Brevet FR2558139A1 — publié le 19850719

Dispositif de remplissage pour le conditionnement de produits pâteux tels que du chewing-gum dans des tubes. - L'invention concerne un dispositif de remplissage pour le conditionnement de produits pâteux tels que du chewing-gum dans des tubes. Le dispositif de remplissage pour le conditionnement de produits pâteux, tels que du chewing- gum dans des tubes, comporte un extrudeur constitué d'au moins une trémie d'alimentation en produit pâteux et d'au moins une vis d'extrusion transportant le produit pâteux vers une chambre de compression pourvue d'une filière d'extrusion et des moyens de dosage et de remplissage constitués d'une '-is d'extrusion, d'une filière d'extrusion 6 coopérant atec un piston 7 logé dans la chambre de compression 5, le piston 7 étant mobile en translation et faisant office d'organe de dosage de la quantité de produit pâteux à conditionner dans un tube 8 en matériau souple ou déformable, la combinaison du piston 7 et de la filière 6 permettant de combiner un "effet de stock" obtenu par le piston avec un "effet de flux" obtenu par la vis d'extrusion 4. La présente invention a pour but de perfectionner le dispositif de remplissage conforme au brevet principal et notamment se propose de créer un dispositif de remplissage pour le conditionnement de produits pâteux tels que du chewing-gum dans des tubes, permettant d'obtenir une meilleure stabilité du poids du produit, notamment lorsque la chambre de compression est de forme allongée. A cet effet, la présente invention concerne un dispositif de remplissage pour le conditionnement de produits pâteux tels que du chewing-gum dans des tubes conforme au brevet principal, dispositif comportant un extrudeur constitué d'au moins une trémie d'alimentation en produit pâteux et d=au moins une vis d'extru- sion transportant le produit pâteux ers une chambre de compression pourvue d'une filière d'extrusion, ainsi que des moyens de dosage et de remplissage constitués d'une vis d ! extrusion, d'une filière d'extrusion coopérant avec un piston logé dans la chambre de compression, le piston étant mobile en translation et faisant office d'organe de dosage de la quantité de produit pâteux à conditionner, la combinaison du piston et de la filière permettant de combiner "un effet de stock" obtenu par le piston avec un "effet de flux" obtenu par la (les) is d'extrusion, dispositif caractérisé en ce qu'il est pourvu d'un organe d'isolement de l'espace balayé par le piston au cours de son cycle de travail, déterminant ainsi un volume indépendant du reste de la chambre de compression. Cette disposition particulière permet d'obtenir une meilleure stabilité du poids du produit lorsque la chambre de compression est de forme allongée comme cela est le cas dans la présente addition. Suivant une autre caractéristique de i1învention, l'organe d'isolement est une bague antiretour constituée d'un cylindre creux ajouré, mise en rotation par des moyens de commande permettant ainsi l'admission de la pâte propulsée par la vis d'extrusion dans l'espace balayé par le piston. Suivant une autre caractéristique de inventions les moyens de commande déterminant la mise en rotation de la bague anti-retour sont constitués d'un levier, solidaire de la bague anti-retour et actionné par un vérin. Enfin, suivant une autre caractéristique de l'invention, la bague anti-retour détermine un volume précis préalablement choisi. Lå présente invention sera mieux comprise à l'aide d'un mode de réalisation du dispositif de remplissage conforme à l'addition, représenté schéma tiquement, à titre d'exemple non limitatif, sur les dessins ci-joints dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe partielle de côté du dispositif, '- la figure 2 est une vue en coupe partielle de côté de la filière d'extrusion, le piston étant dans sa position haute d'ouverture, - la figure 3 est une. vue en coupe partielle de côté de la filière d'extrusion conforme à la figure 2 précédente, le piston étant en position intermédiaire de travail. Selon la figure 1, le dispositif de remplissage 1 se compose d'un corps principal 2 pourvu d'une trémie 3. Le corps 2 détermine un logement pour la vis extrusion 4 transportant le produit pâteux de la trémie 3 vers la chambre de compression 5. La chambre de compression 5 est pourvue à son extrémité inférieure d'une filière 6 coopérant avec le piston 7 propulsant une quantité déterminée de produit pâteux à l'intérieur du tube souple 8. La filière 6, en outre, est associée avec des organes de coupe 9. Les organes de coupe 9 sont par exemple constitués par un dispositif à caches rotatifs permettant de couper le fil de matière extrudée dans le tube 8 et faisant également office d'obturateur de filière 6. Conformément à l'invention, il s'aoit d'obtenir, lors du dosage et du conditionnement du produit pâteux à l'intérieur du tube 8 en passant par la filière 6, une meilleure stabilité du poids du produit. Pour obtenir un tel résultat, il convient de rendre indépendant 1 'espace balayé par le piston 7 au cours de son mouvement de translation verticale suivant un cycle de travail déterminé, du reste de l'espace formant la chambre de compression 5. Pour rendre cet espace balayé par le piston 7 indépendant de la chambre 5, il est préu un organe d'isolement tel qu'une bague anti-retour 20. Cette bague anti-retour 20 est constituée d'un cylindre creux ajouré, susceptible d'être mise en rotation par des moyens de commande.La bague anti-retour 20 détermine un olume précis préalablement choisi, ce volume étant totalement indépendant du reste du volume formé par la chambre de compression 5, ce qui produit une meilleure stabilité du poids du produit, notamment dans ce cas précis où la chambre de compression 5 est de forme allongée. Selon la figure 2, le piston 7 est représenté en position haute, permettant l'admission du produit pâteux provenant de la chambre de compression 5 à l'intérieur de l'espace balayé par le piston 7 et rendu indépendant par bague anti-retour 20. Cette bague anti-retour 20 est pourvue d'un orifice 21 permettant l'admission du produit pâteux dans l'espace 22 indépendant de la chambre de compression 5. Dans la position haute du piston 7, la bague anti-retour 20 est mise en rotation par des moyens de commande pour présenter l'orifice en regard de la chambre de compression 5 pour le passage du produit pâteux.Ces moyens de commande peuvent être par exemple constitués d'un levier, non représenté sur cette figure, solidaire de la bague anti-retour 20, ce levier étant actionné par un \érine Selon la figure 3, le piston 7 est représenté en position intermédiaire suivant laquelle il comprime et expulse le produit pâteux hors de l'espace 22 indépendant du reste de la chambre de compression 5 à 1 intérieur du tube souple 8 par l'intermédiaire de la filière 6. Dans la position intermédiaire du piston 7, correspondant au cycle d'expulsion de la pâte, la bague anti-retour 20 rend indépendant totalement l'es- pace 22 par rapport à la chambre de compression 5 et ceci par rotation, de telle manière que l'orifice 21 ne soit plus en regard de cette chambre de compression 5. Selon les figures 1 à 3 le piston peut ou non interrompre le flux de produit à conditionner cela dépend exclusivement du réglage de sa course. Ainsi, suivant la position particulière du piston, soit en position haute, soit en position basse de travail, la bague anti-retour 20 est mise en rotation de manière à admettre du produit pâteux à l'intérieur de l'espace 22 ou bien à faire fonction d'obturateur rendant indépendant l'espace 22 du reste de la chambre de compression 5. Le cycle de travail décrit ci-dessus est donné à titre d'exemple. En effet, le dispositif conforme à l'invention peut être doté de moyens de commande et de réglage susceptibles de faire varier le déroulement du processus de travail en fonction de résultats particuliers à atteindre. La machine peut conditionner des matières pâteuses dans d'autres emballages que des tubes. L'ensemble formé par la bague anti-retour 20 et le piston 7 peut être assimilé à une pompe discontinue. La vis d'extrusion 4 à une vis de gavage de cette pompe. REVENDICATIONS 10) Dispositif de remplissage pour le conditionnement de produits pâteux tels que du chening- gum dans des tubes, dispositif comportant un extrudeur constitué d'au moins une trémie d'alimentation en produit pâteux et d'au moins une \is d'extrusion transportant le produit pâteux ers une chambre de compression pourvue d'une filière d'extrusion et des moyens de dosage et de remplissage constitués d'une \is d'extrusion, d'une filière d'extrusion coopérant aec un piston logé dans la chambre de compression, le piston étant mobile en translation et faisant office d'organe de dosage de la quantité de produit pâteux à conditionner, la combinaison du piston et de la filière permettant de combiner un "effet de stock" obtenu par le piston arec, un "effet de flux" obtenu par la vis d'extrusion, dispositif caractérisé en ce qu'il est pourvu d'un organe d'isolement de l'espace balayé par le piston (7) au cours de son cycle de travail, déterminant ainsi un \olume (22) indépendant du reste de la chambre de compression (5). 20) Dispositif conforme à la rexendica- tion 1, caractérisé en ce que l'organe d'isolement est une bague anti-retour (20) constituée d'un cylindre creux ajouré, mise en rotation par des moyens de commande, permettant ainsi l'admission de la pâte propulsée par la 'is d'extrusion (4) dans l'espace (22) balayé par le piston (7). 30) Dispositif conforme aux re\endications 1 et 2 précédentes, caractérisé en ce que les moyens de commande déterminant la mise en rotation de la bague anti-retour (20) sont constitués d'un le\ier, solidaire de la bague anti-retour (20) et actionné par un vérin. 40) Dispositif conforme à l'une quelconque des re\endications 1 à 3 précédentes, caractérisé en ce que la bague anti-retour (20) détermine un volume précis préalablement choisi.