Brevet FR2538215A1 — publié le 19840629

L'invention concerne un-châssis pour jardin domestique, constitué d'une enceinte en forme de cais- son, dont le bas est ouvert et le haut peut être fermé par un couvercle, et dont les parois latérales sont formées de panneaux en matière plastique tenus ensem- ble par des éléments de liaison. Dans les châssis connus, la paroi avant de l'enceinte ou du caisson est arrêtée plus bas que la paroi arrière, de façon que, moyennant orientation appropriée, une part aussi grande que-possible du rayonnement solaire puisse pénétrer à l'intérieur, en traversant sans réflexion le couvercle transparent. Ce caisson est alors placé, avec son côté-ouvert vers le bas, sur la terre du jardin, constituant ainsi, pour les boutures et les jeunes plants qui s'y trou- vent, non seulement une protection contre les précipi- tations, mais aussi une protection contre le froid en emmagasinant dans un espace limité la chaleur rayonnée par le soleil. Dans de tels châssis, les parois latérales sont érigées en béton ou en poutres de bois, alors que les couvercles sont constitués par des vitres de fenêtre Or cette construction a divers inconvénients - En premier lieu, le caisson ainsi érigé est pratique- ment inamovible du fait de son poids élevé, et ne peut ainsi être déplacé pendant l'année en d'autres endroits plus favorables pour la plantation; d'un autre côté, les parois latérales sont opaques, ce qui signi- fie, surtout dans les mois-de printemps et d'automne o l'éclairement est faible, une sérieuse perte de lumière solaire vitale pour les plantes De plus, en raison de la conductivité thermique relativement élevée des matériaux de construction utilisés pour les parois latérales et pour les couvercles, la capa- cité d'emmagasiner la chaleur n'est que très réduite, et l'efficacité contre la déperdition de-la chaleur à partir du volume intérieur est faible. On connaît en outre d'après la demande de brevet allemand OS-31 15 355, une enceinte en forme de caisson utilisable comme châssis et montable par emboitement,dans laquelle des panneaux à âme creuse sont reliés par des éléments de liaison angulaire. Dans ce but, aussi bien les éléments de liaison que les panneaux muraux sont munis de perçages, dans lesquels on enfile dés broches, qui à leur tour doi- vent bloquer l'ensemble formé des éléments de liaison angulaire et des panneaux muraux au moyen de pièces de verrouillage am Dropriées On utilise pour cela des panneaux dits à âmie double faits en matière plastique transparente: ces panneaux consistent en deux minces couches extérieures, tenues à distance voulue par des entretoises transversales en même matériau. Or, dans la pratique, ce type de construc- tion a montré divers inconvénients En premier lieu, pour des raisons de coût, on ne donne aux deux couches extérieures des panneaux à âme double, qu'une faible épaisseur, de sorte que celles-ci ne sont pas appro- priées pour une construction stable, sans mesures de renforcement ' Ensuite, les panneaux à âme double produits par extrusion continue sous pression, ont une épais- seur conditionnée par les tolérances de fabrication; en cas de surépaisseur, cette tolérance empêche pra- tiquement d'engager les pièces de verrouillage et par conséquent de réaliser la liaison de la manière décrite. Dans le cas contraire ou l'épaisseur est infé- rieure à la cote-nominale, la liaison est certes possi- ble, mais rendue tellement instable par le jeu de cons- truction que la fonction n'estqu'insuffisamment assurée. Ceci est d'autant plus gênant que le châssis doit être davantage agrandi au moyen d'éléments dits de liaison intermédiaire qui agrandissent la longueur libre des panneaux muraux disposés dans le sens de la longueur, sans que ces derniers soient maintenus à distance par des panneaux transversaux Dans ce cas, le jeu entre chaque panneau et l'élément de liaison attenant, jeu qui dépend de la tolérance sur l'épais- seur des panneaux utilisés, se cumule et conduit à des fuites importantes entre la couverture et les panneaux muraux; la perte de chaleur qui en résulte réduit à néant les avantages des panneaux calorifuges à âme double En outre, ceci permet aux précipitations de pénétrer en assez fortes quantités dans le châssis, ce qui est regrettable. Le but de l'invention est ainsi d'éliminer les inconvénients des constructions connues et de proposer un châssis qui soit aussi bien léger, trans- portable et simple à démonter en cas de besoin, que très transparent à la lumière et très apte à emmaga- siner la chaleur. Suivant l'invention, le châssis est caracté- risé en ce que les éléments de liaison sont des pro- filés deserrage en deux parties, chaque profilé de serrage comprenant un profilé de liaison qui accueille de chaque côté les deux zones d'extrémité latérales de deux panneaux en matière plastique adjacents et un contre-profilé relié au précédent profilé par une liaison à serrage et en ce que le contre-profilé solidarise à force le profilé de liaison avec les zones d'extrémité des deux panneaux en matière plastique accueillis par le profilé de liaison,des tiges d'ancrage étant éventuellement enserrées chacune entre un profilé de liaison et un contre- profilé. Il en résulte l'avantage que la configuration conforme à l'invention est en mesure de compenser toutes les tolérances qu 'entra fent en pratique la fabrication des panneaux, au moyen de la liaison à serrage avec précontrainte entre d'un côté le profilé de liaison et d'un autre côté les éléments muraux formés de panneaux en matière plastique, et par consé- quent d'assurer dans tous les cas une liaison stable. Selon une autre caractéristique de l'inven- tion, le contre-profilé et le profilé de liaison présentent des surfaces de serrage qui se font face et accueillent entre elles les zones d'extrémité des deux panneaux en matière plastique Ainsi, les éléments muraux formés de panneaux en matière plastique sont serrés directement entre le profilé de liaison et le contre-profilé; on obtient ainsi une bonne étanchéité entre les éléments muraux et les éléments de liaison. De plus, on peut prévoir selon l'invention que le profilé de liaison présente pour chaque zone d'extrémité des panneaux en matière plastique un évidement délimité par deux ailettes, et que l'ailette qui fait face au contre-profilé dépasse latéralement l'ailette adjacente au contreprofilé,la zone d'extrémité de chaque panneau en matière plastique étant serrée entre l'ailette dépassante et le contre- profilé Par cette configuration, le montage et le démontage du châssis est facilité Les éléments muraux constitués de panneaux en matière plastique sont ainsi d'abord engagés dans chacun des évidements avant d'être bloqués par serrage à l'aide du contre- profilé. Suivant un mode de construction préférentiel de l'invention, le contre-profilé est réalisé sous la forme d'une plaque plane qui s'étend sur toute la hauteur des panneaux en matière plastique, et qui s'appuie sur les panneaux en matière plastique par l'intermédiaire d'ailes latérales qui font saillie hors du plan des plaques ou qui sont coudées par rapport à ce dernier. On assure ainsi une bonne étanchéité des éléments muraux et un renforcement supplémentaire- de ces derniers. Selon une autre caractéristique de l'inven- tion, le contre-profilé est constitué par un bras d'un étrier de serrage en forme de U dont l'autre bras chevauche le profilé de liaison, l'un des bras de l'étrier de serrage, celui qui présente le contre- profilé, s'appuyant sur les deux panneaux en matière plastique accueillis par le profilé de liaison, alors que l'autre bras de l'étrier de serrage s'appuie sur le profilé de liaison Dans cette configuration très- facilement réalisable, pour relier deux éléments- muraux constitués de panneaux en matière plastique, on doit seulement introduire ces derniers dans le profilé de liaison et enfiler aussitôt après l'étrier de serrage De plus l'invention prévoit, comme raidis- sement supplémentaire du châssis, que les profilés de serrage qui se font face d'un côté et 'de l'autre du châssis, en particulier leurs contreprofilés,sont reliés l'un à l'autre au moyen d'un étrier rigide-ou, analogue. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront encore de la description ci- après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exem- ples non limitatifs: la figure 1 est une vue en coupe d'un élément de paroi formé de panneaux en matière plastique; la figure 2 est une vued'un châssis-en élévation; la figure 3 montre un châssis vu en plan; la figure 4 montre un angle de châssis vu en plan; la figure 5 est une vue en élévation d'un étrier de serrage; la figure 6 est une vue en plan de l'étrier de serrage de la figure 5; la figure 7 est une vue an plan d'une par- tie de châssis; et la figure 8 est une vue en élévation de la partie de châssis de la figure 7. Le châssis conforme à l'invention consiste en une enceinte en forme de caisson l, ouverte vers le bas, qui comporte sur son côté supérieur un couver- cle transparent 2 basculable vers le haut Les parois latérales 2 de l'enceinte 1 consistent en panneaux en matière plastique 3, de préférence à âme creuse Dans un premier exemple de réalisation, les panneaux en matière plastique s'étendent sur toute la longueur des parois latérales respectives de l'enceinte, et sont simplement reliées les unes aux autres aux coins de l'enceinte par des éléments de liaison angulaire 4. Chaque élément de liaison angulaire consiste en un- profilé de liaison angulaire 5, qui a deux évidements 6 réalisés avec des dimensions suffisantes pour accueil- lir avec du jeu les panneaux en matière plastique 3, et en un contreprofilé 7 de forme correspondante, qui est relié avec le profilé de liaison 5 au moyen d'une liaison à serrage Dans les évidements 6 du profilé de liaison, on introduit les panneaux en matière plastique découpés de façon correspondante. Ensuite, le contre-profilé 7, de forme correspondante, est pressé de l'intérieur contre le profilé de liai- son angulaire 5 à l'aide d'une liaison par coopéra- tion de formes, soit par une liaison à filetage 8, soit par un étrier de serrage 9 en forme de C. Par un dimensionnement adapté de l'épaisseur du contre-profilé 7, ce dernier se déforme élastique- ment et assure un effet de ressort, et ainsi les panneaux en matière plastique 3 sont appliqués de façon absolument sûre contre les branches du profilé de liaison angulaire 4, sans risquer de s'en trouver endommagés Cette construction permet donc de fabri- quer rationnellement un châssis de ce type, après que les panneaux à âme double et les profilés métalliques aient été coupés à la dimension souhaitée et livrés en pièces détachées, contrairement au procédé de sertissage habituellement nécessaire, dans lequel les profilés métalliques doivent être sertis d'origine sur les panneaux en matière plastique. L'invention permet en outre de réduire l'encombrement au cours du transport et de faciliter le montage, de sorte que le châssis, en raison de son poids réduit,peut être installé en divers endroits, et ses parois latérales transparentes permettent un éclairement idéal même pendant les mois o la lumière est faible En cas de non utilisation, cette construc- tion de châssis peut être démontée de façon simple et rapide et être rangée à plat de façon compacte. On peut aussi agrandir le châssis tout simplement avec des éléments de liaison intermédiaire : de préférence à cet effet, deux profilés de serrage se faisant face sont reliés entre eux en forme d'étrier, ce qui permet le maintien d'un écartement précis entre les parois latérales, de sorte qu'on peut agrandir à volonté le dispositif sans risquer que des défauts d'étanchéité apparaissent entre les parois latérales et le couvercle Pour cela, un profilé de liaison 11 accueille de chaque côté un panneau mural 3 A l'aide du contre-profilé 12 et de la liaison vissée 13, le panneau à âme double est pressé contre le profilé de liaison 11 et est maintenu de façon stable Il-est de plus prévu dans le profilé de liaison 11, une rainure 14, dans laquelle est bloqué par serrage un ancrage au sol 15 La liaison des autres panneaux longitudinaux avec le profilé de serrage se fait par l'étrier de liaison 16, qui assure par ce moyen le maintien de l'écartement. Pour ltancrage au sol, on peut aussi bloquer avec les profilés de serrage angulaires des tiges métalliques 15 ' adéquates, qui sont tenues dans des rainures 14 ' des profilés angulaires 4 ', qui dépassent les limites inférieures du châssis et qui sont enfoncées dans la terre pour assurer l'ancrage. Le contre-profilé 7 est muni de surfaces de serrage 17-, qui reposent directement sur les panneaux en matière plastique Ces surfaces de serrage 17 du contre-profilé 7 sont face à face avec des surfaces de serrage 18 du profilé de liaison 5, dont elles sont séparées seulement par les panneaux en matière plastique Les éléments muraux en panneaux en matière plastique de l'enceinte 1 sont donc bloqués entre les surfaces de serrage du profilé de liaison 5 et du contre-profilé 7. Les panneaux en matière plastique peuvent, comme dans l'exemple de réalisation représenté, être accueillis par leurs extrémités latérales dans les évidements 6 délimités par deux ailettes 19, 20; l'ailette 19, qui se trouve adjacente au contre- profilé 7, est plus courte que l'ailette 20 qui se trouve en face du contre-profilé 7, de sorte que les panneaux en matière plastique 3 sont bloqués entre l'ailette la plus longue 20 de l'évidement 6 et le contre-profilé 7, par serrage de la liaison vissée 8. Selon un exemple de réalisation, le contre- profilé 7, 12 est une plaque plane qui s'étend sur toute la hauteur des panneaux en matière plastique 3, et qui s'appuie sur les panneaux en matière plastique 3 par l'intermédiaire d'ailettes latérales, qui font saillie hors du plan de la plaque ou qui forment un angle avec ce dernier Ces ailettes 21 peuvent avoir une forme légèrement courbée, de façon à ne s'appuyer sur les panneaux en matière plastique que le long d'une ligne, ou bien ils peuvent éventuellement avoir la forme d'une plaque, de sorte qu'ils reposent par une grande surface sur les panneaux en matière plastique 3. L'étrier de serrage, qui presse-le contre- profilé 7 contre le profilé de liaison 5 peut avoir la configuration d'un étrier en U, mais il peut aussi porter le profilé de serrage lui-même Dans un autre mode de réalisation, un bras de l'étrier de serrage 9 a la forme d'un contre-profilé et l'autre bras 9 ' vient, par emboîtement de l'étrier de serrage s'appuyer sur le profilé de liaison 5, de sorte que l'un des bras de l'étrier de serrage 9 qui porte le contre- profilé 7 appuie sur les deux panneaux en matière plastique accueillis par le profilé-de liaison, alors que l'autre bras-9 ' de l'étrier de serrage 9 s'appuie sur le profilé de liaison 5. 2538 215 REVENDICATIONS 1 Châssis, constitué d'une enceinte ( 1) en forme de caisson, dont le bas est ouvert et le haut peut être fermé par un couvercle, et dont les parois -latérales ( 2) sont formées de panneaux en matière plastique, de préférence à âme creuse ( 3), tenus ensemble par des éléments de liaison ( 4, 4 ', 10), carac- térisé en ce que les éléments de liaison ( 4, 4 ', 10) sont des profilés de serrage en deux parties, chaque profilé de serrage comprenant un profilé de liaison ( 5, 11) qui accueille de chaque côté les deux zones d'extrémité latérales de deux panneaux an matière plastique adjacents ( 3) et un contre-profilé ( 7, 12) relié au précédent profilé par une liaison à serrage ( 8, 9), et ce que le contre-profilé solidarise à force le profilé de liaison ( 5, 11) avec les zones d'extré- mité des deux panneaux en matière plastique accueillis par le profilé de liaison ( 5, 11), des tiges d'ancrage ( 15, 15 ') étant éventuellement enserrées chacune entre un profilé de liaison ( 5, 11) et un contreprofilé ( 7, 12). 2 Châssis conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le contreprofilé ( 7, 12) et le profilé de liaison ( 5, 11) présentent des surfaces de serrage ( 17, 18) qui se font face et accueillent entre elles les zones d'extrémité des deux panneaux en matière plastique ( 3). 3 Châssis conforme à la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le profilé de liaison ( 5, 11) présente, pour chaque zone d'extrémité des panneaux en matière plastique ( 3), un évidement ( 6) limité par deux ailettes ( 19, 20), et en ce que l'ailette ( 20) qui fait face au contre-profilé ( 7) dépasse latérale- ment l'ailette ( 19) adjacente au contre-profilé ( 7), la zone d'extrémité de chaque panneau en matière plastique ( 3) étant serrée entre l'ailette dépassante ( 20)-et le contre-profilé ( 7) - 4 Châssis conforme à l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le contre-profilé ( 7, 12) est réalisé sous la forme d'une plaque plane qui s'étend sur toute la hauteur des panneaux en matière plastique ( 3) et qui s'appuie sur les panneaux en matière plastique ( 3) par l'intermédiaire d'ailes laté- rales ( 21) qui font saillie hors du plan de la plaque ou qui sont coudées par rapport à ce dernier. Châssis conforme à l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le contre-profïlé ( 7) est constitué par un bras d'un étrier de serrage ( 9) en forme de U, dont l'autre bras ( 9 ') chevauche le profilé de liaison ( 5-), l'un des bras de l'étrier de serrage ( 9), qui présente le contre-profilé ( 7),s'appuyant sur les deux panneaux en matière plastique ( 3) accueil- lis par le profilé de liaison ( 5), alors que l'autre bras ( 9 ') de l'étrier de serrage ( 9) s'appuie au pro- filé de liaison ( 5). 6 Châssis conforme à l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les profilés de serrage. ( 10) qui se trouvent face à face d'un côté et de l'autre du châssis, en particulier leurs contre-profilés ( 12), sont reliés l'un à l'autre au moyen d'un étrier rigide ( 16) ou analogue.