Brevet FR2552113A1 — publié le 19850322

La présente invention est relative aux métiers continus å filer qui confèrent de la fausse torsion au fil sortant. Jusqu'à présent la fausse torsion qui était donnée à la mèche en voie d'étirage, c'est- & dire à la partie de mèche qui se trouve entre les cylindres alimentaires et les cylindres étireurs, était reçue par la mèche d'une manière assez aléatoire, ce qui lui conférait, outre une fausse torsion pratiquement dénuée d'uniformité, des irrégularités de résistance, de section et même de présentation. De plus, un tel phénomène engendre aussi de nombreux inconvénients au niveau du produit fini comme des défauts sur le fil qui interdisent son utilisation ultérieure ou encore des vices encore plus néfastes au dernier stade du produit fini, ce qui dans tous les cas donne des marchandises de rebut. La présente invention se propose donc de remédier aux inconvénients précités que présente, à l'heure actuelle, le fait de donner de la fausse torsion à la mèche en voie d'étirage sur un continu à filer. A cet effet, l'invention consiste à placer sur le parcours de la mèche en voie d'étirage, dans son trajet entre les cylindres alimentaires et les cylindres étireurs, en combinaison avec un élément fixe de fausse torsion placé juste en amont des cylindres étireurs, au moins un organe batteur venant frapper la mèche de façon régulière, répétée à une cadence rapide, et dont l'action a pour effet de répartir et d'égaliser la fausse torsion que confère à la mèche ledit élément fixe. Un tel agencement présente, notamment, les avantages suivants - Puisque la fausse torsion est répartie d'une manière ré gulière sur la mèche, la fil obtenu est très régulier en poids, en résistance, en section et en présentation. - De par la régularité du fil, les rebuts en filature et aussi ceux à un stade plus avancé sont évités ce qui, bien entendu, améliore le rendement à tous les niveaux. Suivant un mode de réalisation auquel la préférence semble devoir être donnée, l'organe batteur est constitué par un moulinet rotatif dont la ou les pales, en tournant, tapent régulièrement contre la mèche et répartissent ainsi la fausse torsion. La section transversale du moulinet batteur peut présenter différentes formes CFig. 2) comme i A - un doigt tournant autour d'un axe perpendiculaire au sien ; B - un double doigt ou tige tournant autour d'un axe perpendiculaire au sien et dont l'axe de rotation coupe le sien en son milieu ; C - un "Y" à trois branches égales tournant autour du centre de son cercle circonscrit ; D - une croix à quatre branches égales t E - une étoile à cinq branches égales ; F - un triangle ; G - un carré ; ou H - un polygone à cinq côtés ou davantage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre et de l'examen des dessins annexés, qui font partie de la description, et qui montrent, à titre d'exemple non limitatif, des modes de réalisation de l'invention. Dans ces dessins Fig. 1 représente le champ d'étirage correspondant à une broche d'un métier continu à filer, dans lequel champ est donnée la fausse torsion à la mèche en voie d'étirage, et où est placé un moulinet batteur, et Fig. 2 montre en A, B, C, D, E, F, G et H différentes sections transversales possibles du moulinet batteur. La mèche 1 de banc à broches, qui vient d'un râtelier (non représenté), est prise par les cylindres alimentaires 2, 3, est étirée par les cylindres étireurs 5, 6, et est renvidée, en tant que fil 1' sur la bobine 9. La fausse torsion est conférée à la mèche 1 par l'élément fixe de fausse torsion 7 en forme d'entonnoir qui se trouve juste en amont des cylindres étireurs 5, 6. Le moulinet batteur 8 égalise et répartit la fausse torsion sur la partie de mèche qui se trouve entre les cylindres alimentaites 2, 3 et les cylindres étireurs 5, 6. La série des moulinets batteurs 5 correspondant chacun à une broche du métier à filer est fixée sur un arbre, s'étendant tout le long du métier, mtl par un moteur et que l'on peut déplacer en hauteur pour l'amener au niveau voulu en fonction de la matière travaillée, d'une part, et des conditions textiles et mécaniques qui se présentent, d'autre part. Cette position est définie une fois pour toutes au départ de chaque partie, et ceci de manière telle à réunir les conditions les plus avantageuses pour le produit fini. La vitesse de rotation des moulinets peut être comprise approximativement entre 500 et 5.000 tr/mn. I1 est bien entendu que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, et que l'on peut y apporter des modifications, suivant les applications envisagées, sans sortir, pour cela, du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour répartir la fausse torsion dans une mèche passant dans le système étireur d'un métier continu à filer, dispositif caractérisé en ce qu'il comporte, en combinaison avec un élément fixe (7) de-fausse torsion placé juste en amont des cylindres étireurs (5, 6), au moins un organe batteur venant frapper la mèche (1) de façon régulière, répétée à une cadence rapide, et dont l'action a pour effet de répartir et d'égaliser la fausse torsion que confère à la mèche ledit élément fixe. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe batteur est constitué par un moulinet rotatif (8) dont la, ou les, pales, en tournant, tapent régulièrement contre la mèche (1) en cours d'étirage. 3. Métiers continus à filer comportant des répartiteurs de fausse torsion selon l'une des revendications 1 ou 2.