Brevet FR2539668A1 — publié le 19840727

L'invention concerne un procédé de fabrication d'objets en béton moulés notamment de balustres. Elle concerne également toute machine permettant la mise en oeuvre de ce procédé ainsi que les produits ainsi obtenus. Lorsque l'on veut fabriquer -en série des objets, notamment des objets décoratifs en béton, tels que des balustres par exemple, un des premiers résultats à atteindre est la qualité du fini extérieur des pièces. Un autre critère à prendre en compte est le prix de revient de ces objets. I1 faut donc aboutir à un bon compromis entre ces deux -paramètres. Ainsi, des procédés connus conduisent à des résultats acceptables sur le plan de l'esthétique, mais font appel à des moules sophistiqués. I1 en résulte donc un coût très élevé. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients et concerne un procédé de fabrication d'objets décoratifs en béton, facile à mettre en oeuvre, relativement-peu coûteux et donnant des résultats satisfaisants sur le plan des surfaces finies. Elle concerne plus particulièrement un procédé de fabrication d'objets en béton moulé, caractérisé en ce qu'il consiste à soumettre le moule et son contenu à l'action conjuguée d'un mouvement de rotation et de vibrations. L'invention sera mieux comprise à l'aide des explications qui vont suivre et des figures jointes parmi lesquelles la figure 1 est une représentation schématique des éléments de la machine, qui coopèrent entre-eux pour permettre la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention, la figure 2 illustre des exemples de moules. Pour plus de clarté, les mêmes éléments portent les mêmes références dans toutes les figures. Le procédé conforme à l'invention concerne la fabrication d'objets décoratifs en béton moulé notamment des balustres. Il est caractérisé en ce qu'il consiste dans les principales étapes énumérées ci-dessus. On met tout d'abord en place un moule qui peut être démoulable ou non. Dans le premier cas, il est constitué de deux demi coquilles séparables, dont le profil intérieur est la reproduction du profil extérieur de la balustre en cours de fabrication. Un tel moule présente l'avantage d'etre récupéré après le démoulage de l'objet qui se fait alors sans détérioration du moule. Il peut donc servir un grand nombre de fois. Selon une caractéristique importante de l'invention, on assure au moule un mouvement de rotation et de vibrations concomitant, notamment pendant son remplissage en béton. L'action conjuguée de la force centrifuge et des vibrations a pour résultat d'homogénéiser le béton et de procurer, après démoulage par séparation des deux demi coquilles constituant le moule, un objet dont la surface extérieure est lisse et très propre. On utilise de préférence un béton plastique, c'est-à-dire un mélange de ciment et de sable très peu chargé en eau. Ce procédé permet également, et dans les mêmes conditions; l'utilisation de béton coloré. La figure 1 représente schématiquement les principaux éléments d'une machine à fabriquer des objets décoratifs en béton moulé, conformément à l'invention. Pour faciliter la compréhension de la description, les différents éléments constitutifs de la machine sont représentés en pièces détachées. Ainsi, le moule 100 formé de deux demi coquilles (a) et (b) (Fig 2) est serrées entre deux jéux de broches 2 et 3 et posé sur une table de travail 4. Les deux bords des deux demi coquilles (a) et (b) sont rendus jointifs par un moyen de serrage 5. Cette table 4,équipée du moule 100, est destinée à être rendue solidaire,par exemple au moyen de deux écrous 40, 41, d'une plateforme tournante 10.Conformément à l'invention, celle-ci est entraînée en rotation (flèche F1) au moyen d'un moteur (non représenté) dont le rotor est relié par une courroie 12 à une poulie d'entraînement 13 solidaire d'un arbre 14, lui-même solidaire de la plateforme 10. Conformément à l'invention, un mouvement de vibration est imprimé au moule100.Pour cela, on utilise un générateur de vibrations 20, connu en soi, et on assure un transfert de ces vibrations jusqu'au coeur du béton contenu dans le moule100.Ce générateur 20 est scellé par exemple sur un portique 22 par des moyens de'fixation 23.Ce portique 22 est mécaniquement relié à l'arbre 14 par l'intermédiaire d'un palier 26 qui autorise sa rotation tout en permettant la transmission des vibrations depuis le générateur 20 jusqu'à l'arbre 14, la plateforme 10, la table de travail 4 et le moule100,dans lequel coule le béton plastique mélange de ciment et de sable à relativement faible teneur en eau. L'ensemble de la machine repose sur un socle 40 qui peut être scellé au sol 41 par tout moyen de scellement 42 connu. Après démoulage, on obtient un balustre B présentant une belle surface extérieure. Sur la figure 2, on a représenté un certain nombre de moules 100, 101, 102,-aussi bien à section ronde qu'à section carrée, avec toute sorté de géométrie extérieure. Les moules peuvent être réalisés en matière plastique mais la machine permet la mise en oeuvre de moules en toutes autres matières.Le procédé et la machine conforme à l'invention siadaptent à la fabrication de tout type d'objets même si la fabrication de balustres a été choisie à titre d'illustration non limitative. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'objets en béton moulé, caractérisé en ce qu'il consiste à soumettre le moule et son contenu à l'action conjuguée d'un mouvement de rotation et de vibration. 2. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que le béton utilisé est un béton plastique. 3. Procédé de fabrication selon l'une des-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le béton est un béton coloré. 4. Procédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'opération de démoulage a lieu sans détérioration du moule qui se présente sous la forme de deux demi coquilles. 5. Machine permettant la mise en oeuvre d'un procédé conforme à l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend : des moyens (2, 3, 4? assurant le maintien en place, avec continuité mécanique, d'un moule (100) sur une plateforme équipée de moyen de mise en rotation (12, 13) ; un générateur de vibrations (20) solidaire mécaniquement de la plateforme tournante (10) ; ces moyens coopérant entre eux pour assurer de manière concomitante d'une part, un mouvement de rotation de la plateforme tournante, et d'autre part, une transmission des vibrations émises par le générateur (20) jusqu'au coeur du béton contenu dans le moule qui tourne sur lui-même. 6. Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que les moyens de mise en rotation sont constitués d'une poulie (13) entraînée par une courroie (12) reliée au rotor d'un moteur, poulie (13), solidaire d'un arbre (14) entrainant la plateforme tournante (10). 7. Machine selon l'une des revendications (5) et (6), caractérisé en ce que le générateur (20) transmet des vibrations à un portique (22) solidaire mécaniquement à travers un palier (26) de l'arbre (14). 8. Objets en béton moulé obtenus par un procédé conforme à l'une des revendications 1 à 4. 9. Objets selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'ils constituent des balustres.