Brevet FR2547313A1 — publié le 19841214

La présente invention concerne une bougie d'un type nouveau ainsi qu'un procédé pour sa fabrication. Les bougies sont classiquement constituées par une mèche entourée par une enveloppe en cire, par exemple en paraffine. La présente invention vise a améliorer les effets de lumière obtenus avec de telles bougies, en particulier avec les bougies décoratives utilisées notamment pour la décoration des tables ou sur les gâteaux d'anniversaire. Selon la caractéristique essentielle de l'invention, la mèche de la bougie est imprégnée, sur au moins une partie de sa longueur, par un mélange a base de magnésium en poudre, en sorte que la mèche, une fois allumée, donne naissance à des étincelles, tout en restant allumée. Selon une autre caractéristique de l'invention, le mélange précité contient en outre un agent oxydant par exemple du chlorate de sodium. Un tel agent oxydant permet d'améliorer la production d'étincelles tout en évitant le charbonnement de la mèche. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la mèche est imprégnée sur toute sa longueur par le mélange à base de magnésium précité. La présente invention concerne également un procédé de fabrication d'une bougie du type précité, ce procédé comportant les étapes consistant à a) imprégner la mèche par trempage dans un bain contenant le mélange à base de magnésium b) sécher la mèche imprégnée ainsi obtenue ;et c) fabriquer la bougie d'une manière conventionnelle avec la mèche imprégnée et séchée ainsi obtenue. Dans un mode de réalisation préféré du procédé de l'invention, on enroule une longueur déterminée de mèche autour de deux tambours en vis à vis, dont l'un est entraînable en rotation, de manière à former au moins une boucle continue ; on fait passer un brin de la boucle dans un bac d'imprégnation contenant le mélange à base de magnésium de manière à imprégner ladite longueur de mèche ; on coupe la longueur de mèche à l'entrée et à la sortie du bac d'imprégnation et on réunit les deux extrémités de manière que les brins de la boucle passent directement d'un tambour à l'autre et on fait défiler la longueur de mèche en continu plusieurs fois devant au moins un dispositif de séchage pendant une durée suffisante pour obtenir une mèche imprégnée et séchée pour la fabrication de la bougie. La mèche imprégnée et.séchée ainsi obtenue peut être utilisée dans la fabrication de tout type de bougie. Dans une application préférentielle de l'invention, elle est utilisée dans la fabrication de bougies décoratives, par exemple de bougies ayant une section d'environ 3 mm pour une longueur d'environ 20centimètres. On peut alors couper ensuite la longueur de mèche imprégnée et séchée obtenue par le procédé précité, on réunit alors les deux extrémités libres et on fait défiler la longueur de mèche en continu et plusieurs fois à travers un bain contenant de la paraffine chauffée à l'état liquide, puis à travers un calibre chauffé jusqu'à ce que la bougie atteigne le diamètre défini par le calibre. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description détaillée qui suit et qui se réfère au dessin annexé, sur lequel - la figure 1 représente une vue en élévation d'un bougie conforme à l'invention - la figure 2 est une vue en élévation d'une installation pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention ; et - la figure 3 est une vue en élévation du bac d'immersion de l'installation de la figure 2. On a représenté sur la figure 1 une bougie 10 selon l'invention comportant une mèche 12, par exemple en coton, entourée par une enveloppe 14 en cire, par exemple en paraffine. Selon l'invention, la mèche 12 est préalablement imprégnée sur au moins une partie de sa longueur, par un mélange à base de magnésium, comme indiqué plus haut. On décrira maintenant la fabrication d'une bougie selon l'invention au moyen de l'installation représentée à la figure 2. L'installation représentée sur la figure 2 comprend deux tambours 16 et 18 d'axe horizontal disposésen vis à vis, l'un des deux tambours, à savoir le tambour 16, pouvant être entraîné en rotation au moyen d'un moteur 20. L'installation comporte en outre un bac 22 d'imprégnation destiné à recevoir un bain contenant le mélange à base de magnésium, et un bac 24 destiné à recevoir de la paraffine pour la fabrication de la bougie. Pour mettre en oeuvre le procédé de 1 'inven- tion, on enroule une longueur déterminée de mèche autour des deux tambours 16 et 18 de manière à former une boucle continue, en reliant les deux extrémités libres de la longuer de mèche. On définit ainsi au moins une boucle comprenant un brin supérieur 26 et un brin inférieur 28 qui, dans la première étape du procédé est dévie pour passer à l'intérieur du bac 22 précité. A la sortie du tambour 16, le brin 28 est dévié vers le bas pour passer successivement à travers une filière 32 disposée au-dessus du bac 24, autour d'une poulie de renvoi 34, d'une poulie de renvoi 36, d'une poulie à gorge 38 d'axe vertical, d'une poulie de renvoi 40 et d'une poulie de renvoi 42 avant d'être enroulé sur le tambour 18.Comme on peut le voir d'après les figures 2 et 3, les poulies de renvoi 34 et 42 sont fixées à la partie supérieure du bac 22, tandis que les poulies de renvoi 36 et 40, et la poulie à gorge 38 sont disposées à l'intérieur du bac et immergées dans le bain 44 qui se trouve dans le bac 22. Comme le montre plus particulièrement la figure 3, la poulie à gorge 38 est pourvue, sur sa face inférieure, de pales radiales 46 destinées à maintenir le bain agité. On fait tourner le moteur 20 pendant une durée suffisante pour que toute la longueur de mèche passe à travers le bain 44 et soit ainsi imprégnée sur toute sa longueur. Lorsque cette opération est terminée, on coupe la longueur de mèche à l'entrée et à la sortie du bac d'imprégnation 22 et on réunit alors les deux extrémités libres de la longueur de mèche de manière que les deux brins de la boucle passent directement d'un tambour à l'autre. Ainsi le brin inférieur occupe la position 288, ce dernier passant directement du tambour 16 au tambour 18 en passant sur une poulie de guidage 48.Le brin supérieur 26, comme dans l'étape précédente, passe directement du tambour 18 au tambour 16 en passant sur une poulie de guidage 50. On fait alors défiler la longueur de mèche en continu et plusieurs fois devant deux dispositifs de séchage à infrarouge 52 et 54 disposés à côté des tambours 16 et 18. Lorsque la mèche imprégnée est convenablement séchée, on peut alors l'utiliser directement pour la fabrication de bougies. L'installation représentée sur la figure 2 permet d'utiliser directement la mèche imprégnée et séchée pour la fabrication de bougies décoratives ayant par exemple une section de 3 mm environ et une longueur de 20 cm environ. Pour fabriquer les bougies avec l'installation de la figure 2, on coupe ensuite la longueur de mèche imprégnée et séchée et on réunit les deux extrémités libres, en utilisant Si besoin est une petite longueur de mèche supplémentaire, et on fait défiler la longueur de mèche en continu et plusieurs fois à travers le bac 24 précité. Pour ce faire, on dévie le brin inférieur de manière qu'il occupe la position 28'l et qu'il passe à travers une filière 56PLongée dans un bain de paraffine liquide 58, chauffé à 750C, et contenu dans le bac 24. A la sortie de la filière 56, le brin 28' est dévié vers le haut de manière à ressortir du bain 58 et à passer à travers un calibre chauffé 60 correspondant au diamètre désiré de la bougie. A sa sortie du calibre 60, le brin 28" passe au dessus du bac 22 et rejoint ensuite le tambour 18. Le passage de la mèche à travers le bain 58 se fait en continu et plusieurs fois jusqu'à ce que la mèche revêtue de paraffine atteigne le diamètre défini par le calibre 60. Lorsque ce diamètre est atteint, on coupe alors la longueur de mèche pour l'enlever des deux tambours 16 et 18 et on l'étend à plat sur des tables appropriées en découpant la mèche revêtue en tronçonsde longueur désirée. On peut ainsi obtenir, par exemple, des tronçons de 20 centimètres. Chacune des bougies ainsi obtenues peut être décolletée, par exemple sur une longueur de 3 cm, par immersion dans de la paraffine maintenue à 1100C et agitée doucement. Ce décolletage à la paraffine a l'avantage d'isoler du contact de l'air le mélange d'imprégnation de la mèche et d'éviter de ce fait le risque d'inflammation en cours de stockage. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le bain d'imprégnation 44 contient, outre du magnésium en poudre, un agent oxydant, un mouillant et de l'eau distillée. L'agent oxydant est avantageusement constitué par du chlorate de sodium, le rapport en poids entre le chlorate de sodium et le magnésium en poudre étant compris entre 1:1 et 2:1. A titre d'exemple, un tel bain peut avoir la composition suivante chlorate soude 1,500 kg magnésium en poudre 1,000 kg mouillant 0,010 kg eau distillée qsp 10 litres A titre d'exemple, l'installation représentée sur la figure 2 permet de traiter une longueur de mèche de 100 mètres, avec une durée de trempage de la mèche dans le bain d'imprégnation inférieur à 2 mn. Dans ces mêmes conditions, le séchage de la mèche peut prendre-au maximum 10 mn et le trempage de la mèche dans le bain de paraffine peut être inférieur à 30 mn. Bien entendu, l'installation représentée sur la figure 2 peut comporter plusieurs tambours en parallèle de manière à effectuer simultanément un traitement sur plusieurs longueurs de mèche en parallèle. D'autre part, on comprendra que le procédé de l'invention est applicable pour tout type de bougie et que la mèche une fois imprégnée et séchée peutêtre retirée de l'installation pour permettre la fabrication de bougies de grand diamètre, fabrication dans laquelle l'enveloppe en cire est obtenue par moulage et non pas par passage de la mèche dans un bain de paraffine puis à travers un calibre chauffé. REVENDICATIONS 1. Bougie comportant une mèche (12) entourée par une enveloppe (14) en cire, caractérisée par le fait que la mèche (12) est imprégnée, sur au moins une partie de sa longueur, par un mélange à base de magnésium en poudre en sorte que la mèche, une fois allumée, donne naissance à des étincelles tout en restant allumée. 2. Bougie selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le mélange contient en outre un agent oxydant, par exemple du chlorate de sodium. 3. Bougie selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que la mèche est imprégnée sur toute sa longueur. 4. Procédé de fabrication d'une bougie selon l'une des revendications 1 a 3, caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes consistant à a) imprégner la mèche par trempage dans un bain contenant le mélange à base de magnésium b) sécher la mèche imprégnée ainsi obtenue et c) fabriquer la bougie d'une manière conventionnelle avec la mèche imprégnée et séchée ainsi obtenue. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'on enroule une longueur déterminée de mèche autour de deux tambours (16,18) en vis à vis, dont l'un est entraînable en rotation, de manière à former au moins une boucle continue on fait passer un brin (18) de la boucle dans un bac d'imprégnation (22) contenant le mélange à base de magnésium de manière à imprégner ladite longueur de mèche on coupe la longueur de mèche à l'entrée et à la sortie du bac d'imprégnation (22), on réunit les deux extrémités de manière que les brins de la branche passent directement d'un tambour à l'autre et on fait défiler la longueur de mèche en continu plusieurs fois devant au moins un dispositif de séchage (52,54) pendant une durée suffisante pour obtenir une mèche imprégnée et séchée pour la fabrication de la bougie. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé par le fait que l'on coupe ensuite la longueur de mèche imprégnée et séchée, on réunit les deux extrémités libres et on fait défiler la longueur de mèche en continu et plusieurs fois à travers un bain (58) contenant de la paraffine chauffée à l'état liquide puis à travers un calibre chauffé (60) jusqu'à ce que la bougie atteigne le diamètre défini par le calibre. 7. Procédé selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le bac d'imprégnation (22) est muni intérieurement d'une poulie à gorge (38) d'axe vertical, sur laquelle est entourée la mèche, ladite poulie étant total.ement immergée dans le bain et munie de pales (46) d'agitation du bain. 8. Procédé selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé par le fait que le bain-contient du magnésium en poudre, un agent oxydant, un mouillant et de l'eau distillée 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé par le fait que l'agent oxydant est du chlorate de sodium et que le rapport en poids entre le chlorate de sodium et le magnésium en poudre est compris entre 1:1 et 2:1. 10. Procédé selon l'une des revendications 4 à 9, caractérisé par le fait que la bougie obtenue est décolletée par immersion dans de la paraffine maintenue à 1100C.