Brevet FR2558938A1 — publié le 19850802

La présente invention se rapporte à un appareil de re- froidissement cryogénique conçu pour être utilisé pour re- froidir une charge, telle que l'élément actif d'un dispo- sitif détecteur d'infrarouge, et elle a trait en particu- lier au type d'appareil qui comporte un échangeur de chaleur approximativement tubulaire délimitant deux trajets par l'un desquels, en service, un gaz frigorigène provenant d'une source de gaz sous pression est fourni à une buse de détente à effet Joule-Thomson pour liquéfier une partie du gaz dans un récipient à partir duquel le gaz basse pression retourne par l'autre trajet, un obturateur coopérant avec la busepour faire varier sa section de passage utile afin de commander automatiquement le débit de fluide frigorigène. A la différence des appareils de refroidissement ther- mostatiques usuels, l'appareil du type ci-dessus mentionné, dans lequel un fluide frigorigène gazeux est liquéfié, ne peut pas êtré commandé par la température du fluide frigori- gène étant donné qu'elle reste constante tant que le fluide frigorigène liquide est en équilibre avec la vapeur de fluide frigorigène à pression constante. Ainsi, l'objectif est de commander le refroidissement en fonction de la quantité de fluide frigorigène liquide présente dans le récipient soit en une nappe soit sous forme d'une pulvérisation de gouttelettes. Une telle commande est rendue possible par le fait que le fluide frigorigène liquide extrait de la chaleur d'un objet avec lequel il est en contact à un taux plus élevé que ne le fait le fluide réfrigérant gazeux à la même température. L'obturateur et la buse sont,en général,déplacés l'un par rapport à l'autre par une paroi mobile, par exemple par la paroi d'un soufflet qui est assemblé à l'un des élé- ments et qui est situé à l'intérieur ou au-delà de l'échan- geur de chaleur et est exposé,d'un côté,à la pression d'une vapeur détectrice qui, en service, est en équilibre avec le liquide. De la chaleur est extraite de la vapeur détectrice à un taux qui dépend de la quantité de fluide frigorigène liquide présente soit par une ampoule détectrice dont l'in- térieur communique avec le volume de vapeur détectrice soit Z558938 par un organe thermiquement conducteur qui s'étend vers le bas jusqu'à la région de la buse ou au-delà de la buse. Il est également déjà connu de produire un mouvement relatif de la buse et de l'obturateur au moyen d'un organe expensible ou dilatable qui est exposé au fluide et dont les changements de longueur dûs aux changements de température sont traduits en mouvement d'ouverture ou de fermeture de l'obturateur. Un appareil de refroidissement du type mentionné est fréquemment installé dans un milieu dans lequel il est expo- sé à des conditions extrêmes de chocs et de vibrations qui peuvent facilement l'endommager et endommager, en particu- lier, l'obturateur ou le siège qui commandent le débit de fluide frigorigène gazeux. En pratique, cet appareil n'est utilisé que pendant une petite proportion de sa durée de vie en service et, ainsi, la plupart des chocs et vibrations se produisent lorsque l'appareil n'est pas en service, c'est- à-dire lorsque la soupape à fluide frigorigène gazeux est grand'ouverte. On comprendra qu'en particulier,lorsque la soupape est une soupape à pointeau, l'obturateur et son siège se stabilisent mutuellement et,ainsi,empochent prati- quement tout mouvement relatif lorsque la soupape est complè- tement ou presque complètement fermée mais ce mouvement rela- tif est de plus en plus possible lorsque la soupape s'ouvre progressivement. En outre, les débits et pressions du courant de gaz frigorigène relativement élevés qui sont habituelle- ment utilisés dans un tel appareil de refroidissement pro- duisent des forces dynamiques sur l'obturateur qui peuvent produire des vibrations de ce dernier induites par l'écoule- ment. Les vibrations de l'obturateur contrele siège de soupape peuvent provoquer une déformation permanente de l'un ou l'autre de ces éléments ce qui, à son tour, entraîne une in- capacité de la soupape à commander le débit de gaz avec pré- cision. La buse de ces soupapes peut avoir un diamètre de 0,1 mm seulement et il est difficile d'empêcher ou de limi- ter les vibrations étant donné que la concentricité de fonc- tionnement requise peut être aussi petite que 0,01 mm et qu'une telle limitation des vibrations doit permettre une ap- plication parfaite de l'obturateur sur son siège lorsque la soupape est fermée tout en permettant,lorsque la soupape est ouverte,un libre écoulement de fluide frigorigène gazeux hors de la buse. L'un des buts de le présente invention est de réaliser un appareil de refroidissement du type ci-dessus mentionné dans lequel l'obturateur est immobilisé à l'encontre des vi- brations lorsqu'il est dans la position ouverte et dans le- quel une adaptation parfaite de l'obturateur sur son siège et un écoulement libre du gaz peuvent néanmoins être obtenus. Conformément à la présente invention, l'appareil de re- froidissement cryogénique comporte un échangeur de chaleur de forme générale tubulaire délimitant deux trajets par l'un desquels, en service, un fluide frigorigène gazeux provenant d'une source de gaz sous pression est fourni à une buse de détente à effet Joule-Thomson pour liquéfier une partie de gaz dans un récipient à partir duquel le gaz à basse pres- sion retourne par l'autre trajet et un obturateur coopérant avec la buse pour modifier sa section de passage utile de façon à faire varier automatiquement le débit de fluidefrigo- rigène gazeux, la buse ou l'obturateur étant fixe et l'autre de ces éléments étant mobile et étant assemblé à un premier organe de guidage qui fournit une première surface de guidage coopérant avec une seconde surface de guidage fixe,l'une au moins des surfaces de guidage s'étendant obliquement par rap- port à la direction du mouvement relatif de la buse et de l'obturateur, de façon que, lorsque l'obturateur et la buse sont dans la position relative d'ouverture,les deux surfaces de guidage soient en contact et que,lorsque l'obturateur et la buse se déplacent progresssivement vers la position rela- tive de fermeture,les surfaces de guidage s'écartent progres- sivement l'une de l'autre. Ainsi, dans l'appareil selon la présente invention, ce- lui des deux éléments,à savoir la buse et l'obturateur, qui est mobile est assemblé à un organe de guidage qui est en contact avec un autre organe de guidage lorsque la soupape est dans la position ouverte. Dans le mode de réalisation pré- féré de l'invention, la buse est fixe et l'obturateur est mo- bile et il est préférable que l'obturateur soit un pointeau, c'est-à-dire que la soupape soit une soupape d pointeau. L'ob- turateur est ainsi immobilisé à l'encontre des vibrations lorsque la soupape est ouverte et,lorsque la soupape est pro- gressivement fermée, les deux surfaces de guidage s'écartent progressivement l'une de l'autre grâce au fait que l'une des surfaces de guidage est oblique. Il en résulte une réduction de la retenue offerte par les deux surfaces de guidage de sorte que la limitation du mouvement latéral est progressive- ment transférée des surfaces de guidage aux surfaces de la soupape,permettant ainsi un autocentrage de la soupape lors- qu'elle est fermée. Celui des deux éléments, à savoir, la buse et l'obtura- teur et qui est, de préférence, l'obturateur, qui est mobile, est déplacé automatiquement pour commander l'écoulement du fluide frigorigène gazeux en fonction de la quantité de fluide frigorigène liquide qui est produite et/ou de la quan- tité de fluide frigorigène liquide qui est présente dans le récipient. Cette commande peut être effectuée par des moyens classiques connus quelconques,par exemple,en utilisant un or- gane dilatable ou expansible dont la longueur varie en fonc- tion de la quantité de fluide frigorigène liquide mais on préfère utiliser un soufflet dispose à l'intérieur de l'é- changeur de chaleur et qui est exposé,d'un côté,à la pres- sion du gaz détecteur. De préférence, les deux surfaces de guidage sont dispo- sées adjacentes à l'extrémité du soufflet, appelée l'extré- mité froide, qui est la plus proche de la buse. On compren- dra que ceci a pour résultat que l'effet de guidage latéral des deux surfaces de guidage se produit à l'emplacement o il est nécessaire,c'està-dire dans la région de la buse et de l'organe de guidage. Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, l'extrémité du soufflet éloignée de la buse est fixe tandis que l'extrémité froide porte le premier organe de guidage. Dans ce cas, la première surface de guidage peut être oblique et le premier organe de guidage peut s'étendre à travers une ouverture fixe, dont le bord constitue la seconde surface de guidage, et porter l'obturateur. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, ce- lui des éléments, à savoir la buse et l'obturateur, qui est mobile est monté de façon à se déplacer solidairement avec une troisième surface de guidage qui est plus éloignée de la buse que la première surface de guidage et qui coopère avec une quatrième surface de guidage pour limiter le mouvement de la troisième surface de guidage dans une direction trans- versale à la direction du mouvement relatif de la buse et l'obturateur. Dans cette construction, celui des deux élé- ments, à savoir la buse et l'obturateur, qui est mobile ou un organe qui y est assemblé est retenu àl'encontre des mou- vements latéraux,tels que des mouvements vibratoires,en deux emplacements éloignés l'un de l'autre dans le sens de la longueur de l'échangeur de chaleur et on comprendra aisé- ment que ceci assure une immobilisation plus certaine et plus fiable à l'encontre des vibrations. Une construction de ce genre comporte un troisième organe de guidage assem- blé au premier organe de guidage et s'étendant à l'intérieur du soufflet, l'extrémité du troisième organe de guidage éloi- gnée de la buse ayant une surface extérieure oblique qui constitue une troisième surface de guidage et qui s'étend dans une ouverture fixe dont les bords constituent la qua- trième surface de guidage. L'intérieur du soufflet peut contenir le gaz détecteur ou, alternativement, l'intérieur du soufflet peut communiquer avec l'intérieur du récipient auquel cas l'extrémité du souf- flet la plus proche de la buse peut être fixe, le soufflet étant entouré par le gaz détecteur. Dans ce dernier cas, l'appareil peut comporter un organe allongé s'étendant à l'intérieur du soufflet et fixé à l'extrémité du soufflet éloignée dela buse, l'organe allongé portant la première surface de guidage à son extrémité la plus proche de la buse. La seconde surface de guidage peut être oblique par rapport à la direction du mouvement relatif de la buse et de l'ob- turateur et pénétrer dans une ouverture qui se déplace avec l'organe allongé et dont le bord constitue la première sur- face de guidage. Un mode de réalisation particulier de la présente invention comprend un troisième organe de guidage assemblé de manière à se déplacer solidairement avec l'ex- trémité du soufflet qui est éloignée de la buse, le troi- sième organe de guidage fournissant la troisième surface de guidage, l'échangeur de chaleur comportant un gabarit tubulaire dont la surface intérieure constitue la quatrième surface de guidage. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront à la lecture de la description qui va suivre de modes de réalisation spécifiques, donnée uni- quement à titre d'exemple,et à l'examen des dessins annexes dans lesquels: la Fig. 1 est une vue schématique, en coupe verticale, d'un premier mode de réalisation d'un appareil de refroidis- sement cryogénique; la Fig. 2 est une vue partielle,en coupe transversale, prise suivant la ligne 2-2 de la Fig. 1; et la Fig. 3 est une vue semblable à celle de la Fig. 1 d'une variante de réalisation dont on n'a pas représenté le vase de Dewar pour plus de simplicité. Comme représenté sur les Fig. 1 et 2 auxquelles on se référera tout d'abord, un échangeur de chaleur tubulaire comprenant un tube 2 d'alimentation en gaz qui est muni d'ailettes espacées 4 et est enroulé en spirale autour d'un gabarit creux 6 en métal est logé à l'intérieur d'un vase de Dewar dans la paroi inférieure duquel est disposée lacharge thermique 10 qui doit être refroidie. L'extrémité inférieure, que l'on appelera l'extrémité froide, du gabarit 6 est fer- mée par un support annulaire 12 dans lequel est formée une ouverture centrale 14 à côtés parallèles tandis qu'à un em- placement quelque peu plus haut, l'intérieur du gabarit 6 est fermé par un support 16 thermiquement conducteur qui a une forme approximativement en T en section transversale et qui comporte une ouverture centrale 18 qui est fermée à son sommet par un bouchon 20 et qui comporte une partie à sec- tion transversale plus petite à sa partie inférieure. Entre les deux supports est disposé un soufflet métal- lique 22 dont l'extrémité supérieure est fixée à la partie s'étendant vers le bas du support 16 et dont l'extrémité inférieure est assemblée à un organe de guidage 24 qui com- porte une surface extérieure conique convergeant vers le bas qui pénètre dans l'ouverture 14 du support 12 et est, dans la position représentée, en contact avec la surface de cette ouverture. A l'intérieur du soufflet s'étend verticalement un autre organe de guidage creux 26 dont l'extrémité infé- rieure est rigidement fixée à l'organe de guidage 24 et dont l'extrémité supérieure comporte une surface extérieure con- vergeant vers le bas qui est disposée à l'intérieur de la partie 19 de section transversale réduite de l'ouverture 18 et est en appui contre la surface intérieure de cette par- tie. Le tube 2 d'alimentation en gaz communique avec un siège de soupape fixe 28 qui est formée dans une partie 29 dirigée vers le bas du support 12 et qui coopère avec un pointeau 30 de soupape. Le pointeau est retenu dans un pas- sage formé par pliage de l'extrémité inférieure 32 d'un por- te-pointeau 34 thermiquement conducteur de la manière plus particulièrement représentée sur la Fig. 2. L'extrémité su- périeure du porte-pointeau 34 est fixée à l'extrémité infé- rieure de l'organe de guidage 24 qui passe à travers l'ou- verture 14 formée dans le support 12. Avant l'emploi, l'intérieur du soufflet est rempli d'un gaz détecteur comprimé qui est normalement le.même que le gaz frigorigène et qui est retenu dans le soufflet par le bouchon 20. En service, on fait écouler un gaz,tel que de l'argon ou de l'azote,à une température inférieure à sa température d'inversion depuis une source d'alimentation sous pression dans le tube 2 qui constitue le premier trajet d'écoulement de l'échangeur de chaleur puis dans la buse de soupape formée par le siège 28. Lorsque le gaz s'écoule par la buse,il se refroidit grâce à l'effet Joule-Thomson puis s'écoule en re- tour par le second trajet de l'échangeur délimité par le ga- barit 6 et le vase de Dewar 8 autour du tube 2 à ailettes refroidissant dece fait le gaz d'arrivée. A mesure que cette opération se poursuit, le gaz sortant de la buse se refroidit progressivement comme le fait la charge thermique 10et l'en- semble de l'appareil jusqu'à ce que le gaz atteigne la tem- pérature de liquéfaction à la suite de quoi le gaz sortant contient des gouttelettes de fluide frigorigène liquéfié qui frappent le portepointeau 34 et le fond du vase de Dewar au voisinage de la charge thermique. A mesure des progrès du refroidissement, la température du porte-pointeau 34 s'abaisse et cette température est transmise au gaz détecteur par l'organe de guidage 24. Lors- que des gouttes de fluide frigorigène liquide frappent le porte-pointeau, le taux d'extraction de chaleur du porte- pointeau et, ainsi, du gaz détecteur s'accroit considérable- ment produisant de ce fait une liquéfaction partielle du gaz détecteur et/ou une réduction importante de la pression à l'intérieur du soufflet ce qui, à son tour, a pour effet que le soufflet se déplace vers le haut de façon à déplacer le pointeau de soupape dans la buse et ainsi à étrangler l'é- coulement du gaz dans la buse. Le taux de production de gout- telettes de fluidefrigorigène liquide et, de ce fait, le taux d'extraction de chaleur de la vapeur détectrice sont, ainsi, réduits et un équilibre est atteint dans lequel un courant de gaz étranglé dans la buse peut continuer de s'é- couler à un débit déterminé par la charge totale de chaleur à laquelle l'appareil est exposé. La Fig. 1 montre la soupape dans la position grand' ouverte dans laquelle les surfaces de guidage obliques ou co- niques des organes de guidage 24 et 26 sont en appui contre les surfaces de guidage correspondantes des ouvertures 14, 19. Grâce à ce contact dans deux régions espacées l'une de l'autre dans la direction de la longueur de l'échangeur de chaleur, le porte-pointeau et, ainsi, le pointeau de soupape sont ef- ficacement immobilisés à l'encontre de toute vibration. Lors- que la soupape commence à se fermer, un petit espace libre est produit entre les paires de surfaces de guidage et, ain- si, leur capacité de guidage ou de retenue est réduite mais, en même temps, l'extrémité du pointeau de soupape pénètre progressivement dans la buse, ce qui, de soi-même, retient le pointeau de soupape à l'encontre de vibrations exces- sives. Le pointeau de soupape est ainsi pleinement immobilisé à l'encontre des vibrations lorsqu'il est dans la position ouverte, c'est-à-dire lorsqu'il est dans la position dans la- quelle il est le plus susceptible de s'endommager et il est soumis à un degré de retenue de plus en plus limité mais né- anmoins approprié à mesure que la soupape se ferme progressi- vement et devient de moins en moins susceptible d'être endom- magée. On comprendra que dans les deux paires de surfaces de guidage coopérantes,l'une ou l'autre des deux surfaces de gui- dage ou les deux peuvent être obliques ou coniques. La Fig. 3 est une vue semblable à celle de la Fig. 1 d'une construction modifiée qui est quelque peu plus simple à fabriquer mais dans laquelle la retenue du pointeau de soupape est effectuée en n'utilisant qu'une seule surface de guidage conique. Comme dans le mode de réalisation précé- dent, l'échangeur de chaleur comprend un tube à ailettes mon- té autour d'un gabarit qui contient un soufflet et un poin- teau 30 de soupape coopère avec un siège de soupape fixe 28 formé dans un organe 29 qui fait partie intégrante d'un sup- port 12 ou est fixé à un tel support qui obture l'extrémité froide du gabarit. L'extrémité froide du soufflet est, ce- pendant, rendue fixe en étant fixée à l'intérieur de l'ou- verture 14 formée dans le support 12 et l'extrémité chaude ou supérieure du soufflet est assemblée à l'intérieur d'une ouverture formée dans un disque de guidage 50 qui est monté avec un ajustage glissant juste à l'intérieur du gabarit 6. Le gabarit est obturé au-dessus du soufflet par un bouchon 20 tandis que le soufflet contient un tube 52 qui est assem- blé au sommet du soufflet et dont l'extrémité inférieure est fermée par un bouchon 54 dans lequel est formé un évidement cylindrique 56 à dessous ouvert. L'organe fixe 29 porte une protubérance tronconique 58 convergeant vers le haut qui en fait partie intégrante et s'étend dans l'évidement 56. Le porte-pointeau 34 est assemblé à la base du tube 52 et du bouchon 54 et comporte, à son extrémité inférieure, trois doigts 59 dont chacun est plié pour délimiter un passage dans lequel est reçue la tige du pointeau 30 de sorte que le poin- teau de soupape se déplace avec l'extrémité supérieuredu souf- flet et avec le bouchon 54. Comme on peut le voir, l'intérieur du soufflet commu- nique avec l'espace intérieur du vase de Dewar dans lequel le gaz est déchargé par la buse et l'espace situé à l'inté- rieur du gabarit, entre le support 12 et le bouchon 20, à l'extérieur du soufflet 22 est rempli de gaz détecteur et communique avec l'espace intérieur d'un tube détecteur 60 à extrémité fermée qui s'étend vers le bas au-delà de la buse de soupape. En service, de la chaleur est extraite du gaz détecteur par l'intermédiaire du tube détecteur en fonction du taux de production de gouttelettes de fluide frigorigène et/ou de la quantité de fluide frigorigène liquide contenue dans le vase de Dewar et ceci conduit à une diminution de la pres- sion du gaz détecteur et ainsi à une expansion du soufflet qui se traduit par un déplacement vers le haut de l'extré- mité supérieure du soufflet et du pointeau de soupape. Dans la position grand'ouverte de la soupape représentée sur la Fig. 3, le pointeau de soupape est immobilisé à l'en- contre des vibrations par l'appui de la surface de guidage conique de la protubérance 58 contre le bord de l'ouverture 56 et par l'appui coulissant du disque de guidage 50 contre la surface intérieure du gabarit. Lorsque la soupape s'ouvre proressivement,la retenue du pointeau de soupape est quelque peu réduite à mesure que l'intervalle s'ouvre entre la sur- face de guidage 58 de la protubérance 29 et le bord de l'ou- verture 56 bien que la retenue à l'extrémité supérieure du soufflet reste constante grace au fait que les surfaces coo- Férantes du disque de guidage 50 et de la surface intérieure du gabarit s'étendent et se déplacent parallèlement l'une à l'autre. REVENDICATIONS 1 - Appareil de refroidissement cryogénique comportant un échangeur de chaleur de forme générale tubulaire délimitant deux trajets par l'un desquels, en service, un fluide fri- gorigène gazeux provenant d'une source de gaz sous pression est fourni à une buse (28) de détente à effet Joule-Thomson pour liquéfier une partie de gaz dans un récipient (8) à par- tir duquel le gaz à basse pression retourne par l'autre tra- jet et un obturateur (30) coopérant avec la buse pour modi- fier sa section de passage utile de façon à faire varier automatiquement le débit de fluide frigorigène gazeux, la buse (28) ou l'obturateur (30) étant fixe et l'autre de ces éléments étant mobile, caractérisé en ce que celui des deux éléments, à savoir la buse et l'obturateur, qui est mobile est assemblé à un premier organe de guidage (24; 54) qui fournit une première surface de guidage coopérant avec une seconde surface de guidage fixe d'un second organe de guidage (12; 58),l'une au moins des surfaces de guidage s'étendant obliquement par rapport à la direction du mouvement relatif de la buse (28) et de l'obturateur (30), de façon que, lors- que l'obturateur (30) et la buse (28) sont dans la position relative d'ouverture,les deux surfaces de guidage soient en contact et que,lorsque l'obturateur et la buse se déplacent progressivement vers la position relative de fermeture,les surfaces de guidage s'écartent progressivement l'une de l'autre. 2 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la buse (28) est fixe et l'obturateur (30) est mobile. 3 - Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que celui des deux éléments, à savoir la buse (28) et l'obturateur (30) qui est mobile est assemblé à un soufflet (22) qui est disposé à l'intérieurde l'échangeur de chaleur et est exposé, d'un côté, à la pression d'un gaz détecteur. 4 - Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que les première et seconde surfaces de guidage sont situées adjacentes à l'extrémité du soufflet (22), appelée l'extré- mité froide, qui est la plus proche de la buse (28). - Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'extrémité du soufflet (22) éloignée de la buse (28) est fixe tandis que l'extrémité froide porte le premier organe de guidage (24). 6 - Appareil selon les revendications 2 et 5, caractérisé en ce que la buse (28) est fixe et l'obturateur (30) est mobile et en ce que la première surface de guidage est oblique et le premier organe de guidage (24) s'étend à travers une ou- verture fixe (14) dont le bord constitue la seconde surface de guidage, et porte l'obturateur (30). 7 - Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que celui des éléments, à savoir la buse (28) et l'obturateur (30), qui est mobile est monté de façon à se déplacer solidairement avec une troisième surface de guidage qui est plus éloignée de la buse (28) que la pre- mière surface de guidage et qui coopère avec une quatrième surface de guidage pour limiter le mouvement de la troisième surface de guidage dans une direction transversale à la di- rection du mouvement relatif de la buse (28) et de l'obtura- teur (30). 8 - Appareil selon les revendications 6 et 7, caracté- risé en ce qu'il comporte un troisième organe de guidage (26) assemblé au premier organe de guidage (24) et s'étendant à l'intérieur du soufflet (22), l'extrémité du troisième or- gane de guidage (26) éloignée de la buse (28) ayant une sur- face exérieure oblique qui constitue la troisième surface de guidage et qui pénètre dans une ouverture fixe (19) dont le bord constitue la quatrième surface de guidage. 9 - Appareil selon l'une des revendications 3 à 6 ou 7, ca- ractérisé en ce que l'intérieur du soufflet (22) contient le gaz détecteur. - Appareil selon l'une des revendications 3 et 4, carac- térisé en ce que l'extrémité du soufflet (22) la plus proche de la buse (18) est fixe et le soufflet (22) est entouré par la gaz détecteur. 11 - Appareil selon la revendication 10 caractérisé en ce qu'il comporte un organe allongé (52) s'étendant à l'inté- rieur du soufflet (22) et assemblé à l'extrémité du souf- flet (22) éloignée de la buse (28), l'organe allongé (52) portant le premier organe de guidage (24) à son extrémité la plus proche de la buse (28). 12 - Appareil selon la revendication 11, caractérisé en ce que la seconde surface de guidage est oblique par rapport à la direction du mouvement relatif de la buse (28) et de l'obturateur (28) et pénètre dans une ouverture (56) qui se déplace avec l'organe allongé (52) et dont le bord cons- titue la première surface de guidage. 13 - Appareil selon les revendications 7 et 10 caractérisé en ce qu'il comporte un troisième organe de guidage (50) assemblé de façon à se déplacer solidairement avec l'extré- mité du soufflet (22) qui est éloignée de la buse (28), le troisième organe de guidage (50) comportant la troisième surface de guidage, l'échangeur de chaleur comprenant un gabarit tubulaire (6) dont la surface intérieure constitue la quatrième surface de guidage.