Brevet FR2529106A1 — publié le 19831230

La présente invention concerne la fabrication des tubes et a notamment pour objet une installation pour la préparation d'ébauches tubulaires minces à l'étirage par rétreinte de l'un de leurs bouts en vue de former la soie. L'invention peut entre appliquées avec succès aux bancs à étirer les tubes. A l'heure actuelle, dans les ateliers d'étirage de tubes, on applique sur une grande échelle la méthode de préparation de l'ébauche à étirer, consistant à couper le tube redre-ssé en tronçons de longueurs égales à celle de l'ébauche à étirer. Ces tronçons sont transmis en piles à la machine à rétreindre, où ils sont pris un à un et rétreints (cf., par exemple, l'ouvrage "Accroissement de l'efficacité de la fabrication de tubes en métaux non ferreux" par Jou. F.Shevakin et A.M.Rytikov, p.l98)0 Pour les tubes à parois ultra-minces, la méthode citée est quelque peu modifiée, car le redressage et la coupe de l'ébauche s'effectuent dans une installation dans laquelle sont montés en série, dans le sens du façonnage, un dispositif dérouleur-redresseur, une table de réception, un dispositif pour le tronçonnage de l'ébauche et une machine à rétreindre à matrice mobile. Toutefois, cette installation à postes multiples a un grand encombrement et un faible rendement, car elle requiert beaucoup de temps pour le déchargement des ébauches tubulaires se trouvant dans les casiers après tronçonnage et la présentation des ébauches tubulaires une à une à la machine à rétreindre. De plus, la rétreinte de la soie sur l'ébauche (c'est-à-dire la réduction du diamètre à l'extrémité de l'ébauche tubulaire). requiert, en règle générale, des dépenses de travail manuel, car, quand le diamètre des tubes est petit ( On stest donc proposé de créer une installation pour la préparation d'ébauches tubulaires à l'étirage dans laquelle, grace à la suppression des opérations inte"médiaires nécessaires au transfert des ébauches des casiers du dispositif dérouleur-redresseur aux casiers de la machine à rétreindre, il serait possible d'accroitre le rendement du processus. La solution consiste en une installation pour la préparation d'ébauches tubulaires minces à l'étirage, du type comprenant, montés en série dans le sens de déroule- ment du façonnage des ébauches, un dispositif dérouleurredresseur, un dispositif pour le tronçonnage des ébauches, une table de réception et une machine à rétreindre à matrice mobile., installation dans laquelle, d'après l'invention, la machine à rétreindre est montée sur la table de réception à une distance du dispositif de tronçonnage égale à la longueur de l'ébauche à étirer, et elle est équipée d'une scie circulaire qui est disposée perpendiculairement à l'axe d'avancement de l'ébauche, dans le plan. d'ouverture de la matrice, et peut se loger partiellement dans la matrice. Il est avantageux de réaliser dans la matrice de la machine à rétreindre des rainures situées dans le plan de la scie circulaire, la largeur de ces rainures correspondant à la largeur de ladite scie. La disposition decca machine à rétréindre sur la table de réception à une distance du dispositif de tronçons nage égale à la longueur de l'ébauche à étirer permet d'effectuer la rétreintre simultanée de deux ébauches, en même temps que leur coupe, ce qui exclut le transfert des ébauches des casiers du dispositif dérouleur-redresseur aux casiers de la machine à rétreindre et la présentation des ébauches une à une à la machine à rétreindre. L'invention sera mieux~comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparaitront mieux à la lumière de la description qui va suivre de différents modes de réalisation donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, avec références au dessin unique annexé dans lequel - la figure 1 est le schéma de principe d'une nstallation conforme à l'invention, vue de dessus - la figure 2 est une vue en coupe suivant Il-Il de la figure 1. L'installation pour la préparation d'ébauches tubulaires à l'étirage comprenddes dispositifs de conception connue, montés en série dans le sens de déroulement du fa çonnage des ébauches, à savoir : un dispositif dérouleurredresseur 1 (figure 1) avec une redresseuse 2, un dispositif 3 pour le tronçonnage de l'ébauche, une table 4 de réception, une machine à rétreindre 5 à matrice mobile 6 (figure 2) ouvrant dans un plan perpendiculaire à la direction de défilement de ltébauche. La matrice 6 se compose de trois parties 7, 8 et 9 placées dans un corps 10, les parties 7 et 8 étant montées dans le corps 10 à l'aide d'axes 11, et la partie 9 étant accouplée à un actionneur 12 pour le déplacement des trois parties 7, 8 et 9. L'actionneur peut être de tout type connu pouvant être utilisé dans de telles installations.Le déplacement des parties 7, 8, 9 de la matrice s'effectue dans un plan perpendiculaire au défilement de l'ébauche 13. La machine 5 (figure 1) à rétreindre, selon l'invention, est montée sur la table 4 de réception, à une distance du dispositif de tronçonnage 3 égale à la longueur des ébauches à étirer. Elle est équipée d'une scie circulaire 14 de conception connue quelconque, ayant un entraRne- ment individuel 15 (figure 2). La scie circulaire 14 est située dans le plan d'ouverture de la matrice 6, perpendiculairement à l'axe d'avancement de l'ébauche 13, et peut se loger partiellement dans la matrice 6. Pour cela, la scie circulaire 14 est montée sur la table 4 de réception de façon qu 'elle se trouve partiellement engagée dans le corps 10, et les parties 7, 8 et 9 de la matrice 6 ont des rainures 16, 17 et 18, respectivement, dans lesquelles s'engage laEcie 14 quand les parties de la matrice 6 se ferment.La largeur des rainures 16, 17 et 18 des parties de la matrice 6 correspond à la largeur de la scie circulaire 14. Le dispositif dérouleur-redresseur comporte des accessoires 19 (figure 1) recevant les couronnes. L'installation fonctionne de la façon suivante. L'extrémité de la couronne sortant du dispositif 19 (figure 1) est dirigées vers la redresseuse du dispositif dérouleur-redresseur 1, dans lequel l'ébauche 13 est redressée lors de son passage, Ensuite la scie 3 coupe des tronçons de longueur prédéterminée, égale à la distance de la scie 3 à la fin de la table 4 de réception. Le dispositif dérouleur-redresseur 7 fonctionne de telle sorte que, par un procédé connu, il assure le tron çonnage de l'ébauche 13 arrêtée , le redressage étant continuO Simultanément avec la scie 3, la machine 5 à rétreindre se met en àction. Par un procédé connu, les parties 7, 8, 9 de la matrice 6 réduisent la section de l'ébauche en son milieu Jusqu'aux cotes fixées pour la soie. Une fois la soie formée, l'ébauche 13 est déplacée par la partie 9 de la matrice 6 jusqu'à la position représentée sur la figure 2 en traits interrompus, et est introduite dans la zone d'faction de la scie circulaire 14. Comme les parties 7, 8, 9 de la matrice 6 ont des rainures 16, 17 et 18, le tronçonnage s'effectue sans entrave, la scie circulaire 14 s'engageant alors dans ces rainures 16, 17 et 18. A la fin de la coupe, les parties 7, 8 et 9 de la matrice 6 reviennent à leur position initiale, tandis que les deux tronçons d'ébauche à bout rétreint d'un côté tombent dans les casiers de la table 4 de réception. De la sorte, il-n'est pas nécessaire de dépenser du temps pour le transfert des ébauches des casiers du dispositif dérouleur-redresseur aux casiers de la machine à rétreindre, la rétreinte coïncidant dans le temps avec le tronçonnage de l'ébauche par la scie 3 du dispositif dérouleur-redresseur 1. Le processus de rétreinte est entièrement automatisé. Les particularités marquantes énumérées de l'installation conforme à l'invention lui assurent de hautes performances économiques. R E V E N D I C A T I O N S 1. Installation pour la préparation à l'étirage d'ébauches tubulaires à parois minces, du type comprenant, montés en série dans le sens de déroulement du façonnage des ébauches (13), un dispositif dérouleur-redresseur (1), un dispositif (3) pour le tronçonnage des ébauches, une table (4) de réception et une machine (5) à rétreindre à matrice mobile (6), caractérisée en ce que la machine (5) à rétreindre est montée sur la table (4) de réception à une distance du dispositif (3) de tronçonnage égale à la longueur de l'ébauche (13) à étirer, et en ce qu'elle est équipée d'une scie circulaire (14) qui est disposée perpendiculairement à l'axe d'avancement de l'ébauche, dans le plan d'ouverture de la matrice (6), et peut se loger partiellement dans ladite matrice. 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la matrice (6) de la machine à rétreindre comporte des rainures (16,17 et 18) disposées dans le même plan que la scie circulaire (14), la largeur de ces rainures correspondant à celle de la scie.