Brevet FR2538981A1 — publié le 19840706

PROCEDE DE FABRiCATION D'UNE CEINTURE DE COFFRET DE POSTE RECEPTEUR DE TELEVISION La présente invention concerne un procédé.de fabrication d'une ceinture de coffret de poste récepteur de télévision. Un poste récepteur de télévision comporte un coffret extérieur ou ébénisterie. Les impératifs de la fabrication en grandes séries et à bas prix contraignent le fabricant à réaliser des ébènisteries en matériaux composites (souvent bois et matières plastiques). Une ébénisterie de tels postes comporte une ceinture, composée de trois faces perpendiculaires l'une à l'autre, fermée par un fond une face avant qui porte l'écran de télévision et une face arrière. Dans l'art antérieur, on connaît des procédés qui permettent d'obtenir une ceinture de trois faces avec une seule plaque convenablement usinée. Elle comporte en particulier deux encoches qui permettent de plier les trois faces à angles droits. Pour des raisons esthétiques, on peut vouloir galber soit la face centrale seule, soit la face centrale et les faces latérales avec un rayon généralement supérieur à 10 mètres. On se sert pour obtenir ce galbe de la flexibilité du matériau; mais différentes méthodes sont envisageables en fonction notamment du rayon de courbure que l'on veut obtenir. La présente invention concerne un procédé - de fabrication d'une ceinture de coffret pour poste récepteur des télévision du genre permettant de réaliser au moins une face galbée, caractérisé en ce que: a- la ceinture est taillée d'encoches permettant son pliage en trois faces, b - la ceinture est ensuite appliquée par pression sur un gabarit pour assurer le galbe désiré sur chaque face de la ceinture, c - sur chaque face galbée, deux bandes sont fixées de manière à assurer la permanence du galbe désiré. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention aparaîtront dans la description et les dessins annexés qui sont: - les figures la et lb: deux vues de téléviseurs classiques, - les figures 2a à 2c : les trois étapes du procédé selon l'invention, - la figure 3 : une vue de dessus du produit obtenu par le procédé selon l'invention. Une ceinture de coffret de poste récepteur de télévision comporte trois faces fermées par un fond. A la figure lb, on distingue une ceinture 2 constituée d'une face supérieure 6 et de deux côtés 7 et 8. Sur la face avant du récepteur, on voit aussi la dalle de verre 1 constituant l'écran du téléviseur. Sur le côté droit de cette face avant, on distingue le bloc de commande 10 ainsi que le haut-parleur 9. A la figure la qui représente une coupe d'un téléviseur classique, on constate que le canon 4 du tube cathodique 3 dépasse de Parriere de la ceinture, ce qui nécessite un fond 5 enveloppant. La façade Il qui supporte donc l'écran 1 est fixée à la ceinture 2. Le procédé selon l'invention comporte trois étapes principales qui ont été représentées aux figures 2a, 2b et 2c. Dans une première étape, la ceinture est une plaque constituée de deux couches. La première couche 22 est une couche de matériau dérivé du bois (par exernple un panneau de particules d'épaisseur de 10 mm) et la deuxième couche 23 est une feuille de PVC d'une épaisseur variant de 0,25 à 0,60 mm. La couche de PVC 23 est destinée à constituer la face apparente de la ceinture une fois celle-ci pliée et installée sur le poste récepteur de télévision. Pour permettre son pliage, on réalise quatre encoches 16-20. Chaque encoche est constituée par un peigne creusé dans l'épaisseur du bois, chaque "dent du peigne" étant constitué par une lamelle du bois et étant réalisé par fraisage.Au pliage, on obtient ainsi un arrondi, le raccord d'une face de la ceinture à l'autre étant assuré par la couche 23 en PVC.Dans un autre système, l'encoche est une rainure en forme de V qui s'étend le long de l'angle de pliage désiré. On distingue ainsi trois faces 13, 14 et 15 à la ceinture. De plus, deux bords inférieurs 32,33 permettent de rapporter un fond à la ceinture que l'on fixe par collage ou agrafage à ces deux bords. Dans un exemple de réalisation, on désire obtenir suivant le procédé selon l'invention une seule face galbée . la face centrale 14. Cette face 14 est destinée à constituer la face supérieure du poste récepteur. Pour celà, àn dispose d'un gabarit. 12 qui comporte trois faces d'appui 19, 21a et 21b. Les faces d'appui 21a et 21b sont planes de façon à permettre que les faces 15 et 13 soient plates. La face d'appui 19 est en forme de portion de cylindre de façon à fournir un galbe à la face 14. Pour obtenir le galbe, on exerce une pression selon les flèches 24-28. La ceinture est donc appliquée fortement sur le gabarit. A la figure 2c, on a représenté la troisième opération selon l'invention. On dépose sur la face 14, des bandes comme la bande 29, qui permettent que la face 14 conserve un galbe permanent de dimensions bien définies. Ces bandes 29 et 30 sont représentées aussi en vue de dessus sur la figure 3. Elles peuvvent être réalisées soit dans du placage de bois déroulé ou tranché, soit dans du contreplaqué "trois plis". Ces bandes sont agrafées sur la partie en bois 22 de la ceinture 2. Elles sont installées sur les bords allongés de Ba ceinture. L'agrafage 31 assure - une distance constante entre plusieurs points de la face galbée 14.Quand on relâche la pression sur le gabarit 1 2,selon le degré d'élasticité relatif des bandes 30 et 29 à la face 14, on obtient une diminution du galbe ou au contraire une augmentation de celui-ci. Dans un premier exemple de réalisation, où l'on utilise deux bandes de contre-plaqué 3 plis d'épaisseur 5 mm, de largeur 25 mm fixées sur la partie centrale à l'aide d'agrafes métalliques en acier laitonné de 5 x 10 de prof il en U, il est nécessaire de donner un premier galbe sous presse d'un rayon de l'ordre de 15 mètres. Après agrafage et relâchement de la pression, on obtient une face supérieure de 1 avec un galbe d'un rayon de 19 mètres. Dans un deuxième exemple de réalisation, où l'on utilise deux bandes de placage déroulé d'épaisseur 15110sème, de largeur 20 mm fixées sur la partie centrale à l'aide d'agrafes métalliques décrites ci-dessus, il est nécessaire de donner un premier galbe sous presse d'un rayon de l'ordre de 1,50 m sur les extrémités et de 15 mètres dans la partie centrale. Après agrafage et relâchement de la pression, on obtient une face supérieure 14 avec un galbe d'un rayon de l'ordre de 19 mètres. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'une ceinture pour coffret de poste récepteur de télévision du genre permettant de réaliser au moins une face galbée, caractérisé en ce que: a -la ceinture (2) est munie d'amorces de pliage (16-20) permettant son pliage en trois faces (13-15), b -la ceinture (2) est ensuite appliquée par pression sur un gabarit (12) pour assurer le galbe désiré sur chaque face de la ceinture, c -sur chaque face (14) galbée, au moins une bande est fixée de manière à assurer la permanence d'un galbe désiré. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la ceinture étant un composite bois (22) matière plastique (23),les encoches (16-20) sont constituées par des lamelles fraisées dans la couche de bois (22) de la ceinture. 3. Procédé selon la revendication I ou 2, caractérisé en ce que chaque bande est agrafée à la face (14) galbée. 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bandes (29,30) sont réalisés en contre plaqué -"trois plis", ou en placage de bois déroulé ou tranché.