Brevet FR2554529A1 — publié le 19850510

Tige perfectionnée de guidage avec lubrification, particulièrement pour channes de fra;isage de machines à rainer ou à mortaiser. Pour ltesécution de rainures sur des éléments en bois, on emploie normalement des machines à rainer ou à mortaiser qui utilisent une chaîne de fraisage renvoyée sur un pignon denté de commande et sur au moins un anneau ou coussinet monté de manière à pouvoir tourner à I'extrémité d'une tige de guidage et de tension de la chaine de fraisage. Selon une réalisation connue de la tige de guidage, le coussinet ou anneau est monté sur pivot entre une partie en languette faisant corps avec la tige proprement dite et une plaquette de support rapportée et filée à la tige à l'opposé de la languette. Selon une autre réalisation connue, le coussinet ou anneau de renvoi de la chaîne de fraisage est monté sur pivot entre deux plaquettes de support rapportées et fixées toutes deux à ltextrémité de la tige de guidage. Les réalisations connues ont de mite façon des inconvénients inhérents au système de lubrification du coussinet ou anneau de renvoi de la chaine de fraisage. En effet, selon une technique connue, le lubrifiant est amené à l'endroit du coussinet,ou ou anneau, au moyen d'un trou prati- qué longitudinalement dans la plaquette ou l'une des plaquettes de support et d'un trou éventuel orienté radialement au premier et ouvert vers le coussinet. Une telle construction est en outre quelque peu complexe, laborieuse et onéreuse à réaliser. Dans d'autres constructions, on fait affluer le lubrifiant au coussinet au moyen d'un canal à ciel ouvert qui, cependant, entrain une dispersion notable de lubrifiant et donc une utilisation inappropriée de celui-ci.Dans d'autres constructions encore, le lubrifiant est amené et distribué sur la périphérie du coussinet ou anneau au moyen d'un trou pratiqué dans la tige de guidage. Dans ces conditions, la lubrification est peu efficace étant donné que la rotation du coussinet tend à projeter le lubrifiant au loin, ltempêchant d'affluer aux rouleaux et au pivot du coussinet lui-même. Autre part, le trou d'afflux du lubrifiant est rapidement obstrué par les copeaux de bois et par la poussière projetée contre ce trou par la force centrifuge du coussinet. Au contraire, la présente invention a pour objet une tige de guidage, particulièrement pour channes de fraisage de machines à rainer ou à mortaiser, comprenant un corps à fixer à un coulisseau de la machine et portant à l'une de ses extrémités au moins un roulement de renvoi de la chaîne de fraisage, monté entre une partie en languette solidaire du corps et une plaquette de support rapportée et fixée au corps, ou entre deux plaquettes opposées fixées au corps, un canal étant pratiqué sur le corps pour le passage de lubrifiant vers la plaquette ou l'une des plaquettes de support, tige caractérisée par le fait que sur la face intérieure de la plaquette est formé un canal sous forme de fraisure qui communique d'une part avec le canal du corps et s'étend d'autre part > vers l'axe du roulement, et par le fait que le canal de la plaquette est fermé dans le haut, au moins en partie, par une lamelle qui délimite,avec le fond de ce canal un conduit ou passage de lubrification à ciel fermé et avec embouchure à 1' endroit des rouleaux du roulement. le but principal de l'invention est donc de proposer une tige de guidage de réalisation simple qui permette une lubrification efficace du rouleau de renvoi de la chaîne de fraisage, et qui élimine en outre les inconvénients des tiges de type connu et déjà décrit. Un exemple d'exécution pratique de la tige de guidage selon l'invention sera décrit ci-après à propos des dessins annexés sur lesquels La figure 1 est une perspective de la chaîne de fraisage comprenant la tige de guidage La figure 2 montre les composants de la tige de guidage, séparés les uns des autres La figure 3 est une perspective de la plaquette seule, avec conduit de lubrification achevé La figure 4 est une coupe transversale suivant les flèches IV-IV de la figure 3, et La figure 5 est, en coupe longitudinale partielle, l'ensemble de montage de la tige de guidage. Sur les dessins et en particulier sur la figure l, on a indiqué par 1 une chaîne de fraisage commandée, de manière connue, par un pignon denté 2 et renvoyée sur un roulement tournant 3 monté à l'extrémité d'une tige de guidage 4 fixée à un coulisseau (non représenté) de la machine. Le roulement 3 est monté, par un pivot 5, entre la partie en languette 6 solidaire de la tige 4 et la plaquette de support 7, fixée, par exemple par des vis, à la tige ellemême. Cela n'exclut pas, toutefois, que le roulement ne puisse aussi être monté en deux plaquettes opposées, toutes deux rapportées et fixées à la tige de guidage. Eh tout cas, la tige de guidage 4 présente des moyens d'envoi de lubrifiant vers le roulement 3, qui comprennent un canal 8 pratiqué le long de la tige 4 et communiquant avec un canal 9 pratiqué, sous forme de fraisure, sur la face intérieure de la plaquette ou de l'une des plaquettes de support 7 du roulement et s'étendant à son tour vers l'axe du roulement 3. Or, selon l'invention, le canal 9 pratiqué dans la plaquette de support 7 est à ciel fermé, au moins en partie, par une lamelle rapportée 10 qui délimite donc un tronçon de conduit ou passage 11 à ciel fermé, présentant une entrée 10' communiquant avec le canal 8 de la tige 4 et une sortie à embouchure 10" à l'endroit des rouleaux ou billes (non représentés) du roulement 3. Pour son application à la plaquette de support 7, la lamelle 10 est disposée dans un creux ou siège 1 2 du canal 9 (voir figure 2) et y est fixée par soudure de manière à se trouver dans le même plan que la surface de la face intérieure de la plaquette 7,(voir figure 3). Sur la figure 4 est représentée, en coupe transversale, la disposition de la lamelle rapportée 10 et la structure du conduit ou passage 11 résultant du montage de cette lamelle, tandis que sur la figure 5 est représentée la partie terminale de la tige de guidage 4 portant le coussinet 3. Avantageusement, un tel conduit ou passage 11 permet un passage sans dispersion de lubrifiant et un transport correct de celui-ci au moins sur les rouleaux du roulement 3, et assure une lubrification efficace de ces derniers, sans présenter les limitations et les inconvénients mentionnés plus haut à propos de la technique connue. il faut noter qu'une réalisation analogue des conduits de lubrification peut etre obtenue, sans sortir du cadre de l'invention, également sur les tiges de guidage munies de deux roulements de guidage pour une disposition en triangle de la chaîne de fraisage, de manière à pouvoir lubrifier correctement chacun de ces roulements. En outre, au lieu d'une lamelle fixée dans un creux au moyen d'une soudure, on pourra prévoir une lame superposée à la plaquette 7 et fixée à cette dernière au moyen de vis pour couvrir au moins en partie le c anal 9. REVENDICATIONS I.- Tige de guidage, particulièrement pour chaînes de fraisage de machines à rainer ou à mortaiser, comprenant un corps à fixer à un coulisseau de la machine et portant à l'une de ses extrémités au moins un roulement (3) de renvoi de la chaîne de fraisage, monté entre une partie en languette solidaire du corps et une plaquette de support (7) rapportée et fixée au corps, ou entre deux plaquettes opposées fixées au corps, un canal (8) étant pratiqué sur le corps pour le passage de lubrifiant vers la plaquette ou l'une des plaquettes de support (7), tige caractérisée par le fait que sur la face intérieure de la plaquette (7) est formé un canal (9) sous forme de fraisure qui communique d'une part,avec le canal (8) du corps et s'étend d'autre part,vers l'axe du roulement, et par le fait que le canal (9) de la plaquette est fermé dans le haut, au moins en partie, par une lamelle (10) qui délimite avec le fond de ce canal un conduit ou passage de lubrification (11) à ciel fermé et avec embouchure (10") à l'endroit des rouleaux du. roulement (3). 2.- Tige selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la lamelle (10) estdisposée et fixée par soudure dans un creux ou siège (12) du canal pratiqué sur la face intérieure de la plaquette de support (7). 3.- Tige selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la lamelle (10) est superposée et fixée au moyen de vis sur la plaquette (7) pour couvrir au moins en partie le canal (9). 4.- Tige selon la revendication 1, présentant au moins une plaquette (7) de support d'au moins un roulement ou anneau (3) pour le renvoi d'une chaîne de fraisage, caractérisée par le fait que pour l'envoi du lubrifiant vers le roulement ou anneau, la plaquette (7) présente un conduit ou passage à ciel fermé (11) délimité par unefraisure (9) et par une lamelle rapportée (10) placée par dessus au moins une partie de la fraisure, le conduit ou passage (11) étant alimenté par l'intermédiaire du canal d'afflux de lubrifiant, pratiqué le long de la tige et ayant une sortie ou embouchure dirigée sur le roulement ou anneau.