Brevet FR2553587A1 — publié le 19850419

La présente invention concerne un dispositif pour raccorder deux ou plusieurs conducteurs ayant des extrémités renforcées. Il est courant d'utiliser des raccords vissés pour raccorder des conducteurs électriques dans lequel le courant qui passe est de l'ordre de l'ampère ou de plusieurs dizaines d'ampères. Par exemple, dans les appareils de chauffage, tels que les plaques de cuisson, les fers à repasser et appareils similaires, il est courant que les serpentins réchauffeurs noyés dans un matériau isolé électriquement aient des extrémités formant bornes sous forme de fils de cuivre massifs, qui doivent etre connectés à un câble principal ou équivalent ayant des conducteurs à plusieurs fils. Pour connecter les fils massifs et les conducteurs du fil extérieur, plusieurs vis sont disposées sur un bloc terminal qui, par une entretoise intermédiaire, peut etre vissé à un rail s'étendant sous le bloc.Les fils massifs sont insérés sous leur entretoise respective dans le bloc, ainsi que le sont les conducteurs respectifs du câble principal après que ce dernier ait été muni d'un manchon de raccordement pressé sur l'extrémité du fil. Puis les vis sont serrées et les raccords désirés sont obtenus. Un inconvénient des blocs du type décrit est que leur montage prend du temps, ce à quoi il faut ajouter que la pression de contact obtenue est entièrement déterminée par le couple suivant lequel la vis a été serrée. La qualité du raccord est ainsi hautement dépendante de l'adresse et de la précision du mécanicien. Le but de l'invention est d'éliminer lesdits inconvénients d'un dispositif du type précité, particulièrement en ce qui concerne les appareils de chauffage et appareils similaires, et de fournir un raccord entre des conducteurs électriques qui ne comporte aucun r-accord vissé. Ce but est atteint par un dispositif de raccordement caractérisé en ce qu'il comprend une pièce de raccordement faite d'une seule pièce en métal et ayant pour chaque conducteur une paire de pattes de contact agissant conjointement, pattes entre lesquelles une extrémité de conducteur est destinée à etre insérée, une patte de chaque paire étant constituée avec une surface d'aboutement allongée contre laquelle l'extrémité de conducteur est pressée par l'autre patte sous l'action de la force de rappel contenue dans la patte. L'invention sera maintenant décrite à titre d'exemple en référence à une forme de réalisation montrée dans les dessins annexés sur lesquels - la figure 1 représente une coupe d'un bloc terminal dans lequel une pièce de raccordement selon l'invention a été placée ; et - la figure 2 est une vue de côté de la pièce de raccordement séparée du bloc. La figure 1 montre un bloc terminal 10 supportant une pièce de raccordement 11 pour raccorder un conducteur de cuivre massif 12 à un conducteur 13 à plusieurs fils. L'extrémité de connexion 14 du conducteur 13 est contenue dans un manchon de raccordement qui a été pressé sur l'extrémité du fil et le renforce. La pièce de raccordement peut etre allongée et peut supporter plusieurs pièces de raccordement pour raccorder un nombre correspondant de paires de conducteurs. La pièce de raccordement 11 comprend deux paires de pattes de contact, respectivement 15, 16 et 17, 18. Les pattes de contact 15, 16 agissent conjointement avec le conducteur 12 tandis que les pattes 17, 18 agissent conjointement avec l'extrémité de connexion renforcée 14 du conducteur 13. L'extrémité libre 16a de la patte de contact 16 est pliée de manière à former un angle aigu par rapport au reste de la patte. L'extrémité 16a est coupée nettement et a un bord 16b par lequel elle presse contre le conducteur 12, qui est ainsi pressé contre une longue surface d'aboutement 19 de la patte 15. La pression de contact entre le conducteur 12 et la surface d'aboutement 19 de la patte de contact 15 est déterminée par la force de rappel contenue dans la patte de contact 16. Comme pour les pattes de contact 15, 16, la patte 18 est pliée à son extrémité libre 18a et appuie par son bord 18b contre l'extrémité de connexion 14 qui, à son tour, est pressée contre une longue surface d'aboutement 20 de la patte de contact 17. La pression de contact entre l'extrémité 14 et la patte 17 est déterminée par la force de rappel contenue dans la patte 18. La paire de pattes de contact 15, 16 est insérée dans une ouverture verticale 21 ménagée dans le bloc, jusqu'à une position qui est déterminée par une surface de support horizontale 22 sur laquelle porte la patte 17. Unbord 27 situé dans l'ouverture 21 et voisin de la surface de support 22 bloque le mouvement de la pièce de raccordement 11 dans la direction de la paire de pattes de contact 17, 18. Une surface limite 23 de l'ouverture 21 forme un arrêt pour l'insertion de l'extrémité de connexion 14 entre les pattes de contact 17, 18. Afin de guider le conducteur massif 12 sur le côté (dans le plan du papier sur la figure 2), l'extrémité libre 15a de la patte de contact 15 est pliée d'un angle de 900 par rapport au reste de la patte et a de plus une entaille 24 limitée par des pièces de guidage 25 qui enferment partiellement le conducteur 12. Comme il apparat sur le dessin, les deux paires de pattes de contact 15, 16 et 17, 18, respectivement, sont à angles droits l'une par rapport à l'autre. Ceci, cependant, n'est pas nécessaire, et les deux paires de pattes de contact peuvent former tout angle voulu l'une par rap port à l'autre. Les paires de pattes de contact, qui sont en une pièce, sont pontées par une partie 26 dont la position varie en fonction de la position tournante relative des paires de pattes de contact. Sont aussi concevables dans le cadre de l'invention des formes de réalisation qui possèdent plus que les deux paires de pattes de contact de la forme de réalisation decrite, et qui sont des tinées à raccorder plus de deux conducteurs. Pour assembler un dispositif de raccordement du type décrit ci-dessus, le bloc 10 est d'abord disposé de telle sorte que le conducteur 12 se projette dans l'ouverture 21 jusqu'à atteindre la position représentée. Puis, la pièce de raccordement 11 est déplacée à partir du haut dans l'ouverture 21 de telle sorte que les pattes de contact 15, 16, guidées par les pièces de guidage 25 dans l'entaille 24, soient glissées sur le conducteur 12. La pièce de raccordement est déplacée vers le bas jusqu'à une position dans laquelle la patte 17 bute contre la surface de support 22. Ensuite, le conducteur 13 est déplacé vers la droite de la figure 1, de telle sorte que l'extrémité de connexion 14 soit insérée entre les pattes de contact 17 et 18. La forme des extrémités respectives 16a et 18a des pattes de contact empêche la pièce de raccordement de se détacher de l'extrémité de conducteur respective. La pièce de raccordement 11 est faite de manière appropriée à partir d'une bande métallique estampée d'un alliage contenant du béryllium et du cuivre. Les pattes de contact sont pliées de telle sorte que la pièce de raccordement ait la forme montrée sur le dessin. Cependant, les extrémités libres 16a, 18a des pattes 16, 18, lorsque la pièce de raccordement n'est pas montée, sont situées plus près de la patte concernée et peuvent meme toucher cette dernière par leur bord respectif 16b, 18b. Après le formage des pattes de contact 15, 16, 17, 18, la pièce de raccordement est trempée de manière à donner des propriétés élastiques rémanentes aux pattes. Le matériau choisi possède la propriété que le pouvoir élastique obtenu par la trempe sera maintenu me me si la pièce de raccordement est montée dans des environnements à hautes températures. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour raccorder deux ou plusieurs conducteurs électriques (12, 13) ayant des extrémités renforcées (14), caractérisé en ce qu'il comprend une pièce de raccordement (11) faite d'une seule pièce en métal et ayant pour chaque conducteur une paire de pattes de contact (15, 16 ; 17, 18) agissant conjointement, pattes entre lesquelles une extrémité de conducteur (14) est destinée à etre insérée, une patte (15 , 17) de chaque paire étant constituée avec une surface d'aboutement (19 ; 20) allongée contre laquelle l'extrémité de conducteur est pressée par l'autre patte (16 ; 18) sous l'action de la force de rappel contenue dans la patte. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, dans chaque paire, les deux pattes de contact (15, 16 ; 17, 18) s'étendent de manière sensiblement parallèle l'une à l'autre, l'extrémité libre (16a 18a) de la patte (16 , 18), qui exerce une force d'appui, étant pliée vers la patte opposée (15, 17) et formant un angle plus petit que 900 par rapport au reste de la patte (16 ; 18). 3. Dispositif suivant la revendication 2, destiné à raccorder un conducteur massif (12) de section transversale circulaire, caractérisé en ce que l'extrémité libre (15a) de la patte (15) de la paire de pattes de contact (15, 16) qui forme la surface d'aboutement allongée est pliée d'un angle de 900 par rapport au reste de la patte et est munie d'une entaille (24) qui est limitée par des pièces de guidage (25) enfermant partielement le conducteur (12). 4. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pièce de raccordement (11) est disposée dans un logement (10) qui est fait en un matériau isolant électriquement, et qui a une ouverture (21) pour chaque paire de pattes de contact (15, 16 ; 17, 18). 5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la pièce de raccordement (11) comprend une première paire (15, 16) et une seconde paire (17, 18) de pattes de contact formant un angle l'une par rapport à llautre, qui est généralement de 900, la pièce de raccordement étant disposée de manière lâche dans le logement (10) et étant fixée au logement seulement dans la direction de la première paire de pattes de contact (15, 16) par coopération avec l'extrémité raccordée du conducteur (12). 6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le logement (10), dans la direction de la seconde paire de pattes de contact (17, 18), est muni d'une surface de support (22) pour la patte de contact (17) ayant la surface d'aboutement allongée, ladite surface de support déterminant la position, dans le logement, de la première paire (15, 16) de pattes de contact de telle sorte qu'un bord (27) adjacent à la surface de support (22) bloque le mouvement de la pièce de raccordement (11) dans la direction de la seconde paire (17, 18) de pattes de contact.