Brevet FR2552366A1 — publié le 19850329

Dispositif de fixation d'une partie de moule sur un support, en particulier dans une machine de moulage par injection. Bnveation concerne un dispositif de fixation d'un moule ou d'-Çme partie de moule sur un support, en particulier sur un plateau d'une machine de moulage par injection de matière plastique ou thermoplastique, ainsi que les machines de msulage pourvues d'un tel dispositif. Les moules ou les parties constitutives des moules sont en général fixés par vissage sur le plateau fixe et sur le plateau mobile d'une machine de moulage, au moyen de vis traversant chaque plateau perpendiculairement à son plan et vissées depuis l'extérieur du plateau. Ces vis ne sont pas toujours très accessibles, notamment sur le plateau mobile de la machine, en raison de la présence des moyens de déplace- ment du plateau mobile, de sorte qu'une opération de change ment. de moule est dans certains cas longue et délicate et se révèle relativement onéreuse, notamment lorsqu'elle doit être répétée souvent. L'invention a pour but d'éviter ces inconvénients, grâce à un dispositif de fixation rapide d'un moule ou d'une partie de moule sur un support, notamment sur un plateau d'une machine de moulage. Le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend des doigts montés en saillie sur la face extérieure de la partie de moule destinée à être appliquée sur le support, des logements formés dans ce support pour recevoir les doigts, des passages formés dans l'épaisseur du support, perpendiculairement aux logements précités et débouchant dans ces derniers, des coins disposés dans ces passages pour coopérer avec les doigts et assurer la fixation de la partie de moule sur le support, et des moyens à vissage, qui sont accessibles depuis les côtés ou faces latérales du support pour déplacer les coins par rapport aux doigts précités. Ainsi, selon l'invention, les moyens de fixation d'un moule ou d'une partie de moule sur un plateau d'une machine de moulage sont accessibles depuis les côtés ou les faces latérales de ce plateau, et il n'est plus nécessaire d'avoir accès à la face extérieure du plateau, opposée à celle portant le moule et pourvue des divers moyens de déplacement du plateau. Avantageusement, les doigts précités sont montés amoviblement sur la face extérieure de la partie du moule, ce qui facilite la manipulation de cette partie de moule et son déplacement par rapport au plateau mobile de la machine. Selon une autre caractéristique de l'invention, les doigts précités comprennent chacun un corps cylindrique propre à être reçu dans un logement du support et une tête retenue dans une rainure ou boutonnière de la face extérieure de la partie de moule, cette rainure ou boutonnière ayant une extrémité élargie permettant le passage de cette tête, pour le montage et le démontage du doigt sur la partie de moule. Selon une autre caractéristique de l'invention,les moyens précités à vissage comprennent des boulons coopérant chacun avec un coin précité pour le déplacer en translation dans un sens et dans l'autre, chaque boulon se terminant par une extrémité épaulée retenue dans une rainure ou boutonnière de l'extrémité correspondante du coin, cette extrémité épaulée du boulon étant libre en rotation dans ladite rainure Chaque boulon peut être vissé dans un écrou fixe monté à l'extrémité, débouchant à l'extérieur du support, du passage logeant le coin correspondant. Il suffit en général de quatre passages, débouchant deux par deux sur deux faces latérales opposées du support, et logeant chacun un coin coopérant avec un doigt de la partie de meule, pour fixer cette partie de moule sur le support. De façon générale, le dispositif selon l'invention permet de diviser par un coefficient compris entre 3 et 5 le temps de fixation d'une partie de moule sur le plateau mobile d'une presse à injection de matière thermoplastique. Dans la description qui suit, faite à titre d'exemple, on se réfère aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue schématique en coupe d'une partie d'un dispositif selon l'invention; la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure i; la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure l; la figure 4 est une vue de dessus d'une pièce utilisée dans le dispositif de la figure 1; la figure 5 est une vue de la face extérieure d'une partie de moule. La référence 10 désigne en figure 1 un élément de support, tel qu'un plateau mobile d'une presse à injection de matière plastique ou thermoplastique. Sur la face intérieure 12 de ce plateau est fixé un moule ou une partie de moule 14 par l'intermédiaire d'une plaque plane 16 et d'un dispositif de fixation selon l'invention qui va être décrit dans ce qui suit. La partie de moule 14 est fixée sur la plaque 16 par des vis 18 qui traversent perpendiculairement cette plaque et qui sont vissées depuis la face extérieure 20 de celle-ci Le dispositif selon l'invention comprend des doigts 22, par exemple au nombre de 4, qui traversent perpendiculairement la plaque intermédiaire 16 et sont engagés dans des logements 24 du plateau 10.Ces logements 24 traversent par exemple le plateau sur toute son épaisseur, ou bien s'étendent seulement sur une partie de l'épaisseur du plateau depuis la face 12 de celui-ci. Chaque logement 24 comprend par exemple, pour des facilités d'usinage, une première partie 26 recevant une plaquette 28, et une seconde partie 30 cylindrique, s'étendant vers la face extérieure du plateau mobile 10. La plaquette 28 est fixée par des vis 32 à l'intérieur de la première partie 26 du logement 24 et comprend un passage cylindrique 34 de même diamètre que la seconde partie 30 du logement 24 et aligné avec celle-ci pour le passage du doigt 22. Dans l'épaisseur du plateau 10 sont également formés des passages cylindriques borgnes 38 d'axe perpendiculaire à l'axe du logement 24 et débouchant chacun,d'une part, dans un logement 24 et, d'autre part, sur une face latérale 40 du plateau 10. Dans chaque passage cylindrique 38 est logé un élément 42 en forme de coin, qui est associé à une tige filetée ou un boulon 44 pour être déplacé selon l'axe du passage 38 dans un sens ou dans l'autre. Le boulon 44 est vissé dans un écrou 46 monté fixement au moyen de vis 48 à l'extrémité extérieure du passage 38 sur la face latérale 40 du plateau 10. L'extrémité du boulon 44, qui coopère avec le coin 42, comprend une tête épaulée 50, de forme cylindrique, qui est reçue et retenue dans une rainure 52 de l'extrémité du coin 42, de façon à être solidaire en translation du coin 42 et à être libre en rotation autour de l'axe du boulon 44 par rapport au coin 42. L'extrémité opposée de l'élément formant coin 42 comprend, sur sa face supérieure, une nervure longitudinale 54 à section rectangulaire et, sur sa face inférieure, une rampe inclinée 56 semi cylindrique et de forme convexe. La nervure longitudinale 54 de l'élément formant coin 42 est reçue et guidée dans une rainure 58 de forme correspondante de la plaquette 28 fixée dans la première partie 26 du passage 24. Chaque doigt 22 de fixation de la partie de moule 14, 16, sur le plateau 10 comprend une tige ou un corps cylindrique 60 et une tête 62. Le corps cylindrique 60 présente une ouverture transversale 64 dont la paroi supérieure est sensiblement plane tandis que la paroi inférieure est une rampe inclinée 66, semi-cylindrique et concave, ayant une forme conjuguée de celle de la rampe inclinée 56 de l'élément 42 La tête 62 du doigt 22 est reçue dans une rainure ou boutonnière 68 de la face 70 de la plaque intermédiaire 16 et comprend un méplat 72, s'appliquant sur une face plane 74 de la boutonnière 68 pour le positionnement angulaire correct du doigt 22, de telle sorte que son ouverture 64 soit orientée selon l'axe du passage 38 du plateau 10. La boutonnière 68 (figure 5) comprend une extrémité large 76 permettant le passage de la tête 62 du doigt 22, et une extrémité bordée par un rebord ou une lèvre 78 sur lequel porte la périphérie de la tête 62 et qui retient celle-ci dans la boutonnière. Comme on le voit en figure 5, la plaque intermédiaire 16 comprend quatre boutonnières 68, en correspondance de quatre logements 24 et quatre passages 38 formés dans le plateau 10. Le fonctionnement du dispositif de fixation selon l'invention découle à l'évidence de sa structure : la partie de moule 14 est fixée par les vis 18 sur la plaque intermédiaire 16, celle-ci est munie des doigts 22 dont les-têtes 62 sont engagées dans les boutonnières 68 et retenues par les rebords 78, elle est centrée sur le plateau 10 à la façon habituelle, les doigts 22 étant alors engagés dans les logements 24 et les ouvertures 64 étant alors sensiblement dans l'alignement des passages 38 du plateau, puis les boulons 44 sont vissés pour engager les extrémités des Bléments 42 en forme de coin dans les ouvertures 64 des doigts 22. Au fur et à mesure du vissage, les rampes inclinées 56 des éléments 42 portent à pression sur les rampes inclinées 66 des ouvertures 64 des doigts 22, en serrant ainsi la plaque intermédiaire 16 sur le plateau 10. L'effort de serrage est supporté par les plaquettes 28 et leurs vis de fixation sur le plateau 10. Comme on le voit en figure 1, l'extrémité de chaque élément 42 qui coopère avec la tête épaulée 50 d'un boulon 44, forme une rotule 80 logée dans un élargissement du passage 39. Cette disposition permet d'assurer un dévissage aisé malgré une éventuelle flexion de l'élément 42 provoquée par le serrage, et permet en outre d'éviter les vibrations de la tête 50 qui pourraient entratner un desserrage#. Les boulons 44 peuvent être vissés et dévissés par des outils de vissage rapide, par exemple électriques ou pneumatiques. Dans l'exemple de réalisation qui a été représenté, le dispositif selon l'invention permet la fixation d'un moule classique sur un support spécialement conçu pour l'invention. En effet, la partie de moule 14 est fixée de façon classique, par des vis 18, sur une plaque intermédiaire 16 ayant la structure voulue pour recevoir amoviblement les doigts 22 de fixation. La plaque intermédiaire 16 peut être supprimée si la partie de moule 14 est spécialement étudiée pour être fixée par le dispositif selon l'invention, c'est-à-dire Si elle comprend, dans sa face extérieure, les boutonnières 68. De même, l'invention s'applique aux machines de moulage déjà existantes, comprenant un plateau classique sur lequel est fixée, de façon classique au moyen de vis, une plaque intermédiaire comprenant les logements 24, les passages 38, les coins 42, les boulons 44 et les écrous 46. Dans tous les cas, les moyens de fixation sont prévus dans l'épaisseur du plateau et de l'élément de moule, ou dans l'épaisseur des plaques intermédiaires entre l'élément de moule et le plateau, et sont accessibles depuis deux faces latérales opposées, sans difficulté. L'invention s'applique également aussi bien à la fixation d'un élément de moule sur un plateau mobile d'une machine de moulage, qu'à la fixation de l'autre élément de moule sur le plateau fixe de la machine. Revendications. 1. Dispositif de fixation d'une partie de moule sur un support, tel qu'un plateau d'une machine de moulage par injection, caractérisé en ce qu'il comprend des doigts (22) montés sur la face extérieure de la partie de moule 46) à vissage, accessibles depuis les faces latérales (40) du support, pour déplacer les coins (42) par rapport aux doigts (22) précités. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les doigts (22) sont montés amoviblement sur la face extérieure de la partie de moule (14, 16). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les doigts (22) comprennent chacun un corps cylindrique (60) propre à être reçu dans un logement (24) du support (10) et une tête (62). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la tête (62) est retenue dans une rainure ou boutonnière (68) de la face extérieure de la partie de moule (14, 16), cette rainure ou boutonnière (68) ayant une extrémité élargie (76) permettant le passage de la tête (62) du doigt (22), et en ce que la tête (62) de chaque doigt (22) comprend un méplat (72) coopérant avec une face plane (74) de ladite rainure (68) pour le positionnement angulaire correct dudit doigt dans ladite rainure. 5. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la tige (60) de chaque doigt (22) comprend une ouverture (64) destinée à recevoir un coin précité (42), le bord (66) de cette ouverture opposé à la tête (62) du doigt formant une rampe inclinée propre à coopérer avec une rampe inclinée (56) correspondante du coin (42). 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdites rampes inclinées (56, 66) sont semi-cylindriques. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens à vissage comprennent des boulons (44) coopérant chacun avec un coin (42) précité pour le déplacer en translation dans un sens et dans l'autre, chaque boulon (44) se terminant par une extrémité épaulée (50) retenue dans une rainure ou boutonnière (52) de l'extrémité corses pondante du coin (42), cette extrémité épaul-ée (50) du boulon étant libre à rotation dans ladite rainure (52) 8 Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque boulon (44) est vissé dans un écrou (46) monté fixement sur une face latérale (40) dudit support (10) à l'extrémité du passage (38) logeant le coin (42) correspondant. 9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que chaque logement (24) comprend des moyens rapportés (28) pour le centrage et le guidage du coin (42) correspondant. 10. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'extrdmité du coin (42) qui coopère avec l'extrémité épaulée (50) du boulon (44), forme une rotule (80) logée dans le passage (38).