Brevet FR2552399A1 — publié le 19850329

Dispositif de découpe de barquettes. L'inventian concerne le conditionnement de produits, en particulier de viande ou de produits alimentaires, dans des barquettes et la découpe de celles-ci. Pour le conditionnement de tels produits, on connait en particulier les films en complexe PVC-polyéthylène qui permettent d'une part le thermoformage de barquettes, et d'autre part la soudure à chaud sur les bords des barquettes d'un film transparent recouvrant, avec application de vide, les produits déposés dans les barquettes avant la séparation de celles-ci. On connatt également des machines produisant en continu, à partir d'une bobine d'un tel film de complexe, le thermoformage des barquettes juxtaposées en files continues et à plusieurs de front, généralement trois, puis la dépose manuelle ou automatique des produits dans les barquettes, le recouvrement continu par le film de recouvrement et sa soudure sur les bords avec application du vide. A la sortie de cette machine, les barquettes sont séparées de cette succession continue à l'aide d'un dispositif de découpe. Lorsque les barquettes sont rectangulaires, la découpe transversale est opérée à l'aide d'une lame tranchante effectuant un mouvement descendant en même temps qu'un contreoutil vient s'élever à la hauteur du bord des barquettes, et les séparations ongitudinales sont obtenues ensuite à l'aide de couteaux circulaires venant séparer les barquettes de chaque groupe de trois ainsi que les bords externes. Tres souvent pour améliorer l'aspect du produit on réalise dans chacun des quatre angles de chaque barquette un angle légèrement arrondi en modifiant la lame tranchante transversale de telle manière qu'elle comporte à chaque séparation entre deux barquettes un emporte pièces à profil en forme d'as de carreaux, c'est-à-dire formé par quatre quart de cercle tangents entre eux, ou seulement deux pour les parties externes. Un tel profil déborde peu du plan du tranchant de la lame principale, et d'une manière parfaitement symétrique, et ne pose en général pas de problème de découpe particulier. I1 peut arriver cependant que l'on souhaite donner à la barquette une forme présentant des arrondis beaucoup plus généreux à une extrémité, et une coupe droite sans arrondi à l'autre extrémité, cette dernière étant par exemple destinée à recevoir un cavalier de carton. Dans ce c?s, la dissymétrie de la découpe et l'amplitude du rayon impose à l'outil de coupe transversale une forme qui déborde fortement et en porte-àfaux d'un seul côté de la lame rectiligne, ce qui occasionne des difficultés, notamment une découpe incomplète des barquettes entre elles. Le but de l'invention est d'éliminer les inconvénients qui précèdent de manière à obtenir sans difficulté et sans modification importante de la puissance de la machine ni de sa précision une découpe parfaite. Le procédé selon l'invention consiste essentiellement à chauffer l'outil de découpe transversale pour que celui-ci coupe sans effort le complexe et son film de recouvrement, afin d'obtenir une coupe parfaite malgré le porteà-faux. L'invention concerne également la modification de l'outillage qui en résulte. D'autres particularités de l'invention apparattront dans la description qui va suivre d'un mode de réalisation pris comme exemple et représenté sur le dessin annexé, sur lequel la fig. 1 est une vue schématique de dessus de l'extrémité de la machine de conditionnement; la fig. 2 est une vue selon II de la fig. 1; la fig. 3 est une coupe analogue à la fig. 2 dans une autre phase de fonctionnement correspondant à l'avancement des barquettes; la fig. 4 est une coupe verticale selon IV-IV de la fig. l; la fig. 5 est une coupe verticale selon V-V de la fig. 1; et la fig. 6 représente à plus grande échelle une coupe verticale fragmentaire du porte couteau chauffant. On voit sur les figures la feuille continue 1 de barquettes jointives obtenue en déroulant une bande continue de film de complexe PVC-polyéthylène, puis en pratiquant par thermoformage des alvéoles en creux 2, tandis que le reste de la feuille demeure plan et constitue les bords 3 entourant complétement chaque alvéole 2. D'une manière usuelle, les divers alvéoles 2 sont garnis des produits à conditionner, puis recouverts d'un film supérieur 4 transparent qui est soudé sur ses divers bords 3 en même temps qu'il est effectué une application de vide. C'est donc des barquettes garnies et scellées qui arrivent en continu à I'extrémité de la machine au poste de séparation qui doit effectuer les séparations longitudinales et transversales, la machine admettant en général plusieurs alvéoles dans le sens de sa largeur, selon les dimensions de ces alvéoles. Cet ensemble continu de barquettes 1 avance à ce poste en glissant sur des guides longitudinaux 5 venant chacun supporter un bord 3 par le dessous. Au poste de coupe transversale est prévu d'une manière usuelle une lame supérieure tranchante profilée 6 qui effectue un mouvement descendant et un contre-outil inférieur 7 qui effectue un mouvement montant jusqu a ce que sa surface supérieure arrive au niveau des appuis supérieurs des guides 5, c'est-à-dire du plan des bords 3. Il est nécessaire en effet pour permettre l'avancement des barquettes, comme représenté sur la fig. 3, que ce contreoutil 7 s'escamote vers le bas au moins de la hauteur correspondant à la profondeur des alvéoles 2 au-dessous du plan des bords 3. Les découpes longitudinales sont ensuite opérées par des couteaux circulaires 8 coopérant avec des guides 5a faisant suite aux guides 5 au-delà du contre-outil escamotable 7.Ce n'est donc qu'après ce dernier poste de coupes longitudinales que les barquettes existent en tant qu'entités séparées 9. La vue en plan de ces barquettes est supposée avoir un profil dissymétrique, avec une partie avant fortement arrondie 10 et une partie arrière rectiligne 11. De ce fait, l'outil de coupe transversale 6, aussi bien que le contre-outil de découpe 7, doivent etre beaucoup plus larges qu'à l'ordinaire, et ils sont évidés en arcs de cercles sur leur bord arrière pour contourner les bords avant arrondis des alvéoles 2. Conformément à l'invention, la découpe transversale est facilité par le fait que l'outil de coupe transversale 6 est muni d'un moyen de chauffage constitué par exemple par des résistances électriques blindées 12, comme représenté sur la fig. 6, qui sont introduites dans des trous percés dans la semelle 13 de l'outil. Celui-ci comporte une partie profilée 14 ayant un bord 15 à la forme voulue, constituée sensiblement par trois demi-cercles tangents entre eux et une droite tangente au sommet de ces trois demi-cercles, chacun des tranchants étant formé par une lame inoxydable 16 fixée dans la partie profilée 14 par des moyens de fixation 17 appropriés. La puissance des résistances chauffantes 12 est choisie dentelle manière que la température au niveau du tranchant 18 des diverses lames 16 soit proche du point de fusion du film complexe utilisé afin de couper celui-ci à coup sur et sans exiger de pression excessive sur l'outil 6, ni de précision accrue dans l'ajustage entre l'outil 6 et le contre-outil 7. L'invention permet ainsi à peu de frais d'assureur des découpes très dissymétrique ou très arrondies, ou encore plus complexes tout en assurant une séparation parfaite. REVENDICATIONS 1. Procédé pour découper et profiler transversalement des barquettes (2, 3, 4; 9) thermoformées garnies et scellées arrivant en nappe continue (1) à l'aide d'un outil de découpe profilé (6) coopérant avec un contre-outil de découpe (7), caractérisé par le fait que l'on chauffe ce couteau par un moyen de chauffage approprié (12) pour communiquer aux tranchants (18) des lames (16) de l'outil de découpe (6) une température qui permette une coupe sans efforts du matériau utilisé pour les barquettes (2, 3) et leur recouvrement (4). 2. Machine pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comporte au poste de coupe transversale un outil de découpe 26) et un contre-outil de découpe (7) de la largeur appropriée au profil désiré, même fortement courbe ou fortement dissymétrique, et que l'outil de découpe (6) est muni d'un moyen de chauffage (12) approprié pour que les tranchants (18) des lames (16) du profil atteignent une température proche de la température de fusion du matériau constituant les barquettes.