Brevet FR2543798A1 — publié le 19841012

la présente invention est relative à un dispositif de décolmatage automatique destiné à équiper un appareil de type connu , à savoir un égrappoir à vendange. On sait qu'après la récolte ,la vendange est généralement traitée dans un égrappoir qui en élimine la rafle , ainsi que les grains de raisins altérés ( pourris secs et pourris frais ) . La vendange est ainsi débarrassée de produits dont la présence en cuvaison serait dangereuse , par suite des goûts anormaux et indélébiles qu'ils communiqueraient au vin rouge. Un égrappoir de type connu , tel que décrit par exemple dans le brevet français 1 291 697 , comprend un tambour grillagé tournant à axe horizontal , à l'intérieur duquel se trouve un arbre sur lequel sont répartis en hélice des barreaux radiaux e La vendange est introduite par une extrémité -à l'intérieur du tambour tournant . Elle chemine le long de l'axe de celui-ci , et , à l'extrémité opposée on ne trouve plus que la rafle et les grains pourris qu'on élimine.Entre temps 9 les grains normaux et sains ont été évacués à travers les mailles du tambour à grille , puis receuillis et envoyés au fouloir pour le traitement du vin Sur un égrappoir connu de ce type , on constate que les petites feuilles présentes dans la vendange s'accumulent sur la paroi intérieure de la grille du tambour rotatif , qu'elles finissent par obturer tous les cinq cents à mille kilos de vendange Pour éviter cet inconvénient , un système connu consiste à décolmater par l'intérieur la grille du tambour rotatif , ce qui a pour effet de pousser les feuilles en question vers l'extérieur , si bien qu'elles suivent le trajet des grainssains ou grumes avec lesquels elles vont directement macérer en cuve .La présence de ces feuilles dans le moût à l'intérieur de la cuve est néfaste à une bonne vinification,et cela est décelable à la dégustation La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients s en réalisant un dispositif pour le décolmatage de la grille rotative d'un égrappoir , cette opération de décolmatage s'effectuant en rejetant les feuilles ou analogues vers l'intérieur du tambour , si bien qu'elles retombent dans la rafle avec laquelle elles sont évacuées, sans jamais venir se mêler aux grumes à vinifier. Un dispositif de décolmatage selon l'invention destiné à équiper un égrappoir à tambour grillagé tournant autour de son axe , est caractérisé en ce qu'il comprend au moins une rampe fixe disposée contre la paroi extérieure du tambour grillagé rotatif , cette rampe portant des doigts en matière flexible dont chacun s'engage entre les mailles de la grille du tambour et claque élastiquement contre les barreaux de celle-ci , au fur et à mesure que le tambour tourne.Grâce à cette disposition 9 la détente élastique de chaque doigt vers l'intérieur du tambour après le passage de chacun des barreaux de celui-ci , provoque le détachement des feuilles ou analogues , qui sont rejetées vers l'intérieur du tambour où se trouve déjà la rafle Suivant une autre caractéristique de l'invention , la rampe est constituée par une barre rectiligne disposée le long d'une génératrice de la grille cylindrique du tambour rotatif Suivant une autre caractéristique de l'invention , la rampe comprend par ailleurs un espace intérieur longitudinal tubulaire , percé de buses de projection faisant face à la grille du tambour rotatif , pour y projeter des jets de nettoyage lorsquton alimente cette rampe en eau sous pression ou en jus de raisin. Suivant une autre caractéristique de l'inven tion , chaque doigt élastique est constitué par une tige en matière plastique flexible dont une extrémité est encastrée dans la rampe fixe , alors que' l'extrémité opposée frotte avec fléchissement sur la périphérie du tambour grillagé tournant Le dessin annexé , donné à titre d'exemple non limitatif , permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention. Figure 1 est une vue en plan d'un égrappoir équipé d'un dispositif de décolmatage selon l'invention. Figure 2 est une vue de face correspondante. Figure 3 est une coupe suivant III - III ( figure 1). Figure 4 est une vue en plan avec coupe partielle de la rampe de décolmatage et de son embout d'alimentation en eau Figures 5 et 8 montrent un doigt au repos. Figures 6 et 7 illustrent le fonctionnement du doigt pendant la rotation de la grille. Figure 9 est une vue en plan d'une partie de la grille du tambour rotatif. On a représenté sur les dessins un égrappoir de type connu , dont le tambour rotatif 1 est constitué par une grille dont le détail apparaît sur les figures 5 , 6 7 , 9 . Cette grille comprend des barreaux rectilignes 2 orientés selon les génératrices du cylindre . Elle comprend par ailleurs des cercles rigides 3 , qui les croisent. A la manière eonnue , lorsque le tambour 1 tourne , la vendange qu'il contient se sépare des grumes ou grains sains . Ces derniers tombent dans une cuve réceptrice extérieure 4 , cependant que la rafle et:.les feuilles cheminent à l'intérieur du tambour rotatif 1 , entrant par une extrémité , et sortant par l'autre Selon l'invention , on place au-dessus d'une génératrice du tambour rotatif 1 , -une rampe fixe 5 , du genre illustré sur le dessin- . Cette rampe est constituée par un tube creux , par exemple à section carrée , contre la face 6 duquel sont fixées les extrémités supérieures 7 d'une série de doigts flexibles 8 .L'extrémité 7 de chaque doigt 8 étant encastrée contre la face 6 de la barre 5 , l'extrémité opposée 9 du doigt 8 pénètre à travers les barreaux 2, 3 de la grille , lorsque le tambour est au repos ( figure 5) Chaque barreau 2 repousse devant lui l'extrémité inférieure 9 du doigt 8 qui fléchit (figure 6) , après quoi l'extrémité 9 échappe au barreau 2 en question et revient élastiquement claquer contre le barreau 2 suivant (figure 7) .Au cours de cette opératipn , les feuilles telles que 10 qui pouvaient se trouver collées contre la paroi intérieure de la grille du tambour 1b, se trouvent détachées et projetées vers l'intérieur , comme schématisé sur la figure 7 Par ailleurs , la rampe 5 est préférablement munie dans sa partie centrale, d'un raccord d'alimentation 11, relié å une source dteau ou de jus de raisin sous pres-- sion que schématise sur la figure 4, la flèche 12.D'ar ailleurs, la paroi inférieure de la rampe 5 est perforée d'une série de buses ou orifices 13 (figures 4 et 7), qui per mettent d'envoyer sur la périphérie de la grille du tambour 1, des jets d'eau 14, dès que le raccord 11 est alimenté en eau sous pression. Le fonctionnemen est le suivant Comme précédemment indiqué, du seul fait de la rotation du tambour 1, la grille de celui-ci est soumise en permanence à une opération de décolmatage vers l'intérieur assurée par les doigts flexibles 8. Ceci a lieu pendant toute la durée de la rotation du tambour grillagé, Quand la rotation du tambour est terminée, ctest-à-dire en fin de travail, on envoie la pression d'eau dans le raccord 11 (flèche 12), ce qui fait apparaltre les puissants jets 13, qui nettoient depuis lXexte- rieur l'ensemble de la grille du tambour 1 et de l'hélice non représentée qu'il continent à la manière habituelle. Ainsi, toute la verdure (feuilles, queues de rafle, rafle déchiquetée, etc...) ne macèrent plus avec les grumes plongées dans le moût lors de la fermentation de la cuve. On obtient donc une vinification impeccab-le, ce qui fournit un gros avantage pour la qua- lité du vin. Enfin, on a vu que l'invention permet de réaliser un lavage complet de l'appareil en un temps très court ( par exemple de l'ordre de Une minute seulement). L'égrappoir complet est propre avant l'arrivée de chaque vendange. On notera que le décolmatage ne dure que SIS SECONDES, après-avoir passé environ 2.000 Kilos de vendange, et ce en marche continue. Une pompe alimentant la rampe de nettoyage par l'extérieur (flèche 12) avec du jus de raisin à la place d'eau, le travail sans arrêt fait de cet é- grappoir un appareil en continu, vu le faible apport de liquide de nettoyage dans ces six secondes. La pompe peut être réglée par une minuterie suivant nécessité. Dès lors on peut dire que l'automatisme est complet. REVENDICATIONS l - Dispositif de décolmatage destiné à équiper un égrappoir à tambour grillagé tournant autour de son axe caractérisé en ce qu'il comprend au moins une rampe fixe (5) disposée contre la paroi extérieure du tambour grillagé rotatif (l) , cette rampe (5) pportant des doigts (8) en matière flexible , dont chacun s'engage entre les mailles (2), (3)de la grille du tambour (l) , et claque élastiquement contre les barreaux (2) de celle-ci au fur et à mesure que le tambour (l) tourne , si bien que la detente élastique de chaque doigt (8) vers l'intérieur du tambour (l) après le passage de chacun des barreaux (2) de celui-ci , provoque le détachement des feuilles ou analogues (10) qui sont rejetées vers l'intérieur du tambour (i) où se trouve déjà la rafle. 2 - Dispositif de décolmatage suivant la revendication l , caractérisé en ce que la rampe (5) est constituée par une barre rectiligne , disposée le long d'une géneratrice de la grille cylindrique (2) , (3) du tambour rotatif (i). 3 - Dispositif de décolmatage suivant l'une quelconque des revendications précédentes , caractérisé en ce que la rampe (5) comprend par ailleurs un espace intérieur longitudinal tubulaire , percé de buses de projection (13) faisant face à la grille (2) , (3) du tambour rotatif (l) pour y projeter des jets de nettoyage (14) lorsqu'on alimente cette rampe (5) en eau sous pression. 4 - Dispositif de décolmatage suivant la revendication l , caractérisé en ce que chaque doigt élastique (8) est constitué par une tige en matière plastique flexible dont une extrémité (7) est encastrée dans la rampe fixe (5), alors que l'extrémité opposée (9) frotte avec félchissement sur la périphérie du tambour grillage tournant(l).