Brevet FR2554628A1 — publié le 19850510

"Cassette à bande comportant une structure support de bobines". La présente invention concerne de manière gé- nérale des cassettes à bandes qui comportent une structure support de bobine et, plus particulièrement, une cassette à ban- de qui reçoit des bobines de bande comportant des joues de bobine et qui est pourvue d'une structure support de bobine en vue de supporter à rotation les bobines de bande. Une cassette à bande de type conventionnel qui est comunément employée comprend un bottier de cassette qui renferme une paire de moyeux de cassette qui sont disposes par rotation. Une bande amorce est reliée à chaque extrémité d'une bande magnétique et chaque bande amorce est fixée au moyeu de bobine correspondant de telle manière que la bande magnétique puisse être enroulée sur les moyeux de bobine. Lorsque la bande magnétique se déplace dans une cassette de ce genre, elle est extraite d'un enroulement de bobine se trouvant sur l'un des moyeux de bobine et elle est bobinée sur l'autre enroulement de bobine se trouvant sur l'autre moyeu de bobine. Ainsi, les surfaces supérieure et inférieure de chaque enroulement de bobine qui sont formées par les bords supérieur et inférieur de la bande magnétique sont respectivement en contact avec les surfaces intérieures du bottier de cassette lorsque l'enroulement de bande tourne. Par conséquent, dans ce type de casssette à bande, on colle des feuilles de résine syn- thétique présentant une faible résistance au frottement sur les surfaces internes de la cassette à bande. Il en résulte que les surfaces supérieure et inférieure de chaque enroulement de-bande sont en contact avec les feuilles de résine synthétique, lorsqu'ils tournent et la résistance au frottement entre les surfaces supé- rieure et inférieure de l'enroulement de bande et les feuilles de résine synthétique est maintenue à une valeur minimum. Mais chaque enroulement de bande est en contact avec les feuilles de résine synthétique sur l'ensemble de cette surface supérieure et infé- rieure. La surface par laquelle un enroulement de bande est en contact avec les feuilles de résine synthétique dépend du diamètre 2. 2554628 de l'enroulement de bande mais les deux enroulements de bande sont en contact constant avec les feuilles de résine synthétique sur une surface relativement grande. De ce fait, bien que la ré- sistance au frottement entre les surfaces supérieure et infé- rieure des enroulements de bandes et les feuilles en résine synthétique lorsque les enroulements de bande tournent est ré- duite du fait de la faible valeur de la résistance au frottement des feuilles en résine synthétique, il existe encore une résis- tance au frottement qui ne peut pas être négligée entre les surfaces supérieure et inférieure des enroulements de bandes et les feuilles en résine synthétique. L'existence d'une telle résistance au frottement empêche d'obtenir une rotation régulière et stable des enroulements de bande et, par conséquentempêche d'obtenir un mouvement régulier et stable de la bande magnétique. Par ailleurs, on a développé un autre type de cassette à bande. Cet autre type de cassette à bande comprend un bottier de cassette qui renferme une paire de bobines qui com- porte chacune un moyeu de bobine pourvu de joues supérieure et inférieure de bobines au lieu de renfermer des moyeux de bobines non pourvus de joues de bobine. Lorsque l'on moule cet autre type de cassette en utilisant de la résine transparante, les joues de bobines sont visibles de l'extérieur à travers le bottier de la cassette. De ce fait, il est possible d'améliorer l'aspect exté- rieur et de donner à la cassette à bande un aspect de qualité en moulant les joues de bobines en une résine synthétique et en for- mant des impressions en métal ou ressemblant à du métal sur les joues de la bobine. En outre, en mettant des couleurs, des dessins ou analogues sur les joues de bobine il est possible de donner à la cassette à bande, de manière surprenante, une belle apparence qui n'est pas prévue dans la cassette à bande de type convention- nel. Mais même dans cet autre type de cassette, les joues de bobine de chaque bobine sont en contact avec les surfaces intérieures du bottier de cassette. Ainsi, on colle des feuilles de résine synthétique présentant une faible résistance au frottement 3. sur les surfaces intérieures du bottier de cassette. Il en résulte que les joues de bobine de chaque bobine sont en contact avec les feuilles en résine synthétique lorsque la bobine tourne et la résistance au frottement entre les joues de bobines de chaque bobine et les feuilles en résine synthétique est maintenue à une valeur minimale. Mais chaque bobine est en contact avec les feuil- les en résine synthétique sur toute la surface de ces joues de bo- bine supérieure et inférieure. De ce fait, malgré que la résis- tance au frottement entre les joues supérieure et inférieure des bobines et les feuilles en résine synthétique lorsque la bobine tournesoitréduiteà la faible valeur de résistance au frottement des feuilles en résine synthétique, il existe encore une résis- tance au frottement qui ne peut être négligée entre les joues supérieure et inférieure des bobines et les feuilles de résine synthétique. L'existence d'une telle résistance au frottement empêche d'obtenir une rotation régulière et stable des bobines et, par conséquent, un mouvement régulier et stable de la bande magnétique. Par conséquent, il existe un problème en ce qu'on est obligé de fournir un couple élevé pour faire tourner les bobines. Par conséquent c'est un objet général de la présente invention de fournir une nouvelle et utile cassette à bande présentant une structure support de bobine et dans laquelle les problèmes décritsci-dessus ont été éliminés. Un autre objet plus spécifique de la présente invention est de fournir une cassette à bande qui renferme une paire de bobines comportant chacune un moyeu de bobine et des joues de bobine et qui est munie d'une structure support de bobines destinéeà supporter à rotation les bobines de telle manière que chaque bobine tourne, les joues de bobine étant séparées des surfaces internes d'un bottier de cassette. Con- formément au bottier de cassette comportant la structure support de bobinesconforme à la présente invention, les joues de chaque bobine de sont pas en contact avec une surface intérieure du bottier de cassette lorsque la bobine tourne. De ce fait il n'est pas nécessaire de prévoir une feuille en résine synthétique 4 2554628 -.4. sur les surfaces intérieures du bottier de cassette dans leur intégralité et il n'existe plus de résistance au frottement entre les joues des bobines et les surfaces intérieures du boîtier de cassette lorsque les bobines tournent. Il en ré- sulte que les bobines peuvent tourner avec une régularité et une stabilité extrêmement fines et que la bande magnétique peut se déplacer de manière régulière et stable. Il existe une ré- sistance au frottement entre la partie de moyeu de bobine de chaque bobine par laquelle la bobine est supportée et une partie support correspondante du bottier de cassette lorsque la bobine tourne, mais la résistance au frottement introduite au niveau de la partie faisant support est faible et négligea- ble parce que la surface de la partie formant support est pe- tite. En outre, la position de la partie formant support par rapport à là bobine est séparée radialement de seulement une faible distance du centre de la bobine et cela nécessite seu- lement un faible couple pour faire tourner la bobine contre la résistance au frottement introduite au niveau de la partie formant support. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention ressortiront de la description qui suit, en se référant aux dessins ci-annexés sur lesquels: - la Fig. 1 est une vue en perspective re- présentant un mode de réalisation d'une cassette à bande con- forme à la présente invention. - la Fig. 2 est une vue en perspective éclatée représentant la cassette à bande de la figure 1. - la Fig. 3 est une vue en perspective re- présentant une moitié supérieure du bottier de cassette représenté à la figure 2. - la Fig. 4 est une vue en coupe verticale de la cassette à bande selon les lignes IV-IV de la figure 1. - la Fig. 5 est une vue en perspective repré- sentant le moyeu de bobine représenté à la figure 2. - les Fig. 6 A et 6 B sont des vues en coupe verticale représentant des variantes des parties support du moyeu de bobine prévues sur le bottier de cassette, et - la Fig. 7 est une vue en perspective repré- sentant une variante du moyeu de bobine. Comme on peut le voir sur la figure 1, une cas- sette à bande 10 comprend de manière générale un bottier de cas- sette 11 constitué de demi-cassettessupêrieure et inférieure 11a et 11b et d'une paire de bobines 12 sont supportées à rota- tion à l'intérieur du bottier de cassette 11. Les demi-cassette 11la et 11b sont moulées à partir d'une résine synthétique transparente et on peut voir de l'extérieur des joues de bobine 13a et 13b des bobines 12 à travers le bottier de cassettes 11. La figure 2 est une vue en perspective éclatée de la cassette à bandes 10, Les deux bobines 12 ont la même struc- ture et on ne fournira la description que de l'une d'entre elles. Les mêmes éléments constitutifs des bobines 12 sont désignés par les mêmes nombres de référence et on ne décrira pas l'autre des deux bobines. Un moyeu de bobine 14 de la bobine 12 est réalisé en une résine synthétique. Comme on peut le voir sur la figure le moyeu de bobine 14 comporte un renfoncement 22 destiné à l'engagement de la partie terminale d'une bande amorce 21 et une surface 23 d'enroulement de bande sur laquelle vient s'enrouler une bande magnétique 15 et la bande amorce 21. Un trou central 24 aménagé dans le moyeu de bobine 14 s'engage sur un arbre d'entrai- nement de bobine (non représenté) d'un appareil d'enregistrement et/ou de reproduction ton représenté). Des parties saillantes 25 qui s'engagent sur l'arbre d'entraînement de bobine font saillie vers le centre du trou central 24. Une partie en gradin 26 est formée sous la forme d'un anneau autour de la périphérie du trou central 24 sur les deux faces supérieure et inférieure du moyeu de bobine 14. Par exemple, on prévoit trois parties saillantes de fixation 27 dans le bord extérieur périphérique du moyeu de bobine 14. La bande amorce est engagée dans le renfoncement 22 de la bobine de moyeu 14 et la bande amorce ainsi que la bande 6. magnétique 15 qui est reliée à ladite bande amorce 21 sont enrou- lées autour de la surface d'enroulement 23 de manière à former un enroulement de bande 15A. Des feuilles circulaires 16a et 16b qui sont réalisées en résine synthétique transparente présentant une faible résistance au frottement sont insérées entre l'enroulement de bandes 15A et les deux joues de bobine 13a et 13b qui sont réa- lisées en métal (par exemple de l'aluminium). Des petits trous 28 aménages dans la joue de bobine 13a (13b) sont engages sur les parties saillantes 27 de fixation du moyeu de bobine 14 et ces parties saillantes 27 de fixation sont soudées de manière à fixer la joue de bobine 13a (13b) sur le moyeu de bobine 14. Les feuil- les circulaires 16a et 16b empêchent les bords supérieur et in- férieur de la bande magnétique 15 de venir en contact direct avec les joues de bobine 13a et 13b lorsque la bande magnétique 15 se déplace, c'est-à-dire lorsque la bande magnétique 15 est extrai- te de l'enroulement de bobines 15 A ou reçue par cet enroulement. La résistance au frottement entre les bords de la bande magnétique et les feuilles circulaires 16a et 16b est faible. Une partie de guidage de bande 17 destiné au guidage de la bande magnétique 15 le long d'un trajet de déplace- ment prédéterminé de bandes, des galets de guidage de bande 18, des broches de guidage de bandes 19 et analogues sont prévus sur la demicassette inférieure I1b. Un tampon de feutre 29, une plaque écran 30 et analogue sont montés sur la partie de gui- dage de bande 17. Les demi-cassettes supérieure et inférieure 11a et 11b sont fixées l'une à l'autre au moyen de vis 31 dans une position dans laquelle les bobines 12 sont enfermées à l'intérieur des deux demi-cassettes 11a et 11b. Comme réprésenté à la figure 3, des parties saillantes annulaires 40a sont formées en une seule pièce sur la face intérieure de la demi- cassette supérieure 11a. Ces parties saillante annulaire 40a sont formées autour des bords périphéri- ques des trous 41 qui s'engagent sur les arbres d'entraînement de bobines de l'appareil d'enregistrement et/ou de reproduction. *.7- 2554628 Les parties saillantes annulaires 40 supportent à rotation les moyeux de bobine 14 des bobines correspondantes 12. En outre, comme représentées sur la figure 4, des parties saillantes annu- laires 40d qui présentent la même forme que les parties saillantes annulaires 40a sont formées d'une seule pièce sur la face intérieu- re de la demi-cassette inférieure 1lb. Le diamètre intérieur des parties saillantes annulaires 40a et 40b,c'est-à-dire le diamètre des trous 41, est choisi égal à une valeur qui est approximativement égale ou légèrement plus grande que le diamètre des trous centraux 24. Les parties saillantes annulaires 40a et 40b font saillie à partir des demi-cassettes supérieure et inférieure lia et 11b à une distance prédéterminée de telle manière que les demi-cassettes supérieure et inférieure lia et llb sont assemblées ensemble comme représentées à la figure 4; la distance entre les extrémités ter- minales des parties saillantes annulaires 40a et 40b est légèrement plus grande que l'épaisseur des parties en gradin 26 du moyeu de bobine 14. Cette distance prédéterminée est également choisie de telle manière que l'une des parties en forme de gradin 26 se trou- vant sur les faces supérieures et inférieures du moyeu de bobine 14 vienne en contact avec les parties saillantes annulaires 40a et b et soit supportée par ces dernières, les joues de bobine 13a et 13b étant séparées des faces intérieures des demi-cassattes supérieure et inférieure 11a et 1lb. Le diamètre extérieur des parties en gradin 26 est légèrement supérieur au diamètre extérieur des parties saillantes annulaires 40a et 40b. Par conséquent, la bobine 12 est supportée à rotation par les parties saillantes an- nulaires 40a et 40b dans une position ou il existe un faible jeu selon la direction radiale de la bobine 12 de telle manière que l'arbre d'entraînement de bobines de l'appareil d'enregistrement et/ou de reproduction puisse facilement entrer dans le trou cen- tral 24. Le mouvement de la bobine 12 suivant sa direction radiale est limité lorsque des parois périphériques extérieures32 des par- ties en forme de gradin 36 du moyeu de bobine 14 viennent en contact avec les faces périphériques extérieures des parties sail- lantes annulaires 40a et 40b. 8. Ainsi, la bobine 12 est seulement supportée par les faces des extrémités terminales des parties saillantes annu- laires 40a et 40b qui s'engagent dans les parties en gradin 26 du moyeu de bobine 14. Du fait que la surface des faces d'extré- mité terminales des parties saillantes annulaires 40a et 40b est extrêmement faible, la zone des parties saillantes annulaires 40a et 40b qui est en contact avec le moyeu de bobine 14 est extrê- mement faible. De plus, les joues de bobines 13a et 13b sont sé- parées des surfaces intérieures des demi-cassettes supérieure et inférieure 11a et 11b et ne sont pas en contact avec ces dernières. Il en résulte que la résistance au frottement qui est introduitepar les parties saillantes annulaires 40a et 40b qui constituent la partie support de rotation de la bobine 12 est ex- trêmement faible lorsque cette bobine 12 tourne. En outre, la bobine 12 est supportée en un em- placement qui est séparé radialement de seulement une faible dis- tance du centre de la bobine 12. En d'autres termes, la bobine 12 est supportée par des parties en gradin 26 qui sont séparées ra- dialement de seulement une faible distance du centre de la bobine 12. Par conséquent, la force ou le couple de freinage qui agit sur la bobine 12 du fait de la résistance au frottement entre les parties saillantes annulaires 40a et 40b et les parties en forme de gradin 26 est faible. Par conséquent la bobine 12 est supportée à rotation dans une position dans laquelle la force de freinage agissant sur la bobine 12 du fait de la résistance au frottement est extrêmement faible si bien que cette bobine 12 peut être en- traînée en rotation régulière et stable en utilisant un faible couple. En outre, du fait que les joues de bobine 13a et 13b ne sont pas en contact avec les demi-cassettes 11a et 11b, il n'est pas nécessaire de prévoir des feuilles sur les faces inférieures des demi-cassettes en vue de réduire la résistance au frottement comme dans le cas des cassettes à bande de type conventionnel. Les parties saillantes annulaires qui sont prévues sur les' demicassettes supérieure et inférieure 11a et 11b peuvent présenter d'autres formes comme on peut le voir sur les variantes 9o 2554628 représentées aux figures 6A et 6B. Dans la première variante re- présentée sur la figure 6A, une partie saillante annulaire 45a (45b) présente une épaisseur qui est considérablement plus faible en direction de son extrémité terminale. Il en résulte que la sur- face de l'extrémité terminale de la partie saillante annulaire a (45b) qui est en contact avec la partie en forme de gradin 26 du moyeu de bobine 14 est extrêmement faible et que la résis- tance au frottement introduite lorsque la bobine 12 tourne est encore plus réduite. Dans la seconde variante représentée à la figure 6B, une partie saillante annulaire 46a (46b) présente une forme similaire à celle de la partie saillante annulaire 40a (40b) à l'exception que l'extrémité terminale de la partie saillante an- nulaire 46a (46d) est arrondie. Ainsi, la surface de la partie terminale de la partie saillante annulaire 46a (46b) est extrêmement faible et la résistance au frottement introduite lorsque la bobine 12 tourne est réduite. Lorsque l'extrémité terminale de la partie saillante annulaire est plate comme dans le cas de la partie sail- lante annulaire 40a (40b), il existe un problème du fait qu'une barbe ou bavure est facilement introduite sur le bord et que cette bavure ou barbe peut venir en contact avec les parties en gradin 26 et gêner la rotation du moyeu de bobine 14. Par ailleurs, con- formément à la deuxième variante, l'extrémité terminale de la partie saillante annulaire 46a (46b) est arrondie et ce problème est éliminé. En outre, les parties en forme de gradin du moyeu de bobines 14 peuvent être conformées comme représentées dans la va- riante de la figure 7. Sur la figure 7, l'épaisseur des parties en gradin 50 du moyeu de bobine 14 est plus petite que l'épais- seur des parties en gradin 26 du moyeu de bobine 14 représenté à la figure 5. De ce fait, les parties des parties saillantes 25 qui s'engagent avec l'arbre d'entraînement de la bobine de l'appa- reil d'enregistrement et/ou de reproduction sont formées sur des prolongements des parties en gradin 50. Il en résulte que des par- ties cylindriques 25a sont formées sur les parties en gradin 26. Lorsque le moyeu de bobine 14 représenté à la figure 7 est logé dans 10. les demi-cassettes supérieure et inférieure 11a et 11b, les parties saillantes annulaires 40a et 40b (ou 45a et 45b, ou 46a et 46b) ne viennent en contact qu'avec les faces supérieures des parties cy- lindriques 25a. Pour cette raison la surface du moyeu de bobine 14 se trouvant en contact avec les parties saillantes annulaires est encore plus réduite et la résistance au frottement introduite entre le moyeu de bobine 14 et les parties saillantes annulaires est encore plus réduite. La description ci-dessus d'exemples de réalisa- tion n'a été fournie qu'à titre illustratif et nullement limitatif et il est évident que l'on peut y apporter des modifications ou variantes sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. 11. 2554628 REVENDICATIONS 1 )Cassette à bande comportant une paire de bo- bines (12) comportant chacune un moyeu de bobine (14) sur lequel est enroulé une bande magnétique (15) et des joues de bobine (13a, 13b) prévus sur le moyeu de bobine, et un bottier de cassette (11, 11a, 11b) destiné à recevoir les bobines qui sont disposées à rotation, caractérisée en ce que ledit bottier de cassette (11, 11a, 11b) comporte une paire d'éléments supports (40a, 40b, 45a, 45b, 46a, 46b) destinés à supporter en rotation les moyeux de bobine (14) desdites bobines (12) de telle manière que lesdites bobines puissent tourner dans une position dans laquelle les joues des- dites bobines sont séparées des faces intérieures dudit bottier de cassette. 2 ) Cassette à bande selon la revendication 1, dans laquelle chaque moyeu de bobine comporte un trou central (24) et dans laquelle ledit bottier de cassette comporte des trous (41) formés en correspondance avec les troux centraux aménages dans les moyeux de bobine caractérisée en ce que chaque élément support comporte une paire de partiessaillantesannulaires(4Oa, 40b, 45a, 45b, 46a, 46b) forméessur la périphérie de deux troux correspondant amé- nagés dans le bottier de la cassette, chaque partie saillante annu- laire faisant saillie vers l'intérieur du bottier de la cassette. 3 ) Cassette à bande selon la revendication 2, caractérisée en ce que chaque moyeu de bobine comporte une paire de parties en gradin (26,50) présentant une forme annulaire et en ce que lesdites bobines sont portées dans une position dans laquelle chacune des parties formant gradin est adaptée avec la partie sail- lante annulaire correspondante du bottier de cassette et se trouve en contact avec cette partie saillante annulaire correspondante. 4 ) Cassette à bande selon la revendication 2, caractérisée en ce que chaque partie saillante annulaire (45a, 45b) présente une épaisseur qui diminue vers une de ses extrémités ter- minales de manière à former un anneau supérieur de forme pointue. ) Cassette à bande selon la revendication 2, caractérisée en ce que chacune des parties saillantes annulaires 12. (46a, 46b) présente une extrémité terminale qui est arrondie. 6 ) Cassette à bande selon la revendication 3, caractérisée en ce que chacune des parties en gradin comprenrd une surface plate 26 de forme annulaire et étroite qui vient en con- tact et qui est supportée par une extrémité terminale de la partie saillante annulaire correspondante, et une paroi périphérique ex- térieure (32) qui vient en contact avec une face périphérique ex- térieure de la partie saillante annulaire correspondante de ma- nière à limiter le mouvement du moyeu de bobine correspondant selon une direction radiale dudit moyeu de bobine. 7 ) Cassette à bande selon la revendication 3, caractérisée en ce que chacune des parties en forme de gradin (50) comprend une pluralité de parties saillantes(25a) forméesselon la direction radiale du moyeu de bobine correspondant, et en ce que lesdites parties saillantes viennent en contact et sont supor- tées par une extrémité terminale de la partie saillante annulaire correspondante. 8 ) Cassette à bande selon la revendication 7, dans laquelle chacun des moyeux de bobine comprend une pluralité de parties saillantes (25) qui font saillie vers le centre du trou central dudit moyeu, caractérisé en ce que lesdites parties sail- lantes (25a) sont constituées par des surfaces cylindriques des- dites parties saillantes (25) formées sur le prolongement de la partie en forme de gradin correspondante.