Brevet FR2546209A1 — publié le 19841123

On sait que dans la construction des immeubles on établit de plus en plus les cloisons à l'aide d'elements prefabriques qu'on assemble soit à l'atelier, soit sur le chantier lui-même. On appelle souvent les premiers éléments monoblocs et les seconds éléments à ossature, bien qu'en fait l'un et l'autre genre comprennent en gcnral un cadre recouvert par des panneaux dans lesquels on ménage eventuellement des ouvertures propres à recevoir des vitres. La présente invention vise à permettre la réalisation et la mise en place de ces deux types d'6léments et des cloisons correspondantes grâce à la conception d'un profile particulièrement Studié. Ce profilé essentiel a l'invention, est entidrement symétrique, comprenant en section une partie centrale formant glissière dans le but précis de permettre l'assemblage et le réglage de poteaux et traverses de même profil, sans perforation et en position d'équerre ou biaise, chacune d'elles étant suivie d'une partie oriente perpendiculairement aux ailes et en direction du fond de ladite queue d'aronde, cette dernière partie pouvant hêtre suivie à son tour d'un rebord parallèle aux ailes et oriente vers I'extérieur, lequel rebord se termine par un repliage en U de faible largeur, disposé sur son côté opposé à l'aile correspondante. Le profilé ainsi établi peut s'utiliser individuellement ou par paires, savoir - individuellement dans le cas des cloisons monobloc, le jumelage se faisant mécaniquement sur le chantier au moyen d'une pince de liaison : - par paires dans le cas des cloisons à armature, les deux profilés étant jumelés à l'atelier pour former poteaux ou traverses. Dans certaines applications (lisses par exemple) le profile est simplifié par suppression des ailes pour ne conserver que la fonction de glissière. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caracteristiqùes qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Fig. 1 est une vue en perspective avec coupe du profilé principal utilisé suivant l'invention. Fig. 2 montre en élévation un éliment d'une cloison monobloc, monté en place entre le plafond et le sol au plancher. Fig. 3 est une coupe verticale a grande échelle de cet élément suivant III-III (fig. 2). Fig. 4 en est une coupe de détail suivant IV-IV (fig. 2). Fig. 5 montre en coupe la jonction de deux éléments, l'un des dispositifs utilisés à cet effet stand représenté en vue explosée. Fig. 6 est une vue en élévation d'une variante de cloison monobloc. Fig. 7 est une coupe de détail à grande échelle montrant le haut de la cloison établie avec les éléments suivant fig. 6. Fig. 8 est une vue en perspective avec coupe montrant un profilé double constitué par deux profilEs Elementaires suivant fig. 1 jumelés dos à dos. Fig. 9 est une coupe horizontale représentant la jonction entre une traverse faite d'un profilé double et l'un des profilés simples qui constituent les côtés verticaux de l'6lément. Fig. 10 est une coupe suivant X-X (fig. 9). Fig. 11 est une vue en élévation d'une cloison à ossature établie conformément à l'invention. Fig. 12 en est une coupe verticale à grande échelle suivant XII-XII (fig. 11). Fig. 13 montre en perspective avec coupe le profilé complexe utilisé pour ltétablissement de la cloison suivant fig. 11. Fig. 14 est une vue en perspective de l'extrEmitE supérieure d'un des poteaux de cette cloison. Fig. 15 est une coupe suivant XV-XV (fig. 12), mais limitée au poteau lui-même, les organes adjacents étant simplement silhouettés en traits mixtes. Fig. 1 montre en perspective avec coupe le profile particulier 1 qui constitue le composant essentiel d'un élément de cloison suivant l'invention. Sa section est symétrique et l'on peut y distinguer en partant du centre une partie plate ou fond la qu'on supposera horizontal pour simplifier les explications, puis deux parties lb qui s'élèvent obliquement en direction l'une de l'autre en réalisant ainsi avec le fond la une glissière rentrante, puis deux ailes horizontales le orientées à I'opposé l'une de l'autre, puis une courte partie descendante ld de moindre hauteur que la profondeur de la glissière la-lb, elle-mEme suivie d'une courte partie extérieure horizontale le orientée vers l'extèrieur, et enfin une partie 1f repliee a 1800 de façon à constituer en U de faible largeur au-dessous de la partie le précitée. Tout l'ensemble peut 8tre fait par exemple en tôle galvanisée. Fig. 2 a 4 représentent un élément d'une cloison de type monobloc établie à l'aide-de profilés tels que 1. Cet élément comprend deux panneaux 2 de forme rectangulaire,reunis l'un à l'autre par une traverse inférieure 3, deux traverses latérales ou montants 4 et une traverse inferieure 5. La traverse inférieure 3 est disposée horizontalement un peu au-dessus du bord correspondant des panneaux. Elle repose sur deux têtes hémisphériques 6 dont chacune est solidaire d'une tige filetée verticale 7, laquelle se visse dans une plaquette 8 fixce à une lisse inférieure 9 qui repose sur le sol ou plancher 10 par l'intermédiaire d'un profilé 11, par exemple en manière plastique, sur lequelelle s'emboîte.Pour dissimuler ce systbne de venins A vis ainsi que l'espace vide compris entre le bas de la cloison et le sol, on a prévu deux plinthes 12 (supposées enlevées en fig. 2) convenablement enclenches sur les équerres 13 fixées au profilé 11. La traverse supérieure 5, qui affleure le bord correspondant des panneaux 2, porte une enquerre 14 venant porter contre la nervure centrale inférieure 15a d'une lisse supérieure 15; laquelle porte contre le plafond 16 par ltintermédiaire d'un autre profilé 11 dispose a l'inverse du précédent et auquel sont également associées deux plinthes 12 et deux équerres d'enclenchement 13 (les plinthes 12 du plafond étant toutefois moins hautes que celles de plancher). On comprend aisément qu'en manoeuvrant les vérins à vis constitues par les têtes 6, les têtes 7 et les plaquettes 8, on puisse arriver à bloquer l'élément de cloison à l'emplacement désiré. Comme on peut le voir en fig. 4, les traverses latérales ou montants 4 sont disposés très légdrement en retrait par rapport aux bords correspondants des panneaux 2 et les choses sont prévues de façon que dans la dépression ainsi réalisée on puisse loger exactement un profilé 1, sa glissiere la dépassant vers ltextErieur, ses ailes lc s'appliquant contre la traverse 4 et ses parties ld, 1e entourant le bord dépassant de chacun des panneaux 2, tandis que le fond du U 1f affleure la face extérieure de ceux- ci. On conçoit aisément que cela puisse s'obtenir sans difficulté moyennant un dimensionnement approprié des diverses pièces (largeur des traverses, épaisseur des panneaux, retrait des traverses 4). Bien entendu, l'espace vide délimité par les panneaux 2 et les traverses 3, 4, 5 peut recevoir tout remplissage approprié, par exemple de la laine de verre ou autre matière isolante. Fig. 5 montre comment l'on peut assembler deux éléments monoblocs adjacents. On les dispose de manière que les fonds la des glissières des profiles 1 fixes aux traverses latérales ou montants 4 en vis-à-vis viennent s'appliquer l'un contre l'autre, puis sur la hauteur de l'ensemble ainsi réalise l'on monte à des intervalles plus ou moins réguliers une série de cavaliers 17 dont les extrémité viennent s'engager dans les parties en U 1f en vis-à-vis des deux profilés 1. Par dessus ces U l'on place les ailes rabattues à plat 18a d'étriers 18 et l'on serre le tout par le moyen de vis 19 qui traversent les étriers pour se visser dans les cavaliers.Sous la tête de chaque vis 19 on a soin de serrer un clips 20 qui permet d'enclencher en place un couvre joint 212 par exemple en matière plastique, dont le fond est solidaire de dents 21a appropriées à cet effet. On comprend que la disposition de fig. 5 permet de raccorder les uns aux autres tout nombre désiré d'éléments pour établir une cloison. I1 reste bien entendu a raccorder celle-ci aux murs. On peut à cet effet prévoir un élément terminal incomplet ne comportant pas de profilé en bout. Si en fig. 5 on suppose par exemple que l'élément de droite doive se raccorder à un mur, il est possible de le terminer par un montant vertical 4 et de lui faire comporter tout genre de joint désiré. Une solution du meme genre est valable quand on de sire arrêter une cloison dans un.local sans la raccorder a un mur. On peut alors rapporter un cache décoratif approprié sur le montant terminal. Fig. 6 à 10 correspondent au cas d'un ElEment de cloison du genre monobloc auquel on a fait comporter un vitrage divise en deux par une traverse intermédiaire. On y retrouve une traverse supérieure 5 appliquée contre la nervure 15a d'une lisse de plafond 15 (fig. 6 et 7), ainsi qu'une traverse inférieure 3 sur laquelle agissent les têtes 6 de vérins à vis portes par une lisse inférieure 9. Mais il n'est plus prévu de montants ou traverses latÉrales verticales telles que celles 4 de fig. 4 et 5. Les profiles 1 verticaux sont donc seuls a constituer les côtés du cadre de l'élément. Dans cette forme d'exécution; l'on fait d'autre part usage de profiles doubles 1-1 qui, comme le montre bien fig. 8, sont constitués par deux profiles simples 1 suivant fig. 1 disposés dos a dos et soudés l'un a l'autre par le fond la de leurs glissiares. L'un de ces profilés doubles, référence 1-1 A pour mieux l'individualiser, est applique contre la face inférieure de la traverse supérieure 5 (fig. 7) a laquelle il est fixE par des vis 22, les parties 1d et le de sa moitié supérieure venant entourer les bords inférieurs dépassants de des baguettes plates 23 fixées contre la traverse 5 à la façon des panneaux 2 de fig. 3, mais en s'étendant sur une très faible hauteur. Par ailleurs on a dispose entre les rebords en vis-a-vis If des deux moities de ce profilé double 1-1 deux agencements semblables a ceux détaillés en fig. 5, sauf qu'on y a remplacé le cavalier 17 par des étriers 24 dont les ailes sont repliées à 900; comme indique en 24a, pour venir s'appliquer contre les parties îd des deux moitiés précitées, les ailes 18a et 24a en vis-à-vis serrant ainsi entre elles d'un côte l'ensemble d'une vitre 25 et d'un joint plastique 26, de l'autre un joint tubulaire epais 27. On comprend qu'avec une telle disposition la vitre 25 est maintenue en place le long de la moitié inferieure du profilé double 1-1 A. La encore, comme dans le cas de fig. 5, on prgvoit: des couvrejoints 21 retenus en position par le moyen de clips 20 pour dissimuler l'espace compris entre le bord inférieur des baguettes 23 et la vitre 25 ou le joint pais 27. Un autre couvre-joint 28 est enclenché contre les ailes de la moitie inférieure du profilé 1-1 A par le moyen de clips 29 engagEs a l'interieur de la partie en queue d'aronde la-lb de cette moitié. La traverse horizontale intermédiaire visible en fig. 6 est également réalisée par le moyen d'un profile double 1-1 B qui vient se raccorder aux deux profilés simples 1 entre lesquels il s'étend. Fig. 9 et 10 montrent le détail du raccordement qui se trouve à droite en fig. 6. Aux fonds superposés la-la du profilé double 1-1 B on a fixe par le moyen d'un rivet 30 une patte 31 comportant une partie 31a relevée à l'équerre qui traverse une ouverture découpée dans le fond la-la. Cette partie 31a est traversée par une vis 32 qui vient se visser dans la branche verticale 33a d'une autre patte coudée 33 dont la partie horizontale se termine par une clé 33b à profil en queue d'aronde engagee--à l'intérieur de la partie creuse de la glissière la-lb du profilé vertical simple 1 adjacent.On comprend qu'en serrant la vis 32 on sollicite vers la droite le profile double 1-1 B. Si l'on a prévu le même dispositif a l'autre extremite de celui-ci (extrémité gauche en fig. 6), les deux profiles verticaux simples 1 se trouvent bloques contre l'une et l'autre extrémités du profilé horizontal double 1-1 B.. On notera qu'en vue d'assurer une meilleure portée de la clé 33b contre la paroi de la glissière la-lb l'on a relevé les bords de cette clé, comme indique en 33c. En pratique, pour mettre la traverse intermédiaire en place, il suffit de la faire tourner de 90" autour de son axe longitudinal, ce qui permet d'introduire sans difficulte les clés 33b dans les glissières. On ramène ensuite la traverse à sa position normale et l'on serre les vis 32. En fig. 6 on a supposé qu'au dessous de la traverse intermédiaire 1-1 B se trouvait une autre vitre, rferencee 34. La fixation des bords en vis-à-vis des deux vitres 25 et 34 à la traverse 1-1 B s'effectue à la façon indiquée en fig. 7, sauf que les baguettes 23 sont remplacées d'un côté par la vitre supérieure 25 et son joint 26, de l'autre par le joint creux épais 27. La traverse inferieure de l'6lEment de fig. 6 est realisée elle aussi par la combinaison d'une traverse bois ou analogue telle que celle 3 de fig. 3, et d'un profilé double 1-1 C monte sur sa face supérieure. L'agencement est alors semblable a celui de fig. 7, mais nvers; les panneaux 2 de passant légbrement la traverse en direction du bas comme en fig. 3, pour entourer quelque peu les vérins a vis 6-7-8. Quant à la fixation des bords latéraux ou verticaux des vitres, on dispose de plusieurs possibilités. Si ltélEment adjacent est vitré, on peut adopter la même solution que pour la traverse intermEdiaire 1-1 B ceci près qu'il ne s'agit plus d'un profil double, mais bien de deux profilés simples disposes dos a dos. On assure l'assemblage comme indiqué en fig. 5, à ceci près que les panneaux 2 et les traverses 4 sont supprimés et que le cavalier 17 est remplacé par un étrier tel que 24 (fig. 7) de façon a serrer soit une vitre avec joint, soit un joint 6pais. Si l'element adjacent n'est pas vitré, on procède alors comme montre en fig. 7, sauf que là encore il y a deux profilés Elémentaires 1 disposés dos à dos. I1 suffit alors que les branches 18a viennent serrer les bords dépassants des panneaux qui le constituent, la différencie d'avec fig. 7 étant qu'on est dans un plan horizontal, que les deux profilés ne sont pas soudés l'un à l'autre5 qu'on utilise des cavaliers tels que 17 (fig. 5) pour les assembler et que les baguettes 23 sont remplacées par les panneaux 2 de l'elEment non vitré. On comprend sans explications complEmentaires qu'on peut établir des éléments monoblocs a vitre s'tendant sur toute la hauteur de l'élément ; il suffit de supprimer la traverse intermEdiaire 1-1 B. On pourrait encore concevoir des éléments a vitres étroites et il serait alors possible d'adopter une solution plus ou moins semblable a celle de fig. 7, mais dans un plan horizontal, les baguettes telles que 23 entourant les bords latéraux de la vitre considépée. Fig. 11 à 15 montrent l'application de l'invention aux cloisons à ossature, c'est-à-dire propres a être montées sur le chantier. Dans la vue générale de fig. 11 ona supposé que l'élément de gauche était entièrement monteS alors que celui de droite n'avait pas encore reçu ses panneaux. On utilise ici trois sortes de profilés, savoir - des profilés doubles identiques à celui 1-1 de fig. 8 - des profiles incomplets qui se déduisent du profilé général 1 de fig. 1 par suppression des parties latérales le et 1f - des profiles en U à côtes rectilignes propres à former lisses, ces profilés étant combinés par soudure avec les précédents. Les prof îles doubles servent a constituer des poteaux 35 (fig. 11) disposés entre les éléments successifs pour relier ceux-ci les uns aux autres comme on l'expliquera plus loin. Quant au profile incomplet, il réalise les traverses supérieure et inférieure de chaque élément en étant combine a cet effet avec les profiles en U. Si l'on considère la coupe verticale de fig. 12, on peut y distinguer en arrière du plan de coupe un poteau 35 constitue par un profilé double du genre de fig. 8, orienté verticalement. Contre les extrémités des deux profiles doubles correspondant a ment considéré viennent s'appliquer des prof îles simples incomplets, qu'on a référencés 36, orientes horizontalement avec leur glissière la-lb tournee vers l'exterieur par rapport a l'élément. Sur la face extérieure du fond la de chaque glissière, et comme le montre fig. 13 pour le profilé 36 inferieur, est soudé un prof île en U 37.Ce dernier constitue dans le haut et le bas de l'élément une sorte de lisse propre a s'appliquer respectivement contre le plafond 16 ou contre le sol ou plancher 10 par l'intermédiaire des mêmes profiles 11 qu'en fig. 3. En fig. 12 on a supposé que pour retenir en place les profiles supérieurs 36-37 et ll-lors du montage, on avait utilisé une vis 38. I1 est à noter que comme les éléments de fig. 13 à 15 se montent sur le chantier, l'on peut prévoir que les profilés combines 36-37 s'étendent de façon continue sur toute la longueur de la cloison. Si l'on considère plus particulièrement l'ensemble supérieur 36-37, on voit que les panneaux 2 viennent s'appliquer contre les parties ld du profilé incomplet 36 (qui, comme sus-exposE, se deduit du profilé 1 de fig. 1 par suppression des parties le et 1f de celui-ci). Pour les maintenir en place, on peut adopter la même disposition que celle montrée en fig. 5, quitte à remplacer les cavaliers 17 par des étriers tels que ceux 24 de fig. 7, puisque les deux profiles séparés 1 de ladite fig. 5 sont ici remplacés par un profile double. Fig. 14 montre le haut d'un poteau 35. Comme on le voit clairement, sur l'une des faces du double fond la est disposée une clé triangulaire 33b identique à celle decrite en référence à fig. 9 et 10, sauf que la patte 33 dont elle est solidaire est plate sur toute sa longueur et est directement fixée au fond précité par le rivet 30. tors du montage, cette clé s'engage dans la glissière la-lb du profilé horizontal supérieur 36 (voir fig. 12) pour enclencher celui-ci avec le poteau. Dans le bas, le poteau 35 s'arrente a une distance notable du sol ou plancher 10 et il reçoit un tube fendu 39 (voir aussi fig. 15) qui vient s'engager sur son fond double la.Par ailleurs ce fond est entaillé sur une partie de sa hauteur a partir du bas du poteau, comme indiquE en 35a, pour laisser la place à une tige filetée axiale 40 rendue solidaire par vissage a fond ou autrement d'une douille 40a fixée au profilé 36 inférieur de toute manière appropriée. La tige 39 porte un écrou 41 qui agit, par l'4ntermE- diaire d'une rondelle 42, et d'un ressort 43, sur une autre rondelle 44' portant contre le tube 38. On comprend que lorsqu'on visse l'Scrou 41, on tend a faire monter le poteau 35, c'est-à-dire z bloquer les deux profilés complexes 36-37 respectivement contre le plafond 16 et contre le sol ou plancher 10, ce qui assure la fixation en place de l'élément considéré. On remarquera que si le profile double supérieur 36-37 est bien continu sur toute la longueur de la cloison9 il suffit d'une cle 33b par poteau. Bien entendu, la cloison a ossature suivant fig. 11 a 15 comporte également des plinthes 13 avec leurs équerres de fixation 14. On pourrait remplacer le ressort 43 par une bague de caoutchouc ou utiliser a la fois une telle bague et un ressort. I1 est envident que les elements a ossature du genre de fig. 11 peuvent comporter des traverses intermediaires et des vitres, tout comme l'élément de fig. 6. A titre d'indications l'on a indique en traits mixtes en fig. 11 une telle traverse intermediaire 1-1 B'. I1 doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'a titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. R E V E N D I C A T I O N S 1. Profil à section symétrique par rapport à un axe, plus particulièrement destiné à la réalisation d'éléments de cloisons établis a l'avance (éléments dit monoblocs") ou montes sur place (éléments à ossature), caractérisé en ce que son profil de section comprend - une partie centrale en forme de glissière rentrante, constituée par un fond (la) solidaire de deux parois obliques (lb) orientées l'une vers l'autre - deux ailes (lc) qui s'étendent a l'opposé l'une de l'autre a partir des bords de cette partie centrale (la-lb) - deux parties (ld) partant respectivement de l'extrémité de chaque aile (lc) perpendiculairement a celle-ci en direction du fond (la) précite, ces parties (ld) étant de hauteur inférieure a la profondeur de la glissière (la-lb) ;; - deux parties (le) stétendant respectivement vers l'extrieur å partir de l'extrémité inférieure de chacune des parties (ld) prEcEdentes parallèlement aux ailes (1c) ; - et deux parties terminales (lof) en forme de rebords respectivement replies à partir des extrémités des parties prEcEdentes (le), de manière a constituer pour chacune de celles-ci un U relativement étroit disposé sur son côté opposé aux ailes (lc). 2. Elément de cloison du type monobloc comprenant deux panneaux disposés de part et d'autre d'un cadre fait d'une traverse inférieure, d'une traverse supérieure et de deux traverses verticales latérales aux montants, caractérisé en ce que chacune des traverses latérales (4) est disposée en retrait du bord adjacent des panneaux (2) et en ce que sur sa face extérieure est fixé un profilé (1) suivant la revendication 1 de façon telle que la partie centrale de celui-ci (1a, lb) dupasse vers ltextErieur, que ses ailes (lc) soient appliques contre ladite traverse (4), que les deux parties (ld, le) qui font suite à ces ailes viennent entourer les bords dépassant des panneaux (2) et que les bases des deux repliages en U (1f) affleurent les faces extérieures desdits panneaux (2). 3. Dispositif d'assemblage de deux éléments monobloc consecutifs suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (17) qui s'engagent dans les rebords repliEs (lof) en vis-à-vis des deux profiles (1) associés aux traverses latérales adjacentes (4) respectives des deux éléments de manière a maintenir appliqués l'un contre l'autre les fonds (la) des glissières (la-lb) de ces deux profiles. 4. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens s'engageant dans les rebords (lof) des deux profilés sont constitués par des cavaliers (17) en forme de U sollicités en direction de I'extérieur par des moyens (vis 19) qui prennent appui sur des pièces transversales (18) reposant contre la face extérieure des panneaux (2). 5. Profile destiné à l'établissement de cloisons établies à l'avance ou montées sur place, caractérisé en ce qu'il comprend deux profiles élémentaires (1) suivant la revendication 1 disposes à l'inverse l'un de l'autre avec les fonds (la) des glissières jumeles l'un avec l'autre: 6.Elément de cloison du type monobloc comprenant des panneaux disposés de part et d'autre d'un cadre établi a partir de deux traverses horizontales respectivement inférieure et superieure, et de deux montants reliant celles-ci, earactérisé en ce que ces montants sont faits à partir de profilés (1) suivant la revendication 1, orientés avec leur partie en forme de glissières (la-lb) dépassant vers l'extérieur, les deux montants en vis-a-vis étant réunis l'un a l'autre par des profilés doubles (1-1) suivant la revendication 5 disposes respectivement contre la face inférieure des traverses horizontales respectives (3, 5). 7. Elément suivant la revendication 5, caracterisé en ce que les montants sont fixés aux traverses horizontales (3, 5) par des cles triangulaires (33b) solidaires de celles-ci et qui s'engagent a l'interieur des glissières (la - lb) desdites traverses horizontales. 8. élément suivant la revendication 7, caractérisé en ce que certaines au moins des clips (33b) peuvent etre déplacées sur les traverses horizontales correspondantes (3, 5) par des systèmes à vis ou équivalents (31, 32, 33) de manière à permettre de serrer les montants contre les traverses. 9. Elément suivant l'une quelconque des revendications 6 a B, caracterisé en ce qu'il comprend des traverses intermédiaires (1-1 B) faites en profile double suivant la revendication 4 et fixées aux montants comme les traverses infErieures et superieure, ces traverses intermediaires pouvant servir à ltétablissement de vitrages. 10. Element suivant l'une quelconque des revendications 2 et 6 à 9, caractérisé en ce que lorsqu'il est monté en place, sa traverse supérieure (5) est appliquée contre une lisse de plafond (15) par au moins deux vérins à vis (6-7-8) qui, prenant appui sur une lisse inférieure (9), agissent sur sa traverse inferieure (3). 11. Profilé plus particulièrement destin à l'etablissement de cloisons à ossature, caractérisé en ce qu'il est obtenu a partir du profile suivant la revendication 1 par suppression des parties terminales à rebord (1f) et des parties (le) s'tendant à l'extérieur qui se rattachent immédiatement à celles-ci. 12. Cloison a ossature a éléments successifs comportant des prof îles suivant les revendications 1, 5 et 11, caractérisée en ce qu'elle comprend - des poteaux (35) faiX en profile double. suivant la revendication 4 et disposés entre les éléments - une traverse supérieure et une traverse inferieure continues faites en un profile (36) suivant la revendication 10 dispose avec sa glissière (la-lb) tourne vers l'exterieur - un système de fixation de la traverse supérieure à chaque poteau, ce système comportant une clé triangulaire (33b) solidaire de celui-ci et engagée dans la partie creuse formant glissière (la-lb) de la traverse ; ; - et des vérins a vis ou analogue (39-44) interposes entre la traverse inférieure et le bas de chaque poteau (35) pour repousser celui-ci vers le haut en vue de bloquer l'élément considère entre le sol ou plancher (10) et le plafond (16). 13. Cloison à ossature suivant la revendication 12, caracterisea en ce que sur la partie plate de la glissière (la-lb) de chaque traverse horizontale (36) est soudé un profile en U (37) propre a former lisse entre la traverse et respectivement le sol ou plancher (10) ou le plafond (16).