Brevet FR2568007A1 — publié le 19860124

Flacon doseur La présente invention concerne un flacon doseur pour le conditionnement de produits liquides ou visqueux, en particulier pour des produits utilisés pour des soins esthétiques ou capillaires. Parmi les flacons actuellement utilisés dans ce domaine il existe des flacons rigides1 en verre ou en matière plastique dure, qui présentent l'inconvénient de ne pas permettre un dosage précis de la quantité prélevée par l'utilisateur, le prélèvement ne pouvant être obtenu que par gravité, en retournant le flacon ; il en résulte souvent un prélèvement insuffisant ou excessif et une perte de produit. On connatt aussi des flacons en matière plastique souple et élastique, qui permettent un dosage plus précis, la quantité de produit prélevé étant alors déterminée par pression sur les parois, ce qui diminue le volume interne du flacon et fait sortir une quantité de produit équivalant a cette diminution de volume. Mais de tels flacons souples manquent souvent de stabilité sur un plan de travail où ils voisinent avec d'autres flacons ou accessoires. En outre, en raison même de leur manque de rigidité, ils se prêtent mal à des impressions de qualité, par sérigraphie par exemple ; il n'est généralement pas possible non plus de former des reliefs décoratifs sur leurs parois.Il en résulte une certaine pauvreté dans leur décoration, ce qui constitue un handicap certain dans ce domaine particulier où la clientèle est généralement très sensible-à la qualité esthétique de la présentation du produit.. La présente invention remédie à ces inconvénients en permettant la réalisation d'un flacon facilitant à la fois le dosage du produit contenu et une présentation de haute qualité esthétique. L'invention s'applique à un flacon doseur constitué par un récipient muni d'un goulot et de forme générale inscrite dans un parallèlépipède. Selon l'invention au moins une de deux faces latérales opposées comporte un dispositif de compression du volume intérieur, constitué par une partie centrale raccordée aux quatre autres faces adjacentes par une partie ondulée élastique entourant complètement la partie centrale et le flacon comporte deux coquilles rigides coiffant chacune l'une des deux faces latérales opposées pour venir au contact de sa partie centrale par un fond de forme conjuguée, avec des moyens pour maintenir chaque coquille sur le récipient, chaque coquille étant dimensionnée de façon à laisser un jeu au repos entre leurs bords se faisant face. On décrira maintenant un mode de réalisation particulier, donné à simple titre d'exemple et représenté par les dessins annexés. La figure 1 est une vue de l'ensemble d'un flacon réalisé selon l'invention et muni de son bouchon. La partie droite est une demi-vue extérieure selon A-A de la figure 2. La partie gauche est une demi-coupe selon B-B de la figure 2. La figure 2 est une vue du flacon au repos, bouchon enlevé et prêt à être utilisé. La partie droite est une demi-vue extérieure selon C-C de la figure 1. La partie gauche est une demi-coupe selon D-D de la figure 1. La figure 3 est également une vue mixte, demi-vue extérieure et demi-coupe, tout-à-fait comparable à la figure 2 mais en position comprimée pour provoquer la sortie d'une quantité dosée de produit. En se référant à l'ensemble des figures on verra que le récipient proprement dit contenant le produit est constitué d'une "outre" 1 en matière plastique souple élastique, ici de forme générale parallèlépipèdique surmontée d'un goulot 2. Ses petites faces, y compris celle comportant le goulot, sont planes. Les deux grandes faces latérales opposées, plus visibles sur les figures 2 et 3, comportent une partie centrale plane 3 entourée par une partie ondulée 4 formant un soufflet à contour rectangulaire qui raccorde la partie centrale 3 aux quatre petites faces du récipient. La forme donnée aux grandes faces du récipient lors de sa fabrication par moulage est celle représentée à la figure 2 et constitue donc sa forme normale au repos en l'absence d'efforts extérieurs. Le flacon comporte également deux coquilles rigides 6, en matière plastique dure par exemple, qui viennent chacune coiffer une grande face latérale du récipient 1. On notera que la profondeur intérieure de chaque coquille est inférieure à la moitié de l'épaisseur totale du récipient 1 de telle sorte que lorsque comme sur la figure 2 la coquille 6 est enfoncée à fond jusqu'à venir au contact de la partie plane 3 il subsiste un jeu M entre les bords 7 des deux coquilles se faisant face. De même à la partie supérieure où chaque coquille 6 présente une échancrure 8 pour laisser le passage au goulot 2 l'échancrure est suffisamment ouverte pour ménager un jeu m en position de repos. L'emboitement de chaque coquille 6 sur le récipient 1 est réalisé de façon à établir, au contact avec les petites faces comme en 10 par exem ple, un léger serrage assuré par l'élasticité propre des parois du récipient 1. Ce serrage est calculé pour être suffisant pour maintenir la coquille en place sur le récipient, tout en restant insuffisant pour l'y bloquer ; le serrage reste glissant. Comme sur la figure 1 le flacon est complété par un bouchon 12 qui vient s'emboiter élastiquement sur une gorge 13 du goulot 2, grâce à une nervure circulaire conjuguée faisant saillie intérieure. On voit que le flacon fermé par son bouchon présente un aspect extérieur presque entièrement constitué par des éléments rigides qui donnent à l'ensemble une bonne stabilité. Seules deux bandes latérales de largeur M laissent apparattre la matière souple du récipient intérieur 1 ce qui présente d'ailleurs l'avantage de laisser visible le niveau du produit si, comme le plus souvent, la matière souple du récipient 1 est également translucide. En outre les coquilles 6 et le bouchon 12 en matériau rigide se prêtent bien à des impressions décoratives de haute qualité, par exemple par sérigraphie, ou à la formation de décors en relief qui confèrent à l'ensemble l'attrait recherché par la clientèle et qui n'était jusqu'à présent atteint que pour des flacons entièrement rigides. Pourtant le flacon ainsi réalisé selon l'invention présente en outre l'avantage de permettre un dosage aussi faciale du produit que celui que l'on obtient avec un flacon entièrement souple. I1 suffit en effet pour cela, le bouchon 12 ayant été enlevé, d'exercer à la main une pression P sur les deux coquilles 6 (figure 3) pour les rapprocher l'une de l'autre par glissement sur les petites parois du récipient 1, en déformant les soufflets 4 et en réduisant, jusqu'à zéro si nécessaire, les jeux M et m. La réduction du volume intérieur du récipient 1 provoque une sortie équivalente de produit. Si le flacon n'est plus plein il faudra d'abord incliner le flacon jusqu'à amener le produit au bord du goulot avant de presser sur les coquilles 6. Après usage, lorsqu'on relache la pression P sur les coquilles 6, l'élasticité du soufflet 4 ramène l'ensemble à la position de repos de la figure 2. Pour cela le serrage glissant des coquilles 6 sur le récipient 1 sera bien entendu déterminé pour que les forces de frottement correspondantes restent inférieures à la force de rappel élastique du soufflet 4. Bien entendu l'invention n'est pas strictement limitée au mode de réalisation qui a été décrit à titre d'exemple, mais elle couvre également les réalisations qui n'en diffèreraient que par des détails, par des varian tes d'exécution ou par l'utilisation de moyens équivalents. Ainsi il n'est pas strictement indispensable que la totalité des parois du récipient interne 1 soient souples, mais il suffira qu'il existe des zones déformables élastiques telles que 4 entre les parties centrales 3 des faces à comprimer et les autres parois du récipient. Le choix d'épaisseurs différentes pour les zones 4 et le reste du récipient pourrait assurer l'élasticité des premières et une quasi rigidité des autres. Par ailleurs le maintien des coquilles 6 sur les faces compressibles du récipient intérieur 1 pourrait égalesent être obtenu par collage du fond intérieur de la coquille sur la partie centrale 3. Dans ce cas, au lieu d'un léger serrage, on pourra prévoir un léger jeu en 10, entre la coquille e les petites faces du récipient intérieur, pour laisser libre le mouvement de la coquille aussi bien à la cospression qu'au retour élastique en position de repos. L'invention s'appliquerait encore de la même façon Si les parties centrales mobiles 3 des faces compressibles, au lieu d'être planes coi- sur les figures, étaient par exemple bombées pour donner au flacon une section de forme générale elliptique au lieu de-rectangulaire. On donnerait alors au fond de chaque coquille une forme concave conjuguée à la forme convexe de la partie 3 pour assurer un contact continu entre l'intérieur de la coquille et la partie centrale 3. Ici encore, que les faces latérales soient planes ou courbes, le maintien de chaque coquille sur le récipient interne souple pourra tout aussi bien être obtenu par collage que par setrage glissant sur les petites faces du récipient. On pourrait enfin imaginer que, sans changer l'aspect extérieur du flacon ni son mode d'utilisation, une seule face latérale soit compressible comme décrit plus haut, la face opposée également infinie d'une coquille restant fixe par absence de soufflets. REVENDICATIONS 1.- Flacon doseur constitué par un récipient (1) muni d'un goulot (2) et de forme générale inscrite dans un parallèlépipède, caractérisé par le fait qu'au moins une de deux faces latérales opposées comporte un dispositif de compression du volume intérieur, constitué par une partie centrale (3) raccordée aux quatre autres faces adjacentes par une partie ondulée élastique (4) entourant complètement la partie centrale (3), et par le fait qu'il comporte deux coquilles rigides (6) coiffant chacune l'une des deux faces latérales opposées pour venir au contact de sa partie centrale (3) par un fond de forme conjuguée, avec des moyens pour maintenir chaque coquille sur le récipient (1), chaque coquille (6) étant dimensionnée de façon à laisser un jeu (M) au repos entre leurs bords (7) se faisant face. 2.- Flacon doseur selon revendication 1, caractérisé par le fait que chaque coquille (6) est maintenue sur le récipient (1) par un léger serrage glissant des bords de la coquille sur les quatre faces du récipient adjacentes à la face compressible, et par le fait que l'élasticité de la partie ondulée (4) des faces compressibles et le serrage des coquilles (6) sur les faces du récipient sont déterminées de telle sorte que les forces de frottement dues au serrage soient inférieures aux forces de rappel élastique de la portion ondulée (4). 3.- Flacon doseur selon revendication 1, caractérisé par le fait que chaque coquille (6) est maintenue sur le récipient (1) par collage de son fond interne sur la partie centrale (3) de la face correspondante du récipient, un léger jeu étant maintenu entre les bords de la coquille et les quatre faces du récipient adjacentes à la face compressible.