Brevet FR2536952A1 — publié le 19840608

i: PROCEDE ET APPAREIL POUR CONSTITUER UN STOCKAGE AU SOL DE MATERIAU VEGETAL COMPRIME. La présente invention se rapporte à un procédé pour réaliser un stockage protégé de paille ou autres matériaux végétaux sur le sol Un procédé conventionnel à cet usage est de soumettre le matériau en forme de paille provenant de la coupe à un traitement de compression en botte et de disposer ensuite les bottes ensembles en pile ou en rangée, laquelle est couverte au moyen d'une feuille en matière plastique. Tout spécialement en vue du stockage de matériau végétal coupé ras pour la constitution d'ensi- lage, il a été développé un procédé perfectionné, dans lequel le matériau en vrac est coupé et introduit à force dans un tube de grande dimen- sion en feuille de matière plastique, de telle manière que le matériau est de ce fait encore mieux protégé, en plus du fait qu'il est totale- ment enveloppé dans un matériau de couverture étanche comme cela est nécessaire pour un ensi- lage convenable Conformément à ce procédé, comme décrit par exemple dans le brevet danois 135 971, une machine de coupe mobile est pourvue à sa sor- tie d'un entonnoir de boudinage de grande section sur lequel est enfilé en "accordéon" un tube en feuille de grande section et de grande longueur, de telle sorte que la récolte coupée à ras est transférée depuis le dispositif de coupe vers l'extrémité extérieure fermée du boîtier de boudinage Cette extrémité est flanquée d'un élément de paroi rigide qui est relié à la machine de coupe au moyen de cables qui peuvent être déroulés à partir de tambours de cables prévus sur la machine Le matériau coupé est introduit à force vers l'arrière dans le tube en feuille au moyen de vis entraînées ou d'autres moyens de compression, grâce auxquels se développe une certaine pression dans le matériau transféré depuis la sortie du dispositif de coupe et ledit élément de paroi Lorsque cette pression atteint une valeur désirée, des moyens de freinage a friction associés audit tambour de cable permettent de dérouler une longueur additionnelle de cable, ce qui permet à l'élément de paroi de se déplacer vers l'arrière par suite de l'alimentation continue en matériau dans le tube de feuille, et de ce fait ce dernier sera extrait de manière correspondante de l'entonnoir de boudinage Sur le plan pratique, toutefois, l'élément de paroi ne sera pas déplacé vers l'arrière, du moins pas à partir du moment o une première courte longueur de boudin a été formée, en raison du fait que le boudin de grande section ne peut être facilement ripé sur le sol; au contraire, la machine de coupe et de compactage est déplacée vers l'avant, de manière à laisser le boudin produit immobile sur le sol. Dans ce procédé connu, il est caractéristique que la compression du matériau est réalisée de manière continue, dans la mesure o du nouveau matériau est constamment amené à force contre l'extrémité frontale du boudin de matériau flanqué à son autre extrémité par ledit élément de paroi, lequel, bien que stationnaire, est relié a la machine de coupe et de compactage au moyen de longueurs de cables constamment croissantes. Le but de la présente invention est de fournir un procédé perfectionné pour constituer'un stockage - de matériau végétal comprimé et l'invention est basée sur la constatation qu'un stockage à l'in- térieur d'un tube en feuille de grande section et de grande longueur comme procuré par le dit procédé connu est avantageux à divers égards, tandis que la manière et les moyens de remplis- sage du matériau à l'intérieur du tube en feuille peuvent être notablement simplifiés. Conformément à l'invention, il est fait usage d'un entonnoir de boudinage comme décrit dans le procédé connu décrit, mais le matériau végétal n'est pas introduit à force dans cet entonnoir en vertu d'une quelconque action de compression à l'encontre de la pression excercée par un quel- conque élément de paroi postérieur de contre- pression; au contraire, le matériau est introduit à travers de l'entonnoir de manière séquentielle sous la forme d'unités de bottes déjà comprimées à l'avance, qui sont simplement déposées sous forme d'une rangée, tandis que l'entonnoir de boudinage est déplacé en correspondance et de manière séquentielle vers l'avant de telle sorte que les nouvelles bottes additionnées soient enfermées consécutivement dans le tube en feuille lequel est extrait de ce fait de l'entonnoir de boudinage, comme ceci est spécifié dans la revendication 1, laquelle concerne un procédé pour réaliser un stockage protégé de matériau végétal comprimé sur le sol, dans lequel le matériau est successivement introduit à l'inté- rieur d'un tube de grande longueur en matériau sous forme de feuilles a travers un élément d'entonnoir de boudinage qui supporte un stock de matériau de tube et à partir duquel le matériau de tube est successivement déployé par déplace- ment de l'élément d'entonnoir le long du sol en fonction de l'introduction de matériau de rem- plissage comprimé dans le tube reposant au sol en arrière de l'élément d'entonnoir, caractérisé en ce que le matériau de remplissage est introduit dans l'élément d'entonnoir et déplacé à travers ce dernier sous la forme d'unités de bottes déjà précomprimées de manière conventionnelle, qui sont ramassées sur le terrain et transportées jusqu'à l'élément d'entonnoir au moyen d'un véhicule, tel qu'un tracteur, équipé avec un accessoire de prise et de levage de bottes, l'élément d'entonnoir, après chaque introduction d'une unité de botte, étant entraîné en déplace- ment vers l'avant par incréments en vue du dé- ploiement d'une longueur de tube suffisante pour recevoir l'unité de botte précomprimée suivante introduite au travers de l'élément d'entonnoir. De la sorte, le compactage du matériau peut être effectué au moyen de presse à bottes mobiles déjà existantes, et aucun compactage ne se produit à l'intérieur du tube en feuille, c'est-à-dire qu'il n'est plus besoin dudit élément de paroi ni de machine de compactage spéciale Il suffit de mettre en place consécutivement une nouvelle botte déjà comprimée p a r d e S m o y e N s conventionnels, à l'extrémité frontale de la rangée de telles bottes et d'entraîner l'élément d'entonnoir en déplacement vers l'avant au delà de la botte ajoutée de -manière à enfermer la botte dans du matériau tubulaire en feuille ainsi déployé à partir de l'élément d'entonnoir. Cette opération peut être effectuée de manière simple au moyen d'un tracteur déjà existant équipé d'un accessoire de levage de botte conventionnel approprié, tel qu'un dispositif de chargement frontal, grâce auquel les bottes peuvent être facilement introduites au travers de l'élément d'entonnoir, tandis que le tracteur lui-même peut être utilisé pour l'entraînement en déplacement des bottes ainsi que de l'élément d'entonnoir, pour déployer à partir de ce dernier des longueurs additionnelles de matériau tubulaire en feuille. Ainsi le matériau tubulaire en feuille est déve- loppé dans le sens de sa longueur graduellement et pas à pas, de manière à envelopper totalement la rangée de bottes précomprimées qui sont ajoutées successivement à la rangée de bottes, sans que se développe dans le tube en feuille des contraintes de quelque importance et sans qu'il soit besoin de prévoir des moyens de contre- pression spéciaux. L'invention concerne également un dispositif destiné à mettre en oeuvre le nouveau procédé, comme spécifié dans les revendications 7 à 9. L'invention sera maintenant décrite en détail en se référant aux dessins, dans lesquels La figure 1 est une vue en perspective d'un appreil utilisé pour mettre en oeuvre le procédé selon l'invention; la figure 2 est une vue de face de cet appareil; la figure 3 est une vue de côté de l'appareil et d'un tracteur; les figures 4 A à 4 E sont des vues schématiques latérales illustrant une première manière de mettre en oeuvre le procédé de l'invention; et les figures 5 A à 5 E sont des vues correspondantes illustrant une autre manière de mettre en oeuvre le procédé. L'appareil représenté aux figures 1 et 2 consti- tue une unité 2 et comprend un entonnoir de boudinage 4 cylindrique de grande dimension présentant une extrémité d'entrée conique 6. L'entonnoir 4,6 est monté fixement sur un cadre 8 supporté par des roues 10, dont l'une au moins est équipée d'un dispositif de frein de roue comportant un levier d'actionnement 12 A sa partie frontale, le cadre 8 comporte une partie de cadre montante 14, sur laquelle est fixé un élément annulaire 16 servant à maintenir l'enton- noir 4,6 en tant que moyen unique de maintien pour ce dernier et de ce fait, la partie cylin- drique 4 de l'entonnoir se projette librement vers l'arrière à partir de l'élément annulaire 16, sans être supporté d'autre manière La partie supérieur du cadre montant peut être pourvue, en option, d'éléments forme en boucle 18 en saillie vers l'avant comme il sera expliqué par la suite. Sur l'élément annulaire 16 sont montés un certain nombre de bras 20 se projetant vers l'arrière et équipés à leur extrémité postérieure d'une partie formant sabot presseur 22, qui est appliquée à force élastiquement contre la surface extérieure à l'arrière de l'élément d'entonnoir 4 en raison de l'élasticité des bras 20, lesquels sont par ailleurs situés à quelque distance de la surface de l'élément d'entonnoir 4-. Comme représenté à la figure 3, lors d'une phase préparatoire à l'utilisation de l'unité 2, on enfile sur l'entonnoir de boudinage 4 un tube en feuille 24, ce qui permet de stocker sur l'enton- noir une grande longueur de tube en "accordéon" comme désigné par la référence 26, l'extrémité libre du tube étant ligaturée ou fermée de toute autre manière comme indiqué par la référence 28. On comprendra qu'en raison de la présence des sabots presseurs 22,' le tube 24 peut par la suite être tiré de l'élément d'entonnoir 4 moyennant un certain frottement. Lors de l'utilisation, l'unité 2 est placée sur le terrain selon toute position désirée, et l'on actionne le levier 12 de frein de roue pour main- tenir la ou les roues associées 10 en position freinée, les roues 10 étant par ailleurs utili- sées uniquement pour le transport en général de l'unité 2 Un tracteur 30, comme ceux qu'on uti- lise en agriculture est équipé d'un accessoire 32 convenable pour la manutention de bottes, monté par exemple sur un chargeur frontal 34, et utili- sé successivement pourrelever et transporter des bottes 36 déjà précomprimées depuis le terrain jusqu'à l'unité 2 L'accessoire 32 comprend de manière typique un certain nombre de barres de levage 38 en saillie par rapport à un cadre support 40. L'élément d'entonnoir 4 a un diamètre un peu plus grand que le diamètre standard des bottes cylin- driques de grande taille 36 qui sont obtenues au moyen des machines modernes de pressage de bottes, et l'on peut par conséquent facilement introduire une première botte 36 de ce type au travers de l'entonnoir 4,6 jusque dans l'extré- mité fermée du tube 24 comme représenté à la figure 3 Dans la mesure o l'unité 2 est en engagement avec la surface du terrain par inter- médiaire d'une ou de plusieurs roues 10 freinées, il résulte de l'introduction de la botte au moyen du tracteur-30 que l'extrémité fermée du-tube 24 est entraînée à force vers l'arrière par rapport à l'élément d'entonnoir 4 en entraînant une longueur correspondante de matériau de tube 24 hors de l'élément 4 Le résultat est tel qu'il- lustré à la partie gauche de la figure 4 A, à savoir qu'une première botte 36 est située dans une portion d'extrémité de tube déployée hors de l'élément d'entonnoir 4 et reposant maintenant sur le sol immédiatement derrière 1 'unité 2. Ensuite le tracteur 30 et son accessoire 32 asso- cié est déplacé vers l'arrière pour se dégager par rapport à la botte 36, et une nouvelle botte 42 (fig 4 A) soulevée par le tracteur 30 est en- suite introduite à l'intérieur de l'élément d'en- tonnoir 4, toujours au moyen du tracteur et de son accessoire 32, comme représenté aux figures 4 A et 4 B Toutefois, le déplacement du tracteur en marche avant est arrêté lorque la nouvelle botte 42 est dispoée exactement à l'intérieur de l'élém 6 nt d'entonnoir 4, et l'on soulève alors l'accessoire 32 (figure 4 B), ce qui provoque le levage de l'unité 2, ou tout au moins de sa ou de ses roues freinées On déplace ensuite le trac- teur 30 sur une courte distance vers l'arrière (fig 4 B et 4 C), ce qui provoque le déplacement correspondant vers l'avant de l'unité 2 en raison de l'engagement à friction de la botte soulevée 42, et le tube 24 est déployé de manière corres- pondante hors de l'élément d'entonnoir 4, puis- qu'il est impossible à la première botte 6 qui repose désormais au sol de riper le long du sol lors du mouvement de recul du tracteur 30 Ainsi, lors de ce recul, l'unité 2 se trouvera déplacée de manière à provoquer le déploiement d'une lon- gueur vide du tube 24 hors de l'élément d'enton- noir 4 (voir fig 4 C) Le conducteur du tracteur ajuste cette longueur de manière à correspondre grosso-modo à la longueur minimale d'une nouvelle botte 42, puis il abaisse ensuite le chargeur frontal 34 de manière à ramener l'unité 2 dans sa position d'engagement au sol (fig 4 C) Par la suite, voir les figures 4 C et 4 B, le conducteur du tracteur déplace le tracteur 30 et l'acces- soire 32 vers l'avant de manière à introduire la nouvelle botte 42 à l'intérieur de ladite longueur vide du tube 24 (fig 4 B), à la suite de quoi le tracteur et son accessoire de levage de botte, après avoir été abaissés, est simplement reculé par rapport à la nouvelle botte introduite 42 par déplacement en marche arrière du tracteur (fig 4 B). Le conducteur de tracteur peut ensuite relever une autre botte 42 sur le terrain et amener cette nouvelle botte en introduction autravers de l'élément d'entonnoir 4 jusqu'à l'intérieur du tube 24 par les phases illustrées à la figure o 4, grâce a quoi peut être constituée une très longue rangée de bottes 36,42 précomprimées et juxtaposées à l'extérieur du tube 24, en fonction de la longueur de tube stockée à l'extérieur de l'élément d'entonnoir 4. A la figure 5 est illustrée une variante du pro- cédé, selon laquelle l'accessoire 32 après avoir mis en place la première botte 36, est reculé seulement jusqu'à l'extrémité frontale de l'en- tonnoir 4,6 puis relevé, voir la figure 5 A, de manière a relever une saillie supérieure 44 du cadre support 40 de l'accessoire 32 en engagement avec les boucles 18 (fig 1) Un épaulement supé- rieur 46 du cadre support 40 engage par consé- quent la face inférieure des boucles 18 et, par suite d'un soulèvement supplémentaire, entraîne le soulèvement de l'extrémité avant de l'unité 2 ainsi que de la roue freinée 10,figure 5 B, à la suite de quoi le tracteur est déplacé en arrière d'une distance supplémentaire de manière a riper l'unité 2 jusque dans une nouvelle position, dans laquelle l'accessoire 32 est abaissé pour être libéré des boucles 18, puis le tracteur est éloigné pour la prise d'une nouvelle botte, voir figure 5 C De cette manière, le tracteur laisse l'unité 2 avec le tube 24 déjà prêt pour recevoir une nouvelle botte derrière l'unité 2, et la nouvelle botte 42, par conséquent, peut être engagée à l'intérieur du tube directement à travers l'entonnoir 4, figure 5 D Après recul de l'accessoire 32 par rapport à la nouvelle botte, figure 5 E, l'accessoire est à nouveau prêt pour riper l'unité 2 vers l'avant d'une nouvelle dis- tance additionnelle comme aux figures 5 A à 5 C. -2536952 L'unité 2 peut naturellement être réalisée pour convenir à peu près a toutes les tailles et formes des bottes que l'on rencontre en pratique, c'est-à-dire également des bottes rectangulaires. Il est important que l'entonnoir 4 soit stabilisé a l'encontre d'une poussée vers l'arrière à par- tir des positions représentées aux figures 4 C et D, par exemple dans le cas o la botte en cours d'introduction n'est pas totalement dégagée par rapport à la partie annulaire 16, et ceci est la principale -raison pour laquelle une ou plusieurs des roues 10 doivent être freinées En variante, l'unité peut être stabilisée à l'aide de moyens formant broche ou plaque d'ancrage au sol qui lui sont associés comme représenté en pointillé sous la référence 48 a la figure 1 De tels moyens doivent naturellement pouvoir être déplacés de- puis une position active dans laquelle ils ne peuvent être dégagés du sol que lorsque l'unité 2 est soulevée, comme représenté aux figures 4 B et B, et une position inactive, dans laquelle l'unité peut être transportée de manière générale sur ses roues 10 On peut également se passer entièrement des-roues, si l'on accepte que l'uni- té 2 ne puisse être transportée que dans sa condition soulevée. Le procédé décrit sera très avantageux ne serait ce que pour le stockage de bottes de paille ordi- naire, mais on mettra l'accent sur le fait que les bottes peuvent également être traitées à l'aide d'un agent quelconque pour l'ensilage ou pour d'autres raisons Une possibilité particu- Fièrement importante est-d'utiliser l'accessoire 32 c o m m e m o y e N p o u r introduire un agent de traitement a l'intérieur des bottes comme décrit dans la demande de brevet en Grande Bretagne N O 2090112, grâce auxquels le traitement, par exemple à l'ammoniac, peut être effectué en association directe avec la manipula- tion des bottes On notera que 'le tracteur et l'accessoire 32, quoique bien connu s, consti- tuent dans le présent cas une partie essentielle de l'appareil pour mettre en oeuvre le procédé, et on doit considérer comme une caractéristique de combinaison importante que l'équipement de levage et de déplacement nécessaire pour les bottes, qu'il s'agisse d'un tracteur ou d'un autre appareil, peut être équipé de moyens pour introduire un agent de traitement désiré dans les bottes pendant lamanipulation de ces dernières. Une autre possibilité consiste à équiper l'unité 2 avec des moyens convenables pour introduire l'agent, tels que des broches d'injection, qui peuvent être manoeuvrées pour être enfoncées à l'intérieur des bottes unitaires lorsque celles- ci sont présentes dans l'entonnoir, de telles broches pouvant être actionnées par exemple le long de génératrices de la partie arrière de la partie annulaire 6 de manière à ne pas pénétrer le matériau en feuille 24. On remarquera que la feuille constituant le tube 24 doit être suffisamment solide pour résister à des agressions habituelles comme le gel ou la pénétration des chaumes, tout particulièrement lorsqu'il s'agit d'abriter du matériau traité, notamment en cas d'ensilage La partie inférieure du tube stocké sur l'entonnoir 4 devrait être protégée contre les griffures causées par des pierres acérées ou par d'autres objets et elle peut être protégée par une plaque écran inféri-. eure, ou l'unité peur coulisser généralement sur une plaque de base, équipée de préférence avec des patins Cependant, il sera bien sûr possible de constituer le stockage sur une surface nivelée choisie du sol ou du terrain, et l'on mentionnera également que le procédé décrit peut être utilisé pour constituer un emballage protecteur autour d'objets autres que des bottes de paille, d'herbes ou d'autres matériaux similaire, comme par exemple des rangées de produits de toute sorte en palettes. Enfin, selon l'invention, l'unité 2 pourrait être auto-mobile pour assurer ses propres déplacements nécessaires, mais sur le plan pratique il est commode d'utiliser le tracteur à cette fin. REVENDICATIONS 1/ Procédé pour constituer un stockage protégé au sol de matériau végétal comprimé, dans lequel le matériau est introduit successivement à l'intérieur d'un tube de grande longueur en matériau sous forme de feuille au travers d'un élément d'entonnoir de boudinage, lequel supporte un stock du matériau de tube et à partir duquel le matériau de tube est déployé successivement par déplacement de l'élément d'entonnoir le long du sol en fonction du remplissage en matériau in- troduit et comprimé dans le tube reposant au sol derrière l'élément d'entonnoir, caractérisé en ce que le matériau introduit est introduit et dépla- cé au travers de l'élément d'entonnoir ( 4) sous la forme d'unité de bottes précomprimées conven- tionnelles, qui sont relevées sur le terrain et transportées jusqu'à l'élément d'entonnoir au moyen d'un véhicule tel qu'un tracteur équipé d'un accessoire ( 32) de prise et de levage de bottes, l'élément d'entonnoir, après chaque in- troduction d'une unité de botte, étant déplacé vers l'avant par incréments pour déployer une longueur de tube suffisante pour recevoir l'unité suivante de botte précomprimée introduite à travers l'élément d'entonnoir 2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le déplacement par incréments de l'élé- ment d'entonnoir ( 4) est assuré par ledit véhi- cule. 3/ Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le véhicule est déplacé pour introduire une nouvelle unité de botte dans l'élément d'entonnoir, puis pour soulever l'unité de botte jusqu'à engagement a friction avec la paroi su- périeure de l'élément d'entonnoir en soulevant ce dernier au moins partiellement par rapport au sol, à la suite de quoi le véhicule est déplacé de manière à dépla 7 cer l'élément d'entonnoir vers l'avant pour déployer une longueur vide du maté- riau de tube, cette dernière étant apte à rece- voir la nouvelle unité de botte une fois que ladite unité de botte et, avec elle, l'élément d'entonnoir ont été abaissés jusqu'au contact stable avec le sol de l'élément d'entonnoir, puis que la botte, toujours dans sa position soulevée, est introduite à l'intérieur dela dite longueur vide de tube. 4/ Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le véhicule est amené, après chaque dépose d'une nouvelle botte à l'intérieur d'une longueur vide du tube en arrière de l'élément d'entonnoir, en engagement avec l'élément d'entonnoir du fait de son déplacement en recul par rapport à la botte pour provoquer le déplacement de l'élément d'entonnoir vers l'avant d'une longueur additionnelle pour déployer une nouvelle longueur de tube vide, laquelle reçoit ensuite une autre nouvelle botte introduite directement au travers l'élément d'entonnoir. -5/ Procédé selon l'une quelconque des revendica- tions 2 à 4, caractérisé en ce que l'élément d'entonnoir est supporté au sol à l'aide de mo- yens d'ancrage au sol procurant une forte résis- tance à l'encontre du déplacement de l'élément d'entonnoir, dans sa position abaissée, le long du sol, lesdits moyens étant dégagés de leur condition d'ancrage au sol lorsque ledit élément d'entonnoir est dans sa condition relevée. 6/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on introduit un fluide de traitement du matériau des bottes à l'intérieur du matériau des bottes pendant la manipulation mécanique de chaque botte entre le relevage de cette dernière et sa dépose finale à l'intérieur du tube. 7/ Appareil pour mise en oeuvre du procédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, ca- ractérisé en ce qu'il comprend, en combinaison, un élément de tube de boudinage ( 4) prévu pour reposer au sol et pour supporter un stock concen- tré d'un matériau ( 26) de tube rétractable, et un véhicule tel qu'un tracteur ( 30) équipé d'un accessoire ( 32) de prise et de levage de bottes. 8/ Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'élément d'entonnoir ( 4) comporte des moyens ( 10,12,48) d'ancrage au sol destinés à empêcher son ripage au sol lorsque celui-ci occupe sa position active basse. 9/ Appareil selon l'une ou l'autre des revendica- tions 7 et 8, caractérisé en ce que l'élément d'entonnoir ( 4) ou, de préférence ledit véhicule ( 32) est équipé de moyens pour introduire de manière active un fluide de traitement à l'inté- rieur desdites bottes précomprimées ( 36,42).