Brevet FR2558094A1 — publié le 19850719

APPAREIL PORTATIF A AIGUISER LES COUTEAUX La présente invention concerne un appareil à aiguiser les couteaux où autres lames, destiné de préférence aux usages ménagers, équipé d'un élément abrasif monté sur un arbre entraîné par un moteur électrique. L'ensemble est placé dans un carter de protection. On connaît déjà des appareils industriels pour aiguiser les lames coupantes, comprenant une meule cylindrique sur laquelle vient porter en affleurement la lame à aiguiser. Ces appareils nécessitent une relative habitude et ne sont pas adaptés aux applications ménagères dans lesquelles les normes de sécurité sont beaucoup plus sévères. Les appareils ménagers d'aiguisage entraînés par moteur électrique comprennent généralement une meule unique en biseau dont les faces latérales coniques permettent d'aiguiser successivement le cte droit et le coté gauche de la lame. La lame est passée en affleurement de la meule selon un mouvement longitudinal perpendiculaire à l'axe de rotation de cette meule. La protection conférée par ces dispositifs est relativement limitée dans la mesure où il est nécessaire de laisser une fente pour le passage de la lame, de sorte que l'introduction d'objets étrangers par un enfant est aisée.En outre, le réglage de l'angle de coupe n'est pas très précis et les résultats obtenus dépendent de l'habileté de l'utilisateur qui doit modifier manuellement l'inclinaison de la lame selon qu'il s'agit d'un couteau ou de ciseaux, pour tenir compte du fait que les angles de coupe sont différents. La présente invention a notamment pour objet d'éviter les inconvénients des dispositifs connus en proposant un nouvel appareil pour aiguiser les lames qui présente une sécurité d'emploi notablement améliorée. En particulier selon les dispositions de l'invention on évite que les meules abrasives puissent entraîner et attirer des objets étrangers tels. que des aiguilles que l'on introduirait par mégarde dans le dispositif. On provoque en outre l'arrêt du moteur lorsque la lame n'est pas correctement engagée dans l'appareil. Selon un autre objet de l'invention, on assure à la fois le rattrapage de jeu consécutif à l'usure des éléments abrasifs, et le réglage en position des meules par rapport à d'autres éléments de guidage pour assurer un résultat constant. L'invention assure en outre l'aiguisage des lames de couteau et de ciseaux en les guidant parfaitement et sans que l'utilisateur n'ait à maintenir les lames selon l'inclinaison adéquate correspondant à l'angle de coupe du type de lame considéré. Pour atteindre ces objets ainsi que d'autres, la présente invention prévoit d'utiliser un carter comprenant un tunnel longitudinal central ouvert à au moins l'une de ses extrémités pour l'insertion longitudinale d'une lame à aiguiser, les parois du tunnel formant surfaces de guidage de la lame ; le moteur électrique entraîne en rotation deux meules abrasives cylindriques plates disposées selon des axes longitudinaux parallèles de part et d'autre du tunnel et décalées longitudinalement l'une par rapport à l'autre d'une valeur supérieure à leur épaisseur ; les meules sont disposées en dessous du tunnel et écartées transversalement d'une distance telle que les portions supérieures de leurs surfaces cylindriques périphériques abrasives forment un V dont la pointe est au dessus du niveau de la paroi inférieure du tunnel à une hauteur comprise entre O et 3 millimètres. Selon une autre caractéristique de l'invention, ltou- verture du tunnel est obturée au moins dans sa partie inférieure par un volet escamotable placé à proximité des meules et interdisant l'introduction longitudinale de la lame contre la face plane des meules. Selon une autre caractéristique, l'appareil comprend en outre un clapet obturant partiellement l'ouverture du tunnel et actionnable par la lame au moment de son introduction dans le tunnel, le clapet actionnant un interrupteur pour commander. la rotation du moteur lorsque la lame est introduite et pour commander son arrêt lorsque la lame est retirée. Dans une disposition particulière, le volet inférieur escamotable fait office de clapet actionnant l'interrupteur. Selon un mode de réalisation perfectionné permettant l'aiguisage des lames de couteau et des lames de ciseaux,le dispositif comprend en outre au moins un tunnel longitudinal latéral, décalé par rapport au tunnel central d'une distance telle qu'une portion inclinée d'une meule obture partiellement le tunnel, de sorte qu'une lame introduite dans le tunnel et guidée par ses parois vienne porter contre la surface cylindrique périphérique de la meule avec l'angle de coupe habituel pour une lame de ciseaux. D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante d'un mode de réalisation particulier, faite en relation avec les figures jointes parmi lesquelles - la figure 1 représente une vue de côté en coupe longitudinale médiane de l'appareil selon la présente invention approprié pour l'aiguisage des couteaux - la figure 2 représente une vue schématique de dessus en coupe longitudinale de l'appareil de la figure 1 ; - la figure 3 représente une vue de face de l'appareil de la figure 1 ; et - la figure 4 représente une vue de face d'un appareil adapté pour l'aiguisage de couteaux et de ciseaux. Le carter 1 protège l'ensemble du dispositif. Ce carter comprend plusieurs compartiments et est allongé dans le sens longitudinal d'introduction des lames à aiguiser. Un premier compartiment inférieur 2 étanche contient un moteur électrique 3. Un second compartiment inférieur étanche 4 contient des engrenages de transmission 5. Un troisième compartiment inférieur 6 reçoit les meules d'aiguisage 7 et 8. Un compartiment de base 9 reçoit des piles ou accumulateurs pour l'alimentation du moteur électrique. Le carter comprend également un compartiment supérieur ou tunnel longitudinal 10, occupant toute la longueur de l'appareil, et ouvert au moins à son extrémité antérieure 11, l'ouverture antérieure permettant l'introduction d'une lame à aiguiser dans le sens longitudinal de la flèche 12. Le tunnel 10-est limité par une paroi supérieure 13, une paroi inférieure 14, et deux parois latérales 15 et 16 formant surfaces de guidage qui maintiennent la lame dans le plan de symétrie longitudinal perpendiculaire au plan des axes des meules. Le moteur électrique 3 entraîne en rotation deux meules abrasives 7 et 8 cylindriques plates dont les axes 17 et 18 sont parallèles et disposes symétriquement de part et d'autre du tunnel 10. Les meules 7 et 8 sont décalées longitudinalement l'une par rapport à l'autre d'une valeur supérieure à leur épaisseur. Les meules 7 et 8 sont disposées au-dessous du tunnel 10, et leurs axes 17 et 18 sont écartés transversalement d'une distance inférieure au diamètre des meules de façon que la portion supérieure de leurs surfaces périphériques abrasives forment un V 19 dont la pointe est dirigée vers le bas et au-dessus du niveau de la paroi inférieure 14 du tunnel 10, à une hauteur comprise de préférence entre 0 et 3 millimètres.Le compartiment inférieur 6 est ouvert vers le haut pour le passage des meules 7 et 8 dans le tunnel 10, les meules étant disposées au voisinage de l'ouverture Il du tunnel. Le compartiment 6 reçoit les résidus d'aiguisage. Le mouvement est transmis aux meules 7 et 8 par l'intermédiaire des engrenages 5 enfermés dans le compartiment 4. Le moteur entrarne un premier pignon de grand diamètre Sa qui engrene avec un second pignon de grand diamètre 5b, chacun des pignons Sa et 5b entraînant un pignon de petit diamètre respectivement 5c et 5d entraînant chacun une meule respectivement 7 et 8. Ainsi les meules 7 et 8 tournent selon des sens contraires.De façon préférée, les meules tournent dans un sens, représenté par les flèches 20 et 21, provoquant le repoussement vers le haut d'une lame introduite dans le tunnel 10 et venant affleurer les meules dans la zone du V19. Il est préférable de choisir un moteur permettant d'entraîner les meules à une vitesse de rotation de plusieurs milliers de tours par minute, par exemple entre cinq et dix mille tours par minute. A titre d'exemple, on peut réaliser un dispositif assurant un aiguisage convenable à l'aide de meules de 33 millimètres de diamètre dont les axes sont écartés de 30 millimètres environ. Le dispositif comprend en outre des moyens pour régler l'écartement des axes 18 et 17 des meules 8 et 7. Ce réglage en écartement permet d'une part le rattrapage de l'usure des meules, mais surtout le réglage du niveau de la pointe du V 19 par rapport à la paroi inferieure 14 du tunnel, et son centrage par rapport au tunnel. Ce réglage permet également de choisir l'angle de coupe. Le réglage en écartement est schématiquement représenté sur les figures par les flèches 22 et 23, et peut être réalisé par tous moyens connus tels que des paliers montés sur glissières. L#'appareil comprend en outre des moyens pour obturer l'ouverture ll du tunnel 10. Ces moyens comprennent un volet escamotable 24 pour interdire l'introduction longitudinale de la lame contre la face antérieure plane des meules. Ce volet coulisse verticalement dans le carter 1 comme le représente la flèche 25, entre une première position inférieure, non représentée sur la figure, dans laquelle il est escamoté pour permettre le passage des lames, et une position superieure représentée sur la figure 1 dans laquelle il obture au moins partiellement l'ouverture Il. Le volet 24 est sollicité par un ressort 26 le repoussant vers le haut contre une butée non représentée sur la figure. Pour atteindre les meules 7 et 8, une lame à aiguiser doit escamoter le volet 24, ce qui lui interdit de venir porter contre la face an térieure des meules. Selon un premier mode de réalisation, l'appareil comprend en outre un clapet 27 obturant partiellement l'ouverture ll du tunnel 10 et actionnable par la lame au moment de son introduction dans le tunnel. Le clapet 27 est articulé autour d'un axe supérieur transversal 28, et actionne un interrupteur 29 inséré dans le circuit électrique entre le moteur 3 et les piles ou accumulateurs du compartiment de base 9, de façon à commander la rotation du moteur lorsque le clapet 27 est relevé, et à commander l'arrêt du moteur lorsque le clapet obture l'ouverture 11.Dans ce mode de réalisation, on constate qu'il faut introduire la lame selon une longueur suffisante pour relever le clapet 27 avant que les meules 7 et 8 ne soient entraînées en rotation, et la combinaison du clapet 27 et du volet 24 assure une sécurité complète pour empêcher la lame de venir porter contre la face antérieure des meules. En outre on évite l'introduction d'objets indésirables, et de toute manière ces objets ne risquent pas d'être entraînés par les meules 7 et 8 puisque le sens de rotation des flèches 20 et 21 a été choisi de façon à repousserlalame vers le haut. Une autre fonction du clapet est de repousser la lame contre les meules. Selon un second mode de réalisation, on propose de supprimer le clapet 27 et d'actionner un interrupteur 29 directement par le volet 24 : lorsque le volet 24 est abaissé on commande la rotation du moteur, et on commande son arrêt lorsque le volet est remonté. La paroi inférieure 14 du tunnel 10 fait office de guide pour la lame, et on choisit de préférence une paroi plane paral lèle à l'axe longitudinal de l'appareil. Il est préférable de réaliser la paroi inférieur 14 en une matière résistant à la morsure des lames, par exemple en un polyamide de type nylon. Les modes de réalisation qui précèdent sont particulièrement adaptés pour l'aiguisage de couteaux, aiguisage symétrique par rapport au plan de la lame. L'aiguisage de lames de ciseaux nécessite un usinage dissymétrique. Une telle opération est réalisée par le dispositif per sectionné selon le mode de réalisation suivant. Le carter 1 comprend pour cela un ou deux tunnels longitudinaux latéraux, par exemple deux tunnels 10a et lOb comme le représente la figure 4. Les tunnels latéraux 10a et 10b sont décalés latéralement et éventuellement verticalement par rapport au tunnel 10 central d'une distance telle qu'une portion de la meule correspondante, respectivement 8 et 7, obture partiellement la partie inférieure du tunnel. Ainsi une lame de ciseaux introduite dans le tunnel, et guidée par ses parois latérales, vient porter selon son tranchant contre une portion inclinée, respectivement 19a et 19b, de la surface cylindrique périphérique de la meule correspondante. Les tunnels latéraux 10a et 10b sont obturés partiellement par des volets escamotables 24a et 24b et éventuellement des clapets 27a et 27b semblables aux volets et clapets des modes de réalisation des figures l à 3. Leurs faces latérales peuvent être parallèles à celles du tunnel 10 comme le représente la figure 4, ou inclinées selon un plan longitudinal oblique. L'angle d'inclinaison et l'écartement du tunnel latéral par rapport au tunnel central déterminent ainsi l'angle de coupe ou angle formé par les faces de la lame au niveau du fil. Le même appareil permet ainsi d'aiguiser soit des couteaux par introduction dans le tunnel central 10, soit des ciseaux par introduction dans un tunnel latéral. Dans ce mode de réalisation on pourra prévoir de préférence des moyens de réglage de position des meules par rapport au carter pour régler cette position à la fois honrizontalement et verticalement. Lorsqu'on introduit une lame dans les tunnels latéraux il est nécessaire d'inverser le sens de rotation des meules par rapport au sens indiqué par les flèches 20 et 21 de la figure 3, afin d'éviter le blocage des meules. Pour cela chacun des volets coulissants 24, 24a et 24b, ou chacun des clapets rabattables 27, 27a et 27b, actionne un interrupteur commandant le moteur ; les interrupteurs sont con bectés de manière que le volet 24 ou le clapet 27 produit le sens de rotation indiqué par les flèches 20 et 21, tandis que les volets 24a, 24b ou les clapets 27a, 27b produisent le sens de rotation inverse. La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après. REVENDICATIONS I - Appareil ménager pour aiguiser les lames de couteaux et/ou de ciseaux, comprenant un moteur électrique (3) entraînant une meule (7) à affuter et un carter (1) de protection entourant le moteur et la meule, caractérisé en ce que ai le carter (l) comprend un tunnel (10) central longitudinal ouvert à au moins l'une de ses extrémités (vil) pour l'insertion longitudinale d'une lame à aiguiser, les parois du tunnel formant surfaces de guidage de la lame, b/ le moteur (3) entraîne en rotation deux meules (7, 8) abrasives cylindriques plates montées sur des axes de rotation longitudinaux (17, 18) parallèles disposés symétriquement de part et d1autre du tunnel (10) central, les meules étant décalées longitudinalement d'une distance supérieure à leur épaisseur, disposées au-dessous du tunnel ( et écartées transversalement l'une par rapport à l'autre d'une distance telle que les portions supérieures de leurs surfaces périphériques abrasives forment un V (19) dont la pointe est au-dessus du niveau de la paroi inférieure (14) du tunnel à une hauteur comprise entre O et 3 millimètres. 2 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ouverture (ll) du tunnel central est obturée au moins dans sa partie inférieure par un volet escamotable (24) placé à proximité des meules et interdisant l'introduction longitudinale de la lame contre la face plane antérieure des meules. 3 - Appareil selon la revendication 2, caraetérisé en ce que le volet (24) coulisse verticalement et est sollicité vers le haut par des moyens élastiques de rappel (26). 4 - Appareil selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de réglage d'écartement transversal des meules pour régler la hauteur de la pointe du V (19) et son centrage par rapport au tunnel (10) ainsi que l'angle de coupe 5 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi inférieure (14) du tunnel (10) est plane et formée d'une matière résistant à la morsure des lames, telle qu'un polyamide de type nylon. 6 - Appareil selon la revendication 2, caracterise en ce qu'il comprend un clapet (27) obturant partiellement l'ouverture (ll) du tunnel (10) et actionnable par la lame au moment de son introduction dans le tunnel, le clapet actionnant un interrupteur (29) pour commander la rotation du moteur lorsque la lame est introduite et pour commander son arrêt lorsque la lame est retirée. 7 - Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le volet inférieur (24) escamotable actionne un interrupteur (29) pour commander la rotation du moteur lorsque la lame est introduite -et pour commander son arrêt lorsque la lame est retirée. 8 - Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérise en ce qu'il comprend en outre au moins un tunnel lon gitudinal latéral (10a), décalé latéralement par rapport au tunnel cen- tral (10) d'une distance telle qu'une portion inclinée (19a) de la meule correspondante (8) obture partiellement la partie inférieure du tunnel latéral (10a), de sorte qu'une lame introduite dans le tunnel et guidée par ses parois latérales vient porter contre la meule selon un angle de coupe habituel pour une lame de ciseaux. 9 - Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que les tunnels latéraux sont obturés par des volets coulissants (24a, 24b) et éventuellement des clapets rabattables (27a, 27b) actionnant des interrupteurs connectes de manière à commander le moteur selon le sens de rotation inverse de celui commandé par le volet (24) ou clapet(27) du tunnel central (10). 10 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le carter (l) comprend en outre un premier compar#timent inférieur étanche (2) pour contenir le moteur (3), un second compartiment étanche (4) pour contenir les engrenages (5) de transmission de mouvement aux meules, et un troisième compartiment (6) communiquant vers le haut avec le tunnel pour contenir les meules et recevoir les résidus d'aiguisage.