Brevet FR2557509A1 — publié le 19850705

L'invention concerne une feuille pour apposition de marque contenant une couche de résine colorée et une couche métallique déposée, toutes deux portant une configuration respective voulue. On connais un procédé permettant de former une variété de configurations voulues (parmi lesquelles des lettres, des chiffres, des dessins, etc.) a la surface d'une feuille de papier, de cuir, de matière plastique, d'un moulage, de bois, d'un tissu, etc., qui fait appel à une technique utilisant une feuille pour apposition de marque. On met en oeuvre un semblable procédé, permettant de former au moyen d'une feuille d'apposition de marque de nombreux types de configurations, en plaçant une feuille d'apposition de marque à la surface d'un substrat et en pressant la feuille avec application de chaleur au moyen d'une presse ou d'un cylindre de gravure en relief possédant une configuration a graver en relief, grâce a quoi la couche transférable de la feuille d'apposition de marque est transférée S la surface du substrat et forme la configuration. Il existe une demande pour moyen permettant de former une configuration combinée, comprenant une couche de résine colorée ayant une configuration voulue et une couche métallique brillante ayant une configuration voulue, b la surface d'un substrat transparent, par exemple un produit moulé ou une pellicule de matière plastique, de façon à laisser éventuellement des parties transparentes sur le substrat initial. Selon la technique de transfert ci-dessus mentionnée, on forme une semblable configuration combinée à la surface du substrat de la manière suivante. Tout d'abord, on presse, au moyen d'une presse ou d'un cylindre de gravure en relief, une feuille pour apposition de marque comportant une couche de résine colorée s'étendant sur toute la surface d'un premier cté et constituant une couche transférable, si bien qu'une configuration formée de la couche de résine colorée est transférée sur le substrat. lorsqu'une configuration en plusieurs couleurs est demandée, il faut répéter l'opération de pressage en remplaçant h chaque fois la feuille pour apposition de marque par une feuille possédant une couche de résine de couleur différente.Ensuite, on presse une feuille pour apposition de marque, possédant une couche métallique déposée qui s'étend sur toute la surface d'un premier cbté et qui constitue une couche transférable, sur la configuration de la couche colorée au moyen d'une presse ou d'un cylindre de gravure en relief, Si bien qu'une configuration formée par une couche métallique déposée est transférée sur le substrat. I1 résulte clairement que la description ci-dessus donnée qu'il faut deux opérations de transfert ou plus pour former la configuration combinée dans la technique ci-dessus mentionnée. Par conséquent, dans le cas d'une configuration complexe possédant beaucoup de couleurs et un brillant métallique, il est besoin de nombreuses opérations de transfert, si bien que le procédé de transfert devient coateux par lui-meme. De plus, quand, la deuxième configuration colorée est transférée au substrat sur lequel la première configuration colorée a été formée, il est très nécessaire que la deuxième configuration colorée soit formée en une position voulue de la surface du substrat vis-a-vis de la première configuration. Toutefois, un positionnement précis de ce type est délicat et techniquement difficile 9 réaliser. Le but de l'invention est de proposer une feuille pour apposition de marque qui peut être employée pour produire une configuration combinée, comprenant une configuration voulue d'une couche de résine colorée et une configuration voulue d'une couche métallique brillante, å la surface d'un substrat au moyen d'une unique opération de transfert. Selon l'invention, il est proposé une feuille d'apposition de marque qui comporte une bande de support souple, une couche lubrifiante disposée sensiblement sur toute une première surface de la bande de support, une couche de résine colorée résistant à l'eau possédant une configuration voulue et une couche métallique déposée possédant une configuration voulue qui sont placées sur la couche lubrifiante, et une couche adhésive disposée de telle manière que toutes les surfaces exposées de la couche lubrifiante, de la couche résine colorée résistant à l'eau et, ou bien, de la couche de métal déposé sont recouvertes par la couche d'adhésif, la couche métallique déposée étant formée par mise en place d'une couche de revêtement soluble dans l'eau suivant une configuration voulue sur la couche lubrifiante et, ou bien, sur la couche de résine colorée, par la mise en place d'une couche métallique déposée couvrant toutes les surfaces exposées, et par l'enlèvement de la couche de revêtement soluble dans l'eau et de la couche métallique déposée qu'elle porte par un lavage S l'eau. La description suivante, conçue à titre d'illustration de l'invention, vise à donner une meilleure compréhension de ses caractéristiques et avantages; elle s'appuie sur les dessins annexés, parmi lesquels - la figure 1 est une en coupe verticale fragmentaire représentant un mode de réalisation de la feuille pour apposition de marque selon l'invention, - les figures 2 à 4 sont respectivement des vues en coupe verticale fragmentaires montrant différentes étapes de la préparation de la feuille pour apposition de marque de la figure L, et - la figure 5 est une vue en coupe verticale fragmentaire montrant le procédé de transfert de la couche transférable de la feuille d'apposition de marque de la figure 1. Sur la figure 1, est-représentée une feuille pour apposition de marque selon l'invention qui contient une bande de support souple 1, une couche lubrifiante 2 disposée sur toute une première surface de la bande de support 1, une couche de résine colorée 3 possédant une configuration voulue et une couche métallique déposée 4 possédant une configuration voulue qui sont disposées sur la couche lubrifiante 2, et une couche S d'adhésif sensible a la chaleur ou a la pression qui est placée de façon a couvrir toutes les surfaces exposées. La feuille pour apposition de marque selon l'invention est préparée au moyen d'une série de processus décrits ci-après en relation avec les figures 2 a 4. Comme le montre la figure 2, on applique la couche lubrifiante 2 sur sensiblement toute une première surface de la bande de support souple 1, on forme sur cette dernière, 9 l'aide d'une encre d'impression, une configuration voulue, puis on forme sur la couche lubrifiante 2 et, ou bien, sur la couche de résine colorée 3, au moyen d'une peinture soluble dans l'eau une couche de revêtement soluble dans l'eau 6 de façon qu'elle présente une configuration dans les aires correspondant aux parties a enlever d'une couche métallique déposée qui doit être formée ultérieurement de manière à couvrir toutes les surfaces exposées. Comme le montre la figure 3, on forme la couche métallique déposée 4a de façon qu'elle couvre toutes les surfaces que constituent les surfaces de la couche de résine colorée 3 résistant a l'eau, de la couche 6 de revêtement soluble dans l'eau et, le cas échéant, de la couche lubrifiante 2 qui reste encore exposée. En lavant a l'eau le stratifié ainsi obtenu, qui est présenté sur la figure 3 et qui comporte les couches ci-dessus mentionnées, la couche 6 de revêtement soluble dans l'eau et, par conséquent, la couche métallique déposée 4a qu'elle porte sont éliminées du stratifié de façon à laisser une couche métallique déposée 4 possédant la configuration voulue présentée sur la figure 4. Par conséquent, les aires dont la couche métallique déposée 4a a été retirée forment les parties transparentes après transfert. On peut par exemple effectuer le lavage à l'eau par immersion ou par aspersion, etc. Enfin, on forme- la couche adhésive 5 en appliquant un adhésif de façon à couvrir toutes les surfaces exposées, comprenant les surfaces de la couche lubrifiante 2, de la couche de résine colorée 5 et de la couche métallique déposée 4, et il est ainsi préparé la feuille pour apposition de marque selon l'invention qui contient une configuration combinée de la couche de résine colorée 3 et de la couche métallique déposée 4, tells que présentées sur la figure 1. La bande de support souple 1 qui peut être utilisée dans l'invention est une bande résistant à l'eau et, de préférence, une bande résistant a la chaleur lorsqu'elle est utilisée avec une feuille pour apposition de marque par transfert thermique. Des exemples d'une semblable bande résistant à l'eau et, ou bien, à la chaleur comporte des pellicules de polymères, par exemple une pellicule de polyester, une pellicule de polyamide et une pellicule de polypropylène. L'épaisseur de la bande 1 est comprise entre 10 et 25 pm. Selon la présente invention, on souhaite qu'il soit possible de retirer facilement la couche lubrifiante et que celle-ci possède une grande durée d'utilisation, car elle fait fonction de couche de protection de la couche transférable 7 après le transfert. De plus, puisque le procédé de préparation de la feuille pour apposition de marque selon l'invention comporte une étape de lavage à l'eau, il faut que la couche lubrifiante 2 possède une caractéristique supérieure de résistance à l'eau. On forme la couche lubrifiante 2 par application et séchage d'une peinture contenant principalement des résines, telles que résine acryliques acétate de cellulose, résine de polyoléfine chlorée, ou bien des caoutchoucs, tels que caoutchouc chloré, caoutchouc cyclisé. La couche lubrifiante 2 est transparente et non colorée. La couche de résine colorée 3 est formée a l'aide d'une encre d'impression résistant à l'eau. Lorsqu'il est utilisé de l'encre d'impression ordinaire, il est préférable de prévoir une couche de protection au-dessus de la couche de résine colorée 3 dans le but de s'opposer à la tendance de l'encre d'impression ordinaire à se décolorer lorsqu'elle est chauffée pendant le dépit sous vide. La couche de résine chlorée 3 peut être constituée d'une couche de résine d'une seule couleur n'utilisant qu'une seule encre d'impression, ou bien être une couche de résine en plusieurs couleurs, qui utilise plusieurs encres d'impression. L'encre d'impression pouvant être utilisée selon l'invention possède de préférence une excellente transparence. On réalise la formation de la couche 6 de revêtement soluble dans l'eau en appliquant et en faisant sécher une peinture soluble dans l'eau qui contient comme constituant principal de la caséine, de la colle, de la gélatine, de l'alcool polyvinylique, de la méthylcellulose, de l'hydroxyéthylcellulose, de la polyvinylpyrrolidone ou un copolymère vinylméthyléther-anhydride maléique, etc. L'épaisseur de la couche 6 de revêtement soluble dans l'eau est de préférence comprise entre 0,5 et 3 F environ. Lorsque l'épaisseur est supérieure à 3 pm, il faut longtemps pour dissoudre et éliminer complètement la couche de revêtement 6, et il est difficile d'effectuer le dépit du métal en raison de l'importante quantité de gaz qui est produite pendant le dépit. D'autre part, si l'épaisseur est inférieure à 0,5 ym, il devient difficile d'enlever la couche métallique déposée 4a suffisamment nettement pendant le lavage à liteau appliqué à la couche 6 de revêtement soluble dans l'eau. La couche de résine colorée 3 et la couche 6 de revêtement soluble dans l'eau peuvent être formées indépendamment simultanément au moyen d'une machine d'impression à plusieurs couleurs. La couche lubrifiante 2 ci-dessus mentionnée, la couche de résine colorée 3 et la couche de revêtement soluble dans l'eau 6 sont par exemple formées à l'aide d'un cylindre de gravure. Selon l'invention, le métal utilisable dans la couche métallique déposée 4a est un métal simple tel que aluminium, étain, argent, or, cuivre, nickel, chrome, zinc ou bien un de leur alliage. L'épaisseur de la couche métallique déposée 4a est généralement de l'ordre de 30 a 100 m,u environ. La formation de la couche métallique déposée 4a est réalisée par un procédé habituel, par exemple un procédé de dépit sous vide, un procédé de pulvérisation ou un procédé de placage ionique. On préfère effectuer l'opération suivante de lavage a l'eau lorsqu'il s'est écoulé un vieillissement de quelques jours à la température ordinaire depuis- la formation de la couche métallique déposée 4a. Pendant le lavage à l'eau, le stratifié contenant chacune des couches ci-dessus indiquées est par exemple immergé dans de l'eau à une température de 40 à 600C environ pendant une durée de 5 à 20 secondes, de façon que l'eau pénetre dans la couche métallique déposée 4a et atteigne la couche de revêtement soluble dans l'eau 6. L'eau dissout la couche de revêtement 6 de façon a l'éliminer, ainsi que la couche métallique déposée 4a qui couvre la couche 6. Par conséquent, une couche métallique déposée 4 présentant une configuration voulue est laissée sur le stratifié. Pour la formation de la couche adhésive 5, on peut employer sélectivement un adhésif sensible à la pression et, ou bien, un adhésif sensible à la chaleur selon le type de matériau qui constitue le substrat. Par exemple, les adhésifs sensibles la chaleur comportent ceux qui contiennent principalement du caoutchouc cyclisé (pour moulages de polyéthylène), ceux qui contiennent principalement les résines acryliques (pour moulages en résines acryliques) et ceux qui contiennent principalement les résines d'acétate de polyvinyle ou les résines de copolymères chlorure de vinyle-acétate de vinyle (pour le papier). Les noms de produits indiqués entre parenthèses ci-avant désignent respectivement des substrats appropriés.De plus, les adhésifs sensibles à la pression comprennent ceux qui contiennent principalement les polyacrylates contenant des groupes carboxyles, par exemple les copolymères d'acrylates d'alkyle et d'acide acrylique ou méthacrylique. Les exemples non exclusifs d'acrylates d'alkyle sont l'acrylate de 2-éthylhexyle, l'acrylate de butyle, etc. La figure 5 montre un schéma du processus de transfert utilisant la feuille pour apposition de marque selon l'invention. Dans le cas où la couche adhésive 5 est une couche adhésive sensible à la chaleur, l'opération de transfert s'effectue de la manière suivante. D'abord, on place la feuille pour apposition de marque sur le substrat 8 de façon que la couche adhésive 5 soit liée a la surface du substrat. Ensuite, on chauffe et on presse dans son ensemble la feuille pour apposition de marque a l'aide d'un cylindre de chauffage, depuis le haut. Après refroidissement, on enlève par épluchage la bande de support 1 de façon a la séparer de la couche transférable 7 au niveau de sa frontière avec la couche lubrifiante 2, comme le montre la figure 5. Par conséquent, la couche transférable 7 est transférée sur le substrat 8. Dans le cas où la couche adhésive 5 est formée à l'aide d'un adhésif sensible a la pression, il est possible de transférer la couche transférable par la seule application d'une pression A la feuille d'apposition de marque au moyen d'un cylindre. Au contraire du processus classique de transfert en plusieurs étapes faisant appel a une presse ou un cylindre de gravure en relief et demandant une mise en oeuvre délicate qui conduit a des coûts élevés et est longue à exécuter, le procédé de transfert de la couche transférable de la feuille pour apposition de marque selon l'invention consiste à exercer une pression sur toute la surface de la feuille pour apposition de marque, avec ou sans application de chaleur, pour obtenir une configuration sur le substrat. Comme précédemment expliqué, la feuille pour apposition de marque selon l'invention permet un procédé de transfert facile et simple selon lequel une configuration colorée et une configuration brillante métallique peuvent être formées simultanément sur le substrat en une seule opération, et offrent l'avantage de produire, facilement et à peu de coQt, une configuration complexe qui ne pouvait être formée au moyen d'une feuille pour apposition de marque selon la technique antérieure. La feuille pour apposition de marque selon l'invention peut de préférence être utilisée pour former des configurations variées comprenant une configuration colorée et une configuration brillante métallique sur divers types de support, papier, couver- ture de livre, moulage en plastique, jouet, fleur artificielle, etc. Bien entendu, l'homme de l'art sera en mesure d'imaginer, a partir de la feuille pour apposition de marque qui vient d'être décrite a titre simplement illustratif et nullement limitatif, diverses variantes et modifications ne sortant pas du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Feuille pour apposition de marque caracterisee en ce qu'elle comprend une bande de support souple (1), une couche lubrifiante (2) disposée sensiblement sur toute une première surface de ladite bande de support, une couche de résine (3) coloree résine tant à l'eau possédant une configuration voulue et une couche métallique déposée (4) possédant une configuration voulue qui sont disposées sur ladite couche lubrifiante, et une couche d'adhe- sif (5) disposée de manière que toutes les surfaces exposées da la couche lubrifiante, de la couche de résine colorée résistant à l'eau et, ou bien, de la couche métallique déposée soient recouvertes par ladite couche d'adhésif, la couche métallique déposée (4) étant formée par la mise en place d'une couche de revêtement soluble dans l'eau (6) ayant une configuration voulue sur la couche lubrifiante et, ou bien, la couche de résine colorée, la mise en place d'une couche métallique déposée (4a) couvrant toutes les surfaces exposées, et l'enlèvement de ladite couche de revêtement soluble dans l'eau et de ladite couche métallique déposée qu'elle porte par lavage d l'eau. 2. Feuille selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'épaisseur de la couche de revêtement soluble dans l'eau est comprise entre 0,5 et 3