Brevet FR2540400A1 — publié le 19840810

PROCEDE ET INSTALLATION DE MELANGE DE PRODUITS FIBREUX ET DE PRODUITS SE PRESENTANT A L'ETAT DIVISE, ET APPLICATION DANS LE DOMAINE AGRICOLE POUR L'OBTENTION D'UN MELANGE POUR L'ALIMENTATION D'ANIMAUX HERBIVORES. L'invention concerne un procédé de mélange d'au moins un produit fibreux avec au moins un produit se présentant à l'état divisé ; elle s'étend à une installation pour la mise en oeuvre de ce procédé et peut en particulier s'appliquer dans le domaine agricole pour obtenir un mélange alimentaire pour animaux herbivores. Le procédé et l'installation visés par l'invention sont applicables pour mélanger de façon homogène, aussi bien plusieurs produits fibreux entre eux, qu'un ou plusieurs produits fibreux avec un ou plusieurs produits se présentant sous forme granulaire, poudreuse ou broyée. Par exemple dans le domaine agricole, le ou les produits fibreux peuvent être constitués par de la paille et/ou du foin hachés et le ou les autres produits par des produits d'addition alimentaires, concentrés ou non. I1 n'existe actuellement aucun procédé et aucune installation, permettant de réaliser dans de bonnes conditions un mélange homogène de plusieurs produits lorsque l'un d'entre eux est constitué par un produit fibreux. En effet, on a pu constater que les techniques traditionnelles utilisées pour mélanger des produits granulaires ou poudreux n'étaient pas applicables pour les produits fibreux en raison du comportement différent de ces produits lorsqu'ils sont remués ou manipulés en phase dense ou de densité moyenne, en particulier en raison de leur forte tendance à former des voutes. La présente invention se propose d'indiquer un procédé de mélange applicable aux produits fibreux et permettant de les mélanger de façon homogène entre eux ou avec d'autres produits se présentant à l'état divisé. Un autre objectif de l'invention est de permettre d'effectuer le mélange en phase dense ou semi-dense, de façon à autoriser une mise en oeuvre du procédé dans des installations d'encombrement modéré. Un autre objectif est de permettre d'ajuster de façon précise la proportion relative des divers produits constituant le mélange. L'invention vise en particulier une application du procédé dans le domaine agricole et se propose de fournir un nouveau mélange alimentaire pour animaux herbivores, notamment pour le bétail. Dans le cadre de cette application, l'invention a pour objectif de permettre d'utiliser des déchets agricoles fibreux1 de faible valeur économique, tels que pailles ou foins de mauvaise qualité, pour réaliser des rations alimentaires équilibrées, aptes à développer une appétence normale chez les animaux et à etre parfaitement assimilés par ceuxci. Bien entendu le procédé de l'invention et les installations de mise en oeuvre peuvent être utilisés pour d'autres applications où se pose un problème analogue de mélange de produits fibreux. Le procédé conforme à l'invention pour mélanger au moins un produit fibreux avec au moins un produit se présentant à l'état divisé (produit fibreux, ou autre) consiste essentiellement (a) à admettre les produits à mélanger dans une enceinte, (b) en partie basse de ladite enceinte, à alimenter en produits une colonne ascendante disposée dans ladite enceinte, au moyen d'une vis sans fin située dans l'enceinte au-dessous de la colonne, (c) à entrainer les produits dans le sens ascendant à l'intérieur de la colonne au moyen d'une vis sans fin mélangeuse, logée dans ladite colonne, (d) au-dessus de la colonne, à projeter les produits en pluie dans l'espace périphérique de l'enceinte situé autour de ladite colonne, (e) dans cet espace périphérique, à battre les produits de façon à briser les agrégats fibreux apparaissant au cours de la descente des produits dans ledit espace, (f) à réaliser les opérations (b), (c), (d), (e) pendant une durée telle que chaque particule de pro duits soit soumise plusieurs fois au cycle imposé par ces opérations : reprise en partie basse par la vis sans fin inférieure, entrainement ascendant dans la colonne par l'action de la vis sans fin mélangeuse, projection en partie haute de celleci et descente par gravité dans l'espace périphérique avec suppression des agrégats fibreux, (g) au terme de cette durée, à évacuer les produits hors de l'enceinte. Les essais ont démontré qu'un tel procédé permettait d'obtenir un mélange bénéficiant d'une remarquable homogénéité, dans des installations d'encombrement relativement faible vis-à-vis des quantités traitées. Les proportions du mélange sont aisément ajustables de façon précise, en introduisant successivement dans l'enceinte les quantités appropriées des produits de base. Dans le cas de produits fibreux à longues fibres, tels que pailles ou foins, ceux-ci sont de préférence soumis préalablement à leur admission; à un broyage de type connu en soi, adapté pour conférer aux fibres des longueurs moyennes comprises entre 2 cm et 5 cm. L'-admission de ces produits est avantageusement réalisée à leur sortie du broyeur après passage dans un cyclone en vue d'en éliminer les poussières et de neutraliser la vitesse d'éjection à la sortie du broyeur les autres produits (non fibreux), dits produits d'addition, peuvent être admis soit directement dans l'enceinte, soit, le cas échéant après broyage et passage dans le cyclone, selon leur nature et leur état physique.En particulier dans le cas d'une admission directe, ces produits d'addition peuvent être entrainés vers l'enceinte par une vis sans fin d'admission sur le trajet de laquelle débouche la sortie du cyclone par laquelle arrivent les autres produits. Le procédé de l'invention peut être mis en oeuvre pour mélanger entre eux deux produits fibreux (ou davantage), ces produits étant admis successivement dans l'enceinte après broyage et passage dans le cyclone. Le procédé peut également être mis en oeuvre pour réaliser un mélange homogène d'un ou plusieurs produits fibreux et d'un ou plusieurs produits d'addition se présentant sous forme de poudre ou de granulé ou qui ont été sou mis à un broyage préalable-pour se présenter sous forme divisée. L'invention vise une application agricole du procédé ci-dessus défini, consistant à admettre dans l1en- ceinte au moins un produit fibreux constitué par de la paille et/ou du foin et au moins un produit d'additions nutritif ou de complémentation alimentaire, en particulier sous forme concentrée. Le mélange ainsi obtenu dans lequel les produits de base sont dosés en fonction de leur nature et de l'application spécifique envisagée, est utilisable pour l'alimentation d'herbivores, notamment pour le bétail.Il présente le triple intérêt : d'incorporer des déchets de faible valeur économique, qui sont inutilisables en eux-mêmes pour l'alimentation, sans réduire l'appétence de l'animal pour l'aliment, de permettre une récupération du pouvoir nutritif de ces déchets, qui est faible mais non négligeable, de permettre d'équilibrer des rations alimentaires réalisées à partir d'autres aliments, notamment d'aliments concentrés, grâce à l'incorporation de matières fibreuses propres à assurer une régulation du transit intestinal. L'invention s'étend, en tant que tels, aux mélanges alimentaires obtenus par mise en oeuvre du procédé visé, mélanges comprenant de la paille sous forme hachée, du foin sous forme hachée et au moins un produit d'addition, nutritif et/ou de complémentation alimentaire,sous forme granulaire, poudreuse ou broyée. Dans le cas de l'alimentation du bétail, ce mélange alimentaire peut en particulier posséder la formulation suivante (proportions pondérales) - entre 40 et 70 % de foin, - entre 8 et 20 X de céréales (mais, soja...), - entre 1 et 5 % de produits de complémentation, notamment minéraux(calcium...), - proportion restante : paille. L'invention s'étend à une installation pour la mise en oeuvre du procédé précédemment défini. Cette instal lation -comprend essentiellement - une enceinte fermée, - des moyens d'admission des produits dans ladite enceinte, - des moyens d'évacuation du mélange hors de ladite enceinte, - une colonne ascendante, logée à l'intérieur de l'enceinte et s'étendant sur une fraction de la hauteur de celle-ci, de façon à laisser dégagées la part-ie basse et la partie supérieure de ladite enceinte, - une vis sans fin située dans l'enceinte au-dessous de la colonne et présentant un diamètre au moins égal à celui de ladite colonne, - une vis sans fin mélangeuse, logée dans la colonne et présentant un diamètre inférieur à celui de ladite colonne, - des moyens de projection, situés en partie haute de la colonne et adaptés pour pouvoir projeter les produits en pluie dans l'espace périphérique situé autour de la colonne, - et des moyens de battage des produits, disposés dans ledit espace périphérique. I1 est à noter que la colonne ascendante est généralement verticale ou sensiblement verticale ; toutefois l'invention s'étend à une installation dans laquelle la colonne présente une inclinaison par rapport à la verticale. L'enceinte présente préférentiellement une forme générale~cylindrique à axe à peu près vertical, avec une partie basse tronconique se retrècissant vers le bas, cependant que la colonne présente elle-même une forme générale cylindrique et est disposée au centre de l'enceinte en position à peu près verticale, la partie basse de ladite colonne étant située au voisinage de la jonction entre la partie tronçonique et la partie cylindrique de l'enceinte. Selon un mode de réalisation préféré, les moyens de projection comprennent des palettes tournantes assujetties sur l'arbre des vise sans fin, en partie haute de l'enceinte, au-dessus de la colonne, cependant que les moyens de battage comprennent au moins un bras tournant, assujetti sur l'arbre au-dessous de la colonne et comportant au moins une portion oblique située dans l'espace périphérique de 1 'encein- te. Ce bras de battage peut avantageusement porter au moins une chaine lestée qui, en tournant, fouette les produits et complète les effets de l'action de battage. Dans le cas d'une installation agricole appelée à réaliser un mélange alimentaire du type évoqué précédemment, I'entralnement des divers organes tournants est de préférence assuré par des moteurs hydrauliques ; l'installa tion comprend dans ce cardes des moyens de pompage hydraulique pour l'alimentation de ces moteurs, ces moyens étant dotés de moyens d'accouplement mécanique avec une prise de force de tracteur. Une telle installation présente le double avantage de posséder un coût de revient relativement bas (absence de moteur d'entrainement propre) et de pouvoir être utilisée en tout lieu (en particulier dans des locaux dépourvus de la puissance électrique). L'invention ayant été exposée dan-s sa forme générale, d'autres caractéristiques, buts et avantages de celle-ci se dégageront de la description qui suit, en référen- ce aux dessins annexés, lesquels présentent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation préférentiel d'une installation conforme à l'invention ; sur ces dessins qui font partie intégrante de la présente description - la figure 1 est une vue schématique en élévation de face de ladite installation, - la figure 2 en est une coupe par un plan vertical axial, - les figures 3 et 4 en sont des coupes respectivement par des plans horizontaux AA et BB situés en partie haute et en partie basse de l'installation, - la figure 5 est une vue schématique montrant le système hydraulique qui équipe ladite installation. L'installation représentée- à titre d'exemple aux figures est destinée à réaliser un mélange homogène, d'une part, de produits fibreux agricoles tels que pailles et/ ou foins hachés, d'autre part, d'autres produits se présentant naturellement sous forme granulaire ou poudreuse ou préalablement broyés pour les mettre sous cette forme. Cette installation comprend une enceinte fermée 1 d'axe vertical, possédant une partie basse tronçonique la se retrecissant vers le bas, surmontée par une partie cylindrique lb. La partie basse la peut s'étendre sur environ le quart inférieur de la hauteur de l'enceinte. Cette enceinte fermée à sa basent à son sommet est traversée par un arbre vertical 2 porté par deux paliers à butéeoinférieur 3 et supérieur 4 ; à son extrémité inférieure, l'arbre 2 est accouplé à un moteur hydraulique d'entraînement 5. L'arbre 2 porte une vis sans fin mélangeuse 6 qui s'étend sur la plus grande partie de sa hauteur, depuis un niveau inférieur situé au voisinage de la jonction entre la partie tronconique la et la partie cylindrique lb de l'enceinte, jusqu'à un niveau supérieur situé au voisinage de la paroi supérieure de l'enceinte avec un espace libre en partie haute. En outr-e, l'arbre 2 porte une autre vis ue celui 1 sans fin 7 de diamètre plus important quel a premiere, qui est située au-dessous de celle-ci. Le diamètre de cette vis 7 est légèrement inférieur. au diamètre de la petite base de la partie tronconique la. Son pas est égal à celui de la vis sans fin mélangeuse 6, en particulier, de l'ordre de 350 mm. La vis sans fin mélangeuse 6 est entourée sur sa hauteur par une colonne verticale cylindrique 8 qui est assujettie à la paroi supérieure de l'enceinte par trois montants tels que 9. Cette colonne 8 s'étend donc très approximativement sur les 3/4 de la hauteur de l'enceinte, en partie basse jusqu'au voisinage de la vis de gros diamètre 7 et en partie haute jusqu'au voisinage de la paroi supérieure, en laissant dégagé le volume supérieur de l'enceinte. La colonne 8 possède un diamètre légèrement supérieur à celui de la vis mélangeuse 6, de sorte que cette dernière puisse tourner à l'intérieur de ladite colonne, en vue de mélanger les produits del entraîner vers le haut. etIs Au-dessus de la colonne 8, l'arbre 2 porte des palettes tournantes 10 qui sont adaptées pour prajeter les produits en pluie dans l'espace périphérique -E- situé autour de la colonne 8. De plus, l'arbre 2 porte, au-dessous de la colonne 8, un bras de battage li (ou éventuellement plusieurs ) qui comporte, en- l'exemple, une portion oblique inclinée vers le haut lla et une ramification llb dirigée vers le bas. Une chaine lestée 12 est liée à l'extrémité de la portion lla. Les portion lia, ramification llb et chaine lestée 12 sont disposées dans l'espace périphérique -E-, en l'exemple à la partie basse de celui-ci. Leur positionnement et leur géométrie sont ajustés dans chaque cas en fonction des produits à traiter et des dimensions de l'enceinte de façon à briser les agrégats fibreux qui ont tendance à créer des voûtes dans cette partie. Enfin l'arbre 2 porte à sa partie basse une barrette rotative 13 (ou éventuellement plusieurs) destinée à supprimer les effets de voûte dans la partie basse de l'enceinte, notamment lors de l'évacuation du mélange. Les produits sont admis dans l'enceinte par un conduit 14 qui débouche à la base de celle-ci et contient une vis sans fin d'axe. horizontal 15. Cette vis sans fin 15 est entrainée en bout dru conduit 14 par un moteur hydrauli que. 16. Les produits arrivent dans le conduit 14 soit directement par une bouche d'admission 17 dotée d'un couvercle d'obturation, soit par l'entremise d'un cyclone 18 disposé près de l'enceinte 1. Ce cyclone comprend une entrée su périeùre- 18a, une sortie basse 18b débouchant dans le conduit 14 en aval de la bouche 17, et une gaine centrale 18c d'échappement de l'air. L'entrée 18a du cyclone est reliée à un broyeur de type classique (non représenté) qui permet soit de hacher les produits fibreux pour conférer à leurs fibres une longueur moyenne donnée (en particulier entre 2 et 5 cm), soit de transformer en farine ou en fines particules ou grains certains produits d'addition. Par ailleurs, le mélange est évacué de l'enceinte 1 par un conduit ascendant 19 débouchant en partie basse de celle-ci, à l'opposé du conduit 14 d'admission des produits. Ce conduit d'évacuation 19 communique avec l'enceinte par une ouverture latérale 19a munie d'une trappe mobile d'obturation 20. Cette trappe disposée contre le conduit 19 à l'extérieur de l'enceinte peut être manoeuvrée par tout moyen approprié pour ouvrir ou fermer l'ouverture 19a. Le conduit 19 contient une vis sans fin ascendante 21, entraînée par un moteur hydraulique 22. I1 est à noter que la barrette rotative 13 est située au niveau de l'ouverture d'évacuation 19a de façon qu'au cours de sa rotation, son extrémité passe à proximité de ladite ouverture. Les moteurs hydrauliques 5, 16 et 22 sont alimentés par un circuit de liquide sous pression 23 (partiellement schématisé à la figure 5), adapté pour permettre d'ajuster la vitesse de rotation des vis 7, 8, 15 et 21 entre environ 120 et 300 t/mn. Ce circuit peut également alimenter le broyeur par l'entremise d'un mu-ltiplicateur, de façon à engendrer une rotation dudit broyeur à une vitesse de l'ordre de 3 000 t/mn. Le circuit 23 comprend des distributeurs tels que 24 permettant de commander l'alimentation de chaque moteur hydraulique (moteurs 5, 16 et 22 et moteur du broyeur) et est alimenté en huile sous pression par des pompes 25 associées à un ensemble mécanique d'accouplement sur une prise de force de tracteur 26. L'aspiration d'huile à partir d'un reservoir 27 s'effectue par des conduits d'aspiration 28 et le retour par des conduits 29. Bien entendu des filtres tels que schématisés en 30 sont prévus de façon classique sur les conduits. Le fonctionnement de l'installation est décrit ci-après dans le cas de la réalisation d'un mélange alimentaire pour le bétail (l'enceinte 1 ayant une capacité d'environ 6 m3). En cet exemple les produits de base sont de la paille, du foin, du mais en épi, du soja concentré en granulé, et du calcium en poudre. L'ensemble mécanique d'accouplement 26 est attelé à la prise de force d'un tracteur ayant une puissance au moins égale à 65 chevaux. Les moteurs hydrauliques d'entrainement du broyeur, de la vis d'admission 15 et des vis verticales 6 et 7 sont mis en marche, la trappe 20 étant dans la position de fermeture. 120 kg de paille sont d'abord admis dans le broyeur pour etre acheminés après hachage et passage à travers le cyclone 18, vers l'enceinte 1 (fibres d'environ 3 cm de longueur). 220 kg de foin sont ensuite broyés et admis dans l'enceinte de la même façon 50 kg de mais sont ensuite broyés et admis dans l'enceinte de façon analogue. Ces opérations de broyage durent environ 1/2 heure. Au cours de celles-ci, 8 kg de granulés de soja et 6 kg de poudre de calcium sont injectés par la bouche 17. Dans tous les cas, les quantités de produits admises dans l'enceinte sont telles que cette dernière soit remplie au maximum jusqu'à l'extrémité supérieure de la colonne 8, de façon à laisser dégagée la partie haute de l'enceinte. Les produits sont laissés dans l'enceinte environ 1/4 d'heure ; au cours du traitement, chaque particule réalise une multitude de--fois le cheminement suivant : reprise en partie basse par la vis de gros diamètre 7, élévation et mélange dans la colonne 8 par la vis 6, projection en partie haute par l'action des palettes 10, descente par gravité dans l'espace périphérique E avec battage et fouettage par le bras 11 et la chai ne 12. Au terme des opérations de mélange, la trappe 20 est ouverte et la vis 21 mise en marche. L'évacuation complète du mélange dure quelques minutes. A la fin des opérations, on peut constater que l'enceinte a été entièrement vidée et ne contient aucune voûte ou accumulation accrochée à ses parois. Le mélange obtenu en sortie est très homogène et peut servir à nourrir 40 têtes de bétail/jour (vache5). Il est à noter que les animaux ont manifesté une bonne appétence pour un tel mélange alimentaire, lequel est intégralement absorbé sans déchet. REVENDICATIONS 1/ - Procédé de mélange d'au moins un produit fibreux avec au moin-s un produit se présentant à l'état divisé, caractérisé en ce qu'il consiste (a) à admettre les produits à mélanger dans une enceinte (1), (b) en partie basse de ladite enceinte, à alimenter en produits une colonne ascendante (8) d-isposée dans ladite enceinte, au moyen d'une vis sans fin (7) située dans l'enceinte au-dessous de la colonne, (c) à entrainer les produits dans le sens ascendant à l'intérieur de la colonne (8) au moyen d'une vis sans fin mélangeuse (6), logée dans ladite colonne, (d) au-dessus de la colonne (8), à projeter les produits en pluie dans l'espace périphérique (E) de l'enceinte situé autour de ladite colonne, (e) dans cet espace périphérique (E), à battre les produits de façon à briser les agrégats fibreux apparaissant au cours de la descente des produits dans ledit espace, (f) à réaliser les opérations (b), (c), (d), (e) pendant une durée telle que chaque particule de produits soit soumise plusieurs fois au cycle imposé par ces opérations : reprise en partie basse par la vis sans fin inférieure (7), entrainenent ascendant dans la colonne par l'action de la vis sans fin mélangeuse (6), projection en partie haute de celle-ci et descente par gravité dans l'espace périphérique (E) avec suppression des agrégats fibreux, (g) au terme de cette durée, à évacuer les produits hors de enceinte. 2/ - Procédé de mélange selon la-revendication 1, caractérisé en ce que le ou les produits fibreux sont préalablement soumis à un broyage adapté pour conférer aux fibres des longueurs moyennes comprises entre 2 cm et 5 cm, lesdits produits fibreux étant admis dans l'enceinte par l'en- tremise d'un cyclone (18). 3/ - Procédé selon la revendication 2, permettant de mélanger plusieurs produits fibreux, caractérisé en ce que lesdits produits sontadmis successivement dans l'en ceinte après broyage et passage dans le cyclone (18). 4/ - Procédé selon l'une des revendica- tions 2 ou 3, permettant de mélanger un ou plusieurs produits fibreux et au moins un produit d'addition se présentant sous forme de poudre ou de granulé, caractérisé en ce que le ou les produits d'addition sont injectés au voisinage de la sortie du cyclone (18), les produits fibreux et produits d'addition étant entraînes vers 11 enceinte par une vis sans fin d'admission (15). 5/ - Procédé de mélange selon l'une des revendications 1, 2, 3 ou 4, caractérisé en ce que l'opération (a) d'admission des produits est réalisée de sorte que l'enceinte soit remplie au maximum jusqu'à l'extrémité supérieure de la colonne (8) de façon à laisser dégagée la partie haute de l'enceinte. 61 - Procédé de mélange selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4 ou 5, caractérisé en ce que l'opération (d) de projection des produits est réalisée en amenant des palettes (10) situées au-dessus de la colonne (8) à tourner autour de l'axe de celle-ci. 7/ - Procédé de mélange selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, caractérisé en ce que l'opération (e) de battage est réalisée en amenant au moins un bras (11) situé dans l'espace périphérique (E) à tourner autour de l'axe de la colonne, ledit bras comportant au moins une portion oblique (lla, llb) par rapport à l'axe de la colonne. 8/ - Procédé de mélange selon la revendication 7, caractériséen ce que l'opération (e) de battage est complétée par une opération consistant à fouetter les produits au moyen d'au moins une chaine (12) située dans l'espace périphérique (E) et liée au bras de battage (11). 9/ - Procédé de mélange selon I'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 ou 8, caractérisé en ce que l'opération d'évacuation des produits (g) est réalisée par ouverture d'une trappe (20) en partie basse de l'enceinte et entrainement du mélange par une vis sans fin d'évacuation (21), un bat-tage dudit mélange étant réalisé au niveau de ladite trappe par au moins une barrette rotative (13). 10/ - Procédé de mélange selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on ajuste le vitesse de rotation des vis sans fin (6, 7, 15, 21) approximativement entre 120 et 300 t/mn. 11/ - Procédé selon l'une des revendications précédentes, permettant de fabriquer un mélange pour l'alimentation d'herbivores, dans lequel on admet dans l'enceinte au moins un produit fibreux constitué par de la paille et/ou du foin et au moins un produit d'addition, nutritif ou de complementation alimentaire, en particulier sous forme concentrée, 12/ - Installation de mélange d'au moins un produit fibreux avec au moins un produit se présentant à l'état divisé, en vue de la mise en oeuvre du procédé conforme à l'une des revendications précédentes, ladite installation comportant une enceinte fermée (1, des moyens d'admission des produits dans ladite enceinte, et des moyens d'évacuation du mélange hors de ladite enceinte et étant caractérisé en ce qu'elle comprend - une colonne ascendante (8), logée à l'intérieur de l'enceinte et s'étendant sur une fraction de la hau teurde celle-ci de façon à laisser dégagées la partie basse et la partie supérieure de ladite enceinte, - une vis sans fin (7) située dans l'enceinte au-dessous de la colonne (8) et présentant un diamètre au moins égal à celui de ladite colonne, - une vis sans fin mélangeuse (6), logée dans la colonne (8) et présentant un diamètre inférieur à celui de ladite colonne, - des moyens de projection (10), situés en partie haute de la colonne et adaptés pour pouvoir projeter les produits en pluie dans l'espace périphérique (E) situé autour de la colonne, - et des moyens de battage des produits (11), disposés dans ledit espace périphérique. 13/ - Installation de mélange selon la revendication 12, caractériséeen ce que l'enceinte (1) présente une forme générale cylindrique à axe à peu près vertical, avec une partie basse tronconique (la) se retrécissant vers le bas, cependant que la colonne (8) présente elle-même une forme gé nérale cylindrique et est disposee au centre de l'enceinte en position à peu près verticale, la partie basse de ladite colonne étant située au voisinage de la jonction entre la partie tronconique (la) et la partie cylindrique (lb) de l'enceinte. 1 - Installation de mélange selon l'une des revendications 12 ou 13, caractérisée en ce que la vis sans fin de gros diamètre (7) et la vis sans fin mélangeuse (ó) sont portées et entraînées par un même arbre sensiblement vertical (2), lui-merile supporté par des paliers (3, 4) en partie basse et en partie haute de l'enceinte. 15/ - Installation de mélange selon la revendication 14, caractériséeen ce que les moyens de projection comprennent des palettes tournantes (10) assujetties sur l'arbre (2) des vis sans Bin, en partie haute de l'enceinte, audessus de ld colonne (8) 16/ - Installation de mélange selon l'une des revendications 14 ou 15, caractérisée en ce que les moyens de battage comprennent au moins un bras tournant (11), assu jette sur l'arbre (2) au-dessous de la colonne (8) et comportant au moins une portion oblique (lia, llb) située dans l'es- pace périphérique (E) de l'enceinte 17/ - Installation de mélange selon la revendication 16, caractérisée en ce que le bras de battage (11) porte au moins une chaine lestée (12), située dans l'espace périphérique. 18/ - Installation de mélange selon l'une des revendications 12, 13, 14, 15, 16 ou 17, caractérisée en ce que les moyens d'admission des produits comprennent un conduit (14) débouchant à la base de l'enceinte (1), une vis sans fin d'admission (15) logée dans ledit conduit, Un cyclone d'admission des produits fibreux (18) pourvu en partie basse d'une sortie débouchant dans le conduit (14) précité, et une bouche (17) d'admission des produits d'addition; débouchant également dans ledit conduit (14). 19/ - Installation de mélange selon l'une des revendications 12, 13, 14, 15, 16, 17 ou 18, caractérisée en ce que les moyens d'évacuation du mélange comprennent, d'une part, un conduit (19) débouchant en partie basse de l'enceinte (1) par une ouverture de communication (19a) munie d'une trappe d'obturation manoeuvrable (20), d'autre part, une vis sans fin d'évacuation (21) logée dans ledit conduit (19), une barrette rotative (13) étant assujettie sur l'arbre (2) des vis sans fin, sensiblement au niveau de l'ouverture de communication (19a), précitée. 20/ - Installation agricole de mélange selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les vis sans fin (7, 8, 15, 21) sont entrainées par des moteurs hydrauliques (5, 16, 22) alimentés par un circuit (23) de liquide sous pression par l'entremise de distributeurs hydrauliques (24), caractériséeen ce qu'elle comprend des moyens de pompagehydraulique (25) agencés pour alimenter le circuit (23) et dotés de moyens d'accouplement mécanique avec une prise de force de tracteur (26). 21/ - Mélange pour l'alimentation d'herbivores, fabriqué par mise en oeuvre du procédé conforme à la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend les produits suivants, mélangés entre eux de façon homogène : de la paille sous forme hachée, du foin sous forme hachée et au moins un produit d'addition, nutritifetlou de complémentation alimentaire, sous forme granulaire, poudreuse ou broyée. 22/ - Mélange pour l'alimentation d'herbivores selon la revendication 21, caractérisé en ce qu'il comprend, en proportions pondérales, entre 40 et 70 % de foin, entre 8 et 20 X de céréales, entre 1 et 5 % de produit de complémentation notamment minéraux , la proportion restante étant constituée par de la paille.