Brevet FR2559520A1 — publié le 19850816

La présente invention est relative à un dispositif de construction modulaire constitué par plusieurs panneaux modulaires préfabriqués, qui sont réalisés par moulage d'un enduit approprié,ou en bois ou autre, et qui sont assemblés entre eux pour former des parois de cloisonnement, d'habillage ou revêtement. L'emploi de panneaux modulaires dans le domaine de la construction est très répandu en raison du fait que, grâce à la modularité, les temps d'exécution des travaux de construction peuvent être contenus dans des limites raisonnables. Par exemple, l'isolation thermique par l'extérieur se fait en fixant des panneaux modulaires, sensiblement plats et de forme rectangulaire à un bardage en bois préalablement appliqué contre la paroi à isoler thermiquement, de la laine de verre ayant été disposée entre le bardage. Un autre exemple d'utilisation de panneaux modulaires est constitué par les courts autoportants pour squash ou raquet-ball,ou sports similaires,ainsi que décrit dans la Demande de Brevet français nO 83 07435 déposée le 4 Mai 1983 par le Demandeur. Il s'agit de panneaux modulaires en caisson, de forme rectangulaire et trapèzoldale, moulés en un enduit dont la composition est celle d'un enduit pour courts traditionnels (pour lesquels on applique une couche de cet enduit sur une maçonnerie en parpaings), à savoir compor- tant un mélange de ciment blanc et de sable, armé de fibres minérales et renfermant une résine et des adjuvants. Entre le rebord périphérique et le fond des caissons est délimité un espace destiné à rester vide, ou à etre rempli d'un matériau approprié, notamment d'absorp- tion acoustique, la face extérieure du fond du caisson étant orientée vers l'intérieur du court. L'assemblage entre panneaux en caissons adjacents se fait à l'aide de boulons traversant des trous ménagés dans l'épaisseur du rebord (et sur les quatre côtés) de chaque caisson : un tel assemblage peut être renforcé en solidarisant les rebords ainsi fixés avec les montants d'une ossature métallique extérieure,comportant également des traverses disposées entre deux montants consécutifs, à l'aide d'étriers de fixation en forme de E qui embrassent chaque montant et les portions externes desdits rebords,auxquelles les étriers sont fixés par boulonnage. On voit donc que la fixation des panneaux modulaires est très fastidieuse et coûteuse en temps et en main-d'oeuvre. La présente invention a, en conséquence, pour but de pourvoir à un dispositif de construction modulaire du type comportant des panneaux modulaires,sensiblement plats ou en caisson,pour structures de cloisonnement, d'habillage ou de revêtement, qui répond mieux aux nécessités de la pratique que les dispositifs du m8me type antérieurement connus, notamment en ce que - le montage du dispositif est très rapide - le dispositif est démontable, également très rapidement, sans dégradation, donc avec possibilité de réutilisation de tous les éléments composants. La présente invention a pour objet un dispositif de construction modulaire, du type comportant : - des panneaux modulaires, sensiblement plats ou en caisson, qui sont destinés à constituer des cloisons, notamment pour courts de squash ou sport similaire, ou des parois d'habillage ou de revêtement extérieur de constructions déjà existantes, notamment pour l'isolation thermique par l'extérieur ; - des moyens d'assemblage entre lesdits panneaux modulaires, et - des moyens de fixation de ces panneaux à une structure portante, notamment à une paroi en maçonnerie ou à une ossature métallique comportant des montants et des traverses reliant des montants consécutifs, lequel dispositif est caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation des panneaux modulaires à ladite structure portante sont constitués par des profilés parallèles entre eux et en forme de 8 , qui sont solidarisés à la structure portante par tous moyens appropriés, notamment boulonnage ou autres, et en ce que lesdits moyens d'assemblage entre lesdits panneaux modulaires sont constitués par des pièces comportant une première tête, destinée à être logée dans la gorge de chaque profilé en C et à être appliquée contre le côté ouvert de ce profilé, et une deuxième tête en liaison de coopération avec au moins une paire de panneaux modulaires superposés, ainsi qu'une tige reliant ces première et deuxièmetêtes. Selon un mode de réalisation avantageux du dispositif conforme à la présente invention, lesdits panneaux modulaires, sensiblement plats ou en caisson, présentent une gorge ou rainure continue qui est ménagée dans l'épaisseur de chaque panneau sensiblement plat ou du rebord de chaque panneau en caisson, tout autour du périmètre desdits panneauxl,rdlllaires, et en ce que ladite deuxifflne tête est logée et serrée entre les gorges ou rainures d'au moins une paire de panneaux superposés. Selon une disposition préférée de ce mode de réalisation, ladite gorge ou rainure continue présente une section transversale en forme de demi-circonférence, et, dans le cas où l'assemblage concerne une seule paire de panneaux superposés , lesdites première et deuxième têtes de la pièce d'assemblage sont constituées par deux bras cylindriques parallèles et contenus dans le plan qui passe par la tige de liaison, tandis que, dans le cas où l'assemblage concerne deux paires adjacentes de panneaux superposés,ladite première tête de la pièce d'assemblage est constituée par un bras cylindrique et la deuxième tête est constituée par un croisillon à bras cylindriques,dont un bras est parallèle à la première tête et est contenu,conjointement avec cette dernière,dans le plan qui passe par la tige de liaison, tandis que l'autre bras est perpendiculaire à ce plan, laquelle deuxième tête à croisillon est disposée au point de jonction entre lesdites deux paires adjacentes de panneaux superposés. Selon une variante avantageuse de cette disposition, ladite gorge ou rainure continue présente une section transversale en forme de demi-carré et, dans le cas où l'assemblage concerne une seule paire de panneaux superposés,lesdites première et deuxième têtes de la pièce d'assemblage sont constituées par deux bras parallélépipédiques, qui sont parallèles entre eux et contenus dans le plan qui passe par la tige de liaison, tandis que,dans le cas où l'assemblage concerne deux paires adjacentes de panneaux superposés, ladite première tête de la pièce d'assemblage est constituée par un bras parallélépipédique et la deuxième tête est constituée par un croisillon à bras parallélépipédiques, dont un bras est parallèle à la première tête et est contenue conjointement avec cette dernière,dans le plan qui passe par la tige de liaison, tandis que l'autre bras est perpendiculaire à ce plan, laquelle deuxième tête à croisillon est disposée au point de jonction entre lesdites deux paires adjacentes de panneaux superposés. Selon un autre mode de réalisation avantageux du dispositif conforme à la présente invention, dans le cas où les panneaux modulaires sont sensiblement plats, la deuxième tête de chaque pièce d'assemblage est constituée par une plaquette, notamment rectangulaire, qui est perpendiculaire à la tige de liaison avec la première tête et qui est destinée à être appliquée contre la face desdits panneaux modulaires se trouvant du côté desdits profilés en C , la solidarisation entre une paire de panneaux superposé s ou deux paires adjacentes de panneaux superposés étant obtenue par vissage, à l'aide de vis traversant des trous ménagés préalablement dans lesdits panneaux et se vissant dans des trous taraudés, ménagés dans chaque plaquette d'assemblage, cette dernière étant très rapprochée de ladite première tête. Selon un autre mode de réalisation avantageux du dispositif conforme à l'invention, une entretoise est calée entre chaque panneau et le profilé en C pour empêcher les vibrations. Selon une disposition avantageuse de ce mode de réalisation, cette entretoise est pentagonale et présente une fente en forme de serrure pour s'encliqueter autour de la tige de liaison de ladite pièce d'assemblage. Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres dispositions, qui ressortiront de la description qui va suivre. L'invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description qui va suivre, qui se réfère aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 représente une coupe verticale d'un disposi tif de construction modulaire pour squash ou raquet-ball, ou sports similaires, montrant l'assemblage de panneaux modulaires en caisson à l'aide des pièces d'assemblage selon l'invention, et leur fixation aux traverses d'une ossature métallique portante à l'aide de profilés en conformément à l'invention - la figure 2 est une coupe horizontale par la ligne II-II en figure 1, et - la figure 3 est une représentation en élévation frontale d'une entretoise selon la présente invention. Il doit être bien entendu, toutefois, que ces dessins et les parties descriptives correspondantes, sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention, dont ils ne constituent en aucune manière une limitation. L'invention est illustrée, de façon non limitative, en faisant référence à un dispositif de construction modulaire, tel que l'on réalise pour délimiter un court autoportant pour squash ou raquet-ball, ou sports similaires, ainsi que décrit en particulier dans la Demande de Brevet nO 83 07435 du Déposant indiquée plus haut. On reconnaît dans la figure 1 les panneaux modulaires en caisson 1, qui sont réalisés par moulage d'un enduit dont la composition est analogue à celle d'un enduit pour courts traditionnels, à savoir comportant un mélange de ciment blanc et de sable, qui est armé de fibres minérales et renferme une résine et des adjuvants appropriés. L'espace 2 délimité entre le fond 3 et le rebord 4 de chaque panneau en caisson 1 est vide dans la représentation qui en a été faite dans la figure 1 ; toutefois, cet espace 2 peut etre rempli d'un matériau d'absorption acoustique approprié, tel que du polystyrène,ou un tout autre matériau,selon l'application particulière envisagée. Chaque panneau en caisson 1 présente une gorge ou rainure 5 qui est ménagée de façon continue dans l'épaisseur et sur les quatre côtés du rebord 4. Cette gorge 5, venue de moulage, a une section transversale qui de préférence a la forme d'une demicirconférence, toutefois, d'autres formes sont possibles, notamment la forme en demi-carré ou autre. L'assemblage entre deux panneaux en caisson 1 superposés se fait à l'aide d'une pièce 6, qui comporte une première tête cylindrique 7 et une deuxième tête cylin dorique 8 qui sont reliées par une tige, également cylindrique, 9 contenue dans le plan passant par les deux têtes 7 et 8 parallèles entre elles. La tête 8 est destinée à etre logée et serrée entre les portions horizontales, parallèles et opposées, des gorges 5 desdits deux panneaux 1 superposés. Si la gorge est èn forme de demi-carré, les têtes sont formées par des bras parallélépipédiques. Les pièces 6 peuvent être réalisées en un matériau métallique ou, avantageusement, e n toute matière plas tique appropriée présentant une bonne résistance mécanique. Le nombre de pièces d'assemblage 6 utilisées entre deux panneaux modulaires 1 superposés est fonction des dimensions de ces derniers : en particulier, on peut disposer une telle pièce 6 en correspondance des extrémités d'une première paire de panneaux superposés i, à savoir à la jonction entre une deuxième et une troisième paires adjacentes de panneaux superposés 1 se trouvant de part et d'autre par rapport à cette première paire, mais il va de soi qu'entre les pièces d'assemblage d'extrémité on peut utiliser plus d'une pièce d'assemblage intermédiaire en outre, dans certains cas, il peut être avantageux de ne pas utiliser de pièces d'assemblage aux points de jonction entre deux paires adjacentes de panneaux modulaires 1 superposés deux à deux, pour utiliser seulement des pièces d'assemblage intermédiaires. Lorsqu'on utilise des pièces d'assemblage 6 d'extrémité, celles-ci peuvent avantageusement comporter une deuxième tête en forme de croisillon (non représenté) à bras cylindriques, si les gorges 5 présentent une section transversale en forme de demi-circonférence, ou à bras parallélépipédiques si lesdites gorges présentent une section transversale en forme de demi-carré : le bras horizontal du croisillon est logé et serré entre les portions horizontales des gorges, deux à deux parallèles et opposées, de deux paires adjacentes de panneaux en caisson superposés, tandis que le bras vertical du croisillon est logé et serré entre les portions verticales,deux à deux parallèles et opposés,desdites deux paires adjacentes de panneaux en caissons superposés. En ce qui concerne les deux portions verticales et les deux portions horizontales des gorges périphériques continues 5,celles-ci peuvent avantageusement présenter des largeurs différentes , la largeur des portions horizontales étant supérieure à la largeur des portions verti cales, ce qui implique qu'également les bras perpendiculaires de chaque croisillon peuvent présenter une épaisseur différente. La possibilité de réaliser les gorges verticales de largeur différente par rapport à celle des gorges horizontales peut être avantageuse lors-du moulage des panneaux en caisson 1 : en fait, il suffit de placer dans un moule deux tiges parallèles,de section transversale circulaire ou carrée, correspondant aux gorges horizontales, et deux autres tiges parallèles, perpendiculaires aux premières et respectivement cylindriques ou parallélépipédiques, d'épaisseur inférieure, destinées à être enfilées dans des trous de la première paire de tiges parallèles et correspondant aux gorges verticales. Donc, ces gorges verticales, qui servent à respecter visuellement l'alignement, lors de la mise en place, des différents panneaux modulaires,peuvent être utilisées également pour améliorer l'assemblage aux points de jonction entre deux paires adjacentes de panneaux superposés. La solidarisation des panneaux modulaires en caisson 1, assemblés à l'aide desdites pièces d'assemblage 6, avec une structure portante 10,constituée notamment par une ossature métallique, se fait par l'intermédiaire de profilés 11 en forme de G fixés par tous moyens appropriés, notamment par boulonnage ou autres, aux traverses 12 de cette ossature métallique 10. Les figures représentent en particulier un mode, non limitatif, de fixation d'un profilé 11 comportant des équerres 13,dont un bras 13a est soudé au profilé 11 et est appliqué sur une traverse 12, tandis que l'autre bras 13b fait butée contre cette traverse 12. Le côté ouvert du profilé en C est orienté vers les panneaux en caisson 1, de manière à introduire ladite première tête cylindrique 7 de chaque pièce d'assemblage 6 à l'intérieur du profilé 11, à travers l'ouverture 14 : à cet effet, le diamètre de la tête 7 est légèrement infé rieur à la largeur de cette ouverture 14, en sorte que cette tête 7 peut être introduite verticalement à l'intérieur du profilé 11 et appliquée contre sa paroi intérieure par une rotation de 900. La figure 2 montre que la première tête 7 de chaque pièce d'assemblage 6 présente avantageusement une longueur inférieure à celle de la deuxième tête 8, étant donné que la tête 7 est destinée essentiellement à venir en contact de butée contre la paroi intérieure du profilé 11. Pour éviter les vibrations, une entretoise de séparation 15 est calée, légèrement à force, entre le profilé 11 et les panneaux 1. Avantageusement cette entretoise 15, qui est réalisée en caoutchouc rigide, en PVC ou autre, présente une configuration pentagonale et une fente radiale 16 en forme de trou de serrure pour s'encliqueter autour de la tige 9 de chaque pièce d'assemblage 6. Il va de soi que, en ce qui concerne la correcte mise en place de la rangée inférieure et horizontale de panneaux modulaires supportant les rangées supérieures, il faut pourvoir préalablement à la mise à niveau du sol, tout autour de la base du dispositif de construction modulaire selon l'invention, par tout moyen approprié. L' application du système de fixation selon l'invention qui utilise lesdits profilés en G permet également de simplifier la construction de courts adjacents pour squash ou sports similaires, en utilisant une seule paroi métallique de support commune à deux courts adjacents. Il va de soi que , bien que le système d'assemblage entre les différents panneaux modulaires pourvus d'une gorge périphérique continue, ainsi que le système de fixation d'une structure portante des panneaux assemblés, ait été décrit en faisant référence à un court autoportant pour squash ou raquet-ball, ou sports similaires, lesdits systèmes d'assemblage et de fixation sont applicables également à la réalisation de l'isolation thermique par l'extérieur : dans ce cas, la structure portante contre laquelle sont appliqués les profilés en C est constituée par les parois en maçonnerie de la construction à isoler et l'espace vide 2,compris entre le fond 3 et le rebord 4 de chaque caisson 1,peut être rempli d'un matériau isolant, tel que de la laine de verre.Les ponts thermiques la jonction entre deux panneaux 1 superposés ,qui sont dus au jeu existant, du côté des profilés 11, de part et d'autre par rapport à la tige 9 de chaque pièce d'assemblage 6,peut être éliminé en remplissant ce jeu par de la mousse isolante, qui peut être soit appliquée lors du montage du dispositif selon l'invention soit collée sur chaque panneau 1 lors de sa fabrication. Une autre application possible est constituée par la construction de planchers, mais dans ce cas on n'utilise pas lesdites entretoises 15. En outre, dans le cas où l'on utilise des panneaux modulaires sensiblement plats, il peut être avantageux, dans certaines applications, de ne pas ménager ladite gorge continue tout autour du périmètre de chaque panneau, et d'utiliser comme moyen d'assemblage entre les différents panneaux une pièce d'assemblage dont la deuxième tête est constituée par une plaquette, notamment rectangulaire (non représentée), qui est perpendiculaire à la tige de liaison avec la première tête et qui est destinée à être appliquée contre la face desdits panneaux modulaires se trouvant du côté desdits profilés 11 de fixation en C .Dans ce cas, la solidarisation entre une paire de panneaux superposés ou deux paires adjacentes de panneaux superposés se fait par vissage, à l'aide de vis traversant des trous ménagés préalablement dans lesdits panneaux et se vissant dans des trous taraudés ménagés dans chaque plaquette d'assemblage ; il va de soi que la tige de liaison entre cette plaquette et la première tête de chaque pièce d'assemblage est, dans ce cas, avantageusement très courte, à savoir que chaque plaquette est très rapprochée de ladite première tête destinée à être logée dans la gorge d'un profilé Il en Il est évident que, quelle que soit l'application envisagée du dispositif de construction modulaire conforme à la présente invention, son avantage indiscutable consiste dans le fait qu'il est démontable sans dégradation des matériaux employés, à savoir avec la possibilité de les réutiliser, tout en permettant une exécution des travaux très rapide et, de toutes façons, beaucoup plus rapide qu'avec les dispositifs de construction modulaires antérieurement connus. L'avantage de la démontabilité peut être apprécié , en particulier, lors de la modification transitoire de certains volumes par la création d'un système de cloisons délimitant des zones destinées à des usages différents pendant un temps limité mais suffisamment long pour justifier une telle intervention, en sorte que l'état des lieux peut être reporté à sa configuration originale. Evidemment, la nature des matériaux utilisés dépend des différentes applications et, au lieu dudit enduit pour courts de squash traditionnels, on peut utiliser du bois ou un tout autre matériau. Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes qui peuvent venir à l'esprit du technicien en la matière, sans s'écarter du cadre, ni de la portée, de la présente invention. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de construction modulaire, du type comportant : - des panneaux modulaires, sensiblement plats ou en caisson, qui sont destinés à constituer des cloisons, notamment pour courts de squash ou sports similaires,ou des parois d'habillage ou de revêtement extérieur de constructions déjà existantes, notamment pour l'isolation thermique par l'extérieur ; - des moyens d'assemblage entre lesdits panneaux modulaires, et - des moyens de fixation de ces panneaux à une structure portante, notamment à une paroi en maçonnerie ou à une ossature métallique comportant des montants et des traverses reliant des montants consécutifs, lequel dispositif est caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation des panneaux modulaires (1) à ladite structure portante (10) sont constitués par des profilés (11) parallèles entre eux et en forme de qui sont solidarisés à la structure portante (10) par tous moyens appropriés, notamment boulonnage ou autres, et en ce que lesdits moyens d'assemblage entre lesdits panneaux modulaires (1) sont constitués par des pièces (6) comportant une première tête (7), destinée à être logée dans la gorge de chaque profilé (11) en C et à être appliquée contre les parois délimitant l'ouverture (14) de ce profilé (11), et une deuxième tête (8) en liaison de coopération avec au moins une paire de panneaux modulaires superposés (1), ainsi qu'une tige (9) reliant ces première et deuxième têtes (7, 8). 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits panneaux modulaires, sensiblement plats ou en caisson (1), présentent une gorge ou rainure continue (5) qui est ménagée dans l'épaisseur de chaque panneau sensiblement plat ou du rebord (4) de chaque panneau en caisson (1), tout autour du périmètre desdits panneaux modulaires, et en ce que ladite deuxième tête est logée et serrée entre les gorges ou rainures (5) d'au moins une paire de panneaux superposés (1). 3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite gorge ou rainure continue (5) présente une section transversale en forme de demicirconférence, et en ce que, dans le cas où l'assemblage concerne une seule paire de panneaux superposés (1), lesdites première et deuxième têtes (7, 8) de la pièce d'assemblage (6) sont constituées par deux bras cylindriques parallèles et contenus dans le plan qui passe par la tige (9) de liaison, et en ce que, dans le cas où l'assemblage concerne deux paires adjacentes de panneaux superposés (1),ladite première tête (7) de la pièce d'assemblage (6) est constituée par un bras cylindrique et la deuxième tête est constituée par un croisillon à bras cylindriques,dont un bras est parallèle à la première tête (7) et est contenu, conjointement avec cette dernière, dans le plan qui passe par la tige de liaison (9), tandis que l'autre bras est perpendiculaire à ce plan, laquelle deuxième tête à croisillon est disposée au point de jonction entre lesdites deux paires adjacentes de panneaux superposés (1). 4.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite gorge ou rainure continue d5) présente une section transversale en forme de demi-carré, et en ce que, dans le cas où l'assemblage concerne une seule paire de panneaux superposés (1), lesdites première et deuxième têtes de la pièce d'assemblage (6) sont constituées par deux bras parallélépipédiques, qui sont parallèles entre eux et contenus dans le plan qui passe par la tige de liaison (9), et en ce que , dans le cas où l'assemblage concerne deux paires adjacentes de panneaux superposés, ladite première tête de la pièce d'assemblage est constituée par un bras parallélépipédique et la deuxième tête est constituée par un croisillon à bras parallélépipédiques, dont un bras est parallèle à la pre mière tête et est contenu,conjointement avec cette dernière, dans le plan qui passe par la tige de liaison, tandis que l'autre bras est perpendiculaire à ce plan, laquelle deuxième tête à croisillon est disposée au point de jonction entre lesdites deux paires adjacentes de panneaux superposés (1). 5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que ladite gorge ou rainure continue (5) présente, sur les côtés verticaux de chaque panneau modulaire, sensiblement plat ou en caisson (1), une largeur différente par rapport à la largeur qu'elle présente sur les côtés horizontaux, et en ce que, lorsqu'on emploie des pièces d'assemblage (6) dont la deuxième tête est un croisillon, les bras de ce dernier présentent des épaisseurs différentes dans le même sens. 6.- Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les portions verticales de la gorge ou rainure continue (5) présentent une largeur inférieure par rapport à celle des portions horizontales. 7.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans le cas où les panneaux modulaires sont sensiblement plats, la deuxième tête de chaque pièce d'assemblage est constituée par une plaquette, notamment réctangulaire, qui est perpendiculaire à la tige de liaison avec la première tête et qui est destinée à être appliquée contre la face desdits panneaux modulaires se trouvant du côté desdits profilés (11) en C , la solidarisation entre une paire de panneaux superposés ou deux paires adjacentes de panneaux superposés étant obtenue par vissage, à l'aide de vis traversant des trous ménagés préalablement dans lesdits panneaux et se vissant dans des trous taraudés, ménagés dans chaque plaquette d'assemblage, cette dernière étant très rapprochée de ladite première tête. 8.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que une entretoise (15) est calée entre chaque panneau et le profilé (11) en pour empêcher les vibrations. 9.- Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que cette entretoise (15) présente une fente radiale (16), notamment en forme de trou de serrure, pour s'encliqueter autour de la tige de liaison (9) de ladite pièce d'assemblage (6). 10.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 et , caractérisé en ce que ladite entretoise (15) présente une forme pentagonale. 11.- Dispositif selon lwune quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que, dans le cas où la structure portante à laquelle sont fixés lesdits profilés (11) en C est constituée par une ossature métallique (10), chaque profilé (11) est fixé aux traverses (12) de cette ossature métallique (10) à l'aide d'équerres (13) dont un bras (13a) est soudé au profilé (11) et appliqué sur la traverse (12) correspondante, tandis que l'autre bras (13b) fait butée contre cette traverse (12). 12.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que, dans le cas où il est constitué de panneaux modulaires en caisson (1), le jeu existant de part et d'autre, par rapport à la tige (9) de chaque pièce d'assemblage (6), et se trouvant du côté des profilés en C (11), est rempli, notamment par une mousse appliquée, par collage ou autre, lors du montage oude la fabrication desdits panneaux en caisson (1).