Brevet FR2524862A1 — publié le 19831014

PROCEDE DE MISE EN PL CE D'UN ENROULEMENT DE FIL SUR UN ARTICLE TEL QU'UN FLACON, DISPOSITIF POUR LA MISE EN OEUVRE DE CE PROCEDE ET FLACON MUNI D'UN ENROULEMENZ PAR CE PROCEDE La présente invention a trait à un procédé de mise en place d'un enroulement de fil sur un article ainsi qu'à un dispositif pourla mise en place de cet enroulement. Elle a également trait à un article tel qu'un flacon ainsi muni d'un alroulement de fil. On sait qu'on a l'habitude, sur des flacons ou autres emballages ou articules, de mettre en place à des fins purement décoratives, un fil enroulé autour du flacon ou d'une partie du flacon, emballage ou article, les deux extrémités du fil du flacon étant rassemblées pour former un noeud fixant le fil autour du flacon. On a déjà proposé a u s s i de met t r e en place sur ce noeud un cachet de cire dans le but de donner à article, emballage ou flacon, un aspect attrayant et évoquant des notions d'authenticité ou de prestige. Comme exemple d'articles ainsi munis d'un enroulement de fil et d'un cachet de cire,on peut citer notamment certains flacons de parfumerie,dans lesquels le fil est enroulé,d'une part,autour du flacon dans sa grande dimension et d'autre part autour du col du flacon, les deux extrémités étant réunies en un noeud au niveau du col, le noeud étant recouvert d'un cachet de cire. Cependant des enroulements décoratifs semblables plus ou moins compliqués peuvent également titre rencontrès dans les domaines tels que les emballages ou bouteilles de spiritueux, d'alimentation fine etc... Jusqu'd présent les opérations de mise en place s'effectuent manuellement, l'opérateur prenant un fil coupé et l'enroulant de façon convenable autour de l'objet avant de faire le noeud qui rassemble et fixe le fil autour de celui ci; après quoi,l'opérateur metenplace un cachet de cire. Ces opérations sont extrèmement longues et fastidieuses et influent donc dans un sens très défavorable sur le prix de revient du flacon ou autre article. La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients et de fournir un dispositif permettant, de façon automatique et sans intervention manuelle, de mettre en place sur des articles ou emballages,tels que par exemple des flacons, des enroulements de fil en ajoutant au surplus une décoration formée d'un cachet de cire ou substance analogue. L'invention se propose également de fournir un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé qui soit de construction simple, et peu onéreuse. De prEférence, le dispositif selon 11 invention peut etre destiné à permettre des enroulements de fil sur des objets ayant des conformations géométriques diverses. Un autre but de l'invention est de fournir des flacons ou autres articles munis d'un en roule m ent de fil et d'un cachet de cire ou substance analogue,qui soient d'un prix de revient particulièrement peu élevé L'invention a pour objet un procédé de mise en place d'un enroulement de fil autour d'un articule, tel que par exemple un flacon, caractérisé par le fait que l'on effectue un enroulement du fil autour du flacon, en formant au moins une aspire, que l'on rassemble les deux parties de fil formant les extrémités de fil, de préférence en les amenant en contact de tension l'une par rapport à l'autre, et que l'on met en place sur la zone de rassemblemant un cachet de cire, de façon à immobiliser le fil en ce point. Dans un mode de mise en oeuvre préféré de l'invention,on utilise un fil continu destiné à être enroulé successivement autour de chaque article d'une succession d'articles et on assure les opérations de rassemblement des parties de fil devant former les extrémités > de mise en place du cachet de cire > et de solidification de celui-ci,pendant que le fil est maintenu sous tension,d'ur.e part,entre l'article amont et l'article aval > d'autre part entre l'article amont et un point de distribution de fil; puis, le fil restant tendu entre les deux articles consécutifs, on sectionne le fil, de préférence simultanément pour la portion de fil aval en ce qui concerne l'article amont et la portion de fil amont en ce qui concerne l'article aal. Dans un mode de mise en oeuvre particulièrement avantageux, on effectue l'enroulement du fil en distribuant celui-ci à partir d'un point de distribution rotatif et excentré par rapport à son axe de rotation pour, dans un pre mier temps, réaliser dans l'espace un brin de fil tendu entre un point éloigné et ledit point de distribution, le brin étant situé de préférence dans ou au voisinage d'un plan sensiblement parallèle à celui de la rotation du point, de distribution, et on maintient l'article dans ledit plan du brin entre le point éloigné et le point de distribution et à l'intérieur de la trace géométrique dans le plan du trajet circulaire parcouru par le point de distribution, de façon à enrouler ainsi progressivement le fil autour de l'article0 Le cas échéant, si l'on désire, dans l'enroulement, réaliser une modification de direction d'une spire ou partie de spire on déplacera alors l'objet en le faisant pivoter dans la direction convenable. On effectue la mise en place du cachet de cire, de préférence, par projection ou pulvérisation de cire sur la partie d'artiele, où se trouve la zone de rassemblement des brins de fil amont et aval par rapport à l'article et qui forment, ou sont destinés à former, les extrémités de fil pour le flacon considéré, de préférence en maintenant lesdites parties de fil tendues pendant la mise en place du cachet de cire et son refroidissement. Une fois la cire projetée sur l'article, on y forme, si on le désire, l'impression constituant le cachet proprement dit et on laisse le cachet se solidifier par refroidissement, de préférence en utilisant des moyens de refroidissement tels que, par exemple, un jet d'air. Dans le cas où l'on procède à partir d'un fil continu, on effectue alors le sectionnement des parties de fil devant former les extrémités alors que le cachet est solidifié et fixe le fil dans sa position définitive. L'invention a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens pour effectuer un enroulement de fil en formant au moins une spire autour d'un article et pour rassembler les deux parties de fil formant les extrémités de fil, ainsi que des moyens de mise en place d'un cachet de cire sur la zone de rassemblement, pour immobiliser et fixer le fil en ce point après refroidissement du cachet. Dans une forme de réaljsation préférez, dans laquelle on utilise un fil continu destiné à Entre enroulé successivement autour d'une pluralité ' articles, le dispositif comporte des moyens pour sectionner les parties de fil destinées à former les extrémités de fil. De préférence,le dispositif comporte alors des moyens pour maintenir le fil tendu, d'une part, entre un article sur lequel on a effectué un enroulement, désigné par article amont,et un point de distribution du fil et, d'autre part, entre ledit article amont et un article aval et l'on effectue alors,de préférence, le sectionnement du fil simultanément pour la portion de fil aval, en ce qui concerne l'aticls amont,et la portion de fil emont > en ce qui concerne l'article aval. A cette fin, le dispositif peut comporter des cisailles ou ensemblesde couteaux et enclmP, ou tout autre moyen de sectionnement. Dans une forme de réalisation particulièrement préférée, le dispositif comporte des moyens de distribution de fil alimentés par une réserve de fil, par exemple une bobine > et distribuant le fil à partir d'un point de distribution, ledit point de distribution étant monté sur un support capable d'un mouvement relatif circulaire par rapport à l'article, sur lequel l'enroulement doit être effectué, l'article étant situé sensiblement dans le plan parcouru par le brin de fil en train d'8tre dévidé et se situant à l'intérieur de la trace, dans ce plan, du trajet parcouru par le point de distribution afin que celui-ci puisse tourner complètement autour de l'article pour former au moins une spire complète.Le dispositif comporte alors avantageusement des moyens de mise en tension du brin amont en train d'être enroulé autour de l'article, ces moyens de tension pouvant être simplement constitués par un frein freinant la sortie de fil hors du point de distribution sous l'effet de la traction exercée par l'opé- ration d'enroulement. Le brin aval, pour sa part, est,de de préfdrence,maintenu en tension en étant fixé en un point éloigné,qui peut être,par exemple, soit un article aval éloigné de l'article amont,soit un organe tendeur,tel tel que, par exemple, une poulie de tension. Le dispositif selon l'invention présente,de de pré- férence,des moyens s3e projection de cire mais,en variante, d'autres moyens de mise en place de cire peuvent être utilisés. De préférence, on prévoit des moyens de refroidissement en envoyant, par exemple,un jet d'air de refroidissement sur la cire. Dans le dispositif selon l'invention, les articles peuvent avantageusement etre maintenus par des supports munis de moyens de fixation quelcoLlques, par exemple des mâchoires, des ventouses etc..., lesdits supports étant agencés pour saisir l'article en un point, en porte-àfaux, ne gènant pas les opérations d'enroulement et de mise en place de cachet et de sectionnement s'il y a lieu, ledit support étant,de préférence,susceptible d'être animé d'un mouvement, tel qu'un mouvement de pivotement, pour orienter l'article dans des directions différentes,si l'on souhaite y enrouler les spires dans des plans différents. De façon avantageuse, ces supports sont conçus pour se déplacer d'un poste à l'autre, par exemple selon une trajectoire circulaire. Le dispositif peut ainsi avantageusement comporter une pluralité de postes, à savoir un poste de mise en place de flacon dans lequel l'article est pris en charge et maintenu par le support, un poste d'enroulement de fil présentant le distributeur, un poste de mise en place de cire, un poste de refroidissement de cire, un poste de sectionnement de fil en amont, un poste de sectionnement de fil en aval et un poste d'enlèvement d'article, qui peut,d'ailleurs, entre le même que le poste de mise en place. Le dispositif peut,éventuellement,comporter,en outre un poste de détection de position d'article, par exemple par cellule photoélectrique,ainsi qu'éventuellement d'autres postes pour d'autres opérations. Le dispositif peut avantageusement comporter un plateau ou carrousel rotatif défilant devant tous les postes et supportant les supports eux-mEmes,lesquels sont équidistants sur le plateau ou carrousel et sont susceptibles d'être pivotés sur ce dernier,si nécessaire,pour présenter l'orientation convenable en chaque poste. Le pivo ment peut titre effectué,par exemple,au noyen de cames ou autres dispositifs analogues. En variante, cependant,le dispositif peut également comporter un rail ou autre moyen de guidage sur lequel se déplaceraient individuellement les supports.Le poste d'enroulement de fil peut avantageusement comporter un plateau rotation, un organe de distribution porté par le plateau en un point excentré et une bobine de préférence montée rotative avec le plateau. De façon avantageuse,le plateau du poste d'enroulement peut être fixé à l'extrémité d'un tube rotatif portant à son autre extrémité un support de bobine,de façon que le fil de bobine qui traverse le tube et le plateau, soit renvoyé vers l'organe de distribution proprement dit, lequel comporte avantageusement un distributeur à deux flasques dont l'un est rappelé vers l'autre par un moyen élastique à tension réglable,de façon à former le moyen de freinage permettant de maintenir le brin dévidé en tension. La rotation du distributeur de fil peut titre assurée par un moteur convenable gracie à un jeu d'engrenages munis,de préférence,de moyens d'indexation commandant l'arr8t du moteur. De façon avantageuse, des des moyens de freinage positifs peuvent être prévus pour obtenir des arrêts angulaires précis malgré l'inertie de l'ensemble de cet équipage rotatif. L'invention a également pour objet des flacons, emballages ou articles caractérisés par le fait qu'ils comportent un enroulement de fil formant au moins une spire, les extrémités de fil étant rassemblées en un point de rassemblement dépourvu noeud mais enrobé dans un cachet de cire solidifié. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, faite à titre d'exemple non limitatif,eu se référant au dessin annexé. Sur ce dessin - la figure 1 représente une vue schématique d'un flacon avec son enroulement de fils le cachet de cire étant représenté en traits interrompus - la figure 2 représente une vue schématique de dessus d'un dispositif selon l'invention - la figure 3 présente une vue schématique en perspective d'un support du dispositif selon l'invention - la figure 4 représente une vue d'un chemin de cames pour les différents support ;; - la figure 5 représente une vue schématique d'une partie du poste d'enroulement - les figures 6 et 7 représentent des vues schématiques du système d'engrenages à indexation pour ltentrai- nement du dispositif d'enroulement - la figure 8 est constituée par l'ensemble des schémas 8A, 8B, 8C, 8D et 8E, chaque schéma représentant une étape de l'enroulement d'une spire - la figure 9 représente une vue schématique de dessus des postes de sectionnement de fil - la figure 10 représente une vue schématique en élévation de ce poste. On se réfère tout d'abord à la figure 1. Sur cette figure,on a représenté,en perspective, un flacon de parfumerie comprenant le corps 1 du flacon,de forme aplatie,et un bouchon aplati 2 fixe dans un col. Le bouchon est en fait fixé sur le flacon dans la position angulaire dans laquelle ses deux facesp1ìtessontenprolonge ment des faces plates du corps 1. Le corps 1 présente une rainure ou gorge 3 s'étendant au milieu des faces latérales et sur le fond, et le col 2 présente une rainure analogue 4 située dans le prolongement de la rainure 3 lorsque le bouchon est en position angulaire correcte. Le flacon est destiné à recevoir un enroulement en fil 5 pouvant présenter tout diamètre et apparence convenables dans un but d'ornementation. L'enroulement de fil 5 présente une première extrémité 5ietune seconde extrémité 5b. Lorsque le cachet de cire 6 représenté en traits interrompus a été mis en place,les les extrémités Sa 5b pendent librement à partir du cachet. L'extrémité 5a pénètre dans la gorge 4 du bouchon, sensiblement au niveau du col du flacon et se poursuit par un brin 5cs qui court le long de toute la rainure 4 puis rejoint la rainure 4a sur la face non visible de la figure 1, passe sous le flacon et remonte dans la partie visible de la rainure 3 jusqu'au niveau du col. A ce niveau, le brin 5c pivote par dessus le brin 5a et se poursuit alors en un enroulement Sd de plusieurs spires, qui s'enroulent autour du col du flacon en passant par dessus le fil situé dans l'intervalle entre les rainures 3 et 4. La dernière des spires 5d se termine par l'extrémité 5b. On voit que, de préférence, les parties 5a et 5b se croisent en étant alors appliquées l'une contre l'autre en un point de rassemblement 5e et l'on comprend que,si le cachet de cire est mis en place de façon à englober le point Se, le fil se trouve définitivement fixé sur le flacon lorsque le cachet 6 est solidifié. On comprend,bien entendu,que l'enroulement pourrait etre différent, les rainures 3 et 4 pouvant,par exemple, recevoir plusieurs spires. D'autres conformations d'enroulement sont possibles avec des changements de direction, le flacon pouvant ou non être muni de rainures ou tous autres moyens de guidage éventuels pour l'enroulement. En se référant à la figure 2,on voit une vue schématique de dessus d'un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, Ce dispositif comporte un carrousel 7 se présentant sous forme d'un plateau circulaire horizontal rotatif autour d'un axe vertical 7a. L'entratnement du plateau est effectué par un dispositif d'entratnement pas-a-pas permettant, par des rotations indexees,de faire défiler les flacons successivement devant les différents postes disposés autour du plateau 7. Le dispositif comporte neuf postes, de sorte que le pas de rotation est d'un neuvième de tour. Sur le plateau rotatif 7 sont montés, de façon équiangulaire,neuf supports de flacon 8. Chaque support de flacon, comme on le voit mieux sur la figure 3, présente une base circulaire en forme de plateau 8a sur lequel est monté un pied vertical 8b supportant une tete élargie Sî munie,au niveau de l'un de ses coins,d'un évidement permet tant de recevoir l'une des extrémités latérales d'un corps 1 de flacons de façon que le flacon soit convenablement calé. Dans cette position, a rainure 3 du corps de flacon est complètement dégagée à l'écart de la tette 8c de même que le bouchon 2 et le col de flacon. Une fois le flacon 1 calé dans l'évidement de la tête 8c, il se trouve immobilisé par un bloc élastomère 8d porté par un équipage pivotant 8e susceptible d'être actionné et bloqué par un levier a genouillère 8t muni d'une poignée d'actionnement convenable 8g. On voit encore que la position du pied 8b est excentrique par rapport au disque 8a de façon que le cachet 6 du flacon se projette sensiblement au centre du plateau 8a. Le plateau Sa est monté sur le plateau rotatif 7 de façon à être immobile en translation mais libre en rotation autour d'un axe vertical passant par le centre du disque 8a. Celui-ci, qui repose par sa face inférieure sur le plateau 7,est pourvu d'un prolongement cylindrique central 8h,qui traverse un alésage correspondant pratiqué dans le plateau 7 et dans lequel le prolongennt 8a, et donc tout l'équipage de support 8, peut pivoter sans jeu. Le prolongement cylindrique 8h parvient ainsi sous le plateau 7 et se prolonge pour pénétrer dans une gorge circulaire 9a d'une pièce 9 solidaire du bâti, présentant également une forme de plateau mais situé sous le plateau 7 et à une certaine distance de celui-ci de façon à laisser entre la pièce 9 et le plateau un intervalle.Le prolongement cylindrique 8h se termine, à l'intérieur de la rainure 9a, par un sabot Si qui glisse dans la rainure dans laquelle il est guidé. Dans l'intervalle entre les pièces 9 et 7,le prolongement 8h présente un bras radial 8j qui, en raison du guidage du sabot Si dans la rainure 9a, reste radial pendant toute la rotation du plateau 7,qui entraine avec lui les équipages de support 8. Dans la pièce 9 est logée de façon rotative une pièce circulaire 10 présentant une rainure Iça ayant la méme section que la rainure 9 et située dans le prolongenent de celle-ci pour la compléter. La pièce 10 est disposée au niveau du poste d'enroulement comme cela sera vu par la suite. On comprend donc qu'en faisant tourner la pièce 10 autour d'un axe vertical confondu avec l'axe de la pièce 8, c'est-à-dire du prolongement 8h, la rainure lOa va pivoter angulairement par rapport à la rainure 9a et se mettre en travers.Si à ce moment une pièce 8 se trouve disposée au centre de la pièce 10 avec son sabot 8i à l'intérieur de la rainure lOa la pièce 8 va tourner autour de l'axe vertical et modifier son orientation par rappcrt au plateau 7. Tous moyens convenables peuvent entre utilisés pour provoquer cette rotation de la pièce 10 par rapport à la pièce fixe 9 et on peut avantageusement se servir,à cette fin,des bras 8t sur lesquels peut venir agir,par par exemple, la tette d'un vérin non représenté. Dans l'exemple représenté,le pivotement de la pièce 10 par rapport à la pièce 9 est avantageusement composé d'un pivotement aller de 90" suivi d'unFretour en position initiale. En se référant à nouveau à la figure 2,on voit que le plateau 7 défile devant neuf postes, à savoir un poste ll de mise en place de flacon sur le support, un poste 12 de vérification de présence de flacon sur le support 8,par exemple par une cellule photoélectrique. Le poste 12 est suivi du poste d'enroulement 13,qui sera ult6- rieurement détaillé. Le poste 13 est suivi d'un poste inter médiaire 14,puis d'un poste de- projection de cire 15, d'un poste d'impression de cire 16, d'un premier poste de sectionnement 17, d'un second poste de sectionnement 18 et d'un poste d'évacuation 19. Par ailleurs, le plateau 7 présente, chaque fois entre deux supports 8, des organes tendeurs comportant une potence 20 avec un bras horizontal surplombant le plateau 7 et portant à son extrémité un élément de tension 20a qui tend A être repoussé radialement vers l'extrémité libre de la potence à l'écart de l'axe central 7a, par un moyen élastique convenable. Conformément au procédé selon l'invention, les flacons sont mis en place au poste 11 sur les supports 8. Leur présence est vérifiée au poste 12. L'enroulement de fil est effectué au poste 13. Au poste 14,le flacon aval par rapport au flacon amont situé au poste 13 permet de maintenir le fil 5, qui s'étend entre les deux flacons. Au poste 15,une quantité dosée de cire liquide ou pateuse est déposée ou projetée à l'emplacement du cachet 6. Au poste 16 un poinçon imprime dans la masse pateuse ainsi déposée le cachet proprement dit. Au poste 17 s'effectue le sectionnement du brin de fil 5 aval formant l'extrmité 5b en même temps qu'un dispositif 21 souffle de l'air froid pour refroidir la cire. Au poste 18 s'effectue le sectionnement du brin amont formant l'extrémité 5a et au poste 19 s'effectue l'évacuation du flacon. Le poste d'enroulement 13 comporte,dans un bti 22 convenable,un équipage rotatif comprenant un tube central 23 pivoté convenablement, par exemple sur des paliers ou roulements, dans le bSti 22 et muni,à son extrémité extérieure, d'un plateau 24 et,à son autre extrémité,d'une fourche transversale 25 sur laquelle on peut monter une bobine de fil 26. Le fil 5 quitte la bobine 26 pour pénétrer à l'intérieur du tube 23 et ressortir à son autre extrémité par un orifice central dans le plateau 24. Il aboutit 1d sur une première poulie de guidage 24a,qui l'oriente sensiblement radialement vers le bord du plateau 24,ou se trouve disposé, à l'extrémité d'un bras 24 b, porté par le plateau, un distributeur 27 distribuant le fil 5 et exerçant simultanément sur celui-ci une action de freinage.Cet organe peut avantageusement comporter, l'extrémité du bras 24b,un premier flasque circulaire fixe 27ê supportant un axe 272. Sur l'axe 27b peut coulisser un second flasque 27c repoussé vers le flasque 27a par un ressort 27dont la tension peut être réglée par un bouton de réglage 27t vissé sur l'axe 27fui. On comprend donc que le fil 5 passe entre les flasques 27a et 27e et se trouve freiné avec une force dépendant du degré de compres sion du ressort 27d. A partir de l'organe 27,le le fil 5 est distribué pour l'enroulement. L'entrainement rotatif du tube 23 est effectué par l'intermédiaire d'un train d'engrenages 28 muni de moyens d'indexage et actionné par un ensemble moteur 29. Les moyens d'indexage permettent d'obtenir des rotations successives de l'arbre 23 selon l'amplitude désirée. Les moyens d'indexage sont représentés achémati- quement sur les figures 6 at 7. Ils comprennent un pignon 23a nont sur le tube 23 et engrenant simultanément avec deux pignons de plus grand diamètre 30 et 31. Le diamètre du pignon 30 est tel qu'il fait un tiasli tour pendant que le tube 23 fait un tour entier et le diamètre du pignon 31 est tel qu'il fait un quart de tour lorsque le pignon 23a fait un tour entier. Les pignons 30 et 31 entrainent en rotation des plateaux coaxiaux 30a, 31a, qui portent chacun deux taquets, à savoir 30b , 30c pour le plateau 30a et 3lb 31c pour le plateau 31a.Ces taquets sont destinés à coopérer avec deux installations fluidiques, l'une pour le plateau 30a et l'autre pour le plateau 31a,de façon à interrompre un flux pneumatique lorsque le taquet correspondant passe dans le flux et, de ce fait, générer un signal provoquant l'arrdt de la rotation du tube 23. Cet arrêt est provoqué par l'arrêt du moteur 29 et, pour contrebalancer l'inertie du dispositif, un frein à disque 23b est simultanément actionné pour obtenir un immobilisation rapide.On ddt bien comprendre qu'au lieu d'agir sur un système fluidique, les taquets, ou d'autres organes similaires,pourraient actionner des contacts électriques, des électro-aimants ou tout autre capteur permettant de générer un signal lorsque la bonne position angulaire du taquet est atteinte. Le disque 30a présente ses deux taquets 30b et 30c écartés d'une distance angulaire un peu supérieure à 120 . Lorsque le taquet 30t est dans la position angulaire dans laquelle il génère le signal fluidique, le plateau 24 se trouve dans la position de départ correspondant au schéma a de la figure 8. A partir de ce moment, le moteur 29 est mis en marche.Lorsque le taquet 30c arrive dans cette position, le plateau 30a a effectué une rotation un peu supérieure à 120 . I1 en résulte que le tube 23 et donc le plateau 24,onteffectué une rotation d'un peu plus d'un tour, amenant dans la position représentée sur le schéma d la figure 8 A ce moment le moteur s'arr8te. Ultérieurement, après pivotement du flacon comme on le verra par la suite, une nouvelle rotation se poursuit jusqu'à ce que le taquet 30bsoit à nouveau arrivé dans sa position angulaire initiale. Pendant ce temps, le tube 23 et le plateau 24 ont tourné d'un peu moins de deux tours et l'on se retrouve dans la position angulaire représentée sur le schéma a de la figure 8. On comprend qu'il est ainsi possible d'enrouler ine spire autour du flacon et du bouchon, d'obtenir un arrêt puis d'enrouler deux spires autour du col puis d'obtenir un arrêt à la suite de quoi le plateau 7 est actionné et le flacon ayant reçu son enroulement est éloigné pour laisser la place au flacon amont consécutif. Du fait que,sur lepZteau 31a, les taquets sont écartés d'un angle un peu supérieur à 900, il sera possible d'effectuer un enroulé ment d'une spire autour du corps et du bouchon du flacon et trais enrou lements autour du col si l'on met en oeuvre le système fluidique associé au plateau 3la au lieu de celui qui est associé au plateau 30a. Comme on le voit sur h figure 8, le flacon 1 est maintenu, par un support non représenté, dans une position située devant le plateau 24 de façon que le trajet circulaire 32 dudistributeur 2 7 tourne pratiquement autour du flacon. Le distributeur 27 permet de distribuerle filS àpeu près dans n'importe quelle direction, la direction de distribution étant en fait imposée, comme on le verra, par la position du flacon. Le poste 14, est, comme on l'a vu, un poste d'attente. Le poste consécutif 15 est un poste de mise en place d'une quantité de cire chaude, par exemple à 13O0C. Il comporte une potence 15a entre les deux bras de laquelle se trouve disposé, de façon réglable en fonction de la nature des flacons, un corps de distribution 15b présentant à sa partie inférieure, non vue, unebuse de sortie de cire située exactement à la verticale du col du flacon 1 lorsque celuici est positionné au poste 15 comme représenté sur la figure 2.Le bloc 15b est alimenté en cire chaude par exemple à partir d'un réservoir situé sous la potence 15a à l'aide d'un conduit. I1 comporte à son intérieur un distributeur doseur permettant de projeter périodiquement une quantité dosée, par exemple de 1 cm3, de cire vers le bas par l'intermédiaire de la buse, la cire projetée venant se disposer sur le col du flacon par dessus l'enroulement de col au point de rassemblement Se. Le poste 16 présente, à l'extrémité d'une potence 16a, un vérin vertical 16b situé verticalement au-dessus du col et, par conséquent, su-derus de la quante de crre dosée déposée sur le col lorsque le flacon est immobilisé au poste 16. Le vérin présente une tige susceptible d'un mouvement vers le bas et d'un mouvement retour, la tige présentant à son extrémité un poinçon destiné à imprimer le cachet propre ment-dit,lorsqu'il vient au contact de la cire molle. Ce poinçon présente donc en relief inversé, le relief du cachet proprement-dit à l'état terminé. Des moyens de règlage de la position finale basse du poinçon sont prévus pour permettre une adaptation à des flacons de tailles différentes. Au niveau du poste 17 débouche l'extrémité de la tubulure de soufflage du moyen de soufflage d'air froid 21, orientée de façon à finir de refroidir la cire,qui qui vient d'autre imprimée. En se référant notamment aux figures 9 et 10, on voit que les postes 17 et 18 de sectionnement partagent un support 33 auquel est fixé un vérin 34 permEttant de faire avancer et reculer radialement une pièce horizontale en forme de fourche 35,dont les extrémités 35a, 35b sont conformées de façon à venir se disposer à très faible distance sous le fil 5 qui réunit les deux flacons 1 immobilisés dans les postes 17 et 18. Verticalement au-dessus du fil et des extrémités 35a, 35qui servent d'enclumes, se trouvent disposés deux vérins 36, 37 dont les extrémités des tiges mobiles 36a, 37a portent des couteaux 38 > 38, 39,qui, sous l'action des vérins 36, 37, sont susceptibles de descendre au contact des extrémités 35aJ 35b formant enclumes pour sectionner le fil. Le poste d'évacuation 19 comporte avantageusement des moyens 40 comprenant une butée agissant sur la poignée 8g pour déverrouiller la genouillère. Des moyens sont également prévus pour prendre automatiquement en charge le flacon,qui se trouve alors libéré et l'évacuer par une goulotte 19a. Le fonctionnement est alors le suivant : le plateau 7 est mis en marche et tourne par intermittence chaque fois d'un neuvième de tour. Ce faisant, il entraîne les supports 8,qui conservent,pendant la rotation,toujours la même position radiale par rapport au plateau, comme on le voit sur la figure 2, à l'exclusion du support situé au poste 13 d'enroulement,qui va tourner,comme on le verra,par la suite. L'opérateur saisit les flacons un à un dans un panier lIa et fixe le flacon saisi sur le support 8 disposé au poste 11 de mise en place de flacon. En actionnant le le vier 8g, il immobilise le flacon sur son support dans une position prédéfinie par la forme du support. Une première rotation va alors amener le flacon dans le poste 12 où un moyen de détection convenable, tel L'autorisation de poursuite du fonctionnement est alors délivrée,alors qu'en cas d'absence de flacon le dispositif s'arréte. Une nouvelle rotation va alors amener le flacon au poste 13. Lorsque le flacon et son support 8 s'y sont immobilisés, l'organe d'actionnement de la pièce 10 est mis en oeuvre et la pièce 10 tourne autour de son axe vertical fixe d'un quart de tour dans le sens anti-horaire. Le flacon 1 dont le bouchon 2 était, jusqu'à présent, orienté radialement vers l'extérieur, comme on le voit par exemple sur les postes ll et 12, va maintenant se présenter avec son bouchon 2 orienté tangentiellement par rapport au trajet du flacon et vers l'arrière, comme on le voit également sur le schéma b de la figure 8.Le plateau 24,est pour sa part, immobile dans une position angulaire initiale déterminée par le taquet 30b (ou 31b) et représentée sur le schéma a de la figure 8 dans laquelle le fil 5 forme, pour le flacon 1 situé au poste 13, un brin aval tendu entre le distributeur de fil 27 et l'organe 20a tendeur de fil situé entre les postes 13 et 14, lequel renvoie le fil vers le flacon aval 1 situé au ponte 14. Le plateau 24 va alors tourner dans le sens anti-horaire de sorte que le brin de fil 5, toujours maintenu sous tension grâce aux moyens de freinage du distri- buteur 27 vient passer par dessus la tette 2 du flacon et, en raison du bon positionnement,se disposer exactement dans le rainure 4. Le distributeur 27 passe, comme on le voit sur les schémas b et c, sous le flacon ce qui amène le fil à passer dans la rainure 3 et la suite du mouvement, comme on le voit sur le schéma d, ramène le fil dans une position dans laquelle il s'est enroulé en formant une spire autour du flacon et du bouchon. Cette nouvelle position angulaire est déterminée par le taquet 30c (ou 31c). La nouvelle position angulaire ainsi occupée sur le schéma d est telle que, d'une part, le brin de fil 5 quittant le flacon 1 et se dirigeant vers l'organe de tension 20a et > d'autre part, le brin situé entre le flacon et le distributeur 27, forment entre eux un angle inférieur et voisin de 1800, par exemple de 165 en se croisant au niveau du col du flacon. Le plateau 24 s'étant ainsi arrêté dans la position angulaire représente sur le schéma d, l'organe d'actionnement de la pièce 10 est à nouveau mis en oeuvre dans la direction retour,de de sorte que le support 8 pivote cette fois de 90 en sens horaire pour permettre au flacon de revenir dans sa position angulaire initiale dans laquelle le bouchon 2 est orienté radialement vers l'extérieur par rapport à l'axe 7a. A partir de ce moment, le plateau 24 est remis en marche, par exemple pour trois tours entiers si l'indexation est effectuée par la voie fluidique associée au plateau 31a. Ce faisant, il enroule alors trois spires, cette fois-ci autour du col dans une orientation perpendiculaire à celle de la spire enroulée autour du flacon et du bouchon.A la fin de cette rotation le plateau s'arre- te dans la position angulaire représentée sur le schéma a. Dans cette position, le brin aval s'étendant entre le flacon et l'organe 20a forme la partie destinée à fournir l'extrémi- té 5b alors que le brin amont reliant le col du flacon aj distributeur 27 est destiné à former le brin 5b. Après l'arrêt définitif du plateau 24, le carrousel 7 est à nouveau autorisé à tourner d'un neuvième de tour. Le flacon s'éloigne alors du poste 13, tout en entraînant du fil par le distributeur, et rejoint la position du poste 14. Ce faisant, l'organe 20a situé en amont du flacon 1 va venir au contact du fil présenté par le distributeur et l'on se retrouve dans la situation précédente. Une nouvelle rotation amène le flacon depuis le poste 14 vers le poste 15. Il se trouve alors immobilisé au-dessous du bloc distributeur 15b, l'enroulement de fil autour du col et le point de rassemblement des deux brins de fil s'éloignant du flacon en amont et en aval étant di8- posés exactement sous la buse. On laisse alors couler, ou au besoin on projette, la quantité de cire nécessaire sur le col. Une nouvelle rotation amène ensuite le flacon au poste 16 et la descente du poinçon, sous l'effet du vérin 16b, imprime dans la masse de cire encore molle un cachet tel que le cachet 6. Une nouvelle rotation amène le flacon au poste 17, où l'air froid soufflé sur la cire achève la solidification de celle-ci.Vers la fin du cycle le vérin 34 est actionné et les deux enclumes 35a, 35b viennent se disposer au voisinage immédiat du flacon en question disposé au poste 17 ainsi que du flacon aval,qui lui,est disposé au poste 18. Une fois les enclumes mises en place sous les brins de fil les deux vérins 36, 37 sont actionnés simultanément et les couteaux 38, 39 descendent pour sectionner le fil. On obtient ainsi un sectionnement simultané du brin de fil aval 5a pour le flacon du poste 17 et du brin de fil amont Sb pour le flacon du poste 18. Ceci évite d'avoir à prendre des mesures particulières pour tendre le fil pendant les opérations de sectionnement. Une nouvelle rotation amène le flacon au poste 19, où le dispositif 40 provoque le basculement du levier et et la libération du flacon,qui qui est pris en charge. par une pince ou tout autre dispositif convenable et amené dans la goulotte 19a. Ensuite la neuvième rotation ramène le support 8 libéré de son flacon au poste d'alimentation 11. Le procédé selon l'invention, mis en oeuvre sur ce dispositif permet, en pratique, de sortir un flacon muni de son enroulement et de son cachet toutes les six à neuf secondes alors que les mêmes opérations, jusqu'à présent effectuées manuellement,demandaient un temps de vingt à trente secondes. Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière,il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut lui apporter diverses modifications,sans pour cela s'éloigner ni de son cadre ni de son esprit. REVENDICATIONS 1. Procédé de mise en place d'un enroulement de fil autour d'un article,tel que par exemple un flacon, carac térisé par le fait que l'on effectue un enroulement de fil autour du flacon, en formant au moins une spire, que l'on rassemble les deux parties de fil formant les extrémités de fil et que l'on met en place, sur la zone de rassemblement, un cachet de cire de façon à immobiliser le fil en ce point. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on utilise un fil continu (5) destiné à tre enroulé successivement autour de chaque article d'une succession d'articles ; que l'on assure les opérations de rassemblement des parties de fil devant former les extréités, de mise en place du cachet de cire, et de solidification du cachet, pendant que le fil est maintenu sous tension, d'une part, entre un article amont et un article aval, d'autre part entre l'article amont et un point de distribution du fil ; et qu'enfin, le fil restant tendu entre les deux flacons consécutifs, on sectionne le fil pour libérer l'article aval. 3, Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'on effectue simultanément le sectionnement pour la portion de fil aval (5b) d'un article amont et la portion de fil amont (5a) d'un article aval consécutif. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait quel'on effectue l'enroulement du fil en distribuant celui-ci à partir d'un point de distribution (27) rotatif et excentré par rapport b son axe de rotation pour, dans un premier temps, réaliser dans l'espace un brin de fil tendu entre un point éloigné (20a) et ledit point de distribution (27), et que l'on maintient l'article dans le plan parcouru par le brin entre le point éloigné (20a)et le point de distribution (27) , à l'intérieur de la trace géo- métrique du trajet circulaire parcouru par le point de distribution (27) autour de 11 article de façon à enrouler progressivement le fil autour du flacon. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait qu'apures avoir effectué un enroulement d'au moins une spire, on modifie la position angulaire de l'article et que l'on effectue un nouvel enroulement dans une direction différente. 6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'on effectue la mise en place du cachet de cire par projection ou pulvérisation de cire. 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé par le fait que, pendant la mise en place de cachet de cire et son refroidissement, on maintent tendus par rapport à l'article les brins de fil amont (5a) et aval (5b), qui sont destinés à former les extrémités de fil associées à un article. 8. Procédé selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé par le fait qu'après mise en place de la cire, on la refroidit au moyen d'un jet d'air. 9. Procédé selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que l'on utilise un flacon muni d'un col pour son bouchon, ledit flacon présentant une rainure autour de son corps qui recoupe une rainure périphérique du col, quel'on réalise un enroulement d'au moins une spire dans la rainure du corps et ensuite un enroulement d'au moins une spire dans la rainure du col, le point de rassemblement de fil étant situé au niveau du col, et que l'on dépose une quantité de cire pour former un cachet sur le col au niveau du point de rassemblement. 10. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens (23, 24* 25, 26, 27) pour effectuer un enroulement de fil en formant au moins une spire autour d'un article et pour rassembler les deux parties de fil formant les extrémités de fil, ainsi que des moyens (15b, 16b) de mise en place d'un cachet de cire. 11. Dispositif selon la revendication précédente caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens (21) pour refroidir le cachet. 12. Dispositif selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens (35, 36, 37, 38, 39) pour sectionner les parties de fil destinées & former les extrémités de fil associées à un article. 13. Dispositif selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens (20, 20a) pour maintenir le fil tendu, d'une part, entre un flacon amont, sur lequel on a effectué un enroulement, et un point de distribution de fil et, d'autre part, entre ledit flacon amont et un flacon aval. 14. Dispositif selon l'une des revendications 12 ou 13, caractérisé par le fait que les moyens de sectionnement comportent des moyens tels que enclumes et couteaux pour effectuer simultanément le sectionnement du brin de fil aval, pour ce qui concerne l'article amont, et du brin de fil amont pour un article aval consécutif. 15. Dispositif selon l'une des revendications 10 à 14, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens de distribution de fil (27) alimentés par une réserve de fil (26), lesdits moyens de distribution étant montés sur un support (24) capable d'un mouvement relatif circulaire par rapport à l'article, le dispositif présentant des moyens (8) pour présenter un article dans le plan du trajet parcouru par le brin pendant délivre pendant que les mo yens (27) de disaribution tour- nent saisiblenent autour de I'arlicle pour former au moins une spire complète. 16. Dispositif selon l'une des revendications 13 à 15, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens de mise en tension du brin amont en train d'être enroulé sur l'artcle, lesquels comprennent des moyens de freinage (27b, 27c) exerçant un effet de freinage sur le fil. 17. Dispositif selon l'une des revendications 10 à 16, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens de projection de cire (15b). 18. Dispositif selon l'une des revendications 10 à 17, caractérisé par le fait qu'il comporte un poinçon de formation du cachet. 19. Dispositif selon l'une des revendications 10 à 18, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens de support (8) agencés pour saisir l'article en porte-à-faux dans une position ne gènant pas les opérations d'enroulement, de mise en place de cachet et de sectionnement, lesdits moyens de support étant susceptibles de pivoter pour orienter l'article dans des directions différentes. 20. Dispositif selon l'une des revendications 10 à 19, caractérisé par le fait qu'il comporte une pluralité de postes, comprenant un poste de mise en place d'article (11), un poste d'enroulement de fil (13) présentant un distributeur (27), un poste de mise en place de cire (15), un poste de sectionnement de fil amont (17), un poste de sectionnement de fil aval (18) et un poste d'enlèvement d'article (19). 21. Dispositif selon la revendication 20, caractérisé par le fait qu'il comporte un poste de détection d'article (12) disposé en aval du poste de mise en place et, éventuellement, un poste d'attente (14) entre le poste d'enroulement (13) et le poste de mise en place de cire (15). 22. Dispositif selon l'une des revendications 20 ou 21, caractérisé par le fait que des supports (8) d'article Sont montés sur un plateau rotatif (7) défilant devant tous les postes. 23. Dispositif selon la revendication 22, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens (9, 9a, 10, lOa) pour provoquer un pivotement de support (8) au poste d'enroulement (13). 24. Dispositif selon la revendication 23, caractérisé par le fait que le pivotement du support (8) pu poste d'enroulement (13) présente une amplitude de 900 aller et de 900 retour. 25. Dispositif selon l'une des revendications 23 ou 24, caractérisé par le fait que l'article traité est un flacon à bouchon et que, à l'exception de la position pivotée au poste d'enroulement, les supports présentent les flacons avec leurs bouchons radialement orientés vers l'extérieur par rapport au plateau rotatif (7). 26. Dispositif selon l'une des revendications 15 A 25, caractérisé par le fait que, pour l'indexation de la rotation du distributeur de fil (27), l'arbre (23) provoquant la rotation fait tourner, par l'intermédiaire d'un pignon (23a) des pignons d'indexage (30,31) de façon qu'un tour entier d'un pignon d'indexage corresponde à une pluralité de tours entiers dudit organe (23), lesdits pignons d'indexage provoquant la rotation d'organes d'indexage, notamment de taquets (30b, 30c, 31b, 31c) coopérant avec des moyens de génération de signal de commande, notamment fluidiques, indexant le distributeur dans la position angulaire requise, 27. Dispositif selon la revendication 26, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins un pignon (30), effectuant un tour entier pendant que le distributeur effectue trois tours et au moins un pignon effectuant un tour entier pendant que le distributeur effectue quatre tours, le premier pignon (30) entrainant des moyens d'indexage séparés d'un angle supérieur à 1200 et le second pignon (31) entraînant des moyens d'indexage (31b, 31c) séparés d'un angle supérieur à 900. 28. Article, notamment flacon, caractérisé par le fait qu'il comporte un enroulement de fil formant au moins une spire, les extrémités du fil se rejoignant en un point de rassemblement dépourvu du noeud mais enrobé dans un cachet de cire solidifié.