Brevet FR2542786A1 — publié le 19840921

Les couvertures et certains revêtements de façade sont habituellement réalisés avec de petits éléments obtenus par la taille de matériaux naturels (roches ou bois) qui donnent ainsi les ardoises, les lauzes, laves, clins, etc... ou par la cuisson d'argile qui donne les tuiles. Des essais de matériaux synthétiques figurant la tuile ou l'ardoise ont été tentés, mais se sont toujours heurtés à des problèmes d'emboîtement et de fixation. Pour ces derniers, plusieurs solutions, à partir de chevilles, de pattes vissées ou de réservations ont été proposées. Ces méthodes, relativement complexes ou croûteuses, sont de conception rigide rendant difficile l'adaptation aux cas particuliers de chaque chantier; de plus, elles imposent nécessairement la présence de liteaux. Tous ces matériaux sont posés sur des charpentes généralement en bois, mais qui peuvent également être parfois en métal ou en béton. Ils sont posés directement sur des liteaux, par clouage, crochets ou emboîtements renforcés de clouage et de pannetonnage. Les liteaux sont cloués sur des chevrons. Les matériaux traditionnels, tels que les revêtements métalliques, sont en général relativement lourds. Ils nécessitent, pour leur pose, une main-d'oeuvre de haute aualification. La durée de la pose est relativement longue. Tous ces éléments se traduisent par un court relativement élevé de ces matériaux. I1 est donc nécessaire de rechercher, a partir de techniques nouvelles, des produits qui, tout en conservant l'esthétique des produits traditionnels, apportent un abaissement général des cottes. La présente invention décrit un élément de couverture ou de façade réallsé, soit sous forme de bande, soit sous forme de plaque correspondant à un ou plusieurs rangs d'ardoises ou de tuiles courantes. Ces éléments sont fabriqués en produits synthétiques, tels que : résines, bétons de résines avec ou sans incorporation de renforts, de mousses expansées, ou en tôle, en bois ou tout autre matériau de couverture. Ils présentent des nervures et rainures nécessaires aux emboîtements qui remplissent la fonction d'étanchéité, en particulier par la présence de chambres de décompression. De plus, ils comportent à leur sous-face des reliefs, correspondant généralement aux dessins des liaisons des éléments figurés. Les reliefs des emboitements, en plus de leur fonction propre, apportent une rigidité aux plaques qui, tout en permettant d'utiliser une épaisseur minimum de matiere, assurent une parfaite résistance mécanique. Cette résistance étant indîspensa ble face aux charges des vents et de la neige, de la circulation sur la toiture, de la résistance à la déformation des éléments mais également dans le cas d'économie sur les supports, par suppression des liteaux par exemple. Enfin, on fixe à la sous-face des éléments, parallelement à leurs bords longitudinaux inférieur?, un profilé coopérant avec des pièces permettant d'assurer la liaison et la fixation de ces éléments entre eux. Ce profilé est composé d'une cornière en métal ou en matière synthétique. Une aile de cette cornière, qui présente un aspect déployé, est destinée à être noyée dans la matière soit directement au moulage en partie lisse ou dans un des reliefs des éléments. Elle peut également etre fixée par un apport de matière ou un collage. La deuxième aile comporte des perforations régu lières, espacées de 2 cm par exemple, destinées à recevoir des crochets. Ceux-ci sont fabriqués en acier inox ou galvanisé, présentant une certaine élasticité. Ils sont en fil de section correspondant au contour des perforations du profilé, c'est-à-dire ronde, ovale, carrée ou polygonale et ils ont une forme de pince. Ils sont enfilés dans les perforations du profilé au moment de la pose et leur forme particulière leur nermet de se bloquer instantanément dans leur position définitive. Ils prennent appui à la sous-face de la plaque en direction de la partie haute de celleci. En partie basse, ils viennent pincer simultanément la plaque inférieure et le liteau ou seulement la plaque inférieure s'il nty a pas de liteaux. La pose se fait par présentation verticale de l'élément supérieur sur l'embottement de l'élément inférieur. I1 suffit alors de rabattre le premier sur le liteau suivant. Si l'on désire supprimer les liteaux, il suf fit alors de donner à la pince du crochet une hauteur plus faible correspondant seulement à l'épaisseur de la plaque de dessous. Pour fixer les bandes ou plaques sur les chevrons, on utilise un autre crochet qui s' enfile à une extrémité dans une perforation du profilé, l'autre extrémité comporte un oeilleton qui permet le clouage dans le chevron. La fixation du premier rang d'éléments à l'égout est obtenue aisément par l'emploi d'un profilé métallique spécial, cloué sur le premier rang de liteau. I1 permet, en soulevant la partie basse de la première plaque de lui donner la même inclinaison que les suivantes. I1 comporte un pli dans lequel vient s'emboîter un crochet spécial qui fixe le bas de la plaque. Enfin, du côté de I'égouffit il se termine par une bavette avec pince formant larmier. Le crochet s'accroche dans le profilé par l'introduction des branches du crochet dans les perforations du pro- filé. L'ensemble de la pose se traite de façon générale, à la manière des tuiles dites mécaniques. Les diverses parties de l'ouvrage (rives, faîtages, arêtiers) peuvent être traitées de manière traditionnelle par des éléments métalliques mais plus avantageusement par des éléments en bande moulés spécialement Ce système comporte des avantages importants. Il est pratioue et très facile à mettre en oeuvre; la pose est rapide et peu conteuse. I1 contribue à améliorer la résistance mécanique de l'élément aux effets de charges statiques et dynaniques. Il répartit les contraintes mécaniques des fixations sur une surface plus importante de l'élément améliorant ainsi la fiabilité des fixations. Les perforations du profilé, à intervalles réguliers,- donnent une tres grande souplesse de positionnement des fixations en fonction des pièces de support (chevrons) ou des nécessités imposées par les accidents de la toiture. La multiplicité des perforations permet d'augmenter ou de diminuer le nombre des fixations en fonction des données cli mastiques locales; de plus, le système fixe les éléments en partie haute et basse. Ces deux particularités améliorent de façon considérable la sécurité de la toiture aux risques d'arrachement et contribuent à renforcer son étanchéité. Le démontage et remontage éventuel d'éléments accidentés, par exemple, devient possible. Pour le démontage, il suffit de faire levier sur la partie basse de l'élément pour dégager-les crochets, puis de déboîter la partie haute. te remontage se fait alors en sens inverse, en jouant sur l'élasticité des crochets. Ce système de crochets ne risque pas de détérioration accidentelle par la circulation sur la toiture, comme c'est fré auemment le cas avec les crochets d'ardoise. De plus,oesystème permet de supprimer les liteaux, ce qui représente une économie non négligeable et un gain de temps appréciable. On décrira plus en détail ci-après, à titre d'exemple indicatif et nullement limitatif, un exemple de réalisation d'éléments suivant l'invention, réalisés en matière plastiquemoulée, en référence au dessin annexé sur lequel La figure 1 est une vue en plan d'un élément en bande. La figure 2 est une vue en plan d'un élément en plaque. La figure 3 est une coupe montrant l'assemblage d'éléments sur liteaux. La figure 4 est une vue en perspective du détail de fixation en partie courante vu par la sous-face de l'élément, La figure 5 est une vue correspondante en coupe. La figure 6 est une vue de détail par dessous l'élément. La figure 7 est une vue montrant la fixation sur chevron. La figure 8 est une vue en coupe d'assemblage des éléments pour une couverture sans liteaux. La figure 9 montre la fixation du premier élément à l'égout. La figure 10 est une vue en perspective du crochet de fixation du premier élément à l'égout. Les éléments de couverture, de toiture ou de façade,sont constitués, suivant l'invention, par des bandes qui peuvent être en un matériau synthétique moulé 1, d'une longueur correspondant à par exemple huit ardoises ou tuiles courantes, subdivisé par des arêtes transversales 2 et présentant sur leurs bords longitudinaux les rainures et nervures usuelles d'emboîtage 3 (figure 1). Ces éléments peuvent être constitués par des plaques 4 d'une surface correspondant par exemple à trois rangées de tuiles ou ardoises (figure 2). Ces bandes ou plaques peuvent être assemblées de la manière courante sur liteaux 5 (figure 3). Les éléments adjacents la et lb sont accrochés avec recouvrement usuel par les nervures et rainures d'emboîtement 3. Dans les lumières carrées 12 d'un profilé transversal 11, en métal ou matière plastique fixé à la bande de l'élément parallèlement à son bord longitudinal, sont engagés des crochets 6. Ces crochets, ici de section carrée pour le positionnement correct dans les perforations carrées des profilés 11, présentent une branche 7 avec des protubérances 9 pour s'appliquer élastiquement sous la sous-face de l'élément la et une branche coudée d'équerre dont la partie inférieure 8 s'applique sous le liteau 5, la partie coudée 13 de ce crochet étant d'une longueur égale à l'épaisseur du liteau (figures 4 et 5). Le crochet peut présenter un coude 14 dans le plan horizontal pour s'appuyer sur la sous-face de l'élément (figure 6). La fixation des éléments la,lb des bandes 1 ou plaques 4 sur les chevrons 16 s'effectue de la meme façon par l'introduc- tion des crochets 6 dans les perforations 12 du profilé 11 solidaire de l'élément la juste derrière son emboîtement 3 de l'élé- ment adjacent lb, mais ce crochet présente à son extrémité 8 des oscillations 15 pour le clouage ou le vissage sur les chevrons (figure 7). Si l'on a une charpente sans liteaux, cet assemblage s'effectue en donnant aux crochets la forme représentée à la figure 8:1partie coudée 13 du crochet 6 a une.longueur- égale à l'épaisseur de l'élément lb sous lequel il va s'appliquer directement. La fixation du premier rang d'éléments 1 à l'égout, est obtenue par l'emploi d'un profilé spécial coudé plusieurs fois sur lui-même dont une longue branche 15 est clouée ou vissée sur le premier rang de liteaux 5 et la deuxième branche 16 enserre les extrémités 17 d'un double crochet 18 (figures 9 et 10) dont les branches 7 sont engagées comme précédemment dans les perforations 12 du profilé 11. L'extrémité de ce profilé sert de soutien au dernier élément de couverture lc auquel il donne l'inclinaison voulue et il se poursuit par une bavette 19 terminée par une pince 20 formant larmier au dessus de la gouttière (non représentée). Le nombre et la disposition des profilés 6 sous la sousface de chaque élément parallèlement à son bord longitudinal inférieur derrière les emboîtements sont variables à volonté. L'engagement des crochets dans les perforations des profilés est une manoeuvre aisée et la fixation est fiable quels que soient les efforts auxquels est soumise la toiture. - REVENDICATIONS 1.- Eléments de toiture ou de façade caractérisés en ce qu'ils sont réalisés sous forme de bandes(l)ou de plaques(4), préférablement en matière plastique moulée, dont la surface correspond à une ou plusieurs rangées d'éléments courants de couverture et en ce au'ils comportent en saillie sur leur sous-façe des reliefs transversaux (2) correspondant aux liaisons des éléments figurés et le long de leurs bords latéraux, les rainures et nervures d'emboîtement usuelles (3), ainsi qu'au moins une pièce longitudinale(ll) fixée parallèlement près du bord de chaque élé- - ment formant support de pièces amovibles de liaison des éléments. 2.- Eléments suivant la revendication 1, caractérisés en ce que la piece de support est un profilé (11) solidarisé avec la sous-face des éléments parallèlement et à proximité de leurs bords longitudinaux inférieurs et présentant des perforations (12) dans lesquelles peuvent être introduites les pieces de liaison. 3.- Eléments suivant les revendications 1 et 2 caractérisés en ce que les pièces de liaison sont des crochets (6) en fil métallique de section correspondant au contour des perforations (12) des profilés (11) à travers lesquelles ils sont introduits. 4.- Eléments suivant la revendication 3, caractérisés en ce que les crochets (6) présentent une branche légèrement élastique (7) avec des bossages d'appui (9) contre la sous-face la des éléments, une branche parallèle (8) destinée a s'appuyer contre la sous-face de l'élément suivant lb ou sous un liteau (5) et un coude d'équerre (13) de liaison de ses deux branches de longueur égale à l'épaisseur d'un élément-ou celle d'un liteau 5.- Eléments suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisés en ce que la fixation des éléments la,lb sur les chevrons (16) s'effectue à l'aide des mêmes crochets (6) engagés dans les perforations (12) des profilés (11) mais dont la branche d'extrémité (8) présente des oeilletons (15) pour clouage ou vissage sur les chevrons. 6.- Eléments suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisés en ce que la fixation du premier rang inférieur d'élément (1) à l'égout est obtenuepar l'adjonction entre l'extrémité du crochet (6) et le liteau (5) d'un profilé dont une branche (15) est clouée ou vissée sur le liteau 5, la branche (16) sert de support d'élévation de la base du dernier élément et de pince pour l'extrémité (17) du crochet, ce profilé se continuant par une bavette(l9)avec pince (20)formant larmier au dessous de l'égout. 7.- Elementssuivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisésen ce que les crochets (6) présentent un coude (14) destiné à former appui contre la sous-face de l'élément pour l'empêcher de tourner. 8.- Elémentssuivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisés en ce que les profilés (11) sont en forme de cornière dont une aile présente un alignement de perforations (12) et dont l'autre aile est fixée à l'élément soit au moulage, soit par collage, soit par soudure ou vissage.