Brevet FR2540402A1 — publié le 19840810

La présente invention concerne un dispositif de répartition d'un courant de fluide, ainsi qu'un en- semble destiné à introduire un courant de charge et un courant de fluide recyclé d'une manière uniforme dans une chambre sous pression et dans un lit bouillonnant de catalyseur d'un réacteur Elle concerne en particu- lier un ensemble de répartition de fluide destiné au trai- tement des courants de pétrole, de suspensionsde charbon dans une huile et de gaz, afin qu'ils se répartissent d'une manière pratiquement uniforme dans un lit bouillon- nant de catalyseur. Les expériences de mise en d'oeuvre d'installa- tions et de réacteurs industriels utilisés au cours des procédés "H-Oil" et "H-Coal" a montré qu'une réalisation non convenable de la répartition du courant à l'entrée dans la chambre sous pression du réacteur pouvait créer des difficultés de fonctionnement, telles-que la forma- tion 'de coke dans la chambre sous pression, une mauvaise répartition du courant dans le lit de catalyseur, un af- faissement localisé du lit de catalyseur, et la formation de-coke dans le lit Ces problèmes ont réduit l'utilisa- tion du catalyseur et ont nécessité des arrêts fréquents du réacteur si bien que les périodes de fonctionnement ont été raccourcies. La technique antérieure ne connaît apparemment pas de solution convenable au problème de la réparti- tion du courant dans les réacteurs catalytiques à lit fluidisé Ainsi, le brevet des Etats-Unis d'Amérique n O 3 197 288 représente une configuration de réacteur catalytique ayant de simplesconduits pour l'introduction de la charge transmise et du liquide recyclé dans la chambre sous pression du réacteur, et le brevet des Etats- Unis d'Amérique N O 3 202 603 représente l'utilisation de barboteurs doubles placés à l'extrémité inférieure d'un réacteur En outre, le brevet des Etats-Unis d'Amé- rique N O 3 540 995 décrit de façon générale la mise en oeuvre d'un procédé de traitement de charbon par hydrogé- nation mettant en oeuvre un réacteur à lit bouillonnant de catalyseur dans lequel les courantsde charge et de liquide recyclé sont introduits dans la chambre sous pres- sion de l'extrémité inférieure du réacteur sous une grille de répartition Cependant, l'introduction des courants de gaz et de liquide dans une chambre sous pression d'un réacteur, à grande vitesse, nécessite des dispositions plus particulières pour que les courants permettent un mélange convenable et une répartition uniforme Pour cette raison, on a mis au point des dispositifs perfectionnés de répartition de courants de fluide destinés à donner des diagrammes avantageusement uniformes d'écoulement dans la chambre sous pression du réacteur. La présente invention concerne un dispositif de répartition de fluide et un ensemble de répartition destiné à l'introduction de liquideshydrocarbonéset de suspensions et d'un gaz d'une manière uniforme dans la chambre sous pression et un lit bouillonnant de catalyseur d'un réacteur L'invention concerne ainsi un dispositif de répartition d'un courant d'un mélange liquide-gaz dans un réacteur à lit bouillonnant, le dispositif de répartition étant placé dans une chambre sous pression du réacteur, cette chambre étant délimitée par une grille de répartition et par l'extrémité inférieure et les parois inférieures du réacteur, au-dessous de la grille Le dis- positif de répartition comporte une buse munie de déflec- teurs et placée à l'extrémité interne d'un conduit péné- trant dans la chambre sous pression afin qu'un fluide hydrocarboné tiré au moins en partie d'une réaction effec- tuée dans le lit bouillonnant, soit recyclé, la buse à déflecteurs ayant au moins deux déflecteurs séparés l'un de l'autre et fixés rigidement à l'extrémité interne du conduit, le déflecteur interne étant formé d'une plaque pleine, un autre-déflecteur au moins ayant un orifice central et étant placé en amont du déflecteur formé par la plaque pleine, si bien que la buse à déflecteurs mélange un gaz et un matériau liquide transmis par le conduit à l'intérieur de la chambre sous pression, et elle est réa- lisée de manière que, en combinaison avec la grille de répartition, elle assure une répartition pratiquement uniforme du courant de mélange liquide-gaz qui remonte dans le litbouillonnant. L'invention concerne aussi un ensemble de réparti- tion uniforme d'un courant d'un matériau fluide dans un lit bouillonnant d'un réacteur, cet ensemble de réparti- tion comprenant une chambre sous pression formée à la partie inférieure du réacteur et délimitée par les parois latérales et l'extrémité inférieure du réacteur et par une grille de répartition placée sous le lit bouil- lonnant dans le réacteur, un conduit débouchant dans la chambre sous pression afin qu'il transporte la matière fluide dans la chambre sous pression, et une buse à déflec- teurs fixée rigidement à l'extrémité interne du conduit, cette buse ayant au moins deux déflecteurs distants l'un de l'autre, le déflecteur interne étant formé d'une pla- que pleine, un autre déflecteur au moins ayant un orifi- ce central et étant placé en amont du déflecteur formé par la plaque pleine, si bien que la buse mélange un gaz et une matière liquide transmis-par le conduit dans la chambre sous vide, et, en combinaison avec la grille de distribution, elle assure une répartition pratiquement uniforme du mélange gaz-liquide introduit dans le lit bouillonnant. L'invention est particulièrement utile pour le traitement des courants de charge d'hydrocarbures tels que le pétrole et les suspensions de charbon qui doivent être répartis uniformément avec de l'hydrogène gazeux dans un réacteur à lit bouillonnant de catalyseur Ainsi, l'expression "mélange gaz-liquide" désigne aussi le mé- lange d'un gaz et d'une suspension dans un liquide conte- nant de fines particules solides. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention seront mieux compris à la lecture de la descrip- tion aui va suivre d'exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une coupe verticale de-la par- tie inférieure d'un réacteur à lit bouillonnant-mettant en oeuvre l'invention, la figure 2 est une coupe verticale d'un dispo- sitif de répartition de courant à buse à déflecteurs; la figure 3 est une coupe d'une variante de dis- positif selon l'invention, dans laquelle les courants de charge et recyclé sont introduits par des dispositifs séparés de circulation; et la figure 4 représente un autre mode de réalisa tion de l'invention, analogue à celui de la figure 3. Selon la présente invention, le courant de fluii de, par exemple un mélange d'une suspension dans un liquide, tiré du charbon, etd'hydrogène, circule par un conduit et un dispositif distributeur à buse à déflecteursdu type à disque et anneau, dans une c 1 hambre sous pression placée à l'extrémité inférieure d'un réacteur Le dispositif distributeur contient habituellement une série de pla- ques déflectrices sensiblement parallèles et distantes, formant un angle de 45 à 900 avec l'axe central de l'ex- trémité interne du conduit, le dispositif assurant la déviation latérale ou radiale vers l'extérieur du courant dans la chambre sous pression En outre, l'axe central du dispositif distributeur à buse déflectrice fait un angle de O à 60 avec l'axe central de la chambre sous pression et de la cuve du-réacteur Le dispositif réparti- teur du courant d'entrée dans la chambre sous pression des réacteurs à lit fluidisé, comprenant des matières solides et un mélange gaz-liquide, constitue un disposi- tif sans bouchage assurant la dispersion de l'énergie cinétique des courants de fluide transmis dans la chambre sous pression Le dispositif distributeur empêche la for- mation de "jets"avec le courant de gaz et de liquide recyclé introduit dans la chambre sous pression et disperse uni- formément le courant de liquide dans cette chambre. Suivant les conditions de fonctionnement du réac- teur et l'espace disponible dans la chambre sous pression, _ le dispositif distributeur peut avoir diverses configura- tions Il peut être formé d'au moins deux plaques déflec- trices de préférence circulaires placées à la sortie du conduit de liquide recyclé Dans le cas d'un emplacement d'une buse verticale dans la chambre, ces plaques déflec- trices sont habituellement également espacées l'une de l'autre La plaque supérieure du dispositif distributeur est pleine et dévie le courant d'entrée latéralement afin d'empêcher le choc du liquide à la face inférieure de la plaque formant la grille Les autres plaques de disper- sion ou de déflection du dispositif ont des orifices den- traux dont les dimensions sont telles que des parties du courant de liquide sont interceptées et déviées laté- ralement ou radialement vers l'extérieur, dans la chambre sous pression Les trajets d'écoulement de ces courants latéraux sont dirigés afin qu'ils balaient le fond de la chambre sous pression et éliminent les zones stagnantes tout en assurant un bon mélange du gaz et du liquide (ou de la suspension dans un liquide et du-gaz), avec un écou- lement sensiblement uniforme vers le haut par les orifi- ces de la grille de répartition, dans le lit bouillonnant. Le pourcentage de la quantité totale de matière s'écoulant radialement vers l'extérieur depuis l'espace compris entre les plaques déflectrices peut varier en fonction des dimensions du dispositif distributeur, mais un plus grand pourcentage du courant est émis habituel- lement par l'espace lelplus bas Dans un exemple de dispo- sitif déflecteur, 40 à 45 % du courant liquide introduit sont déviés par la première plaque, 25 à 35 % par la plaque médiane et le reste est dévié radialement vers l'extérieur par la plaque supérieure Dans le cas d'une configuration de buse introduite dans la chambre par un côté, les pla- ques déflectrices sont habituellement orientées avec une inclinaison variant entre O et 100 environ par rapport à la plaque déflectrice adjacente afin que la répartition du courant de liquide et de gaz recyclé soit uniforme dans la chambre sous pression. Dans le cas des réacteurs de petit diamètre, ayant des diamètres internes inférieurs à 1,5 m, le mé- lange des courants de gaz et de liquide de charge avec le liquide recyclé du réacteur à l'extérieur de celui- ci, avant la répartition uniforme du mélange combiné dans la chambre sous pression du réacteur à l'aide du disposi- tif représenté sur la figure 1 et décrit dans la suite du présent mémoire, est habituellement commode Dans le cas des réacteurs ayant un diamètre supérieur à 1,8 m environ, l'introduction du mélange de charge de gaz et de liquide dans la chambre sous pression du réacteur est effectuée habituellement de manière souhaitable par l'in- termédiaire de dispositifs séparés de répartition Par exemple, un anneau circulaire perforé de barbotage est habituellement placé dans la partie supérieure de la cham- bre sous pression et peut être utilisé pour la répartition uniforme du mélange de charge gaz-liquide dans toute la section de la chambre sous pression du réacteur Un cou- rant uniforme de petites bulles et de charge de liquide est formé par création, dans le barboteur, d'une perte de charge et par direction des courants de mélange gaz- liquide provenant du barboteur vers le bas afin que l'éner- gie cinétique du courant se dissipe pratiquement en tota- lité dans le liquide Cette énergie cinétique est utilisée pour l'augmentation de l'intensité du mélange par retour de liquide dans la chambre sous pression Les pertes de charge au niveau des orifices de l'anneau de barbotage sont habituellement comprises entre 0,07 et 1 bar, dans le cas des opérations lourdes de liquéfaction du charbon et d'amélioration de la qualité des bruts de pétrole. Dans une variante de l'invention, le conduit déversoir du liquide recyclé du-réacteur peut passer au centre du dispositif distributeur qui comprend avantageu- sement trois plaques déflectrices Le liquide recyclé du réacteur pénètre dans la chambre sous pression par sa zone annulaire comprise entre le déversoir et la buse d'entrée Les orifices centraux de la première plaque et de la plaque médiane ont des dimensions telles que le courant de liquide est dispersé latéralement et uni- formément en direction radiale vers l'extérieur, dans- la chambre sous pression, et balaie le fond de la chambre en éliminant les zones stagnantes La plaque supérieure pleine empêche le choc direct du liquide contre la face inférieure de la grille. Ce dispositif répartiteur à buse à déflecteur du courant d'entrée est utilisé en amont de la grille de répartition du réacteur avec laquelle il assure la réalisation d'un ensemble perfectionné de répartition d'un courant destiné à un réacteur à lit bouillonnant de catalyseur La perte dé charge dans le dispositif ré- partiteur à buse déflectrice, pour le débit nominal, est habituellement comprise entre 5 et 25 % environ de la'perte de charge totale du dispositif répartiteur et de la grille Bien que la grille puisse être formée d'une plaque perforée, elle contient de préférence de nombreux tubes ayant chacun un capuchon à son extrémité supérieure. Cet ensemble de répartition assure un excellent contact gaz-liquide et un excellent mélange du gaz dans la cham- bre sous pression, élimine le choc direct indésirable des courants de fluide sur la grille, et réduit au minimum la formation du coke dans la chambre sous pression et dans le lit de catalyseur. On décrit maintenant l'invention en référence à la figure 1 qui représente un conduit 10 d'entrée péné- trant dans une chambre 12 sous pression d'un réacteur 14 qui peut être revêtue d'une isolation réfractaire 15. Le conduit comporte un dispositif répartiteur 16 de cou- rant à disque et anneau ou à buse déflectrice, orienté de façon générale vers le haut afin qu'il transmette un mélange de gaz-et de liquide dans la chambre sous pression, le fluide remontant uniformément par les orifices 19 de la grille 18 de répartition de courant jusqu'au lit bouil- lonnant 20 de catalyseur Le liquide du réacteur est re- tiré par le haut du lit de catalyseur et descend par le conduit central 24 vers une pompe de recyclage (non re- présentée) à partir de laquelle le liquide est renvoyé avec une nouvelle charge de gaz et de liquide, par l'in- termédiaire de la tuyauterie 10 d'entrée et du dispositif répartiteur 16 La chambre sous pression 12 a de pré- férence une hauteur de 5 à 10 fois le diamètre Interne du conduit 1-0, et la grille 18 de répartition a de pré- férence un diamètre de 4 à 12 fois le diamètre interne du conduit 10. Comme l'indique plus en détail la figure 2, le dispositif 16 de répartition du courant comporte au moins une plaque 30 de forme annulaire ayant un orifice central 31 qui est en amont d'une plaque circulaire pleine 32, les plaques étant retenues par trois tiges 33 régulière- ment réparties à la circonférence et qui sont de préfé- rence placées aux bords extérieurs des plaques déflec- trices Habituellement, une plaque annulaire supplémen- taire 34, ayant un orifice central 35 plus petit, est placée entre les plaques 30 et 32 afin que la configura- tion du dispositif de répartition assure une répartition radiale du courant provenant du conduit 10 Un plus grand pourcentage du débit est de préférence émis par l'espace le plus bas étant donné la plus grande distance de dé- placement du fluide dans la chambre 12 avant qu'il n'at- teigne la grille 18 Dans le cas d'un dispositif réparti- teur avantageux ayant trois plaques, les dimensions des plaques sont choisies de préférence de-manière que 40 à 45 % en volume environ du débit de fluide soient déviés radialement vers l'extérieur par le premier déflecteur 30, 25 à 35 % en volume environ soient déviés vers l'exté- rieur par le second déflecteur 44 et le reste soit dévié radialement par la plaque supérieure pleine 32. Les trois plaques déflectrices distantes sont inclinées de 45 b 900 par rapport à l'axe central de l'ex- trinité interné du conduit 10 En outre, l'axe de la buse déflectrice fait un angle a compris entre O et 600 avec l'axe central de la chambre 12 et le réacteur 14 En outre, le cas échéant, les plaques déflectrices peuvent faire un angle de O à 10 avec la plaque déflectrice adjacente afin que le mélange gaz-licuide soit dispersé uniformé- ment dans la chambre 12. La figure 3 représente une variante de configura- tion d'ensemble de répartition de fluide selon l'invention, dans laquelle le dispositif 16 de répartition est placé au centre, au fond de la chambre 12 sous pression, sous la grille 18, et est disposé au-dessus du fond de la cham- bre sous pression à une distance comprise entre 1,0 et 2,5 fois le diamètre interne du conduit d'entrée La grille 18 contient de préférence plusieurs tubes verticaux 26 ayant un diamètre interne de 19 à 38 mm et dépassant sous la grille sur une distance égale à 4 à 10 fois le diamètre interne des tubes Les tubes 26 dépassent au-dessus de la grille d'une distance de l'ordre de 1,5 à 4 fois le diamètre interne du tube Un capuchon cylindrique 28 est disposé au-dessus de l'extrémité supérieure de chaque tube 26 à distance du tube et il est supporté rigidement par le tube à l'aide d'organes convenables de support (non représentés) L'orientation du capuchon 28 est telle que les particules solides du catalyseur 22 provenant du lit bouillonnant ne peuvent pas pénétrer dans les tubes 26, lorsqu'aucun courant ascendant de fluide ne circule dans les tubes, par exemple pendant les perturba- tions du fonctionnement ou lors de l'arrêt de l'installa- tion Un anneau circulaire 40 de barbotage ayant des ori- fices uniformément espacés 41 à sa face inférieure est placé au-dessus du dispositif répartiteur 16 afin qu'il répartisse uniformément le courant de liquide et de gaz dans la partie supérieure 12 a de la chambre sous pression. Le dispositif 40 de barbotage entoure le déversoir 24 et il est particulièrement utile dans le cas des réacteurs de grand diamètre, par exemple dépassant 2,4 m environ de diamètre interne Les orifices 41 ont une dimension telle qu'ils créent une perte de charge uniforme et ils sont disposés de manière qu'ils dirigent le courant vers le bas, celui-ci dissipant pratiquement toute son énergie cinétique alors que le mélange par retour de gaz et de liquide dans la chambre sous pression est accru. Dans un autre mode de réalisation de l'inven- tion représenté sur la figure 4, le déversoir 44 passe au centre du dispositif 46 de répartition à déflecteurs. Ce dispositif de répartition comporte trois plaques an- nulaires supportées par le conduit 44 et recevant un cou- rant de fluide par un conduit annulaire 45 Une plaque supérieure pleine 47 est fixée rigidement, par exemple par sondage, au conduit 44 et est sensiblement perpendi- culaire à celui-ci Une plaque intermédiaire 48 est fixée à la plaque 47 par trois tigesrégulièrement espacées 53 et à un orifice annulaire 49 La plaque inférieure 50 a un orifice annulaire 51 supérieur dans une certaine mesure à l'orifice 49 formé dans la plaque intermédiaire 48 Ainsi, le dispositif 46 de répartition a un fonction- nement analogue à celui du dispositif 16, une partie du courant ascendant total de fluide s'écoulant radialement vers l'extérieur par les espaces séparant les plaques. Le dispositif circulaire 60 de barbotage a aussi une chambre 12 sous pression et est placé au centre au-dessus du dispositif répartiteur 46, comme dans le cas de la configuration de la figure 3. L'efficacité de l'utilisation de la configuration du dispositif répartiteur du courant d'entrée est indiquée par les exemples qui suivent qui doivent être considérés à titre purement illustratif et non limitatif. EXEMPLES Dans une installation d'hydrogénation de charbon mettant en oeuvre le procédé '-Coal" de liquéfaction du charbon et ayant un réacteur à lit bouillonnant de catalyseur de 1,5 m de diamètre interne (réacteur de l'ins- -tallation pilote "H-Coal" de Catlettsburg de 180 t/jour), le gaz et la suspension de charbon d'alimentation sont mélangés au courant de liquide recyclé à l'ébullition, à l'extérieur du réacteur Le courant combiné total est alors réparti par une buse pénétrant latéralement et ayant trois plaques déflectrices inclinées comme,décrit en réfé- rence au mode de réalisation de la figure 1 Après mise en place de la buse de répartition dans la chambre sous pression, la cokéfaction dans le lit bouillonnant de cata- lyseur, provoquée par une mauvaise répartition du courant, est pratiquement éliminée. Dans un réacteur industriel mettant en oeuvre le procédé "H-Coal" ( 16 000 t/jour) ayant un diamètre interne de 3 X 3 m, la chambre sous pression contient une buse pénétrant latéralement et ayant trois plaques déflec- trices inclinées destinées à disperser le courant recyclé de suspension liquide et un anneau circulaire de barbotage destiné à répartir le gaz et la suspension liquide de charge Dans un réacteur industriel mettant en oeuvre le procédé "H-Oil" ( 5 600 m 27 d) ayant un diamètre interne de 3 m, l'ensemble-de répartition du courant d'entrée dans la chambre sous pression du réacteur est formé d'une buse verticale ayant trois plaques horizontales destinées à disperser le courant de liquide bouillonnant recyclé et d'un anneau de barbotage destiné à-répartir le courant de liquide et de gaz d'alimentation. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Dispositif répartiteur d'un courant d'un mé- lange liquide-gaz dans un lit bouillonnant d'un réacteur, le dispositif répartiteur étant placé dans la chambre sous pression ( 12) du réacteur, cette chambre étant déli- mitée par une grille ( 18) de répartition ainsi que Par les parois inférieures et l'extrémité inférieure du réac- teur, sous la grille, ledit dispositif répartiteur compre- nant une buse ( 16) à déflecteurs placée à l'extrémité interne d'un conduit ( 10) pénétrant dans la chambre sous pression ( 12) et destinée à recycler un fluide hydrocar- boné dérivé au moins en partie d'une réaction effectuée dans le lit bouillonnants la buse ( 16) ayant au moins deux déflecteurs ( 30, 32, 34) distants les uns des autres et fixés rigidement à l'extrémité interne du conduit, le déflecteur interne la buse ( 16) mélange un gaz et une matière liquide trans- mis dans le conduit à l'intérieur de la chambre sous pres- sion, et elle est réalisée de manière que, en combinaison avec la grille ( 18) de répartition, elle assure une répar- tition sensiblement uniforme du mélange gaz-liquide dans le lit bouillonnant. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les déflecteurs distants ( 30, 32, 34) font un angle de 45 à 90 avec l'axe central de l'extrémité in- terne du conduit ( 10). 3 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la buse ( 16) a un axe qui fait un angle de O à 600 avec l'axe central de la chambre sous pression ( 12) et du réacteur. 4 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte trois plaques déflectrices circulaires ( 30, 32, 34), la plaque inférieure ( 30) ayant un orifice central, la plaque intermédiaire ( 34) ayant un orifice central inférieur à celui de la plaque inférieure, et la plaque supérieure ( 32) étant pleine. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la première inférieure ( 30) a un orifice cen- tral dont le diamètre est compris entre 0,6 et 0,75 fois le diamètre interne du conduit ( 10), et la plaque inter- médiaire ( 34) a un orifice central dont le diamètre est compris entre 0,4 et 0,5 fois le diamètre interne du con- duit ( 10). 6 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les plaques déflectrices ( 30, 32, 34) sont sépa- rées par une distance comprise entre 0,3 et 0,5 fois le diamètre interne du conduit. 7 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque plaque déflectrice ( 30, 32, 34) fait un angle de O à 100 avec la plaque déflectrice adjacente. 8 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la perte de charge du fluide dans le dispositif distributeur est comprise entre 5 et 25 % de la perte de charge totale du fluide dans le dispositif et dans la grille de répartition. 9 Ensemble de répartition uniforme d'un courant d'une matière fluide dans un lit bouillonnant d'un réac- teur, ledit ensemble étant caractérisé en ce qu'il com- prend (a) une chambre sous pression ( 12) formée dans la partie inférieure du réacteur et délimitée par des parois latérales et de l'extrémité inférieure du réacteur et par une grille de répartition ( 18) placée au-dessous du lit bouillonnant formé dans le réacteur, (b) un conduit ( 10) pénétrant dans la chambre sous pression afin qu'il transmette une matière fluide dans celle-ci, et (c) une-buse ( 16) à déflecteurs fixée rigidement à l'extrémité interne du conduit ( 10) et ayant au moins deux déflecteurs distants ( 30, 32, 34), le déflecteur interne ( 32) étant formé par une plaque pleine, et au moins un autre déflecteur ( 30, 34) ayant un orifice central et étant placé en amont du déflecteur sous forme d'une plaque pleine, si bien que la buse ( 16) mélange un gaz et une matière liquide transmis par le conduit dans la chambre sous pression et est disposée de manière que, en combinaison avec la grille de répartition, elle assure une répartition sensiblement uniforme du mélange de gaz et de liquide dans le lit bouillonnant. Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que les déflecteurs distants ( 30, 32, 34) forment un angle de 45 à 9 Q O avec l'axe de l'extrémité interne du conduit. 11 Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'axe de la buse ( 16) fait un angle de O à 60 avec l'axe central de la chambre sous pression du réacteur. 12 Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que la buse ( 16) comporte trois plaques déflectrices circulaires ( 30, 32, 34), la première plaque inférieure ( 30) ayant un orifice central, la seconde plaque inter- médiaire ( 34) ayant un orifice central plus petit que celui de la première plaque inférieure, et la troisième plaque supérieure ( 32) étant pleine. 13 Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que la première plaque inférieure ( 30) a-un orifice central dont le diamètre est compris entre 0,6 et 0,75 fois le diamètre interne du conduit ( 10), et la plaque intermédiaire { 34) a un orifice central dont le diamètre est compris entre 0,4 et 0,5 fois le diamètre interne du conduit ( 10). 14 Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que les plaques déflectrices ( 30, 32, 34) sont sé- parées par une distance comprise entre 0,3 et 0,5 fois le diamètre interne du conduit. 15 Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'un dispositif de barbotage ( 40) de forme annu- laire est placé dans la chambre sous pression sous la grille de répartition ( 18) et au-dessus de la buse. 16 Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que la buse ( 16) à déflecteurs dépasse au-dessus du fond de la chambre sous pression ( 12) du réacteur d'une distance comprise entre 1,0 et 2,5 fois le diamètre interne du conduit ( 10). 17 Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que la chambre sous pression ( 12) a une hauteur comprise entre 5 et 10 fois le diamètre interne du con- duit ( 10). 18 Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que la grille de répartition ( 18) a un diamètre compris entre 4 et 12 fois le diamètre interne du con- duit ( 10). 19 Ensemble de répartition uniforme d'une matière fluide dans un lit bouillonnant d'un réacteur, ledit en- semble étant caractérisé en ce qu'il comprend (a) une chambre sous pression ( 12) formée dans la partie inférieure du réacteur et délimitée par les parois latérales et l'extrémité inférieure du réacteur et par une grille de répartition ( 18) placée sous le lit bouillonnant formé dans le réacteur, (b) un déversoir ( 44) passant verticalement à travers la grille de répartition ( 18) et la chambre sous pression ( 12) afin qu'il transmette un fluide recyclé du lit bouillonnant à la chambre sous pression. (c) un conduit pénétrant dans la chambre sous vide et destiné à transmettre une matière fluide dans cette chambre, et (d) une buse à déflecteurs ( 46) fixée rigidement à l'extrémité interne du conduit, cette buse ayant au moins deux déflecteurs distants ( 47, 48, 50), le déflec- teur interne 2540402- manière que, en combinaison avec la grille de réparti- tion, elle assure une répartition sensiblement uniforme du mélange gaz-liquide dans le lit bouillonnant. Ensemble selon la revendication 19, caractérisé en ce que le déversoir ( 44) est placé au centre de la chambre sous pression et passe verticalement à travers la grille et la chambre sous pression, et la buse est disposée à l'extérieur du déversoir et concentriquement à celui-ci.