Brevet FR2566998A1 — publié le 19860110

En boulangerie, les fours denommés "fours à chariot" comportent une chambre de cuisson dans laquelle il faut introduire le chariot contenant les pâtons å cuire. La chambre de cuisson est munie d'une porte de grande dimension, dans l'ouverture de laquelle doit passer le chariot. Cette porte a un seuil d'une hauteur d'environ 4 centimètres, qui correspond à I'épaisseur du çalorifuge du plancher sur lequel est placé le chariot. Cette dénivellation par rapport au sol du fournil entraine donc l'obligation de l'élévation du chariot de la hauteur du seuil. D'autre part, la porte du four doit être étanche pour éviter toute fuite de buée, le pain devant cuire dans une atmosphère saturée d'humidité. Cette étanchéité est obtenue par un joint fixé sur tout le périmètre de la porte, joint qui est comprimé entre le four et la porte par la fermeture de cette dernière. Les dispositifs existant actuellement, permettant l'é18vation des chariots des fours, comportent des systèmes qui ne sont pas entièrement satisfaisants - plans inclinés placés a demeure devant le seuil de la porte, entraînant le remplacement du joint d'é- tanchéité du bas de la porte par un organe frottant sur le plan incliné, organe dont l'usure amène, plus ou moins rapidement, une mauvaise étanchéité - plans inclinés escamotables, qui doivent être dépla cEs avant la fermeture de la porte, et qui entraînent une opération uaaplémentaire pour le boulanger - plans inclinés s'escamotant automatiquement par la fermeture de la porte, nécessitant la mise en mouve ment de différentes pièces mécaniques, dont le fonc tionnement résiste mal aux poussières et à l'humidi té existant dans les fournils - rouleau horizontal placé au-dessus du seuil de la porte, et placement sous les chariots de 2 rampes successives élevant le chariot avant que les roues de celui-ci pénètrent dans le four. Ce système encombre la partie basse du four, complique son nettoyage, et sa manoeuvre est peu aisée car le boulanger pousse la partie haute du chariot, alors que les résistances à vaincre sont au niveau du sol, ce qui entraîne un couple parasite. D'autre part, ce système exige du boulanger le soin de bien présenter le chariot dans l'axe de la porte, ce qui n'est pas toujours facile étant donné les dimensions, le poids des chariots et aussi le peu d'écart existant entre la largeur de l'ou- verture et la largeur des chariots. Le dispositif, objet de l'invention n'a aucun de ces inconvénients. Les organes le composant sont placés à la partie supérieure des chariots et de la chambre de cuisson. I1 comprend - dans l'axe de chaque chariot, 2 galets, à axe hori zontal, parallèles à l'axe des roues, le premier galet étant à l'avant, le second étant à une distan ce du premier, égale à la distance séparant les roues avant et les roues arrières du chariot - de part et d'autre de l'axe des chariots, parallble- ment à cet axe et à une dizaine de centimètres de celui-ci, 2 cornières ayant toute la longueur du cha riot, l'aile verticale de ces 2 cornières étant, à l'avant, ouverte pour former 2 surfaces obliques, uti lisées pour le centrage du chariot - dans le four, à la partie supérieure et à l'avant de la chambre de cuisson un ensemble comprenant 2 2 rampes dlelevatiop dont les points bas sont à la hauteur du bas des 2 galets placés sur les chariots, rampes montant vers l'intérieur du four, d'une hauteur égale à la hauteur du seuil de la porte 2 2 galets de centrage à axes verticaux, placés à une dizaine de centimètres de l'axe de la chambre de cuis son et à la hauteur des 2 surfaces de centrage exis tant sur les chariots. Lorsque le chariot est poussé à l'intérieur de la chambre de cuisson, en supposant qu'il soit désaxé par rapport à la chambre, il subira un déplacement vers le haut sous l'action de son premier galet attaquant les rampes d'élévation placées à la partie supérieure de la chambre de cuisson et un déplacement horizontal sous l'action de l'un des 2 galets de centrage placés dans la chambre de cuisson, attaquant l'une des 2 surfaces obliques existant à la partie supérieure du chariot. Ces 2 déplacements se poursuivent jusqu'à ce que les roues avant du chariot, pénètrent à leur tour dans la chambre de cuisson, sur le plancher de laquelle elles peuvent alors rouler, puisqu'étant à la même hauteur. Lorsque les 2 roues arrières arrivent à leur tour au seuil de la chambre de cuisson, elles peuvent rouler sur le plancher de cette chambre, l'arrière du chariot ayant été soulevé par le deuxième galet qui a roulé à son tour sur les 2 rampes d'élévation, le chariot étant toujours centré par les 2 galets de centrage de la chambre. Pendant les 2 temps d'élévation, le chariot étant suspendu par le haut, sa stabilité est donc parfaitement assurée. Le boulanger n'a pas à se soucier du centrage du chariot, ce centrage étant obtenu et maintenu automatiquement pendant tout le temps d'introduction du chariot dans le four. La compréhension du fonctionnement du dispositif, objet de l'invention sera complétée par la lecture de la description suivante faite en se référant aux dessins joints, représentant - la fig. 1, une vue en plan représentant schématique ment un chariot devant l'entrée du four - la fig. 2, une vue en élévation des mêmes appareils. Le four 1 comporte un plan de joint vertical AB, sur lequel vient s'appliquer le joint d'étanchéité 2 fixé dans la feuillure de la porte 3. Ce joint est disposé sur tout le périmètre de la porte. Le four 1 comporte un seuil d'une hauteur H représentant l'épaisseur du calorifuge 4. A la partie supérieure du chariot 5 sont placés les 2 galets 6 et 7, fixés par 2 chapes, au fer plat 8, lui-même fixé au chariot par les 2 autres fers plats, 9 et 10. Le chariot comprend également les 2 cornières 11 et 12, comportant les 2 surfaces verticales obliques 13 et 14. La cote "e" de ces 2 plans inclinés, représente l'importance de l'écart entre l'axe du chariot et l'axe de l'ouverture du four, qui peut être admise dans la présentation du chariot lorsque le boulanger pousse le chariot dans le four. Le chariot roule sur 4 roues, 2 roues avant 15 et 2 roues arrières 16. Les 2 roues 15 sont à une distance "1" du bord avant du chariot et sont distantes d'une longueur "L" des roues arrières 16. Le galet 6 est au bord avant du chariot et le galet 7 à une distance "L" du galet 6. Au plafond, et à l'entrée du four, est fixé le dispositif permettant l'élévation et le centrage du chariot. Ce dispositif comporte les 2 rampes 17 et 18, séparées par un intervalle supérieur à l'épaisseur des fers plats 8, 9 et 10, qui doivent pouvoir passer entre les 2 rampes 17 et 18. Le point bas des rampes 17 et 18 est à l'entrée du four, et au niveau du point bas des 2 galets 6 et 7 placés sur le chariot, le point haut des rampes 17 et 18 est plus élevé d'une cote égale à la cote "H" (hauteur du seuil). La longueur des 2 rampes 17 et 18 est égale à la cote "1" ce qui fait qu'au moment où le chariot aura pénétré dans le four, de la distance "1", les 2 roues avant 15 seront à l'applomb du seuil et à une hauteur "H", et pourront rouler sur le plancher du four, puisqu'étant à la même hauteur. Le dispositif fixé au plafond du four comporte 2 galets de centrage 19 et 20 dont l'écartement est tel que la cote "E" est commune aux 2 galets et aux 2 cornières 11 et 12 placées sur le chariot. Lorsque le chariot pénètre dans le four, s'il n'est pas dans l'axe du four, un des galets 19 ou 20 vient au contact de l'une des 2 surfaces 13 ou 14 et centre le chariot avant qu'il n'ait parcouru la distance "1". Lorsque le chariot aura pénétré dans le four, d'une distance "L", c'est le galet 7 qui abordera les rampes 17 et 18, pour élever le chariot pendant qu'il parcourra la distance "1", et ainsi les 2 roues 17 pourront alors rouler sur le plancher du four, puisqu'étant à la même hauteur. Lorsque le boulanger retire le chariot du four, les opérations se déroulent en sens inverse, c'est-à-dire que lorsque le roues arrières 16, sortent du four, le chariot est suspendu par le galet 7, qui descend les rampes 17 et 18. De même lorsque les roues avant 15 sortent du four, c'est le galet 6 qui soutient le chariot et le ramène au niveau du sol. Les 2 rampes 17 et 18 sont prolongées vers l'intérieur du four par 2 petites rampes descendantes 21 et 22, pour faciliter, à la sortie du chariot, l'abordage des galets 6 et 7, dans le cas où le plancher du four ne serait pas parfaitement horizontal, ce qui est assez fréquent. L'exemple décrit ci-dessus est donné à titre indicatif et non limitatif, des modifications pouvant y être apportées sans changer l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour l'introduction du chariot dans les fours de boulangerie permettant simultanément l'élévation du chariot et son centrage dans l'axe de l'ouverture de la porte, caractérisé par un ensemble placé à l'avant de la partie haute de la chambre de cuisson, comprenant 2 rampes d'élévation (17) et (18) et 2 galets de centrage (19) et (20) et par d'autres ensembles placés dans l'axe et à la partie supérieure des chariots, comprenant, par chariot, 2 galets (6) et (7) et 2 cornières de centrage (11) et (12). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérise par la largeur des 2 rampes d'élévation (17) et (18), permettant le centrage du chariot. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par l'écartement des 2 rampes (17) et (18), permettant le passage entre les rampes des fers plats (8) (9) et (10) supportant les 2 galets (6) et (7). 4. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les 2 rampes (17) et (18) ont une dénivellation égale à la hauteur du seuil de la porte, et en ce qu'elles sont prolongées par 2 petites rampes descendantes (21) et (22) facilitant la sortie du chariot. 5. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le support (8) du galet (6), en porte à faux, à l'avant du fer plat (9), de la longueur nécessaire au centrage du chariot. 6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisE- par le support (8) maintenant les 2 galets (6) et (7) à un entraxe égal à celui des roues (15) et (16).