Brevet FR2562063A1 — publié le 19851004

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un élément de construction tel que brique à tailler ou autres. Dans certaines régions, les bâtis anciens traditionnels sont réalisés partir d'un élément de construction pouvant être taillé comme la pi erre. Depuis plusieurs années, ces éléments de construction dotés de ces qua Lités de taille ont disparu du marché. Or ils sont indispensables pour l'entretien et la restauration du bâ ti voir même pour son édification. Le procédé utilisé jadis pour réaliser de tels éléments était manuel et ne permettait pas d'obtenir des éléments de structure régulière. De plus ce procédé ne permettait pas une grande production et est donc inapte à être mis en place dans le contexte industriel actuel. La présente invention vise à obvier à ces inconvénients en proposant un procédé de fabrication de mise en oeuvre aisée, permettant une grande production en vue d'obtenir des éléments de construction dont les caractéristiques pour la taille sont améliorées. A cet effet, le procédé selon l'invention se caractérise essentiellement en ce qu'il consiste à mélanger de manière homogène et dans des proportions volumiques déterminées une terre apte à être cuite à un adjuvant pulvérulent ou liquide formant avant et/ou après une cuisson des lacunes de faibles dimensions dans le produit, à extruder le mélange sous des conditions déterminées à travers une filière, à sécher le produit issu de L'extrusion et à cuire le produit à une température déterminée. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparafront à la lecture de la description qui va suivre. Le procédé de fabrication d'éléments de construction selon l'invention consiste à mélanger de manière homogène et dans des proportions déterminées une terre apte à être cuite telle que de l'argile à un adjuvant pulvérulent ou liquide formant avant ou après cuisson des lacunes de faibles dimensions dans le produit fini. Selon une forme préférentiel le du procédé, l'adjuvant mélangé à la terre est pulvérulent et est de préférence constitué par une matière apte à se sublimer au cours d'une cuisson effectué a une température déterminée afin de donner au produit une texture lacunaire. PréférentielLement, cette matière est constituée par de la sciure de bois, mais il va de soi que tout autre matière dotée des caractéristi qes de sublimation à une température de cuisson donnée peut être utilisée. Le mélange de la terre préférentiellement constitué par de L'argile et de la sciure est obtenu par tous moyens et procédés connus de l'homme de l'art par exemple par malaxage. Les proportions volumiques de la matière puLvérulente telle que de la sciure mélangée à la terre sont comprises entre 5 et 30 X. Ces proportions sont variables selon La composition du type d'argile utilisée. Pour un volume de sciure trop important par rapport à celui de L'argile le produit final présente effectivement une structure lacunaire, mais dans laquelle les vides laissés par la sublimation de la sciure sont trop nombreux ce qui a pour conséquence une trop grande friabilité de l'élément de construction final. Pour un volume de sciure dans l'argile trop faible, l'élément de construction fini ne peut être taillé convenablement, il se casse de maniè re incontrolée en raison du manque de vides laissés par une quantité de sciure tro faible. Le mélange réalisé dans les proportions volumiques sus déterminées est ensuite selon le procédé extrudé à travers une filière et sous des conditions de vide déterminées en fonction de la qualité de l'argile et des proportions de matière pulvérulente contenue dans le dit mélange. Les conditions de vide pour l'extrusion selon le procédé sont comprises entre 15 et 70 t. Préférentiellement le mélange d'argile et de matière pulvérulente est extrudé sous des conditions de vide sensiblement égales à 35 X. Pour des conditions de vide inférieures à 15 % le méLange en sortie d'extrudeuse n'a pas une structure rigide ce qui. entrain l'affaiblis- sement de ses arêtes et donc son rebut. Pour des conditions de vide supérieures à 70 Z, te mélange à la cuisson, ayant une structure trop serrée, ne permet pas L'évacuation des gaz dus à la sublimation de la matiére puLvérulente. Selon un autre mode de réalisation du procédé selon l'invention, le mélange peut être extrud sous des conditions de vide inférieures ou égales à 15%, mais suivant ce mode, il est ajouté au dit mélange un produit durcisseur permettant d'obtenir en sortie de filière un produit rigide. L'extrusion sous vide est obtenue par tous moyens connus de l'homme de l'art. Le vide permet d'enlever l'air contenu dans le mélange et ainsi d'éviter l'apparition de bulles d'air sur les produits finis et de permettre l'obtention d'un produit compact et homogène. En sortie d'extrudeuse, le produit est coupé à la dimension désirée, les autres dimensions étant obtenues par la filière. Le procédé de fabrication selon l'invention ayant pour but d'obtenir un élément de construction tel que brique à tailler, le produit fini et donc le produit en sortie d'extrudeuse est plein. Après l'extrusion du mélange le produit obtenu est stocké pour son sé chage. Ce séchage est réalisé par tous moyens connus de l'homme de l'art par exemple par passage de flux d'air conditionné. Après Le séchage, le procédé selon l'invention consiste à cuire te pro duit à une température déterminée en fonction de la qualité de l'argile de La quantité de matière pulvérulente et des conditions de vide à L 'extrusion. De préférence la température de cuisson est comprise entre 9000C et -0000C. La cuisson est telle que l'élément de construction doit présenter des caractéristiques de résistances mécaniques contenues dans les normes en vigueur. Pour des températures de cuisson trop fortes, l'argile se vitrifie et Le produit final est cassant et donc inapte à la taille. Au cours de cette cuisson ta matière pulvérulente se sublime et crée ainsi une structure aérée. Les gaz dus à cette sublimation s'échappent à travers le produit à con dition que celui-ci n' ait pas subit un vide trop fort lors de l'extru sion. La température de cuisson est également fonction de la nature de la matière, mélangée à l'argile, apte à se sublimer. Suivant une autre forme de réalisation du procédé selon l'invention, la matière ajoutée à la terre peut être liquide ou autre et est consti tuée par un produit qui en réaction avec la terre Lors du séchage ou de La cuisson crée la structure micro-aérée du produit. L' élément de construction obtenu par le procédé selon l'invention présente une structure micro-aérée favorisant le travail de taille. Le procédé est de mise en oeuvre aisée pour un homme de l'art car il ne fait appel qu'à un matériel utilisé traditionnellement pour la fabrication d'éléments de construction en terre cuite. L'élément de construction obtenu par la procédé selon l'invention trouve son application dans la restauration des monuments ou d'habitations traditionnels et dans la fabrication de bâtis d'aspects anciens. Le procédé selon l'invention est de mise en oeuvre aisée et peu cou teuse et permet d'obtenir des éléments de construction de structure micro-aérée régulière favorisant le travail pour lieur taille. il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et toutes variantes dans le domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet. REVENDICATIONS R1/ Procédé de fabrication d'un élément de construction tel que brique à tailler caractérisé en ce qu'il consiste à mélangeur de manière homogène et dans des proportions volumiques déterminées une terre apte à être cuite à un adjuvant pulvérulent ou liquide formant avant et/ou au cours d'une cuisson des lacunes de faibles dimen sions dans le produit, à extruder le mélange à travers une filière sous des conditions de vide déterminées en fonction de la composi tion de la terre et de la nature et de la quantité de l'adjuvant, à sécher Le produit issu de l'extrusion et à cuire le dit produit à une température déterminée en fonction des conditions de vide à l'extrusion, de La composition de la terre et de la nature et de la quantité de l'adjuvant. R2/ Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'adjuvant est constitué par une matière pulvérulente apte à se subLimer à la cuisson pour donner une structure micro-aérée régulière à l'élément de construction. R3/ Procédé selon la revendication 1 et 2 caractérisé en ce que Les proportions de la matière pulvérulente dans Le mélange est comprise entre 5 et 30 X du volume. R4/ Procédé selon La revendication 1 caractérisé en ce que Les condi tions de vide à l'extrusion sont comprises entre 15 et 70%. R5/ Procédé selon les revendications 1 et 4 caractérisé en ce qu'à l'extrusion le vide est crée à environ 35 Z. R6/ Procédé selon La revendication 1 caractérisé en ce que la tempéra ture de cuisson est comprise entre 900" c et 10000c. R7/ Procédé selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que la matière pulvérulente mélangée à la terre est de la sciure. R8/ Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'adjuvant à La terre est constitué par un produit solide ou liquide réagissant avec la terre lors du séchage ou de la cuisson afin de créer une structure micro-aérée. R9/ ELém,ent de construction obtenu par Le procédé selon les revendica tions précédente caractérisé en ce qu'il présente une structure micro-aérée régulière favorisant sa taille.