Brevet FR2543450A1 — publié le 19841005

L'invention concerne un appareil de production d'encre, et plus particulièrement un appareil de production d'encre convenant à la préparation d'un liquide d'enregis- trement (désigné globalement par le terme encre) adapté à un enregistrement par jets d'encre ou autre. On connait jusqu'à présent, comme encre à utiliser dans un appareil d'enregistrement par jets d'encre qui effectue un enregistrement d'une information par éjection d'encre à l'aide d'une tête d'enregistrement, à travers un orifice d'éjection, sous l'action de vibrations trans- mises par un vibrateur piézo-électrique ou par d'autre's moyens, diverses matières colorantes et divers pigments qui sont dissous ou dispersés dans un support liquide tel que de l'eau ou d'autres solvants organiques Il est égale- ment connu d'utiliser une encre analogue à celle décrite ci-dessus dans des instruments d'écriture tels que des crayons-feutre, des stylographes à plume, etc. Un exemple d'ingrédients principaux généraux pour une telle encre peut comprendre principalement les trois constituants principaux suivants: une matière colo- rante hydrosoluble, de l'eau comme solvant pour la matière colorante, et des glycols comme agent anti-dessiccation. La matière colorante hydrosoluble contient habi- tuellement une grande quantité de sels inorganiques tels que du chlorure de sodium, du sulfate de sodium, etc. Ces sels inorganiques sont les sous-produits de la réac- tion de synthèse du colorant, ou sont ajoutés volontaire- ment en tant qu'agent de relargage, de diluant ou d'agent égalisant. Lorsque l'encre d'enregistrement est préparée à l'aide d'une matière colorante contenant les sels inor- ganiques, des situations embarrassantes peuvent apparaître les sels inorganiques abaissent la stabilité de la dissolu- tion de la matière colorante dans l'encre à un niveau pro- voquant une agglomération et une sédimentation de la matière colorante En outre, dans les têtes d'enregistrement par jets d'encre et les instruments d'écriture, dans le cas o l'encre s'évapore à proximité de l'orifice d'éjection, i 4 ? 45 05 provoquant une modification de la composition du liquide, il se produit un dépôt des sels inorganiques Ces phénomènes provoquent un engorgement de l'orifice de décharge, qui doit être évité avec le plus grand soin. Par conséquent, pour éliminer ces défauts, il est nécessaire de limiter la concentration des sels inor- ganiques dans une plage prédéterminée lors de la production de l'encre (en général, elle doit être limitée à 0,5 % en poids ou moins par rapport à la composition totale de l'encre) Cette limitation est indispensable lorsque la matière colorante disponible sur le marché général, qui contient des sels inorganiques en tant qu'impuretés, est utilisée pour la préparation de l'encre pour l'enregistre- ment par jets d'encre ainsi que pour les instruments d'écriture. Compte tenu des points indiqués ci-dessus, l'invention a pour objet un appareil de production d'encre dans lequel, dans la préparation de l'encre, la concentra- tion des sels inorganiques contenus dans l'encre peut être réglée, et cet appareil convient à la production d'une encre adaptée à un enregistrement par jets d'encre, à des instruments d'écriture, etc. L'invention a également pour objet un appareil de production d'encre dans lequel, dans la préparation de l'encre, la concentration de sels inorganiques contenus dans l'encre peut être limitée et les propriétés de l'encre préparée peuvent être déterminées, cet appareil convenant à la production d'une encre adaptée à un enregistrement par jets d'encre, à des instruments d'écriture, etc. Conformément à un aspect de l'invention, il est prévu un appareil de production d'encre caractérisé par la présence d'une section de production d'une solution de matière colorante dans laquelle la concentration de sels inorganiques est limitée, et d'une section de préparation d'encre à partir de la solution de matière colorante pro- venant de la section de production. Conformément à un autre aspect de l'invention, il est prévu un appareil de production d'encre caractérisé par la présence d'une section d'alimentation en matière colorante comportant des moyens de production d'lune solu- tion de matière colorante, des moyens de limitation de la concentration de matière colorante dans la solution, et des moyens de limitation de la concentration de sels inorganiques dans la solution de matière colorante, ainsi qu'une section de préparation d'encre à partir dé la solu- tion de matière colorante provenant de la section d'ali- mentation en solution de matière colorante. Conformément à un autre aspect de l'invention, il est prévu un appareil de production d'encre caractérisé par la présence d'une section de production d'une solution de matière colorante dans laquelle la concentration de sels inorganiques est limitée, d'une section de prépara- tion d'encre à partir de la solution de matière colorante provenant de la section de production, et de moyens de détection de la concentration de matière colorante, ces moyens étant situés dans la section de préparation. Conformément à un autre aspect de l'invention, il est prévu un appareil de production d'encre caractérisé par la présence d'une section de production d'une solution de matière colorante dans laquelle la concentration de sels inorganiques est limitée, d'une section de prépara- tion d'encre à partir de la solution de matière colorante provenant de la section de production, et de moyens de détection de la concentration de sels inorganiques, ces moyens de détection étant situés dans la section de pré- paration. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre-d'exemple nullement limitatif et sur lesquels la figure 1 est une vue schématique d'une forme de réalisation de l'appareil selon l'invention; la figure 2 est une vue schématique de la section d'épuration de matière colorante faisant partie de l'appa- reil représenté sur la figure 1; les figures 3 A et 3 B sont des schémas simplifiés de l'unité de commande de l'appareil représenté sur la figure 1; et les figures 4 A et 4 B sont des organigrammes montrant le fonctionnement de la section d 9 êpuration de matière colorante représentée sur la figure 2. La figure 1 représente une forme de réalisation de l'appareil de production d'encre selon l'invention - Sur la figure 1, la référence numérique 1 désigne une cuve de préparation d'encre alimentée en solution aqueuse de matière colorante épurée à partir d'une section 2 d'épuratin de matière colorante, par l'intermédiaire d'une vanne 3, comme décrit ci-après Un solvant organique hydrosoluble et un additif proviennent, respectivement, de réservoirs 4 et 5 et arrivent à la cuve 1 de préparation par lintermé- diaire de vannes 6 et 7, respectivement En outre, de l'eau pure est fournie à la cuve 1 de préparation par l'intermédiaire d'une vanne 8 o Ces matières d'alimentation sont agitées au moyen d'un agitateur 9 de façon à préparer une encre. La quantité d'encre produite dans la cuve 1 de préparation est-détectée par un capteur 11 de quantité de liquide De plus, la concentration en matière colorante et la concentration en sels inorganiques de l'encre pré- parée dans la cuve 1 sont détectées par un capteur Il de concentration de matière colorante et par un capteur 12 de concentration de sels inorganiques, respectivement. Le contrôle de qualité finale (contrôle de reption) de l'encre préparée est effectué sur la base des signaux de sortie de ces deux capteurs L'encre dont les constituants ont été préparés à des valeurs souhaitées est déchargée par l'intermédiaire d'une vanne 13 de décharge, selon ce qui est nécessaire. La figure 2 montre la réalisation de la section d'épuration de la matière colorante faisant partie de l'appareil de la figure 1. Sur la figure 2, la référence numériúqu 21 disi- gne une section d'alimentation en matière colorante dans laquelle est stockée de la matière colorante en poudre 22 La matière colorante en poudre 22 est dirigée dé cette section 21 d'alimentation dans une cuve 24 de préparation par l'intermédiaire d'une vanne 23 d'alimentation en matière colorante De plus, la cuve 24 de préparation reçoit égale- ment de l'eau pure par l'intermédiaire d'une cuve 26 d'ali- mentation en eau pure portant une vanne 25 en un certain point de sa longueur. Dans cette cuve 24 de préparation, une solution aqueuse de matière colorante est préparée par mélange et dissolution de la matière colorante en poudre 22 et de l'eau pure au moyen d'un agitateur 27 installé dans la cuve 24 de préparation La quantité de solution aqueuse liquide de matière colorante séjournant dans la cuve 24 de prépara- tion est détectée par un capteur 28 de quantité de liquide placé dans cette cuve La solution aqueuse de matière colo- rante obtenue dans la cuve de préparation contient, sous forme de résidu, des particules de matière colorante en poudre qui n'ont pas été dissoutes dans l'eau pure Cette poudre résiduelle est éliminée par un filtre 29 Dans le cas du filtre 29, on peut utiliser du papier-filtre ordi- naire ou du "FLUOROPORE" (marque commerciale d'un produit de la firme Sumitomo Denko K K, Japon, constitué de poly- tétrafluoréthylène comme élément principal), etc La solu- tion aqueuse de matière colorante, de laquelle les parti- cules résiduelles, etc ont été éliminées par le filtre 29, est avancée vers une cuve 31 d'alimentation. La solution aqueuse de matière colorante intro- duite dans la cuve 31 d'alimentation y séjourne tant qu'une vanne 32 d'alimentation est fermée Une vanne 33 de régulation du niveau du liquide est disposée dans cette cuve 31 d'alimentation afin d'y maintenir la quantité de solution aqueuse de matière colorante à un certain niveau défini ou au-dessous de ce niveau. La référence numérique 41 désigne une section d'affinage dans laquelle les sels inorganiques sont éli- minés de la solution aqueuse de matière colorante Dans cette section 41 d'affinage, la référence numérique 42 désigne une cuve d'extraction de sels, la référence numé- rique 43 désigne un filtre d'extraction de sels et la référence numérique 44 désigne une cuve de stockage des sels retirés La solution aqueuse de matière colorante est introduite dans la cuve 42 d'extraction par l'intermédiaire de la vanne 32 d'alimentation La solution de matière colorante ainsi introduite est agitée par un agitateur placé dans la cuve 42 d'extraction de sels afin d'être homogénéisée, après quoi la concentration en sels inorgani- ques de la solution est détectée par un capteur 46 sensible à cette concentration Cette détection de la concentration des sels inorganiques est effectuée, par exemple, par le procédé de chromatographie des ions En outre, la concen- tration de la matière colorante dans la solution aqueuse est détectée au moyen d'un capteur 47 sensible à la con- centration de matière colorante Cette détection de la concentration de matière colorante est effectuée, par exemple, par spectrophotométrie Comme décrit ci-après, lorsque la concentration de sels inorganiques s'avère être supérieure à une valeur prédéterminée (par exemple 5 % en poids par rapport à la matière colorante), une pompe 48 de circula- tion est mise en marche pour faire passer la solution aqueuse de matière colorante contenue dans la cuve 42 d'extraction des sels à travers le filtre 43 d'extraction des sels Comme filtre d'extraction des sels, on peut utiliser, par exemple, un dispositif d'ultrafiltration, un dispositif de filtration par osmose inverse, etc En faisant passer la solution colorante à travers le filtre 43 d'extraction des sels, on élimine par filtration les sels inorganiques tels que le chlorure de sodium, le sul- fate de sodium, etc, contenus dans la solution, les sels étant éliminés sous la forme d'une solution aqueuse de ces sels et déchargés dans la cuve 44 de stockage des sels A la suite de cette élimination des sels, une partie de l'eau, utilisée comme solvant pour la matière colorante, est également évacuée dans cette cuve 44 de stockage des sels, avec les sels inorganiques Par conséquent, pour compenser la partie de l'eau déchargée et maintenir la concentration souhaitée pour la solution de matière colo- rante dans la cuve 42 d'extraction des sels, de l'eau pure est introduite dans cette cuve 42 au moyen d'une vanne 49. De la manière décrite ci-dessus, on peut obtenir, dans la cuve 42 d'extraction des sels, une solution colo- rante aqueuse dont les concentrations en sels inorganiques et en matière colorante sont comprises dans leurs plages prédéterminées Dans le même temps, la quantité de solution aqueuse de matière colorante contenue dans la cuve 42 d'extraction des-sels est détectée par un capteur 50 sen- sible à la quantité de liquide que la cuve contient. Ensuite, la solution aqueuse de matière colorante, qui a été épurée (dont les sels ont été extraits) de la manière décrite ci-dessusest déchargée dans un réservoir 52 de stockage de la matière colorante affinée, par l'in- termédiaire d'une vanne 51 de stockage, et y est stockée. La solution aqueuse de matière colorante contenue dans le réservoir 52 de stockage, comme montré sur la figure 1, est fournie à la cuve de préparation 1 par la commande dlou- verture et de fermeture de la vanne 3 et elle est utilisée pour la préparation de l'encre. Les figures 3 A et 3 B représentent le dispositif de commande de l'appareil montré sur la figure 1. Sur les figures 3 A et 3 B, la référence numérique 61 désigne un contrôleur qui pilote la commande et le contrôle des diverses sections La référence numérique 62 désigne uneemémoire morte dans laquelle est enregistré le programme de commande, tel que le processus opératoire montré sur les figures 4 A et 4 B La référence numérique 63 désigne une mémoire vive dans laquelle sont enregistrées temporairement diverses données. Dans la forme de réalisation décrite, des signaux analogiques sont émis par les capteurs 12 et 46 de con- centration des sels inorganiques et par les capteurs 11, 47 de concentration de matière colorante et ils sont trans- formés en signaux numériques par des convertisseurs analogiques/numériques 64, 65 et 66, 67, respectivement, après quoi ils sont transmis au contrôleur 61 par l'inter- médiaire d'un circuit tampon d'entrée 68 Par ailleurs, des signaux numériques sont émis par le capteur 10 sensible à la quantité de liquide dans la cuve de preparation d'encre, par le capteur 28 sensible à la quantité de liquide dans la cuve de préparation et par le capteur 50 sensible à la quantité de liquide dans la cuve d'extraction des sels, et ils sont transmis au contrôleur 61 par l'intermédiaire du circuit tampon d'entrée 68. Les références numériques 71-84 désignent les circuits destinés à commander les vannes précitées 3, 6, 7, 8, 13, 23, 25, 49, 32 et 51, les agitateurs 9, 27 et 45 et la pompe 48 de circulation, respectivement Ces cir- cuits de commande 71-84 sont commandés en tout ou rien par des signaux de commande provenant du contrroeur 61 par l'intermédiaire d'un circuit tampon 85 de sortie. Les références numériques 86 et 87 désignent, respectivement, des commutateurs de réglage des plages des concentrations de matière colorante et de sels inorga- niques Des signaux correspondant à ces plages de concen- trations établies au moyen de ces commutateurs sont trans- mis au contrôleur 61 par l'intermédiaire d'un circuit tampon d'entrée-sortie 88 de console Les références numé- riques 89 et 90 désignent des dispositifs d'affichage de concentration de la matière colorante et les références numériques 91 et 92 désignent des dispositifs d'affichage de la concentration des sels inorganiques La valeur de concentration de matière colorante et la valeur de concen- tration des sels inorganiques dans la solution aqueuse de matière colorante en cours d'épuration sont affiúchées par les dispositifs 89 et 91, respectivement En conséquence, l'opérateur de l'appareil de production d'encre peut aisé- ment connaître la qualité de l'encre en cours de produc- tion De plus, la valeur de concentration de matière colo- rante et la valeur de concentration des sels inorganiques dans l'encre constituant le produit final obtenu dans la cuve 1 de préparation d'encre sont affichées par les dis- positifs 90 et 92, respectivement Par conséquent, l'opé- rateur peut effectuer le contrôle de qualité {contréle de réception) de l'encre produite. Les valeurs des plages de concentrations de matière colorante et de concentrations des sels inorgani- ques établies par les commutateurs 86 et 87, respectivement, sont enregistrées temporairement dans la mémoire vive 63. Les valeurs détectées de concentration des sels inorganiques et de matière colorante dans la solution aqueuse de matière colorante pendant l'opération d'épuration, ces valeurs étant détectées par le capteur 46 de concentration de sels inorganiques et le capteur 47 de concentration de matière colorante, respectivement, sont comparées aux valeurs établies dans une section 611 de comparaison du contrôleur 61 et, d'après le résultat de la comparaison, la mise en marche de diverses charges telles que la pompe 48 de cir- culation est commandée comme décrit ci-après. La référence numérique 93 désigne une imprimante conçue pour être mise en marche ou arrêtée par un circuit de commande piloté par le contrôleur 61 par l'intermé- diaire d'un circuit tampon 94 de sortie, cette imprimante étant destinée à imprimer les valeurs de concentration détectées par le capteur 11, 47 de concentration de matière colorante et par les capteurs 12, 46 de concentration de sels inorganiques, à intervalles de temps prédéterminés. Les figures 4 A et 4 B montrent le processus de fonctionnement de l'appareil 2 d'épuration de matière colorante représenté sur la figure 2. Sur la figure 4 A, les étapes ST 1 à ST 4 sont destinées à maintenir la solution aqueuse de matière colorante en quantité constante dans la cuve 24 de prépa- ration D'une façon plus détaillée, à l'étape ST 1, il est détecté, grâce au signal de sortie du capteur 28 sen- sible à la quantité de liquide dans la cuve de préparation, si le niveau de la solution aqueuse liquide de matière colorante dans la cuve 24 de préparation est au-dessus d'une position inférieure définissant une plage établie prédéterminée du niveau du liquide, Si le niveau du liquide est au-dessous de la position inférieure, la suite d'opé- rations passe à l'étape ST 2; autrement, elle passe à l'étape ST 3 O A l'étape ST 2, la vanne 23 d'alimentation en 254345 O matière colorante et la vanne 25 d'alimentation en eau pure sont ouvertes pour remplir la cuve 24 de préparation de quantités prédéterminées de matière colorante en poudre et d'eau pure Dans la cuve 24 de préparation, étant donné que l'agitateur 27 fonctionne de façon constante, la matière colorante en poudre telle que chargée est dissoute dans l'eau pure de façon à former la solution aqueuse de matière colorante A l'étape ST 3, il est détecté, par un signal de sortie du capteur 28 sensible à la quantité de liquide, si le niveau de la surface du liquide dans la cuve 24 de préparation est au-dessus d'une position supérieure définis- sant la plage établie prédéterminée, ou non S'il est au- dessus de la position supérieure, la suite d'opérations passe à l'étape ST 4 et, dans le cas contraire, elle passe 1 '5 à l'étape ST 5 A l'étape ST 4, la vanne 23 d'alimentation en matière colorante et la vanne 25 d'alimentation en eau pure, alors dans leur état ouvert, sont fermées afin d'arrê- ter l'alimentation en matière colorante en poudre et en eau pure. A l'étape ST 5, la valeur de concentration de matière colorante dans la solution contenue dans la cuve 42 d'extraction des sels, cette valeur étant détectée par le capteur 47 de concentration de matière colorante, est affichée sur le dispositif 90 De la même manière, à l'étape ST 6, la valeur de concentration des sels inorganiques, détectée par le capteur 46 de concentration des sels inor- ganiques, est affichée sur le dispositif 92. A une étape ST 7, il est déterminé si la concen- tration de matière colorante telle que détectée par le détecteur 47 est comprise dans la plage de concentrations de matière colorante établie par le commutateur 86, ou non. Si elle est comprise dans la plage établie, la suite d'opé- rations passe à une étape ST 8 et,dans le cas contraire, à une étape ST 9 A l'étape ST 8, il est déterminé si la con- centration de sels inorganiques,telle que détectée par le capteur 46 est comprise ou non dans la plage de valeurs établie par le commutateur 87 Si elle est comprise dans la plage établie, la suite d'opérations passe à une étape ST 10 et,dans le cas contraire, à l'étape ST 9. A l'étape ST 9, il est déterminé si le niveau de la surface du liquide contenu dans la cuve 42 d'extrac- tion des sels et tel que détecté par le capteur 50 est au- dessus de la position supérieure définissant la plage établie, ou non S'il est au-dessous de la position supé- rieure, la suite d'opérations passe à une étape ST 11, et, sinon, à une étape ST 12 A l'étape ST 11, la vanne 32 d'ali- mentation et la vanne 49 d'alimentation en eau sont sou- mises à des commandes d'ouverture et de fermeture de façon à alimenter la cuve 42 d'extraction des sels en solution aqueuse de matière colorante et en eau pure pour réguler ainsi la concentration en matière colorante de la solution aqueuse de matière colorante contenue dans la cuve 42 d'extraction des sels afin que cette concentration soit comprise dans la plage établie par le commutateur 86, comme mentionné précédemment Ensuite, le cycle d'opéra- tions passe à une étape ST 13 Par ailleurs, des opérations de fermeture de la vanne 32 d'alimentation et de la vanne 49 d'alimentation en eau sont effectuées à l'étape ST 12. A l'étape ST 13, la pompe 48 de circulation est mise en marche pour faire circuler la solution aqueuse de matière colorante de la cuve 42 d'extraction des sels à travers le filtre 43 d'extraction des sels afin que les sels inorganiques soient éliminés de la -solution aqueuse de matière colorante. Comme indiqué précédemment, lorsque, la concen- tration de matière colorante et la concentration de sels inorganiques sont extérieures aux plages établies, on répète les opérations de sousprogrammes passant par les étapes ST 11 et ST 13 ou par les étapes ST 12 et ST 13 afin d'amener la concentration de matière colorante et la con- centration de sels inorganiques dans leurs plages établies. Après que ces deux valeurs de concentration ont été amenées dans les plages établies, la suite d'opérations passe à l'étape ST 10. A l'étape ST 10 Oil est déterminé si le niveau de la surface du liquide dans la cuve 42 d'extraction des sels, tel que détecté par le capteur 50, est au-dessus de la position inférieure définissant la plage établie,ou non. S'il est au-dessus de la position inférieure, la suite d'opérations passe à une étape ST 14 et, dans le cas con- traire, à une étape ST 15 A l'étape ST 14, la pompe 48 de circulation est arrêtée et la vanne 51 de stockage est ouverte En conséquence, une quantité prédéterminée de la solution aqueuse de matière colorante épurée, obtenue dans la cuve 42 d'extraction des sels, est introduite dans le réservoir 52 de stockage. A l'étape ST 15, on ferme la vanne 51 de stockage et on ouvre la vanne 32 d'alimentation et la vanne 49 d'alimentation en eau pure, achevant ainsi l'alimentation du réservoir 52 de stockage en solution épurée et augmen- tant la quantité de solution aqueuse de matière colorante contenue dans la cuve 42 d'extraction des sels afin d'amener le niveau de la surface du liquide dans la plage établie. Ensuite, les opérations de sous-programmes pas- sant par les étapes ST 11 et ST 13 ou par les étapes ST 12 et ST 13, comme mentionné précédemment, sont de nouveau répétées afin que l'on obtienne, dans la cuve 42 d'extraction des sels, une quantité prédéterminée de solution aqueuse de matière colorante dont la concentration en matière colo- rante et la concentration en sels inorganiques sont com- prises dans les plages établies La suite d'opérations- passe ensuite à l'étape ST 14. Comme-décrit précédemment, dans cette forme de réalisation, la solution aqueuse de matière colorante est épurée pour chaque quantité particulière définie contenue dans la section 41 d'épuration et,par conséquent, la solution aqueuse épurée de matière colorante peut être écoulée en continu de la section 2 d'épuration de la matière colorante vers la cuve I de préparation et de l'encre peut être produite en continu dans la cuve 1 de préparation à partir de la solution aqueuse épurée de matière colorante. Dans la forme de réalisation décrite ci-dessus, la conception est telle que la valeur détectée de la con- centration de matière colorante est imprimée et émise à intervalles de temps prédéterminés, bien que l'invention ne soit pas limitée à ceux-ci Par-exemple, la valeur détectée peut être enregistrée dans la mémoire vive de façon à pouvoir être imprimée et émise à une période souhaitée, par manoeuvre d'une touche de commande d'im- pression faisant partie de la section de manoeuvre. De plus, dans la forme de réalisation décrite ci-dessus, la conception est telle que la valeur détectée de la concentration de sels inorganiques est imprimée et émise à intervalles de temps prédéterminés, alors que l'invention n'est pas limitée à ceux-ci Par exemple, la valeur détectée peut être enregistrée dans la mémoire vive de façon à pouvoir être imprimée et émise à une période souhaitée, par manoeuvre d'une touche de commande d'impression faisant partie-de la section de manoeuvre. En outre, dans la forme de réalisation décrite ci-dessus, la conception est telle que la valeur détectée de la concentration de matière colorante est affichée constamment et imprimée et émise à intervalles de temps prédéterminés, alors que l'invention n'est pas limitée à ceux-ci Par exemple, une touche de commutation peut être disposée dans la section de manoeuvre afin que l'une ou l'autre des fonctions d'affichage de la valeur détectée et d'impression-émission de la valeur détection puisse être effectuée comme nécessaire. De plus, dans la forme de réalisation décrite ci-dessus, la conception est telle que la valeur détectée de la concentration de sels inorganiques est affichée constamment et imprimée et émise à des intervalles de temps prédéterminés, alors que l'invention n'est pas limitée à ceux-ci Par exemple, une touche de commutation peut être disposée dans la section de manoeuvre afin que l'une ou l'autre des fonctions d'affichage de la valeur détectée et d'impression-émission de la valeur détectée puisse être effectuée comme nécessaire. Comme décrit précédemment, l'appareil selon l'invention produit les effets suivants: une encre présentant une qualité stable, lors- qu'elle est utilisée pour un enregistrement par jets d'encre ou autre, peut être produite en continu et de façon automatique; le produit final peut être obtenu sur la base du résultat de la détection, et on peut préparer une encre présentant une cavité stable lorsqu'elle est utilisée pour un enregistrement par jets d'encre ou autre; la qualité de l'encre constituant le produit final peut être contrôlée d'après l'affichage, et on peut préparer une encre présentant une qualité stable lorsqu'elle est utilisée pour un enregistrement par jets d'encre ou autre; la qualité de l'encre constituant le produit final peut être contrôlée par l'enregistrement et on peut préparer une encre présentant une qualité stable lorsqu'elle est utilisée pour un enregistrement par jets d'encre ou autre; et _ le contrôle permanent de la qualité de l'encre constituant le produit final peut être effectué à l'aide de la valeur affichée et on peut confirmer l'état de l'encre, variant dans le temps, par la valeur enregistrée, et on peut également produire une encre présentant une qualité stable lorsqu'elle est utilisée pour enregistrement par jets d'encre ou autre. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'appareil décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Appareil de production d'encre, caractérisé en ce qu'il comporte une section ( 2) de production d'une solution de matière colorante dont la concentration en sels inorganiques est limitée, et une section ( 1) de préparation d'encre à partir de la solution de matière colorante pro- venant de ladite section de production. 2 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la section de production d'une solution de matière colorante comporte des moyens ( 2) destinés à épurer la matière colorante en éliminant les sels inorganiques de la solution de matière colorante. 3 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la section de production d'une solution de matière colorante comporte des moyens ( 12) destinés à détecter la concentration de sels inorganiques. 4 Appareil de production d'encre, caractérisé en ce qu'il comporte une section ( 2) d'alimentation en solution de matière colorante comportant des moyens desti- nés à produire une solution de matière colorante, des moyens destinés à limiter la concentration de matière colorante dans la solution de matière colorante produite et des moyens ( 42, 43) destinés à limiter la concentration des sels inorganiques dans la solution de matière colo- rante, et une section ( 1) de préparation d'encre à partir de la solution de matière colorante provenant de la section d'alimentation en solution de matière colorante. Appareil de production d'encre, caractérisé en ce qu'il comporte une section ( 2) de production d'une solution de matière colorante dont la concentration en sels inorganiques est limitée, une section ( 1) de prépara- tion d'encre à partir de la solution de matière colorante provenant de la section de production, et des moyens ( 11) de détection de la concentration de matière colorante, ces moyens étant disposés dans la section de préparation. 6 Appareil selon la revendication 5, caracté- risé en ce qu'il comporte en outre des moyens ( 89 92) destinés à afficher le signal de sortie des moyens de 254345 O détection. 7 Appareil selon la revendication 5, carac- térisé en ce qu'il comporte en outre des moyens { 93) destinés à enregistrer le signal de sortie des mroyens de détection. 8 Appareil de production d'encre, caractérisé en ce qu'il comporte une section ( 2) de production d'une solution de matière colorante dont la concentration en sels inorganiques est limitée, une section ( 1) de prépara- tion d'encre à partir de la solution de matière colorante provenant de la section de production d'encre, et des moyens ( 12) de détection de la concentration de sels inorganiques, ces moyens étant situés dans la section de préparation. 9 Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens { 89-92) destinés à afficher le signal de sortie des moyens de détection. Appareil selon la revendication 8, carac- térisé en ce qulil comporte en outre des moyens { 93) des- tinés à enregistrer le signal de sortie des moyens de détection. i -