Brevet FR2542926A1 — publié le 19840921

La présente invention concerne un dispositif de préservation d'une batterie plomb-acide et, plus particu- lièrement, un dispositif de préservation pour une batterie d'accumulateurs au plomb du type dit à organe de maintien, ayant un électrolyte limité en quantité de sorte qu'il n'y a sensiblement aucun électrolyte libéré. Dans une batterie d'accumulateurs au plomb du type dit à organe de maintien, l'électrolyte est limité en quantité et l'électrode négative a une capacité supé- rieure de 10 à 30 % à celle de l'électrode positive Par conséquent, lorsqu'on charge la batterie, l'électrode positive est totalement chargée avant l'électrode négative. L'oxygène dégagé à l'électrode positive par suite de la surcharge est absorbé et consommé par l'électrode négative. Après assemblage, des batteries d'accumulateurs au plomb de ce type sont généralement soumises à une étape de formation, puis fournies ou préservées à l'état de pleine charge Jusqu'à leur mise en utilisation pratique, il est nécessaire qu'elles soient soumises à des charges d'entretien à des intervalles réguliers, par exemple tous les six mois et de préférence tous les trois mois, de manière à maintenir constamment de telles batte- ries dans un état de charge sensiblement complète. Les batteries d'accumulateurs au plomb souffrent 2542926 ' généralement d'une autodécharge d'environ 0,1 à 0,15 % de la capacité de la batterie par jour, d'o il résulte une réduction de leur capacité par suite de cette autodécharge de 20 à 30 % pour une période de six mois. Si un produit de la décharge dû à l'autodécharge d'une batterie peut être activé par charge ou si la capacité de la batterie peut être rétablie, il n'est pas nécessaire de procéder à la charge d'entretien de la batterie d'une manière aussi fréquente Cependant, lorsqu'une batterie est laissée à l'état d'autodécharge pendant longtemps, un produit de décharge ou sulfate de plomb (Pb SO 4) est inactivé, d'o il résulte la réduction du rendement de la charge Par conséquent, la capacité-ne peut être suf- fisamment rétablie et il en résulte une diminution de la caractéristique de la batterie, ce qui nécessite un entretien fréquent Donstitué de chargessupplémentaires de maintien Un tel entretien non seulement est fastidieux, mais encore pose le problème que la capacité de lla batterie ne peut être totalement rétablie même avec une répétition des charges supplémentaires. La figure 1 représente une courbe de la caracté- ristique d'autodécharge, représentant les pourcentages de la capacité par rapport à la capacité initiale des batteries, ou les batteries ont été déchargées à la tempéra- ture ambiante ( 20 'C) puis laissées à l'état de décharge pendant diverses durées, la décharge ayant été effectuée avec un courant correspondant à 0,1 c et arrêtée lorsque la tension atteignait 1,7 V. La figure 2 est une courbe de la caractéristique de rétablissement-de la capacité, représentant les taux de rétablissement de la capacité à la capacité initiale de la batterie, les batteries ayant été chargées à une ten- sion constante ( 2,5 V) pendant 16 h, puis déchargées dans les conditions de décharge précédentes et laissées telles quelles pendant des durées variables. 2542926 ' En figuré 1 et en figure 2, la capacité initiale de la batterie qui a été déchargée immédiatement après formation dans les conditions de décharge précédentes est définie par 100 %. Selon les études de l'inventeur et d'autres, la tension des batteries diminue légèrement par autodécharge lorsqu'elles sont abandonnées après leur formation Avec une telle autodécharge, il y a des ions Pb++ liés chimi- quement dans la couche de corrosion du dioxyde de plomb (Pb O 2) sur la surface de l'élément collecteur ou ions Pb de la matière active Pb O 2 avec des ions SQ 4 dans l'électrolyte H 2504, d'o il résulte la production de sul- fate de plomb (Pb SO 4) Lorsqu'on laisse des batteries pendant une longue durée, ce sulfate de plomb (Pb SO 4) devient facilement inactif Cela a pour effet de diminuer le rendement de la charge lors de la recharge des batteries, de sorte que la capacité ne peut être totalement rétablie et que les caractéristiques de la batterie sont détério- rées Une telle détérioration s'aggrave avec une plus grande longueur du cycle de charges supplémentaires ou lorsque les batteries sont abandonnées pendant une durée plus longue Une telle détérioration est en outre accélérée lorsqu'on abandonne les batteries dans une atmosphère à température élevée. Un objet de la présente invention est un dispo- sitif de préservation pour batterie d'accumulteurs au- plomb, capable d'éviter que les caractéristiques d'une batterie préservée par un tel dispositif ne se détériorent sans nécessiter un entretien fastidieux tel que la charge supplémentaire effectuée à des intervalles réguliers, bien que la batterie soit laissée et préservée pendant une longue durée. Un dispositif de préservation pour batterie d'accumulateurs au plomb selon la présente invention 2542926 1 comprend: une batterie d'accumulateurs au plomb ayant au moins une plaque négative, au moins une plaque positive, au moins un séparateur entre ces plaques, un électrolyte imprégné dans les deux plaques et le séparateur et limité en quantité de façon qu'il n'y ait sensiblement aucun électrolyte libéré par les plaques et le séparateur, et des bornes extérieures dont des extrémités sont respecti- vement connectées à la plaque négative et à la plaque positive et les autres extrémités exposées à l'extérieur du bac de batterie; et un moyen d'impédance branché entre les bornes extérieures de la batterie d'accumula- teurs au plomb alors qu'elle est préservée. La présente invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante faite en relation avec les dessins ci-joints, dans lesquels: la figure 1 représente les caractéristiques d'autodécharge de batteries d'accumulateurs au plomb; la figure 2 représente les caractéristiques de rétablissement de la capacité de batteries d'accumula- teurs au plomb qui ont été laissées sans recharge pendant des durées diverses; la figure 3 est une vue en coupe d'un exemple de batterie d'accumulateurs au plomb appliquée à un dispositif de préservation selon la présente invention; la figure 4 est un graphique permettant de comparer les performances d'une batterie d'accumulateurs au plomb A préservée dans le dispositif de préservation de la présente invention à celles d'autres batteries au plomb B, C et D; la figure 5 est une vue en perspective éclatée d'un autre exemple de batterie d'accumulateursau plomb appliquée à un dispositif de préservation selon la présente invention; la figure 6 est une vue en perspective d'un troisième mode de réalisation d'un dispositif de préserva- tion selon la présente invention; la figure 7 est une vue en coupe de la figure 6 prise le long de la ligne S-S; la figure 8 est une vue avant d'un élément de ba- se représenté en figure E; la figure 9 est une vue arrière d'un autre exem- ple d'élément de base utilisé dans le dispositif de préser- vation de la présente invention; la figure 10 est une vue avant d'un second mode de réalisation du dispositif de préservation de la présente invention; la figure 11 est une vue en coupe de la figure 10 prise le long de la ligne T-T; la figure 12 est une vue arrière de la figure 10; la figure 13 est un troisième mode de réalisation du dispositif de préservation de la présente invention; la figure 14 est une vue avant d'un élément de base de la figure 13; la figure 15 est une vue avant de l'élément de base de la figure 14 avec des pièces découpées n'ayant pas été élevées; la figure 16 est une vue en coupe de la figure 15 prise le long de la ligne U-U; la figure 17 est une vue en coupe de la figure 15 prise le long de la ligne V-v; la figure 18 est une vue avant d'un quatrième mode de réalisation du dispositif de préservation de la présente invention, la figure 19 est une vue en coupe dans une éléva- tion de côté de la figure 18; la figure 20 est une vue en perspective d'une pla- que de base de la figure 18; la figure 21 est une vue avant du cinquième mode de réalisation du dispositif de préservation selon la pré- sente invention; La figure 22 est une vue en coupe de la figure 21 prise le long de la ligne W-W t 54292 t 1 la figure 23 est une vue en perspective d'un bottier de logement de la figure 21; la figure 24 est une vue en coupe en élévation de côté d'un sixième mode de réalisation du dispositif de préservation selon la présente invention; la figure 25 est une vue en perspective d'un bot- tier de logement de la figure 24; la figure 26 est une vue avant d'un septième mo- de de réalisation du dispositif de préservation selon la présente invention; la figure 27 est une vue en coupe du mode de réa- lisation de la figure 26; la figure 28 est une vue en coupe partielle en élévation avant d'une batterie d'accumulateurs au plomb de la figure 26, sur laquelle est monté un chapeau; la figure 29 est une vue en plan de la figure 28; la figure 30 est une vue en coupe en élévation avant du chapeau de la figure 26, la figure 31 est une vue de dessous de la figu- re 30; la figure 32 est une vue partielle en coupe en élévation avant d'un huitième mode de réalisation du dispo- sitif de préservation selon la présente invention; la figure 33 est une vue en coupe de la figure 32 prise le long de la ligne X-X; la figure 34 est une vue partielle en coupe en élévation avant de la batterie d'accumulateurs au plomb de la figure 32; la figure 35 est une vue en plan de la batterie d'accumulateurs au plomb de la figure 34. On procèdera ci-après à une description d'un exemple de batterie d'accumulateurs au plomb, appliquée à la présente invention, en liaison avec la figure 3 qui en est une vue en coupe. Une batterie d'accumulateurs au plomb est réalisée de la manière suivante Un alliage de plomb-calcium est soumis à une opération de coulage, d'expansion, et découpé en une pièce de 50 x 50 x 1 mm pour constituer un élément 2 de collecteur négatif et en une pièce de x 50 x 2 mm pour constituer un élément 3 de collecteur positif Une pâte de matière active constituée de monoxyde de plomb (Pb O) et d'eau, est roulée par un rouleau de façon à former des couches de matière active de x 50 x 0,7 mm et de 50 x 50 x 1,0 mm Ces couches de matière active 'ressemblant à des feuilles sont respecti- vement comprimées par contact sur l'élément 2 et l'élément 3 à leurs deux faces dans le but de constituer une plaque négative 4 et une plaque positive 5 La plaque négative finale 4 a une épaisseur de 1,2 mm, alors que l'épaisseur de la plaque positive finale 5 est de 2,4 mm. Une électrode assemblée est formée en plaçant alternativement une plaque positive 5 et deux plaques négatives 4 ayant la réalisation précédente, des séparateurs 6 en fibres de verre étant disposés entre la plaque positive et les plaques négatives -4 Cet ensemble est disposé dans un bac de batterie 7 en résine Une quantité de 10 cc d'électrolyte constitué d'acide sulfurique, ayant une densité de 1,30, est versée dans le bac 7 Après que les plaques négatives 4, la plaque positive 5 et les séparateurs 6 aient été imprégnés d'électrolyte, on monte un couvercle de bac 8 ayant une borne extérieure positive 9 et une borne extérieure négative 10 sur le bac 7, ce qui constitue une batterie d'accumulateurs au plomb ayant une capacité de 1 AH Une telle batterie peut être utilisée après avoir été soumise à une opération de formation. Le récipient est constitué du bac 7 et du couvercle 8. La présente invention prévoit un dispositif de préservation qui permet de préserver une batterie d'accumulateurs au plomb de ce type avec un moyen d'impé- dance constitué d'une résistance, par exemple, connectée entre les bornes extérieures 9 et 10 de la batterie 1. Ce moyen d'impédance a de préférence une valeur telle qu'une batterie d'accumulateurs logée dans le disposi- tif de préservation se décharge avec un courant inférieur au courant correspondant au régime en 5 heures ( 0,2 C). Dans le présent mode de réalisation de l'invention, on connecte une résistance de 20 ohms correspondant à un courant à 0,1 C de la batterie 1. On procédera maintenant à une comparaison des performances entre la batterie d'accumulateurs au plomb A préservée dans le dispositif de préservation selon le présent mode de réalisation de l'invention et des batteriesau plomb B, C et D préservées avec leurs bornes extérieures ouvertes à des fins de comparaison. La batterie d'accumulateurs au plomb B est déchargée à un courant constant correspondant à 0,1 C jusqu'à ce que la tension finale de décharge ( 1,7 V) soit atteinte La batterie B est ensuite préservée avec les bornes extérieures ouvertes Dans la batterie B le taux d'autodécharge est sensiblement de 100 %. La batterie de comparaison C est déchargée de 0,5 AH avec un courant constant correspondant à 0,1 C, puis préservée avec les bornes extérieures ouvertes Dans la batterie C, le taux d'autodécharge est sensiblement de 50 %. La batterie de comparaison D est préservée avec les bornes extérieures ouvertes aussitôt après avoir été soumise à l'opération de formation. Des essais et des mesures sont effectués après simulation de divers taux d'autodécharge des batteries A, B, C et D préservées pendant une longue durée C'est-à- dire que, après formation effectuée avec une charge de 24 heures à une densité de courant correspondant à 1,5 A/dm 2, les batteries A, B, C et D sont laissées pendant trois mois et six mois dans une atmosphère à 40 à des fins d'essais accélérés Les batteries A, B, C et D sont alors chargées à une tension constante de 2,5 V pendant 16 h, et déchargées avec un courant correspondant à 0,1 C On procède à une mesure de la capacité de décharge lorsque la tension de fin de décharge atteint 1,7 V. La figure 4 est un graphique représentant les résultats d'essais, s'agissant des performances de la batterie au plomb A préservée dans le dispositif de préser- vation de la présente invention, et des batteries au plomb de comparaison B, C et D La figure 4 montre que la batterie A préservée dans le dispositif de préserva- tion de la présente invention satisfait la capacité nominale même après préservation de six mois Dans la figure 4 on remarque également que les batteries au plomb de comparai- son B, C et D ont un rendement de charge plus faible, en particulier dans le cas o ces batteries sont chargées à une tension constante après avoir été préservées pendant une longue durée Une telle diminution du rendement de la charge est due au fait que, lorsqu'une batterie est préser- vée pendant une longue durée avec les bornes ouvertes, la couche de corrosion en Pb O 2 produite sur la surface collectrice positive par l'opération de formation est tranformée en ions Pb, et de tels ions Pb réagissent avec les ions SO 4 restant dans l'ectrolyte et se lient à ceux-ci, d'o il résulte la production d'une couche inac- tive de Pb SO 4 Une telle réaction provoque une élévation de tension au moment de la charge après que la batterie a été préservée Cela se traduit par une charge défec- tueuse. D'autre part, lorsqu'une batterie est abandonnée et préservée dans le dispositif de préservation de la présente invention avec le moyen d'impédance connecté entre les deux bornes extérieures de la batterie, un courant de décharge circule qui correspond à la tension de décharge produite par suite de cette liaison Par conséquent, un microcourant de décharge est produit lors du stade final. de la décharge Avec une décharge plus avancée à partir 254292 U de la matière active, la batterie cesse de se décharger uniformément autour des surfaces des plaques et les ions SO 4 restant dans l'électrolyte sont sensiblement consom- més Cela limite la génération de Pb SO 4 par SQ 4 et Pb++ dans la couche de corrosion en Pb 2 de l'élément collecteur Par conséquent, après avoir été laissée et préservée dans le dispositif de préservation de la présente invention même pendant une longue durée, la batterie ne souffre pas du problème selon lequel le courant de charge est réduit par suite de la transformation en Pb SO 4 de la couche de corrosion en Pb O 2 pendant une telle préservation Par conséquent, une batterie préservée dans le dispositif de préservation de la présente invention même à l'issue d'une longue durée peut être efficacement chargée en particulier avec une tension constante, ce qui permet d'éviter une dégradation de la caractéristique de la batterie. On procédera maintenant-à une description d'un premier mode de réalisation de la présente invention en liaison avec les figures 5 à 8. La description concernera d'abord un exemple de batterie d'accumulateurs au plomb appliquée à ce premier mode de réalisation, en liaison avec la figure 5, laquelle est une vue en perspective éclatée d'une telle batterie. Des éléments collecteurs 13 en forme de plaque sont respectivement fixés aux surfaces intérieures d'un élément 11 en résine constituant une partie d'un bac de batterie, et un couvercle 12 de bac est placé sur l'ouverture de l'élément 11. Chaque élément 1 1 tet le couvercle 12 forment une même pièce avec l'élément 13 en alliage Pb-Ca, une borne extérieure 14 et un fil conducteur 15 pour liaison de la borne extérieure 14 à l'élément collecteur 13, par moulage avec l'élément encastré avec de la résine ABS Les bornes extérieures 14 des plaques positives et négatives sont situées dans le même plân L'élément en résine 11 comporte une chambre 16 dans laquelle est dispo- sée une valve de sécurité, une rainure 18 en forme de cadre destinée à venir en contact avec une paroi en saillie 17 en forme de cadre sur la surface intérieure du couvercle 12, et un trou 19 pour le dégagement des gaz. Logés dans l'élément 11 se trouvent une électrode assemblée comportant une couche 21 en matière active négative qui est maintenue par une résine 20, un séparateur 22 et une couche 24 de matière active positive qui est maintenue par une résine 23 A ce moment là, l'élément collecteur 13 en forme de plaque vient en contact avec une face de la couche 21 de matière active négative ou avec la couche 24 de matière active positive. La quantité nécessaire d'électrolyte en acide sulfurique d'une densité de 1,30 est versée sur l'électrode assemblée Comme la surface de l'électrode assemblée destinée à recevoir l'électrolyte est relativement impor- tante, il se produit facilement une substitution de l'air intérieur ou d'un gaz généré de sorte que l'électrolyte imprègne immédiatement l'électrode assemblée. L'élément 11 en résine et le couvercle 12 de la batterie sont alors fixés l'un à l'autre et scellés hermétiquement La batterie peut alors être utilisée après avoir été soumise à l'opération de formation. On procédera maintenant à la description du premier mode de réalisation du dispositif de préservation pour une telle batterie au plomb 25 sous forme de plaque fine, en liaison avec les figures 6 à 8. Un élément de logement 26 destiné au logement de la batterie au plomb 25 comprend un élément de base 27 constitué de papier ou de résine épais, par exemple, de chlorure de vinyle dur ou d'ABS, et un élément transpa- rent de couverture 29 dont le bord périphérique est fixé à l'élément de base 27 et, au centre duquel se trouve une partie en prolongement 28 dont la forme correspond à celle de la batterie 25 devant être enfermée Ainsi, la batterie 25 est destinée à être logée dans la partie 28 et l'élément de base 27 et à y être maintenue. L'élément de base 27 a, à des endroits correspon- dant aux deux bornes extérieures 14 de la batterie 25, des éléments de contact 30 qui sont fixés de manière à venir respectivement en contact avec les deux bornes extérieures 14 Branché entre les deux éléments de contact 30 se trouve un moyen d'impédance qui est constitué d'un élé- nent d'impédance 31 tel qu'une résistance Cet élément d'impédance 31 est constitué, par exemple, d'une résistance imprimée, et fixé à l'élément de base 27 Par exemple, une résistance imprimée ou analogue est fixée à l'élément de base 27 par impression Comme représenté en figure 9, la résistance 32 ou analogue peut être également fixée - à l'autre côté de l'élément de base 27. L'élément de base 27 comporte une perforation 33 ou analogue pour faciliter l'enlèvement de la batterie 25 hors de l'élément de logement 26. Lorsque la batterie 25, après avoir été soumise à l'opération de formation, est enfermée dans l'élément de logement 26, cela veut dire que l'élément d'impédance 31, tel que la résistance, est connecté, par l'intermédiaire -25 des deux éléments de contact 30,entre les bornes extérieures 14 de la batterie 25. Après préservation dans un tel état, la batterie peut être enlevée de l'élément de logement 26 et chargée lorsqu'elle est réellement utilisée Ainsi, une telle batterie 25 peut être utilisée avec sa caractéristique d'origine non détériorée sans qu'il soit nécessaire de procéder à un entretien tel qu'une charge complémentaire. On procédera maintenant à la description d'un second mode de réalisation de la présente invention en liaison avec les figures 10 à 12. Comme dans le premier mode de réalisation de la figure 6, un élément de logement 34 permettant de renfermer la batterie 25 représentée en figure 5 comporte un élément de base 35 et un élément de couverture 37 ayant un bord périphérique fixé à l'élément de base 35 et, à son centre, une partie protubérante 36 dont la forme correspond à celle de la batterie 25 La batterie est enfermée dans l'élément 34 et y est maintenue par cet élément entre la partie 36 et l'élément de base 35. L'élément de base 35 comporte une paroi en saillie 38 pour le positionnement de la batterie 25. Par usinage à la presse, cette paroi 38 a la forme d'un cadre de manière à entourer la batterie 25 L'élément de base 35 présente sur sa face inverse une partie concave 39. L'élément de base 35 a, à des positions corres- pondant aux deux bornes extérieures 14 de la batterie , des éléments de contact 40 qui y sont fixés et sont destinés à venir respectivement en contact avec les bornes extérieures 14 Un élément d'impédance 41 semblable à celui de la figure 6 est connecté entre ces éléments de contact 40 L'élément d'impédance 41 est constitué d'une résistance imprimée ou analogue et est fixé à l'élé- ment de base 35 Par exemple, la résistance imprimée ou analogue peut être fixée à la surface de l'élément de base 35 par impression, ou bien une résistance peut être fixée à l'envers de l'élément de base 35 Dans ce second mode de réalisation, l'élément d'impédance 41 est disposé dans une partie creuse 42 de la paroi en saillie 38 Un tel agencement permet à la paroi 38 de servir également de paroi de protection de l'élément d'impé- dance 41. L'élément de base 35 comporte une perforation 43 ou analogue de manière à faciliter l'enlèvement de la batterie 25 pour la sortir de l'élément de logement 34. Bien que la paroi en saillie 38 soit creuse dans le second mode de réalisation de l'invention, cette construction n'est pas limitative, et la paroi peut avoir une forme autre dans la mesure o elle permet de mettre en position la batterie 25. Selon le second mode de réalisation de l'inven- tion, l'élément d'impédance 41 peut être connecté automati- quement entre les deux bornes extérieures 14 de la batterie lorsque celleci est mise dans son logement et préservée dans l'élément de logement 34 tout en étant positionnée par la paroi en saillie 38 de l'élément 35. Selon ce second mode de réalisation de l'inven- tion, la paroi de positionnement 38 peut également servir de paroi protectrice de l'élément d'impédance 41 car cet élément est disposé dans la partie creuse 45 de la paroi. On procédera maintenant à la description d'un troisième mode de réalisation de la présente invention en liaison avec les figures 13 à 17. Un élément de base 45 d'un élément de logement 44 servant au logement de la batterie 25 de la figure est constitué d'une fine plaque de résine opaque telle qu'une résine en chlorure de vinyle ou ABS L'élément de base 45 a, sur ses quatre côtés, des parties découpées 46, 47 a, 47 b et 47 c situées à l'extérieur des positions correspondant à la forme extérieure de la batterie 25 lorsque celle-ci est placée sur l'élément de base 45 La partie 46 comporte une paire d'éléments 49 de réception de bornes à des fins de couplage entre lesquels une résis- tance 48 sur puce constituant un moyen d'impédance est disposée Ces éléments 49 et la résistance 48 sont fixés à la surface de la partie 46 et connectés ensemble par un motif imprimé 50 comportant des éléments de contact. La figure 15 représente l'élément de base 45 avec les parties 46, 47 a, 47 b et 47 c lorsqu'elles ne sont pas soulevées Comme représenté en figure 15, les parties 47 a, 47 b, 47 c comportent respectivement des fentes 51 a, 51 b, 51 c à leur centre dans le sens longitudinal. Les parties 46, 47 a, 47 b, 47 c sont soulevées dans la - direction de la surface de l'élément de base 45, comme cela est représenté en figure 14 A ce moment là, la résistance 48 et les éléments 49 de réception de bornes sont retournés vers l'intérieur Après élévation, les parties 47 a, 47 b, 47 c sont retournées vers l'intérieur par les fentes respectives 51 a, 51 b et 51 c, d'o il résulte la formation de trois paires de pièces élastiques 52 a, 52 b et 52 c. La batterie 25 est alors logée dans l'espace défini par les pièces 46, 47 a, 47 b, 47 c A ce moment là, la résistance 48 est connectée électriquement aux bornes extérieures 14 de la batterie 25 par l'intermédiaire du motif de circuit imprimé 50 Les pièces élastiques 52 a, 52 b, 52 c permettent de fixer solidement la batterie 25. La batterie 25 ainsi fixée à l'élément de base 45 avec la résistance 48 connectée entre les bornes extérieures 14 est recouverte de l'élément de couverture 53 et hermétiquement fermée L'élément de couverture 53 est obtenu par moulage sous vide d'une résine styrol transparente, et fixé à l'élément de base 45 par un adhésif ou par compression et chauffage. Selon le troisième mode de réalisation de l'invention, le moyen d'impédance n'est pas enfermé dans de la résine par moulage avec pièces insérées ou analogue Ainsi, le moyen d'impédance n'est appliqué ni par la chaleur dégagée par le moulage ni par une pres- sion excessive due à la contraction après moulage, ce qui a pour effet d'améliorer sa fiabilité. Les parties découpées 46, 47 a, 47 b et 47 c ou les pièces élastiques 52 a, 52 b et 52 c peuvent pousser la batterie 25 dans la direction intérieure de l'élément de logement 44 Une telle construction évite que la posi- tion de la batterie 25 ne varie pendant son transport. Il est par conséquent possible de maintenir le branchement de l'impédance de la batterie 25 dans les conditions optimum. On procédera maintenant à une description d'un quatrième mode de réalisation de la présente invention en liaison avec les figures 18 à 20. Une plaquette 54 est disposée de manière à être en regard des bornes extérieures 14 de la batterie et comporte des éléments de contact imprimés 55 aux positions correspondant aux bornes extérieures 14 Disposée entre ces éléments de contact 55 se trouve une résistance 56 à bande adhésive qui constitue un moyen d'impédance. Cette résistance 56 est connectée électriquement aux éléments de contact 55 par l'intermédiaire d'éléments 57 imprimés sur la plaquette 54 Après impression du circuit sur la plaquette 54 par attaque chimique ou analo- gue, la résistance 56 est fixée à la plaquette 54, laquelle est alors soumise à impression dans un pyrostat à une température de 3000 C pendant une durée de 5 à 6 heures, de sorte que la résistance 56 se trouve fixée à la pla- quette 54. Après avoir subi l'opération de formation, la batterie 25 est enfermée dans un élément de logement 54 avec la plaquette 54 fixée à la surface de la batterie sur laquelle sont disposées les bornes extérieures 14. L'élément de logement 58 comprend un élément de base 59 en forme de plaque en résine transparente, par exemple en résine de chlorure de vinyle ou ABS, et un élément de couverture 60 réalisé par moulage sous vide d'une résine styrol transparente L'élément de couverture 60 est fixé à l'élément de base 59 par un adhésif ou par pression et chauffage Une telle batterie ainsi scellée est livrée par l'usine et préservée chez des détaillants ou analogue. Après que la résistance 56 ait été fixée à l'élément de base 59, la partie de la plaquette 54 compor- tant la résistance 56 et les éléments de contact 55 peut être brisée et soulevée vers le haut par rapport à l'élé- ment de base 59 de manière à être en regard de la batterie 25. Selon le quatrième mode de réalisation de la présente invention, les éléments de contact 55 et la résistance 56 avec bande adhésive sont disposés sur la surface intérieure de l'élément de couverture 60, de sorte qu'il n'est pas nécessaire d'enfermer le moyen d'impédance dans l'élément de base selon le moulage avec pièce rapportée ou analogue Ainsi, le moyen d'impédance n'est appliqué ni par la chaleur dégagée pendant le moulage ni par une pression excessive due à la contraction après moulage, ce qui a pour effet d'améliorer sa fiabilité. La plaquette 54 comportant le moyen d'impédance peut être formée comme élément indépendant Dans ce cas, lorsqu'une batterie doit être préservée alors qu'elle est enlevée de l'élément de logement 58, la résistance 56 peut être fixée à la partie de la batterie sur laquelle sont disposées les bornes extérieures 14 Ainsi, une connexion d'impédance peut être facilement obtenue. On procédera maintenant à la description d'un cinquième mode de réalisation de la présente invention en liaison avec les figures 21 à 23. Selon ce cinquième mode de réalisation, une batterie d'accumulateurs au plomb 61 comporte des bornes extérieures 62 en saillie sur le récipient de batterie La batterie 61 est logée dans un boîtier 63 dont le sommet est ouvert Le boîtier 63 comporte une partie concave 64 pour le logement de la batterie 61, et deux rainures à l'extrémité du boîtier 63 Dans les rainures 65 sont disposés des éléments 66 de réception de bornes qui sont destinées à venir en contact avec les bornes extérieures 62. Les éléments de réception de bornes 66 sont élastiques de manière à faciliter l'insertion des bornes extérieures 62. Le boîtier 63 comporte un moyen d'impédance 67 qui est connecté aux éléments 66 de réception de bornes Le boîtier 63 a, à son extrémité arrière, une pièce élastique 68 qui exerce sur la batterie une force élastique dirigée vers les éléments 66 de réception de bornes Le boîtier 63 est réalisé en résine telle que l'ABS ou le polypro- pylène et est en une pièce avec les éléments 66 et une résistance, telle que le moyen d'impédance 67, après moulage avec l'élément rapporté. Selon ce cinquième mode de réalisation, avec les bornes extérieures 62 de la batterie 61 insérées dans les éléments 66 de réception de bornes, la batterie 66 est logée dans la partie concave 64 Le moyen d'impédance 67 se trouve ainsi branché entre les bornes extérieures 62 par l'intermédiaire des éléments 66 de réception de bornes. On procédera maintenant à la description d'un sixième mode de réalisation de la présente invention * en liaison avec les figures 24 à 25. Selon ce sixième mode de réalisation, la bat- terie d'accumulateursau plomb 25 sous forme de la plaque fine représentée en figure 5 est logée. La batterie 25 est logée dans un boîtier 69 dont le sommet est ouvert Le boîtier 69 comporte une partie concave 70 Disposés sur la' plaque de fond 71 de la partie concave 70 se trouvent des éléments 72 de réception de bornes qui sont destinés à venir respectivement en contact avec les bornes extérieures 14 de la batterie 25 Les éléments 72 sont constitués de ressorts à lame de manière à appliquer une charge élastique dirigée vers le haut. Lorsqu'elle est insérée dans le boîtier 69, la batterie 1 9 est maintenue par une plaque supérieure 73 et entre cette plaque et les éléments 72 à l'extrémité avant du boîtier 69 La résistance 74, agissant en moyen d'impé- dance, est branchée entre les éléments 72. Le bottier 69 comporte à son extrémité arrière une surface incurvée 75 pour permettre un guidage régulier de la batterie 25 pendant son insertion La surface incur- vée 75 comporte à son extrémité une partie en gradin 76 vers laquelle un ressort à lame 77 situé dans l'extrémité avant du boîtier 69 pousse la batterie 25. Comme dans le cinquième mode de réalisation représenté en figure 21, le bottier 69 est réalisé en résine telle qu'en résine ABS et formé en une pièce avec les éléments 72 de réception de bornes, la résistance 74 et le ressort à lame 77 suivant le procédé de moulage avec élémentsrapportés. Lorsque la batterie 25 est placée à l'intérieur du boîtier 69, la résistance 74, agissant en moyen d'impé- dance, est branchée entre les bornes extérieures 14 par l'intermédiaire des éléments 72 de réception de bornes. Le bottier 69 selon le sixième mode de réalisa- tion de la présente invention permet facilement de loger et d'enlever la batterie 25 j et peut être utilisé n'importe quel nombre de fois pour préserver la batterie 25. On procédera maintenant à la description d'un septième mode de réalisation de la présente invention en liaison avec les figures 26 à 31. Un couvercle 78 constitue un élément de montage qui est placé sur la batterie 25 repésentée en figure 5 de manière à en recouvrir une partie Le couvercle 78, qui est réalisé en résine synthétique, comporte à sa surface supérieure une partie concave 79 dans laquelle est disposée une résistance massive 80 équivalant à 0,1 C pour agir en moyen d'impédance Le couvercle 78-comporte, à sa partie inférieure, une partie concave 81 dans laquelle est insérée l'extrémité supérieure de la batterie 25. La partie concave 81 comporte une paire d'éléments de contact 82 sur sa surface supérieure en des positions correspondant aux bornes extérieures 14 de la batterie 25 Ces éléments de contact 82 sont connectés à la résis- tance 80 par l'intermédiaire d'éléments de liaison 83 cons- titués de fils Lorsque le couvercle 78 est monté sur l'extrémité supérieure de la batterie 25, les éléments 82 viennent en contact avec les bornes extérieures 14. Avec le couvercle 78 monté sur la batterie 25 après qu'elle a été soumise à l'opération de formation, celle-ci est installée dans un élément de logement 84. L'élément 84 comporte un élément de base 85 en forme de plaque qui est constitué d'une résine transparente telle que le chlorure de vinyle ou l'ABS, et un élément de couverture 86 obtenu par moulage sous vide d'une résine styrol transparente. Avec le couvercle 78 monté sur la batterie après qu'elle a été soumise à une opération de formation et la résistance massive 80 agissant en moyen d'impédance- connectée entre les bornes extérieures 14, la batterie est disposée sur l'élément de base 85 L'élément de couverture 86 est fixé à l'élément de base 85 par un adhésif-ou par pression et chauffage La batterie 25 est alors préservée. Selon ce septième mode de réalisation de l'inven- tion, le moyen d'impédance est -logé dans la partie concave 79 du couvercle 78, et n'est pas noyé dans un élément en résine conformément au moulage par élément rapporté, etc. Ainsi,le moyen d'impédance n'est appliqué ni par la chaleur dégagée pendant le moulage ni par une pression excessive due à la contraction après moulage, de sorte que sa fiabi- lité est grandement améliorée. En outre, le dispositif de préservation selon ce septième mode de réalisation permet de fixer et d'enlever facilement de la batterie 25 le couvercle 78 incorporant le moyen d'impédance, après que la batterie ait été extraite de l'élément de logement 84 Ainsi, la batterie 25 peut être de nouveau laissée et préservée pendant une longue durée. On procédera maintenant à la description d'un huitième mode de réalisation de la présente invention en liaison avec les figures 32 à 35. Une résistance sur puce 88 agissant en moyen d'impédance est fixée directement à une batterie d'accumula- teurs au plomb 88 semblable à la batterie 25 de la figure La résistance 88 a l'une de ses extrémité reliée à une borne extérieure 89 de la batterie 87 et son autre extrémité est mise à nue de manière à constituer une partie exposée 90 Lors de la livraison par l'usine, la batterie 87 est logée dans un élément de couverture 91 du type boîtier de logement pouvant se séparer en deux parties L'élément de couverture 91 comporte à sa surface intérieure supérieure un élément de connexion imprimé 92 sous forme de pellicule à configuration électro- conductrice Lorsque la batterie 87 est recouverte de l'élément 91, cet élément de connexion 92 relie électrique- ment l'autre extrémité de la résistance 88 à l'autre borne extérieure 93 de la batterie 87. La batterie 87 fabriquée à l'usine est, après avoir été complètement chargée, recouverte de l'élément de couverture 91 de manière à fournir une connexion par impédance entre les bornes extérieures 89 et 93, par l'intermédiaire de la résistance 88 et l'élément de con- nexion 92. Pour l'utilisation, l'enlèvement de l'élément de couverture 91 de la batterie 87 a pour effet de couper la connexion électrique entre la résistance 88 et les bornes extérieures 89 et 93, ce qui permet d'utiliser immédiatement la batterie 87. Même si l'élément de couvertue 91 est perdu, l'application d'une bande électroconductrice entre la résistance 88 et l'autre borne extérieure 93 permet de réaliser facilement une connexion par impédance. D'autre part, la construction du moyen d'impé- dance fixé à la batterie 87 elle-même élimine le risque de perte du moyen d'impédance. En résumé, selon le dispositif de préserva- tion pour batterie d'accumulateurs au plomb de la présente invention, une batterie est préservée avec un moyen d'impé- dance connecté entre les bornes extérieures de la batterie. Cela permet de limiter la transformation de la couche - de corrosion en Pb O 2 de la surface de l'élément collecteur en couche de Pb SO 4 inactif. Il est par conséquent possible d'éviter qu'une batterie préservée dans un tel dispositif de préservation n'ait une capacité qui diminue sans que cela nécessite l'entretien fastidieux que constitue, par exemple, une charge complémentaire effectuée à des intervalles réguliers, même si elle est préservée pendant une longue durée entre le moment de sa formation et son utilisation réellé. La présente invention présente par conséquent un grand intérêt sur le plan industriel. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1 Dispositif de préservation pour batterie d'ac- cumulateursau plomb comprenant: une batterie au plomb ( 1) comportant au moins une plaque négative ( 4), au moins une plaque positive ( 5), au moins un séparateur ( 6) entre la plaque négative et la plaque positive, un électrolyte qu'imprègne la plaque négative ( 4) et la plaque-positive ( 5) et le séparateur ( 6) et dont la quantité est limitée de façon qu'il n'y ait sensiblement aucun électrolyte libéré par les plaques positive et négative ( 4, 5) et le séparateur ( 6), et des bornes extérieures ( 9, 10) dont une extrémité est reliée respectivement aux plaques négative et positive et l'autre extrémité exposée à l'extérieur du récipient de batterie; et un moyen d'impédance connecté entre les bornes extérieures ( 9, 10) de la batterie ( 1) pendant qu'elle est préservée. 2 Dispositif de préservation selon la revendica- tion 1, o le moyen d'impédance est une résistance. 3 Dispositif de préservation selon la revendica- tion 1, ou le moyen d'impédance est réglé à une valeur telle que la batterie ( 1) préservée dans le dispositif de préservation se décharge avec un courant inférieur à celui correspondant au régime en-5 heures. 4 Dispositif de préservation selon la revendica- tion 1 comprenant en outre: - un élément de logement ( 26) pour loger la batterie ( 25) pendant sa préservation, et des éléments de contact ( 30) fixés à l'élément de logement ( 26) et destinés à venir respectivement en contact avec les bornes extérieures ( 14) de la batterie ( 25), et o le moyen d'impédance est fixé à l'élément de logement 26 et connecté entre les éléments de contact ( 30). Dispositif de préservation selon la revendica- tion 4, o l'élément de logement ( 26) comprend un élément de base ( 27) et un élément de couverture ( 29) ayant un bord périphérique fixé à l'élément de base 27, et les éléments de contact ( 30) et le moyen d'impé- dance sont fixés à l'élément de base ( 27). 6 Dispositif de préservation selon la revendica- tion 4, o l'élément de logement ( 34) comprenant un élément de base ( 35) et un élément de couverture ( 37) ayant un bord périphérique fixé à l'élément de base ( 35), l'élément de base ( 35) a une paroi en saillie ( 38) pour positionner la batterie 25 placée dans l'élément de logement ( 34), et le moyen d'impédance et les éléments de contact ( 40) sont fixés à la paroi en saillie ( 38). 7 Dispositif de préservation selon la revendica- tion 4, ou l'élément de logement ( 44) comprend un élément de base ( 45) et un élément de couverture ( 53) ayant un bord périphérique fixé à l'élément de base ( 45), l'élément de base ( 45) a, à ses quatre côtés, des pièces découpées ( 46, 47 a, 47 b, 47 c) situées à des positions de cet élément à l'extérieur de la forme externe de la batterie ( 25) lorsqu'elle est placée sur l'élément de base ( 45), et l'une des pièces découpées ( 46) comporte une configuration imprimée ( 50) ayant des éléments de contact, et une résistance sur puce ( 48) comme moyen d'impédance. 8 Dispositif de préservation selon la revendica- tion 4, o l'élément de logement ( 58) comprend un élément de base ( 59) et un élément de couverture ( 60) ayant un bord périphérique fixé à l'élément de base ( 59), et les éléments de contact ( 55) et le moyen d'impédance sont disposés sur la surface intérieurede l'élément de couverture ( 60), et le moyen d'impédance est une résistance sur bande adhésive ( 56). 9 Dispositif de préservation selon la revendica- tion 4, o l'élément de logement est un boîtier ( 63) comportant une partie concave ( 64) pour le logement de la batterie ( 61), et le bottier ( 63) comprend les éléments de contact et le moyen d'impédance. Dispositif de préservation selon la revendi- cation 1, comprenant en outre un élément de montage placé sur la batterie ( 25) pendant sa préservation, et des éléments de contact ( 82) fixés à l'élément de montage et destinés à venir en contact avec les bornes extérieures ( 14) de la batterie ( 25) et o le moyen d'impédance est fixé à l'élément de montage et branché entre les éléments de contact ( 82). 11 Dispositif de préservation selon la revendi- cation 10, o l'élément de montage est un couvercle ( 78) recouvrant une partie de la batterie ( 25), le moyen d'impédance est disposé dans une partie concave ( 79) formée dans le couvercle ( 78), et la batterie ( 25) sur laquelle est monté le couvercle ( 78) est placée dans un élément de logement ( 84) comportant un élément de base ( 85) et un élément de couverture ( 86) ayant un bord périphérique fixé à l'élément de base ( 85). 12 Dispositif de préservation selon la revendi- cation 1, o le moyen d'impédance est fixé directement à la batterie ( 87) et a une extrémité connectée à une borne extérieure ( 89) de la batterie ( 87), et un élément de couverture ( 91) pour recouvrir la batterie ( 87) pendant sa préservation comporte un élément de connexion ( 92) pour brancher l'autre extrémité du moyen d'impédance à l'autre borne extérieure ( 93) de la batterie ( 87). 13 Dispositif de préservation selon la reven- dication 12, o l'élément de connexion ( 92) comprend une pellicule à motif imprimé sur l'élément de couverture ( 91).