Brevet FR2540071A1 — publié le 19840803

L'invention a trait à un ajutage operculé pour emballages distributeurs, en particulier emballages tubulaires compressibles, du genre comportant un embout tubulaire saillant d'une embase de raccordement au corps d'emballage et fermé-par un opercule avec au moins une ligne de moindre résistance prévue pour céder sous l'effet d'un poinçon enfoncé dans l'embout en préalable à une première utilisation. Les ajutages de ce genre sont usuellement fabriquées en métal, notamment aluminium, mais, pour certaines applications la nécessité s'est fait sentir de réaliser des ajutages en matière plastique, en raison d'inconvénients attribués à une interaction chimique entre le produit à distribuer et le corps d'ajutage, et plus spécialement l'opercule métallique. Or la fabrication d'ajutages operculés par moulage dans les matières plastiques usuelles s'est heurtée à des difficultés résultant des propriétés mécaniques de ces matières ; l'opercule réalisé en matière plastique présente l'inconvénient qu' après déchirement par le poinçon défonceur usuel il tend à reprendre sa forme et sa place initiales en se remettant ainsi en travers de l'ajutage, ce qui perturbe un écoulement régulier du produit. Le document de brevet FR - A - 2 444 622 déposé le 21 Décembre 1978 sous le numéro 78 36023 décrit un ajutage operculé qui échappe à ce défaut, et qui comporte des lignes radiales d'affaiblissement déterminant dans l'opercule une pluralité de secteurs, des boutons d'arrêt ménagés en saillie sur la face dorsale d'au moins une partie de ces secteurs et qui sont adaptés à coopérer en vue d'un verrouillage par emboîtement avec des boutonnières ménagées en creux dans la paroi interne de l'embout. Le poinçon--dbfonceur déchire l'opercule suivant les lignes radiales d'affaiblissement ménagées à cet effet, et le divise en secteurs attachés par leur bord périphérique à l'embout.Puis, dans sa progression le poinçon défoncer rabat les secteurs sur la paroi interne de l'embout, engageant ainsi les boutons dans leurs boutonnières et verrouillant de ce fait les secteurs munis de boutons dans cette position rabattue. L'invention a pour objet un ajutage operculé pour emballages distributeurs qui vise à pallier les défauts évoqués ci dessus pour les ajutages operculés classiques en matière plastique, par des moyens autres que ceux proposés par le document FR - A - 2 444 622, et qui notamment n'impliquent pas de formes complexes de l'intérieur de l'embout, avec des correspondances dimensionnelles précises entre pièces mâles et femelles pour éviter un retour en place de l'opercule. A cet effet l'invention propose un ajutage operculé pour emballages distributeurs, en particulier tubulaires compressibles, du genre comportant un embout tubulaire saillant d'une embase de raccordement au corps d'emballage et fermé par un opercule avec au moins une ligne de moindre résistance prévue pour céder sous la poussée d'un poinçon enfoncé dans l'embout en préalable à la première utilisation, caractérisé en ce que la ligne de moindre résistance est ménagée à la périphérie de l'opercule à l'extrémité de embout à sa liaison avec l'embase, des tiges élastiques saillant de cette dernière depuis le pourtour de l'embout vers l'intérieur du corps et orientées en sorte de céder devant l'opercule chassé par le poinçon et de s'arc-bouter contre cet opercule en retour vers l'embout. Grâce à cette disposition, l'opercule n'est pas divisé par le poinçon lorsque celui-ci est enfoncé à fond pour la première fois dans l'embout, mais détaché d'une pièce par rupture suivant la ligne périphé-rique de moindre résistance ; la progression du poinçon après la rupture chasse l'opercule audelà des extrémités des tiges élastiques, qui s'écartent pour laisser passer l'opercule, puis reprennent leur direction initiale pour s'opposer au retour de l'opercule vers l'embout. La ligne de moindre résistance peut être une circonférence entière, et les tiges sont alors réparties à espacement angulaire régulier sur le pourtour de l'embout. Cette ligne peut être interrompue par unpont entre opercule et embout, et les tiges sont disposées sur le pourtour de l'embout à l'opposé du pont. Les caractéristiques etavantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une coupe par un plan axial d'un ajutage selon l'invention ; la figure 2 est une vue en plan de l'ajutage de la figure 1, prise de l'intérieur de l'emballage ; la figure 3 est une coupe partielle de l'ajutage de la figure 1, après action du poinçon défoncer ; la figure 4 est une coupe analogue à celle de la- figure 3, avec un opercule re-lié à l'embout par un pont ; la figure 5 est une vue en plan de l'ajutage de la figure 4, prise de l'extérieur de l'emballage la figure 6 est une coupe agrandie du raccordement entre l'embout et l'opercule. Selon la forme de réalisation choisie t représentée figures 1 et 2, l'ajutage 1, dans son ensemble, comprend un embout tubulaire 10 fileté extérieurement et une embase 11 en calotte sphérique pour un raccordement à un corps tubulaire 12, compressible pour faire écouler le produit contenu dans ce corps 12 par l'embout 10. Un opercule 2 ferme l'embout 10 à son- extrémité de liaison avec l'embase 11 ; cet opercule 2 présente une partie centrale 22 en forme de pastille, et un bord aminci 21 en biseau qui vient se fondre dans l'embout 10 suivant une ligne de moindre résistance 20, périphérique. Sur le pourtour lOa de l'embout 10, des tiges élastiques 3 sont disposées, saillantes vers l'intérieur du corps 12 ; ces tiges 3 sont orientées suivant les génératrices d'un tronc de cône coaxial à l'embout 10, avec son sommet vers 11 intérieur du corps 12, de telle sorte que les extrémités libres des tiges 3 définissent une circonférence de petite base du tronc de cône dont ces tiges constituent les génératrices-, circonférence de diamètre inférieur à celui de la péruiphXrie 20 de l'opercule 2. Le bouchon 4 prévu pour coiffer l'embout 10, comporte une jupe extérieure 40, munie d'un filetage intérieur complémentaire du filetage extérieur de l'embout 10, et un poinçon défonceur axial 41, en forme de tube de diamètre extérieur un peu plus faible que le diamètre intérieur de l'embout 10. On aura compris que le poinçon 41 est plus long que la jupe 40, de sorte que, lorsque cette jupe 40 sera vissée à fond sur l'embout 10 pour désoperculer l'ajutage 1 en préalable à une première utilisation du contenu du corps de tube compressible 12, l'opercule 2 aura été détaché de embout 10 suivant la ligne de moindre résistance 20, et chassé au-delà de l'extré- mité libre des tiges 3, qui se seront écartées sous la sollicitation du bord biseauté 21, puis rabattues en direction première après que le bord 21 ait franchi les extrémités libres des tiges 3. Après dévissage du bouchon 4, on a la disposition représentée figure 3. On remarquera que l'embout tubulaire 10 est alors entièrement dégagé, et que l'ensemble des tiges 3 et de l'opercule 2 se présente comme une crépine, qui force le contenu du tube à s'extrader en s'écoulant le long de l'embase 11. Céci peut être un avantage lorsque le contenu du tube a tendance à vieillir lorsqu'il est en contact avec l'atmosphère, car la partie la plus exposée du contenu est celle qui se trouve au voisinage de l'embase 11 sur le pourtour de l'embout 10, et l'ensemble des tiges 3 et de l'opercule 2 favorise le renouvellement de cette partie exposée. Selon la disposition représentée figures 4 et 5, la ligne de moindre résistance 20 entre l'embout 10 et l'opercule 2 n'occupe pas la totalité de la périphérie de l'embout 10, un pont 23 venant interrompre sur un arc de quelques degrés la ligne de moindre résistance 20, ce pont 23 présentant une épaisseur du même ordre que la base du bord biseauté 21. Selon cette disposition les tiges élastiques 3 sont au nombre de deux et disposées sur le pourtour de l'embout 10 dans un secteur à l'opposé du pont 23. Il est clair que l'en- foncement d'un poinçon 41 provoque la rupture de la ligne de moindre résistance 20, l'opercule 2 pivotant autour du pont 23. Dans ce mouvement de pivotement les tiges 3 sont Sollicitées en écartement, puis se rabattent pour s arc-bouter à l'encontre du retour de l'opercule 2 vers sa position initiale. Comme l'opercule 2 reste lié à l'embout 10 par le pont 23, sa position dans l'ajutage 1 désoperculé est bien déterminée. Selon les circonstances et notamment la consistance du contenu prévu pour l'emballage, on peut choisir que l'opercule soit entièrement libéré comme représenté figure 3, ou reste attaché à l'embout 10 par un pont 23 comme représenté figure 4. La figure 6 montre le profil de la zone de moindre résistance 20, au raccordement bntre le bord en biseau 21 de l'oper- cule 2, et le pourtour tronconique 10a de l'ajutage 10, dont fait saillie la tige 3 perpendiculairement à ce pourtour l0a. Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux exemples décrits, mais en embrasse toutes les. variantes d'exécution. REVENDICATIONS 1. Ajutage operculé pour emballages distributeurs, en particulier tubulaires compressibles, du genre comportant un embout tubulaire (10) saillant d'une embase (11) de raccordement au corps (12) d'emballage et fermé par un opercule (2) avec au moins une ligne de moindre résistance (20) prévue pour céder sous la poussée d'un poinçon (41) enfoncé dans l'embout (10) en préalable à la première utilisation, ajutage (1) caractérisé en ce que la ligne de moindre résistance (20) est ménagée à la périphérie de l'opercule (2) à l'extrémité de l'embout (10) à sa liaison avec l'embase (11), des tiges élastiques (3) saillant de cette dernière depuis le pourtour (lOa) de l'embout (10) vers l'intérieur du corps (12) et orientées en sorte de céder devant l'opercule (10) chassé par le poinçon (41) et de s'arc-bouter contre cet opercule en re-tour vers l'embout (10). 2. Ajutage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tiges (3) s'étendent suivant les génératrices d'un tronc de cône coaxial à l'embout (10), avec son sommet vers l'intérieur du corps (12). 3. Ajutage selon une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la ligne de moindre résistance (20) s'étendant sur la périphérie entière de l'opercule (2), les tiges (3) sont réparties sur le pourtour (10a) de l'embout (10) à espacement angulaire régulier. 4. Ajutage selon une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la ligne de moindre résistance (20) étant interrompue par un pont (23) entre l'opercule (2) et l'embout (10), les tiges (3) sont disposées au moins sur un secteur de pourtour (lOa) d'embout (10) à l'opposé du pont (23). 5. Ajutage selon une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'embout (10) comporte un filetage extérieur complémentaire de celui d'un bouchon (4) porte-poinçon (41).