Brevet FR2536694A1 — publié le 19840601

La présente invention se rapporte à un dispositif pour donner quartier à des billes de bois, en particulier à des billes et à des bois équarris dresses sur deux cités longitudinaux opposés, comportant un dispositif de retenue ajustable perpendiculairement à la direction de l'avance de la bille et monté à pivotement sur un b ti de machine autour d'un axe de pivotement situé approximativement dans ladite direction d'avance. A l'aide de dispositifs de ce type, on donne quartier (c'est-à-dire qu'un pivotement est imprimé) à des troncs d'arbre ou billes de bois façonnés par exemple en des bois équarris, de manière à pouvoir éliminer par exemple, dans un poste de travail situé en aval, des flaches mutuellement opposées. Dans ce cas, au moyen de dispositifs d'acheminement pouvant, tout comme le dispositif de basculement, faire partie d'une installation de sciage, la bille devant etre dressée est dirigée vers ledit dispositif de basculement et, de là, vers le poste de tronçonnage ou de débit. Dans un dispositif connu de ce type, le dispositif de retenue comporte deux bras de préhension fixés à un support monté rotatif sur le bâti de la machine. Les bras de préhension saisissent une extrémité de la bille, l'axe médian longitudinal de cette dernière coincidant sensiblement avec l'axe de rotation dudit support. Ensuite, ltex- trémité de la bille retenue prisonnière est basculée autour de l'axe longitudinal de la bille d'un angle correspondant, mesurant par exemple 900. L'autre extrémité de la bille, qui repose avec jeu sur le dispositif d'acheminement de l'installation de sciage, roule alors de côté. Ainsi, après le basculement, la bille n'est plus parallèle à l'axe, mais elle est décalée d'un certain angle par rapport à la direction d'avance.Pour que le transport de la- bille puisse se poursuivre sans entrave dans la direction d'avance après son pivotement, ce dispositif de basculement connu comporte un chariot auxiliaire au moyen duquel l'extrémité de la bille reposant avec jeu est poussée dans la direction opposée lorsqu'elle roule de coté. A cause du chariot auxiliaire, ce dispositif de basculement est d'une réalisation compliquée et onéreuse et il nécessite en outreun encombrement relativement grand. Dans un autre dispositif connu de basculement, les extrémités de la bille à laquelle il doit etre donné quartier sont chacune en appui sur un chariot supporté par des éléments de guidage en V garnis de chastes. Ces chastes sont entraînées de façon qu'elles se déplacent concomitamment d'un c6té ou de l'autre de l'installation. Là encore, l'inconvénient réside dans la grande tendue du dispositif dans l'espace. De plus, l'angle de rotation ne peut pas être déterminé avec précision lorsque la bille bascule. D'après le brevet DE-C > 2 9?8 949, on connaît un autre dispositif de basculement dans lequel le dispositif de retenue est équipé de deux bras pivotants de préhension, tout comme dans l'art antérieur précité Pour donner quartier à la bille, celle-ci est saisie en permanence par les bras de préhension entre son- centre et son extrémité postérieure par rapport à sa direction d'avance De la sorte, une rotation est imprimée à cette extrémité de la bille autour de son axe longitudinal situé dans la direction d'avance, si bien qu'elle n'est pas décalée latéralement.En revanche, l'extrémité antérieure de la bille reposant avec jeu sur le dispositif d'acheminement est déplacée par un roulement de c6té correspondant à l'angle de rotation du dispositif de basculement. Ainsi, la bille basculée ne se trouve plus parallèle à l'axe de la direction d'avance ; par suite de cette position inclinée, la bille doit étre alignée au plus tard avant qu'elle pénètre dans le poste de travail suivant. L'invention concerne par ailleurs un procédé pour donner quartier à des billes de bois, en particulier à des billes ou à des bois équarris dressés sur deux cotés longitudinaux opposés, dans lequel la bille est saisie, lors du transport, par un dispositif de retenue ajustable perpendi- culairement à la direction de l'avance de ladite bille, après quoi un pivotement lui est imprimé autour d'un axe de pivotement situé sensiblement dans ladite direction d'avance. Dans ce procédé, le dispositif de retenue impose une rotation à la bille autour de son axe longitudinal. De ce fait, son extrémité libre en appui avec jeu sur un dispositif d'acheminement roule de cOté, ce qui fait que l'axe longitudinal de la bille est, non plus parallèle à la direction d'avance, mais incliné par rapport à cette direction. Pour que l'acheminement de la bille puisse se poursuivre sans aucune gene dans la direction d'avance, cette bille doit être alignée par un dispositif d'alignement lors de son basculement. Ces interventions supplementaires rendent ce procédé compliqué et long. L'invention a pour objet de proposer un dispositif et un procédé des types précités, grace auxquels la bille est parallèle à l'axe de la direction d'avance après son basculement, sans qu'il faille utiliser à cet effet un dispositif d'alignement supplémentaire. Conformément à l'invention, cet objet est atteint par un dispositif dans lequel l'axe de pivotement est espacé, du plan médian longitudinal de la bille, d'une distance prédéterminée telle que cet axe de pivotement se trouve dans la zone marginale de ladite bille. Le procédé selon l'invention est caractérisé par le fait qu'un pivotement est imprimé à ladite bille autour d'un axe situé à distance de son axe médian longitudinal. Grâce au dispositif de basculement et au procédé proposés par l'invention, la bille mobile dans la direction du transport est basculée, par son extrémité saisie par le dispositif de retenue,autour d'un axe de pivotement situé à l'extérieur de l'axe médian longitudinal de ladite bille. De ce fait, non seulement l'extrémité de cette bille emprisonnée par le dispositif de retenue effectue un pivo tement, mais elle est en même temps décalée latéralement. Ainsi, cette extrémité captive accomplit un mouvement latéral d'amplitude sensiblement identique à celui de l'extrémi- té de la bille qui repose librement sur le dispositif d'acheminement et qui roule de cOté au cours dru basculement. Par suite de ce décalage latéral de l'extrémité de la bille située dans le dispositif de basculement, l'axe longitudinal de la bille basculée peut être sensiblement parallèle à l'axe longitudinal de cette bille avant son basculement. De la sorte, il n'est plus indispensable d'aligner la bille auprès le basculement, si bien que des dispositifs additionnels et des passes de travail supplémentaires assurant l'alignement ne sont pas nécessaires, Par conséquent, le dispositif et le procède selon l'invention sont considérablement plus simples et ils peuvent être respectivement fabriqué et mis en oeuvre avec moins de frais que le dispositif et le procédé connus.De surcroît, le dispositif est notablement plus court glace à la -suppression du chariot auxiliaire et il peut,de ce fait, être incorporé dans l'installation de sciage avec un encombrement extreme- ment réduit. De plus, le dispositif et le procédé selon l'invention présentent l'avantage de permettre ainsi un acheminement,vers un autre trajet de transport, de billes auxquelles ilne doit pas nécessairement être donné quartier. Selon d'autres caractéristiques avantageuses du dispositif de l'invention, l'axe de pivotement peut se trouver au voisinage d'un côté longitudinal, de préférence sur la ligne d'intersection entre un plan de transport et un plan longitudinal sensiblement parallèle au plan médian longitudinal et passant par la surface périphérique de la bille. Le dispositif de retenue peut entre relié au bâti de la machine par llintermediaire d'au moins un ensemble articulé comprenant de préférence quatre membres ; et cet ensemble articulé peut se composer de préférence d'un levier coudé et de deux biellettes articulées dont l'une est reliée audit b & i et est sensiblement parallèle à un bras dudit levier coudé.Ce dispositif de retenue peut être relié à l'ensemble articulé a quatre membres par deux biellettes articulées sensiblement parallales-s'articulant de préférence sur un support d'au moins deux rouleaux d'åche- minement qui constitue ledit dispositif de retenue, de façon à former un ensemble articulé à trois membres. Ledit dispositif de retenue peut être monté mobile perpendiculairement à la direction d'avance de la bille, de préférence par l'intermédiaire d'un chariot , et, pour pivoter, ce dispositif de retenue peut être muni d'un organe de pivotement, de préférence d'un vérin articulé sur ledit chariot ét/ou sur le bâti de la machine.Enfin, ledit dispositif de retenue peut être en appui sur au moins deux pistes de guidage qui, se succédant à distance dans le sens circonférentiel et sensiblement arquées en forme de secteurs circulaires, sont formées par trois bords d'un évidement et son agencées de préférence concentriquement à l'axe de pivotement dudit dispositif de retenue. Selon d'autres caractéristiques avantageuses du procédé de l'invention, un pivotement peut être imprimé la bille autour d'un axe situé au voisinage d'un coté longitudinal de cette bille et se trouvant dans un coin inférieur de ladite bille par lequel passe approximativement un plan de transport de cette dernière. En outre, avant de saisir la bille, le dispositif de retenue peut être déplacé transversalement, de préférence perpendiculairement à la direction d'avance, de telle sorte que son axe de pivotement soit espacé, du plan médian longitudinal de ladite bille, d'une distance correspondant à peu près- à la moitié de la hauteur de la bille après basculement. L'invention va à présent être décrite plus en détail à titre d'exemples nullement limitatifs, en regard des dessins annexés sur lesquels La figure la est une vue schématique par-devant d'un dispositif selon l'invention dans sa position de départ la figure lb représente le dispositif de la figure la en position extrême la figure lc est une vue fragmentaire en plan dudit dispositif selon la figure la , et les figures 2a à 2c et 3a à 3c illustrent respectivement des variantes de réalisation dBun dispositif conformoment à l'invention, avec des reprSsentatlons correspondant à celles des figures la à îc. Les dispositifs représentés sur les dessins sont utilisÇs, dans une scierie, pour faire basculer ou donner quartier à des troncs d'arbre ou billes de bois transportés dans le sens longitudinal de l'installation. Be dispositif de basculement est intercalé entre des appareils d'enlève- ment de copeaux ou de sciage (débit) qui se succèdent dans le sens longitudinal de l'installation et à laide desquels les flancs de la bille sont dressés avant que cette bille soit façonnée en du bois equarri et/ou en des planches. A cet effet, deux côtés longitudinaux opposés de la bille sont, de préférence, tout d'abord dressés dans un premier dispositif de coupe. Ensuite, un pivotement de 900 de préférence est imprimé dans le dispositif de basculement à la bille dressée, afin, dans un second dispositif de coupe suivant, de supprimer les flaches à l'état brut demeurant entre les côtés dressés de ladite bille, en enlevant par fraisage les dosses correspondantes. On obtient de la sorte un bois équarri de section sensiblement rectangulaire, dont le façonnage peut se poursuivre dans l'installation. Les figures la à îc illustrent une bille 1 dressée sur deux côtés longitudinaux 3 et 4 mutuellement opposés, qui est acheminée vers l'installation de débit (non repré sentée) sur un dispositif d'acheminement (non illustré) dans le sens d'une flèche P sur la figure lc, et qui est saisie par un dispositif de basculement 2. Cette bille 1 (bois équarri) provient d'une machine de façonnage (non représentee), par exemple une profileuse située en amont du dispositif de basculement 2 par rapport a la direction.d'avance P et dans laquelle ladite bille 1 a été dresse sur ses cOtés longitudinaux 3 et 4. Lorsque la bille dressée 1 péndtre dans le dispositif de basculement 2, l'axe longitudinal A de cette bille se trouve dans un plan médian de transport ml.Dès que la bille 1 quitte le dispositif de coupe et parvient dans le dispositif de basculement, elle est saisie par deux rouleaux d'acheminement 5 et 6 (juxtaposés à distance l'un de l'autre) d'un dispositif de retenue 7, qui assurent en même temps la poursuite de son transport. Les rouleaux d'acheminement 5 et 6 sont appliqués avec précharge par leurs surfaces circonférentielles 8 et 9 contre les côtés longitudinaux 3 et 4 de la bille 1. Leur espacement par rapport au plan médian de transport ml est égal à la moitié de la distance respective séparant les côtés longitudinaux 3 et 4. Cette distance est égale à la hauteur de la bille après le processus de basculement consécutif (figure lb). Les rouleaux d'acheminement 5 et 6 sont assujettis à des bras respectifs de support 10 et 11 d'un- support 12 en L. Comme le montre la figure lc, les bras de support 11 et 10 sont, respectivement, fixé rigidement et monté pivotant sur une branche courte supérieure 13 du support 12 en L. Ces bras 10 et 11 sont reliés l'un à l'autre par un organe de manoeuvre 14 réalise sous la forme d'un vérin. Cet organe 14 est articulé par une tige 15 de son piston sur le bras de support 11 et il s'articule par son cylindre 16 sur une extrémité coudée 17 du bras de support 10 faisant saillie au-delà de ladite branche 13 dudit support 12. Un mouvement de l'organe de manoeuvre 14 permet de faire pivoter le bras de support 10 par rapport à l'autre bras de support 11, si bien que la distance entre les rouleaux d'acheminement 5 et 6 peut être agrandie ou diminuée en vue de permettre l'adaptation aux dimensions considérées de la bille 1 à façonner. I1 en résulte que la bille est enserrée en permanence mécaniquement entre les rouleaux 5 et 6. Le support 12 en L est fixé à pivotement, autour d'un axe de pivotement imaginaire M2 parallèle à la direction d'avance P, à un bâti 18 de la scie. En plus, ce support en L peut être md dans le bâti 18 au moyen d'un chariot 19, perpendiculairement à la direction d'avance P. Le chariot est en appui par des galets 20 et 20' sur une paroi horizontale 21 du bâti de la machine et il est relié à un dispositif de déplacement 22. Ce dernier peut consistér par exemple en un vérin qui est fixé par son cylindre 24 à une paroi verticale 23 du bâti 18 et, par une tige 25 de son piston, à une patte opposée de retenue 26 solidaire du chariot. Le dispositif de déplacement 22 et le chariot 19 permettent une adaptation optimale du dispositif de retenue 7 à la hauteur considérée de la bille. Pour faire pivoter le support 12 en L du dispositif de retenue 7, il est prévu un organe de pivotement 27 consistant, à son tour, en un vérin Cet organe 27 est articulé sur le chariot 19 entre les galets 20 et 20' de ce dernier et il est assujetti par une tige 28 de son piston à une branche longue 29 dudit support 12, à une faible distance au-dessous de la branche courte 13 de ce support. La branche longue 29 du support 12 en L forme,conjointement à des première et deuxième biellettes articulées 30 et 31, respectivement, un ensemble articulé à trois membres qui est relié au chariot 19 par l'intermédiaire d'un ensemble articulé à quatre membres comprenant un levier coudé 32 et des troisième et quatrième biellettes articulées 33 et 34, respectivement. La première biellette 30 est articulée sur la branche longue 29 du support 12 en L à la hauteur de la tige 28 du piston de l'organe de pivotement 27 et la deuxième biellette 31 s'articule sur une extrémité libre 35 dudit support 12. La deuxième biellette 31 forme un seul tenant avec la troisième biellette 33 de l'ensemble articulé à quatre membres.Le levier coudé 32 de l'articulation à quatre membres relie entre elles les première et deuxième biell&commat;ttes articulées 30 et 31 de l'articulation à trois membres et il est disposé de telle façon qu'un point de liaIson 36 de ses bras 37 et 38 soit plus rapproché de la branche longue 29 que des extrémités libres 39 et 40 dudit levier coudé ;; l'extrémité 40 est articulée à mi-chemin de la longueur de la biellette 31 33 La quatrième biellette 34 est articulée sur une seconde patte de retenue 41 située avant le dispositif de déplacement 22 par rapport à la direction d'avance P ainsi que sur la troisième biellette 33, de telle sorte qu'elle s'étende à peu près parallèlement au bras 38 du levier coudé 32 Les biellettes articulées 30, 31 et 33, 34 et les bras 37 et 38 du levier coudé 32 sont sensiblement de méme longueur respective Les première et deuxième biellettes 30 et 31 sont approximativement parallèles l'une et l'autre et les bras 37 et 38 du levier 32 inscrivent un angle d'environ 1500 L'agencement et la réalisation de l'articulation à trois membres 29 à 31 et de l'articulation à quatre membres 32 à 34 font en sorte que, lorsque l'organe de pivotement 27 est actionné, le support 12 en L et ses rouleaux d'acheminement 5 et 6 accomplissent un pivotement autour de l'axe M2,lequel est formé par la ligne d'intersection entre la surface de contact ho de l'une (42) des flaches de la bille 1 sur le dispositif de transport, et un plan longitudinal vertical m2.Ce plan m2 passe par le côtE longitudinal dresse 4 sur lequel le rouleau d'acheminement 6 prend appui par sa surface circonférentielle 9. Sur la figure la, l'axe de pivotement M2 se trouve à peu près dans le coin inférieur gauche de la section approximativement rectangulaire de-la bille 1 et il est situé,par rapport au plan médian de transport ml, à une distance 2 correspondant sensiblement à la moitié de la hauteur h de ladite bille. Pour faire tourner et pour sectionner ensuite les flaches 42 et 43 de la bille 1 qui sont encore à l'état brut, un pivotement de 900 est imprimé au dispositif de retenue 7 de sa position de départ (figure la) à sa position extrême (figure lb).Comme le montre la figure lb, le ebté longitudi- nal 4 repose sur la surface de contact ho après le basculement de la bille 1, tandis que la flache 42 se trouve désor- mais dans le plan médian longitudinal vertical m2 Pour faire pivoter le dispositif de retenue 7 de se position initiale à se position finale; la tige 28 du piston de l'organe de pivotement 27 est rétractée, cependant que le chariot 19 conservez par rapport au bti 18 de la machine, sa position réglée initialement dans laquelle il est arrêté par le dispositif de déplacement 22 Le dispositif de pivotement pivotement décrit ci avant sert de préférence à faire basculer la bille d'un angle de 900, afin de produire des bois équarris de section rectangulaire. Cependant, ce dispositif est également approprié lorsqu'il convient de fabriquer des bois équarris de section autre, étant donné qu'un pivotement de n'importe quel autre angle choisi peut être imprimé à ladite bille. Pour créer des conditions optimales, l'axe de rotation à l'instant considéré ou l'axe de pivotement M2 doit se trouver dans le plan longitudinal vertical m2 de la bille 1, ou bien être au moins situé à proximité immédiate de ce plan. A cette fin, il est nécessaire d'adapter, à la hauteur considérée h de la bille, la moitié de la distance comprise entre l'axe de pivotement M2 et un axe longitudinal M1 qui est formé par la ligne d'intersection entre la surface de contact ho et le plan passant par le côté o longitudinal 3 de la bille 1.Dans ce but, le chariot 19 est mû par le dispositif de déplacement 22 horizontalement par rapport au bâti 18 en fonction de la hauteur de la bille à façonner, de manière a obtenir en permanence un éloignement M1 - M2 = 2 Dans ce cas, l'espacement minimal 2 entre les surfaces circonférentielles 8 et 9 des rouleaux d'acheminement 5 et 6 est égal à la moitié de la hauteur h de la bille à partir du plan médian de transport ml. Comme il ressort en particulier d'un examen comparé des figures la et lb, l'extrémité de la bille 1 saisie par les rouleaux d'acheminement 5 et 6 est décalée latéralement, lors de l'avance axiale dans la direction P et du tascule- ment, de la même manière que celle dont l'extrémité libre de cette bille se meut de côté lorsqu'elle pivote sur le dispositif de transport. Ainsi, après le processus de basculement (lb),la bille 1 est décalée latéralement par toute sa longueur de manière uniforme vis-à-vis du plan médian de transport ml, de sorte que son acheminement peut se poursuivre dans la direction d'avance P, parallèlement audit plan ml. De ce fait, il n'est plus nécessaire d'aligner la bille i après son basculement, ce qui évite considérablement une intervention longue et compliquée.En outre, il est également possible de se dispenser des dispositifs d'alignement nécessaires à cet effet, -qui sont aussi onéreux et augmentent la taille de l'installation. La forme de réalisation selon les figures 2a à 2c se distingue pour l'essentiel, de celle du dispositif de basculement décrit ci-dessus, par le fait qu'un dispositif de retenue 7a n'est plus fixé à un chariot en étant mobile perpendiculairement à la direction d'avance P (figure 2c). En revanche, un support 12aven L est assujetti à un b ti 18a de la machine par des ensembles articulés respectifs à trois membres 29a à 31a et à quatre. membres 32a à 34a. A cet effet, un levier coudé 32a est articulé, dans la région de son point de liaison 36axe de la quatrième biellette articulée 34a, sur des montants verticaux respectifs de support 44 et 45 solidaires du bâti de la machine. En outre, un organe de pivotement 27a est fixé par son cylindre 46 a une paroi verticale 47 dudit bâti 18a.Pour faire sorte qu'un rouleau d'acheminement 6a soit disposé par rapport à une bille la de façon que sa surface circonférentielle 9a,se troúve,vis-a-vis du plan médian de transport ml de ladite bille, & une distance minimale égale à la moitié h de la hauteur (-2),un bras de support lia dudit rouleau d'acheminement est fixé à pivotement sur le support 12a en L. Pour faire pivoter ce bras lia, un dispositif de déplacement 22a est en prise par une tige 25a de son piston avec une extrémité libre 48 dudit bras la faisant saillie au-delA d'une branche courte 13a dudit support 12a en L, et il est articulé sur ce support en L par son cylindre 24a.La suppression du chariot 19 du dispositif de basculement selon les figures la à lc confère au dispositif de basculement 2a une forme de réalisation plus simple. L'axe de rotation a l'instant considéré ou axe de pivotement M2 du dispositif demeure inchangé lorsque, par un actionnement du dispositif de déplacement 22a, le rouleau d'acheminement 9a est adapté à la hauteur considérée de la bille la (bois équarri). Avec ce dispositif de basculement 2a également, il est fait en sorte que la bille la emprisonnée- entre les rouleaux d'acheminement 5a et 6a subisse,simultanément à son basculement avec le dispositif de retenue 7a, un décalage latéral tel que l'axe de ladite bille soit parallèle à la direction d'avance P après le processus de basculement, et qu'elle ne nécessite par conséquent aucun alignement. Les dispositifs de basculement décrits peuvent aussi être utilisés pour poursuivre l'acheminement de la bille considérée sur le même trajet de transport, sans qu'il faille lui donner quartier. Lorsque, après le basculement, la bille doit continuer d'être acheminée avec son axe parallèle à la direction initiale de son avance, le dispositif de transport associé est relégué à l'extérieur au dispositif de basculement. Dans une troisième forme de réalisation d'un disposi tif de basculement 2b (figures 3a à 3c), il est prévu à la place d'un support en L un support 49 en U sur une branche supérieure 50 duquel (en observant la figure 3a) sont montés un bras pivotant 10b et un bras llb fixé rigidement, qui supportent respectivement des rouleaux d'acheminement 5b et 6b, tout comme dans la forme de réalisation selon les figures la à lc. Ce support 49 présente respectivement, aux extrémités libres de ses branches 50 et 51 (occupant des positions sensiblement horizontales sur la représentation de la figure 3a) et sur un bras 52 saillant verticalement de son aile transversale 53, des galets 54, 55 et 56 au moyen desquels il peut être déplacé sur des bords 57, 58 et 59 (en forme de secteurs circulaires) delévidement 60 deun chariot l9b. Ces bords 57 à 59 sont concentriques.Le chariot 19b prend appui par des galets 20b et 20bs sur un bâti 18b de la machine et il est mu par un dispositif de déplacement 22b perpendiculairement à la direction avance P (figure 3c). A---l'aide de ce dispositif de déplacement 22b, un dispositif de retenue 7b peut de nouveau être ajuste de telle sorte que la plus petite distance respective comprise entre une surface circonférentielle 9b du rouleau d'achemi nement 6b et le plan médian de transport ml soit égale à la moitié de la hauteur h de la bille. Le pivotement de ce dispositif de retenue 7b est assuré par un organe de pivotement 27b qui est assujetti à l'aile transversale 53 du support par une tige 28b de son piston entre le bras 52 et la branche 50 et est fixé au chariot 19b, par son cylindre 61, à peu près à la hauteur de la zone de fixation du dispositif de déplacement 22bye Ce dispositif est de réalisation simple, parce qu'il peut se dispenser aussi bien de l'articulation triple que de l'articulation quadruple des formes de réalisation décrites ci-avant. Un mouvement de l'organe de pivotement 27b provoque un pivotement du support 49 autour de l'axe de courbure M2 commun à tous les bords 57 à 59. Lors de ce pivotement, les galets 54 à 56 roulent vers la gauche dans la direction d'un flèche P" le long des bords associés, de la position initiale du support 49 (figure 3a) à la position extrême illustrée sur la figure 3b, dans laquelle la tige~ 28b du piston dudit organe de pivotement 27b est intégralement rétractée dans le cylindre 61. Par conséquent, lorsqu'a lieu ce basculement, une bille lb accuse une rotation de 90 et un décalage latéral simultané comme dans les formes de réalisation décrites précédemment, i bien que l'axe longitudinal de la bille basculée est parallèle au plan médian de transport m1, et qu'il ngese donc plus nécessaire de l'aligner parallèlement a ce plan. A laide du dispositif de basculement 2b,la bille lb peut cependant aussi être tourne de n'importe quel autre angle compris entre Oe et 90 . I1 va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif et au procédé décrits et représenté , sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour donner quartier à des billes de bois, en particulier à des billes et à des bois équarris dresses sur deux cOtés longitudinaux opposés, comportant un dispositif de retenue ajustable perpendiculairement à la direction de l'avance de la bille et monté à pivotement sur un bati de machine autour d'un axe de pivotement situé approximativement dans ladite direction d'avance, dispositif caractérisé par le fait que ledit axe de pivotement (M2) est espacé, du plan médian longitudinal (m1) de la bille (1 ; la ; lb), d'une distance prédéterminée telle que cet axe de pivotement se trouve dans la zone marginale de ladite bille. 2.. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'axe de pivotement (M2) se trouve au voisinage d'un côté longitudinal (4), de préférence sur la ligne d'intersection entre un plan de transport (surface de contact ho) et un plan longitudinal (m2) sensiblement parallèle au plan médian longitudinal (ml) et passant par la surface périphérique de la bille (1). 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le dispositif de retenue (7 7a) est relié au bâti (18 ; 18a) de la machine par l'intermédiaire d'au moins un ensemble articulé (32 a 34 ; 32a à 34a), de préférence un ensemble articulé a quatre membres ; et par le fait que cet ensemble articulé à quatre membres comprend de préférence un levier coudé (32 ; 32a) et deux biellettesarticulées (33, 34 ; 33a, 34a) dont l'une (34 ; 34a) est reliée audit bâti (18 ; 18a) et est sensiblement parallèle à un bras (38) dudit levier coudé (32 ; 32a). 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le dispositif de retenue (7 ; 7a) est relié à l'ensemble articulé à quatre membres (32 à 34 ; 32a à 34a) par deux biellettes articulées sensiblement parallèles (30, 31 ; 30a, 31a),s1articulant de préférence sur un support (12 ; 12a) d'au moins deux rouleaux d'acheminement qui constitue ledit dispositif de retenue, de façon à former un ensemble articulé a trois membres. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 d-4, caractérisé par le fait que le dispositif de retenue (7 ; 7b) est monté mobile perpendiculairement à la direction d'avance (P) de la bille (1 ; lb), de préférence par l'intermédiaire d'un chariot (19 ; 19a) ; et par le fait que, pour pivoter, ce dispositif de retenue (7 ; 7a 7b) est muni d'un organe de pivotement (27 ; 27a ; 27b), de préférence d'un vérin articulé sur ledit chariot (19 19a) et éventuellement, ou en variante, sur le bâti (18a) de la machine. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,caractérisé par le fait que le dispositif de retenue (7b) est en appui sur au moins deux pistes de guidage (57 à 59) qui, se succédant à distance dans le sens circonférentiel et sensiblement arquées en forme de secteurs circulaires, sont formées par trois bords d'un évidement (60) et sont agencées de préférence concentriquement à l'axe de pivotement (M2) dudit dispositif de retenue (7b). 7. Procédé pour donner quartier à des billes de bois, en particulier â des billes ou à des bois équarris dressés sur deux côtés longitudinaux opposés, dans lequel la bille est saisie, lors du transport, par un dispositif de retenue ajustable perpendiculairement a la direction de l'avance de ladite bille, après quoi un pivotement lui est imprimé autour d'un axe de pivotement situé sensiblement dans la- dite direction d'avance, en particulier en utilisant le dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, procédé caractérisé par le fait qu'un pivotement est imprimé a ladite bille (1 ; la ; lb) autour d'un axe (M2) situé à distance de son axe médian longitudinal (ml). 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé par le fait qu'un pivotement est imprimé à la bille (1 ; la lb) autour d'un axe (M2) situé au voisinage d'un côté longitudinal (4) de cette bille (1 -; la ; lb) et se trouvant dans un coin inférieur de ladite bille par lequel passe approximativement un plan de transport (surface de contact ho) de cette dernière. 9. Procédé selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisé par le fait que, avant de saisir la bille (1 lb), le dispositif de retenue (7 ; 7b) est déplacé transversalement de préférence perpendiculairement a la direction d'avance (P), de telle sorte que son axe de pivotement (M > ) soit espacés du plan médian longitudinal (m1) de ladite h bille, dVune distance (2) correspondant a peu près à la 2 moitié de la hauteur (h) de la bille après basculement