Brevet FR2553186A1 — publié le 19850412

L'invention concerne des perfectionnements aux machines de chauffage d'articles ou produits par condensation de vapeur sur ceux-ci. On connait par le brevet français 2 243 045 une machine pour chauffer un article à une température élevée, par exemple en vue de le soumettre à des opérations de soudure ou brasure, par condensation de vapeur d'un liquide à haut point d'ébullition sur celui-ci, qui comprend une enceinte ouverte à l'atmosphère et propre à contenir un liquide primaire ayant un point d'ébullition qui soit au moins égal à ladite température élevée ; des moyens de chauffage proches de l'extrémité inférieure de l'enceinte et propres à mettre en ébullition le liquide primaire pour produire de la vapeur primaire servant à échauffer l'article, des moyens de condensation primaires à une première hauteur au-dessus du fond de l'enceinte et propres à condenser la vapeur primaire en liquide primaire à la première hauteur ; des moyens collecteurs de condensat primaires associés aux moyens de condensation primaires et propres à collecter la vapeur primaire conS densée qui en provient ; un premier conduit faisant communiquer les moyens collecteurs de condensat primaires et la partie inférieure de l'enceinte et propre à transporter de la vapeur primaire condensée des moyens collecteurs de condensat primaires vers la partie inférieure de l'enceinte ; des moyens pour établir une masse de vapeur secondaire dans l'enceinte au-dessus de la vapeur primaire, cette masse formant une sorte de bouchon pour la vapeur primaire ; des moyens de condensation se con- daires à une seconde hauteur au-dessus de la première hauteur et propres à condenser la vapeur secondaire en liquide secondaire à la seconde hauteur, des moyens collecteurs de condensat secondaires associés aux moyens de condensation secondaires et propres à recueillir la vapeur condensée secondaire qui provient de ceux-ci et un second conduit assurant une communication entre les moyens collecteurs de condensat secondaires et les moyens collecteurs de condensat primaires, et propre à transporter la vapeur secondaire condensée des moyens collecteurs de condensat secondaires aux moyens collecteurs de condensat primaires. Dans ce type de machine, l'article est chauffé par la condensation de vapeur primaire sur l'article qui s'accompagne du transfert de la chaleur latente de vaporisation de ladite vapeur. Cet apport calorifique élève rapidement et uniformément la température de 11 ar- ticle jusqu'à celle de la vapeur. Cette machine est d'un fonctionnement relativement satisfaisant. Toutefois, les exigences toujours grandissantes des industriels font qu'il existe un besoin pour une machine améliorée. L'invention se propose de fournir une telle machine améliorée. Plus particulièrement, l'invention concerne une machine de chauffage d'un article ou produit à une température élevée par condensation de vapeur sur celui-ci, qui comprend - une chambre de chauffage de l'article ou produit à chauffer, cette chambre étant propre à recevoir une vapeur de liquide primaire ayant un point d'ébullition qui soit au moins égal à ladite température élevée, - au moins un passage débouchant dans ladite chambre pour l'amenée et l'évacuation dudit article ou produit à chauffer, - des moyens de déplacement de l'article ou produit à chauffer de l'entrée à la sortie de la machine, - des moyens de chauffage propres à porter à 1'ébullition un liquide primaire contenu dans un bouilleur et à produire de la vapeur primaire destinée à être envoyée dans ladite chambre, - des moyens de condensation primaires propres à condenser la vapeur primairé en liquide primaire, des moyens collecteurs de condensat primaires propres à collecter la vapeur primaire condensée et à la renvoyer au bouilleur - des moyens pour établir-dans ledit passage une masse de vapeur d'un liquide secondaire ayant un point d'ébullition moindre que celui du liquide primaire, ladite masse remplissant complètement un tronçon dudit passage, - des moyens de condensation secondaire propres à condenser la vapeur secondaire en-liquide secondaire, - des moyens collecteurs secondaires propres à collecter le condensat de vapeur secondaire et à le recycler vers les moyens d'établissement de la masse de vapeur secondaire, caractérisée en ce que le liquide secondaire est introduit dans la machine séparément du liquide primaire, les moyens d'établissemEnt de la masse de vapeur secondaire comprenant au moins un organe de pulvérisation sous pression du liquide secondaire projetant de fines goutellettes dudit liquide secondaire dans le tronçon dudit passage disposé entre les moyens de condensation primaires et les moyens de condensation secondaires, et en ce que les moyens de condensation primaires comprennent un serpentin ou analogue parcouru par un fluide préchauffé dont la température est supérieure au point d'ébullition du liquide secondaire. L'alimentation du liquide secondaire par une voie distincte de celle du liquide primaire permet d'éviter un mélange des liquides primaire et secondaire qui tend à a baissgle point d'ébullition du liquide primaire. D'autre part l'emploi d'un organe de pulvérisation sous pression du liquide secondaire, tel qu'un pulvérisateur ou une rampe pulvérisatrice, permet d'obtenir un "nuage" de fines gouttelettes de liquide secondaire réparti dans le tronçon dudit passage qui se vaporise quasi instantanément au contact de la vapeur chaude primaire.On assure ainsi la présence constante d'un bouchon de vapeur de liquide secondaire dont le rôle est d'établir une discontinuité thermique permettant de réaliser un profil de température pour les articles ou produits à chauffer, d'empêcher la vapeur deliquide primaire de s'échapper de la machine, et de dissoudre les produits de dégradation éventuels nocifs, tels que les polyfluoroisobw lènes, du liquide primaire qui est généralement constitué par un composé perfluoroearbure. Âvantageusement l'organe de pulvérisation est alimenté en liquide seeon- daire par une pompe doseuse ce qui permet d'assurer la régularité du débit d'injection. selon un mode de réalisation préféré le serpentin de condensation primaire est associé à un dispositif de chauffage du fluide qui /circule, ce dispositif étant muni de moyens de contrôle et de régulation de la température dudit fluide. Selon un autre perfectionnement, les- moyens de chauffage du fluide primaire comprennent d'une part, un bainmarie constitué d'un fluidecaloporteur dans lequel sont immergés des éléments chauffants et, d'autre part, des éléments chauffants immergés directement dans le liquide primaire, ces derniers n'étant mis en action que lors d- démarrage de la machine ou lorsqu'une charge d'articles ou de produits est introduite dans la machine. Pour éviter toute surchauffe locale susceptible dedécomposer le liquide primaire, la puissance maximale dissipée par les éléments chauffants immergés dans le fluide caloporteur, ramenée à la surface d'échange représentée par la partie du bouilleur plongée dans le bain-marie et séparant le fluide caloporteur du liquide primaire, sera inférieure à 2 W/cm 2. De même les éléments chauffants immergés directement dans le liquide primaire devront avoir une puissance spécifique inférieure à 2 W/cm 2. Selon encore un autre perfectionnement la machine qui est habituellement fermée par une porte vitrée pendant qu'elle travaille et est dotée d'une hotte surplombant cette porte et aspirant les vapeurs sortant de la machine lors de l'ouverture de la porte pour introduire les arti cles ou produits dans la machine ou les sortir de celle ci, est pourvue. en outre, de volets pivotants montés à l'extrémité du passage opposée à la chambre de chauffage qui sont actionnés par les moyens de déplacement de l'article ou produit de manière à obturer ledit passage lorsque la porte est ouverte et les moyens de déplacement sont en position de chargement ou de déchargement des articles ou produits, et à dégager ledit passage-lorsque lesdits moyens de déplacement sont engagés dans le dit passage.Ces volets augmentent la sécurité de l'opé- rater dela machine, évitant que ce dernier ne se trouve en communication directe avec un flux important de vapeurs qui, sortant de la machine, ne seraient pas récupérées par la hotte pour une raison quelconque (courant d'air par exemple). En outre, ces volets diminuent les pertes de liquides. La machine de l'invention est utile notamment pour des opérations de soudage ou de brasage, notamment de composants électroniques, de polymérisation d'articles ou produits en matériaux thermodurcissables, de durcissement de collages, etc... De façon générale, on peut l'utiliser pour toutes les applications dans lesquelles on utiliserait une machine classique. D'autres particularités originales apparaitront à la lecture de la des-ription suivante, faite avec référence au dessin annexé, qui fera bien comprendre la présente invention. Sur le dessin la figure 1 est une vue schématique d'une machine per fectionnée selon l'invention. Les figures 2a et 2b sont des vues partielles schématiques de la machine de la figure 1. La machine illustrée comprend une cuve verticale 1, par exemple de section rectangulaire. Cette cuve comprend, du bas vers le haut, plusieurs zones un bouilleur 2 rempli d'un liquide primaire 3 (habituellement un perfluorocarbure liquide) ; une chambre de chauffage 4 de l'article ou produit a' chauffer remplie, en service, de vapeurs du liquide primaire s un serpentin thermostai 5 5 de condensation des vape q de liquide primaire ; une zone 6 remplie d'une masse de vapeurs d'un liquide secondaire (habituellement un chlorofluorocarbure) ayant un point d'ébullition inférieur à celui du liquide primaire, cette masse de vapeurs formant bouchon pour les vapeurs de liquide primaire ; un serpentin refroidi 7 de condensation des vapeurs de liquide secondaire ; d'un serpentin supplémentaire refroidi 8 servant de garde anti-vapeurs. Le liquide primaire contenu dans le bouilleur 2 est chauffé , dune part - par un bain-marie 9 rempli d'un fluide caloporteur qui est lui-meme chauffé par des éléments chauffants 11 immergés dans ledit fluide, la puissance de chauffe des éléments Il et la surface d'échange thermique entre le bain-marie et le bouilleur étant telles que la puissance spécifique soit inférieure à -2W/cm 2, et, d'autre part, directement par des éléments chauffants 12 immergés directement dans le liquide primaire et ayant également une puissance spécifique inférieure à 2 W/cm 2.Les éléments chauffants Il fonctionnant en permanence pour maintenir le liquide primaire juste à l'ébullition tandis que les éléments chauffants 12 ne sont mis en action que- lorsqu'on porte le liquide primaire froid à l'ébullition (démarrage) ou lorqu'une charge d'articles ou produits à traiter et introduite dans la machine, les éléments chauffants 12 étant asservis à l'ascenseur de la machine, comme décrit plus loin. Le volume intérieur du bain-marie est relié à un vase d'expansion 13 refroidi par un serpentin 14 à circulation d'eau. Un robinet 15 permet de vidanger le bain-marie tandis qu'une tubulure 16 permet de le remplir de fluide caloporteur.Le serpentin 5 sert à con denser la vapeur de liquide primaire mais doit astre sans effet sur la vapeur de liquide secondaire de façon à pouvoir obtenir un fonctionnementthermiqstable de la machine. Pour ce faire, il est maintenu à-untempé- rature supérieure au point d'ébullition de liquide secondaire par une circulation d'eau thermostatée venant d'un réchauffeur d'eau 17 équipé d'un thermocouple 18. de contrôle de la température et d'un thermostat de régulation 19.- Â la sortie da serpentin 5, la température de l'eau est controlée par le thermocouple 29 avant d'être rejetée, un thermostat 21 commandant l'arret de la machine en cas de surchauffe et un autre thermostat 22 asservissant le débit d'eau par l'intermédiaire d'électrovannes, comme décrit plus loin. Le condensat de liquide primaire qui se forme sur le serpentin, en service, ruisselle directement sur les parois de la cuve, qui servent donc de moyens collecteurs du condensat,et retombe dans le bouilleurs Le liquide secondaire est pulvérisé sous pression sous la forme de fines gouttelettes dans la zone 6 au moyen d'une rampe 23 percée d'une pluralité d'orifices pulvérisateurs.La rampe 23 est alimentée en liquide secondaire par une pompe doseuse 24 à débit et à fréquence de fonctionnement réglables. En servicé, les gouttelettes qui sortent des orifices pulvérisateurs viennent au contact des articlés traités chauds entrainant le film de liquide primaire qui-aurait pu se former sur eux, et/ou de la vapeur primaire, ce qui produit leur vaporisation immédiate. Les serpentins 7 et 8 sont parcourus en série par un courant d'eau froide. À l'endroit de ces serpentins, la cuve présente une section de dimensions légèrement plus grandes que le reste de la cuve de façon à ménager, en-dessous du serpentin 7, une gouttière 25 servant à recueillir le liquide secondaire condensé sur lesdits serpentins et qui ruisselle. De la gouttière, le liquide secondaire est dirigé vers un vase florentin 26. En effet les vapeurs secondaires, qui sont au contact de l'air atmosphérique se chargent en eau ce qui, combiné avec une certaine dégradation thermique résultant de leurs contacts avec les vapeurs chaudes du liquide primaire, donne lieu à la formation d'acides chlorhydrique et fluorhydrique qu'il convient de séparer.Dans le vase 26, l'eau acide surnageante est éliminée par trop plein dans le conduit 27, tandis que le- liquide secondaire épuré est envoyé par le conduit 28, dans le réservoir 29 de liquide secondaire, à partir duquel est alimenté la pompe doseuse 24. le vase florentin 26 est refroidi par un serpentin 30 à circulation d'eau afin d'accélérer la séparation des phases et comprend à sa partie inférieure une arrivée d'eau 31 servant à laver à contre-courant le liquide secondaire. Un débimètre 32 permet de contrôler le débit de l'eau de lavage. Tant le serpentin 30 que l'arrivée 31 sont alimentés en eau froide du robinet à partir d'un -dis- positif 33 permettant de réer la pression de l'eau. Un dispositif de sécurité 34-monté en aval du dispositif empeche la mise en route de la machine en cas de manque d'eau.L'eau sortant du serpentin 30 qui ne s'est que légèrement échauffée, passe successivement dans le ser pentin 7, dans le serpentin 8, puis après le débimètre 35, se divise en deux courants dont les débits sont commandés par les électrovannes 36 et 37 qui sont elles-mmes asservies au thermostat 22 sus-mentionné. Le premier de ces courant traverse le conduit 38 pour arriver au serpentin 14 du vase d'expansion sus-décrit, et de là est envoyé au réchauffeur 17 via le conduit 39. L'autre de ces courants emprunte le conduit 40 avant d'être rejeté. Tant que le thermostat 22 juge que l'eau est suffisamment froide, la plus grande partie de l'eau emprunte le conduit 38.Dès que la température de l'eau excède un seuil prédéterminé, les vannes sont actionnées pour diriger l'eau ayant passé le débimètre 35 vers l'évacua- tion. Ce système permet de réaliser une économie d'eau appréciable. Comme le liquide primaire est susceptible de dissoudre partiellement certains produits, par exemple des flux de soudure, portés par les pièces à traiter qui s'accumulent donc dans le liquide primaire contenu dans le bouilleur et comme la solubilité de ces produits dissous diminuent avec la température, il faut éliminer ces impuretés avant refroidissement complet du liquide primaire, après une période de travail. Â cette fin, il est prévu un ensemble constitué par une pompe 41, un pré-filtre 42 et un filtre 43, à cartouches interchangeables, relié au bouilleur par les conduits 44 et 45. Cet ensemble est mis en route, lors du refroidissement du liquide primaire, par un thermostat 46 immergé dans le liquide primaire. Un pressostat 47 permet de contrô- ler le degré de colmatage du pré-filtre et du filtre et de changer leurs cartouches lorsque cela s'avère utile. Ia machine comprend également les dispositifs de controle et de sécurité suivants - Un thermostat 48 immergé dans le liquide primaire et assurant llarr8t du chauffage par les éléments chauffants 12 à la fin de la montée en température du liquide primaire lors de la phase de démarrage de la machine. - des thermocouples 49 et 50 pour mesurer les températures des vapeurs des liquides primaires et secondaires, respectivement. - un thermostat 51 plongé dans le fluide caloporteur et commandant la marche ou l'arrêt des éléments chauffants Il afin de contrôler la puissance de chauffage et éviter toute surchauffe intempestive. - un controleur de niveau 52 controlant le niveau du liquide primaire dans le bouilleur et arrêtant la machine en cas d'insuffisance. - Un controleur de niveau 53 contrôlant le niveau du liquide secondaire dans le réservoir 29 et déclenchant une alarme en cas d'insuffisance. La machine comprend, en outre, un "ascenseu-" servant à introduire puis à enlever les articles ou produits à traiter dans la machine et à les supporter pendant leur traitement. Cet ascenseur est constitué d'un panier grillagé 54 relié à un dispositif d'entrainement approprié classique à moto -réducteur (non représenté) permettant de régler indépendamment la vitesse de descente, la vitesse de montée, la durée du palier intermédiaire dans la vapeur secondaire et la durée du palier dans la vapeur primaire, ce qui permet d'obtenir tout profil de traitement thermique désiré. le palier intermédiaire évite des chocs thermiques trop brutaux aux articles à traiter lors de la montée en température (descente du panier) et permet aux articles de sortir de la zone protégée par les vapeurs à une température suffisamment basse pour éviter tous endommagements.L'ascenseur commande la mise en marche et larrdt des éléments chauffants 12 (une fois la phase de démarrage terminée). Les éléments 12 sont mis en action au début de la descente du panier 54 et arrêtés au début de sa remontée, au moyen d'un simple interrupteur (non représenté) La machine comprend, enfin, à sa partie supérieure, une paire de volets 55 articulés en 56 et solidaires chacun d'une aile 57 disposée perpendiculairement au volet correspondant. Ces volets ferment l'entrée de la machine lorsque le panier est en position remontée et sont en position effecée lorsque le panier estdescendu dans la machine, la rotation desdits volets autour des axes 56 étant commandée directement par l'action du panier sur les ailes 57, comme l'illustre plus particulièrement les figures 2a et 2b qui montrent les deux positions possibles des volets. De la sorte, on réduit au minimum les risques de sortie de vapeur intempestive, améliorant concomitamment la sécurité d'emploi.Enfin, une hotte (non représentée) équipée d'un vitrage coulissant et d'une extraction, interdit l'apparition de vapeurs autour du poste de travail dans le cas où accidentellement, des vapeurs auraient réussi à sortr de la machine. La machine de l'invention autorise, enfin, l'emploi de mélanges de deux liquides primaires de points d'ébullition différents lorsqu'on désire traiter des articles ou produits à une température intermédiaire entre lesdits points d'ébullition. Comme dans un tel cas le mélange de liquides primaires tend normalement à stappauvrir en constio tuant primaire le plus volatil , il est prévu, selon l'in- vent ion, une sonde thermométrique 70 immergée dans le bain de liquide primaire et reliée à un dispositif de régulation 71 à seuil de température réglable.Lorsque la température du bain de liquide primaire dépasse le seuil de température choisi par suite de l'appauvrissement en constituant primaire le plus volatil , le dispositif de régulation 71 commande l'actionnement d'une pompe doseuse 72 injectant dans le bouilleur, par le conduit 73, une quantité complémentaire prédéterminée réglable du constituant liquide primaire le plus volatil, prélevée dans un réservoir 74 contenant une réserve de ce constituant le plus volatil. Comme liquides primaires, on utilise habituellement des composés perfluorocarbures inertes. Des liquides primaires utiles disponibles dans le commerce sont notamment les produits de la marque déposée FLUORINERT (vendus par la société 3M) dont les points d'ébullition vont, selon les types, de 560C à 215 C, et de la marque déposée GALDEN (vendus par la société AUSIMONT S.P.A. du groupe MONTEDISON) dont les points d'ébullition sont compris dans les gammes 218-2280C (GALDEN LS) et 255-2720C (GALDEN H5). Comme liquides secondaires, on utilise habituellement des composés chlorofluorocarbures. Des liquides secondaires utiles disponibles dans le commerce sont notamment les produits vendus sous la marque déposée FLUGENE par la société CHLOE CHIMIE, comme le Flugène 113 (trichlotrifluoroéthane) dont les points d'ébullition sont de 470C, ou sous la marque déposée FREON vendue par la société E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY, dont le point dtébullition est aussi voisin de 470C. Il est à noter que la température des vapeurs secondaires dans la zone 6, est en général, plus élevée que le point d'ébullition du liquide secondaire utilisé car il se produit un certain mélange des rapeurs prisaires et secondaires à l'interface entre la chambre 4 et la zone 6. Par exemple, pour un liquide primaire ayant un P. éb. égal à 2150C (FluorinertFC~70) et un liquide secondaire ayant un P. éb. égal à 47 : (Flugène R 113), il se produit un mélange contenant environ 5% de vapeur primaire et 95% de vapeur secondaire et ayant un point d'ébullition de 80-900C. Grâce aux possibilités de réglages de la machine, il est loisible d'instaurer un régime de fonctionnement sflr garantissant la stabilité des phases vapeur. Hormis les particularités indiquées, la machine de l'invention est dtun fonctionnement classique. Il va de soi que les modes de réalisation décrits ne sont que des exemples et Iron pourrait les modifier notamment par substitution d'équivalents techniques, sans sortir du cadre de l'invention. REVElDICATIONS 1. Une machine de chauffage d'un article ou produit à une température élevée par condensation de vapeur sur celui-ci, qui comprend Une chambre de chauffage (4) de l'article ou produit à chauffer, cette chambre étant propre à recevoir une vapeur du liquide primaire ayant un point d'ébullition qui soit au moins égal à ladite température élevée, - au moins un passage débouchant dans ladite chambre pour l'amenée et l'évacuation dudit article ou produit à chauffer, - des moyens de déplacement (53) de l'article ou produit à chauffer de 11 entrée à la sortie de la machine, - des moyens de chauffage propres à porter à l'ébulli- tion un liquide primaire (3) contenu dans un bouilleur et à produire de la vapeur primaire destinée à etre envoyée dans ladite chambre, - des moyens de condensation primaires (5) propres à condenserla vapeur primaire en liquide primaire, - des moyens collecteurs de condensat primaires propres à collecter la vapeur primaire condensée et à la renvoyer au bouilleur, - des moyens pour établir dans ledit passage une masse (6) de vapeur d'un liquide secondaire ayant un point d'ébullition moindre que celui du liquide primaire, ladite masse remplissant complètement un tronçon dudit passage, - des moyens de eondensation-(7,8) secondaire propres à condenser la vapeur secondaire en liquide secondaire, - des moyens collecteurs (25) secondaires propres à collecter le condensat de vapeur secondaire et à le recycler vers les moyens d'établissement de la masse de vapeur secondaire, caractérisé en ce que le liquide secondaire est introduit dans la machine séparément du liquide primaire, les moyens d'établissement de la masse de vapeur secondaire comprenant au moins un organe (-23) de pulvérisation sous pression du liquide seeondaire projetant de fines gouttelettes dudit liquide secondairedans le tronçon dudit passage disposé entre les moyens de condensation primaires et les moyens de condensation secondaires, et en ce que les moyens de condensation primaires (5) comprennent un serpentin ou analogue parcouru par un fluide pré chauffé dont la température est supérieure au point d'ébullition du liquide secondaire. 2. Une machine selon la revendication 1, car. en ce que le serpentin de condensation primaire est associé à un y dispositif de chauffage (17) du fluide qui/circule, ce dispositif étant mwii de moyens de contrale et de régulation (18,19) de la température dudit fluide. 3. Une machine selon la revendication 1 ou 2, caz en ce que les moyens de chauffage du fluide primaire comprennent d'une part, un bain-marie constitué d'un fluide caloporteur (1 O) dans lequel sont immergés des éléments chauffants (11) et, d'autre part, des éléments chauffants (12) immergés directement dans le liquide primaire, ces derniers n'étant mis en action que lors du démarrage de la machine ou lorsqu 'une charge d'articles ou de produits est introduite dans la machine. 4. Une machine selon la revendication 3, car. en ce que la puissance spécifique des éléments chauffants est--in férieure à 2 W/cm 2. 5. Une machine selon l'une quelconque des revendications 1 à4,car.en ce qu'elle est pourvue, en outre, de volets pivotants (54) montés à l'extrémité du passage opposée à la chambre de chauffage qui sont actionnés par les moyens de déplacement de l'article ou produit de manière à obturer ledit passage lorsque la porte est ouverte et les moyens de déplacement sont en position de char -gement ou de dechargement des articles ou produits, et à dégager ledit passage lorsque lesdits moyens de- dépla- cement aont engagés dans ledit passage. 6. Une machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, car. en ce que la machine comprend, en outre, des moyens de pompage (41) du liquide primaire contenu dans le bouilleur, des moyens de filtration (42, 43) du liquide primaire pompé et des moyens de recyclage (45) du liquide primaire filtré au bouilleur. 7. Une machine selon la revendication 6, car.en ce que les moyens de pompage (41) sont mis en route lors du refroidissement du liquide primaire (3). 8. Une machine selon l'une quelconque des revendications I à 7, car. en ce que le condensat de liquide secondaire est épuré dans un vase florentin (26) avant d'être renvoyé à l'organe de pulvérisation (23). 9. Une machine selon la revendication 3, car. en ce que les éléments chauffants (12) immergés dans le liquide primaire, sont mis en action lors de la descente de l'ascenseur et arrêtés lors de sa remontée. 10. Une machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend, en outre, des moyens de contrtle (70,71) de la température d'ébullition du liquide primaire, coopérant avec des moyens (72, 73, 74) permettant l'introduction dans le bouilleur, lorsque cela s'avère nécessaire, d'un complément du constituant le plus volatil du liquide primaire, lorsque celui-ci est constitué d'un mélange de deux constituants à points d'ébullition différents, afin de corriger toute variation excessive du point d'ébullition du mélange.