Brevet FR2551316A1 — publié le 19850308

Ramasseuse-presse à gros ballots pour produits agricoles à récolter La présente invention concerne une ramasseuse5 presse à ballots cylindriques pour produits agricoles à récolter, dont l'espace de pressage est formé par des cylindres d'enroulement entraînés disposés selon un cercle, en présentant un espacement les uns par rapport aux autres, et qui est équipée d'un dispositif pour entourer un 10 ballot fini de produit récolté d'une bande de matière qui pour sa part est introduite dans l'espace de pressage au niveau de l'endroit le plus élevé de ce dernier en passant par une fente d'entrée formée par deux cylindres d'enroulement voisins, le dispositif d'enveloppement comportant, 15 outre un magasin de stockage pour le rouleau de bande de matière, une paire de cylindres d'avance et un mécanisme de coupe muni d'une lame pour la bande de matière. Dans le brevet américain n 4 366 665 est décrit un dispositif d'enveloppement dans lequel la matière de recou20 vrement en forme de bande est amenée après la confection du ballot, conjointement avec le produit à presser encore en train d'affluer, à l'espace de pressage Entre les cylindres d'avance pour la matière de recouvrement et la couche de produit à presser en train d'affluer ne se trouvent pas de 25 moyens de guidage pour l'introduction de l'extrémité avant de la matière de recouvrement De ce fait, la matière légère et très mince constitutive de la bande subit des changements de direction quelconques par suite d'influences de diverses natures En outre, la presse à ballots représentée 30 fonctionne selon le principe dit "de bandes Vermeer" qui ne permet d'amener la matière de recouvrement que dans la région o afflue le produit à presser. La présente invention a pour but d:obtenir que le commencement de la bande de matière enveloppant le ballot 35 fini soit chaque fois introduit, séparément du produit à presser entrain d'affluer et sans perturbation due à une dérive latérale ou analogue, dans la fente d'entrée entre les cylindres d'enroulement voisins et, par suite, dans l'espace de pressage, la coupe de la bande de matière 5 devant en même temps être effectuée correctement et à coup sûr lorsque le ballot de produit récolté est complètement entouré de bande. Ce but est atteint selon l'invention essentiellement par le fait qu'entre les deux cylindres d'avance pour 10 la matière de recouvrement et la fente d'entrée formée par deux cylindres d'enroulement voisins limitant l'espace de pressage, sont disposés des organes de guidage qui assurent le mouvement correct de la bande de matière de recouvrement. D'autres caractéristiques de l'invention sont définies plus loin. Une forme de réalisation préférée de l'invention est décrite en détail cidessous à l'aide des dessins annexés sur lesquels: la figure 1 représente schématiquement, en vue latérale, une ramasseuse-presse à gros ballots du genre envisagé par l'invention; la figure 2 est une vue latérale de la partie supérieure de la machine entre la paire de cylindres 25 d'avance et les deux cylindres d'enroulement supérieurs de l'espace de pressage qui forment la fente d'entrée, la machine se trouvant à l'état qui précède le déclenchement de l'opération de liage; la figure 3 représente la même partie de la machine 30 que celle représentée sur la figure 2, l'opération d'enveloppement ayant été achevée et la bande de matière ayant été coupée. L'espace de pressage 2 construit sur l'essieu de roulement 1 est formé de deux demi-enveloppes 3 et 4 Cet 35 espace de pressage est limité radialement par des cylindres d'enroulement entraînés 5 qui ont leurs axes 6 supportés dans les parois latérales opposées des demi-enveloppes respectives 3, 4 La demi-enveloppe 4 est reliée, de manière à pouvoir basculer, par l'intermédiaire de consoles 7, à la demi-enveloppe 3 solidaire du bâti et peut être amenée par l'ensemble formant vérin 8 à basculer vers le haut en vue de décharger un ballot fini Au niveau de la limite supérieure de la machine s'étend entre les parois latérales de celle-ci unmagasin 9 pour le stockage de la matière de recouvrement 10 Au voisinage du récipient 9 s'étendent parallèlement à celui-ci, également entre les parois latérales, deux cylindres d'avance 11 et 12 qui coopèrent l'un avec l'autre et entre lesquels la matière de recouvrement 10 est maintenue et guidée Le cylindre d'avance 11 présente une surface 15 à coefficient de frottement élevé et est relié par l'internmdiaire d'un mécanisme à roue libre 13 à son axe d'entraînement 14 sur lequel un dispositif de comimande mécanique ou hydraulique, non représenté, agit lors du transport de la matière de recouvrement 10 jusqu'à ce que celleci soit entraînée, c'est-à-dire tirée vers 20 l'intérieur par le ballot tournant 15 de produit pressé Le cylindre d'avance 12 a exclusivement pour fonction d'exercer une pression d'appui sur la matière de recouvrement entre les cylindres d'avance et est en conséquence monté, de manière à pouvoir tourner librement, sur une extrémité 25 d'un levier basculant 16 à deux bras sur l'autre extrémité duquel agit un ressort de traction 17 qui maintient ainsi le cylindre d'avance 12 appuyé contre le cylindre 11 La matière de recouvrement 10 est tirée en avant, en vue d'être amenée dans l'espace de pressage, par l'entraînement 30 du cylindre 11 Afin que la matière de recouvrement 10 entoure la périphérie du cylindre 11 dans un intervalle angulaire aussi grand que possible il est prévu en amont de la paire de cylindres 11, 12, pour un observateur regardant dans le sens de mouvement de la matière de recouvrement 10, 35 un rouleau déviateur 18 situé plus bas que ces derniers. Le mécanisme de coupe 19 pour la matière de recouvrement 10, lequel entre en action lorsque le ballot fini 15 est entièrement entouré de bande, est constitué par un portelame 20 monté basculant et muni d'une lame 21, d'unmécanisme de blocage 22 ainsi que d'une barre à ressort 30 supportée sur le bâti fixe Entre les cylindres d'avance 11, 12 et les deux cylindres d'enroulement 5 a et 5 b, la matière de recouvrement 10 passe par une voie de guidage 23 s'étendant également entre les parois latérales de la machine et qui 10 est formée par des parois 24 et 25 en t 1 le antimagnétique coopérant à la manière d'une trémie La paroi 24 en tôle située du côté du mécanisme de coupe 19 s'étend presque jusqu'au porte-lame 20 lorsque celui-ci se tr-ouve dans sa position terminale sortie La paroi 25 en tôle s'étend de façon ininterrompue 15 jusqu'au niveau de la fente d'entrée 26 pour la matière de recouvrement 10 entre les cylindres d'enroulement avoisinants 5 a et 5 b Dans la région de basculement du porte-lame 20 et de sa lame 21,la paroi 25 en t 8 le présente une partie 27 recourbée vers l'extérieur en forme de poche, de façon à 20 permettre l'entrée de la lame, et dont le bord supérieur 28 sert d'appui de coupe pour la matière de recouvrement 10. Dans la forme de réalisation représentée (figures 2 et 3), la partie 27 recourbée vers l'extérieur en forme de poche comporte un prolongement 29 en matière élastique La partie 25 inférieure (prolongement 29) de cette paroi, qui plonge dans la fente d'entrée 26, empêche la matière de recouvrement, à coup sûr, d'entrer en contact avec le cylindre d'enroulement 5 b, contact qui sans cela causerait un mauvais guidage de la matière de recouvrement Les parois 30 24 et 25 offrent également, avant le début d'une opération de liage, une protection sûre contre des mouvements d'air agissant de manière négative sur l'extrémité pendante de la matière de recouvrement 10. 5-1316 REVENDICATIONS 1 Ramasseuse-presse à gros ballots pour produits agricoles à récolter, dont l'espace de pressage est formé par des cylindres d'enroulement entraînés disposés selon un cercle, en étant espacés les uns par rapport aux autres, et qui est munie d'un dispositif pour entourer le ballot fini de produit récolté d'une bande de matière qui pour sa part est introduite dans l'espace de pressage au niveau de l'endroit le plus élevé de ce dernier en passant par une 10 fente d'entrée formée par deux cylindres d'enroulement voisins, le dispositif d'enveloppement comprenant, outre un magasin de stockage pour le rouleau de bande de matière, une paire de cylindres d'avance et un mécanisme de coupe muni d'une lame pour couper la bande de matière, caractérisée en 15 ce qu'entre les deux cylindres d'avance ( 11, 12) et la fente d'entrée ( 26) formée par les deux cylindres d'enroulement (Sa, 5 b) sont montés des organes de guidage ( 24, 25, 29) qui assurent la direction correcte du mouvement de la bande de matière( 110). 2 Ramasseuse-presse à gros ballots selon la revendication 1, caractérisée en ce que les organes de guidage ( 24, 25) sont constitués par deux tôles de guidage espacées ( 24, 25) qui s'étendent sur la largeur de l'espace de pressage et dont celle ( 24) située du côté du mécanisme 25 de coupe ( 19) se termine légèrement au-dessus du parcours de la lame, alors que la seconde tôle de guidage ( 25) s'étend jusque dans la région entre les cylindres d'enroulement ( 5 a, 5 b) et présente une partie ( 27) recourbée vers l'extérieur en forme de poche, de façon à permettre à la 30 lame d'y entrer, et dont le bord supérieur ( 28) sert d'appui de coupe pour la bande de matière ( 10). 3 Ramasseuse-presse à gros ballots selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les tôles de guidage ( 24, 25) sont en une matière antimagnétique. 4 Ramasseuse-presse à gros ballots selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la tôle de guidage ( 25) présentant la partie ( 27) recourbée en forme de poche comporte un prolongement ( 29) en matière élastique qui s'étend jusque dans la fente ( 26) entre les cylindres d'enroulement ( 5 a, 5 b). Ramasseuse-presse à gros ballots selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le cylindre d'avance entraîné ( 11) présente une surface à coefficient de frottement élevé. 6 Ramasseuse-presse à gros ballots selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que, pour un observateur regardant dans le sens de mouvement de la bande de matière, un rouleau déviateur ( 18) pour la bande de matière ( 10) se trouve en amont de la paire 15 de cylindres d'avance ( 11,12), afin d'imposer un angle d'enroulement important pour le cylindre d'avance entraîné ( 11), ce rouleau étant situé plus bas que les cylindres d'avance.