Brevet FR2545445A1 — publié le 19841109

" Dispositif pour l'ouverture d'un sac disposé i plat " La présente invention concerne un dispositif destiné à l'ouverture de sacs disposes à plats par laquelle le sac supérieur est retiré respectivement d'une pile, est préalablement entrouvert au moyen d'organes d'aspiration et est ensuite complètement ouvert avec des organes d'écar- tement pivotants. Un tel dispositif est connu d'après le brevet DE-830 474. Dans ce dispositif, le sac posé à plat est extrait d'une pile au moyen d'un pousaoir, saisi dans une po- sition déterminée au moyen d'organes d'aspiration, et préa- lablement ouvert en partie, après quei un organe d'extension est introduit par pivotement dans l'ouverture du sac. Dans ce diSpoSitif, seuls deux c8tés opposés du sac sont maintenus ouverts à force, tandis que les deux autres côtés sont seulement maintenus droits par la tension exercée. Dans le cas de produits en vrac à emballer, ce procédé peut convenir. Nais, avec des produits en trac, il se produit fréquemment des endommagements de la paroi du sac ou des modifications de sa longueur, lorsque les produits heurtent le bord du sac, Dans le cas de produits fragiles en morceaux, par exemple des biscuits, le sac peut se trouver endommagé et inutilisable. Dans le cas d'un autre dispositif connu, sont prévus, pour lestension de de l'ouverture du sac, deux organes extensibles par pivotement, se faisant face, constitués en forme de Ut montés pivotants, dont les parois latérales à l'état pivotées l'une vers l'autre, se recouvrent dans leur zone antérieure. Lors de l'introduction de la pile de produits en morceaux, les étrisillons sont écartés l'un de l'autre, de telle sorte que les bords antérieurs s'écartent du sac et que les produits en morceaux peuvent être introduits et poussés dans le sac par l'entonnoir de remplissage formé par les organes extensibles (DE-18 00 988)o Dans le cas de produits en morceaux non fragiles, cette solution est satisfaisante.Mais, dans le cas de produits fragiles susceptibles d'être cassés, ils peuvent se trouver brisés en raison de la pression exercée sur eus. La présente invention a pour but d'éviter, même avec des produits en morceaux fragiles, une brisure des produits emballés, ainsi que des endommagements de l'embou- chure du sac ou son arrachement de l'organe de maintien, lors de l'introduction des produits à emballer dans le sac. Le problème posé réside dans la réalisation d'une conformation des autre parois jusque dans les coins, de telle sorte que la fente entre la plaque d'insertion des produits et l'organe d'extension des parois soit maintenue aussi faible que possible Ce problème est résolu, conformément à l'in- vention, par le fait que sont prévues quatre plaques d'ex- tension, présentant sensiblement la largeur de paroi du sac, dans lesquelles le domaine de pivotement de chaque couple de deux plaques extensibles se faisant face est, dans un rapport d'au moins 4/3 avec le domaine de pivote- ment des deux autres plaques se faisant face. Avantageuse- ment, l'état d'extension des deux plaques prévues pour l'ex- tension d'ouverture des cotes courts du sac, correspond à un domaine de pivotement de 75 degrés, tandis que le do- maine de pivotement des deux plaques prévues pour l'exten sion d'ouverture des grands cêtés de la boîte est seule- ment de 45 degrés. La paire de plaques extensibles prévue pour les côtés courte est pourvue de gorges orientées vers térieur, dans lesquelles s'engagent des nez disposés sur la plaque d'insertion des produits. Les plaques d'extension courtes comportent des canaux d'air tournes vers ltextém rieur. L'une des paires de plaques est entraînée par dss arbres de pivotement pourvus de segments dentés, et l'en- traînement pour la seconde paire de plaques d'écartement est dérivé de l'entraînement de la première paire9 par l'intermédiaire d'arbres secondaires. Du fait que les quatre plaques d'écartement présentent des largeurs égales à celles des parois latére- les du sac d'emballage, celles-ci peuvent se trouver con- formées de manière correcte jusque dans les angles. Grâce aux domaines de pivotement différents, les paires de pla ques d'écartement ne risquent pas d'entrer en collision entre elles, car l'une des paires de plaques précède l'au- tre avec un décalage du temps décroîssant tendant vers zé- ro. Les gorges prévues dans les plaques les plus courtes s'opposent, en liaison avec les nez de la plaque dinser- tion engagés en elles, à ce qu'un produit à emballer en vrac ne se coince dans la fente formée entre la plaque d'insertion et les plaques extensibles pivotées. La description ci-après se rapporte a un exem- ple de réalisation avec référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique en pers- pective du dispositif de l'invention, - la figure 2 est une vue en élévation fron- tale du dispositif de la figure 1, - la figure 3 est une vue en élévation latérale du dispositif de la figure 1, - la figure 4 est une vue en plan du disposi- tif de la figure 1. La machine à emballer équipée ave@ le tif conforme à l'invention, destinée à l'ouverture de sacs disposés à plat dans une pile, comprend un magasin à sacs 1 auprès duquel est disposée une installation de remplisse ge de sacs. Celle-ci se compose d'un-plateau 2 collecteur de produits à emballer, une plaque d'introduction par pous- sée 3, glissant directement sur le plateau 2a ainsi qu'un dispositif d'ouverture de sac.Ce dernier comprend in liteau aspirateur inférieur fixe 4 et un liteau aspiratsur supérieure mobile 5, ainsi que deux paires de plaques pive- tantes 6 et 7 qui présentent chacune la largeur d'un grand côté du sac et du petit côté du sac respectivement, Les plaques d'écartement 7 qui sont prévues pour l'extension de l'ouverture des petits côtés sont pourvues à l'intérieur, chacune, d'un canal d'air 23 et dans leur partie médiane g chacune, d'une gorge 8.Des nez 9 de forme. et position cor respondantes sont prévus sur les petits côtés de la plaque d'insertion 3. les plaques d'écartement de la paire 6 desti- née aux grands côtés du sac sont montées sur des arbres pi- votants 10 et 11. L'arbre 10 est relié, par l'intermédiaire d'une paire de pignons coniques 12, à un arbre d'entra@ns- ment 13 sortant de la machine. L'entraînement de l'arbre 11 a lieu à partir de l'arbre pivotant 10, par l'intermédiaire d'une paire de pignons coniques 14, d'un arbre de transmis- sion 15 et d'une autre paire de pignons coniques 16. les paires de pignons coniques possédant toutes un rapport de transmission de 1/1. Auprès de l'arbre d'entraînement 13 et de l'arbre de transmission 15, sont disposés des arbres de transmission 17 et 18 respectivement. L'entraînement de l'arbre secondaire 17 a lieu à partir de l'arbre d'entraî- nement 13, par l'intermédiaire d'une paire de roues dentées frontales 19. L'entrainement de l'arbre secondaire 18 s'ef- fectue, par l'intermédiaire d'une paire de roues dentées frontales 20, et est dérivé à partir de l'arbre de transmise sion 15. Les clapets d'écartement de la paire de cla pets d'écartement pour les petits côtés des sacs, sont fixés sur des roues dentées de pivotement 21 qui sont montées à rotation folle, respectivement, sur l'arbre d'entraîne- ment 13 et sur l'arbre de transmission 15. Ces roues dentées de pivotement 21 engrènent avec des roues dentées frontales 22 qui sont calées rigidement sur chacun des arbres de transmission 17 et 18. Le rapport de transmission entre l'entraînement pour la paire de plaques 6 et l'en- trainement pour la paire de plaques 7 est égal à 3/5. La denture dans les paires de roues dentées individuelles peu être choisie à volonté. A partir d'une réserve de sacs empilés dans un magasin 1, le sac le plus élevé est retiré, par des moyens connus, non représentés, et il est transmis dans une installation de remplissage de sacs. Par cette intro- duction, la partie antérieure du sac vient se placer entre les deux liteaux deaspiration 4 et 5e A cet instant, le vi- de est appliqué, de manière connue, sur les liteaux d'aspi- ration, de sorte que la paroi inférieure et la paroi supé- rieure du sac sont aspirées.Par un soulèvement du liteau d'aspiration supérieur 5, avec des moyens connus9 les pa rois du sac sont écartées l'une de l'autre, de sorte que le sac est ouvert. SimultanémentS avec le soulèvement du liteau d'aspiration supérieur 5, est produit un déplacement de pivotement de l'arbre d'entraînement 13, par l'intermédiaire d'un mécanisme de levage connu, L'angle de pivots ment de l'arbre 13 s'élève à 45 degrés. Ce mouvement de pivotement de l'arbre d'entrainement 13 est transmis directement, par la paire de pignons coniques 12, sur l'arbre pivotant 10, ainsi que par l'intermédiaire de la paire de pignons coniques 14, sur l'arbre de transmission 15, et, par une autre pare de pignons coniques 16, sur l'arbre pivotant lie Etant donné que le rapport de transmission des paires de pignons coni- ques est égal à 1/1, les plaques d'écartement de la paire de plaques 6 sont également pivotées de 45 degrés dans une position horizontale. A partir des paires de roues dentées frontales 19 et 20, le déplacement de pivotement exécuté par l'arbre d'entraînement 13 est transmis sur les arbres de transmission 17 et 18, et, de là, par les roues dentées frontales 22, sur les roues dentées pivotantes 21. le rap- port de transmission entre les roues pivotantes 21 et l'ar- bre d'entraînement 13, ainsi que l'arbre de transmission 15 s'élève à 5/3, de telle sorte que le déplacement de pivotement de 45 degrés effectué par l'arbre d'entraîne- ment 13 et l'arbre de transmission 15, sont transmis avec une valeur de 75 degrés sur les roues dentées pivotantes 21. les plaques d'écartement de la paire de pla- ques 7 disposées sur les roues dentées pivotantes i, qui sont montées à rotation libre sur l'arbre d'entraînement 13, ainsi que sur l'arbre de transmission 15, sont ainsi pivotées de 73 degrés vers l'extrérieur.Grâce aux angles de pivotement différents, les plaques d'écartement des paires de plaques prennent à l'état pivote des positions différentes et n'entrent pas en contact lors de leur pour lèvement et elles peuvent donc entre prévues aussi larges que les paros du sac, lors du pivotement d'écartement ré- ciproque des plaques, leur bord antérieur s'engage dans le sac préalablement ouvert et refoule ses parois dans la po- sition d'ouverture complète. Grâce à l'insuflation d'air à travers les canaux d'air 23, d1une manière connue, la zone postérieure du sac peut également être complètement ouverte. Lorsque le eac est complètement ouvert, la pile de produits à emballer qui a été constituée sur la plaque collectrice 2, est poussée dans le sac par l'instal lation d'écartement. Les nez 9 qui sont prévus sur les pe- tits cotés de la plaque d'insertion 3, s'engagent alors dans les gorges 8 de la paire de plaques d'écartement 79 de telle sorte qu'il ne subsiste aucune fente de traverses entre les plaques d'écartement et la plaque d'insertion 3. Un coincement des produits emballés de petites dimensions est ainsi exclu, même lorsque le sac est en position dres suée. Après que la plaque d'insertion a été ramenée dans sa position de départ, les paires de plaques d'écartement 6 et 7 sont pivotées à nouveau et le sac rempli de de produits est transféré, par des moyens connus, dans une autre station de traitement par exemple un dispositif d'cbturation définitive. REVUE N D I C A T I O N S 1. Dispositif pour l'ouverture de sacs dis- posés à plat, dans lequel le sac le plus élevé est retiré d'une pile, est préalablement entrouvert au moyen d'organes d'aspiration, et est ensuite complètement ouvert avec des organes d'écartement pivotants, dispositif caractérisé par quatre plaques d'écartement, possédant chacune une ara geur sensiblement égale à celle des parois du sac9 dans les quelles le domaine de pivotement de deux de ehaque plaque (7) d'écartement, se faisant face est dans un rapport égal à au moins 4/3 avec celui des deux autres plaques (6) d'é- cartement se faisant face. 2.- DispositiS suivant la revendication 19 caractérisé en ce que l'état d'extension des deux plaques d'écartement (7) destinées à l'extension des c8tés les plus courts da sac est de 75 degrés, tandis que l'état d'extension des deux plaques (6) destinées aux grands cô- tés du sac est de 45 degrés. 3.- Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la paire de plaques d'écartement (7) prévues pour les petits côtés du sac est pourvue de gorges (8) orientées vers l'extérieur, dans lesquelles s'engagent des nez (9) disposés sur la plaque (3) d'insertion des produits, ces plaques étant pourvues de buses de soufflage d'air (23) disposées à l'extérieur. 4.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'une des pal res d'écartement (6) est entraînée par des arbres pivo- tants (10, 11) par l'intermédiaire d'une paire de pignons coniques (12, 14) et l'entraînement pour la seconde pare de plaques d'écartement (7) est dérive de l'entraînement de la première paire de plaques d'écartement par l'intermé- diaire d'arbres de transmission (17, 18).