Brevet FR2561884A1 — publié le 19851004

L'invention est relative à une brosse applicatrice pour l'application, sur une surface, d'ut liquide > notamment d'une peinture, brosse du genre de celles qui comportent un manche muni, à une extrémité, de soies ou de poils. L'utilontion de telles brosses aussi bien par des particuliers que par des professionnels, présente des avantages liés, notamment à la souplesse des poils ou soies de la brosse qui permettent, en particulier, d'appliquer le liquide ou la peinture dans des zones difficilement accessibles tels que des interstices, des zones en creux, etc. Toutefois, l'utilisation de ces brosses présente également des inconvénients liés, essentiellement, à la ma nière de recharger les poils de la brosse en liquide à appliquer. On sait que cette recharge est assurée en trpant les poils ou soies de la brosse dans le pot dc liquide, notamment le pot de peinture. Lorsqu'on retire les poils de la brosse du pot de peinture, on effectue généralement un essorage de ces poils contre le bord supérieur du pot affin d'éviter une recharge trop importante en liquide ou en peinture des poils et pour empêcher que la peinture ne dégouline de la brosse lorsqu ton procède à l'application de la peinture sur la surface à peindre. Il apparait donc que l'utilisation d'tue telle brosse demande relativement du soin et nécessite des operations fréquentes de recharge des soies ou poils en liquide. L'invention a pour but, surtout, de fournir une brosse applicacrice du genre défini précédemment qui réponde mieux que jusqu'à présent aux diverses exigences de la pratique et qui, notamment, permette de réaliser d'une manière simple, efficace et rapide, une recharge contrôlée en liquide des poils ou soies de la brosse. Selon l'invention, une brosse applicatrice du genre défini précédemment est caractérisée par le fait que le manche comprend une canalisation interne pour l'arrivée du liquide, notamment de la peinture, sous pression, cette canalisation débouchant à la base des soies, lesquelles sont maintenus par des moyens de maintien permettant le passage du liquide vers les soies. De préférence, le manche comporte un clapet pour la commande du passage du liquide dans la canalisation interne, ce manche étant équipé d'une poignée de commande du clapet propre à entre actionnée, notamment par simple pression de la parme de la main, lorsqu'un utilisateur saisit le manche de la brosse pour utilisation. Les soies sont avantageusement montées sur une virole, en particulier cylindrique, à corps creux propre à etre fixée de manière démontable sur l'extrémité du manche où débouche la canalisation interne. Les soies ou poils peuvent entre fixés, notamment sur la virole, à l'aide d'une griffe en U propre à serrer et à maintenir les soies à leur base. La virole peut comporter à son extrémité éloignée des soies un filetage intérieur propre à coopérer avec un filetage extérieur prévu à l'extrémité ouverte du manche. De préférence, la canalisation interne s'évase vers 1 extrémité du manche équipée des soies, ladite canalisation se composant, vers cette extrémité, d'un passage annulaire situé radialement à l'extérieur et d'un passage central, la virole comportant également un passage annulaire extérieur et un passage centras assurant une bonne répartition du liquide à la base des soies. A son extrémité opposée à celle équipée des soies, le manche peut computer un raccord propre à relier la canalisation interne à un tuyau souple d'arrivée de liquide. Le clapet, prévu dans le manche, peut comporter un organe obturateur, du type piston ou tiroir, propre à coulisser de manière étanche dans un logement s'étendant transversalement et coupant la canalisation interne, la poignée de cozmande permettant d'exercer un effort sur ce piston pour le faire coulisser à l'encontre de moyens de rappels clastiques et à permettre à un passage, prévu dans ce piston, de mettre en cornunication, au moins partielle, la partie de la canalisation interne située en amont du piston avec celle située en aval. Le piston est, en outre, avantageusement monte ro tatif dans le logement de telle sorte que l'on puisse faire tourner ce piston pour orienter son passage transversalement, nota:--br,ent à angle droit, par rapport à la canalisation in terne du manche, pour fermer le clapet. Les moyens élastiques de rappel du piston peuvent titre formés par un ressort-hlicoïädal de compression disposé entre le piston et une vis de blocage coopérant avec une ex trémité taraudée, s'ouvrant vers l'extérieur, du logement du piston. Le tuyau d'alimentation en liquide de la brosse peut être équip d'une vanne d'alimentation en liquide permettant de contrôler le débit du liquide ou de conmsnder l'arr t de ce débit. L'alimentation en liquide de la brosse peut etre assurée à partir d'une pompe sans air. L'invention concerne aussi un élément pour brosse applicatrice, telle que définie précédemment, caractérisé par le fait qu'il comporte une virole sur laquelle des soies sont montées, cette virole comportant des passages pour le liquide vers la base des soies, ladite virole étant propre à titre fixée de manière démontable sur l'extrémité d'un man che de brosse où débouche une canalisation interne. L'invention est également relative à une installa tion pour l'application de liquide > notamment de peinture, caractérisée par le fait qu'elle comporte une brosse appli catrice telle que définie précédemment, et des moyens d'alimentation en liquide sous pression; notamment en peinture, de ladite brosse > ces moyens d'alimentation comprenant un réservoir de liquide, une pope propre à faire circuler du liquide en provenance du réservoir vers la brosse applicatrice, et une tuyauterie de liaison entre la sortie de la pompe et la brosse applicatrice. L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en certaines autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après à propos d'un mode particulier de réalisation décrit avec références au dessin ci-annexe mais qui n'est nuilment limitatif. La figure l, de ce dessin, est une coupe longitudinale d'une brosse applicatrice conforme à l'invention, la virole comportant les soies étant séparée du manche. La figure 2 est une vue en coupe de la brosse en état de fonctionnement. La figure 3, enfin, est une vue suivant III-III, figure 2. En se reportant au dessin, on peut voir une brosse applicatrice 1 pour l'application sur une surface d'un liquide tel qu'une peinture. Cette brosse comporte un manche 2, muni, a une extrémité, de poils ou de soies 3. Dans l'exemple représenté sur le dessin, le manche 2 a une forme cylindrique allongée et les poils 3 forment un ensemble sensiblement de révolution à section transversale circulaire. Toutefois, le manche et l'ensemble des poils pourraient avoir une forme différente; par exemple dans le cas d'une brosse plate le manche pourrait etre plat et l'ensemble des poils aurait une section sensiblement recéangulaire, le rapport du grand coté du rectangle de la section au petit cté de cette section étant élevé. En outre, la brosse peut être droite ou coudée. Le manche 2 comporte une canalisation interne 4 pour l'arrivée du liquide > notamment de la peinture, sous pression, cette canalisation débouchant à la base 5 (fi- gure 2) des soies 3 qui sont maintenues par des moyens de maintien 6 permettant le passage de liquide > provenant de la canalisation 4, vers les soies 3. La canalisation 4 s'étend avantageusement suivant l'axe longitudinal du manche 2 ; l'extrémité de la canalisation 4 éloignée des soies 3 est munie d'un raccord tournant 7 permettant le raccordement à une tuyauterie d'alimentation, notamment une tuyauterie souDle 8. L'ertrémité de cette tuyauterie voisine du raccord 7, peut cotre centaurée d'une hélice métallique 9 destinée à protéger la tuyauterie 8 contre les efforts de flexion. Les poils ou soies 3 sont avantageusement montés sur une virole 10 en particulier cylindrique à corps creux propre à Outre filée sur l'extrémité du manche 2. Cette virole 10 comportes du c8té opposé aux soies 3, une partie femelle taraudée ll propre à entre vissée sur une partie mAle fileté 12 prévue à l'ext:r4mité du manchon 2 destiné à recevoir la virole 10. D'autres moyens de fixation, permettant le démontage de la virole 10, pourraient titre prévus, tels qu'un système de crantage ou analogue. Les moyens de maintien 6 des soies 3 sur la virole 10 comprennent une griffe 13 dont les bords supérieurs sont rabattus radialement vers l'intérieur pour serrer et mainte- nir les soies 3 à leur base. Les extrémités des soies 3 peuvent titre en appui contre une grille 14 munie d'ouvertures propres à laisser passer le liquide. La griffe 13, eans le cas d'une brosse ronde a une section transversale circulaire; dans le cas d'une brosse plate, la griffe 13 pourrait avoir une section sensiblement rectangulaire. L'ensemble des branches des griffes 13 et de la grille 14 forment en quelque sorte une griffe n U en coupe longitudinale, cet ensemble constituant avantageusement une seule et mEme pièce fiée en bout de la virole 10. La canalisation interne 4 s'évase, vers l'extrémi- té du manche équipé des soies, en une partie tronconnique 15; au-delà de la grande base de cette partie 15, la canalisa tion interne 4 se composte d'un passage annulaire 16 situé radialement vers l'extérieur et d'un passage central 17. Ces deux passages sont séparés par un anneau de matière 1S relié à la paroi cylindrique extérieure 19 du manche par des languettes de matière servant d'attaches et situées dans le passage extérieur 16. Des languettes de matière analogues 20 (fig. 3) sont prévues dans un passage annulaire extérieur 2l de la virole 10 prolongeant le passage 16. Un passage central 22, dans cette virole, prolonge le passage 17. Ces passages 21 et 22 sont séparés par un anneau de matière 23 maintenu par les susdites languettes 20. Les sections des passages 16, 17 et 21, 22 sont choisies de manière à assurer une répartition aussi homogène que possible du liquide à la base des soies 3. Le manche 2 comporte un clapet 23 pour la corn.i.ande du passage du liquide dans la canalisation interne 4, ce clapet étant équipé d'une poignée de commande 24, située contre le manche 2 et propre à être actionnée par simple pression de la paume de la main d'un utilisateur tenant le manche. Le clapet 23 comporte un organe obturateur 25 du type piston propre à coulisser de manière étanche dans un logement 26 disposé transversalement dans le manche 2 et coupant la canalisation interne 4. Comme visible sur le dessin, le logement 26 débouche-de part et d'autre du manche 2 l'extrémité du logement 26 située du côté de la poignée de commande 24 comporte un rétrécissement 27 de forme tronconnique de telle sorte que le logement 26 débouche, vers la poignée 24, par un passage circulaire 28 de diamètre infé *eur à celui de la majeure partie du logement 26 qui est également cylindrique. Le piston 25, à son extrémité tournée vers la poignée 24, comporte une partie tronconnique correspondant au rétrécissement 27 du logement et se termine par une partie cylindrique de plus faible diamètre 29 destinée à se trouver dans l'extrémité 28 lorsque le clapet est en position de fermeture. De préférence, l'axe du logement 26 est orthogonal à celui de la canalisation interne 4, et, dans le cas où le manche 2 est cylindrique de révolution, l'axe du logement 26 s'étend suivant un diamètre d'une section transversale du manche. Un joint d'étanchéité 30, notamment formé par une bague torique, peut être prévu à la base de l'extrémité 28 du piston demanière à coopérer, lorsque le clapet est en position de fermeture, avec la base du rétrécissement 27 pour établir l'étanchéité. Le logement 26 du côté opposé à la poignée 24, débouche sur la surface du manche 2 par un trou taraudé 31 destiné à recevoir une vis 32 formant bouchon, contre laquelle prend appui un ressort hélicoïdal de compression 33 constituant un moyen de rappel élastique du clapet 23. La vis 32 permet de régler la compression du ressort 33. Le piston 25 comporte un passage diamétral 34, le traversant de part en part, et situé au voisinage de la partie rétrécie de telle sorte que lorsque le piston est repoussé contre le rétrécissement 27, par le ressort 33, le passage 34 soit complètement déporté transversalement Dar rapport à la canalisation interne 4. Ainsi, toute communication entre la partie de cette canalisation située en amont du clapet 23 et celle située en aval est coupée. En outre, le piston 25 peut être monté rotatif dans son logement 26 ; pour la fermeture, on peut agir sur le piston 25 de manière à le faire tourner d'un quart de tour afin de placer le passage 34 à angle droit (figure 1) par rapport à la canalisation 4 ; dans la position ainsi tournée du piston 25, même si celui-ci est enfoncé par action sur la poignée 24, aucune communication ne sera établie entre l'amont et l'aval de la canalisation 4. La poignée de commande 24 peut avoir la forme d'une lame longitudinale s'étendant au voisinage de la paroi du manche ; une extrémité de cette poignée 24 est recourbée et comporte une rotule 35 propre à être engagée, de manière dé montableldans un logement 36 prévu sur le manche. L'autre ex trémité de la poignée 24 est également recourbée et forme une sorte de bec 37 s'appuyant contre l'extrémité 29 du pis ton 25. Les dimensions du bec 37 sont telles qu'il peut pé nétrer dans l'extrémité 28 du logement 26 et repousser ainsi le piston 25 à l'encontre du ressort 33. Des moyens, non re présentés, sont prévus pour maintenir la poignée 24 légère ment en appui, par son bec 37, contre le piston 25. Pour permettre de faire tourner le piston 25 autour de son axe, on peut prévoir, par exemple sur la partie d'ex trémité 29, une rainure diamétrale (non représentée) sur la quelle il est possible d'agir à l'aide d'un outil pour faire tourner le piston. Cet outil pourrait être constitué par le bec 37 lui-même, ayant une forme suffisamment plate ; dans ce cas, la rainure serait orientée perpendiculairerilent au plan de la figure 1 et pour agir sur cette rainure à l'aide du bec 37, il faudrait démonter la poignée 24 et l'orienter perpendiculairement au plan de la figure 1 pour engager l'ex trémité du bec 37 dans ladite rainure et pour commander la rotation. Il est à noter qu'une telle opération ne serait à effectuer qu'au début et à la fin d'un travail.Au cours du travail, le passage 34 étant orienté parallèlement au canal 4, le contrôle de l'arrivée du liquide vers les poils ou soies 3 est assuré en exerçant une pression sur la poignée 24. L'alimentation en liquide est assurée à partir d'un réservoir 38 tel qu'un bidon de peinture, le liquide étant refoulé par une pompe 39, entraSnépar un moteur, dans la tuyauterie 8 branchée sur le raccord 7 de la brosse. La pompe 39 peut être du type pompe sans air. Une vanne 40 pour l'alimentation de la brosse 1 en fluide est montée sur la tuyauterie 8 légèrement en amont de la brosse ; cette vanne permet de contrôler le débit de fluide et notamment d'arrêter ce débit. Une telle coupure de débit est nécessaire, par exemple, lorsque l'on souhaite débrancher la brosse 1 alors que la pompe 39 est en fonc tionnement. La vanne 40 peut être du type à axe de robinet avec chambre à bille, à mouvement libre ; le diamètre de la bille est supérieur au diamètre du tuyau d'alimentation en liquide. Il est à noter que les moyens de fixation, notamment par vissage, de la virole 10 sur le manche 2 sont agencés pour assurer l'étanchéité à la fixation. Ces moyens de fixation permettent, en outre, de démonter aisément une virole et de la remplacer par une autre, notamment lorsque les soies sont usées. Le fonctionnement et l'utilisation d'une brosse applicatrice conforme à l'invention résulte immédatement des explications précédentes. En vue d'exécuter un travail, on branche le raccord 7 de la brosse 1; en position fermée, sur l'extrémité 2'une tuyauterie 8 d'arrivée de liquide sous pression ; au moment de ce branche.ent, la vanne 40 est fermée et, éven tuellement, la pompe 39 est à ltarrEt. On vérifie que le T^enche 2 est équipé d'une virole 10 appropriée au travail souhaité ; le cas échéant, on démonte cette virole et on la remplace par une autre munie de soies 3 mieux adaptées au travail envisagé. Dans le cas ou le piston 25 est monté à rotation dans son logement 26 et se trouve dans une position de fermeture (passage 34 orienté à angle droit par rapport à la analisation 4), on commande une rotation d'un quart de tour Çu piston 25 de maniere à placer le passage 34 parallèlement a la canalsation 4. Toutefois, le ressort 33 maintient le piston 25 repoussé contre le fond du logement 26 de telle sorte que le passage 34 est dcalé transversalement par rappot à la canalisation 4. La paroi ferme du piston 25 coupe toute communication entre l'aval et l'amont. On peut alors ouvrir la vanne 40 et, le cas éché ant, mettre en marche la pope 39 si elle ne l'était déjà. L'utilisateur prend alors le manche 2 en main de telle sorte que sa paume vagisse contre la poignée de com mande 24. En exerçant une pression sur cette poignée de ma nière à la faire passer de la position représentée sur la figure l à celle représentée sur la figure 2, l'opérateur provoque l'enfoncement du piston 25 contre le ressort 33. Le passage 34 vient alors, au moins partiellement, au droit de la canalisation 4 et établit une cowounication entre l'aval et l'amont. Le liquide, notamment la peinture, peut alors s'é couler vers la partie évasée 15, les passages 16, 17 et 21, 22 pour arriver à la base des soies 3 et imbiber ces soies sur toute leur longueur. L'opérateur peut alors commencer à appliquer le liquide sur la surface à revêtir. Il poursuit son travail en contrôlant, à volonté, le débit d'arrivée du liquide par action sur la poignée 24 et le clapet obturateur 23 et éven tuellement par action sur la vanne 40. L'opérateur n'a pas à interrompre fréquemment son travail pour recharger les soies 3 en liquide en les plongeant dans un pot de peinture. Du fait que le liquide arrive de l'intérieur du manche 2 et s'écoule des passages 21, 22 vers l'extrémité des soies 3 en appui contre la surface à revetir, le talon nage, ctest-d-dire l'accumulation de liquide ou de peinture à la base des soies, est évité du fait même de ce mouvement du liquide. Cela est rendu possible notamment grâce au mode de fixation des soies 3 à l'aide des moyens de maintien 6 formés par une griffe comprenant des branches 13, constituant les griffes de serrage proprement dites des soies 3 et, une base formée par une sorte de grille 14 laissant passer le liquide sur la majeure partie de la section transversale de l'ensemble des soies 3. A la fin du travail, l'opérateur peut assurer le nettoyage de la brosse en faisant circuler dans la canalisa tion 8 un solvant du genre white spirit, par exemple, en branchant la pompe 39 sur un bidon contenant ce solvant. Lorsque le nettoyage a eté assuré et que le solvant imprègne les soies 3, ltopérateur ferme la vanne 40, puis, éventuellement, replace le piston 25 en position.de fermeture (passage 34 à angle droit par rapport à la canalisation 4). L'opérateur peut ensuite débrancher la brosse 1 du tuyau 8. La brosse conforme à l'invention permet d'augmenter considérablement le rendement tout en diminuant la fatigue de l'opérateur. La qualité du travail est améliorée du fait de l'arrivée contrElée du liquide qui permet une application plus homogène. La simplicité d'utilisation de cette brosse appliactrice pourrait permettre à des handicapés d'effectuer des travaux et d'occuper des emplois qui jusqu'a ce jour leur étaient inaccessibles en raison de manoeuvres multiples à effectuer au cours du travail, et de la fatigue en résultant. REVE.DIC.NTIONS 1. Brosse applicatrice, pour application sur une surface d'un liquide tel qu'une peinture, comportant un manche muni, à une extrémité de poils ou soies, caractérisée par le fait que le manche (2) comporte une canalisation interne (4) pour l'arrivée du liquide sous pression, notamment de la peinture, cette canalisation débouchant à la base des soies (3), lesquelles sont maintenues par des moyens de maintien (6) permettant le passage du liquide du manche vers les soies 2. Brosse selon la revendication 1 caractérisée par le fait que le manche (2) comporte un clapet pour la commande du passage du liquide dans la canalisation interne (4), ce manche étant équipé d'une poignée de commande (24) propre à être actionnée, notamment par simple pression de la paume de la main, lorsqu'un utilisateur saisit le manche (2) pour l'utilisation de la brosse et agissant sur le clapet. 3. Brosse selon la revendication 1 ou 2 caractérisée par le fait que les soies (3) sont montées sur une virole (10), en particulier cylindrique, à corps creux, propre à être fixée de manière démontable sur l'extrémité du manche (2) où débouche la canalisation interne. 4. Brosse selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée par le fait que les soies (3) sont fixées, notamment sur une virole (10), à l'aide d'une griffe (13) propre à serrer et à maintenir les soies. 5. Brosse selon la revendication 3 ou selon l'en- semble des revendications 3 et 4 caractérisée par le fait que la virole (10) comporte, à son extrémité éloignée des soies, un filetage intérieur 6. Brosse selon 1 une quelconque des revendications précédentes caractérisée par le fait que la canalisa tion interne (4) s'évase (15) vers l'extrémité du manche équipé des soies, ladite canalisation, vers cette extrémité, se composant d'un Das.snvP nnii1aire (15) situé radialement à l'extérieur, et d'un passage central (17), la virole (lO) portant les soies (3), lorsqu'elle est prévue, comportant un passage annulaire (21) extérieur et un passage central (22). 7. Brosse selon la revendication 2 ou selon l'ensemble de la revendication 2 et de l'une quelconque des revendications 3 à 6 caractérisée par le fait que le clapet (23) compote un organe obturateur (25) du type pistonou tiroir, propre à coulisser de manière étanche dans un logement (26) s'étendant transversalement et coupant la canalisation interne (4), la poignée de commande (24) permettant d'exercer un effort sur ce piston (25) pour le faire coulisser à l'encontre de moyens de rappel élastiques (33) et pour permettre à un passage (34) prévu dans ce piston, de mettre en communication, au moins partielle, la partie de la canalisation interne (4) située en amont du piston avec celle située en aval. 8. Elément pour brosse applicatrice selon la revendication 3 ou selon l'ensemble de cette revendication 3 et de l'une quelconque des revendications 4 à 7 caractérisé par le fait qu'il compatie une virole (10) sur laquelle des soies (3) sont montées, cette virole comportant des passages (21,22) pour le liquide vers la base des soies, ladite virole (lO) étant propre à etre fixée de manière démontable sur l'extrémité d'un manche (2) de brosse où débouche la canalisation interne (4). 9. Installation pour l'application de liquide,no- ta-ment de peinture sur une surface, caractérisée par le fait qu'elle comporte une brosse applicatrice selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, ainsi que des moyens d'alimentation en liquide sous pression, notamment enpein- ture, de ladite brosse; ces moyens d'alimentation comprenant un réservoir de liquide (38), une pompe (39) propre à faire circuler du liquide en provenance du réservoir (38) vers la brosse applicatrice (1), et une tuyauterie de liaison (8) entre la sortie de la pompe et la brosse > cette dernière étant munie d'un raccord (7) à son extrémité éloignée des soies.