Brevet FR2554640A1 — publié le 19850510

i La présente invention est relaive, d'une façon générale, aux piles galvaniques étanches, telles que des piles alkalines primaires et autres, et elle se rapporte en particulier à un élément d'étanchéité et d'isolement, que l'on appelle ci- après " élément de fermeture", pour de telles piles. La construction générale d'une pile cylindrique étanche est telle que ses pièces constitutives principales sont assemblées dans un bottier et que la pile est ensuite obturée par un élément de fermeture place dans l'extrémité ouverte - du bottier. L'élément de fermeture étanche empêche une fuite d'électrolyte depuis la pile et isole les contacts d'électrode de la pile l'un de l'autre. Un élément de fermeture permettra avan- tageusement aussi une perméation d'hydrogène gazeux depuis la pile afin de réduire une accumulation de pression à l'intérieur de celle-ci, tout en empê- chant également un gain ou une perte d'humidité et une infiltration d'oxygène ou de dioxyde de carbone dans la pile. En outre, l'élément de fermeture est habituellement fabriqué de manière à présenter une section mince ou membrane, moulée dans cet élément, afin d'assurer que la pile se dégazera sous cer- taines conditions lorsqu'une accumulation élevée de pression gazeuse se développe à l'intérieur de la pile, et de manière à exclure ainsi une rupture de celle-ci. La présente invention concerne des élé- ments de fermeture qui peuvent être adaptés par emboîtement élastique lorsqu'on les met en place dans des piles, avec la certitude qu'ils resteront en place, même sur des chaînes d'assemblage de piles à grande vitesse. De plus, la présente invention prévoit des éléments étanches qui sont supportés par un disque métallique donnant une structure plus robuste et qui peuvent être fabriqués aisément et de façon peu coQteuse, tout en permettant la mise en place de plus grandes quantités de matière active dans la pile, de sorte que celle-ci aura une plus longue durée de conservation et/ou une plus longue durée service. L'art antérieur englobe le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3.068.312 de Daley et col., délivré le 11 décembre 1962, ce brevet prévoyant une pile rendue étanche, comportant un couvercle conduc- teur, pouvant être métallique et monté dans un élément de fermeture étanche comportant un diaphragme à travers lequel un collecteur de courant passe et entre en contact avec la face inférieure du couver- cle conducteur. Un but de la présente invention est de prévoir une conception d'éléments de fermeture, spécialement pour le cas o ceux-ci sont produits en une matière thermoplastique, telle que du polypropy- lène, conception devant permettre une permeation d'hydrogène gazeux hors de la pile, mime lorsque celle-ci se trouve en position renversée, c'est-à- dire dans le cas o l'élément de fermeture est dans la position la plus basse. Un autre but de l'invention est de pré- vdr des éléments de fermeture de ce genre de manière à assurer une bonne force de compression de l'élé- ment contre l'intérieur du boîtier, pour mieux assurer encore que la pile soit bien rendue étanche au sertissage. On a également tenu compte des considé- rations de sécurité dans les améliorations de la présente invention, notamment la sécurité contre une expulsion de matière active vers l'extérieur dans le cas d'une rupture brusque de l'élément de dégazage, et la sécurité contre l'intrusion d'objets étrangers qui ne devraient pas pénétrer dans la pile. Ces buts et avantages de la présente inven- tion, ainsi que d'autres encore, seront plus complè- tement mis en évidence ci-après grace à la description détaillée de l'invention, donnée avec référence aux dessins non limitatifs annexes. La Figure 1 est une vue en perspective d'un élément de fermeture typique suivant l'invention, lorsqu'on le regarde depuis le dessous. La Figure 2 est une vue en plan d'un élément de fermeture tel qu'on en utilise dans les plus grandes piles, cette vue montrant d'autres caractéristiques de la structure en trait interrom- pu. La Figure 3 est une vue latérale, partiellement en coupe, de la structure de la Figure 2. Les Figures 4 et 5 sont des vues sembla- bles aux Figures 2 et 3 mais d'une structure utili- sée dans des piles de plus petites dimensions. La Figure 6 est une vue en coupe trans- versale de la partie supérieure d'une pile assemblée (sauf pour ce qui concerne l'enveloppe extérieure). matérialisant - présente invention. La présente invention concerne des piles cylindriques étanches, dans lesquelles une cathode, une anode, des séparateurs, un électrolyte, etc., sont mis dans un bottier, ce boîtier formant habi- tuellement la cathode lorsqu'on envisage une pile alcaline. Le bottier comporte une extrémité fermée et une extrémité ouverte, cette extrémité ouverte pou- vant être à-gradin ou à bourrelet. Lorsque le boîtier est à gradin à son extrémité ouverte, le diamètre de ce boîtier au- dessus de ce gradin est supérieur à celui de la partie inférieure du bottier. Lorsque le bottier est à bourrelet, on a donc un bourrelet s'étendant vers l'intérieur, le diamètre de l'intérieur de ce bourre- let étant inférieur à celui du reste du boîtier. L'élément de fermeture peut être adapté par emboi- tement élastique dans l'extrémité ouverte du boîtier, qu'il s'agisse d'un boîtier à gradin ou à bourrelet. Une vue générale mais typique d'un élément de ferme- ture suivant la présente invention est illustrée par la Figure 1, o l'élément 10 comporte une partie supérieure 12 et une partie inférieure 14. D'une manière générale, la partie supérieure 12 a un diamètre qui est essentiellement le même que celui de la partie la plus large du boîtier. Dans cet élément de fermeture 10, est formé un épaulement 16 à la périphérie externe de cet élément, et cet épau- lement est orienté vers l'intérieur de manière à présenter un diamètre inférieur à celui de la partie la plus large du bottier o cet élément est adapté. Pour assurer un montage par emboîtement élastique i l'élément 10 dans un boîtier, la partie inférieure 14 comporte une jupe s'étendant vers le bas et vers l'extérieur, le diamètre maximum ou le diamètre développé maximum de cette partie formant jupe 14 se situant essentiellement à son extrémité la plus basse. Ce diamètre est pratiquement aussi grand que celui de la partie la plus large du bottier o l'élément doit être monté, tout au moins avant que cet élément soit installé ou adapté dans le boîtier. Comme il en sera question de façon plus détaillée par la suite, il est plus courant, suivant la présente invention, que la partie infé- rieure ou jupe soit constituée d'une série de sail- lies descendantes formant jambes, désignées d'une manière générale par le numéro de référence 18 sur la Figure 1. Dans les formes de réalisation pré- férées, le nombre de ces jambes 18 est de trois mais un nombre plus élevé peut être envisagé. Le montage par emboîtement élastique de l'élément de fermeture dans le boîtier, qu'il s'agisse d'un boîtier à gradin ou à bourrelet, est obtenu par poussée de la jupe descendante de la partie infé- rieure 14 ou des jambes 18, en dessous de l'épaule- ment 16. Des éléments de fermeture peuvent toutefois être formés sans cette jupe descendante, sans s'écar- ter pour autant des autres buts envisagés pour les éléments de fermeture dont il est question ici. L'élément de fermeture 10 peut être formé en des matières telles que le polypropylène, le polyéthylène ou un Nylon, ainsi qu'en leurs copo- lymères. Comme illustré plus particulièrement sur les Figures 2 à 6, la surface supérieure d'un type quelconque d'élément de fermeture 10 comporte un bossage pour aiguille ou électrode, s'étendant vers le haut et disposé centralement, ainsi qu'un rebord ascendant formé tout autour du bord externe de la surface supérieure de l'élément. Un disque métallique, présentant une ouverture centrale, est adapté par-dessus le bossage central pour aiguille et par-dessus la surface supérieure de l'élément d'étanchéité et d'isolement 10, de sorte que l'ouverture centrale du disque métallique s'adapte, d'une façon générale, suivant un montage à inter- férence sur l'extérieur ou une partie importante de la périphérie extérieure du bossage à aiguille. La périphérie externe du disque se monte, mais sans interférence, intérieurement au rebord ascendant, près de l'extrémité inférieure de celui-ci. A titre d'exemple, si on se reporte en particulier aux Figures 2 et 3, on ya représenté une forme de réalisation d'un élément de fermeture du type que l'on peut en particulier employer dans les piles alcalines de type D. Cet élément comporte trois janmbes descendantes 22, en-dessous de l'épaulement 24, et il comporte aussi un rebord ascendant 26 tout autour de la périphérie de cet élément, au-dessus de la surface supérieure de celui- ci. Un bossage d'aiguille 28, prévu centrale- ment, est formé dans la partie supérieure de l'élé- ment, ce bossage étant utilisé pour recevoir et supporter l'aiguille d'anode lorsqu'elle est mise en place dans la pile. Un disque métallique 30 est placé par-dessus la surface supérieure de la partie moulée 32 de l'élément en matière plastique, de sorte qu'une ouverture 34 formée dans ce disque 30 s'adapte suivant un montage à interférence avec le bossage 28. Dans une forme de réalisation préférée de l'élément de fermeture, l'ouverture centrale 34 comporte une série de saillies formant dents 37, non seulement pour assurer que le disque s'adapte suivant un montage à interférence sur le bossage d'aiguille 28, mais également pour créer une plus grande aire de dégazage pour l'échappement de l'hydro- gène gaseux hors de la cellule, comme il en sera plus complètement question par la suite. L'ouverture dentelée assure en outre une mise en charge plus positive d'emboîtement élastique" du disque sur l'élément en matière plastique. La forme de réalisation des Figures 4 et 5 comprend un élément de fermeture 36 qui comporte une partie moulée en matière plastique 38 et un disque métallique 40 placé sur le bossage à aiguille 42. Des jambes 44 sont formées dans la partie infé- rieure de l'élément de fermeture 36, en-dessous de l'épaulement 46. Un rebord ascendant 48 est formé au-dessus de la surface supérieure de la pièce en matière plastique 38-à la périphérie externe de l'élé- ment de fermeture 36. Dans l'une ou l'autre des formes de réalisation des Figures 2-3 ou des Figures 4-5, les rebords ascendants 26 ou 48 sont généralement légèrement inclinés vers le haut et vers l'extérieur, comme on l'a représenté. Une conicité de ces rebords ascendants permet de former un guide pour la mise en place mécanique plus facile du disque sur le bossage à aiguille en vue du montage de ce disque àemboîtement élastique sur ce bossage. En outre, comme illustré, la périphérie externe du disque métallique 30 ou 40 est générale- ment conformée de manière à présenter une lèvre 50 ou 52 orientée vers le bas. Cette lèvre orientée vers le bas, prévue à la périphérie externe du disque métallique, assure en particulier que, lorsque l'élément de fermeture est en place dans une pile ayant subi une opération de sertissage, il n'y aura pas de coupure provoquée par la périphérie externe de ce disque métallique, dans la garniture en matière plastique formée par les rebords ascen- dantsi la périphérie externe de l'élément de ferme- ture. De même, la surface inférieure des disques 30 ou 40 peut être supportée au-dessus de la surface supérieure des corps en matière plasti- que 32 et 38 par au moins une ou plusieurs protu- bérances ou saillies discontinues, telles que celles illustrées en 54 ou 56. Ces saillies sont formées dans la surface supérieure des pièces en matière plastique et se trouvent à l'écart des bossages centraux correspondants et des rebords ascendants correspondants. En outre, les lèvres 50 ou 52 orientées vers le bas s'adaptent généralement dans des cavités créées dans la surface supérieure des corps correspondants 32 ou38 en matière plastique, à la base des rebords ascendants 26 ou 48. Dans tous ces joints de fermeture, on forme habituellement, en un endroit autre qu'au centre ou à la périphérie externe, une membrane qui est destinée à se rompre à un niveau prédéterminé si la pression de gaz régnant dans la pile étanche atteint ce niveau. Les membranes sont illustrées de manière variée dans les éléments 10, 20 et 36, et ce respectivement en 11, 58 et 60. Si on se reporte à la Figure 6, on y a représenté un assemblage typique de pile alcaline, o une matière de cathode 62 et une matière d'anode 64 sont placées dans un boîtier formant cathode 66. Près du haut du boîtier de cathode 66, est prévu un bourrelet 68 s'étendant vers l'intérieur. Le boîtier peut aussi être conformé de manière à pré- senter une partie en gradin près de son ouverture supérieure. Une fermeture du boîtier par sertissage contre l'élément d'étanchéité et d'isolement est assuré de la manière illustrée. L'élément de fermeture 70 comprend un corps en matière plastique 72 et un disque métalli- que 74. On notera que la partie externe 76 du disque 74 comporte un rebord descendant 78 qui s'adapte dans une cavité fermée dans l'élément en matière plastique 72. L'assemblage de la Figure 6 est représenté à l'état complet avec son enveloppe externe 79, cet assemblage comprenant une rondelle isolante en ma- tière kraft ou autre 80, une aiguille d'anode 82 chassée à travers le bossage à aiguille 84, et un couvercle formant anode 86 prévu par-dessus la par- tie supérieure de l'assemblage. Le sertissage est formé au-dessus du bourre- let 68 en 88 et il se fait généralement de manière telle que les forces de sertissage sollicitent la matière plastique à un degré supérieur à la limite élastique de cette matIère, au moins dans une première partie se situant habituellement au niveau du sertis- sage, et de manière qu'au moins une seconde partie, se situant habituellement en-dessous du sertissage, soit sollicitée à un degré moindre que la limite élastique de la matière. Comme signalé et comme on peut le voir particulièrement bien sur la Figure 6, le disque de support métallique 74, spécialement à l'endroit o il est replié vers le bas en 76 pour former un rebord 78, constitue un bon support solide contre lequel le rebord ascendant de l'élément de fermeture peut être comprimé, de manière à créer un joint étanche durant l'opération de sertissage de la pile. 1l En outre, dans le cas particulier o le disque comporte des saillies formant dents, comme illustré sur la Figure 2, on assure un montage à interférence avec blocage ou agrippement du disque sur le bossage à aiguille. On verra également que les jambes 90 formées à la partie inférieure de l'élément de ferme- ture 70 assurent le montage à emboîtement élastique de l'élément dans le boîtier 66. La forme du disque métallique 74 est telle qu'il présente un niveau plus élevé dans sa partie centrale qu'à sa périphérie à la manière des disques métalliques des formes de réalisation des Figures 2 et 3 ou 4 et 5, de sorte que, lorsqu'une pression de sertissage est appliquée contre le bord supérieur du boîtier ouvert de cathode, il est assuré qu'il n'y aura pas de déformation vers le bas de l'élément d'étanchéité et d'isolement. De plus, la forme de tous les disques métalliques quelconques est telle qu'il y a un effet de ressort dans le disque, qui permet à la périphérie externe de celui-ci, d'exercer une force de compression dirigée vers l'extérieur contre la surface interne du rebord ascendant correspondant, après que les forces de sertissage orientées vers l'intérieur, qui sont exercées durant l'opération de sertissage,ont été libérées après enlèvement de la pile sertie hors de la matrice de sertissage. Du fait i la présence du disque de support métallique, il est possible de maintenir la section transversale de la portion moulée par injection de 255464O l'élément de fermeture, à une épaisseur pratique minimale compatible avec les dimensions de la pile dans laquelle l'élément de fermeture sera assemblé. Lorsque la partie formant corps en matière plastique est en polypropylène, une perméation d'hydrogène est permise non seulement à travers la membrane de déga- zage pouvant se rompre, mais à travers la totalité du corps, de sorte que la perméation d'hydrogène peut être rendue maximale dans n'importe quelle position suivant laquelle la pile peut être tenue ou stockée, durant l'usage ou une utilisation abusive, et durant un emmagasinage, spécialement lorsque l'élé- ment de fermeture comporte une saillie radiale 92, relativement mince, prévue tout autour du bossage collecteur d'aiguille 84, comme illustré sur la Figure 6 ou bien en 94 sur la Figure 3. Même si la pile est renversée, et s'il y a del'électrolyte libre quelconque qui s'écoule de la matière de cathode, de la matière d'anode ou du séparateur, cette électrolyte restera du côté intérieur, puis du côté supérieur du corps en matière plastique qui est conformé de manière qu'une saillie ou au moins une de ses parties se situe au-dessus de l'électro- lyte liquide. Une telle configuration permet ainsi une diffusion et une perméation sans limite de l'hydrogène hors de la pile, quelle que soit la position que celle-ci puisse prendre. En réalité, la présence d'un disque de support métallique dans l'une quelconque des formes de réalisation suivant la présente invention permnet l'emploi d'une matière thermoplastique de section mince, en particulier du polypropylène, en améliorant encore ainsi plus fortement les caractéristiques de diffusion possi- ble d'hydrogène de la ple et en augmentant le volume interne, sans compromettre la résistance de l'élé- ment de fermeture de la pile et la robustesse du sertissage, ainsi que l'intégrité du joint étanche formé par ce sertissage. [Ceci est en contradiction avec les explications données dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3.218.197 de Carmichael et col., délivré le 16 novembre 1965, qui prévoit une pièce supérieure en matière plastique pour pile, compor- tant une saillie présentant une zone creuse mais qui ne permet une perméation de l'hydrogène qu'à travers une partie mince moulée formant membrane de la pièce supérieure en matière plastique]. En considérant la Figure 6, ainsi que les Figures 3 et 5, on peut voir que le disque métallique agit comme bouclier de sécurité au- dessus de la membrane de dégazage pouvant se rompre. Ceci est évidemment toujours un facteur important lorsqu'on considère qu'occasionnellement un objet étranger peut s'introduire dans la zone de la membrane de dégazage, avec le risque d'un perçage de cette dernière et d'une expulsion de matière active à travers le trou de dégazage. De même, l'espace ou volume existant entre la surface supérieure de la partie en matière plastique formant corps de tout joint étanche sui- vant la présente invention et son disque métallique permet une détente rapide du gaz si la cellule subit un dégazage, de sorte que le gaz ne s'échappera pas à vitesse élevée depuis la partie supérieure de la pile. Il existe un passage à travers le disque mé- tallique pour permettre une égalisation de pression entre l'espace susdit et l'extérieur de la pile; une série de passages sont prévus, spécialement lorsque les saillies en forme de dents existent dans l'ou- verture centrale du disque tout autour du bossage central du corps en matière plastique. Dans le cas particulier o la partie en matière plastique formant le corps est constituée par une matière thermoplastique, par exemple du polypropylène, une chambre supérieure moindre peut être prévue au-dessus de la membrane, de sorte que l'épaisseur totale de l'élément d'étanchéité et d'isolement peut être quelque peu réduite. Ceci, en même temps que la prévision de saillies formant jambes dans la jupe du corps en matière plastique ou leur élimination dans certains cas, donne un volume libre interne plus grand à l'intérieur de la pile, de sorte que l'on peut installer dans celle-ci une quantité plus élevée de matière active. Ceci donne à la pile une plus longue durée de conserva- tion et/ou une plus longue durée de service, et/ou donne un volume plus 'grand de détente de gaz à l'intérieur de la pile sous des conditions de haute décharge. Les éléments de fermeture étanches de la présente invention peuvent être recuits ou bien, au moins dans certains cas, tels que dans le cas de petites piles destinées à des applications d'utili- sation générale, les parties constituant le corps en matière plastique ne nécessitent pas de recuit, tout en assurant encore un bon comportement de pile. Les formes de réalisation illustrées par les dessins annexes, ne sont données qu'à titre d'illustration, car de nombreuses modifications oau variantes sont possibles sans sortir pour autant du cadre du présent brevet. REVENDICA.TIONS. 1. Assemblage comprenant une pile galvanique étanche cylindrique, comportant une anode, une cathode et un boîtier d'allure générale cylindrique, dans lequel les parties constitutives principales de la pile sont logées, ce boîtier comportant une extrémité fermée et une extrémité ouverte, et comprenant en outre un élément d'étan- chéité et d'isolement prévu à l'extrémité ouverte du bottier, cet élément étant maintenu en relation étanche avec ce boîtier grace à un sertissage formé au bord supérieur du bottier, caractérisé en ce que l'élément d'étanchéité et d'isolement comprend une partie en matière thermoplastique moulée formant un corps (32) et une partie formant un disque mé- tallique (30) s'adaptant par-dessus le corps en matière thermoplastique, un espace étant compris entre ce disque et ce corps, le corps en matière thermoplastique (32) comportant un épaulement (24) orienté vers l'intérieur dans sa périphérie et sous-tendu par une pièce formant jupe discontinue, s'étendant vers le bas et vers l'extérieur, qui se présente sous forme d'une série de saillies distinctes (22) formant jambes, le disque métallique comportant une ouverture centraie (34) et s'adaptant suivant un montage à interférence sur un bossage ascendant central (28) prévu à la surface supérieure du corps en matière thermoplastique (32),ce disque comportant au moins une ouverture formée pour permettre un pas- sage d'égalisation de pression entre l'extérieur de la pile et l'espace compris entre le disque et le corps en matière thermoplastique moulée. 2. Assemblage comprenant une pile galvanique étanche cylindrique, comportant une anode, une cathode et un bottier d'allure générale cylin- drique dans lequel les pièces constitutives princi- pales de la pile sont logées, ce bottier présentant une extrémité fermée et une extrémité ouverte, et comprenant en outre un élément d'étanchéité et d'isolement prévu à l'extrémité ouverte de ce bot- tier et maintenu en relation d'étanchéité avec celui-ci grace à un sertissage formé au bord supé- rieur du bottier, caractérisé en ce que l'élément d'étanchéité et d'isolement comprend une partie en matière thermoplastique moulée formant un corps (32) et une partie formant un disque métallique (30) s'adaptant sur le corps en matière thermo- p1mtique susdit, un espace étant prévu entre ce disque et ce corps, le disque métallique (30) pré- sentant une ouverture centrale (34) comportant une série de saillies internes, radiales et espacées, l'ouverture centrale de ces saillies s'adaptant suivant un montage à interférence sur un bossage ascendant central (28) prévu à la partie supérieure du corps en matière thermoplastique (32), les ou- vertures comprises entre les saillies susdites formant un passage pour l'égalisation de pression entre l'extérieur de la pile et l'espace compris entre le disque et le corps en matière thermo- plastique moulée. 3. Assemblage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le bottier comporte une zone à gradin près de son extrémité ouverte, le diamètre du boîtier au-dessus du gradin étant supérieur au diamètre existant en-dessous de celui-ci. 4. Assemblage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le boîtier comporte un bourrelet s'étendant vers l'intérieur, formé au voisinage de son extrémité ouverte. 5. Assemblage suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la zone centrale du disque (30) se trouve à un niveau plus élevé que sa périphérie. 6. Assemblage suivant la revendication , caractérisé en ce qu'un rebord ascendant (26) est prévu tout autour du bord externe de la surface supérieure du corps en matière thermoplastique moulée. 7. Assemblage suivant l'une quelconque des revendications 1, 2 et 6, caractérisé en ce qu'au moins une partie du corps en matière thermo- plastique moulée, autre qu'à l'endroit de son centre ou de sa périphérie externe, présente une épaisseur inférieure à celle de la matière environnante,de manière à créer une zone de dégazage (58),pouvant se rompre, dans ce corps en matière thermoplastique moulée, dans le cas o la pression régnant à l'in- térieur de la pile galvanique étanche atteint un niveau prédéterminé. 8. Assemblage suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le disque (30) présente une élasticité ou un effet de ressort de sorte qu'après libération des forces de sertissage, dirigées vers l'intérieur et créant le sertissage de la pile, il y ait une force de compression orientée vers l'extérieur, tout autour de la périphé- rie du disque, contre la surface interne du rebord ascendant (26) susdit. 9. Assemblage suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la périphérie externe de l'élément en matière thermoplastique moulée, du côté extérieur au rebord ascendant (26), s'évase légèrement vers le haut. 10. Assemblage suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la périphérie externe du disque métallique (30) comporte une lèvre (50) orientée vers labas. 11. Assemblage suivant la revendication , caractérisé en ce que cette lèvre (50) du disque métallicue s'adapte dans une cavité formée dans la surface supérieure de l'élément en matière thermo- plastique moulée, à la base du rebord ascendant(26). 12. Assemblage suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la matière dont est formé l'élément en matière thermoplastique moulée est choisi dans le groupe comprenant le polypropylène:, le polyéthylène, un Nylon et leurs copolymères. 13. Assemblage suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'au moins une saillie (94) est formée du côté inférieur de l'élément en matière thermoplastique moulée et est orientée radialement depuis un prolongement descendant du bossage central (32), cette saillie (94) présentant une épaisseur supérieure à celle de la zone de dégazage pouvant se rompre.