Brevet FR2556426A1 — publié le 19850614

La présente invention concerne wu moyen de jonction par tenons cunéiformes à serrage statique et collage, de l'angle de deux planches ou planchettes formant dièdre, conférant à l'assemblage ainsi obtenu une solidité sensiblement égale à celle du corps des planches ou des planchettes le constituant. On connatt, depuis toujours, des modes de jonction d'angle par entures multiples ou tenons multiplets, encore utilisés auåourdthui pour la confection des éléments de coffrets soignés devant contenir des objets de prix comme des outillages précis et fragiles, ou des instruments scientifiques. On connatt aussi les assemblages à queues d'aronde, normales ou couvertes, utilisés en particulier pour la jonction des côtés des tiroirs de meubles. Dans les deux cas, une extrême précision est nécessaire pour la réalisation de l'assemblage, puisqu'aucune pression ne peut être appliquée pour assurer le collage. De plus, pour l'assemblage à queues d'aronde, les procèdés de réalisation étaient assez lents, et la solidité très insuffisante. Le procédé, suivant l'invention, permet de surmonter ces inconvénients. En effet, la forme en coin des tenons procure au moment de la mise en place de l'asxemblage, une pression des faces encollées, les unes contre les autres. L'angle de coin a été déterminé pour que la pression de collage ainsi obtenue par le mouvement d'engagement de l'assemblare, reste statiquement maintenue après relachement de l'effort qui l'a causée. De plus, en cas d'imprécision dimensionnelle de l'ensemble des tenons, un enfoncement plus ou moins prononcé permet toujours d'atteindre la pression de serrage désirée. Enfin, la forme en coin des tenons réduit autant qu'il est possible la surface des parties coupées perpendiculairement et sur lesquelles le collage est de faible tenue, comme chacun sait, en bois "de bout" On obtient ainsi toujours le maximum de résistance du joint collé, et par suite, de l'assemblage. Le moyen d'assemblage selon l'invention comporte, à l'ex- trémité de chacune des planchettes à assembler, une pluralité de tenons en forme de coin. Les faces latérales des tenons sont biaises dans les deux sens, longitudinal et transversal, avec un même angle, tel que l'enzagement et l'enfoncement de deux planchettes l'une dans l'autre provoque un coincement, irréversible sous l'effet des seules réactions statiques. La valeur choisie pour l'angle des tenons est donc inférieure à celle qui correspond au coefficient de frottement des surfaces encollées l'une sur l'autre. Cette valeur est comprise entre 5 et 200. Les entailles laissées- entre eut par les tenons consécutifs présentent par conséquent, une forme conjuguée de ceux-ci, et l'usinage des tenons et entailles est fait de telle sorte que leurs dimensions correspondent exactement. Toutefois, on prévoit un certain jeu dans le fond des entailles en leur donnant une profondeur lég-rement supérieure à ce qui est nécessaire. Ainsi, il sera possible, au moment de l'engagemer d'enfoncer plus ou moins les deux éléments de l'assemblage l'un dans l'autre pour obtenir le serrage voulu. Les dimensions des tenons et entailles sont déterminées de telle sorte que le collage de l'ensemble de leurs surfaces latérales soit suffisant pour assurer à l'assemblage fini une résistance au moins égale à la résistance du corps des planchettes. Pour obtenir cela, il suffit aux la somme des surfaces latérales des tenons d'une planchette soit à peu prés égale à la section droite de la planchette et, par suite, que la largeur des tenons soit à peu près égale à l'épaisseur des planchettes - il n'est pas nécessaire de multiplier à I'excès le nombre des tenons en réduisant leur largeur. Les croquis en annexe illustrent la réalisation du mode d'assemblage selon l'invention. Les fig. 1 et 2 représentent les extrémités des deux planchettes usinées. La fig. 3 représente l'assemblage terminé ; chaque planchette (1) d'épaisseur (e) présente une pluralité de tenons (2) et d'entaille (3) au droit de l'extrémité à assembler. Les faces latérales (4) des tenons (2) vont se rapprocher et s'appliquer les unes contre les autres, lorsque les tenons (2) seront venus se loger dans les entaille (3). La profondeur plus grande des entailles (3) laisse apparatre sous les tenons (2) un jeu (5) au fond de l'assemblage, permettant une compensation des petites erreurs dimensionnelles d'usinage. Du fait de l'inclinaison des faces latérales des tenons, sur le plan axial des planches, les faces frontales et sommitales desdits tenons sont en forme de trapèze isocèle, dont l' ngle au sommet (a) est le même, pour lesdites faces frontales et sommitales, et compris entre 5 et 20 degrés. La largeur des tenons (p/2) est sensiblement égale à l'épaisseur (e) des planchettes. Le pas de la denture (p) est alors sensiblement égal au double de l'épaisseur des planchettes. Ainsi, lors de l'engagement, et après encollage des faces latérales (4) des tenons (2), chacun de ceux-ci vient se loger dans chacune des entailles (3) correspondantes. Le mouvement d'engagement seillon les flèches (F) provoque, au moment de l'accostage, une pression des faces latérales (4) les unes contre les autres par effet de coin. Dès que cette pression est suffisante pour assurer un bon collage, l'effort selon (F) peut cesser. Le coincement de l'assemblage est tel que l'ensemble peut être manipulé, précautionneusement toutefois, et stocké jusqu'à ce.- que la colle ait terminé sa prise. Le moyen d'assemblage selon l'invention est appLicable à tous les cas où l'on a besoin d'une Jonction d'angle solide pour des planches ou planchettes de bois, contreplaqué ou autres matériaux analogues. I1 est particulièrement indiqué dans la confection des emballages, des éléments de meubles, des coffrets etc... REVENDICATIONS 1.- Assemblage d'angle à entures multiples, pour planches et planchettes de bois, de contreplaqué et autres matériaux analogues, caractérisé par le fait que chacune des deux planches assemblées comporte une pluralité de tenons cunéiformes s'emboStant dans les entailles apparaissant entre les tenons identiques de l'autre planche. 2,- Assemblage d'angle selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'angle d'usinage des tenons-est choisi pour que lecoincement lors-de l'emmanchement soit irréversi-le statiquement, et compris entre 5 et 20 degrés. 3.- Assemblage d'angle selon les revendications 1 et 2 caractérisé par le fait que la profondeur des entailles situées entre eux tenon consécutifs est un peu supérieuzsà ce qui est nécessaire afin de pouvoir corriger de petites différences dans les dimensions par un enfoncement différent.