Brevet FR2553561A1 — publié le 19850419

" Procédé pour empêcher ltentrainement de poussière au cours de la démolition de structures en matériaux solides et dispositif pour ltéxécution du procédé." L'invention concerne un procédé pour empêcher ltémission de poussières quand on démolit des structures en matériaux durs tels que par exemple des structures en béton contaminées radio-activement, en utilisant des barrages de feuilles pour la protection de l'environnement, et propose un dispositif qui permette d'éxécuter ce procédé dans des conditions particulièrement avantageuses. L'invention concerne des méthodes de travail permettant d'opérer, en présence de radioactivité ayant pénétré dans des surfaces de parois ou de plancher, sans contaminer l'environnement avec des poussières radioactives qui seraient libérées quand on creuse le béton ou un crépi. Il est connu que l'on peut exécuter ces travaux avec des instruments de démolition sous des tentes en feuilles de matière plastique. Dans ces méthodes de travail, telles qu'elles ont été, jusqu'ici, mises en pratique, il n'est cependant pas possible d'aspirer sur les surfaces où l'on travaille avec les instruments d'abattage, la poussière radioactive concentrée qui est libérée. Il s'en suit une importante contamination radioactive du personnel qui procède à ces travaux de démolition et à une nouvelle contamination des locaux en question. D'autre part, il existe un procédé pour éliminer les structures de béton dont on sait qu' elles sont contaminées radioactivement, dans lequel la partie constituante ciment du béton est dissoute chimiquement et est emportée, liquide, avec la partie constituante gravier libérée. Ce procédé nécessite toutefois des machines importantes et ne peut être mis en oeuvre pour un travail souple dans un espace restreint. De plus, on rencontre cet inconvénient que les liquides mis en oeuvre représentent un nouveau danger de contamination pour les locaux avoisinants et que la production augmentée de déchets radioactifs liquides rend nécessaire une étape supplémentaire de transformation et d'élimination de liquides. Partant de cet etat de la technique, l'invention se propose de permettre que les travaux de démolition de structures contaminées, par exemple des surfaces de parois ou de planchers de locaux contaminés radio activement puissent se faire dans la plus grande mesure possible sans poussière, afin d'éviter une autre contamination par propagation d'aérosols dans les locaux avoisinants. A cet effet, l'invention propose un procédé du type mentionné en commençant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes a) - apporter une chambre de travail fermé, de volume limite, sur la surface à traiter, b) rendre étanche la chambre de travail par rapport à la surface, tout en maintenant des fuites limitées, c) exercer une aspiration à partir de la chambre de travail dans un volume fermé sur la chambre et sur l'environnement, par exemple au moyen d'un aspirateur de pous-sière industriel, d) introduire un instrument de démolition à travers la paroi de la chambre de travail, tout en maintenant dans une large mesure d'étanchéité, jusqu'a ce qu'il attaque la surface de la structure qui doit être brisée, la partie de l'instrument qui sert à la manoeuvrer restant à l'extérieur de la paroi, e) enlever les parties, qui ne peuvent pas être aspirées, par un faible soulèvement à partie de la surface où l'on opère, tout en maintenant la dépression dans la chambre de travail. D'autre part, il est aussi prévu que l'on puisse augmenter la dépression directement audessus de l'emplacement où l'on travaille, au moyen d'une buse dispose à cet endroit et qui est raccordée, dans la chambre de travail, a l'orifice d'aspiration. Il est aussi prévu un dispositif où a) la chambre de travail est entourée par un cadre de base plant1 dont la surface inférieure est adaptée à la forme de la surface à traiter ou de la paroi à traiter. b) la surface supérieure du cadre de base est couverte d'une façon étanche avec une feuille de matière plastique transparente et flexible, c) la feuille présente, réparties sur sa surface une ou plusieurs entailles réalisées de préférence en croix, d) le cadre de base présente un ajutage de raccordement reliant la chambre de travail du côté de ltextérieur, e) l'ajutage de raccordement est relié par un tuyau flexible avec le coté aspiration d'un appareil aspirateur. f) le cadre de base est gainé de plusieurs couches d'une feuille mince de matière plastique et est fabriqué en bois. g) dans l'ajutage de raccordement du cadre de base, on peut enfoncer, de l'intérieur, un raccord de réduction pouvant diminuer la section d'aspiration, comportant un collet de butée auquel est raccordé un tuyau flexible de plus petit diamètre qui conduit dans la chambre de travail, et qui est ouvert à son extrémité ou y présente une buse. La nouveauté du procédé suivant l'invention consiste en ce que la matière contaminée n'est plus enlevée librement dans une tente formée de feuilles, mais qu'au contraire, en aspirant directement et sous un capot, au moyen d'une installation d'aspiration pourvue d'une conduite aspirante appropriée, en avant de laquelle est monté un filtre à aérosol, on évite absolument l'échappement de poussière et de matériaux de démolition brisés en petits fragments. L'avantage particulier réside en ce qu'il ne se forme aucune nouvelle contamination dans le local ou sur les personnes chargées de ce travail. Le rendement en travail obtenu est très bon dans les conditions rendues plus difficiles par un revêtement complet de protection.L'avantage par rapport aux méthodes de travail utilisées jusqu'ici réside en ce que lorsqu'on démolit des surfaces de crépi et des pièces en béton, les poussières libérées sont maintenues à l'intérieur du capot sous vide. On enlève par aspiration, au moyen d'un aspirateur à poussière, la poussière et la matière brisée en grains fins et l'envoie dans un récipient fermé. Après avoir soulevé le capot sur un angle déterminé, on retire la matière en grains grossiers en continuant l'aspiration, et la loge, sans danger dans des récipients appropriés. On évite ainsi qu'il ne se produise une nouvelle contamination dans les locaux, ce qui était difficilement évitable avec les procédés utilisés antérieurement.En outre, le danger couru par les exécutants est réduit à un minimum et une grande partie de vetements de protection qui auraient été contaminés par des poussières libérées n'a plus besoin d'être épurée. Des détails de l'invention seront donnés ci-après avec référence aux figures 1 à 4 où - la figure 1 est une vue en plan de l'installation pour l'éxécution du procédé, - la figure 2 est une coupe suivant la ligne AB de la figure 1, - la figure 3 est une coupe suivant la ligne CD de la figure 1, - la figure 4 montre le détail E de la figure 1. Le procédé suivant l'invention est exécuté au moyen d'un dispositif ou d'une sortie de capot d'aspiration. Ce capot est constitué essentiellement d'un cadre de base 1, quadrangulaire, qui est fait en bois et dont la forme ou surface inférieure 2 est adaptée à la surface de la structure de béton ou paroi 3 à traiter et son espace intérieur 10 représente ce qu'on appelle la chambre de travail. Le cadre 1 est pourvu d'un enduit qui peut être décontaminé, vissé, et assemblé au moyen d'équerres métalliques. Il est gainé de plusieurs couches d'une feuille 4 de PE (polyéthylène) de 0,6 mm d'épaisseur dont les joints sont reliés avec de la bande adhésive. La feuille de PE 4 a pour rôle d'empêcher que l'activité libérée puisse contaminer le châssis 1 de base qui, de cette façon, quand on le fait sortir de la zone contaminée n'a plus à être soumis à une décontamination coûteuse. Cette décontamination peut se faire en retirant une couche des feuilles 4. Sur le cadre de base 1, il est posé une feuille transparente 5 de PVC d'environ 5 mm d'épaisseur. Cette feuille est maintenue par une latte de bois 6 qui est reliée par des vis 7, avec le cadre de base 1. Au travers de cette feuille 5, on introduit les instruments de travail 8 de façon telle que la partie en action proprement dite ou l'outil 9 soit posé dans le cadre 1 ou dans la chambre de travail 10, la partie Il de manipulation de l'instrument de travail 8 restant toutefois au-dessus de la feuille 5. A cet effet, la feuille 5 est ouverte par des entailles en croix 12 à des emplacements déterminés. Quand ces entailles en croix 12 ne sont pas occupées par des outils 9, 8, elles seront fermées avec une bande adhésive. Pour l'aspiration et la production de la dépression que l'on doit établir dans la chambre 10, il est inséré sur la surface latérale 13 duscadre 1, un ajutage de raccordement 14. L'ajutage de raccordement 14 relie la chambre de travail 10 au moyen du tuyau flexible 16, avec le côté aspiration d'un aspirateur qui n'est pas représenté plus en détail, qui peut être par exemple un aspirateur industriel pour la poussière courant dans le commerce. Dans son ouverture intérieure17, on peut enfoncer un autre raccord réducteur 18, avec un collet 19, qui réduit d'environ la moitié de section du tuyau aspirant 16. Il sty raccorde un autre tuyau flexible 20 de diamètre réduit, qui présente une ouverture 21 ou une buse qui n'est pas représentée plus en détail et qui va dans la chambre de travail 10.Pour fixer le cadre dans la position verticale, on peut y rapporter sur les deux côtés, des équerres de montage 15. Le dispositif ou capot d'aspiration est, dans cet- état, prêt à l'usage. Pour le choix des matériaux destinés à ce capot de travail on s'est basé sur ce qu'il est destiné à être mis en service spécialement dans des zônes où il s'établit une radio-activité libre. En conséquence, on doit tenir compte de la possibilité d'une contamination des surfaces extérieures. La décontamination des surfaces extérieures ou une destruction totale de l'appareil doit être possible aux moindres frais et en peu de temps. En conséquence, on a choisi principalement pour la structure des matériaux combustibles. En outre, ces matériaux bois et feuilles, ont un faible poids, de sorte que la force nécessaire pour le montage de l'ensemble est faible. Le travail avec un vêtement de protection totale est par suite, grandement facilité. L'appareil se prête naturellement bien aussi à être mis en service dans des zones non-contaminées où il est nécessaire d'abattre des parois ou démolir des planchers sans faire aucune poussière. Le déroulement de l'opération qui doit être effectuée avec le dispositif ou le capot d'aspiration se présente alors comme suit Le capot d'aspiration 1,5 décrit avec sa chambre de travail 10 est fixé sur la paroi 3 ou sur la surface de plancher dont l'élimination est prévue. Des inégalités ne dépassant pas 5 mm de hauteur peuvent être négligées. Une certaine arrivée d'air par ces défauts d'étanchéité à partir de l'extérieur est souhaitable et nécessaire pour maintenir en état la conduite d'aspiration. Le capot est alors raccordé à un aspirateur de poussière d'une dimension appropriée, en avant duquel est posé un filtre. On peut alors commencer la démolition prévue dans la chambre 10, avec des instru-ments de démolitions 8, 9. L'opérateur peut voir et guider leurs déplacements à travers la feuille transparente 5. La poussièreémise ainsique les parties en grains fins produites au cours de la destruction des crépis ou structures en béton sont maintenus par la dépression dans la chambre de travail 10 du capot 1 et envoyées par une aspiration simultanée dans le système fermé sur luimême de l'aspirateur. Aprés démolition de la surface qui est en-dessous de la chambre de travail 10, à l'intérieur du capot 1, 5, on soulève d'un côté sur un angle déterminé, le capot, tout en maintenant l'aspiration. On peut alors retirer, par la fente qui s'est formée, les matériaux abattus en gros morceaus et les loger dans des récipients appropries. Pour éliminer les poussières qui adhéreraient encore aux surfaces de béton ou de maçonnerie rendue rugueuses, on peut en posant un adapteur, ou un raccord de réduction 18 sur l'ajutage d'aspiration 14, ramener son diamètre de 100 mm environ à 50 mm. Cette réduction provoque une forte augmentation de la puissance d'aspiration. On tire parti de celle-ci au moyen du tuyau de refoulement. 20 flexible et de l'ouverture 21 pour éliminer directement les particules de fine poussière résiduelles. L'opération est ainsi terminée et peut être recommencée aussitôt à l'emplacement suivant. REVEDICATIONS 10) Procédé pour empêcher l'émission de poussières quand on démolit des structures en matériaux durs tels que par exemple des structures en béton contamånées radio-activement, en utilisant des barrages de feuilles pour la protection de l'environnement, caractérisé par les étapes opérationnelles suivantes: a) apporter une chambre de travail fermée, de volume limité, sur la surface à traiter; b) rendre étanche la chambre de travail par rapport à la surface, tout en maintenant des fuites limitées, c) exercer une aspiration à partir de la chambre de travail dans un volume fermé sur la chambre et sur l'environnement, par exemple au moyen d'un aspirateur de poussière industriel, d) introduire un instrument de démolition à travers la paroi de la chambre de travail, tout en maintenant dans une large mesure l'étanchéité, jusqu'à ce qu'il attaque la surface de la structure qui doit être brisée, la partie de l'instrument qui sert à le manoeuvrer restant à l'extérieur de la paroi, e) enlever les parties, qui ne peuvent pas être aspirées par un faible soulèvement à partir de la surface où l'on opère, tout en maintenant la dépression dans la chambre de travail. 2t) Procédé suivant la revendication l, caractérisé en ce que f) l'on augmente la dépression directement au-dessus de l'emplacement où l'on travaille, au moyen d'une buse disposée à cet endroit et qui est raccordée, dans la chambre de travail, à l'orifice d'aspiration. 3 ) Installation pour l'éxécution d'un procédé suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que g) la chambre de travail (1Q) est entourée par un cadre de base (l) plat, dont la surface inférieure (2) est adaptée à la forme de la surface à traiter ou de la paroi (3) à traiter, h) la surface supérieure du cadre de base (l) est couverte d'une façon étanche avec une feuille (4) de matière plastique transparente et flexible, i) la feuille (4) présente, réparties sur sa surface une ou plusieurs entailles (12) réalisées de préférence en croix, k) le cadre de base (1) présente un ajutage (14) de raccordement reliant la chambre de travail (10) du côté de l'extérieur, l) l'ajutage de raccordement (14) est relié par un tuyau flexible (16) avec le côté aspiration d'un appareil aspirateur. 4 ) Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que m) le cadre de base (l) est gainé de plusieurs couches d'une feuille mince de matière plastique (4) et est fabriqué en bois. 50) Dispositif suivant l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que n) dans l'ajutage de raccordement (14) du cadre de base (1) on peut enfoncer, de l'intérieur, un raccord de réduction (18) pouvant diminuer la section d'aspiration comportant un collet de butée (19) auquel est raccordé un tuyau flexible (20) de plus petit diamètre qui conduit dans la chambre de travail (10) et qui est ouvert à son extrémité (21) ou y présente une buse.