Brevet FR2555884A1 — publié le 19850607

La présente invention concerne des perfectionnements aux récipients de cuisson et plus particulièrement un procédé pour incorporer un élément chauffant et un diffuseur d'aluminium dans le fond d'un récipient de cuisson en fonte. Les récipients de cuisson en fonte, tels que des - sauteuses et des cocottes, ont certains avantages culinaires et on a proposé de munir un tel récipient d'un élément chauffant électrique combiné avec un diffuseur d'aluminium attaché au côté inférieur du fond du récipient. Pour garantir un bon contact entre le diffuseur d'aluminium et le dessous du récipient en fonte, il faut que le dessous du récipient soit usiné plan, ce qui est une opération relativement onéreuse. Le but de l'invention est de procurer un procédé de fabrication pour incorporer un élément chauffant électrique et un diffuseur d'aluminium dans un récipient en fonte, qui apporte des économies notables dans la fabrication et permette néanmoins d'obtenir un article très satisfaisant. L'invention exploite le fait que la finition d'un récipient de cuisson en fonte comprend habituellement un émaillage, ce qui demande le chauffage du récipient à environ 800 C. Le procédé selon l'invention comprend les opérations suivantes: 1. produire un récipient de cuisson par coulée de fonte avec formation d'une cavité dans le dessous du fond du récipient; 2. fixer un élément chauffant électrique par des moyens mécaniques dans la cavité, de manière que l'élément soit en contact avec le dessous du fond du récipient; 3. pulvériser de la fritte d'émail sur le récipient; 4. introduire le récipient dans un four à environ 800 C pour liquéfier la fritte et permettre ensuite à la température de descendre à environ 700 C; 5. couvrir la cavité d'un moule d'acier nitmruré pourvu d'un entonnoir et préchauffé.à environ 700 C0 de manière qu'un intervalle subsiste entre le moule et le dessous du récipient; 6. verser de l'abutrlium fondu par l'entonnoir pour remplir cet intervalle; et 7. enlever le moule lorsque le récipient s'est refroidi suffisam- ment. Il est préférable que la cavité dans le dessous du récipient présente des contre-dépouilles dans lesquelles l'aluminium puisse s'écouler. Il est préféré en outre que les moyens mécaniques pour fixer l'élément chauffant électrique au récipient soient des étriers fixés par des vis sur des bossages venus de coulée sur le dessous du récipient. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un exemple de mise en oeuvre non limitatif, ainsi que du dessin annexé, sur lequel: -les figures 1 à 5 représentent en coupe des parties d'un récipient de cuisson en fonte en position retournée pour illustrer différentes phases du procédé de fabrication selon l'invention. La première opération consiste à produire de façon classique, par coulée de fonte, un récipient de cuisson,-une cocotte par exemple. Comme on peut le voir sur le dessin, le dessous du récipient présente une cavité 10 délimitée par un rebord latéral 11. Le côté inférieur du fond 12 du récipient porte un bossage central 13, situé au milieu de la cavité 10, et un certain nombre de bossages 14 plus petits, ces derniers servant à fixer au départ l'élément chauffant électrique 15. Le bossage central 13 sert, à la fin de la fabrication, à attacher un élément de recou- vrement au côté inférieur du récipient. L'élement chauffant électrique est attaché sur le dessous du fond 12 par des étriers 16, eux-mêmes fixes par des vis aux bossages 14, comme le montre la figure 2. On voit également sur cette figure que des espaces libres subsistent sous les étriers 14, dans lesquels peut s'écouler ensuite l'aluminium fondu; cette particu- larité, ensemble avec une contre-dépouille 17 formée tout autour dans le côté intérieur du rebord 11 et une contre-dépouille semblable 18 autour du bossage central 13, font que le diffuseur d'aluminium est solidement maintenu en place. L'opération suivante consiste à pulvériser de la fritte d'émail sur tout le récipient, y compris l'élément chauffant, puis d'introduire le récipient dans un four à environ 800 C pour liquéfier la fritte, laquelle forme alors une couche de revêtement sensiblement uniforme sur toute la surface du récipient. On permet après cela à la température de descendre à 700 C puis on met en place un moule d'acier nitruré 20 avec un entonnoir 21, comme représenté sur la figure 3. Le côté inférieur du moule est conformé pour définir un espace destiné à recevoir l'aluminium fondu, lequel est versé par l'entonnoir 21 et remplit en fin de compte tout l'espace libre de l'intervalle entre le moule et le dessous du récipient, comme le montre la zone pointillée sur la figure 4. Le moule 20 est retiré lorsque le récipient est suffisamment froid. Le moule étant en acier nitruré, il n'adhère pas à l'aluminium et se laisse retirer facilement, en laissant le diffuseur d'aluminium 22 en place; comme on peut le voir sur la figure 5, le diffuseur pénètre dans les contre- dépouilles 17 et 18 et sous les étriers 16, de sorte qu'il est fermement maintenu en place sur le dessous du récipient. Un avantage très important apporté par le procédé qui vient être décrit est que le dessous du récipient ne demande plus à être usiné puisque l'aluminium fondu absorbe et couvre les irrégula- rités superficielles provenant de la coulée de la fonte. En plus de cela, le procédé selon l'invention permet d'utiliser de l'aluminium de qualité relativement mauvaise. Il s'est avéré qu'une économie de l'ordre de 12 %7. peut être réalisée dans le coût de fabrication de l'article, comparativement aux procédés appliqués précédemment et décrits plus haut. L'article fini donne entière satisfaction à l'usage. Le diffuseur d'aluminium sert à répartir la chaleur développée par l'élément chauffant électrique de façon à peu près uniforme sur toute la face du récipient, ce qui conduit à une cuisson uniforme des aliments sur toute l'aire du fond du récipient. L'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites et l'homme de l'art pourra y apporter diverses modifications, sans pour autant sortir de son cadre. REVENDICATIONS I. Procédé pour incorporer un élément chauffant électrique et un diffuseur d'aluminium dans le fond d'un'récipient de cuisson en fonte, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations suivantes: 1. produire un récipient de cuisson par coulée de fonte avec formation d'une cavité (10) dans le dessous du fond (12) du récipient; 2. fixer un élément chauffant électrique (5) par des moyens mécaniques (16) dans la cavité, de manière que l'élémentsoit en contact avec le dessous du fond (12) du récipient; 3. pulvériser de la fritte d'émail sur le récipient; 4. introduire le récipient dans un four à environ 800 C pour liquéfier la fritte et permettre ensuite à la température de descendre à environ 700 C; 5. couvrir la cavité (10) d'un moule d'acier nitruré (20) pourvu d'un entonnoir (21) et préchauffé à environ 700 C, de manière qu'un intervalle subsiste entre le moule et le dessous du récipient; 6. verser de l'aluminium fondu (22) par l'entonnoir (21) pour remplir cet intervalle; et 7. enlever le moule (20) lorsque le récipient s'est refroidi suffisamment. 2. Procédé selon la revendication 1, o, lors de la production du récipient par coulée, la cavité (10) est pourvue de contredépouilles (17, 18) dans lesquelles peut s'écouler l'aluminium fondu (22). 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, o les moyens mécaniques pour fixer l'élément chauffant électrique (5) au récipient sont des étriers (16) fixes par des vis sur des bossages (14) venus de coulée sur le côté inférieur du récipient.