Brevet FR2559301A1 — publié le 19850809

Solénoide à caractéristiques réduites de bruit. La présente invention se rapporte d'une manière générale aux solénoi- des électromagnétiques et elle concerne plus précisément un solénoïde dont la longueur du noyau est choisie pour être plus courte que le trajet du flux utile de l'aimant, ce qui a pour résultat un solénoïde à caractéristiques de bruit sensiblement réduites. L'un des inconvénients que présentent les solénoides de conception et de construction classiques, qu'ils soient du type à courant alternatif ou à courant continu, réside dans le fait qu'ils présentent fréquemment des niveaux indésirables de bruit au moment de leur mise en oeuvre et pendant le fonctionnement. Ce bruit provient principalement de deux sources dont l'une est notamment le choc important des pièces métalliques l'une contre l'autre, résultant de la force élevée d'attraction exercée par l'électroaimant sur l'armature mobile. De manière caractéristique, cette force d'attraction a tendance à augmenter exponentiellement jusqu'au point o l'armature est pla- cée à fond dans sa position d'attraction ou de fonctionnement. Dans les solénoïdes à courant alternatif, une autre source de bruit du solénoïde est constituée par les vibrations mécaniques produites lorsque le signal de tension alternative appliqué franchit l'axe de tension nulle a un rythme qui est le double de la fréquence de la ligne de courant alternatif. Ce phéno- mène est généralement connu sous le nom de ronflement en courant alternatif et il peut être tout à fait désagréable, selon les dimensions du solénoïde, les détails de sa construction et sa proximité de l'oreille humaine. Une manière d'aborder la conception d'un solénofde à caractéristiques réduites de bruit est représentée et décrite dans le brevet américain n 3 860 894, dans lequel des éléments coniques en forme d'arc et constitués d'un matériau magnétique sont disposés dans le passage parcouru par l'arma- ture, à un emplacement voisin de l'extrémité du passage parcouru que l'arma- ture cherche à atteindre lorsque la bobine est alimentée par un courant. Un autre procédé pour réduire le bruit dans les solénoïdes est repré- senté et décrit dans le brevet américain n 4 177 440. Dans le solénoïde décrit dans ce brevet, le noyau de l'armature et son siège magnétique ont tous les deux des formes coniques qui se correspondent et un anneau en maté- riau antifriction et antimagnétique est disposé autour de la cavité du siège conique afin d'amortir le choc de l'armature. Un autre procédé de réduction du bruit dans les solénoTdes à courant alternatif consiste à prévoir une bobine de réglage du niveau de bruit dans la structure électromagnétique. Cette bobine joue le rôle de bobinage secon- daire d'un transformateur à spire unique court-circuitée dans laquelle pour- rait être induit un champ magnétique qui est déphasé d'environ 90 par rap- port à la tension de ligne appliquée à la bobine du solénolde à courant alternatif. On obtient de ce fait une réduction du ronflement en courant alternatif. On peut combiner ces bobines de réglage du niveau de bruit avec des supports fixes en matériau élastique disposés dans la structure du solé- notde pour amortir les chocs et réduire le bruit. Un exemple de ce type de conception est représenté et décrit dans le brevet américain n 2 888 233. Bien que ces conceptions de solénoïdes aient donné satisfaction jusqu'à présent, elles ont tendance à présenter certains inconvénients. En particulier, ces solénoïdes sont construits de telle sorte que la force d'attraction exercée par l'aimant sur l'armature augmente exponentiellement à partir du moment o le solénoïde commence à fonctionner, pour atteindre une valeur maximum lorsque l'armature se trouve placée à fond dans sa posi- tion d'attraction. De manière caractéristique, la force maximum d'attraction est plusieurs fois supérieure à la force intiale d'attraction et, en consé- quence, elle est beaucoup plus grande que la force nécessaire pour vaincre l'effet de la pesanteur et de n'importe quel ressort. Il en résulte donc une production de bruit indésirable et une usure excessive des pièces mécaniques du solénoïde. Un autre inconvénient est du au fait que les matériaux élasti- ques et amortisseurs de choc, placés dans le solénoïde, ont tendance à se désagréger au cours des cycles prolongés du solénoTde et des fragments de ces matériaux peuvent se loger entre l'armature mobile et le passage qui la guide, provoquant de ce fait un fonctionnement défectueux. Un solénoïde qui serait construit et monté pour fournir une force d'attraction dont l'augmen- tation est qgénéralement linéaire sur toute la longueur de course de l'arma- ture, et qui pourrait fournir en option des éléments élastiques et amortis- seurs de choc à un emplacement extérieur au solénoïde, constituerait un pro- grès technique incontestable. En général, un solénoTde à caractéristiques réduites de bruit comprend une armature mobile qui peut se déplacer sur une certaine longueur de course par rapport à un aimant. L'armature comprend un noyau constitué d'un matériau magnétique et ayant une première longueur. L'aimant peut être alimenté électriquement pour fournir un flux magnétique et il présente un trajet de flux ayant une deuxième longueur qui est supérieure à la première longueur du noyau. L'aimant exerce donc sur le noyau une force d'attraction dont la grandeur augmente en général linéairement sur toute la longueur de course. Dans un deuxième exemple de réalisation, le solénoïde comprend une plaque d'arrêt et un disque d'arrêt montés à l'extérieur. Sur le disque d'arrêt on a prévu un élément élastique de portée, prévu pour buter contre la plaque d'arrêt lorsque l'armature se trouve dans sa position d'attraction du fait de l'alimentation de la bobine de l'aimant. Dans un troisième exem- ple de réalisation, l'aimant et le noyau comprennent chacun des parties pro- filées de manière à augmenter la force magnétique d'attraction qui s'exerce entre eux au moment o la bobine est alimentée. Le solénoïde qui fait l'objet de la présente invention s'est avéré particulièrement utile dans les robinets à gaz utilisés pour régler l'écoulement d'un combustible. L'objet de la présente invention est de fournir un solénoïde à carac- téristiques réduites de bruit. Un autre objet de la présente invention est de fournir une armature de solénoïde dont le noyau a une longueur inférieure à celle du trajet du flux magnétique de l'aimant. La présente invention a encore pour objet de fournir un solénoïde dans lequel la force d'attraction exercée par l'aimant sur le noyau a une intensité qui augmente en général linéairement sur toute la longueur de la course de l'armature. Un autre objet de la présente invention est encore de fournir un solénoïde dans lequel une structure élastique d'amortissement peut être pré- vue à l'extérieur des organes électromagnétiques du solénoïde. La présente invention sera bien comprise à la lecture de la descrip- tion suivante faite en relation avec les dessins ci-joints, dans lesquels: - la formule 1 est une vue en coupe longitudinale du solénoïde qui fait l'objet de la présente invention, certaines pièces étant représentées en écorché et d'autres en traits pleins; - la figure 2 est une représentation graphique de certaines caracté- ristiques de la force en fonction de la course, relatives aux solénoïdes décrits; et - la figure 3 est une vue en coupe longitudinale du solénoïde suivant la présente invention, certaines pièces étant représentées en écorché et d'autres en traits pleins, et montrant comment le solénoïde peut être incor- poré à un robinet à gaz utilisé pour régler l'écoulement d'un combustible. On se reportera maintenant à la figure 1. Le solénoide 10 représenté comprend une armature mobile 11 qui peut se déplacer sur une longueur 13 de course, ce déplacement se faisant par rapport à un aimant 15. L'armature 11 comprend un noyau 17 constitué d'un matériau magnétique et ayant une pre- mière longueur. L'aimant 15 peut être alimenté électriquement pour fournir un flux magnétique qui détermine un trajet de flux ayant une deuxième lon- gueur qui est supérieure à la première longueur du noyau 17. L'aimant 15 exerce donc sur le noyau 17 une force d'attraction dont l'intensité augmente en général linéairement sur toute la longueur 13 de course. Dans un deuxième exemple de réalisation, une'structure 19 de rappel en forme de ressort est prévue dans le cas o on souhaite opérer le retrait de l'armature 11 par un moyen autre que la pesanteur, au moment o le solénoide cesse d'être alimenté. Dans un troisième exemple de réalisation, l'aimant 15 et le noyau 17 comprennent chacun des parties respectives 21, 23 qui sont profilées de manière à augmenter la force magnétique d'attraction qui s'exerce entre eux au moment o la bobine est alimentée. Plus précisément, l'aimant 15 comprend une bobine 25 de solénoîde, de préférence du type à courant continu, qui est formée d'un cylindre annulaire et qui peut être alimentée électriquement pour produire un flux magnétique. La bobine 25 peut être enroulée facilement sur un corps 27 pour former un ensemble de bobine présentant une première extrémité 29, une deuxième extré- mité 31 et un passage longitudinal et cylindrique 33 à travers la bobine. Au voisinage de la deuxième extrémité 31, l'aimant 15 comprend également une butée supérieure 35 qui a une forme cylindrique dans son ensemble, est cons- tituée d'un matériau magnétique et dont le diamètre est choisi de telle sorte que cette butée supérieure peut être logée concentriquement dans le passage longitudinal 33 du corps de la bobine en formant un ajustement étroit mais glissant. La butée supérieure 35 comprend une partie 21 filetée extérieurement sur laquelle peut se visser un tube cylindrique 37 de guidage monté concentriquement dans le passage 33 du corps de la bobine en formant un ajustement étroit de glissement. Ce tube 37 peut être constitué d'un matériau rigide et antimagnétique quelconque tel que le laiton et il présen- te une surface intérieure lisse. A son extrémité inférieure, le tube présen- te un épaulement élargi 39 qui entre en contact avec la face inférieure 41 du blindage 43 en tôle d'acier et qui facilite le maintien du solénoïde 10 en liaison de fonctionnement avec le dispositif à commander. Un prolongement fileté 45 est prévu sur la butée supérieure pour recevoir une rondelle Grower 47 et un écrou 49 qui permettent de fixer la butée supérieure 35 et le tube 37 sur le blindage 43. Une rondelle 51, constituée d'un matériau magnétique, est placée entre le corps 27 de la bobine et le blindage 43 concentriquement au tube 37 afin d'améliorer la qualité du trajet du flux. L'armature 11 comprend un noyau 17 cylindrique dans son ensemble, constitué d'un matériau magnétique et dont le diamètre est choisi de manière telle que ce noyau peut être logé à l'intérieur du tube 37 de guidage en formant avec ce dernier un ajustement étroit mais glissant librement. A son extrémité extérieure, le noyau 17 comprend un trou concentrique 53 de per- çage, taraudé pour recevoir une tige 55 fixée au noyau par un dispositif 71 de fixation tel qu'une vis qui est passée longitudinalement dans la tige 55. Cette dernière est constituée, de préférence, d'un matériau rigide et anti- magnétique tel que le laiton ou l'aluminium, et elle est prévue pour fixer le solénoTde 10 à l'appareil à commander. La butée supérieure 35 et le noyau 17 sont constitués, de préférence, d'un acier inoxydable présentant des qua- lités magnétiques et le noyau 17 peut être recouvert d'une mince pellicule de polytétrafluoréthylène afin de diminuer le frottement. Si, lorsque la bobine 25 n'est plus alimentée, on désire que le déplacement de l'armature 11 vers sa première position de retrait s'effectue par un autre moyen que la pesanteur, on peut également inclure dans le solé- noTde 10 une structure 19 de rappel par un ressort. Cette structure 19 comprend une plaque 57 d'arrêt comprenant un bord 59, une face saillante 61 de support et un trou 63 percé dans la face 61 pour permettre la fixation de cette plaque 57 d'arrêt sur le tube 37 de guidage. La plaque 57 d'arrêt est maintenue en position sur l'épaulement 39 du tube 37 de guidage par un écrou de blocage disposé sur la face inférieure de ce tube, tandis que deux joints toriques 67 sont logés dans des rainures annulaires de dimensions appropriées, formées dans l'épaulement 39 du tube et dans l'écrou 65 de blo- cage, pour constituer un joint étanche aux gaz dans le cas o le solénoïlde est utilisé en liaison avec un robinet 97 à gaz comme le représente la figure 3. Un disque 69 d'arrêt est reçu à l'extrémité extérieure de la tige 55 et maintenu sur celle-ci par un dispositif 71 de fixation. Il est préférable que ce disque 69 d'arrêt comprenne une saillie annulaire 73 qui sert de gui- de à un ressort hélicoïdal 75 de compression placé entre la plaque 57 d'arrêt et le disque 69 d'arrêt. La longueur du ressort 75 est choisie en fonction de l'espace compris entre la plaque 57 et le disque 69, de manière à imposer au ressort une faible charge préalable de compression lorsque l'armature 11 se trouve dans la position de retrait représentée. L'homme de l'art se rendra compte que, lorsque la bobine 25 du solé- noTde 10 de la figure 1 sera alimentée, l'armature 11 pourra être sollicitée par plusieurs forces dont les unes agissent en sens contraire des autres. Une de ces forces sera la force magnétique résultant de la création d'un trajet de flux magnétique et elle agira dans un sens tel que l'armature 11 sera attirée vers la butée supérieure 35, vers le haut lorsqu'on considère la figure 1. Une deuxième force, qui résulte de l'action d'un ressort quel- conque tel que le ressort 75, s'exercera vers le bas sur l'armature 11, de même que la pesanteur. De plus, on se rendra compte que la force résultante agissant sur l'armature 11 lorsque la bobine 25 sera alimentée, devra être dirigée vers le haut et avoir une intensité suffisante pour vaincre les effets combinés de toutes les forces quelconques dirigées vers le bas, y compris celles qui résultent de l'action du ressort 75 et de la pesanteur, de manière à provoquer le déplacement de l'armature 11 vers le haut. En fonction de la présence ou de l'absence de la structure 19 de rappel en forme de ressort, de la longueur 13 de la course déterminée par la proximité du noyau 17 et de la butée supérieure 35, de la densité de flux magnétique et des caractéristiques du dispositif actionné par le solénoïde 10, il peut être souhaitable de prévoir des moyens pour augmenter la composante magnétique d'attraction de la force. En conséquence, dans un troisième exemple de réalisation, on peut donner à la butée supérieure 35 une configuration telle que cette butée présente une cavité concentrique 77 qui est formée suivant un premier profil et qui comporte un rebord 79. En outre, le noyau 17 de l'armature 11 peut recevoir une configuration telle que ce noyau comporte un élément 23 consti- tuant un nez qui est formé suivant un deuxième profil et qui est en saillie vers le haut à partir du noyau 17. Afin de faciliter leur fabrication, il est préférable de donner à la cavité 77 et à l'élément 23 constituant un nez des profils sensiblement identiques l'un à l'autre et en forme de tronc de cône. Du fait que le rebord 79 de la cavité et l'élément 23 constituant un nez se trouvent, dans la première position ou position de retrait, plus près l'un de l'autre que ne le sont la butée supérieure 35 et la partie cylindrique du noyau 17, la force magnétique d'attraction sera augmentée au moment o la bobine sera alimentée. L'élément 23 constituant un nez et le noyau 17 forment entre eux un épaulement 81 destiné à entrer en contact avec le rebord 79 lorsque l'armature 11 se trouve dans la deuxième position ou position d'attraction. On doit bien se rendre compte qu'on obtiendrait un effet d'attraction équivalent dans son ensemble si l'élément saillant 23 faisait partie de la butée supérieure 35 et si la cavité 77 était formée dans le noyau 17. Dans une configuration qu'il est préférable d'adopter, on donne aux profils de l'élément 23 constituant un nez, et de la cavité 77, des dimensions qui se correspondent de telle sorte que, lorsque l'épaulement 81 est en contact avec le rebord 79, il subsiste un léger entrefer entre l'élément 23 constituant un nez et la surface de la cavité 77. Le trajet du flux magnétique résultant de l'alimentation de la bobine comprendra un premier trajet, intérieur, formé dans la région délimitée dans son ensemble par la dimension longitudinale comprise entre le rebord 70 et la face extérieure inférieure 41 du blindage 43. Il comprendra également un deuxième trajet, extérieur, qui est constitué dans la zone spatiale située en dessous de la face 41 et qui sera principalement le trajet du flux de fuite. Il vaut mieux choisir empiriquement la longueur du noyau 17 en fonction de la longueur du flux. Au moment o la bobine 25 sera alimentée, le couplage inductif entre l'aimant 15 et le noyau 17 aura pour conséquence une force d'attraction présentant une première intensité. Lorsque l'armature 11 commencera sa course 13 pour se rapprocher de la butée supérieure 35, ce déplacement se faisant vers le haut comme le représente la figure 1, la par- tie du noyau 17 qui est contiguë à l'élément 23 constituant un nez se trou- vera de plus en plus couplée au premier trajet, intérieur, du flux, ce tra- jet de plus grande densité de flux prédominant plus près de et au centre longitudinal de la bobine 25. En même temps, la partie du noyau 17 qui est contiguë à la tige 55 sera attirée vers le haut, provoquant une diminution progressive du couplage du noyau 17 avec le deuxième trajet, extérieur, du flux. En conséquence, lorsque l'armature 11 de déplacera vers le haut, la force magnétique d'attraction augmentera modérément, progressivement eten relation généralement linéaire avec la longueur de la partie parcourue de la course 13. Lorsque l'armature 11 se trouvera dans sa deuxième position ou position d'attraction, la force aura une deuxième intensité qui est supé- rieure à la première intensité et, dans un exemple préféré de réalisation, le rapport de la force de la deuxième intensité à la force de la première intensité sera de l'ordre de 3/1 environ lorsque le solénofde suivant la présente invention sera utilisé dans un robinet à gaz par exemple. On doit bien se rendre compte que ce rapport peut varier quelque peu dans un solé- noide du type suivant la présente invention, en fonction de l'application qui en est faite. On estime cependant que, pour une application particu- lière, le rapport mentionné des forces résultant de l'utilisation d'un solé- noTde du type suivant la présente invention, sera sensiblement inférieur au rapport qui résulterait de l'utilisation d'un solénolde de type classique. Cette caractéristique est illustrée graphiquement à la figure 2 sur laquelle l'ordonnée 83 représente la force en augmentation vers le haut tan- dis que l'abscisse 85 représente la course 13. L'axe vertical 87 représente la première position ou position de retrait de l'armature 11, tandis que l'ordonnée 83 représente la deuxième position ou position d'attraction de cette même armature 11, l'épaulement 81 étant en contact avec le rebord 79. La courbe 89 représente dans son ensemble la force exponentiellement croissante qui s'exerce sur une armature de construction classique connue. La courbe 91 représente dans son ensemble la force, dirigée vers le bas, qui est appliquée à l'armature 11 par suite de la compression d ressort75, tandis que la courbe 93 représente dans son ensemble la force d'attraction s'exer- çant entre l'armature 11 et l'aimant 15. La différence entre la courbe 91 et la courbe 93, mesurée sur un axe vertical quelconque, représente la force résultante agissant sur l'armature 11, la faible action de la pesanteur étant négligée. On peut voir, en considérant les courbes de la figure 2, que lorsque l'armature 1 d'un solénoïde classique se déplace pour se trouver à fond dans sa position d'attraction, la force exercée sur cette armature peut être égale à cinq ou six fois celle qui est nécessaire pour vaincre l'action de la pesanteur et celle d'un ressort quelconque. Il en résulte habituelle- ment un bruit désagréable de martèlement. Au contraire, la force résultant de la construction du solénolde 10 suivant la présente invention n'est que légèrement supérieure à celle qui est nécessaire pour vaincre l'action de la pesanteur et celle d'un ressort quelconque, en particulier au point de la course de l'armature 11 o l'épaulement 81 arrive au voisinage du rebord 79 et entre finalement en contact avec ce dernier. Le choc résultant métal contre métal est sensiblement réduit et il s'ensuit une diminution du niveau de bruit émis. On se reportera encore à la figure 1. Il peut être souhaitable de prévoir des dispositions supplémentaires en vue de la réduction du bruit et, en conséquence, le disque 69 d'arrêt peut comprendre un élément élastique 95 de portée, disposé sur la face du disque contiguë à la plaque 57 d'arrêt. Lorsque l'armature 11 se déplacera vers le haut et se trouvera proche du fond de sa position d'attraction, l'élément 95 de portée entrera en contact avec la plaque 57 d'arrêt pour amortir le choc. On se reportera ensuite a la figure 3. Le solénoïde 10 suivant la présente invention est représenté en liaison avec un robinet 97 à gaz uti- lisé pour régler l'écoulement d'un combustible. Le robinet 97 comprend un corps 99 dans lequel sont formés des conduits 101 qui emprisonnent le combustible. Le corps 99 comprend un siège intérieur 1Q3 qui délimite un orifice circulaire dans son ensemble et permettant l'écoulement du combusti- ble lorsqu'il est ouvert. Un couvercle 105 est prévu pour recevoir le solé- noTde 10 et on peut lui donner une forme telle qu'il constitue la plaque 57 d'arrêt de l'exemple de réalisation représenté à la figure 1. Sur le disque 69 d'arrêt, on peut en outre placer un élément élastique 107 d'étanchéité destiné à entrer en contact avec le siège 103 lorsque la bobine 25 n'est pas alimentée et que l'armature 11 se trouve dans sa première position ou posi- tion de retrait, comme le représente la figure. Lorsque la bobine 25 est alimentée, l'armature 11 et l'élément 107 d'étanchéité se déplacent vers le haut en s'écartant du siège 103, de sorte que le combustible peut s'écouler à travers le corps 99 du robinet. Il est préférable de réaliser l'élément 95 de portée et l'élément 107 d'étanchéité sous la forme d'une gaine circulaire dans son ensemble et qui présente un rebord extérieur 109 prévu pour s'engager par recouvrement sur le disque 69 d'arrêt afin de retenir la gaine. Lorsqu'on utilise le solénoTde 10 en liaison avec le robinet 97 à gaz, il est préférable de laisser un faible jeu entre la tête du dispositif 71 de fixation et la tige 55 pour permettre un léger basculement du disque 69 et de son élément 107 d'étanchéité et leur alignement avec la surface d'étanchéité du siège 103. Le solénoïde 10 suivant la présente invention et le robinet 97 à gaz qui lui est associé, se sont révélés particulièrement avantageux dans les installations domestiques o un appareil de chauffage à combustible est pla- cé dans des locaux d'habitation. Les caractéristiques réduites de bruit du solénoTde 10 ont pour résultat de fournir une structure qui, au point de vue des bruits audibles, est sensiblement moins ennuyeuse pour les personnes occupant les lieux. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaltront à l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1. SolénoYde à caractéristiques réduites de bruit, caractérisé en ce qu'il comprend une armature mobile qui peut se déplacer sur une certaine longueur de course nar rapport à un aimant; cette armature comprenant un noyau constitué d'un matériau magné- tique et ayant une première longueur; un aimant qui peut être alimenté électriquement pour fournir un flux magnétique et qui présente un trajet de flux ayant une deuxième lon- gueur qui est supérieure à la première longueur; cet aimant exerçant de ce fait sur le noyau une force d'attraction dont l'intensité augmente sensiblement linéairement sur toute la longueur de course. 2. Solénolde suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le noyau peut se déplacer à partir d'une première position et poursuivre sa course jusqu'à une deuxième position; le trajet du flux comprend un premier trajet, intérieur, du flux et un deuxième trajet, extérieur, du flux; le noyau étant de plus en plus couplé au trajet intérieur du flux et de moins en moins couplé au trajet extérieur du flux, lorsque ce noyau se déplace de la première position vers la deuxième position. 3. SolénoYde suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'armature et l'aimant comprennent chacun un élément, ces éléments coopérant magnétiquement l'un avec l'autre pour augmenter la force d'attraction lors- que l'armature se trouve dans la première position. 4. Solénoide suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'élé- ment appartenant à l'aimant comprend une cavité formée suivant un premier profil et qui présente un rebord; et l'armature comporte un élément constituant un nez qui est formé suivant un deuxième profil et qui est en saillie à partir du noyau. 5. SolénoTde suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'aimant est cylindrique dans son ensemble et en ce que l'armature est dis- posée généralement coaxialement par rapport à l'aimant. 6. Solénolde à caractéristiques réduites de bruit, caractérisé en ce qu'il comprend: une bobine de solénoïde qui peut être alimentée électriquement pour produire un flux magnétique et qui présente une première extrémité, une deuxième extrémité et un passage longitudinal qui la traverse; une armature qui est introduite de manière à pouvoir coulisser dans ce passage au voisinage de la première extrémité et qui est mobile entre une première position ou position de retrait, et une deuxième position ou position d'attraction; une butée supérieure disposée dans le passage au voisinage de la deuxième extrémité, cette butée supérieure et la bobine constituant ensemble un trajet du flux; la bobine et la butée supérieure exerçant ensemble une force d'attraction sur l'armature lorsque la bobine est alimentée; cette force ayant une première intensité lorsque l'armature se trouve dans la première position, et une deuxième intensité lorsque l'arma- ture se trouve dans la deuxième position; le rapport de la force de la deuxième intensité à la force de la première intensité étant d'environ 3/1. 7. SolénoTde suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la butée supérieure présente une cavité formée suivant un premier profil et comportant un rebord; l'armature comprend un noyau comportant un élément saillant constituant un nez formé suivant un deuxième profil; le rebord et l'élément constituant un nez agissant l'un avec l'autre pour augmenter la force d'attraction lorsque l'armature se trouve dans la première position. 8. SolénoTde suivant la revendication 7, caractérisé en ce que l'élément constituant un nez et le noyau forment entre eux un épaulement destiné à entrer en contact avec le rebord de la cavité lorsque l'armature se trouve dans la deuxième position. 9. Solénolde suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une plaque d'arrêt montée a l'extérieur et en ce que l'armature comprend en outre un disque d'arrêt monté sur cette dernière et mobile avec elle, ce disque d'arrêt comprenant un élément élastique de por- tée qui vient buter contre la plaque d'arrêt lorsque l'armature se trouve dans la deuxième position, amortissant de ce fait le choc de l'armature. 2559301. 10. Robinet à gza prévu pour régler l'écoulement d'un combustible, caractérisé en ce qu'il comprend: un corps dans lequel sont formés des conduits permettant l'écoule- ment du combustible à travers ce corps; un solénoïde monté sur ce corps et prévu pour régler l'écoulement du combustible en réponse à un signal électrique; ce solénoTde comprenant une armature mobile qui peut se déplacer sur une certaine longueur de course par rapport à un aimant; cette armature comprenant un noyau constitué d'un matériau magné- tique et ayant une première longueur; un aimant qui peut être alimenté électriquement pour fournir un flux magnétique et qui présente un trajet de flux ayant une deuxième lon- gueur qui est supérieure à la première longueur; cet aimant exerçant de ce fait sur le noyau une force d'attraction dont l'intensité augmente sensiblement linéairement sur toute la longueur de course. 11. Robinet à gaz suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le noyau peut se déplacer à partir d'une première position et poursuivre sa course jusqu'à une deuxième position et en ce que la force d'attraction a une première intensité lorsque le noyau se trouve dans la premiere position et une deuxième intensité lorsque le noyau se trouve dans la deuxième posi- tion; le rapport de la force de la deuxième intensité à la force de la première intensité étant d'environ 3/1. 12. Robinet à gaz suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le noyau peut se déplacer à partir d'une première position et poursuivre sa course jusqu'à une deuxième position; le trajet du flux comprend un premier trajet, intérieur, du flux et un deuxième trajet, extérieur, du flux; le noyau étant de plus en plus couplé au trajet intérieur du flux et de moins en moins couplé au trajet extérieur du flux lorsque ce noyau se déplace de la première position vers la deuxième position. 13. Robinet à gaz suivant la revendication 12, caractérisé en ce que l'armature et l'aimant comprennent chacun un élément, ces éléments coopérant magnétiquement l'un avec l'autre pour augmenter la force d'attraction lors- que l'armature se trouve dans la première position. 14. Robinet à gaz à commande par solénoYde prévu pour régler l'écou- lement d'un combustible, caractérisé en ce qu'il comprend: un corps de robinet dans lequel sont formés des conduits permet- tant l'écoulement du combustible à travers ce corps; un solénoTde monté sur ce corps et prévu pour régler l'écoulement du combustible en réponse à un signal électrique à courant continu, ce solé- noTde comprenant: une bobine de solénoïde qui peut être alimentée électriquement pour produire un flux magnétique et qui présente une première extrémité, une deuxième extrémité et un passage longitudinal qui la traverse; une armature qui est introduite de manière à pouvoir coulisser dans ce passage au voisinage de la première extrémité et qui est mobile entre une première position ou position de retrait, et une deuxième position ou position d'attraction; une butée supérieure disposée dans le passage au voisinage de la deuxième extrémité, cette butée supérieure et la bobine constituant ensemble un trajet du flux; la bobine et la butée supérieure exerçant ensemble une force d'attraction sur l'armature lorsque la bobine est alimentée; cette force ayant une première intensité lorsque l'armature se trouve dans la première position, et une deuxième intensité lorsque l'arma- ture se trouve dans la deuxième position; le rapport de la force de la deuxième intensité à la force de la première intensité étant d'environ 3/1. 15. Robinet à gaz suivant la revendication 14, caractérisé en ce que le corps du robinet comprend un siège intérieur qui délimite un orifice cir- culaire pour permettre l'écoulement du combustible à travers le corps, et un couvercle prévu pour recevoir le solénoTde et constituant une plaque d'arrêt; l'armature comprend en outre un disque d'arrêt monté sur cette dernière et mobile avec elle, ce disque d'arrêt comprenant un élément élas- tique de portée prévu pour buter contre la plaque d'arrêt lorsque l'armature se trouve dans la deuxième position; le disque d'arrêt comprend en outre un élément élastique d'étan- 255930 1 chéité destiné à entrer en contact avec le siège, empêchant de ce fait l'écoulement du combustible par l'orifice lorsque l'armature se trouve dans la première position.