Brevet FR2564496A1 — publié le 19851122

L'invention a pour objet un papier de tenture com- prenant une couche de papier brut etpar-dessus celui-ci, un revê- tement pigmenté contenant un latex et des pigments pour l'impres- sion du papier de tenture utilisant des procédés tels que l'impres- sion à la colle, l'impression à l'écran de soie, l'impression flexographique et l'impression en creux. Ce papier de tenture-doit supporter le lavage à un certain degré. Le degré de lavabilité peut être déterminé,par exemple, avec l'appareil Timberley WPM et le procédé B, avec du feutre comme surface de frottement et une solution de savon alcalin à 2 % comme milieu. Une condition raisonnable est que l'échantillon de papier de tenture supporte 30 courses sans endommagement de la surface. La lavabilité peut être améliorée par augmentation de la quantité de latex. Dans la présente demande,on entend par "latex" les latex dits d'homo- ou copolymères utilisés dans les tentures murales, par exemple les latex d'homopolymères d'acétate de vinyle, les latex de copolymères acétate de vinyle-acrylate, les latex de copolymères éthylène-acétate de vinyle, les latex de copolymères styrène-acrylate, les latex tout acrylate et les latex styrène- butadiène. La pratique a montré que l'on obtient une aptitude au lavage appropriée par addition au revêtement pigmenté de plus de 25 % de latex par rapport au poids des pigments. Le latex, cependant, est coûteux et élève le coût de fabrication du papier de tenture. L'expérience montre également que,chaque fois que l'on utilise des pourcentages élevés de latex, les techniques d'impression ne permettent pas de produire une bonne finesse de trait et une surface uniforme, compacte, parce que l'encre tend à faire des bulles, ce qui vient de la détérioration de l'aptitude à l'absorption de la couche pigmentée provoquée par la quantité élevée de latex. Le latex a une mauvaise opacité et doit être compensé par des pigments ayant une bonne opacité comme l'oxyde de titane. Ce pigment, cependant, est coûteux. Pour éliminer les inconvénients mentionnés ci-dessus, le but de l'invention est d'améliorer l'aptitude au lavage du papier de tenture par d'autres moyens que l'addition de latex, de sorte que la proportion du latex dans le revêtement de pigment puisse être diminuée.Selon l'invention, l'aptitude au lavage est améliorée et la consommation de latex est réduite par enduction du revêtement pigmenté avec une solution aqueuse d'un ou plusieurs sels inorganiques ou organiques de métaux di- ou polyvalents tels que titane, aluminium, calcium ou magnésium. L'invention repose sur l'observation inattendue que, lorsque l'on applique une solution aqueuse de sels inorganiques ou organiques de métaux di- ou polyvalents sur le revêtement pigmenté contenant un latex et des pigments et situé par-dessus le papier brut pour permettre l'impression, l'aptitude au lavage du papier de tenture est considérablement améliorée, de sorte que la proportion du latex dans le revêtement de pigment peut être réduite jusqu'à % de la quantité de pigment et moins,tandis que l'aptitude au lavage (lavabilité) reste encore appropriée. Comme la proportion du latex est réduite, le coût de fabrication du papier de tenture est considérablement abaissé, parce que le coût de la solution ajoutée est beaucoup plus faible que celui du latex et du pigment d'opacité élevée. L'aptitude à l'impression, également, est améliorée comme expliqué ci-dessus. Selon un mode de mise en oeuvre avantageux de l'in- vention, le sel de métal di- ou polyvalent est du sulfate d'aluminium A12(SO4)3.XH20, o X est compris entre 14 et 18. Dans un autre mode de mise en oeuvre avantageux, le sel du métal di- ou polyvalent est le chlorure stanneux, le chlorure stannique, le chlorure de zirconium, le chlorure de titane, le sulfate de zirconium, le citrate de titane, le chlorure d'aluminium, le sulfate d'aluminium, le nitrate d'aluminium, l'acétate d'aluminium, le propionate d'aluminium, le chlorure ferrique, le nitrate ferrique, le chlorure de cadmium, le chlorure de zinc, le sulfate de zinc, le chlorure de baryum, le chlorure-de calcium, le chlorure de magné- sium, le sulfate de chrome ou le chlorure chromique. Dans un troisième mode de mise en oeuvre avantageux le sel du métat di- ou polyvalent est le sulfate de polyaluminium ou Le chlorure de poLyaluminium. Il est avantageux que la concentration de la solution aqueuse de sel appliquée sur le revêtement pigmenté soit de 0,5 à 10 % en poids. Il est également avantageux que la concentration de la solution aqueuse de sel appliquée sur le revêtement pigmenté soit d'environ 5 % en poids. L'invention concerne également un procédé pour fabri- quer le papier de tenture, dans lequel le papier brut est recouvert avec un revêtement pigmenté contenant du latex et des pigments pour l'impression du papier de tenture en utilisant un procédé d'impression à-la colle, d'impression à l'écran de soie, d'impres- sion flexographique ou d'impression en creux. Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que L'on applique sur Le revêtement pigmenté une solution aqueuse d'un ou plusieurs sels inorganiques ou organiques de métaux di- ou poly- valents tels que titane, aluminium, calcium ou magnésium pour amé- liorer l'aptitude au lavage et réduire la consommation de latex. On peut même utiliser des sels dits sels doubles, dans lesquels le sel d'un métal di- ou polyvalent peut être présent conjointement avec le sel d'un métal monovalent. Ces sels doubles comprennent L'alun de potassium, l'alun de césium et l'alun de sodium. La solution peut être appliquéepar exemple,au moyen de cylindres qui peuvent être utilisés de diverses manières selon des techniques de fabrication du papier, ou bien par atomisation en utilisant de l'airou par pulvérisation. On peut également uti- Liser un procédé d'imprégnation ou d'immersion. Avant d'appliquer la solution de sel, le revêtement pigmenté est séché au moins jusqu'à ce qu'il soit sec au toucher. Selon un mode de mise en oeuvre avantageux, le revête- ment pigmenté est séché après application de la solution de sel jusqu'à ce qu'il ait l'humidité du papier d'impression. Selon un mode de mise en oeuvre avantageux de l'in- vention, le sel de métaL di- ou polyvalent est le sulfate d'aluminium AL2(S04)3.XH20 dans lequel X est compris entre 14 et 18. Dans un autre mode de mise en oeuvre avantageux, le sel de métal di- ou polyvalent est le chlorure stanneux, le chlorure stannique, le chlorure de zirconium, le chlorure de titane, le sulfate de zirconium, le citrate de titane, le chlorure d'aluminium, Le sulfate d'aluminium, le nitrate d'aluminium, l'acétate d'aluminium, le propionate d'aluminium, le chlorure ferrique, le nitrate ferrique, le chlorure de cadmium,le chlorure de zinc, le sulfate de zinc, le chlorure de baryum, le chlorure de calcium, le chlorure de magnésium, le sulfate de chrome ou le chlorure chromique. Le sel de métal di- ou polyvalent peut aussi être avantageusement le sulfate de polyaluminium ou le chlorure de poly- aluminium. En outre, dans un mode de mise en oeuvre avantageux de l'invention la concentration de la solution aqueuse de sel est de 0,5 à 10 % en poids. Dans un autre mode de mise en oeuvre avantageux la concentration de la solution de sel est d'environ 5 % en poids. Outre la concentration définie ci-dessus et le procédé d'application de la solution ainsi que Le degré de séchage du revête- ment pigmenté, il est nécessaire pour obtenir le résultat requis d'appliquer la solution en tenant compte de certains facteurs sup- plémentaires connus de l'homme de l'art,comme la température de la solution, la vitesse de la toile, la capacité d'absorption du papier ainsi que les agents accélérant l'absorption. Certains de ces facteurs, par exemple le choix de la vitesse de la toile dans le procédé de production sont influencés par d'autres condi- tions également,qu'une meilleure aptitude au lavage. Ces conditions comprennent la productivité etc. On doit même tenir compte d'aspects qualitatifs. Le résultat désiré, bien entendu, peut être obtenu par diverses combinaisons des facteurs ci-dessus. A partir des fac- teurs considérés connus au moment de l'application de la solution, l'homme de l'art est capable d'après son expérience de choisir la combinaison la plus appropriée. L'exemple suivant illustre l'invention sans toutefois en limiter la portée. Exemple Effet des teneurs en latex et d'un post-traitement par le sulfate d'aluminium à 5 % sur l'aptitude au lavage. Le traitement est un traitement hors-machine avec une machine à enduire à barre. Vitesse 150 m/min. Séchage à l'air chaud. Revêtement pigmenté Latex 25,0 15,0 10,0 Pigments Oxyde de titane 23,0 16, 0 12,0 Autres pigments 77,0 84,0 88,0 Epaississant, CMC 0,3 0,6 1,0 Lavabilité Pas de post- Timberley traitement 40 (C) 20 (B) 5 (A) (nombre de frot- tements) Avec post- traitement 150 (D) 100 (D) 40 (C) Dans cet exemple, les symboles ont les significations suivantes: A = aptitude au lavage nettement mauvaise B = aptitude au lavage insuffisante C = aptitude au lavage suffisante D = aptitude au lavage trop bonne (surface trop fermée) Les proportions des ingrédients du revêtement pigmenté ont été calculées en % en poids sec du total des pigments. Le but de l'épaississant dans le revêtement pigmenté est d'améliorer l'étalement du revêtement. L'épaississant le plus couramment utilisé est la carboxyméthylcellulose ou CMC soluble dans l'eau. Une autre propriété de l'agent épaississant est qu'il tend à altérer l'aptitude au lavage du papier de tenture. Dans L'exemple, on a utilisé une solution à 5 % de sulfate d'aLuminium. Des essais de Laboratoire ont montré que même une solution à 0,5 Z produit L'effet de L'invention. Lorsque La concentration est accrue jusqu'à 2 %, L'effet est évident. L'effet optimal,compte tenu des divers facteursest obtenu Lorsque La con- centration de La solution est d'environ 5 %. Si La concentration est encore augmentée, L'effet sur La quantité de Latex augmente lentement. Si La concentration dépasse 10 %, certains effets défa- vorables commencent à se manifester, par exemple la surface devient tachetée. Le tableau montre que, lorsque l'on applique Le procédé de l'invention,il est possible de réduire la proportion de Latex dans le revêtement de pigment de 25 à 10 %, tandis que L'aptitude au Lavage du papier de tenture reste encore assez bonne. En outre, iL est possible de réduire La proportion d'oxyde de titane de 23 à 12 % de La quantité totale de pigments. En même temps, le coût de fabrication du papier de tenture diminue et l'aptitude à l'impression du revêtement de pigment est améliorée. Un autre avantage de l'invention est qu'en raison de La très nette diminution de La proportion de Latex, on peut mieux choisir la quantité d'épaississant utiLisé pour permettre un bon étalement du revêtement pigmenté. De plus faibles teneurs en latex offrent Les avantages supplémentaires suivants Le rejet chargé en pigments produit avant Le traite- ment de l'invention peut être renvoyé au procédé de production du papier. Le nettoyage de L'appareil utilisé dans l'opération de revêtement est plus facile. La demande biologique en oxygène (DBO) des eaux rési- duaires est plus faibLe. REVENDICATIONS 1. Papier de tenture comprenant une couche de papier brut et,par-dessus celui-ci,un revêtement pigmenté contenant un Latex et des pigments pour l'impression du papier de tenture en utilisant des procédés tels que l'impression à la colle, l'impres- sion à l'écran de soie, l'impression flexographique et l'impression en creux, caractérisé en ce que l'on a appliqué par-dessus le revêtement pigmenté une solution aqueuse d'un ou plusieurs sels inorganiques ou organiques de métaux di- ou polyvalents tels que titane, aluminium, calcium et magnésium pour améliorer l'aptitude au lavage et réduire la consommation de latex. 2. Papier de tenture selon La revendication 1, caractérisé en ce que le sel de métal di- ou polyvalent est le sulfate d'alu- minium Al(S04)3.XH20, dans lequel X est compris entre 14 et 18. 3. Papier de tenture selon la revendication 1, caracté- risé en ce que le sel de métal di- ou polyvalent est le chlorure stanneux, le chlorure stannique, le chlorure de zirconium, le chlorure de titane, le sulfate de zirconium, le citrate de titane, le chlorure d'aluminium, le sulfate d'aluminium, le nitrate d'alu- minium, l'acétate d'aluminium, le propionate d'aluminium, le chlorure ferrique, le nitrate ferrique, le chlorure de cadmium, le chlorure de zinc, le sulfate de zinc, le chlorure de baryum, le chlorure de calcium, le chlorure de magnésium, le sulfate de chrome ou le chlorure chromique. 4. Papier de tenture selon la revendication 1, caractérisé en ce que le sel de métal di- ou polyvalent est le sulfate de poly- aluminium ou le chlorure de polyaluminium. 5. Papier de tenture selon la revendication 1, caracté- risé en ce que la concentration de la solution aqueuse de sel appliquée sur le revêtement pigmenté est de 0,5 à 10 % en poids. 6. Papier de tenture selon la revendication 5, caractérisé en ce que la concentration de la solution aqueuse de sel est d'envi- ron 5 % en poids. 7. Procédé pour fabriquer le papier de tenture selon la revendication 1, dans lequel le papier brut est recouvert avec un revêtement pigmenté contenant du latex et des pigments pour L'im- pression du papier de tenture en utilisant des procédés tels que l'impression à la colle, l'impression à l'écran de soie, l'impres- sion flexographique et l'impression en creux, caractérisé en ce que le revêtement pigmenté est séché jusqu'à ce qu'il soit au moins sec au toucher, après quoi on applique sur le revêtement pigmenté une solution aqueuse d'un ou plusieurs sels inorganiques ou orga- niques de métaux di- ou polyvalents tels que titane, aluminium, calcium ou magnésium pour améliorer l'aptitude au lavage et réduire la consommation de latex. 8. - Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le revêtement pigmenté est séché après application de la solution jusqu'à ce qu'il ait l'humidité du papier d'impression. 9. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le sel de métal di- ou polyvalent est le sulfate d'aluminium A12(S04)3.XH20, dans lequel X est compris entre 14 et 18. 10. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en cg que le sel de métal di- ou polyvalent est le chlorure stanneux, le chlorure stannique, le chlorure de zirconium, le chlorure de titane, le sulfate de zirconium, le citrate de titane, le chlorure d'aluminium, le sulfate d'aluminium, le nitrate d'aluminium, l'acétate d'aluminium, le propionate d'aluminium, le chlorure ferrique, le nitrate ferrique, le chlorure de cadmium, le chlorure de zinc, le sulfate de zinc, le chlorure de baryum, le chlorure de calcium, le chlorure de magnésium, le sulfate de chrome ou le chlorure chromique. 11. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le sel de métal di- ou polyvalent est le sulfate de poly- aluminium ou lechlorure de polyaluminium. 12. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la concentration de la solution aqueuse de sel appliquée sur le revêtement pigmenté est de 0,5 à 10 % en poids. 13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que La concentration de la solution aqueuse de sel est d'environ 5 % en poids.