Brevet FR2553110A3 — publié le 19850412

FR 2553110 A3 19850412 FR 8415291 A 19841005 Ce Certificat d'utilité concerne des perfectionnements apportés a des dispositifs d'alimentation en fil de trame de métiers a tisser, c'est-àdire des dispositifs qui déroulent d'une bobine le fil de trame pour l'intro5 duire dans le métier et qui forment une petite accumulation de spires sur un tambour d'enroulement & partir duquel le métier déroule le fil sous une tension minimale sensiblement constante. Ces dispositifs sont devenus essentiels pour le fonctionnement correct de métiers modernes à grande vitesse et ils font l'objet de perfectionnements continus dans toute leurs parties. Parmi ces parties, une qui a une importance considérable est constituée par le rotor qui est claveté sur l'arbre d'entraînement du dispositif d'alimentation en fil de trame et au moyen duquel le fil dévidé de la bobine est déposé sur le tambour sur lequel les spires accumulées sont enroulées Le présent Certificat d'Utilité se rapporte à un rotor perfectionné destiné à être monté sur un dispo20 sitif d'alimentation en fil de trame du type dans lequel le fil passe au travers de l'arbre creux du moteur du dispositif et dans lequel le tambour d'enroulement est monté de façon tournante mais est maintenu immobile par rapport audit arbre. Le rotor conforme au Certificat d'Utilité est caractérisé par le fait qu'il est formé par un chassis comprenant un moyeu, plusieurs rayons et une couronne extérieure, ainsi que deux couvercles minces qui ferment ledit châssis et qui sont fixes solidement sur celui-ci. 30 Dans ce rotor, le profil de la couronne extérieure a une forme telle que, sur un côté, il reproduise la forme du carter du moteur et, sur l'autre côté, il reproduise la forme du tambour d'enroulement du dispositif d'alimentation en fil de trame dans lequel le rotor est monté. L'invention va être décrite de façon plus détaillée dans la suite au moyen d'un exemple et en référence à un mode préféré de réalisation représenté sur les dessins ci-joints dans lesquels: la Fig l est une vue de face du rotor; la Fig 2 est une coupe axiale dudit rotor; la Fig 3 représente le rotor des Fig 1 et 2 monté dans le dispositif d'alimentation en fil de trame, ainsi que les parties immédiatement adjacentes à celui-ci. Le rotor conforme au Certificat d'Utilité est constitué par un disque 1 de section tronconique, allégé 10 antérieurement par de grandes ouvertures 2 de manière à réduire le moment d'inertie, et délimitant intérieurement le conduit 3 de passage de fil L'inclinaison du disque est d'environ 60 par rapport à l'axe de rotor A (et par rapport a l'axe de l'arbre dans lequel il est claveté de manière à être entraîné en rotation par le moteur du dispositif d'alimentation en fil de trame) de façon à faciliter le passage du fil dans le conduit 3. Plus spécifiquement, le rotor est constitué par un chassis formé par un moyeu 4, une couronne extérieure 5 20 et des rayons 6 qui relient le moyeu 4 à la couronne 5 et dont un, qui est plus grand que les autres, contient le conduit 3 de passage de fil. Bien que ce type de construction, qu'on peut appeler une construction ouverte, permette au rotor de fonctionner 25 correctement comme un élément servant à déposer le fil sur l'unité d'enroulement, il présenterait l'inconvénient, en tournant à grande vitesse, d'emprisonner entre ses rayons la poussière qui est produite, d'une manière bien connue, dans toutes les opérations de traitement de matières textiles, notamment lors de l'entraînement d'un fil, et on préfère donner au rotor une forme "fermée" en disposant deux couvercles très minces 7 et 8, placés chacun sur le côté respectif et ayant une forme leur permettant de reposer contre les bords du moyeu 4, contre les parties 35 arrière des rayons 6 et contre les bords de la couronne extérieure 5. Lesdits couvercles sont fixes d'une manière solide et permanente sur le chassis du rotor. Ce mode de réalisation du rotor conformément au Certificat d'Utilité permet, d'une part, de maintenir très petit le moment d'inertie de l'unité tournante du dispositif d'alimentation en fil de trame et, d'autre part, de donner au dispositif d'alimentation en fil de trame l'aspect d'un disque à paroi lisse, en empêchant ainsi à la poussière de se déposer sur des parties de celui-ci. 10 Un inconvénient typique de systèmes dans lesquels le fil est enroule par un rotor dans des dispositifs d'alimentation en fil de trame consiste dans la possibilité d'enroulement du fil, généralement par suite de sa rupture ou d'une utilisation incorrecte du dispositif d'alimenta15 tion en fil de trame, autour du moyeu du rotor et à s'emmêler. Pour remédier à cet inconvénient, la couronne extérieure du rotor, conformément au Certificat d'Utilité a d'un côté une forme qui "reproduit" le profil du carter 20 extérieur du dispositif d'alimentation en fil de trame et qui a, de l'autre côté, une forme qui "reproduit" le bord du tambour d'enroulement du dispositif d'alimentation en fil de trame. Cet agencement est représenté sur la Fig 3, o on 25 peut voir que le bord 5 A de la couronne de rotor 5 reproduit à la fois le profil 9 du carter de moteur 10 et le profil il du tambour d'enroulement 12 du dispositif d'alimentation en fil de trame. La caractéristique du bord de rotor consiste en 30 ce qu'il épouse les profils précités des parties fixes tout en restant séparé de celles-ci par des intervalles étroits, en empêchant ainsi le fil d'atteindre le moyeu de rotor 4 et de s'enrouler autour de celui-ci. La structure utilisée crée simultanément deux 35 chambres 13 et 14 dans lesquelles il n'est pas possible que de la poussière pénètre et s'accumule par le fait que la paroi du carter de moteur 10, qui forme la chambre 13 en coopération avec le rotor, ne comporte aucun passage de communication avec l'extérieur sur ses surfaces et par le fait que la paroi de l'unité d'enroulement, qui 5 forme la chambre 14 en coopération avec le rotor, ne comporte également aucun passage de communication avec l'extérieur En conséquence, les seules zones de communication avec l'extérieur desdites chambres 13 et 14, qui ne communiquent pas entre elles du fait que le rotor est du type "fermé", sont les bords extrêmes périphériques formant les intervalles étroits avec les bords de la couronne extérieure 5 du rotor. L'écoulement d'air engendré par la rotation de ces derniers crée un autre obstacle à l'entrée et au dépit 15 de poussière dans les zones 13 et 14 adjacentes au rotor. Ce mode de réalisation assure par conséquent une protection efficace contre un emmêlement et contre la poussière à la fois pour l'ensemble de rotor et pour la zone proche de celui-ci. REVENDICATIONS 1 Rotor pour un dispositif d'alimentation en fil de trame pour métiers à tisser, caractérisé en ce qu'il est formé par un chassis comprenant un moyeu ( 4), plusieurs rayons ( 6) et une couronne extérieure ( 5), ainsi que deux couvercles minces ( 7, 8) qui ferment ledit chassis et qui sont fixes solidement sur celui-ci. 2 Rotor selon la revendication 1, caractérisé en ce que le profil de la couronne extérieure ( 5) a une 10 forme telle que, d'un côté, il reproduise la forme du carter de moteur et que, de l'autre côté, il reproduise la forme du tambour d'enroulement du dispositif d'alimentation en fil de trame sur lequel le rotor est monté.