Brevet FR2550816A1 — publié le 19850222

Procédés d'assemblage par précontrainte d'elements préfabri gués dont certains au moins sont en béton, et constructions obtenues par de tels procédées. L'invention est relative aux procédés d'assemblage par précontrainte d'éléments préfabriqués dont certains au moins sont en béton. L'invention est aussi relative aux constructions obtenues par de tels procédés d'assemblage. Jusgu a ce jour, il était connu de réaliser l'as- semblage par precontrainte d'éléments préfabriqués en béton, les procédés utilisés consistant à enfiler les armatures de précontrainte dans des gaines implantes au coulage dans les susdits éléments, puis à mettre sous tension ces armatures de pré contrainte pour réaliser l'assanblage, puis à injecter un coulis de ciment dans les susdites gaines pour protéger les armatures de précontrainte contre la corrosion. Une variante de ces procédées consiste à utiliser des armatures de précontrainte graissées disposées dans une gaine plastique, mais, dans ce cas, l'enfilage nécessite la présence d'une deuxième gaine incorporée dans les éléments à assembler. Ces procédés sont relativement coûteux et difficiles à mettre en oeuvre, particulièrement lorsqu'il s'agit de réaliser des constructions entrant dans la catégorie des petites constructions par opposition à la catégorie des ouvrages d'art. L'invention a précisément pour objet de remédier à ces inconvénients en proposant un procedé de construction facile à mettre en oeuvre, peu coûteux, et donc se prêtant particulièrement bien à la réalisation de petites constructions. Le procédé selon l'invention consiste à assembler au moins un élément en béton préfabriqué dit "élément de premier type" comportant une armature de précontrainte interne incorporée au coulage de cet élément de premier type, avec au moins un élément, de préférence en béton, dit élément de second type", comportant une armature de précontrainte externe et des moyens d'ancrage de cette armature de précontrainte externe, cet assemblage étant réalisé après ancrage des susdites armatures et liaison et mise sous tension de l'armature interne et de l'armature externe. Selon un mode de mise en oeuvre avantageux de ce procédé, l'armature de précontrainte interne dépasse de l'élément de premier type d'une longueur suffisante pour s'étendre jusqu'a la zone de l'élément de second type qui comporte les moyens d'ancrage et, de ce fait, le prolongement de cette armature interne constitue l'armature externe de cet élément de second type, l'assemblage étant alors réalisé après ancrage et mise sous tension de ladite armature interne et de son prolongement constituant l'armature externe. La construction conforme à l'invention comporte au moins un élément en béton préfabriqué dit "élément de premier type" comprenant une armature de précontrainte interne incorporée au coulage de cet élément de premier type, au moins un élément, de préférence en béton, dit élément de second type", comprenant une armature de précontrainte externe, des moyens d'ancrage de cette armature de précontrainte externe sur l'élément de second type, des moyens de liaison des armatures interne et externe, et des moyens d'ancrage et de mise sous tension des susdites armatures. De préférence, l'armature de précontrainte interne dépasse de l'élément de premier type d'une longueur suffisante pour s'étendre jusqu'aux moyens d'ancrage de l'élément de second type et, de ce fait, le prolongement de cette armature interne constitue l'armature externe de cet élément de second type, des moyens d'ancrage et de mise sous tension étant alors prévus pour cette armature interne et son prolongement constituant l'armature externe. Constructivement, il est avantageux que l'élément de second type présente, en section transversale, une forme propre à abriter l'armature externe (section en U, ou annulaire par exemple). L'invention consiste, mises à part les dispositions dont il vient d'être question, en certaines autres dispositions qui s'utilisent de préférence en même temps, et dont il sera plus explicitement parlé ci-apres. L'invention pourra, de toute façon, être bien comprise à l'aide du complément de description qui suit, ainsi que des dessins ci-annexés, lesquels complément et dessins sont relatifs à des modes de mises en oeuvre et des modes de réalisation préférés de l'invention. La fig. 1 est une vue schématique d'une construction réalisée suivant une première forme d'exécution de l'invention. La fig. 2 est une coupe selon II-II fig. 1. La fig. 3 est une vue schématique d'une construction réalise suivant une autre forme d'exécution de l'invention. La fig. 4 est une coupe selon IV-IV fig. 3. La fig. 5 est une vue schématique d'une construction réalisée suivant encore une autre forme d'exécution de l'invention La fig. 6 est une coupe selon VI-VI fig. 5. Selon le mode de réalisation de l'invention illustré sur les figures, la construction comporte - au moins un élément en béton préfabrj.cTué,dit "élément de premier type" 1,comprenant une armature de précontrainte interne 2 incorporée au coulage de cet élément de premier type I, - et au moins un élément en béton,dit élément de second type" 3, comportant une armature de précontrainte externe constituée par un prolongement 2a de l'armature de précontrainte interne 2 de l'élément de premier type 1. Des moyens d'ancrage 4 de cette armature de précontrainte externe 2a sont prévus sur cet élément de second type 3. Des moyens d'ancrage et de mise sous tension 5 des susdites armatures interne 2 et externe 2a sont également prévus, de préférence au niveau de l'élément de premier type 1. Selon la forme d'exécution de l'invention illustrée sur les figures 1 et 2, on se propose d'assembler une poutre horizontale ou sensiblement horizontale (élément de premier type 1) sur un pilier vertical (élément de second type 3) dont la section horizontale peut être en forme de U. La poutre horizontale 1 est coulée avec son armature interne 2 réalisée suivant la technique des torons graissés, notamment celle mise au point par la société déposante de la présente demande. Cette armature interne 2 dépasse de l'extrémité de la poutre horizontale 1 qui doit être assemblée au pilier vertical 3, et ce d'une longueur correspondant au plus à la hauteur de ce pilier vertical 3. Un orifice 6 est ménagé dans la partie du pilier vertical 3 où doit être opéré l'assemblage, pour le passage de l'armature interne 2 dont le changement de direction est guidé par une pièce de guidage 7. Le prolongement de l'armature interne s'étend alors sensiblement parallèlement au pilier vertical 3, entre ses deux ailes, pour en constituer l'armature externe 2a, qui aboutit alors aux moyens d'ancrage 4 situés, par exemple à la partie inférieure du pilier vertical 3. Les moyens d'ancrage et de mise sous tension 5 des susdites armatures interne 2 et externe 2a sont alors situés au niveau de l'extrémité libre de la poutre horizontale 1. Les moyens d'ancrage 4 ainsi que les moyens d'ancrage et de mise sous tension 5 peuvent être réalisés de façon connue en soi, notamment par des moyens de ce type développés par la société déposante de la présente demande. Selon la forme d'exécution de l'invention illustrée sur les figures 3 et 4, on se propose d'assembler deux poutres formant une ferme (ces deux poutres constituant deux éléments de premier type 1) sur deux piliers verticaux (constituant deux éléments de second type 3), le tout constituant un portique. Chaque poutre 1 est coulée avec son armature interne 2 réalisée suivant la technique des torons graissés. Cette armature interne 2 dépasse de l'extrémité de la poutre i qui doit être assemblée au pilier vertical correspondant, et ce d'une longueur correspondant au plus à la hauteur de ce pilier vertical 3. L'armature interne 2 de la poutre 1 subit, dans cette poutre 1, un changement de direction de manière que son prolongement s'étende alors sensiblement parallèlement au pilier vertical 3 pour en constituer l'armature externe 2a, qui aboutit alors aux moyens dancrage 4 situes, par exemple à la partie infé- rieure du palier vertical 3. A l'autre extrémité de chaque poutre 1, il est prévu une niche 8 destinée à abriter les moyens d'ancrage et de mise sous tension 5 qui sont alors communes aux armatures interne 2 et externe 2a, respectivement des deux ensembles poutre 1 - pilier 3 constitutifs du portique ainsi constitué. Les piliers 3 ont avantageusement une section horizontale en forme de U et l'armature externe 2a est disposée entre les deux ailes du pilier 3 considéré. Les moyens d'ancrage 4 ainsi que les moyens d'ancrage et de mise sous tension 5 peuvent etre réalisés de façon en soi connue, notamment par des moyens de ce type développés par la société déposante de la présente demande. Selon la forme d'exécution de l'invention illustrée sur les fig. 5 et 6, on se.propose d'assembler une poutre verticale ou sensiblement verticale (élément de premier type 1) sur un pilier vertical (élément de second type 3) dont la section horizontale peut être annulaire. La poutre verticale 1 est coulée avec son armature interne 2 réalisée suivant la technique des torons graissés. Cette armature interne 2 dépasse de l'extrémité inférieure de la poutre 1 qui doit être assemblée (bout à bout) au pilier vertical 3, et ce d'une longueur correspondant au plus à la hauteur de ce pilier vertical 3. Le prolongement de l'armature interne s'étend dans le conduit central du pilier 3 pour en constituer l'armature externe 2a qui aboutit alors aux moyens d'ancrage 4 situés par exemple à la partie inférieure du pilier vertical 3. Les moyens d'ancrage et de mise sous tension 5 des susdites armatures interne 2 et externe 2a sont alors situés au niveau de l'extrémité libre (extrémité supérieure) de la poutre verticale 1. Les moyens d'ancrage 4 ainsi que les moyens d'ancrage et de mise sous tension 5 peuvent être réalisés de façon connue en soi, notamment par des moyens de ce type développés par la société déposante de la présente demande. Une variante de cette forme d'exécution peut être envisagée, la poutre verticale ou sensiblement verticale (élément de premier type) étant assemblée en dessous d'une structure porteuse (élément de second type). Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus particulièrement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1.- Procédé d'assemblage par précontrainte d'éléments préfabriqués, caractérisé par le fait qu'il consiste à assembler au moins un élément en béton préfabriqué, dit "élément de premier type (1)", comportant une armature de précontrainte interne (2), incorporée au coulage de cet élément de premier type (1) , avec au moins un élément, de préférence en béton, dit "élément de secon type (3)", comportant une armature de prêcontrainte externe (2a) et des moyens d'ancrage (4) de cette armature de pré- contrainte externe (2a), cet assemblage étant réalisé après ancrage des susdites armatures et liaison et mise sous tension de l'armature interne (2) et de l'armature externe (2a). 2.- Procédé d'assemblage selon la revendication 1 caractérise par le fait que l'armature de précontrainte interne (2) dépasse de l'élément de premier type (1) d'une longueur suffisante pour s'étendre jusqu'à la zone de l'élément de second type (3) qui comporte les moyens d'ancrage (4), le prolongement de cette armature interne (2) constituant l'armature externe (2a) de cet élément de second type (3), l'assemblage etant alors réalisé après ancrage et mise sous tension de ladite armature interne (2) et de son prolongement constituant l'armature externe (2a). 3.- Construction réalisée à partir d'un assemblage par pr;contrainte d'éléments préfabriqués, caractérisée par le fait qu'elle comporte au moins un élément en béton préàbriqllé dit "élément de premier type (1)" comprenant une armature de précontrainte interne (2) incorporée au coulage de cet élément de premier type (1), au moins un élément, de préférence en béton, dit elé- ment de second type (3) , comprenant une armature de précontrainte externe (2a), des moyens d'ancrage (4) de cette armature de précontrainte externe (2a) sur l'élément de second type (3), des moyens de liaison des armatures interne (2) et externe (2a), et des moyens d'ancrage et de mise sous tension (5) des susdites armatures. 4.- Construction selon la revendication 3, caractérisée par le fait que l'armature de précontrainte interne (2) dépasse de l'élément de premier type (1) d'une longueur suffisante pour s'étendre jusqu'aux moyens d'ancrage (4) de l'élément de second type (3), le prolongement de cette armature interne (2) constituant l'armature externe (2a) de cet élément de second type (3), des moyens d'ancrage et de mise sous tension (5) étant prévus pour cette armature interne (2) et son prolongement constituant l'armature externe (2 a). 5.- Construction selon la revendication 3 ou 4, caractérisée par le fait que l'élément de second type (3) présente, en section transversale, une forme propre à abriter l'armature externe (2a). 6.- Construction selon la revendication 4 ou 5, caractérisée par le fait que l'élément de premier type (1) est constitué par une poutre horizontale ou sensiblement horizontale et l'élément de second type (3) est constitué par un pilier vertical. 7.- Construction selon la revendication 4 ou 5, caractérisée par le fait qu'elle comporte deux éléments de premier type (1) constitués respectivement par deux poutres formant une ferme, et deux éléments de second type (3) constitués respectivement par deux piliers verticaux. 8.- Construction selon la revendication 4 ou 5, caractérisée par le fait que l'élément de premier type (1) est constitué par une poutre verticale ou sensiblement verticale et l'élément de second type (3) par un pilier vertical ou une structure porteuse.