Brevet FR2559046A1 — publié le 19850809

L'invention concerne un dispositif d'assemblage pour moulures de décoration ou d'encadrement comportant une équerre coopérant avec des rainures prévues dans les extrémités d'éléments de moulure à assembler. L'assemblage à angle droit de deux moulures ou profilés destinés à former un cadre ou un panneau décoratif est toujours une source de difficultés pour le non professionnel même lorsque les éléments qu'il utilise sont déjà coupés en onglet. De nombreux systèmes utilisant des équerres ont été développés0 le brevet français 2.288.905 décrit un dispositif comportant des segments de profiles coupés à 450 et des équerres dont les ailes stintrodui sent dans des couloirs ménagés dans les profilés. L'équerre est ensuite bloquée par des vis passant dans une fente d'accès aux couloirs. Des systèmes semblables sont également utilisés pour des moulures en bois. Malgré la simplicité relative du montage, le raccordement d'angle est souvent défectueux par suite de la mauvaise précision de fixation des équerres0 En outre la nécessité d'équiper chaque extrémité du dernier élément à assembler d'une équerre et d'introduire les pattes des équerres exactement dans l'axe des couloirs crée des difficultés d'assemblage. Ces difficultés vont du simple coincement pour des profilés métalliques à la détsrioration d'une partie des couloirs dans le cas des moulures en bois. En outre le couloir crée dans un cadre en bois des zones fragiles qui rendent son montagne délicat. le dispositif décrit dans le brevet français 2.168.321 a tenté d'éliminer ces difficultés en supprimant les couloirs. les équerres portent de chaque côté de l'angle droit des tétons qui saillent perpendiculairement au plan de l'équerre. les éléments de profilé porte des trous correspondant aux tétons des équerres0 les coupes à onglet des extrémités des éléments à assembler sont placées l'une contre l'autre et maintenues par l'équerre dont on force les tétons dans les trous percés dans les profilés. Pour obtenir une grande précision de l'assemblage, il faut que les trous soient percés à des distances précises. Le dispositif, prévu pour des profilés plastiques destinés à former un cadre à des gravures de grande dimension du type "poster", ne prétend pas à des assemblages de qualité.En outre la forme tronconique des tétons est adaptée à des profilés en U autorisant des trous débouchés et ne peut stappliquer à des moulures de décoration en bois. L'invention a pour objet un dispositif d'assemblage permettant d'obtenir un raccordement précis des angles et obviant aux inconvénients précédemment cités en utilisant des équerres et rainures d'un profil particulier évitant l'affaiblissement de la moulure et ne nécessitant pas de mouvement relatif d'un élément à assembler par rapport à l'autre ou aux autres, ce qui évite les coincements. les explications et figures données ci-après à titre d'exemple permettront de comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue éclatée en perspective d'un exemple de réalisation selon l'invention0 La figure 2 est une vue en perspective d'un assemblage utilisant le dispositif selon l'invention0 la figure 3 est une vue en coupe d'une moulure ou d'un profilé montrant le profil-de la rainure recevant l'équerre da5semblage0 la figure 4 est un deuxième axemple de réalisation d'un assemblage utilisant le dispositif selon l'invention. La figure 1 montre vue en perspective et éclatée d'un assemblage utilisant un exemple de réalisation du dispositif selon l'invention. l'exemple représenté concerne un assemblage d'éléments de moulure en bois, mais le même dispositif s'applique dans le cas de profilés métalliques obtenus par extrusion ou moulage les éléments 1 et 2 à assembler sont constitués de moulures d'encadrement présentant sur leur face (figure 3) une découpe décorative 3 et sur leur dos une feuillure 4 dans laquelle vient, classiquement, se loger le tableau ou les serre et gravure Belon lainventions le dos porte dans sa partie épaisse une rainure 5s s'étendant parallèlement au bord de la moulure, d'une profondeur supérieure à sa largeur.Cette rainure est formée lors de la fabrication de la moulure et s'étend sur toute sa longueur. Les éléments à assembler sont pré'rus en longueurs standards et leurs extrémités sont coupées selon des angles de 450 permettant leur assemblage en un cadre rectangulaireO les équerres 6, dont les branches ont une section semblable à celle des rainures et des dimensions approeimativement gales, sont prévues pour être introduites dans les parties de rainures aux extrémités de deux éléments de moulure disposés à angle droit selon leur coupe Selon une forme simple de réalisation, l'épaisseur e des branches de l'équerre est inférieure à leur hauteur h. Ces dimensions, épaisseur et hauteur, correspondent à la largeur et à la profondeur de la rainure 5. On procède à l'assemblage des trois autres coins du cadre de la même façon que précédemment décrit. Dans l'exemple représenté, afin de donner une plus grande rigidité à l'équerre et d'éviter toutes déformations dues à une mauvaise utilisation, on a prévu un talon 8 perpendiculaire aux branches de l'équerre et placé sur un des bords. Ce talon a donc son plan dans le plan du dos de la moulure. Afin de donner une plus grande rigidité à l'assemblage, sans diminueur la résistance mécanique de la moulure, le talon 8 coopère avec des épaulements 9 prévus sur les bords de la rainure 5 et dont la profondeur est suffisante pour permettre son affleurement au dos de la moulure. la rainure présente alors une section en 1 correspondant à la section de l'équerre 6, selon une autre forme de réalisation non représentée, l'équerre présente une section en X de dimensions et de forme correspondant à celles d'une rainure en I, prévue dans le dos des moulures, une des branches du X étant dans le plan du dos de la moulure et affleurant le dos. L'affleurement de l'équerre et du dos de la moulure permet la réalisation de panneaux de décoration plaqués contre la surface à décorer, le montage du panneau peut entre exécuté avant sa pose, puis positionné sur la surface et maintenu provisoirement par tout moyen, ce qui permet une fixation précise conservant une parfaite finition des angles. La fixation des angles du cadre ou du panneau se fait, de manière classique, par collage. les coupes angle sont encollées puis mises en contact et immobilisées par introduction des équerres au dos du cadre ou du panneau. Afin de faciliter cette opération et d'éviter Itencollage avant introduction des équerres, ces dernières sont prévues en un matériau plastique rigide présentant une faible élasticité. lorsque le cadre ou le panneau est assemblé par les équerres, il suffit de tordre légèrement vers Itextérieur les deux éléments de moulure d'un coin afin de faire bailler le joint pour introduire la colle nécessaire à sa fixation définitive. le dispositif d'assemblage, selon l'invention, s'applique plus particulièrement à la réalisation de cadres ou de panneaux de forme rectangulaire, il est évident que l'on peut appliquer l'invention à des réalisations dans lesquelles les angles différent de 900, il suffit alors de prévoir des équerres d'angles correspondants. Afin d'éviter le glissement des pattes de l'équerre dans les rainures et obtenir une fixation directe des coins du cadre ou du panneau, les pattes de l'équerre sont munies sur au moins une des ses surfaees en contact avec la rainure d'aspérités0 lorsque la moulure ou le profilé présentent une grande largeur (figure 4), on prévoit deux rainures, l'une formée près du bord de la feuillure 4, l'autre près du bord extérieur de-la moulure d'encadrement ou près des bords intérieur et extérieur de la moulure de décoration, Chaque coin est équipé de deux équerres qui empochent tout baillement du joint. REVENDICAXIONS 1. Dispositif d'assemblage pour moulures de décoration ou d'encadrement comportant une équerre coopérant avec des rainures prévues dans les extrémités d'éléments de moulure à assembler, caractérisé en ce qu'il comporte une rainure (5) prévue sur le dos de la moulure et s'étendant sur toute la longueur, ladite rainure présentant une profondeur supérieure à sa largeur, et une équerre (6) dont les branches ont une section semblable à celle de la rainure et des.dimensions approximativement égales, ladite équerre -étant susceptible de coopérer avec des parties de rainures des extrémités d'éléments à assembler. 2. Dispositif d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'équerre (6) comporte un talon (8) perpendiculaire à ses branches et disposé sur un des bords. 3. Dispositif d'assemblage selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'équerre (6) a une section en B. 4. Dispositif d'assemblage selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'équerre (6) a une section en T-. 5. Dispositif d'assemblage selon la revendication 3, caractérisé en ce que la rainure (5) a une section en L, une des branches du X étant dans le plan du dos de la moulure et affleurant le dos. 6. Dispositif d'assemblage selon la revendication 4, caractérisé en ce que la rainure (5) a une section en T, la branche horizontale du T étant dans le plan du dos de la moulure, et affleurant le dos de la moulure. 7. Dispositif d'assemblage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une face de l'équerre coopérant avec la rainure porte des aspérités. 8. Dispositif d'assemblage selon l'une l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'équerre est en un matériau plastique rigide.