Brevet FR2552713A1 — publié le 19850405

La présente invention concerne d'une manière générale les machines à imprimer comportant au moins un poste d'impression du type presse à dorer. Ainsi qu'on le sait, à un tel poste d'impression, un 5 poinçon, qui est mont 6 convenablement mobile à cet effet, et dont le motif correspond à celui de l'impression recherchée, vient appliquer à l'objet à imprimer une feuille propre à cette impression. La présente invention vise plus particulièrement, mais 10 non nécessairement exclusivement, le cas ou les objets à imprimer sont des objets à col, des flacons par exemple, qui, réalisés en matière synthétique et ne présentant pas de ce fait par eux-mêmes une rigidité suffisante propre à leur permettre de fournir de manière satisfaisante un appui con15 venable au poinçon, nécessitent de mettre leur volume interne sous pression lors de leur impression, pour contrebuter ledit poinçon. Il est dès lors nécessaire de mettre en oeuvre, au poste d'impression concerné, deux coquilles, qui, montées mobi20 les l'une par rapport à l'autre, sont aptes à conjointement enserrer la partie à imprimer, au moins, du flacon à imprimer, et, en pratique, la quasi-totalité de celui-ci, pour en contrebuter la pression interne lors de son impression. En pratique, dans les machines du genre concerné con25 nues à ce jour, seule l'une de ces coquilles est mobile, et, le plus souvent, lesdites coquilles étant disposées verticalement de part et d'autre de l'objet à imprimer, il s'agit de la coquille supérieure, la coquille inférieure étant euesolidaire du bâti d'une telle machine. Cette disposition présente divers inconvénients. Tout d'abord, c'est le bâti de la machine qui encaisse la force de réaction dont est l'objet la coquille mobile lors de l'impression de l'objet à imprimer, et ce bâti doit donc être renforcé en conséquence, au préjudice de son poids 35 et de son coût. En outre, la coquille inférieure étant fixe, et le convoyeur portant les supports porte-objet s'étendant nécessairement à distance d'elle, il faut prévoir un transfert de chaque objet à imprimer du support porte-objet qui le porte à ladite coquille inférieure, avant son impression, et de cette coquille inférieure audit support porte-objet après celle-ci, au préjudice de la cadence de travail de la ma5 chine et de sa simplicité. La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant d'éviter ces inconvénients et conduisant en outre à d'autres avantages. De manière plus précise, elle a pour objet une machine 10 à imprimer, du genre comportant au moins un poste d'impression du type presse à dorer, o deux coquilles montées mobiles l'une par rapport à l'autre sont aptes à conjointement enserrer la partie à imprimer, au moins, de l'objet à imprimer, pour application à celui-ci d'une feuille propre à l'impression recherchée, cette machine étant d'une manière générale caractérisée en ce que lesdites coquilles sont l'une et l'autre montées mobiles par rapport à son bâti, en sens opposés l'une par rapport à l'autre. En pratique, lesdites coquilles sont l'une et l'autre 20 montées mobiles en translation, de manière synchrone, en étant par exemple l'une et l'autre attelées à la tige de piston d'un vérin double effet dont le corps est lié au bâti de la machine et dont la tige agit sur l'une des coquilles par l'intermédiaire d'une transmission propre à une in25 version de mouvement. Quoi qu'il en soit, à la fermeture de ces coquilles sur l'objet à imprimer, il y a automatiquement un équilibrage systématique entre les forces d'action et de réaction dont elles sont mutuellement l'objet, ce qui ménage d'autant le 30 bâti. En outre, la machine suivant l'invention étant du genre dans laquelle un convoyeur porteur d'au moins un support porte-objet propre au support d'un objet à imprimer assure le défilement d'un tel support porte-objet au droit du pos35 te d'impression, la disposition suivant l'invention permet avantageusement de concilier un défilement dans un plan de ce support porte-objet et un maintien sur celui-ci de l'objet à imprimer, sans transfert de cet objet entre un tel support porte-objet et la coquille inférieure prévue pour son soutien lors de son impression. Outre que, un transfert étant ainsi évité, la cadence de travail de la machine se trouve améliorée, la disposition suivant l'invention se prête ainsi avantageusement à une disposition en ligne de plusieurs postes d'impression le long du convoyeur, lesdits postes d'impression pouvant être d'autres presses à dorer ou des postes d'impression d'un autre type, et par exemple des postes d'impression du type 10 à écran de soie. S'agissant de l'impression d'un objet à col, tel qu'un flacon, le support porte-objet porté par le convoyeur peut par exemple comporter un noyau sur lequel un tel flacon peut être engagé par son col. Mais, pour les raisons exposées ci-dessus, il fautal Qru contrebuter le culot de ce flacon lors de son impression, aussi bien d'ailleurs que son col. On peut songer, pour se faire, à conformer en conséquence les deux coquilles mobiles mises en oeuvre au poste 20 d'impression. Mais leur engagement sur le flacon à imprimer ne se fait pas sans difficulté si un tel flacon n'est pas rigoureusement centré de manière convenable par rapport au support porte-objet qui le porte. Or, sans autre, un tel centrage est difficile à assurer en toute certitude, le flacon s'étendant en porte-àfaux par rapport au noyau, sur lequel il est engagé, de ce support porte-objet. Pour surmonter cette difficulté, il est proposé de mettre en oeuvre, au poste d'impression, au droit du support porte-objet, un bloc d'appui, qui, monté mobile transversalement par rapport au convoyeur, est propre à venir s'appliquer contre le culot du flacon à imprimer, et, suivant l'invention, la machine à imprimer ainsi équipée est encore 35 caractérisée en ce que ledit bloc d'appui est entouré par une douille de centrage montée axialement escamotable entre une position déployée, pour laquelle elle fait saillie audelà dudit bloc d'appui, et une position rétractée, pour laquelle elle est au plus à niveau avec celui-ci. Ainsi, se trouvent assurées de manière très simple les deux exigences apparemment contradictoires d'un centrage convenable du flacon à imprimer avant fermeture sur celui-ci des deux coquilles mises en oeuvre à cet effet, d'une part, et d'une contrebutée efficace du culot de ce flacon lors de son impression, d'autre part. En effet, le centrage préalable du flacon est assuré par la douille de centrage suivant l'invention, et celle-ci 10 est effacée avant fermeture des coquilles mobiles sur ce flacon, ce qui permet effectivement une telle fermeture, sans interférence avec cette douille de centrage, seul le bloc d'appui assurant ensuite la contrebutée nécessaire. Par ailleurs, s'agissant d'un poste d'impression du type presse à dorer, le convoyeur est bien entendu à avance pas à pas au droit d'un tel poste d'impression, pour arrêt à celui-ci le temps nécessaire à la fermeture des coquilles mobiles et à l'impression recherchée. Mais, suivant un développement de l'invention, il est 20 prévu une disposition permettant également à ce convoyeur de présenter au moins un tronçon le long duquel il est à avance continue. Suivant cette disposition, la machine à imprimer suivant l'invention, qui est alors du genre dans laquelle un convoyeur, passé en boucle sans fin sur une pluralité d'organes de renvoi, dont un au moins est moteur, et porteur d'au moins un support porte-objet propre au support d'un objet à imprimer, assure le défilement dudit support porteobjet au poste d'impression,-est caractérisée en ce que, suivant un premier tronçon, qui dessert le poste d'impression, ledit convoyeur est à avance pas à pas, tandis que, suivant un deuxième tronçon, qui est commandé par l'organe de renvoi moteur, il est à avance continue, avec, entre les dits tronçons, deux organes de renvoi portés l'un et l'autre 35 par un même coulisseau, formant palonnier, monté mobile en va-et-vient sur le bâti de la machine sous le contrôle d'un moyen de commande synchrone dudit organe de renvoi moteur. Il est ainsi avantageusement possible d'assurer une commande continue, et donc simple, de l'organe de renvoi moteur, et/ou de desservir par un tronçon de convoyeur à avance continue un ou plusieurs postes d'impression autres que des presses à dorer. De préférence, le coulisseau qui, portant deux organes de renvoi, forme palonnier, est attelé à son moyen de commande, une simple came rotative par exemple, par l'intermédiaire d'un bloc amortisseur. Au poste d'impression, un jeu élastique est ainsi avan10 tageusement possible entre le support porte-objet, porté par le convoyeur, d'une part, et les coquilles mobiles, d'autre part, ce qui permet à ce support porteobjet de se centrer convenablement par rapport auxdites coquilles mobiles, malgré qu'il soit porté par le convoyeur. A cet effet, et suivant l'invention, de l'une des coquilles mobiles est de préférence solidaire une fourche de centrage, qui, propre à venir s'engager sur une portion du support porte-objet, assure systématiquement un positionnement convenable de celui-ci par rapport à ces coquilles mo20 biles. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels: la figure 1 est une rue partielle en élévation d'une machine à imprimer suivant l'invention, avec un arrachement local; la figure 2 reprend, & échelle supérieure, le détail de la figure 1, qui, repéré par un encart Il sur cette figure 30 1, concerne l'arrachement local que présente celle-ci; la figure 3 est, à échelle différente, une vue partielle en coupe transversale de la machine suivant l'invention, suivant la ligne III-III de la figure 1; la figure 4 est, & échelle encore différente, une vue 35 partielle en coupe transversale, suivant la ligne IV-IV de la figure 1, d'un poste d'impression du type presse à dorer que comporte la machine suivant l'invention, pour la configuration d'ouverture des coquilles mobiles présentes à ce 2552713poste d'impression; la figure 5 est une vue en coupe transversale partielle de ce poste d'impression, suivant la ligne V-V de la figure 4; la figure 6 en est, à échelle différente, une autre vue partielle en coupe, suivant la ligne VI-VI de la figure 4; la figure 7 en est une vue partielle en élévation, suivant la flèche VII de la figure 6; les figures 8, 9 sont des vues respectivement analogues à celles des figures 4, 6 pour la configuration de fermeture des coquilles mobiles présentes au poste d'impression concerné. Ces figures illustrent, à titre d'exemple, l'applica15 tion de l'invention au traitement de flacons 10, dont un est visible à la figure 4. Un tel flacon 10, qui est réalisé en matière synthétique, comporte, de manière connue en soi, un corps 11, auquel il s'agit d'appliquer une impression, un col ou goulot 20 12, et un culot 13. Dans la forme de réalisation représentée, la machine à imprimer mise en oeuvre pour le traitement de ces flacons 10 comporte un convoyeur 15, qui est passé en boucle sans fin sur une pluralité d'organes de renvoi 16, dont un au moins est moteur, et qui est porteur, de place en place, à intervalles réguliers, d'une pluralité de supports porteobjet 17, propres chacun au support d'un tel flacon 10. En pratique, dans cette forme de réalisation, chacun de ces supports porte-objet 17 est du type de celui décrit 30 dans la demande de brevet français déposée le 2 Juin 1982 sous le N 82 09549. Un tel support porte-objet 17, dont un est visible figure 4, ne sera donc pas décrit dans tous ses détails ici. I 1 suffira d'indiquer qu'il comporte un corps 18, qui 35 est attelé par des oreilles 19 aux maillons d'une double chaine formant le convoyeur 15, et, en saillie par rapport à ce corps 18, en étant monté mobile axialement par rapport à celui-ci, un noyau 20, formant buse de soufflage, sur lequel un flacon 10 peut être engagé par son col 12. Quoi qu'il en soit, le long d'un tronçon horizontal supérieur 21, le convoyeur 15 assure le défilement des divers supports porte-objet 17 qu'il porte au droit d'au moins un poste d'impression 22. En pratique, dans cette forme de réalisation, trois postes d'impression 22 sont ainsi successivement prévus, à distance les uns des autres, le long de ce tronçon horizontal supérieur 21 du convoyeur 15. S'agissant, ainsi qu'il apparaîtra ci-après, de postes d'impression du type presse à dorer, le convoyeur 15 doit être à avance pas à pas suivant au moins le tronçon 21 par lequel il assure leur desserte. Selon un aspect de l'invention, il est cependant à avan15 ce continue suivant un deuxième tronçon, qui, par exemple peut en être le tronçon inférieur de retour 24, et qui, en toute hypothèse, est celui commandé par son organe de renvoi moteur. Pour assurer la conjonction entre le tronçon à avance 20 pas à pas 21 et le tronçon à avance continue 24 que comporte ainsi le convoyeur 15, deux des organes de renvoi 16 de ce convoyeur 15 présents entre les deux tronçons 21, 24 en question sont portés l'un et l'autre par un même coulisseau 25, qui, formant palonnier, est monté mobile en va-et-vient 25 sur le bâti 26 de la machine, sous le contrôle d'un moyen de commande synchrone de l'organe de renvoi moteur associé. Par tronçon inférieur de retour 24, il faut entendre ici, pour le convoyeur 15, l'ensemble de la partie de ce convoyeur, qui, par rapport à son tronçon horizontal supé30 rieur 21, est situé au-delà des organes de renvoi 16 ainsi portés par un coulisseau 25, et tous les organes de renvoi 16 présents sur celui-ci peuvent indifféremment en constituer l'organe de renvoi moteur. Relevant de l'homme de l'art, le bâti 26 ne sera pas 35 décrit ici. Seuls en sont d'ailleurs visibles, çà et là, sur les figures, quelques éléments, en y étant tous indistinctement repérés par la même référence 26. Ainsi qu'il est indiqué schématiquement à la figure 1, et ainsi qu'il est mieux visible à la figure 3, le coulisseau 25 formant palonnier est engagé à coulissement entre des galets 27 montés rotatifs sur le bâti 26, en étant dis5 posé entre un élément de celui-ci et une plaque de retenue 28 rapportée par des colonnettes 29 sur ce dernier. Pour passage de l'axe de chacun des organes de renvoi 16 qu'il porte, la plaque de retenue 28 présente, longitudinalement, une boutonnière 30. Dans la forme de réalisation représentée, et pour des raisons explicitées ultérieurement, c'est par l'intermédiaire d'un bloc amortisseur 32, mieux visible à la figure 2, que le coulisseau 25 formant palonnier est attelé à son moyen de commande. En pratique, ce bloc amortisseur 32 est engagé à coulissement, et à l'encontre de ressorts de rappel 33 vis-à-vis desquels il est monté flottant, sur des tirants 34 que le coulisseau 25 porte longitudinalement en saillie à cet effet sur sa tranche transversale d'extrémité correspondante. 20 En outre, dans la forme de réalisation représentée, le moyen de commande auquel est soumis le coulisseau 25 formant palonnier est une came 36 montée rotative sur le bâti 26 de la machine. En pratique, cette came 36 comporte une piste 37 avec 25 laquelle est en prise un galet 38 monté rotatif sur le bloc amortisseur 32 associé au coulisseau 25 formant palonnier. Tel que schématisé par un trait interrompu 40 sur la figure 1, la came 36 est calée en rotation, éventuellement par l'intermédiaire d'une quelconque transmission appropriée, 30 sur l'un des pignons de renvoi 16 du convoyeur 15, supposé être son organe de renvoi moteur. En pratique, le convoyeur 15 étant constitué par une double chaîne, comme indiqué ci-dessus, tous ces organes de renvoi 16 sont des pignons à double denture montés rotatifs 35 sur le bâti 26 de la machine; pour simplification de la figure 1, ils n'ont été schématisés que par leur contour, en traits interrompus,sur celle-ci. A chacun des postes d'impression 22, il est prévu, dis- 255 Z 713 posées chacune respectivement de part et d'autre du tronçon horizontal supérieur 21 du convoyeur 15, deux coquilles 41 A, 41 B, qui, montées mobiles l'une par rapport à l'autre, sont aptes à conjointement enserrer la partie à imprimer, en l'es5 pèce le corps 11, au moins, des flacons 10, pour application à celle-ci d'une feuille 42 propre à l'impression recherchée. Suivant l'invention, l'une et l'autre de ces coquilles 41 A, 41 B sont montées mobiles par rapport au bâti 26 de la machine, en sens opposés l'une par rapport à l'autre. Dans la forme de réalisation représentée, les coquilles 41 A, 41 B sont l'une et l'autre montées mobiles en translation sur le bâti 26, de manière synchrone l'une par rapport à l'autre. En pratique, dans cette forme de réalisation, les deux 15 coquilles 41 A, 41 B sont l'une et l'autre attelées à la tige 43 du piston d'un vérin double effet 44 dont le corps 45 est lié au bâti 26 de la machine, en étant par exemple enserré, par ses extrémités, entre deux semelles 27 de celui-ci. Le vérin 44 s'étend verticalement au-dessus du convoyeur 20 15, et sa tige de piston 43 fait saillie au-delà de son corps 45 à l'une et l'autre des extrémités de celui-ci. Par son extrémité inférieure 43 A, la tige de piston 43 agit sur la coquille 41 A, celle-ci étant la coquille supérieure par rapport au flacon 10 à imprimer. En pratique, et suivant des modalités qui, connues en elles-mêmes, ne relèvent pas de la présente invention, et ne seront donc pas décrites en détail ici, elle agit ainsi sur cette coquille 41 A par l'intermédiaire de moyens 46 propres à permettre un ajustement en position de cette dernière. Par son extrémité supérieure 43 B, et par l'intermédiaire d'une transmission 47 propre à une inversion de mouvement, la tige de piston 43 agit sur la coquille 41 B, celle-ci étant la coquille inférieure par rapport au flacon 10 à imprimer. En pratique, dans la forme de réalisation représentée, cette coquille inférieure 41 B est portée par un plateau 48, de contour quadrangulaire, dans deux angles opposés duquel sont fixées, chacune respectivement, par l'une de leurs extrémités, deux tiges de support 50, qui, engagées chacune respectivement à coulissement dans des douilles 51 solidaires du bâti 26, sont, à l'autre de leurs extrémités, attelées à tourillonnement à des bras 52, qui, montés pivotants 5 dans leur zone médiane sur le bâti 26, sont eux-mêmes attelés à tourillonnement à l'extrémité concernée 43 B de la tige de piston 43. Dans la forme de réalisation représentée, les bras 52, qui sont disposés chacun respectivement de part et d'autre 10 de la tige de piston 43, sont chacun individuellement articulés par un axe 54 à un flasque 55 solidaire du bâti 26, dans leur zone médiane, et ils portent, à chacune de leurs extrémités, un galet 57 engagé entre deux rondelles 58 solidaires de la tige de support 50 correspondante, pour l'une 15 desdites extrémités, et de l'extrémité concernée 43 B de la tige de piston 43, pour l'autre de celles-ci. En pratique, c'est la coquille supérieure 41 A qui porte le poinçon correspondant à l'impression à assurer, et c'est donc de son côté que se trouve la feuille d'impression 20 42 correspondante. Chacune des coquilles 41 A, 41 B a globalement une forme de gouttière, dont la section transversale est à l'image de la demi-section transversale du corps 11 des flacons 10 à imprimer, lesdites coquilles 41 A, 41 B devant se refermer l'une l'autre autour d'un tel flacon 10, suivant une surface d'affrontement formant sensiblement un plan de symétrie pour celui-ci. Cependant, à l'une de leurs extrémités, correspondant au col 12 des flacons 10, les deux coquilles 41 A, 41 B sont 30 conformées en berceau, à l'image d'un tel col 12. Par contre, à l'autre de leurs extrémités, qui correspond donc au culot 13 des flacons 10, elles sont ouvertes à pleine section. Conjointement, à chaque poste d'impression 22, il est 35 prévu, monte mobile transversalement par rapport au convoyeur 15, un bloc d'appui 60, figures 6, 7, propre à venir s'appliquer sur e culot 13 des flacons 10 lors de leur impression. ll En pratique, un tel bloc d'appui 60 est porté par un axe 61 lui-même porté par un flasque 62 solidaire d'une traverse 63 montée coulissante sur des guides 64 établis, sensiblement transversalement au convoyeur 15, sur le bâti 26 de la machine, figures 4 et 6. De manière connue en soi, ce bloc d'appui 60, formant faux culot, comporte, d'une part, un noyau central 66, qui, calé sur l'axe de support 61, porte, pour coopération avec une encoche usuellement prévue à cet effet sur le culot 13 10 des flacons 10 à traiter, un téton 67 monté élastiquement effaçable, et, d'autre part, un manchon 68, qui, monté rotatif autour du noyau 66, est adapté à porter sur la périphérie d'un tel culot 13, et est susceptible d'être commandé en rotation sous le contrôle d'un dispositif d'entraînement, qui, 15 ne faisant pas partie de la présente invention, et relevant de l'homme de l'art, ne sera pas décrit ici. En pratique, les dispositions sont telles que, en plan, la tranche d'attaque du bloc d'appui 60 ainsi constitué, qui est formée par l'extrémité libre du manchon rotatif 68 20 qu'il comporte, est sensiblement à niveau avec la tranche transversale correspondante d'extrémité des coquilles 41 A, 41 B associées. Suivant un aspect de l'invention, le bloc d'appui 60 est entouré par une douille de centrage 70, dont la tranche 25 d'attaque est globalement tronconique, en ayant une section qui va en décroissant en direction de l'axe de l'ensemble, et qui est montée axialement escamotable entre une position déployée, figure 6, pour laquelle elle fait saillie au-delà de ce bloc d'appui 60, et une position rétractée pour laquel30 le, figure 9, elle est au plus à niveau avec celui-ci. En pratique, dans la forme de réalisation représentée, la douille de centrage 70 est portée par une équerre 71 elle-même portée par deux tiges 72, qui, engagées chacune respectivement à coulissement dans des douilles 73 solidai35 res du flasque de support 62, à l'encontre de ressorts de rappel 74 sollicitant en permanence cette douille de centrage 70 en direction de sa position déployée, portent conjointement, à leur autre extrémité, une traverse 75 par laquelle elles sont solidaires d'un galet 76 apte à coopérer avec une came 77 solidaire de la coquille inférieure 41 B. En pratique, cette came 77 est formée par un flasque rapporté, de préférence de manière réglable en position, sur le plateau 48 portant la coquille inférieure 41 B, et, pour coopération avec le galet 76, elle présente un pan oblique 78. Enfin, d'une des coquilles 41 A, 41 B, et il s'agit en pratique de la coquille inférieure 41 B, est solidaire une 10 fourche de centrage 80, propre à venir s'engager sur une portion 81 de chacun des supports porte-objet 17. Dans la forme de réalisation représentée, cette fourche de centrage 80 est portée par le plateau 48 portant la coquille inférieure 41 B, et la portion 81 des supports porte15 objet 17 avec laquelle elle est destinée à coopérer forme simplement un prolongement du corps 18 de ceux-ci. Par ailleurs, suivant des dispositions qui, relevant simplement de l'homme de l'art, ne seront pas décrites ici, le vérin double effet 44 de chaque poste d'impression 22 est 20 commandé en synchronisme avec le convoyeur 15. Comme indiqué ci-dessus, et en raison de l'action du coulisseau 25 formant palonnier qui en absorbe alternativement le "mou" à chacune de ses extrémités, le tronçon horizontal supérieur 21 du convoyeur 15 desservant les postes d'impression 22 avance pas à pas à l'aplomb de ceux- ci,bien que, par ailleurs, la commande de ce convoyeur 15 se fasse de manière continue. Autrement dit, les supports porte-objet 17 portés par ce convoyeur 15 s'arrêtent chacun à tour de rôle un certain 30 temps à l'aplomb de chacun des postes d'impression 22. Bien entendu, l'avance du convoyeur 15 entre de tels arrêts se fait alors que les coquilles i 41 A, 41 B sont en position d'ouverture, figure 4. L'arrêt d'un support porte-objet 17 à l'aplomb d'un poste d'impression 22 est d'abord mis à profit pour l'application, au culot 13 du flacon 10 porté par ce support porteobjet 17, du bloc d'appui 60 prévu à cet effet à un tel poste d'impression 22. Cette application se trouve en pratique facilitée par la douille de centrage 70 suivant l'invention, qui est alors en position déployée, et qui, par la surface tronconique de sa tranche d'attaque, dirige automatiquement vers le manchon 68 de ce bloc d'appui 60 le culot 13 du flacon 10 concerné, même si celui-ci ne se trouve pas initialement très exactement dans l'axe du support porte-objet 17 qui le porte. De manière connue en soi, le bloc d'appui 60 assure alors, par son manchon 68, la rotation sur lui-même du fla10 con 10 concerné, jusqu'à arrêt de celui-ci dans une orientation angulaire déterminée correspondant à la localisation de l'impression à assurer, sous le contrôle de son téton élastiquement effaçable 67. L'arrêt du support porte-objet 17 à un poste d'impres15 sion 22 est ensuite mis à profit pour la fermeture de coquilles 41 A, 41 B, sous la commande du vérin double effet 44. La coquille 41 A supérieure se déplace alors vers le bas, en enserrant entre elle et le corps ll du flacon 10 concerné la feuille d'impression 42, cependant que, conjoin20 tement, et en synchronisme, la coquille inférieure 41 B se déplace vers le haut, suivant les flèches conjuguées F de la figure 8. Au cours du déplacement correspondant du plateau 48 portant la coquille inférieure 41 B, la came 77 également portée par ce plateau 48 vient porter, par son pan oblique 78, sur le galet 76 dont est solidaire la douille de centrage 70 suivant l'invention, et elle provoque ainsi progressivement le passage de cette dernière de sa position déployée à sa position rétractée, figure 9. Conjointement, la fourche de centrage 80 également portée par le plateau 48 vient en prise avec le support porteobjet 17. Il en résulte avantageusement un positionnement rigoureux du support porte-objet 17 par rapport aux coquilles 41 A, 41 B, l'ajustement en position de ce support porte-objet 17 éventuellement nécessaire à cet effet se trouvant autorisé par le bloc amortisseur 32 associé au coulisseau 25 formant palonnier, ce bloc amortisseur 32 absorbant alors les déplacements correspondants du tronçon concerné du convoyeur Conjointement, du fait du retrait de la douille de centrage 70, les coquilles 41 A, 41 B peuvent effectivement se fermer sur le flacon 10 à traiter, sans interférer avec cette douille de centrage 70. Du fait de l'ajustement en position du support porteobjet 17 par la fourche de centrage 80, d'une part, et du centrage préalablement effectué du flacon 10 par le bloc 10 d'appui 60, d'autre part, la fermeture des coquilles 41 A, 41 B sur ce flacon 10 se fait sans difficulté. Lorsque le flacon 10 est ainsi enserré par les coquilles 41 A, 41 B, son volume interne est mis sous pression, à l'aide de la buse de soufflage prévue de manière usuelle à 15 cet effet dans l'axe du noyau 20 du support porte-objet 17 sur lequel il est engagé par son col 12. Compte tenu de l'action de gonflage dont il est ainsi l'objet, la paroi du corps 11 du flacon 10 vient s'appliquer contre les surfaces correspondantes des coquilles 41 A, 41 B, 20 cependant que son culot 13 se trouve contrebuté par le bloc d'appui 60. Pressant ainsi la feuille d'impression 42 contre la coquille supérieure 41 A, qui porte le poinçon correspondant au motif à imprimer, l'impression recherchée se trouve assu25 rée. Après une telle impression, les coquilles 41 A, 41 B sont commandées en ouverture, le bloc d'appui 60 est dégagé du culot 13 du flacon 10 précédemment imprimé, et un nouveau cycle peut commencer, par avance d'un pas du tronçon hori30 zontal supérieur 21 du convoyeur 15. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à la forme de réalisation décrite et représentée, mais englobe toute variante d'exécution. En particulier, c'est aussi bien avec la coquille infé35 rieure que peut coopérer la feuille d'impression, cette coquille inférieure portant alors le poinçon correspondant. C'est d'ailleurs de manière tout à fait arbitraire que, par simple commodité, les coquilles mises en oeuvre ont ain- si été appelées l'une coquille supérieure, l'autre coquille inférieure, l'orientation de ces coquilles étant en réalité indifférente. Enfin, d'autres postes d'impression que de simples presses à dorer peuvent aussi bien si désiré intervenir sur le convoyeur au-delà de telles presses à dorer, soit sur un tronçon à avance pas à pas de ce convoyeur, soit sur un tronçon à avance continue de celui-ci. A cet égard, chacun de ces tronçons peut avoir une con10 figuration quelconque. REVENDICATIONS 1 Machine à imprimer, du genre comportant au moins un poste d'impression ( 22) du type presse à dorer, o deux coquilles ( 41 A,41 B) montées mobiles l'une par rapport à l'au5 tre sont aptes à conjointement enserrer la partie à imprimer, au moins, de l'objet ( 10) à imprimer, pour application à celui-ci d'une feuille ( 42) propre à l'impression recherchée, caractérisée en ce que lesdites coquilles ( 41 A,41 B) sont l'une et l'autre montées mobiles par rapport au bâti ( 26) de 10 la machine, en sens opposés l'une par rapport à l'autre. 2 Machine à imprimer suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les deux coquilles ( 41 A,41 B) sont l'une et l'autre montées mobiles en translation par rapport au bâti ( 26) de la machine. 3 Machine à imprimer suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, caractérisée en ce que les deux coquilles ( 41 A,41 B) sont montées mobiles de manière synchrone. 4 Machine à imprimer suivant les revendications 2, 3 prises conjointement, caractérisée en ce que les deux coquil20 les ( 41 A, 41 B) sont l'une et l'autre attelées à la tige de piston ( 43) d'un vérin double effet ( 44), dont le corps ( 45) est lié au bâti ( 26) de la machine, et dont ladite tige de piston ( 43) agit sur l'une desdites coquilles ( 41 A,41 B) par l'intermédiaire d'une transmission propre à une inversion 25 de mouvement. Machine à imprimer suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle un convoyeur ( 15) porteur d'au moins un support porte-objet ( 17) propre au support d'un objet ( 10) à imprimer assure le défilement d'un tel support porte-objet ( 17) au droit du poste d'impression-( 22), caractérisée en ce que de l'une des coquilles mobiles ( 41 A, 41 B) est solidaire une fourche de centrage ( 80) propre à venir s'engager sur une portion ( 81) du support porte-objet ( 17). 6 Machine à imprimer suivant la revendication 5, caractérisée en ce que ladite coquille ( 41 B) est portée par un plateau ( 48) portant également la fourche de centrage ( 80). 7 Machine à imprimer suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle, d'une part, s'agissant de l'impression d'un objet ( 10) à col ( 12), tel que flacon, un convoyeur ( 15) porteur d'au moins un support porte-objet ( 17) sur un noyau ( 20) duquel un tel objet ( 10) peut être engagé par son col ( 12) assure le défilement d'un tel support porte-objet ( 17) au droit du poste d'impression ( 22), et, d'autre part, audit poste d'impression, un bloc d'appui ( 60) est monté mobile transversalement par rapport audit convoyeur ( 15), pour application au culot ( 13) dudit objet ( 10) à imprimer, caractérisée en ce que ledit bloc d'appui ( 60) est entouré par une douille de centrage ( 70) montée axialement escamotable entre une position déployée, pour laquelle elle fait saillie au-delà dudit bloc d'appui ( 60), et 15 une position rétractée, pour laquelle elle est au plus à niveau avec celui-ci. 8 Machine à imprimer suivant la revendication 7, caractérisée en ce que la douille de centrage ( 70) est montée mobile axialement à l'encontre d'un ressort de rappel ( 74) qui 20 la sollicite en permanence en direction de sa position déployée, et, pour sa commande en mouvement, elle est solidaire d'un galet ( 76) apte à coopérer avec une came( 77) solidaire d'une des coquilles mobiles ( 41 A,41 B). 9 Machine à imprimer suivant les revendications 6 et 25 8, prises conjointement, caractérisée en ce que le plateau ( 48) portant la coquille mobile ( 41 B) porte également la came ( 77) apte à la commande de la douille de centrage ( 70). Machine à imprimer suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans laquelle un convoyeur ( 15), pas30 se en boucle sans fin sur une pluralité d'organes de renvoi ( 16), dont un au moins est moteur, et porteur d'au moins un support porte-objet ( 17) propre au support d'un objet ( 10) à imprimer, assure le défilement dudit support porte-objet( 17) au poste d'impression ( 22), caractérisée en ce que, suivant 35 un premier tronçon ( 21), qui dessert le poste d'impression ( 22), ledit convoyeur ( 15) est à avance pas à pas, tandis que suivant un deuxième tronçon ( 24), qui est commandé par l'organe de renvoi moteur, il est à avance continue, avec, entre lesdits tronçons ( 21,24), deux organes de renvoi ( 16) portés l'un et l'autre par un même coulisseau ( 25), formant palonnier, monté mobile en va-et-vient sur le bâti ( 26) de la machine sous le contrôle d'un moyen de commande ( 36) syn5 chrone dudit organe de renvoi moteur. 11 Machine à imprimer suivant la revendication 10, caractérisée en ce que le coulisseau ( 25) formant palonnier est attelé à son moyen de commande ( 36) par l'intermédiaire d'un bloc amortisseur ( 32).