Brevet FR2552408A1 — publié le 19850329

La présente invention concerne un dispositif de fixation, aux bords d'une pièce de tissu découpée dans une nappe continue de tissu, de tronçons de ruban découpés d'un ruban et repliés en forme de boucle, dispositif dans lequel le ruban peut, au moyen d'un mécanisme avanceur, être conduit à un mécanisme de pliage précédé d'un mécanisme coupeur commandé et suivi d'un mécanisme transporteur d'une boucle de ruban sur la pièce de tissu audessous d'un presseur, le mé10 canisme de pliage étant composé d'une part d'une tele de pliage disposée en travers du mécanisme avanceur de ruban et comportant deux arêtes de pliage inclinées et convergentes à disposer longitudinalement et dans la trajectoire du ruban, d'autre part deux doigts de 15 pliage disposés à c 8 té de la t 8 le de pliage, laquelle peut alternativement être déplacée en direction de la trajectoire du ruban et éloignée de celle-ci, le dit mécanisme transporteur d'une boucle de ruban étant composé d'une première pince disposée au moins sensible20 ment au m 9 me niveau que la trajectoire suivie-par la t 8 le de pliage lors de son avancée, cette pince ayant un premier mors pouvant prendre appui sur la face supérieure de la t 6 le de pliage avancée et un second mors pouvant attaquer la face inférieure de la dite tôle, 25 la dite pince étant conçue pour pouvoir être abaissée sur la trajectoire de l'avance des pièces de tissu et être déplacée parallèlement à la direction de l'avance des pièces de tissu jusque dans le champ d'action du presseur affecté au mécanisme de pliage des pièces de 30 tissu, tandis que dans la trajectoire de l'avance du ruban est disposée en aval de la première pince une seconde pince pouvant saisir le début du ruban avancé, un entra nement par courroie ou analogue, dont la courroie est conçue pour tourner dans la direction du dé35 placement des pièces de tissu et à la même vitesse que celles-ci, étant affecté notamment à la première pince comme organe pour la déplacer parallèlement à la direc- -2 tion de l'avance des pièces de tissu. Un dispositif de fixation de ce genre est connu et est décrit par exemple dans le brevet d'invention DE 2 841 586 Un dispositif analogue est décrit dans le brevet d'invention DE 2 130 820. Il a été constaté dans la pratique que ces dispositifs connus fonctionnaient très bien et étaient utiles; toutefois, leurs utilisateurs y voient un inconvénient dans le fait que le dispositif selon le DE 2 841 586 permet de fixer seulement des tronçons de ruban repliés en U, celui selon le DE 2 130 820 seulement des tronçons de ruban repliés en V L'utilisateur de ces dispositifs connus devait donc procéder au montage dans l'ensemble de l'installation de confection des our15 lets,de l'un ou l'autre des dispositifs de fixation, puis le démonter et le remplacer par l'autre dispositif lorsqu'il devait changer de tronçon de ruban. Sur la base de cet état de la technique l'invention a donc pour but de créer un dispositif du genre décrit 20 en préambule avec lequel il soit très smplement possible de fixer des types de tronçons de ruban les plus divers, qu'il s'agisse de tronçons repliés en V, en U ou simplement sur eux-mêmes. Pour atteindre ce but l'invention a conçu un dis25 positif dans lequel la t 8 le de pliage présente frontalement une autre argte de pliage, parallèle à la direction du déplacement des pièces de tissu et qui, en alternative au lieu des arêtes latérales inclinées et convergentes, est affectée à un autre ruban qui est 30 disposé transversalement et perpendiculairement, respectivement dans un angle sur la direction du déplacement de la nappe de tissu qui s'écarte faiblement de la perpendiculaire, incliné dans la direction de l'avance de la nappe de tissu, respectivement dans la direction 35 opposée, et qui peut ttre provisoirement retenu au moyen d'une autre pince disposée en aval de l'endroit auquel attaque l'arête de pliage et qui peut saisir le -3 début de ce ruban tandis qu'en amont de ce même endroit est fixé un autre mécanisme coupeur de ruban. Grâce à ces nouvelles dispositions il est maintenant possible de plier soit en forme d'U le ruban à fixer à la pièce de tissu et de l'amener à la nappe de tissu, comme cela est connu par le DE 2 841 586, soit aussi d'amener et de fixer sélectivement des tronçons de ruban repliés simplement sur eux-m Omes ou aussi des tronçons de ruban repliés en V. L'invention a ainsi le mérite d'avoir pensé que la forme de t 8 le de pliage connue par le DE 2 841 586 était également apte à confectionner aussi des tronçons de ruban repliés en forme de V ou sur eux-mxmes, ceci en faisant en sorte, en variante, que l'argte frontale de la 15 t 8 le de pliage serve d'arête de pliage, et en prévoyant un deuxième mécanisme d'amenée, de coupe et de positionnement du ruban, la trajectoire du mouvement de ce mécanisme croisant, soit directement, soit à distance, celle de l'amenée connue dans l'état de la technique. Dans une forme d'exécution plus élaborée et avantageuse de l'invention, la t 8 le de pliage qui, dans sa position initiale, a ses arêtes de pliage hors de la projection de l'un des deux rubans, peut, dans cette position, basculer d'un angle faible pour quitter la posi25 tion parallèle au plan de la nappe, puis, dans cette position inclinée, être avancée jusqu'au-dessous du ruban cité en premier, parallèlement à la nappe de tissu et,après avoir atteint cette position intermédiaire, basculer à nouveau pour revenir à la dite position parallèle, dans 30 laquelle elle peut être avancée dans l'emprise de la pince qui reçoit le ruban plié. Cette disposition est compatible avec le mode et la vitesse de fonctionnement du dispositif. Il est en outre avantageux que le mécanisme avan35 ceur de ruban et la pince de préhension de l'extrémité de l'autre ruban puissent être déplacés autour d'un axe fictif situé au centre d'une fente d'un guidage de la -4 t 8 le de pliage, cette fente étant orientée dans le sens du déplacement de cette t 8 le, cet axe croisant à angle droit le plan de la nappe ou un plan fictif parallèle à lui. Pour concourir à un positionnement précis il y a intérêt à ce que les extrémités libres de chaque tronçon de ruban plié introduit dans la pince au moyen de la t 8 le de pliage soient, à l'endroit o ce tronçon est déposé sur la nappe de tissu, disposées dans une échancrure formée en amont de l'embouchure de la fente de guidage de la tôle de pliage, cette échancrure débouchant dans des fentes dirigées en biais en direction du plan de la nappe de tissu et débouchant sur ce plan au-dessous de patins conçus en tant que presseurs. De plus, il est avantageux de prévoir un mécanisme 15 avanceur de ruban constitué par deux tringles plates parallèles entre elles et entre lesquelles peut être enfilé le ruban, ces deux tringles pouvant, avec le ruban entre elles, être introduites dans la pince qui saisit l'extrémité du ruban, les extrémités de ces tringles 20 comportant des évidements de la dimension des mors de la pince afin que ces tringles puissent, sans le ruban, être ramenées dans une position de repos dans laquelle t. leurs extrémités se trouvent en amont du mécanisme coupeur de ruban juste avant lequel est fixée au bâti une 25 paire de rouleaux qui repoussent ces deux tringles l' une contre l'autre. Un exemple d'exécution de l'invention, très schématisé, est décrit en détail ci-après et en se référant au dessin annexé; sur ce dernier la figure 1 est une vue en plan d'une partie du dispositif pour fixer à la lisière d'une pièce de tissu des tronçons de ruban repliés en forme d'U, les figures 2, 3 et 4 représentent de façon très schématisée le mode opératoire du dispositif selon la 35 fig 1, la figure 5 est une vue analogue à la fig 1, mais sur laquelle le tronçon de ruban est replié sur lui-même, les figures 6 à 10 illustrent le mode opératoire du dispositif selon la fig 5, les figures 11 et 12 sont d'autres représentations 5 schématiques du mode de fonctionnement du dispositif selon la fig 5, les figures 13 et 14 représentent le dispositif selonles fig 5 à 12 avec une autre position angulaire de l'amenée du ruban pour produire des tronçons de ruban 10 en forme de V, la figure 15 est une vue en élévation frontale du dispositif selon la fig 5, la figure 16 est une vue en élévation frontale du dispositif selon la fig 1, et les figures 17 et 18 sont des vues, respectivement en élévation latérale et en plan, du mécanisme de commande et du mode de fonctionnement de la pince de préhension du ruban. Le dispositif se compose essentiellement d'un méca20 nisme avanceur de ruban 2, 2 ' commandé pour tirer par intermittence un ruban 1, 1 ' en provenance d'un roule (non représenté au dessin), d'un mécanisme de coupe du ruban 3, 3 ' ainsi que d'un mécanisme avanceur commandé 7 qui transporte le tronçon de ruban plié 5, 5 ' jusque sous un 25 presseur 6 d'un mécanisme plieur et à ourler disposé à la suite et opérant sur un morceau de tissu, par exemple une serviette de toilette. La commande est constituée par un contr 8 le automatique à séquences Niais il est également possible de per30 fectionner la commande afin que les fonctionnements prescrits soient établis et maintenus automatiquement, par exemple électriquement en continu, par intervention sur la base de mesures effectuées en permanence. Le ruban 1, 1 ' est, au moyen d'un mécanisme avanceur 35 de ruban 2, 2 ' déplaçable par moteur ou pneumatiquement, avancé d'une distance prédéterminée et amené à une pince 8, 8 ' disposée dans la trajectoire de l'avance du ruban. '52408 -6 Chaque mécanisme avanceur de ruban 2, 2 ' se compose de deux tringles plates parallèles entre elles 9, 9 ', 10,10 ' entre lesquelles le ruban 1, 1 ' peut Otre aisément enfilé car, dans leur position de repos, les tringles de chacune de ces deux paires de tringles sont légèrement écartées l'une de l'autre. Directement devant les extrémités de ces tringles qui, considérées dans le sens de l'avance, sont situées en avant, le dispositif comporte une paire de rouleaux 10 11, 11 ' qui, pendant que ces tringles avancent sous l'action d'un moteur ou pneumatiquement, les appliquent fortement l'une vers l'autre, de sorte que le ruban 1, 1 ' ne peut se déplacer par rapport aux tringles. A leur extrémité située en avant (en considérant le 15 sens de l'avance du ruban), les tringles 9, 9 ', 10, 10 ' présentent des évidements, par exemple en forme d'U, dans lesquels peuvent pénétrer les mors de forme correspondante des pinces 8, 8 ', de sorte que seul le ruban 1, 1 ' est saisi par ces pinces et que les tringles peu20 vent être ramenées en arrière. Dès que les tringles sont revenues en position de repos le mécanisme de coupe 3, 3 ' coupe le tronçon de ruban près de l'extrémité avant des tringles Dans la forme d'exécution selon la fig 1 le ruban 1 repose sur 25 une table auxiliaire 12 durant ces opérations Par contre, dans la forme d'exécution selon la fig 5,il pend verticalement vers le bas sous l'effet de la pesanteur. La table auxiliaire 12 présente par ailleurs une traversée 13 pour le ruban 1 ' et son mécanisme avanceur 2 ' Cette traversée 13 coopère avec une t Sle de pliage 14 qui sera décrite plus loin. Le mécanisme de pliage 4 se compose essentiellement d'une t 8 le de pliage 14 disposée dans un guidage 15 avec 35 possibilité d'y coulisser longitudinalement, les mouvements d'avance et de recul de cette tale pouvant être assurés par un vérin pneumatique qui en attaque l'extrémité extérieure A son extrémité opposée, ou extrémité _ 7 _ 2552408 antérieure, la t 6 le de pliage 14 présente une arête de pliage 16 orientée transversalement par rapport à la direction du coulissement de cette t 8 le, ainsi que deux arêtes de pliage 17 qui font suite à l'argte 16 avec une inclinaison les faisant converger l'une vers l'autre. Dans la direction de l'avance de la t 8 le de pliage est prévu, à l'avant de cette t 8 le et à distance du trajet du tronçon de ruban 5 respectivement 5 ' non encore 10 plié, un châssis auxiliaire 18 servant de guidage, avec une fente 19 adaptée pour recevoir la t 8 le de pliage 14 lorsque celle-ci s'avance. Le dispositif décrit ci-dessus constitue, dans son ensemble, une unité de montage fixée au bord d'une table 15 transporteuse plane 20 sur laquelle sont amenées à ce dispositif, après avoir été alignées, les pièces de textile à munir des tronçons de ruban 5, 5 '. La table transporteuse est conçue de la manière habituelle Elle est, en amont du dispositif de fixation des tronçons de ruban, équipée d'une station d'alignement qui met d'équerre les pièces de textile A la suite du dispositif de fixation des tronçons de ruban est disposé un appareil à ourler ou autre, non représenté au dessin. C'est d'abord le mode de fonctionnement du disposi25 tif selon les fig 1 à 4 et 16 à 18 qui va être décrit ci-après Ce dispositif opère le pliage en forme d'U du tronçon de ruban 5, comme cela ressort particulièrement clairement de la fig 1 Comme déjà décrit plus haut, le ruban 1 est amené à la pince 8 par le mécanisme avan30 ceur de ruban 2, puis ce mécanisme est ramené en arrière et le ruban est coupé par le mécanisme de coupe 3, ce qui produit le tronçon de ruban 5. Le tronçon de ruban 5 se trouve alors, ainsi qu'il apparait clairement des fig 1 et 2, sensiblement dans 35 le plan qui est tendu par le plan de transport de la table 20 qui fait avancer la pièce de textile, ce tronçon de ruban étant situé à c Sté de cette table. A partir de sa position de repos dans laquelle ses arêtes de pliage 16 et 17 sont hors de la projection du tronçon de ruban 5 et dans laquelle la t 8 le de pliage 14 est située dans une position parallèle au plan de la nappe de tissu ou de la table transporteuse, la t 81 e de pliage 14 est inclinée, au moyen d'un vérin pneumatique (non représenté au dessin), d'un angle faible pour venir occuper la position illustrée à la fig 2 Dans cette position, on provoque alors le déplacement de la t 8 le de 10 pliage 14 dans le sens de la flèche A sur la fig 2, jusqu'à ce que ses arêtes de pliage 17 se trouvent sous le tronçon de ruban 5 Ensuite, cette t 8 le est déplacée dans le sens de la flèche B sur la fig 2 pour redevenir parallèle, ce qui fait que le tronçon de ruban 5 se trou15 ve plié en forme d'U par les arêtes de pliage 17 et par des doigts de pliage 21 de forme correspondante coopérant avec ces argtes et fixés à la table auxiliaire 12, comme on peut le voir à la fig 1 Pendant le déplacmement de la t 8 le de pliage dans le sens de la flèche B, la pince 20 8 qui, jusqu'alors, a enserré l'extrémité du tronçon de ruban 5, s'ouvre La t 8 le de pliage 14 continue alors son déplacement dans le sens de la flèche A sur la fig 3, de sorte qu'elle traverse la fente 19 et est introduite dans le mécanisme avanceur 7 situé devant cette fente. 25 Le mécanisme avanceur 7 se compose essentiellement d'une pince 22 à deux mors disposée au moins sensiblement au même niveau que la trajectoire de l'avance de la t 8 le de pliage 14; l'un des mors prend appui audessus, l'autre audessous de cette t 8 le. Les faces d'attaque des mors de cette pince peuvent être rendues adhérentes par friction de manière appropriée, afin qu'en tout cas on soit sfr qu'après le recul de la t 8 le 14 dans la direction de la flèche C sur la fig 4 le tronçon de ruban plié 5 soit maintenu en position cor35 recte par cette pince 22. La pince du mécanisme avanceur 7 peut être d'une part abaissée sur le trajet de l'avance des pièces de -9 tissu, donc sur la table transporteuse 20, et, d'autre part, déplacée parallèlement à la direction de l'avance des pièces de tissu jusque dans le champ d'action du presseur 6. Le mécanisme avanceur 7 est schématisé aux fig 17 et 18 il se compose essentiellement de la pince 22 accouplée, par l'intermédiaire de leviers articulés, au brin supérieur d'une commande par courroie 23 Dès que la pince a saisi le tronçon de ruban concerné, ici par 10 exemple le tronçon 5, la commande par courroie, dont le mouvement est commandé par la détection de position de la pièce de tissu en cours d'avance, est descendue sur la table transporteuse 20, de sorte que la vitesse de transport de la pince 22 et celle de la pièce de tissu 15 déplacée sur la table 20 sont identiques. La pince 22 est, dans la position représentée à la fig 17, maintenue au niveau de la fente 19 par une pièce formant came 24 Dès que la pince 22, par suite de l'entratnement par la commande par courroie 23, se déplace 20 dans le sens de la flèche D sur la fig 17, cette pince descend, en suivant le contour de la pièce formant came 24, jusqu'au niveau de la table 20 ou de la pièce de tissu située sur cette table Au cours de ce mouvement les extrémités libres du tronçon de ruban 5 qui se trouvaient 25 dans une échancrure 25 du chassis auxiliaire 18 disposée devant l'embouchure de la fente 19 se déplacent par l'intermédiaire de fentes 26 qui, dans la direction de l'avance, sont inclinées sur le plan de la nappe de tissu et débouchent sur ce plan au-dessous de patins formant des pres30 seurs 6 Lors de l'avance de la pince 22 avec le tronçon de ruban 5, les extrémités libres de ce dernier sont donc contraintes de venir sous le presseur 6 en forme de patin, de sorte que la pince 22, après un parcours relativement court, peut libérer le tronçon de ruban 5 et revenir à sa 35 position initiale. Dans cet exemple d'exécution la position initiale de la pince 22 est atteinte au moyen d'un vérin pneuma- tique de rappel, en même temps que la commande par courroie 23 est éloignée de la table transporteuse 20 Le temps nécessaire pour renvoyer la pince 22 du mécanisme avanceur 7 dans sa position initiale se trouve ainsi con5 sidérablement raccourci, ce qui est avantageux surtout dans le cas de petites pièces de tissu, par exemple de petites serviettes de toilette pour la clientèle de res taurant s. Lors de son retour à sa position initiale la pince 10 22 remonte sur la pièce formant came 24, de sorte qu'elle revient en position correcte devant la fente 19 Ses mors sont alors ouverts, de sorte que la t Sle de pliage 14 avec le tronçon de ruban suivant 5 peut y 9 tre introduite, et le cycle opératoire peut se répéter. Etant donné la forme en U donnée au tronçon de ruban , il faut pour celuici deux échancrures 25 ainsi que deux fentes 26, alors que pour l'autre forme 5 ' une seule échancrure 25 et une seule fente 26 sont nécessaires. Le dispositif selon les fig 5 à 13 et 15 à 18 est 20 décrit ci-après: Le ruban 1 ' est introduit dans la pince 8 ' par l'intermédiaire du mécanisme avanceur de ruban 2 ' composé des tringles plates 9 ' et 10 ' et de la paire de rouleaux 11 '. Cette opération est illustrée schématiquement aux fig 6 25 à 10. La fig 6 est une vue en plan dans la direction de la course de la tôle de pliage 14, alors que les fig 7 à 10 schématisent le dispositif vu de c 8 té par rapport à la fig 6. A la fig 7, les tringles plates 9 ', 10 ' retiennent le ruban 1 ' sans pression particulière dans un premier temps, mais après une courte course en direction de la flèche E ces tringles passent entre deux rouleaux 11 ' qui les appliquent fortement contre le ruban situé entre 35 elles, si bien qu'il ne peut y avoir, de mouvement relatif entre le ruban et les tringles Cette course des tringles, assurée par moteur électrique ou pneumatiquement, se poursuit dans le sens de la flèche E jusqu'à ce que la pince 8 ' puisse saisir et pincer l'extrémité libre du ruban 1 '; c'est ce que montre la fig 8 Ensuite, la paire de tringles 9 ', 10 ' est ramenée en arrière, au 5 moins jusqu'à la position illustrée à la fig 9; le ruban 1 ' peut alors, au moyen du mécanisme de coupe 3 ', 9 tre tranché pour former le tronçon de ruban 5 ' Sous l'action de la pesanteur le ruban pend alors vers le bas. Il est à remarquer en outre que le trajet de l'avan10 ce du ruban peut traverser la table auxiliaire 12 dans la traversée 13. Ensuite, la t 8 le de pliage 14 est avancée dans le sens de la flèche F, entraînant avec elle le tronçon de ruban 5 ' sensiblement en son milieu et en l'introduisant 15 avec elle dans la fente 19 du châssis auxiliaire A peu près simultanément la pince 8 ' s'ouvre, de sorte-que le tronçon de ruban 5 ' peut être librement plié. La course suivante de la t 8 le de pliage 14 est analogue à celle déjà décrite à propos du tronçon de ruban 20 5 Toutefois, seule l'argte de pliage 16 agit ici sur le tronçon de ruban 5 ' Les fig 11 et 12 schématisent le déroulement de ces opérations. On voit à la fig 15 comment le tronçon de ruban 5 ' replié sur lui-même comme il vient d'être expliqué est 25 introduit par la fente 19 et reste, par ses extrémités libres, dans cette fente et dans l'échancrure 25 jusqu'à ce que la pince le fasse passer par l'une des fentes 26 pour l'amener sous le presseur formant patin 6. Une autre possibilité de pliage, semblable dans son 30 principe à l'exemple d'exécution selon les fig 5 à 12, est illustrée aux fig 13 et 14 Dans cette variante, il suffit de faire pivoter d'un angle déterminé le mécanisme avanceur de ruban 2 ', le mécanisme de coupe de ruban 3 ' et la pince 8 ', le centre de ce pivotement se trouvant au milieu de la fente 19 Le tronçon de ruban ' peut ainsi être replié en forme de V au moyen de l'arête 16 de la t 8 le de pliage 14 La suite du mouvement est analogue à ce qui a été décrit plus haut. L'invention n'est pas limtée aux exemples d'execution décrits; elle peut en effet faire l'objet d'autres variantes restant dans le cadre de ce qui est revendiqué. REVENDICATIONS 1 Dispositif de fixation, aux bords d'une pièce de tissu découpée dans une nappe de tissu continue, de tronçons de ruban découpés d'un ruban et repliés pour former 5 une boucle, dispositif dans lequel le ruban peut, au moyen d'un mécanisme avanceur, être conduit à un mécanisme de pliage précédé d'un mécanisme de coupe commandé et suivi d'un mécanisme transporteur d'une boucle de ruban sur la pièce de tissu au-dessous d'un presseur, le mé10 canisme de pliage étant composé d'une part d'une t 8 le de pliage disposée en travers du mécanisme avanceur de ruban et comportant deux armtes de pliage inclinées et convergentes à disposer longitudinalement et dans la trajectoire du ruban, d'autre part deux doigts de 15 pliage disposés à c 8 té de la tile de pliage, laquelle peut alternativement être déplacée en direction de la trajectoire du ruban et éloignée de celle-ci, le dit mécanisme tr Eaporteur d'une boucle de ruban étant composé d'une première pince disposée au moins sensible20 ment au même niveau que la trajectoire suivie par la t 8 le de pliage lors de son avancée, cette pince ayant un premier mors pouvant prendre appui sur la face supérieure de la tôle de pliage avancée et un second mors pouvant attaquer la face inférieure de la dite tôle, 25 la dite pince étant conçue pour pouvoir 9 tre abaissée sur la trajectoire de l'avance des pièces de tissu et 9 tre déplacée parallèlement à la direction de l'avance des pièces de tissu jusque dans le champ d'action du presseur affecté au mécanisme de pliage des pièces de 30 tissu, tandis que dans la trajectoire de l'avance du ruban est disposée en aval de la première pince une seconde pince pouvant saisir le début du ruban avancé, un entraînement par courroie ou analogue, dont la courroie est conçue pour tourner dans la direction du dé35 placement des pièces de tissu et à la mime vitesse que celles-ci, étant affecté notamment à la première pince comme organe pour la déplacer parallèlement à la direc- tion de l'avance des pièces de tissu, ce dispositif étant remarquable en ce que la t 8 le de pliage ( 14) présente frontalement une autre arête de pliage ( 16), parallèle à la direction du déplacement des pièces de tissu et qui, en alternative au lieu des arêtes latérales inclinées et convergentes ( 17), est affectée à un autre ruban ( 1 ') qui est disposé transversalement et perpendiculairement, respectivement dans un angle sur la direction du déplacede la nappe de tissu, respectivement dans la direction 10 opposée, et quipeut être provisoirement retenu au moyen d'une autre pince ( 8 ') disposée en aval de l'endroit auquel attaque l'arête de pliage et qui peut saisir le début de ce ruban tandis qu'en amont de ce m 4 me endroit est fixé un autre mécanisme de coupe ( 3 ') du ruban. 2 Dispositif selon la revendication 1, remarquable en ce que la t 8 le de pliage ( 14) qui, dans sa position initiale, a ses argtes de pliage ( 16, 17) hors de la projection de l'un des deux rubans ( 1, 1 '), peut, dans cette position reculée, basculer d'un angle faible pour 20 quitter la position parallèle au plan de la nappe, puis, dans cette position inclinée, être avancée jusqu'audessous du ruban ( 1 respectivement 5) cité en premier, parallèlement à la nappe de tissu, et, après avoir atteint cette position intermédiaire, basculer à nouveau 25 pour revenir à la dite position parallèle dans laquelle elle peut 4 tre avancée dans l'emprise de la pince qui reçoit le ruban plié ( 5). 3 Dispositif selon la revendication 1, remarquable en ce que le mécanisme avanceur de ruban ( 2 ') et la pince 30 de préhension ( 8 ') de l'extrémité de l'autre ruban ( 11 ') peuvent être déplacés autour d'un axe fictif situé au centre d'une fente ( 19) de guidage de la t 8 le de pliage ( 14), cette fente étant orientée dans le sens du déplacement de cette t 8 le et cet axe croisant à angle droit le 35 plan de la nappe de tissu ou un plan fictif parallèle à ce plan. 4 Dispositif selon une quelconque des revendications préc 6 dentes, remarquable en ce que les extrémités libres de chaque tronçon de ruban plié ( 5, 5 ') introduit dans la pince ( 7) au moyen de la t 8 le de pliage ( 14) sont, à l'endroit o ce tronçon est déposé sur la nappe de tissu, disposées dans une échancrure ( 25) formée en amont de l' embouchure de la fente de guidage de la t 8 le de pliage, cette échancrure débouchant dans des fentes ( 26) dirigées en biais en direction du plan de la nappe de tissu et débouchant sur ce plan au-dessous de patins conçus en 10 tant que presseurs ( 6). Dispositif selon une quelconque des revendications précédentes, remarquable en ce qu'il comporte un mécanisme avanceur de ruban ( 2, 2 ') constitué par deux tringles plates ( 9,9 ', 10,10 ') parallèles entre elles et 15 entre lesquelles peut être enfilé le ruban ( 1, 1 '), ces deux tringles pouvant, avec le ruban entre elles, tre introduites dans la pince ( 8, 8 ') qui saisit l'extrémité du ruban, les extrémités de ces tringles comportant des évidements de la dimension des mors de la pince, ces 20 tringles pouvant être ramenées dans une position de repos dans laquelle leurs extrémités se trouvent en amont du mécanisme de coupe de ruban ( 3, 3 ') j:uste avant lequel est fixeau bati une paire de rouleaux ( 11, 11 ') qui repoussent ces deux tringles l'une contre l'autre.