Brevet FR2524691A1 — publié le 19831007

Elément de câble électrique plat, et procédé et dispositif de fabrication de cet élément La présente invention concerne un élément de câble électrique plat, formé d'une pluralité de conducteurs côte à côte, encapsulés entre deux films adhésifs en matériau polymère, comprenant des zones o les conducteurs sont dénudés sur l'une et/ou l'autre face pour permettre des connexions Elle s'étend en outre à un procédé et un dispositif de fabrication de cet élément. On a déjà proposé de fabriquer des éléments de câble électrique comportant une pluralité de conducteurs côte à cte, encapsulés entre deux films adhésifs en matériau polymère, en déroulant à partir de bobines d'approvisionnement, d'une part des conducteurs, d'autre part deux films adhésifs, en faisant passer les films adhésifs de part et d'autre des conducteurs entre des rouleaux d'assemblage presseurs et chauffants, de façon à solidariser l'ensemble en une structure conti- nue "sandwich", en découpant la structure continue à trois couches en tronçons, puis en dénudant sur chaque tronçon de l'un et/ou de l'autre côté les conducteurs à l'aide de meules abrasives, à l'une et/ou l'autre extrémité ou dans une zone intermédiaire. Il est cependant impossible de n'effectuer qu'un dénudage partiel, ne permettant d'établir un contact qu'avec une partie des conducteurs Par ailleurs, ce procédé permet en général de faire dis- paraitre complètement l'isolant sur des conducteurs nus massifs, au prix d'une légère attaque de leur surface, mais il ne s'applique pas lorsque les films adhésifs sont en polyimide, qu'il est impossible d'éliminer complètement En outre, il ne convient pas non plus avec des conducteurs revêtus, par exemple étamés ou argentés, qui subiraient des dégradations incompatibles avec les usages auxquels ils sont des- tinés Enfin ce procédé nécessite un traitement des tronçons de câble plat un à un, il est relativement lent et n'assure pas une qualité constante du produit final. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients, et de permettre d'établir un contact en certaines zones avec une partie seulement des conducteurs Il s'applique aux éléments de câble isolés aux polyimides ou à conducteurs à revêtement d'étain ou d'argent Il 2 - est plus rapide et assure une meilleure qualité des tronçons de câble à zones dénudées pour l'établissement de contacts. L'élément de câble plat selon l'invention est caractérisé en ce que les zones o les conducteurs sont dénudés sont constituées par des ouvertures prédécoupées des films adhésifs. Avantageusement, au moirs une partie des ouvertures prédécoupées des films ne laisse à nu qu'une partie des conducteurs. Le procédé de fabrication selon l'invention est caractérisé en ce qu'avant le passage des conducteurs et des films adhésifs entre les rouleaux d'assemblage presseurs et éventuellement chauffants, l'on perfore au moins l'un des films adhésifs en des endroits correspondant aux zones o les conducteurs doivent être dénudés sur les tronçons à obtenir. De préférence, l'on encapsule les conducteurs entre des films adhésifs de largeur supérieure à la largeur désirée pour l'élément du câble plat, puis après assemblage des conducteurs et des films adhésifs par les rouleaux presseurs, on découpe les rives des films adhésifs à la largeur désirée Ceci s'effectue avantageusement par défilement de leur assemblage avec les conducteurs sur des lames tran- chantes parallèles à l'axe de défilement et d'écartement égal à la largeur désirée de l'élément. Le dispositif de fabrication selon le procédé de l'invention, comprenant des organes d'approvisionnement des conducteurs et des films adhésifs, des rouleaux d'assemblage presseurs et éventuellement chauffants, un cabestan de tirage et un rouleau de réception, est caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins un organe de poinçonnage de l'un des films adhésifs. Il comprend de préférence un premier organe de poinçonnage de l'un des films adhésifs fixe, et un organe de poinçonnage de l'autre film adhésif réglable en position en fonction de la position du premier. Il comporte en outre avantageusement un détecteur des perfora- tions de l'un des films commandant l'organe de poinçonnage de ce film. Il est décrit ci-après, à titre d'exemple et en référence aux figures du dessin annexé, un élément de câble plat selon l'invention et 3- un dispositif de fabrication d'un tel élément. La figure 1 représente en perspective l'assemblage des conduc- teurs et des films adhésifs à l'aide de rouleaux presseurs et chauf- fants. La figure 2 représente en plan un élément de câble plat muni de zones ou les conducteurs sont dénudés. La figure 3 représente en élévation un élément de câble plat, avec une pince de connexion. La figure 4 représente l'appareillage de fabrication des éléments de câble plat. La figure 5 représente en plan la découpe des rives des éléments de câble plat (vue selon la flèche F 5 de la figure 4). La figure 6 représente en coupe selon l'axe VI-VI de la figure 5 une partie du câble plat, avec une zone o les conducteurs sont dénudés. Dans la figure 1, les conducteurs méplats 1, destinés à être assemblés avec les films adhésifs 2 et 3, par exemple en polyester ou en polyimide, sont guidés par un rouleau répartiteur 4 On voit sur le film 2 des perforations prédécoupées 5 A, 5 B Les conducteurs et les films adhésifs passent entre les rouleaux presseurs et chauffants 6, 7 à écartement et température réglables. L'ensemble 8 des conducteurs et des films adhésifs adhérisés l'un à l'autre, comportant une perforation 14 du film 2, se dirige alors vers une zone de refroidissement, qui sera décrite ci-après en référence à la figure 4. Dans la figure 2, l'élément de câble plat 10 comporte des conducteurs 11 dénudés sur leurs deux faces à son extrémité droite. Ceux-ci sont tous dénudés en 12 à leur extrémité gauche sur leur face supérieure, du fait d'une perforation du film plastique supérieur Ils sont également tous dénudés dans la zone 13 Par contre les perfora- tions 14, 15 et 16 ne laissent dénudés que certains des conducteurs, et permettent donc des connexions sélectives. Dans la figure 3, l'élément de câble plat 10, dont les conduc- teurs sont dénudés à leur extrémité droite en 17, y est muni d'une pince de connexion 18. -4- Dans l'appareil de fabrication représenté en figure 4, l'ensemble des conducteurs méplats 1 est approvisionné à partir de bobines 21 à 27 Ils sont amenés par les rouleaux répartiteurs 28 et 4 aux rouleaux presseurs et chauffants 6, 7 à écartement et température réglables Le film adhésif 2 est approvisionné à partir de la bobine 30, à dispositif de tension du film non représenté Le film passe dans l'unité de poinçonnage fixe 31, qui la perfore à intervalles réguliers en réponse aux signaux d'un détecteur 32 du pas- sage de la perforation précédente, disposé en aval à la distance L de l'unité 31, selon un programme déterminé Par ailleurs, le film adhésif 3 est approvisionné à partir de la bobine 33, également muni d'un dispositif de tension du film, non représenté Le film 3 passe dans l'unité de poinçonnage 34, mobile de façon à permettre le réglage de la superposition des poinçonnages sur les deux films Si l'élément de câble plat ne nécessite de connexions sur l'une de ses faces, l'unité de poinçonnage 34 est inutile. Il passe par ailleurs sur les rouleaux presseurs et chauffants 6 et 7, sous les films adhésifs, des supports élastiques 35, 36, déroulés à partir des bobines 37, 38 et réembobinés sur les bobines 37 A, 38 A. A la sortie des rouleaux presseurs et chauffants, l'ensemble 8 des conducteurs et des films adhésifs soudés l'un à l'autre passe dans le dispositif de refroidissement 39 à circulation d'air Le câble plat formé est renvoyé par la roue de détour 40 au dispositif 41 de découpage des rives, qui sera décrit ci-après plus en détail en référence à la figure 5 Les rives découpées sont enroulées et récupé- rées sur un rouleau 42. Le câble plat passe ensuite au cabestan de tirage comprenant le rouleau 43 et la courroie d'entraînement 44, muepar un arbre d'entraî- nement 45 et passant sur les poulies de renvoi 46 et 47 La vitesse de tirage est réglable par variation de la vitesse de rotation de l'arbre 45. Le câble plat est enfin stocké sur la bobine de réception 48 Il peut ensuite en fonction des besoins être déroulé et découpé en éléments de la longueur voulue. -5- Dans la figure 5, le tronçon de câble représenté comporte un film inférieur de largeur Ll et un film supérieur de largeur L 2 Le dispositif de coupe formé par les lames fixes 50 et 51 en sépare les rives 52 et 53, de façon à laisser un câble plat de largeur finale L 3. La figure 6 représente la coupe selon l'axe VI-VI de, la figure 5, avec le film supérieur 2, le film inférieur 3 et la zone dénudée 28. Bien que le dispositif de fabrication qui vient d'être décrit en référence aux figures 1, 4 et 5 paraisse la forme préférée de réalisa- tion de cet aspect de l'invention, on comprendra que divers modifica- tions peuvent lui être apportées sans sortir de son cadre général, certaines de ses organes pouvant être remplacés par d'autres qui joue- raient le même rôle technique En particulier, la solidarisation des films adhésifs pourrait être réalisée sans chauffage, les films rece- vant alors une enduction d'un adhésif collant à froid Le poinçonnage des ouvertures des films pourrait être commandé par un programme temporisé asservi à la vitesse d'avance des films. 6- REVENDICATIONS 1/ Elément de câble électrique plat formé d'une pluralité de conduc- teurs côte à côte ( 1), encapsulés entre deux films adhésifs ( 2, 3) en matériau polymère, comprenant des zones ( 14) o les conducteurs sont dénudés sur l'une et/ou l'autre face pour permettre des connexions, caractérisé en ce que ces zones sont constituées par des ouvertures prédécoupées ( 5 A,5 B) des films adhésifs. 2/ Elément de câble plat selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une partie des ouvertures prédécoupées des films ( 14, 15, 16, figure 2) ne laisse à nu qu'une partie des conducteurs. 3/ Procédé de fabrication des éléments de câble plat selon les revendi- cations 1 ou 2, dans lequel on déroule à partir de bobines d'approvi- sionnement d'une part les conducteurs, d'autre part deux films adhésifs, l'on fait passer les films adhésifs de part et d'autre des conducteurs entre des rouleaux d'assemblage presseurs et éventuel- lement chauffants ( 6, 7, figure 4) puis découpe la structure à trois couches obtenue en tronçons, caractérisé en ce que l'on perfore ( 31) au moins l'un des films adhésifs en amont des rouleaux presseurs et chauffants en des endroits correspondant aux zones o les conducteurs doivent être dénudés. 4/ Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'on encapsule les conducteurs entre des films adhésifs de largeur (Ll, L 2) supérieure à la largeur désirée (L 3) pour l'élément de câble plat, puis en ce qu'après assemblage des films adhésifs et des conducteurs par les rouleaux presseurs, l'on découpe ( 50, 51) les rives des films adhésifs à la largeur désirée. / Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on effectue la découpe des rives des films adhésifs par défilement de leur assemblage avec les conducteurs sur des lames tranchantes ( 50, 51) parallèles à l'axe de défilement, et d'écartement égal à la largeur désirée de l'élément. 6/ Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 3, comprenant des organes ( 21, 22, 30, 33) d'approvisionnement des conducteurs et des films adhésifs, des rouleaux d'assemblage presseurs 7 7- et éventuellement chauffants ( 6, 7) un cabestan de tirage ( 43) et un rouleau de réception ( 48), caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins un organe ( 31, 34) de poinçonnage de l'un des films adhésifs. 7/ Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte un organe de poinçonnage de l'un des films adhésifs fixe ( 31), et un organe de poinçonnage de l'autre film adhésif réglable en position ( 34). 8/ Dispositif selon les revendications 6 ou 7, caractérisé en ce qu'il comporte un détecteur ( 32) des perforations d'un film, commandant l'organe de poinçonnage de ce film.