Brevet FR2551121A2 — publié le 19850301

FR 2551121 A2 19850301 FR 8313855 A 19830829 Conformément à l'invention, nous avons vu qu'il était possible, grace à une trame modulaire ae référence constituée de divisions et sous-divisions de normaliser et de standardiser dune façon rigoureuse et systématique un ensemble d'éléments de grandes dimensions permettant de réaliser les couvertures de tous types de bâtiments spécialement dans les pays du tiers monde. On a vu aussi que grace à cette trame modulaire de réfé rence il était possible de positionner de façon aussi rigoureuse et systématique les recouvrements, les fixations de ces éléments sur leurs supports. On a vu aussi que ces éléments, fabriqués en plastiques remplaçaient avantageusement les couverture de bâtiments édifiés dans les pays du tiers monde et généralement réalisées au moyen axe tôles ondulées, de "bacs autoportants" en acier galvilnisé ou en aluminus de faibles épaisseurs On sait que ces matériaux ont dc gros inconvénients Ils sont sonores et diffusent la chaleur du soleil ils se corso dent rapidement. On a vu aussi que les éléments de couvertures fabriqués en plastiques supprimaient cea inconvénients et quçils avaient en outre d'autres avantages appréciables, ne serait ce simple- ment que du point de vue prix de revient des couvertures réa lisés avec ces éléments. Partant de ces acquis, il est possible de réaliser tout aussi avantageusement les revêtements des murs extérieurs d'une construction au moyend'éléments similaires à ceux employés pour la couverture des constructions. Cette similitude entre les éléments ne se traduit que dans la détermination des dimensions de eeux-ci, dans le mode de fabrication, dans l'emploi des matières premieres pour la mise en oeuvre. Ces éléments de revêtements de murs sont constitués par ces panneaux et des profilés ù Vor.ction stanciardisés et normalisés d'après la trame modulaire ae référence éléborée au pré valable pour la normalisation des éléments de couverture. En outre, ces éléments de revêtement de murs sont fabriqués avec les mêmes plastiques que ceux employés pour la fabrication des éléments de couverture ce qui permet a'agrémen- ter les façades dune laçon nouvelle et originale. En effet, la coloration dans la masse de ces plastiques la facilité de la mise en forme de ceux-ci permet de réaliser des éléments décorés soit par des figures géométriques variées, soit par des moulages plus recherchés imitant parfaitement le béton architectonique. Ce type de revêtement est particulièrement économique si on le compare aux revetements traciitionnels de toutes sortes. Il présente, en outre, de nombreux autres avantages que ceux décrits précédemment. Il a, d'abord, la particularité de pouvoir entre appliqué directement sur les murs sans aucune préparation préalable de ceux-ci et d'être fixé à ces murs sans aucun ouvrage coûteux grce à sa légèreté et à la facilité de sa mise en oeuvre. Les éléments de revêtement sont, en elle, solidarisés des murs (en maçonneries ou en. bétons) au moyen de profilés en métaux ou en plastiques fixés directement à ces maçonneries ou bétons. En outre, ces éléments peuvent être scié facilement sur place avec des scies à main adéquates pour effectuer des ajustages précis et les colles employées pour les raccordements, les jonctions et les recouvrements entre les éléments sont d'une résistance telle qu'elles garantissent la solidité des ensembles, leur tenue dans le temps et une étanchéité parfaite entre les éléments. En plus, ce type de revêtement ne demande aucun entretien particulier et sa coloration dans la masse le rend inaltérable. Son impérméabilité assure une étanchéité et une isolation totales des murs et sa tenue dans le temps est exceptionnelle ce qui en fait un revOtement idéal unique en son genre, particulièrement, pour les constructions édifiées sous les climats tropicaux et sur les sites pollués par les pous sières de différentes natures. Des profilés de àilférentes iormes et sortes peuvent entre fabriqués dans les mimes matieres pour servir, par exemple, ae jonction entre panneaux aux angles des murs, de joints entre les éléments pour créer des effets décoratifs, ou encore, pour servir d'encadrements de baies. De la description détaillée qui suit, ressortent d'ailleurs ces caractéristiques et avantages La figure 1 represente schématiquement la trame modulaire de référence identique à celle que nous connaissons déjà et qui sert à la normalisation des éléments de couverture, Cette trame est constituée dans le sens vertical et horizontal par des carrés I servant de modules dont les cités 2 divisés en parties égales d'un nombre pair 21 constituent l'unité de base de la trame. Les figures 2 et 3 sont des vues schématiques, à plus grande échelle représentant, à titre d'exemple non limitatif et non exhaustif, deux panneaux décorés de différentes dimensions. La hauteur des panneaux 3, 4, 5 (figure 1), 2 (figure 2) et 3 (figure 3) ainsi que celle des profilés 6, 1, 8, (figure 1) et 17 (figure 6) qui s'adaptent à ces panneaux sont de terminées par un ou plusieurs modules ou unités de base de la trame comme le montre clairement la figure 1. La largeur des panneaux est fixe et immuable. Elle est constituée par une unité de base 2 de la trame modulaire de référence (figures 1, 2, 3) La figure 4 est une coupe à une échelle diSférente, représentant une jonction entre deux éléments de revetements. Ce type de jonction est l'une des particularités du procédé. Tous les éléments panneaux et profilés sont constitués sur le côté droit et en partie haute d'une languette "mAle" 2 et sur le cbté gauche et en partie basse d'une languette "femel le" 10 , qu'il s'agisse d'ailleurs des panneaux et profilés de revetements de murs ou des panneaux et profilés de couvertures. L'axe de ces languettes de jonction et de fixation est situé d'une façon rigoureuse et systématique sur les lignes formées par la trame modulaire 2 (figures 1,2,3,4,5) La figure 5 est une coupe, à la meme échelle que la figure 4, représentant un détail de fixation des panneaux ou profilés directement sur les maçonneries ou bétons 12.Un profilé de fabrication courante 11 est fixé aux murs au moyen de vis 13 et chevilles 14 classiques. Les éléments de revete- ment 9 et 10 sont solidarisés de ces profilés par des rivets 15. le positionnement des trous recevant ces rivets est déterminé dans les deux sens, horizontal et vertical, d'une manière rigoureuse par les modules 1 de la trame dont les lignes 2 forment l'axe des languettes de fixation 2 et 10 (figure 4 et 5) et des profilés métalliques ou plastiques li (figure 5). Une ventilation constante est assurée entre les maçonner ries 12 et les éléments de revetement 2 et 10 par un vide d'air 16 ce qui complète l'isolation et évite toute éventuelle condensation due à un changement brutal de température. la figure 5 est une vue schématique en perspective d'un profilé d'angle 17 avec deux éléments panneaux: 19 réunis et fixés au profilé par le système de fixation 18 représenté en détail par la figure 5. la figure 6 représente schématiquement, en coupe, différents profilés servant d'appuis 20 , de montants 21 , de linteaux 22 pour les encadrements de baies. Ces profilés ainsi d'ailleurs que les profilés de jonction peuvent Btre de la teinte soit des panneaux de revêtement soit d'une teinte différente selon le godet du concepteur de la construction dont les revetements des murs sont réalisés au moyen des éléments décrits et objet de l'invention. les panneaux formant linteaux et allèges peuvent avoir des teintes et formes différentes selon l'aspect décoratif recherché afin de diversifier les constructions sur un meme site. R E V E N D I C A T I O N S i) Procédé de revbtement de façades de bâtiments, particulièrement de maisons d'habitations conformément à la revendi cation n 1, caractérisé en ce zenque ces revttements sont consti- tués par des éléments normalisés et assemblés en fonction d'une trame modulaire de référence. Ces éléments (3,4,5, figure i) ont pour dimensions un ou plusieurs modules 1 dont les cotés sont formés par une unité de base 2 ae la trame mouulaire de référence. Ils sont assemblés par des proiilés (6, 7, 8, figure 1) dont la hauteur est égale à un ou plusieurs moaules 1 et la largeur à une ou plusieurs sous-divisions 211 des modules formant la trame de référence. 2) Selon la revendication 1, procédé caractérisé en ce que les systèmes d'assemblage et cie fixation des éléments sont positionnés en hauteur et en largeur d'une façon rigoureuse d'après la trame modulaire de référence 2 (figures 4 et 5) 3) Selon les revendications 1 et 2, procédé caractérisé en ce que tous les éléments servant aux revêtements des murs sont fabriqués en plastiques industriels composites teintés dans la masse pour agrémenter les façades par des reflets décoratifs obtenus par des moulages architectoniques,