Brevet FR2553332A1 — publié le 19850419

PROCèDE ET INSTRUMENT POUR APLANIR, UNIFORMISER ET DRESSER UNE SURFACE, EN PARTICULIER SURFACE MURALE OU SQL. L'invention concerne un procédé pour aplanir, uniformiser et dresser une surface revêtue d'une couche de matière durcissante ; ledit procédé est mis en oeuvre avant dur cassement de ladite couche et peut être appliqué à des surfaces murales ou à des sols, revêtus de mortier ou autre enduit. L'invention s'étend à un instrument permettant à un opérateur de mettre en oeuvre ledit procédé. On sait qu'auprès mise en place d'un revêtement de mortier sur une surface, les professionnels opèrent un lissage de la surface au moyen d'une taloche, constituée par une planche mince rectangulaire ; cette taloche est appliquée sur la surface par ltopérateur et est déplacée parallèlement à cette surface de façon à balayer la totalité de celle-ci avec des mouvements appropriés pour atteindre ltétat de surface recherché. Ce travail s'effectue généra liement en deux phases successives (uniformisation grossière et finition) au moyen de deux taloches différentes. Un tel processus présente plusieurs inconvénients.En premier lieu ce travail au moyen de taloches est délicat et long et demande une habileté à la portée des seuls professionnels chevronnés ; il est extrêmement difficile pour un débutant d'atteindre un état de surface satisfaisant. En outre, un tel travail est physiquement très fatigant, l'opérateur devant effectuer de multiples va-et-vient en gardant la taloche en pression contre la surface. De plus, il exige de changer d'outil de travail entre les phase initiale et phase de finition. L présente invention se propose de pallier les inconvénients précités en indiquant un procédé de travail perfectionné et en fournissant un nouvel instrument pour la mise en oeuvre de celui-ci. Un obJectif de l'invention est en particulier de permettre d'atteindre un état de surface satisfaisant, par mise en oeuvre d'opérationsrapides, simples, à la portée de tous, et beaucoup moins fatiguantes que celles exécutées au moyens des taloches classiques. Un autre obJectif est de permettre d'effec- tuer la totalité du travail avec un seul instrument. Un autre obJectif est de permettre l'obten- tion d'états de surface considérablement améliorés par rapport au procédé classique. A cet effet, le procédé conforme à l'inven- tion, en vue d'aplanir, uniformiser et dresser une surface revêtue d'une couche de matière durcissante telle que mortier, plâtre, enduit, etc... consiste, avant durcissement de ladite couche, à appliquer sur celle-ci un disque, dit disque-taloche, ayant une face présentant des zones lisses coplanaires, à amener ce disque-taloche à tourner autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à ladite face à une vitesse de rotation sensiblement comprise entre 200 et 900 tours/minute, à déplacer le disque-taloche ainsi mis en rotation sur toute l surface concernée, à amener ensuite le disque-taloche à tourner à une vitesse de rotation plus élevée sensiblement comprise entre 900 et l 500 tours/minute et à déplacer à nouveau le disque-taloche sur toute la surface. L'instrument conforme à l'invention, qui est manipulé par l'opérateur pour exécuter le travail de lissage sus-évoqué, comprend essentiellement un bloc moteur pourvu d'un arbre de sortie et adapté pour fournir au moins deux vitesses de rotation différentes, un bouton de manoeuvre en vue d'autoriser une sélection de la vitesse de rotation du bloc moteur, un disque-taloche monte sur l'arbre de sortie et ayant une face opposée au bloc, dite face frontale,présen- tant des zones lisses situées dans un plan sensiblement orthogonal à l'arbre de sortie, et un manche lié au bloc moteur à l'arrière du disque-taloche de façon à permettre d'appliquer la face frontale de celui-ci contre la surface à travailler. L'on a pu constater que la combinaison du mouvement de rotation et du balayage de la surface permettait d'atteindre avec un nombre de passes très limité un état de surface parfait et ce, sans que l'opérateur ait à faire preuve d'une expérience ou d'une habileté particulière ; la durée du travail est beaucoup plus courte que dans le procédé classique, utilisant des taloches,et demande des efforts réduits, ce qui, à surface égale, se traduit par une diminution considérable de la fatigue éprouvée. En outre, le même instrument est utilisé d'un bout à l'autre du travail, avec simplement un changement de la vitesse de rotation entre la phase initiale et la phase de finition. Selon une caractéristique préférentielle de l'invention, le disque-taloche, circulaire, comprend sur S face frontale une pluralité d'alvéoles qui débouchent sur cette face et sont séparées par des zones lisses coplanaires. Dans le cas de matériaux hétérogènes, (notamment mortier fabriqué à partir de sable), cette disposition assure une meilleure répartition des divers corps constitutifs du matériau et donne une surface finie, iisse et homogène. Le bloc moteur est avantageusement du type connu en soi, comprenant un moteur électrique asynchrone et des moyens d'alimentation électriques autorisant au moins deux vitesses de rotation. L'instrument conforme à l'invention peut comporter un manche articulé sur le bloc moteur de façon à pouvoir pivoter par rapport à celui-ci autour d'un axe sensi blement parallèle au plan de la face frontale du disque-taloche. Dans une autre forme de réalisation, le man- che est constitué par une poignéetsolidaire du bloc moteur et prolongeant celui-ci dans une direction générale sensiblement parallèle au plan de la face frontale du disque-taloche ou peu incliné par rapport à ce plan. (Par "peu incliné par rapport à ce plan", on entend une inclinaison inférieure à 25 environ). D'autres caractéristiques de l'invention se dégageront de la description qui suite en référence aux dessins annexés, lesquels en présentent, å titre d'exemples non limitatifs, deux modes de réalisation , sur ces dessins qui font partie intégrante de la présente description : - la figure l est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation conforme à l'invention, - la figure 2 en est une vue de profil, - la figure 3 en est une vue en plan, par l'arrière, - la figure 4 en est une coupe de détail par un plan axiai A, - la figure 5 est une vue schématique illustrant l'utilisation de cet instrument, - enfin la figure 6 est une vue de profil d'une variante de réalisation. L'instrument représenté à titre d'exemple aux figures l, 2, 3 et 4 est destiné à remplacer les taloches de maçons en vue d'aplanir, uniformiser, dresser et lisser une surface murale ou en sol, avant séchage du mortier recouvrant celle-ci. Cet instrument comprend un bloc moteur l comportant dans un carter un moteur électrique asynchrone classique d'une puissance de l'ordre de 900 watts ; ce moteur est associé à un circuit d'alimentation électrique, connu en soi, qui permet de l'alimenter de façon à faire tourner son arbre de sortie 2 à deux vitesses de rotation différentes, une vitesse de l'ordre de 600 tours/minute et une vitesse de Tordre de l 200 toursiminute. Un bouton de sélection de vitesse 3 est associé audit circuit pour permettre à l'opérateur de choisir la vitesse désirée. Un manche 4 est articulé sur le carter du bloc moteur l, de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe X orthogonal à l'arbre de sortie 2. En l'exemple le manche 4 est téléscopique et est composé d'une chape 4a pour son articulation, d'un premier tube 4b solidaire de la chape, d'un second tube 4c pené- trant dans le premier et de poignées 4d solidaires du tube 4c. Une vis manoeuvrée par un bouton moleté 5 permet de bloquer le second tube 4c par rapport au premier et ainsi de régler la longueur du manche. Le fil d'alimentation du moteur passe dans les tubes 4b et 4c pour entre relié au bouton 3 de sélection de vitesse, lequel est porté par une des poignées 4d. Le manche 3 peut etre verrouillé par rapport au bloc moteur l par un pion escamotable 6 qui peut venir se loger dans une lumière 7 que comporte une des pattes de la chape 4a. Dans cette position qui permet un transport commode de l'instrument, le manche présente une direction générale parallèle à l'arbre de sortie 2. Par ailleurs, l'arbre de sortie 2 porte un disque-taloche 8 de forme circulaire. Ce disque en matière synthétique rigide comporte une face frontale 8a (à l'opposé du bloc moteur l) qui est dotée d'alvéoles telles que 9, séparées par des parties lisses coplanaires. En outre, le bord circulaire 8b du disquetaloche est incurvé vers l'arrière, c'est-à-dire vers le bloc moteur. Sur sa face arrière, le disque-taloche 8 est doté de nervures radiales telles que lO. Le disque-taloche 8 dont le diamètre est de l'ordre de 45 cm est fixé3de façon amovible, à sa partie centraleten bout de l'arbre de sortie 2. En l'exemple cette fixation est assurée au moyen de rondelles et d'un écrou ll venant se loger en retrait par rapport à la face frontale 8a, dans un logement central 12 que comporte le disque-taloche ; l'écrou ll est vissé sur l'embout fileté de l'arbre de sortie 2 qui traverse le disque-taloche. Bien entendu, tout autre moyen de fixation peut être prévu. Lorsque le disque-taloche est ainsi fixé, le plan de sa face frontale 8a est orthogonal à l'arbre de sortie 2 de sorte que cette face 8a tourne dans son propre plan. La figure 5 illustre l'utilisation de l'ins- trument ci-dessus décrit pour lisser une surface murale revêtue d'un enduit frais au mortier. L'opérateur applique le disque-taloche 8 contre la surface et sélectionne la petite vitesse de rotation. Il balaie la surface murale au moyen du disque-taloche tournant. La phase de finition s'effectue à la vitesse la plus élevée lorsque le mortier a atteint la consistance appropriée. Il est à remarquer que le manche 4 qui pivote autour de l'axe X parallèle au plan de la face frontale 8a du disque-taloche, permet d'appliquer commodément et sans effort le disque-taloche contre la surface à travailler. La figure 6 illustre un autre mode de réalisation dans lequel la puissance du moteur est plus faible (400 watts) et dans lequel le disque-taloche possède un diamètre plus réduit (0,25 cm). Dans cette variante, le manche est constitué par une poignée 13 solidaire du bloc-moteur et portant le sélecteur de vitesse. Cette poignée prolonge radialement le bloc, dans une direction générale sensiblement parallèle au plan de la face frontale du disque-taloche. Cet instrument est adapté pour travailler des surfaces de moindre importance ou possédant de noubreuses arêtes ou autres discontinuités. L'instrument représenté à la figure 6, qui pèse environ 3 kg, est bien adapté pour travailler les murs, plafonds ou sols ; l'instrument représenté aux figures à 5, qui pèse environ 6 à 7 kg, est plus particulåè- rement adapté au travail des sols. Dans les deux cas, il est à noter que le bloc-moteur est équilibré par rapport à l'axe de rotation. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux termes de la description qui précède, mais en comprend toutes les variantes. REVENDICATIONS l/ - Procédé pour aplanir, uniformiser et dresser une surface revêtue d'une couche de matière durcissante, telle que mortier, enduit, caractérisé en ce que, avant durcissement de ladite couche, on applique sur celle-ci un disque, dit disque-taloche (8)layant une face (8a) présentant des zones lisses coplanaires, on amène ce disque-taloche à tourner autour d'un axe (2) ser.siblement perpendiculaire à ladite face à une vitesse de rotation sensiblement comprise entre 200 et 900 tours/minute, on déplace le disque-taloche ainsi mis en rotation sur toute la surface concernée, on amène ensuite le disque-taloche à tourner à une vitesse de rotation plus élevée sensiblement comprise entre 900 et l 500 tours/minute et on déplace à nouveau le disque-taloche sur toute la surface. 2/ - Procédé selon la revendication l, caractérisé en ce que l'on utilise un disque-taloche (8) ayant une face (8a) pourvue d'une pluralité d'alvéoles (9) séparées par les zones lisses coplanaires. 3/ - Procédé selon l'une des revendications l ou 2, caractérisé en ce que l'on utilise un disque-taloche circulaire qui est amené à tourner autour de son centre. 4/ - Instrument destiné à être manipulé par un opérateur en vue d'aplanir, uniformiser et dresser, avant durcissement, une surface, caractérisé en ce qu'il comprend un bloc moteur (l) pourvu d'un arbre de sortie (2) et adapté pour fournir au moins deux vitesses de rotation différentes, un bouton de manoeuvre (3) en vue d'autoriser une sélection de la vitesse de rotation du bloc moteur, un disque-taloche (8), monté sur l'arbre de sortie (2) et ayant une face opposée au bloc, dite face frontale (8a), présentant des zones lisses situées dans un plan sensiblement orthogonal à i'arbre de sortie, et un manche (4) lié au bloc moteur à l'arrière du disque-taloche de façon à permettre d'appliquer la face frontale (8a) de celui-ci contre la surface à travailler. 5/ - Instrument selon la revendication 4, caractérisé en ce que le disque-taloche (8) est circulaire et comprend une pluralité d'alvéoles (9) débouchant sur sa face frontale (8a) et séparées par les zones lisses précitées. 6/ - Instrument selon la revendication 5, caractérisé en ce que le disque-taloche (8) possède un bord circulaire (8b) incurvé vers l'arrière. 7/ - Instrument selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que le disque-taloche (8) est réalisé en matière synthétique rigide et est doté sur sa face arrière de nervures radiales (10). 8/ - Instrument selon l'une des revendications 4, 5, 6 ou 7, caractérisé en ce que le disque-taloche (8) est fixé de façon amovible en bout de l'arbre de sortie (2) au moyen d'un écrou (11) disposé en retrait par rapport à la face frontale (8a), dans un logement central (12) prévu à cet effet. 9/ - Instrument selon l'une des revendications 4, 5, 6, 7 ou 8, dans lequel le bloc moteur (1) comprend un moteur électrique asynchrone et des moyens d'alimentation électrique autorisant deux vitesses de rotation, l'une comprise entre 200 et 900 tours/minutes, l'autre entre 900 et 1 500 tours/minute. 10/ - Instrument selon l'une des revendications 4, 5, 6, 7, 8 ou 9, caractérisé en ce que le manche (4) est articulé sur le bloc moteur (1) de façon à pouvoir pivoter par rapport à celui-ci autour d'un axe sensiblement parallèle au plan de la face frontale du disque-taloche. 11/ - Instrument selon la revendication 10, caractérisé en ce outil comprend des moyens (5, 7) de verrouillage du manche, permettant de bloquer celui-ci par rapport au bloc moteur (1) dans une direction sensiblement parallèle à celle de l'arbre de sortie (2). 12/ - Instrument selon l'une des revendications 10 ou 11, dans lequel le manche (4) est téléscopique et comporte des moyens de réglage de sa longueur (4b, 4c, 5). 13/ - Instrument selon l'une des revendications 4, 5, 6, 7, 8 ou 9, dans lequel le manche est constitué par une poignée (13) solidaire du bloc moteur et prolongeant celui-ci dans une direction générale sensiblement parallèle au plan de la face frontale du disque-taloche ou peu incliné par rapport à ce plan.