 8. Pour pouvoir pro- céder au nettoyage du tamis de filtrage 12 en cours de production, c'està-dire sans être obligé d'ouvrir une porte 13 dans le capotage 14 de la machine, l'implan- tation a été choisie de façon à ce que le tamis 12 guidé dans des rails 15 puisse être sorti latéralement et dans le sens horizontal 17 à travers une fente 16 dans le capotage 14 pour l'échanger ou le nettoyer. Pour éviter également pendant l'échange ou le nettoyage du tamis de filtrage 12 un encrassement des groupes de machine 9, 10 ou 11 placés en amont de la position de travail du tamis dans le courant d'air 8, on place avant extraction du tamis de filtrage 12 actif un nouveau tamis de filtrage 12a nettoyé en po- sition de travail occupée par le premier, en se ser- vant du processus d'introduction pour soulever prati- quement verticalement le tamis précédent 12 et faire de la place pour le nouveau tamis 12a. On peut ensuite sortir le tamis encrassé de la machine sans avoir aucun risque d'encrassement de l'intérieur de la ma- chine, à n'importe quel moment. Même des dépôts tom- bant éventuellement du tamis de filtrage 12 lors de son extraction en dehors de la machine ne risquent pas d'encrasser les groupes de machine placés en aval, puisque des particules de saleté de ce genre arrivent, lors de l'extraction d'un tamis, automatiquement sur le nouveau tamis se trouvant d'ores et déjà en posi- tion de travail. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de filtrage des bourres placé à l'intérieur d'une machine à sécher et/ou à fixer par convection pour le traitement d un pan d'étoffe texti- le (1) à courant d'air chaud et comportant un tamis de filtrage (12) placé en position de travail dans le courant d'air de façon à peu près horizontale et ex- tractible de la machine dans le sens horizontal pour empêcher la pénétration de bourres et d'autres dépôts dans un échangeur thermique (9), un compartiment de combustion (10) ou autres de la machine, caractérisé en ce qu'un second tamis (12a) est introduit en posi- tion de travail sous le premier tamis de filtrage (12) effectivement actif en soulevant ce tamis d'au moins l'épaisseur du cadre du tamis. 2.- Dispositif selon la revendication 1, ca- ractérisé en ce que des moyens sont prévus pour rele- ver le premier tamis de filtrage actif lors de l'in- troduction du second tamis de filtrage (12a) sous le premier tamis de filtrage (12).