Brevet FR2543485A1 — publié le 19841005

La présente invention concerne un procédé et un appareil pour mouler d'une manière continue des articles allonges à partir d'une matière plastique expansible telle que le polystyrène ou similaire. Un article qui est moulé è partir de grains ou perles de polystyrène, ne peut pas être soudé è un autre au moyen de vapeur car cette vapeur amène les grains totalement expansés et soudés, ainsi que les portions des articles exposées à la vapeur, è se dégonfler jusqu'd environ les deux tiers de leur volume expansé total. La présente invention a pour but de fournir un procédé et un appareil pour souder une matière plastique expansible qui permettent de résoudre le problème précité. A cet effet ce procédé de moulage d'un article allongé à partir d'une matière plastique expansible, suivant l'invention, est caractérisé en ce que l'on introduit la matière plastique dans un moule, on procède à une expansion de cette matière dans le moule de telle façon que la matière plastique ne soit pas totalement expansée à une extrémité de l'article, on introduit dans le moule une quantité de matière plastique fraiche destinée à être en contact avec la matière partiellement expansée, à ladite extrémité de -l'article, et on procède à une expansion totale de la matière plastique fraîche et de la matière plastique partiellement expansée dans leur zone de contact. La matière plastique peut être constituée par du polystyrène se présentant sous la forme de grains ou de perles. L'invention a également pour objet un appareil pour mouler des articles allongés à partir d'une matière plastique expansible caractérisé en ce qu'il comporte un moule, des moyens pour introduire la matière plastique dans le moule à l'état non expansé et des-moyens pour produire une expansion de la matière plastique dans le moule, ces derniers moyens étant adaptés de manière è assurer uniquement une expansion partielle de la matière plastique à une extra~ mité du moule. Dans une forme d'exécution de l'invention le moule est ouvert h ses extrémités et l'appareil comporte des moyens pour déplacer l'article en cours de moulage à travers le moule, au fur et h mesure qu'il est progressivement moulé. On décrira ci-après,è titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention,en référence RU dessin annexé qui est une vue schématique en élévation de l'appareil de moulage suivant l'invention. L'appareil suivant l'invention qui est représenté sur le dessin comporte un moule allongé ln ouvert à ses extrémités, une chemise Es vapeur 12 qui entoure le moule, une porte coulissante 14 et un poussoir 16. Le moule 10 présente une forme de cavité qui a une section droite constante sur toute la longueur du moule, dans une direction perpendiculaire à l'axe de ce moule. Dans la chemise à vapeur 12 le moule est perforé de lumières conventionnelles de passage de la vapeur qui sont espacées régulièrement sur sa longueur, à l'exception toutefois du fait que les lumières situées à l'extrémité droite du moule chemisé sont espacées davantage les unes des autres que les autres lumières ou bien même que ces lumières situées è l'extrémité droite peuvent être supprimées dans leur ensemble. Le moule comporte égal amen tu n orifice d'entrée 18 à travers lequel les grains de polystyrène sont introduits dans le moule. En cours d'utilisation le côté gauche du moule est fermé par la porte coulissante 14. Les grains de polystyrène à mouler sont introduits dans le moule alors fermé 2t travers l'orifice 18 et on introduit dans la chemise 12 de la vapeur 'I travers un orifice 20 par lequel l'air évacué hors du moule par les grains de polystyrène se trouvent être chassé initialement. Les grains se trouvant dans le moule sont expansés dans celui-ci et ils sont soudés par la vapeur de la manière habituelle.Cependant l'espacement plus important des lumières ou ] 'absence de celles-ci du côté droit du moule réduit l'action de la vapeur sur les grains à cette extrémité du moule et retarde par conséquent leur expansion et leur soudage, par rapport aux grains se trouvant dans le reste du moule. Après une brève période de durcissement la porte 14 est tirée hors du moule et le poussoir 16 est ac tonné de manière a déplacer l'article inachevé vers la gauche dans le moule, jusqu'à ce que l'extrémité inachevé de l'article soit déplacée vers la gauche sur le dessin audelà de l'orifice d'entrée 18. On rétracte ensuite le poussoir 16 dans la position illustrée sur le dessin.On charge de nouveau le moule en grains de polystyrène qui sont alors chauffés par la vapeur comme il a été décrit ci-dessus, ce qui laisse les grains se trouvant à l'extrémité droite du moule partiellement soudés les uns aux#autres. Les grains partiellement soudés se trouvant à l'extrémité droite de la portion de l'article précédemment moulée sont totalement expansés, par la seconde application de la vapeur, et ils sont liés aux grains frais dans le moule pendant la seconde opération de chauffage à la vapeur. En même temps la portion menante de l'article est refroidie et elle durcit h gauche de la porte 14. Ce processus est répété jusqu'a ce que l'article en cours de moulage ait atteint la longueur désirée. Dans une forme d'exécution particulière de l'invention, la cavité du moule 10 a une section droite sensiblement en forme de U, avec une aire de la section droite d'environ 4,364 mm2. L'espacement entre les lumières du moule va de 25 mm à environ 350 mm, l'extrémité droite du moule ne présentant aucune lumière. Les grains de polystyrène utilisés dans le procédé sont des blocs ou des grains de moulage conventionnels qui ont une densité allant de 12 à 80 grammes par litre. Les grains dans le moule sont chauffés à la vapeur à une pression d'environ 0,5 bar à llO > C pendant environ dix secondes, pendant chaque opération de moulage du procédé. L'article partiellement moulé est autorisé à durcir pendant environ vingt cinq secondes avant d'être déplacé vers la gauche sur le dessin, par le poussoir 16, et avant le commencement de la seconde opération de moulage. REVENDICATI9N5 1.- Procédé de moulage d'un article allongé à partir d'une matière plastique expansible, caractérisé en ce que l'on introduit la matière plastique dans un moule (10), on procède à une expansion de cette matière dans le moule (10 ) de telle façon que la matière plastique ne soit pas totalement expansée h une extrémité de l'article, on introduit dans le moule une quantité de matière plastique fraîche destinée à être en contact avec le matière partiellement expansée, à ladite extrémité de l'article, et on procède h une expansion totale de la matière plastique franche et de la matière plastique partiellement expansée dans leur zone de contact. 2.- Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que 13 matière plastique est constituée par du polystyrène se présentant sous la forme de grains ou perles de moulage qui sont totalement soudés, lorsque les grains situés à l'extrémité du moule ne sont pas totalement expansés. 3.- Appareil pour mouler des articles allongés a partir d'une matière plastique expansible caractérisé en ce qu'il comporte un moule (10), des moyens(18) pour introduire la matière plastique dans le moule à l'état non expansé et des moyens (12)pour produire une expansion de la matière plastique dans le moule, ces derniers moyens (12) étant adaptés de manière à assurer uniquement-une expansion partielle de la matière plastique à une extrémité du moule. 4.- Appareil suivant la revendication3 caractérisé en ce que la matière plastique devant être moulée est constituée par du polystyrène sous la forme de perles ou grains et les moyens assurant l'expansion et le soudage des grains dans le moule sont constitués par une chemise à vapeur (12) qui entoure le moule (10) sur une partie substantielle de sa longueur, et pardes lumières dans la paroi du moule (10) à travers lesquelles la vapeur peut pénétrer dans le moule (10) à partir de la chemise (12). 5.- Appareil suivant la revendication 4 caractérisé an ce que l'extrémitd du moule (lO) où les grains doivent être soumis à une expansion partielle et soudés contient moins de lumières que la partie restante du moule. G.- Appareil suivant la revendication4 caractérisé an ce que l'extrémité du moule (10) où les grains doivent être partiellement expansés et soudés, ne comporte pas de lumières. 7.- Appareil suivant l'une quelconque des revendications 3 à 6 caractérisé en ce que l'extrémité du moule (lO) qui est éloignée de l'extrémité où la matière plastique doit être partiellement expansée, est ouverte et l'appareil comporte des moyens (16) pour déplacer l'article à travers l'extrémité ouverte du moule (PO), au fur et à mesure que cet article est progressivement moulé. 8.- Appareil suivant la revendication 7 caractérisé en ce qu'il comprend une porte (14) adaptée de manière à ouvrir et fermer l'extrémité ouverte du moule (10). 9.- Appareil suivant l'une quelconque des revendications 7 et 8 caractérisé en ce qu'il comporte un poussoir mobile (16) qui est disposé à l'extrémité du moule (10) opposée à l'extrémité ouverte, ce poussoir (10) assurant le déplacement de l'article à travers le moule (10) au cours du moulage progressif de cet article.