Brevet FR2560070A1 — publié le 19850830

PROCEDE ET APPAREILLAGE POUR SEPARER EN DEUX PHASES UN LIQUIDE BOUEUX CONTENANT DES GRANULES DE DIFFERENTES GROSSEURS, DANS UN RECIPIENT La présente invention concerne un procédé et un appareillage pour séparer en deux phases, dans un récipient, un liquide boueux, tel que de l'eau boueuse contenant des granules de grosseurs différentes, dans lequel l'une des phases recueille principalement des granules d'une grosseur inférieure à une certaine valeur granulométrique, cependant que l'autre phase recueille principalement les granules dépassant cette valeur granulométrique donnée. Bien que la suite du présent mémoire fasse souvent référence aux eaux boueuses, il est bien entendu que ce terme couvre, ici, également tout autre liquide boueux du genre indiqué ci-dessus. Dans l'industrie, il se pose souvent l'impératif de séparer en deux phases des liquides boueux, notamment des eaux boueuses qui contien- nent des granules de matières solides ayant des grosseurs différentes (par exemple dans la plage de 5 à 150 microns), de telle sorte que des granules aux dimensions sensiblement inférieures à une certaine valeur granulométrique (par exemple 40 pm) parviennent dans une phase, alors que dans l'autre phase, parviennent principalement les granules dépas- sant cette valeur granulométrique donnée. Un tel impératif se pose par exemple dans l'industrie de l'alumine, o on fait passer l'hydrate d'alumine séparé dans ce que l'on appelle un hydroséparateur qui effec- tue une séparation en deux phases en correspondance aux impératifs existants. L'hydroséparateur est un récipient à axe vertical, ayant généralement une forme cylindrique avec une partie inférieure conique, en étant pourvu d'un trop-plein sur son bord supérieur, d'une tubulure de décharge de liquide boueux à son extrémité inférieure et d'un tube d'admission disposé coaxialement et dont l'extrémité inférieure pénètre profondément dans l'eau boueuse se trouvant dans le récipient. Dans une condition de marche stationnaire, le récipient est rempli d'eau boueuse 2 2560070 et de l'eau boueuse fraîche à traiter, c'est-à-dire à séparer, parvient par le tube d'admission de façon continue dans le récipient et s'écoule vers le bas dans celui-ci; cependant, du fait qu'il sort par la tubulure de décharge une quantité plus faible de matières que celle correspondant au courant d'eau boueuse pénétrant par le tube d'admission, une partie de cette dernière se déplace en direction du trop-plein. De cette manière, il s'établit dans le récipient, trois zones bien distinctes chacune des autres. En bas, on a la zone dite "de sédimentation", o le courant d'eau boueuse se déplace lentement et uniformément vers le bas; au-dessus de l'ouverture inférieure du tube d'admission, on obtient la zone dite "de classification" dans laquelle le courant d'eau boueuse se déplace lentement et uniformément vers le haut et, entre les deux zones précitées, une zone dite "de transition" dans laquelle une partie de l'eau boueuse commençant à s'écouler vers le bas à partir du tube d'admission, commence à s'écouler vers le haut avec un changement de direction de 180 . Il est connu que, dans un liquide donné, la vitesse finale de sédimentation des granules se composant d'une matière solide donnée est fonction de la grosseur et de la forme des granules. Selon la valeur de cette vitesse finale du liquide s'écoulant vers le haut, les granules descendent ou montent. Les granules s'écoulant vers le haut parviennent dans le trop-plein, tandis que ceux qui s'écoulent vers le bas parvien- nent dans la partie inférieure conique du récipient. L'hydroséparateur fonctionne d'autant mieux que la quantité de particules ayant la grosseur indésirable parvenant dans la partie infé- rieure conique du récipient est plus faible. Un inconvénient des appareillages connus consiste en ce que la direction d'écoulement dans la zone de transition n'est pas bien défi- nie, car il s'établit dans cette zone des conditions complexes d'écou- lement et des volumes morts. Les volumes morts ne participent pas à la classification, une-partie de l'eau boueuse s'écoule directement dans la zone de décantation et les granules de matière solide sont entraînés indépendamment de leur grosseur et la majeure partie d'entre elle parvient par contre, après une période de turbulence plus ou moins longue, dans la zone de classification et c'est dans cette fraction que se produit effectivement la classification. Un objet de l'invention est d'éliminer la zone de transition, c'est-adire de créer des conditions telles qu'elles permettent à la quantité totale de granules de parvenir dans la zone de classification. Le problème posé est résolu par le procédé selon l'invention dans lequel, au cours de la séparation en deux phases d'un liquide boueux contenant des granules de différentes grosseurs dans un récipient, l'une desdites phases recueille principalement des granules aux dimensions inférieures à une valeur granulométrique donnée, tandis que, l'autre phase recueille principalement les granules aux dimensions dépassant ladite valeur granulométrique donnée, le liquide boueux étant introduit dans le récipient et la phase correspondant aux dimensions granulomé- triques supérieure étant évacuée de la partie supérieure du récipient, ce procédé étant remarquable, notamment, en ce que le liquide boueux est introduit dans le récipient en formant avec la direction de gravitation un angle de 91 à 179 , de préférence de 110 à 160 , avec une composante verticale de vitesse de sortie de 0,03 à 0,6 m/s et avec une composante horizontale de vitesse de sortie de 0,1 à 1,2 m/s. L'introduction peut être effectuée en plusieurs points situés à une même hauteur et elle peut être interrompue périodiquement à une partie des points d'intro- duction. Une plus grande sélectivité est assurée lorsque, conformément à l'invention, une partie de la phase correspondant aux dimensions granu- lométriques supérieures est introduite, le cas échéant avec dilution, dans un ou plusieurs tubes d'admission dont l'extrémité plongeant dans le liquide boueux est disposée plus bas ou plus haut que l'extrémité, plongeant dans le liquide boueux, du ou des tubes d'admission introdui- sant le liquide boueux initial. Lorsque le courant de liquide boueux est variable, il est possi- ble, conformément à l'invention, d'effectuer la séparation dans un récipient divisé en plusieurs secteurs par des plaques séparatrices verticales, et le liquide boueux est introduit dans les secteurs corres- pondant à la vitesse volumique optimale du courant de liquide boueux se déplaçant en direction du trop-plein, au moyen des tubes d'admission correspondants. L'appareillage conforme à l'invention est un récipient à axe vertical, ayant de préférence une forme cylindrique et un profil conique à la base et à la partie inférieure duquel est disposée une tubulure de décharge de liquide boueux, tandis qu'il est prévu, à sa partie supé- rieure, au moins un canal de trop-plein, le récipient comportant au moins un tube vertical d'admission qui est pourvu, conformément à 4 25600?0 l'invention, d'une chambre de renvoi. Les chambres de renvoi sont pourvues d'aubes de turbulence. Dans le récipient, il est avantageusement prévu au moins une plaque séparatrice verticale, dont le bord supérieur est placé au-dessus du plan du canal de trop-plein et dont le bord inférieur est placé en-dessous du plan de la chambre de renvoi. La tubulure de décharge de liquide boueux peut être reliée à un conduit de recirculation, qui aboutit d'autre part aux tubes d'admission additionnels. La chambre de renvoi des tubes d'admission additionnnels sont placées dans d'autres plans (à d'autres niveaux) que ceux de la chambre de renvoi des tubes d'admission principaux. Dans le conduit de recirculation, on peut interposer un récipient mélangeur. Selon l'invention, le liquide boueux introduit par le tube d'ad- mission est ainsi dispersé au-dessus de l'ouverture de sortie du tube d'admission sur toute la section du récipient; le cas échéant, il est prévu plusieurs tubes d'admission disposés en parallèle, leurs extrémi- tés plongeant dans l'eau boueuse étant disposées à une même hauteur; il est également possible d'opérer de façon satisfaisante en faisant passer une partie de la phase correspondant aux dimensions granulométriques supérieures, le cas échéant après dilution, dans un ou plusieurs tubes d'admission dont l'extrémité plongeant dans le liquide boueux est disposée à un autre niveau (plan) que celui de l'extrémité, plongeant dans ledit liquide, du ou des tubes d'admission canalisant initialement le liquide boueux à séparer. Dans le cas d'une introduction s'effectuant à un même niveau, l'efficacité de séparation s'établissant au niveau d'admission primaire serait en effet moins favorable. Dans un récipient divisé par des plaques séparatrices verticales en plusieurs secteurs, le liquide boueux est introduit dans les secteurs au moyen de tubes d'admission, en correspondance optimale à la vitesse volumique du courant boueux se déplaçant en direction du trop-plein. Dans l'appareillage conforme à l'invention, il est donc prévu, à la différence des appareillages analogues de l'art antérieur, une chambre de renvoi qui est située en-dessous du tube d'admission et cette chambre de renvoi est pourvue d'aubes de turbulence. De préférence, un tube de rinçage pouvant être obturé au moyen d'une vanne débouche dans chaque chambre de renvoi et il est prévu, le cas échéant, dans le récipient, au moins une plaque séparatrice verticale dont le bord 25 6 0070 supérieur est situé en-dessous du plan du trop-plein et dont le bord inférieur est situé en-dessous du plan de la chambre de renvoi. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe verticale d'un appareillage de séparation d'eau boueuse conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue en coupe verticale d'un appareillage pourvu de plaques séparatrices verticales; la figure 3 est une vue en coupe horizontale de l'appareillage représenté sur la figure 2, la coupe étant faite suivant la ligne III-III; - la figure 4 représente un appareillage approprié pour une sépa- ration en deux étapes; - la figure 5 est une vue en plan d'une chambre de renvoi pourvue d'aubes de turbulence; - la figure 6 est une vue en coupe verticale de la chambre de renvoi pourvue d'aubes de turbulence, - la figure 7 représente un diagramme de répartition granulomé- trique. L'appareillage conforme à l'invention représenté sur la figure 1 est un récipient cylindrique 1 pourvu d'un fond de forme conique 16 et sur le bord supérieur duquel sont disposés des canaux de trop-plein 5 auxquels est reliée la tubulure 9 évacuant de l'eau boueuse contenant de fins granules. Dans le récipient 1, il est prévu plusieurs tubes d'ad- mission 2 qui sont reliés, en haut, au conduit 6 d'admission de l'eau boueuse à séparer et qui sont pourvus, en bas, de chambres de renvoi 3 dans chacune desquelles sont disposées avantageusement trois aubes de turbulence 4. Dans chacun des tubes d'admission 2, il est prévu un tube coaxial d'admission de liquide de rinçage 21, chaque tube étant relié par l'intermédiaire des vannes 8 d'admission de liquide de rinçage à un conduit 7 d'admission de liquide de rinçage. L'extrémité inférieure des tubes 21 d'admission de liquide de rinçage est placée à un niveau plus haut que l'extrémité inférieure des tubes d'admission 2. Dans le récipient 1 des figures 2 et 3, il est prévu par exemple trois -ou le cas échéant, seulement deux, ou encore plus de trois- plaques séparatrices verticales 11 et trois tubes d'admission 2, qui sont chacun reliés par l'intermédiaire d'une vanne d'arrêt 22 au conduit d'admission 6 de l'eau boueuse à séparer. Le bord supérieur des plaques séparatrices est placé au-dessus de la bride d'entrée du canal de tropplein 5 tandis que leur bord inférieur est situé en-dessous du plan de la chambre de renvoi 3. La partie conique de fond 16 du récipient 1 est pourvue d'une tubulure 10 comportant un organe d'obturation 19 et assurant le vidage de l'eau boueuse. Conformément à la figure 4, le récipient 1 comporte, en dehors du tube principal d'admission, également des tubes additionnels d'admis- sion 12, dont la longueur dépasse en haut et en bas celle du tube principal d'admission 2 et qui sont pourvus, en bas, des chambres de renvoi 3, en étant reliés en haut au conduit 23 canalisant l'eau boueuse diluée contenant les granules grossiers. Dans cet appareillage, la tubulure 10 assurant l'évacuation de l'eau boueuse à granules grossiers présente des dérivations dans deux directions, ces deux dérivations comportant des vannes d'arrêt 24 dont l'une débouche dans un réci- pient 25, qui sert à recevoir l'eau boueuse à granules grossiers devant subir un traitement additionnel, tandis que l'autre vanne débouche dans un récipient 26 dans lequel aboutit également un conduit 13 canalisant un liquide de dilution, le récipient 26 étant pourvu à son fond d'une tubulure reliée à une pompe 14 dont le conduit de refoulement est relié au conduit 23 canalisant l'eau boueuse diluée à granules grossiers. Le processus se déroule de la façon suivante en fonctionnement stationnaire. Le récipient 1 est rempli d'eau boueuse. Pendant la marche, de l'eau boueuse fraîche à séparer pénètre par le conduit d'entrée 6 dans les tubes d'admission 2. L'eau boueuse fraiche à sépa- rer, qui est parvenue dans les chambres de renvoi prévues à l'extrémité inférieure des tubes d'admission 2 et qui a été en outre mise en turbu- lence par les aubes 4 disposées dans ces dernières, s'écoule avec des composantes verticales et horizontales vers le liquide se trouvant dans le récipient 1 de telle sorte qu'il remplit toute la section du réci- pient 1, depuis sa sortie, vers le haut. On empêche ainsi un écoulement de l'eau boueuse directement vers le bas. Seule l'eau boueuse séparée, ou plutôt seulement sa phase à granules grossiers, s'écoule en direction de la partie inférieure conique du récipient. Par un proportionnement de l'admission de l'eau boueuse fraîche et de l'évacuation de la phase à granules grossiers, il est possible d'une manière connue de régler, d'une part la vitesse de l'eau boueuse qui s'écoule vers le haut dans la zone d'écoulement 15 du récipient 1 et qui présente des dimensions granulométriquse moyennes devenant progressivement plus fines, ainsi que, d'autre part, 1le pourcentage des granules fins parvenant dans.la zone de décantation 17. La vitesse de l'eau boueuse s'écoulant vers le haut doit être réglée de telle sorte que, à la hauteur ou dans le plan du canal de trop-plein 5, il n'existe pratiquement-pas de granules dépassant la grosseur critique. A l'aide de l'appareillage ou du procédé conforme à l'invention, on peut obtenir que la proportion de granules de grosseur inférieure à la grosseur critique reste minimale dans la zone de décantation 17. Cette proportion peut être encore réduite lorsqu'on utilise l'appareillage conforme à la figure 4. Dans ce cas, une partie de l'eau boueuse à granules grossiers obtenue initialement est évacuée par ouverture de la vanne d'arrêt 24, vers le récipient 26, o du liquide de dilution est introduit par l'intermédiaire du conduit 13, l'eau boueuse à grains grossiers diluée étant ensuite pompée au moyen de la pompe 14 et par l'intermédiaire du conduit 23 jusque dans le distributeur 18 servant à sa répartition et à partir duquel elle parvient ensuite dans les tubes d'admission 12, qui répartissent alors l'eau boueuse sur toute la section du récipient 1. L'eau boueuse à grains grossiers diluée contient moins de granules fins que l'eau boueuse initiale à séparer et ainsi, avec ce mode opératoire, une partie de ces granules fins sont aussi entraînés en direction du canal de trop-plein 5, c'est-à-dire la séparation est plus efficace. La grosseur des granules s'écoulant vers le haut est déterminée de façon univoque par la vitesse de l'eau boueuse s'écoulant vers le haut dans la zone d'écoulement 15. Cette vitesse est fonction des vitesses volumiques établies dans le conduit d'entrée 6 canalisant l'eau boueuse à séparer et dans la tubulure 10 assurant l'évacuation de l'eau boueuse à granules grossiers. La section du récipient 1 est généralement définie en fonction de la valeur optimale de cette vitesse volumique mais cependant, dans certaines installations, les vitesses volumiques opti- males ne peuvent en pratique pas être maintenues constantes, ce qui se traduit par une baisse de la qualité de la séparation résultante. Cet inconvénient est éliminé par l'appareillage des figures 2 et 3 dans lequel le récipient 1 est divisé au moyen des plaques séparatrices 11 en plusieurs volumes verticaux, à savoir trois volumes dans l'exemple représenté. Lorsque la production tombe approximativement aux deux tiers, one ferme une des vannes d'arrêt 22 et dans le cas o la produc- tion tombe à un tiers, on ferme deux vannes d'arrêt 22. Dans cette condition, on ferme également la vanne d'arrêt 19 de la tubulure 10 assurant l'évacuation de l'eau boueuse à grains grossiers. Le troisième ou bien le second et le troisième volume restant en service garantissent une qualité de séparation qui est égale à celle de l'ensemble de l'appa- reillage en plein régime. En cas de marche stationnaire, les chambres de renvoi 3 peuvent être nettoyées de la boue se déposant éventuellement dans celles-ci, et ceci, en fonction des caractéristiques de l'eau boueuse, journalièrement ou bien au bout de période de plusieurs jours, par ouverture des van- nes 8 d'admission du liquide de rinçage qui passe alors dans les tubes d'entrée de liquide de rinçage 21, cette opération durant quelques minutes. L'invention va être décrite dans la suite à l'aide de quelques exemples de réalisation. EXEMPLE 1 Une eau boueuse à base d'hydrate d'alumine contenant par litre 500 g de substances solides d'une grosseur de grains de 3 à 200 microns et présentant une température de 40 C et une densité de 1,6 g/cm3, est traitée en vue d'une séparation de la fraction de-granules inférieurs à microns. Dans l'eau boueuse, la fraction de granules de 45 microns s'élève à 10%. m3 d'eau boueuse par heure sont introduits dans un récipient cylindrique de 8 m de hauteur, comportant un fond de forme conique et un diamètre de 3,2 m et dans lequel sont disposés trois tubes d'admission. Aux extrémités des tubes d'admission sont disposées, à une profondeur de 3 m à partir du niveau supérieur de l'eau boueuse, des chambres de renvoi équipées d'aubes de turbulence. Le récipient est divisé au moyen de plaques séparatrices verticales en trois parties de manière qu'un tube d'admission pénètre dans chacun des secteurs ainsi formés. La séparation est effectuée par introduction dans le récipient, par l'in- termédiaire de chaque tête d'admission de 33 m3 d'eau boueuse par heure, avec une composante de vitesse verticale de 0,4 m/s et une composante de vitesse horizontale de 0,2 m/s. On évacue par la tubulure supérieure de sortie du récipient 70 m3/h d'eau boueuse dont la densité s'élève à 1,3 g/cm3 ayant une teneur de 200 g/l en substances solides dont la grosseur des granules est de 1 à 45 microns. 9 2560070 On évacue de la partie inférieure du récipient, de profil conique, m3/h d'eau boueuse dont la densité s'élève à 1,68 g/cm3 et ayant une teneur de 800 g/l en substances solides dont la grosseur des granules est de 45 à 150 microns. La fraction de granules présentant une grosseur de 45 microns dans l'eau boueuse s'élève à 4%. EXEMPLE 2 L'eau boueuse à base d'hydrate d'alumine soumise à agitation et dont les valeurs caractéristiques concordent avec celles données dans l'exemple 1, et dont la fraction de granules de 45 microns s'élève également à 10%, est soumise à un traitement avec recirculation. m3/h d'eau boueuse sont introduits dans un récipient qui est différent du récipient décrit dans l'exemple 1 par le fait qu'il ne comporte aucune plaque séparatrice verticale, tout en étant pourvu, en plus des trois tubes d'admission précités, d'un quatrième tube d'admis- sion analogue aux premiers. L'ouverture de sortie de ce dernier tube est placée à une profondeur de 2,5 m, mesurée à partir du niveau supérieur de l'eau boueuse. La séparation est effectuée de la manière décrite dans l'exemple 1, mais cependant avec la différence que l'on prélève, à partir de l'eau boueuse sortant de la tubulure inférieure de décharge de l'appareil et présentant une teneur en solide de 850 g/l, une quantité de 10 m3/h qui est introduite dans un récipient mélangeur. Dans ce récipient, l'eau boueuse est mélangée à de la lessive de recyclage (lessive récupérée dans des fabriques d'alumine) en quantité de 5 m3/h et ensuite l'eau boueuse est introduite dans le tube d'admission dont l'ouverture de sortie est disposée à une profondeur de 2,5 m en-dessous du niveau supérieur de l'eau boueuse dans le récipient. De cette manière, au cours de la séparation effectuée avec recir- culation partielle, on évacue par l'ouverture supérieure de sortie de l'appareil une quantité d'eau boueuse de 78 m3/h ayant une densité de 1,3 g/cm3 et qui contient 200 g/l de substances solides ayant une grosseur de granules de 1 à 45 microns. Par l'ouverture inférieure de l'appareil, on évacue 32 m3/h d'eau boueuse ayant une densité de 1,68 g/cm3 et une teneur en solides de 800 g/l. Les dimensions granulométriques des solides sont comprises entre 45 et 150 microns. La fraction de granules de 45 microns atteint 3%. Les avantages de l'invention sont mis en évidence, par comparaison avec le procédé et l'appareillage classique, dans le tableau I et dans 25600?70 le diagramme de la figure 7 qui correspond à ce tableau. On y a reporté les résultats obtenus dans un essai effectué dans une fabrique d'alumine. On a mesuré le pourcentage de répartition des dimensions granulométriques dans l'eau boueuse introduite à séparer et dans l'eau boueuse sortant par la tubulure 10, d'une part, pour le procédé connu et, d'autre part, pour le procédé conforme à l'invention. Dans l'eau boueuse introduite, le pourcentage de granules inférieurs à 40 microns s'est élevé à 22%. Dans le liquide déchargé par la tubulure 10, ce pourcentage était réduit à 15, 6% pour le procédé classique, et à 8% pour le procédé conforme à l'invention. La figure 7 met en évidence, sur la base des résultats indiqués dans le tableau, l'histogramme de la phase solide introduite dans l'appareillage de séparation et sortant par la tubulure inférieure ainsi que les courbes de répartition. On a porté en abscisses les dimensions granulométriques exprimées en microns, et en ordonnées les quantités en pourcentage pondéraux à échelle logarithmique. Sur le diagramme, B désigne l'eau boueuse à séparer, C l'ex- traction inférieure classique, D l'extraction inférieure conforme à l'invention. Dans un essai, on a opéré avec une eau boueuse ayant une teneur en solides de 420 g/l. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés et elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, sans'que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. TABLEAU I Granulométrie Admission Extraction infé- Extraction inférieure % rieure classique conforme à l'inven- % tion % 0-12 1,0 0,8 0,4 12-20 2,0 1,8 1,2 -32 6,0 4,0 2,4 32-40 13,0 9,0 4,0 -50 20,0 15,0 6,0 -63 40,0 51,0 46,0 63-80 7,0 10,5 15,0 -100 4,0 7,4 13,0 >100 7,0 10,5 12,0 proportions totales >40 78,0 84,4 92,0 REVENDICATIONS 1.- Procédé pour séparer en deux phases, dans un récipient, un liquide boueux, tel que de l'eau boueuse ou analogue, contenant des granules solides de différentes grosseurs, dans lequel une phase re- cueille principalement des granules de grosseur inférieure à une dimension granulométrique donnée, cependant que l'autre phase recueille principalement des granules dépassant ladite dimension granulométrique donnée, le liquide boueux étant introduit dans un récipient et la phase correspondant aux dimensions granulométriques supérieures étant évacuée au travers du fond du récipient, tandis que la phase correspondant aux dimensions granulométriques inférieures est évacuée à la partie supé- rieure du récipient, caractérisé en ce que le liquide boueux est intro- duit dans le récipient en formant avec la direction de gravitation un angle de 91 à 179 , avec une composante de vitesse verticale de sortie de 0,03 à 0,6 m/s et une composante de vitesse horizontale de sortie de 0,01 à 1,2 m/s. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le liquide boueux est introduit dans le récipient en formant avec la direction de gravitation un angle de 110 à 160 . 3.- Procédé selon une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le liquide boueux est introduit dans le récipient à un même niveau en plusieurs endroits. 4.- Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'admission est interrompue périodiquement pour une partie des endroits d'introduction. 5.- Procédé selon une des revendications I à 4, caractérisé en ce qu'au moins une partie de la phase correspondant aux dimensions granulo- métriques supérieures est réintroduite dans le récipient à un niveau différent de celui de l'admission primaire dudit liquide boueux. 6.- Appareillage pour séparer en deux phases, dans un récipient, un liquide boueux contenant des granules solides de différentes gros- seurs, comportant un récipient à axe vertical, à la partie inférieure duquel est prévue une tubulure de décharge de liquide boueux et, à la partie supérieure duquel est disposé au moins un canal de trop-plein, ce récipient étant pourvu d'au moins un tube vertical d'admission, caracté- risé en ce que le tube d'admission (2) est pourvu d'une chambre de renvoi (3). 7.- Appareillage selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs tubes d'admission (2). 8.- Appareillage selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que les chambres de renvoi (3) sont pourvues d'aubes de turbulence. 9.- Appareillage selon une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce qu'il est prévu dans le récipient (1) au moins une plaque séparatrice verticale (11), dont le bord supérieur-est situé audessus du niveau du canal de trop-plein (5) et dont le bord inférieur est situé en-dessus du niveau des chambres de renvoi (3). 10.- Appareillage selon une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que la tubulure de décharge d'eau boueuse (10) est reliée à un conduit de recirculation (23). 11.- Appareillage selon la revendication 10, caractérisé en ce que le conduit de recirculation (23) est relié à des tubes additionnels d'admission (12). 12.- Appareillage selon la revendication 11, caractérisé en ce que les chambres de renvoi (3) des tubes additionnels d'admission (12) sont disposées à un niveau différent de celui des chambres de renvoi (3) des tubes principaux d'admission (2). 13.- Appareillage selon une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce qu'un récipient mélangeur (26) est branché dans le conduit de recirculation (23).