Brevet FR2555103A1 — publié le 19850524

2555iU3 La présente invention concerne un dispositif d'avance pour bandes perforées en une ou plusieurs couches, en particulier pour des supports de diagrammes dans une imprimante, compor- tant un cadre réglable de chaque côté de la matière en bande sur la largeur de celle-ci et pourvu à chaque fois de rouleaux dentés montés rotatifs sur ledit cadre, un entraînement des rouleaux dentés, des courroies dentées sans fin, tendues autour des rouleaux dentés, pourvues de dents sur leur face interne, des doigts d'avance étant fixés sur leur face externe et pénétrant à force et par conformation dans les perforations marginales de la matière en bande, ce dispositif comportant en outre à chaque fois des plaques de guidage parallèles à la matière en bande et basculables par rapport au cadre jusqu'à une fente de guidage, recouvrant la matière en bande, qui sont pourvues à chaque fois d'un évidement pour permettre le mouvement sans entrave des doigts d'avance, et en outre des moyens pour presser la matière en bande contre les courroies dentées. Des doubles cadres de ce type utilisés comme guidage pour des bandes de papier dans des imprimantes, en particulier des imprimantes à matrice, servent également à l'avance exacte du papier pour l'impression de signes en série ou en ligne. Dans ce cas, des doigts d'avance s'engagent dans la perforation marginale de la matière en bande, lesdits doigts étant, en coupe transversale, en principe, coniques ou sphériques. Ces doigts d'avance ne présentent qu'à leur base le diamètre qui correspond à celui des perforations marginales, le diamètre des perforations marginales devant être au moins en théorie, un tout petit peu plus grand. Pour un guidage latéral exact et pour une avance précise, il est cependant nécessaire de maintenir également la matière en bande dans le plan dans lequel ledit diamètre des perforations marginales coincide le mieux avec le diamètre 1 de base des doigts d'avance. Ce problème de la position en hauteur de la matière en bande représente en même temps un problème de l'épaisseur de la matière en bande, c'est-à-dire de la sorte de matière employée dans l'imprimante et du nombre de couches (original avec plusieurs copies) exigé. On sait (DE-A-21 37 975) pourvoir le dispositif d'avance décrit dans le préambule d'un dispositif de pression que l'on peut retirer en le rabattant et que l'on peut verrouiller pour maintenir l'imprimé sur le corps d'avance. On utilise pour cela une courroie de recouvrement sans fin pourvue de trous correspondant en intervalle et en grandeur aux doigts d'avance qui avance librement avec le corps d'avance, la courroie de recouvrement étant prétendue, pour être élastique, sur le corps d'avance. Cette solution connue fait que, en position verrouillée du dispositif de pression, les courroies de recouvrement se trouvent juste au-dessus de la courroie d'avance. Un patin de pression basculable de ce type entraîne en outre un mode de construction très coûteux et en plus très en hauteur. A partir du clapet de traction qui lui est très économe en place et de construction basse, est formé, par suite sur la base du dispositif connu, un bottier fixé à un levier, pour l'actionnement duquel doivent encore être prévues de nombreuses mesures, comme par exemple un ressort de tension, des moyens d'arrêt et analogues. L'objet de la présente invention est, sans utiliser un tel patin de pression, c'est-à-dire en maintenant un clapet de traction habituel, de garantir un guidage sûr, sans jeu, de la matière en bande et ce, en utilisant des moyens simples. A cette fin selon l'invention, les moyens de pression de la matière en bande contre les courroies dentées se trouvent à l'intérieur du cadre et ils sont agencés dans l'espace compris entre deux rouleaux dentés, et la force de pression 2555 163 est exercée sur la face de la courroie dentée sur laquelle sont prévues les dents de la courroie dentée. Les avantages résident dans la conservation du clapet de traction, dans l'absence de jeu, indépendamment également du nombre des copies à imprimer, dans l'utilisation particulière de l'espace, dans le logement protégé des moyens de pression, qui n'ont pas besoin d'être conçus comme basculables et de ce fait, sont particulièrement bon marché. Comme perfectionnement de l'invention dans le sens d'un abaissement souhaité des coûts correspond le fait que les moyens de pression se composent à chaque fois d'un élément élastique, qui repose par sa face extérieure sur la courroie dentée. De ce fait, les moyens de pression se composent d'un seul élément. Un simple ressort de pression prétendu qui repose par ses extrémités contre les faces internes de la courroie dentée forme cet élément. Avantageusement l'élément à ressorts est formé d'un ressort à lames prétendu. Cette conformation des moyens de pression permet une fabrication particulièrement bon marché. La coopération entre les moyens de pression et la face interne de la courroie dentée est en outre facilitée en ce que le ressort à lames présente un élément d'entrée et un élément de sortie tous deux inclinés. Dans un autre perfectionnement de l'invention il est prévu que le ressort à lames est pourvu à ses extrémités de tronçons recourbés et en ce que les tronçons recourbés sont fixés de façon amovible sur le cadre. De ce fait l'invention ne nécessite qu'un petit travail de montage, si bien que le montage est également peu coûteux. 1 Une modification fondamentale de la construction du cadre n'est également pas nécessaire. L'agencement des moyens de pression résulte de ce que la fixation pour les tronçons recourbés des extrémités des ressorts à lames se compose de nervures, de saillies ou analogues, qui sont prévues fixes sur le cadre. Dans la mesure o la matière en bande peut être introduite dans l'imprimante de côtés différents ou bien qu'il se produit un renvoi de la matière en bande dans le tracteur, il est en outre avantageux que des moyens de pression soient associés à chaque fois aux deux faces internes de la courroie dentée, symétriquement par rapport à l'axe longitu- dinal médian du cadre. Les figures des dessins annexés feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue latérale du dispositif d'avance transversalement à la direction d'avance de la matière en bande, et La figure 2 est une coupe transversale par rapport à la direction d'avance selon la ligne II-II de la figure 1. Le dispositif d'avance pour une matière en bande 1 perforée, en une seule couche, est prévu pour une imprimante à matrice qui, elle-même, n'est pas représentée. A chaque fois deux cadres 2 sont réglables, en coulissantsur des glissières, sur la largeur de la matière en bande (largeur de la bande de papier). Sur le cadre 2 sont montés rotatifs à chaque fois au moins deux rouleaux dentés 3a et 3b, et cela sur les axes de rotation 4a et 4b, qui sont agencés espacés l'un derrière l'autre sur l'axe longitudinal médian 5 de chaque cadre 2. 2555103 L'un des rouleaux dentés 3a,3b au moins est couplé en outre à un entraînement rotatif non représenté, par l'intermé- diaire de l'un des axes de rotation 4a et 4b. Autour des deux rouleaux dentés 3a et 3b est tendu, à chaque fois, une courroie dentée sans fin 6, qui, sur sa face externe 7, porte des doigts d'avance 8 et est pourvue, sur sa face interne 9, de dents 10. Les doigts d'avance 8 s'engagent dans la matière en bande 1, un doigt d'avance 8 au moins ou mieux un à deux doigts d'avance 8 ou plus devant rester complètement engagés, suivant l'épaisseur de la matière en bande 1 (suivant également le nombre des copies à imprimer). Le nombre des doigts d'avance 8 détermine ainsi l'écart entre les rouleaux dentés 3a et 3b. Le guidage de la matière en bande 1 vers le haut est limité par les plaques de guidage 11 et 12. Chacune des plaques de guidage 11 et 12, que l'on appelle en général également des clapets de traction, est basculable en position ouverte autour d'un axe 11a ou 12a dans le sens de la flèche 13. Les plaques de guidage 11 et 12 forment avec le cadre 2 à chaque fois une fente de guidage 14 (Figure 2) qui en pratique a une largeur de 0,6 à 1,2 mm. Cette fente de guidage 14 ne peut être modifiée. Les plaques de guidage 11 et 12 présentent un évidement 15, dans lequel les doigts d'avance 8 vont et viennent librement, c'est-à- dire qu'ils font saillie dans cet évidement, sans être gênés par la plaque de guidage 11 ou 12. Les moyens pour presser la matière en bande 1 se trouvent dans l'espace 16 compris entre les rouleaux dentés 3a et 3b. Les forces exercées ici s'exercent de l'intérieur de l'espace 16 vers l'extérieur, c'est-à-dire contre les dents de la courroie dentée 6. De ce fait, les doigts d'avance 8 sont pressés, par leur base, entièrement dans les perforations marginales de la matière en bande 1, de façon que soit exercé un guidage central de ces perforations et 6 2555103 1 avec elles de toute la matière en bande 1. Pour cela, les forces partent de l'élément à ressort 17 qui repose par sa face externe 17a contre la courroie dentée 6. L'élément à ressort 17 est formé, comme cela est indiqué dans l'exemple de réalisation, d'un ressort à lames 17b. L'élément d'entrée 18 et l'élément de sortie 19, tous deux inclinés, diminuent le frottement entre le ressort à lames 17b et la courroie dentée 6, qui par ses dents 10, lui est adjacente. Les extrémités 20 du ressort à lames 17b présentent des tronçons recourbés 21, qui sont fixés de façon amovible sur le cadre 2. Ainsi, les ressorts à lames 17b peuvent être facilement mis en place ou échangés. La fixation 22 est formée par des nervures 23, qui sont prévues fixes sur le cadre 2, par exemple coulées lors de la fabrication s'il s'agit de métal ou injectées s'il s'agit de matière plastique. Les moyens de pression, c'est-à-dire les éléments à ressort 17 sont à chaque fois associés aux deux faces internes 16a et 16b et à vrai dire symétriquement à l'axe longitudinal médian 5 du cadre 2. Malgré l'agencement bilatéral des éléments à ressorts 17, l'espace 16 dont on peut disposer n'est occupé que d'une façon minimale. Cet agencement bilatéral sert en outre à amener indifféremment la matière en bande 1 dans le sens de gauche à droite ou l'inverse mais aussi à la guider dans la fente de guidage 14 (Figure 2) supérieure ou inférieure. 7 25551U03 REVENDICATIONS 1 1 - Dispositif d'avance pour bandes perforées, en une ou plusieurs couches, en particulier pour des supports de diagrammes dans une imprimante, comportant un cadre réglable de chaque c8té de la matière en bande sur la largeur de celle-ci et pourvu à chaque fois de rouleaux dentés montés rotatifs sur ledit cadre, un entraînement des rouleaux dentés, des courroies dentées sans fin, tendues autour des rouleaux dentés, pourvues de dents sur leur face interne, des doigts d'avance étant fixés sur leur face externe et pénétrant à force et par conformation dans les perforations marginales de la matière en bande, ce dispositif comportant en outre à chaque fois des plaques de guidage parallèles à la matière en bande et basculables par rapport au cadre jusqu'à une fente de guidage, recouvrant la matière en bande, qui sont pourvues à chaque fois d'un évidement pour permettre le mouvement sans entrave des doigts d'avance, et en outre des moyens pour presser la matière en bande contre les courroies dentées, caractérisé en ce que les moyens pour presser la matière en bande (1) contre les courroies dentées (6) se trouvent à l'intérieur du cadre (2) et qu'ils sont agencés dans l'espace (16) compris entre deux rouleaux dentés (3a,3b) et en ce que les forces de pression s'exercent sur cette face de la courroie dentée (6) sur laquelle sont prévues les dents (10) de la courroie dentée (6). 2 - Dispositif d'avance selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de pression comportent à chaque fois un élément élastique (17) qui repose par sa face externe (17a) contre la courroie dentée (6). 8 2555103 1 3 - Dispositif d'avance selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'élément élastique (17) est formé d'un ressort à lames (17b) prétendu. 4 - Dispositif d'avance selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le ressort à lames (17b) présente un élément d'entrée (18) et un élément de sortie (19) tous deux inclines. - Dispositif d'avance selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le ressort à lames (17b) est pourvu à ses extrémités (20) de tronçons (21) recourbés et en ce que les tronçons (21) recourbés sont fixés de façon amovible sur le cadre (2). 6 - Dispositif d'avance selon l'une des revendications 1 à , caractérisé en ce que la fixation (22) pour les tronçons recourbés (21) des extrémités (20) des ressorts à lames se compose de nervures (23), de saillies ou analogues, qui sont prévues fixes sur le cadre (2). 7 - Dispositif de transport selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que des moyens de pression sont associés à chaque fois aux deux faces internes (16a,16b) de la courroie dentée, symétriques par rapport à l'axe longitudinal médian (5) du cadre (2).