Brevet FR2552410A1 — publié le 19850329

La présente invention se rapporte à une machine textile et plus particulièrement à un mécanisme d'arrêt destiné, par exemple, aux machines à retordre. Le principal but de l'invention est de réaliser un 5 mécanisme d'arrêt pour une machine à retordre ou à bobiner (que l'on appellera ci-après pour plus de commodité une "machine à bobiner") qui est sensible à la tension d'un fil se dirigeant vers la bobine réceptrice d'une telle machine et qui détecte tout écart de la tension du fil par rapport à une tension de bobinage prédéterminée et indique cet écart. Sous son aspect le plus large, l'invention propose un mécanisme d'acheminement du fil pour une machine à bobiner les matières textiles, qui est sensible à la tension du fil acheminé et comprend des rouleaux espacés destinés à porter ensemble le fil, et des moyens sensibles à la charge appliquée à au moins un desdits rouleaux par le fil en contact avec ces rouleaux dans le sens tendant à le rapprocher de l'autre rouleau. L'invention a plus particulièrement pour objet un mécanisme d'acheminement du fil comprenant un premier et un deuxième rouleaux disposés dans des positions espacées à peu près parallèles, des moyens de montage qui supportent le premier rouleau de manière qu'il puisse se rapprocher et s'éloigner du deuxième rouleau, des moyens élastiques qui résistent 25 au mouvement de rapprochement du premier rouleau par rapport au deuxième rouleau qui se produirait sous l'effet d'un fil qui embrasse l'ensemble desdits rouleaux considérés collectivement, et des moyens de commutation sensibles à la position du premier rouleau et qui peuvent être actionnés en réponse 30 à un déplacement de ce premier rouleau par rapport à une position de référence qui excède une amplitude prédéterminée. Selon une caractéristique préférée, le premier rouleau est monté sur un levier oscillant et les moyens élastiques agissent sur ledit levier pour résister au mouvement de 35 rapprochement de ce levier par rapport au deuxième rouleau. Selon une autre caractéristique préférée, les moyens élastiques comprennent des ressorts hélicoïdaux juxtaposés possédant des forces différentes, le ressort le plus fort pouvant agir pour résister au mouvement du premier rouleau dans le sens qui le rapproche du deuxième rouleau ou s'éloi5 gne de ladite position de référence. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre Aux dessins annexes, donnés uniquement à titre d'exemple, la Fig 1 est une coupe verticale d'un dispositif 10 d'alimentation par le dessus à cabestan destiné à être utilisé dans une machine à tordre; la Fig 2 est une coupe prise selon la ligne A-A de la Fig 1; la Fig 3 est une coupe selon la ligne III-III de 15 la Fig 2; la Fig 4 est une coupe selon la ligne IV-IV de la Fig 1; et la Fig 5 est une coupe selon la ligne V-V de la Fig 1. Les dessins représentent un dispositif d'alimentation par le dessus à cabestan pour une machine à tordre les matières textiles et, plus particulièrement, une retordeuse qui comprend un carter 11, un rouleau 12 d'alimentation par le dessus entraîné monté dans le carter 11, un rouleau sépa25 rateur 13 agencé dans une disposition espacée, à peu près parallèle, par rapport au rouleau d'alimentation par dessus 12 et monté sur le carter 11 pour décrire un mouvement limité latéralement audit rouleau d'alimentation par dessus 12, en surmontant la résistance de moyens élastiques 14, et 30 des moyens de commutation 15 sensibles a la position du rouleau séparateur 13 et qui entrent en action lorsque le rouleau séparateur 13 s'écarte d'une position de référence sur une distance prédéterminée, pour indiquer cet écart et/ou pour freiner la broche de la bobine débitrice du fil et, si 35 nécessaire, la bobine bobinée. Le carter ll comprend une plaque 16 de forme trian- gulaire tronquée, possédant une paroi périphérique sur trois de ses quatre bords, le carter étant disposé dans un plan vertical lorsqu'il est monté sur la retordeuse, le bord supérieur 18 de ce carter, lorsqu'il est ainsi monté, étant incliné vers le bas et vers l'extérieur de la machine (non représenté), et la paroi 19 se terminant, au niveau de ce bord, par un socle 20 venu de matière et destiné à recevoir une broche 21 pour monter le carter ll oscillant dans une charnière 22 fixée au bâti de la machine -d'une façon et 10 dans un but qui ressortiront de la suite La paroi se prolonge au-delà du bord supérieur incliné 18 de la plaque, le long des bords avant et inférieur 23, 24, une patte 25 étant prévue dans l'angle entre la plaque et la paroi avant 26, dans une disposition rapprochée du bord supérieur 18, d'une 15 hauteur égale à peu près à la moitié de la hauteur de la paroi 26 et pour une fonction qui sera décrite ci-après Un trou traversant 27 est ménagé dans la paroi 19, à peu près au centre de cette paroi, cependant que deux trous filetés espacés 28, 29, sont prévus dans la paroi de fond 30 à pe20 tite distance de la paroi avant 26, l'un de ces trous, 29, étant dans l'alignement axial de la patte 25. Le rouleau 12 d'alimentation par dessus est monté pour tourner sur un axe 31 qui est en prise avec la plaque 16 pour s'étendre perpendiculairement à celle-ci et est d'u25 ne dimension axiale telle qu'il déborde notablement au-delà du plan défini par le bord de la paroi, la partie du rouleau 12 qui est disposée à l'extérieur du carter étant la partie réceptrice de fil de ce rouleau. Le rouleau séparateur 13 est porté par un support 32 monté sur une patte 33 dirigée vers le haut, venue d'une seule pièce avec un levier d'arrêt 37 disposé dans le carter et adjacent à la paroi supérieure 19, le levier 34 étant monté oscillant à une première-extrémité, sur un axe 35 et la patte 33 faisant saillie a travers le trou 27 pour rece35 voir le support 32 à l'extérieur du carter L'extremité du levier d'arrêt 34 qui est éloignée de l'axe 35 se termine dans une position étroitement adjacente à la paroi avant 26 et comprend une surface 36 regardant vers le bas et qui présente un perçage 37 dans l'alignement axial du trou fi5 leté 28 de la paroi de fond 30 Le levier 34 oscille sur l'axe 35 dans des limites définies par la géométrie du levier et celle du support 32 par rapport à la paroi supérieure 19. Les moyens élastiques 14 à l'encontre de la résis10 tance desquels le levier d'arrêt 34 se déplace comprend deux ressorts de compression hélico Ydaux 38, 39, disposés dans des dispositions parallèles juxtaposées, le ressort 38 étant positionné par un écrou 40 de réglage du ressort monté sur une vis 41 vissée dans le trou fileté 28 et par 15 le perçage 37, et étant contenu entre cet écrou et ce perçage, et le ressort 39, qui est plus fort que le ressort 38, étant interposé entre un écrou 42 de réglage du ressort monté sur une vis 43 vissee dans le trou fileté 29 et un plongeur 44 disposé dans la patte 25 et en prise avec l'extré20 mité supérieure du ressort, ce plongeur comprenant un poussoir 45 qui traverse un trou 46 de la patte 25 et bute contre la surface 36 du levier d'arrêt qui regarde vers le bas. Le poussoir 45 est dimensionné de façon à faire saillie audelà de la face supérieure de la patte 25 lorsque l'épaule25 ment 47 du plongeur est en butée contre la face inférieure de cette patte Le ressort 39 fournit une résistance au mouvement du levier 34 seulement en cas de tension excessive du fil, par exemple si celui-ci rencontre un obstacle, tandis que le ressort 38 fournit une charge élastique sur le 30 levier 34 sur toute l'étendue de son déplacement. Les moyens de commutation 15 sont montés dans le carter et au niveau de la face inférieure de la paroi supérieure 19, sur un plot 48 et ils comprennent un micro-interrupteur 49 possedant des contacts opposés 50, 51, qui peuvent 35 être actionnés par des plaques de contact 52, 53, espacées latéralement montées sur une plaque de commande coudée 54 qui est fixée au levier d'arrêt 34 La plaque 54 est d'une forme telle et elle est positionnée de telle manière que le mouvement de pivotement du levier 34 dans le sens des aiguilles d'une montre, vu sur la Fig 1, sous l'influence du ressort 38, mette la plaque de contact 52 en prise active avec son contact respectif 50 tandis que le mouvement du levier dans le sens inverse, à l'encontre de la résistance des ressorts 38, 39, amène la plaque de contact 53 à actionner le contact 51. L'entrainement du rouleau d'alimentation par dessus 12 est assuré par l'intermédiaire d'une courroie de transmission 55 qui s'étend entre la partie du rouleau 12 dispose à l'intérieur du carter ll et un rouleau d'entraînement 56, la tension de la courroie 55 étant maintenue par un res15 sort de compression 57 qui agit entre un support fixe 58 et le carter, le ressort 57 servant à tendre à faire tourner le carter dans le sens des aiguilles d Vune montre autour de l'axe de la broche 21 et, de cette façon, à éloigner le rouleau d'alimentation par dessus 12 du rouleau d'entraine20 ment fixe 56 Un bras de relâchement 59 monté sur le carter ll et à l'extérieur de ce carter possède un élargissement 60 destiné à coopérer avec le carter 61 de la machine, en réponse à un mouvement de pivotement limité du bras dans un sens approprié, pour obliger le carter 11 à pivoter dans le 25 sens inverse de celui des aiguilles d'une montre autour de la broche 21 à l'encontre de la résistance imposée par le ressort 57, et, de cette façon, à réduire la tension de la courroie de transmission 55. Une plaque-capot 62 est prévue sur le carter 11, cet30 te plaque étant percée d'une ouverture pour donner passage au rouleau d'alimentation par dessus et étant fixée à la paroi périphérique. En utilisation, un fil 63 en cours de traitement est enroulé de plusieurs tours sur le rouleau d'alimenta35 tion par dessus et sur le rouleau séparateur 12, 13, respectivement, les ressorts 38, 39, étant réglés de la façon qui est nécessaire pour espacer les plaques de contact 52, 53, des contacts associés respectifs 50, 51. Lorsque la tension du fil croit, le rouleau séparateur 13 se rapproche du rouleau d'alimentation par dessus et le levier d'arrêt 34 pivote, en surmontant la résistance des ressorts 38, 39, pour mettre finalement la plaque de contact 53 en position de coopération avec le contact 51 et déclencher l'interrupteur pour freiner la broche de la bobine débitrice de fil Inversement, une réduction de la ten10 sion du fil déplace le levier 34 dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'effet du ressort 38 et, finalement, oblige la plaque de contact 52 a actionner le contact 50 et, à nouveau, à freiner la broche de la bobine débitrice de fil. Si l'on veut interrompre manuellement l'entrainement 15 du rouleau d'alimentation par dessus, on fait passer le bras de relâchement 59 à partir de la position représentée sur la Fig 2 dans le sens des aiguilles d'une montre, a la suite de quoi la tension de la courroie de transmission 55 est relâchée et l'entraînement du rouleau d'alimentation par 20 dessus est arrêté. Une lampe de signalisation 64 est connectée aux moyens de commutation pour indiquer l'arrêt automatique et une alarme sonore peut éventuellement être prévue. Grâce à la présente invention, il est possible de 25 surveiller la tension du fil pendant son passage a une bobine réceptrice et de freiner automatiquement la broche de la bobine débitrice de fil si l'écart de la tension excède des limites prédéterminées Les ressorts réglables individuellement permettent de faire varier la sensibilité du dis30 positif en fonction du fil à traiter. L'invention n'est pas limitée aux caractéristiques de la forme de réalisation décrite ici, et des variantes seront évidentes pour l'homme de l'art C'est ainsi que, par exemple, on peut estimer suffisant dans certaines circons35 tances de détecter simplement un accroissement ou une diminution de la tension par rapport à une référence, auquel cas les moyens de commutation seront modifiés en conséquence. En variante par rapport au dispositif mécanique qui est proposé ici, l'écart de la tension du fil par rapport à une norme peut être déterminé au moyen d'une jauge de contrainte ou d'un appareil équivalent, qui est sensible à la charge appliquée au rouleau séparateur par le fil, et qui est connecté à un circuit électrique adapté pour indiquer la présence d'un écart dans des proportions prédéterminées et interrompre l'acheminement du fil en réponse à la 10 détection d'un tel évènement. REVEND I C A T I O N S 1 Mécanisme d'acheminement du fil pour une machine à bobiner les matières textiles, ledit mécanisme étant sensible à la tension du fil acheminé, caractérisé en ce qu'il comprend des rouleaux ( 13, 12) espacés destinés à porter ensemble le fil ( 63), et des moyens sensibles à la charge appliquée a au moins l'un desdits rouleaux par le fil ( 63) en contact avec ces rouleaux dans le sens tendant à le rapprocher de l'autre rouleau. 2 Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un premier et un deuxième rouleaux ( 12, 13) disposés dans des positions espacées à peu prés parallèles, des moyens de montage ( 32) qui supportent le premier rouleau ( 13) de manière qu'il puisse se rapprocher ou s'é15 loigner du deuxième rouleau ( 12), des moyens élastiques ( 38, 39) qui résistent au mouvement de rapprochement dudit premier rouleau par rapport audit deuxième rouleau qui se produirait sous l'effet d'un fil qui embrasse l'ensemble de ces rouleaux, et des moyens de commutation ( 15) sensibles a la 20 position dudit premier rouleau ( 13) et qui peuvent être actionnés en réponse à un déplacement de ce rouleau ( 13) par rapport à une position de référence qui excède une amplitude prédéterminée. 3 Mécanisme selon la revendication 2, caractérisé 25 en ce que ledit premier rouleau ( 13) est monté sur un levier oscillant ( 34) et que les moyens élastiques ( 38, 39) agissent sur ledit levier ( 34) pour résister au mouvement de rapprochement de ce levier par rapport au deuxième rouleau ( 12). 4 Mécanisme selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que lesdits moyens élastiques ( 38, 39) comprennent des ressorts hélicoidaux juxtaposés ( 38, 39) possédant des forces différentes, le ressort le plus fort ( 39) pouvant agir pour résister au mouvement du premier 35 rouleau ( 13) durant une partie seulement de l'étendue de son mouvement autorisé et en cas de tension excessive du fil. Mécanisme selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens élastiques comprennent un poussoir ( 45) monté sur le ressort le plus fort ( 39) et qui peut coopérer avec les moyens de montage ( 32) qui supportent le premier rouleau ( 13) pour exercer une résistance au mouvement du premier rouleau ( 13) seulement en cas de tension excessive du fil. 6 Mécanisme selon la revendication 5, caractérisé 10 en ce que le poussoir ( 45) est muni d'une embase ( 47) destinee à coopérer avec un épaulement pour limiter le mouvement du poussoir dans ledit sens 7 Mécanisme selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend un carter ( 11) 15 qui supporte les rouleaux espacés ( 13, 12) dans des dispositions parallèles sur ce carter, et des moyens ( 21) d'articulation du carter ( 11) sur une machine à bobiner qui permettent au carter d'osciller autour d'un axe parallèle aux axes des rouleaux ( 13, 12). 8 Mécanisme selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens élastiques ( 57) qui sollicitent le carter pour tendre à le faire tourner autour de son axe d'articulation ( 21) et dans le sens qui l'éloigne de la machine à bobiner. 9 Mécanisme selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend un bras de relâchement ( 59) qui peut être mis en action, en combinaison avec la structure de la machine à bobiner, pour faire basculer le carter ( 11) en surmontant la résistance des moyens élastiques ( 38, 39). 10 Mécanisme selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que les moyens de commutation ( 15) sont montés dans le carter ( 11), les moyens ( 32) de montage du premier rouleau ( 13) étant adaptés pour coopérer avec les moyens de commutation pour provoquer la manoeuvre de ces moyens lorsque le premier rouleau ( 13) s'éloigne d'une posi- tion de référence de plus d'une amplitude prédéterminée. ll Mécanisme selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens ( 32) de montage du premier rouleau ( 13) comprennent un levier oscillant ( 34) et en ce que 5 ce levier est adapté pour coopérer avec les moyens de commutation ( 15) pour déterminer la manoeuvre de ceux-ci. 12 Mécanisme d'acheminement de fil selon la revendication 11, caractérisé en ce que les moyens de commutation ( 15) comprennent des moyens portant des contacts d'interrupteurs ( 50, 51) dirigés l'un à l'opposé de l'autre et en ce que le levier ( 34) comprend une plaque de commande coudée ( 54) fixée à ce levier et qui présente deux parties ( 52, 53) placéesdans des dispositions opposées espacées desdits contacts d'interrupteurs ( 50, 51), et opposées l'u15 ne à l'autre, dans la position de référence dudit premier rouleau ( 13). 13 Mécanisme selon l'une quelconque des revendications 2 à 12, caractérisé en ce que les moyens élastiques ( 38, 39) sont réglables. 14 Machine à bobiner pour matière textile, caractérisée en ce qu'elle comprend un mécanisme d'acheminement du fil selon l'une quelconque des revendications précédentes.