Brevet FR2536567A1 — publié le 19840525

"Support d'enregistrement magnétique comportant une couche magnétique réalisé sur un support non agnétiqueo " La présente invention concerne un support d'enregistrement magnétique comportant une couche magné- tique réalisée sur un support non magnétique tel que par exemple une bande magnétique, un disque magnétique ou analogue avec un lubrifiant constitué par un sulfo-ester fluoré d'un composé d'organosilane. Les bandes magnétiques doivent avoir diverses caractéristiques telles que non seulement un faible coefficient de frottement et un défilement doux et stable mais également une perte minimale de poudre et une bonne caractéristique de séparation Lorsque les bandes magnétiques sont utilisées dans un appareil d'enreagistre- ment et de reproduction magnétique tel qu'un mag:n'toscope, les bandes ont en général des vitesses de df Pflement élevées pour le contact physique avec les g id-es -bande, les têtes magnétiques ou analogues Il est, dla ee fait important que les bandes présentent une exellente résis- tance à l'usure et puissent défiler dans des conditions stables pendant une durée prolongée A titre d'exemple, lorsque le coefficient de frottement de la surface de la bande varie au moment de l'enregistrement ou de la repro- duction, la bande risque de vibrer au niveau des organes de guidage ou des têtes magnétiques Cela se traduit par l'inconvénient d'un signal d'enregistrement ou de repro- duction en général un signal audio dont la fréquence varie, ce qui se traduit par un son ou un bruit dont la fréquence est différente de la fréquence d'origine ou encore avec un bruit de vibration de la bande engendrant un son dit de type "l'Q, qui est parfaitement audible. Pour remédier à cet inconvénient, on a prévu différentes solutions pour assurer une bonne carac- téristique de lubrification aux bandes magnétiques Par exemple, il est usuel d'ajouter des lubrifiants solides tels que du bisulfure de molybdène, du graphite ou de la cire eux peintures magnétiques qui contiennent une poudre magnétique telle qu'une poudre d'oxyde de fer de type gamwa Fe 2 a-ga Bma ou un liant de résine à base de chlorure de vinyle Toutefois ces lubrifiants solides ont l'incon- vénient de ne pas améliorer de façon efficace la fiabilité du support d'enregistrement et ils détériorent plutôt les caractéristiques magnétiques lorsqu'ils sont ajoutés en grande quantité Par ailleurs, des acides gras d'ordre éleve, les esters d'acides gras d'ordre élevé, les hydro- carbures paraffinés et les huiles à base de silicone (en général du diméthyl silicone, du diphényl silicone eu analogue) peuvent également s'utiliser comme lubri- fiants Tautefois de tels lubrifiants ne donnent pas de fiabilité satisfaisante ni de caractéristique de lubri- fication et en particulier ils ne conviennent pas aux bandes destinées à des magnétoscopes En outre, ces lubri- fiants ont une tendance à l'exsudation et à l'étalement à la surface de la couche magnétique la rendant collante ou glissante. Il découle de la description précédente que les lubrifiants connus présentent des inconvénients du fait que les bandes magnétiques ainsi fabriquées ont une fiabilité réduite, une faible stabilité de défilement et des caractéristiques de surface médiocres, et ces ban- des deviennent instables notamment pour les caractéristi- 253656 v ques de reproduction avec arrêt sur image, en fonction de leur usure. Le brevet Uo S 4 007 313 décrit un support d'enregistrement magnétique avsec un él&ment de base constitué par un film souple non magnétique et une couche magnéti ue qui contient ou comporte code revêtement un composé d'organosilicium caractérisé cois composé d'organo- silane d'un ester carboxylique óluoréo Ce type de elubri- fiant réduit de façon significative le coefficient de friction statique et la tendance de la couche magnétique se décomposer en poudreo La présente invention se propose de creer un support d'enregistrement Magnétique remédiant aux in- convénients des solutions connues et présentant un meil- -59 leur coeficient de friction 9 de meilleures caractéristi- ques de défilement et une meilleure résistance à l'usure. A cet effet 9 l'invention concerne un sup- port d'enregistrement magnétique comportant un support non magnétique et une couche magnétique réalisée sur au moins une face du support non Magnétique avec un composé d'organosllane qui joue le rôle de lubrifiant et corres- pond I la formule a (CH Pn F(CF 9CMCH en SI(SCOR> formule dans laquelle R représente un résidu hydrocarboné monovalent saturé ou non saturé 9 ayant entre 7 et ZI atomes de carbone, N est égal à 09 1 ou 2 et p est un nombre -entier compris entre 1 et 12 ' La couche magnétique peut être constituée par une poudre magnétique avec un liant et un lubrifiant selon la présente invention ou encore tre constituée par un film métallique magnétique mince sur lequel est réali- sée une couche de lubrifiant Suivant d'autres variantes, le composé lubrifiant selon l'invention peut être incor- poré dans la couche de revêtement arrière réalisée sur la face du support magnétique opposée à la couche magné- tique pour faciliter un défilement doux du support d'en- registrement magnétique D'autres variantes consistent à réaliser une couche d'un lubrifiant à base d'organosilane sur la couche de revêtement arrièreo Crce au composé d'organosilane, perfec- tionné comme lubrifiant, le support d'enregistrement magnétique qui en resulte présente non seulement d'excel- lentes caractéristiques de fiabilité et un faible coeffi- cient de friction avec des améliorations des caractéris- tiques de lubrification mais également des caractéristi- ques de reproduction avec arrêt sur image et de défilement stables. La présente invention sera décrite plus en détail à l'aide des dessins annexés, dans lesquels les figures 1 à 5 montrent à échelle très agrandie des vues en coupe de différents modes de réalisation de l'invention O DESCRIPTION DE DIFFERENTS MODES DE REALISATION DE L'i N- VENTION Dans les composés d'organosilane selon l'invention, lorsque le nombre d'atomes de carbone repré- senté par R est inférieur à 7,9 le coefficient de friction ne diminue pas mais cela abaisse la fiabilitéo Par, ailleurs lorsque le nombre d'atomes de carbone dépasse 21, les composés d'organosilane sont moins miscibles avec la cou- che magnétique, ce qui augmente le point de fusion et tend à provoquer un effet d'étalemento Dans le cas d'un groupe d'hydrocarbure substitué par le fluor, p est choisi dans la plage comprise entre 1 et 12 puisque si p dépasse 12, le composé d'organosilane qui en résulte est moins compatible avec la couche magnétique du fait de l'augmen- tation du point de fusion et est moins susceptible d'en- gendrer un effet d'étalement et d'encrassage de la tête. La quantité de lubrifiant d'organosilane utilisée en pratique selon l'invention est avantageuse- ment de l'ordre de 0,5 à 7 parties pondérales pour 100 parties pondérales de poudre magnétique (en abrégé PHP) contenues dans la couche magnétique pour développer Ocmplètement l'effet lubrifiant Dans le cas d'un lubri- fiant prévu dans la couche de revêtement arrière sur la face arrière, là o il n'y a pas de eouche magnétique, la t O quantité est de préférence de l'ordre d'environ 0,5 à ZO parties pondérales pour 100 parties pondérales de liant (en abrégé PHR) contenues dans la couche de revêtement arrièreo Si le lubrifiant est appliqué sous la forme d'une couche de revêtement de surface ou d'une couche dce revêtement qui sera décrite en détail ci-après, la quan- tité est de préférence comprise entre i et 1000 mg/m' La préparation des composés d'organosilane selon l'invention sera décrite ci-après: Le composé d'organosilane se prépare par une réaction de déhydrochloration entre le composé d'orga- nosilane substitué par le fluor correspondant à la feor- mule générale: - (CH 3) 3 n F(CF 2)p-CH 2 CH 25 i C 13-n formule dans laquelle N et p ont la même définition que celle donnée ci-dessus, avec un acide thiocazboxylique de formule générale RCOSH, formule dans laquelle R a la même définition que ci-dessus Cette réactie est généra- lement effectuée en présence d'un collecteur de chlorure d'hydrogène à une température comprise entre O C et 150 C. Les exemples de collecteur de chlorure d'hydrogène com- prennent les composés d'amine tertiaire tels que la triéthylamine, la pyridine, la diméthylaniline ou analo- gues La réaction peut se faire en utilisant un solvant approprié De façon caractéristique, les solvants sont des hydrocarbures aromatiques tels que le benzène, le toluène, le xylane ou analogues, des hydrocarbures ali- phatiques tels que le n-pentane, le cyclohexane ou analo- gues, des composés d'éther tels que le dibutyl éther, le dipropyl éther, le diéthyl éther, le tétrahydrofurane ou analogues et les hydrocarbures chlorés tels que le tétra- chloroéthylène, le trichloroéthane, le trichloroéthylène, le dichloroéthane, le dichiorométhane ou analogues. En se-reportant aux'dessins annexés dans lesquels les m 9 mes références désignent les mêmes éléments dans les figures 1 à 5, il est à remarquer que dans ces figures$ la couche en pointillés correspond à la couche qui contient le lubrifiant constitué par un composé d'or- ganosilane selon la présente invention. La figure I montre un support d'enregis- trement magnéticue M comprenant un élément de base 1 non magnétique et une couche magnétique 2 réalisée sur l'élé- ment de base 1 La couche magnétique 2 contient le Iubri- fiant selon l'invention De la même manière, la figure 2 montre un support d'enregistrement magnétique X qui com- porte er outre une couche de revêtement 3, supérieure, réa Isée sur la couche magnétique 2 et qui contient le lubrifiant selon l'invention. Le mode de réalisation de la figure 3 est différent de celui des figures 1 et 2 et comporte une coeuche de revêtement 4 composée du lubrifiant d'organo- silane selon l'invention et prévue sur le côté opposé de l'élément de base non magnétique 1, à l'endroit o il n'y a pas de couche magnétique. La figure 4 est analogue à la figure 3 et comporte une couche de revêtement arrière 5 contenant un lubrifiant d'organosilane selon l'invention ainsi que des particules magnétiques également sur le côté opposé à la couche magnétique 25 La figure 5 montre un support magnétique composé d'un élément de base 19 d'une couche d'enregistre- ment magnétique 2 réalisée sur une face de l'élément de base 19 d'une couche de revêtement arrière 5 ne contenant pas de lubrifiant et qui est réalisée sur le côté opposé de l'élément de base 1 ainsi qu'une couche de lubrifiant 6 contenant le lubrifiant selon l'invention sur la couche de revêtement arrière 5 o La couche de revetement arrière 5 selon ces différents modes de réalisation est généralement pre- vue pour différentes raisons Par exemple lorsque la rugosité de la surface de la couche arrière est réglée à un niveau approprié, on peut stabiliser la caractéristi- que de défilement du support d'enregistrement magnétiqueo En outre, la couche de revêtement arrière peut être amé- liorée quant aux propriétés anti-statiqueso De façon géné- rale 9 la couche de revêtement arrière se compose d'un liant mélangé avec du noir de carbone ainsi qu'éventuelle- menu un pigment non magnétique tel que l'oxyde de fer Fe 203 de type alpha, de l'alumine, du talc ou analogue. En plus du support d'enregistrement magnétique représenté aux figures 1 à 5, le support dont les couches magnétiques sont prévues sur les faces oppo- sées de l'élément de base tel que des disques magnétiques fait également partie du cadre de la présente invention. En outre, les modes de réalisation des figures 1 à 5 peu- vent être combinés de diverses manières à savair ta com- binaison du mode de réalisation de la figure t avec cha- cun des modes de réalisation des figures 2 à 5, la combi- naison du mode de réalisation de la figure 2 avec chacun des modes de réalisation des figures 3 à 5 et la combinai- son du mode de réalisation de la figure-3 avec chacun des modes de réalisation des figures 4 et'5 o En d'autres ter- mes, le lubrifiant utilisé selon la présente invention peut être introduit dans la couche magnétique 2 et/ou peut être réalisé à la surface de la couche magnétique 2 et/ou sur l'autre surface de la couche 20 Des poudres ferromagnétiques ou magnéti- ques intéressantes dans la couche magnétique selon l'in- vention peuvent être des poudres connues comme par exem- ple les poudres Fe 203-gamma, Fe 304, des cristaux mélangés de Fe 203gamma et Fe 3049 Fe 203-gamma, à adsorption Co ou Fe 3049 Fe 3 ou Fe 309 à dopage Co, du bioxyde de chrome, de la ferrite de baryum, di férents alliages magnétiques tels que Fe-Co, Co-Hi,i Fe-Co-Ni, Fe-Co-B, Fe-Co-CrB, Mn-Bi X n-Al Fe-Co-V ou analogues ou du nitrure de fero Ces poudres ferromagnétiques peuvent servir séparément ou en combinaisono Les liants utilisés dans la couche magné- tique comprennent par exemple ' les copolymères d'acétate de chlorure de vinyle-vinyle 9 les copolymères chlorure de vinyle-acétate de vinylealcool viiylique, les copolymères chlorure de vinyle-acétate de vinyleacide maléique, les coro ymeres chlorure de vinyle-chlorure de vinylidène, les copolymeres chlorure de vinyle-acrylonitrile, les copolymères ester acrylique-acrylonitrile, les copolymères ester acrylique-chlorure de vinylidène, les copolymères ester méthacrylique-chlorure de vinylidène, les copolymè- res ester méthacrylique-styrène, les résines de polyuré- thane thermoplastiques, les résines phénoxy, le fluorure de polyvinyle, le vinylidène, les copolymères chlorure- acrylonitrile, les copolymères butadiène-acrylonitrile, les copolymères acrylonitrile-butadiène-acide acrylique, les copolymères acrylonitrile-butadiène-acide méthacryli- que 9 le butyral polyvinyle, l'acétal de polyvinyle, les dérivés de cellulose, les copolymères styrène-butadiène, les résines-de polyester, Ies résines phénoliques, les résines époxy, les résines de polyuréthane thermodurcis- sables, les résines d'urée, les résines de mélamine, les résines alkydes, les résines urée-formaldéhyde ou analo- gues Le renforcement utilisé dans la couche magnétique contient de l'oxyde d'aluminium, de l'oxyde de chrome, de l'oxyde de fer ou analogues qui sont utilisés seuls ou en combinaison En outre, le noir de carbone en forme de poudre fine, connu peut s'utiliser comme agent anti- statique et la lécithine peut servir de dispersant. Pour préparer une peinture magnétique, on utillse des solvants organiques à savoir par exemple des cétones telles que l'acétone, la méthyl éthyl cétone, la méthyl isobutyl cétone,-la cyclohexanone ou analogues, les alcools tels que le méthanol, l'éthanol, le propanol, le butanol ou analogues, des esters tels que le méthyl acétate, l'éthyl acétate, le butyl acétate, l'éthyl - lactate, le glycol acétate, le mono-éthyl éther ou analo- gues, des glycols éthers tels que l'éthylène glycol diméthyl éther, l'éthylène glycol monooéthyl éther, la dioxane ou analogues, des hydrocarbures aromatiques tels que le benzène, le toluène, le xylène ou analogues, des hydrocarbures aliphatiques tels que l'hexane, l'heptane ou analogues, le nitropropane ou analogue Ces solvants peuvent s'utiliser séparément ou en combinaison Les éléments de base non magnétiques sur lesquels sont appli- quées les peintures magnétiques utilisant de tels sol- vants sont en général réalisés à base de polyesters tels que le polyéthylène téréphtalate, les polyoléfines telles que le polypropylène, les dérivés de cellulose tels que l'acétate de cellulose, la diacétate de ce Ilu:lose ou analogues, des polycarbonates, du chlorure de polyvin yle, les polyimides, des métaux tels que l'aluminium, le eui- vre ou analogues,-du papier ou analogue. Lorsqu'on applique une couche de revete- ment supérieure ou une couche de revêtement constituée par un lubrifiant, on utilise des solvants qui sont légè- rement polaires et ont un faible point d'ébullition en général du fréon, de l'hexane, de l'éthanol ou analogue. Le support d'enregistrement magnétique auquel s'applique la présente invention comprend non seu- lement un support d'enregistrement magnétique comportant une poudre magnétique étalée avec un liant pour former une couche magnétique mais également un support d'enre- gistrement magnétique de type à film métallique magnéti- que mince Par exemple des métaux magnétiques tels que Co, Fe, Ni ou des alliages de ces métaux peuvent être mis en forme de films minces sur un support non magnétique en utilisant différents procédés physiques de vaporisa- tion tels que'le dép&t sous vide, le revêtement ionique et la pulvérisation ou encore des techniques de revête- ment en phase liquide Ce type de support d'enregistrement magnétique n'utilise aucun liant, de sorte qu'il présente une densité de flux magnétique élevée En outre comme ce film métallique est très mince, les supports sont intéres- sants pour de courtes longueurs d'ondes et des enregistre- ment à forte densité. La présente invention sera décrite de façon plus détaillée à l'aide de différents exemples Le tableau suivant montre des composés d'organosilane don- nés à titre d'exemple Numéro du composé Composé d'organosilane l CH 3 CF 3 CH 2 CH 2 si(SCO Cll H 23)2 2 CH 3 CF 3 CH 2 CH 2 Si(SCOC 17 H 35)2 3 CF 3 CH 2 CH 25 i(SC O C 17 H 31)3 253656 v du tableau) du composé Composé d'organosilane CH Ca F 17 CH 2 CH 2 Si SCOC 7215)3 CH 3 CsF 17 CH 2 CH 2 Si(SC O C 7 H 15)3 C 12 F 25 CH 2 CH 2 Si SCOC 9 Hl. CH 3 CH 3 C 4 F 9 CH 2 CH 2 Si(SCOC 1327)2 La peinture magnétique utilisée dans les ex;emples a été préparée à partir de la composition sui- vante Fe 203-gamma (poudre magnétique) 100 parties pondérales Copolymère chlorure de vinyle- acétate de vinyle-alcool vinylique (disponible sous la marque VAGH de Uo Co Co) 18 parties pondérales Résine de polyuréthane (disponible sous la marque "Estan" 5702 de Bo Fo Goodrich Coe Ltd)o 12 parties pondérales Noir de carbone (agent anti-statique) 0,5 partie pondérale Lécithine (agent de dispersion) 1,0 partie pond 5 raîe Lubrifiant quantité indiquée dans chaque exemple M 1 éthyl éthyl cétone (solvant) 150 parties pondérales Méthyl isobutyle cétone (solvant) 150 parties pondérales (suite Numéro Les matières premières ont été mélangées dans un broyeur à billes pendant 24 heures, puis on a fait passer le mélange dans un filtre Immédiatement avant l'application, on a ajouté 3 parties pondérales d'un composé d'isocyanate au mélange, puis, on a agité pen- dant 30 minutes supplémentaires Le mélange résultant a été appliqué sur un support de base de téréphtalate de polyéthylène d'une épaisseur de 12 microns donnant è sec une épaisseur de 5 microns 9 puis, on a procédé à une orientation magnétique, on a séché et on a enrouléo Le film enroulé a été traité en surfaee et découpé en des bandes d'une largeur de 12,2 nm 1/2 pouce) pour servir de bandes d'échantillono EXEMPLES 1 à 7 Les sept composés d'organosilane n 1 è 7 ont été ajoutés chacun suivant une quantité de 2,0 PHP (parties pondérales) de la poudre magnétique pour donner respectivement les bandes d'échantillon 1 à 7 o Exemples comparatifs 1 et 2 g On a ajouté au diméthyl silicone liquide comme lubrifiant (exemple comparatif n 1) ainsi que du méthylphényl silicone liquide (exemple comparatif n 2) et on a réalisé des bandes-échantillonso Les bandes ont été essayées pour détermi- ner leurs différentes caractéristiques 9 les résultats sont consignés dans le tableau suivant Echantillon Coefficient Caractéristique de Rapport signal/ de friction reproduction avec bruit (S/N): /ud* arrêt sur image détérioration de temps** l'image *** Exemple 1 0,180 supérieur à 150 minutes -0,5 d B Exemple 2 0,175 supérieur à 200 minutes -0,5 d B Exemple 3 0,172 "' 60 minutes -0,5 " Exemple 4 04183 " 200 minutes -0,5 Exemple 5 0,210 " 30 minutes -1,5 " Exemple 6 0,200 " 30 minutes -1,5 Exemple 7 0,185 " 150 minutes -0,5 Exemple comparatif i 0,400 inférieur à 5 minutes -4,0 d B Exemple comparatif 2 0,440 " 5 minutes -4,0 I _________________________ emarques,pd correspond au coefficient de friction dyna- mique. * La caractéristique de reproduction avec arrêt sur image est exprimée sous la forme du temps mesuré jusqu'au moment o la qualité de li'image se détériore lorsqu'une bande est soumise à un fonc- tionnement avec arrêt sur image dnns un magnétos- cope La caractéristique est d'autant meilleure que le temps est plus longq. ** L'expression "rapport sigal/huift (S/N) détério- ration de l'image" signifie une détérioration du rapport signal/bruit dechaque bande par rapport à la valeur initiale du rapport signal/bruit pour une bande mise en oeuvre dans un magnétoscope et ayant exécuté 300 cycles de fonctionnement. Comme cela découle des résultats ci- dessus, l'utilisation deslubrifiant selon l'invention donne un coefficient de friction plus faible, améliore la stabilité de défilement et améliore la résistance à l'hy- drolyse Un autre avantage est une réduction minimum de la détérioration du rapport signal/bruit (S/N) d'une l Iage après un certain nombre de cycles de fonctionnement. Les bandes ont une meilleure fiabilité avec une améliora- tion remarquable de la caractéristique de reproduction avec arrêt sur image. EXEMPLE &: On a déposé du cobalt sous vide sur un support de base de polyéthylène téréphtalate d'une épais- seur de 12 microns; le dépÈt a été fait sur une épaisseur de 1000 Angstroms par dépôt sous vide de type "oblique" pour former une couche Magnétiqueo Cette couche magnéti- que a été en plus revêtue d'une solution à 1 Z du eomposé d'organosilane n 2 dans du fréon, ce qui correspondait à une quantité d'organosilane égale à 20 mgfm 2 pour cons- tituer le revêtement de surface La couche magnétique de la bande magnétique résultante présentait un coefficient de fri cton dynamique Pd égal à 0190. EXEMPLE 9 On a appliqué une peinture magnétique comme décrit ci-dessus ne contenant pas de lubrifiant sur un support de base de polyéthylène téréphtalate d'une épaisseur de 12 microns; cette peinture présentait une épaisseur de 5 microns de façon à former une couche magnétique Sur la couche magnétique, on a appliqué une solution à 1 % du composé d'organosilane n 1 dans du fréon pour aboutir à une quantité de 80 mg/m 2 par rapport au composé d'organosilane La bande magnétique ainsi obtenue présentait un coefficient de friction dynamique Pd égal à 0,145 par rapport à la couche magnétique. EXEMPLE 10: On a répété l'opération générale de l'exem- p:le 9 en utilisant comme lubrifiant le composé n 2 à la place du composé n 1 o La couche magnétique de la bande 253656 ? magnétique résultante présentait un coefficient de fric- tion dynamique Pd égal à 0,150 - EXEMPLE 11 On a mélangé les composés suivants: Noir de carbone 100 parties pondérales Résine de polyuréthane ("Estan" 5702) 50 parties pondérales Résine époxy ("Epichlon" 3519 fabriqué par Dainippon Ink Co Ltd) 50 parties pondérales Lubrifiant (composé no 3) 2 parties pondérales Méthyl éthyl cétone 400 parties pondérales Toluène 400 parties pondérales Puis 9 on a ajouté 20 parties pondérales de "Desmodule L" au mélange pour obtenir une peinture destinée à revêtir la surface arrière On a appliqué la peinture sur un support de base, sur la face opposée à celle comportant la couche magnétique pour obtenir a l'état sec une couche d'une épaisseur de 3 microns for- mant la couche de revêtement arrière correspondant à la référence 5 à la figure 4 et donnant la bande-échantillon de l'exemple n 11. Exemple comparatif n 3: On a appliqué la peinture de l'exemple 11 sans lubrifiant sur la face opposée du support de base pour former une bandeéchantillon ayant une couche *de.revêtement arrière. EXEMPLE 12: On a répété l'opération générale utilisée dans l'exemple comparatif n 3 sauf que l'an a appliqué une solution a 1 % du composé d'organosil-ane ne 7 dans du fréon sur la couche de revêtement arrière suivant une épaisseur correspondant à -80 mg/m 2 de façon à obtenir la bande-échantillon de l'exemple n 12 ayant une couche de revêtement ( 4) comme représenté à la figure 5. EXEMPLE 13: On a appliqué une peinture magnétique comme décrit ci-dessus, sans lubrifiant, sur un support de base de polyéthylène téréphtalate d'une épaisseur de 12 microns pour obtenir une couche d'une épaisseur de microns constituant la couche magnétiqueo Sur la face opposée du support de base, on a appliqué une solution à 1 % du composé d'organosilane N O 1 dans du fréon de façon à obtenir un revêtement correspondant à 2 mg/m par rapport au composé d'organosilaneo Exemple comparatif ne A On a répété l'opération de l'exemple 13 sans toutefois appliquer la couche de revêtement ( 4)o Les bandes ain$s obtenues ont été essayées pour déterminer eurs caractéristiqueso Les résultats des essais sont donnés dans le tableau ci-après Echantillon Coefficient de Rapport signal/bruit friction (S/N) détérioration de 1 ' image Exemple 11 0,180 -0,5 d BS Exemple 12 0,187 -0,5 d B Exemple 13 0,200 - Exemple comparatif 3 Exemple comparatif 4 0,285 Comme cela découle des résultats ci-dessus, les bandes selon la présente invention ont un coefficient de friction plus faible, présentent une bonne stabilité de défilement et une réduction de la détérioration du rapport signal/bruit (S/N) de l'image après un certain nombre de cycles de fonctionnement. Les composés d'organosilane selon l'in- vention sont stables dans le temps, si bien que les caractéristiques initiales du support d'enregistrement Magnétique restent conservées pendant une-longue durée. R E V E N D I C A T I O N S 1 ) Support d'enregistrement magnétique composé d'un support non magnétique et d'une couche magné- tique formée sur au moins l'une des faces du support non magnétique, support caractérisé en ce qu'il comporte un lubrifiant correspondant à une quantité de composé d'orga- nosilane correspondant à la formule: (CH 3)n F(CF 2) P-CH 2 CH 2 Si(SC O R)3-n dans laquelle R représente un résidu d'hydrocarbure mono- valent saturé ou non saturé ayant entre 7 et 21 atomes de carbone, N est égal à 0, 1, 2 et p est un nombre en- tier compris entre 1 et 12 o 2 ) Support d'enregistrement magnétique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche magnétique se compose essentiellement de poudre magnéti- que et d'un-liant. 3,0) Support d'enregistrement magnétique selon la revendication 2, caractérisé en ce que le composé d'organosilane est incorporé dans la couche magnétique. ) Support d'enregistrement magnétique selon la revendication 2, caractérisé en ce que le composé d'organosilane est contenu suivant une quantité de 0,5 à 7 parties pondérales pour 100 parties pondérales de poudre magnétique. 0) Support d'enregistrement magnétique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le composé d'organosilane est une couche recouvrant la couche magné- tique. 6 ) Support d'enregistrement magnétique selon la revendication 5, caractérisé en ce que la quan- tité de composé d'organosilane est dans une plage comprise entre 1 et 1000 mg/m 2. entr'e 1 et 1000 mg/m ) Support d'enregistrement magnétique selon la revendication 19 caractérisé en ce que la couche magnétique est un film mince d'un métal magnétique déposé par vaporisation sous vide et le composé dvorganosilane est une couche recouvrant le film mince. 8 ) Support d'enregistrement magnétique selon la revendication 79 caractérisé en ce que le composé d'organosilane représente une quantité de 1 à 1000 rg/mo 9 ) Support d'enregistrement magnétique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une couche de revêtement arrière contenant un liant et qui est formée sur le côté opposé du support par rapport a celui - portant la couche magnétique, le composé d'organosilane étant présent dans la couche de revêtement arrire suivant 095 à 20 parties pondérales pour 100 par- ties pondérales de liant contenues dans la couche de revirement arrière. ) Support d'enregistrement magnétique selon la revendication 19 caractérisé en ce qu'il contient en outre une couche de rev tement arrière formée sur la face opposée de celle correspondant à la couche magnéti- que ainsi qu'une couche de composé d"organosilane recou- vrant la couche de revêtement arrière. ) Support d'enregistrement magnétique selon la revendication 109 caractérisé en ce que la cou- che de composé d'organosilane représente entre 1 et 21000 mg/mo 1000 mg/m