Brevet FR2559820A1 — publié le 19850823

La présente invention concerne de façon générale des structures de panneaux de plancher, et elle porte plus particulièrement sur un panneau de plancher nouveau et per- fectionné et des éléments analogues utilisant une structure en nid d'abeilles, ainsi que sur une structure en nid d'abeilles nouvelle et perfectionnee. Les planchers suréle-vés qui sont constitués par des panneaux de plancher supportés sur des socles à leurs coins sont bien connuss De tels planchers, souvent appelés "planchers techniques" ou "planchers informatiques", procu- rent un espace situé sous le plancher dans lequel peuvent s'étendre des éléments tels que des câbles,des conduits et des canalisations. De façon générale, les panneaux indivi- duels sont amovibles pour permettre d'accéder aisément à l'espace situé sous le plancher. Dans le passé, les panneaux destinés à de tels planchers ont généralement été formés à partir de plaques de métal embouties ou mises en forme de façon à définir une surface de charge supérieure et une surface de support infé- rieure espacée par rapport à la surface de charge pour don- ner un système de poutres. Des exemples de tels panneaux sont présentés dans les brevets des E.U.A n 3 236 018 et 696 578. On sait &galement fabriquer de tels panneaux en ciment armé, comme il est indiqué dans le brevet des E.UoA. n 4 067 156. On connaît en outre l'utilisation d'une struc- ture en nid d'abeilles entre des plaques espacées, pour don- ner un système de panneaux léger, comme il est indiqué dans les brevets des E.U.A. n0 2 910 153, 3 017 971 et 3 108 367. De tels panneaux en nid d'abeilles ont généralement utilisé une matière en nid d'abeilles dans laquelle les divers élé- ments de la structure en nid d'abeilles sont tout d'abord reliés mutuellement pour former une structure en nid d'abeil- le stable, après quoi cette dernière est-appliquée contre des plaques de surface pour donner une structure de panneau com- posite. L'invention présente un certain nombre d'aspects. Selon un aspect important de l'invention, un panneau composi- te est formé au moyen d'une structure en nid d'abeilles nou- velle et perfectionnée. Une telle structure en nid-d'abeilles comprend un ensemble de bandes séparées qui s'interpénètrent. Chaque bande comporte un ensemble de fentes s'étendant à par- tir d'un bord qui sont formées en fendant la bande et en re- pliant la matière de la bande d'un côté de la fente pour for- mer une languette inclinée. Dans cette opération consistant à fendre la bande, il n'y a aucun enlèvement de la matière de la bande, mais en repliant la languette, la fente définit un passage incliné ayant une largeur notablement supérieure à l'épaisseur de la bande. Un tel passage incliné permet d'assembler aisément les bandes lorsque celles-ci sont dans une position dans la- quelle une bande est inclinée par rapport à l'autre. Après assemblage, on amène les bandes dans une position dans la- quelle elles sont mutuellement perpendiculaires. Dans cette position perpendiculaire, les languettes inclinées coopèrent avec le bord opposé de la fente de façon à serrer fortement les côté opposés de la bande qui s'étend dans la fente, et les bandes assemblées sont serrées et ne présentent aucun jeu. On accouple ensuite la structure en nid d'abeilles à au moins une plaque de recouvrement et on la maintient en posi- tion avec les bandes dans leur position de serrage, dans la- quelle elles s'étendent perpendiculairement les unes aux au- tres. Selon un autre aspect de l'invention, on assemble la structure en nid d'abeilles d'une manière nouvelle et perfectionnée pour former des panneaux pour des planchers techniques. Dans un mode de réalisation qui est représenté, on fixe la structure en nid d'abeilles sur des plaques de re- couvrement au moyen d'un adhésif placé à l'intersection des bandee, et on obtient un panneau très résistant, rigide et léger. Dans un autre mode de réalisation, on soude les bandes en nid d'abeilles à des plaques de recouvrement supé- rieure et inférieure d'épaisseur pratiquement uniforme, et on applique une plaque de surface sur la plaque de recouvre- ment supérieure, pour augmenter la rigidité afin d'empêcher la formation de cavités. On fixe de préférence la plaque de surface à la plaque de recouvrement adjacente avec une ma- tière qui, en plus du collage des deux plaques l'une contre l'autre, procure également une structure d'insonorisation très efficace. Dans encore un autre mode de réalisation, on fixe à nouveau la structure en nid d'abeilles par un adhésif ou par soudage à la plaque de recouvrement inférieure, et cette structure ne s'étend que sur une partie de la distance jus- qu'à la surface opposée du panneau. Dans un tel mode de réa- lisation, on utilise une couche de béton léger pour la sur- face supérieure des panneaux et le bord supérieur de la structure en nid d'abeilles est encastré dans la face infé- rieure du béton. Dans un tel mode de réalisations on combine du béton, qui est économique, avec la structure en nid d'abeilles pour donner un panneau très rigide, résistant et léger. Dans tous les modes de realisation, on obtient un panneau léger, économique et perfectionné qui convient par- ticulièrement bien pour les planchers techniques. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description plus détaillée qui va suivre de modes de réa- lisation, et en se référant aux dessins annexés sur lesquels: La figure 1 est une vue en plan d'un premier mode de réalisation de l'invention, montrant un panneau en nid d'abeilles pour un plancher technique, dans lequel la struc- ture en nid d'abeilles est soudée à des plaques de recouvre- ment supérieure et inférieure, et dans lequel une plaque de surface supérieure est appliquée contre la plaque de recou- vrement supérieure pour assurer la résistance à l'enfoncement et l'insonorisation; La figure 2 est une coupe selon la ligne 2-2 de la figure I; La figure 3 est une coupe partielle agrandie mon- trant de façon plus détaillée la structure de la figure 2; La figure 4 est une représentation en perspective agrandie et éclatée de la structure en nid d'abeilles préfé- rée conforme à l'invention, montrant des bandes avant assem- blage et montrant l'ouverture inclinée qui est formée dans chaque bande; La figure 5 est une vue en plan partielle montrant les bandes de la structure en nid d'abeilles dans la position dans laquelle on commence par les assembler, et dans laquelle les deux ensembles de bandes sont mutuellement inclinés pour faciliter l'assemblage; La figure 6 est une vue en plan partielle, simi- laire à la figure 5, mais montrant les positions des deux ensembles lorsqu'ils sont amenés dans une position mutuelle- ment perpendiculaire; La figure 7 est une représentation partielle agrandie d'une plaque de recouvrement qui comporte un motif formé par des saillies étroites pour faciliter le soudage de la plaque sur la structure en nid d'abeilles; La figure 8 est une coupe fortement agrandie selon la ligne 8-8 de la figure 7; La figure 9 est une vue similaire à la figure 5 mais montrant la plaque de recouvrement soudée à la structure en nid d'abeilles; La figure 10 est une vue en perspective partielle agrandie montrant un mode de réalisation dans lequel la structure en nid d'abeilles est fixée aux plaques de recou- vrement par de l'adhésif placé aux intersections des bandes; La figure Il est une vue en plan partielle et agrandie, avec certaines parties arrachées dans un but d'il- lustration, qui montre un autre mode de réalisation dans le- quel la structure en nid d'abeilles est combinée avec du bé- ton léger; et La figure 12 est une coupe partielle du mode de réalisation représenté sur la figure 11. Le premier mode de r'alisation de l'invention qui est représenté porte sur un panneau de plancher carré 10 qui comprend une structure en nid d'abeilles 11 qui est enfermée entre deux plaques de métal de recouvrement 12 et 13. La plaque de recouvrement inférieure 13 s'étend le long de la face inférieure de la structure en nid d'abeilles, jusqu'aux bords 14, puis elle monte le long des bords latéraux de la structure en nid d'abeilles, en formant des parois vertica- les 16, jusqu'à des rebords latéraux 17. La plaque de re- couvrement inférieure a ainsi la forme d'un bac de faible profondeur qui s'étend le long de la face inférieure de la structure en nid d'abeilles et remonte le long des bords latéraux de cette dernière. La plaque supérieure 12 est une plaque plane qui s'étend le long de la face supérieure de la structure en nid d'abeilles 11 et déborde le long des rebords latéraux 17 pour enfermer complètement la structure en nid d'abeilles 11. Les deux plaques de recouvrement 12 et 13 sont fixées à la structure en nid d'abeilles le long de leurs faces adjacentes soit par un adhésif soit par soudage, comme on l'envisagera ci-après de façon plus détaillée. En outre, la plaque de recouvrement supérieure 12 est de préférence soudée ou fixée de toute autre manière au rebord 17 le long de leurs parties en recouvrement, pour donner une structure unitaire. Une plaque de surface 18 est fixée sur la face de la plaque de recouvrement 12 qui se trouve du côté opposé à la structure en nid d'abeilles 11, et cette plaque forme la surface du panneau qui, lorsque le panneau est utilisé dans un plancher surélevé, est la surface de charge du panneau. Cette plaque de surface 18 est de préférence appliquée contre la plaque de recouvrement 12 par un adhésif qui, en plus de la fonction consistant à accoupler les deux plaques, procure une fonction d'insonorisation lorsque la plaque de surface est une plaque de métal. Un adhésif insonorisant satisfaisant consiste en une matière adhésive à base d'élastomère activée par la chaleur. La plaque de surface 18 coopère avec la plaque de recouvrement 12 pour former une surface qui résiste à l'en- foncement et qui répartit les charges qui lui sont appliquées sur une aire suffisante pour éviter l'écrasement de la struc- ture en nid d'abeilles le long des parties de celle-ci qui sont adjacentes aux emplacements d'application des charges. Lorsque les deux plaques de recouvrement 12 et 13 sont sou- dées à la structure en nid d'abeilles, comme on l'envisagera ci-après, l'épaisseur des deux plaques 12 et 13 est prati- quement égale et est de préférence de l'ordre de 0,38 mm dans un panneau de 61 cm x 61 cm. Dans un tel cas, on choisit l'épaisseur des plaques 12 et 13 de façon que la plaque de recouvrement inférieure 13 procure une résistance à la trac- tion qui soit suffisante pour supporter les charges prévues. La plaque de recouvrement 12 ayant l'épaisseur exigée pour le soudage serait cependant susceptible de ne pas résister à l'enfoncement, si bien que si la plaque de surface 18 est en métal, elle a dans cet exemple environ 0,76 mm d'épaisseur. Lorsque la structure en nid d'abeilles est construite à par- tir d'ensembles de bandes d'environ 0,30 mm d'épaisseur, comme décrit en détail ci-après, un tel panneau présente une bonne résistance mécanique et une rigidité satisfaisante. La structS re en nid d'abeilles procure un très bon accoup>*ment entre IDs deux plaques pour les maintenir es- pacées de la manière appropriée, de façon à donner une struc- ture de poutre en caisson très résistante, qui peut être très légère pour une charge admissible donnée. Il faut noter que lorsqu'on utilise des panneaux conformes à l'invention dans une structure de plancher surélevé, les panneaux ne sont sup- portés qu'à leurs coins sur des socles tels que celui qui est décrit et représenté dans le brevet des E.U.A. n 4 113 219. Le panneau doit ainsi être capable de supporter des charges notables lorsqu'il n'est supporté qu'aux coins,et il doit être capable de supporter non seulement une charge répartie, mais également des charges concentrées notables ou des char- ges roulantes dynamiques appliquées en n'importe quelle posi- tion sur la surface supérieure du panneau. On va maintenant considérer les figures 4 à 6 qui montrent la construction détaillée d'une structure en nid d'abeilles préférée prévue pour l'utilisation dans des pan- neaux conformes à l'invention. Une telle structure en nid d'abeilles comprend deux ensembles 21 et 22 de bandes de métal minces et parallèles, portant respectivement les réfé- rences 23 et 24. Les bandes 23 et 24 sont de préférence identiques. De telles bandes s'étendent sur toute la largeur de la structure et chaque bande a une largeur égale à l'épaisseur de la structure 11. Chaque bande comporte un en- semble de fentes 26 formées à des intervalles uniformes sur sa longueur. Lorsque les bandes 23 et 24 sont identiques, chaque bande s'étend vers l'intérieur à partir d'un bord longitudinal 27 et perpendiculairement à ce bord, sur une distance légèrement supérieure à la moitié de la largeur de la bande, et elle se termine au niveau d'une extrémité in- térieure 28 de la fente. La matière des bandes 23 et 24 qui se trouve le long d'un bord de la fente est pliée sous un certain angle hors du plan de la bande, pour former une languette inclinée 29 qui s'étend vers un bord de languette 31. Le bord opposé de la fente forme un bord opposé 32 qui reste dans le plan des bandes et qui est espacé par rapport au bord 31 de façon à former un passage incliné 33 ayant une largeur notablement supérieure à l'épaisseur des bandes 23 et 24. On assemble les deux ensembles de bandes 21 et 22 pour former la structure en nid d'abeilles, comme il est re- présenté sur la figure 5, dans laquelle les bandes 23 de l'ensemble 21 sont positionnées de façon inclinée par rapport aux bandes 24 de l'ensemble 22, afin que les bandes respec- tives soient alignées avec le passage incliné et puissent être assemblées aisément jusqu'à ce que la partie non inter- rompue de la bande 23 située au-dessus des extrémités 28 des fentes associées soit positionnée à l'intérieur des passages des fentes qui sont formées dans les bandes 22 tandis que, de façon similaire, les parties non interrompues des bandes 22 situées au-delà des extrémités 28 des fentes formées dans ces bandes, sont positionnées dans les passages des bandes 23. Du fait que les diverses bandes sont inclinées pour être alignées avec les passages inclinés, et du fait que les passages ont une largeur notablement supérieure à l'épaisseur des bandes, il est relativement aisé de réaliser un tel assemblage. Une fois qu'on a assemblé dans la position inclinée les deux ensembles d'une structure en nid d'abeilles donnée, on déplace les ensembles assemblés jusqu'à une posi- tion dans laquelle les bandes des deux ensembles s'étendent perpendiculairement les unes aux autres, comme il est repré- senté sur la figure 6. Dans une telle position, les bords 31 des languettes 29 viennent en contact avecles partiesdes bandes de l'autre ensemble qui traversent les fentes, et les maintiennent en contact serré avec les bords 32 associés. Ceci vient du fait que les languettes 29 sont positionnées de façon que l'écartement entre les bords 31 et 32 dans la direction du plan des bandes soit au moins aussi faible que l'épaisseur des bandes, bien que la largeur du passage in- cliné soit notablement supérieure à cette épaisseur. Ainsi, lorsqu'on amène les deux ensembles dans une position dans laquelle ils sont mutuellement perpendiculaires, les bandes sont accouplées de façon serrée et forment un assemblage serré dans lequel il n'existe pas de jeu. En fait, il est préférable de positionner et de dimensionner les languettes de façon que l'écartement longitudinal entre les bords 51 et 32 soit légèrement inférieur à l'épaisseur des bandes, pour assurer l'existence d'une condition de serrage lorsque les deux ensembles sont positionnés de façon mutuellement perpendiculaire. Dans un tel cas9 du fait que les bords 31 des languettes sont décalas latéralement par rapport aux bords 32, les bandes et les languettes se déforment légère- ment lorsqu'on amène les ensembles dans la position perpen- diculaire, ce qui procure un assemblage serré sans exiger des tolérances rigoureuses. Les fentes 26 sont de préférence formées par une simple opération de cisaillement en utilisant un outil de coupe ressemblant à un burin qui coupe la matière et rabat la languette en une seule opération, sans enlever de métal des bandes. L'opération de cisaillement est effectuée de façon que la languette 29 ait une largeur suffisante et soit suffisamment déviée pour que le passage incliné ait une largeur notablement supérieure à l'épaisseur de la bande, et pour que lorsque les bandes sont amenées dans la position perpendiculaire, la largeur longitudinale de la fente soit légèrement inférieure à l'épaisseur de la matière en bande qui est utilisée. Si on utilise de la matière en bande plus épaisse. on peut soit augmenter légèrement la largeur de la languette, soit la rabattre sous un angle plus élevé, pour ajuster l'écartement longitudinal ou la largeur de la fente de façon à admettre différentes épaisseurs de métal. Ce type de structure en nid d'abeillesse prête à la fabrication automatisée sans outillage excessif. Il laut noter qu'après l'assemblage de la structure en nid d'abeil- les,les diverses bandes dans l'ensemble ne sont pas mutuel- lement accouplées, si l'on excepte la relation d'interpéné- tration, et la structure n'est pas accouplée de façon per- manente jusqu'à ce que les plaques de recouvrement soient fixées. Cependant, du fait que le panneau assemblé avec la structure en nid d'abeilles est rectangulaire, une fois que la structure en nid d'abeilles est positionnée à l'intérieur du panneau, elle est maintenue dans sa position avec les bandes et les ensembles de bandes s'étendant perpendiculai- rement les uns aux autres, du fait que les extrémités des bandes viennent en contact avec les parois verticales 16. Deux systèmes différents sont représentés pour accoupler la structure en nid d'abeilles aux éléments de recouvrement. Le premier fait intervenir une opération de soudage et est représenté sur les figures 7-9, et le second fait intervenir un adhésif et est représenté sur la figure 10. En considérant les figures 7 à 9, on note que l'accouplement soudé entre les plaques de recouvrement et la structure en nid d'abeilles est obtenu en formant des saillies embouties sur les plaques-de recouvrement 12 et 13. Du fait que les saillies sur les deux plaques sont identi- ques, on n'envisagera en détail que la structure de la pla- que de recouvrement inférieure 13, en notant que l'explica- tion s'applique également à la structure correspondante de la plaque de recouvrement 12. La plaque de recouvrement 15 comporte de préfé- rence un motif formé par de petites saillies allongées, dans lequel quatre saillies 36 à 39 dirigées vers le haut sont formées symétriquement autour des joints d'intersec- tion entre les bandes de l'ensemble. Le motif définit ainsi quatre saillies 36 à 39, avec une configuration dans la- quelle un groupe de quatre saillies est placé à chaque in- tersection des bandes de la structure en nid d'abeilles. Si par exemple les fentes sont formées de façon que la struc- ture en nid d'abeilles assemblée définisse des cellules carrées de 1,27 cm de cÈté, la configuration des saillies est conçue de façon que chaque motif de quatre saillies ait son centre situé à ule distance de 1,27 cm du centre du mo- tif adjacent, dans chaque direction. Dans un tel cas, les saillies opposées 36 et 38 et les saillies opposées 37 et 39 sont de préférence sépa- rées mutuellement d'environ 6,35 mm, et chaque motif est séparé d'environ 6,35 mm du groupe immédiatement adjacent. Ces saillies sont embouties dans le métal formant les élé- ments de recouvrement, comme le montre la figure 8, et cha- que saillie est relativement étroite mais allongée. On accomplit l'opération de soudage en position- nant la structure en nid d'abeilles 11 avec les intersec- tions entre les bandes placées pratiquement au centre de chaque motif associé, et pendant qu'on presse fermement les plaques contre la structure en nid d'abeilles, on applique un courant électrique pour produire une soudure du type par point ou une soudure du type par fil entre la plaque de re- couvrement et les bandes, de chaque côté de l'intersection ou du joint entre elles, comme le montre la figure 9. Quatre sitdues distinctes et séparées sont formées autour de chaque intersec- tion des bandes et accouplent chacune des bandes à deux em- placements adjacents à chaque joint, comme il est représen- té par les soudures 41. En établissement fondamentalement un contact de type ponctuel entre les saillies et les bandes, il est possible de réaliser une bonne soudure à chaque em- placement désiré, et de souder les plaques de recouvrement à la structure en nid d'abeilles sans échauffement excessif et sans exiger un courant excessif. Du fait que quatre soudures séparées sont formées à chaque joint, avec deux soudures sur chaque bande, les bandes qui contiennment la fente adjacente 26 sont soudées des deux côtés de chaque fente pour faire en sorte que les bords libres aux extrémités des bandes soient positionnés de façon sure. Pour garantir la formation de bonnes soudures en- tre la structure en nid d'abeilles et les deux plaques de recouvrement 12 et 13, les épaisseurs des deux plaques 12 et 13, lorsqu'on utilise deux plaques comme dans le mode de réalisation de la figure 1, doivent être similaires ou pra- tiquement égales. Ceci garantit le soudage correct simultané des deux éléments de recouvrement. On applique ensuite la plaque de surface 18 pour obtenir l'épaisseur supplémentaire nécessaire pour éviter l'enfoncement et des inconvénients similaires. Du fait que les groupes de saillies comprennent quatre saillies mutuellement espacées en un motif carré, une soudure correcte est assurée même si les tolérances au cours de la fabrication sont telles que les jonctions entre les bandes et les saillies ne sont pas parfaitement centrées. En fait, de telles jonctions peuvent être-décalées d'une quan- tité notable par rapport au centre de chacun des motifs des saillies, sans que ceci ne produise une condition dans la- quelle le soudage n'est pas correct. La figure 10 montre un autre procédé et une autre structure pour fixer les plaques de recouvrement sur la structure en nid d'abeilles. Dans ce mode de réalisation, on utilise un adhésif pour coller les plaques de recouvre- ment sur la structure en nid d'abeilles Il. Dans ce mode de réalisation, les plaques de recouvrement ne comportant pas des saillies embouties mais sont au contraire de simples plaques de métal places, et on dépose de petites quantités d'adhésif 42 sur les plaques à des emplacements qui coinci- dent avec les jonctions entre les bandes 23 et 24, selon un motif tel que celui représenté sur la figure 10. On posi- tionne ensuite les plaques de recouvrement contre la struc- ture en nid d'abeilles, avec l'adhésif aligné avec les jonetions entre les bandes de la structure en nid d'abeilles, et on fait durcir l'adhésif pendant qu'on presse les pla- ques contre la structure en nid d'abeilles pour produire une fixation permanente. On applique de préférence l'adhésif sur les plaques de recouvrement en gouttes 43 ayant une forme en X, de façon que même s'il existe un certain défaut d'aligne- ment entre les gouttes d'adhésif et la jonction entre les bandes, une liaison soit établie entre la plaque et chacune des bandes sans utiliser une quantité excessive d'adhésif. Selon une variante, on peut dans certain cas ap- pliquer l'adhésif sur les bords de la structure en nid d'abeilles avec des rouleaux d'application, ou bien on peut l'appliquer en bandes sur leélement de recouvrement. On a établi que des panneaux comportant la struc- ture décrite jusqu'à présent offrent une structure très ri- gide et légère. A titre d'exemple, un panneau carré de 61 cm de côté ayant une dimension verticale extérieure de 25,5 mm, construit en utilisant une structure en nid d'abeilles ayant une épaisseur de bande de 0,30 mm, des plaques de re- couvrement de 0,61 mm d'épaisseur et une plaque de surface de 1,22 mm d'épaisseur, ne se déforme que de 0,89 mm sous l'effet d'une charge centrée de 453 kg, lorsque le panneau est supporté & ses coins. De façon similaire, lorsqu'on ap- plique une charge de bord de 453 kg au milieu d'un bord, la déformation que produit une telle charge n'est que de 1,27 mm. En outre, un tel panneau a une masse totale de 8,16 kg. Un panneau comparable de l'art antérieur formé à partir d'éléments métalliques emboutis pèse environ 12,7 kg et n'est pas aussi rigide que le panneau conforme à l'inven- tion. Les figures 11 et 12 montrent un autre mode de réalisation de l'invention. Dans ce mode de réalisation, une structure en nid d'abeilles 46 ayant fondamentalement la même configuration d'accouplement mutuel que les modes de r4alisation envisagés précédemment, est positionnée à * l'intérieur d'un élément de recouvrement inférieur 47 cic- sistant en une plaque de métal, et elle est accouplée à eette dernière par des soudures 48 similaires à celles dé- crites en détail en relation avec les figures 7 à 9. Cependant, dans ce mode de réalisation, il n'existe qu'une seule plaque de métal et la surface supérieure du pan- neau est formée par une couche de béton léger 49. En outre, la largeur des bandes formant l'ensemble de bandes est infé- rieure à la profondeur totale du panneau, ce qui fait que la structure en nid d'abeilles ne s'étend que de la plaque de recouvrement inférieure 47 jusqu'à un bord supérieur 51, dis- tant de la surface supérieure 52 de la couche de biton. La structure en nid d'abeilles s'étend de préféren- ce à l'intérieur de la partie inférieure de la couche de béton et est encastrée dans cette dernière, pour assurer un bon accouplement avec verrouillage. Dans un panneau préféré, la hauteur totale du panneau est de 33,38 mm, la couche de béton mesure 12,7 cm d'épaisseur, et la structure en nid d'abeilles pénètre sur la moitié de l'épaisseur de la couche de béton. La structure en nid d'abeilles est donc espacée d'environ 6,35 mm de la surface supérieure du panneau et elle est encastrée sur environ 6,35 mm dans la face inférieu- re du béton. Avec cette structure, la partie inférieure ou partie plane 53 du panneau est en tension et le béton 49 est en compression lorsqu'une charge est appliquée à la surface supérieure 52. Par conséquent, le béton qui peut effective- ment supporter des charges de compression est chargé d'une manière efficace, et le métal qui peut effectivement suppor- ter des charges de traction est également chargé d'une ma- nière efficace. Du fait que l'étendue libre des bandes de la structure en nid d'abeilles a une hauteur qui n'est que d'environ 20,68 mm, dans un panneau de ce mode de réalisa- tion ayant 35,38 mm d'épaisseur, la structure en nid d'abeil- leselle-même peut supporter des charges notables sans écra- sement. Bien que le béton léger soit une matière préférée pour la couche 49 (iu fait de son faible coût et de sa résis- tance notable à la Compressions on peut utiliser dans cer- tain cas d'autres matières moulables. La plaque de recouvrement 47 est de préférence courbée vers le haut le long de la périphérie du panneau pour définir des parois verticales 54, et elle est courbée de façon inverse au niveau du bord supérieur 56 pour re- descendre le long des parois latérales, en 57, de façon à doubler l'épaisseur du métal autour des bords supérieurs du panneau. A partir de la partie de paroi 57 dirigée vers le bas, le métal est courbé pour former un rebord 58 s'étendant vers l'intérieur, et une paroi intérieure 59 s'étendant vers le haut, afin d'établir une structure composite espacée par rapport à la surface supérieure du panneau, qui est emplie avec le béton de la couche 49 pour accoupler les bords du métal aux bords du béton et empêcher leur séparation lorsque le panneau est soumis à une charge s'exerçant sur un bord. Lorsque les bandes de la structure en nid d'abeil- les sont formées par de la matière de 0,30 mm d'épaisseur, l'élément de recouvrement mesure 0,58 mm d'épaisseur et le béton a une masse volumique de 1523 kg/m3, un panneau de 61 cm x 61 cm pèse environ 13,2 kg et est capable de suppor- ter une charge centrée de 500 kg avec une déformation de 1,02 mm seulement. De façon similaire, lorsqu'un tel panneau supporté par les coins est chargé avec une charge concentrée de 500 kg le long du bord du panneau, à mi-distance entre les coins, sa déformation n'est que de 1578 mmo Bien que les panneaux conformes à ce mode de réa- lisation de l'invention soient plus lourds que des panneaux entièrement métalliques, leur coût est faible du fait que le coût du béton par kilogramme est notablement inférieur au cout du métal par kilogramme. L'invention procure un panneau à structure en nid d'abeilles nouveau et perfectionné qui est relativement lé- ger et peu onéreux à fabriquer, et qui procure une structure de panneau très résistante et fiable, particulièrement bien adaptée pour des planchers surélevés et des éléments analo- gues. Il va de soi que de nombreuses modifications peu- vent être apportées au dispositif décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Panneau de plancher rectangulaire pour des plan- chers surélevés, prévu pour être supporté à ses coins, com- prenant une structure en nid d'abeilles définissant des pa- rois de nid d'abeilles mutuellement accouplées qui coopèrent pour définir une multitude de petites cellules, une plaque de recouvrement inférieure en métal fixée à la structure en nid d'abeilles sur une face de celle-ci, une couche de ma- tière durcissable située au niveau de la face de la struc- ture en nid d'abeilles qui est opposée à la- plaque de recou- vrement, et formant la surface du panneau du côté opposé à la plaque de recouvrement inférieure, cette couche de matière durcissable offrant une résistance notable à la compression et une résistance limitée à la troction, caractérisé en ce que la face de la structure en nid d'abeilles (46) qui est opposée à la plaque de recosurement (47) est encastrée dans ladite couche (49) et est ainsi verrouillée mécaniquement à cette couche, cette couche étant espacée par rapport à la plaque de recouvrement, par la structure en nid d'abeilles, d'une distance supérieure à la moitié de l'épaisseur du pan- neau, des charges appliquées à la couche créent dans celle- ci des efforts de compression, sans aucun effort de traction notable, et des parois verticales (54, 59) s'étendent autour des bords du panneau et accouplent ladite couche et la plaque de recouvrement. 2. Panneau de plancher selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'épaisseur de la couche (49) est au moins égale au tiers de l'épaisseur du panneau0 3. Panneau de plancher selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parois verticales (54, 59) définis- sent des sections de verrouillage qui sont encastrées dans la couche (49) pour empêcher la séparation de cette dernière. 4. Panneau de plancher selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche (49) consiste en b&ton léger. 5. Panneau de plancher selon la revendication 1, ":8 caractérisé en ce que la structure en nid d'abeilles (46) es". constituée par de la tôle et l'élément de recouvrement (47) est soudé à la structure en nid d'abeilles à de petits inter- valles le long de sa face en contact avec la structure en nid d'abeilles. 6. Panneau de plancher selon la revendication 1, caractérisé en ce que la structure en nid d'abeilles (46) com- prend des premier et second ensembles (21, 22) de bandes si- milaires (23, 24) de métal mince et allongé qui s'interpénè- trent de façon à définir la multitude de petites cellules, les bandes du premier ensemble s'étendant dans une direction pratiquement perpendiculaire à celle des bandes du second en- semble, les bandes de chaque ensemble définissant un certain nombre de fentes (26) qui s'étendent latéralement à partir d'un bord de la bande et qui sont espacées à des intervalles sur la longueur de la bande, chaque fente formant le long de l'un de ses bords une languette (29) qui est formée par la matière de la bande et qui est inclinée à partir du plan de la bande vers un bord libre (31), l'autre côté de chaque fente étant formé par un bord opposé (32) de la matière de la bande, ce bord opposé et la languette associée définissant un passage (33) incliné par rapport à la bande, ayant une largeur notablement supérieure à l'épaisseur de la matière de la ban- de, le bord libre de la languette et le bord opposé associé étant séparés dans la direction de la longueur des bandes par une distance au moins aussi faible que l'épaisseur des bandes, l'assemblage desdits ensembles se faisant alors que les bandes de chaque ensemble sont inclinées par rapport aux bandes de l'autre ensemble, dans la direction du passage incliné, et ces ensembles étant amenés, après assemblage, dans une posi- tion dans laquelle les bandes des ensembles s'étendent per- pendiculairement les unes aux autres, et ces ensembles étant fixés à une plaque de recouvrement (12, 13, 47) le long de l'un au moins de leurs bords, pour maintenir les bandes de chaque ensemble pratiquement perpendiculaires aux bandes de l'autre ensemble. 7. Païneau de plancher à structure en nid d'abeilles selon la revendication 6, caractérisé en ce que les bords opposés (31, 32) se trouvent prati- quement dans le plan des bandes (23, 24). 8. Panneau de plancher à structure en nid d'abeilles selon la revendication 6, caractérisé en ce que la plaque de recouvrement (47) est fixée aux ensembles (21, 22) par un adhésif (42) placé à l'in- tersection des bandes des ensembles. 9. Panneau de plancher à structure en nid d'abeilles selon la revendication 6, caractérisé en ce que la plaque de recouvrement (47) est soudée aux bandes (23, 24).