Brevet FR2540039A1 — publié le 19840803

La pressente invention se réfère aux dispositifs de distribution de colle utilisés plus particulièrement bien que non exclusivement dans les machines de fabrication de fûts en carton. On sait que pour cette fabrication on encolle en continu du papier kraft qui est ensuite roule sur un cylindre en couches successives jusqu'a ce qu'on atteigne l'épaisseur désirée. D'une manière générale, une fois la virole de carton fabriquée, il est nécessaire de l'entreposer pendant un temps assez long dans un four de séchage. Ceci est dû aux caractéristiques du système d'encollage distribuant la colle en une couche trop épaisse qui est longue à sécher en elle-mEme et qui mouille trop le papier. En outre les dispositifs d'encollage actuellement employés sont d'un principe tel qu'on est oblige de prévoir des mécanismes compliques de rattrapage de longueur du papier de telle sorte que les machines de fabrication de fûts comportent des encombrements importants. Les perfectionnements qui font ltobjet de ra présente invention visent å permettre la réalisation d'un distributeur automatique de colle fonctionnant en continu et qui réponde mieux que jusqu'à présent aux desiderata de la pratique. I1 permet en fait de réduire tout diabord considérablement la longueur des machines de fabrication de fûts de carton, ce qui represente une économie substantielle, en outre le dispositif d'encollage suivant l'invention peut recevoir des colles à chaud qui évitent tout séchage ultérieur du fût en entratnant ainsi une économie importante d'énergie. Le -dispositif d'encollage suivant l'invention comprend essentiellement un caisson constituant réservoir de colle dont le fond comporte une fente longitudinale dans laquelle tourne un rouleau enducteur, des moyens étant prévus pour changer le débit du déversement de colle par simple déplacement vertical dudit rouleau. Le dessin annexe, donné à titre d'exemple, -permettra de mieux comprendre, l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Fig. 1 est une coupe transversale d'un dispositif d'encollage suivant l'invention. Fig. 2 est une coupe des-paliers du rouleau enducteur. Fig. 3 est une vue éclatée en perspective des différents éléments constituant l'un des paliers du rouleau enducteur. On a illustré en fig. 1 un dispositif suivant l'invention, comprenant essentiellement un caisson 1 constituant réservoir de colle dont la base comporte une fente la dans laquelle se trouve un rouleau enducteur 2. On observe que la fente la comporte des faces laterales épaisses lb, respectivement lc. La premibre est rigoureusement verticale tandis que la seconde le est legerement divergente vers le haut. Au-dessus des deux faces se trouve le réservoir proprement dit dont la partie inferieure est en forme d'entonnoir. Le caisson 1 est fermé par un couvercle 3 dans lequel est prévu un tube 4 pour amener de la colle. Le dessous du caisson 1 est associé à deux racleurs 5, 6 dont l'arrête opposee au rouleau 2 est pourvue d'une lèvre 5a, 6a tourne vers le bas et destinée a venir coopérer avec le papier 7 qui défile sous le dispositif suivant l'invention en se déplaçant suivant le sens de la flèche F. Chaque racleur 5, 6 est associé au dessous du caisson 1 par l'intermédiaire d'une vis d'assemblage 8 traversant une lumière 5b, 6b du racleur considéré. Des vis-pression 9, 10 orientées perpendiculairement l'une à l'autre permettent respectivement de déplacer chaque racleur vers le bas et en direction du rouleau 2.Par les vis 9 on règle la pression du racleur contre le papier tandis qu'avec la vis 10 on telle la distance séparant l'arête oblique 5c, 6e de chaque racleur par rapport à la periphérie du rouleau enducteur 2. On note que la partie supérieure du caisson 1 comporte une chape îd tourillonnant autour d'un axe fixe 11 parallèle à l'axe geometrique du rouleau 2 de manière qu'on puisse relever ledit caisson vers le haut pour avoir un accès facile à sa partie inférieure. Grâce A la présence des racleurs 5, 6, lorsqu'on bascule le caisson vers le haut leurs arêtes obliques 5c, 6c retiennent le rouleau 2. La position du caisson est déterminée par coopération d'une vis de réglage 12 avec une butée fixe 13. On observe que le papier 7 ou autre support analogue se déplace sur une table 14 dont le dessus est interrompu pour laisser le passage à un cylindre d'entraînement 15 du papier dont l'axe longitudinal se trouve exactement en dessous de celui du rouleau enducteur 2. Dans ces conditions le papier défile entre le cylindre d'entratnement 15 et le rouleau enducteur 2 qui dépose la colle sur sa face supérieure. Les deux cloisons extrêmes le, qui ferment latéralement le caisson 1 comportent chacune une lumière 16 orientée verticalement qui est traversée par le tourillon extrême 2a du rouleau 2 (fig. 2). Comme illustré en fig. 3, le palier proprement dit du tourillon 2a comprend un flasque 17 susceptible de coulisser verticalement par rapport à la cloison le et qui porte un demi-coussinet 18. Un coussinet inférieur 19 vient s'appliquer sur celui supérieur 18 contre lequel il est maintenu en place par un chapeau 20. On observe que le coulissement du flasque 17 s'effectue grâce à la présence de vis 21 engages dans la cloison le, et dont la tête coopère avec des lumières verticales 17a du flasque. Comme illustré en fig. 2 un roulement 22 est associe au tourillon 2a, sa cage extérieure étant maintenue dans les coussinets 18 et 19. Chacun de ceux-ci comporte une gorge périphérique dans laquelle viennent s'engager les extrémités pointues de deux vis diamètralement opposées 23 qui cooperent avec la face périphérique du chapeau 20. Le fonctionnement est le suivant L'espace intérieur du caisson 1 est rempli de colle qui arrive par le tube 4. Celle-ci vient s'écouler exclusivement entre le rouleau enducteur 2 et la face oblique lc de la fente la puisque celle-ci diverge vers le haut alors que l'autre verticale affleure ledit rouleau. Comme le cylindre d'entratnement 15 tourne dans le. sens contraire des aiguilles d'une montre sa coopération avec le rouleau enducteur 2, qui étant libre vient reposer sur sa génératrice supérieure, provoque la. rotation de celui-ci dans le sens horaire de telle sorte que la colle est entratnee vers le bas sur la face supérieure du papier 7. Si l'on déplace vers le haut le cylindre d'entratnement 15 on provoque l'elevation du rouleau enducteur 2 à l'intérieur de la fente 2 de telle sorte que la quantité de colle qu'il dépose est supérieure du fait de l'élargissement de l'espace à travers lequel elle arrive contre la périphérie du rouleau 2. Si la colle doit être déposée à chaud on dispose dans les parois du caisson 1 des cartouches chauffantes 24 et l'on prévoit de placer une sonde 25 destinée à la régulation des températures. On a ainsi réalisé un dispositif d'encollage en continu particulièrement simple et qui permet un réglage précis de la quantité de colle déposée afin d'éviter tout séchage ultérieur même en utilisant une colle à froid. I1 doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qutà titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécutions décrits par tous autres équivalents. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'encollage en continu de papier ou analogue, caracterise en ce qu'il comprend un caisson (1) constituant réservoir de colle dont le fond comporte une fente (la) longitudinale dans -laquelle tourne un rouleau enducteur (2), et en ce que des moyens (lc) sont prévus pour changer le débit du déversement de colle donc l'épaisseur de la couche déposée par simple déplacement vertical dudit rouleau (2). 2. Dispositif suivant la revendication % caractErlsE en ce que la fente (la) du caisson (1) comporte une face verticale (lb) et une face divergente vers le haut (tic) tandis que le de placement du rouleau enducteur (2) s'effectue suivant la verticale par pression d'un cylindre menant (15) situe au-dessous de lui, le papier ou analogue de filant entre ce dernier et le rouleau (2). 3. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dessous du caisson est pourvu de deux racleurs (5, 6) dont les arêtes ont une position réglable par rapport au bord correspondant de la fente (la) et qui comportent chacun une levre (5a, 6a) qui est en contact avec le papier (7) qui défile, directementpOur l'une (6a) et par l'intermediaire de la couche de colle pour l'autre (Sa). 4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la position des racleurs (5, 6) est réglable par rapport au rouleau enducteur (2). 5. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le caisson (1) est articule à un- pivot (11) dont l'axe géométrique est parallèle à celui du rouleau enducteur, sa position angulaire étant déterminée par une vis de réglage (12) coopérant avec une butée fixe (13). 6. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque palier extrême du rouleau enducteur (2) comprend un flasque (17) susceptible de coulisser par rapport à la cloison correspondante (le) du caisson (1) et qui porte un demi-coussinet supérieur (18) pour le tourillon (2a) correspondant du rouleau (2), et un chapeau (20) qui vient coiffer ledit demi-coussinet supérieur (18) et un demi-coussinet inférieur (19) simplement appliqué au-dessous.dudit tourillon (2a). 7. Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'un roulement (22) est interposé entre le tourillon (2a) et les coussinets (18 > 19). 8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisE en ce que son caisson (1) comporte des éléments de chauffage (24) et au moins une sonde de régulation (25).