Brevet FR2544424A1 — publié le 19841019

_ 4 a "Dispositif d'accouplement" La présente invention concerne un dispositif d'accouplement entre un arbre mené et un arbre menant, comprenant deux parties l'une reliée à l'arbre menant et l'autre à l'arbre mené. Ce dispositif est destiné a être employé pour un arbre de renvoi de prise de force d'un tracteur, arbre qui comprend deux joints de cardan. Selon l'invention le dispositif d'accouplement comporte des moyens permettant de remettre en place une goupille après l'interruption de la liaison entre lesdits arbres menant et mené lors d'un surcharge seulement après une réduction de la vitesse de rotation de l'arbre menant. D'autres objets et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description ci-après, en se référant aux dessins annexés, qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, quelques formes de réalisation du dispositif selon l'invention Sur ces dessins: La figure 1 montre une vue d'un-arbre d'entraînement, muni d'un accouplement à rupture selon l'invention. La figure 2, une vue d'une extrémité de l'arbre d'entraînement comportant l'accouplement à rupture, à plus grande échelle. La figure 3, une vue de l'accouplement à rupture suivant la flèche III de la figure 2. La figure 4, une coupe de l'accouplement à rupture suivant les lignes IV IV de la figure 3. La figure 5, une coupe d'une partie de l'accouplement à rupture suivant les lignes V V de la figure 3. La figure 6, une coupe d'une partie de l'accouplement à rupture suivant les lignes VI VI de la figure 4. La figure 7, un support comportant des tiges de rupture, destiné à l'accouplement à rupture selon les figures 1 à 6. La figure 8, une coupe d'une partie d'un accouplement à rupture dans une seconde forme de réalisation. La figure 9, une vue d'un accouplement à rupture -2- dans une troisième forme de réalisation. La figure 10, une coupe d une partie de l'accoup- lement à rupture suivant les signes X X de la figure 9. La figure 11, une vue d'une partie de l'accouple- ment à rupture selon la figure 9. La figure 12, une coupe suivant les lignes XII XII de la figure 11. La figure 13, une vue d'un accouplement à rupture dans une quatrième ferme de réalisation. La figure 14, une coupe d'une partie d-un accouple- ment à rupture dans une cinquième forme de réalisation. La figure 15, une coupe suivant les lignes XV - XV de la figure 14. En se reportant à ces figures, on voit que le dispositif d'accouplement selon l'invention est disposé à l'extrémité d'un arbre de renvoi de prise de force 1, compor- tant une partie centrale 2 constituée par deux tubes téles- copiques et comportant à ses deux extrémités, deux joints de cardan 3 et 4 reliés à des parties terminales 5 et 6. La partie terminale 6 est formé par un accouplement à rupture 7 La partie terminale 5 est creuse sur une partie de sa longueur et est munie de cannelures coopérant avec les canne- lures d'un embout d'arbre 8 La partie terminale 6 est munie de manière analogue, près de l'accouplement à rupture 7, de cannelures 10 (figure 3), qui coopèrent avec des cannelures 11 pratiquées sur la circonférence extérieure d'un arbre de prise de force 9- L'arbre de prise de force 9 forme un arbre menant, par exemple l'arbre de prise de force d'un tracteur agricole, tandis que l'embout d'arbre 8 est l'arbre mené de, par exemple, une machine agricole, telle qu'une machine pour travailler le sol. Comme l'accouplement à rupture 7 est construit Pratiquement symétriquement, on se contentera autant que possible de décrire une des moitiés de l'accouplement Le plan de symétrie est situé entre les deux branches de fourche 12 du joint de cardan, dans le plan duquel est situé l'axe de rotation 13 de la partie terminale 6 et également de l'accouplement à rupture 7 L'accouplement à rupture 7 com- prend une première moitié d'accouplement 14 comportant un -3- moyeu 15 L'intérieur du moyeu 15 est muni de cannelures La diamètre extérieur du moyeu 15 est plus petit à proxi- mité immédiate du joint de cardan 4, qu'à quelque distance dudit joint L'extrémité opposée au joint de cardan 4, du moyeu 15, est reliée à une plaque d'accouplement radiale 16, tandis que la diamètre intérieur du moyeu 15 est environ à 30 %, de préférence environ 24 % du diamètre extérieur de la plaque circulaire 16 Le moyeu 15 est muni d'un perçage radial 17, dans lequel est disposée une bille 18 A l'aide d'un boulon de blocage 19, la bille 18 peut se déplacer en sens radial et également vers l'intérieur par rapport à l'axe de rotation 13 A cet effet, le boulon de blocage possède une partie terminale conique 20, qui peut coopérer avec la bille 18 De cette manière, on obtient par un déplacement axial du boulon de blocage 19, un déplacement iradial de la bille 18, ce qui fait reposer la bille 18 dans une rainure annulaire 21, disposée sur la partie terminale de l'arbre de prise de force 9. L'accouplement à rupture comprend en plus, une seconde moitié d'accouplement 22, reliée aux branches de fourche 12 La moitié d'accouplement 22 comprend un organe porteur 23 coaxial à l'axe de rotation 13 et disposé entre la plaque d'accouplement 16 et la fourche 12 L'organe por- teur 23 repose à l'aide d'un palier à aiguilles 24 sur le moyeu 15 de la première moitié d'accouplement 14 Le palier 24 se raccorde à la partie du moyeu 15 ayant le plus grand diamètre Près de la fourche 12, l'organe porteur 23-est muni d'une protubérance annulaire intérieure 25, appuyant dans la direction de la fourche 12 contre une bague de pression 26, est disposée autour du moyeu 15 et est enfermée à son tour entre la protubérance 25 et la bague de blocage 27 La bague de blocage 27 se trouve en quelque sorte noyée dans le moyeu 15 A l'aide de la bague de blocage 27, les deux moitiés d'accouplement 14 et 22 sont reliées entre elles rigidement dans le sens axial La fourche 12 est reliés à l'organe porteur 23 à l'aide d'une plaque de blocage 28 et de quatre boulons 29 Dans ce cas, les boulons 29 s'étendent parallèllement à l'axe de rotation 13 sur pratiquement toute la longueur axiale de l'organe porteur 23 Près de l'extrémité, -4- tournée vers la moitié d'accouplement 14, de l'organe porteur 23, est disposée une plaque de centrage 30 comportant une partie 31, dirigée pratiquement parallèlement à l'axe de rotation 13 Les boulons 29 traversent la plaque de centrage 30 et sont vissés dans un filetage pratiqué dans une couronne de coupe 32 En serrant les boulons 29, il est possible de solidariser les parties 23 et 30 et 33 de la seconde moitié d'accouplement Le diamètre extérieur de la couronne de coupe 32 est sensiblement égal à celui-de la plaque d'accouplement 16 sur laquelle ladite couronne vient en appui La couronne de coupe 32 est de préférence en matériau durci tel que l'acier 16 Mn Cr 5 La plaque de blocage 28 est fixée, à l'aide des boulons 29, dans une pièce de fixation 33 de la fourche 12. Vu dans le sens axial, le diamètre de la plaque de blocage 28 s'arrête à proximité des branches de la fourche 29, tandis que la longueur des boulons 29 est telle qu'un bord de blocage 34 replié à angle droit, s'étendant à peu près entre le boulons, et coaxial à l'axe de rotation 13 est plus éloigné dudit axe que la face extérieure de l'organe porteur 23 Entre le bord de blocage 34 et la partie 31 de la plaque de centrage 30, sont montés deux boîtiers 35 com- portant chacun cinq goupilles tron onnables 36 de préférence en acier 34 Cr 4. Vue de face, la partie supérieure, par rapport à l'axe de rotation 13, de chaque boîtier 35, est de forme ondulée, la partie inférieure dudit support reposant sur la paroi extérieure de l'organe porteur 23 La paroi inférieure du support 35 comporte un ergot 37, faisant saillie en direc- tion de la fourche 12 et fixé derrière le bord de blocage 34 En direction de la moitié d'accouplement 14, le support est fixé contre le bord de blocage 31 Les goupilles tron- çonnables 36 sont poussés par un ressort 38, en direction de la première moitié d'accouplement à travers une douille 39 La douille 39 est biseautée en direction (figure 4) du ressort 39 En outre, elle fait également fonction de fe-rme- ture du boîtier 35 Le ressort 38 comporte environ cinq à six spires d'un diamètre d'environt 10 à 11 mm, suivies de trois à cinq spires d'un diamètre d'environ 6 à 6, 5 mm se raccordant à la goupille 36 Dans la plaque de centrage 30 et la couronne de coupe 32, on a disposé, de part et d'autre de l'axe de rotation 13, cinq ouvertures d'un diamètre, correspondant à celui des goupilles 36 Sous l'influence du ressort 38, les goupilles 36 sont poussées à travers ces ouvertures contre les plaques d'accouplement 16. Dans la plaque d'accouplement 16 est ménagée une ouverture 40 qui possède un conduit, dirigé radialement vers la circonférence extérieure de la plaque d'accouplement. La dimension tangentielle du conduit est environ 10 à 20 mm, selon le diamètre de la goupille 36 Il est très important que la distance entre la goupille 36, qui repose dans l'ouverture, et la paroi opposée de l'ouverture, soit égale a environ 50 à 70 % du diamètre de ladite goupille. Pour que la goupille 36 soit efficacement suppor- tée et qu'elle puisse également être rompue lors d'une sur- charge, on a disposé à cité de l'ouverture 40, une lame de coupe 41 sensiblement circulaire, d'un diamètre de 20 à 30 mm (environ 22 mm sur l'exemple de la figure 6), de préférence en matériau durci, par exemple de l'acier 16 Mn Cr 5. A la périphérie de la lame de coupe, sont disposés trois évidements 42 également de forme circulaire, destinés à supporter la goupille d'une part, et servant d'autre part, à fixer à l'aide de la cheville 43, la lame de coupe 41 dans la plaque d'accouplement Environ la moitié de la face terminale-de la goupille repose sur le fond 44 de l'ouverture L'autre partie de la face terminale de la goupille 36 n'est pas supportée, puisque l'ouverture 40 est libre à partir du bord du fond 44. Avant la mise en fonctionnement de l'arbre d'entrai- nement muni d'un accouplement à rupture selon l'invention on met en place les deux boîtiers de goupille tronçonnables ou magasins 35 Les boîtiers 35, munis de goupilles 36 peuvent être fournis tout prêts à l'emploi, mais l'utilisateur peut cependant aussi remplir les boîtiers 35, lui-même de goupilles. Afin de pouvoir fixer les goupilles dans le boîtier 35, on a introduit un moyen de blocage sous la forme d'une tige de blocage 45 dans l'extrémité opposée du ressort 38, du boîtier (figure 7), la goupille étant dirigée perpendiculaire- ment à l'axe longitudinal des tiges de blocage. -6- La plaque de centrage 30 est montée sur les boîtiers , de telle sorte que lorsque l'on a retiré la tige de blocage , les goupilles se mettent en place automatiquement dans les évidements de la couronne de coupe 32 On met ensuite en place les boîtiers 3 ^ 5 en les insérant d'abord entre le bord de blocage 31 et la paroi extérieure de l'organe porteur 23, puis par coulissement en sens opposé, en insérant l'ergot 37 entre le bord de blocage 34 et la pièce de fixation 33. Ensuite, on peut enlever l'aiguille de blocage 45 du boîtier, les boîtiers se fixant alors automatiquement entre les bords de blocage 31 et 34 sous l'effet de la pression, des ressorts 38 sur les goupilles et par conséquent, sur la première moitié d'accouplement Ainsi, les bords de blocage 31 et 34 forment ensemble avec l'ergot 37 un dispositif de verrouillage rapide pour les boîtiers 35 sous l'effet du ressort 38 Par rotation relative des deux moitiés d'accouplement 14 et 22, une des tiges à cisaillement mettra les deux moitiés d'accouplement en position d'accouplement par l'intermédiare de l'ouverture 40. L'arbre de prise de force 9 est ensuite mis en place sur l'arbre d'entraînement et l'accouplement à rupture par l'intermédiaire du boulon de blocage 19 et de la bille 18, la partie terminale 5 est également mise en place sur l'embout d'arbre 8; l'arbre d'entraînement 5 est alors prêt à l'usage Si par suite du blocage de l'outil branché sur l'embout d'arbre 8, il se produit une surcharge sur l'outil ou l'arbre d'entraînement, la position de goupille trançonnable 36 se trouvant en position d'accouplement dans l'ouverture se brisera La couronne de coupe 32 et la lame de coupe 41 assurent une rupture nette de la goupille 36, donnant à la nouvelle extrémité libre de ladite goupille, une surface plane. Grâce à l'emploi de matériau durci, l'endommagement d'autres parties des moitiés d'accouplement 14 et 22 est évité La partie rompue de la goupille 36 peut être éjectée en sens radial et éventuellement en sens axial vers l'extéri- eur du fait de la forme de l'ouverture 40 de telle sorte que celle-ci est très rapidement libérée Comme les deux moitiés d'accouplement coopèrent par l'intermédiaire d'un -7- palier 24 et sont immobilisées dans le sens axial par la bague de blocage 27, elles peuvent tourner librement l'une par rapport à l'autre après rupture Du fait de la dimension tangentielle critique de l'ouverture 40, les deux moitiés d'accouplement ne peuvent être réaccouplées, c'est-à-dire que la goupille ne peut pénétrer dans l'ouverture 40, que lorsque l'on réduit la vitesse de rotation, par exemple lors- que l'on met le moteur au-point mort Ceci veut dire que l'arbre de prise de force doit être volontairement débrayé pour pouvoir embrayer de nouveau l'accouplement à rupture. Cette dimension tangentielle est déterminée par le facteur T dans la formule S = Y 2 AT 2, S représentant la profondeur d'enfoncement de la goupille dans l'ouverture 40 jusqu'au seuil d'accouplement et de désaccouplement des deux moitiés d'accouplement, et A étant une fonction de la force du ressort 38 par rapport à la masse de la goupille 36 Pour maintenir A constant au fur et à mesure du raccourcissement de la goupille, la réduction de la force du ressort due au coulisse- ment de la goupille vers l'ouverture après la rupture, doit être proportionnelle à la réduction de la masse de la goupille. Pour chaque diamètre de tige, les facteurs A et T sont à peu près constants en cours d'utilisation Pour maintenir A constant, la distance d'appui du ressort 38 doit être proportionelle à la longueur de la tige 36 On obtient ainsi l'enchaînement automatique de l'accouplement à rupture. Comme les goupilles 36 sont d'une grandelongueur et font de préférence 30 à 60 centimètres, il est possible de les utiliser durant un temps très long l'une après l'autre pour accoupler plusieurs fois les deux moitiés d'accouplement. Grâce à la présence de plusieurs creux 42, la plaque de coupe 41 peut être mise dans une autre position après l'endommagement d'un creux 42, un nouveau creux 42 venant reposer contre la goupille 36, en Fosition d'accouplement. L'accouplement à rupture peut être réglé en fonction des différentes puissances à transmettre, si l'on met en place des boîtiers contenant des goupilles appropriées et si on remplace également la couronne de séparation 32 et la plaque de centrage 30 par un autre modèle ayant des ouvertures appro- priées. -8- L'importance de la forme du ressort ne se situe pas seulement au niveau de l'effet d'accouplement de la goupille Un autre avantage du fait que le diamètre du ressort soit plus faible du côté de la goupille qu'à son extrémité opposée est que le ressort peut traverser la douille de gui- dage 39 de telle sorte que les goupilles peuvent être brisées un plus grand nombre de fois sur le maximum de leur longueur. La figure 8 représente un exemple de réalisation d'un boîtier ou magasin 46 pouvant être utilisé dans un ac- couplement à rupture selon les figures précédentes Le bol- tier 46 comporte une chemise extérieure, qui est pratiquement identique à celle du support 35 A sa partie supérieure, le boîtier est fermé à l'aide d'un bouchon de fermeture 47. Il est possible de disposer pour chaque goupille tronçonnable, un bouchon de fermeture spécial 47 et il est aussi possible de disposer le bouchon de fermeture comme un couvercle de fermeture sans fin pour toutes les goupilles ensemble Le bouchon (couvercle) de fermeture est de préférence en matière plastique et est muni d'un collet partiellement annulaire 48, destiné à fixer le bouchon de fermeture 47 dans la paroi intérieure du boîtier 46 Le bouchon de fermeture comprend un évidement destiné à recevoir la partie terminale d'un ressort 49, ayant une force de pression correspondant à peu près à celle du ressort 38 dans le premier exemple de réali- sation L'extrémité opposée au bouchon 47, du ressort 49 est située dans un évidement, disposé dans un poussoir de pression 50 agissant sur la goupille 51 Le boîtier 46 com- porte une couille de guidage 52 reliée rigidement au boîtier 46 Afin de pouvoir déplacer le poussoir 50 sur une distance suffisante à travers la douille 52, le diamètre de celui- ci est légèrement diminué sur environ 60 % de sa longueur. Le poussoir 50 peut être en matière plastique pour obtenir un guidage souple le long de la paroi du boîtier 46 Cependant, il a paru avantageux de réaliser le poussoir 50 dans un matériau relativement lourd afin de le rendre résistant aux basculements et trépidations de la goupille Cette disposition permet un chargement aisé du boîtier 46 et assure une applica- tion de la pression régulière sur toute la surface de l'extré- mité libre de la goupille 51 En raison de la forme partielle- -9- ment rétrécie du poussoir 50, la goupille 51 peut être poussée également jusqu'auprès de l'ouverture dans la couronne de coupe 32 La portion longitudinale restante de la goupille est ainsi réduite à un minimum. Sur les figures 9 à 12, on voit un troisième exemple de réalisation, l'accouplement à rupture 7 Des parties, qui correspondent avec les figures précédentes, sont repré- sentées avec un même chiffre de référence Une première moitié d'accouplement 53 comprend également une plaque d'accouplement 16 et le moyeu 15 A l'aide de la bague de blocage 27, repré- sentée sur la figure 4, la première moitié d'accouplement 53 est reliée fixement en sens axial à une seconde moité d'accouplement 54 La seconde moitié d'accouplement 54 est reliée de préférence, à l'aide de six boulons 56, à une pièce de fixation 55, comportant une plaque de fond circulaire et reliée aux branches de fourche 57 du joint de cardan 4. A la pièce de fixation 55 est relié un organe porteur 58, ayant une fonction identique à celle de l'organe porteur 23 de la figure 4 L'organe porteur 58 est situé entre la pièce de fixation 55 et la couronne de coupe 32 Vu en section selon la figure 10, l'organe porteur 58 comprend une protu- bérance annulaire intérieure 59, comparable à la protubé- rance intérieure 25 de la figure 4 et destinée à fixer l'organe porteur par rapport à la première moitié d'accouplement 53 dans le sens axial L'organe porteur 58 comprend deux évide- ments 60 diamétralement opposés par rapport à l'axe de rota- tion 13 et destinés à recevoir un certain nombre de boîtiers de goupilles; de préférence, chaque évidement 50 comprend des boîtiers de goupilles cylindriques 61, chacun contenant une goupille 62 Chaque boîtier 61 est formé par un manchon 63 ayant une section d'environ 16 mm Le manchon 63 peut être en matériau plastique comme par exemple, un tube plas- tique On peut également utiliser un manchon en métal La longueur du manchon 63 est égale à la distance entre la pla- que de fixation 55 et la couronne de coupe 32 A proximité de la couronne de coupe 32, le manchon présente un anneau intérieur conique 64 Sur sa partie la plus étroite, l'anneau 64 forme un guide pour la goupille à cisaillement 62 Du côté de la plaque de fixation 55, la manchon 63 est obturé - par un bouchon ou couvercle 65 qui est fixé à l'aide d'une cheville 66 Le bouchon 65, de préférence en matière plastique, comporte en direction de l'intérieur du manchon 63, un évidement, dans lequel est disposé un ressort 67 Le ressort est à peu près analogue au ressort 49 de la figure 8 A son extrémité opposé au bouchon 65, le ressort 67 est introduit dans un piston 68, dont une face porte pratiquement complètement contre l'extrémité libre de la goupille 62 Le piston comporte une partie, de diamétre elargi appuyant contre la paroi inté- rieure du manc-hon 63 Le piston 68 forme donc un poussoir pour la goupille Le piston 68 peut avoir une masse assez importante pour éviter que la goupille 62 ne bascule ou saute. Les goupilles et les bottiers correspondants 61 sont enfermés dans l'évidement 60 par un couvercle coulissant 69 Le cou- vercle à coulisse 69 est concentrique par rapport à l'axe de rotation 13 et possède de deux côtés des bords recourbés , dirigés en sens axial Les bords 70 sont destinés à coopé- rer avec les ressorts de compression ou de serrage 71 Chaque ressort 71 entoure un certain nombre de spires 72 d'un des boulons 56 et est disposé dans un évidement 73 dans l'organe porteur 58 L'évidement 73 est complètement ouvert en sens radial vers l'extérieur et vu en sens axial, il est entouré des deux côtés par des parois 74 de l'organe porteur 58. L'extrémité opposée à l'enroulement 60, du ressort de serrage 71, formé par une partie terminale 75, bute sur une saillie 76, dirigée en sens radial et située autour d'un boulon 56, de l'organe porteur 58, ladite saillie 76 séparant deux évi- dements voisins 73 entre eux Le ressort 71 comporte une partie 77 recourbée sur environ 1800 et appuyant par son extrémité libre sur la partie terminale limitrophe du bord recourbé 70, en direction de l'axe de rotation 13 Comme on le voit sur la figure 9, la partie recourbée 77 qui comprend deux branches et une partie intermédiaire, repose par une des branches contre une partie localement profilée 78 du bord 70 Le couvercle à coulisse 69 comprend une seconde partie profilée 78 de l'autre côté du ressort de serrage 71 On peut donc faire coulisser le couvercle 69 audessus de l'évidement 60 dans le sens de la flèche A, par l'un de ses bords repliés 79 our 79 A. il - Dans cet exemple de réalisation, la plaque d'accou- plement 16 comporte également une ouverture 40 recevant la goupille à cisaillement 62, en position d'accouplement Pour supporter la goupille, on a disposé une lame de coupe 80 noyée dans la plaque 16 Ladite lame de coupe 80 est faite de matériau durci comme la plaque 41 et est munie à sa cir- conférence, de quatre creux 81, dans l'exemple représenté servant à soutenir la partie située dans l'ouverture 40, de la goupille à cisaillement 62 Vus selon la figure 11, les creux 81 sont des parties d'un arc de cercle ayant un rayon d'environ 6 mm La lame de coupe 80 est fixée à la plaque 16 à l'aide d'un boulon 82 qui, du côté opposé à la seconde moitié d'accouplement 54, est fixée contre la paroi latérale de la plaque 16 à l'aide d'un ou de plusieurs res- sorts-assiettes 83 et d'un boulon autoblocant 84 Du côté de l'ouverture 40 opposée à la lame de coupe 80, on a pra- tiqué un évidement dans la plaque 16, comportant une plaque de fermeture 85 La plaque de fermeture 85 est reliée à la plaque 16 à l'aide de boulon et d'écrou 86 Partant de la mesure qui porte la référence 87 sur la figure 11 et qui est 16 mm, la plaque de fermeture 85 a les dimensions sui- vantes, indiquées par 88 respectivement 89. Diamètre de goupille Mesure 88 Mesure 89 à cisaillement 7 mm 20,0 mm 28,0 mm 8 mm 18,5 mm 26,5 mm mm 15 ,5 mm 23,5 mm Le mode de réalisation représenté sur les figures 9 à 12, fonctionne de la manière suivante: L'èvidement 60 de l'accouplement à rupture 7 est garni, après enlèvement du couvercle 69, de boitiers de gou- pilles à cisaillement 61, chacun muni d'une tige de' cisaille- ment 62 Afin de faciliter le chargement, on peut utiliser une a Lguille de blocage, comme représenté sur la figure 7. Les bottiers 61 sont de fabrication simple et sont donc peu coûteux, de telle sorte que l'utilisateur peut les acheter en grand nombre sans difficulté On fait coulisser le cou- vercle au-dessus de l'ouverture, de telle sorte que les bords 12 s'engagent sous la partie recourbée 77 Le couvercle est maintenu fermé par le contact de la partie profilée 78 contre la partie 77 Les côtés recourbés 79 et 79 A facilitent la manipulation du couvercle 69 La suite du fonctionnement de l'accouplement à rupture est analogue au fonctionnement déjà décrit dans les exemples de réaslisation précédents. Après rupture de la goupille à cisaillement dans l'ouverture , il faut, comme dans les exemples de réalisation précédents, réduire la vitesse de rotation de l'arbre de prise de force. Dans le présent exemple de réalisation, en raison du fait que l'on peut faire varier les dimensions référencées 88 et 89 de la plaque de fermeture 85 en fonction du diamètre des goupilles, on peut maintenir constant dans la formule. S = 2/ AT 2-, le facteur T déterminé par le diamètre de la goupille et la dimension tangentielle correspondante de I' ouverture 40 Comme représenté sur la figure 11, on peut, par une rotation simple autour du boulon 82, mettre en place un nouvel évidement 81 de la lame de cisaillement 80 dans l'ouverture 40; on peut remettre ainsi facilement ladite lame en état de fonctionner lorsqu'un évidement 81 a été endommagé Les ressorts-assiette 83 absorbent les chocs subis par la lame 80. La figure 13 représente un autre exemple de ré ali- sation d'un accouplement à rupture 7 selon l'invention, dans lequel on dispose trois bottiers 35 entre le plateau de blocage 31 et une couronne de blocage 87 A appropriée Ladite couronne 87 A serre également à l'aide de boulons 99 A la partie de fixation 33 portant les branches de fourche 12, et l'organe porteur 23 contre la couronne de cisaillement 32 En utilisant trois boîtiers 35, on augmente le nombre de goupilles à cisaillement Il en résulte que l'accouplement 7 peut être utilisé durant un temps encore plus long que dans les exemples de réalisation précédents. Les figures 14 et 15 représentent une variante -35 de réalisation selon la figure 8 Une goupille à cisaillement 89 A est munie, sur toute la longueur, d'une rainure 90 dirigée parallèlement à son axe longitudinal Cette rainure 90 coopère avec un ergot correspondant, disposé sur la douille de guidage 52, le plateau de centrage 30 et la couronne de cisaillement 13 - 32 Avantageusement, la goupille à cisaillement est disposée dans l'ouverture 40 de manière à ne pas pouvoir tourner. Ainsi, lorsque l'on coupe la partie, située dans l'ouverture , de la goupille à cisaillement 89 A, on limite au maximum le cisaillement de la goupille, on obtient des plans de rupture aigus et une durée d'utilisation sans interruption de la goupille 89 A allongée Cette forme préférentielle de la goupille 89 A est très avantageuse, celle-ci pouvant rompre plusieurs fois lorsqu'elle est utilisée dans les boîtiers ci-dissus décrits. L'invention n'est pas limitée à ce qui a été exposé dans la description, mais concerne aussi les détails des figures, qu'ils aient été décrits ou non. 14 - R e v e N d i c a t i o N s: 1 Dispositif d'accouplement entre un arbre menant et un arbre mené, comprenant deux parties, l'une relièe à l'arbre menant et l'autre à l'arbre mené, montées à rotation autour d'un axe commun de rotation et accouplées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'une goupille, ledit dispositif d'accouplement étant muni de moyens permettant de remettre en place ladite goupille après l'interruption de la liaison entre lesdits arbres menant et mené lors d'un surcharge, dans une ouverture de la partie reliée à l'arbre menant, caractérisé en ce que le dispositif d'accouplement est disposé à une extrémité ( 6) d'un arbre de renvoi ( 1) de prise de force, comportant à ses deux extrémités des joints de cardan ( 3, 4), entre un tracteur et une machine agricole et que seulement après une réduction de la vitesse de rotation, de l'arbre menant la goupille ( 36) peut s'enfoncer dans l'ouverture ( 40) de la partie ( 14) reliée à l'arbre menant. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la goupille ( 36) est poussée dans l'ouverture ( 40) par un ressort ( 38). 3 Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la dimension tangentielle de l'ouverture est déter- minée parle facteur T dans la formule S = Y AT 2, S étant la profondeur d'enfoncement de la goupille dans l'ouverture ( 40) et A, une fonction de la force du ressort ( 38) par rapport à la masse de la goupille. -o-o-o-o-o-