Brevet FR2543602A1 — publié le 19841005

ABRI TECUNIQUE BLINDE ET ETANCHE La présente invention concerne un abri comprenant une ossature d'éléments métalliques reliés entre eux pour former des cadres métalliques et des panneaux à face externe métallique formant les parois de l'abri et fixés respectivement aux cadres métalliques. Elle a trait plus particulièrement à des abris dits techniques transportables#,généralement parallélépipédiques, destinés à protéger efficacement des équipements électroniques contre les interférences électromagne- tiques et radioélectriques de toutes sortes et contre l'humi- dité due à la pluie et à la neige notamment. Les abris techniques actuels sont généralement formés d'une ossature à traverses et longerons métalliques pleins et à cornières sur laquelle sont fixés des panneaux entièrement métalliques. De tels abris sont lourds et donc difficilement transportables mais surtout ne sont pas blindés contre des rayonnements à très haute fréquence dépassant le gi-gahertz du fait qu'il n'existe pas une véritable continuité électrique notamment entre les panneaux et les éléments de l'ossature. L'invention vise principalement à fournir un abri technique dans lequel la liaison en tout point entre les panneaux métalliques et les éléments métalliques de l'ossature a une parfaite continuité électrique et permet ainsi de blinder l'abri contre tout rayonnement électromagnétique et radioélectrique à fréquence très élevée de l'ordre de la dizaine de gigahertz , ernanant d'une explosion nucléaire par exemple. A cette fin, l'invention a pour objet un abri tel que défini dans l'entrée en matière, caractérisé en ce qu'il comprend des tresses métalliques le long du pourtour de chaque cadre et comprimées entre les éléments dudit cadre et la périphérie de la face métallique externe du panneau respectif. Les tresses métalliques sont encastrées dans des rainures des éléments métalliques sur le pourtour de chaque cadre et sont comprimées dans ces rainures lors de la pose et de la fixation du-panneau respectif dans le cadre métallique. La face métallique externe du panneau est alors en contact électrique et mécanique intime avec les tresses sur un contour périphérique fermé du panneau, et donc avec les éléments du cadre métallique dans les fonds des rainures desquels les tresses sont plaquées et sont donc en contact électrique et mécanique intime avec 1 'ossature. Le blindage est effectué sur la tôle, de préférence en aluminium, constituant la face externe de chaque panneau du type sandwich ce qui permet d'effectuer des travaux à l'intérieur de l'abri sans diminuer la qualité du blindage obtenue au montage quand les panneaux ne sont pas transpercés de part en part. Les tresses métalliques offrent des atténuations très élevées à tout rayonnement dans la plage de fréquence de 1 Hz à 19 GHz. Un second objet de l'invention consiste à prévoir des rubansdtétanchéité qui sont également logés dans des rainures des éléments métalliqu#es sur le pourtour de chaque cadre et qui sont également comprimés dans ces rainures lors de la pose et de la fixation du panneau respectif dans le cadre métallique. Les rubans d'étanchéité forment pour chaque panneau un-cadre étanche entouré par le cadre de tresses métalliques et entourant les bords externes du cadre des éléments métalliques de l'ossature délimitant la face externe du panneau. Selon d'autres caractéristiques, les éléments de ltos- sature sont des profilés ou pièces moulées creux en alliage très léger et les panneaux comprennent une âme en bois léger, tel que du balsa, ou en une mousse de polyuréthane dont les grandes faces sont recouvertes par des feuilles d'aluminium. L'abri est donc relativement léger ce qui facilite son transport. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante en référence aux dessins annexés dans lesquels - la Fig. 1 est une vue en perspective schématique de l'ossature métallique d'un abri parallélépipédique à porte; - les Figs. 2A et 2B sont une vue verticale longitudinale en coupe détaillée de l'abri le long de la ligne Il-Il de la Fig. 3A; et - les Figs. 3A et 3B sont une vue horizontale en coupe détaillée de l'abri le long de la ligne 111-111 de la Fig. 2A. Comme montré en perspective dans la Fig. 1, l'ossature i de l'abri est parallélépipédique et est composée essentiellement d'un soubassement horizontal 2 en partie inférieure, d'un pavillon horizontal 3 en partie supérieure et de montants verticaux 4. Le soubassement 2 est formé par un cadre rectangulaire autoporteur dont les côtés longitudinaux sont constitués par deux longerons inférieurs 20 et dont les cotés transversaux sont constitués par deux traverses inférieures 21. Les longerons et les traverses sont des profilés tubulaires ayant une section générale rectangulaire. Les coins du cadre de soubassement sont constitués par des coins 150 22 qiii relient chacun les extrémités voisines d'une traverse inférieure respective et d'un longeron inférieur respectif. Les sections verticales en bout des coins 22 sont similaires de celles des longerons et des traverses, tandis que la section horizontale en bout des coins 150 22 est similaire de celle en L des montants verticaux 4. Accessoirement, le soubassement 2 comprend des douilles ou des entretoises et écrous prisonniers 23 qui sont soudés sur la périphérie verticale externe des longerons 20 et des traverses 21 pour assurer d'une part, suivant le sens longitudinal, la fixation de rails de guidage et d'arrimage pour les manoeuvres d'entrée, de sortie et de transport de l'abri dans un véhicule, tel que dans la soute d'un avion, et d'autre part, suivant le sens transversal, le boulonnage de chapes de traction pour l'accrochage d'un timon de manutention. Le soubassement 2 de l'abri 1 peut également comprendre deux traverses intermédiaires 24 entre les deux traverses inférieures 21 t ainsi que deux longerons intermédiaires 25 entre les deux longerons inférieurs 20. Les deux traverses intermédiaires 24 sont des profilés à section rectangulaire creuse dont les extrémités sont soudées aux chants longitudinaux internes des longerons 20 et en prolongement d'ouvertures rectangulaires dans ces derniers longerons. Les ouvertures et traverses intermédiaires sont destinées au passage suivant la direction transversale de deux fourches d'un transporteur-élévateur. Les deux longerons intermédiaires 25 sont constitués chacun de trois profilés en oméga renversé qui sont alignés et dont les extrémités sont soudées respectivement aux chants longitudinaux internes des traverses 21 et 24. Les longerons intermédiaires servent de patins pour le chargement de-l'abri sur un plan tel que celui d'une soute d'avion. L'arête inférieure de l'oméga des longerons intermédiaires 25 a une épaisseur qui leur confère une résistance élevée au poinçonnement et à l'écrasement dus aux charges transportées par l'abri. Le cadre rectangulaire de soubassement 2 est ainsi raidi par les trauerses et les longerons intermédiaires 24 et 25. Le pavillon 3 est formé par un cadre rectangulaire dont les cotés longitudinaux sont constitués par deux longerons supérieurs 30 et dont les côtés transversaux sont constitués par deux traverses supérieures 31. Les longerons et traverses supérieurs sont des profilés tubulaires à section générale en L afin de faciliter l'aménagement intérieur de l'abri par des angles droits. Les coins du cadre du pavillon sont constitués par des coins ISO 32 qui relient chacun les extrémités voisines d'une traverse supérieure respective et d'un longeron supérieur respectif. Les sections verticales en bout des coins 32 ainsi que la section horizontale en bout des coins 32 sont respectivement similaires de celles en L des longerons et traverses supérieures et des montants verticaux 4. Les quatre montants verticaux 4 sont des profilés tubulaires ayant une section en L similaire à celle des longerons et traverses supérieures 30 et 31 ce qui assure également des encoignures verticales à angle droit. Les montants assurent l'assemblage des cadres du soubassement 2 et du pavillon 3 en soudant à l'argon les extrémités de chaque montant 4 à un coin inférieur respectif 22 et à un coin supérieur respectif 32. Au milieu de chaque montant 4 et tournée vers ltextérieur est prévue une cavité en forme de poignée 40 qui constitue une chape d'arrimage pour accrocher une élingue et ainsi hisser l'abri par un appareil de levage. Les coins ISO 32 ainsi que les coins ISO inférieurs 22 présentent des ouvertures sur chacune de leurs trois faces externes afin de permettre une préhension de l'abri par tout système de manutention normalisé. Selon les dimensions longitudinales et transversales de l'abri, des paires de montants intermédiaires tels que 41 peuvent être prévues pour rigidifier la liaison entre le pavillon et le soubassement. Les montants intermédiaires 41 sont des profilés tubulaires à section rectangulaire dont les extrémités sont soudées respectivement aux longerons inférieurs et supérieurs 20 et 30 et, le cas échéant, aux traverses inférieures et supérieures 21 et 31. Certains de ces montants intermédiaires peuvent servir comme support des charnières d'une porte ou comme montant de toutes ouvertures telles que baies vitrées. L'ossature 1 a ses divers profilés en alliage léger du type 600SA,6060 etlouAG3 et ses divers coins ISO moulés en inoxydables alliage du type AZ5G. Ces alliages/permettent une excellente soudabilité à l'argon et ont un bon pouvoir anticorrosion et des caractéristiques mécaniques plus élevées que celles de tous les autres alliages légers. Ils ont été également choisis en tenant compte de leur excellent rapport poids/résistance. Ce rapport est encore rendu plus favorable par le fait que tous les éléments de l'ossature sont filés tubulaires ou moulés creux et-non mécano-soudés. L'ossature malgré sa légéreté peut supporter ainsi des charges très élevées appliquées sur les parois de l'abri. L'abri comprend également un ensemble de panneaux rectangulaires qui constituent les parois de l'abri, comme montré aux Figs. 2 et 3. Un panneau horizontal 26 forme le plancher de l'abri, un panneau horizontal 36 forme le plafond de l'abri, deux panneaux verticaux 42 forment les parois longitudinales de l'ab-ri et deux panneaux verticaux 43 forment les parois transversales arrière et avant de l'abri. Comme déjà dit,-en fonction des dimensions de l'abri ou des accès à celui-ci, l'abri peut comporter des traverses, longerons et montants intermédiaires qui relient -deux-à-deux des sous-panneaux d'une même paroi. Par exemple, comme montré aux Figs#. 3Aet 3E., la paroi avant de l'abri est formée d'un premier panneau pivotant 430 formant le battant de porte de l'abri et d'un second panneau fixe 431 qui prolonge le premier panneau par l'intermédiaire d'un montant intermédiaire 41. Tous les panneaux sont du type panneau sandwich et sont constitués par une âme rectangulaire en bois très léger, tel que du balsa,et par deux fines feuilles de tôle d'aluminium du type AG3 recouvrant les deux grandes faces du panneau en bois et collées sur celle-ci sous vide à l'aide de résine araldite 2 composants. Les tôles sont traitées en usine contre la corrosion ; elles sont recouvertes d'un primaire époxy qui améliore les qualités de collage. Les matériaux constituant les panneaux ont été choisis pour leur excellent rapport: poids/rési-stance. Le balsa présente d'excellentes qualités mécaniques, d'isolation acoustique et ~d'isolation thermique.Tous les panneaux 36, 42 et 43 autre que le plancher ont une même épais-seur, de l'ordre de. 4Omm, avec des feuilles de tôle d'aluminium du type AG3 de îmm. Le plancher 26 comprend une me en bois ayant une épaisseur plus grande, typiquement égale à 57mm, et deux feuilles de tôle d'aluminium du type AG3 de 1,5mm. Le plancher ainsi obtenu offre une résistance à la compression de 190 -Kg/mm2 et une résistance à la flexion de 700 Kg/cm2. Selon une autre variante, le bal-sa est remplacé par. une mousse de polyuréthane dure. On décrit maintenant la fixation du plancher 26 sur les longerons 20, les traverses 21 et les coins 22 du soubassement 2 de l'abri. Chaque longeron inférieur ou traverse inférieure présente sur sa surface supérieure un dièdre droit sur toute sa longueur pour recevoir l'arête respective de la grande face inférieure du plancher 26 dont les~coins aux extrémités s'appuient sur des trièdres droits formés sur les surfaces supérieures des deux coins ISO 22 prolongeant le longeron ou la traverse. Etant donné que les fixations et appuis des arêtes inférieures du plancher sur le soubassement sont identiques, seuls ceux relatifs à l'arête inférieure 260 du plancher 26 sur la traverse arrière 21 sera décrite en référence à la partie basse de droite de la Fig. 2A. La surface supérieure plane horizontale de la traverse 21 est partagée en deux surfaces longitudinales internes 210 et 211 par une nervure plate verticale et longitudinale 212 sensiblement à mi-largeur. La hauteur de la nervure 212 est inférieure à l'épaisseur du plancher 26. La section tubulaire rectangulaire de la traverse a sous la surface interne 210 et le long de celle-ci un renflement interne 213 dans lequel sont pratiquées deux. rainures longitudinales 214 et 215 à petite section rectangulaire. La première rainure 214 proche de la nervure 212 est propre à recevoir une tresse métallique de blindage, appelée également joint hyperfréquence, 214B. La seconde rainure 215 proche de l'arête supérieure interne de la traverse 21 est propre à recevoir un ruban élastique d'étanchéité en caoutchouc- 215E formant joint d'étanchéité.La tresse 214B et le ruban 215E épousent les formes des rainures 214 et 215.Les tresses de blindage contenues dans l'ossature, de l'abri sont de préférence des joints en "triconite", en silicones conducteurs ou en silicone traversé de fil métallique. Les tresses peuvent être démontées et remontées plusieurs fois. Avant la pose du plancher, les quatre chants de l'âme du plancher en balsa sont enduits d'une résine 2 composants afin d'isoler le balsa et d'éviter toute infiltration d'humidité. Le plancher est ensuite plaqué sur les surfaces d'appui telles que 210 du soubassement . Les côtés 261 et 262 de l'arêtç 260 viennent au contact de la surface 210 et de la face interne de la nervure 212. Au moyen d'une petite perceuse à colonne qui peut être déplacée aisément sur toute la pé-riphérie supérieure du plancher, des trous verticaux à fraisure supérieure 263 - comme montré en bas à gauche dans la Fig. 2Absont percés dans le plancher et traversent également le renflement 213 de la traverse 21 entre les rainures 214 et 215. Après dépose du plancher, les trous dans la traverse sont taraudés et la tresse 214B-et le ruban d'étanchéité 215E sont logés dans les rainures 214 et 215 - qui en fait stétendent sur tout le pourtour interne du soubassement-. La tresse 214B et le ruban 215E ont une épaisseur sensiblement plus grande que la profondeur des rainures et dépassent donc au-dessus de la surface 210. Puis le plancher 26 est de nouveau posé et bridé sur le soubassement.Des fourreaux d'étanchéité en nyltite 264sont enfilés dans les trous 263 du plancher pour étanchéifier le balsa.Des vis à tête fraisée 265 passent dans les fourreaux et sont vissées dans les trous taraudés de la traverse 21. Les vis 265 ne dépassent pas de la face supérieure du plancher 26 et sont en un alliage d'aluminium à très grande résistance mécanique.Lors du bridage du plancher par les vis, la tresse 21~loB et le ruban 215E sont comprimés dans les rainures 21.4 et 215 ce qui confère un contact électrique parfait entre la feuille de tôle inférieure du plancher et la traverse mais également entre ceux-ci une liaison parfaitement étanche. De préférence, l'étanchéité peut encore être améliorée en rapportant un cordon de mastic 266 notamment à l'angle droit formé entre la tôle inférieure du plancher 26 et le coté vertical longitudinal intérieur de la traverse 21. La pose des panneaux verticaux latéraux 42 dans des cadres rectangulaires formés par deux longerons 20 et 30 et par deux montants 40 ou 40 et 41s la pose des panneaux. verticaux avant et arrière 43 dans des cadres rectangulaires formés par deux traverses 21 et 31 et par deux montants 40 ou 40 et 41 ainsi que la pose de ou des panneaux du plafond 36 dans des cadres rectangulaires formés par des longerons et traverses supérieures telles que 30 et 31 font appel à un même procédé d'assemblage le long des quatre chants de chaque panneau. Le montage du panneau vertical arrière 43 le long de son chant inférieur 432 est seul décrit en détail ci-après en référence à la partie inférieure de droite de la Fig. 2A.. Le montage est fondé du point de vue du blindage et de l'étanchéité sur les mêmes principes que le montage du plancher en remarquant que l'étanchéité doit être sensiblement améliorée du fait que, par construction les panneaux verticaux et le plafond sont plus sollicités par les intempéries. Au niveau de l'arete supérieure externe de la traverse arrière 21 est ménagée une entaille à angle droit 216 venue de moulage ou de filage. Dans la grande . face verticale de l'entaille longitudinale à la traverse sont prévues deux rainures longitudinales 217 et 218 qui sont propres à recevoir respectivement dans leur fond une tresse métallique de blindage 217B et un ruban en caoutchouc formant joint d'étanchéité 218E poussés par deux languettes 270 et 271 d'une pièce 27. La pièce 27 est un té dit de pincement obtenu par filage ou moulage en un alliage de nuance 6060 par exemple. Le té 27 a la meme longueur que le panneau 43 et a ses extrémités terminées par des chanfreins à 45 pour prolonger les tés verticaux correspondants analogues du panneau. L'aile verticale inférieure 272 du té 27 comporte les deux languettes longitudinales 270 et 271 et s'encastre dan-s l'entaille 216. La jambe 273 du té 27 est plaquée contre la surface horizontale externe supérieure 211 de la traverse et a une largeur plus petite que la largeur du panneau 43. L'aile verticale supérieure 274 du té a sa surface externe dans le prolongement de l'autre aile 272 et sensiblement en retrait de la face externe verticale de la traverse 21. Les dimensions de l'aile 274 sont du même ordre de grandeur que la nervure 212. La distance entre la nervure 212 et l'aile 274 qui sont parallèles, est nettement plus grande que l'épaisseur du panneau 43. Trois petites rainures longitudinales 275 et 276 à section sensiblement trapézoïdales et à faible profondeur sont pratiquées dans la surface verticale interne de l'aile supérieure 274. La rainure 275 renferme une tresse métallique de blindage 275B et est proche de la jambe 273 du té comme l'est la languette 270. Les deux autres rainures 276 renferment chacune un ruban en caoutchouc 276E formant joint d'étanchéité et sont du côté de l'extrémité libre de l'aile 274 comme l'est également la languette 271 dans l'aile inférieure 272. Les tresse et rubans 275B et 276E sont encastrés à force dans les rainures 275 et 276 et dépassent sensiblement la surface verticale interne de l'aile 274 avant la pose du panneau 43 décrite ci-après. Le té de pincement 27 est plaqué contre la traverse 21 par guidage des languettes 270 et 271 dans les rainures 217 et 218 et par application de la jambe 273 sur la surface d'appui 211. Au moyen de la perceuse à colonne. sont percés des trous horizontaux à fraisure externe 277 entre les languettes 270 et 27t. Les prolongements des trous 277 dans la paroi verticale de l'entaille 216 sont taraudés. Le té 27 est retiré. Un gros ruban en caoutchouc parallélépipédique et longiligne 28 est cpllé contre -le -coin formé par la face verticale externe de lanervure 212et la surface 211 de la traverse 21. Typiquement le ruban 28 a une section de 40 x 25 mm2. Il est destiné à être enserré avec le chant 432 du panneau 43 entre la -nervure 212 et l'aile supérieure 274 du té 27. La dureté du ruban 28 est telle que le ruban peut être comprimé de 1 à 2 mm afin de récupérer éventuellement certains jeux et irrégularités entre le panneau 43 et le cadre rectangulaire de l'ossature dans lequel est monté le panneau.En outre, des rubans tels etervent avantageusement à permettre le montage de panneaux de différentes épaisseurs inférieures à la distance entre la nervure 211 et l'aile 274, sans modifier ltossature. En effet, en fonction de l'utilisation de l'abri, 1, 'épaisseur des panneaux peut varier de 30 à 60mm et l'épaisseur des rubans tels que 28 est alors choisie en conséquence. Après collage du ruban 28, le chant 432 de l'âme du panneau 43 est enduit d'une résine 2 composants. La partie basse de la tle externe du panneau 43 destinée à être au contact de l'aile 274 est nettoyée méticuleusement et enduite d'une couche d'alodine qui protège l'alliage de la tôle contre une oxydation superficielle et qui améliore la continuité électrique des éléments métalliques en contact. Le panneau 43 est ensuite plaqué contre le gros ruban 28 en introduisant la jambe 273 du té 27 entre le chant 432 du panneau 43 et la surface d'appui 211, et en poussant par bridage l'aile supérieure 274 contre le bas du panneau. Le bridage est réalisé par coulage de joints en polyuréthane jouant le meme rôle que les joints 264 - dans les trous 277 et par vissage de vis à tête fraisée 278 dans les trous taraudés de l'entaille 216. Les vis 278 sont en matière inoxydable et ont leur tête ne dépassant pas la face externe verticale des ailes 272 et 274 du té. Le bridage permet de comprimer d'une part la tresse 217B et le ruban 218E au fond des rainures 217 et 218 par poussée des languettes 270 et 271, et d'autre part la tresse 275B dans la rainure 275 et les rubans 276E dans les rainures 276- par poussée de l'aile 274 contre le bas du panneau.Cette dernière poussée permet également, comme déjà dit, de rattraper certains jeux par l'en- tretoisement du panneau 43 et du ruban 28 entre la nervure 212 et l'aile 274. L'étanchéité peut encore être améliorée 279 en rapportant des cordons de mastic notamment entre le chant supérieur de l'aile 274 du té et la tôle externe du panneau 43 et entre le chant inférieur de l'aile 272 du té et la face verticale externe de la traverse 21. Comme on le voit dans le bas de droite de la Fig. 2A, prise de, masse PM est fixée contre la paroi verticale externe de la traverse 21. La prise PN est sous la forme d'un cylindre percé d'un trou taraudé borgne- et présentant un épaulement. Le cylindre est encastré à force dans un trou de la traverse et la jonction de son épaulement avec la face externe ver ticale de la traverse est-rendu étanche par dépôt d'un cordon de mastic. Comme cela apparaît clairement dans les.Fig5. 3A et 3B et la Fig. 2B, les assemblages au niveau des quatre chants des panneaux verticaux 42 et 43 et au niveau des quatre chants du plafond 36 sont analogues à celui décrit précédemment quant à la composition, la forme et l'agencement des différentes pièces.Chaque aile ver-ticale d'un montant vertical 4 ou chaque aile verticale d'un montant intermédiaire 41 ou chaque aile horizontale d'un longeron supérieur 30 ou d'une traverse su supérieure 31 comprend une nervure interne, telle que 412(Figs. 3A et /ou 312 (Fig.2B) analogue à la nervure 212, et une entaille ex- terne,telle que 416 (Figs. 3A et 3B) ou 316 (Fig. 2B), analogue à l'entaille 216 et est propre à recevoir un té de pincement, tel que 47 (Figs. 3A et 3B) ou 37 (Fig. 2B), analogue au té 27, qui par bridage avec la nervure 412 ou 312 enserre le chant correspondant du panneau respectif et un ruban en caoutchouc, tel que 48 ( Figs. 3A et 3B) ou 38 (Fig. 2B), analogue au ruban 28. Pour un montant intermédiaire 41, les nervures 412 sont alignées et les entailles 416 peuvent etre remplacées par une seule surface verticale en retrait qui reçoit les quatre languettes d'une unique pièce en forme de deux tés à ailes alignées, comme montré àgauche dans les Figs. 3A et 3B. Lorsqu'un panneau vertical constitue le battant d'une porte, tel que 430, le panneau est constitué d'un cadre 432 à section en té analogue à celle des tés de pincement et jouant le même rôle, et d'un panneau sandwich. Le cadre 432 est soudé ou riveté aux quatre coins externes du panneau. Quatre charnières 433 sont soudées pour partie sur une aile verticale du cadre en té 432 et pour partie sur la surface verticale du second té 42 du montant intermédiaire, comme montré aux Figs. 3A et 3B. La fermeture de la porte pivotant ainsi verticalement est à trois points et obtenue à l'aide d'un bottier de crémone actionnant deux tringles et un ssêne sur trois plaquettes de frottement en matière inoxydable. Les ailes du cadre en té 432 plaquées contre la face externe du panneau 430 contiennent également des tresses de blindage et des rubans d'étanchéité, tels que 275B et 276E. Les faces internes des autres ailes du cadre 432 en saillie sur le panneau 430 compriment lors de la fermeture de la porte des tresses de blindage et des rubans d'étanchéité, analogues à 214B et 215E (Fig.- 2A), logés dans des rainures du cadre' métallique formé par le montant intermédiaire 41, le montant 4 et les traverses 21 et 31 correspondants et jouant le rôle de bâti dormant de la porte. Les gros rubans en caoutchouc, tels que 28, 38 et 48 ( Figs. 2 et 3), permettent d'amortir le rabat du battant et de limiter l'écrasement des autres joints analogues à 214B et 215E. Enfin des cornières en AG3 telles que C (Figs. 2 et 3) peuvent être prévues devant les rubans de caoutchouc 28, 38 et 48 pour fermer les cavités entre les ailes des éléments de l'ossature et les panneaux. Les cornières C sont fixées par rivets pop à tête fraisée sur la tôle intérieure des panneaux. Les assemblages décrits précédemment peuvent être également utilisés entre des éléments de l'ossature du pavillon 3 et les parois formant panneaux minces d'un puits d'antenne qui est traversé d'une manière étanche par le mât d'une antenne. Bien qu'un abri parallélépipédique soit décrit ci-dessus, l'invention concerne également des abris de forme générale polyèdrique qui peuvent être réunis par leurs faces en des abris intercommuniquant entre eux. Plusieurs portes et fenêtres peuvent être prévues suivant le montage de la porte et des panneaux décrits ci-dessus. Tous ces abris sont transportables comme des containers. B E V E N D I C A T I O N S. 1 - Abri comprenant une ossature (il) d'éléments métalliques (20, 21 t 30, 31) reliés entre eux pour former des cadres métalliques et des panneaux à face externe métallique (26, 36, 42, 43) formant les parois de l'abri Bt fixés respectivement aux cadres métalliques, caractérisé en ce qu'il comprend des tresses métalliques- (2148; 21?B) le long du pourtour de chaque cadre e comprimees entre les éléments (20, 21, 22 ; 4, 21, 31) dudit cadre et la-périphérie de la face métallique externe du panneau respectif: 26 ; 43). 2 - Abri conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que chaque élément métallique (21) du cadre comporte une rainure (214 ; 217) dans laquelle est comprimée une tresse métallique (214B ; 217B) lors de la pose du panneau (26 ; 43) dans le cadre. 3 - Abri conforme à la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un panneau (26), tel qu''unie partie du plancher de l'abri, dont la périphérie de l'a face métallique externe (261), est appliquée et fixée sur des surfaces planes (219) des éléments (20, 21 t 22) du cadre respectif par l'intermédiaire de tresses métalliques (214B) contenues dans des rainures (214) desdites surfaces planes. 4 - Abri conforme à la revendication 3, caractérisé en ce que la surface plane (210) de chaque élément (21) de cadre pour panneau (26), tel que plancher, comporte au moins une rainure (215) qui est entre le chant externe de la surface sous le plancher et la rainure (214) contenant la tresse métallique (214B) et qui contient un ruban élasti-que d'étanchéité (215E ) comprimé par la face externe du panneau (26). 5 - Abri conforme à l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un panneau (43) tel qu'une partie verticale ou une partie du plafond, dont la périphérie de la face métallique externe est au contact de premières ailes planes (2J4) dléléments métalliques en té externes (27) dont les secondes ailes (272) compriment- les tresses métalliques (217B) c-ontenues- dans les rainures (217) des éléments métalliques- (21;; 31t 4) du cadre respectif et sont fixées auxdits élémen-ts du cadre et dont les jambes (273) sont enserrées entre les chants (432) in panneau (43)et des faces en regard (241'),des éléments du cadre respectivement. 6 - Abri conforme à la revendication 5, caractérisé en ce que la seconde aile (272) de chaque élément en té (27) comporte une languette (270) poussant la tresse métallique (217B) dans le fond de la rainure (217) de l'élément (21) du cadre. 7 - Abri conforme à la revendication 5 ou- 6, caracté risé en ce que la première aile (274) de chaque élément en té (27, 37, 47) enserre avec une nervure (212, 312, 412) de l'élément (20, 21 t 30, 31t 4) du cadre les pé-riphéries des faces externe et interne du panneau et un ruban élastique (28) situé à l'intérieur de l'abri. 8 - Abri conforme à l'une quelconque des revendica tions 5 à 7, caractérisé en ce que la première aile (274) de chaque élément en té (27) comporte une rainure-(275)-qui contient /tresse métallique (275B) comprimée par la face externe mé tallique du panneau (43). 9 - Abri conforme à la revendication 8, caractérisé en ce que la première aile (274) de chaque élément en té (27) comporte au moins une rainure (276) qui est entre le chant libre de la première aile et la rainure (275) contenant la tresse métallique (27513) et qui contient un ruban élastique d'étanchéité (276E) ,comprimé par la face externe métallique du panneau (43). 10 - Abri conforme à l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé en ce que la seconde aile (272) de chaque élément en té (27)- comprime un ruban élastique d'étanchéité (218E) contenu dans une rainure (218) de l'élément métalli que respectif du cadre (21) entre le chant libre de la seconde aile et la rainure- (217) de l'élément de -cadre contenant la tresse métallique' -(217E'). 11, - Abri conforme à -I-'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les panneaux (26, 36, 42, 43) ou les éléments en té (27, 37, 47)- sont fixés sur les éléments (20, 21, 39, 31, 4) de l'ossature au moyen de vis (265, 278) en alliage léger, tel qu'un alliage d'aluminium, qui traversent en épaisseur des trous (263,277) des panneaux ou des éléments en té de préférence remplis chacun d'un joint étanche , par exemple en nyltite ou en polyuréthane, et qui sont vissées dans des trous taraudés des éléments de l'ossature. 12 - Abri conforme à la revendication 11 et à la revendi-cation 4 ou Iq, caractérisé en ce que les trous taraudés dans chaque élément métallique sont entre une rainure (214, 217) contenant une tresse métallique (214B, 217B) et une rainure (215, 218) contenant un ruban élastique d'étanchéité (215Ej 218E'). 13 - Abri conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 1?, caractésrisé en ce que notamment aux coins entre les panneaux- (26,,, 36, 42,- 43) et les éléments (21; 31, 4, 21) de l'ossature, entre les panneaux et les premières ailes (274) des éléments en té (27, 37, 47) et entre les secondes ailes (272) des éléments en té et les éléments de l'ossature sont rapportés des cordons de mastic (266, 279). 14 - Abri conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les éléments métalliques de l'ossature sont en alliage léger inoxydable, de préférence du type 6005 A, 6060, AG3 ou AZ5G, sont soudés entre eux, de préférence à l'argon, pour former les cadres de l'ossature et sont des long#erons (20, 30), traverses (21, 31) et montants (4, 41) profilés creux -et des coins ISO moulés (22, 32). 15 - Abri conforme à la revendication 14, caractérisé en ce que les longerons et traverses (29,. 21) supportant le(s)- panneaux formant le plancher (26) de l'ab-ri ont des sections creuses rectangulaires et ont une nervure verticale:(212) entourant le plancher, en ce que les longerons-(30) et- les traverses (31) supportant le(s) panneauCx) formant le-plafond (36) de l'abri et les montants (4) aux arêtes verticales de l'abri ont des sections creuses en L et deux. -n.ervures' '(312,- 412) prolongeant les surfaces internes du L. 16 - Abri conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le soubassement (2) de l'ossature (1) soutenant. le(s) panneaufx) formant le plancher (26) de l'abri comprend des traverses ou longerons intermédiaires (24, 25) qui sont à section rect.a'ngulaire creuse pour le passage de fourches d'un transporteur--él-évateur ou à section en oméga renversé pour servir de patins. 17 - Abri conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que chaque montant (4) de l'ossature formant une arête verticale de l'abri comprend dans. sa partie médiane, longitudinale une cavité en forme de poignée (40) pour accrocher notamment une élingue. 18 - Abri conforme à l'une quelconque 'des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que chaque panneau (26, 36, 42, 43) est constitué par une âme en bois léger-, de préférence du balsa, et par deux fines feuilles de rôle, de préférence d'aluminium- (AG3), collé-es sur les grandes faces de l'âme. 19 - Abri conforme à la revendication 18, caractérisé en ce que le bois léger est remplacé par une mousse de polyuréthane dure. 20 - Abri conforme à la revendication 18 ou 19, caractérisé en ce que les chants (262, 432) de l'âme de chaque panneau (26, 36, 42, 43) sont enduits -d'une -résine. 21 -Abri conforme à l'une quelconque des revendi- cations 1 à 20, caractérisé en ce qu'au moins, le pourtour de la face métallique externe de chaque panneau (26, 36, 42,, 43) est enduit d'un agent de protec-tion contre, l'oxydation superficielle tel que l'alodine.