Brevet FR2537882A1 — publié le 19840622

La présente invention est relative à un procédé pour la réparation de fuites de fibres creuses d'un dialyseur qui est utilisé pour la séparation de matière dans des fluides, plus particulièrement dans des reins artificiels. Avant l'utilisation, les dialyseurs sont vérifiés quant à leur état d'étanchéité. Si la vérification révèle qu'une ou plusieurs des fibres creuses s'étendant entre les deux faces frontales du boîtier du dialyseur, regroupées à leur extrémité en forme de têtes avec de la résine synthétique, présentent des fuites, il faut les colmater afin d'éliminer le risque de mélange du courant de sang avec le courant de dialysat et, ainsi, éviter le danger de mort pour le patient. Dans la pratique, les faces frontales du faisceau de fibres creuses placées et étanchéifiées dans le boîtier du dialyseur sont fermées par une couche de cire. Ensuite, vient l'introduction d'un milieu gazeux, par exemple de l'azote, par l'intermédiaire d'un ou de deux raccords prévus pour le courant de dialysat dans le boi- tier du dialyseur jusqu a obtenir une pression d'environ O, 185 #MPadans le boîtier. Si toutes les fibres creuses sont étanches, la pression reste constante. Le milieu compressant pénètre par la fuite de fibres creuses présentant éventuellement une fuite et il forme une ouverture aux deux extrémités des fibres creuses, fermées par une couche de cire. La baisse de pression conséquente indique tout d'abord la présence d'au moins une fibre creuse non étanche.Le nombre et la situation des fibres creuses non étanches se reconnaissent aux perforations de la couche de cire, fibres qui sont alors à étanchéifier à l'aide de résine synthétique. Si l'opération dsétanchdi- fication a réussi , les couches de cire doivent être coupées. Ce procédé met en -oeuvre des moyens considérables et exige, quant à l'étanchéification manuelle des fibres endommagées, un savoir-faire artisanal élevé ainsi que beaucoup de temps. L'objet de la présente invention consiste à réparer les fuites de fibres creuses sans devoir effectuer une détermination préalable de fuites, à éviter une phase de travail particulière pour la réparation de fuites et à réduire les coûts de matériel ainsi qu'à réduire le temps de travail. L'objet, selon l'invention, concerne la création d'un procédé de réparation de fuites de fibres creuses d'un dialyseur dont les phases de travail sont assimilables aux phases de fabrication d'un dialyseur à fibres creuses, procédé qui ne nécessite pas un matériel spécifi que aux dialyseurs. Ce problème est résolu, selon l'invention, par le fait que, lors du regroupement des extrémités des fibres creuses au moyen de résine synthétique, l'amenée de la résine synthétique s'effectue, pendant la centrifugation, par l'intermédiaire de raccords entrée et de sortie du dialysat sur le boîtier du dialyseur sous une force centrifuge de 90 N à 150 N et une température de 3330K à 3430K dans les fibres creuses ouvertes sur la face frontale. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est décrite, à titre d'exemple non limitatif, ciaprès. Une forme de réalisation, selon l'invention, explique plus complètement l'objet de l'invention. Après que les fibres creuses enroulées en faisceau aient été placées dans le boîtier du dialyseur, le. boîtier est fermé sur chacune des faces-frontales par un volet de recouvrement de façon à délimiter un espace entre les fibres creuses et le fond du volet de recouvrement. Ensuite, le bot- tier du dialyseur est inséré dans un dispositif de centrifugation et les tuyaux d'amenée pour la résine synthétique formant les têtes de faisceau sont branchés aux raccords d'entrée ou de sortie du courant de dialysat. Le dispositif de centrifugation est ensuite déclenché. Dès qu'une force centrifuge de 130 N est atteinte, la résine synthétique formant les têtes de faisceau des fibres creuses et renfermant les fibres creuses est amenée, à une température de 31350du réservoir contenant ses composants par l'intermédiaire d'un dispositif de. transport et des raccords d'entrée et de sortie. au boR- tier du dialyseur, déjà cités plus haut. Grâce à la force centrifuge, la résine synthétique est envoyée dans espace entre les fonds des volets de recouvrement et les extrémités des fibres creuses et elle remplit cet espace. Dès que l'espace est rempli, la résine s'y trouvant est rejetée par une résine suivante et pénètre dans les fibres creuses scellées et ceci jusqu'à ce que la pression à l'intérieur de chaque fibre creuse ait atteint la pression de la résine suivante#, c'est-àdire qu'un équilibre a donc été établi. Le courant de résine stagne dans les fibres creuses. En sont exclues les fibres qui ont été endommagées, c' est-à-dire qui présentent des fissures ou dommages analogues. Dans ces fibres, un coussin d'air ne peut pas se former entre les deux résines parvenant des deux faces frontales car l'air fuit par la fuite vers l'extérieur dans le boîtier du dialyseur Une sortie de la résine synthétique par la fuite n'est pas à craindre car la force centrifuge prédéterminée ne peut pas presser la résine jusqu'à la hauteur de la fuite. Les dialyseurs fabriqués selon ce procédé assurent une étanchéité-de chacune des fibres creuses: différentes sans qu'une vérification de l'étanchéité ni une étanchéification éventuelle soient à effectuer. Après la centrifugation, les têtes de faisceau sont coupées pour libérer les ouvertures des fibres de la manière habituelle. REVENDICATION Procédé pour la réparation de fuites de fibres creuses d'un dialyseur qui# sont regroupées à leurs éx- trémités en formant des têtes dans un boîtier de dialyseur par centrifugation au moyen de résine synthétique, caractérisé en ce que -l'amenée de la résine synthétique s'effectue par les raccords d'entrée et de sortie de dialysat du boîtier du dialyseur sous une force centrifuge comprise entre 90 N et 150 N et une température comprise entre 333cl et 3430K dans les faces frontales des fibres creuses ouvertes.