Brevet FR2543868A1 — publié le 19841012

1,Affûte-lames électrique La présente invention concerne un affûte-lames électrique du type comportant au moins une meule entraînée en rotation par l'arbre de sortie d'un moteur. On connaît déjà des affûte-couteaux électriques comportant un moteur dont l'arbre de sortie entraîne deux meules par l'intermédiaire d'organes de transmission. Ces meules sont recouvertes d'un chapeau comportant une découpe permettant d'accéder.à l'une des deux meules. En effet, dans ce type d'affûte-couteaux connus, les meules sont de deux types distincts : l'une des meules est destinée à un meulage permettant le dégrossissage tandis que l'autre meule permet un affûtage plus fin pour une meilleure finition de cet affûtage. L'utilisateur choisit la meule qu'il désire utiliser en mettant en rotation le capuchon pourvu d'une fente de manière à mettre cette dernière en regard de la meule choisie. Ce type d'affûte-couteaux, électrique, a des possibilités très limitées - il ne permet que l'affûtage d'une seule face de couteau à la fois, ce qui est un inconvénient pour certaines lames. - chaque meule étant disposée à "plat", c'est-à-dire de façon que la face de la lame s'appuie sur la face de la meule et non sur la périphérie, se traduit par un fonctionnement peu précis de la lame et par suite un affûtage inégal d'autant plus que la lame est tenue dans une fente fixe du capot alors que la meule peut être plus ou moins usée. - la lame à affûter s'appuyant sur une face de la meule, la vitesse relative d'un point de la lame et d'un cercle de la meule est très différente entre le centre de la meule et sa périphérie. - la fente de guidage réalisée dans le capot est suffisam ment large pour permettre l'introduction de couteaux épais, au détriment de la précision nécessaire au positionnement de lames minces. - l'encombrement du capot et la distance ainsi que le dégagement nécessaire entre la fente de guidage et la meule ne permettent pas d'affûter une lame sur toute sa longueur. Cet affûtage est difficile au niveau de l'extrémité libre de la lame car le guidage n'est pas assuré ; l'affûtage n'est pas possible près du manche du couteau car celui-ci ne peut s'introduire dans la fente de guidage. - Aucun contrôle de l'affûtage n'est possible en cours d'affûtage car la meule est cachée par le capot. La présente invention a pour but de créer un affûte-lames remédiant aux inconvénients des dispositifs connus et permettant d'affûter de façon précise des lames notamment de couteaux à lame lisse ou a dents, de lames de ciseaux, etc.., de réaliser des travaux d'ébarbage, des travaux de réduction d'épaisseur, etc..., sur des outils ou des produits métalliques très divers et même difficilement accessibles. La présente invention a également pour but de créer un affûte-lames électrique d'une manipulation aisée et d'une grande accessibilité pour le remplacement des meules ou bien pour les travaux de maintenance. Enfin, la présente invention a pour but de créer un affûte-lames électrique permettant d'affûter si on le désire les deux faces d'une même lame. A cet effet, l'invention concerne un affûte-lames électrique du type comportant au moins une meule entraînée en rotation par l'arbre de sortie d'un moteur, caractérisé en ce qu'il comporte un capot de protection formant logement monté pour l'essentiel verticalement sur l'axe de sortie d'un moteur, ce capot recevant deux meules entraînées en sens contraire l'une de l'autre par des organes de transmission raccordés sur l'arbre d'entraînement du moteur. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les meules sont disposées côte à côte suivant des plans verticaux décalés de telle sorte que les chemins de leurs circonférences se coupent permettant l'affûtage de lames au point de croisement des meules. Cette conception permet l'affûtage de. lames. lisses simultanément sur les deux faces de la lame. Suivant une. autre caractéristique de l'invention, les organes de transmission sont constitués d'un jeu de poulies inférieures., solidaires de l'arbre d'entraînement du moteur, et d'un jeu de poulies supérieures, solidaires des axes pprtant les meules, deux courroies de transmission, dont l'une est croisée, reliant les poulies inférieures et les poulies supérieures pour entraîner les meules en rotation. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les champs.. latéraux de la partie.. supérieure du capot de protection sont pourvus de becs de positionnement permettant une mise en place correcte pour l'affûtage, soit de ciseaux d'un côté, soit de couteaux à dents de l'autre côté. Cette caractéristique permet un bon positionnement des objets à affuter. Suivant. une autre caractéristique. de. l'invention, le bec de positionnement pour l'affûtage des ciseaux comporte une surface de#récept#on.de.la lame des ciseaux, inclinée suivant un angle de 450. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le moteur est un moteur à courant continu permettant de modifier le sens et la vitesse de rotation des meules. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la paroi avant du capot de protection est amovible. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les meules sont portées par des axes parallèles à l'arbre d'entraînement du moteur. L'affûte-lames selon l'invention permet d'affûter les lames les plus diverses, quelle que soit l'épaisseur et cela #exactement sur toute la longueur des lames entre l'extrémité libre et le manche ou support des lames. Le bon dégagement des meules ou de leur zone de travail permet d'affûter des lames peu accessibles ou qui seraient longues à démonter comme par exemple : les lames d'une tondeuse à gazon, le couteau a d'un taille-haies lorsque le fil d'une dent a été abîmé par un objet dur (fil de fer, fil électrique, etc...) d'un sécateur, sans qu'il soit nécessaire de démonter la lame ; cela est d'autant plus intéressant que, dans la plupart des cas, la faible course possible ne permet pas d'utiliser efficacement une pierre à affûter. Le rbglage de la vitesse de rotation des meules permet de choisir la vitesse périphérique appropriée (en fonction de l'usure des mealesl pour un travail de précision. Bien que l'affûtage se fasse pour un sens de rotation déterminé de façon que la vitesse peripherique soit telle que la meule affûte la lame dans le sens dos de la lame - fil de la lame, il peut etre intéressant pour certains travaux, d'inverser ce sens de rotation comme le prévoit l'invention. Cette inversion est nécessaire lorsque l'on passe d'un affûtage entre les deux meules à un affûtage sur l'un des becs. La présente invention sera mieux comprise à l'aide d'un mode de réalisation de l'affûte-lames représentE schématiquement, à titre d'exemple non limitatif, sur les dessins ci-joints, dans lesquels : - La figure 1 est une vue de face de l'affûtelames, - La figure 2 est une vue en coupe de côté de l'affûte-lames, conforme à la figure 1, - La figure 3 est une vue en coupe partielle de dessus de l'affûte-lames suivant l'axe A-A de la figure 1. Selon la figure 1, l'affûte-lames est constitué d'un moteur 2 dont l'arbre de sortie 3 porte un capot de protection 4 formant logement. Le capot de protection 4 reçoit dans sa partie supérieure des meules 5, 6 portées par les axes 7, 8. Les meules 5, 6 sont entraînées suivant les flèches F F' ou G G' par l'intermédiaire des courroies 9, 10. La courroie 9 est croisée de manière que le mouvement de rotation transmis par le moteur 2 se traduise par des sens de rotation contraires des meules 5 et 6. Les meules 5 et 6 sont disposées côte à côte dans des plans verticaux décalés de telle sorte que les circonférences 11, 12 se coupent en un point P. Les champs latéraux de la partie supérieure du capot 4 sont pourvus d'un bec de positionnement 13 d'un côté et d'un bec de positionnement 14 de l'autre côté. Les becs 13 et 14 permettent un positionnement correct de l'affûtage. Le bec 13 est approprié pour l'affûtage de ciseaux 15 dont la partie à affûter est constituée par la face 16 Le bec 13 est pourvu d'une surface de réception 17 formant un angle par rapport à la circonference de la meule 6. Cet angle 4 est sensiblement égal à 450 Pour l'opération d'affûtage, en utilisant le bec de positionnement 13 permettant la mise en place du ciseau 15, il est nécessaire que la meule 6 tourne dans le sens indiqué par la flèche F. Le bec de positionnement 14 est prévu pour l'affûtage de couteaux à dents. Pour les opérations d'affûtage utilisant le bec de positionnement 14, il est nécessaire que la meule 5 tourne suivant la flèche F'. Les couteaux lisses sont affûtés au point de croisement P des meules 5 et 6, ces dernières étant en rotation de sens contraire suivant les flèches G G'. Suivant un mode de réalisation préférentiel, le moteur 2 est un moteur à courant continu permettant de modifier le sens et la vitesse de rotation des meules 5, 6. Selon la figure 2, le capot de protection 4 de lafftte-lames 1 est monté pour l'essentiel dans une position verticale sur l'axe de sortie 18 du moteur 2. Les organes de transmission du mouvement de rotation déterminé par l'arbre d'entraînement 19 du moteur 2 sont constitués d'un premier jeu de poulies, inférieures, 20., 21 solidaires de l'arbre 19. Les organes de transmission sont également constitués d'un second jeu de poulies 22, 23 porté par les axes 7, 8 dans la partie supérieure du capot 4. Les poulies 22, 23 sont solidaires des axes 7, 8 portant les meules 6 et 5. Enfin, les organes de transmission sont constitués de courroies 10, 9 permettant de transmettre le mouvement de rotation de l'arbre d'entraînement 19 aux meules 5 et 6. La courroie croisée 9 permettre mettre les meules 5 et 6 en rotation de sens contraire. Ces sens de rotation sont déterminés par chaque type d'utilisation de l'affûte- lames 1 que l'on désire mettre en oeuvre. La paroi avant 24 du capot de protection 4 est amovible. Il est possible ainsi d'accéder facilement aux meules 5 et 6 ou aux organes de transmission ceci afin de permettre leur remplacement en cas de détérioration ou tout simplement leur entretien. Il résulte également de cette figure que les meules 5, 6 sont portées par des axes 7, 8 parallèles à l'arbre d'entraînement 19 du moteur 2. Selon la figure 3, l'affûte-lames est représenté en coupe vue de dessus. Cette représentation permet d'illustrer la disposition côte à côte suivant des plans verticaux décalés des meules 5 et 6 logées dans le capot de protection 4. Les meules 5 et 6 sont entraînées par l'arbre d'entraînement du moteur 2 et par l'intermédiaire des organes de transmission tels que les poulies 23, 22 recevant les courroies 10, 9. Cette figure illustre également le positionnement suivant l'axe X Y d'un couteau à dents placé sur le bec de positionnement 14. Dans le cas décrit ci-dessus, l'affute-lames comporte un moyen d'entraînement constitué par un moteur. Toutefois, cette solution n'est pas la -seule car l'affute- lames peut être réalisé comme accessoire destiné à être monté sur un moteur par exemple de perceuse électrigu soit directement soit par l'intermédiaire d'une transmission souple, REVENDICATIONS 10) Affûte-lames électrique du type comportant au moins une meule entraînée en rotation par l'arbre de sortie d'un moteur, caractérisé en ce qu'il comporte un capot de protection (4) formant logement monté pour l'essentiel verticalement sur l'axe de sortie (18) d'un moteur (2), ce capot (4) recevant deux meules (5, 6) entraînées en sens contraire l'une de l'autre par des organes de transmission raccordés sur l'arbre d'entraînement (19) du moteur (2)-. 20) Affûte-lames conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les meules (5, 6) sont disposées côte à côte, suivant des plans verticaux décalés, de telle sorte que les chemins de leurs circonférences (11, 12) se coupent permettant l'affûtage au point de croisement (P) des meules (5, 6). 30) Affûte-lames conforme aux revendications 1 et 2 précédentes, caractérisé en ce que les organes de transmission sont constitués d'un jeu de poulies (20, 21) inférieur, solidaire de l'arbre d'entraînement (19) du moteur (2), et d'un jeu de poulies (22, 23) supérieur, solidaire des axes (7, 8) portant les meules (5, 6), deux courroies de transmission (9, 10) dont l'une (9) est croisée, reliant les poulies inférieures (20, 21) et les poulies supérieures (22, 23) pour entraîner les meules (5, 6) en rotation. 40) Affûte-lames conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 3 précédentes, caractérisé en ce que les champs latéraux de la partie supérieure du capot de protection (4) sont pourvus de becs de positionnement (13, 14) permettant une-mise en place correcte pour l'affûtage, soit de ciseaux d'un côté (13), soit de couteaux à dents de l'autre côté (14). 50) Affûte-lames conforme à la revendication 4 précédente, caractérisé en ce que le bec de positionnement (13) pour l'affûtage des ciseaux comporte une surface de réception (17) de la lame des ciseaux (16), inclinée suivant un angle de 450. 60) Affûte-lames conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 5 précédentes, caractérisé en ce que le moteur (2) est un moteur à courant continu permettant de règler le sens et la vitesse de rotation des meules (5, 6). 70) Affûte-lames conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 6 précédentes, caractérisé en ce que la paroi avant (24) du capot de protection (4) est amovible. 80) Affûte-lames conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 7 précédentes, caractérisé en ce que les meules (5, 6) sont portées par des axes (7, 8) parallèles à l'arbre d'entraînement (19) du moteur (2).