Brevet FR2544457A1 — publié le 19841019

Appareillage pour la découpe d'éléments d'isolation juxtaposables destinés à la réalisation de garnitures d'isolation continues pour parois à profil curviligne. La présente invention concerne un appareillage pour la découpe d'éléments (tronçons) d'isolation juxtaposables destinés à la réalisation de garnitures d'isolation continues pour parois à profil curviligne telles que, par exemple, les parois de parties courbes de tubulures, ou même, les parois de ballons. D'une manière générale, on sait que pour calorifuger les parties droites de tubulures, on utilise fFéquemment des demicoquilles cylindriques en matière isolante, par exemple en mousse de polyuréthane, dont le diamètre intérieur est sensiblement égal au diamètre des tubulures. Ces demi-coquilles sont assemblées in,situ sur le tube et fixées les unes aux autres, par exemple, par collage, par cerclage ou tout autre moyen, puis sont ensuite recouvertes par un revetement de protection pouvant par exemple consister en une gaine (jaquette) par exemple en totale d' acier galvanisé ou en résine stratifiée armée de fibres de verre. Le problème qui se pose alors est de réaliser la continuité de l'étanchéité au niveau des points singuliers de la tubulure et, en particulier, au niveau des coudes. A cet effet, une solution peut consister à réaliser, par moulage, des demi-coquilles courbes présentant un rayon de- courbure égal à celui des coudes que l'on désire isoler. Toutefois, cette solution ne s' avère pas valable dans le cas ou l'on désire isoler des coudes présentant des rayons de courbure très variés et des tubulures de différents diamètres. En effet, pour chaque type de coudes, il serait nécessaire de prévoir un moule particulier. Cet inconvénient apparait avec d' autant plus d' acuité que le diamètre des coquilles est grand Pour des coquilles de grand diamètre, il serait nécessaire de prévoir des installations relativement importantes. C'est la raison pour laquelle on préfère réaliser les garnitures d'isolation, au moins au niveau des points singuliers de la canalisation, en juxtaposant par leur tranche une pluralité d'éléments (tronçons) dont les fbrmes géométriques sont appropriées à celles de la partie de la canalisation que l'on désire isoler. Cette solution permet ainsi de réduire considérablement les installations et l'outillage nécessaire pour réaliser les garnitures d'isolation. Toutefois, on se -heurte également au problème dû à la multiplicité des formes que peuvent présenter les susdits éléments ou tronçons. De même que précédemment, cette multiplicité de forme proscrit la réalisation de ces éléments entièrement par moulage. L'invention propose donc un appareillage permettant d'obtenir par découpe, par exemple par sciage, au moins les tranches des éléments qui sont les plus sujettes à des variations d'inclinaison. Cet appareillage se compose plus particulièrement d' une structure sur laquelle est monté un plateau coulissant muni d'une fente longitudinale orientée dans le sens de déplacement du plateau, et un élément tranchant tel que le ruban d'une scie à ruban pouvant passer au travers de ladite fente lors des déplacements du plateau et s'étendant, de pré#rence, perpendiculairement audit plateau. Ce plateau comprend, en outre, d'une part, d'un coté de la fente, au moins deux éléments de guidage, réglables en position, de manière à pouvoir être disposés obliquement par rapport à ladite fente, selon un angle prédéterminé et, d'autre part, de l'autre coté de la fente, sensiblement dans la direction des éléments de guidage, au moins deux butées réglables respectives pouvant être amenées à une distance prédéterminée de la fente. L'appareillage tel que précédemment décrit convient particulièrement bien à la réalisation de garnitures d'isolation pour les coudes d' une canalisation à partir de coquilles demicylindriques en matière isolante, par exemple en mousse de polyuréthane. Dans ce cas, l'appareillage sert à réaliser par découpe des tronçons d' allure triangulaire qui, juxtaposés, permettent d'envelopper la courbe désirée. Pour obtenir ces tronçons, on dispose la coquille à plat sur le plateau en l'orientant selon un angle prédéterminé, au moyen de l'un des deux éléments de guidage et en la faisant glisser contre la butée correspondante. Il est clair que cet élément de guidage permet de définir l'orientation du plan de coupe par rapport à la coquille, tandis que la butée sert à déterminer la longueur du tronçon à découper. La découpe s'effectue ensuite par déplacement en translation du plateau coulissant. Cette découpe permet d'obtenir la première face oblique du tronçon. La deuxième face oblique du tronçon est obtenue en disposant, d'une façon analogue, la coquille contre l'autre élément de guidage et sa butée correspondante. A cet effet, les deux éléments de guidage peuvent être symétriques par rapport à un plan bissecteur perpendiculaire à la fente du plateau. Une fois la deuxième face oblique obtenue, on dispose à nouveau la coquille contre le premier ensemble (élément de guidage-butée correspondante). La découpe permet alors d'obtenir un nouveau tronçon, et ainsi de suite. Il convient de noter que pour éliminer les chutes lors de la première découpe de la coquille, le plateau peut être en outre équipé, au voisinage des susdites butées, de butées escamotables, également réglables en position. Ces butées escamotables servent à assurer, lors de la première découpe de la coquille, une position axiale telle que l'on obtienne un demi-tronçon. Ainsi, on peut utiliser les chutes en collant deux demi-tronçons pour obtenir un tronçon complet. Comme précédemment mentionné, l' avantage de l' appareillage réside en ce qu'il permet, moyennant de simples réglages, d'obtenir des tronçons pouvant convenir à des garnitures pouvant présenter une pluralité de rayons de courbure. En effet, pour chaque type de garniture, il sufAt de régler llangle formé par les éléments de guidage et la fente du plateau (qui matérialise le plan de coupe) ainsi que la position des butées réglables et, éventuellement, des butées escamotables. A cet effet, on réalise des abaques permettant de déterminer, à l' avance, les positions respectives desdits éléments de guidage et desdites butées. ToutePois, en vue de faciliter ces réglages, l'invention propose, pour chaque type de garniture, un gabarit contre lequel on amène les éléments de guidage et les butées, avant de les fixer en position. D'une façon plus précise, ce gabarit se présente sous la forme d' une plaque, par exemple en contre-plaqvé comprenant - au moins un élément normalement en saillie, destiné à venir s'engager dans la fente du plateau coulissant, de manière à permettre de définir la position du calibre par rapport à la fente (plan de coupe) - d'un coté dudit élément en saillie, une forme au moins en partie trapézoïdale, dont les cotés obliques servent à assurer la position des éléments de guidage, et - de l' autre côté, deux décrochements respectivement disposés sensiblement dans l' alignement des deux susdits cotés obliques, ces deux décrochements servant à positionner les susdites butées. Il convient de noter que l'invention ne se limite pas à la réalisation de garnitures d'isolation pour les coudes d'une canalisation. Elle peut également s'appliquer, par exemple, au revêtement de parois, récipients, par exemple de ballons à profil curviligne. Dans ce cas, le revêtement est constitué par la juxtaposition d'une pluralité de tronçons présentant chacun deux faces courbes parallèles de rayon de courbure égal à celui du récipient, dans la zone ou le tronçon doit venir s' appliquer. De même que dans l'exemple précédemment décrit, les formes géométriques des tronçons pour un type déterminé de récipient se trouvent définies au moyen d' abaques préétablis. Les tronçons de meme rayon de courbure sont découpés dans des coquilles curvilignes au moyen de l' appareillage selon l'invention, en utilisant un système de guides et de butées analogue à celui précédemment décrit. Toutefois, dans ce cas, il se pose en outre le problème relatif à la réalisation de tranches orientées de telle manière que l'on obtienne un raccordement jointif entre les différents tronçons. L'invention propose de résoudre ce problème d'une façon extrêmement simple, en effectuant les découpes des coquilles, -non plus à plat sur le plateau comme dans l'exemple précédemment mentionné, mais dans une position inclinée par rapport à celui-ci. Autrement dit, au lieu de faire varier l'inclinaison du plan de coupe par rapport à la coquille, on fait varier l'inclinaison de la coquille par rapport au plan de coupe. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le réglage de l'inclinaison de la coquille est assuré au moyen d'une pièce d'appui réglable en hauteur, qui s'étend parallèlement aux susdits éléments de guidage. Bien entendu, la hauteur de cette pièce d' appui est préalablement définie pour chaque type de tronçon. Il est à noter à ce sujet que lorsqu'on procède à la découpe d'une coquille grâce à 1' appareillage précédemment décrit, la tranche du tronçon que l'on vient d'obtenir correspond à celle désirée. Par contre, la tranche complémentaire réalisée à l'extrémité correspondante de la coquille ne convient pas pour la réalisation d'un nouveau tronçon. Il est donc nécessaire de prévoir une découpe supplémentaire pour rectifier cette tranche. L'invention propose donc d'effectuer cette rectification aussi simplement que possible et avec un minimum de chute. A cet effet, elle prévoit un élément de guidage secondaire, disposé symétriquement à chacun des éléments de guidage, par rapport à la susdite pièce d'appui. Ainsi, la découpe, d'un côté d'un tronçon, s'effectue tout d'abord en utilisant le premier élément de guidage, comme précédemment décrit. La rectification de la nouvelle tranche de la coquille, qui ne convient plus pour le tronçon suivant, s'obtient en disposant la coquille symétriquement à la position qu'elle occupait précédemment, par rapport à la pièce d' appui, grâce à l'élément de guidage secondaire, et en effectuant la découpe dans cette position. Des modes de réalisation de l'invention seront décrits ciaprès, à titre d'exemples non limitatifs, avec rérerenoe aux dessins annexés dans lesquels La figure l est une vue schématique, en perspective, d'un appareillage selon l'invention;; La figure 2 est une vue à plus grande échelle du plateau coulissant de 1' appareillage représenté figure 1 La figure 3 est une vue en perspective d'une coquille demi cylindrique sur laquelle on a indiqué les plans de coupe délimitant les tronçons servant à réaliser une garniture d'isolation pour une portion courbe d1 une tubulure La figure 4 est une vue schématique de dessus du plateau coulissant, illustrant le principe de fonctionnement de 1' appareillage pour la réalisation de découpes telles que celles représentées figure 3 La figure 5 représente, en perspective, une demi-garniture réalisée par juxtaposition de tronçons, du type de ceux représentés figure 3 La figure 6 représente un tronçon réalisé par assemblage de deux chutes obtenues lors de la première découpe des coquilles La figure 7 est une représentation schématique d'un gabarit permettant de déterminer la position des éléments de guidage et des butées réglables équipant le plateau de l'appareillage;; La figure 8 est une perspective schématique d'un appareillage du type de celui représenté sur la figure l, mais adapté à la réalisation de tronçons de garniture pour parois de récipients à profil curviligne La figure 9 est une vue en perspective, à plus grande échelle, du plateau de 1' appareillage représenté figure 8 La figure 10 est une coupe schématique montrant la position que doit présenter une coquille lors de sa découpe pour la réalisation d'un tronçon, puis lors de la rectification de sa tranche La figure il est une vue en perspective schématique éclatée d'une coquille sur laquelle on a effectué une découpe pour obtenir un tronçon, puis une rectification de la tranche La figure 12 est une perspective schématique d'une paroi de récipient partiellement recouverte d'une garniture obtenue par la juxtaposition de tronçons. Tel que représenté figure l, l' appareillage selon l'invention présente une structure analogue à celle d'une scie à ruban l à plateau coulissant 2 horizontal. Dans cet exemple, le plateau 2 se trouve porté et guidé par des rails parallèles 3 solidaires d'une structure support reposant sur le sol grâce à des pieds 4. D' une façon plus précise, ce plateau 2 comprend - une fente verticale longitudinale 5 destinée au passage du ruban l de la scie, - deux glissières 6, 7 parallèles à ladite fente 5 et situées d' un me#me caté de celle-ci, et - un profilé de support 8 parallèle à la fente 5 et situé de l'autre côté. Les glissières 6, 7 peuvent avantageusement consister en des profilés de section en forme de C logés dans l'épaisseur du plateau 2 et ouverts au niveau de sa face supérieure (face de travail). Elles servent à assurer la fixation, avec possibilité de réglage, d'éléments de guidage 9, 10 en forme de cornières. Cette fixation peut être simplement obtenue par vissage au moyen de boulons il dont la tête vient s'engager dans la concavité des profilés en C (glissières 6, 7) et qui passent au travers de perçages oblongs 12 réalisés dans lesdites cornières. Par ailleurs, sur le profilé de support 8 peuvent venir se fixer, avec possibilité de réglage, des butées 13, 14, 15, 16, constituées chacune par des plats métalliques présentant une extrémité repliée. Cette fixation peut s1effectuer par vissage au moyen de vis à tête moletée 17 passant au travers de perçages oblongs prévus sur les plats. L' appareillage précédemment décrit convient à la réalisation de garnitures d'isolation pour les coudes d'une canalisation, à partir de coquilles demi-cylindriques 18 en matière isolante, par exemple en mousse de polyuréthane. Ces demi-coquilles peuvent être réalisées par moulage ou même par un sciage courbe d'un bloc de matière isolante. Une demi-coquille 18 de ce type se trouve représentée sur la figure 3. Dans ce cas, 1' appareillage a pour but d'effectuer sur la demi-coquille des découpes obliques 19, 20, 21, 22, de manière à réaliser des tronçons 24 à bases sensiblement triangulaires, à partir desquels il est possible d'obtenir, par juxtaposition, une garniture épousant les parties coudées d'une conduite. Une telle juxtaposition se trouve illustrée par la demi-garniture 25 représentée figure 5, étant entendu que la garniture complète s'obtient, de façon évidente, par assemblage de deux demi-garnitures 25. Préalablement aux opérations de découpes de la coquille, on procède au réglage de la position des éléments de guidage 9, 10 et des butées 13, 14, 15, 16, en fonction de la forme de la garniture et, en particulier, de son rayon de courbure, que l'on veut réaliser. A cet effet, pour chaque rayon de courbure, l'invention prévoit un calibre 26 (figure 7), constitué par une plaque, par exemple en contre-plaqué dont la position par rapport au plan de coupe est déterminée par une languette 27 en saillie fixée sur la face inférieure de la plaque et qui est destinée à venir s'introduire dans la fente de passage 5 du ruban 1 de la scie, prévue sur le plateau 2. Ce calibre présente, d'un côté de la languette 27, une forme trapézoidale, dont la petite base 28 est délimitée par la languette 27. Les deux crois obliques 29, 30 de cette forme trapézoidale se prolongent de l' autre côté de la languette 27, et se terminent par deux décrochements à angle droit respectifs 31, 32, suivi de deux portions parallèles 33, 34 aux côtés 29, 30, ces deux portions se terminant elles-me#mes par deux décrochements respectifs 35, 36 à angle droit. Il est à noter que dans l'exemple représenté, les deux côtés latéraux du calibre (côtés obliques 29, 30, portions parallèles 33, 34 et décrochements 31, 32, 35, 36) sont symétriques par rapport à un plan bissecteur perpendiculaire à la languette 27. Une fois les éléments de guidage 9, 10 et les butées 13, 14, 15, 16 réglés et fixés en position à 1' aide du calibre 26, on ôte ce dernier et on peut ensuite procéder à la découpe des coquilles 18. A cet effet, on dispose la coquille 18 à plat sur le plateau 2 et on la fait coulisser contre l'élément de guidage 10 jusqu'à ce qu'elle vienne porter contre la butée escamotable 16. On procède alors à la première découpe en faisant coulisser le plateau le long de ses glissières. Cette première découpe permet d'obtenir une chute 40 constituant un demi-tronçon. Une fois cette première découpe effectuée, on dispose la coquille contre le deuxième élément de guidage 9, de sorte que son extrémité vienne porter sur la butée réglable 14. La découpe dans cette position permet d'obtenir le premier tronçon 41. Le deuxième tronçon est ensuite obtenu en utilisant l'élément de guidage 10 et la butée 15, puis ainsi de suite, jusqu'à ce que la coquille 18 soit entièrement découpée. Comme précédemment mentionné, les chutes 40 obtenues lors de la première découpe des coquilles 18 peuvent être utilisées pour réaliser des tronçons 43. Comme on peut le voir sur la figure 6, ces tronçons 43 sont obtenus par assemblage et collage de deux chutes 40, 40' au niveau de leur plan de section droite 44 (tranche de l'extrémité de la coquille). Il convient de noter que, dans l'exemple représenté figure 2, 1' appareillage comprend en outre deux éléments de guidage supplémentaires 9', 10', respectivement parallèles aux éléments de guidage 9 et 10. Ces éléments de guidage supplémentaires permettent de faciliter le guidage des coquilles 18. Les figures 8 et 9 représentent un appareillage plus particulièrement adapté à la réalisation, à partir de coquilles à profil incurvé 45, telle que celle représentée figure 11, de tronçons 46 convenant à la réalisation de revêtements d'isolation thermique de parois de récipient à profil curviligne, par exemple du type de celui représenté figure 12. Le problème qui se pose alors dans ce cas consiste en la réalisation de tronçons 46 dont les tranches 47, 48 présentent une orientation qui permette une juxtaposition des tronçons 46 exempte d'interstices. Pour parvenir à ce résultat, l'invention propose d'effectuer la découpe des coquilles 45, non plus à plat sur le plateau 2, comme précédemment, mais en position inclinée par rapport audit plateau 2. A cet effet, elle utilise un appareillage du type de celui précédemment décrit, mais qui comprend en outre deux éléments de guidage supplémentaires 49, 50 respectivement parallèles aux éléments de guidage 9, 10 et, dans le plan de symétrie de chacun de ces couples d'éléments de guidage 9, 49-10, 50, une pièce d'appui réglable en hauteur 51, 52 servant à définir l'inclinaison de la coquille 45 par rapport au plateau 2. Le réglage de la position des éléments de guidage 9, 49-10, 50 et des butées 13, 14, 15, 16 s'obtient au moyen de calibres tels que celui représenté sur la figure 7. Toutefois, dans ce cas, le calibre comprend en outre, au niveau de sa grande base 28, une découpe en forme de trapèze, dont les cotes obliques 53, 54 parallèles aux côtés obliques 29, 30 servent à assurer le réglage en position des éléments de guidage supplémentaires 49, 50. La réalisation des tronçons élémentaires 46 (douelles) à partir d'une coquille 45, telle que celle représentée sur la figure 11 comprend alors les étapes suivantes La première découpe de la coquille s'obtient en disposant la coquille 45 à la fois contre l'élément de guidage 50 et sur la pièce d'appui 52 et en la faisant coulisser jusqu'à ce qu'elle vienne porter sur la butée 15 correspondante, puis en procédant à la découpe proprement dite en faisant coulisser le plateau 2. On obtient ainsi une chute et la première tranche 47 d'un tronçon élémentaire 46. On dispose ensuite la coquille 45 d'une façon analogue contre l'élément de guidage 10, sur la pièce d' appui 52 et contre la butée correspondante 15 puis on procède à une nouvelle découpe.On obtient ainsi un premier tronçon élémentaire 46 présentant des tanches 47, 48 à l'orientation désirée. Toutefois, il s'avère que l'orientation de la tranche 55 nouvellement formée sur la coquille 45 ne convient plus pour le tronçon suivant. On doit donc procéder à la rectification de cette tranche 55. A cet effet, on procède à une nouvelle découpe en utilisant l'élément de guidage supplémentaire 50 et la pièce d1 appui 52, la coquille se trouvant dans une position symétrique à la précédente, comme représenté sur la figure 10. Cette découpe produit une chute 56 (figure 11) de dimension minimum, grâce à la disposition de la butée 15. La nouvelle tranche 57 de la coquille 45 convient alors pour le tronçon suivant. Pour obtenir ce nouveau tronçon, on utilise alors l'élément de guidage 9 et la pièce de support 51 puis, pour la rectification, l'élément de guidage 49 et la pièce de support 51. On procède ensuite de la même façon pour les tronçons suivants, en effectuant une rectification après chaque découpe. REVENDI CATI ors 1.- Appareillage pour la découpe sur une coquille (18) de tronçons (24) juxtaposables, destinés à la réalisation de garnitures d'isolation continues pour parois à profil curviligne telles que, par exemple, les parois de parties courbes de tubulures ou même les parois de ballons, cet appareillage se composant d' une structure sur laquelle est monté un plateau coulissant (2) muni d'une fente longitudinale (5) orientée dans le sens de déplacement du plateau (2), et un élément tranchant tel que le ruban (1) d'une scie pouvant passer au travers de ladite fente (5) lors des déplacements du plateau (2), caractérisé en ce que ledit plateau (2) comprend en outre, d'une part, d'un coté de la fente- (5), au moins deux éléments de guidage (9, 10) réglables en position, de manière à pouvoir être disposés obliquement par rapport à ladite fente (5), selon un angle prédéterminé et, d'autre part, de l'autre côté de la fente, sensiblement dans la direction des éléments de guidage (9, 10), au moins deux butées réglables (14, 15) respectives pouvant être amenées à une distance prédéterminée de la fente (5). 2.- Appareillage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le plateau (2) comprend en outre, au voisinage des susdites butées (14, 15) des butées escamotables (13, 16) réglables en position, qui servent à assurer, lors de la première découpe de la coquille (18) une position axiale telle que l'on obtienne un demitronçon (40) utilisable pour obtenir, par assemblage, un tronçon complet (43). 3.- Appareillage selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un calibre (26) se présentant sous la forme d'une plaque comprenant - au moins un élément (27) normalement en saillie sur l'une des faces de la plaque, et destiné à venir s'engager dans la fente (5) du plateau coulissant (2), de manière à définir la position du calibre (26) par rapport à la fente (5), - d'un caoté dudit élément en saillie, une forme au moins en partie trapézoidale, dont les cotés obliques (29, 30) servent à assurer la position des éléments de guidage (9, 10), et - de l' autre coté, au moins deux décrochements (31, 32) respectivement disposés sensiblement dans l' alignement des deux susdits côtés obliques (29, 30), ces deux décrochements (31, 32) servant à positionner les susdites butées (14, 15). 4.- Appareillage selon la revendication 3, caractérisé en ce que le susdit calibre comprend en outre, au-delà des deux susdits décrochements, deux décrochements supplémentaires (35, 36) destinés à assurer la position des butées escamotables (13, 16). 5.- Appareillage selon 1' une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend deux éléments de guidage supplémentaires (9', 10') respectivement parallèles aux susdits éléments de guidage (9, 10), et en ce que, dans ce cas, le susdit calibre (26.) peut en outre présenter, au niveau de la grande base (28) de la forme trapézoidale, une découpe en forme de trapèze, dont les cotés obliques (53, 54) sont parallèles aux susdits obtés obliques et servent à assurer le réglage en position des éléments de guidage supplémentaires (9', 10'). 6.- Appareillage, notamment pour la découpe, sur des coquilles, de tronçons (46) destinés à la réalisation de garnitures d'isolation pour parois à profil curviligne, cet appareillage comportant, conformément à la revendication 5, deux éléments de guidage supplémentaires (49, 50) parallèles aux éléments de guidage (9, 10), caractérisé en ce qu' il comprend en outre, dans le plan de symétrie de chacun des couples, élément de guidage (9, 10)-élément de guidage de guidage supplémentaire (49, 50), une pièce d' appui réglable en hauteur (51, 52) servant à définir l'inclinaison de la coquille (45) par rapport au plateau (2).