Brevet FR2552018A1 — publié le 19850322

L'invention est relative à une structure composite, son procédé de fabrication et les boîtes obtenues avec la structure composite. Elle trouvera notamment son application pour la confection de réceptacles destinés à recevoir des confiseries ou par exemple des flacons de parfum. Actuellement, on connait les boîtes cartonnées réalisées par pliage d'une pièce de carton, toutefois, ce type d'emballage est fragile et doit nécessairement être fabriqué en grandes séries pour être rentable Les coûts d'impression d'emballagessont sensiblement inverse ment proportionnels à la quantité fabriquée, par contre, dans le cas d'eballages de luxe, il est souhaitable de limiter les séries afin de personnaliser davantage la présentation. I1 découle de ce qui précède, que les emballages de produits de luxe sont à l'heure actuelle très onéreux à fabriquer. Par ailleurs, les emballages réalisés à partir de matière plastique moulée présentent une bonne tenue mécanique, éventuellement une bonne présentation s'ils sont pares à cet effet, toutefois, ils présentent l'inconvénient d'occuper un volume important même s'ils sont vides. D'où à l'heure actuelle, quelle que soit la filière choisie, l'utilisateur de boites rencontre des inconvénients. Le but principal de la présente invention est de présenter une structure composite qui soit tout particulièrement adaptée à la confection de boîtes décoratives. La structure décrite présente les avantages de la matière plastique en ce qui concerne sa résistance et facilité de réalisation et également présente les avantages du carton en ce qui concerne son mode de transport à plat, la mise en forme n'ayant lieu que sur le site d'utilisation. Par ailleurs, la structure composite décrite peut voir sa décoration modifiée très facilement sans pour autant nécessiter un changement d'outillage ou une mise en oeuvre quelconque importante. Son procédé de fabrication ne nécessite aucun outillage particulier, ce qui permet d'obtenir un produit final à prix de revient particulièrement bas. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre qui n'est cependant donnee qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter. La structure composite destinée notamment à la confection de boîtes décoratives est caractérisée par le fait qu'elle se compose d'éléments indépendants rigides fixés sur un matériau souple de liaison assurant la cohésion entre les differents éléments rigides. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée de dessins en annexe parmi lesquels - la figure 1 représente en coupe la structure composite de la présente invention, - la figure 2 représente un second mode de fabrication de la structure composite de la presente invention, - la figure 3 représente les différents éléments destines à former une boîte confectionnée à partir de la structure-composite de la présente invention, - la figure 4 représente un autre procédé de confection d'une boîte à partir de la structure composite de la présente invention. Les structures cartonnées sont particulièrement bien adaptées à la confection de boîtes d'emballage étant donné que de par sa nature même, le carton présente une certaine rigidité et qu'il est possible de réaliser des arêtes de pliage en fragilisant localement le carton. Par contre, les matières plastiques telles que le polystyrène présente une bonne rigidité mais ne peuvent être pliées localement sous peine de cassure . Or, les matériaux plastiques présentent de gros avantages sur le carton ne serait-ce qu'au niveau de leur résistance à l'hu midité, leur présentation, toutefois, le transport des boîtes plastifiées est mal aisé étant donné que le volume occupé est important. La structure composite de la présente invention permet d'allier la facilité de transport à plat du carton avec les avantages des matériaux plastifiés. La structure composite dont un mode de réalisation est illustré à la figure 1 en coupe, se cornpose d'éléments indépendants rigides 1 et 2 fixés sur un matériau souple 3 de liaison assurant la cohésion entre les différents éléments rigides. Le matériau souple 3 offre aux éléments rigides une possibilité d'articulation. Les éléments rigides 1 et 2 se présentent de préférence sous la forme de panneaux par exemple en plastique injecté tel que le polys styrène articulés entre eux par un matériau souple 3. Dans 1 'exemple de la figure 1, il n'est représenté que deux panneaux 1 et 2, toutefois, il est bien évident que l'invention s'étend à l'utilisation de panneaux multiples. De même, la forme plane des panneaux 1 et 2 représentée n'a été choisie qu'à titre d'exemple et il est possible d'utiliser des panneaux de formes diverses. Le matériau souple 3 utilisé est constitué par un film plas tifié, un tissu, un non-tissé, des fibres ou des fils. Il est mênie possible de concevoir l'utilisation de pièces de matériau souple distinctes, chacune des pièces étant située à la jointure des panneaux 1 et 2. Il est toutefois préférable que les éléments rigides 1 et 2 présentent des bordures rectilignes placées jointivement de façon à former une arête de pliage à ce niveau. A des fins ornementales, il sera tout particulièrement souhaitable d'utiliser des éléments rigides transparents afin de visualiser le matériau souple qui pourra être un tissu imprimé. Selon le procédé de fabrication préférentiel de la structure composite de l'invention, celui-ci sera obtenu par injection de matières plastiques dans un moule pour former les panneaux. Selon l'invention, on dispose dans le fond du moule le matériau souple et on injecte ensuite la matière plastique. Il sera nécessaire de choisir un matériau souple résistant à la chaleur du moule et la liaison entre les elements rigides et le matériau souple sera immédiate. Il est possible d'envisager une injection de la matière plastique dans un moule compartimenté, chaque compartiment correspondant à un panneau. Dans le cas où chaque compartiment est indépendant, les points d'injection seront multiples. Il est également possible d'envisager l'utilisation d'un point d'injection unique, chaque compartiment du moule étant en communication avec les compartiments voisins, la délimitation des compartiments est assurée par des couteaux qui forment des arêtes de pliage telles qu'illustrées à la figure 2 par le repère 4. La finesse locale au niveau du couteau 4 permet d'obtenir une zone plus fragile, ce qui permettra de localiser le pliage du panneau 1 vis-à-vis du panneau 2. La figure 3 illustre les différents éléments constituant une boite confectionnée à partir de la structure composite décrite préce demment. La boîte est formee de parois latérales 5, d'un fond 6 et d'un couvercle 7. Selon l'invention, la boîte voit ses parois latérales 5 for mées à partir de panneaux alignés sur au moins une bande de matériau souple bouclée sur elle-même. La fermeture de la boucle sur elle-même est obtenue en prévoyant que le matériau souple deborde des parois 5 pour former une languette 8 qui sera fixée sur la bordure de la paroi initiale pour fermer l'ensemble. Le fond 6 et le couvercle 7 sont formés par des panneaux rigides disposés sur au moins une meme bande de matériau souple qui présente en outre un panneau central intermédiaire 9 situe entre le fond 6 et le couvercle 7. Cet ensemble peut être introduit entre les parois latérales puis par exemple par fixation du fond 6 sur les parois latérales 5, on rigidifie la boîte. Cette conception permet, durant tout le transport à-vide de la boite, que celle-ci soit formée par un ensemble d'éléments disposés à plat. La fermeture du couvercle 7 pourra être obtenue par exemple a l'aide d'un rabat 10. La figure 4 illustre un second mode de réalisation d'une boî te confectionnée à partir de la structure composite décrite précédemment dans laquelle les différents panneaux sont tous solidaires d'un même matériau souple. Le fond 11 est relié d'une part à la face arrière 12 et à la face avant 13, cette dernière étant elle-mênie reliée aux faces latérales 14. En outre, le couvercle 15 s'articule sur la face arrière 12 et est éventuellement doté d'un rabat 16. La mise en forme de la boite est assurée au moyen de liaisons complémentaires 17 mises en place au niveau de certaines arêtes de la boîte en particulier les arêtes situées en bordure latérale de la face arrière 12, dans le cas de la réalisation choisie. D'autres mises en oeuvre de la présente invention, à la portée de l'Homme de l'Art , auraient pu être adoptées sans pour autant sortir du cadre de celle-ci. En particulier, le mode d'accrochage des parois latérales 5 pour fermer la boucle pourra être un panneau moins épais et peu large qui sera collé ou disposé sur le panneau initial de la bande. Par ailleurs, il faut souligner que le matériau souple pourra être mis en place soit sur la partie extérieure ou au contraire sur la face interne de la boite. La fixation du fond 6 de la boîte sur les parois latérales 5 pourra notamment être réalisée en pratiquant dans au moins deux faces latérales une rainure intérieure dans laquelle vient s'emboiter le chant du fond 6. Un second procédé de fabrication de la structure composite pourra etre obtenu en utilisant une plaque de matière plastique extru dée sur laquelle est collée une pièce de tissu. Puis, par découpage de la matière plastique seule, on forme les arêtes de pliage et par découpe de la structure composite obtenue, on conforme la périphérie de la pièce. REVENDICATIONS 1. Structure composite destinée notamment à la confection de boites décoratives, caractérisée par le fait qu'elle se compose d'éléments indépendants rigides (1) et (2) fixés sur un matériau souple (3) de liaison assurant la cohésion entre les différents éléments rigides (1) et (2). 2. Structure composite selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les éléments rigides (1) et (2) se présentent sous la forme de panneaux, par exemple en plastique injecté ou extrudé, articulés entre eux par un matériau souple (3). 3. Structure composite selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le matériau souple (3) est constitué par un film plastifié, un tissu, un non-tissé, des fibres ou des fils. 4. Structure composite selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les éléments rigides (1) et (2) présentent des bordures rectilignes placées jointivement de façon à former une arête de pliage a ce niveau. 5. Procédé de fabrication d'une structure composite selon la revendication 1, par injection de matière plastique dans un moule pour former des panneaux, caractérisé en ce que l'on dispose sur le fond du moule le matériau souple et que l'on injecte ensuite la matière plastique. 6. Procédé de fabrication-d'une structure composite selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'on injecte la matiere plastique dans un moule compartimenté, chaque compartiment correspondant à un panneau. 7. Procédé de fabrication d'un matériau composite selon la revendication 6, caractérisé en ce que les compartiments sont indépendants et les points d'injection multiples. 8. Procédé de fabrication d'une structure composite selon la revendication 6, caractérisé en ce que les divers compartiments sont en communication et délimités par des couteaux. 9. Procédé de fabrication d'une structure composite selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on fixe sur une plaque de ma tière plastique extrudée, notamment par collage, une pièce de matériau souple sur la dite plaque et que l'on découpe la matière plastique pour former les arêtes de pliage et que l'on découpe la structure composite pour former la périphérie de la pièce. 10. Boîte confectionnée à partir de la structure composite de la revendication 1, formée de parois latérales (5), d'un fond (6), et d'un couvercle (7), caractérisée par le fait que les parois laterales (5) sont formées à partir de panneaux alignés sur au moins une bande de matériau souple bouclee sur elle-mênie, le fond (6) et le cou- vercle (7) étant formés par des panneaux rigides disposés sur au moins une même bande de matériau souple qui présente en outre un panneau central intermédiaire (9) entre le fond (6) et le couvercle (7). 11. Boîte confectionnée à partir de la structure composite de la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle est composée de panneaux disposés sur une même pièce de matériau souple unique avec des liaisons complémentaires entre les panneaux au niveau de certaines arêtes de la boite.