Brevet FR2553807A1 — publié le 19850426

L'invention a pour objet des doublages "isolant/ plaque de parement" rigidifiés par un lattage intégré. Elle se rapporte encore à une plaque de parement associée à un lattage pour la réalisation sur chantier de systèmes rigidifiés "isolant/plaque de parement" et concerne également les structures telles que charpentes ou murs à ossature en bois pourvues de doublages "isolant/plaque de parement" rigidifiés par un lattage intégré. Les doublages "isolant/plaque de parement" sont des panneaux d'isolation thermique formés d'une plaque en une matière isolante, par exemple en une matière plastique alvéolaire rigide, sur l'une des faces de laquelle est collée une plaque de parement, comme par exemple une plaque de plâtre cartonné. Ces doublages connus son posés soit par collage sur maçonnerie continue ou encore par fixation mécanique sur une ossature lorsque le collage n'est pas possible, comme c'est en particulier le cas pour l'isolation des combles ou des murs anciens en mauvais état. L'ossature utilisée pour la pose des doublages "isolant/plaque de parei1ent" par fixation mécanique peut être constituée soit par des tasseaux en bois ou encore par des profilés métalliques, qui sont fixés mécaniquement à la structure que l'on désire isoler par les doublages "isolant/ plaque de parlement" ou font partie intégrante de ladite structure. Dans le cas d'isolation de combles, l'utilisation directe des chevrons ou des fermettes de la charpente pour constituer les éléments de l'ossature sur laquelle sont fixés mécaniquement les doublages isolant/plaque de parement se heurte le plus souvent à une impossibilité du fait des règles existant en matière de pose desdits doublages. En effet pour une pose sur ossature, ces règles imposent, pour éviter une déformation des doublages, de ne pas effectuer la pose si les éléments, à savoir tasseaux ou profilés métalliques, constituant l'ossature ont un écartement supérieur à soixante centimètres.Ceci conduit donc fréquemment à prévoir une ossature intermédiaire, dont les éléments présentent un écartement au plus égal à soixante centimètres, entre les chevrons ou les fermettes de la charpente des combles à isoler étant donné que lesdits chevrons ou fermettes ont un écartement supérieur à la valeur limite précitée pour tenir compte des impératifs liés au calcul de la charpente. La pose de cette ossature intermédiaire occasionne un surcoût de matière, une augmentation du temps de pose des doublages ainsi qu'une diminution de l'espace habitable résultant de la surépaisseur occupée par l'ossature intermédiaire. L'invention se propose de remédier à ces inconvénients en fournissant des doublages "isolant/plaque de parement" rigidifiés par un lattage intégré, lesdits doublages pouvant se poser directement sur des ossatures dont les éléments ont un espacement supérieur à celui imposé par les règles de pose des doublages et en particulier sur des ossatures formées directement par les chevrons ou fermettes d'une charpente quel que soit leur espacement. Les doublages "isolant/plaque de parement" suivant l'invention sont du type consistant en un panneau formé d'une plaque en une matière isolante sur l'une des faces de laquelle est collée une plaque de parement et ils se caractérisent en ce que ledit panneau comporte un lattage intégré constitué d'une pluralité de lattes fixées au panneau dans une zone de ce dernier allant de la surface de la plaque de parement en contact avec la matière isolante à la surface de la plaque de matière isolante la plus éloignée de la plaque de parement. Les lattes formant le lattage intégré des doublages "isolant/plaque de parement" peuvent être disposées dans une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale du panneau constituant le doublage ou encore être montées dans une direction sensiblement perpendiculaire à cette direction longitudinale. Le lattage peut être également formé de deux séries de lattes disposées de telle sorte que les lattes d'une série soient parallèles entre elles et sensiblement perpendiculaires aux lattes de l'autre série, avec de préférence disposition des lattes d'une série dans une direction parallèle à la direction longitudinale du panneau. Avantageusement les lattes d'une série sont assemblées aux lattes de l'autre série par assemblage par jointoiement à miwépai seur de manière à ce que les deux séries de lattes soient sensiblement dans un même plan. Les lattes formant le lattage intégré suivant l'invention, dont l'épaisseur est inférieure à lnépaisseur de la plaque de matière isolante du panneau formant le doublage, peuvent être noyées dans ladite plaque de matière isolante ou encore placées de telle sorte dans ladite plaque qu'elles soient en contact avec la plaque de parement. On peut encore disposer Iesditeslattes dans des rainures pratiquées sur la face de la plaque de matière isolante la plus éloignée de la plaque de parement et presentant une section correspondant à celle des lattes de manière à ce que la face libre de chacune des lattes soit sensiblement dans le plan de ladite face de la plaque de matière isolante. Dans une telle forme de réalisation l'une des lattes peut être placée dans une encoche prévue dans la plaque de matière isolante le long de l'un des chants du panneau de telle sorte que ladite latte déborde sur ledit chant en formant un talon tandis que le chant du panneau qui est opposé à celui surplombe par le talon, est pourvu d'une encoche complémentaire dudit talon de manière qu en juxtaposant deux panneaux chant avec talon contre chant correspondant sans talon, le talon s'insère complétement clans 9'encoche. La plaque de matière isolante formant l'une des coraposantes du panneau à lattage intégré constituant le doublage "isolant/plaque de parement" suivant 1 invention, est en un matériau jouant le rôle d'isolant the-nnique et/ou phonique. Un tel matériau peut être choisi parmi les fibres 'minérales, le liege ou encore parmi les matières plastiques alvéolaires rigides telles que mousses rigides de polyuré thanne, mousses de polyisocyanurate, mousses phénoliques, mousses de polychlorure de vinyle, polystyrène expansé exondé ou moulé. La plaque de parement qui est collée sur l'une des faces de la plaque de matière isolante peut être choisie parmi les diverses plaques de parement connues dans l'art. Cette plaque de parement peut être par exemple une plaque de plâtre cartonné, c'est-à-dire une plaque pour laquelle la couche de plâtre est limitée par deux parements de carton, ou une plaque de plâtre fibré,. c'est-à-dire consistant en plâtre renfermant des fibres cellulosiques ou minérales. On peut encore utiliser comme plaque de parement une plaque dérivée du bois telle qu'une plaque de particules ou une plaque de contreplaqué, ou encore une plaque du typèfibragglo ou du type amiante/ciment. Les lattes formant le lattage intégré suivant l'invention peuvent être constituées par tout profilé rectiligne ayant une rigidité suffisante pour conférer la résistance désirée à la déformation aux doublages "isolant/plaque de parement" les renfermant. Conviennent notamment les lattes en un matériau tel que métal ou matière plastique rigide et tout particulièrement les lattes en bois. La section transversale des lattes, qui dépend entre autres de la rigidité à obtenir, peut avoir une forme quelconque, par exemple trapézoïdale, en U, en T, et de préférence une forme rectangulaire ou carrée. L'espacement des lattes est choisi, compte tenu de leur rigidité, pour conférer aux doublages la rigidité nécessaire à une pose correcte sur les éléments supports et à une tenue satisfaisante dans le temps. La fixation des doublages "isolant/plaque de parement" à lattage intégré aux éPéments-supports tels que chevrons ou fermettes des charpentes ou ossatures des murs peut être réalisée en faisant appel aux divers moyens tels que clous ou vis utilisés pour la fixation mécanique des doublages traditionnels "isolant/plaque de parement" à une ossature. Pour cette fixation, les lattes des doublages à lattage intégré doivent se trouver toujours dans une dicton sensiblement perpendiculaire à la direction des éléments supports tandis que la face de la plaque de matière isolante de chaque doublage qui est la plus éloignée de la plaque de parement se trouve en contact avec les éléments supports. La fixation des doublages à lattage intégré aux éléments supports est realisee de préférence à travers les lattes et dans ce cas, pour faciliter cette fixation, un repérage, par exemple sous la forme d'une ligne pointillée, de la position de l'axe longitudinal de chacune des lattes est prévu sur la surface visible de la plaque de parement. Un tel repérage est effectué au moyen d'un produit, par exemple penture blanche, qui ne perturbe pas la mise en peinture ultérieure de la plaque de parement. Pour fabriquer les panneaux à lattage intégré formant les doublages suivant lninvention, on peut tout d'abord produire une plaque de matière isolante comportant le lattage intégre puis coller une plaque de parement appropriée sur l'une des faces de la plaque de matière isolante pour former un panneau unitaire ayant les dimensions sou hastées. Pour obtenir une plaque de matière isolante a lattage noyé dans la matière isolante, on peut opérer en faisant appel aux techniques de fabrication de plaques en matière isolante armées pour lesquelles l'annature est noyée dans la matière isolante. vo-,~sque les lattes sont disposées dans des rainures pratiquées sur l'une des faces de la plaque de matière isolante, on peut usiner lesdites rainures dans des plaques préformées de la matière isolante, puis fixer les lattes dans lesdites rainures, par exemple par collage ou par simple emboitement à force. La plaque de parement est ensuite collee soit sur la face de la plaque de matière isolante portant les lattes soit sur la face de ladite plaque de matiere isolante exempte de lattes. Les panneaux à lattage intégré, pour lesquels les lattes sont disposées dans des rainures pratiquées sur la face de la plaque de matière isolante la plus éloignée de la plaque de parement, peuvent être également fabriqués en partant d'un panneau formant un doublage traditionnel "isolant/plaque de parement" et an formant sur la face libre de la plaque de matière isolante les rainures destinées à recevoir les lattes, puis en fixant lesdites lattes dans les rainures comme indiqué plus haut. Dans le cas de panneaux à lattage intégré, pour lesquels les lattes sont fixées dans des rainures pratiquées dans la face de la plaque de matière isolante la plus éloignée du parement, la fixation des lattes dans lesdites rainures peut être effectuée directement en usine lors de la fabrication du doublage ou seulement sur le chantier avant la pose du doublage sur les éléments supports. Les panneaux à lattage intégré suivant l'invention peuvent présenter des chants parallèles droits ou obliques complémentaires. On peut également, sur les chants parallèles des panneaux, prévoir des rainures ou des feuillures ayant des formes appropriées, qui permettent un assemblage des panneaux lors de leur juxtaposition à la pose chant contre chant correspondant. Suivant une forme de réalisation, qui permet de former seulement au moment de la pose sur chantier un système "isolant/plaque de parement" comparable àun doublage "isolant/plaque de parement" à lattage intégré, on fixe le lattage directement sur une plaque de parement, et en particulier sur une plaque de plâtre. Les lattes formant le lattage, qui sont fixées sur l'une des faces de la plaque de parement, peuvent être disposées soit dans une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale de la plaque de parement ou dans une direction sensiblement perpendiculaire à cette direction longitudinale.On peut également utiliser deux séries de lattes de telle sorte que les lattes d'une série soient placées dans une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale de la plaque de parement et soient assemblées, avec jointoiement à mi-épaisseur, aux lattes de l'autre série, qui sont disposées dans une direction sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale de la plaque de parement. Dans la forme de réalisation pour laquelle le lattage est fixé directement sur une plaque de parement, l'une des lattes peut être disposée le long d'un chant de ladite plaque de parement de manière à déborder sur ce chant pour former un talon. La plaque de parement à lattage intégré peut être former partir de toute plaque de parement connue dans l'art et notamment à partir des plaques de parement citées précé- demment. Les plaques de parement pourvues de lattes sont fixées aux éléments supports, en particulier chevrons ou fermettes d'une charpente, de telle sorte que les lattes soient au contact des éléments supports et sensiblement perpendiculaires à ces derniers et que le chant surplonbé par la latte formant talon si elle est présente soit juxta- posé au chant correspondant sans talon de la plaque de parement voisine.La fixation de la plaque de parement aux éléments supports est effectuée, de préférence à travers les lattes, à l'aide de moyens de fixation mécanique similaires à ceux definis précédemment, par exemple clous ou vis Sur les plaques de parement fixées aux éléments supports on dispose ensuite, du côté desdits éléments sqpor*sU un isolant en plaque ou an bande souple, notamment bande de laine de verre, de manière à constituer un système du type "isolant/plaque de parement" comparable à un doublage "isolant/plaque de parement" 2 lattage intégrés L'isolant utilisable dans cette forme de réalisation peut être choisi parmi les isolants définis plus haut. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante de divers de ses modes de réalisation se référant au dessin annexé, sur lequel - les figures 1 à 4 représentent des doublages "isolant/plaque de parement" suivant l'invention à lattage intégré unidirectionnel différant l'un de l'autre par la disposition des lattes, - la figure 5 montre schématiquement un doublage "izolant/plaue de parement" à lattage intégré comportant ôux séries de lattes perpendiculaires tandis que la figure a montre n coupe l'assemblage des lattes, - les figures 6 et Ga illustrant respectivement la disposition du doublage 'isolant/plaqua de parement' à lattage intégré suivant la Figure 1 par rapport aux chevrons Ct une charpente et la fixation dudit doublage aux chevrons, - la figure 7 montre, en coupe par un plan longitudinal, un doublage comparable au doublage "isolant/ plaque de parement" à lattage intégré tandis que la figure 7a représente une coupe, par un plan perpendiculaire à son axe longitudinal, d'une plaque de parement à lattage intégré permettant de réaliser ce doublage. Les doublages représentés schématiquement sur les figures 1 et 2 sont formés d'un panneau 1 parallélépipédique constitué d'une plaque 2 parallélépipédique de polystyrène expansé, sur l'une des faces, à savoir face 3, de laquelle est collée une plaque 4 parallélépipédique de plâtre cartonne, ladite plaque de plâtre ayant mêmes longueur et largeur que la plaque de polystyrène expansé. Dans la face 5 de la plaque de polystyrène expansé la plus éloignée de la plaque de plâtre 4 sont pratiquées des rainures 6 ayant une section carrée et dans chacune desquelles est emboitée à force une latte 7 en bois de section correspondante. Dans le doublage de la figure 1, les rainures sont au nombre de deux et ont un axe longitudinal parallèle à la direction des chants longitudinaux 8 et 9 du panneau 1, c'est-à-dire à la direction longitudinale du panneau. Dans le doublage de la figure 2, les rainures, au nombre de cinq, ont un axe longitudinal parallèle à la direction des chants transversaux 10 et il du panneau 1. A titre d'exemple, le panneau 1 des doublages à lattage intégré représentés sur les figures 1 et 2 a une longueur de 2500 mm, une largeur de 1200 mm et une épaisseur de 100 mm, tandis que la plaque de -polystyrène expansé et la plaque de plâtre constituant ledit panneau ont respectivement 90 mm et 10 mm d'épaisseur. Les rainures pratiquées dans la face 5 du panneau 1 ont une section carrée de 40 mm de côté et les lattes en bois , emboitées à force dans les rainures, ont également une section carrée de 40 mm de côté. Dans le doublage de la figure 1, l'axe longitudinal de chaque rainure est distant de 300 mm du chant parallèle le plus proche, ce qui correspond à un entraxe entre les rainures égal à 600 mm. Dans le doublage de la figure 2 les cinq rainures sont équidistantes et l'axe longitudinal des rainures extrêmes est distant de 250 mm du chant parallèle correspondant le plus proche, ce qui correspond à un entraxe entre deux rainures consécutives égal à 500 mm. Le doublage schématisé sur la figure 3 est formé d'un panneau 1 parallélépipédique constitué d'une plaque 2 parallélépipédique de polystyrène expansé, sur l'une des faces, à savoir face 3, de laquelle est collée une plaque t parallélépipédique de plâtre cartonné, lesdites plaques 2 et 4 ayant mêmes longueur et largeur. Dans la face 5 de la plaque de polystyrène expansé la plus éloignée de la plaque de plâtre 4 sont pratiquées deux rainures 6 de section carrée dont l'axe longitudinal est parallèle à la direction des chants lonvitudinaug 8 et 9 du panneau 1, c'est-à-dire à la direction longitudinale du panneau.Dans chacune de ces rainures 6 est collée une latte 7 en bois de section corres pondant. Dans la face 5 du panneau, le long de chacun des chants longitudinaux 8 et 9 dudit panneau 1 est également ménagée une encoche 12 respectivement 13 ayant même section que les entailles 6. Dans l'encoche 12 est collée une latte 14 également en bois ayant une épaisseur gale à la profond deur de l'encoche 12 et une largeur double de ladite profondeur. La latte 14 déborde sur le chant 8 pour former un talon dont la forme est complémentaire de celle de l'en- coche 13.En juxtaposant, lors de la pose, deux panneaux tels que schématisés sur la figure 3, chant avec talon contre chant sans talon, le talon de la latte 14 s'insère complè- tement dans l'encoche 13 du panneau 1 adjacent A titre d'exemple le panneau 1 de la figure 3 a une longueur de 2000 mm, une largeur de 1200 rnm et une épaisseur de 100 mm tandis que la plaque 2 de polystyrène expansé et la plaque 4 de plâtre cartonné ont respectivement 90 inra et 10 ex d'épaisseur.Les rainures 6 ainsi que les encoches 12 et 13 ont une section carrée de 40 mm de coté tandis que les lattes 7 ont une section carrée de 40 mm de coté et la latte 14 présente une section rectangulaire de 40 mm sur 80 mm. Le talon de la latte 14, qui surplombe le chant 8, a une largeur de 40 mm tandis que les axes longitudinaux des rainures G sont distants de 400 mm du chant parallèle le plus proche, ce qui correspond à un entraxe entre les rainures 6 égal à 400 mm. Le doublage représenté sur la figure 4 sous la forme d'une coupe par un plan perpendiculaire à son axe longitudinal, est formé d'un panneau 1 parallélépipédique constitué d'une plaque 2 parallélépipédique de mousse de polyuréthanne sur l'une des faces, à savoir face 3, de laquelle est collée une plaque 4 parallélépipédique de plâtre cartonné, lesdites plaques 2 et 4 ayant mêmes longueur et largeur. Dans la face 3 de la plaque de mousse de polyuréthanne en contact avec la plaque de plâtre sont ménagées deux rainures 6 de section carrée dont l'axe longitudinal est parallèle à la direction des chants longitudinaux 8 et 9 du panneau I, c'est-à-dire à la direction longitudinale du panneau. Dans chacune de ces rainures 6 est collée une latte 7 en bois de section correspondant à celle de la rainure. Pour produire un tel panneau, on ménage les deux rainures 6 sur une face de la plaque de mousse de polyuréthanne, puis on insère les lattes 7 dans lesdites rainures 6 et enfin on colle la plaque de plâtre sur la face de la plaque de mousse de polyuréthanne portant les rainures garnies des lattes. A titre d'exemple le panneau 1 de la figure 4 a une longueur de 4000 mm, une largeur de 1200 mm et une épaisseur de 150 mm tandis que la plaque 2 de mousse de polyuréthanne -et la plaque 4 de plâtre ont respectivement une épaisseur de 137 mm et 13 mm. Les rainures 6 ainsi que les lattes 7 collées dans ces rainures ont une section carrée de 60 mm de coté. L'axe longitudinal de chaque rainure est distant de 300 mm du chant parallèle le plus proche, ce qui correspond à un entraxe entre les rainures égal à 600 mm. Le doublage représenté schématiquement sur la figure 5 est formé d'un panneau 1 parallélépipédique constitué d'une plaque 2 parallélépipédique de polystyrène expansé sur l'une des faces, à savoir face 3, de laquelle est collée une plaque 4 parallélépipédique de plâtre cartonné, lesdites plaques 2 et 4 ayant mêmes largeur et longueur. Dans la face 5 de la plaque de polystyrène expansé la plus éloignée de la plaque de plâtre sont pratiquées deux rainures Ga de section carrée et d'axe longitudinal parallèle à la direction des chants longitudinaux 8 et 9 du panneau 1 ainsi que trois rainures 6b présentant la même section carrée que les rainures 6a et un axe longitudinal parallèle à la direction des chants transversaux 10 et 11 du panneau 1.Dans chacune des rainures 6a est collée une latte en bois 7a tandis que dans chacune des rainues 6b est collée une latte 7b également en bois. Les lattes 7a sont en outre assemblées aux lattes 7b par jointoiement à mi-bois, comme le montre la figure 5a, et de ce fait la face visible des différentes lattes est dans le plan de la face 5 de la plaque de polystyrène expansée A titre d'exemple le panneau 1 de la figure 5 a une longueur de 2000 mm, une largeur de 1200 mm et une épaisseur de 100 mm tandis que la plaque 2 de polystyrène expansé et la plaque 4 de plâtre ont respectivement 90 rnm et 10 mm d'épaisseur. Les rainures 6a et 6b ainsi que les lattes 7a et 7b collées dans ces rainures ont une section carrée de 30 mm de côté.L'axe longitudinal de chaque rainure 6a est distant de 300 mm du chant parallèle le plus proche, ce qui correspond à un entraxe entre ces rainures égal à 600 man. L'axe longitudinal de chacune des rainures 6b extrêmes est distant de 400 mm du chant 10 Q 11 le plus proche tandis que l'entraxe entre deux rainures 6b consécutives quelconques est égal à 600 mm. En se reférant à la figure 6, le doublage formé par le panneau 1, qui est analogue au doublage représenté sur la figure 1 et présente donc des lattes disposées parallè lement à l'axe longitudinal du panneau 1, est fixé aux chevrons 15, 16 d'une charpente qui sont par exemple distants- de 800 nun ou plus, de telle sorte que la face visibles à avoir face 5, de la plaque de matière isolante soit au contact des chevrons et que les lattes 7 intégrées au panneau l soient dans une direction sensiblement perpendiculaire a celle des chevrons.Comme indiqué sur la figure Ga la fixation du doublage, c'est-à- dire du panneau I aux chevrons est réallsée au moyen de vis 17, qui sont vissees auxdits chevrons à partir de la face visible 20 de la plaque de plâtre 4 à travers les lattes 7. Dans le mode de réalisation il lustré par les figures 7 et 7a, une plaque 4 de plâtre cartonné parallélépipédique est pourvue sur l'une de ses faces, à savoir face 3, d'un lattage intégré constitué de deux lattes en bois, à savoir une latte 7 médiane et une latte 18 formant talon, collées sur ladite face 3. - La latte 7 de section carrée a son axe longitudinal dans le plan de symétrie longitudinal de la face 3 de la plaque de plâtre tandis que la latte 18 de section rectangulaire a son axe longitudinal dans le pian du chant longitudinal 9 de la plaque de plâtre et présente donc une partie débordant sur ledit chant 9 pour former un talon. Les plaques de plâtre à lattage intégré sont fixées aux chevrons 15, 16 d'une charpente de telle sorte que les lattes 7 et 18 de chaque plaque 4 soient placées au contact desdits chevrons perpendiculairement à la direction de ces derniers et que le chant 9 avec talon d'une plaque 4 soit juxtaposé au chant 8 sans talon de la plaque 4 adjacente, la fixation étant réalisée , à travers les lattes, au moyen de vis 19 vissées aux chevrons à partir de la face visible 20 des plaques de plâtre. Sur les plaques de plâtre ainsi fixées aux chevrons, on dispose alors un isolant 21, en plaque ou, comme indiqué sur la figure 7, en rouleau ou bande. A titre d'exemple la plaque 4 de plâtre cartonné a une longueur de 2000 mm, une largeur de 1200 mm et une épaisseur de 13 mm tandis que les lattes 7 et 18 ont respectivement une section carrée de 40 mm de côté et une section rectangulaire de 40 mm sur 80 mm, l'axe longitudinal de la latte 7 étant distant de 600 mm du chant longitudinal 8 de la plaque 4 tandis que l'axe longitudinal de la latte 18 est dans le plan du chant longitudinal 9 de ladite plaque, la partie de ladite latte 18 debordant du chant 9 ayant une largeur de 40 mm. De telles plaques de plâtre à lattage intégré sont posées sur des chevrons distants de 800 mm et sur lesdites plaques on dispose, côté chevrons comme indiqué sur la figure 7, un isolant du type fibre minérale se présentant en bande de 120 mm d'epaisseur et de 600 mm de largeur. Pour les différents doublages "isolant/plaque de plâtre" décrits en référence aux figures 1 à 6 ainsi que pour la plaque de plâtre à lattage intégré des figures 7 et 7a, la position de l'axe longitudinal de chacune des lattes est matérialisée sur la face visible 20 de la plaque de plâtre sous la forme d'une ligne pointillée tracée à la -geinture blanche, ceci afin de faciliter la fixation des doublages ou de la plaque de plâtre aux éléments supports. Bien entendu l'invention ne se limite pas aux modes de réalisation décrits en référence au dessin annexé, mais en couvre au contraire les diverses variantes. En particulier les éléments constituant les doublages ou la plaque de parement à lattage intégré suivant l'invention peuvent avoir une nature et des dimensions différentes de celles donnes ci-dessus aux fins d'illustration de l'invention sans pour autant sortir du cadre de i 'invention. REVENDICATIONS 1- Doublages "isolant/plaque de parement" du type consistant en un panneau formé d'une plaque en une matière isolante sur l'une des faces de laquelle est collée une plaque de parement, caractérisés en ce que ledit panneau comporte un lattage intégré constitué d'une pluralité de lattes fixées au panneau dans une zone de ce dernier allant de la surface de la plaque de parement en contact avec la matière isolante à la surface de la plaque de matière isolante la plus éloignée de la plaque de parement. 2- Doublages suivant la revendication 1, caràctérisés en ce que les lattes sont disposées dans une direction sensi blemént parallèle à la direction longitudinale du panneau constituant le doublage. 3- Doublages suivant la revendication 1, caractérisés en ce que les lattes sont disposées dans une direction sensi blement perpendiculaire à la direction longitudinale du panneau constituant le doublage. 4- Doublages suivant la revendication 1, caractérisés en ce que le lattage est formé de deux séries de lattes disposées de telle sorte que les lattes d'une série soient parallèles entre elles et sensiblement perpendiculaires aux lattes de l'autre série. 5- Doublages suivant la revendication 4, caractérisés en ce que les lattes d'une série sont disposées dans unedirection parallèle à la direction longitudinale du panneau consti tuant le doublage. 6- Doublages suivant la revendication 4 ou 5, caractérisés en ce que les lattes d'une série sont assemblées aux lattes de l'autre série par assemblage par jointoiement à miepais- seur de manière à ce que les deux séries de lattes soient sensiblement dans un même plan. 7- Doublages suivant l'une des revendications l à 6, caracté risés en ce que les lattes sont noyées dans la plaque de matière isolante. 8- Doublages suivant l'une des revendications 1 à 6, caracté risés en ce que les lattes sont disposées dans la plaque de matière isolante de telle sorte qu'elles soient en contact avec la plaque de parement 9- Doublages suivant l'une des revendications 1 à 6 carac térisés en ce que les lattes sont disposées dans des rai nures pratiquées sur la face de la plaque de matière isolante la plus éloignée de la plaque de parement et présentant une section correspondant à celle des lattes de manière à ce que la face libre de chacune des lattes soit sensiblement dans le plan de ladite face de la plaque de matière isolante. 10- Doublages suivant la revendication 9, caractérisés en ce que l'une des lattes est placée dans une encoche prévue dans laplaque de matière isolante le long de l'un des chants du panneau de telle sorte que ladite latte déborde sur ledit chant en formant un talon, tandis que le chant du panneau qui est opposé à celui surplombé par le talon est pourvu d'une encoche complémentaire dudit talon de manière qu'en juxtaposant deux panneaux chant avec talon contre chant correspondant sans talon, le talon s'insère complètement dans l'encoche. 11- Doublages suivant l'une des revendications 1 à l0, carac térisés en ce que la plaque de matière isolante est en un matériau isolant choisi parmi les fibres minérales, le liège et les matières plastiques alvéolaires. 12- Doublages suivant l'une des revendications 1 à 10, carac égrisés en ce que la plaque de matière isolante est en un matériau isolant choisi parmi les mousses rigides de polyuréthanne, les mousses de polyisocyannurate, les mousses phénoliques, les mousses de polychlorure de vinyle, et le polystyrène expanse extrudé ou moulé 13- Doublages suivant l'une des revendcntions 1 à 12, caraco térises en ce que la plaque de parement est choisie parmi les plaques de plâtre cartonné, les plaques de plâtre vibré, les plaques de particules, les plaques de contre plaque, les plaques de type fibragglo et les plaques de type amiante/ciment. 14-Doublages suivant l'une des revendications 1 à 13, carac térisés en ce que les lattes sont en métal, en matière plastique rigide et tout particulièrement en bois. 15- Doublages suivant l'une des revendications 1 à 14, caractérisés en ce que les panneaux présentent sur leurs chants parallèles des rainures ou des feuillures ayant des formes permettant un assemblage des panneaux lors de leur juxtaposition à la pose chant contre chant corre pondant. 16- Structures, et notamment charpentes ou murs à ossature en bois, pourvues de doublages "isolant/plaque de pansent" suivant l'une des revendications 1 à 15, lesdits doublages étant fixés à des éléments support s faisant partie des dites structures de telle sorte que les lattes des doublages se trouvent dans une direction sensiblement perpendiculaire à la direction des éléments supports et que la face de la plaque de matière isolante de chaque doublage qui est la plus éloignée de la plaque deparseent se trouve en contact avec les éléments supports. 17- Structures suivant la revendication 16, caractérisées en ce que la fixation des doublages aux éléments supports est réalisée à travers les lattes depuis la face visible de la plaque de parement du doublage. 18- Plaques de parement comportant un lattage constitué par une pluralité de lattes fixées sur l'une des faces de la plaque de parement. 19- Plaques de parement suivant la revendication 18, carac térisées en ce que les lattes ont une direction sensi blement parallèle à la direction longitudinale de la plaque de parement. 20- Plaques de parement suivant la revendication 18, carac térisées en ce que les lattes ont una direction sensi blement perpendiculaire à la direction longitudinale de la plaque de parement. 21- Plaques de parement suivant a revendication 18, carac térisées en ce que le lattage comporte deux séries de lattes de telle sorte que les lattes d'une série soient placées dans une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale de la plaque de parement et soient assemblées par jointoiement à mi-épaisseur aux lattes de l'autre série, qui sont disposées dans une direction sensiblement perpendiculaire à la direction longitudi nale de la plaque de parement. 22- Plaques de parement suivant l'une des revendications 18 à 21, caractérisées en ce que l'une des lattes est disposée le long dlun chant de la plaque de parement de manière à déborder sur ce chant pour former un talon. 23- Plaques de parement suivant l'une des revendications 18 a 22, caractérisées en ce qu'elles sont choisies parmi les plaques de plâtre cartonné et les plaques de plâtre fibré. 24- Plaques de parement suivant l'une des revendications 18 à 22, caractérisées en ce qu'elles sont choisies parmi les plaques de particules, les plaques de contreplaqué, les plaques de type fibragglo et les plaques de type amiante/ciment. 25- Plaques de parement suivant l'une des revendications 18 à 24, caractérisées en ce que les lattes sont en métal, en matière plastique rigide et tout particulièrement en bois. 26- Plaques de parement suivant leune des revendications 18 à 25, fixées aux éléments supports d'une structure, en particulier d'une charpente ou d'un mur à ossature en bois, de telle sorte que les lattes, dont est munie chaque plaque, soient au contact des éléments supports et sensiblement perpendiculaires à ces derniers. 27- Plaques de parement suivant la revendication 26,caracté risees en ce qu'elles comportent une latte disposée le long d'un chant de la plaque de parement de manière à déborder sur ce chant pour former un talon et en ce que le chant avec talon de chaque plaque est juxtaposé au chant correspondant sans talon de la plaque de parement adjacente. 28- Plaques de parement suivant la revendication 26 ou 27, caractérisées en ce que la fixation aux éléments supports de la structure es-t réalisée à travers les lattes. 29- Plaques de parement suivant l'une des revendications 26 à 28, caractérisées en ce que, du côté des éléments supports, elles portent un isolant en plaque ou en bande souple.