Brevet FR2545556A1 — publié le 19841109

Procédé de fabrication de bielles de sécurité démontables et ré- glables et bielles obtenues par ce procédé. Les bielles tubulaires à extrémités rétreintes ont de nom- breuses applications tant en mécanique qu'en aéronautique Elles peuvent être utilisées, par exemple, comme bielles de commande de vol, ou comme tirants de support de plancher ou d'attache d'aile. il est parfois nécessaire, pour des raisons de sécurité, de doubler ces bielles Lorsqu'il n'y a pas de problème d'encombre- ment, il suffit de mettre en parallèle deux chaînes complètes de bielles Mais cette disposition n'est pas applicable lorsque la place disponible est réduite. On connaît des bielles de sécurité dites "Fail Safe"l qui son formées de deux tubes enfilés l'un dans l'autre Si l'un des tu- bes vient par exemple à se rompre, l'autre tube continue à assure: la transmission de l'effort Mais les bielles de ce genre jusqu'à présent réalisées ne sont ni démontables, ni réglables. La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de bielles de sécurité, comportant une chape à une extrémité, qui permet au contraire d'obtenir des bielles démontables et régla- bles. Le procédé selon l'invention, dans lequel on utilise deux tu- bes enfilés l'un dans l'autre, est caractérisé en ce qu'on immo- bilise les deux tubes par un mandrin ou tirant fileté et en ce qu'on forme ensuite la chape simultanément sur les deux tubes ain- si immobilisés - Dans ces conditions, après formation de la bielle, on peut visser ou dévisser le tirant, donc régler la longueur de la biel- le Si on démonte la bielle, les taraudages des deux tubes restent en concordance, de sorte qu'on peut remettre en place le tirant sans difficulté. Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, on ré- treint l'une des extrémités du tube intérieur sur un mandrin file- té, on emmanche le tube intérieur dans un tube extérieur de lon- gueur plus grande de façon que ce tube extérieur fasse saillie pax rapport à l'extrémité taraudée du tube intérieur, on rétreint la partie en saillie du tube extérieur sur un mandrin fileté identi- que au premier, on fait pivoter les deux tubes de façon à mettre en concordance le filetage des deux extrémités des deux tubes et on visse un tirant de réglage dans ces extrémités. -2 - L'invention a également pour objet les bielles de sécurité obtenues par ce procédé. On a décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, un mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, avec référen- ce au dessin annexé dans lequel: Les Figures la à lc sont des vues en coupe longitudinale mon- trant le formage du tube intérieur; Les Figures 2 a et 2 b sont des vues en coupe longitudinale montrant le formage du tube extérieur; La Figure 3 montre en coupe longitudinale les deux tubes en- filés l'un dans l'autre; La Figure 4 montre la formation du rétreint de l'extrémité en saillie du tube extérieur; La Figure 5 montre les deux tubes assemblés; La Figure 6 montre en coupe longitudinale la bielle terminée; La Figure 7 est une vue en bout de la bielle. La bielle fabriquée selon l'invention comporte un corps inté- rieur 1 et un corps extérieur 2. Le corps intérieur 1 est formé par un tube 3 (Figure la) dont on rétreint d'abord l'une des extrémités 3 a sur un mandrin fileté (Figure lb) On rétreint-ensuite la partie centrale 3 b du tube de manière à lui donner le diamètre extérieur de l'extrémité 3 a (Fi- gure lc). Le corps extérieur 2 est formé à partir d'un tube cylindri- que 4 (Figure 2 a) dont le diamètre intérieur est égal au diamètre extérieur du tube 3 et qui est plus long que ce tube 3 On rétreint l'une des extrémités et la partie centrale du tube 4 de façon à donner à la partie rétreinte 4 a un diamètre intérieur égal au dia- mètre extérieur de la partie rétreinte 3 a-3 b du corps intérieur 1. On emmanche le corps intérieur 1 dans le corps extérieur 2 qui fait alors saillie par rapport au corps 1 (Figure 3). On rétreint ensuite la partie en saillie du corps 2 sur un mandrin fileté 5 dont le diamètre èt le pas correspondent à ceux du taraudage formé dans l'extrémité 3 a du corps 1 (Figure 4). Puis on fait pivoter le corps 1 par rapport au corps 2 de fa- çon à mettre en concordance le filetage de l'extrémité 3 a et celui du mandrin 5, et on remplace le mandrin 5 par un tirant de réglage 6 qu'on visse dans cette extrémité 3 a (Figure 5). Enfin on rétreint simultanément les deux corps de bielle 1 et 2 maintenus solidaires par le tirant 6, à leur extrémité opposée -3- à ce tirant (Figures 6 et 7), de façon à former la chape Les perçages 7 sont effectués alors que les deux corps 1 et 2 sont assemblés l'un à l'autre. Les diverses opérations de rétreint peuvent être faites par exemple par martelage ou à la presse. Il va de soi que la présente invention ne doit pas être con sidérée comme limitée au mode de réalisation décrit et représen- té, mais en couvre, au contraire, toutes les variantes. 4 - REVENDICATIONS 1 Procédé de fabrication de bielles de sécurité comportant une chape à l'une de leurs extrémités, dans lequel on utilise deux tubes enfilés l'un dans l'autre, caractérisé en ce qu'on immobili- se les deux tubes par un mandrin ou tirant fileté 6 et en ce qu'on forme ensuite la chape simultanément sur les deux tubes ainsi im- mobilisés. 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on rétreint l'une des extrémités du tube intérieur 1 sur un mandrin fileté, qu'on emmanche le tube intérieur 1 dans un tube extérieur 2 de longueur plus grande de façon que ce tube extérieur fasse saillie par rapport à l'extrémité taraudée du tube intérieur, qu'on rétreint la partie en saillie du tube extérieur sur un mandrin fi- leté 5 identique au premier, qu'on fait pivoter les deux tubes 1 et 2 de façon à mettre en concordance le filetage des deux extré- mités des deux tubes et qu'on visse un tirant de réglage 6 dans. ces extrémités. 3 Bielle obtenue par le procédé défini à la revendication 1 ou 2.