Brevet FR2564114A1 — publié le 19851115

Procédé et appareil pour le traitement à sec d'un tissu. L'invention concerne un procédé pour le traite- ment à sec d'un tissu et un appareil pour le mettre en application, en particulier pour obtenir le séchage et/ou le finissage de tous types de tissus, tels que tissus en coton, laine, fibres synthétiques, mélanges, tricots et autres. Jusqu'à présent, les opérations de séchage et/ou finissage se sont effectuées au moyen de systèmes tels qu'à rames planes, rames à étages, "tumbler" discontinu, "tumbler" en continu, séchoir à tambours par contact, séchoir à tambours perforés, machine à sanforiser, sé- choir à poches, séchoir à rouleaux avec passage du tissu en zigzag et séchoir de tissu guidé par rouleaux. Le présent procédé, qui permet de dépasser les résultats obtenus avec lesdits systèmes en n'introdui- sant pas de tensions dans les tissus, se caractérise par le fait que le tissu se déplace alternativement entre un empilement d'entrée et un empilement de sortie, en pas- sant par un conduit auquel sont connectés des injecteurs d'air qui déterminent le déplacement entre les deux empilements, et par voie de conséquence, le séchage et/ou le finissage du tissu, lequel est progressivement introduit dans l'empilement d'entrée et progressivement extrait de l'empilement de sortie. De son côté, l'appareil pour la mise en applica- tion de ce procédé se caractérise par le fait qu'il com- prend: deux chambres, une pour l'empilement d'entrée et une autre pour l'empilement de sortie du tissu; un con- duit qui les relie l'une à l'autre; un ventilateur; des éléments de chauffage pour l'air mis en mouvement par le ventilateur; deux jeux d'injecteurs aptes à per- mettre l'introduction de l'air en question dans ledit conduit; et des vannes qui règlent l'orientation de l'air vers l'un ou l'autre des jeux d'injecteurs, pour le déplacement du tissu à l'intérieur du conduit dans un sens ou dans l'autre pendant les opérations de séchage et/ou de finissage du tissu. L'invention se caractérise aussi par le fait que les injecteurs d'air sont accouplés à des fentes trans- versales du conduit qui relie les deux chambres. De même, selon l'invention, les déplacements alternatifs du tissu, ainsi que la vitesse de ces dépla- cements, sont déterminés par des détecteurs convenable- ment placés pour la commande du ventilateur, des élé- ments chauffants et des vannes. Selon une des réalisations possibles de l'inven- tion, le conduit reliant les deux chambres a une forme arquée avec deux tronçons d'extrémité verticaux et un tronçon central supérieur, chacun des tronçons d'extré- mité présentant les fentes correspondantes pour un des jeux d'injecteurs d'air déterminant la poussée, le sé- chage et/ou le finissage du tissu. Selon l'invention, le conduit reliant les deux chambres peut avoir soit une forme aplatie pour recevoir le tissu sur sa largeur, soit une forme annulaire pour recevoir ledit tissu disposé en corde. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront exposés en détail dans la description ci-après, faite, à titre d'exemple non limitatif, en se référant au dessin ci-joint. Dans ce dessin, la figure unique est un schéma en élévation d'un appareil pour le séchage et le finis- sage de tissus conformément à l'invention, selon une forme pratique de réalisation de cet appareil. Selon le présent procédé, un tissu continu est déplacé' alternativement entre deux empilements, en pas- sant par un conduit dans lequel arrive de l'air à une pression et à une température contrôlées, de telle sorte que le tissu effectue des déplacements dans les deux sens permettant de réaliser le séchage et le finissage. Ces déplacements sont provoqués par l'air lui-même de façon adéquate, selon une programmation, de manière qu'il se produit une entrée progressive de tissu dans la première chambre et une sortie progressive de tissu de la deuxième chambre vers le lieu de pliage ou d'enroule- ment final. Schématiquement, l'appareil comprend: une chambre d'entrée et une chambre de sortie pour le tissu formant deux empilements correspondants; un conduit mettant en communication les deux chambres et présentant une section aplatie pour embrasser la largeur du tissu; et les moyens nécessaires pour produire les flux d'air qui provoquent le déplacement alternatif du tissu jus- qu'à l'achèvement du processus de séchage et/ou de finissage. Ledit conduit reliant lesdites chambres peut être droit ou en forme de fer à cheval horizontal, ou bien avoir une forme arquée ou encore d'autres formes. Dans le présent exemple, c'est la forme arquée qui est représentée, de sorte que l'appareil pour traiter un tissu continu 1 comprend: une chambre d'entrée 2 dans laquelle le tissu pénètre et se dépose en formant un empilement 3; un conduit arqué 4 à section aplatie présentant un tronçon d'extrémité vertical 5, un tronçon central supérieur 6 et un tronçon d'extrémité vertical 7; une chambre de sortie 8 dans laquelle le tissu se dépose en formant un empilement 9. Le conduit 4 présente une forme aplatie pour permettre le déplacement du tissu sur sa largeur, mais il peut avoir d'autres formes, par exemple une forme annulaire pour le déplacement d'un tissu disposé en corde. Lesdits tronçons d'extrémité 5 et 7 présentent, respectivement, des fentes transversales 10 et 11, avec des jeux d'injecteurs pour l'entrée de flux d'air, des- tinés au séchage et/ou finissage du tissu, flux produits par un ventilateur 12 et chauffés par des éléments de chauffage 13, constituant un équipement situé dans l'es- pace central de l'installation. Ces flux d'air se répar- tissent alternativement sur deux branches 14 et 15 qui, munies de vannes 16 et 17 respectivement, débouchent dans les tronçons respectifs 5 et 7. Lesdites vannes sont actionnées par un dispositif de commande programmé de façon à ce que le tissu 1 se déplace entre les chambres 2 et 8 sous la poussée exercée par l'air passant par les fentes 10 et 11, parcours pendant lequel a lieu le processus de séchage et de finissage. Les vannes 16 et 17 dirigent alternativement l'air vers les tronçons 5 et 7, selon la programmation établie pour la vitesse et le nombre de déplacements dans chaque sens, suivant le type de tissu et le degré d'humidité de celui-ci. En même temps, l'appareil reçoit et extrait le tissu, l'apport de tissu vers la chambre d'entrée 2 s'effectuant à l'aide de moyens mécaniques tels que les rouleaux de guidage 18 et les rouleaux d'entraînement 19, alors que l'extraction a lieu au moyen d'autres rouleaux d'entraînement 20 et de guidage 21, tous ces rouleaux étant placés dans des espaces adjacents au conduit 4. La commande des mouvements du tissu 1, ainsi que du fonctionnement du ventilateur 12, des moyens de chauffage 13 et des vannes 16 et 17 est assurée par des détecteurs dûment placés dans l'installation. Au cours de ses mouvements le long du conduit 4, le tissu n'est soumis ni à des tensions mécaniques ni à des frottements nuisibles, étant donné que ces mouve- ments s'effectuent pratiquement sans contact avec les parois des tronçons 5, 6 et 7, par la poussée de l'air dans l'un ou l'autre sens exercée à partir des fentes respectives 10 et 11. Le séchage et le finissage sont obtenus avec un rendement élevé et une pleine efficaci- té, tout en assurant la relaxation du tissu 1. En ce qui concerne le finissage, il est obtenu selon les modalités suivantes: pour les tissus de coton, on obtient le vieillissement, le crépage, l'as- souplissement et le froncement; pour les tissus de laine, on obtient le feutrage, l'assouplissement et la stabilisation dimensionnelle; pour les tissus en mé- lange de fibres, on obtient tous les types de finissage correspondant à chaque catégorie de fibres. L'appareil décrit est essentiellement construit sous forme modulaire, ce qui permet de travailler avec un ou plusieurs modules afin de réaliser un travail plus énergique, selon les exigences de chaque tissu. Dans ce sens, on a prévu l'accouplement de deux modules ou da- vantage, de façon à ce que le tissu pénètre progressi- vement dans la chambre d'entrée du premier module, se déplace en effectuant un mouvement alternatif de cette chambre d'entrée à la chambre de sortie de ce même mo- dule, pour former ensuite un nouvel empilement dans la chambre d'entrée d'un autre module et être finalement retiré, progressivement, de la chambre de sortie du dernier module; de cette manière, le tissu aura été soumis plusieurs fois à la même opération ou, successi- vement à des opérations différentes. REVENDICATIONS 1. Procédé pour le traitement à sec d'un tissu, caractérisé par le fait qu'un tissu (1) se déplace alternativement entre un empilement d'entrée (3) et un empilement de sortie (9) en passant par un conduit (4) auquel sont connectés des injecteurs d'air qui pro- voquent le déplacement entre les deux empilements (3,9) et, par voie de conséquence, le séchage et/ou le finis- sage du tissu (1), lequel est progressivement introduit dans l'empilement d'entrée (3) et progressivement ex- trait de l'empilement de sortie (9). 2. Appareil pour l'application du procédé de la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il com- prend: une chambre (2) pour l'empilement (3) d'entrée et une chambre (8) pour l'empilement (9) de sortie du tissu (1); un conduit (4) qui les relie l'une à l'autre; un ventilateur (12); des éléments chauffants (13) pour l'air mis en mouvement par le ventilateur (12); deux jeux d'injecteurs aptes à permettre le pas- sage de l'air en question dans ledit conduit (4); et des vannes (16,17) qui règlent l'orientation de l'air vers l'un ou l'autre des jeux d'injecteurs, pour le dé- placement du tissu (1) à l'intérieur du conduit (4) dans les deux sens pendant le processus de séchage et/ou de finissage du tissu. 3. Appareil selon la revendication 2, caractéri- sé par le fait que les injecteurs d'air sont accouplés à des fentes transversales (10,11) du conduit (4) reliant les deux chambres. 4. Appareil selon la revendication 2 ou 3, ca- ractérisé par le fait que les déplacements alternatifs du tissu entre la chambre d'entrée (2) et la chambre de sortie (8), ainsi que la vitesse de ces déplacements, sont déterminés par des détecteurs qui commandent le ventilateur (12), les éléments chauffants (13) et les vannes (16,17). 5. Appareil selon la revendication 3 ou 4, ca- ractérisé par le fait que le conduit (4) reliant les deux chambres (2,8) a une forme arquée avec deux tron- çons d'extrémité verticaux (5,7) et un tronçon central supérieur (6), alors que sur chacun des tronçons d'ex- trémité (5,7) se trouvent les fentes correspondantes (10,11) pour un des jeux d'injecteurs d'air pour la poussée, le séchage et/ou le finissage du tissu (1). 6. Appareil selon l'une quelconque des revendi- cations 2 à 5, caractérisé par le fait que le conduit (4) reliant les deux chambres (2,8) présente une forme aplatie pour recevoir ce tissu (1) sur sa largeur. 7. Appareil selon l'une quelconque des revendi- cations 2 à 5, caractérisé par le fait que le conduit (4) reliant les deux chambres (2,8) présente une forme annulaire pour recevoir ledit tissu (1) disposé en corde.