Brevet FR2547990A1 — publié le 19850104

La présente invention concerne la technique des gommes à mâcher et en particulier une nouvelle composition de base pour gomme à mâcher dans laquelle le composant résine et le composant élastomère de la base sont rendus compatibles par un seul agent compatibilisant (ou de compatibilité) polymère. Les gommes à mâcher contiennent en général deux constituants distincts, une partie soluble dans l'eau qui est dispersée dans la cavité buccale pendant la mastication et une portion de base qui est inerte et sensiblement insoluble dans l'eau et qui est 10 conservée dans la bouche pendant la mastication. La présente invention concerne la portion de base de la gomme et les substances qui la composent Ces substances sont essentielles pour réaliser les propriétés et caractéristiques de la gomme à mâcher qui sont déterminées par l'utilité recherchée de 15 la gomme. A l'heure actuelle, les bases pour gommes à mâcher sont faites de deux composants principaux qui ont été considérés comme essentiels pour produire les caractéristiques désirées de la base de gomme, une substance résineuse et une substance élastomère, l'une 20 ou l'autre pouvant être d'origine naturelle ou synthétique ou même des combinaisons des deux. Le composant élastomère donne généralement un constituant de volume ("bulking") insoluble doué d'élasticité pour la reprise (récupération de la déformation) après la déformation provoquée par 25 la mastication. Le composant résineux de la base est déterminant pour d'autres caractéristiques et doit ordinairement satisfaire plus d'une exigence ou condition En premier lieu, le composant résineux doit conférer à la base de gomme une aptitude permanente à la mas30 tication, c'est-à-dire la résistance à la rigidité et au mauvais goût qui apparaissent ordinairement lorsque l'on poursuit la mastication d'une gomme à mâcher En outre, la résine doit être non toxique, inodore, insipide, hydratable, un peu élastique, économique, insoluble dans l'eau, résistante à la décomposition et à la fragi35 lisation par vieillissement, capable de conserver l'arôme et résistante à la formation de produits toxiques. Bien que des résines synthétiques,telles que l'acétate de polyvinyle, qui apportent de nombreux perfectionnements à la gomme à mâcher, aient actuellement remplacé le chiclé et d'autres résines naturelles qui étaient utilisées dans le passé, ces résines synthétiques sont néanmoins caractérisées en général par la nécessité d'améliorer leurs propriétés de plasticité et de mastication. En outre, il s'est révélé un peu difficile de combiner le composant élastomère avec un composant résineux du fait que ces composants présentent une miscibilité, une solubilité et/ou une compatibilité 10 mutuelles faibles, si toutefois ils les possèdent Il s'est révélé essentiel de surmonter ce problème dans la préparation d'une base de gomme homogène stable Ce problème se complique par l'addition d'autres composants dont il est nécessaire qu'ils confèrent des caractéristiques désirées différentes à la gomme à mâcher résultante. 15 On sait que l'addition de ces autres composants, tout en conservant l'élasticité convenable pendant le mélange, pose des problèmes mais qu'elle est nécessaire pour obtenir une phase insoluble homogène désirée de la gomme à mâcher. Les élastomères et les résines polymères ont les uns 20 et les autres une intensité caractéristique intrinsèque d'interaction intermoléculaire, dénommée densité d'énergie de cohésion qui, en général,doit être surmontée à un certain degré pour obtenir la compatibilité entre ces deux composants Les forces d'attraction entre les molécules organiques qui interviennent pour la densité d'énergie 25 de cohésion caractéristique comprennent entre autres,les forces Van der Waals, les forces de dispersion, les forces dipolaires induites par un dipole et les forces acide-base, parmi lesquelles la plus importante est la liaison hydrogène Les autorités se sont référées pour la compatibilité à divers critères, c'est-à-dire la limpidité, 30 la capacité calorifique (fusion de pics de transition vitreuse T g ou de points de fusion séparés), diffraction des rayons X, dilatation thermique en fonction de la température et mesures diélectriques ou mécaniques Cependant, plusieurs de ces critères ne sont pas tout à fait sûrs Bien entendu, alors qu'une grande partie de la littéra35 ture antérieure est trop subjective, on peut considérer comme extrêmement énergiquesdes références plus récentes. Ainsi donc, alors que la prévision de compatibilité d'un mélange n'a pas été réduite à une science exacte, on a trouvé utiles les méthodes du paramètre de solubilité parce que l'on dispose de renseignements importants Un paramètre de solubilité de Hildebrand d est une expression de la densité d'énergie de cohésion d'une substance particulière qui est définie comme la racine carrée de l'énergie de vaporisation par unité de volume de la substance. Donc, le paramètre de solubilité est proportionnel à la cohésion de la substance ou à la force d'attraction entre les molécules 10 constitutives de la substance En théorie, la miscibilité des polymères concernent ceux ayant des paramètres de solubilité comparables Dans le cas de substances à bas poids moléculaire, on peut prévoir la miscibilité si les indices de solubilité diffèrent de 5-9 unités l'un de l'autre La question est plus difficile pour 15 les substances polymères Par exemple, une différence de paramètres de solubilité de 0,5 peut être trop grande à un poids moléculaire (PM) de 5 000 pour les deux polymèresou même une différence de 0,15 peut 9 tre trop grande à un PM de 50 000 En général,cependant, on considère que la compatibilité est possible entre les polymères ayant une différence de paramètresde solubilité de moins de 1,7 à 2,0, voir S Krause, "Polymer Capability," J Macromol Sci-Macromol chem. C 7, pages 351-314 ( 1972). Bien que l'on sache que l'on peut utiliser le cisaillement mécanique direct pour mettre en contact intime des polymères 25 ayant des propriétés chimiques et de structure diverses, ces procédés peuvent aussi dépolymériser les composants en détruisant ainsi les propriétés polymères intrinsèques désirées telles que mémoire, élasticité et capacité filmogène, c'est-à-dire le déplacement relatif sans rupture des liaisons intermoléculaires Pour surmonter ces 30 problèmes, on a utilisé différents ingrédients en cherchant à rendre compatibles les résines et les élastomères par voie externe sans dépolymérisation totale tout en conservant toutes les propriétés pour lesquelles les autres ingrédients ont été proposées. En particulier, certains plastifiants ont été utilisés 35 pour réaliser la plastification externe convenable de chacun des composants primaires de la base de gomme, c'est-à-dire la résine et l'élastomère, et pour augmenter la solubilité, la miscibilité et la compatibilité de ces deux composants pendant la préparation, la production et la mastication Afin d'éliminer la nécessité d'agents individuels de compatibilité pour chacun des composants primaires, on a recherché dans la technique des bases de gomme à utiliser un seul agent externe de compatibilité pour obtenir une base de gomme convenablement plastifiée formée d'un élastomère et d'une résine. La présente invention concerne une composition de base 10 de gomme homogène comprenant une résine, un élastomère et un agent polymère de compatibilité, l'agent de compatibilité étant capable de plastifier à la fois la résine et l'élastomère,de sorte que la résine et l'élastomère soient rendus compatibles l'un avec l'autre. L'invention concerne également un procédé pour produire 15 une base de gomme homogène par mise en contact d'une résine et d'un élastomère en présence d'un agent polymère de compatibilité, l'agent de compatibilité étant capable de plastifier convenablement l'élastomère et la résinede sorte que la résine et l'élastomère soient rendus compatibles l'un avec l'autre; et mélange des composants 20 convenablement plastifiés pour former une masse homogène unique de base de gomme. Selon la présente invention, on propose une composition homogène de base de gomme et un procédé pour sa fabrication par l'utilisation d'un seul agent de compatibilité qui est capable de donner aux deux composants de la base de gomme, la résine et l'élastomère, un degré de miscibilité suffisant pour les rendre suffisamment compatibles afin de servir comme base de gomme utilisable dans une composition de gomme à mâcher On envisage que la base de gomme homogène de l'invention contienne également d'autres composants normaux pour base de gomme,tels que charges, agents émulsionnants, agents assouplissants, agents de texture, cires et leurs mélanges Comme on peut s'y attendre, les élastomères envisagés pour l'utilisation dans la base de gomme de l'invention comprennent entre autres les élastomères synthétiques, le caoutchouc styrène35 butadiène (SBR), le polyisobutylène (PIB), le polyisoprène, les compolymères isoprène-isobutylène, tandis que la résine considérée en général pour l'utilisation dans le mode de mise en oeuvre préféré de l'invention est un acétate de polyvinyle, spécialement un acétate de polyvinyle de haut poids moléculaire, c'est-à-dire ayant un PM d'au moins environ 20 000. Un mode de mise en oeuvre préféré de l'invention, actuellement envisagé, comprend un seul agent polymère de compatibilité à la fois pour la résine et l'élastomère, ayant un paramètre de solubilité égal à environ la demisomme des paramètres de solubilité de la résine et de l'élastomère, c'està-dire que la valeur 10 numérique du paramètre de solubilité de l'agent de compatibilité est généralement comprise entre la valeur numérique des paramètres de solubilité de la résine et de l'élastomère Pour les buts de l'invention, on considère que les substances polymères comprennent les substances ayant des motifs moléculaires récurrents, comme les 15 oligomères, qui sont caractérisés comme ayant une faible tension de vapeur et un point d'ébullition élevé, qui sont non volatils et en général, ne migrent pas dans une composition avec d'autres composants. Jusqu'à présent, on a trouvé que les résines et élastomères ayant un paramètre de solubilité compris entre environ 7 et 20 12 sont particulièrement intéressants. En particulier, des agents de compatibilité considérés comme efficaces pour l'utilisation dans l'invention comprennent les polymères ayant une valeur (de paramètre) de solubilité comprise entre celle de l'élastomère et celle de la résine. Le procédé envisagé pour former la base de gomme de l'invention consiste à mettre en contact la résine et l'élastomère, et facultativement d'autres composants de la base de gomme,en présence d'un agent de compatibilité, puis à mélanger les composants. Dans le cas o l'on n'ajoute pas d'autres composants de la base de 30 gomme lorsqu'on met en contact les composants primaires l'un avec l'autre, les composants supplémentaires de la base peuvent être introduits après mélange des composants primaires. D'après les principes classiques de la plastification, on pensait jusqu'à présent que chacun des composants primaires d'une combinaison élastomèrerésine pour gomme de base nécessitait un agent séparé pour obtenir la compatibilité appropriée entre ces composants primaires En outre, d'autres agents étaient nécessaires pour donner les caractéristiques désirées à la base de gomme, par exemple texture, aptitude à la mastication, élasticité et rétention de l'arôme appropriées Jusqu'à présent, on n'a pas considéré qu'il était possible d'employer un agent de compatibilité à une seule phase qui aurait affecté toutes les propriétés nécessaires et recherchées dans une combinaison élastomère-résine pour base de gomme. Donc, parmi les avantages de la présente invention, 10 on a découvert de manière surprenante qu'un seul agent polymère de compatibilité peut être proposd pour une combinaison élastomèrerésine pour base de gomme, en l'absence de tout autre agent supplémentaire de plastification interne ou externe, pour effectuer la plastification suffisante de chacun des composants primaires pour 15 obtenir une compatibilité satisfaisante entre eux En outre, d'autres substances peuvent être proposées pour conférer d'autres caractéristiques désirées dans cette nouvelle base de gomme à mâcher. Selon la présente invention, on envisage une base de gomme du type mélange polymère qui est formée de deux composants 20 primaires, dont l'un est une substance résineuse telle que, par exemple l'acétate de polyvinyle Ce composant résineux peut être présent dans une gamme d'environ 5 à environ 75 % en poids de la base de gomme,ou de préférence d'environ 20 à environ 50 % en poids de la base de gomme L'autre composant primaire est une substance 25 élastomère comme par exemple le caoutchouc styrène-butadiène (SBRI le caoutchouc de polyisobutylène (PIB), le polyisoprène et les copolymères isoprène-butylène et/ou leurs mélanges Les élastomères préférés sont les copolymères styrène-butadiène et le polyisobutylène D'autres substances masticatoires d'origine naturelle peuvent être employées comme composants élastomères de la présente base de gomme, tellsque, par exemple, solides de latex de caoutchouc, chiclé, gomme crown, nispero, rosidinha, jelutong, pendare, perillo, niger gutta, tunu et les analogues et leurs mélanges La substance élastomère peut être incorporée dans la base de gomme dans une gamme 35 d'environ 3 à environ 30 % en poids,de préférence d'environ 10 à environ 20 % en poids. Facultativement, la base de gomme de la présente invention peut contenir d'autres agents pour émulsifier, assouplir, texturiser et/ou conférer d'autres propriétés recherchées à la base de gomme résultante Ceux-ci comprennent tous les autres composants de type adhésif et non adhésif généralement employés dans une base de gomme, tels que par exemple, des charges telles que carbonate de calcium ou talc et/ou des cires, naturelles ou synthétiques et de types hydrocarbures ou esters, des acides gras et des esters d'acidesgras, des antioxydants, des huiles, des résines gomme ester10 polyterpène,etc Facultativement, on peut incorporer des charges telles que le carbonate de calcium et le talc et/ou une cire pour atteindre un résultat désiré. Le composant primaire résine utilisé dans la présente invention est de préférence un acétate de polyvinyle de haut 15 poids moléculaire de PM au moins environ 20 000 On le préfère spécialement lorsque la base de gomme doit être utilisée'dans une composition du type pour faire des bulles ("bubble gum") D'autres résines qui peuvent être utilisées dans l'invention dépendent des propriétés désirées a obtenir dans la base de gomme résultante et 20 peuvent comprendre l'éther polyvinylbutylique, les copolymères d'esters vinyliques et d'éthers vinyliques, les copolymères éthylèneacétate de vinyle, les copolymères acétate de vinyle-alcool vinylique et les copolymères acétate de vinyle-laurate de vinyle. Bien que l'on ne considère pas la présente invention 25 comme étant limitée d'une manière quelconque par suite des théories avancées à son sujet, on pense que l'on peut prévoir avec un certain degré de rigueur des agents de compatibilité qui produisent leurs résultats de manière optimale avec des résines ou élastomères particuliers et/ou leurs combinaisons Les paramètres de solubilité 30 se sont révélés particulièrement intéressants dans ces prévisions. Ces paramètres de solubilité sont produits par un certain nombre de méthodes physiques et peuvent être calculés à partir d' un certain nombre d'expressions mathématiques Bien qu'il y ait des méthodes de calculs différentes et certains inconvénients propres à chacune d'elles, la plupart des paramètres de solubilité publiés des solvants sont obtenus à partir de renseignements sur la chaleur de vaporisation comme décrit par exemple par Burrel dans "Solubility Parameters For Film Formers", Official Digest, 27 n 369, page 726 (octobre 1955). Un calcul caractéristique est représenté par exemple par la formule suivante: F 71/2 H Vaporisation R T ( K) = Volume molaire (PM/densité) par exemple pour l'anisaldéhyde ( 13 581,8 -580 1 = 10,3 136,14/1,119 Pour les polymères, la plupart des renseignements publiés sont déterminés par la viscosité en solution dans des solvants de paramètres de solubilité et de capacité de liaison hydro15 gène connus par détermination du solvant produisant la viscosité la plus élevée Pour les polymères réticulés, on utilise le gain de poids dans divers solvants en déterminant le solvant qui produit le gain de poids le plus élevé Lorsqu'il n'y a pas de données disponibles, on peut calculer les paramètres de solubilité,par exemple, 20 selon la publication de Fedors, "A Method For Estimating Both Solubility Parameters and Molar Volumes of liquids", Polymer Engineering and Science, 14, n 2,page 147 (février 1974) Pour les buts de la présente invention, cette méthode de calcul est préférée comme base de comparaison. D'après la théorie ci-dessus mentionnée et les calculs qui en dérivent, on a déterminé que pour produire convenablement la compatibilité des composants primaires au moyen d'un seul agent de compatibilité pour les buts de la présente invention, l'agent de compatibilité doit-avoir une valeur (paramètre) de solubilité comprise entre celle du composant élastomère et celle du composant résine de la base de gomme De préférence, l'agent de compatibilité a une valeur de solubilité à peu près équidistante de la valeur de solubilité de l'élastomère et de celle de la résine employés dans la base de gomme. Les agents polymères de compatibilité que l'on croit Màâm"" aâm_ w capablesde plastifier convenablement les composants primaires de la base de gomme combinée résine-élastomère telle que décrite ci-dessus sont les suivants: polyméthacrylate de benzyle; polyméthacrylate de butyle; polym 6tha5 crylate d'éthyle; polybutadiène (du type à terminaison diol et du type à terminaison phényl); polyacrylate de butyle; adipate de poly-1,4butylèneglycol; adipate de polyéthylèneglycol; 10 polycaprolactone (diol et triols); monométhacrylate de polypropylèneglycoi; éther méthylique de polyéthylèneglycol; polyméthacrylate de 2-hydroxypropyle; polyméthacrylate d'isobutyle butyrate de polyvinyle; éther polyvinyl- éthylique; éther polyvinyl-isobutylique; laurate de polyvinyle; stéarate de polyvinyle; copolymère éthylène-acétate de vinyle; copolymère alcool vinylique-acétate de vinyle; copolymère N-vinylpyrrolidone-acétate de vinyle; 20 copolymère acétate de vinyle-laurate de vinyle copolymère acétate de vinyle-maléate de di-n-butyle; phtalate de polyéthylène; polyphtalate de diallyle; copolymère styrène/isoprène (copolymère séquencé ABA); copolymère styrène/éthylène-butylène (ABA); 25 terpolymère éthylène/propylène/diène; copolymère propylène/éthylène; copolymère acrylonitrile/butadiène; r 5 sine acrylonitrile/butadiène/styrène; copoly(butadiène-acrylonitrile)diol; copolymère styrène-méthacrylate de butyle; poly(l-butène); polybutènes; copolymère séquencé alpha-hydrooméga-hydroxy-polyoxyéthylène-polyoxypropylène-polyoxyéthèlène ("Poloxamer"); 35 silicone/silicones modifiées; polyvinylpolypyrrolidone (PVPP); éthylcellulose/cellulose; acétate de polyvinyle réticulé; et leurs mélanges. Lorsqu'on utilise une combinaison résine-élastomère d'acétate de polyvinyle et de caoutchouc styrène-butadiène, les agents de compatibilité préférés sont les copolymères éthylèneacétate de vinyle;les copolymères acétate-laurate de vinyle; les copolymères alcool vinylique- acétate de vinyle; les caprolactonediols et triols; l'éther polyvinylbutylique; le monométhacrylate 10 de polypropylèneglycol et le glutarate de polypropylèneglycol; le poly-1,3-polybutylène; l'adipate de glycol; le polybutène; les polyesters;et l'azélate de polypropylèneglycol. Lorsqu'on utilise une combinaison d'acétate de polyvinyle et de polyisobutylène, les agents de compatibilité préférés 15 sont les copolymères éthylène-acétate de vinyle; les copolymères acétate-laurate de vinyle; les copolymères éthylène-propylène; les terpolymères éthylènepropylène-diène; les polycaprolactonediols et triols; et les polybutènes; et si l'élastomère est un copolymère isobutylène-isoprène,les agents de compatibilité préférés comprennent 20 le polylimonène; les copolymères éthylène-propylène; les copolymères éthylène-acétate de vinyle et les polybutènes Les agents de compatibilité utilisés dans l'invention peuvent être présents en quantité d'environ 0,5 à environ 50 % en poids de la base de gommeet de préférence d'environ 3 à environ 28 % 25 en poids de la base de gomme On préfère en particulier une composition de base de gomme ayant des proportions pondérales résine/ élastomère/agent de compatibilité de 3:1:0,5-2,0. De manière surprenante, l'utilisation de ces agents de compatibilité dans une base de gomme combinée résine-élastomère éli30 mine la nécessité de plastifiants internes et externes supplémentaires pour effectuer la plastification convenable de chacun des composants primaires et rend la résine et I'élastomère compatibles l'une avec l'autre de manière satisfaisante On notera néanmoins que l'on peut incorporer dans la base de gomme une certaine quantité d'ingrédients 35 tels que gommesesters, chages, cires, émulsionnants et colorants pour obtenir certaines propriétés désirées sans altérer l'effet global de la présente invention. Les charges peuvent être utilisées dans la base de gomme de la présente invention en quantité variant de O à environ %,et de préférence d'environ 5 à environ 45 %, en poids de la base de gomme Des exemples de charges convenables à utiliser comprennent mais sans limitation,le carbonate de calcium, l'hydroxyde d'aluminium, l'alumine, le carbonate de magnésium, le phosphate dicalcique, le talc ( 3 Mg O, 4 Si O 2, 20), le trisilicate de magnésium, l'hydroxyde de magnésium, les silicates d'aluminium, le gel de silice, les charges organiques et leurs combinaisons On préfère le carbonate de calcium Cependant, lorsqu'on utilise dans la gomme àmâcher finale des arômes et/ou édulcorants du type acide tels que la forme acide libre de la saccharine, le cyclamate acide ou l'aspartame, on préfère utiliser une charge différente de la craie, de préférence le talc. La base de gomme de l'invention peut aussi contenir des cires qui servent de lubrifiants et doivent avoir un point de fusion de plus d'environ 35 O C, de préférence plus d'environ 50 C. Des exemples de ces cires comprennent la cire de candelilla, la cire carnauba, l'ozokërite, l'oricury, la cire microcristalline, 20 la cire de paraffine raffinée,etc Les cires sont utilisées en quantité dans la gamme d'environ 1 à environ 18 % en poids de la base de gomme,et de préférence d'environ 3 à environ 12 % Les cires préférées sont la cire microcristalline et la cire de paraffine utilisées en combinaison, de sorte qu'on utilise environ O à environ 25 18 % (par rapport au poids de la base de gomme) de la cire de paraffine et de la cire microcristalline On trouve que les cires réduisent le caractère collant ou poisseux de la composition de gomme finale sans réduire notablement sa cohésion. La base de l'invention peut aussi contenir un agent 30 assouplissant et une combinaison lubrifiante qui peut consister en une ou plusieurs graisses végétales ou animales hydrogénées ayant un point de fusion supérieur à environ 220 C et de préférence à environ 40 C, cet agent assouplissant et/ou ce lubrifiant pouvant être utilisé en quantité comprise entre environ O et environ 10 % en poids 35 de la base de gomme,et de préférence d'environ 0,5 à environ 7 %. Des exemples d'assouplissants appropriés pour l'utilisation dans l'invention comprennent, mais sans limitation,le monostéarate de glycérol, le lécithine, l'huile de noix de coco, les acides gras tels qu'acide stéarique, acide oléique et acide palmitique, les esters de polyvinyle partiellement hydrolysés, les cires telles 5 que la cire d'abeilles et les dérivés de cellulose précédemment mentionnés et les mono-, di et tri glycérides d'acides gras comme décrit précédemment. On peut également incorporer un émulsionnant pour conférer à la base de gomme une balance hydrophile/hydrophobe de 10 sorte que la salive soit absorbée en rendant la base de gomme glissante; l'émulsionnant est utilisé en quantité d'environ O à environ 10 % en poids de la base de gomme, et de préférence d'environ 3 à environ 9 % Des exemples de ces émulsionnants comprennent les mono-, di et tri-stéarates, oléates et palmitates de glycérol, 15 les phosphatides tels que lécithine et céphaline, les "Tweens", les "Spans't et leurs mélanges. En outre, la base de gomme peut contenir des colorants/ pigments tels que le dioxyde de titane et des antioxydants (si nécessaire pour stabiliser les ingrédients ne faisant pas partie 20 de l'invention) en quantité allant jusqu'à 0,1 % ( 1 000 ppm) de la base de gomme, tels qu'hydroxyanisole butylé, hydroxytoluène butylé et gallate de propyle. On donne ci-après une formulation générale de base de gomme selon la présente invention. 25 Formulation I % en poids de la base de gomme Composant élastomère Elastomère: copolymère styrène-butadiène 3 O à 30 % ou polyisobutylène Composant résine Résine: acétate de polyvinyle 5,0 à 75 % (PM 20 000) Agent de compatibilité Substance polymère 0,5 à 50 % Troisième(s) composant(s) facultatif(s) Charge (Ca CO ou talc) O à 60 Cires O à 18 % Agents de texture/émulsionnants O à 10 % On notera que dans la formulation ci-dessus, dans laquelle on utilise un agent de compatibilité unique avec la résine et l'élastomère, on peut utiliser facultativement une gomme ester ou un autre plastifiant collant et/ou additif Cependant, les quantités 5 de gommes esters ou d'autres plastifiants collants et/ou additifs utilisées dans ces cas sont relativement faibles de manière que la base de gomme produite puisse rester sensiblement non collante et il n'est pas nécessaire qu'elles aient un effet sur les composants résineélastomère ni sur la compatibilité entre les constituants. 10 Des exemples de gommes esters qui peuvent être facultativement présentes dans l'invention comprennent la gomme ester hydrogénée c'est-à-dire l'ester de glycérol de résine hydrogénée et/ou la gomme ester dimérisée, l'ester de pentaérythritol, la gomme ester polymérisée et la gomme ester Les gommes esters peuvent être uti15 lisée en quantité d'environ O à environ 10 ',de préférence d'environ 2 à environ 7 % en poids de la base de gomme. En tout cas, les bases de gomme de l'invention peuvent être fournies par mise en contact de chacun des composants primaires et leurs combinaisons soit simultanément soit en suite avec d'autres 20 composants pour former la base de gomme. La base de gomme de l'invention peut être employée dans la production d'une gomme à mâcher et dans ce cas la base de gomme est présente en quantité d'environ 10 à environ 40 %, de préférence d'environ 15 à environ 30 % en poids de la gomme à macher. 25 La gomme à mâcher de l'inventionpeut être du type contenant du sucre ou sans sucre Des exemples d'édulcorants qui peuvent être utilisés comprennent les sucres, par exemple les monosaccharides ayant 5 ou 6 atomes de carbone tels qu'arabinose, xylose, ribose, glucose, mannose, galactose, fructose, dextrose ou sorbose 30 ou des mélanges de deux ou plusieurs des monosaccharides précédents les disaccharides, par exemple,saccharose comme le sucre de canne ou de betterave, lactose, maltose ou cellobiose; les polysaccharides tels que l'amidon ou la dextrine partiellement hydrolysé, ainsi que les alcools de la série des sucres tels que sorbitol, mannitol, xylitol, leurs mélanges ainsi que les hydrolysats d'amidon hydrogénés ou l'isomaltitol et des mélanges de deux ou plusieurs des sucres et/ou alcools des sucres ci-dessus. L'un quelconque des sucres ci-dessus peut être présent en quantité d'environ 0,05 à environ 90 % et de préférence d'environ à environ 85 % en poids de la gomme à mâcher Les alcools des 5 sucres, le cas échéant, sont utilisés en quantité d'environ 0,05 à environ 90 %, et de préférence d'environ 40 à environ 85 % 7 en poids de la gomme à mâcher. La gomme à mâcher de l'invention peut également contenir,au lieu ou en plus de l'un quelconque des sucres ou alcools 10 des sucres ci-dessus,un édulcorant artificiel tel que,par exemple, aspartame, cyclamate ou saccharine ou un autre édulcorant comme indiqué ci-après, l'édulcorant artificiel étant présent en quantité d'environ O à environ 1,5 % en poids et de préférence d'environ 0,05 à environ 0,3 % en poids de la gomme à mâcher. Des exemples d'édulcorants artificiels et naturels qui peuvent être employés dans l'invention comprennent les sels de sodium, de calcium ou d'ammonium de la saccharine, les dihydrochalcones, la glycyrrhizine, la glycyrrhizine dipotassique, le glycyrrhizate d'ammonium, l'ester méthylique de L-aspartyl-L20 phénylalanine (aspartame), le sel de sodium, d'ammonium ou de calcium du 3,4-dihydro-6-mthyl-1,2,3,4-oxathiazine-4-one) -2,2-dioxyde, le sel de potassium du 3,4-dihydro-6-méthyl-1,2,3oxathiazine-4one-2,2-dioxyde (acésulfame-K), ainsi que Thaumatoccous daniellii (thaumatine I et II), Stevia rebaudiana (stévioside), Richardella dulcifica ("Miracle Berny"), Dioscorephyllum cumminsii ("Serendipity Berry"), les sels cyclamates, etc ou des mélanges de deux ou plusieurs quelconques d'entre eux. La gomme à mâcher de l'invention peut contenir un arôme tel qu'un arôme acidulé ou de fruit ou un arôme non acide ou de menthe en quantité de 0,5 à environ 2 % en poids de la gomme à mâcher finale L'arôme peut consister en arômes synthétiques et en essences dérivées de plantes, feuilles, fleurs, fruits etc Des additifs caractéristiques à arômes de fruits comprennent des acides tels qu'acide adique, citrique, succinique et fumarique et des essences 35 d'agrumes telles qu'essence de citron, essence d'orange, essence de lime, essence de pamplemousse et essences de fruits telles qu'essence de pomme, essence de poire, essence de pêche, essence de fraise, essence d'abricot, essence de framboise, essence de cerise, essence de prune, essence d'ananas, ainsi que les huiles essentielles suivantes: essence de menthe poivrée, essence de menthe verte, mélanges d'essences de menthe poivrée et de menthe verte, essence de clou de girofle, essence de laurier, essence d'anis, essence d'eucalyptus, essence de thym, essence de feuilles de cèdre, essence de canelle, essence de noix de muscade, essence de sauge, essence dramandesamères, essence de cassia et salicylate de méthyle (essence de wintergreen) Divers aromes synthétiques 10 tels que des arômes de fruits mélangés peuvent aussi être incorporés dans la base de gomme à mâcher avec ou sans les conservateurs classiques. En utilisant un seul agent de compatibilité pour les deux composants primaires, on peut choisir avec soin les propriétés 15 de la gomme finale à partir des caractères propres du composant, en utilisant d'autres additifs pour simplement accentuer ou pour optimiser ou accorder les qualités obtenues par la combinaison des composants primaires. Les exemples suivants illustrent l'invention sans 20 toutefois en limiter la portée. On prépare des échantillons de mélanges polymères appropriés pour l'utilisation comme base de gomme, comprenant trois parties de résine d'acétate de polyvinyle pour une partie de caoutchouc styrène-butadiène (SBR), ou de polyisobutylène, pour deux parties d'agent de compatibilité Les ingrédients sont chargés dans un bol mélangeur Brablender de 60 ml muni de rouleaux à lames no 6 et on mélange pendant 2 à 6 h à 90 C jusqu'à ce que les composants semblent convenablement mélangés. On choisit les agents de compatibilité en utilisant la 30 théorie du paramètre de solubilité On choisit des agents de compatibilité ayant un paramètre de solubilité de l'ordre de " 9 " pour la combinaison PIB/PV Ac et des agents de compatibilité ayant un paramètre de solubilité de l'ordre de '9,7 " pour la combinaison SBR/PV Ac. Les autorités utilisent divers critères de compatibilité, c'est-à-dire, limpidité, capacité calorifique (fusion de pics Tg ou de pointsde fusion séparés), diffraction des rayons X, dilatation thermique en fonction de la température et mesures diélectriques ou mécaniques La limpidité n'est pas tout à fait fiable puisqu'une très faible quantité d'une phase incompatible ou mal dispersée peut provoquer l'opacité Inversement des domaines de moins d'eno viron 1 000 A ( 100 nm) sont probablement invisibles Des différences d'indices de réfraction de moins de 0,01 rendent invisibles ces domaines Des variations de transmission de lumière impliquent des mesures de diffraction de la lumière et le travail au microscope 10 électronique, spécialement si l'une des phases peut être attaquée ou autrement marquée On a eu beaucoup-de chance avec la microscopie de phases Des propriétés physiques simples sont influencées par la compatibilité, c'est-à-dire l'allongement est probablement faible si le mélange est fortement incompatible. Cependant, pour fabriquer la base de gomme, la transmission de la lumière donne une assez bonne indication d'une compatibilité appropriée En conséquence, les mélanges pour bases de gomme sont moulés sous pression à 70 C à une épaisseur d'environ 635 um. On étudie la transmission de la lumière par la feuille résultante en plaçant la feuille entre une cellule photo-électrique et une source de lumière La source de lumière est réglée pour donner une intensité de 100 m A sur un ampèremètre digital relié directement à la cellule photoélectrique On soustrait la mesure après avoir 25 placé la base de gomme moulée sur le support entre la cellule et la source de lumière de la mesure sans la base de gomme moulée. La transmission de la lumière est d'autant meilleure que la mesure indiquée est plus faible (tableau I et II) La compatibilisation des trois ingrédients et d'autant meilleure que la transmission de la lumière est meilleure, sauf complication, c'està-dire faibles quantités de particules de l'ordre de grandeur de la longueur d'onde de la lumière (environ 0,2 Pm); particules plus petites ou beaucoup plus grandes que la longueur d'onde de la lumière, bon accord des indices de réfraction etc. On essaieensuite l'allongement de portions de la feuille à la température ambiante, à 36,7 C et à 36,70 C après 1 h dans l'eau. On enregistre également d'autres observations: mou, rigide, collant, etc Après stockage de la feuille, on note le cas échéant s'il y a exsudation Les résultats obtenus sont indiqués dans les tableaux I et II ci-après. On trouve que le Plast Hall P-530, la caprolactone et le"Résoflex R-296 sont des agents polymères de compatibilité satisfaisants pour la base PV Ac/SBR,qui, bien entendu, ne migrent pas hors de la base à cause de la volatilité D'autres polymères que l'on pense appropriés comprennent l'adipate de poly-l,3-butylène10 glycol, l'azélate de de polypropylèneglycol et l'adipate de polypropylèneglycol. En ce qui concerne la base PV Ac/PIB, on voit que le "Plastolène 9789 "a des caractéristiques souhaitables On suppose actuellement qu'une substance polymère liquide ayant un paramètre 15 de solubilité de 9,0 est le meilleur agent compatibilisant à un seul composant. En général, on pense actuellement que des formulations de base de gomme ayant des proportions pondérales résine/élastomère/ agent de compatibilité de 3,0:1,0:2,0 donnent une combinaison uti20 lisable Cependant, comme ces proportions varient selon la nature des composants différents utilisés, le cadre de l'invention ne doit pas être limité par les proportions préférées indiquées ci-dessus. Le fait d'importance primordiale est que l'on peut préparer une base de gomme dans laquelle les ingrédients principaux résine et élasto25 mère sont rendus compatibles en vue de former une base utilisable par l'utilisation d'un seul agent polymère de compatibilité qui ne migre pas hors de la base pendant le stockage ou par suite de la mastication. On prépare des compositions de gomme à mâcher en uti30 lisant la nouvelle base du type mélange polymère selon la formule suivante: Parties en poids de la Ingrédients gomme à mâcher Nouvelle base de mélange polymère 10,0 % à 30,0 % Edulcorant de masse O % à 60,0 % Sirop liquide 5,0 % à 25,0 % Parties en poids de Ingrédienrts la gomme à mâcher Charge O %à 25,0 % Edulcorant intense O % à 2,0 % Arôme 0,1 % à 1,0 % Agent colorant O % à 0, 5 % On fait fondre la base de gomme dans un réacteur à 66 C et on ajoute une faible portion ( 10-15 %) du sucre pulvérisé et le sirop de mais en mélangeant en une durée de 5 min. Ensuite, on ajoute les ingrédients restants selon la pratique classique de fabrication de la gomme à mâcher pour former une gomme à mâcher ayant une texture et une durée de conservation excellentes. On notera que, par suite de l'élimination de la néces15 sité d'agents de compatibilité pour chacun des composants résine et élastomère, on élimine également les caractéristiques indésirables normalement associées à ces composants et les considérations relatives à l'aptitude à utiliser d'autres composants du fait de ces agents de compatibilité Bien entendu, ceci donne au technicien 20 une plus grande flexibilité pour produire une gomme particulière ayant des caractéristiques souhaitées. Il est entendu que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation préférés décrits ci-dessus à titre d'illustration et que l'homme de l'art peut y apporter diverses modifications et divers changements sans toutefois s'écarter du cadre et de l'esprit de l'invention. T A B L E A U I Evaluation du mélange PV Ac/SBR/Agent de compatibilité de comoatibi 1 frS Echantillon Agent de Paramètre Perte de trans Allongement Commentaire compatibilité de mission de la 21 C 36,7 C 36,7 C solubilité lumière (m) à sec à sec au mouillé Plasthall P-530 A Glutarates de 10,1 36 Correct So,T So,T So polypropylèneglycol Résoflex R- 296 B (polyester) 28 Correct F,So,T F So T F So Polyol D-510 C (caprolactone) C (caprolactone)9,5 29 Correct So T So T F So T ( 1) C effrittement Cf fluage à froid Ex exsudation F fibreux à l'allongement ( 2) Cambridge Industries 4 r,l 'o T A B L E A U II Evaluation du mélange PV Ac/SBR/Agent de compatibilité Echantillon Agent de Paramètre Perte de trans Allongement Commentaire compatibilité de mission de la 70 C 98 C 98 C au solubilité lumière (ma) à sec à sec mouillé Plastolène 9789 Marginal D Azélate de poly 9,5 8,0 36,7 C C,St,T C,St,T St propylèneglycol au mouillé o O ( 1) c Cf Ex F effrittement fluage à froid exsudation fibreux à l'allongement So mou St rigide T collant ro Ln J -4 %O o> R E V E N D I C A T I O N S 1 Composition homogène de base de gomme,caractérisde en ce qu'elle consiste en une résine, un élastomère et un agent polymère de compatibilité capable de plastifier à la fois la résine et l'élastomère de manière que la résine et l'élastomère soient rendus compatibles l'une avec l'autre. 2 Composition de base de gomme selon la revendication 1, caractérisée en ce que la résine et l'élastomère ont un paramètre de solubilité d'environ 7 à 12. 3 Composition de base de gomme selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que l'agent de compatibilité a un paramètre de solubilité compris entre le paramètre de solubilité de la résine et celui de l'élastomère. 4 Composition de base de gomme selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la résine est un acétate de polyvinyle ayant un poids moléculaire de plus d'environ 000 et un paramètre de solubilité d'environ 10,3. Composition de base de gomme selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'élastomère est 20 un caoutchouc styrène-butadiène (SBR), du polyisobutylène (PIB), du polyisoprène ou un copolymère isobutylène-isoprène. 6 Composition de base de gomme selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l'agent polymère de compatibilité est choisi parmi les copolymères éthylène-acétate de vinyle, les copolymères acétate de vinyle-laurate de vinyle, les copolymères alcool vinylique-acétate de vinyle, les polycaprolactonediols et triols, les terpolymères éthylène-propylène-diène, l'éther polyvinylbutylique, le monométhacrylate et le glutarate de polypropylèneglycol, l'adipate de poly-l,3-butylèneglycol,le polybutène, 30 les polyesters, l'azélate de polypropylèneglycol, le polylimonène, les copolymères éthylène-propylène et les polybutènes. 7 Composition de base de gomme selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les proportions pondérales résine/élastomère/agent de compatibilité sont d'environ 35 3:1:0,5-2,0. 8 Composition de base de gomme selon l'une quelconque des revendication 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des charges, des agents émulsionnants, des agents assouplissants, des agents de texture, des cires ou leurs mélanges. 9 Base de gomme selon la revendication 8, caractérisée en ce que la charge consiste en Ca C 03, hydroxyde d'aluminium, alumine, carbonate de magnésium, phosphate dicalcique, talc ( 3 Mig O,4 Si O 2,H 20), trisilicate de magnésium, hydroxyde de magnésium, gel de silice, silicates d'aluminium, charges organiques ou leurs 10 combinaisons. Base de gomme selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle est incorporée dans une gomme à mâcher. 11 Base de gomme selon la revendication 10, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des édulcorants choisis parmi les monosaccharides, les saccharides, les édulcorants intenses d'origine artificielle ou naturelle, les alcools des sucres, les hydrolysats d'amidon hydrogénés, le sirop de mais ou leurs mélanges. 12 Procédé pour la fabrication d'une base de gomme homo20 gène caractérisé en ce qu'il consiste: ( 1) à mettre en contact une résine et un élastomère en présence d'un agent polymère de compatibilité capable de plastifier convenablement l'élastomère et la résine de sorte que la résine et l'élastomère soient rendus compatibles l'une avec l'autre; et ( 2) à mélanger les composants convenablement plastifiés pour former une masse homogène de base de gomme.