Brevet FR2524278A1 — publié le 19831007

- la présente invention concerne un support de réglage pour la planche d'une table à dessin, avec au moins une paire de bras de guidage, dont les extrémités sont disposées d'un coté à distance de manière fixe par rapport au châssis et dont les autres extrémités sont reliées à distance de manière articulée à une ferrure se fixant à la planche de la table. Il existe un type particulier de ces tables à dessin, dans lequel la planche peut être déplacée complètement à l'hori- zontale, de telle sorte qu'on obtient une surface de table normalte pour le travail. A côté de la possibilité d'adaptation de l'inclinaison de la planche est aussi exigée une possibilité d'adaptation de la hauteur de la planche, afin de pouvoir en cas de besoin y travailler debout. Dans la demande de orevet allemand DE-OS 25 41 680 est décrit un support de réglage pour une telle table à dessin, lequel présente deux ferrures disposées avec un espacement axial entr'elles. Pour compenser le poids de la planche et pour équi librer le moment de torsion de ladite planche sont prévus deux ressorts, qui sont sollicités à la torsion par des feuillards d'acier s'étendant au-dessus de poulies de guidage reliées de manière à ne pouvoir tourner à la planche de la table, lorsque l'inclinaison de la planche, respectivement sa hauteur est modi fiée. Cet agencement à ressort est monté d'une nièce avec un frein, qui est supporté à partir d'un cadre à fixer à une table inférieure. Un support de réglage analogue est décrit dans le bre- vet allemand DE-PS 1 429 634, mais ici les deux jeux de ressorts sont disposés entre des feuillards métalliques indépendants, qui s'enroulent sur un axe relié de manière fixe à la planche de la table et sur un axe fixe par rapport au châssis. Dans les supports de réglage décrits le matériel formé par les ressorts de compensation et les freins est de construc tion mécanique coûteuse ; d'autre part, les feuillards métal- liques se trouvant sous une forte contrainte de traction ont pour conséquence une grande sollicitation sur les axes, sur lesquels ils se déplacent. En outre, on contait dans des appareils à dessiner courants des supports de réglage pour la planche, oui présentent en général des paires de bras to~-snt une tringlerie de p-allé- lograrte. Cependant, dans ces sports de réglage l'inclinaison et la hauteur de la planche ne peuvent être préréglées de manière indépendante. Par la présente invention un support de réglage tel que décrit ci-dessus doit donc être conformé, de telle manière que l'avantage de l'inclinaison de la planche comme aussi une modification de la hauteur de ladite planche soient possibles avec un montage simple sur le plan mécanique. Ce but est atteint suivant l'invention grâce à un support de réglage caractérisé en ce que les bras sont formés par des pièces plates et en ce que les extrémités d'une paire de bras sont disposées d'un côté entre les faces frontales tournées l'une vers l'autre de deux flasques qui sont reliés de leur côté sans pouvoir tourner à une ferrure correspondante, de telle ma nière qu'entre une des extrémités des bras et les deux flasques voisins est réalisée une liaison avec course à vide travaillant angulairement et de telle manière que les flasques sont dépla çables par l'intermédiaire d'un dispositif de serrage axial en position de friction sur l'extrémité des bras. Dans le support de réglage conforme à l'invention est prévue additionnellement une liaison spéciale avec course à vide, qui peut être réalisée pratiquement sans surcrolt de dépenses. Les bras sont bien guidés et à plat entre les flasques et, par la commande du dispositif de serrage axial, on obtient simulta nément un réglage de la position en hauteur comme dé la position angulaire. Un avantage encore du support de réglage conforme à l'invention consiste en ce qu'il présente un poids réduit et est de construction compacte. Les éléments du support comprenant la liaison de course à vide et le frein peuvent-être même montés sans plus sur la planche de la table à dessin, de telle sorte que le levier de manoeuvre pour le dispositif de serrage du frein prend toujours la même position relative par rapport à la planche. La liaison avec course à vide présente une butée montée à l'extrémité d'un bras et une rainure périphérique coopérant avec celle-ci dans au moins un des flasques. Cette conformation est avantageuse en considération d'une bonne résistance mécanique de liextrémité de bras formant en même temps un f ment de la liaison avec course à vide mais aussi en considération d'une surface de contact la nlus grande passible entre les faces frontales de frein des flasques et les surfaces de bras se fai sant vis-à-vis. la butée est formée par une patte prise hors de la -a- trière plane du bras et venue hors du plan du bras. Cette con formation est avantageuse du fait des frais d'usinage neu élevas les extrémités des bras cté chassies sont maintenues de manière coulissante entre des flasques, dont la fore corres pond aux flasques reliés à la planche. Cette conformation pro cure au bras une unité d'articulation tout à fait identique côté chassies et côté planche. On ne doit réaliser qu'un type de flasque, conformé pour une fabrication en série comme pièces moulées par injection ou pièces embouties à la presse et renfor idées de fibres de verre.Si le support comporte deux paires de bras conformdes de manière identique et disposées axialement à distance l'une de l'autre, les paires de bras sont reliées par des traverses sur lesquelles s'appuie une des extrémités de res sorts de compensation, tandis que la seconde extrémités vient en prise sur un élément relit au chtssis, respectivement à la table. Par cette conformation on obtient une disposition des ressorts d compensation peu encombrante et compacte, les traverses re liant les paires de bras servant en mtme temps comme éléments d'appui pour une des extrémités des ressorts. Entre les faces latérales des bras et les faces fron tales des flasques sont disposés des dises, à travers lesquels s'étend un élément de la liaison avec course à vide. Par cette - conformation on obtient que la face frontale des flasques, moule' par injection dans la pratique en matière plastique, fasse vis-i- vis à une surface continue. Cela est avantageux en vue d'une usure par frottement la plus peinte possible de la matière des flasques. La butée de la liaison avec course à vide portée à partir d'un bras fait saillie à travers un orifice de réception des disques voisins. Par cette conformation on obtient que le disque prévu supplémentairement et réalisé dans la rratieue en métal enttaSne lors du réglage en inclinaison ou en hauteur de la planche de table la face frontale du flasque voisin. On a ainsi une grande surface de frein et une géométrie de foin in dépendante de l'inclinason et de la hauteur de la planche de la table à dessin. les disques présentent une fente. s'étendant périphé- riquenent, dont la longueur correspond au moins à l'angle de fonctionnement de la liaison avec course à vide et au travers de laquelle fait saillie une broche oui est fixée dans des trous prévus dans les flasques voisins. Par cette conformation est réalisée d'une manière simple un blocage instantané des deux flaques s'appliquant sur une paire de bras. L'invention est décrite maintenant sur la base d'exemples de réalisation en se référant aux dessins annexés, lesquels montrent en : Figure 1 une vue en coupe verticale à travers un sup -port de réglage pour la planche d'une table à dessin le long de la ligne I-I de la figure 2, une paire de bras étant représentée; Figure 2 une vue sur le support de réglage- suivant la figure 1, vu d'en haut, la planche de la table étant montrée basculée en position verticale Figures 3 et 4 des coupes analogues à celle de la figure 1 à travers des variantes du support de réglage ;; Figure 5 une vue explosée d'un élément d'une autre variante du support de réglage Figure 6 une vue latérale d'une-table à dessin avec un support de réglage suivant la figure 5 dans diverses positions de travail Figure 7 une vue latérale d'un flasque, partiellement en coupe, et Figure 8 une vue sur la face frontale du flasque de la figure 7. le support de réglage montré dans les figures t et 2 comporte un châssis tubulaire 10 en forme de U, qui peut être fixé par des flasques de fixation 12 sur la face supérieure d'un corps de meuble, le chassis tubulaire 10 porte deux éclisses 14, 16 écartées l'une de l'autre axialement et.dirigées vers le haut, éclisses dans lesquelles est monté un axe .8. Sur l'axe r8 se trouve deux paires de flasques 20, 22, respectivement 24, 26. Entre les flasques 22 et 24 est logé un manchon 28, dans les extrémités duquel s'enfoncent deux goupilles de fixation-de ressort 30, 32. nanas ces dernières sont bloquées les extrémités de deux ressorts comtensateurs à boudin 34, 36 sollicités à la torsion. antre as faco frontales se fiant vis-à-vis des flasques 20, 22 prend place une des sections finales de deux bras 38, 40. Le bras 38 est monté directement sur l'axe 18 par l'intermédiaire d'un coussinet lisse 42, tandis que l'extrémité voisine du bras 40 repose sur une broche d'articulation 44, qui par ses extrémités vient en prise dans les flasques 2O,22. De manière analogue, entre les flasques 24, 26 est disposé un autre bras 46 et en dessous de celui-ci un bras 48. les bras 38 et 46 sont reliés par deux traverses 50, 52. Sur la traverse 50 prend appui la seconde extrémité des ressorts compensateurs à boudin 34, 36. Sur la planche 54 d'une table sont vissées deux fer rures en équerre 56, 58, portant un axe 60. Sur ltaxe 60 sont 1logés de manière à ne pouvoir tourner deux paires de flasques 62, 64, respectivement 66, 68, qui sont conformés de manière exactement identique aux flasques 20 à 26. Entre les flasques 64 et 66 s'étend un manchon 70, sur lequel sont disposés deux ressorts compensateurs à boudin 72, 74. leurs extrémités non visibles, se trouvant dans la figure 2 sous le plan du dessin, sont maintenues dans des goupilles de fixation de ressort 76, 78. et leurs secondes extrémités viennent buter sur la traverse 52. Comme il est visible par la figure 1, l'extrémité à droite du bras 38 est montée sur un coussinet lisse 80 de l'axe 60. L'extrémité droite du levier 40 repose sur une broche-d'ar ticulation 82, dont les extrémités sont maintenues dans les flasques 62, 64. Dans l'extrémité à droite du levier 38 est encore pré vue une fente 84 en fore d'arc de cercle et coaxiale à 1 'a'-e 60, laquelle s'étend sur 90 . A travers la fente 84 stétend une che ville de butée 86, dont les extrémités sont maintenues dans les deux flasques 62 et 64. Cor'.jne il ressort du dessin, les flasques présentent chacun une large collerette 88, qui est renforcée axialement par des nervures de raidissement en forme 90. les flasques 20 à 26 et 62 à 68 sont en matière plastique renforcée de fibres de verre. Un levier de manoeuvre 92 pour le maintien de la plan- che 54 de la table est routé dans un about od de l'axe 50. Il est relié de manière à ro ouvroir tourner '- des drsflues h caves 95, qui scnt appliqués sur la ferrure en équerre 56.Un second about 98 de l'axe 60 s'appliue sur la face externe opposée de la ferrure en équerre 58, de telle sorte que l'on peut, par basculement du levier de commande 92, exercer une force axiale sur toute la structure groupée consistant dans les flasques 62 à 68 et les bras 38, 40 ainsi que 46, 48. Grâce à cette force les faces frontales des flasques 62 à 68 sont entraînées dans un frottement important contre les faces opposées des bras 38, 40 et 46, 48.De cette manière est alors verrouillée suivant la même géométrie aussi bien la tringlerie de parallélogram- me avec les points d'articulation 18, 44, 60, 82 que aussi la liaison avec course à vide 84, 86. 9n relâchant le levier de commande 92 on peut modifier l'inclinaison de la planche 54 de la table dans des limites prédéterminées par l'étendue de la fente 84 et changer aussi la hauteur de ladite planche de la table en modifiant l'angle de la tringlerie de parallélogramme. Aussi bien l'inclinaison de la planche de la table que la hauteur de cette planche peuvent etre réglées par un seul levier de commande, Comme il est visible par la figure 1, le bras -38 2 une largeur plus grande que celle du bras 40, et ltespace entre les deux bras est dinensionné exactement de manière que les arêtes voisines des bras au moment du réglage ne- viennent pas en contact l'une avec l'autre. les extrémités des bras à droite en figure 1 présentent un contour en arc de cercle pour garantir une surface de freinage la plus grande possible.Par suite, bien que pour la neilleure disposition on devrait utiliser un plus petit rayon pour la périphérie des extrémités de levier, dans la pratique le rayon de la périphérie des extrémités de levier est choisi identique au rayon des flasques. Dans l'exemple de réalisation suivant la figure 3 on a renoncé au montage du bras 38 sur l'axe 60 et l'articulation est réalisée par une broche de butée et d'articulation 85', qui est montée an faisant saillie des deux côtés à partir du bras 38. la broche 86' s'étend dans des rainures en arc de cercle 84', oui sont formées dans les fiasques 62 et 64. De manière analogue l'extrémité du bras 38, disposée à gauche et non représentée dans la figure 3, est reliée aux flasques 20, 22 par une broche d'ar+culetion ou "i est logée diamêtralerrent à l'o?- posé de la broche d'articulation 44 de la figure 1, parce qu'on a aussi renoncé à une articulation directe de cette extrémité de bras sur l'axe 18. Dans l'exemple de realisation suivant la figure 3 on obtient une plus grande importance du parallélogramme articulé pour des dimensions identiques des flasques. Dans la forme de réalisation suivant la figure 4, provenant de l'extrémité du levier 38 est rabattue vers l'exte5- rieur et vers le bas une Datte 86". Cette patte s'étend dans une petite rainure 84" prévue dans le flasque 62. Pour le reste, la forme de réalisation suivant la figure 4 correspond à la forme de réalisation suivant les figures 1 et 2. On reconnatt que le fonctionnement des supports de réglage suivant les figures 3 et 4 correspond au fonctionnement déjà décrit ci-dessus du support de réglage suivant la figure 1. Bien entendu, on peut aussi supprimer les flasques 20 et 26, et la face externe des bras 38,40 et 46,48 peut s'appuyer sur la face interne des éclisses 14, 16. On peut en outre aussi conformer le bras inférieur en un bras plus large et l'articuler sur les axes 18 et 60. Un support de réglage modifié de manière correspondante est repré senté dans les figures 5 et 6. les éléments déjà décrits cidessus sont pourvus à nouveau des indices de référence correspondants. Dans le support de réglage suivant les figures 5 et 5 sont prévus additionneller.ent entre les bras 38"' et 4C"' ainsi qu'entre les flasques 62 et 64 des disques de frein 100, 12, qui présentent des orifices de réception 104 pour la cheville d'entraînement 86't et sont par suite entratnés par le bras 5"' la cheville d'entratnement 86"' s'étend à travers les orifices de réception 104 dans la rainure 84"' des flasoues 62 et 64. Les flasques 62 et 64 possèdent des trous 106 opposés diamétralement l'un à l'autre et qui sont alignés avec des tous correspondants 108 prévus dans des sections de manchon 70a et 70b, lorsque ces derniers sont entrés complètement axialement dans les flasques 62, 54. Au moyen de broches non reprdsentdes à introduire dans les trous 106, 108 les sections de manchon 7Ca et 70b sont reliées sans pouvoir tourner avec les flasques 62 et 64. les flasques 69 et 64 possèdent encore des perforations axiales l!r., ui sont li--.ées en direction radiale a ec une fente circulaire 112 des disques de frein 1C?,12. Par une broche 114, qui s'étend à travers les perforations 110 et la fente circulaire 112, les unités formées par les pièces 62, ?0a et 54, 70b sont reliées sans pouvoir tourner. L'étendue périphérique de la fente circulaire 102 est si grande que toute la course de la liaison à vide formée par la cheville d'entratne ment 86''' et la fente 84"' est utile. Le levier 40"' possède une extrémité en arc de cercle, qui permet un défilement sans obstacle de la broche 1.4, comme il ressort de la figure 6. le support de réglage suivant les figures 5 et 6 travaille exactement comme décrit déjà ci-dessus pour la forme de réalisation suivant les figures i et 2. la figure 6 montre une planche 54 de table à dessin dans une position en hauteur différente et dans une inclinaison différente. On voit que la position du levier de commande 92 reste toujours la même par rapport au bord inférieur de la planche 54. Les figures 7 et 8 montrent un exemple de réalisation pratique d'un flasque 116, qui peut servir de la même façon comme articulation fixée au châssis ou comme articulation c8té plateau des bras 38, 40 respectivement 46j 48. On retrouve la face frontale continue 118, oui est renforcée axialement par un grand nombre de nervures radiales 120 reliées par une nervure périphérique 122.Une fente 124 pour la réalisation d'une liaison avec course à vide en direction angulaire est conformez conte un canal moulé sur la face frontale 118. Une perfcration 126 pour l'axe 18 ou l'axe 60 est prévue avec un chanfrein à six pans 128 à l'extrémité tournée vers un manchon respective- ment une section de manchon, chanfrein dans lequel peut etre bloqué Un écrou, qui se déplace sur un filet conformé sur l'axe pour maintenir assemblé de manière imperdable tout le groupe constitué par flasques, sections de manchon, bras et, suivant les cas, disques de frein.Des trous radiaux 130 servent encore à la réception de broches pour le blocage de sections de manchon, broches qui peuvent être blouses dans un trou correspondant 132 du flasque 116. Comme il ressor de la figure 8, le flasue 116 est pourvu de deux perforations 134, 136 Pour la réception d'une broche 114, de telle sorte qu'on peut réaliser avec un seul type de flasque aussi bien les flasques 62 et 66 qu'aussi les flasques 64 et 68 de la figure 2. D'autre part, on peut utiliser les perforations 134 et 136 pour le placement de broches d'articulation 44t dans les flasques 20,22, respectivement 24, 26, comme montré dans la figure 6. On n'utilise ainsi pour l'articulation des bras qu'un flasque symétrique, oui peut remplir toutes les fonctions souhaitées. Cela est particulièrement d'un grand avantage dans la fabrication comme pièce injectée ou moulée sous pression car le moule à injection ou à compression coûteux ne doit être réalisé qu'une fois. R E V E N D I C A T I O N S 1. Support de réglage pour la planche d'une table à dessin, avec au moins une paire de bras de guidage, dont les ex extrémités sont riotées d'un té à distance de manière fixe par rapport au châssis et dont les autres extrémités sont reliées à distancie de manière articulée à une ferrure se fixant à la planche de la table, caractérisé en ce que les bras (38,40,46,48) sont formés par des pièces plates et en ce que les extrémités d'une paire de bras sont disposées d'un côté entre les faces frontales tournées l'une vers l'autre de deux flasques (62, 64 respectivement 66, 68), qui sont reliés de leur côté sans pouvoir tourner à une ferrure correspondante (56,58), de telle manière qu'entre une des extrémités des bras et les deux flasques voisins (62, 64, respectivement 66,-68) est réalisée une liaison avec course à vide (84, 86) travaillant angulairement et de telle manière que les flasques (69-68) sont déplaçables par l'interné- diaire d'un dispositif de serrage axial (60, 92-98) en position de friction sur l'extrémité des bras (38,40,46,48). 2. Support de réglage suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que la liaison avec course à vide présente une fente (84) en arc de cercle coaxiale à l'axe des flasques (62-68) à l'extrémité d'un bras (38) et une broche (86) calée dans les flasques (62,64). 3. Support de réglage suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que la liaison avec course à vide présente une butée (86' ; 86") montée à l'extrémité d'un bras (38) et une rainure périphérique (84' ; 84") coopérant avec celle-ci dans au moins un des flasques (62-68). 4. Support de réglage suivant la revendication 3, caracté- risé en ce que la butée (86") est formée par une patte prise hors de la matière plane du bras et venue hors du plan du bras. 5. Support de réglage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'une des extrémités de bras est articulée additionnellement sur un axe (50) traversant les flasques (59-68). 6. Support de réglage suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à 5, caractérisé en ce que le contour des extrémités des bras (38,40,46,48) est en arc de cercle. 7. Support de réglage suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à , caractérisé en ce que les secondes extrémités des bras (38,40,46,48) sont -aintenues suivant un jeu coulissant entre des flasques (20-26) reliés au châssis et dont la forme correspond à celle des flasques (62-68) reliés à la plancha. 8. Support de réglage suivant une ou plusieurs des revendications 1 à 7, avec deux paires de bras conformées de ma- nitre identique et disposées axialement à distance l'une de l'autre, caractérisé en ce que les paires de bras sont reliées par des traverses (50,52), sur lesquelles s'appuie une des extrémités de ressorts de compensation (34,36 ; 72,74) tandis que la seconde extrémité vient en prise sur un élément (28) relié au chassies respectivement sur un élément (70) relié à la table. 9. Support de réglage suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les ressorts de compensation (34,36 ; 72,74) sont des ressorts à boudin et sont disposés sur des manchons (28 ; 70), qui s'étendent entre les paires de flasques et sont reliés à celles-ci sans pouvoir tourner, et en ce que la seconde extrémité des ressorts de compensation est fixée sur ces manchons. 10 Support de réglage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que, entre les faces latérales des bras et les faces frontales des flasques (62, 64) sont disposés des disques (100,102), à travers lesquels s'étend l'élément (86"' ) de la liaison avec course à vide (84"' , 86"' ). 11. Support de réglage suivant les revendications 3 et 10, caractérisé en ce que la butée (86'" ) portée à partir d'un bras (38"' ) fait saillie à travers un orifice de réception (104) des disques voisins (100,102). 12. Support de réglage suivant l'une quelconque des reven- dications 10 et 11, caractérisé en ce que les disques (100,102) présentant une fente (112) s'étendant en direction périphérique, dont la longueur correspond au moins à l'angle de fonctionnement de la liaison avec course à vide (84't S 86"' ) et au travers de laquelle fait saillie une roche (114) qui est fixée dans des trous (110) des flasques vcisins (62,64). 13. Support de réglage suivant la revendication 12, caractérisé en ce qu'un flanque (116) présente deux trous (134,156 disposés symétriquement nar rapport au plan médian.