Brevet FR2553867A1 — publié le 19850426

Séparateur surchauffeur de vapeur et son procédé de montage La présente invention concerne un séparateur surchauffeur à axe horizontal destiné à assécher et à réchauffer de la vapeur au cours de son transit entre un étage de détente haute pression et un étage de détente basse pression d'une turbine à vapeur de grande puissance. Ce genre de séparateur surchauffeur comporte une enveloppe cylindrique reposant à l'horizontal sur deux supports placés au voisinage de ses extrémités et renfermant un séparateur de vapeur et de liquide dans sa partie inférieure et un surchauffeur de vapeur dans sa partie supé10 rieure Le séparateur de vapeur et de liquide est en général constitué d'un ensemble de chicanes La vapeur à traiter traverse les chicanes à son arrivée dans le séparateur surchauffeur Celles-ci sont montées dans un châssis prenant appui dans l'enveloppe et servant en outre de support au surchauffeur de vapeur Le surchauffeur de vapeur est eonstitué d'un 15 ou plusieurs échangeurs thermiques formés, d'une manière générale, à l'aide d'un ensemble de tubes cintrés en épingle à cheveux placés sur le chemin de la vapeur à traiter, à la sortie du séparateur de vapeur et de liquide-Ces tubes cintrés sont alimentés en vapeur de chauffe par l'intermediaire d'une boîte à vapeur qui est fixée à l'ensemble de tubes par 20 une plaque tubulaire et renferme des chambres d'admission de vapeur de chauffe et d'échappement de condensat reliées à des conduits d'arrlvée vapeur et de départ des condensats. Dans le cas de séparateur surchauffeur très lourd, dépassant la centaine de tonnes, il est nécessaire de prévoir un montage sur site du 25 surchauffeur de vapeur qui doit donc pouvoir être introduit dans l'enveloppe sans nécessiter sur celle-ci des opérations de soudage importantes et délicates telles que le soudage d'un couvercle obturant une section complète de l'enveloppe Pour ce faire, il a été prévu, dans certains séparateurs surchauffeurs de l'art antérieur, de munir le châs30 sis devant supporter le surchauffeur de vapeur, d'un chemin de roulement à rouleaux permettant au surchauffeur de vapeur de coulisser longitudinalement dans l'enveloppe tubulaire et d'équiper l'une des extrémités de cette dernière d'un couvercle à brides ouvrant sur toute sa section afin de permettre l'introduction du surchauffeur de vapeur Il a même été 35 prévu, dans certains séparateurs surehauffeurs de l'art antérieur, pour éviter le surcoût occasionne par un couvercle à brides de grande dimension, de souder en usine les couvercles d'extrémité de l'enveloppe et de pourvoir l'un d'eux d'un orifice de chargement placé dans le prolongement du chemin de roulement Cet orifice de chargement est équipé d'un 5 fourreau extérieur par lequel on introduit l'ensemble des tubes du surchauffeur de vapeur Une fois en place, celui ci a sa boîte à vapeur qui dépasse du fourreau et qui lui est soudée par son pourtour. Comme la boite à vapeur présente une section bien moins importante que l'enveloppe, cette soudure est beaucoup plus facile à réaliser et 10 surtout à tester que celle d'un couvercle d'extrémité de l'enveloppe Il est possible, pour diminuer la section du fourreau et avoir une meilleure occupation du volume interne de l'enveloppe de dédoubler le surchauffeur de vapeur en deux parties identiques placées côte à côte et enfilées dans l'enveloppe par deux fourreaux distinets. Pour certaines turbines de grande puissance, il est apparu avantageux d'utiliser des séparateurs surchauffeurs de vapeur à deux étages de surchauffe Il se posent pour ces derniers des problèmes de montage des deux étages des surchauffeurs de vapeur qui, pour des raisons d'occupation du volume interne de l'enveloppe et de commodité des branchements 20 extérieurs doivent avoir leurs boîtes à vapeur réparties entre les deux extrémités de l'enveloppe et qui doivent en outre pouvoir être montés à partir d'une seule extrémité de l'enveloppe afin de ne nécessiter sur le site de fonetionnement qu'un seul espace de dégagement. La présente invention a pour but de résoudre ee problème tout en 25 permettant un montage sur site des surchauffeurs de vapeur dans l'enveloppe et, par voie de conséquence, un éventuel démontage ne nécessitant pas de porter atteinte à l'intégrité de l'enveloppe ni de doter cette dernière d'un couvercle d'extrémité à brides. Elle a pour objet un séparateur surchauffeur de vapeur comportant 30 une enveloppe cylindrique à axe horizontal renfermant dans sa partie inférieure un séparateur de vapeur et de liquide monté dans un châssis et, dans sa partie supérieure, un surchauffeur de vapeur qui repose sur un chemin de roulement supporté par le châssis parallèlement à l'axe horizontal de l'enveloppe Le surchauffeur de vapeur est à deux étages, 35 l'un supérieur, l'autre inférieur Chaque étage comporte au moins un faisceau de tubes cintrés en épingle à cheveux s'étendant longitudinalement sur la majeure partie de l'enveloppe cylindrique et une boîte à vapeur qui est fixée à une extrémité du faisceau par une plaque tubulaire et sur laquelle aboutissent divers conduits d'admission, de vapeur de chauffe et d'échappement des condensats Dans ce séparateur surchauffeur de vapeur un faisceau de tubes et sa boîte à vapeur appartenant à l'étage supérieure du surchauffeur de vapeur présentent un encombrement transversal au plus égal à celui du faisceau de tubes placé en dessous appartenant à l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur et de la boite à 10 vapeur équipant ce dernier faisceau L'enveloppe cylindrique de ce séparateur surchauffeur de vapeur est pourvue, à une extrémité, d'au moins un orifice de chargement placé dans l'alignement d'un chemin de roulement et prolongé extérieurement par un fourreau Cet orifice permet l'introduction sur le chemin de roulement considéré de l'un quelconque des 15 faisceaux de tubes considérés Des passages pratiqués au travers de la paroi supérieure de l'enveloppe et pourvus de tubulures extérieures obturables par des coiffes permettent l'introduction de tirants au travers de l'enveloppe pour hisser en position à l'aide d'un appareil de manutention extérieur à l'enveloppe, un faisceau de tubes de l'étage 20 supérieur du surchauffeur et la boite à vapeur qui l'équipe alors qu'ils ont été introduits dans l'enveloppe et reposent à l'intérieur de celle-ci sur un chemin de roulement. Selon un mode préféré de réalisation, les tirants sont munis de moyens d'arrêt (rondelles, écrous) permettant de suspendre aux tubu25 lures, l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur après qu'il ait été hissé à sa place et avant que ne soit introduit dans l'enveloppe l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur. La présente invention a également pour objet des procédés de montage du séparateur surchauffeur de vapeur précité. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description ci-après d'un mode de réalisation d'un séparateur surchauffeur de vapeur selon l'invention et de son procédé de montage. Cette description sera faite en regard du dessin dans lequel: la figure 1 est une vue extérieure longitudinale d'un séparateur sur35 chauffeur de vapeur selon l'invention, -4 les figures 2 et 3 sont des vues des extrémités de l'enveloppe cylindrique du séparateur surchauffeur de vapeur représenté à la figure 1, la figure 4 est une vue en coupe transversale du séparateur surchauffeur de vapeur de la figure 1, et les figures 5, 6 et 7 des vues longitudinales, en cours de montage, du séparateur surchauffeur de vapeur représenté aux figures précédentes. Le séparateur surchauffeur de vapeur représenté aux figures 1 à 4 comporte une enveloppe cylindrique 1 de grande taille fermée par deux plaques d'extrémité soudées 2 et 3 et placée à l'horizontale sur des 10 berceaux 4 Cette enveloppe 1 renferme un châssis 5 la cloisonnant horizontalement en deux chambres, l'une inférieure 6 d'admission de la vapeur à traiter l'autre supérieure 7 d'évacuation de vapeur, communiquant entre elles par deux larges fentes horizontales 8 et 9 s'étendant côte à côte sur la majeure partie de la longueur de l'enveloppe, un 15 séparateur de vapeur et de liquide à chicanes réalisé en deux éléments identiques montés côte à côte sur le chassis 5 dans la chambre inférieure 6, et disposés longitudinalement en dessous des fentes de communication 8 et 9, et un surchauffeur de vapeur à deux étages également réalisé en deux éléments identiques montés côte à côte sur le châssis 5 20 dans la chambre supérieure 7. Le séparateur de vapeur et de liquide est constitué de plaques perforées 10 et de séparateurs à chicanes 10 ' munis de conduits de recueil de liquide 10 " de ruissellement, montés nclinés sur le chassis 5 et disposés dans la chambre inférieure 6 en deux ensembles iden25 tiques en forme de trémies allongées canalisant la vapeur à traiter vers les fentes de communication 8 et 9. Le surchauffeur de vapeur à deux étages repose, dans la chambre supérieure 7 sur des chemins de roulement à rouleaux 11, 12 et 13, 14 montés sur le châssis 5 de part et d'autre des fentes de communication 8 30 et 9 Ses deux étages placés l'un sur l'autre sont constitués chacun de deux échangeurs thermiques identiques, à faisceau de tubes cintrés en épingle à cheveux, mis côte à côte sur les fentes de communication 8 et 9 Chaque faisceau de tubes 15, 16, 17, 18 est maintenu par une armature entre deux parois latérales pleines 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26 qui 35 viennent prolonger les bords des fentes de communication et canalisent la vapeur à surchauffer vers les surfaces extérieures des tubes, et qui portent des pistes d'appui 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34 pour les rouleaux des chemins de roulement 11, 12, 13, 14. La vapeur à traiter, provenant par exemple d'un étage de détente 5 haute pression d'une turbine est introduite dans la chambre -inférieure d'admission 6 de l'enveloppe 1 par deux orifices 40 répartis le lofig de la génératrice inférieure de l'enveloppe 1 entre des orifices de purge de liquide 41 A son entrée dans la partie inférieure de l'enveloppe 6 des déflecteurs placés en regard des orifices 40 et munis de gouttières 10 lui font subir un premier assèchement en collectant les paquets de liquide et les grosses gouttes et la répartissent à la base de la ehambre inférieure 6 Elle chemine alors vers la chambre supérieure 7 de l'enveloppe 1 en passant au travers des plaques perforées 10 du séparateur à chicanes 10 ' de vapeur et de liquide o elle abandonne la majeure partie 15 du liquide en suspension Elle franchit ensuite les fentes de communication 8 et 9, ehemine entre les tubes des faisceaux 15 et 16 du premier étage de surchauffe puis entre ceux des faisceaux 17 et 18 du deuxième étage de surchauffe avant de se retrouver dans la chambre supérieure 7 de l'enveloppe 1 et d'être évacuée, asséchée et surchauffée par trois ori20 fices 42 répartis sur la génératrice supérieure de l'enveloppe 1. Chacun des quatre faisceaux de tubes 15, 16, 17, 18 des échangeurs de chaleur formant le surchauffeur de vapeur à deux étages est alimenté en vapeur de chauffe par une boîte à vapeur 43, 44, 45, 46 fixée à l'une de ses extrémités par une plaque tubulaire et raccordée à divers conduits 25 d'amenée de vapeur de chauffe et d'échappement des condensats. Les boites à vapeur 43, 44, des surchauffeurs de vapeur de l'étage inférieur présentent un profil transversal cylindrique d'un encombrement légèrement supérieur à celles 45, 46 des surchauffeurs de vapeur de l'étage supérieur Elles se logent à l'extérieur de l'enveloppe 1 dans 30 le prolongement des fourreaux 47, 48 percés côte à côte dans la plaque d'extrémité 2 Cette disposition permet de monter dans l'enveloppe 1-les échangeurs thermiques du premier étage du surchauffeur de vapeur en les introduisant par les fourreaux 47, 48 et en les faisant coulisser sur les chemins de roulement 11 à 14 et d'assurer l'étanchéité de l'enveloppe par 35 soudure des fourreaux 47, 48 sur les pourtours des boites à vapeur 43, 255386 ? 44 Elle permet d'éviter aux différents conduits provenant de l'extérieur de l'enveloppe 2 et aboutissant aux boîtes à vapeur 43, 44 de traverser individuellement la plaque d'extrémité 2 Elle a en outre l'avantage de ne nécessiter pour l'obtention de l'étanchéité en fin de 5 montage que des soudures sur des pourtours de fourreaux de faible diamètre qu'il est possible d'éprouver par des méthodes de test locaux n'impliquant pas une mise à l'épreuve de la totalité de l'enveloppe 1. Les bottes à vapeur 45 et 46 de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur sont montées à l'intérieur de l'enveloppe 1, tête-bêche par 10 rapport à celles 43, 44 de l'étage inférieur afin de répartir les conduits de vapeur de chauffe entre les deux plaques d'extrémité 2 et 3 de l'enveloppe 1 et de faciliter les branchements Leurs raccordements au travers de la plaque d'extrémité 3 ne sont pas représentés dans le détail Ils se font de manière classique avec des manchons de dilatation 15 et des lyres absorbant les déplacements relatifs des faisceaux et de l'enveloppe 1 dus aux diverses contraintes thermiques. L'étage supérieur du surchauffeur de vapeur est simplement posé sur l'étage inférieur Les boîtes à vapeur 45, 46 et les faisceaux de tubes 17, 18 de ses deux échangeurs de chaleur ont un encombrement 20 transversal inférieur à celui des bottes à vapeur 43, 44 et des faisceaux de tubes 15 et 16 des deux échangeurs de l'étage inférieur et peuvent être introduits dans l'enveloppe 1 par les fourreaux 47 et 48 avant mise en place des deux échangeurs de l'étage inférieur L'enveloppe 1 est pourvue sur sa paroi supérieure, dans l'axe vertical des échangeurs, de 25 passages 49 permettant, une fois que les échangeurs de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur ont été introduits dans l'enveloppe 1 sur les chemins de roulements 11, 12 et 13, 14, de les reprendre à l'aide d'un appareil de levage extérieur à l'enveloppe 1, pour les hisser à leurs positions définitives Ces passages 49 sont prolongés à l'extérieur de 30 l'enveloppe 1 par des tubulures extérieures obturables par des coiffes 51 Les tubulures extérieures et les coiffes 51 sont assemblées soit par des brides boulonnées entre elles soit par soudure, leur faible diamètre autorisant la mise à l'épreuve des soudures par des tests locaux n'impliquant pas une mise à l'épreuve de la totalité de l'enveloppe 1. 35 Des points d'ancrage 60 fixés à l'extérieur de l'enveloppe 1 permet- -7 tent de maintenir rigidement en position un palonnier 56 servant à llintroduction des surchauffeurs dans l'enveloppe. Les figures 5 à 8 illustrent les différentes étapes du procédé de montage sur site du surchauffeur de vapeur à l'intérieur de l'enveloppe. 5 La figure 5 représente la première étape de montage L'enveloppe 1, en position sur le site, renferme le châssis 5 avec le séparateur de vapeur et de liquide monté à sa partie inférieure et les chemins de roulement à rouleaux 11, 12 et 13, 14 en place prêts à recevoir les échangeurs thermiques du surchauffeur de vapeur Un échangeur thermique 10 de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur par exemple 17 est suspendu à l'extérieur de l'enveloppe 1, à des arceaux 55 et 55 ' qui portent aux extrémités supérieures de leurs bras des rouleaux reposant sur les pistes d'appui d'un palonnier 56 accroché à un appareil de levage Il est présenté dans le prolongement d'un fourreau 47 dans l'exemple considéré, 15 sa boîte de vapeur 43 tournée vers ce dernier Il est introduit dans un premier temps par translation de l'ensemble palonnier 56 arceaux 55 et 55 ' et faiseaux 17, tandis que l'extrémité de l'échangeur repose sur le chemin de roulement 14. Le palonnier 56 est alors fixé rigidement aux points d'ancrage 60, 20 le bereeau 55 ' déposé et le faiseau 17 définitivement introduit par translation sur le ehemin de roulement 14, l'arceau 55 se déplaçant par l'intermédiaire de ses rouleaux sur le palonnier 56. La figure 6 représente les deuxième et troisième étapesde montage au cours desquelles le deuxième échangeur thermique de l'étage-surchauf25 feur de vapeur, 18 dans l'exemple considéré, est introduit dans l'enveloppe 1 par l'autre fourreau 48 de la même manière que le premier et o les deux échangeurs thermiques 17 et 18 de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur sont repris, alors qu'ils reposent à l'intérieur de l'enveloppe sur les chemins de roulements 11, 12 et 13, 14 par l'appareil 30 de manutention amené au dessus de l'enveloppe 1 grâce à des tirants 57 introduits dans l'enveloppe par les passages 49 et accrochés au palonnier 56 par des bras de balancier 58, et hissés à leurs positions définitives. La figure 7 représente les deux étapes ultérieures du montage, les 35 deux échangeurs thermiques 17 et 18 de l'étage supérieur du surchauffeur 255386 ? de vapeur ayant été suspendus dans leurs positions définitives aux tubulures 49 de l'enveloppe 1 par l'intermédiaire des tirants 57 munis de moyens d'arrêt 59 (rondelles, écrous) pour dégager l'appareil de levage et l'utiliser pour la mise en place des deux échangeurs thermiques 15 et 5 16 de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur Le premier de ceux-ci, par exemple 15, est suspendu par les arceaux 55 et 55 ' au palonnier 56 et présenté dans le prolongement du fourreau 47 sa botte à vapeur 43 tournée à l'opposé de ce dernier Il est prêt à être poussé à l'intérieur de l'enveloppe 1 de la même manière que les faisceaux précé10 dents. Le deuxième échangeur thermique 16 de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur est ensuite introduit dans l'enveloppe par l'autre fourreau 48, les échangeurs thermiques de l'étage supérieur du surchauffeur sont alors posés sur ceux de l'étage inférieur, les différents 15 conduits raccordés, les fourreaux 47, 48 soudés aux pourtours des bottes de vapeur 43, 44 de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur et les passages 49 obturés par leurs coiffes 51. Pour le démontage, il suffit d'inverser l'ordre des opérations et de meuler les soudures On a alors la possibilité de remplacer des 20 éléments du surchauffeur de vapeur sans toucher à l'intégrité de l'enveloppe. Z 553867 REVENDICATIONS 1/ Séparateur surchauffeur de vapeur comportant une enveloppe cylindrique ( 1) à axe horizontal renfermant dans sa partie inférieure un séparateur de vapeur et de liquide monté dans un châssis ( 5) et, dans sa partie supérieure, un surchauffeur de vapeur reposant sur au moins un chemin de roulement ( 11, 12 ou 13, 14) supporté par le châssis ( 5) parallèle à l'axe horizontal de l'enveloppe ( 1), et qui est à deux étages, l'un inférieur, l'autre supérieur, chaque étage comportant au moins un faisceau de tubes ( 15, 16 ou 17, 18) cintrés en épingle à 10 eheveux s'étendant sur la majeure partie de la longueur de l'enveloppe cylindrique ( 1) et une boîte à vapeur ( 43, 44 ou 45, 46) qui est fixée sur une plaque tubulaire à l'une des extrémités du faisceau et sur laquelle aboutissent divers conduits d'admission de vapeur de chauffe et d'échappement des condensats, caractérisé en ce qu'un faiseeau de 15 tubes ( 17 ou 18) et sa botte à vapeur ( 45 ou 46), appartenant à l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur présentent un encombrement transversal au plus égal à celui du faisceau de tubes ( 15 ou 16) placé au dessous et de sa boîte à vapeur ( 43 ou 44) appartenant à l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur et en ce que l'enveloppe cylindrique fermée par 20 des plaques d'extrémité ( 23) comporte au moins un orifice de chargement qui est placé dans l'alignement d'un chemin de roulement ( 11, 12 ou 13, 14) et prolongé extérieurement d'un fourreau ( 47 ou 48) et qui permet l'introduction dans l'enveloppe ( 1), sur le chemin de roulement considéré ( 11, 12 ou 13, 14) de l'un quelconque des faisceaux de tubes consi25 dérés ( 15 à 18), et des passages ( 49) qui sont pratiqués au travers de sa paroi supérieure et pourvus de tubulures extérieures obturables par des coiffes ( 51) et qui permettent le passage de tirants au travers de l'enveloppe ( 1) pour hisser en position, à l'aide d'un appareil de manutention extérieur à l'enveloppe ( 1), un faisceau de tubes ( 17 ou 18) et 30 sa boîte de vapeur ( 45 ou 46) appartenant à l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur préalablement introduit dans l'enveloppe ( 1) par une ouverture de chargement sur un chemin de roulement ( 11, 12 ou 13, 14). 2/ Séparateur surchauffeur selon la revendication 1, caractérisé en ee que l'enveloppe cylindrique ( 1) est munie extérieurement de points d'ac35 crochage ( 60) permettant de maintenir en position un palonnier ( 56) ser- vant à l'introduction de l'un quelconque des faisceaux de tubes ( 15, 16, 17 ou 18) dans l'enveloppe ( 1) par coulissement dans le foureau ( 47 ou 48). 3/ Séparateur surchauffeur selon la revendication 1, avec deux étages de 5 surchauffeur de vapeur constitués chacun de deux faisceaux de tubes ( 15, 16 ou 17, 18) disposés c 8 te à côte, caractérisé en ce qu'il comporte deux fourreaux ( 47, 48) entourant extérieurement deux orifices de chargement des faisceaux pratiqués côte à c 8 te au travers d'une plaque d'extrémité ( 2) dans les prolongements des chemins de roulement ( 11, 12 ou 13, 14) 10 sur lesquels viennent reposer les faisceaux de tubes ( 15, 16) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur et se soudant aux pourtours des boites à vapeur ( 43, 44) de ces derniers. 4/ Procédé de montage d'un séparateur surchauffeur selon la revendication 1 ayant un faisceau de tubes 15, 17 ou 16, 18) par étage du sur15 chauffeur de vapeur et une enveloppe cylindrique ( 1)owurve d'un fourreau ( 47 ou 48) entourant extérieurement un orifice de chargement des faisceaux pratiqué dans le prolongement d'un chemin de roulement ( 11, 12 ou 13, 14) destiné à supporter, à l'intérieur de l'enveloppe, le faisceau de tubes ( 15 ou 16) de l'étage inférieur du surchauffeur devapeur, 20 caractérisé en ce qu'il consiste à, après montage du séparateur de vapeur et de liquide dans la partie inférieure de l'enveloppe et mise en place du chemin de roulement: charger sur le chemin de roulement ( 11, 12 ou 13, 14) dans l'enveloppe ( 1) par coulissement au travers du fourreau ( 47 ou 48) le faisceau 25 de tubes ( 17 ou 18) et la boite à vapeur ( 45 ou 46) de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur suspendus à un palonnier à l'extérieur de l'enveloppe ( 1), dans le prolongement du fourreau, hisser en place le faisceau de tubes ( 17 ou 18) et la boîte à vapeur ( 45 ou 46) de l'étage supérieur du surchauffeur au moyen d'un appareil de 30 manutention extérieur à l'enveloppe ( 1) opérant par l'intermédiaire de tirants traversant cette dernière par les passages ( 49) dépourvus de leurscoiffes ( 51), maintenir en position haute le faisceau de tubes de l'étage supérieur, charger sur le chemin de roulement ( 11, 12 ou 13, 14) dans l'enve35 loppe ( 1) par coulissement au travers du fourreau ( 47 ou 48), le fais- ceau detubes('15 ou 16) et la boite à vapeur ( 43 ou 44) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur présenté sur un berceau à l'extérieur de l'enveloppe ( 1) dans le prolongement du fourreau, sa boîte de vapeur ( 43, 44) tournée à l'opposé de ce dernier, déposer le faisceau de tubes ( 17 ou 18) et la boîte à vapeur ( 45 ou 46) de l'étage supérieur du surehauffeur de vapeur sur le faiseeau de tubes ( 15 ou 16) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur, retirer les tirants de l'enveloppe, raeeorder les différents conduits de la boîte à vapeur de l'étage 10 supérieur du surchauffeur de vapeur, souder le fourreau ( 47 ou 48) sur le pourtour de la boîte à vapeur ( 43 ou 44) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur, placer les coiffes ( 51) sur les passages ( 49) et raccorder les différents conduits de la boîte à vapeur de l'étage 15 inférieur du surchauffeur de vapeur. / Procédé de montage d'un séparateur surchauffeur selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il consiste à, après montage du séparateur de vapeur et de liquide dans la partie inférieure de l'enveloppe et mise en place des deux chemins de roulement ( 11, 12 et 13,9 14): charger les deux faisceaux de tubes ( 17, 18) et les boîtes à vapeur ( 145, 46) de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur sur les deux chemins de roulement ( 11, 12 ou 13, 14) dans l'enveloppe par coulissement au travers des fourreaux ( 47, 48), chaque faisceau de tubes ( 17, 18) équipé de sa boîte à vapeur ( 45, 46) étant présenté sur un berceau placé 25 à l'extérieur de l'enveloppe ( 1) dans le prolongement d'un fourreau ( 47 ou 48), les boîtes à vapeur ( 45, 46) tournées vers les fourreaux ( 47, 48), hisser en place, simultanément les deux faisceaux ( 17, 18) et les boîtes à vapeur ( 45, 46) de l'étage supérieur du surchauffeur au moyen 30 d'un appareil de manutention extérieur à l'enveloppe ( 1) opérant par l'intermédiaire de tirants traversant cette dernière par les passages ( 49) dépourvus de leurs coiffes ( 51) et de bras de balanciers ( 58) fixés par leurs extrémités à chacun des deux faisceaux, maintenir en position haute les deux faisceaux ( 17, 18) et les boîtes à 35 vapeur ( 45, 46) de l'étage supérieur, charger l'un après l'autre les deux faisceaux de tubes ( 15, 16) et les boites à vapeur ( 43, 44) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur sur les deux chemins de roulement ( 11, 12 et 13, 14) dans l'enveloppe ( 1) par coulissement au travers des fourreaux ( 47, 48), chaque faisceau ( 15 5 ou 16) étant présenté à l'extérieur de l'enveloppe ( 1) sur un berceau dans le prolongement d'un fourreau ( 47 ou 48), la boîte à vapeur ( 43 ou 44) tournée à l'opposé de ce dernier, déposer les faisceaux de tubes ( 17, 18) de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur sur les faisceaux de tubes ( 15, 16) de l'étage 10 inférieur du surchauffeur de vapeur, retirer les tirants de l'enveloppe, raccorder les différents conduits des bottes à vapeur ( 45, 46) de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur, souder les fourreaux ( 47, 48) sur les pourtours des boites à vapeur 15 ( 43, 44) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur, placer les coiffes ( 51) sur les passages ( 49) et raccorder les différents conduits des boîtes à vapeur ( 43, 44) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur. 6/ Procédé de montage selon la revendication 4 d'un séparateur surchauf20 feur de vapeur, caractérisé en ce qu'il consiste en outre à suspendre aux passages 49, par l'intermédiaire des tirants ( 57) coopérant avec des moyens d'arrêt ( 59) le faisceau de tubes ( 17 ou 18) et la bolte à vapeur ( 45 ou 46) de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur une fois qu'ils ont été hissés en position, dans l'attente du chargement du fais25 ceau de tubes ( 15 ou 16) et de la botte à vapeur ( 43 ou 44) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur ce qui permet de n'utiliser qu'un seul appareil de manutention pour la mise en place des différents étages du surchauffeur de vapeur. 7/ Procédé de montage selon la revendication 5 d'un séparateur surchauf30 feur de vapeur caractérisé en ce qu'il consiste en outre à suspendre aux passages ( 49) par l'intermédiaire des tirants ( 57) coopérant avec des moyens d'arrêt ( 59) les faisceaux de tubes ( 17, 18) et les boites à vapeur ( 45, 46) de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur une fois qu'ils ont été hissés en position, dans l'attente du chargement des 35 faisceaux de tubes ( 15, 16) et des boîtes à vapeur ( 43, 44) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur ce qui permet de n'utiliser qu'un seul appareil de manutention pour la mise en place des différents étages du surchauffeur de vapeur.