Brevet FR2558642A1 — publié le 19850726

Cette invention concerne, d'une façon générale, la fabrication de ciné- scopes pour des récepteurs de télévision en couleur, et elle vise plus particu- lièremnent un système de fixation pour aligner avec précision les bords de scelle- ment du panneau et de la partie tronconique en forme d'entonnoir de tels ciné- scopes, avant de réaliser le frettage du panneau et de ladite partie tronconique l'un sur l'autre. Un cinéscope pour un récepteur de télévision en couleur produit un affi- chage optique ou visuel par un balayage de trois faisceaux électroniques sur un écran de luminophores qui émet de la lumière lorsqu'il est frappé par des élec- trons. L'écran de luminophores est disposé sur la surface intérieure d'un pan- neau de plaque frontale, et il est composé de triades de luminophores qui pro- duisent les trois couleurs différentes de lumière, lorsqu'il est balayé par les faisceaux électroniques. Les faisceaux électroniques sont obtenus à l'aide de canons électroniques qui sont supportés par un col cylindrique. Le col est fixé sur une partie tronconique en forme d'entonnoir à l'aide d'une portion de contour prédéterminé. Les faisceaux électroniques sont dirigés vers l'écran, et ils sont déviés horizontalement et verticalement à l'aide d'un collier magnétique qui est disposé sur la portion de la partie tronconique de contour prédéterminé. Un masque d'ombre est disposé entre les canons électroniques et l'écran de luminophores, et les trois faisceaux électroniques convergent sur le masque d'ombre. Ce masque d'ombre comporte une grande pluralité d'ouvertures ou de perforations, au travers desquelles passent les faisceaux électroniques avant de venir frapper l'écran de luminophores. Le masque d'ombre sert d'électrode de sélection de couleur pour amener chacun des trois faisceaux électroniques à frapper un luminophore d'une couleur appropriée. Après la réalisation de l'écran de luminophores sur la surface intérieure du panneau de plaque frontale et l'introduction du masque d'ombre, il est néces- saire de fixer de façon permanente le panneau de plaque frontale sur la partie tronconique en forme d'entonnoir. Ceci est obtenu en prévoyant, tant sur le panneau de plaque frontale que sur la partie tronconique, des bords de scelle- ment associés ou appariés. On place un matériau de fritte sur le bord de scelle- ment de l'un de ces éléments, et ceux-ci sont placés dans un système de fixa- tion qui aligne les deux éléments. Le système de fixation,avec le panneau de plaque frontale et la partie tronconique, passent ensuite au travers d'un four qui solidifie le matériau de fritte, de manière à solidariser hermétiquement et 2 2538642 de façon permanente le panneau et la partie tronconique. Etant donné que, lors du fonctionnement du cinéscope, il est nécessaire qu'un faisceau électronique particulier vienne frapper un luminophore qui émet une lumière de couleur particulière, il est essentiel que le panneau de plaque frontale et la partie tronconique soient correctement alignés avant de raccorder de façon permanente les deux éléments. Dans la technique antérieure, le système de fixation qui supporte la partie tronconique et le panneau, lors du frettage, était muni de broches de référence, dont le but était d'aligner avec précision les bords de scellement du panneau et de la partie tronconique. Cependant, dans cette technique antérieure, on se heurtait fréquemment à des problèmes, dûs notamment à l'usure, ou même à la rupture des broches de référence, entraú- nant un alignement inacceptable. En outre, avec les dispositifs selon la technique antérieure, le chargement des composants sur les systèmes de fixation est ef- fectué à la main, si bien que le positionnement individuel des parties tronconiques et des panneaux dans le système de fixation peut permettre de vérifier que les éléments sont convenablement au contact des éléments de référence. Il est égale- ment nécessaire d'effectuer un chargement manuel, étant donné que la partie tronconique glisse le long des broches de référence. Le frottement entre le verre de la partie tronconique en forme d'entonnoir et la broche est élevé, et, par con- séquent, il est possible qu'une partie tronconique ne se positionne pas convenable- ment dans le système de fixation, ce qui fait qu'elle n'est pas au contact des broches de référence. La présente invention se propose d'automatiser la fabrication en appor- tant un système de fixation permettant un chargement automatique des panneaux et des parties tronconiques sur le système de fixation pour scellement, tout en assurant simultanément l'alignement correct des éléments, sans qu'il soit né- cessaire d'effectuer une vérification manuelle. Le besoin se fait également sen- tir de disposer d'un système de fixation qui réduise à un minimum le frottement entre la partie tronconique et le système de fixation, de manière que l'on puisse utiliser la pesanteur pour positionner avec précision la partie tronconique dans le système de fixation. Cette invention répond à ce besoin en prévoyant un sys- tème de fixation et de scellement pour des cinéscopes en couleur dans lequel la fixation est obtenue à l'aide d'éléments de référence rotatifs, de manière à réduire à un minimum l'usure des éléments de référence et les frottements entre la partie tronconique et le système de fixation, afin d'être certain que la 3 2558642 pesanteur assure le positionnement précis de la partie tronconique dans le sys- tème de fixation. En conséquence, cette invention concerne un système de fixation pour sup- porter et positionner avec précision le panneau de plaque frontale et les parties tronconiques en forme d'entonnoir d'une enveloppe d'un cinéscope sensiblement rectangulaire, lors du frittage l'un sur l'autre dudit panneau et de ladite partie tronconique, ce panneau et cette partie tronconique comportant des bords appariés pouvant être scellés, le long desquels s'effectue le frittage, et ladite partie tron- conique en forme d'entonnoir étant fixée sur une partie de col par l'intermédiaire d'une portion de contour prédéterminé, ce système de fixation étant caractérisé en ce qu'il comprend: - un bâti de référence dont la configuration est déterminée de façon à venir en prise avec au moins deux bords adjacents dudit panneau et de ladite partie tronconique en forme d'entonnoir, ce bâti étant incliné par rapport à un axe vertical afin que l'axe longitudinal d'une partie tronconique supportée par la- dite fixation s'incline vers la jonction de ces deux bords; - une pluralité d'éléments de support, fixes par rapport audit bâti de référence, le long desdits deux bords, chaque élément de support maintenant un élément de référence de partie tronconique et un élément de référence de panneau, lesdits éléments de référence de partie tronconique étant espacés dudit bâti selon une distance prédéterminée, de façon qu'au moins deux desdits éléments de référence de la partie tronconique viennent au contact de l'un desdits bords de la partie tronconique à proximité du bord pouvant être. scellé et qu'au moins l'un desdits éléments de référence de la partie tronconique vienne au contact de l'autre côté de la partie tronconique, à proximité dudit bord pouvant être scellé, lesdits éléments de référence de partie tronconique pouvant tourner par rapport à des axes sensiblement parallèles audit bâti, lesdits éléments de référence de panneau étant espacés dudit bâti selon une seconde distance prédéterminée, afin que lesdits éléments de référence de panneau soient au contact des deux bords dudit panneau; - une pluralité de moyens de positionnement de col, conçus de façon à recevoir ladite partie de col au voisinage de ladite portion de contour prédéterminé, lesdits moyens de positionnement de col pouvant tourner par rapport à des axes qui s'étendent sensiblement parallèlement l'un à l'autre et qui sont in- clinés par rapport à un axe vertical de façon que ladite partie de col soit cen- 4 2558642 trée par gravité entre les moyens de positionnement de col, par rotation desdits moyens de positionnement de col; et, - des moyens positionnés de façon à contacter ladite portion de contour pré- déterminé et à solliciter ladite partie tronconique vers lesdits éléments de référence de partie tronconique, lesdits moyens de sollicitation pouvant tourner par rapport à un axe qui est orienté angulairement par rapport au- dit axe longitudinal de la partie tronconique. D'autres caractéristiques et avantages de cette invention ressortiront de la description faite ci-après en référence à la Figure unique du dessin annexé, qui est une vue en perspective d'un mode de réalisation préféré dusystème selon cette invention. Sur la Figure, le système de fixation a été désigné dans son ensemble par la référence 10. Ce système comprend un bâti de référence 11 ayant sensible- ment la forme d'un L et comportant deux éléments de support 12 et 13, fixés sur le long côté de L, et un élément de support unique 14 fixé sur le côté court. Le bâti de référence 11 est maintenu au-dessus d'une embase 15 à l'aide de bras appropriés 16 et 17. Le bâti de référence 11 est orienté par rapport à l'embase de manière que le bâti de support 13 soit plus proche de l'embase 15 que l'élément de support 14 et l'élément de support 12. Les éléments de support 12, 13 et 14, respectivement, supportent des éléments de référence de partie tronco- nique 18, 19 et 20, qui sont tous supportés par le bâti de référence 11 en respec- tant le même écartement prédéterminé. Les éléments de référence de partie tronconique 18, 19 et 20 sont réalisés de manière à ce qu'ils présentent une sur- face incurvée venant au contact de la partie tronconique, afin que les éléments de référence roulent lorsqu'ils viennent au contact de la partie tronconique. Dans l'exemple de réalisation représenté, les éléments de référence de partie tronco- nique 18, 19 et 20 sont des éléments en forme de disque, conçus de façon à pou- voir tourner autour d'axes qui sont sensiblement parallèles aux pattes du bâti de référence en forme de L 11, afin qu'une partie tronconique placée dans le sys- tème de fixation vienne au contact des bords des éléments en forme de disque. Les éléments de support 12, 13 et 14 supportent également des éléments de référence de panneau 21, 2Z et 23, respectivement. Les éléments de réfé- rence de panneau 21, 2Z et 23 sont espacés d'une distance identique prédéter- minée du bâti de référence en forme de L (seconde distance prédéterminée). Les éléments de référence de panneau 21, 22 et 23 sont représentés sous la forme de b 2558642 broches réglables, qui sont réglées de manière que les extrémités des broches s'étendent au-delà des éléments de support 12, 13 et 14, sur une distance qui est sensiblement égale au rayon des éléments de référence de partie tronconique 18. 19 et 20. Par conséquent, les extrémités des broches et les tangentes aux disques sont sensiblement à la même distance des centres des éléments de sup- port. Une enveloppe de cinéscope constituée d'une partie tronconique en forme d'entonnoir 24 et d'un panneau 25 a été représentée en traits mixtes. La partie tronconique 24 et le panneau 25 comportent tous deux des bords de scellement appariés qui se raccordent le long d'un cordon de scellement 26. Un matériau de fritte est appliqué soit sur la partie tronconique, soit sur le panneau, et on place les deux éléments dans la monture de fixation 10. Les éléments de référence de partie tronconique 18, 19 et 20, et les éléments de référence de panneau 21, 22 et 23 servent à aligner avec précision les bords de scellement de la partie tron- conique 24 et du panneau 25. La partie tronconique 24 comporte un col 27, qui est fixé de façon permanente à la partie tronconique 24 par une portion 28, pré- sentant un contour prédéterminé. Le col 27 est centré dans la partie tronconique, et, par conséquent, il est centré par rapport au panneau 25 lorsque la partie tronconique et le col sont frittés l'un sur l'autre. La monture de scellement ou de fixation 10 comporte deux éléments de positionnement de col Z9 et 30, ayant une surface incurvée pour venir au contact de la partie tronconique 24. Les élé- ments de positionnement de col 29 et 30 sont rotatifs par rapport à des axes sen- siblement parallèles 31 et 32, respectivement. Par conséquent, le col 27 d'une partie tronconique en forme d'entonnoir 24, qui est placée dans la monture de fixation 10, est centré automatiquement entre les éléments de positionnement de col 29 et 30. En variante, les éléments 29 et 30 sont placés dans la monture de fixation 10 de manière à positionner une partie tronconique 24 à l'endroit dé- siré, afin que le bord de scellement de la partie tronconique repose contre les éléments de référence de cette partie tronconique, 18, 19 et 20. Dans l'exemple de réalisation préféré représenté sur le dessin, les éléments de positionnement de col sont en forme de disque, conçus et disposés de façon que les bords soient au contact de la partie tronconique. L'axe longitudinal 33 de la partie tronconique, et les axes 31 et 32 des éléments de positionnement 29 et 30, sont inclinés par rapport à l'axe vertical, dans les deux plans, de façon qu'un angle d'une partie tronconique en forme d'entonnoir, qui est supportée par les éléments de réfé- 6 2558642 rence 19 et 20, soit plus bas que les trois autres angles de la partie tronconique. Un élément 35 de sollicitation de la partie tronconique est supporté par un bras 37, de manière à être au contact de la portion 28 de contour prédéterminé de la partie tronconique 24. L'élément de sollicitation 35 présente une surface in- curvée de manière à venir au contact de la partie tronconique 24, et il peut tour- ner autour d'un axe 36. Dans l'exemple de réalisation préféré, illustré par la Figure, l'élément de sollicitation 35 de la partie tronconique est une pièce en forme de disque dont le bord est au contact de la partie tronconique. L'axe 36 est disposé avec une orientation angulaire par rapport à l'axe longitudinal 33 du col 27. Etant donné que l'élément de sollicitation 35 est au contact de la portion 28 de contour prédéterminé de la partie tronconique 24, cette dernière est solli- citée vers les éléments de référence 18, 19 et 20. L'élémnent de sollicitation 35 est couplé à un bras 37 à l'aide d'un support 38, muni d'une fente 39. Une vis 40 traverse la fente 39, pour venir en prise dans le bras 37, ce qui permet de régler la position de l'élément de sollicitation 35 de la partie tronconique, afin de s'adap- ter aux divers types d'enveloppes. Les éléments de positionnement 29 et 30 du col 37 sont positionnés de façon à venir au contact de ce col aussi étroitement que pos- sible sur la portion 28 de contour prédéterminé, pour que la force de flexion ap- pliquée sur le col 37 soit minimale. Une telle force de flexion tend à incurver le col lorsque le cinéscope traverse le four à température élevée qui assure le dur- cissement du matériau de fritte. Les canons électroniques sont supportés dans le col, et, par conséquent, la flexion de ce dernier doit être réduite à un minimum. Lors du fonctionnement, la partie tronconique 24 du tube peut être placée dans la monture de scellement 10 à l'aide d'une machine automatique de charge- ment. Lorsque le col 27 vient au contact de l'un ou de l'autre des éléments de positionnement de col 29, 30, l'aptitude à la rotation des éléments de positionne- ment de col amène le col 27 à se centrer entre les deux disques. En outre, l'apti- tude à la rotation de l'élément de sollicitation 35 de la partie tronconique amène cette partie tronconique 24 à coulisser facilement dans la position désirée dans le bâti de référence 11 en forme de L, étant donné que la rotation réduit à un mini- mum le frottement à coulissement entre l'élément de sollicitation 35 et la partie tronconique 24. Par conséquent, l'action de la pesanteur et toute vibration du transporteur le long duquel se déplace le système de fixation et de scellement 10 amènent cette partie tronconique 24 à venir se positionner contre les éléments de référence 18, 19 et 20. Etant donné que les éléments de référence 18, 19 et 20 7 2558642 tournent également, on élimine les forces de frottement par coulissernent, et le poids de la partie tronconique provoque un positionnement précis de cette partie tronconique contre les éléments de référence correspondants. Le poids de la partie tronconique est suffisant pour permettre au col 27 de coulisser le long des bords des éléments de positionnement de col 29 et 30, si bien que la position op- timale, pour la partie tronconique est automatiquement obtenue dans le système de fixation et de scellement 10. Le panneau 25 est constitué de verre épais et lourd, et, par conséquent, lorsque ce panneau est placé sur la partie tronconique 24, son poids est suffisant pour lui permettre de coulisser le long des extrémités des éléments de référence de panneau 21, 22 et 23, si bien que les bords de scellement du panneau et de la partie tronconique en forme d'entonnoir sont ali- gnés avec précision. Si on le désire, les éléments de référence de panneau 21, 22 et 23 peuvent être réalisés sous la forme de disques qui sont conçus et dispo- sés de manière à tourner dans le même sens que les disques 18, 19 et 20, afin d',limniner le frottement par coulissement entre le panneau et ses éléments de référence. Lors du fonctionnement, on introduit,à la main ou automatiquement, une partie tronconique en forme d'entonnoir entre les éléments de positionnement de col 29 et 30 et l'élément de sollicitation 35. Etant donné que les éléments 29 O et 30 peuvent tourner, le col se centre automatiquement de lui-même sur ces éléments. Par ailleurs, étant donné que l'élément de sollicitation 35 peut tourner par rapport à un axe ayant une orientation angulaire par rapport à l'axe du col, la partie tronconique roule vers les éléments de référence 18, 19 et 20. Ces éléments 18, 19 et 20 peuvent également tourner, et, par conséquent, 'e contact entre la partie tronconique et ses éléments de référence provoque une rotation des éléments 18, 19 et 20, de manière à obtenir la position désirée dans la mon- ture de fixation 10. Lorsque le panneau 25 est placé sur la partie tronconique, son poids l'amène à venir au contact des éléments de référence de panneau 21, 22 et 23, afin de positionner avec précision ledit panneau sur la partie tronco- nique et dans le système de fixation 10. La certitude d'un positionnement précis du panneau peut encore être accrue en utilisant des disques rotatifs conmme élé- mnents de référence de panneau 21, 22 et 23. Par conséquent, avec cette inven- tion, tout contact entre la partie tronconique 24 et le système de fixation et de sce]lement 10 s'effectue par l'intermédiaire d'éléments rotatifs, ce qui élimine t5 les forces de frottement par coulissement et permet d'obtenir le positionnement 8 2558642 précis de la partie tronconique sous l'effet de la pesanteur, et également en raison des vibrations du système de fixation, résultant du déplacement le long d'un transporteur. Pour ces motifs, la partie tronconique en forme d'entonnoir 24 et le panneau 25 sont alignés avec précision dans le système de fixation et de scellement 10, sans qu'une manipulation manuelle ou qu'une vérification soit néce s saire. Il demeure bien entendu que cette invention n'est pas limitée aux divers exemples de réalisation décrits ou représentés ici, mais qu'elle en englobe toutes les variantes. 9 2558642 REVENDICATIONS 1 - Système de fixation pour supporter et positionner avec précision le panneau de plaque frontale et les parties tronconiques en forme d'entonnoir d'une enveloppe d'un cinéscope sensiblement rectangulaire, lors du frittage l'un sur l'autre dudit panneau et de ladite partie tronconique, ce panneau et cette partie tronconique comportant des bords appariés pouvant être scellés, le long desquels s'effectue le frittage, et ladite partie tronconique en forme d'entonnoir étant fixée sur une partie de col par l'intermédiaire d'une portion de contour prédéter- rniné, ce système de fixation (10) étant caractérisé en ce qu'il comprend: - un bâti de référence (11) dont la configuration est déterminée de façon à venir en prise avec au moins deux bords adjacents dudit panneau (25) et de ladite partie tronconique en forme d'entonnoir (24), ce bâti étant incliné par rapport à un axe vertical (34) afin que l'axe longitudinal (33) d'une partie tronconique supportée par ladite fixation s'incline vers la jonction de ces deux bords; - une pluralité d'éléments de support (12, 13, 14), fixes par rapport audit bâti de référence, le long desdits deux bords, chaque él ément de support mainte- nant un élément de référence de partie tronconique (18, 19, 20) et un élément de référence de panneau (21, 22, 23), lesdits éléments de référence de partie tronconique étant espacés dudit bâti selon une distance prédéterminée, de fa- çon qu'au moins deux desdits éléments de référence de la partie tronconique viennent au contact de l'un desdits bords de la partie tronconique, à proximité du bord pouvant être scellé, et qu'au moins l'un desdits éléments de référence de la partie tronconique vienne au contact de l'autre côté de la partie tronco- nique, à proximité dudit bord pouvant être scellé, lesdits éléments de réfé- Z5 rence de partie tronconique pouvant tourner par rapport à des axes sensible- ment parallèles audit bâti, lesdits éléments de référence de panneau étant espacés dudit bâti selon une seconde distance prédéterminée afin que lesdits éléments de référence de panneau soient au contact des deux bords dudit pan- neau; - une pluralité de moyens de positionnement de col (29, 30), conçus de façon à recevoir ladite partie de col (27) au voisinage de ladite portion de contour pré- déterminé (28), lesdits moyens de positionnement de col pouvant tourner par rapport à des axes (31, 32) qui s'étendent sensiblement parallèlement l'un à l'autre et qui sont inclinés par rapport à un axe vertical de façon que ladite 1o 2558642 partie de col soit centrée par gravité entre les moyens de positionnement de col, par rotation desdits moyens de positionnement de col; et, - des moyens (35), positionnés de façon à contacter ladite portion de contour prédéterminé et à solliciter ladite partie tronconique vers lesdits éléments de référence de partie tronconique, lesdits moyens de sollicitation (35) pou- vant tourner par rapport à un axe (36) qui est orienté angulairement par rap- port audit axe longitudinal de la partie tronconique. 2 - Système de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits éléments de référence de partie tronconique (18, 19, 20), lesdits moyens de positionnement de col (29, 30) et lesdits moyens de sollicitation de partie tronconique (35) présentent une surface incurvée venant au contact de ladite par- tie tronconique (24), de façon que tout contact de ladite partie tronconique en forme d'entonnoir avec ledit système de fixation (10) s'effectue par l'intermé- diaire desdites surfaces incurvées, afin d'amplifier le mouvement de ladite par- tie tronconique vers les éléments de référence de partie tronconique, par rota- tion desdites surfaces incurvées. 3 - Système de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits éléments de référence de partie tronconique (18, 19, 20), lesdits moyens de positionnement de col (29, 30), et lesdits moyens de sollicitation-de partie tronconique (35) sont des éléments en forme de disque conçus et disposés de façcon que les bords soient au contact de ladite partie tronconique (24). 4 - Système de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits éléments de référence de panneau (21, 22, 23) sont des éléments rotatifs ayant une surface incurvée pour venir au contact dudit panneau (25), afin que le- dit panneau soit positionné dans ledit système de fixation (10) par rotation des éléments de référence de panneau. - Système de fixation selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits éléments de référence de panneau (21, 22, 23) sont des éléments en forme de disque, conçus et disposés de façon à tourner autour d'axes sensible- ment parallèles audit bâti (11), afin que ledit panneau (25) vienne au contact des bords des éléments en forme de disque. 6 - Système de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit bâti de référence (11) présente sensiblement la forme d'un L.