Brevet FR2541619A1 — publié le 19840831

La présente invention a pour objet un procédé pour la réalisation de moules ou matrices métalliques d'estampage sur bois et la réalisation de gabarits métalliques, ainsi que les produits obtenus selon ce procédé. Ltestampage sur bois est un procédé qui consiste à reproduire sur une piece, par pressage au moyen d'une machine, un motif quelconque en relief. Ce pressage se fait soit directement sur la pièce brute, soit sur la pièce éventuellement ébauchée avant pressage sur une machine par comparaison avec un gabarit servant de mode le. Le pressage se fait dans un moule ou matrice comportas l'empreinte du motif à réaliser. Cette technique présente l'avantage de permettre - l'obtention de nombreuses pièces répétitives très rapidement, ce qui en diminue d'autant le coût. On inclue ici à titre de référence le bulletin 4/77 du Centre Technique du Bois. Dans la technique utilisée jusqu'à présent, on met en oeuvre une matrice qui est obtenue à partir d'une empreinte en araldite de la pièce à reproduire. Cette empreinte en araldite, par le biais d'une fraiseuse à copier, conduit a une matrice métallique, en aluminium ou alliages divers. Ce processus d'obtention d'une matrice est dans la pratique très onéreux. L'invention a pour objet, en conséquence, de remédier à cet inconvénient en proposant un procédé pour la réalisation de moules ou matrices d'estampage qui soit simple, peu onéreux, tout en garantissant au moins les mêmes conditions de précision que les procédés de l'art antérieur. Conformément à l'invention, ce résultat est obtenu avec un procédé pour la réalisation de moules ou matrices d'estampage sur bois,caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes - rectification de la piece à reproduire pour supprime les contre-dépouilles, avec d'éventuelles recharges pour compenser le retrait de fonderie, - utilisation de la pièce rectifiée comme modèle de fonderie, pour obtenir ungabarit de copiage par sablage. Selon un autre mode de mise en oeuvre, on prendra à partir de la pièce rectifiée une empreinte en araldite ou en plâtre, qui elle-meme sera utilisée comme modèle de fonderie pour ltobtention de la matrice. L1invention a également pour objet, a titre de produits industriels nouveaux, les matrices obtenues selon ce procédé. On comprendra mieux l'invention à laide de la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés qui représentent schématiquement en - figure 1 : vue en coupe d'une pièce a reproduire, - figure 2 : vue en coupe d'une pièce rectifiée, - figure 3 : vue en coupe schématique de la réalisation d'une empreinte en araldite ou plâtre. - figure 4 : vue en coupe schématique d'une empreinte sable pour coulage en fonderie d'un gabarit métallique. - figure 5 : vue en coupe schématique d'une empreinte sable pour coulage en fonderie d'une matrice métallique. On a représenté è la figure 1 une pièce è reproduire (1), schématique bien entendu. Cette pièce comporte par exemple deux arêtes (2,3) et une contre-dépouille (4). Pour pouvoir reproduire approximativement cette pièce par estampage, il est nécessaire d'en réaliser une pièce rectifiée (5) représenté a la figure 2. Sur la pièce rectifiée, par rapport à la pièce (1) - les deux arêtes (2,3) ont été chanfreinées, - la contre-dépouille (4) a été supprimée par enlèvement de matière. Cette pièce devant servir à l'obtention d'une matrice par fonderie, on compense les éventuels retraits de fonderie en prévoyant des recharges telles que (6,7) pour que la cote finale soit bien la cote désirée. Selon un premier mode de mise en oeuvre, cette pièce rectifiée est directement traitée en fonderie pour l'obtention d'un gabarit métallique suivant la figure 4 en utilisant la pièce (5) comme modèle de fonderie et du sable (10). Selon une variante, illustrée à la figure 3, on réalise une empreinte (8) en araldite ou en plâtre de cette pièce rectifiée (5) dans un cadre adéquat (9). C'est alors l'empreinte (8) qui devient un modèle classique de fonderie pour l'obtention d'une matrice coulée en sable (11) suivant la figure 5. Grâce au procédé de l'invention, on peut obtenir rapidement et a frais réduits des gabarits et des matrices d'estampage très fiables. Bien entendu ces matrices peuvent subi tous les traitements classiques, par exemple traitement thermiq ou, revêtement de surface ainsi que toute finition de surface fraisage, meulage ou polissage. REVENDICATIONS. 1. Procédé pour la réalisation de moules ou matrices d'estampage sur bois, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes - rectification de la pièce a reproduire (1) pour supprimer les contre-dépouilles, avec d'éventuelles recharges (6,7), - utilisation de la pièce rectifiée (5) comme modèle de fonderie pour obtenir ungabarit de copiage par sablage. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, à partir de la pièce rectifiée, on réalise une empreinte (8) en araldite ou en plâtre, elle-même utilisée comme modèle de fonderie pour obtenir une matrice d'estampage par sablage. 3. Gabarit de copiage et matrice d'estampage, obtenus par fonderie selon l'une quelconque des revendications 1 et 2.