Brevet FR2535222A2 — publié le 19840504

FR 2535222 A2 19840504 FR 8316208 A 19831012 La présente invention concerne un revêtement intérieur de broyeurs à boulets de constructions diverses qui est constitué de plaques de broyage ou de poutres de broyage, dont les surfaces de broyage présentent des rainures qui parcourent la totalité de la périphérie du tambour de broyage. Le brevet DD 154 425 (B 02 C 17/22) décrit les solutions connues d'après l'état de la technique. Il faut y ajouter que les plaques ou poutres de broyage provoquent des effets de cataracte spécifiques aux plaques et en fonction de leur géométrie, la solution protégée, selon le brevet ci-dessus, réduisant la part de l'effet de cataracte. Une influence précise de l'effet de cataracte dans le broyeur à boulets en vrac et en mouvement en tant que fonction de la résistance au broyage, ou de la valeur d80 est impossible pour un tour minute donné du broyeur, sauf si les blindages installés sont remplacés par des blindages à géométrie modifiée ou à effet de levage augmenté. Des répartitions granulométriques particulières de la matières déversée à des valeurs élevées d80 et, le cas échéant, à haute résistance au broyage nécessitent pour les blindages des broyeurs connus des mesures particulières pour le broyage préalable ou nécessitent la conformation particulière des blindages des broyeurs pour les espaces de broyage grossier. Le but de l'invention consiste à obtenir, plus particulièrement dans des espaces de broyage grossier, un effet de broyage important des boulets de broyage pour une dépense d'énergie réduite correspondant à la résistance de broyage ou à la valeur d80 , la charge des plaques et des boulets de broyage n'ayant alors besoin d'être augmentée pour un nombre de tours minute de broyage donné qu'en accord avec les exigences de la matière à broyer. Le problème selon l'invention consiste à développer le revêtement intérieur, plus particulièrement d'espaces de broyage grossier, de broyeurs à boulets d'après le brevet DD 154 425 de facon qu'une influence par étapes du mouvement relatif des corps de broyage en vrac soit possible, c'est-à-dire que les conditions d'engagement de la matière à broyer entre le boulet et la trajectoire de broyage profilée au moyen de rainures soient améliorées pour la matière à broyer pour des valeurs élevéestpar exemple d80. Le problème est résolu selon l'invention par le fait que des plaques de broyage à gradins à profil rainuré sont employées en rangées selon la formule n-I a n = a q 1 1 pour q = 2 , plaques qui sont réparties de préférence parallèlement à l'axe sur la périphérie et en alternance avec les plaques de broyage à rainures. Le profilage à rainures a pour objet, suivant le brevet DD 154 425, de maintenir de facon sûre la charge appliquée à la matière à broyer sous une contrainte de forme et dans un mouvement réglé des boulets de broyage. "a" vaut, au choix, 2 et/ou 3, en fonction du diamètre du broyeur. Une plaque de broyage à gradins à profil rainuré est suivie d'un nombre constant "j" de plaques de broyage à rainures. La quantité de plaques de broyage pour un anneau résulte de an + in. (an - nombre de plaques de broyage à gradins à profil rainuré) (in - nombre de plaques de broyage à rainures) En règle générale, i est à choisir supérieur ou n égal à an. Le nombre nécessaire "an" de rangées est déterminé itérativement. Le nombre de plaques nécessitées pour. un intervalle se calcule à partir de 1 + j, j représentant alors le quotient de i n divisé par an. Grâce à la présente invention, il est possible en plus de l'influence connue du dosage d'agir selon les exigences en ayant un nombre de tours minute donné sur le résultat du broyage et sur le débit avec seulement deux modèles de plaques de broyage sans une réalisation nouvelle des plaques de broyage et sans changement de l'ensemble du blindage. Toute plaque de broyage changée peut être à nouveau utilisée dans le broyeur en tant que pièce d'usure. Une forme de réalisation selon l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé. Les fig. 1 et 2 illustrent les combinaisons des choix possibles énoncés pour un diamètre de broyeur de 3,2 m. Cela équivaut à an = a . gn-lt a = q = 2 ; i a , a n + i n = 32 a1 = 2 par conséquent i1 = 30 et j = 15 a2 = 4 " " i2 = 28 et j = 7 a3 = 8 " " i3 = 24 et j = 3 a4 = 16 " " i4 = 16 et j = 1 REVENDICATIONS 1 - Revêtement intérieur pour des espaces de broyage grossier et fin de broyeurs à boulets, dont les surfaces de broyage présentent des rainures radiales s'écartant de la forme de secteurs circulaires de sorte qu'une fente de broyage se présente approximativement en forme de croissant entre le boulet et le fond de la rainure et de sorte que chaque boulet reposant sur la plaque de broyage contacte en plus d'un point ou d'une courte ligne la section transversale de la rainure conformément à la revendication 1 du brevet principal, caractérisé en ce que d'après n-1 a n = a . q 1 pour q = 2 et pour a =2 et/ou 3 "an" rangées des plaques de broyage à gradins à profil rainuré sont employées en alternance avec des plaques de broyage normales à profil rainuré, placées parallèlement à l'axe le long de la trajectoire de broyage. 2 - Revêtement intérieur, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plus petite hauteur "(S)" des plaques de broyage à gradins à profil rainuré correspond à la hauteur "(S)" des plaques de broyage normales à profil rainuré et en ce que la plus grande hauteur s'élève approximativement à 1,9 ... 2,2 . S. 3 - Revêtement intérieur, selon la revendication 1, caractérisé en ce que "an" rangées sont disposées en lignes hélicoldales dans le cylindre de broyage. 4 - Revêtement intérieur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'à la limite, un blindage total peut être réalisé avec des plaques de broyage à gradins rainurées (i n = O). 5 - Revêtement intérieur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le blindage est utilisé en combinaison avec des remplissages à boulets poly ou monodispersés.