Brevet FR2526069A1 — publié le 19831104

,1Plaue de plancher, notamment pour armoires frigorifiques" La présente invention concerne une plaque de plancher pour des armoires frigorifiques et des chambres d'entreposage frigorifiques, dans lesquelles on peut circuler à pied ou avec un véhicule, du type constitué par au moins deux plaques préfabriquées comportant un revêtement sur leur face supérieure, et un corps de base formé par une matière plastique ou un matériau similaire sous la forme d'une mousse. De teflesplaques de plancher sont connues pour la réalisation des planchers d'armoires frigorifiques et de chambres d'entreposage frigorifique. Les planchers de telles armoires ou chambres doivent être isoles.Lorsqu'il n'existe aucune charge ou contrainte particulière, c'esta'-dire lorsqué l'on peut seulement marcher dans de telles armoires et/ou lorsqu'il n'existe aucune contrainte ponctuelle intense due par exemple à la pose de rayonnages lourds, on réalise ces éléments de plancher comme lés éléments de paroi également selon une construction sandwich formée par une enveloppe en tole et un noyau par exemple en polyuréthanne.Mais Si lion circule avec un véhicule sur le plancher et/ou si l'on y appose des charges lourdes,il faut répartir la charge. La mc se de polyuréthanne est relativement molle.Les revêtement est également foiré par exemple aved des plaques de contreplaqué. Le gros problème réside dans le fait que ces éléments de plancher ne sont pas réunis entre eux au niveau des joints et que,lorsqulun véhicule1 par exemple un chariot élévateur à fourche possédant une de de roue élevée circule sur ces élément, alors tout d'abord un bord, puis l'autre bord de plaques de plancher voisines sont chargés. Une liaison de force entre les plaques de plancher n'était jusqu'alors par usuelle étant donné qu'élle était difficile à réaliser.En outre, il faut tenir compte du fait que même dans le cas de l'entreposage de produits secs, on ne peut pas éviter éventuellement que l'humidité ou,lorsqu'il pleut, de l'eau ptre dans les joints présents entre les plaques.L'eau se décompose et l'ensemble est non hygiénique.C'est pour cette raison que les joints sont en général remplis par du caoutchouc au silicone, qui assurément réalise une étanchéité vis-à-vis de toute pénétration d'humidité, mais lorsque les plaques sont fréquemment déplacées au niveau de leur jonction, la liaison entre le caoutchouc au silicone et les bords des plaques de plancher se défait et de l'humidité peut à nouveau pénétrer. C'est pourquoi l'invention a pour but de créer une plaque de plancher, qui peut etre soumise à une contrainte au sens décrit plus haut et qui est étanchéifieede façon sûre vis-àvis de la pénétration de l'humidité et de l'eau, et ce respectivement en rapport avec la plaque voisine d'une réalisation correspondante. Ce problème est résolu conformément à l'invention à l'aide d'une plaque d'étanchéité du type indiqué plus haut grâce au fait que dans les bords de raccordement, et ce dans la zone superficielle de chaque corps de base, se trouvent disposés des organes de raccordement à encliquetage s'étendant horizontalement et que ces éléments enserrent une fente dans laquelle est disposée une résine synthétique coulable et durcissable. Naturellement il est également connu d'utiliser des planches à rainures et languettes, mais il ne s'agit pas de plaques au sens de l'invention, c'est-à-dire de plaques possé- dant une constitution en sandwich et dans laquelle le corps de base SS' au mcirs el-sstique ar scuple a pcint que lors d 1' ai - ternance de la charge d'un boà l'autre il peut apparartre, dans la zone d'aboutement, des déplacements des bords qui compromettoot l'étanchéité. Dans la réalisation conforme à l'invention,les éléments constituant l'ensemble de la plaque de plancher sont simplement rapprochés moyennant la formation d'une fente et sont fixés réciproquement au moyen de tendeurs incorporés, à la suite de quoi on coule dans la fente,formée au niveau de la zone d'aboutement, une résine synthétique fluide coulable et durcissable, qui forme un pont de support et d'étanchéité entre les éléments des plaques de plancher. On préfère insérer en outre des bandes me- talliques ou bien, dans le cas d'un revêtement des plaques de plancher, utiliser simultanément l'aile rabattue pour rigidi fier l'ensemble.De ce fait, étant donné qu'ils.sont fixés rigidément les uns aux autres, ces bords ne peuvent plus avoir da déplacements relatifs dans le cas d'alternances de la charge.*Mais ainsi se trouve également simultanément garanti le fait qu'il ne peut y avoir la formation d'aucune fissure, ni la pénétration d'aucune humidité. Selon une autre caractéristique de l'invention, les organes d'encliquetage situés dans les zones marginales Ce raccordement de chaque de chaque revêtement de plaque disposé sur le corps de base, sont réalisés sous la forme de profilés correspondants formant assemblage à rainure et languette et ces profilés sont dimensionnés ou sont disposés sur les corps de base respectif s de telle manière qu'il existe au moins en partie haute entre les dieux revêtements des plaques, une fente dans laquelle une résine synthétique coulable et durcissable est disposée. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés sur lesquels - la fig.1 représente une coupe de la zone de jonction ou de raccordement'de deux éléments voisins comportant un revêtemenot en bois - la fig.2 présente une coupe semblable d la fig.1 d'une autre forme de réalisation de l'invention, et, - les figv3 à .représentent des vues en coupe de formes de réalisation des zones de jonction ou d'aboutement, de deux éléments voisins comportant un revêtement formé de plaques de plancher. Les éléments 11 constituant la plaque de plancher sont. constitués respectivement par des corps de base 2 (par exemple en mousse de polyuréthane ), dans les zones marginales 1 de raccordement desquels les éléments tendeurs 9 sont conjointement insérés dans la mousse. Les revêtements 3 des plaques réalisés par exemple en bois sont reliés rigidement aux corps de base 2 qui comportent en outre, du côté du sol, une enveloppe en tôle 12. Le revêtement 3 des plaques, le corps de base 2, les éléments tendeurs 9 et le revêtement de tôle 12 sont réunis Du. préfabriqués dans un moule adapté de façon correspondante pour former un élément de plaque. Conformément à la fig.1, des rainures 4 comportant des parois 4' à flancs divergents sont ménagées dans les zones marginales de raccordement des revêtements de plaque 3. Les bandes métalliques 5 insérées conformément à la fig.1 s'étendent en travers de la fente 7 entre les deux revêtements de plaque 3 et s'engagent avec un certain jeu dans les rainures 4. On resserre alors ensemble les plaques voisines 11 au moyen de leurs éléments tendeurs 9 et on coule en place une matière plastique fluide et durcissable 8 dans l'ensemble de la fente 7 entre les revêtements des plaques.Etant donné que, comme cela est visible, la bande métallique possède d'une part un jeu suffisant par rapport aux rainures 4 et est munie d'autre part de perçages 6, la matière plastique 8 peut remplir entièrement la fente 7 dans sa partie supérieure et dans sa partie inférieure, en enveloppant complètement la bande métallique 5. La longueur des bandes métalliques 5 est choisie supérieure à la profondeur de la rainure 4 ; la largeur des rainures 4 est choisie supérieure à l'épaisseur des bandes métalliques 5. Dans le cas de la forme de réalisation de la fig.2, on se passe de l'insertion de la bande métallique 5 étant donné qu'lci lBs revêtements 3 des plaques sont munis -de profilés correspondants 10 formant assemblage à rainure et languette et servant d'organes d'encliquetage. Cependant, l'essentiel est, une réalisation et une disposition des revêtements 3 des plaques de telle manière queslors de la mise en aboutement des plaques 11, on obtient au moins en partie haute, une fente suffisamment large pour pouvoir y couler la matière plastique durcissable 8. Si, conformément à la fig.2, il existe également une fente 7, en direction du corps de base 2, ce qui est préférable, on aménage des perçages 6' dans le profilé formant languette 10' afin que la matière plastique 8 puisse également s'écoulér vers le bas. Dans le cas des fig.3-7, les plaques 2 constituées par une résine synthétique sous forme de mousse sont munies, au niveau de leurs zones marginales de raccordement d'un ensemble à rainure et languette 13,13', et d'un revêtement en tôle 14 recouvrant les plaques. Le système à rainure et languette 13,1-3' est dimensionné de telle manière que 1'on obtient une fente 7 également lors de la mise en aboutement de ces plaques 2. Comme représenté sur la fig.1, les deux plaques 2 sont alors serrées réciproquement avec des tendeurs 9 insérés dans la mousse. Comme cela e st visible, les revêtements en tôle 14 des plaques sont rabattus vers le bas et recouvrent effectivement au moins une zone partielle des flancs 15 de la fente 7 ou du corps de base et en assurent la rigidification. Ces par ties rabattues peuvent être, dans le cas des fig.3-5, équipées d'ouvertures afin de fournir une bonne possibilité d'ancrage et d'encliquetage pour la matière plastique 8 coulable et durcissable. il est également possible de réaliser des gaufrages en forme de râpes et des ouvertures. Dans le cas des fig. 6,7 où seuls de simples rabats 16 sont prévus, de telles ouvertures 19 sont absolument nécessaires. Les organes d'encliquetage peuvent être également constitués par des boutons saillants. Comme on peut le voir, la fente 7 ou la zone des bords de raccordement est munie de zones latérales d'élargissement 17 (d'un seul côté sur la fig.5) et les bords pénétrants des plaques de t81e sont réalisés en étant recourbés de façon correspondante (en dehors de la fig.6) et possèdent en outre des ailes 18 pélaitrant dans la fente 7 et qui se recouvrent réciproquement à une certaine distance, dans le cas de la fig.5. Grâce au fait de prévoir les parties élargies 17, il est également possible d'insérer une bande métallique 5 dimensionnée de façon appropriée et munie d'ouvertures 6 Dans tous les cas, on veille à ce que la résine synthétique coulée et durcissable 8 remplisse l'ensemble de la fente 7 ainsi que les zones d'élargissement 17 et forme, dans une certaine mesure, après durcissement et insértion des organes d'en cliquetage (ailes 18, ouvertures 6,19, bandes métalliques 5), une baguette rigide qui constitue, avec la matière plastique 8 en forme de mousse des deux plaques 2, un élément composite résistant aux efforts alternés. La forme de réalisation décrite de la plaque de plancher n'exclut naturellement pas le fait de disposer en supplément, au-dessous du revêtement en t81e 14 des plaques, une plaque de répartition de pression 20 formée par exemple par du. bois formé par des couches multiples collées, auquel cas il convient de prendre en compte notamment la forme de réalisation de la fig.6, qui est alors utilisée en liaison avec une telle plaque de répartition de pression 20 conforme à la fig.7 que l'on utilise notamment lorsque l'on doit s'attendre à des contraintes élevées s'appliquant au plancher. Le revêtement en tôle 14 des plaques et la plaquederépartition de pression 20 sont reliés entre eux au moyen d'un élément de transmission de force approprié, et la partie rabattue 16 des plaques est appliquée contre la surface marginale 21 de la plaque de répartition de pression 20. De fa çon appropriée, cette dernière est munie, dans la zone marginale de raccordement, d'une bande d'étanchéité 22 qui s'applique contre les languettes 13 de l'autre plaque dans le cas de l'assem- blage avec serrage de deux plaques 2. Une telle bande d'6tanchFité 22 peut naturellement être également utilisée de façon judicieuse dans les formes de réalisation des fig. 3-6. REVENDICATIONS l.Plaque de plancher poul des armoires frigo rifiques et des chambres d'entreposage frigorifique , dans les quelles on peut circuler à pied ou avec un véhicule, du type constitué par au moins deux plaques préfabriquées comportant un revêtement sur leur face supérieure, et par un corps de base for mé par une matière plastique ou un matériau similaire sous la forme d'une mousse, caractérisée en ce que des organes de raccor dement à encliquetage s'étendant horizontalement sont disposés, dans les bords de raccordement, dans la zone superficielle de chaque corps de base (2) et que ces organes enserrent une fente (7) dans laquelle est disposée une résine synthétique (8) coula ble et durcissable. 2. Plaque de plancher selon la revendication 1, caractériséeen ce que les organes de raccordement à enclique tage sont réalisés sous la forme de rainures (4) et que dans ces dernières sont disposées des bandes métalliques ('5) munies de perçages (6) et insérées dans la résine synthétique (8), et dont la largeur est choisie supérieure à la profondeur de rainure (4). 3. Plaque de plancher selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractériséeen ce que les rainures (4) sont munies en direction de leur ouverture, de parois (4') Eornla.lt des flancs divergents. 4. Plaque de plancher selon l'une des revendi cations 1 à 3, caractérisée en ce que la largeur des rainures (4) est choisie supérieure à l'épaisseur des bandes métalliques (5). 5 Plaque de plancher selon, la revendication 1, caractériséeen ce que les organes d'encliquetage situés dans les zones marginales de raccordement (1) de chaque revêtement de plaque (3) disposé sur le corps de base (2), sont réalisés sous la forme de profilés correspondants formant assemblage-à rainure et languette (10,10') et que ces profilés sont dimensionnés ou sont disposés sur les corpsde base respectifs (2) de telle ma nière qu'il existe au moins en partie haute, entre les deux re vetements (3) des plaques1 une fente (7) dans laquelle une ré sine synthétique (8) coulable et durcissable est disposée. 6. Plaque de plancher selon la revendication 5, caractériséeen ce que dans le cas de l'aménagement d'une fente (7) en partie haute et en partie basse, des perçages (6') -sont ménagés dans le profilé formant languette (10'). 7. Plaque de plancher selon la revendication 1, caractérisée en ce que le revêtement des corps de base (2) est réalisé sous la forme de plaques de tôle (14) et que ces dernières.sont rabattues au niveau de la zone marginale de raccordement et sont réalisés de manière à occuper une zone partielle des flancs (15) de la fente (7) et sont munies d'organes d'encliquetage tels que des ailes (18) pénétrant la résine synthétique (8) et/ou des ouvertures (6tu9) traversées par la ré- sine synthetique (8) et/ou des éléments en forme de boutons saillants. 8. Plaque de base selon la revendication 7, caractérisée en ce que les ailes (18) sont disposées de mani6- re à s'étendre dans la fente (7) en-se recouvrant réciproquement à une certaine distance. 9. Plaque de plancher selon l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisée en ce que la fente (7) comporte une zone d'élargissement (17) au-dessous du revêtement de tôle (14) de la plaque, au moins au voisinage d'une plaque. 10. Plaque de plancher selon là revendication 9, caractérisée en ce qu'une bande métallique (5) munie, d'ouvertures (6) est disposée dans la fente (7) ou dans la zone d'élargissement (17) au-dessus de l'aile (18). 11. Plaque de plancher selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'une plaque de répartition de pression (20) est disposée entre le revêtement en tôle (14) de la plaque et le corps de base ,'formé d'une mousse de matière synthétique,de la plaque (2) et qu'un rabat (16) du revêtement de la plaque, muni d'ouvertures (19) est appliqué contre la surface marginale (21) de ladite plaque. 12. Plaque de plancher selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisée en ce qu'une bande d'étanchéité (22) est disposée dans la.zone marginale de rappordement de la rainure ou de la languette (13,13").