Brevet FR2545318A1 — publié le 19841109

La présente invention concerne une machine de préparation de fourrage qui comporte un chassis mobile possédant un dispositif de ramassage du fourra- ge fauché et un passage pour le fourrage, ainsi que deux rotors préparateurs qui sont montés à rotation et parallèlement l'un à l'autre autour d'axes s'é- tendant transversalement à la direction de déplacement de la machine, et qui sont respectivement pourvus de plusieurs battoirs préparateurs élastiques ou fixés de façon élastique et radialement dirigés vers l'extérieur. Le fourrage vert, comme par exemple l'herbe ou le gazon, doit être traité après sa coupe, afin de réduire la durée du séchage, en vue, par exem- ple, de la préparation de foin ou de fourrage d'ensilage Une telle réduction de la durée du séchage est en particulier nécessaire sous le climat européen, car l'influence néfaste de la lumière, de la pluie ou encore des microorga- nismes peut provoquer une dégradation de la qualité du fourrage Pour que la durée du séchage puisse être réduite, la couche cireuse des tiges et des brins, qui inhibe l'évaporation, doit être désagrégée, et il est usuel en gé- neral de traiter mécaniquement le fourrage vert au moyen de machines de prépa- ration de fourrage de telle manière que cette couche cireuse soit désagrégée, par exemple par froissement du fourrage vert au moyen des rotors préparateurs. Les divers fourrages verts exigent pour ce faire des degrés de traitements différents, et en conséquence des machines de préparation différentes ou sus- ceptibles d'être adaptées, qui évitent de façon certaine une dégradation, tel- le que par exemple un écrasement, trop forte du fourrage vert. Selon la demande de brevet européen publiée no 61 230, on connait une machine de préparation de fourrage vert, qui comporte un chassis mobile ainsi qu'un dispositif de ramassage du produit fauché, qui est introduit dans un passage pour le fourrage, puis passe entre deux rotors préparateurs qui sont montés à rotation et parallèlement l'un à l'autre autour d'axes s'étendant transversalement à la direction de déplacement de la machine et qui sont res- pectivement pourvus de plusieurs battoirs préparateurs élastiques radialement dirigés vers l'extérieur Selon l'exemple de réalisation représenté sur la fi- gure 9 de cette demande de brevet, les deux rotors préparateurs sont entraînés dans le même sens ou en sens contraires l'un par rapport à l'autre, le fourra- ge vert à traiter traversant le passage à fourrage disposé entre les rotors préparateurs En vue d'une adaptation à différentes qualités de fourrage ou à 254531 8 différents degrés de traitement, l'entraxe des deux rotors préparateurs peut être modifié Un tel réglage de l'entraxe des deux rotors préparateurs ne mo- difie toutefois que la profondeur sur laquelle les battoirs préparateurs pénè- trent dans la veine de fourrage Les différentes influences de facteurs d'ac- célération ou de ralentissement dans la veine de fourrage ne peuvent toutefois pas être prises en considération avec un tel système de règlage. Le but de la présente invention est la mise au point d'une machine de préparation de fourrage perfectionnée, dans laquelle le degré de traitement soit ajustable en continu entre un traitement peu poussé et un traitement in- tensif, et dans laquelle l'accélération ou le ralentissement du fourrage lors de sa traversée du passage à fourrage soit ajustable selon la qualité du four- rage, de sorte que l'on évite les inconvénients cités plus haut. Dans une machine de préparation de tourrage du type spécifié en pré- ambule, ce but est atteint par le fait qu'une cloison de limitation, ajustable en longueur et s'étendant essentiellement dans une direction verticale dans le sens de la hauteur, est prévue en avant du rotor préparateur inférieur pour limiter le conduit de transfert, et que le rotor préparateur supérieur est dé- plaçable par pivotement le long d'un cercle concentrique à l'axe du rotor pré- parateur inférieur, entre une première position dans laquelle il est situé au- dessus de la cloison de limitation et une seconde position dans laquelle il est situé au-dessus du rotor préparateur inférieur. De préférence l'angle de pivotement du rotor préparateur supérieur a une valeur de 60 à 900 En outre, la cloison de limitation ajustable en lon- gueur est amovible. Il est particulièrement avantageux de disposer une cloison de limita- tion ajustable en longueur en avant du rotor préparateur inférieur et de dis- poser, en arrière du rotor préparateur supérieur, un capot de jetée formant un angle et inclinable dans la direction de déplacement de la machine. La distance entre les axes des deux rotors préparateurs est avanta- geusement plus petite ou de même valeur que le diamètre des cercles décrits par les extrémités extérieures des battoirs des rotors. Dans la machine de préparation de fourrage selon l'invention, les ef- fets d'accélération ou de ralentissement de la veine de fourrage dans le pas- sage à fourrage sont ajustables par le pivotement du rotor supérieur le long 254531 8 d'un cercle concentrique à l'axe du rotor inférieur L'inclinaison du rotor préparateur supérieur dans la direction de déplacement de la machine fait que la veine de fourrage avance sans ralentissement, ce qui permet d'obtenir un traitement peu poussé Grâce au basculement du rotor préparateur supérieur vers l'arrière jusqu'à une position dans laquelle il se trouve à la verticale au-dessus du rotor préparateur inférieur, le fourrage à-préparer est accélèré par le rotor préparateur inférieur L'accélération de sens contraire communi- quée au fourrage par le rotor préparateur supérieur permet d'obtenir un trai- tement intensif Grâce au glissement plus important entre le rotor et la veine de fourrage, provoqué par les accélérations en sens opposés de la veine de fourrage, le degré de traitement est augmenté en conséquence. On obtient en outre l'avantage que le traitement est réalisé sur une plus grande surface de rotor, ce qui fait participer un plus grand nombre de battoirs préparateurs au processus de traitement. La forte déflexion de la veine de fourrage produite par le rotor pré- parateur supérieur permet en outre d'obtenir un traitement plus homogène du fourrage; la modification de l'orientation des tiges dans la veine de fourrage assure également une meilleure disposition en javelles. Un mode de réalisation avantageux de l'invention va maintenant être décrit plus en détail, à titre d'exemple non limitatif, en référence au dessin annexé, dans lequel: la figure 1 est une vue schématique en coupe de la machine de pré- paration selon l'invention, dans sa position de traitement peu poussé; et la figure 2 est une vue en coupe de cette machine dans sa position de traitement intensif. Sur les figures, 1 désigne le chassis mobile de la machine de prépa- ration de fourrage, qui peut être reliée à un dispositif approprié de coupe, par exemple une faucheuse centrifuge, ou qui, au contraire, peut être une ma- chine autonome tirée par un tracteur non-représenté 2 désigne le fourrage vert fauché, qui peut soit être introduit dans la machine de préparation par un dispositif de ramassage non-représenté, soit aussi être recueilli par un rotor préparateur 3 Ce rotor préparateur inférieur 3 est monté à rotation au- tour d'un axe 5 qui s'étend transversalement à la direction de déplacement de la machine Le rotor préparateur 3 est en outre pourvu de plusieurs battoirs 254531 8 préparateurs 7 élastiques ou fixés de façon élastique, disposés sur sa péri- phérie et pénétrant dans une veine de fourrage 2 lors de la rotation du rotor préparateur 3. 4 désigne un second rotor préparateur supérieur déplaçable par pivo- tement, qui est monté à rotation autour d'un axe 6 disposé parallèlement à l'axe 5 du rotor préparateur inférieur 3 et qui s'étend également transversa- lement à la direction de déplacement de la machine de préparation Le second rotor préparateur 4 est également pourvu de plusieurs battoirs préparateurs 7 appropriés élastiques ou fixés de façon élastique et disposés sur sa périphé- rie. La distance entre les deux axes 5 et 6 est de façon avantageuse de même valeur ou plus petite que le double du diamètre des cercles décrits par les extrémités extérieures des battoirs 7 des rotors, de sorte que les bat- toirs préparateurs 7 s'interpénètrent respectivement à la façon de peignes, quand les deux rotors préparateurs 3, 4 sont entrainés dans le même sens ou en sens contraires l'un par rapport à l'autre. 9 désigne une cloison de limitation ajustable en longueur, qui est disposée en avant du rotor préparateur inférieur 3 et qui guide la veine de fourrage 2 entre les deux rotors préparateurs en direction du passage à four- rage La figure 1 représente la machine de préparation selon l'invention dans une position dans laquelle le rotor supérieur 4 est incliné vers l'avant, la cloison de limitation 9 étant alors placée dans sa position la plus courte, faute de quoi elle serait heurtée par les battoirs préparateurs 7 du rotor su- périeur 4 Dans cette position, la veine de fourrage 2 est acheminée sans ra- lentissement, de sorte que l'on obtient un traitement peu poussé par l'inter- pénétration des battoirs préparateurs 7 des deux rotors préparateurs 3 et 4. La figure 2 représente Une position dans laquelle le rotor préparateur supé- rieur 4 est placé à la verticale au-dessus du rotor préparateur inférieur 3, ce qui se traduit, d'une part, par une accélération de la veine de fourrage par l'intermédiaire du rotor préparateur inférieur 3, la veine de fourrage su- bissant ensuite une accélération de sens contraire par l'intermédiaire du ro- tor préparateur supérieur 4, et, d'autre part, par une déflexion simultanée de la veine de fourrage en direction du bord arrière de jetée 10 Dans cette position, la cloison de limitation-9 ' est représentée dans sa position la plus 254531 8 longue, de sorte qu'elle guide la veine de fourrage 2 sans pertes en direction du rotor préparateur supérieur 4. En vue d'obtenir la variation continue du degré de traitement évoqué plus haut et de prendre en considération les phénomènes d'accélération et de ralentissement dans la veine de fourrage, le rotor préparateur supérieur 4 est déplacé par pivotement, selon l'invention, le long d'un cercle 8 qui est con- centrique à l'axe 5 du rotor préparateur inférieur 3 L'angle de ce déplace- ment, c'est à dire l'arc que le rotor préparateur supérieur D 4 peut décrire par rapport au rotor préparateur inférieur 3 non déplaçable le long de ce cercle concentrique 8, a une valeur d'au moins 60 à 900 Ce déplacement continu sur le cercle concentrique 8 par rapport à l'axe 5 permet d'obtenir un règlage continu entre le traitement peu poussé (figure 1) et le traitement intensif (figure 2), en offrant simultanément l'avantage que le traitement est réalisé sur une plus grande surface de rotor, de sorte qu'un plus grand nombre de bat- toirs préparateurs 7 peuvent participer au processus de traitement La forte déflexion de la veine de fourrage 2 dans la position de la machine représentée sur la figure 2, permet d'obtenir un traitement intensif plus homogène du fourrage En même temps, on obtient une meilleure disposition en javelles grâ- ce à la modification de l'orientation des tiges dans la veine de fourrage. Le capot de jetée 10 est, d'une manière avantageuse, inclinable dans la direction longitudinale de la machine et il suit en conséquence les mouve- ments du rotor préparateur supérieur 4 afin de disposer le fourrage traité en javelles à l'arrière de la machine. La machine de préparation selon l'invention permet d'augmenter nette- ment le degré de traitement du fourrage, de le faire varier sur une plus large étendue, et de mieux l'adapter aux différentes qualités de fourrage que ne le permet un simple déplacement axial des deux tambours préparateurs l'un par rapport à l'autre. REVENDICATIONS 1 Machine de préparation de fourrage, comportant un chassis mobile, pourvu d'un dispositif de ramassage du fourrage fauché et d'un passage pour le fourrage, ainsi que deux rotors préparateurs qui sont montés à rotation paral- lèlement l'un à l'autre autour d'axes s'étendant transversalement à la direc- tion de déplacement de la machine, et qui sont pourvus respectivement de plu- sieurs battoirs préparateurs élastiques ou fixés de façon élastique, et diri- gés vers l'extérieur, caractérisée en ce qu'une cloison de limitation ( 9) , a- justable en longueur et s'étendant essentiellement dans une direction vertica- le dans le sens de la hauteur, est prévue en avant du rotor préparateur infé- rieur ( 3) pour limiter le conduit de transfert, et en ce que le rotor prépara- teur supérieur ( 4) est-déplaçable le long d'un cercle ( 8) concentrique à l'axe ( 5) du rotor préparateur inférieur ( 3) entre une première position dans la- quelle il est situé au-dessus de la cloison de limitation ( 9) et une seconde position dans laquelle il est situé au-dessus du rotor préparateur inférieur ( 3-, 2 Machine de préparation de fourrage selon la revendication 1, ca- ractérisée en ce que l'angle de pivotement du rotor préparateur supérieur ( 4) le long du cercle concentrique à l'axe 5 du rotor préparateur inférieur ( 3) a une valeur de 60 à 900. 3 Machine de préparation de fourrage selon la revendication 1, ca- ractérisée en ce que la cloison de limitation ( 9) ajustable en longueur est amovible. 4 Machine de préparation de fourrage selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'un capot de jetée ( 10) formant un angle et pouvant s'incliner dans la direction de déplacement de la machine, est disposa en arrière du rotor préparateur supérieur ( 4). Machine de préparation de fourrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la distance entre les deux axes ( 5, 6) des rotors préparateurs ( 3,4) est plus petite ou de même valeur que le dou- ble du diamètre des cercles décrits par les extrémités extérieures des bat- toirs ( 7) de rotor.