Brevet FR2557508A1 — publié le 19850705

BOBINE REVERSIBLE POUR RUBAN CORRECTEUR DE MACHINE A ECRIRE La présente invention se rapporte à un ensemble comportant une paire de bobines pour distribuer et enrouler un ruban correcteur de machine à écrire, une ou plusieurs fois. De façon plus particu- lière, elle se rapporte à un ensemble, formant bobine, prévu pour être fixé, de façon amovible, à une structure de fixation- de bobine de ruban correcteur de machine à écrire, structure qui présente une pièce formant arbre support d'un côté distributeur de ruban correcteur et une pièce formant arbre support d'un côté enrouleur de ruban cor- recteur, les pièces formant arbre support étant supportées avec pos- sibilité de rotation, sur un bloc de fixation de la machine à écrire, et les pièces formant arbre support ayant réellement la même forme et la même taille et chacune comportant un flasque d'embase, un arbre médian dressé sur le flasque d'embase et un premier cliquet de ver- rouillage, l'arbre médian étant venu d'une seule pièce avec un ressort, en forme de languette, présentant un second cliquet de verrouillage sur la surface extérieure de son extrémité libre. Un ruban correcteur pour ce type de machine à écrire aura de l'encre accumulée sur sa surface d'effacement lorsqu'on l'aura utilisé une seule fois, et dans ce cas on a considéré qu'il ne convenait plus pour réemploi. Toutefois, si on déroulait et si on utilisait à nouveau le ruban correcteur utilisé une fois et enroulé sur une bobine d'enroulement, on trouvait que le ruban conservait encore sa fonction d'effacement dans une mesure telle qu'il n'y avait pas d'inconvénient à un emploi pratique. Toutefois, même si l'on peut utiliser un tel ruban correcteur, du fait que la structure de distribution et d'enroulement est conçue à l'origine pour convenir pour un unique emploi du ruban, il est nécessaire/lorsque l'on a utilisé le ruban une fois, de le dé- rouler manuellement de la bobine d'enroulement et de l'enrouler sur la bobine distributrice pour réemploi, opération très incommode et qui a découragé le/la dactylographe de réemployer le ruban. C'est un objet de l'invention d'apporter un ensemble formant bobine pour distribuer et enrouler un ruban correcteur pour machine à écrire dans lequel on puisse réutiliser le ruban correcteur sans avoir à rembobiner manuellement le ruban correcteur usagé sur une autre bobine. Un autre objet de l'invention est d'apporter un ensemble formant bobine pour distribuer et enrouler un ruban correcteur pour machine à écrire pour lequel il suffise d'opérer un simple chan- gement dans la bobine pour réutiliser le ruban correcteur, sans avoir à procéder à aucun changement dans la structure associée avec la machine à écrire comportant le mécanisme d'entrainement connu du ruban correcteur. Ces objets de l'invention, et d'autres objets, apparaitront à partir de la description ci-dessous. Selon la présente invention, il est prévu un ensemble pour distribuer et enrouler un ruban correcteur pour une machine à écrire, prévu pour être fixé de façon amovible, à une structure de fixation de bobine de ruban correcteur de la machine à écrire, la structure présentant une pièce formant arbre support d'un côté distributeur de ruban correcteur et une pièce formant arbre support d'un côté distributeur de ruban correcteur etune pièce formant arbre support d'un côté enrouleur de ruban correcteur, les pièces formant arbre support étant supportées,avec possibilité de rotation, sur un bloc de fixation de la machine à écrire, et les pièces formant arbre support ayant réellement la même forme et la même taille et chacune comportant un flsque d'embase, un arbre médian dressé sur le flasque d'embase et un premier cliquet de verrouillage, l'arbre médian étant venu d'une pièce avec un ressort, en forme de languette, présentant un second cliquet de verrouillage sur la surface extérieure de son extrémité libre, caractérisé en ce qu'il comporte une. bobine de dis- tribution du ruban correcteur et une bobine d'enroulement de ruban correcteur, chacune des bobines de distribution et d'enroulement présentant en son axe une section formant moyeu en forme de double fourreau, le fourreau interne de la section formant moyeu étant ajsuté sur l'arbre médian de la pièce formant arbre support, les fourreaux interne et externe de la section formant moyeu définissant entre eux un espace prévu pour que le premier cliquet de verrouillage puisse s'y loger, chaque extrémité de fourreau interne comportant une portion de c.outact prévue pour venir au contact du second cliquet de verroeillage, et la distance, prise le long de l'axe de rotation de chaque bobine, entre celle des surfaces d'extrémité de chaque bobine qui vient buter contre le flasque d'embase et celle des portions de contact du fourreau interne qui vient au contact du second cliquet de verrouillage, lorsque chaque bobine est en position normale, étant essentiellement la même que la distance, prise le long de l'axe de rotation de chaque bobine, entre l'autre surface d'extrémité de chaque bobine qui vient buter contre le flasque d'embase et l'autre portion de contact du fourreau interne qui vient au contact du second cliquet de verrouillage, lorsque chaque bobine est en position inversée. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels: La figure 1 est une vue perspective, en coupe longitudinale, d'un ensemble formant bobine selon une réalisation de l'invention, montrant son état monté en service. La figure 2 est une coupe longitudinale de la bobine repré- sentée sur la figure 1, prise le long de la ligne X-X. La figure 3 est une vue perspective d'une pièce formant arbre support représentée sur la figure 1. La figure 4 est une coupe longitudinale d'une bobine selon une autre réalisation de l'invention. La figure 5 est une vue perspective montrant une bobine selon encore une autre réalisation de l'invention. La figure 6 est une vue perspective d'un autre état monté de l'ensemble formant bobine représenté sur la figure 1 en service. Pour atteindre l'objet mentionné ci-dessus, l'invention a amélioré la section formant moyeu d'une bobine conventionnelle uti- lisée en combinaison avec la structure de fixation de bobine de ruban correcteur de la machine à écrire spécifiée ci-dessus. C'est-à-dire que les extrémités opposées du fourreau interne de la section formant moyeu sont prévues chacune avec une portion de contact pour venir au contact du second cliquet de verrouillage; et que la distance, prise le long de l'axe de rotation de la bobine, entre celle des surfaces d'extrémité de la bobine qui vient buter contre le flasque d'embase et celle des portions de contact du fourreau interne qui vient au contact du second cliquet de verrouillage, lorsque la bobine est fixée à la pièce formant arbre support en position normale, est réellement la même que la distance, prise le long de l'axe de rotation de la bobine, entre l'autre surface d'extrémité de la bobine qui vient buter contre le flasque d'embase et l'autre portion de contact du fourreau interne qui vient au contact du second cliquet de verrouillage, lorsque la bobine est inversée. Cette disposition assure que, même si la bobine est retournée sens dessus dessous, elle peut s'ajuster sur l'une quelconque des deux pièces formant arbre support et peut être soumise à l'action d'interdiction de glissemet hors de ce support assurée par le second cliquet de verrouillage. Il en résulte que l'on enlève de la pièce formant arbre support, du côté enroulement du ruban correcteur, la bobine utilisée au départ pour enrouler le ruban correcteur, qu'on la retourne sens dessus dessous et qu'on la refixe à la pièce formant arbre support du côté distributeur de ruban correcteur, tandis que l'on enlève de la pièce formant arbre support, du côté distributeur de ruban correcteur, la bobine utilisée pour distribuer le ruban correcteur, qu'on la retourne sens dessus dessous et qu'on la refixe à la pièce formant arbre support du côté enroulement du ruban correcteur, permettant ainsi le dépla- cement du ruban correcteur dans le sens inverse. Par conséquent, l'in- vention a rendu possible l'emploi répété du ruban correcteur simplement en inversant et en transposant les deux bobines. De plus, l'amélioration nécessaire pour obtenir cette fonction et cet effet ne consiste qu'à effectuer un léger changement dans le fourreau interne de la section de la bobine formant moyeu, ce qui signifie que la fonction d'autorisation du réemploi du ruban correcteur selon l'invention peut être accordée à toute machine à écrire conven- tionnfielle, existant sur le marché, qui présente la construction in- diquée ci-dessus. On va maintenant décrire de façon plus particulière l'invention en se référant aux dessins joints. Les réalisation représentées sur les dessins ont pour but d'illustrer l'invention et ne doivent pas être considérées comme limitant l'objet de l'invention. Il faut comprendre que différents changements et modifications peuvent être effectués dans l'invention sans s'écarter de son esprit ni de son objet. 2557 5 0 8 En se reportant, aux figures 1, 2 et 3, elles illustrent une réalisation de l'ensemble formant bobine de l'invention (auquel on se réfère ci-après sous le nom "réalisation 1"). Sur les figures 1, 2 et 3, le chiffre 1 repère une pièce formant arbre support du côté distribution du ruban correcteur et le chiffre 2 repère une pièce formant arbre support du côté enroulement du ruban correcteur. Etant donné que les deux pièces 1 et 2 formant arbre support sont les mêmes dans la disposition concernant le montage de leurs bobines respectives 3 et 4, des chiffres de référence communs sont utilisés sur les figures et l'on va décrire la disposition de l'une des pièces formant arbre support pour servir comme description de l'autre, sauf indication contraire. Le chiffre 5 repère un arbre axial du mécanisme de la machine à écrire, qui se dresse verticalement. La pièce 1 formant arbre support est fixée à l'arbre axial 5. La pièce 1 formant arbre support est habituellement fabriquée en plastique. La pièce 1 formant arbre support comporte un flasque d'embase 6, un arbre médian 7 s'étendant verticalement à partir de la surface supérieure du flasque d'embase 6, deux premiers cliquets de verrouillage 8 qui s'étendent depuis le flasque d'embase 6, le long de l'arbre médian 7, sur les côtés opposés de l'arbre médian 7, deux ressorts 9, en forme de languette, venus d'une pièce sur l'arbre médian 7 et qui s'étendent selon l'axe de l'arbre médian 7, sur les côtés opposés de la paroi latérale de l'arbre médian 7, un second cliquet de verrouillage 10 venu d'un pièce sur la surface externe de l'extrémité libre de chaque ressort 9 et un pignon denté 12 venu d'une pièce avec le flasque d'embase 6, s'étendant depuis ce flasque et présentant sur son bord périphérique des dents de scie 11. Le pignon denté 12, du côté distri- buteur, est prévu pour avoir ses dents 11 venant au contact d'un cliquet de rétro-tension (non représenté). La disposition décrite ci-dessus qui a jusqu'ici été utilisée dans les machines à écrire fabriquées par Ing. C. Olivetti et Co., S.p.A., est bien connue. On va maintenant décrire les bobines 3 et 4. La bobine distributrice 3 et la bobine d'enroulement 4 ne diffèrent l'une de l'autre que sur la question de savoir si des saillies 2 5 5 7-508 22 de prise de doigt, en forme d'engrenage sont, ou non, venues de forme sur la surface supérieure du flasque supérieur 20 ou 21, le reste de la disposition étant le même. On ne va donc décrire qu'une seule des bobines, tandis que les mêmes chiffres s'appliquent à l'autre bobine pour en remplacer la description, sauf indication contraire. Le chiffre 23 repère une section formant moyeu de la bobine 3, qui comporte un fourreau interne 24 ajusté sur l'arbre médian 7 mentionné ci-dessus et un fourreau externe 25, les deux fourreaux formant une seule pièce par l'intermédiaire d'un certain nombre de nervures 26, par exemple, quatre nervures. Le fourreau externe 25 présente un flasque supérieur 20 et un flasque inférieur 27 venus d'une pièce et s'étendant depuis son extrémité supérieure et depuis son extrémité inférieure. Les deux fourreaux 24, 25 et les nervures 26 définissent entre eux un espace prévu pour y loger les premiers cliquets de verrouillage 8. L'extrémité supérieure et l'extrémité inférieure du fourreau interne 24 sont en forme de surfaces coniques inclinées vers l'in- térieur comportant des portions de contact 28 et 29 associées aux seconds cliquets 10. La distance L, prise le long de l'axe de rotation de la bobine 3, entre la portion de contact supérieure 28 et la surface de butée 30 du flasque inférieur 27 contre le flasque d'embase 6 est égale à la distance e prise le long de l'axe de rotation de la bobine 3, entre la portion de contact inférieure 29 et la surface de butée 31 du flasque supérieur 29 contre le flasque d'embase 6, lorsque la bobine 3 est inversée, de sorte que l'on peut installer la bobine 3 sur l'une ou l'autre des deux pièces 1 et 2 formant arbre support, dans sa position inversée ou dans sa position normale et que l'on peut interdire son glissement hors de ce support grâce au contact du second cliquet de verrouillage 10. Dans l'ensemble, formant bobine, une telle disposition, après qu'un ruban effaceur A, bobiné au départ sur la bobine dis- tributrice 3, ait été distribué par l'intermédiaire des broches de guidage 13 et enroulé sur la bobine d'enroulement 4, au fur et à mesure de son emploi, on enlève des pièces 1 et 2 formant arbre support les deux bobines 3 et 4 et on les inverse, la bobine d'enroulement 4 étant ajustée sur la pièce 1, formant arbre support, côté distribution et la bobine distributrice 3 étant montée sur la pièce 2, formant arbre support, côté enroulement. De cette façon les deux types de cliquets de verrouillage 8 et 10 interdisent aux deux bobines 3 et 4 une rotation relative par rapport à leur pièce res- pectives 1 et 2, formant arbre support, ainsi qu'un glissement accidentel hors de ce support, de sorte que l'on peut utiliser le ruban effaceur A sans avoir à le débobiner. De plus, si la forme de la bobine distributrice 3 est prévue pour être inverse de celle de la bobine d'enroulement 4, les saillies 22 de prise de doigt, en forme d'engrenage, se trouveront toujours sur la surface supérieure de la bobine du côté enroulement lorsque l'on utilisera de façon répétitive le ruban effaceur A et donc l'effet des saillies 22, c'est-à-dire la facilité d'enroulement manuel initial, sera toujours obtenu. En se référant à la figure 4, il y est illustré une seconde réalisation de l'ensemble formant bobine de l'invention (auquel on se réfère ci-après sous le nom de "réalisation 2"). Cette réalisation illustre une autre forme de bobine, o la bobine a une forme symétrique dans le plan vertical. C'est-à-dire qu'il est prévu un flasque supérieur 20 qui a la même forme que celle du flasque inférieur 27 de la bobine représentée sur la réali- sation 1. Le reste de la disposition est le même que dans la réali- sation 1 décrite ci-dessus et par conséquent les mêmes chiffres que ceux des figures 1 à 3 s'y appliquent et on en évite la description détaillée. Se reportant à la figure 5, il y est illustré une troisème réalisation de l'ensemble formant bobine de l'invention (auquel on se réfère ci-après sous le nom "réalisation 3"). Cette réalisation illustre une autre forme encore de bobine constituant une amélioration par rapport à la bobine de la réalisation 2. C'est-àdire que les bords périphériques du flasque supérieur 20 et du flasque inférieur 27 présentent des découpes équidistantes 40 pour assurer la même fonction que celle des saillies 22 en forme d'engrenage représentées sur la réalisation 1. Le reste de la dis- position est le même que sur la réalisation 2 et par conséquent les mêmes chiffres que sur la figure 4 s'y appliquent et on en évite la description détaillée. En se reportant à la figure 6, il y est illustré un autre état monté de l'ensemble formant bobine de l'invention en service. Dans cette réalisation, deux arbres axiaux 5,5 du mécanisme de la machine à écrire s'étendent horizontalement. La pièce 1 formant arbre support et la bobine 3, côté distributeur du ruban correcteur et la pièce 2 formant arbre support et la bobine 4, côté enroulement du ruban correcteur, sont fixées aux arbres axiaux 5,5 respectivement. Le chiffre 14 repère un bras de guidage pour le changement de direction du ruban. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Ensemble pourdistribuer et enrouler un ruban correcteur pour une machine à écrire, prévu pour être fixé, de façon amovible à une structure de fixation de bobine de ruban correcteur de la machine à écrire, la structure présentant une pièce (1) formant arbre support d'un côté distributeur de ruban correcteur et une pièce (2) formant arbre support d'un côté enrouleur de ruban correcteur, les pièces formant arbre support étant supportés avec possibilité de rotation, sur un bloc de fixation de la machine à écrire, et les pièces formant arbre support ayant réellement la même forme et la même taille et chacune comportant un flasque d'embase (6), un arbre médian (7) dressé sur le flasque d'embase et un premier cliquet de verrouillage (8), l'arbre médian (7) étant venu d'une pièce avec un ressort (9), en forme de languette, présentant un second cliquet de verrouillage (10) sur la surface extérieure de son extrémité libre, caractérisé en ce qu'il comporte une bobine de distribution (3) du ruban correcteur et une bobine d'enroulement (4) de ruban correcteur, chacune des bobines de distribution et d'enroulement présentant en son axe une section formant moyeu en forme de double fourreau, le fourreau interne (24) de la section formant moyeu étant ajusté sur l'arbre médian (7) de la pièce (2) formant arbre support, les fourreaux interne (24) et externe (25) de la section formant moyeu définissant entre eux un espace prévu pour que le premier cliquet de verrouillage (8) puisse s'y loger, chaque extrémité du fourreau interne (24) comportant une portion de contact (28, 29) prévue pour venir au contact du second cliquet de verrouillage (10), et la distance (L), prise le long de l'axe de rotation de chaque bobine, entre celle des surfaces d'extré- mité (30) de chaque bobine qui vient buter contre le flasque d'embase (6) et celle des portions de contact (28) du fourreau interne qui vient au contact du second cliquet de verrouillage (10), lorsque chaque bobine est en position normale, étant essentiellement la même que la distance (i), prise le long de l'axe de rotation de chaque bobine, entre l'autre surface d'extrémité (31) de chaque bobine qui vient buter contre le flasque d'embase (6) et l'autre portion de contact (29) du fourreau interne qui vient au contact du second cliquet de ver- rouillage (10), lorsque chaque bobine est en position inversée. 2. L'ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que la forme de chaque bobine en position normale est essentiellement la même que cette forme lorsque la bobine est inversée. 3. L'ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque bobine présente des saillies (22) pour une prise de doigt, sur la surface d'au moins l'un de ses flasques. 4. L'ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque bobine présente des découpes (40) pour une prise de doigt sur le bord périphérique d'au moins l'un de ses flasques. 5. L'ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que la portion de contact (28, 29) qui se trouve à chaque extrémité du fourreau interne est une surface conique inclinée vers l'intérieur.