Brevet FR2549746A1 — publié le 19850201

La présente invention a trait à un procédé, un dispositif et une installation de nettoyage par ultrasons d'objets creux en place, présentant une ouverture. Plus précisément, mais non exclusivement la présente invention se rapporte au nettoyage de vannes ou plus géné- ralement d'éléments ou portions de tuyauterie dont l'intérieur est susceptible d'être le siege de dépôts salissants. C'est par exemple le cas de certains éléments de tuyau- teries dans les centrales nucléaïes l'intérieur desdits éléments peut de plus être sujet à une contamination radioactive par le biais des dépôts salissants e Il convient alors de procéder t une décontamination Au sens de la présente invention, la notion de nettoyage comporte celle de décontamination. On connalt des procédés et dispositifs de nettoyage mettant en oeuvre, d'une part un émetteur d'ultrasons com @ortant au moins un générateur d'excitation et un transducteur et, d'autre part, un volume de liquide propre à être l'objet d'une cavitation ultrasonore sous les effets dudit émetteur. En effet, on sait que lorsque l'on soumet un liquide à un champ d'onde ultrasonore alternatif, celui-ci provoque au sein du liquide es variations de pression et crée ainsi des zones soumises alternativement à des dépressions et à des surpressions. Dans une zone de dépression, des cavités se créent et se remplissent de gaz. Il est admis que ces cavités prennent naissance au niveau de microbulles en suspension dans le liquide ou piégés à la surface dQune impure- té solide. Au cours des phases successives de surpression et de de pression provoquées par le champ ultrasonore, les diamètres de ces cavités ou bulles de cavitation vont varier. En régime dit de cavitation de vapeur pendant la phase de dépression créée par l'onde ultrasonore, la bulle de cavitation croît jusqu'a un rayon maximum, qui peut atteindre des valeurs de l'ordre de 40 fois le rayon initial. Dans la phase suivante, de surpression, elle se comprime et implose brutalement, donnant naissance à de multiples effets parmi lesquels - formation d'une turbulence qui se propage à une vitesse qui peut dépasser celle du son dans le liquide, créant dans le voisinage des champs de pression et de température très élevées - apparition de sonoluminescences et d'ions particulièrement actifs. A l'endroit de l'implosion se trouve un volume de liquide sursaturé en gaz qui rediffuse dans de nouvelles bulles au cycle suivant pendant la dépression et le processus recommence. Des générations de bulles se succèdent ainsi en un même point au rythme de l'onde ultrasonore conduisant très rapidement à l'état de vraie cavitation. Cet état de vraie cavitation se manifeste par un sifflement caractéristique et un nuage de bulles. En raison de la formation, à la fréquence ultrasonore considérée, de turbulences associées à des champs de pression et de température très élevées, la cavitation ultrasonore a un effet particulièrement érosif sur les surfaces disposées au voisinage immédiat de la zone de cavitation et s'avère, en conséquence, être très efficace pour nettoyer ces surfaces. Les appareils de nettoyage par ultrasons connus consistent en général, en des cuves contenant un liquide soumis à un champ d'ondes ultrasonores y créant une cavitation. Les objets à nettoyer ou à décontaminer y sont dispo sés. Dans d'autres domaines, comme par exemple celui des soins dentaires, les procédés mis en oeuvre consistent à créer un jet de liquide et à soumettre ce jet à un champ d'ondes ultrasonores. Les appareils mettant en oeuvre ce procédé se présentent sous forme de sondes que le chirurgien tient à la main et approche des zones à traiter. Ni l'une, ni l'autre de ces techniques ne sont facilement applicables au nettoyage objets creux, notamment lorsque ces objets ne peuvent être déplacés. En effet, les cuves ultrasonores présentent les limites de leurs dimensions. De plus, s'agissant du nettoyage d'élé ment s de tuyauterie ne pouvant être déplacés pour être plongés dans les cuves en question, ce procédé de nettoyage est tout-à-fait inadapté. Il en est pratiquement de même pour des appareils du type de sondes de dentisterie dont les caractéristiques auraient été extrapolées de manière à permettre le nettoyage d'éléments industriels. En effet, s'agissant notamment d'élément de tuyauterie de forme passablement compliquée, on ne voit pas comment un opérateur pourrait introduire les sondes et procéder à un nettoyage efficace de l'intérieur de ces éléments de tuyauterie. La présente invention a pour objet un procédé permettant d'effectuer le nettoyage d'objets creux présentant au moins un orifice principal et dont le volume intérieur est difficilement accessible pour un nettoyage adéquat par la méthode usuelle ou par des méthodes faisant appel aux techniques d'ultrasons telles que celles qui viennent d'être exposées succinctement ci-dessus. D'une manière plus précise, le procédé selon la présen- te invention qui est du genre mettant en oeuvre au moins un émetteur d'ultrasons et au moins un volume de liquide propre à être l'objet d'une cavitation ultrasonore sous les effets dudit émetteur est notamment caractérisé en ce que l'on confine le liquide dans le volume intérieur de l'objet, on insère l'émetteur dans ledit orifice en sorte qu'une partie au moins de cet émetteur est plongée dans le liquide. Suivant une autre caractéristique, on renouvelle le liquide dans le voluige intérieur de l'objet a nettoyer. Grâce à ces dispositions il est possible de nettoyer de manière efficace l'intérieur de certains objets--ereux sans avoir, par exemple, à les démonter. Le procédé selon la présente invention est particulièrement facile à mettre en oeuvre s'agissant notamment de certains éléments de tuyauterie. Ainsi, pour des vannes, et suivant un aspect de la présente invention1 il est possible d'en nettoyer l'intérieur du "corps" en place, après avoir enlevé leur partie dite "châteautt, comportant notamment l'obturateur. On dégage ainsi un orifice principal par lequel on introduit d'une part des moyens d'obturation des orifices d'arrivée et de départ de la vanne et d'autre part, un émetteur ultrasonore. La présente invention concerne également un dispositif mettant en oeuvre le procédé succinctement décrit ci-dessus, ce dispositif étant notamment caractérisé en ce qu'il comporte un support adapté à venir obturer l'orifice que présente l'objet creux à nettoyer, ce support étant également adapté à porter un émetteur ultrasonore. Suivant une autre caractéristique, des moyens d'obturation d'orifices secondaires sont associés audit support. Grâce a ces dispositions, le procédé selon l'invention peut être facilement mis en oeuvre, notamment s'agissant du nettoyage d'éléments de tuyauterie et plus particulièrement de vannes. Les moyens d'obturation, qui peuvent avantageusement se présenter sous forme de tampons pneumatiques ou hydrauliques, peuvent être facilement mis en place par l'orifice dégagé après démontage du-château de la vanne à nettoyer. Le support peut avantageusement se présenter sous forme d'une plaque adaptée à porter l'émetteur ultrasonore et venant obturer de façon hermétique, par exemple par vissage, ledit orifice. La présente invention concerne également une installation de nettoyage comportant le dispositif de nettoyage tel qu'exposé succinctement ci-dessus. Les caractéristiques et avantages de lá présente invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, en référence aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une vue schématique dlune installation mettant en oeuvre le procédé selon la présente invention pour le nettoyage d'une vanne la figure 2 est une vue schématique en coupe partielle à plus grande échelle, du dispositif de nettoyage de la figure 1 la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III III de la figure 2 du support du dispositif de la figure 2; la figure 4 illustre le procédé selon la présente invention appliqué au nettoyage d'un autre objet creux, représenté schématiquement en coupe. Suivant la forme de réalisation choisie et représentée aux figures 1 à 3, une installation 10 de nettoyage comporte un dispositif de nettoyage 1 raccordé à un circuit 92 de circulation d'un liquide de nettoyage. Cette installation 10 est ici mise en oeuvre pour le nettoyage d'une portion de tuyauterie en place dans une centrale nucléaire. Plus précisément, dans cet exemples il s'agit de nettoyer l'intérieur du corps d'une vanne 14 comportant un premier orifice ou orifice principal 15 portant en temps normal un ensemble d'éléments, non représentes, couramment appelé "château" et comportant notamment l'obturateur de la vanne0 Le château est, selon un aspect de la présente invention1 préalablement démonté avant les opérations de nettoyage Le corps de la vanne 14 comporte bien entendu deux orifices d'arrivée et de départ 16, 16', ces orifices étant, au sens de l'invention, des orifices secondaires.Les orifices 96, 1b' sont ici respectîvemènt raccordés à des portions de tuyauterie 17, 17'. Dans cet exemple, les portions de tayaut terie 17, 17' et la vanne 14 ne peuvent être démontées et doivent donc astre nettoyées en place, l'orifice 15 étant par contre accessible après démontage du château pour permettre le nettoyage par le procédé selon la présente znven- tion. Le dispositif de nettoyage ll comporte d'une part un support 20 adapte à venir obturer l'orifice principal 15 de la vanne 14 à nettoyer et d'autre part un transducteur su émetteur ultrasonore 21 qui est ici cylindrique; Le tr@nsducteur 21 comporte deux céramiques piézoélectriques 22, 23 montées en sandwich entre une niasse dite "arrière" 24 et un adaptateur d'impédance acoustique "quart d'onde" 25, de taille axiale égale au quart de la longueur d'onde ultrasonore dans le métal considéré;L'ensemble des éléments 22, 23, 24, 25 constitue, ce que l'on appellera une "tête ultrasonore" 26. Gette tête ultrasonore 26 est suivie d'un premier amplificateur acoustique 27 dit nsonotrode". Ce sonotrode e-st un solide métallique de révolution dont l'axe est celui de la tête acoustique et comporte une partie cylindrique 28 et une partie en forme de bec 29 réalisant une diminution progressive de section. La hauteur du sonotrode est égale à la moitié de la longueur d'onde ultrasonore dans le métal considéré (ici 26 cm à 20 kHz). Son gain en amplitude dans le sens axial est sensiblement égal au rapport des surfaces d'entrée 30 et de sortie 31. Dans cet exemple le gain en amplitude est environ de 3. Le premier amplificateur acoustique 27 est suivi d'un second amplificateur acoustique 32 identique au premier et comportant une partie cylindrique 33 suivie d'une partie en forme de bec 34 réalisant une diminution progressive de section. La hauteur de ce second amplificateur acoustique est également égale à la moitié de la longueur d'onde dans le métal considéré et son gain est égal au rapport entre sa surface d'entrée 35 et celle de sortie 36. Ce gain est ici aussi de 3 environ. Le transducteur ultrasonore 21 comporte deux bornes, signalées ici par les signes "+" et "-, le "+" étant raccordé aux céramiques piézo-électriques 22, 23, tandis que le "-" est raccordé à l'adaptateur d'impédance quart d'onde 25. Ces bornes sont raccordées à des bornes portant des références identiques à la sortie d'un générateur amplificateur ultrasonore 40 à fréquence variable. L'ensemble du transducteur 21 et du générateur amplificateur 40 constitue un émetteur d'ultrasons proprement dit. Toutefois, on considérera qu'un simple transducteur ultrasonore ou tout simplement sa surface d'émission, ici la surface 36, constitue déjà en soi un émetteur ultrasonore au sens de la présente invention. Le support 20 comporte d'une part un plateau annulaire 43, une portion cylindrique taraudée 44 par lesquels il est adapté, avec le transducteur 21, à venir obturer l'orifice 15 de la vanne 14. Le plateau annulaire comporte un alésage central 45 muni d'un joint annulaire 46. Le diamètre intérieur du joint annulaire 46 -est sensiblement inférieur au diamètre du deuxième amplificateur 32 du transducteur 21 en sorte que ce dernier est maintenu en place sur le support 20, comme représenté sur les figures, par la réaction du caoutchouc du joint annulaire 46. Dans le mode de réalisation représenté aux figures, le support 20 est également muni d'un deuxième joint annulaire 47 permettant de parfaire l'étanchéité au niveau de l'orifice 15. Dans le mode de réalisation représenté à la figure ls et suivant une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de nettoyage ll comporte des moyens d'obturation 50, 50' des orifices secondaires i6, 16' associés audit support 20. Dans la forme de réalisation représentée, les moyens d'obturation 50, 50' sont constitués par les tampons pneumatiques réalisés ici en baudruche, introduits dans les éléments de tuyauterie 17, l7' au-delS des orifices secondaires 16, 16' et gonflés par ton circuit d'air schématisé en figure 1 par les conduits 51, 51' raccordés à une source d'alimentation en air comprimé schématisée par la flèche 52. En figure 2, le conduit 51 a été représenté en trait plein taudis que le conduit 51, disposé en avant du plan de coupe, est représenté en traits mixtes. Dans le mode de réalisation choisi et représenté aux figures, le dispositif de nettoyage ll comporte une conduite d'arrivée de liquide de nettoyage 53 et une conduite de départ de liquide de nettoyage 54, respectivement raccordées à des conduites 530 et 540 du circuit de liquide de nettoyage 12, figure 1. Dans l'exemple représenté le transducteur ultrasonore 21 est protégé par un caissonnage comportant deux enceintes cylindriques coaxiales 58, 59. Ces deux enceintes sont réunies par un plateau annulaire 60 d'où émergent des conduites 51, 51', 53 et 54. Le circuit de liquide de nettoyage 12 comporte, ici, un filtre de séparation de solution de nettoyage 70 raccordé à la conduite de départ de liquide 540 issue du dispositif de nettoyage ll. En aval, le filtre est raccordé à une centrifugeuse 71 permettant de séparer les particules soli des du reste de la solution. La sortie de liquide de cette centrifugeuse est raccordée à un bac de solution de nettoyage 72, lui-même raccordé à un mélangeur 73. Le filtre 70 comporte une sortie d'eau raccordée à une conduite 74, ellemême raccordée à un bac à eau 75. La sortie de ce bac à eau 75 est raccordée à l'entrée du mélangeur 73. La sortie de ce mélangeur 73 est raccordée à une pompe 76 dont la sortie est raccordée à la conduite 530 d'arrivée de liquide dans le dispositif de nettoyage.Dans une autre forme de réalisation, le filtre 70 peut comporter une deuxième sortie d'eau et est directement raccordé au mélangeur 73, cette-liaison étant schématisée en 77 par une ligne en traits interrompus. Le fonctionnement de l'installation 10 de nettoyage-va maintenant être décrit. Comme dans cet exemple, l'objet creux à nettoyer est le corps de la vanne 18 comportant deux orifices secondaires 16 et î6', la première opération consiste à introduire les tampons pneumatiques en baudruche 50, 50' dans ledit corps. On visse ensuite le support 20 sur le filetage de l'orifice 15. Ce dernier se trouve donc obturé d'une part par le support 20, et d'autre part par le transducteur ultrasonore 21 qui bouche avec le joint 46 l'alésage central 45 du plateau 43. On notera qu'une partie du transducteur 21, plus particulièrement ici le second amplificateur 32, se trouve plongée dans le volume interne de la vanne 14 à nettoyer. On raccorde alors, d'une part les conduites 51, 51' à la source d'air comprimé 52 et d'autre part, les conduites d'arrivée et de départ de liquide de nettoyage 53, 54 aux conduites correspondantes 530, 540 du circuit de nettoyage 12. On procède alors au gonflement des baudruches 50, 50'. Lorsque ces dernières sont partiellement gonflées, on introduit alors du liquide de nettoyage dans l'intérieur du volume de la vanne 14. La pression de ce liquide de nettoyage sur les baudruches 50, 50' participe alors à la mise en place de ces dernières dans les conduites 17, 17' au-delà des orifices secondaires 16, 16' de la vanne 14. On peut alors achever le gonflage de ces baudruches en sorte que le volume intérieur de la vanne 14 se trouve hermétiquement fermé. Le transducteur 21 peut être alors excité par une onde ultrasonore issue du générateur-amplificateur 40. Un champ ultrasonore s'établît alors à l'intérieur de la vanne 14. Les variations de pression induites par ce champ ultrasonore re provoquent la création et l'implosion de cavités au rythale du champ ultrasonore. Dans cet exemple, la fréquence de l'onde ultrasonore est de 20000 Hz, correspondant à une longueur d'onde de 26 cm dans le métal dont sont réalisés les amplificateurs ultrasonores 27, 32. Les cavités emplissent la majeure partie du volume intérieur du corps de la vanne 14. L'implosion des cavités venant au contact de la surface intérieure dudit corps per- met d'en arracher des parcelles de dépôt salissantes. La multiplication de ces implosions, au rythme du champ ultrasonore fit que, assez vite, la surface intérieure du corps de la vanne 18 est nettoyée. Dans l'exemple choisi et représenté, le courant de li- quide mis en oeuvre e par la pompe 76 permet d'évacuer par le circuit t 12, les portions de dépôt salissantes arrachées. L'installation représentés à la figure 1 travaille en circuit fermée Je filtre 70 permet, en aval de la conduite de sortie 5R, de séparer autant que possible la solution de nettoyage de l'eau de nettoyage0 La solution de nettoyage, chargée des particules salissantes, est alors admise dans la centrifugeuse 71 fui a pour fonction de séparer les particules salissantes par centrifugation, une solution relativement pur est récupérée au centre de la centrifu- geuse et admise dans le bac de solution;La sortie du bac de solution et celle du bac à eau 75 convergent vers un mélangeur 73 dont la sortie, dans ce mode de réalisation, est raccordée à l'entrée de la pompe 76. La sortie de cette pompe 76 est raccordée au circuit 530 d'arrivée de liquide de nettoyage. Dans une autre forme de realisation, schématisée par la conduite en traits interrompus 7, la uxième sortie du filtre 70 est raccordée directement à entrée du mélangeur 73. De façon bien connue de l'homme de l'art, un rendement énergétique optimum est obtenu par un dimensionnement adéquat de l'adaptateur d'impédance 25, dont le rôle est d'adapter le transducteur 21 à l'impédance acoustique du liquide de nettoyage employé, en fonction de la fréquence du champ, ici 20 kHz, et, d'autre part, par celui de la masse arrière 24 qui provoque un renvoi vers l'avant, c'est-à-dire vers l'adaptateur d'bnpédance 25, de l'onde dite "arrière". L'amplitude dans le sens axial du transducteur, de l'onde ultrasonore émisse, est amplifiée dans le rapport des surfaces d'entrée et de sortie des deux sonotrodes 27, 32. Dans cet exemple, ces sonotrodes, qui ont une longueur classique correspondant à la moitié de la longueur d'onde dans le métal considéré, ici 13 cm, ont par ailleurs, un rapport de 3 entre leurs surfaces d'entrée 30, 35, et de sortie 31, 36. Le gain en amplitude de l'ensemble de ces deux sonotrodes mis en cascade est donc de 9. Dans l'exemple considéré, la largeur de l'orifice 15 est de 10 cm, tandis que le diamètre de la tête ultrasonore est de 6 cm. La puissance électrique consommée est de l'or- dre de 800 watts à 20 kHz. On a déjà noté que la taille axiale des sonotrodes, de l'adaptateur d'impédance et de la masse arrière est fonction de la longueur de l'onde dans le métal dans lequel ces éléments sont fabriqués. Dans l'exemple considéré, aux figures 1 à 3, la fréquence de travail étant de 20 kHz, la taille axiale du transducteur ultrasonore est en conséquence d'environ 42 cm. Un tel transducteur est particulièrement bien adapté pour le nettoyage par le procédé selon la présente invention, de vannes ayant des orifices de 10 cm de diamètre, telles que celles représentées aux figures 1 et 2. Ce transducteur est également bien adapté pour le nettoyage de vannes ayant des orifices d'un diamètre supérieur. Par contre, pour des vannes ayant des orifices d'un diamètre inférieur, il convient de réduire la taille du transducteur 21 et par conséquent, comme cette taille est fonction de la fréquence employée, de travailler à une fréquence plus élevée. Ainsi, pour des vannes ayant des orifices de 5 cm de diamètre, on pourra avantageusement utiliser un transducteur d'environ 21 cm de haut et 3 cm de diamètre travaillant à 40 kHz. Dans ce cas, l'énergie consommez est de l'ordre de 200 Watts. Selon la présente invention pour nettoyer un ensemble de vannes et de tuyauteries en place dans une usine ou, par exemple, dans une centrale nucléaire, on peut ainsi prévoir un ensemble de supports tel que le support 20 adaptable sur les divers éléments de tuyauterie à nettoyer et un jeu de transducteurs de tailles différentes de manière à pouvoir ainsi couvrir l'ensemble de la gamme des éléments de tuyau terie à nettoyer. On va maintenant decrire à l'appui de la figure 4 l'application du procédé selon la présente invention au nettoyage d'un objet creux, autre qu'une vanne. Les éléments communs aux figures 1 à 3 portent les mêmes références que dans ces figures avec un indice a. Suivant le mode de réalisation choisi et représenté sur cette figure, 1 objet creux à nettoyer est une cuve 100 comportant une partie 101 de forme globale cylindrique et une partie 102, constituant le fond de la cuve, de forme globale semi-sphérique. La cuve comporte un certain nombre d'orifices latéraux 103, pouvant être obturés par des vannes 1040 Elle comporte, à son extrémité supérieure, un orifice principal 1050 Dans l'exemple représenté7 l'intérieur de la cuve 100 est partagé en deux chambres sépares par une cloison intermédiaire 106 s'étendant selon un plan dia métral. Selon l'invention, le dispositif de nettoyage lla comporte un support 20a adapté à venir obturer l'orifice 105 et à porter, dans cet exemple, deux émetteurs ultrasonores 21a et 21'a. Les transducteurs ultrasonores 21a et 21'a ont une structure identique à celle du transducteur 21 représenté aux figures 1 et 2. Ils travaillent également à une fréquen ce de 20 iz et ont par conséquent une taille axiale de l'ordre de 42 cm. Ces transducteurs ultrasonores sont ici aussi protégés par un caissonnage 108, 108' que comporte le support 2osa. Un ensemble de conduites d'arrivée de liquide de nettoyage 53a et un ensemble de conduites de départ de liquide de nettoyage 54a sont associés au support 20a, une seule des conduites 53a et 54a ayant été représentée sur la figure 4. Dans cet exemple, le support 20a est adapté à être. fixé sur la cuve 100 par une collerette annulaire 110 comportant des alésages 111 régulièrement répartis sur sa périphérie, un ensemble de vis 112 assurant la fixation dudit support 2Oa sur la cuve 100. Le fonctionnement du dispositif îla est semblable à celui du dispositif 11 des figures 1 à 3. Après avoir fermé les vannes 104 et fixé le support 20a au-dessus de l'orifi- ce 105, on remplit la cuve 100 de liquide de nettoyage en raccordant les conduites 53a et 54a à un circuit de liquide de-nettoyage tel que celui de la figure 1. Les transducteurs 21a et 21'a sont alors excités par un générateur, non repre- senté sur la figure 4, et le nettoyage de l'intérieur de la cuve s'opère alors par cavitation d'une manière substantiellement identique à celle décrite à l'appui des figures 1 à 3. Bien entendu, l'invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites ou représentées, mais englobe toutes variantes d'exécution et/ou de réalisation. En particulier, on notera que les formes de support tels que les supports 20 ou 20a peuvent être adaptés à tous types d'orifices en sorte que, il est possible d'envisager le nettoyage d'objets creux de formes diverses. REVENDICATIONS 1. Procédé de nettoyage d'objets creux présentant au moins un orifice du genre mettant en oeuvre au moins un émetteur d'ultrasons et au moins un volume de liquide propre à être l'objet d'une cavitation ultrasonore sous les effets dudit émetteur, caractérisé en ce que l'on confine le liquide de dans le volume intérieur de l'objet (14), on insère l'é- metteur (21) dans ledit orifice (15), qui est dit alors "orifice principal", n sorte qu'une partie au moins de cet émetteur (21) est plongée dans l@ liquide, 2. Procédé de nettoyage selon la revendication 1, oarac- térisé en ce qu'on renouvelle le liquide dans le volume intrieur de l'objet (14) à nettoyer, 3.Procédé de nettoyage selon la revendication 2, cacactérisé en ce que lion raccorde ledit volume intérieur à un circuit fermé de liquide de nettoyage (12). 4. Procédé de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, appliqué au nettoyage en place d'une vanne (14), on démonte préalablement un ensemble d'éléments appelé "château" comportant notamment l'obturateur de la vanne. 5. Dispositif de nettoyage d'objets creux, comportant au moins un orifice, du genre comportant au moins un émet teur ultrasonore et mettant en oeuvre au moins un volume de liquide propre à être l'objet d'une cavitation ultrasonore sous les effets dudit émetteur, caractérisé en ce qu'il comporte un support (20) adapté à obturer ledit orifice (15), qui est dît alors "orifice principal", et à porter ledit émetteur ultrasonore (21). 6. Dispositif de nettoyage selon la revendication 5, caractérisé en ce que des moyens d'obturation (50,50') d'orifices secondaires (16, 16') sont associés audit support (20). 7. Dispositif de nettoyage selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdits moyens d'obturation sont des tampons pneumatiques (50,50'). 8. Dispositif de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que ledit support (20) comporte une arrivée (53) et un départ (54) de liquide de nettoyage.- 9. Installation de nettoyage d'objets creux, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 5 à 8. 10. Installation de nettoyage selon la revendication 9, caractérisée en ce que le dispositif de nettoyage (11) est raccordé à un circuit (12) de liquide de nettoyage. 11. Installation de nettoyage selon la revendication 10, caractérisée en ce que le circuit (12) de liquide de nettoyage comporte des moyens (71) de séparation des particules salissantes. 12. Installation de nettoyage selon l'une des revendications 10, 11, caractérisée en ce que le circuit de liquide de nettoyage (12) est un circuit fermé comportant notamment une pompe (76) et au moins un bac de liquide de nettoyage (75).