Brevet FR2551100A1 — publié le 19850301

Cette invention se rapporte au domaine des machines à coudre; elle a trait plus particulièrement à un agencement simplifié pour réaliser le bobinage de la canette sur place dans une navette de machine à coudre familiale. Il existe dans la technique antérieure de nombreux exemples de navettes de machines à coudre à point de navette qui possèdent la capacité de remplir la canette de fil pendant que la canette reste en place dans la navette Un exemple d'une telle machine de la technique antérieure est 10 décrit dans le brevet US N O 3 693 566. Dans une machine à coudre familiale à points de navette de la technique antérieure utilisant la capacité décrite dans le brevet ci-dessus mentionné, plusieurs mesures devaient être p ises pour déclencher le processus de bobi15 nage de la canette Après que le besoin en fil de dessous s'était fait sentir, la première mesure requise dans cette machine à commande électrique était tout d'abord de soulever le pied- presseur de façon à soulager la tension des disques de tension de façon à permettre au fil de glisser li20 brement depuis la réserve importante de fil de dessus à travers le chas de l'aiguille jusqu'à la canette de fils de dessous En second lieu, il était nécessaire d'ouvrir la plaque- glissière du plateau pour exposer le mécanisme de bobinage de la canette puis d'actionner le loquet de bobinage 25 de la canette à la position de bobinage En troisième lieu, on choisissait un dessin de piqure à points perdus dans lequel plusieurs points sont sautés et un petit nombre de points sont effectués en une séquence continue De cette manière, on pouvait produire une séquence de trois points au 30 cours de laquelle un fil de dessus était entraîné vers le bas jusqu'à la navette de la machine à coudre afin de charger un fil de dessus sur la bobine comme ceci est enseigné dans le brevet US ci-dessus mentionné En quatrième lieu, on devait également choisir un symbole de répétition d'un unique dessin qui assurait qu'il n'était exécuté qu'une unique séquence de points perdus de façon qu'un mouvement de va-et-vient vertical répété de l'aiguille qui aurait pu empécher un déplacement régulier du fil depuis la bobine jusqu'à la canette soit évité En cinquième lieu, une extrémité du fil s'étendant au-delà du chas de l'aiguille devait être tirée au-dessous du pied-presseur, soulevé et enroulée autour de la vis moletée de fixation du pied-p Pesseur afin d'assurer une tension suffisante de l'extrémité arrière du fil pour que puisse être formée une boucle susceptible d'être accrochée par la navette. Il serait avantageux de simplifier autant que possible le processus décrit ci-dessus Un grand nombre des étapes ci-dessus, cependant, ne sont pas faciles à supprimer étant donné que la tension du fil doit être supprimée, que le mécanisme de bobinage de la canette doit être armé, et que des 15 mesures doivent être prises pour assurer qu'une boucle de fil est présentée à la navette En outre, dans une machine à coudre qui ne présente pas la capacité de répétition d'un unique dessin, un autre moyen doit être trouvé pour limiter le mouvement de va-et-vient vertical de l'aiguille qui pour20 rait entraver le déplacement régulier de fil jusqu'à la canette. On aurait besoin d'un procédé pour effectuer le bobinage de la canette susceptible d'être mis en oeuvre dans une machine à coudre n'ayant pas la capacité de répétition 25 d'un dessin sans sacrifier aucune des exigences ci-dessus indiquées. Les conditions ci-dessus sont remplies dans une machine à coudre qui ne présente pas la capacité de répéter un unique dessin mais qui présente la capacité de former en 30 une seule étape des boutonnières ayant des lèvres composées de points de cordonnet et qui sont piqués dans la direction avant pour produire l'aspect optimal Le brevet US N 4 188 900 décrit un procédé pour commencer la -formation d'une telle boutonnière à côté du bord d'une étoffe en effec35 tuant tout d'abord une bride d'extrémité de boutonnière suivie d'une avance de l'ouvrage avec saut des points jusqu'à l'extrémité opposée de la boutonnière de façon que les points de cordonnet puissent être effectués vers l'arrière et que les points de recouvrement puissent être effectués vers l'avant Lors de la réalisation d'une boutonnière, on utilise un pied à boutonnières mobile qui porte des organes de butée positionnés par un bouton de la dimension de celui qui doit pouvoir être passé dans la boutonnière, organes de butée qui déclenchent le renversement de sens d'entraînement de la machine à coudre à l'emplacement approprié pour commencer l'é10 tape suivante de confection de la boutonnière En modifiant les étapes de confection de boutonnière pour provoquer le commencement de la confection d'une boutonnière au voisinage du bord d'une étoffe par le positionnement d'un ou deux points dans la partie centrale de l'aiguille suivis d'une avance, avec saut des points, de l'ouvrage jusqu'à l'extrémité opposée de la boutonnière et en n'utilisant pas un pied à boutonnière mobile, la sélection du dessin de boutonnière peut être utilisée en combinaison avec un autre pied-presseur quelconque pour effectuer le bobinage de la canette sans qu'il soit nécessaire d'apporter une quelconque autre modification à la machine à coudre Ainsi, on peut utiliser deux points à la position centrale de l'aiguille pour amener initialement le fil de dessus jusqu'à la canette inférieure afin qu'il soit positionné sur elle et la piqure con25 tinue à points sautés effectuée ensuite permet le déplacement continu du fil depuis la bobine de fil de dessus jusqu'à la canette. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre donnée 30 à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins annexés sur lesquels: la Fig 1 est une vue en perspective d'une machine à coudre mettant en oeuvre la présente invention, vue dans laquelle le châssis de la machine a été representé en traits 35 mixtes pour montrer les détails intérieurs de la machine à coudre; la Fig 2 est une vue de face en élévation séparée du mécanisme de loquetage porté par la barre à aiguille de la Fig 1 et qui assemble cette dernière au mécanisme d'entraînement de la machine à coudre; la Fig 3 est une vue en perspective du point de faufilage commencé par le dépassement de course de la barre à aiguille, montrant le loquet de la barre à aiguille en train d'être entrainé vers la position désaccouplee; la Fig 4 est une vue arrière en perspective d'un 10 pied à boutonnières de la technique antérieure montrant la première manière suivant laquelle le renversement de marche aux extrémités de la boutonnière est normalement effectué; et la Fig 5 est une représentation d'un dessin de 15 boutonnière produit:par la machine à coudre, dont les caractéristiques sont utilisées pour déclencher le bobinage de la canette. Sur la Fig 1 a laquelle on se référera, on a représenté une machine à coudre 10 ayant un châssis-carter 20 qui a été représenté en traits mixtes et qui comporte un plateau 12 au-dessus duquel s'élève une colonne 14 qui porte un bras support 16 dans une disposition en surplomb audessus du plateau, le bras support se terminant par une tête 18 Dans le plateau 12 est monté un moteur 20 dont les 25 conducteurs électriques 21 peuvent être connectés à une source de courant d'une manière bien connue dans la technique des machines à coudre de façon à actionner sélectivement la machine à coudre 10 Le moteur 20 est accouplé au moyen d'une poulie 22 et d'une courroie crantée 23 à la poulie menante 24 d'un système d'avance 26 de la machine à coudre qui se termine par une griffe d'entraînement 27 Le système d'avance 26 peut, typiquement, être muni d'un agencement 28 à coulisseau et à glissière qui fournit un moyen servant à faire varier l'importance et la direction de l'entraînement par la griffe d'entraînement 27 La rotation sélective de l'agencement 28 à coulisseau et à glissière pour modifier l'entraînement est produite par un levier 30 assemblé à l'agencement à coulisseau et à glissière et dont l'autre extrémité est reliée par une biellette 32 à un moteur linéaire 34 de commande d'avance qui peut être comman5 dé par une commande électronique pour positionner l'agencement 28 à coulisseau et à glissière dans une position discrète choisie Un système d'avance typique qui pourrait être monté dans le plateau 12 de la machine à coudre 10 est un système semblable à celui décrit dans le brevet US N 3 527 183, délivré le 8 septembre 1970 au nom de Szostak et qui doit être considéré comme incorporé à la présente description par la référence qui y est faite ici. A l'intérieur du plateau 12 est également montée une navette 40 qui est entraînée par l'intermédiaire d'une 15 transmission 42 à pignons coniques par l'arbre d'entrainement 25 A l'intérieur de la navette 40 est montée une canette 44 Il est prévu un levier 46 de bobinage qui peut être déplacé en sens inverse des aiguilles d'une montre pour permettre l'introduction de la canette 44 dans la navette 20 40 ou qui peut être déplacé jusqu'à une position centrale pour retenir la canette 44 dans la navette Le levier de bobinage 46 peut être également déplacé jusqu'à une position extrême dans le sens des aiguilles d'une montre en considérant la Fig 1, dans laquelle une came 48 située à l'ex25 trémité d'un arbre 50 auquel le levier de bobinage 46 est fixé repousse une patte 52 vers le haut pour amener une colonnette 53 qui est située au centre de la navette 40 en appui contre la canette 44 pour déclencher sa rotation dans le but d'enrouler le fil de dessus sur la canette pour four30 nir une source de fil de dessous pour un point de navette. D'autres caractéristiques d'un agencement souhaitable spécifique pour regarnir la canette en fil peuvent être obtenues en se référant au brevet US N 3 693 566, délivré le 26 Septembre 1972 au nom de Ketterer, brevet qui doit être 35 considéré comme incorporé à la présente description par la référence qui y est faite ici Une plaque-glissière 54 est montée sur le plateau 12, plaque-glissière que l'on peut faire glisser en éloignement de la navette 40 et du levier de bobinage 46 afin d'exposer ce dernier pour pouvoir déclencher le processus de bobinage ou pouvoir effectuer une opé5 ration d'entretien quelconque du mécanisme situé dans cette région La plaque-glissière 54 est munie d'une fenêtre 55 au moyen de laquelle on peut contrôler l'état de la réserve de fil de dessous sur la canette 44. A l'intérieur du bras support 16 est disposé un ar10 bre de bras horizontal 58 qui est accouplé au moteur 20 par une combinaison volantpoulie 60, la courroie 23 passant autour de la partie de poulie de cette combinaison Une poulie folle 61 est prévue de façon qu'un agencement de transmission de mouvement efficace puisse être maintenu entre le 15 moteur électrique 20 et l'arbre d'entrainement 25 et également l'arbre de bras horizontal 58 L'arbre de bras horizontal 58 porte sur lui une partie d'un générateur 62 d'impulsions qui est connecté par des conducteurs 63 à un dispositif de commande électronique 66 qui est également porté dans 20 le bras support 16 Le générateur 62 d'impulsions produit par exemple un signal synchronisé avec les opérations de la machine à coudre 10 et il fournit un signal de synchronisation au dispositif de commande électronique 66 de façon à permettre, par exemple, au dispositif de commande électroni25 que de déclencher le fonctionnement du moteur linéaire 34 d'avance au moment approprié du cycle de couture pour faire varier l'importance et la direction d'avance du mouvement d'avance provoqué par la griffe d'entrainement 27 Le bras support 16 comporte un tableau de commande 68 qui porte des 30 boutons 70 de sélection de dessin dont notamment un bouton 71 de sélection de boutonnière, boutons qui sont également connectés au dispositif de commande électronique 66 afin de permettre le transfert de l'information de dessin spécifique du dispositif de commande électronique aux moteurs li35 neaires de la machine à coudre On peut obtenir des informa- tions plus précises sur le dispositif de commande électronique 66 en se reportant aux brevets US N 3 847 100 et N 3 872 808 et qui doivent être considérés comme incorporés à la présente description par la référence qui y est faite ici. Dans la tête 18, l'arbre 58 de bras se termine par une manivelle 72 qui est reliée par une biellette 73 à un mécanisme de loquetage 100 monté sur une barre 74 à aiguille portée de façon à pouvoir se déplacer longitudinalement 10 en va-et-vient dans un cadre 76 support de barre à aiguille porté de façon à pouvoir osciller dans l'extrémité de tête 18 La barre 74 à aiguille se termine par une aiguille à coudre 75, aiguille à coudre qui coopère avec la navette 40 portée dans le plateau 12 de la machine à coudre 10 pour former des points de navette Le cadre 76 support de barre à aiguille est déplacé suivant un mouvement d'oscillation sélectif par l'assemblage à ce cadre d'un bras de commande 78, bras de commande qui est relié d'une manière opérante à un moteur linéaire de déport 80 qui fonctionne sous la commande du dispositif de commande électronique 66 pour commander les oscillations sélectives du cadre support de la barre a aiguille et le mouvement latéral-sélectif de la barre 74 à aiguille et de l'aiguille à coudre 75 qui y est fixée Dans la tête 18 est portée, derrière la barre 74 à aiguille, une barre 82 de piedpresseur qui est visible sur la Fig 1, et qui se termine par un piedpresseur 83 comme il est habituel dans la technique des,machines à coudre A la barre 82 de pied-presseur est fixée une console de guidage 84 de barre de pied-presseur, console de guidage qui 30 est munie d'un bras 85 dirigé vers l'arrière agencé pour venir en appui contre une surface de came 87 d'un levier 86 releveur de pied-presseur de sorte que le piedpresseur peut être soulevé hors de contact avec l'ouvrage porté par le plateau 12 de la machine à coudre 10. Sur la face arrière du bras support 16 est portée 255110 o une broche 17 à bobine, broche sur laquelle est montée une bobine 19 de fil de dessus Le fil de la bobine 19 de fil s'étend jusqu'au guide-fil 77 de changement de direction monté sur le côté arrière de la tête 18 et, de la, jusqu'aux disques de tension d'un dispositif de tension classique 79 porté dans la partie avant supérieure de la tête De la manière habituelle dans les machines à coudre, le fil passe ensuite dans un levier releveur de fil classique (non représenté) de machine à coudre puis dans le chas (non représenté) O 10 de l'aiguille à coudre 75. Sur la Fig 2 à laquelle on se référera maintenant, on a représenté l'assemblage entre la biellette 73 de la Fig 1 et la barre 74 à aiguille, qui est réalisé par le mécanisme de loquetage 100 fixé à la barre 74 à aiguille dans la partie supérieure de cette dernière (voir les Fig. 2 et 3) Un collier rectangulaire 102 qui comporte une patte 103 dirigee vers le bas, laquelle est reçue dans la partie en fourche 98 d'un axe d'entraînement 97, contient un trou taraudé qui reçoit une vis 105 ayant une partie de tête al20 longee La biellette 73 est représentée sur la Fig 1 assemblee à l'axe d'entraînement 97 La vis 105 s'étend à travers le trou taraudé formé dans le collier rectangulaire 102 et fixe fermement le collier à la barre 74 à aiguille Un levier de loquetage 111 est disposé sur le côté avant du col25 lier rectangulaire 102 et porté par un collier excentrique 109, ce levier 111 étant maintenu positionné sur le collier rectangulaire 102 par une vis 110 Le levier de loquetage 111 comporte un mentonnet 112 s'étendant vers l'avant espacé du collier excentrique 109 et une patte s'étendant vers 30 l'arrière munie d'une surface de loquetage 113 disposée à une distance suffisante du collier excentrique 109 pour agripper le bord inférieur de la partie en fourche 98 de l'axe d'entraînement 97 lorsque la partie en fourche est en contact intime avec la surface inférieure du collier rectan35 gulaire 102 Les réglages nécessaires pour obtenir l'espace- ment correct entre la surface de loquetage 113 et la partie en fourche 98 sont obtenus en faisant tourner le collier excentrique 109 sur lequel est porté le levier de loquetage 111 et en serrant la vis 110 pour maintenir le collier ex5 centrique 109 dans la position de réglage choisie. Un ressort de torsion 115 est également porté par le collier excentrique 109 et sollicité en appui contre le collier rectangulaire 102 Le ressort de torsion 115 sollicite le levier de loquetage 111 à tourner en sens inverse des aiguilles d'une montre, en considérant la Fig 2, de façon ainsi à accrocher la surface de loquetage 113 s'étendant vers l'arrière à la partie en fourche 98 de l'axe d'entrainement 97 Du côté opposé à la vis 105 du collier rectangulaire 102 est disposée une colonnette 117 qui s'étend à par15 tir du collier 102, colonnette qui comporte sur son extrémité une rainure périphérique 118 La rainure périphérique 118 reçoit une extrémité d'un ressort 119 releveur de la barre 74 à aiguilles dont l'autre extrémité est attachée au châssis de la machine à coudre Le ressort 119 sert à sou20 lever la barre 74 à aiguille chaque fois que la surface de loquetage 113 est écartée de la partie en fourche 98 de l'axe d'entraiînement 97. Un organe de butée de déloquetage 128 est fixé par des vis 127 à la face avant du cadre 76 support de barre à 25 aiguille, cet organe 128 s'étendant autour du châssis 76 jusqu'à l'intérieur de ce dernier au voisinage du mentonnet 112 s'étendant vers l'avant du levier de loquetage 111 Comme expliqué dans le brevet US N 3 782 311 et qui doit être considéré comme incorporé à la présente description par la 30 référence qui y est faite ici, le déplacement du cadre 76 dans ses paliers porteurs a pour effet qu'une partie de l'organe de butée de déloquetage 128 vient heurter le mentonnet 112 du levier de loquetage 111 et sépare la surface de loquetage 113 de la patte s'étendant vers l'arrière du levier 35 du bord inférieur de la partie en fourche 98 de l'axe d'en- trainement 97, permettant ainsi au ressort 119 de relevage de la barre à aiguille de tirer la barre 74 à aiguille jusqu'à une position haute ou soulevée. Pour que le cadre 76 support de barre à aiguille se déplace jusqu'à la position que l'on vient de décrire de façon à désaccoupler la barre 74 à aiguille de l'axe d'entrainement, le bras d'entraînement 78 doit se déplacer vers la droite en considérant la Fig 3 et au-delà de l'intervalle normal du mouvement d'excursion de l'aiguille à coudre 75 On trouvera une explication plus complète de la manière suivant laquelle cette opération est effectuée en se référant au brevet US N 4 327 654 et qui doit être considéré comme incorporé à la présente description par la référence qui y est faite ici. Sur la Fig 4 à laquelle on se référera maintenant, on a représenté un pied-presseur mobile 130 à boutonnières qui n'est pas nécessaire pour la mise en oeuvre de l'invention mais que l'on a représenté ici pour permettre une description de la manière suivant laquelle fonctionne l'inven20 tion et pour faciliter sa compréhension Sur la Fig 4, on a représenté la tête 18 de la machine a coudre hors de laquelle s'étend la barre 74 à aiguille laquelle se termine par l'aiguille à coudre 75, ainsi que la barre 82 de pied presseur à laquelle le pied-presseur mobile 130 à bouton25 nières est fixé On a également représenté sur la Fig 4 une barre 132 qui comporte une palette 133 à son extrémité. La barre 132 et la palette 133 ont été représentées en position sortie ou déployée aussi bien sur la Fig 1 que sur la Fig 4 bien que, comme il est connu, la barre puisse ê30 tre rentrée à l'intérieur de la tête 18 de façon que seule la palette 133, s'étende au-dessous de cette dernière Dans la position sortie de la barre 132, telle que représentée sur les Fig 1 et 4, la palette 133 s'étend entre un organe de butée arrière 134 et un organe de butée avant déplaça35 ble 136, organe de butée avant qui est positionné pour l'in- troduction d'un bouton 138 entre un élément 140 d'ancrage et un élément 142 de jauge de bouton Au cours du fonctionnement, la griffe d'entrainement 27 de la machine déplace le pied-presseur mobile 130 à boutonnière et, lorsque la position de la palette 133 est modifiée par la venue en appui contre elle de l'organe de butée arrière fixe 134 ou de l'organe de butée avant 136, un renversement de marche est effectué par le changement de la machine à coudre d'une piqure vers l'arrière à une piqure vers l'avant, ou, res10 pectivement, d'une piqure vers l'avant à une piqure vers l'arrière Pour de plus amples informations en ce qui concerne le fonctionnement de la barre 132 et de la palette 133 avec le pied-presseur mobile 130 à boutonnières, on renverra le lecteur au brevet US N 4 159 688, délivré le 3 juil15 let 1979 aux noms de Garron et autres, cédé à la Demanderesse et qui doit être considéré comme incorporé à la présente description par la référence qui y est faite ici. On a représenté sur la Fig 5 une boutonnière 145 qui peut être confectionnée avec le pied-presseur mobile 130 à boutonnières Dans cette représentation de la boutonnière 145, on a montré une séquence de points 1 à 29 dans laquelle les points un et deux sont faits dans une position centrale de l'aiguille et sont suivis d'une avance continue jusqu'à l'extrémité opposée de la boutonnière 145, le méca25 nisme de loquetage 100 ayant sa surface de loquetage 113 désaccouplée de la partie 98 en fourche de l'axe d'entrainement 97, comme représenté sur la Fig 3, de sorte que le mouvement de va-et-vient longitudinal de la barre 74 à aiguille et de l'aiguille 75 qui y est fixée est suspendu Si, comme représenté sur les Fig 1 à 3, le pied-presseur mobile à boutonnières n'est pas fixé à la barre 82 de piedpresseur et qu'au contraire un piedpresseur classique 83 y est fixé Le mouvement de va-et-vient longitudinal de la barre 74 à aiguille est interrompu tant que la machine à 35 coudre 10 est actionnée par le moteur 20 étant donné qu'il n'y a ni organe de butée arrière fixe 34 ni organe de butée avant 136 pour venir en appui contre la palette 133 de la machine à coudre 10 Ainsi, grâce au choix du bouton 71 de sélection de dessin de boutonnière tandis qu'un pied5 presseur classique 83 est fixé à la barre 82 de pied-presseur et non un pied-presseur mobile 130 à boutonnières, deux points initiaux sont formés dans la position centrale de l'aiguille après quoi le mouvement de va-etvient longitudinal de la barre à aiguille est suspendu pour faciliter 10 le déplacement du fil par le chas de l'aiguille jusqu'au moment o la canette 44 est remplie. 255 '1100 R E V E N D I C A T I O N Procédé pour exécuter le bobinage d'une canette ( 44) de fil de dessous en place dans une navette ( 40) d'une machine à coudre ( 10) à partir d'une bobine ( 19) de fil de dessus, cette machine à coudre ayant un châssis ( 14), une. barre ( 74) à aiguille mobile longitudinalement en va- etvient portée par le châssis, une aiguille à coudre ( 75) montée dans l'extrémité de la barre à aiguille de façon à effectuer un mouvement de va-et-vient longitudinal, des moyens 10 ( 20, 23, 60, 58, 72, 73, 97, O 10) pour actionner sélectivement la barre à aiguille suivant un mouvement de va-et-vient longitudinal, une barre ( 82) de pied-presseur, des moyens ( 98, 100) pour désaccoupler sélectivement les moyens d'actionnement de la barre à aiguille pour interrompre le mouve15 ment de va-et-vient longitudinal de la barre à aiguille tout en poursuivant l'actionnement des moyens d'actionnement, des moyens ( 70, 71) de sélection de dessin comprenant un sélecteur ( 71) de dessin de boutonnière pour commander des oscillations latérales sélectives de la barre à aiguille et de l'aiguille à coudre qui y est fixée, ce dessin de boutonnière étant un type dans lequel au moins un point est effectué à une première extrémité de la boutonnière après quoi les moyens de désaccouplement ( 100) sont actionnés pour faire avancer l'ouvrage jusqu'à l'extrémité opposée de la bou25 tonnière, telle qu'indiquée par un pied-presseur mobile ( 130) à boutonnières qui porte des moyens ( 134, 136) pour redéclencher le mouvement de va-et-vient longitudinal de la barre à aiguille, ce procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste: à choisir le sélecteur ( 71) de dessin de boutonnière mais sans que la barre ( 82) de pied-presseur porte ledit piedpresseur mobile à boutonnières pour redéclencher le mouvement de va-et-vient longitudinal de la barre à aiguille; et à actionner les moyens d'actionnement pour provoquer l'exécution d'au moins un point de ladite boutonnière dans la position centrale de l'aiguille afin de faire descendre le fil de dessus jusqu'à la canette ( 44) de fil de dessous puis à provoquer le désaccouplement des moyens d'entraînement de la barre à aiguille pour interrompre le mouvement de va-etvient longitudinal de la barre à aiguille tout en poursui5 vant l'actionn'ement des moyens d'actionnement pour effectuer le bobinage en place de la canette.