Brevet FR2557946A1 — publié le 19850712

PIGNON A CRABOT DE SYNCHRONISATION AVEC ANTILACHER. La présente invention se rapporte à un pignon à crabot de synchronisation avec antilacher ; ce type de pignon se monte notamment dans les bol tes de vitesses mécaniques pour véhicules automobiles. Dans les boîtes de vitesses modernes, les pignons comportent une gorge qui sépare la partie du pignon proprement dit du crabot. Cette gorge est nécessaire pour le taillage des dents du crabot et notamment l'obtention de l'antilacher. Une telle conception de pignons de boîtes de vitesses présente l'inconvénient de nécessiter une gorge, qui affaiblit ledit pignon. D'autre part, la présence de cette gorge entraîne une augmentation de l'encombrement axial du pignon. On connaît aussi des boîtes de vitesses mécaniques qui comportent des pignons obtenus par la technique du roulage. Ce type de pignons peut ne pas présenter de gorge, par contre le moyen d'obtention entraîne la présence de bourrelets sur les arêtes des flancs de l'antilacher avec les flancs d'entrée du crabot. D'autre part, cette technique présente l'inconvénient de donner des bourrelets en fond de dent Le but de la présente invention est de proposer un pignon à crabot de synchronisation avec antilacher, qui ne comporte pas de gorge, et dont les dents du crabot avec l'antilacher sont obtenues directement par formage, avec uDe finition parfaite. Selon un mode de réalisation de l'invention, le pignon à crabot de synchronisation avec antilacher a les dents dudit crabot qui sont adossées à la face dudit pignon ; les flancs de l'antilacher allant jusqu'à ladite face du pignon. Selon un mode de réalisation de l'invention, chaque flanc d'entrée des dents du crabot forme une arête vive avec le flanc de l'antilacher correspondant. Cette arête vive est sans bavure et sans bourrelet. Selon un mode de réalisation de l'invention, le pignon à crabot de synchronisation avec antilacher est obtenu par un procédé qui comprend - un formage des dents du crabot de synchronisation en même temps que le forgeage dudit pignon afin d'obte nir des flancs droits - un formage des flancs de l'antilacher par impression radiale dent par dent ; c'est-à-dire perpendiculai rement à l'axe dudit pignon, ce formage étant réa lisé à l'aide d'un poinçon de forme, qui est dirigé dans l'axe d'un creux de dents, et qui agit simulta nément sur deux flancs de l'antilacher successifs, tout en maintenant les deux flancs d'entrée corres pondants. Selon un mode de réalisation de l'invention, le formage des flancs de l'antilacher se fait par groupe de dents. Selon un mode Xe réalisation de l'invention, le formage des flancs de I'antiacher se fait pour toutes les dents en même temps. Le pignon à crabot de synchronisation avec antilacher selon l'invention présente ainsi l'avantage d'avoir un encombrement axial très réduit, avec des dents du crabot de synchronisation obtenues directement par formage. De plus, le pignon à crabot de synchronisation avec antilacher selon l'invention présente les caractères de finition corrects obtenus directement par formage sans nécessiter un usinage supplémentaire. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description qui suit de modes de réalisation donnés à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 représente le montage de principe pour l'obtention de l'antilacher selon l'invention - la figure 2 représente en perspective cavalière deux dents successives du crabot de synchronisation avant obtention de l'antilacher ; - la figure 3 représente en perspective cavalière deux dents successives du crabot de synchronisation avec l-'antilacher obtenu selon l'invention - la figure 4 représente le détail du poinçon de forme La figure 1 représente le principe d'un dispositif permettant de mettre en oeuvre le procédé d'obtention d'un pignon selon l'invention. .4 4 Un pignon 1 à crabot de synchronisation 2 à antilacher selon l'invention est monté sur un axe 14. Cet axe 14 est lui-même disposé dans un bâti 13. Un poinçon de forme 12 est supporté par le bâti 13 suivant un axe 11. Cet axe il est perpendiculaire à l'axe du pignon 1 et à une direction radiale par rapport à ce pignon 1. Le procédé d'obtention selon l'invention du pignon 1 à crabot due synchronisation 2 avec antilacher comporte les étapes ci-après - un formage des dents 4 du crabot 2 en même temps que le forgeage du pignon 1 afin d'obtenir pour chacune des dents 4 des flancs droits 9. - Un formage définitif des flancs de l'antilacher 5 par impression radiale dent par dent. Ce formage est réalisé à l'aide d'un poinçon de forme 12, qui est dirigé dans l'axe li d'un creux de dent 10, et qui agit simultanément sur deux flancs de l'antilacher 5 successifs. Pendant ces deux opérations, les deux flancs d'entrée 6 correspondants sont maintenus en place, afin de garantir la parfaite géométrie de chaque arête vive 7 d'un flanc d'entrée 6 avec le flanc de l'antilacher 5 correspondant . De ce fait, l'arête 7 ne présente aucune bavure et aucun bour relet. Une variante du procédé selon l'invention décrit precédemment consiste à obtenile formage des flancs de l'antilacher 5 par groupe de dents. Une autre variante du procédé d'obtention d'un pignon 1 selon l'inventiUn consiste à obtenir le formage des flancs de l'antilacher 5 pour toutes les dents du pignon 1 simultanément. On voit sur la figure 4 le détail du poinçon de forme 12 selon l'invention. Ce poinçon 12 travaille selon une direction représentée par l'axe 11 qui correspond également à l'axe d'un creux de dent 10. Ainsi, le poinçon 12 assure le formage de deux flancs d'antilacher 5 qui se font face et qui appartiennent à deux dents 4 successives. Ce poinçon de forme 12 a une forme voulue de façon à maintenir et à garantir la face extérieure 8 de chacune des dents 4 du crabot 2 et du flanc d'entrée 6 correspondant. De plus, ce poinçon de forme assure des flancs de l'antilacher 5 convenables jusqu'à la face 3 du pignon 1. La figure 2 représente en perspective cavalière deux dents 4 successives du crabot 2 de synchronisation selon l'invention et avant l'obtention des flancs 5 de l'antilacher. Cette figure correspond à la représentation du pignon 1 obtenu après la première étape du procédé selon l'invention. On obtient des dents 4 du crabot 2 qui sont adossées directement à la face 3 du pignon 1 deux flancs d'entrée 6 de dents 4 du crabot 2 et une face extérieure 8. Chaque dent 4 a alors de chaque côté un flanc droit 9 qui va jusqu'à la face 3 du pignon 1. La figure 3 représente en perspective cavalière deux dents 4 successives du crabot 2 de synchronisation selon l'invention et muni de l'antilacher. Le poinçon de forme 12 agit selon la direction radiale 11 qui correspond à l'axe d'un creux de dent 10 et qui permet d'obtenir direct;ement les flancs de l'antilacher 5. 4 Chaque flanc de l'antilacher 5 va jusqu'à la face 3 du pignon. Ces flancs d'antilacher 5 sont ainsi obtenus directement par formage et ne nécessitent aucune opération d'usinage supplémentaire. L'arête vive 7 ne présente aucune déformation, aucune bavure et aucun bourrelet. Les flancs d'entrée 6 et la face extérieure 8 conservent leur forme correcte ; et cela respectivement jusqu'aux faces correspondantes du pignon 1. REVENDICATIONS 1. Pignon (1) à crabot de synchronisation (2) avec antilacher, caractérisé en ce que les dents (4) du crabot (2) sont adossées à la face (3) du pignon (1) et que les flancs de l'antilacher (5) vont jusqu'à ladite face (3) du pignon (1). 2. Pignon (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque flanc d'entrée (6) forme une arête vive (7) avec le flanc de l'antilacher (5) correspondant, ladite arête (7) étant sans bavure et sans bourrelet. 3. Procédé d'obtention d'un pignon (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend - un formage des dents (4) du crabot (2) en même temps que le forgeage dudit pignon (1) afin d'obtenir des flancs droits (9). - Un formage des flancs de l'antilacher (5) par im pression radiale dent par dent, c'est-à-dire perpen diculairement à l'axe du pignon , ce formage étant réalisé à l'aide d'un poinçon de forme (12) qui est dirigé dans l'axe (11) d'un creux de dent (10), et qui agit simultanément sur deux flancs de l'antila cher (5) successifs, tout en maintenant les deux flancs d'entrée (6) correspondants. 4. Procédé d'ob,4ention d'un pignon (1) selon la reven 4 dication 3, caractérisé en ce que le formage des flancs de l'antilacher (5) se fait par groupe de dents. 5. Procédé d'obtention d'un pignon (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le formage des flancs de l'antilacher (5) se fait pour toutes les dents en même temps.