Brevet FR2552487A1 — publié le 19850329

? Dispositif de forage -avec gainage simultané du trou de forage. L'invention concerne un dispositif de forage de sol et de roche, pour des opérations de forage par percussion-rotation, ou seulement pour des opérations de forage par rotation, avec gainage simultané du trou de forage par un tube. Le forage des trous avec gainage simultané du trou de forage par un tube est une entreprise compliquée car, entre autres raisons, les formations à forer sont très variées et 10 complexes Lors du forage du puits d'eau, il est souhaitable dans la plupart des cas, de gainer les trous de forage sur une partie importante de leur section verticale, et en plus, il doit être possible de pénétrer dans tous types de formation, tels que des sables mouvants; des formations d'ar15 gile dures, visqueuses et gonflantes; des conglomérats alluviaux avec des petits cailloux ronds ou des galets; des moraines avec de petits et grands galets; des zones de roche fissurées, etc Il est également souhaitable d'avoir de bonnes propriétés de forage dans de la roche dure, car il est souvent nécessaire de gainer des trous sur des longueurs considérables dans la roche, par exemple dans des régions o, par suite de déplacements géologiques, des couches d'argile peuvent exister en dessous. Les dispositifs de forage destinés aux objectifs mentionnés 255248-7 doivent répondre à un certain nombre d'exigences Par exemple, les dispositifs de forage doivent être aptes à broyer des roches et des pierres avec efficacité et avec le minimum d'usure intrinsèque et/ou à pénétrer dans de l'argile dur, gonflant Le dispositif de forage doit être aussi conçu pour réaliser de façon efficace le transport des débris de forage à la surface, à travers le tube de gainage tout en protégeant le tube contre les dégâts En particulier, les charges agissant sur l'extrémité inférieure du tube de 10 gainage doivent être limitées de façon à pouvoir utiliser même des tubes en plastique L'extrémité inférieure du tube de gainage est particulièrement soumise aux tensions, en partie par suite des forces latérales émanant du guide, qui tendent à casser le tube et à conduire le trou de forage 15 suivant une direction oblique, et en partie par suite de l'usure dûe au broyage des débris grossiers ou à l'érosion de débris plus fins entre le guide et le tube Enfin le dispositif de forage doit être aisément manipulable, simple et surtout fiable, de façon à assurer par exemple que la mèche ou la couronnede forage ne se bloque pas dans sa position de forage excentrique ou ne se dévisse et tombe dans le trou alors que la:mèche est en train d'être retirée et le dispositif de forage remonté à travers le trou. Les dispositifs de forage proposés auparavant pour être utilisés avec des tubes de gainage nécessitent généralement la présence d'un guide circulaire aligné avec le centre du tube de gainage, ainsi que d'une mèche de forage pilote séparée, afin de réaliser un guidage satisfaisant du dispo30 sitif de forage Un exemple d'un dispositif de ce type est décrit dans le brevet suédois n 377 706 D'autres dispositifs de forage proposés précédemment pour répondre aux objectifs mentionnés, comportant une mèche ou couronne de forage qui est fixe par rapport à la tige de forage, et un guide excentrique qui est monté pour un mouvement de rotation -3 limités Des exemples de dispositifs de ce type sont décrits dans les brevets suédois n 188 739 et n 212 006 Des guides excentriques tournants de ce type sont néanmoins facilement bloqués par des débris, empêchant ainsi la mèche de forage d'être retirée après la fin de l'opération de forage Une alternative consiste à concevoir le guide de manière à rendre le transport des débris à travers le tube de gainage totalement impossible; voir le brevet suédois cité n 212 006. L'invention a pour objectif de mieux répondre aux exigences mentionnées que les dispositifs de forage actuels en permettant entre autres de réduire le coût du forage. Le dispositif pour le forage de sols et de roches avec gainage simultané du trou de forage par un tube de gainage selon l'invention comprend un organe de transfert d'énergie ayant la forme d'un marteau de perçage d'enfoncement, un arbre de forage ou un élément similaire; un guide 20 adjacent à l'organe, une mèche de forage excentrique montée sur une extrémité de l'organe de transfert d'énergie qui, par rapport au guide, peut être en rotation limitée entre deux positions terminales, une das positions terminales constituant une position de forage prolongée 25 dans laquelle la partie coupante de la mèche de forage produit, face au tube de gainage, un trou dont le diamètre est supérieur au diamètre extérieur du tube de gainage, et l'autre position terminale de rotation constitue une position rétractée dans laquelle la mèche de forage, en 30 commun avec le guide, est disposée à l'intérieur du tube de gainage et peut être retirée à travers ce tube, dispositif dont l'originalité tient en ce que le guide est relié de façon non rotationnelle à l'organe de transfert d'énergie, et que la mèche de forage est montée en rota- tion limitée sur l'extrémité de l'organe de transfert d'énergie, l'angle de rotation se montant à au moins 90 , de préférence 180 . De plus, dans un dispositif selon l'invention, la périphérie du guide est pourvue d'une surface qui s'appuie contre seulement cette partie de la surface interne du tube de gainage qui est diamétralement opposée à la partie la plus excentrique de la mèche de forage dans sa 10 position prolongée, et il y a un interstice entre la partie de la périphérie du guide diamètralement opposée à la surface de guidage et le tube de gainage, cet interstice permettant à l'organe de transfert d'énergie d'être déplacé de façon excentrique vers cet interstice lorsque la mèche de forage est dans sa position rétractée. De plus, dans un dispositif selon l'invention, pendant l'opération de forage, l'axe central de la surface de guidage est déplacé, de sorte que l'axe central de l'or20 gane de transfert d'énergie est disposé de façon excentrique entre l'axe central du tube de gainage et la partie la plus excentrique de la mèche de forage. De plus, dans un dispositif selon l'invention, la surface 25 de guidage s'appuyant contre le tube de guidage a la forme d'une pièce hélicoidale, positionnée de façon à relever les débris par mouvement hélicoidal, vers le haut dans le tube de gainage, pendant l'opération de forage avec une direction de rotation normale. 30 De plus, dans un dispositif selon l'invention, la mèche de forage est pourvue d'une tige ayant sur le côté une partie périphérique qui guide contre la surface interne du tube de gainage dans la position de forage, cette 35 partie périphérique étant placée sur le même côté que la surface de guidage lorsque la mèche de forage est dans sa position rétractée. De plus, dans un dispositif selon l'invention, la mèche de forage est pourvue d'arêtes centrales de coupe disposées sur la partie de la mèche qui est diamétralement opposée à sa partie la plus excentrique, ces arêtes de coupe sont disposées près du centre du trou de forage, à travers lequel les arêtes développent une force de guidage 10 qui va presser la partie la plus excentrique de la mèche de forage contre la périphérie du trou de forage pendant l'opération de forage. De plus, dans un dispositif selon l'invention, la périphé15 rie de la partie la plus excentrique de lamèche de forage repose sur un cercle qui est concentrique avec le trou de forage pendant l'opération de forage, et un ensemble d'arêtes coupantes est prévu pour la coupe à la périphérie du trou de forage. Le dispositif de forage selon l'invention comprend un organe de transfert d'énergie sous la forme d'un arbre de forage ou d'un élément similaire; un guide asymétrique sur cet organe; et une mèche ou couronne de forage montée 25 sur le guide pour un mouvement de rotation limitée Une position terminale de rotation de la mèche de forage constitue une position de forage prolongée, excentrique dans laquelle la mèche de forage produit, face au tube de gainage, un trou dont le diamètre est supérieur au diamètre 30 extérieur du tube de gainage L'autre position terminale constitue une position rétractée dans laquelle la mèche de forage, en commun avec le guide, est arrangée à l'intérieur du tube de gainage et peut être retiree à travers celui-ci Le dispositif de forage peut être couplé à une 35 succession de tiges de forages qui transmettent le mouvement de rotation et, lorsque c'est applicable, l'énergie -6 de percussion à partir d'un appareil à percussion placé à l'extérieur du trou, ou bien, il peut être couplé directement à un marteau placé dans le trou, pouvant descendre dans ce trou. Le dispositif de forage selon l'invention diffère des dispositifs connus de ce type principalement en ce que le guide de la mèche ou couronne de forage est relié sans possibilité de rotation à l'organe de transfert d'énergie (l'arbre de forage), et comme la mèche de forage est montée 10 en rotation limitée à l'extrémité de l'organe de transfert d'énergie, l'angle de rotation se monte à au moins 90 , de -préférence 180 Dans la position de forage, la partie périphérique du guide, reposant contre la surface interne de gainage, est placée de façon diamétralement opposée à la partie de la mèche de forage qui présente la plus grande excentricité par rapport à la ligne centrale du tube de gainage La conception spéciale du guide, entre autres, fournit de l'espace pour un déplacement excentrique considérable de la mèche de forage, ce qui à son tour contribue 20 à une forme avantageuse supplémentaire de la géométrie de coupe de la mèche de forage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention vont apparaître dans la description ci-dessous d'un mode de réalisation illustré dans les dessins annexes, o les figures 25 représentent: Figure 1: une vue en section axiale du dispositif de forage, prise à travers la partie la plus excentrique de la mèche de forage, présentée en position de forage; Figure 2: une vue en section similaire à celle de la figure 1, mais avec le dispositif de forage présenté dans sa position rétractée, c'est-à-dire avec la mèche de forage tournée à 180 et rentrée dans le tube de gainage; Figure 3: une vue en section radiale du guide, prise le long de la ligne 3-3 de la figure 1; Figure 4: une vue en section radiale de la portion de tige de la mèche de forage et l'axe excentrique du guide, suivant la ligne 4-4 de la figure 1; figure 5: une vue en bout de la tête de forage de la mèche, et le tube de gainage, suivant la direction 5-5 de la figure 1; figure 6: une vue en bout de la tête de forage de la mèche et du tube de gainage suivant la direction 6-6 en figure 2 et avec une rotation d'une demi révolution de façon à permettre une comparaison plus aisée avec la position illustrée en figure 5. Dans les figures, la référence 7 désigne le contour théo15 rique du trou foré; la référence 8 désigne le tube de gainage; 9 désigne la partie inférieure de l'arbre de forage; 10 désigne le guide; et 11 désigne la mèche ou couronne de forage. Comme le montre la figure 1, le guide 10 comporte un axe s'étendant vers le haut qui est plus étroit que la partie principale du guide Cet axe est pourvu d'un filetage extérieur adapté à un filetage correspondant pratiqué dans une cavité de l'arbre de forage 9, permettant ainsi au guide 10 et à la mèche de forage 11 qui y est attachée d'être retires de l'arbre 9, comme et quand nécessaire Cette connexion filetée ne peut pas tourner dans des conditions normales, c'est- à-dire que la connection ne peut être libérée qu'à l'aide d'un outil après que le dispositif de forage ait été retiré du trou ou cavité de forage Le guide présente également un arbre cylindrique s'étendant vers le bas, qui est également plus étroit que la partie principale du guide La mèche de forage 1 il est pourvue d'une tige creuse qui entoure l'arbre et y est attachée de façon 35 à permettre seulement un mouvement de rotation limité de a 2552487 la mèche autour de l'arbre s'étendant vers le bas. Comme le montre la figure 1, le guide 10 est formé de sorte qu'en position de forage l'arbre 9 ne soit pas en aligne5 ment avec le centre du tube de gainage 8, mais soit déplacé dans une direction vers la partie de la mèche de forage qui présente le plus haut degré d'excentricité Ce déplacement de la mèche entre autres permet une répartition plus uniforme de la charge sur la tête de la mèche de forage dans 10 les opérations de forage par percussion. Les flèches 12 des figures 3-5 illustrent le sens de rotation pendant l'opération de forage En figure 3, la flèche 13 désigne la force qui presse le guide contre le tube de gainage, comme résultante du couple nécessaire A la rotation de la mèche de forage La flèche 14 indique la force qui presse le guide contre le tube de gainage, résultant de la pression de la mèche sur la paroi périphérique du trou La flèche 15 indique la résultante des forces 13 et 20 14 La référence 16 désigne un secteur en arc de cercle du guide ayant une surface qui s'appuie sur le tube de gainage pendant l'opération de forage Les références 17 et 18 désignent des secteurs du guide qui, pendant le forage, présentent un interstice de largeur uniforme avec le tube 25 de gainage La référence 19 désigne un secteur en arc de cercle de la périphérie du guide qui est séparé du tube de gainage par un intervalle de largeur variable, la largeur de l'interstice dans la région centrale de ce secteur étant plus grande que celle présentée par les secteurs de guide 30 17 et 18, et le contour de ce secteur 19 correspond au profil intérieur du tube de gainage lorsque la mèche occupe sa position rétractée dans le tube de gainage. En figure 4, les références 20 et 21 désignent des secteurs 35 de tige de mèche qui,pendant l'opération de forage, présentent par rapport au tube de gainage, des interstices de largeur uniforme, identiquesà celle des secteurs 17 et 18 sur le guide La référence 22 désigne un secteur en arc de cercle sur la périphérie de la tige, ce secteur permettant de réaliser pendant le forage, un guidage supplémentaire par rapport au tube de guidage La référence 23 désigne un secteur en arc de cercle de la périphérie de la tige qui présente par rapport au tube de gainage un interstice de largeur variable, la largeur de cet inter10 stice dans la zone centrale du secteur étant supérieure à celle des interstices présentés par les secteurs respectifs et 21, et le contour de ce secteur étant adapté au contour intérieur du tube de gainage lorsque la mèche de forage occupe sa position rétractée à l'intérieur du tube 15 de gainage La référence 24 désigne un élément de blocage sous la forme d'une tige circulaire cylindrique, montée dans la tige de la mèche de forage La référence 25 désigne une rainure dans l'arbre excentrique du guide, recevant l'élément de blocage 24 et formée de façon que la mèche 20 puisse subir une rotation de 180 , c'est-à-dire entre la position de forage mentionnée précédemment et la position rétractée mentionnée aussi, mais en étant bloquée axialement Lors de l'assemblage du dispositif de forage, l'élément de blocage peut être fixé à la tige de la mèche au 25 moyen de soudages La référence 26 désigne un canal de chasse d'air qui relie le canal central de chasse d'air 27 à la rainure 25 et les interstices de portée entre la tige de mèche et le guide, afin de faciliter ainsi la lubrification et le nettoyage. Comme le montre la figure 1, sous la rainure 25 se trouvent disposées deux autres rainures, correspondant à la rainure et qui sont censées coopérer avec d'autres éléments de blocage dans la tige de mèche, de la façon décrite précé35 demment en se référant à l'élément de blocage 14, de sorte 2552487 que pour des raisons de sécurité, les charges sont réparties sur un certain nombre d'éléments de blocage et les rainures correspondantes. Comme le montre la figure 1, le canal de chasse central 27 mentionné s'étend à travers la mèche de forage, le guide et l'arbre de forage Une soupape de contrôle non représentée est disposée en 29 sur la mèche 11 Des rainures 28, 28 ' destinées à placer des anneaux d'étanchéité avec des lèvres 10 tournées vers l'extérieur sont montées dans la tige de mèche et l'arbre de forage, respectivement Comme pour la vanne de contrôle, ces joints permettent à l'air chassé de sortir du canal central de chasse d'air tout en évitant la pénétration de l'eau et des débris de forage. 15 En figure 5, les références 30-35 désignent des inserts en métal dur dans la tête de forage non circulaire de la mèche, cette tête effectuant le véritable travail de perçage/ broyage de pierres La référence 36 désigne le cercle à l'intérieur duquel travaille l'insert de coupe central 30. La référence 37 désigne le cercle à l'intérieur duquel travaillent les deux inserts 31 et 32, ce cercle étant situé à l'extérieur du cercle 36 Les inserts de coupe préalable 33, 34 et 35 travaillent entre le cercle 37 et la périphérie 25 7 Ainsi, le nombre des inserts de coupe est à peu près proportionnel aux aires comprises entre ces cercles, ce qui entraîne une usure uniforme et donc la meilleure utilisation possible des métaux durs La référence 38 indique l'extension excentrique maximum qui peut être conférée à la tête de forage per se tout en demeurant entièrement à l'intérieur du tube de gainage dans la position de la mèche (voir 6). Cette excentricité élevée maximum possible n'a pas été utilisée, et à la place, il a été possible de découper un segment en arc de cercle, de sorte que la partie périphé35 rique la plus excentrique de la tête de forage produit un trou suffisamment large par rapport au diamètre extérieur du tube de gainage, et surtout, elle fournit une partie non périphérique de la tête de forage qui agit contre la périphérie du trou ou perçage et permet la mise en place d'un grand nombre d'inserts en métaldur sur la périphérie, ce qui permet de maintenir le diamètre du trou pendant une durée bien plus longue, malgré toute usure sur la tête de forage, c'est-à-dire de prolonger la durée de vie de la mèche L'usure diamètrale constitue souvent un facteur qui 10 limite la durée de vie utile de la mèche de forage Une partie périphérique prolongée et plus d'inserts de coupe périphériques procurent aussi un mouvement de rotation plus uni, moins saccadé La référence 39 désigne un épaulement frontal qui relie la partie la plus excentrique de 15 la tête de forage au diamètre extérieur du trou ou perçage dans le sens de la rotation Par suite de la transition discontinue à l'épaulement frontal, un contact coinçant avec le trou de forage est évité, un tel contact créant sans cela une "zone d'écrasement" La fait d'éviter la 20 création d'une telle "zone d'écrasement" constitue une contribution importante à la réduction de l'usure périphérique sur la tête de forage, et du couple nécessaire pour la rotation de la tête de forage; il en résulte une tendance réduite au coincenent, donc une rotation moins 25 saccadée-de la tête. Les trois inserts de coupe 30, 31 et 32 sont placés sur une face de la tête de forage et sont positionnés obliquement de façon à former un cône au centre du trou de forage. 30 Il en résulte des forces de réaction qui contribuent à appuyer les inserts de coupe horizontaux 33, 34 et 35 sur l'autre face de la tête de forage, vers la périphérie du trou de forage, et guident la mèche Ceci réduit les forces 13, 14 et 15, soulageant ainsi le guide et en plus, réduit l'usure et permet une rotation plus uniforme En conséquence, 12 2552487 la surface d'appuie 16 du guide ne doit pas être spécialement grande Elle doit néanmoins s'étendre en direction périphérique approximativement jusqu'aux lignes de force 13 et 14 dans les directions respectives, car ces forces 5 peuvent beaucoup varier en amplitude Cette partie périphérique du guide peut avoir la forme d'une portion étroite qui est formée en spirale ou disposée en direction oblique de façon à éloigner les débris, par un mouvement hélicoldal, de la mèche pendant le forage Bien que la partie périphé10 phérique de guidage 22 de la tige de mèche est en fait superflue lors du forage d'une matière homogène, elle assure une rotation douce et uniforme au cas o apparaîtraient des irrégularités dans les fondations à forer Pour cette raison, cette partie périphérique présente également la forme 15 d'une portion étroite, oblique ou en spirale Lorsque la mèche est en position de forage, les interstices 20 et 21 sur la tige de mèche et les interstices 17 et 18 sur le guide, forment une longueur continue d'interstices qui restreint les dimensions des particules pouvant passer. Pour d'autres raisons, l'espace ouvert autour du guide et la tige de mèche doit être aussi étendu que possible, de façon à augmenter la capacité du dispositif de forage pour évacuer les débris, et donc les portions 16 et 22 sont de préférence étroites. La construction principale décrite ci-dessus, avec des éléments de guidage 16 et 22 répartis entre le guide et la tige de mèche respectivement, permet un ajustement excentrique extensif à la mèche de forage, ce qui rend à son 30 tour possible la formation favorable mentionnée de la géométrie de coupe, sans mettre en péril le dimensionnement nécessaire de l'arbre excentrique du guide ou de la tige de mèche, par rapport à leur contrainte mécanique. L'écart angulaire entre la partie centrale de cette partie de la périphérie du guide qui s'appuie contre la surface interne du tube de gainage, et la partie centrale de la partie la plus excentrique de la mèche, mesuré à partir du premier vers le dernier, dans le sens de rotation de la 5 mèche pendant l'opération de forage, est de préférence inférieur à 180 , et mieux entre 100 et 170 , comme le montre la description ci-dessous par rapport à la direction des forces 13 et 14 Le guide est de préférence formé de telle façon que dans la position de forage, il repose sur l'in10 térieur du tube de gainage, le long d'un secteur qui correspond à un angle central d'environ 50-150 Enfin, les parties périphériques du guide et de la tige de mèche qui, dans la position rétractée de la mèche, sont diamétralement opposées à la partie la plus excentrique de la mèche pen15 dant le forage, sont de préférence conçues de façon à permettre une disposition d'une amplitude telle entre la position de forage de la mèche et la position rétractée de celle-ci, qu'une partie périphérique de la partie la plus excentrique de la mèche en position de forage puisse s'ap20 puyer contre la face interne du trou de forage le long d'un secteur qui correspond à un angle central de plus de , la mèche et le guide en position rétractée étant également disposés à l'intérieur du tube de gainage. Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus la mèche de forage est pourvue de six inserts de coupe en métal dur. Les trois inserts de coupe placés sur la périphérie peuvent être placés à différentes hauteurs, de façon à réaliser une charge uniformément répartie et un volume de coupe entre ces inserts de coupe pendant le mouvement hélicoldal descendant de ceux-ci durant l'opération de forage La mèche peut comporter des pointes en métal dur au lieu d'inserts de coupe en métal dur, en nombre légèrement supérieur à celui des inserts du mode de réalisation décrit. 35 Lorsque le forage est purement rotationnel, il est possible 1 + 2552487 de conférer aux inserts de coupe une forme qui ressemble plus à une mèche d'aplanissement, une conception appelée mèche de drague, ou alors ces inserts peuvent être remplacés par un ou plusieurs cylindres dentés, une concep5 tion appelée mèche à cylindre. REVENDICATIONS 1 Dispositif pour le forage de sols et de roches, avec gainage simultané du trou de forage ( 7) par un tube de gainage, le dispositif comprenant un organe de trans5 fert d'énergie ( 9) ayant la forme d'un marteau de perçage d'enfoncement, un arbre de forage ou un élément similaire; un guide ( 10) adjacent à l'organe ( 9); une mèche de forage excentrique ( 11) montée sur une extrémité de l'organe de transfert d'énergie ( 9) qui, par rapport au guide ( 10), peut être en rotation limitée entre deux positions terminales, une des positions terminales constituant une position de forage prolongée dans laquelle la partie coupante de la mèche de forage ( 11) produit, face au tube de gainage ( 8), un trou dont le diamètre est supérieur au diamètre extérieur du tube de gainage ( 8), et l'autre position terminale de rotation constitue une position rétractée dans laquelle la mèche de forage ( 11), en commun avec le guide ( 10), est disposée à l'intérieur du tube de gainage ( 8) et peut être retirée à travers ce tube, dispositif carac20 térisé en ce que le guide (I 0) est relié de façon non rotationnelle à l'organe de transfert d'énergie ( 9), et que la mèche de forage ( 11) est montée en rotation limitée sur l'extrémité de l'organe de transfert d'énergie ( 9), l'angle de rotation se montant à au moins 90 , de préfé25 rence 180 . 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la périphérie du guide ( 10) est pourvue d'une surface ( 6) qui s'appuie contre seulement cette partie de 30 la surface interne du tube de gainage ( 8) qui est diamétralement opposée à la partie la plus excentrique de la mèche de forage ( 11) dans sa position prolongée, et qu'il y a un interstice ( 19) entre la partie de la périphérie du guide ( 10) diamétralement opposée à la surface de gui35 dage ( 16) et le tube de gainage ( 8), cet interstice ( 19) permettant à l'organe de transfert d'énergie ( 9) d'être déplacé de façon excentrique vers cet interstice ( 19) lorsque la mèche de forage ( 11) est dans sa position rétractée. 3 Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que pendant l'opération de forage, l'axe central de la surface de guidage ( 16) est déplacé, de sorte que l'axe central de l'organe de transfert d'énergie ( 9) 10 est disposé de façon excentrique entre l'axe central du tube de gainage ( 8) et la partie la plus excentrique de la mèche de forage ( 11). 4 Dispositif selon l'une quelconque des Xevendications 1 à 3, caractérisé en ce que la surface de guidage ( 16) s'appuyant contre le tube de guidage ( 8) a la forme d'une pièce hélicoidale, positionnée de façon à enlever les débris per mouvement hélicoldal, vers le haut dans le tube de gainage ( 8) , pendant l'opération de forage avec une di20 rection de rotation normale. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la mèche de forage ( 11) est pourvue d'une tige ayant sur le côté une partie périphé25 rique ( 22) qui guide contre la surface:interne du tube de gainage ( 8) dans la position de forage, cette partie périphérique ( 22) étant placée sur le même côté que la surface de guidage ( 16) lorsque la mèche de forage ( 11) est dans sa position rétractée. 6 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la mèche de forage ( 11) est pourvue d'arêtes centrales de coupe ( 30, 31, 32) disposées sur la partie de la mèche ( 11) qui est diamétralement oppo35 sée à sa partie la plus excentrique, ces arêtes de coupe ( 30, 31, 32) sont disposées près du centre du trou de forage ( 7), à travers lequel les arêtes ( 30, 31, 32) développent une force de guidage qui va presser la partie la plus excentrique de la mèche de forage ( 11) contre la périphérie du trou de forage ( 7) pendant l'opération de forage. 7 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la périphérie de la partie la 10 plus excentrique de la mèche de forage ( 11) repose sur un cercle qui est concentrique avec le trou de forage pendant l'opération de forage, et qu'un ensemble d'arêtes coupantes ( 33, 34, 35) est prévu pour la coupe a la périphérie du trou de forage ( 7).