Brevet FR2568297A1 — publié le 19860131

L'invention concerne un coffrage - en particulier pour réservoirs cylindriques ou de section polygonale - composé de panneaux de coffrage assemblés à joints verticaux, qui forment en position d'utilisation une surface de coffrage courbe ou poly- gonale et sont raidis par des profilés s'étendant horizontalement sur l'autre surface, située à l'extérieur, les profilés étant attaqués par des organes de réglage. L'invention concerne en outre un procédé pour couler un réservoir constitué d'une paroi latérale et d'un toit, en particulier un silo en béton, au moyen d'un tel coffrage, délimitant la paroi et le toit. Le brevet suisse 574 553 décrit un coffrage de ce type pour réservoirs circulaires, qui utilise des panneaux de coffrage assemblés par leurs bords longitudinaux recourbés à angle droit et bloqués par des coins pénétrant dans des fentes de couvre-joints disposés parallèlement l'un audessus de l'autre des deux panneaux de coffrage, en traversant éventuellement en plus un couvre-joint de liaison à double perçage. Ce coffrage a l'inconvénient, d'une part, qu'il est seulement utilisable pour un nombre limité de grandeurs de réservoir et, d'autre part, ce qui est plus important, qu'il ne peut pas empêcher l'écoulement de béton liquide dans les régions des joints. L'organe de réglage est formé d'un treillis de barres croisées. Compte tenu de cet état de la technique, l'invention vise à perfectionner un coffrage du type indiqué au début de manière que, d'une part, il soit facile à monter, d'autre part, qu'il assure une étanchéité suffisante. Les panneaux de coffrage doivent pouvoir être ajustés facilement les uns par rapport aux autres et être dotés d'une précontrainte. Il doit être possible en plus, sans que cela pose des problèmes, de raccorder un coffrage de plancher ou de toiture, de manière qu'une coulée conjointe de la paroi latérale du réservoir et de son toit devienne possible. A cet effet, selon l'invention, le panneau de coffrage est pourvu, sur un bord longitudinal, orienté en parti- culier verticalement, d'une bordure déportée - de préférence par un double coude - hors du plan du panneau, en matériau ayant une élasticité limitée, qui s'applique en position d'utilisation avec précontrainte contre le panneau de coffrage voisin sur la surface de coffrage de celle- ci, avec disposition dans la région du bord longitudinal d'au moins un dispositif de tension attaquant les deux panneaux de coffrage voisins et servant d'organe de réglage. Il est préférable que le dispositif de tension présente au moins deux branches reliées l'une à l'autre par une articulation, qui sont articulées chacune par leur extrémité à l'un des panneaux de coffrage et dont le point d'articulation est à positionner de façon réglable, à distance des deux panneaux articulés l'un sur l'autre, par un organe d'appui, de préférence une vis de réglage, dont la longueur est variable et qui s'étend entre les branches. Grâce à ces mesures, chaque paire de panneaux de coffrage est appuyée par trois points dans la région du joint vertical à recouvrement: d'une part à l'extrémité libre de la vis de réglage et, d'autre part, des deux côtés du joint sur les axes d'articulation des branches. Un simple réajustement de la vis de réglage permet ainsi de changer l'angle entre les panneaux de coffrage voisins, ce qui donne surtout la possibilité de précontraindre les panneaux de coffrage en préparation de l'opération de coulée. Selon une autre caractéristique de l'invention, au moins l'une des branches du dispositif de tension est formée d'une paire de couvre-joints dont les extrémités libres sont disposées sur des c8tés opposés d'une nervure longitudinale, d'une cornière ou d'un élément analogue d'un des panneaux de coffrage et sont reliées par un axe d'articulation à cette nervure longitudinale, ou un élément analogue. L'utilisation de paires de couvre-joints comme branches du dispositif de tension permet une construction simple, les paires de couvre-joints maintenant entre elles les deux nervures longitudinales mutuellement alignées des panneaux de coffrage voisins ou, de chaque côté, une paire de cornières horizontales sur les bords de panneaux. Le dispositif de tension est ainsi facile à mettre en place. Il s'est révélé avantageux que les nervures longi- tudinales, cornières ou éléments analogues - qui sont à peu près alignés mutuellement - des deux panneaux de coffrage voisins soient reliés entre eux par un axe d'articulation ou un élément semblable qui les traverse et qu'ils soient pourvus, à distance de cet axe, d'un trou pour la réception d'un autre axe d'articu- lation. Ce dernier relie la paire de couvre-joints au panneau de coffrage ou à sa nervure longitudinale ou une paire de cornières. Il s'est avéré avantageux de garnir le trou des différentes nervures longitudinales avec un manchon, destiné à recevoir l'axe d'articulation, dont la hauteur correspond à peu près à l'écarte- ment des couvre-joints de la paire; cette hauteur correspond au double de la hauteur de chaque cornière puisque la paire de couvre-joints doit être attachée, soit à deux cornières voisines, soit à une nervure longitudinale, mais avec prévision d'un manchon. Il est également dans le cadre de l'invention que l'organe d'appui passe par une partie filetée dans un taraudage d'une pièce de support du dispositif de tension et s'étend sous un angle par rapport à une paire de couvre-joints disposés fixes sur la pièce de support, tandis que l'autre paire de couvre-joints est articulée sur cette pièce. Selon l'invention, le point d'articulation proprement dit est défini par au moins un bouton d'articulation disposé fixe sur une pièce de support. Selon une autre. caractéristique de l'invention, cette pièce reçoit, dans un taraudage, ladite vis de réglage, formant par conséquent une unité avec le dispositif de tension. Il s'est révélé particulièrement avantageux de faire en sorte que l'extrémité libre de la vis de réglage prenne appui sur le coffrage en dehors d'un axe de construction passant lui-même horizontalement par le centre de la section droite de la vis -, ceci afin que le point d'articulation ne soit pas chargé, ce qui pourrait détruire l'effet de l'appui par trois points. Comme élément auxiliaire d'orientation, on utilise un nez de butée, grace auquel l'extrémité libre de la vis peut être positionnée rapidement; ce nez fait de préférence saillie de la face supérieure ou de la face inférieure de la nervure longitudinale, ou de l'élé- ment analogue, ceci afin de simplifier l'application de la nervure longitudinale alignée du panneau de coffrage voisin. Grace au dispositif de tension selon l'invention, possédant une construction simple, il est possible de précontraindre tous les joints à recouvrement des panneaux voisins de manière que tout jeu entre les panneaux soit suprimé. Cette précontrainte empêche les renflements qui se produisent fréquemment à la coulée du béton. Il est dans le cadre de l'invention de faire en sorte que la bordure renferme avec le plan du panneau de coffrage dont elle fait partie, à l'état non charge, un angle qui est de préférence d'environ 200 et grâce auquel, par déformation élasti- que, ladite précontrainte est produite sur le panneau de coffrage voisin. Selon d'autres caractéristiques de l'invention, la bordure est montée sur le panneau de coffrage sous forme d'une pièce séparée ou - de preférence - est d'un seul tenant avec lui. Dans le cas de panneaux de coffrage constitués chacun d'un cadre et d'un voile, la bordure est réalisée commne une partie d'un côté du cadre. Sur la paroi de coffrage interne, les angles entre le plan des panneaux de coffrage et leurs bordures s'ouvre vers le coté extérieur de la paroi de béton en cours de formation; sur la paroi de coffrage externe, l'angle s'ouvre vers le cfté opposé. Une autre solution pour créer la précontrainte consiste à prévoir un système de barres en treillis, qui présente une barre de base s'étendant à distance du panneau de coffrage et qui est reliée par l'intermédiaire d'au moins deux barres comprimées au profile. Ce dernier est réalisé de préférence sous forme d'un profilé en gouttière, dont l'ouverture est dirigée vers le panneau de coffrage, contre lequel s'applique un sabot commun à deux barres diagonales partant des noeuds entre la barre de base et les barres comprimées. Grâce à la prévision selon l'invention d'au moins un coin entre le panneau de coffrage et le sabot ou la barre diagonale, le jeu existant dans les liaisons peut être supprimé. Ce coin permet en outre de compenser un éventuel faux-rond du diamètre. La barre de base peut tre variable en longueaur pour le réglage du coffrage. Il s'est cependant avéré particuliè- rement avantageux de prévoir une broche filetée comme organe de réglage entre deux barres de base qui se raccordent l'une à l'autre par leurs bouts et dont cette broche permet de varier l'écartement. Selon l'invention, l'élément formant la broche ou l'organe de réglage est une vis maintenue dans une pièce taraudée solidaire d'une barre de base et présentant de l'autre côté une tête sous forme d'une douille orientée transversalement à l'axe de la vis et combinée avec un trou d'enfichage de l'autre barre de base, en vue de la réception d'une cheville à enficher. De plus, une seule des deux barres de base voisines peut être reliée dans la région de l'organe de réglage à une barre comprimée. Le coffrage de plancher ou de toiture contient de façon en soi connue des poutrelles qui s'étendent à peu près à angle droit à partir de la paroi de coffrage interne et sont appuyées selon l'invention par des consoles et au moyen de chevilles d'étrésillonnement sur cette paroi, des cales étant enfoncées horizontalement entre les consoles et le coffrage de plancher en vue du réglage de la tension. - Selon une autre caractéristique de l'invention le coffrage de plancher est relié à la paroi de coffrage externe par une attache variable en longueur. La longueur de cette attache peut être réglée notamment par une broche filetée qui est entourée de deux tubes pouvant être emboîtés télescopiquement l'un dans l'autre et dont l'un porte ou forme une butée pour la paroi de coffrage externe. Cette paroi est appliquée contre le côté exté- rieur de la butée puis on fait pivoter contre la face extérieure de la paroi de coffrage externe un élément de contre-pression, combiné avec un collet radial s'il s'agit d'un coffrage cylindrique. D'une importance particulière pour l'invention est l'utilisation d'une tale intermédiaire. Cette tôle est placée sur le bord supérieur du panneau de coffrage supérieur, en s'appli- quant contre celui-ci, et est pourvue, sur le c3té extérieur, à distance du bord supérieur de la tôle, d'un plan d'appui pour un panneau de coffrage s'appliquant au-dessus de ce plan contre la tô1e intermédiaire. Le plan d'appui est formé notamment de bras et la tôle intermédiaire s'applique contre les côtés inté- rieursdes panneaux. L'invention résoud le problème posé de façon sédui- sante et permet en plus de couler d'une seule pièce des réservoirs de plus grandes dimensions. Un avantage essentiel en comparaison avec d'autres systèmes de coffrage est la possibilité de réglage universel apportée par l'invention, allant par exemple d'un diamètre inté- rieur d'environ 5 m jusqu'à tout diamètre intérieur désiré; les coffrages de l'état de la technique sont utilisables pour des gammes de diamètres allant par exemple de 6 à 12 ou de 8 à 16 m. Les éléments du coffrage selon l'invention sont en outre inter- changeables universellement et permettent des transports et des utilisations nettement plus économiques, Un autre avantage économique réside dans le fait que le bétonnage des parois et des toits ou planchers peut être fait simultanément et d'un seul tenant, ce qui n'est pas possible avec d'autres systèmes de ce type. On peut ainsi réaliser des gains considérables dans le prix de l'ouvrage de béton par la diminution du temps de travail et de la durée du chantier. Un gain de temps est notamment possible par le bétonnage simultané du plancher et de la paroi latérale et le décoffrage direct. Le coffrage (pour la paroi) peut aussitôt être réutilisé pour un réservoir avec toit ou pour un réservoir ouvert.- Le dispositif de tension permet de précontraindre ou de retendre le coffrage individuellement à tous les points du système de coffrage en forme de grille, ce qui procure de très grandes possibilités d'adaptation. D'autres caractéristiques et avantages de l'inrention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation préférés mais nullement limita- tifs, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une coupe radiale partiello d'un échafaudage de coffrage pour une paroi en béton cylindrique; - la figure 2 représente a plus grande échelle le détail encerclé désigné par Il sur la figure 1; - la figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III de figure 2; - la figure 4 montre un autre détail de la figure 1 A plus grande échelle; - la figure'5 représente une variante de réalisa- tion d'un détail visible sur la figure 4 - la figure 6 montre. plus grande échelle le détail encerclé désigné par VI sur la figure 1; - la figure 7 est une vue en élévation latérale partielle d'une paroi de coffrage a plus grande-échelle que sur la figure 1; - la figure 8 est une coupe transversale, prise à peu près suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7, mais è plus grande échelle; - la figure 9 montre A plus grande échelle un détail de la figure 8; - la figure 10 montre le détail de la figure 9 en une autre position; la figure 11 est une vue en plan, prise d'ans Je sens de la flèche XI sur la figure 7, d'un dispositif de tension pour le coffrage interne, monté sur des cornières - la figure 12 est une vue frontale du dispositif de tension de la figure 11 - la figure 13 est une vue en perspective d'un détail de figure 11 - la-figure 14 montre le montage d'un dispositif de tension sur une nervure longitudinale - la figure 15 montre un dispositif de tension sur un coffrage externe, dans une représentation qui correspond à celle de la figure 11, mais à plus petite échelle; - la figure 16 est une vue en perspective d'une partie du dispositif visible sur la figure 8; - la figure 17 est une représentation schématisée d'un accessoire sous forme d'un outil pour le dispositif représenté sur la figure 16; - la figure 18 est la vue frontale d'une t8le inter- médiaire - la figure 19 est une vue en plan de la t8le de figure 18; et la figure 20 est une coupe d'une paroi en béton pendant son érection. Un échafaudage de coffrage 10 pour un ouvrage de béton cylindrique comprend, concentriquement autour d'un axe central A, une paroi de coffrage interne 12 et, à une distance a de 20 cm par exemple de celle-ci, une paroi de coffrage externe 13, présentant des surfaces de coffrage ou de formage 11 dirigées l'une vers l'autre et contre lesquelles vient s'appliquer l'ouvrage de béton 1. Près de l'axe, on voit en outre un manchon de coffrage 14 qui est parallèle aux parois de coffrage 12, 13 et sert à la coulée d'une colonne centrale 2. Sur le bord supérieur 16 de la paroi de coffrage interne 12 se trouve un dispositif de liaison 17 pour le raccor- dement d'un coffrage de plancher ou de toiture 18 composé dc poutrelles radiales 19 et de panneaux de coffrage 20. Une pou- trelle radiale 19. située radialement à l'intérieur présente :1 un tronçon terminal 19 incliné vers le bas en direction de e l'axe pour une colonne-champignon centrale non représentée. Le coffrage de plancher 18 repose sur des profilés en I d'aluminium 21, eux-mêmes supportés par des poteaux téles- copiques 22, 23. Entre les poteaux 22 situés le plus près de l'axe et le manchon de coffrage 14, on voit une charpente à plate-forme 25 tenue par des dispositifs de raccordement et de verrouillage 24. Une autre charpente à plate-forme 25 comportant des barres obliques 26, est montée sur la paroi de coffrage 12. Le dispositif de liaison 17 comprend deux profilés en gouttière 28, disposés l'un contre l'autre et vissés ou soudés en 29 par leurs âmes et semelles aux poutrelles radiales 19, Des profilés 30 en L, soudés aux profilés en gouttière 28, sont disposés par une aile derrière des équerres 31 solidaires de la paroi de coffrage interne 12 et sont appuyés avec interposition de cales 32 sur une console 33 de la paroi de coffrage interne 12. - En détachant les cales 32, la paroi de coffrage interne 12 peut être déchargée des contraintes produites habi- tuellement et être décoffrée ensuite. Un mécanisme d'ouverture non représenté doit libérer la paroi de coffrage interne 12 de la pression circonférentielle; à cet effet, il est possible, par exemple, de diviser l'un des panneaux de coffrage 54 de la paroi interne 12 et d'assembler les parties de ce panneau, par boulonnage par exemple, de manière à pouvoir être séparées. Des chevilles rotatives d'étrésillonnement 34 servent au maintien des cales 32 précitées et à leur fixation en hauteur. Un pivot pour le raccordement de la paroi de coffrage externe 13 est désigné par 35 et son tube de gainage en plastique par 36. Les bords voisins de la paroi de coffrage interne 12 et du coffrage de plancher 18 sont recouverts par une cornière 37, elle-même recouverte par une feuille 38, qui ferme l'intervalle 15 entre les polygones définis par la paroi de coffrage interne 12 et le coffrage de plancher 18. La cornière de recouvrement 37 doit en outre permettre à la partie supérieure de la paroi de coffrage interne 12 (tale, équerre 31 et fer plat) de s'écarter vers le haut jusqu'à une cote désignée par q (figure 2) lors de l'opération de décoffrage des panneaux de coffrage inférieurs 54. Le pivot 35 est entouré d'un manchon 39 (voir figure 4) d'o part radialement un tube 40 sur lequel coulisse un deuxième tube 41. Ce dernier porte une butée 42 pour la paroi de coffrage externe 13, d'o un collet 43 fait radialement saillie vers l'extérieur. Sous ce collet peut venir se placer, pour le blocage, un bras rotatif 44, pouvant lui-même être immobilisé par un dispositif de verrouillage non représenté. Les deux tubes 40, 41 peuvent être déplacés l'un par rapport à l'autre au moyen d'une manivelle 45 et d'une broche filetée 46, ce qui permet de varier la distance a entre les deux surfaces de coffrage des parois 12 et 13. La figure 5 montre un autre exemple de réalisation, o un plateau à griffes 47 soudé sur le tube radial 40 maintient le coffrage interne 12 par une pièce de pression 27 près d'une butée 42.. La figure 6 montre que les joints 48 entre les poutrelles radiales 19, 19i, extrudées en aluminium, sont réalisés au moyen de coins verticaux 49. Des pattes percées 51, 52 sont à cet effet soudées sur les âmes 50 des poutrelles de manière que lorsque le coin 49 est enfoncé d'en bas dans les trous des pattes 51, 52, les poutrelles 19, 19. sont pressées l'une contre l'autre. Dans une variante non représentée, les poutrelles radiales 19, 19' s'appliquent l'une contre l'autre par des plaques de tête qui sont maintenues ensemble par un assemblage à chevilles et coins. Comme cela ressort notamment de la figure 7, la paroi de coffrage interne 12 est formée de panneaux de coffrage 54 qui sont disposes les uns à côté des autres le long de cornières horizontales 55 et en formant entre eux des joints verticaux à recouvrement 56. Les cornières 55 se recouvrent mutuellement par des extrémités 57, ainsi que par des pattes de liaison 57 soudées sur elles, et elles sont traversées par des chevilles ou axes 58 à enficher. Dans l'exemple représenté sur la figure 7, une paire de cornières 55 - ayant chacune une hauteur z de 10 mm - est située en bas et des nervures longitudinales 79 des panneaux de coffrage 54 s'étendent parallèlement à ces cornières à une distance c de 500 mm au-dessus d'elles. Chaque panneau 54 porte une telle nervure 79 et les nervures des panneaux 54 voisins sont également reliées entre elles par une cheville 58 à enficher, traversant d'une part une nervure 79 et d'autre part deux pattes de liaison 57 soudées sur la nervure 79 voisine, Cette dernière a est traversée, à une distance b de l'axe de la cheville 58, par un manchon 53 dont la hauteur h correspond au double de la hauteur z des cornières 55. A des profilés en U ou des profilés plats 59, voir en particulier la figure 9, sont raccordées, au moyen des chevilles à enficher 58, des barres comprimées 61 - orientées radialement dans le cas d'un coffrage cylindrique - qui sont reliées à des barres de base 62 et portent en.outre des barres diagonales 63. Ces dernières s'appuient par un sabot 64 sur les profiles en U 59. Les sabots 64 pouvant recevoir des coins 80, il est possible ainsi de précontraindre les profilés en U 59 et de supprimer le jeu produit dans les assemblages par chevilles lors du montage du coffrage. Le coin 80 entre les sabots 64 et les profilés en U 59 permet en outre de corriger une ovalisation éventuelle du coffrage. Le coin 80 est enfoncé entre, d'une part, la base 81 du profilé en U 59 dont les ailes 82 sont fixées au panneau 54 - et, d'autre part, le sabot 64, présentant également une section droite en U. Selon un exemple de réalisation non représenté, le panneau de coffrage 54 est constitué d'un cadre et d'un voligeage qui remplit l'intérieur du cadre et peut être en bois par exemple, mais aussi en tôle ou un autre matériau. Dans ce cas, l'un des côtes du cadre est pourvu de la manière décrite d'une bordure 67 avec son double coude en S 68, tandis que le c8té opposé du cadre est garni d'un bord coudé 66. Le cadre est de préférence en alu- minium de moulage ou en aluminium soudé, donc léger, et son voligeage peut en outre âtre remplacé sans problèmes. Selon la figure 9, l'un des deux panneaux de coffrage voisins 54 se termine dans la région du joint vertical 56 à recou- vrement par une arête 66 qui est recouverte par une bordure 67 a déportée par un double coude 68 de l'autre panneau de coffrage 54. La bordure 67 fait un angle w avec le plan du panneau 54 dont elle fait partie, si bien que, lorsque le panneau est à peu près aligné avec le panneau 54 qui s'y raccorde, il s'établit une précontrainte qui ferme le joint à recouvrement 56 de façon étanche. La largeur m de la bordure 67, voir figure 10, permet en outre un décalage, correspondant à la cote t sur la figure 9, du bord coudé 66 par rapport au double coude 68. Le treillis ou la charpente de tension 70, composé des barres 61, 62 et 63, permet de régler le degré de courbure des panneaux de coffrage 54. Ce réglage est facilité par une liaison filetée entre les barres de base voisines 62, 62 (voir a les figures 8 et 16). Cette liaison comprend une pièce taraudée 71 dans la barre de base 62 et une vis 72 avec une tête 73 en forme de douille. La distance entre l'axe de cette tête et la face extrème 74 de la barre peut être ajustée au moyen d'une clé 75 qui est représentée sur la figure 17; la longueur m du col 76 de cette clé détermine ladite saillie i et fixe ainsi l'écartement définitif des barres de base 62 et 62 entre elles. L'autre barre a,a de base 62a est emmanchée sur la tête 73 en forme de douille, jusqu'à ce que le trou 77 de la barre 62 soit aligné avec la a tête 73. Une cheville 78 est ensuite enfoncée dans le trou et la douille pour établir la liaison. Les figures 11 à 15 représentent le dispositif de tension préféré pour les panneaux de coffrage 54; ce dispositif, désigné par 69, permet de fixer le degré de courbure des panneaux de coffrage 54 avec une simplicité étonnante. Le dispositif de tension 69 attaque la paroi de coffrage interne 12 à la hauteur des cornières 55 représentées sur la figure 7 près de la cheville d'assemblage 58 de celles-ci. A une distance b de 200 mm par exemple de la cheville 58, les cornières 55 présentent, des deux côtés de la cheville 58, des trous 84 qui recoivent des axes d'articulation 58 du dispositif de tension 69. a Chacun des axes ou chevilles d'articulation 58 a traverse - outre lesdites cornières 55 - une paire de couvre- joints 85, 86 faisant partie du dispositif de tension 69. Les deux couvrejoints de la paire 85 représentée à gauche sur les figures 11 et 12 sont soudés sur les deux côtés d'un bloc support parallélépipédique 87, dont la hauteur h fixe l'cartemeit des couvre-joints de la paire et qui est traversé par une l;is d réglage 88. L'extrémité libre 89 de cette dernière s'appuie sur l'une des nervures longitudinales 79, en dehors d'un axe ?ec oO- truction B fixé par la cheville 58 ou, plus précisément, l?!,;e de cette cheville. Le bloc support 87 et la paire de couvre-joints 85 constituent une branche du dispositif de tension 69; les cItés parallèles à la vis de réglage 88 du bloc 87 renferment - vus en plan - un angle fixe y avec la paire de couvre-joints fixés à ce bloc, de sorte que ces couvre-joints renferment le même angle avec la vis de réglage 88. L'autre branche du dispositif de tension est mobile et comprend la deuxième paire de couvre- joints 86 et des pattes d'articulation 90 soudées sur eux. Chacune de ces pattes est reliée par un bouton ou tourillon d'articulation 91 à l'autre branche 85/87, avec verrouillage par une goupille 92. Pour que, comme décrit, la vis de réglage 88 puisse être située en dehors de l'axe de construction précité B, les distances f, f des tourillons d'articulation 91 aux deux axes d'articulation 58 a sont différentes. De plus, la nervure longitudinale 79 représentée à gauche présente un nez de butée 93 qui, comme on peut le voir sur la figure 13 est soudée sur la cornière inférieure 55, d'o il fait saillie vers le haut en tant que butée pour la cornière supérieure 55 h. Le nez de butée 93 contribue en plus au position- nement convenable de l'extrémité libre 89 de la vis de régiage 88. La rotation de la vis 88 change la distance k entre la nervure longitudinale 79 et le bloc support 87, ce qui condu.t à un changement de l'angle w. La manoeuvre des vis de réglage 88 avant le bêtonnage permet ainsi de conférer au coffrage une précontrainte qui empêche tout renflement sous la pression exercée par le béton liquide sur le coffrage, La figure 14 montre la branche gauche d'un dispo- sitif de tension 69 monté à la hauteur des nervures longitudiraies 79. Ladite branche est fixée dans ce cas à une nervure 79. On voit clairement que le manchon 53 maintient les couvre-joints de cette branche à l'écartement h voulu et qu'il reçoit en outre la cheville 58a. a La figure 15 représente un dispositif de tension 69 sur la paroi de coffrage externe 13. Après la première opération de coffrage et le béton- nage de la base 1 du mr, voir la figure 20, le panneau et t coffrage inférieur 54 sur le côté interne et sur le côté externe est enlevé et est disposé, sans contraintes sur les bras d'appui 97 de la partie située plus haut de la paroi de coffrage externe 13. Après le ferraillement, la paroi de coffrage interne 12 est égale- ment remontée: avec utilisation d'entretoises en haut. La figure 20 représente le procédé de montage et plus précisément, sur le côté gauche, le coffrage d'une base de mur 1t érigée sur une fondation 3; des deux côtés, on voit, l'un au-dessus de l'autre, deux panneaux de coffrage 54, de chacun desquels font saillie quatre profilés 55, 79, dont l'écartement s est de 25 cm et dont chaque deuxième profilé 55 respectivement 79 est pourvu d'un dispositif de tension (de précontrainte) 69 (représenté schématiquement et en partie seulement). Bien entendu, la fondation 3 ou un fond de réservoir peut également être coulé en même temps et d'un seul tenant avec la base 1t du mur. Sur les deux cornières 55h du haut repose chaque fois une tôle intermédiaire 95 qui est appliquée contre la surface de formage 11 et est représentée plus en détail sur les figures 18 et 19. A une distance g du bord supérieur 96 de la tôle se trouve un plan d'appui E qui est fixé par des bras d'ap:ui 97 sur des profilés verticaux 98. Bien que les deux tôles intermédiaires 95 soient montées de la manière décrite au moyen de chevilles à enficher 58, lors de la première opération de coffrage (à gauche sur la figure 20), l'intervalle formé entre elles n'est pas rempli de béton. REVENDICATIONS 1. Coffrage, en particulier pour réservoirs cylin- driques ou polygonaux, composé de panneaux de coffrage assemblés à joints verticaux, qui forment en position d'utilisation une surface de coffrage courbe ou polygonale et sont raidis par des profiles s'étendant horizontalement sur l'autre surface, située à l'extérieur, les profiles étant attaqués par des organes de réglage, caractérisé en ce que le panneau de coffrage(54)est pourvu, sur un bord vertical, d'une bordure (67)déportée par un gradin hors du plan du panneau, en matériau ayant une élasticité iimitde, qui s'applique avec précontrainte contre le panneau de coffrage voisin en position d'utilisation de la surface de coffrage(l", avec disposition dans la région du bord(55) d'au moins un dispositif de tension (69) attaquant les deux panneaux voisins comme organe de réglage et de précontrainte, 2. Coffrage selon la revendication l, caractérisé en ce Que le dispositif de tension (69) présente au moins deux bra.-,tes(35; 86/90r-eliies l'une à l'autre par une articulation, qui sont articulées chacune par leur extrémité à l'un des panneaux de coffrage 54)et dont le point d'articulation 9) est à positionner de façon réglable, à distance c) des deux panneaux articulés l'un sur l'autre, par un organe dVappui (88) de longueur variable qui s'étend entre les branches. 3. Coffrage selon la revendications 1, caractérisé en ce que l'une au moins des branches du dispositif de tension (69) est formée d'une paire de couvre-joints (85 ou 86)et que les extrémités libres des deux couvre-joints sont disposées sur des c'jtês opposés d'une nervure longitudinale 97, d'une cornière 5) ou d'un élément analogue d'un des panneaux de coffrage 54)et sont reliées par un axed'articulation 8 dà la nervure longitudinale, la cornière ou l'élément analogue. 4. Coffrage selon l'une quelconque des revendica- tions 1 S 3, caractérise en ce que les nervures longitudinales (, les cornièreao(55)ou les éléments analogues des deux panneaux de c5 offrage voisins, qui sont mutuellement à peu près alignés, sont relids entre eu, par un axe d'articulation(58) ou un élément 2568.297 semblable qui les traverse et sont chacun pourvus,à la distance(b) de cet axe, d'un trou(84) pour la réception d'un autre axe d' arti- culation (582. 5. Coffrage selon la revendication 4, caractérisé en ce que le trou (84) de la nervure longitudinale (79) reçoit un manchon (53) entourant l'axe d'articulation (58) et dont la hauteur ( a correspond à peu près à l'écartement des couvre-joints de la paire de couvre-joints(85)ou(86)entre eux. 6. Coffrage selon l'une au moins des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'organe d'appui (88)passe par une partie filetée dans un taraudage d'une pièce de support (87)du dispositif de tension (69) et s'étend sous un angle(y)par rapport à une paire de couvre-joints (85) disposés fixes sur la pièce de support. 7. Coffrage selon l'une au moins des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'organe d'appui est une vis de réglage(8e et est appuyé par son extrémité en un point décalé par rapport au centre de l'axe d'articulation(58)des nervures longitudinales(79) ou des éléments analogues. 8. Coffrage selon l'une au moins des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le point d'articulation (91)du dispositif de tension (69)est déterminé par au moins un bouton, tourillon ou tige(91) d'articulation qui est fixé à la pièce de support(87)ou au couvre-joint fixé rigidement à celle-ci et qui traverse le couvre-joint (86)relié à cette pièce de l'autre branche. 9. Coffrage selon l'une au moins des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'une paire de couvre-joints mobiles(86) est reliée au point d'articulation par des pattes d'articulation f0) soudées. 10. Coffrage selon l'une au moins des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'au moins un nez de butée (93) est disposé sur la nervure longitudinale (79), la cornière (55) ou l'élément analogue, à c8té de la zone d'appui pour la vis de réglage (88), de manière à faire saillie, parallèlement à l'axe d'articulation (58), de la nervure longitudinale ou de l'élément analogue. 11. Coffrage selon l'une au moins des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la bordure (67) est déportée hors du plan du panneau de coffrage (54) dont elle fait partie par un doubl- coude (68). 12. Coffrage selon la revendication 1 ou 11, carac- térisé en ce que la bordure (68) renferme avec le plan du panneau (4) dont elle fait partie, un angle (w) qui est de préférence d'envi- ron 20 à l'état non chargé. 13. Coffrage selon l'une au moins des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la bordure (67) est déportée hors du plan du panneau de coffrage (54) par formage. 14. Coffrage selon l'une au moins des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'il possède des panneaux de coffrage (54) comprenant un cadre dont un côté est pourvu de la bordure (67). 15. Coffrage selon l'une au moins des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que le bord (66) du panneau de coffrage voisin (54) se raccordant à la bordure (67) est réalisé à la façon d'une cornière. 16. Coffrage selon l'une au moins des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que la cornière (66) d'un des panneaux de coffrage (54) s'étend à distance (m) du double coude (68) de l'autre panneau de coffrage. 17. Coffrage selon l'une au moins des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que sa paroi de coffrage interne(12)se raccorde par au moins une cornière de raccordement (37) à un coffrage de plancher ou de toiture (18), qui contient de façon en soi connue des poutrelles (19) s'étendant à peu près à angle droit à partir de la paroi de coffrage interne (12) et appuyées sur celle-ci par des consoles (33) au moyen de-chevilles d'étré- sillonnement (34), avec disposition horizontale de cales (32) entre les consoles et le coffrage de plancher. 39 18. Coffrage selon l'une au moins des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le coffrage de plancher (18) est relié à la paroi de coffrage externe (13) par une attache (35,40,41\ variable en longueur, dont la longueur est réglable par une broche filetée (46). 19. Coffrage selon la revendication 18, caractérisé en ce que la broche (46) est entourée de deux tubes (40, 41) s'emboîtant télescopiquement l'un dans l'autre et dont l',;n est pourvu d'une butée (42) pour la paroi de coffrage externe (13). 20. Coffrage selon la revendication 18 ou 19, carac- térisé en ce qu'une butée (42) pour la surface de coffrage (!1) de la paroi de coffrage externe (13) est fixée à un tube (1!) ert qu'un collet radial (43) combiné avec un élément tournant (44) pour le blocage fait saillie de l'autre face de cette paroi (13,. 21. Coffrage selon l'une au moins des revendications 1 à 20, caractérisé en ce qu'au moins l'un des panneaux de coffrage est divisé et que ses parties sont assemblées de façon à pouvoir être détachées. 22. Coffrage selon l'une au moins des revendications 1 à 21, caractérisé en ce qu'il comprend une tôle intermédiaire (95) placée sur le bord supérieur du panneau de coffrage (54) supérieur, qui s'applique contre le panneau de coffrage et est pourvue, sur le côté extérieur, à distance (g) du bord supérieur de la tôle, d'un plan d'appui (E) pour un panneau de coffrage s'appliquant au-dessus de ce plan contre la tôle intermédiaire. 23. Coffrage selon la revendication 22, caractérisé en ce que le plan d'appui (E) est formé de bras d'appui (97). 24. Coffrage selon la revendication 22 ou 23, carac- térisé en ce que la tôle intermédiaire (95) s'applique contre les côtés intérieurs des panneaux de coffrage. 25. Procédé pour couler un réservoir constitué d'une paroi latérale et d'un toit, en particulier un silo en béton, au moyen d'un coffrage délimitant la paroi et le toit, notamnent d'un coffrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 24. caractérisé en ce que l'on coule la paroi en même temps et d'un seul tenant avec le toit. 26. Procédé pour couler un réservoir constitué d'une paroi latérale et d'un fond, en particulier en béton, au moyen d'un coffrage délimitant la paroi et le fond, notamment d'un coffrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 24, carac- térisé en ce que l'on coule la paroi en même temps et d'un seul tenant avec le fond. 27, Procédé selon la revendication 25 ou 26, carac- térisé en ce que l'on coule la paroi d'un seul tenant avec un toit et un fond de rdservoir.