Brevet FR2543425A1 — publié le 19841005

Suceur perfectionné pour aspirateur de poussières. - La présente invention concerne un suceur perfectionné pour aspirateur de poussières. Les suceurs connus faisant l'objet de ces perfectionnements comportent généralement un boîtier ouvert a sa base et muni, dans sa partie médiane, d'un puits également ouvert en bas et communiquant en haut avec un raccord dont le dessus de ce bottier est pourvu pour le montage d'un tube aspirant. Une semelle est fixée sous le bottier et présente au moins un canal longitudinal débouchant librement à l'extérieur et par un passage médian dans le puits. Une platine mobile située dans la cavité du bottier autour du puits est guidée en éloignement ou rapprochement relativement à la semelle, reliée à au moins un ressort tendant a l'écarter de celle-ci et munie d'une brosse située en regard d'une fente marginale ménagée entre cette semelle et le boîtier.Un dispositif de commande à pédale intervient sur la platine contre l'action du ou des ressorts afin de la repousser ou de la libérer pour respectivement mettre en service la brosse ou l'escamoter. Dans un premier type connu de suceur, le dispositif de commande comporte une pédale unique solidaire d'un ar#bre monté pivotant dans le bottier le long de son axe longitudinal médian, des poussoirs pivotants étant calés sur cet arbre de part et d'autre du puits. Dans un deuxième type connu de suceur, le dispositif de commande comporte deux pédales montées pivotantes autour d'axes transversaux du bottier et solidaires de poussoirs dont les extrémités sont reliées par une bielle de transmission cambrée en U et s'étendant sur le côté du puits. Dans ces suceurs connus, quel que soit leur type, le guidage de la platine mobile est réalisé au moyen d'entretoises tubulaires métalliques traversant avec un jeu important des trous de ladite platine, ces entretoises étant enfilées sur des cheminées taraudées venues de moulage dans le boîtier près de ses extrémités et en saillie sous le dessus de celui-ci ; les entretoises sont intercalées entre ce dessus de boîtier et la semelle qui se trouve fixée par des vis coopérant avec lesdites cheminées extrêmes, ainsi qu'avec d'autres cheminées situées plus près du puits central ; les ressorts sont enfilés sur ces entretoises des cheminées extrêmes et interposés entre la platine et la semelle. Un tel guidage présente de nombreux inconvénients. Tout d'abord, il est important de rappeler que les suceurs sont des articles extrêmement bon marché, pour lesquels toute économie aussi faible soit-elle est parfaitement justifiée-d'un point de vue concurrentiel. Dans cette perspective, les entretoises constituent des moyens de guidage encore trop coûteux, en raison du prix de la matière et du temps de pose. De plus, le boîtier est en une matière plastique choisie pour son faible prix de revient et son épaisseur est réduite,pour la même raison,au minimum compatible avec la robustesse recherchée. Dès lors, le moulage s'accompagne a l'endroit des cheminées,de retassures sur le dessus visible du boîtier et le vissage s'il est trop intense risque d'engendrer une déformation de ce dessus, voire des criques ; tout cela est nuisible à l'esthétique de cet article et surtout risque de contrarier l'impression de robustesse et de solidité que ledit article doit produire. Par ailleurs, le contact entre les entretoises métalliques et le bord des trous de la platine est ponctuel et engendre par frottement une usure, voire un grippage, linéaire. Par suite, le fonctionnement du dispositif a pédale prend de la dureté et devient bruyant a l'usage ; les qualités de douceur et de silence relatifs de la commande s'atténuent avec le temps et disparaissent au prix d'un mécontentement regrettable de l'utilisateur. En réalité,- le guidage de la platine est flottant, en raison du jeu inévitable entre les entretoises et le bord des trous de ladite platine. Dès lors, le déplacement de celle-ci n'est pas une translation parallèle pure, car elle s'accompagne toujours d'un basculement antéropostêrieur plus ou moins accentué avant la butée de fin de course.Cela est extrêmement sensible pour la réalisation connue du premier type, car les forces appliquées par les ressorts et les poussoirs pivotants sont exercées dans des directions écartées transversalement d'une distance variable lors du pivotement, en engendrant évidemment un moment de basculement de la platine ; les entretoises métalliques retiennent celle-ci, par réaction,pour l'empêcher de se déplacer transversalement, mais ne s'opposent pas au basculement lui-m#me ;; des lors, lesdites entretoises sont sollicitées par des efforts provoquant usure, grippage, déformation comme cela est indiqué dans ce qui précède, mais elles n'interviennent pas de façon positive dans le fonctionnement du dispositif à pédale, de sorte que la platine se meut de façon- aléatoire au gré des variations incontrolées des paramètres intervenants. La présente invention a pour but de remédier a ces inconvénients et vise à supprimer ce type de guidage, à améliorer la qualité du produit sans augmenter son coût et meme en le diminuant et à contrôler parfaitement le fonctionnement du dispositif à pédale en rendant la manoeuvre plus douce et souple, en réduisant les efforts développés, en supprimant pratiquement en totalité l'usure, en accroissant la fiabilité et la durabilité en bon état, en éliminant les bruits. Pour atteindre ce but et conformément à l'invention, le moyen de guidage de la platine est constitué par la paroi du puits du boîtier coopérant avec des éléments guides s'étendant sur une partie au moins du pourtour d'une ouverture ménagée dans la platine pour le passage de ce puits. Suivant une forme de#réalisation parti culièrement avantageuse, la paroi du puits forme, du côté opposé à le ou les ressorts relativement à la ligne appui des poussoirs pivotants de commande sur la platine, une portée arquée centrée sensiblement sur un axe géometrique longitudinal haut pour se rapprocher vers le bas de l'axe longitudinal médian de la semelle, cette portée permettant de maîtriser le basculement de la platine lors du rapprochement de celle-ci vis vis de la semelle, afin de favoriser l'intervention desdits poussoirs pivotants par effet de levier. Les éléments-guides sont des rebords formés autour d'une partie au moins de l'ouverture centrale de la platine. Le puits est une pièce, de préférence en matière plastique, rapportée dans le boîtier et présentant des bossages tubulaires emboîtés sur des cheminées taraudées dudit boîtier pour la fixation de la semelle au moyen de vis, des ressorts étant enfilés sur deux de ces bossages se faisant vis-à-vis longitudinalement et étant interposés entre la semelleet la partie de la platine qui contourne lesdits deux bossages. Ainsi, le guidage se trouve situé au centre suivant une surface de contact agrandie. Par ailleurs, tous les moyens de guidage, de butée et de fixation sont de préférence reportés sur une pièce rapportée en matière plastique plus noble, de sorte que le boîtier peut être fabriqué moins cher et avec moins de précautions, tout en ayant un aspect parfait. De plus, la portée de guidage permet, d'une part, de maîtriser le mouvement de la platine en permettant d'abord son basculement de l'arrière vers le bas et ensuite son redressement de l'avant vers le bas, d'autre part, de réduire les efforts mis en jeu en profitant de l'effet de levier résultant du fait-que la platine pivote contre la portée de guidage. De toute façon, ces perfectionnements permettent de supprimer l'usure et le grippage, d'éviter le coincement de la platine, de rendre la manoeuvre douce, facile et moins résistante, de réduire le cott, d'améliorer la qualité, d'accroitre la fiabilité ... finalement de rendre l'article plus attractif et performant. Divers autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, a titre d'exemples non limitatifs, sur le dessin annexé. Sur ce dessin - la figure 1 est une vue en plan de dessous d'un suceur du premier type, perfectionné selon la première forme de réalisation de l'invention, la moitié droite de cette figure étant exempte de semelle, - la figure 2 est une élévation-coupe longitudinale brisée prise suivant la ligne Il-Il de la figure 1. - les figures 3 a 6 sont des coupes transversales prises respectivement suivant les lignes Il 1-111 à VI-VI de la figure 2. - la figure 7 est une vue analogue à la figure 3 concernant un suceur du deuxième type, perfectionné selon la deuxième forme de réalisation. Le suceur du premier type, tel qu'il est illustré par les figures 1 à 6, comporte un boitier 1 en matière plastique dont le dessus 2 présente dans sa partie médiane, un renflement 3 faisant saillie vers le haut et délimitant une ouverture 4 livrant accès à un logement 5 pour une rotule creuse 6. Ce logement 5 est sphérique et délimité par une cage 7 constituée par la partie démontable d'un puits 8 dont la partie fixe 9 est venue de moulage à l'intérieur du boîtier 1 (figure 3). La cage 7 est positionnée relativement â la partie fixe 9 par un embrèvement 10 (figure 3) et fixée au moyen de vis 11 (figures 1 et 2) dont les têtes s'appuient, par l'interméd aire d'une semelle 12 décrite dans ce qui suit, sur des bossages tubulaires 13 de cette cage emboîtés sur des cheminées taraudées 14 du dessus du boîtier dans lesquelles les tiges filetées de ces vis sont vissées. La rotule 6 est montée pivotante autour d'un arbre 15 supporté, à l'extérieur de la rotule 6, par des demi-paliers supérieurs 16 du boîtier 1 et inférieurs 17 de la cage 7 (figure 5) ; cet arbre s'appuie en outre, à l'intérieur de la rotule 6, sur une cloison 18 de la cage 7 divisant en deux le passage inférieur 19 de ladite rotule pour les faire communiquer avec deux fenêtres 20, 21 de la cage 7 que cette cloison sépare (figure 3). L'étanchéité du montage est assurée par une garniture 22 montée dans une gorge 23 de la rotule 6 et appuyée contre la surface sphérique interne 24 de la cage 7. La rotule 6 est prolongée par un manchon tubulaire 25 s'étendant orthogonalement à l'arbre 15 suivant une direction antéropostérieure et se présentant-, suivant l'orientation de la rotule, soit horizontalement (figure 3), soit en pente ascendante vers l'arrière. Dans ce manchon 25, est monté tournant avec étanchéité et immobilisé en translation axiale, un raccord coudé 26 dont l'extrémité relevée 27 est destinée à s'emboîter sur un tube aspirant non représenté. Le suceur selon les figures 1 à 6, comporte également la semelle métallique 12 précitée qui se trouve donc fixée au boîtier 1 en même temps que la cage 7 par les vis 11. Cette semelle 12 est destinée a prendre appui sur le sol par des arêtes arrondies 28 et 29 (figure 3) et à engendrer entre celles-ci une dépression ; à cet effet, ladite semelle délimite deux canaux longitudinaux 30 et 31 profilés comme cela apparat sur la moitié gauche de la figure 1 et débouchant par des lumières 32 et 33 dans les fenêtres précitées 20 et 21 de la cage 7 ; les extrémités du canal postérieur 31 sont fermées, tandis que celles du canal antérieur 30 débouchent latéralement, une communication laminaire étant établie entre ces canaux dessous une nervure séparatrice 34 (figure 3).Des arrache-fils 35, 36 sont fixés sous la semelle 12 entre les parties longitudinales- du rebord 37 de celle-ci et les canaux précités. Une fente marginale 38 est ménagée entre ce rebord 37 et la bordure 39 du bottier 1. Le suceur selon les figures 1 à 6, comporte aussi une platine métallique mobile 40 prenant place dans la cavité interne du boitier 1 et munie d'une brosse périphérique 41 située en regard de la fente marginale 38. La platine peut occuper une position haute (figures 3, 5 et 6) dans laquelle la brosse 41 est escamotée et une position basse (figure 4) dans-laquelle cette brosse fait saillie à travers la fente 38. La platine occupe pratiquement tout l'espace disponible et entoure au plus près la cage 7 et ses bossages tubulaires. Le suceur selon les figures 1 à 6 comporte enfin un dispositif de commande provoquant la mise en ou hors service de la brosse 41. Ce dispositif est constitué, d'une part, par deux ressorts 42, 43 (figures 2 et 5) interposés entre la semelle 12 et la platine 40 pour tendre à repousser celle-ci vers le haut, d'autre part, des poussoirs pivotants 44, 45 fixés sur l'arbre 15 de part et d'autre de la cage 7 (figures 2, 4 et 6).Sur cet arbre est également fixée une pédale 46 traversant le dessus du bottier 1 et susceptible d'occuper deux positions angulairement ddcaldes, la rreriere dans laquelle les poussoirs 4d, 45 sont effaças de façon sensiblement horizontale vers l'arrière (figure 5) et la platine 40 ,repoussée par les ressorts 42, 43est relevée en position haute d'escamotage de la brosse 41, la deuxième dans laquelle les poussoirs sont redressés perpendiculairement a la platine (figure 4) et pressent celle ci contre le rebord 37 de la semelle 12 pour qu'elle occupe la position basse de saillie de la brosse 41. Selon l'invention, la platine 40 se trouve guidée, non pas directement par rapport à des cheminées extrêmes de petites dimensions appartenant au boîtier 1, mais relativement à la cage centrale 7 qui est en une matière plastique plus noble et qui offre une surface de guidage plus étendue. D'autre part, la fixation de la semelle~12 est effectuée de façon beaucoup plus solide par l'intermédiaire de cette cage, puisque celle-ci comporte quatre bossages tubulaires 13 emboîtés sur quatre cheminées taraudées 14 pour la pose de quatre vis Il de fixation centrale de ladite semelle. Enfin, les ressorts 42 et 43 sont enfilés sur les deux bossages antérieurs 13a (figure 5), les bossages postérieurs 132 n'en étant pas pourvus. Finalement, la fixation de la semelle, le guidage de la platine et le rappel élastique de celle-ci se trouvent maîtrisés par la cage 7 qui, dès lors peut être fabriquée en une matière plastique plus noble sans pour autant que le prix de revient soit augmenté, étant donné qu'un gain appréciable peut être réalisé sur la constitution et la fabrication du boîtier, ainsi que sur ses équipements de fixation et de guidage. Toujours selon l'invention et pour cette réalisation particulière des figures 1 à 6 dans laquelle les poussoirs 44 et 45 décrivent une trajectoire antéropostérieure, la cage 7 du puits 8 est munie de moyens permettant d'accompagner et de maitriser le mouvement de la platine 40. Ce mouvement décrit dans ce qui suit en se référant a la figure 5, résulte du fait, d'abord, que les ressorts 42, 43 poussent toujours la platine vers le haut en avant des poussoirs 44, 45 et,ensuite,que lesdits poussoirs commençent à pousser ladite platine vers le bas très en arrière et poursuivent leur action en progressant vers l'avant par leur zone de contact avec cette platine (trajectoire T schématisée sur la figure 5). Le moyen de guidage précité est constitué par une portée postérieure arquée 47 (figures 1, 3 et 5) qui, dans l'exemple représenté, est cylindrique, mais qui peut revêtir toute forme appropriée au mouvement de la platine 40 décrite ci-après. Cette portée est centrée sur un axe géométrique longitudinal LI situé près du dessus 2 du bottier 1 afin que ladite portée s'incurve vers le bas en se rapprochant de l'axe longitudinal médian L2 de la semelle 12 (figure 3). Elle se trouve donc située, par rapport aux poussoirs pivotants 44, 45, du coté opposé a celui oh sont disposés les ressorts 42, 43. La portée 47 coopère avec des éléments-guides appartenant à la platine 40.Dans l'exemple représenté, ces éléments-guides sont constitués par un rebord postérieur longitudinal 48 rabattu le long de l'ouverture 49 de la platine (figure 3) à travers laquelle la cage 7 du puits fait saillie. D'ailleurs, le rebord 49 se prolonge sur la quasi totalité du pourtour de l'ouverture par un rebord antérieur longitudinal 50 (figure 3) et par des rebords latéraux partiels 51 (Figure 1). Bien entendu, les éléments-guides peuvent être d'un autre type et constitués en particulier par des profilés en matière plastique à faible coefficient de frottement emboîtés sur des bords francs de l'ouverture centrale 49 de la platine, ou bien par des galets prisonniers de cette platine qui forme par crevage une cage de maintien. Le mouvement de la platine 40 à partir de sa position haute (figures 5 et 6) se décompose, d'abord, en un basculement vers la position représentée en trait mixte (figure 5) t en avant, elle est poussée vers le haut par les ressorts 42, 43 et en arrière, elle est poussée vers le bas par les poussoirs pivotants 44, 45, lesquels s'appuient sur des rampes inclinées 52 de la platine (figure 6) t pendant ce basculement, le rebord postérieur 48 de la platine 40 glisse le long de la portée 47 de la cage 7 du puits, en étant pressé contre elle par l'action des poussoirs ; en fin de course vers le bas, la platine bute contre le rebord 37 de la semelle 12.Le mouvement de la platine 40 se poursuit alors, sous l'action desdits poussoirs continuant dans le même sens vers le centre, par un redressement qui se traduit par un pivotement opposé au précédent autour du rebord 37 et contre l'action des ressorts 42, 43, le glissement de la platine vers 11 avant étant empêché par butée de son rebord 48 contre la portée 47. En fin de redressement (figure 4), la platine 40 repose sur tout le pourtour du rebord 37 de la semelle 12 et les poussoirs 44, 45 sont positionnés dans un cran médian 53 (figure 4) de ladite platine. C'est la position "brosse saillante" (figure 4) et pour revenir à la position "brosse escamotée" (figure 5), il faut agir sur la pédale en sens inverse. L'action des ressorts 42, 43 devient prédominante et le mouvement précédemment décrit se déroule en sens inverse. Etant donné que ces ressorts tendent à maintenir le rebord 48 de la platine pressé contre la portée 47, les poussoirs 44, 45 ne doivent pas provoquer le recul vers l'arrière de cette platine ; mais si ce recul tendait a s'amorcer, le rebord antérieur 50 de ladite platine s'y opposerait par butée contre la cage 7. Le suceur du deuxième type est schématisé sur la figure 7 et, étant donné qu'il fait l'objet du brevet français n0 2.112,137, sa description est limitée aux moyens perfectionnés 'selon l'invention. Ce suceur (figure 7) comprend toujours un boîtier 54 dont la partie médiane est solidaire, d'une part, d'un manchon tubulaire 55 dans lequel est monté tournant et immobilisé en translation un raccord d'aspiration 26 et, d'autre part, un puits 56 dans lequel débouche ce raccord. Le suceur comprend également une semelle fixe 57 et une platine mobile porte-brosse 58. Le suceur comprend enfin un dispositif de commande à deux pédales, pédales non représentées qui sont montées pivotantes dans le boîtier autour d'axes transversaux pour cette raison, les poussoirs dont elles sont munies et qui sont accouplés par une bielle de transmission 59 décrivent des trajectoires coplanaires ; leur action sur la platine, exercée contre l'action antagoniste également coplanaire de ressorts interposés entre cette platine et la semelle, ne peut donc pas engendrer un moment de déversement de ladite platine. Dans ces conditions, le guidage de celle-ci est moins contraignant. Selon l'invention, dans cette réalisation particulière, le guidage de la platine 58 est sensiblement rectiligne pour que cette platine se déplace en pratique parallèlement à elle-même. Dès lors, la platine est munie d'éléments-guides, tels que des rebords 60 coopérant soit directement avec le puits 56, soit avec une pièce 61 rapportée sur celui-ci. Ce dernier mode d'exécution semble préférable et il est d'ailleurs choisi pour illustrer l'invention sur la figure 7. En effet, et comme dans la forme de réalisation selon les figures 1 a 6, la pièce 61 remplit des fonctions multiples. Elle permet, non seulement de guider la platine 58, mais egalement de fixer la semelle 57 dans le boîtier 54 et de monter les ressorts non représentes. La présente invention n'est pas limitée aux formes de réalisation représentées et décrites en détail car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. R E V E N D I C A T I O N S 1.- Suceur perfectionné pour aspirateur de poussières comprenant - un boîtier (i ; 54) ouvert à sa base et muni, dans sa partie médiane, d'un puits également ouvert en bas et communiquant en haut avec un raccord (26) dont le dessus de ce boîtier est pourvu pour le montage d'un tube aspirant, - une semelle (12 ; 57) fixée sous le bottier et présentant au moins un canal longitudinal (30, 31) débouchant librement à l'extérieur et par un passage médian (32, 33) dans le puits, - une platine mobile (40,58)# située dans la cavité du boîtier autour du puits, guidée en éloignement ou rapprochement relativement à la semelle, reliée à au moins un ressort (42, 43) tendant à l'écarter de celle-ci et munie d'une brosse (41) située en regard d'une fente marginale (38) ménagée entre cette semelle et le boîtier, - un dispositif de commande à pédale (46) agissant sur des poussoirs pivotants (44, 45) appuyés contre l'action du ou des ressorts (42, 43) sur la platine afin de la repousser ou de la libérer pour respectivement mettre en service la brosse ou ltescamoter, caractérisé en ce que le moyen de guidage de la platine (40, 58) est constitué par la paroi du puits t8 ; 56) du boîtier coopérant avec des éléments guides (48 à 50 ; 60) s'étendant sur une partie au moins du pourtour d'une ouverture (49) ménagée dans la platine pour le passage de ce puits. 2.- Suceur selon la revendication 1, caractérisé en ce que-la paroi (7) du puits (8) forme, du côté opposé a le ou les ressorts (42, 43) relativement a la ligne d'appui des poussoirs pivotants (44, 45) de commande sur la platine (40), une porte arque (47) centrée sensiblement sur un axe géométrique longitudinal haut (L1) pour se rapprocher vers le bas de l'axe-longitu- dinal médian (L2) de la semelle, cette porte permettant de mattriser le basculement de la platine lors du rapprochement de celle-ci vis-a-vis de la semelle, afin de favoriser l'intervention desdits poussoirs pivotants par effet de levier. 3.- Suceur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les éléments-guides sont des rebords (48 à 50 ; 60) formés autour d'une partie au moins de l'ouverture centrale (49) de la platine (40 ; 58). 4.- Suceur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le puits (7 ; 61) est une pièce, de préférence en matière plastique, rapportée dans le boîtier (1 ; 54) et présentant des bossages tubulaires (13) emboîtés sur des cheminées taraudées (14) dudit bottier pour la fixation de la semelle (12) au moyen de vis (11), des ressorts (42, 43) étant enfilés sur deux de ces bossages (13 à 13E) se faisant vis-à-vis longitudinalement et étant interposés entre la semelle (12) et la partie de la platine (40) qui contourne lesdits deux bossages.