Brevet FR2546806A1 — publié le 19841207

"Installation pour la'production de poutrelles en béton". L'invention concerne une installation pour la production en continu de poutrelles en béton armé et vibré, de type alvéolé, destinée notamment à la fabrication de plafonds ou de planchers pour locaux industriels, commerciaux ou h-usage d'habitation. On connaît déjà de telles installations pour la production de poutrelles alvéolées en béton, telles que celles décrites notamment dans le brevet français N02 314 985 du 18 Juin 1975 ou encore dans le Certificat d'Addition N038 12 518 du 27 Avril 1978, tous deux appartenant au déposant. Ces installations sont ici constituées d'une unité de moulage comprenant une table vibrante supportant au moins un moule (dont l'empreinte correspond à la forme définitive de la poutrelle) celui-ci étant traversé sur toute sa longueur par des noyaux extractables , ledit moule étant alimenté en béton par une benne, mobile en translation alternative.Dans ce type d'installation, le moule est solidaire de la table vibrante et celle-ci est associée à un mécanisme de retournement permettant le démoulage des poutrelles sur des plateaux pris en charge et manipulés par un dispositif de transfert qui les emporte vers une aire de stockage et d'étu vage. Ces installations permettent la réalisation en continu de poutrelles en breton vibré et ce, depuis la fabrication du béton jusqu'à leur étuvage et leur stockage. Ces installations présentent toutefois l'inconvénient de nécessiter la présence de plusieurs opérateurs destinés à répartir et à égaliser le béton après le passage de la benne, au fur et à mesure du tassage par vibration. Cette opération grève par conséquent le cott de production dans la mesure où elle s'effectue manuellement à l'aide de pelles En outre, ce type d'intervention ne permet pas d'obtenir sur la face qui restera à 1'extérieur de la poutrelle après assemblage du plancher ou plafond1 un aspect lisse autorisant l'application immédiate d'un apprêt et d'un revêtement tel que de la pein ture.L'état de surface obtenu à la pelle reste en effet granuleux et inegal, de sorte que l'on est contraint d'enduire ultérieurement cette surface pour lui conférer las- pect fini recherché. Enfin, le lissage à la pelle présente également le défaut de laisser subsister parfois des ondulations génératrices de fendillements au cours du séchage de la poutrelle. L'invention a pour but de remédier à ces divers inconvénients et concerne à cet effet une installation du type décrit ci-dessus, caractérisée en ce qu'elle comporte, accouplé à la benne, et se déplaçant avec celle cia un organe répartiteur de béton agissant sur la couche de matériau tangente aux bords extérieurs du moule.Ainsi, cet organe égalise uniformément le béton dans le moule et s'oppose par conséquent à la formation d'ondulations génératrices de fissures dans la poutrelle. En outre, cet organe étant solidaire de la benne, celui-ci agit sur toute la longueur du moule et interesse par conséquent toute la surface supérieure de la poutrelle. Selon un mode de réalisation, l'organe répartiteur est de type rotatif et est constitué d'une vis sans fin à double pas (gauche et droite), celle-ci étant orientée transversalement au moule et s'étendant sur toute sa largeur, ladite vis étant entraînée en rotation par un moteur électrique auquel elle est couplée par l'entremise d'une transmission, cet organe répartiteur étant fixé en amont de la goulotte de la benne. L'emploi dune vis sans fin constituée de deux parties,de longueur sensiblement égale mais de pas contrarres,.perrmet d'entraîner le béton depuis le plan médian longitudinal du moule vers ses bords extérieurs, tout en obtenant une bonnè planéité de la face supérieure de la poutrelle. Bien entendu, cette vis sans fin ne permet pas d'obtenir un état de surface parfaitement lisse, mais l'aspect rugueux ou granuleux engendré par la vis, peut dans certains cas, être avantageux, en particulier lorsque l'on souhaite fixer sur la face apparente de la poutrelle, un matériau en plaque tel qu'un revêtement à bonne isolation thermique et phonique. Dans ce cas, lesaspérités engendrées par la vis sans fin amdliorent l'adhérence de la colle-utili- sée pour la fixation du revêtement. Dans le cas où l'on souhaite obtenir un état de surface parfaitement lisse, on associe à la vis sans fin une taloche vibrante se présentant sous la forme d'une lame lisseuse, celle-ci étant située en amont de la vis et étant associée comme elle à la benne pour en suivre les déplacements. Grâce à cette taloche, on parvient ainsi à parfaire la finesse du lissage et on obtient alors des poutrelles qui peuvent être utilisées à l'état brut après un simple enduit ou une couché de peinture. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description ci-après et des dessins-annexés dans lesquels - la fig.1 est une vue en coupe transvérsale du moule au-dessus duquel apparait la vis sans fin destinée à racler le béton, - la fig.2 est une vue longitudinale schématique illustrant le positionnement de la taloche vibrante par rapport à la vis sans xin, - la fig.3 est une vue transversale de la taloche vibrante. Pour la clarté du dessin, on a volontaire- ment omis de représenter l'installation dans son ensemble, puis que seule l'unité de moulage est concernée. On se"bornera par conséquent à ne décrire que les deux moyens objets de l'invention, c'est-à-dire l'organe répartiteur de béton ou racloir mobile, et le moyen pour lisser la face supérieure de la poutrelle, c'est-à-dire la taloche vibrante. Comme illustré en fig.1, le moule 1 est de section sensiblement trapézoldale, celui-ci étant traversé sur toute sa longueur par un ou plusieurs noyaux 2 extractables après moulage de la poutrelle, le béton étant déversé dans l'empreinte 3 par la benne (non représentée sur la fig.1, mais partiellement esquissée en 4 sur la fig.2). L'organe répartiteur de béton ou racloir mobile est constitué d'une vis sans fin solidaire du châssis 4 de la benne, cette vis ayant un double pas à gauche et à droite s'étendant sur deux portions de -longueur égalet depuis l'axe médian longitudinal 6 du moule à ses bords extérieurs 7. En regardant la fig.1, la moitié gauche de la vis a un pas à gauche et la moitié droite a un pas à droite.Les filets de la vis sans fin 5 affleurent la-face supérieure 8 de la poutrelle elle-même tangente aux bords latéraux 9 du moule. Cette vis s'étend sur toute la largeur du moule de manièj=e à interesser la surface intégrale de la poutrelle. Cette vis est entraînée en rotation par un moteur électrique î0, dont l'arbre de sortie 11 comporte une poulie 12 reliée par une courroie de transmission 13 å une couronne 14 solidaire de l'arbre 15 de la vis. La poulie 12 fixée sur l'arbre 11 du moteur transmet ainsi une rotation à la vis sans fin qui, par ses filets inversés, égalise le béton depuis l'axe médian longitudinal du moule en directlon -de ses bords extérieurs 7.La vis est soutenue dans des paliers 16 supportés par les longerons 17 du ch ssis-support, ladite vis pouvant être ajustée en hauteur par des vis de réglage 18 reliées au châssis flottant 17 et au châssis fixe 19 de la benne. Cette vis peut être utilisée seule lorsque l'on souhaite que l'état de surface de la poutrelle reste granuleux en vue de la fixation d'un revêtement, par exemple du type en plaque,à bonne isolation thermique et/ou phonique. On peut également associer à ce racloir mobile une taloche vibrante telle que celle illustrée en fig.2. Celle-ci est constituée essentiellement d'une lame 20 s'étendant (fig.3) sur toute la largeur du moule 1, cette lame étant reliée -par des raidisseurs 21 à une semelle 22 avec interposition d'organes amortisseurs 23 se présentant sous la forme de supports élasti ques,du type paulstra. La semelle est par ailleurs solidaire d'une tige cylindrique 24 coulissant dans un fourreau 25.Ces tiges au nombre de deux (fig.3) permettent le guidage de la taloche au cours de ses légers déplacements engendrés par un vibrateur 26 relié à la semelle 22. On observe sur la fig.2 que cette taloche est située en amont de la vis 5, laquelle est elle-même située en amont de la benne (non représentée), l'ensemble se déplaçant suivant la flèche F sur toute la longueur du moule. La taloche comprend un bec relevé 27 s'opposant aux accumulations de matériau au cours du lissage. La taloche n'étant pas, comme indiqué précédemment, utilisée dans tous les cas, il est souhaitable de pouvoir, dans certains cas,l'effacer, en particulier lorsque l'on veut conserver à la poutrelle un état de surface granuleux. Pour ce faire, le châssis-support de taloche est relié par un bras de liaison 28 articulé en 29 sur le châssis 4 de la benne, de sorte que l'ensemble taloche, châssis-support et bras de liaison 28 peut osciller vers le haut autour de cet axe 29 sous l'effort par exemple, d'un vérin 30. On conçoit en effet que la rétraction du vérin (son axe d'accouplement 31 étant fixe) provoque l'oscillation de la taloche vibrante suivant la flèche F1, ce qui permet de l'effacer ou plus exactement de la neutraliser lorsque cela s'avère nécessaire. Ainsi, on peut utiliser indifféremment soit la vis sans fin seule, soit la vis sans fin et la taloche vibrante. Grâce à ces deux moyens qui se complètent, on peut obtenir au choix, un état de surface granuleux mais parfaitement plan de la poutrelle, ou un état de surface parfaitement lisse permettant d'employer les poutrelles à l'état brut, et ce, tout en diminuant sensiblement le coût de production des prix des poutrelles puisque ce raclage et ce lissage en continu permettent de supprimer le ou les préposés qui effectuaient jusqu'alors manuellement ces opérations. Enfin, la vispeut, à l'instar de la taloche, être montée également basculante en utilisant un châssis articulé ou encore être fixée au châssis par des organes amovibles. REVEND ICATIONS 10) - Installation pour la production de poutrelles en béton vibré du type constituée d'une table vibrante supportant un moule traversé longitudinalement par des noyaux extractables, le dit moule étant alimenté en béton par une benne, mobile en translation alternative, et se déplaçant suivant sa longueur, installation caractérisée en ce qu'elle comporte, accouplée à la benne (4) et mobile avec celle-ci, un organe répartiteur de béton (5) agissant sur la couche de matériau (8) sensiblement tangente aux bords extérieurs (96 du moule. 20) - Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe répartiteur est de type rotatif et est constitué d'une vis sans fin à double pas (5) (gauche et droite) celle-ci étant orientée transversalement au moule (1) et s'étendant sur toute sa largeur, la dite vis étént entraînée en rotation par un moteur électrique (10) auquel elle est couplée par l'entremise d'une transmission à courroie (13), cet organe (5) étant fixé en amont de la goulotte de la benne. 3 ) - Installation selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la vis est réglable en nauteur, pour l'ajuster à un type de moule déterminé, par le jeu de tiges filetées (18). 40) - Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la vis est montée basculante ou amovible. 50) - Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe répartiteur est associé à une taloche vibrante (20). 60) - Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que la taloche est constituée d'une lame lisseuse à bec relevé, celle-ci étant assujetti à un vibrateur électrique (26). 70) - Installation selon les revendication 5 et 6, caractérisée en ce que le châssis (22) de la taloche (20) est relié à un levier de liaison articulé (28), monté basculant par le jeu d'un vérin (30). 8 )- - Installation selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que 1a taloche (20) est élastique grâce à des ensembles télescopiques (24-25) soutenus par des supports élastiques (23).