Brevet FR2540284A1 — publié le 19840803

Indicateur pour interrupteurs électriques. à__________________________________________________________ La présente invention concerne un indicateur pour interrupteurs électriques Plus particulièrement, l'invention concerne un dispositif destiné à être utilisé avec des inter- rupteurs électriques comportant un bottier, tels que les coupe-circuits, pour indiquer l'état ouvert ou fermé de l'interrupteur ou la cause d'une coupure automatique de circuit de manière que l'indication soit visible à partir du devant du bottier. Dans un interrupteur électrique ccaportant un boîtier il est souhaitable que, seulement après que l'état ouvert ou fermé de l'interrupteur ou la cause d'une action de coupure automatique de circuit ait été constatgéen utilisant un indicateur visible à partir du devant du bottier et après que la cause de l'incident ait été supprimée, le fonctionne- ment passe à l'étape suivante Il est nécessaire à cet effet que l'indication soit suffisamment clairement visible pour rendre possible à l'opérateur d'éviter les erreurs et pour que la fiabilité de l'indication soit élevée De plus, il est nécessaire qu'un tel indicateur soit de petites dimen- sions, afin qu'il occupe une petite surface et un petit volume à la surface du bottier de l'interrupteur électrique. Aucun des dispositifs conventionnels n'a cependant été conçu de manière à satisfaire à toutes les exigences ci- dessus. Comme enseigné dans le brevet US 4 166 989 et dans la demande de brevet japonais 25150/1977, par exemple, on connait un dispositif dans lequel une fenêtre est ménagée de manière que la plaque d'indication soit directement visible à travers ladite fenêtre Dans ce type de dispo- sitif, conventionnel, pour que l'indication puisse être clairement distinguée, le mouvement rotatif d'une tige d'indication provoque l'exécution par la plaque d'indication -2- d'un mouvement courbe pour traverser la fenêtre Cependant la course suivie au cours d'un tel mouvement courbe est importante, de sorte que l'indicateur occupe désavantageu- sement un espace important ' Ainsi un objet de l'invention est de pallier les inconvénients d'un tel dispositif conventionnel et de pro- poser un indicateur pour interrupteurs électriques qui soit de petite taille et d'une grande fiabilité, et conçu pour rendre l'indication clairement visible à partir d'un côté, par exemple du devant-du bottier. Brièvement, l'indicateur pour interrupteurs électriques selon l'invention peut être décrit comme étant construit en ménageant dans la surface du bottier une ouver- ture perpendiculaire à ladite surface et en prévoyant une surface réfléchissante sous la forme de la surface inclinée d'un cône qui est fixé en place à l'intérieur de ladite ouverture de manière que son sommet pointe vers la surface du bottier Un organe d'indication est prévu, qui entoure la surface réfléchissante et qui peut être déplacé linéai- rement à l'intérieur de l'ouverture Ainsi un déplacement de l'organe mobile en fonction de l'état du circuit de l'in- terrupteur électrique abrité par le bottier est transmis à l'organe d'indication de sorte que, lorsque l'organe d'in- dication est associé par sa position à la surface réflé- chissante, en accord avec ledit déplacement, l'information indicatrice ménagée sur la surface périphérique intérieure de celui-ci devient visible à travers l'ouverture. Selon la présente invention, la surface d'indica- tion est réfléchie sur la surface réfléchissante qui pré- sente la forme d'un cône et est ainsi rendue visible à partir du devant du bottier, avec la conséquence que la surface d'indication est assez grande pour rendre possible la constatation claire de l'état du circuit de l'interrupteur électrique De plus, il n'est pas nécessaire d'impartir à l'organe d'indication un mouvement rotatif comme c'est le cas dans l'art antérieur, mais au lieu de cela un -3- mouvement linéaire est imparti à celui-ci, de sorte que, l'espace occupé par l'indicateur est petit et, en outre le changement de l'état de l'indication peut être clairement indiqué, même si la course mécanique est faible En d'autres termes, selon cette forme de réalisation, il n'est pas néces- saire d'augmenter tellement la course d'actionnement pour clairement distinguer le changement de l'état de l'indi- c.ation et, à cet égard également, une réduction de la taille est possible De plus, du fait que la surface réfléchissan- te présente la forme d'un cône, il n'existe pratiquement pas d'angle mort lorsque l'indication est observée à partir du devant du bottier; en particulier, un tel angle mort peut être sensiblement éliminé si la surface réfléchissante pré- sente la forme d'un cône circulaire. Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, la surface réfléchissante est formée sur la surface extérieure d'un cône, mais dans un mode de réalisa- tion préféré, elle est formée sur la surface intérieure d'un renfoncement conique ménagé dans une extrémité d'un organe en colonne transparent Selon ce mode de réalisation préféré, il existe l'avantage que la formation de la surface réfléchis- sante est relativement simple. Dans un autre mode de réalisation préféré, la surface réfléchissante est formée d'une pièce sur le bottier et un ressort à plaque qui constitue un mécanisme de trans- mission destiné à transmettre le mouvement de l'organe mobile à l'organe d'indication est fixé au bottier L'autre extré- mité du ressort à plaque est relié à l'organe d'indication de manière qu'une force soit exercée sur le ressort à plaque lorsque l'organe mobile est déplacé, l'organe d'in- dication étant ainsi déplacé linéairement dans l'ouverture. Selon ce mode de réalisation préféré, non seulement la sur- face réfléchissante, mais également le ressort à plaque (qui fait partie des moyens de transmission) peuvent être fixés de façon amovible au bottier, et l'indicateur et le- mécanisme destiné à détecter l'état du circuit de l'inter- -4 - rupteur électrique peuvent ainsi être facilement séparés. Ainsi il est avantageux que le montage et le démontage de l'indicateur, à des fins d'inspection et autres, soient faci- les, tout comme l'assemblage. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit, avec référence aux dessins apnexés sur lesquels La figure 1 est une vue en perspective éclatée de la partie principale d'un mode de réalisation de l'in- vention; Les figures 2 et 3 sont des vues en coupe desti- nées à illustrer le fonctionnement du mode de réalisation de la figure 1; La figure 4 est une vue en perspective éclatée représentant la partie principale d'un autre mode de réalisation. de l'invention; les figures 5 et 6 sont des vues en coupe desti- nées à illustrer le fonctionnement du mode de réalisation de la figure 4; la figure 7 est une vue schématique d'un exemple d'interrupteur incorporant l'invention; la figure 8 est une vue de côté selon la ligne A-A de la figure 7 avec arrachement partiel, destinée à il- lustrer le fonctionnement du mode de réalisation de la figure 7; la figure 9 est une vue schématique d'un exemple d'interrupteur électrique incorporant l'invention; la figure 10 est une vue en perspective éclatée de la partie principale du mode de réalisation de la fig 9; les figs 11 et 12 sont des vues de côté selon la ligne B-B de la fig 9 avec arrachement partiel, destinées à illustrer le fonctionnement du mode de réalisation de la figure 9; la fig 13 est une vue schématique d'un exemple de coupe-circuit incorporant l'invention, les figures 14 à 17 sont des vues destinées à illustrer la disposition et le fonctionnement du coupe- -5- circuit représenté à la fig 13, les figs 15 à 17 étant des vues en coupe selon la ligne C-C de la fig 13; la fig 18 est une vue en perspective éclatée de la partie principale du mode de réalisation de la. fig 13; et les figs 19 et 20 sont des vues en coupe selon la ligne D-D des figs 13 et 14, destinées à illustrer le fonctionnement du mode de réalisation de la fig 13. On se référera tout d'abord à la fig 1 qui est une vue en perspective éclatée de la partie principale d'un mode de réalisation de l'invention, et aux figs 2 et 3 qui sont des vues en coupe destinées à illustrer le fonc- tionnement de celle-ci. Un bottier 1 pour un interrupteur électrique (non représenté) est constitué par exemple d'un isolant moulé et présente un trou 3 ménagé dans sa surface extérieure. Une partie du trou 3 présente un trou traversant 9 s'éten- dant à travers le bottier 1 pour autoriser le mouvement de coulissement d'un organe d'indication 13, c'est-à-dire d'une tige d'actionnement 13 a En fait, le trou 3 est conformé en- une ouverture agrandie vers le trou traversant 9 Le trou traversant, c'est-à-dire le fond du trou 3 présente une monture 7 pour le montage d'un miroir 17 comportant une surface réfléchissante 19 formée à sa surface extérieure. La région du bottier 1 entourant le bord d'extrémité du trou 3 comporte un gradin 11 dans lequel sera montée une fenêtre transparente 21, décrite plus loin. La surface réfléchissante 19 est formée par exemple par dépôt d'aluminium en phase vapeur sur la surface inclinée (surface extérieure) du miroir 27, constitué par exemple de résine synthétique Le miroir 27 est monté fixe sur la monture de manière que le sommet du cône pointe vers la surface du bottier 1 En outre, un tel miroir 17 n'est pas limité à un cône circulaire mais peut avoir une autre forme, par exemple une pyramide à base polygonale. Le manchon d'indication 13 est formé de manière à entourer la monture 7, c'est-à-dire la surface réfléchis- sante 19 du miroir 17, son extrémité inférieure étant -6- équipée de la tige d'actionnement 13 a La tige d'actionnement 13 a s'étend à travers le trou traversant 9 à l'intérieur du bottier 1 La surface intérieure du manchon d'indication 13 présente une surface indicatrice 15 comportant une première information visible, sous la forme d'un caractère, d'un chiffre, d'un signe ou d'une couleur, ou d'une combinaison de ceux-ci Dans le présent mode de réalisation, la surface indicatrice 15 est colorée en rouge D'autre part, la sur- face intérieure du trou 3, à l'emplacement associé à la surface réfléchissante 19 fixée sur la monture 7, présente une surface indicatrice 5 comportant une seconde informa- tion visible sous la forme d'un caractère, d'un chiffre, d'un signe ou d'une couleur, ou d'une combinaison de ceux- ci Dans le présent mode de réalisation, la surface indi- catrice 5 est colorée en vert. Comme le montre la fig 2, lorsque l'organe d'in- dication, c'est-à-dire le manchon d'indication 13 (la tige d'actionnement 13 a),occupe la position extrême inférieure, la seconde information visible, c'est-à-dire la couleur verte dans le présent mode de réalisation, présente sur la surface indicatrice 5 formée sur la surface périphérique intérieure du trou 3, est réfléchie par la surface réflé- chissante 19 et observée à partir de la face avant du bottier 1. Lorsque la tige d'actionnement 13 a est actionnée par un mécanisme de détection non représenté, le manchon d'indication 13 est mis en saillie pour entourer la surface réfléchissante 19, comme représenté sur la fig 3 Dans ce cas, la couleur rouge présente sur la surface intérieure du manchon d'indication 13 est réfléchie par la surface ré- fléchissante 19 et observée à partir de la face avant du bottier 1 Ainsi, dans le présent indicateur, sont respec- tivement renduesvisibles, la couleur verte dans le cas de la fig 2 et la couleur rouge dans le cas de la fig 3 La fig 4 est une vue en perspective éclatée représentant la partie principale d'un autre mode de réa- lisation de l'invention, et les figs 5 et 6 sont des vues en coupe destinées à illustrer le fonctionnement de ce -7 - mode de réalisation. Ce mode de réalisation diffère du précédent parti- culièrement quant à la forme du miroir 17 Ici, le miroir 17 est entièrement constitué d'une matière transparente telle que du verre ou une résine acrylique et comporte une colonne 18 et un rebord 20 formé à une extrémité de ladite colonne 18 L'autre extrémité de la colonne 18 présente un renfonce- ment conique Sur la surface intérieure du renfoncement est formée une surface réfléchissante 19, par exemple par dépôt d'aluminium en phase vapeur La formation de la surface réfléchissante 19 sur un miroir 17 d'une telle forme rend la formation de la surface réfléchissante 19 plus facile que dans le mode de réalisation précédent Ceci est dé au fait que, au cours du dépôt d'aluminium en phase vapeur, le mi- roir 17 peut être maintenu très facilement au moyen du rebord 20 En outre le rebord 20 est fixé au bottier 1, de sorte que le positionnement et la fixation de la surface réfléchissante 19 dans le trou traversant 3 peuvent être effectués facilement Dans le cas du présent mode de réa- lisation, la monture 7 tient lieu simplement de butée pour le manchon d'indication 13. La tige d'actionnement 13 a du manchon d'indica- tion 13 est insérée dans le trou traversant 9, le manchon d'indication 13 étant placé sur la monture 7 Subséquemment le rebord 20 du miroir 17 est logé dans le gradinil pour maintenir fixe la surface réfléchissante 19 dans le trou traversant 3 En outre, la colonne 18 est bien entendu d'une dimension et d'une forme telles qu'elle puisse être insérée dans la partie creuse du manchon d'indication 13. Lorsque la tige d'actionnement 13 a, c'est-à-dire le manchon d'indication 13, occupe la position extrême infé- rieure comme représenté sur la fig 5, la seconde informa- tion, c'est-à-dire la couleur verte, présente sur la seconde surface indicatrice 5 prévue sur la surface périphérique intérieure du trou 3,est réfléchie par la surface réfléchis- sante 19 à travers la colonne transparente 18 et est ob- servée à partir du devant du bottier 1 D'autre part, dans le cas de la fig 6, la première information visible, -8 - c'est-à-dire la couleur rouge, présente sur la surface péri- phérique intérieure de la surface indicatrice 13, devient visible. Un tel indicateur peut être utilisé pour visuali- ser à partir du devant du boîtier l'état ouvert ou fermé d'un interrupteur électrique, l'état automatiquement ouvert d'un coupe-circuit sous l'action d'une surcharge, un court- circuit ou autre défaut, ou l'état mécanique (la position) d'un objet à détecter tel qu'un capteur de courant, un cap- teur de tension ou un relais agencé pour protéger et contrô- ler un coupe-circuit. La fig 7 est une vue schématique d'un exemple d'interrupteur électrique utilisant un tel indicateur et la fig 8 est une vue de côté selon la ligne A-A de la fig 7, avec arrachement partiel, destinée à illustrer le fonctionnement du dispositif de ce mode de réalisation Le bottier d'un interrupteur électrique 100 comprend un capot moulé 101 et une base moulée 102, chacun étant constitué d'un isolant moulé La base moulée 102 du bottier comporte un contact fixe 105 et il est prévu un contact mobile 107 correspondant au dit contact fixe 105 Le contact mobile 107 est ménagé à l'extrémité avant d'un levier 109 du contact mobile, qui est supporté en rotation sur un arbre 111 et maintenu en place par un support 113 du contact L'autre extrémité du support 113 du contact est reliée d'une pièce à une barre transversale 117 par une agrafe 115 et, as- sociée à un levier du contact mobile pour l'autre pôle, elle forme un ensemble à contact mobile Le mécanisme d'inter- rupteur (non représenté) de cet ensemble à contact mobile est agencé pour pouvoir être déplacé manuellement entre les positions ouverte et fermée en utilisant une manette de commande 103 faisant saillie sur le capot moulé 101 du bottier. Pour transmettre le mouvement de l'ensemble à contact mobile entre les positions ouverte et fermée, une plaque d'actionnement 121 est reliée à une extrémité d'un levier de détection 119 en saillie sur l'agrafe 115 L'ex- _ 9 _ trémité avant de la plaque d'actionnement 121 est sensiblement en forme de L pour former une surface de butée La plaque d'actionnement 121 est insérée dans le trou traversant d'un organe de guidage 123 formé d'une pièce sur la base moulée 102 Ainsi le mouvement de l'ensemble à contact mobile entre les positions ouverte et fermée est transmis à la plaque d'actionnement 121 et son extrémité avant recourbée 121 a est déplacée verticalement L'extrémité avant recourbée 121 a est positionnée de manière à pouvoir venir en butée contre l'extrémité inférieure de la tige d'actionnement 13 a qui s'étend à partir du manchon d'indication 13 de l'indicateur. La tige d'actionnement 13 a est équipée d'un ressort de rap- pel 125 dont une extrémité est rélié 9 à l'extrémité infé- rieure de ladite tige d'actionnement 13 a L'autre extrémité du ressort de rappel 125 est fixée à la surface intérieure de la paroi du capot moulé 101. Dans ce mode de réalisation, lorsque le contact mobile 107 est dans son état ouvert, comme représenté sur la fig 8, aucune force de poussée vers le haut n'est exercée par la plaque d'actionnement 121, de sorte que la tige d'actionnement 13 a reste enfoncée sous l'action de la force élastique du ressort de rappel 125 Ainsi, dans cet état, l'indication, par exemple la couleur verte, présente sur la surface intérieure de la paroi du trou traversant du capot moulé 101 est observée à partir de la fenêtre d'indication, c'est-à-dire du couvercle transparent 21, comme représenté à la fig 2 q Ainsi peut être constaté le fait que l'interrupteur 100 est dans son état ouvert. Lorsque l'ensemble à contact mobile est amené dans sa position fermée, le contact mobile 107 étant alors en contact avec le contact fixe 105, le levier 109 du contact mobile et le levier de détection 119 sont tournés dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre autour de l'axe de la barre transversale 117, avec pour résultat le fait que la plaque d'actionnement 121 est poussée vers le haut dans la direction de la flèche En réponse à ceci l'extrémité avant recourbée 121 a de la plaque d'actionne- - ment 121 est en butée contre l'extrémité inférieure de la tige d'actionnement 13 a pour pousser cette dernière contre la force élastique exercée au ressort de rappel 125 Ainsi, dans cette situation, l'indicateur prend l'état représenté sur la fig 3, dans lequel l'indication, par exemple la couleur rouge, présente sur la surface périphérique intérieure du manchon d'indication 13, est observée à travers le couvercle transparent 21 De cette manière, en réponse au pivotement de l'ensemble à contact mobile et de la barre transversale entre les positions ouverte et fermée, le déplacement est transmis à la tige d'actionnement 13 a du manchon d'indica- tion 13, et l'état du circuit de l'interrupteur peut être clairement représenté par l'indicateur et observé à partir du devant du bottier (du capot moulé 101) Ainsi le fait que l'interrupteur 100 est dans son état fermé peut être clai- rement constaté. Comme décrit ci-dessus, selon la forme de réali- sation, du fait que la surface indicatrice est réfléchie par la surface réfléchissante conique de manière qu'elle puisse être observée à partir du devant du bottier, la surface indicatrice est grande, et l'état du circuit de l'interrupteur électrique peut ainsi être clairement dis- tingué et constaté De plus, du fait qu'il n'est pas néces- saire d'impartir un mouvement rotatif à l'organe d'indica- tion, comme c'est le cas dans l'art antérieur, et qu'à la place un mouvement linéaire suffit, l'espace occupé par l'indicateur est petit et, même si la course mécanique est courte, le changement d'état de l'indication peut être clairement détecté En d'autres termes, selon la présente forme de réalisation, il n'est pas nécessaire de tant aug- menter la course d'actionnement pour distinguer clairement le changement d'état de l'indication et, à cet égard éga- lement, la dimension peut être réduite. En outre, l'indication (la seconde information visible) prévue sur la surface périphérique intérieure du trou 3 du bottier peut être omise Dans ce cas, seul un type d'indication pourra être fourni par le manchon d'indi- 11 - cation 13. La figure 9 est une vue schématique d'un autre exemple d'interrupteur électrique incorporant l'invention; la fig 10 est une vue en perspective éclatée représentant la partie principale de celui-ci; et les figs 11 et 12 sont des vues de côté selon la ligne B-B de la fig 9, avec arrachement partiel, destinées à illustrer le fonction- nement de celui-ci. L'interrupteur électrique 200 de ce mode de réalisation comporte également un capot moulé 201 consti- tuant un boîtier et une manette de commande 203 pouvant être actionnéeà partir du devant du capot moulé 201 Le capot moulé 201 comporte un miroir 17, qui sera décrit plus loin, dont une extrémité est visible. La surface du capot moulé 201 comporte un trou 3 dont le fond présente, en son centre, un trou traversant 9 menant à l'intérieur du capot moulé 201 Le fond du trou 3 tient lieu de monture 7 Un organe d'indication cylindrique c'est-à-dire un manchon d'indication 13, est placé sur la monture 7, et une tige d'actionnement 13 a s'étendant à partir de la région médiane inférieure du manchon d'indica- tion 13 est insérée dans le trou traversant 9 Le miroir 17 est constitué en une matière transparente, telle que du verre ou une résine acrylique, et comprend une colonne 18 et un rebord 20 formé d'une pièce sur une surface d'extré- mité de ladite colonne 18 L'autre extrémité de la colonne 18 présente un renfoncement conique dont la surface présente une surface réfléchissante 19, formée par exemple par dépôt d'aluminium en phase vapeur Le rebord 20 est fixé à un gradin 11 ménagé dans le capot moulé 201 autour du bord périphérique du trou 3, la surface réfléchissante étant ainsi maintenue fixe en une position prédéterminée dans le trou traversant, c'est-à-dire le trou 3. La surface intérieure du capot moulé 201 compor- te une partie de réception en redan 201 a adjacente au trou 3 Deux éléments taraudés 29 sont encastrés dans la surface intérieure du capot moulé 201, le redan 201 adu capot moulé 12 - et le trou 3 étant intercalés entre les deux Chaque élément taraudé 29 comporte un taraudage intérieur Dans le capot moulé 201, une plaque de recouvrement 27 associée à un ressort à lame 25 est fixée aux éléments taraudés 29 par des vis 31 En fait, un trou 25 a ménagé dans une extrémité du ressort à lame 25 est placé au-dessus d'un trou 27 a, de manière que le ressort à plaque 25 soit fixé au capot moulé 201 par les vis 31 Le ressort à lame 25 est recourbé de manière à présenter une section transversale trapézoïdale et présente à son autre extrémité une fente de montage 25 b. La fente de montage 25 b est montée sur une rainure circonfé- rentielle 13 b ménagée dans la tige d'actionnement 13 a qui s'étend dans le capot moulé 201 à travers le trou traver- sant 9, et l'autre extrémité du ressort à lame 25 est reliée à la tige d'actionnement 13 a, c'est-à-dire au manchon d'indication 13 La région de la plaque de recouvrement qui correspond sensiblement au milieu du ressort à lame 25 présente un trou traversant rectangulaire 27 b Une plaque d'actionnement 221 (fig 11) décrite par la suite sera insé- rée à travers le trou traversant 27 b de la plaque de recou- vrement 27. En outre, le diamètre intérieur du manchon d'indication 13 est supérieur au diamètre extérieur de la colonne 18 du miroir 17, comme décrit cidessus La surface périphérique intérieure 15 du manchon d'indication 13 pré- sente une surface indicatrice 15 comportant une première information visible telle qu'un caractère, un chiffre, un dessin ou une couleur, ou une combinaison de ceux-ci; dans ce mode de réalisation, la surface indicatrice 15 est colorée en rouge D'autre part, la surface périphérique intérieure du trou 3, dans son emplacement associé à la surface réfléchissante 19, présente une surface indica- trice 5 comportant une seconde information telle qu'un caractère, un chiffre, un dessin ou une couleur, ou une combinaison de ceux-ci; dans le présent mode de réalisa- tion, la surface indicatrice 5 est colorée en vert. 13 - En référence à la fig 11, la base moulée 202 coopérant avec le capot moulé 201 pour constituer le boîtier comporte, fixé à celle-ci, un conducteur de raccordement fixe 205 Le conducteur recourbé 205 a du conducteur de raccordement fixe 205 comporte sensiblement en son milieu un contact fixe 207, tandis qu'il est prévu un contact mobi- lé 209 associé au dit contact fixe 207 Le contact mobile 209 est ménagé à l'extrémité avant d'un levier de contact mobile 211, qui est supporté, en pivotement d'un seul te- nant, par un support 213 du contact par l'intermédiaire d'un arbre 215, et qui peut tourner autour de l'axe de l'arbre rotatif 217 du support 213 du contact Le support 213 du contact, associé à un support de contact pour l'autre pôle, est relié à une barre transversale 219, pour ainsi constituer un ensemble à contact mobile En actionnant la manette de commande 203 en saillie à partir du capot moulé 201, l'ensemble à contact mobile est déplacé entre les posi- tions ouverte et fermée grace à un mécanisme d'interrup- teur (non représenté). L'autre extrémité du support 213 du contact reçoit une extrémité de la plaque d'actionnement 221 qui lui est raccordée de façon pivotante La région sensiblement médiane de la plaque d'actionnement 221 comporte un trou de guidage longitudinal 225 dans lequel un ergot de guidage 229 monté sur un cadre fixe 227 est reçu coulissant, pour ainsi conver- tir le mouvement rotatif du support de contact 213 en un mouvement linéaire de la plaque d'actionnement 221 L'autre extrémité de la plaque d'actionnement 221 fait saillie à travers le trou traversant 27 b de la plaque de recouvrement 27 de l'indicateur, pour coopérer avec le ressort à lame 25. Comme le montre la fig 11, lorsque le contact mobile 209 est en position de circuit ouvert, l'extrémité avant 221 a de la plaque d'actionnement 221 n'est pas en butée contre le ressort à lame 25, mais est espacée de celui-ci Ainsi, le ressort à lame 25 conserve sa forme d'origine grace à son élasticité, et la tige d'actionnement 13 a du manchon d'indication 13 reste tirée vers le bas. 14 - Dans ces conditions, la seconde information visible, c'est- à-dire la couleur verte, présente sur la surface périphé- rique intérieure du trou traversant 3 du capot moulé 201, est réfléchie par la surface réfléchissante formée sur le miroir 17 et est indiquée à la surface avant du capot moulé. On constate ainsi que l'interrupteur 200 est dans son état de circuit ouvert. Ensuite, si le contact mobile 209 et le contact fixe 207 sont amenés l'un contre l'autre, c'est-à-dire dans l'état de circuit fermé, comme représenté sur la fig 12, la plaque d'actionnement 221 est déplacée vers le haut de façon sensiblement linéaire en coopération avec le mouve- ment de rotation du levier 211 du contact mobile, c'est-à- dire du support 213 du contact, de sorte que l'extrémité avant 221 a de la plaque d'actionnement 221 pousse le ressort à lame 25 vers le haut Alors la tige d'actionnement 13 a, c'est-à-dire le manchon d'indication 13, reliéeà l'extrémité avant de ce ressort à lame 25 est poussée vers le haut, de sorte que la surface indicatrice 15,présente sur la surface périphérique intérieure du manchon d'indication 13,est asso- ciée à la surface réfléchissante 19 Dans ces conditions, la première information visible, c'est-à-dire la couleur rouge, présente sur la surface indicatrice 15, Peut être observée à partir du devant du couvercle moulé 201 Ainsi l'on peut constater que cet interrupteur est dans son état de circuit fermé. En outre, le fait de former la surface réfléchis- sante sur la surface inclinée d'un cône circulaire est pré- férable en ce que l'angle mort est éliminé et que l'indica- tion peut ainsi être constatée sous un angle quelconque, sans risque d'erreurs Cependant, il va sans dire que la surface réfléchissante peut présenter la forme d'un cène circulaire ou d'une pyramide. Selon ce mode de réalisation, du fait que l'in- formation visible est réfléchie par la surface réfléchis- sante conique de manière à pouvoir être observée à partir du devant du bottier, il n'est pas nécessaire d'impartir - à l'organe d'indication un mouvement rotatif, comme c'est le cas dans l'art antérieur, et l'indicateur occupe donc un espace réduit De plus, du fait que la surface réfléchis sante, l'organe d'indication et le ressort à lame sont montés d'une pièce dans le bottier (dans ce mode de réalisation, le capot moulé 201) et du fait que l'indicateur peut être séparé du mécanisme d'interrupteur, le démontage à des fins d'ins- pection ou autres devient plus facile En outre, du fait que la différence entre la course de l'organe d'indication et la course de la plaque d'actionnement peut être compensée par l'elasticité du ressort à lame, les tolérances de montage peuvent être augmentées et le montage est ainsi facilité. * La Fig 13 est une vue schématique d'un exemple de coupe-circuit mettant en oeuvre l'invention, et les Figs 14 à 17 sont des vues schématiques destinées à illustrer la dis- pcsition et le fonctionnement de ce coupe-circuit; les Figs 15 à 17 sont des vues en coupe selon la ligne C-C de la Fig 13. Le coupe-circuit 300 comprend un capot moulé 301 cons- tituant un bottier et il est prévu une manette de commande 316 qui s'étend hors du capot moulé 301 de manière à pouvoir être actionnée à partir de l'extérieur Un miroir 17 décrit par la suite, est disposé à la surface du capot moulé 301. La construction de ce coupe-circuit est décrite ci- dessous en référence aux figs 14 à 17 Le coupe-circuit com- prend une base moulée qui coopère avec le capot moulé 301 pour constituer le bottier, le capot moulé 301 et la base moulée 302 étant constitués en un matériau électriquement isolant. Sur la base moulée 302 sont fixées des bornes de raccordement 303 et 303 ' et un ensemble à contact fixe 304, ledit-ensemble à contact fixe 304 comprenant un conducteur de raccordement 305 dont une extrémité est reliée à la borne de raccordement 303 L'autre extrémité du conducteur de raccordement 305 comporte un contact fixe 306 Un ensemble mobile 307 comprend un levier 308 du contact mobile, dont une extrémitécomporte un contact mobile 309 associé au contact fixe 306 Le levier 16 - 308 du contact mobile est suo)orté en rotation nar un sui Dort 311 du contact par l'intermédiaire d'un arbre de contact 310, l'autre extrémité du levier 308 du contact 308 étant en contact avec un connec- teur intermédiaire 313 par un conducteur flexible 312. L'extrémité du support 311 du contact est reliée à une barre transversale 327 en un matériau isolant et est rotative au- tour de l'axe 328 de celle-ci. Une extrémité d'un conducteur de courant principal 314 est reliée au connecteur intermédiaire 313 et l'autre extrémité est reliée à la borne de raccordement 303 ' par l'intermédiaire d'un conducteur de raccordement 315 Une partie intermédiaire du conducteur de courant principal 314 comporte une partie de chauffage recourbée 314 a. Comme mécanisme pour ouvrir et fermer le contact mobile 309, il est prévu une manette de commande 316 en un matériau isolant, en saillie sur le boîtier, c'est-à-dire le capot moulé 301 La manette de commande 316 comporte un levier d'ouverture et de fermeture 317, dont la section trans- versale est en forme de U, fixé à celle-ci, le levier d'ou- verture et de fermeture 317 étant supporté en rotation à son extrémité inférieure par un arbre 318 de levier d'ouverture et de fermeture L'arbre 318 du levier pivotant est monté sur un cadre fixe 319 Ainsi les opérations d'ouverture et de fermeture de l'ensemble à contact mobile peuvent être ef- fectuées en déplaçant la manette de commande 316 autour de l'axe de l'arbre 318 du levier d'ouverture et de fermeture. Un levier de disjonction 320 tenant lieu d'organe de dégagement est supporté en rotation à une de ses extrémités par un arbre 320 b de levier de disjonction pontant le cadre fixe 319, l'autre extrémité 320 a étant agencée pour s'engager de façon détachable avec un crochet principal 321. Un arbre 324 monté à l'extrémité supérieure de la partie médiane du levier de disjonction 320 est relié à une extré- mité d'un maillon de basculement 322 qui fait partie d'une paire de maillons de basculement 322 et 323, l'autre extré- mité du maillon de basculement 322 étant reliée à *un arbre 17 - 325 des maillons de basculement L'autre maillon de bascule- ment 323 est relié par une de ses extrémités à l'arbre 325 des maillons de basculement, et par son autre extrémité au support 311 du contact et au levier 308 du contact mobile par l'intermédiaire de l'arbre 310 de contact L'arbre de basculement 325 comporte deux ressorts de commande 326 reliés à celui-ci par une de leurs extrémités respectives, l'autre extrémité des ressorts de commande 326 étant reliée à la butée de ressort 317 a du levier d'ouverture et de fermeture 317 En fait les ressorts de commande 326 sont interposés entre l'arbre 325 des maillons de basculement et le levier d'ouverture et de fermeture 317, pour ainsi former un méca- nisme d'ouverture et de fermeture de type à bascule Grace à ce mécanisme de commande, le support 311 du contact, relié à la barre transversale 327, et le levier 308 du contact mobile sont tournés entre les positions ouverte et fermée autour de l'axe 328 de la barre transversale 327. De plus, le levier 308 du contact mobile est normalement poussé dans la direction correspondant à la fermeture du circuit par rapport au support 311 du contact, par un ressort 329 de contact. Un organe mobile 330 est prévu, qui est utilisé pour actionner le manchon d'indication 13 (fig 18) de l'indicateur à l'instant de la disjonction automatique. L'organe mobile 330 est monté d'une pièce sur une partie du levier de disjonction 320 et s'étend vers un pôle adjacent à une chambre de pôle équipée du mécanisme de commande. Le crochet principal 321 est supporté en rotation sur un axe 331 de crochet supporté par le cadre fixe 319, le crochet principal 321 comportant ure rartie en plaque surélevée et étant agencé pour que l'extrémité inférieure d'un élément d'engagement 321 a monté à l'extrémité supérieu- re de la partie en plaque s'engage sur une extrémité du levier de disjonction 320 En outre, le crochet principal 321 est normalement repoussé pour tourner dans le sens des aiguilles d'une montre Un arbre 332 de disjoncteur, avec 18 - lequel est associée la plaque respective, est supporté en rotation en son centre par le cadre fixe 319 De plus, l'arbre 332 de disjoncteur comporte une saillie qui est insé- rée dans la fenêtre 321 b du crochet principal 321 et qui ap- puie contre la surface latérale de l'élément d'engagement 321 a En outre, dans l'arbre 332 de disjoncteur, un élément de disjonction 334 est mis en place pour chaque pôle, l'élé- ment de disjonction 334 étant muni de l'extrémité libre d'un élément bimétallique 335 et de la patte supérieure de la pièce de fer mobile d'un dispositif électro-magnétique pour dégagement instantané L'élément bimétallique 335 est relié dune pièce par son extrémité inférieure à l'élément chauf- fant 314 a qui tient lieu d'élément de dégagement thermique en réponse à une surintensité qui a lieu par exemple dans des conditions anormales La pièce de fer mobile 336 (pôle central) du dispositif électromagnétique est supportée en rotation par l'arbre 337 et la patte inférieure de la pièce de fer mobile 336 est associée à un noyau fixe 338 à travers lequel s'étend le conducteur de courant principal 314 Le noyau fixe 338 est monté sur une plaque de support 339 du noyau fixe supportée par la base moulée 302 La pièce de fer mobile 336 est poussée dans le sens des aiguilles d'une montre par un ressort de rappel 341 de la pièce de fer mobile, disposé entre la partie supérieure de la plaque de support 339 du noyau fixe et un cliquet 340 prévu sur le pôle supérieur du noyau mobile 336. Pour ouvrir le circuit de la manière usuelle à partir de l'état de circuit fermé représenté sur la fig 15, la manette de commande 316 est déplacée vers le côté "arrêt", c'est-à-dire vers la droite en observant la fig 15 En conséquence, la paire de maillons de basculement 322 et 323 sont fortement recourbés pour tirer vers le haut l'arbre 310 du contact, qui relie le support 311 du contact et le levier 308 du contact mobile En réponse à ceci, le contact mobile& 309 est déplacé autour de l'axe de rotation 328 du support 311 du contact pour se séparer du contact fixe 306, l'état "arrêt" normal étant ainsi établi. Pour fermer le circuit, la manette de commande 316 est déplacée vers le côté "marche", c'est-à-dire vers la gauche en observant la fig 16, les maillons de basculement 322 et 323 étant ainsi étendus pour faire tourner le sup- port 311 du contact-et la barre transversale 327 dans la direction de basculement, de sorte que les contacts 306 et 309 sont fermés. Si une surintensité circule à l'état de circuit fenré,l'élément bimétallique 335 s'incurve sous l'effet de la chaleur engendrée par le courant, son extrémité libre poussant l'élément de disjonction 334 pour faire tourner l'arbre de disjonction dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre De plus, dans le cas d'un courant de court-circuit, le noyau fixe 338 du dispositif élec- tromagnétique pour le dégagement instantané est activé pour attirer l'extrémité inférieure de la pièce de fer mobile 336 Alors la pièce de fer mobile 336 est tournée dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre autour de l'axe de l'arbre 337, son extrémité supérieure étant pressée contre l'élément de disjonction 334,pour faire tourner l'arbre de disjonction 332 dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre Lorsque l'arbre de disjonction 332 effectue ce mouvement, l'enga- gement entre l'élément d'engagement 321 a du crochet prin- cipal 321 et la saillie 333 est annulé et le crochet principal 321 est tourné dans le sens des aiguilles d'une montre En suite de quoi la saillie 333 située sur l'arbre de disjonction 332 glisse profondément dans la fenêtre 321 b du crochet principal 321 et, de façon simultanée, l'enga- gement entre l'extrémité avant 320 a du levier de disjonc- tion 320 et l'élément d'engagement 321 a du crochet princi- pal est annulé, de sorte que le levier de disjonction 320 est tourné dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre Ainsi les maillons de basculement 322 et 323 sont fortement repliés pour tirer vers le haut le support 311 du contact, de sorte que le contact mobile 309 - est séparé du contact fiee 306, pour ainsi établir l'état de disjonction dans lequel le circuit est coupé, comme repré- senté sur la fig 17. La Fig 18 est une vue éclatée en perspective d'un mode de réali- sation dans lequel l'invention est appliquée à un coupe- circuit tel que celui décrit ci-dessus. Un capot moulé 301 comporte un trou 3 dont le fond présente, au centre, un trou traversant 9 menant à l'intérieur du capot moulé 301 Le fond du trou 3, c'est-à-dire la mon- ture 7, reçoit un manchon d'indication 13 En fait, une tige d'actionnement 13 a, s'étendant vers le bas à partir du milieu du fond du manchon d'indication 13, est insérée dans le trou traversant 9, le manchon d'indication 13 étant reçu linéai- rement mobile en direction axiale dans le trou 3 La partie du capot moulé 301 entourant le bord périphérique du trou 3 comporte un gradin 11 dans lequel est monté le rebord 20 d'un miroir 17 Le miroir 17 est constitué en un matériau transparent tel que du verre ou une résine acrylique et comprend une colonne 18 et un rebord 20 ménagé à une extré- mité de la colonne 18 L'autre extrémité de la colonne 18 présente un renfoncement conique dont la surface intérieure est pourvue d'une surface réfléchissante, par exemple par dépôt d'aluminium en phase vapeur. Dans la surface intérieure de la paroi du capot moulé 301, la partie adjacente au trou 3 présente une partie de réception 301 a, un élément taraudé 29 étant encastré à une extrémité de ladite partie de réception 301 a L'élément taraudé 29 comporte à l'intérieur un taraudage Une extré- mité d'un ressort à lame 25 est fixe à l'élément taraudé 29 grâce à un trou 25 a Le ressort à lame 25 est recourbé sensiblement en forme de trapèze et présente une fente de montage 25 b ménagée dans son extrémité libre La fente de montage 25 b est montée sur une rainure circonférentielle 13 b ménagée dans la tige d'actionnement 13 a qui s'étend à travers le trou traversant 9 De cette manière, la tige d'actionne- ment 13 a, c'est-à-dire le manchon d'indication 13, est reliée 21 - au ressort à plaque 25. La surface périphérique intérieure 15 du manchon d'indication 13 comporte une surface indicatrice 15 qui présente une première information visible, telle qu'un carac- tère, un chiffre, un dessin ou une couleur, ou une combinai- son de ceux-ci Dans ce mode de réalisation, la surface indi- catrice 15 est colorée en blanc D'autre part, la surface périphérique intérieure du trou 3, à l'emplacement associé à la surface réfléchissante fixe 19, comporte une surface indicatrice 5 qui présente une seconde information visible, telle qu'un caractère, un chiffre, un dessin ou une couleur, ou une combinaison de ceux-ci Dans ce mode de réalisation, la surface indicatrice 5 est colorée en noir. Il est prévu un organe mobile 330 qui est agencé de manière à pouvoir venir en butée contre l'extrémité infé- rieure recourbée du ressort à plaque 25 et qui est inséré avec jeu dans un trou traversant oblong 349 a ménagé dans une barrière isolante 349 Le ressort de rappel ou ressort à lame 25 est actionné pour pousser le manchon d'indication 13 vers le haut lors d'une disjonction automatique, en associa- tion avec l'extension de l'organe mobile 330 agissant sur le levier de disjonction 320 d'un organe de dégagement prévu au pôle médian L'organe mobile s'étend à travers un trou traversant 349 a dans une barrière isolante 349 montée dans la rainure découpée 302 b (fig 14) de la cloison inter-pôles 302 a de la base moulée 302 de manière à fermer une ouverture 348 de la cloison, destinée au pôle adjacent dans le capot moulé 301, et la forme du trou traversant 349 a est telle qu'elle n'entrave pas le fonctionnement à l'instant de la disjonction automatique de l'organe mobile 330. Les figs 19 et 20 sont des vues schématiques en coupe selon la ligne D-D de la fig 13, destinées à illustrer le fonctionnement du mode de réalisation ci-des- sus Dans le cas des états "marche" et "arrêt' représentés sur les figs 15 et 16, l'indicateur est dans l'état repré)- senté sur la fig 19 C'est-à-dire que le ressort de rap- pel 25 et l'organe mobile 330 sont associés l'un à l'autre 22 - en étant espacés Ainsi, le manchon d'indication 13, c' est- à dire la tige d'actionnement 13 a, reste tiré vers le bas, vers la position d'extrémité inférieure, par le ressort 25. Ainsi, dans cette situation; l'indication, c'est-à-dire la couleur noire, de la seconde surface indicatrice 5 (fig 18) présente dans le trou 3 est rendu visible par le miroir 17. Cette situation rend possible la constatation du fait que le coupe-circuit n'est pas dans l'état de disjonction auto- matique. En outre, dans l'état de disjonction automatique représenté sur la fig 17, l'organe mobile 330 est tourné avec le levier de disjonction 320 Ainsi, comme représenté sur la fig 20, l'organe mobile 330 pousse le ressort à lame:25 vers le haut pour soulever la tige d'actionnement 13 a et donc le manchon d'indication 13 vers la position dans laquelle il est associé à la surface réfléchissante 19. Ainsi, dans cet état, la première information visible, c'est-à-dire la couleur blanche, présente sur la première surface indicatrice 15 ménagée sur la surface périphérique intérieure du manchon d'indication 13, devient visible à partir du devant du capot moulé 301 Cette situation rend possible la constatation du fait que le coupe circuit est dans l'état de disjonction automatique à cause d'un incident dû à une surintensité ou à un court-circuit. Selon ce mode de réalisation, du fait que l'in- formation visible est réfléchie par la surface réfléchissante conique de manière à être visible à partir de la face avant du bottier, il n'est pas nécessaire d'impartir un mouvement de rotation à l'organe d'indication, comme c'est le cas dans l'art antérieur, et l'indicateur occupe ainsi un espace plus petit De plus, du fait que le miroir, l'organe d'indica- tion et le ressort à plaque sont montés d'une pièce dans le bottier (dans ce mode de réalisation, le capot moulé 201) de sorte que l'indicateur est séparable du mécanisme d'ou- verture et de fermeture le montage et le démontage à des fins d'inspection ou autres deviennent faciles En outre, 23 - du fait que la différence entre la course de l'organe d'indication et la coursede la plaque d'actionnement peut être compensée par l'élasticité du ressort à plaque, les tolérances de montage peuvent être augmentées, et le monta- ge est ainsi facilité. Dans le mode de réalisation ci-dessus, seuls sont possibles deux types d'indication, c'est-à-dire la pre- mière indication par le manchon d'indication 13 et la seconde indication par le trou traversant ou le trou 3. Cependant, en marquant la surface indicatrice 5 de la surface intérieure de la paroi du trou 3 à l'aide d'une échelle appropriée, il est possible de proposer plusieurs types d'indication Ainsi l'indicateur de la présente in- vention peut être utilisé pour fournir des indications analogiques. Ainsi, et comme décrit jusqu'ici, grâce à l'invention, on peut obtenir un indicateur pour interrup- teurs électriques qui soit de petite taille et d'une grande fiabilité. Comme il va de soi, et comme d'ailleurs il résulte déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux des modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés; elle en embrasse au contraire, toutes les variantes. 24 - REVENDICATIONS 1. Indicateur pour interrupteurs électriques, caractérisé en ce qu'il comprend: un bottier ( 1, 101, 2 Q 1, 301) dans lequel un organe mobile ( 121, 221, 330) est agencé pour être déplacé en fonction de l'état du circuit d'un interrupteur électrique, une ouverture ( 3, 9) ménagée à la surface du boîtier ( 1, 101, 201, 301) dans une direction perpendiculaire à ladite surface, ladite ouverture ( 3, 9) de la sur- face étant conformée en une fenêtre d'indication, une surface réfléchissante ( 19) présentant la forme d'une surface conique ou pyramidale fixée en un empla- cement prédéterminé dans l'ouverture ( 3, 9) de manière que son sommet pointe vers ladite fenêtre d'indication, un organe d'indication ( 13) agencé pour entourer la surface réfléchissante, et déplaçable linéairement à l'intérieur de l'ouverture ( 3, 9), une première surface indicatrice ( 15) comprenant une première information visuelle formée sur la sur- face périphérique intérieure dudit organe d'indication ( 13), et des moyens ( 13 a, 25) pour transmettre le déplacement de l'organe mobile ( 121, 221, 330) à l'organe d'indi- cation ( 13), cet agencement étant tel que, lorsque la première sur- face indicatrice ( 15) est associée à la surface réflé- chissante ( 19), en fonction du déplacement de l'organe mobile ( 121, 221, 330), ladite première information visuel- le devienne visible à travers la fenêtre d'indication. 2 Indicateur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une seconde surface indicatrice ( 5) comprenant une seconde information visuelle et formée sur la surface périphérique intérieure de ladite ouverture ( 3,9), à l'emplacement associé à la surface réfléchissan- te ( 19), cet agencement étant tel que, lorsque la - première surface indicatrice ( 15) de l'organe d'indi- cation ( 13) n'est pas à l'emplacement associé à la surface réfléchissante ( 19), ladite seconde information visuelle devienne visible à travers la fenêtre indica- trice. 3. Indicateur selon la revendication 1, carac- térisé en ce que la surface réfléchissante ( 19) est formée sur la surface extérieure d'un cône ( 17). 4. Indicateur selon la revendication 1, caracté- risé en ce qu'il comprend une colonne transparente( 18) camportant à une de ses extrémités un renfoncement coniciue ou py- ramidal la surface réfléchissante étant formée sur la surface dudit renfoncement. 5. Indicateur selon la revendication 4, carac- térisé en ce que la colonne transparente est fixée au bottier ( 1, 101, 201, 301) de manière que son autre extrémité pointe vers la fenêtre d'indication, la surface réfléchissante ( 19) étant ainsi fixée en place à l'intérieur de l'ouverture ( 3, 9). 6. Indicateur selon la revendication 5, carac- térisé en ce qu'il comprend un rebord ( 20) formé d'une pièce à l'autre extrémité de la colonne trans- parente ( 18), le rebord ( 20) étant fixé au boîtier ( 1, 101, 201, 301) de manière que la surface réflé- chissante ( 19) soit fixée en place à l'intérieur de l'ouverture ( 3, 9).