Brevet FR2538312A1 — publié le 19840629

Aff 1 Procédé de fabrication de panneaux décoratifs. L'invention concerne un procédé de fabrication de panneaux décoratifs. La plupart des panneaux décoratifs d'aspect métallisé que lion peut voir actuellement sur le marché ne sont pas satisfaisants du point de vue esthétique Le procédé le plus couramment utilisé consiste à passer sur une face d'un panneau support une couche de peinture de fond, puis à projeter une couche de particules métalliques sur laquelle est appliquée une couche d'un vernis incolore qui est poli pour conférer au panneau un aspect brillant Les panneaux ainsi obtenus laissent apparaître, à travers la couche de vernis, les particules métalliques qui se présentent posées sur la peinture de fond et non mêlées à elle, ce qui n'est pas satisfaisant du point de vue esthétique. Par ailleurs, ces panneaux décoratifs, une fois fabriqués, ne supportent aucune déformation et peuvent donc uniquement être utilisés comme panneaux muraux ou panneaux de revê- tements de surfaces planes. C'est un but de l'invention de fournir un procédé de fabri- cation de panneaux décoratifs, notamment des panneaux d'as- pect métallisé, qui permette d'obtenir des panneaux d'une esthétique de très grande qualité, de toutes couleurs sou- haitées, et dans lesquels les parties métallisées soient intimement liées aux parties peintes, sans solution de continuité. C'est également un but de l'invention de fournir un tel procédé qui permette l'obtention de panneaux décoratifs à partir de plusieurs types de matériaux supports. C'est notamment un but de l'invention de fournir de tels panneaux décoratifs à partir de supports en matière plas- tique. C'est aussi un but de l'invention de fournir un procédé de fabrication de panneaux décoratifs tel que ces derniers puissent ultérieurement être travaillés pour l'obtention d'articles de formes les plus diverses. Conformément à l'invention, on part d'un support en matériau transparent permettant une adhérence parfaite d'une laque ou peinture, on dépolit une face du support, on applique sur tout ou partie de la surface dépolie suivant l'effet recherché une poudre de particules, en particulier des particules métalliques en suspension fine dans un solvant, on envoie si désiré sur la surface un courant d'air de façon à faire migrer la poudre en suspension dans le sol- vant pour modifier l'effet décoratif et on applique comme couche de fond au moins une couche de laque de toute teinte souhaitée. Les panneaux décoratifs ainsi obtenus laissent apparaître en transparence, à travers l'épaisseur du "support" qui constitue en fait la couche supérieure du panneau, des parties métallisées ou d'aspect analogue suivant les parti- cules utilisées, qui paraissent être intimement liées tant au support luimême qu'à la laque appliquée ultérieurement et qui, contrairement aux panneaux actuellement disponibles sur le marché, n'ont en aucun cas l'air d'être "rapportées" sur une base peinte Un tel effet, d'une esthétique de très grande qualité na, jusqu'à présent, jamais pu être obtenu. L'invention propose également, avant d'appliquer la poudre métallique ou autre en suspension dans du solvant, d'appliquer sur une face du matériau transparent une couche d'un vernis transparent primaire favorisant la bonne adhérence de la laque sur toute la surface du support, en particulier au travers des parties métallisées 1 O ou d'aspect analogue. Conformément à un mode de réalisation préféré de l'in- vention, on commence par appliquer sur le support en matériau transparent, après en avoir dépoli une face, une très fine couche de laque d'épaisseur régulière de toute teinte souhaitée, on applique avant séchage de la laque sur tout ou partie de la surface du support un solvant non miscible à la laque, on applique sur la première couche de solvant, avant évaporation de ce dernier, une deuxième couche du même solvant dans lequel les parti- cules métalliques ou autres sont en suspension fine, on envoie si désiré un courant d'air comprimé de façon à faire migrer la poudre métallique ou autre en fonction de l'effet décoratif recherché et on laisse évaporer le solvant Egalement ici, on aperçoit en transparence, à travers l'épaisseur du support, des parties métallisées ou d'aspect analogue et des parties peintes intimement mêlées les unes aux autres, sans solution de continuité. L'invention peut s'appliquer à tout matériau support transparent susceptible de recevoir une couche de laque adhérant parfaitement Elle peut ainsi s'appliquer à du verre, ou ainsi qu'à des matières plastiques transparentes, notamment du méthacrylate de méthyle, de l'acétate de cellulose etc. En choisissant une matière plastique support thermo- formable, et à condition bien entendu d'utiliser des laques et solvants ne se décomposant pas à la température de thermoformage, on peut obtenir des objets de toutes formes souhaitées Quand on utilise du méthacrylate de méthyle de qualité dite "sanitaire", les panneaux déco- ratifs selon l'invention peuvent notamment être thermo- formés pour l'obtention d'appareils sanitaires tels que baignoires, lavabos, etc Or, jamais on n'a pu obtenir jusqu'à présent des appareils sanitaires en matière plas- tique, d'aspect métallisé et d'une grande qualité esthé- tique. On décrit ci-après plus en détail le procédé selon l'in- vention, dans ses modes d'exécution préférés. Dans le premier mode d'exécution, on commence-par dépolir une face du matériau support transparent pour favoriser l'adhérence de la laque qui sera appliquée ultérieurement. Le dépolissage est réalisé par toute technique appropriée, par exemple au papier de verre. On applique ensuite, sur la totalité ou sur seulement une partie de la surface dépolie, en fonction de l'effet esthé- tique recherché, une poudre métallique en suspension fine dans un solvant Le fait d'appliquer la poudre métallique en suspension dans un solvant, et non de la projeter seule sur une plaque support, permet d'étaler la poudre comme souhaité, sans risque de formation d'amas de particules métalliques. Si désiré, et toujours dans le but d'obtenir un effet déco- ratif métallisé particulier, on peut envoyer sur la nappe de solvant appliquée un courant d'air comprimé poursui- vant la direction du courant, faire migrer la poudre métal- lique en suspension dans toute direction souhaitée. On applique alors une couche de peinture, ou laque, de toute teinte souhaitée, qui constituera le fond du panneau. Par laque, il faut entendre tout produit liquide teinté par tout colorant approprié, qui soit facilement appli- cable sur le support et qui, au séchage, fournisse sur le support une couche teintée durable On utilise notamment des laques polyuréthanes, des résines acryliques, des résines vinyliques, etc. Le solvant utilisé pour appliquer la poudre métallique, outre bien entendu qu'il ne doit pas attaquer le matériau support, doit être choisi non miscible à la laque ultérieu- rement appliquée Grâce à cette caractéristique, lors de l'application de la laque, cette dernière, du fait de sa non-miscibilité au solvant, "repoussera" ponctuellement le solvant et pourra atteindre entre les particules métal- liques la surface dépolie du support pour y adhérer. On peut bien entendu appliquer plusieurs couches de laque de teintes différentes suivant l'effet décoratif recherché. Comme poudre métallique, on utilise des poudres de parti- cules de métal ou d'oxyde métallique, et de granulométrie telle qu'elle reste en suspension fine dans le solvant uti- lisé On peut bien entendu utiliser un mélange de parti- cules métalliques de types différents. On a constaté, et contrairement aux idées reçues en la matière, qu'on pouvait obtenir une adhérence tout à fait correcte de la laque sur le support, même au travers de la couche de poudre métallique appliquée. Cependant, pour favoriser et rendre plus durable la bonne adhérence de la laque, l'invention prévoit d'appliquer sur le support, avant la poudre métallique, une couche d'un vernis transparent dit "primaire", notamment un vernis cons- titué par une résine polyester très fluide à simple composant tel que le vernis polyester vendu sous la marque "SIKKENS". Le deuxième mode d'exécution de l'invention se distingue de celui décrit ci-dessus par le fait qu'avant la couche de poudre métallique on applique sur le support trans- parent une laque de toute teinte souhaitée. On commence également par dépolir une face du matériau support transparent de façon à la rayer régulièrement. Comme précédemment, le dépolissage peut être effectué avec du papier de verre. On applique ensuite une fine couche de laque d'épaisseur régulière, de toute teinte souhaitée. On peut utiliser tout type de laque en fonction de sa bonne adhérence sur le support transparent utilisé, par exemple des laques polyuréthanes, des résines acryliques ou des résines vinyliques Sur un support en méthacrylate de méthyle, par exemple, on utilise avantageusement une laque polyuréthane diluée de façon appropriée pour son application facile en fine épaisseur. L'épaisseur de la couche de laque doit être de l'ordre des dizaines de microns, pour des raisons qui apparaîtront ci-après. On applique ensuite sur tout ou partie de la surface du panneau une première couche d'un solvant non miscible à la laque puis avant évaporation, une deuxième couche du même solvant dans lequel des particules métalliques sont en suspension fine. Le solvant utilisé doit impérativement être non miscible à la laque de façon à pouvoir en quelque sorte repousser la laque ou faire des "trous" dans la laque aux endroits o il est appliqué, de sorte que lorsque la poudre métallique en suspension dans ce même solvant sera ultérieurement appliquée, elle appara Xtra à travers l'épaisseur du support * 7 transparent aux endroits o la laque a été repoussée. C'est précisément pour que les particules métalliques puissent apparaître au travers du matériau transparent que la couche de laque appliquée en premier lieu doit être de très fine épaisseur. Lorsqu'on utilise une laque polyuréthane, le solvant utilisé est avantageusement un solvant cellulosique Quand la laque utilisée est une résine acrylique, on utilise par exemple un solvant polyuréthane, et si la laque est une résine ou encre vinylique, on peut alors utiliser un solvant soit cellulosique, soit polyuréthane. Quand la deuxième couche de solvant comprenant les parti- cules métalliques en suspension est appliquée, on peut laisser le solvant s'évaporer tel que, ou bien on peut, pour modifier l'aspect décoratif, envoyer avant évaporation du solvant un courant d'air comprimé qui fait migrer les particules métalliques entraînées par le solvant dans la ou les direction(s) souhaitée(s), le solvant agissant toujours pour "repousser" la laque aux endroits o il par- vient et laisser paraître les particules métalliques au travers du matériau support. On laisse alors évaporer le solvant et durcir la laque par séchage. Les panneaux ainsi obtenus présentent un aspect décoratif de très belle qualité et peuvent être utilisés tels que. Il est cependant préférable d'appliquer, après séchage complet de la première couche de laque, au moins une couche de laque de fond de même nature que la première couche appliquée et de toute teinte de fond souhaitée. Comme couche de fond, on peut commencer à appliquer une laque d'une certaineteinte à l'endroit o a été appliquée la poudre métallique puis recouvrir toute la surface du panneau par une laque d'une autre teinte. Les différentes couches, à savoir laque et solvant, sont avantageusement appliquées par projection au pistolet à air comprimé ou au pistolet "airless" Mais on peut, bien entendu, envisager tout autre type d'application qui permette d'obtenir des couches régulières de toute épais- seur souhaitée, notamment en ce qui concerne la première couche de laque. Comme dans le premier mode d'exécution, on utilise comme poudre métallique soit des particules de métal, soit des particules d'oxyde métallique, par exemple des particules d'aluminium, de cuivre, d'or, de bronze etc On peut aussi utiliser un mélange de particules de types différents. Les particules utilisées doivent être de granulométrie très fine, plus précisément de granulométrie suffisamment fine pour qu'elles puissent être facilement transportées par le solvant sans s'amasser ou rester à l'endroit du support o elles sont appliquées, mais par ailleurs de granulométrie suffisante pour pouvoir rester en suspension dans le solvant. Pour obtenir un séchage plus rapide des panneaux, on peut, après application de la dernière couche de laque, les mettre à l'étuve, par exemple à 30-350 pendant au minimum 12 à 16 heures et jusqu'à 24 heures. Le panneau décoratif obtenu peut alors être utilisé pour tout usage souhaité. Si l'on choisit un matériau support thermoformable, les panneaux décoratifs selon l'invention peuvent alors per- mettre la fabrication d'objets les plus divers de toutes formes pouvant être obtenues par thermoformage. Dans la forme de réalisation préférée de l'invention, le matériau support transparent est du méthacrylate de méthyle. Les panneaux obtenus peuvent alors être utilisés comme revêtements muraux, revêtements de meubles, etc. En particulier, quand on utilise un méthacrylate de méthyle thermoformable de qualité dite "sanitaire", on peut obtenir par thermoformage toutes sortes d'appareils sanitaires tels que baignoire, lavabo, etc, qui, grâce à leur aspect décoratif métallisé, peuvent être considérés comme des articles de très belle qualité. On peut également appliquer le procédé selon l'invention sur d'autres matériaux plastiques, par exemple sur des feuilles souples d'acétate de cellulose transparent Les feuilles décoratives obtenues peuvent alors être utilisées pour la fabrication d'abat-jours. Exemple. On part d'une plaque de méthacrylate de méthyle de qualité dite "sanitaire" de dimensions lm x 2 m x 5 mm. Après dépolissage d'une des surfaces au papier de verre d'une grosseur de grain de 400, on applique par projection au pistolet à air comprimé une couche de laque acrylique de couleur noire d'une épaisseur d'environ 20 microns. Sur la zone centrale, par exemple, on applique un voile de solvant cellulosique et immédiatement, c'est-à-dire avant évaporation du solvant, une couche du même solvant cellulosique comprenant en suspension fine des particules d'or pâle, par projection au pistolet à air comprimé. On envoie un courant d'air comprimé sur la zone recouverte de poudre métallique dans le solvant de façon à étaler et faire migrer les particules dans certaines directions. On laisse alors évaporer le solvant et sécher la couche de laque. Après séchage complet, on passe sur toute la surface du panneau une couche de laque acrylique de teinte noire et d'épaisseur suffisante pour que le panneau final soit opaque. On met ensuite le panneau à l'étuve à 30-350 C pendant 24 heures. Le panneau décoratif obtenu laisse apparaître par trans- parence, à travers l'épaisseur de la plaque de méthacry- late de méthyle, une zone centrale métallisée de couleur 1,5 or intimement mêlée à des zones de couleur noire apportées par la couche de laque. Ce panneau a été utilisé pour la fabrication par thermo- formage d'ule baignoire. Revendications 1 Procédé de fabrication de panneaux décoratifs, carac- térisé en ce qu'on part d'un support en matériau trans- parent permettant une adhérence parfaite d'une laque, on.dépolit une face du support, on applique sur tout ou partie de la surface dépolie, suivant l'effet décoratif recherché, une poudre de particules métalliques ou autres en suspension fine dans un solvant, on envoie si désiré sur la surface un courant d'air de façon à faire migrer la poudre métallique ou autre transportée par le solvant et modifier ainsi l'effet décoratif et on applique comme couche de fond au moins une couche de laque-de toute teinte souhaitée. 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'avant d'appliquer la poudre métallique ou autre en suspension dans le solvant, on applique une couche d'un vernis transparent- primaire favorisant la bonne adhérence de la laque sur toute la surface du support, en particulier au travers des parties métallisées ou d'aspect analogue. 3 Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le vernis primaire est de type polyester. 4 Procédé de fabrication de panneaux décoratifs, carac- térisé en ce qu'on part d'un support en matériau trans- parent permettant une adhérence parfaite d'une laque, on dépolit une face du support, on applique une très fine couche de laque d'épaisseur régulière de toute teinte souhaitée, on applique sur tout ou partie de la surface en fonction de l'effet décoratif recherché, avant séchage de la laque, un solvant non miscible à la laque, on applique sur la premièrecouche de solvant avant évaporation de ce dernier une deuxième couche du même solvant comprenant en suspension fine des particules métalliques ou autres, on envoie si désiré un courant d'air comprimé sur la deuxième couche de solvant, avant son évaporation, de façon à faire migrer la poudre métallique ou autre transportée par le solvant et modifier ainsi l'effet décoratif et on laisse évaporer le solvant. 5 Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'après séchage complet, on applique au moins une couche de laque de fond de même nature que la première couche de laque, et de toute teinte de fond souhaitée. 6 Procédé selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que la première couche de laque est d'une épaisseur de l'ordre des dizaines de microns. 7 Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on utilise comme laque une laque polyuréthane, une résine acrylique, une encre vinylique ou analogue - 8 Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'avec une laque polyuréthane on utilise un solvant cellulosique, avec une résine acrylique on utilisé un solvant polyuréthane, et avec une encre vinylique, on utilise un solvant cellulosique ou un solvant polyuréthane. 9 Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on dépolit la surface du support au papier de verre. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la poudre utilisée est constituée de particules de métal ou de particules d'oxyde métallique, par exemple des particules d'or, de cuivre, d'aluminium, de bronze ou analogue, ou d'un mélange de particules de types différents. 11 Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on utilise des particules de granulométrie telle qu'elles restent en suspension fine dans le solvant utilisé. 12 Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les différentes couches de laque ou de solvant sont appliquées par projection au pistolet à air comprimé ou au pistolet "airless". 13 Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'après application de la dernière couche de fond on étuve les panneaux décoratifs. 14 Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau support est du méthacrylate de méthyle. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'on utilise du méthacrylate de méthyle thermoformable. 16 Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'après étuvage du panneau décoratif, on le thermofôrme pour obtenir tout objet de forme quelconque pouvant être obtenue par thermoformage. 17 Application du procédé selon la revendication 16 pour la fabrication d'appareils sanitaires ou autre mobilier. 18 Panneau décoratif obtenu par mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 16.