Brevet FR2558747A1 — publié le 19850802

L'invention est relative à un procédé de nettoyage sous haute pression d'un évaporateur du type comportant une cuve ronde fermée dressée, au moins deux cloisons perforées approximativement horizontales qui divisent la cuve en un espace supérieur, au moins un espace médian et un espace inférieur, une conduite d'amenée pour le liquide à évaporer qui débouche dans l'espace supérieur, un accès pouvant être fermé par un couvercle et agencé dans la paroi de la cuve, vers cet espace supérieur, un accès pouvant être fermé par un couvercle et agencé dans la paroi de la cuve, vers l'espace médian, une conduite d'évacuation pour la vapeur et éventuellement un peu de liquide, qui débouche sur l'espace inférieur, une sortie qui est agencée dans le fond de la cuve, et un accès pouvant être fermé par un couvercle et agencé dans le fond de la cuve, vers l'espace inférieur. Des évaporateurs du type précité sont utilisés dans des centrales nucléaires pour le traitement de toute eau de fuite dont on peut admettre qu'elle pourrait contenir des particules radio-actives. De tels évaporateurs sont mis dans le commerce entre autres par la société française "Stein Industrie" de Vélizy Villacoublay. De l'eau de fuite qui pourrait contenir éventuel- lement des particules radio-actives, est tout d'abord préchauffée dans un réchauffeur et ensuite fournie à la partie supérieure de l'évaporateur du type précité. Dans ce dernier, cette eau de fuite s'écoule d'abord à travers un filtre séparateur et ensuite en contre-courant avec de la vapeur ajoutée, à travers un certain nombre, en général trois, de cloisons horizontales perforées. La majeure partie de l'eau de fuite se vaporise et les éventuelles particules radio-actives qui ne sont pas retenues par le 2 - filtre, subsistent après l'évaporation. La vapeur formée est ensuite condensée dans un condenseur en eau avec un degré de contamination radio-active nettement inférieur par rapport à l'eau de fuite originale. Une grande partie des particules radio-actives restant dans l'évaporateur se recueille à la base de la cuve et est évacuée par l'intermédiaire de la sortie dans le fond de la cuve. Une partie des particules radio- actives reste cependant dans le dépôt calcaire qui se produit,comme dans tous les évaporateurs, sur le côté interne de la cuve. A cause de ce dépôt calcaire, les petits trous des cloisons perforées sont progressivement obturés, de telle sorte qu'après un certain temps, le fonctionnement correct de l'évaporateur est gêné. Dans les évaporateurs connus, aucune disposition spéciale n'est adoptée ni pour empêcher cette obturation des petits trous des cloisons perforées, ni pour éliminer le dépôt calcaire, de telle sorte aue le nettoyage des espaces de l'évaporateur est nécessaire de temps à autre. Ce nettoyage qui doit avoir lieu par l'intermé- diaire d'accès existants, fermés par un couvercle en fonctionnement normal de l'évaporateur, vers les espaces, offre des problèmes particuliers à cause de l'absence de place autour de l'évaporateur et surtout à cause du fait que cet évaporateur est dans une large mesure contaminé radio-activement. Le nettoyage doit donc être effectué par une personne qui porte des vêtements protecteurs, à partir de l'extérieur de l'évaporateur, d'une façon aussi simple, rapide et efficace que possible. L'invention a pour but d'offrir un tel procédé pour le nettoyage sous haute pression d'un évaporateur du type précité, aui permette malgré l'accès difficile aux espaces internes de l'évaporateur, de nettoyer très utile- 3 - ment ces espaces internes, d'une manière rapide et simple. A cette fin, on nettoie d'abord l'espace supérieur, ensuite le médian et finalement l'espace infé- rieur, tandis cue pour le nettoyage de l'espace supérieur, on retire le couvercle de l'accès à cet espace, on introduit à travers cet accès une lance à haute pression avec à une extrémité de cette dernière, une tête pulvérisatrice comportant un corps rotatif autour de l'axe de la lance et des bras de pulvérisation montés à rotation sur celui-ci, et on pulvérise du liquide sous une pression entre 35 et MPa, pour le nettoyage de l'espace médian, on retire le couvercle de l'accès à cet espace, on introduit à travers cet accès une lance à haute pression qui porte à son extrémité une tête pulvérisatrice fixe dotée d'ouver- tures de pulvérisation dirigées dans diverses directions, et on pulvérise du liquide sous une pression entre 50 et 70 MPa, par l'intermédiaire de la tête pulvérisatrice, dans cet espace, pour le nettoyage de l'espace inférieur, on retire le couvercle de l'accès à cet espace, on introduit une lance à haute pression avec à son extrémité une tête pulvérisatrice semblable à celle utilisée pour le nettoyage de l'espace supérieur, à travers cet accès dans l'espace inférieur, en veillant à obturer sans fuite l'accès autour de la lance, et on pulvérise du liquide sous une pression entre 35 et 50 MPa par l'intermédiaire de la tête pulvérisatrice, et lors du nettoyage de chacun des espaces, on recueille le liquide de nettoyage à la partie inférieure de la cuve et on l'évacue à travers la sortie dans le fond. Dans une forme de réalisation particulière de l'in- vention, on pompe le liquide de nettoyage recueilli à travers la sortie dans le fond vers une unité de filtre et on utilise le liquide après filtrage, à nouveau pour le nettoyage. -4- Dans cette forme de réalisation, un minimum de liquide de nettoyage, en général de l'eau, est requis. Dans le cas o l'évaporateur comporte trois cloisons perforées approximativement horizontales et par conséquent deux espaces médians, on nettoie dans une forme de réalisation particulière de l'invention, ces deux espaces médians de la même façon, en commençant par le supérieur. Dans une forme de réalisation adoptée de préfé- rence de l'invention, au cours du nettoyage de l'espace médian, on déplace la tête pulvérisatrice pendant la pulvérisation en va-et-vient approximativement horizontale- ment suivant l'axe de la lance. Lors du nettoyage de l'espace supérieur et/ou inférieur, on maintient de préférence la tête de pulvé- risation en un endroit fixe au cours de la pulvérisation. D'une manière efficace, on peut dans ce cas répéter la pulvérisation pour différentes positions de-la tête pulvérisatrice dans l'espace correspondant. L'invention concerne aussi un dispositif manifeste- ment destiné à être utilisé pour l'application du procédé suivant l'une des formes de réalisation précédentes. L'invention concerne donc un dispositif dont l'élément caractéristique réside dans le fait qu'il comprend au moins une lance à haute pression, au moins une première tête pulvérisatrice avec un corps qui peut être monté sur cette lance à rotation autour de l'axe de la lance et avec des bras pulvérisateurs montés sur ce corps à rotation autour d'un axe perpendiculaire à l'axe précité, et une tête pulvérisatrice avec des ouvertures de pulvérisation dirigées suivant différentes directions qui peut être montée de façon fixe sur la lance à haute pression, au moins une traversée étanche pour la lance, et des moyens pour -5 - fournir aux têtes pulvérisatrices un liquide de nettoyage sous une pression entre 35 et 50 MPa pour le nettoyage des espaces supérieur et inférieur de l'évaporateur,et entre 50 et 70 MPa pour le nettoyage de l'espace médian. Utilement, le dispositif comprend une traversée qui comporte une bride qui s'adapte sur l'accès vers l'espace supérieur de l'évaporateur et une rotule d'arti- culation montée dans cette bride qui est dotée d'un pas- sage pour la lance à haute pression, sur laquelle peut être montée la tête pulvérisatrice rotative, de telle sorte que la lance peut être dirigée avec cette tête pulvérisatrice rotative dans toutes les directions dans l'espace supérieur. Dans une forme de réalisation appliquée de préfé- rence du dispositif, celui-ci comporte un appareil pour déplacer en va-etvient sur une distance limitée, la lance sur laquelle peut être montée la tête pulvérisatrice fixe pour le nettoyage de l'espace médian. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront de la description ci-après d'un procédé pour le nettoyage sous haute pression d'un évaporateur et d'un dispositif utilisé pour ce faire, suivant l'invention; cette description est uniquement donnée à titre d'exemple et ne limite pas l'invention; les chiffres de référence concernent les dessins annexés. La figure 1 est une vue en élévation frontale d'un évaporateur du type qui est nettoyé suivant le procédé de l'invention et avec le dispositif suivant l'invention, illustré pendant son usage normal. La figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'une partie du dispositif suivant l'invention qui est utilisée pour nettoyer l'espace supérieur de l'évapora- teur, partie qui est représentée pendant le nettoyage et donc montée sur une partie de l'évaporateur,représentée à - 6 - plus grande échelle qu'à la figure 1. La figure 3 est une vue en coupe longitudinale semblable à celle de la figure 2, mais de la partie du dispositif qui est utilisée pour le nettoyage de l'espace médian, partie qui est représentée montée sur une autre partie de l'évaporateur au cours du nettoyage de cet espace médian. La figure 4 est une vue en coupe transversale de la partie du dispositif de la figure 3, suivant le plan indiqué à la figure 3 par la ligne III-III. La figure 5 est une vue en élévation latérale de la tête pulvérisatrice de la partie du dispositif des figures 3 et 4, mais représentée à plus grande échelle. La figure 6 est une vue en coupe longitudinale semblable à celle des figures 2 et 3, mais concernant une troisième partie du dispositif pour le nettoyage suivant l'invention, partie qui est représentée montée sur le fond de l'évaporateur pendant le nettoyage de l'espace inférieur de cet évaporateur. Dans les diverses figures, les mêmes références concernent les mêmes éléments. L'évaporateur suivant la figure 1 est un évapora- teur d'une centrale nucléaire pour le traitement de l'eau de fuite qui pourrait éventuellement contenir des parti- cules radio-actives. Cet évaporateur est connu en tant que tel. Un tel évaporateur est fabriqué par la firme française "Stein Industrie" et est entre autres utilisé dans les centrales nucléaires françaises de Tricastin, Dampierre et Gravelines. Cet évaporateur comprend une cuve ronde debout fermée 1 qui repose par quatre pieds 2 sur le sol 3 et qui est divisée par trois cloisons horizontales 4, perforées avec des trous ronds de quatre millimètres de diamètre, en un espace supérieur 5,deux espaces médians -7- superposés 6 et 7 de faible hauteur, et un espace inférieur 8. L'espace supérieur 5 est à son tour encore divisé en deux par un filtre 9 et une cloison inclinée 10,11 qui obture l'ouverture autour du filtre 9 et comporte une partie amovible 11. Au-dessus de cette cloison 10,11 débouche dans l'espace 5 la conduite d'amenée 12 par laquelle l'eau de fuite à traiter, préchauffée dans un échauffeur, est fournie à l'évaporateur. Diamétralement en face de l'embouchure de la conduite d'amenée 12, on a pratiqué dans la paroi de la cuve 1, un accès 13 vers l'espace 5, accès qui est fermé par un couvercle 14. A mi-hauteur chaque espace médian 6 ou 7 est doté d'un accès 15 qui est fermé par un couvercle 16. Cet accès rond 15 pratiqué dans la paroi de la cuve 1 possède un très petit diamètre interne, à savoir un diamètre de 27 mm seulement. Les accès 15 vers les deux espaces 6 et 7 sont décalés mutuellement de 909 autour de l'axe de ia cuve. Sous la cloison inférieure 4, une cuvette collectrice 17 est montée à l'extrémité d'une conduite d'évacuation 18. Cette dernière fait un coude de 900 et sort radialement de la cuve. A l'aide de cette conduite d'évacuation, on évacue la vapeur formée de l'espace inférieur 8 vers un condenseur. L'eau et la boue restantes qui s'accumulent à la partie inférieure de l'espace inférieur 8 sont pompées à travers la conduite 19 qui se raccorde à la sortie 20 pratiquée au milieu du fond de la cuve 1. A coté de la sortie 20, on a pratiqué dans le fond un accès 22 vers l'espace inférieur 8,accès qui est fermé par un couvercle 21 et a un diamètre de dix centimètres. 255874? - 8 - Après la mise hors service de l'évaporateur et par conséquent l'arrêt de la fourniture d'eau de fuite, on nettoie successivement les divers espaces 5,6,7 et 8 de haut en bas, de la manière décrite ci-après. On retire d'abord le couvercle 14 et la partie amovible 11 de la cloison 10,11. A travers l'accès 13 on introduit dans l'espace supérieur 5 une tête rotative dite de lavage de cuve 23,24 montée sur une lance à haute pression 25, comme illustré à la figure 2. Cette tête de lavage de cuve 23,24 est d'une construction connue en soi et ne sera décrite ci-après que daps la mesure nécessaire à l'illustration de l'invention. Elle comprend un corps oblong 23 en forme de cylindre aplati sur un côté, qui est situé avec son axe dans le prolongement de l'axe de la lance. Ce corps 23 est rotatif autour de l'axe de la lance. Sur le côté aplati, on a disposé sur le corps 23 deux bras pulvérisateurs 24 dirigés parallèle- ment entre eux et au côté aplati, bras montés à rotation autour d'un même axe perpendiculaire au côté aplati et donc perpendiculaire aussi à l'axe de la lance. Une telle tête de lavage de cuve est mise dans le commerce par la firme URACA sous la dénomination TWK 9-400. La lance a un diamètre externe de 30 mm et traverse un manchon 26 qui s'étend à son tour à travers une sphère 27 et lui est fixé par des boulons 28. La sphère 27 est retenue captive entre une bride de montage 29 et une bride de serrage 31 fixée sur celle-ci avec des boulons 30. En serrant ces derniers, on peut immobiliser la sphère 27. Comme il ressort de la figure 2, la bride de montage 29 s'adapte sur la bride de l'accès 13 sur lequel le couvercle 14 était monté, et on fixe cette bride de montage avec des boulons 32 et des écrous 33 de la même - 9 - manière que le couvercle sur l'accès 13. En serrant les boulcns 30,on bloque la sphère 27 à la position désirée. Etant donné que cette sphère est repoussée contre la bride de montage 29, de l'eau ne peut pas fuir entre la sphère 27 et cette bride 29. La fuite d'eau entre le manchon 26 et la lance 25 est évitée par des bagues toroïdales 34 montées dans le manchon 26. L'extrémité externe faisant saillie hors de la sphère 27 du manchon 26 forme une bague de serrage que l'on serre avec des boulons de serrage 35 autour de la lance 25. De la sorte on bloque la lance à haute pression par rapport au manchon 26, de telle sorte que cette lance ne peut plus coulisser suivant son axe longitudinal. Il est clair que la traversée 26-35 décrite ci- avant de la lance dans l'accès 13 permet aussi bien de modifier la direction de la lance 25 par rotation de la sphère 27, que de déplacer la lance 25 suivant son axe longitudinal en la faisant coulisser par rapport au manchon 26, de telle sorte que la tête de lavage de cuve 23,24 peut être amenée en différents endroits dans l'espace 5. On raccorde l'extrémité située à l'extérieur de la cuve 1 de la lance à haute pression 25 à une conduite d'alimentation en eau sous une pression qui se situe entre 35 et 50 MPa et atteint de préférence 40 MPa. Sous la pression, les bras 24 et le corps 23 de la tête de lavage de cuve 23,24 tournent automatiquement. On arrose successivement dans différentes positions de cette tête 23,24, l'ensemble du côté inté- rieur de l'espace 5, en bloquant chaque fois avant la pulvérisation avec de l'eau sous la pression précitée,la lance à haute pression 25 dans la traversée 26-35, de telle sorte que la tête 23, 24 ne peut changer de place pendant la pulvérisation. On nettoie ensuite de manières semblables entre - 10 - elles et successivement l'espace médian supérieur 6 et l'espace médian inférieur 7 à l'aide de l'appareil illustré aux figures 3 à 5. On retire d'abord le couvercle 16 sur l'accès 15 vers l'espace 6 et 7 respectivement, et on fixe à sa place la bride de montage 36 à l'aide de deux boulons 37 que l'on visse à travers des rainures 38 prévues dans ce but dans la bride 36, dans la cuve 1, de telle sorte qu'un manchon 39 monté dans la bride de montage 36 s'adapte par une extrémité faisant saillie en dehors de la bride, dans l'accès 15. Ce manchon 39 forme un guide pour une lance à haute pression 40 qui porte sur son extrémité située dans l'espace médian 6 ou 7, une tête de pulvérisation fixe 41 et qui est supportée en dehors de l'espace 6 ou 7, par un mécanisme pour son déplacement en va-et-vient suivant son axe. La tête de pulvérisation 41 qui est représentée en détails à la figure 5, comprend essentiellement un corps oblong rond et creux qui s'étend dans le prolongement de la lance à haute pression 40 et dont le côté interne débouche avec six rangées de six trous 42 sur sa périphérie externe. Les six rangées sont situées dans différents plans transversaux par rapport à l'axe du corps et équidistants entre eux, et les trous 42 de chaque rangée sont répartis avec leurs embouchures uniformément sur la périphérie du corps. Les trous 42 ne sont pas percés radialement mais quelque peu tangentiellement et dirigés vers l'extérieur dans le sens opposé à celui suivant lequel la tête pulvérisatrice 41 est vissée sur la lance 40. Les trous ont un diamètre de 0,8 mm. La lance à haute pression 40 possède un diamètre externe de 21,5 mm. - il - Cette lance est portée extérieurement à la cuve 1 par un chariot 43 auquel elle est fixée de façon libérable au moyen d'un boulon 44. Le chariot 43 peut être amené à coulisser en va-et-vient sur deux tiges de guidage 45 qui s'étendent parallèlement à l'axe de la lance, perpendiculairement à la bride de montage 36 et sont fixées par une extrémité à cette bride et sont reliées par leur autre extrémité à une plaque de liaison 46. En haut du chariot 43 est fixé un bloc d'entraînement 47 doté inté- rieurement d'un pas de vis, qui est vissé sur une tige filetée 48. Cette dernière s'étend parallèlement aux tiges de guidage 45 entre la bride de montage 36 et la plaque de liaison 46, et elle est entraînée par l'inter- médiaire d'une transmission 49 montée sur la bride de montage 36 et d'un réducteur de vitesse 50, par un moteur pneumatique 51. Par suite de la rotation de la tige filetée 48, le chariot 43 et par conséquent la lance 40 fixée sur celui-ci sont déplacés. Le déplacement maximal du chariot 43 est de trente centimètres. A l'extrémité de sa course, le chariot actionne une soupape 57 qui inverse le sens de rotation du moteur pneumatique 51 et donc de la tige filetée 48. Le chariot 43 se déplace donc automatiquement en va-et-vient. On connecte à la lance à haute pression 40 une conduite d'alimentation en eau sous une pression qui se situe entre 50 et 70 MPa et est de préférence égale à 60 MPa. On amène la lance 40 aussi loin que possible dans l'espace 6 ou 7, on la fixe au chariot 43 se trouvant dans sa position la plus proche de la cuve 1 et on pulvérise avec la pression précitée. On laisse la lance 40 avec la tête pulvérisatrice 41 se déplacer en va-et-vient sur trente centimètres jusqu'à ce que la partie correspondante de l'espace 6 ou 7 soit nettoyée. On libère la lance 40 - 12 - du chariot 43, on la déplace sur trente centimètres vers l'extérieur, on la refixe au chariot 43 et on pulvérise à nouveau. On poursuit jusqu'à ce que tout l'espace 6 ou 7 soit nettoyé. Pour le nettoyage de l'espace inférieur 8, finalement, on utilise la tête de lavage de cuve rotative 23,24 précitée et on pulvérise avec la même pression que lors du nettoyage de l'espace supérieur 5. On utilise toutefois une autre lance 52 et une autre traversée de cette lance 52 dans l'accès 22 dont on retire d'abord le couvercle 23. La lance 52 a un diamètre de trente millimètres et est constituée par différentes pièces de trente centimètres vissées l'une sur l'autre. La traversée pour la lance 52 est constituée par une bride de montage 53 sur laquelle est fixé un manchon 54. On fixe la bride 53 par des boulons 55 à la place du couvercle 21, avec une partie de la lance 52 traversant le manchon 54 et la tête 23,24 à l'intérieur de l'espace 8. Au fur et à mesure qu'on introduit plus profondement la lance 52, on ajoute par vissage des parties de lance supplémentaires, ce qui est possible malgré le peu de place en dessous du fond de la cuve, grace à la longueur limitée des parties. Dans la position désirée de la tète 23,24, on bloque la lance 52 dans le manchon 54 au moyen d'un boulon 56. On raccorde à la lance 52 la conduite d'alimen- tation et on pulvérise de l'eau sous une pression entre 35 et 50 MPa et de préférence à 40 MPa. On répète cette opération pour différentes positions de la tête pulvérisa- trice 23,24 jusqu'à ce que l'ensemble de l'espace 8 soit -nettoyé, en faisant coulisser la lance 52 suivant son axe longitudinal vers l'extérieur entre les pulvérisations,et en dévissant lorsque c'est nécessaire, des parties de la lance. - 13 - A chacun des nettoyages déc-its précédemnent,on recueille l'eau utilisée à la partie inférieure de la cuve 1 et on l'évacue par pompage au moyen d'une pompe à membrane par la sortie 20 et la conduite 19. La conduite 19 originale a été préalablement découplée et raccordée à une unité de filtre qui retient les particules jusqu'à 0,5pxm. Après le filtrage, on envoie l'eau à un réservoir d'o on la pompe avec une pompe à haute pression pour la pulvérisation. Le procédé décrit ci-avant permet un nettoyage très efficace et sûr de l'évaporateur. Ce procédé convient particulièrement pour le nettoyage d'un évaporateur d'une centrale nucléaire. Un tel évaporateur ne peut pas être nettoyé au moyen de produits chimiques à cause du danger de contamination. L'invention n'est en aucune façon limitée à la forme de réalisation décrite ci-avant et dans le cadre de la demande de brevet, de nombreuses modifications peuvent être apportées à la forme de réalisation décrite, notamment en ce qui concerne la forme, la composition, l'agencement et le nombre des éléments qui sont utilisés pour la mise en oeuvre de l'invention. 2558747. - 14 - REVENDICATIONS 1. Procédé pour le nettoyage sous haute pression d'un évaporateur du type comportant une cuve ronde fermée dressée (1), au moins deux cloisons perforées approximative- ment horizontales (4) qui divisent la cuve (1) en un espace supérieur (5), au moins un espace médian (6 ou 7), et un espace inférieur (8), une conduite d'amenée (12) pour le liquide à évaporer qui débouche sur l'espace supérieur (5), un accès (13) pouvant être fermé par un couvercle (14), pratiqué dans la paroi de la cuve (1) vers cet espace supérieur (5), un accès (15) pouvant être fermé par un couvercle (16), pratiqué dans la paroi de la cuve (1), vers l'espace médian (6 ou 7), une conduite d'évacuation (18) pour la vapeur et éventuellement un peu de liquide, qui débouche sur l'espace inférieur (8), une sortie (20) qui est pratiquée dans le fond de la cuve (1) et un accès (22) pouvant être fermé par un couvercle (21), vers l'espace inférieur (8),caractérisé en ce qu'on nettoie d'abord l'espace supérieur (5), ensuite le médian (6 ou 7) et finalement l'espace inférieur (8), et en ce que pour le nettoyage de l'espace supérieur (5), on retire le couvercle (14) de l'accès (13) vers cet espace (5), on introduit par cet accès (13) une lance à haute pression (25) avec à une extrémité de celle-ci une tête pulvérisatrice (23,24) comportant un corps (23) rotatif autour de l'axe de la lance et des bras de pulvérisation rotatifs (24) montés sur ce corps, et on pulvérise du liquide avec une pression entre 35 et 50 MPa, pour le nettoyage de l'espace médian (6 ou 7), on retire le couvercle (14) de l'accès (15) vers cet espace (6 ou 7), on introduit à travers cet accès (15) une lance à haute pression (40) qui porte à son extrémité une tête pulvérisatrice fixe (41) dotée d'ouvertures de pulvérisation (42) dirigées dans différentes directions, - 15 - et on pulvérise du liquide avec une pression entre 50 et MPa par la tête pulvérisatrice (41) dans cet espace (6 ou 7), pour le nettoyage de l'espace inférieur (8),on retire le couvercle (21) de l'accès (22) vers cet espace, on introduit une lance à haute pression (52) avec à son extrémité une tête pulvérisatrice (23,24) semblable à celle utilisée pour le nettoyage de l'espace supérieur (5), à travers cet accès (22) dans l'espace inférieur,en veillant à ce que l'accès (22) autour de la lance (52) soit obturé sans fuite, et on pulvérise du liquide sous une pression entre 35 et 50 MPa par la tête pulvérisatrice (23,24), et lors du nettoyage de chacun des espaces (5,6,7 ou 8), on recueille le liquide de nettoyage à la partie inférieure de la cuve (1) et on l'évacue par la sortie (20) dans le fond. 2. Procédé suivant la revendication 1, caracté- risé en ce qu'on évacue par pompage le liquide de nettoyage recueilli à travers la sortie (20) dans le fond, vers une unité de filtre et on utilise le liquide après filtrage à nouveau pour le nettoyage. 3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'on filtre le liquide de nettoyage recueilli dans un filtre qui retient les particules jusqu'à 0,5,Um. 4. Procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 à 3, caractérisé en ce que dans le cas o l'évapora- teur comprend trois cloisons perforées (4) approximativement horizontales et par conséquent deux espaces médians (6 et 7), on nettoie ces derniers de la même manière, en commençant par le supérieur. 5. Procédé suivant l'une quelconque des revendi- cations 1 à 4, caractérisé en ce qu'on nettoie un évaporateur qui comporte dans l'espace supérieur (5) de la cuve (1), un filtre (9) et une cloison (10,11) située en dessous de la conduite d'amenée (12) et comportant une partie amovible - 16 - (11), et on retire cette partie amovible (11) avant de nettoyer l'espace supérieur (5). 6. Procédé suivant l'une quelconque des revendi- cations 1 à 5, caractérisé en ce que pendant le nettoyage de l'espace médian (6 ou 7), on déplace en va-et-vient la tête pulvérisatrice (41) approximativement horizontale- ment suivant l'axe de la lance. 7. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'on nettoie l'espace médian (6 ou 7) à nettoyer en différentes étapes, en nettoyant à chaque fois une partie et pendant le nettoyage de cette partie, en déplaçant la tête pulvérisatrice (41) en va-et-vient sur une distance limitée pour couvrir complètement cette partie. 8. Procédé suivant la revendication 7,caractérisé en ce qu'on déplace la tête pulvérisatrice (41) en va-et- vient à chaque fois sur une distance d'approximativement cm. 9. Procédé suivant l'une quelconque des revendi- cations 1 à 8, caractérisé en ce que lors du nettoyage de l'espace médian (6 ou 7), on pulvérise le liquide-de nettoyage sous une pression de 60 MPa. 10. Procédé suivant l'une quelconque des revendi- cations 1 à 9, caractérisé en ce que pour le nettoyage de l'espace médian (6 ou 7), on utilise une lance à haute pression avec un diamètre externe de 21,5 mm. 11. Procédé suivant l'une quelconque des revendi- cations 1 à 10, caractérisé en ce que pour le nettoyage de l'espace supérieur (5), on maintient la tête pulvérisatrice (23,24) en un endroit fixe pendant la pulvérisation. 12. Procédé suivant l'une quelconque des revendi- cations 1 à 11, caractérisé en ce que lors du nettoyage de l'espace inférieur (8), on maintient la tête palvérisatrice (23,24) en un endroit fixe pendant la pulvérisation. 17 - 13. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendi- cations 11 et 12, caractérisé en ce qu'on répète la pulvé- risation pour différentes positions de la tête de pulvé- risation (23,24) dans l'espace correspondant (5 ou 8). 14. Procédé suivant la revendication 13, caracté- risé en ce que pour le nettoyage de l'espace supérieur (5), on monte la lance à haute pression (25) de façon ajustable dans une rotule d'articulation pouvant être bloquée, que l'on monte sur la cuve (1) en face de l'accès (13) vers l'espace supérieur (5), de telle sorte que l'on peut ajuster la lance à haute pression (25) aussi bien suivant son axe longitudinal qu'en inclinaison dans l'espace (5). 15. Procédé suivant l'une quelconque des revendi- cations 1 à 14, caractérisé en ce que lors du nettoyage de l'espace supérieur (5) et lors du nettoyage de l'espace inférieur (8), on pulvérise sous une pression de 40 MPa. 16- Procédé suivant l'une quelconque des revendi- cations 1 à 15, caractérisé en ce que pour le nettoyage de l'espace supérieur (5) et de l'espace inférieur (8),on utilise une lance à haute pression avec un diamètre externe de 30 mm. 17. Procédé suivant l'une quelconque des revendi- cations 1 à 16, caractérisé en ce que pour le nettoyage de l'espace médian (6 ou 7), on utilise une tête pulvérisatrice fixe (41) qui est dotée de 36 trous (42) de 0,8 mm de diamètre, percés approximativement tangentiellement. 18. Dispositif manifestement destiné à être utilisé pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caracté- risé en ce qu'il comprend au moins une lance à haute pression (25,40 ou 52), au moins une première tête pulvérisatrice (23,24) avec un corps (23) qui peut être monté sur cette lance (25 ou 52) à rotation autour de - 18 - l'axe de la lance, et avec des bras pulvérisateurs (24) montés sur ce corps (23) à rotation autour d'un axe perpendiculaire à l'axe précité, et une tête pulvérisatrice (41) avec des ouvertures de pulvérisation (42) dirigées dans différentes directions, qui peut être montée fixe sur la lance à haute pression (40), au moins une traversée étanche (53,54) pour la lance (52) et des moyens pour fournir du liquide de nettoyage aux têtes pulvérisatrices (23,24 ou 41) sous une pression entre 35 et 50 MPa pour le nettoyage des espaces supérieur et inférieur (5 et 8) de l'évaporateur, et entre 50 et 70 MPa pour le nettoyage de l'espace médian (6 ou 7). 19. Dispositif suivant la revendication 18, caractérisé en ce qu'il comprend une traversée (26 à 35) qui comporte une bride (29) qui s'adapte sur l'accès (13) vers l'espace supérieur (5) de l'évaporateur et une rotule d'articulation (27) montée dans cette bride, qui est dotée d'un passage (26) pour la lance à haute pression (25) sur laquelle peut être montée la tête pulvérisatrice rotative (23,24), de telle sorte que la lance (25) avec cette tête pulvérisatrice rotative (23,24) peut être dirigée dans toutes les directions dans l'espace supérieur (5). 20. Dispositif suivant l'une ou l'autre des reven- dications 18 et 19, caractérisé en ce qu'il comprend un appareil (36 à 39 et 43 à 51) pour déplacerien va-et-vient sur une distance limitée la lance (40) sur laquelle la tête pulvérisatrice fixe (41) peut être montée pour le nettoyage de l'espace médian (6 ou 7). 21. Dispositif suivant l'une quelconque des revendi- cations 18 à 20, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux lances à haute pression (25 ou 52 et 40), à savoir une lance à haute pression (25 ou 52) avec un diamètre extérieur de 30 mm pour le nettoyage de l'espace supérieur (5) et de l'espace inférieur (8), et une lance à haute pression (40) c58747 - 19 - avec un diamètre extérieur de 21,5 mm pour le nettoyage de l'espace médian (6 ou 7). 22. Dispositif suivant la revendication 21, caractérisé en ce qu'au moins la lance à haute pression (52) pour le nettoyage de l'espace inférieur (8) est constituée par diverses pièces pouvant être vissées et dévisses l'une par rapport à l'autre. 23. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 18 à 22, caractérisé en ce que la tête pulvérisatrice fixe (41) pour le nettoyage de l'espace médian (6 ou 7) comprend un corps rond creux qui est doté d'une multiplicité d'ouvertures avec un diamètre de 0,8 mm, percées approximativement tangentiellement. 24. Dispositif suivant la revendication 23, caractérisé en ce que le corps est doté de six rangées de six de ces ouvertures (42). 25. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 18 à 24, caractérisé en ce que la tête pulvérisatrice (23,24) pour le nettoyage de l'espace supérieur (5) et de l'espace inférieur (8), est une tête dite de lavage de cuve rotative.