Brevet FR2558407A1 — publié le 19850726

Dans de nombreux domaines de la technique, on utilise des moules ou matrices pour le travail de produits divers notamment pour le travail de résines synthétiques, de matériaux composites et analogues qui doivent être pressés ou injectés puis chauffés et/ou refroidis. Pour permettre le chauffage et le refroidissement de ces moules ou matrices, on est conduit à réaliser des perçages très précis de canaux communiquant les uns avec les autres dans un ordre établi à l'avance afin de rendre possible un chauffage et/ou un refroidissement uniforme d'un moule ou matrice ou au contraire un chauffage et/ou un refroidissement hétérogène lorsque certaines zones du moule ou matrice doivent être chauffées et/ou refroidies davantage. La présente invention concerne un nouveau mode de réalisation des canaux pour la circulation du fluide de chauffage et/ou de refroidissement dans des moules ou matrice selon lequel il n'y a plus à prendre de précautions particulières pour assurer un mode pré-établi de circulation du fluide de chauffage et/ou de refroidissement. En effet, l'invention rend possible d'établir à la demande, plusieurs types de circulation de fluide à l'intérieur d'un même moule ou matrice, ce qui rend possible l'adaptation de ce moule ou de cette matrice au travail de produits différents tout en abaissant sensiblement le coût de fabrication du moule ou matrice. Conformément à l'invention, le moule ou matrice à température réglable pour le travail de produits divers est caractérisé en ce qu'il présente au moins une nappe de canaux, dits transversaux, et au moins deux canaux, dits longitudinaux, interceptés par les canaux transversaux, au moins par des canaux longitudinaux contenant un noyau distributeur pour mettre en communication au moins deux canaux transversaux, des bouchons étant prévus pour la fermeture des extrémités des canaux tant transversaux que longitudinaux qui ne sont pas reliés à des conduits d'amenée et d'évacuation de fluide de chauffage et/ou de refroidissement. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé. La fig. 1 est une coupe d'un moule ou matrice mettant en oeuvre l'invention. La fig. 2 est une coupe partielle vue suivant la ligne Il-Il de la fig. 1. La fig. 3 est une coupe partielle vue suivant la ligne 111-111 de la fig. 1. La fig. 4 est une coupe vue suivant la ligne IV-IV de la fig. 1 Au dessin, 1 désigne un moule ou matrice devant être chauffé ou refroidi ou alternativement chauffé et refroidi, la forme de ce moule ou matrice étant quelconque. Le chauffage ou le refroidissement du moule est assuré par la circulation d'un fluide, de préférence liquide et, à cette fin comme l'illustre la fig. 1,des canaux transversaux 2 de préférence parallèles les uns aux autres sont percés dans le moule à partir de l'un de ses côtés. Les canaux sont des canaux borgnes ou traversant le moule de part en part. Les canaux 2 sont interceptés par des canaux longitudinaux 3, de préférence de plus grande section de passage qui sont réalisés de même façon en perçant le moule à partir d'un de ses côtés, lesdits canaux 3 étant soit borgnes comme représenté soit prévus pour traverser complètement le moule ou matrice. Les extrémités ouvertes des canaux 2 de même que celles des canaux 3 présentent des élargissements 4, par exemple taraudés, pour recevoir des bouchons de fermeture 5. Dans l'exemple représenté, les canaux longitudinaux qui sont ceux de plus grande section contien net des noyaux distributeurs 6. Ces noyaux distributeurs 6 sont analogues aux canaux qui les contiennent, c'est-à-dire de préférence cylindriques et ils présentent des parties 6a de même diamètre que les canaux et les parties 6b qui sont décolletés, ou autrement amincis, de façon à ménager des conduits 7, de préférence annulaires. Il est avantageux de choisir le diamètre des canaux qui contiennent un noyau distributeur et le diamètre des parties décolletées 6b de ce distributeur de façon que la section de passage des conduits annulaires 7 soit la même que la section de passage des canaux ne contenant pas de noyaux distributeurs, c'est-àdire dans l'exemple représenté les canaux 2. Le dessin montre que les parties décolletées 6b des noyaux distributeurs présentent une longueur qui- est égale au moins à celle nécessaire pour relier deux canaux 2 consécutifs. Cette longueur peut, cependant, être plus grande si l'on désire faire communiquer entre eux plus de deux canaux 2. Il est avantageux, comme illustré par les fig. 1 et 3, que les bouchons 5 qui ferment les canaux longitudinaux 3 comportent des moyens de liaison 8, par exemple des goujons filetés, pour les réunir aux noyaux distributeurs 6 correspondants, ce qui permet de retirer simultanement n'importe quel noyau distribu teur pour le changer par un autre noyau distributeur lorsqu'on souhaite modifier le trajet de circulation d'un fluide de chauffage et/ou de refroidissement. La fig. 4 montre que le moule 1 peut être percé de plusieurs couches de canaux transversaux 2, 2a,..., 2n respectivement reliés par des canaux longitudinaux 3, 3a, ..., 3n et 3, 3'a, ..., 3'n. Par ailleurs, des canaux verticaux 9, 9' peuvent également être prévus pour relier les canaux transversaux 2 à 2n. Les canaux verticaux sont réalisés de même manière que les canaux longitudinaux 3 et présentent avantageusement le même diamètre. De même, les canaux verticaux 9, 9' contiennent des noyaux distributeurs 6a réalisés comme ceux décrits ci-dessus en référence aux canaux longitudinaux 3. Il est ainsi possible d'établir à l'intérieur du moule ou de la matrice des trajets de circulation multiples pour rendre possible un chauffage ou un refroidissement très uniforme ou au contraire un chauffage ou un refroidissement préférentiel. Le dessin montre, au moyen de flèches, un mode de circulation possible. L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation représenté et décrit en détail car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. En particulier, lorsque le moule ou la matrice ne présente pas une forme géométrique simple comme celle illustrée aux dessins, il est possible de prévoir un plus ou moins grand nombre de canaux dans certaines parties du moule ou de la matrice que dans d'autres, sans compliquer pour autant la réalisation des canaux qui sont toujours formés par des passages borgnes ou traversants. De même, il est possible de prévoir un jeu de canaux de chauffage et un jeu de canaux de refroidissement REVENDICATIONS 1 - Moule nu matrice à température réglable pour le travail de produits divers, caractérisé en ce qu'ils présentent au moins une nappe de canaux, dits transversaux (2), et au moins deux canaux, dits longitudinaux (3), interceptés par les canaux transversaux (2) et au moins deux canaux dits longitudinaux (3) contenant un noyau distributeur pour mettre en communication au moins deux canaux transversaux-(2), des bouchons étant prévus pour la fermeture des extrémités des canaux tant transversaux que longitudinaux qui ne sont pas reliés à des conduits d'amenée et d'évacuation de fluide de chauffage ou de refroidissement. 2 - Moule ou matrice suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les canaux longitudinaux (6) sont de plus grande section que les canaux trallsversaux (2), une partie décolletée ou amincie des noyaux (6a) disposée dans les canaux longitudinaux délimitant un conduit dont la section utile de passage est senslblment la même que celle des canaux transversaux (2). 3 - Moule ou matrice suivant 11 une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les noyaux distributeurs sont reliés par des moyens de liaison (8) aux bouchons (5) fermant le canal qui contiennent le noyau distributeur. 4 - Moule ou matrice suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que plusieurs nappes superposées de canaux transversaux (2) et de-canaux longitudinaux (3) sont prévues. 5 - Moule ou matrice suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les nappes superposées (2, 2a,...2n) des canaux transversaux (2) sont reliées entre elles par des canaux verticaux (9; 9') contenant des noyaux distributeurs (6a). 6 - Moule ou matrice suivant l'une des reven dications 1 à 5, caractérisé en ce que le nombre de canaux transversaux (2), de canaux longitudinaux (3) et éventuellement de canaux verticaux (2) est variable d'une partie à l'autre du moule ou de la matrice pour tenir compte de la forme particulière de ce moule ou de cette matrice. 7 - Moule ou matrice suivant l'une des revendications 1 à 6,caractérisé par des jeux de canaux respectifs de chauffage et de refroidissement.