Brevet FR2560343A3 — publié le 19850830

FR 2560343 A3 19850830 FR 8416408 A 19841026 L'invention concerne un tube de canalisation en matière synthétique utilisable aussi bien pour le chauffage par le sol que pour la canalisation de l'eau froide et de l'eau chaude. On connais déjà des tubes de canalisation flexibles en matière synthétique destinés aux utilisations mentionnées ci-dessus et comportant un tube intérieur de polypropylène ou encore de polyéthylène tressé et une enveloppe extérieure de polypropylène. Ces types de tubes ont l'inconvénient de ne pouvoir être installés ou encore coudés facilement et à cette fin de devoir la plupart du temps être chauffés. En outre, ces tubes n'ont pas une stabilité suffisante au vieillissement et ne sont pas suffisamment étanches à la diffusion de l'oxygène. D'autre part, leur résistance à la pression est limitée. L'objet de la présente invention est de créer, en vue d'utilisations à- venir, un tube de canalisation flexible de matière synthétique que l'on puisse installer à froid facilement et en particulier que l'on puisse couder selon un faible rayon de courbure, qui soit étanche à la diffusion de l'oxygène, qui puisse supporter des pressions plus importantes et qui, pour finir soit très stable au vieillissement et ainsi garanti contre les avaries. Pour mener à bien cette tâche, on propose selon l'invention,de réaliser un tube de canalisation qui présente la structure suivante 1 - un tube intérieur de polybutylène de diamètre inté rieur allant d'environ 10 mm à environ 18 mm et d'une épaisseur allant d'environ 2 mm à environ 3 mm; 2 - une enveloppe entourant le tube intérieur et y adhé rant fortement, composée de bandes de feuille d'alu minium garnies des deux cotés par une couche de polyéthylène -et dont les bords se recouvrent et sont soudés les uns aux autres; 3 - un treillis de rubans de fibres de polyester ajouré, présentant des interstices, fortement tendu sur l'enveloppe de feuille d'aluminium et y adhérant fortement; 4 - une enveloppe extérieure de polypropylène, d'une épaisseur allant d'environ 0,5 mm à environ 1 mm, recouvrant le treillis de rubans de fibres et ponce tuellement l'enveloppe de feuille d'aluminium et étroitement liée avec eux. Sur le dessin est représentée une coupe du tube de canalisation selon la présente invention, lequel est réalisé de la façon suivante Le tube intérieur 11 est en polybutylène. Son épaisseur est d'environ 2 mm à environ 3 mm, selon le diamètre intérieur, lequel, en règle générale est d'environ 10 mm à environ 18 mm et plus. Le tube intérieurîl est recouvert d'une enveloppe de feuille d'aluminium 12, laquelle est composée de bandes de feuille d'aluminium et est enserrée entre deux couches de polyéthylène 13. Les bords de ces bandes de feuille se recouvrent et sont soudés les uns aux autres. L'enveloppe de feuille d'aluminium adhère au#tube intérieur 11 au moyen de la couche de polyéthylène et est de ce fait liée étroitement et solidement avec lui. Un treillis de rubans de fibres #de polyester entrecroisés 14 est fortement tendu autour de l'enveloppe de feuille d'aluminium mentionnée plus haut, et est étroitement lié avec elle au moyen de la couche extérieure de polyéthylène 13 de ladite enveloppe de feuille d'aluminium. Les rubans de fibres 14 forment une structure ajourée comportant des interstices 15. Pour finir, le tube de canalisation ainsi réalisé est recouvert d'une enveloppe extérieure 1.6 de polypropylène dont l'épaisseur varie de environ 0,5 mm à environ 1 mm et éventuellement un peu plus. Cette enveloppe extérieure 16 est liée étroitement avec le treillis de rubans de fibres 14 et ponctuellement avec la couche extérieure de polyéthylène 13. Un tube de canalisation réalisé ainsi a toutes les qualités exigées pour assurer une sécurité à long terme et une pose aisée. REVENDICATION Tube de canalisation en matière synthétique pour le chauffage par le sol aussi bien que pour la canalisation de l'eau froide et de l'eau chaude, carac térisé par la structure suivante 1 - un tube intérieur (11) de polybutylène de diamètre intérieur allant d'environ 10 mm à environ 18 mm et d'une épaisseur allant d'environ 2 mm à envi#ron 3 mm; 2 - une enveloppe (12) entourant le tube intérieur (11) et y adhérant fortement, composée de bandes de feuille d'aluminium garnies des deux côtés par une couche de polyéthylène (13) et dont les bords se recouvrent et sont soudés les uns aux autres; 3 - un treillis (14) de rubans de fibres de polyester ajouré, présentant des interstices (15) fortement tendu sur l'enveloppe (12) de feuille d'aluminium et y adhérant fortement; 4 - une enveloppe extérieure de polypropylêne (16), d'une épaisseur allant d'environ 0,5 mm à environ 1 mm, recouvrant le treillis de rubans de fibres (14) et ponctuellement l'enveloppe de feuille d'aluminium et étroitement liée avec eux.