Brevet FR2536951A1 — publié le 19840608

Moissonneuse-batteuse automotrice fonctionnant suivant le principe du flux axial. L'invention concerne une moissonneuse-batteuse automotrice fonctionnant suivant le principe du flux axial comportant au moins deux rotors de battage et de séparation équipés de battes, entourés d'un carter, disposés transversalement par rapport au sens d'avance et dont les axes sont parallèles entre eux. On connaît suffisamment, d'après la littérature concernant les brevets des moissonneuses-batteuses qui travaillent suivant le principe du flux axial. Cependant, jusqu'ici, elles ne pouvaient pas être adoptées en pratique étant donné qu'aussi bien en ce qui concerne leur débit qu' en ce qui concerne le degré de nettoyage obtenu, elles ne peuvent pas supproter une comparaison avec des moissonneusesbatteuses qui travaillent avec un mécanisme de battage et des secoueurs à claies disposés en aval de celui-ci. Le problème à la base de la présente invention consiste donc à agencer une moissonneuse-batteuse du type décrit plus en détail en tête du présent mémoire de manière à remplir de façon satisfaisante les exigences qui lui sont imposées aussi bien en ce qui concerne un débit sans pro blème qu'également en ce qui concerne une séparation suffisante. Ceci est obtenu suivant l'invention grâce au fait que les rotors sont chacun entourés par un carter cylindrique particulier, muni d'ouvertures d'entrée et de sortie, Qes carters présentant l'un par rapport à l'autre une distance qui est couverte par au moins un canal de transport reliant les deux carters l'un à l'autre. Cet "allongement"des rotors et des carters présente l'avantage qu'on peut prévoir des groupes constitutifs travaillant de façon tout à fait distincte l'un par rapport à l'autre, qui ne se gênent pas l'un l'autre de façon perturbatrice. Ce faisant, la largeur du canal de transport est plus faible que la longueur des carters ou des rotors. Pour assurer un transfert continu de la récolte d'un carter à l'autre carter, un tambour de transport tournant est disposé dans le canal de transport. De façon avantageuse, le transport peut encore être favorisé grâce au fait que des éléments de transport qui ccopèrent sont disposés les uns au-dessus des autres ou les uns à la suite des autres dans le canal de transport. Les systèmes de battage axiaux connus actuelle- ment présentent l'inconvénient que la surface de séparation n'est pas suffisamment importante. Pour cette raison, une autre caractéristique essentielle de l'invention réside dans le fait que les parois des carters sont munies tout autour de trous ou de découpes en dehors des régions de leurs ouvertures d'entrée et de sortie. De façon avantageuse, en amont du premier carter, vu dans le sens d'avance de la moissonneuse-batteuse, est disposé un cylindre équipé de réglettes de transport dont la largeur, conjointement avec la largeur du canal convoyeur oblique, correspond sensiblement à la largeur du carter correspondant. Pour obtenir un débit aussi important que possible, il est recommandé que le premier carter, vu dans le sens d'avance de la moissonneuse-batteuse, comporte une ouverture d'entrée centrale et deux ouvertures de sortie situées du côté des régions extrêmes, et que le second carter comporte de façon correspondante deux ouvertures d'entrée situées du côté des régions extrêmes et une ouverture de sortie centrale. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'un mode de réalisation préféré mais non limitatif, représente aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue de côté d'une moissonneuse-batteuse automotrice - la figure 2 est une représentation à échelle agrandie de la partie de battage et de séparation de la moissonneuse-batteuse représentée sur la figure 1 - la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 2 - la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 2 ; et - la figure 5 représente une variante de la partie de battage et de séparation à échelle plus faible que celle de la figure 2. La référence 1 désigne une moissonneuse-batteuse comportant un auget de tablier de coupe 2 et un canal convoyeur oblique 3 qui sty raccorde. L'extrémité côté sortie du canal convoyeur oblique 3 débouche devant l'ouverture d'entrée 4 d'un carter cylindrique 5 dans lequel un rotor 7, équipé de battes 6, est monté de façon à pouvoir être entre né. Comme on peut le voir sur les figures 2 et 4, lé carter 5 se présente, dans sa région du côté du fond, sous la forme d'un contre-batteur 8 dont la largeur correspond à la largeur du canal convoyeur oblique 3. En correspondance avec les dimensions du contre-batteur 8, le carter 5 est prévu sans découpes du côté diamétralement opposé au contre-batteur 8, tandis que par ailleurs il se présente sous la forme d'une tôle perforée jusqu'à une seconde région au-dessus de l'ouverture de sortie 9.La récolte devant être battue est amenée à cette ouverture de sortie 9 par l'intermédiaire 'de réglettes de guidage 16. A cette ouverture de sortie 9 se raccorde de façon étanche un canal de transport li dans lequel un tambour de transport 12 est monté de façon à pouvoir être entraîné dans le but d'un transfert parfait de la récolte. L'extrémité du canal de transport 11, qui est nettement plus petite que le carter 5, se raccorde à l'ouverture d'entrée 1 d'un autre carter 14 dont les dimensions corres pondent à celles du carter 5. Au-dessus de cette ouverture d'entrée 13, ce carter 14 est également sans découpes, donc étanche.La récolte transportée dans le carter 14 est transportée, par le rotor 16 équipé de battes 15 ainsi que par les réglettes de guidage 17 prévues dans le boîtier 14, en direction de l'ouverture de sortie 18. De là, la récolte arrive, par l'intermédiaire d'un canal 19, sur un convoyeur 20 remontant obliquement et de là par exemple à un hacheur 21 qui rejette alors la récolte hachée et battue sur le champ.De façon connue, le hacheur peut être rabattable, de sorte que la récolte non hachée peut être déposée sur le champ sous la forme d'un andain. I1 faut encore mentionner que le carter 14 également, de même que le carter 5, se pre- sente sous la forme d'une tôle perforée en dehors dés re- gions au-dessus de l'ouverture d'entrée et de sortie, donc comporte des découpes par lesquelles le mélange de grains et de balles peut arriver à l'extérieur et tombe sur une table de préparation 22 prévue en dessous du carter. De là, le mélange de grains et de balles est envoyé à un dispositif de criblage à flux d'air comprimé.connu en soi. Afin que le mélange de grains et de balles sortant du carter avant 5, vu dans le sens d'avance de la moissonneuse-batteuse, arrive également sur la table de préparation 22, il est prévu dans cette région un cylindre 24 équipé de réglettes de transport 23. Dans une variante de l'exemple de réalisation décrit ci-dessus, comme représenté sur la figure 5, le premier carter 25 dans le sens d'avance peut comporter une ouverture d'entrée centrale 26 et deux ouvertures de sortie latérales 27 et 28 auxquelles se raccorde respectivement un canal de transport 29 ou 30 qui de son côté débouche respectivement devant des ouvertures d'entrée latérales 31 et 32 d'un carter 33. Le courant de récolte quitte le carter 33 par l'ouverture de sortie 34 disposée centralement dans ce mode de construction dit à double flux. Dans cette forme de réalisa tison, les cylindres 24 avec leurs réglettes de transport 23 sont disposés des deux côtés du canal convoyeur oblique 3. Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de réalisation et d'application qui ont été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Mcissonneuse-batteuse automotrice fonctionnant suivant le principe du flux axial comportant au moins deux rotors de battage et de séparation, équipés de battes, entourés d'un carter, disposés transversalement par rapport au sens d'avance et dont les axes sont parallèles entre eux, caractérisée par le fait que les rotors (7, 16) sont chacun entourés par un carter cylindrique particulier (5, 14) muni d'ouvertures d'entrée et de sortie, ces carters présentant l'un par rapport à l'autre une distance qui est couverte par au moins un canal de transport (11) reliant les deux carters l'un à l'autre. 2. Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que la largeur du canal de transport est plus faible que la longueur des carters (5, 14) ou des rotors (7, 16). 3. Moissonneuse-batteuse suivant les revendications 1 et 2, caractérisée par le fait qu'un tambour de transport tournant (12) est disposé dans le canal de transport (11). 4. Moissonneuse-batteuse suivant les revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que des éléments de transport qui coopèrent sont disposés les uns au-dessus des autres ou les uns à la suite des autres dans le canal de transport (11). 5. Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que les carters (5, 14) des rotors (7, 16) sont munis tout autour de trous ou de découpes en dehors des régions de leurs ouvertures d'entrée et de sortie (4, 9, 13, 18). 6. Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendScations 1 à 5, caractérisée par le fait qu'en amont du premier carter (5), vu dans le sens d'avance de la moissonneuse-batteuse, est disposé un cylindre (24) équipé de réglettes de transport (23) dont la largeur, conjointement avec la largeur du canal convoyeur oblique (3), correspond sensiblement à la largeur du carter correspondant (5). 7. Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendications 1- à 6, caractérisée par le fait que le premier carter (25), vu dans le sens d'avance de la moissonneuse-batteuse, comporte une ouverture d'entrée centrale (26) et deux ouvertures de sortie (27, 28) situées du côté des régions extrêmes, et que le second carter (33) comporte de façon correspondante deux ouvertures d'entrée (31, 32) situées du côté des régions extrêmes et une ouverture de sortie centrale (34).