Brevet FR2558244A1 — publié le 19850719

"Ensemble de support pour éléments plats, notamment pour la cuisson de l'émail de carreaux en céramique, et pièce de support constitutive d'un tel ensemble" I1 est connu de réaliser la cuisson de l'émail d'éléments plats en céramique, par exemple de carreaux de faïence pour les revêtements muraux, sur un ensemble ou châssis de support constitué par des empilages de pièces de support, ces pièces étant réalisées en une matière réfractaire, telle que la cordiérite ou la cordiérite additionnée de mullite. De tels ensembles ou châssis sont généralement montés à demeure sur des wagonnets qui sont déplacés sur des rails dans des fours-tunnels Un ensemble ou châssis de support pour éléments plats, du type connu, est illustré en perspective sur la figure 1 des dessins annexés, alors que la figure 2 de ces dessins illustre, à plus grande échelle, un détail de la structure de cet ensemble, savoir celui entouré d'un cercle C sur la figure 1. On voit que l'ensemble de la figure 1 comprend sur la plate-forme 10 d'un wagonnet - des empilages alignés la, lb, lc, id comportant chacun plusieurs pièces de support tubulaires 2, ayant une section carrée ou rectangulaire, portées par une embase 3, également tubulaire, de section rectangulaire ou carrée, et - des entretoises 4, constituant des pièces d'assemblage, à l'écartement désiré, des piles la, lb, lc, ld et assurant la stabilité de l'ensemble ou châssis. Chaque pièce tubulaire de support 2, appelée "casette", comporte deux séries d'ailettes horizontales internes 5 et une ou deux séries d'ailettes horizontales externes 6, savoir une série d'ailettes externes de chaque côté pour les pièces de support des piles lb et lc, entourées de chaque côté par une autre pile, et une seule série d'ailettes externes (du côté d'une pile voisine) pour les piles la et ld, qui se trouvent aux deux extrémités du châssis. De manière analogue, on ne prévoit d'entretoise 4 qu'entre deux casettes 2 en regard, alors que de simples pièces de calage 7 sont prévues sous les bords inférieurs externes des casettes des piles extrêmes la et ld. Les éléments plats ou carreaux à chauffer (non représentés) sont disposés chacun sur deux ailettes internes ou externes en regard, le chauffage ayant lieu par circulation de gaz chaud tout autour de chaque élément à travers les évidements tubulaires A des pièces de support 2 et des embases 3, d'une part, et les couloirs B compris entre les piles et les entretoises 4, d'autre part. La liaison entre les pièces de support 2 et les embases 3, d'une part, et les entretoises 4, d'autre part, est effectuée dans la technique connue, comme illustré sur la figure 2, au moyen d'un système de tenons 8 et de mortaises 9 prévus sur ces pièces, embases et entretoises. De ce fait le positionnement horizontal des différentes casettes n'est pas très précis; il en est donc de même du positionnement des différentes ailettes 5 et 6, ce qui rend difficile, sinon impossible, le chargement complètement automatique des carreaux en céramique ou autres pièces plates dans le châs sirs. En outre l'ensemble de la structure du châssis présente un rapport poids des pièces chargées/poids du châssis assez faible. La présente invention vise à pallier les inconvénients des châssis de la technique antérieure, notamment: - à accroître le rapport poids des pièces chargées/ poids du châssis, en supprimant les entretoises et en réduisant le poids des casettes et des embases; - à améliorer la stabilité de chaque pile de casettes et embase; - à accroître la précision du positionnement de chaque casette et des ailettes de celle-ci. La suppression des entretoises permet d'accroître le nombre de pièces chargées dans chaque châssis de volume donné. t'accroissement du rapport précité a pour effet de réduire les dépenses d'énergie consommée-pour la cuisson, tandis que l'accroissement de la précision du positionnement permet de réaliser un chargement absolument automatique, si on le désire, et la réduction du nombre des pièces qui sont brisées ou abîmées lors du chargement, de la cuisson et/ou du déchargement dans les casettes. L'invention a donc tout d'abord pour objet une pièce de support destinée à faire partie d'un ensemble de support pour éléments plats, notamment pour la cuisson de l'émail de carreaux en céramique, constituée par une pièce tubulaire, de section rectangulaire ou carrée, présentant une paroi inférieure, une paroi supérieure et deux parois latérales, lorsqu'elle se trouve en position dans l'ensemble, et comportant des ailettes de support portées par au moins la face interne des parois latérales, caractérisée en ce qu'elle présente aux angles externes une surface plane qui vient occuper une position horizontale dans l'ensemble, cette surface plane ayant été usinée. Avantageusement - à chaque angle de la pièce de support on prévoit, le long de la surface plane, une surface d'appui plane également usine, qui fait un angle, avantageusement de 90 , avec la surface plane citée en premier lieu; - la paroi supérieure de la pièce de support comporte une protubérance de contour déterminé, tandis que la paroi inférieure de la pièce comporte un évidement ayant le même contour déterminé,ou inversement; - au moins certaines parois de la pièce de support comportent,en section, une succession de parties élargies et de parties rétrécies; - au moins certaines parois de la pièce de support présentent des ouvertures entourées de nervures. L'invention a également pour objet un ensemble de support pour éléments plats, notamment pour la cuisson de l'émail de carreaux en céramique, caractérisé en ce qu'il est constitué à partir de piles de pièces de support tubulaires du type précité. L'invention pourra, de toute façon, être bien comprise à l'aide du complément de description qui suit, ainsi que des dessins ci-annexés, lesquels complément et dessins sont, bien entendu, donnés surtout à titre d'indication. Sur les dessins annexés, en plus des figures 2 et 3 dejà décrites - la fiugre 3 illustre, suivant une perspective analogue à celle de la figure 1, un ensemble ou châssis de support doté des perfectionnements selon l'invention; - les figures 4, 5 et 6 illustrent en perspective des détails du châssis de la figure 3, savoir respectivement la section des parois latérales des casettes, la liaison entre deux casettes superposées et les moyens de positionnement de deux casettes superposées (sur les figures 4 et 5 deux casettes sont illustrées écartées avant leur superposition); - la figure 7 est une vue de face à plus grande échelle d'une casette de la figure 3; - la figure 8 est une coupe par VIII-VIII de la figure 7; - la figure 9, enfin, est une coupe par IX-IX de la figure 7. Selon l'invention et plus spécialement selon celui de ses modes d'application, ainsi que selon ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, auxquels il semble qu'il y ait lieu d'accorder la préférence, se proposant, par exemple, de réaliser un ensemble de support pour éléments plats, notamment pour la cuisson de l'émail de carreaux en céramique, et une pièce de support constitutive d'un tel ensemble, on s'y prend comme suit ou d'une manière analogue. En se référant tout d'abord à la figure 3, on voit que chaque pile lla, îlb, îlc et îîd de l'ensemble est constituée par plusieurs pièces de support ou casettes 12 et une embase 13. Ces pièces et embases sont tubulaires et elles ont une section carrée ou rectangulaire. Elles sont réalisées avantageusement en cordiérite ou en cordiérite additionnée de mullite. Les pièces de support portent des ailettes internes 5 et externes 6. Un premier perfectionnement selon l'invention aux casettes et aux embases consiste à remplacer le système d'assemblage par tenons et mortaises de la technique antérieure illustré sur la figure 2, système qui manque de précision et de stabilité, par un système de faces d'appui planes coopérantes entre casettes 12 suserposées,d'une part, et entre la casette 12 inférieure et l'embase 13, d'autre part.Ces faces d'appui planes, qui sont usinées, sont illustrées sur les figures 5 et 6 sur lesquelles on voit que l'arête supérieure de chaque casette 12 (comme de chaque embase 13) comporte une sur*ace parfaitement plane 12a usinée avec précision sur laquelle vient s'appuyer une surface plane 12b également usinée avec précision, ménagée sur l'arête inférieure de la casette 12 qui est disposée juste au-dessus de la casette mentionnez en premier lieu. Ces surfaces planes sont placées en position parfaitement horizontale. Ceci réalise le positionnement vertical précis de chaque casette. Comme illustré sur la figure 6, le positionnement de chaque casette dans le plan horizontal se fait non seulement grâce aux surfaces planes usinées coopérantes 12a et 12b et aux surfaces adjacentes verticales 12c également usinées, mais également par l'emboîtage de protubérances ou bossages 21 pénétrant dans des évidements ou découpures 22 de même contour, les protubérances 21 étant disposées sous les faces ou parois inférieures 23 des casettes, tandis que les évi- dements 22 sont ménagés dans les faces ou parois supérieures 24 des casettes. Bien entendu on pourrait prévoir le contraire,les protubérances l étant sur les faces supérieures des casettes et les évidements 22 sur les faces inférieure res des casettes.Le contour des protubérances et des évidements peut par exemple être de section rectangulaire ou carrée. La combinaison des surfaces usinées 12a, 12b et 12c et des protubérances 21 et des évidements 22 permet de réaliser un positionnement précis des casettes selon les trois axes. Un tel assemblage permet d'assurer à chaque pile de casettes une stabilité parfaite, tout en garantissant à chaque casette une surface de référence à une hauteur bien déterminée par rapport au niveau du plan 10 du wagonnet et donc par rapport au plan de référence déterminé par les rails sur lesquels est placé le wagonnet. En outre, on s'aperçoit tout de suite que, du fait de l'assemblage par coopération des faces d'appui usinées 12a, 12b et éventuellement 12c, le châssis de la figure 3 ne comporte pas d'entretoise du type des entretoises 4 de la figure 1. I1 en résulte une augmentation importante du nombre de carreaux de céramique ou d'autres éléments plats pouvant être disposés dans un châssis (fiv. 3) qui occuperait le même volume qu'un châssis selon la figure 1, et donc une augmentation du rapport poids des carreaux chargés/poids de matière réfractaire, ce qui permet de réduire la dépense d'énergie calorifique, le chauffage étant réalisé par circulation de gaz chaud dans les évidements tubulaires A et les couloirs B' (figure 3). Par ailleurs, en vue de réduire la quantité de matière réfractaire de chaque casette 12 et également de chaque embase 13, on prévoit de donner avantageusement aux parois latérales 25 des casettes et également des embases, la section illustrée sur la figure 4, constituée par une succession de parties élargies 26 et de parties rétrécies 27. Les parois latérales 25 des casettes 12 portent des ailettes 5, 6, savoir deux paires d'ailettes internes 5 et une ou deux paires d'ailettes externes 6, soit d'un seul côté externe dans le cas où les casettes sont destinées à former des piles extrêmes lla et lld, soit des deux c ô t é s lorsque les casettes sont destinées à constituer les piles internes llb et llc. La distance entre ailettes de niveaux successifs peut être soit constante, soit variable, mais en tout cas leur niveau peut être réglé à volonté grâce à l'invention, du fait de la liaison- avec un ajustage précis entre les casettes 12 et entre la casette 12 inférieure et l'embase 13 dans chaque pile. En outre, afin d'alléger encore les casettes et également les embases, on peut prévoir des ouvertures entourées de nervures dans toutes ces pièces réfractaires. Un mode de réalisation particulier de casettes à ouvertures et nervures est illustré sur les figures 7 à 9 qui sont à plus grande échelle que les figures 3 à 6. Sur ces figures 7à 9,on a illustré une casette 12 comportant des surfaces usinées planes coopérantes 12a et 12b et des parois latérales 25 avec les ailettes 5, 6, les parois latérales comportant une succession de parties élarqies 26 et de parties rétrécies 27. Sur ces figures 7 à 9, on aperçoit les ouvertures 29 qui assurent l'allègement de la casette et les nervures de rigidification 30. Le nombre, la position et la forme des ouvertures 29 et des nervures 30 peuvent être choisis de manière à assurer un poids minimal pour une rigidité suffisante assurant la stabilité de l'ensemble ou châssis de piles pendant une longue période d'utilisation et une excellente stabilité thermique qui garantit un positionnement constant des ailettes 5, 6. Grâce aux ouvertures 29, on augmente encore le rapport poids des carreaux chargés/poids de matière réfractaire et on réduit donc au minimum la quantité de combustible consommée. Des ouvertures et nervures analogues sont avantageusement prévues sur les embases 13 qui, elles, ne comportent pas d'ailettes. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. Par exemple chaque embase au lieu d'être constituée par une pièce tubulaire de section rectangulaire ou carrée pourrait être constituée par une pièce ayant une section en ou en fl avec des surfaces horizontales planes usinées aux angles ou coins supérieurs. REVENDICATIONS 1. Pièce de support destinée à faire partie d'un ensemble de support pour éléments plats, notamment pour la cuisson de l'émail de carreaux en céramique, constituée par une pièce tubulaire (12), de section rectangulaire ou carrée, présentant une paroi inférieure (23), une paroiSupé- rieure (24) et deux parois latérales (25), lorsqu'elle se trouve en position dans l'ensemble, et comportant des ailettes de support (5, 6) portées par au moins la face interne des parois latérales, caractérisée en ce qu'elle présente aux angles externes une surface plane (12a, 12b) qui vient occuper une position horizontale dans l'ensemble, cette surface plane ayant été usinée. 2. Pièce de support selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'à chaque angle on prévoit, le long de la surface plane, une surface d'appui plane (12c) également usinée, qui fait un angle, avantageusement de 90 , avec la surface plane citée en premier lieu. 3. Pièce de support selon la revendication 1 ou 2, ca caractérisée en ce que sa paroi supérieure comporte une protubérance (21) de contour déterminé et que sa paroi inférieure comporte un évidement (22) ayant le même contour déterminé. 4. Pièce de support selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que sa paroi inférieure comporte une protubérance (21) de contour déterminé et que sa paroi supérieure comporte un évidement (22) ayant le même contour déterminé. 5. Pièce de support selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que au moins certaines de ses parois, notamment les parois latérales, comportent, en section, une succession dé parties élargies (26) et de parties rétrécies (27). 6. Pièce de support selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que au moins certaines de ses parois, notamment ses parois supérieure et inférieure, présentent des ouvertures (29) entourées de nervures (30). 7. Ensemble de support pour éléments plats, notamment pour la cuisson de l'émail de carreaux en céramique, caractérisé en ce qu'il est constitué à partir de piles de pièces de support tubulaires (12) selon l'une quelconque des revendications précédentes. 8. Ensemble de support selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque pile de pièces de support est supportée par une embase tubulaire (13), de section rectangulaire ou carrée, qui présente aux angles externes supérieurs une surface plane qui vient occuper une position horizontale dans l'ensemble, cette surface plane ayant été soigneusement usinée. 9. Ensemble de support selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que sa paroi supérieure comporte une protubérance de contour déterminé ou un évidement de contour déterminé correspondant au contour des protubérances et des évidements des pièces de-support. 10. Ensemble de support selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que l'embase présente sur au moins certaines de ses parois des ouvertures entourées de nervures.