Brevet FR2537797A1 — publié le 19840615

La présente invention est relative à un dispositif de jonction entre un réseau électrique souterrain et un réseau aérien isolé, ce dispositif étant destiné aux installateurs électriques. Le dispositif objet de cette invention permet de réaliser une jonction aéro-souterraine entre deux réseaux: - le réseau souterrain, constitué par des câbles à plusieurs conducteur s, généralement trois phases + un neutre (gainé de plomb, suivant le type de câble), - le réseau aérien, constitué par des câbles comportant des conducteurs isoles assemblés en faisceaux torsadés, généralement trois phases en aluminium + un neutre porteur en alliage d'aluminium "Almelec". A l'heure actuelle, les jonctions aéro-souterraines sont réalisées à laide d'un ensemble de pièces qui comprend: une tête à quatre sorties, en matériau thermorétractable, devant être positionnée sur le câble souterrain; des gaines thermorétractables pour les conducteurs du câble souterrain; des manchons de jonction, avec fourreaux thermorétractables. Sur la Figure 1 des dessins annexés, on a représenté un exemple de réalisation d'une jonction aero-souterraine effectuée a l'aide du dispositif conne Sur cette Figure, la référence S désigne le réseau souterrain, et la référence A désigne le réseau aérien. La jonction doit etre effectuée sur un câble 10, branché sur le réseau souterrain par I'intermédiaire d'un coffret de passage 12. Selon cette technique connue, l'installateur commence par préparer la tete de câble souterrain 10, puis il met en place la tête à quatre sorties 16 et les gaines 11 sur les conducteurs souterrains, et il chauffe pour rétracter.Ensuite, il met en place les manchons de raccordement sur le câble souterrain, il les sertit sur ce câble, puis il coupe les conducteurs aériens à la bonne longueur, enfile les fourreaux 18, sertit, puis rétracte lesdites gaines. On obtient finalement la jonction illustrée par la Figure 1. De la description qui précède, on conçoit que la mise en oeuvre d'un tel dispositif de jonction connu est laborieuse pour le monter. En effet, si la jonction électrique est simple, par contre, la partie "isolation" est longue et difficile, car le monteur doit se servir d'une lampe à souder, alors qu'il travaille en haut du pylone 20. Si les conditions atmosphériques sont rigoureuses (vent, pluie fine ou froid), il s'agit d'une opération tres difficile. De plus, les éléments thermorétractables utilisés (tête 16, gaines 11 et fourreaux 18) sont fragiles, car, s'ils sont trop chauffés, ils se fendent ou cloquent en brayant. ZI petiot en résulter une isolation défectueuse, sur le plan mécanique et sécurité (amorçage). A llusage, les inconvénients inhérents aux dispositifs connus sont tels qu'ils ont amené les utilisateurs à rejeter tout dispositif de jonction en matériau thermorétractable. L'invention se propose donc d'apporter un nouveau dispositif de jonction aéro-souterraine devant se substituer aux dispositifs antérieurs, et qui ne comporte aucun composant thermorétractable. En conséquence, l'invention concerne un dispositif de jonction entre un réseau électrique souterrain et un réseau aérien, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un bottier en deux eléments : un élément inférieur, de préférence en matière plastique rigide, muni à sa base de moyens assurant l'étanchéité, tels que, par exemple, un manchon rétractable à froid, pré-monté en usine, cet élément inférieur venant se positionner sur la tete du câble souterrain, que l'on munit de manchons de raccordement, et un élément supérieur, de préférence en matière plastique rigide, pouvant se visser sur l'élément inférieur,et comportant quatre logements internes pour le passage des conducteurs du câble aérien et des manchons sertis sur leurs extrémités, cet élément étant pourvu, à sa partie supérieure, de moyens assurant l'étanchéité, constitutés par exemple de quatre manchons rétractables à froid. Selon une caractéristique de cette invention, l'intérieur de l'élément supérieur est divisé en quatre logements indépendants, à l'aide de cloisons venues de moulage. D'autres caractéristiques et avantages de cette invention ressortiront de la description faite ci-après, en référence aux dessins annexés, qui en illustrent un mode de réalisation donné à titre d'exemple dépourvu de tout caractère limitatif. Sur les dessins - la Figure 1 illustre une jonction de type connu, décrite ci-dessus - la Figure 2 est une vue en coupe longitudinale de l'un des éléments (élément inférieur) du boltier constituant le dispositif de jonction selon cette invention - la Figure 3 est une vue en coupe longitudinale de ltautre élément du bolier (élément supérieur) - la Figure 4 est une vue en bout de la Figure 3 - les Figures 5 à 7 sont des vues schématiques, en élévation latérale, illustrant la réalisation d'une jonction aéro-souterraine à l'aide du dispositif selon cette invention. Le dispositif selon l'invention se présente sous la forme d'un boitier en deux éléments a) un élément inférieur 22 (Fig. 2), réalisé en matière plastique rigide, muni à sa base de moyens assurant l'étanchéité, constitués ici d'un manchon rétractable à froid, pré-monté en usine 24. I1 s'agit d'un man chon de type connu, constitué d'un tube en caoutchouc pré-expansé en usine et monté sur un mandrin amovible qui est enlevé après positionne. ment du manchon sur le câble, le manchon isolant venant alors enserrer le câble de façon définitive. L'élément 22 comporte un embout fileté 26 b) un élément supérieur 28 (Fig. 3 et 4), également réalisé en une matière plastique rigide comportant quatre embouts 30 pour le passage des con ducteurs du câble aérien, munis chacun d'un moyen assurant l'étanchéité constitué ici d'un manchon rétractable à froid 32, pré-monté en usine, du même type que le manchon 24. L'alésage interne de l'élément -supé- rieur 28 est divisé en quatre logements 34, 34', 34", 34"', pour le pas sage des conducteurs du câble aérien, sertis sur leur manchon. Dans cet exemple de réalisation, ces logements sont obtenus à l'aide de cloi sons 36, 36', 36", 36"', venues directement de moulage. Enfin, l'ex trémité inférieure de l'élément 28 comporte un manchon 40, muni d'un filetage coopérant avec celui 26 du manchon 24 de l'élément inférieur 22, afin de solidariser ces deux éléments. On décrira maintenant la mise en oeuvre de ce bottier, en se référant aux Figures 5 à 7. Les différentes phases de cette mise en oeuvre sont les suivante s Phase 1 Le monteur enlève l'enveloppe extérieure du câble souterrain 10 sur une longueur de l'ordre de 25 cm, et il enfile l'élément inférieur 22 du boîtier sur le câble 10. Il dénude ensuite les conducteurs du câble en mettant au rond les âmes des conducteurs 42, puis il sertit les manchons 44 (Fig. 5). Phase 2: Le monteur dénude les quatre conducteurs 14 du cible aérien, il enfile élément supérieur 28 du boîtier sur les conducteurs aériens 14, et il sertit les conducteurs sur les manchons correspondants 44 (Figure 6). Phase 3: L'utilisateur descend l'élément supérieur 28 du boîtier sur les quatre manchons 44, jusqu'à ce que ceux-ci viennent en butée ; chacun des manchons se trouve alors dans l'un des logements 34, 34', 34", 34"'. On remonte l'élé- ment inférieur 22, que l'on visse dans l'élément supérieur 28, et on enlève alors les mandrins amovibles des manchons rétractables 32, pour que chaque manchon, en enserrant le câble de façon définitive, assure l'étanchéité (Fig. 7) et l'indémontabilité du boîtier Parmi les avantages procurés par cette invention, on peut citer notamment la suppression de toute pièce en matériau thermorétractable, ce qui se traduit par - d'une part, une économie le bolier,, constitué par les deux éléments 22 et 28 en matière plastique moulée, revient moins cher qu'un élément thermorétractable ; il est plus nécessaire de disposer d'un outil (chalu meau) pour sa mise en oeuvre, et le temps de mise en oeuvre est réduit par rapport au temps exigé par la rétraction de toutes les gaines de la solution antérieure décrite ci-dessus ; et, - d'autre part, une sécurité accrue : dès que le boîtier est fermé et les mandrins amovibles des manchons 24 et 32 retirés, l'étanchéité et l'iso lation sont assurées, alors qu'avec des éléments thermorétractables, il existe toujours des risques de brûlure, de craquelure ces deux avantages étant obtenus en maintenant une haute qualité, étant donné qu'il est plus facile de garantir la qualité du boîtier constitué des deux éléments 22-28 que celle d'un ensemble de gaines. La mise en oeuvre du dispositif objet de cette invention apporte en outre les avantages supplémentaires ci-après - sur le câble souterrain: diminution de la longueur d'enveloppe à enlever (25 cm au lieu de 80 cm), et il n'est plus nécessaire de protéger les trois phases et le neutre. Actuellemexlt, il faut les protéger dans des gaines thermorétractables, car leurs isolants ne tiennent pas bien au soleil (ultraviolets) - sur les conducteurs du câble aérien : il n'est plus nécessaire de couper les quatre conducteurs décalés de 20 cm - sur la liaison électrique : la phase de sertissage est inchangée ; par contre, il n'est plus nécessaire de protéger chaque manchon, étant donné qu'ils sont isolés les uns des autres par les cloisons prévues dans l'élé- ment 28. I1 demeure bien entendu. que cette invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit et représenté, mais qu'elle en englobe toutes les variantes. REVENDICATIONS I - Dispositif de jonction entre un réseau électrique souterrain et un réseau aérien, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un boîtier en deux éléments : un élément inférieur (22), muni à sa base de moyens assurant l'étan- chéité, cet élément (22) venant se positionner sur la tette du câble souterrain (10), que l'on munit de manchons de raccordement (44), et un élément supérieur (28), pouvant se visser sur l'élément inférieur et comportant quatre logements internes (34, 34', 34", 34"') pour le passage des conducteurs (14) du câble aérien et le positionnement des manchons de raccordement (44), que l'on sertit sur leurs extrémités respectives, ledit élément supérieur (28) étant muni, à sa partie supérieure, de moyens assurant l'étanchéité. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'alé'- sage de l'élément supérieur (28) est divisé en quatre logements indépendants (34, 34', 34", 34"'), à l'aide de cloisons (36, 36', 36", 36"'), venues de moulage, ces logements isolant électriquement les manchons entre eux. 3 - Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les éléments (22-28) constituant le boîtier sont réalisés en une matière plastiqua rigide. 4 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens assurant l'étanchéité, sur ledit élément inférieur (22), sont constitués par un manchon rétractable à froid, pré-monté en usine (24), et en ce que les moyens assurant l'étanchéité de la partie supérieure de l'élément supérieur (28) sont constitués par des manchons rétractables à froid (32), pré-montés en usine.