Brevet FR2530832A1 — publié le 19840127

L'invention concerne un lecteur de microfilms avec une structure inférieure, comprenant le circuit électrique ainsi que le système d'éclairage, supportant un capot portant le miroir de déviation et le verre dépoli. Des lecteurs de microfilms de ce type sont déjà connus. Dans les lecteurs de-microfilms connus de l'art antérieur, les capots sont habituellement réalisés en matière plastique emboutie et sont aussi larges que la structure inférieure, et solidement fixes a ladite structure inférieure. En dehors du fait que de teis capots portent a Avant un verre dépoli et a l'arriere un miroir de déviation, ils nécessitent par construction un volume important et vide, ce qui augmente les frais de stockage et-d'expedition des lecteurs de microfilms On connait déjd des lecteurs de microfilms qui n'ont pas de capot et qui présentent un verre dépoli relevable et un miroir de deviation pliable. Ltobscurcissement du volume compris entre le verre dépoli et le-miroir de déviation est obtenu par des parois amovibles et pliables ou dépliables. Ce type de lecteur de microfilms est mieux adapte pour les lecteurs de microfilms légers et transportables ou pour les installations mobiles, que pour les appareils restant a demeure, qui sont cependant plus onéreux, en raison principalement de l'écran de grandes dimensions. L'invention se propose donc de construire un lecteur de microfilms du type décrit ci-dessus qui puisse être construit a moindre coût tout en présentant un encombrement relativement compact pour faCiliter l'expédition et le stockage. Ce but est atteint, conformement a l'invention, d'une manière simple, par un capot en carton ondule. On utilise depuis des décennies le carton ondulé comme matière premiere. Jusqu a présent, personne n'a cependant utilise ce matériau pour un lecteur de microfilms, car le parti pris des spécialistes comme celui des profanes contre l'emploi du carton ondulé est extraordinairement puissant. Un produit est souvent déprécié, s'il est simplement en carton. L'inventeur a cependant remarqué que pour cette application l'utilisation du carton ondule présente des avantages inattendus. I1 apparait d'abord qu'un capot constitue de carton ondule permet un maintien meilleur et plus précis du miroir arrière de déviation, qu'un capot par exemple en matiere plastique emboutie comme dans la plupart des dispositifs actuels. Dans le cas des capots en matiere plastique pour lecteurs de microfilms on doit même usiner I-a paroi arrière par plusieurs procédés pour obtenir un support pris pour le miroir de déviation. Pour le stockage et le transport du lecteur de microfilms conforme a l'invention, il est avantageux que le capot en carton ondulé puisse être propose sous l'aspect d'une boite en carton pliée à plat. Pour le montage de l'appareil, on forme le capot par pliage et collage, clipsage ou vissage. Un avantage particulièrement intéressant du capot conforme a l'invention réside dans le fait qu'on peut l'imprimer facilement et à bon marché. Ainsi on peut noircir la face interne à très peu de frais par sérigraphie, pour qu'aucune réflexion gênante ne se forme (pour améliorer le contraste d'image). On peut imprimer la face externe de façon appropriée et colorée par sérigraphie. Ce procédé d'impression est plus adapté au milieu ambiant et beaucoup moins cher que les revêtements jusqu'alors laqués des capots. Avant la decoupe, on peut également recouvrir extérieurement le capot avec un papier spécial ou du tissu. Le capot peut être ainsi rendu étanche à l'humidité. Quant a la protection de l'environnement, celle-ci se trouve améliorée par le lecteur de microfilms conforme à l'invention, car son capot peut être detruit par combustion, de sorte que les décharges publiques ne sont pas surchargées de matière plastique non pourrissable et les usines d'incinération ne sont pas chargées de matières plastiques nocives. On mettra en évidence que le capot du lecteur de microfilms conforme a l'invention est plus léger, qu'un capot en matière plastique et pendant le transport il n'y a aucun risque de cassure comme avec les capots en matiere plastique. En outre on citera que les dépenses-matiere pour un capot en carton ondule ainsi que les dépenses-outillage sont très faibles. L'outillage nécessite seulement des outils de poin çonnage et de refoulement. -Par conséquent ceci facilitera également la fabrication dans les pays en voie de développement qui ne s-ont pas encore familiarises avec le travail des matieres plastiques. Un mode de réalisation particulierement avantageux de l'invention consiste en ce que le capot est plus large que la partie inférieure, en ce que sur chaque côté de la partie inférieure est fixée une console amovible et en saillie latérale , et en ce que le capot repose sur les consoles de façon amovible. Avec ce mode de réalisation, on peut disposer un verre dépoli de taille relativement importante meme sur une partie inférieure de petites dimensions. Une disposition particuliere de l'invention est carac térisée en ce que chaque paroi latérale du capot est renforcée a l'avant pas un pliage 1800 vers l'intérieur, et sur les dits pliages du capot, une bande de carton est colle pour posi fionner le verre depoli. Le capot peut être envoyé avec la structure inférieure montée partiellement, lorsque celui-ci se caractérise en ce que la structure arrière (8) du capot (2) portant le miroir de déviation arriere est de construction appropriée pour se glisser dans la partie avant (7) du capot. Le montage ultérieur de la partie arriere du capot nécessite peu de travail et conduit la formation d'un lecteur de microfilms, avec son botge comprenant le capot préassemblé, de faible volume. La structure arrière du capot est particulièrement facile a monter et a démonter si elle est constituee d'une caisse paroi laterales s'évasant vers l'avant. I1 est également particulièrement avantageux que le capot constitue au moins en partie l'emballage de la structure inférieure. Par exemple, il est possible que au moins la partie avant du capot constitue une partie de la structure inférieure du boîtage correspondant. Les parties non nécessaires a la construction du botta- ge peuvent être détachées par exemple au cours de la construction du capot. Selon un exemple de réalisation de l'invention, la partie avant (7) du capot forme un cadre fermé dont le rabattement vers l'avant ou vers l'carrière permet d'entourer comple tement la structure inferieure, dans ce cas il suffit d'ajouter seulement à la structure avant du capot, un dessus et un fond pour obtenir un boîtage pour le logement de la structure inférieure du lecteur de microfilm. Le capot est maintenu convenablement et d'une manière simple sur la structure inférieure si celle-ci est munie de consoles comportant des ailes de support disposées latéralement sur le capot. Il a été prouve que, en raison de la bonne planéité du carton il est possible de coller directement le miroir arrière de déviation a plat contre la paroi arrière du capot. Le carton se prête mieux au collage sans préparation, que la matiere plastique. L'invention peut présenter une pluralite de modes de realisation. L'un d'entre eux est représenté de façon schematique dans les dessins et figures annexes, et décrit ci-apres. La figure I est une vue d'ensemble arriere d'un lecteur de microfilms conforme l'invention. La figure 2 est une vue d'ensemble d'une partie avant appartenant au capot du lecteur de microfilms conforme à la figure 1. La figure 3 est une vue d'ensemble d'une partie arriere de capot. La figure 4 est une vue d'ensemble d'une des deux consoles, de construction identique, sur lesquelles repose le capot. La figure 5 est une vue en coupe de la partie avant du capot conforme a la figure i. La figure 6 est une vue en coupe d'un bottage, comportant un lecteur de microfilms conforme l'invention et prêt pour l'expédition. Le lecteur de microfilms conforme a l'invention et représenté en figure 1 comprend principalement une structure in férieure (1) et un capot (2) en carton ondule. Les éléments disposés a l'intérieur de la structure inférieure ne sont pas représentés, en particulier le dispositif électrique et le sys tème d'eclairage du lecteur de microfilms. Le capot (2) supporte, sur l'avant, un verre dépoli (3) represente en traits pointilles. Afin de fixer le capot (2) sur la structure inferieure (1), on fixe une console (4) de chaque côté de la structure inférieure (1). Ces consoles (4) possedent comme le montre plus particulierement la figure 4, des ailes de support (5,6) di rigées vers le haut. Le capot (2) est mis en place par le haut sur les consoles (4), les ailes de support (5,6) sont disposées contre les parois latérales du capot (-2) et le maintiennent on place. Le capot (2) se compose principalement d'une partie avant (7) et d'une partie arrière (8) maintenues ensemble par des éléments de fixation (9). Le capot (2) est eventuellement relie aux consoles (4) au moyen d'éléments de fixation (10). La figure 1 représente également la partie arrière (11 du capot (2). Si le carton ondulé est bien plan, on peut coller le miroir arriere de déviation (non representé) directement sans aucun autre plan, contre la paroi arrière (2) et a l'in térieur. La figure 2 montre que la partie avant (7) du capot (2) possede sur les bords -arriores,des surfaces (12,13,14) repliées vers l'intérieur, tandis que la figure 3 montre que la partie arriere correspondante présente sur ses bords antérieurs, des surfaces repliées vers I'extérieur, par exemples les surfaces (15,16) visibles à la figure 3. Ces surfaces (15,16) ainsi que la troisieme surface non visible, s'appuient dans le capot assemble, a l'intérieur des surfaces (12,13,14) et sont maintenu par des moyens de fixation (9), par exemple des clips. La figure 5 représente un autre détail du lecteur de microfilms et en particulier une vue en coupe de la partie avant d'une paroi latérale du capot (2). Les parois latérales sont munies a l'avant d'un pliage (17) a 1800, de sorte que le dit pliage (17) se trouve a l'interieur du capot (2). Sur le pliage (17) est disposée une bande de carton (18). Cette bande de carton (18) est collée contre le pliage (17 Le pliage (17) est également collé sur la paroi interne du capot La piece de carton (18) constitue un bord de positionnement (19) contre lequel s' appuie le verre dépoli (3). La figure 6 montre clairement la manière dont on peut emballer le lecteur de microfilms pour ltexpédition. Dans un emballage carton normal (20) on place d7abord le verre dépoli (3). Sur celui-ci on pose la partie avant (7) dt capot (2), de sorte que les parois latérales de la partie avant (7) s'appuient contre l'emballage carton (20). Dans la partie avant (7) on enfile par en haut la partie arriere (8) du capot (2), ce qui menage a droite un espace pour le logement des consoles (4) et à gauche un espace pour le logement des bobines de film (21) du lecteur de microfilms. Finalement on place dans la partie arriere (8) un rembourrage (22) sur lequel prend place la structure inferieure (1) du lecteur de microfilm 9 l'interieur de la partie arrière (8). Pour comploter le remplissage de l'emballage en carton (20) on place un autre rembourrage (23). REVENDICATIONS. 1. Lecteur de microfilms avec une structure inférieure, comprenant le circuit électrique ainsi que le système d'éclair-age, supportant un capot (2) portant le miroir de déviation et le verre depoli, caractérisé en ce que le capot (2) est constitué de carton ondulé. 2. Lecteur de microfilms selon la revendication 1, caractérisé d'une part en ce que le capot (2) est plus large que la structure inférieure (1), d'autre part en ce que une consolé amovible (4,5) et en saillie latérale est fixée de chaque côté de la structure inférieure (1) et enfin en ce que le capot (2) repose sur les consoles (4,5) de façon amovible. 3. Lecteur de microfilms selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque paroi latérale du capot (2) est renforcée à l'avant par un pliage (17) a 1800 vers l'intérieur, et sur les dits pliages (17) du capot (2) une bande de carton (18) est collée pour supporter le verre dépoli -(3). 4. Lecteur de microfilms selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la structure arrière (8) du capot (2) portant le miroir de déviation arrière est de construction appropriée pour se glisser dans la partie avant (7) du capot. 5. Lecteur de microfilms selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la structure arrière (8) est constituée d'un boîtage a parois latérales s'évasant vers l'avant. 6. Lecteur de microfilms selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le capot (2) constitue au moins en partie l'emballage de la structure inférieure (1) 7. Lecteur de microfilms selon l'une quelconque des revendications pré-édentes, caractérisé en ce que la partie avant (7) du capot forme un cadre fermé dont le rabattement vers l'avant ou vers l'carrière permet d'entourer complètement la structure inférieure (1). 8. Lecteur de microfilms selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les consoles (4) avec leurs ailes de support (5,6) sont disposées latéralement sur le capot (2). 9. Lecteur de microfilms selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le miroir arrière de déviation est collé contre la paroi arrière (11) du capot (2).