Brevet FR2564069A1 — publié le 19851115

RECIPIENT A REGULATEUR D'ECOULEMENT La présente invention se rapporte à la régulation de l'écoulement d'un liquide contenu dans un récipient et elle concerne plus précisément un récipient muni d'un régulateur d'écoulement. Lorsqu'il s'agit de vider un récipient contenant du liquide, il se produit un phénomene d'écoulement par saccades, du au fait que l'air doit pénétrer dans le récipient alors que le liquide obstrue totalement l'ouverture dudit récipient. Le jet de liquide obtenu est irrégulier, instable en position, ce qui peut générer des bavures et des éclaboussures souillantes et parfois dangereuses et le débit moyen est plus faible qui si ce phénomène d'écoulement par saccades ne se produisait pas. En outre, ce phénomène est entretenu et accentué lorsque les parois du récipient ne sont pas parfaitement rigides et que le récipient peut alternativement se gonfler et se contracter. Des solutions ont été suggérées pour éviter ou réduire ce phénomène, en particulier dans les publications françaises de brevet 2 499 943 et 2 501 632. Dans les deux cas il est proposé de créer un conduit tubulaire d'entrée d'air s'étendant de l'ouverture du récipient jusqu'à la partie supérieure du volume qu'il enferme, cette partie supérieure pouvant être, comme indique dans le document de brevet FR 2 499 943, l'intérieur de la poignée du récipient. Mais ce conduit tubulaire a pour inconvénient d'obstruer une partie de l'ouverture du récipient, ce qui a pour effet de géner le remplissage, de favoriser les bavures et les éclaboussures lors dudit remplissage, d'empêcher l'introduction d'accessoires comme un bouchon doseur par exemple et de réduire considérablement le débit pendant le vidage. La présente invention vise à résoudre le problème de l'écou lement par saccades, tout en évitant les inconvénients de l'art antérieur, en particulier en évitant l'obstruction partielle de l'ouverture du récipient. Pour cela, elle propose de disposer a l'intérieur du récipient une cloison munie d'une fente qui affleure l'ouverture dudit récipient, cette cloison débutant à proximité de ladite ouverture. Avantageusement cette cloison est liée aux parois latérales du récipient ou s'appuie sur elles, augmentant ainsi leur rigidité. L'invention est plus particulièrement applicable a la réalisation de bidons en matiere plastique, par exemple obtenus par extru- sion soufflage, ou en métal, dans lesquels l'ouverture est disposée dans un angle. Dans le cas ou il s'agit d'un récipient en matiere plastique obtenu par extrusion soufflage, la cloison munie d'une fente est avantageusement obtenue par pincement de la paraison dans le moule, le pincement étant tel qu'il ménage la fente. L'invention sera maintenant décrite plus en détail, en référence aux figures jointes qui représentent : figure 1 : une vue en coupe transversale d'un récipient selon l'invention, figure 2 : une vue en coupe longitudinale suivant la ligne A-A de la figure 1, . figure 3 : une vue de dessus du récipient selon les figures 1 et 2, . figure 4 : une première variante de réalisation, . figure 5 : une seconde variante de réalisation, . figure 6 : une vue de dessus d'un récipient dans lequel le perfec tionnement selon l'invention fait également office de moyen de préhension, Les figures montrent des récipients 1 en matière plastique, métal, verre ou autre, dont les parois délimitent un volume 2 en communication avec l'extérieur par une ouverture 3 étroite, par exemple comme représenté, limitée par un goulot 4. Ce goulot 4 est le plus souvent disposé dans un angle du récipient 1 et fait saillie sur le dessus dudit récipient 1, mais d'autres dispositions ou d'autres formes d'ouverture 3 n'empêchent pas l'application de l'invention. Sur la figure 1, apparaît à l'intérieur du récipient 1, une cloison 5 qui débute à-proximité de l'ouverture 3 limitée par le goulot 4, et qui est munie au moins dans sa partie supérieure d'une fente 6 affleurant ladite ouverture 3. La cloison 5 contenant la fente 6 af fleure donc nécessairen.:nt elle aussi l'ouverture 3. Le fente 6 est représentée sous la forme d'une rainure, mais elle peut avoir d'autres formes. Cette cloison 5 peut ne s'étendre que sur une partie de la hauteur du récipient 1 ou au contraire couvrir toute ou pratiquement toute la hauteur dudit récipient 1, réservant cependant dans ces derniers cas, un passage 7 pour la circulation du liquide que le récipient 1 doit contenir, d'un cé à l'autre de la cloison 5. Ce passage 7 peut être constitué par un espace ménage entre le bord inférieur 8 de la cloison 5 et la fond 9 du récipient 1 comme montré sur la figure 5, et/ou un orifice au travers de la partie basse de la c'oison 5. Pour simplifier la réalisation, cet orifice peut notamment être le prolongement, éventuellement élargi, de la fente 6 a- fleurant l'ouverture 3, comme montré figure 1. La taille de ce passage 7 dépend de la viscosité du liquide contenu dans le récipient 1 celle c:, étant d'autant plus importante que le liquide est plus épais. Ccmme visible sur la figure 2, cette cloison 5 peut être plane et dirigée parallèlenent à l'axe du goulot 4, mais elle peut également avoir d'autres formes et d'autres orientations. En particulier, elle peut être ondulée, ou courbe, ou autre encore, ou être inclinée par rapport à l'axe du goulot 4 comme montré figure 4. Dans ce cas illustré par la figure 4, elle sera avantageusement en matière souple pour ne pas gener le remplissage du récipient 1 et pouvoir s'escamoter devant, par exemple les robinets de remplissage. La fente 6 peut être étroite, même si le liquide contenu dans le récipient 1 présente une viscosité élevée. La cloison 5 peut rester écartée des parois latérales du récipient 1 à l'intérieur duquel elle est disposée, mais de préférence elle en est rapprochée et si possible y touche et même est liée, au moins par des points, auxdites parois latérales, renforçant ainsi la rigidité de ces parois et limitant ou supprimant leur battement. Dans certains modes de réalisation, plus particulièrement illustrés par les figures 3 et 6, cette cloison 5 est formée par des plis ou par des pincements 10 et 11 des parois latérales du récipient 1, vers l'intérieur du volume 2. Les deux plis 10 et 11 délimitent entre eux la fente 6. Ces plis 10 et 11 peuvent avoir une certaine épaisseur sans altération de la bonne régulation de l'écoulement. Ces plis peuvent également aider à la préhension du récipient 1. Pour faciliter la préhension on peut également prévoir une ou plu sieurs autres séries de plis, ceux formant la cloison 5 située à proximité de l'ouverture 3, délimitant nécessairement entre eux, au moins dans leur partie supérieure, une fente 6, les autres plus éloignées de l'ouverture 3 ne formant pas nécessairement une telle fente. On peut ainsi obtenir un récipient 1 tel que celui montré figure 6, réalisé suivant l'invention, esthétique, pratique et facile à fabriquer. La seconde cloison 12 n'empêche absolument pas la première cloison 5 de réguler correctement l'écoulement lors du vidage du liquide contenu dans le récipient. Pour peu que les deux cloisons 5 et 12 soient toutes deux munies d'une fente telle que 6, qu'elles soient rapprochées de façon à encadrer une ouverture 3 disposée non plus dans un angle du récipient mais plus au centre, chacune des deux cloisons 5 ou 12 pourra alternativement jouer le rôle de régulateur de débit suivant qu'on orientera le récipient 1 dans un sens ou dans un autre lors de son vidage. Ainsi donc plusieurs dispositifs de régulation d'écoulement peuvent équiper un même récipient 1. La fabrication de une ou plusieurs cloisons telles que 5 est particulierement simple dans le cas de récipients 1 en matière plastique, obtenus par extrusion soufflage. Il suffit alors de prévoir un ou plusieurs pincements de la paraison de matière plastique dans le moule de fabrication. Chaque cloison telle que 5 peut comme déjà dit, servir de raidisseur, ce qui évite l'amplification du phénomène d'écoulement saccadé, par battement des parois du récipient 1. En outre elle retient une partie du liquide à verser et évite qu'il n'exerce toute sa pression sur l'ouverture 3, elle réduit le ballant du liquide à l'intérieur du récipient et favorise l'entrée régu lière d'air par la fente 6. Il en résulte, lors du vidage, un écoulement régulier. REVENDICATIONS 1. Récipient muni d'une ouverture 3, caractérisé en ce qu'il comporte à l'intérieur, au moins une cloison (5 ) munie d'une fente (6) qui affleure l'ouverture (3), cette cloison (5) débutant à proximité de ladite ouverture. 2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cloison (5) est liee à ses parois latérales ou s'appuie sur elles. 3. Récipient selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la cloison (5) ménage un passage (7) pour la circulation du liquide d'un côté à l'autre d'elle même. 4. Récipient selon la revendication 4, caractérisé en ce que le passage (7) comporte un espace entre le bord inférieur (8) de la cloison (5) et le fond (9) dudit récipient. 5. Récipient selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que le passage (7) comporte un orifice au travers de la partie basse de la cloison (5). 6. Récipient selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'orifice est constitué par le prolongement de la fente (6), avec éventuellement une largeur différente. 7. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la fente (6) s'étend sur toute la hauteur de la cloison (5). 8. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la cloison (5) est parallèle à l'axe d'un goulot (4) qui délimite l'ouverture (3). 9. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ouverture (3) est dans un angle. 10. Récipient selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'ouverture est située entre deux cloisons (telles que 5) chacune étant munie d'une fente affleurant ladite ouverture. 11. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une cloison (5) est constituée de deux plis (10 et 11) vers l'intérieur, des parois latérales dudit récipient, ces deux plis délimitant entre eux une fente (6). 12. Récipient selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il est en matière moulable telle une matière plastique, les deux plis étant obtenus par un pincement de la paraison de matière dans le moule de fabrication.