Brevet FR2549399A1 — publié le 19850125

La présente invention a pour objet un outil pour le redressement ou la mise en forme de profilés, notamment d'armatures, encastrés à une extrémité dans une partie d'ouvrage et présentant un coude. Les ouvrages en béton armé sont très souvent constitués par plusieursparties qui sont coulées successivement. Tel est notamment le cas lors de la réalisation de deux murs perpendiculaires dont la bonne tenue nécessite une liaison par des armatures métalliques. A cet effet, les armatures de liaison sont incluses dans le premier coffrage de telle sorte que l'une des branches de chacune d'elles soit accessible après décoffrage de la première partie d'ouvrage et puisse être redressée en vue de son positionnement dans le coffrage de la seconde partie d'ouvrage. Afin d'éviter que les branches en attente soient noyées dans le béton de la première partie d'ouvrage, des dispositifs connus, mettant en oeuvre par exemple de la mousse en matière synthétique ou une boîte, sont utilisés. Après décoffrage, une partie d'ouvrage contenant des armatures en attente présente l'aspect montré à la figure 1, dans laquelle une armature en attente (3) est repliée le long de cette partie d'ouvrage (2) dans laquelle elle est encastrée, en formant un coude (3a). Chaque armature en attente (3) doit être redressée afin de pouvoir être positionnée dans le coffrage de la seconde partie d'ouvrage. Le redressement s'effectue soit à la main pour de petits diamètres en tirant sur l'extrémité de ces armatures, soit à l'aide d'un tube d'acier pour des armatures plus importantes, ce qui augmente le bras de levier. Cependant, le redressement de ces armatures n'est autorisé, selon les règles de l'art actuellement en vigueur en France, que pour les ronds en béton lisse de nuance Fe E24, et la méthode consistant à employer un tube d'acier est inutilisable si l'armature en attente n'est pas rectiligne mais est recourbée à son extrémité pour former une crosse. Souvent, enfin, des moyens improvisés sont utilisés. En outre, le redressement tel qu'il est effectué actuellement, ne s'effectue pas sans problèmes. En effet, la contrainte maximum sur l'armature se produit au point A sur une arête vive, ainsi que le montre la figure 1, et le pliage de l'acier s'effectue donc sur cette arête et par conséquent en dehors des normes. En outre, il y a un risque de "blesser" l'acier avec l'extrémité du tube utilisé. Enfin, l'armature ne se redresse généralement pas parfaitement et le coude existant (3a) persiste. En effet, le pliage initial provoque un écrouissage de l'acier au niveau du coude (3a), lequel écrouissage augmente la dureté de l'acier et sa résistance dans la zone de pliage. Le dépliage se produit donc plutôt en dehors de cette zone et l'armature (3), au lieu de se redresser parfaitement, présente alors successivement les formes montrées sur les figures 2 et 3 avec persistance du coude (3a) et formation d'un coude inverse (3b) au niveau du point A. A la fin du redressement, l'armature (3) possède l'aspect d'une baïonnette (comme montré à la figure 3), avec deux coudes en sens inverse (3a) et (3b). Un autre inconvénient réside dans le fait que, les aciers des armatures travaillant à la traction dans le béton, l'armature imparfaitement redressée risque plus tard de se redresser plus ou moins complètement, ce qui se traduit par un jeu entre les deux parties d'ouvrage et, par suite, par des fissurations. Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients, et notamment de fournir un outil pour redresser complètement et mettre en forme les profilés ou armatures en attente, encastrés dans une partie d'ouvrage et présentant un coude, sans risque de blesser l'acier formant ces profilés ou armatures et sans formation de coudes inverses au niveau de la zone de pliage initial. t A cet effet, l'outil qu'elle concerne comporte - une platine d'appui sur la surface de la partie d'ouvrage où est encastré le profilé présentant au moins une encoche de largeur au moins égale au diamètre du profilé, au moins un bord de cette encoche servant d'appui à la partie du profilé comprise entre son extrémité encastrée et son coude; - une plaque de redressement fixée perpendiculairement à la platine d'appui, parallèlement à la direction de son encoche et de façon que la distance de sa face située du côté du bord précité de l'encoche à ce bord soit au moins égale au diamètre du profilé ;; - et un bras monté pivotant autour d'un axe parallèle à la platine d'appui et à la plaque de redressement et portant au moins une branche qui, faisant saillie du même côté du bras que la platine d'appui et la plaque de redressement, est destinée à servir d'appui à la partie libre du profilé en période de redressement de celui-ci. Pour le redressement d'un profilé en attente, l'outil est placé en appui par sa platine d'appui sur la surface de la partie d'ouvrage où est encastré le profilé, le profilé prenant appui d'une part par sa partie située entre son encastrement et son coude, sur le bord servant d'appui de l'encoche de la platine d'appui et, d'autre part, par son extrémité libre sur la branche du bras, cette branche étant engagée entre la partie d'ouvrage et cette extrémité libre du profilé. En éloignant le bras de l'outil de la partie d'ouvrage par pivotement autour de son axe, le profilé est redressé petit à petit, son coude venant en appui contre la plaque de redressement et son extrémité libre étant entraînée par la branche du bras, jusqu'à ce qu'il soit complètement rectiligne. Afin de permettre l'utilisation de l'outil à droite ou à gauche selon la présence d'obstacles tels que des armatures ou profilés voisins ou des saillies ou retours du béton, deux encoches identiques sont ménagées dans la plaque d'appui symétriquement de part et d'autre de la plaque de redressement et le bras porte deux branches disposées symétriquement par rapport à son axe longitudinal, chaque branche étant destinée à coopérer avec l'encoche située du même côté de l'axe longitudinal de l'outil pour le redressement d'un profilé. Afin de permettre d'achever le redressement du profilé, lorsque le pivotement du bras de l'outil est limite à cause d'un obstacle, un organe de reprise tel qu'un rouleau est fixé sur le bras parallèlement à son axe de rotation et entre les deux branches de l'outil de façon à laisser une distance suffisante entre lui et chaque branche pour le logement du profilé. Le redressement est alors effectué en deux étapes successives, d'abord par appui sur une branche du bras, puis par appui sur la face de l'organe de reprise en regard de l'autre branche du bras, tout en conservant les mêmes points d'appui pour le profilé au niveau de son encastrement. De toute façon, l'invention sera mieux comprise et d'autres caractérisistiques ressortiront de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant à titre d'exemple non limitatif une forme d'exécution de cet outil pour le redressement de profilés: Figure 4 en est une vue en perspective Figure 5 est une vue similaire à figure 4 après rotation du bras ; Figures 6 à 9 sont, à échelle réduite, des vues de côté de l'outil en cours de redressement du profilé. Dans cette description, les éléments communs aux figures I à 3 sont désignés par les mêmes références. L'outil de redressement (4) montré à la figure 4 comporte une platine d'appui (5) en forme de corniè- re, présentant une aile d'appui (6) et une autre aile (7). Une plaque de redressement (9) est soudée sur la platine d'appui (5) perpendiculairement et au milieu de chacune de ses ailes (6) et (7). La platine d'appui (5) présente sur son aile (6) une encoche (6a) s'étendant symétriquement de part et d'autre de la plaque de redressement (9). La distance entre chaque bord de l'encoche (6a) parallèle à la plaque de redressement (9) et la face correspondante de cette plaque de redressement (9) est légèrement supérieure au diamètre du profilé (3) à redresser, de façon à permettre son engagement dans cette encoche.En outre, chacun de ces bords de l'encoche (6a) présente un chanfrein (6b) pour faciliter l'introduction du profilé (3) dans l'encoche. Le bras (8) présente une partie plane (8a) et une partie cylindrique (8b), il est monté pivotant sur l'ensemble platine d'appui (5) plaque de redressement (9) autour d'un axe (11) parallèle à ltaile (6) de la platine d'appui (5) et contenu dans le plan médian de #la plaque de redressement (9). Un rouleau de reprise (12) est soudé sur la partie plane (8a) du bras (8) perpendiculairement à celle-ci. Ce rouleau présente à son extrémité libre un collet (12a) de plus grand diamètre. Deux cornières identiques (13) sont soudées par une branche sur la partie plane du bras (8), de part et d'autre du rouleau de reprise (12), de façon à faire saillie du bras du même côté que la platine d'appui (5) et la plaque de redressement (9). Ces deux cornières (13) sont fixées de telle sorte que leurs autres branches (13a) constituant les branches du bras (8) forment entre elles un angle de 450 environ et que chaque branche (13a) soit alignée avec l'aile d'appui (6) lui correspondant de la platine (5) pour les positions de pivotement extrêmes du bras (8). Chaque branche (I 3a) présente en outre un retour à 900 (13bu pour le maintien du profilé (3) dans l'outil au cours de son redressement. Pour effectuer le redressement d'un profilé (3), ou d'une armature, recourbé vers le bas le long de la partie d'ouvrage (2) dans lequel il est encastré, ainsi que le montre la figure 6, l'outil de redressement (4) est mis en appui contre cette partie d'ouvrage (2) par l'aile d'appui (6) de sa platine d'appui (5), le profilé (3) étant engagé dans l'encoche (6a) et en appui d'une part sur le bord inférieur de cette encoche (6a) par sa partie comprise entre la partie d'ouvrage (2) et le coude (3a), et d'autre part contre la branche (13au située du même côté de l'axe longitudinal du bras (8) que le bord de l'encoche considéré, par son extrémité libre, cette branche (13a) étant engagée entre la partie d'ouvrage (2) et cette extrémité libre du profilé (3), et formant une surface d'appui continue avec l'aile d'appui (6) de la platine (5) avec laquelle elle est alignée et à laquelle elle est contigüe dans cette position du bras. En faisant pivoter le bras (8) vers le haut dans le sens de la flèche (14), la branche (13a) de la cornière (13) entraîne le profilé (3) par son extrémité libre et celui-ci se redresse progressivement, son coude (3a) prenant appui contre la face inférieure de la plaque de redressement (9) et se redressant peu à peu. Le pivotement du bras (8) se poursuit jusqu'à ce que le profilé soit rectiligne. Bien entendu, si le profilé (3) est recourbé vers le haut, l'outil de redressement (4) est placé de sorte que le profilé (3) soit en appui, d'une part par sa partie comprise entre la partie d'ouvrage (2) et le coude (3a) sur le bord supérieur de l'encoche (6a), et d'autre part par sa partie libre sur la branche (13a) située du même côté de l'axe longitudinal du bras (8) que le bord supérieur de l'encoche. Le profilé (3) est alors redressé par pivotement du bras (8) de l'outil vers le bas, en sens inverse de la flèche (14), son coude (3a) prenant appui contre la face supérieure de la plaque de redressement (9). L'aile (7) de la platine d'appui (5) présente deux chanfreins (7a) à 450 afin de ne pas gêner la rotation du bras (8) de l'outil (4), notamment en fin de course. Le dimensionnement de l'outil (4) et en particulier la position de l'axe de pivotement (11) du bras (8), la dimension de la plaque de redressement (9) et de l'encoche (6a) et les positions des cornières (13) et du rouleau de reprise (12) dépendent du diamètre du profilé à redresser. Pendant le redressement, le point d'appui du profilé (3) sur la branche (1 3a) se déplace très légèrement le long du profilé (3) en s'éloignant du coude (3a). Le frottement qui en résulte provoque sur l'outil un effort qui assure le maintien de la platine d'appui (5) contre l'ouvrage (2). Lorsqu'un obstacle se présente, par exemple sous forme d'un retour (15) de la partie d'ouvrage et empêche le pivotement du bras (8) jusqu'à ce que le profilé (3) soit totalement redressé ainsi que le montre la figure 7, on peut ramener le bras (8) vers le bas et reprendre le profilé (3) par son extrémité libre à l'aide du rouleau de reprise (12), ainsi que le montre la figure 8, et achever le redressement du profilé, comme montré à la figure 9, par rotation ultérieure de ce bras dans le sens de la flèche (14). Le collet (12a) du rouleau de reprise joue le même rôle que les retours (13b) des branches (13a) et assure le maintien du profilé (3) dans l'outil au cours de son redressement. Le redressement du profilé s'effectue ainsi en deux étapes, l'entraînement de l'extrémité libre du profilé (3) étant effectué par le rouleau de reprise (12) au cours de la deuxième étape. Cet outil présente l'avantage de pouvoir être utilisé même si le profilé (3) en attente n'est pas rectiligne. En outre, il permet également de redresser certains aciers à haute adhérence utilisés depuis peu et dont le mode de fabrication les rend plus aptes à être redressés par une telle opération que les aciers à haute adhérence utilisés jusqu'à présent. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution décrite ci-dessus à titre d'exemple non limitatif, elle en embrasse au contraire toutes les formes de réalisation mettant en oeuvre des moyens équivalents. REVENDICATIONS 1. Outil pour le redressement ou la mise en forme de profilés, et notamment d'armatures, encastrés à une extrémité d'ouvrage et présentant un coude, caractérisé en ce qu'il comporte - une platine d'appui (5) sur la surface de la partie d'ouvrage (2) où est encastré le profilé (3) présentant au moins une encoche (6a) de largeur au moins égale au diamètre du profilé (3), au moins un bord de cette encoche (6a) servant d'appui à la partie du profilé (3) comprise entre son extrémité encastrée et son coude (3a); - une plaque de redressement (9) fixée perpendiculairement à la platine d'appui (5), parallèlement à la direction de son encoche (6a) et de façon que la distance de sa face située du côté du bord précité de l'encoche (6a) à ce bord soit au moins égale au diamètre du profilé (3);; - et un bras (8) monté pivotant autour d'un axe (11) parallèle à la platine d'appui (5) et à la plaque de redressement (9) et portant au moins une branche (13a) qui, faisant saillie du même côté du bras que la platine d'appui (5) et la plaque de redressement (9), est destinée à servir d'appui à la partie libre du profilé (3) en période de redressement de celui-ci. 2. Outil selon la revendication i, caractérisé en ce que deux encoches identiques (6a) sont ménagées dans la platine d'appui (5) symétriquement de part et d'autre de la plaque de redressement (9) et en ce que le bras (8) porte deux branches (13a) disposées symétriquement par rapport à son axe longitudinal, chaque branche étant destinée à coopérer avec l'encoche (6a) située du même côté de l'axe longitudinal de l'outil pour le redressement d'un profilé (3). 3. Outil selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérise en ce qu'un organe de reprise tel qu'un rouleau (12) est fixé sur le bras (8) parallèlement à son axe de pivotement (11) à une distance suffisante de la ou de chaque branche (13ai) pour permettre le passage du profilé (3). 4. Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'axe de pivotement (11) du bras (8) est situé dans le plan médian de l'épaisseur de la plaque de redressement (9). 5. Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque branche (13a) du bras (8) est formé par une plaquette présentant à son extrémité libre un retour (13b) pour assurer le moins tien du profilé (3) daiîs l'outil au cours de son redressement. 6. Outil selon- l'une quelconque des revendications là 5, caractérisé en ce que le bord d'appui de chaque encoche (6a) présente un chan; frein (6b) pour faciliter l'introduction du profilé (3) dans cette encoche. 7. Outil selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce qu'une seule encoche (6a) est ménagée dans la platine d'ap pui (5), en ce qu'elle s'étend symétriquement de part et d'autre de la plaque de redressement (9) sur une largeur au moins égale au diamètre ou à l'épaisseur du profilé (3) à redresser et dont chaque bord constitue un appui pour le profilé (3) à redresser. 8. Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la platine d'appui (5) est une cornière dont une aile (6) est destinée à servir d'appui sur la partie d'ouvrage et dont l'autre aile (7) porte l'axe de rotation du bras (8) de l'outil et en ce que la plaque de redressement (9) est fixée sur chaque aile (6, 7) de cette platine d'appui (5). 9. Outil selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que les deux branches (13a) du bras (8) font entre elles un angle de 450 environ. 10. Outil selon la revendication 8, caractérisé en ce que la platine d'appui (5) présente sur son autre aile (7) deux chanfreins à 450 (7a).