Brevet FR2554106A1 — publié le 19850503

La présente invention concerne aes perfectionnements apportés aux machines de dépolissage d'articles en verre, ces perfectionnements s'appliquant plus particulièrement au dispositif de transport des objets à traiter. Dans une demande de brevet précédente n0 80.04848 du 04 mars 1980, l'inventeur a décrit une machine de dépolissage dans laquelle le transport des objets à traiter était effectue par une chaîne : l'inventeur a cherché à rendre plus compacte l'installation faisant l'objet de cette précédente demande aux fins de permettre la mise en place plus aise des machines de dépolissage dans des ateliers de faibles dimensions. Le dispositif de transport selon l'invention est constitué par une succession de roues dentées, chacune de ces roues dentées présentant, à intervalles réguliers, des paliers aménagés entre certaines dents, des guides présentant la forme de secteurs circulaires étant placés à la périphérie de chacune de ces roues dentées afin de maintenir les axes des supports de flacons dans les paliers sur toute la longueur du trajet angulaire utilisé pour le transport. En outre, l'invention utilise des supports de flacons doubles, c'est-à-dire des supports constitués comme dans la demande précédente mais munis d'un embout étanche pour recevoir un col de flacon à chacune de leurs extrémités, ce support comportant, dans sa zone centrale, un axe cylindrique destiné à être engagé dans un palier approprié du dispositif d'entraînement. De ce fait, contrairement à la disposition adoptée dans la demande précédente, les axes des flacons à traiter se trouvent perpendiculaires à la direction de déplacement et parallèles aux axes des roues dentées de transport ceci a pour consequence de réduire substantiellement la longueur de la chaîne puisque la dimension des flacons à traiter n'est plus un paramètre ayant une incidence sur leur espacement sur le dispositif de transport. On aboutit, ainsi, à un dispositif beaucoup plus compact, plus facile à surveiller et à entretenir, susceptible d'être utilisé dans des locaux relativement exigus. L'invention propose donc une machine de dépolissage chimique d'articles en verre, notamment de flacons, transportés en continu, par un dispositif de transport réalisé en un matériau inattaquable aux réactifs chimiques mis en oeuvre, à travers une série de bacs de traitement, dans laquelle le dispositif de transport se compose d'une succession de- roues dentées engrenant entre elles et munies, au voisinage de leurs périphéries, de paliers susceptibles de recevoir des supports de flacons à dépolir. Selon une caractéristique de 1' invention, chaque support de flacons se compose d'une piece en forme de tige présentant une gorge dans sa zone centrale et équipée, à chacune de ses extrémités opposées, d'un embout étanche pour recevoir un col de flacon, ladite gorge s'engageant dans un palier de roue dentée lors du transport. Selon une autre caractéristique de l'invention, au voisinage de la périphérie de chacune des roues dentées et dans la zone où ces roues assurent le transport de supports, des guides fixes, en forme de segments circulaires, sont prévus, coopérant avec les dits supports pour maintenir ceux-ci dans les paliers des roues dentées. Selon une autre caractéristique de l'invention, les doigts pivotants, articulés sur les guides, conduisent le passage d'un support d'une roue dentée vers la roue suivante, des moyens de rappel etant prévus pour ramener les dits doigts en direction de la roue dentée, associée au guide qui les porte. Selon une autre caractéristique de l'invention, la série des bacs de traitement comprend, au moins, un bac de dépolissage, un bac de neutralisation et un bac de rinçage. Bien entendu, des moyens de sèchage peuvent être prévus en fin de traitement. L'invention sera, d'ailleurs, mieux comprise gracie à la description donnée en regard des planches annexées. Sur les dessins - la figure 1 représente un schéma synoptique illustrant le fonctionnement de la variante d'exécution de la machine selon 1' invention - la figure 2 représente, en coupe partielle, un support double de flacon, et - la figure 3 représente, plus en détail, le mode d'engrènement des engrenages de transport ainsi que le détail des éléments permettant le transfert d'un support de flacon d'une roue dentée vers une autre. Si l'on se reporte, plus particulièrement, à la figure 1, les supports recevant les flacons à traiter sont amenés par une goulotte d'alimentation 1 pour être pris en charge par une première roue dentée 2 à laquelle est associé un guide 3 contribuant à maintenir les supports sur la roue dentée 2 sur toute la longueur utile du trajet ; la roue dentée 2 engrène, ensuite, avec une roue dentée 4, le transfert des supports se faisant au voisinage du point de contact des roues ainsi que cela sera expliqué plus en détail à propos de la figure 3 ; à la roue dentée 4 est associé un guide 5. De la même façon, les supports passent de la roue dentée 4 à la roue dentée 6, associée à un guide 7, puis à la roue dentée 8, associée à un guide 9, à la roue dentée 10, associée à un guide 11 et, enfin, à la roue dentée 12, associée à un guide 13 après quoi ils quittent la chaîne par une goulotte de sortie 14. La roue dentée 4 assure l'immersion des supports recevant les flacons dans un bac de traitement 15 ; la roue dentée 8 assure l'immersion des supports recevant les flacons dans un bac de neutralisation 16 ; enfin, la roue dentée 12 assure l'immersion des supports recevant les flacons dans un bac de rinçage 17. Si l'on se reporte, maintenant, à la figure 2, on peut voir un support double selon l'invention recevant, symétriquement par rapport à un palier central 18, deux embouts 19 de fixation de goulots de flacons ; des épaulements 20 sont prévus pour coopérer avec les guides tels que 3, 5, 7, 9, 11 et 13 afin de bien maintenir les supports engagés dans les paliers. Si l'on se reporte, enfin, à la figure 3, on retrouvera les roues dentées 2 et 4 décrites plus haut, auxquelles sont associés les guides 3 et 5. En bout des guides 3 et 5 sont montés des doigts pivotants, respectivement 3a et 5a, rappelés par des moyens appropries, chacun vers la roue dentée associée au guide qui le porte. Un support X (représenté selon la coupe X-X, figure 2) est maintenu au contact de la roue 2 grâce au doigt 3a, rappelé dans le sens de la petite flèche apparaissant près de l'articulation et ce jusqu'à ce que l'engrènement des roues 2 et 4 l'empêche de s'échapper. Lorsqu' il est à la position Y (correspondant à la coupe Y-Y, figure 2), il va être sollicité vers l'extérieur de la roue 2 en-direction de la roue 4 par le doigt 5a exerçant une pression en direction de la petite flèche apparaissant pres de l'articulation ; dans le sens du mouvement de rotation de la roue 2, le support Y sera, donc, chassé en direction de la roue 4 et viendra, à ce moment, prendre position dans le palier 21 lorsque celui-ci aura dépassé le point d'engrènement des deux engrenages ; le support de flacons sera, donc, guidé d'abord par le doigt 5a, puis pris en charge par le guide 5. Bien entendu, le processus de transfert vers les autres roues dentées sera similaire et ne sera, donc, pas décrit. REVENDICATIONS 1. Machine de dépolissage chimique d'articles en verre, notamment de flacons, transportés en continu, par un dispositif de transport réalisé en un matériau inattaquable aux réactifs chimiques mis en oeuvre, à travers une série de bacs de traitement, caractérisée en ce que le dispositif de transport se compose d'une succession de roues dentées engrènant entre elles et munies, au voisinage de leurs périphéries, de paliers susceptibles de recevoir des supports de flacons à dépolir. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque support de flacons se compose d'une pièce en forme de tige présentant une gorge dans sa zone centrale et équipée, à chacune de ses extrémités opposées, d'un embout étanche pour recevoir un col de flacon, ladite gorge s'engageant dans un palier de roue dentée lors du transport. 3. Machine selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que, au voisinage de la périphérie de chacune des roues dentées et dans la zone où ces roues assurent le transport de supports, des guides fixes, en forme de segments circulaires, sont prévus, coopérant avec les dits supports pour maintenir ceux-ci dans les paliers des roues dentées. 4. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que des doigts pivotants, articulés sur les guides, conduisent le passage d'un support d'une roue dentée vers la roue suivante, des moyens de rappel étant prevus pour ramener les dits doigts en direction de la roue dentée, associée au guide qui les porte. 5. Machine selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la série des bacs de traitement comprend, au moins, un bac de dépolissage, un bac de neutralisation et un bac de rinçage. 6. Machine selon l'une des revendications-précédentes, caractérisée en ce que des moyens de sèchage sont prévus en fin de traitement.