Brevet FR2567321A1 — publié le 19860110

L'invention concerne un dispositif d'absorption dit de getter produisant une quantité diminuée de méthane dans les gaz résiduels d'un tube à vide, en particulier d'un tu- be électronique. Les dispositifs de getter sont bien connus dans la technique. Ils servent à engendrer et à maintenir de très basses pressions dans des enceintes à vide tels que des tubes électroniques et d'autres dispositifs électroniques. Ils trouvent une utilisation particulièrement répandue dans les tubes à rayons cathodiques utilisés par la repré- sentation visuelle d'images ou d'autre information. Il y a de nombreux facteurs qui peuvent affecter la vie d'un tube à rayons cathodiques (TRC). Alors que la pression totale de gaz résiduel dans le TRC doit être maintenue aussi basse que possible, il est important aussi d'avoir, par exemple, une basse pression partielle de gaz oxygénés. Il est connu que ces derniers empoisonnent les cathodes. Il est spécia- lement important d'avoir une pression partielle de méthane aussi basse que possible étant donné que la couche-getter, habituellement du baruym, a une vitesse négligeable de pompage de ce gaz. Bien que ce gaz puisse en fait être pom- pé par des liants de type silicate utilisés dans la pré- paration des couches de matière luminescente sur l'écran pendant le fonctionnement du tube, sa présence est très dangereuse étant donné qu'il peut causer un bombardement ionique des cathodes ou former sur celles-ci des dépôts de carbone comme impuretés. La présence de méthane à l'in- térieur du TRC est apparemment causée par le dispositif de getter luimême. La cause principale de la présence de méthane semble due à des réactions chimiques sur le carbu- re de baryum. Le carbure de baryum se forme soit en partant des impuretés carbonées présentes dans le dispositif primi- tif de getter soit par la réaction ultérieure de la couche de baryum sur des gaz résiduels contenant du carbone qui se trouvent dans le'TRC, tels que le monoxyde de carbone et le dioxyde de carbone. Quelle que soit la raison de la présene de méthane après l'évaporation d'un dispositif de getter à l'intérieur d'un récipient à vide, il est nécessaire de ramener sa pression partielle à une valeur aussi basse que possible. Certains fabricants de tubes tolèrent une petite quantité de méthane étant donné qu'il tend à former une atmosphère réduite qui est considérée comme avantageuse pour l'activation des cathodes, mais il peut encore cau- ser un bombardement ionique des cathodes et finalement leur destruction éventuelle, ou y former comme impuretés des dépôts de carbone auxquels certains types de cathode sont particulièrement sensibles. C'est pourquoi un but de l'invention est de créer un dispositif de getter exempt d'un ou de plusieurs des défauts des dispositifs de getter de la technique an- térieure, Un autre but est de créer un dispositif de getter qui engendre une moindre pression partielle de mé- thane à l'intérieur d'une enceinte à vide. Un autre but est de créer un dispositif de getter qui assure un milieu gazeux approprié à.l'intérieur d'un dispositif électronique pour l'activation de la cathode. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'inven- tion est représentée, à titre d'exemple non limitatifs, aux dessins annexés. La fig. I est une coupe d'un dispositif de getter selon l'invention; La fig. 2 est une coupe d'un autre mode d'exécu- tion de l'invention; La fig. 3 est une représentation graphique des résultats de certaines expériences de formation de méthane exécutées avec utilisation de dispositifs de getter de la présente invention, en comparaison de dispositifs conven- tionnels. Les fig. 4 et 5 sont des spectres de masse représen- tatifs de l'atmosphère gazeuse dans un récipient fermé con- tenant des dispositifs de getter et La fig. 6 est un diagramme ternaire montrant la composition, en pourcentage atomique, d'un alliage nouveau utile dans l'invention. L'invention réside dans l'utilisation d'un métal alcalin, en association avec une couche de métal-getter, comme moyen de diminution de la quantité de méthane présen- te dans un récipient à vide sans former de gaz organiques à poids moléculaire élevé et en assurant, en même temps, une atmosphère réductrice pour faciliter l'activitation des cathodes. Plus précisément, on prévoit un dispositif de getter comprenant une matière libérant de la vapeur de métal-getter et une source de métal alcalin, ainsi qu'un moyen de libération du métal alcalin pendant ou après ce dernier temps d'évaporation du métal-gettero Il est connu par le brevet US 2 018 965 que l'on peut utiliser un métal alcalin comme matière-gettero Toute- fois, il faut l'utiliser sous la forme d'un alliage conte- nant au moins environ 15 % du métal alcalin et, en fait, le brevet cité indique qu'un alliage comprenant du baryum et du magnésium, ou du baryum, du strontium et du magnésium est préférable. Rien n'indique qu'une très petite quantité de métal alcalin en association avec une autre matière- getter puisse causer une diminution notable de la quantité de méthane formée lorsqu'on provoque l'évaporation d'une telle matière-getter. Dans l'article de C.T. Campbell et D.W. Goodman, publié dans J. Vac. Sci. & Techn., A1 (1983), pages 1265 à 1266, on décrit l'utilisation de métaux alcalins comme additifs pour le nickel pour l'hydrogénation du monoxyde de carbone. Campbell et Goodman disent ensuite que le potassium a causé un accroissement notable de -la vitesse d'état constant et de la sélectivité de Ni (100) pour la synthèse d'hydrocarbures supérieurs (C2+). Toutefois, de façon surprenante, les inventeurs ont trouvé que, lorsqu'on utilise un métal alcalin tel que le potassium, en très petit pourcentage, comme additif pour une couche-getter de baryum, bien que la quantité de méthane formée dans une enceinte à vide soit considérablement diminuée, il n'y a pas de forma- tion d'hydrocarbures supérieurs (C2+), mais il se produit un accroissement de la pression partielle d'hydrogène. La di- minution de la quantité de méthane formée et l'absence de formation d'hydrocarbures supérieurs sont avantageuses en ce sens que les cathodes des tubes électroniques ne sont pas soumises à un bombardement ionique, ni à la formation de carbone comme impureté provenant de ces composés. En outre, l'accroissement de la pression partielle d'hydrogène assure que pendant l'activation des cathodes, il y ait une atmos- phère suffisamment réductrice pour assurer par la suite un bon fonctionnement des cathodes. On se réfère maintenant aux dessins et en particu- lier à la fig. 1; elle montre un dispositif de getter 10 comprenant un anneau 12 présentant une paroi latérale inté- rieure 14 et une paroi latérale extérieure 16. En outre, il y a une paroi de fond 18 réunissant les parois latérales intérieure et extérieure. Dans le mode d'exécution repré- senté par la fig. 1, la paroi de fond 18 est munie d'une série de trous 20, 20', de manière à faciliter l'évapora- tion des vapeurs de getter. L'anneau 12 contient une matière dégageant de la vapeur de métal-getter, 22. Au sens le plus large de l'invention, on peut utiliser n'importe quelle ma- tière dégageant de la vapeur de métal-getter. Toutefois, une matière préférentielle dégageant de la vapeur de métal est un alliage d'environ 50% en poids de Ba et Al (BaA 4). Une autre matière préférentielle dégageant de la vapeur de métal est un mélange de l'alliage baryum-aluminium ci-dessus et d'environ 50 % de Ni. De préférence, la matière dégageant de la vapeur de métal-getter doit avoir une grosseur de par- ticules inférieure à environ 149 dm. Le Ni ou autre additif, tel que des composés Ti-Ni, doit aussi avoir une grosseur de particules inférieure à environ 149 dm. Le terme "matière dégageant de la vapeur de métal- getter", utilisé ici, comprend aussi bien la matière avant qu'après le dégagement de vapeur de métal-getter, Ce terme comprend à la fois la matière sous la forme vendue avec le dispositif de getter et sous la forme o elle se trouve dans un tube de fonctionnement o le gros du métal-getter s'est évaporé de la matière et se trouve sous la forme d'une pellicule sur la surface intérieure du tube. A la paroi de fond 18 est fixé un élément d'accouple- ment 24 qui retient un anneau de céramique 26 pour supporter le dispositif de getter 10 contre la paroi enverre d'un tube électronique de façon isolée thermiquement. A l'élément d'accouplement 24 est fixé au centre un moyen 28 de libé- ration de métal alcalin sous la forme d'un cylindre creux contenant une matière libératrice de métal alcalin 29. Pendant le chauffage par induction du dispositif de getter, la partie centrale de l'élément d'accouplement s'échauffe plus tard que l'anneau 12, de sorte que du métal alcalin se libère pendant ou après ce dernier temps d'évaporation de métal-getter. La fig. 2 montre un autre mode d'exécution de dispositif de getter selon l'invention dans lequel la paroi intérieure13 du dispositif 11 est formée d'un seul tenant autour d'un élément en disque 15 auquel est fixé au cen- tre un moyen 17 sous la forme d'un cylindre creux suppor- tant une matière dégageant du métal alcalin 29. La matière libérant du métal alcalin pourrait être mélangée à la matière dégageant de la vapeur de métal- getter et l'homme de l'art peut prendre des mesures appro- priées pour assurer que la libération de métal alcalin se produise pendant ou après ce dernier stade d'évaporation de métal-getter. Toutefois, il est préférable de prévoir la matière dans un récipient séparé comme indiqué en 17 et 28. La matière libératrice de métal alcalin est, au sens le plus large de l'invention, toute matière qui est capable de libérer un métal alcalin au chauffage. Toutefois, une famille préférentielle de matières est celle des chromates ou dichromates alcalins. Une autre famille préférentielle de matières libératrices de métal alcalin est celle des alliages des métaux alcalins et d'autres métaux. Un alliage préféren- tiel de métal alcalin est Ba-M-A1 dans lequel M est un métal alcalin et peut être le lithium, le sodium, le po- tassium, le rubidium ou le césium. Un alliage de métal alcalin spécialement préférentiel est un nouveau composé ternaire de Ba, M et AI. Celui-ci, porté par un diagramme ternaire de composition en pourcentage atomique de Ba, de M et d'Al, se situe à l'intérieur d'un polygone ayant comme sommets les points définits par: a) 14,925 % Ba - 0,075 % M - 85 % Al b) 24,875 % Ba - 0,075 % M - 75,05 % A. c) 24,875 % Ba - 0,125 % M % Al d) 12,5 % Ba - 12,5 % M - 75 % Al e) 7,5 % Ba - 12,5 % M - 80 % A1 f) 7,5 % Ba - 7,5 % M - 85 % A1 De préférence-, cet alliage ternaire Ba-M-Al a une composition qui, portée sur un diagramme ternaire de composition, se situe à l'intérieur d'un polygone ayant comme sommets les points définis par: a') 16,67 % Ba - 0,88 % M - 82,45 % Ai b') 19,00 % Ba - 0,88 % M 80,12 % A1 c') 19,00 % Ba - 1,01 % M - 79,99 % Al d') 16,01 % Ba - 4,00 % M - 79,99 % A1 e') 14,04 % Ba - 4,00 % M - 81,96 % A) f') 14,04 % Ba 3,51 % M - 82,45 % Al La fig.6 est un diagramme ternaire de composi- tion indiquant, en pourcentage atomique de Ba, de M et d'Al, la composition d'alliages ternaires utiles comme matières libératrices de métal alcalin dans l'invention (Note: les polygones indiqués à la fig.6 ne sont pas tracés à l'échelle). De ces nouveaux alliages ternaires, les alliages Ba-K-Al sont particulièrement utiles dans l'invention. Les alliages Ba-K-Al préférentiels sont ceux qui sont définis par la formule BaxK1 xAl4 dans laquelle x a une valeur de 0,5 à 0,995. Des alliages BaxKlxAl4 spécialement préférentiels sont ceux-dans lesquels x a une valeur de 0,8 à 0,95. Ces nouveaux alliages ternaires, par exemple des alliages Ba-K-Al, peuvent dtre préparés selon le procédé suivant. On place du baryum, du potassium et de l'alumi- nium élémentaires dans un creuset, en des pourcentages de poids qui se situent à l'intérieur du polygone décrit plus haut. On place le creuset dans un four à induction que l'on remplit alors d'un gaz inerte tel que l'argon pour empêcher l'évaporation du potassium au chauffage. Le chauffage par induction jusqu'a une tempéra- ture de 1000 à 1300 C a pour effet que les métaux fondent et forment l'alliage ternaire au refroidissement. Le re- froidissement a lieu sous atmosphère inerte. Quand l'allia- ge s'est refoidi jusqu'aux températures ambiantes, on le retire du four et on broie le lingot jusqu'à la grosseur de particules voulue. Si l'on utilise le chromate alcalin, on l'utilise de préférence en mélange avec un réducteur. Le réducteur peut être tout corps qui, lorsqu'on le chauffe en mélange intime avec le chromate alcalin, cause la libération de vapeurs de métal alcalin, des exemples non limitatifs de réducteurs appropriés sont Si, les alliage Zr-AI tels que l'alliage 84 % Zr/16 % Al, les alliages Zr-Ni, les allia- ges Zr-Fe et les alliages ternaires tels que les alliages Zr-V-Fe ou Zr-Nb-Ni. La matière libératrice de métal al- calin doit, de préférence, avoir une grosseur de parti- cules inférieure à 500 Um et, de préférence encore, inf - rieure à 149 Um et elle doit être en mélange intime avec le réducteur sous forme de poudre ayant une grosseur de par- ticules de préference inférieure à 500 Um et, de préference en- core inférieure à 149 m. Le rapport de poids de la matière libé- ratrice de métal alcalin au réducteur este de préférence, compris entre 20:1 et 1;20 et, de préférence encore entre 4:1 et 1:1. A des teneurs inférieures de matière libérant du métal alcalin, il y a une libération insuffisante de métal alcalin pour provoquer la réduction de la formation dans le méthane. Aux plus faibles teneurs en matière libératrice de métal alcalin, il n'y a pas suffisamment de réducteur pour achever, de façon satisfaisante, la réaction de libération de métal alcalin et, par suite, on ne peut plus maîtriser la quantité exacte de métal alcalin libérée. La quantité de métal alcalin nécessaire par rap- port à la quantité de métal-getter évaporée est une quantité- pouvant diminuer de façon satisfaisante la quantité de métha- ne formée dans une enceinte à vide. On a trouvé que le rap- port de poids métal-getter/métal alcalin libéré est, de pré- férence, compris entre 9:1 et 999:1 et de préférence encore, entre 95:5 et 99:1. La capsule cylindrique creuse contenant la source de métal alcalin est placée coaxialement à l'anneau de sorte que lorsqu'on chauffe le dispositif de getter par des courants induits à haute fréquence, le métal alcalin se libère pendant et après ce dernier temps d'évaporation du baryum. Il est évi- dent pour l'homme de l'art que le moment exact o commence la libération des valeurs de métal alcalin par rapport à la li- bération de vapeurs de matière-getter peut dtre réglé au moyen du positionnement exact de la capsule et par choix ap- proprié du réducteur. L'invention sera illustrée davantage à propos des exemples suivants dans lesquels tous les pourcentages sont en poids sauf indication contraire. Exemple 1 Cet exemple n'est pas représentatif de l'invention mais on l'a exécuté comme exemple comparatif pour démontrer diverses propriétés d'un dispositif de getter conventionnel. On a rempli un anneau avec environ 1000 g d'un mélange d'un alliage BaAI et de nickel en proportions égales. La grosseur de particules de Baz14 et de Ni était inférieure à 149 Nm. Le dispositif de getter avait une teneur nominale en baryum d'environ 250 mg. On a placé le dispositif de getter dans un système à vide ayant un volume d'environ 8 litres. 0h a alors fait le vide dans le système jusqu'à une pression inférieure à 6,7 x 10- 6 Pa, après quoi on a chauffé le dis- positif de getter par des courants induits à haute fréquence pour causer l'évaporation du baryum. On a alors fait, à nou- veau le vide dans le système jusqu'à une pression inférieure à 6,7 x 10 5 Pa. Afin de simuler la formation de méthane par le dispositif de getter, on a introduit dans le système une pression de vapeur d'eau de 9,3 x 10- 4 Pa et on a analysé l'atmosphère du système au moyen d'un spectromètre de masse pendant environ 5 minutes. La pression partielle de méthane dans le système est représentée à la fig.3 par la courbe 1. On a alors ramené le système à une pression inférieure à 6,7 x 10-5 Pa et on a introduit une nouvelle quantité de vapeur d'eau jusqu'à une pression de 9,3 x 10 4 Pa. On a mesuré, à nouveau, la pression partielle de méthane et elle est indiquée à la fig. 3 par la courbe 2. On a à nouveau ramené le système à une pression inférieure à 697 x 10-5Pa et on a introduit du CO jusqu'à une pression de 2,7 x 10-2 Pa. On a calculé cette quantité de monoxyde de carbone de manière à saturer complètement la couche de baryum et à simuler ainsi les conditions régnant dans un TRC vers la fin de sa durée de service. A nouveau, on a mesuré la pression de méthane et elle est indiquée à la fig.3 par la courbe 3. On a fait à nouveau le vide dans le système jusqu'à une pression infé- rieure à 6,7 x 10-5 Pa et on a introduit une nouvelle quanti- té de vapeur d'eau jusqu'à une pression de 9,3 x 10-4 Pa. La mesure de la pression partielle de méthane est indiquée à la fig3 par la courbe 4. Environ 5 minutes après l'introduction de la vapeur d'eau et du monoxyde de carbone, on a aussi mesuré la pression, partielle d'hydrogène et d'autres gaz dans le système. La pression partielle du gaz réducteur, qui est l'hydrogène, est indiquée à la colonne 1 du Tableau 1. Exemple 2 On a exécuté cet exemple pour montrer diverses pro- priétés d'un dispositif de getter de l'invention. On a fabriqué un dispositif de getter semblable à tous points de vue à celui de l'exemple 1, si ce n'est que l'on a fourni une source de potassium sous la forme d'une capsule cylindrique placée coaxialement à l'anneau du dis- positif de getter. La capsule cylindrique creuse contenait un mélange de chromate de potassium et un alliage 16 % A1/84% Zr en un rapport de poids de 1:3, en quantité telle qu'elle puisse libérer environ 2,5 à 3 mg de potassium élémentaire. On a suivi le procédé d'introduction de gaz de l'exemple 1 à tous points de vue et on a mesuré la pression de méthane et les courbes obtenues sont indiquées à la fig.3, respecti- vement en 1', 2', 3' et 4'. En outre, on a mesuré la pres- sion partielle d'hydrogène et d'autres gaz dans le système environ 5 minutes après l'émission de gaz et les résultats sont indiqués à la colonne 2 du Tableau 1. - Description de la méthode d'essai On a obtenu les résultats d'essai conduisant aux graphiques de la fig.3 en analysant l'atmosphère du système au moyen d'un spectromètre de masse quadrupolaire Leybold Heraeus Q200. Après l'introduction de l'eau, on a fait en sorte que le spectromètre de masse balaie, de façon répétée, la gamme de masse atomique de 14 à 19, mesurant ainsi la pointe de masse 18 de l'eau (H20) et la pointe de masse 15 du méthane (CH3-). La fig. 4 montre les enregistrements des mesures au spectromètre de masse obtenues pendant l'essai conduisant à la courbe 4' de la fig.3. Les pointes de masse 18 de l'eau sont indiquées par le détail 30 et les pointes de masse 15 du méthane par le détail 32. Le point A indique le début de l'essai, lors- qu'on vient d'introduire la vapeur d'eau dans le système dans lequel le dispositif de getter a été amené à évaporer du baryum (et, dans le cas de la fig.4, aussi du potassium). On peut voir nettement que la pression partielle de la vapeur d'eau diminue à mesure qu'elle réagit sur la pellicule de baryum et est sorbée par celle-ci. On convertit en pression la hauteur de pointe sur le graphique de la fig. 4 (en pression équivalente d'azote; comme indiqué à la fig. 3, au moyen d'un étalonnage préalable du spectromètre de masse. Au bout d'environ 5 minutes, on met fin à l'essai au point B et on fait en sorte que le spectromètre de masse analyse l'atmosphère complète du système en balayant la gamme com- plète de m/e de 1 à 60, ce qui prend un temps d'environ 6 minutes. (Intervalle B à C à la figo4) L'analyse complète montre clairement la présence d'hydrogène sous la forme de la pointe de masse atomique 2 indiquée par le détail 34 Cette pointe est enregistrée environ 6 minutes après l 'introduction de CO et H20 Sont évidentes aussi la configuration de craquage 36 du méthane, la point de masse 28 (détail 38) de CO>N2 et la pointe de masse 48 (détail 39) de CO2o La fig. 5 est similaire à la fig.4, si ce n'est qu'elle montre l'analyse au spectromètre de masse, pendant l'essai conduisant à la courbe 3 de la fig. 3, c'est-à- dire après l'introduction de CO dans le système dans lequel un dispositif conventionnel de getter a été amené à évaporer du baryum. A' indique le moment o l'on introduit le CO dans le système. A nouveau, le spectromètre de masse a balayé de façon répétée les pointes de masse 14 à 19 et la pointe de masse 15 du méthane (détail 40) a été enregistrée. La pointe de CO (masse 28) n'est pas enregistrée parce qu'elle est en dehors de la gamme de balayage répétée de la masse 14 à 19. Au bout d'environ 5 minutes, on met fin à l'essai au point BI et on analyse alors l'atmosphère complète en balayant la gaemme de masse de 1 à 60 (points B' à C'). On peut voir clairement la pointe de masse 2' (détail 44), les pointes de configuration de craquage de méthane 46, la pointe de masse 28 (détail 48) de CO+N2 et la pointe de masse 48 (détail 49). Il ne faut attacher aucune importance aux hauteurs relatives des pointes de masse 2 de l'hydrogène (détails 34 et 44) étant donné qu'on a utilisé différents réglages d'échelle, les valeurs effectives converties en rre$úion partielle (équivalent N2) sont indiquées au Tableau 1. En outre, les réglages d'échelle des détails de pointes 38, 39, 48 et 49 sont à une sensibilité environ 100 fois plus grande que les échelles de pointes 34, 44. - Discussion des résultats. On peut voir, d'après les courbes de la fig. 3, qu'à tous les stades d'introduction de gaz, que ce soit de la vapeur d'eau ou du.monoxyde de carbone, la pres- sion partielle de méthane au dessus des getters de l'in- vention, indiquée par les courbes 1', 2', 3' et 4', est considérablement inférieure aux pressions de méthane dans le système utilisant les dispositifs de getter convention- nels comme indiqué par les courbes 1, 2, 3 et 4. Par comparaison des colonnes 1 et 2 du Tableau 1, on peut voir que des dispositifs de getter de l'invention comportant un métal alcalin ont aussi une plus haute pres- sion d'hydrogène dans l'atmosphère résiduelle et peuvent donc assurer une atmosphère plus réductrice pour favoriser l'activation et la durée de la cathode. L'examen de l'analyse atmosphérique des régions B-C et B'-C' des fig. 4 et 5 montrent respectivement des structures identiques (excepté-pour la grandeur) et indi- quent donc qu'il n'y a pas de formation d'hydrocarbures supérieures, formation que l'on aurait attendue d'après les indications de Campbell et Goodman, voir plus haut. Comme nouvelle preuve de l'absence de formation d'hydro- carbures supérieures, il n'y a absolument aucune trace de formation de configuration de craquage autour des zones de masse 29, 43 et 58, ce que l'on aurait attendu de tous hydrocarbures supérieurs au méthane. Colonne 1 Colonne 2 GAZ Pression de H2 (Pa/équivalent N2) environ 6 minutes après l'admission du gaz. Ba. Ba + K I H20 1,03. 10- 5 2,67. 10-4 II H20 1,60. 10- 5 2,40. 104 CO 6,12. 106 1,33. 10 III H 2 1,60. 10 5 3,47. 10 4 Bien que l'on ait décrit l'invention en détail à propos de certains modes d'exécution et usages préférentiels il est entendu que l'on peut apporter des modifications sans sortir de l'esprit ni du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de getter caractérisé en ce qu'il ccprend;: A. une matière dégageant de la vapeur de métal-getter, et B. des moyens pour effectuer l'évaporation de ce métal- getter à partir de ladite matière libérant de la vapeur de métal-getter; C. une source d'un métal alcalin; et D. des moyens permettant de libérer le métal alcalin pendant ce dernier temps d'évaporation du métal-getter. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la source de métal alcalin comprend un chromate alcalin. 3 - Dispositif de getter selon la revendication 1, caractérisé en ce que la source de métal alcalin est un alliage de métal alcalin. 4 - Dispositif de getter selon la revendication 1, caractérisé en ce que la source de métal alcalin est un composé ternaire BaeM. xAl4 dans lequel M est Li, Na, K, Rb ou Cs. 5 - Dispositif de getter selon la revendication 4, caractérisé en ce que x a une valeur de 0,5 à 0,995. 6 - Dispositif de getter selon la revendication 4, caractérisé en ce que x a une valeur de 0,8 à 0,95. 7 - Dispositif de getter selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au chauffage, il libère du métal-getter et du métal alcalin en un rapport de poids métal-getter/métal- alcalin compris entre 9:1 et 999:1. 8 - Dispositif de getter, caractérisé en ce qu'il comprend: I. un anneau (12) présentant une paroi latérale intérieure (14), une paroi latérale extérieure (10) et une paroi de fond (18) réunissant celles-ci et II. une matière dégageant de la vapeur de métal-getter, supportée par l'anneau et comprenant: A. un composé intermétallique en particules de composi- tion BaAl4 ayant une grosseur de particules inférieure à 149 dm, en mélange intime avec B. du nickel en particules ayant une grosseur de particules inférieure à 149.m, le rapport en poids BaAl4:Ni étant compris entre 2:1 et 1:2, et III. Une source de potassium comprenant: Ao du chromate de potassium en particules ayant une grosseur de particules inférieure à 149 pm, en mélange inti- me avec B. un alliage zirconium-aluminium en particules con- tenant 84 % en poids de zirconium, le reste étant de lValu- minium, et une grosseur de particules inférieure à 149 m, le rapport de poids chromate de potassium/alliage zirconium- aluminium étant compris entre 4:1 et 1:1 et IV. une capsule (24) cylindrique creuse contenant la source de potassium et placée coaxialement à l'anneau, de sorte que lorsqu'on chauffe le dispositif de getter par des courants induits à haute fréquence, au moins une partie du potassium se libère apres le temps d'évaporation du baryum, le rapport de poids baryum/potassium libéré étant compris entre 95:5 et 999:1. 9 - Dispositif de getter caractérisé en ce qu'il comprend: A. une matière dégageant de la vapeur de mîtal- getter, B. des moyens pour effectuer l'évaporation de ce métal-getter, C. une source d'un métal alcalin et D. des moyens permettant de libérer le métal alcalin après ce dernier temps d'évaporation, - Dispositif de getter selon la revendication 1, caractérisé en ce que la source de métal alcalin est un composé ternaire Ba-M-Al dans lequel M est un métal alcalin qui peut être le lithium, le sodium, le potassium, le rubi- dium ou le césium, ce composé ternaire ayant une composition qui, lorsqu'elle est portée sur un diagramme ternaire de com- position en pourcentages atomiques de Ba. M et Al, se situe à lintérieur d'un polygone ayant comme soitmets les points définis par. a) 14,925 % Ba - 0,075 % M - 85 % A1, b) 24,875 % Ba - 0,075 % M - 75,05 % A1, c) 24,875 % Ba - 0,125 % M - 75 % A1, d) 12,5.% Ba - 12,5 % M - 75 % Al, e) 7,5% Ba - 12,5 % M - 80 % A1, et f) 7,5 % Ba - 7,5 % M - 85 % Al, 11 - Composé ternaire de Ba-M-Al utile comme source de métal alcalin, M étant le lithium, le sodium, le potassium, le rubidium ou le césium, caractérisé en ce qu'il a une com- position qui, lorsqu'elle est portée sur un diagramme ter- naire de composition en pourcentages atomiques de Ba, M et Al, se situe à l'intérieur d'un polygone ayant comme sommets, les points définis par: a) 14,925% Ba - 0,075 % M - 85 % Al, b) 24,875 % Ba - 0,075 % M - 75,05 % A1, c) 24,875 % Ba - O125 % M - 75 % Al, d) 12,5 % Ba - 12,5 % M - 75 % A1, à) 7,5 % Ba - 12,5 % M - 80 % Al, et f) 7,5 % Ba - 7,5 % M - 85 % A1. 12 - Composé ternaire selon la revendication 11, carac- térisé en ce qu'il a une composition qui, lorsqu'elle est por- tée sur un diagramme ternaire de composition en pourcentages atomiques de Ba, M et A1, se situe à l'intérieur d'un polygo- ne ayant comme sommet les points définis par: a') 16,67 % Ba - 0,88 % M 82,45 % Al, b') 19,00 % Ba - 0,88 % M - 80,12 % A1, c') 19,O0 % Ba - 1,01 % M - 79,99 % A1, d') 16,01 % Ba - 4,00 % M - 79,99 % A1, e') 14,04 % Ba 4,00 % M - 81,96 % Al,et f') 14,04 % Ba - 3,51 % M 82,45 % Al, 13 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la source de métal alcalin est un composé ternaire de la formule BaxK XAl4 dans laquelle x a une valeur de 0,5 à 0,995. 14 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisê en ce que la source de métal alcalin est un composé cernaire de la formule BaxK xAl dans laquelle x a une valeur de 0,8 0,95.x 0,95. - Dispositif de getter caractérisé en ce qu'il comprend: I. un anneau (12) présentant une paroi Iatérale inté- rieure (14) une paroi latérale extérieure (10) et une paroi de fond (18) réunissant celles-ci et II. une matière dégageant de la vapeur de métalgetter, supportée par l'anneau et comprenant: A. un composé intermétallique en particules de compo- sition BaAl ayant une grosseur de particules inférieure à 149 hm, en mélange intime avec B. du nickel en particules ayant une grosseur de particules inférieure à 149 gm, le rapport en poids BaAl4:Ni étant compris entre 2:1 et 1:2, et III. une source de potassium comprenant un composé ternaire de la formule BaxK1_xAl4 dans laquelle x a une valeur de 0,5 à 0,995, et IV. une capsule (24) cylindrique creuse contenant la sour- ce de potassium et placée coaxialement à l'anneau, de sorte que lorsqu'on chauffe le dispositif de getter par des courants induits à haute fréquence, il se produit une évaporation du baryum à partir de la matière libérant la vapeur de métal- getter et au moins une partie du potassium se libère après le temps d'évaporation du baryum, le rapport de poids baryum/ potassium libéré étant compris entre 95:5 et 999:1.