Brevet FR2550877A1 — publié le 19850222

Bouchon permettant d'empêcherl'écoulement dans un cylindre de coeur d'un réacteur nucléaire La présente invention concerne des dispositifs d'obturation, et plus particulièrement des bouchons permettant de modifier l'écoulement du fluide de refroidissement dans un réacteur nucléaire. Les réacteurs nucléaires classiques dits "à eau pressurisée" comprennent un récipient de réaction avec un coeur réactif qui y est disposé et qui produit de la chaleur d'une manière bien connue dans la technique De l'eau de refroidissement circule dans le récipient de réaction et en 15 relation de transmission de chaleur avec le coeur, si bien que de la chaleur est transmise du coeur à l'eau de refroidissement Le coeur réactif comprend généralement plusieurs assemblages combustibles comprenant du combustible nucléaire Ces assemblages combustibles sont entourés par 20 plusieurs chicanes métalliques verticales qui définissent les limites extérieures du coeur Bien que les chicanes soient réunies les unes aux autres de façon à former un pourtour extérieur pour le coeur, les différentes chicanes ne sont pas soudées les unes aux autres Etant donné que les 25 chicanes ne sont pas soudées les unes aux autres, de petits espaces vides peuvent exister entre deux chicanes adjacentes. Comme les chicanes servent à diriger l'écoulement de l'eau de refroidissement du réacteur dans le coeur du réacteur, les petits espaces libres entre les chicanes ne nuisent pas à l'exercice de cette fonction Cependant, étant donné qu'une différence de pression importante peut exister de part et d'autre des chicanes, il est possible que de petits courants à grande vitesse du fluide de refroidissement du réacteur se forment dans les espaces libres entre ces chicanes Ces courants de fluide de refroidissement du réacteur peuvent provoquer des vibrations dans les assemblages combustibles ou endommager d'une autre façon les assemblages combustibles. Une solution à cette formation de jets de fluide de refroidissement par les chicanes est décrite dans la demande de brevet déposée aux Etats-Unis le 8 avril 1981 sous le numéro 252 116 au nom de E P Shields et intitulé "Baffle Maintenance Apparatus" et cédée à la Westinghouse Electric Corporation Dans cette demande de brevet, il est décrit un appareil permettant de réduire les dimensions des espaces libres entre les chicanes de façon à réduire la formation de 10 jets de fluide de refroidissement entre elles. Une autre solution au problème de la formation de jets par les chicanes est décrite dans la demande de brevet déposée aux Etats-Unis le 15 février 1983 sous le numéro 466 464 au nom de R W Tolino et coll et intitulée "Core Barrel Plug" et cédée à la Westinghouse Electric Corporation. Dans cette autre demande de brevet, il est décrit un bouchon pour cylindre de coeur qui peut être installé à distance dans un orifice d'un cylindre de coeur d'un réacteur nucléaire à eau pressurisée, pour faire passer le réacteur d'une configuration à écoulement descendant de dérivation à une configuration à écoulement ascendant de dérivation, et réduire ainsi la différence de pression de part et d'autre des chicanes de façon à réduire le problème posé par la formation de jets par les chicanes Cependant, le bouchon pour cylindre de coeur de cette demande de brevet ne procure pas un moyen permettant d'éviter automatiquement une dilatation excessive du bouchon du cylindre de coeur. C'est par conséquent l'objectif principal de la présente invention de procurer un dispositif capable de modifier la différence de pression de part et d'autre des chicanes de façon à éliminer ou réduire la cause du problème tout en évitant une dilatation excessive du dispositif. Avec cet objectif en vue, la présente invention réside dans un bouchon permettant d'empêcher l'écoulement 35 dans un orifice d'un cylindre de coeur d'un réacteur nucléaire à eau pressurisée, comprenant un corps comportant une partie cylindrique et une bride et délimitant une extrémité ouverte antérieure conique, caractérisé en ce que Z 550877 -3 ledit corps délimite une cavité qui s'étend de ladite extrémité ouverte à ladite bride, ladite cavité ayant un 5 diamètre plus petit près de ladite extrémité ouverte que près de ladite bride, en ce que ladite partie cylindrique comporte plusieurs fentes longitudinales qui s'étendent de ladite extrémité ouverte vers ladite bride, en ce qu'un bouchon d'extrémité traversé par un alésage est fixé à ladite bride et en ce qu'un mandrin est diposé de manière à pouvoir coulisser en étant emprisonné dam ledit corps, et a un prolongement qui est disposé de manière à pouvoir coulisser dans ledit alésage, ledit prolongement étant traversé par un canal pour permettre à un fluide de passer dans ledit canal 15 et d'arriver dans un espace délimité entre ledit mandrin et ledit bouchon d'extrémité pour déplacer ledit mandrin vers ladite extrémité ouverte dudit corps lorsque du fluide est introduit dans ledit espace, en provoquant ainsi la dilatation de ladite partie cylindrique jusqu'à ce qu'elle vienne 20 en contact avec la surface intérieure dudit orifice, et en ce que des moyens de mise à l'air libre sont associés audit bouchon d'extrémité pour évacuer ledit fluide et empêcher une dilatation excessive dudit bouchon. L'invention va être mieux comprise grâce à la description qui va suivre d'une forme de réalisation préférée de celle-ci,représentée à titre d'exemple uniquement, sur les dessins cijoints, sur lesquels: la figure 1 est une vue en coupe et en élévation d'un réacteur nucléaire à eau pressurisée présentant une 30 configuration à écoulement descendant; la figure 2 est une vue en coupe et en-élévation d'un réacteur nucléaire à eau pressurisée présentant une configuration à écoulement ascendant; la figure 3 est une vue de face du bouchon; la figure 4 est une vue suivant la ligne IV-IV de la figure 3; la figure 5 est une vue du bouchon dans sa position dilatée; la figure 6 est une vue isométrique du bouchon. Reportons-nous à la figure 1 Un réacteur nucléaire 5 à eau pressurisée type comprend un récipient de réaction 20 ayant une entrée 22 par laquelle le fluide de refroidissement du réacteur, qui peut être de l'eau mise sous une pression de 158 kg/cm 2 environ, entre dans le récipient de réaction Le récipient de réaction 20 comporte une plaque 24 de support de coeur qui y est disposée avec une plaque de coeur inférieure 26 disposée au-dessus de celle-ci Un cylindre de coeur 28, de forme sensiblement cylindrique, est disposé dans le récipient de réaction 20 et est fixé à la plaque 24 de support de coeur et à la plaque de coeur inférieure 26 tout 15 en délimitant un anneau entre le cylindre de coeur 28 et le récipient de réaction 20, cet anneau étant généralement appelé "descente" 30 Une plaque de coeur supérieure 32 est fixée au cylindre de coeur 28 au- dessus de la plaque de coeur inférieure 26, la région située entre la plaque de coeur inférieure 26 et la plaque de coeur supérieure 32 délimitant le coeur 34 du réacteur Le coeur 34 du réacteur peut comprendre des assemblages combustible nucléaire (non représentés) choisis parmi ceux qui sont bien connus dans la technique. Un bouclier thermique 36 peut être disposé entre le récipient de réaction 20 et le cylindre de coeur 28 et dans la descente 30 pour isoler thermiquement le récipient de réaction 20 de la chaleur produite par le coeur 34. Reportons-nous encore à la figure 1 Une série de 30 chicanes métalliques 38, disposées sensiblement à la verticale, sont disposées entre le coeur 34 et le cylindre de coeur 28 pour délimiter le bord extérieur du corps 34 Une série d'éléments de forme parente sont fixés horizontalement au cylindre de coeur 28 et aux chicanes 38 pour supporter 35 les chicanes 38 Les chicanes 38 Deuvent généralement être boulonnées ensemble le long de leurs bords verticaux mais ne sont pas normalement soudées ou collées d'une autre manière les unes aux autres Le cylindre de coeur 28 peut également comporter plusieurs orifices d'écoulement horizontaux 42 dont le nombre peut s'élever à 16 environ et qui peuvent être répartis à distances à peu près égales autour de la circonférence du cylindre de coeur 28 Les orifices 42 traversent le cylindre de coeur 28 et sont situés au-dessous de la plaque de coeur supérieure 32 pour permettre au fluide de refroidissement du réacteur de s'écouler de la descente 10 30 dans les orifices 42 et entre le cylindre de coeur 28 et les chicanes 38 pour refroidir le cylindre de coeur 28 et les chicanes 38. Dans un réacteur nucléaire à eau pressurisée type, le fluide de refroidissement du réacteur entre dans le récipient de réaction 20 par l'entrée 22 et s'écoule vers le bas dans la descente 30 et vers le haut par des trous (non représentés) pratiqués dans la plaque 24 de support de coeur et la plaque de coeur inférieure 26 Le fluide de refroidissement du réacteur s'écoule ensuite vers le haut à 20 travers le coeur 34, o de la chaleur est transmise du coeur 34 au fluide de refroidissement Le fluide de refroidissement est ensuite acheminé hors du récipient de réaction 20 vers le reste de l'installation d'alimentation en vapeur d'eau. Comme on peut le voir sur la figure 1, une petite 25 quantité de fluide de refroidissement, dans la descente 30, passe dans les orifices 42 et arrive dans l'espace situé entre le cylindre de coeur 28 et les chicanes 38 Cet écoulement de dérivation descend ensuite vers le bas par des trous (non représentés) dans les éléments de forme 40 et 30 autour du bas des chicanes 38 près de la plaque de coeur inférieure 26, o l'écoulement de dérivation retourne au circuit principal d'écoulement du fluide de refroidissement. Le but de l'écoulement de dérivation est de refroidir le cylindre de coeur 28 et les chicanes 38 Cependant, étant 35 donné que la pression de l'écoulement de dérivation est sensiblement plus forte que celle du fluide de refroidissement dans la région du coeur, et étant donné que les chicanes 38 ont de petites ouvertures entre elles, il peut se former de petits jets de fluide de refroidissement à grande vitesse qui s'écoulent entre les chicanes 38 et dans la direction du coeur 34 Ces jets de fluide de refroidissement à grande vitesse risquent d'endommager les assemblages combustibles nucléaires qui se trouvent près des chicanes 38, ce qui peut nécessiter que ces jets de fluide de refroidissement soient éliminés. Reportons-nous à la figure 2, qui montre qu'une méthode d'élimination de ces jets de fluide de refroidissement à grande vitesse consiste à obturer les orifices 42 avec un bouchon 50, et à usiner un trou dans l'élément de forme supérieure 40 Les orifices 42 étant obturés par des bouchons 15 50, aucun fluide de refroidissement ne peut passer dans les orifices 42, ce qui oblige la totalité du fluide de refroidissement qui arrive à s'écouler vers le bas dans la descente 30 et vers le haut à travers la plaque 24 de support du coeur et la plaque de coeur inférieure 26 Cependant, 20 comme les orifices 42 ont été obturés, un faible degré d'écoulement de dérivation s'établira vers le haut entre le cylindre de coeur 28 et les chicanes 38 pour refroidir le cylindre de coeur 28 et les chicanes 38, comme le montre la figure 2 Dans cette configuration d'écoulement, la pression 25 de l'écoulement de dérivation vers le haut est sensiblement égale à la pression du fluide de refroidissement dans le coeur 34, si bien qu'il ne se forme pas de jets à grande vitesse Ainsi, en obturant les orifices 42 et en usinant des trous dans l'élément de forme supérieure 40, il est possible d'inverser l'écoulement de dérivation en le faisant passer d'un écoulement descendant à un écoulement ascendant, ce qui a pour effet d'éliminer le problème posé par la formation des jets tout en assurant le refroidissement requis pour le cylindre de coeur 28 et les chicanes 38. Afin de réaliser cette inversion de l'écoulement de dérivation, le bouchon 50 doit impérativement être fabriqué de façon à être compatible avec les organes internes du réacteur, et de façon à être capable de résister à une -7 différence de pression de 5 kg/cm 2 en régime permanent et à une différence de pression d'environ 63 kg/cm 2 en régime 5 transitoire De plus, le bouchon 50 doit impérativement pouvoir être installé à distance entre le bouclier thermique 36 et le cylindre de coeur 28 dans le cas o la distance qui les sépare est inférieure à 5 cm et o l'installation doit avoir lieu sous environ 6,10 m d'eau dans une ambiance 10 hautement radioactive Reportons-nous maintenant aux figures 3 à 6 Le bouchon 50 comprend un corps 52 avec un mandrin 54 disposé de façon à pouvoir coulisser dans la cavité 56-du corps 52. Le corps 52, qui peut être fabriqué à partir d'acier inoxy15 dable type 304, peut avoir un diamètre d'environ 10 cm et une longueur d'environ 3,8 cm Le corps 52 peut comprendre une bride 58 et une partie sensiblement cylindrique 60 La bride 58 peut être formée de façon à avoir un diamttre extérieur plus grand que le diamètre de l'orifice 42, de sorte que la bride 58 puisse s'appuyer sur la face extérieure de l'orifice 42, comme le montre la figure 4 La bride 58 a également un diamètre intérieur qui délimite la cavité 56. La partie cylindrique 60 peut être formée de façon à avoir un bord conique antérieur 62 pour faciliter l'insertion de 25 la partie cylindrique 60 dans l'orifice 42 La partie de la cavité 56 qui est délimitée par le diamètre intérieur de la partie cylindrique 60 est conique de façon à avoir un diamètre intérieur légèrement plus petit près du bord antérieur de la partie cylindrique 60 Dans la partie cylindrique 60 sont également pratiquées plusieurs fentes 64 qui partent du bord antérieur de la partie cylindrique 60 et vont du diamètre extérieur au diamètre intérieur de celle-ci Les fentes 64 donnent à la partie cylindrique 60 une souplesse et une élasticité suffisantes pour permettre 35 la dilatation de la partie cylindrique 60 sous l'action du mandrin 54 La partie cylindrique 60 comporte également une lèvre 66 près de son extrémité antérieure pour maintenir le mandrin 54 dans le corps 52 et empêcher une dilatation excessive de la partie cylindrique 60 De plus, dans la partie cylindrique 60 est ménagée une première gorge 68 qui fait tout le tour de sa circonférence et qui est située près de la section antérieure extrême de la partie cylindrique 60 mais pas dans la section de la partie cylindrique 60 qui comporte les fentes 64 La première gorge 68 donne une souplesse supplémentaire à la partie cylindrique 60 et permet 10 d'assurer l'étanchéité entre la partie cylindrique 60 et la surface intérieure de l'orifice 42 lorsque la partie cylindrique 60 est dilatée Des nervures saillantes 69, de part et d'autre de la première gorge 68, sont prévues pour être comprimées contre la surface intérieure de l'orifice 42 et 15 améliorer l'étanchéité entre les deux Dans la partie cylindrique 60 est également ménagé un ensemble de secondes gorges 70 qui font le tour de sa circonférence et qui sont situées dans la partie de la partie cylindrique 60 qui comporte les fentes 64 A l'intérieur de chaque seconde gorge 70 est disposée une bague métallique 72 qui peut être faite d'acier inoxydable durci par vieillissement, et ces bagues métalliques sont disposées de façon à venir en contact avec la surface intérieure de l'orifice 42 lorsque la partie cylindrique 60 est dilatée, mordant ainsi dans la surface 25 intérieure de l'orifice 42 pour maintenir le bouchon 50 en place. Reportons-nous encore aux figures 3 à 6 Le mandrin 54 peut être une pièce de forme sensiblement cylindrique constituée d'acier inoxydable et disposée de façon à pouvoir 30 coulisser dans la partie cylindrique 60 du corps 52 Le mandrin 54 sert à dilater la partie cylindrique 60 et à la faire venir en contact avec la surface intérieure de l'orifice 42 lorsque le mandrin 54 est déplacé vers le bord antérieur de la partie cylindrique 60. Le mandrin 54 peut avoir un prolongement cylindrique 74 disposé à peu près au centre de sa surface postérieure et en faisant saillie Dans le prolongement 74 peut être délimité un canal 76 se prolongeant jusqu'à la surface extérieure du prolongement 74 Le prolongement 74 peut également comporter plusieurs passages 68 reliant le canal 76 à la surface extérieure du prolongement 74 près du corps du mandrin 54 Le canal 76 et les passages 78 constituent un moyen grâce auquel un fluide tel que l'eau peut être introduit dans le bouchon 50 pour le dilater Le mandrin 54 peut également avoir une partie évidée 80 délimitée autour du prolongement 74 et dans la surface postérieure du mandrin 54 pour ménager un espace dans lequel le fluide peut s'écouler du passage 78. Le mandrin 54 comporte également près de sa surface postérieure une première encoche 82 qui fait tout le tour de 15 la circonférence du mandrin 54, une bague de verrouillage 84 étant disposée à l'intérieur La bague de verrouillage 84 peut être une bague d'arrêt "Spirolox" ou une bague de type similaire La partie cylindrique 60 a également sur sa surface intérieure une seconde encoche 86 qui fait tout le tour de sa circonférence intérieure pour permettre l'insertion de la bague de verrouillage 84 lorsque le mandrin 54 est déplacé vers l'avant par rapport à la partie cylindrique 60. Le bouchon 50 comprend également un bouchon d'extrémité 90 qui est disposé dans la partie de la cavité 25 56 délimitée par le diamètre intérieur de la bride 58 Le bouchon d'extrémité 90 doit être vissé ou soudé à la bride 58 Le bouchon d'extrémité 90 doit avoir à l'intérieur un alésage cylindrique 92 dans lequel le prolongement 74 est disposé de façon à pouvoir coulisser Le bouchon d'extrémité 30 90 comporte également plusieurs évents 94 qui sont disposés entre l'alésage 92 et l'extérieur du bouchon d'extrémité 90 pour empêcher une dilatation excessive du bouchon 50 par évacuation du fluide dans l'alésage 92. Lorsque le mandrin 50 occupe la position non dilatée 35 qui est représentée sur la figure 4, un fluide tel que de l'eau peut être introduit dans l'alésage 92, passer dans le canal 76 et les passages 78 pour mettre sous pression la zone située entre le mandrin 54 et le bouchon d'extrémité 90, déplaçant ainsi le mandrin 54 par rapport à la partie cylindrique 60, comme le montre la figure 5 Le mandrin 54 est déplacé vers l'avant de cette manière jusqu'à ce que la bague de verrouillage 84 se trouve dans le prolongement de la seconde encoche 86 Lorsque la bague de verrouillage 84 se trouve dans le prolongement de la seconde encoche 86, la bague de verrouillage 84 se détend dans la seconde encoche 10 86, en empêchant ainsi le mandrin 54 de continuer à se déplacer par rapport à la partie cylindrique 60 A ce stade, le bouchon 50 est dans la configuration qui est représentée sur la figure 5 Dans cette configuration, le prolongement 74 s'est déplacé par rapport au bouchon d'extrémité 90 de telle sorte que des évents 94 sont maintenant en communication de fluide avec l'alésage 92 et le canal 76 Lorsqu'ils occupent cette position, les évents 94 empêchent une nouvelle dilatation ou une mise sous pression excessive du bouchon 50 en évacuant le fluide de mise sous pression vers le bouchon 20 d'extrémité extérieur 90 Ainsi, la bague de verrouillage 84 et les évents 94 constituent un moyen grâce auquel le bouchon est empêché de se dilater excessivement et de subir une pression excessive, tout en maintenant le bouchon 50 dans la position verrouillée qui est représentée sur la figure 5. 25 Fonctionnement Lorsqu'on veut faire passer un réacteur nucléaire à eau pressurisée d'une configuration à écoulement descendant telle que celle qui est représentée sur la figure 1 à une configuration à écoulement ascendant telle que celle qui est représentée sur la figure 2, on arrête le réacteur et on retire la calotte du récipient de réaction pour avoir accès au cylindre de coeur 28 Le bouchon 50 est ensuite positionné à distance par un outil d'installation approprié, pour que 35 la partie cylindrique 60 du bouchon 50 soit disposée de façon à être insérée dans l'orifice 42 Dans cette position, l'outil d'installation peut devoir être enfoncé de plus de 6 m sous l'eau, dans une ambiance hautement radiactive, afin de bien positionner le bouchon 50. Une fois que le bouchon 50 a été positionné près de l'orifice 42, on peut utiliser l'outil d'installation pour insérer la partie cylindrique 60 dans l'orifice 42 La partie cylindrique 60 étant insérée dans l'orifice 42, du fluide peut être introduit par un conduit de fluide et par le canal 76 à une pression comprise entre environ 211 et 422 kg/cm 2. Ce fluide oblige le mandrin 54 à passer d'une position représentée sur la figure 4 à une position représentée sur la figure 5 en déplaçant le mandrin 54 vers le bord antérieur du bouchon 50 A mesure que le mandrin 54 se déplace, il fait se dilater la partie cylindrique 60 et la fait venir en contact avec la surface intérieure de l'orifice 42 En même 15 temps, les bagues 72 et les nervures 69 viennent s'appuyer fortement contre la surface intérieure de l'orifice 42, en empêchant ainsi l'écoulement du fluide de refroidissement du réacteur dans l'orifice 42 A mesure que le mandrin 54 avance, la bague de verrouillage 84 est insérée dans la seconde 20 encoche 86, ce qui bloque le mandrin 54 dans sa position dilatée tandis que les évents 94 empêchent une mise sous pression excessive du bouchon 50. Par conséquent, l'invention procure un bouchon de cylindre de coeur permettant d'obturer des trous dans le cylindre de coeur et d'empêcher le fluide de refroidissement du réacteur de s'écouler par ces trous. Revendications 1 Bouchon permettant d'empêcher l'écoulement par un orifice ( 42) dans un cylindre de coeur ( 28) d'un réacteur nucléaire à eau "pressurisée", comprenant un corps comportant une partie cylindrique ( 60) et une bride ( 58) et délimitant une extrémité ouverte antérieure conique ( 62), caractérisé en ce que ledit corps délimite une cavité ( 56) s'étendant de ladite extrémité ouverte à ladite bride ( 58), ladite cavité ( 56) ayant un diamètre plus petit près de ladite extrémité ouverte que près de ladite bride ( 58), en ce que ladite partie cylindrique ( 60) comporte plusieurs fentes longitudi15 nales ( 64) allant de ladite extrémité ouverte vers ladite bride ( 58), en ce qu'un bouchon d'extrémité ( 90) qui est traversé par un alésage ( 92) est fixé à ladite bride ( 58) et en ce qu'un mandrin ( 54) est disposé de manière à pouvoir coulisseren étant aeprisornné dans ledit corps et comporte un 20 prolongement ( 74) qui est disposé de façon à pouvoir coulisser dans ledit alésage ( 92), ledit prolongement ( 74) étant traversé par un canal ( 76) pour permettre à un fluide de passer par ledit canal ( 76) et d'arriver dans un espace délimité entre ledit mandrin ( 54) et ledit bouchon d'extrémité ( 90) pour déplacer ledit mandrin ( 54) vers ladite extrémité ouverte dudit corps lorsque du fluide est introduit dans ledit espace, en obligeant ainsi ladite partie cylindrique ( 60) à se dilater et à venir en contact avec la surface intérieure dudit orifice ( 42), et en ce que des moyens de 30 mise à l'air libre ( 94) sont associés audit bouchon d'extrémité ( 50) pour évacuer ledit fluide et empêcher une dilatation excessive dudit bouchon. 2 Bouchon selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de verrouillage ( 82, 84, 35 86) associés audit mandrin ( 54) pour verrouiller ledit mandrin ( 54) dans sa position dilatée. 3 Bouchon selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de mise à l'air libre comprennent des trous ( 94) pratiqués dans ledit bouchon d'extrémité et allant dudit alésage ( 92) à l'extérieur dudit bouchon d'extrémité pour évacuer le fluide dudit alésage ( 92) lorsque lesdits moyens de verrouillage ( 82, 86) sont dans leur position verrouillée. 4 Bouchon selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits trous ( 94) sont en communication de fluide avec 10 ledit alésage ( 92) et ledit canal ( 76) lorsque lesdits moyens de verrouillage ( 82, 86) sont dans leur position verrouillée. Bouchon selon la revendication 2, 3 ou 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de verrouillage ( 82 _ 86) comprennent une première encoche ( 82) disposée dans ledit mandrin ( 54) et faisant tout le tour de sa circonférence, une seconde encoche ( 86) disposée dans ladite partie cylindrique ( 60) et faisant tout le tour de sa circonférence intérieure, et une bague de verrouillage ( 84) disposée dans ladite première encoche et pouvant être insérée dans ladite seconde 20 encoche lorsque ledit mandrin ( 54) est déplacé vers ladite extrémité ouverte. 6 Bouchon selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite partie cylindrique ( 60) a une lèvre ( 66) près de ladite extrémité ouverte pour retenir ledit mandrin ( 54) 25 dans ledit corps. 7 Bouchon selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que ladite partie-cylindrique ( 60) comporte plusieurs gorges ( 64) sur sa circonférence extérieure pour former un joint d'étanchéité entre ladite partie cylindrique ( 60) et 30 la surface intérieure dudit orifice ( 42) lorsque ladite partie cylindrique ( 60) est dilatée. 8 Bouchon selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdites gorges ( 64) comprennent une première gorge ( 68) située près de la partie antérieure extrême de ladite 35 partie cylindrique ( 60) mai* non pas dans h section de ladite partie cylindrique qui comporte lesdites fentes ( 64), et plusieurs secondes gorges ( 70) qui sont situées dans la section de ladite partie cylindrique ( 60) qui comporte lesdites fentes ( 64). 9 Bouchon selon la revendication 8, caractérisé en ce que des bagues métalliques ( 72) sont disposées dans lesdites secondes gorges ( 70).