Brevet FR2557759A1 — publié le 19850712

La présente invention concerne un procédé de fabrication de réceptacle pour supports de fleurs tels que couronnes ou similaires, le dispositif de mise en oeuvre du procédé et le support obtenu selon le dit procédé. De manière connue en soi les supports de fleurs tels que couronnes sont constitués par des éléments ou blocs en mousse notamment hydrophile pouvant être entourés ou enserrés par un treillis métallique ou autres ou un film plastique. De tels supports nécessitent un receptacle dans lequel viennent se loger les éléments en mousse. D'une manière générale, la fixation des éléments en mousse dans le receptacle est réalisée par collage ou bien par ancrage des dits éléments sur des pieds solidaires du receptacle. Cette forme de réalisation nécessite la fabrication par moulage du receptacle ce qui est couteux et necessite la fixation du pain de mousse dans Le receptacle. Cette fixation peut se faire par collage ou par tout autre procédé. La présente invention vise à simplifier la fabrication de ce type de produits. D'autre part sur les receptacles moulés de support de fleurs connus jusqu'alors l'accrochage du support sur une surface verticale ou inclinée est difficile et nécessite l'aménagement sur le fond du receptacle de pattes ou brides, ces pattes sont également réalisées en moulage ce qui grève encore le coût de ces supports de fleurs. La présente invention vise à obvier à l'ensemble de ces inconvé nients en proposant un procédé de fabrication de receptacle de supports de fleurs permettant d'obtenir une liaison sûre avec les éléments en mousse dans des temps très courts et de réaliser un support apte à être accroché n'importe où et dans n'importe quelle position. A cet effet, le procédé de fabrication de receptacle de supports de fleurs tels que couronnes ou similaires selon l'invention se caractérise essentiellement en ce qu'il consiste à placer sur la face formant le fond d'au moins un support de fleurs constitué par au moins un bloc de mousse une feuille en matière thermoplastique, à déformer cette feuille par chauffage, à lui faire épouser la forme du fond du ou des supports par dépression, à découper autour du ou des dits supports la feuille en matière thermoplastique déformée et à laisser refroidir pour que la feuille plaquée contre le ou les supports se solidifie afin de former un receptacle. Selon une autre caractéristique le support obtenu par le procédé selon l'invention se caractérise en ce que le réceptacle présente des parois plaquées contre le ou les blocs de mousse et des parois ménagées entre les parois précédentes et un treillis de rigidifi cation des dits blocs de mousse dans l'espace angulaire existant entre le dit treillis et le support afin de permettre par leur percement un accrochage du support de fleurs. D'autres avantages et caractéristiques apparaîtront à la lecture de la description et en se référant aux dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatifs en lesquels ; - La figure 1 est une vue du dispositif de mise en oeuvre du procé dé selon l'invention, - la figure 2 est une vue en perspective d'une forme de réalisation d'un support de fleurs doté du réceptacle obtenu par le procédé selon l'invention. - les figures 3 et 4 sont des sections d'un support de fleurs res pectivement suivant un plan coupant seulement les fils longitudi naux du treillis et suivant un plan coupant les fils longitudi naux et un fil transversal du dit treillis. La présente invention concerne un procédé de fabrication de recep tacle pour supports de fleurs tels que couronnes ou similaires, le dispositif de mise en oeuvre de ce procédé et le support obtenu selon le dit procédé. Les supports de fleurs tels que couronnes ou similaires sont de manière connue constitués par au moins un élément ou bloc 1 en mousse notamment hydrophile rigidifiée par un treillis métallique 2 ou autres. Dans le cas où le support comporte plus d'un bloc en mousse le treillis métallique 2 sert également de moyen de liaison entre les dits pains. Le procédé de fabrication du receptacle selon l'invention consiste à placer sur la face 3 formant le fond d'au moins un support de fleurs au moins une feuille 4 en matière thermoplastique, à défor mer cette feuille par chauffage, à lui faire épouser la forme du fond du ou des supports par dépression, à découper autour du ou des dits supports la feuille en matière thermoplastique déformée et à laisser refroidir pour que la feuille 4 plaquée contre le ou les supports se solidifie afin de former un receptacle. Le procédé selon l'invention permet quelle que soit la forme du support de fleurs, de fabriquer un receptacle parfaitement adapté à la dite forme. Le dispositif de mise en oeuvre du procédé selon l'invention donné à titre d'exemple comporte une table 5 dotée de perforations 6 sur laquelle est disposé au moins un support de fleurs, des moyens de chauffage 7 situés au dessus ou au dessous de la dite table pour déformer la feuille 4 de matière thermoplastique, au moins une chambre à depression 8 située sous la table 5 provoquant, par les perforations de la dite table, L'aspiration de la feuille 4 déformée contre le ou les supports et des gabarits 9 placés sur ta table 5 et contre le ou les supports définissant la hauteur du receptacle. Comme représenté en fig. 1 au moins un support de fleurs est posé sur la table 5, les gabarits 9 sont disposés ensuite sur cette table et contre les supports. De préférence les gabarits 9 épousent le contour extérieur etlou intérieur des dits supports. La feuille 4 de matière thermoplastique est ensuite disposée sur les supports et déformée par chauffage. Les moyens de chauffage 7 peuvent être constitués par tous moyens connus par exemple par des résistances électriques. Lorsque la feuille 4 a atteint le maximum de sa déformation correspondant à une température donnée, une dépression est créee dans la chambre 8. Les perforations 6 et le jeu existant entre les blocs en mousse et les gabarits 9 permettent l'aspiration et le plaquage de La feuit- le contre les dits blocs. Il va de soi que la chambre à dépression coopére par exemple avec une pompe à vide. Lorsque la feuille 4 a parfaitement pris la forme du support, les exécédents de celle-ci sont coupés par tous moyens connus suivant le contour du support. Le chauffage est préférentiellement arrêté avant la découpe de l'excédent tandis que la dépression est maintenue jusqu'à ce que la matière thermoplastique se soit solidifiée au point de ne plus pouvoir se désolidariser du support. La solidification de la feuille thermoplastique peut être favorisée par exemple par ventilation ou pulvérisation. Le receptacle est ainsi formé et ceci quelle que soit la forme du support. Le dit support étant placé sur la table 5 par la face qui recevra les fleurs, on comprend aisément que les gabarits 9 limitent la hauteur du receptacle ainsi réalisé. De plus les excédents de matière reposant sur les gabarits 9 peuvent être facilement récupérés par retrait des dits gabarits de la table 5 et réutilisés par refonte. Selon une forme préférentielle de réalisation représentée en fig.3 et 4 le support recevant le receptacle obtenu par le procédé selon l'invention présente sur la partie devant recevoir le receptacle un espace angulaire 10 ou chanfrein entre l'élément en mousse 1 et un treillis 2 qui l'entoure pour des raisons expliquées plus avant. Préférentiellement cet espace 10 est obtenu par arasage de l'élément en mousse 1 sur deux de ses arêtes. De-préférence le treillis métallique 2 ou autres est du type å mailles rectangulaires et est disposé sur l'élément en mousse 1 de manière à ce que ces mailles soient parallèles aux arêtes du dit élément. Le treillis 2 est réalisé de manière à ce que les fils 11 perpendiculaires aux arêtes sont solidarisés par leur extrémité par un fil 12 qui vient se disposer au niveau d'une arête comme rep résenté en fig. 3 et 4. La feuille 4 de matière thermoplastique est disposée sur la face du support dont les arêtes ont été arasées. Cette feuille respose donc sur la face 3 du support et sur les fils 12 du treillis 2. Le receptacle du support obtenu par le procédé selon l'invention présente des parois 13 s'appuyant contre l'élément en mousse 1, des parois 14 perpendiculaires aux parois 13 ménagées entre un fil 11 et les dites parois 13 dans l'espace 10, et des parois 15 disposées entre le fil 12 du treillis 2 et les parois 13 et perpendiculaires aux parois 14. Les parois 14 et 15 sont de faible épaisseur et peuvent être percées afin de réaliser l'accrochage du support de fleurs dans n'importe quelle position. Ces parois sont réalisées par l'intermédiaire de la dépression qui permet le rapprochement et la liaison des parties de la feuille 4 de matière thermoplastique situées de part et d'autre des fils 11 et 12 dans l'espace angulaire 10 après déformation par chauffage. Selon l'exemple de réalisation de la fig. 2 le support de fleurs présente la forme d'une couronne. Les éléments en mousse sont rigidifiés et liés par deux treillis métalliques 2 latéraux dotés de trois fils 12 radiaux. Pour la fabrication du receptacle par le procédé selon l'invention un gabarit 9 présente la forme d'un disque et est disposé dans l'espace cylindrique du support de fleurs et l'autre gabarit 9 présente un orifice cylindrique de diamètre égal au diamètre extérieur du support ou peut être formé de deux pièces, dotées chacune d'un évidement hémicylindrique se disposant de part et d'autre du support de fleurs. La formation du receptacle est réalisée après la pose des gabarits 9 par aspiration et solidification de la feuille de matière thermoplastique 4 préalablement déformée par chauffage. Suivant une autre forme de réalisation, le support est doté sur la face 3 formant le fond et/ou sur les flancs latéraux des blocs en mousse, d'au moins une rainure de forme quelconque afin de permettre la rigidification de l'ensemble et/ou de consolider l'ancrage du réceptacle sur les dits blocs de mousse. Ces rainures présentent par exemple une forme en queue d'aronde. Lorsque le support selon l'invention ne comporte pas de treillis 2 les rainures sont ménagées sur la face 3 et sur les flancs des blocs en mousse. Dans le cas où le support comporte le treillis 2, les rainures sont ménagées sur la face 3, l'ancrage latéral se faisant sur le dit treillis. D'autre part le procédé selon l'invention permet d'inclure faci Lement entre le réceptacle et les blocs de mousse au moins un élément de rigidification et/ou de lestage sans pour autant modifier le dit procédé. Cet élément de rigidification ou de lestage peut être constitué par exemple par une baguette de bois ou par un ou plusieurs morceaux de marbre. Le procédé de fabrication de support de fleurs selon l'invention permet une liaison définitive et sûre du receptacte avec le ou les éléments en mousse et permet d'obtenir un receptacle pour n'importe quelle forme de supports de fleurs. Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et toutes variantes dans le domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet. REVENDICATIONS R1/ Procédé de fabrication de receptacle pour supports de fleurs tels que couronnes ou similaires caractérisé en ce qu'il con siste à placer sur la face (3) formant le fond d'au moins un support de fleurs constitué d'élément ou bloc en mousse, au moins une feuille (4) en matière thermoplastique, à déformer cette feuille (4) par chauffage, à lui faire épouser la forme du fond du ou des supports par dépression, à découper autour du ou des dits supports la feuille (4) en matière thermoplas tique déformée et à laisser refroidir pour que la dite feuille plaquée contre le ou les supports se solidifie afin de former un receptacle. R2/ Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendi cation 1 caractérisé en ce qu'il comporte une table (5) dotée de perforations (6) sur laquelle est disposé au moins un sup port de fleurs, des moyens de chauffage (7) situés au dessus ou au dessous de la dite table pour déformer la feuille (4) de matière thermoplastique, au moins une chambre à dépression (8) située sous la table (5) provoquant par les perforations (6) l'aspiration de la feuille (4) déformée contre le ou les sup ports et des gabarits (9) placés sur la table (5) et contre le ou les supports définissant la hauteur du receptacle. R3/ Support obtenu selon le procédé de la revendication 1 et par le dispositif de la revendication 3, constitué par au moins un élément ou bloc en mousse (1) notamment hydrophile et par un treillis métallique (2) ou autres, support caractérisé en ce qu'il présente un espace angulaire (10) entre l'élément en mousse (1) et le treillis métallique (2). R4/ Support obtenu selon la revendication 1 et par le dispositif de la revendication 3 caractérisé en ce que le ou les blocs en mousse présentent des rainures de forme quelconque ména gées sur la face formant le fond et/ou sur les faces latérales afin de rigidifier et/ou de consolider l'ancrage du réceptacle sur le ou les dits blocs. R5/ Support selon la revendication 3 caractérisé en ce que le receptacle présente des parois (13) s'appuyant contre l'élé ment en mousse (1) et des parois (14) et (15) ménagées entre les parois précédentes (13) et les fils du treillis (2). R6/ Support selon les revendications 3 et 5 caractérisé en ce que sur le receptacle les parois (14) sont perpendiculaires aux parois (13) et sont ménagées entre les fils (11) du treillis (2) dans l'espace angulaire (10). R7/ Support selon les revendications 3 et 5 caractérisé en ce que les parois (15) sont ménagées entre les fils (12) du treillis (2) et les parois (13) et sont perpendiculaires aux parois (14). R8/ Support selon les revendications 5,6 et 7 caractérisé en ce que les parois (14) et (15) du receptacle sont de faible épaisseur afin de pouvoir les percer facilement pour l'accroc hage du dit support de fleurs. R9/ Support obtenu selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte un élément de rigidification et/ou de lestage disposé entre le ou les blocs de mousse et le réceptacle.