Brevet FR2548514A1 — publié le 19850111

L'invention concerne une machine pour travailler le sol, notamment pour la préparation d'un semis, comportant une pluralité d'organes de travail et un rouleau packer, disposé derrière les organes de travail et constitué par un organe porteur cylindrique muni de saillies dirigées vers l'extérieur et disposées en couronnes espacées, entre lesquelles sont disposés des racloirs fixés à l'extrémité inférieure de bras s'étendant vers le haut et fixés à un support. Dans les machines pour travailler le sol de ce type, on rencontre souvent des difficultés pour le réglage des racloirs, en particulier lorsque la machine présente une grande largeur de travail Le réglage des racloirs demande une grande précision, puisque d'une part ces éléments doi15 vent remplir leur fonction de manière optimale, tandis que d'autre part, il faut éviter toute usure excessive. Avec la structure selon l'invention, on peut réaliser, de manière simple, un réglage précis et rapide des racloirs parce que leur support a une section transversale sensible20 ment circulaire et que la fixation du bras d'un racloir est assur Cepar un étrier de serrage disposé autour du support. Avec cette disposition, l'étrier de serrage servant de guidage, le bras du racloir peut pivoter autour du support de manière telle que l'avant du racloir peut être mis aisé25 ment dans la position la plus efficace sans risque d'usure exceptionnelle En outre, cette disposition permet d'obtenir une protection contre les surcharges en utilisant, pour le serrage des étriers, une clef dynamométrique, de manière telle qu'il n'y a aucune rotation des étriers dans des condi30 tionsde travail normales, tandis que lesdits étriers pivotent dès qu'une surcharge est imposée aux racloirs par des pierres, ou similaires coincées entre les couronnes de dents Dans ce cas, les étriers forment un guidage pendant la rotation. D'autres objets et caractéristiques de l'invention 35 ressortiront de la description ci-après qui se réfère aux dessins annexés représentant à titre d'exemples non limitatifs quelques formes de réalisation du dispositif selon l'invention Sur ces dessins: 2 2548514 La figure 1 est une vue en plan d'une machine selon l'invention. La figure 2 est une coupe à plus grande échelle, suivant la ligne II-II de la figure 1. La figure 3 est une vue suivant la flèche III de la figure 2; et La figure 4 est une vue suivant la flèche IV de la figure 2. La machine représentée sur les figures I à 4 est une 10 machine pour travailler le sol, notamment pour la préparation d'un lit de semences, comportant une partie de châssis en forme de caisson 1, transversale au sens A de l'avancement. Dans ce caisson 1, reposent des axes 2 équidistants, de préférence espacés de 25 centimètres, qui s'étendent vers le haut, de préférence verticalement Chacun des axes 2 est muni immédiatement au-dessous du caisson 1, d'un organe de travail, constitué par un organe porteur sensiblement horizontal et des dents s'étendant vers le bas fixées aux extrémités de l'organe porteur Les extrémités du caisson 20 1 sont munies de plaques 3 qui s'étendent vers le haut jusqu'au-dessus dudit caisson Près de son angle avant et supérieur, chaque plaque 3 est munie d'un tourillon 4, autour duquel pivote un bras 5, qui s'étend vers l'arrière contre la face intérieure de la plaque considérée A son extrémité arrière chaque bras 5 présente une partie dirigée obliquement vers le bas et vers l'arrière et se terminant par un talon sensiblement parallèle à la partie du bras qui s'étend le long de la plaque A l'aide de boulons, on a disposé sur le talon de chaque bras 5 un support 6, 30 qui s'étend obliquement vers le bas et vers l'arrière. Entre les extrémités des supports 6 tourillonne librement un rouleau packer 8 grâce à des paliers logés dans des carters de palier 7 Le rouleau packer 8 comprend un support cylindrique 9, qui, dans cet exemple de réalisa35 tion, a un diamètre d'environ 30 cm A la circonférence du support cylindrique 9 sont soudées des paires de saillies raccordées l'une à l'autre, de manière à former des couronnes de dents sensiblement équidistantes. Les saillies ou dents 10, dont chaque paire est découpée dans une même plaque, sont sensiblement perpendiculaires à l'axe de rotatio n-a du rouleau packer 8 La forme des dents 10 est représentée plus en détail sur la figure 2 Bien que cela ne soit pas représenté, plus de deux dents ,par exemple cinq, peuvent être formées d'une seule pièce, ce qui réduit le travail de soudure pour la fixation et économise la matière Lorsqu'une dent 10 se trouve du côté inférieur du rouleau packer 8, son flanc avant est 10 pratiquement radial et son flanc arrière s'étend en forme de S à partir de la circonférence du support cylindrique 9 (figure 2) Entre les couronnes successives de dents 10, sont disposés des racloirs 11 par groupes de cinq Chaque racloir 11 est formé par une plaque rectangulaire, de préférence en acier à ressorts La plaque est fixée à l'aide d'un pied 12 à l'extrémité inférieure d'un bras 13 de section en U qui s'étend en ligne droite vers le haut et dont les ailes sont dirigées vers l'arrière par rapport au sens A de l'avancement Cinq bras de racloirs 11 successifs sont reliés l'un à l'autre à leur partie supérieure par une plaque 14 Chaque racloir rectangulaire 11 comporte deux trous, à savoir, un trou inférieur qui reçoit un boulon pour fixer le racloir sur le pied 12 et un trou supérieur 16 qui coopère avec un goujon 17 porté par le pied 11, le 25 tout de manière qu'après avoir retiré le boulon 15, la plaque rectangulaire puisse être retournée, le trou dans lequel le boulon 15 était engagé venant alors coopérer avec le goujon 17 et inversement Le pied 12 fait avec l'axe longitudinal du bras 13 un angle d'environ 108 , de pré30 férence Le petit côté du racloir rectangulaire 11, qui s'étend sensiblement sur tout l'espacement entre deux couronnes de dents 10, forme la partie active du racloir. Les deux bras extérieurs 13 et le bras central 13 d'un groupe de cinq racloirs 11, sont munis à leur partie 35 supérieure, de deux trous situés l'un au-dessous de l'autre et dans lesquels on peut introduire les extrémités filetées des deux branches d'un étrier de serrage 18. Les branches de l'étrier 18, qui sont pratiquement horizontale 4 2548514 sont maintenues à i'aide d'écrous 19 autour d'un support cylindrique 20, transversal au sens A de l'avancement de la machine et parallèle à l'axe de rotation a du rouleau packer 8. Chaque plaque 14 est munie à ses extrémités d'une paire de sabots de blocage 21 qui sont situés l'un au-dessus de l'autre et coopèrent avec l'arrière du support tubulaire 20. A ses extrémités, le support 20 est muni d'étançons 10 22 s'étendant vers l'avant et dont l'extrémité avant est fixée aux bras 5 à l'aide des boulons 23 qui servent également à la fixation des supports 6 Le support 20 forme avec les étançons 22 un châssis porteur pour les groupes de racloirs 11 Juste derrière le support 20, chacun des étançons 22 porte, à l'aide d'un boulon, un bras 23 A dirigé obliquement vers le bas et vers l'avant L'extrémité inférieure du bras 23 A est fixée au support 6, à l'aide d'un boulon qui sert également à la fixation d'un carter de palier 7 Pour régler les racloirs 11, on 20 agit de la manière suivante lors du montage du rouleau packer 8. Pour tous les groupes de racloirs 11, les étriers 18 sont tournés autour du support cylindrique 20, jusqu'à ce que les bords avant des racloirs 11 viennent pratiquement 25 au contact du support cylindrique 9 Après ceci, les écrous 19 sont serrés sur les étriers 18 Les écrous 19 sont serrés de manière telle que les racloirs maintiennent leur position pendant un fonctionnement normal, mais que si un objet dur,tel qu'une pierre, se coince entre deux couronnes 30 de dents 10 et exerce une contrainte trop grande sur les racloirs 11 ou les bras 13, les étriers 18 pivotent autour du support rond 20, les bras 13 des racloirs 11 s'écartant en arrière Après cet effacement des bras 13, le groupe de racloirs 11 est ramené manuellement à sa position ini35 tiale et les écrous 19 sont de nouveau serrés de manière convenable Grâce à cette fixation des racloirs 11, on obtient non seulement un bon réglage, d'origine ou d'intervention, des racloirs, mais également, de manière simple, une protection effective contre leur détérioration par des pierres ou similaires qui se coincent entre les dents de couronnes voisines Pour un serrage précis, on peut utiliser une clef dynamométrique sur laquelle on affiche le couple de serrage désiré. Après avoir réglé les racloirs 11 de la manière susdite, on fait tourner le rouleau packer 8 pour contrôler le jeu des racloirs 11 de chacun des groupes Un jeu minimum, pratiquement nul est admissible. En cas d'usure des racloirs 11, on peut obtenir un ajustement correct par un réglage en hauteur des bras 13 d'ungroupe Si l'usure devient trop importante, chaque racloir 11 concerné est séparé du pied 12 par l'enlèvement du boulon 15 et après avoir été retourné sur 180 , il est fixé 15 à nouveau de la manière déjà décrite Chacun des bras 5 peut être amené, à l'aide d'une manivelle à tige filetée 24 dans différentes positions par pivotement autour du tourillon 4 correspondant et immobilisé par un dispositif de butée 25 pour régler la profondeur de travail des organes de travail. 20 Les extrémités du caisson de châssis 1 sont munies chacune d'une plaque 26, montée pivotante autour d'un axe décalé vers l'intérieur et s'étendant dans le sens A de l'avancement, lesdites plaques coopérant pendant le fonctionnement avec les organes de travail extérieurs Dans le caisson 1 25 chaque axe 2 est calé sur une roue dentée 27, le tout de manière que les roues des axes 2 d'organes de travail voisins sont en prise l'une avec l'autre Près du milieu de la machine, l'axe d'un organe de travail est prolongé vers le haut et s'étend jusque dans une boite d'engrenages 28 disposée sur la face supérieure du caisson 1 Dans la boîte d'engrenages 28, le prolongement de l'axe susdit est par l'intermédiaire d'un engrenage conique en liaison d'entraînement avec un axe parallèle au sens A de l'avancement, qui, à l'arrière, s'étend jusque dans le carter d'un variateur de 35 vitesses 29 et qui, dans ce carter, par l'intermédiaire de roues de renvoi est en liaison d'entraînement avec un axe susjacent 30, également parallèle au sens A de l'avancement, qui fait saillie à l'avant en dehors de la boite d'engrenages 28 L'axe 20 peut être relié à l'axe de prise de force d'un 6 2548514 tracteur à l'aide d'un axe intermédiaire 31 Près de l'avant le caisson de chassis 1 est muni d'un chevalet 32 pour accoupler la machine au dispositif de levage à trois points d'un tracteur. La machine décrite ci-dessus fonctionne de la manière suivante: Pendant le fonctionnement, la machine est attelée à l'aide du chevalet 32, au dispositif de levage à trois points d'un tracteur et les organes de travail sont en10 tratnés en rotation, à partir de l'axe de prise de force du tracteur, par la transmission susmentionnée, deux organes de travail voisins étant contrarotatifs tandis que leurs dents travaillent des bandes de terre au moins contiguës A l'aide du rouleau packer 8, on peut régler -comme il a été dit ci-avant la profondeur de travail des organes de travail Pendant l'avancement de la machine, le rouleau packer 8 est mis en rotation par les dents 10 disposées en couronnes et la paroi du support cylindrique 9 réalise une compression sur la terre fraîche qui vient d'être travaillée. 20 De cette manière, on crée un excellent lit de semences légèrement comprimé, dans lequel la semence trouve des conditions de germination optimales. La présence des racloirs 11 évite le phénomène d' "enroulement ", c'est-àdire l'accrochage de la terre entre 25 les couronnes de dents 10, ce qui réduirait l'efficacité du rouleau Le côté inférieur des racloirs 11 repose contre l'enveloppe du support cylindrique 9 en un point tel que le plan défini par ce côté inférieur et l'axe de rotation a forme un angle d'au moins 10 , et de préférence de 30 , avec un plan horizontal De cette manière la terre détachée par les racloirs 11 reste à la portée des dents 10 et un éparpillement ultérieur peut avoir lieu Si -comme il a été déjà mentionné une usure des racloirs 11 se présente, on peut faire pivoter un groupe autour du support rond 20 à l'aide des étriers de serrage 18 qui forment guidage, jusqu'à ce que les racloirs prennent de nouveau laposition désirée Chaque bras 13 pourrait aussi être disposé sur le support 20, à l'aide d'un étrier 18, de i 7 2548514 façon indépendante En cas d'usure grave d'un racloir 11, ce dernier peut être enlevé de la manière décrite ci-dessus et, après avoir été retourné, être fixé à nouveau avec le côté opposé comme côté actif Ainsi chaque racloir 11 peut être utilisé deux fois. Le réglage décrit ci-avant des racloirs 11 des groupes respectifs peut être réalisé de manière simple, rapide et efficace, tandis qu'à l'aide de la fixation spécifique on a créé, également de manière simple, une protection effective 10 contre les pierres. 25485 1 4 REVENDICATIONS 1 Machine pour travailler le sol, notamment pour la préparation d'un lit de semences, comportant une pluralité d'organes de travail et un rouleau packer, disposé derrière les organes de travail et constitué par un organe porteur cylindrique muni de saillies dirigées vers l'extérieur et disposées en couronnes espacées,entre lesquelles sont disposés des racloirs fixés à l'extrémité inférieure de bras s'étendant vers le haut et fixé à un support, caractérisée en ce que le support ( 20) des bras ( 13) des racloirs ( 11) a une section transversale sensiblement circulaire et que la fixation est réalisée à l'aide d'étriers ( 18)enserrant le support ( 20). 2 Machine pour travailler le sol selon la revendication 1, caractérisée en ce que plusieurs bras ( 13) sont 15 réunis en un groupe qui est disposé sur le support ( 20) à l'aide d'au moins deux étriers de serrage ( 18). 3 Machine pour travailler le sol selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que pour plusieurs bras ( 13) de racloirs ( 11), il y a une plaque porteuse ( 14) oblongue, calée contre le support ( 20), à ses extrémités, à l'aide des étriers de serrage ( 18). 4 Machine pour travailler le sol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'un étrier de serrage ( 18) forme un guidage, à l'aide duquel 25 la position des racloirs ( 11) peut être réglée. Machine pour travailler le sol selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce qu'un étrier de serrage ( 18) est immobilisé à l'aide d'écrous ( 19) de manière, telle que sa rotation par rapport à l'organe porteur ( 20) est impossible en fonctionnement normal, mais devient possible si une surcharge est imposée au racloir ( 11). 6 Machine pour travailler le sol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les extrémités libres d'un étrier de serrage ( 18) sont tournés vers l'arrière et sont munies d'un filetage sur lequel les écrous ( 19) peuvent être serrés. 9 2548514 7 Machine pour travailler le sol l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les branches des étriers de serrage ( 18) sont, pendant le fonctionnement normal, sensiblement horizontales. 8 Machine pour travailler le sol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les bras ( 13) des racloirs ( 11) sont pendant le fonctionnement, sensiblement verticaux et que chaque racloir ( 11) est disposé sur un pied ( 12) de bras, qui forme avec l'axe 10 longitudinal du bras ( 13) un angle d'environ 108 . 9 Machine pour travailler le sol selon la revendication 8, caractérisée en ce que chaque racloir ( 11) est disposé sur le pied ( 12) d'un bras ( 13) de manière à pouvoir être fixé dans l'une quelconque de deux positions obtenues par 15 retournement de 180 .