Brevet FR2525243A1 — publié le 19831021

Anneau tournant auto-nettoyant pour machines à filer et à retordre. La présente invention concerne l'industrie textile et, plus particulièrement, les continus à filer et à retordre à anneaux rotatifs. Le fonctionnement de ces machines est trop connu pour qu'il soit nécessaire de le décrire en détail. Rappelons simplement qu'un fil sortant d'un dispositif de laminage passe dans un curseur circulant sur une piste portée par un anneau concentrique à une broche portant un support sur lequel s'enroule le fil. Sur les machines modernes, l'anneau est monté tournant, généralement sur un palier pneumatique, et est entrainé en rotation par la rotation du curseur sur la piste de l'anneau. Un inconvénient spécifique de l'anneau tournant réside dans la production de bourres entre le curseur et sa piste. Celles-ci s'accumulent dans la gorge ménagée dans la surface interne de l'anneau pour retenir le curseur et le dépôt peut devenir suffisamment important pour bloquer le curseur dans une position inclinée sur sa piste, dans laquelle le fil coincé entre le curseur et sa piste finit par être sectionné. La présence d'un nettoyeur de curseur, qui est une pièce fixe formant raclette disposée à l'extérieur de l'anneau au voisinage du trajet du curseur, retarde l'apparition de ce phénomène, mais ne l'empêche pas. La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient en permettant un auto-nettoyage de l'anneau, ce qui évite l'accumulation nuisible des bourres et impuretés. L'invention a pour objet un anneau tournant de filature ou de retordage dans lequel la paroi annulaire de l'anneau qui supporte la piste de guidage du curseur est percée d'une pluralité d'ouvertures radiales d'évacuation vers l'extérieur, par effet centrifuge, des impuretés et bourres accumulées sur la face intérieure de ladite paroi. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la descriptitn qui suit i des dessins joints. Sur ces dessins la Ligure 1 est une vue en coupe verticale d'un anneau tournant de filature ou de retordage la figure 2 est une ve agrandie en oupe d'une partie de 1 'anneau de la figure 1 la figure 3 est une vue du meme anneau montrant la disposition des ouvertures d'évacuat-jon des bourres les figures 4 et 5 sont des vues analogues à la figure 2 montrant d'autres formes d'anneaux la figure 6 montre la disposition des ouvertures d'évacuation des bourres dans l'anneau de la figure 5. On a représenté sur la figure 1 un poste de filature classique à anneau tournant dans lequel un fil 2, sortant d'un dispositif de laminage non représenté passe dans un curseur 4 circulant sur une piste 6 porté par un anneau 8 concentrique à une broche portant un support de bobine 10 sur lequel s'enroule le fil pour former une bobine 12. Les anneaux tournants montés sur palier à air sont bien connus. Dans ltexenìple représenté sur la figure 1, un stator 14 creusé d'une gorge 15 reçoit, par une canalisation 16, de l'air comprimé qui est distribué par des ajutages 18, 20 dans l'intervalle compris entre le stator 14 et des parties en regard 22, 24 formant le rotor de l'anneau, pour y établir un coussin d'air.Le coussin d'air qui s'établit sous la partie 24, en forme de collerette, soulève l'anneau hors de contact avec le stator, tandis que le coussin d'air qui s'établit autour de la partie 22, en forme de jupe, centre l'anneau dans le stator. il exis-te bien entendu de nombreux autres types d'anneaux tournants, par exemple pneumatiques "aérodynamiques" ou magnétiques et l'invention s'applique à tous les anneaux tournants. On a représenté à plus grande échelle sur la figure 2 la partie supérieure de l'anneau 8 de la figure 1 où l'on voit plus clairement le curseur 4 qui circule sur la piste 6 laquelle est supportée, par rapport au reste de l'anneau, par une paroi annulaire 26. En fonctionnement, le curseur 4 entrain l'anneau en rotation par friction du curseur sur la portion 28 de la piste. Au bout d'un temps de fonctionnement variable avec la nature du filé travaillé, un paquet de bourres 30 appa rait dans la zone en creux ou gorge 32 de raccordement de la paroi annulaire 26 avec la piste 6. Le curseur 4, par construction, est conformé de telle façon qu'il ne peut atteindre le fond de la gorge 32 où s'accumulent les bourres 30 et ne-peut donc les en déloger. Si le paquet de bourres grossit, il peut bloquer le curseur en position inclinée où le fil est coincé entre la piste et le curseur. Suivant l'invention, pour éviter cette accumulation de bourres 30, des ouvertures 34 sont percées dans la paroi annulaire 26 de l'anneau, juste au-dessous de la gorge 32. La figure 3 représente une réalisation possible de ces ouvertures. Elles sont disposées sensiblement identiques et équidistantes sur une circonférence de l'anneau et occupent la plus grande surface possible compatible avec la rigidité de l'anneau. Sous l'action de la force centrifuge engendrée par la rotation de l'anneau 8 et sous l'action du flux d'air centrifugé à travers ces ouvertures, les bourres sont projetées vers l'extérieur à travers les ouvertures 34 sans pouvoir s'accumuler de façon nuisible dans la gorge 32. On obtient ainsi un auto-nettoyage de l'anneau tournant. L'anneau tournant 8 représenté sur la figure 4 est tout à fait analogue à celui des figures 1 et 2, si ce n'est que la paroi annulaire 26 de l'anneau qui supporte la piste 6 est évasée tronconiquement vers le haut, grâce à quoi les ouvertures 34, proches de la zone'32 d'accumulation des bourres, se trouvent situées dans la région de plus grand diamètre intérieur D de la paroi annulaire 26, ce qui accroit l'effet centrifuge d'évacuation des bourres. La séparation des bourres de l'anneau peut être parachevée par un élément fixe, ou lame 36, fixé à la platebande porte-anneau 38 (figure 1) et dont l'arête 40 se pré sente au voisinage et au niveau des ouvertures 34. La lame 36 peut prolonger ou être solidaire d'un nettoyeur de crsr classique 42 disposé, à poste fixe, au voisinage du trajet du curseur 4. La figure 5 représente un autre modèle d'anneau tournant 8' qui utilise un type de curseur 4' différent de ceux décrits à propos des figures 1 à 4. La surface d'appui 44 du curseur 4'sur la piste 6 est accrue en donnant à la surface interne de la paroi 26 une forme tronconique dont la grande base est tournée vers le bas. Les bourres 30 ont tendance à glisser sur la surface de la paroi 26 et à s'accumuler dans la gorge 46 à la base du tronc de cone. Cependant, l'accumulation atteint un degré moindre que dans le cas du curseur en C des figures 1 à 4, car l'extrémité 48 du curseur 4' pénètre presque jusqu'au fond de la gorge 46 et disperse les bourres 30 ayant tendance à s'y accumuler. Si quelques ouvertures 34' sont prévues dans la paroi 26 de l'anneau au niveau de la gorge 46, les bourres y sont aisément évacuées. Le nettoyage est encore plus total si le nettoyeur de curseur 42 est prolongé ou accompagné vers le bas par une lame 36 qui racle les bourres passant au travers des ouvertures 34' sous l'action de la force centrifuge. Etant donné que l'évacuation des bourres est facilitée par 11 action de raclette jouée par la pointe 48 du curseur 4', les ouvertures 34' peuvent occuper une surface moins importante que les ouvertures 34 précédemment décrites. Trois ou quatre ouvertures 34' affectant la forme de fentes plus longues que hautes disposées à des intervalles sensiblement égaux sur la circonférence de la base~de l'anneau 8', comme représenté sur la figure 6, donnent de bons résultats. I1 est à noter également que, dans le cas de la figure 5 comme dans celui de la figure 4, les ouvertures 34' sont ménagées dans la zone de diamètre intérieur maximal de la paroi annulaire 26 de l'anneau. La présente invention permet donc, grâce à l'effet d'auto-nettoyage obtenu, d'améliorer la qualité du filé et la productivité des continus à filer et à retordre, notamment en diminuant le nombre de casses dues au coincement de l'anneau sur sa piste par des paquets de bourres. REVENDICATIONS 1. Anneau tournant de filature ou de retordage, caractérisé en ce que la paroi annulaire (26) de l'anneau (8) qui supporte la piste (6) de guidage du curseur (4) est percée d'une pluralité d'ouvertures radiales (34) d'évacuation vers l'extérieur, par effet centrifuge, des impuretés et bourres (30) accumulées sur la face intérieure de ladite paroi. 2. Anneau tournant selon la revendication 1, carc- térisé en ce que les ouvertures sont sensiblement équidistantes le long d'une circonférence de l'anneau. 3. Anneau tournant selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est prévu un élément fixe (36) de décrochage des bourres, disposé à l'extérieur de l'anneau, adjacent à celui-ci et s'étendant au moins au niveau des ouvertures (34) précitées. 4. Anneau tournant selon la revendication 3, carac térisé en ce que ledit élément fixe (36) est solidaire du nettoyeur de curseur (42). 5. Anneau tournant selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les ouvertures (34) précitées sont percées dans la zone de diamètre intérieur maximal (D) de la paroi annulaire (26) précitée.