Brevet FR2537918A1 — publié le 19840622

La presente invention concerne le domaine de la valorisation des déchets combustibles légers en particulier de déchets ligneux tels que les copeaux, ou analogues, et a pour objet une presse à briquettes destinée au compactage de tels déchets. Actuellement, le compactage des déchets combustibles légers s'effectue généralement au moyen de presses mécaniques munies de volants d'inertie, ou encore au moyen de presses hydrauliques. Ces presses connues nécessitent cependant pour leur entrainement des puissances très importantes, de sorte que leur utilisation n'est pas possible dans des régions faiblement approvisionnées en courant électrique. En outre, leur prix de revient est très élevé, notamment du fait de leur constitution lourde et de la puissance installée. I1 existe également des presses constituées par une trémie d'alimentation, par un ensemble de pressage hydraulique et par un groupe moto-pompe d'entrainement relié à un réservoir de liquide hydraulique, dans lesquelles l'ensemble de pressage est constitué par un dispositif de chargement et de pressage préalable dispose sous la trémie d'alimentation, par un vérin de compactage disposé d'un côté dudit dispositif de chargement et de pressage préalable, et par une chambre de compression définitive disposée du côté opposé au vérin de compactage, et coaxialement à ce dernier, et par une pince hydraulique montée sur la sortie de la chambre de compression, en ce que la trémie d'alimentation est munie d'un hérisson disposé au-dessus de sa sortie, entraîné par un moteur hydraulique, et empêchant la formation de voûtes, et en ce que ie liquide hydraulique d'entralnement fourni par le groupe moto-pompe est délivré aux différents organes mobiles par l'intermédiaire d'électrovannes actionnés au moyen de contacts de fins de course électriques et de contacteurs reliés à un coffret électrique de commande. Dans de telles presses, le dispositif de chargement et de pressage préalable est constitué par deux blocs en forme de mâchoire présentant chacun sur sa face interne un évidement semi-cylindrique, dont le diamètre correspond à celui de la tige du vérin, et qui sont guidés sur des axes transversalement à l'axe dudit vérin et sont actionnés en translation au moyen de vérins pour réaliser un compactage primaire des produits en position de fermeture. Ces presses connues ne permettent cependant pas le compactage de produits relativement humides, la briquette en cours de formation risquant d'obstruer la pince hydraulique. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. Elle a, en effet, pour objet, une presse à briquettes, en particulier pour le compactage de déchets combustibles, comportant une trémie d'alimentation, et un ensemble de pressage hydraulique constitué par un dispositif de chargement et de pressage préalable disposé sous la trémie d'alimentation et muni de deux blocs en forme de mâchoire actionnés en translation au moyen de vérins, caractérisée en ce que le dispositif de chargement et de pressage préalable se présente sous forme d'un carter muni de deux ouvertures d'extrémité dans lesquelles peuvent coulisser les blocs en forme de mâchoire, et dont la partie supérieure est constituée par une lunette se raccordant sous l'ouverture de la trémie d'alimentation, et en ce qu'elle est pourvue d'une pince à briqueter constituée par une paire de vérins, disposés de part et d'autre du dispositif de chargement et de pressage préalable, perpendiculairement à ce dernier, dont l'un, le vérin de compactage, présente un piston pénétrant dans le carter et expulsant le produit contenu entre les évidements des blocs en forme de mâchoire dans une chambre de pré-compression solidaire du côté opposé du carter, et dont l'autre vérin est coaxial au premier et est pourvu d'un piston creux s'appuyant contre la chambre de pré-compression en position de service, une tige fixe d'éjection de briquette étant montée dans ledit vérin concentriquement à son piston. L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préferé, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence au dessin schématique annexé, dont la figure unique est une vue éclatée en perspective de la presse conforme à l'invention. La presse à briquettes, en particulier pour le compactage de dechets combustibles, représentée au dessin annexé, comporte une trémie d'alimentation 1, et un ensemble de pressage-hydraulique 2 constitué par un dispositif 3 de chargement et de pressage préalable disposé sous la trémie d'alimentation 1, et muni de deux blocs 4 en forme de mâchoire présentant chacun sur sa face interne un évidement semi-cylindrique et actionnés en translation au moyen de vérins 5. Conformément à l'invention, le dispositif 3 de chargement et de pressage préalable est réalisé sous forme d'un carter présentant deux ouvertures d'extrémité 6 pour les blocs 4 en forme de mâchoire, la partie supérieure de ce carter étant constituée par une lunette 7 qui se raccorde sous l'ouverture de la trémie d'alimentation 1.La pince à briqueter est formée par une paire de vérins 8 et 9, qui sont disposés de part et d'autre du dispositif 3, perpendiculairement à ce dernier, et dont l'un, à savoir le vérin de compactage 8 présente un piston 10 pénétrant dans le carter et expulsant le produit préalablement pressé contenu entre les évidements des blocs 4 dans une chambre de pré-compression 11 solidaire du côté opposé du carter, et dont l'autre vérin 9 est disposé coaxialement au vérin de compactage 8 et présente un piston creux 12 qui s'appuie, en position de service, contre la chambre de pré-compression 11. Ce vérin 9 comporte, en outre, une tige fixe 13 d'éjection de briquette, qui est montée concentriquement au piston 12. Dans sa partie médiane, la lunette 7 est avantageusement munie d'une barre transversale, à section en forme de coin tourné vers le haut, destinée à rigidifier ensemble du carter contre les déformations en cours de pressage. Les blocs 4 sont munis près de leur partie antérieure supérieure de barrettes verticales 14 s'étendant à travers la lunette 7 dans la partie inférieure de la trémie 1 empêchant la formation de voltes, et à leur partie postérieure supérieure d'une plaque 15 fermant progressivement l'ouverture correspondante de la lunette 7 derrière les blocs 4 lors de leur parcours de pressage préalable. Gracie à ce mode de réalisation, les chutes de produits à compacter derrière les blocs 4 sont évitées, de sorte qu'une sécurité de fonctionnement est garantie. Afin de pouvoir régler le taux de compression préalable dans le carter du dispositif 3, chaque bloc 4 est avantageusement muni d'un jeu de cales 16 permettant de limiter dans une mesure plus ou moins importante la course de retrait desdits blocs 4 et donc le remplissage de la cavité correspondante du carter, ces cales étant fixées ensemble ou séparément derrière lesdits blocs 4. Ce mode de réalisation permet d'obtenir un pressage préalable constant et optimum quelle que soit la densité des produits à traiter par simple augmentation ou diminution de la course des blocs 4. Chaque briquette est débitée individuellement par refoulement du produit contenu entre les blocs 4 au moyen du piston 10 du vérin de compactage 8, pour l'amener dans la chambre de pré-compression 11 sur le côté opposé de laquelle s'appuie le piston creux 12 du vérin 9. Au cours de la progression de sortie du piston 10, le produit en cours de compactage est pressé dans la matrice formée par la chambre cylindrique du piston 12 et subit la compression finale.A la fin de cette compression, le piston 10 du vérin 8 accomplit un mouvement de retrait, puis le piston 12 du vérin 9 est rétracté, ce qui a pour effet d'augmenter la pression s'exerçant sur la briquette, par l'intermédiaire de la tige fixe 13, et de provoquer ltéjection de ladite briquette en fin de course de rentrée, de sorte que la briquette tombe par gravité.Ainsi, la briquette est formée à l'intérieur de la matrice constituée par le vérin creux 12 en position sortie, et en cours de formation elle ne s'appuie pas sur la colonne elastique, de sorte que sa qualité de compactage est améliorée. Selon une autre caractéristique de l'invention, la presse peut être pourvue d'un broyeur des déchets à compacter, non représenté, relié à la trémie d'alimentation 1. Les produits à compacter peuvent ainsi être préalablement broyés, de sorte que tout coincement accidentel d'un e' élé- ment dans la presse est évité. En outre, la prévision d'un broyeur permet de traiter des déchets grossiers ne provenant pas d'usinage , tels que cageots, écorces,ou autres. Gracie au mode de realisation conforme à l'invention, il est possible de compacter en briquettes des déchets combustibles divers, quel que soit leur degre d'humidité ou leur densité, tels que sciures, papier, carton, poussières, etc..., présentant une bonne qualité de compactage. En effet, le pré-compactage au moyen des blocs 4, suivi d'un compactage progressif dans la chambre de précompression 11 et dans la matrice du vérin 9 permettant d'obtenir une telle qualité contrairement aux machines existantes actuellement à vis sans fin fragiles et peu fiables. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté au dessin annexé. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS 1. Presse à briquettes, en particulier pour le compactage de déchets combustibles, comportant une trémie d'alimentation (1), et un ensemble de pressage hydraulique (2) constitué par un dispositif de chargement et de pressage préalable (3) disposé sous la trémie d'alimentation (1) et muni de deux blocs (4) en forme de mchoi- re actionnés en translation au moyen de vérins (5) , ca ractérisée en ce que le dispositif de chargement et de pressage préalable (3) se présente sous forme d'un carter muni de deux ouvertures d'extrémité (6) dans lesquelles peuvent coulisser les blocs (4) en forme de mâchoire, et dont la partie supérieure est constituée par une lunette (7) se raccordant sous 1' ouverture de la trémie d'alimentation (1), et en ce qu'elle est pourvue d'une pince à briqueter constituée par une paire de vérins (8, 9), disposés de part et d'autre du dispositif de chargement et de pressage préalable (3), perpendiculairement à ce dernier, dont l'un, le vérin de compactage (8), présente un piston (10) pénétrant dans le carter et expulsant le produit contenu entre les évidements des blocs (4) en forme de mâchoire dans une chambre de pré-compression (11) solidaire du côté opposé du carter, et dont l'autrevérin (9) est coaxial au premier et est pourvu d'un piston creux (12) s'appuyant contre la chambre de pré-compression (11) en position de service, une tige fixe (13) d'éjection de briquette étant montée dans ledit vérin (9) concentriquement à son piston (12). 2. Presse à briquettes, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que dans sa partie médiane, la lunette (7) est avantageusement munie d'une barre transversale, à section en forme de coin tourné vers le haut, destinée à rigidifier l'ensemble du carter contre les déformations en cours de pressage. 3. Presse à briquettes, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les blocs (4) sont munis près de leur partie antérieure supérieure de barrettes verticales (14) s'étendant à travers la lunette (7) dans la partie inferieure de la trémie (1) empêchant la formation de voûtes, et à leur partie postérieure supérieure d'une plaque (15) fermant progressivement l'ouverture correspondante de la lunette (7) derrière les blocs (4) lors de leur parcours de pressage préalable. 4. Presse à briquettes, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que chaque bloc (4) est avantageusement muni d'un jeu de cales (16) permettant de limiter dans une mesure plus ou moins importante la course de retrait desdits blocs (4) et donc le remplissage de la cavité correspondante du carter, ces cales étant fixées ensemble ou séparément derrière lesdits blocs (4). 5. Presse à briquettes, suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est pourvue d'un broyeur des déchets à compacter, relié à la trémie d'alimentation (1).