Brevet FR2536206A1 — publié le 19840518

La présente invention est relative à un dégazeu;j couramment dénommé getter, comportant un support amélioré. Les dégazeurs sont très connus dans l'état de la technique Ils sont très utilisés dans les tubes d'affi- chage, comme les tubes à rayons cathodiques Pendant son fonctionnement, le dégazeur est chauffé à haute température, généralement par induction à haute fréquence, de sorte que le métal du dégazeur, qui est d'habitude du baryum, s'éva- pore et se dégage du dégazeur Celui-ci, à l'intérieur du tube à rayons cathodiques peut être dans la position d'antenne ou fixé au bouton d'anode Cependant, quelle que soit sa position, il est généralement en contact avec la surface intérieure de l'enveloppe de verre qui constitue le tube à rayons cathodiques. Malheureusement, la température élevée, de l'ordre de 10000 C ou davantage, qui est atteinte par le dégazeur pendant l'évaporation du métal du dégazeur a pour effet de provoquer la rupture de l'enveloppe en verre On a donc pris l'habitude de réaliser une isolation thermique quelconque ou de placer un support entre le dispositif de maintien du dégazeur et la paroi de verre Le brevet US-A 3 381 805 décrit des dispositifs d'isolation en matière céramique et le brevet US-A 4 101 247 décrit des supports en fils métalliques Une demande de modèle d'utilité déposée au Japon sous le N O 50 11453 décrit un autre type de support. Néammoins, ces dispositifs d'isolation ou de support sont coûteux ou ont encore une température trop élevée au point de contact entre le support et l'enveloppe en verre. Le but de l'invention est donc de permettre la réalisation d'un dispositif relativement peu coûteux qui maintienne les points de contact entre le dégazeur et la paroi de verre d'un tube à rayons cathodiques, pendant l'évaporation du métal du dégazeur, à une température assez basse pour que toute rupture de l'enveloppe en verre soit évitée. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée sui suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'inven- tion sont représentées à titre d'exemples non limitatifs, aux dessins ennexés. La fig 1 est une coupe transversale schématique d'un dégazeur suivant l invention. La fig 2 est une vue d'extrémité suivant les flèches 2-2 ' de la figure 1. La fig 3 représente une variante du support suivant l'invention. La fig 4 est une vue de dessous d'un dégazeur comportant un support comme celui de la fig 3. La fig 5 est une vue de dessous d'un dégazeur comportant une variante d'un support suivant l'invention. La fig 6 est une coupe transversale suivant la ligne 6-6 ' du dégazeur représenté à la fig 5 Comme le montrent les figures 1 et 2, auxquelles les pièces identiques sont désignées par les mêmes références, le dégazeur 10 comprend une partie creuse annulaire 12 qui contient le matériau dégazeur et comporte une paroi latérale extérieure 14, une paroi latérale intérieure 16 et un fond 18 qui relie la paroi latérale extérieure 14 à la paroi latérale intérieure 16 en formant une cavité annulaire 20 Cette cavité annulaire 20 contient le matériau dégazeur pulvérulent 22 qui est généralement constitué par un mélange comprenant 50 % du baryum et 50 % d'alliage d'aluminium avec un poids à peu près égal de ni- ckel Le terme de "matériau dégazeur", tel qu'on l'emploie dans la description et dans les revendications, désigne le matériau avant et après que la vapeur de métal dégazeur se soit dégagée Ce terme désigne le matériau aussi bien sous la forme sous laquelle il est vendu avec l'appareil dégazeur que sous la forme sous laquelle il se présente dans un tube en fonctionnement dans lequel la masse du métal dégazeur s'est évaporée et dégagée et se trouve sous la forme d'une pellicule sur la surface intérieure du tube. La partie supérieure 24 de la paroi latérale intérieure s'arrondit sans solution de continuité de manière à former une partie en forme de disque 26 constituant une partie surélevée du fond 28. Une patte 30 est fixée au centre de la partie en forme de disque 26 au moyen d'une zone de soudure 32. Faisant partie de la même pièce que la zone soudée 32, une partie descendante 34 est assez écartée de la paroi laté- rale intérieure 16 pour réduire au minimum la transmission de la chaleur à la patte et au support (décrit ulté- rieurement). La patte 30 comprend également une partie 36 qui s'étend vers l'extérieur dans un plan sensiblement parallèle au fond 18, bien qu'on puisse lui donner une certaine inclinaison pour diriger avantageusement les vapeurs de métal dégazeur Cependant, le prolongement 36 ne doit pas toucher le fond et il est préférable qu'il en soit distant d'au moins 0,5 mm Cette disposition évite que la patte 30 prenne à la partie creuse 12 contenant le matériau dégazeur de la chaleur passant au travers de la paroi du fond 18 et empêche la formation d'une zone plus froide de matériau dégazeur 22 pendant l'évaporation des vapeurs de métal dégazeur Le prolongement 36 s'étend vers l'extérieur à une distance supérieure au rayon de la paroi latérale extérieure 14. Un support 38 est fixé à la patte 30 et comporte deux surfaces concaves 40, 40 ' faisant face au fond 18 et orientées dans un plan perpendiculaire au prolongement vers l'extérieur de la patte 30 Ce rapport 38 comporte une bande métallique 42 ayant à ses extrémités des parties 44, 44 ' en forme de dépressions. La figure 3 représente une variante du support de dégazeur 46 suivant l'invention, constitué par un simple fil métallique de section circulaire La partie centrale 48 est écrasée de manière à réaliser une surface plane permettant le soudage à la patte 30 et les extrémités sont incurvées d'abord vers le bas, puis vers le haut. La figure 4 est une vue de dessous d'un dégazeur suivant l'invention dans lequel le support 46 est fixé par soudage à la partie 36 de la patte 30 qui s'étend vers l'extérieur. Les figures 5 et 6 représentent un autre mode de réalisation du dégazeur 52 suivant l'invention dans lequel le support 54 est rattaché à la zone soudée horizon- tale 32 de la patte 30 - Un dégazeur comme celui que représentent les figures 3 et 4 à été monté à l'intérieur d'un récipient dans lequel on a fait le vide et chauffé par courants induits La température au point de contact entre le fil métallique du support et la paroi de verre a été mesurée par un thermocouple et était de 570 C environ La même mesure, effectuée sur un dégazeur classique comme celui que représente la figure 3 du brevet US-A 4 101 247, a donné une température de 7000 C. La faible température obtenue dans le dégazeur suivant l'invention évite toute rupture de la paroi de verre du tube à rayons cathodiques Bien que l'invention ait été décrite ci- dessus dans le cas de certains modes de réalisation et d'application préférés, il va de soi que l'on peut y apporter des modifications et des variations sans s'écarter du but ni sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Dégazeur pour tubes à rayons cathodiques, caractérisé en ce qu'il comprend une partie creuse annulaire ( 12) contenant la matériau dégazeur et comportant une paroi latérale extérieure ( 14), une paroi latérale intérieure ( 16) et une paroi de fond ( 18) reliant la paroi latérale extérieure à la paroi latérale intérieure et délimitant une cavité annulaire ( 20) qui contient le matériau dégazeur pulvérulent ( 22), la partie supérieure de la paroi latérale intérieure s'arrondissant de manière à former, d'une seule pièce avec elle, une partie en forme de disque ( 26) consti- tuant une partie surélevée du fond ( 28), une patte ( 30), fixée au centre de cette partie en forme de disque ( 26) par une zone de soudage horizontale ( 32) et comportant une partie descendante ( 34) située à une certaine distance de la paroi latérale intérieure ( 16) et un prolongement ( 36) s'étendant vers l'extérieur, situé dans un plan sensiblement parallèle à la paroi du fond ( 18) sans toucher cette paroi du fond et se prolongeant vers l'extérieur à une distance supérieure au rayon de la paroi latérale extérieure ( 14), et un support ( 38), attaché à la patte ( 30), comportant au moins deux surfaces concaves ( 40) tournées vers la paroi du fond ( 18) et situées dans un plan perpendiculaire au prolongement de la patte s'étendant vers l'extérieur. 2 Dégazeur selon la revendication 1, caracté- risé en ce que la distance comprise entre le prolongement ( 36) de la patte ( 30) orienté vers l'extérieur et la paroi du fond est d'au moins 0,5 mm. 3 Dégazeur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le support ( 38) est une bande de métal comportant à ses extrémités des parties ( 44, 441) en forme de dépressions. 4 Dégazeur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le support ( 38) comprend un simple tronçon de fil métallique de section circulaire dont la partie centrale ( 48) est écrasée de manière à réliser au moins une surface plane et dont les extrémités sont incur- vées d'abord vers le bas, puis vers le haut. Dégazeur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le support ( 38) est rattaché au pro- longement ( 36) de la patte s'étendant vers l'extérieur. 6 Dégazeur selon l Dune des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le support ( 38) est rattaché à la patte ( 30) au centre de la partie en forme de disque.