Brevet FR2541469A1 — publié le 19840824

La présente invention a trait à un procédé de détermination de l'épaisseur optimale de verres ophtal- miques Elle a trait aussi au choix d'une monture de lunettes appropriée au montage de verres dont l'épais- seur optimale est déterminée par le procédé ci-dessus ainsi qu'à la paire de lunettes ainsi obtenue Par "épaisseur optimale" d'un verre ophtal- mique, on désigne l'épaisseur d'un tel verre correspon- dant à un compromis entre deux impératifs antinomiques. L'un de ces impératifs réside en ce que le verre ophtalmique doit être assez épais pour que sa puissance ne soit pas dégradée à un degré d'altération maximum au point que le verre cesse d'être supportable pour usage quotidien et d'autre part, selon l'autre impé- ratif, le verre ophtalmique doit être aussi mince que possible de façon à ce que-son poids total soit minimum. De plus, l'épaisseur optimale découlant du compromis précité ne doit pas nuire à l'esthétique d'une monture de lunettes choisie selon son goût par l'utilisateur, ni à la possibilité de montage du verre ophtalmique dans la monture choisie. Lorsqu'il s'agit d'un verre ophtalmique positif dont la partie centrale est plus épaisse que la partie marginale périphérique, le verre a, par définition, l'épaisseur optimale sus-mentionnée lorsqu'on choisit l'épaisseur en son centre aussi faible que possible tout en conservant à sa partie marginale périphérique l'épaisseur minimale nécessaire pour le montage du verre ophtalmique dans une monture de lunettes choisie D'autre part, pour un verre ophtalmique négatif, dont la partie périphérique est plus épaisse que la partie centrale, le verre ophtalmique a, par définition, l'épaisseur optimale quand l'épaisseur de sa partie marginale périphérique est choisie aussi faible que possible. Selon un procédé antérieur de détermination de l'épaisseur optimale d'un verre ophtalmique positif, on déterminait l'épaisseur minimale au centre du verre d'une manière que l'on va exposer en se référant à la figure 1 Comme illustré par la figure 1, le procédé antérieur consiste à trouver un point Pl auquel Correspond la plus grande distance du centre A à la périphérie d'une monture de lunettes 2, à tracer autour du centre A un cercle 1, de rayon égal à la distance AP 1, que l'on suppose représenter une monture de lunettes, et à déterminer l'épaisseur optimale du verre au centre optique CO du verre Un tel procédé sera dit ci-après procédé DE (de-diamètre effectif). Toutefois, il ressort de la figure 1 que, en raison de la grande différence entre la forme concrète de la monture et sa forme supposée, il était presque impossible de déterminer selon le procédé DE l'épais- seur minimale au centre optique CO du verre. La figure 2 illustre un autre procédé selon la technique antérieure, qui représente un perfection- nement du procédé DE illustré par la figure 1 Dans la représentation donnée sur la figure 2, c'est l'octagone défini par les huit points d'intersection L à S entre le cercle 1 et un rectangle dans lequel s'inscrit la monture de lunettes 2 que l'on suppose représenter la monture de lunettes, et l'on calcule l'épaisseur au centre optique CO du verre positif en se basant sur-la monture supposée Ce procédé perfec- tionné est avantageux en ce que les parties hachurées du cercle 1 sont exclues dans la détermination de l'épaisseur au centre optique CO du verre Toutefois, il subsiste encore la différence entre les formes concrète et supposée de la monture de lunettes, ce -qui entraîne un risque d'erreur On a récemment proposé un procédé suivant lequel, en vue de minimiser ce risque d'erreur, on mesure un grand nombre d'angles et de distances entre le centre A et le pourtour de la monture de lunettes 2, et l'on calcule l'épaisseur minimale au centre optique CO du verre en se basant sur les valeurs mesurées Toutefois, ce procédé proposé est épineux et prend du temps parce qu'il oblige à procéder à de nombreuses mesures au moyen d'instru- ments de mesure et a aussi pour inconvénient que l'on peut seulement déterminer la valeur de l'épaisseur et sa direction d'après les nombreux résultats de calcul. En outre, dans l'état actuel des choses, un verre ophtalmique est fabriqué et vendu sous forme sensiblement circulaire, et l'opticien passant commande au fabricant de verre ophtalmique indique le diamètre extérieur du verre On donne au diamètre extérieur, et donc à l'épaisseur au centre optique d'un tel verre ophtalmique circulaire, une valeur importante afin que le verre puisse s'adapter à l'une quelconque des montures de lunettes de nombreux genres offertes au choix de la clientèle du détaillant Par conséquent, lorsqu'un client choisit une monture de lunettes rela- tivement petite, l'épaisseur du verre ophtalmique qui y est monté est inutilement grande C'est là un inconvénient tant du point de vue du Poids du verre ophtalmique que de celui de la quantité de verre à éliminer lors de la taille. De plus, comme précédemment indiqué, il est courant qu'un fabricant de verres ophtalmiques fabrique un verre n'ayant pas subi de polissage sur son bord périphérique, et qu'un tel verre subisse le polissage pour être monté dans une monture de lunettes choisie par le client chez son détaillant Par conséquent, le fabricant de verres ophtalmiques qui peut déterminer l'épaisseur optimale du verre n'est pas renseigné sur la monture, choisie par le client, dans laquelle le verre sera monté Donc, dans le cas de détermination de l'épaisseur centrale optimale d'un verre ophtalmique, par exemple positif, on n'a pas d'autre possibilité que de choisir un verre circulaire dont l'épaisseur centrale optimale ait une valeur correspondant à l'épaisseur du pourtour du verre n'ayant pas encore subi le polissage. Or, il est évident que, puisqu'un tel verre finit nécessairement par subir le polissage, il est souhaitable de déterminer son épaisseur centrale optimale de façon qu'elle soit en rapport avec l'épais- seur du bord périphérique après débordage Bien qu'un tel mode de détermination de l'épaisseur centrale optimale s'avère souhaitable, il n'a pas encore été mis en pratique pour la simple raison que le fabricant de verre devant déterminer l'épaisseur centrale opti- male du verre ne dispose d'aucune indication sur la monture de lunettes souhaitée par le client ayant rendu visite au détaillant. Un procédé dit de laboratoire, actuellement adopté aux Etats-Unis, constitue l'un des moyens de résoudre le problème sus-exposé Suivant ce procédé de laboratoire, le fabricant de verre mesure en détail la paire de lunettes choisie par le client pour définir en gros la forme de la monture de lunettes choisie de façon qu'il soit possible de calculer l'épaisseur centrale optimale du verre en se basant sur les données mesurées Toutefois, ce procédé, outre qu'il exige pour sa mise en oeuvre un appareil de mesure exclusif, ne concorde pas avec la pratique actuel- le selon laquelle c'est le détaillant qui pose le verre dans la monture de lunettes. En vue de remédier aux divers inconvénients sus-indiqués de la technique antérieure, la présente invention a pour but principal de proposer un procédé pour la détermination de l'épaisseur optimale d'un verre ophtalmique suivant lequel l'épaisseur de verre optimale pour la forme d'une monture de lunettes choisie, c'est-à-dire l'épaisseur minimale au centre du verre quand il s'aait d'un verre positif ou l'épaisseur minimale du bord périphérique du verre quand il s'agit d'un verre négatif, peut être déterminée immédiatement et aisément lors du choix effectif de la monture de lunettes par l'utilisateur, ce qui permet d'obtenir des lunettes à verres ophtalmiques optimaux. On comprendra mieux l'invention d'après la description détaillée donnée ci-dessous en se référant aux dessins annexés, sur lesquels:. les figures 1 et 2 représentent des montures de lunettes et des verres ophtalmiques pour illustrer des procédés selon la technique antérieure servant à déterminer l'épaisseur optimale, la figure 3 représente un motif de lignes de même épaisseur de verres ophtalmiques et une monture de lunettes suivant un mode de mise en oeuvre du procédé objet de l'invention, - la figure 4 est une vue en perspective schématique d'un calculateur et d'un traceur XY de courbes servant à la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, la figure 5 est un organigramme illustrant le fonctionnement du calculateur-lors de la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention, et la figure 6 est une vue en plan d'une feuille servant à déterminer les coordonnées des centres optiques de verres ophtalmiques au stade 41 Vde l'organigramme indiqué sur la figure 5. On va maintenant décrire en détail un mode de mise en oeuvre du procédé selon la présente invention en se référant aux figures 3 à 6. (a) On applique à un calculateur installé dans une boutique de vente au détail de lunettes des informations d'entrée nécessaises, entre autres le genre de verre ophtalmique souhaité par le client (par exemple, verre à puissance progressive, verre multifocal ou verre unifocal), les données figurant dans la prescription de l'ophtalmologue (par exemple, puissance de réfraction nécessaire pour myopie, astig- matisme ou analogue, la direction axiale du verre, et la distance de pupille à pupille PD), la matière de la monture de lunettes choisie par le client et les dimensions (latérale, longitudinale, nasale, etc) de la monture de lunettes, (b) En se basant sur les diverses informations d'entrée sus-indiquées, le calculateur effectue l'opération ou le calcul arithmétique nécessaire suivant un programme préfixé, et les résultats dece calcul sont appliqués à une imprimante installée dans la boutique de vente au détail, laquelle trace ou imprime de ce fait sur une feuille de papier un groupe de lignes de même épaisseur 3 pour chacun des verres ophalmiques. Le groupe 3 de lignes de même épaisseur de chacun des verres est tracé en un motif tel que représenté sur la figure 3, et des cadres rectangulaires 5 (à côtés a et b) indiquant les limites de la monture de lunettes 2 sont aussi tracés sur la feuille, en super- position aux groupes de lignes de-même épaisseur 3 et 3 ' Sur la figure 3, les références numériques 3 et 3 ' désignent les groupes de lignes de même épaisseur pour les verres ophtalmiques de l'oeil droit et de l'oeil gauche respectivement vus à partir du côté du globe oculaire Le symbole PD désigne la distance de pupille à pupille entre les globes oculaires droit et gauche De plus, les symboles a et b désignent respectivement la largeur et la hauteur de la monture de lunettes 2. Les données de prescription pour les verres ophtalmiques comportant les lignes de même épaisseur indiquées sur la figure 3 sont les suivantes Droit (R): sphéricité (S) + 1,00, astigmatisme (C) + 2,00, direction axiale (AX) de verre astigmatique 40 , monoculaire PD 32. Gauche (L): sphéricité (S) + 1,00, astigmatisme (C) + 2,00, direction axiale de verre astig- matique 906, monoculaire PD 32. Les dimensions a, b et c de la monture de lunettes 2 sont les suivantes a: 56,0 mm b: 50,0 mm c (nasale): 16,0 mm. Sur la figure 3, les groupes de lignes de même épaisseur 3 et 3 ' sont elliptiques parce que les verres ophtalmiques sont des verres astigmatiques. Il est clair qu'ils sont formés de cercles concentri- ques dans le cas de verres sphériques ordinaires. On voit sur la figure 3 que la ligne de référence de la monture de lunettes 2 est tracée de façon à passer par les milieux des hauteurs b de façon que l'emplacement du centre optique O de chaque verre ophtalmique coïncide avec celui de la pupille. Bien que les groupes de lignes de même épaisseur 3, 3 ' et les cadres rectangulaires 5, 5 ' soient, sur la figure 3, tracés sur une feuille de papier, ils peuvent être affichés, par exemple, sur l'écran d'un tube cathodique. On va maintenant supposer qu'entré les lignes de même épaisseur du verre positif de chacun des yeux, droit et gauche, l'écart d'épaisseur est de 0,2 mm L'épaisseur centrale maximale de ce verre positif sera alors de 5 mm lorsqu'il existe, par exemple, 25 lignes de même épaisseur. (c) On place ensuite la monture de lunettes 2 sur les courbes de la figure 3, tracées dans la boutique du détaillant, en position telle que ses cercles droit et gauche soient symétriques l'un à l'autre et orientés suivant la longueur des bâtis rectangulaires associés 5 ' et 5 respectivement On détermine alors la ligne de même épaisseur 31 située le plus à l'extérieur dans chaque cercle de monture de lunettes, c'est-àdire, la ligne de même épaisseur passant par le point P de chacun des cercles de lunettes Dans le cas du verre destiné à l'oeil droit, cette ligne de même épaisseur 31 est la quinzième à partir de celle située le plus à l'intérieur (Dans l'exemple illustré par la figure 3, les lignes de même épaisseur sont divisées en sous-groupes de cinq lignes, et des couleurs différentes sont affectées à chacun de ces sous-groupes pour permettre d'identifier aisément la ligne de même épaisseur 31). Par conséquent, quand l'épaisseur du bord périphérique de verre positif est supposée nulle, l'épaisseur au centre du-verre positif est de 0,2 x 15 = 3,0 mm La valeur de 0,2 mm figurant dans l'expression ci-dessus est l'écart d'épaisseur entre lignes de même épaisseur. En fait, l'épaisseur du bord périphérique d'un verre est fixée à une valeur adéquate compte tenu, par exemple, du genre du verre et du genre de la monture Si l'épaisseur périphérique du verre est supposée être de 1, 2 mm, l'épaisseur centrale du verre à monter dans la monture est de 3,0 + 1,2 = 4,2 mm. (d) Ensuite, la ligne de même épaisseur la plus extérieure (ligne 31 passant par le point P sur la figure 3) est lue pour chacun des verres droit et gauche par le préposé chez le détaillant Puis les données représentatives des nombres de lignes sont appliquées en même temps que les données de la pres- cription au calculateur, par exemple du modèle HIT 80 fabriqué par la Fujitsu Co, Japon Les données traitées sont alors transférées par liaison directe, én tant qu'ordre, à un calculateur installé à la fabrique de verre. On va maintenant exposer comment on met en oeuvre le procédé suivant l'invention en utilisant un calculateur pour le traitement de données La figure 4 représente un calculateur 35 et un traceur de courbes XY 36 utilisés selon l'invention Le traceur de courbes 36 relié à la sortie du calculateur 35 trace les groupes de lignes de même épaisseur 3 et 3 ' des verres ophtalmiques représentés sur la figure 3. On va décrire le fonctionnement du calculateur 35, sous la commande duquel sont tracés les groupes de lignes de même épaisseur 3 et 3 ' représentés sur la figure 3, en se référant à l'organigramme représenté sur la figure 5. Au stade 40, des informations d'entrée compor- tant le genre de verres, les données de la'prescription établie par l'ophtalmologue ainsi que la matière et les dimensions de la monture sont appliquées au calculateur 35 par manipulation de son clavier, comme déjà exposé Au stade 41 suivant, les coordonnées du centre optique CO de chacun des verres gauche L et droit R sont automatiquement obtenues par le traite- ment opéré par le calculateur 35, conformément aux données de la prescription de l'ophtalmologue et aux informations sur la dimension de la monture et analogues déjà entrées au stade 40 Autrement dit, les coordonnées (XR' YR) et (XL, YL) définissant chaque centre optique CO sur la figure 6, l'originé des coordonnées étant le point SP, sont automatiquement calculées par le calculateur 35 Au stade suivant 42, l'épaisseur maximale H Max au centre de chaque verre, c'est-à-dire, la marge admissible pour l'épaisseur au centre, est déterminée par le calculateur 35 con- formément aux données entrées au stade 40, notamment données de la prescription L'épaisseur maximale Hmax est déterminée comme suit: les quatre valeurs présentées par l'épaisseur au centre du verre positif, quand l'épaisseur du bord périphérique du verre au coin du rectangle de dimension a x b représenté sur la figure 6 est supposée nulle, sont calculées pour les quatre coins de chaque rectangle de-verre gauche ou droit, et l'épaisseur maximale H est fixée à la max plus grande des quatre valeurs Au stade suivant 43, le calculateur 35 fixe la valeur de l'écart d'épaisseur AH entre les groupes de lignes de même épaisseur 3 ou 3 '. Autrement dit, il fixe la différence d'épaisseur correspondant à l'intervalle séparant deux lignes de même épaisseur du groupe 3 ou 3 ', conformément aux données de la prescription Il est préférable que cet intervalle ne soit ni trop fort ni trop faible, mais plutôt d'environ 1 mm Au stade suivant 44, le calcu- lateur 35 fixe ou détermine le nombre T de lignes que doit comporter le groupe de lignes de même épaisseur 3 ou 3 ' Ce nombre T de lignes est facilement déterminé par le calculateur 35 d'après la valeur H Max et l'écart d'épaisseur AH déjà obtenus aux stades 42 et 43 respectivement Au stade suivant 45 est fixée l'épais- seur initiale H du verre correspondant à la ligne de même épaisseur à imprimer en premier lieu Par exemple, si l'épaisseur initiale est fixée à 2 mm, c'est la ligne de même épaisseur 3 F de la figure 3, correspondant à l'épaisseur de matière de 2 mm du verre, qui est tracée la première par le traceur de courbes 36 Au stade suivant 46, les coordonnées des nombreux points d'un groupe de lignes de même épaisseur 3 ou 3 ' sont établies par le calculateur 35 selon un programme préfixé, et les coordonnées de ces nombreux points ont pour origine le centre optique C O Ce calcul pour l'obtention des coordonnées des nombreux points d'une même ligne est opéré pour chacune des lignes dont le nombre est T Au stade suivant 47, les valeurs de coordonnées ainsi obtenues au stade 46 sont conver- ties en valeurs de coordonnées ayant pour origine le point SP de la figure 6 Cette conversion est aussi opérée par le calculateur 35 conformément à un programme préfixé Au stade suivant 48, les coordonnées ortho- gonales obtenues par la conversion polaire-orthogonale servent à tracer la première ligne de même épaisseur qui est, dans le cas présent, la ligne de même épais- seur 3 F indiquée sur la figure 3 Au stade suivant 49, il est déterminé si le traçage du nombre total T de lignes de même épaisseur déjà fixé au stade 44 est achevé Quand le résultat de la détermination faite au stade 49 établit que le traçage de T lignes de même épaisseur n'est pas encore achevé, le stade 49 est suivi par le stade 50 Au stade 50, l'écart d'épaisseur AH est ajouté à l'épaisseur dé verre Ini- tiale H, puis il est à nouveau procédé, dans l'ordre, à la série de stades 45 à 48 pour tracer une ligne de même épaisseur 3 G immédiatement voisine de la ligne de même épaisseur 3 F Ce mode de traçage est répété pour chacune des lignes de même épaisseur jusqu'à l'obtention des groupes de lignes'de même épaisseur 3 indiqués du côté droit de la figure 3 et composés d'un nombre T, ici de 17, de lignes de même épaisseur Le traçage des lignes de même épaisseur du groupe 3 ' indiqué du côté gauche de la figure 3 a lieu de manière absolument semblable. L'information sur le numéro d'ordre de la ligne de même épaisseur 31 la plus extérieure de chaque groupe de lignes de même épaisseur 3 et 3 ' tracé de la manière sus-exposée est appliquée en données d'entrée au calculateur 35 Le calculateur 35 calcule immédiatement la valeur de l'épaisseur centrale de verre en réponse à l'application de l'information du numéro d'ordre de la ligne de même épaisseur 31, et il engendre un signal de sortie représentatif de l'épaisseur centrale optimale Outre la donnée d'épais- seur centrale optimale déterminée du verre, d'autres données, entre autres celles du diamètre extérieur du verre et du rayon de courbure de la surface antérieure du verre, sont envoyées à la fabrique de verres En se basant-sur les indications ainsi transmises et en tenant compte des facteurs comportant l'acuité visuelle de l'utilisateur des lunettes et la forme de la monture choisie par ce dernier, le fabricant de lunettes peut préparer le verre ophtalmique doté de l'épaisseur centrale optimale. Bien que l'on se soit référé, dans la description du mode de mise en oeuvre sus-exposé à l'application de la présente invention à un verre convexe à bord périphérique moins épais que son centre, il est clair que l'on peut déterminer de manière absolument semblable l'épaisseur optimale type du bord périphérique d'un verre concave. On voit, d'après la description détaillée qui précède, que le procédé suivant la présente invention offre les divers avantages suivants (a) il permet d'obtenir des verres ophtalmi- ques dont chacun présente une épaisseur optimale et, par conséquent, des lunettes de poids faible et d'aspect extérieur élégant; (b) il rend absolument inutile de disposer au service des montures, d'un stock de nombreux verres ophtalmiques de genres divers à raison d'un petit lot par genre; (c) il permet d'opérer plus rapidement que précédemment le finissage de verres ophtalmiques souhaités et donc de mieux satisfaire les besoins de la clientèle. REVEND ICATI ONS 1 Procédé pour la détermination de l'épais- seur optimale d'un verre ophtalmique, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations d'application à un calculateur ( 35), en tant que données d'entrée, de données représentatives du genre de verre de lunettes convenant à un utilisateur ainsi que de la teneur d'une prescription médicale, d'exécution par le calculateur du calcul nécessaire, conformément à un programme préfixé et à partir des diverses données d'entrée précitées (S, C, AX, PD, a, b), pour le tra- çage topographique d'un groupe de lignes de même épaisseur ( 3, 3 ') dudit verre opthalmique d'après le résultat de calcul, et de pose d'une monture de lunettes ( 2) en un emplacement préfixé sur le tracé topographique du groupe de lignes de même épaisseur ( 3, 3 ') en vue de la détermination de la ligne de même épaisseur ( 31) située la plus à l'extérieur sur l'étendue de ladite monture. 2 Procédé pour la détermination d'une monture de lunettes pourvue d'un verre ophtalmique ayant l'épaisseur optimale, par application du procédé selon la revendication 1 à une série de montures de lunettes ( 2) dont l'une doit être choisie. 3 Paire-de lunettes pourvue de verres ophtalmiques ayant chacun l'épaisseur optimale déter- minée par le procédé selon la revendication 1. 4 Paire de lunettes pourvue de verres ophtalmiques ayant chacun l'épaisseur optimale déter- minée par le procédé selon la revendication 2.