Brevet FR2560614A1 — publié le 19850906

Machine à tricoter rectiligne. L'invention concerne une machine à tricoter, en parti- culier une machine à tricoter rectiligne, avec des ai- guilles déplaçables longitudinalement dans les canaux à aiguilles d'une fonture, les aiguilles présentant une zone formant les mailles se trouvant en tête d'aiguille et une zone induisant le déplacement se trouvant à la base de l'aiguille, et avec un chariot séparateur pré- sentant au moins un séparateur. Dans les machines à tricoter rectilignes de ce type ou les aiguilles non sélectionnées et donc ne travaillant pas, en raison de pièces de séparateur manoeuvrables, n'arrivent pas dans le canal de séparateur de tricot, les aiguilles sont toutefois conduites à l'extrémité de la pièce séparateur de tricot sur le baisse-aiguilles, de sorte qu'elles effectuent un mouvement coulissant plus ou moins important suivant le réglage du baisse- aiguilles (brevet DE 1 760 025). Ceci constitue un inconvénient dans la mesure o les mailles qui se trouvent déjà dans le crochet de l'aiguille, peuvent se déchirer, et aussi en raison du risque de rupture due à la fatigue des aiguilles vides. Dans les machines à tricoter rectilignes connues du type mentionné, qui sont munies de platines-poussoirs coudées dont la base peut être abaissée dans la fonture, les aiguilles non sélectionnées et donc ne travaillant pas sont conduites sur toute la largeur du séparateur, et doivent alors effectuer un déplacement longitudinal également dans la zone des baisseaiguilles (DE-OS 2 842 054). Ce type de machine à tricoter rectiligne avec séparateurs de suppression pour les platines- poussoirs, exige en outre, dans la zone des platines- poussoirs coudées,une fonture plus profonde et une conception compliquée. L'invention a pour but de proposer une machine à tri- coter, en particulier une machine à-tricoter rectiligne du type mentionné ci-dessus, dans laquelle, indépendam- ment du fait qu'il s'agit d'une machine avec pièces de séparateur manoeuvrables ou avec des platines-poussoirs abaissables dans la fonture, et de façon simple, telle que l'on peut éviter que les aiguilles non sélectionnées et donc ne travaillant pas se déplacent tout le long de la fonture. A cet effet, l'invention propose une machine à tricoter rectiligne du type mentionné, caractérisée en ce que la zone formant les mailles et la zone induisant le déplacement, en tant que parties séparées d'une aiguille en deux parties, peuvent être couplées l'une à l'autre au moyen d'un dispositif de couplage, qui peut être actionné à l'aide d'un dispositif prévu sur le chariot séparateur de façon que la zone formant les mailles de toute aiguille ayant travaillé reste séparée de la zone induisant le déplacement aussi longtemps que cette aiguille n'a pas été sélectionnée à nouveau. Selon l'invention, l'aiguille à tricoter a une structure en deux parties et, grâce à un dispositif de couplage simple, on obtient que la partie de l'aiguille formant la maille demeure, lorsque l'aiguille n'est pas sélectionnée et donc ne travaille pas, dans une position de repos aussi longtemps que l'aiguille en question n'a pas été à nouveau sélectionnée. Le risque de rupture des mailles, et des aiguilles vides, par fatigue, est ainsi éliminé. Le dispositif de couplage en soi n'est pas coûteux du point de vue mécanique et aussi la prévision de dispo- sitifs additionnels de commande de couplage sur les chariots séparateurs n'entraîne pas de dépenses parti- culières supplémentaires. Les mesures selon l'invention peuvent être appliquées non seulement à des machines à tricoter rectilignes qui sont munies de pièces de séparateur manoeuvrables, mais aussi à des machines à tricoter rectilignes, qui travaillent avec des platines- poussoirs abaissables dans la fonture lors de la sélection. Les mesures préconisées par l'invention peuvent être considérées comme une alternative à des machines connues par ailleurs avec séparateurs- suppresseurs des bases d'aiguilles, qui exigent cepen- dant aussi une fonture plus profonde. Le brevet DE 936 649 décrit bien une machine à tricoter rectiligne gauchegauche dans laquelle une aiguille à tête double est couplée avec une platine-poussoir, mais ce couplage ne sert qu'à l'alternance d'aiguilles d'une fonture à l'autre. Le problème que l'invention se propose de résoudre s'y pose également, mais il n'est pas résolu. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le dispositif de couplage est constitué par un levier qui est articulé sur une des parties de l'aiguille et peut être en prise mécanique avec l'autre. C'est une possibilité mécanique très simple du couplage. Le levier pour le découplage et/ou le verrouillage est formé ici de préférence par des languettes, cames ou autres éléments montés sur le chariot séparateur, qui font basculer le levier lors du passage du chariot sé- parateur sur les aiguilles. De préférence, les deux déplacements du levier, à savoir aussi bien le décou- plage que le verrouillage, s'effectuent obligatoirement à travers les éléments correspondants. Dans ce cas, le levier est réalisé sous la-forme de levier à deux bras. Les éléments de verrouillage et/ou de découplage peuvent être montés de façon rigide, mais afin de proposer en- core une possibilité de sélection, ils peuvent être également manoeuvrables. Le découplage s'effectue après le passage du baisse- aiguilles dans une position ou l'aiguille est par exemple à l'équilibre de peigne ou dans une position entre l'équilibre de peigne et la levée la plus profonde, tandis que le verrouillage des aiguilles sélectionnées peut s'effectuer avant, ou même dans la zone du canal d'expulsion des aiguilles, c'est-à-dire avant ou pen- dant l'expulsion des aiguilles sélectionnées. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, après le découplage des deux parties d'aiguille l'une de l'autre, il est effectué encore un déplacement de levée de la partie de l'aiguille responsable du déplacement, afin de maintenir les deux parties à une certaine distance l'une de l'autre. Il est préférable ici que la partie de l'aiguille introduisant le déplacement soit, lorsque l'aiguille correspondante n'est plus sélection- née, extraite jusque dans une zone dans laquelle cette pièce vient jusqu'en dessous d'un chemin droit de la pièce de séparateur. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la descrip- tion suivante, en regard des dessins annexés. - La Figure 1 est une coupe partielle transversale à travers un canal à aiguilles d'une fonture d'une machine à tricoter rectiligne, avec des parties d'aiguille verrouillées l'une à l'autre. - La Figure 2 est une coupe transversale correspondant à la Figure 1, mais avec les parties d'aiguille désaccouplées; et - la Figure 3 est une vue schématique mais interrompue d'un dispositif de séparateur double monté sur un chariot séparateur. Le dispositif de couplage pour aiguilles à tricoter représenté sur les figures, est essentiellement cons- titué par un dispositif de couplage 21 sur les ai- guilles à tricoter 11 et d'un dispositif d'actionnement de couplage 55 sur un chariot séparateur 36 d'une machine à tricoter rectiligne, et sert à séparer une partie 12 formant les mailles de l'aiguille 1l,. présentant ici la forme d'une aiguille à crochet, de sa partie 13 induisant le mouvement, afin- d'empê- cher de manière simple que les aiguilles il qudi ne sont pas sélectionnées, donc ne travaillent ps$, soient obligées de se déplacer à travers le canal séparateur et en particulier sur le baisse-aguillez. Selon les figures 1 et 2, l'aiguille à rochet 11 munie d'une tête d'aiguille 14 est réalisée en deux parties, ce qui signifie qu'elle comporte la partie 12 formant la maille, qui comprend la tête d'aiguille 14, et la partie 13 induisant le déplacement, qui comprend la base de l'aiguille 16. Comme d'habitude, il y a une multitude d'aiguilles 1il disposées de façon contiguë dans chaque fonture 17 de la machine à tricoter rectiligne, qui sont introduites longitu- dinalement chaque fois dans un canal à aiguilles 18 et qui sont disposées de façon déplaçable en longueur. Sur l'extrémité de l'aiguille 11 éloignée de la tête 14, se trouve disposée une platine intermédiaire 19 dans le canal à aiguilles 18, qui est en liaison avec un système de sélection électromagnétique non repré- senté et qui peut être conçue indifféremment sous forzme de platinepoussoir ou platine de pression, de sorte que le dispositif selon l'invention peut être utilisé aussi bien sur des machines à tricoter recti- lignes pour lesquelles la sélection est élargie au moyen de pièces de séparateur manoeuvrables, que sur des machines à tricoter rectilignes dans lesquelles la sélection peut être étendue au moyen de platines- poussoirs enfonçables dans la fonture 17. Les deux parties 12 et 13 de l'aiguille à tricoter 11 sont reliables l'une à l'autre mécaniquement au moyen du dispositif de couplage 21 dans le sens de déplace- ment longitudinal selon la flèche double A. Le dispo- sitif de couplage 21 présente un levier 22 à deux bras, qui peut pivoter autour du piston 23 monté sur la face inférieure, qui est logé dans une cavité ou rainure 24 de l'extrémité 26 arrière munie d'une hauteur plus faible, de la partie 12 formant les mailles. Le levier 22 est réalisé ainsi sous la forme d'une bascule à deux bras. Le bras 27 du levier 22 tourné vers la partie 13 de l'aiguille 11 induisant le déplacement est muni d'un nez 28 en forme de crochet, qui s'écarte de la face inférieure. Ce nez 28 peut être en prise derrière un nez 29 en forme de crochet, de conception appropriée, tourné vers lui et dirigé dans le sens contraire, à l'extrémité avant 31 de la partie 13 induisant le déplacement. Cette extrémité 31 est éga- lement, comme l'extrémité 26 de la partie 12, un peu plus haut que la partie 13, de façon que lorsque le dispositif de couplage 21 est verrouillé (voir figure 1), la hauteur totale des extrémités 26 ou 31 et du levier 22 n'excède pas la hauteur de nervure de la partie 12 formant les mailles ou de la partie 13 induisant le déplacement. Comme mentionné, la base d'aiguilles 16 fait suite à l'extrémité 31 de la partie 13 formant les mailles. Conformément à la figure 1, les deux extrémités 26 et 31 reposent l'une sur l'autre avec leurs faces frontales lorsque le dispositif de couplage 21 est verrouillé. Le dos du levier 22 est parallèle ici au dos de nervure 32 de l'aiguille 11, c'est-à-dire au fond du canal à aiguilles 18. Dans le dispositif de couplage 21 désac- couplé représenté en Figure 2, le levier 22 en forme de bascule est pivoté de façon que le bras d'actionne- ment 33 du levier 22 soit incliné vers la face supé- rieure de l'extrémité 26 et que le nez 28 en forme de crochet du bras de verrouillage 27 se libère du nez 29 de la partie 13 induisant le déplacement. Selon la figure 3, le chariot séparateur 36 de la machine à tricoterrectiligne présente deux dispositifs séparateurs 37 et 38 agissant l'un après l'autre en direction du passage, qui peuvent être constitués, selon le mode de réalisation, chacun par un séparateur de tricot et/ou un séparateur d'accrochage, ou par un séparateur combiné tricot/accrochage. Les deux disposi- tifs séparateurs 37 et 38 sont représentés chacun avec seulement leurs zones tournées l'une vers l'autre, dans lesquelles un baisse-aiguilles 39, 39' réglable selon la flèche double B, qui forme avec une pièce de séparateur rigide opposée 41, 41' un canal d'extraction 42, 42', qui sert comme canal d'entraînement lorsque le dispo- sitif séparateur est en retard. Le canal d'extraction 42, 42' s'étend -en dessous du baisse-aiguilles 39, 39' de nouveau vers le haut et débouche dans une partie de canal 43, 43' qui est limitée par la pièce de sé- parateur 41, 41' et une pièce de séparateur 44 égale- ment rigide, opposée, montée entre les baisse-aiguilles. Cette pièce de séparateur 44 est commune aux deux dis- positifs séparateurs 37, 38 et elle est symétrique par rapport à un plan transversal 46 matérialisé entre les dispositifs séparateurs 37 et 38. De part et d'autre de ce plan de symétrie 46, la pièce de séparateur 44 est munie d'une came d'extraction symétrique qui pré- sente des premiers chemins d'extraction 48, 48'. Une voie horizontale 49 reliant les deux premiers chemins d'extraction 48, 48' forme, avec une pièce de séparateur rigide 51, une partie de canal 52, qui est décalée de la hauteur de levée et montée parallèle aux parties de canal 43, 43'. La pièce de séparateur 41, 41' présente, sur son extrémité tournée vers la pièce de séparateur 51, un deuxième chemin d'extraction 53', 53 qui se transforme en une voie horizontale 54, 54' qui est formée par le bord inférieur de la partie de séparateur 41, 41' et les deux sont en alignement l'un avec l'autre. Ce deuxième chemin d'extraction 53, 53' est situé un peu plus haut que le chemin horizontal 49 de la pièce de séparateur 44 ou de la came d'extraction 47. Sur le chariot séparateur 36 est monté en outre le dispositif d'actionnement du couplage 55, qui comporte, - pour chaque direction de déplacement C, C', une languette de verrouillage 56, 56 et une languette de découplage 57 commune aux deux directions C, C'. Les deux languettes de verrouillage 56, 56' sont disposées ici en aligne- ment horizontal et parallèle à la languette de décou- plage 57, à une distance correspondant à peu près à la longueur du levier 22 sur l'aiguille 11. La lan- guette de verrouillage 56, 56' présente une pièce d'accès 58, 58' qui s'étend dans le sens de déplace- ment du chariot 36, et une pièce 59, 59' effectuant le verrouillage. La même chose est valable pour la languette de découplage 57, qui présente en son centre une pièce 61 effectuant le découplage et aux deux extrémités de cette pièce 61, présente une pièce d'accès 62, 62'. La pièce d'accès 58, 58' de la languette de verrouillage 56, 56' est disposée à la hauteur de la partie de canal 43, 43'. La pièce d'accès 62, 62' de la languette de découplage 57 par contre est disposée dans le sens de déplacement du chariot 36, en avant de celui-ci et en avant par rapport à la came d'ex- traction 47. Le processus de découplage et de verrouillage des pièces 12 et 13 de l'aiguille 11 s'effectue comme suit: Une aiguille 11, avec des pièces 12 et 13 verrouillées conformément à la Figure 1, est introduite par sa base 16 dans le canal d'évacuation 42, dans le sens de dé- placement du chariot séparateur 36, et après le dépla- cement d'évacuation, est amenée à la partie de canal 43. Avant d'atteindre le chemin de came d'extraction 48, donc environ dans le plan 64 matérialisé sur la figure, arrive le bras d'actionnement 33 du levier de couplage 22 sous l'influence de la languette de découplage 57, à travers sapartie 61, comme le montre la figure 2, le levier 22 est basculé, de sorte que le dispositif de couplage 21 s'ouvre. Dans cette position o a lieu le déplacement de découplage, la partie 12 formant les mailles de l'aiguille 11 est à égalité de peigne. Lors de la poursuite du déplacement du chariot sépa- rateur 36, la base d'aiguille 16 arrive sur la came d'extraction 47, c'est-à-dire sur son chemin d'extrac- tion 48, de sorte que son extraction va être poursuivie et qu'elle arrive dans la partie du canal séparateur 52. De ce fait, la partie 13 induisant le déplacement est éloignée de la partie 12 formant les mailles, comme le montre la figure 2, tandis que la partie 12 formant les mailles reste à l'équilibre de peigne. Pendant ce déplacement, le levier de couplage 22 est maintenu dans la position ouverte. Il est également possible de réaliser le découplage des parties d'aiguille 12 et 13 dans une zone sélectionnée entre l'équilibre de peigne et la levée la plus profonde de l'aiguille 11, qui vient juste de travailler. Environ dans le plan 65 indiqué est effectué maintenant, lors de la poursuite du déplacement du chariot sépara- teur 36, de manière non représentée, une nouvelle sélection de l'aiguille 11 à l'aide du dispositif de sélection électromagnétique non représenté. Si l'ai- guille 11 concernée est sélectionnée à nouveau, la partie 13 induisant le déplacement va être encore dé- placée vers l'avant par sa platine intermédiaire 19 sélectionnée, de sorte que sa base 16 parvient, suivant le chemin de came d'extraction 48', vers le haut dans la partie de canal 43', et là l'extrémité 31 de la pièce 13 vient pousser à nouveau la partie 12 formant les mailles de l'aiguille 11. Sous l'influence de la languette de verrouillage 56, dans le chemin-de laquelle se trouve le bras de verrouillage 27 du levier 22, le levier 22 est repivoté, de sorte qu'il se produit à nouveau un couplage de la pièce 12 formant les mailles avec la pièce 13 induisant le déplacement. Si cependant il ne se produit pas de sélection de l'aiguille 11 concernée lors du passage du dispositif de sélection électromagnétique dans le plan 65, la partie 13 induisant le déplacement va être extraite encore sur le deuxième chemin d'extraction 53, de sorte que la base 16 parvient sur le chemin horizontal et y reste. Ainsi, la partie 12 formant les mailles reste également en équilibre de peigne ou dans la position sélectionnée concernée, c'est-à-dire qu'elle ne va être soumise à aucune sorte de déplacement, au voisinage du baisse-aiguilles suivant non plus. Cela reste ainsi tant que cette aiguille n'a pas été sélectionnée à nouveau. La même chose est valable lors du déplacement du chariot séparateur 36 dans le sens opposé à la flèche C'. Les pièces de séparateur et de canal toujours symétriques par rapport à celle-ci, avec leurs indices numériques munis d'un tiret, entrent alors en action l'une après l'autre. Dans ce mode de réalisation, on peut voir que la lan- guette de verrouillage 56, 56' se met en action à nouveau lorsque la partie 13 de l'aiguille 11 est poussée sur la partie 12. Mais il est également pos- sible de disposer la languette de verrouillage de façon que le verrouillage ne s'effectue pas avant mais pen- dant l'évacuation de l'aiguille 11. Selon un autre mode de réalisation non représenté de l'invention, les languettes de verrouillage et de découplage sont manoeuvrables, de sorte qu'il est possible de n'effectuer le découplage qu'au moment o il est établi que l'aiguille concernée n'est pas sélectionnée à nouveau, ce qui signifie qu'un découplage et un reverrouillage ne doivent pas s'effectuer chaque fois que l'aiguille concernée est aussitôt resélectionnée. REVENDICATIONS 1. Machine à tricoter, en particulier machine à tricoter rectiligne, avec des aiguilles déplaçables longitudinalement dans les canaux à aiguilles d'une fonture, les aiguilles présentant une zone formant les mailles se trouvant en tête d'aiguille et une zone in- duisant le déplacement se trouvant à la base de l'ai- guille, et avec un chariot séparateur présentant au moins un séparateur, machine caractérisée en ce que la zone (12) formant les mailles et la zone (13) induisant le déplacement, en tant que parties séparées d'une aiguille (11) en deux parties, peuvent être couplées l'une à l'autre au moyen d'un dispositif de couplage (21), qui peut être actionné à l'aide d'un dispositif (55) prévu sur le chariot séparateur (36) de façon que la zone (12) formant les mailles de toute aiguille (11) ayant travaillé reste séparée de la zone (13) induisant le déplacement aussi longtemps que cette aiguille (11) n'a pas été sélectionnée à nouveau. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de couplage (21) présente un le- vier (22) qui est articulé sur l'une des parties d'ai- guille (12) et peut être en prise mécanique avec l'autre partie d'aiguille (13). 3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que le levier (22) est muni en une de ses extré- mités d'un crochet (28) et la partie d'aiguille concer- née (13), d'un crochet (29) opposé. 4. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que le levier (22) est muni en son extrémité éloi- gnée du crochet (29), d'un bras opposé (33). 5. Machine selon l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisée en ce que le dispo- sitif d'actionnement de couplage (55) est formé sur le chariot séparateur (36) par les languettes (56, 57), cames ou autres éléments agissant sur le ou les bras (27, 33). 6. Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que sur le chariot séparateur (36), il est prévu au moins un élément de verrouillage (56) qui agit sur le bras de levier (27) muni de crochet de verrouillage (28), et au moins un élément de découplage (57), qui agit sur le bras opposé (33) du levier (22). 7. Machine selon l'une quelconque des revendica- tions 5 ou 6, caractérisée en ce que les éléments de verrouillage et/ou de découplage (56, 57) sont manoeu- vrables ou non. 8. Machine selon l'une quelconque des revendica- tions 5 à 7, caractérisée en ce que l'élément de ver- rouillage (56) est disposé avant ou dans la zone du canal d'évacuation d'aiguille (42). 9. Machine selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 8, caractérisée en ce que le dispositif (55) actionnant le dispositif de couplage (21) sur l'aiguille (11) est disposé sur le chariot séparateur (36) par rapport à la pièce de séparateur de façon qu'un décou- plage des parties d'aiguille (12, 13) s'effectue dans une zone comprise entre la position d'équilibre de peigne et la levée la plus profonde de la partie (12) formant les mailles de l'aiguille (11). 10. Machine selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 9, caractérisée en ce que, après le découplage des deux parties (12, 13) de l'aiguille (11) l'une de l'autre, le mouvement d'extraction de la partie (13) induisant le mouvement de l'aiguille (11) se poursuit. 11. Machine à tricoter selon la revendication 10, caractérisée en ce que la partie (13) induisant le déplacement de l'aiguille (11) est extraite jusque sous la pièce de séparateur lorsque l'aiguille n'est pas sélectionnée. 12. Machine selon l'une quelconque des revendica- tions 10 ou 11, caractérisée en ce que sur le chariot séparateur (36) il est prévu, dans la zone de l'élément de découplage (57), une première came d'extraction (47)- et avant l'élément de verrouillage (56), une deuxième came d'extraction (53).