Brevet FR2557668A1 — publié le 19850705

L'invention concerne des connecteurs pour éléments tubulaires et autres. L'invention concerne plus particulièrement des ensembles à connecteurs qui peuvent être fermés sans rotation mutuelle des éléments de l'ensemble, et elle convient en particulier à la constitution de trains de tiges qui peuvent ensuite être enfoncés dans le sol, par exemple. Les opérations de forage de puits de pétrole et de gaz, en mer, comprennent généralement la constitu- tion de trains de tubes ou d'éléments de tubage, habituel- lement de diamètre relativement grand. Les trains ou rames tubulaires peuvent être enfoncés dans le sol, au-dessous de l'eau, afin d'être utilisés pour l'ancrage de la plate-forme de forage. Ces rames sont également utilisées comme conduits traversant la masse d'eau et par lesquels un puits peut être commencé. Le joint entre les éléments de ces rames tubulaires doit présenter à la fois une résistance structurelle et une résistance a la pression des fluides. On peut donner de telles caractéristiques a un joint par soudage. Cependant', étant donné que le soudage est une opération qui demande du temps et que les tarifs des installations de forage sont élevés, en particulier en mer, on préfère générale- ment utiliser des connecteurs mécaniques. Des exemples de connecteurs mécaniques disponibles comprennent le type fileté, dans lequel les éléments tubulaires sont tournés l'un par rapport à l'autre pour visser un assem- blage de connecteurs male et femelle, par exemple des connecteurs d'obturation de brèches dans lesquels les assemblages sont enclenchés mutuellement puis tournés sur 30 à 60 , par exemple, et des connecteurs à verrouil- lage élastique. Dans des opérations effectuées notamment en mer, l'installation de telles rames de tiges peut avoir lieu avant que l'équipement de forage soit disponi- ble. Par conséquent, il est avantageux de disposer d'un type de connecteur pouvant être mis en place rapidement sans l'aide d'un équipement important et de grande dimen- sion produisant un couple de rotation. Il est donc souhaitable de disposer d'un assemblae de cononecteur qui peut être fermé et verrouillé sans nécessiter une rotation importante des éléments du connecteur. De plus, un assemblage de connecteur avantageux assure l'intégrité structurelle demandée sans qu'il soit demandé d'accroître l'épaisseur de la paroi, ce qui pourrait être nécessaire pour l'adaptation de connecteurs classiques à verrouillage élastique, par exemple. L'invention concerne un procédé et un appareil pour fermer et verrouiller l'un à l'autre des éléments de connecteur, sans rotation mutuelle de ces éléments. Ces derniers, qui peuvent être placés aux extrémités opposées d'éléments tubulaires à raccorder l'un à l'autre afin de constituer une colonne, réalisent un assemblage rapide qui peut être libéré par rotation mutuelle dans un sens, mais qui peut être bloqué par rotation mutuelle en sens opposé après que les connecteurs complémentaires ont été fermés et verrouillés par guidage. Le premier élément de connecteur présente une surface interne entourant et définissant, au moins en partie, un évidement qui peut recevoir un second élément de connecteur présentant une surface externe généralement complémentaire de la surface interne du premier élément. Chacune des surfaces est divisée par une gorge hélicoidale, les gorges des deux surfaces présentant le même sens de rotation et le même pas. Un enroulement hélicoidal de verrouillage est logé dans l'une des gorges, c'est-à-dire est logé soit dans la gorge de la surface interne du premier élément, soit dans la gorge de la surface externe du second élément. Dans tous les cas, lorsqu'il est dans un état globalement relâché, l'enroulement pénètre partiellement dans la gorge de l'élément le portant et en sort partiellement. Lorsque le second élément est guidé à l'intérieur du premier élément, la surface de l'élément ne portant pas l'enroulement de verrouillage entre en contact avec ce dernier et lui applique une torsion l'enfonçant dans la gorge de l'élément qui le porte. Lorsque le second élément est davantage introduit à l'intérieur du premier élément, les gorges des deux éléments s'alignent sensible- ment, au moins en partie, permettant à l'enroulement de verrouillage de se relâcher et de pénétrer partielle- ment dans la gorge de l'élément ne le portant pas. Les deux éléments sont alors verrouillés l'un à l'autre par pénétration de l'enroulement de verrouillage dans les gorges de ces premier et second éléments. Les surfaces interne et externe des premier et second éléments de connecteur, respectivement, peuvent être coniques ou globalement tronconiques, et les gorges correspondantes peuvent avoir une conicité correspondante. L'enroulement de verrouillage porté par l'un ou l'autre des éléments est également globalement conique. Avec une conicité suffisante, il n'est pas nécessaire que le contact de la surface de l'autre élément de connecteur avec l'enroulement de verrouillage pour enfoncer momenta- nément ce dernier dans la gorge le logeant subsiste pendant un mouvement longitudinal entre les éléments supérieur au pas de l'enroulement et des gorges. Un organe d'étanchéité peut être porté par au moins l'un des premier et second éléments pour établir un contact étanche avec une surface appropriée de l'autre élément du connecteur lorsque les deux éléments sont verrouillés l'un à l'autre au moyen de l'enroulement de verrouillage. De plus, le premier élément du connecteur peut présenter au moins une surface interne d'un logement destinée à recevoir des surfaces externes correspondantes de guidage faisant partie du second élément du connecteur. Les surfaces de guidage peuvent être reçues par les surfaces du logement lorsque le second élément est reçu par le premier élément afin de tendre a placer les deux éléments en alignement mutuel pour faciliter la fermeture de l'assemblage du connecteur. Un assemblage de connecteur selon l'invention peut également comprendre un dispositif porté par l'un des éléments du connecteur ou par les deux éléments afin que ces derniers puissent être tournés l'un par rapport à l'autre dans une orientation permettant au second élément d'être logé dans le premier élément. Dans une forme de réalisation de l'invention, par exemple, un bloc est porté par l'un des éléments du connecteur afin de se loger dans une rainure de l'autre élément du connecteur, ce qui assure une orientation souhaitée, en rotation, entre les éléments du connecteur. Dans une autre forme de réalisation, une patte dépasse longitu- dinalement de l'un des éléments du connecteur afin de se loger dans une rainure de l'autre élément. Une autre forme de réalisation utilise des marques-repères apposés sur les éléments du connecteur et grâce auxquelles l'orien- tation souhaitée en rotation peut être établie. Un assemblage de connecteur selon l'invention peut également comprendre un dispositif grâce auquel, après que les premier et second éléments du connecteur ont été verrouillés mutuellement par l'enroulement de verrouillage, ces éléments peuvnet être tournés l'un par rapport à l'autre autour de leur axe longitudinal commun. Ce mouvement de rotation dans un sens provoque un serrage et un blocage de la liaison verrouillée entre les éléments du connecteur en serrant et bloquant l'enrou- lement de verrouillage dans les gorges des deux éléments. Un mouvement mutuel de rotation entre les deux éléments, en sens opposé, débloque la liaison verrouillée, si elle est bloquée et peut être effectué pour déverrouiller l'enroulement de l'élément de connecteur ne le portant pas initialement, ce qui a pour effet de libérer l'assem- blage verrouillé entre les premier et second éléments pour l'ouverture de l'assemblage du connecteur. Dans la configuration serrée et bloquée obtenue par rotation après verrouillage des premier et second éléments à l'aide de l'enroulement de verrouillage, une cale de blocage peut être insérée dans des ouvertures appropriées ménagées dans les deux éléments du connecteur et en alignement mutuel convenable dans la configuration bloquée afin d'empêcher tout mouvement de rotation entre les deux éléments du connecteur et de les maintenir ainsi bloqués rigidement dans cette configuration. Pour faciliter la déformation de l'enroulement de verrouillage lorsqu'il est enfoncé dans la gorge de l'élément le portant par la surface de l'autre élément *du connecteur, le bord de l'enroulement fléchissant lors du processus de déformation peut être rendu discon- tinu par un ou plusieurs évidements, ou profils, permet- tant l'extension nécessaire de ce bord fléchissant de l'enroulement. Pour toute application donnée, l'enroule- ment de verrouillage peut avantageusement être porté à l'intérieur d'un premier élément de connecteur, lorsque l'on souhaite, par exemple, une plus grande protection de l'enroulement de verrouillage, ou bien il peut être porté extérieurement par un second connecteur pour faciliter le montage de cet enroulement, par exemple. L'invention concerne donc un appareil et un procédé pour réaliser des connexions rapidement éta- blies, conçus pour permettre un guidage aisé des éléments du connecteur ainsi que pour assurer l'intégrité de la résistance de la structure et de l'étanchéité à la pression. De plus, la connexion peut être totalement réalisée, y compris l'étanchéité, par verrouillage des éléments du connecteur sans rotation de l'un par rapport à l'autre. Une rotation mutuelle ultérieure entre les éléments du connecteur dans un premier sens bloque et serre la connexion verrouillée entre les éléments, par serrage de l'enroulement de verrouillage dans les gorges des deux éléments du connecteur, et un mouvement de rotation entre les éléments du connecteur, en sens opposé, libère, la connexion verrouillée entre les éléments pour permettre leur séparation. La présente invention peut être appliquée à des éléments tubulaires d'une façon générale. Par, exemple l'invention peut être utilisée dans la constitution de trains d'éléments de tubage et autres, mis en oeuvre dans des opérations de forage en mer, et elle peut être utilisée pour raccorder des éléments tubulaires, même flexibles, tels que des tuyaux. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs, et sur lesquels: - la figure 1 est une élévation avec demi- coupe longitudinale d'un connecteur mâle selon l'inven- tion; - la figure 2 est une élévation avec demi- coupe longitudinale d'un connecteur femelle selon l'inven- tion, globalement complémentaire du connecteur mâle de la figure 1 et portant un enroulement hélicoïdal de verrouillage logé dans une gorge; - la figure 3 est une élévation avec demi- coupe longitudinale des connecteurs male et femelle des figures 1 et 2, respectivement, assemblés et verrouil- lés l'un à l'autre par l'enroulement de verrouillage porté par le connecteur femelle; - la figure 4 est une vue analogue à celle de la figure 3, mais montrant les connecteurs tournés dans la disposition verrouillée; - la figure 5 est une coupe longitudinale partielle des connecteurs mâle et femelle de la figure 3, illustrant la position de l'enroulement de verrouillage enfoncé dans la gorge du connecteur femelle par la surface externe du connecteur male; - la figure 6 est une vue analogue à celle de la figure 5, mais montrant les connecteurs mâle et femelle avancés l'un par rapport à l'autre pour être verrouillés par l'enroulement qui pénètre dans les gorges de ces deux connecteurs tels que montrés sur la figure 3; - la figure 7 est une vue analogue à celle des figures 5 et 6, mais montrant l'enroulement de ver- rouillage serré ou bloqué entre les gorges des connecteurs male et femelle par suite d'une rotation mutuelle de ces derniers comme montré sur la figure 4; - la figure 8 est une élévation avec demi- couple longitudinale d'un connecteur mâle selon l'inven- tion portant un enroulement hélicoïdal de verrouillage dans une gorge; - la figure 9 est une élévation avec demi- coupe longitudinale d'un connecteur femelle selon l'inven- tion, globalement complémentaire du connecteur male de la figure 8; - la figure 10 est une élévation avec demi- coupe longitudinale des connecteurs male et femelle des figures 8 et 9, respectivement, assemblés l'un à l'autre et verrouillés ensemble par l'enroulement de verrouillage porté par le connecteur male; - la figure 11 est une vue analogue à celle de la figure 10, mais montrant les connecteurs tournés dans leur disposition verrouillée; - la figure 12 est une vue analogue à celle de la figure 5, mais portant sur les connecteurs mêle et femelle des figures 10 et 11 et montrant la position de l'enroulement de verrouillage enfoncé dans la gorge du connecteur mêle par la surface interne du connecteur femelle; - la figure 13 est une vue analogue à celle de la figure 12, mais montrant les connecteurs male et femelle avancés l'un par rapport a l'autre afin d'être verrouillés par l'enroulement pénétrant dans les gorges des deux connec- teurs comme montré sur la figure 10; - la figure 14 est une vue analogue a celle des figures 12 et 13, mais montrant l'enroulement de verrouillage serré ou bloqué entre les gorges des connec- teurs mêle et femelle par suite d'une rotation mutuelle de ceux-ci, coe montré sur la figure 11; - la figure 15 est une vue partielle en perspective de l'enroulement hélicoïdal de verrouillage porté par le connecteur mêle des figures 8 et 10 à 14, cette vue montrant un évidement ou profil situé le long de la partie supérieure de l'enroulement, comme illustré, afin de faciliter la déformation de l'enroulement par la surface du connecteur femelle; - la figure 15A est une coupe partielle suivant la ligne 15A-15A de la figure 15, illustrant davantage la structure du profil de l'enroulement de verrouillage; - la figure 16 est une vue analogue à celle de la figure 15, mais illustrant un évidement ou profil ménagé le long de la partie inférieure de l'enroulement hélicoïdal de verrouillage, comme représenté, porté par le connecteur femelle des figures 2 a 7 afin de faciliter la déformation de cet enroulement par la surface du connecteur mâle; - la figure 16A est une coupe transversale suivant la ligne 16A-16A de la figure 16 illustrant davantage la structure du profil de l'enroulement de verrouillage; - la figure 17 est une coupe transversale partielle des connecteurs verrouillés, suivant la ligne 17-17 de la figure 3, et illustrant les détails de la structure des ouvertures d'orientation et de blocage du connecteur femelle; - la figure 18 est une coupe longitudinale partielle d'un assemblage de connecteurs femelle et mâle selon l'invention, en configuration bloquée, mais sans surfaces de guidage ni logements pour leur réception; - la figure 19 est une élévation, avec demi- coupe longitudinale partielle, d'une autre forme de réalisation de l'invention comportant des connecteurs male et femelle analogues & ceux illustrés précédemment, mais convenant particulièrement à des éléments tubulaires- flexibles et autres, ces connecteurs comportant une patte destinée à l'enroulement et au blocage des connec- teurs male et femelle après qu'ils ont été tournés l'un par rapport à l'autre dans une certaine orientation mutuelle, les deux connecteurs étant représentés en alignement pour l'insertion de l'élément mâle dans l'élé- ment femelle; - la figure 20 est une élévation avec demi- coupe longitudinale des connecteurs males et femelle de la figure 21, joints l'un à l'autre et verrouillés l'un à l'autre par l'enroulement de verrouillage; - la figure 21 est une vue analogue à celle de la figure 20, mais montrant les connecteurs mâle et femelle tournés l'un par rapport à l'autre vers la configuration bloquée, la patte d'orientation et de blocage étant positionnée dans la rainure de blocage, - la figure 22 est une élévation partielle de connecteurs mâle et femelle selon l!invn-ion, ali- gnés l'un par rapport à l'autre pour l'insertion du connecteur mâle dans le connecteur femelle, ces connec- teurs présentant des marques-repères afin d'être tournés dans l'orientation appropriée; - la figure 23 est une élévation partielle d'un enroulement de verrouillage présentant une autre variante d'évidement ou de profil pour faciliter la déformation de cet enroulement, étant entendu que l'évide- ment ou profil tel qu'illustré peut être convenablement situé à la partie supérieure ou à la partie inférieure de l'enroulement; - la figure 24 est une coupe transversale suivant la ligne 24-24 de la figure 23, illustrant davan- tage la structure du profil de l'enroulement de verrouil- lage; - la figure 25 est une élévation partielle de la surface interne d'un connecteur femelle selon l'invention, présentant une gorge hélicoïdale de pas à gauche et portant un enroulement hélicoidal de verrouil- lage, cette vue illustrant la façon dont une extrémité de l'enroulement est ancrée sur l'élément de connecteur; - la figure 26 est une coupe partielle de l'élément femelle représenté sur la figure 25, illustrant davantage le mode d'ancrage de l'enroulement de verrouil- lage; - la figure 27 est une élévation partielle de la surface externe d'un élément male selon l'invention, portant un enroulement hélicoïdal de verrouillage, cette vue illustrant la façon dont une extrémité de l'enroule- ment de verrouillage est ancrée sur l'élément male; - la figure 28 est une coupe transversale partielle de l'élément mêle de la figure 27, illustrant davantage le mode d'ancrage de l'enroulement de verrouil- lage; et - la figure 29 est une coupe transversale suivant la ligne 29-29 de la figure 27, illustrant davan- tage le mode d'ancrage de l'enroulement de verrouillage. La figure 1 représente globalement en 10 un élément male de connecteur ou raccord selon l'inven- tion soudé à une extrémité d'un élément tubulaire 12. Lélément tubulaire male 10 dépasse d'une embase globale- ment cylindrique 14 de l'élément tubulaire 12. Le canal interne de l'élément tubulaire 12 est prolongé dans l'embase male 14 par un tronçon 16 de canal globalement cylindrique, qui peut avoir la même section transversale que le canal de l'élément tubulaire 12, comme représenté. Un épaulement tronconique 18 constitue un rétrécissement du canal interne de la partie cylindrique 16 vers un canal cylindrique 20 de section transversale plus faible et aboutissant à l'extrémité ouverte de l'élément male 10. L'embase 14 se termine par une surface annu- laire 22 de pose au-delà de laquelle se trouve un collet 24. Une surface annulaire 26 de guidage est située entre l'épaulement 22 et le collet 24. Un second tronçon 28 de guidage, légèrement conique et servant également de surface d'appui, comme décrit ci-après, s'étend au- delà du collet 24, globalement jusqu'à l'extrémité de l'élément male 10. Un joint torique 30 est logé dans une gorge annulaire appropriée entre le premier tronçon il 26 de guidage et l'épaulement 22 afin de s'appliquer contre une surface d'appui située sur un connecteur ou raccord femelle décrit ci-après. Le collet 24 présente une surface extérieure tronconique 32 s'étendant globalement d'un point proche de la première surface 26 de guidage jusqu'à la seconde surface 28 de guidage, cette dernière surface de guidage étant d'une section transversale inférieure à la première surface de guidage. La surface conique 32 est divisée par une gorge hélicoidale 34. Etant donné que la gorge 34 est sensiblement uniforme autour et le long de la surface conique 32, elle présente également une forme globale conique. Des détails de la structure de la gorge 34 peuvent être appréciés en référence aux figures 1 et 5 à 7 o on peut voir que la gorge présente une section transversale en triangle rectangle définissant un épaule- ment 36 qui pénètre dans le corps de l'élément mâle , sous un angle quelque peu inférieur à 90 par rapport à la surface conique 32. La partie de base ou embase 14 de l'élément male est divisée par une rainure allongée 38, orientée longitudinalement, ménagée dans la surface extérieure de la partie de base pour une fonction décrite ci-après. La figure 2 représente globalement en 40 un élément de connecteur ou raccord femelle selon l'inven- tion, soudé à une extrémité d'un élément tubulaire 42. Le connecteur ou raccord femelle 40 comprend un corps globalement tubulaire 44 qui présente une surface exté- rieure globalement cylindrique. Le canal interne de l'élément tubulaire 42 se prolonge dans le connecteur femelle 40 par un tronçon de canal 46 globalement cylin- drique qui peut avoir la même section transversale que le canal de l'élément tubulaire 42. Un épaulement tron- conique 48 réduit le canal traversant le connecteur femelle 40 à un tronçon de canal cylindrique 50 de diamè- tre inférieur à celui du tronçon de canal 46. Un épaule- ment annulaire 52 détermine globalement l'extrémité 2557668. opposée du tronçon de canal 50. Au-delà de l'épaulement 52 s'étend un tronçon de douille intérieure 54 entourant un évidement. Un logement ou évidement 56 est situé entre le tronçon de douille 54 et l'extrémité ouverte du connecteur femelle 40. La surface définissant le logement 56 sert également de surface d'appui, comme décrit ci-après. Un second logement ou évidement 58, légèrement conique et divisé par une gorge annulaire logeant un joint torique 60 destiné à s'appliquer sur une surface d'appui d'un connecteur mâle, comme décrit ci-après, est situé entre l'épaulement annulaire 52 et le tronçon de douille 54. Comme représenté, le tronçon de douille 54 est globalement conique et le second logement 58 présente, à proximité d'une extrémité du tronçon de douille, une section transversale inférieure à celle du premier logement 56 à proximité de l'extrémité opposée du tronçon de douille. Le tronçon de douille 54 présente une surface tronconique intérieure 62 divisée par une gorge hélicoïdale 64. Etant donné que la surface 62 est conique, la gorge hélicoïdale 64 est également de forme globalement coni-. que. On peut apprécier des détails de la gorge 64 en se référant aux figures 2 et 5 à 7 o on peut voir que la section transversale de la gorge présente globalement quatre c6tés tels qu'il n'existe aucun parallélisme entre deux d'entre eux, quels qu'ils soient. Une première extrémité de la gorge 64 présente un épaulement 66 qui part de la surface interne 62 soiqs un angle quelque peu inférieur à 90 . L'extrémité opposée de la section de la gorge présente un autre épaulement 68 qui peut être perpendiculaire ou presque au fond de la gorge. Un enroulement hélicoïdal 70 de verrouillage est logé dans la gorge 64 du connecteur femelle et sort partiellement de la gorge lorsqu'il est dans un état relativement relâché. L'enroulement 70, qui présente une sectiontransversale globalement rectangulaire ainsi qu'on peut le voir sur les figures 2 et 5 à 7, est ancré au corps 44 par une goupille 72 logée dans des trous appropriés d'une extrémité de l'enroulement et du corps 44, comme montré sur la figure 2. L'extrémité opposée de l'enroulement 70 est de préférence ancrée au corps 44, également, et cet ancrage peut être réalisé à l'aide d'une goupille analogue ou de tout autre dispositif approprié (non représenté). La surface extérieure du corps 44 du connec- teur ou raccord femelle est divisée par deux rainures 74 et 76. La première rainure 74 est globalement rectangu- laire et orientée dans la direction longitudinale du corps 44. La seconde rainure 76 présente un côté oblique 78 et un côté longitudinal 80 afin de présenter en partie une forme trapézoidale. Un bloc 82 de blocage est repré- senté logé dans la premiere rainure 74 et il dépasse de l'extrémité du connecteur femelle 40 pour une fonction décrite ci-après. Des détails des rainures 74 et 76 et du bloc 82 peuvent être davantage appréciés en référen- ce a la figure 17 o il est montré que les rainures et le bloc sont évasés latéralement afin que le bloc soit retenu dans la première rainure 74 par un assemblage en queue d'aronde. Ainsi, le bloc ou la cale 82 de blocage est simplement inséré dans la première rainure 72 et en est retiré par déplacement longitudinal par rapport au raccord femelle 40. La figure 3 représente le connecteur ou raccord mâle 10 de la figure 1 inséré dans le connecteur ou raccord femelle 40 de la figure 2 et verrouillé à ce dernier au moyen de l'enroulement 70 de verrouillage. On peut apprécier l'opération consistant à assembler ainsi les éléments mâle et femelle 10 et 40, puis à les bloquer et à les libérer l'un de l'autre, en se référant aux figures 3, 4 et 5 à 7. La surface conique extérieure 32 de l'élément mâle 10 est globalement complémentaire de la surface conique intérieure 62 de l'élément femelle 40, et la gorge hélicoôdale 34 de l'élément male présente le même pas que la gorge hélicoïdale 64 de l'élément femelle. Lorsque l'élément mâle 10 est avancé à l'intérieur de l'élément femelle 40, on parvient finalement & un état dans lequel la surface extérieure 32 de l'élément mâle entre en contact avec l'enroulement 70 de verrouillage et fait pénétrer à force ce dernier dans la gorge femelle 64, comme illustré sur la figure 5. La gorge femelle 64 est réalisée de façon à présenter l'épaulement 68 et à recevoir l'enroulement 70 de verrouillage lors de cette opération. Il convient de noter que l'enroulement de verrouillage se déforme ou fléchit élastiquement pour pénétrer dans la gorge 64. Pour faciliter cette flexion, le bord inférieur de l'enroulement 70 de verrouil- lage est interrompu par un ou plusieurs évidements ou profils, comme indiqué en 84 sur les figures 16 et 16A. Une rangée de ces profils, espacés le long du bord infé- rieur de l'enroulement 70 de verrouillage, permet à ce dernier de tourner radialement vers l'extérieur pour pénétrer dans la gorge femelle 64 en même temps que le bord inférieur de l'enroulement est étiré et que l'enroulement conserve son élasticité. Les surfaces interne et externe 32 et 62, respectivement, des deux connecteurs étant coniques comme représentées, il apparaît que la surface mêle 32 entre en contact avec l'enroulement de verrouillage 70 et le fait pénétrer dans la gorge femelle 64 en le faisant fléchir radialement vers l'extérieur, à peu près simultanément sur toute la longueur de l'enrou- lement de verrouillage. Il convient en outre de noter que si la surface mêle extérieure 32 et la surface femelle intérieure 64 étaientcylindriques ou approximativement cylindriques, la surface mêle 32 ferait fléchir en continu une quantité ou longueur toujours croissante de l'enrou- lement 70 de verrouillage vers l'intérieur de la gorge femelle au fur et à mesure que l'élément mâle avancerait dans l'élément femelle jusqu'à ce que toute la longueur de l'enroulement puisse ainsi pénétrer par flexion dans la gorge femelle. Lorsque l'élément mâle 10 a été inséré dans l'élément femelle 40 sur la plus grande longueur possible, l'un ou l'autre des épaulements, ou les deux épaulements, à savoir l'épaulement 22 de l'élément mâle 10 et l'épaule- ment 52 de l'élément femelle 40, butent contre les surfa- ces extrêmes des éléments de connecteurs opposés, empêchant la poursuite de l'avance l'élément mâle dans l'élément femelle. Les épaulements 22 et 52 constituent donc des surfaces de pose destinées à porter une partie du poids de la colonne tubulaire et à recevoir et/ou transmettre des forces s'exerçant longitudinalement à la colonne lorsque cette dernière est enfoncée dans le sol, par exemple. Dans la configuration totalement insérée de la figure 3, les gorges hélicoïdales 34 et 64 sont sensiblement alignées l'une sur l'autre afin de prendre la configuration illustrée sur la figure 6. Comme repré- senté sur la figure 6, l'élément mâle 10 étant totalement inséré dans l'élément femelle 40, la gorge mâle 34 est en alignement sur la gorge femelle 64 de manière que l'épaulement inférieur 36 de la gorge -de l'élément mâle dégage le bord inférieur de l'enroulement 70 de verrouil- lage, permettant à ce dernier de fléchir radialement vers l'intérieur pour penétrer dans la gorge de l'élément mâle, comme représenté. Pour parvenir à cette configura- tion, il convient de noter que I'élément mâle 10 est convenablement tourné en alignement avec l'élément femelle 40. Cet alignement par rotation mutuelle des éléments 10 et 40 du connecteur est fixé par introduction de la partie en saillie de la cale 82 de blocage dans la rainure 38 de l'élément mâle 10. Les rainures 74 et 38 de l'élément femelle 40 et de l'élément m2le 10, respective- ment, sont positionnées de façon à coincider, à la suite de l'alignement mutuel, avec l'alignement entre les gorges 34 et 64 illustrées sur les figures 3 et 6 lorsque l'élément mâle 10 est totalement inséré dans l'élément femelle 40. Les deux éléments 10 et 40 du connecteur sont verrouillés l'un à l'autre dans cette configuration des figures 3 et 6, car l'entrée en contact du bord supérieur de l'enroulement 70 de verrouillage avec l'épau- lement 66 de la gorge de l'élément femelle empêcherait tout mouvement longitudinal de l'élément mâle 10 vers l'extérieur de l'élément femelle 40. Par conséquent, en l'absence d'une rotation mutuelle entre les éléments mâle 10 et femelle 40, ces deux éléments de connecteur sont verrouillés l'un à l'autre par la pénétration de l'enroulement 70 de verrouillage dans la gorge 64 de l'élément femelle ainsi que dans la gorge 34 de l'élément mâle. De plus, dans la configuration verrouillée représen- tée, le joint torique 30 de l'élément mâle s'applique de façon étanche contre la surface interne du logement 56 de l'élément femelle 40, et le joint torique 60 de l'élément femelle s'applique de façon étanche contre la surface extérieure 28 de guidage de l'élément mâle. Le mouvement longitudinal limité de l'élément mâle par rapport à l'élément femelle 40, qui pourrait être permis par le faible écartement existant entre l'épaulement 66 de la gorge de l'élément femelle et le bord supérieur de l'enroulement 70 de verrouillage, comme illustré sur la figure 6, n'est pas suffisant pour rompre les contacts étanches entre les joints toriques 30 et 60 et les surfaces d'appui correspondantes 56 et 28, respec- tivement. Par conséquent, la configuration verrouillée de l'ensemble du connecteur, telle qu'illustrée sur la figure 3, est suffisante pour de nombreuses opérations pour lesquelles le train de tiges peut être assemblé, ces opérations comprenant l'enfoncement d'un tel train de tiges dans le sol, par exemple. La configuration verrouillée permet donc d'obtenir un connecteur assemblé qui prolonge le canal interne d'un élément du train de tiges au suivant, et qui assure l'intégrité de l'étan- chéité et la résistance structurelle souhaitées. Lors de l'opération consistant à introduire le connecteur mâle 10 dans le connecteur femelle 40, un alignement convenable des deux connecteurs suivant leurs axes longitudinaux respectifs, par exemple, avant que la surface extérieure 32 de l'élément male passe par effet d'encliquetage sur l'enroulement 70 de verrouil- lage, est assuré par la réception des surfaces 26 et 28 de guidage de l'élément mâle dans les logements 56 et 58, respectivement, de l'élément femelle. L'action des surfaces et des logements de guidage pour assurer un alignement convenable des éléments filetés d'un connec- teur pour éviter un vissage en biais, est décrite, par exemple, dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 4 410 204. Ainsi, l'élément mâle 10 et l'élément femelle 40 sont alignés longitudinalement par l'introduc- tion des surfaces 26 et 28 dans les logements 56 et 58, respectivement, et les éléments du connecteur sont alignés en rotation par alignement de la rainure 38 de l'élément mâle afin qu'elle reçoive la cale 82 de blocage logée dans la rainure 74 de l'élément femelle. D'une manière générale, l'une ou l'autre ou les deux surfaces de guidage 26 et 28 et les logements correspondants 56 et 58 peuvent être cylindriques ou coniques. En outre, les surfaces de guidage peuvent être de même diamètre ou de diamètre différent, que les surfaces à gorge des éléments du connecteur soient coniques ou non, avec des logements globalement complémen- taires. La cale 82 de blocage peut être retirée de la rainure 38 de l'élément mâle ainsi que de la rainure 74 de l'élément femelle pour permettre une rotation entre les éléments 10 et 40. La longueur de la rainure 38 de l'élément mâle est suffisante pour que la cale 82 de blocage puisse être soulevée de la rainure 74 en queue d'aronde de l'élément femelle. La cale 82 de blocage étant retirée des rainures 38 et 74, les connec- teurs mâle et femelle 10 et 40 peuvent être tournés l'un par rapport à l'autre dans un sens ou dans l'autre, sans déplacement longitudinal mutuel, pour serrer ou bloquer la liaison verrouillée entre les deux éléments. Lorsqu'une rotation vers l'avant est effectuée, la rainure 34 de l'élément mâle est avancée par rapport à l'enroule- ment 70 de verrouillage de sorte que l'épaulement 36 de la gorge est tiré vers le haut contre l'enroulement de verrouillage, ce qui a pour effet de faire monter longitudinalement ce dernier jusqu'à ce que son bord supérieur bute contre l'épaulement 66 de la gorge de o10 l'élément femelle, comme montré sur les figures 4 et 7. Il convient de noter que, l'élément mâle 10 étant totalement inséré dans l'élément femelle 40 et l'enroule- ment 70 de verrouillage étant pris entre l'épaulement 36 de la gorge de l'élément mâle et l'épaulement 66 de la gorge de l'élément femelle (les épaulements 36 et 66 peuvent être parallèles entre eux, comme illustré), aucun mouvement longitudinal n'est possible entre les éléments mâle et femelle. Cette configuration bloquée et étroitement verrouillée peut être obtenue, par exemple par rotation des deux éléments 10 et 40 du connecteur sur une faible distance à partir de la configuration verrouillée de la figure 3, cette distance étant générale- ment d'environ 15 . La seconde rainure 76 de l'élément femelle est placée de façon à être sensiblement alignée sur la rainure 38 de l'élément mâle dans la configuration bloquée et serrée telle qu'illustrée sur la figure 4. Une seconde cale 86 de blocage, comportant une partie inférieure en queue d'aronde présentant un bord incliné 88, peut être insérée dans la rainure 38 de l'élément mâle et abaissée en arrière des bords de la section en queue d'aronde de la seconde rainure 76 de l'élément femelle afin de bloquer l'élément mâle 10 et l'élément femelle 40 pour les empêcher de tourner l'un par rapport à l'autre. Ainsi, dans la configuration serrée et bloquée de la figure 4, les deux éléments 10 et 40 du connecteur sont bloqués rigidement l'un à l'autre. Il convient de noter que l'intégrité de l'étanchéité entre les deux éléments 10 et 40 du connecteur, assurée par les joints toriques 30 et 60, est maintenue dans la configuration rigide de la figure 4 et pendant la rotation permettant d'obtenir cette configuration & partir de celle montré sur la figure 3. On peut retirer la seconde cale 86 de blocage des rainures 76 et 38 en ramenant par rotation les éléments 10 et 40 du connecteur dans la configuration verrouillée de la figure 3 ou dans une configuration de libération permettant la séparation des deux connec- teurs. Les gorges 34 et 64 des éléments du connecteur et l'enroulement hélicoidal 70 de verrouillage tels que représentés sur les figures 1 et 2 forment des hélices de pas à droite qui correspondent à la forme de filets de pas à droite. Par conséquent, l'expression "rotation vers l'arrière" signifie une rotation mutuelle entre les éléments male 10 et femelle 40 de même sens que celui dans lequel ces éléments seraient tournés l'un par rapport a l'autre pour le dévissage de filets de pas à droite. L'expression "rotation vers l'avant" entre l'élément mâle 10 et l'élément femelle 40 illustrés sur les figures 1 à 3 correspond à une rotation qui tendrait à faire progresser la prise de filets de pas à droite. Les rainures 38, 74 et 76 des éléments du connecteur peuvent être utilisées dans la rotation réali- * sée entre les éléments 10 et 40 pour serrer l'assemblage entre ces éléments ainsi que pour libérer cet assemblage par accrochage d'un ou plusieurs outils d'application de couple, pouvant être commandés par une pression hydrau- lique, par exemple dans une ou plusieurs des rainures afin d'appliquer la force nécessaire pour produire la rotation souhaitée. Il convient également de noter que les gorges 34 et 64 des éléments du connecteur, ainsi que l'enroulement 70 de verrouillage peuvent être réalisés de façon à former des hélices de pas à gauche. Dans ce cas, les positions circonféren- tielles des première et seconde rainures 74 et 76, respec- tivement, ainsi que les positions relatives des bords droit et incliné 80 et 78, respectivement, de la seconde rainure de l'élément femelle, sont inversées. Une rainure de l'élément femelle est néanmoins placée en alignement avec la rainure de l'élément male pour assurer l'orienta- tion appropriée en rotation entre les connecteurs mâle et femelle pour l'obtention de la configuration de ver- rouillage décrite ci-dessus et illustrée sur les figures 3 et 6, et une seconde rainure de l'élément femelle est positionnée pour établir le blocage rigide des connec- teurs dans la configuration bloquée et serrée des figures 4 et 7. La figure 8 représente globalement en 90 une autre forme de réalisation d'un élément de connecteur male selon l'invention. L'élément mâle 90 est globalement identique à l'élément male 10, à l'exception que l'élément comporte un collet 92 différent du collet 24 de l'élé- ment mâle 10. Toutes les autres caractéristiques de structure et de fonctionnement de l'élément mêle 90 sont communes à l'élément male 10, ainsi qu'on peut le constater en se référant aux figures 1 et 8, et elles ne seront pas décrites plus en détail. Le collet 92 présente une surface extérieure tronconique 94 analogue à la surface 32 du collet de l'élément male 10, mais divisée par une gorge hélicoïdale 96, de structure globale- ment conique, dont des détails peuvent être mieux appréciés en référence aux figures 12 à 14. En section transversale, la gorge 96 de l'élément male présente quatre côtés qui ne sont pas parallèles deux à deux, l'extrémité supérieure de la section de la gorge présentant un épaule- ment 98 qui peut être perpendiculaire ou presque au côté intérieur de la gorge. L'extrémité opposée de la section de la gorge présente un épaulement 100 qui part de la surface extérieure 94 de l'élément mâle en formant un angle quelque peu inférieur à 90 . Un enroulement hélicoïdal 102 de verrouillage est logé dans la gorge 96 du connecteur mâle et sort partiellement de cette gorge lorsque cet enroulement est dans -un état relativement relâché. L'enroulement 102, qui présente une section globalement rectangulaire ainsi qu'on peut le constater en se référant aux figures 8 et 12 à 14, est ancré au connecteur mâle 90 par une goupille 104 située à une extrémité de l'enroulement, comme montré sur la figure 8. L'extrémité opposée de l'enroulement 102 est de préférence également ancrée au connecteur mâle 90 et cet ancrage peut être réalisé au moyen d'une goupille analogue ou de tout autre disposi- tif approprié (non représenté). Une autre forme de réalisation de l'élément de connecteur femelle selon l'invention est montrée globalement en 106 sur la figure 9. Le connecteur femelle 106 est globalement analogue au connecteur femelle 40 illustré sur la figure 2, à l'exception qu'une partie de douille intérieure 108 du connecteur femelle 106 diffère de la partie de douille intérieure 54 du connec- teur femelle 40. Par ailleurs, comme montré sur les figures 2 et 9, la structure et le fonctionnement du connecteur femelle 106 sont globalement identiques à ceux du connecteur femaelle 40 et ils ne seront pas décrits plus en détail. La partie de douille 108 est globalement conique et présente une surface tronconique intérieure divisée par une gorge hélicoïdale 112 qui est égale- ment de structure globalement conique. On peut apprécier les détails de la gorge 112 en se référant aux figures 12 à 14 o on peut voir que la gorge 112 présente une section transversale en triangle rectangle, définissant un épaule- ment 114 qui pénètre dans l'élément femelle 106 en formant un angle quelque peu inférieur à 90 avec la surface conique 110. Une comparaison des figures 5 à 7 et des figures 12 à 14, respectivement, montre que les sections globales des deux enroulements 70 et 102 de verrouillage sont fondamentalement les mêmes, que la gorge 96, logeant l'enroulement de verrouillage, de l'élément mâle 90 est de section globalement identique, mais inversée et retournée, par rapport à celle de la gorge 64 de l'élément femelle 40, logeant l'enroulement de verrouilla- ge, et que la gorge femelle 112 est globalement de même section, mais inversée et retournée, par rapport à celle de la gorge 34 de l'élément mêle. En outre, les opérations et les fonctions assumées par les enroule- ments respectifs et les gorges de verrouillage des deux formes de réalisation du connecteur sont fondamentalement les mêmes mais, en ce qui concerne l'enroulement de verrouillage, en particulier, ce dernier est globalement inversé et retourné. L'élément de connecteur male 90 peut être verrouillé sur l'élément de connecteur femelle 106 au moyen de l'enroulement 102 de verrouillage, de la manière suivante. On voit sur la figure 8 que l'enroulement 102 de verrouillage est porté par l'élément male 90 de façon à dépasser partiellement radialement vers l'exté- rieur de la gorge 96 de cet élément mêle. La surface tronconique 94 de l'élément mêle est globalement complé- mentaire de la surface tronconique intérieure 110 de l'élément femelle. Lorsque l'élément mâle 90 est inséré dans l'élément femelle 106, la surface 110 de l'élément femelle finit par entrer en contact avec l'enroulement 102 de verrouillage, à peu près simultanément sur toute la longueur de cet enroulement et, lorsque l'élément mêle est davantage inséré dans l'élément femelle, la surface 110 de ce dernier enfonce l'enroulement 102 de verrouillage dans la gorge 96 de l'élément mâle. Ce mouvement de l'enroulement 102 de verrouillage provoque globalement une déformation de cet enroulement dont le bord supérieur fléchit radialement vers l'intérieur pour pénétrer dans la gorge 96 de l'élément mâle. Pour faciliter cette flexion, le bord supérieur de l'enroule- ment 102 de verrouillage est divisé par un ou plusieurs évidements ou profils 116 espacés le long de ce bord supérieur, comme montré sur les figures 15 et 15A. Les évidements 116 permettent donc à l'enroulement 102 de verrouillage de fléchir comme décrit, simulant ainsi un raccourcissement du bord supérieur de l'enroulement. Comme dans le cas de l'élément mâle 10 et de l'élément femelle 40, l'élément mâle 90 et l'élément femelle 106 peuvent présenter des surfaces complémentaires cylindriques à gorges, l'enroulement de verrouillage O10 ayant alors une forme globale en hélice cylindrique et cet élément de verrouillage subirait alors une flexion radiale continuelle vers l'intérieur, de façon partielle, au fur et à mesure de l'avance de l'élément mâle vers l'intérieur de l'élément femelle. Dans tous les cas, lorsque l'élément mâle 90 est totalement avancé à l'inté- rieur de l'élément femelle 106 comemontré sur la figure , les éléments du connecteur étant alors en contact étanche l'un avec l'autre et au moins l'une des extrémités respectives butant contre une surface de pose comme décrit précédemment en référence à la figure 3, la gorge 96 de l'élément male est globalement en alignement sur la gorge 112 de l'élément femelle, les deux gorges étant du même pas, de sorte que le bord supérieur de l'enroule- ment 102 de verrouillage se dégage de l'épaulement 114 de l'élément femelle et que l'enroulement de verrouillage peut se relâcher radialement vers l'extérieur pour prendre la configuration illustrée sur les figures 10 et 13, cet enroulement étant alors logé à la fois dans la gorge 96 de l'élément male et dans la gorge 112 de l'élément femelle. Dans cette configuration verrouillée, les élé- ments male 90 et femelle 106 peuvent être déplacés longi- tudinalement l'un par rapport à l'autre sur une courte distance,limitée par l'entrée en contact de l'épaulement de la gorge de l'élément mâle avec l'enroulement 102 de verrouillage, mais ce mouvement ne permet pas de rompre l'étanchéité aux fluides établie entre les connecteurs mâle et femelle. Il convient de noter que la configuration verrouillé de la figure 10 est obtenue par orientation en rotation de l'élément mâle 90 et de l'élément femelle 106, ainsi que par orientation longitudinale des deux éléments du connecteur de la même manière que celle décrite pour l'orientation de l'élément male 10 par rapport à l'élément femelle 40 pour obtenir la configuration verrouillée de la figure 3. A partir de la première configuration de verrouillage de la figure 10, l'élément mêle 90 et l'élé- ment femelle 106 peuvent être tournés l'unparrapport à l'autre en arrière pour faire tourner, en fait, l'enroule- ment 102 de verrouillage porté par l'élément mâle par rapport au connecteur femelle afin que l'enroulement de verrouillage, dans sa configuration expansée de la figure 13, sorte de la gorge 112 de l'élément femelle, dégageant l'épaulement 114 de l'élément femelle pour que l'élément mâle puisse être totalement retiré de l'élément femelle. L'élément male 90 et l'élément femelle 106 peuvent également être tournés vers l'avant pour tirer l'épaulement 100 de l'élément male contre le bord inférieur de l'enroulement 102 de verrouillage, comme montré sur les figures 11 et 14, o l'enroulement de verrouillage est serré et bloqué entre l'épaulement 100 de. l'élément mâle et l'épaulement 114 de l'élément femelle. Dans la configuration bloquée des figures 11 et 14, aucun mouvement longitudinal n'est possible entre les éléments mâle 90 et femelle 106. Ces éléments 90 et 106 de connecteur peuvent être fixes dans cette confi- guration bloquée au moyen d'une cale de blocage telle qu'illustrée sur la figure 11 et décrite précédemment par exemple en regard de la figure 4. La figure 18 représente une autre forme de réalisation d'un assemblage de connecteur selon l'in- vention, dans laquelle un élément mâle 118 est relié à un élément femelle 120 au moyen d'un enroulement 122 de verrouillage (illustré comme étant porté par l'élément male). Cependant, l'élément mâle 118 présente une surface extérieure cylindrique 124 divisée par une gorge hélicoi- dale portant l'enroulement hélicoldal cylindrique qui s'étend globalement sur toute la longueur de la tige de l'élément mâle, et qui porte contre un joint torique 126 porté par l'élément femelle 120, tandis que ce dernier présente une surface intérieure cylindrique 128 divisée par une gorge hélicoidale et s'étendant globalement sur toute la longueur de la partie de douille de l'élément 120, et porte contre un joint torique 130 porté par l'élément male 118. Ce dernier et l'élément femelle ne présentent aucune surface indépendante et discerna- ble de guidage ni aucun logement, comme c'est le cas des éléments du connecteur illustré sur les figures 1 à 4 et 8 à 11. Cependant, il convient de noter que, étant donné que l'élément male 118 est relié à l'élément femelle 120 simplement par guidage du premier dans le second au moins pour atteindre une configuration verrouil- lée telle que décrite précédemment, il n'existe pas de risque de "vissage en biais" ou autre, l'enroulement 122 de verrouillage se comportant globalement comme un anneau élastique à cet égard. Les figures 23 et 24 illustrent une autre variante d'un enroulement 132 de verrouillage présentant des évidements ou profils indiqués globalement en 134, destinés à faciliter la flexion pour simuler une extension ou une contraction du bord en flexion. Le profil 134 peut donc être prévu au bord inférieur d'un enroulement 132 de verrouillage porté par un connecteur femelle ou le long du bord supérieur d'un enroulement de verrouil- lage porté par un élément mâle. La structure particulière du profil 134 comprend un bord ou une surface de base relativement plat 136, séparé de deux surfaces latérales relativement plates 138 par des surfaces incurvées 140, les surfaces latérales 138 étant séparées du bord exté- rieur de l'enroulement de verrouillage par des surfaces recourbées 142. La surface de base 136 peut être parallèle aux bords extérieurs de l'enroulement 132 de verrouillage. Il convient de noter que l'on peut prévoir d'autres formes d'évidements ou de profils pour rompre les bords des enroulements de verrouillage afin d'en faciliter la flexion pour simuler une extension du bord de l'enroulement par un fléchissement radial vers l'extérieur, ou une contraction du bord de l'enroulement par un flé- chissement radial vers l'intérieur. Les figures 25 et 26 représentent un d*oule- ment 144 de verrouillage porté par un connecteur femelle 146 dans une gorge conique hélicoidale 148. L'enrOUlement et la gorge forment des hélices de pas à gauChe pour le raccordement d'un élément male (non reptrsenté) présentant une gorge extérieure en hélice conique de pas à gauche. La surface intérieure du connecteur femelle 146 peut également être divisée par une rainure ou gorge courbe 150 disposée à peu près parallèlement à l'axe longitudinal du connecteur femelle et traversant au moins une spire de la gorge 148. Une telle gorge peut être réalisée à l'aide d'un outil de coupe, par exemple placé dans le connecteur femelle à cet effet. L'extrémité de l'enroulement 144 de verrouil- lage présente une patte 152 tournée vers l'intérieur, qui est positionnée ou prise dans la rainure 150. Il convient de noter que l'enroulement 144 de verrouillage est maintenu dans la gorge 148 en étant prolongé à l'inté- rieur de la gorge, comme décrit précédemment pour les enroulements de verrouillage 70 et 102, par exemple. La patte 152 logée dans la gorge 150 bloque l'enroulement 144 de verrouillage de façon à l'empêcher de tourner le long de la gorge 148. Une patte similaire, située à l'extrémité opposée de l'enroulement de verrouillage, est logée dans une gorge analogue à la gorge 150 (non représentée) et bloque l'extrémité opposée de l'enroule- ment de verrouillage afin de l'empêcher de se déplacer le long de la gorge 148. Les deux extrémités de l'enroule- ment 144 de verrouillage étant ainsi ancrées, toute 2557668' tendance de cet enroulement à se déplacer le long de la gorge 148 et à fléchir radialement vers l'intérieur, hors de la gorge 148, autrement que par emboîtement élastique dans une gorge d'élément mâle, est ainsi prévenue. Les figures 27 à 29 représentent un enroule- ment 154 de verrouilage porté par un élément mâle 156 dans une gorge hélicoidale appropriée 158. Dans ce cas, la gorge 158 et l'enroulement 154 forment des hélices de pas à droite. La surface extérieure de l'élément male 156 est également divisée par une rainure 160 traver- sant la gorge 158 et logeant une patte 162 repliée vers l'intérieur à l'extrémité de l'enroulement 154 de verrouil- lage. La rainure 160 peut être réalisée à l'aide d'un outil de fraisage ou autre outil de coupe, par exemple. L'engagement de la patte 162 de l'enroulement dans la rainure 160, associé au fait que l'enroulement 154 est logé dans la gorge 158, bloque l'enroulement de façon à l'empêcher de se déplacer le long de la gorge. Un blocage similaire de l'extrémité opposée de l'enroulement 154 à l'aide d'un agencement à patte logée dans une rainure (non représentée) complète l'ancrage de l'enroule- ment sur l'élément mâle 156. Il convient de noter que toute technique appropriée peut être utilisée pour ancrer un enroulement de verrouillage sur un connecteur mâle ou femelle confor- mément à l'invention. Diverses techniques peuvent être utilisées pour faciliter l'alignement par rotation mutuelle des éléments du connecteur afin de parvenir à la configuration verrouillée, en plus des techniques décrites précédemment et illustrées sur les figures 1 à 4 et 8 à 11. Toute technique permettant à l'utilisateur de parvenir rapide- ment à l'alignement préféré peut ainsi être utilisée. Par exemple, la figure 22 représente un élément de connec- teur mâle 164 disposé de façon à être inséré dans l'extré- mité d'un connecteur femelle 166, ces deux éléments étant conformes à l'invention. Le connecteur femelle 166 présente des première et seconde marques 168 et , respectivement, et le connecteur mâle 164 présente une marque 172. L'alignement de la marque 172 de l'élément mâle sur la première marque 168 de l'élément femelle permet d'obtenir la configuration verrouillée illustrée sur les figures 3 et 10, par exemple, lorsque le connec- teur mâle 164 est inséré dans le connecteur femelle 166. Avec un enroulement de verrouillage de pas à droite, une rotation mutuelle entre les deux connecteurs 164 et 166 pour aligner la marque 172 du connecteur mâle sur la seconde marque 170 du connecteur femelle amène globalement l'assemblage dans la configuration serrée illustrée sur les figures 4 et 11, par exemple. Il ressort de la description précédente que la configuration verrouil- lée peut être obtenue à la suite d'une insertion du connecteur mâle 164 dans le connecteur femelle 166, par exemple, si la marque 172 de l'élément mâle est alignée sur un intervalle circonférentiel commençant à la première marque 168 du connecteur femelle et s'éten- dant vers la seconde marque 170 de ce connecteur femelle. Plus la marque 172 du connecteur mâle tend à être alignée sur la seconde marque 170 du connecteur femelle, plus l'enroulement de verrouillage est 'serré' après avoir été logé dans la gorge de l'élément ne portant pas initia- lement cet enroulement de verrouillage. Cette caractéris- tique s'applique également d'une façon générale aux assemblages de connecteur selon l'invention. Une autre forme de réalisation de l'assemblage du connecteur selon l'invention est illustrée sur la figure 19 o un élément de connecteur mâle 174 est aligné sur un élément de connecteur femelle 176 pour y être accouplé. Les éléments de connecteur 174 et 176 présentent toutes les caractéristiques essentielles ou variantes de l'invention telles qu'illustrées sur les figures 1 et 2 par exemple, avec, pour caractéristiques supplémen- taires, que les éléments de connecteur de cette forme de réalisation conviennent particulièrement à une utilisa- tion avec des éléments tubulaires flexibles. Ainsi, l'élément mâle comporte un collet 178 présentant des nervures extérieures 180 destinées à s'enclencher de manière étanche et serrée avec un élément tubulaire 182 tel qu'un tuyau ou un tube en élastomère. Un collier 184 peut être serré autour du tube 182 pour achever l'assemblage du tube sur le connecteur mâle 174. Une embase globalement cylindrique 186 de l'élément mâle 174 est moletée pour faciliter la manipulation. L'extrémi- té de l'embase 186 opposée au collet 178 présente un épaulement annulaire 188 contre lequel l'extrémité ouverte du connecteur femelle 176 peut buter. Un joint torique est logé dans une gorge appropriée adjacente à l'épau- lement 188 pour assurer l'étanchéité avec le connecteur femelle. Des première et seconde surfaces de guidage 192 et 194 encadrent globalement un collet conique 196 qui est divisé par une gorge hélicoïdale 198 présentant une section de forme globalement analogue à celle illustrée sur les figures 5 à 7 pour la gorge 34 de l'élément male. Une patte allongée 200 dépasse longitudinalement de l'embase 1.86 et s'étend au- dessus d'une partie de la première surface 192 de guidage. Le connecteur femelle 176 présente également un collet 202 à nervures extérieures 204 destinées à s'enclencher de façon serrée et étanche avec un élément tubulaire 206, cet enclenchement pouvant être fixé par un collier 208. Un corps globalement cylindrique 210 du connecteur 176 comprend également une partie moletée facilitant la manipulation. L'intérieur du connecteur femelle 176 comprend des premier et second logements 212 et 214, respectivement, encadrant une partie de douille intérieure 215. Le second logement 214 est divisé par une gorge annulaire à l'intérieur de laquelle est logé un joint torique 216 destiné à assurer l'étanchéité avec un connecteur mâle. Un épaulement annulaire 218 marque une extrémité du logement 214 contre laquelle le connecteur mâle logé peut buter. La partie à douille 215 est généralement conique et divisée par une gorge hélicoïdale 220 dont la section peut être globalement identique à celle de la gorge 64 de l'élément femelle illustrée sur les figures 5 à 7. Un enroulement 222 de verrouillage est logé dans la gorge 220 et peut y être ancré au moyen de goupilles ou de pattes comme décrit précédemment, ou par tout autre dispositif appro- prié. La forme de la section de l'enroulement 222 de verrouillage peut globalement être identique à celle de l'enroulement 70 de verrouillage illustré sur les figures 5 à 7. Le bord de l'enroulement 222 de verrouil- lage orienté vers l'élément tubulaire 206 peut être divisé par des évidements ou profils destinés à faciliter la flexion de l'enroulement de verrouillage sous l'action d'un élément male comme décrit précédemment. La surface extérieure du corps 210 est divisée par des première et seconde rainures allongées 224 et 226 qui peuvent être utilisées en coopération avec la patte 200 de l'élé- ment male pour aligner les éléments 174 et 176 du connec- teur afin d'établir une liaison verrouillée, puis, ensuite, une liaison bloquée et serrée. La figure 20 représente l'élément de connec- teur male 174 totalement inséré dans l'élément de connec- teur femelle 176 et verrouillé dans ce dernier par l'en- roulement 222 de verrouillage qui est logé à la fois dans la gorge 220 de l'élément femelle, qui le porte, et dans la gorge 198 de l'élément mâle, de la même manière que celle illustrée sur les figures 3 et 6. De façon similaire, les joints toriques 190 et 216 sont en contact avec des surfaces d'appui, comme illustré. L'alignement en rotation entre l'élément mâle 174 et l'élément femelle 176 est assuré par la patte 200 de l'élément male qui est logée dans la première rainure 224 de l'élément femelle. Sur la figure 21, 1e connecteur mâle 174 et le connecteur femelle 176 ont été avancés par rotation vers la configuration bloquée dans laquelle l'enroulement 222 de verrouillage est bloqué dans les gorges 198 et 220 de la même manière que celle illustrée sur les figures 4 et 7. La patte 200 de l'élément mâle est suffisamment flexible pour être soulevée radialement vers l'extérieur et sortie de la première rainure 224 de l'élément femelle afin de permettre cette rotation de la première configura- tion verrouillée de la figure 22 vers la configuration bloquée de la figure 21, la patte 200 pouvant ensuite être logée dans la seconde rainure 226 de l'élément femelle, comme montré. Une rotation en sens inverse entre les éléments 174 et 176 du connecteur, avec un dégagement approprié de la patte 200 de l'élément male qui est soulevée des rainures de l'élément femelle, libère l'assemblage verrouillé entre les éléments de connecteur, établi par l'enroulement 222 de verrouillage, dans la configuration de la figure 20 ou de la figure 21, ce qui permet de retirer le connecteur mâle du connec- teur femelle. La patte 200 est portée par le connecteur male 174 sur les figures 19 à 21 et des rainures corres- pondantes prévues dans le connecteur femelle 176, opposées au connecteur femelle, étant munies d'une patte en saillie qui facilite l'utilisation du connecteur assemblé sans que la patte soit exposée inutilement à des risques de rupture ou autre détérioration. Il convient de noter que les ensembles à pattes et rainures peuvent être prévus sur les éléments du connecteur selon l'invention dans un ordre quelconque. Alors que les connecteurs male et femelle 174 et 176 illustrés sur les figures 19 à 21 et particu- lièrement conçus pour être utilisés avec des éléments tubulaires flexibles comportent un enroulement 222 de verrouillage porté par l'élément de connecteur mâle, il convient de noter que ces éléments de connecteur peuvent être réalisés afin que l'enroulement de verrouil- lage soit porté par l'élément male, comme décrit précédemment, dans d'autres formes de réalisation de l'invention. L'invention offre donc une technique permet- tant de réaliser des éléments de connecteur grâce auxquels un assemblage verrouillé peut être obtenu sans rotation mutuelle entre les éléments, et cet assemblage verrouillé peut &tre serré et/ou bloqué par rotation des éléments l'un par rapport à l'autre, sans mouvement longitudinal supplémentaire mutuel de ces éléments. Une rotation en sens arrière peut être réalisée pour libérer l'un de l'autre les éléments connectés et les ramener de leurs configurations de verrouillage et de blocage afin de permettre leur séparation complète. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées a l'assemblage de connecteur décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Assemblage d'un connecteur, caractérisé en ce qu'il comporte un premier élément (40) de connecteur présentant un évidement défini au moins en partie par une surface intérieure (62) qui présente une gorge hélicoidale (64), un second élément (10) de connecteur pouvant être logé dans l'évidement du premier élément de connec- teur et présentant une surface circonférentielle extérieure (32) qui comprend une gorge hélicoïdale (34), et un organe hélicoldal (70) de verrouillage porté par la gorge hélicoïdale de l'une des surfaces intérieure et extérieure afin de pénétrer au moins en partie dans cette gorge, les surfaces intérieure et extérieure étant globalement complémentaires l'une de l'autre et leurs gorges correspondantes ayant le même pas, et, lorsque le second élémeat est logé dans le premier élément, l'organe de verrouillage est enfoncé dans la gorge de l'élément portant cet organe par la surface de l'autre élément, après quoi, les gorges hélicoidales étant mutuel- lement alignées au moins en partie, l'organe de verrouil- lage peut se relâcher afin de ressortir partiellement de la gorge de l'élément le portant et de pénétrer par- tiellement dans la gorge de l'autre élément pour verrouil- ler l'un à l'autre les premier et second éléments de connecteur. 2. Assemblage selon la revendication 1, caracté- risé en ce que chacune des surfaces interne et externe est globalement conique et ces surfaces présentent des gorges correspondantes globalement coniques, l'organe de verrouillage étant également globalement conique. 3. Assemblage selon la revendication 29 caractérisé en ce que l'organe de verrouillage présente au moins un profil (84) facilitant la deformation de cet organe lorsqu'il est enfoncé dans la gorge de l'élé- ment le portant. 4. Assemblage selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les premier et second éléments, verrouillés l'un à l'autre par l'organe de verrouillage, peuvent être tournés l'un par rapport à l'autre autour des axes longitudinaux des surfaces intérieure et extérieure afin de serrer l'organe de verrouillage dans la gorge dudit autre élément de connec- teur ne portant pas l'organe de verrouillage. 5. Assemblage selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des organes d'étanchéité (30, 60) portés par au moins l'un des premier et second éléments afin d'établir un contact étanche avec l'autre desdits éléments lorsque le premier élément est logé dans l'évidement du second élément et que l'organe de verrouillage pénètre dans les deux gorges des surfaces correspondantes des premier et second éléments de façon à les verrouiller l'un à l'autre. 6. Assemblage selon l'une des revendications i et 2, caractérisé en ce qu'il présente au moins en partie une surface intérieure (56) de logement faisant partie du premier élément et au moins une surface exté- rieure (26) de guidage faisant partie du second élément, pouvant être globalement reçue par la surface du logement du premier élément lorsque le second élément est logé dans le premier élément, de façon à tendre à aligner mutuellement les premier et second éléments. 7. Assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il présente en outre une première surface (56) de logement présentée par le premier élément du connecteur et située vers une première extrémité de sa surface interne, et une seconde surface (58) de logement présentée par le premier élément et située vers l'autre extrémité de sa surface interne, une première surface (26) de guidage présentée par le second élément du connecteur et située vers une première extrémité de sa surface extérieure et une seconde surface (28) de guidage présentée par le second élément et située vers l'autre extrémité de sa surface extérieure de manière que, lorsque le second élément est logé dans le premier élément, la première surface de guidage puisse être reçue dans le premier logement et la seconde surface de guidage puisse être reçue dans le second logement pour aligner les premier et second éléments avant que l'organe de verrouillage soit enfoncé dans la gorge de l'élément le portant par la surface dudit autre élément. 8. Assemblage selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens (168, 170, 172) d'orientation en rotation portés par au moins l'un des premier et second éléments afin que ces deux éléments puissent être orientés l'un par rapport à l'autre par rotation par rapport aux axes longitudinaux des surfaces intérieure et extérieure pour que le second élément puisse être reçu par le premier élément. 9. Assemblage selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens de rotation par lesquels, les premier et second éléments étant verrouillés l'un à l'autre par l'organe de verrouil- lage et pouvant être tournés l'un par rapport à l'autre pour serrer ledit organe de verrouillage contre ledit autre élément de connecteur, ne portant pas cet organe de verrouillage, afin de bloquer l'un à l'autre de facon amovible, les premier et second éléments. 10. Assemblage selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 8, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens de blocage (74, 76, 82) destines à bloquer les premier et second éléments pour les empêcher de tourner l'un par rapport à l'autre autour des axes longitudinaux des surfaces intérieure et extérieure alors que les organes de verrouillage verrouillent les premier et second éléments l'un à l'autre et que les premier et second éléments peuvent être tournés l'un par rapport à l'autre pour serrer l'organe de verrouillage dans la gorge dudit autre élément de connecteur ne portant pas cet organe de verrouillage. 11. Assemblage selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les premier et second éléments peuvent être libérés de ce verrouillage mutuel par l'organe de verrouillage par un mouvement de rotation des premier et second éléments, l'un par rapport à l'autre, autour des axes longitudinaux des surfaces intérieure et extérieure. 12. Assemblage selon l'une des revendications 1 et 6, caractérisé en ce que chacune des surfaces inté- rieure et extérieure est globalement cylindrique et en ce que les gorges correspondantes sont globalement cylindriques, l'organe de verrouillage étant également globalement cylindrique. 13. Elément tubulaire, caractérisé en ce qu'il comporte un tronçon tubulaire (12), un connecteur femelle (40) situé à une première extrémité du tronçon tubulaire et présentant un évidement défini au moins en partie par une surface intérieure (62) divisée par une gorge hélicoidale (64), un connecteur male (10) situé à l'autre extrémité du tronçon tubulaire et présen- tant une surface extérieure (32) divisée par une gorge hélicoïdale (34), et un organe hélicoidal (70) de verrouil- lage destiné a être porté par la gorge hélicoidale d'au moins l'un de ces connecteurs, la surface intérieure du connecteur femelle d'un tel élément tubulaire pouvant recevoir la surface extérieure d'un connecteur mâle d'un autre élément tubulaire analogue, les surfaces intérieure et extérieure étant globalement complémentaires et lesdites gorges correspondantes ayant globalement le même pas, l'un ou l'autre des connecteurs femelle et mâle des deux éléments tubulaires portant un tel organe de verrouillage afin que ce dernier soit enfoncé dans la gorge hélicoidale du connecteur le portant par la surface de l'autre connecteur, à la suite de quci les gorges hélicoïdales des deux connecteurs étant globa- lement alignées, l'organe de verrouillage se relâche pour pénétrer partiellement dans la gorge hélicoîidale de l'autre connecteur et partiellement dans la gorge gorge hélicoïdale du connecteur le portant de façon à verrouiller de manière amovible les connecteurs l'un à l'autre. 14. Elément tubulaire selon la revendication 13, caractérisé en ce que les surfaces intérieure et extérieure des connecteurs femelle et mâle, respectivement, sont globalement coniques et complémentaires l'une de l'autre, et lesdits gorges correspondantes sont globale- ment coniques, l'organe de verrouillage étant également globalement conique. 15. Elément tubulaire selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des organes d'étanchéité (30, 60) portés par au moins l'un des connec- teurs male et femelle de deux tels éléments tubulaires afin d'entrer en contact étanche avec l'autre des connecteurs lorsque le connecteur mâle est ainsi logé dans l'évidement du connecteur femelle et que l'organe de verrouillage pénètre dans les deux gorges des surfaces correspondantes des connecteurs mâle et femelle pour verrouiller ces derniers l'un à l'autre. 16. Elément tubulaire selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il présente au moins une surface intérieure (56) de logement faisant partie d'un connecteur femelle et au moins une surface extérieure (26) de guidage faisant partie d'un connecteur mâle pouvant être logé globalement par ladite surface du logement du connecteur femelle lorsque le connecteur mâle est ainsi logé dans le connecteur femelle, de façon à tendre à aligner mutuel- lement les connecteurs mâle et femelle. 17. Elément tubulaire selon la revendication 13, caracterise en ce que l'organe de verrouillage pré- sente au moins un profil (84) destiné à en faciliter la déformation lorsqu'il est enfoncé dans la gorge du connecteur le portant. ]8. Elément tubulaire selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens (168, 170, 172) d'orientation par rotation portés par au moins l'un des connecteurs mâle et femelle des deux éléments tubulaires, de façon que ces connecteurs mâle et femelle puissent être orientés par rotation de l'un par rapport à l'autre autour des axes longitudinaux des surfaces intérieure et extérieure pour que le connec- teur mâle puisse être reçu par le connecteur femelle. 19. Elément tubulaire selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens de rotation grâce auxquels, les connecteurs male et femelle étant verrouillés l'un à l'autre par l'organe de verrouillage, ces connecteurs peuvent être tournés l'un par rapport à l'autre pour serrer l'organe de verrouillage contre l'autre connecteur ne le portant pas de manière à bloquer de façon amovible les connecteurs male et femelle l'un à l'autre. 20. Elément tubulaire selon la revendication 13, caractérisé en ce que les connecteurs male et femelle des deux éléments tubulaires, ainsi verrouillés l'un à l'autre par l'organe de verrouillage, peuvent être tournés l'un par rapport à l'autre autour des axes longi- tudinaux des surfaces intérieure et extérieure pour serrer l'organe de verrouillage dans la gorge de l'autre connecteur ne le portant pas. 21. Elément tubulaire selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens de blocage (74, 76, 82) destinés à bloquer les connecteurs mâle et femelle de deux tels éléments tubulaires afin de les empêcher de tourner l'un par rapport à l'autre autour des axes longitudinaux des surfaces intérieure et extérieure alors que l'organe de verrouillage verrouil- le ces connecteurs mâle et femelle l'un à l'autre et que les connecteurs peuvent être tournés l'un par rapport à l'autre pour serrer l'organe de verrouillage dans ladite gorge de l'autre connecteur ne le portant pas. 22. Elément tubulaire selon la revendication 13, caractérisé en ce que les connecteurs mâle et femelle de deux tels éléments tubulaires peuvent être libérés de leur verrouillage mutuel par ledit organe de verrouil- lage, par rotation mutuelle des connecteurs mâle et femelle autour des axes longitudinaux des surfaces inté- rieure et extérieure. 23. Elément tubulaire selon la revendication 13, caractérisé en ce que les surfaces intérieure et extérieure des connecteurs femelle et mâle, respectivement, sont globalement cylindriques et complémentaires l'une de l'autre et les gorges correspondantes sont globalement cylindriques, l'organe de verrouillage étant également globalement cylindrique. 24. Procédé pour réaliser un raccord entre des premier et second éléments qui présentent respective- ment des surfaces intérieure et extérieure globalement complémentaires, chaque surface présentant une gorge et l'une des première et seconde surfaces portant un organe de verrouillage logé dans la gorge correspondante, le procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à insérer l'extrémité du second élément présentant ladite surface extérieure dans l'extrémité du premier élément présentant la surface intérieure, à déplacer les deux éléments l'un par rapport à l'autre afin que l'organe de verrouillage soit enfoncé dans la gorge de l'élément le portant par la surface de l'autre élément, et à pour- suivre le mouvement des premier et second éléments afin que les gorges s'alignent globalement l'une sur l'autre pour permettre à l'organe de verrouillage de se relâcher et de pénétrer partiellement dans la gorge de l'élément le portant et partiellement dans la gorge de l'autre élément pour verrouiller les premier et second éléments l'un à l'autre. 25. Procédé selon la revendication 24, caractérisé en ce qu'il consiste en outre à faire tourner l'un par rapport à l'autre les premier et second éléments, l'organe de verrouillage verrouillant les deux éléments l'un à l'autre de façon à être serré dans la gorge de l'élément ne le portant pas. 26. Procédé selon la revendication 25, carac- térisé en ce que les surfaces intérieure et extérieure sont de conicités complémentaires afin que lesdites gorges correspondantes soient coniques, l'organe de verrouillage étant également conique. 27. Procédé selon la revendication 25, carac- térisé en ce qu'il consiste en outre à libérer l'un de l'autre les premier et second éléments par rotation mutuelle de ces premier et second éléments en sens opposé à celui dans lequel ils sont tournés pour serrer l'organe de verrouillage dans la gorge de l'élément ne le portant pas. 28. Procédé selon la revendication 24, carac- térisé en ce qu'il consiste en outre à libérer les premier et second éléments de l'organe de verrouillage en les faisant tourner l'un par rapport à l'autre en sens opposé à celui des gorges hélicoidales et de l'organe de verrouil- lage. 29. Procédé selon la revendication 24, carac- térisé en ce que les surfaces intérieure et extérieure présentent des conicités complémentaires de manière que les gorges correspondantes soient coniques, l'organe de verrouillage étant également conique. 30. Procédé selon la revendication 24, carac- risé en ce que les surfaces intérieure et extérieure sont globalement cylindriques et complémentaires afin que les gorges correspondantes soient globalement cylin- driques, l'organe de verrouillage étant également globale- ment cylindrique.