Brevet FR2543235A1 — publié le 19840928

? 235 1 - CAGE EN FORME DE PEIGNE POUR ROULEMENTS, EN PARTICULIER POUR ROULEMENTS A BILLES RADIAUX L'invention se rapporte à une cage en forme de peigne pour roulements, en particulier pour roulements à billes radiaux, cette cage étant munie sur les nervures libres de pattes pour la fixation axiale des éléments roulants dans les alvéoles de la cage. Par le brevet français 993 520, on connaît déjà pour des roulements à billes des cages à encliquetage élastique qui comportent une bague latérale continue à paroi pleine et, partant d'un côté de celle-ci, des pattes fendues ou aunies d'évidements qui cèdent élastiquement de façon que les moitiés de moule, lors du démoulage pendant la fabri- cation de la cage, puissent être facilement extraites des alvéoles de celle-ci Ces constructions connues présentent toutefois l'inconvénient au'en cas d'utilisation de maté- riaux cassants, par exemple de matériaux en fibres de ver- re, les parties de la cage se rompent lors de l'extraction du moule de coulée ou d'injection et rendent la pièce inu- tilisable. L'objet de la présente invention est par conséquent de réaliser une cage en forme de peigne du type précité qui ne soit pas endommagée lors de l'extraction des moi- tiés du moule. Ce résultat est atteint selon l'invention par le fait que dans la zone de chaque alvéole de la cage est prévu un évidement axial partant de la face frontale externe de la bague latérale, se prolongeant, tout au moins sur une partie de la longueur des nervures, dans les parois de celles-ci, et dont la largeur, mesurée dans le sens péri- phérique, est plus grande que le diamètre des éléments roulants et la hauteur plus petite que la hauteur de la bague latérale de la cage Cette cage selon l'invention comporte de grands compartiments pour recevoir le lubri- fiant et présente des sections transversales régulières, -2- si bien qu'il ne se produit aucune déformation des parties de la cage après le moulage ou l'injection. Selon d'autres caractéristiques de l'invention, la distance libre entre les saillies, situées au-dessus et au-dessous du cercle primitif, d'un alvéole de la cage et la distance D des surfaces sur les nervures sont plus pe- tites que le diamètre des éléments roulants de telle sor- te que ceux-ci sont parfaitement maintenus et guidés dans les alvéoles de la cage. Dans une cage de roulements à billes, il est par ail- leurs avantageux que les parois des alvéoles de la cage, dans la zone de la bague latérale, soient réalisées semi- circulaires et présentent un diamètre intérieur qui soit plus petit que le diamètre extérieur des billes. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la des- cription d'un mode de réalisation pris conmxe exemple, mais non-limitatif, et illustré par le dessin annexé, sur le- quel: Za figure 1 est une vue en perspective d'une partie de la cage selon l'invention pour un roulement à billes radial avec moitiés de moule écartées; 7 a figure 2 est une coupe radiale suivant A-A d'un alvéole de la cage; la figure 3 est une coupe axiale suivant B-B d'un alvéole de la cage. Les figures 1 à 3 représentent, pour un roulement à billes, une cage 1 à encliquetage élastique qui est fabri- quée par moulage ou injection dans un moule en deux par- ties 2, 3 La cage 1 selon l'invention comprend une bague latérale 4 et les nervures 5 venues d'une seule pièce qui maintiennent les billes 6 à distance les unes des autres. Les parois des alvéoles 7 de la cage sont réalisées semi- circulaires dans la zone de la bague latérale 4 et ont un diamètre intérieur qui est plus petit que le diamètre ex- térieur des billes 6 Dans la zone de leur ouverture, les parois des alvéoles 7 sont munies de surfaces 8 dont la -3 - distance D l'une de l'autre est plus petite que le diamè- tre des billes 6 Dans la zone de chaque alvéole 7 est pré- vu un évidement axial 10 partant de la face frontale exter- ne 9 de la bague latérale 4, se prolongeant, sur une partie de la longueur des nervures 5, dans les parois de celles- ci et dont la largeur, mesurée dans le sens périphérique, est plus grande que le diamètre des éléments roulants et - la hauteur plus petite que la hauteur de la bague latérale 4 de la cage On obtient ainsi dans la paroi des alvéoles une contre-dépouille 11 grâce à laquelle l'évidement 10, dans la zone de l'alvéole 7 de la cage, est entouré en forme de cadre par les surfaces subsistantes de la paroi. Cette forme d'alvéole est obtenue par les moitiés de moule 2, 3 extractables axialement et qui peuvent être facile- ment enlevées après le moulage ou l'injection La moitié 2 du moule formant la contre-dépouille 11 comporte des ap- pendices plats 12 de section transversale rectangulaire qui, sur le côté tourné vers l'autre moitié 3 du moule, présentent des creux 13 dans lesquels s'engagent les bos- ses 14 de la moitié 3 du moule en position de travail La longueur radiale des appendices 12 est plus petite que celle des bosses 14 et la moitié 2 du moule est disposée de façon que des saillies 15 soient façonnées d'une seule pièce sur la cage 1 au-dessus et au-dessous du cercle pri- mitif Les appendices 12 de la partie 2 du moule forment dans la cage 1 des évidements 10 qui servent de réservoir à lubrifiant Les billes 6 sont engagées par encliquetage élastique dans les alvéoles 7 de la cage, passent sur les saillies 15 et sont maintenues dans le sens radial Les pattes 16 sur les extrémités des nervures 5 bloquent les billes 6 dans le sens axial. Le mode de réalisation qui vient d'être décrit ne représente qu'un exemple de la cage selon l'invention Des modifications peuvent être apportées dans la construction tout en restant dans le cadre de la présente invention. Ainsi, par exemple, les alvéoles de la cage peuvent être -4 - réalisés conformément à d'autres formes d'éléments rou- lants, et les cages être par exemple utilisées également pour des roulements à rouleaux cylindriques. -5- REVENDICATIONS 1. Cage ( 1) en forme de peigne pour roulements, en particulier pour roulement à billes radiaux, comprenant une bague latérale ( 4 > et des nervures ( 5) maintenant les élé- ments roulants ( 6) à distance les uns des autres et munies à leurs extrémités libres de pattes 116) pour la fixation axiale des éléments roulants ( 6), caractériséepar le fait que dans la zone de chaque alvéole ( 7) de la cage est pré- vu un évidement axial ( 10) partant de la face frontale ex- terne ( 9) de la bague latérale ( 4), se prolongeant, tout au moins sur une partie de la longueur des nervures ( 5) dans les parois de celles-ci, et dont la largeur, mesurée dans le sens périphérique, est plus grande que le diamètre des éléments roulants et la hauteur plus petite que-la hauteur de la bague latérale ( 4) de la cage. 2. Cage en forme de peigne selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'évidement ( 10), dans la zone de l'alvéole cadre par les surfaces subsistantes de la paroi des alvé- oles ( 7). 3. Cage en forme de peigne selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que la distance libre en- tre les saillies ( 15) situées au-dessus et au-dessous du cercle primitif et la distance (D) des surfaces ( 8) l'une de l'autre sont plus petites que le diamètre des éléments roulants ( 6). 4. Cage en forme de peigne selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que les parois des alvéoles ( 7) de la cage, dans la zone de la ba- gue latérale ( 4), sont réalisées semi-circulaires et ont un diamètre intérieur plus petit que le diamètre extérieur des billes ( 6).