Brevet FR2533894A1 — publié le 19840406

'94 La présente invention est relative à un nouveau récep- tacle isotherme, c'est-à-dire assurant une forte isolation ther- mique des produits alimentaires qu'il est destiné à contenir, à un procédé d'assemblage d'un tel réceptacle et de conditionne- ment des produits alimentaires dans celui-ci et a une installa- tion d'assemblage et de conditionnement mettant en oeuvre ce procédé. Des récipients isothermes sont connus dans l'Art anté- rieur En particulier, le brevet français 2 409 926 décrit un récipient généralement en carton comportant une double paroi délimitant un interstice isolant contenant de l'air ou un maté- riau approprié, une telle double paroi pouvant également être prévue sur le fond et/ou le couvercle du récipient Le fond est serti dans la paroi extérieure qui est pourvue d'un renfort métallique à sa base L'ouverture supérieure, également pourvue d'un renfort métallique comporte un bourrelet qui maintient la paroi intérieure et sert de siège à un couvercle Toutefois, un tel récipient présente l'inconvénient de ne pas assurer un étan- chéité suffisante et d'être d'un prix de revient relativement élevé. Le brevet britannique 1 397 877 décrit des récipients isolants aptes à recevoir des boites métalliques contenant des boissons, tout en permettant de consommer lesdites boissons directement à partir des bottes Selon ce brevet, la boîte de boisson est maintenue dans le récipient isolant par friction, sans que ses parois soient rendues solidaires de celles du ré- cipient isolant, en sorte que le récipient isolant est réutili- sable par remplacement de la boite de boisson consommée par une nouvelle boîte de boisson pleine De plus, le récipient isolant selon ce brevet, qui est en matière plastique thermo-isolante, comporte, soit une paroi pleine, soit deux parois latérales concentriques qui délimitent entre elles un espace isolant dans lequel on a fait le vide ou qui est rempli d'air et qui est fermé à son ex- trémité supérieure par une cloison qui relie les extrémités su- périeures des parois latérales concentriques; ces parois sont solidaires à leur base de deux parois horizontales espacées qui constituent le fond du récipient; le couvercle, également cons- titué de deux parois espacées entre elles pour créer un espace fermé, est articulé sur le récipient au moyen d'une charnière et est pourvu d'un levier de manoeuvre pour l'ouverture; le récipient comporte, à sa partie supérieure, un évidement dans lequel vient s'adapter sans jeu, en position de fermeture, une projection portée par le couvercle, l'ouverture de ce dernier donnant accès à l'évidement et facilitant la consommation di- recte de la boisson contenue dans la boîte métallique logée dans le récipient isolant Comme on peut le voir, le récipient iso- lant est de réalisation relativement compliquée, et donc co U- teuse, et nécessite des manipulations répétées, ennuyeuses et parfois difficiles, de la part du consommateur pour l'introduc- tion d'une botte à isoler, son enlèvement et son remplacement. La présente invention s'est donné pour but de pourvoir à des récipients isothermes qui répondent mieux aux nécessités de la pratique que les récipients isolants connus dans l'Art antérieur, notamment en ce qu'ils assurent une excellente iso- lation des produits qui y sont contenus, à la température am- biante, pendant un temps suffisant entre le lieu de vente et le lieu de consommation pour que leur texture ne soit pas altérée, notamment dans le cas de produits congelés; en ce que leur prix de revient est faible; en ce qu'ils se prêtent à un assemblage et à un conditionnement sur des chaînes d'assemblage et de con ditionnement à cadence élevée, automatisées; en ce qu'ils sont emboltables et gerbables en sorte que leur stockage à vide et remplis est relativement peu encombrant; et en ce qu'ils sont réalisés au moins en ce qui concerne leurs parois extérieures et éventuellement leurs moyens de fermeture extérieurs, en un matériau permettant l'impression d'inscriptions diverses, telles que désignation des produits, composition, mode d'emploi, infor- mations, publicité, graphismes décoratifs, etc La présente invention a pour objet un réceptacle iso- therme, notamment pour produits alimentaires, caractérisé en ce qu'il comprend un réceptacle intérieur en matériau étanche, un r(oeptacle extérieur rendu solidaire du réceptacle intérieur par collage ou analogue, un opercule intérieur adaptable, après remplissage du réceptacle intérieur, dans l'ouverture de ce dernier, un d e u x i è m e opercule en matériau étanche, léger et résistant, recouvrant le bord supérieur du réceptacle intérieur. Selon un mode de réalisation avantageux du réceptacle isotherme conforme à l'invention, le réceptacle intérieur est réalisé en matière plastique à usage alimentaire et le récep- tacle extérieur est réalisé en un matériau t e 1 que car- ton, carton composite, o U matière plastique -imprimable l'opercule intérieur est réalisé en carton, carton c o m- posite ou en matière plastiqué et-l'opercule extérieur est réalisé en carton, papier, stratifié composite, matière plas- tique soudable ou collable, ou en aluminium. Selon un autre mode de réalisation avantageux du récep- tacle isotherme conforme à l'invention, les parois latérales du réceptacle intérieur délimitent avec les parois latérales du ré- ceptacle extérieur un espace isolant contenant de l'air, le fond du réceptacle intérieur délimite avec le fond du réceptacle ex- térieur un espace isolant contenant de l'air et l'opercule inté- rieur délimite avec l'opercule extérieur un espace isolant con- tenant de l'air, les vides d'air ainsi créés étant d'épaisseur sensiblement égale. Selon encore un autre mode de réalisation avantageux du réceptacle isotherme conforme à l'invention, le réceptacle inté- rieur est constitué par un pot-à collerette extérieure à la face inférieure de laquelle le bord supérieur du réceptacle extérieur est solidarisé par collage ou analogue. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux du réceptacle isotherme conforme à l'invention, le réceptacle in- térieur est constitué par une pluralité de pots solidaires à col- lerette extérieure, réalisés simultanément par tous moyens appro- priés tels que thermoformage ou moulage par injection, aptes à constituer des regroupements ou "packs" et détachables les uns des autres le long de lignes de moindre résistance également ve- nues de fabrication. Selon une disposition avantageuse de ce mode de réalisa- tion, le réceptacle extérieur est constitué par une pluralité de structures sensiblement tubulaires fermées par un fond à leur extrémité inférieure, qui entourent chacun des pots intérieurs auxquels elles sont assemblées par collage ou analogue de leur bord supérieur à la face inférieure de la collerette du pot in- térieur correspondant. On entend par structure tubulaire au sens de la présente inven- tion, une structure présentant une section quelconque appropriée, et notam- ment une section circulaire, polygonale, ellipsoidale, une section variable dans le sens de la hauteur telle que celle d'une structure tronconique ou d'une pyramide tronauée, etc Selon une autre disposition avantageuse de ce mode de réalisation, le réceptacle extérieur est constitué par une bar- quette ou analogue qui englobe la totalité du regroupement de pots intérieurs et dont le bord supérieur est assemblé par col- lage ou analogue aux faces inférieures des segments de colle- rettes extérieurs des pots solidaires. Conformément à l'invention, les réceptacles intérieurs et extérieurs présentent toute forme quelconque convenable, et notamment une forme cylindrique ou sensiblement tronconique, permettant l'empilement d'une pluralité desdits réceptacles préalablement à l'opération de conditionnement, et leur gerbage après assemblage et conditionnement. Egalement conformément à l'invention, les réceptacles intérieurs sont pourvus d'ergots propres à faciliter leur dépi- lage et à assurer en outre le précentrage des réceptacles ex- térieurs associés sur les réceptacles intérieurs. Conformément à l'invention, la structure sensiblement tubulaire qui constitue le réceptacle extérieur est réalisée par spiralage ou enroulage d'une bande de carton ou de carton composite Egalement conformément à l'invention, le réceptacle ex- térieur est pourvu d'un revêtement intérieur de protection contr E l'humidité susceptible de se former dans l'espace isolant. Selon un mode de réalisation avantageux du réceptacle isotherme conforme à l'invention, le fond du réceptacle extérieur est fixé à la base des parois latérales de ce dernier par sertissage ou analogue, ou par collage suivi du roulage de la base des parois latérales. Selon un autre mode de réalisation avantageux du réceptacle iso- therme conforme à l'invention, l'opercule intérieur comporte une découpe de forme appropriée permettant l'enlèvement aisé dudit opercule par le con- scamateur, au moment de la conscmmation du contenu du réceptacle intérieur. La présente invention a également pour objet un procédé d'assem- blage du réceptacle isotherme conforme à l'invention et de conditionnement, notamment de produits alimentaires, dans un tel réceptacle, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations successives suivantes: (i) amenée d'un réceptacle intérieur à un poste de remplissage; (ii) introduction du pro- duit à conditionner dans le réceptacle intérieur; (iii) mise en place d'un opercule intérieur dans le réceptacle intérieur; (iv) mise en place d'un opercule ou analogue extérieur sur le réceptacle intérieur; (v) as- semblage d'un réceptacle extérieur sur le réceptacle intérieur. Selon un mode de réalisation avantageux du procédé d'as- semblage et de conditionnement conforme à l'invention, l'opéra- tion (v) d'assemblage du réceptacle extérieur sur le réceptacle intérieur est précédée d'un (vi) traitement de réfrigération ou de congélation du produit conditionné dans le réceptacle in- térieur. Selon un autre mode de réalisation avantageux du procédé d'assemblage et de conditionnement conforme à l'invention, l'opé- ration (v) d'assemblage du réceptacle extérieur sur le réceptacle intérieur est réalisée avant l'opération (ii) de conditionnement du produit notamment alimentaire, dans le réceptacle intérieur. Selon encore un autre mode de réalisation avantageux du procédé d'assemblage et de conditionnement conforme à l'inven- tion, l'opération (v) d'assemblage du réceptacle extérieur sur le réceptacle intérieur est précéde d'une (vii) opération de fa- brication du réceptacle extérieur par spiralage, enroulage ou analogue d'une bande de carton ou de carton composite pour ob- tenir une structure sensiblement tubulaire, et assemblage du fond par sertissage ou analogue ou par collage suivi d'un roulage du bord inférieur de ladite structure tubulaire - Selon un mode de réalisation avantageux du procédé d'as- semblage et de conditionnement conforme à l'invention, celui-ci comprend la succession d'opérations suivantes: -(a) amenée d'un réceptacle intérieur à un poste de remplissage; (b) assemblage d'un réceptacle extérieur sur le réceptacle intérieur; (c) introduction du produit à conditionner dans le réceptacle inté- rieur; (d) mise en place d'un opercule intérieur dans le ré- ceptacle intérieur; (e) mise en place d'un opercule extérieur sur le réceptacle intérieur; (f) éventuellement traitement de réfrigération du produit conditionné. Selon une disposition avantageuse de ce mode de réali- sation, l'opération (b) d'assemblage du réceptacle extérieur sur le réceptacle intérieur est précédée d'une opération de fa- brication du réceptacle extérieur du type de l'opération (vii) précitée. Selon un mode de réalisation avantageux du procédé d'as- semblage et de conditionnement conforme à l'invention, l'oper- cule extérieur supérieur est fixé sur le réceptacle intérieur par collage ou soudage. Selon un autre mode de réalisation avantageux du procédé d'assemblage et de conditionnement conforme à l'invention, le réceptacle extérieur est assemblé sur le réceptacle intérieur par collage ou analogue, notamment par collage sous forte pres- sion, avec ou sans chauffage, du-bord supérieur du réceptacle extérieur sur la face inférieure de la collerette dont est pourvu le réceptacle intérieur. La présente invention a en outre pour objet une instal- lation automatique d'assemblage à cadence élevée de réceptacles isothermes conformes à l'invention qui est caractérisée en ce qu'elle comprend, en combinaison: un tapis d'entraînement d'une pluralité de réceptacles extérieurs; une zone de mise au pas desdits réceptacles extérieurs, ledit pas étant choisi en correspondance des entraxes des réceptacles intérieurs suc- cessifs auxquels lesdits réceptacles extérieurs sont destinés à être associés; une zone de dépôt de colle sur les bords supé- rieurs des réceptacles extérieurs; un tapis d'amenée des ré- ceptacles intérieurs vers une zone d'assemblage avec les récep- tacles extérieurs; une zone d'assemblage des réceptacles ex- térieurs sur des réceptacles intérieurs; un tapis d'évacua- tion des réceptacles isothermes résultant de l'assemblage des réceptacles extérieurs sur les réceptacles intérieurs. Selon un mode de réalisation avantageux de la zone de mise au pas des réceptacles extérieurs, celle-ci comprend un ta- pis alvéolé dans chaque alvéole duquel est libéré un réceptacle extérieur lors de l'avance de l'ensemble des réceptacles exté- rieurs en provenance du tapis d'entraînement susdit. Selon un autre mode de réalisation avantageux de la zone de mise au pas des réceptacles extérieurs,-celle-ci comprend un tapis pourvu de butées intégrées disposées à des intervalles convenables. Selon encore un autre mode de réalisation avantageux de la zone de mise au pas des réceptacles extérieurs, celle-ci com- prend une vis sans fin tournant pas à pas et entraînant dans son pas les réceptacles extérieurs, Selon une disposition avantageuse de l'invention, le pas entre les réceptacles extérieurs adjacents, dans la zone de mise au pas, est calculé pour correspondre d'une part à l'en- traxe entre deux réceptacles intérieurs adjacents dans le sens d'entraînement et d'autre part à l'entraxe entre deux récipients intérieurs adjacents dans le sens transversal au sens d'entral- nement. Conformément à l'invention, la zone de dépôt de colle comprend au moins un pistolet de dépôt de colle à chaud ou à froid sur les bords, supérieurs des réceptacles extérieurs qui défilent dans ladite zone, en position sur le tapis ou la vis de mise au pas, lequel pistolet comprend au moins une buse de répartition de colle. Selon une disposition avantageuse de ladite zone de dé- pôt de colle, le ou chaque pistolet de dépôt de colle comprend- une buse propre à déposer un trait de colle sur le bord supé- rieur de chacun des récipients extérieurs qui se présente dans ladite zone. Selon une modalité avantageuse de cette disposition, la buse dépose un trait de colle sur le bord supérieur de chaque récipient extérieur qui se présente et qui est animé d'un mou- vement de rotation pendant le dépôt de colle. Selon une autre disposition avantageuse de ladite zone de dépôt de colle, le ou chaque pistolet de dépôt de colle est conçu pour déposer des points de colle sur les bords supérieurs des réceptacles extérieurs et comprend un nombre de buses cor- respondant au nombre de points de colle à déposer. Selon une disposition avantageuse de l'invention, ledit ou lesdits pistolet(s) est, ou sont, abaissé(s) jusqu'au niveau du bord supérieur des réceptacles afin d'y déposer les traits ou les points de colle, à l'aide de moyens mécaniques ou pneumatiques appropriéE tels que vérin pneumatique notamment - Egalement conformément à l'invention, la zone de dépôt de colle est supprimée dans le cas o les réceptacles extérieurs sont du type comportant un adhésif venu de fabrication, à leur partie supérieure. Selon un mode de réalisation avantageux de la zone d'as- semblage des réceptacles extérieurs sur les réceptacles inté- rieurs, celle-ci comprend au moins une pince qui saisit les ré- ceptacles intérieurs parvenant dans ladite zone sur un tapis d'amenée distinct du tapis ou vis d'entraînement des récepta- cles extérieurs et situé à un niveau supérieur à ce dernier, pour les descendre et les mettre en place dans les réceptacles extérieurs portés par ledit tapis ou vis. Selon un autre mode de réalisation avantageux de la zone d'assemblage des réceptacles extérieurs sur les réceptacles in- térieurs, celle-ci comporte un dispositif élévateur qui monte les réceptacles extérieurs jusqu'au niveau d'arrivée des récep- tacles intérieurs, qui parviennent dans ladite zone d'assemblage sur une glissière de guidage adaptée en butée sous les colleret- tes des réceptacles intérieurs et située à un niveau supérieur au niveau d'arrivée des réceptacles extérieurs, ledit disposi- -tif élévateur assurant le positionnement et la mise en place des réceptacles extérieurs sur les réceptacles intérieurs. Conformément à l'invention, l'installation automatique d'assemblage à cadence élevée des réceptacles isothermes con- formes à l'invention est associée à une installation de condi- tionnement automatique de produits notamment alimentaires, dans lesdits réceptacles. Selon une disposition avantageuse de ce mode de réalisa- tion, l'installation de conditionnement est associée à l'instal- lation d'assemblage par l'intermédiaire du tapis ou de la glis- sière d'amenée des réceptacles intérieurs. Selon une autre disposition avantageuse de ce mode-de réalisation, l'installation de conditionnement est associée à l'installation d'assemblage par l'intermédiaire du tapis d'éva- cuation des réceptacles isothermes. Selon encore une autre disposition avantageuse de ce mode de réalisation, l'installation de conditionnement associée à l'installation d'assemblage par l'intermédiaire du tapis ou de la glissière d'amenée des réceptacles intérieurs comprend en combinaison: un dispositif de dépilage, connu en soi, des réceptacles intérieurs, qui sont introduits en piles dans l'ins- tallation de conditionnement; au moins un dispositif de rem- plissage comprenant un réservoir du produit à conditionner, as- socié à au moins une buse de remplissage; un premier dispo- sitif de préhension d'opercules à partir d'une enceinte de stockage et de mise en place de ceux-ci dans l'ouverture des réceptacles intérieurs correspondants, connu en lui-même un deuxième dispositif de préhension d'opercules à partir d'une deuxième enceinte de stockage et de mise en place de ceux-ci sur le bord extérieur supérieur des réceptacles inté- rieurs correspondants, connu en lui-même; un dispositif de fixation, notamment par soudure ou par collage, desdits deuxiè- mes opercules mis en place sur le bord extérieur supérieur des réceptacles intérieurs; et un convoyeur propre à amener les 2 E réceptacles intérieurs successivement au dispositif de remplis- sage, aux dispositifs de préhension et de mise en place des premiers et des deuxièmes opercules et au dispositif de fixa- tion desdits deuxièmes opercules sur le bord supérieur des ré- ceptacles intérieurs, l'installation d'assemblage associée au- 3 C dit dispositif de conditionnement par l'intermédiaire du tapis ou de la glissière d'amenée, réalisant des réceptacles isother- mes par assemblage des réceptacles extérieurs sur des récepta- cles intérieurs remplis de produits, notamment alimentaires, et clos. Selon une modalité avantageuse de réalisation d'une telle installation de conditionnement, celle-ci comprend, à la suite du dispositif de fixation des opercules extérieurs sur les bords supérieurs des réceptacles intérieurs, un tunnel de réfrigération ou de congélation des produits contenus dans les- dits réceptacles intérieurs, à la sortie duquel ces derniers sont pris en charge par le tapis ou la glissière d'amenée à l'installation d'assemblage avec les réceptacles extérieurs. Selon une autre disposition avantageuse de l'invention, l'installation de conditionnement associée à l'installation d'assemblage par l'intermédiaire du tapis d'évacuation des ré- ceptacles isothermes, est alimentée en réceptacles isothermes obtenus par assemblage de réceptacles extérieurs sur des récep- tacles intérieurs vides et comprend, en combinaison: au moins un dispositif de remplissage comprenant un réservoir du produit à conditionnerassocié à au moins une buse de remplissage; un premier dispositif de préhension d'opercules à partir d'une enceinte de stockage d'opercules et de mise en place de ceux-' ci dans l'ouverture des réceptacles isothermes correspondants; un deuxième dispositif de préhension d'opercules à partir d'une deuxième enceinte de stockage d'opercules, et de mise en place de ceux-ci sur le bord extérieur supérieur des récepta- cles isothermes; un dispositif de fixation, notamment par -soudure ou collage, desdits deuxièmes opercules sur le bord ex- térieur supérieur des réceptacles isothermes; éventuellement un tunnel de réfrigération des produits contenus dans les ré- ceptacles isothermes; et un convoyeur propre à amener les ré- ceptacles isothermes successivement aux dispositifs précités constituant l'installation de conditionnement. Conformément à l'invention, l'installation automatique d'assemblage est associée en amont, à une machine de fabrication automatisée des réceptacles extérieurs comprenant, en combinai- son: un dispositif de déroulement d'une bande de matériau ap- proprié tel que carton, carton composite, carton doublé d'un revêtement intérieur de qualité dite "alimentaire"; un dis- positif de spiralage ou d'enroulement sur un mandrin pour for- mer une structure tubulaire; un dispositif de coupure de la bande à fonctionnement intermittent programmé en fonction des il dimensions de la structure tubulaire; un dispositif, connu en lui-même, de mise en place et de fixation d'un fond sensible- ment à la base de ladite structure tubulaire. Egalement conformément à l'invention, l'installation au- tomatique d'assemblage est associée à une machine de fabrication des réceptacles intérieurs, telle que machine de thermoformage * ou de moulage par injection, qui délivre des réceptacles inté- rieurs, suivant le cas, soit au tapis ou à la glissière d'ame- née des réceptacles intérieurs à l'installation d'assemblage, soit à l'installation de conditionnement associée à l'installa- tion d'assemblage. Outre les dispositions qui précèdent, l'invention com- prend encore d'autres dispositions, qui ressortiront de la des- cription qui va suivre. L'invention vise plus particulièrement les nouveaux ré- ceptacles isothermes, notamment pour produits alimentaires, con- formes à l'invention, les installations de fabrication et d'as- semblage de ces réceptacles isothermes et les procédés et ins- tallations de conditionnement de produits, notamment alimentai- res, dans lesdits réceptacles, conformes aux dispositions qui précèdent, ainsi que les chaînes de fabrications intégrées in- cluant les procédés, installations et réceptacles conformes à la présente invention. L'invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description qui va suivre, qui se réfère aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue en élévation avec coupe-verti- cale partielle, d'un réceptacle isotherme conforme à l'inven- tion. La figure 2 est vue de dessus, avec arraché partiel, du réceptacle isotherme de la figure 1. La figure 3 est une représentation schématique d'un cy- cle d'assemblage d'un réceptacle isotherme conforme à l'inven- tion et de conditionnement utilisant un tel réceptacle. La figure 4 est une vue schématique de côté, d'une ins- tallation d'assemblage de réceptacles isothermes, et La figure 5 est une vue de dessus de l'installation d'as- semblage de la figure 4. Il doit être bien entendu, toutefois, que ces dessins et les parties descriptives correspondantes, sont donnés uni- quement à titre d'illustration de l'objet de l'invention, dont ils ne constituent en aucune manière une limitation. Le réceptacle isotherme conforme à la présente invention convient particulièrement bien au conditionnement de crèmes gla- cées, glaces, sorbets, boissons fraiches, produits laitiers tels C laityaourts, fromages frais, crèmes-desserts ou autres produits alimentaires dont la texture, l'état ou la fraîcheur sont suscep- tibles d'être détériorés par le-maintien ou le transport à la tem- pérature ambiante. Le réceptacle isotherme conforme à l'invention comprend un réceptacle intérieur tel qu'un pot intérieur 1 en matière plastique à usage alimentaire, étanche, la matière plastique choisie étant, par exemple, du polypropylène, du polyéthylène, du polystyrène, du chlorure de polyvinyle, etc, et étant apte à permettre la fabrication du pot 1 par thermoformage, moulage par injection ou toute autre technique de formage appropriée. Le pot intérieur 1 peut être réalisé sous forme de pot indivi- duel (comme le montre la figure 3) ou en tant qu'élément d'une pluralité de pots solidaires entre eux, regroupés pour former un "pack" de plusieurs pots, au nombre de 2, 4, 6 (comme repré- senté aux figures 1, 2, 4 et 5 Y, 8 ou plus, en fonction des im- pératifs de vente de tels regroupements. Le pot intérieur 1 est pourvu d'une collerette 2 qui s'étend sensiblement horizontalement à partir des bords supé- rieurs dudit pot Le pot l est avantageusement réalisé de façon à présenter une forme sensiblement tronconique (tronc de cône ou tronc de pyramide), une telle forme étant particulièrement fa- vorable pour permettre l'empilement d'une pluralité de ces pots intérieurs 1 les uns dans les autres pour leur introduction dans l'installation de fabrication des pots isothermes conformes à l'invention et de conditionnement des produits dans ces pots. En pareil cas, il est également avantageux de pourvoir le pot intérieur 1 d'ergots 3 disposés par paires d'ergots diamétrale- ment opposés, soit 2, 3 ou 4 paires d'ergots, qui facilitent-le dépilage automatique des pots intérieurs 1 empilés et leur en- trée dans l'installation d'assemblage des pots isothermes con- formes à l'invention et de conditionnement de produits dans les- dits pots. Lors de l'opération d'assemblage qui sera décrite plus loin en relation avec la description du procédé d'assemblage et de conditionnement et avec la description de l'installation d'assemblage et de conditionnement conformes à l'invention, un pot intérieur 1 est inclus dans un pot extérieur 4 en matériau approprié notamment en carton, de préférence en carton composite tel que carton gris intérieur avec couché blanc extérieur impri- mable ou tel que carton couché polyéthylène ou aluminium, ou -carton composite ou non, paraffiné intérieurement ou porteur d'une couche de vernis intérieure de protection contre l'humi- dité; le pot extérieur 4 peut aussi être réalisé en matière plastiqueë,-par thermoformage, moulage par injection, injection- soufflage ou toute autre technique appropriée Dans le cas o le pot extérieur 4 est en matière plastique, les parpiset le fond sont obtenus en une seule opération par l'une des techni- ques de moulage connues, dont les principales ont été énumé- réçs ci-dessus; dans le cas o le pot extérieur 4 est en car- ton, il est composé d'une partie sensiblement tubulaire obte- nue par t o u S m o y e N S a p p r o p r i é S e t notamment par spiralage ou par enroulage et d'un fond 5 qui est alors également de préférence en carton et qui est fixé sensi- blement à la base de la partie tubulaire par collage, en 6, puis roulage de la base de la partie tubulaire pour former un bourrelet 7, ou par sertissage ou par toute autre technique ana- logue appropriée. Après conditionnement d'un produit dans le pot inté- rieur 1, ce dernier est pourvu d'un opercule intérieur 8 en car- ton ou en matière plastique qui est logé légèrement serré dans la collerette 2, et qui comporte une découpe 9 destinée à faci- liter l'enlèvement de l'opercule 8 par le consommateur au moment de la consommation, par introduction du bout du doigt ou du bout d'une cuiller dans la découpe 9 pour saisir l'opercule 8 et le retirer de l'ouverture du pot intérieur 1 Le pot intérieur 1 est en outre fermé par un deuxième opercule, à savoir un oper- cule extérieur 10 en un matériau approprié tel qu'aluminium carton, papier, stratifié composite, plastique, etc qui est fixé sur la face supérieure de la collerette 2 par collage ou soudage, ou qui est encliqueté sur le pot pour jouer le rôle de couvercle Dans le cas o le pot intérieur 1 constitue l'un des éléments d'un regroupement ou "pack", l'opercule extérieur 10 peut être fixé par collage ou soudage, soit sur chacun des pots individuels qui constituent le regroupement, soit sur l'ensemble des pots constituant le regroupement; en pareil cas, de même que le regroupement de pots 1 comporte des lignes de moindre résis- tance 11 entre les collerettes 2 de deux pots adjacents 1 pour permettre la séparation des pots du regroupement au moment de la consommation, de même l'opercule extérieur 10 est également pourvu de lignes de moindre résistance 12 ménagées en superpo- sition aux lignes de moindre résistance 11 du regroupement (dé- signé d'une façon générale par la référence 13 dans les dessins); ces lignes de moindre résistance sont obtenues par des moyens bien connus de l'Homme de l'Art, qu'il n'est donc pas nécessaire de décrire dans le présent contexte. Le pot extérieur 4 est assemblé au pot intérieur 1 par exemple en pourvoyant son bord supérieur 14 de points de colle, comme décrit plus loin, qui assurent la fixation du bord supé- rieur 14 du pot extérieur 4 à la face inférieure de la colle- rette 2 du pot intérieur 1 Au lieu de points de colle, on peut utiliser un pot extérieur 4 pourvu, au voisinage de son bord su- périeur, d'une couche d'adhésif que l'on fait adhérer sous une forte pression, avec ou sans chauffage, suivant le choix de l'adhésif, à la face in- férieure de la collerette 2 du pot intérieur 1 Il y a lieu d'ajouter que les ergots 3 dont est pourvu le pot intérieur 1 facilitent le centrage du pot extérieur 4 lors de sa mise en place sur le pot intérieur 1 Le pot isotherme 15 est réalisé de telle manière qu'il y ait un vide d'air entre les parois la- térales des pots intérieur et extérieur, entre les opercules in- térieurs 8, et extérieurs 10 et entre le fond 1 ' du pot inté- rieur 1 et le fond 5 du pot extérieur 4; ce vide d'air est, après montage, par exemple de l'ordre de 5 mm, créant ainsi une enveloppe d'air d'épaisseur sensiblement égale sur la totalité du pourtour du pot intérieur 1. Le pot isotherme 15 permet de conditionner un produit tel que crème glacée, produit laitier, boisson fraiche ou analo- gue avec une parfaite étanchéité, tout en assurant l'isolation du produit contenu dans le pot intérieur 1 en le conservant à la température à laquelle il a été conditionné, pendant un temps suffisant pour permettre son transport du lieu de vente au domi- cile du consommateur, soit en vue de sa consommation immédiate, soit en vue de son stockage dans un congélateur ou un réfrigéra- teur, sans que sa température, et par suite, son état, notamment dans le cas d'un produit congelé, soient altérés pendant ce laps de temps; de plus, le choix du matériau du pot extérieur 4 et de l'opercule extérieur permet d'y imprimer des graphismes et analogues et de donner, ainsi, au pot isotherme conforme à l'in- vention un aspect attrayant En outre, la mise en place d'un pot extérieur 4 isolant qui ne participe pas aux opérations de ré- frigération ou de congélation du produit conditionné, comme dé- crit ci-après, a pour conséquence que le pot extérieur n'est pas froid, ce qui représente un élément de confort pour le con- sommateur au moment de l'achat. Lorsqu'une pluralité de pots intérieurs 1 sont regroupés pour former un pack 13, le pot isotherme 15 est obtenu, soit, comme représenté aux dessins (cf figures 1,2,4, et 5), soit par mise en place et fixation d'un pot extérieur 4 sur chacun des pots intérieurs 1, soit, en variante, par mise en place d'une barquette unique englobant l'ensemble des pots intérieurs 1 cons- tituant le regroupement 13 a et fixation de cette dernière, par collage ou analogue, aux segments extérieurs des collerettes 2 des pots intérieurs 1. Les pots isothermes conformes à l'invention sont assem- blés en mettant en oeuvre un procédé d'assemblage et de condi- tionnement qui sera à présent décrit en référence à la figure-3- qui en constitue un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif et dont quelques variantes seront indiquées. 16- Un empilement de pots 1 venus de fabrication est dépilé automatiquement au cours de l'étape I, au moyen de techniques connues telles qu'aspiration par exemple, pour permettre la dis- tribution des pots individuellement dans l'installation d'assem- blage et de conditionnement qui sera décrite plus loin; les pots 1 individuels sont amenés aiu poste II de remplissage o ils sont remplis du produit à conditionner tel que crème glacée, glace, sorbet ou produit laitier (yaourt ou crème-dessert par exemple) ou encore boisson fraiche ou tout autre produit réfri- géré ou congelé, ou à congeler, que l'on désire maintenir, après conditionnement, à une température donnée optimale; du poste II les pots individuels 1 remplis sont amenés à un poste III o les opercules intérieurs 8 provenant d'une enceinte de stockage 16 sont pris en charge par un dispositif 17 de préhension et de -15 mise en place, par exemple du type à ventouse connu dans la tech- nologie considérée, qui place chacun des opercules intérieurs 8 dans l'ouverture du pot 1 amené au poste III Au poste suivant, à savoir le poste IV, les opercules extérieurs 10 provenant d'une enceinte de stockage 18 sont pris en charge par un dispo- sitif de préhension et de mise en place 19, par exemple du type à ventouse, pour être mise en place sur la collerette 2 du pot 1, en suite de quoi, ils sont collés ou soudés sur cette dernière au poste V Les pots 1 remplis et fermés par les opercules inté- rieurs 8 et extérieurs 10 dans une machine rotative ou linéaire pas-à-pas du type à alvéoles réparties en une pluralité de ran- gées -ou pistes parallèles du type des machines produites et commercialisées par les sociétés ALFA-LAVAL, HOYER, CAZAS, GASTI, notamment, sont évacués de cette machine au poste VI d'o ils sont envoyés, par exemple, sur un convoyeur 20, dans un tunnel de congélation VII o règne une température de l'ordre de -450 C. Des pots extérieurs 4 sont fabriqués au poste VIII, par spiralage à partir d'une bande 21 de carton couché, par exemple, pour obtenir une structure sensiblement tubulaire 4 a à laquelle un fond 5 est fixé par collage et roulage des bords inférieurs dz la structure tubulaire 4 a pour former un bourrelet 7 Les pots extérieurs 4 ainsi formés sont amenés au poste IX auquel par- viennent également les pots 1 à leur-sortie du tunnel de con- gélation (poste VII) et o les pots 4 sont assemblés par collage aux pots 1, pour former le pot isotherme 15 conforme à l'inven- tion. En variante, les pots extérieurs 4 peuvent être assemblés aux pots intérieurs 1 avant les étapes de remplissage et de fer- meture de ces derniers, par exemple dans le cas o les produits à conditionner doivent être introduits dans les réceptacles con- formes à l'invention, à leur température de conservation -notam- ment en ce qui concerne les produits laitiers ou les boissons fraîches et o il n'existe donc pas d'étape de congélation, ou dans le cas o les pots extérieurs 4 sont pourvus d'un adhésif de type "hot melt" (qui adhère par application d'une forte pres- sion et d'une température élevée) et doivent donc être assem- blés aux pots extérieurs 1 par collage à des températures sus- ceptibles d'altérer les températures de congélation ou de ré- frigération des produits conditionnés Bien que le procédé d'assemblage et de conditionnement conforme à l'invention décrit à titre d'exemple dans ce qui pré- cède se réfère à l'assemblage et au conditionnement de pots in- dividuels, on comprendra aisément qu'il s'applique également à l'assemblage et au conditionnement de regroupements de pots in- térieurs -ou packs et notamment à l'assemblage de ces derniers tant avec des pots extérieurs individuels qu'avec des barquet- tes englobant l'ensemble des pots intérieurs constituant un pack, notamment en pourvoyant le dispositif de remplissage d'une plu- ralité de buses de remplissage simultané conjuguées et en pour- voyant les postes de mise en place des opercules intérieurs et extérieurs d'une pluralité de ventouses de préhension et de mise en place à fonctionnement coordonné simultané, de même qu'une multiplication d'opérations simultanées, bien connue de l'Homme de l'Art, est prévue aux autres postes. La nouvelle installation, conforme à l'invention, d'as- semblage des pots extérieurs 4 avec les pots intérieurs 1 sera à présent décrite en référence aux figures 4 et 5 qui en cons- tituent un exemple de réalisation non limitatif. L'installation représentée aux figures 4 et 5 est un exemple d'une installation d'assemblage de pots extérieurs 4 individuels sur les pots intérieurs l solidaires d'un regroupe- ment 13 a de pots, telle que mise en oeuvre au poste IX d'assem- blage de la figure 3. Les pots extérieurs 4 provenant d'une étape de fabrica- tion telle que le poste VIII de la figure 3, s'ils sont en car- ton couché, par exemple, ou d'une machine de thermoformage ou de moulage par injection ou injection-soufflage, s'ils sont en ma- tière plastique, sont amenés sur un tapis 22 à alvéoles à deux pistes, par exemple du type mentionné plus haut; les pots 4 sont libérés par séquences pour une mise au pas propre à permettre leur distribution correcte en correspondance des entraxes X et Y du pack 13 a de six pots 1 auxquels ils doivent être assemblés; pour ce faire, ils sont mis sur deux pistes avec, entre chaque pot 4, un pas X et Y correspondant aux entraxes X et Y du pack 13 a de six pots 1 Cette mise au pas peut être réalisée de diver- ses manières et notamment soit par entraînement en positif sur un tapis 22 à deux pistes, alvéolé ou à butées intégrées, les pots 4 accumu- lés étant libérés dans chaque alvéole lors de l'avance du tapis 22; soit par une vis sans fin tournant pas-à-pas et en- trainant dans son pas les pots 4. Les pots 4 ainsi guidés suivant un pas X et Y, et l'en- semble de la machine avançant suivant une séquence Z, six pis- tolets 23 de distribution de colle (colle à chaud ou à froid) sont descendus, dans la zone K, pour déposer des points de colle au moyen des buses 24 simultanément sur les bords supérieurs de six pots 4 disposés par groupes de 3 sur chacune des deux pis- tolets du tapis 22 on peut aussi déposer la colle sous forme de traits par rotation des pots 4 par rapport à une buse fixe le parcours de montéedescente des pistolets de distribution de colle 23 est réalisé à l'aide de tous moyens mécaniques ou pneu- matiques appropriés, et notamment à l'aide de vérins pneumati- ques (non représentés). tes du tapis 22; le parcours de montée-descente des pistolets de distribution de colle 23 est réalisé à l'aide-de tous moyens mécaniques ou pneumatiques appropriés, et notamment à l'aide de vérins pneumatiques (non représentés). Des packs 13 a de six pots 1 (ou de 2, 4 ou 8 pots ou da- vantage) en provenance du tunnel de congélation (poste VII de. la figure 3), remplis et fermés comme décrit plus haut en réfé- rence à la figure 3, sont pris en charge par un tapis d'accumu- lation 25 par lequel ils sont amenés dans la zone d'assemblage R proprement dite, dans laquelle lés pots 4 préalablement encollés dans la zone K sont assemblés sur les pots 1 constituant un pack 13 a, de la façon suivante: un pack 13 a est saisi, par les seg- ments extérieurs des collerettes 2 des pots 1, par une pince con- venablement centrée (non représentée), qui descend le pack 13 a dans les pots 4 placés au-dessous sur le tapis 22, qui se fixent sous les collerettes 2 des pots 1 dudit pack, par les points de colle de leurs bords supérieurs Les regroupements de pots iso- thermes 13 ainsi assemblés sont évacués sur un tapis 26 vers une zone d'emballage (non représentée) En variante, au lieu de des- cendre les packs 13 dans les pots 4, on peut prévoir un plateau élévateurqui monte un groupe de six pots 4 jusqu'aux pots 1 formant le pack 13 a. L'installation qui vient d'être décrite peut présenter différentes variantes, et en particulier la variante selon laquelle les packs 13 a destinés à être assemblés aux pots 4 sont amenés sur le tapis d'accumulation 25, à leur sortie d'une machine de fabrication, telle que machine de thermoformage ou de moulage par injection, c'est-à-dire non remplis et à l'état ouvert-, le tapis 26 évacuant les pots iso- thermes assemblés, non pas vers une zone d'emballage mais vers des zones successives de conditionnement et d'operculage inté- rieur et extérieur, et éventuellement vers une zone de réfrigé- ration ou de congélatiron, puis vers une zone d'emballage; la variante selon laquelle les pots extérieurs 4 étant pourvus d'un adhésif venu de fabrication, la zone de distribu- tion de colle est supprimée, un dispositif de collage par appli- cation de pression et éventuellement de chaleur étant alors pré- vu dans la zone d'assemblage R entre les packs non remplis et à l'état ouvert comme dans la variante précédente, et les pots extérieurs 4: la variante selon laquelle les pots extérieurs 4 sont remplacés par une barquette unique de dimensions propres à en- glober la totalité des pots 1 d'un pack; - la variante selon laquelle le tapis d'accumulation 25 est adapté pour amener non des packs, mais des pots intérieurs individuels. Il va par ailleurs de soi que le terme "pots" englobe des réceptacles de toutes dimensions, qu'il s'agisse de récep- tacles destinés à recevoir des portions individuelles ou de ré- ceptacles propres à recevoir une quantité de produit conditionné destiné à-la consommation familiale ou aux collectivités. Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de mise en oeuvre, de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite; elle en embrasse au contraire toutes les variantes qui peuvent venir à l'esprit du technicien en la ma- tière, sans s'écarter du cadre, ni de la portée, de la présente invention - R E V E N D I C A T I O N S 1 Réceptacle isotherme, notamment pour produits alimentaires, caractérisé en ce qu'il comprend un réceptacle intérieur ( 1) en matériau étanche, un réceptacle extérieur ( 4) rendu solidaire du réceptacle inté- rieur par collage ou analogue, un opercule intérieur ( 8) adaptable, après remplissage du réceptacle intérieur ( 1), dans l'ouverture de ce dernier, un deuxième opercule ( 10) en matériau étanche, léger et résistant, recou- vrant le bord supérieur du réceptacle intérieur ( 1). 2 Réceptacle isotherme selon la revendication 1, ca- ractérisé en ce que le réceptacle intérieur ( 1) est réalisé en matière plastique à usage alimentaire et-le réceptacle extérieur ( 4) est réalisé en un matériau tel que carton, carton composite ou matière plastique imprimable, l'opercule intérieur ( 8) est réalisé en carton, carton couché -composite ou en matière plas- tique et l'opercule extérieur ( 10) est réalisé en carton, pa- pier, stratifié composite, matière plastique soudable ou colla- ble, ou en aluminium. 3 Réceptacle isotherme selon l'une quelconque des re- vendications 1 et 2, caractérisé en ce que les parois latérales du réceptacle intérieur ( 1) délimitent avec les parois latérales du réceptacle extérieur ( 4) un espace contenant de l'air, le fond du réceptacle intérieur ( 1) délimite avec le fond ( 5) du ré- ceptacle extérieur ( 4) un espace isolant contenant de l'air et l'opercule intérieur ( 8) délimite avec l'opercule extérieur ( 10) un espace isolant contenant de l'air, les vides d'air ainsi créés étant d'épaisseur sensiblement égale. 4 Réceptacle isotherme selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 3, caractérisé en ce que le réceptacle intérieur ( 1) est constitué par un pot à collerette ( 2) extérieure à la face inférieure de laquelle le bord supérieur ( 14) du réceptacle extérieur ( 4) est solidarisé par collage ou analogue. Réceptacle isotherme selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 4, caractérisé en ce que le réceptacle intérieur est constitué par une pluralité de pots solidaires ( 1) à colle- rette extérieure ( 2), réalisés simultanément par tous moyens ap- propriés tels que thermoformage ou moulage par injection aptes à constituer des regroupements ou "packs" ( 13 a) et détachables les uns des autres le long de lignes de moindre résistance ( 11) également venues de fabrication. 6 Réceptacle isotherme selon la revendication 5, ca- ractérisé en ce que le réceptacle extérieur est constitué par une pluralité de structures sensiblement tubulaires ( 4 a) fer- mées par un fond ( 5) à leur extrémité inférieure, qui entourent chacun des pots intérieurs ( 1) auxquels elles sont assemblées par collage ou analogue de leur bord supérieur ( 14) à la face inférieure de la collerette ( 2) du pot intérieur ( 1) correspon- dant. 7 Réceptacle isotherme selon la revendication 5, carac- térisé en ce que le réceptacle extérieur est constitué par une barquette ou analogue qui englobe la totalité du regroupement ( 13 a) de pots intérieurs et dont le bord supérieur est assemblé par collage ou analogue aux faces inférieures des segments de collerettes ( 2) extérieures des pots solidaires. 8 Réceptacle isotherme selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 7, caractérisé en ce que les réceptacles inté- rieurs et extérieurs présentent toute forme quelconque convena- ble, et notamment une forme cylindrique ou une forme sensible- ment tronconique, permettant l'empilement d'une pluralité des- dits réceptacles préalablement à l'opération de conditionnement et leur gerbage après assemblage et conditionnement. 9 Réceptacle isotherme selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 8, caractérisé en ce que les réceptacles inté- rieurs sont pourvus d'ergots ( 3) propres à faciliter leur dépi-'? lageet à assurer en outre le précentrage des réceptacles exté- rieurs associés sur les réceptacles intérieurs. Réceptacle isotherme selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 9, caractérisé en ce que la structure sensible- ment tubulaire ( 4 a) qui constitue le réceptacle extérieur est réalisée par spiralage ou enroulage d'une bande de carton ou de carton composite. 11 Réceptacle isotherme selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 10, caractérisé en ce-que le réceptacle-exté- rieur ( 4) est pourvu d'un revêtement intérieur de protection contre l'humidité susceptible de se former dans l'espace iso- lant. 12 Réceptacle isotherme selon la revendication 10, ca- ractérisé en ce que le fond ( 5) du réceptacle extérieur ( 4) est fixé à la base des parois latérales de ce dernier par sertissage ou analogue, ou par collage, suivi du roulage de la base des parois latérales. 13 Réceptacle isotherme selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que l'opercule inté- rieur ( 8) comporte une découpe ( 9) de forme appropriée permet- tant l'enlèvement aisé dudit opercule par le consommateur au moment de la consommation du contenu du réceptacle intérieur ( 1). 14 Procédé d'assemblage du réceptacle isotherme se- -lon l'une quelconque des revendications 1 à 13, et de condition- nement, notamment de produits alimentaires, dans un tel récep- tacle, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations succes- sives suivantes v (i) amenée d'un réceptacle intérieur à un poste de remplissage; (ii) introduction-du produit à condi- tionner dans le réceptacle intérieur; (iii) mise en place d'un opercule intérieur dans le réceptacle intérieur; (iv) mise en place d'un opercule ou analogue extérieur sur le récep- tacle intérieur, (v) assemblage d'un réceptacle extérieur sur le réceptacle intérieur. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'opération (v) d'assemblage du réceptacle extérieur sur le réceptacle intérieur est précédée d'un (vi) traitement de ré- frigération ou de congélation du produit conditionné dans le réceptacle intérieur. 16 Procédé selon -l'une quelconque des revendications 14 ou 15, caractérisé en ce que l'opération (v) d'assemblage du réceptacle extérieur sur le réceptacle intérieur est réalisée avant l'opération (ii) de conditionnement du produit, notamment alimentaire, dans le réceptacle intérieur. -2533894 17 Procédé selon l'une quelconque des revendications 14 à 16, caractérisé en ce que l'opération (v) d'assemblage du réceptacle extérieur sur le réceptacle intérieur est précédée d'une (vii) opération de fabrication du réceptacle extérieur par spiralage, enroulage ou analogue d'une bande de carton ou de t o N composite, pour obtenir une structure sensiblement tubulaire et assemblage du fond par sertissage ou analogue ou par collage suivi d'un roulage du bord inférieur de ladite structure tubulaire. 18 Procédé d'assemblage du réceptacle isotherme se- lon l'une quelconque des revendications 1 à 13 et de condition- nement de produits, notamment alimentaires, dans un tel récep- tacle, caractérisé en ce qu'il comprend la succession d'opéra- tions suivantes: (a) amenée d'un réceptacle intérieur à un poste de remplissage; (b) assemblage d'un réceptacle exté- rieur sur le réceptacle intérieur; (c) introduction du pro- duit à conditionner dans le réceptacle intérieur; (d) mise en place d'un opercule intérieur dans le réceptacle intérieur; (e) mise en place d'un opercule extérieur sur le réceptacle intérieur; (f) éventuellement traitement de réfrigération du produit conditionné. 19 Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce que l'opération (b) d'assemblage du réceptacle extérieur sur le réceptacle intérieur est précédée d'une opération de fabri- cation du réceptacle extérieur du type de l'opération (vii) se- lon la revendication 17. Procédé selon l'une quelconque des revendications 14 à 19, caractérisé en ce que l'opercule extérieur est fixé sur le réceptacle intérieur par collage ou soudage. 21 Procédé selon l'une quelconque des revendications 14 à 20, caractérisé en ce que le réceptacle extérieur est assem- blé sur le réceptacle intérieur par collage ou analogue, notam- ment par collage sous forte pression, avec ou sans chauffage, du bord supérieur-du réceptacle extérieur sur la face inférieure de la collerette dont est pourvu le réceptacle intérieur. 2533894- 22 Installation automatique d'assemblage à cadence éle- vée de réceptacles isothermes selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 13, caractérisée en ce qu'elle comprend, en combi- naison: -un tapis d'entrainement ( 22) d'une pluralité de récep- tacles extérieurs ( 4); -une zone de mise au pas desdits récep- tacles extérieurs, ledit pas étant choisi en correspondance des entraxes des réceptacles intérieurs ( 1) successifs auxquels les- dits réceptacles extérieurs sont destinés à être associés; -une zone (K) de dépôt de colle sur les bords supérieurs des récepta- cles extérieurs; -un tapis ( 25) d'amenée des réceptacles inté- rieurs ( 1, 13 a) vers une zone d'assemblage avec les réceptacles extérieurs; -une zone d'assemblage (R) des réceptacles exté- rieurs ( 4) sur des réceptacles intérieurs ( 1,13 a); -un tapis ( 26) d'évacuation des réceptacles isothermes ( 15,13) résultant de l'assemblage des réceptacles extérieurs ( 4) sur les récepta- cles intérieurs ( 1,13 a). 23 Installation selon la revendication 22, caracté- risée en ce que la zone de mise au pas des réceptacles extérieurs comprend un tapis alvéolé dans chaque alvéole duquel est libéré un réceptacle extérieur lors de l'avance de l'ensemble des ré- ceptacles extérieurs en provenance du tapis d'entraînement sus- dit. 24 Installation selon la revendication 22, caractéri- sée en ce que la zone de mise au pas des réceptacles extérieurs comprend un tapis pourvu de butées intégrées disposées à des in- tervalles convenables. Installation selon la revendication 22, caracté- risée en ce que la zone de mise au pas des réceptacles extérieurs comprend une vis sans fin tournant pas à pas et entraînant dans son pas les réceptacles extérieurs. 26 Installation selon l'une quelconque des revendi- cations 22 à 25, caractérisée en ce que le pas entre les récep- tacles extérieurs adjacents, dans la zone de mise au pas, est calculé-pour correspondre d'une part à l'entraxe entre deux ré- ceptacles intérieurs (i) adjacents dans le sens d'entrainement et d'autre part à l'entraxe entre deux réceptacles intérieurs ( 1)adjacents dans le sens transversal au sens d'entrainement. 27 Installation selon la revendication 26, caractéri- sée en ce que la zone (K) de dépôt de colle comprend au moins un pistolet ( 23) de dépôt de colle à chaud ou à froid sur les bords supérieurs des réceptacles extérieurs qui défilent dans ladite zone, en position sur le tapis ou la vis de mise au pas, lequel pistolet comprend au moins une buse de répartition de colle. 28 Installation selon la revendication 27, caractéri- sée en ce que le ou chaque pistolet de dépôt de colle comprend une buse propre à déposer un trait de colle sur le bord supé- rieur de chacun des récipients extérieurs qui se présente dans ladite zone. 29 Installation selon la revendication 27, caractéri- sée en ce que la buse dépose un trait de colle sur le bord su- périeur de chaque récipient extérieur qui se présente et qui est animé d'un mouvement de rotation pendant le dépôt de colle. Installation selon la revendication 27, caractéri- sée en ce que le ou chaque pistolet de dépôt de colle est conçu pour déposer des points de colle sur les bords supérieurs des réceptacles extérieurs et comprend un nombre de buses ( 24) cor- respondant au nombre de points de colle à déposer. 31 Installation selon l'une quelconque des revendica- tions 27 à 30, caractérisée en ce que ledit ou lesdits pistolet(s ( 23) est, ou sont, abaissé(s) jusqu'au niveau du bord supérieur des réceptacles extérieurs afin d'y déposer les points ou les traits de colle, à l'aide de moyens mécaniques ou pneumatiques appropriés tels que vérin pneumatique notamment. 32 Installation selon l'une quelconque des revendica- tions 22 à 26, caractérisée en ce que la zone de dépôt de colle est supprimée dans le cas o les réceptacles extérieurs sont du type comportant un adhésif venu de fabrication, à leur partie supérieure. 33 Installation selon l'une quelconque des revendica- tions 22 à 32, caractérisée en ce que la zone (R) d'assemblage des réceptacles extérieurs sur les réceptacles intérieurs com- prend au moins une pince qui saisit les réceptacles intérieurs ( 1,13 a) parvenant dans ladite zone (R) sur un tapis d'amenée distinct du tapis ( 22)-ou vis d'entrainement des réceptacles ex- térieurs ( 4) et situé à un niveau supérieur à ce dernier, pour les descendre et les mettre en place dans les réceptacles exté- rieurs portés par ledit tapis ou vis. 34 Installation selon l'une quelconque des revendica- tions 22 à 32, caractérisée en ce que la zone d'assemblage des réceptacles extérieurs sur les réceptacles intérieurs comporte un dispositif élévateur qui monte les réceptacles extérieurs=( 4) jusqu'au niveau d'arrivée des réceptacles intérieurs, qui par- viennent dans ladite zone d'assemblage (R) sur une glissière de guidage adaptée en butée sous les collerettes ( 2) des réceptacles intérieurs ( 1) et située à un niveau supérieur au niveau d'arri- vée des réceptacles extérieurs ( 4), ledit dispositif élévateur assurant le positionnement et la mise en place des réceptacles extérieurs ( 4) sur les réceptacles intérieurs ( 1). Installation selon l'une quelconque des revendica- tions 22 à 34, caractérisée en ce qu'elle est associée à une installation de conditionnement automatique-de produits, notam- ment alimentaires, dans lesdits réceptacles. 36 Installation selon la revendication 35, caractérisée en ce que l'installation de conditionnement est associée à l'installationd'assemblage par l'intermédiaire du tapis ( 25) ou de la glissière d'amenée des réceptacles intérieurs ( 1,13 a) 37 Installation selon la revendication 35, caractéri- sée en ce que l'installation de conditionnement est associée à l'installation d'assemblage par l'intermédiaire du tapis ( 26) d'évacuation des réceptacles isothermes ( 15,13). 38 Installation selon la revendication 36, caractérisée en ce qu'elle comprend en combinaison: -un dispositif de dépi- lage, connu en soi, des réceptacles intérieurs, qui sont intro- duits en piles dans l'installation de conditionnement; -au-moins un dispositif de remplissage comprenant un réservoir du produit à conditionner associé à au moins une buse de remplissage; -un prem jier dispositif ( 17) de préhension d'opercules à partir d'une enceinte de stockage ( 16) et de mise en place de ceux-ci dans l'ouverture de réceptacles intérieurs ( 1) correspondants, connu en lui-même; -un deuxième dispositif ( 19) de préhension d'oper- cules à partir d'une deuxième enceinte de stockage ( 18)> et de mise en place de ceux-ci sur le bord extérieur supérieur des ré- ceptacles intérieurs ( 1) correspondants, connu en lui-même; -un dispositif de fixation, notamment par-soudure ou collage, desdits deuxièmes opercules ( 10) mis en place sur le bord extérieur supé- rieur des réceptacles intérieurs ( 1); -et un convoyeur propre à amener les réceptacles intérieurs successivement au dispositif de remplissage, aux dispositifs ( 17 et 19) de préhension et de mise en place des premiers et des deuxièmes opercules ( 8 et 10) sur le bord supérieur des réceptacles intérieurs ( 1), l'installation d'assemblage associée audit dispositif de conditionnement par l'intermédiaire du tapis ( 25) ou de la glissière d'amenée, réali- sant des réceptacles isothermes ( 15,13) par assemblage des récep- tacles extérieurs ( 4) sur des réceptacles intérieurs ( 1,13 a) remplis de rroduits, notaerment alimentaires. 39 Installation selon la revendication 38, caractéri- sée en ce qu'elle comprend, à la suite du dispositif de fixation des opercules extérieurs sur les bords supérieurs des réceptacles intérieurs, un tunnel de réfrigération ou de congélation des pro- duits contenus dans lesdits réceptacles intérieurs, à la sortie duquel ces derniers sont pris en charge par le tapis ( 25) ou la glissière d'amenée à l'installation d'assemblage avec les récep- tacles extérieurs ( 4). Installation selon la revendication 37, caractéri- sée en ce qu'elle est alimentée en réceptacles isothermes obte- nus par assemblage de réceptacles extérieurs sur des récepta- cles intérieurs vides et comprend en combinaison: -au moins un dispositif de remplissage comprenant un réservoir du produit a conditionner associé à au moins une buse de remplissage; -un premier dispositif ( 17) de préhension d'opercules ( 8) à partir d'une enceinte de stockage ( 16) d'opercules, et de-mise en place de ceux-ci dans l'ouverture de réceptacles isothermes correspon- dants ( 15,13 a); -un deuxième dispositif ( 19) de préhension d'opercules ( 10) à partir d'une deuxième enceinte de stockage ( 18) d'opercules, et de mise en place de ceux-ci sur le bord supérieur des réceptacles isothermes ( 15,13 a); -un dispositif de fixation, notamment par soudure ou collage, desdits deuxiè- mes opercules ( 10) sur le bord extérieur supérieur des récep- tacles isothermes; -éventuellement un tunnel de réfrigération des produits contenus dans les réceptacles isothermes; -et un convoyeur propre à amener les réceptacles isothermes successi- vement aux dispositifs précités constituant l'installation de conditionnement. 41 Installation selon l'une quelconque des revendica- tions 22 à 40, caractérisée en ce qu'elle est associée en amont,. à une machine de fabrication automatisée des réceptacles exté- rieurs comprenant, en combinaison: -un dispositif de déroule- ment d'une bande de matériau approprié tel que carton,-carton composite, carton doublé d'un revêtement intérieur de qualité dite "alimentaire"; -un dispositif de spiralage ou d'enroule- ment sur un mandrin pour former une structure tubulaire; -un dispositif de coupure de la bande, à fonctionnement intermit- tent programmé en fonction des dimensions de la structure tu- bulaire; -un dispositif, connu en lui-même, de mise en place et de fixation d'un fond sensiblement à la base de ladite struc- ture tubulaire. 42 Installation selon la revendication 41, caractéri- sée en ce qu'elle est associée à une machine de fabrication des réceptacles intérieurs, telle que machine de thermoformage ou de moulage par injection, qui délivre des réceptacles intérieurs, suivant le cas, soit au tapis ( 25) ou à la glissière d'amenée des réceptacles intérieurs à l'installation d'assemblage, soit à l'installation de conditionnement associée à l'installation d'assemblage.