Brevet FR2554478A1 — publié le 19850510

Procédé de fabrication dlun mur à structure porteuse. La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un mur à structure porteuse. La construction de bâtiments en éléments préfabriqués est réalisée couramment à partir d'éléments qui sont fabriqués en usine et dont le court est relativement élevé. Par ailleurs, ces éléments préfabriqués présentant souvent de grandes dimensions doivent être transportés jusqu'au lieu de construction du bâtiment et ils doivent être montés par des spécialistes, ce qui augmente encore le coût du bâtiment terminé. Le procédé suivant l'invention a pour objet de remédier à ces inconvénients. Conformément à l'invention on utilise un procédé de fabrication d'un mur à structute porteuse carractérisé en ce que à l'extérieur d'une ossature porteuse reposant sur une dalle est tendue une couche de tissu maintenue provisoirement en tension par des organes de fixation, ledit tissu étant recouvert par des panneaux en matiere isolante ancrés de l'extérieur sur des tiges montées sur l'ossature, lesdits panneaux étant revêtus sur leur face extérieure d'au moins une couche de tissu, lesdites couches de tissu disposées à l'extérieur et à l'intérieur des panneaux isolants étant ensuite encollées et la couche extérieure de tissu étant ensuite revêtue d'une couche mince d'enduit de finition. Ce procédé permet de réaliser un montage sur place en utilisant des demi-produits du commerce sans -avoir l'obligation de passer par des transformations en usine qui sont onéreuses. Le montage ne nécessite pas l'intervention des spécialistes et s'effectue dans des délais de mise en oeuvre rapides. Cette disposition permet de constituer un parement rigide extérieur posé sur un support discontinu. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation et en se référant au dessin annexé, sur lequel - la figure unique est une vue en coupe transversale d'un mode de réalisation d'un mur à structure porteuse suivant l'invention. A la figure unique on a représenté un mode de réalisation du mur obtenu suivant le procédé de 1'inven- tion dans lequel on utilise une ossature 1 en tôle pliée qui est montée sur une dalle de fondation (non représen- tée au dessin), en béton et réglée dans les trois dimensions, ladite ossature est tramée notamment à 600 mm. Au cours d'une phase suivante du procédé on tend à l'extérieur de l'ossature 1 déjà contreventée une couche de tissu 2 constituée d'un mat de verre qui est provisoirement maintenue en tension par des organes de fixation ponctuels non représentés au dessin. Sur la couche de tissu 2 sont disposés des panneaux 3 en matière isolante notamment en polystyrène de 80 mm d'épaisseur. Les panneaux 3 sont fixés sur l'ossature 1 au moyen de tiges 4 notamment en acier inoxydable dont la-tête 5 est en appui contre la paroi de l'ossature 1 et dont l'extrémité de la tige opposée à la tête porte un organe de serrage 6 en appui contre la paroi des panneaux isolants 3. Sur la face extérieure des panneaux 3 sont fixés deux couches de tissu 7 en mat de verre par des organes de fixation ponctuels. Ensuite on effectue l'encollage des couches de tissu 2 et 7 aussi bien sur le côté intérieur qu'à l'extérieur des panneaux 3 reconstituant ainsi une paroi continue rigide sur-un support discontinu. L'encollage peut être réalisé par un enduit en matière plastique. La face extérieure des couchés de tissu 7 est revêtue d'une couche d'enduit mince 8, qui assure la finition du mur. A l'intérieur du mur la finition est assurée par des plaques, notamment des plaques de plâtre 9 munies sur leur face dirigee vers l'ossature dlun parevapeur constitué d'une feuille d'aluminium 10. La finition est réalisée en mastiquant les joints des plaques 9 de telle sorte que la paroi soit prête a recevoir un revêtement à la demande de l'utilisateur. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux modes de réalisations qui viennent d'être décrits sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un mur à structure porteuse caractérisé en ce que à l'extérieur d'une ossature porteuse 1 reposant sur une dalle de fondation est tendue une couche de tissu (2) maintenue provisoirement en tension par des organes de fixation, ledit tissu (2), étant recouvert par des panneaux (3) en matière isolante ancrés de l'extérieur sur des tiges (4) montées sur l'ossature (1), lesdits panneaux (3) étant revêtus sur leur face extérieure d'au moins une couche de tissu (7), lesdites couches de tissu (2 et 7) disposées a l'extérieur et a l'intérieur des panneaux (3) isolants étant ensuite encollées et la couche extérieure de tissu (7) étant ensuite revêtue d'une couche mince d'enduit (8) de finition. 2. Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que à l'intérieur de l'ossature porteuse 1 sont fixés sur celle-ci des panneaux de garniture (9) équipés d'un revêtement (10) pare-vapeur posé du côté de l'ossa- ture (1). 3. Mur a structure porteuse suivant le procédé de la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est constitué d'une ossature porteuse (1) reposant sur une dalle de fondation et sur laquelle est fixée extérieurement une couche de tissu (2), des panneaux (3) en matière isolante et au moins une couche de tissu (7) revêtue d'une couche d'enduit extérieur (8) de finition. 4. Mur à structure porteuse suivant la revendicaticn 3, caractérisé en ce que les couches de tissu (2, 7) sont constituées d'un mat de verre enduit d'une couche de matière plastique. 5. Mur à structure porteuse suivant la revendicatin 3, caractérisé en ce que les panneaux isolants (3) sont en polystyrène. 6. Mur à structure porteuse suivant la revendication 3,caractérisé en ce que les panneaux isolants (3) sont fixés sur l'ossature (1) au moyen de tiges (4) engagées dans les parois des panneaux (3) et l'ossature (1) et qui présentent d'un côté une tête (5) en appui contre la paroi de l'ossature (1) et de l'autre côté un organe de serrage (6), en appui contre la paroi des panneaux isolants (3). 7. Mur à structure porteuse suivant les revendications 2 et 3 caractérisé en ce que à l'arriè-re de l'ossature (1) sont fixées des plaques de plâtre (9) équipées de pare-vapeur aluminium (10) posés du côté de l'ossature (1).