Brevet FR2563775A1 — publié le 19851108

Procédé et dispositif pour la création de formes esthétiques et/ou industrielles. La présente invention qui résulte de recherches du demandeur pour la mise au point d'une nouvelle technique de sculpture a pour but de créer des formes esthétiques nouvelles éventuellement susceptibles d'applications industrielles par un procédé original. Les procédés de formage mécaniques connus utilisent des moules ou matrices matériellement définis dans lesquels on réalise par moulage d'une masse durcissable ou emboutissage d'une surface ductile un contretype qui reproduit fidelement les surfaces du moule ou de la matrice. Toutes les formes produites avec un même moule ou une même matrice sont strictement identiques et la véritable création artistique, qu'il s'agisse d'un objet d'art ou d'une pie ce industrielle, se situe au niveau de la réalisation du modèle ou de la gravure de la matrice. On sait également éviter, en matière d'emboutissage, l'utilisation et la nécessité d'un poinçon a la forme de l'embouti à réaliser en exerçant la déformation de la feuille ductile par une pression pneumatique, hydraulique, électromagnétique, électrohydraulique ou autre transmise dans certains cas à travers une paroi souple.On utilise toutefois toujours une matrice contre laquelle la feuille ductile est plaquée par la déformation. La présente invention a pour but de créer et de matérialiser des formes qui dépendent essentiellement des caractéristiques mécaniques d'un matériau en feuille, lequel est dans le procédé soumis à une déformation par application d'une pression superficielle avec fixation de la limite périphérique de la surface déformée.On a en effet constaté que les formes obtenues qui dépendent de la nature et de l'épaisseur du matériau en feuille, du tracé périphérique de la surface déformée et de la pression appliquée, présentent des caractéristiques esthétiques particulièrement agréables qui rendent des moulages desdites formes utilisables pour la décoration, ces formes semblant présenter également, sous réserve d'une étude technique plus poussée, des caractéristiques géométriques, optiques, phoniques et mécaniques susceptibles d'être mises en oeuvre dans l'industrie notamment comme concentrateurs ou réflecteurs d'ondes ou comme surfaces aéro ou hydrodynamiques. La présente invention a en conséquence pour objet un procédé pour la création de formes caractérisé en ce que l'on étend une feuille d'un matériau plastiquement déformable dans l'ouverture d'un cadre dont le tracé de l'ouverture correspond à la section de la base de la forme à obtenir, on fixe la périphérie de ladite feuille sur le cadre en au moins plusieurs points extérieurs à ou confondus avec la périphérie de ltou- verture du cadre, on soumet ladite feuille à une pression superficielle et fixe la forme obtenue par la déformation naturelle de ladite feuille sous ladite pression. Selon un mode de réalisation préférentiel, la feuille de matériau est une pellicule d'une matière élastomèrique telle que le caoutchouc, le chlorure de polyvinyle, le polyéthylène, etc. Selon une autre caractéristique, la pression superficielle exercée sur la feuille pour obtenir sa déformation est une pression hydrostatique et, par exemple, la pression hydrostatique d'une bouillie de plâtre ou de tout autre matériau liquide susceptible de faire prise pour fixer la forme de la déformation de la feuille. Il est également possible, pour fixer la forme, d'utiliser une feuille d'un matériau ductile qui conserve la forme qui lui a été imposée telle une feuille mince de plomb ou de cuivre ou d'un matériau qui est temporairement plastique tel une feuille en cours de gélification d'un plastique polymérisable ou une feuille d'un matériau thermoplastique mis en contact d'une matière à une température la rendant plastique. On peut d'autre part, soumettre la feuille à une pression superficielle différentielle avec le milieu liquide au contact de la face convexe de la feuille déformée constitué par un matériau faisant prise. On obtient ainsi une surface concave permettant de reproduire par moulage la surface convexe. La pression superficielle la plus élevée créant la déformation de la feuille peut dans ce cas être une pression gazeuse, hydraulique ou d'une masse particulaire solide. Si, à titre d'exemple, la pression résulte d'une masse de billes, de cubes ou autres solides par exemple en plomb, on obtient une surface à facettes ou calottes sphériques multiples qui se trouve reproduite en creux dans le plâtre placé contre la face inférieure. Il est bien évident que la forme obtenue dépendra non seulement de la forme du tracé périphérique de l'ouverture du cadre mais aussi de la nature et de l'épaisseur de la feuille de matériau déformable, de la géométrie de sa solidarisation avec le cadre, de la valeur de la pression exercée (densité et hauteur du niveau du matériau générant cette pression) et même de l'inclinaison du plan du cadre. En outre il est possible de contrarier la libre déformation de la surface de matériau se trouvant au droit de l'ouverture du cadre en prévoyant en un ou plusieurs points, selon une ou plusieurs lignes ou sur une ou plusieurs zones de cette surface, des éléments rigides ou élastiquement déformables sur lesquels la feuille vient en butée au cours de sa déformation naturelle. Il est également possible de précontraindre, c'est-à-dire de tendre au préalable, la feuille selon une ligne ou une bande ou d'utiliser un matériau anisotrope. L'artiste qui met en oeuvre le procédé peut ainsi jouer sur un nombre infini de facteurs pour obtenir des formes qui sont toutes originales mais qui dépendent toutes de son génie imaginatif. Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé comporte essentiellement un cadre avec une surface supérieure développable et une ouverture de forme quelconque à l'intérieur de cette surface, une feuille en un matériau plastiquement déformable et des moyens pour solidariser au moins de% points de ladite feuille avec ladite surface du cadre pour qu'une pression appliquée sur ladite feuille, la déforme en passant dans ladite ouverture. La surface supérieure développable du cadre est de préférence une surface plane mais ce pourrait être une surface cylindrique. La surface supérieure du cadre peut être entourée par un cadre d'entourage destiné à retenir le matériau créant la pression tel que bouillie de plâtre ou bille de plomb. La feuille peut être fixée par pincement entre ce cadre d'entourage et la surface supérieure du cadre proprement dit ou elle peut passer par dessus les bords du cadre d'entourage. Revendications 1. Un procédé pour la création de formes, caractérisé en ce que l'on étend une feuille d'un matériau plastiquement déformable dans l'ouverture d'un cadre dont le tracé de l'ouverture correspond à la section de la base de la forme à obtenir, on fixe la périphérie de ladite feuille sur le cadre en au moins plusieurs points extérieurs à ou confondus avec la périphérie de l'ouverture du cadre, on soumet ladite feuille à une pression superficielle et fixe la forme obtenue par la déformation naturelle de ladite feuille sous ladite pression. 2. Un procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille de matériau plastiquenent déformable est une pellicule d'un élastomère choisi dans le groupe constitué par le caoutchouc, le chlorure de polyvinyle et le polyétnylène. 3. Un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la pression superficielle exercée sur la feuille pour obtenir sa déformation est une pression hydrostatique et, par exemple, la pression hydrostatique d 'une bouillie de plâtre ou de tout autre matériau liquide susceptible de faire prise pour fixer la forme de la déformation de la feuille. 4. Un procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille de matériau est une feuille d'un matériau ductile qui conserve la forme qui lui a été imposée ou d'un matériau qui est temporairement plastique. 5. Un procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on soumet la feuille à une pression superficielle différentielle avec le milieu liquide au contact de la face convexe de la feuille déformée constitué par un matériau faisant prise. 6. Un procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la pression superficielle la plus élevée créant la déformation de la feuille est une pression gazeuse, hydraulique ou d'une masse particulaire solide. 7. Un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'on contrarie la libre déformation de la surface de matériau se trouvant au droit de l'ouverture du cadre en prévoyant en un ou plusieurs points, selon une ou plusieurs lignes ou sur une ou plusieurs zones de cette surface, des éléments rigides ou élastiquement déformables sur lesquels la feuille vient en butée au cours de sa déformation naturelle. a. Un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'on précontraint la feuille selon une ligne ou une bande ou utilise une feuille anisotrope. 9. Un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte essentiellement un cadre avec une surface supérieure dé#veloppable et une ouverture de forme quelconque à l'intérieur de cette surface, une feuille en un matériau plastiquement déformable et des moyens pour solidariser au moins des points de ladite feuille avec ladite surface du cadre pour qu'une pression appliquée sur ladite feuille, la déforme en passant dans ladite ouverture. 10. Un dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que la surface supérieure du cadre est une surface plane entourée par un cadre d'entourage destiné à retenir le matériau créant la pression et éventuellement à à fixer la feuille de matériau plastiquement déformable.