Brevet FR2554851A1 — publié le 19850517

L'invention a pour objet un élément de revêtement isolant et décoratif conçu pour s'assembler à lui-même et couvrir toute surface extérieure d'une paroi que l'on desire isoler. L'élément de l'invention peut s'utiliser aussi sur une surface intérieure quand on désire donner à celle-ci, comme il arrive parfois, l'apparence d'une surface extérieure. Un élément conforme à l'invention est analogue à une plaque ayant dans son épaisseur recouche d'un isolant et une couche d'une matière de parement. L'isolant est connu dans le commerce sous la marque KLEGECELL qui est du chlorure de polyvinyle expansé à cellules fermées, indépendantes et étanches contenant un gaz inerte. Quand les faces d'un bloc de cette matière isolante sont rabotées, elles présentent une grande quantité de cellules coupées qui leur donnent un aspect rugueux offrant un bon accrochage. La matière de parement est une matière quelconque appropriée se réalisant par coulée dans un moule. La combinaison en un élément de revêtement du "Klegecell" et d'une matière de parement moulée est particulièrement avantageuse et judicieuse, en raison de la bonne adhérence entre les deux couches, par suite de la surface rugueuse du "Klegecell" comme on vient de l'expliquer, de son pouvoir isolant élevé Toute autre matière isolante ayant une bonne surface d'accrochage pourrait cependant être utilisée en remplacement. L'apparence souhaitée de la matière de parement est souvent celle de la pierre de taille. Dans ce cas on utilise de préférence la pierre reconstituée, réalisable par moulage, qui est décrite dans le brevet français nO 82 01169. Cette préférence n'exclut aucune autre matière de parement du moment qu'elle peut être employée pour la fabrication des éléments de l'invention selon le procédé que l'on décrira maintenant. On prend une plaque de "Klégécell" ayant au moins une face rabotée, dont l'épaisseur est couramment de 40 mm pour une isolation habituelle, cette valeur étant donnée a titre purement indicatif, on la dépose a l'intérieur d'un moule pour que la face rabotée constitue le fond du moule. La profondeur au-dessus de cette face est de 10 mm ; cette valeur est aussi purement indicative elle peut varier beaucoup en fonction de la nature de la matière moulée utilisée.L'épaisseur de 10 mm convient bien pour une pierre reconstituée conformément au brevet précité auquel on pourra se reporter pour connaître en détail la composition de cette pierre synthétique. I1 s'agit essentiellement d'un mélange déterminé de sables, de chaux, de ciment, d'eau, que l'on coule dans le moule sur le fond en "Klégécell" jusqu'a obtenir une épaisseur totale de 50 mm. Après une vingtaine de jours de séchage le complexe plaque isolante -pierre reconstituée est démoulé et la face extérieure de cette dernière est poncée. Les faces latérales périmétriques de la matière coulée sont en retrait par rapport à celles de la matière isolante. De préférence chaque face latérale de la matière coulée est inclinée vers I'intérieur, en contre-dépouille, sur chacun des quatre côtés de l'élément obtenu. Ce recul de chaque face latérale s'obtient soit par une découpe en oblique de la matière isolante réalisée après démoulage, soit par l'emploi de baguettes démontables introduites dans le moule avant la coulée. En général le retrait est tel que lorsque deux éléments sont juxtaposés avec les faces latérales de la matière isolante mises en contact, il existe entre les deux couches de la matière de parement un joint a profil en queue d'aronde ayant une largeur de 8 mm a son entrée, cette valeur étant aussi uniquement indicative. Pour réaliser un revêtement sur la surface verticale d'un mur on procède comme on l'expliquera maintenant en décrivant un exemple préféré de mise en oeuvre ; on se reportera, pour faciliter la compréhension, au dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une vue de côté d'un mur sur lequel plusieurs éléments sont disposés verticalement - la figure 2 est une vue de face du même mur - la figure 3 est une vue en perspective d'une partie d'un élément faisant partie d'un rang disposé horizontalement. Un mur 1 a une face extérieure 2 contre laquelle on fait adhérer par collage à l'aide d'une matière adhésive pour extérieur des éléments de revêtement 3 conformes à l'invention. Ces derniers comprennent une couche 4 de "Klégécell" et une couche 5 de pierre reconstituée. Sur tout le périmètre de chaque élément 3, la-couche 5 de pierre reconstituée a une face latérale 6 en retrait par rapport à la face latérale 7 de la matière isolante 4 et inclinée vers l'intérieur. De cette façon, il existe entre éléments 3 accolés par les faces latérales 7 de la matière isolante 4 un joint 8 à profil en queue d'aronde que l'on remplit avec une matière convenable, par exemple du plâtre à modeler additionné d'un adhésif. Avant de mettre en place le premier rang le plus inférieur des éléments 3, on fixe horizontalement au mur 1 un organe de soutien 9, par exemple une cornière en aluminium, sur lequel repose directement tous les éléments 3 du rang inférieur. Ensuite les éléments 3 des rangs supérieurs reposent les uns sur les autres par leur couche de matière isolante 4. Entre les éléments voisins d'un même rang, il est préférable d'interposer un organe de maintien 10, par exemple une équerre en aluminium dont une aile 10A est fixée au mur 1 par une vis 11 ou un moyen équivalent et dont l'autre aile lOB, perpendiculaire au mur 1, est traversée par une broche 12 en laiton de préférence. Cette dernière s'étend des deux côtés de l'aile lOB et elle pénètre dans la couche de matière isolante 4 de l'élément 3 déjà mis en place. Quand on dispose l'élément suivant à droite de l'élément déjà placé, on le pousse pour que la broche 12 s'enfonce aussi dans sa couche de matière isolante. On peut fixer au mur 1 une équerre 10 entre les deux éléments 3 de chaque paire d'éléments accolés, dans chaque rang horizontal, avec la broche 12 introduite dans les deux éléments voisins.On peut employer moins d'équerres 10 si on le désire mais il y a lieu de tenir compte que les équerres 10 et les broches 12 apportent, en plus de l'adhésif, une garantie contre l'arrachement du revêtement. Avant de superposer et d'accoler les éléments 3 les uns sur les autres et les uns contre les autres, on dépose sur les faces latérales 7 de la couche de matière isolante 4 un cordon de matière élastomère spéciale pour joint d'étanchéité, disponible dans le commerce. On dépose ce cordon 13, représenté sur la figure 3 seulement, le long du bord de la couche de matière isolante 4 proche de la couche de matière de parement 5. On remarquera que les cordons d'étanchéité 13 se trouvent juste au fond des joints 8 à profil en queue d'aronde que l'on réalise comme dernière opération de la manière décrite plus haut. Avec le procédé de l'invention, on peut exécuter une isolation par l'extérieur d'une habitation à l'aide d'éléments individuels auxquels on peut donner les dimensions des pierres de construction, par exemple 0,40 x 0,60 m, par opposition aux méthodes classiques qui procèdent par couches successives réalisées sur toute la surface. Le procédé de l'invention est susceptible d'être mis en oeuvre par une personne seule, même dépourvue de connaissances professionnelles particulières, en-raison de la simplicité et du petit nombre des opérations à exécuter pour mettre en place les éléments. Ceux-ci assurent à la fois une isolation efficace et un revêtement esthétique que l'on peut choisir entre diverses apparences. I1 est facile aussi de recouper les éléments pour terminer le revêtement à des dimensions précises quelconques. Les éléments sont accrochés solidement au mur et le mode d'exécution des joints garantit une étanchéité certaine protégeant la matière isolante contre l'humidité. Le procédé et le produit de l'invention ne s'opposent pas à l'exécution, comme dernière opération de finition, d'un enduit pelliculaire ni à l'application d'une couche de peinture d'étanchéité. REVENDICATIONS 1. Element de revêtement isolant et décoratif pour garnir une surface d'un mur caractérisé en ce qu'il comprend dans son épaisseur une couche de matière isolante (4) qui adhère à une couche de matière de parement coulée (5), les faces latérales (6) de cette dernière couche étant en retrait vers l'intérieur par rapport aux faces latérales (7) de la matière isolante (4). 2. Elément selon la revendication 1 caractérisé en ce que les faces latérales (6) de la matière de parement (5) sont inclinées vers l'intérieur en direction de la matière isolante (4) de sorte que lorsque deux éléments sont accolés, avec les faces latérales (6) de la matière isolante (4) mises en contact, les faces latérales (7) de la matière de parement limitent un joint (8) à profil en queue d'aronde. 3. Elément selon la revendication 1 caractérisé en ce que la matière isolante estdu chlorure de polyvinyle expansé à cellules fermées tandis que la matiere de parement est une matière synthétique se moulant par coulée dans un moule. 4. Elément selon la revendication 3 caractérisé en ce que la matière de parement synthétique est une pierre reconstituée à base de sables, de chaux, de ciment et d'eau. 5. Procédé de fabrication d'un élément selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 selon lequel on utilise un moule pour couler la matière de parement caractérisé en ce que le fond du moule est constitué par la couche de matière isolante (4) en chlorure de polyvinyle dont une face principale a été rabotée et se trouve à l'intérieur du moule. 6. Procédé de mise en place sur une surface verticale d'un mur des éléments de revêtement selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, à l'aide d'un adhésif faisant adhérer la matière isolante à la surface du mur, caractérisé en ce qu'on fixe au mur (1) un organe de soutien horizontal (9) sur lequel on fait reposer le premier rang horizontal des éléments de parement (3), on fixe au mur (1) à chaque rang horizontal, au moins entre certains des éléments de parement (3) accolés, un organe de retenue (10) ayant une aile (10B) contenue entre les deux éléments accolés et traversée par une broche (12) qui pénètre dans la couche de matière isolante (4) de ces deux éléments accolés. 7. Procédé selon la revendication 6 caractérisé en ce qu'on dispose un organe de retenue (10) entre tous les éléments accolés de chaque rang horizontal. 8. Procédé selon la revendication 6 caractérisé en ce que l'organe de retenue est une équerre (10) ayant une aile (10A) fixée au mur (1) et une aile (lOB) perpendiculaire au mur et traversée par la broche (12). 9. Procédé selon la revendication 6 caractérisé en ce qu'on dépose un cordon de matière élastomère spéciale pour joint d'étanchéité sur les faces latérales (7) de la matière isolante (4) de chaque élément de parement (3), le long du bord de cette couche isolante (4) proche de la matière de parement (5).