Brevet FR2536728A1 — publié le 19840601

La présente invention concerne un transporteur à tapis à avance pas à pas, notamment pour l'entrainement de produits, en particulier en vrac, par exemple à 1' intsrieur d'une enceinte de traitement thermique. On connait déjà un tel transporteur dans lequel le tapis est déplacé pas à pas par une sole mobile animée d'un mouvement de va-et-vient et entrainant le tapis par frottement, le tapis étant immobilisé pendant le retour de la sole. Un tel transporteur présente l'inconvénient que le tapis est soumis à un frottement qui est préjudiciable à sa longévi- té et qui peut le faire dériver latéralement et déformer ainsi ses rives. En outre, quand le tapis est une bande sans fin, ce transporteur présente l'inconvénient d'exiger, à l'intérieur mêmé de l'enceinte, des mécanismes de renvoi et de rappel pour le brin de retour, alourdissant ainsi la construction de l'enceinte. La présente invention vise à pallier ces inconvénients. A cet effet, elle concerne un transporteur à tapis à avance pas à pas, caractérise par le fait qu'il comporte - des poutres fixes supports, - des poutres mobiles d'entrainement animées d'un mouvement de va -e t-vient, - des moyens de levage agencés pour, pendant le mouvement d'avance des poutres mobiles, soulever les poutres mobiles entre les poutres fixes et au-dessus d'elles puis les laisser ensuite redescendre, et - des moyens pour, pendant le mouvement de retour des poutres mobiles, déplacer les moyens de levage en position de levage, - le tapis reposant alternativement sur les poutres fixes et sur les poutres mobiles. A la fin d'un pas, le tapis est redescendu et repose sur les poutres fixes et les poutres mobiles reviennent en arrière en position basse. Au pas suivant, les poutres mobiles soulèvent le tapis et le continus Dans ce dernier cas, en particulier lors de l'utilisation de fils continus, les problèmes de eonditionnement et d'utilisation des enroulements de fils se font dans l'industrie des travaux publics ; lesdits enroulements sont alors généralement manipulés sans précaution et exposés h la poussière, aux chocs, aux intempéries, soit lors de leur stockage, soit lors de leur utilisation pour leur mélange in-situ avec du sable par exemple, ou autre matériau utilisé pour la construction des routes, talus, ouvrages d'art en vue de la stabilisation de l'infra- structure. La présente demande concerne un moyen simple permettant d'utiliser des produits filamenteirea dans les travaux publics et autres domaines où le produit filamentaire a besoin d'tre protégé lors de sa mise en oeuvre. La présente demande concerne- un conteneur permettant le transport, le stockage et le dévidage de produite filament aires se présentant de préférence sous forme de bobines, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une part d'un récipient contenant au moins :: - un moyen de positionnement d'eu moins un enroulement, - un moyen de stabilisation du ou des enroulements, - un moyen de guidage du produit filamentaira, - des moyens de préhension latérale, - des moyens de dépose au sol, d'autre part, d'un couvercle comprenant - latéralement des moyens de verrouillage lors de sa fermeture en liaison avec le récipient, - sur le dessus, en son centre, un orifice pour le passage du produit filamentaire. Si le conteneur comprend au moins deux enroulements, il comporte un axe central fixé dans le fond du récipient et pérpendiculairement å celui-ci, cet axe supportant des bras amovibles et pivotebles pouvant être maintenus en position fixe si on le désire par un moyen approprié ; å l'extrémité de ces bras se trouve un oeillet dans lequel passe le produit filamentaire, un oeillet par produit. Ainsi qu'indiqué, le couvercle comporte, en son milieu, un orifice dans lequel passe le produit filamentaire pour sortir du conteneur lorsqu'il y a plusieurs enroûlementa, ledit orifice sert seul au passage de tous les prod-uits filamentaires. A cet orifice, peut être ajouté un moyen permettant d'admettre le ou les produits filament aires dans un tuyau souple 9 l'autre extrémité duquel se trouve un dispositif sous pression.tel que buse 9 air ou eau permettant de distribuer le ou les produits filamentaires. La présente demande sera mieux comprise 9 l'aide des figures ci-Jointes et de la description ci-après s'y rapportant, données à titre d'exemple illustratif et non limitatif. La figure 1 représente le conteneur en coupe vue de côté, ce conteneur est prévu pour quatre enroulements de produits filament aires, une position étant seule illustrée. La figure 2 représente le même conteneur on coupe vue de dessus avec de même une seule position d'enroulement. La figure 3 représente en coupe latérale un embout adaptable sur le couvercle du conteneur. Sur la figure i, on distingue le récipient 1 et le couvercle 2. Le récipient 1 comporte un moyen de positionnement 3 d'un enroulement 4, un moyen de stabilisation 5 de l'enroulement 4, un axe 6 central supportent des bras 7 qui sont amovibles et peuvent tourner autour de l'axe 6, le moyen 8 de verrouillage des bras. A l'extrémité de ces bras 7 se trouve l'orifice 9 de passage du produit filamentaire 10, le récipient comporte aussi des moyens de préhension tels que poignée 11, et de support 12. Le couvercle 2 comporte latéralement des moyens de blocage ou verrouillage 13 dudit couvercle 2 sur le récipient ; sur le dessus au centre on distingue un orificie 14 pour le passage å l'extérieur du produit filamentaire 10, cet orifice étant situé dans une pièce amovible 15 qui s'embolie sur le couvercle 2. Sur la figure 2, on distingue le récipient 1, l'enroulement 4, les bras 7 munis de moyen de blocage 8, liorifice 9 du passage du produit filament aire 10, le moyen de stabilisation 5 de l'enroulement 4. Sur la figure 3, on distingue un embout 16 se fixant sur le couvercle 2 h l'endroit de l'orifice 14. Pour remplir le récipient 1, on introduit les enroulements 4 dans leur axe de positionnement 3 puis on les bloque avec l'embout 5, les quatre bras 7 étant dégagés de 450 pour permettre la mise en place des enroulements 4. Lorsque les enroulements sont en place, on fait effectuer, aux bras 7, une- rotation de 450 afin de les mettre en position pour que les orifices 9 soient å l'aplomb des axes de positionnement 3, les bras 7 sont ensuite bloqués dans cette position par le moyen 8 ; on met ensuite le couvercle 2 en place, on le bloque par verrouillage du moyen 13, puis on passe les produits filamenteires par l'orifice 14 de la pièce 15 que l'on fixe ensuite sur le couvercle 2 . Cette pièce amovible 15 permet ainsi de passer facilement les produits filamentaires 10. Ainsi qu'indique, il est possible de fixer sur l'embout 16 un tuyau souple 9 l'extrémité duquel on fixe un dispositif sous pression permettant de distribuer le ou les produits filament mires par utilisetion d'air ou d'eau. Le moyen de positionnement de la bobine est de type connu, en général un axe (3) sur lequel on enfile la bobine (4). il en est de meme pour le moyen de positionnement, ou maintien (5) de ladite bobine, on peut utiliser par exemple un système à vis ou un bouchon bloqueur ainsi que représenté. Le moyen de verrouillage (13) du couvercle (2) du récipient (1) est de type connu, soit par vissage du couvercle (2) sur le récipient (1), soit par des fermetures du type de celle représentée en 13 du type connu sous le nom de fermeture grenouillbre ou fermeture artillerie. Le moyen de blocage dea bras (7) est de même un moyen connu tel qu'g vis/levier par exemple ainsi que représenté sur la figure 2. Le conteneur ainsi rempli peut etre facilement manipulé, transporté, stockéS- il peut se renverser et se retourner sans que les enroulements subissent des dommages, il est ainsi possible d'utiliser les fils des enroulements sans toucher h ces derniers qui sont alors protégés contre tout contact ou salissure extérieure. Les conteneurs ont une forme appropriée b leur emploi, de pré férence ils sont de forme cylindrique ou parmîlèlépipèdique. Les enroulements peuvent être de tout poids. On e pu ainsi réaliser dans les travaux publics, un mélange d'éléments granulaires et de fils continus en polytérephtalate d'éthylène glycol de titre 330 dtex/60 brins, ces fils continus étant sous forme de bobines de 20 kilos. Le conteneur est de forme parallèlépi- pèdique prévu pour quatre bobines ainsi que décrit ci-dessus (figures 1 et 2). Les fils étant dispersée dans des éléments granulaires au fur et b mesure du déversement de ces derniers au moyen d'un tuyau muni d'un dispositif de pression alimenté par de l'eau h une pression moyenne de 25.10.5po ; le tuyau étant branche sur un embout tel que représenté figure 3. R E Y E N D I-C A T I O N S 1/ - Conteneur permettant le transport, le stockage, le dévidage de produits filament aires se présentant de préférence sous forme de bobines, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une part, d'un récipient (1) contenant au moins - un moyen de positionnement (3) du ou des enroulements-(4) - un moyen de guidage (9) du ou des produits filamenteiras t10) - des moyens de préhension latérale (11) - des moyens de dépose au sol (12) et d'autre part, par un couvercle (2) contenant - latéralement des moyens de verrouillage (13) lors de sa fermeture en liaison avec le récipient (1), - sur le dessus, en son centre, un orifice (14) pour le passage du ou des produits filamentaires (10). 2/ - Conteneur selon la revendication 1, pouvant contenir au moins deux enroulements (4), caractérisé en ce que le récipient (1) comporte en plus un axe central (6) fixé dans le fond du récipient (7) et perpendiculairement à celui-ci, cet axe (6) supportant des bras amovibles (7) et pivotables pouvant être maintenus en position fixe par un moyen approprié (8), chaque bras comportant h son extrémité un oeillet (9) dans lequel passe le produit filamenteira (10). 3/ - Conteneur selon les revendications 7 et 2 comportant un orifice (14) au centre du couvercle (2) pour le passage du ou des produits filamentaires (10), caractérisé en ce que cet orifice (14) est perce dans une pièce amovible (15) s'emboltant sur le couvercle (2) et facilitant le passage du ou des produits filementairea (10).