Brevet FR2569671A1 — publié le 19860307

L'invention concerne un procédé de fabrication de collections d'échantillons dans lesquelles les échantillons sont collés sur une bande de matière porteuse, ainsi qu'une machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. Par le brevet CH 536 752, on connaît une machine à l'aide de laquelle on peut fabriquer de façon entièrement automatique des collections d'échantillons d'étoffe. Cette machine comporte un système~preneur qui retire individuellement les échantillons d'étoffe d'une pile et les amène au poste de collage. Le système preneur fonctionne avec des cylindres à aiguilles qu'il faut adapter dans chaque cas à l'épaisseur de l'étoffe. Certaines étoffes comme les tissus similaires au velours ne peuvent pas être saisies. La machine fonctionne à une vitesse relativement grande mais la largeur de la bande d'échantillons d'étoffe est limitée. L'invention indique un procédé et crée une machine qui fonctionne semi-automatiquement, qui peut être fabriquée de façon moins coûteuse, qui a une plus grande largeur de travail et avec laquelle on peut travailler toutes espèces de matières, comme les étoffes, les tapisseries textiles, le papier, les feuilles de matière synthétique, etc... Le procédé selon l'invention est caractérisé par une table porteuse munie d'une ouverture qui est recouverte par la bande de matière porteuse amenée mécaniquement pas à pas, table à laquelle on amène également pas à pas, un agent d'encollage et sur laquelle on pose manuellement un échantillon, après chaque étape d'amenée, dans la région de ltouverture, après quoi, au moyen d'un organe de commande pouvant être actionné par l'opérateur, un poinçon inférieur est tout d'abord soulevé mécaniquement à travers l'ouverture jusqu'au niveau de la table porteuse et un poinçon de poussée s'abaisse sur l'échantillon posé, les deux poinçons retournant à leur position initiale au bout d'un intervalle de temps réglable. La machine utilisée pour la mise en oeuvre du pro cédé est caractérisée selon l'invention par un bâti qui porte une table qui est munie d'une fente dirigée transversalement à la direction d'avancement de la matière porteuse, par des guides disposés latéralement à côté de la fente, destinés à deux coulisseaux, un coulisseau inférieur muni d'un dispositif d'entrainement et d'un poinçon chauffé aligné sur la fente et un coulisseau supérieur muni d'un dispositif d'entraînement et d'un poinçon de poussée pouvant être aligné sur la fente, par un rouleau d'amenée entrainé pas à pas, destiné à la bande de matière porteuse montée dans le bâti de manière à pouvoir tourner. La machine fonctionne semi-automatiquement, en ce sens qu'elle assure chaque fois l'avancement de la bande de matière porteuse, l'application de colle et la poussée des différents échantillons. L'application des différents échantillons sous forme imbriquée à plat ou imbriquée en boucle est effectuée manuellement par un opérateur qui peut régler la vitesse de travail selon un rythme qui lui convient. L'insertion manuelle permet de fabriquer des collections d'échantillons de largeur appréciable, atteignant 800 mm. Etant donné que le plus souvent on exige seulement des largeurs de 100 à 200 mm, les collections ainsi fabriquées peuvent être divisées, par des coupes longitudinales,en collections plus étroites. Bien que le fonctionnement semi-automatique soit plus lent que le fonctionnement entièrement automatique, il est apparu de façon surprenante que grâce à la division en largeur qui fait suite, la productivité est comparable à celle de la machine entièrement automatique. Un exemple d'exécution de la machine selon l'invention est représenté sous forme simplifiée par les dessins annexés et le procédé mis en oeuvre avec cette machine est expliqué ci-après. La figure 1 montre la machine en élévation latérale et partiellement en coupe. La figure la montre une partie d'une collection d'échantillons avec échantillons imbriqués à plat, et la figure lb, montre une collection avec échantillons imbriqués en boucle. Sur les figures la et lb, T représente une bande porteuse présentant des points de collage L et des échantillons M. L'échantillon situé à l'extrême gauche sur la figure lb a seulement été collé par un bord sur la bande porteuse. I1 faut,en une deuxième opération, le rabattre manuellement dans le sens de la flèche et le coller. La machine présente un bâti désigné généralement par 10 qui porte une table 20 munie d'une fente 21 dirigée transversalement à la direction d'avancement. En dessous de cette fente se trouve un poinçon chauffé 30 qui peut être soulevé, au moyen d'un dispositif d'entraînement pneumatique 31, jusqu'au niveau de la table, à travers la fente 21. Le poinçon 30 est guidé au moyen d'un coulisseau 32 sur des tiges de guidage sont fixées latéralement au bâti 10 de sorte que l'ouverture de la fente 21 reste libre. Au-dessus de la fente 21 se trouve un deuxième coulisseau 34 qui est également guidé sur les tiges 33 et peut être déplacé vers le bas au moyen d'un dispositif d'entraînement pneumatique 35. Sur le coulisseau 34 sont disposées des tiges de guidage 36 dirigées horizontalement/ le long desquelles on peut faire coulisser un coulisseau transversal muni du poinçon de poussée 40, jusqu'à ce qu'il se trouve à la verticale au-dessus de la fente 21. On utilise à cet effet un dispositif d'entraînement pneumatique 41. A l'arrière du bâti 10 est montée une bobine de réserve 50 portant la bande de matière porteuse. La bande de matière porteuse 51 est retirée de la bobine de réserve et arrive, en passant par le rouleau d'amenée 52, à la table 20. Le rouleau d'amenée 52 est entraîné pas à pas par un moteur pas à pas 53. Au-dessus du rouleau d'amenée est encore disposé un rouleau presseur 54. Afin que le moteur pas à pas 53 n'ait pas besoin de tirer la matière de la bobine de réserve 50, la matière porteuse pend toujours à l'état relâché. On y parvient grâce au fait qu'à travers la boucle qui pend librement passe un étrier 55. Dès que la boucle soulève légèrement celuici, un contact non représenté se ferme. La fermeture du contact a pour effet qu'un moteur 56 entraîne les rouleaux 57 sur lesquels repose l'axe de la bobine de réserve 50. Alors, une certaine longueur de la bande de matière porteuse se déroule jusqu'à ce que celle-ci pende à nouveau librement et sans tension. En haut du bâti est montée, de manière à pouvoir tourner, une bobine de réserve 60 portant une bande de filet thermocollante. Cette bande 61 arrive, en passant par un dispositif directeur 62, au rouleau presseur 54 de sorte que lors du fonctionnement de la machine, la bande de filet thermocollante repose par le haut sur la bande porteuse 51 et est amenée pas à pas en même temps que celle-ci. Dans le haut du bâti, du côté de manoeuvre de la machine, est disposé un tableau de manoeuvre 70 pour le réglage et le mode de fonctionnement de la machine. Sur ce tableau sont disposés, outre le bouton de mise en marche et d'arrêt 71, d'autres boutons de manoeuvre 72. A l'aide de ces boutons, on peut régler la grandeur du pas d'avancement, la pression de poussée et le temps de poussée et adapter à l'échantillon la température du poinçon inférieur chauffé 30. Enfin, sur le sol se trouve un interrupteur électrique à pied 80 pouvant être actionné par l'opérateur. Devant la fente 21 est encore disposée, dans la table 20, une deuxième fente 22 à travers laquelle pend la bande porteuse avec les échantillons collés dessus. Par suite, la partie antérieure de la table est libre et on peut y poser une pile S contenant les échantillons à coller l'un après l'autre, ce qui facilite le maniement. Lors du fonctionnement de la machine, l'opérateur chaque fois qu'un échantillon a été posé sur la partie de la bande porteuse qui recouvre momentanément la fente 21, actionne l'interrupteur à pied 80, après quoi se déroulent automatiquement les processus suivants 1. Le poinçon inférieur chauffé 30 est soulevé jusqu'au niveau supérieur de la table 20, de sorte que la matière porteuse 51, le filet de collage 61 et l'échantillon placé dessus sont chauffés. 2. Le dispositif d'entraînement 41 pousse en avant le poin çon de poussée 40/et le dispositif d'entraînement 35 déplace le coulisseau 34 vers le bas, de sorte que le poin çon de poussée 40 pousse maintenant sur l'échantillon. 2.1. La pression de poussée aussi bien que le temps de poussée sont réglables et adaptables à l'épaisseur de l'échan- tillon. 3. Les deux poinçons sont ramenés à leur position initiale représentée par le dessin. 4. Le moteur pas à pas 53 entraîne le rouleau d'avancement 52 et celui-ci pousse en avant, d'un pas, la bande de matière porteuse 51 en même temps que la bande de filet thermocollante 61. 5. L'opérateur pose alors un échantillon d'étoffe suivant et actionne à nouveau l'interrupteur à pied. S'il faut que les échantillons soient posés, non pas de façon imbriquée à plat comme sur la figure la, mais de façon imbriquée en boucle, les processus de fonctionnement de la machine sont les mêmes, si ce n'est que le pas d'avancement est plus petit et que l'opérateur doit poser d'abord l'échantillon à plat et après le collage, le replier et le poser à nouveau. La machine représentée fonctionne avec une bande de filet thermocollante. Au lieu de cela, elle peut aussi fonctionner avec une bande de matière porteuse revêtue qui est déjà munie d'une couche thermocollante. En pareil cas, la bobine de réserve GO portant le filet collant peut être supprimée. Au lieu d'utiliser une application continue de colle, on pourrait appliquer la colle par filets, après chaque étape d'avancement, transversalement à la direction longi tudinale de la bande porteuse. A cet effet, au-dessus de la partie postérieure de la table, on déplace, parallèlement à la direction longitudinale de la fente 21, une buse qui, au rythme du pas momentané d'avancement, applique un filet de colle. Au lieu d'appliquer de la colle liquide avec une buse, on peut aussi disperser la colle sous forme de poudre. La machine peut aussi être munie d'un dispositif d'application de colle liquide qui revêt la bande de matière porteuse sur toute sa surface pendant le passage. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de collections d'échantillons dans lesquelles les échantillons sont collés sur une bande de matière porteuse, caractérisé par une table porteuse (20) munie d'une ouverture (21) qui est recouverte par la bande de matière porteuse (51) amenée mécaniquement pas à pas, table à laquelle on amène également pas à pas un agent d'encollage (61) et sur. laquelle on pose manuellement un échantillon (11), après chaque étape d'amenée, dans la région de l'ouverture (21), après quoi, au moyen d'un organe de commande (80) pouvant être actionné par l'opérateur, un poinçon inférieur (30) est tout d'abord soulevé mécaniquement à travers l'ouverture jusqu'au niveau de la table porteuse et un poinçon de poussée (40) s'abaisse sur l'échan- tillon posé, les deux poinçons retournant à leur position initiale au bout d'un intervalle de temps réglable. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le poinçon de poussée (40), après chaque course de poussée, est écarté mécaniquement du côté de manoeuvre vers l'arrière pour améliorer l'accessibilité de la surface d'appui de la bande de matière support. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'agent d'encollage est une matière thermocollante et que le poinçon inférieur est chauffé. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'agent d'encollage est amené sous la forme d'une bande de filet thermocollante (61). 5. Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'on amène un agent d'encollage liquide sur la bande de matière porteuse, par filets ou sur toute la surface. 6. Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'on applique un agent d'encollage pulvérulent sur la bande de matière porteuse. 7. Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la bande de matière porteuse est revêtue de matière thermocollante. 8. Machine pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisée par un bâti (10) qui porte une table (20) qui est munie d'une fente (21) dirigée transversalement à la direction d'avancement de la matière porteuse, par des guides (33) disposés latéralement à côté de la fente, destinés à deux coulisseaux, un coulisseau inférieur (32)muni d'un dispositif d'entraînement (31) et d'un poinçon chauffé (30) aligné sur la fente et un cou lisseau supérieur (34) muni d'un dispositif d'entraînement (35) et d'un poinçon de poussée (40) pouvant être aligné sur la fente (21), par un rouleau d'amenée (52) entraîné pas à pas, destiné à la bande de matière porteuse (51), ainsi que par une bobine de réserve de matière porteuse (50) montée dans le bâti de manière à pouvoir tourner. 9. Machine selon la revendication 8, caractérisée par le fait que le coulisseau supérieur (34) est muni d'un coulisseau transversal avec dispositif d'entraînement (41), qui aligne le poinçon de poussée (40) sur la fente. 10. Machine selon la revendication 8, fonctionnant avec une bande de filet thermocollante (61) et caractérisée par le fait que dans le bâti est montée de manière à pouvoir tourner une bobine de réserve de bande de filet collant (60)/dont la bande est amenée, en passant par des moyens directeurs (62), au rouleau d'amenée entraîné pas à pas et est poussée en avant pas à pas vers la fente (21) au moyen d'un rouleau de poussée (54), en reposant sur la bande de matière porteuse et en même temps que celle-ci. 11. Machine selon la revendication 8, fonctionnant avec des filets de colle appliqués sur la bande de matière porteuse et caractérisée par le fait que dans le bâti est disposé un dispositif d'encollage qui, au moyen d'une buse déplacée parallèlement à la direction longitudinale de la fente, applique un filet de colle sur la bande de matière porteuse. 12. Machine selon la revendication 8, fonctionnant avec une bande de matière porteuse encollée sur toute sa surface et caractérisée par le fait que dans le bâti est disposé un dispositif d'application de colle liquide. 13. Machine selon la revendication 8, caractérisée par le fait qu'elle comporte un dispositif qui disperse de la poudre thermocollante sur la bande porteuse. 14. Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'après la fente (21) dans le sens de transport est disposée une ouverture (22) dirigée parallèlement à celle-ci et à travers laquelle peut être transportée la bande de matière porteuse portant des échantillons collés.