Brevet FR2556402A1 — publié le 19850614

Procédé d'assemblage d'angle ou bout à bout de profilés creux pour fenêtres, portes, façades ou similaires L'invention concerne un procédé d'assemblage d'angle ou bout à bout de profilés creux pas fenêtres, portes, façades ou similaires faisant appel à un dispositif d'assemblage d'angle ou bout à bout comportant deux parties reliées entre elles de façon articulée par un bouloncharnière dans la région du sommet de l'angle, qui sont fixées dans une position angulaire et dont chacune s'encastre dans un profilé creux et lui est liée. Un procédé d'assemblage d'angle ou bout à bout selon la technique antérieure, par exemple selon le modèle d'utilité allemand NO 8.231.629 offre la possibilité d'effectuer des positions angulaires variables. Il est certain que cette position angulaire, du fait de l'enclenchement par prise mutuelle des faces complémentaires, ne peut être choisie à volonté. Même si par exemple on ne regarde pas à la dépense représentée par l'utilisation, par exemple d'une denture comportant 36 dents, le réglage de la posiition angulaire n'est possible que par intervalles de 100. L'invention a donc pour objectif de donner à un dispositif d'assemblage d'angle ou bout à bout selon la technique antérieure une forme telle que la position angulaire puisse être choisie à volonté. Cet objectif est atteint, selon l'invention, grâce au fait que les extrémités des parties qui se recouvrent mutuellement dans la région du sommet de l'angle présentent chacune au moins un trou, placé en regard de celui de l'autre extrémité et dirigé parallèlement au bouloncharnière, dans lequel un goujon de fixation s'enfonce complètement. Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, il est prévu quatre trous décalés de 90. Pour la fixation préalable du dispositif d'assemblage, Il est recommandé que l'extrémité d'une des parties du dispositif présente un trou taraudé dirigé parallèlement au boulon charnière, avec une vis de fixation qui pénètre dans l'extrémité de l'autre partie du dispositif. Pour la stabilité de l'assemblage, il est bon que, de manière avantageuse, l'extrémité d'une partie du dispositif soit en forme de fourche et que l'extrémité de l'autre partie soit construite sous la forme d'une partie saillante centrale. Pour que l'insertion des goujons de fixation dans les trous se fasse sans difficulté, il s'est révélé avantageux que les goujons de fixation soient biseautés. L'invention va être décrite plus en détail à l'aide des exemples de réalisation suivants et des dessins cijoints, sur lesquels La Figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif d'assemblage d'angle (partiellement en vue éclatée) avant son installation dans deux profilés creux, La Figure 2 est une coupe verticale d'un dispositif d'assemblage d'angle après montage final, La Figure 3 est une vue de dessus des extrémités, séparées l'une de l'autre, des deux parties du dispositif d'assemblage d'angle, et La Figure 4 est une vue de côté d'un profilé creux sur lequel est posé un gabarit de perçage. La Figure 1 montre un dispositif 1 d'assemblage d'angle permettant l'assemblage de deux profilés creux de façade 2, 3 coupés en biais. Le dispositif d'assemblage 1 présente deux parties 4, 5, qui sont liées l'une à l'autre de façon articulée par un boulon-charnière 6. L'extrémité 7 de la partie 4 est construite en forme de fourche avec deux faces 7', 7", la partie 5 étant prévue avec une partie saillante centrale 8. Les faces 7', 7", ainsi que la partie saillante 8, sont percées, dans le présent exemple, de quatre trous 9 en regard et décalés de 900, dans lesquels s'enfoncent quatre goujons de fixation biseautés 10, suivant les flèches de la Figure 1. La face 7' comporte en outre un trou taraudé 11 avec une vis de fixation 12 construite sous la forme d'une vis à anneau de levage.Les parties 4 et 5 portent en outre une rangée de trous taraudés 13, auxquels correspondent des trous décalés 14 dans les profilés creux 2, 3, si bien que, lors du serrage des vis d'assemblage 15, les profilés creux 2, 3 sont tirés vers l'assemblage à onglet. Une coupe verticale de l'angle après montage final est représentée sur la Figure 2. Le montage du dispositif d'assemblage d'angle 1 se fait de la façon suivante Après découpe des profilés creux 2 et 3, on rapporte la position angulaire choisie sur le dispositif d'assemblage d'angle 1 (dans lequel sont déjà prévus les trous taraudés 13) dans lequel on fixe la partie 5 par lavis de fixation 12 qui s'enfile dans la partie saillante 8. Comme le montre la Figure 3, à ce stade seules les faces 7' et 7" présentent quatre trous 9. Ce n'est qu'après la fixation préalable par la vis de fixation 12, que l'on pratique également les brous 9 dans la partie saillante centrale 8 (représentés en pointillés sur la Figure 3). Enfin, on introduit les goujons de fixation 10 dans les trous en regard 9 pour la fixation définitive. La disposition des trous 14 correspondant aux trous taraudés 13 dans les profilés 2 et 3 se fait au moyen du gabarit de perçage 16 qui est représenté sur la Figure 4. Du fait que le gabarit de perçage 16 est orienté suivant l'axe central du boulon-charnière 6 servant d'axe de référence, on peut utiliser le même gabarit de perçage 16 pour tous les angles de biseau. Un foret est désigné par le repère numérique 17. Ensuite, on introduit le dispositif d'assemblage d'angle 1 dans les profilés creux 2 et 3, et on serre les vis d'assemblage 15. Normalement, les extrémités jointives des profilés creux 2 et 3 n'ont pas besoin d'être au préalable enduites de colle. Les couples de flexion qui sont induits par les profilés creux 2 et 3 et par les raccords à vis 15 sont rendus plus sûrs et plus rigides par le dispositif à goujons de fixation qui a été décrit. Si, contre toute attente, il fallait corriger la position angulaire, cela pourrait être fait facilement en retirant les goujons de fixation 10 des trous 9 et en perçant en d'autres points un ou plusieurs nouveaux trous. REVENDICATIONS 1. Procédé d'assemblage d'angle ou bout à bout de profilés creux (2, 3) pour fenêtres, portes, façades ou similaires, faisant appel à un dispositif d'assemblage d'angle ou bout à bout (1) comportant deux parties (4, 5) reliées entre elles de façon articulée par un bouloncharnière (6) dans la région du sommet de l'angle, qui sont fixées dans une position angulaire et dont chacune s'encastre dans un profilé creux (2, 3) et lui est liée, caractérisé en ce que les extrémités (7, 8) des parties (4, 5) qui se recouvrent mutuellement dans la région du sommet de l'angle présentent chacune au moins un trou, placé en regard de celui de l'autre extrémité et dirigé parallèlement au boulon-charnière (6),dans lequel un goujon de fixation s'enfonce complètement. 2. Procédé d'assemblage d'angle ou bout à bout selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu quatre trous (9) décalés de 900. 3. Procédé d'assemblage d'angle ou bout à bout selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'extrémité (7) d'une partie du dispositif d'assemblage présente un trou taraudé (11) dirigé parallèlement au bouloncharnière (6), avec une vis de fixation (12) qui s'enfonce dans l'extrémité (8) de l'autre partie du dispositif d'assemblage. 4. Procédé d'assemblage d'angle ou bout à bout selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'extrémité (7) d'une partie du dispositif d'assemblage est construite en forme de fourche, et en ce que l'extrémité de l'autre partie du dispositif est construite sous la forme d'une partie saillante centrale (8). 5. Procédé d'assemblage d'angle ou bout à bout selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les goujons de fixation (10) sont biseautés.