Brevet FR2548520A1 — publié le 19850111

DESCRIPTION La présente invention concerne un dispositif fixé à l'arrière des presses à botteler le foin ou la paille afin d'obtenir la chutte simultanée d'au moins deux bottes. Ces presses fabriquent les bottes une par une et tombent au sol à la même cadence. Selon la densité du foin à botteler, les bottes sont distantes les unes des autres de 10 à 30 m. Pour les faire sécher avant de les engranger, les agriculteurs les dressent dans le champs en les mettant en appui deux à deux. Ils sont donc dans l'obligation de rapprocher manuellement les bottes les unes des autres. Sachant qu'une botte de foin ou de paille pèse entre 15 à 25 Kg, c'est là un travail long et pénible. Il existe déjà des groupeurs de bottes sur roues trainés derrière la botteleuse. Ils récupèrent, à la sortie de la presse, les bottes qui tombent dans une grande trémie en tôle. Quand celle-ci est pleine, l'agriculteur en ouvre le fond à l'aide d'une commande qui va de son tracteur au groupeur. Ce type de groupeur présente un inconvénient majeur qui est la difficulté à manoeuvrer le train formé par le tracteur, la presse et le groupeur. L'entrée souvent exigue du champ, les marches arrières nécessaires en bout de champ pour que la presse se trouve bien en face des andains de foin, sont autant de manoeuvres extrèmement délicates et difficiles. C'est essentiellement pour cette raison que les groupeurs de bottes trainés derrière la presse n'ont pas, ou peu, gagné la faveur des agriculteurs. De plus, la vidange de ces groupeurs est actionnée par le chauffeur du tracteur ce qui l'oblige à surveiller en permanence le niveau de remplissage. Le groupeur objet de la présente invention permet de résoudre ces différents problèmes. Il est en effet fixé sur la presse et n'est donc pas porté par un essieu. De plus, l'évacuation des bottes, quand il est plein, est automatique. L'implantation du groupeur sur la presse est faite de telle façon qu'il soit dans le parfait prolongement du couloir dans lequel sont formées les bottes. Leur formation est assurée par un piston de section égale à celle du couloir et situé en amont du point de pénétration du foin en vrac dans le couloir. Les bottes sont donc évacuées gràce à la poussée horizontale exercée par le piston sur le train de bottes situé dans ce couloir. Le chassis du groupeur objet de la présente invention est constitué de deux cadres verticaux reliés horizontalement par trois tubes occupant les deux arrêtes hautes et une arrête basse du parallélépipède que forme cet ensemble. Sa section intérieur, verticale et perpendiculaire à l'axe horizontal du groupeur, est identique en largeur à celle du couloir de la presse, donc à celle des bottes. La hauteur de cette section est au moins égale à celle du couloir. Ce chassis étant fixé dans le parfait prolongement du couloir, il se remplira de bottes au fur et à mesure de leur sortie de la presse. Le fond du groupeur est constitué d'un tablier en tôle destiné à supporter les bottes qui y penètrent.Il est relié au chassis du groupeur par l'intermédiaire d'un axe parallèle à l'unique tube longitudinal bas lui permettant ainsi de s'incliner du côté du chassis dépourvu de tube longitudinal bas. Ce tablier est maintenu en position horizontale grâce à un ressort dont la tension est réglée de telle façon que le poids des bottes qu'il supporte représente une force qui soit légèrement inférieure à la force nécessaire pour provoquer son allongement. Sur le cadre vertical arrière du chassis est fixée une tôle dont la normale à la surface principale est dirigée vers le tablier. Quand le groupeur est plein, la première botte a y avoir pénétré se retrouve en appui sur cette tôle appelée contre-piston. La pression horizontale qu'exerce le piston de la presse sur le train de bottes contenues dans le couloir et dans le groupeur est alors renvoyée sur le tablier par l'intermédiaire de la botte en appui sur le contre-piston. Gràce à cet accroissement de pression sur le tablier, le ressort qui le maintient en position horizontale se détend, le tablier s'incline et toutes les bottes contenues dans le groupeur glissent dessus et tombent au sol du côté du chassis dépourvu de tube longitudinal bas. Dès que le groupeur s'est vidé, le ressort referme immédiatement le tablier qui peut donc recevoir un nouveau chargement de bottes. Le remplissage et la vidange du groupeur sont donc automatiques. Etant donne que c'est le contre-piston qui provoque l'ouverture du tablier quand celui-ci est plein, le titre de la présente invention est groupeur de bottes à contre-piston. Selon une réalisation préférentielle, la longueur du chassis (16) est d'environ 1,50 m et peut contenir deux à trois bottes - voir figure 1 - 2 Les tubes d'acier utilisés sont de section carrée, à l'exception du tube (16-4) qui est rond et fixé au chassis par des axes (6) lui permettant de tourner autour de son axe longitudinal. Ceci afin de favoriser le passage de l'arrête supérieure de la botte au moment où le tablier s'incline. La position dans le plan vertical des axes (6) est réglable afin de pouvoir bien maintenir les bottes dans le groupeur durant leur avancée dans ce dernier. Le tablier (7) est fait en-tôle pliée renforcée à ses extrémités par des tubes (17).Il est fixé au chassis par deux axes portés par deux chappes (12) fixées sous l'unique tube longitudinal bas (16-1) Le ressort (8) qui commande l'ouverture et la fermeture du tablier est constitué de deux queues de cochon reliées par un pont serré entre un écrou et la chappe de fixation (18) soudée sur le tube (16-1). Les deux queues de cochon du ressort se prolongent dans le plan horizontal . Ces deux prolongations (8-1) sont reliées par un fer plat (9) taraudé en son milieu selon un axe vertical. Un boulon de grande longueur (10) traverse ce plat et son extrémité supérieure prend appui dessous le tablier. Ce montage permet ainsi de transformer la tension du ressort en une force extérieure s'appliquant sous le tablier au niveau du point de contact du boulon (10) et dirigée de bas en haut.Une butée (11) soudée sous le tablier vient prendre appui sous le cadre vertical avant du chassis (16-5) maintenant ainsi le tablier dans une position horizontale. Le réglage de la tension du ressort se fait en serrant ou desserrant le boulon (10). Le contre-piston (1) est fait d'une tôle soudée à un tube carré (3) coulissant dans un autre tube carré (2) soudé sous la partie supérieure du cadre vertical arrière du chassis (16-3). Afin de favoriser l'évacuation des bottes au moment de leur chute, l'axe de ce tube 2) forme un angle d'environ 150 avec l'axe longitudinal du chassis du côté où les bottes se déversent. Un boulon (4) solidaire du tube (2) permet de positionner le contre-piston pour provoquer l'ouverture au bon moment quelque soit la longueur des bottes. La normale à la surface principale de la tôle (1) du contre-piston est inclinée vers le tablier d'environ 450. Le chassis du groupeur est fixé à la presse par deux fers plats (15) soudés sur la partie supérieure du cadre vertical avant et pivotant sur deux axes horizontaux portés par deux cornières (13) soudées sur la partie supérieure du couloir de la presse. Ce montage permet de culbuter le groupeur au dessus de la presse lors des déplacements sur les routes. Dans sa partie basse le chassis est fixé à la presse par un boulon (13) traversant le montant vertical du cadre avant, du côté opposé à celui oy1s2e) déversent les bottes. Ce boulon vient prendre appui sur une butée soudée/sur le côté extérieur du couloir de la presse. Ce montage permet un réglage très précis pour amener le chassis (16) dans le parfait prolongement du couloir de la presse. REVENDICATIONS 1/ Groupeur à contre-piston (1) fixé sur une presse à botteler dans le prolongement du couloir de la presse et dont le chassis (16) est sensiblement parallélépipédique et fermé dans sa partie basse par un tablier (7) escamotable actionné par un ressort (8) caractérisé en ce que'la partie arrière du chassis (16-3) est pourvue d'un obstacle 1) permettant à la botte venant prendre appui dessus de renvoyer sur le tablier la pression horizontale qu'exerce le piston de la presse sur les bottes provoquant ainsi une déformation suffisamment importante du ressort pour ouvrir le tablier et donc la chute simultanée de toutes les bottes contenues dans le groupeur. 2/ Groupeur de bottes selon la revendication 1 caractérisé en ce que le contre-piston est constitué d'une tôle (1) fixée sur un tube carré (3) coulissant dans un autre tube carré (2) soudé sur le cadre arrière du chassis (16-3), le positionnement du tube (3) par rapport au tube (5) étant assuré par un boulon (4) solidaire du tube(2). 3/ Groupeur de bottes selon la revendication 2 caracterisé en ce que le tube (2) forme, avec l'axe longitudinal du chassis, un angle d'environ 15 ouvert du côté du chassis par laquel les bottes s'évacuent. 4/ Groupeur de bottes selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le contre-piston est constitué d'une tôle dont a normale à la surface principale-est inclinée vers le bas par rapport au plan horizontal. 5/ Groupeur de bottes selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le maintien du tablier (7) en position horizontale est assuré conjointement par l'action du ressort (8) situé sous le tablier et une butée soudée sous le tablier et venant prendre appui sur la partie basse du chassis (16). 6/ Groupeur de bottes selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le ressort (8) présente deux queues de cochon se prolongeant dans le plan horizontal reliées entre elles par un fer plat tersé perpendiculairement par un boulon de grande longueur dont la partie supérieure prend appui sous le tablier. 7/ Groupeur de botte selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le tablier (7) est articulélde deux axes parallèles à l'axe longitudinal du chassis et fixé sous l'unique tube longitudinal (16-1) du chassis. 8/ Groupeur de bottes caractérisé selon l'unedes revendications précédentes caractérisé en ce que le tube longitudinal haut du chassis du côté où se déversent les bottes (16-4) est un tube rond pouvant pivoter autour de deux axes horizontaux (6) fixés à l'avant et à l'arrière du chassis. 9/ Groupeur de bottes caractérisé selon la revendications 8 caractérisé en ce que la position dans le plan verticale des axes (6) est réglable. 10/ Groupeur de bottes selon des revendications 1 à 9 caréctérisé en ce que le chassis (16) du groupeur est fixé à la presse dans sa partie basse par un boulon (18) prenant appui sur une butée (12) soudée sur un côté du couloir de la presse et dans sa partie haute par deux bras soudés sur le chassis et articulés sur deux axes horizontaux portés par deux supports soudés sur la partie supérieure du couloir de la presse.