Brevet FR2527240A1 — publié le 19831125

La présente invention se rapporte à un procédé de formation d'un point de broderie et à son dispositif pour une machine à coudre Plus particulièrement, l'in- vention concerne un procédé de formation d'un point de broderie ainsi que son dispositif en adoptant une machine à coudre à point de navette. Dans une machine conventionnelle à broder, on adopte une machine à coudre à point de chaînette et ainsi on forme une broderie au point de chaînette comme le montre la figure 1 des dessins joints La machine à coudre conçue pour ce type de formation de point de broderie est pourvue d'une aiguille formant crochet qui sert à prendre un morceau de fil de point de chaînette amené par un moyen de formation d'une boucle placé en dessous du lit de la machine à coudre tandis qu'un morceau de cordon est en- roulé de spims d'un fil de bobine qui est également attrapé par le morceau du fil de point de chaînette, et ainsi sont forméesdes coutures de broderie au point de chaînette. La structure de la couture de broderie formée par une machine à broder au point de chaînette ainsi expliquée est illustrée sur la figure 1. Dans une machine à broder au point de chaînette conventionnelle, un morceau de fil pour la production du point de chaînette est adopté pour former une broderie au point de chaînette à un seul fil Par conséquent, si un morceau du fil du point de chaînette est détaché ou séparé par inadvertance, par exemple, par lavage de l'étoffe brodée ou analogue, la formation des points peut se libérer ou se détacher en succession, et il faut habituellement une adresse importante pour réparer ces défauts. De plus, tant que l'on utilise une aiguille en forme de crochet dans ce but, il peut y avoir une possibilité que l'aiguille en forme de crochet ait tendance à attraper un fil dans les étoffes tissées en même temps qu'un morceau du fil de chaîne pendant son mouvement vers le haut, et ainsi le fil sort à la surface de l'étoffe Naturellement, une opération régulière de piqûre peut être gênée avec pour résultat que l'on ne pourra obtenir une production efficace d'articles brodés de haute qualité. La présente invention a pour objet un procédé de formation d'un point de broderie ainsi que son dispositif permettant de surmonter les inconvénients mentionnés ci- dessus en adoptant une machine à coudre à point de navette, conçue pour former une couture de broderie ne pouvant pas facilement se détacher ou se relacher, ou un morceau de fil de bobine et un morceau de cordon qui se joignent dans la formation de la couture de broderie sont renforcés par une couture au point de navette formée par un morceau de fil d'aiguille et un morceau de fil de bobine de point de navette pour éviter que la couture ne se défasse facilement. Dans une machine conventionnelle pour une broderie au point de chaînette, comme on l'a expliqué ci-dessus et telle qu'on peut la voir sur la figure 2,un morceau de cordon (a) est enroulé avec des spires d'un morceau de fil de bobine (c) tandis qu'un morceau de fil (b) pour le point de chaînette est attrapé par le morceau de fil de bobine (c) pendant le processus de picqûre pour la formation d'une couture de broderie Tandis que le morceau de cordon (a) pend vers le bas parallèlement à une aiguille à crochet (e) cette dernière est décalée vers le bas à travers un morceau de tissus (d) et un trou (o) prévu dans une table (T) pour attraper le morceau de fil de point de chaînette (b)qui est prévu dans un moyen formant une boucle (f) et dès que le morceau de fil (b) et de point de chaînette est attrapé par l'aiguille en forme de crochet (e) et est élevé par le trou (o) de la table (T) pour être jeté à une position prédéterminée et pour former un point de chaînette, le morceau de cordon (a) est enroulé de spires de morceau du fil de bobine (c) amené par un guide (m) dune bobine (g) supporte rotative sur un bras de support (j) placé sur un anneau rotatif (k) à l'unisson avec sa rotation dans la direction d'une flèche sur la figure 2, et simultanément à la formation du point de chaînette par le morceau de fil de point de chaînette (b),le morceau de fil de bobine (c) est également pris ainsi. La bobine (g) est montée rotative sur le bras de support (j) par un arbre dressé (h)qui y est prévu Le bras de support (j) est fixé horizontalement à une bague rotative (k) ayant un pignon rotatif ( 1) Lorsqu'un fil de bobine volumineux (c) est enroulé sur la bobine (g) il peut être impossible d'y is prévoir beaucoup de fil du fait de la faible capacité de la bobine ainsi montée dressée sur le bras de support (j) Par conséquent, cela provoque une répétition des arrêts de la machine pour y amener du fil de bobine et comprend non seule- ment une perte de temps lors du fonctionnement de la machine mais également l'utilisation d'un travail coûteux supplémen- taire Cet inconvénient peut être surmonté en montant une grande bobine de grande capacité sur un bras de support assez long faisant saillie fixement de la bague de rotative (k). Cependant, cela amène une augmentation du rayon de l'orbite de la rotation lorsque la bobine (g) supporte sur le bras long de support tourne autour d'une barre d'aiguille (i} avec pour résultat, sa lente rotation ainsi que des incon- vénients tels qu'un déroulement non synchronisé et par inad- vertance du fil de bobine (c) du fait de la rotation de la bobine supportée sur le bras de support et de la force cen- trifuge créée par la rotation de labague rotative (k) sur laquelle est monté le long bras de support. En d'autrestermes, la dimension de la bobine est trop petite pour pouvoir recevoir un fil important en une fois selon la structure conventionnelle du moyen formant bobine avec-en plus une certaine difficulté d'un déroulement régu- lier du fil de la bobine correspondant à la vitesse de piqûre de la machine à coudre. Comme on l'expliquera ci-après, on suppose qu'une machine broder au point de navette selon l'invention et pourvue d'un moyen formant bobine ayant la même structure que la machine à point de chaînette conventionnelle sur une bague rotative peut présenter le même inconvénient. La présente invention a pour autre objet de présenter un moyen formant bobine pour surmonter les inconvénients ci-dessus en prévoyant un assez long bras incliné sur lequel est monté une plus grande bobine de façon: inclinée et vers le bas de façon qu'un fil volumineux puisse y être amené et que le déroulement du fil de la bobine puisse être effec- tué régulièrement et avec une relation, dans le temps, avec le processus de piqirequelle que soit la force centrifuge importante due à la rotation de la bague rotative autour de la barre de l'aiguille. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaî- tront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention, et dans lesquels la figure 1 est une vue en coupe agrandie illustrant des formations conventionnelles de broderie au point de chaînette; la figure 2 montre une -vue en élévation d'un dispo- sitif à broder équipé d'un moyen formant bobine conventionnel; la figure 3 montre une vue en coupe du dispositif d'une machine à coudre à broder selon un nouveau concept de l'invention comprenant les organes en rapport joiits en une formation d'un point de broderie; la figure 4 montre une vue en coupe agrandie d'une couture de broderie au point de navette selon l'invention; la figure 5 illustre une machine à coudre pour la broderie équipée d'un autre mode de réalisation d'un moyen formant embout selon la présente invention; les figures 6 (A) et 6 (B) montrent respectivement une vue en coupe d'un embout externe et une vue en coupe d'un embout interne; et la figure 7 montre une vue en coupe d'une machine à coudre conçue pour attacher un ruban selon l'invention. En se référant maintenant à la figure 3 o est illustré un dispositif de formation d'un point de broderie selon l'invention, on peut y voir une machine à coudre à point de navette 6 qui fonctionne pour former une couture au point de navette telle que celle connue dans l'art antérieur, o un morceau d'un fil de bobine de point de navette est tiré d'un boitier 1 de la bobine par un morceau de fil d'aiguille pour les bloquer l'un à l'autre Le morceau de fil d'aiguille 5 traverse à la fois un passage 14 et une cavité 13 pour être enfilé dans un chas 4 d'une aiguille 3 comme on l'expliquera ci-après. Un cylindre ekterne 8 est monté autour d'une barre d'aiguille 7 mobile vers le haut ou vers le bas à l'unisson avec le mouvement de la barre 7 Un embout 9 est fixé à l'extrémité inférieure du cylindre externe 8 par une vis L'embout 9 est conçu pour avoir une cavité 13 dont le diamètre est le même que le diamètre interne du cylindre externe 8. L'embout 9 s'effile également jusqu'à une extrémité inférieure et il est pourvu d'un passage 11 pour recevoir l'aiguille 3 qui est fixée à la barre 7 Un passage 14 du fil de l'aiguilleet un passage 15 du cordon sont prévus de façon oblique, parallèlement l'un à l'autre à travers un cadre 12 et le cylindre externe 8 Des ouvertures d'entrée du passage partent d'une surface supérieure et externe du cadré 12 et s'étendent vers le bas jusqu'à la cavité interne 13 respectivement Un morceau de fil d'aiguille 5 amené par une bobine au moyen d'un levier tendeur d'une machine à coudre selon l'art antérieur, non représentea est inséré à travers le passage 14 du fil de l'aiguille puistraverse vers le bas jusqu'à la cavité 13 pour passer dans un chas 4 d'aiguille qui est disposé à l'extrémité de l'aiguille 3, tandis qu'un morceau de cordon 16 provenant d'une autre bobine de la machine à coudre de l'art antérieur, non représentée, traverse également le passage 16 vers le bas dans la cavité 13 puis arrive au passage 11 de l'embout pour pendre parallèlement à l'aiguille 3. Une bague rotative 17, agencée rotative sur le cylindre externe 8 est supportée rotative par un moyen de support 19 en forme de demi-cercle d'une tige de support 18 qui est fixée au cadre 12 Un pignon d'entraînement 20 est agencé sur la partie du pourtour supérieur de la bague rotative 17 Un bras de support 21 ayant un arbre 24 pour y-monter une bobine 22 sur laquelle du fil 25 est enroulé, est fixé solidement sur le pourtour externe de la bague rotative 17 en une position plus basse que le pignon 20 La bobine 22 conçue pour y dérouler le fil 25 de la bobine avant montage sur le bras de support 21 et pour en enrouler le fil tandis que la machine à coudre est en fonctionnement,est montée rotative sur un arbre 24 du bras de support 21 pourvu d'un ressort à boudin 23 placé autour de son extrémité. Dans ce mode de réalisation de l'invention, on peut voir que l'arbre 24 pour monter la bobine 22 est conçu de façon à être basculé ou oblique vers l'extérieur et vers le bas par rapport à un axe de la barre 7 de l'aiguille à un angle 1 qui est de préférence de 45 à 75 degrés, donc le fil prévu sur la bobine 22 peut ne pas être déroulé trop rapidement ou non en cadence du fait de la force centrifuge dûe à la rotation de la bobine 22 autour du cylindre externe 8 et la barre 7 de l'aiguille en unisson avec la rota- tion de la bague rotative 7. Un morceau de fil de bobine 25 amené en étant déroulé de la bobine 22 est guidé à travers des trous de guidage 27 et 27 ' prévus à l'extrémité supérieure et à l'extrémité inférieure d'une barre de guidage 26, respectivement, et finalement il descend pour se trouver en dessous delembout 9 et l'aiguille 3 La barre de guidage 26 montée sur la bague rotative 17 s'étend vers le bas, vers l'extrémité de l'embout 9 Une butée 28 est fixée sur la bague 17 La butée 28 est placée contre la bague de guidage 26 de façon inverse à la direction de rotation de la bague rotative 17. 1 Les chiffres 29 et 29 ' désignent des petites ouvertures. Le chiffre 30 désigne un oolliercylindrique qui est agencé sur le cylindre externe 8 et qui est conçu pour réduire le frot- tement sur le cylindre externe 8 pendant lefonctionnement de la bague rotative 17 qui tourne autour entrainant le mouvement coulissant du cylindre externe. On décrira maintenant le fonctionnement du dispositif pour la formation d'un point de broderie pour une machine à coudre de la présente invention, dont la structure a été décrite ci-dessus en détail. D'abord, on place un morceau de tissu sur lequel des points de broderie doivent être formés, en un emplacement prédéterminé sur une table T ou sur un lit de machine à coudre selon le cas, avant que la machine ne soit mise en fonctionnement. Avec la mise en action du mécanisme d'entraînement d'une machine à coudre à point de navette selon l'art antérieur, qui n'est pas représentée; le cylindre externe 8 ayant l'embout 9 ainsi que la barre 7 de l'aiguille avec une aiguille 252724 e enfilée 3 commence un mouvement de descente jusqu'à ce que l'extrémité de l'embout 9 vienne en contact de pression sur une étoffe W et que l'aiguille 3 pourvue d'un morceau de fil 5 soit plus amplement décalée dans la bobine 1 qui est prévue en dessous de la table T par le trou O pour attraper un morceau de-fil de bobine 2 de point de navette qui provient de la bobine 1 A l'unisson avec un mouvement de remontée du mécanisme d'entrainement de la machine à coudre 6 au point de navette, les organes en rapport joints en formation de point de navette sont élevés pour reprendre leur première position et ainsi à la fois le morceau de fil 5 de l'aiguille et le morceau de fil 2 de la bobine de point de navette sont bloqués l'un à l'autre pour former une couture au point de navette dans l'étoffe W Il faut noter que le mouvement de haut en bas de la barre 7 de l'aiguille etla formation de la couture au point de navette par les deux fils 2 et 5 au moyen des organes en rapport comme le-moyen formant levier tendeur et un moyen formant levier coudé de la machine à coudre sont agencés, dans le temps, comme on le sait de l'art antérieur, afin que les organes en rapport puissent se joindre pour la formation d'un point. Tandis que la couture au point de navette se forme au moyen des deux morceaux de fil 2 et 5, le pignon d'entraine- ment 20 de la bague rotative 17 est entrainé par un mécanisme d'entraînement de l'art antérieur, non représenté, pour faire tourner la bague rotative 17 autour du cylindre externes accompagnée de la bobine 22 qui est montée sur le bras de support 21 dans la direction indiquée par une flèche sur la figure 3. Tandis que la bobine 22 tourne autour du cylindre externe 8, le morceau de fil 25 s'en déroule et le morceau de cordon 16 s'enroule avec des spires du morceau du fil 25 de la bobine et il est simultanément bloqué par le morceau du fil 5 de l'aiguille, ainsi sont forméesdes coutures de broderie au point de navette comme le montre la figure 4, qui illustre la structure de la couture o le morceau de cordon 16 est enroulé de spires du morceau du fil 25 de la bobine qui est à son tour bloquée par le morceau du fil 5 de l'aiguille avec lequel est bloqué le morceau de fil 2 de la bobine de point de navette Les figures 5 et 6 illustrent un autre mode de réalisation d'un moyen formant embout selon la présente invention. Un embout 9 est pourvu d'un embout interne coulissant 31 qui est placé coulissant et qui a une protubérance cylindri- que 32 agencée coulissante à travers le passage 11 de l'em- bout 9 La protubérance 32 peut être poussée vers le bas à travers le passage 11 par la force de sollicitation d'un ressort à boudin 33 qui est agencé autour d'une partie extrême de l'embout interne 31. La protubérance cylindrique 32 a un passage 36 par o peut passer l'aiguille 3 pourvue d'un morceau de fil 5 de l'aiguille et un morceau de cordon 16 Le chiffre 34 indique un trou de guidage par ou une vice 10 est placée pour serrer le guidage externe 8 à l'embout interne coulissant 31 afin que l'embout interne coulissant 31 puisse être décalée vers le haut et vers le bas sur une distance longitudinale du trou 34 Les chiffres 35 et 35 ' représentent deux petites ouvertures agencées de façon à communiquer avec une autre paire de petites ouvertures 29 et 29 ' de l'embout 9. Le fonctionnement du dispositif pourvu d'un embout interne coulissant 31 est presque semblable à celui du mode de réalisation de l'invention décrit précédemment. Cependant, la protubérance cylindrique 32 est poussée vers le bas sur l'étoffe W par la force de sollicitation 4 ressort à boudin 33 à chaque fois que le cylindre externe 8, la barre 7 de l'aiguille et l'embout 9 sont décalés vers le bas simultanément par la mise en action d'un mécanisme d'entraînement d'une machine à coudre. La protubérance cylindrique 32 décalée vers le bas comme on l'a expliqué ci-dessus, aide à maintenir l'étoffe W sur la table T en une position prédéterminée L'opération pour la formation du point de cette invention peut être accomplie efficacement par participation collective des organes formant fils en rapport comme on l'a décrit précédém- ment, qui comprend un morceau de fil 5 de l'aiguille prévu à travers le chas 4 de l'aiguille, un morceau de fil 2 de la bobine de navette qui peut être bloqué par le morceau de fil 5 de l'aiguille, un morceau de fil 25 de bobine fourni par la bobine 22 qui est montée rotative sur le bras de support 21 et qui est placée sur la bague rotative 17 qui est agencée rotative autour du cylindre externe 8, et un morceau de cordon 16 qui est enroulé avec des spires du fil 25 de bobine qui est déroulé de la bobine 22 selon la rotation de la bague rotative 17 autour du cylindre externe 8et qui est guidé par la barre de guidage 26 tandis que le morceau de fil 25 est conçu pour être bloqué par le morceau de fil 5 de l'aiguille. Le dispositif pour former un point de broderie selon l'invention o quatre morceaux de fil comprenant un morceau de fil de l'aiguille, un morceau de fil de bobine de point de navette, un morceau de cordon et un morceau de fil de bobine sont utilisés pour la formation d'un point de broderie comme on l'a décrit jusqu'à maintenant, peut être adapté à une machine à coudre pour attacher un ruban, ou un ruban est cousu sur une étoffe au moyen d'un morceau de fil d'ai- guille et d'un morceau de fil de bobine de point de navette fournis par une machine à coudre au point de navette qui est agencée en synchronisme de façon que les organes formant filspuissent se joindre pour la formation du point. La figure 7 illustre un dispositif pour une machine à attacher un ruban ou un morceau de ruban ou de cordon, un morceau de fil d'aiguille et un morceau de fil de bobine de point de navette peuvent se joindre pour la formation d'un point tandis qu'un cordon est éliminé. La structure du dispositif de la machine à coudre pour attacher un ruban, que l'on peut voir sur la figure 7, est presque semblable au mode de réalisation illustré sur la figure 3 selon l'invention. Un embout supérieur 40 ayant une partie extrême étroite 39 est inséré dans un cylindre externe 8 pour y être fixé. En dessous de la partie extrême inférieure 39 de l'embout supérieur 40 est agencé un embout inférieur 41 qui est placé rotatif autour de la partie extrême 39 Dans l'embout inférieur 41 est prévo une vis 43 en engagement coulissant dans une gorge annulaire 42 définie dans le pourtour de la partie extrême 39 Un passage commun est formé à travers un passage 44 de l'embout 40 et un passage 45 de l'embout inférieur 41 par o peut passer une aiguille 33 pourvue d'une barre 7. Un passage 14 du fil de l'aiguille est prévu de façon oblique à travers un cadre 12 et le cylindre externe 8 Une ouverture du passage 14 débute sur le pourtour supérieur et à l'extérieur du cadre 12 et elle gétend vers le bas dans une cavité inférieure 13 Un morceau de fil 5 de l'aiguille fourni par une bobine par un moyen formant levier tendeur d'une machine à coudre selon l'art antérieur, que l'on ne peut voir- sur le dessin, est inséré dans le passage 14 puis traverse la cavité 13 et le passage commun comprenant les passages 44 et 45 pour être finalement enfilés dans une aiguille. Une bobine de ruban 46 pour enrouler ou dérouler un morceau de ruban 47 est montéerotative sur un bras de support 21 qui est fixé sur la bague rotative 17 comme on l'a expliqué précédemment pour la 'figure 3. Sur un bord du bras de support 21 est monté un ressort à boudin 23 pour ajuster le déroulement de la bobine 46 à une vitesse prédéterminée Le bras de support 21 pour monter la bobine 46 est également conçu de façon à pouvoir être basculé vers l'extérieur et vers le bas par rapport à un axe i de la barre 7 de l'aiguille à un anglef de préférence de 45 à 75 comme on l'a expliqué précédemment selon la figure 3 Un morceau de ruban 47 déroulé de la bobine 46 est guidé à travers des trote de guidage 48 et 49 qui sont prévus sur la bague rotative 17 et sur l'embout inférieur 41 et respectivement, et il s'étend plus amplement vers le bas pour se trouver horizontalement en dessous de l'embout inférieur 41 Une extrémité d'une tige de support de connexion est fixement insérée dans une fente 51 de la bague rotative 17 tandis que son autre extrémité est fixée sur l'embout inférieur 41, ainsi l'embout inférieur 41 est agencé pour pouvoir tourner en même temps que la rotation de la bague rotative 17. Une étoffe W sur laquelle le morceau de ruban 47 doit être attaché par une couture, est placé sur un cadre de broderie, non représenté, qui peut être décalé, en glissant, sur une table T dans une direction prédéterminée en réponse à la mise en action d'un dispositif électriquement mené selon l'art antérieur, non représenté. En même temps que la mise en action du moyen d'entraine- ment de la machine à coudre selon l'art antérieur, le cylindre externe 8, l'embout supérieur 40 ainsi que l'embout inférieur 41, la barre 7 de l'aiguille équipée de l'aiguille 3 o est enfilé le morceau de fil 5 de l'aiguille se déplacent simultanément vers le bas à travers un trou O dans la table jusqu'à ce que l'extrémité de l'embout inférieur 41 touche l'étoffe W et l'aiguille 3 est encore décalée vers le bas dans la bobine 1 à travers le morceau de ruban 47 disposé sur un cadre à broder, non représenté, pour attraper le morceau de fil 2 de la bobine de point de navette, et dès que le fil 2 de la bobine est attrapé par le fil 5 de l'ai- guille et en unisson avec le mouvement inverse de la machine à coudre au point de navette, la barre 7 de l'aiguille est élevée, ainsi une couture au point de navette est formée en succession à travers l'étoffe W et le morceau de ruban 47, ainsi le morceau de ruban 47 se trouve attaché à l'étoffe W par une couture Le morceau de ruban 47 est agencé pour être placé sur l'étoffe W en dessous de l'aiguille 3 guidée par des moyens de guidage 48 et 49 après déroulement de la bobine 46 qui tourne autour du cylindre externe 8 à l'unisson avec la rotation de la bague rotative 17 en même temps que l'embout inférieur 41. Le dispositif pour la formation d'un point de broderie par des machines à coudre selon l'invention produit des points de broderie d'un type point de navette qui ne se détache pas facilement en comparaison à une broderie conven- tionnelle au point de chainette et un moyen formant bobine est également construit de façon à fournir un fil de bobine pouvant être déroulé régulièrement, selon la vitesse de l'opération de piqure accomplie par le dispositif, lequel présente de plus l'avantage de pouvoir être adapté à la fixation de ruban à des étoffes, par une couture. R E V E N D I C A T I O N S 1.Procédé de formation d'un point de broderie par une machine à coudre caractérisé en ce qu'il comprend l'uti- lisation d'un morceau de fil d'aiguille amené par un passage pour être enfilé dans une aiguille, d'un morceau de fil de bobine de point de navette provenant d'une bobine de point de navette, tous deux se rejoignant pour former une couture au point de navette et un morceau de cordon pendant parallèlement à une barre de l'aiguille à travers un passage, qui est enroulé de spires d'un morceau de fil de bobine fourni par une bobine montée sur un arbre d'un bras de support qui est fixé rotatif sur une bague rotative agencée rotative autour d'un cylindre externe, le- dit fil de bobine étant bloqué par ledit fil d'aiguille pendant la formation du point. 2 Dispositif pour la formation d'un point de broderie par une machine à coudre à point de navette ayant une barre d'aiguille équipée d'une aiguille pourvue d'un morceau de fil d'aiguille à travers son chas et une bobine de fil de navette pourvue d'un morceau de fil caractérisé en ce qu'il comprend: un cylindre externe ( 8) qui est monté autour de la barre de l'aiguille en étant mobile vers le haut et vers le bas à l'unisson avec le mouvement de ladite barre, un embout( 9) traversé d'un passage fixé à l'extrémité inférieure du cylindre externe, un passage( 14,13)pour le fil de l'aiguille et un passage pour un cordon prévu oblique à travers un cadre et le cylindre externe, une bague rotative ( 17) agencée rotativesur le cylindre externe et supportée rotative par un moyen de support d'une tige de support qui est fixée au cadre ( 12), un pignon d'entraînement ( 20) agencé sur la partie périphérique supérieur de la bague rotative, un bras de support ( 21) pourvu d'un arbre incliné ( 24) ou est monté une bobine sur laquelle est enroulé un fil qui se trouve fixe sur le pourtour externe de la bague rotative à une position plus basse que le pignon d'entrai- nement, une barre de guidage ( 26) ayant des trous de guidage pour guider un morceau de fil fourni par la bobine qui se trouve sur la base rotative. 3 Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que l'arbre du bras de support pour monter le fil de la bobine est conçu pour être oblique vers l'extérieur et vers le bas par rapport à l'axe de la barre de l'aiguille. 4 Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que l'embout est pourvu d'un embout interne ( 31) ayant une protubérance cylindrique ( 32) qui peut être pouss& vers le bas en glissant à travers le passage de l'embout par la force de sollicitation d'un ressort à boudin( 33)agencé autour d'une partie extrême de l'embout-interne, un passage ( 34) pour l'aiguille pourvu d'un fil de l'aiguille et pour un cordon qui est agencé à travers la protubérance cylindrique. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce qu'un embout supérieur ( 40) est pourvu d'un embout inférieur ( 41) qui est agencé rotatif en dessous de lui, avec un moyen de guidage pour guider un morceau de ruban agencé sur le cylin- dre externe et'sur l'embout inférieur respectivement et une tige de support de connexion reliant le cylindre externe et l'embout inférieur.