Brevet FR2543022A1 — publié le 19840928

SEPARATEUR CENTRIFUGE A ECOPE MOBILE La présente invention concerne un mécanisme d'écopage de nappe de centrifugeuse destiné à retirer une fraction du liquide de la nappe située à l'intérieur de la cuve rotative de la centrifugeuse Le mécanisme est réglable à partir de l'extérieur de la cuve pour faire varier la profondeur de la nappe pendant le fonctionnement de la machine. Le brevet U S 3 279 688 décrit un mécanisme d'écopage destiné à ces fins, installé dans une cen- trifugeuse du type destiné à la séparation solides/ liquides à convoyeur rotatif Une écope de nappe est montée rotative au moyen d'un manchon sur un tube de support fixe en saillie sur son support et s'étendant axialement dans la cuve, tube dans lequel se vide l'écope L'axe de rotation du manchon est excentrique par rapport à l'axe de la cuve, de sorte que la rotation autour de l'axe excentré déplace l'écope avec un certain angle entre une position radiale et une position tangentielle par rapport à l'axe de la cuve pour effec- tuer le réglage souhaité de l'écope dans une direction radiale par rapport à l'axe de la cuve Ceci fait varier la profondeur d'immersion de l'entrée de l'écope dans la nappe, et fait varier de façon correspondante la profondeur de la nappe Le manchon de l'écope est mis en rotation en étant relié à un tuyau d'alimentation axial qui peut être mis en rotation à partir de l'ex- térieur de la cuve. Le dispositif du brevet décrit a été largement utilisé et fonctionne de façon satisfaisante dans des conditions normales Cependant, lorsque la centrifugeuse fonctionne à vitesse et débit élevés, un sérieux problème de vibrations a été constaté dans le mécanisme d'écopage, assez sérieux pour broyer les surfaces de support et de réglage du mécanisme d'écopage jusqu'à leur destruction en un temps très court Le problème a persisté même lorsque la longueur de surplomb du tube fixe de support de l'écope a été grandement réduite en éloignant le tube et l'écope de l'extrémité de sortie des solides, représentée dans le brevet en- question à l'extrémité opposée de la cuve. L'invention a pour objet de proposer un mécanisme d'écopage perfectionné qui pallie, ou du moins qui atténue sensiblement, le problème de vibration ci-dessus. Un autre objet est de proposer un mécanisme dans lequel l'amplitude de déplacement de l'écope nécessaire pour une gamme de réglage de profondeur de nappe donnée soit sensiblement réduite. On a découvert que les vibrations qui sont à l'origine de l'endommagement du mécanisme d'écopage, même lors du fonctionnement à vitesse et débit nominaux maximaux sont supprimées en prévoyant un montage de l'écope à position réglable qui est relié à la structure de support fixe située à l'intérieur de la cuve, de manière que la poussée hydraulique du liquide de la nappe contre l'écope soit appliquée par le montage à peu près entièrement sur la structure fixe La suppres- sion efficace des vibrations obtenue grâce à un tel montage semble démontrer que la cause précédemment inconnue du problème de vibrations du mécanisme de l'art antérieur était le fait que, en raison du montage rotatif de l'écope sur la structure de support fixe, la poussée hydraulique de la nappe contre l'écope était en majeure partie exercée sur le tuyau d'alimentation rotatif d'une résistance relativement faible et sur les liaisons de l'écope à celui-ci. Ainsi, un séparateur centrifuge selon l'invention comporte, comme dans l'art antérieur, une cuve rotative destinée à recevoir le liquide qui forme une nappe à l'intérieur de la cuve, une écope montée mobile sur une structure fixe à l'intérieur de la cuve, destinée à retirer le liquide de la nappe vers un système d'éva- cuation muni d'une sortie externe à la cuve, et des moyens de réglage pouvant être actionnés à partir de l'extérieur de la cuve pour régler la position de l'écope dans les deux sens en l'approchant et en l'éloignant de l'axe de la cuve pour faire varier la profondeur de la nappe Cependant, selon la présente invention, les moyens de réglage de l'écope comprennent des moyens de montage de l'écope reliant de façon mobile l'écope à la structure fixe située à l'intérieur de la cuve de manière à permettre des déplacements de réglage de celle-ci par les moyens de réglage et de manière que la poussée hydraulique du liquide de la nappe contre l'écope soit appliquée par les moyens de montage à peu près entièrement sur la structure fixe. De préférence les déplacements de réglage de l'écope autorisés par les moyens de montage ne sont principale- ment que radiaux par rapport à l'axe de la cuve, ce qui réduit-ainsi grandement lramplitude du déplacement de réglage nécessaire par rapport au dispositif de l'art antérieur mentionné plus haut, cette caractéristique étant d'une importance particulière là o le réglage est effectué par la rotation d'un tuyau d'alimentation qui doit être monté rotatif sur une tuyauterie d'entrée fixe. De plus, dans des modes de réalisation préférés, les moyens de montage de l'écope comprennent une trin- glerie montée pivotante sur la structure de support fixe, de préférence en au moins une partie de la structure fixe adjacente à la surface intérieure de la nappe; la tringlerie peut être montée pivotante à la fois sur l'écope et sur des parties de la structure de support, de part et d'autre de celles-ci, par deux paires de maillons espacés radialement par rapport à l'axe de la cuve, l'un deux pouvant tenir lieu de ihaillon de liaison à un organe de commande comportant une partie externe à la cuve; et l'écope comprend un conduit qui évacue le liquide retiré dans une entrée vers le système d'éva- cuation externe dans lequel le conduit est mobile radialement par rapport à l'axe de la cuve (pour permettre le déplacement de réglage radial de l'écope). Dans le mode de réalisation préféré choisi pour illustrer l'invention, la centrifugeuse est du type à séparation solides/liquides à convoyeur rotatif destiné à acheminer les solides séparés vers un orifice d'éva- cuation; l'écope est disposée à l'intérieur d'un compartiment annulaire du convoyeur en s'étendant dans la nappe et en étant ouverte sur celle-ci; la structure fixe fait partie d'un organe tubulaire monté fixe à l'extérieur de la cuve et s'étendant axialement à l'intérieur de celle-ci; et l'organe tubulaire fait partie du système d'évacuation en même temps qu'un tuyau d'alimentation axial monté rotatif qui constitue l'organe de commande des moyens de réglage et qui est pourvu d'un mécanisme de rotation de réglage à l'exté- rieur de la cuve. D'autres aménagements et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation particulier, dans laquelle on se réfère aux dessins annexés, sur lesquels: la figure l est une vue de côté, partiellement en coupe, montrant certains aspects d'un système centrifuge conforme à l'invention, la-figure 2 est une vue de côté, partiellement encoupe, du compartiment d'écopage de la centrifugeuse représentée à la figure 1, les figures 3 et 4 sont des vues en coupe selon les lignes 3-3 et 4-4, respectivement, de la figure 2, la figure 5 est une vue en plan de parties de la cuve de centrifugation, du convoyeur et du compar- timent d'écopage du système centrifuge représenté sur la figure 1, certaines parties étant vues en coupe, la figure 6 est une vue en perspective du dispositif d'écopage utilisé dans la centrifugeuse de la figure 1, la figure 7 est une vue en perspective éclatée du dispositif d'écopage représenté à la figure 6, la figure 8 est une vue de côté en coupe du sup- port et du mécanisme de réglage du dispositif d'écopage, des parties de la bride 200 et du tuyau 70 étant arrachées pour montrer l'aspect d'un mécanisme de verrouillage 94, et la figure 9 est une vue d'extrémité du mécanisme de réglage, selon la ligne 9-9 de la figure 8. La centrifugeuse représentée sur la figure 1 comporte un carter 12 dans lequel une cuve 14 de centri- fugation est montée rotative autour d'un axe 16 La cuve 14 a une longueur d'environ 1,8 m (six pieds) et comprend une partie cylindrique 18 dont le diamètre intérieur est d'environ 0,6 m (deux pieds} et une partie conique 20 (qui est évasée d'un angle d'environ dix degrés par rapport à l'axe 16 de la centrifugeuse> Une tête de cuve 24 du côté solides est fixée à une bride 22 de la cuve et présente des ouvertures 26 à travers lesquelles les solides sont évacués vers un compartiment 28 et un arbre intégral 30 qui est supporté dans un palier 32 et qui-est relié à une poulie d'entraînement 34 Une tête de cuve 38 du côté liquides est fixée à une bride 36 de la cuve à l'extrémité opposée de la cuve 14 et comporte un arbre intégral 40 qui est supporté dans un palier 42. Un convoyeur 44 est monté rotatif dans la cuve 14 autour de l'axe de la centrifugeuse et comprend un moyeu cylindrique 46 sur lequel est prévue une série d'ailettes hélicoïdales 48 en saillie vers l'extérieur, une première partie cylindrique coopérant avec la partie cylindrique 18 de la cuve et une partie tron- conique coopérant avec la partie conique 20 de la cuve. Quatre tubes de retour 50 s'étendant axialement sont fixés au moyeu 46 du convoyeur et s'étendent sur la longueur de la partie cylindrique de la cuve, depuis des orifices d'entrée 52 situés à une extrémité jusqu' à des orifices de sortie 54 qui communiquent avec une chambre d'écopage 56 Une structure de tête 60 est fixée à une bride 58 du convoyeur; elle définit une paroi du compartiment d'écopage 56 et comporte un tourillon 62 qui s'étend à l'intérieur de l'arbre 40 de la cuve en étant supporté par celui-ci Un tourillon de convoyeur 64 similaire s'étend à travers l'arbre 30 de la cuve et la poulie d'entraînement 34, jusqu'à une boite de chan- gement de vitesses 66 La poulie 34 entraîne la cuve 14 à une vitesse nominale de 3 000 tours/minute et (via la boite de vitesses 66 et le tourillon 64) entraine également le convoyeur 44, dans le même sens que la cuve 14 et avec une faible vitesse de rotation différentielle par rapport à la vitesse de la cuve, dans le cas présent avec une vitesse de rotation légè- rement inférieure. La boue à traiter est introduite dans la centri- fugeuse par le tuyau d'alimentation 70, qui s'étend à partir de la bride 72 à travers un carter d'engrenage 74, un palier de support fixe 76, le palier 42 et le dispositif d'écopage 78 situé dans le compartiment d'écopage 56, vers une extrémité de sortie 80 qui est située dans un compartiment d'alimentation 82 situé à l'intérieur du moyeu 46 du convoyeur, pour délivrer la boue d'alimentation dans la cuve 14 de la centrifu- geuse. Un conduit de sortie tubulaire fixe 86 supporte le dispositif d'écopage 78 en porte-à-faux, le conduit 86 s'étendant à partir du support fixe 76, à travers le palier 42 et le tourillon 62 du convoyeur vers le dispositif d'écopage 78, et communique avec une chambre de sortie 88 dont un écoulement de sortie traverse un tuyau d'évacuation 90 Le carter d'engrenage 74, qui est également supportée en porte-à-faux à partir du palier 76, abrite un engrenage qui est accouplé au tuyau d'alimentation 70 et qui est mis en rotation par un mécanisme de réglage 92 et verrouillé par un mécanis- me de serrage 94. D'autres détails du dispositif d'écopage 78 peuvent être observés en référence aux figures 2 à 7. Comme le montre la vue éclatée de la figure 7, ce dis- positif comprend un carter 96 qui comporte un corps cylindrique 98 et une extrémité évasée 100 Une bride 102 de l'extrémité évasée 100 estboulonnée sur une bride 104 du conduit de sortie tubulaire 86, et une bride 106 de la partie cylindrique 98 est boulonnée sur une plaque d'extrémité 108 Un orifice d'entrée est ménagé dans la partie cylindrique 98, et la partie évasée 100 définit un orifice de sortie 116. Une ailette de guidage l 18 est fixée à l'intérieur du carter 96 et dirige l'écoulement de liquide de l'orifice d'entrée 110 vers l'orifice de sortie 116. Deux bras de support 120, 122 sont fixés à la partie cylindrique 98 et s'étendent vers le haut à partir de celle-ci, chacun d'eux supportant deux montants en saillie espacés 124 Un ensemble d'écopage est disposé entre les bras de support 120, 122 et comprend un conduit d'orientation de l'écoulement ou organe en U 132 et un organe d'entrée 134 qui est fixé à l'organe en U 132 par des boulons 136 L'organe d'entrée 134 comporte un orifice d'entrée rectangulaire 138 dans la partie supérieure de sa paroi antérieure, une lèvre 140 étant prévue au bord supérieur de l'ori- fice 138 S'étendent vers l'arrière à partir de la lèvre 140 une surface extérieure courbe-142 correspon- dant à la courbure de la surface intérieure 144 du compartiment d'écopage 56 et une surface intérieure courbe 146 (figure 4) s'étendant vers l'arrière vers une arête 148 qui est en appui contre le bord postérieur de l'orifice d'entrée 152 de l'organe en U 132, comme indiqué sur la figure 4 L'organe en U 132 s'étend vers le bas à partir de l'orifice 152 vers une extrémité de sortie 154 qui est située dans l'orifice d'entrée 110 du carter 96, comme indiqué sur la figure 4. De nouveau en référence à la figure 7, sur les parois latérales de l'organe en U 132 sont prévus des montants en saillie espacés 156 qui correspondent aux montants 124 des bras 120, 122 Deux paires de maillons de support 160 sont boulonnés aux montants associés 124, 156 en s'étendant entre eux, pour définir une tringlerie de support de type à parallélogramme pour le sous- ensemble en U de l'écope Un maillon inférieur 160 comporte un prolongement 162 qui est relié par un mail- lon de liaison 164 à un bras 166 d'une clé-168 Un profil d'entrainement carré 172 du tuyau d'alimentation 70 est reçu dans une douille carrée 170 de la clé 168, le tuyau d'alimentation comportant en outre une partie cylindrique 174 supportée rotative dans une ouverture cylindrique 176 de la-plaque d'extrémité 108 de la chambre Des nervures 177 s'étendant axialement sur le tuyau d'alimentation 70 facilitent le montage du tuyau dans la chambre 96 Des encoches 1-80 situées sur le rebord de la clé 168 coopèrent avec des ergots 182 et limitent la gamme de déplacement angulaire de la-clé 168 à environ 20 degrés, comme indiqué en traits mixtes sur la figure 3. Des détails du support du dispositif d'écopage et du mécanisme de réglage peuvent être observés en référence aux figures 8 et 9 Le conduit de sortie 86 s'étend à partir de l'orifice de sortie 116 du carter 96, à travers le palier fixe 76, vers une chambre d'évacuation 88, et sa rotation est interdite par une clavette 190 du palier 76 Un organe tubulaire 192 est également supporté en porte-à-faux à partir du palier 76 et définit la chambre d'évacuation 88, et comporte une bride 194 qui est boulonnée au palier 76 et un carter 196 de plus grand diamètre qui définit les parois latérales et périphériques du carter d'engrenage 74. Un engrenage cylindrique 198 'est disposé dans le carter 74 et est fixé à un prolongement tubulaire 200 de la bride 72, qui est lui-même fixé au tube-d'alimentation L'engrenage 198 comporte une bague 202 s'étendant axialement sur laquelle s'appuie la périphérie intérieure d'une plaque d'extrémité 204 du carter d'engrenage Un disque de serrage 208 est fixé à la bague 202 par des goujons de serrage 206 Une vis sans fin 210 est supportée par un arbre 212 dans la partie supérieure du carter d'engrenage 74 et est entraînée par la poignée de réglage 92 pour faire tourner l'engrenage 198. Chaque ensemble de serrage 94 comprend une manette 214 qui est supportée par un goujon de serrage 206 pour serrer les goujons de serrage et appuyer le frein 208 de la bague contre la plaque de recouvrement 204 et verouiller l'engrenage 198 et le tube d'alimentation par rapport au tube de support 86 et au palier de support 76 Lorsque le mécanisme de serrage 94 est libéré, l'ensemble de réglage 92 peut être actionné pour entraîner la vis sans fin transversale 210, pour ainsi faire tourner le tuyau d'alimentation 70 par rapport au palier fixe 76 et au conduit de sortie 86. La position angulaire du tuyau d'alimentation 70 est indiquée par une aiguille 216 supportée par la plaque de serrage 208, qui coopère avec une échelle 218 si- tuée sur la plaque de recouvrement 204 du carter d'engrenage 74. En référence aux figures 3 et 4, une telle rotation du tuyau d'alimentation 70 par rapport au conduit de sortie 86 fait tourner la clé 168, et ce mouvement, par l'intermédiaire de la tringlerie d'en- trainemett 160, 162, 164, fait varier la position radiale de la lèvre d'écopage 140 par rapport à la surface 144 du compartiment La rotation autorisée de vingt dégrés déplace la lèvre 140 entre une position de profondeur minimale-de nappe 22 o et une position de profondeur maximale de nappe 222. 'La position radiale de la lèvre d'écopage 140 située dans le compartiment d'écopage 56 contrôle ainsi le niveau de la nappe dans la cuve 14 de la centrifu- geuse Dans le présent mode de réalisation, la lèvre d'écopage 140 peut être déplacée radialement de 1,9 cm ( 3/4 de pouce) entre un niveau minimal de nappe 220 (figures 3 et 4) (zéro sur l'échelle 218 et une position angulaire du tuyau d'alimentation 70 indiquée en 224 sur la figure 3) et un niveau maximal de nappe 222 (douze sur l'échelle 218 et une position angulaire du tuyau d'alimentation indiquée en 226). Lors du fonctionnement de la centrifugeuse, la cuve 14 est entraînée en rotation à 3000 tours/minute. Un mélange d'alimentation de particules liquides et solides est introduit par le tuyau d'alimentation 70 dans la chambre d'alimentation 82, et s'écoule à tra- vers les orifices 84 du convoyeur 44 en rotation sur lui-même vers la cuve 14 Sous l'influence de la force centrifuge, le mélange d'alimentation forme une couche contre la paroi intérieure de la cuve, les particules solides étant repoussées du fait de leur gravité spé- cifique supérieure pour former une couche immédiatement adjacente à la face de la cuve, tandis que le liquide, plus léger, tend à s'élever vers le centre et à former une surface de nappe 228 ' La rotation différentielle de la cuve 14 et du convoyeur 44 provoque l'acheminement par l'ailette 48 du convoyeur des solides s'accumulant près de la pcaroi de la cuve, axialement vers l'extrémité de gauche de diamètre réduit de la cuve 14, pour qu'ils soient évacués à travers les ouvertures 26 dans le compartiment d'évacuation 28 La nappe de liquide s'é- coule dans les orifices d'entrée 52 des tubes de retour pour être évacuée par les orifices 54 dans le com- partiment d'écopage 56 La profondeur de la nappe de liquide contre la paroi 144 du compartiment d'écopage 56 reste sensiblement constante tant que la position radiale de la lèvre 140 du sous-ensemble d'écopage reste constante et tant que l'écope a la possibilité de retirer le liquide au débit auquel il est introduit par le tuyau d'alimentation Le liquide s'écoule par dessus la lèvre 140 dans la conduite d'écopage 132 et est déchargé dans la chambre 96 L'ailette 118 dirige le liquide écopé à travers l'orifice 116 vers le tuyau de sortie 86, pour qu'il s'écoule vers le compartiment 88 et le conduit de sortie 90. La profondeur de la nappe 22 S est modifiée en réglant la position radiale de la lèvre d'écopage 140. Ce réglage est accompli en libérant les ensembles de verrouillage 94 et en actionnant le mécanisme de réglage 92 pour faire tourner l'engrenage 198, qui fait lui- même tourner le tuyau d'alimentation 70 et la clé 168 pour déplacer les maillons de support 160 et faire varier la position radiale de la lèvre d'écopage 140 par rapport à la structure de la chambre d'écopage fixe et supportée de façon stable. Bien qu'un mode de réalisation particulier de l'invention ait été représenté et décrit, diverses modifications pourront être apportées par l'homme de l'art, et l'invention ne doit donc pas être limitée au mode de réalisation décrit ou à ses détails, des variantes pouvant être apportées sans sortir de l'es- prit et du cadre de l'invention Par exemple, la forme et les dimensions particulières de la centrifugeuse décrite sont tout à fait secondaires vis-à-vis de l'invention, et pourront être modifiées à de nombreux égards Les dimensions et les gammes de réglage du mécanisme d'écopage préfère décrit sont également données à titre d'illustration D'autres pourront être utilisées La tringlerie du mécanisme d'écopage est préférée, mais peut être remplacée par un montage coulissant de l'écope sur les bras de support latéraux, avec un balayage approprié pour éviter une accumulation de solides lorsqu'une quantité de solides substantielle est en suspension dans la nappe de liquide Il est préférable d'utiliser deux jeux de tringles, de part A et d'autre de l'écope et reliés à des bras de support situés face à face, pour une stabilité et une solidité supérieures par rapport à celles d'un jeu unique situé d'un côté et relié à un support unique. REVENDICATIONS 1, Séparateur centrifuge comportant une cuve rotative ( 14) destinée à recevoir une alimentation qui se forme dans la cuve en une nappe ( 228), une écope ( 78) montée mobile sur une structure de support fixe ( 120,122) à l'intérieur de la cuve, comportant une entrée ( 138) destinée à retirer le liquide de la nappe et une sortie ( 154) du liquide retiré vers un système d'évacuation ( 96) muni d'une sortie ( 86) externe à la cuve ( 14), et des moyens de réglage ( 92) pouvant être actionnés à partir de l'extérieur de la cuve, pour régler la position de l'écope ( 134) dans les deux sens en la rapprochant et en l'éloignant de l'axe ( 16) de la cuve pour faire varier la quantité de liquide ainsi retirée de la nappe, caractérisé en ce que les moyens de réglage comprennent (a) des moyens de montage ( 160) de l'écope situés à l'intérieur de la cuve d'un côté de l'axe de la cuve, reliant de façon mobile l'écope ( 134) à la structure de support fixe ( 120,122) dudit coté de l'axe de la cuve, de manière à permettre le réglage de la position de celle-ci par les moyens de réglage, et de manière que la poussée hydraulique du liquide de la nappe contre l'écope soit appliquée par les moyens de montage sensiblement entièrement sur la structure de support fixe, et (b) des moyens de liaison ( 132) reliant de façon mobile la sortie ( 154) de l'écope au système d'évacuation ( 96), pour le déplacement par rapport audit système en rapprochement et en éloi- gnement par rapport à l'axe ( 16) de la cuve ( 14) en fonction des déplacements de réglage de l'écope par les moyens de réglage. 2 Séparateur selon la revendication 1, caracté- risé en ce que les moyens de montage de l'écope ( 134) comprennentune tringlerie ( 160) montée pivotante sur la structure de support fixe ( 120,122). 3 Séparateur selon la revendication 2, caracté- risé en ce que la structure de support fixe ( 120,122) comporte au moins une partie adjacente à la surface radialement intérieure ( 228) de la nappe, sur laquelle la tringlerie est montée pivotante. 4 Séparateur selon la revendication 3, caracté- risé en ce que la tringlerie comprend au moins une paire de maillons ( 160) montés pivotants sur la partie de support en des points espacés radialement par rapport à l'axe ( 16) de la cuve. Séparateur selon la revendication 4, caracté- risé en ce que la partie de structure fixe ( 120,122) comporte des éléments espacés disposés de part et d'autre de l'écope ( 134), et en ce que la tringlerie comprend deux paires de maillons ( 160) reliant de façon pivotante les côtés opposés de l'écope aux éléments, respectivement. 6 Séparateur selon la revendication 5, caracté- risé en ce que les maillons sont montés pivotants à la fois sur la structure de support ( 120,122) et sur l'écope ( 134). 7 Séparateur selon la revendication 6, caracté- risé en ce que les maillons ( 160) de chaque paire sont montés pivotants sur l'écope en des points radialement espacés par rapport à l'axe ( 16) de la cuve ( 14). 8 Séparateur selon la revendication 2 ou 7, caractérisé en ce que les moyens de réglage comprennent un organe de réglage ( 70) mobile à l'intérieur de la cuve et pivotant en coopération avec la tringlerie ( 160). 9 Séparateur selon les revendication 2 et 8, caractérisé en ce que l'organe de réglage ( 70) est rotatif. Séparateur selon la revendication 9, carac- térisé en ce que l'organe de réglage est un tuyau d'alimoentation ( 70). 11 Séparateur selon la revendication 9, carac- térisé en ce que l'organe de réglage ( 70) est monté pivotant sur un maillon ( 162) qui est lui-m Inêre monté pivotant sur l'écope ( 134) et sur la structure de support fixe ( 120,122) 4 12 Séparateur selon la revendication 1, caracté- risé en ce que les déplacements de réglage de l'écope autorisés par les moyens de montage ne sont principale- ment que radiaux par rapport à l'axe ( 16) de la cuve. 13 Séparateur selon la revendication 12, carac- térisé en ce que les moyens de liaison comprennent un conduit ( 132) s'étendant dans l'écope ( 134) et définis- sent la sortie d'écope ( 154) et une entrée vers le système d'évacuation ( 96) disposé à l'intérieur de la cuve ( 14) ledit conduit s'étendant dans l'entrée ( 110) du système d'évacuation et étant mobile à l'intérieur de celui-ci radialement par rapport à l'axe ( 16) de la cuve ( 14). 14 Séparateur selon la revendication 13, carac- térisé en ceque les moyens de rêglage comprennent un organe de réglage ( 70} comportant use partie rotative à l'intérieur de la cuve ( 14 y, et en ce que les moyens de montage comprennent un maill n ( 162)i monté pivotant sur lae partie roatative ( 70), sur l'éape " 1 134) et sur la structure fixe " 112 0122) I 5, Séparateur selon la revemndication 14, carac- térisé en ce que la structure fixe comporte au moins une partie adjacente à la surface radialement intéri Er e de la nappe, et en ce que les moyens de montage compren- nent au moins un maillon " 160) monté pivotant sur ldite partie et sur l'écope ( 134). 16 Séparateur selon l'une quelconque des revendications 1, 8 ou 15, caractérisé en ce qu'il comprend un convoyeur rotatif ( 44) destiné à acheminer les solides s'accumulant dans la cuve ( 14) vers une sortie d'évacuation ( 28) de ceux-ci à partir de la cuve, et en ce que l'écope ( 78) est disposée à l'in- térieur d'un compartiment annulaire ( 56) formé dans le convoyeur, ce compartiment s'étendant dans la nappe et comportant une entrée de liquide ( 54) pour celle- ci. 17 Séparateur selon la revendication 16, carac- térisé en ce que la structure fixe comprend un organe tubulaire ( 86) monté fixe à l'extérieur de la cuve ( 14) et s'étendant axialement dans la cuve, ledit organe tubulaire faisant partie du système d'évacuation. 18 Séparateur centrifuge, caractérisé en ce qu'il comprend: une cuve ( 14) munie d'une zone annulaire de traitement à l'intérieur de la partie extérieure de la cuve, des moyens pour faire tourner la cuve autour d'un axe ( 16) afin de conformer les matières situées à l'inté- rieur de la zone en une nappe annulaire et soumettre les matières de la nappe à un traitement par force centrifuge, un convoyeur rotatif ( 44) situé dans la cuve et agencé pour acheminer les solides s'accumulant dans la nappe vers une sortie d'évacuation de ceux-ci à partir de la cuve, des moyens d'alimentation destinés à fournir une matière à écoulement sous forme liquide à traiter dans la zone annulaire de traitement, un compartiment annulaire ( 56) formé dans le convoyeur ( 44), ce compartiment s'étendant dans la nappe et comportant une entrée de liquide ( 54) pour celle-ci, une structure située à l'intérieur du comparti- ment ( 56) et définissant une entrée ( 138) vers un système d'évacuation ( 86) destiné à recevoir les ma- tières à écoulement sous forme liquide à partir de la nappe lors de la rotation de la cuve et à acheminer lesdites matières vers une sortie ( 86) externe à la cuve, une écope ( 134) située à l'intérieur dudit compartiment ( 56), comportant une entrée ( 138) destinée à retirer du liquide de la nappe et une sortie ( 154) du liquide retiré vers l'entrée ( 110) du système d'évacuation, une structure de support fixe ( 120,122) située dans le compartiment ( 56), des moyens de montage ( 160) de l'écope situés à l'intérieur de la cuve ( 14) d'un côté de l'axe ( 16) de la cuve, reliant de façon mobile l'écope à la structure de support fixe de ce côté de l'axe de la cuve de manière à permettre des déplacements de réglage de celle-ci et de manière à ce que la poussée hydrau- lique du liquide de la nappe contre l'écope ( 134) soit appliquée par les moyens de montage sensiblement entiè- rement sur la structure de support fixe, des moyens de réglage ( 92) pouvant être actionnés à partir de l'extérieur de la cuve ( 14) pour régler la position de l'écope dans les deux sens en l'appro- chant et en léloignant de l'axe ( 16) de la cuve pour faire varier la quantité de liquide maintenue dans la nappe, et des moyens de liasion ( 132) reliant de façon mobile la sortie ( 154) de l'écope à l'entrée ( 110) du système d'évacuation ( 86) pour permettre son déplacement par rapport au système-en rapprochement ou en éloignement par rapport à l'axe de la cuve, en fonction des dépla- cements de réglage de l'écope par les moyens de réglage. 19.Séparateur selon la revendication 18, carac- térisé en ce que la structure de support fixe comprend des bras de support ( 120,122) espacés et disposés de part et d'autre de l'écope ( 134), chacun des bras de support comportant au moins une partie adjacente à la surface radialement intérieure de la nappe, et en ce que les moyens de montage de l'écope ( 134) comprennent une tringlerie de type à parallélogramme ( 160) reliée aux bras de support de manière à ce que les déplacements de réglage de l'écope autorisés par les moyens de montage ne soient sensiblement que radiaux par rapport à l'axe ( 16) de la cuve ( 14). 20 Séparateur selon la revendication 18, carac- térisé en ce que les moyens d'alimentation comprennent un tuyau d'alimentation ( 70) monté rotatif et s'étendant le long de l'axe de la cuve à travers ledit compartiment ( 56), et en ce que les moyens de réglage comprennent des moyens ( 198,210) externes à la cuve pour faire tourner le tuyau d'alimentation ( 70) et des moyens d'accouplement fonctionnel du tuyau d'alimentation et des moyens de montage de l'écope. 21 Séparateur selon la revendication 18, carac- térisé en ce que l'écope ( 134) comprend une structure d'orifice ( 138) munie d'une structure à lèvre ( 140) destinée à être disposée à la surface de la nappe, et une structure des conduits ( 132) destinée à évacuer le liquide retiré de la nappe par la structure d'orifice d'écope ( 138) dans l'entrée ( 110) du système d'évacua- tion situé à l'intérieur du compartiment ( 56), la structure de conduit ( 132) étant mobile à l'intérieur de l'entrée ( 110) du système d'évacuation ( 86) radiale- ment par rapport à l'axe ( 16) de la cuve ( 14). 22 Séparateur selon la revendication 19, caractérisé en ce que le système d'évacuation comprend un organe tubulaire ( 86) monté fixe sur un support à l'extérieur de la cuve ( 14) et s'étendant axialement dans le compartiment ( 56), et une structure de chambre ( 96) fixée à l'organe tubulaire dans le compartiment ( 56), définissant ladite entrée ( 110) du système d'évacuation, et en ce que les bras de support fixes ( 120,122) sont fixés à la structure de chambre ( 96) et s'étendent radialement à partir de celle-ci. 23 Séparateur selon la revendication 22, carac- térisé en ce que les moyens d'alimentation comprennent un tuyau ( 70) s'étendant axialement à travers l'organe tubulaire ( 86) et ladite structure de chambre ( 96) dan S un compartiment ( 56) du convoyeur ( 44). 24 Séparateur selon la revendication 23, carac- térisé en ce que la structure de support fixe comprend des bras de support espacés ( 120,122) disposés de part et d'autre de l'écope ( 134), chacun des bras de support comportant au moins une partie adjacente à la surface radialement intérieure de la nappe ( 228), et en ce que les moyens de montage de l'écope ( 78) comprennent deux jeux de maillons ( 160), chaque jeu de maillons étant monté pivotant sur le bras de support associé de des points radialement espacés par rapport à l'axe ( 16) de la cuve ( 14), de manière à ce que les déplacements de réglage de l'écope autorisés par les moyens de montage ne soient sensiblement que radiaux par rapport à l'axe de la cuve. Séparateur selon la revendication 24, carac- térisé en ce que le tuyau d'alimentation ( 70) est monté rotatif, et en ce que les moyens de réglage comprennent des moyens ( 198,210) externes à la cuve ( 14 X, destinés à faire tourner le tuyau d'alimentation, et des moyens d'accouplement fonctionnel du tuyau d'alimentation ( 70) et des moyens de montage de l'écope. 26 Séparateur selon la revendication 25, carac- térisé en ce que l'écope ( 78) comprend une structure d'orifice ( 138) munie d'une structure de lèvre ( 140) destinée à être située à la surface de la nappe ( 228), et une structure de canalisation ( 132) pour évacuer le liquide retiré de la nappe par la structure de l'écope vers l'entrée ( 110) du système d'évacuation ( 86) situé à l'intérieur du compartiment ( 56), la structure de canalisation ( 132) étant mobile à l'intérieur de l'en- trée du système d'évacuation radialement par rapport à l'axe de cuve ( 14).