Brevet FR2553458A1 — publié le 19850419

L'invention concerne une serrure à barillet du type comprenant un barillet ou rotor cylindrique tourillonnant dans un alésage d'un corps ou stator, ledit barillet comportant un canal longitudinal profilé pour le passage d'une clé de commande et une pluralité de passages transversaux communiquant avec le canal de clé et débouchant aux deux extrémités à la périphérie du rotor, lesdits passages contenant des organes de verrouillage coulissants dont la longueur est sensiblement égale à la longueur du passage dans lequel ils coulissent, lesdits organes de ver10 rouillage étant rappelés élastiquement vers l'extérieur du rotor, le stator comportant deux rainures longitudinales diamétralement opposées avec lesquelles coopèrent au moins certains des organes de verrouillage sous l'action des moyens de rappel élastique, la clé de commande comportant des crans de diverses hauteurs co15 opérant chacun, après introduction complète de la clé dans le canal, avec une butée de hauteur correspondante de l'organe de verrouillage en regard dudit cran de manière à effacer totalement les organes de verrouillage à l'intérieur du rotor et libérer celui-ci par rapport au stator. Dans les serrures connues de ce type, les organes de verrouillage sont constitués de plaquettes, en général découpées, appelées paillettes Chaque paillette comporte une fenêtre rectangulaire centrale permettant le passage de la clé et la position de cette fenêtre détermine la hauteur de la butée formée par le petit côté de la fenêtre en contact avec les crans de la clé sous l'action d'un ressort de rappel Ces serrures à paillettes sont d'un montage assez délicat du fait du nombre et de la diversité des organes qui les composent En effet, il y a autant de paillettes différentes que de hauteurs de crans néces30 saires à la formation de la combinaison et chaque paillette est soumise à l'action d'un ressort Il faut en outre en général prévoir des moyens pour interdire aux paillettes de sortir totalement du rotor afin de faciliter le montage du rotor dans le stator en l'absence de clé. Ces serrures à paillettes offrent de plus une résistance mécanique limitée, en particulier au cisaillement, de sorte qu'on a proposé d'utiliser des paillettes moulées de plus grande épaisseur offrant une résistance plus élevée. 2 2553458 On connaît également des serrures à barillet à pistons qui, si elles offrent une résistance mécanique et une sûreté plus élevées, sont d'une constitution plus compliquée encore puisque chaque paillette est remplacée par deux pistons. La présente invention vise à pallier ces inconvénients des serrures à barillet connues grâce à l'utilisation d'organes de verrouillage tous identiques entre eux et ayant une section épaisse. A cet effet, la serrure selon l'invention est caractérisée 10 par le fait que lesdits organes de verrouillage sont de forme sensiblement prismatique droite à section polygonale régulière, les faces du prisme comportant une surépaisseur transversale formant sur chaque face une butée d'une hauteur longitudinale différente de celle d'une autre face, les passages du rotor ayant une section polygonale régulière permettant le coulissement desdits organes de verrouillage prismatique, une seule butée de l'organe de verrouillage coopérant avec les crans de la clé pour chaque position angulaire dudit organe de verrouillage prismatique autour de son axe, lesdits passages comportant 20 une section élargie pour le coulissement de la surépaisseur de l'organe de verrouillage. Dans la serrure selon l'invention, tous les organes de verrouillage sont identiques entre eux et la combinaison de la serrure est obtenue par le positionnement angulaire de chaque 25 organe de verrouillage dans son passage. La fabrication des organes de verrouillage peut être effectuée de manière très simple, en très grande série, par exemple par moulage. Dans une forme de réalisation préférée, chaque organe de verrouillage est soumis à l'action d'au moins une dent d'un ressort unique en forme de peigne solidaire du rotor. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante faite en se référant au dessin annexé dans lequel: la figure 1 est une vue schématique en coupe transversale d'une partie d'une serrure selon un exemple de réalisation de l'invention; la figure 2 est une vue schématique en perspective d'un organe de verrouillage de la serrure de la figure 1; la figure 3 est une vue de dessus du barillet de la serrure de la figure 1; la figure 4 est une vue schématique en élévation d'une portion de clé coopérant avec un organe de verrouillage de la serrure; et la figure 5 représente un schéma d'une machine automatique de montage des barillets selon l'invention. Dans l'exemple de réalisation représenté, la serrure comprend un rotor cylindrique de révolution 1 tourillonnant dans un alésage 2-d'un stator 3 Le rotor 1 est traversé par -des passages 4 sensiblement diamétraux qui, dans l'exemple décrit, ont une section carrée Ils comprennent une portion 4 ' supérieure (sur le dessin, figure 1) de section également carrée mais de plus grand c 6 té. Dans chaque passage 4, 4 ' coulisse un organe de verrouillage 5 ou piston identique représenté à grande échelle à la figure 2 Chaque piston 5 a la forme générale d'un prisme droit à section carrée légèrement inférieure à la section du passage 4 pour permettre le coulissement du piston 5 dans le passage 4. A sa partie supérieure (sur le dessin), le piston 5 comporte une surépaisseur 6 formant collerette dont le bord supérieur 7 forme une surface de butée orthogonale à l'axe du piston L'épaisseur de la collerette 6 est telle qu'elle peut coulisser dans la portion élargie 4 ' du passage 4 mais pas dans la portion de section 25 inférieure. Sur chaque face du prisme formant le piston 5, la collerette 6 ménage à sa partie inférieure (sur le dessin) une butée 8, triangulaire dans l'exemple décrit, qui est à une distance de la face 7 ou hauteur H différente pour chaque face Selon 30 la position angulaire du piston 5 dans son passage 4, c'est l'une de ses butées 8 qui est en regard d'un canal profilé longitudinal 9 formé dans le rotor 1 et qui communique latéralement avec chacun des passages 4 (figure 1) Le canal 9 est destiné à recevoir une clé 10 munie de crans 11 qui coopèrent, pendant 35 l'introduction de la clé, avec les butées 8 correspondantes des pistons 5 A la fin de l'introduction de la-clé (figure 1), chaque cran 11 est en appui sur une butée 8 d'un piston 5 et la hauteur H de chaque butée correspond, pour la clé 10 ayant le code de la serrure, à la profondeur du cran 11 de telle manière que chaque piston 5 est effacé complètement à l'intérieur du rotor 1 et que ce rotor peut tourillonner dans l'alésage 2. Un ressort 12 en forme de peigne est fixé dans un évidement 13 du rotor Le ressort 12 comporte des dents 14 sensiblement circulaire qui s'appuient chacune sur le bord supérieur 7 de la surépaisseur 6 d'un piston 5, chaque piston 5 étant soumis à l'action de deux dents 14 du ressort 12, de part et d'autre du piston L'action des dents 14 tend à faire des10 cendre les pistons 5 (dans la figure 1) et leur coulissement est limité par le contact de la butée 8 de plus grande hauteur H contre la surface 4 " séparant les sections 4 ' et 4 du passage 4 En l'absence de clé, les pistons 5 dépassent donc tous de la même longueur à la périphérie inférieure du rotor 1 et sont 15 engagés dans une rainure longitudinale 15 du stator 3, de sorte que le rotor 1 est verrouillé par rapport au stator 3 Une rainure 16 diamétralement opposée est ménagée dans le stator 3 pour permettre le coulissement des pistons 5 au cours de l'introduction de la clé 10 Dans le cas de l'introduction d'une 2,0 fausse clé, au moins certains des pistons 5 sont engagés dans la rainure 16. Les avantages prévus de l'invention ressortent de la description qui vient d'être faite Du fait de la section épaisse des organes de verrouillage 5, le rotor 1 peut être réalisé en matière synthétique En outre, la serrure qui vient d'être décrite se prête particulièrement à un montage automatique. On a représenté schématiquement à la figure 5 une machine d'assemblage automatique des barillets selon l'invention. La machine, représentée à titre d'exemple, comprend un bol vibrant 20 qui oriente et déplace les pistons 5 Une pince 21 saisit le piston 5, le soulève et l'oriente autour de son axe conformément au programme d'un lecteur électronique 22 du profil de la clé 10 La rotation est commandée par exemple par un moteur pas-à-pas 23. La pince 21 et le moteur 23 sont animés d'un mouvement vertical, un bras 24 tournant autour de l'axe 25 déplaçant la pince 21 et le piston 5 pour déposer ce dernier dans son logement ou passage 4 du rotor 1 amené à partir d'un bol 26 par un 2553458 chariot 27 Le chariot 27 est commandé par le lecteur électronique 22 et subit à chaque passe un déplacement égal à la distance entre les axes de deux passages 4 adjacents d'un piston. REVENDICATIONS 1 Serrure à barillet du type comprenant un barillet ou rotor cylindrique tourillonnant dans un alésage d'un corps ou stator, ledit barillet comportant un canal longitudinal profilé pour le passage d'une clé de commande et une pluralité de passages transversaux communiquant avec le canal de clé et débouchant aux deux extrémités à la périphérie du rotor, lesdits passages contenant des organes de verrouillage coulissants dont la longueur est sensiblement égale à la longueur du passage dans lequel ils coulissent, lesdits organes de verrouillage étant rappelés élas10 tiquement vers l'extérieur du rotor, le stator comportant deux rainures longitudinales diamétralement opposées avec lesquelles coopèrent au moins certains des organes de verrouillage sous l'action des moyens de rappel élastique, la clé de commande comportant des crans de diverses hauteurs coopérant chacun, après 15 introduction complète de la clé dans le canal, avec une butée de hauteur correspondante de l'organe de verrouillage en regard dudit cran de manière à effacer totalement les organes de verrouillage à l'intérieur du rotor et libérer celui-ci par rapport au stator, serrure caractérisée par le fait que lesdits organes 20 de verrouillage ( 5) sont de forme sensiblement prismatique droite à section polygonale régulière,les faces du prisme comportant une surépaisseur transversale ( 6) formant sur chaque face une butée ( 8) d'une hauteur longitudinale (H) différente de celle d'une autre face, les passages ( 4) du rotor ( 1) ayant une section 25 polygonale régulière permettant le coulissement desdits organes de verrouillage prismatiques ( 5), une seule butée ( 8) de l'organe de verrouillage ( 5) coopérant avec les crans ( 11) de la clé ( 10) pour chaque position angulaire dudit organe de verrouillage prismatique ( 5) autour de son axe, lesdits passages ( 4) comportant une section élargie ( 4 ') pour le coulissement de la surépaisseur ( 6) de l'organe de verrouillage ( 5). 2 Serrure selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les organes de verrouillage ( 5) sont moulés. 3 Serrure selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que les organes de verrouillage ( 5) sont soumis chacun à l'action d'au moins une dent ( 14) d'un ressort en peigne ( 12) logé dans le rotor ( 1). 4 Serrure selon la revendication 3, caractérisée par le fait que ladite surépaisseur ( 6) ménage un bord supérieur ( 7) plan sur lequel s'appuient deux dents ( 14) du ressort ( 12) de part et d'autre du corps prismatique de l'organe de verrouillage ( 5). Machine automatique de montage du barillet d'une serrure selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait qu'elle comprend un bol vibrant ( 20) d'orientation et de déplacement des organes de verrouillage ( 5), une pince 10 ( 21) de saisie et de rotation du piston ( 5) autour de son axe sous la commande d'un lecteur électronique ( 22) du profil de la clé ( 10), la pince ( 21) étant solidaire d'un bras pivotant ( 24), un bol d'alimentation ( 26) amenant les rotors ( 1) sur un chariot ( 27) commandé par le lecteur électronique ( 22) pour 15 avancer d'un pas égal à l'intervalle entre deux passages ( 4) du rotor ( 1).