Brevet FR2540408A1 — publié le 19840810

La présente invention concerne les ustensiles utilisés pour découper des tranches dans du fromage à pâte molle,ou dans tous autres produits de consistance similaire. Ces ustensiles sont employés notamment pour dé- couper des tranches de fromage destinées à être ensuite placées dans un appareil spécial de chauffage pour être partiellement fondues afin d'etre consommées à la façon des "raclettes" de fromage fondu. En général ces ustensiles sont constitués par un fil métallique fin de coupe, tendu entre les deux branches d'un support pourvu d'un manche de préhension. Cependant,pour que ces ustensiles puissent permettre de trancher convenablement un fromage à pâte molle, ou tous autres produits de consistance similaire, il est nécessaire que leur fil de coupe soit parfaitement tendu sur son support, C'est pourquoi, dans certains de ces ustensiles l'une au moins des extrémités du fil de coupe est enroulée sur une vis de fixation dont le vissage permet d'assurer la mise sous tension de ce fil. Toutefois cette solution est relativement onéreuse. Or, du fait meme de la nature et de la destination des ustensiles de ce genre,le prix de revient de ceux-ci doit rester aussi faible que possible, C'est pourquoi la présente invention a pour objet un procédé de fabrication permettant de réaliser, de façon très économique, un ustensile du type en cause dans lequel le fil de coupe se trouve maintenu parfaitement tendu. Conformément à ce procédé on réalise, comme ébauche du support de ce fil, un cadre en fil métallique de contour légèrement trapézoldal dont la petite base est tournée vers l'extérieur, puis on replie, sur elle-même la petite base de ce cadre après avoir tendu le fil de coupe au-dessus des points de repli des branches latérales du support, et enfin, tout en maintenant le fil de coupe sous tension, on écrase ces points de repli. Ainsi les deux brins,formés dans chaque branche latérale du supports sont amenés à se décaler et à coincer étroitement entre eux le fil de coupe tout en assurant une légère tension supplémentaire de celui-ciO Dans ces conditions ce fil de coupe se trouve maintenu parfaitement tendu sur son support, sans qutil soit necessaire de prévoir des moyens supplémentaires particuliers pour sa mise sous tension. Bien entendu lfinventíon a également pour objet les ustensiles fabriques par mise en oeuvre de ce procédé. Du reste les particularités et avantages du présent procédé et des ustensiles ainsi fabriqués, apparaltront plus clairement dans la description suivante Celleci est donnée en référence au dessin annexé, à simple titre indicatif et sur lequel. - La figure 1 est une vue en perspective d'un ustensile fabriqué par mise en oeuvre du présent procédé - La figure 2 est une vue en plan de dessus de l'ébauche réalisée pour servir de support au fil de coupe. - La figure 3 est une vue en plan de dessus illustrant l'opération de repli de 11 extrémité de cette ébauche. - La figure 4 est une vue partielle en'coupe, à échelle différente, selon la ligne IV-IV de la figure 3 et qui illustre une phase intermédiaire de repliement de l'extrémité de l'ébauche du support. - La figure 5 est une vue similaire en coupe qui illustre I'achèvement de l'opération de repliement et l'écrasement des points de repli du cadre. - La figure 6 est une vue en coupe selon la ligne VI-VI de la figure 1. Comme représenté à la figure 2, on réalise, comme ébauche du support du fil de coupe, un cadre 1 en fil métallique ayant un contour légèrement trapézoldal. Les deux extrémités 2 du fil correspondant se trouvent situées au milieu de la grande' base de ce cadre et elles sont placées l'une contre l'autre pour être engagées à l'intérieur d'un manche de préhension 3, en bois ou autre matière appropriée. La petite base 4 du cadre ainsi constitué se trouve située vers l'extérieur. Cette ébauche est ensuite placée dans un outil conçu pour assurer le repliement de l'extrémité externe du cadre 1 sous la forme représentée à la figure 3. Cependant, avant cette opération le fil métallique de coupe 5 est tendu au-dessus des points de repli des branches latérales 6 de ce cadre. De part et d'autre de l'ébauche 1 et de l'outil servant au pliasede celle-ci, le fil de coupe 5 est pincé dans des mâchoires 7 dont l'une est mobile dans l'axe de ce fil, selon la flèche F, afin d'assurer la mise sous tension de celui-ci. L'opération de repliement de l'ébauche 1 est réalisée tout en maintenant lefil 5 sous tension. Avant meme que l'opération de repliement soit complètement achevée,le fil 5 se trouve situé à l'intérieur du repli formé dans chacune des branches 6 du cadre 1 (voir figure 4). Cependant tout en maintenant ce fil 5 sous tension, on poursuit le repliement du cadre 1 sous la forme représentée à la figure 5 et,en fin d'opération,on écrase les points de repli selon la flèche F1. Dans ces conditions les extrémités du fil de coupe 5 se trouve étroitement coincées à l'xntérieur des replis des branches latérales 6 ducadre 1 et ce absolument sans aucun jeu. En effet, le métal plus malléable du fil constituant le cadre 1 se trouve déformé et enserre étroitement le fil 5 Par ailleurs cette opération finale a pour effet de provoquer une sorte de chevauchement des deux brins 6a et 6b formés dans chacune des deux branches laté rales du cadre 1 et de provoquer ainsi une torsion des extrémités du fil 5 qui apparaît nettement sur la figure 6.Ceci assure donc, non seulement un parfait coincement des extrémités du fil 5, mais également un léger surcroît de tension de ce fil qui avait été par ailleurs constamment maintenu sous tension pendant toute l'opération de repliement du cadre 1. En finale,le fil 5 se trouve ainsi étroitement solidarisé avec les branches latérales de son support et par ailleurs il est parfaitement tendu. A ce sujet il convient de noter que cette opération de mise sous tension se trouve réalisée au cours de la fabrication même du support du fil de coupe. De ce fait le présent procédé de fabrication est particulièrement économique d'autant plus qusil supprime tout accessoire supplémentaire de fixation ou de mise sous tension du fil de coupe. On obtient donc de la sorte.un ustensile qui est parfaitement en mesure d'assurer la fonction à laquelle il est destiné. A cet égard il faut observer que le côté externe;4 de l'ébauche 1 du cadre se trouve désormais en retrait par rapport au fil de coupe 5 et peut de ce fait servir de guide lors de la découpe d'une tranche de fromage. Ainsi qu'il a déjà été indiqué, l'invention a également pour objet les ustensiles réalisés par mise en oeuvre du présent procédé. Bien entendu, ces ustensiles peuvent être utilisés non seulement pour découper des tranches de fromage à pâte molle, mais également tous autres produits de consistance similaire. REVENDICATIONS 1 - Procédé de fabrication d'un ustensile à trancher le fromage, ou autres produits de consistance similaire, comportant un fil métallique de coupe, tendu entre les deux branches d'un support métallique, caractérisé en ce que - on réalise, comme ébauche de ce support, un cadre (1) en fil métallique de contour légèrement trapézoïdal dont la petite base (4) est tournée vers l'extérieur; - puis on replie, sur elle-meme la petite base (4) de ce cadre après avoir tendu le fil de coupe (5) au-dessus des points de repli des branches latérales (6) du support; ; - et enfin, tout en maintenant le fil de coupe (5) sous tension, on écrase ces points de repli, de sorte que les deux brins (6a, 6b),formes dans chaque branche latérale (6) du support1 sont amenés à se décaler et à coincer étroitement entre eux le fil de coupe tout en exerçant une légère tension supplémentaire de celui-ci. 2 - Ustensile fabriqué par mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, comportant un fil métallique de coupe tendu entre les deux branches d'un support métallique, et caractérisé en ce que ce fil de coupe (5) est coincé, à ses extrémités, dans des replis des branches latérales (6) d'un cadre en fil métallique qui lui sert de support et qui avait, avant pliage, un contour légèrement trapézoïdal.