Brevet FR2556024A1 — publié le 19850607

Composants de construction plats pour bâtiments La présente invention concerne une famille de composants de construction plats pour bâtiments. Un tel composant peut notamment constituer des murs des cloisons ou des éléments de toiture de bâtiments d1habitation,par exemple dans des pays en voie de développement, mais aussi dans les pays les plus industrialises. Un composant antérieurement utilisé comporte les éléments essentiels connus suivants - un premier panneau, - un deuxième panneau s'étendant parallèlement au premier en laissant un intervalle entre panneaux, ces panneaux étant constitués tous deuxde fibres emmêlées avec liaison à chaque point de contact entre fibres de manière à conférer une rigidité à ces panneaux, - et des raidisseurs interposés entre ces panneaux et présentant la forme de bandes de raidisseur, chacune de ces bandes présentant une longueur qui est parallèle à ces panneaux et une largeur qui traverse cet intervalle, chacune de ces bandes étant collée par ses deux bords à ces deux panneaux, respectivement, de manière à constituer un composant capable de supporter des efforts de flexion importants. Les panneaux de ce composant antérieurement utilisé sont constitués à partir de fibres de bois comprimées avec un liant. On obtient ainsi un poids modéré du composant. Pour -que ce composant présente une résistance suffisante aux efforts de flexion rencontrés dans la pratique, par exemple pour une cloison de 2,5 m de haut, il apparaissait pratiquement nécessaire de conférer aux panneaux une rigidité propre relativement élevée.. il en résultait que ces panneaux ne pouvaient supporter de flexion sensible lors de leur transport et devaient donc être transportés à plat, ce qui empêchait de choisir librement leur longueur sur le chantier de construction sans perte de matière. La présente invention a pour but la réalisation d'un composant de construction plat pour bâtiments, économique à transporter à grande distance, particulièrement léger, et facile à mettre en oeuvre y compris dans un pays en voie de développement, avec un minimum de perte de matière. Le composant selon l'invention comporte les éléments essentiels connus précédemment énoncés. Il est caractérisé par le fait que chacun de ces panneaux est formé par une feuille qui est suffisamment souple en elle même, avant l'interposition et le collage des raidisseurs, pour pouvoir être enroulée sur un tambour, de manière à permettre d'abord d'obtenir ces panneaux sur le chantier de construction par transport jusqu'à ce chantier d'une bande de grande longueur fabriquée dans une usine éloignée et enroulée en spirale sur un tambour de transport et par découpage de cette bande, puis d'obtenir le composant par interposition et collage des raidisseurs. De préférence les raidisseurs sont formés par des feuilles de même composition que les panneaux, chaque bande de raidisseurs étant munie de deux bords pliés appliqués et collés à plat respectivement sur les deux panneaux, de manière à permettre d'obtenir ces raidisseurs sur le chantier de construction par découpage et/ou pliage de la même bande que les panneaux. Les raidisseurs peuvent en effet être constitués par une bande continue ondulée. A l'aide des figures schématiques ci-jointes on va décrire ei-après, à titre non limitatif, comment l'invention peut être mise en oeuvre. Il doit être compris que les éléments décrits et représentés peuvent, sans sortir du cadre de l'invention, être remplacés par d'autres éléments assurant les mêmes fonctions techniques. Les figures 1 et 3 représentent respectivement deux vues en bout de deux composants selon l'invention destinés à la réalisation de cloisons. La figure 2 représente une vue en bout d'un composant selon l'invention destiné à la réalisation d'une toiture. Les composants qui vont être décrits sont destinés aux pays les plus démunis. Ils utilisent en effet un produit livrable en un faible volume et dont la mise en oeuvre comporte un apport important de main d'oeuvre locale. Les régions du monde visées ici sont dépourvues de matériaux traditionnels de construction. L'édification des bâtiments doit se faire avec des matériaux apportés. Ceci implique le recours à un matériau léger, résistant et de bonne ouvrabilité. Le coût de fabrication de ce matériau doit de plus être faible, de même que le coût de son transport. Le composant selon la présente invention répond à ces conditions. Sa réalisation dépend bien entendu de sa destination particulière. Le composant C selon le premier mode de réalisation décrit ci-après est destiné à constituer une cloison verticale de 2 m 50 de hauteur par exemple. Il est vu de dessus sur la figure 1. Les panneaux P1 et P2 sont réunis par des raidisseurs RA en forme de U, des branches BA du U constituant lesdits bords pliés, collés. L'épaisseur des panneaux est par exemple de 4 mm et celle de l'intervalle entre panneaux est par exemple de 5 cm. La largeur de chaque panneau et du composant est par exemple de 2,20 m. Un raidisseur RA1 fait saillie à une extrémité gauche de la largeur du composant C, et le raidisseur RA5 le plus proche de l'extrémité droite de ce composant est disposé en retrait par rapport aux bords verticaux de droite des deux panneaux. Ceci facilite l'assemblage à un composant identique C1, par engagement du raidisseur de gauche de ce dernier composant entre les bords de droite des panneaux du composant C. On constitue ainsi des murs ou des cloisons remplissables ou ventilés. Les composants sont alors associés à une ossature -verticale très légère comparable à celle des maisons connues en mortier projeté. Le composant selon le deuxième mode de réalisation décrit est représenté sur la figure 2. Il s'étend entre deux des lignes dvappui parallèles sur lesquelles il est fixé (sommets de murs, poutre), et qui sont parallèles au plan de la figure. Les panneaux P3 et P4 ont par exemple une épaisseur de 3 à 4 mm et l'intervalles entre eux une épaisseur de 10 em. Les raidisseurs sont des raidisseurs doubles RB èn forme générale de V, chaque branche du V constituant une dite bande dont la largeur traverse l'épaisseur du panneaux. Lesdits bords-pliés collés à plat sont un bord commun disposé à la base du V et deux bords extrêmes BE formés aux extrémités des branches du V. La concavité du V est dirigée alternativement vers le panneau P3 et vers le panneau P4. On autorise ainsi des portées de 4 m ; et le composant est ventilé, ce qui augmente le confort du batiment dans-les pays chauds. Dans les deux modes de réalisation décrits ci-dessus les raidis seurs sont formés par des feuilles de même composition que les panneaux, et on a vu que chaque bande de raidisseurs était munie de deux bords pliés appliqués et collés à plat respectivement sur les deux panneaux, de manière à permettre d'obtenir ces raidisseurs sur le chantier de construction par découpage de la même bande que les panneaux. Selon la figure 3 les panneaux P6 et P7 sont sohidarisees par une bande continue ondulée RC constituant à elle seule l'ensemble des rai disseurs. Dans ces trois modes de réalisation lesdites feuilles sont suf fisamment souples pour pouvoir être courbées avec un rayon de courbure inférieur-à 2m, voire à 0,2 m à chaud, et elles présentent en meme temps une rigidité telle qu'une bande plane de 5 m de long posée entre appuis simples prend, sous son propre poids une flèche initiale infé rieure à 10 cm par exemple de tordre de 2 cm. A titre d'exemple, les feuilles constituant les panneaux et les raidisseurs sont livrées sur le chantier de construction sous forme d'une bobine de 1,35 m de diamètre constituée par l'enroulement en spirale d'une bande de 2,20 m de large, sur un mandrin de 35 cm de diamètre. Une telle bobine peut suffire à constituer l'enveloppe complète d'un logement de 40 m2 La feuille reprend naturellement une forme plane par pose à plat pendant un temps de 11 ordre de 1h. Les feuilles sont de préférence constituées dlun "feutre aiguil lette". De préférence les fibres sont des fibres de jute, on peut envi sager d'autres fibres végétales telles que le sisal, le coco, etc La liaison à chaque point de contact entre fibres est assurée par un matériau organique de collage tel que des élastomères synthétiques ou dans un second temps de résine phénolique NOVOLAQUE. L'épaisseur des feuilles est alors de préférence comprise entre 2 et 4 mm, et leur densité surfacique entre 600 et 1400 g/m2. Des bobines constituées d'un tel feutre et présentant les dimensions indiquées ci-dessus sont par exemple vendues par la Société française "Sommer" Division Industrie, 20 Bld du Parc, 92521 -Neuillysur-Seine. L'usage connu de ces feuilles est de constituer un doublage intérieur de parois de caravane, la rigidité d'une telle paroi étant assurée par une feuille extérieure métallique. Bien entendu il est facile et souvent utile de prévoir pour ces feuilles des revêtements améliorant leur aspect et/ou imperméabilité, et de les imprégner de produits ignifugeants, imperméabilisants, insecticides et fongicides. De tels produits sont bien connus. REVENDICATIONS 1/ Composant de construction plat pour bâtiments, ce composant étant destiné à être mis en oeuvre sur un chantier de construction et comportant - un premier panneau (P1) - un deuxième panneau (P2) s'étendant parallèlement au premier en laissant un intervalle entre panneaux, ces panneaux étant constitués tous deux de fibres emmélées avec liaison à chaque point de contact entre fibres de manière à conférer une rigidité à ces panneaux, - et des raidisseurs (RA) interposés entre ces panneaux et présentant la forme de bandes de raidisseur, chacune de ces bandes présentant une longueur qui est parallèle à ces panneaux et une largeur qui traverse cet intervalle, chacune de ces bandes etant collée par ses deux bords (BA) à- ces deux panneaux, respectivement, de manière à constituer un composant capable de supporter aes efforts de flexion importants, ee composant étant caractérisé par le fait que chacun de ces panneaux est formé par une feuille qui est suffisamment souple en elle même, avant l'interposition et le collage des raidisseurs, pour pouvoir être enroulée sur un tambour, de manière à permettre d'abord d'obtenir ces panneaux sur le chantier de construction par transport jusqu'à ce chantier d'une bande de grande longueur fabriquée dans une usine éloignée et enroulée en spirale sur un tambour de transport et par découpage de cette bande, puis d'obtenir le composant par interposition et collage des raidisseurs. 2/ Composant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les raidisseurs (RA) sont formés par des feuilles de meme composition que les panneaux (P1, P2), chaque bande de raidisseurs étant munie de deux bords pliés (BA) appliqués et collés à plat respectivement sur les deux panneaux, de manière à permettre d'obtenir ces raidisseurs sur le chantier de construction par découpage de la même bande que les panneaux. 3/ Composant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdites feuilles (P1, P2) sont suffisamment souples pour pouvoir être courbées avec un rayon de courbure inférieur à 2 m, et présentent en même temps une rigidité telle qu'une bande de 5 mde long posée entre appuis simples prenne sous son propre poids une flèche initiale inférieure à 10 cm. 4/ Composant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdites feuilles sont constituées d'un feutre aiguilleté non tissé. 5/ Composant selon la revendication 4, caractérisé par le -fait que lesdites fibres sont des fibres de jute, - la liaison à chaque point de contact entre fibres étant assurée par un matériau organique de collage, - l'épaisseur desdites feuilles étant comprise entre 2 et 4 mm, - la densité surfacique de ces feuilles étant comprise entre 600 et 1400 g/m2. 6/ Composant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la face extérieure d'un au moins desdits panneaux comporte un revetement améliorant son aspect ou son imperméabilité.