Brevet FR2537696A1 — publié le 19840615

Procédé de fabrication d'un coude de tube. Ltìnvention concerne un procédé pour fabriquer un coude de tube réalisé à partir dtun tube droit et comprenant plusieurs segments cintrés, qui se succèdent le long de liane du tube, et des segments droits compris entre ces segments cintrés, le coude de tube, avec ses extrémités ou raccordements, étant défini par le rayon du coude et par l'angle du coude et pouvant par ailleurs présenter des extrémités droites qui se prolongent au-delà du coude. Lt invention se rapporte également à un procédé de fabrication d'un groupe de coudes de tubes composé d'un certain nombre de tubes dont les coudes, qui possèdent des rayons de coude différents sont agencés selon une symétrie par rapport à un centre ou par rapport à un axe, l'angle de coude étant le mgme pour tous les tubes et variant de 90 à 1800. Un coude de tube est généralement fabriqué avec une courbe constante sur tout angle du coude. Dans certains cas particuliers, on fabrique également des tubes comportant déjà plusieurs parties cintrées qui se succèdent dans différents plans et/ou avec différents rayons de cintrage et/ou angles de cintrage et qui peuvent être séparés par des segments intermédiaires rectilignes. Un coude de tube composé de plusieurs segments distincts réunis entre eux, à savoir des segments droits et des éléments intercalaires obliques, est connu par le DE-GM 19 94 542. Un dispositif pour la fabrication de tubes coudés à froid présentant des parties de cintrage formées dans différents plans est décrit dans la demande de brevet de la R.F.A. DE-AS 11 0i 912. Les faisceaux de tubes qui y sont décrits, qui comportent un nombre quelconque de cintrages, ne constituent pas un coude de tube au sens de la présente demande, puisque les cintrages se trouvent dans des plans différents. Au contraire, le cintrage unique décrit dans la pré#publication peut être assimilé à la notion de coude de tube utilisée dans cette description. L'inconvénient de la fabrication des coudes de tubes selon l'état de la technique consiste dans la grande dépense à prévoir pour la préparation des gabarits de cintrage de toutes les tailles et dimensions. Le but de la présente invention est d'éviter cette dépense d'outillage et de simplifier la fabrication sans détérioration du produit ou de son utilisation. En ce qui concerne la fabrication d'un coude de tube unique, l'invention est caractérisée en ce qu'on cintre tous les segments cintrés dans le même sens, avec le même rayon de cintrage, qui est plus petit que le rayon du coude et avec le même angle de cintrage, qui est une fraction de l'angle du coude, le rayon du coude étant déterminé par la longueur des segments cintrés. Comparativement aux coudes à courbure constante continue, la fabrication du coude de tube élémentaire selon l'invention n'est pas plus coûteuse. Etant donné que l'opération de cintrage se répète sans changement, il est possible de mettre en oeuvre des cintreuses programmables et un avantage consiste en ce qu'en général il n'est pas nécessaire de changer l'outil de cintrage. Toutefois, le coude de tube fabriqué selon l'invention possède également une plus grande stabilité de forme et la section du tube présente moins d'ovalisation aux endroits des cintrages proprement dits. On estime que, par ailleurs, il est au moins équivalent aux coudes connus en ce qui concerne la résistance à l'écoulement des fluides. Le coude de tube selon l'invention peut être fixé de façon plus fiable au niveau de ses segments droits que les coudes classiques et les moyens de fixation sont plus simples. Dans le procédé selon l'invention, chaque dimension de tube ou chaque groupe de dimensions de tubes peut être coudé avec un même rayon de cintrage, qui est adapté au rayon de cintrage minimum admissible. Le rayon de cintrage minimum admissible est fréquemment indiqué sous la forme d'un multiple du diamètre du tube. Par ailleurs, il dépend également de l'épaisseur de paroi du tube. L'angle de cintrage de chaque cintrage élémentaire ne représente qu'une fraction de angle de coude qu'on cherche à obtenir,de sorte que, pour fabriquer un coude de tube, il est nécessaire de prévoir plusieurs et même de nombreux cintrages successifs sur le tube, et de ménager des segments droits entre ces segments c ntrés. L'invention concerne par ailleurs la fabrication d'un groupe de coudes de tubes du genre précité. Pour la désignation d'un groupe de coudes de tube, on utilise également les expressions de faisceaux de tubes ou de nappes de tubes. Ce procédé de fabrication est caractérisé encequeltoncintre tous les coudes de tube avec le même nombre de cintrages dans le même sens, chaque cintrage avec le même rayon de cintrage, qui est plus petit que le rayon du coude, et le même angle de cintrage qui est une fraction de l'angle du coude, et avec des segments droits compris entre les cintrages et dont la longueur est fonction du rayon du coude. Dans cette forme de réalisation, l'idée de base de l'invention est particulièrement bien visible puisque, de cette façon, tous les coudes des tubes appartenant au groupe ou à un grand nombre de groupes sont fabriqués avec un outil (gabarit de cintrage) et un réglage d'angle de cintrage sur la machine. ici, seule varie l'avance du tube entre doux cintrages et, à savoir, un tube est avancé d'autant plus entre deux cintrages qu'il est disposé plus loin du centre dans le groupe, c'est-à-dire d'autant plus que le rayon du coude à réaliser est plus grand. Un mode de mise en oeuvre de l'invention sera à présent décrit à titre d'exemple non limitatif en regard des dessins annexés sur lesquels: La figure 1 montre un tube présentant un coude à 450; La figure 2 montre un groupe de tubes comprenant des coudes de tubes situés dans le plan du dessin; et La figure 3 montre un groupe de tubes comportant des coudes de tubes symétriques par rapport à un axe et situé dans le plan du dessin. Sur la figure 1, le tube est composé des branches rectilignes 3 et 4 et d'un coude à 450 situé entre ces branches. Le coude est formé de deux cintrages la et lb de rayon de cintrage R et du segment rectiligne 2. Le rayon du coude présente son centre en 5 et il est deux fois plus grand que le rayon de cintrage R. Le trajet de l'axe du tube est indiqué en trait mixtes. Sur la figure 2, on a représenté un groupe de quatre tubes 6, 7, 8 et 9, dits en épingle à cheveux. Entre les branches rectilignes des tubes, se trouvent des coudes à 1800, à raison d'un par tube, situés dans la partie supérieure 10 de la figure. Chaque coude est composé des neuf cintrages 11 à 19 formés sur le tube extérieur 6 et d'autant de cintrages (sans signes de référence) formés sur les tubes intérieurs 7, 8, 9, avec tous un angle de cintrage de 200 et le même rayon de cintrage, lequel est plus petit que le rayon de coude minimum, qui est celui du tube 9. Entre ces cintrages, les tubes présentent des segments droits 20, 21, 22 et 23 de différentes longueurs. Au contraire, dans chaque tube, tous les segments sont de la même longueur. Les axes des tubes sont dessinés en traits mixtes. Sur la figure 3, on a également représenté un groupe de quatre tubes en épingle à cheveux. Alors que la disposition des coudes de tubes de la figure 2 présente une symétrie par rapport à un centre, elle présente une symétrie par rapport à un axe dans l'agencement selon la figure 3. REVENDICATIONS 1.- Procédé de fabrication d'un coude de tube, réalisé à partir d'un tube droit, comprenant plusieurs segments cintrés qui se succèdent le long de l'axe du tube et des segments droits compris entre ces segments cintrés, le coude de tube, avec ses extrémités ou raccords, étant défini par le rayon de coude et par l'angle du coude et pouvant par ailleurs posséder des extrémités droites qui se prolongent au-delà du coude, caractérisé en ce qu'on cintre tous les segments cintrés (la, lb) dans le même sens, avec le même rayon de cintrage (R) qui est plus petit que le rayon du coude, et avec le même angle de cintrage qui est une fraction de l'angle du coude, le rayon du coude étant déterminé par la longueur des segments droits (2). 2.- Procédé de fabrication d'un coude de tube selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'angle de cintrage varie de 1 à 300. 3.- Procédé de fabrication d'un groupe de coudes de tubes composé d'un certain nombre de tubes dont les coudes possédant des rayons de coudes différents sont agencés avec une symétrie par rapport à un centre ou par rapport à un axe, l'angle de coude étant le même pour tous les tubes et variant de 900 à 1800, ce procédé étant caractérisé en ce qu'on cintre tous les coudes de tubes (10) avec le même nombre de parties de cintrage, dans le même sens (11 à 19), chaque partie de cintrage comportant le même rayon de cintrage qui est plus petit que le rayon du coude, et avec le même angle de cintrage qui est une fraction de ltangle du coude, ainsi qu'avec des segments droits (20, 21, 22, 23) compris entre les cintrages et dont la longueur est fonction du rayon du coude.