Brevet FR2548519A1 — publié le 19850111

La présente invention se rapporte aux machines de fenaison comportant notamment un châssis portant plusieurs rotors placés côte à côte et déplaçant des végétaux se trouvant sur le sol et, un timon pour l'accouplement à un tracteur, ce timon étant articulé audit châssis. Ces machines sont en principe trop larges pour être déplacées telles quelles sur les routes ou les chemins. Pour cette raison elles sont généralement déplacées dans le sens de leur longueur au transport Cependant, ce chan10 gement de position nécessite de nombreuses manoeuvres pour placer le châssis dans le prolongement du tracteur et pour dégager les rotors du sol En sus, ces machines n'ont pas une bonne stabilité sur les chemins accidentés et dans les virages. La présente invention a notamment pour but de faciliter la transposition de la machine de la position de travail dans la position de transport et inversement et, de conférer une bonne stabilité à la machine au transport. A cet effet, une importante caractéristique de l'inven20 tion consiste en ce qu'un support escamotable muni de roues est relié au châssis, lesquelles roues sont sensiblement parallèles au châssis et sont placées de part et d'autre dudit châssis et des rotors. Grâce à ce support les roues sont déplaçables en hau25 teur Pour le travail, elles peuvent être dégagées vers le haut afin de ne pas gêner le déplacement des végétaux. Au transport, elles sont en contact avec le sol et soulèvent la machine. En raison de leur orientation, ces roues sont immédiate30 ment positionnées pour le déplacement en long En sus, leur voie peut être relativement importante, afin de conférer une bonne stabilité à la machine. Selon une autre caractéristique de l'invention, la machine comporte un vérin hydraulique déplaçant simultané35 ment le support et les roues précitées et le châssis de la machine par rapport au timon, afin de l'amener dans le prolongement du tracteur Toutes les manoeuvres nécessaires pour changer la position de la machine sont ainsi réalisées en un minimum de temps et sans efforts de la part de l'opérateur. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description ci-après, avec référence aux dessins annexés, qui représentent à titre d'exemple non limitatif une forme de réalisation de l'invention. Dans ces dessins: La figure 1 représente une vue de dessus de la machine selon l'invention en position de travail, La figure 2 représente, à plus grande échelle, une coupe suivant le plan II-II de la figure 1, La figure 3 représente une vue de dessus de la machine 15 en position de transport, La figure 4 représente une vue de côté de la machine en position de transport, La figure 5 représente, à plus grande échelle, une vue de dessus du dispositif de verrouillage du support des 20 roues de transport, La figure 6 représente une vue de côté du dispositif suivant la figure 5, La figure 7 représente, à plus grande échelle, une vue de dessus du dispositif de verrouillage entre le châssis 25 et le timon,, La figure 8 'représente une vue de côté du dispositif suivant la figure 7. Telle qu'elle est représentée sur les figures 1 à 4, la machine selon l'invention comporte cinq rotors ( 1) constitués par des tambours ( 2 à 6) reliés entre eux au moyen d'un châssis ( 7) Ce châssis est constitué par cinq carters ( 8 à 12) surmontant chacun un tambour ( 2 à 6) et quatre tubes ( 13 à 16) reliant lesdits carters entre eux. Ce châssis ( 7) est relié à un tracteur d'entraine35 ment ( 17) au moyen d'un timon ( 18). Comme cela ressort clairement des figures 7 et 8, ce timon ( 18) est articulé au châssis ( 7) par l'intermédiaire d'un axe ( 19) Celui-ci est logé dans deux douilles ( 20 et 21) solidairesdu timon ( 18) et un tube ( 22) solidaire d'une plaque ( 23) fixée au carter ( 11) du châssis 5 ( 7) au moyen de vis ( 24) La liaison entre le tube ( 22) et la plaque ( 23) est renforcée au moyen de deux plaques verticales ( 25 et 26). Le timon ( 18) se compose de deux parties ( 27 et 28) articulées l'une par rapport à l'autre au moyen d'un axe 10 ( 30) Elles sont en sus reliées par une manivelle filetée ( 31) Celle-ci permet de modifier la position relative entre les deux parties ( 27 et 28) La partie ( 28) comporte à son extrémité avant une chape d'accrochage ( 29). Chaque tambour ( 2 à 6) est guidé en rotation sur un 15 axe support central non représenté Les extrémités supérieures de ces axes sont fixées dans les carters ( 8 à 12) du châssis ( 7) tandis que leurs extrémités inférieures portent une roulette ou un galet ( 32) permettant à la machine de se déplacer sur le sol durant le travail. 20 Chacun de ces tambours ( 2 à 6) porte à sa partie inférieure une jupe souple ( 33 à 37) qui ramasse et déplace sur sa face supérieure les végétaux couchés sur le sol. Sur les parois de ces tambours peuvent être prévus, d'une manière connue en soi, des entraîneurs favorisant ledit 25 déplacement. Comme cela est représenté sur la figure 1, pour le travail, le châssis ( 7)-est disposé transversalement par rapport au sens d'avancement indiqué par la flèche (A). Les tambours ( 2 à 6) sont entraînés dans le sens des flè30 ches (F) autour de leurs axes supports, d'une manière connue en soi, à partir de l'arbre de prise de force du tracteur Cette rotation des tambours ( 2 à 6) est assurée au moyen d'un arbre logé dans le châssis ( 7), lequel arbre est muni de pignons qui engrènent avec des couronnes 35 solidaires desdits tambours Ces pignons et couronnes sont logés dans les carters ( 8 à 12) Par ailleurs, les tambours ( 2 à 6) sont légèrement inclinés vers l'avant afin d'assurer un bon contact des jupes ( 33 à 37) avec le sol, dans la partie avant de leurs trajectoires Cette incli5 naison est réglable au-moyen de la manivelle filetée ( 31). Les végétaux ramassés sont alors déplacés d'un tambour à l'autre en vue de la formation d'un andain latéral. Conformément à l'invention, un support escamotable ( 38) muni de roues ( 39 et 40) est relié au châssis ( 7). 10 Ces roues ( 39 et 40) sont sensiblement parallèles au châssis ( 7) et sont placées de part et d'autre de ce dernier et des tambours ( 2 à 6) Le support ( 38) est guidé en rotation dans un palier ( 41) fixé au carter ( 9) du châssis ( 7) Cette fixation est réalisée par des vis ( 42) Les 15 roues ( 39 et 40) peuvent &e déplacées en hauteur au moyen du support ( 38) Ce déplacement permet de soulever le châssis ( 7) avec les tambours ( 2 à 6) en vue du transport (figures 3 et 4) ou de dégager les roues ( 39 et 40) vers le haut pour le travail (figures 1 et 2) Dans cette 20 position de travail, les roues ( 39 et 40) se situent sensiblement au niveau du châssis ( 7) Elles ne gênent ainsi pas le déplacement des végétaux Grâce à l'orientation précitée de ces roues ( 39 et 40) par rapport au chassis ( 7), elles sont immédiatement positionnées pour le 25 transport en long lorsqu'elles sont abaissées. Le support ( 38) a sensiblement la forme d'un U renversé passant pardessus le châssis ( 7) Les roues ( 39 et 40) peuvent ainsi avoir une voie très importante, c'est-à-dire nettement supérieure à la trajectoire des jupes ( 33 à 37), ce qui confère une bonne stabilité à la machine au transport. Ledit déplacement en hauteur des roues ( 39 et 40) s'effectue par pivotement du support ( 38) d'un angle d'environ 90 au moyen d'un vérin hydraulique ( 43) Ce support ( 38) peut être arrêté dans la position de travail ou dans 35 la position de transport au moyen d'un dispositif de 2548519 verrouillage représenté en détail sur les figures 5 et 6. Ce dispositif comporte un verrou ( 44) muni d'une poignée ( 45) Il est guidé dans deux pattes ( 46 et 47) solidaires du châssis ( 7) et peut s'engager dans deux trous ( 48 et 49) d'un secteur ( 50) solidaire du support ( 38) Ces trous ( 48 et 49) correspondent l'un à la position de travail et l'autre à la position de transport Ils sont amenés en face du verrou ( 44) par suite du pivotement du support ( 38) Le verrou ( 44) est poussé dans les trous ( 48 et 49) par un ressort ( 51) qui l'entoure sur une partie de sa longueur et s'appuie d'un côté sur la patte ( 46) et de l'autre côté sur une rondelle-butée ( 52) liée audit verrou La patte ( 46) est munie d'une rampe ( 53) qui permet de retirer le verrou des trous ( 48 et 49) en le fai15 sant tourner sur lui-même Cette rampe ( 53) permet aussi de le maintenir en position déverrouillée. Les deux pattes ( 46 et 47) comportent en sus un arrêt ( 54) qui limite le pivotement du support ( 38) dès que la position de travail ou la position de transport est atteinte Pour cela le secteur ( 50) comporte deux butées ( 55 et 56) qui bloquent le support ( 38) dès qu'elles entrent en contact avec ledit arrêt ( 54). Dans la position de transport qui est représentée sur les figures 3 et 4, le châssis ( 7) se situe sensiblement 25 dans le prolongement du tracteur ( 17) Cette position est obtenue par pivotement du châssis ( 7) autour de l'axe d'articulation ( 19) avec le timon ( 18) Ledit axe ( 19) est légèrement incliné vers l'arrière vu dans le sens d'avancement A Il forme un angle (oy) d'environ 10 à 15 30 par rapport à la verticale (V) En raison de cette inclinaison la partie avant du châssis ( 7) s'élève et les tambours ( 2 à 6) se redressent en pivotant de la position de travail dans la position de transport Ainsi, la distance par rapport au sol des jupes ( 33 à= 37) -etdes galets ou roulettes ( 32) est suffisante pour éviter que ces organes ne touchent le sol au transport La machine repose alors intégralement sur les roues ( 39 et 40) du support ( 38) et le tracteur ( 17) par l'intermédiaire du timon ( 18) Il est entendu que le timon ( 18) reste accroché au tracteur lors de ces manoeuvres. Selon une importante-caractéristique de l'invention, le vérin hydraulique ( 43) déplace simultanément le châssis ( 7) autour de son axe d'articulation ( 19) avec le timon ( 18) et le support ( 38) avec les roues ( 39 et 40) par 10 rapport audit chassis Ce vérin est à double action de manière à pouvoir exercer une poussée sur le châssis ( 7) et le support ( 38) lors de la transposition dans la position de transport et une traction sur ces mêmes organes lors de la transposition en position de travail Ledit vérin hydraulique est articulé sur une patte ( 57) solidaire du timon ( 18) au moyen d'un axe ( 58) et sur une patte ( 59) solidaire du support ( 38) au moyen d'une rotule ( 60) Cette rotule ( 60) permet le déplacement en hauteur du châssis ( 7) ainsi que le redressement des tambours ( 2 à 6) lors du pivotement en position de transport Le vérin hydraulique ( 43) peut être actionné à partir de la prise hydraulique du tracteur ( 17). Le châssis ( 7) peut être bloqué par rapport au timon ( 18), dans chacune des positions précitées, au moyen d'un 25 verrou ( 61) (voir figures 7 et 8) Celui-ci est guidé dans deux plaques parallèles ( 62 et 63) reliées au tube ( 22) solidaire de la plaque ( 23) qui est fixée au châssis ( 7) Il comporte une poignée ( 64) et peut être engagé dans deux trous ( 65 et 66) d'un secteur ( 67) solidaire du timon ( 18) Ces trous ( 65 et 66) correspondent l'un à la position de travail (position représentée en traits forts sur la figure 7) et l'autre à la position de transport (position représentée en traits mixtes sur cette figure 7) Chaque trou ( 65 ou 66) se place en face du verrou ( 61) lorsque le châssis ( 7) est amené dans la position qu'il occupe par rapport au timon ( 18) au travail ou au transport Le verrou ( 61) est maintenu en position de verrouillage au moyen d'un ressort ( 68) Celui-ci entoure le verrou et exerce une pression en direction des trous ( 65 ou 66) La plaque ( 63) comporte une rampe ( 69) qui facilite le retrait du verrou ( 61) des trous ( 65 et 66). Ce retrait est obtenu en faisant tourner le verrou ( 61) sur lui-même afin de faire glisser sa poignée ( 64) sur cette rampe ( 69) Cette rampe ( 69) permet aussi de maintenir le verrou ( 61) en position déverrouillée. Les deux plaques ( 62 et 63) précitées comportent un arrêt ( 70) permettant de limiter la rotation du châssis ( 7) par rapport au timon ( 18) Pour cela, le secteur ( 67) comporte deux butées ( 71 et 72) contre lesquelles s'immobilise l'arrêt( 70) lorsque la position désirée est atteinte. 15 Le verrou ( 61) peut alors être engagé dans le trou ( 65 ou 66) correspondant du secteur ( 67) Pour amener le verrou ( 61) dans la position de blocage, il suffit de le faire tourner sur lui-même afin de faire descendre la rampe ( 69) à la poignée ( 64). Il est bien évident qu'on pourra apporter à l'exemple de réalisation décrit ci-dessus divers perfectionnements, modifications ou additions ou remplacer certains éléments par des éléments équivalents sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1 Machine de fenaison comportant notamment un chassis portant plusieurs rotors placés côte à côte et déplaçant des végétaux se trouvant sur le sol et, un timon pour 5 l'accouplement à un tracteur, ce timon étant articulé audit chassis, caractérisée par le fait qu'un support ( 38) escamotable muni de roues ( 39 et 40) est relié au châssis ( 7), lesquelles roues sont sensiblement parallèles au châssis ( 7) et sont placées de part et d'autre 10 dudit châssis et des rotors ( 1). 2 Machine selon-la revendication 1, caractérisée par le fait que le support ( 38) et les roues ( 39 et 40) peuvent pivoter d'un angle d'environ 900. 3 Machine selon la revendication I ou 2, caractérisée par 1.5 le fait que dans la position de travail les roues ( 39 et ) se situent sensiblement au niveau du châssis ( 7). 4 Machine selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que dans la position de transport les roues ( 39 et 40) portent la machine 5 Machine selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que le support ( 38) des roues ( 39 et 40) a sensiblement la forme d'un U renversé. 6 Machine selon la revendication 5, caractérisée par le fait que le support ( 38) passe par-dessus le châssis 25 ( 7). 7 Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le support ( 38) et les roues ( 39 et 40) sont déplacés au moyen d'un vérin hydraulique ( 43). 8 Machine selon la revendication 7, caractérisée par le fait que le déplacement du support ( 38) et des roues ( 39 et 40) est limité au moyen de butées ( 55 et 56) et d'un arrêt ( 54). 9 Machine selon la revendication 8, caractérisée par le fait qu'elle comporte un verrou ( 44) pour bloquer le support ( 38) et les roues ( 39 et 40) dans la position de travail ou dans la position de transport. 10 Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le vérin ( 43) déplace simultanément le châssis ( 7) autour de l'axe d'articulation ( 19) avec le timon ( 18) et le support ( 38) avec les roues ( 39 et 40) par rapport audit 10 châssis ( 7). 11 Machine selon la revendication 10, caractérisée par le fait que l'axe d'articulation ( 19) du châssis ( 7) avec le timon ( 18) est incliné vers l'arrière par rapport au sens d'avancement (A). 12 Machine selon la revendication 10, caractérisée par le fait que le vérin ( 43) est articulé au timon ( 18) et au support ( 38) des roues ( 39 et 40). 13 Machine selon la revendication 10, caractérisée par le fait que le vérin ( 43) comporte au moins une rotule 20 ( 60). 14 Machine selon la revendication 10, caractérisée par le fait que le déplacement du châssis ( 7) par rapport au timon ( 18) est limité au moyen de buttes ( 71 et 72)et d'un arrêt ( 70). 15 Machine selon la revendication 14, caractérisée par le fait qu'elle comporte un verrou ( 61) pour bloquer le châssis ( 7) dans la position de travail ou dans la position de transport.