Brevet FR2556511A1 — publié le 19850614

DISPOSITIF DE RACCORDEMENT D'UNE TRESSE DE LIAISON A UNE TIGE DE CONTACT, ET SON PROCEDE D'ASSEMBLAGE. L'invention concerne un procédé et un dispositif d'assem- blage d'une tresse de liaison à une tige de contact mobile utilisée dans un pôle d'appareillage électrique haute ten- sion. L'une des extrémités de la tresse est connectée à une plage fixe, et l'autre extrémité est raccordée à la tige au moyen d'un organe de fixation. Il est classique d'utiliser des vis de serrage destinées à appliquer une face plane de la tresse contre une surface conjuguée de la tige de contact. Cette disposition asymé- trique du raccord électrique perturbe la répartition du champ électrique lorsque la tige de contact est sous ten- sion. La tenue diélectrique de l'appareillage peut être af- fectée par cette répartition non uniforme du champ élec- trique autour du raccord en saillie, et les performances de l'appareillage restent limitées. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et de permettre la réalisation d'un raccord fiable sans vis de fixation et à répartition uniforme du champ électrique. Le procédé d'assemblage de la tresse selon l'invention est caractérisé par les étapes suivantes: - on utilise une tresse composée de brins conducteurs entre- lacés agencés selon un fourreau tubulaire aplati, - on enfile la broche dans le fourreau par un orifice inter- calaire ménagé entre des brins adjacents de manière à obte- nir une surface de contact annulaire entre la tresse et la broche, - et on solidarise la portion tubulaire de la tresse sur la broche au moyen d'un manchon extérieur de fixation entou- rant coaxialement la surface de contact annulaire. 2 2556511 La pression de contact dans la surface de contact annulaire est avantageusement obtenue par sertissage mécanique du manchon sur la broche. Tout autre procédé-de fixation du manchon peut bien entendu être utilisé. Le manchon de fixation de la tresse sur la broche présente une section quelconque, notamment polygonale, circulaire ou ovale, et est réalisé au moyen d'un tube métallique, en matériau conducteur. La tresse est en contact avec une surface d'appui de la broche, ayant une section circulaire rétrécie par rapport à celle de la tige de contact. La surface d'appui est lisse ou est munie de moyens d'agrippage de la tresse lors du serrage du manchon. La structure coaxiale du raccord dans la zone de connexion, et la surface de contact annulaire entre tresse et broche engendrent une répartition uniforme du champ électrique et une bonne tenue diélectrique. D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de l'exposé qui va suivre d'un mode de mise en oeuvre de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif et représenté au dessin annexé dans lesquel: - la figure 1 est une vue en élévation d'une tige de con- tact équipée d'une tresse selon l'invention; - la figure 2 est une vue partielle en plan de la figure 1; - la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure 1. Sur les figures 1 à 3, une tige de contact 10 en matériau conducteur, notamment en cuivre étamé, est formée par une broche 12 cylindrique comportant un premier élément de con- tact 14 à l'une de ses extrémités, et in deuxième élément 3 2556511 de contact 17 à l'extrémité opposée. Chaque élément de con- tact 14, 17 peut être équipé d'une pince d'embrochage (non représentée) susceptible de coopérer avec un contact fixe conjugué. Un organe de commande de la tige de contact 10 est accouplé à une bague 16 d'arrêt solidaire de la broche 12 pour assurer le déplacement en translation axiale de la tige de contact 10. La liaison électrique de la broche 12 mobile avec une plage fixe (non représentée) s'opère au moyen d'un conducteur souple formé par une tresse 18. L'une 19 des extrémités de la tresse 18 est coiffée par une cosse 20 de raccordement à la plage. L'autre extrémité 21 de la tresse 18 est connec- tée à la broche 12 le long d'une zone intermédiaire s'éten- dant sur une fraction de la longueur axiale ménagée entre le premier élément de contact 14 et la bague 16 de l'organe de commande. La tresse 18 est conformée en fourreau aplati composé de brins entrelacés en fils conducteurs et comprenant un ori- fice 22 radial d'introduction de la broche 12. Entre l'ori- fixe 22 et la cosse 20, la tresse 18 est plate, et est si- tuée d'un même côté de la broche 12. Entre l'orifice 22 et l'extrémité 21, la tresse 12 est tubulaire et entoure co- axialement la surface latérale cylindrique de la broche 12 dans la zone intermédiaire de connexion dans laquelle un manchon 24 extérieur de fixation est solidarisé par sertis- sage à la broche 12 en emprisonnant la portion tubulaire de la tresse 18. Le manchon 24 en matériau métallique condue- teur présente une section polygonale, mais toute autre forme notamment circulaire ou ovale, peut être utilisée. Le procédé d'assemblage de la tresse 18 sur la broche 12 s'opère de la manière suivante: L'extrémité 21 ouverte de la tresse 18 est conformée en fourreau et la broche 12 cylindrique est enfilée dans le fourreau par l'orifice 22 selon le sens droite -gauche indiqué par la flèche F1 (fig. 2). La portion tubulaire de la tresse 18 est agencée circonférentiellement autour d'unc surface d'appûi 26 de la broche 12. Le manchon 24 de fixa- tion est ensuite engagé sur la broche 12 du côté du premier élément de contact 14 (sens gauche-droite indiqué par la flèche F2, fig. 2), de manière à entourer coaxialement la portion tubulaire de la tresse 18. L'assemblage final de la tresse 18 sur la surface d'appui 26 de la broche 12 s'effec- tue par sertissage mécanique du manchon 24, ou par tout autre procédé de fixation, notamment par magnétoformage ou par soudage, permettant d'obtenir une liaison mécanique et électrique fiable. En position assemblée, l'orifice 22 de la tresse 18 est disposé coaxialement avec le manchon 24 de fixation. La surface d'appui 26 venant en contact avec la portion tu- bulaire de la tresse 18 présente une section circulaire rétrécie dont le diamètre est légèrement inférieur à celui de la broche 12. La surface d'appui 26 cylindrique est lisse, ou peut être équipée de moyens d'agrippage, notamment des rugosités ou desrainures, destinées à améliorer le tenue mécanique en rotation et en translation de la tresse 18 lors du serrage du manchon 24. Dans la zone intermédiaire de connexion la disposition co- axiale de la tresse 18 autour de la broche 12 permet d'obte- nir une surface de contact annulaire (fig. 3) autorisant une répartition uniforme du champ électrique et une bonne tenue diélectrique de l'appareillage. Il en résulte égale- ment un encombrement radial minimum au niveau de la liaison grâce à la faible épaisseur du manchon 24 de fixation. L'invention n'est bien entendu nullement limitée au mode de mise en oeuvre plus particulièrement décrit et représenté au dessin annexé, mais elle s'étend bien au contraire à toute variante restant dans le cadre des équivalences méca- niques et électrotechniques. REVENDICATIONS 1. Procédé d'assemblage d'une tresse de liaison électrique à une tige de contact formée par une broche cylindrique en matériau conducteur, caractérisé en ce que: - on utilise une tresse composée de brins conducteurs en- trelacés agencés selon un fourreau tubulaire aplati, - on enfile la broche dans le fourreau par un orifice in- tercalaire menagé entre des brins adjacents, de manière à obtenir une surface de contact annulaire entre la tresse et la broche, - on solidarise la portion tubulaire de la tresse sur la broche au moyen d'un manchon extérieur de fixation entou- rant coaxialement la surface de contact annulaire. 2. Procédé d'assemblage selon la revendication 1, caracté- risé en ce que la pression de contact entre la tresse et la broche est obtenue par sertissage mécanique du manchon sur la tige de contact. 3. Dispositif de raccordement d'une tresse (18) à une tige de contact (10) réalisé au moyen du procédé d'assemblage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la broche (12) cylindrique comporte dans la zone de con- nexion avec la tresse (18) une surface d'appui (26) présen- tant une section circulaire retrécie par rapport à celle de la tige de contact. 4. Dispositif de raccordement selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le manchon (24) de fixation de la tresse (18) sur la surface d'appui (26) de la broche (12) possède une section polygonale, circulaire ou ovale. 5.. Dispositif de raccordement selon la revendication 3 ou 4, caractérisé par le fait que la surface d'appui (26) de la broche (12) est lisse. 6. Dispositif de raccordement selon la revendication 3 ou 4, caractérisé par le fait que la surface d'appui (26) de la broche (12) comporte des moyens d'agrippage de la tresse (18) lors du serrage du manchon (24). 7. Dispositif de raccordement selon la revendication 3, 4, ou 6, caractérisé par le fait que le manchon (24) de fixa- tion est en matériau conducteur, notamment en cuivre étamé.