Brevet FR2548145A1 — publié le 19850104

CONDITIONNEMENT POUR DES PROTECTIONS MENSTRUELLES La présente invention concerne un conditionnement pour des protections menstruelles comme des serviettes hygiéniques rembourrées ou des protegeslips qui comportent, sur la face tournée vers l'ex5 térieur lors de l'utilisation, des surfaces recouvertes d'un film adhésif sensible à la pression destiné à adhérer au sous-vêtement de l'utilisateur pour maintenir la serviette hygiénique en place. Le type prédominant de moyens de fixation 10 utilisé aujourd'hui pour les serviettes hygiéniques et les protege-slips consiste en de telles surfaces adhésives, disposées sur le fond de la protection. Cette méthode de fixation de serviettes hygiéniques semble être le plus simple possible, et fonctionne 15 très bien. Cependant, les serviettes hygiéniques connues jusqu'ici comportant des moyens de fixation sous la forme d'un adhésif présentent également certains inconvénients: les surfaces adhésives doivent être recou20 vertes avant l'utilisation, afin d'éviter que les serviettes ne se collent l'une à l'autre dans un emballage. Jusqu'ici, cet inconvénient a été surmonté par l'application d'un papier de protection, recouvert d'un agent de décollement comme de la silicone, sur les zones 25 adhésives. Cependant, le papier recouvert de silicone appelé papier de protection, est coûteux et intervient pour une part substantielle dans le coût des matériaux pour la serviette hygiénique Pour les produits de faible coût en particulier, le coût du papier de protection serait peu acceptable en comparaison du coût total des matériaux. Jusqu'ici, l'emballage de plusieurs serviettes hygiéniques comportant un papier de protection dans un paquet, carton ou sac, a été un processus complexe et long, car il s'est avéré difficile d'emballer de telles serviettes mécaniquement en maintenant les cadences de production des unités de fabrication. Avec la présente invention, ces désavantages sont éliminés. La présente-invention concerne un condition10 nement pour des serviettes hygiéniques du type cité, caractérisé par le fait que plusieurs serviettes hygiéniques sont disposées de manière à pouvoir être détachées et espacées les unes des autres en un ou plusieurs rangs, leurs faces adhésives contre un film, de préfé15 rence en papier ou en plastique, le film étant ensuite roulé et/ou plié avec les serviettes de manière à ce que celles-ci soient disposées les unes sur les autres en une ou plusieurs piles et entourant complètement, une fois plié et/ou roulé, les serviettes hygiéniques 20 placées sur lui. De cette manière, l'utilisation d'un papier de protection séparé pour chaque serviette n'est plus nécessaire La fonction du papier de protection est remplie par le film, qui sert également de matériau 25 d'emballage Du fait que les serviettes devant être introduites dans un emballage sont déjà liées ensemble sur le film, le processus d'emballage est simplifié en comparaison des méthodes précédentes, qui se heurtaient aux problèmes mentionnés plus haut liés à la manipula30 tion mécanique de plusieurs serviettes hygiéniques séparées. L'invention va être décrite plus en détail en se référant à certains exemples de réalisation non limitatifs, représentés sur les dessins annexes dans lesquels: la figure 1 est une vue en plan du type de serviettes hygiéniques à conditionner; la figure 2 est une vue en coupe du type de serviettes hygiéniques à conditionner; la figure 3 montre un certain nombre de serviettes hygiéniques du type décrit sur les figures 1 et 2,disposées sur une feuille de conditionnement dans une première réalisation de l'invention; la figure 4 montre l'unité de conditionne10 ment de la figure 3 pendant la phase o elle est repliée sur elle-même pour former un paquet; la figure 5 représente le paquet terminé; la figure 6 représente la manière d'ouvrir le paquet pour en sortir une serviette hygiénique; 15 la figure 7 représente un certain nombre de serviettes hygiéniques disposées sur une feuille de conditionnement dans une seconde réalisation du conditionnement suivant l'invention; la figure 8 montre une étape du processus 20 de constitution d'un paquet à partir de la feuille montrée sur la figure 7; la figure 9 montre schématiquement le processus de constitution d'un paquet suivant une troisième réalisation; la figure 10 représente une feuille de conditionnement similaire à celle de la figure 3; les figures 11 et 12 représentent respectivement une quatrième et une cinquième réalisations du conditionnement suivant l'invention. Les figures 1 et 2 montrent une protection menstruelle sous la forme d'une serviette fine 1 qui comporte un noyau 2 de cellulose comprimé Une des faces du noyau d'absorption est recouverte d'une couche imperméable 3, en polyethylene par exemple, cette couche comportant des portions 3 ' repliées autour des côtés du noyau 2 et dépassant légèrement au-dessus de la surface opposée du noyau La couche 3 est reliée à cet endroit à une couche 4 qui est en contact avec le corps de l'utilisateur lors de l'utilisation et qui consiste en une couche perméable aux liquides, de préférence en textile non tissé Un certain nombre de bandes adhésives 5, 6 et 7 sont disposées à l'extérieur de la couche imperméable 3, ces bandes étant faites par 10 exemple de colle fondue à chaud et servant à adhérer au sous-vêtement de l'utilisateur pour maintenir la serviette en place pendant l'utilisation. Dans la réalisation d'un conditionnement suivant l'invention montrée sur la figure 3, plusieurs 15 serviettes 1 du type indiqué sur les figures 1 et 2 sont disposées avec leurs faces adhésives en contact avec un film plastique 8 Les serviettes 1 sont à une certaine distance les unes des autres, et dans l'espace entre les serviettes, le film comporte des perforations 20 9 La face du film plastique 8 qui entre en contact avec les serviettes est traitée avec un agent de décollement comme de la silicone, ou est bosselée pour réduire l'effet adhésif entre le film et les serviettes Grâce aux perforations 9, les serviettes ainsi que la couche de 25 film protecteur formée par le film plastique 8 et appliquée sur les bandes adhésives de chaque serviette peuvent être séparées individuellement du conditionnement Le film plastique 8 comporte également des perforations longitudinales 10, 11 situées à l'extérieur 30 des bords des serviettes et destinées, comme cela va être décrit plus en détail ci-dessous, à faciliter l'ouverture du paquet de conditionnement. Comme on le voit sur la figure 4, la feuille de conditionnement 8 avec les serviettes 1 placées sur elle est roulée dans la direction indiquée par la flèche A représentée sur la figure 3 Après que le film 8 avec les serviettes attachées a été roulé de manière à ce que les serviettes soient empilées les unes sur les autres, les bords latéraux du film sont 5 soudés ensemble à l'extérieur des perforations 10, 11 pour former le paquet entièrement fermé montré sur la figure 5 Comme on le voit sur les figures 3 et 4, le film plastique 8 comporte une partie d'extrémité 12 sur laquelle aucune serviette n'est placée Cette por10 tion est la plus extérieure dans le paquet final, et sert de volet de protection. On ouvre le paquet en le déchirant le long des perforations 10, 11, découvrant ainsi les serviettes 1 une par une comme on le voit sur la figure 6. La figure 7 représente un conditionnement suivant une seconde réalisation de l'invention, sous sa forme ouverte Les serviettes hygiéniques 1 sont ici disposées sur plusieurs rangs sur le film plastique 13, qui comprend des perforations transversales et longitu20 dinales 14, 15 délimitant une portion de film plastique pour chaque serviette hygiénique. La figure 8 représente la manière de commencer à plier la feuille de conditionnement 13, après laquelle l'unité obtenue peut être roulée ou repliée en pile, par 25 exemple avec deux serviettes 1 placées l'une contre l'autre Un tel conditionnement peut contenir par exemple vingt serviettes Le paquet obtenu n'est pas très volumineux et peut être aisémant transporté dans un sac à main L'obturation du paquet peut être réali30 sée par soudure ou collage, de préférence avec de la colle fondue à chaud. Dans la réalisation de conditionnement montrée sur la figure 9, un certain nombre de serviettes hygiéniques 1 ont également été disposées avec leur face adhésive contre une face d'un film plastique 16, bosselée ou bien traitée avec un agent de décollement Dans ce cas cependant, l'unité de conditionnement n'a pas été roulée mais plutôt pliée en zigzag, comme on le voit sur la figure L'unité de conditionnement pliée est maintenue en position à l'aide de points de colle à chaud 17 dis5 posés sur le film plastique Le film plastique 16 est convenablement perforé entre les serviettes hygiéniques individuelles. Une méthode appropriée pour fabriquer et emballer des serviettes hygiéniques est illustrée schématique10 ment sur la figure 10 Les serviettes hygiéniques (non représentées) sont faites d'un noyau de cellulose absorbante, entouré d'un côté par une première couche d'un matériau imperméable comme du polyéthylène et de l'autre par une seconde couche en textile non tissé Contraire15 ment au cas de la serviette montrée sur la figure 1, les bandes adhésives ne sont appliquées qu'au moment de l'emballage des serviettes La figure 10 montre un film plastique allongé 18 comportant cinq zones 20 pour le même nombre de serviettes hygiéniques, ces zones étant délimitées par des perforations 20 La face du film plastique sur laquelle sont disposées les serviettes peut être pourvue d'une couche d'un agent de décollement comme de la silicone, ou elle peut être bosselée A l'intérieur de chaque zone sur cette face, le film comporte également 25 trois bandes de colle fondue à chaud 21 et trois points de colle à chaud 22 à chacune des extrémités de la zone. Du côté de leur face comportant une couche plastique, les serviettes hygiéniques doivent être fixées aux bandes de colle, qui vont rester fixées à la serviette 30 lorsqu'on enlèvera celle-ci du film plastique de conditionnement Les points de colle à chaud 22 sont destinés à fermer l'unité de conditionnement après que celle-ci a été roulée sur elle-même dans une étape ultérieure. Grâce au traitement par l'agent de décollement ou au 35 bossèlement du film plastique 18, l'unité de conditionnement peut être aisément ouverte et refermée. Le film plastique 18 comporte une portion supplémentaire 23 servant de volet de protection à l'extérieur du paquet. La figure 11 représente un conditionnement suivant l'invention quelque peu différent Il comprend deux films plastiques; un premier film 24 dont une des faces, traitée avec un agent de décollement, reçoit la face adhésive de la serviette hygiénique, et un second film 25 qui, comme on le voit sur la figure 11, est 10 appliqué de l'autre côté des serviettes Le fourreau formé par les deux films plastiques est soudé longitudinalement de chaque côté des serviettes, et soudé entre deux serviettes adjacentes dans le conditionnement au moyen de deux joints soudés 26, 27, à une cer15 taine distance l'une de l'autre, avec une perforation 28 entre ces deux joints Les serviettes hygiéniques seront ainsi enfermées dans des paquets d'une pièce. Dans chaque paquet séparé, on trouve une perforation 29 pratiquée dans le second film plastique, par laquelle 20 la serviette hygiénique peut Etre sortie L'unité de conditionnement suivant la figure 11 est pliée ou enroulée en une ou plusieurs piles de serviettes L'unité pliée ou enroulée peut être maintenue en position par des points de colle à chaud par exemple, d'une manière similaire 25 à celle décrite en se référant à la figure 9 Un ou plusieurs paquets d'une pièce, qui entourent complètement chaque serviette individuelle, peut être séparé de l'unité de conditionnement Après avoir extrait une serviette hygiénique d'un paquet d'une pièce, le paquet 30 vide peut être conservé pour servir à emballer la serviette usagée. La figure 12 représente une autre réalisation du conditionnement suivant l'invention, comprenant deux films plastiques allongés 30, 31 soudés ensemble sur 35 leurs bords longitudinaux et transversalement à des intervalles réguliers Les joints transversaux consistent en deux lignes de soudure adjacentes 32, 33 avec des perforations intermédiaires 34 Ces perforations 34 servent à délimiter des paquets d'une pièce individuels pour serviettes hygiéniques Dans l'un des films plastiques, une perforation 35 est pratiquée dans chaque paquet pour servir d'ouverture La bande formée par les deux films plastiques est traitée sur une face avec un agent de décollement Une serviette 10 hygiénique 1 est disposée au centre de chaque paquet, avec ses bandes adhésives en contact avec la face de la bande traitée à l'agent de décollement Comme dans le cas des réalisations décrites plus haut, un paquet comportant les serviettes empilées les unes sur les 15 autres est constitué en roulant ou pliant la bande sur laquelle sont disposées les serviettes Avant de la plier ou de l'enrouler, on dispose sur la bande des points de colle à chaud pour maintenir l'unité de conditionnement en position, comme dans le cas de la réa20 lisation montrée sur la figure 9 Lors de l'opération d'emballage, les parties de bande situées sous chaque serviette hygiénique serviront de papier de protection, et après utilisation,de sac pour la serviette usagee. L'invention ne se limite pas aux exemples de réalisation décrits cidessus; plusieurs modifications peuvent être envisagées sans sortir du cadre de l'invention Par exemple, il n'est pas nécessaire de disposer des perforations longitudinales dans le film plastique des deux côtés de la serviette hygiénique, comme 30 on l'a décrit en se référant aux figures 1 à 6 En fait, on a constaté que des joints soudés dans lesquels une surface traitée avec un agent de décollement est en contact direct avec une surface non traitée sont assez solides, et peuvent être aisément déchirés En revanche, 35 un joint soudé dans lequel une surface traltée est en contact avec une autre surface traitée de la même manière n'est pas assez résistant Si deux surfaces de film plastique non traitées sont mises en contact l'une avec l'autre et soudées, cependant, le joint est trop résistant pour être déchiré et ouvert manuellement. Ainsi, au lieu de perforer la feuille de plastique,on peut la rouler de manière à ce que les portions traitées avec l'agent de décollement soient mises 10 en contact avec les portions non traitées pour être ultérieurement soudées Ceci est réalisé, sauf pour le pliage initial, en enroulant la feuille comme on l'a représenté sur les figures 3 et 4 Les perforations 10 et 11 sont donc superflues. Dans la réalisation décrite en se référant à la figure 11, les perforations 29, c'est-à-dire pour l'ouverture du paquet, peuvent être remplacées par un autre type d'ouverture convenable, par exemple par deux bandes faisant partie du film plastique 25 se 20 recouvrant, ce qui permet d'obtenir un paquet d'une pièce pouvant être refermé pour recevoir la serviette hygiénique après utilisation. Dans la réalisation décrite en se référant à la figure 12, les parties de feuille séparées peuvent 25 avoir une longueur et une largeur doubles de celles de la serviette hygiénique, par exemple en appliquant deux serviettes sur chaque portion Ainsi, la taille de chaque portion de feuille sera suffisante pour entourer une serviette usagée, même en configuration 30 repliée. Dans les exemples de réalisation décrit cidessus, le matériau d'emballage mentionné est un film plastique Le film d'emballage peut bien entendu être remplacé par un autre matériau comme, par exemple, 35 du papier. 2548145 ' REVENDICATIONS 1 Conditionnement pour protections menstruelles ( 1) telles que des serviettes hygiéniques rembourrées ou des protège-slips, ccmportant sur leur face ( 3) tournée vers l'extérieur du corps de l'utilisateur des surfaces ( 5, 6, 7) recouvertes d'un adhésif sensible à la pression destiné à fixer la serviette au sous-vêtement de l'utilisateur lors de l'utilisation, caractérisé en ce que plusieurs serviettes hygiéniques ( 1) sont disposées de manière à pouvoir être détachées, espa10 cées les unes des autres, en un ou plusieurs rangs, leurs faces adhésives étant placées au contact d'un film ( 8, 13, 24 ou 31), de préférence en papier ou en plastique, le film avec les serviettes disposées sur lui étant plié et/ou roulé de manière à ce que les serviettes se retrouvent les unes sur les autres pour former une ou plusieurs piles, le film dans la configuration pliée et/ou roulée enfermant les serviettes hygiéniques disposées sur lui. 2 Conditionnement suivant la revendication 1, 20 caractérisé en ce que le film ( 8, 13, 24 ou 31) s'étend latéralement à l'extérieur des serviettes hygiéniques ( 1) et en ce que, après que la bande comportant le film et les serviettes a été roulée et/ ou pliée,le film est scellé sur cette partie par sou25 dure, collage ou autre. 3 Conditionnement suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le film ( 8 ou 13), à l'intérieur des lignes de joint mais à l'extérieur latéralement des serviettes hygiéniques ( 1), et de chaque côté de 30 celles-ci, comprend des perforations ( 10, 11 ou 15) le long desquelles le conditionnement peut être ouvert par déchirure. 4 Conditionnement suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le film ( 8, 13, 24 ou 31) comprend une perforation ( 9, 14, 28 ou 34) le traversant dans les zones situées entre les serviettes hygiéniques ( 1) adjacentes. Conditionnement suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face du film ( 8, 13, 24 ou 31) qui fait face aux surfaces adhésives ( 5, 6, 7) de serviettes hygiéniques 10 est bosselée ou traitée avec un agent de décollement tel que de la silicone pour réduire l'effet adhésif entre le film et les serviettes. 6 Conditionnement suivant la revendication 5, dans lequel le film ( 8 ou 13) est scellé latéralement 15 à l'extérieur des serviettes ( 1) au moyen de joints de soudure, caractérisé en ce que le film ( 8 ou 13) avec les serviettes hygiéniques ( 1) placées sur lui est roulé à partir d'une extrémité, une largeur ou longueur de pile à la fois, de manière à former une pile de ser20 viettes dans laquelle une portion de bande du film traitée avec un agent de décollement, et mesurant une longueur ou une largeur de pile, est au contact d'une portion de bande de la surface nontraitée du film de la même taille, ce par quoi les joints soudés à l'ex25 térieur des serviettes sont suffisamment résistants mais faciles à ouvrir. 7 Conditionnement suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un second film ( 25) appliqué sur l'autre face des serviettes ( 1) espacées 30 les unes des autres en un ou plusieurs rangs sur le premier film ( 24), en ce que les deux films ( 24, 25) sont soudés ensemble autour de chaque serviette, deux joints de soudure ( 26, 27) espacés l'un de l'autre et comportant une perforation ( 28) entre eux, étant dis35 posés entre les serviettes adjacentes, et en ce que le second film ( 25) sur l'une des faces des paquets d'une pièce constitués par les soudures, comporte une ouverture ou une perforation ( 29) permettant d'extraire les serviettes ( 1) des paquets d'une pièce (figure 11). 8 Conditionnement suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un second film ( 30) en contact direct avec le premier film ( 31) et soudé à celui-ci autour de chaque serviette ( 1), deux joints de soudure ( 32, 33), espacés l'un de l'autre et compor10 tant une perforation ( 34) entre eux, étant disposes entre les serviettes adjacentes, et en ce que l'un des films ( 31) sur l'une ou l'autre des faces des paquets d'une pièce constitués par les soudures, comporte une ouverture ou perforation ( 35) (figure 12).