Brevet FR2553031A1 — publié le 19850412

La présente invention concerne un mécanisme de pliage notamment destiné au pliage des clichés de presses d'impression, présentant de nombreux avantages, notamment la possibilité de réaliser des plis précis et reproductibles, permettant une impression lithographique de grande qualité, et la fabrication d'un tel pli qui ne provoque pas un affaiblissement indésirable pendant le pliage si bien que le cliché peut avoir une longue durée. Elle concerne plus précisément un mécanisme de pliage ayant un ensemble de mise en forme et une enclume destinés à plier de façon reproductible un cliché sans application de contraintes excessives dans la région du pli. L'impression par report ou offset nécessite le pliage précis des clichés afin que ceux-ci et le papier soient alignés avec précision pendant le processus lithographique, et aussi afin que les clichés aient une grande durée. Ainsi, les clichés lithographiques sont repliés le long de leurs bords marginaux et de l'extrémité anté rieure et/ou postérieure afin que les clichés soient montés fermement sur le cylindre porte-cliché, dans la presse offset. La précision du pliage du cliché détermine ainsi dans une grande mesure la qualité et la précision qui peuvent être obtenues dans l'opération lithographique. Il faut noter que deux facteurs importants pour la détermination de la précision du plie sont l'alignement du cliché dans le mécanisme de pliage, et la structure formant le pli dans le cliché. En outre, il est souhaitable que le cliché soit plié d'une manière telle que la matière du cliché ne subisse pas un affaiblissement indésirable dans la région du pli, car la résistance mécanique de la matière dans la région du pli détermine dans une grande mesure la durée du cliché. On a utilisé jusqu'à présent essentiellement deux types de procédé de pliage de cliché présentant chacun un certain nombre d'inconvénients. Le procédé le plus couramment utilisé est le pliage "avec cisail lement", c une structure destinée à exécuter un tel pliage sous sa forme générale comprenant simplement une enclume, une pince destinée à retenir le cliché et une barre de mise en forme. L'enclume présente habituellement une forme d'angle aigu ayant un socle horizontal supérieur et une face de contact inférieure, dirigée obliquement, le socle et la face de contact se rejoignant à un raccord de pliage.Dans un pliage avec cisaillement, le cliché non plié est monté de manière que son bord à plier dépasse du record de pliage, la pince maintenant fermement le cliché sur l'enclume (une aspiration est parfois utilisée pour la fixation du cliché sur l'enclume). Dans un pliage avec cisaillement, la pince peut être disposée de manière que le bord de la pince et le raccord de pliage soient alignés verticalement, permettant à la pince d'être placée aussi près que possible du pli. La barre de mise en forme est montée en général légèrement au-dessus du cliché non plié, près de la pince, et elle est montée afin qu'elle puisse se déplacer suivant un trajet rectiligne parallèle à la face oblique de contact de l'enclume. Ainsi, dans un pliage avec cisaillement, la barre de mise en forme se déplace de façon rectiligne et plie le cliché autour du raccord de l'enclume jusqu a ce que le cliché soit serré entre la face de contact et la barre de mise en forme. Il faut noter que cette dernière barre plie le cliché autour du raccord de pliage de l'enclume avec une très grande vitesse, raison pour laquelle il s'agit essentiellement d'une opération de cisaillement. Bien que ce procédé de pliage donne des résultats relativement prévisibles, un tel pliage avec "cisaillement" introduit des contraintes importantes dans la matière dans la région du pli formé sur le cliché. Ces contraintes dans la région du pli constituent le point de rupture initiale du cliché, contribuant ainsi beaucoup à la réduction de la durée d'utilisation du cliché dans les opérations d'impression. Le second type de pliage le plus couramment utilisé est le "pliage par rotation" qui met en oeuvre une structure analogue à celle du pliage avec cisaillement mais qui est destinée à exécuter le pliage d'une manière légèrement différente. Dans un pliage par-rotation, l'organe de mise en forme est placé au contact d'une partie importante du cliché non plié et non supporté par l'enclume. L'organe de mise en forme est monté afin qu'il puisse tourner axialement par rapport à un axe placé dans la région du raccord de pliage de l'enclume. En outre, l'organe de mise en forme a une partie qui recouvre légèrement l'enclume car l'organe de mise en forme nécessite b support assuré par l'enclume pour son mouvement de rotation autour du raccord de pliage de l'enclume.Ainsi, dans un pliage par rotation, l'organe de mise en forme enroule simplement le cliché non plié autour du raccord de pliage jusqu'à ce que le cliché soit au contact de la face de contact de l'enclume. Comme peuvent le noter les hommes du métier, le pliage par rotation présente plusieurs difficultés. D'abord, il impose un certain gauchissement du cliché dans la région du pli avant que celui-ci ne soit terminé. Ce gauchissement non seulement impose des contraintes indésirables à la matière du cliché dans la région du pli mais aussi rend relativement imprévisible les résultats du pliage par rotation. Ainsi, ce gauchissement dans la région du pli assure la formation d'une pli qui n'a pas une précision aussi grande que souhaitable dans une opération lithographique. Un autre problème posé par le pliage par rotation est que l'organe de mise en forme vient au contact d'une partie de la zone formant la surface d'impression du dessus du cliché, et peut évidemment détériorer cette zone d'impression, si bien que des résultats indésirables peuvent être obtenus. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n0 4 365 500 décrit un exemple d'appareil connu de pliage par rotation. Les inconvénients présentés par ces procédés et appareils connus utilisés pour le pliage des clichés lithographiques sont supprimés en grande mesure par utilisation du mécanisme de pliage selon l'invention. Ce mécanisme forme un pli précis et reproductible dans un cliché sans application de contraintes excessives dans la matière du cliché, dans la région du pli. La précision et la reproductibilité données par le mécanisme de pliage non seulement satisfont aux critères de qualité et de mise en position repérée de l'impression de type commercial mais contribuent en outre à une réduction des temps de préparation dans l'impression commerciale. En outre, la réduction importante des contraintes imposées au niveau du pli du cliché lors de l'utilisation du mécanisme selon l'invention augmente beaucoup la longévité des clichés lithographiques. Le mécanisme de pliage de cliché selon l'invention comporte un dispositif formant enclume destiné à supporter un cliché d'impression, l'enclume ayant une face d'appui plate de façon générale et une face de contact disposée obliquement à partir d'une première extrémité de la face d'appui, un raccord entre la face d'appui et la face de contact déterminant l'emplacement de pliage du cliché. Un dispositif de serrage est destiné à fixer le cliché supporté sur la face d'appui, de préférence avec une partie du cliché supporté qui dépasse de l'emplacement de pliage. Le mécanisme comporte un dispositif de mise en forme destiné à être au contact de la partie de cliché qui se trouve à proximité de la face de contact, et à plier cette partie, le dispositif de mise en forme étant monté afin qu'il pivote suivant un arc de cercle entre une première position adjacente à ladite partie de cliché lorsque celui-ci est à plat et non plié, et une seconde position proche de la face de contact. Il est avantageux que l'axe de rotation du dispositif de mise en forme soit à une distance importante de l'emplacement de pliage du cliché, compte tenu de l'épaisseur de celui-ci. De préférence, l'axe de rotation du dispositif de mise en forme est placé à distance de la face d'appui et en face de l'enclume de manière que l'arc de cercle compris entre la première et la seconde position soit inférieur à deux radians. Dans des modes de réalisation particulièrement préférés, le mécanisme de pliage comporte un ensemble de positionnement de cliché destiné à mettre en position convenablement repérée le cliché par rapport au mécanisme de pliage. L'ensemble de positionnement comprend de façon générale une barre allongée de support montée afin qu'elle se déplace entre une position de travail adjacente au socle de support et une position de repos. En outre, l'ensemble de positionnement comporte une structure destinée à verrouiller la barre de support en position de travail, et un ou plusieurs axes montés sur la barre de support afin qu'ils puissent se déplacer par coulissement entre une position de contact avec un cliché et une position distante.Ainsi, lorsque la barre de support est en position de travail et les axes en position de contact avec le cliché, la coopératiion des axes avec un cliché supporté assure une orientation convenable du cliché par rapport au socle de support du mécanisme de pliage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une perspective de l'appareil de pliage de cliché selon l'invention la figure 2 est une élévation latérale, en coupe partielle, de l'appareil de pliage la figure 3 est une élévation frontale, avec des parties arrachées par raison de clarté, de l'appareil selon l'invention la figure 4 est une vue partielle de dessous représentant l'ensemble de positionnement de cliché selon l'invention ;; la figure 5 est une élévation arrière représen tant l'ensemble de positionnement de cliché de l'appareil de pliage la figure 6 est une vue agrandie d'une partie de l'ensemble de positionnement de cliché selon l'invention la figure 7 est une coupe verticale suivant la ligne 7-7 de la figure 6 la figure 8 est une coupe partielle représentant l'ensemble de positionnement de cliché et une partie de l'ensemble de mise en forme selon l'invention la figure 9 est une élévation partielle représentant la structure de l'ensemble de mise en forme du bord postérieur selon l'invention ;; la figure 10 est une perspective d'un exemple de cliché lithographique représentant les trous de mise en position d'axes ou d'ergots le long du bord antérieur du cliché et indiquant, en traits mixtes, l'emplacement approximatif des plis le long des bords antérieur et postérieur du cliché la figure 11 est une perspective du cliché de la figure 10 lorsque les bords antérieur et postérieur ont été pliés la figure 12 est un schéma représentant le procédé de pliage avec cisaillement de type connu ; la figure 13 est un schéma illustrant le procédé de pliage par rotation de type connu ; et les figures 14 à 18 sont des schémas représentant une séquence d'opérations au cours du pliage du bord antérieur d'un cliché d'impression à l'aide du mécanisme de pliage selon l'invention, -la figure 14 représentant la barre de mise en forme dans une première position au contact d'une partie du cliché qui est à plat et non plié, la figure 15 représentant la barre de mise en forme lorsqu'elle commence à descendre en arc de cercle progressivement, le cliché étant plié à 1350 environ, la figure 16 représentant la barre de mise en forme plus loin lorsque le pli du cliché est d'environ 900, la figure 17 étant analogue à la figure 16 mais représentant le cliché plié à 750 environ, et la figure 18 représentant la barre de mise en forme lorsqu'elle atteint une seconde position, repoussant le cliché au contact de la face de contact de l'enclume. On se réfère maintenant aux figures sur lesquelles un appareil 10 de pliage selon l'invention est représenté et est particulièrement destiné au pliage des extrémités d'un cliché lithographique 12 de forme général plate ou analogue. L'appareil 10 de pliage comporte de façon générale une table 14 de support qui dépasse vers le haut, un ensemble 16 de mise en position repérée de cliché destiné à orienter convenablement le cliché 12 par rapport à la table 14, et un ensemble 18 de mise en forme fixé à la table 14 et destiné à former le pli voulu dans le cliché 12. Les clichés 12 (voir figures 10 et 11) sont sous forme de plaques métalliques minces et de forme générale plate, sur lesquelles une image est formée afin qu'elle soit imprimée par un procédé lithographique.A cet effet, les plaques 12 sont repliées le long d'un axe parallèle à la fois au bord antérieure 20 et au bord postérieur 22 si bien que le cliché 12 peut être fixé convenablement au cylindre porte-cliché dans la presse d'impression offset. Les plis adjacents au bord antérieur 20 et au bord postérieur 22 forment deux joues 24, 26, la joue antérieure 24 ayant un trou circulaire 28 de passage d'un axe ou ergot, et un trou de forme oblongue 30 destiné au passage d'un axe ou ergot (voir figure 10).Il faut noter que la configuration du cliché 12 décrite dans le présent mémoire est donnée à titre purement illustratif ; par exemple, alors que les clichés lithographiques d'impression de feuilles séparées comportent des trous de repérage pour des ergots, dans la joue du bord antérieur, les clichés lithographiques destinés à l'impression de feuilles continues ont des trous de repérage pour le passage d'ergots soit dans la joue du bord postérieur soit dans la joue du bord antérieur, suivant la préférence de l'utilisateur. Plus précisément, la table 14 de support de l'appareil 10 a deux équerres verticales parallèles 32 de forme générale plate, fixées à une base horizontale 34 elle aussi de forme générale plate, qui les supporte. La base 34 a une forme générale rectangulaire et présente une structure 36 d'enclume à ses extrémités opposées. La face supérieure de la base 34 constitue une face générale plane 38 d'appui de forme rectangulaire alors que chaque enclume 36 a une face de forme générale plate 40 de contact dirigée vers le bas et vers l'intérieur par rapport à la face d'appui 38. Ainsi, chaque enclume 36 a une face plate d'appui supérieure 38 et une face 40 de contact disposée en oblique vers le bas depuis l'extrémité de la face d'appui, le raccord entre la face d'appui 38 et la face de contact 40 constituant un raccord de pliage 42. Dans un mode de réalisation préféré, la surface du raccord de pliage 42 est courbe et a un rayon d'environ 0,76 mm, réduisant les contraintes dans la matière du cliché 12 pendant le pliage.Comme l'indiquent les figures 1 et 2, la face d'appui 38 a plusieurs gorges qui y sont raccordées et qui délimitent une structure 44 à canaux d'aspiration.- La structure 44 est avantageusement raccordée à une source d'aspiration (non représentée) facilitant la fixation d'une plaque 12 supportée sur la face 38 d'appui. Une structure coulissante 46 de fixation est placée près de la face 38 afin qu'elle contribue à la fixation du cliché 12 sur la face 38. La structure 46 a un châssis de forme générale rectangulaire, comportant une barre allongée 48 de serrage placée au-dessus de chaque enclume 36 de la base 34. Chaque barre 48 de serrage a une garniture élastique allongée 50 fixée à la face inférieure et tournée vers la base 34. Quatre barres 52 de guidage dépassent au-dessus de la base 34 et se logent dans des ouvertures respectives de la structure 46 de fixation afin que celle-ci soit convenablement alignée en direction horizontale par rapport à la face 38 d'appui. Un mécanisme 54 de manoeuvre destiné à déplacer verticalement la structure 46 est incorporé comme représenté sur les figures 1 à 3. Le mécanisme 54 comprend de façon générale un arbre cylindrique allongé 56 passant à travers deux équerres opposées 32 et aboutissant à une poignée 58, aux deux extrémités. Un levier radial 60 est fixé axialement à l'arbre 56 vers l'intérieur par rapport à chaque équerre 32, l'extrémité externe du levier 60 étant raccordée à une bielle 62 (voir figure 2). L'extrémité 21 de la bielle 62 a une ouverture pour le passage d'une tige filetée allongée 64 qui remonte en direction générale verticale par une ouverture de la base 34 afin qu'elle soit sur le raccordement à la structure 46 de fixation.A cet effet, l'extrémité supérieure de la tige filetée 64 aboutit dans un écrou a oeillet 66 qui est fixé à un boulon dépassant à l'extérieur de la structure 46 de support. Il faut noter sur les figures 1 et 2 que la bielle 62 et l'écrou 66 sont fixés de façon réglable sur la tige filetée 64 par des écrous complémentaires de blocage si bien que la bielle 62 et l'écrou 66 sont réglables axialement par rapport à la tige filetée 64. En outre, comme l'indique la figure 2 la rotation de l'arbre 56 dans le sens des aiguilles d'une montre (à l'aide de la poignée 58) fait tourner le levier 60 dans le sens des aiguilles d'une montre avec un déplacement vers le bas de la tige filetée 64 qui provoque à son tour un déplacement de la structure 46 de fixation vers le bas.Le mécanisme 54 de manoeuvre est réalisé de manière que, à l'extrémité de sa course descendante, le levier 60 soit bloqué en étant légèrement decentré et les garnitures 50 de la structure 46 soient au contact de la face d'appui 38 de la base 34. On considère maintenant de façon générale les figures 1 à 8 qui indiquent que l'ensemble 16 de mise en position repérée du cliché est monté près d'une première enclume 36 de la base 34 afin qu'il puisse coulisser. Plus précisément, cet ensemble 16 comporte une barre allongée 70 placée parallèlement à l'enclume 36, chaque extrémité externe de la barre 70 présentant un bras d'articulation 72 dépassant vers l'intérieur et monté afin qu'il puisse tourner dans un palier 74 dépassant sous la base 34. Un boîtier 76 de blocage ayant une section en U dépasse sous la base 34 à un emplacement central. Ce boîtier 76 a une ouverture rectangulaire 78, et un bloc 80 est fixé au boîtier 76 afin qu'il recouvre une partie de l'ouverture 78 comme l'indique la figure -3, dans un but décrit dans la suite. Comme l'indiquent les figures 4 et 5, l'ensemble 16 comporte aussi une poutre allongée 82 articulée à la partie inférieure de la barre 70, une poignée 84 étant fixée à son extrémité externe. Une butée réglable à 86 dirigée vers l'intérieur est placée légèrement vers l'intérieur du bras 72 d'articulation et est destinée à limiter le pivotement de la barre 70 (la figure 4 représente les butées 86 au contact des blocs 74 afin que le déplacement de la barre 70 soit limité). Un appareil 88 à axes de repérage qui peuvent coulisser est placé près de chaque extrémité externe de la barre 70, chaque tige 90 reliant un appareil 88 à la poutre 82 (voir figure 5). La poutre 82 a avantageusement une ouverture pour le passage des extrémités internes des tiges 90 si bien que le pivotement de la poutre 82 provoque la manoeuvre des, appareils 88. Plus précisément et comme l'indiquent en particulier les figures 5 à 7, chaque appareil 88 comporte une plaque plate 92 formant levier articulée sur la barre 90 près d'un coin supérieur de la plaque 92, par exemple en 93. Un coin inférieur de la plaque 92 a une ouverture permettant l'accouplement en rotation sur l'extrémité externe de la tige respective 90 de manoeuvre. De plus, chaque plaque 92 a, près du point 93 d'articulation, une structure qui délimite une fente allongée 94 d'orientation générale horizontale. La barre 70 a une ouverture verticalement à l'emplacement proche de chaque fente 94, par exemple en 96 (voir figure 7), alors qu'un canal d'orientation générale verticale 98 fait communiquer l'ouverture 96 avec la fente 94 comme l'indiquent les figures 6 et 7. Un axe ou ergot allongé et vertical 100 de répérage se loge par coulissement dans chaque ouverture 96 et, à cet effet, un coussinet fixe supérieur 102 est fixé dans l'ouverture 96 pour le passage de l'ergot ou axe 100, alors qu'un coussinet coulissant 104 se loge dans l'ouver ture 96 près de l'extrémité inférieure de l'axe 100. Comme l'indique la figure 7, le coussinet inférieur 104 a une orifice permettant le logement horizontal du bras coulissant 106. Celui-ci part avantageusement d'une position adjacente à l'extrémité inférieure de l'axe 100 vers l'extérieur, dans le canal 98, et il se loge dans la fente 94. Il faut noter que, en termes généraux, le pivotement horizontal de la poutre 82 provoque un déplacement horizontal en translation des tiges 90 de manoeuvre. Ce déplacement horizontal des tiges 90 provoque le pivotement des plaques 92, avec déplacement vertical de l'arbre 106 et de l'axe 100 qui lui est couplé. En outre, il faut noter que l'extrémité de la poutre 82, distante de la poignée 84, se loge dans l'ouverture 78 du boîtier 76 (voir figures 4 et 8). Ainsi, le pivotement horizontal de la poutre 82 non seulement manoeuvre les appareils 88 mais aussi règle la position de la poutre 82 dans le boîtier 76, dans un but décrit dans la suite du présent mémoire. Comme l'indiquent les figures, l'ensemble 18 de mise en forme comprend deux mécanismes de pliage 110, 112 fixés à la base 34 près des enclumes 36. Le mécanisme 110 adjacent à l'ensemble 16 de mise en position repérée de cliché et l'autre mécanisme de pliage 112 sont pratiquement identiques, avec les faibles différences de structure indiquées dans le présent mémoire. A cet égard, chaque mécanisme 110, 112 a deux paliers 114 en T dépassant vers le haut et fixés près de bords de la base 34 (voir figures 1 et 2). Un axe allongé 116 de butée dépasse à l'extérieur du palier 114, et une poutre allongée d'articulation 118 est articulée à l'extrémité supérieure du palier correspondant 114. Une barre allongée 120 de mise en forme est fixée entre les poutres 118 des deux mécanismes 110, 112, à leurs extrémités externes.La barre 120, dans un mode de réalisation préféré, a une section trapé zoïdale (voir figures 8 et 14) afin qu'elle présente une face supérieure 122, une face externe 124, une face inférieure 126 parallèle à la face supérieure 122, une face interne 128 de serrage, orientée obliquement, et un angle 130 de pliage reliant la surface de serrage 128 à la surface inférieure 126. Le mécanisme 110 de pliage a une poignée 132 qui dépasse vers l'extérieur et qui est raccordée à la barre 120 de mise en forme parallèlement à la face supérieure 122, alors que le mécanisme 112 a une poignée 134 raccordée à la barre 120 et dépassant verticalement vers le haut de la face supérieure 122 (voir figures 1 et 2).En outre, le mécanisme 112 a un ergot de limite 136 dépassant vers l'intérieur de chaque poutre 118 d'articulation et destiné à limiter le déplacement en rotation du mécanisme 112 comme l'indique la figure 9. Il faut noter que le mécanisme 112 ou le palier 114 peut avoir un ergot 136 destiné à limiter le pivotement, essentiellement suivant la préférence de l'utilisateur. On se réfère maintenant aux figures 12 et 13 qui illustrent des procédés connus de pliage avec cisaillement et par rotation respectivement. La structure de la figure 12 destinée au pliage par cisaillement comporte de façon générale une enclume 200 ayant une face supérieure, horizontale de façon générale 202 constituant un appui et une face de contact 204, orientée obliquement et dirigée vers le bas et vers l'intérieur par rapport à l'extrémité de la face d'appui 202. Une pince 206 fixe le cliché 12 à la face 202 alors que la joue 24 du bord antérieur du clizhé 12 dépasse vers l'extérieur, au-delà de la face 202. Une barre 208 de mise en forme est montée afin qu'elle puisse coulisser près de l'enclume 200, suivant un mouvement rectiligne parallèle à la face 204 de contact.La figure 12 représente en traits interrompus la barre 208 dans une première position adjacente au cliché 12, celui-ci étant rectiligne et non plié, et le déplacement de l'organe 208 de mise en forme, en ligne droite, jusqu'à une seconde position dans laquelle la joue 24 est pliée d'environ 900. Les hommes du métier peuvent noter que la joue 24 est repliée autour de l'enclume 200, à grande vitesse, et qu'un pli formé par un procédé avec cisaillement comporte dans la matière des contrtiintes importantes le long du pli. Ainsi, la zone du pli constitue souvent l'emplacement de la défaillance initiale du cliché qui est plié par un procédé avec cisaillement. La figure 13 représente une structure destinée à l'exécution d'un pliage par rotation et elle comporte à cet effet une enclume 300, une face plate d'appui 302, de forme générale horizontale, et une face 304 de contact, orientée obliquement et dépassant vers le bas et vers l'intérieur de la face d'appui 302. Une pince 306 est placée près de la face 302 afin qu'elle fixe le cliché 12 à la face d'appui. Une barre 308 de mise en forme est articulée afin qu'elle tourne autour de l'extrémité de la face d'appui 302. Comme l'indique la figure 13, dans une structure de pliage par rotation, il est avantageux que la barre 308 de mise en forme pivote autour d'un- point proche du raccord des faces 302 et 304.Par exemple, la pince 306 est à une faible distance de l'extrémité de la face d'appui 302 de manière que la barre 308 soit initialement supportée par l'enclume 300, dans sa position initiale (représentée en traits interrompus sur la figure 13). Cette dernière figure indique que, lorsque la barre 308 tourne, un faible bombement ou pli vers le haut 310 se forme au voisinage de l'extrémité de la face 302. Ce bombement 310 est supprimé dans le cliché 12 pour la plus grande partie lorsque la barre 308 termine sa rotation, en mettant le cliché 12 au contact de la face 304. Cependant, ce bombement initial de la plaque 12 non seulement crée des contraintes non maîtrisées dans la matière, dans la région du pli, mais aussi donne une imprévisibilité indésirable à la précision du pli. Evidemment, un tel pli imprécis n'est pas souhaitable pour une lithographie de qualité. En outre, le pliage par rotation applique à la plaque 12 un moment élevé de translation qui peut provoquer un glissement de la plaque 12 par rapport à la face 302 d'appui, lorsqu'elle n'est pas convenablement fixée. Ainsi, la structure de pliage par rotation qui met en oeuvre une aspiration comme seul dispositif de fixation de la plaque 12 sur la face 302, ou même une structure ayant une pince 306 telle que représentée sur la figure 13, peuvent présenter un glissement du cliché. On considère maintenant l'appareil 10 de pliage selon l'invention représenté en particulier# sur les figures 1 et 11 et destiné à plier avec précision un cliché lithographique 12 d'une manière reproductible permettant une lithographie de qualité. Ainsi, lorsque l'appareil 10 est réalisé comme indiqué sur la figure 1, un cliché 12 est introduit sur la face d'appui 39, le bord antérieur 20 recouvrant l'ensemble 16 de mise en position repérée. Ainsi, les trous 28, 30 ont une orientation telle qu'ils logent les ergots 100 de positionnement assurant l'orientation convenable du cliché 12 par rapport à la face 38. A cet égard, le trou oblong 30 permet certaines tolérances de fabrication du cliché 12. Lorsque ce dernier est convenablement orienté, une aspiration est transmise par la structure 44 à canaux si bien que le cliché 12 est fixé sur la face 38 d'appui, et l'une au moins des poignées 58 est tournée de manière que la structure 46 de fixation vienne contre le cliché 12. A cet égard (voir figure 8), on note que la garniture 50 est au contact du cliché 12 près du raccord 42 de pliage de l'enclume 36. Lorsque le cliché 12 est ainsi fixé dans l'appareil 10, l'ensemble 16 de mise en position repérée est écarté en vue de l'opération de pliage. Ainsi, comme l'indique la figure 3, la poignée 84 est d'abord déplacée latéralement (de gauche à droite comme représenté sur la figure 3) et elle commande l'appareil 86 qui met en retrait les ergots ou axes 100 de positionnement. Ce déplacement latéral de la poignée 84 provoque en outre un déplacement latéral de la poutre 82 (de droite à gauche sur la figure 3), si bien que la poutre 82 est dégagée du bloc 80. Lorsque la poutre 82 du bloc 80, elle peut être déplacée vers le haut dans l'ouverture 78 et la barre 70 peut tourner vers le bas autour des bras 72 d'articulation vers une position représentée sur la figure 8. Lorsque l'ensemble 16 de repérage s'est écarté pour le pliage et lorsque le cliché 12 est fixé sur la face 28 d'appui, le pliage peut commencer au bord antérieur 20 ou au bord postérieur 22, à volonté. Lors du pliage du bord antérieur 20, l'opérateur doit simplement saisir la poignée 132 du mécanisme 110 afin de faire pivoter vers le bas la barre 120 de mise en forme jusqu a ce que la surface 128 de serrage repousse la joue du bord antérieur 24 au contact de la face 40 de contact de l'enclume 36. De même, le mécanisme 112 est manoeuvré lors du pliage du bord postérieur 22 du cliché 12 comme indiqué sur la figure 9, L'ergot 136 limitant le déplacement du mécanisme 112 de manière que la joue 26 du bord postérieur ne soit pas tout à fait au contact dé la face 40.Cette limitation du parcours du mécanisme 112 assure un pliage de la joue postérieure 26 légèrement inférieur à celui de la joue antérieure 24 afin que l'enlèvement du cliché 12 de la base 34 soit facilité. Ainsi, la joue 26 est pliée seulement légèrement au-delà de 900 par rapport à la face d'appui 28, permettant à la joue postérieure 26 d'être facilement retirée de l'enclume 36. La figure 11 représente les dispositions relatives des joues antérieure 24 et postérieure 26 du cliché 12 après la fin des plis respectifs. La séquence d'évènements lors du pliage de la joue antérieure 24 est représentée d'-une manière schématique sur les figures 14 à 18. Il faut noter que la longueur des poutres 118 d'articulation impose un déplacement de la barre 120 suivant une trajectoire courbe avec une légère inclinaison. Ainsi, l'arc de cercle décrit par la barre 120 de mise en forme, de la position de la figure 14 à celle de la figure 18, correspond de préférence à moins de deux radians. Il faut noter que dans un mode de réalisation avantageux (par exemple voir figure 1), un radian est légèrement inférieur à la longueur de la poutre 118 ou correspond à peu près à la distance comprise entre le point d'articulation de la poutre 118 et un point adjacent à la surface 128 de serrage.La figure 14 représente la première position de la barre 120 par rapport au cliché 12, celui-ci étant fixé sur la face 38 d'appui afin qu'il ne glisse pas. Il faut noter sur la figure 14 que la barre 120 est initialement au contact de la joue antérieure 24 de préférence dans la région de la face inférieure 126 mais au moins au niveau de l'angle de pliage 130. La descente supplémentaire de l'organe 120 de mise en forme, comme indiqué sur les figures 15 à 17 est telle que l'angle 130 constitue le point de contact avec la joue antérieure 24. Il faut noter que, compte tenu de la séquence allant des figures 15 à 18, l'angle 130 de pliage se déplace vers le bas, vers l'extrémité externe de la joue antérieure 24 lorsque le pli est formé. Il faut aussi noter que la surface 128 de serrage ne vient pas totalement au contact de la joue antérieure 24 tant que la barre 120 n'a pas parcouru la presque totalité de son trajet courbe. Cependant, lorsque la surface 128 de serrage est totalement au contact de la joue antérieure 24, celle-ci est repoussée contre la face 40 de contact de l'enclume 36 qui forme convenablement le pli. On constate qu'il est avantageux que ce trajet de la barre 120 de mise en forme, de même que le rayon relativement grand au raccord 42 de pliage contribue beaucoup à la réduction des contraintes dans la région du pli. Ainsi, l'appareil 10 de pliage selon l'invention forme des plis dans un cliché lithographique 12 sans introduction de contraintes importantes dans la matière dans la région du pli. De plus, on a constaté que l'appareil 10 de pliage mettait en position repérée convenable un cliché 12 par rapport à une face d'appui 38 et formait un pli précis et reproductible. Le résultat obtenu est un cliché lithographique de longue durée, plié d'une manière qui contribue à l'exécution d'une impression de haute qualité. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Mécanisme de pliage d'une plaque de forme généralement plate ou analogue, ledit mécanisme étant caractérisé en ce qu'il comprend une enclume (36) destinée à supporter la plaque (12) et comportant une face d'appui (38) de forme générale plate et formant un plan d'appui, et une face de contact (40) placée obliquement depuis une première extrémité de la face d'appui, le raccord des faces d'appui et de contact présentant un emplacement de pliage de plaque, un dispositif (48) de serrage destiné à fixer la plaque sur la face d'appui, une partie de la plaque dépassant de l'emplacement de pliage, un dispositif (120) de mise en forme destiné à être au contact de ladite partie de plaque et à proximité de la face de contact, et un dispositif (110) de montage du dispositif de mise en forme destiné à assurer son pivotement suivant un arc de courbe, entre une première position adjacente à ladite partie de plaque lorsque celle-ci est à l'état plat et non plié, et une seconde position proche de la face de contact, l'axe de rotation du dispositif de mise en forme (120), déterminé par le dispositif de montage, étant à une distance importante de l'emplacement de pliage, par rapport à l'épaisseur de la plaque. 2. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface de contact (40) est orientée par rapport à la face d'appui (38) suivant un angle aigu. 3. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de mise en forme (120) comporte une première et une seconde face (126,128) qui sont adjacentes, orientées obliquement l'une par rapport à l'autre et destinées à être au contact de la plaque, ces faces délimitant entre elles un angle de pliage (130), l'angle de pliage ayant une orientation telle qu'il est destiné à être au contact de la plaque dans la première position du dispositif de mise en forme lorsque la plaque est à l'état plat et non plié, la première face (126) étant à proximité de la plaque, la seconde face (128) étant orientée afin qu'elle soit au contact de la plaque approximativement dans la seconde position du dispositif de mise en forme, lorsque la plaque est pliée à proximité de la face de contact de l'enclume. 4. Mécanisme selon la revendication 3, caractérisé en ce que la première face (126) est au contact de la plaque (12) dans la première position, et la plaque est pliée au contact de la face de contact dans la seconde position. 5. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de serrage (48) comporte une barre allongée placée près de la face d'appui, en face de celle-ci et à proximité de l'emplacement de pliage. 6. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe de rotation est distant du plan d'appui et en face de l'enclume (36). 7. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe de rotation est disposé de manière que l'arc de courbe recouvre moins de deux radians. 8. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'emplacement de pliage de la plaque est délimité par une surface de section courbe. 9. Appareil de pliage d'un bord d'un cliché d'impression de forme générale plate ou analogue, ledit appareil étant caractérisé en ce qu'il comprend une enclume (36) destinée à supporter le cliché (12) et comprenant une face d'appui (38) de forme générale plate et une face de contact (40) disposée obliquement à partir d'une première extrémité de la face d'appui, l'angle inclus formé par la face d'appui et la face de contact étant aigu, un dispositif (70) de mise en position repérée de la plaque supportée à un emplacement voulu par rapport à la face d'appui, une partie du cliché dépassant de la première extrémité de la face d'appui, un dispositif (48) de serrage destiné à fixer le cliché supporté sur la face d'appui à l'emplacement voulu, un dispositif de mise en forme (120) destiné à être au contact de ladite partie de cliché et à la plier très près de la face de contact, et un dispositif (110) de montage du dispositif de mise en forme afin qu'il se déplace suivant un arc de courbe entre une première position adjacente à ladite partie de cliché lorsque celui-ci est à l'état plat et non plié, une position intermédiaire dans laquelle le cliché est à l'état plié et une seconde position dans laquelle le cliché est à proximité de la face de contact, le dispositif de mise en forme (120) étant monté d'une manière et ayant une configuration telles qu'il est au contact du cliché dans la première position avec une première surface, dans la position intermédiaire avec une surface intermédiaire séparée, et dans la seconde position avec une seconde surface séparée, l'axe de rotation du dispositif de mise en forme (120) étant distant de la première extrémité et distant de l'enclume. 10. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que le dispositif de mise en position repérée comprend une barre allongée de support (70), des axes (100) montés sur la barre de support et destinés à être déplacés entre une position avancée et une position en retrait, et un dispositif de montage de la barre de support près de la première extrémité de la face d'appui, afin qu'elle soit déplacée entre une position de travail et une position de repos,# la barre, dans la position de travail, et les axes, dans leur position avancée, formant une structure permettant le positionnement du cliché supporté sur l'enclume. 11. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'axe de rotation est disposé de manière que l'arc de courbe recouvre moins de deux radians. 12. Appareil selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé par le fait que le dispositif de mise en position comprend une barre allongée de support (70) un dispositif de montage de la. barre de support afin qu'elle se déplace entre une position de travail et une position de repos, la barre de support, lorsqu'elle est en position de travail, étant adjacente au socle de support, une structure de blocage de la barre de support dans la position de travail, un ou plusieurs axes (zoo) montés sur la barre de support, et un dispositif destiné à déplacer les axes entre une position de contact avec la plaque et une position de séparation, si bien que, lorsque la barre de support est dans sa position de travail et les axes dans leur position de contact avec la plaque, la coopération des axes avec une plaque supportée oriente convenablement la plaque par rapport au socle de support. 13. Appareil selon la revendication 12, carac térisé par le fait que la barre de support (70) est montée afin qu'elle soit articulée pres d'une première extrémité du socle de support. 14. Appareil selon la revendication 12, carac térisé par le fait que le dispositif de déplacement comprend un levier articulé raccordé aux axes, une tige allon gee raccordée au levier et une poignée raccordée à la tige.