Brevet FR2557271A1 — publié le 19850628

On sait que dans le domaine militaire et pour la pratique de certaines activités de plein air, on utilise des récipients métalliques (gobelets, quarts, bidons et autres) présentant un profil général substantiellement en forme de haricot, défini par une partie légèrement convexe et une partie opposée à concavité accentue réunies l'une à l'autre par deux parties semi-circulaires, ce profil particulier facilitant le transport du récipient à l'interisur d'une poche de vêtement. C'est à ce type de récipients que se réfère la présente inventif, laquelle a pour objet un réchaud à alcool solidifié agencé de marnière à être très aisément transporté avec un tel récipient tout en étant susceptible d'assurer le chauffage efficace de celui-ci. Le réchaud suivant l'invention est essentiellement remarquable en ce que sa paroi latérale, établie au même profil que celle du récipient correspondant mais à des dimensions très légèrement supérieures de façon à permettre l'embottement de celui-ci moyennant une orientation convenable, est découpée d'une encoche au milieu de sa partie concave et de deux encoches au niveau du raccordement de sa partie convexe avec l'une et l'autre des parties semi-circulaires, ces trois encoches autorisant de ce fait l'enfoncement de la base du récipient lorsque celui-ci est orienté à 1800 par rapport à l'orientation d'emboitement normal, tout en limitant ledit enfoncement par butée de leur partie basse contre le fond dudit récipient en vue de ménager un espace suffisant pour la combustion. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Fig. 1 est une vue en perspective montrant en superposition un réchaud suivant l'invention et le récipient qui lui est associé. Fig. 2 est une coupe horizontale représentant le rechaud et le récipient à la position emboitée de transport Fig. 3 est une coupe verticale à plus grande échelle, suivant le plan indiqué en III-III (fig. 2) ; sur cette figure on a fait apparaître en II-II le plan de coupe de fig. 2. Fig. 4 et 5 sont des coupes analogues à celle fig. 2 et 3, mais illustrant les deux éléments à la position d'enfoncement partiel correspondant à l'usage du réchaud. En fig. 1 la référence 1 désigne un gobelet ou quart de type en soi connu, présentant en plan un profil général substantiellement en forme de haricot. Le fond et la paroi latérale de ce récipient 1 comportent une partie longitudinale 10 à profil légèrement convexe, une partie opposée 11 à profil concave accentué, et deux parties de raccordement 12 à profil semi-circulaire. Le réchaud suivant l'invention, référencé 2 dans son ensemble, est établi au même profil, de telle sorte qu'on trouve au niveau de sa paroi latérale une partie convexe 20 et une partie concave 21 réunies par deux parties semi-circulaires 22, étant observé que les dimensions de ces différentes parties 20, 21 et 22 sont très légèrement supérieures à celles du récipient 1 de façon à permettre l'emboîtement des deux éléments.On notera par ailleurs que la paroi latérale du réchaud 2 est découpée de trois encoches à profil rectangulaire, à savoir une encoche 23 ménagée au milieu de la partie concave 21 et deux encoches 24 pratiquées dans la partie convexe 20 au niveau du raccordement de celle-ci avec les parties semi-circulaires 22 ; ces trois encoches 23 et 24 sont établies à un profil rectangulaire et elles ne s'étendent que sur une partie seulement de la hauteur de la paroi latérale du réchaud 2, comme nettement montré en fig. 1. Le fond du réchaud 2 comporte une dépression 25 entourée par une série d'ouvertures 26 elle-même surmontée par une série d'ouvertures 27 ménagées dans le bas de la paroi latérale. Ces ouvertures 26 et 27 sont destinées à permettre le passage de l'air nécessaire à la combustion des plaquettes d'alcool solidifié disposées dans la dépression 25 du fond, lequel est surélevé par des emboutis 28 (fig. 3 et 5) formant pieds. On conçoit que si on superpose le réchaud 2 et le récipient 1 à la manière représentée en fig. 1, c'est-à-dire avec les profils respectifs orientés de la même maniere, le récipient 1 est susceptible de venir s'emboîter dans le réchaud 2, les fonds des deux éléments étant alors en contact. Fig. 2 et 3 illustrent l'emboîtement obtenu et l'on conçoit que la disposition du réchaud 2 autour de la base du récipient 1 ne modifie pratiquement pas l'encombrement de ce dernier, l'ensemble 1-2 étant ainsi susceptible d'être très aisément transporté à l'intérieur de la poche d'un vêtement. En fig. 4 et 5, on a par contre supposé que l'ensemble 1-2 avait été amené à la position d'utilisation du réchaud, moyennant extraction du récipient 1 hors du réchaud 2, retournement de 1800 de l'un par rapport à l'autre, et enfoncement de la base du récipient dans le réchaud. Cet enfoncement est rendu possible par la présence des encoches 23 et 24 qui permettent aux parties du récipient 1 qui débordent du profil du réchaud 2 de trouver place, entant observé que la partie basse de ces encoches forme butée pour le fond du récipient. Ce fond est ainsi retenu à une hauteur appropriée au-dessus du fond du réchaud, comme montré en fig. 5, si bien que la combustion de l'alcool solidifié peut avoir lieu dans de bonnes conditions. Le passage d'une position à l'autre est immédiat et ne nécessite aucune habilité particulière. Le réchaud ne comporte aucune pièce mobile et présente de ce fait une solidité à toute épreuve. I1 doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnee qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. REVENDICATION Réchaud pour le chauffage des récipients métalliques à profil général en forme de haricot défini par une partie légèrement convexe (10) et une partie opposée à profil concave accentué (11) réunies l'une à l'autre par deux parties semi-circulaires (12), caractérisé en ce que sa paroi latérale, établie au même profil que celle du récipient correspondant (1) mais à des dimensions très légèrement supérieures afin de permettre 11 emboîtement de celui-ci moyennant une orientation convenable, est découpée d'une encoche (23) au milieu de sa partie concave (21) et de deux encoches (24) au niveau du raccordement de sa partie convexe (20) avec l'une et l'autre des parties semi-circulaires (22), ces trois encoches autorisant de ce fait ltenfoncement de la base du récipient (1) dans le réchaud (2) lorsque celui-ci est oriente à 1800 par rapport à 11 orientation d'emboîtement normal tout en limitant ledit enfoncement par butée de leur partie basse contre le fond du récipient en vue de ménager un espace suffisant pour la combustion.