Brevet FR2527179A1 — publié le 19831125

" Silo à chambre de mélange pour matières en vrac ". L'invention a pour objet un silo à chambre de mélange pour matières en vrac, la chambre de mélange étant disposée en position centrale sur le fond du silo, les matières en vrac étant amenées à cette chambre à partir du volume du silo, au-dessus du fond, par des gou- lottes de transport pneumatiques, les matières en vrac étant mélangées par circulation dans cette chambre et prélevées par un conduit s'étendant radialement à la paroi extérieure du silo. De tels silos servent à emmagasiner les matières en vrac ainsi qu'à économiser des silos d'homogénéisation supplémentaires dans lesquels sont compensées les fluc- tuations de la production. Le brevet français 70 39 327 décrit un silo de ce type dans lequel le dispositif d'extraction est raccordé au centre de la chambre de mélange Au moyen d'un tube axial, la chambre de mélange est dépoussiérée vers le haut et vidée vers le bas Une vidange supplémentaire a lieu au moyen de ce tube dans la partie supérieure de la chambre Les matières en vrac sont alors conduites vers la vidange latérale par un passage inférieur disposé sous le fond du silo Dans cette réalisation, il faut pré- voir une colonne centrale onéreuse pour l'élément de construction. Les silos suivant les documents DT-OS 26 57 596 et OS 26 57 597 comportent bien une vidange latérale avantageuse au moyen d'un conduit dirigé vers la paroi du silo, ce conduit se terminant en haut au niveau de la chambre et servant à effectuer le dépoussiérage vers un tube de dépoussiérage avantageusement disposé sur la paroi extérieure du silo Dans les deux cas, le conduit latéral est séparé de la chambre de mélange par une paroi intermédiaire La chambre de mélange est dépoussiérée par une ouverture pratiquée dans cette paroi au-dessous de la couverture Une ouverture pratiquée dans cette paroi de séparation, à sa partie inférieure, assure l'écoule- ment des matières en vrac dans le conduit latéral La vit esse d'écoulement des matières en vrac et la hauteur de remplissage du conduit latéral est fonction de la section de cette ouverture et de la puissance d'extrac- tion du silo. Il n'est alors pas exclu que les matières en vrac s'écoulant à partir du silo par les ouvertures d'entrée de la chambre de mélange passent en partie par le chemin le plus court vers le conduit latéral et ne participent pas à l'homogénéisation dans la chambre de mélange. L'invention a pour but d'empêcher cet écoulement de court-circuit dans un silo à chambre de mélange avec un conduit s'étendant radialement à la paroi du silo. L'invention concerne à cet effet un silo du type ci- dessus caractérisé en ce que les matières en vrac s'écou- lent vers le conduit par une ouverture supérieure dispo- sée sous la couverture de la chambre Les matières en vrac qui s'écoulent à partir du volume du silo doivent passer dans la chambre de mélange au moins verticalement ou encore en diagonale avant d'atteindre le conduit laté- ral Elles sont alors prises sûrement dans l'homogénéisa- tion par circulation et mélangées avec les autres matières en vrac se trouvant dans la chambre de mélange Le mélangé des matières en vrac finales est ainsi plus homogène, c'est-à-dire que l'amplitude de variation des matières en vrac finales est réduite, parce que les résultats aber- rants individuels, qui proviennent d'es écoulements de, court-circuit, sont supprimés. L'invention garantit qu'un chemin obligé présente la plus grande distance possible entre les ouvertures d'entrée dans la chambre de mélange et de sortie des ma- tières en vrac de la chambre dans le conduit latéral On peut ainsi réduire aussi le débit d'air du ventilateur agissant dans l'installation d'homogénéisation de la cham- bre de mélange car la vitesse de circulation ne sert plus qu'à l'homogénéisation nécessaire et non plus à l'inté- gration rapide des matières en vrac qui s'écoulent. Un perfectionnement est obtenu en ce que le bord inférieur de l'ouverture d'écoulement de la chambre de mélange dans le conduit est réglable en hauteur Ainsi, il n'est pas nécessaire de remplir toujours la chambre de mélange suivant la hauteur de remplissage maximale, jusqu'à ée que les matières en vrac s'écoulent par trop- plein dans le conduit Par conséquent, il est ainsi rendu possible d'adapter pendant le fonctionnement la hauteur d'écoulement de trop-plein à la hauteur de remplissage la plus judicieuse de la chambre de mélange, avec laquel- le on obtient un bon résultat de mélange. Une plus faible hauteur de remplissage de la cham- bre de mélange entraîne immédiatement une économie d'éner- gie, car le ventilateur existant doit alors appliquer une plus faible pression et, dans le cas d'une commande électrique, les moteurs d'entraînement prennent moins de courant. La hauteur de remplissage de la chambre de mélange est influencée par le débit d'arrivée et le débit d'éva- cuation des matières en vrac Le débit d'évacuation des matières en vrac par le conduit latéral est fonction des besoins et est donc variable Un prélèvement uniforme est assuré par une hauteur de remplissage constante du con- duit et par une ventilation uniforme du fond Suivant une caractéristique particulière de l'invention, cette hauteur de remplissage est contrôlée par un dispositif de mesure qui commande la ventilation du fond du silo à l'extérieur de la chambre de mélange et garantit donc la hauteur de remplissage dans la chambre de mélange ainsi que l'écou- lement uniforme dans le conduit. Par cette commande, on réduit également la dépense de ventilation pour le fond du silo à l'extérieur de la chambre à une valeur minimale requise. Au cas o l'évacuation latérale du silo ne se trou- verait pas sur le fond mais plus haut, le fond du conduit est placé plus haut que le fond de la chambre de mélange. Avec cette réalisation, on peut également assurer la ven- tilation du fond de la chambre avec une plus faible pres- sion de ventilation et on obtient ainsi encore une écono- mie d'énergie. Il est également prévu que la chambre de mélange comporte sur son fond une seconde ouverture d'évacuation par laquelle les matières en vrac sont prélevées Avec cette ouverture, on crée une sortie de secours en cas de panne On donne la possibilité d'effectuer une vidange complète et on peut évacuer par le bas les gros morceaux des matières en vrac qui se séparent dans la chambre de mélange. Un mode de construction particulièrement simple est obtenu en ce que la liaison avant du second emplacement de prélèvement s'étend au fond de la chambre de mélange au-dessous du conduit. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et du dessin annexés représentant un exemple de réalisation de l'invention Dans ce dessin, la figure unique est une vue en coupe de la partie infé- rieure d'un silo conforme à l'invention. La partie inférieure d'un silo de stockage de matières en vrac est limitée par la paroi extérieure 1 et le fond 2. Sur le fond de ce silo, une chambre de mélange 3 est disposée en position centrale Un conduit 4 est dis- posé entre cette chambre et la paroi extérieure du silo. Ce conduit 4 est séparé de la chambre de mélange 3 par une paroi 5 Les matières en vrac contenues dans le silo arrivent dans la chambre de mélange 3 par le volume 6 du silo et l'ouverture 7 Dans cette chambre, elles sont mélangées suivant un procédé d'homogénéisation par qua- drants Un quadrant actif est fortement ventilé et trois quadrants inactifs sont faiblement ventilés Les matières en vrac sont mises en circulation La ventilation des quadrants est changée en cadence dans le temps, de sorte que chaque quadrant est actif à son tour. En passant par l'ouverture 8, les matières en vrac arrivent dans le conduit 4 et l'air de dépoussiérage va à la conduite de dépoussiérage 9. Un dispositif de mesure 10 palpe le niveau de rem- plissage de la chambre 4 et commande le ventilateur 11. L'extraction des matières en vrac a lieu par une ouverture 12 Le second emplacement de prélèvement dans la chambre de mélange est constitué par une ouverture 13. R E V E N D I C A T I O N S ) Silo à chambre de mélange pour matières en vrac, la chambre de mélange ( 3) étant disposée en posi- tion centrale sur le fond ( 2) du silo, les matières en vrac étant amenées à cette chambre à partir du silo, au- dessus du fond, par des goulottes de transport pneumati- ques, les matières en vrac étant mélangées par circula- tion dans cette chambre et prélevées par un conduit ( 4) s'étendant radialement à la paroi extérieure du silo, caractérisé en ce que les matières en vrac s'écoulent vers le conduit ( 4) par une ouverture supérieure ( 8) dis- posée sous la couverture de la chambre de mélange ( 3). ) Silo à chambre de mélange selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce que le bord de l'ouverture d'écoulement ( 8) est réglable en hauteur. ) Silo à chambre de mélange selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la hau- teur de remplissage est contrôlée par un dispositif de mesure ( 10) qui commande la ventilation du fond du silo à l'extérieur de la chambre de mélange ( 3). ) Silo à chambre de mélange selon l'une quelcon- que des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le fond du conduit ( 4) est placé plus haut que le fond de la chambre de mélange ( 3). 50) Silo à chambre de mélange selon l'une quelcon- que des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la chambre de mélange ( 3) comporte sur son fond une seconde ouverture d'évacuation ( 13) par laquelle les matières en vrac sont prélevées. 6 ) Silo à chambre de mélange selon l'une ou l'autre des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que la liai- son de transport du second emplacement de prélèvement s'étend à partir'de l'ouverture d'évacuation ( 13) du fond de la chambre, au-dessous du conduit ( 4).