Brevet FR2548943A1 — publié le 19850118

Afin de souder deux éléments ou tronçons de tuyaux entre eux, il est classique d'entourer l'un des tronçons avec une pince comportant plusieurs vérins qui dépassent l'extrémité libre de l'un des tronçons et 5 enjambent le joint entre les deux tronçons de tuyaux à souder Les vérins présentent des vis qui sont réglables radialement par rapport à la pince, de manière à venir en prise avec le second tronçon de tuyau et à maintenir une extrémité de ce dernier face à l'extrémité libre du 10 tronçon de tuyau sur lequel est montée la pince Les vérins à vis peuvent être réglés pour aligner le second tronçon de tuyau avec le premier tronçon et, dans la plupart des cas, les vérins à vis peuvent être réglés de manière à reprofiler ou remettre en forme la structure du second tronçon, afin qu'elle coincide exactement avec celle du premier tronçon Une structure de pince à tuyaux de ce type est décrite dans le brevet américain n 3 653 574 au nom de Dearman. Lorsqu'on s'apprête à utiliser une pince pour 20 aligner et remettre en forme des tronçons de tuyaux, le nombre de vérins qui sont nécessaires peut varier considérablement Par exemple, une pince du type de celle décrite dans le brevet précité a l'avantage d'être utilisable avec des tuyaux de diamètres très différents. 25 De cette façon, trois vérins espacés sur la circonférence, peuvent convenir pour être utilisés avec des tuyaux de diamètres relativement faibles, mais il peut être nécessaire d'utiliser six vérins ou plus avec des tuyaux de plus grands diamètres De plus, le nombre des vérins qui peuvent être nécessaires dépend, dans une large mesure, de l'importance de la remise en forme qui peut être requise pour amener les extrémités des tuyaux se faisant face à correspondre entre elles Ainsi, il peut être nécessaire de prévoir davantage de vérins pour 35 effectuer une remise en forme qu'il serait nécessaire d'en prévoir pour un simple alignement de deux tronçons de tuyaux. Lorsqu'on utilise une pince à tuyaux qui est susceptible de s'adapter à des tuyaux de diamètres 5 extrêmement différents, il est de pratique courante jusqu'à présent, de monter la pince avec un certain nombre de vérins et de l'appliquer avec un certain jeu à l'un des tronçons de tuyaux Ensuite, chacun des vérins peut être réglé sur le pourtour du tuyau, dans la position 10 approximative qu'il devrait normalement occuper pour permettre d'obtenir les meilleurs résultats possibles Il n'est pas toujours possible de monter initialement les vérins avec toute la précision souhaitée, aussi est-il souvent nécessaire de régler les positions des vérins. 15 Ceci nécessite de donner un certain jeu à la pince, puis de régler les vérins et ensuite de resserrer la pince Ce processus doit parfois être répété plusieurs fois avant que les vérins soient mis en place de façon satisfaisante. Apres qu'une pince ait été montée sur l'un 20 des tronçons de tuyaux et que le second tronçon de tuyaux soit supporté par les vérins, en alignement axial avec le premier tronçon, il arrive souvent que les surfaces en regard des deux tronçons de tuyaux ne s'adaptent pas bien. Ceci peut être dû à des différences dans les épaisseurs 25 des parois, ou à la présence d'un renflement ou d'un défaut dans l'une des parois de tuyaux Cette correspondance défectueuse est communément désignée comme une condition de 'haut-bas" " et cette condition devra être corrigée autant que possible avant que commence les 30 opérations de soudage La meilleure façon de corriger cette condition est de prévoir un vérin qui peut agir sur l'un ou l'autre des tronçons de tuyaux de manière à éliminer ou à réduire ces défauts de mauvais ajustage. Cependant, dans les pinces de ce type connues jusqu'à 35 présent, un vérin supplémentaire ne peut être appliqué à 2548943; la pince sans desserrer cette dernière De ce fait, l'alignement des deux tuyaux sera nécessairement défait par suite du desserrage de la pince, pour permettre de l'adapter à un vérin supplémentaire Ainsi, on perd un temps considérable, jusqu'à présent, pour aligner les deux tronçons de tuyaux et pour réduire les défauts d'adaptation entre eux. Lorsqu'on utilise une pince qui porte un certain nombre de vérins qui sont destinés à être espacés 10 circonférenciellement autour d'un tronçon de tuyau, lorsque la pince est mise en place, le poids total de la pince et des vérins peut être supérieur à celui que peut ou peuvent habituellement manipuler un ou même deux ouvriers La manipulation de pinces lourdes est fatigante 15 et si l'on doit prévoir plus d'une personne pour monter la pince sur un tuyau et la démonter de ce dernier, le coût de l'opération de soudage s'en trouve augmenté De plus, plus la pince est lourde, plus le risque de blessure de la ou des personnes qui l'utilisent est grand. La présente invention a principalement pour objet de fournir une pince qui permette de remédier aux problèmes ci-dessus exposés. Suivant un mode de réalisation de la présente invention, la pince comprend une chaîne souple qui peut 25 entourer étroitement l'un des tronçons de tuyaux, à proximité de l'une de ses extrémités, de manière à former une boucle dont la taille est réglable, de manière à permettre à la pince de s'adapter à un grand nombre de sections de tuyaux de diamètres différents Tout nombre de vérins désiré peut être adapté à la chaîne en tout point approprié de la boucle, une fois qu'elle a été fixée au tuyau Les vérins s'étendent au-delà de l'extrémité du tuyau pour servir de support à un second tuyau qui doit être soudé au premier Les vérins comportent des vérins à 35 vis qui sont réglables radialement par rapport à la boucle 2548943 J' de la pince, de manière à déplacer le second tuyau transversalement par rapport au premier et à mettre en place l'extrémité du second tuyau dans une position prédéterminée par rapport au premier. Si l'on voit que le second tuyau nécessite une remise en forme, de telle sorte que la configuration de son extrémité corresponde aussi exactement que possible à celle de l'extrémité adjacente du premier tuyau, un ou plusieurs vérins supplémentaires peuvent être adaptés à la 10 pince en des points choisis, afin d'exercer la force nécessaire aux positions optimales. Si le réglage radial de l'un ou de plusieurs des vérins à vis nécessite la remise en place d'un vérin sur le pourtour de la pince, il est simplement nécessaire 15 de libérer ce vérin de la pince et de le réajuster dans la position requise. Conformément à un autre mode de réalisation de l'invention, les vérins sont identiques à ceux décrits ci-dessus, mais peuvent être adaptés à une pince à jante d'une paire de segments semi-circulaires, articulés à leurs extrémités correspondantes, de manière à entourer une section de tuyau Les autres extrémités des segments semi-circulaires sont munies d'un mécanisme de verrouillage libérable, de manière à permettre à la pince 25 de prendre une configuration annulaire dont le diamètre correspond sensiblement à celui du tuyau Dans ce cas également, le nombre et les positions des vérins qui peuvent être adaptés à la pince, une fois qu'elle a été montée sur le tuyau, peuvent varier suivant les besoins. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront au cours de la description détaillée qui suit des modes de réalisation de l'invention faite en regard des dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en élévation 35 latérale partielle d'une chaîne d'une pince adaptée à un tronçon de tuyau; la figure 2 est une vue en bout illustrant les supports de vérins fixés à la chaîne; la figure 3 est une coupe prise suivant la 5 ligne 3-3 de la figure 2 et montrant une barre de vérin montée sur un support de vérin; la figure 4 est une vue en coupe similaire à la figure 3, sans la barre de vérin et montrant comment *Ur le support de vérin est monte/et enlevé de la chaîne de la 10 pince; la figure 5 est une vue en élévation d'une variante de réalisation du support de vérin; la figure 6 est une élévation en bout d'un tuyau et d'une pince à jante; la figure 7 est une élévation en bout montrant la pince à jante montée sur un tuyau et représentant également un certain nombre de supports de vérin fixés à la pince; la figure 8 est une vue en élévation 20 latérale partielle, montrant un vérin monté sur la pince à jante; la figure 9 est une vue en coupe prise suivant la ligne 9-9 de la figure 8, illustrant le montage du support de vérin sur la pince à jante, la barre de 25 vérin étant enlevée; la figure 10 est une vue similaire à la figure 8, mais montrant le support de vérin verrouillé sur la pince à jante; la figure 11 est une vue en élévation 30 d'une variante de réalisation d'une pince à jante; la figure 12 est une vue similaire à la figure 11 et représentant la pince dans sa position de réglage; et la figure 13 est une vue de dessus en 35 plan. 2548943; Le dispositif, réalisé conformément à chacun des modes de réalisation décrits ci-après, est destiné à être utilisé pour le soudage d'un premier tronçon de tuyau 1 à un second tronçon de tuyau 2, les deux tronçons de 5 tuyaux ayant respectivement des extrémités 3 et 4 situées en regard, qui peuvent être chanfreinées ou présenter toute autre forme appropriée Avant d'être soudés, les deux tronçons de tuyau doivent être disposés de telle sorte que leurs extrémités se faisant face occupent des 10 positions prédéterminées et soient maintenues dans ces positions, jusqu'à ce qu'ils soient réunis ou complètement soudés l'un à l'autre Le dispositif réalisé conformément à la présente invention est spécialement adapté à réaliser ces fonctions, indépendamment de ce que le second tronçon 15 de tuyau 2 soit un tuyau cylindrique ou autre, un raccord, une soupape ou tout autre dispositif. Le mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures 1 à 4 comprend une pince 5 constituée d'une chaîne à rouleaux 6, de longueur 20 prédéterminée et formée de groupes alternés de maillons 7 et 8, articulés entre eux par des axes 9 Des rouleaux 10 sont intercalés entre les maillons adjacents Un bloc B, présentant une embase 11 en forme de V, est monté à l'une des extrémités de la chaîne, de manière à reposer sur la 25 surface extérieure du tronçon de tuyau 1, une paire de plaques espacées 12, verticales étant soudée audit bloc. Un tube ou manchon 14 est engagé télescopiquement dans un bottier creux 13 soudé entre les plaques 12, l'extrémité extérieure dudit tube étant soudée à l'une des extrémités 30 de la chaîne 6 A l'extrémité intérieure du manchon 14 est fixé un écrou fileté (non représenté) dans lequel vient s'engager un arbre fileté complémentaire (non représenté). L'arbre traverse également un palier 16 monté sur le bottier 13 et se termine à son extrémité extérieure par 35 une manivelle d'actionnement 17 par l'intermédiaire de laquelle l'arbre peut être entraîné en rotation, ce qui a pour effet d'enfoncer ou de retirer le manchon 14 par rapport au bottier 13. L'extrémité opposée de la chaîne 6 est libre 5 et est destinée à venir s'enrouler, entre les plaques 12, autour d'un mandrin 18 qui relie ces deux plaques La chaîne passe également entre le mandrin 18 et un arbre 19, un dispositif de verrouillage 20 étant monté sur l'arbre 19 pour assurer le verrouillage et la libération de la 10 chaîne 6 La disposition est telle que la chaîne 6 puisse former une boucle L dont le diamètre correspond à celui du tuyau 1 ou à tout autre tuyau de plus grand ou de plus petit diamètre Une fois que la boucle L a été formée autour du tuyau 1, la chaîne peut être serrée étroitement 15 et maintenue en place sur le tuyau, à proximité de son extrémité libre 3, en faisant tourner la manivelle 17 dans le sens qui assure la tension de la chaîne 6. Suivant un mode de réalisation préféré, le bloc B comporte un vérin 21 qui comprend une barre 22 soudée à l'une de ses extrémités à la plaque adjacente 12, et dont la longueur est telle qu'elle dépasse l'extrémité libre 3 du tuyau 1, lorsque la chaîne 6 est serrée sur ce dernier Le vérin comporte également de préférence une paire de vis filetées 23 et 24 s'étendant au travers 25 d'alésages taraudés ménagés dans la barre 22 pour assurer le réglage radial de la boucle L Le vérin à vis 23 présente un piètement pivotant 25 destiné à venir en contact avec le tronçon 1 du tuyau et le vérin à vis 24 présente un piètement pivotant similaire 26 venant en 30 contact avec le tuyau 2 Des poignées d'actionnement 27 et 28 peuvent être fixées respectivement aux extrémités opposées des vis 23 et 24 pour faciliter leur rotation. Une fois que le serrage de la chaîne 6 sur le tronçon 1 du tuyau a été effectué, un nombre approprié de 35 supports de vérin 30 peut être monté tout autour de la 2548943 >. boucle L de la chaîne Chaque support 30 est identique et comprend une paire de jambage 31 et 32 présentant des fentes alignées, de forme allongée, 33 et 34, destinées à coopérer, avec un certain jeu, avec un boulon d'assemblage 5 35 présentant, à l'une de ses extrémités, une tête 36 et à son autre extrémité un écrou réglable 37 Les jambages 31 et 32 peuvent ainsi basculer autour d'un point d'appui 38 formé par le boulon 35 et l'écartement maximal entre les jambages est réglable par l'intermédiaire de l'écrou 37 10 pour permettre au support de s'adapter à des chaînes de différentes largeurs. Une bride ou machoire 39 est soudée à l'une des extrémités du jambage 31, une bride ou machoire similaire 40 étant soudée à l'extrémité correspondante du 15 jambage 32 Les machoires 39 et 40 présentent respectivement des doigts 41 et 42 dirigés l'un vers l'autre, à partir de chacun desdits jambages Les extrémités libres des jambages et les machoires sont de préférence de forme concave, mais cette concavité n'a pas 20 besoin de correspondre exactement à la courbure du tuyau. Le moyen d'actionnement permettant de faire basculer les jambages autour du point d'appui 38 est désigné dans son ensemble par la référence 43; suivant un mode de réalisation, il comprend un arbre 44 monté à 25 rotation dans un manchon 45 qui est soudé au jambage 31, à proximité de l'une des extrémités de ce dernier Le manchon 45 présente une fente semicirculaire (non représentée) à travers laquelle s'étend l'une des extrémités de l'élément de montage fileté 47 qui est fixé 30 à l'arbre 44 Un dispositif d'actionnement 48, qui est vissé sur la tige 47, présente une tête élargie 49 pour faciliter sa rotation Le jambage 31 est également muni d'une fente 50 à proximité du manchon 45 et le jambage 32 présente une fente correspondante 51 L'élément de montage 35 47 peut ainsi coopérer avec la fente 50, comme cela est représenté sur la Fig 4 ou avec la fente 51, comme cela est représenté à la Fig 3 Lorsque l'élément 47 coopère avec la fente 51, en faisant tourner la tête 49 dans le sens qui déplace le dispositif d'actionnement 48 vers le 5 jambage 32, on fera basculer les jambages 31 et 32 autour du point d'appui 38, dans des sens tels que les machoires 39 et 40 se déplaceront l'une vers l'autre; et aussi longtemps que le dispositif d'actionnement reste en contact avec le jambage 32, les machoires 39 et 40 ne 10 peuvent pas s'éloigner l'une de l'autre La position du dispositif d'actionnement 48 radialement à l'extérieur, par rapport au point d'appui, facilite son fonctionnement. Les jambages 31 et 32 présentent entre leurs extrémités respectives, des ouvertures similaires 15 alignées, 52 et 53 Un écrou 54 est fixé et soudé de préférence au jambage 31, une vis filetée de réglage 55 traversant ledit écrou. Chaque support 30 est destiné-à coopérer avec un vérin 56 comprenant un corps de forme allongée 57 20 présentant des rails latéraux, parallèles et espacés 58, un rail d'extrémité 59 à l'une des extrémités du corps, un écrou taraudé 60 étant fixé entre les rails 58 à l'extrémité opposée du corps Une vis de vérin 61 à filetage correspondant est engagée dans l'écrou 60 et 25 présente un piètement pivotant 62, à l'une de ses extrémités, une tête 63 et une manivelle 64 étant prévues à son autre extrémité pour faciliter la rotation Une barre de stabilisation 65 disposée entre les rails 58, est montée à l'extrémité opposée du corps 57 et pivote par 30 l'intermédiaire d'un axe 66 La barre de stabilisation 65 peut basculer dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, autour de l'axe du pivot 66 à partir d'une position arrière rétractée, sensiblement située dans les limites du corps, jusqu'à une position d'extension 35 présentée à la figure 3 Tout déplacement supplémentaire, 2548943 ' dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, de la barre 65 est empêché lorsque cette dernière vient en contact avec le rail d'extrémité 59. La section transversale du corps 57 est 5 légèrement inférieure à celle de chacune des ouvertures 52 et 53 ménagées dans les jambages du support 30 De cette façon, la barre de stabilisation 65 peut être basculée vers sa position rétractée, le corps 57 coulissant à travers les ouvertures ménagées dans les jambages 31 et 10 32, à la suite de quoi la barre de stabilisation 65 peut être basculée vers sa position d'extension Le corps 57 peut alors être réglé longitudinalement dans une position souhaitée et la vis de réglage 55 tournée pour venir en contact avec le rail adjacent 58 et verrouiller le corps 15 dans cette position. Dans le mode de fonctionnement du dispositif décrit précédemment, la chaîne 6 est serrée sur le tronçon de tuyau 1 de la manière décrite cidessus Ensuite, un certain nombre de supports 30 peuvent être fixés à la 20 chaîne Dans chaque cas, les jambages 31 et 32 seront basculés autour de leur pivot 38, de telle sorte que les machoires 39 et 40 puissent être suffisamment écartées pour permettre aux jambages 31 et 32 de chevaucher la chaîne, comme cela est représenté à la figure 4 Le moyen 25 d'actionnement 43 peut alors être manipulé de manière à rapprocher les machoires 39 et 40 l'une de l'autre comme cela est représenté à la figure 3 La hauteur des doigts ou ergots 41 et 42 des machoires est légèrement inférieure à la distance séparant les axes de pivotement 9 de la 30 surface extérieure du tuyau 1, de manière à permettre aux ergots 41 et 42 de maintenir la chaîne en place, entre les axes 9 et la surface extérieure du tuyau. Le nombre des supports 30 fixés à la chaîne 6 peut varier, mais un nombre suffisant devra être appliqué 35 et espacé tout autour de la boucle L pour assurer un 2548943: support approprié au second tronçon de tuyau 2, et l'écartement entre des supports adjacents 30 devra être tel qu'il permette d'exercer les forces de déplacement et de remise en forme adéquates sur le tronçon de tuyau 2, comme cela sera décrit ci-après. Une fois que les supports ont été appliqués sur la chaine 6, les vérins 56 peuvent être fixés aux supports 30 par les ouvertures 52 et 53 et les corps respectifs 57 réglés axialement par rapport au tuyau 1, de 10 telle sorte que les vis 61 des vérins dépassent l'extrémité libre 3 du tuyau 1 L'extrémité 4 du tuyau 2 peut alors être déplacée pour venir en regard de l'extrémité libre 3 du tuyau 1, à la suite de quoi les vérins à vis 61 peuvent être réglés radialement -par 15 rapport à la boucle L pour venir en contact avec la surface extérieure du tuyau 2, en des points espacés autour de sa circonférence Les différents vérins à vis, y compris le vérin 24, peuvent être actionnés pour déplacer le tuyau 2 transversalement par rapport au tuyau 20 1, afin d'aligner axialement les deux tronçons de tuyau 1 et 2 Toute tendance à basculer que présente le corps du vérin 57 est empêchée lorsque le support 30 vient en contact avec la chaîne 6 et lorsque le jambage 65 vient en contact avec le tuyau 1. Une fois que les tronçons de tuyau 1 et 2 ont été alignés ou sensiblement alignés, les différents vérins à vis 61 peuvent être réglés afin de conformer l'extrémité 4 du tuyau 2 à l'extrémité 3 du tuyau 1 Si le nombre de vérins est insuffisant pour permettre une remise en forme 30 convenable de l'extrémité 4 du tuyau, des vérins additionnels peuvent être montés sur la chaîne 6 en tout point désiré, autour de la boucle L, de manière à ce que des forces appropriées soient appliquées au tuyau 2 pour corriger autant que possible, tout défaut d'ajustage qui 35 puisse se présenter Etant donné que chacun des supports 2548943. peut être réglé autour de la boucle L et que chacun des corps de vérin 57 est réglable axialement par rapport aux tuyaux, sans qu'il soit nécessaire de desserrer la chaîne 6, les vérins à vis peuvent être réglés, de manière à 5 exercer une force en tout point donné de l'un ou l'autre des tuyaux 1 et 2. La pince peut être dégagée du tuyau 1, une fois que les opérations de soudage sont terminées, en enlevant certains ou l'ensemble des vérins de la chaîne 6 10 ou en libérant le dispositif de verrouillage 20 et en dégageant l'extrémité libre de la chaîne d'entre les plaques 12. Le mode de réalisation représenté à la figure 5 correspond au mode de réalisation précédemment décrit, 15 exception faite que les moyens d'actionnement 43 a comprennent un levier articulé Dans cette variante de réalisation, le levier articulé comprend un élément de montage 70 fixé à l'une de ses extrémités à l'arbre 45 et articulé à son autre extrémité à une tige filetée 71, sur 20 laquelle est vissé un dispositif d'actionnement 72 à réglage linéaire L'extrémité libre de la tige 71 peut venir s'engager dans la fente 51 ménagée dans le jambage 32 de support, et le dispositif d'actionnement 72 est réglé de telle sorte qu'il vienne prendre appui contre le 25 jambage 32 L'actionnement du levier articulé dans sa position d'extension entraîne les jambages 31 à 32 à basculer autour du pivot 38 et les machoires 39 et 40 à venir se serrer contre les côtés opposés de la chaîne 6. Le mode de réalisation conforme à 30 l'invention, représenté aux figures 6 à 10 comprend, une pince à jante 75 comportant une paire de segments 76 et 77 cintrés dont les extrémités correspondantes sont articulées entre elles par l'intermédiaire d'un axe de pivotement 78 A l'autre extrémité du segment 76 est 35 articulé, comme en 79, un cliquet de verrouillage 80 2548943 ' destiné à venir en prise avec une came réglable (non représentée) faisant partie d'un axe de verrouillage 81 et qui peut être dégagé dudit axe 81 par basculement par l'intermédiaire d'un bras de libération 82 qui est fixé à 5 l'axe et relié à une chaîne d'actionnement 83 Le dispositif de verrouillage et de libération est connu en soi. Chacun des segments 76 et 77 présente à proximité de leurs extrémités articulées entre elles, une 10 ou plusieurs saillies 84 s'étendant radialement vers l'intérieur et soudées sur lesdits segments, lesdites saillies pouvant venir en contact avec la surface extérieure du tronçon de tuyau 1, lorsque les segments 76 et 77 entourent le tuyau Ceci ménage un espace annulaire 85 entre la surface extérieure du tuyau 1 et la surface intérieure de la pince 75. Chacun des segments 76 et 77 peut également être muni d'un certain nombre de vérins à vis filetées 86 qui viennent s'engager dans les alésages taraudés 20 correspondants ménagés dans les segments de la pince et qui peuvent être utilisés pour remettre en forme l'extrémité libre du tuyau 1. La pince à jante 75 est prévue pour s'adapter à différents modèles de supports 30 et vérins 56, du type 25 de ceux décrits ci-dessus Dans ce cas, les supports 30 sont montés sur les segments courbes en insérant les ergots 41 et 42 dans l'espace annulaire ménagé entre la surface du tuyau et la surface interne de la pince, comme cela est représenté à la figure 9 Le fonctionnement des supports 30 et des vérins 56 en coopération avec la pince est le même que celui décrit précédemment. Des nervures ou brides 87 s'étendant latéralement pourraient être ménagées sur les segments 76 et 77 de la pince en anneau, comme cela est représenté aux figures 9 et 10 et ainsi, les mâchoires du support 30 peuvent serrer les segments radialement vers l'intérieur des nervures, plutôt que d'occuper les positions entre l'anneau formé par la pince et la surface du tuyau. Le mode de réalisation représenté aux figures 5 11 à 13 comprend une pince à jante 88 similaire à la pince dans la mesure o elle est constituée de deux segments cintrés 89 et 90, comportant, à leurs extrémités correspondantes, un cliquet de verrouillage 91 articulé au segment 90 par l'intermédiaire d'un axe de pivotement 92. 10 Un bras de libération 93 articulé sur le segment 89 en 94 peut être actionné pour libérer le cliquet 91 lorsque le bras 93 est déplacé en rotation dans un- sens, sous l'effet d'une force appliquée sur une chaîne d'actionnement 95. Les segments 89 et 90 ne sont pas simplement 15 articulés entre eux à leurs autres extrémités, comme c'est le cas des segments 76 et 77 de la pince 75 Au lieu de cela, les segments 89 et 90 sont reliés l'un à l'autre par un mécanisme de verrouillage de recentrage 96 comportant une paire de tiges d'assemblage 97 reliées par leurs 20 extrémités correspondantes à un pivot 98 supporté par le segment 89 et articulées par leurs autres extrémités à des axes 99 qui sont fixés sur une paire de tiges d'assemblage 100 et dépassent vers l'extérieur, à partir de celle-ci. Ces dernières sont articulées sur un axe 101 porté par le 25 segment 90 A l'une des extrémités de l'une des tiges d'assemblage 100 est fixée l'une des extrémités d'un bras d'actionnement 102 qui peut être pivoté, dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, autour de l'axe 101 à partir de la position représentée sur la figure 11 vers 30 la position représentée sur la figure 12 de manière à rapprocher l'une de l'autre les extrémités se faisant face des segments 89 et 90. La pince 88 comprend plusieurs saillies 103 fixes, s'étendant radialement vers l'intérieur, et espacées sur son pourtour, comme les saillies 84 La 2548943. pince 88 peut également comporter des vérins à vis filetées de remise en forme identiques aux vérins à vis 86 montés sur la pince 75. On comprendra aisément que la pince 88 peut 5 être équipée de supports de vérins amovibles et de vérins identiques à ceux décrits précédemment Comme on l'a représenté à la figure 13, le bras d'actionnement 102 du mécanisme à levier 96 est espacé de l'un des côtés des segments Cet espace est suffisant pour permettre au vérin à vis 61 de pénétrer entre le segment 90 et le bras 102 lorsque la pince est serrée autour du tronçon du tuyau 1. Un avantage du mécanisme de verrouillage de recentrage 96 est qu'il permet à la pince 88 de venir s'appliquer sur une longueur de tuyau et d'être dégagée de celle-ci beaucoup plus rapidement que dans le cas de l'utilisation de la pince 75 Ceci vient du fait que le mécanisme de verrouillage 96 peut être utilisé pour ménager un jeu annulaire entre la pince 88 et le tronçon 20 de tuyau 1, de manière à donner un espace de travail suffisant au cliquet 91 pour qu'il vienne prendre appui sur sonaxe de verrouillage, et être libéré de cet axe, sans que l'on ait à prévoir un réglage radial des vérins à vis 86 réglables radialement En conséquence, ces vérins à 25 vis n'ont pas besoin d'être réglés une fois qu'ils ont été mis en place. Un autre avantage du mécanisme de verrouillage 96 est qu'il permet à l'ensemble des vérins à vis 86 d'être supprimés, si on le désire, en les 30 remplaçant par les saillies 103 fixes qui sont plus économiques. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation préférés décrits ci-dessus en détail, mais diverses modifications peuvent y être apportées, sans 35 sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1 Pince 5 pour tuyaux, caractérisée en ce qu'elle comporte un élément de serrage ( 6) formant une boucle (L) dont la dimension est telle qu'elle entoure un 5 premier tuyau ( 1) à proximité de l'une de ses extrémités; un certain nombre de supports ( 30) montés sur ledit élément de serrage et espacés tout autour de ladite boucle, un nombre correspondant d'éléments de corps ( 57) de forme allongée, supportés par les supports respectifs 10 et s'étendant au-delà de ladite boucle d'une distance suffisante pour dépasser de ladite extrémité dudit premier tuyau et ménager un support pour ledit second tuyau ( 2) disposé en regard de ladite extrémité dudit premier tuyau ( 1), des moyens d'application de forces réglables supportés par chacun desdits éléments de corps, pour le réglage radial de ladite boucle qui vient en contact avec ledit second tuyau et se dégage de ce dernier, chacun desdits supports comportant une paire de jambages ( 31, 32) déplaçables l'un par rapport à l'autre et espacés l'un de 20 l'autre d'une distance suffisante pour chevaucher ledit élément de serrage et se terminant à leurs extrémités correspondantes par des machoires de serrage ( 41, 42); des moyens d'actionnement ( 43) pour assurer le déplacement relatif desdits jambages, dans des sens tels que lesdites 25 extrémités correspondantes se rapprochent et s'éloignent l'une de l'autre pour permettre aux dites mâchoires de venir en prise avec ledit élément de serrage et de se dégager de ce dernier, de part et d'autre de celui-ci. 2 Pince pour tuyaux selon la revendication 30 1, caractérisée en ce que lesdits jambages ( 31, 32) peuvent pivoter par rapport audit support ( 30) . 3 Pince pour tuyaux selon la revendication 2, caractérisée en ce que lesdits moyens d'actionnement ( 43) comprennent un levier articulé ( 43 a) monté entre 35 lesdits jambages ( 31, 32). 2548943 -. 4 Pince pour tuyaux selon la revendication 2, caractérisée en ce que lesdits moyens d'actionnement comprennent un écrou ( 72) déplaçable linéairement. Pince pour tuyaux selon la revendication 5 1, caractérisée en ce qu'elle comporte une barre de stabilisation ( 65) montée sur chacun desdits éléments de corps ( 57), à ses extrémités opposées, pour venir en contact avec ledit premier tuyau ( 1). 6 Pince pour tuyaux selon la revendication 10 5, caractérisée en ce que ladite barre de stabilisation ( 65) est articulée de manière à se déplacer d'une position rétractée, sensiblement dans les limites de son élément de corps ( 57), vers une position d'extension s'étendant audelà dudit élément de corps ( 57). 7 Pince pour tuyaux selon la revendication 1, caractérisée en ce que chacun desdits supports ( 30) présente une ouverture et l'élément de corps associé ( 57), coulisse dans son support ( 30). 8 Pince pour tuyaux selon l'une quelconque 20 des revendications précédentes, caractérisée en ce que les jambages ( 31, 32) de chacun desdits supports ( 30) peuvent basculer autour d'un point d'appui ( 38) logé entre les extrémités radiales intérieures et extérieures desdits jambages, et en ce que lesdits moyens d'actionnement 25 déplacent lesdits jambages entre ledit point d'appui et les extrémités radiales extérieures desdits jambages. 9 Pince pour tuyaux selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit élément de serrage est constitué par une chaîne ( 6). 30 10 Pince pour tuyaux selon la revendication 9, caractérisée en ce que ladite chaîne présente des maillons d'assemblage ( 7, 8) réunis entre eux tout autour de ladite boucle (L) par des axes ( 9) qui s'étendent entre les surfaces radiales intérieures et extérieures desdits maillons, transversalement par rapport à ladite boucle, 2548943. au-delà desdits maillons. 11 Pince pour tuyaux selon la revendication 10, caractérisée en ce que la hauteur radiale de chacune desdites machoires ( 41, 42) est prévue pour que ces 5 dernières s'étendent entre la surface extérieure radiale dudit premier tuyau ( 1) et lesdits axes ( 9). 12 Pince pour tuyaux selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que ledit élément de serrage comprend une paire de bras ( 76, 77) 10 sensiblement semi-circulaires formant un anneau ( 75). 13 Pince pour tuyaux selon la revendication 12, caractérisée en ce que des moyens d'écartement sont montés sur lesdits bras ( 76, 77) pour venir en contact avec ledit premier tuyau ( 1), pour écarter ledit anneau 15 ( 75) radialement dudit premier tuyau ( 1). 14 Pince pour tuyaux selon la revendication 13, caractérisée en ce que la hauteur radiale de chacune desdites mâchoires ( 41, 42) est telle qu'elles s'étendent entre la surface extérieure radiale dudit premier tuyau 20 ( 1) et le bord du bras ( 76, 77) qui lui est associé.