Brevet FR2559554A1 — publié le 19850816

Pompe à engrenages à denture intérieure. L'invention se rapporte à un dispositif pour produire un grand nombre de courants de liquide identiques, de petits volumes et indépendants les uns des autres. L'objet de-ce dispositif, par exemple dans une machine textile à plusieurs postes, est d'amener au fil de chaque poste de travail une quantité de liquide exac- tement dosée pour le refroidissement à l'eau, pour l'avi- vage au moyen d'un liquide d'avivage ou analogue. Tout écart entre les quantités dosées individuelles provoque des différences dans les caractéristiques du fil et par conséquent une réduction de la qualité. Une difficulté particulière réside dans le fait que c'est seulement une très petite quantité de liquide qui doit être amenée à chaque poste de travail. Cette quantité est accordée au poids du fil en défilement et peut par exemple être infé- rieure à 1%. Il s'agit en tout cas de moins de 50% du poids du fil. Pour ce dosage, on utilisait jusqu'ici une pompe pour chaque poste de travail individuel. Nonobstant l'importance des moyens techniques mis en oeuvre, ce do- sage dépend des caractéristiques et du fonctionnement iden- tiques des pompes. Une autre possibilité consiste à produire au moyen d'une seule pompe un courant de liquide global qui est ensuite réparti par étranglement sur les différents postes de travail. Ce dispositif est très imprécis. Des pompes à engrenages de différents types sont largement répandues. On connaît aussi des modes de construction qui permettent de produire simultanément plusieurs courants de même volume. Une telle pompe à en- grenages est par exemple décrite dans la demande de brevet allemand 20 16 171. Dans une rainure pratiquée dans un plateau du corps, une couronne à denture intérieure est montée de façon à s'y déplacer facilement. Sur la péri- phérie de la rainure annulaire du plateau du corps sont répartiesdes poches cylindriques circulaires dans lesquelles sont montés à poste fixe des pignons engrenant dans la cou- ronne dentée. Un pignon est entraîné et entraîne lui-même la couronne dentée avec les autres pignons. Des condui- tes d'amenée aboutissent aux dents désengrenant les unes des autres, tandis que des conduites d'évacuation partent des dents des pignons engrenant les unes dans les autres. Le mode de fonctionnement coîncide ainsi avec celui des pompes comportant deux roues dentées engrenant l'une dans l'autre. Dans l'exemple décrit on produit, certes, trois courants identiques, mais avec ce type de pompe, il n'est pas possible d'alimenter un plus grand nombre d'utilisa- teurs. Par ailleurs, un courant de liquide ininterrompu est fourni à chaque utilisateur. Pour les utilisations dans lesquelles il s'agit d'alimenter un grand nombre d'utilisateurs avec des quan- tités de liquide généralement relativement faibles, les pompes à engrenages étaient jusqu'ici inconnues. Il existe assurément des pompes de dosage grès précises qui utilisent des pistons et des pistons plongeurs pour la détermination des quantités. Elles sont toutefois très compliquées et surtout sujettes aux défaillances lorsque les liquides refoulés ne présentent aucune caractéristique lubrifiante. De surcroît, avec ce type de pompe, l'alimentation d'un assez grand nombre d'utilisateurs à partir d'un seul grou- pe est pratiquement impossible. Compte tenu de ce qui précède, l'invention a pour objet de mettre au point une pompe de dosage qui per- mette, sans mise en oeuvre de moyens rédhibitoires, d'ali- menter un grand nombre d'utilisateurs identiques directe- ment, c'est-à-dire sans interposition d'autres dispositifs de dosage. Pour atteindre ce résultat, on utilise selon l'invention une pompe à engrenages qui est adaptée à cette nouvelle tache de la façon suivante: le plateau du corps de la pompe est muni d'une ouverture cylindrique circulaire dans laquelle est aillée une denture intérieure. Dans l'espace interne circons- crit par le cercle de tête de cette denture intérieure, un rotor est engagé pratiquement sans jeu par sa surface extérieure cylindrique. Sur sa périphérie, il présente une ou plusieurs poche(s) cylindrique(s) éventuellement régulièrement répartie(s). Leurs centres se situent sur un cercle dont le diamètre est plus petit de deux fois le diamètre de la poche que celui du cercle de pied de la denture intérieure. Elles contiennent le ou les pignon(s) qui engrène(nt) dans la denture intérieure. Le rotor comporte, entre les poches, un canal annulaire raccordé à une entrée de liquide et muni de canaux secondaires allant à la périphérie du rotor. De la denture intérieure partent des canaux d'évacuation munis de clapets anti- reflux. Leur distance angulaire réciproque n'est pas su- périeure au demi-angle au centre compris entre les deux coins des ouvertures des poches contenant les dents des pignons venant en prise sur la périphérie du rotor. Dans un mode de réalisation particulier de la pompe à engrenages selon l'invention, les pignons répartis sur la périphérie du rotor sont montés flottants dans les poches de ce dernier et sont maintenus par les couvercles du corps appliqués avec un jeu minimal sur leurs surfaces frontales. Les canaux d'évacuation partant de la denture intérieure, par exemple de son cercle de pied, dirigés radialement vers l'extérieur et par exemple protégés par des valves anti-retour, ne nécessitent que peu de place; leur nombre possible est déterminé par le rapport des diamètres de la denture intérieure et des pignons, ou du rapport des cercles primitifs, et par le module ou la hau- teur des dents. Un doublement ou même une multiplication du nombre des postes à alimenter peut être obtenu avec une extension de l'invention dans laquelle le rotor de pompe se compose de deux ou de plusieurs plateaux individuels identiques, les poches pour les pignons sont prévues en même nombre dans chaque plateau, mais décalées de façon que - considérées dans leur ensemble - elles aient la S même distance angulaire les unes par rapport aux autres, les plateaux du rotor respectivement voisins sont séparés les uns des autres par des disques qui leur sont concen- triques et dont le diamètre extérieur est plus grand que le diamètre du cercle de pied de la denture intérieure, la denture intérieure unitaire s'étendant sur toute la largeur du rotor composée et divisée par des rainures intermédiaires à des distances correspondant exactement à l'épaisseur des différents disques du rotor en zones correspondant aux disques individuels du rotor et les disques pénétrent dans les rainures intermédiaires séparant les zones de travail les unes des autres. Il est certes possible, en principe, de réunir aussi de la façon précédemment décrite plusieurs groupes de construction différents les uns des autres; cela cons- titue cependant une complication, bien qu'il puisse se présenter des cas o un tel mode opératoire peut être con- seillé. Dans un autre mode de réalisation, les pignons sont montés sur des tourillons. A cet effet, le rotor est muni d'une plaque d'appui concentrique dans laquelle les tourillons sont fixés. Le corps, formé par le plateau pourvu de la denture intérieure, est renforcé par une plaque supplémentaire qui comporte un alésage concentri- que à la denture intérieure mais de plus grand diamètre, dans lequel est installée la plaque d'appui dont le diamè- tre et l'épaisseur sont adaptés en conséquence. Ce mode de réalisation peut être doublé de façon simple en plaçant la plaque d'appui entre deux pla- teaux du rotor et la plaque supplémentaire du corps entre deux plateaux pourvus d'une denture intérieure. Un aligne- 255-9554 ment de groupes successifs de même type ou de type diffé- rent est également possible comme cela est décrit plus haut pour les pignons montés flottants. Par ailleurs, il en résulte ici une autre possibilité de sécurité contre le reflux du liquide pompé. A cet effet, il faut que la plaque d'appui ait un diamètre minimal qui est légèrement plus grand que le diamètre du cercle de pied de la denture intérieure. Les canaux d'évacuation ne sont pas dirigés radialement vers l'extérieur, mais en dehors de la zone du cercle de pied, sont parallèles à l'axe et débutent sur la face frontale du plateau du corps qui est tournée du côté de la plaque d'appui du rotor. La plaque d'appui, pour sa part, a un diamètre extérieur qui dépasse encore distinctement les ouvertures d'entrées des canaux d'évacuation parallèles à l'axe. Sur sa surface frontale, tournée du côté des ouvertures d'entrées sont aménagées des creux en forme de rainures qui s'étendent dans le sens radial depuis le cercle de tête de la denture intérieure jusqu'à un cercle contenant les ouvertures d'entrées des canaux d'évacuation et, dans le sens périphérique, s'étendent sur un angle au centre qui est plus petit de la valeur du diamètre d'une entrée du canal d'évacuation que la distance angu- laire des canaux d'évacuation voisins; le début du creux en forme de rainure coïncide avec le coin, situé à l'avant dans le sens de la rotation du rotor, de l'ouverture correspondante da la poche sur la périphérie du rotor. Ici aussi, il est possible de faire sortir les canaux d'évacuation radialement. Dans ce cas, ils ne débutent cependant pas sur la denture intérieure, mais dans la sur- face frontale, tournée du côté de la plaque d'appui, du plateau du corps portant la denture intérieure d'o ils sont dirigés tout d'abord parallèlement à l'axe, puis déviés radialement vers l'extérieur. En cas d'utilisation de pignons qui tournent sur des tourillons parallèles à l'axe ancrés dans une pla- que d'appui, le rotor peut être complètement supprimé ou avoir un diamètre extérieur qui peut être considérable- ment plus petit que le diamètre du cercle de tête de la denture intérieure. Dans ce cas, il est cependant avanta- geux que chaque pignon, sur son côté avant, vu dans le sens de la rotation, soit équipé d'un couvre-dents qui, dans la zone d'engrènement des dents des pignons, est contigu aussi bien au cercle de tête du pignon qu'au cercle de tête de la denture intérieure. Il est raccordé soit au rotor soit - en cas d'absence de rotor - à la pla- que supplémentaire. En pareil cas, le couvre-dents doit être dimensionné de façon que sur la couronne dentée in- térieure, de même que sur le pignon il recouvre au moins un pas à un pas de dents et demi. Dans un autre mode de réalisation préféré, la pompe se caractérise par le fait que le corps composé d'un ou deux plateau(x) dans un espace interne communiquant avec l'entrée du liquide comporte une roue dentée station- naire, c'est-à-dire ne tournant pas elle-même. Des pignons montés en rotation libre sur ou dans un rotor et tournant avec celui-ci engrènent dans la roue dentée stationnaire. Les dentures de la zone dentée stationnaire et des pi- gnons sont réalisés de façon que les entre-dents de la roue dentée stationnaire,lors de l'engrènement de la roue dentée tournante (pignons), forment une cellule fermée. Cela peut être obtenu du fait que les dentures engrènent l'une dans l'autre sensiblement sans jeu et que pendant l'engrènement les deux flancs de la dent engagée restent constamment au contact des flancs des dents délimitant les entre-dents. Une autre possibilité de réalisation de la denture consiste à choisir un degré de recouvrement d'au moins 2. De cette façon, les flancs, dirigés dans le même sens, d'au moins deux dents successives de la roue dentée à denture extérieure, viennent s'appliquer sans jeu sur les flancs dirigés dans le sens opposé d'au moins deux dents successives de la roue dentée tournante, de telle sorte que les entre-dents forment une cellule en forme de grand S ou de grand Z. Comme les entre-dents de la roue dentée station- naire sont fermés latéralement par un couvercle du corps ou par la surface frontale limitrophe du rotor, chaque entre-dent de la roue dentée stationnaire forme une cham- bre de dosage à laquelle est chaque fois associé un canal d'évacuation. Chaque canal d'évacuation est raccordé à un utilisateur par l'intermédiaire d'une valve anti-retour ou unecommande à fente faisant office de clapet anti- reflux. Le nombre de pignons tournant avec le rotor et engrenant dans la roue dentée stationnaire peut être limi- té à un pignon, mais en cas de dimensions appropriées de l'ensemble, il peut être aussi grand que l'on veut; il s'est toutefois avéré avantageux de ne pas dépasser si possible dix, de préférence six pignons. Le nombre minimal est de préférence de deux pignons. En général, les pi- gnons tournent sur des tourillons qui sont fixés dans la surface frontale du rotor tournée du côté de l'espace in- terne de la pompe et, dirigés parallèlement à l'axe, pé- nétrant dans celui-ci. La roue dentée stationnaire peut être une cou- ronne à denture intérieure engagée dans un alésage corres- pondant du plateau du corps de la pompe et assurée contre toute possibilité de rotation, la denture intérieure pou- vant aussi être usinée dans le plateau, munie d'un alésa- ge correspondant, du corps de la pompe. La roue dentée stationnaire peut aussi être une roue dentée munie d'une denture sur sa périphérie externe. Dans ce dernier cas, dans le plateau du corps est pratiqué un alésage cylindri- que circulaire dont le diamètre correspond au moins à ce- lui du cercle circonscrivant les cerclesde tête des pignons, mais de préférence plus grand que celui-ci. Indépendamment du type de la roue dentée sta- tionnaire, les pignons peuvent tourner de la façon dé- crite plus haut sur des tourillons, mais peuvent aussi être montés flottants. -Pour le montage flottant, un disque faisant saillie à l'intérieur du corps de la pompe est fixé sur le rotor. Dans le cas de la denture station- naire intérieure, ce disque est plein et son diamètre plus petit que le cercle de tête de la denture. Dans le cas de la denture stationnaire extérieure, il a une for- me annulaire, le diamètre intéieur de l'anneau étant plus grand que le cercle de tête de la denture extérieure et le diamètre extérieur égalemnt plus grand que celui du cercle circonscrivant les cercles de tête des pignons. Dans le disque du rotor sont aménagés des évidements cy- lindriques circulaires destinés à recevoir les pignons montés flottants à l'intérieur. En cas de denture sta- tionnaire intérieure ils traversent la surface extérieure cylindrique du disque du rotor, en cas de denture sta- tionnaire extérieure, ils traversent la surface annulaire intérieure dans la zone de l'engrènement des dents des pignons. Les canaux d'évacuation fonctionnant de façon intermittente doivent être assurés par un dispositif anti-retour contre tout reflux du liquide refoulé. Cela - dans le cas de canaux d'évacuation partant des entre- dents de la denture intérieure au niveau du cercle de pied et dirigés radialement vers l'extérieur - peut se faire au moyen de valves anti-retour. Une autre possibi- lité qui offre plus de sécurité contre un engorgement consiste à utiliser le principe de la commande à tiroir. Les solutions selon l'invention sont différentes pour les deux modes décrits pour la roue dentée stationnaire. Dans les deux cas cependant les sections d'entrées des canaux d'évacuation sont dirigées parallèlement à l'axe du rotor. Dans le mode de réalisation de la pompe avec roue dentée stationnaire à denture extérieure, les canaux d'évacuation sont logés dans celui des couvercles du corps qui setrouve du côté de la roue dentée qui est opposée au rotor. Ses entrées sont placées sur un cercle dont le diamètre prend de préférence une valeur qui se situe entre celle du cercle de pied et celle du cercle primitif de la roue dentée stationnaire à denture extérieure. Les entrées des canaux d'évacuation sontrespectivementdisposées en face des entre-dents. En tant que tiroir agit ici un plateau de valve qui, installé entre la roue dentée sta- tionnaire avec les pignons y engrenant et les entrées des canaux d'évacuation, comporte, dans la zone de ces der- nières, un perçage par pignon. Ces perçages sont aménagés de façon à se situer sur les droites respectives reliant l'axe du rotor et l'axe des pignons. Pour améliorer l'étan- chéité de la zone de trop-plein, le rotor avec lespignons, la roue dentée à denture extérieure et le plateau de la valve sont déplaçables axialement et repoussés par la pression d'un ressort contre la paroi interne du couvercle du corps. Dans le mode de réalisation de la pompe avec denture stationnaire intérieure, les entrées des sections des canaux d'évacuation dirigées parallèlement à l'axe sont interposées sur la face frontale, tournée vers le rotor, de la denture intérieure et sont disposées sur un cercle dont le diamètre est d'au moins de deux fois le diamètre des entrées des canaux d'évacuation plus grand que le diamètre du cercle de pied de la denture intérieure. Dans le rotor, sur la face frontale tournée du côté des entrées des canaux d'évacuation, sont prati- quées des rainures radiales qui, depuis la périphérie du cercle circonscrivant les entrées des canaux d'évacuation, s'étendent jusqu'à l'intérieur du cercle qui contient les cercles de tête des pignons et vont de préférence jusque dans la zone du cercle primitif de la denture intérieure. La position et le nombre des rainures qui sont prévues pour chaque pignon et placées directement les unes à côté des autres se déterminent d'après la position et le nombre des entre-dents de la denture intérieure qui sont fermées simultanément par les dents d'un pignon lors de son engagement, les lignes médianes des rainures étant disposées dans les plans passant par l'axe du rotor et coïncidant avec le plan de symétrie des entre-dents res- pectifs correspondants. Par pignon, il est prévu ici une à trois rai- nures maximum dont la disposition est déterminée de façon que la dernière rainure, vue dans le sens de la rotation du rotor, coîncide sensiblement par sa ligne médiane avec le diamètre du rotor qui passe par l'axe du pignon concerné. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description de modes de réalisation pris comme exemples, mais non limitatifs, et illustrés par le dessin annexé sur lequel: la figure la est une vue latérale avec couver- cle du corps enlevé; la figure lb est une vue latérale avec couver- cle du corps enlevé; la figure 1l représente un autre mode de réali- sation avec couvre-dents; la figure 2 est une coupe avec pignons montés flottants; la figure 3a est une coupe avec pignons montés sur tourillons; la figure 3h est une coupe du mode de réalisa- tion selon la figure lc; la figure 4 est une coupe suivant I-I de la figure 5 de la pompe à engrenages à roue dentée inté- rieure; la figure 5 est une coupe suivant II-II de la figure 4; la figure 6 est une pompe avec denture inté- rieure et commande par tiroir; la figure 7 est une coupe suivant IV-IV de la figure 6; la figure 8 est une coupe d'un mode de réalisa- tion avec roue dentée stationnaire à denture extérieure; la figure 9-est un type de dents étanchant individuellement; la figure 10 représente un type de dents for- mant des cellules en forme de S ou de Z; la figure 11 est une vue en coupe d'unepompe avec rotors disposés coaxialement les uns à côté des autres sans espace intermédiaire; la figure 12 est une vue en coupe d'une pompe avec rotor constituée de deux ou plusieurs rotors indivi- duels. Un mode de réalisation de la pompe à engrenages selon l'invention comprend le plateau 1 du corps de pompe avec la denture intérieure 6 qui est déterminée par le cercle primitif 29, le cercle de pied extérieur 11 et le cercle de tête intérieur 5, et un rotor 9 dont la périphé- rie extérieure 21coincide pratiquement avec le cylindre circulaire passant par le cercle de tête 5 de la denture intérieure 6; il repose pratiquement sans jeu dans l'alé- sage circonscrit par le cercle de tête 5. Il présente, réparties sur sa périphérie, des poches cylindriques cir- culaires 7 dont les centres se situent sur un cercle 10 concentrique au rotor 9 et qui coupent la périphérie externe 21 du rotor 9. Les ouvertures des poches qui en résultent sont limitées par les coins 18 et 19 et consti- tuent la mesure de base de la distance angulaire 16 des canaux d'évacuation voisins 15. Les poches renferment des pignons 8 qui leur sont exactement adaptés, dont la den- ture coïncide avec la denture intérieure 6 du plateau 1 du corps de la pompe et qui s'engagent dans cette denture intérieure en traversant les ouvertures 18, 19 des poches. Les coins 18 et 19 délimitant les ouvertures des poches sont légèrement arrondis. Le plateau 1 avec le rotor et les pignons 8 est recouvert par les deux couvercles 2 et 3 du corps de la pompe. Le couvercle 2 sert de logement à l'arbre d'entraî- nement 28 du rotor 9. Le couvercle 3 comporte une entrée 12 qui sert à l'amenée du liquide de pompage. A partir de cette entrée, un distributeur 25 aboutit à un canal annulaire 14 qui est prévu dans le rotor et relie mutuellement les po- ches 7 contenant les pignons. Du canal annulaire 14 par- tent, en outre, des canaux secondaires 13 qui aboutissent à la surface extérieure 21 du rotor 9 et assurent le rem- plissage des entre-dents dans la denture intérieure 6 entre les pignons voisins 8. La distance angulaire 16 entre les canaux d'évacuation doit être sensiblement dimen- sionnée de façon qu'elle corresponde approximativement à la moitié 17 de l'angle au centre qui est défini par les deux coins 18 et 19 des ouvertures des poches sur la pé- riphérie extérieure 21 du rotor 9; elle ne doit pas si possible être plus grande. Un autre mode de réalisation de l'invention est représenté à la figure lc et 3b. Le plateau 1 du corps de la pompe comporte une denture intérieure 6. Le rotor 22 est monté sur un arbre 28 qui est monté mobile en rotation à l'intérieur du corps. La coupe de la pompe représentée sur la figure lc correspond à la figure 3b. Deux pignons sont montés rotatifs sur des tou- rillons 24 du rotor 22 et engrènent dans la denture du plateau 1 du corps de la pompe. Les ouvertures de la pom- pe illustrée à la figure lc correspondent à celles illustrées sur la figure 3b, la rainure 39 n'étant pas représentée. Un couvre dents 54 est fixé au rotor 22, fait saillie en dehors du rotor et a la même épaisseur que celle des pignons 8 qui à son tour correspond à l'épais- seur du plateau 1 et de la denture qui y est fixée. Le couvre dents 54 comporte deux parois latérales qui cor- respondent à - et coïncident avec des cercles de la cou- ronne de dents du plateau 1 et avec les dents des pignons respectifs sur une distance circonférentielle qui corres- pond au moins à un pas de dent et demi. Le couvre dents - dans cette condition - peut aussi avoir la forme repré- sentée sur la figure lb o le couvre dents porte aussi la désignation 54. Le couvre dents a pour fonction de créer une chambre de compression dans l'intervalle existant entre les dents du plateau et chacun des pignons, et d'assurer l'étanchéité de cette chambre de compression. Le figure 3a représente une coupe d'un mode de réalisation de la pompe à engrenages selon l'invention dans laquelle les pignons 8 tournent sur des tourillons 24 reposant dans une plaque d'appui 22. A cet effet, le plateau 1 du corps de la pompe est combiné à une plaque supplémentaire 4 qui comporte également une ouverture cylindrique circulaire 23. Celle-ci, pour des raisons expliquées plus loin, a avantageusement un plus grand diamètre que le cercle de tête 5 de la denture intérieure 6 et renferme la plaque d'appui 22 du rotor 9.o Dans un autre mode de réalisation, on établit à l'aide de la plaque d'appui 22 un autre dispositif anti- reflux que celui représenté à la figure 3a; ce dispositif anti-reflux est représenté à la figure 3b et est conçu sous la forme d'une commande à tiroir pour les canaux d'évacuation 15. Pour se faire, de même que l'alésage 23 la recevant, elle a un diamètre qui dépasse distinctement le cercle de pied 11. Les canaux d'évacuation 15 ne sont pas dirigés radialement vers l'extérieur ou seulement dans leur dernière partie. Au moins la première partie, depuis l'entrée du canal d'évacuation, est réalisée paral- lèle à l'axe pour tous les canaux d'évacuation et leurs entrées sont disposées sur un cercle qui est concentri- que à la denture intérieure 6 et qui est plus grand que le cercle de pied 11 d'une valeur qui ne représente pas moins de deux fois le diamètre des entrées des canaux. Elles sont situées sur la surface frontale 26, tournée du côté de la plaque d'appui, du plateau 1 du corps de la pompe. Dans la surface frontale, qui est tournée de leur côté, de la plaque d'appui 22, des creux en forme de rainuren39 sont pratiqués dans la zone des ouvertures 18, 19 des poches, s'étendent dans le sens radial depuis le cercle de tête 5 jusqu'au-delà des ouvertures d'entrées des canaux d'évacuation 15 et déterminent dans le sens périphérique un angle au centre qui est plus petit d'en- viron la valeur du diamètre d'une entrée du canal d'éva- cuation que la distance angulaire 16 entre des canaux d'évacuation voisins 15. Les creux en forme de rainures sont dirigés par rapport aux pignons de façon qu'à partir du coin 18 ou 19 de l' ouverture de la poche qui est située en avant dans le sens de rotation 27, ils s'éten- dent jusqu'à l'autre coin 19 ou 18 de cette même ouverture de poche. Dans le mode de réalisation selon la figure 2 de même que dans celui selon la figure 3a, on peut procéder à des élargissements en installant deux ou même plusieurs plateaux les uns à côté des autres ou les uns derrière les autres. Pour la séparation des zones de pression des sec- tions voisines, on peut, dans le mode de réalisation selon la figure 2, séparer les uns des autres les plateaux suc- cessifs du rotor 9 à l'aide de minces disques qui s'enga- gent dans des rainures correspondantes, produites par exemple par des rondelles intermédiaires, entre les pla- teaux 1 se succédant de la même façon du corps de la pompe. Dans le mode de réalisation selon la figure 3a, les pla- ques d'appui 22 peuvent servir à la séparation, et on obtient un doublement particulièrement simple en instal- lant une plaque supplémentaire 4 et une plaque d'appui 22 au centre et en appliquant sur chacun de leurs côtés un plateau 1 et un rotor 9 avec pignons 8. Grâce à la pompe à engrenages selon l'invention, il est possible * d'alimenter par intervalles et avec la même quantité de liquide, un grand nombre de postes d'utilisa- teurs à partir d'une seule pompe. Dans un mode de réalisation selon la figure lb on a élargi les ouvertures des poches de la périphérie extérieure du rotor en rognant une partie des coins aigus du rotor. Grâce à cette mesure, l'angle au centre qui inclut les ouvertures des poches peut être adapté à la distance angulaire des canaux d'évacuation, tandis que la distance angulaire de ces canaux d'évacuation dépend ici aussi du pas de la denture. Dans la plaque d'appui tournante 22, on peut prévoir une gorge de décharge (55). Cette gorge de déchar- ge communique radialement avec le fond des entre-dents dans le pignon 8 et s'étend dans le sens périphérique à partir à peu près de la ligne de raccordement reliant les centres du rotor 9 et du pignon 8 sur autant de pas de dents que la gorge maintient en liaison constante avec la chambre sous pression rotative. En cas de faible jeu entre les flancs, cette mesure peut être nécessaire pour décompresser les entre- dents du pignon 8. Dans le mode de réalisation selon la figure 2, il faudrait pour cette décompression prévoir un jeu suffisant entre les flancs. Les figures 4 et 5 représentent une pompe à engrenages selon l'invention avec denture intérieure 6 et deux pignons 8 engrenant dans celle-ci. Le corps 1, 4 de la pompe comprend le plateau 1 avec la denture intérieure 6 et les canaux d'évacuation 15 avec valves anti-retour en tant qu'organes empêchant le reflux. Les canaux d'évacuation 15 partent du cercle de pied 11 de la denture intérieure 6, et ce, du fond des entre-dents 36 et, dirigés radialement vers l'extérieur, aboutissent à la périphérie cylindrique circulaire du plateau 1. Au corps appartient également la plaque supplémentaire 4 comportant un alésa- ge cylindrique circulaire 23 ayant un diamètre qui est plus grand que le diamètre du cercle de pied de la denture intérieure 6. Dans cet alésage 23 tourne le rotor 22 qui, reposant sur l'arbre d'entraînement 28 et monté avec celui- ci, représente en même temps la plaque d'appui pour les pignons 8. Ces derniers tournent sur les tourillons 24 qui sont eux-mêmes engagés dans le rotor 22 et dirigés dans le sens axial. Le corps 1, 4 constitué par les plaques 1 et 4 est fermé des deux côtés par les couvercles 2 et 3. Le couvercle 2, côté rotor, contient le logement recevant l'arbre d'entraînement 28, dans le second couvercle 3 se trouve l'ouverture d'entrée 12 pour le liquide de pompage. Par ailleurs, le couvercle 3 présente sur sa face interne un évidement cylindrique circulaire 25 dont le diamètre extérieur, comme représenté sur la figure 4, recouvre au moins la partie, tournée vers l'axe du rotor, des pignons 8. La totalité de l'espace interne 30 est remplie dé li- quide de pompage pendant le fonctionnement. Des vis non représentées assurent l'assemblage de la pompe à engrena- ges. Un mode de réalisation de l'invention légèrement modifié par rapport à celui précédemment décrit est éga- lement expliqué à l'aide de la figure 4; les chiffres de référence uniquement utilisés pour ce mode de réalisation sont toutefois mis en parenthèses par souci de clarté. Sur la plaque 22 du rotor est monté un disque (9) faisant saillie dans l'espace interne 30 de la pompe et dont la surface extérieure cylindrique circulaire (21) a un diamètre qui est plus petit que celui du cercle de tête 5 de la denture intérieure 6. Son épaisseur est pratiquement égale à celle du plateau 1 du corps et n'est plus petite que de la valeur du jeu nécessaire entre elle et le couvercle 3. Dans le disque (9) du rotor sont usinées des poches cylindriques circulaires (7) dont le diamètre est adapté à celui du cercle de tête 49 des pi- gnons. Elles traversent la surface extérieure cylindrique circulaire (21) du disque (9) et reçoivent les pignons 8 montés flottants. Dans ce mode de réalisation aussi, le couvercle 3 du corps présente sur sa face interne l'évi- dement cylindrique circulaire 25; le disque (9) du rotor devrait toutefois dans ce cas avoir de préférence un plus grand diamètre que l'évidement 25. En ce qui concerne la disposition des canaux d'évacuation 15, le rotor, dans un mode de réalisation simplifié, peut n'être constitué que par le disque 9 auquel cas la plaque supplémentaire 4 peut également être supprimée. Un autre mode de réalisation avantageux de la pompe à engrenages selon l'invention est représenté sur les figures 6 et 7. Il diffère de celui de la figure 4 par un organe anti-reflux 20 d'un autre type. Les canaux d'évacuation 15 ne partent pas du fond des entre-dents 36, mais des entrées 40 des canaux d'évacuation sur la surface frontale, contiguë au rotor 22, de la denture intérieure 6. Les entrées 40 des canaux d'évacuation sont situées sur un cercle 44 qui est concentrique à la denture intérieure et dont le diamètre est d'au moins le double du diamètre des entrées 40 des canaux d'évacuation plus grand que ce- lui du cercle de pied 11 de la denture intérieure 6. Le rotor 22 présente pour sa part, sur la surface frontale 26 opposée aux entrées 40 des canaux d'évacuation, des rainures 39 qui, disposées radialement et faisant office de commande à tiroir, s'étendent entre les entrées 40 et la partie des entre-dents 36 se trouvant entre le cercle primitif 29 et le cercle de pied 11. Les rainures 39 sont respectivement associées aux pignons 8. Leur largeur, mesu- rée dans le sens périphérique, est tout au plus égale à la largeur 46 du pied des dents, tandis que le nombre des rainures 39 prévues directement les unes à côté des autres dans la zone de chaque pignon ainsi que leur posi- tion correspondent à la position et au nombre des entre- dents 36 de la denture intérieure 6 qui sont simultanément fermés par les dents 35 d'un pignon 8 lors de leur engrène- ment. Elles sont disposées de façon que leurs lignes mé- dianes se trouvent dans les plans passant par l'axe du ro- tor et coïncidant avec les plans de symétrie des entre- dents correspondants 36. En pareil cas, pour chaque pignon 8, il est prévu une à trois rainures 39 maximum qui sont placées de façon que la dernière rainure 39, dans le sens périphérique 27 du rotor 22, coïncide par sa ligne médiane sensiblement avec le diamètre du rotor 22 qui passe par l'axe du pignon correspondant. La largeur des rainures correspond sensiblement à celle des entre-dents ou des dents si bien qu'aucun chevauchement d'entre-dents voisins ne peut avoir lieu. Un autre mode de réalisation avantageux de la pompe à engrenages selon l'invention est représenté en coupe longitudinale à la figure 8. Le plateau 1 du corps est ici un anneau comportant un alésage intérieur cylin- drique circulaire et lisse en tant qu'espace interne 30. Le rotor 22 portant les tourillons d'appui 24 pour les pi- gnons 8 est monté fixé en rotation, mais cependant dépla- çable dans le sens axial sur son arbre d'entraînement 28 par une clavette ajustée 53.-La roue dentée stationnaire 31 comporte une denture extérieure 32 et est monté dans le corps 1 au moyen des perçages 50 répartis sur sa périphé- rie et dans lesquels s'engagent des chevilles d'arrêt 51 insérées dans le couvercle 3 du corps. Entre la roue dentée stationnaire 31 à denture extérieure y compris les pignons 8 y engrenant et la paroi interne du couvercle 3 est prévu un plateau de valve 41 qui tourne en synchronisme avec le rotor 22 et les pignons 8. Pour chaque pignon 8, il comporte un perç,age 42 qui est situé sur les lignes de raccordement respectives entre l'axe du rotor et l'axe correspondant des pignons. Sa dis- tance par rapport à l'axe du rotor est mesurée de façon que les per,çages 42 de la valve balayent les sections d'entre- dents comprises entre le cercle primitif 47 et le cercle de pied 48 de la roue dentée stationnaire 31. Les canaux d'évacuation 15 pour le liquide de pompage sont logés dans le couvercle 3 du corps. Ils par- tent de leurs entrées 40 qui sont situées du côté du cou- vercle 3 qui est tourné vers le plateau 41 de la valve, et en face des entre-dents respectifs 36 sur un cercle 44 coaxial au rotor 22 et dont le diamètre se situe dans la zone comprise entre le cercle de pied 48 et le cercle pri- mitif 47 de la denture extérieure 32, puis ils se dirigent sensiblement jusqu'au milieu du couvercle 3 par leurs sec- tions 43 parallèlement à l'axe du rotor et de là sont orien- tés radialement vers l'extérieur. Pour maintenir aussi faibles que possible les pertes dues aux fuites lors de l'éc oulement du liquide relfoulé provenant des entre- dents 36 et pénétrant par le perçage 42 de la valve dans les entrées 40 des canaux d'évacuation, le rotor 22, les pignons 8, la roue dentée stationnaire 31 à denture exté- rieure et le plateau 41 de la valve peuvent être déplacés axialement visà-vis du corps 1 et de l'axe du rotor et être comprimés contre la paroi interne du couvercle 3 munie des canaux d'évacuation par un ressort de compression 45 prenant appui contre un palier de butée 52. Les tourillons d'appui 24 portant les pignons 8 sont dimensionnés de façon qu'ils s'engagent dans des perçages correspondants du pla- teau 41 de la valve et le maintiennent ainsi fixé en rota- tion sur le rotor. La largeur du perçage 42 de la valve dans le sens périphérique correspond sensiblement à celle des entre- dents ou des dents de telle sorte qu'aucun chevauchement d'entre-dents voisins ne se produit. La pompe à engrenages selon l'invention con- vient en particulier à l'alimentation intermittente d'un grand nombre d'utilisateurs identiques. A chaque rotation du rotor 22, chacun de ces utilisateurs reçoit une quanti- té de liquide constante autant de fois qu'il y a de pi- gnons 8 sur la périphérie du rotor. La condition essentiel- le pour le bon fonctionnement est en pareil cas que la denture de la roue dentée stationnaire et des pignons soit façonnée de manière qu'à partir du début de l'engrènement d'une dent de pignon 35 dans un entre-dents 36 de la roue dentée stationnaire, l'entre-dents concerné qui, avant le début du processus d'engrènement, a été rempli à partir de l'espace interne 30 contenant le liquide, reste étanche vis-à-vis de son environnement de façon que la quantité de liquide renfermée ne puisse s'échapper que dans les canaux d'évacuation 15. Les figures 9 et 10 représentent des modes de réalisation possibles de la denture. La denture selon la figure 9 est réalisée de manière que les flancs de chacune des dents de la roue dentée tournante sur le tronçon d'attaque soient au con- tact sensiblement sans jeu des flancs de la roue dentée stationnaire (ici la roue à denture intérieure) et - compte tenu de la viscosité du fluide à pomper et à do- ser - assurent ainsi l'étanchaité. De ce fait, chaque entre-dents au cours de l'engrènement forme une chambre de pompage et de dosage de volume allant en diminuant de lui- même. Dans le cas de la denture de la figure 10 - représentant une roue stationnaire à denture extérieure et un pignon engrenant avec celle-ci - à chaque fois deux dents consécutives entrent mutuellement en contact par leurs flans tournés l'un vers l'autre. La condition essentielle pour cela est que le degré de recouvrement soit supérieur à 2. Sous réserve de cette condition, une telle denture peut encore être fabriquée par un procédé à développante. En cas de degrés de recouvrement supérieurs à 3, seules des dentures profilées satisfont aux exigen- ces. Les entre-dents de la roue dentée stationnaire for- ment en pareil cas avec les entre-dents de la roue dentée tournante des cellules en forme de S dont le volume varie pendant 1 'engrènement. Selon un autre mode de réalisation selon l'invention le corps de la pompe selon la figure 11 se compose de deux plateaux 1, d'une plaque supplémentaire 4 et des couvercles 2 et 3. L'arbre 28 est monté rotatif dans le couvercle 2. Une entrée de liquide 12 est prati- quée dans le couvercle 3. Deux rotors 9 et un disque in- termédiaire 22 sont montés fixés en rotation sur l'arbre 28 de façon à tourner avec ce dernier. Les pignons 8 sont montés à rotation libre sur les tourillons 24 et engrènent dans les dents de chacun des plateaux 1. Le diamètre du disque intermédiaire 22 peut être plus grand que le dia- mètre du cercle extérieur des dents dans les plateaux 1 de façon à recouvrir les intervalles entre ces dents. Le diamètre de la paroi intérieure de la plaque supplémentai- re 4 est légèrement plus grand que celui du cercle exté- rieur des dents, si bien qu'entre ces plateaux 1, il se forme une rainure dans laquelle fait saillie la plaque in- termédiaire 22. Toutefois, il est également possible que ces intervalles soient recouverts par la plaque supplémen- taire 4. La forme des rotors avec les pignons est la même que celle représentée par exemple sur les figures la, lb, lc. Avec cet agencement de la pompe, le nombre des courants de liquide peut être doublé. La pompe représentée sur la figure 12 comporte un corps qui se compose aussi de deux plateaux 1, d'une plaque supplémentaire 4 et de deux couvercles 2 et 3. Il n'y aqu'un seul rotor 9 des deux c8tés duquel sont aména- gées des poches destinées à recevoir des pignons 8 qui engrènent dans les dents des plateaux 1 du corps de la pompe. Sous tous les autres rapports, cette pompe corres- pond à celle illustrée à la figure 11. Sur les figures 11 et 12, on a représenté par les lignes en tirets des perçages qui sont prévus pour raccorder les canaux annulaires 14 aménagés des deux côtés du rotor pour amener le fluide de l'entrée 12 à l'autre côté. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour produire un grand nombre de courants de liquide identiques, de petits volumes et indépendants les uns des autres, caractérisé par le fait qu'il comprend une pompe à engrenages dont le corps (1) comporte une denture intérieure (6) dans laquelle engrène au moins un pignon (8) guidé par un rotor (9), une entrée de liquide (12) qui aboutit à l'espace interne circons- crit par le cercle de tête (5) de la denture intérieure (6) et des canaux d'évacuation (15) qui partent de la denture intérieure (6) et sont protégés par des organes (20) empêchant le reflux du liquide. 2. Pompe à engrenages selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le rotor présente une surface extérieure (21) cylindrique circulaire qui est ajustée dansl'espace interne, circonscrit par le cercle de tête (5) de la denture intérieure (6), du corps (1) de la pompe et comporte au moins une poche cylindrique circu- laire (7) destinée à recevoir un pignon (8) engrenant dans la denture intérieure (6). 3. Pompe à engrenages selon les revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que la distance angulaire (16) entre deux canaux d'évacuation voisins (15) n'est pas supérieure à la moitié (17) de l'angle au centre de l'ouverture des poches se trouvant sur-la périphérie du rotor et permettant le passage des dents du pignon (8) lors de l'engrènement. 4. Pompe à engrenages selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le ou les pignon(s) (8) sont montés flottants dans les poches (7) du rotor (9). 5. Pompe à engrenages selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que le rotor de la pompe est constitué par deux ou plusieurs rotors individuels (9) avec poches (7), que les poches (7) de tous les rotors individuels (9) , projetés ensemble sur un plan parallèle aux rotors individuels (9), ont une même distance angu- laire les unes par rapport aux autres, que les rotors individuels voisins (9) sont séparés les uns des autres par des disques concentriques dont le diamètre extérieur est plus grand que le diamètre du cercle de pied (11) de la denture intérieure (6), que les disques servant à la séparation des différentes zones de travail s'engagent dans des rainures intermédiaires qui sont prévues dans la denture intérieure (6) s'étendant sur la largeur du rotor composé (9). 6. Pompe à engrenages selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le corps de la pompe est constitué par le plateau (1) com- portant la denture intérieure (6) et par une plaque sup- plémentaire (4) comportant un alésage lisse (23) concen- trique à la denture intérieure (6), que les pignons (8) tournent sur des tourillons-supports (24) qui sont fixés dans une plaque d'appui (22) concentrique au rotor (9) et raccordée à celui-ci et que la plaque d'appui (22) tourne dans l'alésage cylindrique lisse (23) de la plaque supplémentaire (4) du corps (1, 4) de la pompe. 7. Pompe à engrenanges selon la revendication 6, caractérisée par le fait que deux ou plusieurs corps de pompe (1, 4) avec rotors (9) et plaques d'appui (22) ainsi que des pignons (8) tournant sur des tourillons- supports (24) sont disposés coaxialement les uns à côté des autres sans espace intermédiaire et que les pignons (8) - vus dans leur ensemble sont régulièrement répartis sur la périphérie. 8. Pompe à engrenages selon la revendication 6, caractérisée par le fait que la plaque supplémentaire (4) est installée entre deux plateaux (1) du corps et que les pignons (8) des deux plateaux (1) sont montés sur des touillons-supports (24) fixés dans la plaque d'appui (22) tournant dans la plaque supplémentaire (4) et régu- lièrement répartis sur la périphérie vus dans leur ensem- ble. 9. Pompe à engrenages selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le corps (1) ou (1,4) de la pompe a une forme cylin- drique circulaire et que les canaux d'évacuation (15) sont dirigés radialement vers l'extérieur et présentent la même distance angualaire (16) les uns par rapport aux autres. 10. Pompe à engrenages selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que dans l'un (2) des deux couvercles (2, 3) du corps est monté le tourillon d'entraînement (28) du rotor (9), que le second couvercle (3) comporte une entrée (12) et un distributeur (25), communiquant avec celleci, pour la répartition du liquide de pompage et que le canal annulai- re (14) est raccordé à l'entrée (12) par l'intermédiaire du distributeur (25). 11. Pompe-à engrenages selon l'une quelconque des revendications 1 et 6 à 10, caractérisée par le fait que chaque pignon (8) tournant sur un tourillon-support (24) de la plaque d'appui (22) est muni sur son côté avant - vu dans le sens de la rotation (27) du rotor - d'un couvre-dents (54) qui, dans la zone d'engrènement des dents (35) des pignons dans la denture intérieure (6) est conti- gu aussi bien au cercle de tête (49) du pignon (8) qu'au cercle de tête (5) de la denture intérieure (6) et est lui-même raccordé au rotor (9) ou à la plaque d'appui (22). 12. Pompe à engrenages selon la revendication 11, caractérisée par le fait que le couvre-dents (54) aussi bien sur la denture intérieure (6) que sur la den- ture (35) du pignon recouvre au moins un pas à un pas de dents et demi. 13. Pompe à engrenages selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée par le fait que le couvercle (3) muni de l'entrée (12) pour le liqui- de de pompage comporte sur sa face interne un évidement cylindrique circulaire (25), que le canal annulaire (14) du rotor (9) et tourné du c8té de cet évidement (25) dont le diamètre n'est pas plus petit que le plus grand dia- mètre du canal annulaire (14) et que l'évidement cylin- drique circulaire (25) et le canal annulaire (14) ont un axe commun. 14. Pompe à engrenages selon l'une quelconque des revendications 6 à 11, caractérisée par le fait que les canaux d'évacuation (15) sont des canaux parallèles à l'axe qui partent de la surface frontale (26), opposée à la plaque d'appui (22), du plateau (1) du corps et qui sont disposés sur un cercle dont le diamètre est d'au moins le double du diamètre des entrées des canaux d'éva- cuation plus grand que celui du cercle de pied (11), que la plaque d'appui (22) sur le côté tournée vers la sur- face frontale (26) comporte pour chaque pignon (8) un creux en forme de rainure qui, dans le sens radial, re- couvre la zone comprise entre les entrées des canaux d'évacuation (15) parallèles à l'axe et le cercle de tête (5) de la denture intérieure (6) et s'étend dans le sens périphérique sur un angle au centre qui est de la valeur du diamètre d'une entrée d'un canal d'évacuation plus petit que la distance angulaire (16) des canaux d'évacua- tion voisins (15), le début du creux en forme de rainure, vu dans le sens de rotation (27) du rotor (9), coïncidant avec celui des coins (18, 19) de l'ouverture de la poche sur la périphérie (21) du rotor qui, vu dans le sens de rotation (27) du rotor (9), est située à l'avant (réfé- rence 19 sur le dessin). 15. Pompe à engrenages selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le rotor comporte un canal annulaire (14) qui commu- nique avec l'entrée aménagée dans un couvercle du corps et coupe les poches. 16. Pompe à engrenages selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le canal annulaire est raccordé à la périphérie (21) du rotor par des canaux se- condaires radiaux (13). 17. Pompe de dosage à engrenages selon la re- vendication 1 comportant une roue dentée stationnaire et une roue dentée tournante engrenant avec celle-ci, carac- térisée par le fait que dans un espace interne rempli de liquide et muni d'une amenée de liquide tourne au moins une roue dentée montée rotative excentriquement sur un rotor et engrenant avec la roue dentée stationnaire con- centrique au rotor, que la denture de la roue dentée stationnaire et de la roue dentée tournante est réalisée de façon que les dents de la roue dentée tournante en liaison avec les parois frontales du corps ferment à chaque fois un entre-dents de la roue dentée stationnaire en formant une cellule, et qu'à chaque entre-dents de la roue dentée stationnaire est associé un canal d'évacuation qui, pour l'évacuation du liquide dosé est ouvert par une valve anti-retour ou par une commande à fente entraînée par le rotor. 1R. Pompe de dosage à. engrenages selon la re- vendication 17 caractérisée par le fait que la denture est réalisée de façon que chaque dent s'engageant dans un en- tre-dentsvienne au contact des deux flancs, délimitant l'entre-dents de la roue dentée stationnaire et ferme en forme de cellule l'entre-dents en tenant compte de la vis- cosité du fluide dosé. 19. Pompe de dosage à engrenages selon la re- vendication 17, caractérisée par le fait que la denture est réalisée de façon que le degré de recouvrement soit supérieur à 2. 20. Pompe de dosage à engrenages selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée 28 2559554 par le fait que la roue dentée stationnaire est réalisée sous la forme d'une couronne dentée à denture qui forme la paroi périphérique de l'espace interne. 21. Pompe à engrenages selon l'une quelconque des revendications 17 à 20, caractérisée par le fait que la roue dentée stationnaire est une roue dentée à denture extérieure concentrique à l'espace interne cylindrique circulaire. 22. Pompe à engrenages selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les canaux d'évacuation par leurs premiers tronçons (43) dans le couvercle du corps sont respectivement dis- posés dans l'alignement d'un entre-dents de la roue dentée stationnaire. 23. Pompe à engrenages selon la revendication 22, caractérisée par le fait qu'entre la roue dentée sta- tionnaire (31) et le couvercle (3) du corps est installé un plateau de valve (41) qui est entraîné en synchronisme avec le rotor et qui contient dans le plan axial commun de l'axe du rotor et de l'axe des pignons un perçage (42) communiquant avec les premiers tronçons (43). 24. Pompe à engrenages selon la revendication 23, caractérisée par le fait que le plateau (41) de la valve est monté sur le même arbre d'entraînement (28) que le rotor (22) et est fixé en rotation sur le rotor au moyen des tourillons-supports portant les pignons (8). 25. Pompe à engrenages selon l'une quelconque des revendications 17 à 21 caractérisée par le fait que les'canaux d'évacuation 15) débutent respectivement par un premier tronçon (43) qui est parallèle à un entre-dents de la roue dentée stationnaire et que le rotor (22) recouvrant la face frontale de la roue dentée stationnaire est réalisé sous la forme d'un plateau de valve comportant un évidement radial (39), l'évidement communiquant avec un entre-dents et le premier tronçon (43) y associé du canal d'évacuation. 29 2559554 26. Pompe à engrenages selon la revendication , caractérisée par le fait que l'évidement (39) est situé approximativement sur le plan axial commun de]'axe du rotor et de l'axe de la roue dentée tournante. 27. PomDe à engrenages selon l'une quelconque des revendications 23 à26, caractérisée par le fait que le rotor (22), les roues dentées tournantes (8), la roue dentée stationnaire (31) et le plateau (41) de la valve sont déplaçables axialement vis-à-vis du corps (1, 4) et de l'axe du rotor et sont maintenus appliqués par un res- sort de compression (45) contre le couvercle du corps contenant les canaux d'évacuation (15). 28. Pompe à engrenages selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la roue dentée tournante est montée sur un tourillon du rotor qui fait saillie à l'intérieur de l'espace in- terne. 29. Pompe à engrenages selon l'une quelconque des revendications 17 à 28, caractérisée par le fait que le rotor (disque de rotol 9) fait saillie axialement dans l'espace interne et comporte des poches (7) pour le mon- tage flottant des pignons (8), les poches (7) coupant la périphérie externe (21) du rotor. 30. Pompe à engrenages selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'entrée (12) du liquide est placée dans le couvercle (3) qui est situé sur le côté, opposé au rotor (22), du plateau (1, 4) du corps. 31. Pompe à engrenages selon la revendication 30, caractérisée par le fait que le couvercle (3) du corps avec l'entrée (12) du liquide comporte sur sa face interne un évidement cylindrique circulaire qui recouvre le cer- cle sur lequel tourne l'axe du pignon (8): mais qui est plus petit que le cercle de tête de la roue dentée sta- tionnaire à denture intérieure.