Brevet FR2547400A1 — publié le 19841214

-1 Porte munie de rabats pliés recouvrant les coins et destinée notamment à des réfrigérateurs, a des congélateurs et à des appareils analogues. L'invention concerne une porte quadrilatérale composée, notamment une porte destinée à des réfrigérateurs ou à des congélateurs, comportant une tale métallique qui sur chaque côté, est munie d'une portion en forme de bande, chaque portion en forme de bande 05 étant munie de première et seconde parties pliées de façon à faire un angle droit, alors que chacune desdites premières parties forme une paroi latérale de la porte Eu égard notamment au secteur des réfrigérateurs électroménagers, il est à remarquer que le type de porte le plus courant comporte une tÈle métallique extérieure carrée 10 ou rectangulaire qui sur chaque c Sté, comporte une portion en forme de bande, chaque portion présentant de première et seconde parties pliées de façon à se rejoindre à angle droit, la première partie faisant un angle droit avec la paroi frontale de ladite t 8 le métallique, alors que la paroi arrière de la porte est usuellement en 15 matière plastique et qu'un matérisu isolant est disposé entre la paroi frontale et la paroi arrière La t 8 le frontale métallique extérieure d'une porte comnue est représentée sur la figure 1 du dessin annexé Elle comporte tune paroi frontale centrale plate A et, sur chaque côté, deux parties successives B, C qui font un angle 20 droit et dont la partie B forms la paroi latérale D, alors que la partie B est également pliée de façon a faire un angle droit avec la paroi frontale A Chacune desdites parties est constituée par quatre sections indiquées par Bl 2 3, 4 et C 1,2,3,4 Aux quatre coins E, aux sections C 1, C 3 de la paroi latérale D sont superposées aux 25 sections C 2, C 4, dans des positions correspondant aux bords de prolongement F de celles-ci Les sections C,2,3, 4 sont réunies par soudage auxdits bords F Aux quatre coins, il reste des vides E qui sont fermés par une technique de soudage connue, à savoir par soudage à l'arc dans un plasma ou soudage TIG La réalisation d'un 30 soudage de ce genre exige une experience particulière du fait qu'il s'agit d'une opération délicate et difficile et, pour cette raison, -2 elle nécessite des ouvriers très spécialisés, à moins qu'on ne puisse tolérer une grande quantité de déchets De plus, il est à remarquer que l'équipement de soudage à l'arc dans un plasma est particulièrement coûteux et que, par ailleurs, ce procédé ne peut pas être 05 mis en oeuvre pour la fabrication de portes à partir de t 8 les métalliques munis e d'un revêtement, puisque celui-ci risquerait ye se fondre ou d'être endommagé à la température de soudage. Le but principal de l'invention est de fournir une porte destinée notamment à des réfrigérateurs, à des congélateurs et à des 10 appareils électroménagers analogues, porte qui est de construction simple, ne présente pas d'interstices à ses coins et permet ainsi d'éviter la mise en oeuvre du soudage à l'arc dans un plasma avec ses inconvénients et ses restrictions. Conformément à l'invention, la porte quadrilatérale compo15 s&e est remarquable en ce qu'à chaque coin de la porte, l'une des premières parties est munie d'au moins un rabat latéral plié de façon à faire un angle droit avec ladite première partie et s'adaptant à un évidement correspondant de la première partie contiguë Ainsi, il ne se forme plus d'interstices aux coins, interstices qui de20 vraient être fermés par la technique bien connue de soudage à l'arc dans un plasma. Ia description suivante, en regard du dessin annexé, le tout donné à titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre comment l'invention est réalisée. Ia figure 1 est une vue d'arrière en perspective d'une porte conventionnelle. La figure 2 représente une zone angulaire de la porte conforme à l'invention avant pliage. L Ia figure 3 est une vue en perspective d'une zone angulai30 re de la figure 2 après pliage, c'est-à-dire dans une forme finie. Ia figure 4 est une vue suivant la ligne IV-IV de la figure 3. Sur les figures 2 à 4, la référence 1 indique l'ensemble de la porte réalisée conformément à l'invention et correspondant essentiellement à la porte conventionnelle représentée en vue d'ar- -3 rière en perspective sur la figure 1 des dessins annexés La porte 1, qui est rectangulaire, est obtenue par découpage et par pliage d'une tôle métallique et comporte, d'une part, une partie frontale plate 2 constituant la face avant de la porte et correspondant à la 05 partie A de la figure 1 et, d'autre part, sur chaque côté, une partie ( 5, 6) en forme de bande qui est constituée par une première partie 5 et une seconde partie 6 Apres pliage sous un angle de 90 suivant les lignes de pliage 3 et 4 repésentées par des lignes en traits interrompus sur la figure 2, on obtient une paroi latérale 10 périmétrique constituée par une première partie 5 située entre les lignes de pliage 3 et 4 et faisant un angle droit avec la partie frontale 2 Une seconde partie 6 est parallèle a la partie frontale plate 2 et forme partiellement la paroi arrière de la porte Toutes les parties 5 et les parties 6 forment la paroi latérale périmétri15 que en U de la porte Deux des premières parties 5, par exemple la première partie inférieure représentée sur la figure 3 et la première partie supérieure opposée, non représente présentent à leurs extrémités des rabats latéraux 7 qui, au niveau de leur base, ont une largeur égale à la largeur de la partie 5 et qui, ensuite, vont 20 en se rétrécissant sur une partie 7 A après laquelle ils se poursuivent avec des côtés parallèles pour aller à nouveau en se rétrécissant en 7 B, à proximité de leurs extrémités libres Les rabats 7 présentent des trous 8 o Dans la partie 5 contiguë, c'est-à-dire dans la partie qui s'étend vers le même coin K, on a prévu des évidements 25 9 de la même forme que les rabats 7 et d'une profondeur telle que si le rabat est introduit dans l'évidement 9 (voir figure 4), la surface extérieure du rabat est alignée avec la surface de cette partie 5 qui présente l'évidement 9 Dans l'évidement 9, on a pratiqué un trou 10 qui est aligné avec le trou 8 les trous servent à visser le 30 rabat 7 sur l'évidement 9 de la partie 5 au moyen d'outils connus. Au lieu de percer deux trous avant l'opération de pliage, il est également possible de pratiquer un seul trou sur la double épaisseur de la tôle métallique afin d'augmehter la rigidité dans la zone angulaire, c'est-à-dire à proximité de l'endroit du gond o est exer35 cée une contrainte mécanique augmentée. -4 De secondes parties 6 des portions en forme de bande présentent des chanfreins en Z Les chanfreins en Z de celles des parties 6 des portions en forme de bande munies de premières parties 5 présentant des évidements, se terminent dans une entaille 12. Comme le montre les figures 3 et 4, les secondes parties 6 qui convergent vers le même coin K sont superposées dans une certaine zone dans laquelle, le cas échéant, pour stabiliser la liaison entre les parties convergentes 6, on peut réaliser une soudure par point, mais il est également possible de les réunir par des vis ou 10 des rivets Ia zone o l'on peut réaliser le point de soudure est représentée par des lignes en traits interrompus sur la figure 3. le rabat 7 est plié sous un angle droit suivant le coin K (voir figure 2) et s'adapte à l'évidement 9, de sorte que le coin K dans lequel il était nécessaire, dans les conceptions jusqu'ici con15 nues, de réaliser une soudure à l'arc darns un plasma, ne présente pas d'interstices, c'est-àdire qu'il est fermé, et ne nécessite donc pas d'opérations ultérieures. Ie constituant décrit ci-dessus est réalisé comme suit: Une pièce de départ ayant le contour défini par les lignes 20 en traits pleins de la figure 2 est découpée dans une tôle métallique Ensuite, elle est pliée suivant les lignes en traits interrompus 3, 4 et K, de sorte que les différentes parties et portions sont amenées dans les positions relatives représentées sur la figure 3, positions dans lesquelles, comme déjà dit, les rabats 7 (quatre au 25 total) sont placés dans les évidements correspondants 9 des premières parties 5 contiguës et les secondes parties 6 sont partiellement superposées dans chaque zone angulaire (voir la partie indiquée par des lignes en traits interrompus sur la figure 3) Par la mise en oeuvre de ce procédé, on obtient une porte qui, même sans utilisa30 tion de soudures par points, soudures qui, de toute façon, peuvent être réalisées dans des positions dérobées, est dotée d'une rigiditée suffisante et peut être utilisée sans usinage ultérieur pour la formation de la porte d'un réfrigérateur ou d'un appareil de ce genre par des procédés connus, les trous 8 et 10 pratiqués au coin 35 étant utilisés pour la mise en place des gonds. -5 REVENDICATIONS: 1 Porte quadrilatérale composée, notamment une porte destinée à des réfrigérateurs ou à des congélateurs, comportant une t Sle métallique qui sur chaque côté, est munie d'une portion en forme de 05 bande, chaque portion en forme de bande étant munie de première et seconde parties pliées de façon à faire un angle droit et chacune desdites premières parties formant une paroi latérale de la porte, caractérisée en ce qu'à chaque coin de la porte, l'une des premières parties est munie d'au moins un rabat latéral plié de façon à faire 10 un angle droit avec ladite première partie et s'adaptant à un évidement correspondant de la première partie contiguë. 2 Porte selon la revendication 1, caractérisée en ce que les deux extrémités de chaque première partie ( 5) de deux portions en forme de bande situées face à face, sont munies de rabats latéraux 15 ( 7) et en ce que les extrémités des deux autres premières parties opposées présentent des évidements correspondants ( 9).