Brevet FR2557068A1 — publié le 19850628

Dispositif pour mon imer s coposants électriques les ns l a "sui Fee.e aulres sOS la forme d'une ceinture La prrsznte invznio cncerne un dispositif per- aettant à des cojpo ats lectricues munis de deux fils de connexion aiignés, d5tre iontés les uns à la suite des autres sous la forme deune ceinture, et ce chaque fois au moyen de deu rubans adhésifs tirés chacun d'une bobine d'alimentation respective et qui assujettissent entre eux les fils de connexion, le dispositif etant équipé de deux roues dentées transporteuses montées sur un arbre de façon a pouvoir être entraînées en rotation et qui reçoivent les fils de connexion dans des intervalles entre les dents, de deux cylindres montés sur l'arbre et guidant chacun l'un des rubans adhésifs, et d'organes presseurs qui permettent au second ruban adhésif d'être appuyé sur le premier ruban adhCsif, en 4tant en coïncidence avec celui-ci, de façon & enfermer les fils de connexion. Des dispositifs de ce genre permettant à des compo- sants êletriques, munis de deuX fils de connexion align&sp d'tre asSujettis de manière & se faire suite sous la foriae U'une e-.eTture, égaeient appeies brive-ment dispositifs de 2 pmontage en ceinture, sent dg-crits en détail dans les deman de brevet français n s 2 356 037 et 2 420 899 et ce- :gard il 1 st fait expressément r&férence aux. Zormes de réalisation décrites danm ces dernières et qui doivent étre être considérées comme faisant l'objet de la présente in- vention, notamment en ce qui concerne des modes de con- struction de l'ensemble de la machine, pour autant que des formes de réalisation correspondantes ne soient pas décri- tes dans la présente demande même et surtout pour autant que des formes de réalisation différentes n'y soient pas décrites. Les dispositifs connus de montage de composants en forme de ceinture comportent une carcasse avec un organe moteur et éventuellement un mécanisme de transmission au moyen duquel l'espacement des composants sur la ceinture à réaliser peut être réglé de manière variée. Hors de la caracasse s'étend en premier lieu un arbre entraîné sur lequel sont montés de manière fixe en rotation des roues dentées transporteuses et des cylindres. Les fils de connexion sont reçus dans les intervalles entre les dents des roues dentées transporteuses, permettant ainsi aux composants d'être retenus et transportés. Autour de chaque cylindre est disposé un premier ruban adhésif, la face adhésive de celui-ci étant située du côté extérieur. Après la mise en place des composants dans les roues dentées transporteuses une partie des fils des composants prend appui sur la face adhésive dudit ruban adhésif. Puis, tant que les composants sont encore guidés par les roues dentées transporteuses et que les fils de connexion reposent sur les cylindres, un autre ruban adhésif est guidé sur les régions des fils de connexion situées sur les cylindres et est poussé sous l'action d'une force élastique, comme par exemple un galet presseur monté sur ressort, contre les fils de connexion et les régions du ruban adhésif inférieur situées entre les fils de connexion. Les fils de connexion des composants peuvent éventuellement encore être amenés à s'étendre en ligne droite avant d'être places dans les roues dentées transporteuses (demande de brevet français n0 2.420.899). Les composants ainsi complètement assu- jettis et groupés en forme de ceinture sont ensuite enrou- lés en tant que ceinture finie sur une bobine réceptrice. Les dispositifs connus fonctionnent dans l'ensemble de manière satisfaisante. Les fils de connexion des compo- sants peuvent cependant présenter des longueurs différentes de façon à faire saillie de quanti.tés différentes au-delà des rubans adhésifs. Il est galement souhaitable que les composants groupés en forme de ceinture présentent des fils de connexion de longueurs bien déterminéeso Dans ce but pourraient Utre prévus, thêoriquement avant mais mieux en- core après le montage des composants en forme de ceinture, des organes de coupe séparés qui font dévier les fils de connexion. Ceci est cependant d'une part coûteux et d'autre part il s'est avéré au cours i'essais que les composants groupés en forme de ceinture n1étaient pas suffisamment retenus entre les rubans adhésifs de sorte qu'ils se déplaçaient notamment lors de l'opération de coupe et qu'à cet qaid les fi!s de connexion risquaient m-me de glisser hors des rubans adhésifs. En outre, dans les machines à grouper des composants,en forme de ceinture connues le mécanisme presseur est réalisé d'une manière complexe sur le plan de la construction, ce qui rend le réglage de l'espacement axial plus ou moins compliqué. En conséquence, l'invention a pour but de perfec- tionner un dispositif du genre mentionné plus haut de façon à crier pour le montage de composants électriques en forme de ceinture proprement dit des dispositifs d'une construc- tion simple qui facilitent le réglage et permettent aux composants groupés sous forme de ceinture d'être mieux retenus entre les rubans adhésifs. Selon l'invention ce but est atteint par le fait qu'à chaque cylindre est associé un élément de travail compact qui présente des organes de gui- duge et d'alignement pour le second ruban adhésif l'organe presseur et un organe de coupe pour trancher les fils de connexion des composants. Premièrement, l'élément de travail compact prévu selon l'invention et qui, comme indiqué, présente des organes destinés à remplir plusieurs fonctions, est d'une construction simple et permet un réglage plus simple et aisé, l'élément de travail pouvant par exemple de manière connue en soi, après desserrage d'une fixation de celui-ci, être réglé lui aussi au moment de procéder à un nouveau réglage des cylindres. En tout état de cause le réglage axial du dispositif selon l'invention se fait également plus aisément que ce n'est le cas pour des dispositifs connus. En outre, le fait de prévoir un organe de coupe dans ou sur l'élément de travail permet aux fils de connexion d'être mis à la longueur voulue à l'instant o les fils de connexion sont de toute manière, en vue de la formation de la ceinture, soumis à une pression d'appui maximale de sorte qu'une mise à la longueur effectuée ultérieurement avec les problèmes que cela comporte en ce qui concerne le risque pour certains composants de se détacher de la ceinture n'est plus nécessaire. Etant donné que le moyen de guidage est ménagé dans l'élément de travail lui-même et se trouve donc obligatoirement immédi- atement devant le cylindre et l'organe presseur ou s'étend jusqu'à ceux-ci, il peut être réalisé d'une manière relati- vement simple de sorte que des organes de guidage compli- qués, tels qu'ils sont utilisés jusqu'à présent dans la technique antérieure, ne s'imposent plus. Suivant une forme de réalisation concrète de l'in- vention l'élément de travail est réalisé sous la forme d'un bloc compact dans lequel est ménagée une rainure de guidage pour le second ruban adhésif et dans lequel sont montés un galet presseur et, axialement décalé par rapport à celui-ci mais de façon à le recouvrir en partie radialement, un disque de coupe, de telle manière que la rainure de guidage s'étende au-dessus du galet presseur dans l'alignement de celui-ci, que le galet presseur prenne appui sur le cylin- dre et que le disque de coupe soit disposé directement à côté du cylindre en recouvrant celui-ci en partie radiale- ment, de sorte que l'arête périphérique du cylindre coopère en tant qu'arête tranchante avec le disque de coupe. Du fait qu'une rainure de guidage alignée en direction radiale sur le cylindre est ménagée & l'intérieur de l'élément de travail constituant un bloc compact, il n'est plus néces- saire, en particulier, de prévoir devant cette rainure de guidage (dans le sens de transport) d'autres organes de guidage dirigeant les rubans adhésifs d'une manière exac- te; les rubans adhésifs peuvent au contraire, à la diffé- rence de la technique antérieure, subir des changements de direction quelconques, des tolérances importantes existant à cet égard en ce qui concerne un déplacement latéral du parcours de défilement des rubans adhésifs; le parcours de défilement des rubans adhésifs n'est pas imposé d'une mani- ère précise. Si la rainure de guidage est réalisée selon l'invention dans l'élément de travail il apparaît souhaita- ble, en particulier lorsque les rubans adhésifs subissent des changements de direction sur leur parcours de transport a partir de leur bobine d'alimentation vers la rainure de guidage, de prévoir des organes par l'intermédiaire des- quels les rubans adhésifs sont guidés et sur lesquels ceux- ci peuvent se déplacer librement perpendiculairement à leur direction de transport, de sorte qu'ils peuvent, en ce qui concerne tout déplacement latéral, dans une large mesure sélectionner eux-mêmes leur parcours de transport et donc optimiser celui-ci. En conséquence, l'invention permet une forme de réalisation préférée consistant en ce qu'en des endroits situés (dans le sens de transport) en amont de l'él!ment de travail et/ou du cylindre sont montés des ors ganes guidant les rubans adhésifs et présentés sous la fort nme de poulies de guidage fixres dont la largeur excède très considérablement la largeur des rubans adhésifs et dans la périphérie desquels sont montées des lames de façon à être poussées radialement vers l'extérieur par des ressortso Grâce à cette forme de réalisation il n'est pas besoin de prévoir des commutateurs terminaux optoélectroniques dotés d'un équipement électronique coûteux. L'extrémité d'un ruban adhésif ou une perturbation causée par l'absence de l'effort de traction exercé peut être perçue d'une manière simple par la lame montée sur ressort et qui est reliée à un commutateur, de sorte qu'en cas d'incident le dispositif selon l'invention peut être arrêté de façon à éviter des dommages sérieux. Selon d'autres caractéristiques préférées de l'in- vention l'arête périphérique du disque de coupe intersecte les surfaces cylindriques du galet presseur et du cylindre au niveau de la ligne de contact de ceux-ci et, en particu- lier, la tangente au disque de coupe auniveau de la ligne de contact du cylindre et du galet presseur s'étend perpen- diculairement aux plans tangents A ceux-ci passant par cette ligne de contact. On obtient ainsi que les fils de connexion soient coupés au moment o s'exerce la pression d'appui maximale, l'arête du cylindre servant avantageuse- ment de seconde arête tranchante associée à l'arête tran- chante du disque de coupe. Il est particulièrement avanta- geux que, comme ladite forme de réalisation nettement pré- férée le permet, la direction de coupe soit telle que par suite du processus de coupe les fils de connexion ne subis- sent aucun effort exercé dans le sens de transport ou dans le sens inverse mais exclusivement un effort exercé perpen- diculairement à la direction de transport. Le principe de l'invention est en particulier soutenu par le fait que le galet presseur est certes monté de façon a pouvoir tourner mais pour le reste de manière rigide et que dans la péri- phérie du cylindre sont ménagées des rainures parallèles à son axe et qui sont alignées sur les intervalles entre les dents des roues dentées transporteuses. Graâce à la présence de rainures les fils de connexion, qui sont d'abord placés sur les rubans adhésifs tendus sur les rainures, peuvent être poussés conjointement avec les premiers rubans adhésifs dans les rainures et ainsi être enlacés de façon optimale par les premiers rubans adhésifs, de façon à obtenir alors, en combinaison avec le second ruban adhésif placé dessus et serré contre le premier ruban adhésif et le fil de connexion, un maintien optimale Sur les régions de la ceinture dans lesquelles des fils de connexion sont disposes entre les deux rubans adhésifs et sur les régions situées entre les fils de connexion, dans lesquelles les rubans adhésifs sont donc collés directement l'un sur l'autre, est exercée avantageusement à peu près la même pression d'appui pour l'obtention du collage, de sorte qu'il ne risque pas d'arriver que faute d'une pression d'appui suffisante les rubans adhésifs n'adhèrent pas solidement l'un à l'autre, ce qui pouvait être le cas dans la technique antérieure puisque selon celle-ci il fallait permettre aux organes presseurs de s'écarter élastiquement d'une quantité correspondant à la hauteur des composants. Les galets presseurs sont réalisés de préférence en une matière synthétique élastique, notamment à la fois élastique et dure, qui peut certes compenser de faibles tolérances mais n'est pas souple au point de pouvoir être déformée d'une manière plus ou moins importante sans exercer un effort important. Les galets presseurs n'ont plus besoin d'être euxmêmes montés sur ressorts, de sorte que lors du réglage l'ensemble de l'élément de travail peut être appuyé fermement avec le galet presseur contre le cylindre pour être alors assujetti dans cette position, c'est-àdire immobilisé, Le fait de ménager des rainures dans le cylindre permet en outre avantageusement de définir de façon positive l'espacement des différents composants et à cet égard il peut évidemment e*tre prévu que les compo- sants rne soient pas placés chaque fois dans des rainures qui se succèdent mais qu'entre les composants certaines rainures restent libres. Le réglage peut seffectuer au moyen d'un moteur pas à pas, la valeur du pas et la présen- ce des composants dans la zone de formation de la ceinture pouvant être surveillées par des barrages photoélectriques qui peuvent en particulier également arrêter le processus de formation de la ceinture en l'absence de composants, de sorte que le processus de formation de ceinture ne se produit qu'en présence de composants. Cela offre un grand avantage par rapport à des organes de transmission mécani- ques qui continuent le processus de formation de ceinture même en l'absence de composants. D'autres avantages et caractéristiques de l'inven- tion ressortent de la description suivante dans laquelle un exemple de réalisation est expliqué en détail en se réfé- rant au dessin annexé sur lequel: la figure 1 est une vue latérale des éléments constitutifs essentiels du dispositif selon l'invention; et la figure 2 est une vue du dispositif suivant les flèches II-II de la figure 1, l'élément de travail prévu du c8té gauche et le ruban adhésif prenant appui sur les cy- lindres n'étant pas représentés pour des raisons de clarté. Il est à noter que des dispositifs du genre concer- né destinés à monter des composants électriques les uns à la suite des autres sous la forme d'une ceinture sont décrits en détail dans les demandes de brevet français 2.350.037 et 2.420.899 et que le contenu de celles-ci doit être considéré comme faisant intégralement partie de celui de la présente invention. Les formes de réalisation décri- tes dans ces demandes de brevet servent également de base à la présente invention pour autant que des différences ne soient pas expressément relevées et décrites dans celle-ci. Il en est ainsi notamment pour l'amenée des composants eux- mêmes, le mécanisme de commande, le montage de différents arbres ainsi qu'une éventuelle opération d'étirage ou d'orientation des fils de connexion des composants. Il n'en est pas de même pour la manière différente dont se réali- sent suivant l'invention le guidage et le serrage des rubans adhésifs, le tronçonnage des fils de connexion ainsi que la mise en place des fils de connexion sur les cylindres, points sur lesquels des détails seront donnés ci-après. Hors d'une carcasse 1 dans laquelle est logé un moteur pas à pas 1' s'étend un arbre d'entraînement 2 sur lequel sont montés de manière fixe en rotation tant deux roues dentées transporteuses 3 que deux cylindres 4 qui sont réglables en direction axiale mais peuvent être immobilisés dans une position voulue. Chaque roue dentée transporteuse 3 peut éventuellement être disposée à une certaine distance du cylindre correspondant 4. Il peut également être prévu d'autres roues dentées transporteuses (non représentées en l'occurrence) réglables séparément des cylindres 4 en fonction de la longueur des composants. En l'occurrence la roue dentée transporteuse représentée 3 et le cylindre correspondant 4 sont réalisés en une seule pièce et donc réglables seulement ensemble et à cet égard ils sont solidaires l'un de l'autre en direction axiale, comme représenté sur les figures. Le cylindre lui-même ne présente pas une périphérie lisse mais au contraire des rainures 6 formées dans la périphérie et dont il sera enco- re question plus en détail. Au-dessus de chaque cylindre 4 est prévu un élément de travail 7 présenté sous la forme d'un bloc compact, seul le bloc 7 du cté droit étant re- Qf présenté sur la figure 2. Le bloc 7 n'est pas disposé exac- tement au-dessus du cylindre 4 mais légèrement décalé par rapport à celuici dans le sens de rotation A. Dans le côté supérieur du bloc 7 est formée au-dessus du cylindre 4 une rainure inclinée 8 dont la largeur correspond sensiblement à la largeur des rubans adhesifs et donc & la largeur des cylindres 4. Un galet presseur 9 exactement aligné sur la rainure est monté au niveau de la partie inférieure du bloc 7 de manière à pouvoir tourner sans cependant pouvoir se déplacer en direction radiale, lequel galet presseur est de préférence en une matière synthétique à la fois élastique et dure. Le galet presseur 9 est disposé exactement radia- lement au-dessus du cylindre correspondant 4 et sur celui- ci. A coté du galet presseur 9 mais décalé radialement par rapport à celui-ci est monté dans le bloc 7 un disque de coupe 11 dont la périphérie, comme le montre en particulier la figure 1, recouvre partiellement en direction radiale tant le galet presseur 9 que le cylindre 4. A cet égard c'est de préférence au niveau de la ligne de tangence du galet 9 et du cylindre 4 que le disque de coupe 11 inter- secte des cylindres fictifs correspondant à la périphérie du cylindre 4 et à celle du galet presseur 9, c'est-à-dire aux surfaces cylindriques, prolongées en direction axiale, de ces deux derniers organes. De préférence, la tangente & la périphérie du disque de coupe 11 en le point de contact du cylindre 4 et du galet presseur 9 s'étend perpendiculai- rement à la tangente commune à ces derniers en ce point. Le bloc 7 est monté de manière à pouvoir basculer autour d'un axe 12 et est susceptible d'être immobilisé au moyen d'un dispositif de serrage 13, par exemple une vis de serrage, dans une position de basculement donnée. De préférence, on fait basculer le bloc 7 autant que possible dans le sens de la flèche E de façon à appuyer le galet presseur 9 fermement sur le cylindre 4. Ce serrage non élastique du bloc 7 n'est possible que grace aux rainures 6 ménagées dans le cylindre 4 puisque les fils de connexion 14 de composants électriques 16 sont reçus dans ces rainu- res. Si le cylindre 4 avait une périphérie égale, alors les fils de connexion 14 prendraient appui sur cette périphérie et le galet presseur, qui est destiné à appuyer également l'un contre l'autre deux rubans adhésifs entre les compo- sants, devrait chaque fois pouvoir s'écarter au niveau des fils de connexion, ce qui n'est pas le cas pour le montage prévu. Du fait qu'un moyen de guidage présenté sous la forme de la rainure 8 dans l'élément de travail 7 est prévu au voisinage immédiat du cylindre 4 et de façon à s'aligner sur celui-ci un guidage exact du ruban adhésif 17 amené en passant par la rainure 8 n'a plus besoin d'être prévu en amont de cette rainure. Ainsi se trouvent supprimés d'au- tres organes de guidage coûteux pour le ruban adhésif 17 comme ceux nécessaires dans la technique antérieure. Le ruban adhésif 17 n'a pas non plus besoin d'être toujours guidé à partir de sa bobine d'alimentation (non représen- tée) dans le plan déterminé par les cylindres 4 mais peut être dans une large mesure renvoyé et dévié à volonté. Afin de permettre, sans organes de guidage coûteux, au ruban adhésif 17 d'être introduit correctement dans la rainure 8, même en cas de déviation, il est monté à une certaine dis- tance du bloc 7 des poulies déviatrices 18 qui présentent une longueur axiale excédant sensiblement la largeur du ruban adhésif 17 et sont limités à leurs extrémités axiales par des épaulements annulaires rehaussés. Les poulies de guidage 18 peuvent être réglées de multiples façons. Le ruban adhésif glissant sur une telle poulie de guidage 18 et dévié par celle-ci peut, grâce à la longueur axiale de la poulie de guidage 18, se déplacer et se positionner de façon optimale le long de cette poulie de sorte qu'il s'engage correctement dans la rainure 8 quelles que soient les conditions de déviation. Dans la périphérie de la pou- lie 18 est mise en place une lame 19 montée sur ressort et sur laquelle passe le ruban adhésif 17 de sorte que celui- ci la pousse à l'intérieur de la périphérie de la poulie lorsqu'il est soumis à un effort de traction Lorsque l'effort de traction fait défaut ou que le ruban adhésif est terminé la lame 19 est repoussée élastiquement hors de la périphérie de la poulie 18. La lame 19 est cependant reliée à un commutateur électrique. Lorsque la lame 19 fait saillie au-delà de la périphérie extérieure de la poulie 18 du fait qu'un ruban adhésif est terminé ou que l'effort de traction nécessaire cesse d'être exercé le fonctionnement du dispositif est interrompu de manière à éviter des inci- dents. Si cette lame est réalisée en tant que commutateur terminal mécanique on peut se dispenser de dispositifs optoélectroniques coûteux pour déterminer la fin d'un ruban adhésif, l'utilisation de tels dispositifs nécessitant en outre également un guidage exact du ruban adhésif. Un premier ruban adhésif 21 est amené du c8té gauche du cylindre 4 d'en bas à celui-ci et placé sur sa périphérie, la disposition selon les figures 1 et 2 étant comme l'image dans un miroir de la disposition représentée dans les demandes de brevet précitées. Le côté adhésif du : ruban adhésif 21 est situé à l'extérieur, c'est-à-dire du côté opposé au cylindre 4. Les composants 16 munis des fils de connexion 14 sont amenés par exemple dans la région supérieure du cylindre 4 et des roues transporteuses 3 sensiblement de la manière décrite dans les demandes de brevet précitées (notamment la demande de brevet français n 2.420.899) et mis en place dans les intervalles 22 entre deux dents 23 de la roue dentée transporteuse 3 de façon à être maintenus entre les dents concernées 23. Le ruban adhésif 21 se trouve dans ces conditions tendu sur le cylindre 4 et les fils de connexion 14 prennent appui sur le ruban adhésif 21. En un endroit situé, dans le sens de rotation A, derrière le poste d'amenée pour les composants le second ruban adhésif 17 est guidé à partir de la poulie déviatrice 18 par la fente de guidage 8 du bloc 7 sur le cylindre 4 de façon à passer entre celui-ci et le galet presseur 9. Le galet presseur 9 pousse le fil de connexion 14, lequel est d'abord maintenu entre deux dents 23 dans un intervalle 22, conjointement avec la partie du ruban adhésif 21 située entre le fil de connexion et la périphé- rie du cylindre 4 profondément dans une rainure 6 de celui- ci, de sorte que le ruban adhésif 21 enlace le fil de con- nexion du composant sur une grande partie de sa périphérie et adhère à celle-ci. Le ruban adhésif supérieur 17 guidé de façon à passer sous le galet presseur 9 est ainsi appuyé suc la partie libre du fil de connexion 14, qui n'est pas enlacée par le ruban adhésif 21, et se trouve fermement collé sur cette partie. Devant et derrière le fil de con- nexion 14 les deux rubans adhésifs sont solidement collés entre eux sous la pression d'appui du galet 9. A l'endroit o la pression d'appui exercée par le galet presseur 9 sur les rubans adhésifs 17, 21 et le fil de connexion 14 est maxi"ale, des portions 24 du fil de connexion s'étendant axialeinent au-delà du cylindre 4 sont coupées et tombent par terre. Du fait que par suite de la disposition du galet presseur 9, du cylindre 4 et du disque de coupe 11 les uns par rapport aux autres le processus de coupe s'effectue exactement au moment o le fil est poussé de façon optimale par le galet 9 dans la rainure correspondante 6 du cylindre 4 le fil est en même temps maintenu lors du processus de coupe et ne risque pas d'échapper & l'action du disque de coupe. Lors du processus de coupe les arêtes périphériques avoisinantes du disque de coupe 11 et du cylindre 4 coopè- rent entre elles en tant qu'arêtes tranchantes. Après la mise à la longueur de leurs fils de connexion les composants groupés sous forme de ceinture sont transportés dans le sens de la flèche D en direction d'une bobine réceptrice (non représentée) pour les ceintures 26. Le mode de réalisation selon l'invention apporte des améliorations dans le sens d'une simplification de la construction et donc d'une diminution du coût et dans le sens d'une plus grande fiabilité du montage des composants groupés en forme de ceinture, c'est-à-dire une meilleure adhérence des fils de connexion et des rubans adhésifs ainsi qu'un processus de coupe sûr et précis de portions saillantes effectue exactement aux bords latéraux des rubans adhésifs. Les caractéristiques de l'invention décrites ci- dessus et représentées sur le dessin peuvent être essenti- elles, tant individuellement que dans des combinaisons appropriées, pour la mise en oeuvre de l'invention sous ses différentes formes de réalisation. REVENDICATIONS 1 - Dispositif permettant à. des composants électri- ques, munis de dux ils de connexion alignés detre rmontés les ucns à Ia 3uit des autres sous la forme d'une citure et ce cthatf0 f oi au o0yen de detux rubans adhé= sift; titir'es chacun d'une b Ane d a!imenîation respecti ve et quL.là'Si a icttissnt e1Thr ls M>S7' de connexion, le dis- qul-qur, ascettlisent e%'ce,"es::s positil:.;i ét:antú tcl.î" dle cx res3 denté',=es transporteuses mtkees. r.... arbre de fa. on Dàouvoir être entrainées en 10.tati,)mn et qui reoimet les fils de connexion dans des i. +erw>lle s; entre lese dfentsl de d ex cyl!dr es montés sur 1'-r"= et gui tdant 1ac n l un.ds rubans adhésifsD et d'o r\gnea pr esscurs permettan'au second ruban adhésif d'(re appuyé sur le preraier ruban adhésif, en étant en coincidenc.e avec celui-ci, de façon à enfermer les Lfils de conr!ex!i(n caractéris en ce quaà clhaque cylindre composan ts (16). 2 - Dispositif selon la revendication l1 caractéri- sé en ce que l'élément de travail est réalisé sous la forme d:ui bloc compact (7) dans lequel est formée une rainure de guîciage p) our le second ruban adhésif (17) et dans lequel sont montés un galet presseur (D) et, axialement d&calê par rapport à celui-ci mais de façon & le recouvrir en partie radialement, un disque de coupe (11): la rainure de Cuidqage (8) ftant disposeé radialement au-dessus du gac presseLr (9), lequel galet presseur (9) prend appui sur ie cylindre aors que le disque de coupe ( tranchante avec le disque de coupe. 3 - Dispositif selon la revendication 2, caractéri- sé en ce que l'arête périphérique du disque de coupe (11) intersecte les périphéries cylindriques du galet presseur (9) et du cylindre (4) au niveau de la ligne de contact de ces derniers. 4 - Dispositif selon la revendication 3, caractéri- sé en ce que la tangente au disque de coupe (11) au niveau de la ligne de contact du cylindre (4) et du galet presseur (9) s'étend perpendiculairement aux plans tangents au cy- lindre (4) et au galet presseur (9) passant par cette ligne de contact. - Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 2 & 4, caractérisé en ce que le galet presseur (9) est monté certes de manière & pouvoir tourner mais pour le reste rigidement et en ce que dans la périphérie du cylin- dre (4) sont ménagées des rainures (6) parallèles à l'axe du cylindre et qui sont alignées sur les intervalles (22) entre les dents des roues dentées transporteuses (3). 6 - Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce que l'élément de travail (7) est réalisé de façon à pouvoir basculer autour d'un axe (12) et peut être immobilisé dans une position voulue obtenue par basculement. 7 - Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce qu'en un endroit situé, dans le sens de transport (B, C), devant l'élément de travail (7) et/ou le cylindre (4) sont disposés des guides de ruban adhésif présentés sous la forme de poulies de guidage fixes d'une largeur très sensiblement supérieure à la largeur des rubans adhésifs (17, 21), des lames (19) êtant montées dans la périphérie des poulies de façon à être poussées radialement vers l'extérieur par effet de ressort, 8 - Dispositif selon la revendication 5, caractéri- sé en ce qu'il est prévu un moteur pas à pas réglable (1') presentant, en tant qu'organe de commande du cylindre (4)g t;.ne valeur de pas adaptée & l1espacement des rainures (6) du cylindre (4).