Brevet FR2543631A1 — publié le 19841005

Bride pour la fixation ou le blocage de pièces de machine. L'invention se rapporte à une bride pour la fixation ou le blocage de pièces de machine dans ou sur le décrochement tubulaire d'un bâti ou analogue. La fixation axiale de pièces de machine disposées plus ou moins lâche dans des alésages ou sur des surfaces latérales de bâti ou analogues, stef- fectue en générale à l'aide de moyens de fixation supplémentaires, tels que des bagues de serrage, des segments de retenue, etc., qui sont par exemple raccordés par une liaison à frottement ou à crabotage à la surface prolongée servant d'appui à la pièce de machine. On connaît aussi des anneaux dentés qui s'incrustent dans la surface en formant ainsi partiellement une liaison par crabotage.Le principal inconvénient de ces dispositifs de fixation réside dans le fait que la surface intéressée servant d'appui à la pièce de machine doit être prolongée axialement pour créer un espace axial libre suffisant pour recevoir le moyen de fixation. Par ailleurs, il ntest pas rare que la surface d'appui ou de fixation doive être encore prolongée axialement si une surlongueur est nécessaire pour l'introduction du moyen de fixation ou est absolument obligatoire pour le soutien axial. Dans de nombreux cas dvuti- lisation, la longueur axiale supplémentaire a un effet défavorable et nécessite en tout cas pour la fabrication une quantité plus grande de matériau et la mise en oeuvre de moyens plus importants.Pour la mise en place et la fixation de pièces de machine dans des bâtis, on prévoit fréquemment des décrochements tubulaires, l'une des surfaces cylindrique servant de surface d'appui la pièce de machine en question. Par ailleurs, il peut aussi se présenter des cas dans lesquels la totalité du bâti est constituée par un tube ou une douille. Comme exemple cet égard, on peut citer les broches, les dispositifs d'accrochage pour véhicules, en particulier pour véhicules à deux roues, etc. Pour la fixation de pièces de machine, l'invention a par conséquent pour objet de mettre au point une bride qui nécessite peu d'espace axial au-delà de la pièce de machine et qui soit en outre solidement raccordée au bâti. Ce résultat est atteint selon l'invention au moyen d'une bride qui comprend une section sensiblement tubulaire, une section en forme de disque raccordée d'une seule piece à celle-ci et dirigée à peu près radialement et un collet de fixation lui-même sensiblement radial et façonne d'une seule pièce à l'extrémite libre, oppose à la section dirigée radialement, de la section tubulaire. La surface de montage de la bride de fixation qui coopére avec le décrochement tubulaire du bâti présente dans ce cas un diamètre établi pour réaliser un ajustement pressé. Lorsque l'on enfile la bride sur le décrochement tubulaire ou qu'on l'engage à l'intérieur de ce dernier, elle fléchit élastiquement de sorte qu'un bord de la surface de montage s'incruste dans le matériau du décrochement tubulaire du bâti et assure un raccordement intime et homogène sur toute la périphérie. I1 suffit de prévoir pour le montage un espace axial supplémentaire correspondant à l'épaisseur de la section en forme de disque de la bride, lequel espace est minimal en cas de brides fabriquées en tôle dans le mode de réalisation selon l'invention.En pareil cas, le point de fixation se situe à une distance de sécurité suffisante de la face frontale du décrochement tubulaire et on évite ainsi tout risque de chute provoquée par glissement. Le décrochement tubulaire peut aussi être avantageusement exécuté à paroi très mince attendu que le point de fixation proprement dit, vu dans le sens axial, se situe dans la zone de la surface servant d'appui à la pièce de machine et est soutenu radialement par celle-ci même. Une déformation du décrochement tubulaire sous 11 effet des importants efforts intervenant lors de la fixation est par conséquent exclue. L'ajustement de la pièce de machine est encore consolidé par la bride selon l'invention. Selon une autre caractéristique de l'invention, le collet de fixation a la forme d'une surface latérale inclinée en forme de cône partant de la section tubulaire et dirigée vers la section en forme de disque. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux pour la fixation de pièces de machine qui sont fortement sollicitées dans le sens axial, qui reposent relativement lâche dans le bâti dans le sens axial et, qui en cas de charge axiale, soumettent la bride à des efforts proportionnellement accrus. En cas de charge dirigée à l'encontre du sens de la pression exercée lors du montage de la bride, le collet de fixation, à partir de la forme conique de sa surface latérale est incliné dans un plan radial ou déformé de telle sorte que le bord de la surface de montage seulement se trouve encore plus fortement comprimé contre la surface cylindrique du décrochement tubulaire et augmente le degré de fixation. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, la section en forme de disque comporte à son extrémité libre un appendice cylindrique venant s'appliquer par sa surface frontale sur la surface latérale de la pièce de machine. On peut ainsi, en cas de besoin, également fixer des pièces de machine à plus grande distance axiale par rapport à la face frontale du décrochement tubulaire. La distance dépend de la longueur de l'appendice cylindrique. Dans un autre exemple de l'invention, la section en forme de disque a la forme d'une surface latérale inclinée en forme de cône partant de la section tubulaire et dirigée vers le collet de fixation. Cela permet de faibles distances de la pièce de machine à fixer par rapport à la face frontale du décrochement tubulaire. Dans d'autres modes de réalisation avantageux de l'invention, le collet de fixation et/ou la section en forme de disque et éventuellement l'appendice cylindrique sont munis de fentes radiales réparties sur la périphérie. On peut ainsi sans inconvénients pour la fixation compenser les tolérances de fabrication intervenant entre la pièce de machine, le décrochement tubulaire et la bride elle-même. Les différents segments de fixation ainsi créés s'adaptent individuellement aux sections correspondantes de la surface et augmentent la régularité de la fixation sur la périphérie de la bride. Selon une autre caractéristique de l'invention, la bride est réalisée axialement élastique entre la surface d'application pour la pièce de machine et le collet de fixation. Ce mode de réalisation permet avantageusement une fixation de pièces de machine avec précontrainte axiale, si bien qu'en plus de la fonction de fixation, on obtient également un effet de réglage qui est particulièrement important pour les montages. Par ailleurs, cela permet d'obtenir un positionnement axial élastique des pièces de machine dans un bâti. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description de mode de réalisation pris comme exemples, mais non limitatifs, et illustrés par le dessin annexé, sur lequel la figure 1 est une coupe longitudinale partielle d'une poulie fixée par une bride comportant un collet de fixation disposé dans un plan radial; la figure 2 représente en coupe partielle une unité de montage fixée au moyen de brides comportant des collets de fixation inclinés en forme de cône. La poulie 1 représentée sur la figure 1 est montée rotative sur le décrochement tubulaire 2 d'un support 3. Une bride 4 bloque la poulie 1 dans le sens axial. La face frontale du décrochement tubulaire 2 se trouve à l'affleurement de la surface latérale 5 de la poulie 1. La bride 4 est facon- née d'une seule pièce en tôle et comprend une section tubulaire 6, un collet de fixation 7 disposé dans un plan radial et une section 8 en forme de disque également disposée dans un plan radial, venant s'appliquer sur la face frontale du décrochement 2 et butant contre la surface latérale 5 de la poulie 1. Le collet de fixation 7 comporte une surface latérale servant de surface de montage 9 et légèrement inclinée en forme de cône, l'inclinaison faisant en particulier office de rampe de montée lors de ltengagement de la bride dans l'alésage 10 du décrochement tubulaire 2. L'arête proéminante 11 de cette surface de montage 9 se situe sur un diametre légèrement plus grand que l'alésage 10 du décrochement tubulaire 2, si bien que lors de l'engagement par la rampe de montée, il se produit tout d'abord un léger resserrement du collet de fixation 7 du à l'élasticité propre de son matériau, après quoi, l'arrête 11 s'agrippe dans la surface de l'alésage 10.Les différences de conformation de l'alésage 10 et de l'arrête 11 se compensent automatiquement, et l'on obtient ainsi une fixation régulière répartie sur toute la péri phérie. Lorsque la poulie 1, sous l'effet d'-une charge axiale, vient buter contre la section 8 en forme de disque de la bride 4, il se produit une déformation élastique au niveau du point de transition entre la section tubulaire 6 et le collet de fixation 7, de telle sorte que celui-ci se déforme en prenant l'allure -d'un cône et que l'arête 11 de la surface de montage 9 assure une fixation encore plus intime sur la surface de l'alésage 10. Cet effet d'épanouissement augmente progressivement avec la charge axiale. Dans l'unité de montage 12 illustrée sur la figure 2, les détails fonctionnels ne sont pas représentés. Un arbre 13 est monté rotatif dans une douille 14. L'unité de montage 12 est engagée avec ajustement glissant juste dans un bâti tubulaire 15 comportant des tubulures de fixation 16 et est fixée axialement dans cette position des deux côtés par des brides 4. Les brides 4, à l'inverse de l'exemple représenté sur la figure 1, sont munies de collets de fixation 7 dirigés radialement vers l'intérieur et comportent des appendices cylindriques 17 qui partent de la section 8 en forme de disque et viennent s'appliquer sur les surfaces latérales de l'unité de montage 12. Les collets de fixation 7 ont la forme d'une surface latérale inclinée en forme de cône en direction des sections 8 en forme de disque des brides 4.La surface de montage 9 est donc automatiquement inclinée en forme de cône, si bien que lors de l'engagement par-dessus le bâti tubulaire 15, c'est exclusivement l'arête annulaire 11 qui entre en action. Lors de ltengagement, le collet de fixation 7 s'incline de plus en plus en direction de la section 8 en forme de disque, de telle sorte qu'il se produit un élargissement élastique de l'arête 11. L'engagement se poursuivant, l'arête 11 s'agrippe dans la surface latérale 18 du bâti 15. A la position finale, le collet de fixation 7 s'efforce de reprendre sa forme originale, l'arrête 11 se resserrant alors et consolidant son ajustement intime sur la surface latérale 18.La bride 4, du fait du choix particulier du matériau de la tôle, présente une caractéristique élastique axiale entre la surface d'application 19 de l'appendice cylindrique 17 et l'arête 11 du collet de fixation 7, si bien , qu'en cas de charge axiale de l'unité de montage 12 et du léger déplacement auquel il faut s'attendre dans le bâti 15, une force de rappel agit sur la surface latérale de l'unité de montage 12. lors du déplacement, le collet de fixation 7 à partir de la forme conique de sa surface latérale se déforme de plus en plus de façon à occuper une position se trouvant dans un plan radial, l'arête 11 se resserrant de plus en plus et renforçant la fixation sur la surface latérale 18. La bride 4 disposée à droite sur la figure 2 comporte un collet de fixation 7 qui est divisé en différents segments annulaires par des fentes radiales 20 réparties sur la périphérie. Même si elle s'écarte trop sensiblement de la forme cylindrique de la surface latérale 18 du bâti 15, une fixation fiable est ainsi malgré tout assurée attendu que les différents segments annulaires peuvent s'adapter individuellement. REVENDICATIONS 1. Bride pour la fixation ou le blocage de pièces de machine (1,12) dans ou sur le décrochement tubulaire (2) d'un bâti (3,15) ou analogue, caracté risée par le fait qu'elle comprend une section (6) sensiblement tubulaire, une section (8) en forme de disque raccordée d'une seule pièce à celle-ci et dirigée à peu près radialement et un collet de fixation lui-même sensiblement radial et façonné d'une seule pièce à l'extrémité libre, opposée à la section (8) dirigée radialement, de la section tubulaire (6). 2. Bride selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le collet de fixation (7) a la forme d'une surface latérale inclinée en forme de cône partant de la section tubulaire (6) et dirigée vers la section (8) en forme de disque. 3. Bride selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait qu'à son extrémité libre la section (8) en forme de disque comporte un appendice cylindrique (17) venant s'appliquer par sa surface frontale sur la surface latérale de la pièce de machine (12). 4. Bride selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que la section (8) en forme de disque a la forme d'une surface latérale inclinée en forme de cône partant de la section tubulaire (6) et dirigée vers le collet de fixation (7). 5. Bride selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que le collet de fixation (7) est muni de fentes radiales (20) réparties sur la périphérie. 6. Bride selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée --par le fait """ '" (Q) que "" 1-a pendice cylindrique (17) sont munis de fentes radiales réparties sur la périphérie. 7. Bride selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que celle-ci (1) est réalisée axialement élastique entre la surface d'application (19) pour la pièce de machine (1,12) et le collet de fixation (7).