Brevet FR2556822A1 — publié le 19850621

La présente invention a pour objet un four à rayonnement principalernent destiné au chauffage de produits métalliques, dans le but d'être forgés à chaud. Les fours de conception classique utilisent habituellement des résistances électriques sous forme de fils ou de bandes, disposées le long des parois du four. Une telle fanon de faire a pour inconvénient de limiter la surface rayonnante à la surface du fil utilisée et par conséquent de ne pas permettre une transmission d'énergie importante par unité de de surface de paroi de four. L'objet de la présente invention est d'augmenter de façon importante la transmission d'énergie par unité de surface donnée de paroi de four. Elle consiste à se servir d'une paroi métallique pour constituer la résistance de chauffage du four. Un exemple de réalisation du four selon l'invention sera décrit et se rapporte à un four tubulaire est destiné à la chauffe de lopins avant forge. La figure 1 représente une coupe transversale de ce four dans lequel les parois 1 - 2 - 3 et 4 sont constituées par des tôles en acier réfractaire reliées électriquement entre-elles. La figure 2 représente le schéma de branchement de ces quatre tôles. Pour éviter que par suite du chauffage à haute température de ces tôles, celles-ci ne se déforment, les rives de chaque élément sont repliées vers l'extérieur du four de façon à constituer des éléments selon la figure 3, ou les figures 1 et 3 constituent les moyens ae rigidifier la t61e, la figure 2 permet en associant plusieurs tôles identiques, de constituer un polygone régulier pour se rapprocher de la forme tubulaire souhaitable pour ce type de réalisation. Dans l'exemple décrit, la paroi du four est constituée-par quatre éléments semblables reliés électriquement entre eux de façon à constituer une résistance de valeur suffisante pour être chauffée par passage de courant sans atteindre des valeurs excessives d'intensité. Le système décrit à titre d'exemple, n'est nullement limititatif et il est évidemment possible de réaliser de tels fours avec un nombre quelconque d'éléments de façon à constituer une résistance compatible avec l'alimentation électrique choisie. De même, la forme du four dépend de la configuration géométrique des produits à chauffer et dans le cas de chauffage de tôles par exemple, la section du four se conformera à un parallélépipède. L'alimentation électrique d'un tel four pourra hêtre réalisée en courant alternatif ou continu mais dans le cas de puissances importantes, il sera avantageux d'utiliser une alimentation en courant continu obtenue à partir d'un redresseur triphasé, éventuellement constitué par un pont de thyristors dans le cas où l'on souhaite un contrôle ou un asservissement de la puissance. L'utilisation de parois rayonnantes continues permet d'atteindre des puissances transmises de l'ordre d'une dizaine de watts par centimètre carré. Lorsque la puissance des fours à réaliser est de plusieurs dizaines voire plusieures centaines de kilowatts, on est habituellement conduit à allonger les dimensions du four de façon à transmettre l'énergie voulue aux pièces à chauffer pendant leur séjour ou leur transit dans le four. Une autre caractéristique de i'invention consiste à fractionner le four en plusieurs éléments alimentés successivement par les produits à chauffer de façon à limiter la longueur du four par le nombre d'éléments. REVENDICATIONS 1) Four de chauffage par rayonnement caractérisé par des parois rayonnantes constituées par deux ou plusieurs feuilles métalliques reliées électriquement entre-elles et chauffées par effet Joule. 2) Four selon revendication 1 caractérisé en ce que les parois sont constituées par des feuilles profilées (figure 3) destinées à éviter leur déformation. 3) Four selon revendication 1 et 2, caractérisé en ce que le moyen de chauffage de ce four est un courant continu obtenu à partir de la transformation en courant continu du courant alternatif du réseau. 4) Four selon revendication 1, 2 et 3, caractérisé en ce que le four est fractionné en plusieurs éléments alimentés simultanément ou successivement par le produit à chauffer dans le but de raccourcir la longueur du four.