Brevet FR2556059A1 — publié le 19850607

Joint k rotule, en particulier pour le monte d'un levier d'embrayage pour véhicules La présente invention se rappoYrte à un joint à rotule, en particulier pour le montage d'un levier d'embrayage pour véhicules, comprenant une tête sphérique et une cuvette d'articulation, par exemple en matière plastique, qui est fixée dans le perçage de positionnement d'un élément de construction par des moyens venus d'une seule pièce* -10-. De tels joints à rotule sont par exemple connus par la demande de brevet allemand 21 16 055. Dans ce mode de réalisation connu, la cuvette d'articulation fabriquée en matière plastique est munie sur sa surface latérale de deux collerettes annulaires entre lesquelles est intercalée une rainure également annulaire pour son montage dans le perçage d'un élément de construction et est fixée dans le sens radial uniquement par une liaison par friction agissant axialement. L'objet de l'invention est de mettre au point un joint à rotule qui puisse être assujetti à l'élément de raccordement par une fixation simple et fiable susceptible de compenser les tolérances relativement importantes de cette dernière et qui puisse par ailleurs 8tre fabriqué à faible co t. Ce résultat est atteint selon l'invention par le fait que le joint à rotule comporte une queue en forme de douille prévue d'un c8té de la cuvette d'articulation et dont l'épaisseur de la paroi, à l'état non monté, va en augmentant en direction de sa surface frontale libre, et un boulon de fixation qui est disposé concentriquement au perçage de la queue, ce boulon étant, à l'état non monté, raccordé d'une seule pièce à la cuvette d'articulation par une étroite collerette annulaire sur son cSté situé à l'opposé de la surface frontale de la queue à l'intérieur du perçage de celle-ci et étant, à l'état monté, enfoncé dans le sens axial dans la queue en forme de douille. àDans un exemple de réalisation particulièrement avantageux, la queue en forme de douille, à partir de son extrémité libre, est munie de plusieurs fentes disposées axialement et réparties sur la périphérie et la surface latérale de la queue est réalisée conique à l'état non monté, le plus grand diamètre se trouvant dans la zone de l'extrémité libre de la queue. On arrive ainsi à ce que la queue, lors de son engagement dans l'alésage cylindrique d'un élément de construction soit comprimé et que le diamètre intérieur du perçage de la queue se rétrécisse vers sa surface frontale. Après l'enfoncement du boulon de fixation dans le perçage conique, la cuvette d'articulation est solidement raccordée a l'élément de construction. Selon d'autres caractéristiques de l'invention, la queue en forme de douille, sur son cité tourné vers la cuvette d'articulation, comporte une section non fendue qui s'engage avec surcote dans l'alésage d'un élément de construction de façon à mieux pouvoir absorber les contraintes radiales de la cuvette d'articulation. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description de deux modes de réalisation pris comme exemples, mais non limitatifs, et illustrés par le dessin annexé, sur lequel: la figure 1 représente en coupe suivant A-B de la figure 2 une cuvette d'articulation selon l'invention pour un joint à rotule comportant un boulon de fixation rattaché par moulage par injection avant le montage; la figure 2 est une vue en plan de la cuvette d'articu- lation selon la figure 1; la figure 3 représente en coupe suivant C-D de la figure 4 un autre mode de réalisation d'une cuvette d'articulation selon l'invention; la figure 4 est une vue en plan de la cuvette d'articu- lation selon la figure 3. La cuvette d'articulation 1 représentée sur les figures 1 et 2 est fabriquée en une matière plastique ayant de bonnes qualités antifriction et comporte une surface de glissement sphérique 2 pour la rotule (non représentée). Dans la zone de l'ouverture d'introduction de la rotule, lacuvette d'articulation 1 est munie de plusieurs fentes 3 réparties sur la périphérie afin de faciliter la mise en place de la rotule dans la cuvette 1 par encliquetage élastique. Sur son côté opposé à la surface de glissement 2, la cuvette d'articulation 1 comporte une queue 4 en forme de douille qui est munie de fentes 3a disposées axialement et dont la surface latérale 5, a l'état non monté, est réalisée conique, le plus grand diamètre se situant dans la zone de la surface frontale 6. Dans le perçage 7, la cuvette d'articulation 1 est pourvue d'un boulon defixation 8 qui, rattaché d'une seule pièce par moulage par injection et disposé dans le perçage cylindrique 7 du c8té de la queue 4 qui est opposé à la surface frontale 6, est raccordé à la cuvette d'articulation 1 par une étroite collerette annulaire 9. La surface latérale 10 du boulon de fixation 8 est parallèle au perçage 7 de la cuvette 1 et présente un plus petit diamètre que le perçage 7 à l'état non monté. La collerette annulaire 9 n'a qu'une mince section transversale de sorte qu'elle peut être facilement cisaillée sous charge. Pour le montage de la cuvette d'articulation 1, on enfonce la queue 4 en forme de douille dans l'alésage 11 d'un élément de construction 12 (représenté par une ligne en traits mixtes), par exemple dans le perçage de positionnement d'un levier d'embrayage pour véhicules. Lors de cet enfonce- ment, la surface latérale conique 5 de la queue 4 en forme de douille s'adapte à la surface de l'alésage cylindrique 11 de l'élément de construction 12 et le perçage 7 de la queue 4 se rétrécit de plus en plus du c8ôté de l'extrémité de celle-ci. Sur son c8té tourné vers la surface frontale 6, la queue 4 en forme de douille est munie d'une section conique 13 de façon à faciliter le montage de la cuvette d'articulation 1. Pour fixer cette dernière dans l'alésage 11 de l'élément de construction 12, on cisaille maintenant le boulon de fixation 8 muni de sa section conique 14 et on l'engage dans le sens axial dans le perçage maintenant conique 7 de la queue 4. On obtient ainsi une liaison par friction entre l'élément de construction 12 ! et la cuvette d'articulation 1. On met ensuite en place la rotule (non représentée) dans la cuvette d'articulation 1 par encliquetage élastique. Le mode de réalisation représenté sur les figures-3 et 4, ne diffère de celui des figures I et 2 que par le fait que la queue 4 en forme de douille sur son c8té tourné vers la cuvette d'articulation I comporte une section non fendue 15 qui s'engage dans l'alésage 11 et dont la surface latérale 16 présente un diamètre extérieur légèrement plus grand que le diamètre de l'alésage 1l de l'élément de construction 12, de sorte que la queue 4 en forme de douille dans cette zone est engagée avec surcote dans l'alésage 11.. -Ces modes de réalisation qui viennent d'être décrits ne représentent que des exemples d'un joint à rotule selon l'invention. Des modifications peuvent être apportées à leur construction sans sortir du cadre de l'invention. Ainsi, par exemple, le perçage de la queue 4 en forme de douille dans la zone de la surface frontale 6 peut être préalablement réalisé conique et le boulon de fixation 8 être enfoncé dans ce perçage. REVENDICATIONS 1. Joint à rotule, en particulier pour le montage d'un levier d'embrayage pour véhicules, comprenant une tête sphérique et une cuvette d'articulation, par exemple en matière plastique, qui est fixée dans le pergage de position- nement d'un élément de construction par des moyens venus d'une seule pibce, caractérisé par le fait qu'il comporte une queue (4) en forme de douille prévue d'un c8té de la cuvette d'articulation (1) et dont l'épaisseur de la paroi, à l'état non monté, va en augmentant en direction de sa surface frontale libre (6) et un boulon de fixation (8) qui est disposé concentriquement au perçage (7), ce boulon (8) étant, à l'état non monté, raccordé d'une seule pièce à la cuvette d'articulation (1) par une étroite collerette annulaire (9) sur son côté situé à l'opposé de la surface frontale (6) à l'intérieur du perçage (7) de la queue (4) et étant, à l'état monté, enfoncé dans le sens axial dans la queue (4) en forme de douille. 2. Joint à rotule selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la queue (4) en forme de douille, à partir de son extrémité libre, est munie de plusieurs fentes (3a) disposées axialement et réparties sur la périphérie 3. Joint à rotule selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la surface latérale (5) de la queue (4) en forme de douille est réalisée conique à l'état non monté, le plus grand diamètre se trouvant dans la zone de la surface frontale (6). - 4. Joint h rotule selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la surface latérale (10) du boulon de fixation (8) est disposée parallèlement à la surface du perçage (7) de la cuvette d'articulation (1) et, à l'état non monté, a un diamètre plus petit que le diamètre du perçage (7). 5. Joint h rotule selon l'une quelconque des revendications 1 h 4, caractérisé par le fait que le boulon de fixation (8) comporte une section conique (14) sur son c8té tourné vers la surface frontale (6). 6. Joint à rotule selon l'une quelconque des revendications I à 5, caractérisé par le fait que, sur son cté tourné vers la cuvette d'articulation (1), la queue (4) en forme de douille comporte une section non fendue (15) s'engageant dans l'alésage (11) et présentant une surface latérale (16) dont le diamètre extérieur est légèrement plus grand que le diamètre de l'alésage (11) de l'élément de construction (12). - 7. Joint b rotule selon l'une quelconque des revendications 1 b 6, caractérisé par le fait que sur son côté tourné vers la surface frontale (6), la queue (4) en forme de douille présente une section conique (13).