Brevet FR2553705A1 — publié le 19850426

L'invention a trait, d'une part, à un procédé de fabrication d'éléments de construction en béton notamment de caniveauxen béton obtenus à l'aide d'une presse à agglomérer connue et, d'autre part, à un dispositif pour la réalisation de ce procédé. On connaît déjà la fabrication de caniveaux en béton selon laquelle on dispose un moule sur un panneau et on remplit de béton ledit moule. Celui-ci se compose de la forme extérieure et d'un noyau permettant le ou les creux destinés à la mise en place d'une canalisation quelconque. Après remplissage du moule de béton frais, on actionne la presse à agglomérer de sorte que le pilon exerce une pression sur l'extrémité supérieure de la masse de béton situee entre la forme extérieure et le noyau. Après pressage, on soulève l'ensemble du moule, à savoir la forme extérieure et le noyau. De ce fait, la largeur d'un pilon doit etre légèrement inférieure à l'espace séparant la forme extérieure et le noyau. Toutefois, les caniveaux obtenus par le procédé connu présentent l'inconvénient de comporter une partie en béton non pressée, ce qui rend ces caniveaux très fragiles. En effet, du fait que le ou les pilons agissent seulement sur la masse de béton située entre la forme extérieure et le noyau, donc sur la masse de béton constituant les deux parois latérales du caniveau, la masse de béton, située à la partie basse du moule, c'està-dire celle reliant entre elles les deux parois latérales et sur laquelle reposera la ou les canalisations, n'est pas soumise à une pression correcte. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et se propose de fournir un procédé de fabrication selon lequel la masse de béton reliant les parois latérales est également soumise à une pression égale ou sensiblement égale à celle exercée sur la masse de béton située entre la forme extérieure et le noyau. A cet effet, l'invention concerne un procédé de fabrication d'éléments de construction en béton notamment de caniveauxen béton obtenus à l'aide d'une presse à agglomérer connue, caractérisé en ce qu'après mise en place de la forme extérieure et du noyau du moule sur un support mobile et après remplissage de ce moule en béton frais, on abaisse le ou les pilons principaux qui, lorsqu'ils entrent en contact avec le dessus de la masse de béton frais située entre la forme extérieure et le noyau, actionnent au moins un pilon auxiliaire pour lui conférer une position d'action exerçant une poussée verticale sur le noyau, que cette poussée se transmet par l'intermédiaire du noyau à la masse de béton frais située entre le fond du noyau et le dessus du support mobile, que l'on escamote le ou les pilons auxi liaires pour les disposer dans le même plan vertical que les pilons principaux, que l'on soulève l'ensemble du moule en maintenant en position abaissée les pilons principaux, que l'on soulève ensuite ces derniers et que l'on dégage le caniveau en béton reposant sur le support mobile hors de la presse à agglomérer. L'invention concerne également un dispositif permettant la réalisation du procédé. L'invention sera bien comprise en se référant à la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et au dessin ci-annexé dans lequel - la figure 1 est une vue en élévation d'un dispositif conforme à l'invention comportant un double pilon - la figure 2 est une vue partielle en élévation de ce dispositif, le double pilon étant en contact avec le béton frais - la figure 3 est une vue partielle en élévation de ce dispositif lors du relèvement du moule - la figure 4 est une vue en élévation d'un dispositif réalisé selon un second mode d'exécution - la figure 5 est une vue en perspective de ce dispositif - la figure 6 est une vue partielle en élévation d'un dispositif réalisé selon un troisième mode d' exécution - la figure 7 est une vue partielle en élévation de ce dispositif en phase de travail. On se réfère aux figures 1 à 3. On dispose sur un support mobile 1 un moule 2 constitué d'une forme extérieure 3 et d'un noyau 4. Pour la simplification de la description, celle-ci se rapporte à la fabrication d'un caniveau ayant approximativement la forme d'un "U" 5 et présentant un seul logement pour une canalisation mais l'invention peut également s'appliquer à des caniveaux comportant plusieurs logements parallèles. Après mise en place dudit moule 2, on actionne la presse à agglomérer 6 et on procède au remplissage du moule à l'aide de béton frais. Ce dernier se répand dans l'espace 7 situé entre la forme extérieure 3 et le noyau 4. Puis, on procède au pressage proprement dit. A cet effet, on abaisse un dispositif de pressage. Celui-ci se compose de deux pilons principaux 8, 9 à l'aide d'un ou de plusieurs vérins de sorte que leurs plaques inférieures 10, 11 prennent appui sur le dessus 12, 13 de la masse de béton latérale disposée verticalement entre les pa rois verticales 14, 15 de la forme extérieure 3 et les parois verticales 16, 17 du noyau 4. Ainsi, on obtient les deux ailes parallèles 18, 19 du futur caniveau. Ces plaques inférieures 10, 11 sont reliées à la superstructure 20 par des pieds verticaux 21, 22. On dispose entre ces pieds verticaux 21, 22 us pilon auxiliaire 23 formé d'une plaque inférieure 24 présentant des orifices 25, 26 pour le passage des pieds verticaux 21, 22 des pilons principaux 8, 9 et d'une plaque supérieure 27 reliée à la plaque inférieure 24 par des montants 28, 29. Cette plaque inférieure 24 exerce une poussée sur le dessus 30 du noyau 4. Celui-ci transmet la pression à la masse de béton 31 située entre le fond 32 du noyau 4 et le dessus 33 du support 1. Après pressage et par l'intermédiaire de vérins 34, 35, on relève le pilon auxiliaire 23, la plaque inférieure 24 coulissant entre les pieds verticaux 21, 22 des deux pilons principaux 8, 9 , ces derniers étant maintenus en position basse. Puis, on procede au relèvement du moule 3, puis à celui des pilons principaux 8, 9 pour dégager de la presse 6 le caniveau réalisé 5 qui sera acheminé à l'aide du support mobile 1 vers le lieu de séchage. il y a lieu de noter que le plan horizontal 36 de la plaque inférieure 24 est située au-dessus des plaques inférieures 8, 9. De ce fait, l'action de la plaque inférieure 24 sur le dessus 30 du noyau 4 se réalise après une compression partielle de la masse de béton latérale. En effet, il est nécessaire que la hauteur du caniveau 5 soit légèrement inférieure à la hauteur du moule 2 pour éviter la détérioration du dessus du caniveau 5 lors du transfert de celui-ci après pressage. On se réfère aux figures 4 et 5 représentant un dispositif réalisé selon un second mode de réalisation mais utilisant le même procédé, à savoir exercer une pression sur le noyau 4 du moule 2. A cet effet, le dispositif comporte, pour chaque pilon principal 8,9, au moins un pilon auxiliaire 37, 38. Ces pilons auxiliaires 37, 38 sont disposés entre les pieds verticaux 21, 22 des pilons principaux 8, 9. Chaque pilon auxiliaire 37, 38 peut pivoter autour d'un axe d'articulation 39, 40 dont les extrémités 41, 42 sont solidaires des- pieds verticaux consécutifs 21, 22. L'extrémité inférieure 43, 44 de ces pilons auxiliaires 37, 38 comporte une plaque inférieure 45, 46 dont la largeur 47 est inférieure à la largeur 48 des plaques inférieures 10, 11 des pilons principaux 8, 9. L'extrémité supérieure 49, 50 de ces pilons auxiliaires 37, 38 est reliée par une biellette 51, 52 à l'extrémité 53, 54 d'un pis ton 55, 56 d'un vérin 57, 58 solidaire de la superstructure 20. Lors du pressage et après le commencement de la pression exercée sur la masse de béton latérale, les pilons auxiliaires 37, 38 sont mis en position d'action comme visible sur la partie gauche de la figure 4. A cet effet, les pistons 55, 56 exercent une traction sur les extrémités supérieures 49, 50 des pilons auxiliaires 37, 38 de sorte que ces derniers pivotent autour des axes drarticulation 39, 40. Au cours de cette rotation, les extrémités inférieures 43, 44 des pilons auxiliaires 37, 38 se rapprochent du plan médian 59.En agissant sur l'ensemble par 1 'intermé- diaire du vérin principal 60, les plaques inférieures 10, 11 des pilons principaux 8, 9 pressent le dessus 12, 13 de la masse de béton disposée verticalement entre les parois verticales14, 15 de la forme extérieure 3 et les parois verticales 16, 17 alors que les plaques inférieures 45, 46 des pilons auxiliaires 37, 38 exercent une poussée sur le dessus 30 du noyau 4. Pour le démoulage du caniveau 5, on exerce sur les extrémités supérieures 49, 50 des pilons auxiliaires 37, 38 une poussée de sorte que leurs extrémités inférieures 43, 44 s'éloignent du plan médian 59. Comme visible dans la partie droite de la figure 4, les plaques inférieures 45, 46 des pilons auxiliaires 37, 38 sont escamotées entre les pieds verticaux 21, 22 des pilons principaux 8, 9. il est évident qu'en fonction de la longueur du caniveau 5 que l'on veut réaliser, chaque pilon principal 8, 9 comporte un ou plusieurs pilons- auxiliaires. On se réfère aux figures 6, 7 représentant un troisième mode d'exécution du dispositif. Selon ce mode d'exécution, chaque plaque inférieure 10, 11 des pilons principaux 8, 9 est dédoublée par une seconde plaque 61 située au-dessus de la plaque inférieure 10, 11. Le jeu 62 situé entre les deux plaques .10 et 61 correspond à une course libre de sorte que le pilon auxiliaire 63 ne rentre en action qu'après une compression partielle de la masse de béton latérale . La plaque inférieure 10 comporte un guide vertical 64 traversant un orifice 65 réalisé dans la seconde plaque 61 et un montant 66 coulissant à travers un second orifice 67. Le montant 66 comporte à son extrémité supérieure une rampe inclinée 68 dont le point bas est situé du côté du plan médian 59.Cette rampe inclinée 68 coopère avec une rampe inclinée 69 réalisée sur l'un des chants 70 de la plaque inférieure 71 située à l'extrémité inférieure 72 du pilon auxiliaire 63 pivotant également autour d'un axe d'articulation 73. Lors du passage, la plaque inférieure 10 du pilon principal 8 prend appui sur le dessus 12 de la masse de béton latérale. Au-fur-et-à-mesure de la compression, la seconde plaque 61 entre en contact avec ladite plaque 10. La rampe inclinée 68 rentre en contact avec la rampe inclinée 69 de la plaque inférieure 71 du pilon auxiliaire 63. Le glissement entre ces deux rampes inclinées 68, 69 provoque la rotation du pilon auxiliaire 63 autour de l'axe d'articulation 73, de sorte que le chant 74 du pilon auxiliaire 63 se rapproche du plan médian 59 et prend appui sur le dessus 30 du noyau 4 (voir figure 7). En relevant l'ensemble, le pilon auxiliaire 63 revient à une position verticale correspondant à la position escamotée telle que représentée dans la figure 6, étant entendu que la largeur de la plaque 71 du pilon auxi liaire(63)estinférieureà la largeur 75 de la plaque 10 du pilon principal 8. Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces divers éléments, sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention. Revendications 1. Procédé de fabrication d'éléments de constructions en béton, notamment de caniveaux en béton obtenus à l'aide d'une presse à agglomérer connue, caractérisé en ce qu'après mise en place de la forme extérieure et du noyau du moule sur un support mobile et après remplissage de ce mou le en béton frais, l'on abaisse le ou les pilons principaux qui, lorsqu'ils entrent en contact avec le dessus de la masse de béton frais, située entrela forme extérieure et le noyau, actionnent au moins un pilon auxi liaire pour lui conférer une position d'action exerçant une poussée verti cale sur le noyau, que cette poussée se transmet, par l'intermédiaire du noyau à la masse de béton frais située entre le fond du noyau et le dessus du support mobile, que l'on escamote le ou les pilons auxiliaires pour les disposer dans le même plan vertical que les pilons principaux, que l'on soulève l'ensemble du moule en maintenant en position abaissée les pilons principaux, que l'on soulève ensuite ces derniers et que l'on dégage le caniveau en béton reposant sur le support mobile hors de la presse à agglo mérer. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la position d'action des pilons auxiliaires est décalée dans le temps par rapport à l'action des pilons principaux. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la position d'action des pilons auxiliaires est postérieure à l'actiondespilons prin cipaux. 4. Dispositif pour la réalisation du procédé selon la revendication 1 et monté sur une presse à agglomérer connue en soi et présentant deux pilons principaux actionnés par un ou plusieurs vérins et pourvus de plaques infé rieures prenant appui sur le dessus de la masse de béton latérale disposée verticalement entre les parois verticales de la forme extérieure et les pa rois verticales du noyau du moule, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un pilon auxiliaire(23, 37, 38, 63)faisant saillie en direction du -plan médian(59)par rapport aux plaques inférieures(10, 11) des pilons prin cipaux(8, 9)pour agir sur le dessus(30)du noyau(4). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le pilon auxiliaire(23)comporte une plaque inférieure(24)présentant des orifices (25, 26)pour le passage des pieds verticaux (21, 22)des pilons principaux (8, 9), une plaque supérieure (27)reliée à la plaque inférieure(24)par des montants (28, 29)et des vérins (34, 35)assurant l'abaissement et/ou le relè vement du pilon auxiliaire. 6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il com porte deux pilons auxiliaires(37, 38)disposés entre les pieds(21, 22)des pilons principaux(8, 9)et pouvant pivoter autour d'un axe d'articulation (39, 40)dont les extrémités(41, 42)sont solidaires de deux pieds verticaux consécutifs(21, 22)des pilons principaux(8, 9). 7. Dispositif selon les revendications 4 et 6, caractérisé en ce que les pilons auxiliaires(37, 38)comportent à leur extrémité inférieure(43, 44)une plaque inférieure(45, 46)coopérant avec le dessus (30) du noyau(4) et à leur extrémité supérieure(49, 50)une biellette(51, 52) reliant les pi lons auxiliaires(37, 38)à des vérins (57, 58)solidaires de la superstructu re(20)de la presse à agglomérer(6). 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la pla que inférieure(45, 46)des pilons auxiliaires(37, 38)comporte une largeur (47)qui estinférieureà la largeur(48)des plaques inférieures(10, 11)des pilons principaux(8, 9)pour que, lors du relèvement du moule (2), la pla que inférieure (45,46) est escamotée entre les pieds verticaux (21,22) des pilons principaux (8, 9). 9. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le pilon auxiliaire (63) pivotant autour d'un axe d'articulation (73) comporte une plaque inférieure (71) coopérant avec une seconde plaque (61) située au dessus de la plaque inférieure (10,11) des pilons principaux (8,9) 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que la pla que inférieure (10,11) des pilons principaux (8,9) comporte un guide verti cal (64) et un montant (66) traversant des orifices (65,67) réalisés dans la seconde plaque (61). 11. Dispositif selon les revendications 9 et. 10, caractérisé en ce qu'il comporte un jeu (62) situé entre les deux plaques (10, 61) correspon dant à une course libre pour retarder l'action du pilon auxiliaire (63) par rapport à l'action des pilons principaux (8, 9). 12. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le montant (66) comporte à son extrémité supérieure une rampe inclinée (68) dont le point bas est situé du côté du plan médian (59). 13. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que la pla que inférieure (71) du pilon auxiliaire (63) comporte sur l'un de ses chants (70) une rampe inclinée (71) coopérant avec la rampe inclinée (68) du montant (66) pour conférer à la plaque inférieure (71) une position saillante pour exercer la pression sur le dessus (30) du noyau (4). 14. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'en position de repos, le pilon auxiliaire (63) occupe une position verticale. 15. Dispositif selon les revendications 9 et 14, caractérisé en ce que la plaque (71) du pilon auxiliaire (63) comporte, lors de la position au repos du pilon auxiliaire (63), une largeur inférieure à la largeur de la plaque (10,11) du pilon principal (8,9).