Brevet FR2543281A1 — publié le 19840928

DISPOSITIF ET PROCEDE POUR REALISER UN REVETEMENT REFRACTAIRE L'invention concerne un dispositif pour réali- ser un revêtement réfractaire qui est constitué par un bandage d'acier extérieur et par différents éléments de construction disposés en couches, ce dispositif étant réalisé sous la forme d'un appui, sur lequel un élément de construction prend appui jusqu'à ce qu'il soit fixé en position, et un procédé pour fabriquer un tel revê- tement. Pour fabriquer un revêtement réfractaire, on utilise en général des éléments de construction sous la forme de pierres ou sous la forme de blocs de fibres, qui sont reliés entre eux avec du mortier, de la colle ou un autre agent adhésif approprié L'installation de tels revêtements pour des éléments de murs essentiel- lement verticaux entraîne un nombre relativement réduit de difficultés, étant donné que l'on peut poser les é-lémentsde construction en couches les uns sur les au- tres Mais l'installation du revêtement dans des par- ties horizontales de plafonds et dans des parties de murs, qui possèdent une forte inclinaison par rapport à la verticale, comme c'est par exemple-le cas des voû- tes, devient difficile Jusqu'alors il était nécessaire de fabriquer des cintres de voûtes correspondant à la forme précise de la face intérieure du revêtement. 2 a Ces cintres de voûte sont comparables à une coque sur laquelle la couche la plus interne d'éléments de cons- truction est apposée Il faut alors attendre que le mor- tier ou la colle ait pris Ce n'est que lorsque les éléments de construction de cette couche sont reliés rigidement entre eux, que l'on peut enlever le cintre de voûte. Ce type d'installation est très complexe Il faut tout d'abord ériger un échaffaudage afin de dis- poser les cintres de voûte dans la position correcte. Les échaffaudages nécessaires pour le soutien des cin- tres de voûte entraîne une gêne considérable à l'inté- rieur de l'espace devant être entouré par le revête- ment et réduisent d'une manière correspondante l'accessi- bilité La zone de plafond du foyer possède souvent la forme d'une voûte dont le diamètre augmente ou diminue suivant la direction longitudinale du foyer Ceci en- traîne que, pour l'installation du revêtement avec le diamètre respectif de voûte, il faut disposer d'un cin- tre de voûte possédant le diamètre correspondant Il est donc nécessaire de disposer d'un grand nombre de cintres de voûte différents De même, ceci augmente fortement la dépense jusqu'alors nécessaire Lors de l'installation d'un revêtement dans la zone de plafond, il est souvent également nécessaire de repousser manuel- lement l'élément de construction considéré contre la surface d'adhérence prévue pour sa fixation jusqu'à ce que l'agent adhésif ait pris, c'est-àdire jusqu'à ce que le mortier soit devenu solide ou que la colle ait atteint une adhésivité suffisante Ceci est lié non seulement à une dépense relativement importante d'éner- gie, mais contribue également à prolonger de façon importante la durée du montage. C'est pourquoi le but de la présente inven- tion est de réduire de façon importante la dépense jusqu'alors nécessaire pour l'installation d'un tel revêtement réfractaire. Pour résoudre ce problème, il est proposé conformément à l'invention un dispositif qui est agencé de telle manière qu'il comporte un socle équipé d'ai- mants et une tige de maintien fixée à ce socle et qu'un or- gane de soutien,réalisé sous la forme d'un appui, peut être fixé dans des positions différentes sur la tige de maintien. Par conséquent, maintenant il n'est plus né- cessaire d'utiliser des cintres de voûte possédant la forme habituelle à ce jour Il est inutile d'installer des échaf- faudages et des ossatures de support à l'intérieur de l'espace devant être garni par le revêtement, de sorte que cet espace reste bien accessible Le dispositif proposé conformément à l'invention peut &re fixé d'une façon fiable et surtout également d'une façon particu- lièrement simple à l'aide d'aimants permanentsusuels dans le commerce, sur le bandage en acier extérieur du re- vêtement, car il suffit de maintenir le dispositif, lors du montage, uniquement à l'emplacement correspondant du bandage en acier, tandis que pour l'enlèvement du dis- positif, il suffit de le retirer éventuellement avec un léger coincement simultané La possibilité de réglage de l'organe de soutien permet en outre le positionnement précis de l'élémertde construction respectif et garantit également la capacité d'utilisation des dispositifs pour l'installation de revêtements possédant des formes et des épaisseurs différentes. Cependant, on n'évite pas seulement la dé- pense liée à la fabrication des cintres de voûte et à leur pose En outre, la durée de montage jusqu'alors nécessaire pour la fabrication du revêtement est égale- ment fortement réduite Ceci est imputable non seule- ment au fait que le temps nécessaire pour la pose des échaffaudages et des cintres de voûte est supprimé mais également au fait qu'il n'y a plus à attendre la prise du mortier ou de la colle Dans la mesure o il serait nécessaire d'appliquer les éléments de construc- tion avec une force déterminée contre la surface d'adhé- rence considérée, ceci peut être également réalisé au moyen du dispositif proposé, de telle sorte que la force nécessaire à mettre en jeu pour le montage est également fortement réduite. Conformément à une réalisation avantageuse de l'invention, le socle du dispositif peut être équipé de plusieurs aimants disposés à distance les uns des autres et qui forment des points d'appui définis pour la pose du dispositif sur le bandage en acier Ceci conduit à un accroissement de la zone de liaison entre le socle et le bandage en acier et à une meilleure sécurité du disposi- tif notamment vis à vis de forces qui pourraient exercer un moment de flexion sur la tige de maintien ou un mo- ments de basculement actif dans la zone du socle, et par conséquent provoquer un détachement du dispositif par rapport au bandage en acier. Il est en outre avantageux, conformément à l'invention, que le socle comporte une plaque de base, que le ou les éléments soient disposés sur une face de la plaque de base et que la tige de maintien soit fixée sur la face opposée de la plaque de base On obtient de ce fait une réalisation particulièrement simple du dis- positif Ainsi, les aimants pourraient être fixés de façon interchangeable à la plaque de base Mais égale- -30 ment la tige de maintien peut, conformément à l'inven- tion, être reliée de façon détachable à la plaque de base, si bien que l'on peut utiliser au choix des tiges de maintien possédant des longueurs différentes. La tige de maintien devrait pouvoir être pi- votée par rapport de la plaque de base autour d'au moins un axe afin de permettre le positionnement de différents éléments de construction dans des positions inclinées différentes par rapport aux bandages en acier Eventuel- lement, la tige de maintien peut être également reliée au socle au moyen d'un joint à rotule, dans le cas o une inclinaison par rapport à plusieurs axes est prédé- terminée pour le montage d'éléments de construction. Dans le cas d'une forme de réalisation prati- que de l'invention, le dispositif est agencé de telle manière que la plaque de base comporte une partie cou- dée qui s'étend au moins approximativement perpendicu- lairement à la surface de pose formée par les aimants et que la tige de maintien peut être bloquée dans diffé- rentes positions de rotation par rapport à la pièce coudée Le blocage peut être réalisé par exemple au mo- yen de dispositifs d'encliquetage appropriés, de butées pouvant être cachées ou de dispositifs de serrage Il est particulièrement avantageux que la partie coudée de la plaque de base possède une fente en forme d'arc de cercle dans laquelle s'engage une vis de serrage reliée à la tige de maintien De cette manière, il est possible de régler d'une manière particulièrement simple l'angle d'inclinaison de la tige de maintien. Le dispositif réalisé conformément à l'inven- tion peut en outre être également agencé de manière que la distance entre le socle et l'organe de soutien soit modifiable Ceci peut être également obtenu par exemple à l'aide d'une réalisation télescopique, en plusieurs éléments, de la tige de maintien Le dispositif peut par conséquent être adapté d'une manière simple à la dis- tance à laquelle le bandage en acier se situe par rap- port à la position de montage de l'élément de construc- tion respectif. Il est particulièrement avantageux que l'or- gane de soutien soit relié à un manchon monté sur la tige de soutien, que cette dernière soit munie d'un fi- letage, et que la position des manchons soit réglable sur la tige de maintien au moyen d'un écrou De ce fait, on obtient une possibilité continue et très précise de ré- glage de la position respectivement requise L'organe de soutien lui-même sera réalisé en général sous la forme d'une console. Mais, conformément à l'invention, on peut éga- lement imaginer qu'au moins une partie de la surface ex- térieure de la tige de maintien est rugueuse ou entaillée, qu'un bras de support approximativement perpendiculai- re à la tige de maintien possède un manchon pouvant être monté avec jeu sur la tige de maintien et peut être blo- qué grâce à un coincement entre le manchon et la tige de maintien, et que le bras de support est réa- lisé sous la forme d'un organe de soutien. Dans le cas de cette forme-de réalisation, l'organe de soutien et la tige de maintien peuvent être amenés manuellement dans la position respectivement dé- sirée, auquel cas l'élément de construction peut être repoussé simultanément contre la surface d'adhérence prévue Etant donné que pour le blocage du bras de sup- port sur la tige de maintien un coincement comparati- vement léger peut déjà être suffisant, l'élément de construction change à peine de position lors du dégage- ment de l'organe de soutien Lorsque, pour l'élément de construction, il s'agit d'un bloc de fibresconstitué en un matériau élastique, le matériau fibreux peut être alors tout d'abord légèrement comprimé lors de l'action de pression sur la surface d'adhérence, afin de compen- ser le mouvement de retrait ultérieur de l'organe de soutien pendant le coincement. A ce sujet, il est particulièrement avantageux que le bras de support soit relié, au niveau de son ex- trémité libre, à une broche filetée au moins approxima- tivement parallèle à la tige de maintien et que cette broche filetée soit équipée d'une plaque servant d'ap- pui pour un élément de construction. Même s'il s'avérait nécessaire d'effectuer un réglage plus long du bras de support et de l'organe de soutien sur la tige de maintien, ceci peut être réali- sé de façon rapide et simple par un déplacement manuel. Ensuite pour réaliser un ajustement complémentaire et/ ou pour repousser l'élément de construction contre la surface d'adhérence, on peut actionner la broche file- tée Mais cet actionnement ne met plus en oeuvre une dépense d'énergie très importante étant donné que la broche filetée ne doit être déplacée que sur une course comparativement courte. Le dispositif proposé conformément à l'inven- tion crée également les conditions préalables pour un procédé d'installation entièrement nouveau Les dif- férentes -phases opératoires de ce nouveau procédé consistent par conséquent en ce que l'on installe des dispositifs de maintien adhérant magnétiquement au bandage d'acier, qu'on fixe les éléments de construc- tion disposés dans la position de montage respective, avec les dispositifs de maintien jusqu'à ce qu'un adhé- sif servant à la fixation des éléments de construction ait atteint son état nécessaire d'adhérence, et qu'on enlève ensuite le dispositif de maintien. On peut alors placer tout d'abord les éléments de construction sur l'organe de soutien du dispositif, puis amener l'organe de soutien dans la position cor- recte Mais on peut également imaginer une suite d'opé- rations inverse. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre d'ekemrple, d'exemples de réalisations, et prise en référence aux dessins annexés sur lesquels: 2 543281 la figure 1 représente un revêtement réfractaire pla- cé dans une zone dans laquelle le montage est réalisé précisément moyennant l'utilisation du dispositif con- forme à l'invention; la figure 2 est une représentation en perspective d'un revêtement sous la forme d'un cintre: la figure 3 représente, à plus grande échelle, une partie de la représentation de la figure 2; la figure 4 illustre, selon une représentation en perspective, l'utilisation du dispositif de l'inven- tion lors du montage d'un autre revêtement; et la figure 5 représente une variante de réalisation du dispositif selon l'invention. Tout d'abord on va décrire le dispositif lui- même, en référence à la figure 1 Plusieurs aimants permanents 11 sont fixés,à distance les uns des autres, sur une face d'une plaque de base 10 Sur sa face op- posée, la plaque de base 10 possède une partie coudée 12 qui est munie d'une fente en forme d'arc de cercle 13 Une tige de maintien 14 de section transversale circulaire est fixée par son extrémité, de manière à pouvoir pivoter autour d'un axe 15, sur la pièce cou- dée 12 Une vis de serrage 16 traverse la tige de maintien 14 et la fente 13 et permet le blocage de la tige de maintien 14 dans la position angulaire respec- tivement désirée La zone opposée de la tige de main- tien 14 est munie d'un filetage 17 Un organe de sou- tien 18 comporte un manchon 19 pouvant être emmanché sur la tige demaintien 14 et dont la position peut être fixée à l'aide d'un écrou 20 vissé sur le filetage -17 L'organe de maintien 18 est agencé par ailleurs avec la forme d'une console et possède une plaque 21 qui sert de surface d'appui pour l'un des éléments de construction 22. Le dispositif décrit adhère à un bandage en - acier 23 qui fait partie d'un revêtement réfractaire, au moyen des aimants permanents 11 Comme le montrent les figures 2 et 3, la partie supérieure du revêtement possède la forme d'un cintre approximativement circu- laire Les deux aimants permanents 11 sont disposés sur un axe qui est approximativement parallèle à l'axe longitudinal du cintre Ceci garantit une meilleure adhérence des aimants permanents 11 par rapport à un dispositif qui fournirait une disposition de l'axe considéré, correspondant approximativement à la direc- tion circonférentielle. Dans la position représentée sur la figure 1, la tige de maintien 14 fait un angle droit avec la pla- que de base 10, dans toutes les directions considérées. La possibilité de pivotement autour de l'axe 15 sert notamment au réglage d'une inclinaison prédéterminée entre la disposition du bandage en acier 23 et celle de la partie de revêtement formée par les éléments de construction 22, dans le cas o une inclinaison diffé- rente de la représentation de la figure 1 devrait être prédéterminée La possibilité de pivotement peut cepen- dant également être utilisée pour faciliter la pose de l'élément de construction 22 sur la plaque 21 dans le cas o le dispositif est déjà monté sur le bandage en acier 23. En cas de besoin, on pourrait créer une possi- bilité supplémentaire de réglage en disposant la pla- que 21 de manière à ce qu'elle puisse pivoter, par rapport à la tige de maintien 14, autour d'un axe paral- lèle-à l'axe 15 ou même autour d'un autre axe. Lors de la réalisation du revêtement, on mon- te tout d'abord les éléments de construction 22 consti- tuant la couche ou rangée intérieure ou inférieure, et dans le cas desquels il s'agit de pierres qui sont reliées entre elles par du mortier La couche de mortier elle- même n'est pas représentée sur les figures i à 3 Chaque élément de construction 22 de la bouche ou rangée la plus interne ou inférieure de l'élément de construction est posé, à partir des deux éléments de paroi verticaux du revê- tementsur l'élément de construction 22 déjà monté de cette couche C'est de cette manière que se raccorde la couche d'éléments de construction dans la partie centra- le supérieure de la voûte La pose d'un élément de cons- truction 22 sur un élément de construction 22 situé dé- jà dans sa couche peut être effectuée tant que ce der- nier élément de construction est encore fixé en posi- tion par le dispositif et que le mortier n'a pas encore complètement pris Le montage est par conséquent réali- sable en un intervalle de temps comparativement court. Lorsque l'on forme de cette manière la couche la plus interne ou inférieure, on peut poser les éléments de construction 22 constituant la couche immédiatement supérieure, de façon simple sur la face supérieure de la couche déjà terminée sans que les dispositifs con- çus conformément à l'invention aient besoin d'être utilisés Alors que sur les figures 2 et 3, on n'a re- présenté qu'un revêtement à deux couches, sur la figu- re 1 on a représenté un revêtement constitué par trois couches superposées d'éléments de construction 22. La figure 4 représente le montage d'un revê- tement dans la zone de plafond d'un foyer Le revêtement comporte des éléments de construction 24 différents. Chaque élément de construction 24 est constitué par différentes bandes d'un matériau fibreux, qui sont ré- unies ensemble par collage Un bandage en acier fermé correspondant au bandage en acier 23 de la forme de réalisation décrite précédemment n'est ici pas repré- senté Sur ce bandage en acier se trouve fixé un treil- lis métallique 25 Les dispositif servant au maintien des éléments de-construction 24 comportent respective- 1 l ment un socle 26 équipé d'aimants et auquel une tige de maintien 27 et un organe de soutien 26 sont fixés. Cet organe de soutien possède la forme d'un bras de sup- port déplaçable sur la tige de maintien 27 et sur le- quel est fixée la plaque 21 servant à l'appui de l'élé- ment de construction 24 Les éléments servant au blo- quage de l'organe de soutien 28 sur la tige de maintien 27 ne sont ici pas représentés de façon détaillée. Cependant le dispositif peut être réalisé dans une cer- taine mesure conformément à la forme de réalisation de la figure 5. Les aimants associés respectivement aux socles 26 ou les socles 26 dans leur ensemble peuvent être réglés sur les dimensions du treillis de fils 25 de telle sorte que les socles 26 ou même uniquement leurs aimants peuvent s'étendre à travers les ouvertures du treillis de fils 25 et peuvent être apposés contre le bandage en acier non représenté Mais on peut également réaliser les socles 26 de manière que leurs aimants adhèrent directement au treillis de fils 25 formé par la -réunion de fils d'acier. Sur la face supérieure, sur la figure 4, des éléments de construction 24 on appose au début du mon- tage une couche de colle qui est suffisamment épaisse pour que lors de l'application sous pression d'un élé- ment de construction 24 contre le treillis de fils 25, la colle traverse les ouvertures de ce dernier et en- serre au moins partiellement, également selon une liai- son par formescomplémentaires,le treillis de fils 25. On peut presser tout d'abord l'organe de cons- truction 24 manuellement contre le treillis de fils 25, puis amener l'organe de soutien 28 du dispositif dans * la position nécessaire Ou bien on peut apposer l'élé- ment de construction 24, muni de la couche de colle, sur la plaque 21 de l'organe de soutien 28 et amener l'organe de construction ainsi que l'organe de soutien 28 et la plaque 21 dans la position nécessaire lors de l'application sous pression correspondante de l'élément de construction contre le treillis de fils 25 Dans les deux cas, l'élément de construction 24 est maintenu dans cette position par le dispositif jusqu'à ce que la colle ait développé une adhésivité suffisante ou ait durci Pendant ce temps, on peut par conséquent monter d'autres éléments de construction 24. Dans la forme de réalisation de la figure 5, la fixation d'éléments de construction 24, réalisés en un matériau fibreux sur le bandage en acier 23 s'effectue à l'aide d'une grille de métal déployé 29 et d'une couche de colle pénétrant dans cette grille. La grille de métal déployé 29 est soudée au bandage en acier 23 ou y est fixée de toute autre manière appro- priée. Le dispositif possède ici également un soc-le circulaire 26 sur la face,tournée vers le bandage en acier 23,duquel font saillie différents aimants perma- nents 30 Ces aimants permanents peuvent être dimen- sionnés de manière qu'ils puissent s'insérer dans les ouvertures de la grille de métal déployé 29 ou au moins y être repoussés car les différents fils de la grille sont en général suffisamment déformables pour ce faire. Cependant ceci serait d'une importance secondaire si le matériau de la grille en métal déployé 29 devait possé- der une conductivité magnétique suffisante Par ailleurs, à la place des trois aimants permanents 30 ici repré- sentés, un nombre nettement plus important d'aimants plus petits pourraient être fixés sur le socle 26 se- lon une disposition appropriée en réseau. Sur le socle 26 se trouve fixée une tige de maintien 27 dont la surface est munie d'entailles L' organe de soutien 28 est constitué par un bras de support 31, par une broche filetée 32 et par la pla- que 21 servant d'appui pour l'élément de construction 24 Le bras de support comporte, sur l'une de ses ex- trémités, un manchon 33 qui est dimensionné de maniè- re à pouvoir être emmanché avec un certain jeu sur la tige de maintien 27 Cette dernière peut posséder une section transversale circulaire ou même une section transversale rectangulaire plate Déjà le poids propre de l'organe de soutien -28 provoque san léger coince- ment par rapport à la tige de maintien 27, en raison du jeu prédéterminé dans le manchon 33 qui peut, par ailleurs, être également rugueux ou entaillé comme la surface de la tige de maintien 27 L'entaillage réalise, en liaison avec le coincement, le blocage de l'élément de support 28 sur la tige de maintien 27. Au début du montage, on peut également par exemple amener tout d'abord les parties du dispositif, formées par le socle 26 et la tige de maintien 27, dans la position respectivement requise Ensuite, on appose la couche de colle sur la face, tournée vers le bandage en acier 23, des éléments de construction 24 On peut tout d'abord amener et maintenir manuellement les élé- ments de construction 24 dans la position respective- ment prévue, tout en posant avec l'autre main l'organe de soutien 28 sur la tige de maintien 27 et repousser cette tige de maintien vers le haut jusqu'à ce que la plaque 21 puisse assurer la fonction de maintien En- actionnant la broche filetée 22, on peut réaliser un dernier ajustement complémentaire, éventuellement moyen- nant une légère compression simultanée de l'élément de construction 24. En variante,on peut également poser tout d'abord l'élément de construction 24 sur la plaque 21 et l'amener, en même temps que l'organe de soutien 28, dans la position représentée sur la figure 5. REVENDICATIONS 1 Dispositif pour réaliser un revêtement réfractaire qui est constitué par un bandage d'acier extérieur et par différents éléments de construction disposés en couches ou rangées, ce dispositif étant réalisé sous la forme d'un appui, sur lequel un élément de construc- tion prend appui jusqu'à ce qu'il soit fixé en position, caractérisé par le fait que le dispositif comporte un socle ( 10,26) équipé d'aimants et une tige de main- tien ( 14, 27) fixée à ce socle et qu'un organe de soutien ( 14, 28), réalisé sous la forme d'un appui, peut être fixé dans des positions différentes sur la tige de maintien ( 14, 28). 2 Dispositif suivant la revendication 1, ca- ractérisé par le fait que le socle ( 10, 26) est équipé de plusieurs aimants ( 11, 30) disposés à distance les uns des autres et qui forment des points d'appui défi- nis pour la pose du dispositif sur le bandage en acier ( 23). 3 Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le socle comporte une pla- que de base ( 10), que le ou les aimants ( 11) sont dis- posés sur une face de la plaque de base ( 10) et que la tige de maintien ( 14) est fixée sur la face opposée de la face de base. 4 Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la tige de maintien ( 14, 27) est reliée de façon détacha- ble à la plaque de base ( 10) ou au socle ( 26). Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la tige de maintien ( 14) peut pivoter par rapport à la plaque de base ( 10) ou au socle autour d'au moins un axe ( 15). 6 Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que la plaque de base ( 10) com- porte une partie coudée ( 12) qui s'étend au moins ap- proximativement perpendiculairement à la surface de pose formée par les aimants ( 11) et que la tige de main- tien ( 14) peut être bloquée dans différentes positions de rotation par rapport à la pièce coudée ( 12). 7 Dispositif suivant la revendication 6, ca- ractérisé par le fait que la pièce coudée ( 12) de la plaque de base ( 10) comporte une fente en forme d'arc de cercle ( 13), dans laquelle s'engage une vis de blo- cage ( 16) reliée à la tige de maintien ( 14). 8 Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que la distance entre le socle ( 18, 28) et l'organe de soutien ( 10, 26) est modifiable. 9 Dispositif suivant la revendication 8, ca- ractérisé par le fait que l'organe de soutien ( 18) est relié à un manchon ( 19) monté sur la tige de maintien ( 14), que la tige de maintien ( 14) est munie d'un file- tage ( 17) et que la position du manchon ( 19) sur la tige-de maintien ( 14) peut être réglée à l'aide d'un écrou ( 20). Dispositif suivant la revendication 8, ca- ractérisé par le fait qu'au moins une partie de la sur- face extérieure de la tige de maintien ( 27) est rugueu- se ou entailléequ'un bras de support ( 31) approximative- ment perpendiculaire à la tige de maintien ( 27) possède 1 6 un manchon ( 33) pouvant être monté avec jeu sur la tige de maintien ( 27) et peut être bloqué par un dis- positif de coincement entre le manchon ( 33) et la tige de maintien ( 27), et que le bras de support ( 31) est réalisé sous la forme d'un organe de soutien ( 28). 11 Dispositif suivant la revendication 10, caractérisé par le fait que le bras de support ( 31) comporte, sur son extrémité libre, une broche filetée ( 32) au moins approximativement parallèle à la tige de maintien ( 27) et que la broche filetée ( 32) porte une plaque ( 21) servant d'appui pour un élément de cons- truction ( 24). 12 Procédé pour réaliser un revêtement ré- fractaire constitué par un bandage d'acier extérieur et par différents éléments de construction disposés en couches ou rangées, ce dispositif étant réalisé sous la forme d'un appui sur lequel un élément prend appui jusqu'à ce qu'il soit fixé en position, caractérisé par le fait qu'on pose des dispositifs de maintien adhérant ma- gnétiquement au bandage d'acier, qu'on fixe les élé- ments de construction,disposés dans la position de mon- tage respectif, avec les dispositifs de maintien jus- qu'à ce qu'un adhésif servant à la fixation des élé- ments de construction ait atteint son état nécessaire d'adhérence, et qu'on enlève ensuite le dispositif de maintien.