Brevet FR2540151A1 — publié le 19840803

l 2540151 Cette invention concerne un dispositif pour le traitement d'un ma- tériau fibreux, qui comprend un tambour rotatif, pourvu d'une chemise au moins partiellement perforée et qui est divisé en zones de traitement consé- cutives, à l'aide d'une paroi ou de parois de séparation, et dont une extrémité comporte un orifice d'admission pour le matériau àtraiter, cependant que l'autre extrémité est pourvue d'un orifice d'évacuation pour la fraction gros- sière. Des dispositifs de ce type sont utilisés, notamment pour réduire en fibres ou épurer des déchets de papier ou des vieux papiers et dans ces dis- positifs connus, la chemise du tambour est généralement divisée en deux par- ties séparées par une paroi La partie située dans l'extrémité d'admission est dépourvue de perforations alors que l'autre partie, située dans l'extrémité d'évacuation est munie de perforations Dans la première partie, non perforée du tambour, le matériau à traiter est humidifié, traité à l'aide d'agents chi- miques et il est réduit en fibres et dans l'autre partie, perforée, le matériau est épuré par filtration Des tambours de ce type sont décrits par exemple dans la demande de brevet allemand publiée sous le N' 2651198 et dans la de- mande de brevet américain N O 367 179 La paroide séparation qui constitue un seuil de trop-plein, détermine le temps de séjour du matériau dans la zone de réduction en fibres, Il est connu de munir le tambour d'un élément releveur (du type aube ou ailette) qui soulève le matériau traité pour le faire passer par dessus la paroi de séparation et l'amener vers la zone de traitement suivante. L'invention se propose de réaliser un dispositif dans lequel le temps de séjour du matériau dans une certaine zone de traitement, par exemple dans la première partie, non perforée du tambour, peut être régulé A cet effet, la présente invention a pour objet un dispositif pour traiter un matériau fibreux qui comprend un tambour rotatif qui est muni d'une chemise, au moins partiel- lement perforée et qui est divisé en zones de traitement successives, à l'aide d'au moins une paroi de séparation, une extrémité du tambour étant munie d'un orifice d'admission pour le matériau à traiter et l'autre extrémité étant pour- vue d'un orifice d'évacuation pour la fraction grossière séparée, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comporte, en liaison avec la paroi de séparation, un élément de relevage, présentant une capacité de relevage réglable, afin de transporter le matériau à traiter vers la zone de traitement suivante, au tra- vers d'une ouverture prévue dans la paroi de séparation. 2 2540151 D'autres caractéristiques et avantages de cette invention ressor- *tiront de la description faite ci-après, en référence aux dessins annexés qui en illustrent un certain nombre de modes de réalisation, donnés à titre d'exemples non limitatifs Sur les dessins La Figure 1 est une vue schématique en section droite d'un dis- positif connu, muni d'un élément releveur la Figure 2 est une coupe selon A-A de la Figure 1 la Figure 3 illustre un premier exemple de réalisation d'un dis- positif selon l'invention, qui correspond à la vue de la Figure 2, mais à une échelle plus grande; la Figure 4 est une coupe selon B-B de la Figure 3; la Figure 5 est une coupe selon C-C de la Figure 3; la Figure 6 illustre un second exemple de réalisation de l'inven- tion, selon une vue qui correspond à la Figure 2; la Figure 7 est une coupe selon D-D de la Figure 6; la Figure 8 est une coupe selon E-E de la Figure 6; la Figure 9 illustreun troisième exemple de réalisation d'un dispositif, objet de l'invention, selon une vue qui correspond à la Figure Z la Figure 10 est une coupe selon F-F de la Figure 9; la Figure 11 est une coupe selon G-G de la Figure 9; la Figure 12 représente un quatrième exemple de réalisation d'un dispositif, objet de cette invention, selon une vue qui correspond à la Figure Z la Figure 13 est une coupe selon H-H de la Figure 12 et, la Figure 14 est une coupe selon I-I de la Figure 12. En se référant aux dessins, on voit que la référence 1, sur les Figures 1 et 2 qui représentent un dispositif connu, désignant un tambour qui comporte une chemise 2 et des extrémités 3 et 4 Ce tambour est muni de ner- vures internes et longitudinales de relevage 5, dont le rôle est de relever con- tinuellement,(c'est-à-dire soulever) le matériau devant être traité, depuis la partie la plus basse du tambour jusqu'à un niveau supérieur, lorsque ce tam- bour est entrafhé en rotation, ce qui a pour effet de projeter le matériau à traiter contre la chemise du tambour o il est soumis à un effet de choc, ré- sultant de l'impact contre la chemise, et àdes forces de cisaillement qui brisent les liaisons entre les fibres Dans l'une des extrémités 3 du tambour, on prévoit un orifice d'admission 6, au travers duquel le matériau à traiter 3 2540151 est introduit dans le tambour Dans l'extrémité opposée 4, le tambour com- porte un orifice d'évacuation 7 pour la fraction grossière séparée L'extré- mité d'admission 8 de la chemise 2 est dépourvue de perforations et l'extré- mité d'évacuation 9 de la chemise est perforée Les parties non perforée et perforée du tambour sont séparées l'une de l'autre, à l'aide d'une paroi de séparation 10, pourvue d'une ouverture 11 La paroi de séparation 10 est re- liée à un élément de relevage 12 qui, lors de la rotation du tambour, relève (c'est-à-dire soulève) le matériau présent sur le fond de la partie non perforée 8, jusqu'à un niveau o ce matériau peut s'écouler le long d'une surface 13 de l'élément de relevage, vers une ouverture 14, disposée en face de l'ouverture il de la paroi de séparation et ensuite au travers de cette ouverture ll vers la zone detraitement, formée par la partie perforée de la chemise, sur l'autre côté de la paroi de séparation. Dans l'exemple de réalisation représenté sur les Figures 3 à 5, l'élément de relevage 12 peut pivoter autour d'un axe 15 qui est disposé près de l'ouverture 14 et qui est verrouillé dans la position désirée, à l'aide d'une vis de réglage 16 Le pivotement de l'élément de relevage entrafhe une modifi- cation de la dimension de la surface effective de relevage 13 ', c'est-àdire de la partie (munie de hachures sur la Figure 5), située en amont par rapport à la direction de l'écoulement du matériau, ce qui modifie la capacité de relevage. Dans le mode de réalisation illustré par les Figures 6 à 8, l'élément de relevage 12 est disposé fixe dans le tambour Un élément de guidage 17 est relié au tambour, afin de faire varier la dimension de la surface effective (ou efficace) 1 3 ' (zone munie de hachures sur la Figure 8) de l'élément de relevage. L'élément de guidage 17 est monté à pivotement sur un arbre 18, qui est paral- lèle à la surface 13 de l'élément de relevage et perpendiculaire à l'axe du tam- bour, de manière que la position de sonarête 19, adjacente à la surface 13, change lorsque l'élément de guidage pivote, ce qui permet à la surface effective de l'élément de relevage de devenir plus large ou plus étroite Le pivotement et le verrouillage de l'élément de guidage, dans une positiondésirée, sont réa- lisés à l'aide d'une vis de réglage 20. Dans l'exemple de réalisation représenté sur les Figures 9 à l, l'élément de relevage 12 peut pivoter autour d'un arbre 21, parallèle à la paroi de séparation, de manière à modifier la distance B, séparant l'élément de relevage de la paroi de séparation, et par conséquent, également sa capacité 4 2540151 de relevage Le mouvement de pivotement de l'élément de relevage et son verrouillage sont obtenus à l'aide d'une vis de réglage 22. Dans le mode de réalisation illustré par les Figures 1 Z à 14, l'élé- ment de relevage peut être déplacé en translation, selon sa direction longitu- dinale, de façon à modifier la distance qui le sépare de la chemise Z du tam- bour Le déplacement et le verrouillage de l'élément de relevage sont obtenus par une vis de réglage 23. Par rapport aux dispositifs connus, l'invention apporte notamment les avantages et effets techniques nouveaux suivants modification de l'écoulement du matériau à traiter, grâce à la présence des moyens de relevage; modification du temps de séjour du matériau fibreux, introduit dans le dispositif. Il demeure bien entendu que cette invention n'est pas limitée aux di- vers exemples de réalisation décrits et représentés, mais qu'elle en englobe toutes les variantes C'est ainsi que notamment, les moyens de relevage ré- glables peuvent être prévus en liaison avec une paroi de séparation, située dans la partie non perforée de la chemise. 2540151 REVENDICATIONS 1 Dispositif pour traiter un matériau fibreux qui comprend untam- bour rotatif ( 1) qui est muni d'une chemise ( 2), au moins partiellement per- forée et qui est divisé enzonesde traitement successives, à l'aided'au moins une paroi de séparation ( 10), une extrémité ( 3) du tambour étant munie d'un orifice d'admission ( 6) pour le matériau à traiter et l'autre extrémité ( 4) étant pourvue d'un orifice d'évacuation ( 7) pour la fraction grossière séparée, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comporte, en liaison avec la paroi de séparation, un élément de relevage ( 12), présentant une capacité de relevage réglable, afin de transporter le matériau à traiter vers la zone de traitement suivante, au travers d'une ouverture(ll), prévue dansla paroi de séparation ( 10). 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il com- prend des moyens ( 16, 17, 20), pourrégler la surface effective ( 13 ') de l'élé- ment de relevage ( 12). 3 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il com- prend des moyens ( 23), pour régler la distance séparant l'élément de relevage ( 12) de la surface de la chemise ( 2) du tambour. 4 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il com- prend des moyens ( 16, 22), pour régler la distance séparant l'élément de rele- vage ( 12) de la paroi de séparation ( 10). Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il com- porte des moyens ( 16, 22), pour régler l'angle entre l'élément de relevage ( 12) et la paroi de séparation ( 10). 6 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il com- prend des moyens ( 23), pour déplacer l'élément de relevage ( 12) en translation. 7 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, carac- térisé en ce qu'il comporte des moyens ( 16, 22), pour faire pivoter et verrouiller l'élément de relevage ( 12) dans une position désirée. 8 Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé ence qu'il comporte des moyens ( 1 7), pour recouvrir une partie de la surface ( 1 3) de l'élément de relevage ( 12). 9 Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il com- prend un élément de guidage ( 1 7), monté à pivotement sur un arbre ( 18) qui 6 2540151 est parallèle à la surface ( 13) de l'élémentde relevage(l 2), de manière à modifier la position de son arête ( 1 9), adjacente à la surface de l'élément de relevage par rapport à cette surface, lorsque l'élément de guidage pivote.