Brevet FR2551036A1 — publié le 19850301

L'invention concerne un dispositif pour rassembler un certain nombre de boîtes ouvertes, ou de viroles (corps) de boîtes, amenées par une bande de transport entre des parois guides parallèles, en une couche de dimensions données et dans un empilement or5 donné, dispositif pourvu d'une série de tiges de butée qui sont insérées dans les bottes ou les viroles, pour -les retenir temporairement avant qu'elles n'atteignent la position désirée dans la couche à former, puis retirées d'elles, ainsi que d'une butée terminale prévue à la fin de la couche. Le dispositif connu de ce type a l'inconvénient que les tiges de butée retiennent non seulement une rangée de boîtes, mais qu'il est agencé en plus pour repousser, sur une certaine distance, un très grand nombre de boîtes chargées en sens contraire par frottement par la bande de transport. L'invention vise à éviter cette charge indésirée et propose à cet effet un dispositif, du type indiqué au début, qui, selon l'invention, est caractérisé en ce que les tiges de butée de ladite série sont espacées d'au moins une boîte du début de la couche à former, que la butée terminale est déplaçable sur une dis20 tance d'une boîte au moins, entre une position à l'intérieur de la couche à former et la fin de celle-ci, et qu'une seconde série de tiges, pouvant également être insérées dans et retirées des boîtes ou des viroles, est installée entre la première série et le début de la couche à former, les tiges de la seconde série pouvant être 25 approchées et écartées de la butée terminale pour pousser les boîtes de la couche à former à leur place. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation non limitatif, ainsi que des dessins an30 nexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'une partie d'un dispositif selon l'invention; les figures 2 à 7 sont des vues de côté schématiques des phases successives d'un cycle de travail du dispositif selon figure 1; 35 et la figure 8 est une vue en plan partielled'un dispositif selon une variante de réalisation. La figure I représente un dispositif I pour rassembler un certain nombre de boîtes ouvertes 4 ramenées par une bande de transport 2 entre des parois guides parallèles 3 en couches mesurant chacune six boîtes dans la direction de transport 10 5 comme dans la direction transversale Le dispositif I est pourvu de six tiges de butée 5, pouvant être insérées dans les boîtes 4 et en être retirées, qui retiennent les boîtes 4 temporairement avant qu'elles n'atteignent la position désirée dans la couche à former, ainsi que d'une butée terminale 6 prévue à la fin de la 10 couche Les tiges de butée 5 sont situées à peu près à une boîte et demie du début de la couche à former Ce début est désigné par la référence 7 La butée terminale 6 est déplaçable, sur une distance d'une boîte et demie environ, entre la position représentée figure 1 à l'intérieur de la couche à former et la fin de cette 15 couche, laquelle est désignée par la référence 8 Le dispositif I présente en outre une seconde série de six tiges 9, pouvant être insérées dans les boîtes 4 et en être retirées, qui se trouvent entre les tiges de butée 5 et le début 7 de la couche à former. Ces tiges 9 peuvent être rapprochées et écartées de la butée ter20 minale 6 et sont destinées à pousser les bottes 4 à leur place dans la couche à former. La flèche 10 indique la direction dans laquelle les bottes 4 sont amenées par la bande de transport 2 Une double flèche 11 indique la direction de déplacement des tiges de butée 5. 25 Une flèche 12 indique la direction de déplacement d'une traverse 13 qui est en outre abaissable et relevable, suivant la flèche 11, conjointement avec une traverse 19 qui porte les tiges 5 Donc, les tiges 9 peuvent être déplacées non seulement dans le sens vertical mais également horizontalement, le déplacement vertical s'effec30 tuant conjointement avec les tiges 5 Une flèche 14 indique la direction de déplacement de la butée terminale 6. La traverse 19 est portée par les tiges de piston 15 de vérins hydrauliques 16 qui assurent le déplacement vertical suivant la flèche 11 La traverse 13 est portée par des tiges de 35 piston 17 de vérins hydrauliques 18 pour le déplacement horizontal suivant la flèche 12. Le fonctionnement du dispositif 1 sera décrit ci-après en référence aux figures 2 à 7. La figure 2 montre de quelle manière des boîtes 4 amenées par la bande de transport 2 sont poussées en direction de la flèche 10 jusque contre la butée terminale 6 La figure montre une situation o un certain nombre de couches de boîtes 4 a déjà été formé La couche inférieure 20 s'appuie sur un plateau support 22 qui est déplaçable verticalement suivant une flèche 21 Ce plateau support est déplaçable, par des moyens non représentés, de manière 10 qu'il soit abaissé d'une épaisseur de couche après chaque formation d'une nouvelle couche de boîtes. Sur la figure 2, les tiges 5 et 9 occupent la position la plus haute, tandis que les tiges 9 occupent en même temps leur position la plus à gauche. Après que suffisamment de boîtes ont ainsi été rassemblées pour former une nouvelle couche supérieure complète 23, les tiges 5 et 9 sont abaissées, voir figure 3, et les tiges 9 sont ensuite déplacées vers la droite, avec déplacement correspondant vers la droite de la butée terminale 6, pendant que les tiges 5 20 servent de butées pour empêcher le déplacement vers la droite des boîtes 4 se trouvant encore sur la bande de transport 2 La position représentée sur la figure 4 de la-butée terminale 6 est telle que la couche supérieure 23 se trouve exactement au- dessus de la couche formée précédemment. Après que la couche supérieure 23 a été formée et séparée des boîtes 4 amenées ensuite, la pile de couches formée est abaissée, suivant une flèche 24, ce qui donne la situation représentée sur la figure 5 Le déplacement de la butée terminale 6 est produit par un vérin 25 La butée terminale 6 est ensuite dé30 placée encore un peu plus vers la droite, pendant que les tiges 9 sont déplacées vers la gauche, de sorte qu'on obtient la situation représentée figure 6 A ce moment, le dessus de la couche supérieure 23 qui a entre-temps été abaissée d'une épaisseur de couche est entièrement libre et est alors recouvert d'une feuille intercalaire 26, comme indiqué par la flèche 27 Il va de soi que de telles feuilles intercalaires ont également été mises en place entre toutes les couches précédentes Elles servent de séparations entre les couches de boîtes pour obtenir un bon empilement; elles empêchent en plus l'endommagement des bords des boîtes et l'entrée de poussière dans celles-ci. Apres que la feuille 26 a été posée sur la couche 23, les tiges 5 peuvent être relevées, de sorte que les boîtes 4 se trouvant encore sur la bande de transport 2 peuvent être poussées en direction de la butée terminale 6, qui a entre-temps été déplacée de nouveau à sa position la plus à gauche, comme représenté 10 sur la figure 7, après quoi le cycle peut se répéter. La configuration décrite, selon l'invention, permet une formation très simple et économique de couches et de piles de boîtes ou de viroles de boîtes; elle permet de travailler à une cadence élevée et elle évite l'endommagement mécanique de bottes. La figure 8 montre schématiquement une variante possible de l'empilement de boîtes 4, avec les positions eorrespondantes des tiges 5. Il va de soi que l'invention n'est pas limitée aux exemples décrits C'est ainsi que le nombre de tiges peut être choisi selon les désirs La longueur des couches à former, c'està-dire le nombre de boîtes dans la direction de transport, peut également être choisie à volonté. REVENDICATION Dispositif pour rassembler un certain nombre de boîtes ouvertes ( 4), ou de viroles (corps) de boîtes, amenées par une bande de transport( 2 entre des parois guides parallèles( 3), en une couche de dimensions données et dans un empilement ordonné, dispositif pourvu d'une série de tiges de butée( 5)qui sont insérées dans les boîtes ou les viroles, pour les retenir temporairement avant qu'elles n'atteignent la position désirée dans la couche à former, puis retirées d'elles, ainsi que d'une butée terminale( 6 prévue à la fin de la couche, caractérisé en ce que les tiges de butée( 5) 10 de ladite série sont espacées d'au moins une boîte( 4) du début de la couche à former, que la butée terminale( 6) est déplaçable sur une distance d'une boîte ( 4)au moins, entre une position à l'intérieur de la couche à former et la fin de celle-ci, et qu'une seconde série de tiges( 9), pouvant également être insérées dans et 15 retirées des boîtes ou des viroles, est installée entre la première série et le début de la couche à former, les tiges) de la seconde série pouvant être approchées et écartées de la butée terminale( 6) pour pousser les boites de la couche à former à leur place.