Brevet FR2569731A1 — publié le 19860307

La présente invention se rapporte à un dispositif de positionnement du tambour d'une machine à laver à charge- ment frontal ou par la périphérie, machine dans laquelle sont montés, sur la cuve à lessive et sur la poul entral- nement de ce tambour de lavage, des éléments palpeur et de positionnement qui coopèrent de façon à commander le moteur de la machine, par l'intermédiaire d'éléments commutateurs, et à amener automatiquement ledit tambour à sa position de chargement lorsqu'on manoeuvre le couvercle pour l'ouvrir. Un dispositif de positionnement de ce genre est connu du fait du modèle d'utilité DE-GM 66 03 508. Dans ce dispositif, une pièce de contact passe dans un commutateur qu'un pivot articule sur la cuve à lessive et qui peut se déplacer, contre l'action d'un ressort, dans le sens de la rotation du tambour. Une broche, sollicitée par un ressort et montée sur cette pièce de contact, est engagée, dans la position de chargement, dans un trou formé sur la face extérieure de la poulie. Les inconvénients de ce dispositif de positionnement connu consistent dans le fait que le freinage brutal, créé quand la broche pénètre dans le trou de la poulie, exige qu'un palpeur de ce genre présente une grande réistance mécanique, et qu'il faut déterminer avec une assez grande précision les positions relatives des éléments venant en prise, pour obtenir le fonctionnement attendu.De plus, le montage et la coordination des éléments de positionnement du dispositif décrit dans ce modèle d'utilité semblent très compliqués. L'invention a pour but de réaliser un dispositif de positionnement du genre. précité, de façon à permettre d'obtenir un montage simple et peu encombrant, tout en assurant la fiabilité de fonctionnement de ce dispositif. Selon les principales caractéristiques de l'invention un rail comportant une trappe, formé sur le côté de la poulie d'entraînement tourné vers la cuve, coopère avec un élément palpeur monté oscillant sur cette cuve et s'engageant dans c côté de la poulie tourné vers la cuve, la poulie d'entraînement a la forme d'une cuvette et le rail et la trappe sont formés du côté intérieur du profil annulaire de cette cuvette le rail est une nervure annulaire et la trappe est constituée par un évidement de cette nervure, cet évidement et/ou l'élément palpeur étant revêtu(s) d'une matière amortisseuse élastique l'élément palpeur, qui vient en prise avec le rail de la poulie d'entraînement, est monté sur un levier oscillant qui est articulé sur une plaque d'assise solidaire de la cuve et est sollicité par un ressort un élément d'actionnement du commutateur qui comman de le moteur d'entraînement et qui est monté, soit sur la plaque d'assise, soit sur la cuve, est formé sur le levier oscillant ; et un câble flexible relie un bras du levier oscillant au couvercle de la machine à laver et un ressort de traction est disposé entre ce bras et la plaque d'assise. Le dispositif de positionnement selon l'invention peut être monté aisément entre la cuve et la poulie . En service, il assure automatiquement l'orientation du tambour de lavage à la position de chargement quand le couvercle est manoeuvré en vue de son ouverture. Les éléments de positionnement utilisés ne sont cependant soumis qu'à de faibles contraintes mécaniques. En même temps, on obtient un montage élastique très avantageux du couvercle de la machine. Un exemple nullement limitatif de l'invention sera décrit de manière plus détaille en regard des dessins schématiques annexés, sur lesquels la figure 1 est une vue amplifiée en perspective d'une machine à laver à tambour à chargement par la périphérie, équipée du dispositif de positionnement les figures 2 à 4 représentent de manière simplifiée la coopération des éléments essentiels du dispositif ; et les figures 5 et 6 ,ont des coupes latérales à plus grande échelle de deux positions différentes d'engagement ou de prise de l'élément palpeur avec la poulie d'entraînement. Dans la machIne à laver 1 à tambour à chargement frontal, représentée, un moteur 4 entraîne de la manière usuelle, par l'intermédiaire d'une poulie 3, se L ta#:;bcur qui tourne dans la cuve. Une plaque d'assise 5, sur laquelle est monté un levier oscillant 6, est fixée à cette cuve 2 ou à ses éléments de lestage. Un bras de ce levier 6 est relié au cou#vercle 7 de la machine. Par ailleurs un ressort de traction 8 est tendu entre ce bras et la plaque 5. On peut voir en détail en particulier sur les figures 2 à 4, que l'autre bras du levier porte un élément palpeur 9 et que, par ailleurs, un élément: de manoeuvre 10 forme sur ce levier peut a-ctionner un commutateur 11 monté sur la- plaque 5. L'élément palpeur 9 peut pénétrer par L'arrière dans la poulie 3 en forme de cuvette et s'y engager Cette poulie comporte à l'intérieur, du côté tourné ~vers la cuve 2, un rail circulaire 12 et une trappe 13 de positionnement constituée par un évidement. Dans un mode de réalisation avantageux, l'évidement 13 pourrait présenter encore une rampe d'entrée. Le fonctionnement du dispositif de positionnement va être décrit en regard des diverses positions représentées sur les figures 2 à 4. La figure 2- représente la position de lavage. Lors que le couvercle 7 est fermé, le câble souple 14 est tendu et il maintient le levier 6, contre l'action du ressort 8, dans la# position représentée, dans laquelle l'élément palpeur 9 n'est pas en prise avec le rail 12. #Lorsque le couvercle 7 est ouvert, à la fin du programme de lavage, le câble 14 est détendu et le ressort 8 tire le levier 6 en le faisant passer à la position repré sentée sur la figure 3. Cela amène l'élément palpeur 9 en contact avec le rail 12 de la poulie 3. En même temps, l'élé- ment de manoeuvre 10 actionne le commutateur 11 de façon à faire passer le moteur #à une vitesse lente de positionnement (#par exemple 20 tours/minute), La #poulie 3 tourne alors jusqu'à ce que l'élément palpeur 9 tombe dans la trappe 13 (figure 4). C'est là la position de chargement et de déchargement de la ..ac.ine. L'ouverture du tambour se trouve, bien accessible, en face de l'ouverture de chargement. Quand l'élément paigU s'en- gage dans la trappe 13, l'élément 10 du levier fait passer le commutateur 11 à sa position de coupure, ce qui arrête le moteur. Les figures 5 et 6 représentent encore en détail la coopération de l'élément palpeur avec la poulie d'entrai- ment. Cet élément palpeur 9, relié au levier oscillant 6, a la conformation d'un doigt, qui pénètre par l'arrière à l'intérieur de la poulie 3 en forme de cuvette. La partie antérieure de ce doigt est appliquée sur une nervure annulaire 15 formée à l'intérieur de la poulie. Le rail formé par cette nervure présente un évidement qui constitue la trappe 13 de positionnement. Sur la figure 6, l'élément palpeur 9 est engagé dans cette trappe 13. Afin d'amortir le choc, ladite trappe est revêtue d'une matière élastique, une couche 16 de caoutchouc par exemple. Le doigt palpeur peut également être recouvert d'une couche de matière plastique ou de caoutchouc. Avec le dispositif de positionnement décrit cidessus, on obtient une synchronisation simple et précise des éléments de positionnement, qui ne sont cependant soumis qu à de faibles contraintes mécaniques. En résumé, le système de positionnement selon l'invention est fiable. I1 va de soi qu'il est possible, sans s'écarter du domaine de l'invention, d'apporter diverses modifications au dispositif de positionn#ment du tambour d'une machine à laver, représenté et décrit. REVENDICATIONS 1. Dispositif de positionnement du tambour d'une machine à laver à chargement frontal dans laquelle la cuve à lessive et la poulie d'entraînement portent des éléments palpeur et de positionnement qui coopèrent de façon à commander le moteur de La machine, par l'intermédiaire d'éléments commutateurs, et à amener automatiquement le tambour en position de chargement lorsqu'on manoeuvre le couvercle pour l'ouvrir, dispositif caractérisé en ce qu'un rail (12) de positionnement, comportant une trappe (13) de positionnement est formé sur le côté de la poulie (3) tourné vers la cuve (2), coopère avec un élément palpeur (9) monté oscillant sur cette cuve et qui vient en prise avec la poulie (3) du côté de celle-ci tourné vers la cuve (2). 2. Dispositif de positionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la poulie (3) d'entraînement a la forme d'une cuvette et en ce que le rail (12) et la trappe (13) sont formés du côté intérieur du profil annulaire de cette cuvette. 3. Dispositif de positionnement selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le rail (12) est une nervure annulaire (15) et la trappe (13) est #constituée par un évidement de cette nervure, cet évidement et, le cas échéant ou en varianteyltélement palpeur étant revêtu(s) d'une matière amortisseuse élastique (16). 4. Dispositif de positionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément palpeur (9) qui vient en prise avec le rail (12) de la poulie (3) d'entraînement est monté sur un levier oscillant (6), qui est articulé sur une plaque d'assise (5) solidaire de la cuve (2) et est sollicité par un ressort (8). 5. Dispositif de positionnement selon la revendi cation 4, caractérisé en ce qu'un élément (10) d'actionnement du commutateur (11) qui commande le moteur (4) d'entraînement et qui est monté, soit sur la plaque d'assise (5), soit sur la cuve (2), est formé sur le levier oscillant (6). 6. Dispositif de positionnement selon l'une quelcon que des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'un câble flexible (14) relie un bras du levier oscillant (6) au couvercle (7) de la machine et en ce qu'un ressort de traction (8) est disposé entre ce bras et la plaque d'assise