Brevet FR2557076A1 — publié le 19850628

La présente invention se rapporte au domaine des distributeurs à pompage actionnés manuellement et, plus parti- culièrement, à des perfectionnements aux distributeurs du type qui est particulièrement destiné à la manutention de produits visqueux tels que des pâtes dentifrice et analogues. Dans les distributeurs du type mentionné ci-dessus, il est souhaitable, dans de nombreux cas, de monter un clapet de retenue en association avec le passage de distribution ou de décharge, et qui s'ouvre pendant une course de pompage, mais qui se ferme ensuite de sorte que du produit n'est pas ramené en arrière dans le passage, en conséquence du vide créé dans la chambre de pompage par le produit déchargé. Il est également souhaitable de pouvoir obturer efficacement et de manière étanche la sortie du dégorgeoir de décharge pendant les périodes de non-utilisation de sorte que de i'air ambiant ne peut entrer par la sortie et former une obstruction en croûte peu agréable à la vue et s'opposant, à cet endroit, à la décharge du produit. En conséquence, un objet important de la présente invention est de proposer un distributeur ayant un clapet à la sortie du dégorgeoir de décharge et qui est structurelle- ment combiné au levier d'actionnement du distributeur de telle sorte que le clapet recouvre la sortie, et ainsi l'obture, lorsque l'organe d'actionnement se trouve dans sa position de repos, mais qui ensuite se soulève de la sortie, et ainsi ouvre cette dernière, lorsque le levier d'actionnement est enfoncé pendant une course de pompage. A cette fin, le clapet et le levier d'actionnement sont solidaires dans une structure unitaire dans laquelle la partie d'actionnement manipulée au doigt du levier est dis- posée d'un côté du point d'appui du levier, tandis que la partie du levier formant le clapet de fermeture du dégorgeoir est située sur le côté opposé du point d'appui. En conséquence, lorsque la partie manipulée au doigt du levier est enfoncée pour distribuer le produit, la partie formant clapet de ce- levier est basculée vers le haut afin de soulever cette par- tie et de l'écarter du dégorgeoir. Un mode de réalisation de 2557D76 l'invention est utilisé en liaison avec un distributeur dans lequel un piston de compensation, à l'extrémité inflé$iere du distributeur, est librement flottant et l'action de pompage est exécutée par l'utilisation d'un piston déplaçable ean va- et-vient et fonctionnellement couplé à l'organe d'acoiomnement, à l'extrémité opposée du corps de pompe. Un second-mode de réalisation de l'invention concerne un distributeur dans lequel le piston de pompage est initialement dispose à l'ex- trémité inférieure du distributeur, mais est tiré vers le hant, pas à pas, en direction du dégorgeoir de décharge pemdant les utilisations successives du distributeur, par une tige de liaison couplée au levier d'actionnement et ayant une liaison unidirectionnelle avec le piston, de sorte que ce dernier s'élève effectivement le long de la tige à chaque fois que cette dernière est enfoncée. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion seront mieux compris à la lecture de la descriptimon qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation, et en se zéfé- rant aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe verticale d'un distributeur réalisé conformément aux principes de la prr- sente invention, et dont le levier d'actionnement est dans sa position de repos, non enfoncé, et la sortie du dégoDrgeoir est fermée par la partie formant clapet du levier, - la figure 2 est une vue en coupe verticale du dis- tributeur de la figure 1 et montrant les positions relatives de certains des composants pendant une course de pompage, lorsque le levier est enfoncé et que la sortie du dégorgeoir est ouverte, - la figure 3 est une vue en coupe verticale d'un second mode de réalisation de l'invention, en relation avec un distributeur qui utilise une tige de traction centrale pour tirer un piston de pompage inférieur-vers l'extrémité- de dis- tribution ou de décharge du distributeur, pendant une course de pompage, le levier d'actionnement étant représenté dans sa position de repos, non enfoncé, et le dégorgeoir étant fermé par la partie formant clapet du levier d'actisnnement; et - la figure 4 est une vue en coupe verticale du second mode de réalisation de l'invention, représenté sur la figure 3, et représentant les positions relatives des compo- sants les uns par rapport aux autres pendant une course de pompage. Le distributeur 10 des figures 1 et 2 comprend un corps cylindrique tubulaire 12, qui est ouvert à l'atmosphère à son extrémité inférieure 14, excepté lorsqu'un piston flot- tant 16 est présent. Ce piston 16 vient en contact étanche avec la surface de paroi intérieure du corps 12 et présente, sur sa face inférieure, une jupe métallique 18 évasée vers le bas et vers l'extérieur, qui vient également en contact avec la surface de paroi intérieure du corps 12. La jupe 18 est suffisamment élastique pour qu'elle puisse fléchir vers le bas, dans toute mesure nécessaire pour permettre au piston 16 de se déplacer vers le haut dans le corps 12, tout en étant suffisamment rigide pour mordre dans la surface de paroi et pour empêcher un mouvement en sens inverse, vers le bas, du piston 16 dans le corps 12. L'extrémité opposée ou supérieure du corps 12 comprend un manchon 22 vertical, en position centrale, qui est supporté par un voile 24 s'étendant trans- versalement. La tige tubulaire 26 d'un piston de pompage 28 est reçue déplaçable en va-et-vient dans le manchon 22, et le piston de pompage 28 est en contact étanche avec la surface de paroi intérieure du corps 12 par sa périphérie circonfé- rentielle. Un passage 30 est délimité dans la-tige tubulaire 26, et les deux pistons 16 et 28 coopèrent avec le corps 12 pour former une chambre de pompage 32 entre eux. Le manchon 22 loge également partiellement l'extré- mité inférieure d'un dégorgeoir tubulaire de décharge 34,' qui loge luimême 1' extrémité supérieure de la tige de-plongeur 26 et est fixement attaché à celle-ci. Un passage 36 est déli- mité à l'intérieur du dégorgeoir tubulaire 34, et une sortie de décharge 38 est présentée à l'extrémité supérieure de ce dégorgeoir. Un ressort à spires 40 entoure la tige de piston 26 et est emprisonné entre l'extrémité inférieure du dégor- geoir 34 et un collet inférieur 42, tourné vers l'intérieur, du manchon 22, dans le but de rappeler élastiquement le piston 28 et le dégorgeoir 34 vers une position supérieure, non enfoncée, telle que représentée sur la figure 1, et limitée par la venue en contact du collet 42 inférieur du manchon contre l'intérieur de la face de pompage 44 du piston 28. Le distributeur 10 est également muni d'un organe d'actionnement 46 ayant la forme d'un levier muni d'un point d'appui 48 associé au dégorgeoir 34. Le point d'appui 48 a la forme d'une paire de broches en saillie latérale à partir des c8tés opposés du dégorgeoir 34, et une paire de pattes de l'organe d'actionnement 46 (une patte 50 seulement étant représentée) chevauchent le dégorgeoir 34 et reposent aux niveaux de leur point médian sur les broches de point d'appui respectives 48. Les extrémités situées les plus en avant des pattes 50 sont accrochées, de manière à 8tre retenues, sous des rebords 52 proximaux et en porte-à-faux (dont un seul est représenté) de la structure de bottier érigée 54 à l'extrémité supérieure 20 du corps 12. Le levier d'actionnement 46 comprend une partie 56 manipulée au doigt, sur un c8té des broches de point d'appui 48, ainsi qu'une partie 58 formant un obturateur de clapet sur le cté- oppdsé des broches de point d'appui 48. La partie de clapet 58 est réalisée d'une seule pièce avec la partie 56 manipulée au doigt par une partie formant un voile inter- médiaire 60, et on note que la partie du clapet 58 est d'une telle dimension qu'elle couvre complètement la sortie 38, et ainsi ferme cette dernière, lorsque l'organe d'actionnement 46 est dans sa position de la figure 1. Si cela est souhaités le dégorgeoir 34 peut avoir une extrémité supérieure inclinée, comme représenté, afin de s'adapter au mieux à la partie de clapet 58 et au voile 60 du levier d'actionnement 46. Le ressort de rappel 40 maintient normalement le piston de pompage 28, le dégorgeoir 34 et l'organe-d'action- nement 46 dans la position de la figure 1, dans laquelle l'obturateur de clapet 58 recouvre la sortie 38 en étant serré contre celle-ci et en la fermant de manière étanche. Par l'application au doigt d'une pression dirigée vers le bas sur la partie de manoeuvre 56 de l'organe d'actionnement 46, ce dernier bascule vers le bas autour des broches de point d'appui 48 dans le sens horaire, de sorte que l'obtura- teur de clapet 58 est soulevé de la sortie 38 et écarté de celle-ci, comme représenté sur la figure 2. En même temps,9 comme les pattes 50 sont retenues sous-les rebords 52, l'enfoncement de la partie de manoeuvre 56 provoque également le déplacement vers le bas, sur une courte distance, du dégorgeoir 34, et donc du piston de pompage 28. Ceci exerce une pression de pompage positive sur le produit contenu dans la chambre 32, en forçant ce produit à se déplacer vers le haut et à passer par les passages 30 et 36 et à sortir par la sortie 38. Lorsque la pression sur la partie de manoeuvre 56 est relâchée, le ressort'40 ramène le dégorgeoir 34 dans sa position élevée initiale de la figure 1, et contraint, de manière analogue, le piston de pompage 28 à revenir dans sa position initiale. Du fait que les broches de point d'appui 48 se déplacent vers le haut à cet instant et que les pattes sont retenues sous les rebords 52, l'organe d'actionnement 46 est basculé dans un sens anti-horaire autour des broches de point d'appui 48 afin de ramener ainsi la partie de manoeuvre 56 dans sa position initiale, non enfoncée, et d'abaisser l'obturateur de clapet 58 à nouveau dans sa posi- tion de recouvrement de la sortie 38. Du fait de l'évacuation du produit hors de la chambre 32 et de la fermeture de la sortie 38 par l'obturateur de clapet 58, le piston flottant 16 est déplacé vers le haut dans la chambre 32, sur une course correspondante, puisque la pression atmosphérique est appliquée contre le fond du piston 16 au travers de l'extré- mité inférieure ouverte 14 du corps 12. Les figures 3 et 4 concernent un second distributeur , ayant de nombreuses caractéristiques en commun avec le distributeur 10 des figures 1 et 2. Cependant, en raison de certaines différences entre les deux- modes de réalisation, les références numériques présentées ci-dessous en relation avec le distributeur 110 ne sont pas destinées à avoir une correspondance directe avec les références numériques et les composants décrits à propos du distributeur 10. En ce qui concerne le distributeur 110, il comprend un corps cylindrique tubulaire 112, ayant une extrémité infé- rieure 114 et une extrémité supérieure 116. Un piston de pompage 118 est logé dans l'extrémité inférieure 114 du corps 112 et est en contact étanche et monté coulissant par sa périphérie externe contre la surface de paroi intérieure du corps 112. L'extrémité supérieure 116 du corps 112 est munie d'un dégorgeoir de décharge 120 ayant une sortie 122 et un passage d'écoulement interne 124, une chambre de pom- page I26 étant délimitée entre le piston 118 d'un côté et la sortie 122 du dégorgeoir 120 de l'autre caté. Un organe d'actionnement 128 du piston de pompage 118 est en position adjacente à l'extrémité supérieure 116 du corps 112 et comprend une paire de broches de point d'appui , opposées l'une à l'autre et en saillie transversalement vers l'extérieur (dont une seulement est représentée) qui sont tourillonnantes dans la structure de paroi verticale 132 de sorte que l'organe d'actionnement 128 est agencé pour un mouvement de basculement de même nature que celle d'un- levier autour de l'axe des broches de point d'appui 130. Une queue de ressort élastique et recourbée 134 pend sous l'organe d'actionnement 128sur le côté opposé des broches par rapport au dégorgeoir 120 et vient en contact fonc- tionnel avec un voile transversal 136, de manière A rappeler élastiquement l'organe d'actionnement 128 dans un sens anti- horaire, vers sa position de la figure 3. Une partie de manoeuvre 138, sollicitée au doigt, est disposée sur le même côté des broches de point d'appui que le ressort 134, tandis qu'une partie 140 formant un obturateur de clapet est disposée sur le coté opposé des broches de point d'appui 130 et est réalisée d'une seule piece avec la partie 138 manoeuvrée au doigt à laquelle elle est reliée par un voileintermédiaire 142. L'obturateur de clapet 140 est ainsi conformé et agencé qu'il couvre la sortie 122, en étant serré contre elle et en l'obturant de manière étanche, lorsque l'organe d'actionnement 128 se trouve dans sa position de la figure 3, tandis que lorsque l'organe d'actionnement 128 se trouve dans sa position de la figure 4, l'obturateur de clapet 140 est soulevé et écarté de la sortie 122 afin d'ouvrir cette dernière et de ne pas l'obstruer pour une décharge du produit. Un court manchon vertical 144 est supporté, au centre du corps 112, dans une position adjacente à l'extrémi- té supérieure 116 de ce dernier, par un voile transversal 136 et est agencé pour loger l'extrémité supérieure élargie 146, déplaçable en va-etvient dans ce manchon 144, d'une tige de traction 148, en position centrale, s'étendant vers le bas jusqu'à un piston de pompage 118, et audelà de ce dernier. L'extrémité supérieure i46 de la tige 148 est reliée à l'organe d'actionnement 128 sur le côté du clapet de ce dernier par l'intermédiaire d'un organe de liaison élastique qui sert à transmettre des forces de poussée et de trac- tion à la tige 148, à partir de l'organe d'actionnement 128. De l'autre côté, l'extrémité inférieure de la tige 148 traverse une ouverture 152 dans le piston 118 et est reliée à ce dernier par des moyens de liaison anti-retour 154e De tels moyens de liaison 154 peuvent avoir la forme d'une jupe métallique évasée convenablement vers le bas qui permet un passage sans restriction de la tige 148 vers le bas, mais qui mord dans la tige 148 lorsque cette dernière est tirée vers le haut, en provoquant ainsi un déplacement analogue du piston 118 vers le haut, avec la tige 148. Le ressort 134 maintient normalement l'organe d'ac- tionnement 128 dans la position représentée sur la figure 3, en maintenant également et normalement ainsi la-sortie 122 fermée de manière étanche par l'obturateur de clapet 140. Lorsque la partie manoeuvrable 138 de l'organe d'actionnement 128 est enfoncée, cependant, comme représenté sur la figure 4, l'organe d'actionnement 128 est basculé dans un sens horaire autour de l'axe des broches de point d'appui , afin de soulever l'obturateur de clapet 140 et de l'écarter de la sortie 122, et-ainsi d'ouvrir le dégorgeoir 122 pour une décharge. Cette action entrafne également la traction de la tige 148 vers le haut, celle-ci entraînant avec elle le piston de pompage 118, en contraignant ainsi une quantité correspondante du produit à sortir par la sortie 122. Lorsque la pression exercée au doigt sur la partie manoeuvrable 138 est relâchée, le ressort 134 fait basculer l'organe d'actionnement 128 dans un sens anti-horaire et le ramène dans la position de la figure 3, en refermant ainsi la sortie 122 avec l'obturateur de clapet 140. Une telle action pousse également la tige 148 vers le bas, mais comme le contact avec frottement entre la périphérie du piston 118 et la surface de paroi intérieure du corps 112 excède la - résistance offerte par les moyens de liaison anti-retour 154, la tige 148 glisse simplement dans l'ouverture 152 et les moyens de liaison 154 sans donner un quelconque mouvement vers le bas au piston 118. Ainsi, les composants du distri- biteur 110 sont à nouveau prêts pour un cycle de pompage. On comprend que les deux modes de réalisation de l'invention sont bien adaptes pour remplir les fonctions prévues. Dans les deux cas, le fait d'avoir l'obturateur de clapet de la sdrtie du dégorgeoir solidaire de l'organe d'actionnement du distributeur, et manoeuvré par cet organe d'actionnement, procure un moyen convenable de fermer de manière étanche et appropriée le dégorgeoir de décharge contre toute entrée d'air ambiant pendant les périodes de non utilisation. On évite ainsi la formation d'une croûte de résidus de produit, qui gêne l'écoulement et est peu agréable à la vue, à l'intérieur et autour de la sortie du dégorgeoir. De plus, comme dans lepassé on a utilisé des bou- chons ou capuchons séparés, et des organes analogues, pour recouvrir temporairement de telles ouvertures pendant les périodes de non usage, de tels composants se perdaient faci- lement ou étaient simplement mis de c8té par l'utilisateur avec les inconvénients résultant nécessairement d'une telle - action. En ayant les obturateurs de clapet portés par l'organe d'actionnement, de tels obturateurs ne peuvent pas être perdus ou mis de côté, et ils sont toujours écartés de la sortie à l'instant approprié, c'est-à-dire lorsque l'organe d'actionnement est manoeuvré pour distribuer du -produit. A propos du distributeur 10,9 on comprend que l'obtu- rateur de clapet 58 sert également de clapet de retenue destiné à empacher tout mouvement significatif en sens inver- se du produit retraversant le dégorgeoir 36, dans le but de remplir cette partie de la chambre 32 qui a été évacuée pendant la course de pompage immédiatement précédente, En conséquence, le piston 16 est capable de flotter vers le haut à l'intérieur de la chambre 32, sous l'influence de la pres- sion atmosphérique, afin de diminuer le volume effectif de la chambre 32 de la quantité du produit déchargé. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de!'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Distributeur de produits pâteux, présentant un passage (36,124) par lequel un produit est contraint de passer lors de la manipulation d'un organe d'actionnement (56,138), caractérisé en ce qu'il comprend un clapet (58,- 140) fermant normalement ledit pas- sage (36,124) et fonctionnellement couplé audit organe d'ac- tionnement (56,138) pour ouvrir le passage lors de ladite manipulation de l'organe d'actionnement (56,138). 2. Distributeur selon la revendication 1, caracté- risé en ce que ledit clapet (58,140) est solidaire dudit organe d'actionnement (56,138). 3. Distributeur selon la revendication 2, caracté- risé en ce que ledit clapet (58,140) et ledit organe d'actionnement (56, 138) constituent des parties séparées d'un levier d'actionnement (46,128) ayant un point d'appui (48, ) entre ses extrémités opposées, ladite partie formant le clapet (58,140) étant d'un côté du point d'appui (48, 130) et ledit organe d'actionnement (56,138) étant du c6té opposé du point d'appui (48,130). 4. Distributeur selon la revendication 1, caractéri- sé en ce qu'il comprend de plus un piston de pompage (28) déplaçable en va-et-vient, ledit organe d'actionnement (58) étant fonctionnellement couplé audit piston (28) pour dépla- cer ce dernier dans un sens par une course de pompage, pen- dant ladite manipulation-de l'organe d'actionnement (58), ledit piston (28) étant muni de moyens élastiques (40) des- tinés à ramener le piston dans sa position non déplacée et - l'organe d'actionnement (58) dans sa position non manipulée. 5. Distributeur selon la revendication 4, caracté- risé en ce qu'il comprend un dégorgeoir de décharge (34) dans lequel est formé ledit passage (36), ledit dégorgeoir (34) ayant une sortie (38) disposée de telle sorte qu'elle est couverte et découverte par ledit clapet (58) afin de fermer et d'ouvrir respectivement ledit passage (36). 6. Distributeur selon la revendication 5, caracté- risé en ce que ledit clapet (58) et ledit organe d'actionne- ment (56) constituent des parties séparées d'un levier d'ac- tionnement (46) ayant un point d'appui (48) entreses extré- mités opposées, ladite partie formant le clapet (58) étant d'un côté du point d'appui (48) et ledit organe d'actionne- ment (56) étant du côté opposé du point d'appui (48). 7. Distributeur selon la revendication 6, caracté- risé en ce que ledit dégorgeoir (34) est fixé au piston (28) afin de se déplacer en va-et-vient avec ce dernier, ledit point d'appui (48) étant fixé au dégorgeoir (34) de sorte que le levier (46) se déplace avec le dégorgeoir (34) et le piston (28) pendant ladite manipulation de la partie d'actionnement (56) du levier (46). 8. Distributeur selon la revendication 1, caracté- risé-en ce qu'il comprend de plus un piston de pompage (118) espacé dudit passage (124), une tige de traction (148) reliant fonctionnellement ledit piston (118) et l'organe d'actionnement (138) afin de déplacer le piston (118) vers le passage (124) pour-contraindre le passage du produit dans ce dernier (124) pendant ladite manipulation de l'organe d'actionnement (138), des moyens élastiques (134) fonction- nellement couplés à l'organe d'actionnement (138) afin de -- ramener ce dernier dans sa position non manipulée et repous- sant la tige (148) dans sa position-non tirée, et une liaison unidirectionnelle (154) entre le piston (118) e.t la tige (148) permettant à cette dernière de glisser au travers du piston (118) pendant ladite poussée de la tige (148) tout en permettant la fixation de cette dernière au piston (118) pendant ladite traction de la tige (148). 9.-Distributeur selon la revendication 8, caracté- risé en ce que ladite soupape (140) et ledit organe d'actionnement (138) constituent des parties séparées d'un levier d'actionnement (128) ayant un point d'appui (130) entre ses extrémités opposées, ladite partie formant le clapet (140) étant d'un côté du point d'appui (130) et ledit organe d'actionnement (138) étant du côté opposé du point d'appui (130). 10. Distributeur selon la revendication 9, caracté- risé en ce que ladite tige (148) est reliée audit levier (128) du même côté dudit point d'appui (130) que ladite partie formant le clapet (140). 11. Distributeur selon la revendication 8, caracté- risé en ce qu'il est muni d'un dégorgeoir de décharge (120) dans lequel est formé ledit passage (124), ledit dégorgeoir (120) ayant une sortie (122) destinée à être couverte et découverte par ledit clapet (140) afin de fermer et d'ouvrir respectivement le passage (124). 12. Distributeur selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'il est muni d'un dégorgeoir de décharge (34, ) dans lequel est formé ledit passage (36,124), ledit dégorgeoir (34,120) ayant une sortie (38,122) disposée de manière à être couverte et découverte par ledit clapet (58, 140) pour fermer et ouvrir respectivement le passage (36, 124). 13. Distributeur de produits pâteux comprenant: un corps tubulaire (12) un dégorgeoir de décharge (34) à une première extré- mité du corps (12) et muni d'une ouverture (38). un piston flottant (16) à l'extrémité opposée du corps (12) et mobile en direction dudit dégorgeoir (34) mais muni de moyens anti-retour (18) associés empêchant tout mouvement l'écartant du dégorgeoir (34) un piston de pompage (28) déplaçable en va-et-vient, contenu dans le corps (12) en position adjacente à ladite première extrémité et coopérant avec ledit piston flottant (16) afin de délimiter entre eux une chambre de pompage (32), ledit piston de-pompage (28) étant traversé par un passage (30) mettant en communication ladite chambre (32) avec la sortie (38) du dégorgeur (34), caractérisé en ce qu'il comprend de plus: un organe d'actionnement (56) destiné à être enfoncé et fonctionnellement couplé audit piston de pompage (28) pour déplacer ce dernier par une course de pompage vers le piston flottant (16) lorsque l'organe d'actionnement (56) est enfoncé, des moyens élastiques (40) destinés à rappeler l'organe d'actionnement (56) dans sa position non enfoncée et le piston de pompage (28) dans sa position non déplacée, à la suite de chaque course de pompage du piston de pompage (28), et un clapet (58) solidaire dudit organe d'actionnemnet (56) et déplaçable avec ce dernier pendant ledit enfoncement et ledit rappel de l'organe d'actionnement (56), ledit clapet (58) étant disposé afin d'ouvrir ladite sortie (38) lorsque l'organe d'actionnement-(56) est enfoncé et afin de fermer la sortie (38) lorsque l'organe d'action- nement (56) est dans sa position non enfoncée. 14. Distributeur de produits pâteux comprenant un corps tubulaire (112) un dégorgeoir de décharge (120) à une première extrémité du corps (112) et muni d'une première sortie (122), un piston (118) à l'extrémité opposée du corps (112) et coopérant avec la sortie (122) afin de délimiter une chambre de pompage (126) entre eux, caractérisé en ce qu'il comprend de plus uh organe d'actionnement (138) destiné à être enfon- cé,à ladite première extrémité du corps (112) et fonctionnel- lement couplé au piston (118) pour tirer ce dernier vers ladite sortie (122), par une course de pompage, lorsque l'organe d'actionnement (138) est enfoncé, des moyens élastiques (134) destinés à rappeler ledit organe d'actionnement (138) dans sa position non enfon- cée à la suite de chaque course de pompage du piston (118), ledit couplage de l'organe d'actionnement (138) au piston (118) étant tel qu'il permet à l'organe d'action- nement (138) de revenir dans sa position non enfoncée sans entraîner de mouvement de recul du piston (118), et un clapet (140) solidaire dudit organe d'actionne- ment (138) et déplaçable avec ce dernier pendant ledit en- foncement et ledit rappel, ledit clapet (140) étant disposé afin d'ouvrir ladite sortie (122) lorsque l'organe d'actionnement (138) est -enfoncé et de fermer la sortie (122) lorsque l'organe d'actionnement (138) est dans sa position non enfoncée.