Brevet FR2551535A1 — publié le 19850308

La présente invention se rapporte à un briquet à gaz électronique qui met en oeuvre une cellule ou un élément piezo-électrique pour l'allumage, et plus particulièrement à un briquet à gaz électronique comportant un réservoir à combustible en plastique et un dispositif d'allumage monté sur le réservoir à combustible. Il est fait un large usage des briquets à gaz jetables comportant un réservoir à combustible en plastique sur lequel est monté un dispositif d'allumage. Toutefois, la plupart des briquets à gaz jetables courants possédant un réservoir à combustible en plastique utilisent une molette et une pierre à briquet comme dispositif d'allumage, et les briquets à gaz électroniques jetables dans lesquels on utilise une étincelle électrique par décharge pour l'allumage ne sont pas actuellement d'un usage courant. Dans la présente description, les termes "briquet à gaz jetable" se réfèrent généralement à un briquet à gaz bon marché ayant un réservoir à combustible en plastique, sans tenir compte du fait qu'il soit ou non rechargeable. Une des difficultés notables rencontrées dans la réalisation d'un briquet à gaz électronique jetable est la fiabilité de l'allumage. En effet, la durée d'une décharge par étincelles est très courte (15 à 30 Il), et par conséquent le combustible ne peut être allumé sûrement à moins d'être mélangé avec une quantité suffisante d'air. Le carter doit donc comporter un trou d'évent pour amener une quantité d'air neuf suffisante dans la zone voisine de l'ajutage où est produite la décharge par étincelles. Toutefois, lorsqu'une quantité d'air suffisante est amenée dans cette zone, le combustible brûle dans le volume situé à l'intérieur du carter, chauffant ce dernier ; le carter surchauffé ramollit et déforme le corps en plastique ou le réservoir à combustible en plastique qui porte ledit carter. I1 a été proposé un briquet à gaz jetable à corps en plastique muni, audessus de l'ajutage de sortie du combustible, d'un capot comportant un orifice pour la flamme, de façon que le combustible brûle au-dessus dudit orifice. Toutefois, cette solution ne peut être directement appliquée aux briquets à gaz électroniques, puisqu'il faut assurer un allumage fiable, comme on l'a décrit ci-dessus. Ainsi, pour réaliser un briquet à gaz électronique jetable qui soit d'un usage pratique, il faut répondre à ces deux exigences contradictoires, tout au moins suffisamment pour autoriser le fonctionnement de ce briquet. Compte tenu des observations et de l'exposé qui précèdent, la présente invention a pour premier objet un briquet à gaz électronique jetable dans lequel il a été répondu à ces deux exigences contradictoires et, par conséquent, dans lequel un allumage de haute fiabilité est assuré sans surchauffe du carter. Le briquet à gaz électronique jetable selon la présente invention comporte un capot muni d'un orifice pour la flamme et un trou d'évent dans la paroi latérale. Le trou d'évent amène une quantite d'air neuf suffisante au combustible dégagé par l'ajutage de sortie du combustible pour obtenir le rapport airicombustible optimal nécessaire à l'allumage du combustible. Le capot avec orifice pour la flamme est en outre muni d'une plaque de dispersion de la chaleur s'étendant le long du trajet du gaz combustible dégagé par l'ajutage de sortie du combustible. La plaque de dispersion de la chaleur sert à faire brûler le gaz combustible au-dessus de l'orifice pour la flamme.La position dans l'espace du gaz combustible dégagé par l'ajutage, qui détermine la forme de la flamme, dépend de la température et de la vitesse d'écoulement du gaz combustible, et la flamme est forrnée à une distance de l'orifice de l'ajutage qui est accrue par l'augmentation de la vitesse d'écoulement et par la diminution de la température du gaz combustible. La plaque de dispersion de la chaleur limite l'augmentation de la température autour de l'ajutage, limite partiellement la ventilation et empêche la réduction de la vitesse d'écoulement du gaz combustible dégagé par l'ajutage. Dans le briquet à gaz électronique de la présente invention, le capot avec orifice pour la flamme ne peut pas être surchauffé, déformant ainsi le corps en plastique ou en changeant les propriétés, si le combustible brûle longtemps car la flamme est formée au-dessus de cet orifice et, en même temps, le combustible est allumé infailliblement même si le briquet est utilisé de manière répétée sur un court laps de temps, car une quantité d'air neuf suffisante est toujours amenée autour de l'ajutage par le trou d'évent dans le capot. La plaque de dispersion de chaleur peut être formée d'un seul tenant avec le capot avec orifice pour la flamme par matriçage et emboutissage d'une feuille de métal. Par exemple, lorsque le capot avec orifice pour la flamme est formé, la partie de la feuille de métal correspondant au trou d'évent est découpée à la presse en laissant non coupée une partie sur un bord du trou d'évent ; le matériau découpé dans la feuille de métal est alors cintré vers l'intérieur le long du bord et est à nouveau cintré sur une partie intermédiaire afin de s'étendre selon une direction parallèle au trajet du gaz combustible dégagé par l'ajutage. Ce capot peut donc être produit à un coût équivalent à celui d'un capot avec orifice pour la flamme conventionnel sans trou d'évent ni plaque de dispersion de la chaleur. La Figure 1A est une vue en coupe transversale partielle d'un briquet à gaz électronique jetable selon un premier mode de réalisation de la présente invention. La Figure 1B est une vue en perspective partielle du briquet à gaz électronique jetable de la Figure 1A. La Figure 1C est une vue en plan schématique de la Figure 1B. La Figure 2A est une vue en perspective partielle d'un briquet à gaz électronique jetable selon un autre mode de réalisation de la présente invention. La Figure 2B est une vue en plan schématique de la Figure 2A. Les Figures 3 et 4 sont des vues identiques à celle de la Figure 2B, mais illustrant un troisième et un quatrième modes de réalisation de la présente invention, et La Figure 5 est un agrandissement du capot avec orifice pour la flamme utilisé dans un cinquième mode de réalisation de la présente invention. En se référant aux Figures 1A à 1C, un ajutage 1 de sortie du combustible s'enclenche avec un levier 2 d'ouverture de l'ajutage pour permettre l'émission du gaz combustible lorsqu'on agit sur le levier 2 d'ouverture de l'ajutage pour lever l'ajutage 1. Sur ltextrêmité supérieure de l'ajutage 1 est monté un ressort hélicoïdal 3 qui sert à mélanger avec l'air le gaz combustible dégagé par l'ajutage 1, selon des proportions optimales pour l'allumage. Une électrode d'émission 10 est placée sur le côté droit supérieur de l'ajutage 1. Un capot 4 ave orifice pour la flamme, fabriqué en métal, est monté sur un corps en plashque (non représenté) afin de couvrir l'ajutage 1. Le capot 4 possède un orifice 5 pour la flamme situé au-dessus de l'ajutage 1. Le diamètre de cet orifice 5 est aussi faible que possible, avec des dimensions telles qu'une belle flamme en forme de fuseau soit formée au-dessus de l'orifice 5 et que le gaz combustible ne brûle pas dans l'espace situé à l'intérieur du capot 4. Un trou d'évent 6 pour amener de l'air vers l'ajutage 1 est formé dans la paroi latérale 8 la moins large et la plus éloignée de l'électrode d'émission 10.Bien que la forme du trou d'évent 6 soit rectangulaire dans la présente réalisation, comme le montre clairement la Figure 2B, ce trou d'évent 6 peut adopter n'importe quelle forme, comme par exemple un carré ou un triangle, la seule obligation étant qu'une quantité suffisante d'air puisse être amenée vers l'ajutage. Un rectangle est découpé dans la feuille de métal formant le capot 4, rectangle dont le bord inférieur 6a n'est pas découpé ; ce rectangle est cintré vers l'intérieur suivant le bord inférieur Ga, formant ainsi le trou d'event 6. Ce rectangle est à nouveau cintré vers le haut, approximativement au niveau médian entre le bord supérieur et le bord inférieur 6a, afin que sa moitié supérieure suive le trajet du gaz combustible dégagé par l'ajutage 1. Le rectangle ainsi formé constitue une plaque de dissipation de la chaleur 7. On peut, à la place du rectangle, découper une partie en forme de U renversé pour former un trou d'évent en forme de U. Lorsqu'on enfonce un mécanisme de commande (non représenté) et que l'on agit sur le levier 2 pour lever l'ajutage 1, du gaz combustible se dégage vers le haut au travers de l'ajutage 1. Le gaz combustible est mélangé à l'air selon des proportions optimales pour l'allumage grâce au ressort hêlicoidal 3. Le trou d'évent 6 permet une alimentation suffisante en air neuf autour de l'ajutage 1 et, en même temps, repousse le résidu gazeux autour de l'ajutage 1, tel les gaz formés par la combustion du combustible ou le gaz combustible qui reste autour de l'ajutage 1 lorsqu'il n'a pu s'enflammer, moyennant quoi un rapport airlcombustible constant est toujours obtenu à chaque allumage. Lorsque la décharge par étincelles est produite, le gaz combustible dégagé par l'ajutage 1 est allumé et brûle momentanément sous le capot 4. Toutefois, puisque la plaque 7 de dissipation de la chaleur s'étend sur le trajet du gaz combustible près de l'ajutage 1, la diffusion du gaz combustible dégagé par l'ajutage 1 est empêchée et le gaz combustible atteint l'orifice 5, conservant la vitesse du débit immédiatement après le dégagement de gaz de l'ajutage 1. De plus, puisque la chaleur produite autour de l'ajutage 1 est dissipée au moyen de la plaque 7 et du capot 4 faits de métal, l'accroissement de la température autour de l'ajutage 1 est limité, et la vitesse du débit d'air amené jusqu'au gaz combustible brûlant dans le capot 4 est limitée par la plaque 7 de dissipation de la chaleur. Par conséquent, la flamme momentanément formée sous le capot 4 ne peut pas y demeurer et se déplace au-dessus de l'orifice 5. En outre, puisqu'un volume d'air neuf suffisant est amené en permanence autour de l'ajutage 1 grâce au trou d'évent 6, le gaz combustible est allumé infailliblement, même si le briquet est allumé de manière répétée sur un court laps de temps. Bien que, dans le mode de réalisation représenté sur les Figures 1A à 1C, le trou d'évent 6 et la plaque 7 de dissipation de la chaleur soient disposés dans la paroi latérale 8 la moins large et la plus éloignée de I'électrode d'émission 10, le trou d'évent 6 et la plaque 7 peuvent être formés dans l'une des parois 9 les plus larges, comme le montrent les Figure 2A et 2B. En outre, on peut ménager plusieurs trous d'évent 6 et plaques 7 de dissipation de la chaleur dans la paroi latérale 8 la moins large, comme le montre la Figure 3. Dans un mode de réalisation encore différent de la présente invention, représenté à la Figure 4, un trou d'évent 6 et une plaque 7 de dissipation de la chaleur sont ménagés dans chacune des parois les plus longues et dans la paroi latérale la plus courte et la plus éloignée de l'électrode d'émission. Dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, la plaque 7 de dissipation de la chaleur est formée par cintrage du matériau découpé à la presse dans une feuille de métal lorsqu'on forme le trou d'évent 6, mais cette plaque 7 peut être formée indépendamment du trou d'évent 6, comme le montre la Figure 5, qui est un agrandissement d'un capot avec orifice pour la flamme employé dans un mode de réalisation encore différent de la présente inventison. REVENDICATIONS 1. Briquet à gaz électronique comprenant un corps en plastique, un capot 4 avec orifice pour la flamme qui est monté sur ledit corps au-dessus d'un ajutage 1 de sortie du combustible et qui a un orifice 5 pour la flamme aligné avec l'ajutage, et des moyens d'allumage électronique qui produisent une décharge par étincelles près de l'ajutage 1 en réponse à un dégagement de combustible par l'ajutage, CARACTERISE PAR LE FAIT QU'un trou d'évent 6 au moins est ménagé dans la paroi latérale du capot avec orifice pour la flamme, et qu'au moins une plaque 7 de dissipation de la chaleur faisant partie intégrante du capot 4 s'étend le long du trajet du combustible émis par l'ajutage 1 de sortie du combustible. 2. Briquet à gaz électronique selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QU'un seul trou d'évent 6 et une seule plaque 7 de dissipation de la chaleur sont formés dans la paroi 8 la plus courte du capot 4 avec orifice pour la flamme et la plus éloignée des moyens d'allumage électronique. 3. Briquet à gaz électronique selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QU'un seul trou d'évent 6 et une seule plaque 7 de dissipation de la chaleur sont formés dans l'une des parois 9 les plus longues du capot 4 avec orifice pour la flamme. 4. Briquet à gaz électronique selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE les parois 9 les plus longues et la paroi 8 la plus courte et la plus éloignée des moyens d'allumage électronique comportent chacune un seul trou d'évent 6 et une seule plaque 7 de dissipation de la chaleur. 5. Briquet à gaz électronique selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE deux trous d'évent et deux plaques de dissipation de la chaleur sont ménagés dans la paroi 8 du capot 4 la plus courte et la plus éloignée des moyens d'allumage électronique. 6. Briquet à gaz électronique selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE ledit capot 4 avec orifice pour la flamme est formé par matriçage et emboutissage d'une feuille de métal. 7. Briquet à gaz électronique selon la revendication 6, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE ladite plaque 7 de dissipation de la chaleur est formée par cintrage du matériau découpé à la presse dans ladite feuille de métal lorsqu'on forme ledit trou d'évent 6, la partie correspondant à un des côtés du trou d'évent demeurant non découpée.