Brevet FR2554699A3 — publié le 19850517

FR 2554699 A3 19850517 FR 8416932 A 19841107 La présente invention se rapporte à un dispositif de sécurité pour portes de récipients à pression qui s'ouvrent vers l'extérieur, en particulier pour les fours de cuisson à la vapeur pour collectivités. Ainsi qu'-il est connu, il existe des normes précises qui imposent de protéger l'utilisateur contre les risques pouvant résulter de l'ouverture des appareils de ce genre lorsque la vapeur qui y est contenue possède une pression supérieure à une limite déterminée. Sur la base de ces normes, on peut réaliser deux différents types de dispositifs de sécurité. Un premier type, dit à manoeuvre multiple, prévoit normalement l'utilisation d'au moins deux mécanis- mes à levier et le contrôle de la pression de la part de l'utilisateur au moyen d'un manomètre. I1 apparaît évident que, dans ce cas, la sécurité est surtout confiée à l'attention et à la diligence de l'utilisateur, lequel doit actionner les dispositifs d'ouverture sans perdre le manomètre de vue. En effet, en cas de fausse manoeuvre, l'ouverture de la porte pourrait se produire rapidement sous l'effet de la pression résiduelle de la vapeur contenue dans le récipient, en entraînant de graves dangers pour l'utilisateur, qui serait soumis à l'action d'un jet de vapeur. Un deuxième type de sécurité prévoit l'utilisation d'un dispositif de fermeture et d'ouverture dit à manoeuvre unique. Dans ce cas, le manomètre a purement une fonction d'indication, tandis que le dispositif à levier doit être asservi à un dispositif automatique qui empêche de l'actionner avant que la pression de la vapeur à l'intérieur de l'appareil ne soit tombée à des valeurs suffisamment réduites. On connaît diverses solutions pour ce deuxième type de sécurité, qui est certainement plus avantageux que le premier. Une solution comprend l'utilisation d'un crochet situé à l'extérieur de la porte et une garniture élastique à lèvre placée entre le bord de la porte et le bord de l'ouverture de l'appareil. La pression intérieure du récipient fait dilater la garniture, en empêchant l'actionnement du crochet, actionnement qui n'est au contraire autorisé que lorsque la pression est très réduite et que la garniture peut être comprimée. Cette solution présente des inconvénients et des difficultés résultant du fait que la garniture peut être comprimée, même si la pression relative à l'intérieur de l'appareil n'est pas entièrement ramenée à zéro ; en outre, la garniture peut retenir dans sa zone inférieure des substances solides et liquides que l'on doit enlever périodiquement pour ne pas compromettre les fermetures suivantes de la porte. Une autre solution prévoit la réalisation d'une porte à double paroi, la paroi extérieure étant rigide et la paroi intérieure étant flottante et capable de se déformer sous l'action de la pression intérieure de la vapeur. Entre les deux parois, est placé le mécanisme de décrochage du levier d'ouverture extérieur tandis qu'une garniture est montée le long de la périphérie de la porte et forme joint étanche contre le bord de l'ouverture du récipient. Cette solution présente elle aussi des inconvénients dus au fait que la paroi intérieure de la porte est nécessairement de grande dimension et que son déplacement progressif peut attaquer le levier d'ouverture avant que la pression relative à l'intérieur de l'appareil n'ait atteint une valeur nulle, en permettant ainsi une ouverture avec sortie de vapeur. Le but de l'invention est de réaliser un dispositif de fermeture et de sécurité pour portes de- récipients à pression s'ouvrant vers l'extérieur qui garantisse l'absolue sécurité de l'utilisateur en n'autorisant l'ouverture complète de la porte que lorsque la pression relative à l'intérieur de l'appareil s'est effectivement annulée. Ce but est atteint par un dispositif de sécuri té consistant en un mécanisme commandé par un levier unique mais qui est adapté pour être actionné par des manoeuvres asservies en séquence. Le dispositif de sécurité selon l'invention comprend une poignée articulée sur la porte du récipient et solidaire d'une manivelle, laquelle est asservie à un élément de blocage et est reliée au moyen d'une bielle à un verrou de fermeture de la porte, dispositif caractérisé en ce qu'une griffe coopérant avec ladite manivelle est sollicitée par un ressort pour prendre deux positions de fin de course différentes qui correspondent respectivement aux positions d'ouverture et de fermeture dudit verrou, ladite griffe étant adaptée pour entrer en prise avec une dent formée sur ladite manivelle pour prendre une position intermédiaire entre les deux positions de fin de course. Le dispositif selon l'invention exige pour l'ou verture de la porte une première rotation de la manivelle dans un sens, de manière à faire accrocher la griffe par la manivelle et dégager partiellement le verrou, une deuxième rotation de la manivelle dans le sens inverse, de manière à décrocher la griffe de la manivelle et une troisième rotation dans le même sens que la première pour achever le dégagement du verrou. Les figures du dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple, feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisés. Sur ce dessin, les figures 1 à 3 représentent par des vues schématiques partielles la porte du récipient à pression équipée du dispositif selon l'invention dans -les différentes positions de travail la figure 4 représente en coupe la porte dans la position de la figure 3. Sur les figures 1 à 3, on a représenté un récipient à pression 10 équipé d'une porte 11 adaptée pour s'ouvrir vers l'extérieur, en tournant autour d'une charnière 12, sous l'action d'une poignée extérieure à levier 13 qui est -montée pour tourner sensiblement au centre de la porte. Le dispositif de sécurité de fermeture est monté dans le volume intérieur de la porte 11. Ce d-ispositif comprend une manivelle 14 qui tourne solidairement avec le levier 13 et est reliée par une bielle 15 au verrou 16 de la porte. Ce dernier s'engage dans un logement 25 prévu sur le côté avant de l'appareil 10 et coopère avec un interrupteur (non représenté) qui commande l'introduction de la vapeur dans le récipient. La manivelle 14 est munie à une extrémité d'une dent 17 destinée à coopèrer avec un doigt 18 qui fait saillie sur un bras d'une griffe 19, laquelle est articulée dans la porte et sollicitée par un ressort 20 accroche dans le volume intérieur de cette porte. La griffe 19 peut osciller entre deux positions de fin de course déterminées par deux butées qui sont constituées respectivement par un doigt fixe 21 et par le corps d'un cylindre 22 dans lequel coulisse un piston 23.Une extrémité du piston 23 fait saillie dans le volume intérieur de la porte 11 pour constituer un élément de blocage pour la manivelle 14 tandis que l'autre extrémité, dirigée vers l'intérieur du récipient 10, est en contact avec une membrane élastique 24 (figure 4). Cette membrane ferme le cylindre 22 à joint étanche et transmet la pression de la vapeur au piston 23 lorsque le récipient 10 est en service. Le dispositif décrit fonctionne de la façon suivante. En position de fermeture (figure 1), la poignée à levier 13 est en position verticale, avec la manivelle 14 dégagée de la griffe 19, laquelle est tournée dans la position dans laquelle elle bute par son doigt 18 contre le cylindre 22. Le verrou 16 est engagé dans son logement 25 à l'avant du récipient 10. Le piston 23 sort du cylindre 22, poussé par la pression de la vapeur agissant sur la membrane 24, et il bloque la manivelle 14. Ces conditions restent maintenues pendant toute la période de fonctionnement de l'appareil, pendant laquelle il existe de la vapeur sous pression à l'intérieur du récipient 10. Lorsque le cycle de travail de l'appareil est terminé, un temporisateur normal (non représenté) permet la décharge de la vapeur de l'intérieur du récipient. Le piston 23 peut donc rentrer dans le cylindre 22, en débloquant la manivelle 14. A ce moment, on peut déclencher l'opération d'ouverture de la porte. On tourne la poignée 13 dans le sens des aiguilles d'une montre (selon la flèche de la figure 1), en provoquant ainsi la rotation de la manivelle 14 qui, par l'intermédiaire de la bielle 15, dégage seulement partiellement le verrou 16. Grâce à son extrémité conique, ce dernier permet une ouverture limitée de la porte ll et l'échappement de la vapeur résiduelle dans une direction périphérique et latérale par rapport à la porte, donc sans aucun risque pour l'utilisateur. Cette situation d'ouverture partielle dans les conditions de sécurité est assurée par la prise entre la dent 17 de la manivelle 14 et le doigt 18 de la griffe 19 (figure 2). Cette prise est provoquée par la rotation de la manivelle 14 conjointement avec le levier 13, rotation qui pousse le doigt 18 le.long du bord de la manivelle, en faisant tourner la griffe 19 dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre. Pour ouvrir complètement la porte 11, lorsque la pression relative à l'intérieur du récipient s'est effectivement annulée, on doit tourner la poignée 13 dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre (selon la flèche de la figure 2) de manière à provoquer une rotation analogue de la manivelle 14, jusqu'à dégager le doigt 18 de la dent 17. En conséquence, la griffe 19 est rappelée par le ressort 20 à sa deuxième position de fin de course dans laquelle elle bute contre le doigt 21. A ce stade, on fait tourner à nouveau la poignée 13 dans le sens des aiguilles d'une montre, et la manivelle 14, étant libre de tourner, commande le déblocage du verrou 16 (figure 3), en autorisant ainsi l'ouverture de la porte. Pour conclure, le dispositif selon l'invention réalise l'ouverture de la porte en deux phases distinctes à l'aide d'une poignée à levier actionnée par des manoeuvres asservies en une séquence, en n'autorisant l'ouverture totale que lorsque la pression relative à l'intérieur du récipient est effectivement tombée à zéro. Ce dispositif évite donc que l'utilisateur n'ait à appporter une attention particulière. I1 est d'une construction plus simple et d'un fonctionnement à la fois sûr et commode. I1 va de soi que des modifications pourront être apportées au mode de réalisation qui vient d'être décrit, notamment par substitution par des moyens techniques équivalents, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de sécurité pour portes de récipients à pression, en particulier, pour fours de cuisson à la vapeur, comprenant une poignée articulée sur la porte du récipient et solidaire d'une manivelle, laquelle est asservie à un élément de blocage et est reliée au moyen d'une bielle à un verrou de fermeture de la porte, dispositif caractérisé en ce que, dans la porte sil), est articulée une griffe (19) qui coopère avec ladite manivelle (14) et est sollicitée par un ressort (20) pour prendre deux positions de fin de course différentes, lesquelles correspondent respectivement aux positions d'ouverture et de fermeture du verrou (16), ladite griffe (19) étant adaptée pour entrer en prise avec une dent (17) formée sur ladite manivelle (14) pour prendre une position intermédiaire entre les deux positions de fin de course. 2 - Dispositif de sécurité pour portes de récipients à pression, selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite manivelle (14) est adaptée pour se placer dans les deux positions de fin de course différentes et dans la position intermédiaire sous l'effet de rotations successives et en sens inverse l'une de l'autre de ladite poignée (16). 3 - Dispositif de sécurité pour portes de récipients à pression selon la revendication l, caractérisé en ce que les positions de fin de course de ladite griffe (19) sont définies respectivement par un doigt (21) fixé à la porte (11) et par ledit élément (22) de blocage de la manivelle (14).