Brevet FR2552357A1 — publié le 19850329

-/'1 La présente invention concerne un dispositif destiné à mettre en place des bords métalliques à joindre l'un à l'autre par soudure à recouvrement. On sait que les machines qui effectuent le sou5 dage par recouvrement des bords de bandes métalliques préalablement enroulées et destinées à former des corps de boites, fûts et récipients similaires sont pourvues d'un dispositif qui sert à mettre en place de manière correcte les mêmes bords Par exemple, les machines à souder à résistance sous pourvues d'un dispositif défini par un élément de guidage conformé, en coupe, en forme de "Z" dont les rainures reçoivent les bords à souder et en causent la superposition graduelle, au fur et à mesure que les bandes sont transportées le long des mêmes 15 rainures. On prévoit généralement plusieurs éléments de guidage en forme de "Z" mis en alignement l'un par rapport à l'autre de manière qu'ils s'étendent jusqu'au poste de soudage Ces éléments de guidage agissent en colla20 boration avec d'autres moyens: par exemple, des cages de calibrage qui entourent le corps à former, au poste de soudage. La position des rainures des éléments de guidage mentionnés détermine tant l'étendue de la superposi25 tion réciproque des bords à souder que le centrage exact de la soudure par rapport à la même superposition Pratiquement les éléments de guidage en questior sont décisifs pour définir la bonne réussite de la soudure en sens qualitatif. L'expérimentation pratique de ces éléments de guidage a mis en évidence depuis longtemps de nombreux inconvénients qui sont négatifs tant en ce qui concerne les co Ots du travail qu'en ce qui concerne le caractère universel des machines à souder qui utilisent ces éléments de guidage En effet, lesdits éléments de guidage en forme de "Z" apparaissent de fabrication difficile du fait qu'ils sont pourvus de rainures dont le fond, tout en étant de dimensions minima en coupe (par exemple il peut avoir une largeur d'environ 1 mm), do t être complètement sans irrégularités superficielles. En outre, ces éléments de guidage sont fragiles 10 au point o la distance entre les deux bords à superposer, c'est-à-dire entre les deux rainures, doit être très exig Ue Cette distance ne peut pas être modifiée du fait qu 'elle est requise par les exigences de soudage. Encore, on a remarqué que l'usure du fond des15 dites rainures altère la valeur de la superposition des deux bords le long de tout l'élément de guidage, ce qui cause la formation de boites ou similaires défectueuses en conséquence des soudures. Enfin, l'étendue de la superposition entre les deux bords d'une boite à former ne peut pas être modifiée une fois établie: quand on a des exigences différentes la seule solution possible est de remplacer 'élément de guidage en "Z" par un autre élément de guidage ayant des dimensions différentes en coupe. Dans cette situation la tâche technique qui est à la base de la présente invention est de fournir un dispositif pour mettre en place des bords métalliques à joindre l'un à l'autre par soudure à recouvrement qui soit en mesure de Dallier les inconvénients mentionnés cidessus. La tache technique exposee ci-dessus est essentiellement accomplie par un dispositif pour mettre en place des borde métalliques à joindre l'un à l'autre par soudure à recouvrement, lequel comporte deux rainures destinées à loger deux bords à souder et à définir la position de soudure de ceux-ci et est caractérisé en ce que lesdites rainures sont définies par au moins une paire de patins de guidage sensiblement en regard l'un de l'autre et conformés à gradin de manière apte à définir 10 chacun un repère pour l'un desdits bords et des surfaces d'appui inférieures et alternativement supérieures pour les deux bords. Avantageusement, l'un au moins desdits patins de la paire précitée est réglable par rapport à l'autre. 15 D'autres caractéristiques et avantages ressortiront plus clairement de la description d'une forme d'exécution préférée mais non exclusive de l'invention, illustrée à simple titre d'exemple non limitatif en se référant aux dessins annexés dans lesquels: la figure I montre, en vue de côté, une portion d'une machine à souder dans laquelle on a introduit le dispositif selon la présente invention; la figure 2 est une coupe transversale de la figure 1 suivant la ligne II-II; la figure 3 est une autre coupe de la figure 1 exécutée en correspondance de la ligne brisée III-III; la figure 4 est une coupe transversale partielle analogue aux précédentes et exécutée suivant la ligne IV-IV de la figure 1. En se référant auxdites figures, le dispositif selon l'invention est appliqué à une machine à souder électrique à résistance I dont on a mis en évidence sur la figure 1 un bras 2 Le bras 2 se termine en correspondance d'une paire de rouleaux 3, 4 entre lesquels passe le courant effectuant la soudure et le même dispositif, indiqué globalement en 5, est disposé sensiblement en 5 alignement avec la-tangente commune aux deux rouleaux 3 et 4. En particulier, dans le dispositif 5 on prévoit trois paires de patins de guidage 6 disposées en succession Les premières deux paires de patins 6 ont une posi10 tion fixe alors que la dernière paire de patins 6, immédiatement adjacente aux rouleaux 3 et 4, est formée de patins 6 réglables l'un par rapport à l'autre Ces derniers sont mis en évidence, en ce qui concerne leur profil transversal,sur les figures 2 et 4. 1 b Sur les figures précitées on peut remarquer que chaque patin 6 situé à proximité des rouleaux 3 et 4 a, en coupe, un profil à gradin et que les deux patins de la paire sont rapprochés l'un de l'autre en vis-à-vis, de manière à définir des rainures 7 dans lesquelles ourt in20 troduits les bords des bandes à souder. De manière spécifique, la figure 2 montre que chaque patin 6 est solidarisé, au moyen de vis 8, d'un support correspondant g faisant partie du bras 2 En outre, chaque patin 6 permet d'obtenir, grâce à sa forme à 25 gradin, un repère 10 destiné à constitué une butée d'arrêt pour un bord à souder et des surfaces d'appui 11 inférieures et alternativement supérieures pour les deux bords à souder Les surfaces d'appui 11 divergent, en directions opposées, des extrémités supérieure et inférieu30 re du repère 10 et forment une courbure partielle de manière à définir des rainures 7 arrondies, en vue d'aider l'entrée des bords des bandes. -r La distance D entre les patins 6 en sers paq rallèle aux repères Cu parois de référence 10, determine la distance entre les bords des bandes à souder, tandis que la distance D 2 ertre les repères, ou parois de réf 65 rernce,10 parallèles l'un de l'autre, détermine l'étendue de la superposition réciproque desdits bords à souder. De manière originale, lesdits patins 6 peuvent être positionnés en sens réciproque de manière à varier à volonté, dans certdirieb limites, tant le dogr 6 de la 10 superposition réciproque des bords des bandes à souder que la distance entre ceux-ci. Cette caractéristique technique est obtenue par des organes mis en évidence sur les figures 3 et 4. Ces organes sont pratiquement définis par des entretoi15 ses r-églables 12 (figure 3) en ce qui concerne l'ajustage du degré de superposition des mêmes bords, et par des &léments de liaison a excentrique 13 en ci qui concerne l'ajustage de la distance entre les mêmes bords Les entretoises réglables 12 agissent en opposition aux vis 20 8 tandis que les éléments de liaison à excentrique 13. lesquels varient la position en hauteur des patins 6 en fonction de leur position angulaire, doivent être considérés en tant qu'éléments qui remplacent les vis 8. Dans le cas particulier représenté, seulement 25 le patin supérieur 6 est pourvu des entretoises réglables 12, tandis que les deux patins 6 adjacents aux rouleaux 3 et 4 sont pourvus des éléments de liaison à excentrique 13. Le dispositif selon l'invention peut toutefois 30 être prévu réglable en correspori Udisue de chaque paire do patins 6 et le choix à cet égard dépend exclusivement d'exigences pratiques. J -Une fois montés, les patins 6 forment entre 2,357 des rainures 7 dans lesquelles les bords des bandes à souder sont mis en place parfaitement, éventuellement avec la possibilité de varier le degré de superposition ou la distance entre les mêmes bords. L'ajustage de la position des patins 6 entraîne la simple rotation pour le vissage ou dévissage des vis de serrage 8, des entretoises réglables 12, ainsi que des éléments de liaison à excentrique 13. Grâce à cette solution technique, la fabrication du dispositif pour la mise en place desdits bords apparait particulièrement aisée, du fait qu'il n'est plus nécessaire de créer des rainures fines et précises En outre, les patins selon l'invention sont robustes et complè15 tement de tout repos même si les rainures 7 sont très rapprochées l'une de l'autre. Enfin, l'usure des patins n'influence pas les dimensions et le finissage des boites à obtenir par soudure, étant donné que l'étendue de la superposition réci20 proque des bords à souder peut être ramenée à sa valeur initiale par simple ajustage. En cas de variation du produit à obtenir, l'étendue de la superposition réciproque desdits bords peut être variée même de manière remarquable sans aucune né25 cessité de remplacement des patins. L'invention ainsi conçue est susceptible de nombreuses modifications et variantes sans sortir de son cadre de protection Par exemple, les moyens prévus pour effectuer l'ajustage éventuel desdits patins peuvent éêtre de n'importe quel type. les matériaux employés, les formes et les dimensions peuvent être quelconques suivant les nécessités. R E V E NDI CA T IONS 1 Dispositif destiné à mettre en place des bords métalliques à joindre l'un à l'autre par soudure à recouvrement, comprenant deux rainures ( 7) destinées à loger 5 deux desdits bords à souder et à définir la position de soudure de ceux-ci, caractérisé en ce que lesdites rainures ( 7) sont définies par au moins une paire de patins de guidage ( 6) sensiblement en regard l'un de l'autre et conformés à gradin de manière apte à définir chacun un repère ( 10) pour l'un desdits bords et des surfaces d'appui ( 11) inférieures et alternativement supérieures pour les deux bords. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un desdits patins ( 6) de ladite au 15 moins une paire de patins peut être réglé par rapport à l'autre. 3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit patin ( ( 8) et entretoises ( 12) traversant le m 6 me patin et s'engageant dans un support (g) pour ledit patin. 4 Dispositif selon la revendication 2, caracté25 risé en ce que ledit patin ( 6) peut être réglé en l'écartant du patin en regard, de manière apte à varier la distance entre lesdits bords métalliques à souder, au moyen d'éléments de liaison à excentrique ( 13) aboutissant à un support fixe ( 9).