Brevet FR2556138A1 — publié le 19850607

DISPOSITIF DE STOCKAGE D'ENERGIE ELECTRIQUE SECONDAIRE, ET ELECTRODE POUR CE DISPOSITIF. L'invention réside dans l'utilisation d'une matière carbonée conjointement avec un collecteur d'électrons comme électrode pour des dispositifs de stockage d'énergie électrique secondaire. La matière carbonée de l'électrode est stable en présence d'un système électrolyte contenant des anions tels que les perchlorates, les hexafluoroarsénia- tes et similaires, dans des conditions de fonctionnement à température ambiante ou normale de l'électrode. Autrement dit, la matière carbonée ne se dilate ni ne se contracte irréversiblement de manière appréciable pendant les cycles de charge et de décharge électriques en profondeur, tels que ceux qui peuvent être effectués dans le fonctionnement d'un dispositif de stockage d'énergie électrique secondaire. De nombreux brevets et une importante littérature technique décrivent des dispositifs de stockage d'énergie électrique utilisant une matière carbonée telle que le carbone ou le graphite comme matériau d'électrode. Bien entendu, l'un des plus anciens de ces dispositifs est la pile Leclanchée de 1866, dans laquelle du carbone était utilisé comme collec- teur d'électrons dans une pile primaire Zn/NH4C1/MnO2. Depuis lors, le carbone a été utilisé extensivement comme constituant de l'électrode dans les piles primaires, les piles à combus- tible primaires, les piles à combustible secondaires, les piles secondaires et les condensateurs. La fonction du carbone ou du graphite, dans ces dispositifs susmentionnés, est essentiellement celle d'un collecteur de courant ou celle d'une matière réactive pour former, avec le fluor, des composés nouveaux qui possèdent des structures et des proprié- tés différentes de celles du carbone ou du graphite d'origine, et tout récemment, on les a utilisés comme matériaux semi- conducteurs formant des sels avec les ions de l'électrolyte. Ces dispositifs de la technique antérieure peuvent être rangés en différentes catégories: piles primaires telles que celle qui est décrite par Coleman et al. dans le brevet des Etats- Unis d'Amérique N 2.597.451, dans la documentation "Panasonic Lithium Battery", et dans les brevets des Etats- Unis d'Amérique N 4.271.242, 3.700.502 et 4.224.389; piles à combustible, telles que décrites dans la publication du brevet japonais N 54-082043; et piles à combustible secondaires, à rechargeabilité limitée, telles que celle qui est décrite par Dey et al. dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 4.037.025, qui est une pile à combustible rechargeable utilisant un graphite activé (à grande surface spécifique); piles secondaires rechargeables (accumulateurs) tels que celle qui est décrite par Hart dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 4.251.568, utilisant du graphite comme collecteur de courant, et par Bennion dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique N 3.844.837 et 4.009.323, et con- densateurs tels que celui qui est décrit par Butherus et al. dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 3.700.975 ou dans le brevet allemand N 3.231.243, utilisant un carbone à grande surface spécifique (graphite). Certains de ces dispositifs utilisent également des sels ionisables dissous dans un solvant non conducteur. Les matières carbonées qui sont décrites dans les brevets et dans la littérature sont des matériaux graphitisés ou carbonisés jusqu'à devenir électriquement conducteurs. Ces matériaux dérivent de polyacétylènes, de polyphénylènes, de polyacrylonitriles, et de brai de pétrole, qui ont été -- chauffés pour tarboniser et/ou -graphitiseO le matériau précurseur de façon à acquérir un certain degré------------ de conductivité électrique. Certains des graphites qui sont utilisés dans la littérature de la-technique antérieure sont des graphites tels que le RPG (graphite pyrolytique renforcé), le R-1 (graphite de qualité pour réacteurs nucléaires), le PGCP (papier carbone au graphite pyrolytique) et le "GRAFOIL" (marque déposée de la Société "Union Carbide Corporation") comprenant un graphite expansé et comprimé, et similaires. Le dopage de matières carbonées analogues a égale- ment été rapporté dans "Chemical and Engineering News", Volume 60, NO 16, pages 29-33, 19 Avril 1982, dans un article intitulé "Conducting Polymers R & D Continues to Grow"; dans "Journal Electrochem. Society, Electrochemical Science", 118, N 12, pages 1886-1890, décembre 1971; et dans "Chemical & Engineering News", 59, NI 41, pages 34-35, 12 Octobre 1981, dans un article intitué "Polymer Cell Offers More Power, Less Weight". Les problèmes que posent les piles ainsi décrites sont qu'elles n'ont pas une longue durée de vie, étant donné que l'électrode faite d'une telle matière carbonée est suscep- tible de se dégrader lorsqu'elle est soumise à des cycles répétés de charge et de décharge électriques. Par exemple, le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 3.844.837 (Bennion et al.) décrit une pile utilisant un graphite de qualité nucléaire, imprégné de paillettes de Li20 comme électrode positive et du cuivre comme électrode négative, dans un électrolyte LiCF3SO3 -sulfite de diméthyle (DMSU). L'électrode de graphite est faite d'un graphite R-1 de qualité nucléaire (vendu par la Société "Great Lakes Carbon Company") et est connue pour être écaillée après 9 cycles de charge et de décharge électriques. Les brevetés ont également essayé un tissu de graphite et sont parvenus à la conclusion qu'il n'était pas satisfaisant. Plusieurs autres graphites ont été utilisés avec des résultats aussi peu satisfaisants, les meilleurs résultats étant obtenus avec du graphite pyrolytique qui ne fonctionnait plus au bout de 33 cycles. Dey et al. utilisent un carbone ou une matière graphitique à grande surface spécifique dans les pores duquel ou de laquelle a lieu une réaction chimique, mais on pense généralement que ces matières ont une faible conductance du fait du manque de continuité de la surface du carbone. Par ailleurs, on pense que de tels matériaux ne conservent pas la stabilité dimensionnelle et l'intégrité structurale qui sont nécessaires à la formation réversible des complexes de carbone qui sont requis pour la longue durée de vie à cycles rechargeables des piles secon- daires. Des expériences qui ont été menées au cours de la mise au point de la présente invention comprenaient l'utili- sation de "GRAFOIL" (marque déposée) qui ne fonctionnait pas dès la première charge électrique, et d'électrodes de graphi- te "RPG" ("Super Temp") qui ne fonctionnaient pas non plus. Il a été constaté qu'une quantité supérieure à 20% de l'élec- trode positive faite de graphite "RPG" était perdue sous forme d'écailles, de paillettes et de poudre après seulement 27 cycles de charge et de décharge électriques. Il faut noter que la technique antérieure identifie la désintégration et la détérioration de l'électrode comme étant le résultat d'une dilatation et d'une contraction du corps de l'électrode, et que cette dilatationcontraction augmente à chaque cycle de charge et de décharge électriques, ce qui déforme les plaquettes de graphite, lesquelles s'écail- lent sous l'effet de la contrainte résultant de la dilatation et de la contraction. Lors de la conduite de ces expériences au cours de la mise au point de la présente invention, il a été confirmé qu'un tel écaillage des plaquettes de graphite se produisait lorsque les matériaux à base de graphite susmentionnés étaient soumis à des cycles répétés de charge et de décharge électriques. Dans un premier aspect, la présente invention propose une électrode destinée à être utilisée dans un dispositif de stockage d'énergie électrique secondaire, comprenant un corps d'électrode fait d'une matière carbonée conductrice de l'électricité, ayant une orientation squelet- tique, au moins au niveau ou à proximité- de la surface, et un collecteur de courant qui lui est associé électriquement, ladite matière carbonée ayant un module d'Young de plus de 6,9 GPa (1.000.000 psi), et subissant un changement de dimension physique de moins de 5% au cours de cycles répétés de charge et de décharge électriques. Dans un autre aspect, l'invention propose un dis- positif de stockage d'énergie électrique secondaire, comprenant un logement ayant une surface intérieure non conductrice de l'électricité et une surface extérieure ou corps feuilleté imperméable à l'humidité et comportant au moins une pile disposée dans ledit logement, chaque pile comprenant au moins une paire d'électrodes conductrices de l'électricité qui sont isolées électriquement d'un contact l'une avec l'autre, ledit logement contenant un électrolyte sensiblement non aqueux, au moins l'une des électrodes de chaque pile étant une électrode selon l'invention. Dans encore un autre aspect, l'invention réside dans un dispositif de stockage d'énergie électrique secondaire comprenant un logement ayant une surface.intérieure non conductrice de l'électricité et une surface extérieure ou corps feuilleté imperméable à l'humidité, et comportant au moins une pile disposée dans ledit logement, chaque pile comprenant au moins une paire d'électrodes conductrices de l'électricité qui sont isolées électriquement d'un contact l'une avec l'autre, ledit logement contenant un électrolyte sensiblement non aqueux, chacune des électrodes de chaque pile étant une électrode comprenant un corps d'électrode fait d'une matière carbonée conductrice de l'électricité, ayant une orientation squelettique, au moins au niveau ou à proxi- mité de la surface, et un collecteur de courant associé élec- triquement à cette électrode, ladite matière carbonée ayant un module d'Young de plus de 6,9 GPa (1.000.000 psi) et subis- sant une variation de ses dimensions physiques de moins de 5% au cours de cycles répétés de charge et de décharge élec- triques, de préférence la matière carbonée ayant un module d'Young de 6,9 GPa à 380 GPa (1.000.000 à 55.000.000 psi) et dérivant d'un matériau précurseur qui est un polyacrylonitri- le ou un brai, de façon davantage préféréela matière carbonée ayant un module d'Young de 69 GPa à 380 GPa (10.000.000 à 55.000.000 psi), et chacune desdites électrodes ayant la liberté du choix de la polarité à la recharge et l'apti- tude à être polarisée en sens inverse, partiellemer.t et/ou totalement, sans inconvénient. Les électrodes peuvent être séparées l'une de l'autre par une certaine distance ou bien par une matière perméable aux ions et non conductrice de l'électricité. Propriétés physiques De préférence, la matière carbonée conductrice de l'électricité de l'électrode doit avoir les critères de propriétés physiques suivants: (1) Module d'Young de plus de 1.000.000 psi 6,9 GPa (1.000.000 psi), de préférence de 69 GPa (10.000.000 psi à 380-GPa (55. 000.000 psi), ou mieux de 138 GPa à 311 GPa (20.000.000 à 45.000.000 psi). (2) Rapport d'aspect de plus de 100:1. Le rapport d'aspect est défini ici comme le rapport de la longueur au diamètre l/d d'un brin fibreux ou filamenteux de la matière carbonée, ou bien comme le rapport de la longueur à la profondeur lorsque la matière carbonée est mise sous la forme d'une feuille plane. (3) L'intégrité structurale et mécanique de la matière carbonée, quelle que soit sa forme de fabrication (tissée, tricotée ou non tissée à partir d'un filament continu ou de fibres courtes ou d'un film), doit être telle qu'elle ne nécessite pas la présence d'un support tel qu'une plaque de pression (films de surface ou treillis) pour maintenir la matière carbonée dans l-es formes voulues du type feuille ou plaque sur au moins 100 cycles de charge et de décharge. (4) Surface spécifique d'au moins 0,1 m2/g, mais inférieure à celle que l'on associe au charbon absorbant activé; il convient que cette surface spécifique soit inférieure à 50 m2/g, de préférence inférieure à 10 m?/g, ou, encore mieux, inférieure à 5 m2/g. (5) Intégrité suffisante de la forme de la matière carbonée pour permettre à la matière carbonée de conserver sa forme du type plaque ou feuille lorsque sa taille est de plus de 6,45 cm2 (1 pouce 2) à plus de 930 cm2 (144 pouces2) sans support autre qu'un bâti métallique du collecteur de courant formant la partie marginale de l'électrode. (6) Le dispositif de stockage d'énergie électrique secondaire, dans lequel l'électrode de cette invention est utilisée, doit être pratiquement dépourvu d'eau, dans la limite de moins de 100 ppm. De préférence, la teneur en eau doit être inférieure à 20 ppm, ou, encore mieux, inférieure à 10 ppm. Le dispositif de l'invention peut fonctionner avec une teneur en eau atteignant 300 ppm, mais il a alors une durée de vie cyclique quelque peu réduite. Par ailleurs, il va de soi que, si la teneur en eau devient trop importante, le dispositif peut être démonté, séché et remonté dans cet état sec sans dommage important pour la suite de son fonctionnement. Critères de performances (7) La matière carbonée d'une électrode doit être capable de résister à plus de 100 cycles de charge et de décharge électriques sans dommage appréciable dû à l'écail- lage de la matière carbonée. De préférence, aucun dommage appréciable ne doit se produire après plus de 500 cycles de charge et de décharge électriques, à une capacité de décharge de plus de 150 coulombs par gramme de matière carbo- née d'une électrode. (8) Le rendement coulométrique (coulombique) de la matière carbonée de l'électrode doit être supérieur à 70%, de préférence supérieur à 80% ou, encore mieux supérieur à 90%. (9) La matière carbonée de l'électrode doit être capable de résister à des décharges électriques en profondeur représentant plus de 70% de sa capacité de charge électrique pendant au moins 100 cycles de charge et de décharge électriques, et, de préférence, plus de 80% pendant plus de 500 cycles de charge et de décharge électriques. En conséquence, la matière carbonée d'une électrode, possédant les propriétés physiques qui ont été décrites ci- dessus, doit', de préférence, être capable de résister à une décharge et une recharge électriques de plus de 100 cycles à une capacité de décharge de plus de 150 coulombs par gramme de matière carbonée dans une électrode, et avec un rendement coulométrique de plus de 70%, sans aucun changement irréver- sible important de ses dimensions (variation de dimension inférieure à 5% environ). D'habitude, on obtiendra la matière carbonée en chauffant un matériau précurseur à une température supérieure à 850 C jusqu'à ce qu'il devienne électriquement conducteur. Les matières de départ précurseurs carbonés, capables de former la partie matière carbonée orientée, conductrice de l'électricité, de l'électrode, peuvent être formés à partir de brai (goudron de pétrole ou de houille), de polyacétylène, de polyacrylonitrile, de polyphénylène, de "SARAN" (marque déposée), et de matériaux similaires. Il convient que la matière de départ précurseur carboné présente un certain degré d'orientation squelettique, c'est-à-dire qu'un grand nombre de ces matériaux, ou bien contiennent des concentrations importantes de parties structurales benzénoîdes orientées, ou bien de parties qui peuvent, par chauffage, prendre une orientation squelettique benzénoide ou équivalente au niveau ou à proximité de leur surface du fait de l'orientation squelettique de la matière de départ. Des exemples de matériaux précurseurs carboné préférés qui font preuve de cette orientation squelettique par chauffage sont les ensembles de brins ou de fibres multi- ou monofilaments, qui sont préparés à partir de brai de pétrole ou de polyacrylonitrile. Ces fibres ou brins multi- ou monofilaments sont facilement transformés en fils ou en filés qui peuvent, ensuite, être fabriqués en un produit du type tissu. Une technique de production de fibres._____ monofilaments convenables est décrite dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 4.005.183, selon lequel les fibres sont mises sous la forme d'un film qui est ensuite tissé en une toile. Cette toile est ensuite exposée à une température, habituellement supérieure à 1000 C, suffisante pour carbo- niser la toile afin de rendre la matière carbonée conductrice de l'électricité, et de manière à donner à cette matière les caractéristiques de propriété physique qui ont été décrites ci-dessus aux paragraphes (1) à (6). Une telle toile, con- jointement à un collecteur d'électrons, convient particuliè- rement bien pour être utilisée comme électrode dans le dispo- sitif de stockage d'énergie électrique secondaire de la présente invention. Il est avantageux que le matériau précurseur carboné soit sous la forme d'une fibre à filaments continus, de fil(s) constitué (s) de filament (s) continus ou d'une étoupe de fibres non continues (filé) que l'on puisse mettre sous la forme d'ensembles tels que des ensembles tissés, non-tissés ou tricotés, ou bien les fibres courtes elle-mêmes peuvent être mises en couches de façon à former une toile ou un élément plan du type papier ou du type feutre. Cependant, on obtient des résultats acceptables en tissant des filés faits de fibres courtes, ayant une longueur de 1 à 10 cm, en un produit du type toile (à condition que ces fibres cour- tes possèdent encore, après traitement thermique, les propriétés physiques requises qui ont été mentionnées ci- dessus aux paragraphes (1) à (6). Il va bien entendu de soi que, bien qu'il soit avantageux de mettre le matériau pré- curseur de préférence dans un état stabilisé (tel que celui qui est obtenu par oxydation), sous la forme voulue (tricotée, tissée ou feutre) avant carbonisation, une telle construction peut être réalisée après carbonisation si le module est inférieur à environ 380 GPa (55.000.000 psi) et, de préférence, inférieur à environ 269 GPa (39.000.000 psi) pour la fabri- cation en machine. Il va bien entendu de soi que la matière carbonée peut être formée à partir d'un précurseur de film. Le degré de carbonisation et/ou de graphitisation ne semble pas être un facteur prépondérant dans les perfor- mances du matériau en tant qu'élément d'électrode dans un dispositif de stockage d'énergie électrique, sauf que ce degré doit être suffisant pour rendre le matériau suffisamment conducteur de l'électricité, et également suffisant pour donner les propriétés physiques et mécaniques susmentionnées dans les conditions d'utilisation indiquées. Les matières carbonées dont le degré de carbonisation est de 90% environ sont dites dans la littérature partiellement carbonisées. Les matières carbonées dont le degré de carbonisation est de 91 à 98% sont appelées dans la littérature des matières carbonisées, tandis que les matières dont le degré de carbonisation eÉt supérieur à 98% sont dites graphitisées. Il a été découvert de façon surprenante que les matières carbonées, dont le degré de carbonisation était de 90 à 99%, ne donnaient pas de résultat satisfaisant en tant que maté- riaux d'électrodes, à moins que la matière carbonée possède la stabilité dimensionnelle requise pendant des cycles succes- sifs de charge et de décharge électriques. Par exemple, le graphite "RPG" et le "GRAFOIL", bien qu'ayant le degré de carbonisation, la conductivité électrique et la surface spé- cifique requis ne possèdent pas les propriétés physiques requises en ce qui concerne le module d'Young et le rapport d'aspect, et n'ont donc pas donné satisfaction. Conformément à l'invention, on peut préparer un dispositif de stockage d'énergie électrique rechargeable et à polarité réversible en alignant au moins une paire d'élec- trodes, faites de la matière carbonée décrite ci-dessus, et son collecteur d'électrons associé (qui est conducteur de l'électricité) dans un logement. Ce logement a une surface intérieure non conductrice et est imperméable à l'humidité. Les électrodes baignent dans un fluide non aqueux (l'eau étant présente dans une proportion inférieure à 100 ppm environ) qui 1 1 est contenu dans ledit logement. Le fluide lui-même doit être capable de former, ou bien doit contenir en solution, au moins un sel métallique ionisable. Chaque électrode est formée de la matière carbonée traitée thermiquement, selon la présente invention, associée à un collecteur d'électrons qui est, de préférence, isolé contre le contact avec le fluide électrolyte. On peut construire le dispositif de stockage d'érnergie électrique secondaire de l'invention, sans proprié- té d'inversion de polarité, en alignant l'ensemble susmen- tionné de fibres carbonées conductrices de l'électricité, tel qu'une toile, et son collecteur d'électrons en tant qu'électrode positive alternant avec une électrode négative qui peut être faite d'un métal, tel que le lithium, ou d'un alliage métallique, et en plongeant les électrodes dans un fluide sensiblement non aqueux, fluide qui est lui-même capable de former, ou qui contient, au moins un sel métalli- que soluble ionisable en solution pour donner des ions d'électrolyte. Dans la construction d'un mode de réalisation préféré du dispositif de stockage d'énergie électrique secondaire de la présente invention, on peut utiliser, et on utilise de préférence, des séparateurs poreux classiques en fibres de verre, en matières polymères, ou en composites de matières polymères, pour séparer l'une de l'autre les électrodes positive et négative. Le mieux est d'utiliser, comme séparateur, une feuille de polypropylène non tissée, étant donné qu'elle possède le degré de porosité voulu et qu'elle offre pourtantun chemin assez sinueux pour empêcher les fibres carbonées de la pénétrer, empêchant ainsi un court-circuit électrique. Les séparateurs poreux se compor- tent également, de façon avantageuse, comme des raidisseurs ou des supports pour les électrodes. Les dispositifs de stockages d'énergie qui sont contenus dans des logements étanches aux fluides sont généralement connus dans la technique. De tels logements peuvent être utilisés de façon appropriée dans la présente invention, tant que le matériau du logement n'est pas conducteur de l'électricité et est imperméable aux gaz et/ou à l'humidité (eau ou vapeur d'eau). Les matériaux qui ont été trouvés chimiquement compatibles en tant que matériaux de logement comprennent le chlorure de plyvinyle, le polyéthylène, le polypropylène, le polytrifluoréthylène et les polymères perfluorés corres- pondants, un polymère dit "à durcissement instantané" (ISP), un mélange d'uréthanes réactifs se solidifiant rapidement, les aramides, un métal revêtu d'une matière polymère non conductrice telle qu'une résine époxy, par exemple le polymère vendu sous la désignation commerciale "DER" par la Société "The Dow Chemical Company", ou bien de la matière vendue sous la désignation commerciale "DERAKANE" par la Société "The Dow Chemical Company", de la matière vendue sous la désigna- tion commerciale "ZETABON" par la Société "The Dow Chemical Company" et/ou de verre, ou bien d'un oxyde métallique, d'un florure métallique ou d'un composé similaire. Les matériaux de logement qui n'ont pas été trouvés convenables dans la composition préférée de carbonate de propylène comprennent les résines acryliques, les polycarbonates et le Nylon. Les résines acryliques se fendillent et les polycarbonates se fendillent et, en plus, deviennent extrêmement fragiles, tandis que le Nylon (exception faite des aramides) est chimi- quement réactif. Un logement doit, non seulement, être compatible, mais aussi, offrir une barrière absolue, correspondant à moins de 2,15 g d'eau par an et pwm2 (environ 0,2 g d'eau par an et par pied2), à la transmission de vapeur d'eau depuis l'environnement externe du logement. Aucune matière thermo- plastique actuellement connue n'offre à elle seule cette barrière absolue à l'humidité dans une épaisseur qui soit utilisable pour un logement de batterie. A l'heure actuelle seuls des métaux, par exemple l'aluminium ou l'acier doux offrent une barrière absolue à l'humidité dans des épaisseurs correspondant à des feuilles minces. Il a été démontré qu'une feuille mince d'aluminium ayant une épaisseur de plus de 0,038 mm (0,0015 pouce) était pratiquement imperméable à la transmission de la vapeur d'eau. Il a également été démontré que, feuilletée avec d'autres matériaux, une feuille d'aluminium aussi mince que 0,009 mm (0,00035 pouce) pouvait assurer une protection suffisante contre la transmission de la vapeur d'eau. Des logements convenables faits d'un feuilleté métal- matière plastique, d'un métal revêtu de résine époxy par électrodéposition cathodique (CED), ou d'un métal portant un revêtement interne de matière plastique ou de verre, rem- plissant actuellement les conditions requises de compatibilité chimique et de formation d'un écran à l'humidité. La plupart des piles et des batteries qui ont été construites à ce jour ont été essayées soit dans une "'boîte sèche" ayant une teneur en eau de moins de 5 ppm, une cellule en verre ou un logement à double paroi dont l'espace entre les parois était garni d'un O tamis moléculaire activé, par exemple de zéolite à 5 A Le fluide électrolyte se compose, de préférence, d'un solvant non aqueux, chimiquement stable et non conducteur pour le (ou les) sel (s) ionisable (s), le sel ionisable étant dissous dans le solvant. Comme solvants, on peut utiliser les composés qui sont généralement connus dans la technique tels que, par exemple, des composés ayant des atomes d'oxygène, de souffre et/ou d'azote liés à des atomes de carbone dans un état électrochimiquement non réactif. De préférence, on peut utiliser des nitriles tels que l'acétonitrile; des amides tels que le diméthylformamide; des éthers tels que le tétrahydrofuranne; des composés du soufre tels que le sulfite de dy-éthyle: et d'autres composés tels que le carbonate de propylène. Il faut, bien entendu, comprendre que le solvant lui-même peut être ionisa- ble dans des conditions d'utilisation suffisantes pour fournir les ions né- cessaires dans le solvant. C'est ainsi que le sel ionisable doit être au moins partiellement soluble et ionisable, soit quand il est dissous et passe en solution dans le solvant, soit par liquéfaction. Bien qu'il faille comprendre que des sels légèrement solubles sont utilisables, on se rendra compte que la faible concentration de ces sels en solution peut avoir un effet défavorable sur la vitesse de la charge et de la décharge électriques. Les sels ionisables qui peuvent être utilisés dans la pratique de l'invention sont ceux qui sont enseignés dans la technique antérieure, et comprennent les sels des métaux plus actifs, tels que, par exemple, les sels de métaux alcalins, de préférence de lithium, de sodium ou depotassium, ou leurs mélanges contenant des anions stables tels que les anions perchlorates (C104=), tétrafluoroborate (BF4=), hexa- fluoroarséniate (AsF6=), hexafluoroantimoniate (SbF6=) ou hexafluorophosphate (PF6=). L'électrolyte (solvant et sel) doit être sensiblement dépourvu d'eau, c'est-à-dire qu'il doit contenir moins de ppm d'eau, de préférence moins de 20 ppm d'eau, ou mieux moins de 10 ppm d'eau. Bien entendu, l'électrolyte peut être préparé avec une quantité d'eau supérieure à la quantité voulue et être séchée, par exemple, sur un tamis moléculaire activé de zéolite 5 A. De tels agents peuvent également être combinés dans la batterie finie pour garantir que la condition requise de faible teneur en eau est respectée. L'électrolyte doit être également tel qu'il permette aux ions (anions et cations) du sel ioni-sable de se déplacer librement dans le solvant, à mesure que le potentiel électrique de charge et de décharge rapproche et éloigne les ions de leurs p8les respectifs (électrodes). L'électrode, lorsqu'elle est construite sous la forme d'une toile ou d'une feuille, comporte un collecteur d'électrons qui est associé de manière conductrice à au moins un des bords des fibres ou de la feuille carbonnées. Le (ou les) bord (s) est ou (sont), de préférence, protégé (s) en outre par un matériau servant à isoler le collecteur et à le protéger dans une large mesure de son contact avec le fluide et avec les ions de son électrolyte. Le fluide ou les ions de l'électrolyte ne doivent pas, bien entendu, agir sur le matériau protecteur. Le collecteur de courant est en contact intime avec la matière carbonée de l'électrode, au moins lelong d'un de ses bords et de préférence sur chacun de ses quatre bords, lorsque la matière carbonée est sous la forme d'un ensemble tel qu'une toile, une feuille ou un feutre plans. Il est également envisagé que l'électrode puisse être construite sous d'autres formes, par exemple, sous la forme d'un faisceau cylindrique ou tubulaire de fibres, de fils ou de filés, dont les extrémités sont munies d'un collecteur de courant. Il est également évident qu'une électrode sous la forme d'un corps plan de toile, de feuille ou de feutre peut être enroulée avec un séparateur poreux entre les couches de la matière carbonée, et avec les bords opposés de la matière enroulée reliés à un collecteur de courant. Bien que l'on ait utilisé du cuivre métallique comme collecteur de courant, on peut également utiliser n'importe quel métal ou alliage conducteur de l'élec- tricité, tel que par exemple l'argent, l'or, le platine, le cobalt, le palladium, et leurs alliages. De même, bien que l'on ait utilisé l'électrodéposition pour fixer un métal ou un alliage métallique à la matière carbonée, on peut utili- ser d'autres techniques de revêtement (y compris l'applica- tion de bains fondus) ou des méthodes de dépôt non galvanique tant que les bords ou les extrémités de l'électrode, y compris la majeure partie des extrémités des fibres aux bords de la matière carbonée, sont mouillés par le métal dans une mesure suffisante pour assurer un contact électrique et un trajet de courant sensiblement peu résistants. Les collecteurs qui sont faits d'un métal non noble, tel que le cuivre, le nickel, l'argent ou des alliages de ces mêmes métaux, doivent être protégés de l'électrolyte, et sont donc, de préférence, revêtus d'une matière résineuse synthétique ou d'un oxyde, d'un fluorure ou d'un composé similaire, qui ne seront pas attaqués par l'électrolyte ni ne subiront de dégradation appréciable dans les conditions de fonctionnement d'une pile. Les électrodes de la présente invention, faites de la matière carbonée conductrice de l'électricité et de son collecteur de courant, peuvent être utilisées comme électrodes positives dans des dispositifs de stockage d'énergie secondaire. On n'observe aucun dommage appréciable pour l'électrode elle-même ou pour l'électrolyte, c'est-à-dire pour le solvant et le sel ionisable, lorsqu'on procède à des charges répétées à une capacité de plus de 150 coulombs par gramme de matière carbonée active, et à des décharges en profondeur, c'est-à-dire à plus de 80 % de la capacité totale de l'électrode, à des vitesses de charge et de décharge plus ou moins grandes. Ou bien, les électrodes de l'invention, faites de la matière carbonée conductrice de l'électricité et de son collecteur de courant, peuvent également être utilisées aussi bien comme électrodes positives que comme électrodes négatives dans un accumulateur (pile secondaire) avec des caractéristiques de fonctionnement favorables semblables à celles qui ont été décrites ci-avant. Une surface spécifique d'au moins 0,5 m2 par gramme et une faible résistivité, de moins de 0,05 ohm/cm, de la matière carbonée utilisée pour l'électrode de l'invention, sont des propriétés souhaitables. C'est ainsi qu'une pile construite avec les électrodes en matière carbonée de l'invention présente unerésistance interne extrêmement faible et un rendement coulométrique correspondant très élevé, qui est habituellement supérieur à 80 %. Au cours de la période de recherche des limites de la présente invention, il a été constaté que des densités initiales de courant, en charge, de plus de 15,5 à 31 mA/cm2 (1C0 à 200 mA/pouce2) pouvaient aboutir à des dommages pour la matière carbonée de l'électrode. EXEMPLE 1 On a préparé une paire d'électrodes ayant chacune une superficie de 71 cm2 (11 pouces2) à partir d'une toile de "Panex (marque déposée) PWB-6" (toile qui avait été traitée thermiquement à une température supérieure à 1000 C par le fabricant pour la rendre conductrice de l'électricité) achetée à la Société "Stackpole Fibers Industry Company". Cette toile était tissée à partir d'un précurseur de polyacrylonitrile (PAN) dans lequel le fil était fabriqué à partir de filaments non continus (fibres courtes) ayant une longueur moyenne d'environ 5 cm (2 pouces) et un diamètre de 7 à 8 micromètres et un rapport d'aspect de 700:1 environ. Cette toile avait été traitée par le fabricant après tissage. On a revêtu les bords de la toile traitée thermiquement avec du cuivre par dépôt électrolytique pour former un collecteur de courant. On a soudé un fil métallique à l'une des extrémités des bords revê- tus de cuivre. On a revêtu chacun des quatre bords de chaque électrode (collecteur de courant et fil de raccordement) d'une résine époxy durcissable par les amines, "DER (marque déposée) 331", fabriquée par la Société "The Dow Chemical Company", pour isoler le métal des effets corrosifs de l'électrolyte dans les conditions d'utilisation. On a plongé la paire d'électro- des dans un électrolyte comprenant une solution à 15% de LiC104 dans du carbonate de propylène contenu dans un logement de chlorure de polyvinyle (PVC). Les électrodes étaient séparées par une distance inférieure à 0,6 cm (0,25 pouce). On a pro- cédé à l'assemblage des électrodes dans le logement dans une boîte sèche. On a fermé hermétiquement le logement pendant qu'il se trouvait dans la boîte sèche, en laissant dépasser les fils métalliques du logement. La teneur en eau du logement ainsi assemblé était inférieure à 10 ppm. Les fibres avaient un module d'Young d'environ 230 GPa (33.000.000 psi) et un rapport surface-poids de 0,6 à 1,0 m2/g. On a déterminé que la capacité électrique totale de la matière carbonée active de l'électrode était d'environ C coulombs/g. On a chargé électriquement la pile ainsi préparée, à une tension maximale de 5,3 volts, en empêchant la densité de courant de dépasser 5,4 mA/cm2 (35 milliampères par pouce carré) de surface active d'électrode. La pile a été chargée et déchargée électriquement 1250 fois sur une période de 11 mois et a fait apparaître un rendement coulométrique de plus de 90%, pour une capacité de décharge de plus de %.' 0n a ensuite démonté la pile et on a examiné chacune des électrodes en toile au microscope de grossissement 1000. Dans la mesure o elles étaient mesurables, les fibres avaient le même diamètre que les fibres du même lot qui n'avaient pas été utilisées dans la pile. On a remonté la pile et on a continué les essais de la même manière que celle décrite ci-dessus. La pile a effectué, à ce jour, plus de 2800 cycles de charge et de décharge sur une période de 23 mois sans diminution de son rendement coulométrique, et elle a encore un rendement coulométrique de plus de 90 %. EXEMPLE 2 On a préparé six électrodes semblables aux électrodes de l'Exemple 1 et on les a montées dans une unité à trois piles telle que chacune des trois paires d'électrodes était enfermée hermétiquement dans des poches (sacs) de poly- éthylene séparées. On a monté les électrodes en série. On a fait fonctionner l'unité à trois piles de la même manière que dans l'Exemple 1, excepté que la tension était de 16 volts environ. La tension à vide initiale était de 13,5 volts environ. Apres 228 cycles de charge et de décharge électriques, au cours desquels la décharge était effectuée à une profondeur de plus de 78 % de la capacité totale, on a démonté les piles et on a retiré les électrodes de leurs poches et on a examiné les fibres pour y déceler des signes éventuels de détério- ration, c'est-à-dire écaillage et dilatation et contractions excessives des fibres. Cet examen n'a revélé aucune variation décelable du diamètre des fibres par rapport aux fibres mesurées dans le même lot de toile qui n'avaient pas été utilisées pour préparer l'électrode de cet exemple. On a procédé aux mesures avec un interféromètre à laser. EXEMPLE 3 On a découpé plusieurs feuilles planes dans une toile tissée à partir d'un fil constitué d'une fibre d'un précurseur monofilament sensiblement continu obtenue à partir de brai de pétrole. Les fibres avaient été fabriquées par la Société 'TheUnion Carbide Company" et vendues sous le nom commercial "Thornel" (marque déposée). Les filés de l'étou- pe de fibres du précurseur, avec un rapport d'aspect de 800:1 environ, avaient été tissés en une toile puis traités ther- miquement à une température de plus de 2000 C. Les feuilles planes avaient chacune une surface d'environ 930 cm2 (1 pied2). Les fibres avaient un module d'Young de 315 GPa (45.000.000 psi) et une surface spécifique d'environ 1m2/g après traite- ment thermique. On a revêtu les feuilles de cuivre métal- lique le long de leurs quatre bords de manière que toutes les fibres soient connectées électriquement et forment un châssis collecteur d'électrons. On a fixé un fil de cuivre isolé à l'un des bords du collecteur, près d'un angle, par soudure, et on a revêtu le joint de soudure et le collecteur en cuivre de la matière vendue par la Société "The Dow Chemical Company" sous la marque "DERAKANE", marque d'une résine d'ester vinylique durcissable. Les feuilles de chaque paire étaient alignées parallèlement les unes aux autres avec les fils soudés aux extrémités opposées des bords complémentaires, et étaient séparées par une feuille composite perforée de polypropylène fibreux non-tissé ayant une épaisseur de 0,1 mm environ (5 millipouces). On utilisait comme récipient de pile une poche (sac) de polyéthylène ayant une surface d'environ 930 cm2 (1 pied2). On a assemblé trois piles dans une boite sèche en plaçant une paire des feuilles de fibres de carbone et leur séparateur dans chacune de trois poches, et en garnissant chaque poche d'environ 500 g d'un électrolyte constitué d'une solution à 15% en poids de LiC104 dans du carbonate de propylène. On a déterminé le niveau d'électrolyte dans la poche de façon à avoir 21 g de fibres actives par électrode (la surface de l'électrode exposée à l'électrolyte). Le reste des fibres de carbone de chaque électrode dépassait de la solution ou bien était recouvert par le châssis de résine "DERAKANE" (marque déposée)/cuivre métallique. L'assemblage des piles dans une boite sèche a permis de maintenir la teneur en eau à moins de 20 ppm de la solution d'électrolyte. On a soudé chaque poche pendant qu'elle se trouvait dans la boite sèche, de manière à permettre aux extrémités des fils soudés de traverser le joint de soudure aux extrémités opposées du bord soudé. On a placé les trois piles ainsi préparées dans une boite en matière plastique transparente et on a relié les fils en série. On a ajouté une certaine quantité de tamis moléculaire 5 A de zéolite activée (pour absorber l'humidité) sur la partie supérieure des piles, et on a retiré l'ensemble de la boite sèche. On a relié les fils d'extrémité des deux plaques terminales de la série de trois piles à des bornes traversant un couvercle de la boîte, et on a rapidement scellé le couvercle sur la boite. On a chargé l'ensemble à un potentiel de 15 à 16 volts, et avec une intensité de 1,8 à 2 A, pendant 45 minutes. On a ensuite déchargé le dispositif dans un phare d'automobile de 12 volts consommant une intensité moyenne de 2,0 à 2,5 A. On a déchargé le dispositif à 90 % de sa capacité en 30 minutes. On a effectué plus de 850 fois les cycles de charge et de décharge électriques. On a ensuite démonté la pile et on a examiné les fibres au microscope de grossissement 1000, et on n'a constaté aucun signe décelable de dilatation ou de détérioration sous l'effet de l'écaillage. Le dispositif acceptait une charge électrique et une décharge en profondeur à 90% de capacité pour chaque cycle. EXEMPLE 4 On a obtenu une toile à base de "PAN" (fibre de précurseur) de la Société "R.K. Textile, Ltd", Heaton Moor, Royaume Uni. Cette toile était vendue sous le nom commercial "Panox" (marque déposée) et consistait en une fibre de carbone non conductrice ayant un rapport d'aspect de plus de 250:1 mise sous forme de filé et de toile tissée, et censée n'avoir pas été chauffée à une température de plus de 400 C. On a traité thermiquement cette toile à une température de 1000 C environ pendant un temps suffisant pour la rendre conductrice de l'électricité. La toile traitée thermiquement avait un module d'Young de 160 GPa (23.000.000 psi) et une surface spécifique d'environ 1 m2/g. On a découpé deux échantillons de toile ayant chacun une largeur de 5 cm (2 pouces) d'un côté et une superficie de 26 cm2 (4 pouces2 dans cette toile traitée thermiquement, et on a revêtu les quatre bords de chaque toile de cuivre métallique de façon à former un collecteur de courant pour l'électrode. On a soudé un fil métallique à lJ'un des angles du collecteur de courant de chaque électrode. On a revêtu la soudure et le collecteur de courant en cuivre d'une composition de revêtement à base de résine d'ester vinylique "DERAKANE" (marque déposée). On a disposé une feuil- le composite de polypropylène non tissée, "CELGARD (marque déposée) 5511", entre les deux électrodes, et on a introduit les électrodes dans une poche (enveloppe) de matière plas- tique. On a placé cet ensemble dans une boite sèche dans laquelle la teneur en eau était maintenue à moins de 20 ppm de la solution d'électrolyte. On a utilisé une solution à % en poids de LiC104 dans une solution de carbonate de propylène pour remplir l'enveloppe jusqu'à ce que les deux électrodes soient immergées dans la solution d'électrolyte. On a raccordé les fils de chaque électrode à un commutateur bipolaire à deux directions, dont l'une des bornes était reliée à une source de tension électrique de 5,3 volts. L'autre borne était reliée à une résistance électrique de ohms. On a déchargé la pile en profondeur à plus de % de sa charge totale et on l'a fait fonctionner sur plus de 800 cycles de charge et de décharge électriques avec un rendement coulométrique de plus de 80 %. La capacité de cette pile, rapportée au poids total de l'électrode, représentait environ 70 % de celle de l'Exemple"PAN"(Exemple 1). On a constaté que des piles construites confor- mément à la présente invention avaient une résistance interne qui était, en moyenne, inférieure à 0,41 ohm/m2 (0,038 ohm par pied2)de la surface utile de l'électrode dans une pile à six électrodes. Cette valeur, mesurée à l'origine inférieure à 1 ohm, comprenait les fils de raccordement au dispositif de charge, de 6 mètres de long environ. En mesurant la résistance des fils de raccordement puis en remesurant la résistance totale du dispositif à partir de la charge, on a calculé que la résistance de l'accumulateur * (pile secondaire) proprement dit était de 0,41 ohm/m2 (0,0038 ohm/pied2). Une confirmation des données des exemples ci-dessus a été effectuée par un collaborateur dans une pile à deux électrodes faite de toile "Thornel", VCB-45, ayant un module d'Young de 315 GPa (45.000.000 psi), une surface spécifique de 1 m2/g et un rapport d'aspect de plus de 10.000: 1, dans laquelle chaque toile avait une dimension de 15,2 cm x 15,2 cm. On a plaqué des bords de cuivre autour de chacun des quatre bors des toiles de façon à former le collecteur de courant. On a ensuite revêtu le collecteur de courant de "DERAKANE" (marque déposée) 470-36". Les bords du collecteur de courant étaient larges de 2, 6 cm environ, en laissant subsister des zones de matière carbonée active d'environ 10 cm x 10 cm. La surface utile de 100 cm2 de chaque électrode contenait environ 6 grammes de fibres de carbone. On a séparé les électrodes en plaçant l'une des électrodes dans un sac thermosoudé de film de polypropylène microporeux "Celgard" (marque déposée) 5511. On a placé l'ensemble formé par les électrodes et le séparateur dans un sac de polyéthylène, on a rempli ce sac d'un électrolyte sec de 15% en poids de LiC104 dans du carbonate de propylène (100 cm3 environ) et on a comprimé l'ensemble entre deux plaques de pression à bords en matière plastique qui supportaient les côtés du sac contenant l'électrolyte. L'épaisseur du collecteur de courant en cuivre revêtu de "DERAKANE" empêchait la partie fibreuse des deux électrodes d'être trop rapprochées l'une de l'autre par compression. Dans des essais ultérieurs, on a introduit une plaque d'espacement de 10 cm x 10 cm entre les plaques de pression pour comprimer plus étroitement ensemble la - combinaison formée par les électrodes et le séparateur. Cela a abaissé la résistance de la pile d'environ 0,9 ohm à environ 0,7 ohm. On a pris les données de décharge à diverses vitesses de décharge pour deux des configurations décrites ci-dessus de la pile. Dans un cas (pile de 0,9 ohm), la séparation des électrodes était limitée à 4 mm environ par le revêtement de résine époxy du collecteur de courant. Dans l'autre cas (pile de 0,7 ohm), les électrodes étaient comprimées l'une contre l'autre au centre, avec seulement le séparateur de polypropylène poreux entre elles (moins de 1 mm). Sur le diagramme de la Figure 1, les courbes montrent la tension aux bornes en fonction de la décharge, en coulombs par gramme de fibre, pour la pile de 0,9 ohm à plusieurs vitesses de décharge s'échelonnant de 6 heures à 3/4 d'heure. Ces décharges correspondent à ce que l'on appelle un premier palier (tension de coupure de 2 volts). Si l'on suppose que la capacité totale correspondant au premier palier est de 180 coulombs par gramme pour la tension de coupure de 2 volts, les valeurs en abscisses peuvent être remplacées par "pourcentage de décharge", 180 coulombs/g équivalant alors à "100 % de décharge". L'énergie totale récupérée à une vitesse correspon- dant à 3 heures de décharge, à charge constante, est presque la même que pour la vitesse correspondant à 6 heures. A la vitesse de décharge rapide de 3/4 d'heure, des déficiences sont créées et se produisent sous l'effet de la résistance de la pile et de la polarisation des électrodes. Les densités de courant d'électrode correspondant à ces vitesses de décharge sont: Vitesse Densité de courant (en heures) Moyenne à charge constante (en mA/cm2) 6 0,5 3 1,0 1,5 2,0 0,75 4,0 Le nombre de "coulombs par gramme de fibre" est basé sur le poids de la matière carbonée active d'une électrode seulement. Les courbes de la Figure 2 montrent les résultats obtenus avec la pile de 0,7 ohm. Il est évident qu'une plus grande quantité d'énergie est disponible pour la pile ayant la résistance la plus faible. Les courbes de la Figure 3 permettent de comparer les deux piles à la vitesse de décharge la plus élevée (3/4 d'heure). On a introduit une électrode de référence en lithium métallique dans la pile pour déterminer quelle électrode se polarisait. On a déterminé les chutes de tension entre chaque électrode et l'électrode de référence au cours de la charge et de la décharge et lors de l'ouverture du circuit. A l'ouverture du circuit, les tensions entre l'électrode négative et l'électrode de référence étaient généralement inférieures à 100 mV et ne changaient que légèrement avec le temps. La tension, mesurée entre l'électrode positive et l'électrode de référence, variait avec le temps, diminuant après chaque charge et augmentant après chaque décharge. On a déterminé les capacités de puissance maximale d'un élément de batterie à différents stades de la chargeen déchargeant par impulsions l'élément à des charges qui donnaient des tensions aux bornes représentant la moitié de la tension à vide. Les "impulsions" étaient longues de 10 secondes et la puissance était calculée en moyenne sur ces 10 secondes. On a d'abord chargé l'élément à 344 coulombs par gramme de matière carbonée active dans une électrode. On a pris cela comme un état de charge 100 %. Le courant maximal prélevé de l'élément à électrode de 10 cm x 10 cm pour un état de charge 100 % était de 2,5 à 3,0 ampères. On a procédé à des déterminations ultérieures de puissance à des niveaux de 247 coulombs par gramme (charge 72 %) et de 224 coulombs par gramme (charge 65 %). La courbe de la Figure 4 montre les résultats obtenus. La puissance maximale tirée de cet élément était d'environ 0,48 watt par gramme de fibre à un état de charge 100 %, et tombait à environ 0,31 watt par gramme de fibre à un état de charge 72 %. Les capacités de puissance chutent rapidement après cela étant donné que la tension baisse et que la polarisation commence. Une décharge par impulsions de plus de 10 secondes ne réduit pas nécessairement beaucoup la puissance finale. La courbe de la Figure 5 montre la trace de tension d'une décharge de puissance à vitesse maximale de 40 secondes. Au bout des 10 premières secondes, la chute de tension est faible. EXEMPLE 5 On a construit une batterie à trois éléments à partir de douze plaques, quatre par élément, de la fibre de marque "Thornel" décrité à l'Exemple 3. Chaque plaque avait une dimen- sion d'environ 30,5 cm x 30,5 cm soit 930 cm2 (12 pouces x 12 pouces, soit 144 pouces2), et avait été revêtue de cuivre sur chaque bord. Le placage de cuivre le long des bords était revêtu de "DERAKANE" (marque déposée), nom commercial d'une résine d'ester vinylique durcissable. Les plaques avaient une surface active d'environ 852 cm2 (132 pouces). Les quatre plaques de chaque élément étaient assemblées avec un séparateur en canevas léger de polypropylène perforé entre chaque plaque. Les paires de plaques de chaque élément étaient montées en parallèle de sorte qu'à la charge-décharge les plaques étaient tour à tour +, -, +, -,. Les quatre plaques et leurs séparateurs étaient contenus dans un sac de poly- propylène, de dimensions 33 cm x 33 cm (13 pouces x 13 pouces) qui contenait environ 600 cm3 d'une solution d'électrolyte de 15% en poids de LiC104 dans du carbonate de propylène. Ce niveau d'électrolyte dans chaque sac était suffisant pour donner environ 37 grammes de fibres actives par plaque d'électrode. On a chargé initialement la batterie sur une période de 1000 minutes à une capacité de 7,9 ampères/heure à un potentiel de 14-16 volts. On a ensuite déchargé l'élément sur une période de 200 minutes dans un phare d'automobile de 12 volts débitant une capacité moyenne de 6,2 ampères heure représentant une profondeur de décharge de plus de %. On a procédé à la recharge en une période de 800 minutes. On a observé un rendement coulométrique moyen d'environ 90% lors de cycles répétés de charge et de décharge. REVENDICATIONS 1. Electrode destiné à être utilisée dans un dispositif de stockage d'énergie électrique secondaire, comprenant un corps d'électrode fait d'une matière carbonée conductrice de l'électricité, ayant une orientation squelettique, au moins au niveau ou à proximité de la surface, et un collecteur de courant associé électriquement à cette électrode, caractérisée par le fait que ladite matière carbonée a un module d'Young de plus de 6,9 GPa (1.000.000 psi) et subit une variation de ses dimensions physiques de moins de 5% au cours de cycles répétés de charge et de décharge électriques. 2. Electrode selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'ensemble de matière carbonée a un module d'Young de 6,9 GPa à 380 GPa (1.000.000 à 55.000.000 psi) et que la matière carbonée dérive d'u matériau précurseur qui est un polyacrylonitrile ou un brai. 3. Electrode selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la matière carbonée a un module d'Young de 69 GPa à380 GPa (10.000.000 à 55.000.000 psi). 4. Electrode selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la matière carbonée a un module d'Young de 138 GPa à 311 GPa (20.000.000 à 45.000.000 psi). 5. Electrode selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que la matière carbonée a une surface spécifique de 0,1 à 50 m2/g. 6. Electrode selon la revendication 5, caractérisée par le fait que la matière carbonée a une surface spécifique de 0,1 à 10 m2/g. 7. Electrode selon la revendication 6, caractérisée par le fait que la matière carbonée a une surface spécifique de 0,1 à 5 m2/g. 8. Electrode selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait que la matière carbonée a un rapport d'aspect (1/d) ou un rapport équivalent de plus de 100 à 1. 9. Electrode selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que la matière carbonée a une inté- grité structurelle autonome dans les dimensions allant de 6,45 cm2 à plus de 930 cm2 (1 à plus de 144 pouces2). 10. Electrode selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait que la matière carbonée se présente sous la forme d'une toile, d'un film, d'un papier, ou d'une feuille du type papier ou du type feutre, ou autres ensembles. 11. Electrode selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait que la matière carbonée se présente sous la forme d'une toile ou d'une toile ou feuille du type feutre comprenant un ensemble d'au moins une étoupe de filaments continus, ou de fibres courtes dont la longueur est.de 1 à cm ( à 4 pouces). 12. Electrode selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait que la matière carbonée est une toile tissée ou tricotée faite d'un ensemble d'étoupe de filaments continus, ou de fibres courtes ayant une longueur d'1 à 10 cm ( à 4 pouces). 13. Electrode selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait que la matière carbonée se présente sous la forme d'une toile ou d'une toile ou feuille du type feutre formée à partir d'une étoupe de filaments continus ou de fibres courtes. 14. Electrode selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisée par le fait que le collecteur d'électrons est un métal conducteur de l'électricité qui est plaqué sur au moins un des bords de la matière carbonée, et que ledit bord plaqué est revêtu d'un matériau protecteur non conducteur et non réactif. 15. Electrode selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisée par le fait que la matière carbonée est capable de soutenir plus de 100 cycles de décharge électrique à une profondeur de décharge de plus de 70% et avec un rendement coulométrique de plus de 70% sans aucun dommage appréciable pour l'intégrité structurale de la matière. 16. Dispositif de stockage d'énergie électrique se- condaire comprenant un logement ayant une surface intérieure non conductrice de l'électricité et une surface extérieure ou un corps feuilleté imperméable à l'humidité et comportant au moins une pile disposée dans ledit logement, chaque pile comprenant une paire d'électrodes conductrices de l'électrici- té qui sont isoléesélectriquement d'un contact mutuel, ledit logement contenant un électrolyte sensiblement non aqueux, caractérisé par le fait qu'au moins une des électrodes de cha- que pile est une électrode telle que définie à l'une des re- vendications 1 à 15. 17. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé par le fait que l'électrolyte comprend un solvant non aqueux, chimiquement stable et non conducteur et un sel ionisable dis- sous dans ce solvant. 18. Dispositif selon l'une des revendications 16 et 17, caractérisé par le fait que le solvant de l'électrolyte est choisi parmi les composés ayant des atomes d'oxygène, de sou- fre et/ou d'azote qui sont liés à des atomes de carbone dans un état électrochimiquement non réactif, et que ledit sel est un sel de métal alcalin. 19. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé par le fait que le solvant de l'électrolyte est le carbonate de propylène et le sel de métal alcalin est le perchlorate de lithium. 20. Dispositif de stockage d'énergie électrique secondaire comprenant un logement ayant une surface intérieure non conductrice de l'électricité et une surface extérieure ou corps feuilleté imperméable à l'humidité et comportant au moins une pile disposée dans ledit logement, chaque pile comprenant au moins une paire d'électrodes conductrices de l'électricité qui sont isolées électriquement d'un contact mutuel, ledit ' logement contenant un électrolyte sensible- ment non aqueux, caractérisé par le fait que chacune des électrodes de chaque pile est une électrode telle que définie à l'une des revendications 1 à 15. 21. Dispositif selon la revendication 20, caracté- risé par.le fait que chaque électrode d'une pile a la liberté de choix de sa polarité à la recharge, et la propriété d'être polarisée en sens inverse, partiellement et/ou totale- ment sans inconvénient. 22. Dispositif selon l'une des renvendications 20 et 21, caractérisé par le fait qu'il a une densité de puissance maximale de plus de 0,31 watt par gramme d'électrode en car- bone positive active pour une période d'impulsions de 40 se- condes à pleine charge.