Brevet FR2558865A1 — publié le 19850802

La présente invention concerne le secteur du bâtiment et, plus particulièrement, un doublage isolant extérieur pour mur de maçonnerie. On connaît dans la technique antérieure différents moyens pour réaliser l'isolation thermique par l'extérieur de bâtiments neuf ou anciens. Dans la plupart des solutions connues, le doublage isolant comprend une paroi de doublage fixée extérieurement sur le mur et à distance de ce dernier, et une couche d'isolant thermique intercalée entre le mur et la paroi de doublage La paroi de doublage est généralement une simple paroi d'habillage qui est constituée de plaques en matière synthétique et qui est fixée sur le mur au moyen d'une infrastructure apte à soutenir lesdites plaques et à permettre leur réglage en position lors de la pose. Ces solutions connues présentent un certain nombre d'inconvénients dus principalement au fait que le montage et le réglage de l'infrastructure de support de la paroi d'habillage sont relativement longs et délicats. Il faut en outre signaler que ces parois de doublage n'ont ni l'aspect, ni la solidité des murs de construction traditionnelle ce qui constitue un inconvénient supplémentaire. La présente invention vise à éviter les inconvénients précités en proposant un doublage isolant extérieur qui peut être réalisé d'une manière particulièrement simple, en partie selon Ues méthodes de construction traditionnelles,et qui permet d'obtenir des propriétés d'isolation thermique particulièrement performantes. Le doublage isolant extérieur de l'inventon est destiné à des murs de maçonnerie formés d'éléments de construction assemblés entre eux parun liant suivant des lignes de joint. Ces éléments de construction peuvent être aussi bien des éléments de forme géométrique, tels que des blocs agglomérés, des briques, des blocs de béton cellulaire , etc., que des blocs de forme non géométrique, tels que des moellons. Selon la caractéristique essentielle de l'invention, la paroi de doublage est constituée par un contre-mur qui est réalisé en maçonnerie par assemblage d'éléments au moyen d'un liant suivant des lignes de joint et qui est fixé au mur par des pattes de fixation qui présentent une première extrémité scellée en attente dans les joints du mur et une seconde extrémité scellée dans les joints du contre-mur lors de sa construction. Dans le cas où le mur et le contre-mur sont formés d'éléments de forme géométrique, assemblés entre eux par des joints verticaux et horizontaux, les pattes de fixation seront scellées dans les joints horizontaux du mur et du contre-mur. Dans le cas où le mur est formé d'éléments de forme non géométrique, tels que des moellons, les pattes de fixation seront scellées dans le mur suivant des rangées horizontales d'espacement réguliers selon la hauteur des éléments formant le contre-mur. L'isolant thermique utilisé dans le doublage isolant de l'invention peut être constitué de tout isolant utilisé habituellement en construction, tel que du polystyrène, de la mousse de polyuréthane, de la laine de verre, etc. On aura toutefois avantage à utiliser un isolant thermique formé de plaques isolantes dont la face intérieure sera collée, par exemple par plots,sur le mur lui-même. L'invention prévoit également deménager un vide d'air entre l'isolant et la paroi de doublage et éventuellement un autre vide d'air entre l'isolant et le mur. Dans le premier cas, la face extérieure des plaques isolantes sera avantageusement munie de nervures ou de plots pour former des lames d'air ventilées ou non ventiléesantre l'isolant et le contre-mur. Dans le second cas, la face intérieure des plaques isolantes sera munie en outre de nervures ou de plots similaires pour former des lames d'air entre l'isolant et le mur Les éléments de construction du contre-mur pourront être réalisés soit dans un matériau destiné à recevoir un enduit de finition, soit dans un matériau d'aspect fini. D'autres caractéristiques et~avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description détaillée qui suit et qui se ré-fère aux dessins annexés, sur lesquels La figure 1 est une vue en perspective d'un mur en angle muni d'un doublage isolant extérieur selon l'invention, ce doublage étant enlevé en partie pour bien faire apparaître ses éléments constitutifs La figure 2 est une vue en coupe verticale du mur et du doublage isolant de la figure 1 La figure 3 est une vue en perspective d'une patte de fixation destinée à être utilisée dans l'invention ;; La figure 4 est une vue en perspective analogue à celle de la figure 1 montrant une autre variante de plaque isolante La figure 5 est une vue en coupe verticale du mur et du doublage isolant de la figure 4 dans le cas d'une pose sur longrines et vide sanitaire La figure 6 est une vue analogue à celle de la figure 5 dans le cas trepose sur vide sanitaire La figure 7 est une vue analogue à celle des figures 5 et 6 dans le cas d'une pose sur dalle sur terre-plein; La figure 8 est une vue analogue à celle de la figure 1, dans laquelle des lames d'air sont en outre prévues entre le mur et l'isolant ; et Les figures 9 à 12 sont des vues en perspective de différents éléments de construction du contre-mur qui comportent une face intérieure munie de nervures pour former des lames d'air ventilées ou non-ventilées entre l'isolant et le contre-mur. On a représenté sur la figure 1 un mur de maçonnerie 10 formé d'eléments de construction 12 assemblé s entre eux par un liant suivant des lignes de joint. Les éléments 12 sont ici constitués par des éléments de forme géométrique, à savoir des éléments de forme parallélépipédique, tels que des blocs d'agglomérés creux ou pleins. L'assemblage comporte en conséquence des joints horizontaux tels 14 et des joints verticaux tels 16. Le mur 10 est muni d'un doublage isolant extérieur 18 comprenant une paroi de doublage 20 fixée extérieurement sur le mur 10 et, à distance de ce dernier, - une couche d'isolant thermique 22 intercalée entre le mur et la paroi de doublage.La paroi de doublage est constituée ici par un contre-mur qui est réalisé en maçonnerie par assemblage d'éléments 24 au moyen d'un liant suivant des lignes de joint horizontales et verticales et qui est fixé au mur 10 par des pattes de fixation 26. Ces pattes de fixation présentent une première extrémité qui est scellée en attente dans les joints horizontaux 14 du mur 10 et une seconde extrémité scellée dans les joints horizontaux du contre-mur 20 lors de sa construction. La figure 3 montre un exemple d'une patte de fixation 26 constituée ici par une agrafe en fil d'acier inoxydable ou galvanisé.Ce fil d'acier est plié de façon à définir une branche principale droite 28 et une branche secondaire 30 s 'étendant parallélement à la branche principale 28 sur sensiblement la moitié de la longueur de la branche principale. La branche principale 28 comprend une extrémité repliée 32 et est reliée, à son autre extrémité, par un coude 34 à la branche 30 précitée. Cette dernière se termine par une extrémité libre repliée 36 formant butée, sensiblement à la moitié de la longueur de l'agrafe. Comme on peut le voir d'après la figure 1, les agrafes 26 sont destinées à être scellées dans les joints 14 de telle sorte que la moitié de la branche principale 28 et toute la branche secondaire 30 soient noyées dans un joint horizontal 14, l'extrémité repliée36 formant butée et venant s'appuyer sur Za face externe du mur 10. L'extrémité 32 qui dépasse du mur est destinée à être noyée dans le liant servant à l'assemblage des éléments 24 du contre-mur. L'agrafe peut, en variante, être réalisée à partir d'un feuillard galvanisé ayant les mêmes carac teristiques que l'agrafe en fil rond précitée. Dans le cas où le doublage 18 est destiné à être appliqué sur un mur neuf, les agrafes 26 seront posées en attente lors de la construction du mur. Dans le cas où le doublage 18 est destiné à réhabiliter un mur ancien, les agrafes 26 seront scellées en attente dans le mur après y avoir pratiqué des perçages aux endroits appropriés pour y sceller ensuite les azrases26 Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, les pattes 26 sont scellées dans les joints horizontaux 14 suivant un écart correspondant à la hauteur des éléments 24 du contre-mur 20. Ici, les éléments 24 ont pratiquement une hauteur double de celle des éléments 12, en sorte que les pattes 26 sont scellées dans un joint horizontal 14 sur deux.Une fois que les pattes de fixation 26 ont été posées en attente dans le mur 10, on applique sur ce mur l'isolant 22 qui est ici constitué par des plaques isolantes 2/ de forme générale rectangulaire qui sont montées à joint décalé et collées par leur face intérieure sur le mur 10.Comme on peut le voir sur la figure 2, les plaques isolantes 27, qui peuvent être par exemple des plaques de mousse de polystyrène, sont collées par des plots de colle 38 sur la face extérieure du mur 10.La face extérieure-des plaques isolantes 24 est munie de nervures verticales 40 pour former des lames d'air, ventilées ou non ventilées, entre l'isolant et le contre-mur. Dans le mode de réalisation représenté il est prévu une circulation d'air comme représentée par la flèche F.La profondeur des nervures 40 doit être d'au moins 2 cm pour réaliser un vide d'air d'épaisseur suffisante. Dans la réalisation de la figure 1, les nervures verticales 40 sont interrompues à leur base de manière à ne pas s'étendre sur toute la hauteur de la plaque isolante, ce qui permet une ventilation en tous sens. Après la pose des plaques isolantes 27, on procède à la pose du contre-mur 20en assemblant les éléments 24 d'une manière traditionnelle au moyen d'un mortier, en faisant en sorte que l'extrémité libre des pattes 26 soit en même temps scellée dans les joints horizontaux entre les éléments 24. On remarquera que l'utilisation de pattes 26 en fil rond annule toute possibilité de pont thermique. En outre, l'utilisation d'un isolant présentant des nervures permet une meilleure ventilation de la lame d'air de la face arrière du matériau formant le contre-mur etatténue ainsi les chocs thermiques. Dans la réalisation des figures 1 et 2, les éléments de construction 24 sont destinés à recevoir un enduit de finition 42 et n ont aucun rôle porteur. Par conséquent, les éléments 24 peuvent être des éléments de moindre épaisseur, de moindre poids et de plus grande dimension. A titre d'exemple, on peut utiliser des éléments 24 ayant une hauteur courante d'environ 40 cm ce qui correspond à la hauteur de deux rangées d'éléments de construction du mur. Les plaques isolantes 7 seront approximativement de même hauteur que les éléments 24 du contre-mur En fait, leur hauteur doit être légèrement supérieure pour tenir compte de l'épaisseur du mortier de joint. Comme déjà indiqué, les pattes de fixation seront posées tous les deux rangs des éléments de construction du mur. Il faut remarquer que l'on peut utiliser différentes épaisseurs de- matériau isolant et différentes épaisseurs de matériau formant le contre-mur, seule la longueur en saillie des pattes 26 étant différente. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 4, on a modifié simplement les plaques isolantes 24 qui, au lieu de comporter des nervures 40, comportent des plots 44 sur leur face extérieure. Ces plots 44 sont destinés à ménager un vide d'air entre l'isolant et le contre-mur, tout en permettant une meilleure ventilation. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 5, le mur 10 repose par sa base et en partie sur le bord d'une dalle de plancher 46 et en partie sur le bord supérieur 48 d'une longrine 50. Cette longrine 50 comporte un épaulement intérieur 52 de support de la dalle 46 et un épaulement extérieur 54 de support du doublage 18, la section de la longrine ayant sensiblement la forme d'un T inversé. On remarquera que la profondeur de l'épaulement 54 correspond à l'épaisseur du doublage 18 et que la largeur totale de la longrine correspond à l'épaisseur totale du mur et de son doublage. La réalisation de la figure 5 permet ainsi la réalisation d'un plancher sur longrineset vide sanitaire. Le mode de réalisation représenté sur la figure 6 correspond à l'exécution d'un plancher sur vide sanitaire 56 avec construction d'une semelle 58 en béton armé et--d'une dalle de plancher 60 en béton armé. Le mode de réalisation de la figure 7 correspond à l'exécution d'une dalle de plancher 62 sur un terreplein 64 avec coulée au préalable d'une semelle en béton armé 66. Les modes d'exécution des figures 5 à 7 sont possibles quel que soit le type d'isolant et de contremur utilisé. Dans le mode réalisation représenté sur la figure 8, la face intérieure des plaques isolantes 27 est munie également de nervures verticales 68 pour former également des lames d'air entre l'isolant 22 et le mur 10. Ces lames d'air peuvent être non-ventilées ou ventilées comme représenté par la flèche G. Les nervures intérieures 68 peuvent être interrompues ou non et être remplacées par des plots analogues aux plots 44 de la figure 4. Les éléments 24 de construction du contre-mur, tels que représentés sur les figures 9 et 10, sont des éléments agglomérés pleins qui présentent sur la face intérieure des nervures verticales interrompues 70 (figure 9) ou non-interrompues 72 (figure 10). Les éléments 24 des lignes 11 et 12 sont des éléments creux du type brique qui présentent sur leur face intérieure des nervures interrompues verticales 74 (figure 11) ou horizontales 76 (figure 12). Les éléments de construction du contre-mur des figures 9 à 12 ont l'avantage de permettre d'utiliser un isolant thermique qui présente une face extérieure unie et de former grâce à la surépaisseur produite par les nervures, des lames d'air ventilées ou non-ventilées avec l'isolant et le contre-mur. Le doublage qui fait l'objet de la présente invention présente l'avantage essentiel de pouvoir être réalisé par des méthodes de construction essentiellement traditionnelles, ce qui permet une baisse sensible du prix de revient par rapport à la pose des doublages utilisés actuellement en isolation par l'extérieur. En outre, l'utilisation, en hiver , de la lame d'air ventilé en façade sud permet le réchauffement de l'air de renouvellement ou sa récupération pour le fonctionnement d'une pompe à chaleur. La circulation d'air sur les deux faces de l'isolant, c'est-à-dire entre l'isolant et le mur, d'une part, et entre l'isolant et le contre-mur, d'autre part, permet d'obtenir une isolation dynamique. De même, l'utilisation en été, de la lame d'air ventilé en façade nord permet le rafraichissement de l'air de renouvellement. Comme déjà indiqué, le doublage de l'invention peut être utilisé aussi bien pour la construction d'habitations neuves cue pour la rénovation d'habitations anciennes. Le contre-mur pourra ainsi présenter l'aspect d'un matériau fini traditionnel ou éventue'lement recevoir un enduit de finition. REVENDICATIONS 1. Doublage isolant extérieur pour mur de maçonnerie, le mur étant formé d'éléments de construction assemblés entre eux par un liant suivant des lignes de joint, le doublage comprenant une paroi de doublage fixée extérieurement sur le mur et à distance de ce dernier, et une couche d'isolant thermique intercalée entre le mur et la paroi de doublage, caractérisé par le fait que la paroi de doublage est constituée par un contre-mur (20) qui est réalisé en maçonnerie par assemblage d'éléments (24) au moyen d'un liant suivant des lignes de joint et qui est fixé au mur (10) par des pattes de fixation (26) qui présentent une première extrémité (34) scellée en attente dans les joints (14) du mur et une seconde extrémité (32) scellée dans les joints du contre-mur (20) lors de sa construction. 2. Doublage isolant extérieur selon la reven dication-1, dans lequel le mur (10) et le contre-mur (20) sont formés d'éléments assemblés entre eux par des joints verticaux et horizontaux, caractérisé par le fait que les pattes de fixation (26) sont scellées dans les joints horizontaux du mur et du contre-mur. 3. Doublage isolant extérieur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la patte de fixation (26) est constituée par une agrafe en fil d'acier inoxydable ou galvanisé ou en feuillard galvanisé plié de façon à définir une branche principale droite (28) et une branche secondaire droite (30) s'étendant parallèlement à la branche principale sur sensiblement la moitié de la longueur de la branche principale et présentant une extrémité libre repliée (36) formant butée sensiblement à la moitié de la longueur de l'agrafe. 4. Doublage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'isolant thermique (22) est formé de plaques isolantes dont la face intérieure est collée sur le mur (10) et dont la face extérieure est munie de nervures (40) ou de plots {443 pour former des lames d'air ventilées ou non-ventilées entre l'isolant et le contre-mur. 5. Doublage selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la face intérieure des plaques isolantes est munie également de nervures ou de plots pour former des lames d'air entre l'isolant (22) et le mur (10). 6. Doublage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que 12 soldant thermique (22) présente une ce ereure unie et que les éléments du contre-mur (20) présente une face intérieure munie de nervures (70, 72, 74, 7) pour former des lames d'air ventilées ou non-ventilées entre l'isolant et le contre-mur. 7 . Doublage selon l'une des reyendications 1 à 6, caractérisé par le fait que les éléments (24) de construction du contre-mur (20) sont réalisés dans un matériau destiné à recevoir un enduit de fixation (42) 8. Doublage selon l'une des revendications 1 à7 , caractérisé par le fait que les éléments (2a) de construction du contre-mur (20) sont réalisés dans un matériau aspect fini 9 . Doublage selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel le mur { repose par sa base en partie sur le bord d'une dalle de plancher (46) et en partie sur le bord supérieur (48) d'une longrine (50), cette longrine comportant un épaulement intérieur (52) de support de la dalle, caractérisé par le fait que ladite longrine comporte également un épaulement extérieur (54) de support de doublage, la section de la longrine ayant sensiblement la forme d'un T inversé.