Brevet FR2552056A1 — publié le 19850322

DISPOSITIF PERMETTANT DE DELIVRER A LA DEMANDE UN MATE RIAU LIQUIDE OU PATEUX TEL QU'UN LUBRIFIANT (HUILE, GRAISSE...) DE LA COLLE, DES MATIERES DESTINEES A REALI SER DES JOINTS D'ETANCHEITE. La présente invention concerne un dispositif perfectionné permettant de délivrer à la demande une matière liquide ou pâteuse tel que par exemple un lubrifiant (huile, graisse),une colle, une matière susceptible de permettre de oraliser des joints d'étanchéité, par exemple à base de silicone. D'une manière générale, elle concerne un dispositif susceptible d'être utilisé dans tous les cas où une matière liquide ou pâteuse doit être délivrée sous pression, par exemple.dans un graisseur lorsqu'il s'agit d'un lubrifiant ou dans des zones creuses lorsqu'il s'agit de réaliser un joint. A ce jour, il n'existe pas sur le marché d'appareils portables qui puissent être utilisés indifféremment pour délivrer des matières du type précité. Ainsi, dans le domaine du graissage, on utilise en général des dispositifs qui font appel à des solutions mettant en oeuvre une pompe manuelle. I1 faut reconnaître que ces appareils sont difficiles à utiliser et ne permettent pas de délivrer en toute sécurité et régulièrement le lubrifiant. Par ailleurs, de plus en plus, pour de tels matériaux, le stockage est réalisé dans dks tubes (ou similaires) que l'on comprime ou dont on repous-se-le le fond pour provo- quer la sortie de la matière. En général, il est difficile d'obtenir une sortie régulière de la matière des àcoups se produisant lors de l'utilisation. Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un dispositif qui, non seulement, est d'une très grande simplicité d'utilisation et permet d'obtenir un débit régulier, sous pression et qui, également, peut être alimenté à partir d'une matière stockée en cartouche, notamment en cartouche doit le fond est susceptible d'être repoussé pour provoquer l'écoulement de ladite matière. L'invention concerne donc un dispositif permettant de délivrer à la demande une matière liquide ou pâteuse, notamment pour réaliser une opération de graissage, ce dispositif se caractérisant en ce qu'il comporte - un corps cylindrique destiné à recevoir et stocker la matière à distribuer, - une tête de distribution proprement dite, amovible, fixée à une extrémité dudit corps, - un piston susceptible de coulisser librement à l'intérieur dudit corps et, - une réserve de gaz sous pression disposée à la seconde extrémité du corps cylindrique et agissant sur la face arrière du piston précité. Ce dispositif se caractérise également par le fait que l'orifice de sortie de la tête de distribution est maintenu normalement fermé de manière étanche par un ensemble coulissant, déplaçable transversalement par rapport au sens d'écoulement de la matière. Selon une forme de mise en oeuvre de l'invention - le piston est muni de joints d'étanchéité à lèvres et comporte sur sa face située du côté de la tête de distribution un bossage évitant tout collage dudit piston contre ladite tête en fin de course - la réserve de gaz sous pression est constituée par un bouchon fixé à l'extrémité du cylindre, de préférence de manière permanente, ce bouchon comportant un logement destiné à recevoir une capsule amovible de gaz liquide 2 (Co2) ainsi que des moyens (pointeau) permettant de libé- rer le gaz sous pression contenu à l'intérieur de ladite capsule et de la maintenir en place - l'ensemble coulissant, déplaçable transversalement par rapport à l'écoulement de la matière et permettant de maintenir l'orifice de sortie de la tête de distribution normalement fermé est constitué essentiellement par un clapet (piston), soumis à l'action d'un ressort le maintenant normalement contre l'ouverture d'un conduit orthogonal à l'orifice de sortie, ce clapet pouvant être déplacé sous l'action d'une tige de poussée actionnée par une manette extérieure. Enfin, le dispositif selon l'invention peut être utilisé soit en remplissant directement le cylindre avec la matière à délivrer soit, éventuellement, lorsque ladite matière est stockée dans un emballage cylindrique dont le fond peut être repoussé en introduisant ledit emballage à l'intérieur du cylindre, le piston servant dans ce cas à maintenir l'emballage alors que la matière est alors repoussée par le déplacement du fond. D'autres caractéristiques secondaires du dispositif conforme à l'invention ainsi que les avantages qui en découlent, ressortiront cependant mieux des exemples de réalisation donnés ci-après à titre indicatif mais non limitatif et qui sont illustrés par les schémas annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue d'ensemble d'un dispositif conforme à l'invention ; - la figure 2 est une coupe longitudinale, sensiblement à l'échelle 1, montrant plus en détail la structure et le fonctionnement d'un tel dispositif - la figure 3 est une vue similaire à la figure 2 d'une variante dans laquelle la matière à délivrer au moyen du dispositif selon l'invention est contenue dans un tube (ou similaire) dont le fond peut être repoussé. Dans la suite de la description, pour les deux modes de réalisation illustrés, les mêmes références seront utilisées pour désigner les mêmes organes. Ainsi que cela ressort des figures 1 et 2, l'invention concerne un dispositif permettant de délivrer à la demande un matériau liquide ou pâteux,.fei que par exemple un lubrifiant, ce dispositif étant portable et renfermant la matière à délivrer. I1 se compose essentiellement d'un corps cylindrique (1) en acier par exemple auquel est associée, une tête de distribution proprement dite (2) fixée de manière amovible à une de ses extrémités et, d'autre part, à l'autre extrémité, une réserve de gaz (3) sous pression. La matière à distribuer est disposée à l'intérieur du corps (1) et la tête de distribution (2) comporte un orifice de sortie (4) éventuellement prolongé par une partie flexible (5) qui peut, par exemple, s'adapter sur la tête d'un graisseur conventionnel d'une machine lorsqu'un tel appareil est utilisé pour la lubrification. Bien entendu, l'orifice de sortie (4) aura toute forme appropriée en fonction de l'utilisation désirée. Ainsi que cela ressort clairement de la figure 2, à l'intérieur du cylindre (1) est disposé un piston (6) qui peut coulisser librement dans. le cylindre. Ce piston (6) est muni de joints d'étanchéité (7-8) constitués > , dans le cas présent, de joints conventionnels à lèvres. De plus, il présente au moins sur sa face supérieure un bossage (9) qui évite, lorsqu'il est en bout de course, qu'il ne vienne coller contre la face inférieure de la tête de distribution--(2). La tête de distribution (2) est montée de manière amovible à l'extrémité du cylindre(1. Elle est par exemple vissée. Un joint d'étanchéité (10)oint torique de préférence, est prévu entre le cylindre (1) et la tête (2). La matière à distribuer est disposée à l'intérieur de la chambre (11) définie par la base (12) de la tête (2) et la partie supérieure (13) du piston (6). Comme dit précédemment, à l'autre extrémité du cylindre (1) est prévue une réserve de gaz sous pression (3) qui permet d'exercer une pression constante sur la face (14) du piston (6). De preférence, ainsi que cela ressort de la figure 2, cette réserve est constituée essentiellement par un bouchon creux, fixé de manière amovible ou non à llex- trémité du cylindre (1), et qui renferme une capsule conventionnelle (15) de gaz liquéfié sous pression par exemple de gaz carbonique. L'étanchéité est assurée par un bouchon obturateur (16) comportant un joint torique (17) à sa périphérie ainsi qu'un système à pointeau (18) permettant de libérer le gaz contenu à l'intérieur de la capsule (15). Selon l'invention, la tête de distribution proprement dite (2) est réalisée de telle manière que l'orifice de sortie (4) soit maintenu normalement fermé. Cela est obtenu selon un mode préférentiel de réalisation conforme à l'invention, en prévoyant à l'intérieur de la tête (2) un ensemble coulissant, et déplaçable transversalement par rapport à la direction d'écoulement de la matière. Cet ensemble coulissant transversalement est constitué par un clapet (19), formé d'un petit piston cylindrique dont les dimensions sont telles qu'il existe un jeu entre la périphérie de ce piston (19) et l'enceinte (20) à l'intérieur de laquelle il est disposé. Cette enceinte (20) est cylindrique et le piston (19) est maintenu à l'intérieur de cette enceinte au moyen d'une vis (21) et d'un ressort (22) qui tendent à la maintenir plaquée contre le fond. Un conduit (23) est prévu dans l'épaisseur de la tête (2) afin que la matière contenue dans la chambre (11) puisse s'écouler librement. Un joint (24), joint torique assure l'étanchéité. La commande de ce clapet (19) pour permettre l'écoulement de la matière est obtenue au moyen d'une tige coulissante (25) déplaçable dans le conduit (26).Cette tige (25) est commandée par une poignée (27) fixée à la tête (2), poignée dont les déplacements sont limités par deux butées (28-29). Un système (30) d'étanchéité, à joint torique , évite toü écoulement du liquide à l'extérieur. La mise en oeuvre d'un tel dispositif est la suivante. La tête de distribution (2) étant dévissée et le piston amené à la partie inférieur du cylindre (1), on remplit la chambre (11) de matières à distribuer, lubrifiant par exemple (huile ou graisse). La tête (2) est alors revissée. Cela étant fait, on introduit une cartouche (15)- de 2 gaz liquéfié (CO par exemple) dans la chambre (3) puis l'on met en place le bouchon (16). En vissant ce bouchon (16) par l'intermédiaire du pointeau (18), on perfore l'obturateur de la cartouche de gaz liquide qui se libère et reste donc en pression constante sous le piston (6), et comprime donc la matière (20). Le clapet (19) (piston) étant soumis à l'action du ressort (22), le liquide est donc maintenu à la chambre (11) et ne peut pas normalement s'écouler au travers de l'orifice de sortie (4). Lorsque l'on désire délivrer une certaine quantité de matière, par exemple lorsque l'on désire effectuer un graissage, après avoir adapté l'embout prévu sur l'orifice de sortie (4) sur le graisseur de la machine, on appuie sur le levier (27) qui tend donc à repousser la tige (25) qui elle-même repousse le clapet (19). Compte-tenu du jeu qui existe entre ce clapet et la chambre (20) à l'intérieur de laquelle il est disposé, la matière peut donc s'écouler librement au travers du conduit (23) du canal (26) et de l'orifice de sortie (24). Cet écoulement s'effectue régulièrement, sous pression constante, grâce à l'action du gaz sur le piston (6) gui comprime la matière. En fin d'opération, il suffit de relâcher la manette (27), ce qui provoque le retour instantané du clapet (19) sous l'action du ressort (22). On a constaté que lors de cet arrêt, grâce à la structure particulière du système d'obturation'de l'orifice de sortie, que ce retour brusque du clapet non seulement permettait un arrêt pratiquement instantané du débit de matière mais également, provoquait l'expulsion de la matière contenue dans le conduit (26) de l'orifice de sortie (4). Ce dispositif d'une grande simplicité de concepr tion ne nécessite pratiquement aucun effort de la part de l'utilisateur et peut être utilisé pour délivrer à la demande des matières liquides ou pâteuses très diverses, et ce sous pression. Par ailleurs, il peut être facilement adapté ainsi que cela ressort de la figure 3, dans le cas où la matière et, comme cela se trouve fréquemment de nos jours, contenue dans des emballages dont le fond peut être repous sé. Dans cette variante, la seule différence par rapport à l'exemple de réalisation décrit précédemment réside dans la structure du piston (6) qui, dans ce cas, n'agit pas directement sur la matière. Dans ce cas, le piston (6) comporte un canal central (31) et est constitué de deux parties cylindriques (32-33), l'une (32) ayant un diamètre correspondant exactement au diamètre interne du tube (1), l'autre (33) de diamètre inférieur pouvant s'adapter à l'intérieur du tube (34) contenant la matière. Dans cette variante, le tube (34) contenant la matière est introduit comme précédemment à l'intérieur de la chambre (1), de telle sorte que sa base vienne s'adapter sur la partie (33) du piston (6). Par ailleurs, l'autre extrémité (35) du tube (34) est coupé. Par suite, lorsque le tube ainsi ouvert est mis en place et que la cartouche de gaz est introduite et perforée1 sous l'effet de la pression, le piston (6) maintient parfaitement le tube (34) et, par ailleurs, le gaz passant au travers du conduit (31) vient repousser le fond (36) qui lui, joue alors le rôle proprement dit de piston repoussant la matière. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits précédemment mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit. Ainsi, il pourrait être envisagé de réaliser un dispositif conforme à l'invention dans lequel le gaz sous pression est obtenu non pas au moyen d'une capsule interchangeable mais, par exemple, au moyen d'une source externe pouvant être utilisée plusieurs fois. REVENDICATIONS 1/ Dispositif permettant de délivrer à la demande une matière liquide ou pâteuse, notamment pour réaliser une opération de graissage, caractérisé en ce qu'il comporte - un corps cylindrique (1) destiné à recevoir et stocker la matière à distribuer, - une tête de distribution (2) proprement dite, amovible, fixée à une extrémité dudit corps (1), - un piston (6) susceptible de coulisser librement à l'intérieur dudit corps (1) et, - une réserve de gaz sous pression (3),disposée à la seconde extrémité du corps cylindrique (1) et agissant sur la face arrière (14) du piston précité. 2/'Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'orifice (4) de sortie de la tête de distribution (1) est maintenu normalement fermé de manière étanche par un ensemble coulissant, déplaçable transversalement par rapport au sens d'écoulement de la matière. 3/ Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le piston (6) est muni de joints d'étanchéité (7-8) à lèvres et comporte sur sa face (13) située du côté de la tête de distribution un bossage (9) évitant tout collage dudit piston contre ladite tête en fin de course. 4/ Dispositif selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que la réserve de gaz sous pression (3) est constituée par un bouchon fixé à l'extrémité du cylindre (1), de préférence de manière permanente, ce bouchon comportant un logement destiné à recevoir une capsule amovible (15) de gaz liquide (CC2) ainsi que des moyens (16-17-18) permettant de libérer le gaz sous pression contenu à l'intérieur de ladite capsule (1) et de la maintenir en place. 5/ Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé par le fait que l'ensemble coulissant, dépla çable transversalement par rapport à l'écoulement de la matière et permettant de maintenir l'orifice de sortie (4) de la tête de distribution (2) normalement fermé, est constitué essentiellement par un clapet (20) soumis à l'action d'un ressort (22) le maintenant normalement contre l'ouverture d'un conduit (26) orthogonal à l'orifi- ce de sortie (4), ce clapet (20) pouvant être déplacé sous l'action d'une tige de poussée (25) actionnée par une manette (27) extérieure. 6/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la matière à délivrer est disposée directement à l'intérieur du cylindre (3). 7/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la matière à délivrer est stockée dans un emballage cylindrique (34) dont le fond (36) peut être repoussé en introduisant ledit emballage à l'intérieur du cylindre (1), le piston (6) servant dans ce cas à maintenir l'emballage alors que la matière est alors repoussée par le déplacement du fond (6).