Brevet FR2527942A1 — publié le 19831209

La présente invention a pour objet un dispositif de balayage des obstructions que l'on peut rencontrer dans la tête de rejet d'un séparateur centrifuge, sans qu'il y ait interruption du fonctionnement normal. Les séparateurs centrifuges (dont les cyclones hydro ou liquide) servent principalement dans les indus- tries de la cellulose ou du papier à extraire des suspen- sions de pulpe des impuretés, telles que le sable, l'écor- ce, les morceaux de bois et les particules métalliques, etc La suspension à purifier est introduite tangentielle- ment et sous pression dans le séparateur, à la suite de quoi la masse commence à être mise en rotation La force centri- fuge sépare les particules de poids ou de forme différents et les oblige à sortir suivant différentes positions dans le tourbillon Les substances plus lourdes, telles que le sable, vont vers la position située le plus à l'extérieur et se dirigent vers la conduite d'échappement de petit dia- mètre située à la pointe du cône du séparateur La suspen- sion de pulpe purifiée, ou courant accepté, quitte le sépa- rateur par une conduite-de décharge coaxiale au côté d'acceptation là ot se produit le centre du vide à l'inté- rieur du séparateur, Comme l'efficacité des séparateurs centrifuges dans l'enlèvement des petites particules croit proportion- 2, nellement à la diminution du diamètre du séparateur, l'in- dustrie est passée aux ensembles de dimensions plus peti- tes. L'un des problèmes liés aux séparateurs modernes de petit diamètre est l'engorgement de l'extrémité de re- jet Celui-ci est dt aux particules surdimensionnées ou aux dépôts d'impuretés s'accumulant lentement à l'orifice d'échappement Lorsque l'ouverture de rejet est bloquée, la capacité de filtrage disparaît et les impuretés pas- sent dans le courant accepté et dans les derniers étages du procédé, Les solutions typiques à ce problème sont diver- ses Dans les modèles anciens, il était nécessaire de dé- monter partiellement le séparateur afin de nettoyer l'ori- fice d'échappement Une autre solution du problème consis- te à utiliser un orifice de rejet ayant un diamètre varia- ble Des modèles récents permettent l'utilisation d'eau ou d'air pressurisé pour enlever les matériaux d'obstruction. Un type de séparateur centrifuge est muni de vannes mon- tées à l'endroit de l'orifice d'échappement On peut ouvrir les vannes et les utiliser pour effectuer le nettoyage Le brevet finlandais N O 801027 présente une combinaison de ces deux solutions o une vanne auto-étanche est fixée à la conduite d'échappement des rejets Une buse en forme d'aiguille pulvérisant le milieu pressurisé traverse la vanne pour nettoyer l'orifice. Les procédés décrits ci-dessus présentent cer- tains inconvénients Dans les modèles anciens, il faut dé- monter le séparateur centrifuge, ce qui nécessite l'arrêt du procédé Les méthodes plus récentes impliquent l'utili- sation de la force ou de la pression pour effectuer le nettoyage, et cela peut provoquer l'entraînement des impu- retés dans le courant accepté et leur passage dans la mas- se acceptée Les vannes sont des dispositifs permanents et donc coûteux car le côté rejet de tous les séparateurs doit être muni d'une vanne, La présente invention ne souffre d'aucun des in- convénients cités ci-dessus Dans la présente invention,on prévoit une chambre, ouverte à une extrémité, qui est -équipée d'un dispositif d'ouverture servant à l'enlèvement du bouchon inférieur situé à l'extréneté de décharge, ain- si que d'un orifice de décharge pour extraire la matière rejetée du séparateur centrifuge. En outre,la présente invention est caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif séparé qui peut être fixé au séparateur bouché au moyen d'un mécanisme à ver- rouillage rapide tel qu'un joint fileté. Encutre,la présente invention est caractérisée en ce que le dispositif d'ouverture est constitué d'un tu- be rendu étanche comprenant une tige interne de vissage munie de griffes pour le dévissage et l'enlèvement du bou- chon, une poignée permettant l'actionnement du dispositif sont montées à l'extrémité opposée. De plus,la présente invention est caractérisée en ce qu'un tube ou conduite peut être fixé à l'orifice de décharge de la chambre afin d'enlever de la chambre les rejets ou sédiments de blocage lorsque le bouchon est ou- vert. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les des- sins ci-joints dans lesquels: La figure 1 représente le dispositif d'ouverture et le côté rejet d'un séparateur centrifuge avant qu'ils soient fixés l'un à l'autre. La figure 2 représente le dispositif d'ouvertu- re prêt à fonctionner et à être fixé au côté rejet du séparateur centrifuge; et La figure 3 représente la situation suivant l'ouverture du bouchon inférieur o il y a balayage du ma- tériau provoquant le blocage. Dans les dessins, la figure 1 représente le c O- té de rejet 7 d'un séparateur centrifuge comprenant un orifice de rejet l,un orifice de nettoyage 2 et son bou- chon 3 Le dispositif d'ouverture est constitué d'un châs- sis ou chambre 5, d'un élément d'ouverture 8 du bouchon, et d'un orifice de décharge 11 De plus une extrémité d'ou- 4. verture 4 forme un ensemble distinct qui comprend des éléments de blocage d'une tige 9 et d'un tube 10 devant être fixés au bouchon 3. La figure 2 représente le dispositif d"ouvertu- re après fixation au séparateur centrifuge au moyen d'un mécanisme à verrouillage rapide 6 Des cannelures 15 prévues dans l'extrémité 4 permettent le verrouillage du tube 10 dans le bouchon 3 du séparateur de manière qu'on puisse tourner le bouchon 3 dans l'une ou l'autre direc- tion La force appliquée à une bague de friction 17 par une poignée 13 via la tige 9 et un flasque 14 provoque l'extension de l'extrémité 4 contre le bouchon 3 de sorte que celui-ci ne tombera pas lors de son enlèvement. La figure 3 représente l'ensemble après enlève- ment du bouchon 3, le matériau rejeté sortant de l'orifi- ce de rejet 2 et les impuretés bloquant l'orifice 1 étant entraînées vers l'extérieur Une brosse 18 et l'ouverture permettant son passage sont également décrites dans la figu- re 1. L'opération de nettoyage ne gêne pas le fonction- nement du séparateur centrifuge ou de l'installation On peut contrôler et améliorer l'efficacité du nettoyage en grattant mécaniquement l'orifice de rejet ou en répétant la procédure d'ouverture avec le bouchon 3 tout en surveil- lant la qualité de la masse s'écoulant dans les orifices de décharge 1 et 11. Il apparaît d'après la description précédente que le dispositif de la présente invention peut avoir plu- sieurs applications Par conséquent, la construction exacte de l'ensemble extracteur 9, 10 et 13 ainsi que celle du côté de blocage 14,15 et 17 peuvent présenter des variantes. La présente invention n'est pas limitée aux exem- ples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront & l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1 Dispositif permettant d'enlever les obs- tructions du côté de rejet d'un séparateur centrifuge sans en interrompre le fonctionnement normal, caractéri- sé en ce qu'il comprend une chambre ( 5) qui est ouverte à l'une de ses extrémités et comporte un élément d'ouvertu- re ( 8) pour extraire un bouchon inférieur ( 3) du côté de rejet ( 7) d'un séparateur centrifuge ainsi qu'un orifice de décharge ( 11) pour enlever le matériau filtré de ce côté de rejet ( 7). 2 Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'il constitue un ensemble séparé et peut être fixé à un séparateur centrifuge fixe ( 7) au moyen d'un mécanisme de verrouillage rapide ou d'un joint file- té ( 6). 3 Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'élément d'ouverture ( 8) est cons- titué d'un tube étanche ( 10) et de sa tige intérieure ( 9) qui s'étend dans la chambre ( 5) et est munie d'éléments de fixation ( 14, 15, 17) pour le dévissage, l'enlèvement et le remplacement du bouchon ( 3),ainsi que d'une poignée ( 13) d'actionnement du mécanisme de verrouillage rapide. 4 Dispositif selon les revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce qu'une conduite ou autre système de liaison ( 12) est fixé à l'orifice de décharge ( 11) de la chambre ( 5) par l'intermédiaire duquel le matériau rejeté peut être transmis à un canal ou à un conteneur séparé lorsque le bouchon ( 3) est ouvert.