Brevet FR2544162A1 — publié le 19841019

" Machine pour l'épandage de matières en poudre ou en grains L'invention concerne une machine pour l'épandage de matières en grains et/ou en poudre, qui est pourvue d'un système de roulement et d'un'réservoir de stockage d'alimentation disposé longitudinalement, qui comporte à son extrémité, arrière, si l'on regarde dans le sens de la marche, un orifice de sortie, et dans sa zone inférieure, un organe d'alimentation entraînable pour le tranport de la matière qui se trouve dans le réservoir vers l'orifice de sortie, pendant qu'en-dessous de cet orifice de sortie, il est disposé de préférence amovible, un organe de dispersion. On connait déjà une machine de ce genre par la notice "Amazonen-Werlce Grossflâchenstreuer ZG avec la référence D 499 * 11 82 " Le réservoir de stockage d'ali- mentation de cette machine présente, à son extrémité arrière, si l'on regarde dans le sens de la marche, un orifice de sortie, par o la matière à épandre est fournie, en quantités réglables à un organe d'épandage Cet organe d'épandage est disposé, amovible, en-dessous de l'orifice de sortie Il est prévu, comme organes d'épandage, dans ces machines connues, une vis d'épandage s'étendant trans- versalement à la direction de la marche, ou deux appareils de dispersion centrifuges différents Suivant les conditions de mise en service afférentes, on dispose l'organe de dispersion approprié sous l'ouverture de sortie - On exige, dans une mesure toujours crois- sante, pour l'agriculture, des largeurs de travail des machines toujours plus grandes Arriver à ces grandes lar- geurs de travail n'est pas un problème particulièrement important avec les appareils de dispersion centrifuges ou pendulaires On rencontre toutefois un problème quand on doit prolonger les vis sans fin de dispersion, pour arri- ver à des largeurs de travail plus grandes Le problème que posent les longues vis de dispersion se présente sur- tout quand on doit les replier pour des raisons de trans- port Avec des largeurs de plus de six mètres, la vis de dispersion doit être réalisée de façon à pouvoir être divisée en au moins quatre parties Comme chaque partie de la vis de dispersion est susceptible de poser des pro- blèmes et entraîne une augmentation de l'usure et un ris- que de mauvais fonctionnement, il est exclus que les lar- geurs de travail dépassent 8 mètres. On a déjà essayé de réaliser les vis de dispersion partant chaque fois latéralement du réservoir, pour des largeurs de travail de 12 m, en une seule pièce et ensuite de les pivoter, toutes entières sur un axe vertical, vers l'avant, dans une position de transport. Cette solution est toutefois grevée d'importants défauts et problèmes, car les extrémités extérieures des vis de dispersion repliées se trouvent alors dans la zone qui se trouve sur les côtés du tracteur qui tire la machine Dans les courbes surtout, le tracteur peut s'en trouver endom- magé En outre l'articulation, sur laquelle les vis de dispersion doivent pouvoir pivoter vers l'avant, dans une position de transport, doit être réalisée sous forme d'une articulation double avec possibilité pour la vis d'une déviation vers l'arrière, afin qu'elles puissent effectuer un mouvement d'évitement en cas de rencontre d'un obstacle Cette articulation double est toutefois d'une réalisation onéreuse et peu sûre. L'invention a en conséquence pour objet d'améliorer la machine décrite pour obtenir une construc- tion simple de l'organe de dispersion avec simplification simultanée de la manipulation de la machine. A cet effet, l'invention propose que le réservoir présente aussi à son extrémité avant, si l'on regarde dans le sens de la marche, un orifice-de sortie, que l'on peut inverser le sens d'alimentation de l'organe d'alimentation, et qu'un organe de dispersion est disposé aussi, de préférence amovible, sous l'orifice de sortie avant. Grâce à ces dispositions, il devient pos- sible également,d 'une façon avantageuse de monter dans les épandeurs connus, un organe de dispersion dans la zone avant de la machine Par suite si l'organe de disper- sion est réalisé avec un système de leviers, comme c'est le cas par exemple avec une vis sans fin, il devient pos- sible de faire tourner cette dernière vers l'arrière dans une position de transport, latéralement, à côté du réser- voir Il est en outre possible, suivant les conditions de mise en oeuvre, d'épandre la matière soit avec l'organe de dispersion qui est placé sous l'orifice de sortie avant, soit avec celui de l'arrière, sans que, comme il aurait été nécessaire jusqu'ici, de changer les organes de dis- persion l'un pour l'autre. -Il est en outre possible, si les conditions de mise en oeuvre l'exigent de disposer un même organe de dispersion aussi bien sous l'organe de sortie avant que sous celui de l'arrière du réservoir. D'une façon avantageuse, l'entratnement de l'organe de dispersion est accouplé avec celui de l'or- gane d'alimentation, et il est incorporé, dans l'entraine- ment de l'organe de dispersion, un embrayage On a ainsi la possibilité d'entraîner seulement l'organe de dispersion dans la direction duquel l'organe d'alimentation amène la matière à épandre. D'autre part, l'invention prévoit que seul l'organe de dispersion qui correspond à la direction d'ali- mentation de l'organe d'alimentation qui est disposé sous l'orifice de sortie qui correspond à la direction de trans- port de l'organe d'alimentation Grace à cette disposition, dans tous les cas, seul l'organe d'alimentation voulu sera entraîné Toute fausse manoeuvre est exclue. En outre, il est prévu suivant l'invention que dans une machine comportant un organe de transport guidé sur des rouleaux de renvoi et réalisé sous la forme d'une bande ou chaîne de transport sans fin, le tambour de renvoi afférent suivant le sens de circulation de l'or- gane de transport est entraîné de façon que toujours la face supérieure forme le brin tiré Il est ainsi assuré que la matière à épandre sera épandue uniformément. Une configuration particulièrement avanta- geuse de l'entraînement est obtenue du fait que chacun des tambours de renvoi est entraîné séparément de l'autre tam- bour de renvoi, et que l'entrainement est accouplé avec celui de l'organe de dispersion disposé en-dessous de ce tambour de renvoi entraîné. Enfin, il est prévu suivant l'invention, qu'en-dessous de la bande transporteuse, sont disposés des-rouleaux de guidage, placés obliquement, et que ces rouleaux de guidage sont disposés de façon à tourner auto- matiquement sur le plan de la bande De ce fait, on est assuré que dans les deux sens d'entraînement, la-course de la bande de transport est bien centrée. Le centrage de la bande peut être aussi assuré d'une façon avantageuse au moyen de rouleaux de guidage coniques. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés repré- sentant un exemple de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels: - la figure 1 représente une machine réali- sée suivant l'invention en vuelatérale, la figure 2 montre en plan la disposition des rouleaux de guidage tournant automatiquement suivant l'invention, la figure 3 montre la disposition de rouleaux de guidage coniques suivant l'invention. La machine est équipée d'un réservoir de stockage d'alimentation 1, d'un châssis 2 et d'un système de roulement 3 Dans la zone inférieure du réservoir 1 se trouve l'organe d'alimentation entrainé et réalisé sous la forme d'une bande transporteuse 4 Dans la zone arrière du réservoir 1, est disposé un orifice de sortie 7, réglable au moyen du tiroir 6, pendant que dans la zone avant 8 du réservoir 1 est placé l'orifice de sortie 10, réglable au moyen du tiroir 9. La bande transporteuse 4 peut être entrai- née dans les deux sens, ce qui fait qu'il se forme deux sens d'alimentation 11 et 12 opposés Cette bande trans- porteuse 4 est entraînée par la prise de force du tracteur, par l'intermédiaire de l'arbre de commande 13, du mécanisme à vis sans fin 14 ou 15 et des rouleaux de renvoi 16 et 17. Dans la zone qui est en-dessous de l'ori- fice de sortie 7 arrière du réservoir 1 est disposé, amo- vible, l'organe de dispersion réalisé sous la forme d'un appareil de dispersion 18 à disque L'entraînement 19 de cet appareil de dispersion 18 est accouplé par la trans- mission 20 avec l'entraînement, réalisé sous la forme d'un mécanisme a vis sans fin 14, du rouleau de renvoi 16 arrière. Dans la zone de l'orifice de sortie 10 avant du réservoir 1 est disposé, amovible, l'organe de dispersion réalisé sous la forme d'un appareil de disper- sion 21 à vis sans fin La flèche 21 ' de l'appareil de dispersion à vis se trouve, dans la position de transport, dépassant vers l'arrière et vers le haut, latéralement, sur le côté du réservoir 1 L'entraînement 22 de l'appa- reil de dispersion à vis 21 est accouplé par le mécanisme à vis sans fin, avec l'entraînement du rouleau de ren- voi 17 avant. Dans les mécanismes 15 à vis sans fin et dans la transmission 20 se trouvent des embrayages, qui doivent être manoeuvrés centralement, qui permettent d'em- brayer et débrayer alternativement les rouleaux de renvoi 16 et 17 pour obtenir les directions d'alimentation Il et 12 de sens opposés On obtient en même temps, grâce a cette disposition des embrayages, que, dans le sens d'ali mentation 11, la bande transporteuse 4 fournisse la matière à épandre, à partir de l'orifice de sortie 7 arrière, en passant par la goulotte 23, à l'appareil de dispersion à disque 18 entraîné, alors qu'en même temps l'appareil de dispersion à vis 21 est mis hors service, pendant que dans le sens d'alimentation 12, la bande transporteuse 4 fournit la matière à épandre, à partir de l'orifice de sortie 10 avant, par la goulotte 24, à l'ap- pareil de dispersion 21 entraîné, l'appareil de dispersion 18 à disque se trouvant alors hors service On est ainsi assuré que l'organe de dispersion Brest entraîné dans la direction duquel la matière s'est alimentée. Dans la direction d'alimentation 11, la bande transporteuse 4 est entraînée par le rouleau de ren- voi 16 et dans la direction d'alimentation 12, elle l'est par le rouleau 10 On est ainsi toujours assuré que le brin tiré est toujours formé par la face supérieure de la bande transporteuse 4 - La bande transporteuse 4 est toujours gui- dée par les rouleaux de guidage 26, disposés sous le brin tiré 25 et montés obliquement suivant la figure 2, de sorte qu'on est assuré que la course de la bande est tou- jours centrée Les axes 27 des rouleaux de guidage 26 sont pourvus à leurs extrémités extérieures-d'une douille 28 et sont fixés rotatifs sur les axes 29 Ces rouleaux de guidage 26 prennent, quand la bande 4 tourne dans le sens d'alimentation 11, la position indiquée en traits interrompus Si le sens d'alimentation Il est inversé dans le sens 12, les rouleaux de guidage prennent la posi- tion 26 ', indiquée par des lignes en traits et points, les rouleaux de guidage tournant automatiquement dans la posi- tion correcte quand on passe du sens Il au sens 12. Une autre possibilité pour arriver à cen- trer la course de la bande 4 lors de l'inversion du sens d'alimentation est de prévoir des rouleaux de guidage coniques 30 suivant la figure 3. La réalisation des organes de dispersion ne se limite pas aux appareils de dispersion à disque et à vis décrits dans l'exemple de réalisation, mais on peut tout aussi bien utiliser par exemple un appareil de dis-, persion pneumatique par exemple, etc. R E V E N D I C A T IO N S ) Machine-pour l'épandage de matières en grains et/ou en poud re, qui est pourvue d'un système de roulement et d'un réservoir de stockage d'alimentation disposé longitudinalement, qui comporte à son extrémité arrière, si l'on regarde dans le sens de la marche, un ori- fice de sortie, et dans sa zone inférieure, un organe d'alimentation entrainable pour le transport de la matière qui se trouve dans le réservoir vers l'orifice de sortie, pendant qu'en-dessous de cet orifice de sortie, il est disposé de préférence amovible, un organe de dispersion, machine caractérisée en ce que le réservoir-(l) présente aussi à son extrémité avant ( 8), si l'on regarde dans le sens de la marche, un orifice de sortie ( 10), que l'on peut inverser le sens d'alimentation ( 11, 12) de l'organe ( 4) d'alimentation, et qu'un organe de dispersion ( 21) est disposé aussi, de préférence amovible, sous l'orifice de sortie ( 10) avant. ) Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'un organe de dispersion ( 18, 21) est disposé, au choix, sous l'orifice de sortie ( 10) avant, ou sous l'orifice de sortie ( 7) arrière. ) Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'entraînement de l'organe de dis- persion ( 18, 21) est accouplé avec l'entraînement de l'or- gane d'alimentation ( 4), et que sur l'entraînement de l'organe de dispersion ( 18, 21), un embrayage est monté. ) Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que, suivant la direction d'alimenta- tion ( 11, 12) de l'organe d'alimentation ( 4), seul est entraîné l'organe de dispersion ( 18, 21) qui se trouve sous l'orifice de sortie ( 7, 10) dans la direction duquel alimente l'organe d'alimentation ( 4). ) Machine suivant-la revendication 1 comportant un organe de transport guidé sur des rouleaux de renvoi, et réalisé sous la forme d'une bande, ou chaîne, transporteuse sans fin, caractérisée en ce que d'après le sens de circulation ( 11, 12) de l'organe d'ali- mentation ( 4), le-rouleau de renvoi ( 16, 17) correspondant est entraîné de façon que toujours la face supérieure de cet organe de transport ( 4) forme le brin tiré ( 25). ) Machine suivant la revendication 5, caractérisée en ce que chacun des rouleaux de renvoi ( 16, 17) peut être entraîné séparément de l'autre rouleau de renvoi ( 16, 17), et que l'entraînement du rouleau de ren- voi ( 16, 17) est accouplé avec l'entraînement de l'organe de dispersion ( 18, 21) qui est placé en-dessous de ce rou- leau ( 16, 17) entraîné. ) Machine suivant la revendication 5, caractérisée en ce que l'on dispose en-dessous de la bande transporteuse ( 4) des rouleaux de guidage ( 26), placés obliquement, et que ces rouleaux de guidage ( 26) sont mon- tés de façon à pouvoir tourner automatiquement dans le plan de la bande. 8 ) Machine suivant la revendication 5, caractérisée en ce qu 1 endessous de la bande transporteuse ( 4 > sont disposés des rouleaux de guidage coniques ( 30).