Brevet FR2554693A1 — publié le 19850517

RAYONNAGE A OSSATURE METALLIQUE.- La présente invention concerne un rayonnage à ossature métallique comportant des montants tubulaires verticaux, disposés au sol, et des traverses horizontales fixées entre les deux montants d'une paire, à des hauteurs réglables. Les rayonnages de ce genre se distinguent par leur robustesse et leur montage rapide, ce qui les destine à être utilisés particulièrement pour le rangement de marchandises relativement lourdes, telles que-des archives, des livres ou un stock de pièces mécaniques, ou comme présen- toir dans des magasins de vente. Les rayonnages existants présentent l'inconvénient de comporter des plateaux qui reposent sur les traverses ou qui sont boulonnés aux montants. Pour supporter leur chargement entre deux paires de montants successives, ces plateaux doivent présenter une résistance et une rigidité levées, ce qui accroît le coût du rayonnage et son poids. Le but de la présente invention est donc de fournir un dispositif qui permet de diminuer la portée des plateaux sans augmenter le nombre de montants, de façon à augmenter la charge utile des plateaux sans accroître leur poids et leur colt. Ce but est atteint, dans la présente invention au moyen d'un rayonnage du type mentionné ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comporte des longerons disposés horizontalement entre lesdites traverses et supportés par celles-ci au moyen d'un dispositif d'assemblage, ces longerons étant agencés pour supporter des plateaux. Selon une forme de réalisation préférée, le dispositif d'assemblage des longerons et des traverses comprend des encoches longitudinales, ménagées à la face supérieure des traverses, et des pattes métalliques solidaires de chaque extrémité des longerons et agencées pour s'engager verticalement dans lesdites encoches pour accrocher les longerons aux traverses. Les traverses et les longerons sont réalisés de préférence en tôle d'acier pliée et.comportent une section transversale en forme de U. Grâce à une disposition adéquate des encoches, la face supérieure d'une traverse et celle d'un longeron accroché à cette traverse se trouvent dans un même plan horizontal, ce qui permet de faire reposer les plateaux aussi bien sur les traverses que sur les longerons. Pour être fixéésaux montants à des hauteurs réglables, les traverses peuvent comporter, à chacune'de leurs extrémités, une douille de fixation agencée pour être enfilée sur l'un des montants tubulaires et munie d'une vis de serrage pour bloquer ladite douille à un niveau quelconque sur ledit montant. Selon une autre forme de réalisation, les traverses peuvent être munies, à chaque extrémité, d'une bride de fixation constituée par une patte mé- tallique flexible pouvant s'ouvrir latéralement et équipée d'une vis de serrage pour la maintenir fermée. Les traverses peuvent aussi être accrochées aux montants par un dispositif d'assemblage analogue à celui des longerons avec les traverses. Dans cette forme de réalisation, les montants tubulaires ont une section rectangulaire et ils sont assemblés rigidement par paires au moyen d'au moins deux entretoises métalliques de manière à constituer des cadres rigides, tandis que les traverses comportent, à chacune de leurs extrémités, des pattes métalliques agencées pour s'engager dans des encoches ménagées dans les montants tubulaires. Un rayonnage selon l'invention présente donc; à chaque niveau désiré, une grille de barres constituée par des traverses et des longerons, dans laquelle les traverses successives sont reliées par au moins deux longerons. En guise d'étagère, on peut disposer sur cette grille des plateaux de longueurs quelconques, et de largeur suffisante pour reposer sur au moins deux longerons. Le nombre et l'écartement de ces longerons peuvent être choisis librement en fonction de la rigidité du plateau et de la charge qu'il doit supporter. La présente invention sera mieux comprise en référence à la description. d'un exemple de réalisation préférée, et aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 représente une vue générale en perspective d'un rayonnage selon l'invention, La figure 2 est une vue schématique en perspective du dispositif d'assemblage des longerons avec les traverses, La figure 3 représente l'extrémité d'une traverse, vue par dessous, selon une première forme de réalisation, La figure 4 est une vue analogue à la figure 3 selon une autre forme de réalisation, et La figure 5 montre une vue partielle d'une autre forme de réalisation des montants et des traverses. En référence à la figure 1, le rayonnage selon l'invention comporte une ossature métallique comprenant des montants tubulaires 1 disposés verticalement et par paires, des traverses horizontales munies à leurs extrémités, de douilles 3 qui sont enfilées sur les montants 1, et des longerons 4 qui sont disposés horizontalement entre ces traverses. Cette ossature est stabilisée dans le sens longitudinal de manière classique, par un contreventement 5 en forme de croix qui est vissé sur deux montants. La stabilité dans le sens transversal est assurée grâce à la rigidité de l'assemblage des traverses 2 sur'les montants 1 au moyen des douilles 3. Enfin, des plateaux 6 sont posés à la fois sur les longerons 4 et sur les traverses 2. Ces plateaux peuvent éventuellement, mais pas nécessairement, être fixés aux traverses ou aux longerons, par exemple au moyen de vis ou par collage. L'étage supérieur du rayonnage de la figure 1 est représenté démuni de plateaux, pour montrer la disposition des longerons 4 entre les traverses 2. Un avantage important du dispositif selon l'invention réside dans'la possibilité de placer plus de deux longerons entre les traver ses successives, par exemple trois longerons dans le cas représenté ici, pour permettre soit un plus grand écartement des paires de montants 1, soit une plus grande charge admissible sur les plateaux 6. La figure 2 représente un tronçon d'une traverse 2 et un tronçon d'extrémité d'un longeron 4, avec le dispositif d'assemblage du longeron sur la traverse. Les traverses 2 et les longerons 4 sont réalisés en tôle d'acier pliée de manière à leur donner une section transversale en forme de U, dont l'ouverture est tournée vers le bas. La face supérieure 11 de la traverse 2 et la face supérieure 12 du longeron 4 sont planes et horizontales, pour constituer les surfaces d'appui d'un plateau. Chaque traverse 2 est munie sur ses deux arêtes supérieures 13 d'une série d'encoches 14 disposées longitudinalement età intervalles réguliers. D'autre part, chaque extrémité d'un longeron 4 comporte une patte 15, constituée par une lame de tôle repliée verticalement. Pour accrocher le longeron 4 sur la traverse 2, la patte 15 doit être engagée dans une en coche-14 d'une traverse dans la direction de la flèche F. Les dimensions des encoches 14 sont spécialement adaptées aux dimensions des pattes 15, de sorte que cet assemblage maintient les longerons aussi bien dans le sens transversal que dans le sens longitudinal. En outre, la profondeur des encoches 14 correspond à l'épaisseur de la face supérieure 12 des longerons, afin que les faces supérieures des traverses et des longerons se trouvent dans un même plan horizontal, pour permettre aux plateaux de s'appuyer en même temps sur les longerons et sur les traverses. La figure 3 montre l'extrémité d'une traverse 2, qui est munie d'une douille 3 de forme cylindrique, dont le diamètre intérieur correspond au diamètre extérieur des montants 1 du rayonnage. La douille 3 est soudée sur l'extrémité de la traverse 2, et elle comporte sur le côté un renfort 16, constitué par exemple par un soyage ou par yn écrou soudé à la douille, muni d'un trou central fileté pour recevoir une vis de serrage 17. Cette vis permet de fixer la douille à une hauteur quelconque le long d'un montant 1, par serrage, ou bien elle peut s'engager dans un trou foré dans ce montant. Dans la figure 4, la douille 3 est remplacée par une bride de fixation 20, constituée par une patte métallique flexible qui est façonnée suivant une forme circulaire pour entourer un montant 1. Une fois mise en place autour du montant, la bride 20 est assemblée avec les parties latérales 16 de la traverse 2 au moyen d'un boulon fileté 21 porteur d'un écrou 22. Le serrage de cet écrou permet de presser fortement la bride 20 et l'extrémité de la traverse 2 contre le montant, pour réaliser un assemblage rigide. Bien entendu, cette forme de réalisation est destinée à supporter des charges plus faibles que celles de la figure 3. La figure 5 montre une autre forme de l'assemblage des traverses avec les montants. Dans cette variante, les montants 31 sont réalisés en tubes carrés et ils sont assemblés par paires grâce à au moins deux entretoises 33 qui sont soudées sur les montants, de façon à constituer un cadre rigide et stable dans son plan. Les traverses 32 sont accrochées aux montants 31 de ce cadre au moyen d'un assemblage analogue à celui des longerons avec les traverses. Les deux montants tubulaires 31comportent , sur leurs côtés respectifs qui se font face, des encoches 34 dont la forme est représentée sur la figure 5 et qui sont régulièrement espacées le long des montants. Chaque extrémité 35 d'une traverse comporte une patte d'accrochage 36 qui est repliée verticalement. Une traverse 32 est mise en place en engageant horizontalement les pattes 36 dans les encoches 34, dans le sens de la flèche G, puis en abaissant la traverse dans sa position définitive représentée en traits interrompus, pour accrocher les pattes 36 dans les encoches des montants. Cette variante de l'ossature vise particulièrement un effet esthétique. Les ouvertures restantes des encoches 34 peuvent'être obturées par une garniture. Néanmoins, comme dans les variantes précédentes, on peut déplacer, ajouter ou retirer des étagères sans devoir vider ou déplacer les étagères voisines. La présente invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites ici ; elle peut faire l'objet de modifications ou de variantes évidentes pour l'home de l'art sans sortir du cadre .de l'invention. Les éléments de l'ossature peuvent notamment être réalisés avec des profils différents. Revendications 1. Rayonnage à ossature métallique comportant des montants tubulaires verticaux, disposés par paires, et des traverses horizontales entre les deux montants d'une paire, à des hauteurs réglables, comportant des longerons (4) disposés horizontalement entre lesdites traverses (2) et supportés par celles-ci au moyen d'un dispositif d'assemblage, ces longerons étant agencés pour supporter des plateaux (6), caractérisé en ce que le dispositif d'assemblage des longerons (4) et des traverses (2) comprend des encoches longitudinales (14), ménagées à la face supérieure des traverses, et des pattes métalliques (15) solidaires de chaque extrémité des longerons et agencées pour s'engager verticalement dans lesdites encoches pour accrocher les longerons aux traverses. 2. Rayonnage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les traverses (2) et les longerons (4) sont réalisés en tôle d'acier pliée et comportent une section transversale en forme de U. 3. Rayonnage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face supérieure (ll) d'une traverse et la face supérieure (12) d'un longeron accroché à cette traverse se trouvent dans un même plan horizontal. 4. Rayonnage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les traverses (2) comportent, à chacune de leurs extrémités, une douille de fixation (3) agencée pour être enfilée sur l'un des montants tubulaires (1) et munie d'une vis de serrage (17) pour bloquer ladite douille à un niveau quelconque sur ledit montant. 5. Rayonnage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les traverses (2) comportent, à chacune de leurs extrémités, une bride (20) de fixation à un montant (1), cette bride étant constituée par une patte mé- tallique flexible pouvant s'ouvrir-latéralement et munie d'un boulon (Z1) pour la maintenir serrée. 6. Rayonnage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des montants tubulaires (1) de section rectangulaire qui sont assemblés rigidement par paires au moyen d'au moins deux entretoises métalliques (33) de manière à constituer des cadres rigides, et en ce que les traverses (2) comportent, à chacune de leurs extrémités, des pattes métalliques (15) agencées pour s'engager dans des encoches (14) ménagées dans les montants tubulaires (1), pour l'accrochage des traverse aux montants. 7. Rayonnage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des plateaux (6) amovibles qui reposent chacun sur au moins deux longerons (4) parallèles.