Brevet FR2567041A1 — publié le 19860110

Installation de mélanqe et de soutirage de matières susceptibles de s'écouler L'invention concerne une installation de mélan- ge et de soutirage de matières susceptibles de s'é- couler, dans laquelle il est prévu un réservoir pour chaque matière et les réservoirs sont associés à un dispositif de dosage et de mélange. Les installations de mélange et de soutirage, par exemple pour du mortier sec, sont constituées de plusieurs récipients en forme de silosdans lesquels on peut conserver diverses matières qui, suivant les besoins, sont mélangées les unes aux autres, sont soutirées et sont transformées. Des installations connues ont plusieurs réser- voirs qui présentent une sortie concentrique. Ce mode de construction suppose de prévoir une vis transpor- teuse pour amener les matières soutirées des récipients individuels à un dispositif de dosage et de pesée o L'inconvénient essentiel de ces installations de mélange et de soutirage est la vis transporteuse oudans des installations assez grandes les nombreuses vis transporteuses qui sont nécessaires pour transpor- 2 2567041 ter les matières individuelles au dispositif de dosage et de mélange. Ces équipements sont coûteux à fabri- quer et à entretenir parce qu'ils subissent une usure qui n'est pas négligeable. En outre, il faut nettoyer les vis transporteuses quand on effectue un changement de programme en ce qui concerne le mélange souhaité. En vue de créer une installation du type mention- né ci-dessus qui soit plus simple et qui satisfasse au même but, on a proposé de faire en sorte que les réservoirs présentent dans la région inférieure une sortie agencée de manière excentrée et de créer par des tuyaux une communication directe entre les réser- voirs et le dispositif de dosage et de mélange (deman- de de brevet en République Fédérale d'Allemagne P 34 08 820.2). Toutes ces installations ont comme construction de base une ossature en acierqui reçoit les récipients et par exemple le dispositif de dosage et de mélange. Il s'en suit, entre autres,de longues durées de mon- tage sur le chantier. L'invention vise un mode de construction ramasséet- donc stable pour une installation de mélange et de soutirage pour des matières susceptibles de s'écouler qui ne présente-pas les inconvénients mentionnés. Suivant l'invention, il est prévu une structure de type à tour, dans laquelle plusieurs unités recevant les équipements nécessaires et construites sous forme de récipient, sont disposées les unes au-dessus des autres, l'unité supérieure porte un silo à plu- sieurs chambres qui est composé de plusieurs sections et toutes les unités et les sections sont reliées les unes aux autres de manière détachable. Suivant un autre perfectionnement de l'invention, il est prévu que les sections du silo à plusieurs chambres soit regroupées autour d'un escalier inté- 3 2567041 rieur d'allure tuDulaire, réalisé sous forme d'une unité préfabriquée. Les unités peuvent avoir une section transver- sale ronde, carrée ou rectangulaire. Il en va de même pour le silo à chambres multiples. Les avantages procurés par l'invention sont notamment, qu'en renonçant à l'ossature habituelle en acier comme construction de base et en choisissant un type de construction sous forme de récipient, on peut effectuer le montage pour l'essentiel chez le fabricant de l'installation. En outre, on obtient une installation stable de type à tour, dans laquelle tous les réservoirs nécessaires et les autres équipe- ments sont logés dans l'espace le plus étroit. Aucune vis transporteuse n'est pas non plus nécessaire. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple: la figure 1 est un schéma d'une installation connue de mélange et de soutirage de matières suscep- tibles de s'écouler, la figure 2 représente une installation améliorée de ce genre, selon une proposition antérieure, la figure 3 représente la structure de base d'une installation suivant l'invention, la figure 4 est une vue en coupe d'une unité sui- vant la figure 3, et la figure 5 est une vue en coupe du silo à plu- sieurs chambres suivant la figure 3. Une installation connue est représentée schéma- tiquement à la figure 1. Elle a des réservoirs 1 qui présentent une sortie 2 concentrique. Ce mode de cons- truction suppose de prévoir une vis transporteuse pour amener les matières soutirées des réservoirs indivi- duels à un dispositif de dosage et de pesée 4. De là, les matières vont dans un dispositif de mélange 5. Le mélangce fini Deut être soutiré azr un raccord L ?our al!er par exemple dans des véhicules transporteurs - cuve. Conme on l'a dit, l'inconvénient essentiel de cette ins- tallation de mélange et de soutirage réside dans la vis transporteuse,ou dans de grandes installationsa dans le grand nombre de vis transporteuses qui sont nécessaires pour transporter les matières individuel- les au dispositif de dosage et de mélange.. En utre, les réservoirs 1 et tous les autres équipements mnéces- saires sont logés dans une construction en acier 9 de type à treillisqui doit être habillée après qne te montage a été effectué. Une installation suivant la demande de brevet allemande mentionnée cidessus est représentée à la figure 2.Elle se distingue del'installation connue sui- vant la figure 1, surtout par un agencement particu- lier des réservoirs 1: ils sont constitués dans la région inférieure 8 sous la forme d'un cône excentré. A l'opposé de cela, les récipients 1 à la figure 1 ont une sortie 2 concentrique ce qui emporte les inconvénients décrits. En raison du fait que les é- servoirs 1 de la figure 2 sont munis dans la régin inférieure 8 d'une sortie excentrée, les meatires qui y sont stockées peuvent être envoyées directement au dispositif de dosage 4 ou au dispositif de mélange 5 par des tuyaux 7. Les réservoirs 1 peuvent être nantés en étant étroitement l'un à côté de l'autreode sorte qu'une installation de mélange et de soutirage de ma- tières susceptibles de s'écouler peut être érigue en prenant peu de place. On peut se dispenser de vis transporteuse 3, tout comme dans l'installation cmnnue suivant la figure 1. Mais là aussi, on travaille avec une construction en acier de type à treillis 9, ce ui emporte surtout des travaux de montage longs et cof- teux sur le chantier. En revanche, l'installation de mélange et de soutirage de matières susceptibles de s'écouler sui- vant l'invention est constituée de plusieurs unités à 14 disposées les unes au-dessus des autres comme le montre la figure 3. Chacune de ces unités 10 à 14 est construite sous la forme d'un récipient, c'est à dire qu'elle est constituée par exemple d'une sec- tion tubulaire 15 (voir figure 4) dans laquelle les équipements associés à chaque unité 10 à 14 sont mon- tés à l'état fini déjà chez le fabricant. On n'a plus alors sur le chantier qu'à placer les unes sur les autres les unités 10 à 14, fabriquer les raccordements nécessaires d'une unité à l'autre, par exemple des conduits tubulaires, des escaliers, des ascenceurs et autres équipements semblables, et à boulonner les uni- tés 10 à 14 auxfondationset entre elles. L'unité supérieure 14 porte un silo à plusieurs chambres 16,qui est représenté en coupe à la figure 5. Ce silo à plusieurs chambres est dans ce cas subdivisé en quatre sections 17, 18 19 et 20 prémontées qui sont assemblées et boulonnées les unes aux autres sur le chantier. Dans les chambres individuelles 21 à 32, on chargelorsque le montage est fini, les matières né- cessaires au mélange à préparer, par exemple du gra- vier de diverse granulométrie, du sable, du ciment, du liant, des matières de charge... Par des tubes 33 visibles à la figure 3, les matières individuelles arrivent au dispositif de do- sage et de pesée 4 et de là vont au dispositif de mélange 5,dans lequel on peut ajouter encore les ad- ditifs provenant de récipients 34 (en petite quantité). Par un dispositif de transport 35, on peut transpor- terdans des véhicules transporteur à silo, le mortier sec qui a, par exemple, été préparé. Les unités 11 à 14 remplissent les fonctions 6 2567041 décrites avec les équipements qui y sont montés. C'est ainsilpar exemple, que dans l'unité 10 sont logées les installations d'alimentation en énergie, en air et en eau. Toutes les unités 10 à 14 ne doivent pas avoir nécessairement une section transversale ronde comme le montre la figure 4. On peut également songer à une section transversale carrée ou rectangulaire ou à une autre forme appropriée. Il en va de même pour la forme extérieure du silo à plusieurs chambres qui est constitué, suivant la figure 5 à titre d'exemple, en ayant également une section transversale ronde. Un escalier intérieur d'allure tubulaire 36 ou un trans- porteur à godets, menant au silo à plusieurs chambres est également avantageusement monté à l'avance sous la forme d'une unité et forme la partie centrale du silo à plusieurs chambres 16, autour de laquelle sont dis- posées les sections 17, 18, 19 et 20. L'installation décrite/de type à tourde mélange et de soutirage de matières susceptibles de s'écouler, est constituée d'unités autoportantes 10 à 14 et d'un silo à chambres multiples 16 cons- titué de plusieurs sections 17, 18, 19 et 20. On n'a pas besoin de vis transporteuses et on peut se dispen- ser de la construction en acier 9 habituelle de type à treillis (Figures 1 et 2). L'habillage de la cons- truction en acier qui était nécessaire jusqu'ici ne l'est plus, parce que les unités individuelles 10 à 14 sont constituées pour ainsi dire comme si elles étaient fermées. Pour illustrer la stabilité du mode de construc- tion, on peut se servir, par exemple, des dimensions suivantes, d'une installation suivant l'invention: hauteur hors tout = 30 mètres environ diamètre des unités 10 à 14 = 6 mètres diamètre du silo à plusieurs chambres = 9 mètres. 7 Z567D v3 Et une telle installation est plus simple à fabriquer et moins coûteuse que les installations habituelles jusqu'ici. Y contribue surtout la durée de montage sensiblement plus courte sur le chantier. Alors que jusqu'ici, seulement 30 % environ de la durée de la construction consistait en travaux chez le fabricant de l'installation (en atelier) et 70 % ressortait au montage sur le chantier, le travail en atelier repré- sente;suivant le concept nouveau de l'invention, 80 % environ de la durée de la construction, tandis que % environ seulement de cette durée est à envisagé pour montage final. 8 2567041 REVENDICATIONS 1 - Installation de mélange et de soutirage de matières susceptibles de s'écouler, dans laquelle il est prévu un réservoir pour chaque matière et les ré- servoirs sont associés à un dispositif de dosage et de mélange, caractérisée en ce qu'il est prévu une structure de type à tour, dans laquelle plusieurs uni- tés (10 à 14) recevant les-équipements nécessaires et construites sous forme de récipient, sont dispo- sées les unes au-dessus des autresen ce que l'unité supérieure (14) porte un silo (16) à plusieurschambres qui est composé de plusieurs sections (17 et 20) et en ce que toutes les unités (10 à 14) et les sections (17 à 20) sont reliées les unes aux autres de manière détachable. 2 - Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les sections (17 à 20) du silo (16) à plusieurs chambres sont regroupées autour d'un escalier intérieur d'allure tubulaire (36), réalisé sous forme d'une unité préfabriquée. 9 2567041 3 - Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les unités (10 à 14) ont une section transversale ronde. 4 - Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les unités (10 à 14) ont une section transversale carrée. - Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les unités (10 à 14) ont une section transversale rectangulaire. 6 - Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le silo à plusieurs chambres (16) a une section transversale ronde. 7 - Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le silo à plusieurs chambres (16) a une section transversale carrée. 8 - Installation suivant la revendication 1, - caractérisée en ce que le silo à plusieurs chambres (16) a une section transversale rectangulaire.