Brevet FR2559605A1 — publié le 19850816

Procédé pour la réalisation d'enregistrements numériques et objets obtenus par ce procédé. La présente invention concerne un procédé pour la réalisation d'enregistrementsnumérique et les objets obtenus par mise en oeuvre dudit procédé. Les systèmes d'enregistrement numériques se développent dans de nombreux domaines. C'est notamment le cas de l'industrie du disque dans laquelle le disque audionumérique (et la platine à lecture laser qui lui correspond) connaît un développement très rapide. Une des difficultés essentielles de ce systn.ie de disque audionumérique à lecture laser réside rotarment dans la réalisation du disque lui-même qui, ccmme on le sait, doit comporter une quantité considé- rable de petites alvéoles de longueurs inégales (entre 0,33 et 3,5 microns) mais de largeur (0,6 micron) et de profondeur (0,12 micron) constantes. Une autre difficulté réside dans le guidage de la tête de lecture laser qui doit être r;ialisée à moins de 1 micron prés. ô 1On appellera quelques données élémentaires ccOnnues concernant les disques audionumériques de mu- sique actuellement sur le marché: diamètre du disque 12 cm, durée de l'enregistrement à 75 minutes, vitesse de rotation variable entre 2 200 et 500 tours/minute, nombre d'informations lues c%úr un disuie 4,3 millions de bits par seconde. T est connu que le nombre de ces informations est olethorique et qu'il courrait être divisé par 5 cu 10 i u opus sans inconvénients majeurs pour la qualité dé /'e-jregistrement. Il est connu par ailleurs qu'un "Iisque' done la durée de passage est trop longue, se prote mai - ia commercialisation d'enregistrements courts ( uinutas par exemple). In partant de ces hypothèses,on peut calculer que, éventuellement en adaptant la vitesse de rotation Cdu disque, il est possible de réaliser un disque denre- gistrement de type audionumérique en utilisant des aspérités (creux ou bosses) dont les dimensions sont nettement plus grandes que celles des petitesalvéoles actuellement utilisées. Il semble bien que l'on pourrait obtenir des enregistrements audionumériques convenables, d'une durée de quelques minutes, en employant des aspérités dont la largeur (constante) serait de l'ordre de 3 à 10 microns et dont la longueur serait de l'ordre de 3 à 20 microns. C'est en partant de ces considérations qu'il a été trouvé, et cela constitue la base de la présente invention, que l'on pouvait constituer la surface d'un disque d'enregistrement de type audio- numérique en imprimant sur cette surface des petits traits (largeur 3 à 10 microns environ et longueur 3 à 20 microns environ) qui seront équivalents aux petites alvéoles actuellement réalisées et réfléchiront ou arrêteront ou laisseront passer un rayon lumineux ou un rayon laser se déplaçant à une vitesse voulue. L'intérêt fondamental de l'invention est donc de réaliser ces petits traits par les procédés connus d'impression. (offset par exemple mais de façon non limitative). Il est apparu qu'en choisissant convenablement le mode d'impression (par exemple l'offset),en choisissant les qualités de la plaque d'impression (plaque lisse très aquaphile comportant une très fine couche métallique d'accrochage par exemple), en choisissant convenablement l'encre (fluidité, couleur)et le support à imprimer, on ne rencontrait aucune impossibilité majeure à réaliser l'impression souhaitée. L'avantage essentiel du procédé selon l'invention est bien évidemment que les disques sont beaucoup plus faciles à réaliser que les disques actuels et que,par consequent,les prix de revient sont plus faibles. Un autre avantage est que l'on peut disposer d'enregistrements relativement brefs, la pisre d'enre- gistrement ayant une largeur constante comprise entre environ 3 et 10 microns. Un autre avantage provient de ce que la piste sur laquelle les codes sont imprimés est plus large dans les "disques" de la présente invention que dans les disques actuels. Il s'ensuit des facilités pour positionner convenablement la tgte de lecture. Un autre avantage est que la lecture du "disque" peut se faire soit par rèf!e::ion, soit par transparence; si en effet le disque est lui-m _e transparent, les petits tirets opaques qui y sont imprimés serviront à arrêter le rayon de lecture, alors que, si le disque est opaque, l'action des petits 13 tiret?: sera soit d'absorber le rayon de lecture, soit de diffuser ou diffracter ledit rayon. Un autre avantage de l'invention est que le proéd4 d impression est directement transposable au cas ou ies enregistrements numériques utilisent des in- formations (donc dez t8tes de lecture) de nature magné- t{que. On sait en effet par impression déposer sur un support convenable des encres et vernis qui, soit inhi- beront le eignal magn-tique contenu dans une couche sous Jacene:e a ladite encre et contenant un oxyde magnétique, scit contiendront oux-mmes des oxydes magnétiques qui fournirson!ei gnai convenable. es.exmples non limitatifs suivants illustrent li' nvention. zrupl.e. Utilisation d'un procédé d'impression offset. a ctiise une plaque d'épaisseur 28/100 en acier in-c-ydable poli lisse. On dépose sur la surface !iae una très fine couche (0,1 micron) de chrome mat jan fait d'un mêlange chrome et oxyde de chrome) pui une Cziche superficielle d'un diazo photosensible-encrophile. 3.5 CIle touche supierfi ci elle peut être d'épai sseur tr ès faible: de l'ordre de 0,1 à 0,2 micron. Apres inso- lation avec un laser de façon à insoler de petits bâtonnets de largeur 3 à 5 microns et de longueur 3 à 10 microns (selon un mode et une fréquence fournis par le codeur numérique), la plaque est développée, gommée puis cuite (cuisson de la couche encrophile). La plaque est mise sur une machine à imprimer convenable (adaptation connue des spécialistes, en vue d'une précision maximale du blanchet, des rouleaux, du mouillage et de l'encre), et on peut - soit imprimer des feuilles de fer noir tris lisse dont la surface est recouverte d'étain fondu > - soit imprimer un support en triacétate de cellulose ou en polyester spécialement traités soit imprimer un carton rigide lisse. Après impression l'encre est séchée avec des ultra-violets et la totalité de la surface est recouverte d'un vernis transparent de protection. Les petits bâtonnets se présentent sous forme d'une succession de reliefs nettement dessinés; les bto i: 5 à 6 microns de largeur. Exemnple No. 2. Impression héliogravure. On utilise un cylindre en cuivre à surface lisse sur laquelle on dépose une couche photosensible de Lype positif (couche telle que PR12 de la Société 0 PCi) On insole la couche avec un laser selon une fréquaene déterminée. Apres développement, morsure et enlrv.meut de la couche non insolée, le cylindre est chromro. On imprime alors sans difficulté sur un support plastique transparent ou sur un carton rigide. -.5 En variante, on peut également, comme connu, tort creruer des alveolus à la surface du rouleau de cuvze avec une machine a graver, soit graver un plastique avec un rayor laser aet métalliser les alvéoles. Cr3ce à ces exemples on est arrivé à produire, O par i mpjrssion, des disques à système d'enregistrement nu-r.cque donrt La durée d'enregistrement est de 3 à lnêtes et dont la tonalité est tout à fait comparable à celie des disques analogiques actuellement sur le marché. Exemple No. 3. On utilise comme support un disque formé d'un substrat en polyéthylène téréphtalaté (épaisseur 76 microns) revêtu sur une face d'un oxyde magnétique. On imprime sur la face magnétique une encre formant de petits traits de largeur 10 microns et de longueurs variables entre 5 et 30 microns environ. En magnétisant les surfaces actives non pro- tegées par l'encre, on dispose d'un disque contenant des informations suffisantes pour un enregistrement. Ce même exemple peut être reproduit avec le même substrat ne comportant pas de couche magnétique; dans ce cas, on dépose par impression de petits traits constitués d'une encre contenant un oxyde métallique magnétique. Dans ce cas, la magnétisation se produit dans les petits traits déposés. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la réalisation d'enregistrements numériques caractérisé en ce que les éléments d'infor- nation sont constitués par des petits traits de largeur d'environ 3 à 10 microns et de longueur d'environ 3 à 20 microns qui sont imprimés sur au moins une des sur- faces du support d'enregistrement. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'impression est réalisée par un procédé choisi parmi l'offset sec ou humide etl'héliogravure. 3. Disques d'enregistrement binaire, caractérisés er. ce qu' au moins une de leurs surfaces est composée de petits traits de largeur d'environ 3 à 10 microns. 4. Disques selon la revendication 3, caractérisés en ce que la piste a une largeur de 3 à 10 microns.