Brevet FR2560667A1 — publié le 19850906

La présente invention a pour objet un dispositif d'allumage électrique d'équipements fonctionnant au gaz tel que gaz butane, gaz propane ou gaz de ville. On connaît de tels dispositifs appeléségalement "allume gaz électrique" comprenant un ensemble électromécanique logé dans un corps allongé formant boîtier et produisant des étincelles lorsque mis en service au travers d'ajours à une extrémité du corps allongé. L'ensemble électromécanique comporte un électroaimant à noyau plongeur et à carcasse de support sur laquelle est enroulé par couches le fil de la bobine de l'électroaimant. La carcasse desupport est généralement constituée par un tube métallique interne autour duquel est enroulé le fil de bobine et deux plaques de support fixées aux extrémités du tube. Un organe électriquement conducteur en forme de bande métallique entoure en partie l'électroaimant longitudinalement à celui-ci de manière que le noyau plongeur vienne en contact par son extrémité libre sur une partie de la bande. Le noyau plongeur est sollicité vers la bande métallique par un ressort de rappel entourant celui-ci et prenant appui par l'une de ses extrémités sur une partie de l'extrémité libre du noyau plongeur et par son autre extrémité sur la plaque correspondante de la carcasse de support.Cette dernière extrémité du ressort de rappel contact également l'extrémité libre du tube de la carcasse de support. La bobine de l'électroaimant, le ressort de rappel, le noyau plongeur et la bande métallique forment ainsi un circuit électrique qui, lorsque fermé, permet la production des étincelles d'allumage entre l'extrémité libre du noyau plongeur et la bande métallique correspondante. Les plaques de support, disposées parallèlement aux deux extrémités du tube métallique de la carcasse de support, sont fixéés coaxialement au tube métallique et prennent appui par chacune de leur face interne sur l'extrémité correspondante de la bobine, avec notamment un sertissage de l'extrémité libre du tube métallique sur la face externe de la plaque de support ou s'appuie le ressort de rappel. Ce sertissage a non seulement pour fonction de fixer la plaque de support contre la bobine mais également d'assurer un contact électrique entre le ressort de rappel et l'une des extrémités libres du fil de la bobine relié électriquement au tube (l'autre extrémité libre du fil de bobine étant reliée a une borne d'alimentation sur l'autre plaque isolante de support). Cependant, un tel sertissage complique l'assemblage entre les différents éléments de la carcasse de support et est difficile a réaliser compte tenu notamment des dimensions relativement petites du tube creux métallique. De plus, la fonction de contact électrique précitée n'est pas toujours correctement accomplie par le sertissage qui présente souvent peu de surface de contact, ce qui engendre des irrégularités de fonctionnement du dispositif d'allumage. La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients ci-dessus des dispositifs d'allumage électrique de l'art antérieur. Pour cela, la présente invention concerne un dispositif d'allumage électrique d'équipements fonctionnant au gaz tel que gaz butane, gaz propane ou gaz de ville, comprenant un ensemble électromécanique logé dans un corps. allongé formant boîtier et produisant des étincelles d'allumage, partir d'une source d'alimentation alternative, au travers d'ajours à une extrémité dudit corps allongé, l'ensemble électromécanique comportant un électroaimant à noyau plongeur et à carcasse de support sur laquelle est enroulé par couches le fil de la bobine de l'electro- aimant, la carcasse de support étant constituée d'une partie creuse interne allongée dans laquelle est logé en partie le noyau plongeur et de deux plaques de support en matériau isolant fixées aux extrémités de la partie creuse; un organe électriquement conducteur sur lequel vient en contact par son extrémité libre le noyau plongeur qui est sollicité vers l'organe par un ressort de rappel entourant celui-ci et prenant appui par l'une de ses extrémités sur une partie de l'extrémité libre du noyau plongeur et par son autre extrémité sur la plaque correspondante de la carcasse de support; un courant d'excitation parcourant la bobine de l'électroaimant lorsqu'est fermé le circuit électrique formé par la bobine, le ressort de rappel, le noyau plongeur et l'organe conducteur afin de produire les étincelles d'allumage entre l'extrémité libre du noyau plongeur et l'organe conducteur; le dispositif étant caractérisé en ce que la partie creuse allongée et les deux plaques de support sont réalisées en un matériau isolant, telle que par exemple une matière plastique ou analogue, et en ce qu'entre l'extrémité du ressort de rappel et la plaque de support correspondante est disposé un élément électriquement conducteur sur lequel s'appui l'extrémité du ressort de rappel et électriquement relié à une extrémité du fil de la bobine de l'électroaiaant. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément électriquement conducteur précité est fixé coaxialement autour de l'extrémité libre de la partie creuse de la carcasse de support faisant saillie de la plaque de support correspondante, ledit élément conducteur s'appuyant contre ladite plaque de support. Selon encore une autre caractéristique de -l'invention, l'élément électriquement conducteur précité présente la forme d'une cosse de contact. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques détails et avantages de celle-ci apparal- tront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective du dispositif d'allumage de la présente invention, - les figures 2 et 3 représentent respectivement une vue de dessous de la partie supérieure du corps du dispositif de l'invention et une vue de dessus de la partie inférieure de ce corps, - la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3, - la figure 5 est une vue en coupe selon la ligne V-V de la figure 3, et - la figure 6 est une vue en perspective de l'électroaimant à noyau plongeur de l'invention. Sur la figure 1, la référence 1 représente d'une façon générale le dispositif d'allumage électrique de l'invention présentant la forme d'un corps allongé formant boîtier et pouvant etre relié par l'intermédiaire d'un cordon d'alimentation 2 à une source d'alimentation alternative de 110 ou 220 volts. Le corps 1 comprend deux parties 10 et 11 respectivement supérieure. et inférieure , et assemblées l'une à l'autre par exemple par emboîtage, une bague de maintien 12 fixée autour du corps 1 au voisinage de son extrémité libre empêchant la désolidarisation de l'assemblage. Cette bague, dans le cas présent de section sensiblement rectangulaire, peut s'encliqueter autour de l'extrémité libre du corps 1. Le corps 1 présente de plus des ajours 13 adjacents à la bague 12 et pratiqués dans les extrémités libres 14 et 15 respectivement des parties 10 et 11 du corps, et au travers desquels sont produites les étincelles d'allumage à la manière décrite ultérieurement. Une languette 16, solidaire de la partie inférieure 11 du corps 1 prolonge l'extrémité 15 et comporte une lumière 16a pour l'accrochage du dispositif d'allumage a un endroit quelconque. La partie supérieure 10 et son extrémité 14 sont en une matière plastique ou analogue intégralement moulée de même que la partie inférieure 11 et son extrémité 15 comportant la languette 16. La figure 1 représente également un bouton 17 en une matière plastique pour la mise en service du dispositif d'allumage. Dans la partie inférieure 11 du corps 1 représentée en figure 3, est logé un ensemble électromécanique 3 comprenant un électroaimant à noyau plongeur 4 et un organe électriquement conducteur 5 en forme de bande métallique. Le fil de la bobine 41 de l'électroaimant 4 est enroulé par couches sur une carcasse de support 42 représentée plus en détail sur la figure 6 et constituée par deux plaques de support 42a et 42b en un matériau isolant tel qu'une matière plastique ou analogue et par un tube allongé 42c ouvert à ses deux extrémités et également réalisé en un matériau isolant tel qu'une matière plastique. Les deux plaques 42a et 42b sont montées coaxialement autour du tube 42c et écartées parallèlement l'une de l'autre sur ce tube. Comme il ressort notamment de la figure 6, les deux plaques 42a et 42b sont fixées au voisinage des extrémités libres du tube 42c avec leurs faces internes s'appuyant contre les extrémités de la bobine 41. La bobine 41 se trouve ainsi emprisonnée entre les deux plaques 42a et 42b. L'électroaimant à noyau plongeur 4 est maintenu dans la partie inférieure 11 du corps 1 par deux paires d'ergots ila et îîb faisant saillie du fond de la partie inférieure 11 comme cela est mieux représenté sur la figure 4 et inté gralement moulés à la partie 11. Les deux paires d'ergots sont disposées symétriquement de n art et d'autre de l'axe longitudinal X-X' du corps 1 tandis que les deux ergots de chaque paire sont espacés l'un de l'autre parallèlement à l'axe longitudinal du corps 1 d'une distance légèrement supérieure à l'épaisseur de la plaque 42 de manière que celle-ci puisse pénétrer entre eux.La plaque 42b est immobilisée par deux de ses côtés entre deux éléments îîc et îld faisant saillie du fond de la partie 11 et intégralement moulés à celle-ci (voir figure 5). On comprend ainsi que l'électroaimant 4 est maintenu par les deux plaques 42a et 42b dans la partie 11 suivant l'axe longitudinal X-X' de celle-ci. Le noyau plongeur 43 de l'électroaimant 4 présente la forme d'une tige allongée dont une partie est logée dans le tube 42c et présente à son extrémité libre une tête sensiblement cylindrique 43a d'un diamètre légèrement supérieur à celui de la tige 43 pour définir un rebord annulaire interne. Un-ressort de rappel 44 du type à boudin entoure la tige 43 et porte par l'une de ses extrémités sur le rebord annulaire interne de la tête 43a et par son autre extrémité sur la plaque 42a. Le ressort de rappel 44 sollicite la tête 43a vers la gauche suivant la figure 3 pour qu'elle vienne en contact sur la face interne d'une partie droite 5a de la bande métallique 5 perpendiculaire à l'axe longitudinal de la partie inférieure 11 du corps 1. Comme il ressort de la figure 3, la bande métallique 5 comprend deux côtés 5b et 5c raccordés à la partie droite 5a et parallèles à l'axe longitudinal de la partie 11,- les deux côtés 5b, 5c étant disposés symétriquement de part et d'autre de l'axe X-X'. Les deux côtés 5b et 5c sont raccordés par l'intermédiaire de deux décrochements, passant sur deux pieds de positionnement p1, p2, respectivement à deux autres côtés 5d et 5c s'écartant légèrement de l'axe longitudinal tout en s'appuyant contre les faces internes correspondantes de la paroi latérale de la partie 11 (voir également figure 4). Le côté 5d, plus court que le côté 5e, est maintenu entre le côté de la plaque 42a et la paroi interne correspondante de la partie 11.De même, le côté 5e est maintenu contre la paroi interne correspondante de la partie 11 par le côté correspondant de la plaque 42a et par l'ergot îîd. Le côté 5e est prolongé par une partie 5f s'écartant élastiquement de la paroi interne de la partie 11 sous l'action du bouton 17. On comprend ainsi que la bande métallique 5 s'encastre dans la partie 11 et entoure en partie l'électroaimant à noyau plongeur 4. La figure 3 montre également la présence a l'intérieur de la partie 11 du cordon d'alimentation 2 passant à travers une ouverture pratiquée dans la partie 11 a l'extrémité opposée à la languette 16 et maintenu en position dans cette partie 11 par deux ergots oblongs îlg faisant saillie du fond de la partie 11 et intégralement moulés à celle-ci. L'un des brins du cordon d'alimentation 2 est relié à une cosse métallique 2a formant borne d'alimentation tandis que l'autre brin d'alimentation est relié a une extrémité du fil de la bobine 41 a la manière décrite subséquemment. La cosse 2a est maintenue en position autour d'un pied de centrage 11h solidaire du fond de la partie 11. Selon l'invention, et comme représenté aux figures 4 et 6, un élément électriquement conducteur 6 en forme de cosse métallique de contact 2 est monté coaxialement autour de la partie extrême du tube 42c faisant légèrement saillie de la plaque 42a. Cette cosse s'appuie contre la face externe qde la plaque 42a qui est maintenue en position angulaire à la manière représentée en figure 4 par deux éléments faisant saillie 42a1, 42a2, de la plaque 42a et entre lesquels est logée la languette radiale 6a solidaire de la cosse et dirigée suivant la diagonale de la plaque 42a. La languette 6a est électriquement reliée a l'extrémité libre du fil de bobine opposée à celle reliée a l'un des brins du cordon d'alimentation 2. La figure o montre que la plaque 42a est entaillée à partir des deux côtés adjacents formant le coin supérieur situé dans la moitié supérieure de la partie 11 dérinie par l'axe longitudinal X-X' de la figure 3 pour former une partie amincie a laquelle se raccorde le coin ayant sensiblement l'allure d'une pointe de flèche. La languette 6a repose sur la partie amincie et a une largeur sensiblement égale a celle-ci. L'extrémité du fil de bobine est enroulée sur quelques tours autour de la languette 6a et de la partie amincie pour réaliser le contact électrique avec la cosse 6. Un point de soudure (non représenté) est alors réalisé sur le fil enroulé et la languette 6a pour parfaire ce contact. Le diamètre externe de la couronne annulaire définie par la cosse de contact 6 est tel qu'il assure une surface de contact 2 suffisamment importante pour que l'extrémité correspondantedu ressort vienne s'y appuyer même lors d'éventuels mouvements de cette extrémité par rapport a la tige 43 durant le fonctionnement du dispositif d'allumage. La figure 5 montre également l'utilisation d'une autre cosse métallique de contact 7 montée coaxialement autour de l'extrémité libre du tube 42c opposée à celle où est montée la cosse 6, la cosse 7 étant maintenue sur la plaque 42b et soudée a l'extrémité correspondante du fil de bobine de façon identique à la cosse 6. De plus, le brin correspondant du cordon d'alimentation 2 est électriquement relié à la languette radiale 7a de la cosse 7 et à l'extrémité libre du fil de bobine enroulé autour de la languette 7a par un point de soudure (non représenté) On comprend que l'utilisation de deux cosses de contacts 6 et 7 aux deux extrémités libres du tube 42c non seulement assure un bon contact électrique mais également facilite la réalisation d'un tel contact durant la fabrication de la carcasse de support de l'électroaimant 4. il est à noter que les plaques de support 42a et 42b peuvent être intégralement moulées au tube 42c, ce qui facilite encore la fabrication de la carsasse de support, et que les extrémités libres du tube 42c peuvent être serties respectivement sur les plaques 42a et 42b pour parfaire la fixation des cosses. L'ensemble électromécanique 3 est renfermé dans la partie inférieure 11 par emboîtage sur celle-ci de la partie supérieure 10 (voir figure 4), cet emboîtage étant assuré notamment par les pieds de centrage 10a et 10b faisant saillies du fond de la partie 10 et intégralement moulés à celle-ci, des pieds de centrage pénétrant dans les parties femelles correspondantes lii eut 11j de la partie inférieure 11. Le fonctionnement du dispositif d'allumage électrique de l'invention résulte de la description détaillée cì-dessus de celui-ciwet sera rappelé brièvement Lorsqu'on appui sur le bouton 17, la partie élastique 5f de la bande métallique 5 contact la cosse 2a. Le circuit électrique constitué par la bobine 41, la cosse Z, le ressort 44, la tige 43 et la bande métallique 5 est alors fermée. Un courant alternatif d'excitation parcourt la bobine 41 pour provoquer un mouvement rectiligne alternatif de la tige 43 suite à la présence du ressort sur celle-ci et ainsi dégage périodiquement la tete 43a de la tige de la partie droite 5a pour engendrer les étincelles d'allumage. En résumé, le dispositif d'allumage électrique de l'invention présente les avantages suivants: - suppression de pièces métalliques susceptibles d'être en contact avec l'usager, grâce au moulage intégral des parties 10 et 11 du corps 1, - impossibilité de contact de l'utilisateur avec la source d'énergie électrique par l'emboitage de la partie supérieure 10 avec la partie inférieure il du corps i et le blocage par la bague 12, - amélioration du contact électrique entre la bobine 41 et le ressort 44,jouant le double rôle du ressort de rappel du noyau plongeur et de liaison électrique pour l'alimentation de la bobine, par la mise en place de la cosse de contact 6. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'allumage électrique d'équipements fonctionnant au gaz tel que gaz butane, gaz propane ou gaz de ville , comprenant un ensemble électromécanique logé dans un corps allongé formant boitier et produisant des étincelles, à partir d'une source d'alimentation alternative, au travers d'ajours a une extrémité dudit corps allongé, ledit ensemble électromécanique comportant un électroaimant à noyau plongeur et à carcasse de support sur laquelle est enroulé par couches le fil de la bobine de l'électroaimant, ladite carcasse ayant une partie creuse allongée dans laquelle est logée en partie le noyau plongeur et deux plaques de support fixées aux extrémités de la partie creuse, un organe électriquement conducteur sur lequel vient en contact par son extrémité libre le noyau plongeur qui est sollicité vers ledit organe par ressort de rappel entourant le noyau plongeur et prenant appui par l'une de ses extrémités sur une partie de l'extrémité du noyau plongeur et par son autre extrémité sur la plaque de support correspondante; un courant d'excitation parcourant la bobine lorsqu'est fermé le circuit électrique formé par ladite bobine, le ressort de rappel, le noyau plongeur et l'organe conducteur afin de produire des étincelles d'allumage entre l'extrémité du noyau plongeur et l'organe conducteur; caractérisé en ce que la partie creuse allongée (42c) et les deux plaques de support (42a , 42b) sont réalisées en un matériau isolant tel que par exemple une matière plastique ou analogue, et en ce qu'entre l'extrémité du ressort de rappel 44 et la plaque de support correspondante (42a) est disposé un élément électriquement conducteur (6, 6a) sur lequel prend appui ladite extrémité de ressort et relié à une extrémité du fil de la bobine (41) de l'électro aimant. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément conducteur précité est fixé coaxialement autour de l'extrémité libre de la partie creuse (42c) de la carcasse de support et faisant saillie de la plaque de support (42a), ledit élément conducteur s'appuyant contre la plaque de support (42a). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend un autre élément conducteur (7, 7a) électriquement relié à l'autre extrémité du fil de la bobine (41) et à une borne de l'alimentation précitée, ledit élément conducteur étant fixé coaxialement autour de l'autre extrémité libre de la partie creuse (42c) de la carcasse de support et s'appuyant contre l'autre plaque de support (42b). 4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments conducteurs précités présentent la forme de cosses de contact. 5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie creuse précitée (42c) et les deux plaques de support (42a, 42b) sont en un même matériau isolent et sont intégralement moulés. 6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps allongé précité (1) comprend deux parties (10, 11) assemblées l'une à l'autre, par exemple par emboîtage, chacune desdites parties étant en une matière plastique intégralement moulée 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend une bague de maintien (12) des deux parties emboîtées (10 et 11) et s'encliquetant autour des extrémités (14 et 15) respectivement desdites parties (10 et 11) du corps (1).