Brevet FR2566994A1 — publié le 19860110

1.- "Tambour de coupe et d'éjection pour un équipement de hachage n". L'invention concerne un tambour de coupe et d'éjection pour un équipement de hachage pour réduire en petits morceaux des produits agricoles, notamment pour des tambours de haohage dont les supports de couteaux sont équipés de pales d'éjection. les supports de cou- teaux sont disposés avec leurs couteaux de hachage selon plusieurs rangées annulaires à des intervalles approxima- tivement identiques sur la périphérie du corps du tam- bour. Pour modifier la longueur de hachage, les supports de couteaux sont fixés de façon amovible sur le corps du tambour, de sorte que des rangées annulaires constituées d'un nombre quelconque de couteaux de hachage peuvent être rapportées sur le corps du tambour. Par le document DE-PS 955 370, on connait une hacheuse avec des couteaux s'étendant en forme d'hé- lices. Ces couteaux ainsi courbés en forme d'hélices, présentent des pas inverses selon les différents tronçons de la vis. Les différentes parties de la vis ainsi cou- dée s'étendent en constituant des portées de couteaux de- puis les côtés externes du tambour de hachage vers l'in- térieur et jusqu'au-delà du milieu du tambour. En outre, de tels tambours de hachage comportent des pales de ven- tilateurs disposés sur les deux côtés externes du corps du tambour, et amènent par l'intermédiaire de canaux d'adduction d'air un courant d'air de transport supplé- 2.- mentaire. Ces réalisations présentent l'inconvénient que dans le cas de couteaux de hachage placés obliquement par rapport au milieu, ou bien également dans le cas des couteaux de hachage coudés en forme de vis précités, le produit à hacher est difficilement evacué dans le mi- lieu du tambour. On arrive à une accumulation du produit récolté, le produit récolté est projeté par les couteaux de hachage placés obliquement et par leurs pales d'éjec- tion contre les couteaux de hachage voisins et contre leurs supports de couteaux et ils sont à nouveau projetés par ceux-ci vers l'avant hors du tambour de hachage. Il s'ensuit des pertes d'énergie et de produit récolté. Par le document DE-GM 76 09 165 on conna t une hacheuse comportant un tambour équipé de couteaux ou de barrettes de battage. Dans le cas de ce tambour de ha- chage, l'opération d'éjection est rendue possible par une conformation appropriée des pales. A chaque second cou- teau est associée une pale d'éjection clavetée symétri- quement avec le tambour à couteaux. Les couteaux ont une forme de tranchant conformée ou bien positionnée en étant décalée vers l'ar- rière, les pales d'éjection sont rapportées selon une inclinaison adaptée de façon optimale pour l'éjection, de sorte qu'elles peuvent éjecter facilement le produit de récolte qui leur est amené. Dans le cas de ces tambours de hachage, équipés de couteaux de hachage allant d'un bout à l'autre, il existe l'inconvénient quenotamment lors de coupe avec un angle de coupe accentué, le produit de récolte est pressé contre les côtés du carter du tambour. Il se produit des frottements sur les parois, et donc des per- tes d'énergie. Ces frottements latéraux sur les parois ont aussi pour conséquence que le produit haché peut parvenir dans l'espace interne du tambour de hachage. 3.- En disposant des pales d'éjection supplémentaires, une partie de ce produit est certes évacué, mais des résidus du produit haché se trouvant dans la zone médiane du tam- bour de hachage ne peuvent plus être récupérés. L'invention a pour but de créer un tambour de coupe et d'éjection pour un équipement de hachage de façon à permettre une évacuation contrôlée du produit de hachage sans frottement latéral dans la trémie d'éjection et sans accumulation du produit haché dans la zone médiane du tambour de hachage. Le problème posé à l'invention est de réa- liser un tambour de coupe et d'éjection pour un équipement de hachage, dont le tambour soit constitué de telle sorte que les possibilités de préhension des pales d'éjection dans le milieu du tambour soient augmentées et que la zone d'éjection du produit haché puisse être orientée de fa- çon qu'un transport du produit récolté exempt de frotte- ment et donc de pertes d'énergie, soit possible. Ceci est obtenu, conformément à l'invention en ce que les supports de couteaux s'étendant jusqu'au milieu du tambour et qui sont fixés par des plaques laté- rales aux disques externes du tambour, vont, en étant vus radialement par rapport à l'arbre du tambour, en montant obliquement vers le haut jusqu'à un disque médian du tambour ok ils sont fixés à des plaques latérales mé- dianes, tandis que les pales d'éjection des supports de couteaux, s'étendant selon la même position inclinée et à une distance restant constante par rapport aux arêtes de coupe des couteaux de hachage, rev8tent au voisinage du disque médian du tambour, à peu près sur le dernier quart de leur longueur, la forme de surface directrice en arc et sont amenés dans un plan approximativement ajusté sur l'arbre du cylindre jusqu'aux bords supérieurs des plaques latérales médianes. Les supports de couteaux d'une rangée annu- 4.- laire, sont disposés par rapport aux supports de couteaux de la rangée annulaire placée en face, dans une position oblique opposée en étant décalés sur les intervalles, les supports de couteaux individuels étant disposés sur leurs rangées annulaires à des intervalles angulaires en prati- que uniformes. Les supports de couteaux des deux rangées annulaires, fixés par leurs plaques latérales de façon amovible sur les disques de tambour, dépassent avec leurs pales d'éjection les tôles de guidage d'air disposées sur les deux disques externes du tambour, tandis que,dans la zone médiane, pour éviter un espace libre axial, elles sont disposées de façon à dépasser des deux côtés au-delà du disque médiah du tambour. Grâce aux supports de couteaux qui, vus ra- dialement par rapport à l'arbre du tambour, sont fixés de façon à être orientés à partir des deux disques exter- nes du tambour obliquement vers le haut en direction du disque médian du tambour, les arêtes de coupe des couteaux de hachage sont disposées de façon à arriver à partir des deux côtés selon une même incidence rapide jusqu'au milieu du tambour. Cette continuité des arêtes de coupe montant depuis les deux côtés jusqu'au milieu du tambour fait que le produit récolté haché est en majeure partie dévié vers la zone médiane du tambour de coupe et d'éjec- tion. Il n'y a presque plus de contact latéral du produit haché avec les parois latérales de la trémie d'éjection. Les surfaces directrices en forme d'arc agrandissant les pales d'éjection dans leursderniers quarts, font que le produit haché se déplaçant vers le milieu du tambour de hachage est éjecté perpendiculairement dans la trémie d'éjection par les surfaces directrices s'étendant à peu près dans le plan de l'arbre du tambour. Comme ce proces- sus se déroule à partir des deux côtés du disque médian du tambour, le produit haché est éjecté en position mé- 5.- diane dans la trémie d'éjection selon un Jet d'éjec- tion compact sans engendrer de dépôts médians. La solution conforme à l'invention présente l'avantage quegrAce aux couteaux de hachage disposés de façon continue depuis les deux côtés externes du tambour de coupe et d'éjection, et grâce aux tranchants antago- nistes rectilignes, une coupe uniforme et sans à-coup est obtenue. Les surfaces directrices en forme d'arcs ménagées dans la zone médiane sur les pales d'éjection des deux rangées annulaires, projettent à peu près per- pendiculairement à l'arbre du tambour, hors du tambour de coupe et d'éjection dans la zone médiane de la trémie d'éjection, le produit haché dévié à partir des deux c8- tés du tambour de hachage vers le milieu par les couteaux de hachage inclinés de façon continue. Comme les possibi- lités de préhension des pales de'éjection dans la zone médiane sont renforcées par les surfaces conductrices ménagées en forme d'arcs, on obtient une éjection exempte de frottement du produit haché avec une économie maximale d'énergie. Des moyens de transport supplémentaires ne sont pas nécessaires dans le cas de ces tambours de coupe et d'éjection. L'invention va ci-après être exposée plus en détail en se référant à un exemple de réalisation re- présenté sur les dessins ci-joints dans lesquels: - la figure 1 est une vue en élévation du tambour de coupe, - la figure 2 est une vue en perspective dé différentes pales d'éjection selon la figure 1, - la figure 3 est une vue latérale d'un sup- port de couteaux, - la figure 4 est une coupe selon la figu- re 1. Un tambour de coupe et d'éjection est cons- 6.- titué de deux disques externes de tambour 2, 2' fixés sur un arbre de tambour 1, ainsi que d'un disque médian de tambour 3. Sur le corps de tambour ainsi constitué, sont fixés, de façon amovible, par des vis, des supports de couteaux 4 pour des couteaux de hachage 5. Les couteaux de hachage 5 réalisés de façon plane de tous côtés s'éten- dant jusqu'au milieu du tambour, sont disposés de façon amovible et réglable sur les supports de couteaux. Les supports de couteaux 4 sont montés de façon telle sur le corps du tambour que les couteaux de hachage 5,avec leurs arêtes de coupe, vus radialement par rapport à l'axe 1 du tambour, en partant des deux disques externes 2, 2' du tambour auquel ils sont fixés par leurs plaques latérales externes 6, 6', sont orientés obliquement vers le haut en étant fixés par leurs plaques latérales in- ternes 7 au disque médian 3 du tambour. Les supports de couteaux allant des deux côtés du tambour Jusqu'au mi- lieu de celui-ci, sont disposés selon deux rangées an- nulaires placées l'une à côté de l'autre en étant fixés selon une répartition uniforme sur la périphérie du corps du tambour. Les supports de couteaux 4 d'une ran- gée annulaire sont disposés de façon décalée sur les in- tervalles par rapport aux supports de couteaux 4 de l'autre rangée annulaire de sorte que pour éviter un es- pace axial libre, les couteaux de hachage 5 des deux ran- gées annulaires sont rapportés sur les supports de cou- teaux 4 en dépassant le disque médian 3 du tambour. Les surfaces antérieures des supports de couteaux 4 constituent des pales d'éjection 8. Afin que les pales d'éjection 8 s'étendant à partir des deux cô- tés selon la même position inclinée que les couteaux de hachage 5, ne projettent pas les produits à hacher l'un contre l'autre dans la zone médiane, et que des accumula- tions de produit haché soient évitées, les pales d'éjec- tion 8 revêtent dans le dernier quart de leur longueur, 7.- la forme de surfacesdirectrices 9 en arcs. Ces surfaces di- rectrices 9 en forme d'arcs sont amenéessous la forme de pales d'éjection agrandies 8Ijusqu'aux bords supérieurs des plaques latérales médianes 7 rapportées des deux c8- tés du disque médian 5 du tambour. Grâce à cette dispo- sition, on est assuré que les produits éjectés qui sont orientés au départ des deux côtés du tambour de coupe et d'éjection obliquement par rapport à l'arbre I du tambour, sont, dans la zone médiane déviés par les surfaces direc- trices 9 en forme d'arcs s'étendant à peu près dans le plan de l'arbre du tambour, selon un plan d'éjection per- pendiculaire dans la zone médiane de la trémie d'éjection. Afin que les côtés externes de la trémie d'éjection non représentée plus en détail, soient aussi peu que possible touchés par le produit haché, les supports de couteaux 4 sont prolongés jusqu'au-delà des tales déflectrices d'air disposées sur les côtés externes des disques externes 2, 2' du tambour. 8.- REV E N D I C A T I 0 N S 1.- Tambour de coupe et d'éjection pour un équipement de hachage, dont le corps de tambour est constitué de préférencej de deux disques de tambour ex- terne et d'un disque de tambour médian, sur la périphé- rie desquels sont disposées deux rangées annulaires de supports de couteaux interchangeables s'étendant Jusqu'au milieu du cylindre et équipés simultanément de pales d'éjection et de couteaux de hachage fixée sur eux, tambour caractérisé en ce que les supports de couteaux (4) s'étendant jusqu'au milieu du tambour et qui sont fixés par des plaques latérales (6, 6') aux disques externes (2, 2') du tambour, vont, en étant vus radialement par rapport à l'arbre (1) du tambour, en montant obliquement vers le haut jusqu'à un disque mé- dian (3) du tambour o ils sont fixées à des plaques la- térales médianes (7), tandis que les pales d'éjection (8) des supports de couteaux (4), s'étendant selon la même position inclinée et à une distance restant cons- tante par rapport aux arêtes de coupe des couteaux de hachage (5), revêtent au voisinage du disque médian (3) du tambour, à peu près sur le dernier quart de leur longueur, la forme de surface directrice en arc et sont amenés dans un plan approximativement ajusté sur l'arbre (1) du cylindre jusqu'aur bords supérieurs des plaques latérales médianes (7). 2.- Tambour de coupe et d'éjection selon la revendication 1, caractérisé en ce que les supports de couteaux (4) d'une rangée annulaire sont disposés, par rapport aux supports de couteaux (4) de la rangée annulaire placée en face, dans une position oblique op- posée en étant décalés sur les intervalles, les sup- ports de couteaux individuels (4) étant disposés sur leurs rangées annulaires à des intervalles angulaires en pratique uniformes. 9._ 3.- Tambour de coupe et d'éjection selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les supports de couteaux (4) des deux rangées annulaires, fixés par leurs plaques latérales (6, 6', 7) de façon amovible sur les disques de tambour (2, 2', 3), dépassent avec leurs pales d'éjection (8) les t1les de guidage d'air (10) disposées sur les deux disques exter- nes (2, 2') du tambour, tandis que dans la zone médiane, pour éviter un espace libre axial, elles sont disposées de façon à dépasser des deux cÈtés au-delà du disque mé- dian (3) du tambour.