Brevet FR2550020A1 — publié le 19850201

La présente invention concerne une agrafe dont les nouvelles Ca- ractéristiques de construction, de conformation et ce conception remplissent le but pour lequel elle a été conçue spécifiquement avec une sécurité et une efficacité maximales. L'agrafe faisant l'objet de l'invention est spécialement conçue pour permettre de la souder sur des circuits imprimés et pour qu'elle réalise à la fois la connexion de languettes de différents composants en permettant que les languettes en question comportent des épaisseurs très différentes, tout cela grâce précisément à la configuration spéciale dont on l'a dotée. I1 est notoire qu'à l'heure actuelle, l'utilisation des circuits imprimés augmente énormément pour les différents types de dispositifs, ce qui oblige à ce qu'on doive établir des agrafes de connexion qui, en meme temps qu'elles s'avèrent fiables et efficaces dans leur fonction, permettent que leur adaptation au circuit imprimé sur lequel elles doivent s'appliquer, s'avère extremement fiable et à la fois n'empêche par qu'on puisse effectuer l'automatisation d'une telle opération. Cela contraint sans doute à ce qu'il soit nécessaire de créer de nouvelles conceptions d'agrafes permettant d'exécuter toutes les fonctions sus-mentionnées avec une parfaite fiabilité, ce qui est précisément le motif pour lequel on est arrivé à la construction de l'agrafe ici préconisée. Cette agrafe est constituée par une lamelle qui en étant conformée et ensuite pliée suivant son plan de symétrie, fasse que ses deux profils soient opposés l'un à l'autre, en veillant naturellement à ce que la matière dont elle est construite soit légèrement élastique et électriquement conductrice. Sa zone supérieure est celle du contact proprement dit , qui permettra naturellement l'introduction de la borne correspondante voulue Par ailleurs on a pratiqué sur l'avant de cette agrafe une rainure afin d'obtenir la formation de quatre zones différentes de contact ; avec cette disposition constructive, on obtient qu'en introduisant la borne male, celle-ci garde toujours quatre points de contact, en assurant ainsi une connexion parfaite.En outre, et enfin d'obtenir une bonne introduction de la borne mâle - laquelle pourrait avoir différentes épaisseurs - on a réalisé sur l'agrafe et dans la zone de cette dernière ou s'achèvent les profils de contact proprement dits, une légère courbure afin que précisément dans cette zone soient absorbées les déformations apparaissant dans chacune des quatre languettes avec lesquelles est construite l'agrafe dans la zone de contact proprement dite. Ces courbures se terminent par des zones plates dont la largeur est légèrement supérieure à la propre largeur de la zone de contact en vue de l'absorption de la déformation des languettes.Grâce à cela, on obtient que précisément dans les zones en question, l'agrafe puisse etre guidée par un outil automatique pour s'enclencher dans le circuit imprimé, ce qui est d'une grande importance, car comme déjà mentionné, la connexion de ces agrafes sur les circuits imprimés s' effectue dans la plupart des cas à l'aide de machines automatiques, ce qui doit etre obtenu avec un système permettant d'effectuer l'enclenchement des agrafes et d'assurer à la fois leur parfaite perpendicularité par rapport au circuit imprimé sur lequel elles sont appliquées. Afin d'assurer ledit enclenchement dans le circuit imprimé, l'on établit la fin de la zone inferieure de l'agrafe avec une section carrée, ce qui permet d'obtenir qu'en introduisant l'agrafe dans un circuit imprimé à travers un orifice circulaire réalisé sur lui à un diamètre légèrement inférieur à la diagonale de la section carrée en question, l'agrafe soit ainsi parfaitement fixée dans ledit orifice en quatre points en assurant ainsi aussi bien son immobilité que la parfaite perpendicularité de l'enclenchement, en l'attente de la soudure ultérieure destinée à la fixer définitivement sur le circuit imprimé. D'autres détails et caractéristiques de l'invention seront exposés ci-après au cours de la description suivante en référence aux dessins annexés et qui représentent schématiquement les détails préférés. Ces détails sont fournis à titre d'exemple en se référant a un cas éventuel de réalisation pratique ; par conséquent, la présente description doit etre considérée d'un point de vue illustratif et sans limitations d'aucune sorte. Fig. 1 est une vue de profil en élévation de l'agrafe faisant l'objet de l'invention. Fig. 2 est une autre vue en élévation de cette agrafe vue par l'avant. Fig. 3 est une vue par le haut de ladite agrafe. Sur les figures en question, l'on peut remarquer que l'agrafe suivant l'invention est constituée par une lamelle que l'on a pliee suivant son plan vertical de symétrie en amenant en vis-à-vis les deux profils opposés correspondants ; cette agrafe est construite en une matière légèrement élastique et à la fois conductrice de ltélectricité. L'agrafe présente dans sa zone la plus haute 10 deux languettes de connexion 11 et 12 séparées par une entaille 13 ; de cette manière on obtient quatre languettes différentes de connexion lesquelles permettent avec cette construction que lorsqu'on introduit en place la borne male que l'on veut connecter sur l'agrafe, au moins quatre points différents de contact se trouvent réalisés, ce qui assure une parfaite connexion électrique. En outre, et pour mieux assurer cette connexion, on a configuré les languettes 11 et 12 de telle manière qu'elles présentent un plan incliné, lequel est orienté vers le plan de symétrie, puis s'en éloigne ensuite, un double V étant ainsi formé.Cela permet que l'introduction à travers la zone 14 de la borne mâle que l'on désire connecter sur l'agrafe, soit guidée par les extrémités des languettes 11 et 12 en facilitant de cette manière cette introduction. Etant donnée précisément l'inclinaison de ces languettes, on obtient qu'elles puissent etre légèrement déformées en fonction de l'épaisseur de la borne qui leur est appliquée. Leur déformation est absorbee du fait que l'on a prévu que lesdites languettes se terminent dans la zone 15, laquelle présente une courbure, évitant ainsi la déformation permanente de la zone en question 16 qui pourrait avoir été occasionnée et provoquée précisément par l'introduction de la borne. Cette zone 16 présente les deux élargissements dépassants 17 et 18 grâce auxquels il est possible d'obtenir que les agrafes puissent etre guidées lorsqu'on utilise des outils automatiques pour les enclencher dans le circuit imprimé, ces saillies 17 et 18 servant à leur tour pour exécuter cette opération et assurer que cette derniere soit effectuée avec une parfaite perpendicularité de l'agrafe relativement au circuit imprimé sur lequel on désire l'appliquer. On peut constater que précisé- ment à travers la partie dépassante 18 sont reliées les deux lamelles qui, par suite du repliage déjà mentionnéconstituent l'agrafe préconisée. De la zone 16 et de la partie médiane de l'agrafe émerge la pointe 19 de fixation qui porte le nomade pin dans l'argot d'usine. Comme on le constate en fig. 1, cette pointe présente une section transversale rectangulaire. Grâce à cela on obtent, lorsqu'on introduit l'agrafe dans le circuit imprimé à travers un orifice circulaire prévu sur ce dernier avec un diamètre légèrement inférieur à la diagonale de la section du "pin", que l'agrafe reste fixée par quatre points en assurant ainsi son immobilité et sa parfaite perpendicularité, tant que l'on n'aura pas exécuté la soudure qui la fixera définitivement sur le circuit imprimé. Ainsi qu'on le comprend, grâce aux caractéristiques constructives de l'agrafe préconisée, on assure la connexion parfaite en dépit des différences d'épaisseur des bornes mâles, car précisément la déformation des languettes est absorbée par la zone 15 et, partant, n'est pas transmise a la zone 16 qui est celle qui maintient en contact permanent et unit entre elles les deux lamelles dont cette agrafe est constituée, grâce a quoi celle-ci est extrêmement adaptable sans que pour cela elle cesse d'être parfaitement fiable dans son rôle de connexion. On comprendra encore par les dessins et l'explication fournie, que l'agrafe suivant l'invention comporte une construction simple et efficace pouvant être mise en pratique très facilement et constituant sans aucun doute un résultat industriel. I1 doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'a titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. REVENDICATION Agrafe pour circuits imprimés et autres, caractérisée en ce qu'elle est constituée par deux zones identiques placées symétriquement relativement au plan idéal de symétrie verticale, leurs profils étant opposés dans le sens transversal, chacune de leurs zones les plus hautes (10) pressentant deux languettes de connexion (11 et 12) séparées par une entaille (13), ces languettes étant configurées de telle manière qu'elles présentent un plan incliné, lequel est orienté vers le plan idéal de symétrie, pour s'éloigner ensuite de ce dernier, en formant de la sorte un double "U", grâce à quoi et précisément par suite de l'inclinaison desdites languettes, on obtient qu'elles puissent être légèrement déformées, déformation qui est absorbée parce qu'elles se terminent dans une zone (15) laquelle présente une courbure qui évite la déformation permanente de la zone terminale (16), ladite zone (16) présentant deux élargissements(17 et 18) afin de permettre que lesdites agrafes puissent être guidées lorsqu'on utilise des outils automatiques pour les enclencher dans les circuits imprimés cet enclenchement étant obtenu du fait que la partie médiane de cette zone (16) est solidaire d'une pointe dépassante (19) à section rectangulaire dont la longueur de diagonale est légèrement supérieure au diamètre de l'orifice circulaire prévu à cet effet dans le circuit imprimé a solidariser.