Brevet FR2541324A1 — publié le 19840824

La présente demande a pour objet un procédé et un dispositif pour le nettoyage des machines à aiguilleter en continu avec leur utilisation. Dans l'industrie textile, l'utilisation des machines à aiguilleter est bien connue. Elles ont pour objet de donner, entre autres caractéristiques, une cohésion aux nappes de fibres, fils ou filaments continus en toutes matières, par liage mécanique. Pour ce faire, l'aiguilleteuse est constituée d'une part par deux surfaces planes perforées, dont les perforations sont en regard, l'une inférieure appelée plaque de fond ou table, l'autre supérieure appelée généralement contre-plaque ou débourreur, I'écartement des deux surfaces étant réglable, et d'autre part par une surface plane ou planche munie d'aiguilles appelée porte-aiguilles, ces dernières étant munies de crans ou crochets orientés vers la pointe desdites aiguilles. La disposition de ces surfaces est telle que la planche porte-aiguilles est située généralement au-dessus de la table et du débourreur, les aiguilles étant en regard des perforations de ces dernières. En fonctionnement, au moins une nappe fibreuse est alimentée entre la table et le débourreur, le porte-aiguilles est alors animé d'un mouvement alternatif dans le sens vertical ; les aiguilles passant dans les orifices des deux surfaces perforent la nappe et forcent par leurs crans ou crochets les fibres, fils ou filaments continus à s'entremêler mécaniquement ; l'avancement de la nappe s'effectuant en discontinu ou en continu alors que les aiguilles sont en position hors de la nappe, par appel d'un moyen tel qu'une paire de rouleaux par exemple. Au cours de l'opération d'aiguilletage de la nappe, les aiguilles sont nettoyées par le débourreur avant de reprendre un cycle de déplacement vertical vers le bas, toutefois elles entraînent aussi des fibres, filaments coupés par l'action mécanique, etc.., dans la partie inférieure de la machine sous la plaque appelée table. Ces déchets, que l'on appellera bourre, sont très difficiles å éliminer, même par moyen pneumatique tel qu'air soufflant à une extrémité et aspirant à l'autre dans le sens de a longueur de la machine, car les dimensions de la machine sont importantes dans le sens de la longueur et de la largeur et l'efficacité d'une telle soufflerie/aspiration est toute relative. Pour renforcer les machines à aiguilleter, on a mis généralement en place, au-dessous des plaques inférieures ou tables, des renforts entre les rangées d'orifices dans le sens de la longueur des machines ; dans ce cas, les moyens des souffleries à mettre en place en fonction de la longueur de la machine sont alors disproportionnés et économiquement peu rentables. Sur un plan pratique, ces bourres nécessitent par exemple généralement l'arrêt des machines et le nettoyage sous la table pendant environ 2 heures toutes les 48 heures de marche ; il peut même arriver parfois que la quantité de bourre est si importante que la table se soulève. La présente demande propose un procédé et un dispositif simple pour éliminer cet inconvénient.- La présente invention a pour. objet un procédé pour le nettoyage des machines à aiguilleter, en particulier le nettoyage sous la table ou plaque de fond, caractérisé en ce que ce nettoyage est effectué en continu avec la marche de la machine par au moins un dispositif mécanique. La présente demande concerne de même le dispositif mécanique pour la mise en oeuvre du procédé de nettoyage sous la table de la machine à aiguilleter, caractérisé en ce qutil est constitué par au moins un moyen de type vis sans fin commandé b une extrémité et libre h l'autre extrémité. Ce dispositif est généralement mis en place dans le sens longitudinal de la machine à aiguilleter par exemple dans les créneaux entre les renforts de la machine. Les moyens de type vis sans fin peuvent être constitués par exemple par une vis sans fin ou par un simple ressort, ou vis creuse telle qu'utilisée par le transport de produits poudreux ou en granulé. Ce dispositif mécanique peut être utilisé seul ou en association avec le moyen pneumatique employé habituellement, dans ce cas, les déchets peuvent être aspirés lorsd leur rejet. Les figures ci-jointes et description ci-après s'y rapportant illustrent la présente demande sans la limiter. Sur la figure 1, on a représenté schématiquement une vue partielle en coupe longitudinale selon les axes verticaux des orifices les principaux éléments de la machine à aiguilleter ; on distingue la plaque (1) porte-aiguilles (2), la contre-plaque (3) ou débourreur munie d'orifices (4), la nappe fibreuse (5), la plaque de fond ou table (6) munie d'orifices- (7), un élément du bâti (8), de la machine b aiguilleter, un élément de renfort longitudinal (9). Sur la figure 2, on a représenté schématiquement en coupe longitudinale selon les axes verticaux des orifices o la table (6), ses orifices (7), le dispositif de nettoyage (10), l'élément du bâti (8) ; l'élément de renfort longitudinal (9) étant présent mais non dessiné pour la clarté du dessin. Sur la figure 3, on distingue schématiquement en coupe longitudinale selon les axes verticaux des orifices : la table (6), ses orifices (7), l'élément du bâti (8), le dispositif de nettoyage (10) libre à une extrémité et commandé en rotation par un moyen (14) situé à autre extrémité, un caisson (11) dans lequel pénètre de l'air soufflé par l'orifice (12), un caisson (13) dans lequel ressort l'air soufflé comportant des déchets évacues par le conduit (15) En fonctionnement schématiquement dans un premier temps, la plaque porte-aiguilles (1) opère un mouvement vertical descendant, les aiguilles (2) pénètrent dans les orifices (4) de la plaque (3) puis viennent traverser la nappe fibreuse (5) et les orifices (7) de la table (6) ; dans un deuxième temps, la plaque porte-aiguilles (1) opère un mouvement vertical ascendant et les aiguilles (2) suivent pour revenir b leur position de départ hors de la contre-plaque ou débourreur (3) et au-dessus de celle-ci, le mouvement vertical alternatif se répète de nombreuses fois autant que nécessaire pour aiguilleter la nappe fibreuse (5) pendant son avancée. Au bout d'un certain temps de fonctionnement des bourras constituées de fibres ou bouts de filaments continus coupés par les aiguilles (2) tombent entre les renforts (9) situés entre deux rangées d'orifices (7) de la table (6). Ces bourres sont prises et évacuées par un ressort hélicoïdal (10) fonctionnant comme une vis sans fin et mis en rotation par un moteur (14), une soufflerie admet de 11 air par un orifice (12) dans un caisson (11) et aide dans le même temps les déchets à s'évacuer dans le caisson (13) d'où ils sont repris en continu (orifice 15) par un moyen d'aspiration. Il est bien entendu que le dispositif de nettoyage est mis en place afin de ne pas nuire au bon fonctionnement normal de l'aiguilletage, c'est ainsi que la profondeur maximum atteinte par la pointe des aiguilles est inférieure b la hauteur ou au diamètre du dispositif de nettoyage. Chaque dispositif de nettoyage de type vis sans fin peut être commandé individuellement, de même qu'un système commun de commande peut être prévu pour tous les dispositifs. Ce dispositif de nettoyage est adaptable à toutes les machines à aiguilleter simple effet et multiplanches, il peut de même être adapté sur toute machine générant des déchets, poussières, lors de la fabrication de produits plats tels que feutres, papiers, etc.. L'exemple suivant illustre la présente demande sans la limiter. Exemple : Une machine à aiguilleter simple effet, ainsi que figure à 3, comporte une table (6) présentant les dimensions suivantes : - longueur : 540 cm, largeur : 70 cm, épaisseur : 1 cm, elle est percée d'orifices de diamètre : 0,6 cm , ces orifices sont répartis longitudinalement selon 8 rangées, écartement entre les rangées :1,5 cm , largeur du canal : 6 cm, écartement entre les orifices de chaque rangée : 0,5 cm. Sous la table (6) sont prévus sur le bâti (8) des renforts longitudinaux (9) de hauteur 6 centimètres, largeur : 0,5 cm, d'écartement 6 centimètres entre chaque renfort longitudinal. Dans le canal ainsi formé par la partie inférieure de la table (6), la partie supérieure de l'élément du bâti (8), et deux renforts longitudinaux (9), on introduit un ressort de longueur 500 cm, chaque spire faisant un diamètre de 0,5 cm, écartement entre spires : 5 cm, vitesse de rotation du ressort 50 t/minute, puissance nécessaire : 0,37 Kw. Le ressort est en acier, de façon générale il est obligatoirement, comme toutes- les matières constituant le dispositif de type vis sans fin de dureté moins dure que la constitution des matériaux du tunnel formé dans lequel il tourne pour éviter les phénomènes d'usure. Dans l'exemple, on pratique l'aiguilletage d'une nappe fibreuse en filaments de polytéréphtalate d'éthylène glycol de poids 200 g/m2, au moyen d'aiguilles présentant les caractéristiques suivantes : - aiguilles :.de marque SINGER 42 28 2E - nombre de coups au cm2 : 50 - vitesse d'avancée de la nappe : 12 m/min. Les huit canaux contiennent huit ressorts dont le mouvement de rotation fait l'objet d'un système commun d'alimentation. Il en est de même pour l'alimentation d'air sous un débit de 25 m3/heure par canal et aspiration de même débit ; par ce moyen, on recueille ainsi aisément 2 kg par heure de bourre dans les conditions de fonctionnements sus-indiquées. On a ainsi constamment une aiguilleteuse en bon état de marche sans problème de bourrage et donc d'arrêt de marche pour nettoiement afin de débourrage sous la plaque. REVENDICATIONS -1/ - Procédé pour le nettoyage de machines à aiguilleter, en particulier le nettoyage sous la- table ou plaque de fond, caractérisé en ce que le nettoyage est effectué en continu avec la marche de la machine par au moins un dispositif mécanique. 2/ - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est constitué par au moins un moyen de type vis sans fin commandé h une extrémité et libre à l'autre extrémité. 3/ - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen de type vis sans fin est d'une part, situé dans un tunnel formé pour sa partie supérieure par la partie inférieure de la table (6), pour sa partie inférieure par un élément (8) du bâti de la machine à aiguilleter et pour ses parties latérales par des éléments (9) de renforts dudit élément (8) ; et d'autre part, libre à une de ses extrémités et commandé en rotation b l'autre extrémité par un moteur (14). 4/ - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que, lorsqu'il comporte plusieurs moyens de type vis sans fin, leur commande étant commune. 5/ - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen de type vis sans fin est constitué par un ressort. 6/ - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen de vis sans fin est constitué par une vis creuse 7/ - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est associé b un moyen pneumatique permettant l'alimentation d'air sous pression, à l'extrémité libre du moyen type vis sans fin, et l'évacuation dudit air par aspiration vers l'extrémité commandée dudit moyen. 8/ - Procédé pour la mise en oeuvre du dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que sous l'influence du moteur, le moyen se met en rotation et évacue progressivement par transfert d'une extrémité à l'autre du dispositif, les déchets recueillis. 9/ - Procédé pour la mise en oeuvre dudispositif selon la revendication 7, caract6risé en ce que le moyen se met en rotation sous l'influence du moteur et évacue, associé avec l'air insufflé, les déchets par transfert progressif d'une extrémité à l'autre de la plaque où ils sont aspirés par un moyen pneumatique.