Brevet FR2542465A3 — publié le 19840914

FR 2542465 A3 19840914 FR 8403143 A 19840229 Arbre de commande pour le canon de réglage d'un mouvement r h ~ d'horlogerie. La présente invention concerne un axe de commande du canon tubulaire de réglage guide radialement dans le mouvement d'horlogerie et dans lequel l'arbre penetre coaxialement par un téton situé du côté opposé de Sa tête de manipulation. Il est connu, dans un mouvement d'horlogerie que l'on trouve sur le marché, de réaliser en deux parties le bloc fonctionnel qui se-eompose d'un arbre de commande manoeuvrable manuellement et du canon de réglage pouvant être accouplé cinématiquement avec le rouage et la cadrature du mouvement, de façon que l'arbre de commande penètre concentriquement, par un têton, dans l'extrémité cylindrique creuse ouverte du canon de réglage et soit solidarisé. L'inconvénient en est que, en particulier lorsque l'arbre de commande a été tiré, donc que le canon est, avec la zone de pénétration du teuton de l'arbre de commande, loin de son alésage de guidage radial, des contraintes de flexion de l'arbre de commande peuvent provoquer une déformation élastique, de la zone de pénétration du téton du canon telle que l'on n' est plus certain d'une solidarisation en rotation, ou bien un basculement du téton qui arrache l'ouverture de pénétration du canon et se dégage. Compte tenu de ces données, l'invention a pour objet de réaliser l'arbre de commande, dans la zone d'accouplement avec le canon de réglage, de façon a permettre de réaliser, sans augmentation de l'encombrement axial de l'accouplement entre le canon et l'arbre, et sans avoir à augmenter l'épaisseur de la paroi du canon cylindrique creux, un accouplement entre l'arbre de réglage et le canon d'un fonctionnement plus sur, mais également plus simple a produire au cours du montage. Pour atteindre cet objectif, selon l'invention, on forme, entre le téton et un collet cylindrique creux qui l'entoure coaxialement, un intervalle annulaire devant recevoir en la retenant l'extrémité tubulaire du canon de réglage. En faisant, par suite, pénétrer l'extrémité cylin- drique creuse du canon de réglage concentriquement dans un intervalle annulaire a laextrémité-voisine de l'arbre de commande, la zone de pénétration du téton de 1 'arbre est soutenue radialement à l'extérieur de la paroi du canon par le collet de 11 arbre qui la coiffe. La paroi du canon est soutenue dans la zone de pénétration, donc entre le téton et le colletquils coiffe, de sorte qu'il n'y a plus craindre d'élargissement ou même de rupture de la paroi du canon qui entoure le téton de pénétration, même en présence d'une contrainte de flexion. De façon appropriée, on forme en outre sur la surface latérale du têton etXou sur la surface latérale intérieure du collet, qui l'entoure a une distance égale a l'épaisseur de la paroi du canon, des saillies radiales qui entrainent une légère déformation radiale correspondante de la paroi du canon de réglage, et augmentent ainsi encore la résistance a la torsion de l'assemblage positif, par déformation de forme correspondante de la zone terminale coiffée du canon de réglage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description de-Eaillée qui va suivre d'un exemple d'exécution non limitatif, représenté de façon sinipli- fiée mais néanmoins sensiblement a l'échelle sur le dessin annexé dont la Figure 1 est une coupe longitudinale axiale partielle d'un arbre de commande emmanché sur le canon de réglage la Figure 2 représente, en coupé suivant les fleches II de la Figure 1, la zone de chevauchement de l'arbre de commande et du canon. Selon les données de construction représentées sur le dessin, un canon tubulaire de réglage 1 est monté radialement de facon à être mobile axialement à son extrémité située du côté de sortie grace au recouvrement d'un têton 13 y pénétrant axialement et, du côté opposé, grâce au passage dans une perforation 3 pratiquée dans une platine 4. La platine 4 peut être la platine postérieure d'une structure de mouvement d'horlogerie ou la plaquette de circuits imprimes devant recevoir les composants électroniques du mouvement. Le pivot 2 est fixé ou formé sur une platine antérieure 5 d'un mouvement d'horlogerie, qui peut aussi être la paroi antérieure d'un boîtier de mouvement d'horlogerie. Le canon de réglage 1 comporte a son extrémité située du côté du pivot 2 un pignon annulaire denté 6 qui pénètre, dans la position enfoncée de l'arbre de réglage 1 représentée sur le dessin, dans la denture d'une roue de réglage de terme ou d'échéance7quipermet, lorsqu'on la fait tourner, de modifier la position angulaire de signalisation de la cadrature et, par suite, l'instant de signalisation. On peut prévoir de supprimer, dans une position axiale moyenne du canon 1, la pénétration de son pignon 6 dans une roue dentée, ce qui empêche, dans cette position, toutes pénétrations involontaires dans le mécanisme. Dans la position tirée du canon 1, par contre, son pignon 6 pénètre dans la denture d'une roue de correction 8 par laquelle il est accouplé cinématiquement à la cadrature, pour permettre de modifier manuellement la position des aiguilles. Pour qu'on puisse faire tourner manuellement le canon 1, celui-ci est prolongé axialement par un arbre de commande 9 qui est solidaire en rotation du canon 1 et dont la tête de manipulation ou prise 10 cannelée et contre-dépouillée sort derrière la paroi postérieure du boîtier du mécanisme, de façon qu'on puisse la saisir pour la faire tourner manuellement. La prise 10 est également en forme de cylindre creux, donc tubulaire, mais sa zone terminale 11 est fermée au voisinage de la liaison coaxiale avec le canon 1. Cette zone terminale fermée est entouree par un collet 12 en forme de cylindre creux, dirigé parallèlement à l'axe, qui est dépassé axialement par un têton central 13 dirige axialement dans la même direction, de sorte que la surface latérale du teton 13 est séparée de la surface latérale intérieure du Collet 12 l'entourant sur une section axiale par un intervalle annulaire 14.L'épaisseur radiale de l'intervalle 14 est égale ou légèrement supérieure à l'epaisseur radiale de la paroi cylindrique du canon 1, dont l'extrémité guidée radialement dans la perforation 3 est assemblée avec la zone terminale i1 de l'arbre de réglage, du fait que la paroi du canon surplombe le têton 13 de 1' arbre de réglage et pénètre dans l'intervalle annulaire 14 entre celui-ci et le collet 12 de l'arbre. Cet assemblage, positif agit en même temps, ce qui favorise la solidarisation en rotation entre l'arbre 9 et le canon 1, comme un assemblage par concordance de forme, du fait que, dans tous les cas, la zone terminale cylindrique creuse du canon 1 pénètrent dans l'intervalle 14 est réalisée de façon à être déformable élastiquement (par exemple, par un dimensionnement d'épaisseur et un choix de matière approprié pour la paroi), tandis que, d'autre part, il est prevu de former sur la surface latérale du téton 13 de l'arbre de réglage ou a la surface latérale intérieure de son collet 12, des nervures en saillie-radiale 15 parallèles a l'axe, qui -provoquent un élargissement radial ou une compression de l'extrémité cylindrique creuse du canon 1. De préférence, on forme de telles nervures 15 a la fois sur les surfaces latérales du téton 13 et du collet 12, mais on les répartit sur la périphérie. il se produit ainsi alternativement à la périphérie des compressions et élargissements radiaux de l'extrémité du canon 1 pénétrant dans l'intervalle 14 et, par suite, une solidarisation en rotation à la façon de dentures, donc avec concordance de forme, comme le montre la représentation en coupe de la Figure 2. On peut aussi cependant remplacer les nervures axiales 15 par des saillies d'autre conformation géométrique. En raison de l'enchâssement, agissant axialement à la fois de l'extérieur et de l'intérieur, de l'extrémite tubulaire du canon 1 dans l'intervalle 14 entre le téton 13 et le collet 12, on empêche donc à coup sûr l'arrachement de l'extrémité cylindrique creuse du canon 1, même lorsque l'arbre de réglage 9 subit des contraintes de flexion. Si d'autre part, en raison de défauts de fabrication ou au cours du montage, à savoir pendant l'introduction du têton 13, il se produit des détériorations de la zone marginale cylindrique creuse du canon 1, la prise 10 appuyée fermement axialement assure cependant, en raison de l'enchâssement du canon 1 dans l'intervalle annulaire 14 décrit précédemment la solidarisation en rotation entre l'arbre 9 et le canon 1 et7 par suite, un fonctionnement plus sûr de cet organe de manoeuvre de mécanisme d'horlogerie, ce qui est encore favorisé par les nervures 15 pénétrant dans l'intervalle 14. REVENDICATIONS 1. Arbre de commande (9) pour le canon de réglage tubulaire (1) guidé radialement dans un mécanisme d'horlo- gerie, dans lequel il pénètre coaxialement par un téton (13) à l'opposé de sa prise (10), caractérisé en ce qu'il est forme, entre le têton (13) et un collet cylindrique creux (12) qui l'entoure, un intervalle annulaire (14) devant recevoir, en la retenant, l'extrémité tubulaire du canon de réglage (1). 2. Arbre de commande selon la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur axiale du collet (12) et, par suite, de l'intervalle annulaire (14), est inférieure à la longueur axiale du têton (13). 3. Arbre de réglage selon l'une quelconque des revendications 1 a 2, caractérisé en ce que des saillies radiales dirigées les unes vers les autres sont formées sur la surface latérale du têton (13) et/ou la surface latérale intérieure du collet (12). 4. Arbre de réglage selon la revendication 3, caractérisé en ce que les saillies sont réparties périphériquement. 5. Arbre de réglage selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que les saillies sont rea- lisées sous la forme de nervures (15) parallèles a l'axe.