Brevet FR2547972A1 — publié le 19850104

L'invention concerne une machine pour travailler le sol, notamment pour la préparation d'un lit de semences, comportant une pluralité d'organes de travail, disposés dans une pièce de châssis en une rangée transversaleau sens de l'avancement de la machine et qui sont entraînés autour d'axes sensiblement verticaux, tandis que derrière la rangée d'organes de travail est disposé un rouleau pouvant être placé et immobilisé dans l'une quelconque de plusieurs positions possibles par rapport à la pièce de châssis et qu'entre le rouleau et les organes de travail, est disposé un organe répartiteur d'interception oblong, qui se trouve pendant le fonctionnement près du sol et qui s'étend, sur pratiquement toute la largeur de travail de la machine, à proximité des trajectoires 15 décrites par les organes de travail. Dans des machines pour travailler le sol de ce genre, la terre déplacée vers l'arrière par les organes de travail,pendant le fonctionnement, est divisée et éparpillée latéralement, de sorte qu'une couche de terre, éparpillée 20 de façon sensiblement homogène et d'une certaine épaisseur est amenée au rouleau. Il a été démontré que lors d'une arrivée massive de terre, l'organe répartiteur tend à se déplacer vers le bas, ce qui peut non seulement influencer désavantageuse25 ment la structure du lit de semences, mais aussi faire augmenter de manière indésirable la puissance nécessaire. L'invention vise alors à procurer une machine pour travailler le sol du genre susdit, dans laquelle le problème rappelé ci-dessus est résolu tout en conservant l'effica30 cité de l'organe répartiteur oblong. Selon l'invention ce résultat est obtenu, parce que l'organe répartiteur peut pivoter, en cours de fonctionnement, autour d'au moins un axe situé devant le plan défini par les axes de rotation des organes de travail Grâce à cette structure, l'organe répartiteur oblong peut s'écarter vers le haut, si c'est nécessaire, alors l'emplacement spécifique de l'axe évite que l'organe répartiteur prenne une position désavantageuse pour son action de division et d'éparpillement de la terre. Par un autre de ses aspects, l'invention vise à fournir un organe répartiteur oblong qui peut pivoter vers le haut pendant le fonctionnement, tandis qu'il existe au moins un moyen pour délester le poids de cet organe Par ce moyen on obtient pour l'organe répartiteur, une facilité de déplacement qui assure un fonctionnement régulier de cet organe même dans des conditions défavorables. Un autre aspect de l'invention concerne le support de l'organe répartiteur oblong à l'aide d'un polygone 10 articulé, alors qu'on peut modifier la position d'au moins un des axes d'articulation du polygone Ainsi, on peut donner au polygone une forme telle que l'effacement de l'organe répartiteur devienne plus facile ou moins facile. Encore un aspect de l'invention concerne la présence de moyens, à l'aide desquels la surface utile de la partie active de l'organe répartiteur peut être modifiée. Il est alors possible, si c'est nécessaire, d'augmenter ou de diminuer la partie active dudit organe. D'autres objets et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description ci-après qui se réfère aux dessins annexés représentant à titre d'exemples non limitatifs, quelques formes de réalisation du dispositif selon l'invention Sur ces dessins: La figure 1 est une vue en plan d'une machine pour travailler le sol, en particulier pour la préparation d'un semis, ayant une structure selon l'invention. La figure 2 est une coupe, à plus grande échelle, suivant la ligne II-II de la figure 1. La figure 3 est une vue semblable à la figure 2 avec une autre structure du support de l'organe répartiteur et une réalisation différente de cet organe. La figure 4 est une vue semblable à la figure 2 avec un troisième mode de réalisation du support de l'organe répartiteur et de la structure de cet organe. La figure 5 est une vue semblable à la figure 2 d'un quatrième mode de réalisation de l'organe répartiteur et de son support. La figure 6 montre un cinquième mode de réalisation de l'organe répartiteur selon l'invention. La figure 7 représente un sixième mode de réalisation de l'organe répartiteur selon l'invention, la partie active de cet organe pouvant être modifiée. La figure 8 est une vue en plan partielle d'un septième mode de réalisation d'un organe répartiteur selon l'invention, avec modification possible de la partie active de cet organe. La figure 9 est une coupe suivant la ligne IX-IX de la figure 8. La figure 10 est une vue partielle d'un huitième mode de réalisation d'un organe répartiteur selon l'invention avec une partie active modifiable. La figure 11 est une vue suivant la flèche XI de la figure 10. Le dispositif représenté sur les figures concerne une herse rotative pour travailler le sol, en particulier pour la préparation d'un lit de semences. La machine comporte une pièce de châssis 1 en forme de caisson qui s'étend transversalement au sens A de l'avancement et dans laquelle reposent des axes 2 équidistants de 25 centimètres de préférence, sensiblement verticaux qui font partie d'organes de travail 3 Chacun des 25 organes de travail 3 comprend un support 4 sensiblement horizontal qui est calé sur l'extrémité de l'axe 2 faisant saillie sous la pièce de châssis 1, et qui, à ses extrémités porte des outils 5, s'étendant vers le bas et ayant la forme de dents Les côtés latéraux du caisson 30 1 sont fermés par des plaques 6 sensiblement verticales et parallèles au sens A de l'avancement Les plaques 6 s'étendent vers l'arrière jusqu'à déborder la pièce de châssis 1 et vers le haut jusqu'au-dessus de cette pièce de châssis 1 sur une hauteur au moins égale à celle de la 35 partie de châssis et de préférence de deux fois cette hauteur Près de l'avant chacune des plaques 6 porte, à quelque distance au-dessus de la pièce de châssis 1, un boulon 7 Autour du boulon 7 oscille,du côté intérieur, un bras 8 qui s'étend vers l'arrière le long de la plaque 6 Chacun des bras 8 est coudé vers le bas juste derrière la pièce de châssis 1 et ensuite il est coudé à nouveau, ensens inverse, vers l'arrière L'extrémité du bras 8 qui s'étend en arrière, est munie d'une plaque support 9, qui s'étend obliquement vers l'arrière et vers le bas. Entre les parties inférieures des plaques-supports respectives 9 tourillonne librement un rouleau 10 qui s'étend transversalement au sens A de l'avancement de la machine et 10 a un axe de rotation pratiquement parallèle au plan vertical a-a défini par les axes de rotation des organes de travail 3 A sa périphérie, le rouleau 10 est muni d'éléments longitudinaux 11 qui sont formés par des tubes Près de l'arrière, chacun des bras 8 est relié à 15 une tige filetée 12, qui est supportée à l'arrière du caisson 1 et à l'aide de laquelle la position du rouleau peut être réglée De cette manière, le rouleau 10 peut servir également à régler la profondeur de travail des organes de travail 3 A l'avant de la pièce de chassis 20 en forme de caisson 1 il y a, à la hauteur des supports 4 des organes de travail 3, une protection 13, qui s'étend sur pratiquement toute la longueur du caisson La protection 13 a la forme d'une barre, qui est, dans cet exemple de réalisation, une cornière Pendant le fonctionnement, 25 la protection 13 peut pivoter autour d'un axe situé près de l'avant de la pièce de chassis 1, à l'encontre de l'action d'un ressort Aux extrémités du caisson 1 sont disposées, à l'aide de bras 14, des plaques 15 qui peuvent pivoter chacune autour d'un axe, qui s'étendent pratique30 ment dans le sens A de l'avancement de la machine et qui coopèrent pendant le fonctionnement, avec les organes de travail extérieurs, lorsqu'elles sont dans la position telle que représentée sur la figure 1 A quelque distance de chacune des extrémités du caisson 1, au moins à la hauteur de l'axe de rotation du troisième organe de travail 3,compté à partir d'une extrémité de la rangée d'organes de travail, est fixée une plaque 16 de forme trapézoïdale sur la face supérieure dudit caisson 1. La plaque 16, sensiblement verticale et parallèle au sens A -de l'avancement de la machine, est munie devant le plan vertical a-a défini par les axes de rotation des organes de travail 3, à une distance de ce plan égale à environ le tiers de la moitié de la largeur du caisson 1, de deux pivots 17, 5 espacés l'un au-dessus de l'autre (figure 2) Les pivots 17 sont pratiquement horizontaux et transversaux au sens A de l'avancement de la machine Autour de chacun des pivots 17 oscillent des bras 18, respectivement 19, disposés de part et d'autre de la plaque 16 et s'étendant vers l'arrière le long de 10 la plaque jusqu'après la face arrière du caisson 1 Aux extrémités arrière des bras 18 et 19 est articulée, autour de pivots 20 pratiquement parallèles aux pivots 17, la partie sensiblement verticale 21 et s'étendant vers le bas d'un bras porteur 22 pour un organe répartiteur en forme de plaque 23 qui s'étend sur pratiquement toute la largeur de travail de la machine et est situé derrière la rangée d'organes de travail 3 L'axe longitudinal de l'organe 23 est sensiblement parallèle au plan vertical a-a défini par les axes de rotation des organes de tra20 vail 3 Les axes longitudinaux des pivots 17 et 18 forment les points d'articulation d'un polygone articulé 24 qui sur la figure 2 est un parallélogramme La position des bras 18 et 19 est pratiquement horizontale La position des bras 18 et 19 et par conséquent la position de l'organe 25 répartiteur 23 par rapport aux organes de travail 3 peut être réglée à l'aide d'une butée 25 constituée par une cheville introduite dans l'un de plusieurs trous 26 situés l'un au-dessus de l'autre et ménagés dans la plaque 16 Sur le bord supérieur de chaque plaque 16 est fixé, 30 à l'arrière, un support 27 qui s'étend vers le haut Sur sa moitié supérieure, le support 27 est muni d'une rangée de trous 28 Dans un des trous 28 est accrochée une extrémité d'un ressort hélicoïdal 29, dont l'autre extrémité est accrochée dans l'un de plusieurs trous 30 ménagés dans 35 l'un des bras supérieurs 18 et disposés en une rangée située au-dessus de l'axe longitudinal dudit bras et sensiblement parallèle à cet axe Le ressort hélicoïdal 29 constitue un moyen pour délester le poids de l'organe répartiteur dont on peut modifier les points d'application par le choix des trous 28 et 30 utilisés et ainsi l'importance de son action. L'organe répartiteur 23 est disposé à l'extrémité d'une partie 31 qui s'étend obliquement vers l'avant et vers le bas, du bras 22, de sorte que cet organe 23 se trouve à proximité des trajectoires décrites par les outils Au niveau de la face inférieure du caisson 1, la partie 31 se raccorde à la partie sensiblement verticale 21 du bras 22 L'organe répartiteur 23 se compose de deux 10 parties, qui ont pratiquement la même largeur (figure 2). La partie supérieure-32 est pratiquement verticale pendant le fonctionnement, tandis que la partie inférieure 33 s'étend obliquement vers le bas et vers l'arrière Comme le montre la figure 2, les deux parties sont planes Le 15 bras 22 est fixé à l'arrière de la partie supérieure 32. Le pivot supérieur 20 autour duquel les bras supérieurs 18 du polygone 24 sont articulés sur la partie supérieure 21 du dans bras 22, peut être introduit/l'un de plusieurs trous 34 situés l'un au-dessus de l'autre dans le bras 22 et égale20 ment dans un second trou 35 dans les bras 18 Sur la figure 2, on a disposé le pivot 20 considéré dans le trou central de trois trous 34, situés l'un au-dessus de l'autre, et dans le trou arrière 35 des bras 18 Il est clair qu'une pluralité de trous 30 et 35 peuvent être prévus. Si le pivot 20 est disposé dans le trou 35 des bras 18 situé plus vers l'avant, le polygone articulé 24,qui a alors des bras supérieurs 18 plus courts, ne forme plus un parallélogramme De cette manière, on obtient que l'organe 23 s'efface plus rapidement pendant le fonction30 nement, ce qui -s'il y a par exemple des corps durspeut éviter son endommagement Egalement, la position en hauteur de l'organe répartiteur 23 est modifiée en fonction de la terre venant des organes de travail 3,pour modifier l'effet de division et d'éparpillement. D'autres variations du polygone articulé 24 peuvent être obtenues en introduisant le pivot 20 dans un des autres trous 34 du bras 22. Dans le caisson du châssis 1 est disposéesur l'axe 2 de chaque organe de travail 3 une roue dentée droite 36 avec le tout de manière que deux roues 36 voisines soient en prise Près du milieu de la rangée d'organes de travail 3 l'axe d'un organe de travail est prolongé vers le haut pour s'étendre jusque dans une 5 boite d'engrenages 37 Dans la boite d'engrenages 37 le prolongement est en liaison d'entrainement, par l'intermédiaire d'une transmission par engrenages coniques, avec un axe qui s'étend dansle sens A de l'avancement de la machine et qui, par l'intermédiaire d'un variateur de O 10 vitesse 38 situé à l'arrière de la boîte d'engrenages, est en liaison d'entraînement avec un axe susjacent 39 qui s'étend également dans le sens A de l'avancement et qui fait saillie à l'avant, en dehors de la boite d'engrenages L'extrémité de l'axe 39, qui fait saillie en 15 dehors de la boite d'engrenages 37, peut être accouplée à l'aide d'un axe intermédiaire 40 à l'axe de prise de force d'un tracteur Près de son milieu, la pièce de châssis 1 porte, à l'avant, un chevalet 41 qui comporte des points d'accrochage pour l'accouplement au dispositif de 20 levage à trois points d'un tracteur. Pendant le fonctionnement, la machine est attelée à l'aide du chevalet 41, au dispositif de levage à trois points d'un tracteur et les organes de travail 3 sont entraînés, à partir de l'axe de prise de force du tracteur, 25 par la transmission décrite ci-avant dans des sens indiqués par des flèches sur la figure 1 Pendant l'avancement de la machine suivant la flèche A, les organes 3 travaillent des bandes de terre au moins contiguës Avant de commencer le travail, on règle -comme il a déjà été mentionné30 à l'aide du rouleau 10, la profondeur de travail des organes 3 Après on règle la position de l'organe répartiteur 23 à la hauteur désirée à l'aide de la butée , qui peut être utilisée éventuellement aussi comme moyen d'immobilisation Pour le réglage de l'organe 23, l'un 35 des bras 18 et 19,de préférence le bras 18,peut être muni d'un prolongement jouant le rôle de poignée Au lieu du réglage représenté par la butée 25, il peut y avoir aussi unréglage continu, ce qui permet une grande précision. L'organe répartiteur 23 est réglé de manière telle, que sonbord inférieur se trouve au-dessus du niveau de la génératrice inférieure du rouleau 10 (figure 2) La terre, saisie par les organes de travail respectifs 3, est déplacée, entre deux organes successifs en fonction du sens de rotation de ces organes de travail, alternativement d'une paire à l'autre, vers l'avant et vers l'arrière. La cohésion initiale de la terre est rompue lors du mouvement vers l'avant des outils 5 des organes de travail, après quoi la terre est émiettée davantage par les outils pendant leur mouvement vers l'arrière qui la projette en éventail en arrière Les gros éléments sont projetés plus loin que les éléments plus petits, de sorte que ce sont les éléments les plus gros qui viennent principalement 15 en contact avec la partie sensiblement verticale 32 de l'organe d'interception situé près des organes de travail (figure 2), o ils sont émiettes et éparpillés le long de cet organe, le tout de manière qu'une couche de terre émiettée de manière homogène est amenée graduellement 20 au rouleau 10 par le bord inférieur de la partie 33, s'étendant obliquement vers l'arrière et vers le bas, de l'organe d'interception A l'aide des éléments longitudinaux 11 du rouleau 10, on obtient éventuellement, un émiettement ultérieur et également une compression locale de la couche de terre qui augmente sa résistance à l'érosion. Le rouleau 10 qui peut être réalisé comme rouleau packer maintient également, autant que possible, la position de l'organe 23, et ainsi, l'épaisseur de la couche amenée au rouleau reste pratiquement constante. 30 Comme il a été déjà mentionné, l'organe répartiteur et d'interception 23 peut s'effacer,pendant le fonctionnement, grâce à la présence du moyen de délestage du poids sous la forme du ressort à boudin 29 et de la présence du polygone articulé 24, alors que la manière selon laquelle cet 35 effacement s'effectue est influencée par le choix des trous 34 et 35 utilisés Ainsi, on peut -comme il a été dit ci-avant obtenir un effacement plus rapide de l'organe d'interception en utilisant le trou avant 35 des bras 18, tandis qu'à l'aide des trous 34, on peut obtenir une autre variation La possibilité d'effacement de l'organe d'interception, obtenue à l'aide du polygone articulé 24 et du moyen de délestage du poids, contribue pour une grande part à la régularité de l'évacuation de la terre, venant des organes de travail et permet ainsi de tirer l'effet optimal de cet organe répartiteur d'interception. Bien que cela ne soit pas représenté, l'organe 23 peut être composé aussi de plaques espacées ou contiguës. La figure 3 représente un autre mode de réalisal O tion, les pièces semblables à celles de l'exemple précédent étant indiquées avec les mêmes chiffres de référence Dans cet exemple de réalisation, les plaques trapézoïdales 16 sont remplacées par des plaques 42 qui s'étendent plus haut à l'avant qu'à l'arrière; ceci en rapport avec le fait 15 que les bras supérieurs 18 du polygone articulé sont remplacés par un seul bras 43 formé par une tige 44, qui peut se déplacer dans un cylindre 45 à l'encontre d'un moyen élastique Les extrémités libres de la tige 44 et du cylindre 45 se prolongent par une fourche 46, respecti20 vement 47, qui autour du pivot 20, respectivement 17, sont articulées comme dans le mode de réalisation précédent, sur le bras porteur 22 et respectivement, sur la plaque 42. Dans la position représentée à la figure 3, le polygone articulé 48 est un parallélogramme, les bras 19 et 43 étant sensiblement horizontaux Le côté supérieur du cylindre 45 porte deux pattes 49, faiblement espacées, entre lesquelles est attachée une extrémité d'un amortisseur pneumatique 50, dont l'autre extrémité est articulée à la partie supérieure de la plaque 42 entre deux pattes 51, pour former un moyen de délestage Bien que non représentée une possibilité de réglage de l'amortisseur 50 peut être prévue, analogue à celle du ressort à boudin 29 de l'exemple précédent. L'organe d'interception 52 comporte, dans cet exemple de réalisation, également une partie supérieure 32, sensiblement verticale, qui est fixée rigidement sur les bras porteurs 22 Dans cet exemple de réalisation, la partie inférieure 53 est recourbée à sa base, vers l'arrière, en un arc d'environ 180 , le bord libre étant ainsi audessus du sol Sur les côtés, la partie inférieure 53 est munie de plaques latérales 54 qui s'étendent dans le sens A de l'avancement Chacune des plaques 54 a un bord avant qui s'étend, à partir d'en haut, vers le bas et vers l'avant et côté arrière, qui s'étend à partir d'en haut vers le bas et vers l'arrière L'obliquité du bord arrière est plus grande que celle du bord avant Le bord inférieur des plaques 54 se raccorde aux bords avant et 10 arrière par des arrondis, comme le montre la figure 3. La structure selon la figure 3 de l'organe d'interception 52 permet de recueillir de la même manière que dans l'exemple de réalisation précédent, les éléments les plus gros qui sont déplacés en arrière par les organes de travail. 15 L'extrémité inférieure courbée vers l'arrière de l'organe d'interception a un plan de contact plus grand avec la terre à évacuer et l'épaisseur de la couche de terre amenée au rouleau peut être plus petite La présence de plaques 54 disposées aux extrémités de l'organe 52 empêche 20 lorsqu'on travaille des grandes quantités de terre, qu'une partie de la terre s'échappe hors des extrémités de cet organe, ce qui pourrait causer des irrégularités dans le lit de semences Dans cet exemple de réalisation si la contrainte sur l'organe d'interception 52 dépasse une 25 certaine valeur, la tige 44 qui fait partie du bras supérieur 43 rentre dans le cylindre 45 à l'encontre de l'effet élastique, le polygone articulé 48 se trouve modifié et l'organe d'interception s'efface plus rapidement enfonction de la contrainte Le "temps de réponse" de l'effa30 cement peut être également réduit en utilisant le second trou 35 pour introduire le pivot 20 afin de donner au polygone une configuration initiale, qui diffère d'un parallélogramme L'amortisseur pneumatique 50, comme moyen de délestage demande relativement peu d'entretien. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 4, on retrouve des pièces identiques à celles correspondantes du premier exemple de réalisation et elles portent les mêmes références Dans cet exemple de réalisation, les bras 18 et 19 du polygone articulé 24 sont situés de 1 1 manière telle qu'ils sont dirigés, pendant le fonctionnement, obliquement vers le bas et vers l'arrière De cette manière, on peut obtenir une position de parallélogramme, dans laquelle l'organe d'interception peut s'écarter plus rapidement que lorsque les bras du parallélogramme s'étendent pratiquement horizontalement En outre, avec la pluralité de trous 34 et 35 dans le bras porteur 22 et les bras 18, on peut créer un polygone, qui diffère d'un parallélogramme et obtenir ainsi les effets décrits ci-avant. 10 Dans cet exemple de réalisation, l'organe répartiteur d'interception 55 comprend un support 56, qui s'étend transversalement au sens A de l'avancement et pratiquement parallèlement au plan vertical a-a défini par les axes de rotation des organes de travail 3 A l'aide de goussets 15 57, est fixée au support 56 une plaque 58 qui s'étend obliquement vers le bas et vers l'arrière La partie inférieure de la plaque 58 est munie d'une pièce flexible 59 qui est réalisée de préférence en une matière élastique, et dont le bord inférieur est épaissi L'organe d'intercep20 tion 55 ainsi réalisé est particulièrement apte à être utilisé sur des champs o se rencontrent beaucoup de pierres et d'autres éléments durs dans le sol La position de la plaque 58 et la présence de la pièce élastique 59 permettent d'éviter des détériorations des organes de travail et de 25 l'organe d'interception Cet organe d'interception est également moins sensible à l'adhérence de la terre. Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 5, on a disposé sur la face supérieure de la pièce de châssis 1 en forme de caisson des plaques tra30 pézoldales 60 relativement basses De part et d'autre des plaques 60 sont articulées autour d'un pivot 61, situé par rapport au plan a-a au même emplacement que les pivots 17 des exemples de réalisation précédents, des bras 62 qui s'étendent, le long des plaques 60, vers 35 l'arrière Les bras 62 s'étendent au-delà de la face arrière de la pièce de châssis 1, sur une distance qui est pratiquement égale à celle sur laquelle s'étendent les bras des exemples de réalisation précédents Aux bras 62 sont fixés les bras porteurs 22 pour un organe d'interception 63. Sur les bras 62 est accroché un moyen de délestage, qui est formé par un ressort à boudin 29, disposé de la même manière que les ressortsà boudin du premier et du troisième mode de réalisation précédents Pour les bras 62, il y a également une butée constituée par la broche 25 qui peut être réglée comme dans les exemples précédents. L'organe d'interception 63, dans cet exemple de réalisation, correspond sensiblement à celui du premier mode de réalisation (figure 2), mais ici la partie inférieure 33 est munie, 10 a l'avant, d'un matériau élastique 64, par exemple du caoutchouc Ce matériau élastique 64 évite les détériorations par des objets durs tels que des pierres, et l'adhérence éventuelle de terre à la partie inférieure de l'organe 63. La figure 6 représente un organe d'interception 15 65 qui peut être utilisé avec les structures décrites ci-avant Cet organe 65 comporte une barre 66 transversale au sens A de 1 ' avancement de la machine et formée par un tube Au-dessous de la barre 66 est suspendue une seconde barre 66 à l'aide de chaînons 67 Au-dessous de la seconde 20 barre 66 est suspendue, à l'aide de chaînons 67, une cornière 68 Le tout forme un organe flexible, qui peut réaliser, de par sa grande mobilité, un émiettement et un éparpillement poussés de la terre recueillie La terre recueillie et travaillée est amenée au rouleau 10, dans le cas de cet 25 organe 65, principalement par dessus l'arête supérieure de la barre inférieure 68. L'organe d'interception 69 représenté sur la figure 7, peut également être utilisé avec chacun des supports décrits et représentés sur les figures 1 à 5 Dans 30 l'organe d'interception 69, il y a une barre 70 transversale au sens A de l'avancement et sensiblement horizontale. La barre 70 est tubulaire et fixée auxbras porteurs respectifs 22 et est munie de dents 71, pratiquement équidistantes et s'étendent vers le bas Les dents 71 sont rigides, mais pourraient aussi être élastiques ou fixées élastiquement Dans ce mode de réalisation une sur deux des dents 71 peut être déplacée vers le haut et peut être immobilisée à l'aide d'un boulon de serrage 71 A, pour donner à l'organe 69, à volonté, une partie active plus grande ou plus petite et obtenir ainsi un éparpillement et un émiettement plus ou moins intensifs de la terre recueillie. Dans l'exemple de réalisation selon les figures 8 et 9,la partie active et par conséquent le pouvoir d'épar5 pillement et d'émiettement de l'organe d'interception 72, est réglable grâce à une structure, dans laquelle deux barres 73 et 74 tubulaires sont espacées l'une derrière l'autre Chacune des barres 73 et 74 est munie de dents rigides 75 s'étendant vers le bas Ici encore, au lieu de dents rigides, on peut prévoir des dents élastiques ou fixées élastiquement La barre avant 73 est reliée aux bras porteurs respectifs 22 Les barres 73 et 74 sont disposées de manière à pouvoir être déplacées l'une par rapport à l'autre (figure 8), grâce à des biellettes articulées 15 76 qui sont disposées près des extrémités du côté inférieur et du côté supérieur A l'aide d'une broche 77 qui peut être introduite dans un trou de la biellette supérieure et l'un d'une pluralité de trous 78 A ménagés dans une plaquette 79 fixée rigidement à l'arrière de la 20 barre avant 73, la biellette supérieure 76 et par conséquent la barre 74 peuvent être immobilisées dans l'une de plusieurs positions possibles par rapport à la barre avant 73 Avec ce réglage, les dents 75 peuvent être mises à partir d'une certaine position, par exemple à partir d'o 25 elles sont à peu près dans l'axe des entre-dents de la barre avant 73 dans une autre position, dans laquelle elles sont disposées hors de cet axe, le tout de manière que la partie active et ainsi l'effet d'éparpillement et d'émiettement de l'organe 72 soit modifiée La partie active 30 de l'organe d'interception 78 peut être modifiée aussi dans la structure représentéesur les figures 10 et 11 Deux barres 79 et 80 formées chacune par un tube sont disposées l'une au-dessus de l'autre et les dents 75 de la barre supérieure traversent la barre inférieure 80 dans des trous 35 ménagés entre les dents 75 de cette barre inférieure 80. La barre inférieure 80 est reliée aux bras porteurs respectifs 22, tandis que la barre supérieure 79 est munie, à chacune des extrémités, d'un tourillon 81 engagé dans une fente oblongue 82 ménagé dans une plaque sensiblement verticale 83 fixée sur l'extrémité correspondante de la barre 80 Chacun des tourillons 81 est fileté à son extrémité libre pour recevoir un écrou à ailettes 84. Par le choix de la position de blocage des tourillons 81 dans les rainures 82, la barre supérieure 79 est disposée plus ou moins en haut, et le passage entre les dents 75, sous la barre inférieure 80, est plus grand ou plus petit ce qui permet de régler l'action d'émiettement et d'éparpillement de l'organe d'interception Ici encore, on 10 peut prévoir des dents élastiques ou des dents fixées élastiquement En outre, dans cette réalisation et aussi dans les réalisations selon les figures 7 à 9, les dents peuvent s'étendre obliquement vers le bas et vers l'arrière au lieu d'être sensiblement verticales. REVENDICATIONS 1 Machine pour travailler le sol, notamment pour la préparation d'un lit de semences, comportant une pluralité d'organes de travail, disposés dans une pièce de châssis en forme de caisson en une rangée transversale au sens de l'avancement de la machine et qui sont entraînés autour d'axes sensiblement verticaux, tandis que derrière la rangée d'organes de travail est disposé un rouleau pouvant être placé et immobilisé dans l'une quelconque de plusieurs positions possiblespar rapport à la pièce de châssis et qu'entre le rouleau et les organes de travail, est disposé un organe répartiteur d' interception oblong, qui se trouve près du sol pendant le fonctionnement et qui s'étend, sur pratiquement toute la largeur de travail de la machine, à proximité des trajectoires décrites par les organes de travail, caractérisée en ce que, pendant le fonctionnement, l'organe d'interception oblong ( 23, 52, 55, 63, 65, 69, 72, 78) peut pivoter autour d'au moins un axe situé devant le plan (a-a) défini par les axes de rotation ( 2) des organes de travail ( 3). 2 Machine pour travailler le sol selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'il existe au moins un moyen ( 29) de délestage du poids de l'organe ( 23)d'interception. 3 Machine pour travailler le sol selon la revendication 2, caractérisée en ce que le moyen de délestage est constitué par un ressort ( 29) qui est disposé entre un bras porteur ( 18) de l'organe d'interception ( 23) et la pièce de châssis en forme de caisson ( 1). 4 Machine pour travailler le sol selon l'une 30 quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'organe d'interception oblong ( 23) est relié à la pièce de châssis ( 1) en deux points espacés, par un polygone articulé ( 24) dont les axes d'articulation s'étendent transversalement au sens (A) de l'avancement de la machine. 35 5 Machine pour travailler le sol selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'organe d'interception ( 63) est relié de façon articulée à la pièce de châssis ( 1) par deux bras oscillants ( 62) espacés qui s'étendent jusqu'au-dessus d'au moins une partie de ladite pièce de châssis. 6 Machine pour travailler le sol selon la revendication 4, caractérisée en ce que la position d'au moins un des axes d'articulation ( 20) du polygone articulé ( 24) peut être changée. 7 Machine pour travailler le sol selon la revendication 6, caractérisée en ce que le polygone articulé ( 24) comporte quatre axes d'articulation ( 17, 20) et que la position d'au moins un des axes d'articulation supérieurs ( 20) peut être changée. 8 Machine pour travailler le sol selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que le polygone articulé ( 24) comporte deux bras ( 18, 19) situés l'un audessus de l'autre, qui s'étendent dans le sens (A) de l'avancement de la machine et sont articulés d'une part sur la pièce de châssis ( 1) et d'autre part à un bras porteur 20 ( 22) de l'organe d'interception oblong ( 23) et qu'il y a des moyens à l'aide desquels la longueur utile du bras supérieur ( 18) peut être modifiée. 9 Machine pour travailler le sol selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'articulation entre le bras supérieur ( 43) et la pièce de châssis ( 1), respectivement le bras porteur ( 22), peut être déplacée dans le sens longitudinal du bras supérieur. Machine pour travailler le sol selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'articulation peut 30 être déplacée à l'encontre de l'action d'un moyen élastique. 11.Machine pour travailler le sol selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisée en ce que l'articulation entre le bras supérieur ( 43) du polygone articulé ( 48) et le bras porteur ( 22) de l'organe d'interception 35 ( 52) peut être déplacée dans le sens longitudinal du bras supérieur ( 43). 12 Machine pour travailler le sol selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisée en ce que lesbras ( 18, 19) du polygone articulé ( 24) s'étendent à partir de leur articulation sur la pièce de chassis ( 1), obliquement vers l'arrière et vers le bas. 13 Machine pour travailler le sol selon l'une quelconque des revendications 4 à 12, caractérisée en ce qu'une butée ( 25), dont l'emplacement en hauteur peut être réglé, limite le déplacement vers le bas de l'organe d'interception ( 23, 52, 55, 63). 14 Machine pour travailler le sol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée 10 en ce que l'organe d'interception oblong ( 23, 63) est en forme de plaque et qu'il comporte une partie ( 32) sensiblement verticale et une partie ( 33) qui s'étend obliquement vers le bas et vers l'arrière. Machine pour travailler le sol selon la reven15 dication 14, caractérisée en ce que les parties respectives ( 32, 33) de l'organe d'interception ( 23, 63) se raccordent l'une à l'autre près du milieu dudit organe. 16 Machine pour travailler le sol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en 20 ce que l'organe d'interception oblong ( 55) est, au moins partiellement flexible. 17 Machine pour travailler le sol selon la revendication 16, caractérisée en ce que la partie flexible ( 59) de l'organe d'interception ( 55) est à la partie inférieure de 25 cet organe. 18 Machine pour travailler le sol selon la revendication 16 ou 17, caractérisée en ce que la partie flexible ( 59) est constituée par un matériau élastique. 19 Machine pour travailler le sol selon l'une 30 quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que l'organe d'interception oblong ( 65) comporte plusieurs barres ( 66) disposées l'une au-dessus de l'autre et reliées l'une à l'autre par des liens flexibles. Machine pour travailler le sol selon la re35 vendication 19, caractérisée en ce que la liaison flexible est formée par des maillons de chaîne ( 67). 21 Machine pour travailler le sol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'il y a des moyens, à l'aide desquels la surface utile de la partie active de l'organe d'interception oblong ( 69, 72, 78) peut être modifiée. 22 Machine pour travailler le sol selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que 5 l'organe d'interception oblong ( 69) comporte au moins un organe porteur ( 70) qui est muni de dents ( 71) et qu'une sur deux de ces dents, par exemple les dents de rang pair, peut être mise dans une position non active. 23 Machine pour travailler le sol selon l'une 10 quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que l'organe d'interception oblong ( 72, 78) comporte deux barres porteuses ( 73, 74 ou 79, 80) munies de dents ( 75) et disposées l'une près de l'autre de manière à pouvoir être déplacées l'une par rapport à l'autre. 24 Machine pour travailler le sol selon la revendication 23, caractérisée en ce que les barres porteuses ( 73, 74) peuvent être déplacées dans le sens longitudinal l'une par rapport à l'autre. Machine pour travailler le sol selon la revendication 23, caractérisée en ce que les barres porteuses ( 79, 80) peuvent être déplacées en hauteur l'une par rapport à l'autre. 26 Machine pour travailler le sol selon l'une quelconque des revendications 22 à 25, caractérisée en ce que les dents ( 75) sont réalisées en un matériau élastique.