Brevet FR2533347A1 — publié le 19840323

CONTENEUR POUR VIDEODISQUE La présente invention concerne un conteneur (ou pochette) pour vidéodisque, notamment pour vidéodisque souple, dont les plages portant l'enregistrement doivent être protégées des contaminations par de la poussière ou par des contacts avec les doigts de l'utilisateur, par exemple. Par conséquent, la manipulation de tels disques, lors de leur lecture dans un appareil approprié, doit être entiètement automatique. Des conteneurs ou pochettes pour vidéodisques, plus particulièrement pour des disques souples, Ont été décrits, notamment dans les publications FR-A-2 324 089, FR-E-2 363 162, FR-E- 2 418 518, EP-A-0 020 219 et FR-A-2 497 992, déposées au nom de la présente société demanderesse. Ils comprennent généralement un support de vidéodisque rigide ou semi-rigide, en forme de plateau (ou tiroir) muni de saillies ou bossages délimitant un logement circulaire pour celui-ci, une enveloppe présentant une tranche ouverte qui permet l'insertion et l'extraction du support portant le disque.Un conteneur de ce genre comprend, en outre, des moyens supplémentaires de centrage du disque sur son support qui comporte un trou central de diamètre supérieur à celui du disque, afin de permettre le transfert de celui-ci de la face supérieure du support vers le mandrin de son dispositif d'entraînement en rotation, ce qui n'est possible que lorsque les deux trous sont concentriques ou coaxiaux.Ces moyens de centrage sont constitués, en ce qui concerne les côtés, par la distance entre au moins deux portions en regard des deux parois latérales parallèles fermées de l'enveloppe et la largeur du support qui sont choisies sensiblement égales ou très peu supérieures au diamètre du disque et, ce qui concerne le fond, par une butée interne située au fond de l'enveloppe et solidaire de l'une au moins de ses parois supérieure et inférieure et par une échancrure ou découpe ou un dimensionnement idoine de la longueur ou une forme telle de la face arrière du support que, lorsque celui-ci est inséré à fond dans l'enveloppe, la butée interne arrive à toucher la circonférence du disque, de façon à l'amener ou à le maintenir dans sa position centrée sur son support à l'intérieur de l'enveloppe. Le conteneur de vidéodisque décrit dans la publication FR-E2 418 518 est réalisé à l'aide de deux feuilles de matériau plastique superposées ou à l'aide d'une feuille de surface double, repliée, formant les deux parois de l'enveloppe, qui sont soudées par trois de leurs bords, laissant la tranche avant ouverte. Comme l'enveloppe doit y être pliable, c'est-à-dire assez souple pour pouvoir être enroulée; lorsque l'on la retire du support pour exposer le disque à la manipulation et la lecture, la paroi inférieure elle-même est prié~ formée de telle sorte qu'elle contient les trois parois latérales, normales au plan du support, dont deux interviennent dans le centrage du disque sur son support.Ces parois latérales préformées (par formage à froid ou à chaud, par exemple) assurent un déport de la partie centrale de la paroi inférieure à la manière des cales ou entretoises d'espacement décrits dans la publication FR-E 2 363 162, tout en assurant à l'enveloppe sa souplesse désirée. En outre, le support y a été muni de doigts ou languettes (par découpage) saillants, situés de part et d'autre et en arrière (vers le fond de l'enveloppe) du logement du disque pour en écarter (soulever) la paroi supérieure de l'enveloppe, lors de l'insertion du support dans celle-ci. Le conteneur décrit dans la publication EP-A-0 020 219 comprend, outre ces languettes ou doigts écarteurs, des crans régulièrement espacés, thermoformés sur les marges de soudure des deux feuilles, qui forment des crémaillères destinées à l'entrainement de l'enveloppe au moyen de pignons. Dans la publication FR-A-2 497 992 précitée, l'obturation de la tranche avant ouverte de l'enveloppe est effectuée à l'aide d'une pièce (barrette) rapportée au support qui assure en même temps le verrouillage de celui-ci sur l'enveloppe. A cette fin, l'une au moins des parois (l'inférieure) de celle-ci est realisée en un matériau plastique semi rigide et comporte un repli-formant arrête qui s'engage avec un repli formant croçhet de la barrette d'obturation qui est solid#aire du support.Le retrait de Penveloppe n'est alors possible qu'avec l'insertion d'une clé ou - d'un écarteurii 'd'épaisseur suffisante pour dégager le crochet de l'arrête. En outre, le logement du disque sur le support ayant été réalisé, d'une part, pår des saillies thermoformées assurant le positionnement avant et arrière, la feuille supérieure de enveloppe recouvrant le disque doit -y etre munie d'évidements correspondants pour assurer la retenue du disque dans le sens normal -au- plan du -support.Les deux feuilles (parois}, supérieure et inférieure, devaient donc -concourir a assurer la précision du centrage- res#pectivement longitudinal#- et latéral, et la soudure des bords les réunissant devait être effectuée avec- une grande précision. La solution de la présente invention,-en utilisant des feuilles de matériau plastique semi-rigide, tel que du chlorure de poiyvinyi d'épaisseur de 300 microns environ, permet de reporter toute la nécessité de précision sur la feuille supérieure qui est emboutie ou thermoformée, de telle - sorte qu'il suffit - de- souder - la feuille inférieure et, éventueilement, la découper ensuite au format de la supérieure, ce qui procure un avantage technologique non négligeable. Suivant Pinvention, un conteneur pour vidéodisque compose d'un support pourvu d'un logement circulaire composé de bossages sur l'une de ses faces et d'une enveloppe de protection comprenant une feuille supérieure et une feuille inférieurei superposées et réunies par leurs marges-respectives sur trois cotés de façon à ménager une tranche ouverte permettant le coulissement du support dans l'enveloppe, le conteneur étant pourvu d'organes de positionnement et de centrage du disq#ue sur son support, est principalement caractérisé en ce que ceux des organes qui font partie de l'enveloppe sont entièrement réalisés sur #la -feuille supérieure semi-rigide et préformée de celle-ci de telle sorte qu'elle comprend les parois arrière et latérales du conteneur, ces dernières assurant le centrage latéral du disque, et une cuvette constituant une- butée postérieure de centrage, ainsi que des bossages enveloppant et s'emmanchant sur ceux du centrage antérieur -du disque sur le support, lorsque ce dernier est inséré à fond dans ltenveloppe. L'invention sera mieux comprise et d'autres de ses objets, caractéristiques et avantages apparaitront. à la lecture de la description qui suit et des dessins annexés s'y rapportant, donnés à titre d'exemple, -sur lesquels: - la figure 1. est une vue en perspective d'un mode de réalisation de la feuille supérieure de l'enveloppe, suivant l'invention; - la figure 2 est une vue en perspective dun autre mode de réalisation d'une telle feuille supérieure; - la figure 3 est une vue partielle en perspective d'un mode de réalisation d'un tel conteneur avec les deux feuilles de l'enveloppe soudées ~ - la figure 4 est une coupe transversale d'un premier mode de réalisation - d'une barrette- d'obturation;; - la figure 5 est une coupe transversale d'un autre mode de réalisation d'une telle barrette; - la figure 6 est une coupe transversale d'un troisième mode de réalisation d'une telle barrette; - - la figure 7 est une vue en perspective d'un mode de réalisation #du support portant un vidéodisque souple, muni d'une barrette d'obturation et de verrouillage de la figure.6; - la figure 8 est une vue partielle en perspective d'un support muni sur l'avant d'une structure d'accrochage servant à y fixer une barrette, selon un premier mode de réalisation; ; - la figure 9 est une coupe partielle (selon A7) d'un support de la figure 8, muni d'une barrette adaptée, verrouillée sur la structure d'accrochage et inséré dans une enveloppe. comprenant des saillies de verrouillage de la figure 2; - la figure 10 est une vue partielle en perspective d'un support ayant une structure d'accrochage selon un second mode de réali sation; - la figure il est une coupe longitudinale partielle selon BB du support de la figure 10 et transversale d'un mode de réalisation adapté d'une barrette verrouillée sur un tel support;; - les figures 12 et 13 sont des vues partielles respectivement en perspective et latérale en élévation d'un mode de réalisation d'un support muni à l'avant de saillies formant une structure d'accrochage d'une barrette selon un troisième mode de réalisation; et - la figure 14 est une vue latérale d'un mode de réalisation d'une barrette adaptée a être fixée sur un support des figures 12 et 13. La figure 1 illustre en perspective un premier mode de réalisation de la feuille supérieure d'une enveloppe de conteneur pou vidéodisque. Sur la figure 1, on a représenté en I la feuille supérieure de l'enveloppe (pochette) d'un conteneur de vidéodisque (représenté en pointillé) du type général décrit dans les publications précitées. Suivant l'invention, c'est la feuille supérieure 1 seule qui est munie des divers organes assurant la précision du positionnement et du calage du support (non représenté) dans l'enveloppe et du vidéodisque sur son support. Ces organes, tels que les parois latérales 10, 11 et arrière 12, sensiblement normales aux plans respectifs des marges d'assemblage et de préhension 13 et de la paroi supérieure 14 recouvrant le disque et le support, la butée arrière 15 formant cuvette et les saillies antérieures 16 à deux pentes qui sont destinées à# recouvrir celles du centrage du disque sur le support de l'avant (voir FR-A-2 497 992), lors de la fermeture du conteneur, peuvent être obtenus par l'emboutissage à froid ou à chaud d'une feuille rectangulaire de matière plastique, tel que le chlorure de polyvinyl (PVC) ou analogue, par exemple. La feuille supérieure 1 est donc emboutie pour former un caisson de telle sorte que les parois latérales 10 et 12 permettent d'écarter la paroi supérieure 14 de l'enveloppe de sa paroi inférieure (non représentée), de façon analogue aux parois latérales de la cassette rigide (FR-A-2 324 089), aux bandes d'espacement ou entretoises (FR-E-2 363 162 ou FR-A-2 497 992), ou aux replis préformés de la feuille inférieure, engendrés lors de la soudure des deux feuilles sur les marges, au moyen d'un gabarit inséré entre elles (FR-E-2 418 518 ou EP-A-0 020 219), et de créer ainsi un espace pour recevoir le support (tiroir) du vidéodisque (souple) dont les parois latérales assurent le centrage latéral. Pour cette raison, la feuille supérieure 1 doit être flexible (élastique) mais suffisamment rigide pour pouvoir conserver sa forme initiale. Contrairement à l'état de la technique représenté par les publications précitées, notamment la plus récente (FR-A-2 497 992) où le verrouillage du support sur l'étui ou ltenveloppe est assuré au moyen d'une lèvre repliée vers l'extérieur de la face avant (tranche ouverte) de la paroi inférieure, dans laquelle s'engage l'extrémité libre d'un repli de la barrette d'obturation formant un crochet élastique, lorsque le support est poussé au fond de l'étui, la structure d'accrochage et de verrouillage ou cran est constituée ici par une saillie vers le haut, de forme allongée 17, parallèle et située à proximité immédiate de la tranche ouverte de la paroi supérieure 14. Un tel agencement serait inopérant si l'épaisseur et la rigidité mécanique du matériau constitutif de la feuille supérieure I étaient insuffisantes.Cette épaisseur est donc choisie en fonction de la nature et de la composition du matériau plastique constitutif de la feuille (pour une feuille en chlorure de polyvinyl, des épaisseurs comprises entre 250 et 350 microns peuvent être choisies, par exemple). Le bossage, cran ou saillie 17 de verrouillage est formé en même temps que les autres saillies 16, replis 10 à 12 et cavités, cuvettes ou évidements 15, lors de l'emboutissage de la feuille supérieure 1 (préformage). L'attachement de la feuille inférieure (non représentée) qui est plane et n'est pas obligatoirement préala- blement découpée aux dimensions de la feuille supérieure, aux marges 13 de celle-ci, n'est effectué qu'ultérieurement.Cette marge 13 est ensuite perforée à deux endroits à l'aide d'un poinçon afin d'y ménager deux trous 18 à l'avant (de part et d'autre de la tranche ouverte) qui permettén? la manipulation de l'enveloppé par un mécanisme adapté, interne à un appareil de lecture, Il est à remarquer ici que la saillie allongée li nsa pas obliga toirernent uri profil isection) rectangulaire comme sur la figure i, mais qu'elle peut être, de profil -triangulaire (en forme de dent de scie) avec une pente, montante douce à l'avant et une chute brusque à l'arrière, afin de faciliter l'écartement de la lèvre supérieure de la barrette dibturation qui sera décrite plus loin. Elle (17 > ' peut également, et même avåntageusement, être disposée légèrement en retrait de la tranche avant de la paroi 14. Le bossage continu 17 ainsi que les arêtes en équerre l9 des parois latérales (replis) 10 à i2, contribuent -à, rendre l'enveloppe trop rigide pour pouvoir être enroulé; dans un appareil de lecture -ou encartée dans un magasine (ou périodique) et distribuée par voie postale, sans dommages. Un autre mode de réalisation de la feuille supérieure permettant de réduire cette rigidité a été représente, également en perspective, sur la figure 2. La feuille supérieure 1A de la figure 2 comporte une structure d'accrochage et de verrouillage - formée par plusieurs bossages ou saillies en forme de paraliélépidèdes allongés 170, régulièrement espacés et orientés parallèlement à son bord avant, de préférence, légèrement en retrait de ce dernier. Les espacements 171 entre les bossages 170 assurent à cette feuille lA une certaine flexibilité dans le sens de la largeur. Ici également le profil des bossages 170 peut être carré, rectangulaire, triangulaire ou trapézoIdal. Pour obtenir une flexibilité analogue dans le sens de la longueur, on munit, les arrêtes latéralesol9 de la face supérieure 14 d'amorces de pliage consistant en une alternance de creux 190 et de saillies ou bossageS 191, ou constitué par des crans régulièrement espacés,- qui peuvent, par exemple, être orientés normalement à la bissectrice de l'angle (droit)- que la paroi supérieure 14 forme -avec les parois latérales 10 et 11. On peut obtenir un effet analogue en donnant aux marges de face 14 une structure crantée, moletée ou crénelée, lors de son emboutissage ou en déplaçant le long-de ces marges une molette chauffée, par exemple. Cette structure régulière rendant l'enveloppe flexible pourrait s'appeler structure d'assouplissement. La figure 3 est une vue partielle en perspective d'un conteneur comprenant une enveloppe 2 composé d'une feuille supérieure lB, d'une feuille inférieure 3 et d'un support 4 en forme de plaque faisant tiroir et muni sur l'avant d'une barrette d'obturation de la tranche ouverte et de verrouillage 5, selon l'invention. Le conteneur 2 comprend ici une feuille inférieure 3 dont trois marges sont fixées à celles (13, figs. 1 et 2 > de la feuille supérieure 1B par collage ou soudure à chaud ou à froid, avec ou sans addition d'une colle ou d'un diluant (pour opérer une jonction par polymérisation, par exemple) A l'endroit des marges 23 collées ou réunies des deux feuilles 1B et 3, l'épaisseur de l'enveloppe 2 est accrue de telle sorte qu'elle entraîne une augmentation de sa rigidité mécanique dans le sens de sa longueur. Cette augmentation de la rigidité qui s'oppose à ce que l'enveloppe 2 prenne une forme courbe, lors de son enroulement (pliage) dans un appareil de lecture connu, est particulièrement indésirable.A cette fin, les marges latérales 23 de l'enveloppe 2 sont munies d'ondulations régulières composées de bossages 230 et de creux 231 d'orientation transversale, formées lors de la soudure des feuilles 1B et 3. Ces ondulations 230-231 peuvent également être en forme de crénelures, telles que l'on peut obtenir à l'aide d'une paire de mâchoires de presse respectivement en forme de crémaillères qui engrènent par l'intermédiaire des marges latérales 23, ou de deux roues dentées disposées de part et d'autre et déplacées le long de celles-ci en les comprimant. De telles structures d'assouplissement réduisent la rigidité des marges 23 et rendent possible l'enroulement de l'enveloppe en lui assurant une certaine flexibilité. Pour des raisons analogues (possibilité d'enroulement), les arêtes latérales en équerre 19 qui font la liaison entre les parois latérales 10, 11 et la paroi supérieure 14, sont munis ici de créneaux à fond plat 192, régulièrement espacés, dont le fond est normal à la bissectrice de l'angle de l'arête. Entre deux créneaux 192 voisins, réapparaît une longueur d'arête 193 pouvant être sensiblement égale à celle des créneaux 192, par exemple. On a également représenté l'une des saillies antérieures 16 de la paroi supérieure 14 qui, lorsque le support 4 est inséré à fond dans l'enveloppe 2, recouvrent les saillies de centrage antérieur 40 du support 4, dont elles épousent les formes et qui ont pour effet de pousser le disque au fond de son logement préformé (voir FR-A2 497 992). Les trous 28 permettant le positionnement précis et la manipulation de l'enveloppe 2 (voir FR-E-2 418 518) dans l'appareil de lecture, sont, de préférence, emboutis ou perforés après la soudure des marges 23 et la formation des ondulations 230-231 ou crénelures. Le bord avant 41 du support ss est rendu solidaire d'une barrette 5 ayant une section en U, destinée à l'obturation de la tranche avant 24 ouverte de l'enveloppe 2, ainsi qu'au verrouillage mutuel entre l'enveloppe 2 et le support 4. Cette barrette 5 également représentée en coupe sur la figure 4, est réalisée en un matériau plastique, tel que le polystyrène, le chlorure de polyvinyl ou le polyéthylène, et doit être élastique. C'est l'élasticité des deux parois parallèles 50, 51 de la barrette qui permettent son utilisation pour le verrouillage et Pobturation, et elle est déterminée, d'une part, par l'épaisseur de ces parois 50, 51 et d'autre part, par le contenu en agent plastifiant dans le mélange constitutif du matériau.Les barrettes 5 peuvent être fabriquées par extrusion du matériau thermoplastique et découpées à la longueur voulue suivant le format du disque. La paroi avant 52 constituée par le fond de la section en U, peut être d'épaisseur quelconque (rigide) et peut comporter une gorge 53 permettant l'insertion du bord avant 41 du support 4 pour le collage ou la soudure. L'extrémité de chaque paroi 50, 51 comporte un épaulement 54, 55 terminé en biseau pour former des lèvres d'obturation. La surface biseautée 56, 57 facilite le passage de ces lèvres 54, 55 par glissement sur les bords de la tranche ouverte 24 et au-dessus de saillies de verrouillage 170 pour retomber au-delà de ces dernières sur la face supérieure de la paroi 14, en amont des saillies 16, ainsi que l'insertion de l'outil d'écartement sous la lèvre supérieure 50, 54. Le verrouillage de la barrette 5 sur l'enveloppe 2 est assuré ici par l'engagement de la pente intérieure abrupte 58 de l'épaulement 54 avec la face arrière également abrupte des saillies ou bossages de verrouillage 170. Lorsque l'on tire respectivement dans des sens opposés sur l'enveloppe 2 et la barrette 5, la pente abrupte 58 de l'épaulement 54 s'arcboute contre celles des bossages 170 et empêche le retrait de l'enveloppe 2 du support 4 sans l'utilisation d'un outil spécial d'écartement de la lèvre supérieure (50 et 54), incorporé dans l'appareil de lecture de vidéodisque. Un tel outil a été appelé clé de déverrouillage dans la publication FR-A-2 497 992 précitée. Sur la figure 4, qui représente une vue partielle d'une coupe longitudinale en élévation d'un conteneur de la figure 3, montre la partie avant de celui-ci, située en amont des saillies 40 de centrage antérieur du disque et des saillies 16 de la paroi supérieure 14 de l'enveloppe 2. On y voit notamment l'engagement de l'épaulement 54 de la lèvre supérieure 50 de la barrette 5 en arrière des saillies de verrouillage 170. Pour une barrette 5 de ce type, le degré d'élasticité ou, plus précisément, le compromis entre sa flexibilité et sa rigidité, qui est d'une importance primordiale pour obtenir un verrouillage fiable, est relativement malaisé à obtenir avec des matériaux plastiques courants (par exemple le polystyrène ou le chlorure de polyvinyl en raison de coûts moins élevés). Sa rigidité est sensiblement proportionnelle au cube de l'épaisseur de la paroi supérieure (lèvre) 50 qui est intéressée par la fonction de verrouillage. Ceci implique une épaisseur assez importante qui impose une hauteur minimale de la barrette 5. Sur la figure 5, on a représenté une vue en coupe latérale partielle en élévation de la partie avant du conteneur fermé comprenant un second mode de réalisation de la barrette de verrouillage, illustrée en coupe transversale. Dans ce mode de réalisation, la barr#ette SA peut être notablement plus rigide que dans celui des figures 3 et 4 et l'élasticité (ou la flexibilité) nécessaire est reportée sur une lame 59 qui est rendue solidaire de la lèvre supérieure 50 à l'endroit de son épaulez ment 54. Cette lame 59 présente une forme rectangulaire allongée, relativement- mince et elle est insérée dans- une rainure 60 longitudi-nalement orientée, pratiquée dans# -la paroi supérieure 50 à l'endroit de la transition abrupte de l'épaulement 54.La lame 59 peut être collée ou soudée à- Pépaulement 54, dans cette rainure 66. Elle peut être orientée parallèlement à la surface biseautée 56 ou présenter par rapport å la face supérieure du support 4 un angle encore plus aigu. Cette lame 59 peut être réalisée en un matériau plastique semi-rigide, suffisament flexible - pour -résister au pliage lors du déverrouillage avec. la clé- (non représentée) ou lors de la réinsertiön du support 4 dans l'enveloppe 2 pour effleurer alors le sommet de la saillie 17 de verrouillage.Ayant passé au-delà de la saillie 17, la lame 59 retombe derrière la pente arrière abrupte. de cette dernière de telle sorte que, -lorsque l'on veut retirer le support 4 de l'enveloppe 2 en tirant sur celle-ci et la barrette SA en des directions respectivement opposées, la lame 59 s'arcboute contre le creux en équerre entre l'arrière de la saillie 17 et la face externe de la paroi supérieure 14 et empêche l'ouverture du conteneur. Dans une réalisation particulièrement avantageuse, la lame estréalisée en une tôle très mince, dite "clinquant", ayant une épaisseur de l'ordre de 0,01 millimètres, de préférence, surmoulée d'une couche de matière -plastique. Ce soufflage est, de préférence, réalisé pendant l'opération d'extrusion de la barrette. La barrette SA étant relativement rigide dans ce mode de réalisation, l'axe de pivotement de l'élément élastique constitué par la lame 59 est situé à sa jonction avec l'épaulement 54, c'est-à-dire à l'arrière de son aire de son contact avec la saillie 17, et non pas à l'endroit de la jonction de la paroi supérieure élastique 50 avec la paroi avant 52 rig#ide, comme dans le mode réalisation des- figures 3 - et 4. Il en résulte un verrouillage beaucoup plus fiable et résistant à des forces nettement supérieures, au prix d'une pièce supplémen taire à assembler et à fixer Sur la figure 6, on a représ#enté une vue en coupe transversale d'un troisième mode de réalisation de la barrette, qui peut être obtenu par une double extrusion à l'aide de deux extrudeuses en fonctionnement simultané.Dans ce mode de réalisa#tion, la barrette 5B comporte une gorge 61 plus profonde qui reçoit le bord avant 42 du support 4. A l'endroit- du fond de la gorge 61, où est logée ltextrémité du support 4, la barrette 5B comporte un rétrécissement symétrique par rapport à ce dernier, form#ant deux rainures ou nervures transversales 62, 63, situées de part et d'autre de la gorge 61. Ce rétrécissement 62, 63 constitue une économie en matière plastique et un agencement facilitant la soudure par pression ou par ultrasons de la barrette 5B sur le support 4, ainsi que la préhension manuelle du conteneur.En-deçà du fond de la gorge 61 et des nervures 62 et 63, la barrette 5B s'élargit de nouveau pour former un épaulement concave en forme de cuvette ou d'auge 64 présentant un fond creux 65, normal au plan du support 4. Cette cuvette 64 est recouverte- d'un couvercle 66 de forme analogue ayant un profil en cloque (convexe) et réalisé en un matériau plastique transparent. L'épaulement étant concave et le couvercle 66 convexe, il se forme entre eux un trou de section ovale 67, accessible latéralement et couvrant toute la longueur de la barrette 5B. Ce trou 67 constitue un logement pour une étiquette identifiant l'enregistrement porte par le vidéodisque, qui reste visible pendant la lecture et le stockage du disque. La barrette 5B et le couvercle 66 peuvent être réunis par collage à l'aide d'une colle transparente, par exemple, ou extrudés en même temps par deux extrudeuses et pressées à chaud l'un contre l'autre, si les deux matières plastiques sont de nature compatible. La figure 7 est une vue en perspective d'un mode de réalisation du support 4 muni à l'avant d'une barrette 5B de la figure 6. Le support 4A de la figure 7 comprend une plaque plane en matériau thermoplastique semi-rigide (de préférence, notablement plus rigide que les feuilles 1 et 3 formant l'enveloppe 2 - voir figures 1, 2 et 3) muni d'un trou central 46 et comprenant des saillies ou bossages vers le haut obtenues par emboutissage à froid ou à chaud (de manière analogue au formage des feuilles supérieures 1, lA ou 1B de l'enveloppe 2 - voir figures 1, 2 et 3).Outre les saillies de centrage avant 40 et arrière 43, connues de la publication FR-A-2 497 992 précitée, et des quatre nervures en arc-de-cercle 44 formant un logement circulaire en creux, connues des publications FR-A-2 324 089 et FR-E-2 363 162, qui s'étendent respectivement entre les saillies de centrage 40 et 43 et les deux bords latéraux, le support 4A comprend quatre nervures longitudinales 45 parallèles à et voisines de ces derniers, s'étendant respectivement vers l'avant et vers l'arrière du support 4A. A l'arrière du support 4A, entre les deux saillies de centrage arrière 43, celui-ci est muni d'une échancrure ou découpe 46 de forme trapèzoldale, qui permet d'amener la cuvette 15 (des figures 1 et 2) formant la butée arrière du disque et du support 4A (voir FR E-2 363 162 et 2 418- 518), dont le fond peut être soudé ou collé à la feuille intérieure 3 (de la figure 3), jusqu'à une position tangente avec la circonférence du disque et avec le fond de la découpe 46, lorsque le support 4A est inséré à fond dans l'enveloppe 2 (figure 3). Ces nervures longitudinales 46 facilitent le glissement de l'enveloppe 2 (figure 3) sur le support 4A, rendent celui-ci plus rigide et écartent la face interne de la paroi supérieure 14 (figures 1 à 3) du disque dans son logement. En outre, en ce qui concerne les saillies ou bossages de verrouillage selon l'invention (17, figures 1 et 5; et 170, figures 2, 3 et 4), les portions avant de ces nervures 45 exercent une poussée vers le haut en tendant la paroi supérieure 14 de l'enveloppe 2 et permettent ainsi de rendre plus fiable le verrouillage de la barrette (5, figures 3 et 4 ; Sa, figure 5 ; 5B, figures 6 et 7) sur cette dernière. Les figures 8 et 9 montrent respectivement une vue partielle en perspective d'un support agencé de telle sorte qu'il permette la fixation par l'utilisateur d'une barrette fournie séparément et une vue en coupe partielle d'une telle barrette fixée sur un tel support (selon AA de la figure 8). Le support 4B comprend ici, outre le trou central 46, les saillies de centrage avant 40 et des trous de préhension 47 proches des deux coins avant, permettant son positionnement et sa manL- pulation dans un appareil de lecture (voir FR-A-2 324 089 et FR-E-2 363 162 et 2 418 518), des structures d'accrochage et de verrouillage du support 4B sur une barrette 5C, qui sont avantageusement constituées chacune par une succession alternée de saillies et de cuvettes 48. Les pentes 480 orientées vers l'avant sont graduelles (ou douces) et celles 481 orientées vers l'arrière sont plus abruptes, de sorte que chaque structure d'accrochage 48 présente un profil sensiblement en dents de scie.Des résultats analogues peuvent être obtenus avec une alternance de saillies et de creux à pentes abruptes, ou une succession de crans, c'est-à-dire en créneaux du genre crémaillère. La barrette 5C adaptée à être fixée à une telle structure 48 par une poussée transversale ou longitudinale comprend, en dehors des lèvres 50, 51 à épaulement 54, 55 biseauté, une gorge 68 de forme complexe comprenant sur le haut une rainure rentrante, recourbée en équerre 69. Cette rainure rentrante 69 formée pendant l'extrusion de la barrette 5C, permet de constituer une plate-forme rectangulaire 70 en porte-à-faux vers l'avant, c'est-à-dire avec une section en forme de potence ou de marche d'escalier, dont l'extrémité libre 71 bute sur une pente abrupte 481 de la structure 48 en s'y arc-boutant.Les structures d'accrochage 48 sont, de préférence, disposées symètriquement à l'axe longitudinal du support 411. Il en faut donc au moins deux (ou un qui s'étend sur la quasitotalité de la largeur du support avec l'inconvénient de la rigidité transversale qu'il implique). Les figures 10 et~ I-I-montrent des vues partielles respectivement en perspective d'un autre mode de réalisation d'un support que l'on peut munir d'une barrette adaptée, -et en coupe transversale de la partie avant du support muni d'une'telle .barrette (selon BB). La structure d'accrochage de la barrette 5D sur le support 4C est constituée ici par des languettes 49 - -en saillie vers l'avant, repliées en forme d'accent circonflexe (ou d'un toit à deux pentes). La paroi avant 52 de -la barrette 5D est muni d'une rainure profonde 72 de section semblable au profil des languettes 49 qui peuvent être insérées dans cette rainure 72 latéralement, par exemple. Lorsque l'angle entre les deux pentes des languettes 49 est assez obtus (120-degrés environ), il est également possible de les pousser parallèlement à l'axe longitudinal du support 4C, pourvu que le matériau de la barrette 5D soit suffisamment élastique. Les figures 12 et 13-sont respectivement des vues partielles en perspective et latérale en élévation du mode de réalisation préféré d'un support agence en vue de son accrochage à -domicile sur une barrette adaptée et la figure 14 est une vue latérale d'une telle barrette fixée sur un support des figures 12 et 13. Le support 4D comporte ici à l'avant, entre les trous d'ancrage 47 (et de manipulation), des saillies 80, 81 alignées parallèlement à son bord avant et au voisinage de celui-ci, qui sont des bossages alternativement dirigés vers le haut 80 et vers le bas 81. Vus en plan, ces bossages 80, 81 sont semi-circulaires (en forme de demi~ cercle) suivis d'un trou en demi#ercle pour faciliter Pemboutissage. Il présentent des pentes graduellés# (de 45 degrés environ) 82, 83 par rapport au plan du support 4D, vers l'avant et des chutes abruptes 84, 85 vers l'arrière, qui facilitent respectiveme#nt l'insertion dans et l'accrochage à la barrette-jE (figure 14). Les bossages 80, 81 ainsi constitués peuvent être obtenus par estampage ou emboutissage. La barrette 5E de la figure 14 qui est utilisable avec un support 4D, est agencée de telle sorte qU'elle comprend deux épaulements analogues sur chaque paroi parallèle 50, 51. La première paire d'épaulements 54,. 55,. décrite précédemment est destinée au verrouillage de la barrette 5E sur l'enveloppe 2 à raide des saillies (17, 170 - figures 1 à 5) de verrouillage, et la seconde paire 73,74, située à l'intérieur de cette barrette SE, sert au verrouillage de celle-ci sur le support 49. Entre la pente abrupte des seconds épaulements 73, 74 et la face interne de la paroi avant 52 de la barrette 5E, un espace 83 dont la profondeur correspond à la longueur des bossages 80, 81- (rayon du demi-cercle), est ménagé. Il peut être de section rectangulaire ou triangulaire (isocèle, en pointillé) ou encore en cuvette ou demi-cercle (non représentés). Les: modes de réalisation des supports 4B, 4C et 4D et des barrettes 5C, 5D et 5E, respectivement illustrés par- les figures 8 à 14, sont plus particulièrement destinés à des vidéodisques susceptibles de diffusion par voie postale, par exemple, avec leurs conteneurs brochés ou - encartés- dans un fascicule de feuilles de papier, tel qu'un périodique ou un magazine, ou encore sous enveloppe en vue de la diffusion de messages publicitaires ou informatifs audio-visuels. Ceci entraîne la nécessité de rendre le conteneur au moins légèrement flexible dans deux sens orthogonaux (selon la longueur et la làrgeur), rendu impossible par la hauteur hors tout de la barrette (environ 4 à 5 millimètres) et, par conséquent, par la rigidité de ses parois, notamment celle (52) de l'avant. Il est donc nécessaire de séparer la# barrette d'obturation et de verrouillage -du reste du conteneur constitué par le support et l'enveloppe, pour un tel type de diffusion. En outre, la barrette et le support doivent être agencés de telle sorte qu'il soit aisé au destinataire de l'envoi de les verrouiller l'une sur l'autre de façon inamovible au moins en ce qui concerne les forces respectivement exercées sur l'enveloppe et la barrette dans les sens contraires et parallèlement à l'axe longitudinal du conteneur. Conformément à l'invention, c'est la feuille supérieure (1, 1A, 1B) qui comporte tous les organes et éléments de positionnement, de guidage, de centrage du disque et de verrouillage du support, la feuille inférieure étant plane, ce qui facilite la fabrication de l'enveloppe (2). La feuille supérieure peut être réalisée par emboutissage, séparément de la feuille inférieure. Elles sont ensuite réunies ensemble par deux marges latérales et une marge postérieure de façon à garder une tranche ouverte. il est également possible de réaliser l'enveloppe d'une feuille rectangulaire unique dont une moitié, que constituera la paroi supérieure, est préformée par emboutissage, l'autre moitié étant ensuite replié avant la soudure et un éventuel assouplissement des marges latérales (par moletage, par exemple). La souplesse de l'enveloppe permet d'économiser de l'espace en ce qui concerne l'appareil de lecture, car elle peut y être repliée ou enroulée, lorsqu'elle est retirée du support. La feuille inférieure n'est pas nécessairement du même matériau et/ou de même épaisseur que la supérieure, notamment, afin de ne pas ajouter de la rigidité à l'ensemble. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais englobe également diverses variantes accessibles à l'homme de métier moyen. REVENDICATIONS 1. Conteneur pour vidéodisque composé d'un support (4-4D) pourvu d'un logement circulaire composé de bossages (40, 43, 44) sur l'une de ses faces et d'une enveloppe de protection (2) comprenant une feuille supérieure (l-1B) et une feuille inférieure (3), superposées et réunies par leurs marges respectives (13, 23) sur trois côtés de façon à ménager une tranche ouverte (24) permettant le coulissement du support (4-4D) dans l'enveloppe (2), le conteneur étant pourvu d'organes de positionnement et de centrage du disque sur son support (4-4D) dont certains font partie de l'enveloppe (2) et d'autres du support (4-4D), caractérisé en ce que ceux des organes qui font partie de l'enveloppe (2) sont entièrement réalisés sur la feuille supérieure (l-lB) semi-rigide et préformée de celle-ci de telle sorte qu'elle comprend les parois arrière (13) et latérales (10, 11) du conteneur, ces dernières assurant le centrage latéral du disque, et une cuvette (15) constituant une butée postérieure de centrage, ainsi que des bossages (16) enveloppant et s'emmanchant sur ceux du centrage antérieur (40) du disque sur le support (4-4D), lorsque ce dernier est inséré à fond dans l'enveloppe. 2. Conteneur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille supérieure (l-1B) est munie, en outre, d'une partie des moyens de verrouillage du support (4-4D) sur l'enveloppe (2) constituée par au moins une saillie (17, 170) de forme allongée parallèle à la tranche avant (24) et voisine de celle-ci, qui coopère avec l'autre partie de ces moyens faisant partie d'une barrette d'obturation (5-5E) de la tranche avant (24), fixée sur, ou solidaire, de l'extrémité antérieure du support (4-4D). 3. Conteneur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la partie des moyens de verrouillage portées par la feuille supérieure (1A) consiste en une pluralité de saillies (170) alignées, régulièrement espacées, orientées parallèlement à la tranche ouverte (24) et~ préseritant des faces arrière sensiblement normales à la paroi supérieure (14). 4. Conteneur suivant l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la barrette (5-5E) d'obturation et de verrouillage présente une section sensiblement en forme de "U", comprenant une paroi antérieure (52), deux parois parallèles (50; 51) terminées par des épaulements (-54, 55) aux extrémités biseautées (56, 57). 5. Conteneur suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les faces internes (58) des épáulements (54, 55) sont sensiblement en équerre avec les parois respectives (50, 51) dont elles constituent les extrémités, de telle sorte que la face interne (58)- de l'épaulement (54) de la paroi supérieure (50) qui est élastique, s'engage avec la face arrière de la ou des saillies (17, 170) deverrouillage pratiquées sur la feuille supérieure (l-lB). 6. Conteneur suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la barrette (5-5E) comporte, en outre, fixée dans urie rainure (60) située à la jonction de la paroi supérieure (50) avec son épaulement (54), une lame -élastique (59) en saillie inclinée 'vers" le bas et vers l'intérieur de la barrette (5), dont le bout libre s'engage avec la face arrière de la ou des saillies de verrouillage (17, 170), la barrette (55E) pouvant alors être sensiblement rigide. 7. Conteneur suivant l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que la paroi avant (52) comporte une face avant (64) de forme concave formant cuvette, aux extrémités de-laquelle sont attachées celles d'un couvercle transparent (66) de forme convexe, de façon à ménager entre le couvercle (66) et la cuvette- (64) un trou (67) allongé, accessible latéralement. 8. Conteneur suivant l'une des revendications 4 à- 7, caractérisé en ce que la paroi avant (52) est munie de deux rainures (62, 63), situées sur les- côtés opposés de façon à constituer un rétrécissement de sa section, et d'une gorge (61) permettant l'insertion de l'extré- mité antérieure (42) du support (4) 9. Conterieur suivant les revendlcations 7 et 8, Caracféiisé en ce que la cuvette concave (64) de la paroi avant (52) est portée par le rétrécissement formé par les deux rainures (62, 63). 10. Conteneur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le support (4B;4D) est muni à l'avant d'une structure (48, 49, 80, 81) d'accrochage et de verrouillage d'une barrette séparée d'obturation (5C-5E) de la tranche avant (24) de l'enveloppe (2) qui sert egalement au verrouillage du support (4B--4D) sur celle-ci, et en ce que la barrette (5C-5E) présente intérieurement un profil agencé de façon à permettre son accrochage sur le support. 11. Conteneur suivant la revendication 10, caractérisé en ce que la structure d'accrochage (43) sur le support (45) est constituée par au moins une saillie d'orientation transversale et à pente abrupte (481) en regard de l'arrière, et en ce que le- profil de la barrette (5C > comprend une gorge en équerre (69) formant une plate-forme (70) interne en porte-à-faux vers l'avant, dont l'extrémité libre (71) bute sur la pente abrupte (481) de la saillie (48). 12. Conteneur suivant la revendication 11, caractérisé en ce que la structure d'accrochage(48) comprend au moins une alternance de saillies et de creux dans le sens de la longueur du Support (4B). 13. Conteneur suivant rune des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que la structure d'accrochage (48, 49, 80, 81) est composée de plusieurs zones d'accrochage disposées symétriquement à l'axe longitudinal du support (4B-4D). 14. Conteneur suivant l'une des revendications 10 et 13, caractérisé en ce que la structure d'accrochage comprend plusieurs languettes (49) en saillie vers l'avant, repliées pour former des surfaces à deux pentes, et en ce que la paroi avant de la barrette (5D) comporte une gorge (72) de section adaptée au profil des languettes (45). 15. Conteneur suivant l'une des revendications 10 et 13, caractérisé en ce que la structure d'accrochage comporte de bossages (80, 81) alignées, régulièrement espacées, en pente vers l'avant et abruptes vers l'arrière, saillant alternativement vers le haut (80) et vers le bas (81), et en ce que les parois parallèles (50, 51) delta barrette (5E) comportent respectivement des seconds épaulements internes (73, 74) à face arrière biseautée, analogues aux premiers (54, 55) et en ce que la barrette (5E) comporte à l'avant des seconds épaulements (73, 74),, un espace (75) permettant l'insertion des bossages (80, 81) et une gorge droite (53) permettant l'insertion de l'extrémité antérieure du support (4D).