Brevet FR2567715A1 — publié le 19860124

La présente invention concerne les machines permettant la distribution de fourrages destinés à l'alimentation du bétail ou à la réalisation de la litière dans les bâtiments d'élevage et plus particulièrement les fourrages se présentant sous la forme de balles rondes. I1 est de plus en plus-connu et utilisé le principe de ramassage des fourrages consistant à récolter l'endain déposé au sol par les moyens de coupe et à enrouler celui-ci sous la forme d'un cylindre spiralé communément appelé balle ronde. La machine, suivant l'invention, permet d'effectuer la distribution dans les bâtiments d'élevage du fourrage ainsi récolté, au fur et à mesure du déroulage de la balle ronde au sein même de la machine. La machine, objet de l'invention, est constituée d'une remorque munie de deux roues et d'un timon d'attelage à un tracteur agricole. La remorque comporte une benne de volume nécessaire pour contenir au moins une balle ronde disposée horizontalement d'une façon telle que son axe soit placé dans un plan frontal de la benne.Le fond de la benne est équipé d'un dispositif transporteur du type à chaines latérales reliées par des barrettes, lequel dispositif transporteur a une trajectoire en forme de dièdre d'angle fixe ou variable, formé par un plan de défilement du produit sensiblement horizontal et un plan incliné ascendant débouchant à son extrémité à un dispositif de déchiquetage et d'éjection du produit constitué d'une turbine dont le rotor de grand diamètre muni sur sa face frontale de dents déchiqueteuses et sur sa péri phérie de pales de ventilation, évolue à l'intérieur d'un carénage débouchant à l'extérieur par un ou plusieurs orifices de distribution.La variation de l'angle du dièdre formé par le tapis transporteur peut être obtenue manuellemen/à l'aide d'un ou de deux vérins hydrauliques agissant sur la partie inclinée du dit tapis en faisant pivoter la dite partie autour de l'axa horizontal commun aux noix d'entrainement situées au point culminant de la partie inclinée du transporteur.Complémentairement à une telle disposition, les roues de la remorque peuvent être montées sur un essieu porté par chacune des extrémités de bras latéraux solidaires d'un même axe horizontal et dont la manoeuvre de pivotement tend à modifier la garde au sol de la remorque par relevage de l'arrière de celle-ci en gardant comme point fixe le point d'attelage du timon sur le tracteur ; le dièdre du tapis transporteur s1 apparente alors à un support mobile en forme de vé, supprimant la tendance de la balle ronde à revenir vers l'arrière de la remorque. Le même résultat peut être obtenu au moyen dune articulation du timon sur le chassis de la remorque, en conjugaison ou non avec le dispositif de relevage de l'arrière de la remorque précédemment décrit.L'équipement de la remorque est complété par une herse disposée frontalement à l'arrivée du produit et en amont de la zone d'accès de celui-ci dans le dispositif de déchiquetage et d'éjection ; cette herse munie de dents escamotables ou non avec ressorts de rappel a pour mission d'exercer une pression permanente sur le produit en cas sation de la machine pour distribuer du fourrage désilé. Elle est prévue relevable pour l'utilisation de la machine en tant que dérouleuse de balles rondes. Les dessins annexés illustrent des modes de réalisation possibles de la machine conformément à la présente invention. Ceux-ci représentent : - en figure 1, une vue en coupe longitudinale de la machine selon une variante de réalisation dans laquelle le dièdre du tapis transporteur est réglable hydrauliquement, - en figure 2 une vue en coupe transversale suivant AA de la même machine, - en figures 3 et 4, des vues schématiques longitudinales de configurations possibles de la remorque. Tel que représenté, la remorque est constituée d'un chassis I comportant à l'avant un timon 2 permettant son attelage avec un tracteur. Ce chassis est porté par une paire de roues 3 montées sur un axe commun reliant deux bras latéraux 4 pouvant osciller autour d'axes 5 sous l'action de vérins hydrauliques à double effet 6, la manoeuvre desquels provoque le relevage ou de l'arrière de la remorque, le point d'attelage sur le tracteur correspondant à l'extrémité du timon étant fixe. Le chassis porte une benne parallélépipédique 7, de volume suffisant pour accueillir au moins une balle ronde disposée, transversalement et horizonta lement dans la benne. Le fond de la benne est équipé d'un tapis transporteur 8 du type à chaines latérales dtentrainement reliées entre elles par des barrettes transversales.Ce tapis a une trajectoire disposée selon un dièdre comportant une partie sensiblement horizontale Sa et une partie inclinée ascendante Sb, articulées entre elles autour d'un axe horizontal 9 passant par des réas latéraux 10 permettant le changement de trajectoire du tapis et situés à l'extrémité aval de la partie 8a de celui-ci, La partie ascendante Sb du tapis transporteur est montée oscillante autour de l'axe horizontal Il passant par les noix d'entrainement 12 du tapis situées au point culminant de la trajectoire de celui-ci.Le réglage d'inclinaison de la partie-8b, c'est-à-dire le réglage de l'angle du dièdre formé par cette partie avec la partie 8a peut s'effectuer manuellement ou à l'aide d'un vérin hydraulique à double effet 13 dont l'action s'exerce sur une traverse 14 portant à ses extrémités les réas latéraux 10 ainsi que les guides des chaines 15 permettant le changement de trajectoire de celles-ci. La variation angulaire du dièdre entraine un déplacement en translation de l'extrémité amont de la partie Sa du tapis : à cet effet, les noix d'entrainement 16 équipant cette extrémité sont montées sur un coulisseau mobile en translation dans une glissière 17 solidaire du chassis. La partie ascendante 8b du tapis débite dans une zone située sensiblement dans l'axe du rotor 18 d'une turbine de grand diamètre tournant à l'intérieur d'une volute 19 constituant le carénage d'un ventilateur d'éjection du produit vers l'extérieur à travers un orifice latéral 20 muni d'un déflecteur 21. La face frontale du rotor comporte en sa partie centrale un certain nombre de dents 22 constituant le dispositif de déchiquetage t dans un mode préférentiel de réalisation, ces dents sont réparties en position légèrement inclinée, selon une disposition en colimaçon ou spirale d'Archimède 23, de sorte que les dents se succédant au cours de la rotation du rotor selonla flèche F, s'écartent successivement du pôle I de la spirale, confondu avec le centre du rotor. Une telle disposition favorise le rejet du produit déchiqueté vers la périphérie où il est alors pris en charge par les pales 24 du rotor. Afin de favoriser l'accès de la balle ronde à la partie ascendante 8b du tapis transporteur ct son droulaBcnt sur la dite partie, la balle étant entraînée sur elle-mEme por l'action des barrettes transversales du tapis, on peut soit agir sur le vérin 5 commandant la variation angulaire du dièdre, et éventuellement sur le ou les vérins 6 commandant le relevage de l'arrière de la remorque, ou bien encore infléchir l'attelage par articulation autour d'un axe horizontal 25 situé à la liaison du timon 2 avec le chassis 1, chacune de ces manoeuvres pouvant s'effectuer séparément ou en combinaison avec l'une ou l'ensemble des deux autres, tel que représenté schématiquement dans les figures 3 et 4. La remorque telle que décrite peut également être utilisée pour la distribution de produits désilés déposés dans la benne à l'aide d'une griffe. Dans ce cas, elle est équipée d'une herse ou peigne 26 dont les dents disposées verticalement peuvent etre fixés ou escamotables par rotation autour d'un axe horizontal 27 dans ce cas chaque dent est assujettie à l'action d'un ressort de rappel. Ce peigne a pour but d'exercer une pression de contact permanente sur le produit ; il est supporté à ses deux extrémités par des bras 28 basculant autour d'un axe horizontal 29 permettant d'une part un positionnement en hauteur des dents de la herse selon le débit désiré, du produit ou un escamotage complet du peigne pour l'utilisation de la remorque en tant que dérouleuse de balles rondes. L'accès du fourrage déroulé ou du produit désilé au niveau du dispositif de déchiquetage s'effectue à travers une découpure du carénage 19 du ventilateur d'éjection, laquelle découpure de forme rectangulaire est bordée en partie basse par une bavette souple 30 destinée à empêcher la chute du produit sous la partie Ob du tapis. L'invention ne se limite pas aux modes de réalisation spécialement décrits, mais elle embrasse toutes les variantes possibles à condition que celles-ci ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications annexées à la présente description. La machine, objet de l'invention, peut être utilisée pour le déroulage de toutes balles rondes de fourrage et la distribution de celui-ci à titre de nourriture du bétail ou de litière. - REVENDICATIONS 1 . Machine destinée à la distribution de fourrages récoltés en balles rondes ou de produits désirés destinés à l'alimentation du bétail ou à la réalisation de litière, constituée d'une remorque comportant un chassis 1 muni d'un timon d'attelage 2 à un tracteur agricole, d'une benne 7 équipée d'un fond mobile 8 acheminant le produit déroulé vers un dispositif de déchiquetage et d'éjection constitué d'une turbine dont le rotor de grand diamètre 18 évolue à l'intérieur d'un carénage 19 débouchant à l'extérieur par un ou plusieurs orifices latéraux, caractérisée en ce quelle comporte un dispositif de déroulage des balles constitué d'un fond mobile dont la trajectoire en deux parties Ba, Sb, forme un dièdre d'angle variable à l'intérieur duquel se déroule la balle de fourrage déposée horizontalement et frontalement par rapport au sens de défilement du fond mobile, lequel dispositif de déroulage est associé à des dispositifs permettant de faire varier la position du dièdre dans ltespace. 2.- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le fond mobile 8 constituant le dispositif de déroulage des balles rondes est un tapis transporteur du type à chaines latérales reliées par des barrettes, dont la trajectoire se compose d'une partie sensiblement horizontale Sa s'étendant entre des réas latéraux 10 et des noix d'entrainement 16, et d'une partie inclinée ascendante 8b articulées entre elles autour d'un axe horizontal 9 portant les réas latéraux 10, laquelle partie inclinée ascendante Bb est montée oscillante autour de l'axe fixe horizontal 11 passant par les noix d'entrainement 12'du tapis, situées au point culminant de la trajectoire de celui-ci. 3.- Machine selon les revendications 1 et 2, prises ensemble, caractérisée en ce que le réglage d'inclinaison de de la partie ascen- dante Bb de la trajectoire du tapis transporteur, peut entre effectué manuellement ou à l'aide d'un vérin hydraulique 13 à double effet dont l'action exerce sur une traverse portant à ses extrémités les réas latéraux 10, ainsi que les guides des chaines 15 permettant le changement de trajectoire de celles-ci. 4.- Machine selon les revendications 1, 2 et 3, prises ensemble, caractérisée en ce que les noix d'entrainement 16 situées à l'extrémité amont de la partie Sa du tapis transporteur sont montées chacune sur un coulisseau mobile en translation dans une glissière 17 solidaire du chassis, afin de permettre le dCplace- ment en translation de la dite extrémité provoquée par la variation angulaire du dièdre. 5.- Machine selon l'ensemble des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'extrémité aval de la partie ascendante Sb du tapis transporteur débite au niveau du dispositif de déchiquetage à travers une découpure rectangulaire exécutée sur la face frontale du carénage 19 du dispositif d'éjection, laquelle découpure est bordée en sa partie basse par une bavette souple 30 destinée à empêcher la chute du produit sous la partie 8b du tapis. 6.- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de déchiquetage est constitué d'un certain nombre de dents 22 implantées sur la face frontale du rotor 18 du ventilateur d'éjection, en position légèrement inclinée et concourantes vers l'axe du rotor et réparties selon une spirale d'Archimède de façon telle qu'en fonction du sens de rotation les points d'implantation des dents successives s'éloignent du pole de la spirale, situé sur l'axe du rotor, une telle disposition favorisant le rejet du produit déchiqueté vers la périphérie pour être pris en charge par les pales 24 du ventilateur d'éjection. 7.- Machine selon l'ensemble des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comporte en partie supérieure de la benne et en amont de ltorifice d'entrée du produit dans la zone de déchiquetage une herse ou peigne 26 constitué de dents verticales fixes ou escamotables destiné à exercer une pression de contact permanente sur le produit, lequel peigne est supporté à ses extrémités par des bras latéraux 28 basculant autour d'un axe horizontal 29 permettant un réglage de positionnement en hauteur des dents du peigne selon le débit désiré du produit ou un escamotage complet du peigne pour l'utilisation de la machine en tant que dérouleuse de balles rondes. 8.- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'un des dispositifs permettant de faire varier dans l'espace la position du dièdre Sa, Sb, consiste dans le montage des roues 3 de la remorque à l'extrémité de bras latéraux 4 oscillant autour d'axes horizontaux 5 sous l'action de vérins à double effet 6, provoquant le relevage ou l'abaissement de l'arrière de la remorque, le point d'attelage sur le tracteur restant fixe. 9.- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'un des dispositifs permettant de faire varier dans L'espace la position du dièdre Sa, Sb consiste dans l'articulation du timon 2 sur le chassis 1 autour d'un axe horizontal 25 permettant d'infléchir l'attelage, le point d'attelage sur le tracteur restant fixe.