Brevet FR2547161A1 — publié le 19841214

La présente invention concerne une presse à balles rondes, comportant un dispositif collecteur pour recevoir le fourrage récolté, un dispositif de liage pour les balles et une chambre de mise en balle dont les parois laterales sont pourvues de plusieurs rouleaux montés à rotation dans des ouvertures 5 de support de palier, ainsi qu'un procédé de fabrication de ladite presse à balles rondes. Les presses à balles rondes offrent, lors de la récolte de fourrage, un degré maximum de rentabilité, en facilitant le travail et en réduisant le personnel nécessaire De telles presses sont en particulier adaptées au pres10 sage de foin et de paille et à la préservation de foin foulé en vue d'un ensilage, car elles permettent d'obtenir une forte densité de pressage, qui est idéale pour le processus de fermentation. De telles presses à balles rondes permettent de ramasser le fourrage à récolter sur le sol, de le compacter au travers d'une ouverture d'introduc15 tion pendant le parcours de ramassage, puis de le lier à l'aide d'un dispositif de liage et de le restituer par une ouverture de sortie sous forme de balles rondes qui peuvent ainsi être stockées de manière simple dans les cas o le volume de silo disponible est insuffisant, o des excédents de fourrage doivent être préservés ou o de petites quantités de fourrage récolté doivent 20 être conservées pendant une brève période de temps. L'inconvénient que présentent de telles presses à balles rondes reste encore leur prix élevé, qui est dû pour une part non négligeable à leur fabrication exigeant un travail important. La présente invention a pour but de proposer une presse à balles ron25 des fabriquée de façon plus économique, ainsi qu'un procédé pour sa fabrication, grâce auquel les coûts de fabrication peuvent être abaissés. A partir d'une presse à balles rondes du type précisé plus haut, il est proposé, en vue d'atteindre ce but consistant à concevoir une telle presse à balles rondes, que les ouvertures de support de palier débouchent à l'exté30 rieur le long de la circonférence extérieure des parois latérales de la chambre de mise en balle, afin de pouvoir y insérer radialement les arbres portant les rouleaux. De façon avantageuse, les arbres portant des rouleaux sont pourvus à chaque extrémité d'un demi-palier à bride pré-assemblé, les demi-paliers étant 35 reliés sur une partie de leur circonférence aux parois latérales de la chambre de mise en balle. L'ensemble des rouleaux est de préférence recouvert par un capôt de protection dont les parois latérales s'étendent parallèlement à la paroi latérale de la chambre de mise en balle, et sont pourvues d' ouvertures disposées 5 essentiellement dans la région des ouvertures de support des rouleaux, mais de façon asymétrique par rapport à ces dernières, de telle sorte que, de chaque côté, au moins un boulon de fixation relie à la fois un demi-palier à bride et une paroi latérale du cap St à une paroi latérale de la chambre de mise en balle. Pour atteindre le but consistant à fournir un procédé de fabrication plus économique, il est proposé qu'avant d'insérer les rouleaux dans les ouvertures de support de palier débouchant à l'extérieur sur la circonférence extérieure des parois latérales de la chambre de mise en balle, les arbres de rouleaux soient pourvus d'un dispositif antienroulement servant simultanément 15 de demi-palier à bride, que les rouleaux ainsi préassemblés soient ensuite insérés radialement dans les ouvertures de support de palier, et qu'une partie de la circonférence des demi-paliers à bride soit ensuite reliée aux parois latérales de la chambre de mise en balle et qu'une partie de leur circonférence soit en outre reliée en même temps à la paroi latérale du capot. Dans les dispositifs de palier connus jusqu'à présent pour de telles presses à balles, les rouleaux doivent être d'abord insérés avec leur arbre dans les ouvertures de support de palier, d'une façon à la fois délicate et longue, puis ils doivent être reliés aux paliers et au dispositif anti-enroulement afin qu'aucun résidu de fourrage ne vienne se coincer dans les paliers 25 lors du fonctionnement des rouleaux Cet assemblage exige au moins deux hommes car la longueur des rouleaux conventionnels pourvus de leur arbre est toujours supérieure à la largeur de la chambre de mise en balle. Dans la presse à balles et le procédé de fabrication selon l'invention, les paliers et le dispositif anti-enroulement servant d'étanchéité sont 30 intégrés de telle manière qu'ils peuvent équiper les rouleaux au préalable. Ces rouleaux pré-assemblés sont ensuite insérés radialement dans les ouvertures de support débouchant à l'extérieur et ménagées sur la circonférence des parois latérales de la chambre de mise en balles, puis reliés à ces parois latérales à l'aide de quelques boulons. La configuration asymétrique des ouvertures ménagées dans les parois latérales du capot offre l'avantage que lors de l'assemblage des rouleaux avec une paroi latérale de la chambre de mise en balle, le capot peut être fixé en même temps, de chaque côté, à l'aide d'un boulon de fixation, de sorte que l' étape de fabrication nécessaire pour ce faire jusqu'à présent est supprimée. L'invention apporte donc l'avantage considérable que la fabrication d'une telle presse à bales est sensiblement plus rapide, et peut devenir moins coûteuse en raison de l'économie de travail d'assemblage réalisée. Un mode de réalisation de la presse à balles rondes de la présente invention va maintenant être décrit plus en détail, à titre d'exemple non li10 mitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue schématique montrant une telle presse; la figure 2 est une vue à plus grande échelle montrant le montage sur palier des rouleaux dans les parois laterales de la chambre de mise en balle; la figure 3 est une vue en coupe dans l'extrémité gauche d'un rouleau monté sur palier; la figure 4 est une vue en coupe dans l'extrémité droite d'un rouleau monté sur palier; et la figure 5 est une vue de côté montrant le capot et sa-fixation. 20 La figure 1 représente une presse à balles rondes tirée par un tracteur, comportant une chambre de mise en balle cylindrique disposée transversalement au sens d'avancement, dont une paroi latérale est désignée par la référence 1, pour confectionner les balles Sur la circonférence de la chambre de mise en balle sont disposés plusieurs rouleaux 2 alignés les uns à la suite 25 des autres, dont les axes s'étendent parallèlement à l'axe central de la chambre de mise en balle pour le roulage du fourrage récolté Les rouleaux 2 sont en partie montés à rotation libre, en partie entraînés. Un carter 3 empêche que le fourrage récolté ne soit ramené à l'extérieur par les rouleaux 2, la partie arrière 4 de ce carter 3 pouvant être in30 clinée conjointement au rouleau associé pour le déchargement des balles La partie antérieure fixe du carter 3 présente, dans sa région inférieure, une ouverture d'introduction 5, sous forme d'une fente d'introduction s'étendant parallèlement à la chambre de mise en balle Dans cette zone, les rouleaux 2 présentent un espacement plus important les uns par rapport aux autres. Un dispositif collecteur 6 s'étend vers l'avant dans le sens de dé- placement à partir de l'ouverture d'introduction 5 Le fourrage à tige longue à récolter étendu à terre est ramassé pendant le parcours de ramassage par le dispositif collecteur 6 et est acheminé dans la chambre de mise en balle, o il est enroulé en une balle ronde et pressé par les rouleaux 2 Lorsque la 5 balle est achevée, l'entrainement est débrayé et la balle est liée par un dispositif de liage, non représenté Lorsque la balle est liée, la partie arrière 4 du carter de la presse à balles rondes est relevé, la balle est éjectée et le carter est ensuite refermé. Ainsi que le montrent en détail les figures 2 à 4, les différents 10 rouleaux 2 sont montés à rotation sur les parois latérales 1 de la chambre de mise en balle Pour faciliter le montage des rouleaux et donc réduire le coût du procédé de fabrication, les ouvertures de support de palier 7 de la paroi latérale 1 (figure 2) sont constituées par des ouvertures débouchant à l'extérieur, dans lesquelles sont insérés radialement les rouleaux 2 avec leur ar15 bre, les roulements pré-assemblés 8 et les demipaliers à bride 9 Après l'insertion des rouleaux pré-assemblés, les demipaliers à bride 9 sont boulonnés sur la paroi latérale 1 correspondante de la chambre de mise en balle à l'aide de quelques boulons de fixation 10 le long d'une partie de leur ciroonférence. La figure 3 est une vue en coupe de l'extrémité gauche d'un tel mon20 tage sur palier La référence 8 désigne par exemple un roulement à bille ou à rouleaux pour recevoir à rotation l'arbre 11 La référence 12 désigne un boulon de fixation pour pré-assembler l'arbre et le demi-palier à bride, cedemipalier à bride constituant simultanément le dispositif antienroulement du rouleau 2. Au montage, le calage des arbres ainsi pré-assemblés dans la presse à balles rondes n'a pas à être effectué Il suffit de les insérer radialement dans les ouvertures de support 7 prévues le long de la circonférence de la chambre de mise en balle, et de placer quelques boulons de fixation 10, ce qui permet de réduire sensiblement la charge de travail. Comme le montre la figure 5, l'ensemble des rouleaux 2 est recouvert par un capot 15, dont les parois latérales sont désignées par la référence 13, et qui s'étendent parallèlement à la paroi latérale 1 de la chambre de mise en balle Les parois latérales 13 de ce capot sont pourvues d'ouvertures 14, qui sont disposées pour l'essentiel dans la région des ouvertures de support 7 35 pour les rouleaux 2 Ces ouvertures 14 sont ménagées de façon asymétrique par rapport aux ouvertures de support 7, de telle sorte que dans chaque cas au moins un boulon de fixation 10 ainsi qu'un demi-palier à bride 9 tout comme la paroi latérale 13 du capot 15 soient reliés à la paroi latérale 1 de la chambre de mise en balle De ce fait, l'étape de fabrication habituellement néces5 saire pour la fixation propre du capot 15 sur la paroi latérale 1, est supprimee - 2547 1 6 1 HEVENDICATIONS 1 Presse à balles rondes, comportant un dispositif collecteur pour recevoir le fourrage récolté, un dispositif de liage pour les balles et une chambre de mise en balle dont les parois latérales sont pouvues de plusieurs rouleaux montés à rotation dans des ouvertures de support de palier, caracté5 risée en ce que les ouvertures de support de palier ( 7) débouchent à l'extérieur le long de la circonférence extérieure des parois latérales ( 1) de la chambre de mise en balle, afin de pouvoir y insérer radialement les arbres ( 11) portant les rouleaux ( 2). 2 Presse à balles rondes selon la revendication 1, caractérisée en 10 ce que les arbres ( 11) des rouleaux ( 2) sont pourvus à chaque extrémité d'un demi-palier à bride ( 9) pré-assemblé, et en ce que les demi-paliers à bride ( 9) sont reliés, sur une partie de leur circonférence, aux parois latérales ( 1) de la chambre de mise en balle. 3 Presse à balles rondes selon la revendication 1 ou 2, caractérisée 15 en ce que l'ensemble des rouleaux ( 2) est recouvert par un capot de protection ( 15) dont les parois latérales ( 13) s'étendent parallèlement à la paroi latérale ( 1) de la chambre de mis en balle, et sont pourvues d' ouvertures ( 14) disposées essentiellement dans la région des ouvertures de support ( 7) des rouleaux ( 2) mais de façon asymétrique par rapport à ces dernières, de telle 20 sorte que, de chaque côté, au moins un boulon de fixation ( 10) relie à la fois un demi-palier à bride ( 9) et une paroi latérale ( 13) du capot ( 15) à une paroi latérale ( 1) de la chambre de mise en balle. 4 Procédé pour la fabrication de presses à balles rondes, comportant un dispositif collecteur pour recevoir le fourrage récolté, un dispositif de 25 liage pour les balles et une chambre de mise en balle dont les parois latérales sont pourvues de plusieurs rouleaux montés à rotation dans des ouvertures de support de palier, caractérisé en ce que, avant d'insérer les rouleaux ( 2) dans les ouvertures de support de palier ( 7) débouchant à l'extérieur sur la circonférence extérieure des parois latérales ( 1) de la chambre de mise en 30 balle, les arbres ( 11) des rouleaux ( 2) sont pourvus d'un dispositif anti-enroulement servant simultanément de demi-palier à bride ( 9), en ce que les rouleaux ( 2) ainsi pré-assemblés sont ensuite insérés radialement dans les ouvertures de support de palier ( 7), et en ce qu'une partie de la circonfé- 2554716 1 rence des demi-paliers à bride est ensuite reliée aux parois latérales ( 1) de la chambre de mise en balle et qu'une partie de leur circonférence est en outre reliée en même temps à la paroi latérale ( 13) du capot ( 15) .