Brevet FR2539721A1 — publié le 19840727

La présente invention concerne les dispositifs d'alimentation en pièces par rotation du type possédant une cuve d'alimentation et un disque généralement placé à l'intérieur de la cuve La cuve et le disque peuvent être entraînés en rotation de façon que les pièces soient délivrées une à une hors de la cuve d'alimentation. Les cuves d'alimentation sont généralement des sections de tambour cylindrique possédant des parois rectilignes perpendiculaires à la base de la cuve Un disque plan incliné est monté à l'intérieur de la cuve sur un axe angulairement décalé par rapport au plan majeur de la cuve d'alimentation La position du disque dans la cuve est alors généralement inclinée de façon que, lorsque le disque est entraîné en rotation, les pièces à délivrer montent jusqu'à la paroi de la cuve pour être déchargées du disque au niveau du bord supérieur de la cuve Les pièces se déplacent ensuite sur le rebord de la cuve sur une étendue cor- respondant généralement à trois quarts de tour, après quoi elles sont finalement déchargées hors du dispositif d'alimentation. Il est proposé un dispositif d'alimentation par rotation possédant une base sur laquelle est monté le carter qui porte, suivant une position sensiblement horizontale, une cuve d'alimentation et qui porte également un disque dans une position d'écartement inclinée par rapport à l'axe majeur de rotation de la cuve Les côtés de la cuve sont des surfaces courbes définis- sant une section de sphère L'axe majeur de rotation du disque passe par le centre de la sphère définie par la cuve, tandis que 1 h disque couvre sensiblement l'intérieur de la cuve L'intervalle entre le bord du disque et l'intérieur de la cuve est uniforme en chaque point de la circonférence du disque du fait de la forme adaptée de la cuve. Il est proposé également une barrière ajustable autorisant l'ajustement de la hauteur ou de l'horizontalité de. la barrière. La description suivante, conçue à titre d'illus- tration de l'invention, vise à donner une meilleure compréhension de ses caractéristiques et avantages; elle s 'appuie sur les dessins annexés, parmi lesquels: la figure 1 est une vue en plan du dispositif d'alimentation par rotation; la figure 2 est une vue en élévation latérale du dispositif d'alimentation, certaines parties ayant été découpées pour laisser voir les éléments constituant le moyen d'entraînement; la figure 3 est une coupe verticale prise suivant la ligne 3-3 de la figure 1; la figure 4 est une coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 1 et illustre l'ajustement vertical de la barrière; et la figure 5 est une coupe suivant la ligne 5-5 de la figure 1 et illustre l'ajustement radial de la barrière. Sur les figures 1 et 3, on peut voir facilement la cuve du dispositif d'alimentation désignée dans son ensemble par la référence 10, le disque désigné dans son ensemble par la référence 12 et la barrière ajustable désignée dans son ensemble par la référence 14. La figure 3 montre de manière claire la cuve et le disque du dispositif d'alimentation selon l'invention, et les numéros de référence apparaissant sur cette figure désignent, sur les autres figures, les mêmes éléments. Une plaque de base horizontale 16 porte un carter 20 ayant la double fonction d'assurer le montage du moyeu 22 de la cuve et du disque 14 Le carter 20 est angulairement décalé, d'une valeur donnée, par rapport à la verticale Dans un mode de réalisa- tion préféré, l'angle considéré est de 120 par rapport à la verti- cale A l'extrémité cuve du carter> il existe un flasque 26 servant à loger un palier circonférentiel 30 Le palier porte le moyeu 22 de la cuve et permet sa rotation. Le moyeu 22 de la cuve est doté d'une partie poulie 32 qui reçoit une courroie 34 d'entraînement de la cuve La partie supérieure du moyeu est dotée d'un flasque 36 auquel la cuve 40 est fixée à demeure Ainsi, la cuve 40 peut être entraînée en rota- tion sur son axe vertical principal lorsque la courroie d'entraîne- ment de la cuve est entraînée par une poulie 42 d'entraînement de cuve. Le carter 20 contient un arbre 44 monté et soutenu de façon à autoriser une rotation axiale dans le carter 20 par des paliers 46 et 48 Le disque 24 est fixé à une extrémité 50 de l'arbre et est maintenu en position audessus du palier 46 par un élément de fixation 54 Le disque 24 porte une partie sensi- blement en biseau ou chanfrein qui fait de lui un tronc de cône. Au lieu du disque représenté, il pourrait également être utilisé un cône le palier 46 est limité dans son déplacement sur l'arbre 44 par un rebord 56 de l'arbre. L'arbre 44 peut être déplacé -axialement à l'inté- rieur du carter 20 par manoeuvre d'un écrou 60 à filetage extérieur qui se visse dans l'extrémité inférieure du carter Lorsque l'on visse l'écrou 60 dans le carter 20, le disque 24 se déplace vers le haut dans la cuve 40 et, lorsque l'on dévisse l'écrou, le disque- se déplace vers le bas dans la cuve, ce qui conduit au positionnement- du disque par rapport à la partie supérieure ou à la partie infé- rieure de la cuve, selon ce qui est nécessaire Le palier 48 est monté à demeure dans le trou intérieur de l'écrou 60 à filetage externe. L'arbre 44 est entraîné par une courroie d'entraîne- ment 62, laquelle est entraînée par une poulie 64 et fait ainsi tourner une poulie 66 de l'arbre Il est prévu un moyen 70 tendeur de courroie. L'entraînement de la poulie 64 et de la poulie 42 d'entraînement de cuve est assuré par un réducteur 72 à vis sans fin agissant à angle droit, lequel est entraîné par un moteur 73. Il peut être prévu une armoire 75 de support de la base. La cuve 40 possède une paroi latérale 74 qui est une partie d'une sphère définissant un centre de symétrie sphérique qui trouve sur l'axe majeur de rotation de la cuve Un semblable profil de la cuve est adapté au diamètre, ou à la taille, du disque 24 et à l'inclinaison du disque sur son arbre 44 Ceci permet d'avoir un jeu presque nul entre ces deux éléments et autorise le traite- ment de pièces beaucoup plus petites que cela n'était précédem- ment possible. La paroi latérale 74 de la cuve possède un dia- mètre en constante augmentation entre la base, ou le fond, de la cuve et la zone 76 du rebord de la cuve Ceci permet de déplacer axialement le disque 24 hors de la cuve d'une quantité non limitée, ce qui a pour effet de faciliter l'enlèvement du disque lorsque l'élément de fixation 54 a été retiré Dans un mode de réalisation préféré, une étroite partie de la cuve se trouvant au-dessus du cercle équatorial est constituée par une paroi rectiligne, et non une paroi courbe comme c'est le cas au-dessous du cercle équa- torial. Le fait qu'il soit possible de régler la position du disque 24 le long de son axe majeur offre un moyen d'obtenir un ajustement mutuel serré entre la cuve et le disque Dans de rares cas, il est avantageux que la position du disque soit telle qu'il décharge les pièces au-dessus du rebord, en autorisant les pièces ainsi délivrées à se retourner au moment de leur décharge sur le chemin 80 associé au rebord de la cuve. Sur la figure 3, le rebord 76 de la cuve 40 se trouve au niveau du cercle équatorial de la sphère définie par la paroi courbe de la cuve, mais le rebord 76 pourrait se trouver au-dessus ou au-dessous du cercle équatorial pour autant que l'axe majeur de rotation de la cuve et celui de l'arbre du disque se coupent au centre de la sphère Du fait que le cercle équatorial de la sphère se trouve sensiblement au niveau du rebord de la cuve, on obtient la cuve de plus petit diamètre dans laquelle le disque puisse être déplacé axialement sans entrer en contact avec les parois de la cuve. Sur la figure 5, il est montré une cuve modifiée, désignée dans son ensemble par la référence 10 Plus spécialement, une cuve normale est revêtue intérieurement d'une garniture faite d'un polymère, par exemple le polyuréthanne Le revêtement inté- rieur 78 peut s'étendre d'une faible quantité au-dessus du cercle équatorial de la cuve, comme cela est représenté La barrière réglable désignée dans son ensemble par la référence 14 peut être mieux vue sur les figures 2, 4 et 5, o on voit que la barrière 82 est montée, au- dessus du chemin 80 défini par le rebord de la cuve, sur des supports 84 qui sont montés sur la plaque de base 16 à l'aide d'éléments de fixation appropriés Le mode de réalisation préféré utilise quatre supports comme indiqué sur la figure 1, mais il peut être envisagé, selon l'invention, un nombre de sup- ports plus grand ou plus petit. Alors qu'une barrière fixe pourrait être utilisée sur ce dispositif d'alimentation, le mode de réalisation préféré incorpore la barrière réglable illustrée sur les figures Il est possible d'adapter au coup par coup la géométrie de la barrière en fonction des conditions relatives à la pièce à délivrer De plus, cette barrière permet de modifier la largeur du chemin 80 en chacun des quatre supports sans changer la largeur du chemin au niveau des trois autres supports. Au voisinage de chacun des supports 84, se trouve un moyen de réglage allongé 86 possédant une ouverture horizontale qui loge une tige filetée 90 possédant un écrou 92, lequel fixe, lorsqu'il est serré, la tige filetée 90 dans une position fixe de l'ouverture horizontale du moyen de réglage allongé 86. La tige filetée 90 est montée dans une molette horizontale 90 intérieurement taraudée La molette est portée dans un cylindre 96 qui est solidaire d 7 un cylindre vertical 100. Le cylindre vertical contient un boulon 102, dont la tête comprend par exemple un évidement polygonal pour clé mêle, qui est vissé dans le support 84 Puisque l'écrou 102 est fixe tout en étant rotatif dans le cylindre vertical 100, le fait de faire tourner cet écrou permet d'ajuster verticalement la barrière 84, car le moyen de réglage horizontal et la tige filetée 90 sont solidaires du cylindre vertical 100 Une goupille cylindrique 104 est reçue dans une ouverture horizontale dudit support 84 et passe dans des fentes verticales 106 du cylindre vertical 100, ce qui emp 8 che qu'une opération de réglage vertical ne conduise à dépasser un maximum prédéterminé, tout en empêchant le cylindre 100 de tourner. On voit donc qu'il a été produit un dispositif d'alimentation de pièces par rotation qui satisfait les buts de l'invention. Bien entendu, l'homme de l'art sera en mesure d'imaginer, à partir du dispositif dont la description vient d'être donnée à titre simplement illustratif et nullement limitatif, diverses variantes et modifications ne sortant pas du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Dispositif d'alimentation en pièces par rotation caractérisé en ce qu'il comprend une cuve d'alimentation ( 40) possédant une paroi latérale courbe ( 74) qui définit une section de sphère, ladite cuve possédant un point central correspondant au centre de la sphère; un disque ( 12) ayant un axe de rotation, le disque étant monté dans ladite cuve de façon que l'axe de rota- tion du disque passe par le centre de la sphère. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cuve possède un axe de rotation, et en ce que lesdits axes de rotation de la cuve et du disque sont angulairement déca- lés. 3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre: - une plaque de base horizontale ( 16); un carter ( 20) porté par ladite plaque de base, le carter étant angulairement décalé par rapport à un axe ver- tical de référence et étant doté d'un flasque ( 36) à sa partie supérieure, ledit flasque étant disposé horizontalement et ayant son centre de symétrie axiale placé sur ledit axe vertical de référence; un moyeu ( 22) de cuve monté de façon à pouvoir tourner sur ledit flasque du carter, le moyeu étant fixé à la cuve; un arbre ( 44) monté de façon à pouvoir effectuer une rotation axiale dans le carter, l'axre étant fixé à demeure audit disque; un moyen d'entratnement ( 73, 72, 42, 64, 66) per- mettant de faire tourner ladite cuve par l'intermédiaire dudit -moyeu et ledit disque par l'intermédiaire dudit arbre. 4 Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le carter comporte un moyen de réglage permettant de déplacer l'arbre longitudinalement suivant l'axe de rotation du disque. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la cuve possède un rebord ( 76) qui est légèrement au- dessus du cercle équatorial de ladite section de sphère définie par ladite paroi latérale courbe. 6 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le disque et la cuve sont montés de façon à pouvoir tourner de manière indépendante. 7 Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le disque et la cuve peuvent être entraînés en rotation à des vitesses différentes. 8 Dispositif d'alimentation en pièces par rotation, caractérisé en ce qu'il comprend: une plaque de base ( 16); un carter ( 20) monté sur la plaque de base; un moyen ( 22) de cuve monté sur le carter; une cuve d'alimentation ( 40) portée par le moyeu, la cuve possédant une paroi latérale courbe ( 74) qui définit une section de sphère et le centre de la sphère étant sur l'axe majeur de rotation de la cuve; un disque ( 12) ayant un axe de rotation qui passe par ledit centre de sphère de la cuve, l'axe de rotation du disque étant angulairement écarté de l'axe de rotation de la cuve; une barrière réglable ( 14) portée au-dessus de ladite cuve par des supports ( 84, 90, 100) montés sur la plaque de base. 9 Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la cuve et le disque sont entraînés en rotation. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la cuve et le disque sont entraînés en rotation à des vitesses de rotation différentes.