Brevet FR2541939A1 — publié le 19840907

Dispositif pour monter sur onglet des blocs de feuilles de papier La présente invention concerne un dispositif per- mettant à des blocs formés de feuilles de papier d'être montés sur onglet par collage de tronçons encollés d'une bande formant onglets sur les dos des blocs et comprenant un appareil transporteur pour amener et évacuer pas à -pas les blocs à monter sur onglet. Pour relier des blocs de feuilles de papier ou d'une matière analogue on peut, de manière connue, coller sur le dos du bloc un tronçon d'une bande formant onglets. Pour cela on connaît un dispositif comprenant un chariot qui, destiné à amener la bande formant onglets et suscepti- ble de se déplacer d'un mouvement de va-et-vient dans la direction de transport des blocs, comporte un élément d'appui, muni d'une surface de pression, pour la partie concernée de la bande formant onglets En faisant basculer la surface de la table, sur laquelle repose le bloc à monter sur onglet, l'extrémité antérieure de ladite partie de la bande formant onglets est appuyée contre le dessous du bloc Lors du mouvement de retour subséquent du chariot une longueur de bande formant onglets correspondant à la longueur du dos des blocs est retirée d'une réserve et appuyée de manière continue contre une partie du bloc proche du dos Le tronçon formant onglet collé sur le bloc est détaché au moyen d'une lame de la bande formant onglets Puis le bloc passe par un appareil à rouleaux dans lequel le tronçon formant onglet est mis en place autour du dos du bloc et appuyé contre celui-ci (demande de brevet allemand mise à l'inspection publique n' 2 708 066). Ce dispositif connu de montage sur onglet est relativement coûteux sur le plan de la construction et de l'équipement mécanique Il nécessite nonv seulement un chariot d'une masse relativement importante, déplaçable d'un mouvement de va-et-vient, mais également un plateau susceptible d'être abaissé pour pouvoir appuyer le tronçon formant onglet contre le bord du bloc En outre, la partie concernée de la bande formant onglets est appuyée contre une région marginale du dessous du bloc, ce qui oblige à replier cette partie deux fois autour du dos du bloc et exige, en raison du risque de formation de plis, des dispositions entraînant des dépenses additionnelles au poste de repliement suivant. L'invention a pour but de réaliser un dispositif du genre décrit cidessus mais qui permette à des blocs ou des rubans de blocs de formats quelconques d'être montés sur onglet rapidement et à coup sur, sans que le dispositif nécessite des dépenses importantes en ce qui concerne son équipement mécanique et sa construction. Ce but est atteint selon la présente invention par le fait qu'il est prévu un équipement portant la bande formant onglets quipement dont la longueur est au moins égale à la longueur des dos des blocs à monter sur onglet, que l'équipement porteur de la bande formant onglets comporte un moyen de tirage pour retirer d'une réserve de bande formant onglets une partie de cette bande et pour retenir sur l'équipement porteur de bande formant onglets la partie ainsi retirée, qu'à l'équipement porteur de bande formant onglets est associé un mécanisme de coupe pour séparer de la partie de bande retirée un tronçon formant onglet de longueur convenable et que l'équipement porteur de bande formant onglets et le dos du bloc peuvent être amenés l'un par rapport à l'autre dans une position telle que le tronçon formant onglet encollé et le dos du bloc soient appuyés l'un contre l'autre pour coller le tronçon formant onglet contre le dos du bloc Par conséquent, le dispositif selon l'invention est réalisé de telle façon qu'un tronçon formant onglet d'une longueur correspondant au dos du bloc soit retiré d'une réserve, puis détaché et tenu prêt pour l'opération de montage sur onglet Aussitôt que le bloc à monter sur onglet a atteint le poste de montage sur onglet, le tronçon formant onglet préparé est appuyé et collé contre le dos du bloc Après le collage du tronçon formant onglet contre le dos du bloc l'équipement porteur de la bande formant onglets est écarté du dos du bloc et amené hors de la voie de transport des blocs, de sorte que le bloc muni de l'onglet peut être évacué librement en vue de son traitement ultérieur. D'autres caractéristiques de l'invention sont indiquées ci-après. Suivant une forme de réalisation particulièrement préférée de l'invention l'équipement porteur de bande formant onglets est réalisé sous la forme d'un élément porteur s'étendant parallèlement aux dos des blocs à monter sur onglet et comporte un moyen de tirage présenté sous la forme d'une bande transporteuse sans fin à aspiration qui, tournant autour de poulies de renvoi et susceptible d'être entraîné pas à pas, est guidé le long d'orifices d'aspira tion d'air qui communiquent par l'intermédiaire d'une bar- rette à aspiration avec une source de vide relatif Une bande transporteuse sans fin à aspiration entraînée par un mécanisme de commande pas à pas est particulièrement apte à retirer les tronçons formant onglet nécessaires de la réserve de bande formant onglets La longueur de tirage d'un tel mécanisme de commande pas à pas peut être adaptée très aisément aux formats à monter sur onglet Le fait que la barrette & aspiration par laquelle la bande transporteu- se à aspiration est soumise à une dépression soit divisée en deux parties permet à la dépression subie par la partie de la barrette à aspiration tenant prêt le tronçon formant onglet d'être annulée lors du collage du tronçon formant onglet sur le dos des blocs, ce qui facilite le transfert du tronçon formant onglet On obtient ainsi en même temps que la partie de la bande formant onglets située devant le mécanisme de coupe continue d'être maintenue à coup sûr par la bande transporteuse à aspiration Des dispositifs dans lesquels, suivant d'autres caractéristiques de l'invention, un appareil d'encollage est associé à l'équipement porteur de bande formant onglets au niveau de la bande transporteu- se à aspiration et le mécanisme de coupe et/ou l'appareil d'encollage sont fixés à l'équipement porteur de la bande formant onglets sont particulièrement avantageux et d'un maniement particulièrement aisé En outre, le fait que l'équipement porteur de la bande formant onglets puisse coulisser, conjointement avec le mécanisme de coupe, dans sa direction longitudinale de façon à permettre au mécanis- me de coupe d'être amené au ras de l'extrémité arrière (dans le sens de tirage de la bande formant onglets) des côtés frontaux,à munir d'onglets, des blocs facilite l'adaptation du dispositif à différents formats de blocs et/ou rubans de blocs A cet égard il n'est pas nécessaire de modifier le réglage des organes transporteurs portant les blocs ou rubans de blocs Il suffit au contraire de. faire coulisser, en cas de changement de format, l'équipe- ment porteur de la bande formant onglets, conjointement avec le mécanisme de coupe, de telle manière que ce dernier se trouve placé à l'extrémité du dos du bloc située du côté de la réserve de bande-formant onglets En même temps la longueur de tirage du mécanisme de commande pas à pas est réglée selon le nouveau format Ainsi des tronçons formant onglet de la longueur requise sont toujours tirés de la réserve de bande formant onglets et détachés par le mécanisme de coupe. Une forme de réalisation préférée du dispositif selon l'invention consiste en ce que l'équipement portant la bande formant onglets est disposé transversalement à la direction de transport des blocs transportés pas à pas sur l'appareil transporteur, en ce que le moyen de tirage s'étend sur toute la largeur de la voie de transport des blocs parallèlement à leur face frontale antérieure (dans le sens de transport) et en ce que l'équipement porteur de la bande formant onglets peut êt Xe amené avec le moyen de tirage de manière cadencée à partir d'une première position située à l'extérieur de la voie de transport dans une seconde position bloquant la voie de transport et inverse- ment, le moyen de tirage permettant dans cette dernière position à un tronçon formant onglet encollé d'être tenu prêt parallèlement à la face frontale antérieure des blocs de sorte qu'il peut être transmis centralement à la face frontale du bloc suivant amené Dans ce cas aucun moyen additionnel pour appuyer le dos du bloc contre le tronçon de bande formant onglet tenu prêt n'est nécessaire L'équi- pement portant la bande formant onglets est amené, entre deux blocs successifs, sur la voie de transport des blocs de sorte que le dos du bloc suivant bute contre le tronçon formant onglet tenu prêt Après collage du tronçon formant onglet sur le dos du bloc l'équipement portant -la bande formant onglets est écarté de la voie de transport de sorte que le bloc muni du tronçon formant onglet peut passer au poste de traitement suivant Il s'agit là donc d'une forme de réalisation de l'invention particulièrement simple tant du point de vue -de la construction que de l'équipement mécanique. Une forme de réalisation particulière de l'inven- tion consiste en ce qu'il est associé à l'appareil trans- porteur un appareil de repliement pour permettre aux rubans marginaux du tronçon formant onglet qui dépassent de la face frontale d'un bloc d'être rabattus autour des côtés avoisinants du bloc et en ce qu'il est prévu avantageusement en aval de l'équipement porteur de la bande formant onglets, en tant qu'appareil de repliement, des barrettes à brosse et/ou des cylindres de pression disposés au-dessus et au-dessous de la voie de transport transversalement à celle-ci on obtient ainsi un appareil de repliement dont la simplicité est due au fait que le tronçon formant onglet est collé centralement sur le dos du bloc concerné de sorte que des rubans marginaux du tronçon forn-ant onglet dépassent des deux c 8 tés et sont repliés et collés de la façon indiquée. Suivant encore une autre caractéristique du dispo- sitif selon l'invention l'équipement porteur de la bande formant onglets est disposé latéralement par rapport à la voie de transport des blocs à monter sur onglet et parallè- lement à celle-ci et peut être amené, conjointement avec le moyen de tirage, de façon cadencée à partir d'une première position située à côté de la voie de transport dans une seconde position o un tronçon formant onglet encollé est appliqué contre la face frontale latérale d'un bloc, et inversement Cette forme de réalisation se distingue elle aussi par une simplicité particulière, l'équipement portant la bande formant onglets et le moyen de tirage correspon- dant dans leur construction à ceux décrits plus haut. Des formes de réalisation avantageuses de -l'équipe- ment porteur de la bande formant onglets consistent en ce que cet équipement peut être amené de sa première position dans la seconde position et inversement, soit par un mouvement de translation, soit par basculement autour d'un axe de rotation parallèle à la face frontale des blocs devant être munie d'un onglet. L'invention offre ainsi un dispositif techniquement simple et en même temps d'un fonctionnement très sûr pour monter des blocs sur onglet Le tronçon formant onglet peut être collé frontalement contre la surface du dos des blocs, ce qui a pour avantage que les rubans marginaux saillants du tronçon formant onglet n'ont à être repliés qu'une fois de chaque côté de sorte qu'ils peuvent être rabattus sans formation de plis L'appareil de repliement à prévoir dans ce but est très simple En étant collé sur le dos du bloc l'onglet ne subit aucun effort de traction de sorte que l'opération de montage sur onglet s'effectue d'une manière 2-541939 totalement exempte de contraintes Le tronçon formant onglet ne se déplace pas lors de son collage sur le dos du bloc Les pièces en mouvement du dispositif de montage sur onglet selon l'invention n'ont à effectuer que de courts trajets Le dispositif de montage sur onglet peut être réglé très facilement en fonction de différents formats de bloc. Il peut être monté parallèlement ou transversalement & la voie de transport-des blocs à monter sur onglet. L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous à l'aide des dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une vue de dessus d'un dispositif selon l'invention; la figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne IIII de la figure 1; la figure 3 est une vue de dessus du dispositif selon l'invention dans une autre phase de déroulement du processus de montage sur onglet; la figure 4 est une vue en coupe suivant-la ligne IV-IV de la figure 3, la figure 5 est une vue frontale du dispositif selon l'invention; la figure 6 est une coupe suivant la ligne VI-VI de la figure 5; la figure 7 est une vue de dessus d'une autre forme de réalisation du dispositif selon l'invention e la figure 8 est une vue en coupe suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7 e et la figure 9 est une vue en coupe suivant la ligne IX-IX de la figure 7. Sur les figures est désigné par 1 un appareil d'alimentation destiné à amener pas à pas les blocs 2 à monter sur onglet et qui est constitué par des bandes transporteuses 3 disposées parallèlement les unes à côté des autres et passant autour de poulies de renvoi 4 et 4 a. Un appareil d'évacuation 6 est constitué par des bandes transporteuses 8 et 8 a guidées autour de poulies de renvoi 7 et 7 a et qui saisissent les blocs d'en haut et d'en bas. Au-dessus de la voie de transport des blocs 2 indiquée par une flèche 9 sont disposées, parallèlement aux bandes ç transporteuses 3 de l'appareil d'alimentation 1, des bandes transporteuses 12 guidées autour de tambours 11 et lla et qui portent des doigts d'entraînement 13, lesquels s'enga- gent, après l'opération de montage sur onglet, derrière les blocs afin de les évacuer Les bandes transporteuses 12 peuvent être entraînées pas à pas par l'intermédiaire des tambours lla. Suivant l'invention le dispositif de montage sur onglet représenté sur les figures comprend un équipement 14 porteur de la bande formant onglets, lequel équipement comporte un élément porteur 16 et une barrette à aspiration 17 L'élément porteur 16 est monté sur des bras oscillants parallèles 18 et 18 a et peut être élevé et abaissé en étant commandé par l'intermédiaire d'un arbre 19. L'élément porteur 16 s'étend transversalement à la direction de transport 9 des blocs 2 sur toute la largeur de la voie de transport Il porte à ses extrémités des poulies de renvoi 21 et 21 a autour desquelles est guidée une bande transporteuse sans fin à aspiration 22 Comme le montre la figure 5, il est prévu en l'occurrence une bande transporteuse à aspiration 22 présentant des trous 23 En tant que bande transporteuse à aspiration 22 peut évidem- ment aussi être utilisée toute autre bande transporteuse perméable à l'air La bande transporteuse à aspiration 22 peut être entraînée au moyen d'un mécanisme de commande pas à pas 24. L'organe porteur 16 porte en outre la barrette à aspiration 17 qui est représentée en coupe à plus grande échelle sur la figure 6 La barrette à aspiration 17 est constituée essentiellement par une chambre à dépression allongée 26 qui s'étend, de même que l'organe porteur 16, sur toute la largeur de la voie de transport des blocs 2. La paroi 27 de la chambre, tournée vers l'amont en direction des dos des blocs 2 à monter sur onglet et parallèle à ces dos, présente une série d'orifices d'aspiration d'air 28 qui coïncident avec les trous 23 de la bande transporteuse à aspiration 22 Sur la barrette à aspiration 17 est prévu un pont 29 servant de support aux blocs 2 à évacuer après le montage sur onglet. A l'équipement 14 portant la bande formant onglets sont associés un appareil d'encollage 31 et un mécanisme de coupe 33 susceptible d'être actionné par voie pneumatique ou hydraulique au moyen d'un vérin 32, cet appareil d'encollage et ce mécanisme de coupe pouvant être fixés à l'équipement 14 portant la bande formant onglets. La chambre à dépression 26 est divisée en deux parties dont l'étendue est indiquée sur la figure 1 par des doubles flèches 26 a et 26 b Ainsi que cette figure le laisse apparaître, la chambre à dépression est divisée au niveau du mécanisme de coupe 33 e Là chambre à dépression 26 a communique par l'intermédiaire d'un conduit à vide 34 (voir les figures 5 et 6) avec une source de vide non représentée La partie 26 b de la chambre à dépression est en communication par l'intermédiaire d'un conduit à vide 36 avec une source de vide non représentée, Par l'intermédi- aire d'une tubulure 37 la partie 26 a de la chambre à dépression peut être mise à l'air (voir la figure 5). L'équipement 14 portant la bande formant onglets est supporté dans le bâti 38 de la machine des deux côtés de la voie de transport 9 Il est déplaçable en direction de la double flèche 39 afin de le régler en fonction de différents formats des blocs à monter sur onglet. Une bande formant onglets 41 est guidée à partir d'une réserve 42 de bande formant onglets par l'intermédi- aire d'une barre déviatrice 43 en direction d'une poulie de renvoi 21 a de la bande transporteuse à aspiration 22 et est retenue sur la bande transporteuse à aspiration dans la zone de la chambre à dépression 26 sous l'effet d'un vide. Entre l'équipement 14 portant la bande formant on- glets et l'appareil d'évacuation 6 est monté un dispositif à brosses 44 qui est constitué par des barrettes à brosse 44 a et 44 b disposées transversalement à la voie de transport et parallèlement à la surface des blocs. Le dispositif fonctionne de la manière suivante Le dispositif de montage sur onglet selon l'invention est d'abord réglé en fonction du format des blocs ou rubans de bloc 2 à munir d'onglets A cette fin l'équipement 14 portant la bande formant onglets est déplacé suivant la flèche 39, transversalement à la direction de transport des blocs ou rubans de bloc 2, de telle manière que l'argte tranchante du mécanisme de coupe 33 se trouve au ras d'un bord longitudinal des blocs à monter sur onglet Puis la longueur de tirage du mécanisme de commande pas à pas 24 est réglée en fonction de la longueur du dos des blocs à munir d'onglets Une partie 41 de la bande formant onglets est guidée autour de la barre déviatrice 43 et de la poulie de renvoi 2 la et posée sur la bande transporteuse à aspira- tion 22 o elle est retenue sous l'action d'un vide L'ex- trémité antérieure de la partie 41 de la bande formant onglets se trouve alors au niveau de l'arête tranchante du mécanisme de coupe 33. Les figures 1 et 2 montrent ce stade qui est atteint après le montage sur onglet d'un bloc ou d'un ruban de bloc 2, lequel est poussé par les doigts d'entraînement 13 des bandes transporteuses 12 au-delà du pont 29 de l'équipement 14 porteur de la bande formant onglets qui se trouve abaissé au-dessous du plan de transport des blocs. L'extrémité antérieure de la partie 41 de la bande formant onglets retirée de la réserve 42 se trouve au ni- veau du mécanisme de coupe 33 et est maintenue au contact de la bande transporteuse à aspiration 22 Dar un vide qui par l'intermédiaire du conduit à vide 36 exerce son action sur la partie 26 b de la chambre à dépression 26 A présent la bande transporteuse à aspiration est amenée à se mouvoir dans le sens de la flèche 46 par actionnement du mécanisme de commande pas à pas 24 Ainsi l'extrémité antérieure de la partie 41 de la bande formant onglets est retirée de la réserve 42 transversalement à la direction de transport des blocs 2 jusqu'au bord latéral opposé de ceuxci La partie de la bande formant onglets retirée est munie d'une couche de colle par l'appareil d'encollage 31 Lorsqu'une partie suffisamment longue de la bande formant onglets a été retirée le mécanisme de commande pas à pas 24 est arrêté et le mécanisme de coupe 33 mis en action Celui- ci détache de la partie de la bande formant onglets un tronçon formant onglet 47 dont la longueur est égale à celle du dos du bloc à monter sur onglet Aussitôt que le bloc 2 précédemment muni d'un onglet a franchi le pont 29 de l'équipement 14 portant la bande formant onglets celui-ci est amené dans la position représentée sur les figures 3 et 40 A cette fin l'élément porteur 16 est, grâce à un mouvement de rotation de l'arbre d'entraînement 19, soulevé par l'intermédiaire des bras oscillants parallèles 18 et 18 a de sorte que la barrette à aspiration 17 de l'équipement 14 porteur de la bande formant onglets se place sur la voie de transport 9 des blocs ou rubans de bloc 20 Ainsi un tronçon formant onglets 47 est tenu prêt sur la bande transporteuse à aspiration 22 et ce de telle manière qu'il s'étende parallèlement à la surface du dos du bloc ou ruban de bloc suivant à monter sur onglet Ce bloc ou ruban de bloc est, comme le montrent les figures 3 et 4, amené contre le tronçon formant onglet 47 tenu prêt O Le tronçon formant onglet est alors collé sur la surface du dos du bloc de telle manière qu'u N ruban marginal étroit du tronçon formant onglet dépasse de chacun des bords longitudinaux du bloc Pour faciliter le transfert du tronçon formant onglet 2541939 ' 47 au dos du bloc le vide relatif régnant dans la partie 26 a de la chambre à dépression 26 est à présent annulé par l'intermédiaire du conduit à vide 34 En même temps la partie 26 a de la chambre est mise à l'air par l'intermédi- aire de la tubulure 37 (voir la figure 5) Le tronçon formant onglet 47 n'est à présent plus retenu par la bande transporteuse à aspiration 22 Il adhère au dos du bloc ou du ruban de bloc 2. Par actionnement de l'arbre d'entraînement 19 l'équipement 14 portant la bande formant onglets est à pré- sent abaissé de façon à être amené dans la position repré- sentée sur les figures 1 et 2 Le pont 29 forme alors une liaison entre l'appareil d'alimentation 1 et l'appareil d'évacuation 6 Les doigts d'entraînement 13 équipant les bandes transporteuses 12 s'engagent derrière le bloc 2 mon- té sur onglet et font glisser celui-ci au-delà du pont à travers le dispositif à brosses 44 Les barrettes à brosse 44 a et 44 b replient les rubans marginaux saillants du tron- çon formant onglet 47 autour des bords voisins de la surfa- ce du dos et les collent respectivement sur les surfaces supérieure et inférieure En aval du dispositif à brosses 44 le bloc monté sur onglet est saisi et évacue par les bandes transporteuses 8 et Ba de l'appareil d'évacuation 6. Les rubans marginaux repliés du tronçon formant onglet 47 sont ainsi appuyés fermement contre les surfaces supérieure et inférieure du bloc Ensuite les parties d'onglet faisant éventuellement saillie latéralement sont retranchées de manière usuelle par une opération de coupe (non représentée). Entre-temps le mécanisme de coupe 33 se trouve ramené dans sa position de repos par basculement de sorte qu'une nouvelle partie de bande formant onglets peut être retirée de la réserve 42 La partie 26 a de la chambre à dépression est à nouveau soumise à un vide par l'intermé- diaire du conduit à vide 34 Un nouveau cycle de montage sur onglet démarre. En se référant aux figurese il a jusqu'ici été décrit un dispositif de montage sur onglet dans lequel l'équipement porteur de la bande,formant onglets croise la voie de transport transversalement à la direction de transport des blocs ou rubans de bloc à monter sur onglet. Suivant l'invention il est également possible de disposer l'équipement porteur de la bande formant onglets parallèle- ment à la voie de transport des blocs à monter sur onglet et de l'appuyer latéralement contre les dos des blocs Pour cela il suffit que les blocs soient transportés en étant tournés de 900 et que du côté de la voie de transport oppo- sé à l'équipement portant la bande formant onglets soient prévues des butées contre lesquelles les blocs peuvent être poussés lors de l'opération de montage sur onglet Pour le reste la construction du dispositif de montage sur onglet et le déroulement du processus de montage sur onglet correspondent à ce qui a été décrit plus haut. Sur les figures est représenté, en tant qu'appareil de repliement, un dispositif à brosses 44 e Au lieu de barrettes à brosse 44 a et 44 b peuvent cependant également être utilisés d'autres appareils de repliement comme par exemple des rouleaux de pression parallèles En tant que mécanisme de coupe 33 peut être prévu une lame ou un fil chauffé ou analogue. Sur les figures 7 à 9 est représentée une autre forme de réalisation du dispositif selon l'invention Des éléments constitutifs identiques sont désignés par les mêmes chiffres de référence qu'en ce qui concerne la description des figures 1 à 6 sauf qu'ils sont augmentés de 100 L'appareil d'alimentation destiné à amener pas à pas les blocs 102 à monter sur onglet est désigné par 101 et est constitué, comme déjà décrit à propos de, la figure 1 l par des bandes transporteuses 103 disposées parallèlement les unes à côté des autres et qui tournent autour de pou- lies de renvoi non représentées Comme déjà décrit à propos des figures 1 à 6, le dispositif de montage sur onglet représenté sur les figures 7 à 9 comprend également un équipement 114 portant la bande Dormant onglets et dont la construction correspond parfaitement à ce qui a déjà été décrit Comme le montre notamment la figure 8 au moyen d'une vue en coupe, l'équipement 114 portant la bande for- mant onglets est constitué par un élément porteur 116 et une barrette à aspiration 117 L'organe porteur 116 est monté fixe en rotation sur un arbre d'entraînement 119 monté dans le bâti 138 de la machine Par rotation de l'arbre d'entraînement 119 au moyen d'un moteur de commande non représenté l'équipement 114 portant la bande formant onglets peut être amené par basculement dans le sens de la flèche 148 à partir de sa position verticale représentée sur la figure 8 dans une position inclinée. A la différence du dispositif décrit à l'aide des figures 1 à 6 l'élément porteur 116 s'étend en l'occurrence non pas transversalement à la direction de transport des blocs 102 mais parallèlement à leur voie de transport. L'élément porteur 116 porte à ses extrémités des poulies de renvoi 121 et 121 a autour desquelles est guidée une bande transporteuse sans fin à aspiration 122, laquelle peut être entraînée au moyen d'un mécanisme de commande pas à pas 124 L'élément porteur 116 porte en outre la barrette à aspiration 117 qui est représentée sur la figure 8 en coupe à plus grande échelle La barrette à aspiration 117 est constituée essentiellement par une chambre à dépression allongée 126 qui s'étend, comme l'élément porteur 116, sur toute la longueur de l'équipement portant la bande formant onglets La paroi 127 de la chambre à dépression qui est tournée vers le dos du bloc 102 à munir d'un onglet et s'étend parallèlement au dos du bloc présente une série d'orifices d'aspiration d'air 128 qui coïncident avec ceux de la bande transporteuse à aspiration 122 A l'équipement 114portant la bande formant onglets sont associés un 254-1939 appareil d'encollage 131 et un mécanisme de coupe 133 qui peuvent être fixés à l'équipement 114 portant la bande formant onglets Celui-ci tient pn tronçon formant onglet encollé 114 prêt, au contact de la bande transporteuse à aspiration 122, pour le montage sur onglet d'un bloc 102 '. L'amenée d'une partie 141 de la bande formant onglets à partir d'une réserve 142 e la division de la chambre à dépression 126 en-deux parties 126 a et 126 b ainsi que leur mise en communication avec une source de vide sont décrites en détail en relation avec les figures 1 à 6. En aval de l'équipement portant la bande formant onglets, dans le sens de transport indiqué par la flèche 109, est monté un dispositif à brosses 144 constitué par des barrettes à brosse 144 ' qui, s'étendant parallèlement à la voie de transport, susceptibles d'effectuer des mouve- ments de va-et-vient suivant une double flèche 149 par rap- port à la voie de transport ete comme le montre la figure 9, disposées en U, s'engagent autour du dos, muni d'un onglet, de chaque bloc 102 ' afin de rabattre les bords de l'onglet. En regard de l'équipement 114 portant la bande formant onglets et du dispositif à brosses 144 s'étendent parallèlement à la voie de transport 101 deux arbres de commande 151 et 151 ' superposés dans un plan vertical et qui sont supportés des deux côtés, de manière à pouvoir tourner, dans des paliers 152 montés sur le bâti 138 de la machine En regard de l'équipement 114 portant la bande formant onglets les arbres de commande 151 et 151 V portent deux paires d'organes de préhension 153 et 1530 qui sont reliés de manière fixe en rotation aux arbres de commande. Les arbres de commande portent deux autres paires d'organes de préhension 154 dans la zone située en regard du disposi- tif à brosses 144 Les arbres de commande 151 et 151 ' peuvent, par l'intermédiaire de leviers 156 reliés de manière fixe en rotation à ceuxci, être amenés à tourner 254193 e symétriquement autour de leurs axes longitudinaux au moyen d'un mécanisme de commande pneumatique 157 Le mécanisme de commande pneumatique commun 157 est en communication avec une source d'air comprimé 158. Comme le montre la figure 8, les extrémités des organes de préhension saisissant les blocs 102 ' et 102 '' des deux côtés sont munies de tampons 159. Le mode de fonctionnement de cette variante du dispositif selon l'invention est décrit ci-dessous Alors qu'un bloc à monter sur onglet orienté parallèlement à l'équipement portant la bande formant onglets est amené de sa position 102 dans la position 102 ', l'équipement 114 portant la bande formant onglets est rabattu suivant la flèche 148 dans une position non représentée Dans le même temps une partie de la bande formant onglets est retirée de la réserve 142 au moyen de la bande transporteuse à aspira- tion 122 et est munie d'une couche de colle par l'appareil d'encollage 131 Au moyen du mécanisme de coupe 133 un- tronçon formant onglet 147 correspondant à la longueur du dos du bloc à monter sur onglet est détaché de la bande formant onglets 141 Aussitôt que le bloc suivant à monter sur onglet a atteint la position 102 V le mécanisme de commandé pneumatique 157 est actionné de façon que les leviers 156 soient écartés l'un de l'autre O Les arbres de commande 151 et 151 ' -reliés de manière fixe aux leviers 156 sont ainsi amenés à tourner en sens inverse l'un de l'autre de sorte que les organes de préhension 153 et 153 ' sai- sissent le bloc 102 ' à monter sur onglet de côtés opposés et le retiennent de façon que ni sa forme ni sa position ne changent Puis l'équipement 114 portant la bande formant onglets est amené à basculer autour de l'arbre d'entraîner ment 119 suivant la flèche 148 de sorte que le tronçon formant onglet 147 se trouve appuyé contre le dos du bloc et fixé à celui-ci par l'intermédiaire de la couche de colle le recouvrant. 2541939 ' Puis la partie 126 a de la chambre à dépression est mise à l'air de sorte que le tronçon formant onglet 147 est abandonné par la bande transporteuse à aspiration 122 A présent l'équipement 114 est à nouveau rabattu suivant la flèche 148 à partir de la position représentée sur la figure 7 et les organes de préhension 153 et 153 ' sont soulevés du bloc 102 ' par actionnement du mécanisme de commande pneumatique 157. Lors du pas de transport suivant le bloc muni du tronçon formant onglet 147 passe de sa position 102 ' à la position suivante 102 V, alors qu'un nouveau bloc passe de la position 102 à la position 102 ' Pendant qu'à présent les organes de préhension 153 et 153 ' saisissent dans la position 102 ' des deux côtés le nouveau bloc à monter sur onglet, les organes de préhension 154 saisissent en même temps-dans la position 1025 le bloc déjà muni d'un tronçon formant onglet, et pendant' que dans la position 102 un tronçon formant onglet 147 est appuyé contre le dos du bloc, dans la position 10200 le dispositif à brosses 144 est amené suivant la flèche 149 contre le dos du bloc. Ainsi les barrettes à brosses 1445 disposées l'une par rapport à l'autre en U rabattent les bords saillants du tronçon formant onglet 147 autour des arêtes du bloc, de façon à achever le processus de montage sur onglet, comme le montre la figure 9 Les barrettes à brosse 144 ' et l'équipement 114 portant la bande formant onglets se dégagent alors respectivement suivant les flèches 149 et 148 de la voie de transport 101 en basculant et les organes de préhension 153, 1531 et 154 sont soulevés des blocs situés dans les positions 1025 et 102 e' de sorte qu'un nouveau processus de montage sur onglet peut commencer. REVENDICATIONS 1 Dispositif permettant à des blocs ou rubans de bloc formés de feuilles de papier ou une matière analogue d'être montés sur onglet par collage de tronçons formant onglet encollés sur le dos des blocs et comprenant un appareil transporteur pour amener et évacuer pas à pas les blocs à monter sur onglet, caractérisé en ce qu'il est prévu un équipement ( 14) portant une bande formant onglets, la longueur duquel est au moins égale à la longueur des surfaces des dos des blocs ( 2) à monter sur onglet, en ce que l'équipement ( 14) portant la bande formant onglets comporte un moyen de tirage ( 22) pour retirer une partie de la bande formant onglets ( 41) d'une réserve ( 42) et pour maintenir la partie de la bande formant onglets ainsi reti- rée sur l'équipement portant la bande formant onglets, en ce qu'à l'équipement ( 14) portant la bande formant onglets sont associés un mécanisme de coupe ( 33) pour détacher un tronçon formant onglet ( 47) d'une longueur appropriée de la partie de la bande formant onglets ( 41) retirée et en ce que l'équipement ( 14) portant la bande formant onglets et le dos des blocs peuvent, l'un par rapport à l'autre, être amenés dans une position telle que le tronçon formant onglet encollé ( 47) et la surface du dos du bloc ( 2) se trouvent appuyés l'un contre l'autre pour coller le tronçon formant onglet contre le dos du bloc. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractéri- sé en ce que l'équipement ( 14) portant la bande formant onglets est réalisé sous la forme d'un élément porteur ( 16) s'étendant parallèlement aux dos des blocs à monter sur onglet et en ce que cet équipement comporte, en tant que moyen de tirage ( 22), une bande transporteuse sans fin à aspiration ( 22) qui, passant autour de poulies de renvoi ( 21, 21 a) et entraînée pas à pas, est guidée le long d'orifices d'aspiration d'air ( 28) communiquant par l'intermédiaire d'une barrette à aspiration ( 17) avec une source de vide relatif. 3 Dispositif selon la revendication 1 ou 2, ca- ractérisé en ce que le mécanisme de coupe ( 33) est associé à l'équipement ( 14) portant la bande formant onglets dans la zone de la bande transporteuse à aspiration ( 22), en ce que la barrette à aspiration ( 17) comporte une chambre à dépression ( 26) présentant deux parties ( 26 a, 26 b) dont la première est située, dans le sens de tirage de la bande formant onglets ( 41), en amont devant et la seconde en aval derrière le mécanisme de coupe ( 33), en ce que les orifices d'aspiration d'air ( 28) dans la première partie ( 26 b) de la chambre communiquent avec une première source de vide rela- tif et les orifices d'aspiration d'air dans la seconde par- tie ( 26 a) de la chambre communiquent avec une seconde source de vide relatif et en ce que la première source de vide relatif agit en permanence de façon à retenir l'extré- mité antérieure de la bande formant onglets ( 41), alors que la seconde source de vide relatif peut être mise hors d'action de façon cadencée pour permettre à un tronçon formant onglet ( 47) détaché de la bande formant onglets ( 41) d'être transféré au dos d'un bloc. 4 Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce qu'à l'équipement ( 14) portant la bande formant onglets est associé, au niveau de la bande transporteuse à aspiration ( 22), un appareil d'encollage ( 31)- Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce que le mécanisme de coupe ( 33) et/ou l'appareil d'encollage ( 31) sont fixés à l'équipement ( 14) portant la bande formant onglets. 6 Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce que l'équipement formant onglets ( 41). 7 Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce que l'équipement ( 14) portant la bande formant onglets est monté transversa- lement à la direction de transport ( 9) des blocs ( 2) trans- portés pas à pas sur l'appareil transporteur, en ce que le moyen de tirage ( 22) s'étend sur toute la largeur de la voie de transport des blocs ( 2) parallèlement à leur face frontale antérieure dans le sens de transport et en ce que l'équipement ( 14) portant la bande formant onglets peut être amené, conjointement avec le moyen de tirage ( 22), de façon cadencée à partir d'une première position située à l'extérieur de la voie de transport dans une seconde position qui bloque la voie de transport et vice versa, le moyen de tirage ( 22) permettant dans cette'dernière position à un tronçon formant onglet encollé ( 47) d'être tenu prêt parallèlement à la face frontale antérieure des blocs ( 2) de façon que ce dernier puisse être transféré centralement à la face frontale du bloc suivant amené en contact avec lui. 8 Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce qu'à l'appareil transporteur ( 6) est associé un appareil de repliement ( 44) permettant aux rubans marginaux du tronçon formant onglet ( 47) qui dépassent de la face frontale d'un bloc ( 2) d'être rabattus autour des bords avoisinants du bloc. 9 Dispositif selon la revendication 8, caractéri- sé en ce qu'il est prévu en tant qu'appareil de repliement ( 44), en aval de l'équipement ( 14) portant la bande formant onglets, des barrettes à brosse ( 44 a, 44 b) et/ou des cylin- dres de pression qui sont disposés au-dessus et au-dessous de la voie de transport transversalement à celle-ci. Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations i à 6, caractérisé en ce que l'équipement ( 14) por- tant la bande formant onglets est,disposé à côté de la voie de transport ( 9) parallèlement à celle-ci, en ce que le moyen de tirage s'étend sur toute la longueur de la face frontale latérale des blocs avançant le long de la voie de transport, en ce que l'équipement portant la bande formant onglets peut, conjointement avec le moyen de tirage, être amené de façon cadencée à partir d'une première position située à côté de la voie de transport dans une seconde position et vice versa, le moyen de tirage tenant prêt un tronçon formant onglet encollé étant dans cette seconde position appuyé contre la face frontale latérale d'un bloc, en ce qu'il est prévu des organes de retenue qui empêchent le bloc d'être repoussé lors de l'application d'un tronçon formant onglet et en ce qu'il est prévu un appareil de repliement permettant aux rubans marginaux du tronçon for- mant onglet collé d'être rabattus autour des arêtes voisi- nes de la face frontale latérale du bloc. ll Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce que léquipement ( 14) portant la bande formant onglets peut être amené de sa première position dans la seconde et vice versa par un mouvement de translation. 12 Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 10, caractérisé en ce que l'équipement portant. la bande formant onglets peut être amené de sa première position dans la seconde et vice versa pas basculement autour d'un axe de rotation parallèle à la surface frontale à monter sur onglet des blocs.