Brevet FR2553184A1 — publié le 19850412

Procédé et appareil en vue de contrôler le moment o il convient de déclencher un accroissement de la capacité d'un compresseur. La présente invention concerne des circuits 5 de réfrigération Plus spécifiquement, la présente invention concerne l'utilisation du courant fourni à un moteur électrique actionnant un compresseur à capacité variable en vue de déterminer le moment o il convient d'accroître la capacité du compresseur. Pour une utilisation efficace d'un système de conditionnement d'air, il est souhaitable d'adapter le débit de sortie du compresseur à la charge imposée au système Cette adaptation du débit de sortie du compresseur à la charge imposée au système a été effec15 tuée selon de nombreuses méthodes Une de ces méthodes consiste à faire fonctionner le moteur du compresseur à des vitesses distinctes, pompant ainsi des quantités distinctes d'agent réfrigérant à chaque vitesse Une autre méthode consiste à utiliser des 20 soupapes de déchargement et des moyens de dérivation en vue de limiter le nombre de cylindres pompant effectivement l'agent réfrigérant à l'intérieur du compresseur L'installation d'une dérivation de gaz chaud dans laquelle une partie du gaz de décharge est 25 recyclée à l'aspiration du compresseur, constitue un autre procédé permettant de limiter le débit de sortie du compresseur Dans les compresseurs centrifuges, des ailettes directrices sont utilisées pour contrôler l'écoulement d'un gaz réfrigérant dans le com30 presseur afin de régler le débit de sortie en contrôlant le débit d'entrée. La présente invention concerne en particulier un compresseur de type alternatif capable de fournir des débits de sortie d'agent réfrigérant varia35 bles dans des étages distincts Ces débits de sortie sont contrôlés via des soupapes de déchargement qui fonctionnent efficacement pour rendre inopérant, en termes de pompage d'agent réfrigérant, au moins un des pistons à mouvement alternatif faisant partie d'une paire Afin de régler plus efficacement l'écoulement d'agent réfrigérant à partir du compresseur, ces pistons individuels peuvent être choisis de telle sorte qu'ils aient des courses variables, si bien que le fait de rendre un de ces pistons inopérant permet 10 de réduire l'écoulement d'agent réfrigérant d'une quantité sensiblement différente de celle obtenue lorsque l'autre piston est rendu inopérant Grâce à ce système, on peut réaliser un compresseur ayant trois échelons de capacité en utilisant deux pistons 15 _ deodimensions variables Pour une description complète d'un compresseur de ce type et de son système de commande, on se référera à la demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique N 479 044 déposée le mars 1983 et ayant pour titre "Variable Volume 20 Compressor And Method of Operating" Dans les unités de conditionnement d'air d'un système fractionné, le compresseur et le condenseur sont spécifiquement situés à un endroit éloigné de l'échangeur de chaleur intérieur Dans un tel sys25 tème, il pourrait être avantageux, en termes de consommation d'énergie, de disposer d'un compresseur à plusieurs capacités Dans des systèmes fractionnés comportant plusieurs échangeurs de chaleur intérieurs desservis par un seul compresseur et un seul conden30 seur, les avantages qu'offre l'utilisation d'un compresseur à capacité variable sont encore accrus Un tel système pourrait spécifiquement comprendre trois échangeurs de chaleur intérieurs raccordés à un seul compresseur et à un seul condenseur Le nombre d'étages actifs du compresseur pourrait être adapté au nombre d'échangeurs de chaleur intérieurs, de telle sorte que la charge imposée au système puisse être équilibrée simplement en sélectionnant l'étage approprié du compresseur en fonction du nombre d'échangeurs de chaleur devant être mis en service. Toutefois, un tel système est excessivement simpliste et, suivant les diverses conditions opératoires des échangeurs de chaleur intérieurs séparés, il peut en résulter un travail trop intense du com10 presseur, ainsi qu'un gaspillage d'énergie ou un positionnement de ce compresseur à un étage de capacité qui est suffisant pour satisfaire à la charge imposée à une partie seulement des serpentins intérieurs. Par exemple, si la température ambiante extérieure 15 est extrêmement élevée et que deux serpentins intérieurs seulement sont sollicités pour assurer le refroidissement (le troisième étant mis hors service du fait que l'espace ne doit pas être utilisé), le compresseur peut devoir fonctionner à son échelon de 20 capacité maximum, par opposition à un échelon de capacité inférieur en vue de satisfaire à la charge imposée à deux serpentins intérieurs seulement. D'autre part, si la température ambiante extérieure est relativement basse et que les trois ser25 pentins intérieurs à ventilateur sont tous sollicités pour assurer le refroidissement en raison des conditions d'humidité régnant dans les espaces devant être occupés, le fonctionnement du compresseur à son échelon de capacité maximum peut alors ne pas être requis 30 pour satisfaire à la charge de refroidissement. Dans le dispositif courant tel qu'il est décrit ici, on utilise des capteurs de pression de capacité pour déterminer le moment o des niveaux de pression ont été atteints Spécifiquement, on utilise un 35 capteur de pression de capacité de chauffage qui est raccordé à la canalisation dedécharge du compresseur en vue de détecter la pression de décharge de ce dernier Dans ce capteur de pression de capacité de chauffage, on utilise un commutateur conçu pour passer d'un premier état à un second état lorsque le niveau de pression à détecter dépasse une valeur prédéterminée. En conséquence, lorsque la pression de décharge du compresseur dépasse le niveau prédéterminé du capteur de pression de capacité de chauffage, ce dernier passe d'un premier état à un second état pour indiquer qu'il est nécessaire de réduire la capacité du compresseur. Pour la remise à zéro du capteur de pression de capacité de chauffage, celui-ci est soumis à une faible pression destinée à le faire repasser du second au 15 premier état Le capteur est alors prêt à détecter une autre variation de pression dépassant le niveau de pression prédéterminé Entre le moment o le capteur de capacité de chauffage du compresseur se déclenche et le moment précédant un nouveau raccorde20 ment du capteur de pression en vue de détecter la pression de décharge, la capacité du compresseur est réduite Le compresseur décrit dans la présente est un compresseur à trois états ou à trois échelons de capacité Si le compresseur fonctionne à une capaci25 té élevée et que le capteur de pression de capacité de chauffage indique la présence d'une trop forte capacité, le compresseur sera réglé au niveau de capacité immédiatement inférieur, en l'occurrence, le niveau de capacité moyen. On peut également utiliser un capteur de pression de capacité de refroidissement qui est réglé pour se déclencher lorsque la pression d'aspiration appliquée au compresseur tombe en dessous d'un niveau prédéterminé Ce capteur fonctionne de la même ma35 nière que le capteur de pression de capacité de chauffage: lorsque la pression tombe en dessous du niveau prédéterminé, il passe d'un premier état à un second état L'échelon de capacité auquel le compresseur fonctionne, est réduit en réponse au déclen5 chement du capteur et ce dernier est alors remis à zéro en l'exposant à la pression de décharge relativement élevée du compresseur pendant un court laps de temps. Pour accroître la capacité du compresseur à 10 capacité variable, on utilise différents moyens Une méthode consiste à contrôler la valeur du courant devant être fourni au moteur actionnant le compresseur. Après l'initialisation, une valeur de courant de référence est déterminée Ensuite, à des intervalles pré15 déterminés, la valeur du courant réellement prélevé par le compresseur est comparée avec la valeur de référence Dans le mode opératoire de refroidissement, si la valeur du courant de compresseur réellement contrôlé dépasse la valeur du courant de référence 20 d'une grandeur prédéterminée, il apparaît alors qu'un accroissement de capacité est requis La logique est alors prévue pour éleverl'échelon de capacité auquel le compresseur fonctionne. Dans le mode opératoire de chauffage, la logi25 que de comparaison de courant est semblable Dans ce mode opératoire, la valeur du courant réel est comparée avec la valeur du courant de référence et, chaque fois que le courant réel est inférieur d'un certain facteur à la valeur du courant de référence, il est évi30 dent que l'échelon de capacité du compresseur doit être élevé. On peut également prévoir des moyens supplémentaires en vue d'élever l'échelon de capacité du compresseur Un de ces moyens pourrait consister à porter automatiquement la capacité à l'échelon suivant Z 553184 ou à l'échelon maximum lors de l'adjonction d'une charge au circuit de réfrigération Une charge supplémentaire pourrait être l'excitation d'un échangeur de chaleur supplémentaire du groupe de trois comme défini dans ce système particulier. Une autre méthode permettant de déterminer le moment o il convient d'élever l'échelon de capacité, consiste à contrôler la durée de fonctionnement en continu du compresseur à un niveau de capaci10 té donné Si ce temps dépasse un point de réglage choisi, la capacité du compresseur pourrait alors être accrue automatiquement au niveau suivant Une période de temps atteignant, par exemple, 30 minutes, pourrait convenir. Un objet de la présente invention est de fournir un circuit de réfrigération renfermant un système de contrôle de capacité de compresseur variable en échelons. Un autre objet de la présente invention est 20 d'utiliser le prélèvement de courant du moteur actionnant un compresseur-en vue d'effectuer un contrôle de capacité de ce dernier. Un autre objet de la présente invention est d'élever l'échelon de capacité du compresseur en ré25 ponse à une variation du courant de ce dernier par rapport à un niveau de courant de référence mesuré. Un autre objet de la présente invention est d'élever l'échelon de capacité du compresseur en réponse à la durée de fonctionnement de ce dernier à 30 un échelon de capacité particulier. Un autre objet de la présente invention est d'accroître la capacité du compresseur en réponse à l'adjonction de charges supplémentaires sur le système de réfrigération. Un autre objet de la présente invention est de fournir un procédé sûr, économique et fiable pour la commutation des échelons de capacité d'un compresseur. Un autre objet encore de la présente inven5 tion est de fournir un système de contrôle sûr, économique et fiable, aisé à fabriquer et à installer pour un compresseur à capacité variable en échelons. D'autres objets apparaîtront à la lecture de la description et des revendications ci-après. Suivant la forme de réalisation préférée de la présente invention, on réalise les objets ci-dessus en prévoyant un système de contrôle pour un circuit de réfrigération comprenant un échangeur de-chaleur extérieur, au moins un échangeur de chaleur intérieur 15 et un compresseur à capacité variable commandé par un moteur électrique On prévoit des moyens destinés à détecter le courant prélevé par le moteur actionnant le compresseur En outre, un moyen logique est connecté à ces moyens de détection de courant en vue de 20 mémoriser, en guise de valeur de référence, la valeur du flux de courant détecté par ces derniers Des moyens comparateurs comparent ensuite la valeur du flux de courant fourni au moteur du compresseur après un certain délai avec la valeur de flux de courant mé25 morisée dans le moyen logique, ces moyens comparateurs engendrant un signal d'accroissement lorsque la valeur sélectionnée dépasse l'autre valeur d'un facteur prédétecté Des moyens sont également prévus pour accroître la capacité du compresseur en réponse à la détec30 tion du signal d'accroissement En outre, un moyen logique peut être prévu pour multiplier la valeur du flux de courant détecté par les moyens de détection précités, par un facteur de variance, de telle sorte que le moyen comparateur compare la valeur du flux de courant fourni au moteur du compresseur avec le produit du flux de courant détecté par les moyens de détection de courant et du facteur de variance Des étapes supplémentaires d'accroissement de la capacité du compresseur peuvent être prévues, par exemple, celle con5 sistant à engendrer un signal d'accroissement au terme d'un délai présélectionné au cours duquel le moteur du compresseur est continuellement excité alors que l'échelon de capacité du compresseur reste inchangé, ainsi que l'étape consistant à engendrer un signal I 0 d'accroissement en réponse à l'excitation d'un échangeur de chaleur intérieur supplémentaire. En outre, on prévoit un procédé en vue de déterminer le moment o il convient d'accroître la capacité d'un compresseur à capacité variable comman15 dé par un moteur électrique et faisant partie d'un -circuit de réfrigération comportant au moins un échangeur de chaleur intérieur Ce procédé comprend les étapes qui consistent à détecter, en guise de valeur de référence, le prélèvement de courant en régime per20 manent du moteur du compresseur au cours du fonctionnement du circuit de réfrigération, et déterminer le prélèvement de courant du moteur du compresseur au cours d'un fonctionnement ultérieur du circuit de réfrigération Ensuite, un signal est engendré pour accroître la capacité du moteur du compresseur lorsque l'étape de détermination démontre que la valeur du prélèvement de courant varie d'un facteur prédéterminé par rapport à la valeur de référence du prélèvement de courant En outre, un signal de déclenchement peut 30 être engendré en réponse au contrôle de la durée de fonctionnement du compresseur à un échelon de capacité sélectionné, un signal étant engendré pour accroître la capacité du compresseur lorsque l'étape de contrôle détermine un fonctionnement continu pendant une pério35 de de temps prédéterminée Une autre façon d'accroître 255318 4 la capacité du compresseur consiste à engendrer un signal de déclenchement lorsque des échangeurs de chaleur supplémentaires sont mis en activité. Dans les dessins annexes: la figure 1 est une illustration schématique d'un circuit de réfrigération; la figure 2 est un organigramme illustrant la logique d'ensemble d'un système de contrôle à microprocesseur réglant une unité de conditionnement 10 d'air; les figures 3 et 3 A sont des organigrammes du sous-programme de changement de capacité comprenant les parties d'accroissement et de réduction de capacité de la logique de microprocesseur pour le 15 contrôle de ces fonctions; la figure 4 est un schéma de montage électrique illustrant les relations mutuelles entre le microprocesseur et les différents éléments du circuit de réfrigération; la figure 5 est un organigramme du sousprogramme de vérification de courant de la logique de microprocesseur; et la figure 6-est un organigramme de la logique d'accroissement de capacité utilisant les valeurs 25 de courant obtenues dans le sous-programme de vérification de courant. La forme de réalisation décrite ici est conçue pour une utilisation dans une unité à plusieurs évaporateurs d'un système fractionné comportant trois 30 échangeurs de chaleur intérieurs et un seul condenseur On considère que les trois échangeurs de chaleur intérieurs pourraient être montés dans des locaux séparés, que le condenseur ou l'échangeur de chaleur extérieur pourrait être monté en dehors de l'espace à 35 conditionner et qu'une troisième unité comprenant le compresseur et des soupapes pourrait être localisée dans une enceinte séparée Il est entendu que la présente invention est applicable de la même manière à d'autres types de systèmes de conditionnement d'air, y compris ceux ne comportant qu'un seul évaporateur ou échangeur de chaleur intérieur et ceux dans lesquels les éléments constitutifs sont disposés selon d'autres configurations. On se référera ici à la permutation de la capacité du compresseur entre plusieurs états Bien que le système de contrôle de compresseur spécifique décrit dans la présente englobe trois états de capacité, il est également entendu que la présente invention est applicable de la même manière à d'autres 15 nombres d'états de capacité et à différentes-soupapes pour ces derniers, ainsi qu'à des compresseurs à capacité continuellement variable Il est également entendu que la présente invention n'est pas limitée à la façon dont les états de capacité sont con20 trôlés, par exemple, à l'intervention d'une régulation par soupape d'aspiration, d'une dérivation de gaz chauds, d'un contrôle de la vitesse du moteur, d'ailettes directrices d'entrée ou d'autres dispositifs semblables. En outre, le langage adopté ici se référera continuellement à un changement survenant dans le niveau de pression servant à définir les conditions détectées par un capteur de pression Ce changement de niveau de pression peut aller soit dans le sens 30 d'un accroissement, soit dans le sens d'une réduction et le langage indiquant un changement dans le niveau de pression ou des termes semblables peuvent être utilisés pour englober à la fois l'élévation du niveau de pression de décharge ayant lieu, par exem35 ple, lors du chauffage, afin d'indiquer un besoin d'une réduction de l'échelon de capacité, ou la-réduction de la pression d'aspiration ayant lieu, par exemple, lors du refroidissement, afin d'indiquer un besoin d'une réduction de l'échelon de capacité. On se référera à présent à la figure 1 qui est une illustration schématique d'un circuit de réfrigération Un compresseur 10 est raccordé à une canalisation de décharge 62 en vue de décharger unagent réfrigérant à une pression élevée Le compres10 seur reçoit un agent réfrigérant à une faible pression ou pression d'aspiration via une canalisation d'aspiration 60 La canalisation de décharge 62 du compresseur est raccordée à un silencieux 14, lequel est raccordé, via une conduite 70, à une soupape d'in15 version 16 et à un filtre 44 Au départ du filtre 44 et via une conduite 41, une première soupape de déchargement 40 est raccordée en retour au compresseur via une conduite 45 En outre, au départ du filtre 44 et via une conduite 43,-une seconde soupape de dé20 chargement 42 est raccordée en retour au compresseur via une conduite 47 Lorsqu'il est excité, le solénolde associé à chaque soupape-de déchargement ouvre cette dernière, renvoyant ainsi la haute pression de la décharge du compresseur aux éléments de la soupape 25 de déchargement situés dans le compresseur afin de décharger efficacement l'un ou l'autre des deux cylindres de ce dernier Dès lors, si la première soupape de déchargement est excitée, le cylindre correspondant à celle-ci est désexcité, modifiant ainsi la ca30 pacité du compresseur Le même processus s'applique à la seconde soupape de déchargement qui pourrait agir pour désexciter le second cylindre du compresseur Etant donné que les pistons prévus à l'intérieur du compresseur peuvent être dimensionnés de 35 telle sorte qu'un de ces pistons agisse seul pour fournir 1/3 de la capacité et l'autre piston, pour fournir 2/3 de cette capacité, en échelonnant la soupape de déchargement qui est excitée, on peut alors obtenir les niveaux de capacité de 1/3, 2/3 et maximum en utilisant ces deux soupapes de déchargement. Une conduite 72 raccorde la soupape d'inversion 16 à un échangeur de chaleur extérieur 18. Un ventilateur extérieur 20 solidarisé à un moteur de ventilateur extérieur 22 agit pour faire circuler l'air en relation d'échange de chaleur avec l'agent réfrigérant s'écoulant à travers l'échangeur de chaleur extérieur 18 A cet échangeur de chaleur extérieur 18, est raccordée une conduite 82 qui est elle-même raccordée à un système combiné 80 d'un dispositif d'expansion et d'une soupape de retenue et, via une conduite 84, à un commutateur haute pression 86, puis à une conduite 88 Cette conduite 88 est raccordée à une soupape à solénoïde de canalisation à liquide 90, à une soupape de retenue 92, à une soupape à solénoïde de canalisation à liquide 94, à une soupape de retenue 96, à une soupape à solénoïde de canalisation à liquide 98 et à une soupape de retenue 99 Une conduite 106 raccorde la soupape à solénoïde de canalisation à liquide 90 et la soupape de retenue 92 à un échangeur de chaleur intérieur 24 via un dispositif d'expansion 25 De la même manière, une conduite 104 raccorde la soupape à solénoïde 94 et la soupape de retenue 96 à un échangeur de chaleur 30 intérieur 26 via un dispositif d'expansion 27 Une conduite 102 raccorde la soupape à solénoïde 98 et la soupape de retenue 99 à un échangeur de chaleur intérieur 28 via un dispositif d'expansion 29 Des moteurs 34, 36 et 38 sont raccordés à des ventilateurs 35 intérieurs et agissent pour faire circuler l'air à travers les échangeurs de chaleur intérieurs 24, 26 et 28, respectivement Une conduite 108 raccorde l'échangeur de chaleur intérieur 24 à une soupape à solénoïde de canalisation d'aspiration 116 et à une soupape de retenue 114 Une conduite 110 raccorde l'échangeur de chaleur intérieur 26 à une soupape à solénoïde de canalisation d'aspiration 120 et à une soupape de retenue 118 Une conduite 112 raccorde l'échangeur de chaleur intérieur 28 à une soupape à 10 solénoïde de canalisation d'aspiration 124 et à une soupape de retenue 122. Une conduite 74 raccorde la soupape d'inversion 16 aux soupapes à solénoïde d'aspiration 124, 120, 116 et aux soupapes de retenue 122, 118, 114. 15 La soupape d'inversion 16 est également raccordée, via une conduite 76 et en passant par un commutateur basse pression 78, à un accumulateur 12 Cet accumulateur 12 est raccordé au compresseur 10 par la canalisation d'aspiration 60. La partie de contrôle du circuit de réfrigération destinée à effectuer des changements de capacité dans le compresseur comprend une conduite à haute pression 68, une conduite à basse pression 64, une conduite de détection 66, une soupape de contrô25 le 50, ainsi qu'un capteur de pression de capacité de chauffage 54 et un capteur de pression de capacité de refroidissement 52 La conduite à basse pression 64 est raccordée entre la canalisation d'aspiration 60 du compresseur et la soupape de contrôle 50 La con30 duite d'aspiration à haute pression 68 est raccordée entre le filtre 44 (lequel est raccordé à la canalisation de décharge 62 du compresseur via le silencieux 14) et la soupape de contrôle 50 La soupape de contrôle 50 est raccordée à la conduite de détection 66 35 qui est elle-même raccordée à la fois au capteur de pression de capacité de chauffage et au capteur de pression de capacité de refroidissement. Fonctionnement du circuit de réfrigération Lors du fonctionnement en mode de refroidis5 sement, le compresseur agit pour décharger un agent réfrigérant gazeux à température et pression élevées à travers la canalisation de décharge, la soupape d'inversion 16 et le condenseur 18 dans lequel cet agent réfrigérant passe de l'état gazeux à l'état li10 quide L'agent réfrigérant liquide est ensuite mis en circulation à travers les soupapes à solénoïde de canalisations à liquide appropriées 90, 94 et 98, pour aboutir aux échangeurs de chaleur intérieurs 24, 26 et 28 Dans ces derniers, l'agent réfrigérant s'évapore, passant ainsi de l'état liquide à l'état gazeux pour absorber l'énergie thermique de l'air devant être réfrigéré L'agent réfrigérant gazeux circule ensuite à travers les soupapes de retenue 122, 118, 114 et repasse par la soupape d'inversion 16 en 20 direction de l'accumulateur pour revenir ensuite au compresseur via la canalisation d'aspiration. La soupape de contrôle 50 peut être une soupape à trois voies formée à partir d'une soupape pilote d'une soupape d'inversion, une des quatre ouvertures étant simplement fermée par soudure afin de former une soupape à trois voies Lors d'un fonctionnement en mode de refroidissement, la soupape de contrôle 50 agit pour appliquer la basse pression de la canalisation d'aspiration 64 à la conduite de dé30 tection 66 Le capteur de pression de capacité de refroidissement 52 agit alors pour déterminer si la pression régnant dans la canalisation d'aspiration tombe ou non en dessous d'une valeur prédéterminée. Si la pression tombe en dessous de cette valeur, le 35 capteur de pression de capacité de refroidissement passera alors d'un second état à un premier état. Un circuit de contrôle détectera cette permutation d'état et effectuera alors un changement dans la capacité du compresseur en modifiant la position des soupapes de déchargement 40 et 42 En supposant que le compresseur fonctionne dans l'étage de haute capacité, comme c'est toujours le cas lors du démarrage, lors de la détection de cette pression réduite après un certain laps de temps, le capteur de pression de capacité de refroidissement indiquera alors qu'un changement doit être effectué dans la capacité du compresseur, tandis que les commandes agiront pour exciter la première soupape de déchargement 40 afin de réduire la capacité du compresseur au niveau moyen La soupape de contrôle 50 restera dans la même position au cours de cet intervalle de temps en appliquant un niveau de pression faible au capteur de pression de capacité de refroidissement à partir de la canalisation d'aspiration du compresseur Dès 20 que la soupape de déchargement est excitée pour modifier la capacité du compresseur, la soupape de contrôle est repositionnée dans la position opposée,pendant un intervalle de temps, par exemple, 20 secondes, de telle sorte que la haute pression fournie par la 25 canalisation de décharge du compresseur soit-appliquée au capteur de pression de capacité de refroidissement Cette haute pression agit pour remettre le capteur de pression de capacité de refroidissement à zéro, de telle sorte qu'il repasse du premier état 30 au second Au terme de cette période de-changement, le compresseur fonctionne au niveau de capacité moyen et, à moins que le capteur de pression de capacité de refroidissement ne détecte à nouveau une perte de charge d'aspiration en dessous du niveau prédéterminé, 35 il continuera à fonctionner En cas de détection de 255318 4 cette nouvelle perte de charge en dessous du niveau prédéterminé, le cycle recommencera et la soupape de déchargement 42 sera excitée, tandis que la soupape de déchargement 40 sera désexcitée, si bien que le compresseur sera alors mis en service dans l'état de faible capacité La soupape de contrôle sera alors positionnée dans la position opposée pendant 20 secondes afin d'appliquer la haute pression au capteur-de pression de capacité de refroidissement et de repo10 sitionner ainsi ce dernier au premier état. Lors d'un fonctionnement en mode de chauffage, le circuit de réfrigération agit à la manière d'une pompe de chaleur telle qu'on la connaît habituellement L'agent réfrigérant s'écoule à travers 15 les échangeurs de chaleur intérieurs dans le sens opposé à celui décrit ci- dessus dans le mode opératoire de refroidissement Dans ce mode, la soupape d'inversion 16est positionnée de telle sorte que l'agent réfrigérant gazeux chaud provenant du com20 presseur soit dirigé tout d'abord à travers les soupapes à solénoïde 124, 120 et 116, puis vers les échangeurs de chaleur intérieurs 24, 26 et 28 o il est condensé en passant de l'état gazeux à l'état liquide pour céder sa chaleur de condensation à l'air 25 devant être chauffé L'agent réfrigérant liquide s'écoule ensuite à travers les soupapes de retenue 92, 96 et 99 pour se diriger vers l'échangeur de chaleur extérieur 18 agissant alors à la manière d'un évaporateur De cet échangeur de chaleur 18, l'agent 30 réfrigérant s'écoule à nouveau à travers la soupape d'inversion 16 et revient au compresseur en passant par la canalisation d'aspiration de ce dernier. Dans le mode opératoire de chauffage, la soupape de contrôle est excitée pour être placée dans 35 la position opposée à celle qu'elle occupe dans le mode opératoire de refroidissement Dans ce mode de fonctionnement, le niveau de pression élevé provenant de la décharge du compresseur est mis en communication avec le capteur de pression de capacité de chauffage Si ce capteur détecte un accroissement de ce niveau de pression au-delà d'un niveau prédéterminé, il passera alors du premier état au second état, indiquant ainsi que la capacité du compresseur doit être réduite En réponse à cette indication, la sou10 pape de déchargement sera excitée et la soupape de contrôle sera repositionnée pendant 20 secondes en vue d'appliquer la basse pression de la canalisation d'aspiration du compresseur au capteur de pression de capacité de chauffage et remettre ainsi ce dernier 15 à zéro Cette basse pression agit pour repositionner le capteur de pression de capacité de chauffage d'un second état à un premier état; de la sorte, tandis que le circuit de réfrigération continue à fonctionner, un besoin supplémentaire de procéder à une nouvelle réduction de la capacité de chauffage peut être détecté de la même manière. La figure 2 est un organigramme indiquant le fonctionnement d'ensemble du système de contrôle On peut constater que le contrôle d'ensemble du système 25 est obtenu par le déroulement d'un programme logique passant par une série de pas logiques Chacun de ces pas peut représenter un sousprogramme ou une série de pas omis pour des raisons de Clarté dans cet organigramme général Le pas initial 400 est la mise sous tension de l'unité lors de l'excitation Ensuite, au pas 402, les différentes entrées sont détectées. Afin d'avoir la certitude que les entrées sont stabilisées et exemptes de rebond, un délai de mise sous tension s'écoule avant le déroulement du pas de con35 trôle d'exécution 404 Le pas 406 place le système de contrôle dans le mode opératoire de marche à vide. La logique se déroule alors pour déterminer si le système se trouve ou non dans un mode de fonctionnement défectueux Si la réponse à cette question dans 5 le pas 408 est oui, la logique passe alors au pas 340, lequel est appelé "pas de surveillance" On peut constater que ce pas apparaît à nouveau vers la fin de l'organigramme et il s'agit d'un pas identique. En cas de réponse négative à la question -de savoir s'il y a ou non défectuosité dans le pas 408, la logique passe alors au pas 410 pour déclencher le dégivrage. Le pas 412 est la mise en service réelle du dégivrage Au terme du déroulement de ce pas, la 15 logique passe au pas de changement de capacité 300. A ce pas 300, la logique demande si le compresseur est excité ou non Si la réponse est non, la logique passe au pas 320 en vue d'un accroissement de capacité Si la réponse à la question posée au pas 312 20 est oui, la logique demande si l'unité fonctionne ou non dans le mode de dégivrage, au pas 314 Si la réponse à cette question est oui, l'unité passe au pas "capacité de dégivrage" 316 et, de ce dernier, au pas "surveillance" 340 En revanche, si la réponse 25 à la question précitée posée au pas 314 est non, la logique passe au pas "réduction de capacité" 350 De ce pas "réduction de capacité", la logique passe au pas "vérification de courant" 370 De ce dernier, la logique passe ensuite au pas 414 pour demander si l'unité fonctionne ou non dans le mode de refroidissement Si la réponse à cette question est non, la logique passe au pas "chauffage en cours" 416 et, de ce dernier, au pas "accroissement de capacité" 320. Si la réponse à la question posée au pas 414 est oui, 35 la logique passe du pas 414 au pas "refroidissement 2553 184 en cours" 418 De ce pas 418, la logique passe ensuite au pas "accroissement de capacité" 320 Du pas "accroissement de capacité", la logique passe au pas "surveillance" 340 et, de ce dernier, elle 5 passe ensuite successivement par les pas "énergie" 420, "lampe témoin de surveillance" 424, "mise en route" 426 et "coup de bélier" 428, pour revenir finalement à l'entrée 402 On a ainsi donné un aperçu du déroulement logique d'ensemble des opérations su10 pervisées par le système de contrôle actif pour cette unité. Les figures 3 et 3 A sont des organigrammes détaillant la logique de changement de capacité dans le système de contrôle, notamment l'accroissement et 15 la réduction de capacité Une partie de cette logique a été illustrée dans l'organigramme général de la figure 2. En commençant par le pas "changement de capacité" 300, les pas de l'organigramme de la figure 3 20 sont désignés par des chiffres dans l'ordre numérique, de telle sorte qu'ils coïncident avec les pas également désignés par des chiffres dans l'ordre numérique en figure 2 La logique passe du pas "changement de capacité" 300 au pas 302 pour demander si 25 l'unité fonctionne ou non dans le mode de refroidissement Si la réponse à la question posée dans le pas 302 est non, la logique passe au pas 308 pour déterminer si le délai de fonctionnement de la soupape de contrôle est écoulé ou non Cette soupape de con30 trôle correspond à la soupape de contrôle 50 prévue dans le circuit de réfrigération Ce délai de fonctionnement de la soupape de contrôle est une période de temps, par exemple, 5 minutes, de fonctionnement continu à un niveau de capacité du compresseur précé35 dant le début de la détection de pression Au cours de cette période, la soupape de contrôle est rendue inactive et aucun niveau de pression n'est détecté. Si le délai de fonctionnement de la soupape de contrôles'estécoulé, la logique passe alors au pas "dés5 excitation de la soupape de contrôle" 310 Ce pas est destiné à placer la soupape de contrôle dans une position dans laquelle la conduite à haute pression 68 est raccordée à la conduite de détection 66 en vue d'appliquer la haute pression au capteur de pression 10 de capacité de chauffage 54. Si la réponse à la question précitée posée au pas 302 est oui, la logique passe au pas 304 pour demander si le délai de fonctionnement de la soupape de contrôle s'est écoulé Si la réponse à cette der15 nière question est non, la logique passe au pas 310 pour maintenir désexcité le solénoïde de la soupape de contrôle Si la réponse à la question posée au pas 304 indique que le délai de fonctionnement de la soupape de contrôle s'est écoulé et que l'unité fonctionne dans le mode de refroidissement, le solénolde de la soupape de contrôle est alors excité au pas 306 afin de mettre la conduite à basse pression 64 en communication avec le capteur de pression de capacité de refroidissement 52 via la conduite de dé25 tection 66 Dès lors, la partie de la logique décrite jusqu'à présent sollicite le positionnement de la soupape de contrôle dans la position appropriée après écoulement du délai initial en vue d'assurer la détection du niveau de pression adéquat. Au pas 312, la logique demande si le compresseur est ou non en service Si la réponse obtenue à ce pas est non, la logique passe au pas 320 relatif au sous-programme d'accroissement de capacité Si la réponse-obtenue au pas 312 est oui, la logique passe 35 au pas 314 pour déterminer si l'unité fonctionne ou non dans le mode de dégivrage Si la réponse obtenue au pas 314 est oui, la logique passe au pas "capacité de dégivrage" 316 tel qu'on peut le retrouver dans l'organigramme de la figure 2. Si la réponse à la question précitée posée au pas 314 est non, la logique passe alors au pas "sous-programme de réduction de capacité" 350 qui est également indiqué en figure 3 A. Le sous-programme d'accroissement de capaci10 té 320 comprend le passage de la logique au pas 322 pour demander si un changement a ou non été apporté au nombre de serpentins en service Ce pas indique que la question a été posée de savoir si un échangeur de chaleur intérieur supplémentaire a été excité 15 précédemment On pourrait envisager de prévoir des commandes séparées pour chacun des trois échangeurs de chaleur intérieurs, de telle sorte que ces derniers puissent être excités manuellement à n'importe quel moment Si un échangeur de chaleur supplémen20 taire a été excité et que la réponse à la question est oui, la logique passe au pas 332 pour régler le compresseur au niveau de capacité élevé En conséquence, lors de tout accroissement du nombre d'échangeurs de chaleur mis en service, le compresseur est 25 automatiquement réglé au niveau de capacité élevé. Si la réponse à la question posée dans le pas 322 est non, la logique passe au pas 324 pour demander si le compresseur est excité ou non Si le compresseur est excité, la logique passe au pas 326 30 pour demander si le temps imparti à la minuterie de capacité élevée est dépassé La minuterie de capacité élevée est une minuterie réglée pour fonctionner pendant environ 30 minutes Si l'unité a été mise en service pendant 30 minutes (indiquant ainsi un be35 soin de refroidissement ou de chauffage pour cette 2 553184 période) et qu'elle n'a pas satisfait à ce besoin de refroidissement ou de chauffage, il est alors souhaitable que la capacité du compresseur augmente automatiquement d'un échelon Dès lors, si la minu5 terie de capacité élevée a rempli son-office et que le délai de 30 minutes s'est écoulé, la logique passe alors du pas 326 au pas 330 pour demander si l'unité est réglée à l'échelon de capacité moyen Si la réponse est oui, la logique passe alors au pas 332 10 pour positionner l'unité à l'échelon de capacité élevé Si la réponse est non, la logique passe au pas 334 pour demander si l'unité est réglée à l'échelon de capacité élevé Si la réponse à cette question est oui, la logique passe alors au pas "sur15 veillance" 340 Si la réponse est non, indiquant ainsi que l'unité n'est réglée ni à l'échelon de capacité moyen, ni à l'échelon de capacité élevé, il est évident que l'unité est réglée à l'échelon de faible capacité Dès lors, la logique passe au pas 336 pour régler l'unité à l'échelon de capacité moyen. Du pas "réglage à la capacité moyenne" 336, la logique passe au pas "surveillance" 340 et revient ensuite à l'organigramme général tel qu'il est illustré en figure 2. En cas de réponse négative à la question: le temps imparti à la minuterie de capacité élevée s'est-il écoulé?, posée au pas 326, la logique passe alors au pas 328 pour demander si le délai de courant s'est écoulé Le pas 328 indique que la valeur de courant du moteur du compresseur est contrôlée après une période d'initialisation Si le courant du moteur du compresseur varie d'une grandeur prédéterminée par rapport à la valeur contrôlée, il est alors souhaitable d'augmenter la capacité du compresseur Des va35 leurs spécifiques pour le pas pourraient être celles obtenues lorsque le courant du compresseur fonctionnant dans le mode de refroidissement tombe en dessous de 87 1/2 % du courant débité au démarrage, moment auquel il convient de déclencher le fonctionnement 5 à une capacité accrue Dans le mode opératoire de chauffage, si le courant dépasse le courant d'initialisation de plus de 106,25 % après un délai de 5 minutes, il convient alors également de déclencher le fonctionnement à un échelon de capacité supérieur Dans 10 l'une ou l'autre de ces éventualités, si la réponse à la question posée au pas 328 est oui, la logique passe alors au pas 330 comme décrit précédemment Si la réponse obtenue au pas 328 est non, la logique passe alors au pas "surveillance" 340. La logique passe au sous-programme de, réduction de capacité 350 au départ du pas 314 lorsque le compresseur est en service et que l'unité ne fonctionne pas dans le mode de dégivrage La logique passe ensuite au pas 352 o est posée la question: le délai 20 de fonctionnement de la soupape court-il? Ce délai est le laps de temps s'écoulant lors d'une commutation entre des échelons de capacité et il peut être, par exemple, de 20 secondes Si la réponse obtenue au pas 352 est oui, la logique passe au pas "vérifi25 cation de courant" 370 Si la réponse obtenue au pas 352 est non, indiquant ainsi l'absence de délai en cours, la logique passe alors au pas 354. Au pas 354, est posée la question: l'unité fonctionne-t-elle ou non dans le mode de refroidis30 sement? Si la réponse est non, la logique passe au pas 356 pour demander si le capteur de pression de capacité de chauffage est ou non ouvert Si le capteur de pression de capacité de chauffage est ouvert, indiquant ainsi que le niveau de pression nécessaire pour 35 effectuer une réduction de la capacité du compresseur dans le mode opératoire de chauffage, n'a pas été atteint, la logique passe alors au pas "vérification de courant" 370 Si, d'autre part, la réponse à la question posée dans le pas 356 est oui, la logique 5 passe au pas 358 dans lequel est posée la question: l'unité fonctionne-t-elle ou non à faible capacité? Si la réponse à cette question est non,-la logique passe alors au pas 364 en vue de réduire la capacité et, de ce pas 364, elle passe ensuite au pas "sur10 veillance" 340 Si la réponse indique que l'unité fonctionne déjà à la faible capacité, la logique passe au pas 360 et, si l'unité fonctionne dans le mode de refroidissement, la logique passe au pas 362 pour indiquer une défectuosité (clignotement d'une lampe témoin); si l'unité fonctionne dans le mode de chauffage, la logique passe au pas "vérification de courant" 370. Si la réponse à la question posée au pas 354 est oui, la logique passe au pas 366 o est posée la 20 question de savoir si le commutateur de capteur de pression de refroidissement est ouvert Si ce commutateur est ouvert, la logique passe au pas 358 pour effectuer une réduction de capacité Si la réponse obtenue au pas 366 est non, la logique passe au pas 25 "vérification de courant" 370 On a donné ci-dessus une description du fonctionnement de la logique à l'intérieur de la commande par microprocesseur du système. La figure 4 est un schéma électrique de câ30 blage tel qu'il peut être utilisé avec une unité de conditionnement d'air à système fractionné comprenant plusieurs échangeurs de chaleur intérieurs en employant la soupape de contrÈle et les capteurs de pression décrits ici Le courant est distribué au circuit via des 35 lignes L 1 et L 2 La ligne L 1 est raccordée, par une connexion 222, à un contact normalement ouvert C-1 d'un contacteur de compresseur, à des contacts de solénoïde de soupape d'agent réfrigérant normalement ouverts R 51-1, à des contacts de solénoïde de soupape 5 d'agent réfrigérant normalement ouverts R 52-1, à descontacts de solénoïde de soupape d'agent réfrigérant normalement ouverts R 53-1, à des contacts de relais-de dégivrage normalement ouverts DFR-1, ainsi qu'à une commande pilote 210 La ligne L 2 est raccordée, via 10 une connexion 224, à des contacts de relais de compresseur normalement ouverts C-2, aux trois solénoïdes de soupapes de canalisation à liquide LLS-1, LLS-2 et LLS-3, aux trois solénoïdes de soupapes de canalisation d'aspiration SLS-1, SLS-2 et SLS-3, au solénoïde 15 de soupape d'inversion RVS, à un relais de refroidissement CR et'à un transformateur 205 Une connexion 226 raccorde le contacteur de compresseur normalement ouvert C-1 au moteur 200 du compresseur 10, ce moteur étant raccordé, par une connexion 228, aux contacts de compresseur normalement ouverts C-2 Une connexion 230 raccorde les contacts de solénoïde de soupape d'agent réfrigérant normalement ouverts R 51-1 au solénoïde de soupape de canalisation à liquide LLS-1 et au solénoïde de soupape de canalisation d'aspiration 25 SLS-1 ' Une connexion 232 raccorde les contacts de solénoïde de soupape d'agent réfrigérant normalement ouverts R 52-1 aux contacts de solénoïde de soupape de canalisation à liquide LLS-2 et aux contacts de solénolde de soupape de canalisation d'aspiration SLS-2. 30 Une connexion 234 raccorde les contacts de solénoïde de soupape d'agent réfrigérant normalement ouverts R 53-1 au solénoïde de soupape de canalisation à liquide LLS-3 et au solénoïde de soupape de canalisation d'aspiration SLS-3 Une connexion 236 raccorde les con35 tacts de relais de dégivrage normalement ouverts DFR-1 et les contacts de relais de dégivrage normalement fermés DFR-2 au solénoïde de soupape d'inversion RVS. Une connexion 238 raccorde la commande pilote 210 aux contacts de relais de dégivrage normalement fermés DFR-2 et au relais de refroidissement CR Une connexion 240 raccorde la commande pilote 210 à l'enroulement primaire du transformateur 205. Dans la partie de commande du schéma de câblage, l'enroulement secondaire du transformeteur 205 est raccordé à des connexions 244 et 242 La connexion 244 est raccordée à un relais de dégivrage DFR, à un relais de compresseur CO, à un premier solénoïde de soupape de déchargement V 1, à un second solénoïde de soupape de déchargement V 2, à un solénoïde de soupa15 pe de contrôle CVS, à un microprocesseur 220, ainsi qu'à des solénoïdes de soupapes-d'agent réfrigérant R 51, R 52 et R 53. De l'enroulement secondaire du transformateur 205, la connexion 242 est raccordée au micro20 processeur 220 et à des contacts de relais de compresseur normalement ouverts CR-7 Ces contacts normalement ouverts CR7 sont raccordés au microprocesseur 220 par une connexion 268 Le capteur de pression de capacité de re25 froidissement correspondant au capteur de pression 52 est raccordé au microprocesseur par des connexions 262 et 260 Le capteur de pression de capacité de chauffage correspondant au capteur de pression 54 estraccordé au microprocesseur 220 par des connexions 264 et 266 Une connexion 246 raccorde le relais de dégivrage au microprocesseur Une connexion 248 raccorde le microprocesseur au commutateur basse pression qui est lui-même raccordé, par une connexion 250, au commutateur haute pression, lequel est rac35 cordé au relais de compresseur CO par une connexion 252 Une connexion 254 raccorde le solénoïde de soupape de déchargement Vl au microprocesseur Une connexion 256 raccorde le solénoïde de soupape de déchargement V 2 au microprocesseur Une connexion 258 raccorde le solénoïde de soupape de contrôle CVS au microprocesseur 220. Des connexions 276 et 278 sont raccordées au thermostat auquel est associé un des échangeurs de chaleur intérieurs; des connexions 280 et 282 sont raccordées au thermostat auquel est associé un autre échangeur de chaleur intérieur; tandis que des connexions 284 et 286 sont raccordées au thermostat auquel est associé un troisième échangeur de chaleur intérieur La connexion 276 est raccordée à des con15 tacts de relais de refroidissement normalement ouverts CR-1, lesquels sont raccordés, par une connexion 270, au microprocesseur et au solénoïde de soupape d'agent réfrigérant R 51 La connexion 278 est raccordée à la connexion 270 via des contacts de 20 relais de refroidissement normalement fermés CR-2. La connexion 280 est raccordée à des contacts de relais de refroidissement normalement ouverts CR-3, lesquels sont raccordés, par une connexion 272, au microprocesseur et au solénoïde de soupape d'agent ré25 frigérant R 52 La connexion 282 est raccordée à des contacts de relais de refroidissement normalement fermés CR-4, lesquels sont raccordés à la connexion 272 et au solénoïde de soupape d'agent réfrigérant R 52. La connexion 284 raccorde les contacts de 30 relais de refroidissement normalement ouverts CR-5 (lesquels sont raccordés au microprocesseur par la connexion 274) à des contacts de relais de refroidissement normalement fermés CR-6 et au solénoïde de soupape d'agent réfrigérant R 53 La connexion 286 est raccordée aux contacts-de relais de refroidisse- ment normalement fermés CR-6. Fonctionnement Circuit de contrôle Lorsque la commande pilote est positionnée dans le mode opératoire de refroidissement, l'éner5 gie est distribuée via les contacts de relais de dégivrage normalement fermés DFR2 en vue d'exciter le solénoïde de soupape d'inversion RVS, lequel actionne la soupape d'inversion 16 pour la placer dans la position appropriée en vue de diriger l'agent réfrigérant 10 du compresseur à l'échangeur de chaleur extérieur En outre, le relais de refroidissement CR est excité et agit pour fermer les contacts CR-7, indiquant ainsi, au microprocesseur, que le relais de refroidissement est excité En outre, les contacts de relais de re15 froidissement CR-1, CR-3 et CR-5 se ferment tous, établissant ainsi un raccordement entre les connexions indiquant un besoin de refroidissement dans les emplacements intérieurs respectifs (en l'occurrence, les connexions 276, 280 et 284) et les solénoïdes de sou20 papes d'agent réfrigérant appropriés R 51, R 52 et R 53. En conséquence, si une demande est émise-à l'un ou l'autre des thermostats, un signal sera transmis via ces connexions et ces contacts de relais de refroidissement à présent fermés en vue d'exciter les solé25 noldes de soupapes d'agent réfrigérant -appropriés. Etant donné que les contacts de relais de refroidissement CR-2, CR-4 et CR-6 sont normalement fermés, l'excitation du relais de refroidissement a pour effet d'ouvrir ces contacts, empêchant ainsi l'excitation 30 des solénoïdes de soupapes d'agent réfrigérant R 51, R 52 ou R 53 par une demande de chauffage telle qu'elle pourrait être transmise via les connexions 278, 282 et 286 Dès qu'un solénoïde de soupape d'agent réfrigérant est excité, par exemple, le solénoïde R 51, les 35 contacts de solénoïde de soupape d'agent réfrigérant normalement ouverts R 51-1 se ferment, excitant ainsi le solénoïde de soupape de canalisation à liquide et le solénoïde de soupape de canalisation d'aspiration correspondants LLS-1 et SLS-1 respectivement. 5 Dès lors, les soupapes à solénoïde pour ce circuit de réfrigération s'ouvrent, si bien que l'agent réfrigérant s'écoule vers l'échangeur de chaleur intérieur correspondant Les deux autres solénoides de soupapes d'agent réfrigérant fonctionnent de la même 10 manière pour actionner les soupapes à solénoïde de canalisations à liquide et de canalisation d'aspiration appropriées ( 90, 94, 98, 116, 120 et 124). Lorsque l'unité fonctionne dans le mode de chauffage, la commande pilote est placée dans la position "chaleur" (heat) et le relais de refroidissement n'est pas excité Dans ce mode de fonctionnement, lors de son excitation, le relais de dégivrage ferme les contacts de relais de dégivrage DFR-1, excitant ainsi le solénoïde de soupape d'inversion 20 pour positionner l'unité dans le mode opératoire de refroidissement en vue d'effectuer le dégivrage. Entre-temps, les contacts de relais de dégivrage normalement fermés DFR-2 s'ouvrent, empêchant ainsi l'excitation d'un relais de refroidissement Le relais 25 de dégivrage est excité à l'intervention du microprocesseur. Lorsque la commande pilote fonctionne dans le mode de chauffage, le relais de refroidissement n'est pas excité et ses contacts restent dans la position illustrée dans le dessin En conséquence, toute demande de refroidissement transmise par la connexion 276, 280 ou 284 est ignorée et seules les demandes de chauffage transmises par les connexions 278, 282 et 286 agissent pour exciter les solénoïdes 35 de soupapes d'agent réfrigérant R 51, R 52 et R 53 Ces derniers agissent à leur tour, tout comme dans le mode de refroidissement, pour ouvrir les soupapes à solénoïde de canalisations à liquide et de canalisation d'aspiration appropriées afin de permettre l'écoulement de l'agent réfrigérant en direction de l'échangeur de chaleur adéquat. En outre, on peut constater que le microprocesseur est raccordé pour commander les soupapes de déchargement 40 et 42 du circuit d'agent réfrigé10 rant via les solénoïdes de soupapes de déchargement de canalisation d'aspiration V 1 et V 2 commandés via les connexions 254 et 256 En outre, la soupape de contrôle 50 est commandée via le solénoide CVS, lequel est excité à l'intervention de la connexion 258. 15 Le capteur de pression de capacité de chauffage et le capteur de pression de capacité de refroidissement sont tous deux raccordés directement au microprocesseur, de telle sorte qu'un changement survenant dans l'état de l'un ou l'autre de ces capteurs puisse être détecté par le microprocesseur afin de permettre le déroulement de la logique appropriée comme illustré dans les organigrammes logiques détaillés des dessins annexés. Le circuit d'agent réfrigérant, le circuit 25 électrique et les organigrammes combinés décrits ici servent tous à illustrer un circuit de réfrigération à plusieurs échangeurs de chaleur intérieurs dans lequel les échelons de capacité du compresseur sont modifiés en utilisant une seule soupape de contrôle 30 pour faire communiquer des capteurs de pression avec une haute pression et une basse pression Cette unique soupape de contrôle agit pour appliquer la haute pression ou la basse pression aux différents capteurs de pression de capacité afin que ces derniers soient à même de déterminer si le niveau de pression se situe 255318 4 ou non dans un intervalle prédéterminé ou si un changement de capacité est requis du fait que le niveau de pression a dépassé cet intervalle La soupape de contrôle agit en outre pour remettre le capteur de pression à zéro en lui appliquant une haute pression ou une basse pression selon ce qu'exige cette remise à zéro Etant donné que le capteur de pression de chauffage et le capteur de pression de refroidissement fonctionnent à des niveaux de pression différents, 10 le fonctionnement de l'un n'influencera pas le fonctionnement de l'autre et la pression appliquée à un de ces capteurs peut être appliquée aux deux sans aucun effet préjudiciable. Dès lors, on a décrit ci-dessus un système 15 destiné à assurer le contrôle de plusieurs échelons de capacité en n'utilisant qu'un seul capteur de pression pour le chauffage et un seul capteur de pression pour le refroidissement, ainsi qu'une seule soupape de contrôle pour acheminer une pression aux 20 capteurs et pour leur appliquer une pression de remise à zéro On a ainsi illustré en détail un système simple, fiable et efficace pour assurer ce contrôle. La figure 5 est un organigramme de la logi25 que de vérification de courant qui, comme on peut le constater, commence au pas "chauffage en cours" 416 et au pas "refroidissement en cours" 418 que l'on retrouve dans l'organigramme général de la figure 2 En se référant à la séquence "chauffage en cours", la 30 logique passe du pas 416 au pas 502 pour positionner un niveau de déclenchement Le niveau de déclenchement est déterminé en multipliant le niveau de courant de référence fourni au moteur ducompresseur en mode de chauffage par 87,5 % La logique passe alors 35 au pas 504 dans lequel est posée la question: le si- gnal est-il supérieur au niveau de déclenchement? Si la réponse à la question posée à ce pas est non, la logique passe au pas "accroissement de capacité". Si la réponse obtenue à ce pas est oui, la logique passe au pas 506 pour positionner un niveau de référence. Du pas logique 506, la logique passe au pas 508 pour augmenter le niveau de référence de 1. Ensuite, au pas logique 510, est posée la question: 10 le niveau de référence est-il ou non valable? Si la réponse à cette question est non, la logique passe au pas "accroissement de capacité" 320 Si la réponse à la question posée au pas 510 est oui, la logique passe au pas 512 dans lequel est prévu un pas logi15 que de comptage modulaire -1 Ce pas est destiné à régler le comptage dans un compteur de modules Le compteur modulaire est un dispositif réglé pour accumuler des comptages Dans le cas présent, il est réglé pour accumuler des comptages à la manière d'un 20 compteur de 8 bits dans le mode de chauffage et à la manière d'un compteur de 16 bits,dans le mode de refroidissement Le pas 512 agit pour décrémenter le compteur de 1 Au pas 514, la logique demande si le comptage modulaire est positionné à zéro Si 25 la réponse est non, le niveau de courant ou le niveau de déclenchement est incrémenté de 1 Si la réponse est oui, la logique se déroule pour positionner le compteur modulaire à la valeur maximum, soit 16 dans le mode de chauffage La logique passe alors 30 au pas 520 pour demander si l'unité fonctionne dans le mode de refroidissement Si la réponse est oui, la logique passe immédiatement au pas "accroissement de capacité" 320 Si la réponse est non, la logique passe au pas 522 pour augmenter le niveau de 35 courant de deux comptages. La logique du refroidissement en cours est semblable à celle du chauffage en cours La logique passe du pas "refroidissement en cours" 418 au pas 540 relatif au positionnement du niveau de déclen5 chement du courant pour le refroidissement, ce niveauétant déterminé en multipliant le niveau de référence par 106,25 % La logique passe alors du pas 540 au pas 542 o est posée la question: le signal est-il ou non inférieur au niveau de déclenchement? Si la ré10 ponse est non, la logique passe au pas "accroissement de capacité" 320 Si la réponse est oui, la logique passe au pas 544 pour régler le niveau de référence à cette valeur Du pas logique 544, la logique passe au pas 546 pour demander si le signal est supérieur au niveau précité Si la réponse est oui, la logique passe au pas "accroissement de capacité" 320 Si la réponse est non, la logique passe au pas 548 dans lequel est posée la question: le niveau de référence est-il ou non valable? Si la réponse est non, la logi20 que passe à nouveau au pas "accroissement de capacité" 320 Si la réponse obtenue au pas 548 est oui, la logique passe au pas logique 550 pour décrémenter le niveau de référence de 1 Du pas 550, la logique passe ensuite au pas 552 o le comptage modulaire est 25 également décrémenté de 1 La logique passe ensuite au pas logique 554 pour demander si le comptage modulaire est ou non égal à zéro Si la réponse obtenue au pas 554 est non, la logique passe au pas 558 pour décrémenter le niveau de courant de 1 Si la réponse 30 à la question posée au pas 554 est oui, la logique passe au pas 556 afin de positionner le compteur modulaire à la valeur de refroidissement maximum, soit 16. De ce pas 556, la logique passe au pas "accroissement de capacité" 320. Dès lors, on peut constater que, dans le chauffage en cours, le niveau de référence et le niveau de courant sont tous deux incrémentés de 1, sauf ème pour chaque 8 me comptage o le niveau de courant est incrémenté de 2 Dans le refroidissement en cours, 5 on peut constater que le niveau de référence et le comptage modulaire sont tous deux décrémentés de 1, ème sauf pour chaque 16 me comptage o le niveau de courant n'est pas décrémenté En conséquence, lors du déroulement séquentiel précité de la logique à des intervalles prédéterminés, suivant les niveaux détectés, le comptage modulaire restera en concordance avec ou variera par rapport au niveau de référence La variance indique un besoin d'accroissement de la capacité du compresseur. On se référera à présent à la figure 6 dans 15 laquelle on représente un organigramme réduit qui est l'équivalent du pas "écoulement du délai de courant" 328 indiqué en figure 3 En figure 6, on peut constater que la logique commence au pas 326 indiqué en figure 3, pour se terminer aux pas 330 et 340 également 20 indiqués en figure 3 Au pas 326, est posée la question: le temps imparti à la minuterie de capacité élevée est-il ou non dépassé? Si la réponse est non, la logique passe alors au pas 602 pour demander si l'unité fonctionne ou non dans le mode de refroidisse25 ment Si la réponse est oui, la logique passe au pas 604 pour demander si le délai entre la mesure du niveau de courant de référence et la mesure du niveau de courant opératoire s'est écoulé ou non Si la réponse est oui, la logique passe au pas 606 pour deman30 der si le courant détecté est ou non supérieur ou égal au niveau de référence Si la réponse obtenue à ce pas est oui, la logique passe alors au pas "capacité moyenne" 330 Si la réponse obtenue au pas 604 ou 606 est non, la logique passe au pas "surveillance" 340. Si la réponse obtenue au pas 602 est non, ce qui signi- fie que l'unité ne fonctionne pas dans le mode de refroidissement, la logique passe alors au pas 608. A ce pas 608, est posée la question: le délai entre la détermination du niveau de référence et la déter5 mination du courant opératoire s'est-il ou non écoulé? Si la réponse à-cette question est non, la logique passe au pas "surveillance" 340 Si la réponse à cette question est oui, la logique passe alors au pas 610 pour demander si le niveau de courant est ou 10 non inférieur ou égal au courant de référence Si la réponse obtenue à ce pas est oui, la logique passe au pas "capacité moyenne" 330 Si la réponse obtenue à ce pas est non, la logique passe alors au pas "surveillance" 340 Dès lors, d'après la figure 6, on peut constater que les comparaisonsentre le courant de référence et le courant réel sont toutes effectuées dans le pas "écoulement du délai de courant" 328 de la figure 3 Ces comparaisons sont effectuées pour déterminer si la logique doit ou non se dérouler 20 pour accroitre la capacité du compresseur en réponse à la variation survenant dans le niveau de courant. Si la réponse obtenue au pas 604 ou 606, ou au pas 608 ou 610 est non, la logique passe alors au pas "surveillance" 340. L'invention a été décrite ci-dessus en se référant à une forme de réalisation particulière. L'homme de métier comprendra que des variantes et des modifications peuvent être envisagées sans se dépar de l'esprit et du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Appareil de contrôle pour un circuit de réfrigération comprenant un échangeur de chaleur extérieur, au moins un échangeur de chaleur intérieur, ainsi qu'un compresseur à capacité variable commandé par un moteur électrique, cet appareil de contrôle comprenant: un moyen destiné à détecter le courant prélevé par le moteur commandant le compresseur; un moyen logique raccordé à ce moyen de détection 10 de courant en vue de mémoriser, en guise de valeur de référence, la valeur du flux de courant détecté par le moyen de détection précité; un moyen comparateur destiné à comparer la valeur du flux de courant fourni au moteur du compres15 seur après un certain délai avec la valeur de flux de courant mémorisée dans le moyen logique, ce moyen comparateur engendrant-un signal d'accroissement lorsqu'une valeur sélectionnée parmi les deux valeurs précitées dépasse l'autre valeur; et un moyen destiné à accroître la capacité du compresseur en réponse à la détection d'un signal d'accroissement. 2 Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen logique comprend égale25 ment un moyen de calcul destiné à multiplier la valeur du flux de courant détecté par le moyen de détection de courant par un facteur de variance, de telle sorte que le moyen comparateur compare la valeur du flux de courant fourni au moteur du compres30 seur avec le produit du flux de courant détecté par le moyen de détection de courant et du facteur de variance. 3 Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le circuit de réfrigération est un circuit de réfrigération réversible tandis que, lorsque le circuit de réfrigération fonctionne dans le mode de refroidissement, la valeur de référence doit &tre réduite si le courant-détecté diminue par rapport à la valeur de référence initiale, cependant 5 qu'elle ne doit pas être accrue si le courant détecté augmente de la valeur de référence initiale. 4 Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le facteur de variance est d'environ 106,25 %. 5 Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le circuit de réfrigération est un circuit de réfrigération réversible tandis que, lorsque le circuit de réfrigération fonctionne dans le mode de chauffage, la valeur de référence doit être 15 accrue si le courant détecté augmente par rapport au niveau de référence initial, cependant qu'elle ne doit pas être réduite si la valeur du courant détecté diminue par rapport à la valeur de référence initiale. 6 Appareil suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le facteur de variance est d'environ 87,5 %. 7 Appareil suivant la revendication 1, comprenant également: un moyen destiné à engendrer un signal d'accrois25 sement au terme d'un délai présélectionné au cours -duquel le moteur du compresseur est continuellement excité alors que l'échelon de capacité du compresseur n'a pas été modifié. 8 Appareil suivant la revendication 1, com30 prenant également: un moyen destiné à engendrer un signal d'accroissement en réponse à l'excitation d'un échangeur de chaleur intérieur supplémentaire. 9 Procédé en vue de déterminer le moment o 35 il convient d'accroître la capacité d'un compresseur à capacité variable commandé par un moteur électrique et faisant partie d'un circuit de réfrigération comportant au moins un échangeur de chaleur intérieur, ce procédé comprenant les étapes qui consistent à: 5 détecter le prélèvement de courant en régime permanent du moteur du compresseur au cours du fonctionnement du circuit de réfrigération, en guise de valeur de référence; déterminer le prélèvement de courant du moteur du compresseur au cours d'un fonctionnement ultérieur du circuit de réfrigération; et déclencher un signal destiné à accroître la capacité du compresseur lorsque l'étape de détermination indique une valeur de prélèvement de courant 15 variant d'un facteur prédéterminé par rapport à la valeur de référence du prélèvement de courant. Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que l'étape de déclenchement consiste également à: multiplier la valeur de courant de référence par une valeur prédéterminée en vue d'obtenir une valeur de référence réglée; et comparer la valeur de référence réglée avec la valeur de courant définie par l'étape de détermina25 tion. 11 Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le circuit de réfrigération est un circuit de réfrigération réversible et, lorsque ce circuit fonctionne dans le mode de chauffage, 30 ce procédé comprend également l'étape qui consiste à accroître la valeur de référence définie par l'étape de détection si l'étape de détermination définit une valeur de courant supérieure à la valeur de référence; tandis que l'étape de déclenchement consiste également à déclencher un signal lorsque la valeur de courant définie par l'étape de détermination est inférieure à la valeur de référence mise à jour multipliée par le facteur prédéterminé 12 Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le circuit de réfrigération est un circuit de réfrigération réversible et, lorsque ce circuit fonctionne dans le mode de refroidissement, ce procédé comprend également l'étape qui consiste à réduire la valeur de référence définie par l'étape de détection si l'étape de détermination définit une valeur de courant inférieure à la valeur de référence; tandis que l'étape de déclenchement consiste également à déclencher un signal lorsque la va15 leur de courant définie par l'étape de détermination est supérieure à la valeur de référence mise à jour multipliée par le facteur prédéterminé. 13 Procédé suivant la revendication 9, comprenant également les étapes supplémentaires qui 20 consistent à: contrôler la durée de fonctionnement du compresseur à un échelon de capacité sélectionné; et engendrer un signal destiné à accroître la capacité du compresseur lorsque l'étape de contrôle dé25 termine un fonctionnement continu pendant une période de temps prédéterminée. 14 Procédé suivant la revendication 11, comprenant également l'étape supplémentaire qui consiste à engendrer un signal destiné à accroître la 30 capacité du compresseur lors de la mise en activité d'échangeurs de chaleur supplémentaires.