Brevet FR2540412A1 — publié le 19840810

L'invention est relative à un scie et à son procé- dé de fabrication R Les scies pour la coupe transversale du bois com- portent de préférence des dents dont le bord arrière et/ou le bord avant sont biseautés de manière que le point exté- rieur des dents constitue la partie de celles-ci qui entre -la première en contact avec le bois Cela permet d'enlever facilement le bois qui se trouve entre les points extérieurs de gauche et les points extérieurs de droite, et réduit la force nécessaire au sciage. Traditionnellement, cela peut être obtenu de deux manières connues Soit le contour des dents est poinçonné ou meulé perpendiculairement à la surface de la lame de scie, et les biseaux sont réalisés dans une opération ulté- rieure de limage ou de meulage, soit le contour et les biseaux sont réalisés simultanément, auquel cas il est né- cessaire de diviser l'opération de meulage en plusieurs opé- rations, au moins deux opérations, car les biseaux du côté droit et du côté gauche ont des directions différentes. Le poinçonnage présente des avantages importants comme méthode de production, car le même outil peut être utilisé pour différentes tailles dedents,et il est facile d'automatiser ce procédé Un autre souhait qui peut "tre satisfait consiste à rendre possible l'obtention du contour des dents et le formage d'ébauches sous forme de ruban. avant la découpe en pièces séparées Toutefois, cette mé- thode n'est pas limitée à des scies rectilignes mais elle est applicable également aux scies circulaires. L'invention a pour but de proposer un procédé de fabrication de scies ayant des dents biseautées au moyen d' un estampage, sans limage ou meulage subséquent Cela est obtenu à l'aide d'un estampage avec un outil d'estampage qui se déplace suivant une direction oblique par rapport à la surface de la scie. On comprendra bien l'invention à la lecture de la description qui va suivre et en référence aux dessins anne- xés dans lesquels: Fig 1 est une coupe d'une scie fabriquée selon la technique antérieures par estampage ou meulage. Fig 2 est une coupe analogues sans les biseaux, après formage de la scie de la fig 1; Fig 3 est une coupe analogue après réalisation des biseaux; Fig 4 est une vue latérale de la soie de la fig 1 Fig 5 est une vue latérale de la scie de la fig 3 Fig 6 est une vue analogue à la Sig 5 pour une scie d'une autre forme; Fig 7 illustre le procédé de fabrication d'une scie selon l'invention; Fig 8 est une coupe transversale passant par le fond d'un creux de dent de la scie après l'estampage montré à la fig 7; Fig 9 est une coupe transversale, passant par la pointe d'une dent 9 de la szie après estampage de la fig 7; Fig 10 A à D montre les phases successives de fa- brication d'une scie selon l'invention, celle-ci comportant des dents symétriques; Fig 11 A à Il C montre les phases successives de fabrication d'une scie selon l'invention, les dents étant asymétriques; et Fig 12 A et 12 B et 13 A et 13 B montrent- les pha- ses successives de fabrication des scies des fig 10 et 11 à l'aide d'un autre outil d'estampage Les fig 1 à 3, qui sont des coupes d'une scie pas- sant par la pointe d'une dent, montrent la technique connue décrite précédemment pour la fabrication d'une scie par es- tampage, suivi d'un meulage, ou seulement par meulage Après réalisation da contour des dents 13 et 14, celles-ci sont dé- formées pour présenter la configuration de la fig 2, après quoi elles sont meulées à la forme montrée à la fig 3 pour présenter des pointes de dent Il et 12 et des biseaux 20. Les fig 5 et 6 montrent des vues latérales de deux types différents de scies qui peuvent être fabriquées soit par les méthodes classiques, soit par le procédé selon 1 3 l'invention O La fig 7 illustre le procédé selon l'invention. Un outil d'estampage ou d'emboutissage 15 est forcé dans une matrice 17, sur laquelle repose la scie, pour découper le bord de l'ébauche de scie 16. La fig 8 est une coupe prise dans un plan passant par le fond d'un creux de dent de l'ébauche 16, dans la mê- me position que la fig 7 La fig 9 est une coupe prise dans un plan passant par la crête ou la pointe d'une dent, la figure étant orientée de la même manière que la fig 3. On sait déjà que le côté avant et le côté arrière d'une dent doivent être estampés ou emboutis dans des opé- rations différentes pour rendre la pointe acérée, même quand l'estampage est réalisé perpendiculairement à la lame de scie Lors de l'estampage selon l'invention, une barbe ou bavure d'estampage 18 prend naissance sur le côté qui repose sur la matrice 17, et un arrondi 19 est créée sur le côté qui vient en contact avec le poinçon mobile 15 de l'outil. La barbe ou bavure 18 est plus grande dans le cas d'un em- boutissage oblique que dans le cas d'un emboutissage perpen- diculaire, et, de plus, elle est plus dure que le reste de la dent en raison de la grande déformation locale Selon 1 ' invention, l'emboutissage ou estampage est divisé;?en plu- sieurs opérations, de manière qu'on réalise les biseaux 20 situés du côté droit et que la barbe ou bavu- re 18 contribue aux propriétés de coupe de la scies aus- si bien à la crête ou pointe de dent 21 et qu'aux bords de coupe 22, ces bords étant soit les bords avant des dents pour les scies travaillant dans un seul sens, soit les deux bords de dents pour des scies travaillant dans les deux sens. Pour cela, la barbe ou bavure 18 doit s'étendre vers l'ext ieur quand on découpe les bords 22, et à l'exté- rieur du dernier bord embouti à la pointe 21 de la dent. En d'autres termes, le bord avant de chaque dent est réali- sé par un outil de poinçonnage qui frappe l'ébauche de scie du côté qui, après la mise en forme, vient le plus 4. près du plan moyen de la scie, c' est-à-dire que chaque pointe de dent est réalisée par deux opérations d'estampa- ge dont la dernière est réalisée avec un outil d'estampage qui frappe la lame de scie du coté qui, après la mise en for- me, vient le plus près du plan moyen de la scie. La fig 7 montre la direction d'estampage ou d'em- boutissage qui est inclinée sur la direction transversale de la scie mais, bien sur, la direction d'estampage peut éga- lement être inclinée sur la direction longitudinale de la scie La direction d'estampage peut, ainsi, être inclinée seulement sur la direction longitudinale, seulement sur la direction transversale, ou à la fois sur ces deux directions. Le choix des directions d'inclinaison et des angles dépend de la forme souhaitée pour les biseaux des dents. Le trajet de l'outil d'estampage est, de manière appropriée, rectiligne ou sensiblement rectiligne Par exem- ple, ce trajet peut être circulaire avec un grand rayon, la faible partie du trajet sur laquelle l'estampage se-produit étant sensiblement rectiligne Sur les fig 10 à 13, on a illustré diverses phases de l'estampage Sur'ces figures, les biseaux sont représen- tés en trait plein quand le poinçon se déplace vers le bas, et-en tirets quand le poinçon se déplace vers le haut, par rapport au plan des figures. Pour des scies qui sontsupposées a couper dans les deux sens ( fig 5), l'estampage est divisé en quatre opérations ( fig 10), chacune d'elles pouvant être affec- tées à plusieurs dents Ces opérations sont les suivantes: réalisation du bord avant droit avec le poinçon 25, réalisation du bord avant gauche avec le poinçon 26, réalisation du bord arrière gauche avec le poinçon 27 et réalisation du bord arrière droit avec le poinçon 28 LI ordre de ces opérations n'est pas important Le même poin- çoin peut être utilisé pour au moins deux opérations diffé- rentes, en retournant le poinçon et/ou la lame de scie. Pour des scies destinées à travailler de préféren- ce dans une seule direction ( fig 6), on peut admettre que -2540412 5. le bord arrière ait un petit biseau et un bord sous forme de bavure sur le côté opposé à la pointeeau bord avant " LI estampage peut être réalisé en trois opérations (fig 11): réalisation du bord avant droit en même temps que le bord arrière gauche avec le poinçon 31, réalisation du bord arrière droit avec le poinçon 32 et réalisation du bord avant gauche avec le poinçon 353 L'or- dre des opérations peut 8 tre quelconqueq'maisl'opération de réalisation simultanée de deux bords ( fig 11 A) ne peut pas être réalisée en dernier. L'ordre chronologique se rapporte à l'ordre de for- mation successive d'un groupe de deux dents adjacentes En faisant appel à des outils à plusieurs étapes ( séquentiels), pour lesquels la lame de scie, entre deux opérations d'estam- page, est déplacée d'une distance plus faible que la lon- gueur du poinçon, dans la direction de la ligne des dents de la scie, on peut combiner avec le i 8 me outil deux opérations qui sont faites sur le même côté ( fig il et 12), la lame de scie étant avancée pas-à-pas dans deux machines d Vestampage dont l'une au moins réalise deux opérations Les fig 12 A et 13 A montrent un estampage A vu de dessus, avec des poin- çons 34 et 36, respectivement, et les fig 12 B et 13 B mon- trent un estampage, vu de dessous avec les poinçons 35 et 37 respectivement La flèche 30 montre la direction dans laquelle la lame de scie est avancée Quand on utilise des outils à plusieurs étapes, il est possible également d'in- clure l'opération de mise en forme dans le même outil d'es- tampage Cela peut être réalisé en fixant un marteau de for- mage à la partie arrière d'outil d'estampage-, par exemple et de manière appropriée, avec une fixation élastique. L'outil d'estampage peut aussi être conçu de ma- nière qu'il réalise la même opération simultanément sur plu- sieurs dents positionnées de manière identique, après quoi la lame de scie est déplacée vers l'avant sur une distance correspondant à la longueur d'un groupe de dents. 6. REVENDICATIONS 1 Scie caractérisée en ce que les bords ( 22) et pointes ( 21) de coupe sont constitués par des bavures ou barbes ( 18) d'estampage ou d'emboutissage qui sont obtenues par estampage ou emboutissage à l'aide d'un outil qui peut être déplacé 'suivant une direction oblique à la surface de l'ébauche de la lame de scie. 2 Procédé pour fabriquer une scie selon la reven- dication 1, caractérisé en ce que les dents sont formées sur une ébauche ( 16) de lame de scie à l'aide d'un outil d'es- tampage ou d'emboutissage ( 15) que l'on déplace suivant une direction oblique par rapport à la surface de l'ébauche de la lame de scie. 3 Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'estampage est réalisé par plusieurs outils qui frappent l'ébauche de différents côtés. 4 Procédé selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le bord avant de chaque dent est réa- lisé par un outil qui frappe l'ébauche du côté qui, après la mise en forme, est le plus près du plan moyen de la scie. Procédé selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que chaque pointe de dent est réalisée par deux opérations d'estampage, dont la dernière est mise en oeuvre à l'aide d'un outil d'estampage qui frappe l'ébauche de-lame de scie du côté qui, après la mise en forme, est le plus près du plan moyen de la scie. 6 Procédé selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisée en ce qu'au moins l'un des outils d'estampage réalise simultanément deux bords différents sur des dents différentes. 7 Procédé selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que chaque outil d'estampage réalise si- multanément le même bord sur plusieurs dents. 8 Procédé selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que la mise en forme est réalisée avec le même outil et suivant le même mouvement que l'estampage.