Brevet FR2540939A1 — publié le 19840817

ANNEAU D'ETANCHEITE POUR UN ROTOR DE TURBINE D'UNE TURBOMACHINE ET INSTALLATION DE TURBOMACIIINE MUNIE DE TELS ANNEAUX La présente invention concerne un anneau d'étanchéité pour un rotor de turbine d'une turbomachine, ainsi qu'une installation de turbomachine, dont les rotors de la turbine à haute pression sont entourés chacun par un tel anneau. On sait que les changements de régime des turbomachines, qui sont relativement fréquents lorsqu'il s'agit de moteurs montées sur des véhicules aériens, entraîneraient des variations importantes du jeu entre le rotor de chaque étage de la turbine et l'anneau, généralement métallique, qui l'entoure, si des dispositions spéciales n'étaient pas prises pour maintenir ce jeu entre des limites prpdeter- minées, et éviter en particulier qu'il s'annule ou même devienne négatif, ce qui pourrait provoquer l'endomma- gement des aubes du rotor Il est connu en particulier de régler en fonctionnement le jeu entre les aubes du rotor de chaque étage d'une turbine et l'anneau métallique qui l'entoure, grâce à une ventilation sélective du carter de la turbine, des aubes et du disque du rotor, ainsi que de l'anneau de chaque étage L'air de ventilation utilise a cet effet est gén&ralement prélevé sur -le compresseur associé à la turbine, dont un pourcentage non négligeable de la puissance est ainsi utilisé pour assurer ce réglage du jeu. La demande de brevet français 77 225132 déposée le 22 juillet 1977 par GENERAL ELECTRIC COMPANY, décrit une structure de virole de turbine à gaze comprenant un écran thermique annulaire, forme essentiellement par des segments en matériau céramique, dont les bords amont et aval présentent des gorges, et un anneau métallique à section évidée, monté à l'intérieur du carter de la turbine, et portant des organes radiaux de support, adaptés pour s'engager dans les gorges des segments en céramique Comme indique à la page 7 de cette demande de brevet français, l'évidement intérieur de l'anneau métal- lique peut être utilisé comme une chambre d'équilibrage, d'o partent une série de trous permettant une circulation d'air derrière les segments en c 4 ramique, jusqu'à des cavités aménagées respectivement prés de leurs bords amont et aval, ladite chambre d'équilibrage pouvant être en communication fluidique avec un fluide de refroidissement, tel que de l'air préleve du compresseur un autre trou permet a l'air de refroidissement provenant de la chambre d'équilibrage de purger et de refroidir la face arrière des segments en céramique. Dans cette réalisation antérieure, les segments en céra- mique forment donc un écran thermique annulaire, interposa entre l'enceinte balayée par les aubes de turbines o circulent les gaz très chauds, d'une part, et, d'autre part, l'anneau métallique qui supporte lesdits segments en c&ramique- Cet écran thermique en matériau céramique offre différents avantages: sa bonne résistance aux tempéra- tures élevées permet notamment, sinon de supprimer complé- tement tout refroidissement de la face externe dudit écran thermique, tout au moins de n'y consacrer qu'un faible débit d'air de ventilation, prélevé sur le compresseur En contrepartie, les coefficients respectifs de dilatation thermique du matériau en céramique constituant l'écran thermique et du métal constituant l'anneau à section évidée sont si déffèrents que des dispositions particu- lières doivent être prises pour éviter que les différences de dilatation thermique ne se traduisent par l'apparition, dans les segments en matériau céramique, de contraintes importantes, éventuellement susceptibles d'en réduire la durée de vie ou d'en produire la rupture Par ailleurs, les segments en céramique doivent être assujettis inté- rieurement à l'anneau métallique de manière à assurer l'étanchéité de l'anneau Composite ainsi formé, de façon à éviter notamment que ledit anneau métallique ne soit balayé sur toutes ses surfaces par les gaz très chauds qui traversent l'enceinte de turbine Selon la demande de brevet français 77 22513, précédemment mentionnée, ce problème d'étanchéité est résolu en conférant une seconde fonction, d'étanchéification, aux organes de support des segments en céramique; comme cependant ces organes de support, également métalliques, sont en contact thermique direct avec l'anneau métallique, dont ils font d'ailleurs partie intégrante, il est prévu, selon cette demande de brevet français, de donner une forme dentelée aux surfaces desdits organes de support qui sont en contact direct avec certaines parties des segments en céramique, ceci afin de réduire les surfaces de contact, et par suite la trans- mission de chaleur a l'anneau métallique Il en résulte, cependant, non seulement des risques d'endommagement des dents ainsi formées dans les organes de support, et d'effritement du matériau céramique avec lequel elles sont en contact très localisé, mais aussi une réduction impor- tante de l'étanchéité desdites surfaces en contact. D'autre paet, la différence importante entre les coeffi- cients de dilatation respectifs de l'anneau métallique et des segments en céramique peut donner lieu à des mouve- ments relatifs de ces différentes pièces, qui sont suscep- tibles de modifier les conditions de contact entre leurs surfaces correspondantes, et-par suite l'étanchéité assurée au niveau de ces surfaces de contact. L'anneau d'étanchéité pour un rotor de turbine d'une turbomachine selon la présente invention comprend égale- ment un écran thermique annulaire, formé essentiellement par des segments en matériau céramique, dont les bords amont et aval présentent des gorges, un anneau métallique a section évidée, monté à l'intérieur du carter de la turbine, et portant des organes radiaux de support, adaptés pour s'engager dans les gorges des segments en céramique, et des moyens pour envoyer de l'air dans l'évidement intérieur de l'anneau métallique, et éven- tuellement vers les faces, externes dés segments en céramique L'anneau de rotor selon la présente invention n'offre cependant aucun des inconvénients des anneaux de rotor décrits dans la demande de brevet français précé- demment mentionnée; il est caractérisé en ce que l'anneau métallique est monté à l'intérieur du carter de façon à pouvoir se dilater librement dans l'une au moins des directions radiale, longitudinale et périphérique, et que des joints appropriés sont interposés entre certains éléments de l'anneau et des pièces correspondantes,-soli- daires du carter, de façon à assurer l'étanchéité de l'anneau malgré les dilatations de ses différents élé- ments. L'anneau pour un rotor de turbine d'une turbomachine selon la présente invention se distingue donc essentiellement de l'anneau antérieurement connu en ce qu'il comporte des joints d'étanchéité qui sont indépendants des organes radiaux de support des segments en céramique, ce qui présenté différents avantages: d'une part, ces joints d'étanchéité peuvent assurer leur fonction propre quels que soient les mouvements relatifs éventuels -de faibles amplitudes des différents éléments de l'anneau, d s notamment à la différence entre leurs coefficients respec- tifs de dilatation; par ailleurs, les joints d'étanchéité peuvent être remplac 6 S par des joints neufs de façon à rénover l'étanchéité de l'anneau sans qu'il soit néces- saire de changer d'autres éléments, plus importants et plus coûteux, dudit anneau, comme c'est le cas avec la réalisation antérieure, o l'usure des éléments en contact de l'anneau métallique, des organes de support et des segments en céramique ne peut être compensée, lorsqu'elle perturbe l'étanchéité globale de l'anneau, qu'en échan- geant les éléments correspondants les plus usés En parti- culier, les surfaces de contact entre les segments en céramique et les parties métalliques de l'anneau peuvent etre relativement grandes, et ne comporter aucune zone, notamment aucune dent, si étroite que son contact avec le matériau en céramique peut entraîner une usure rapide de ladite partie métallique et/ou un effritement de la partie correspondante du segment en céramique Ceci évite notam- ment des décalages radiaux éventuels entre segments en céramique voisins, susceptibles de perturber le bon fonc- tionnement de l'étage correspondant de la turbine à gaz. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'inven- tion, un matériau abradable est porté par les faces internes des segments en céramique, ce qui permet d'affec- ter avantageusement une seconde fonction à l'écran ther- mique formé par ces segments. Dans une première forme de réalisation avantageuse de l'invention, les deux faces radiales, sensiblement planes, de l'anneau métallique coopèrent, avec interposition des joints d'étanchéité, avec deux brides radiales,-également planes, qui sont fixées intérieurement au carter Cette disposition est particulièrement avantageuse, dans la mesure o les mouvements relatifs -de faibles amplitudes-, de l'anneau métallique et des segments en céramique, qui sont dés, comme on l'a déjà mentionné à plusieurs repri- ses, à l'importante différence entre les coefficients de dilatation des matériaux constitutifs correspondants, peuvent avoir lieu sans que chaquejoint d'étanchéité cesse d'être serré entre la partie correspondante de l'anneau métallique et la surface plane, correspondante, de l'une des deux brides radiales. Dans une première variante, les joints d'étanchéité sont logés dans des rainures annulaires des faces radiales de l'anneau métallique Dans une seconde variante, les joints d'étanchéité sont logés dans des gorges aménagées sur les faces externes des organes radiaux de support, engagés eux-mêmes dans les gorges des segments en céramique. Selon une autre caractéristique de cette première forme de réalisation de l'invention, les segments en céramique ont leurs bords longitudinaux voisins assemblés par tenon et mortaise avec un jeu autorisant les déplacements desdits segments dûs à leur dilatation et 2 celle de l'anneau métallique dans la direction périphérique Ce mode d'as- semblage des différents segments en céramique qui cons- tituent l'écran thermique, est particulièrement avantageux dans la mesure o il rend les dilatations respectives de l'anneau métallique et de l'anneau formé par les segments en céramique, indépendantes les unes des autres. Selon une autre caractéristique avantageuse de cette première forme de réalisation de l'invention, au moins un organe élastiquement déformable peut être interposé entre chaque segment en céramique et la partie correspondante de l'anneau métallique, par exemple sous la forme d'au moins une lame de ressort, qui est disposée longitudinalement, et dont la partie médiane est assujettie à la paroi interne de l'anneau métallique, tandis que ses extrémités coopèrent respectivement avec les parties amont et aval du segment en céramique, lesquelles peuvent être munies à cet effet de rainures longitudinales pour positionner lesdites extrémités de la lame de ressort Ce montage élastique des différents segments constituant l'écran thermique par rap- port à l'anneau métallique est particulièrement avantageux puisque, en cas d'annulation du jeu entre les aubes du rotor et les faces internes des segments en céramique, ces derniers peuvent s'effacer dans la direction axifuge grâce a la déformation des organes élastiquement déformables correspondants, notamment des lames de ressort correspon- dantes, ce qui réduit considérablement les risques d'en- dommagement ou de rupture des segments en céramique. Dans une seconde forme de réalisation avantageuse de l'invention, l'anneau métallique est solidaire de deux brides radiales, qui sont fixées intérieurement au carter, et dont les bords intérieurs forment les organes radiaux de support, qui sont engagés dans les gorges des segments en céramique, et sont adaptés pour y retenir les joints d'étanchéité, de préférence en forme de tores creux. Selon une autre caractéristique de cette forme de réali- sation, particulièrement simple, de l'invention, les deux brides radiales présentent, sur leurs faces respectives tournées l'une vers l'autres, deux séries de languettes, de préférence élastiques, qui sont interposées- les unes entre les autres et disposées de façon à exercer, sur la face externe de chaque segment en céramique, une poussée, qui l'applique, de préférence élastiquement, sur les or- ganes radiaux du support Ce montage élastique, particu- lièrement simple, des anneaux en céramique sur l'anneau métallique offre les nombreux avantages qui ont déjà été indiqués précédemment à propos de la première forme de réalisation de l'invention. Selon une autre caractéristique avantageuse de cette seconde forme de réalisation, les bords longitudinaux voisins des segments en céramique sont conformés, au voi- sinage des faces internes desdits segments, de manière que leurs bords longitudinaux se recouvrent avec emboîtement & la façon de tuiles Avec cette disposition également, les dilatations thermiques respectives de l'anneau métallique d'une part, et de l'anneau formé par les segments en céramique, d'autre part, sont pratiquement indépendantes les unes des autres. La présente invention concerne également une installation de turbomachine, dont les rotors de la turbine à haute pression sont entourés chacun par un anneau fixe présen- tant l'une au moins des caractéristiques précédemment indiquées L'installation de turbomachine selon la pré- sente invention est caractérisée en ce qu'au moins une première conduite amène, dans l'évidement intérieur de l'anneau métallique associé à chaque étage de la turbine aà haute pression, de l'air de ventilation, prélevé, sous une première pression déterminée, dans l'enceinte entourant le ou les tubes à flamme de la chambre de combustion de la turbomachine et/ou d'un étage convenablement choisi du-ou des compresseurs Cette disposition est particulièrement avantageuse dans la mesure o elle permet la ventilation interne de l'anneau métallique en utilisant un courant d'air à température bien déterminée, dans la mesure o cet air de ventilation a été prélevé soit en un point unique de l'installation, soit en deux points distincts de celle- ci, les deux courants d'air prélevés pouvant alors être mélangés dans une proportion variable avant d'être envoyés dans la ou lesdites premières conduites. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'instal- lation suivant la présente invention, des secondes con- duitee, traversant radial ement les anneaux métalliques associés aux différents étages de la turbine à haute pression, dirigent de l'air de pressurisation, sous une seconde pression déterminée, notablement supérieure à celle régnant dans l'étage correspondant de la turbine, vers les faces externes des différents segments en cé- ramique, et notamment vers des cavités aménagées dans leurs faces externes respectives et vers les surfaces d'appui de chaque segment avec les segments voisins et avec les organes radiaux de support amont et aval Cette disposition est particulièrement avantageuse dans la me- sure o elle permet d'éviter qu'une fraction des gaz très chauds, circulant dans l'étage correspondant de la turbine à haute pression, ne vienne en contact direct avec les parties des segments en céramique et de l'anneau métal- lique, qui sont voisines les unes des autres, malgré la présence des joints d'étanchéité En cas, notamment, d'usure locale des joints d'étanchéité ce dispositif provoquera une fuite d'air de pressurisation, en sens contraire, c'est-à-dire depuis les cavités aménagées éventuellement sur les faces externes des segments en céramique vers l'enceinte de turbine. A titre d'exemples, on a décrit ci-dessous et illustré schématiquement aux dessins annexés plusieurs formes de réalisation de l'invention. La figure 1 est une vue partielle, en coupe par un plan axial, d'un étage d'une turbine, aménagé selon une pre- mière variante d'une première forme de réalisation de l'invention, cette figure montrant également, en par- tie, le distributeur de cet étage et celui de l'étage suivant La figure 2 est une vue partielle en coupe suivant la ligne II-Il de la figure 1. La figure 3 est une vue partielle, en coupe axiale, analogue à la figure 1, de deux étages successifs, aménagés selon une seconde variante de la première forme de réalisation de l'invention, de la turbine à haute pression d'une installation de turbomachine selon la présente invention. Les figures 4 et 5 sont des vues partielles en coupe respectivement suivant les lignes IV-IV de la figure 6 et V-V de la figure 3. La figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne VI-VI de la figure 4. La figure 7 est un schéma illustrant une installation de turbomachine selon la présente invention et son système de distribution d'air de ventilation aux anneaux des deux étages de sa turbine à haute pres- sion. Les figures 8 et 9 sont des vues partielles, en coupe axiale, analogues à la figure 3, illustrant respecti- vement deux formes de réalisation différentes du cir- cuit de l'air de pressurisation des anneaux des deux étages de la turbine à haute pression d'une instal- lation selon la première forme de réalisation de la présente invention. La figure 10 est une vue partielle, en coupe axiale, analogue à la figure 1, montrant un anneau de rotor de turbine, aménagé selon une seconde forme de réalisation de l'invention. 11 2540939 Les figures 11 et 12 sont des vues en coupe suivant les lignes XI-XI et XII-XII de la figure 10. La figure 13 est une vue en perspective de l'un des segments en céramique de l'anneau illustré partiel- lement sur la figure 10. La figure 14 illustre une variante de la seconde forme. de réalisation illustrée sur la figure 10. Sur la vue en coupe axiale de la figure 1, l A désigne le rotor d'une étage de turbine d'une turbomachine, et 2 A le distributeur qui le précède Le rotor l A est entouré, avec un certain jeu e, par un anneau, qui est fixé au carter 3 de la turbine, et qui est constitué, selon la présente invention, de la façon suivante: cet anneau est monté entre les surfaces annulaires, sensiblement planes, de deux brides radiales, notamment une bride amont, 4 m, qui est solidaire de la face interne du carter 3, et, d'autre part, une bride aval, 4 v, qui, dans cette forme de réali- sation, présente, à l'extérieur du carter 3, un prolon- gement à section transversale en T, 4 vl, lequel est immo- bilisé, par exemple par des boulons non représentés, entre, d'une part, une bride radiale externe, 3 v, soli- daire de l'élément du carter 3 associé au rotor l A de la turbine et à son distributeur 2 A et, d'autre part, une bride radiale externe, 3 a, solidaire de l'élément du carter 3 associé au distributeur 2 B de l'étage immédia- tement suivant de la turbine (qui n'a pas été représenté de façon complète) Un anneau métallique 5 A, à section intérieure évidée, est formé essentiellement par une paroi annulaire interne, 5 i, solidaire d'une paroi radiale amont, 5 m, l'une et l'autre étant supportées par une bride longitudinale, 5 b, engagée dans une première gorge annu- laire, longitudinale, d'une pièce de raccordement 6, dont une gorge annulaire radiale 6 A est elle-même engagée 254 0939 sur une bride annulaire radiale 2 b externe, du distribu- teur 2 A La paroi radiale aval, 5 v, de l'anneau métallique A est formée par la bride radiale d'une couronne à sec- tion transversale en L, dont la bride longitudinale est assujettie à l'extrémit 6 de la paroi interne 5 i de l'an- neau 5 A, par une rangée de boulons tels que 7 L'ensemble est disposé de manière que les faces radiales de l'anneau métallique 5 A, c'est-à-dire les faces de ses parois ra- diales 5 v et 5 m qui sont tournées vers les faces planes des brides 4 v et 4 m, sont également planes et en contact glissant avec ces dernières Deux joints d'étanchéité annulaires, par exemple en amiante graphité, 9 v et 9 m, sont disposés dans des'rainures annulaires des parois latérales, 5 v et 5 m, de l'anneau 5 A, de manière à assurer l'6 tanchéité au niveau des surfaces en contact glissant, malgré les petits déplacements relatifs dûs notamment aux dilatations thermiques. D'autre part, les parois radiales, 5 v et 5 m, de l'anneau m 6 tallique 5 A sont prolongées vers le bas par des organes radiaux qui, dans l'exemple illustré sur la figure 1, comprennent deux collerettes radiales internes 5 vl et 5 ml, prolongées elles-mêmes, en direction de l'axe de la tur- bine, par des éléments A section transversale en segment d'anneau, 5 v 2 et 5 m 2, dont la convexité est tournée vers le plan médian radial de l'anneau, disposés symétriquement l'un de l'autre par rapport A un plan perpendiculaire A l'axe de la turbine Des secteurs d'anneau, 8, en un matériau céramique approprié, sont assemblés comme illus- tré sur la figure 2 pour former un écran thermique annu- laire entre l'anneau métallique 5 A et le rotor 1 A Les bords amont et aval de chacun des segments en céramique 8 sont pourvus respectivement de gorges concaves A section transversale en arc de cercle, pour l'engagement des * 35 parties 5 m 2 et 5 v 2, respectivement, des organes de support 254 '0939 amont et aval Comme visible sur la figure 2, l'un des bords longitudinaux de chaque segment 8 forme une sorte de tenon 8 a qui est engagé avec un jeu approprié dans une sorte de mortaise, 8 b, aménagée dans le bord longitudinal correspondant du segment 8 voisin D'autre part, la face externe de chaque segment en céramique présente, vers son milieu, une rainure longitudinale, 8 c, dans laquelle est engagée, pratiquement sans jeu dans le sens périphérique, une broche ou une entretoise 8 d, dont les deux extrémités sont assujetties, par tous moyens appropries, respecti- vement aux parties 5 vl et 5 ml des organes radiaux de sup- port Dans l'exemple illustré, les deux extrémités de chaque broche Bd présentent une section réduite, qui est engagée, respectivement à l'amont et à l'aval, dans un trou correspondant de la partie 5 m 1 et 5 vl -ce dernier engagement ayant lieu avant le boulonnage de la couronne v sur la paroi interne 5 i- On comprend que chaque seg- ment en céramique est assujetti à l'anneau 5 A par la broche Bd indépendamment des dilatations thermiques, éven- tuellement différentes, des composants-5 A et 8; comme les dilatations ou les contractions d'origine thermique de l'anneau SA, et par suite aussi les intervalles entre les broches métalliques Bd, qui en sont solidaires, sont géné- ralement supérieures aux dilatations ou aux contractions correspondantes des différents segments en céramique, ces différences de dilatation peuvent être compensées par des modifications du jeu périphérique du tenon 8 a de chaque segment 8 dans la mortaise 8 b du segment voisin. Les parties 5 v 2 et 5 m 2 des organes radiaux de support des segments 8, qui sont soit en forme de gouttières annu- laires, soit en forme de languettes séparées les unes des autres, peuvent être réalisées assez minces pour présenter une élasticité suffisante pour compenser les différences de dilatations radiales des éléments métalliques d'une part, et des anneaux en céramique d'autre part. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'une au moins des faces radiales de l'anneau métallique 5 A, no- tamment la face de sa paroi radiale 5 v tournée vers l'aval, ainsi que la surface correspondante de la bride radiale 4 v, sont pourvues de moyens pour immobiliser l'anneau métallique 5 A par rapport aux brides radiales 4 v et 4 m, dans la direction périphérique; dans la forme de réalisation illustrée sur la figure 1, il s'agit de crans l Ov, qui sont aménagés respectivement sur les faces coopé- rantes mentionnées, de manière à s'interpénétrer, de pré- férence avec des jeux autorisant la libre dilatation de l'anneau métallique 5 A dans l'une au moins des directions périphérique et radiale; les crans mentionnés pourraient être remplacés par des saillies et/ou des évidements, de même fonction. Il résulte de la description précédente que la face externe de l'anneau métallique 5 A, à section évidée, est ouverte en regard d'une rangée d'orifices 11, aménagés dans l'élément correspondant du carter 3 de la turbine de façon à déboucher dans un collecteur annulaire 12, aménagé lui-même sur la face externe dudit élément du carter 3. Dans ce collecteur annulaire 12 débouche au moins une conduite 13, qui amène dans ledit collecteur 12, de l'air de ventilation sous une pression appropriée, dont l'ori- gine sera précisée ultérieurement Une conduite souple 14, qui, dans l'exemple de réalisation illustré, est formée par un soufflet, raccorde chaque ouverture 11 avec l'inté- rieur d'un distributeur d'air 15, en forme d'anneau à section évidée; dans l'exemple illustré, ce distributeur comprend notamment une t 8 le perforée à section transversale en U, dont la partie 15 a s'étend parallè- lement et à faible distance de la paroi interne Si de l'anneau métallique 5 A, tandis que ses parties 15 b et 15 c sont sensiblement parallèles aux faces internes des parois radiales Sm et 5 v de l'anneau SA On comprend que l'air amené sous pression dans le collecteur annulaire 12 cir- cule, comme indiqué par les flèches, et pénètre, par les ouvertures 11 et les conduites souples 14, dans le distri- buteur 15,' d'o l'air sous pression vient frapper les * 10 faces internes des parois Si, Sm et 5 v -de l'anneau métal- lique SA, de façon à les conditionner en température, c'est-à-dire à les refroidir ou à les réchauffer suivant la température-de l'air de ventilation envoyé dans la con- duite 13 Cet air s'échappe vers l'aval, par des trous. percés dans la paroi 4 v, dans une enceinte annulaire, d'o - il sort par une canalisation non représentée, par exemple vers le cône d'éjection de la turbomachine _; on décrira * ultérieurement un système de régulation de la distribution de cet air de ventilation, approprié pour réguler le jeu e entre le rotor l A et l'anneau correspondant de la tur- bine. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'inven- tion, la-face intérieure de chaque segment en céramique 8 -25 peut porter une couche 16 d'un matériau abradable d'un type connu, qui peut avoir été déposée avec un pistolet à flamme plasma, avec une spatule, ou bien par brasage. La variante-illustrée sur les figures 3 à 6, sur les- quelles on a désigné par les mêmes références les compo- sants homologues de ceux de la forme de réalisation- illustrée sur les figures 1 et 2, ne diffère de celle-ci que par lespoints suivants: la figure 3 représente seulement, en partie, les deux étages de la turbine à haute pression d'une installation de turbomachine selon la présente invention; on a désigné par l A et l B les rotors de ces deux étages, par 2 A et 2 B, les distributeurs cor- respondants, et par 5 A et 5 B les anneaux fixes, réalisés selon la présente invention, qui entourent respectivement les rotors 1 A et l B Les deux brides annulaires, 4 v et 4 m, qui coopèrent avec les faces radiales de chaque anneau métallique, par exemple 5 A, sont réunies par un anneau cylindrique 4 ml, qui ent Oure coaxialement, avec un certain jeu radial, IA, la paroi externe Se de l'anneau métallique correspondant, 5 A L'anneau métallique 4 ml est solidaire, par son bord amont, de la bride radiale 4 m, et, par son bord aval, d'une autre bride radiale, 4 m 2, qu'une rangée de boulons (non visibles sur la figure 3) réunit au prolongement externe, 4 vl, de la bride radiale 4 v; en outre, dans le cas du premier étage, c'est-A-dire de l'anneau métallique 5 A, la même rangée de boulons sert à fixer l'ensemble des deux brides par sa bride radiale 4 m et par son extension radiale 4 vl à une bride radiale, 17 m, d'une virole cylindrique 17, qui supporte le distributeur 2 B du second étage De nombreux joints annulaires, qu'il n'est pas nécessaire de décrire en détail, assurent l'étanchéité des brides radiales 4 m et 4 v par rapport aux éléments'voisins des distributeurs 2 A et 2 B respective- ment Les deux brides radiales, 4 m et 4 v, réunies par l'anneau cylindrique 4 ml, forment donc une sorte de gouttière, qui est ouverte radialement vers l'intérieur de l'étage correspondant de la turbine, et dans laquelle l'anneau composite, formé par l'anneau métallique 5 A et par les segments en céramique tels que 8, est monté de la façon précédemment décrite, aux différences près sui- vantes: l'anneau métallique 5 A est formé lui-même dans l'exemple représenté par deux demi-coquilles annulaires, & section en U, 5 A 1 et 5 A 2, qui sont assemblées dans le plan radial médian de l'anneau 5 A, par des broches ou des entretoises longitudinales, telles que 18 selon la figure 6; on voit sur cette dernière que les extrémités de l'entretoise tubulaire 18, dont la longueur correspond sensiblement à la dimension transversale de l'évidement intérieur de l'anneau 5 A, sont taraudées intérieurement, pour permettre d'y visser extérieurement des vis 18 m et 18 v, dont le serrage assure l'immobilisation des deux demi-coquilles 5 A 1 et 5 A 2 Les broches ou entretoises 18 sont réparties de préférence régulièrement le long de chaque anneau métallique tel que 5 A D'autre part, les différents segments en céramique tels que 8, dont les bords amont et aval sont conformés comme on l'a décrit précédemment à l'aide de la figure 1, sont supportés respectivement par engagement, dans les gorges correspon- dantes de leurs bords amont et aval, des organes radiaux de support, 5 ml-5 m 2 et 5 v 1-5 v 2 respectivement, qui pro- longent vers l'intérieur de la turbine les parois radiales des demicoquilles 5 Al et 5 A 2 Par ailleurs, comme visible sur la figure 5, ces organes radiaux de support forment deux collerettes annulaires,-dont chacune présente des fentes radiales f, évitant l'apparition de contraintes importantes dans la collerette correspondante, par exemple m 2, qui seraient dues, en l'absence de ces fentes ra- diales f, à la différence entre les températures respec- tives des bords interne et externe de ladite collerette. Par ailleurs, les joints d'étanchéité 9 m et 9 v sont logés dans des gorges externes aménagées sur les faces externes des organes radiaux de support, c'est-à-dire notamment dans les concavités des collerettes 5 m 2 et 5 v 2, qui sont engagées, à la façon de pinces élastiques, dans les gorges correspondantes des bords amont et aval des différents segments en céramique; les joints 9 m et 9 v coopèrent également avec les parties les plus internes des faces radiales, tournées l'une vers l'autre, des deux brides radiales 4 m et 4 v, de façon à assurer l'étanchéité de l'anneau composite, tout en autorisant des déplacements relatifs de faible amplitude entre ledit anneau composite et lesdites brides radiales, dans l'une au moins des directions radiale et périphérique Comme dans la forme de réalisation illustrée sur les figures 1 et 2, ces déplace- ments sont limités, ici par des crans à flancs parallèles, l Om et 10 v (voir aussi la figure 5), dont chacun est enga- gé à l'intérieur d'un embrévement, 19 m ou 19 v, aménagé dans la face correspondante de la bride radiale 4 m ou 4 v; la figure 5 montre clairement que, dans cette forme de réalisation, la coopération du cran 10 m, avec l'embrève- ment correspondant, 19 m, autorise des déplacements radiaux limités de l'anneau composite 5 A-8 par rapport & la bride radiale 4 m et il en est de même pour le cran 10 v avec l'embrèvement 19 v. D'autre part, dans cette forme de réalisation, deux or- ganes élastiquement déformables, notamment deux lames de ressort,; 20 a et 20 b (figure 4), sont interposés entre chaque segment en céramique tel que 8 et la partie corres- pondante de l'anneau métallique; dans la forme de réali- sation illustrée, les deux lames de ressort 20 a et 20 b sont disposées longitudinalement, comme visible sur la figure 6,; chacune a sa partie médiane assujettie à la paroi interne, 5 i, de l'anneau métallique, notamment par un axe, 21 a et 21 b, qui est encastré dans un trou aménagé dans les bords voisins des éléments inférieurs des deux demi-coquilles annulaires 5 A 1 et 5 A 2 Par ailleurs, les extrémités de chacune des lames de ressort 20 a et 20 b coopèrent respectivement avec les parties amont et aval du segment en céramique, 8, correspondant; dans l'exemple de réalisation illustré, cette coopération a lieu par enga- gement des extrémités correspondantes de la lame de res- sort, par exemple 20 a (figure 6), dans des rainures lon- gitudinales, qui sont aménagées dans la face externe du segment en céramique 8, et qui ont été désignées par 22 sur la figure 6 On comprend que, si pour une raison quelconque, le jeu, e, entre la couche 16 de matériau abradable, déposée sur la face interne de chacun des segments tels que 8, d'une part, et les extrémités des aubes du rotor correspondant-, d'autre part, s'annule, les -composantes radiales des impulsions que lesdites aubes appliquent à l'anneau formé par les segments 8, ont pour effet de faire fléchir les lames de ressort telles que 20 a et 20 b. Comme visible sur la figure 3, la pièce 4 m-4 ml-4 m 2 asso- ciée à l'anneau métallique, par exemple 5 A,-de Chaque étage de la turbine à haute pression, délimite, avec la partie correspondante du carter 3 de la turbine, un collecteur annulaire 12 A ou 12 B, qui est alimenté en air de ventilation par au moins une conduite sensiblement radiale, 13 A ou 13 B A l'intérieur de chaque anneau métal- lique à section évidée, par exemple 5 A, est disposé un distributeur-annulaire 15, qui est constitué essentiel- lement par une tôle perforée à section transversale en U, à laquelle est fixée, vers l'extérieur, une tôle pleine, qu'une conduite souple, notamment un soufflet métallique tel que 14 A, relie à une conduite rigide 23 A; la partie cylindrique, la plus extérieure, de la conduite rigide 23 A traverse la paroi supérieure 5 e de l'anneau métallique 5 A par une ouverture de diamètre un peu supérieur au diamètre * externe de ladite conduite rigide 23 A, et celle-ci débou- che dans le collecteur annulaire 12 A à travers la paroi 4 ml dans laquelle ladite conduite est emboîtée d'une façon étanche par un moyen connu en soi L'air de ventilation est donc amené dans le distributeur 15 et circule, comme- indiqué par les flèches, en passant par les différentes conduites rigides telles que 23 A et les conduites à souf- flet 14 A qui leur sont raccordées, et il est ensuite projeté à travers la tôle perforée 15 du distributeur contre les faces internes des parois latérales et de la paroi intérieure de l'anneau métallique 5 A L'air de ventilation, ayant ainsi accompli sa fonction de condi- tionnement thermique des parois de l'anneau métallique 5 A, s'en échappe ensuite par le jeu existant, comme indiqué plus haut, entre les parois externes des différentes conduites rigides telles que 23 A et les trous correspon- dants de la paroi supérieure 5 e de l'anneau métallique SA: il parvient ainsi dans la chambre annulaire étroite i A, d'o il s'échappe vers le second étage de la turbine, en empruntant des orifices 24, 25 et 26, le premier étant aménagé dans le prolongement externe, 4 vl, de la bride radiale 4 v, et les deux autres, dans des éléments du support du distributeur, 2 B, du second étage de la tur- bine L'air de ventilation en provenance du premier étage parvient ainsi dans la chambre annulaire étroite, IB, du second étage, o il se mélange avec l'air de ventilation sortant de l'anneau métallique correspondant, 5 B; ce mélange d'air de ventilation s'échappe de la chambre annulaire JB par un orifice 28, il traverse ensuite un orifice 29 aménagé dans le support du distributeur 2 C, du premier étage de la turbine à basse pression (non repré- sentée en détail), et il est enfin évacué dans l'enceinte de chambre dudit premier étage de la turbine à basse pres- sion par un orifice 30. Dans une variante, illustrée en pointillé sur la figure 3, les orifices 28, 29 et 30 sont supprimés, et l'air de ventilation sortant de l'anneau métallique SB du second étage de la turbine à haute pression circule dans la chambre annulaire IB vers l'amont, c'est-à-dire en sens contraire de la circulation précédemment décrite pour l'anneau de turbine du deuxième étage 1 B; par l'orifice 25 l'air de ventilation provenant de l'anneau 5 B parvient ensuite dans une chambre étanche 31, qui est aménagée dans le support du distributeur 2 B, et dans laquelle l'air de ventilation en provenance de l'anneau métallique 5 A par- vient également par l'orifice 24, comme précédemment dé- crt Ces deux courants d'air de ventilation pénètrent ensuite dans une conduite radiale 32, qui est prolongée, & l'extérieur du carter 3, par une autre conduite radiale 32 a, dont l'autre extrémité (non représentée) aboutit dans le carter d'échappement de la turbomachine (également non représenté). La figure 7 est le schéma d'une installation de turbo- machine selon la présente invention: cette installation comprend par exemple une soufflante 33, un compresseur 34, comprenant N étages, une chambre de combustion 35, une turbine à haute pression, comprenant deux étages, 36 A et 36 B, comportant chacun un anneau composite selon la pré- sente invention, de l'un des types précédemment décrits, et une turbine à basse pression 37 Dans la forme de rea- lisation illustrée schématiquement sur la figure 7, on a supposé que la turbomachine comporte, pour assurer sa régulation, un calculateur du type à pleine-autorité, représenté par le bloc 40. Ce calculateur, à partir de signaux émis par divers cap- teurs déjà présents dans la turbomachine, traite les informations relatives par exemple au régime de turbine, par exemple N 2 (vitesse de rotation de la turbine HP), ou relatives aux pressions, par exemple Ps 3 (pression régnant dans la chambre de combustion 35) et élabore un signal, lequel est envoyé à un boisseau 41, lequel, en fonction du signal reçu pour mettre en communication les conduites radiales 13 A et 13 B qui alimentent en air de ventilation les anneaux métalliques évidés 5 A et 5 B (associés aux deux -35 étages de turbine HP) avec l'une ou l'autre des conduites de prélèvement d'air de ventilation 42 et 43 ou les deux simultanément. Alors que la conduite 42 prélève l'air dans la veine de la soufflante 33, à une température modérée T 1, la con- duite 43 dans laquelle est inséré un diaphragme 43 A, prélève l'air de ventilation dans un étage proche de la sortie du compresseur HP 34, c'est-à-dire à une tempé- rature relativement élevée T 2. Le calculateur 40 peut imposer au boisseau 41 toute posi- tion intermédiaire permettant de faire varier la propor- tion des débits d'air respectivement à la température T 1- et a la température T 2 afin que le mélange alimentant les anneaux 5 A-5 B prenne une température intermédiaire entre T 1 et T 2 propre à optimiser le jeu en bout des pales selon les conditions de fonctionnement. L'air de ventilation qui a servi au conditionnement ther- mique des deux anneaux 5 A et 5 B, est ensuite évacué par l'un des deux circuits qui ont été précédemment décrits à_ l'aide de la figure 3, par exemple, selon la variante figurant en pointillés sur cette figure, vers le carter d'échappement de la turbine, par l'intermédiaire de la conduite radiale 32 a Le jeu (e sur la figure 3) entre les aubes du rotor de chaque étage de la turbine à haute pression et l'anneau fixe qui l'entoure peut donc être régulé automatiquement par le calculateur 40 qui, par la commande du boisseau 41, peut envoyer dans les anneaux mentionnés de l'air de ventilation froid, en provenance de la conduite 42, ou chaud, en provenance de la conduite 43. Dans une variante, l'air froid de ventilation est prélevé en aval du troisième étage de redresseur du compresseur a haute pression 34 (figure 7), et l'air chaud de ventilation, dans un étage de ce compresseur à haute pression, proche de sa sortie, par exemple dans son dernier étàge; après avoir exercé sa fonction, l'air de ventilation est ensuite évacué vers la turbine a basse pression 37, en empruntant le circuit qui a été précédemment décrit a l'aide de la figure 3, et qui passe notamment par les orifices 28, 29 et 30. La figure 8 est une vue partielle d'une variante des deux étages de la turbine à haute pression d'une installation de turbomachine selon la présente invention Au niveau du premier étage, la paroi du carter 3 de la turbine comporte un bossage 44 a, sur lequel est montée une conduite radiale 44, alimentée avec de l'air de pressurisation, prélevé dans un étage du compresseur à haute pression, proche de sa sortie; cet étage est choisi de manière que la pres- sion de l'air de pressurisation soit supérieure à celle régnant dans l'étage correspondant de la turbine; par exemple, si la pression régnant dans l'enceinte de turbine est de 7,1 bars aà l'entrée du premier étage et de 4,3 bars a sa sortie, on peut prélever l'air de pressurisation dans un des derniers étages du compresseur à haute pression, par exemple le treizième, sous une pression voisine de 12,5 bars La conduite radiale 44 est prolongée vers l'intérieur de la turbine par une conduite 45, qui tra- verse radialement l'anneau cylindrique 4 ml, réunissant les deux brides radiales 4 m et 4 v, ainsi que la paroi externe e de l'anneau métallique 5 A; l'extrémité la plus interne de la conduite 45 est engagée a frottement doux dans une conduite rigide 46, qui est solidaire de l'anneau cylin- drique 4 ml, de manière que les deux conduites 45 et 46 soient susceptibles de mouvements relatifs, d'amplitude limitée, dans la direction radiale, sans cesser d'être en contact étanche, compte tenu des dilatations, éventuel- lement différentes, des différents composants décrits. La conduite 46, qui est solidaire de la bride 4 ml, est raccordée par une conduite souple, notamment en forme de soufflet, 14 A, a une seconde conduite rigide 48, qui est solidaire de l'anneau métallique SA, et notamment de sa paroi intérieure, 5 i et qui traverse le distributeur annulaire 15, monté dans l'évidement intérieur de l'anneau métallique 5 A, ainsi qu'on l'a décrit précédemment, à l'aide de la-figure 3 La conduite rigide 48 débouche sur la face externe de l'un des segments en céramique, 8, notamment dans une dépression 8 e aménagée sur cette face externe Dans l'exemple de réalisation considéré, les dépressions 8 e des segments en céramique 8 sont en forme d'auges à section en forme de segment circulaire, et s'étendent de l'un à, l'autre des deux bords périphériques de l'élément 8, de telle sorte que les dépressions Se des différents segments 8 communiquent entre elles en formant une rigole annulaire, qui est alimentée en air de pressu- risation par au moins une conduite radiale 44-45-46-14 A- 48, précédemment décrite ou, de préférence, par plusieurs conduites radiales analogues, réparties de préférence régulièrement sur le pourtour de l'anneau métallique 5 A. Il convient, à ce propos, de souligner que les plans axiaux des figures 3 et 8 sont différents, les conduites radiales 13 A et 44 étant cependant voisines d'un même plan perpendiculaire à l'axe de la turbine, mais situées dans des plans axiaux différents Des rainures longitudinales 49 sont aménagées dans la face externe de chaque segment en céramique 8 pour permettre à l'air de pressurisation d'accéder aux bords amont et aval du segment correspondant 8, par suite,-les côtés externes des joints 9 m et 9 v sont soumis à la pression de l'air de pressurisation, de par exemple 12,5 bars, qui est supérieure à la pression, de 7,1 ou de 4,3 bars, régnant au même niveau dans l'enceinte de turbine, ce qui évite que l'air très chaud circulant dans ladite enceinte contenant les aubes de turbine ne contourne les joints 9 m et 9 v et ne parvienne ainsi au contact de l'anneau métallique 5 A, sur lequel ces gaz trés chauds auraient une action thermique opposée a celle de l'air de ventilation, qui a été indiquée précédemment. Les différents segments 8, supportés par l'anneau métal- lique 5 B du second étage de la turbine d haute pression, présentent également, sur leur face externe, des évide- ments 8 e, formant une rigole annulaire continue, ainsi que, tout au moins du côté du premier étage, des rainures longitudinales 49 pour le passage d'air de pressurisation cependant, comme les pressions régnant dans l'enceinte de turbine respectivement à l'entrée et à la sortie du second étage sont seulement de 2,7 et de 1,6 bars, il est possible d'utiliser, comme air de pressurisation, une fraction de l'air de ventilation du premier étage, qui, ainsi qu'on l'a décrit à l'aide de la figure 3, parvient dans le collecteur annulaire 12 A par la conduite radiale 13 A (figure 3), sous une pression par exemple de 3,7 bars. Pour cela, il suffit de prévoir une conduite longitudinale , qui raccorde le collecteur annulaire 12 A à l'embrève- ment 19 m aménagé dans la bride annulaire 4 m du second étage, un canal supplémentaire 51 étant aménagé dans la paroi radiale correspondante de l'anneau métallique 5 B pour faire communiquer cet embrèvement 19 m avec la rainure 49. Dans la variante illustrée sur la figure 9, l'air de pressurisation destiné aux segments 8 du premier étage de la turbine à haute pression est prélevé directement dans l'enceinte entourant le ou les tubes à flamme de la chambre de combustion de la turbomachine, en amont dudit premier étage, par un orifice 52, et il parvient, par des orifices 53 aménagés dans la bride radiale amont 4 m, du premier étage, dans des fentes longitudinales, 49, aména- gées sur la face externe des segments en céramique tels que 8 Quant à l'air de pressurisation du second étage de la turbine à haute pression, il est constitué par-une fraction de l'air de ventilation, prélevé dans le collec- teur annulaire i 2 A du premier étage, comme dans le cas illustré sur la figure 8. Les formes de réalisation de l'invention, qui ont été précédemment décrites à l'aide des figures-l à 9, sont susceptibles de nombreuses variantes, dont quelques-unes ont déjà été indiquées précédemment, et qui entrent toutes dans le cadre de l'invention L'utilisation d'une fraction de l'air de ventilation pour pressuriser l'anneau du second étage de la turbine à haute pression (figures 8 et 9) est matière à option Les évidements Be prévus sur les faces externes des segments en céramique 8 sont faculta- tifs La pressurisation de-ces évidements, ou, en leur absence, des faces externes des segments en céramique 8 -20 est également facultative Dans le cas d'une installation de turbomachine ne comportant pas de calculateur "à plein autorité" 40 (figure 7), il est cependant possible de prévoir un circuit connu de régulation du jeu e (figures 1 et 3) en utilisant comme informations d'entrée N 2 et Ps 3, ou des informations équivalentes Dans tous les cas, le débit d'air de ventilation dans les premières conduites telles que 13 A et 13 B peut être contrôlé par un boisseau asservi à un parmètre de fonctionnement, convenablement choisi, de la turbomachine Les lames de ressort 20 a et 20 b (figures 4 et 6), qui sont associées & chaque segment en céramique 8 sont en nombre quelconque; leur forme, leurs modes de fixation à l'anneau métallique et aux segments en céramique correspondants sont également ma- tières à option Ces lames de ressort pourraient être remplacées par d'autres organes élastiques, tels que des ressorts hélicoïdaux, des tampons en matériau élastique, résistant aux températures élevées etc La couche de matériau abradable 16, déposée sur la face interne de chacun des segments en céramique 8, est matière a option - Les segments en céramique peuvent être de deux sortes différentes; l'une des sortes comportant des tenons a chaque extrémité, l'autre des mortaises Egalement, la convexité des organes de support et la concavité des segments en céramique peuvent évidement être permutées. Sur la vue en coupe axiale de la figure 10, l A désigne le rotor d'un étage de turbine d'une turbomachine, qui est entouré, avec un certain jeu, e par un anneau, lequel est fixé au carter 3 de la turbine, et est constitué, selon une seconde forme de réalisation de la présente invention, de la façon suivante: il est formé essentiellement par un anneau métallique 5 A, dont les parois amont et aval, 5 m et v, sont formées par deux brides radiales, qui sont fixées intérieurement au carter par deux brides longitudinales, Ssl et 552 respectivement La fixation peut être assurée par deux rangées de rivets 54, ou de boulons équivalents. La bride radiale 5 m est prolongée, vers-l'amont, par une bride longitudinale, 5 b, qui peut servir à assujettir l'anneau métallique 5 A au distributeur (non représenté), de l'étage considéré de la turbine, comme cela a été représenté et décrit précédemment sur la figure 1 Les deux brides radiales 5 m et 5 v sont prolongées vers le bas par des organes radiaux de support, 5 ml et 5 vl, qui portent eux-mêmes, sur leurs faces tournées l'une vers l'autre, des brides sensiblement longitudinales, 5 m 2 et v 2; ces brides longitudinales, 5 m 2 et 5 v 2, sont engagées respectivement dans les gorges, 8 m et 8 v, aménagées respectivement dans les bords amont et aval d'un segment en céramique 8, qui est représenté en perspective sur la figure 13 Des joints d'étanchéité, 9 m et 9 v, en forme de 254093 t tore fendu, sont interposés entre les parties 5 m 2 et 5 v 2 des organes de support, d'une part, et les surfaces internes des-gorges Bm et 8 v des différents segments en céramique 8, de telle sorte que ces joints soient serrés par les parties mentionnées des organes de support, de manière à empêcher les gaz très chauds de passer de l'enceinte balayée par les aubes de la turbine vers la face externe des segments en céramique 8, en contournant les brides longitudinales 5 m 2 et 5 v 2. Par ailleurs, la bride radiale amont, 5 m, est prolongée vers l'aval, à une certaine distance radiale des segments en céramique 8, par une bride longitudinale 5 i, qui cons- titue la paroi interne de l'anneau métallique 5 A, et dont l'extrémité est réunie de façon étanche à la partie cor- respondante de la bride radiale aval 5 v, par exemple par une rangée de boulons, non représentés A une certaine distance, d, en dessous de la bride longitudinale 5 i, les deux brides radiales, 5 m et 5 v, présentent, -sensiblement au niveau de leurs raccordements avec 5 ml et 5 vl, sur leurs faces respectives tournées l'une vers l'autre, deux séries de languettes, 511 et 512, qui sont de préférence suffisamment minces pour être élastiques, et qui sont interposées les unes entre les autres comme visible sur la vue développée en coupe de la figure 11; ces languettes métalliques, élastiques, 511 et 512, sont disposées de façon à exercer sur la face externe de chaque segment en céramique 8 une poussée qui l'applique élastiquement sur les organes de support, 5 m 2 et 5 v 2 Dans une forme de réalisation préférée, qui a été représentée sur la figure 14, chacune des languettes 511 et 512 s'applique par son extrémité arrondie seulement sur la face externe du seg- ment en céramique 8 correspondant D'autre part, les lan- guettes de l'une au moins des deux séries, par exemple les languettes 511, portent chacune une saillie médiane 55 (voir aussi la figure 12), qui est engagée dans une rainure médiane, 8 r, de la face externe du segment 8 correspondant, de façon à immobiliser en rotation dans un sens au moins l'anneau formé par les segments; en fait, comme le rotor d'une turbomachine tourne toujours dans le même sens, la composante tangentielle -c'est-'-dire périphérique de l'impulsion qu'il peut communiquer à certains au moins des segments 8 en cas d'annulation du jeu e (figure 10) est toujours de même sens, si bien que, comme visible sur les figures 12 et 13, la rainure 8 r prévue sur la face externe de chacun des segments 8 peut être ouverte à une extrémité et fermée à son extrémité opposée Comme visible sur la figure 12, les bords longitudinaux voisins des segments en céramique sont conformés, au voisinage de leurs faces internes, qui peuvent porter un revêtement 16 d'un matériau abradable, de manière que leurs bords longitudinaux se recouvrent avec emboîtement à la façon de tuiles; ceci peut être obtenu en aménageant vers l'extérieur du segment en céramique un talon 8 t dans l'un des bords périphériques de chaque segment 8, et une saillie 8 S sur son autre bord périphérique, cette saillie 8 S étant adaptée pour venir s'engager sous le talon 8 t du segment 8 voisin avec un certain jeu dans la direction périphérique, pour compenser éventuellement les différences de dilatation entre les segments en céramique 8, d'une part, et les organes ra- diaux de support, métalliques, 5 ml-5 m 2, 5 v 1-5 v 2, d'autre part. Une conduite radiale 13 A, traversant le carter 3 de la turbine au niveau de l'anneau 5 A, au moyen d'une tubulure appropriée, peut amener à l'intérieur de l'anneau métal- lique 5 A, par sa face externe ouverte, de l'air de venti- lation, qui a été prélevé par exemple dans un étage du compresseur de la turbomachine, qui a été convenablement choisi du point de vue de la pression et de la température de l'air circulant dans cet étage du compresseur L'air de ventilation amené-par la conduite radiale 13 A vient frap- per directement la paroi interne Si de l'anneau métallique 5 A, et balaye également ses parois radiales, 5 m et 5 v. D'autre part, des perçages 56 m et 56 v traversent les bri- des radiales au niveau de leurs parties 5 ml et 5 vl res- pectivement, de façon à faire communiquer l'enceinte dans laquelletournent les aubes de la turbine avec les parties de chaque segment 8 en céramique, sur lesquelles sont appliquées les deux séries de languettes 511 et 512 De plus, la paroi 5 m est percée au voisinage de son prolon- gementlongitudinal 5 b par des trous 57 faisant commu- niquer l'enceinte extérieure aux languettes 511, 512 avec une enceinte sous pression, par exemple l'enceinte exté- rieure au(x)-tube(s) à flamme de la chambre de combustion de la turbomachine De ce fait l'air qui passe par les trous 57 puis par les solutions de continuité entre les languettes 511 et 512 puis par les trous 56 m et 56 v sert d'air de barrage pour empêcher la remontée des gaz très chauds de l'enceinte balayée par les aubes de turbine vers les parties métalliques supportant l'anneau en segments céramiques. La forme de réalisation de l'invention qui vient d'être décrite à l'aide des figures 10 à 14, présente notamment l'avantage que, en cas d'annulation du jeu e (figure 10), les différents segments en céramique 8 peuvent s'effacer dans la direction axifuge par déformation élastique des languettes 511 et 512, ce qui évite tout endommagement ou toute rupture des segments en céramique. L'air de ventilation amené par la conduite radiale 13 A à l'intérieur de l'anneau métallique 5 A peut s'en échapper ensuite par une conduite longitudinale 50, traversant la bride radiale 5 v, en direction du distributeur (non représenté) de l'étage suivant de la turbine. La forme de réalisation des figures 10 à 14 est également susceptible de nombreuses variantes, entrant toutes dans le cadre de l'invention Les perçages de ventilation 56 m et 56 v sont facultatifs Les moyens d'immobilisation de l'anneau formé par les segments 8 en céramique sont ma- tières à option; ils peuvent différer de ceux précédem- ment décrits, constitués notamment par les saillies mé- dianes 55 des languettes 511 et par les rainures périphé- riques, 8 r, des segments 8. Enfin, il va de soi qu'on ne sortirait pas du cadre de la présente invention en employant pour l'interface entre des segments voisins de la solution décrite dans les figures à 14 le système de tenons-et mortaises décrit dans la première forme de réalisation de l'invention (figures 1 à 9) ou, inversement, en employant, pour la première forme de réalisation de l'invention, des segments ayant un re- couvrement "en tuile" tel que décrit pour la deuxième forme de réalisation de l'invention. REVENDICATIONS 1 Anneau d'étanchéité pour un rotor de turbine de turbo- machine, comprenant un 6 cran thermique annulaire, formé essentiellement par des segments ( 8) en mat 6 riau céra- mique, dont les bords amont et aval présentent des gorges, un anneau métallique ( 5 A,5 B) à section évidée, monté à l'intérieur du carter ( 3) de la turbine, et portant des organes radiaux de support ( 5 m 2,5 v 2), adaptés pour s'en- gager dans les gorges des segments ( 8) en céramique, et des moyens pour envoyer de liair dans l'évidement inté- rieur de l'anneau métallique ( 5 A,5 B), et eventuellement vers les faces externes des segments ( 8) en céramique, anneau caractérisé en ce que l'anneau métallique ( 5 A,5 B) est monté à l'intérieur du carter ( 3) de façon A pouvoir se dilater librement dans l'une au moins des directions radiale, longitudinale et p&riphérique et que des joints appropriés ( 9 m, 9 v) sont interposes entre certains éléments de l'anneau ( 5 A,SB) et des pièces correspondantes, soli- daires du carter ( 3), de façon A assurer l'étanchéité de l'anneau ( 5 A, 5 B) malgré les dilatations de ses différents éléments. 2 Anneau selon la revendication 1, caractérise en ce qu'un matériau abradable ( 16) est porté par les faces internes des segments ( 8) en céramique. 3 Anneau selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les deux faces radiales ( 5 m,5 v) sensiblement planes de l'anneau métallique ( 5 A,5 B) co- opèrent, avec interposition des joints d'etanchéité ( 9 m,9 v), avec deux brides radiales ( 4 m,4 v), également planes, qui sont fixées intérieurement au carter ( 3). 4 Anneau selon la revendication 3, caractérisé en ce que les joints d'étanchéité ( 9 m,9 v) sont logés dans des rai- nures annulaires des faces radiales ( 5 m,5 v) de l'anneau métallique (SA,5 B). 5 Anneau selon la revendication 3, caractérisé en ce que les joints d'étanchéité ( 9 m,9 v) sont logés dans des gorges aménagées sur les faces externes des organes radiaux de support ( 5 m 2,5 v 2), engagés eux- mêmes dans les gorges des segments ( 8) en céramique. 6 Anneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les segments ( 8) en céramique ont leurs bords longitudinaux voisins assemblés par tenon ( 8 a) et mortaise ( 8 b), avec un jeu autorisant des déplacements desdits segments ( 8) dans la direction périphérique les unes par rapport aux autres, déplacements dûs à leurs dilatations et à celle de l'anneau métallique ( 5 A,5 B) dans la direction périphérique. 7 Anneau selon la revendication 6, caractérisé en ce que la partie médiane de chaque segment ( 8) en céramique est immobilisée par rapport à la partie correspondante de l'anneau métallique ( 5 A,5 B) par au moins une broche ( 8 d), qui traverse une encoche ( 8 c) dudit segment ( 8), et dont les extrémités sont assujetties aux faces radiales ( 5 ml, v 11) de l'anneau métallique ( 5 A,5 B). 8 Anneau selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens pour immobiliser l'une au moins des faces radiales ( 5 m,5 v) de l'anneau métallique ( 5 A, 5 B) par rapport à la bride radiale ( 4 m,4 v) avec laquelle elle coopère, de préférence avec un jeu autorisant la libre dilatation dudit anneau ( 5 A,5 B) dans l'une au moins des directions périphérique et ra- diale, lesdits moyens d'immobilisation étant formés par exemple par des saillies ou crans ( O lm,0 lv) et des évide- ments ( 19 m,19 v) aménagés respectivement sur les faces radiales ( 5 m,5 v) de l'anneau ( 5 A,5 B) et sur les brides correspondantes ( 4 m,4 v), de façon a coopérer les uns avec les autres, de préférence avec un certain jeu dans l'une au moins des directions périphérique et radiale. 9 Anneau selon l'une quelconque des revendications 3 A 8, caractérisé en ce que les deux brides annulaires ( 4 m,4 v), coopérant avec les faces radiales ( 5 m,5 v) de l'anneau métallique ( 5 A,5 B), sont réunies par un anneau cylindrique ( 4 ml), qui entoure coaxialement, de préférence avec un certain jeu radial (JA), la paroi externe ( 5 e) dudit anneau métallique ( 5 A,5 B), et qui est solidaire de l'une au moins des deux brides radiales ( 4 m,4 v), avec lesquelles il forme une sorte de gouttière, ouverte radialement vers l'intérieur. Anneau selon l'une quelconque des revendications 3 a 9, caractérisé en ce que l'anneau métallique ( 5 A,5 B) est formé par deux demi-coquilles annulaires ( 5 A 1,5 A 2), de préférence A section en U, qui sont assemblées, dans un plan radial, par exemple par des broches ou des entre- toises ( 18) longitudinales, réparties de préférence régu- lièrement le long dudit anneau ( 5 A,5 B). 11 Anneau selon l'une quelconque des revendications 1 à , caractérisé en ce que les organes radiaux de support ( 5 m 2,5 v 2) sont solidaires des parois radiales ( 5 m,5 v) de l'anneau métallique ( 5 A,5 B), qu'ils prolongent vers l'in- térieur dudit anneau, sous la forme de deux collerettes annulaires, présentant chacune des fentes radiales (f), de préférence réparties régulièrement le long desdites colle- rettes annulaires ( 5 m 2,5 v 2). 12 Anneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'au moins un organe élastiquement déformable ( 20 a,20 b) est interposé entre chaque segment ( 8) en céramique et la partie correspondante de l'anneau métallique ( 5 A,5 B), par exemple sous la forme d'au moins une lame de ressort, qui est disposée longitudinalement et dont la partie médiane est assujettie à la paroi interne ( 5 i) de l'anneau métallique ( 5 A,5 B), tandis que ses extré- mités coopèrent respectivement avec les parties amont et aval du segment en céramique, lesquelles peuvent être munies à cet effet de rainures longitudinales ( 22) pour positionner lesdites extrémités de la lame de ressort ( 20 a,20 b). 13 Anneau selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé'en ce que l'anneau métallique ( 5 A,5 B) est solidaire de deux brides radiales ( 5 m,5 v), qui sont fixées intérieurement au carter ( 3), et dont les bords intérieure * forment les organes radiaux de support ( 5 m 2,5 v 2), qui sont engages dans les gorges des segments ( 8) en céramique, et sont adaptés pour y retenir les joints d' étanchéité ( 9 m,9 v) de préférence en forme de tores creux. 14 Anneau selon la revendication 13, caractérisé en ce que les deux brides radiales ( 5 m,5 v) présentent, sur leurs faces respectives tournées l'une vers l'autre, deux séries de languettes ( 511,512), de préférence élastiques, qui sont interposées les unes entre les autres et disposées de façon â exercer sur la face externe de chaque segment ( 8) en céramique une poussée, qui l'applique, de préférence 4 lastiquement, sur les organes radiaux de support ( 5 m 2,5 v 2). Anneau selon la revendication 14, caractérisé en ce que chaque languette ( 511,512) s'applique par son extrémité arrondie seulement sur la face externe du segment ( 8) en céramique correspondant. 16 Anneau selon l'une quelconque des revendications 14 et 15, caractérisé en ce que les languettes de l'une au moins des deux séries ( 511) portent chacune une saillie médiane ( 55), engagée dans une rainure médiane ( 8 r) de la face externe du segment ( 8) correspondant, de façon & immobi- liser l'anneau formé par les segments ( 8), en rotation dans un sens au moins. 17 Anneau selon l'une quelconque des revendications 13 à 16, caractérisé en ce que les bords longitudinaux voisins des segments ( 8) en céramique sont conformés, au voisinage des faces internes desdits segments, de manière que leurs bords longitudinaux ( 8 t,8 s) se recouvrent avec emboîtement à la façon de "tuiles". 18 Anneau selon l'une quelconque des revendications 13 & 17, caractérisé en ce que les brides radiales sont tra- versées par des perçages de ventilation ( 56 m,56 v), qui font communiquer l'enceinte de chambre de la turbine avec les parties de chaque segment ( 8) en céramique, sur les- quelles sont appliquées les deux séries de languettes ( 51,512). * 19 Installation de turbomachine, dont les rotors de la turbine à haute pression sont entourés chacun par un anneau fixe selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisèe en ce qu'au moins une première conduite ( 13 A,13 B) amène, dans l'évidement intérieur de l'anneau métallique ( 5 A,5 B) associé A chaque étage de la turbine & haute pression, de l'air de ventilation prélevé, sous une première pression déterminée, dans l'enceinte entourant le(s) tube(s) A flamme de la chambre de combustion de la turbomachine et/ou dans un étage convenablement choisi du ou des compresseurs. Installation selon la revendication 19, caractérisée en ce que la première conduite ( 13 A,13 B) débouche dans un distributeur annulaire perforé ( 15), qui est disposé dans l'évidement intérieur de l'anneau métallique ( 5 A,5 B) cor- respondant, de façon que l'air de ventilation vienne frap- per la surface interne dudit anneau métallique ( 5 A,5 B) ainsi éventuellement que ses surfaces radiales. 21 Installation selon la revendication 19, caractérisée en ce que la sortie de la première conduite d'amenée d'air est raccorée à l'évidement int 6 rieur de l'anneau métal- lique ( 5 A,5 B), notamment au collecteur annulaire ( 15), par au moins une tubulure souple ( 14 A,14 B), par exemple-en forme de soufflet. 22 Installation selon l'une quelconque des revendications 19 A 21, caractérisée en-ce que le débit d'air dans la première conduite ( 13 A,13 B) est contrôlé par un boisseau ( 41) asservi à un paramètre de fonctionnement de la tur- bine. 23 Installation selon l'une quelconque des revendications 19 A 22,' comportant un calculateur ( 40) du type dit "à pleine autorité", recevant à partir de capteurs présents dans la turbomachine les informations relatives au régime (N 2) de la turbine et à la pression (Ps 3) régnant dans la chambre de combustion ( 35) et élaborant à partir de ces informations un signal caractérisé en ce que ce signal est envoyé au boisseau ( 41), lequel en fonction de ce signal peut mettre en communication les premières conduites ( 13 A,13 B) respectivement associées aux différents étages de la turbine à haute pression, soit de l'air froid, soit de l'air chaud, prélevés respectivement dans des étages différents du ou des compresseurs, soit une proportion variable de chacun des prélèvements. 24 Installation selon la revendication 23, caractérisée en ce que l'air froid est prélevé à la sortie de la souf- flante ( 33) et l'air chaud dans un étage du compresseur a haute pression ( 34) proche de sa sortie, et que des cana- -lisations sont aménagées pour collecter l'air sortant des évidements intérieurs des différents anneaux ( 5 A,5 B)de la turbine à haute pression, et pour le guider vers une con- duite radiale unique ( 32 a), aboutissant au carter d'échap- pement de la turbine. 25 Installation selon l'une quelconque des revendications 19 à 23, caractérisée en ce que l'air froid est prélevé en aval du troisième étage de redresseur du compresseur à haute pression ( 34),, et l'air chaud, dans un étage du compresseur à haute pression proche de sa sortie, et que l'air sortant des évidements intérieurs des différents anneaux ( 5 A,5 B) de la turbine a haute pression est évacue en amont-de la turbine à basse pression. 26 Installation selon l'une quelconque des revendications 19 à 25, caractérisée en ce que des secondes conduites ( 44,50), traversant les anneaux métallique ( 5 A,5 B) asso- ciés aux différents étages de la turbine à haute pression, dirigent de l'air de pressurisation, sous une seconde pression-déterminée, notablement supérieure à celleré- gnant dans l'é 6 tage correspondant de la turbine, vers les faces externes des différents segments ( 8) en céramique, notamment vers des cavités { 8 e) aménagées dans leurs faces externes respectives et vers les surfaces d'appui de ' chaque segment-( 8) avec les segments voisins et avec les organes radiaux de support amont et aval. 27 Installation selon la revendication 26, comportant une turbine a haute pression à deux étages, et caractérisée en ce que les secondes conduites ( 44) associées au premier étage de la turbine à haute pression sont alimentées avec de l'air prélevé dans un étage du compresseur à haute pression ( 34) proche de sa sortie. 28 Installation selon la revendication 26, caractérisée en ce que l'espace ( 8 e) compris entre l'anneau ( 5 A) du premier étage de turbine et les segments ( 8) d'anneaux en céramique est alimenté par un prélèvement à l'extérieur du (des) tube(s) à flamme de la chambre de combustion par l'intermédiaire d'un circuit ( 52-53-49). 29 Installation selon la revendication 27 ou 28 caracté- risée en ce 'que les secondes conduites ( 50) associées au second étage de la turbine à haute-pression sont alimen- tées avec une fraction de l'air de ventilation destiné au premier étage de ladite turbine à haute pression.