Brevet FR2527825A1 — publié le 19831202

s Châssis pour le support et le traitement d'accumu- lateurs électriques usagés dans des procédés d'extraction de métaux contenus dans ces accumulateurs. La présente invention se rapporte à un châssis plastique parallélépipédique rigide muni de compartiments de la même forme et dont chacun d'eux peut recevoir un accumulateur électrique Ce châssis, muni de barres électro-conductrices et de câbles électriques servant à raccorder les barres aux accumulateurs individuels logés à l'intérieur, simplifie et accélère toutes les opérations de traitement des accumulateurs électriques usagés en vue d'extraire par un procédé électrochimique les métaux contenus dans ceux-ci. Le châssis permet, en particulier, de charger rapi- dement les accumulateurs dans leurs logements respectifs, de raccorder rapidement les pôles de chaque accumulateur aux barres électroconductrices et d'immerger simultanément tous les accumulateurs, d'abord dans les cuves d'activation, puis dans les cuves de dissolution Les extrémités des câbles électriques qui relient les pôles des accumulateurs aux barres sont munies de contact protégés par des gaines spéciales en plastique ou caoutchouc synthétique qui, après installation, isolent également lesdits pôles de la solution d'électrolyte et les empêchent de se dissoudre. Des brevets de la demanderesse décrivent un procédé d'extraction et de récupération électrochimique des métaux contenus dans les accumulateurs électriques 2 527825 usagés. Ce procédé comprend-essentiellement les opérations suivantes ( 1) Découpage des fonds des accumulateurs usagés pour vider la solution d'électrolyte contenue à l'inté- rieur à l'aide du procédé et de la machine ayant déjà été brevetés par l'auteur de la présente demande. ( 2) Activation ou recharge des accumulateurs usages par immersion de ceux-ci dans des cuves contenant de l'eau et de l'acide sulfurique. ( 3) Lavage de l'intérieur et de l'extérieur des accumu- lateurs sans fond à l'eau ou avec une solution alcaline. ( 4) Immersion des accumulateurs reliés électriquement dans les cuves de dissolution contenant un élec- trolyte. ( 5) Circulation de l'électrolyte dans les accumulateurs et autour de ceux-ci. ( 6) Dissolution forcée des électrodes des accumulateurs. Les châssis de support d'accumulateurs objet de la présente invention permettent d'exécuter les opérations ci-dessus d'une façon plus rapide et plus commode, de manière à atteindre un rendement de production élevé et à maintenir les prix de revient à un niveau très bas. La figure 1 est une vue de face d'un exemple de châssis de support d'accumulateurs, la figure 2 est une vue en coupe suivant l'axe II-II de la figure 1, la figure 3 est une coupe longitudinale de l'un des contacts par lesquels les pôles des accumulateurs sont reliés aux câbles électriques venant des barres électro- conductrices, la figure 4 est une vue en coupe du moule servant à la confection de la pièce de plomb ( 2) représentée à la figure 5, qui sert au raccordement du cable électrique ( 3), la figure 6 est une vue en coupe des soufflets ( 5) en caoutchouc synthétique. La description qui suit de la structure d'un chassis de support d'accumulateurs de forme parallélé- pipédique est faite en se référant aux figures 1 et 2. L'utilisation d'autres formes géométriques ne modifie pas l'essence même de l'invention. Le châssis de la figure 1 comprend 40 logements ( 1) disposés en huit colonnes et cinq rangs horizontaux en quinconce L'ensemble de la structure est en polypro- pylène rigide muni de barres de renforcement ( 2). Chaque châssis est muni de deux barres, une barre négative constituée par un tube d'acier (J), de section carrée ou ronde, revêtue d'une feuille de cuivre ou de tout autre matériau électroconducteur, et une barre positive ayant la forme d'une plaque de cuivre ( 4). La barre négative dont le noyau est en ac er plaqué de cuivre supporte également le poids à vide et en charge du chassis lorsqu'on le manutentionne ou qu'on le soulève afin de l'immerger dans les cuves d'activation et de dissolution Les câbles de cuivre ou aluminium munis d'une gaine isolante (en PCE ordinairement) sont dérivés des barres ( 3,4) , pénètrent pay les trous ( 5,6 et les fentes ( 7) et parviennent aux pôles des accunu- lateurs individuels logés dans les compartiments ( 1) afin de se raccorder à ces derniers. La paroi arrière de chaque compartiment comporte un trou circulaire ( 8) d'un diamètre approximatif de 10 cm. La solution d'électrolyte dans laquelle le chassis est immergé peut circuler librement par ces trous afin de venir en contact avec les différentes parties des accumu- lateurs. Les câbles positifs et négatifs sont introduits dans chaque compartiment et leurs extrémités, munies des contacts représentés sur la figure 3,sont fixéesà la main sur les pôles des accumulateurs. Ces contacts sont réalisés en coulant du plomb en fusion dans le moule représenté à la figure 4, à l'inté- rieur duquel on a déjà introduit l'extrémité ( 10) du câble ( 3) par l'orifice ( 9 ', On obtient ainsi ia oi-a o de plomb ( 11) de la forme reprêsentée fur la figure 5 Catte pièce, à laquelle le cale 10 n) est raccordé, est int-roduite dans un logement 1 en matière plastique (l 2) un soufflet cde caoutchouc ( 13) représenté sur la figure 6 qui a pour but d'empêcher la circulation de l'électrol_te et de protéger ainsi les contacts et les pôles des accumulateurs contre la corrosion. Une rondelle de caoutchouc ( 14) est prévue à 1 ' intérieur du ouffl_-et pour son mrtonta-e sur les pôles de l'accumulateur et empêcher en outre la circulation de l'électrolyte. te cnt -te créqentt sur la figure 3, comprenant la p ece de 1 Lomb 1) reli e au cble ( 10), le logement de matière p asti ue ( 12), le soufflet en caoutchouc ( 13) eu ia ronele de caoutchlouc ('),est défini comme un contact protégé. REVENDICATIONS 1 Châssis pour le support et le traitement d'ac- cumulateurs électriques usagés dans des procédés d'extrac- tion électrochimique des métaux qu'ils contiennent, carac- térisé en ce qu'il comprend une pluralité de compartiments parallélépipédiques ( 1) en polypropylène rigide ou tout autre matériau résistant à la corrosion, chacun d'eux pouvant recevoir un accumulateur électrique, ledit châssis étant muni à sa partie supérieure de deux barres électro- conductrices, à savoir une barre négative formée d'un tube d'acier ( 3) revêtue d'une feuille de cuivre ou de tout autre matériau conducteur et d'une barre positive constituée par une plaque de cuivre ( 4); des câbles de cuivre ou d'aluminium gainés de matière isolante partant de ces barres et traversant des trous ( 5,6) et fentes ( 7) appropriés exécutés dans les compartiments ( 1) du châssis pour parvenir aux pôles des accumulateurs individuels auxquels ils sont reliés. 2 Châssis selon la revendication 1, caractérisé en ce que les câbles positifs et négatifs des barres élec- tro-conductrices sont munis à leurs extrémités de contacts spéciaux protégés afin d'assurer la protection des pôles des accumulateurs contre la corrosion lorsqu'ils sont montés sur ceux-ci. 3 Châssis selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu à la partie arrière de chaque com- partiment un trou circulaire ( 8) de 10 cm de diamètre environ par lequel la solution d'électrolyte dans laquelle le châssis est immergé peut circuler librement.