Brevet FR2555719A1 — publié le 19850531

Dispositif de fermeture d'un trou de coulée La présente invention se rapporte à un dispositif de fermeture par en dessous d'un trou de coulée de l'acier contenu dans un récipient, en particulier de l'orifice permettant la coulée de 1' acier liquide depuis un four électrique vers une poche de coulée placée sous cet orifice. Les dispositifs de ce genre connus actuellement se décomposent en deux catégories : les fermetures a plaque coulissante d'une part et les fermetures a plaque basculante d'autre part. Les fermetures a plaque coulissante permettent généralement un réglage, voire même une régulation, de l'épaisseur du jet. Elles sont constituées par une mécanique complexe, donc onéreuse, et en général placée pres du rayonnement et des fumées en provenance de la poche, donc sujette a une détérioration rapide. Les fermetures a plaque basculante présentent l'inconvénient de nécessiter un relativement grand encombrement vertical, ce qui oblige a prévoir un assez long trajet pour le jet d'acier liquide entre le trou de coulée et la poche, ce long trajet entraînant une perte de température. et une oxydation de l'acier liquide. Le dispositif de fermeture de l'invention ne présente pas les inconvénients de ces dispositifs connus. I1 est caractérisé en ce qu'il comporte une plaque horizontale de fermeture placée en bout d'un bras horizontal dont l'autre extérmité est rendue pivotante autour d'un axe vertical placé a l'extérieur du récipient contenant l'acier liquide. Avantageusement par ailleurs, le dispositif de l'invention com- porte un carter de protection disposé sur le côté du récipient, dans lequel le bras et la plaque de fermeture viennent se loger après ouverture du trou de coulée par pivotement dudit bras. On protège ainsi au maximum, pendant la coulée, l'ensemble du dispositif de fermeture des projections d'acier liquide, des fumées et des flammes. L'invention, ses caractéristiques et avantages, seront mieux compris a l'aide de la description suivante d'un exemple de réalisation en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue d'ensemble schématique, en coupe latérale partielle, du dispositif de fermeture de l'invention. - la figure 2 est une vue schématique de dessus du dispositif de la figure 1. En se reportant à l'ensemble des figures 1 et 2, la référence 1 désigne une rigole horizontale de coulée, attenante à la sole d'un four électrique, non représentée, et par laquelle au moins une partie du contenu du four peut s'écouler dans une poche de coulée 2, après débouchage du trou de coulée 3. De manière tres classique, un bouchon 4 de poudre de produit réfractaire a été placé à l'endroit du trou 3 avant la fusion des ferrailles afin de mettre la plaque 5 de fermeture du trou 3 à l'abri de l'acier liquide. Conformément à l'invention, la plaque horizontale 5 est placée en bout d'un bras horizontal 6 dont l'autre extrémité 8 peut pivoter d'un angle de 90 degrés autour d'un axe 7, vertical et situé à l'extérieur de la rigole 1. Comme on le voit sur les dessins, l'extrémité 8 du bras 6 est portée par un arbre vertical 9 qu'un ressort 10, poussant sur un épaulement 11 de cet arbre limité en course par une rondelle 12 fixée sur le côté de la rigole 1, vient tirer vers le haut de manière à appliquer la plaque de fermeture 5 contre la pièce 13 renforçant l'orifice du trou de coulée 3. L'ensemble constitué par le bras 6 et la plaque de fermeture 5 vient se loger dans un carter 14. de forme allongée en conséquence dans le sens horizontal, après avoir pivoté de 90 degrés à partir de la position de la figure 1. Le pivotement de l'arbre 9, dans un sens ou dans l'autre, est commandé par un dispositif classique à roues dentées 15, 16, chaîne de liaison 17, et ensemble moto-réducteur 18. Comme on le voit sur la figure 2, le carter 14 possede une ouverture supérieure 19 de visite de la partie supérieure de la plaque S lorsque celle-ci se trouve en position effacée dans le carter 14. Pour permettre l'ouverture du trou de coulée 3, il est nécessaire au préalable de contrecarrer l'action du ressort 10. Dans ce but, un vérin hydraulique à simple-effet 20 est fixé sur le côté de la rigole 1 de manie- re coaxiale à l'arbre9 auquel il est relié par une butée à billes 21. En alimentant ce vérin en fluide hydraulique par la conduite 22, on annule la pression du ressort lo ce qui permet de décoller la plaque S de la pièce 13 et de pouvoir faire ensuite tourner aisément le bras 6. Le fonctionnement du dispositif de l'invention est le suivant Au départ, la poche de coulée 2 est absente, et la rigole 1 vide d'acier liquide, soit parce que le four est vide, soit parce qutil a été basculé de manière à ce que l'acier ne puisse s'écouler dans la rigole 1. Le bras 6 et la plaque S sont en position effacée dans le carter 14. On alimente en fluide hydraulique le vérin 20 de manière à annuler l'action du ressort 10, puis on alimente en énergie électrique le groupe moto-réducteur 18, de manière à faire tourner l'arbre 9 de 90 degrés. La plaque S vient alors s'appliquer sur la pièce 13, fermant le trou de coulée 3. On relâche la pression du vérin 20, ce qui permet au ressort 10 de pousser vers le haut l'arbre 9 et donc d'appliquer la plaque 5 contre la pièce 13. On remplit l'orifice 3 de poudre de produit réfractaire de façon à former un bouchon de protection 4. Le four électrique est alors basculé dans sa position normale de fonctionnement, ce qui replace la rigole 1 dans sa position horizontale de la figure 1. il est alimenté en ferrailles et mis en route, de sorte que de l'acier liquide remplit la rigole 1. Entre temps, une poche de coulée 2 est acheminée sous llorifi- ce 3. Lorsque la fusion de l'acier est terminée, on procède à la coulée de la façon suivante On alimente le vérin 20 de façon à annuler l'action du ressort io; la plaque S n'est alors plus appliquée contre la pièce 13. On alimente alors le groupe motoréducteur 18 de maniere à faire tourner le bras 6, et donc la plaque 5, de 90 degrés, ce qui permet à cet ensemble 5, 6 de venir se loger dans le carter de protection 14. Le bouchon 4 tombe alors de iui-même dans la poche 2 et l'acier liquide 23 contenu dans la rigole s'écoule par le trou 3 dans la poche de coulée 2. Pour arrêter la coulée, on bascule à nouveau le four électrique de manière à relever la rigole 1 vers le haut, puis on éloigne la poche 2. On est alors revenu au point de départ. Bien que cela n'ait pas été représenté sur le dessin, on peut recouvrir la poche 12, pendant la coulée, d'un couvercele de protection ne laissant libre qu'une ouverture suffisante pour permettre la coulée. REUENDICATIONS 1. Dispositif de fermeture par en dessous d'un trou de coulée 13) de l'acier contenu dans un récipient (1), caractérisé en ce qu'il comporte une plaque horizontale de fermeture (5) placée en bout d'un bras horizontal (6) dont l'autre extrémité (8) est rendue pivotante autour d'un axe vertical (7) placé à 11 extérieur dudit ré- cipient. 2. Dispositif de fermeture selon la revendication l, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens de réglage 110,20) de la position verticale de ladite extrémité pivotante. 3. Dispositif de fermeture selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de réglage comportent des moyens permanents (10) de traction vers le haut de ladite extrémité pivotante et des moyens contraires et réglables (20) de pression vers le bas de celle-ci. 4. Dispositif de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte un carter de protection (14), disposé sur le côté dudit récipient, dans lequel le bras et la plaque de fermeture viennent se loger après ouverture du trou de coulée par pivotement dudit bras. 5. Dispositif de fermeture selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit carter comporte une ouverture (19) de visite de la plaque de fermeture, lorsque celle-ci est en position effacée dans ledit carter