Brevet FR2531560A1 — publié le 19840210

La présente invention a pour objet un ensemble de capotage pour isolation phonique et stérile d'unités à bande trans- porteuse ou autre système de transfert. On connait déjà des ensembles de capotage pour iso- lation phonique d'unités à bande transporteuse dont l'implanta- tion nécessite une main d'oeuvre importante en particulier pour le perçage des supports métalliques et des pattes de fixation et la pose sur le transporteur s'effectue uniquement sur place car le positionnement des fixations est tributaire des appareillages déjà en place le long du transporteur. La présente invention a pour but de remédier à tous ces inconvénients des dispositifs de l'art antérieur. Conformément à l'invention ce résultat est obtenu par un ensemble de capotage pour protection et pour isolation phonique et stérile d'unités à bande transporteuse ou autre sys- tème de transfert caractérisé en ce qu'il est composé de fixations réglables en largeur, longueur et hauteur, et de complexes amovi- bles et/ou coulissants absorbeurs de son. Dans l'ensemble de capotage conforme à l'invention les supports ne sont pas assujettis aux mesures du transporteur et les capotages ne sont pas tributaires des supports ce qui permet la fabrication sur plans et le montage en kit Cet ensemble de capotage permet en outre la protection de l'unité transporteuse contre les poussières ou objets venant du milieu extérieur et la diminution du bruit à l'extérieur de l'unité. On comprendra mieux l'invention à l'aide de la des- cription ci-après en référence aux figures annexées et pour les- quelles la figure I est une vue en coupe d'un premier mode de réalisation, la figure 2 est une vueschématique d'un tronçon de chaine suivant un autre mode de réalisation du dispositif de capotage; la figure 3 est une vue en coupe des joints d'é- tanchéité du dispositif de la figure 2, la figure 4 représente une vue de détail du mode de réalisation conforme à la figure 3. Selon le mode de réalisation d'un ensemble de capo- tage pour tables de regroupage représenté à la figure 1, les moyens de fixation comprennent des équerres de fixation ( 2) coo- pérant avec le bâti de la bande transporteuse et des supports en forme de portiques ( 1) montés sur les équerres ( 2) ou éventuelle- ment sur des pattes de fixation ( 10) représentées à la figure 4 et coopérant avec les équerres ( 2) Les équerres de fixation ( 2) et les pattes de fixation ( 10) présentent des lumières de réglage de grande longueur. Les moyens de fixation sont simples à réaliser et à préparer de manière standard en atelier Ils ont également pour but de permettre le réglage en hauteur des portiques ( 1), d'adapter longitudinalement et transversalement les supports à l'unité à bande transporteuse sans être tributaire des appareillages déjà en place le long du transporteur. Ces portiques ( 1) ont la forme d'une ligne polygonale pouvant comporter quatre côtés comme sur le mode de réalisation de la figure 1 Ils sont destinés à être disposés de façon régu- lière ou non le long de l'unité en tout point ne gênant pas le fonctionnement de la bande transporteuse et à former ainsi une sorte de carcasse ou tunnel En outre, dans l'ensemble de capotage représenté en figure 1, les complexes amovibles et coulissants sont de préférence des panneaux en tolerie de section transversale polygonale simple ( 3) ou ( 8) ou ( 13) renfermant le matériau ab- sorbeur de son ( 4). Les plaques ( 4) en matériau isolant du commerce sont maintenues dans le panneau ( 3) ou ( 8) ou ( 13) par une tole perfo- rée ( 7) maintenue sans aucune visserie pour assurer un montage et un démontage rapides et aisés et permettre ainsi le nettoyage périodique du matériau ( 4) subissant des projections des matières conditionnées circulant sur le transporteur Ceci est obtenu par exemple selon le mode de réalisation de la figure 1 par un ensem- ble de deux pinces, de largeurs inégales ( 11) et ( 12) réalisées par pliage longitudinal des plaques perforées ( 7). Ce panneau ( 3) ou ( 8) ou ( 13) comporte en outre dans le mode de réalisation préféré deux glissières ( 6) situées aux deux extrémités du panneau et sur la même face De simples boulons * à tate carrée non représentés, assurent la liaison entre les glis- sières ( 6) et les portiques ( 1) Ainsi, par desserrage des bou- lons, le panneau ( 3) ou ( 8) ou ( 13) peut être, soit déposé pour un nettoyage éventuel, soit déplacé ou coulissé longitudinalement pour une intervention sur la bande transporteuse en un endroit donné, en fonction de la longeur des panneaux. 3 2531560 Ce mode de réalisation n'est pas limitatif; le nom- bre et la disposition des glissières peuvent être différentstout en réalisant la même fonction. On peut prévoir en outre des perforations dans la partie la plus basse des panneaux verticaux pour assurer le drai- nage de l'eau de condensation. Comme dans le mode de réalisation de la figure I l'ensemble de capotage peut comporter un couvercle ( 5) en matière transparente ou non, monté sur charnière du commerce du type piano par exemple La massivité du couvercle ( 5) ainsi que la conception de la charnière sont telles, que- ledit couvercle ( 5) est stable en position d'ouverture, supprimant ainsi tout dispositif annexe de retenue tel que vérin par exemple et le rendant autobloquant. La gouttière ( 14) fixée sur les portiques ( 1) sert à la fois de support à la charnière du couvercle ( 5) et de gout- tière de récupération des poussières ambiantes, des poussières d'usure de la charnière et de tout objet de petite dimension pou- vant séjourner sur le capot. Selon le mode de réalisation de la figure I les deux faces supérieures de l'ensemble de capotage sont légèrement incli- nées par rapport à l'horizontale, de manière à ce qu'aucun objet tombé accidentellement sur l'ensemble de capotage ne puisse y séjourner et de manière à augmenter le champ de vision. Le couvercle ( 5) est manoeuvré par une poignée ( 15) réalisée par exemple par un profilé du commerce fixé sur une partie ou sur toute la longueur du couvercle. Le joint ( 9) recouvrant toute la bordure du couvercle opposée à celle fixée -sur la charnière, a de préférence la forme d'un tube creux de façon à amortir davantage le choc et le bruit de fermeture. L'ensemble de capotage conforme à l'invention n'est pas limité au mode de réalisation de la figure 1; il peut par ex- emple être ouvert et comporter seulement deux panneaux disposés latéralement, ou être fermé par panneaux ou couvercles ou combi- naison panneaux-couvercles; il est de préférence utilisé pour leq tables de regroupage. Selon un autre mode de réalisation de l'ensemble de capotage conforme à l'invention les complexes amovibles réglables et/ou coulissants peuvent être composés d'éléments ( 16), ( 17) en forme de tunnel arrondi,comme représenté en figure 2, ou polygo- nal, réalisés en matière rigide, par exemple thermoformée trans- parente ou non. Les moyens de fixation ( 2) et ( 10) employés pour ce mode de réalisation sont identiques à ceux du premier mode de réalisation et assurent les mêmes fonctions Les portiques ( 1) n'étant plus nécessaires, les éléments ( 16) et ( 17) coulissent sur des rails, tels que représentés figure 4 montés horizontalement sur les moyens de fixation ( 2) ou ( 10) Ce deuxième mode de réali- sation est de préférence utilisé dans les parties rectilignes de la chaîne et comporte deux types d'éléments monoblocs ( 16) et ( 17) de même forme et de diamètre ou dimensions différents, disposés deux par deux alternativement de façon que les éléments ( 16) ou ( 17) soient jointifs en position de fermeture et puissent toute- fois coulisser l'un dans l'autre jusqu'à la position d'ouverture et sans aucun frottement afin d'éviter les rayures. Des joints ( 9) représentés figure 3 assurent l'é- tanchéité, ces joints étant de préférence identiques à ceux uti- lisés dans le premier mode de réalisation. On peut employer sur une même unité l'un ou l'autre des modes de réalisation, ou une combinaison des deux L'unité comportera en outre d'autres éléments tels que des éléments d'an- gles et des éléments verticaux-de fermeture d'extrémités. REVENDICATIONS 1 Ensemble de capotage pour protection et pour isola- tion phonique et stérile d'unités à bande transporteuse ou autre système de transfert caractérisé en ce qu'il est composé de moyens de fixation réglables en largeur, longueur et hauteur, et de com- plexes amovibles et/ou coulissants absorbeurs de son. 2 Ensemble de capotage selon la revendication 1, carac- térisé en ce que les complexes absorbeurs de son présentent au moins une glissière ( 6) coopérant avec les moyens de fixation. 3 Ensemble de capotage selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les complexes absorbeurs de son ( 3 8; 13) comportent en outre des toles perforées ( 7) présentant des pinces de montage et une plaque de matériau absorbeur de son ( 4). 4 Ensemble de capotage selon la revendication 3, carac- térisé en ce que les pinces de montage sont de largeur inégales. Ensemble de capotage selon la revendication 1, carac- térisé en ce que les moyens de fixation comportent des équerres de fixation ( 2). 6 Ensemble de capotage selon les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens de fixation comportent des pattes de fixation ( 10) présentant des lumières de réglage de grande longueur. 7 Ensemble de capotage selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que les moyens de fixa- tion comportent en outre des supports en forme de portique ( 1). 8 Ensemble de capotage selon la revendication 7, carac- térisé en ce que les portiques ( 1) sont de forme polygonale simple. 9 Ensemble de capotage selon les revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins un couvercle ( 5), sur charnière, autobloquant en position d'ouverture. Ensemble de capotage selon la revendication 9, carac- térisé en ce que le couvercle comporte au niveau de son articula- tion une gouttière ( 14) de récupération des poussières ou objets de petites dimensions. il Ensemble de capotage selon la revendication 1, carac- térisé en ce que les complexes amovibles et/ou coulissants sont composés d'éléments ( 16), ( 17) en forme de tunnel arrondi ou poly- gonal réalisés en matière rigide.