Brevet FR2534185A1 — publié le 19840413

-1- MAIERIAU COMPOSITE ET SON APPLICATION AU RPFORCEMEUIS DES PANNEAUX D'ISOLATION La présente invention est relative à un matériau composite difficile- ment combustible et à l'application de ce produit au renforcement des panneaux d'isolation. Pour l'isolation thermique et/ou phonique des parois d'un bâtiment, on a recours le plus souvent à des panneaux formés d'une couche de fi- bres minérales relativement épaisse, qui exerce la fonction d'isola- tion proprement dite sur une paroi de laquelle est fixé un matériau d'épaisseur plus faible destiné à renforcer ladite couche et à donner ainsi aux panneaux une tenue mécanique convenable tout en protégeant les fibres contre les infiltrations d'humidité et de vapeur provenant du bâtiment. Le matériau de renforcement peut être un produit tel que du papier, bitumé ou non, une matière plastique, un métal, un composé minéral ou tout armature de renforcement, qu'elle ait une surface continue ou soit disposée suivant un réseau à la manière d'un tissu Le plus souvent, ce matériau résulte de l'association de plusieurs de ces pro- duits entre eux, formant de ce fait/ un matériau composite. C'est ainsi qu'on connaît depuis près de deux décennies, par le bre- vet français FR A-i 320 684 "un panneau servant à recouvrir les fa- ces d'un bâtiment et, en particulier, la toiture comportant notamment, d'une part, une couche isolante en fibres inorganiques de préférence en fibres de verre et un liant, de préférence, une résine synthétique, d'autre part, une couche de revêtement supplémentaire sous forme d'un panneau de construction légère, d'une feuille ou film de résine/métal ou analogue, de papier bitumé ou analogue Ces éléments sont assemblés de façon permanente, de préférence par collage". Cependant, depuis cette époque, principalement en raison des exigen- ces légales de plus en plus grandes en matière de sécurité contre l'incendie, l'homme de l'art a été amené, pour réaliser les panneaux d'isolation, soit à supprimer l'utilisation de matériaux d'origine -2organique, soit à chercher à réduire les propriétés comanbustibles de ces derniers. C' est pourquoi, dans la demande de brevet en République Fédérale A 1- lemande, 2 460 508, pour éviter l'emploi de colles organiques facile- ment coambustibles, on revendique un adhésif à base de silicates et d' oxydes métalliques caome moyen de fixation de la couche de fibres minérales isolante sur la feuille métallique servant de renforcement Certes, il s'agit là d'un progrès dans la voie de la résistance au feu Toutefois, le recours à une simple feuille s'avère insuffisant pour mettre l'isolant à l'abri des déchirures inhérentes à des mani- pulations faites sans précautions D'o, la nécessité de renforcer la tenue mécanique des panneaux par des matériaux composites. C'est en vue d'obtenir ce renforcement, que la demande de brevet en R.F A 2 849 246 enseigne l'incorporation entre les fibres minérales isolantes et la feuille métallique d'une armature de feutre ou de tis- su de verre et sa fixation par une colle à base de silicate Les panneaux réalisés de cette façon possèdent évidemment une tenue méca- nique et une incombustibilité améliorées Pourtant, ils présentent certains inconvénients En effet, les colles minérales utilisées pour fixer les fibres sur l'armature sont relativement fragiles et se pré- tent mal aux déformations telles que l'enroulement ou le pliage, né- cessitées par le conditionnement et le transport des panneaux On peut remédier à ce défaut en fixant les fibres isolantes, d'une part, et l'ensemble feuille métallique-armature, d'autre part, sur les lieux mémes o l'isolation est recherchée, mais il faut alors que l'applicateur dispose d'installations d'encollage et de séchage ser- vies par un personnel averti et consente à certains délais d'exécution. Autant de conditions qui ont pour effet de grever fortement le prix de revient des panneaux. C'est pour éviter certains de ces ennuis que le brevet en R F A. 3 013 223 préconise l'utilisation d'une autre feuille métallique pla- cée directement en contact avec les fibres isolantes, de sorte qu'on supprime le problème de la fixation directe de l'armature sur lesdites fibres Une telle conception présente, en outre, l'avantage de -3- permettre l'utilisation d'armatures à base de fibres et de colles or- ganiques, car ces produits étant enfermées entre deux feuilles métal- ligues, se trouvent alors à l'abri de tout contact-avec une flamme éventuelle Un tel matériau nécessite cependant le doublement de la quantité de métal, ce qui entraîne forcément un accroissement du prix de revient et n'évite pas les opérations d'encollage peu pratiques. Pour écarter les problèmes d'encollage, certaines techniques recou- rent à l'imprégnation de l'armature par une résine thermofusible, de sorte que la fixation ultérieure du matériau composite formée par cette armature et la feuille métallique sur la couche isolante, peut être réalisée facilement et rapidement sur les lieux d'utilisation par simple chauffage du matériau dans une calandre En effet, dans ces conditions, on provoque un ramollissement de la résine qui lui procure des propriétés adhésives convenables et assure une fixation correcte après refroidissement Toutefois, on retrouve les désavan- tages des produits organiques en ce qui concerne la tenue au feu. Certes, on peut revenir à la solution de la double feuille métalli- que en faisant fi du prix de revient, mais alors on ne peut plus bé- néficier des avantages du calandrage. C'est pourquoi, la demanderesse, consciente que des progrès étaient encore possible dans la conception des panneaux d'isolation, a cher- ché et trouvé un matériau composite dont la fixation sur une couche isolante peut être effectuée par calandrage et dans lequel on remédie aux inconvénients dûs à la mauvaise tenue au feu des résines thermo- fusibles. Dans ce matériau selon l'invention, on associe une feuille d'alumi- nium et une armature de renforcement au moyen d'une composition ther- mofusible qui contient un groupe d'agents ignifugeants. On retrouve donc les éléments connus de l'art antérieur, à savoir une feuille d'aluminium, d'épaisseur comprise entre 10 et 50 pm dont le rôle essentiel est d'empêcher l'humidité ou les vapeurs des installations à protéger de pénétrer dans la couche de fibres minérales des panneaux d'isolation, ce qui réduirait leurs proprié- tés isolantes; -4- une armature de renforcement formée par un tissu de fils mono ou multifibres en verre et/ou en matière organique telle que les po- lyesters de diamètre voisin de 0,1 mn et formant, par exemple, des mailles de géométrie différente et de dimensions voisines du cen- timètre Cette armature a pour objet de mettre la couche de fibres isolantes à l'abri de toutes les sollicitations extérieures dûmma- geables qui peuvent se produire notamment lors des manipulations qui accompagnent le conditionnement, le transport et la mise en place des panneaux. Ces éléments sont associés entre eux par une ccaposition thermofusi- ble appartenant, de préférence, au groupe constitué par les copoly- mères d'éthylène,' -tel que par exemple, l'éthylène-acétate de vinyle, le polypropylene, les copolyxeres de polypropylène, mais tout autre composition thermofusible peut être mise en oeuvre. Selon l'invention, cette ccmposition renferme un groupe d'agents ignifugeants parmi lesquels on trouve, pris soit séparément, soit en combinaison, des dérivés organiques chlorés, des dérivés axromatiques bromés, des charges minérales, des antioxydants Les choix sont faits parmi ces agents en fonction de leur prix et de leur disponibilité sur le marché. Pourtant, certains groupes d'agents ignifugeants se sont avérés ca- pables de développer un effet synergétique remnarquable au niveau de leurs propriétés ignifugeantes Il en est ainsi, par exemple, pour le groupe constitué par une paraffine chlorée, le décabrodiphényle, une charge minérale composée d'hydrate d'aluminium et de trioxyde d'antimoine et un antioxydant,qui s'est révélé réfractaire au feu à tel point qu'il répond aux exigences les plus grandes en matière de sécurité contre l'incendie telles que, par exemple, celles inpo- sées en R F A à de tels produits pour figurer dans la classe A 2 selon la DIN 4102. De manière générale, le groupe des agents ignifugeants représenteen poids 70 à 90 % de la composition thermofusible mise en oeuvre pour associer entre eux les éléments du matériau composite. Pratiquement, la réalisation de ce matériau a lieu de la façon sui- vante: à la composition thermofusible maintenue à l'état fondu, on ajoute les agents ignifugeants en les dispersant par agitation; puis, on introduit simultanément et au défilé dans le bain ainsi formé la feuille d'aluminium et l'armature de renforcement, qui se recouvrent progressivement d'un film de coposition ignifugée; on applique ensuite les éléments ainsi enduits l'un contre l'autre au moyen d'un dispositif adéquat et, apres refroidissement, on obtient le matériau composite. Outre la remarquable tenue au feu, l'expérience montre que la pre- sence d'agents ignifugeants n'altère pas du tout les caractéristiques de souplesse et d'élasticité des compositions thermofusibles et que le matériau se prête facilement à toutes les opérations d'enroule- ment, de pliage permettant son conditionnement sous des formes va- riées De même, les propriétés d'adhérence de la composition thermo- fusible sont maintenues de sorte que le matériau ccaposite ainsi for- mé peut se fixer facilement sur une couche de fibres minérales iso- lantes par simple chauffage au moyen d'une calandre Ainsi, au lieu de recourir à des encoeleuses, dispositifs complexes, qui ont des cadences de production relativement faibles en raison des délais nécessaires à l'imprégnation et au séchage, il suffit de faire passer le matériau selon l'invention entre des cylindres chauffés de façon adéquate pour provoquer une fusion rapide de la composition thermofusible et assurer par contact avec la couche isolante et re- froidissement, une fixation quasi instantanée. Une telle opération peut être effectuée directement sur les lieux d'utilisation des panneaux, la calandre étant un appareil facilement manoeuvrable par un personnel n'ayant pas de qualification particu- lière. Les panneaux ainsi conçus présentent donc les avantages inhérents au procédé de fixation par thermofusion, sans avoir les défauts de toute matière plastique d'être assez facilement combustible. -6- Le matériau composite selon l'invention trouve donc son application dans la fabrication de panneaux d'isolation phonique et thermique destinés à l'industrie du bâtiment et pour lesquels on exige à la fois de bonnes propriétés mécaniques et une tenue au feu répondant aux normes de sécurité les plus exigeantes telles que la norme A 2 en vigueur en Allemagne Fédérale. Cette application peut être étendue, en raison de la souplesse du ma- tériau, à la confection de manchons destinés à isoler les tuyauteries des effets ambiants et de tout autre pièce isolante s'adaptant aux formes d'installation les plus complexes. -7- REVNDICATIONS 1 / Matériau composite difficilement combustible destiné à ren- forcer des panneaux d'isolation dans lequel on associe une feuille d'aluminium et une armature de renforcement au moyen d'une compo- sition thermofusible, caractérisé en ce que ladite composition ren- ferme un groupe d'agents ignifugeants. 2 / Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce que le groupe d'agents ignifugeants contient un dérivé organique chloré. 3 / Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce que le groupe d'agents ignifugeants contient un dérivé aromatiqué bromé. 4 / Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce que le groupe d'agents réfrigérants contient une charge minérale. / Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce que le groupe d'agents ignifugeants contient un antioxydant. 6 / Matériau selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dérivé organique est une paraffine. 7 / Matériau selon la revendication 3, caractérisé en ce que le dérivé aromatique bromé est le décabromodiphényle. 8 / Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce que la charge minérale est à base d'hydrate d'aluminium et de trioxyde d'antimoine. 9 / Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce que le groupe des agents ignifugeants représente 70 à 90 % en poids de la composition thermofusible. / Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce que la composition thermofusiblé appartient au groupe constitué par les co- polymères d'éthylène, le polypropylène, les copolymères de propylène, 11 / Application du matériau conposite obtenu suivant la revendi- cation 1, au renforcement des panneaux d'isolation, caractérisé en ce qu'on fixe le matériau sur le panneau par calandrage.