Brevet FR2550730A1 — publié le 19850222

1. L'invention a trait à une rotative d'impression en offset à bobines, qui comporte des éléments d'impression présentant des cylindres de contrepression, dans laquelle 5 la bande de support d'impression est imprimée en deux opérations d'impression, au moins, et est séchée après chaque opération d'impression dans une unité de séchage et est amenée ensuite sur des rouleaux refroidisseurs. La variation de la longeur d'impression intervenant 10 au cours du premier processus de séchage et de refroidissement représente un inconvénient considérable, dans le cas des rotatives offset à bobines du type mentionné plus haut La longeur d'impression peut, selon la qualité de la bande support d'impression, connaître aussi bien un allon15 gement qu'un raccourcissement, ce qui peut donner lieu à des problèmes considérables de traction de bande et de repérage lors de l'opération d'impression pour le verso. Par la publication DE-OS 31 31 170, on connaît une rotative offset à bobines dans laquelle le problème est 20 résolu par le fait que les diamètres des cylindres des éléments d'impression sont variables en fonction de la sorte de papier, ce qui est réalisé en intercalant des feuilles de dessous sous le blanchet en caoutchouc, ou sous les plaques offset respectivement Une telle méthode 25 requiert la connaissance préalable exacte de la façon dont la qualité correspondante de la bande support d'impression réagira au cours du premier processus de séchage et de refroidissement par rapport à la longeur d'impression, et présente le gros inconvénient que l'adaptation des dia30 mètres des cylindres ne peut avoir lieu que lorsque la machine est arrêtée et uniquement avant l'engagement de la bande support d'impression Une réaction aux éventuelles erreurs faites dans l'appréciation du comportement de la bande support d'impression est exclue en service. L'invention a pour mission de créer une rotative offset à bobines, avec laquelle on peut remédier aux problèmes indiqués de tension de bande et de repérage, en cours d' exploitation. Conformément à l'invention, cette mission est remplie 40 par le fait que la vitesse circonférentielle d'au moins un 2. cylindre de contre-pression peut être réglée indépendamment des paires de cylindres porte-plaques/presseurs. On explique, dans la description qui va suivre, deux 5 exemples de réalisation de l'invention en se référant aux dessins annexés, dont-: Fig 1 représente une vue de côté schématique d'une rotative offset à bobines avec deux éléments imprimants dits "satellites". Fig 2 représente une vue de côté schématique d'une rotative offset à bobines avec un élément imprimant satellite pour le passage deux fois d'une bande support d' impression à la moitié de la largeur, Fig 3 représente la coupe d'un cylindre de contre15 pression d'un élément imprimant pour une rotative offset à bobines d'après la Fig 2, Dans le cas de la rotative offset à bobines représentée schématiquement Fig 1, une bande support d'impression 1 est tirée, de façon connue, d'une bobine de réserve 3 20 montée dans un changeur de bobines 2 et est amenée à un premier élément imprimant satellite 4, ou au moyen de quatre paires de cylindres en caoutchouc 6 porte-plaques/ presseurs affectés à un cylindre de contre-pression central 5, elle est imprimée sur une face en quatre couleurs. 25 Après cette première opération d'impression, la bande support d'impression 1, est séchée dans un premier séchoir 7 et amenée ensuite sur un premier groupe de cylindres refroidisseurs, 8. Pour l'impression du verso en quatre couleurs, la bande support d'impression 1 traverse un deuxième groupe imprimant satellite 9, qui est constitué, à nouveau, d'un cylindre de contre-pression 10 central avec quatre paires ll de cylindres porte-plaques/presseurs qui lui sont affectés Après la seconde opération d'impression, la bande support d'impression 1 est à nouveau séchée dans un deuxième séchoir 12 et est ensuite amenée par un deuxième groupe de cylindres refroidisseurs 13, à une plieuse 14. Etant donné que la longueur d'impression peut varier au cours du processus de séchage et de refroidssement se40 lon la qualité de la bande support d'impression 1, il peut 255073 O 3. se présenter des problèmes de traction de bande et de repérage pour la deuxième opération d'impression Pour pouvoir remédier à ceux-ci en service, au moins l'un des deux cylindres de contre-pression 5, 10, est entraîné, conformément à l'invention, de façon réglable en fonction de la vitesse circonférentielle, et indépendamment des paires de cylindres 6, 11, porte-plaques/presseurs qui lui sont affectés, par l'intermédiaire, par exemple, d'un 10 engrenage de réglage fin, d'un modèle commercial courant, non spécialement représenté Le réglage de l'engrenage peut avoir lieu soit manuellement, soit, par contre, automatiquement en combinaison avec des dispositifs connus de mesure de la tension de la bande et de détection des 15 repères. La mission de l'invention peut être remplie aussi par le fait que le réglage de la vitesse circonférentielle a lieu par l'intermédiaire d'une variation du diamètre des cylindres Etant donné qu'il s'agit en principe d'ex20 trêmement petites valeurs de variation, cela peut être obtenu, par exemple, de façon connue, sous l'effet de moyens thermiques pouvant être commandés. La réalisation de l'idée de l'invention est aussi possible sur une rotative offset à bobines d'après la figure 2 La bande support d'impression 15 seulement en demi-largeur est aussi ici prélevée à partir d'une bobine de réserve 16 et vue dans le sens axial, est amenée à la moitié d'un élément imprimant satellite 17 Après la première opération d'impression, la bande est séchée dans le 30 séchoir 18 et amenée par l'intermédiaire d'un premier groupe de cylindres refroidisseurs 19 à un dispositif de retournement 20 Elle est ici retournée de façon continue et est détournée de côté de sa largeur au moins, parallèlement à son sens de défilement Pour l'impression du 35 verso, la bande traverse à présent l'autre moitié de l'élément imprimant satellite 17 Maintenant elle est à nouveau séchée dans le séchoir 18 et amenée à la plieuse 22 par l'intermédiaire d'un second groupe de cylindres refroidisseurs 21 Pour cette variante de machine, le cy40 lindre de contre-pression 23 est, conformément à l'inven- 4. tion, subdivisé en deux moitiés de cylindre, 24, 25, pouvant être entraînées indépendamment l'une de l'autre, (Fig 3) La première moitié du cylindre 24 est montée de façon fixe sur l'arbre 26 du cylindre La seconde moitié 25 peut tourner librement sur l'arbre 26 du cylindre et est couplée de façon fixe à un pignon d'entrainement 27, qui se trouve en engrènement avec une transmission intermédiaire 28 Au moins un engrenage 10 de réglage fin, d'un modèle courant dans le commerce, pouvant être commandé et comme celui décrit pour la Fig l est disposé dans le couplage de commande. 5. REVENDICATIONS 1 Rotative d'impression en offset à bobines avec des éléments imprimants présentant des cylindres de contre-pression, dans laquelle une bande de support d'impression est imprimée en deux opérations d'impression, au moins, et est séchée après chaque opération d'impression dans un séchoir et est amenée ensuite sur des cylindres refroidisseurs, caractérisée par le fait que la vitesse 10 circonférentielle d'au moins un cylindre de contre-pression ( 5 respectivement 10) est réglable indépendamment des paires de cylindres en caoutchouc porte-plaques /presseurs ( 6 respectivement 11) qui lui sont affectés. 2 Rotative d'impression en offset à bobines selon 15 la revendication 1, caractérisée par le fait que le cylindre de contre-pression dont la vitesse circonférentielle estréglable est entraîné par l'intermédiaire d'un engrenage de réglage fin, connu en soi. 3 Rotative d'impression en offset à bobines selon la 20 revendication 1, caractérisée par le fait que le diamètre du cylindre de contre-pression dont la vitesse circonférentielle est réglable, est variable. 4 Rotative d'impression en offset à bobines selon la revendication 3, caractérisée par le fait que la variation 25 du diamètre a lieu d'une façon connue en soi, sous l'effet de moyens thermiques pouvant être commandés. Rotative d'impression en offset à bobines selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la variation de la vitesse circonférentielle peut être commandée automatiquement. 6 Rotative d'impression en offset à bobines selon la revendication 1, caractérisée par le fait que, pour le passage en deux fois d'une bande de support d'impression ( 15) en demi-largeur dans le même élément imprimant, le cylindre de contre-pression ( 25) est partagé en deux moitiés de cylindre ( 24, 25) pouvant être entraînées indépendamment l'une de l'autre.