Brevet FR2563922A1 — publié le 19851108

MONTURE DE LUNETTES FAITE D'AU MOINS DEUX PARTIES EN MATIERE PLASTIQUE La présente invention se rapporte à une monture de lunettes faite en matière plastique, et plus particulièrement à une canstruction pour assembler entre elles deux parties de monture en matière plastique. D'une manière générale, une monture de lunettes faite en matière plastique est formée d'une pluralité de parties mutuellement assemblées par des moyens divers. Par exemple, ces parties sont mutuellement assemblées par simple collage. Selon une autre méthode, ces parties sont mutuellement reliées par un organe d'assemblage métallique qui est chauffé et pressé dans ces parties en matière plastique. Dans une autre méthode,- une vis taraudeuse traverse un trou dans une partie et est vissée dans un trou aménagé dans l'autre partie, assemblant ainsi ces deux parties. I1 convient d'indiquer que la partie appelée "partie antérieure", dans laquelle les verres sont montés, et la partie appelée "cavalier", qui repose sur le nez de l'utilisateur, sont parfois formées de façon à ne constituer qu'une seule pièce. Toutefois, ces constructions connues pour fixer des parties de monture en matière plastique présentent divers inconvénients tels que difficultés de réparation et de réglage, impossibilité de remplacement de parties, restrictions d'application ou d'utilisation, etc.. Les fixations du type utilisant une vis taraudeuse ne peuvent fournir qu'une faible force d'assemblage et ne conviennent donc pas à des opérations d'assemblage et de désassemblaae répétées. Pour ces raisons, il a jusqu'à present été difficile d'obtenir des montures de lunettes en matière plastique se prêtant à une adaptation optimale aux utilisateurs individuels. Un premier but de l'invention est de parvenir à une monture de lunettes faite en matière plastique, construite de manière à permettre la répétition d'opérations d'assemblage et de désassemblage de parties de monture, de façon à faciliter la réparation, le réglage et le remplacement de parties de monture, sans compromettre ou réduire la force de liaison. Un autre but de l'invention est de parvenir à une monture de lunettes faite en matière plastique, construite de manière à permettre un ajustement de cavalier facile après le montage des verres dans la monture. Pour atteindre ces buts, la présente invention prévoit une monture de lunettes faite en matière plastique, comportant au moins deux parties en matière plastique et présentant en combinaison : un trou traversant aménagé dans la première des parties et ayant un diamètre légèrement supérieur au diamètre extérieur d'une vis de fixation; un trou, borgne ou traversant, aménagé dans l'autre des parties; et un élément métallique tubulaire qui est fileté extérieurement et intérieurement et qui est vissé à force dans ledit trou borgne ou traversant aménagé dans ladite autre partie; ladite première partie étant amoviblement fixée à ladite autre partie par ladite vis de fixation dont le filetage est conjugué au filetage intérieur dudit élément tubulaire, cette vis traversant ledit trou traversant aménagé dans ladite première partie. La monture de lunettes selon l'invention peut comporter une partie antérieure et un cavalier qui sont en matière plastique et sont amoviblement fixés l'un à l'autre au moyen d'une vis de fixation, ledit cavalier comportant un trou traversant dont le diamètre est légèrement plus grand que le diamètre extérieur de la vis de fixation, et la partie antérieure comportant un trou fileté, borgne ou traversant, destiné à se conjuguer à la vis de fixation. Dans une autre forme de réalisation, la monture comporte une partie antérieure et un cavalier qui sont en matière plastique; un trou traversant aménagé dans le cavalier et ayant un diamètre légèrement plus grand que le diamètre d'une vis de fixation; un trou, borgne ou traversant, aménagé dans la partie antérieure; et un élément métallique tubulaire doté d'un filetage extérieur et d'un filetage intérieur et vissé à force dans le trou borgne ou traversant aménagé dans la partie antérieure; le cavalier étant amoviblement fixé à la partie antérieure par la vis de fixation qui est montée de manière à traverser le trou traversant aménagé dans le cavalier et à conjuguer son filetage au filetage intérieur de l'élément métallique tubulaire. Les dessins annexés et la description s'y rapportant, présentés ci-après à titre d'exemple non limitatif, feront apparaître plus complètement les divers avantages et caractéristiques de l'invention. Sur les dessins, - la figure 1 représente une vue en perspective "explosée" d'un premier mode de réalisation d'une monture de lunettes faite en matière plastique conformément à l'invention; - la figure 2 est une vue en coupe d'une portion de la monture représentée sur la figure 1; - la figure 3 est une vue partielle en coupe d'un deuxième mode de réalisation d'une monture de lunettes selon l'invention; - la figure 4 est une vue en coupe montrant les éléments essentiels de l'objet de la figure 3 lorsqu'ils sont désassemblés; et - la figure 5 est une vue en coupe d'un troisième mode de réalisation de la monture de lunettes selon l'invention, et concerne un assemblage de bordures. Sur les figures 1 et 2, une monture de lunettes 10 correspondant à un premier mode de réalisation de l'invention comporte une partie antérieure 1 dont la partie sensiblement centrale comporte : un trou fileté la et un adent lb; et un arceau ou bloc de chevauchement 2 appelé "cavalier", lequel est pourvu d'un relief 2b et d'un trou traversant 2a pour recevoir une vis. De préférence, des cavaliers ayant des formes et tailles diverses sont fabriqués à l'avance, afin de satisfaire à diverses conditions telles que sexe, âge, physique, qui diffèrent selon les types d'utilisateurs. La partie antérieure et le cavalier peuvent être faits de la même matière plastique. En variante, le cavalier peut être en une résine thermoplastique tandis que la partie antérieure est en une résine thermodurcissable ou en une résine thermoplastique ayant une température de plastification supérieure d'au moins 250C à celle de la résine du cavalier. Lors de l'assemblage, le cavalier est relié à la partie antérieure 1, le relief 2b du cavalier s'adaptant dans l'adent lb de la partie antérieure 1, et le cavalier est fixé à la partie antérieure 1 au moyen d'une vis 3 qui traverse le trou 2a dans le cavalier 2 et qui est vissée à force dans le trou fileté 7a. Le réglage nécessaire pour obtenir la meilleure adaptation à un utilisateur individuel est effectué de la manière suivante Dans le cas où la partie antérieure et le cavalier sont faits de la même matière plastique, on choisit, dans un ensemble de cavalier préfabriqués, un cavalier dont la taille et la forme correspondent au physique de l'utilisateur, puis on le fixe à la partie antérieure 1 au moyen de la vis 3.Si le cavalier 2 est en une résine thermoplastique, alors que la partie antérieure 1 est en une résine thermodurcissable ou en une résine thermoplastique ayant une température de plastification supérieure d'au moins 250C à celle de la résine du cavalier, on choisit un cavalier dont la forme et la taille conviennent sensiblement au physique de l'utilisateur, puis on le fixe à la partie antérieure 1 au moyen de la vis 3 et l'on souffle de l'air chaud sur le cavalier afin de l'amollir de manière à permettre une déformation pour réglage.Un essai a montré que le meilleur résultat est obtenu lorsque la partie antérieure est en une matière plastique à base de polyamide appelé "nylon 66", renforcée par des fibres de carbone, ayant un point de ramollissement de 240 à 2500C, le cavalier étant façonné à partir de fibres de propionate ayant un point de ramollissement d'environ 850C. Les figures 3 et 4 représentent une monture de lunettes 10' faite en matière plastique, conformément à un deuxième mode de réalisation de l'invention. Cette monture de lunettes 10' comporte : une partie antérieure 1' faite en matière plastique et comportant un trou borgne 1 'a; un bloc de chevauchement 2' appelé "cavalier", fait en matière plastique et comportant, dans sa partie centrale, un trou traversant 2'a; et un élément métallique tubulaire 4 fileté extérieurement et intérieurement.Le trou 1 'a, formé dans la partie antérieure 1', posède un diamètre plus petit que le diamètre extérieur de l'élément tubulaire 4, de sorte que la matière de la partie antérieure 1' est élastiquement déformée de manière à maintenir fermement l'élément tubulaire 4 lorsque ce dernier est vissé à force dans le trou 1 'a. Le trou borgne 1 'a dans la partie antérieure 1' peut être fileté à l'avance, sur toute sa profondeur, ou sur la moitié de celle-ci, de manière que le diamètre du filetage soit un peu plus petit que celui du filetage extérieur 4b de l'élément tubulaire 4.Avec un tel agencement, l'élément tubulaire 4 peut être correctement orienté lorsqu'on le visse dans le trou l'a. A sa première extrémité, l'élément tubulaire 4 est pourvu d'une encoche diamétrale 4a permettant de le visser et de le dévisser facilement au moyen d'un tournevis. Le trou traversant 2'a formé dans le cavalier 2' possède un diamètre légèrement plus grand que le diamètre extérieur de la partie filetée de la vis 3. Lors de l'assemblage, l'élément tubulaire 4 est vissé dans le trou borgne 1 'a dans la partie antérieure 1', la déformation élastique de la matière de cette partie antérieure 1' le maintenant solidement fixé, comme expliqué plus haut. Ensuite, après avoir placé le cavalier 2' de manière que son relief 2'b s'adapte dans l'adent 1'b aménagé dans la partie antérieure 1', on visse la vis 3 dans l'élément tubulaire 4, par engagement mutuel du filetage intérieur 4c de l'élément tubulaire 4 et du filetage extérieur de la vis 3. Le frottement entre le filetage extérieur 4b de l'élément tubulaire 4 et la matière de la partie antérieure 1' est plus grand que celui entre le filetage intérieur 4c de l'élément tubulaire 4 et la matière de la vis 3.Il en résulte que le cavalier 2' peut être facilement désolidarisé de la partie antérieure 1' par dévissage de la vis 3 au moyen d'un tournevis. Bien que divers métaux puissent être utilisés pour constituer la matière de l'élément tubulaire métallique 4, les métaux dont l'utilisation est préférée sont ceux qui sont habituellement utilisés dans les montures de lunettes, ou d'autres métaux ayant une suffisamment grande résistance à la corrosion. La figure 5 montre un joint de bordure d'une monture de lunettes faite en matière plastique, construit conformément à un troisième mode de réalisation de l'invention. Ce joint de bordure 20 comporte un élément tubulaire 12 doté d'un collet et fileté intérieurement et extérieurement. L'élément tubulaire 12 doté d'un collet est vissé dans un trou traversant étagé aménagé dans la partie de joint11a de la bordure supérieure, de manière que cet élément tubulaire soit entièrement rentré dans cette partie de joint îîa. D'autre part, la vis 13 est vissée de manière que son filetage soit conjugué au filetage intérieur de l'élément tubulaire 12 doté d'un collet, le vissage s'effectuant en procédant par le côté inférieur, la vis passant au travers d'un trou traversant étagé aménagé dans la partie de joint îîb de la bordure inférieure, de manière que cette partie de joint îîb soit fixée à la partie de joint îîa de la bordure supérieure. Comme dans le cas du premier mode de réalisation, la partie de joint îîb de la bordure inférieure peut être désolidarisée de la partie de joint îîa de la bordure supérieure par dévissage et enlèvement de la vis 13 au moyen d'un tournevis. Ce qui a été décrit montre que l'invention permet d'assembler deux parties d'une monture de lunettes de manière à autoriser des opérations répétées de montage et démontage des pièces sans compromettre la force de fixation, de sorte que la réparation, le réglage, et le remplacement de composants sont avantageusement facilités. REVENDICATIONS 1. Monture de lunettes faite en matière plastique, caractérisée par la combinaison de caracteristi- ques suivante : elle comporte une partie antérieure (1) et un cavalier (2) qui sont en matière plastique et sont amoviblement fixés llun a l'autre au moyen d'une vis de fixation (3) ; ledit cavalier (2) comporte un trou traversant (2a) dont le diamètre est légèrement plus grand que le diamètre extérieur de ladite vis de fixation (3) et ladite partie antérieure (1) comporte un trou fileté (la), borgne ou traversant, destiné à se conjuguer à ladite vis de fixation (3). 2. Monture de lunettes faite en matière plastique selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte en combinaison : au moins une partie antérieure (1') et un cavalier (2') qui sont en matière plastique ; un trou traversant (2'a) ménagé dans ledit cavalier et ayant un diamètre légèrement plus grand que le diamètre d'une vis de fixation (3) ; un trou (l'a), borgne ou traversant, ménagé dans ladite partie antérieure (1') ; et un élément métallique tubulaire (4) doté d'un filetage extérieur (4b) et d'un filetage intérieur (4c) et vissé à force dans ledit trou borgne ou traversant (l'a) ménagé dans ladite partie antérieure (1') ; ledit cavalier (2') étant amoviblement fixé à ladite partie antérieure (1') par ladite vis de fixation (3) qui est montée de manière a traverser ledit trou traversant (2'a) ménagé dans ledit cavalier (2') et a conjuguer son filetage au filetage intérieur (4c) dudit élément métallique tubulaire (4). 3. Monture de lunettes faite en matière plastique, selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la matière plastique constituant le cavalier (2, 2') est une résine thermoplastique, tandis que la matière plastique constituant la partie antérieure (1, 1') est une résine thermodurcissable, ou une resine thermoplastique ayant une température de plastification qui est supérieure d'au moins 250C à celle de la résine constituant ledit cavalier, ou une matière composez de résines thermoplastiques et thermodurcissables. 4. Monture de lunettes selon la revendication 3, caractérisée en ce que la matière plastique constituant le cavalier (2, 2') est un propionate. 5. Monture de lunettes selon la revendication 3, caractérisée en ce que la matière plastique constituant la partie antérieure (1, 1') comporte un polyamide dit nylon 66" renforcé par des fibres de carbone.