Brevet FR2528478A2 — publié le 19831216

FR 2528478 A2 19831216 FR 8210186 A 19820611 La présente invention a pour objet une masse composite propre à être injectée entre et sous les dalles d'une aire en béton, par exemple pour les pistes d'aérodromes, parcs de stationnement etc. Cette injection se fait avantageusement suivant le procédé défini dans le Brevet principal, dans lequel la masse injectable proposée était constituée par un mélange homogène dhuile.de brai de houille, par exemple de l'huile de chrysène, et de résine fluide, telle que du chlorure de polyvinyle ou une résine époxy, dans les proportions respectives d'environ 75 et 258. Or on a constaté que pour conserver la souplesse de la masse injectable, il était avantageux de mélanger l'huile, qui peut être une huile de goudron de houille ou une huile de pétrole et qui est éventuellement additionnée de brai de houille dans des proportions variables, avec du chlorure de polyvinyle et une résine époxy additionnée d'un durcisseur, dans des proportions variables suivant la plasticité et le vieillissement recherchés. Ce mélange a trois ou quatre composants principaux, savoir huile sans ou avec brai de houille, chlorure de polyvinyle (PVC) et résine époxy avec son durcisseur, peut se faire en toutes proportions. A titre indicatif, convient bien un mélange de 20 a 80% en poids d'huile éventuellement additionnée de brai de houille, avec 80 à 20% en poids de PVC et de résine époxy avec durcisseur. t'injection peut se faire a chaud et préf érablement à une température de 50 a 1700C. EXEMPLE 150 g d'huile de goudron de houille additionnée de brai de houille 5 g d'huile légère 30 g de PVC 48 a 50 g de résine époxy additionnée en toutes proportions convenables d'un durcisseur classique. Un tel mélange présente une bonne plasticité et conserve longtemps sa souplesse. - REVENDICATIONS 1.- Masse plastique injectable pour jointoyer les dalles d'une aire en béton, suivant la revendication 3 du Brevet principal, caractérisée en ce qu'elle comprend essentiellement un mélange d'une huile, choisie parmi les huiles de goudron de houille et les huiles de pétrole et éventuellement additionnée de brai de houille dans des proportions variables, et de chlorure de polyvinyle et d'une résine époxy-additionnée d'un durcisseur. 2.- Masse plastique injectable suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le mélange des composants se fait en toutes proportions et notamment dans les proportions de 20 à 80% en poids pour l'huile éventuellement additionnée de brai de houille et de 80 à 20% en poids pour le chlorure de polyvinyle et la résine époxy avec son durcisseur. 3.- Masse plastique injeotable suivant la reven diction 1 ou 2, caractérisée en ce que les proportions de durcisseur dans la résine époxy peuvent varier dans de larges limites suivant la souplesse recherchée du mélange. 4.- Masse plastique injectable suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comprend 150 g d'huile de goudron de houille additionnée de brai de houille, 5 g d'huile légere, 30 g de chlorure de polyvinyle et 48 à 50 g de résine époxy additionnbe d'un durcisseur. 5.- Application de la masse plastique injectable suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle est injectée entre et sous les dalles à une température de 50 à 1700C.