Brevet FR2559883A1 — publié le 19850823

L 'objet de l'invention concerne un dispositif de four continu tournant à chambres séparées et à production continue. Il est destiné au traitement thermique de matières diverses, au chauffage pour forges, laminage, aux cuissons de produits, au séchage, étuvage, etc.. Sont connus les fours, séchoirs, étuves ou autres du type à sole tournante qui sont des fours tunnels circulaires, où la sole seule tourne, le tunnel circulaire étant fixe, ou bien l'ensemble sole et parois latérales tournent, la volute étant fixe. Dans ces types de fours, les fuites aux joints entre sole et chambre ne pouvaient être évitées, ce qui ne permettait pas par exemple de réaliser avec précision une atmosphère déterminée et constante pour obtenir une régularité et une grande précision thermique. Le dispositif suivant l'invention supprime ces incon venients et donne la possibilité en évitant les fuites, d'obtenir une production continue par tranches de débit régulièrement réparties dans l'heure, avec préchauffage, chauffage et refroidissement sectorisés dans des capacités étanches et autonomes. Il est constitué par des capacités séparées et autonomes à sole et voute attenantes se déplaçant circulairement autour d i un axe central. Sur les dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif, d'une des formes de réalisation de l'objet de 1 'invention La figure 1 représente vu en élévation et en coupe le four circulaire à capacités autonomes. La figure 2 montre le four vu en plan. Les figures 3 et 4 montrent dans les mêmes conditions une variante d'exécution du même dispositif. Le four est constitué, figures 1 et 2, par un pilier central fixe 1, sur lequel est monté un bâti 2 tournant monté sur crapaudine 3 avec galets 4. Ce bâti subit la poussée de vérins pour sa rotation 5. Sur ce bâti sont montés des bras radiaux 6, 7, 8, 9 stabilisés à leurs extrémités par des supports 10, 11 et autres, munis à leur base de galets 12, 13 se déplaçant sur le rail circulaire 14. Sur chacun de ces bras sont montés une chambre individuelle 15, 16 pouvant être à deux compartiments 17, 18, ou plus, séparés par une cloison à glissières 19 manoeuvrées par un vérin 20. Chaque four a sa sole 21 sa voûte attenante 22 ses portes et ses plates-formes porte produits 23, 24. Ces bras portent un nombre de chambres variables de une à plusieurs, en fonction des traitements demandés. Ces chambres peuvent être à une porte de communication avec l'extérieur avec entrée et sortie des produits du même côté, ou à deux portes avec entrée des produits d'un côté et sortie de l'autre. On peut utiliser dans ces chambres des accessoires multiples, tels des ventilateurs ou distributeurs de gaz réducteurs ou autres agents de traitement. Il peut même être prévu entre les chambres des intercommunications pour la distribution ou la récupération de calories. La rotation du four peut être assurée par portions d'arc de cercle et par toutes commandes hydrauliques, pneumatiques ou électriques, ou en avance continue avec marche automatique programmée. Suivant la variante d'exécution représentée par les figures 3, 4, les bras peuvent être remplacés par une sole circulaire porteuse 25 montée sur supports 26, 27 circulant sur rails supportant des cloches 28, 29 formant des fours avec voûte 30 et soles 31 individuelles. Sur le bâti 2 est monté un portique 32 avec bras 33 supportant des treuils de levage de cloche 34. Ces cloches peuvent être de forme circulaire, carrée, rectangulaire et autres, sont posées sur une sole, et leur levage libère cette sole sur laquelle on pose les produits et, dont on les retire après traitement. Ceci dans le cas où la sole intégrée ne serait pas utile suivant la nature du produit traité. C'est pourquoi, les formes, dimensions et dispositions des différents éléments pourront varier dans la limite des équivalents, comme d ' ailleurs les matières utilisées pour leur fabrication, sans changer pour cela, la conception générale de l'invention qui vient d'être décrite. 10 Dispositif de four tournant à chambres séparées et à production continue destiné au traitement thermique de matières diverses, chimiques, métalliques ou autres, permettant d'obtenir des tranches de débit régulièrement réparties dans l'heure avec possibilité de prérëglage des temps de préchauffage, de chauffage et de refroidissement, se caractérisant par des capacités séparées (15, 16) et autonomes, à sole (21) et voûte (22) attenante tournant autour d'un axe central (1). 20 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que le four circulaire comporte un pilier central fixe (1), un bâti tournant (2) sur crapaudine (3) avec galets (4) subissant les poussées de vérins de rotation (5). 30 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que sur le bâti tournant (2) sont montés des bras radiaux (6, 7, 8, 9) stabilisés à leurs extrémités par des supports (10, 11) et autres montés sur galets (12, 13) et se dépla çant sur un rail circulaire (14). 40 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que sur la face supérieure des bras (6, 7, 8, 9) sont fixés des fours autonomes (15, 16) à un ou deux compartiments (17, 18) séparés par une cloison ou glissière (19) manoeuvrée par vérin (20) chaque unité chauffante ayant une ou deux portes et surface porte produits (23, 24). 50 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que les porte-soles tournant (25) supportent des fours en forme de cloche (28, 29) avec voûte (30) et soles (31) attenantes et reliées à un portique (33) par des treuils de levage (34).