Brevet FR2567445A1 — publié le 19860117

La présente invention a pour objet un moule pour la fabrication de poutres en béton. Généralement, les poutres en béton, qu'il s'agisse de poutres en béton armé ou précontraintes, sont fabriquées en usine, avant d'être amenées sur leur lieu d'utilisation. Il en résulte des manipulations importantes et coûteuses. En outre, les moules ne comportent pas de moyens permettant de régler dans les trois dimensions la taille des poches dans lesquelles est coulé le béton. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en fournissant un moule à plusieurs poches de coulées, qui comprend des moyens de réglage des poches dans les trois dimensions, ce qui est particulièrement avantageux si le moule est utilisé sur un chantier, car permettant de réaliser les différents types de poutres nécessaires à la réalisation de celui-ci. A cet effet, le moule qu'elle concerne, du type présentant plusieurs poches de coulée dont chacune est délimitée par un fond et par deux joues longitudinales et verticales, comprend un châssis à proximité des deux extrémités duquel sont disposés, en partie haute deux rails horizontaux, parallèles entre eux, et d'orientation transversale au châssis, sur lesquels sont montés des chariots portant les extrémités de profilés disposés à la partie supérieure des joues, et en partie basse de celui-ci, un certain nombre de rails horizontaux, parallèles entre eux et d'orientation transversale au châssis, sur lesquels sont montés des chariots équipés de supports réglables en hauteur, portant les fonds des moules, des moyens étant prévus assurant le blocage des joues dans la position souhaitée. En fonction de la largeur des poutres à réaliser, les chariots auxquels sont suspendues les joues, sont positionnés sur les deux rails supérieurs. Les supports des fonds des poches sont réglés en fonction de la hauteur des poutres à obtenir, étant précisé que le fond de chaque poche est de largeur égale à la largeur de la poutre à obtenir, afin de pouvoir être engagé entre les deux joues de la poche considérée, ce qui permet de régler sa position verticale en fonction de l'épaisseur de la poutre à fabriquer. Selon une forme d'exécution de ce moule, l'une des joues situées en bordure du moule est fixe, toutes les autres joues étant mobiles, les joues intermédiaires servant de parois latérales à deux poches adjacentes et la joue située du côté de la bordure opposée du moule, étant associée à des moyens réglables susceptibles d'exercer une pression en direction de la première joue. Après positionnement des joues mobiles, et réglage de la hauteur des fonds de poches, une pression transversale est transmise de la joue mobile à la joue fixe par l'intermédiaire des fonds rigides. Les moyens exerçant une pression sur la joue latérale mobile, sont constitués par des supports dont chacun est monté de façon réglable avec blocage dans la position désirée sur un rail servant au guidage des chariots supports des fonds de poches, chaque support étant équipé d'un vérin à vis, de position réglable verticalement et agencé de façon à exercer une pression sur la joue mobile en direction de la joue fixe. La position verticale de chaque vérin à vis sur son support est réglée de telle façon que la pression s'exerce sensiblement au niveau des fonds des poches des moules. Selon une autre caractéristique de l'invention, ce moule comprend des entretoises réglables fixées sur le bord supérieur des joues délimitant les différentes poches. Conformément à une possibilité, chaque entretoise est constituée par une tige filetée de longueur sensiblement égale à la largeur du moule, sur laquelle sont montés des écrous, cette tige étant destinée à être engagée dans des pièces en forme de chape ouvertes vers le haut, solidaires des bords supérieurs des joues, avec appui de deux écrous de part et d'autre de chaque chape. Ceci évite, lors de la coulée du béton, le déplacement accidentel des chariots auxquels sont suspendues les joues, ce qui assure le maintien d'un bon parallèlisme de celles-ci. Chaque rail servant au guidage d'un chariot portant un support de fond de moule, est constitué par deux profilés parallèles entre lesquels est ménagé un espace vertical, chaque chariot portant un élément tubulaire faisant saillie verticalement d'un côté de celui-ci, dans lequel est engagé un autre élément tubulaire, bloquable par rapport au premier dans la position désirée, et dont l'extrémité libre sert à l'appui d'un profilé longitudinal portant le fond d'une poche. La latitude de réglage en hauteur du support de fond de poche est importante, puisqu'elle résulte non seulement de la position axiale relative des deux tubes, mais également de la possibilité de retournement du chariot, les éléments tubulaires pouvant être orientés tout aussi bien vers le haut que vers le bas, position dans laquelle ils sont engagés dans l'espace ménagé entre les deux profilés du rail. La longueur de la poutre à obtenir est réglée de façon simple et traditionnelle en fixant, à l'intérieur de chaque poche, un panneau d'extrémité de section correspondant à celle de la poutre à obtenir. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexe représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce moule-: Figure l en est une vue en perspective Figure 2 en est une vue en coupe transversale et à échelle agrandie en fin de coulée du béton, selon la ligne 2-2 de figure l ; Figure 3 en est une vue en coupe longitudinale d'une extrémité selon la ligne 3-3 de figure 2 Le moule représenté au dessin comprend un châssis (2) dont les dimensions satisfont au gabarit routier , c'est-à-dire qu'il possède une longueur de l'ordre de 13 m et une largeur légèrement inférieure à 2,50 m. A proximité de ses deux extrémités7 le châssis (2) est équipé de deux profilés (3) parallèles l'un à l'autre, horizontaux et orientés transversalement au châssis. Ces rails (3) servent au guidage dechariots (4) sur lesquels sont fixées les extrémités de profilés (5) disposés à la partie supérieure des joues (6) délimitant les faces latérales des poches. Chaque chariot (4) possède deux galets (7) prenant appui sur le rail (3), le guidage latéral sur celui-ci étant assuré par des flasques (8). Dans la forme d'exécution représentée au dessin, il est prévu quatre poches délimitées par deux joues d'extrémités, à savoir une joue fixe (S) et une joue mobile transversalement (10), et par trois joues intermédiaires (6), chaque joue intermédiaire délimitant la paroi de deux poches voisines. Ce chassis est équipé, par ailleurs, en partie basse, d'un - certain nombre de rails (12) (au nombre de 8 dans la forme d'exécution représentée), ces rails étant parallèles les uns aux autres et orientés transversalement au moule. Chaque rail est constitué par deux profilés en U (13) entre lesquels est ménagé un espace (14). Les rails (12) servent au déplacement de cha riots (15) dont chacun porte un élément support pour un profilé longitudinal (16) sur lequel est posée la plaque (17) servant de fond à chaque poche. Chaque chariot comprend deux paires de galets (18) situées de part et d'autre d'une plaque (19), afin de pouvoir être utilisé dans un sens ou dans l'autre. Chaque chariot porte un premier élément tubulaire (20), dans lequel est engagé un second élément tubulaire (23) présentant des trous (24). L'élément tubulaire intérieur (23) sert à l'appui du profilé longitudinal (16) sur lequel repose la plaque de fond. Selon la position relative des éléments tubulaires (20) et (23), il est possible de régler la position du fond (17) de la poche correspondante. C'est ainsi que, comme montré à la partie droite de la figure 2, lorsque le chariot est dans une position telle que le tube extérieur (20) est tourné vers le bas, et engagé entre les deux profilés (13), et que l'élément tubulaire (23) est engagé dans l'élément tubulaire (20) il est possible d'obtenir une poutre (25) de hauteur maximale.Un déplacement relatif de l'élément tubulaire (23) dans l'élément tubulaire (20) peut permettre de réduire la hauteur de la poutre, les deux éléments étant bloqués dans la position souhaitée par engagement d'une goupille dans le trou (24), cette goupille prenant appui sur le bord supérieur de l'élément tubulaire (20). Pour la réalisation de poutres de hauteur beaucoup plus faible, comme représentées à la partie gauche de la figure 2, le chariot est retourné afin que l'élément tubulaire (20) fasse saillie vers le haut. Comme montré à la figure 3, le guidage latéral des chariots (15) est réalisé grâce à des flasques latéraux (26). Comme montré au dessin, chaque joue (6, 9, 10) est équipée, sur son bord supérieur et au niveau de chaque rail (12), d'une chape (27) ouverte vers le haut, et-d'orientation traversale au moule. Les différentes chapes (27) d'une même série servent au logement d'une tige filetée (28), avec appui de deux écrous (29) engagés sur cette tige filetée de part et d'autre de-chaque chape (27). Du côté de la joue mobile (10), il est prévu sur chaque rail (12) un support (30) déplaçable le long du rail considéré et bloquable sur celui-ci à l'aide d'un boulon (32). Le support (30) présente un certain nombre de perçages ~ transversaux (33) décalés verticalement, permettant le montage d'un vérin à vis (34) à la hauteur souhaitée. Enfin, et comme montré notamment à la figure 3, chaque profilé (5) portant une joue mobile (6, 10) est équipée à ses extrémités de poignées de manoeuvre (35), un capot (36) recouvrant les chariots (4), afin d'éviter les risques d'accidents pour les opérateurs, ainsi que le dépôt de béton à ce niveau lors de la coulée du béton dans les poches. D'un point de vue pratique, en fonction de la largeur des poches à réaliser, il est procédé à la découpe de panneaux de contreplaqué, dont chacun possède une largeur correspondant à la largeur des poutres à obtenir. I1 est procédé- au réglage de la hauteur des supports des fonds (17) des poches. Les fonds (17) sont alors mis en place sur leur support dont la position a été réglée sur les rails (12), après positionnement des joues (6, 10) par déplacement des chariots (4) sur les rails (3). Une fois les fonds (17) mis en place, il est procédé à un positionnement latéral des supports (30), au positionnement vertical des vérins à vis (34) associés auxdits supports pour que ceux-ci soient situés sensiblement au niveau des fonds (17), puis au serrage des vérins à vis, la pression exercée par les vérins (34) étant transmise jusqu'à la joue fixe (9) par l'intermédiaire des fonds (17) qui sont rigides. En fonction de la longueur des poutres à obtenir, il est procédé au montage de panneaux d'extrémité transversaux de section correspondant à la section de la poutre à réaliser. Après vérification de l'exactitude de l'écartement des joues à la partie supérieure de celles-ci, il est procédé à leur blocage par l'intermédiaire de la tige filetée (28) et des écrous (29), qui prennent appui contre les chapes (27). Le béton peut alors être coulé dans les poches. Pour réaliser le démoulage, il suffit d'enlever les tiges (28), de= retirer la joue mobile (10) et de soulever, à l'aide d'une grue, la poutre délimitée par la joue (10) en exerçant une traction verticale et très légèrement latérale sur cette poutre. Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un moule pour la réalisation de poutres en béton armé ou précontraintes de conception simple, pouvant être fabriquées sur le chantier même où sont utilisées les poutres et qui est très pratique au plan de sa mis en oeuvre et au plan économique puisque, compte tenu de la latitude de réglage des poches dans les trois dimensions,il permet de réaliser des poutres de tailles différentes. C'est ainsi que dans le cas de l'appareil représenté au dessin, il est possible de réaliser des poutres dont la section varie de 200 x 150 mm à 975 x 320 mm, avec réalisation simultanée de quatre poutres. Si le moule n'est utilisé qu'avec une ou deux poches il est possible d'obtenir des poutres de section plus importante. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas. à la seule forme d'exécution de ce moule, décrite ci-dessus à titre d'exemple ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation. C'est ainsi notamment que les moyens de réglage en hauteur du fond des poches ou que la structure des rails et des supports pourrait être différents, sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention. -REVENDICATIONS 1- Moule pour la fabrication de poutres en béton, du type présentant plusieurs poches de coulée dont chacune est délimitée par un fond et par deux joues longitudinales et verticales, caractérisé en ce- qu'il comprend un châssis (2) à proximité des deux extrémités duquel sont disposés, en partie haute deux rails horizontaux (3), parallèles entre eux, - et d'orientation transversale au châssis, sur lesquels sont montés des chariots (4) portant les extrémités de profilés (5) disposés à la partie supérieure des joues (6), et en partie basse de celui-ci, un certain nombre de rails horizontaux (12), parallèles entre eux et d'orientation transversale au châssis, sur lesquels sont montés des chariots (15) équipés de supports réglables en hauteur, portant les fonds des moules, des moyens étant prévus assurant le blocage des joues dans la position souhaitée 2- Moule selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'une des joues (9) situées en bordure du moule est fixe, toutes les autres joues étant mobiles, les joues intermédiaires (6) servant de parois latérales à deux poches adjacentes, et la joue (fi), située du côté de la bordure opposée du moule, étant associée à des moyens réglables susceptibles d'exercer une pression en direction de la première joue. 3- Moule selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens exerçant une pression sur la joue latérale mobile (10), sont constitués par des supports (30) dont chacun est monté de façon réglable avec blocage dans la position désirée sur un rail (12) servant au guidage des chariots (15) supports des fonds de poches, chaque support étant équipé d'un vérin à vis (34), de position réglable verticalement et agencé de façon à exercer une pression sur la joue mobile (10) en direction de la joue fixe (9). 4- Moule selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend des entretoises réglables fixées sur le bord supérieur des joues délimitant les différentes poches. 5- Moule selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque entretoise est constituée par une tige filetée (28) de longueur sensiblement égale à la largeur du moule, sur laquelle sont montés des écrous (29), cette tige étant destinée à être engagée dans des pièces (27) en forme de chapes ouvertes vers le haut, solidaires des bords supérieurs des joues (6, 9, 10), avec appui de deux écrous (29) de part et d'autre de chaque chape (27) 6- Moule selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque rail (12) servant au guidage d'un chariot (15) portant un support de fond de moule, est constitué par deux profilés parallèles (13) entre lesquels est ménagé un. espace vertical (14), chaque chariot (15) portant une élément tubulaire (20) faisant saillie verticalement d'un côté de celui-ci, dans lequel est engagé un autre élément tubulaire (23), bloquable par rapport au premier dans la position désirée, et dont l1extrémi- té libre sert à l'appui d'un profilé longitudinal (16) portant le fond d'une poche.