Brevet FR2548049A1 — publié le 19850104

La présente invention concerne une installation et un dispositif pour le traitement et en particulier pour la déminéralisation de liquides, tels que l'eau, les hydrocarbures et les huiles. Le traitement du liquide est obtenu par déplacement d'ions lors de son passage au travers d1un lit de matière granuleuse maintenu à l'état compacté. L'installation et le procédé objets de la présente invention sont destinés à permettre une régénération à contre-courant du lit de matière granuleuse maintenu à l'état compacté. L'invention vise plus particulièrement le traitement de l'eau en vue d'en éliminer les nitrates et les sulfates. Pour réaliser un tel traitement, on fait appel au principe de l'échange d'ions par circulation descendante du liquide à traiter au travers d'un lit de matière granuleuse qui est avantageusement constituée par une ou plusieurs résines échangeuses d'ions. I1 est clair qu'un tel type de matière granuleuse doit périodiquement être régénéré, afin de conserver une bonne activité tout au long de la phase de traitement de l'eau. La présente invention permet précisément de régénérer à contre-courant la matière granuleuse du lit, c'est-à-dire en faisant passer des solutions régénérantes en courant ascendant, inverse du sens de percolation du liquide à traiter. Un bon traitement des liquides nécessite toujours la présence de couches inférieures de résines parfaitement régénérées. C'est la raison pour laquelle il est impératif que le lit de matière granuleuse reste à l'état compacté, lorsqu'il est traversé à contre-courant par le ou les liquide(s) de régénération. Dans la technique antérieure, la régénération à contre-courant consistait à bloquer le lit de résines soit par envoi, à contre-courant du liquide régénérant, d'un courant d'air ou d'eau, soit mécaniquement entre deux plateaux à buselures. Dans ce dernier cas, on faisait habituellement appel à un procédé utilisant une sorte de vessie gonflable à l'intérieur de l'appareil renfermant la résine. Un autre procédé connu faisait appel à des billes de polyéthylène disposées entre le plateau supérieur à buselures et la résine, afin d'éviter l'expansion de cette dernière. Un troisième procédé consistait à remplir de résine la capacité située entre les deux plateaux à buselures, de façon à occuper environ 95 % de l'espace disponible et, soit à régénérer du haut vers le bas de l'appareil tandis que l'eau circule de bas en haut pendant le traitement à une vitesse suffisante pour bloquer le lit de résine contre le plateau supérieur, soit encore à régénérer de bas en haut à une vitesse suffisante pour bloquer le lit de résine contre le plateau supérieur et faire passer l'eau de haut en bas pendant la phase de traitement. Dans les deux variantes de ce dernier procédé, tout ou partie de la résine doit être sortie de l'appareil pour en assurer périodiquement un détassage dans un dispositif placé b l'extérieur. Il fallait donc réintroduire ultérieurement la résine dans l'appareil. L'objet de la présente invention permet précisèment d'écarter ces inconvénients en assurant une sortie de la résine pour assurer son détassage en une seule opération, en ménageant une capacité d'expansion directement en charge sur le logement habituel de la résine. Conformément à la présente invention, l'installation de traitement de liquide est caractérisée en ce qu'elle comprend - une capacité de traitement constituée par une première virole cylindrique verticale fermée à sa partie inférieure par un fond bombé et à sa partie supérieure par un plafond plat perforé d'un orifice supérieur central t - une capacité d'expansion du lit constituée par une seconde virole cylindrique verticale surmontant coaxialement ladite capacité de traitement, ladite seconde virole se prolongeant à sa partie inférieure par un rétrécissement tronconique dont la petite base communique avec ledit orifice supérieur central de la capacité de traitement avec interposition d'un dispositif d'isolement, et la partie supérieure de ladite seconde virole restant entièrement ouverte à l'air libre et étant équipée à sa périphérie d'un dispositif de déversement ; - des moyens assurant la circulation périodique du liquide à traiter, de la solution de régénération ainsi que d'un liquide de rinçage, ces moyens étant agencés de manière à assurer * un détassage.périodique du lit par passage d'une partie de la matière granuleuse du lit dans la capacité d'expansion au moyen d'un courant ascendant de liquide après mise en communication des deux capacités ; * un retour de la totalité de la matière granuleuse du lit dans la capacité de traitement ;; * un compactage du lit en position haute dans la capacité de traitement sous l'action d'un courant ascendant de liquide et après isolement des deux capacités, la régénération du lit à contre-courant s'effectuant dans cette position haute ; * un retour en position basse du lit maintenu à l'état compact pour éviter une perturbation des couches de matière granuleuse régénérée, et * un traitement par circulation descendante du liquide à travers le lit compacté en position basse. La présente invention se rapporte également à un procédé destiné à assurer le traitement de liquides, qui est caractérisé en ce que la régénération à contrecourant est obtenue par la mise en oeuvre des opérations successives suivantes - détassage du lit par passage d'une partie de la matière granuleuse dans une capacité d'expansion surmontant une capacité de traitement au moyen d'un courant ascendant de liquide, après mise en communication des deux capacités - retour par gravité de la totalité de la matière granuleuse du lit dans la capacité de traitement, après interruption du courant ascendant de liquide de détassage - compactage du lit en position haute dans la capacité de traitement sous l'action d'un courant ascendant de liquide après isolement des deux capacités ;; - régénération du lit en position haute dans la capacité de traitement par circulation à faible vitesse d'un ou plusieurs liquide(s) régénérant(s) de densité(s) voisine(s) de la densité apparente de la matière granuleuse du lit - retour en position basse du lit maintenu à l'état compact sous l'action exercée par un courant de liquide descendant, toute perturbation des couches de matière granuleuse du lit régénéré étant ainsi évitée. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture détaillée faite ci-après notamment en référence aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 représente une vue schématique en coupe de l'installation de traitement selon l'invention, et - les figures 2a à 2d illustrent les principales étapes du procédé de traitement selon l'invention. L'installation de traitement selon l'invention comprend tout d'abord une capacité de traitement 10 qui est constituée par une premibre virole cylindrique verticale 12. Cette virole cylindrique verticale 12 est fermée à sa partie inférieure par un fond bombé 14 et à sa partie supérieure par un plafond plat 16 perforé d'un orifice supérieur central 18. L'installation comporte également une capacité 20 d'expansion du lit de matière granuleuse 22, qui est constituée par une seconde virole cylindrique verticale 24 surmontant coaxialement la capacité de traitement 10. Tel que cela apparaît sur les dessins annexés, la seconde virole 24 se prolonge à sa partie inférieure par un rétrécissement 26 de forme générale tronconique dont la petite base communique avec l'orifice supérieur central 18 de la capacité de traitement 10.Entre la capacité de traitement 10 et la capacité d'expansion 20, se trouve interposé un dispositif d'isolement 28, par exemple avantageusement constitué par une vanne à passage direct présentant un diamètre suffisamment grand pour assurer un passage correct de la matière granuleuse du lit 22 sans aucun risque de bourrage. La partie superieure de la seconde virole 24 reste entièrement ouverte à l'air libre et se trouve équipée à sa périphérie d'un dispositif de déversement se présentant par exemple sous la forme d'une goulotte annulaire périphérique 30 munie d'une tubulure 32 d'évacuation du liquide de détassage. L'installation comprend en outre un ensemble de moyens de canalisation, de vannes et de pompes destinés à assurer la circulation périodique du liquide à traiter, de la solution de régénération ainsi que d'un liquide de rinçage. Le lit de matière granuleuse ou de résine 22 repose, dans sa position de traitement, sur un plancher 34 écarté du fond bombé 14 de la capacité de traitement 10, ledit plancher 34 étant en outre équipé d'un dispositif de drainage 36 agencé en partie basse de la première virole 12. La partie supérieure de la capacité de traitement 10 est équipée d'un collecteur 38 muni d'un dispositif de drainage. De manière à assurer une dispersion homogène du liquide au-dessus du lit de résine 22, le collecteur 38 comporte avantageusement une pluralité de ramifications se présentant par exemple sous la forme de crépines tubulaires 40. Ce collecteur 38 est en outre relié à un conduit 42 équipé d'un dispositif de vannes 44,46 destiné à permettre l'admission du liquide à traiter ainsi que l'évacuation de la solution de régénération. Enfin, la capacité -de traitement 10 est munie d'une tubulure inférieure 48 débouchant au-dessous du niveau du plancher, pour permettre l'admission du liquide régénérant, l'admission dé liquide de rinçage ou de soulèvement de la matière granuleuse ou encore l'-#vacuation du liquide traité. Cette installation permettant la mise en oeuvre du procédé de traitement précédemment défini, fonctionne de la manière suivante. A la fin d'un cycle de traitement illustré à la figure 1, et avant l'opération de régénération, un courant de liquide à fort débit est envoyé par vanne 50 ouverte, ce qui a pour conséquence de soulever le lit de matière granuleuse 22. Cette première opération correspond au détassage du lit qui, au repos, occupait environ 95 % du volume compris entré le plancher 34 et le plafond 16 de la première virole cylindrique 12. Le volume délassé de la résine correspond approximativement à une fois et demie son volne à l'état compacté tel qu'il se présente en cours de traitement. Il est clair que la hauteur de la seconde virole 24 constituant la capacité d'expansion 20 doit être déterminée de manière à éviter tout risque de débordement de la matière granuleuse.L'ouverture de la vanne 28 autorise le passage de la résine dans la capacité d'expansion 20 située en charge sur la capacité de traitement 10. Au cours de cette opération le liquide utilisé pour assurer le détassage, par exemple avantageusement constitué par de l'eau, se trouve évacué par le dispositif de déversement, c'est-à-dire par la goulotte annulaire périphérique 30 puis par la tubulure d'avacuation 32. La résine se trouve maintenue en expansion à un niveau constant dans la capacité d'expansion 20 par un ajustement préréglé du débit de liquide de détassage. Cette étape se trouve illustrée par la figure 2a. Au cours de cette phase de soulèvement de la résine, on réalise un entraînement des boues et des diverses autres matières présentes en suspension dans le liquide à traiter. Lorsque l'opération de détassage de la résine est terminée, l'admission d'eau par la vanne 50 est arrêtée, et la résine reprend sensiblement sa position telle qu'illustrée à la figure 2b, sous le seul effet de son propre poids. De manière à faciliter le retour de la totalité de la résine dans la capacité de traitement 10, le rétrécissement tronconique 26 de la capacité d'expansion 20 est avantageusement équipé d'une alimentation d'eau sous pression 52, débouchant de préférence tangentiellement à la paroi tronconique 26. Le dispositif d'admission d'eau sous pression 52 est alors ouvert en passant par la vanne 54, pour faciliter et accélérer le retour de la résine de la seconde virole 24 vers la première virole 12, au passage du rétrécissement 26 et de la vanne 28. Simultanément à la fermeture de la vanne 50 assurant l'admission de liquide de soulèvément, la vanne 56 est ouverte- -afin d'assurer 11 évacuation de liquide admis par la vanne 54. Le retour de la résine dans la capacité de traitement 10 est ainsi facilité par l'ouverture de la vanne 56 et l'appel du liquide introduit par la tubulure 52 vers la sortie au travers de la tubulure 48 en créant un mouvement descendant. Lorsque la totalité de la résine 22 a regagné la capacité de traitement 10, les dispositifs d'admission d'eau par la vanne 54 et la vanne d'isolement 28 des capacités 10 et 20 se ferment. La vanne 56 est alors fermée, pendant que les vannes 50 et 58 s'ouvrent de manière à laisser passer successivement les liquides de blocage et de régénération qui soulèvent et maintiennent la résine plaquée contre le plafond 16 (voir figure 2c). Ce soulèvement ainsi que le maintien de la résine à l'état compacté en position haute, est assuré par une circulation de liquide(s) régénérant(s) transitant un court instant à débit élevé puis avec un faible débit,en raison de leur(s) densité(s) voisine(s) de celle apparente de la résine. Le ou les liquide(s) régénérant(s) ainsi que le liquide de blocage pouvant avantageusement être de l'eau par exemple, sont récupérés par le collecteur 38 muni de son dispositif de drainage, puis évacués par la vanne 46 ouverte. Un rinçage lent à l'eau succède au passage des liquides régénérants par le même circuit des vannes 58 à 46, avec la même vitesse de passage dans le lit de résine 22. A la fin de l'opération de rinçage lent, les vannes 58 et 46 se ferment et les vannes 44 et 56 s'ouvrent pour permettre la redescente du lit de résine sur le plateau inférieur 34. L'eau à la sortie de la vanne 56 se trouve dirigde vers l'égout. " Le retour en position basse du lit maintenu à l'état compact est obtenu par rinçage rapide à l'eau (voir figure 2d). Il se produit ainsi un déplacement global de l'ensemble des couches du lit de résine maintenu à l'état compact,qui se déplace en quelque sorte à la manière d'un piston sous l'action du rinçage rapide. Ce courant de rinçage rapide est maintenu jusqu'd disparition de toute trace de liquides régénérants, avant de reprendre la phase de traitement par le même circuit que celui du rinçage rapide, mais en ajustant toutefois le débit à sa valeur retenue et en stérilisant éventuellement de façon classique l'eau traitée avant sa distribution, lorsqu'il s'agit d'eau destinée à la consommation. L'installation et le procédé objets de la présente invention permettent donc d'éliminer les nitrates et les sulfates par permutation avec un autre type d'anion préalablement fixé sur la résine. A cet effet, la capacité de traitement 10 contient par exemple une résine anionique forte, apte à fixer les anions. Elle peut par exemple être constituée par une matrice copolymère comportant des sites actifs chargés positivement tels que des sites actifs aminés quaternisés. Pour la mise en oeuvre du procédé de la présente invention, une solution de chlorure de sodium peut avantageusement être utilisée comme liquide régénérant, avec ou sans recyclage d'une fraction des éluats de régénération récupérés à chaque cycle. C'est la fraction terminale de la régénération et la phase de rinçage lent qui sont récupérables et recyclables en raison de leur faible teneur en nitrates et en sulfates, et de leur teneur encore suffisamment élevée en chlorures nécessaires à l'échange lors de la régénération. Lorsque l'eau à traiter estfortementchargée en chlorures, la régénération au chlorure de sodium peut être avantageusement complétée par le passage ultérieur d'une solution de bicarbonate de sodium, en quantité suffisante pour assurer l'échange de quelques sites de la résine occupés d'ions chlorures, par des ions hydrogénocarbonates. L'affinité de la résine retenue est voisine pour les ions chlorures et les ions hydrogénocarbonates, de sorte qu'une régénération directe par du bicarbonate de sodium ne permet pas de déplacer les ions d'acides forts commes les nitrates et les sulfates, lesquels présentent une meilleure affinité avec la résine. L'avantage d'une double régénération par le chlorure de sodium, puis par le bicarbonate de sodium en faible quantité est donc de faciliter l'échange Ainsi, pendant la phase du traitement de l'eau, l'échange des ions nitrates et sulfates s'effectue avec l'ion Ho03 , puis avec l'ion Cl . L'eau traitée se charge d'abord en HCO3 diminuant le cas échéant son caractère agressif vis-d-vis du calcaire, et du même coup la teneur en chlorure reste stable au lieu de s'accroître à une valeur risquant d'excéder la limite admise selon les normes en vigueur pour l'eau destinée à la consommation.Ainsi, le procédé et l'installation objets de la présente invention peuvent avantageusement être appliqués à tout type d'eau déjà chargée ou non en ions chlorures. La teneur en ions hydrogdnocarbonates n'est par ailleurs pas limitée par les normes en vigueur pour l'eau destinée à la consommation, et diminue, à l'inverse des ions chlorures, les risques de corrosion des conduites de distribution. Certains liquides et notamment l'eau présentent simultanément des teneurs élevées en nitrates, sulfates, calcium et magnésium, s'exprimant pour ces deux derniers ions par la mesure de la dureté de l'eau. Dans le cadre de la présente invention, l'eau peut également être traitée simultanément de manière à être adoucie en utilisant de façon additionnelle une résine échangeuse d'ions cationique fortement acide. Le procédé objet de la présente invention peut donc être quelque peu modifié pour réaliser en un traitement unique l'élimination des nitrates, des sulfates et l'abaissement de la dureté de l'eau sans affecter le processus de régénération du lit de traitement. Il suffit en effet de placer un mélange homogbne d'une résine anionique telle que définie précédemment et d'une résine cationique, pour réaliser simultandment un adoucissement, une dénitratation et désulfatation de l'eau. Dans pareil cas, l'opération de régénération est réalisée par la mise en oeuvre des séquences précédemment définies en utilisant le ou les mêmes régénérants. L'avantage du procédé modifié de la sorte est de pouvoir réaliser en un seul et même appareillage deux traitements habituellement séparés sans que le mode de régénération original objet de la présente invention en soit pour autant affecté. Bien entendu, la présente invention ne se trouve nullement limitée par les modes de réalisation et de mise en oeuvre précédemment décrits, mais il est parfaitement possible, sans pour autant sortir du cadre de la présente invention, d'en imaginer un certain nombre de variantes de détail. C'est ainsi qu'il peut être par exemple avantageux de prévoir la fermeture de la vanne 28, avant l'évacuation totale de l'eau de la cavité d'expansion en vue d'éviter la formation d'une poche d'air. De même pour assurer le blocage du lit de résine, il peut être avantageux de soulever ledit lit par introduction d'eau à fort débit dans la capacité 10 en ouvrant-la vanne'50, l'évacuation d'eau étant assurée par l'ouverture de la vanne 46 et de maintenir ce lit ensuite plaqué contre ie plafond 16 au moyen d'admission(s) de liquide(s) régénérant(s) à- faible(s) débit(s) par la vanne 58 en fermant simultanément la vanne 50. Le soulèvement peut également être pratiqué avantageusement par l'introduction à fort débit du liquide régénérant dans la capacité 10 en ouvrant la vanne 58, l'évacuation du liquide étant assurée par l'ouverture de la vanne 46. Le maintien du blocage du lit est ensuite assuré par circulation du liquide à débit réduit. REVENDICATIONS 1/ Installation pour le traitement et en particulier pour la déminéralisation de liquides tels que l'eau, les hydrocarbures et les huiles, par passage au travers d'un lit de matière granuleuse, destinée à permettre une régénération à contre-courant du lit maintenu à l'état compacté, caractérisée en ce qu'elle comprend - une capacité de traitement (10) constituée par une première virole cylindrique verticale (12) fermée à sa partie inférieure par un fond bombé (14) et à sa partie supérieure par un plafond plat (16) perforé d'un orifice supérieur central (18) ;; - une capacité (20) d'expansion du lit constituée par une seconde virole cylindrique verticale (24) surmontant coaxialement ladite capacité de traitement (10), ladite seconde virole (24) se prolongeant à sa partie inférieure par un rétrécissement tronconique (26) dont la petite base communique avec ledit orifice supérieur central (18) de la capacité de traitement (10) avec interposition d'un dispositif d'isolement (28), et la partie supérieure de ladite seconde virole (24) restant entièrement ouverte à l'air libre et étant équipée à sa périphérie d'un dispositif de déversement (30,32) ;; - des moyens assurant la circulation périodique du liquide à traiter, de la solution de régénération ainsi que d'un liquide de rinçage, ces moyens étant agencés de manière à assurer * un détassage périodique du lit (22) par passage d'une partie de la-matière granuleuse du lit dans la capacité d'expansion (20) au moyen d'un courant ascendant de liquide après mise en communication des deux capacités (10 et 20) ;; * un retour de la totalité de la matière granuleuse du lit (22) dans la capacité de traitement (10) * un compactage du lit en position haute dans la capacité de traitement (10) sous l'action d'un courant ascendant de liquide et après isolement des deux capacités (10 et 20), la régénération du lit à contre-courant s'effectuant dans cette position haute * un retour en position basse du lit maintenu à l'état compact pour éviter une perturbation des couches de matière granuleuse régénérée, et * un traitement par circulation descendante du liquide à travers le lit compacté en position basse. 2/ Installation selon la revendication 1, caractérisée en e que le rdtrdeissemeat tronconique (26) de la capacité d'expansion (20) est équipé d'une alimentation d'eau ses pression (52), débouchant de préférence tangentiellement à la paroi tronconique, pour faciliter le retour de la matière granuleuse dans la capacité de traitement (10). 3/ Installation selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le lit de matière granuleuse repose sur un plancher 1341 écarts du fond bombé (14) de la capacité de traitement (10) et équipé d'un dispositif de drainage (36) agencé en partie basse de la première virole (12). 4/ Installation selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le dispositif d'isolement (28) ménagé entre les deux capacités (10 et 20) est constitué par une vanne à passage direct de diamètre suffisamment grand pour assurer le passage de la matière granuleuse sans risque de bourrage. 5/ Installation selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la partie supérieure de la capacité de traitement (10) est équipée d'un collecteur (38) muni d'un dispositif de drainage. 6/ Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que le collecteur 138) comporte une pluralité de ramifications (40) se présentant sous la forme de crépines tubulaires. 7/ Installation selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisée en ce que ledit collecteur (38) est relié à un conduit (42) équipé d'un dispositif de vanne (44,46) destiné à permettre l'admission du liquide à traiter ainsi que l'évacuation de la solution de régéné- ration. 8/ Installation selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la capacité de traitement (10) comporte une tubulure inférieure (58) débouchant audessous du niveau du plancher (34), pour permettre l'admission du liquide rdgéndrant et l'admission de liquide de rinçage. 9/Installation selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la capacité de traitement (10) comporte une tubulure inférieure (48) débouchant au-dessous du niveau du plancher (34), pour permettre l'admission du liquide de soulèvement de la matière granuleuse par ouverture de la vanne (50) ou encore l'éva cuation de liquide traité par ouverture de la vanne (56). 10/ Installation selon l'une des revendications 1 à -9, caractérisée en ce que le dispositif de déversement se présente sous la forme d'une goulotte annulaire périphérique (30) munie d'une tubulure (32) d'évacuation du liquide de détassage. 11/ Installation selon l'une des revendications 1 à 10,caractérisée en ce que ladite matière granuleuse (22) est constituée par au moins une résine échangeuse d'ions. 12/ Installation selon la revendication 1T, caractérisée en ce que la résine est une résine anionique forte. 13/ Installation selon la revendication 11, caractérisée en ce que la résine est constituée par un mélange homogène de résine anionique forte et de résine cationique forte. 14/ Installation selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que la hauteur de la seconde virole (24) constituant la capacité d'expansion (20) est déterminée de manière à éviter tout débordement de la matière granuleuse (22). 15/ Procédé pour le traitement,et en particulier pour la déminéralisation de liquides tels que l'eau, les hydrocarbures et les huiles, par passage au travers d'un lit de matière granuleuse en vue d'assurer un déplacement d'ions dans le lit maintenu à l'état compacté, du type selon lequel la régénération du lit est obtenue périodiquement selon une technique à contre-courant pratiquée par un courant ascendant, caractérisé en ce que ladite régénération est obtenue par mise en oeuvre des opérations successives suivantes - dêtassage du lit par passage d'une partie de la matière granuleuse dans une capacité d'expansion surmontant une capacité de traitement au moyen d'un courant ascendant de liquide, après mise en communication des deux capacités - retour par gravité de la totalité de la matière granuleuse du lit dans la capacité de traitement, après interruption du courant ascendant de liquide de détassage - compactage du lit en position haute dans la capacité de traitement sous l'action d'un courant ascendant de liquide après isolement des deux capacités - régénération du lit en position haute dans la capacité de traitement par circulation à faible vitesse d'un ou plusieurs liquide(s) régénérant - retour en position basse du lit maintenu à l'état compact sous l'action exercée par un courant de liquide descendant, toute perturbation des couches de matière granuleuse du lit régénéré étant ainsi évitée. 16/ Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que le liquide utilisé pour assurer le détassage est constitué par de l'eau. 17/ Procédé selon l'une des revendications 15 et 16, caractérisé en ce que le compactage du lit en position haute est obtenu à l'aide d'un courant ascendant d'eau et/ou de liquide(s) régénérant(s). 18/ Procédé selon l'une des revendications 15 à 17, caractérisé en ce que la régénération est obtenue par circulation ascendante d'une solution de chlorure de sodium. 19 / Procédé selon l'une des revendications 15 à 17, caractérisé en ce que la régénération est obtenue par circulation ascendante successivement d'une solution de chlorure de sodium puis d'une solution de bicarbonate de sodium. 20/ Procédé selon l'une des revendications 15 à 19 , caractérisé en ce que l'opération de régéné- ration proprement dite est suivie d'un rinçage lent par un courant ascendant d'eau à faible vitesse. 21 / Procédé selon l'une des revendications 15 d 20, caractérisé en ce que le retour en position basse du lit maintenu à l'état compact est obtenu par rinçage rapide à l'eau. 22 / Application du procédé selon l'une desreven dications 13 et j5 à2-1, à la déminéralisation de l'eau, en particulier à l'élimination des nitrates et des sulfates, et éventuellement à une élimination simultanée des ions calcium et magnésium.