Brevet FR2549310A1 — publié le 19850118

La présente invention concerne de manière générale les systèmes de refroidissement pour machines dynamoélectriques refroidies par un gaz et, plus particulièrement, la combinaison d'un diffuseur de ventilateur et d'un collecteur en tant que composant du système de refroidissement. Dans les machines dynamoélectriques, le passage du courant dans les enroulements de l'inducteur et de l'induit et la présence des courants de Foucault dans les tôles du noyau de stator provoquent l'émission d'une grande quantité 10 de chaleur Afin de conserver l'intégrité des matériaux des enroulements et de leurs éléments de support, on utilise un gaz pour refroidir les divers composants de la machine Dans les grosses machines dynamoélectriques, les enroulements de l'inducteur font partie du rotor et les enroulements de 15 l'induit du stator Pour extraire la chaleur des divers composants de la machine dynamoélectrique, il faut que le gaz traverse un grand nombre de passages relativement petits pratiqués dans le rotor et le stator Les brevets des Etats Unis d'Amérique no 3 348 081 et 3 739 208 décrivent des pas20 sages ménagés dans les tôles du rotor et du stator en tant que composants d'une machine dynamoëlectrique à refroidissement par gaz Ces deux brevets sont cités ici à titre de référence. Une méthode permettant de faire circuler le gaz 25 dans une série de passages consiste à augmenter la pression statique du gaz à un certain endroit du système de refroidissemient On notera qu'il existe d'autres méthodes permettant de faire circuler un gaz dans le système de refroidissement de machine dynamoéiectrique, mais la présente inven5 tion a pour objet un procédé grace auquel on augmente la pression statique du gaz en un endroit cnoisi du système de refroidissement. En général, le système de refroidissement d'une machine dynamoélectrique comprend un certain type de venti10 lateur à l'une ou l'autre des extrémités ou aux deux extrémités de la machine Le ventilateur est généralement monté sur le rotor a cet endroit là La description du dispositif de la présente invention qui va suivre concerne un ventilateur monté à une extrémité d'une machine dynamoélectrique, 15 associé à un système de refroidissement Comme les machines dynamoélectriques comportent fréquemment deux ventilateurs et deux systèmes de refroidissement agissant l'un sur l'autre aux deux extrémités de la machine, la présente invention s'appliquera normalement aux deux extrémités de la 20 machine et aux deux systèmes de refroidissement Afin de faciliter l'explication, la description ci-dessous ne portera que sur un système de refroidissement comprenant un ventilateur à une extrémité de la machine. Le ventilateur provoque la circulation du gaz dans 25 le système de refroidissement en le déplaçant radialement dans une chambre annulaire située à une extrémité de la machine dynamoélectrique La chambre de configuration annulaire est formée par des plaques d'extrémité intérieure et extérieure qui sont espacées dans le sens axial et situées à 30 l'intérieur de l'enveloppe du bâti En général, l'enveloppe du bâti entoure à la fois le stator et le rotor de la machine le gaz traverse un orifice en forme d'arc ménagé dans l'enveloppe du bâti pour se diriger vers un refroidisseur de forme hémisphérique, ou moyen de refroidissement du gaz, qui 35 est situé au sommet de l'enveloppe Une tuyauterie reliant - 3 le refroidisseur de forme hémisphérique aux passages ménagés dans l'enveloppe du bâti permet au gaz de quitter le refroidisseur pour entrer dans les tôles du stator comme décrit précédemment. Dans un système de refroidissement à écoulement inversé pour machine dynamoélectrique, le courant gazeux est fractionné à la sortie du refroidisseur hémisphérique Une partie du gaz refroidi est introduite dans le stator, et le reste acheminé par une tuyauterie en anneau pour pénétrer 10 dans les passages du rotor Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3 739 208 décrit spécifiquement ce type de système de refroidissement, et est mentionné ici à titre de référence Après avoir été introduit dans les passages du stator et du rotor, et avoir traversé ces deux ensembles d'éléments, 15 le gaz finit par entrer dans l'entrefer séparant le stator et le rotor et/ou l'espace intérieur de l'enveloppe du bâti. La circulation du gaz est complétée par son aspiration par le ventilateur afin de l'extraire de la zone contituée par le stator et le rotor et son refoulement dans le passage 20 annulaire situé à une extrémité de la machine dynamoélectrique. Comme le gaz doit parcourir de nombreux passages et traverser et entourer les divers composants de la machine dynamoélectrique, la principale force agissant sur lui pour 25 le faire circuler dans la machine est sa pression statique. En d'autres termes, bien que sa vitesse puisse contribuer en partie à le faire circuler dans la machine, le gaz est avant tout acheminé sous l'effet de sa pression statique Le gaz quittant l'orifice de refoulement du ventilateur présente 30 une pression statique initiale et une pression dynamique initiale La cham Dre annulaire, qui entoure circonfèrentiellement l'orifice d'échappement du ventilateur, n'agit pas sur le gaz la traversant Comme cela est bien connu, selon le théorème de Bernouilli, si aucun travail n'est effectué 35 sur un fluide compressible ou par ce fluide pendant son écoulement, La pression totale reste constante En d'autres termes, si la pression dynamique du gaz change entre deux points du système de refroidissement, la pression statique doit varier inversement à la pression dynamique Cependant, 5 il faut admettre que l'écnauffement ou le refroidissement du gaz est considéré comme un travail qu'il a subi ou qu'il effectue; il en résulte que les filets des tourbillons à l'intérieur du courant gazeux provoqués par les entraves à l'écoulement du gaz peuvent en augmenter la température et 10 provoquer la transformation de la pression dynamique en pression statijue. Bien que ce théorème soit relativement connu de la technique, il n'est pas facile de l'appliquer aux systèmes de refroidissement des machines dynamoélectriques Les cotes 15 de la chambre annulaire dans le sens axial, ses dimensions dans le sens radial, son orientation par rapport à l'échappement du ventilateur et aux autres éléments de la machine dynamoëlectri ue sont autant de facteurs limitatifs importants pour l'application du théorème de Bernouilli L'orien20 tation de la cham Dre annulaire dépend des enroulements extrêmes qui sont axialement en saillie sur le stator de la machine en direction du ventilateur, et les dimensions de la cnambre sont fonction de l'enveloppe du Dâti qui définit l'étendue axiale de la machine, et des paliers supportant le 25 rotor. Dans les dispositifs de l'art antérieur, la chambre annuiaire a pour fonction principale d'assurer un passage entre l'orifice d'échappement du ventilateur et un orifice en forme d'arc ménagé dans l'enveloppe du bâti qui 30 débouche dans la conduite d'admission du refroidisseur hémisphérique Dans certains dispositifs de l'art antérieur, la chambre annulaire est constituée d'un canal à parois parallèles reliant l'échappement du ventilateur à l'orifice en forme d'arc Bien que ces dispositifs de l'art antérieur 35 transforment une partie de la pression dynamique du gaz en pression statique par suite du ralentissement du gaz lorsqu'il se rapproche de la partie radiale de la chambre annulaire définie par l'enveloppe du bâti, ils ignorent les tourbillons créés dans le courant gazeux par la sortie limi5 tée de la chamore annulaire jusqu'à l'orifice en forme d'arc ménagé dans l'enveloppe du bâti et par les autres entraves à la circulation du courant Ces tourbillons provoquent l'écnauffement du gaz; par conséquent, le gaz est soumis à un travail par la chambre annulaire sous forme de variation de 10 son énergie calorifique, et sa pression statique n'augmente pas. La présente invention a pour buts de: réaliser une circulation plus efficace du gaz dans le système de refroidissement d'une machine dynamoélec15 trique refroidie par gaz; réaliser un système de refroidissement qui comporte un moyen permettant de transformer une partie de la pression dynamique du gaz en pression statique;, réaliser un canal de diffuseur dans la partie 20 radiale intérieure de la chambre annulaire immédiatement en aval de l'orifice d'échappement du ventilateur; prévoir qu'une partie radiale extérieure de la chambre annulaire recueille le gaz sortant du canal du diffuseur et minimise les tourbillons se produisant dans le gaz 25 pendant sa traversée de l'orifice en forme d'arc ménagé dans l'enveloppe du bâti; réaliser un disque situé dans la partie radiale intérieure de la chambre annulaire, qui comprend une surface intérieure et une surface extérieure opposée à la pr'c'30 dente, dans lequel les deux surfaces sont espacées des plaques d'extrémité intérieure et extérieure. La présente invention comporte un moyen permettant de transformer la pression dynamique d'un gaz déplacé par un ventilateur, qui constitue une partie d'un système de re35 froidissement d'une macnine dynamoélectrique refroidie par gaz, en pression statique Dans un mode de réalisation de l'invention, le ventilateur a les mêmes dimensions dans le sens radial qu'une cnam Dre annulaire définie par des plaques d'extrémité intérieure et extérieure qui sont situées à une 5 extrémité de la machine dynamoélectrique Un disque est disposé dans la partie radialement intérieure de la chambre annulaire et comporte une surface intérieure qui est sensiblement parallèle à une surface contiguë de l'une des plaques La surface intérieure et la surface contiguë définis10 sent entre elles un canal de diffuseur qui reçoit la totalité du gaz refoulé par le ventilateur Le disque étant raccourci par rapport à l'enveloppe du bâti, le gaz sort du canal du diffuseur pour entrer dans la partie radiale extérieure de la chambre annulaire Le disque présente une sur15 face extérieur opposée à la surface intérieure qui est espacée de l'autre plaque Le gaz quitte enfin la chambre annulaire en passant par un orifice en forme d'arc ménagé dans l'enveloppe du bâti et est canalisé par une conduite d'admission d'un moyen de refroidissement situé au sommet de 20 l'enveloppe du bâti. La description qui va suivre se réúefère aux figures annexées qui représentent respectivement: figure 1, une vue, en partie en coupe, d'une machine dynamoélectrique comprenant le disque placé dans la 25 cnam Dre annulaire du système de refroidissement de la machine; figure 2, un scnéma de système de refroidissement pour machine dynamoélectrique, refroidie par gaz, à écoulement inverse; figure 3, un agrandissement de l'extrémité gaucne de la figure 2 qui représente en détail un ventilateur à écoulement mixte, et le canal de diffuseur et la section de collecteur de la cnambre annulaire, c'est-à-dire respectivement les parties radiales intérieure et extérieure 35 de la cham Dre annulaire; -7 figure 4, une vue radiale de l'invention, prise le long de la ligne en trait mixte A-A' de la figure 3, représentant le rotor, le ventilateur, le canal de diffuseur et la section de collecteur de la chambre annulaire; figure 5, une vue du canal de diffuseur et de ld section de collecteur prise le long de la ligne en trait mixte B-B' de la figure 4; figure 6, un canal de diffuseur légèrement divergent le long d'une partie de la ligne en trait mixte B-B' 10 de la figure 4; figure 7, un canal de diffuseur à au Des dans une vue radiale semblable à celle de la figure 4, mais s'étendant sur la totalité du canal de diffuseur; figure 8, un canal de diffuseur à aubes dans une 15 vue prise généralement le long d'une partie de la ligne C-C' de la figure 7; figure 9, un schnéma de circuit de refroidissement pour machine dynamoélectrique, refroidie par gaz, A écoulement inversé, qui utilise un ventilateur a circulation 20 purement radiale, et comporte un canal de diffuseur et une section de collecteur faisant partie de la cnambre annulaire. la figure 1 représente une vue en perspective, en partie en coupe, du système de refroidissement d'une macnine dynamoélectrique 10, refroidie par gaz, a écoulement inver25 sé En figure 1 on n'a représenté qu'une extrémité de la machine 10 Le rotor de la machine 10 présente une partie 14 s'étendant vers l'extérieur A l'intérieur d'une enveloppe 16 de bâti est monté un stator, non visible dans la vue en perspective de la figure 1 La figure 1 représente en outre 30 une plaque d'extrémité intérieure 17, qui est espacée d'une plaque d'extrémité exteérieure 19 Les plaques 17 et 19 définissent entre elles une chambre annulaire 40 Un ventilateur 30, de même étendue dans le sens radial que la chambre annulaire 40, est monté à une extrémité du rotor L'orifice 35 d'écnappement du ventilateur 30 a pour référence 34 en fi- gure 1. Un disque 23 est placé dans la partie radialement intérieure de la chambre annulaire 40 Le disque 23 est monté contre la plaque 19 à proximité du côté axial de 5 l'orifice d'échappement 34 du ventilateur Le disque 23 compreni une surface intérieure 25 qui est sensiblement pardllèle a la partie contiguë de la surface de la plaque 17 Un canal de diffuseur 42 est défini par la partie radialement intérieure de la surface de la plaque 17 et la surface inté10 rieure 25, et ce canal reçoit pratiquement la totalité du courant gazeux refoulé par le ventilateur 30 Le disque 23 comporte une surface extérieure 27 qui est à l'opposé de la surface intérieure 25 et espacée de la plaque 19 Au delà du disque 23 et dans le sens radial se trouve la section 44 15 formant collecteur extérieur de la chambre annulaire 40. Le scnéma de la figure 2 représentant le système de refroidissement permet une meilleure compréhension de la disposition de la chambre annulaire et des éléments qui lui sont associés Dans toutes les figures on emploiera les 20 mêmes numéros de référence En figure 2 on a représenté une partie intérieure 12 du rotor Un stator 18 et le rotor 12 sont entourés par l'enveloppe de chassis 16 Un moyen de refroidissement 26, qui peut être un refroidisseur némisphérique bien connu dans la technique, est monté au sommet 25 de l'enveloppe 16 Le moyen de refroidissement 26 n'entoure pas l'enveloppe 16 sur toute sa circonférence, mais est disposé le long d'une partie en forme d'arc de cette enveloppe. La tuyauterie d'admission 29 du moyen de refroidissement est clairement représentée en coupe en figure 1 et illustrée-en 30 figure 2 Dans la machine particulière présente, le ventilateur 30 est du type à écoulement mixte, et fait circuler le gaz dans le système de refroidissement dans le sens des flècnes en trait plein de la figure 2. En général, on aspire le gaz dans la région du 35 stator 18 et du rotor 12, et on le refoule radialement vers 254910 ' -9. l'extérieur par l'orifice d'ecnap)pement 34 Le gaz est refoulé tant dans la direction radiale que dans la direction circonférentielle pour entrer dans la cham Dre annulaire 40 et c'est pour cette raison que dans la présente description, 5 le ventilateur 30 est dit à écoulement mixte, mais le courant dû au ventilateur est principalemlent radial, avec un certain courant axial comme le montrent clairement les figures La conduite d'admission 50 du moyen de refroidissement 26 est associée à la tuyauterie 29 et à un orifice 51 10 en forme d'arc ménagé dans l'enveloppe de bâti 16 L'orifice 51 assure le transfert du gaz entre la cnamore annulaire 40 et le moyen de refroidissement Le gaz y est refroidi et le courant sortant du moyen 26 est fractionné en un trajet 52 se dirigeant vers l'extérieur et un trajet 54 se dirigeant 15 vers l'intérieur Le trajet 52 est associé à une conduite annulaire extérieure qui entraîne le gaz à partir du trajet 52 radialement vers l'intérieur pour le faire passer dans un canal 56 et le diriger vers l'arbre cannelé 32 du rotor. Ensuite, le gaz traverse les passages relativement petits 20 pratiqués dans le cuivre du rotor Le trajet d'écoulement intérieur 54 passe par des passages ménagés dans l'enveloppe de bâti 16 et par d'autres passages plus petits pratiqués dans le stator 18 Les courants gazeux traversant le rotor 12 et le stator 18 se combinent alors dans l'entrefer de la 25 macnine dynamoélectrique Naturellement, la totalité du gaz ne traverse pas le stator 18 et une certaine partie pénètre dans les espaces intérieures de l'enveloppe 16 comme indiqué par les flècnes de la figure 2. Plus spécifiquement, le gaz est aspiré dans le 30 ventilateur 30 en longeant axialement l'arbre 32 Le ventilateur 30 provoque l'augmentation de la pression statique du gaz et sa rotation confère une certaine pression dynamique. Par conséquent, le gaz refoulé dans l'orifice d'écnappement 34 possède une pression statique et une pression dynamique 35 initiales La presque totalité du volume du gaz refoulé est reçue par le canal de diffuseur 42 Celui-ci transforme une partie de la pression dynamique en pression statique, ce qui a pour effet de porter la pression statique totale du gaz à une valeur supérieure à la pression statique initiale Le 5 gaz quittant le canal 42 entre dans la partie radiale extérieure de la ciiamore annulaire ou section 44 de collecteur. La section 44 de collecteur recueille le gaz sortant du canal 42 du diffuseur, avec une perte minimale de sa pression statique et une perturbation minimale de sa pres10 sion dynamique résiduelle, ce qui se traduit par la minimisation de son écnauffement dû aux tourbillons provoqués dans le canal annulaire La section 44 de collecteur ne communique avec le moyen de refroidissement 26 que par l'orifice en forme d'arc 51 de l'enveloppe du bâti 16 C'est pourquoi, 15 Dien que la section 44 entoure circonférentiellement le cdnal 42 du diffuseur, le gaz ne peut sortir de cette section que par l'orifice 51 En d'autres termes, la chambre annulaire 40 est limitée par l'enveloppe 16 dans le sens radial et par conséquent le courant gazeux est dirigé vers 20 l'entrée du moyen de refroidissement 26 en ne subissant que des perturbations minimales lors de sa traversée de la section de collecteur. Comme on l'a déjà indiqué, la surface extérieure 27 du disque 23 est espacée de la plaque 19 Une section de 25 collecteur en surplomb, 45, se trouve ainsi définie par la surface 27 et la plaque 19 Le collecteur revendiqué de la présente description comprend à la fois la section en surplom D 45 et la section 44 La section en surplomb 45 permet la circulation du gaz dans la chambre annulaire sans qu'il y 30 ait formation de tourbillons importants On pense que la section en surplomb 45 augmente l'efficacité du système de refroidissement en permettant au gaz de circuler dans la chamure annulaire sans subir des perturbations importantes. Pour que les pertes dues aux tourbillons et le gain de cna35 leur soient les plus fai Dles possibles, on réduit au minimum il l'épaisseur du disque 23 Par conséquent, on maximalise la section en surplomb 45 mais pas au détriment du canal 42 du diffuseur qui doit être sensiblement parallèle A la plaque 17 et présenter une étendue radiale importante afin de 5 transformer une partie de la pression dynamique du jaz en pression statilue. Bien que les diffuseurs de ventilateur soient assez bien connus, les limitations en matière d'espace innérentes aux machines dynamoélectriques décrites ici, ont 10 une répercussion importante sur le type, la forme et l'efficocité du diffuseur pouvant être incorporé dans ces macnines Plus spécifiquement, le rapport de la distance radiale entre l'axe du rotor et l'orifice d'écnappement 34, désignée par R 1 en figure 2, et de la distance radiale 15 R 2 entre l'enveloppe 16 du bâti et l'axe du rotor a une valeur élevée, étant de l'ordre de 1/2 Les rapports entre les rayons dans les diffuseurs de ventilateur sont généralement de l'ordre de 1/4 ou moins Par conséquent, l'incorporation d'un diffuseur de ventilateur dans une machine dyna20 moélectrique est sérieusement limitée par le rapport entre rayons, à savoir 1/2 dans le cas présent L'extension de l'enveloppe 16 dans la direction radiale ou dans la direction axiale ne serait pas une solution économique L'espace disponible dans le sens axial pour le canal du diffuseur et 25 la section de collecteur associée est limité par l'étendue du palier A la partie extérieure du rotor Il est relativement facile d'incorporer, tant structurellement que sur le plan des coûts, le canal 42 du diffuseur, la section 44 de collecteur et la section 45 en surplomb de la chambre annu3 U laire 40, venant d'être décrits dans des machines dynamoélectriques dans l'espace radial et axial dont on dispose sans faire subir A la machine des modifications importantes. On a calculé, dans une machine dynamoélectrique quadrip Sle, A écoulement inversé, à un seul passage foncj 5 tionnant A une vitesse de 1800 t/min avec un ventilateur A écoulement mixte et un canal de diffuseur occupant 22 % du volume total de la cnamore annulaire, une section de collecteur occupant 52 % du volume total et une section en surplomb occupant approximativement 26 % du volume total, que la pres5 sion statique du ad Z quittant la chambre annulaire sera d'environ 16 % supérieure à celle d'une machine ne comportant pad S la combinaison formée par le diffuseur de ventilateur et le collecteur décrite ici Cet accroissement estimé de la pression statique doit provoquer une augmentation du débit 10 du jaz dans la macnine et donc améliorer son refroidissement. a figure 3 est un agrandissement des parties les plus importantes des figures 1 et 2 qui comprennent le ventilateur 30 et la cnamore annulaire 40 La chambre 40 comporte le canal 42 du diffuseur, la section 44 de collecteur 15 et la section en surplomo 45 ainsi que les éléments procnes de la chambre annulaire Comme en figure 2, la direction générale du courant gazeux est indiqué en figure 3 par des flèches. Le ventilateur 30 comprend un orifice d'aspiration 20 60 qui est situé à proximité de l'arbre cannelé 32 La plaque d'extrémité intérieure 17 s'étend radialement entre un côté axial de l'orifice d'échappement 34 et l'enveloppe de bâti 16 Un moyen d'étancnéité est monté entre la partie radialement intérieure 62 de la plaque intérieure 17 et le 25 côté de l'orifice d'écnappement 34 La plaque d'extrémité extérieure 19 s'étend radialement entre l'autre extrémité axiale de l'orifice d'écnappement 34 et des points situés au même niveau que l'enveloppe 16 et comprend également un mojen d'étanchéité La section 42 du diffuseur est définie 30 par une surface intérieure 25, et une partie 62 de la plaque 17 o cette surface 25 est sensiblement parallèle à la surface contiguë de la partie 62 Un moyen 68 monte le disque 23 sur la plaque 19. Le disque 23 est maintenu espacé de la plaque 17 J 5 dans ie sens axial par l'un d'une série de supports profilés -es support sont montés dans le canal 42 du diffuseur régulièrement espacés autour de la circonférence du rotor. Les supports sont constitués par un petit profil aérodynaminique permettant au gaz de les contourner sans perturoer le 5 courant et donc de minimiser les tourbillons que leur présenice pourrait créer dans le courant gazeux Les supports sont orientés parallèlement aux filets du courant gazeux de manière à minimiser les tourbillons susceptibles de se f Eormer dans ce courant. La partie d'extrémité radialement extérieure 72 du disque 23 a de préférence la forme d'un ouloe Cette extrémité 72 en forme dce bulbe permet au gaz sortant du canal 42 du diffuseur de s'écouler uniformément autour du disque 23 pour entrer dans la section 44 du collecteur et la section 15 en surplomo 45 sans créer des perturbations importantes dans les filets du courant Le disque 23 est raccourci par rapport à l'enveloppe 16 Dans la macnine représentée, l'étendue du disque est approximativement la moitié de celle de l'enveloppe Un support rond 74 maintient espacés, dans le 20 sens axial, la plaque 17 et la plaque 19 Les autres éléments références de la figure 3 ont été décrits antérieurement en liaison avec les figures 1 et 2. La figure 4 est une vue axiale prise dans la direction du rotor ie long de la ligne ent trait mixte A-A' 25 de la figure 3 La ligne A-A' traverse la section 44 du collecteur et la section en surpiomo 45, le disque 23, puis radialement une partie du canal 42 du diffuseur, le ventilateur 30, l'arbre cannelé 32 et le rotor 12 Les références désignant ces éléments et les autres éléments de la figure 4 30 sont les mêmes qu'en figures 1, 2 et 3 Plus spécifiquement, si l'on examine la figure 4 à partir de l'axe du rotor, vers l'extérieur dans Le sens radial, on remarque le rotor 12, l'arbre cannelé 32, le ventilateur 30 et le oord de l'orifice d'échappement 34 On voit ensuite le disque 23 Le sup35 port 70 en forme de profil aérodynamique et les autres sup- porto situés dans le canal apparaissent alors en tirets car la vue radiale en Dout est prise à partir d'un plan coupant axialement la section en surpiomi 45 qui constitue l'espace entre le disque 23 et la plaque 19 L'orientation des sup5 ports 70 est représentée en figure 4 comme étant parallèle au sens du courant gazeux quittant l'orifice d'écnappement j 4 du ventilateur 30 L'extrémité 72 du disque 23 est représentée en figure 4 Le support rond 74 se trouve à l'intérieur de la section 44 du collecteur Le Dord extérieur de 10 l'enveloppe 16 est également représenté en figure 4 Comme le montre clairement la figure 4, l'enveloppe 16, représentée pdr son bord extérieur 65, entoure radialement une partie importante de la section 44 du collecteur, et donc la cnamore annulaire 40 Comme le gaz s'écoule sensiblement 15 vers l'extérieur dans le sens radial à partir du ventiateur et que le moyen de refroidissement 26 ne communique avec la cnambre que par l'intermédiaire de l'orifice en forme d'arc 51, la section 44 du collecteur et la section en surp omn D 45 forment un espace dans lequel le gaz circule sans 20 qu'il y ait formation de tourbillons importants ni création de contre-pression dans le courant gazeux. Bien que le gaz traverse principalement la cnambre dans le sens radial, il possède une composante de vitesse circonférentielle Pour éviter, que le gaz entrant dans la 25 section en surplomo 45 circule complètement autour de la cnam Dre annulaire, un moyen de blocage, ou bloc écran 80, est disposé dans la section 45 en une position o le gaz se déplaçant dans le sens des aiguilles d'une montre (figure 4) sera guidé dans le sens ascendant pour qu'il se dirige vers 30 le moyen de refroidissement 26 De même, un profil de coupure 82, ou moyen directeur, bloque coimplètement le courant gazeux circulaire dans la section 44 du collecteur le profil 32 et le bloc écran 80 sont montés en aval de l'orifice en forme d'arc et par conséquent dirigent l'écoulement du J 5 gaz vers le naut en direction du moyen de refroidissement 26 ne proil 82 est Situe à un endroit circonférentiel tel que je courant gazeux est dirigé radialement vers le naut en direction du moyen de refroidissement. Le cnal dau diffuseur et la section du collecteur sont représentés en figure 5, laquelle est une vue prise le long de la ligne B-B' de la figure 4 La figure 5 est une vue partielie du canal 42 du diffuseur et de la section 44 du collecteur dans une coupe du Doloc écran 80 et du profil de coupure 82. On remarquera lue la pression dynamique est transformée en pression statique par un canal de diffuseur annuldire aux parois sensi Dlementparallèles qui est disposé dans la cnamore annulaire immédiatement en aval de l'écnappeuient du ventilateur Cependant, le canal du diffuseur pourrait être l'garement divergent comme représenté en figure 6 La figure 6 montre un angle de divergence de trois degrés entre la gorge du canal 42 et la sortie de ce canal. Dans le cadre de la présente invention, on considère qu'une divergence de l'ordre de 3 degrés correspond à une configu20 ration sensiolement parallèle. Le canal 42 du diffuseur pourrait comprendre une série d'dauoes j O ayant une orientation telle que leur axe serait sensiblement parallèle aux filets du gaz le travernllt, commae représenté en figure 7 ia figure 8 représente z 5 la position d'une aube dans le canal 42 La figure 7-est une vue en oout complète du canal du diffuseur muni d'au Des et montre l'orientation de l'axe des aubes par rapport à l'au De 90 ja vue en Dout de la figure 7 est une vue en coupe le.ong d'une ligne passant par la section 44 du collecteur, le JO O canal 42 du diffuseur et le ventilateur 30, l'arbre cannelé 32 et le rotor 12 Pour rendre la figure plus claire, on a représenté seulement l'au De 90 dans sa totalité Cependant, on a représent' en figure 7 les axes des autres aubes La série d'aubes peut faciliter la transformation de la presJ 5 sion dynamique du gaz traversant le canal 42 du diffuseur en pression statique à ida sortie de ce canal La jigure 9 est un diagramme concernant un système de refroidisseiaent qui comprenant un ventilateur radial 1 l faisant partie d'une machine dynamoélectriqae A écoulement 5 inversé we ventilateur il est fixé A l'arbre 32 du rotor et aspire le gaz provenant de la partie intérieure de l'enve oppe 16 du Dâti pour le refouler dans la cnam Dre annulaire 40 Comme dans les figures précédentes, les mêmes numéros de référence représentent des composants identiques 10 de la macnine dynamoélectrique Le fonctionnement du canal de diffuseur, de la section de collecteur et de la section en surpiom D est sensiblement le même avec le ventilateur radial 101 qu'avec le ventilateur a écoulement mixte décrit précédemment. On remarquera qu'on pourrait utiliser un diffuseur de ventilateur aux deux extrémités de la machine dynamoélectrique pour augmenter l'efficacité d'un système de refroidissement double On remarquera également que la section en surplomb 45 pourrait avoir une position a l'opposé, dans le 20 sens axial, de celle décrite ici En d'autres termes, la plaque 19 pourrait définir le canal 42 du diffuseur en combi.laison avec le disque 23 Dans ce cas particulier, le disque 23 serait monté sur la plaque 17 et la section en surpiom D 45 serait définie entre le disque 23 et la plaque 17. L'nomme de l'art pourra appliquer la présente invention en utilisant un canal de diffuseur qui constitue une partie de la cnamore annulaire en combinaison avec un collecteur La configuration spécifique du disque, dessupports du canal ae diffuseur, i'emplacement du moyen de refroidis30 sement ou la forme générale de la cnam Dre annulaire ne sont donnés qu'a titre d'illustration d'un diffuseur de ventilaceur et ues sections de collecteur et en surplomb associées venant d'être décrits Le disque pourrait être en une seule pièce avec la plaque 17 ou la plaque 19 au lieu de former 35 une structure séparée comme on vient de le décrire De plus, l'utilisation de supports carrés et d'un disque dont l'extréamlté serait à arête vive durdit pour effet de transformer la pression dyniamique en pression statique, mdis l'efficacité du diffuseur de ventilateur et du co lecteur associé serdit inférieure à la valeur calculée précédemment. On estime que le diffuseur de ventilateur de la présente invention permet d'augmenter de 15 à 35 % la pression statique récupérée dans le courant gazeux. 3 O REVENDICATIONS 1 Combinaison d'un diffuseur de ventilateur et d'un collecteur constituant une partie d'un système de refroidissement d'une machine dynamoélectrique refroidie par 5 gaz, cette machine comprenant un stator ( 18) et un rotor ( 12) entourés par une enveloppe de bâti ( 16) la machine comportant une plaque d'extrémité intérieure ( 17) et une plaque d'extrémité extérieure ( 19) espacées l'une de l'autre dans le sens axial et montées à l'intérieur de l'enveloppe de 10 bâti à une extrémité de la machine, le système de refroidissement comprenant un ventilateur ( 30) situé sur le rotor dans le sens radial et de même étendue que la chambre annulaire ( 40) définie par les plaques ( 17, 19) intérieure et extérieure, le ventilateur comportant un moyen permettant de 15 faire circuler le gaz dans le système de refroidissement en le propulsant radialement dans la chambree annulaire, l'enveloppe de bâti étant traversée par un orifice ( 51) en forme d'arc qui permet le transfert du gaz de la chambre annulaire vers le moyen de refroidissement ( 26) situé au sommet de 20 l'enveloppe de bâti et aux autres éléments du système de refroidissement, combinaison caractérisée en ce qu'elle comprend: un disque ( 23) situé à l'intérieur de la partie radialement intérieure de la chambre annulaire, ayant une 25 surface intérieure ( 25) qui est sensiblement parallèle à une surface contiguë de l'une ( 17) des plaques ( 17, 19), cette surface intérieure et cette surface contiguë définissant entre elles un canal de diffuseur ( 42) qui reçoit la presque totalité du gaz quittant le ventilateur, et ce canal trans30 formant une partie de la vitesse du gaz en pression statique. 2 Diffuseur de ventilateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le disque ( 23) est monté sur l'autre plaque ( 19) à proximité de l'orifice d'échappement ( 34) du ventilateur ( 30), et en ce que le disque comprend une 35 surface extérieure ( 27) opposée à la surface intérieure qui est espacée de cette autre plaque. 3 Diffuseur de ventilateur selon la revendicaton 2, caractérisé en ce que le bord ( 72) s'étendant dans la direction radiale du disque ( 23) a une courbure continue. 4 Diffuseur de ventilateur selon la revendication 3, caractérisé en ce que le bord radial ( 72) a la forme en coupe d'un bulbe. Diffuseur de ventilateur selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que le disque 10 ( 23) est raccourci par rapport A l'enveloppe de bâti ( 16). 6 Diffuseur de ventilateur selon la revendication , caractérisé en ce qu'il comprend en outre une série de supports en forme de profils aérodynamiques ( 70) qui sont situés dans le canal de diffuseur ( 42) à des intervalles 15 réguliers autour de la circonférence du rotor ( 12), ces supports maintenant l'espacement parallèle entre la surface intérieure ( 25) du disque ( 23) et la plaque ( 17), et les supports étant orientés parallèlement aux filets du courant gazeux traversant le canal du diffuseur ( 42). 7 Diffuseur de ventilateur selon la revendication 6, caractérisé en ce que le courant gazeux traversant la chambre annulaire ( 40) a une composante de vitesse dans le sens circonférentiel en plus de sa composante radiale, et en ce que le diffuseur comprend en outre un moyen ( 82) permet25 tant de diriger le gaz pour le faire entrer dans l'orifice en forme d'arc ( 51) de l'enveloppe de bâti ( 16), ce moyen directeur bloquant totalement toute circulation circulaire du gaz dans la partie radialement extérieure de la chambre annulaire ( 40), et le moyen directeur étant situé à proxi30 mité du côté aval de l'orifice en forme d'arc ( 51). 8 Diffuseur de ventilateur selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un moyen ( 80) pour bloquer toute circulation de gaz dans l'espace compris entre cette surface extérieure ( 27) et l'autre plaque, et en 35 ce que ce moyen de blocage guide le gaz vers le moyen direc- teur. 9 Diffuseur de ventilateur selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une série d'aubes ( 90) espacées les unes des autres * 5 dans le canal du diffuseur ( 42), ces aubes étant orientées dans le sens radial dans le canal du diffuseur de manière à être sensiblement parallèles aux filets du gaz refoulés par le ventilateur ( 30). Moyen permettant de transformer la vitesse 10 d'un gaz déplacé par un ventilateur en pression statique, en combinaison avec un système de refroidissement de machine dynamoélectrique refroidie par gaz, cette machine comportant un stator ( 18) et un rotor ( 12) entourés par une enveloppe de bâti ( 16), la machine comprenant une plaque d'extrémité 15 intérieure ( 17) et une plaque d'extrémité extérieure ( 19) espacées dans le sens axial et montées à l'intérieur de l'enveloppe de bâti à l'une des extrémités de la machine, le système de refroidissement comprenant un ventilateur ( 30) placé sur le rotor en ayant la même étendue que la chambre 20 annulaire ( 40) définie par les plaques intérieure et extérieure, le ventilateur comportant un moyen permettant de faire circuler le gaz dans le système de refroidissement en le déplaçant radialement dans la chambre annulaire, l'enveloppe du bâti ( 16) présentant un orifice en forme d'arc ( 51) 25 qui permet de transférer le gaz de la chambre annulaire à un moyen de refroidissement ( 26) se trouvant au sommet de l'enveloppe de bâti et aux autres éléments du système de refroidissement, moyen caractérisé en ce qu'il comprend: un disque ( 23) placé dans la partie radialement 30 intérieure de la chambre annulaire ( 40) et présentant une surface intérieure ( 25) qui est sensiblement parallèle à une surface contiguë de l'une ( 17) des plaques ( 17, 19), cette surface intérieure et la surface contiguë définissant entre elles un canal de diffuseur ( 42) qui reçoit la presque tota35 lité du gaz déplacé par le ventilateur. 11 Moyen selon la revendication 10, caractérisé en ce que le disque ( 23) est monté sur l'autre plaque ( 19) à proximité de l'orifice d'échappement ( 34) du ventilateur et comprend une surface extérieure ( 27) à l'opposé de la sur5 face intérieure qui est espacée de cette autre plaque. 12 Moyen selon la revendication 10, caractérisé en ce que le disque ( 23) est raccourci par rapport à l'enveloppe de bâti ( 16). 13 Moyen selon l'une quelconque des revendication 10 11 ou 12, caractérisé en ce que le bord s'étendant radialement ( 72) du disque a une courbure continue.