Brevet FR2562441A1 — publié le 19851011

FILTRE DE CHAUDIERE MUNIE D'UNE CHAMBRE A FILTRAT ET D'UNE CHAMBRE A LIQUIDE NON FILTRE SEPAREE DE LA PREMIERE PAR UN FOND INTERMEDIAIRE. L'invention se rapporte à un filtre de chaudière comprenant une chambre à filtrat et une chambre à liquide non filtré (ou eau chargée) séparée de la première par un fond intermédiaire, et dans laquelle sont incorporés des éléments filtrants, lavables à contre-courant, une chambre collectrice destinée à recevoir et à évacuer les résidus, ainsi qu'une conduite d'arrivée de liquide de nettoyage agencée dans la région supérieure de la chambre à filtrat. Dans de tels filtres de chaudières, le nettoyage est exécuté par inversion du sens de circulation du courant de filtrat, et on fait circuler de préférence le liquide de lavage à contre-courant dans cette conduite de filtrat dans le sens inverse, c'est-à-dire de la chambre de filtrat à la chambre à liquide non filtré, à travers les éléments filtrants disposés dans cette chambre, pour détacher les rédidus qui se trouvent sur ces éléments. Dans cette opération, l'eau sous pression traverse la chambre à filtrat et les bougies filtrantessset etdétache les résidus de filtration. Les résidus de filtration parviennent de cette façon dans la chambre collectrice inférieure du filtre de chaudière, dans laquelle, après un certain temps de séjour, il se produit une certaine sédimentation des résidus de filtration, qui peuvent alors être éliminés de la chambre collectrice, par exemple au moyen de gaz sous pression. Pour améliorer le lavage à contre-courant et en vue d'obtenir une répartition aussi uniforme que possible du liquide de lavage utilisé à cet effet, l'invention se donne pour but d'assurer une distribution du liquide de lavage qui puisse être adaptée de la façon optimale aux exigances du lavage à contre-courant. Dans cette opération, on doit également veiller à ce que, dans le cas de l'utilisation inversée de la conduite d'arrivée en tant que conduite de départ pour le filtrat contenu dans la chambre à filtrat, il ne se produise pas d'influence préjudiciable sur le courant de filtrat. Ce problème qui est à la base de l'invention est résolu dans un filtre de chaudière du genre cité au début, par le fait qu'à cette conduite d'arrivée est associé, en direction de la sortie du liquide de lavage, un distributeur qui étale ce liquide sur toute la surface du fond intermédiaire. Par ailleurs, il est proposé que le distributeur soit composé d'un ou de plusieur canes distributeurs inclinés qui peuvent être alimentés par des débits partiels de liquide qui correspondent respectivement aux surfaces qu'ils balaient Il s'est révélé avantageux que les cônes distributeurs soient disposés à l'extrémité inférieuie d'un tube d'entrée et rétrécissent la section de sortie libre et la divisent en surfaces annulaires qui s'échelonnent dans le sens de la sortie du liquide. D'autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description donnée ci-après. Grâce à la configuration proposée selon l'invention, on réalise une distribution du liquide de lavage à contre-courant adaptée de façon optimale au type de surface du fond intermédiaire sans que les éléments du dispositif utilise pour cela n'exerce une influence défavorable sur l'écoulement du filtrat lorsque la conduite est utilisée normalement comme conduite d'évacuation pour le filtrat formé dans la chambre à filtrat. L'invention est exposée ci-après de façon plus détaillée à propos d'exemples de réalisation représentés sur les dessins et dans lesquels Figure 1 représente le filtre de chaudière par une vue en élévation et en partie en coupe Figure 2 montre la constitution et la disposition des distributeurs ; et Figure 3 représente les distributeurs placés dans des dispositions relatives modifiées. La référence (1) désigne une chambre à filtrat en forme de dôme appartenant à un filtre de chaudière, et à laquelle se raccorde une chambre à liquide non filtré (2). La chambre à liquide non filtré (2) est composée d'une partie cylindrique à laquelle se raccorde une chambre collec- trice (3) rétrécie en forme de cône, située au-dessous. La chambre à liquide non filtré (2) et la chambre à liquide filtré (1) sont séparées l'une de l'autre par un fond intermédiaire (4) muni de perçages destinés à recevoir les éléments filtrants (5). Le fluide non filtré, mélangé à des adjuvants de filtration, pénètre par une conduite (6) dans la chambre collectrice (3) puis dans le volume intérieur de la chambre à liquide non filtré (2) et traverse les éléments filtrants (5). Le filtrat parvient, à travers ces éléments filtrants (5), dans la chambre à filtrat (1) et il est évacué par une conduite de filtrat (7) aux autres postes ou partie du traitement. Les adjuvants de filtration entraidés se déposent sur les éléments filtrants (5) et, là, forment un gâteau de filtre composé d'adjuvants de filtration et de boues. Pour éliminer ces résidus de filtration, on vidange la chant bre à liquide non filtré (2) du filtre au moyen de conduites non représentées. Dès que cette chambre est libérées du liquide, on peut déclencher le lavage proprement dit et, à cet effet, on introduit dans la chambre à filtrat (1), par la conduite (7), un liquide de lavage qui peut ensuite être dirigé vers les éléments filtrants (5). Le liquide de lavage qui est envoyé à la chambre à filtrat (1) dans le sens opposé à l'écoulement du liquide filtré, parvient à l'extrémité de cette conduite (7) qui peut alors être qualifiée de conduite d'arrivée, dans la région des distributeurs (8),qui sont composés d'une pluralité de cônes inclinés et groupés (9), sous l'effet desquels les surfaces correspondantes du fond intermédiaire (4) sont arrosées avec des débits partiels de liquide d'une configuration appropriée. Là, la section de sortie libre de la conduite de filtrat (7) qui forme la conduite d'arrivée est rétrécie et divisée en surfaces annulaires qui s'échelonnent dans le sens de la sortie du liquide de lavage, de sorte que des débits partiel déterminés, étalés avec une forme annulaire sont déviés en passant sur les cônes distributeurs. Ainsi que la figure 3 le montre, les distances d'écartement entre les cônes distributeurs (9) disposés en une pluralité peuvent être modifiées individuellement ou conjointement. Toutefois, il est également envisageable de donner aux cônes distributeurs (9) ou à leurs distances d'écartement par rapport à l'orifice de sortie du tube d'entrée des formes et dimensions réglables de manière à assurer une adaptation optimale à la répartition en section du liquide de lavage à contre-courant pénétrant dans le filtre. REVENDICATIONS 1- Filtre à chaudière comprenant une chambre à filtrat (1) et une chambre à liquide non filtré (2) séparée de la première par un fond intermédiaire (4) et dans laquelle sont incorporés des éléments filtrants (5) lavables à contrecourant, une chambre collectrice (3) destinée à recevoir et à évacuer les résidus, ainsi qu'une conduite (7) d'arrivée du liquide de nettoyage agencée dans la région supérieure de la chambre à filtrat (1), ce filtre étant caractérisé en ce qu'à cette conduite d'arrivée (7) est associé un distributeur (8) qui étale ce liquide sur toute la surface du fond intermédiaire. 2- Filtre à chaudière selon la revendication 1, caractérisé en ce que le distributeur (8) est composé d'un ou de plusieurs cônes distributeurs inclinés (9) qui peuvent être alimentés par des débits partiels de liquide qui correspondent respectivement aux surfaces qu'ils balaient. 3- Filtre ce chaudière selon la revendication 2, caractérisé en ce que les cônes distributeurs (9) sont agences à l'extrémité inférieure d'un tube d'entrée (7), et rétrécissent la section de sortie libre et la divisent en surfaces annulaires qui s'échelonnent dans le sens de la sortie du liquide. 4- Filtre de chaudière selon la revendication 1, caractérisé en ce que les écartements entre les cônes distributeurs (9) peuvent être modifiés isolément et/ou conjointement. 5- Filtre de chaudière selon la revendication 1, caractérisé en ce que les écartements entre les cônes distributeurs (9) et l'orifice de sortie du tube d'entrée (7) peuvent être modifiés.