Brevet FR2530670A1 — publié le 19840127

La présente invention, concernant la production de certains métaux, est spécifiquement relative à un appa- reil servant à la réduction des halogénures métalliques. Parmi les matériaux métalliques, le titane et le zirconium, qui possèdent un point de fusion élevé et une grande téna- cité, sont principalement produits par réduction de leurs chlorures par du magnésium et sont obtenus sous la forme d'une masse spongieuse L'invention a pour objet de per- fectionner un appareil servant à réduire de tels halogénu- res métalliques Dans le texte du présent mémoire, le ter- me "métal à grande ténacité et à point de fusion élevé"est utilisé comme désignation générique d'un groupe incluant le titane, le zirconium et éventuellement l'hafnium. La préparation d'une masse spongieuse de ces mé- taux à grande ténacité et à point de fusion élevé a été effectuée antérieurement en utilisant des appareils séparés respectivement au stade de la réduction et au tade i la sépa- ration du métal formé (distillation sous vide et condensa- tion du sous-produit) Un appareil combinant la chambre de réduction et la chambre de séparation est exposé dans la publication de brevet japonais n'18717/72 Différentes améliorations apportées à un tel appareil combiné sont ex- posées dans la publication de brevet japonais n' 49922/77, etc. Tous les appareils combinés connus comprennent une chambre de réaction (de réduction) et une chambre de condensation située immédiatement au-dessus et toutes les améliorations sont en rapport avec la construction de la partie de jonction entre les deux chambres et avec les mo- yens pour détacher la partie de jonction L'appareil fai- sant l'objet de l'autre demande française déposée ce jour comporte une partie de jonction qui est coupée par un pot d'étanchéité, rempli d'une matière fusible et volatile. Grâce à cette disposition les deux chambres peuvent être facilement séparées, même lorsque la chambre de réaction est encore chaude et la chambre de réaction seulement peut être enlevée du four de chauffage Cet appareil est égale- ment avantageux parce que le même récipient peut être uti- lisé comme chambre de réaction aussi bien que comme chambre de condensation. Mais dans cet appareil le métal spongieux produit dont le sous-produit a été enlevé, est évacué de la chambre de réaction en penchant ou bien enernversant complètement la chambre de réaction Egalement, lorsqu'une chambre est utilisée de façon interchangeable comme chambre de réaction et comme chambre de condensation, une chambre qui a été uti- lisée comme chambre de réaction doit être complètement re- tournée à 1800 afin de servir de chambre de condensation. Ceci constitue un inconvénient marqué lorsqu'on a besoin d'appareils de plus grande capacité. Lorsqu'on utilise deux chambres, ayant la même conformation, comme chambre de réaction et comme chambre de condensation, on peut imaginer six possibilités d'arrange- ment des deux chambres: la disposition verticale d'une chambre de réaction verticale et d'une chambre de condensa- tion verticale, placée juste au-dessus de la précédente; la disposition verticale d'une chambre de réaction verticale et d'une chambre de condensation verticale, placée juste en- dessous de la précédente; la disposition verticale d'une chambre de réaction verticale et d'une chambre de condensa- tion renversée, placée juste au-dessus de la précédente; la disposition à angle droit d'une chambre de réaction ver- ticale et d'une chambre de condensation, placée horizonta- lement en dessous de la précédente et reliée par un connec- teur en forme de coude, coudé à 90 O; la disposition à an- gle droit d'une chambre de réaction verticale et d'une cham- bre de condensation, placée horizontalement au-dessus de la précédente et reliée par un connecteur en forme de coude, coudé à 9 Q O; et la disposition verticale parallèle d'une chambre de réaction verticale et d'une chambre de condensa- tion verticale. Parmi ces six dispositions possibles, la troi- sième a été employée dans l'appareil de la susdite demandde c e française déposée/jour nog I-1 g 15 Ainsi la première disposi- tion et la deuxième dispositions sont considérées comme des variantes de l'invention de ladite demande. Cette invention fournit un appareil amélioré pour la préparation de métaux à grande ténacité et à point de fusion élevé,dans lequel la dernière disposition mentbn- née ci-dessus,est appliquée ce qui fait que l'inconvénient susmentionné des appareils de l'art antérieur est éliminé. L'invention a pour objet un appareil pour prépa- rer un métal à grande tenacité et à point de fusion élevé, comprenant, dans un appareil servant à la préparation de métaux à grande ténacité et à point de fusion élevé par réduction de son halogénure avec un métal actif et compre- nant: une chambre de réaction pouvant être chauffée, dans laquelle un halogénure métallique et un métal actif entrent en réaction et le métal actif restant et l'halogénure de métal actif produit sont vaporisés; une chambre de conden- sation, pouvant être refroidie, dans laquelle des vapeurs du métal actif restant et de l'halogénure métallique actif produit sont recueillies et condensées, et un passage de gaz reliant les deux chambres, l'ensemble de l'appareil pouvant être vidé: cet appareil étant amélioré par le fait que la chambre de réaction et la chambre de condensation sont placées en parallèle en position verticale; que cha- que chambre comporte un couvercle avec un col qui est pour- vu d'un pot d'étanchéité, comprenant un organe cheminée et un organe cuvette recevant le conduit inférieur du premier et des moyens de chauffage pour chauffer le col; et que les cols des deux chambres sont en communication avec un conduit de liaison détachable qui est pourvu d'un moyen de chauffage. L'appareil de la présente invention est employé pour la préparation de titane et de zirconium par réduc- tion d'un chlorure de l'un ou de l'autre par du magnésium. La matière fusible et volatile utilisée pour le pot d 1 étan- chéité est du chlorure de magnésium ou du magnésium. L'appareil de l'invention est avantageux parce que la chambre de condensation n'a pas besoin d'être in- clinée ou renversée L'efficacité de l'opération peut être accrue en utilisant une chambre alternativement comme chant- bre de réaction et comme chambre de condensation, ce qui fait que l'usure et l'endommagement des parties peuvent être égalisés. On décrira, à titre d'exemples, des modes de réalisation de l'invention en se référant aux dessins ci- annexés, parmi lesquels: les figures 1 A, 1 B, 1 C, ID et l E montrent les dispositions de la chambre de réaction et de la chambre de condensation comme mentionné ci-dessus; la figure 2 est une coupe transversale-éléva- tion d'un mode de réalisation de l'appareil de l'invention la figure 3 est une coupe verticale-élévation schématique pour un autre mode de réalisation de l'appa- reil de l'invention; les figures 4, 5 et 6 sont des représentations schématiques d'autres modes de réalisation du pot d'étan- chéité La figure 4 est une coupe transversale en éléva- tion d'un mode de réalisation du pot d'étanchéité La figure 5 est une vue en plan du mode de réalisation de la figure 4. la figure 6, une coupe transversale en éléva- tion d'un autre mode de réalisation du pot d'étanchéité. La construction fondamentale et le gonctionne- ment de l'appareil de l'invention vont être expliqués ci- dessous pour la préparation du métal titane. L'appareil de la figure 2 comprend une chambre de réaction 2 et une chambre de condensation 2 ' qui sont corps formées par des/cylindriques semblables et sont montés debout en parallèle La chambre de réaction est placée dans un four de chauffage 1 et la chambre de condensation dans une chemise de refroidissement 19 L'ouverture de chaque chambre est fermée par un col (passage de gaz) 21, 21 ', qui est combiné avec un couvercle 8, 8 ' Les deux cols sont reliés par un conduit de liaison 17 en forme de U, qui possède une certaine longueur horizontale. Ainsi qu'il a été indiqué ci-dessus, la chambre de réaction et la chambre de condensation ont la même for- me et la même structure; par conséquent on ne décrira en détail ci-après que la chambre de réaction Les parties de la chambre de condensation sont désignées par les mêmes repères que celles de la chambre de réaction, mais avec un accent et l'explication de la chambre de réaction s'appli- que telle que à la chambre de condensation. Vers le fond de réaction de la chambre 2 on a placé une grille 3 reposant sur des supports 3 a Un tube 6, servant à extraire le sous-produit Mg C 12 formé, est établi de façon à déboucher au fond de la chambre de réaction Ce tube s'élève le long de la paroi de la chambre de réaction et est fixé au bord 23 de la chambre de réaction. Au centre du fond de la chambre de réaction on a prévu une saillie cylindrique fermée 22 pourvue d'un re- bord 25 Lorsque l'éponge métallique produite est extraite après la réaction et que la séparation du Mg Cl 2 formé est terminée, la partie d'extrémité de la saillie est séparée et ouverte Le rebord 25 est utilisé pour raccorder un tube d'évacuation 18, ce qu'on expliquera plus loin Lorsque la chambre est utilisée comme chambre de condensation, elle est utilisée avec la saillie 22 ouverte L'ouverture supé- rieure de la chambre de réaction est fermée par le couver- cle 8 qui est solidaire du col 21 Le col 21 est un tube court à double paroi, qui est pourvu d'un moyen de chauffa- ge 13 par résistance électrique Le col est en outre pourvu d'un pot d'étanchéité 14. Le principe du pot d'étanchéité est bien connu en soi Une cuvette 14 est supportée au milieu du passage de gaz (le moyen de support n'est pas représenté sur le dessix) Un corps de cheminée 27 est prévu de façon que son conduit inférieur entre dans la cuvette 14 Une matière fusible et volatile, par exemple du magnésium, est introduite dans la cuvette 14 par l'intermédiaire de la cheminée 27 à partir d'un tube d'entrée 15, ce qui est expliqué en détail plus loin, et solidifié de façon à fermer le passage Lorsque le passage doit être ouvert, la matière est vaporisée au moyen de l'organe de chauffage 13. Une plaque à chicane 12 en forme de parapluie est prévue à l'extrémité inférieure du col 21, de façon que sa périphérie puisse être en contact avec la paroi intérieure de la chambre de réaction 2. Un tube 9 servant à introduire Ti Cl, un tube 11 servant à introduire un gaz inerte tel que Ar (ces tubes étant représentés sous forme d'un tube double sur le dessin) et un conduit d'entrée 10 pour le Mg sont prévus de façon à passer au travers de la pique 12 En outre un conduit de sortie 16 est monté dans le col, en le traversant. Le conduit de liaison 17 est un tube en forme de U et à double paroi, qui est pourvu d'un moyen de chauffage (habituellement par résistance électrique) sur toute sa lon- gueur Vers ses deux extrémités on a prévu des entrées 15 pour introduire la matière fusible et volatile. La périphérie de l'ouverture de la chambre de ré- action 2 comporte une bride ou collerette à laquelle le cou- vercle 8 est fixé de manière détachable au moyen de pinces ou de boulons, avec un joint ou tresse résistant à la cha- leur entre ces éléments Egalement l'extrémité supérieure du col 21 est pourvue d'une bride ou collerette à laquelle la bride correspondante du conduit de liaison 17 est fixée de manière détachable de la même façon. Tous les conduits et tubes submentionnées sont pourvus de vannes et de moyens de détachement d'avec les tu- bes principaux ou tubes de base Ceci est bien connu des spécialistes et par conséquent ce sera omis dans la repré- sentation et dans la description. Le four de chauffage logeant la chambre de réac- tion est de type connu, commodément chauffé par un moyen de chauffage électrique par résistance La chambre de réaction est supportée sur le bord supérieur du four au moyen du re- bord 25. La Chemise de refroidissement 19 est constituée par un récipient simple logeant la chambre de condensation 2 ' et pourvu d'une ouverture en son fond, à l'intérieur de laquelle il est prévu un joint annulaire 24 en élastomère. Le fond de la chambre de condensation 2 ' repose de façon étanche sur ce joint, de sorte qu'un certain volume de che- mise est formé entre la chemise et la chambre de condensa- tion Naturellement le bord supérieur de la chambre de re- froidissement 19 est pourvu d'une collerette ou bride à la- quelle le couvercle 8 ' est fixé par l'intermédiaire d'un joint. La saillie cylindrique 22 ' au fond de la chambre de condensation (chambre qui a la même forme que la chambre de réaction) sitée dans la chemise de refroidissement est ouverte (avec extrémité détachée) et fait saillie hors du fond de la chemise de refroidissement Un conduit d'évacua- tion 18 est relié à la saillie cylindrique Le conduit d'éva- cuation 18 présente un diamètre plus grand que celui de la saillie 22 ' et son extrémité est également pourvue d'une bride ou collerette 26 qui est fixée au rebord de la saillie 22 ' de la même façon qu'il a été décrit ci-dessus. Certains des divers tubes d'entrée et des tubes de sortie ne sont pas utilisés lorsqu'on emploie la chambre comme chambre de condensation, Lorsque la chambre de condensation est utilisée comme chambre de réaction dans l'opération suivante, la sail- lie cylindrique du fond est fermée en lui soudant rapidement un disque de même grandeur L'ouverture de la saillie est fermée de cette façon, parce qu'on ne dispose pas d'un mo- yen d'étanchéité convenable résistant aux températures éle- vées Mais si l'on adopte une matière de joint convenable, l'ouverture sera fermée en fixant les brides ou collerettes des deux pièces de la même façon qu'il a été décrit ci-des- sus Par contre les joints utilisés pour fixer le couvercle 8 là la chambre de réaction et pour relier ensemble le col 21 et le conduit de liaison peuvent être faits en résine à base de fluor et sont refroidis si nécessaire. L'appareil peut être construit par les spécialis- tes sur la base des connaissances générales en inxniérerie chimique en se reportant à la description ci-dessus et au dessin ci-annexé, ainsi qu'aux références de l'art anté- rieur C'est pourquoi il n'est pas nécessaire d'expliquer comment il faut construire l'appareil considéré. Les dimensions et détails d'un appareil qui a été construit selon l'invention sur une base expérimentale sont les suivants La chambre de réaction, utilisable également comme chambre de condensation, avait une forme en cloche,de 700 mm de diamètre extérieur et de hauteur 1760 mm; le col (passage du gaz) avait une longueur de 380 mm (hauteur) et un diamètre intérieur de 185 mm La chambre de réaction (chambre de condensation) et le conduit de liaison ont été fait en tôle d'acier inoxydable ferritique ou chrome, d'é- paisseur 25 mm La cuvette du pot d'étanchéité a été faite en plaque épaisse de 5 mm du même matériau et avait un dia- mètre extérieur de 150 mm et une hauteur de 50 mm Cette cu- vette était supportée par trois broches au centre du passage de gaz La cheminée a été construite en plaque de la même épaisseur. Le fonctionnement de l'appareil est expliqué ci- dessous, en ce qui concerne un exemple pratique dans lequel on a préparé du titane spongieux. L'appareil a d'abord été assemblé comme représenté sr la figure 2 Dans cet état, le fond de la saillie de la chambre de réaction 2 a été fermé, mais celui de la chambre de condensation 2 ' était ouvert, c'est-à-dire que l'extrémi M de la saillie cylindrique 22 ' était séparée Le pot d'étan- chéité 14 était fermé par du magnésium métallique, tandis 9- que le pot d'étanchéité 14 ' avait été laissé ouvert (bien qu'il eût pu être fermé) La saillie cylindrique 22 ' tron- quée au fond de la chambre de condensation était reliée au conduit d'évacuation 18 Lorsqu'on a utilisé l'appareil pour la première fois, le pot d'étanchéité 14 ' était ouvert Né- anmoins, lorsque L'appareil a été utilisé pour la deuxième fois et plus tard, la chambre de réaction et la chambre de condensation étaient utilisées de manière interchangeable et le pot d'étanchéité 14 ' ( 14) a été fermé tout le temps. Avant l'assemblage de l'appareil, la chambre de réaction 2 a été chargée avec 415 kg de Mg environ La cham- bre de réaction a été fermée de façon étanche et vidée par le conduit 11 Par la suite Ar a été introduit de sorte que la chambre de réaction a été complètement remplie d'une at- mosphère d'Ar Puis la chambre de réaction a été chauffée au moyen du four du chauffage 1, de manière à faire fondre le Mg chargé A 7500 C l'alimentation de Ti C 14 a débuté par le tube d'entrée 9 La réaction a continué pendant 28 heures jusqu'à ce que 1170 kg environ de Ti C 14 aient été consommés. Par la suite la chambre de réaction a été maintenue encore à 9000 C pendant 60 minutes environ, puis le Mg C 12 produit a été extrait par le conduit 16 aussi complètement que possi- ble Puis le passage de gaz 29 et le passage de gaz 29 ' et le conduit de liaison 17 ont été chauffés à 750-8000 C et l'appareil a été graduellement vidé par le conduit d'évacua- tion 18 Il va sans dire que toutes les ouvertures communi- quant avec l'atmosphère étaient complètement fermées à ce stade Après le début de l'évacuation, le passage de gaz 29 a été ouvert par vaporisation de Mg Au fur et à mesure du vidage de l'appareil, le Mg piégé dans le titane spongieux formé et le Mg C 12 sous-produit formé ont été vaporisés et emmenés par le conduit de liaison 17 jusqu'à la chambre de condensation, qui était refroidie par de l'eau circulant dans la chemise et condensée, et déposés sur la paroi de la -à chambre de condensation En continuant à vider l'appareil, la température du four a été élevée à 9001000 'C et la séparation sous vide a été continuéependant 25 heures encore Une fois que la séparation sous vide a été terminée, la chambre de réaction aussi bien que la chambre de conden- sation ont été ramenées à la pression atmosphérique par in- troduction de Ar 1,3 kg dc Mg à environ 750 'C ont été res- pectivement introduits dans chacune des cuvettes 14 et 14 ' et ont été solidifiés de manière à fermer les passages de gaz 29 et 29 ' Lorsque la température de la chambre de ré- action a été abaissée à 800 'C ou moins, le conduit de liai- son a été détaché Chaque ouverture a été fermée de manière étanche en fixant un couvercle sur la bride ou collerette de l'ouverture du col, de sorte que le contenu des chambres n'a pu entrer en contact avec l'airet 'humidité Par la suite, la chambre de réaction a été hissée hors du four de chauffa- ge, tandis que la chambre était mise sous légère pression avec de l'Ar, et la chambre de réaction a été obligatoire- ment refroidie dans un support à refroidissement, qui n'est pas représenté sur le dessin Après que la chambre ait été refroidie, la saillie cylindrique en son fond a été coupée pour l'ouvrir et 280 kg environ de titane spongieux, d'ex- cellente qualité, ont été extraits conjointement avec la grille 3 en insérant une tige poussoir au travers de l'ou- verture du fond Par ailleurs la chambre de condensation a été détachée du conduit d'évacuation 18 après que l'eau ait été enlevée L'ouverture de la saillie cylindrique du fond a été rapidement fermée en y soudant un couvercle,tandis que Ar était introduit dans la chambre pour empêcher l'air at- mosphérique d'entrer dans la chambre de condensation Puis la chambre de condensation a été suspendue et transférée dans le four de chauffage 1; le conduit de liaison 17 lui a été raccordé et l'ensemble de l'appareil a été assemblé pour le stade opératoire suivant Dans cet état les deux pots d'étanchéité ont été par conséquent fermés et l'étape opératoire suivante pouvait être immédiatement entreprise. Ainsi qu'il a été décrit ci-dessus, une chambre de réaction et une chambre de condensation sont placées en pa- rallèle au même niveau et les ouvertures supérieures des deux chambres sont reliées à un conduit de liaison Ainsi l'appa- reil de la présente invention est avantageux, non seulement parce que la chambre de condensation n'a pas besoin d'être renversée lorsque le produit est extrait, mais aussi parce que l'appareil, dans sa totalité, peut profiter de l'avanta- ge de l'appareil de l'autre demande parallèle française dé- posée ce jour. Lorsque de façon répétée on utilise un réacteur (c'est-à-dire une chambre de réaction ou une chambre de con- densation) la saillie cylindrique en son fond devient plus courte Par conséquent la longueur de la saillie cylindrique est déterminée en considérant la vie (c'est-à-dire le nombre de fois de son utilisation) du réacteur. La figure 3 représente une modification de l'appa- reil représenté sur la figure 2 Avec cet appareil il existe seulement un pot d'étanchétité dans le passage du gaz entre la chambre de réaction et la chambre de condensation, à l'état assemblé de l'appareil. Ceci implique que deux ouvertures 21 ( 21 ') et 25 ( 25 ') sont prévues dans chaque réacteur Chacune des deux ouvertures comporte un col, mais le pot d'étanchéité est pré- vu seulement dans l'une d'elles et dans celle correspondante de l'autre réacteur (seulement en 21 et 21 ' sur la figure 3). (Il va sans dire que les pots d'étanchéité peuvent être pré- vus dans les ouvertures 25 et 25 ' au lieu de 21 et 21 ') Le col ( 25 par exemple) d'un réacteur dans lequel il est prévu un pot d'étanchéité communique avec le col ( 21 ') de l'autre réacteur dans lequel il n'est pas prévu de pot d'étanchéité, au moyen d'un conduit de liaison 17 Les cols 21, 21 ',dans lesquels il n'est pas prévu de pot d'étanchéité, sont fermés par un-couvercle 26 lorsqu'ils ne sont pas reliés au conduit de liaison L'entrée et la sortie 9, il sont prévues dans ces parties Par conséquent la-structure du col est simpli- fiée Un couvercle 26 peut être utilisé alternativement pour la chambre de réaction et pour la chambre de condensation, c'est-à-dire qu'il suffit d'un couvercle (il n'y a pas d'or- gane 26 '). Les autres pièces ou parties sont toutes les mêmes que celles du mode de réalisation de la figure 2 et les par- ties correspondantes sont désignées par les mêmes repères. Par conséquent on peut comprendre la structure de tout l'ap- pareil par la description précédente. Dans l'appareil de l'invention, on peut employer un pot d'étanchéité ayant une autre structure telle que cel- le représentée sur les figures 4, 5 et 6 Une cuvette 14 est prévue dans le col 25 en utilisant une partie de sa paroi comme partie de sa paroi lat rale latérale/propre et son conduit interieur Une cheminée 27 est formée par-dessus cette cuvette en utilisant une partie de'la paroi latérale du col également comme partie de sa paroi latérale propre Le conduit inférieur de la cheminée s'adapte dans la cuvette 14 En outre un conduit de drainage 29 est prévu au fond du pot 14, de sorte que le bain fondu dans le pot peut être évacué lorsqu'il est désirédt qe-1 in- térieur du pot peut être nettoyé Ceci veut dire que cette- structure est avantageuse, car l'enlèvement du magnésium servant de bouchage peut être effectué par fusion et non par vaporisation, ce qui simplifie l'opération et économise de l'énergie Cette structure est également avantageuse en ce sens que la paroi intérieure du pot d'étanchéité peut être nettoyée en insérant un outil tel qu'une tige poussoir dans le conduit 29 à partir de l'extérieur Cependant l'étanchéi- té avec la matière fusible solidifiée devient graduellement plus imparfaite lorsque l'opération est répétée C'est pour- quoi le conduit est de préférence aligné sur le fond incliné de la cheminée comme il est représenté, bien que ceci ne soit pas essentiel, car une tige poussoir est facilement in- sérée dans une telle conformation. La cheminée peut être aussi bien construite sous une-forme indépendante comme représenté sur la figure 6 Ele est supposée excentrée sur la figure 6, mais naturellement on peut aussi bien employer une cheminée concentrique,bien que la réalisation excentrée soit avantageuse parce qu'on peut avoir un col plus court. En ce qui concerne les possibilités d'application industrielle, la présente invention fournit un appareil amé- lioré pour la réduction des chlorures de métaux à point de fusion élevé et à forte ténacité, qui est d'usage plus com- mode que les appareils de l'art antérieur Cet appareil est immédiatement utilisable pour la fabrication de titane et de zirconium et les spécialistes seront d'accord pour reconnaî- tre qu'il sera également possible d'employer avantageusement cet appareil dans tout procédé qui sera développé à l'ave- nir pour préparer un métal semblable par réduction de son halogénure par un métal actif, non limité au magnésium, qui peut être aussi du calcium, du sodium, etc. REVENDICATIONS 1 Appareil pour la préparation de métaux à point de fusion élevé et à grande ténacité par réduction de son halogénure par un métal actif, qui comprend une chambre de réaction pouvant être chauffée dans laquelle un halogénure métallique et un métal actif entrent en réaction et dans lequel le métal actif restant et l'halogénure métallique actif produit sont vaporisés, une chambre de condensation pouvant être refroidie dans laquelle les vapeurs du métal actif restant et de l'halogénure métallique actif produit sont recueillies et condensées, les deux chambres étant re- liées par un passage pour les gaz et l'ensemble de l'appa- reil pouvant être vidé, ledit appareil étant caractérisé en ce que la chambre de réaction ( 2) et la chambre de conden- sation ( 2 ') sont placées en parallèle dans la position ver- ticale; en ce que chaque chambre comporte un couvercle ( 8, 8 ') avec un col ( 21, 21 ') qui est pourvu d'un pot d'étan- chéité ( 14, 14 ') comprenant un organe cheminée et un organe cuvette recevant le conduit inférieur du premier organe et un moyen de chauffage ( 13) pour chauffer le col; et en ce que les cols des deux chambres communiquent par un conduit de liaison ( 17) détachable pourvu d'un moyen de chauffage. 2 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre de réaction et la chambre de condensa- tion ont une forme et des dimensions identiques et sont uti- lisées de façon interchangeable. 3 Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que la chambre de réaction ainsi que la chambre de condensation sont pourvues en leur fond d'uneouverture, qui peut être fermée. 4 Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'ouverture du fond est une saillie cylindrique ( 22, 22 ') dont l'extrémité peut être fermée en y soudant un couvercle. 5 Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen pour refroidir la chambre de condensation est un récipient ( 19) qui peut recevoir la chambre de con- densation et qui est pourvu en son fond d'une ouverture, laquelle est pourvue d'un joint annulaire ( 24) en matière élastomère, de sorte que le fond de la chambre de condensa- tion repose sur le joint, tandis que la saillie sort hors de l'ouverture et qu'un espace de chemise est formé entre la paroi du récipient et la paroi de la chambre de conden- sation. 6 Appareil selon l'une des revendication 1 à 5, caractérisé en ce que la cuvette du pot d'étanchéité est pourvue d'un conduit de drainage ( 29) avec une vanne sortant du col. 7 Appareil selon la revendication 6, caracté- risé en ce que la cuvette du pot d'étanchéité est construi- te d'une façon qu'une partie de la paroi du col constitue une partie de sa paroi latérale. 8 Appareil selon la revendication 7, caracté- risé en ce que le conduit de drainage est aligné sur une plaque de fond inclinée de la cuvette. 9 Appareil selon la revendication 8, caracté- risé en ce que la cheminée est également construite de fa- con qu'une partie de la paroi du col constitue une partie de sa paroi latérale. Appareil selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la chambre de réaction et la chambre de condensation sont chacune pourvues de deux cols ( 21,25,21 ',25 '), dans l'un desquels un moyen à pot d'étan- chéité est prévu et en ce que le col d'une chambre dans lequel il existe un moyen de pot d'étanchéité ( 14) et le col de l'autre chambre dans lequel il n'y a pas de moyen à pot d'étanchéité prévu sont reliés par le conduit de liaison ( 17). 11 Appareil selon la revendication 10, carac- térisé en ce que la cuvette du pot d'étanchéité est pourvue d'un conduit de drainage ( 29) avec une vanne sortant du col. 12 Appareil selon la revendication 11, caracté- risé en ce que la cuvette du pot d'étanchéité est construite de façon qu'une partie de la paroi du col constitue une partie de sa paroi latérale. 13 Appareil selon la revendication 12, caracté- risé en ce que le conduit de drainage est aligné sur la plaque de fond inclinée de la cuvette. 14 Appareil selon la revendication 13, caracté- risé en ce que la cheminée du pot d'étanchéité est égale- ment construite de façon qu'une partie de la paroi du col constitue une partie de sa paroi latérale.