Brevet FR2551509A1 — publié le 19850308

Elément d'assemblage La présente invention concerne un élément d'assemblage et notamment un élément d'assemblage d'angle. La présente invention a pour but de créer un élément d'assemblage d'angle notamment destiné à la réalisation de meubles, d'armoires de présentantion, d'élé- ment s de rangement ou analogues et qui comprend un elément de structure ou de châssis très stable convenant notamment pour des éléments tubulaires, permettant un assemblage facile et stable résistant au démontage ou au desserrage. L'invention a également pour but de créer un assemblage d'angle permettant son intégration dans les composants de structure particuliers sans nécessiter l'intervention de personnel qualifié ou d'outils complexes pour réaliser l'assemblage en permettant l'assemblage R l'aide d'outils classiques et simples. L'invention a également pour but de créer un assemblage d'angle qui soit très fiable et sûr, peu coûteux à fabriquer et permette de nombreuses applications nécessiter de vis pour l'assemblage des tubes. A cet effet, l'invention concerne un elément d'assemblage pour réaliser des articles de mobilier tels que des tables basses, des étagères, etc.., formé de tubes latéraux horizontaux, de tubes verticaux et de pièces de jonction modulaires, les tubes horizontaux et verticaux étant pourvus d'entailles pour leur emboitement réciproque, une pièce de jonction de profil correspondant à celui du type d'assemblage des tubes verticaux et horizontaux étant également emboitée au point de jonction des tubes horizontaux et verticaux pour rigidifier et consolider cet assemblage de tubes. Suivant une autre caractéristique de l'invention les entailles des tubes verticaux présentent une épaisseur identique à celle de la paroi des tubes horizontaux lden- tique à celle de la paroi des tubes horizontaux et réciproquement, les entailles des tubes horizontaux présentant une épaisseur égale à l'épaisseur de parois des tubes verticaux. Suivant une autre caractéristique de l'invention les entailles des tubes horizontaux présentent une forme générale de L. Suivant une autre caractéristique de l'invention la pièce de jonction présente une forme générale de manchon comportant un corps interne dont le profil en section est fonction du type d'assemblage de tubes à réaliser et une jupe externe pourvue de découpes pour le passage des tubes horizontaux lors de l'assemblage. Suivant une autre caractéristique de l'lnventlon la pièce de jonction s'emboîte dans les tubes verticaux de manière que le corps interne pénètre dans le tube s'appliquant sur la paroi interne du tube, tandis que la jupe externe s'applique sur la face externe du tube vertical Suivant une autre caractéristique de l'invention la pièce de jonction comporte un prolongement supérieur en forme de manchon à surface ondulée pour le raccordement d'un tube vertical supplémentaire. Enfin, suivant une autre caractéristique de l'invention, la partie supérieure des tubes verticaux présente des découpes dont la forme est fonction du type d'assemblage. La présente invention sera décrite à titre d'exemple à l'aide des dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspectlve d'une table réalisée à l'aide d'éléments d'assemblage de coin selon la présente invention, - la figure 2 est une vue éclatée des parties de l'élément d'assemblage selon l'invention, - la figure 3 est une vue en perspective destinée à être combinée à la figure 2, - la figure 4 est une vue arrière en perspective correspondant à la figure 3, - la figure 5 est une vue en perspective en position d'assemblage lorsque la pièce supérieure ne relie plus les tubes verticaux, il faut utiliser l'élément de jonction comme représenté, - la figure 6 illustre une liaison en forme de T, le montage se faisant comme représenté, - la figure 7 est une vue arrière de la pièce de jonction de la figure 6, - la figure 8 est une vue arrière en position d'assemblage. Dans les figures, les mêmes références désignent les mêmes éléments. A titre d'exemple, on décrira l'application de l'invention à une table qui ne constitue qu'un exemple parmi de multiples autres exemples auxquels peut s'appliquer l'invention. Selon la figure 1, la table vue en perspective, est réalisée avec des éléments d'assemblage constitués de tubes verticaux 1, de section circulaire, et de tubes horizontaux 2, 3, de section rectangulaire. La table comporte également un plateau 4 prenant appui sur l'extrémité supérieure découpée des tubes verticaux 1. L'assemblage des tubes verticaux 1, des tubes horizontaux 2, 3 et du plateau 4 est obtenu par la mise en place d'une pièce de jonction décrite ci-après. Selon la figure 2, on a représenté un premier type d'assemblage des tubes verticaux 10 et des tubes horizontaux 2, 3 ainsi que du plateau 4 pour former une table d'ameublement. Dans ce type d'assemblage, les tubes horizontaux 2, 3 sont réunis suivant un angle de 900 de telle sorte que leurs extrémités (21, 31) se touchent. Le tube horizontal 2 comporte, à proximité de son extrémité 21, une entaille 22 en forme de L similaire à l'entaille 32 réalisée dans le tube horizontal 3 jouxtant le tube horizontal 2. Les tubes horizontaux 2, 3 sont destinés, dans cette position, à venir s'emboîter dans le tube vertical 1 dont l'extrémité supérieure 10 est pourvue à la fois d'une découpe 12 et d'entailles lia et llb. Les tubes horizontaux 2, 3 sont emboîtés dans le tube 1 de manière que la paroi 13 du tube 1 s'engage dans les entailles 22 et 32 des tubes horizontaux 2, 3. Simultanément, la paroi arrière 20 du tube 2 s'engage dans l'entaille lia tandis que la paroi arrière 30 du tube 3 s'engage dans l'entaille llb du tybe vertical 1.Après emboîtement des tubes horizontaux 2, 3 sur le tube vertical 1, les extrémités 21 et 31 des tubes 2, 3 dépassent vers l'intérieur dans l'espace creux du tube vertical 1 et le coin du plateau 4 prend appui sur la surface dégagée de la découpe 12 dont les dimensions sont appropriées à la position particulière des tubes horizontaux 2, 3. Afin que l'emboîtement des tubes horizontaux 2, 3 sur le tube vertical 1 s'effectue de la manière la plus efficace possible, la dimension des entailles 22, 32 d'une part et des entailles lia, llb d'autre part, est identique et correspond respectivement à l'épaisseur de la paroi 13 du tube vertical 1 et des parois arrière 20, 30 des tubes horizontaux 2, 3. Selon la figure 3, la pièce de jonction 5 se met en place sur l'extrémité emboîtée des tubes 2, 3 horizontaux et du tube 1 vertical pour rigidifier et consolider l'assemblage des tubes précités. La pièce de jonction 5 se compose, pour l'essentiel, d'un corps interne 53 et d'une jupe externe 52 décrits de façon plus détaillée ci-après et présentant des découpes appropriées à la forme particulière de l'assemblaae décrlt ci-dessus, de telle sorte que cette pièce de jonction 5 peut s'adapter sur l'extrémité supérieure du tube 1, le corps 53 pénètrant à l'intérieur de ce tube tandis que la jupe 52 recouvre la face externe du tube vertical 1. La pièce de jonction 5 peut être pourvue d'une partie supérieure 51 en forme de manchon présentant une surface pourvue d'ondulations 54. La partie supérieure 51 de la pièce de jonction 5 permet l'engagement et le raccordement d'un tube vertical supplémentaire suivant que l'on désire obtenir une table basse ou une table un peu plus haute. Selon la figure 4, la pièce de jonction 5 présente un corps interne 53 dont le profil vu en section présente une partie en forme de scie ou de W. Cette forme particulière du corps interne 53 correspond à la position à l'équerre des tubes horizontaux 2, 3 représentée à la figure 2. La jupe externe 52 présente une découpe 55 pour permettre l'adaptation de la pièce de jonction 5 sur la partie supérieure du tube vertical 1. Les dimensions de la découpe 55 sur une partie plus ou moins importante de la périphérie de la pièce de jonction correspond au secteur occupé par les deux tubes horizontaux 2 et 3 et le plateau 4 de la table. Comme cela a déjà été expliqué ci-dessus, la partie supérieure 51 de la pièce de jonction 5 permet, éventuellement, l'adaptation d'un autre élément tubulaire vertical. Selon la figure 5, les tubes horizontaux 2, 3 sont assemblés sur le tube vertical 1 suivant un second type de figure possible. Les tubes horizontaux 2, 3 ne sont plus disposés à l'équerre mas sont placés sur la périphé- rie de la paroi du tube vertical 1 à 90" par rapport à l'axe médian du tube 1. L'emboîtement des tubes horizontaux 2, 3 sur le tube vertical 1 s'effectue comme cela a été précédemment décrit à la figure 2. Dans ce type d'assemblage particulier, la pièce de jonction 6 présente un corps interne formé de quatre éléments, chacun de ces éléments présentant, vu en section, une forme de secteur 63. La jupe externe 61 comporte des découpes 60 et 62 pour permettre le passage des tubes horizontaux 2, 3.Ainsi, suivant ce type d'assemblage, la pièce de jonction 6 ne présente pas de partie supérieure permettant le raccordement d'un tube vertical supplémentaire. En outre, la forme particulière du corps interne 63 et des découpes 60, 62 de la jupe externe 61 permet l'emboîtement de la pièce de jonction 6 sur la partie supérieure du tube vertical 1 et par conséquent, la consolidation et la rigidification de cet assemblage. Selon la figure 6, on a représenté un troisième mode d'assemblage. I1 s'agit dans ce troisième mode de réalisation, d'assembler à l'équerre trois tubes horizontaux 2', 3' et 7 sur la partie supérieure 10 d'un tube vertical 1. Pour obtenir l'emboîtement, les tubes horizontaux 2', 3', 7 sont pourvus d'entailles en forme de L permettant l'engagement des tubes horizontaux 2', 3', 7 sur la paroi du tube vertical 1. Le tube vertical 1 est également pourvu d'entailles lia, llb, lic pour permettre le passage des parois non entaillées des tubes horizontaux 2', 3' et 7.Comme dans les autres types d'assemblage, la dimension des entailles 22 des tubes 2', 3', 7 correspond à l'épaisseur de la paroi du tube vertical 1 et inversement la dimension des entailles lia, lîb et lic du tube vertical 1 correspond à l'épaisseur de paroi des tubes horizontaux 2', 3' et 7. Afin de réaliser ces types d'assemblage et d'emboîtement, la partie supérieure 10 du tube vertical 1 est pourvue en outre de deux découpes 12 occupant la moitié de la périphérie du tube 1 et départagée par un créneau 12' correspondant à l'espace déterminé par le tube horizontal 3' après montage. Les découpes 12 servent également de surface d'appui aux deux plateaux 4 situés de part et d'autre du tube horizontal 3'. La pièce de jonction 5 présente également une conformation particulière en raison de ce type d'assemblage particulier de l'élément d'assemblage. La pièce de jonction 5 comporte un corps interne 53 et une jupe externe 52 pourvue d'une écoupe 55 permettant le positionnement de la pièce de jonction 5 en tenant compte de l'espace occupé par les tubes horizontaux 2', 3', 7 emboîtés sur le tube vertical 1. Dans ce cas particulier, la pièce de jonction 5 est pourvue également d'une partie supérieure 51 en forme de manchon dont la surface externe est pourvue d'ondulations 54 permettant la mise en place d'un tube vertical supplémentaire. Selon la figure 7, la pièce de jonction 5 correspondant au type d'assemblage de la figure 6 présente un corps interne qui, vu en section, présente une forme de demi-cercle auquel s'ajoute un profil en U, ce profil en U correspondant à la position à l'équerre des trois tubes horizontaux 2', 3' et 7. La jupe externe 52 présente une découpe 55 permettant la mise en place de la pièce de jonction 5 sur ce type d'assemblage de trois tubes horizontaux disposés à l'équerre sur un tube vertical. Selon la figure 8, on a représenté un quatrième mode de réalisation de l'assemblage grace à l'élément d'assemblage conforme à l'invention. Suivant ce quatrième mode d'assemblage, il s'agit de disposer à l'équerre quatre tubes horizontaux 2', 3', 7' et 8 et de les emboîter sur la partie supérieure 10 d'un tube vertical 1. Chacun des tubes horizontaux 2', 3', 7' et 8 comporte une entaille en forme de L identique a celle décrite aux figures 1 à 6 précédentes. Les entailles en forme de L des tubes horizontaux permettent la fixation de ces derniers sur la paroi du tub du tube vertical 1. Ce tube vertical 1 est lui même pourvu d'entailles lia, îlb, lic, lld permettant de recevoir les parois correspondantes non entaillées des tubes horizontaux 2', 3', 7' et 8.Suivant ce mode de réalisation, et en raison de la configuration particulière à l'équerre des tubes horizontaux 2', 3', 7' et 8, il n'est pas nécessaire de prévoir de découpe sur le tube 1 vertical pour supporter le plateau. En effet, suivant cette configuration, le plateau peut reposer directement sur l'arête supérieure 13 du tube vertical 1. La pièce de jonction 5 permet de consolider et de rigidifler ce type d'assemblage. Cette pièce de jonction 5 est identique à la pièce de jonction 6 de la figure 5 précédemment décrite, à l'exception du fait que cette pièce de jonction 5 ne présente pas de jupe externe, Elle ne comporte qu'un corps interne formé de quatre élé- ments distincts dont chacun présente, vu en section, une forme de secteur. La pièce de jonction 5, en outre, comporte également un prolongement sous forme de manchon 51 dans sa partie supérieure pourvu d'ondulations 54 afin de pouvoir raccorder éventuellement un tube vertical supplémentaire. R E V E N D I C A T I O N S 10) Elément d'assemblage pour réaliser des articles mobiliers tels que des tables basses, des étaqères, etc.., élément caractérisé en ce qu'il est formé de tubes latéraux horizontaux (2, 3, de tubes verticaux (1) et de pièces de jonction modulaires (5), les tubes horizontaux (2, 3) et verticaux (1) étant pourvus d'entailles (22, 32 lia, lib, lic, lld) pour leur emboltement réciproaue, une pièce de jonction (5) de profil correspondant à celui du type d'assemblage des tubes verticaux (1) et horizontaux (2, 3) étant également emboitée au point de jonction des tubes horizontaux (2, 3) et verticaux pour rigidifier et consolider cet assemblage de tubes. 20) Elément d'assemblage conforme R la revendicatlon 1, caractérisé en ce que les entailles (lia, llb, lic, lld) des tubes verticaux (1) présentent une épaisseur identique à celle de la paroi des tubes horizontaux (2, 3) et réciproquement, les entailles (22, 32) des tubes horizontaux présentent une épaisseur égale à l'épaisseur de parois des tubes verticaux (1). 30) Elément d'assemblage conforme aux revendications 1 et 2 précédentes, caractérisé en ce que les entailles (22, 32) des tubes horizontaux (2, 3) présentent une forme générale de L. 40) Elément d'assemblage conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 3 précédentes, caractérisé en ce que la pièce de jonction (5) présente une forme générale de manchon comportant un corps interne (53) dont le profil en section est fonction du type d'assemblage de tubes à réaliser et une jupe externe (52) pourvue de découpes (55) pour le passage des tubes horizontaux (2, 3) lors de l'assemblage. 5C) Elément d'assemblage conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 4 précédentes, caractérisé en ce que la pièce de jonction (5) s'embolte dans les tubes verticaux (1) de manière que le corps interne (53) pénètre dans le tube s'appliquant sur la paroi interne du tube (1) tandis que la jupe externe (52) s'applique sur la face externe du tube vertical (1). 6") Elément d'assemblage conforme à l'une quelconaue des revendications 1 à 5 précédentes, caractérisé en ce que la pièce de jonction -(5) comporte un prolongement supérieur (51) en forme de manchon à surface ondulée, pour le raccordement d'un tube vertical supplémentaire. 7C) Elément d'assemblage conforme à l'une quelconaue des revendications 1 à 6 précédentes, caractérisé en ce que la partie supérieure (10) des tubes verticaux (1) présente des découpes (12) dont la forme est fonction du type d'assemblage.