Brevet FR2533503A1 — publié le 19840330

Procédé et appareil pour la typographie en continu La présente invention concerne un procédé et un appareil pour la typographie en continu, et plus parti- culièrement un procédé et un appareil dans lesquels une feuille de papier de-très grande longueur, de-l'ordre de dizaines de mètres, peut être imprimée à l'aide d'une série d'impressions en continu de manière séquentielle. Dans les-procédés d'impression classiques, des machines d'impression qui sont généralement classées, selon le type d'impression, en trois catégories compre- nant les presses à platine, les presses à cylindre et les presses rotatives ont été utilisées, ainsi que deux types de papier d'impression, comprenant le papier en rouleaux et le papier en feuilles Dans le cas o l'on doit imprimer un livre par de tels procédés d'impression- classiques, une plaque est utilisée pour imprimer un certain nombre de copies d'une même-page, puis la plaque ainsi imprimée est remplacée par une -autre plaque, de manière à imprimer un certain nombre de copies d'une autre page Puis la procédure ci-dessus est répétée en succession jusqu'à ce que les documents restants aient été imprimés A la fin de l'impression, les copies im- primées des pages sont rassemblées et mises en ordre pour la reliure Dans ce cas, à moins que les pages ne soient rangées dans le bon ordre, des inconvénients apparaissent, tels qu'une mise en'cahier défectueuse et/ou incorrecte De plus, du fait que, dans les procédés d'impression classiques la surface qui peut être imprimée est limitée à une taille fixe, l'impression d'éléments débordants nécessite inévitablement un travail subséquent tel que l'assemblage des feuilles imprimées séparément, ce qui a pour résultat à la fois une augmentation de la quantité de travail nécessaire et une diminution de la qualité. -2 A partir de ce qui précède, un objet de la présente invention est de proposer un procédé et un appareil nouveaux et perfectionnés pour la typographie qui pallient les inconvénients mentionnés ci-dessus et les imperfections inhérentes à l'art antérieur. A cet effet, la présente invention concerne un procédé et un appareil pour la typographie dans lesquels une feuille de papier de très grande longueur est déplacée dans sa direction longitudinale et passée à travers et entre un ou plusieurs ensembles à cylindre de plaque et cylindre de foulage,et caractérisés en ce qu'on fournit successivement au cylindre de plaque plusieurs plaques typographiques souples présentant différents clichés, on enroule les plaques typographiques une par une autour du cylindre de plaque, de manière amovible, et l'on ef- fectue en continu l'impression des différents clichés en série sur le papier passant entre le cylindre de plaque et le cylindre de foulage. L'objet ci-dessus, ainsi que d'autres objets et amé- nagements de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée suivan- te d'un certain nombre de formes de réalisation préférées de l'invention, faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels la fig 1 est une vue schématique illustrant une forme de réalisation préférée de la présente invention; la fig 2 est une vue schématique d'une autre forme de réalisation préférée, dans laquelle la disposition de la partie d'accumulation des plaques et du convoyeur d'acheminement des plaques est différente de celle de la fig 1, et la fig 3 montre la relation entre le cylindre de pla- que et une source d'entraînement. Tout d'abord, en référence à la fig 1, est schémati- quement illustrée une forme de réalisation préférée d'une machine-ou appareil de typographie construite selon les principes de la présente invention Sur la figure, une longue feuille de papier 1 est fournie à partir d'un alimentateur 11 de papier pour être insérée entre un cylindre de plaque 2 et un cylindre de foulage 3 Plu- sieurs plaques typographiques souples 4, constituées de matière plastique et présentant chacune un cliché diffé- rent, sont accumulées dans une partie 5 d'accumulation- de plaques, et transférées une par'une à partir de celle- ci vers et entre une poulie 8 et le cylindre de plaque 2, par l'intermédiaire d'un convoyeur à chaîne 6 passant sur une autre poulie 7 A cet égard, les plaques typo- graphiques sont chacune munies,sur leurs bords latéraux, de perforations d'entraînement (non représentées) qui sont agencées pour être pénétrées par des dentures (non re- présentées) prévues sur les bords latéraux-correspondants du convoyeur 6, de manière à être convoyées par celui-ci. On peut utiliser comme plaques typographiques des plaques en matière plastique comportant, encastrés, des segments de plastique aimantable ou d'un matériau similaire. Dans ce cas, à la place d'une courroie à chaîne, on pourra utiliser unecourroie plane revêtue d'une couche mince d'aimantation permanente, les dents de transmission pouvant être prévues sur la courroie, ou bien omises, selon les cas Les plaques typographiques aimantables peuvent présenter ou non, sur leurs bords latéraux, les perforations d'entraînement, selon les cas. Lorsqu'une plaque typographique est déplacée vers l'avant ou vers le bas sur la fig 1 au moyen du convoyeur 6, et atteint un emplacement auquel la poulie de cohvoyage 8, prévue à une extrémité du convoyeur 6 à proximité du cylindre de plaque 2, est en contact de roulement avec le cylindre de plaque 2, les perforations d'entraînement (non représentées) sont dégagées d'une denture (non re- présentée) de la courroie 6 et sont engagées sur des ergots de guidage (non représentés) prévus sur les bords latéraux du cylindre de plaque 2, de manière à ce que la plaque typographique soit enroulée autour de celuici pour tourner avec lui Lors de la rotation du cylindre de plaque 2, la plaque typographique enroulée autour de lui est encrée au moyen de rouleaux encreurs 9. La surface périphérique du cylindre de plaque 2 peut être munie d'électro-aimants individuels A cet égard, la fig 3 est une élévation latérale du cylindre de plaque 2 dans laquelle sont implantés,à proximité de la surface périphérique du cylindre de plaque 2, plusieurs segments électromagnétiques M, M, angulai- rement espacés les uns des autres, chacun des segments M, M, présentant deux plots 2 ', 2 ", chaque plot 2 ' étant destiné à être raccordé à une électrode positive et chaque plot 2 " à une électrode négative, et qui s'é- tendent à partir d'une face d'extrémité du cylindre de plaque 2 en étant radialement espacés les uns des autres. Une source électrique 20, présentant la forme d'un disque, comporte une électrode positive 20 ' et une électrode négative 20 " en forme d'arc, ménagées toutes les deux sur une face d'extrémité de la source électrique 20 en étant radialement espacées l'une de l'autre Les élec- trodes positive et négative 20 ', 20 " sont agencées pour venir en contact et inversement respectivement avec les plots-positifs et négatifs 2 ', 2 " des segments électro- magnétiques M, M, du cylindre de plaque 2 pendant la rotation de ce dernier Lors de la rotation du cylindre de plaque 2, les segments électromagnétiques M, M, sont alimentés lorsque les plots positif et négatif 2 ',2 " concernés viennent en contact avec les électrodes positive et négative 20 ', 20 ", alors que les segments électromagnétiques ne sont plus alimentés lorsque les plots positif et négatif 2 ', 2 " respectifs quittent le contact des électrodes positive et négative 20 ', 20 ". Dans le cas o la plaque typographique 4 est constituée -5- d'une matière plastique aimantable, celle-ci est aimantée contre la surface du cylindre de plaque par l'activation des segments électromagnétiques M, M, Dans ce cas, du fait que la force d'attraction exercée par les segments électromagnétiques M, M, sur la plaque typographique 4 est supérieure à celle de l'aimant permanent du convo- yeur 6, la plaque typographique 4 est aimantée du convo- yeur 6 vers le cylindre de plaque 2 destiné à l'impres- sion La plaque typographique 4, après avoir été soumise à une opération d'impression, est séparée du cylindre de plaque 2 par l'effet de succion d'un dispositif à vide ou séparateur 15 disposé à proximité du cylindre de plaque 2 Dans le cas d'un cylindre de plaque dont la surface est revêtue d'un matériau électromagnétique, celui-ci est conçu de manière à ce que, lorsque le cy- lindre de plaque est tourné ou amené dans une certaine position angulaire pour laquelle la plaque typographique 4 est séparée du cylindre de plaque, les segments élec- tromagnétiques situés dans la région de la surface mainte- nant adjacente ou vis-à-vis du dispositif de succion à vide 15 soient désactivés, afin que la plaque typogra- phique 4 puisse être facilement séparée du cylindre de plaque sous l'effet de succion du dispositif à vide 15. De cette manière, plusieurs plaques typographiques 4, successivement fournies au cylindre de plaque 2 à partir du convoyeur 6, sont pressées à des fins d'impression sur le papier 1 fourni à partir de la bobine 11 de l'alimentateur entre le cylindre de plaque 2 et le cy- lindre de foulage 3, puis séparées du cylindre de plaque au moyen du séparateur 150 Ainsi, une série de pages consécutives, dont le nombre correspond à celui des plaques typographiques 4, sont imprimées en continu sur une longue feuille de papier 1 A la fin de l'impression de toutes les pages d'un livre, les plaques typographiques -6- 4, séparées du cylindre de plaque 2 de la manière indiquée ci-dessus,sont rassemblées et de nouveau accumulées dans la partie 5 d'accumulation des plaques, en préparation à l'impression ultérieure d'un autre livre Ainsi,la présente invention est caractérisée en ce que toutes les pages d'un livre peuvent être imprimées en continu de la manière la plus efficace. La description ci-dessus concerne l'impression monochrome mais, pour une impression polychrome, il suffit d'augmenter le nombre d'unités d'impression, selon le nombre de couleurs, chaque unité d'impression étant constituée d'une partie 5 d'accumulation des plaques, d'un convoyeur 6, d'une poulie 8 de convoyeur, de rouleaux encreurs 9, d'un cylindre de plaque 2, d'un cylindre de foulage 3 et d'un séparateur à vide A cet égard, on notera que la forme de réalisation telle qu'illustrée sur la fig 1 est agencée pour une impression en bichromie, une seconde couleur étant imprimée par une seconde unité d'impression qui comprend, en combinaison, un second cylindre de plaque 12 et un second cylindre de foulage 13 Sur cette figure, bien que seuls le cylindre de plaque et le cylindre de fou- lage pour l'impression de la seconde couleur soient représentés, les autres composants ou éléments étant omis, la seconde unité comprend en réalité le même équipement que celui de la première unité telle que décrite en détail ci-dessus Pour imprimer plus de trois couleurs, il suffit seulement d'augmenter le nombre d'unités d'impression utilisées, selon le nombre de couleurs. En outre, si le côté verso du papier 1 doit être imprimé, le papier 1 est retourné au moyen d'un dispo- sitif de retournement 10 connu, comme représenté sur la fig 1, de manière à ce qu'une première couleur soit imprimée sur le verso du papier 1 au moyen d'une troisième unité d'impression comprenant, en combinaison, un cylindre de plaque 22 et un cylindre de foulage 23, puis une seconde couleur est imprimée par- dessus au moyen d'unequatrième unité d'impression com- prenant, en combinaison, un cylindre de plaque 32 et un cylindre de foulage 33 Ainsi, et le côté recto, et le cô- té verso d'une longue feuille de papier peuvent être imprimés en bichromie de manière continue Le papier ainsi imprimé est envoyé de la dernière unité d'impression vers une partie de distribution 14 pour un traitement subséquent, dans lequel peuvent être prévues une plieuse en zigzag destinée à maintenir le papier en zigzag sans le couper, ou une enrouleuse pour enrouler le papier tel quel sur une bobine, ou une découpeuse pour couper le papier selon des longueurs spécifiques, ou des machines de reliure associées -à la dernière unité d'impression, pour le trai- tement de la longue feuille de papier imprimé selon l'u- tulisation à laquelle elle est destinée. On notera que, dans la forme de réalisation illustrée sur la fig 1, le convoyeur 6 destiné à l'acheminement des plaques typographiques 4 est conçu de manière à se déplacer dans une direction perpendiculaire aux surfaces des plaques-typographiques accumulées dans-la partie d'accumulation des plaques, mais les plaques typographi- ques situées dans cette partie pourront être disposées parallèlement à la surface du convoyeur. En rés Umé, selon la présente invention, sont obtenus les avantages remarquables suivants: il est possible d'imprimer une feuille de papier d'une très grande longueur, de l'ordre de dizaines de mètres, ce qui était jusqu'à présent impossible avec les procédés d'impression classi- ques, et le changement en continu des plaques typographi- ques permet l'obtention d'épreuves comprenant un certain nombre de pages imprimées une par une de manière répétée, de manière à obtenir le nombre de copies nécessaires souhaité En outre, une feuille de papier unique continue -8- peut être utilisée pour l'impression de toutes les pages d'un livre, de manière à éviter les problèmes tels qu'une mise en cahier défectueuse et/ou incorrecte. Bien que l'invention ait été décrite et illustrée ici en référence à un certain nombre de formes de réalisa- tion appropriées de celle-ci, il est évident pour l'homme de l'art que-ces formes de réalisation ne doivent pas être considérées comme limitatives, mais sont simplement illustratives, et qu'ainsi des modifications ou variantes peuvent être apportées en restant dans la portée de l'invention. -9- REVENDICATIONS 1. Procédé de typographie en continu, dans lequel une longue feuille de papier est déplacée dans sa direction longitudinale et passée à travers et entre un ou plusieurs ensembles à cylindre de plaque ( 2, 12, 22, 32) et cylindre de foulage ( 3,13, 23, 33) destinés à l'impres- sion, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consis- tant à: fournir successivement à un cylindre de plaque ( 2) plusieurs plaques typographiques souples ( 4) présentant différents clichés; enrouler les plaques typographiques ( 4) une par une autour du cylindre de plaque ( 2), de manière amovible et effectuer en continu l'impression des différents clichés en série sur le papier ( 1) passant entre le cy- lindre de plaque ( 2) et le cylindre de foulage ( 3). 2. Appareil pour la typographie en continu, carac- térisé en ce qu'il comprend, en combinaison: un alimentateur de papier destiné à fournir une longue feuille de papier ( 1) défilant dans sa direction longitudinale; une ou plusieurs unités d'impression comprenant un cylindre de plaque ( 2) et un cylindre de foulage ( 3) pour typographie; plusieurs plaques typographiques souples ( 4) présentant chacune un cliché différent et rangées dans une partie ( 5) d'accumulation des plaques; un convoyeur ( 6) destiné à fournir successivement les plaques typographiques ( 4), une par une, à la première desdites unités d'impression, à partir de la partie ( 5) d'accumulation des plaques; une partie ( 9) d'alimentation en encre destinée à fournir de l'encre au cylindre de plaque ( 2); - un séparateur à vide ( 15) adjacent au cylindre de foulage ( 3), destiné à séparer les plaques typo- graphiques ( 4) du cylindre de plaque ( 2); des premiers moyens prévus entre les plaques typo- graphiques ( 4) et le convoyeur ( 6) pour solidariser de façon détachable les plaques typographiques et le convoyeur; et des seconds moyens ( 6, 7, 8) prévus entre les plaques typographiques ( 4) et le cylindre de plaque ( 2) pour séparer les plaques typographiques du convoyeur puis solidariser (M) les plaques typographiques séparées et le cylindre de plaque ( 2). 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