Brevet FR2538026A1 — publié le 19840622

L'invention a pour objet un portail. L'objet de l'invention se rattache au secteur technique des dispositifs de fermeture en général, plus particulièrement des portes, portails et autres moyens analogues, à un ou deux vantaux coulissants ou pivotants. Suivant l'invention, on a voulu améliorer d'une manière importante la réalisation de portails à ossature métallique robuste combinée avec un garnissage de lattes de bois ou organes similaires, qui sont de plus en plus demandes actuellement. Dans ce type de portails, la fixation des lattes sur l'ossature s'opère généralement par des boulons traversant à la fois le profilé de l'ossature et les lattes de garnissage. Il y a donc perçage des parties métalliques, ce qui engendre une oxydation à ce niveau dans le temps, empêchant ou rendant difficiles des démontages ultérieurs en vue de remplacer des lattes détériorées. D'autre part, en cas de démontages, il faut traiter et repeindre l'ossature au moins dans les zones de fixation autour des passages qui ont été oxydés. Pour remédier à ces inconvénients, on a prévu selon l'invention, de fixer solidement les lattes sans perçage des profilés de l'ossature ou cadre. Pour cela, les profilés supérieur, inférieur et éventuellement intermédiaires, de l'ossature métallique, présen tent au moins une aile ou saillie dirigée vers le haut, vers le bas ou latéralement ; les lattes sont appliquées contre la face des profilés qui présente la dite saillie, et sont fixées fermement par des organes de blocage implantés dans les lattes et équipés de moyens d'appui à pincement contre la face interne de la saillie. Selon l'invention, on a également voulu équiper les portails pivotants d'un dispositif de retenue ou de butée automatique à l'ouverture du ou des battants, afin d'éviter le retour inopiné du ou des battants pendant le passage d'un véhicule par exemple Pour cela, l'ossature métallique du portail présente suivant de préférence un plan médian dans la hauteur, et dans le même plan que l'ossature, une patte s'étendant entre ladite ossature et le pilier sur lequel sont ancrés les organes de pivotement du portail ; ladite patte étant retenue après ouverture -du battant, dans un dispositif à gravité articulé par rapport au pilier, pour retenir automatiquement la patte et être escamotée manuellement afin de libérer la patte. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de la description qui suit. Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter, dans les dessins annexés : Les figures 1, 2 et 3 sont des vues en perspective illustrant des exemples de réalisation de portails selon l'invention. La figure 4 est une vue en coupe à grande échelle avec interruption dans la hauteur, montrant la fixation des lattes sur 1' ossature. La figure 5 est une vue partielle en perspective illustrant une bande ou baguette de protection des points de fixation des lattes sur l'ossature. La figure 6 est une vue partielle de face montrant la bande ou-baguette selon figure 5, montée sur le portail. La figure 7 est une vue en coupe à plus grande éCheLLe considérée suivant la ligne 7-7 de la figure 6, illustrant la bande ou baguette montée sur le portail. Les figures 8 et 9 sont des vues en perspective illustrant le dispositif de butée à l'ouverture, respeetivement en position portail fermé et en position portail ouvert. Les figures 10 et 11 sont des vues en plan illustrant le dispositif de butée à l'ouverture, respectivement en position portail ouvert et en position portail fermé. Les figures 12 et 13 sont des vues de face il-lustrant le dispositif de butée à l'ouverture, respectivement en position portail ouvert et en position portail fermé. La figure 14 est une vue en perspective partielle il les -trant le montage d'une traverse intermédiaire sur l'ossature ou cadre. La figure 15 est une vue schématique illustrant le dispositif de butée par gravité adapté à un sabot de fermeture des battants de portails. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant sous des formes non limitatives de réalisation illustrées aux figures des dessins. A la figure 1, on a montré un portail du type à deux battants (P1, P2) articulés à l'arrière de piliers (P3) par tous moyens du genre pivots (P4) reliant des pattes (P5) scellées dans les piliers, à l'ossature (1) de chaque battant. L'ossature ou cadre est réalisé en profilés métalliques comprenant un élément vertical (la) du coté du dispositif de ferme ture et de verrouillage du portail avec l'autre battant, un élément vertical (lb) du coté des piliers, et deux éléments horizontaux inférieur (le) et supérieur (ld), avec éventuellement un ou des éléments intermédiaires dans la hauteur. On remarquequellélément (la) est prolongé jusqu'à proximité du sol pour coopérer avec un organe de retenue à la fermeture, et que les éléments (le, ld) sont prolongés au-delà de l'élément (lb) pour coopérer avec les pivots (P4) Afin de pouvoir ajuster la longueur du portail en fonction des piliers, on prévoit en option des pivots montés sur des tubes destinés à pénétrer dans les profilés supérieur et inférieur coupés à la longueur désirée et à y etre retenu par goupillage ou équivalent. Les éléments (lc, ld) ainsi qu'éventuellemeni9Seléments (la, lb) et le ou les éléments intermédiaires, sont du type tubes creux rectangulaires ou carrés, avec une aile latérale (le) formée dans un angle. Comme on le-voit aux dessins, les éléments (le, ld) sont montés de telle sorte que l'élément inférieur (le) présente son aile (le) vers le haut, tandis que l'élément supérieur (ld) présente son aile (le) vers le bas. Les éléments de garnissage du- portail selon l'invention sont des lattes en bois de préférence, qui doivent être fixées à 1' ossature métallique, sans aucun perçage des profilés. Pour cela, et comme illustré à la figure 4, les lattes (2) sont appliquées contre la face (A) des profilés (.lu, ld) qui présente l'aile (le) et y sont maintenues fermement par des ensembles (E) comprenant une vis (3) vissée dans la latte et#aversant une rondelle-euvette (3a) puis une rondelle ou plaquette (4) plane ou profilée prenant appui sur l'aile (le) et sur la latte. Bien entendu, on dispose des ensembles (E) de fixation aux niveaux des éléments supérieur (ld) et inférieur (le) et intermédiaires s'il y a lieu. Suivant la dimension- de la latte; appliquée sur chant ou sur ses grandes faces, on place un -ou plusieurs ensembles (E) sur chaque latte, comme illustré à la figure 1. A noter que l'on peut prévoir avant montage , des avanttrous de perçage sur les lattes, afin de faciliter le positionnement choisi des lattes (alignement, dégradé, pente-progressive, crénaux.. On comprend qu'avec ce dispositif de fixation sans perçage de l'ossature métallique, il ne peut y avoir d'oxydation au niveau de l'assemblage. Cela permet également d'effectuer autant de monta ges et démontages qu'on le désire, sans avoir besoin de restaurer 1' ossature sur le plan état de surface. D'autre part, il est très ai sé d'interchanger une ou plusieurs lattes et de modifier leur as pect d'ensemble. Le démontage des lattes peut s'effectuer rapidement de plu sieurs manières Par exemple par dévissage complet de la ou des vis supérie-ur# ou inférieures, puis dévissage léger des autres vis et traction vers le bas ou vers le haut des lattes. On peut encore démonter complètement une latte puis, pour les autres lattes on dévisse légèrement les vis supérieures et infé rieures et on enlève les lattes par pivotement. Afin d'éviter toute oxydation au niveau des rondelles et des vis (3 - 4) et pour offrir un aspect net au portail, on prévoit de recouvrir les alignements de vis par une bande ou baguette profi- lée (5), comme illustré aux figures 5, 6 et 7. Ces bandes sont réalisées en tous matériaux, tels que bois, matière plastique, métal, de section générale en U, avec une aile (5a) plus longue que l'aile opposée- (5b), afin de prendre appui à la fois sur la latte et sur l'aile (le) des éléments (lc, ld). Les bandes (5) présentent de rlanière régulière ou non dans leur longueur, des trous (5c) de passage pour des vis (6) de fixation dans les lat tes au-dessous des points de pincement des éléments (le - ld). Comme on le voit aux figures 2, 3 et 14, on peut encore équiper l'ossature métallique de traverses verti#cales ou horizontales (13) pour la fixation par les vis à rondelle d'appui, des lattes disposée-s soit horizontalement, soit verticalement. A cet effet, les traverses sont à section en T avec des extrémités découpées en (13a) pour s'appliquer contre les ailes ou saillies (le) des profilés d' encadrement (figure 14), et elles sont retenues ou clipsées en posi tion par une lame métallique (lo) fixée en débordement sur la base des traverses pour passer devant la face (A) desdits profilés. On comprend qu8-ainsi il est aisé de monter et de fixer par pincement les lattes sur les ailes (13b) des traverses selon toute disposition artistique, et avec toutes les facilités de démontages. Suivant une autre caractéristique de l'invention, illustrée aux figures 1, 2, 3, et 8 à 13 des dessins, le portail, lorsqu'il est à un ou deux battants pivotants, présente un dispositif de retenue en butée automatique à l'ouverture qui est constitué par une patte (7) solidaire directement ou de manière rapportée de 1' élément vertical (lob) de l'ossature, et s'étendant dans le plan de ladite ossature Cette patte est de préférence fixée suivant un plan médian dans la hauteur et peut présenter un orifice (7a) de fixation pour le pignon d'un moyen de télécommande du portail. Sur les piliers ou dans les piliers (P3) on fixe l'extré- mité aplatie (8a) d'un axe (8) qui s'étend perpendiculairement par rapport à la patte (7) et sous elle. On monte à rotation libre sur cet axe un manchon (9) retenu longitudinalement entre la partie aplatie (8a) et l'extrémité,par une goupille (10). Sur le manchon est soudée une palette (11) s'étendant dans le même plan que la patte (7) et de manière dissymétrique par rapport à l'axe, c'est-à-dire que la palette déborde d'une distance (x) du côté de la patte (7), très inférieure à la distance (y) à 1' opposé (figure 12), de manière à ce que par son propre poids, la palette bascule du côté le plus long, cela malgré le poids d'une plaquette (12) soudée sur le manchon et sous la palette suivant un angle (a) par rapport à ladite palette. Comme on le voit bien aux figures 8, ll et 13 des dessins, lorsque le portail est fermé, la palette (11) s'appuie sous la patte (7) par gravité et laisse libre la manoeuvre du portail. Lorsque le portail est ouvert environ à 90 degrés (figures 9, 10 et 12), la patte (7) en pivotant, libère la palette (11) qui peut ains#i se relever jusqu'à ce que la plaquette (12) bute sous la patte (7). On comprend que le portail ne peut se refermer du fait que la patte (7) vient buter contre la palette (11). Pour refermer le portail, il suffit d'abaisser. la palette (11) et de faire pivoter le battant afin que la patte (7) passe sur la palette (11). A noter que dans le cas de portail télécommandé, et si 1' on souhaite avoir une retenue automatique à l'ouverture et une libération automatique de cette retenue, on peut inverser l'effet de gravité de la palette (11), afin qu'elle s'incline automatiquement en sens inverse (position de passage libre de la patte (7) sur la palette. Un électro-aimant (non représenté) fixé sous la plaque (7), est alimenté pour attirer la plaquette (12), donc placer la palette (11) en position de butée, tandis que par coupure de l'éleetro- aimant, la plaquette (12) libérée entraine en basculement la palette (11) pour libérer le portail. On peut-eneore prévoir, comme illustré à la figure 15, une palette (15) à effet de gravité par rapport à son axe déporté (16), sur le socle d'un sabot (17) de butée des battants à la fermeture. Le battant refermé passe sur la palette en la faisant basculer et, lorsque ledit battant se trouve en appui contre le sabot, la palette libérée, se relève en empêchant le battant de revenir. Les avantages ressortent bien de la description, on souligne encore - Le démontage et le remontage rapides et commodes des lattes pincées fermement sur l'ossature. - L'interchangeabilité d'une ou plusieurs lattes, ou leur changement de position, en vue de varier la présentation du portail. - L'aspect net et propre du portail, sans risque d'oxydation des points de fixation. - La retenue automatique à l'ouverture et/ou à la fermeture par un dispositif simple et fiable. - La robustesse de l'ossature du portail. L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d'application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiquées ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS -1- Portail du type à un ou plusieurs battants coulissants ou pivotants et à ossature ou Cadre métallique et garnissage généralement er bois, caractérisé en ce que le garnissage formé de lattes (2) est fixé sur l'ossature ou cadre (1) sans perçage des profilés constituant ladite ossature, pour cela, les profilés horizontaux intérieur (le) et supérieur (Id) du portailj ainsi qu'éventuellement un ou des profilés intermédiaires (13) dans la hauteur; présentent au moins une aile (le, 13b), ou saillie latérale dirigée vers le haut, vers le bas, ou latéralement ; les lattes (2) sont appliquées contre la face desdits profilés qui présente la saillie (le), et sont fixées fermement par des ensembles (E) implantés dans les lattes et pinçant lesdites saillies (le - 13b) -2- Portail suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les ensembles (E) de fixation des lattes (2) sur l'ossature (1), sont constitués par des vis (3) à rondelle-cuvette (3a), traversant des rondelles (4) ou plaquettes plates ou profilées pour s'appuyer à la fois contre les saillies (le - 13b) des éléments 4'ossature (le, Id, 13) et contre les lattes (2) dans lesquelles sont vissées les vis (3), directement ou après réalisation d'un avant-trou. -3- Portail suivant la revendication 1, caractérisé en ce que des bandes ou baguettes profilées (5) sont fixées en plusieurs points sur les lattes, pour recouvrir les ensembles (E) de fixation des lattes sur les éléments (le, la), par appui de leurs côtés ou ailes (5a, 5b), respectivement sur les lattes et sur les ailes des éléments (le, ld). -4- Portail suivant la revendication 1, caracterisé en ce que les éléments horizontaux (le, ld) de l'ossature, ainsi qu'éventuellement les éléments verticaux (la, lb) sont des tubes creux à section ree tangulaire ou carrée avec la saillie latérale (le) formée directe- ment à la fabrication. -5- Portail suivant la revendication l, e-araetérisé en ce que les traverses horizontales ou verticales (13) sont à section en T avec des découpes d'extrémité (13a) pour s'engager et s'appliquer contre les saillies (le) des profilés (la, lb, lc, nid), où elles sont retenues par des lames métalliques (14) fixées en débordement sur la face de base des traverses, pour passer devant la face (A) desdits profilés. -6- Portail suivant-la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est équ#ipé d'un dispositif de retenue automatique à l'ouverture qui est constitué par une patte (7) solidaire de l'ossature directement ou de manière rapportée et s'étendant dans le même plan que ltossa- ture (1) entre son extrémité et le pilier (P3) sur lequel s'articule le portail ; ladite patte étant retenue après ouverture du battant ou portail, dans un dispositif à gravité (8 à 12) articulé par rapport au pilier (P3), pour retenir automatiquement la patte (7) à l' ouverture, tandis qu'elle est libérée en vue de la fermeture du portail, par effacement manuel du dispositif gravité. -7- Portail suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le dispositif à gravité est constitué par une palette (11) fixée de manière assymétrique sur un manchon (9) monté à rotation libre sur un axe (8) dont l'extrémité arrière aplatie (8a) est fixée ou ancrée sur ou dans le pilier (P3) ; du coté de la patte (7) de l'ossature, une plaquette (12) est également fixée sur le manchon (9) et sous la palette (11) suivant un angle (a) ; le positionnement de la palette et de la plaquette étant tel que lorsque le portail est fermé, la palette (11) par gravité s'appuie sous la patte (7) en la laissant ainsi libre, tandis que lorsque le portail est ouvert, c'est la plaquette (12) qui est appliquée sous la patte (7), laquelle est en appui contre la palette (11) qui s'est relevée par gravités -8- Portail suivant les revendications 6 eti 7 ensemble, caractérisé en ce que le dispositif de retenue automatique du portail à l'ouver- ture est également à fonctionnement automatique, pour refermer le portail lorsque celui-ci est télécommandé ; à cet effet, le montage du dispositif à gravité est inversé pour que la palette (11) soit naturellement en position de libération de la patte (7), le blocage du portail en position ouvert étant obtenu par un électro-aimant fixé sous la patte (7) et destiné à attirer la plaquette (12) en fin d' ouverture du portail ; la coupure de l'électro-aimant provoquant la libération de la plaquette (12) donc de la patte (7) de ltossature. -9- Portail suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le dispositif à gravité est adapté sur un sabot (17) de butée-à la fer meture des battants ; à cet effet, une palette (15) est articulée sur un axe déporté (16) monté sur le socle du sabot, de telle sorte que le battant puisse passer sur la palette en la faisant basculer, puis être retenu entre le sabot et la palette qui se relève par gra vité après passage du battant