Brevet FR2541613A1 — publié le 19840831

Dispositif pour tenir des pièces à usiner, notamment des roues dentées aux fins de glaçage de l'alésage axial central. L'invention concerne un dispositif pour tenir des pièces à usiner, notamment des roues dentées, aux fins de glaçage d'un aldsage axial centrai, constitué par un support de pièce monté flottant, qui peut entre chargé et déchargé d'un côté. Dans un dispositif connu de ce type, la pièce est supportée par une plaque-support de pièce, montée flottante transversalement à l'axe de l'outil, plusieurs plaques-supports de pièces étant disposées l'une au-dessus de l'autre dans le sens de l'axe de l'outil de glaçage. Pour recevoir la pièce, on prévoit dans les plaques-supports de pièces un évidement de dimensions et de forme adaptées à celle-ci, qui est ouvert en direction d'un côté frontal de la plaque-support. A partir de ce côté frontal, on peut pousser la pièce dans l'évidement jusqu'à ce que l'alésage à usiner soit sensiblement dans le même axe que l'outil de glaçage. La pièce repose alors par une surface frontale axiale sur un décrochement prévu à l'intérieur de l'évidement et dans cette position, elle est serrée pour l'usinage du côté frontal par deux leviers en vis-à-vis assujettis à un ressort. Après usinage, les leviers de serrage sont déplacés en sens inverse de la force du ressort pour desserrer la pièce, ce qui la libère et permet de la sortir du dispositif. Etant donné qu'il faut, pour transmettre de façon sûre, c'est-à-dire sans torsion, le couple d'usinage, une force de serrage très élevée qui peut provoquer des déformations élastiques des pièces, la précision usinage est considérablement réduite. Dans un autre dispositif connu, on prévoit pour encaisser le couple de rotation une tige de retenue qui pénètre dans un entredent de la roue dentée. Mais, étant donne qu'en raison de ce soutien unilatéral du couple de rotation, il se crée une force centrale résiduelle qui tend à éloigner la pièce de sa position de consigne, on ne peut pas utiliser non plus ce dispositif pour obtenir une grande précision d'usinage. En outre, dans ce dispositif, les forces d'usinage agissant axialement tendent à faire basculer les pièces. Ces deux inconvénients contribuent ensemble à réduire considéras blement la précision de l'usinage,ce qui diminue également la qualité de la pièce. Le but de l'invention est de réaliser un dispositif pour tenir les pièces à usiner, notamment les roues dentées, de telle sorte qu'en étant tenues sans déformations, les pièces transmettent au support de pièce les couples d'usinage qui se produisent lors du glaçage, sans qu'il se manifeste de forces centrales, et que le support de pièce puisse être chargé et déchargé à partir d'un côté frontal. Ce but est atteint selon l'invention par le fait que des leviers montés pivotants sur le support de pièce pénètrent par des extrémités en forme de dents dans des entredents de la pièce diamétralement opposés, qu'en position de prise, les leviers appuient, dans le sens de rotation de l'usinage, contre une butée, et que, en sens inverse, ils peuvent basculer au moins jusqu'à une position où ils sont hors de prise. Les pièces sont ainsi tenues-de chaque côté pour les empêcher de tourner et ne peuvent plus être repoussées dans une position oblique. Grâce à la réalisation et à l'agencement selon l'invention des leviers pivotants en forme de griffes pour tenir la pièce, le chargement et le déchargement peuvent être effectués sans problèmes à partir d'un côté frontal, Pour fixer axialement la pièce avec précision, on place en plus un dispositif serre-flan sans jeu, connu en soi selon le Brevet allemand DE-OS 30 07 267, ce qui exclut des mouvements de basculement dommageables. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description détaillée, donnée ci-après à titre d'exemple seulement, d'une forme de réalisation représentée schématiquement sur le dessin, sur lequel la figure 1 est une vue de dessus schématique du dispositif de l'invention; la figure 2 est une coupe selon la ligne I-I de la figure 1; et la figure 3 est une vue en coupe partielle selon la ligne Il-Il de la figure i. Le dispositif pour tenir la pièce à usiner comporte un support de pièce 1 en forme de plaque rectangulaire, qui est monté flottant de façon connue en soi, non représentée. On prévoit de préférence plusieurs supports de pièce 1 disposés l'un au-dessus de l'autre dans le sens axial de l'outil de glaçage 2 pour un glaçage commun. Pour recevoir la pièce, ici une roue dentée 3, un évidement 4 de forme et de dimension adaptées à la roue dentée 3, est ménagé dans le support de pièce i; il est ouvert en direction d'un côté frontal 5 du support de pièce 1 de sorte qu'à partir de ce côté frontal, la roue dentée peut être introduite dans l'évidement 4. Après introduction, l'alésage 6 de la roue dentée 3 à usiner est sensiblement dans l'axe de l'outil de glaçage. La roue dentée 3 appuie par sa- surface frontale axiale 7 sur la surface de fond 8 de l'évidement 4. Grâce à un dispositif serre-flan 9 connu en soi, indiqué sur la figure 2, la roue-dentée est tenue axialement sans jeu en position introduite.Pour laisser passer l'outil de glaçage 2, le support de pièce 1 comporte un alésage traversant 10 sensiblement dans le même axe que l'alésage 6 de la roue dentée et qui est au moins légèrement plus grand que ce dernier. Pour transmettre le couple d'usinage au support de pièce 1 qui est tenu de façon à ne pas pouvoir tourner, d'une façon qui n'est pas représentée, deux leviers 13, 14 en forme de griffes, diamétralement opposés selon 1 'invention, pénètrent par leurs extrémités en forme de dents 15, 16 respectivement dans un entredent de la roue dentée 3. Les leviers 13, 14 pivotent chacun autour d'un axe de pivotement 20r 21 en sorte que, dans la position de prise representée sur la roue dentée 3, ils appuient dans le sens de la flèche 19 sur une surface de butée 17, 18 du support de pièce 1 de sorte qu'ils sont bloqués sans pouvoir bouger dans le sens de l'usinage (flèche 191. En sens inverse, les leviers 13 et 14 peuvent tourner autour de leurs axes 20, 21 contre la force antagoniste d'un ressort 22, 23, de préférence précontraint, jusqu'à ce que leur extrémité en forme de dent 15, 16 sorte de prise avec la roue dentée 3. En raison de l'agencement selon l'invention des leviers 13 et 14, le support de pièce 1 peut être chargé et déchargé du côté frontal 5, étant donné que, lors de l'introduction d'une roue dentée 3 dans l'évidement 4, le levier 13 s'éloigne en pivotant de la roue dentée 3, et lors du retrait de celle-ci, c'est le levier 14 qui s'en éloigne, grâce à quoi la roue dentée 3 peut rouler sur l'extrémité opposée 16, ou 15 de l'autre levier 14, ou 13. Afin de permettre un retrait simple de la roue dentée 3, notamment lorsque plusieurs supports de pièces sont disposés l'un au-dessus de l'autre, on prévoit sur le côté frontal 36 éloigné de l'ouverture de l'évidement un alésage traversant 33 ou l'analogue par lequel on peut expulser la roue dentée du dispositif de l'invention, par exemple au moyen d'une tige. Les ressorts 22 et 23 qui agissent sur les leviers 13, 14 dans le sens de l'usinage (.flèche 19) de l'outil de glaçage, sont de préférence des ressorts de compression qui s'appuient respectivement sur le fond d'alésages de guidage 24 et 25. Chaque alésage de guidage est avantageusement disposé respectivement dans une pièce d'articulation 26, 27 qui tourne dans~un alésage 28 1 29 du support de pièce 1. Comme il est représenté sur la figure 3, cette pièce d'articulation peut être bloquée à l'aide d'une vis 30. De façon avantageuse, les leviers 13 et 14 sont disposés respectivement dans une gorge 11, 12; ces gorge#s sont disposées de telle sorte qu'elles font un angle de 450 avec la ligne longitudinale médiane 35, c'est-d-dire que les gorges coupent sous un angle de 450 le diamètre 37 défini par les points d'attaque des leviers 13 et 14. Les surfaces latérales des gorges 11 et 12 en aval dans le sens de rotation d'usinage (flèche 19) constituent les surfaces de butée 17 et 18 prévues dans le sens de la flèche, de sorte qu'en position de prise, les leviers font un angle d'environ 450 avec l'évidement 4. La largeur de la gorge 11 , 12 est choisie de telle sorte que l'angle de pivotement des leviers 13 14 montés à pivotement sur les axes 31 r 32 est limité à la valeur nécessaire au dégagement de la pièce 3. La profondeur des gorges 11 et 12 est dimensionnée de telle sorte que les leviers 13 et 14 sont totalement logés dans leur gorge correspondante (figure 2) Du fait que les leviers 13 et 14 sont disposés en oblique dans la position de prise, on peut obtenir une course radiale plus grande par rapport à la roue dentée, tout en gardant un petit angle de pivotement, de sorte que la roue dentée 3 est libérée par un levier, meme après une faible course de pivotement. De façon avantageuse, les leviers 13 et 14 sont de réalisation identique et leurs axes de pivotement 20 et 21 se trou vent sur un cercle commun (imaginaire) dont le centre se trouve sur l'axe de l'outil de glaçage 2, ce qui permet de réaliser en fonctionnement un centrage automatique de la roue dentée 3 par rapport au milieu de l'axe de l'outil de glaçage 2. Pour les roues dentées ayant un nombre de dents pair, les axes de pivotement 20 et 21 sont exactement diamétralement opposés, tandis que, lorsque les pièces ont un nombre de dents impair, ils se font face avec un décalage correspondant à un demi-pas angulaire. Lors de l'usinage de pièces à dents obliques, les leviers 13 et 14 sont disposés de telle sorte que les forces axiales se produisant lorsqu'est encaissé le couple de rotation sont orientées vers la surface de fond 8 deî'évidement 4, de sorte que la pièce 3 est pressée avec sa face frontale 7 contre la surface de fond 8. De ce fait, le dispositif serre-flan 9, prévu pour tenir axialement sans jeu la pièce à usiner, est déchargé des forces axiales, ce qui permet d'atteindre une plus grande précision d'usinage. Revendications 1. Dispositif pour tenir des pièces à usiner, notamment des roues dentées, aux fins de glaçage d'un alésage axial central, constitué par un support de pièce monté flottant, qui peut être chargé et déchargé d'un côté, caractérisé en ce que des leviers (13, 14), montés pivotants sur le support de pièce (1), pénètrent par des extrémités (15, 16) en forme de dents dans des entredents de la pièce (3) diamétralement opposés, et que, en position de prise (figure 1), les leviers (13, 14) appuient, dans le sens de rotation de l'usinage (flèche 19) contre une butée (17, 18), et que, en sens inverse, ils peuvent pivoter au moins jusqu'à une position où ils sont hors de prise. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les leviers (13, 14) sont assujettis à la force d'un ressort (22, 23) par rapport au sens de rotation de l'usinage (flèche 19). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les ressorts (22, 23) s'appuient respectivement sur une pièce d'articulation (26, 27), lesquelles sont montées à rotation sur le support de pièce (1) et peuvent être bloquées au moyen d'une vis (30). 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, dans leur position de prise, les leviers sont disposés en oblique par rapport à la ligne longitudinale médiane (35) d'un évidement (4) dans le support de pièce (1), de préférence en faisant un angle de 450 avec cette ligne longitudinale médiane (35) et que l'évidement (4) communique de préférence avec le côté frontal (36) du support de pièce (1) par l'intermédiaire d'un alésage s'étendant le long de son axe longitudinal médian (35). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les leviers (13, 14) sont logés respectivement dans une gorge (11, 12) ménagée dans le support de pièce (1), et que la surface latérale de la gorge tournée dans le sens d'usinage (flèche 19) est réalisée sous forme de surface de butée (17, 18). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que les pièces d'articulation (26, 27) sont disposées pour pouvoir tourner respectivement dans un alésage (28, 29) prévu dans le support de pièce (1), et que les ressorts (22, 23) se trouvent dans un alésage de guidage (24, 25) dans ces pièces d'articulation (26, 27). 7. Dispositif selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisé en ce que la largeur de la gorge (11, 12) correspond à l'angle de pivotement d'un levier (13, 14) nécessaire pour dégager la pièce à usiner (3). 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les leviers (13, 14) sont réalisés identiques et que leurs axes de pivotement (20, 21) se trouvent sur un cercle commun, dont le centre est sur l'axe de l'outil de glaçage (2). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que, dans le cas de pièces ayant un nombre de dents pair, les axes de pivotement (20, 21) sont exactement diamétralement opposés. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que, lorsque les pièces (3) ont des dents obliques, les leviers pénètrent dans la denture de telle sorte que les forces axiales se produisant lorsqu'est encaissé le couple de rotation sont orientées vers la surface de fond (8) de l'évidement (4) dans le support de pièce (1).