Brevet FR2532113A1 — publié le 19840224

L'invention concerne un perfectionnement apporté à une lampe à vapeur métallique à haute pression, telle qu'une lampe à halogénure métallique ou une lampe à vapeur de sodium à haute pression, et elle a trait plus particulièrement à un perfectionnement apporté à une lampe à vapeur métallique à haute pression qui contient un cir- cuit destiné à faciliter l'amorçage. En général, une lampe à vapeur métallique à haute pression telle que la lampe à halogénure métallique ou la lampe à vapeur de sodium à haute pression, présente une tension d'amorçage élevée et il est difficile d'amorcer une telle lampe à décharge à l'aide d'une alimentation commerciale classique en énergie électrique Récemment, il a été proposé d'incorporer un circuit d'amorçage dans la lampe, ce circuit étant destiné à produire une impul- sion à haute tension qui est appliquée à un tube d'émission de lumière en même temps qu'une tension d'alimentation en énergie pour faciliter l'amorçage Une telle lampe à décharge n'utilise pas de stabilisateur indépendant, de grande dimension, ayant une tension secondaire élevée à vide; elle ne comporte pas de dispositif d'amorçage dans le stabilisateur; ou elle n'utilise pas de dispositif d'amorçage indépendant, extérieur au stabilisateur, et elle peut être utilisée en étant simplement connectée à un stabilisateur existant pour lampe à vapeur de mercure à haute pression Elle est donc très commode à utiliser et la demande pour une telle lampe est rapidement devenue importante. La plus courante de ces lampes à vapeur métallique à haute pression, à circuit d'amorçage incor- poré, est du type montré sur la figure i des dessins annexés décrits ciaprès,, dans lequel un circuit 4 d'amorçage, comprenant un interrupteur thermosensible 2, fermé à la température ambiante ou à la température normale (lorsque la lampe est éteinte) et ouvert à une température élevée (lorsque la lampe est allumée), monté en série avec une résistance 3, est connecté en parallèle avec un tube 1 d'émission de lumière ayant au moins deux électrodes prin- cipales, logé dans une ampoule extérieure 5 et connecté à une source 7 d'alimentation en courant alternatif par l'intermédiaire d'un élément 6 de stabilisation à induc- tion Comme décrit ci-après, l'interrupteur thermosensible 2 a pour fonction de permettre et de couper le passage du courant dans le circuit 4 d'amorçage pour produire des impulsions à haute tension destinées à l'amorçage de la lampe à décharge et, une fois que la lampe à décharge est amorcée, cet interrupteur isole le circuit 4 d'amor- çage de la source 7 d'alimentation en courant alternatif. Habituellement, il s'agit d'un interrupteur à bilame La résistance 3 montée en série avec l'interrupteur thermo- sensible 2 a pour fonction de limiter à une amplitude appropriée le courant passant dans le circuit 4 d'amor- çage et, une fois que la décharge s'est produite entre les électrodes principales du tube 1 d'émission de lumière, grâce à l'intervention du circuit 4 d'amorçage, la résis- tance a pour fonction d'empêcher l'extinction de la dé- charge, même si l'interrupteur thermosensible 2 est de nouveau fermé Habituellement, cette résistance est cons- tituée d'un élément produisant de la chaleur, par exemple un filament à incandescence. Dans cette lampe à décharge, lorsque l'ali- mentation 7 en courant alternatif est mise en marche, le courant passe dans le circuit 4 d'amorçage et la résistance 3 dégage de la chaleur En conséquence, l'interrupteur thermosensible 2 s'ouvre Le courant du circuit 4 d'amor- çage est donc coupé et la résistance 3 cesse de produire de la chaleur Ainsi, l'interrupteur thermosensible 2 se ferme et le courant circule de nouveau dans le circuit 4 d'amorçage, ce qui provoque de nouveau l'ouverture de l'interrupteur thermosensible 2 De cette manière, l'in- terrupteur thermosensible 2 se ferme et s'ouvre de façon répétée et le courant circule par intermittence dans le circuit 4 d'amorçage En conséquence, les impulsions à haute tension sont appliquées aux bornes du stabilisateur 6 Etant donné que les impulsions à haute tension sont appliquées aux électrodes principales du tube 1 d'émission de lumière en même temps que la tension d'alimentation, ce tube 1 s'allume Après que la lampe à décharge a été amorcée, l'interrupteur thermosensible 2 est maintenu ouvert par la chaleur dégagée par le tube i d'émission de lumière et la production des impulsions à haute tension cesse. Le circuit d'amorçage utilisé dans cette lampe à décharge est un circuit simple, comprenant un montage en série de l'interrupteur thermosensible, par exemple un interrupteur bimétallique, et de la résistance, par exemple un filament à incandescence Etant donné qu'il est peu coûteux et qu'il peut être utilisé dans un envi- ronnement à haute température, il a-été largement utilise comme circuit d'amorçage incorporé dans la lampe à vapeur métallique à haute pression. Cependant, le circuit d'amorçage décrit ci- dessus présente les inconvénients suivants. Tout d'abord, étant donné que l'interrupteur thermosensible 2 est habituellement un interrupteur bi- métallique mécanique, il est impossible d'éviter un certain manque d'uniformité et des fluctuations dans l'opération de commutation En conséquence, le minutage et l'amplitude des impulsions'à haute tension ne sont pas constants et la caractéristique d'amorçage est inévitablement instable. Deuxièmement, du fait que le mrinutage et l'amplitude des impulsions à haute tension ne sont pas constants, il peut être produit une impulsion de tension trop élevée qui est nuisible pour la lampe à décharge et le circuit d'amorçage Par conséquent, il faut prévoir un circuit destiné à absorber une impulsion anormale La figure 2 des dessins annexés montre la forme d'onde de l'impulsion à ha Ute tension produite par le circuit d'amor- çage montré sur la figure 1 Ainsi qu'on peut le voir sur la figure 2, les intervalles entre les instants de pro- duction des impulsions à haute tension, et les amplitudes de ces impulsions, sont instables En ce qui concerne l'amplitude des impulsions; il est produit une impulsion à haute tension de 5 1 v, supérieure à la tension de 3 - 3,5 k V nécessaire à l'amorçage de la lampe à décharge. Troisièmement, étant donné que la résistance 3 du circuit d'amorçage est habituellement constituée d'un filament à incandescence, sa présence dans la lampe à décharge et les moyens de protection des vibrations qu'il nécessite exigent des techniques spéciales. Pour éliminer les inconvénients indiqués ci- dessus, il a été proposé de remplacer l'élément du circuit d'amorçage, par exemple l'interrupteur thermosensible, par un dispositif de commutation à semiconducteur sensible à la tension, ne comportant pas d'élément mécanique de commutation, afin que les composants du circuit d'amorçage soient constitués de dispositifs semiconducteurs ou de dispositifs électroniques, dans la mesure du possible. Cependant, lorsque de tels dispositifs semi- conducteurs ou électroniques doivent être incorporés dans la lampe à vapeur métalliqie à haute pression, on rencontre des problèmes techniques importants Tout d'abord, étant donné que la lampe à vapeur métallique à haute pression atteint une température très élevée pendant la décharge, contrairement à la lampe à vapeur métallique à basse pression telle qu'une lampe à fluorescence (par exemple, - la température de l'ampoule extérieure d'une lampe à vapeur de sodium à haute pression, d'une puissance de 400 watts, montée dans une douille, atteint environ 400 'C pendant la décharge), les composants incorporés à la lampe à décharge ne peuvent assumer constamment les fonctions prévues et ils sont détériorés et rendus inutilisables en peu de temps. Pour amorcer la lampe à vapeur métallique à haute pression, il faut une impulsion de tension élevée, supérieure en amplitude et plus importante, en énergie, que celle nécessaire à l'amorçage de la lampe à fluores- cence Lorsque l'on doit utiliser des composants, pouvant produire de telles impulsions à haute tension dans des conditions normales et satisfaisant aux critères de tem- pérature demandés et indiqués ci-dessus, lez dimensione de ces composants doivent nécessairement être augemente 3 s et leur incorporation dans la lampe à décharge est diffi- cile à réaliser. Pour ces raisons, bien qu'elle puisse être satisfaisante d'un point de vue théorique, la lampe à vapeur métallique à haute pression, comprenant le circuit d'amorçage constitué des dispositifs semiconducteurs ou des dispositifs électroniques, n'a pu être mise en prati- que. L'invention est destinée à éliminer les dif- ficultés indiquées ci-dessus Conformément à l'invention, une partie principale du circuit d'amorçage est constituée des dispositifs semiconducteurs ou des dispositifs élec- troniques destinés à stabiliser la caractéristique d'amor- çage, afin d'éliminer le circuit d'absorption des impul- sions anormales, de faciliter l'assemblage et d'améliorer les propriétés anti-vibration, et la réalisation des composants du circuit d'amorçage et le procédé d'incorpo- ration de ces composants sont améliorés afin que l'on obtienne, en pratique, une lampe à vapeur métallique à haute pression contenant un circuit d'amorçage pouvant supporter une utilisation dans un milieu à haute tempéra- ture, tout en étant globalement compact. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: - la figure 1 est un schéma d'un circuit d'une lampe à vapeur métallique à haute pression de l'art anté- rieur, incorporant un circuit d'amorçage; la figure 2 représente la forme d'onde d'une impulsion à haute tension produite par le circuit d'amor- çage de la lampe à décharge de la figure 1; la figure 3 est un schéma d'un circuit d'une forme de réalisation de la lampe à vapeur métallique à haute pression selon l'invention; la figure 4 est un graphique montrant une caractéristique tension-charge d'un condensateur non linéaire utilisé dans un circuit d'amorçage de la lampe à décharge selon l'invention; les figures 5 et 6 montrent des formes d'ondes de tension à l'instant d'amorçage de la lampe à décharge selon l'invention; les figures 7 à 11 et la figure 13 sont des schémas de circuit d'autres formes de réalisation de la lampe à décharge selon l'invention; et la figure 12 est une élévation de la lampe à décharge dont le circuit est montré sur la figure 11. La figure 3 représente la configuration de base du circuit de la lampe à vapeur métallique à haute pression selon l'invention La référence numérique 1 désigne un tube d'émission de lumière comportant au moins deux électrodes principales 2 a et 2 b Le tube 1 d'émission de lumière est réalisé en verre de quartz ou en céramique transmettant la lumière, et il est rempli de mercure, d'un gaz-d'amorçage et de plusieurs métaux appropriés émettant de la lumière Un circuit 6 d'amorçage, monté en parallèle avec le tube 7 d'émission de lumière, comprend au moins un interrupteur thermosensible 3 qui est fermé à la température normale (lorsque la lampe est 6 teinte) et ouvert à une température élevée (lorsque la lampe est allumée),un dispositif 4 de commutation à semiconducteur - sensible à la tension, par exemple un commutateur symétri- que au silicium entouré de verre, et un condensateur (désigné ci-après condensateur non linéaire ou céramique), ayant une caractéristique tension-charge non linéaire (hystérésis), constitué d'une matière diélectrique (céra- mique) entourée de verre, tous ces composants étant montés en série La référence numérique 7 désigne une diode entourée de verre, montée en parallèle avec le dispositif 4 de commutation à semiconducteur La diode 7 a pour fonc- tion de faire fonctionner le dispositif semiconducteur 4 de commutation à une tension double de la tension d'une alimentation en courant alternatif Sa présence n'est pas absolument nécessaire comme indiqué ci-après Le circuit 6 d'amorçage et le tube 1 d'émission de lumière sont logés dans une ampoule extérieure 8 qui contient une quantité appropriée d'un gaz inerte ou dans laquelle le vide est fait La référence numérique 9 désigne un culot fixé à une extrémité de l'ampoule extérieure 8 Le tube 1 d'émis- sion de lumière et le circuit 6 d'amorçage sont connectés à une source d'alimentation en courant alternatif 11 par l'intermédiaire du culot 9 et d'un stabilisateur inductif 10. Le condensateur céramique 5 du circuit d'amor- çage 6 est constitué essentiellement de titanate de baryum (Bu Ti O 3) et il présente généralement une caractéristique tension (E) charge (Q) non linéaire (hystérésis) comme montré sur la figure 4 Dans la forme de réalisation décrite, pour déplacer le point de Curie (et un second point de transition) de manière que la constante diélec- trique spécifique es du condensateur soit de 5000 20 000 dans une plage de températures de -30 C à + 60 C, qui est la température ambiante à laquelle la lampe à décharge est normalement amorcée, du zirconate de baryum (Ba Zr O 3), additionné ou non de titanate de strontium (Sr Ti O 3) pour améliorer une propriété de frittage, est ajouté au titanate de baryum à raison de 10-30 moles % Il est préférable d'additionner du titanate de calcium {Ca Ti O 3) à raison de plusieurs moles % afin d'empêcher une brusque variation de la constante diélec- trique spécifique à proximité-du point de Curie Le mélange est mis sous la forme d'une mince plaque par un procédé classique de pressage de poudre, et il est cuit dans l'air à une tempérautre de 1300-1400 C au maximum, pendant envi- ron 2 heures Ensuite, des électrodes à film d'argent sont appliquées sur la mince plaque cuite, par cuisson à 700 C-8000 C, et des fils de connexion sont reliés par soudage à l'argent Enfin, la totalité des surfaces extérieures est revêtue de verre, par exemple un verre à bas point de fusion ou un verre hautement diélectrique. Le revêtement extérieur a pour fonction d'empêcher la détérioration de la caractéristique de tension de rupture, cette détérioration pouvant être due au fait que l'oxygène contenu dans le titanate de baryum provoque une dissocia- tion sous l'effet d'une température élevée pendant le fonctionnement de la lampe à décharge et que le titanate de baryum est rendu semiconducteur du fait que l'ampoule extérieure 8 de la lampe à décharge est habituellement vidée ou remplie du gaz inerte, et le revêtement de verre a également pour fonction d'empêcher la sublimation des électrodes à film d'argent Ce revêtement est essentiel lorsque le condensateur est incorporé dans l'ampoule extérieure, comme c'est le cas dans la présente invention. Le dispositif semiconducteur 4 de commuta- tion du circuit 6 d'amorçage comporte une jonction au silicium PNPN ou PNPNP, et un élément de ce dispositif est passivé avec du verre et ses surfaces extérieures sont recouvertes de verre par moulage Une telle jonction de silicium peut supporter une utilisation à une tempéra- ture de 400 'C-5000 C pendant une période relativement longue, tant qu'elle n'est pas oxydée Par conséquent, elle peut être incorporée sans problème dans la lampe à décharge. La diode 7, qui est montée en parallèle sur le dispositif 4 de commutation à semiconducteur, comme demandé, comporte un élément passivé à l'aide de verre et sur lequel du verre est moulé Une telle diode est commercialisée sous la référence "V 06 G" Cependant, étant donné qu'une telle diode commercialisée comporte des fils de connexion en cuivre soudés au plomb-étain, la soudure au plomb-étain doit être éliminée, car elle s'évapore à température élevée. Etant donné que le dispositif semiconducteur 4 de commutation et la diode 7 sont logés dans l'ampoule extérieure 8 qui est habituellement vidée ou remplie du gaz inerte, ses éléments ne sont pas oxydés dans le cas o la passivation de verre est brisée pendant le fonc- tionnement du dispositif semiconducteur, à la suite d'un choc thermique ou pour toute autre raison. Dans la présente invention, comme décrit ci- dessus, les surfaces extérieures du condensateur céramique du circuit 6 d'amorçage sont entourées de verre pour améliorer la résistance à la chaleur du condensateur et empêcher la dégradation de la fonction du condensateur, cette dégradation étant due au fait que l'oxygène présent dans la-céramique hautement diélectrique du condensateur, telle que le titanate de baryum, se dissocie à température élevée. Les surfaces extérieures du dispositif semi- conducteur 4 de commutation et de la diode 7 sont également entourées de verre pour améliorer la résistance à la chaleur et empêcher l'oxydation des éléments en cas de fuite. Cependant, un circuit d'amorçage pratique, à incorporer dans la lampe à décharge, ne peut être équipé que de ces seuls éléments Par exemple, lorsque le circuit série du condensateur céramique 5 et du dispositif semi- conducteur 4 de commutation est branché en parallèle sur le tube 1 d'émission de lumière, et que l'ensemble est logé dans l'ampoule extérieure 8, si le dispositif semi- conducteur 4 de commutation est placé dans un milieu à température élevée pendant le fonctionnement de la lampe à décharge, la tension de rupture du dispositif semicon- ducteur 4 de commutation chute et ce dispositif 4 ne peut fonctionner comme dispositif de commutation, et si un courant circule en continu dans le circuit d'amorçage, le composant constitué du dispositif 4 de commutation est brisé. Dans la présente invention, l'interrupteur thermosensible 3, qui est fermé à la température ambiante (lorsque la lampe est éteinte) et ouvert à la température élevée (lorsque la lampe est allumée), est monté en série avec le dispositif semiconducteur 4 de commutation Il convient de noter que l'interrupteur thermosensible 3 est sensiblement différent de celui utilisé dans la lampe à décharge de l'art antérieur, montrée sur la figure 1, par le fait qu'il n'est pas utilisé directement pour produire les impulsions à haute tension O Le fonctionnement de la lampe à décharge sera à présent expliqué La tension alternative de l'alimenta- tion classique 11, de 200 volts 240 volts et 50 Hz/60 Hz, est appliquée par l'intermédiaire du stabiliseur 10 La tension est appliquée au circuit série formé du montage en parallèle du dispositif semiconducteur 4 de commuta- tion et de la diode 7, et du condensateur céramique 5, par l'intermédiaire de l'interrupteur thermosensible 3 qui est fermé ou en position de marche à la température ambiante Le condensateur céramique 5 est chargé par cette tension pendant une demi-période de la tension alternative d'alimentation Au cours de la demi-période suivante, la charge du condensateur céramique 5 se superpose à la ten- sion d'alimentation de sorte qu'une tension telle que montrée sur la figure 5 est appliquée aux bornes a et b du circuit parallèle constitué du dispositif semiconduc- teur 4 de commutation et de la diode 7 La tension prend, par rapport au point a, une valeur de crête de \E Em, ou Em est la tension d'alimentation, soit 564 volts lorsque Em est de 200 volts Si la tension de rupture du dispositif semiconducteur 4 de commutation est préréglée àenviron 480 volts, le dispositif 4 est rendu conducteur lorsque la tension d'alimentation dépasse la tension de rupture et le condensateur céramique 5 se décharge Une impulsion à haute tension d'environ 3-3,5 kilovolts, qui est supérieure à celle obtenue lorsqu'un condensateur classique est uti- lisé, est produite dans le stabilisateur 10 par la carac- téristique tension-charge du condensateur céramique 5, et ces impulsions " haute tension sont superposées à la tension d'alimentation, comme montré sur la figure 6, la tension combinée étant appliquée aux électrodes princi- pales 2 a et 2 b du tube 1 d'émission de lumière En consé- quence, la lampe à décharge est amorcée Lorsque la lampe à décharge est amorcée, le rayonnement thermique du tube 1 d'émission de lumière augmente et l'interrupteur thermo- sensible 3 s'ouvre ou se place en position d'arrêt pour isoler le circuit 6 d'amorçage de la source 11 d'alimen- tation. La figure 7 représente une autre forme de réalisation de l'invention dans laquelle une résistance 12 est montée en série avec le circuit série constitué d'un interrupteur thermosensible 3, du montage parallèle du dispositif semiconducteur 4 de commutation et de la diode 7, et du condensateur céramique 5, et une électrode auxiliaire 13 est disposée à proximité de l'électrode principale 2 b du tube 1 d'émission de lumière& La branche série du circuit parallèle du dispositif semiconducteur -4 de commutation et de la diode 7, et du condensateur céramique 5 est connectée entre l'électrode principale, 2 b et l'électrode auxiliaire 13 La résistance 12 peut être une résistance pleine classique et sa valeur est convenablement choisie afin qu'elle soit parcourue par un courant suffisant pour rendre conducteur le dispositif semiconducteur 4 de commutation, et qu'une impulsion de tension suffisamment élevée soit produite pour provoquer une décharge disruptive entre les électrodes principales 2 a et 2 b, mais pour empêcher toute décharge disruptive entre l'électrode principale 2 b et l'électrode auxiliaire adjacente 13. Le montage de la résistance 12 en série avec le circuit d'amorçage peut également être appliqué au circuit de la figure 3 dans lequel aucune électrode auxi- liaire n'est prévue dans le tube d'émission de lumière. La figure 8 représente une autre forme de réalisation de l'invention dans laquelle la branche série du circuit parallèle constitué du dispositif semiconduc- teur 4 de commutation et de la diode 7, et du condensa- teur céramique 5 est connectée entre l'électrode princi- pale 2 b du tube 1 d'émission de lumière et l'électrode auxiliaire adjacente 13 par l'intermédiaire d'une résis- tance 14 d'amorçage Le circuit de la figure 8 fonctionne d'une façon analogue à celle indiquée pour le circuit de la figure 7. Les lampes à décharge montrées sur les figures 7 et 8 conviennent à une utilisation avec une lampe à halo- génure métallique dans laquelle du mercure, tun gaz d'amor- çage et plusieurs métaux appropriés émettant de la lumière, tels que du sodium, du scandium et du thorium, ainsi qu'un halogène tel que de l'iode, du brome ou du chlore, ou un composé de ces éléments, remplissent le tube d'émission de lumière constitué de verre de quartz. La figure 9 représente une forme de réalisa- tion de 1 7 invention appliquée à une lampe à vapeur de sodium à haute pression Le tube 1 d'émission de lumière est réalisé en céramique transmettant la lumière, et il est rempli d'un métal alcalin tel que du sodium, d'un gaz d'amorçage tel que du xénon et d'une source de gaz tampon tel que du mercure Un conducteur 15 de proximité, destiné à faciliter l'amorçage, est monté sur une paroi extérieure du tube 1 d'émission de lumière Le conducteur 15 de proxi- mité est branché de façon à être au même potentiel que l'électrode 2 b. Un potentiel de contre-électrode est appliqué à l'autre électrode 2 a Une résistance 16 est montée en série avec la diode 7 pour retarder la charge du conden- sateur 5 afin qu'une impulsion à haute tension soit pro- duite, d'une période sur deux à une période sur quatre de la tension alternative d'alimentation En conséquence, l'impulsion à haute tension ayant une valeur de crête est produite et elle convient à l'amorçage de la lampe à vapeur de sodium à haute pression La valeur de la résis- tance 16 est convenablement choisie pour que l'on obtienne cette constante de temps appropriée. La figure 10 représente une variante de la lampe à décharge montrée sur la figure 9 Sur la figure 9, si un potentiel est maintenu appliqué au conducteur 15 de proximité après l'allumage du tube 1 d'émission de lumière, des ions sodium présents dans ce tube 1 sont attirés par le potentiel et fuit vers l'extérieur du tube 1 En conséquence, une caractéristique de la lampe à décharge se détériore Il est donc souhaitable d'éloigner le conducteur de proximité de la paroi extérieure du tube d'émission de lumière par des moyens sensibles à la chaleur aprèsl'amorçage de la lampe à décharge, ou bien lorsque le conducteur de proximité 15 est enroulé autour du tube 1 d'émission de lumière comme montré sur la figure 10, il est souhaitable d'interrompre l'application du potentiel au conducteur 15 de proximité à l'aide d'un interrupteur thermosensible 17. La figure 11 représente une variante de la lampe à décharge montrée sur la figure 10 Dans la lampe à décharge représentée sur la figure 10, dans laquelle l'interrupteur thermosensible 17 du conducteur de proxi- mité 15 est prévu indépendamment de l'interrupteur thermo- sensible 3 du circuit d'amorçage 6, lorsque la lampe est réamorcée, c'està-dire lorsq*e l'alimentation en énergie de la lampe est arrêtée, puis remise en marche immédiate- ment après, l'interrupteur thermosensible 3 peut être fermé avant que l'interrupteur thermosensible 17 soit fermé pour appliquer le potentiel au conducteur 15 de proximité Dans ce cas, le circuit 6 d'amorçage se met en marche pour produire les impulsions à haute tension, mais la lampe peut ne pas être amorcée en raison d'une haute pression de vapeur à l'intérieur du tube d'émis- sion de lumière Si les impulsions à haute tension sont produites en continu dans ces conditions, la tension de rupture du stabilisateur diminue, une perturbation par onde électromagnétique apparaît à la suite de la production de parasites à haute fréquence, ou bien le condensateur céramique du circuit d'amorçage se détériore sous l'effet des vibrations Dans la variante de la figure 11, les moyens destinés à appliquer le potentiel au conducteur 15 de proximité ou à le supprimer de ce conducteur sont communs à l'interrupteur thermosensible 3, ou reliés à cet interrupteur thermosensible 3 du circuit 6 d'amorçage afin d'empêcher la mise en marche de ce-circuit d'amor- çage avant l'applidation du potentiel au conducteur 15 de proximité Ces moyens sont désignés par la référence numé- rique 18. La figure 12 est une vue extérieure particu- lière de la lampe à décharge montrée sur la figure 11. Les éléments communs à cette figure et à ceux de la figure 11 portent les mêmes références numériques. La figure 13 montre une variante de la lampe à décharge représentée sur la figure 3, dans laquelle la diode 7, montée en parallèle avec le dispositif semiconduc- teur 4 de commutation de la figure 3, est supprimée Dans cette forme de réalisation, étant donné que le condensa- teur n'est pas chargé à la tension double de la tension d'alimentation, les impulsions à haute tension telles que montrées sur la figure 3 ne sont pas produites, mais cette forme de réalisation peut être utilisée comme circuit d'amorçage d'une lampe à décharge ayant une tension d'amor- çage relativement basse. Une forme particulière de réalisation de l'invention sera à présent décrite Dans la présente forme de réalisation, le circuit montré sur la figure 11 est appliqué à une lampe à vapeur de sodium à haute pression, d'une puissance nominale de 360 watts Le tube 1 d'émis sion de lumière présente un diamètre intérieur de 8 mm et un écartement entre électrodes de 81 mm, et il est rempli d'un mélange approprié d'amalgame de sodium et de xénon gazeux, à une pression de 20 k Pa La résistance 16 est une résistance au carbone de 30 k M Le dispositif semiconducteur 4 de commutation est un commutateur symé- trique au silicium ayant une jonction PNPNP passivée par du verre et dont les surfaces extérieures sont moulées de verre Sa tension de rupture est de 480 volts et la valeur efficace de son courant de travail est de 1 ampère. La diode 7 comporte une jonction PN au silicium passivée par du verre et ses surfaces extérieures sont moulées de verre Sa tension inverse de rupture est de 600 volts et son courant dans le sens passant est de 1,1 ampère Le condensateur céramique est préparé de la manière suivante. Un mélange de poudre de titanate de baryum (Ba Ti O 3), de titanate de strontium (Sr Ti O 3 > et de zirconate de baryum (Ba Zr O 3) est comprimé en un disque d'un diamètre de mm et d'une épaisseur de 0,5 mm, et il est cuit à -1400 'C pendant 2 heures Le diamètre après cuisson est de 25,5 mm Des électrodes à film d'argent ayant un dia- mètre de 23 mm sont appliquées sur ce disque par cuisson à 7500 C, et des fils de connexion sont soudés à l'argent aux électrodes L'ensemble est revêtu de poudres de verre 7/OC ayant un coef Lficient de dilatation thermique de 90 x 10 /0 et il est cuit La capacité statique du condensateur uti- lisé est de 0,1 microfarad Les composants de circuit indiqués ci-dessus sont câblés comme montré sur la figure 11, puis ils sont logés dans l'ampoule extérieure 8 dans laquelle le vide est fait La lampe à décharge est utilisée avec un stabilisateur à facteur de puissance élevé, compor- tant une bobine d'arrêt convenant à une lampe à vapeur de mercure à haute pression d'une puissance de 400 watts, et un condensateur destiné à améliorer le facteur de puis- sance La lampe à décharge est amorcée instantanément à la tension d'alimentation de 180 volts, et l'interrupteur thermosensible est actionné moins de 3 minutes après l'amorçage afin d'isoler le circuit d'amorçage Dans un essai de durée de vie, la lampe à décharge est montée sur un projecteur et laissée en place pendant 10 000 heures, avec un cycle d'allumage de 11 heures et d'extinction de 1 heure Aucun état anormal n'est observé. La lampe à vapeur métallique à haute pres- sion selon l'invention présente les avantages suivants ' Tout d'abord, elle n'utilise pas d'inter- rupteur mécanique tel que l'interrupteur thermosensible pour produire les impulsions à haute tension, mais elle utilise la charge et la décharge d'un condensateur cérami- que Par conséquent, l'amplitude des impulsions à haute tension et l'intervalle compris entre ces impulsions sont très stables et on obtient donc une caractéristique dlamor- çage stable. Deuxièmement, étant donné l'absence de pro- duction d'impulsions de tension trop élevée, il n'est pas nécessaire d'utiliser un circuit destiné à absorber les impulsions anormales Le travail d'assemblage n'est donc pas complexe et on obtient une lampe à décharge peu coûteuse. Troisièmement, étant donné que la résistance du circuit d'amorçage n'utilise pas de filament de tungstène, l'incorporation du circuit dans la lampe à décharge est siple et le circuit résiste de façon excellente aux vibra- tions. 16- Quatrièmement, étant donné que le condensa- teur du circuit d'amorçage est un condensateur céramique, on peut produire des impulsions d'une tension suffisam- ment élevée pour amorcer la lampe à décharge en utilisant la caractéristique tension-charge du condensateur cérami- que. Cinquièmement, étant donné que les composants du circuit d'amorçage sont logés dans l'ampoule extérieure, l'ensemble est peu volumineux et aisé à manipuler Pour assembler tous les composants du circuit d'amorçage à l'intérieur de la lampe à décharge, au moins le conden- sateur céramique doit être monté en série avec le disposi- tif semiconducteur de commutation Si le condensateur est connecté directement en parallèle sur le tube d'émission de lumière, les impulsions à haute tension nécessaires à l'amorçage de la lampe à décharge ne sont pas produites, et le diamètre du condensateur doit être très grand pour que l'on obtienne une efficacité de couplage élevée à la fréquence industrielle d'alimentation en énergie En con- séquence, la dimension devient très grande, ce qui rend impossible l'incorporation du condensateur dans la lampe à décharge. Sixièmement, étant donné que les surfaces extérieures du condensateur céramique et du dispositif semiconducteur de commutation du circuit d'amorçage sont revêtues de verre et que le circuit est disposé dans le vide ou dans un gaz inerte se trouvant à l'intérieur de l'ampoule extérieure, grâce à l'interrupteur thermosensible, les résistances à la chaleur des composants respectifs sont suffisantes et les fonctions de ces composants, dans le milieu à haute température, ne se détériorent ou ne disparaissent pas. L'invention offre donc une lampe à vapeur métallique à haute pression d'utilisation commode, dans laquelle est incorporé le circuit d'amorçage et qui s'avère très utile à l'industrie. Il va de soi que de nombreuses modifications - peuvent être apportées à la lampe décrite et représentée sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Lampe à vapeur métallique à haute pression, caractérisée en ce qu'elle comporte un circuit ( 6) d'amor- çage monté en parallèle avec un tube ( 1) d'émission de lumière ayant au moins deux électrodes principales ( 2 a, 2 b), le circuit d'amorçage comprenant un circuit série constitué d'au moins un interrupteur thermosensible ( 3) qui est fermé à la température ambiante et ouvert à une température élevée, un dispositif semiconducteur ( 4) de commutation, sensible à la tension,entouré de verre, et un condensateur cérami- que ( 5) entouré de verre et présentant une caractéristique tensioncharge non linéaire, le circuit d'amorçage et le tube d'émission de lumière étant logés dans une ampoule extérieure par l'intermédiaire d'un stabilisateur inductif ( 10). 2 Lampe selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une diode ( 7), entourée de verre, est montée en parallèle avec le dispositif semiconducteur de-commutation du circuit d'amorçage. 3 Lampe selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le condensateur céramique du circuit d'amorçage est constitué essentiellement de tita- nate de baryum (Ba Ti O 3), auquel est additionnée une quantité appropriée de zirconate de baryum (Ba Zr O 3) afin de déplacer le point de Curie et donc le second point de transition afin qu'une constante diélectrique spécifique de 5000- 000 soit obtenue. 4 Lampe selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une résistance ( 12) est montée en série avec le circuit série constitué d'un interrupteur thermosensible, du dispositif semiconducteur de commutation et du conden- sateur céramique. 5 Lampe selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'une résistance ( 12) est montée en série avec le circuit série constitué de l'interrupteur thermosensible, du montage parallèle du dispositif semiconducteur de com- mutation et de la diode, et du condensateur céramique. 6 Lampe selon l'une quelconque des revendi- cations 1, 2 et 3, caractérisée en ce qu'une électrode auxiliaire ( 13) est prévue à proximité immédiate d'une première ( 2 b) des deux électrodes principales du tube d'émission de lumière, et en ce qu'un circuit série cons- titué du dispositif semiconducteur de commutation et du condensateur céramique est monté entre ladite première électrode principale et l'électrode auxiliaire, direc- tement ou par l'intermédiaire d'une résistance d'amor- çage ( 14). 7 Lampe selon l'une quelconque des reven- dications 1, 2 et 3, caractérisée en ce qu'une électrode auxiliaire ( 13) est disposée à proximité immédiate de l'une ( 2 b) des deux électrodes principales du tube d'émis- sion de lumière, et en ce qu'un circuit série, constitué du montage en parallèle du dispositif semiconducteur de commutation et de la diode, et du condensateur céramique est monté entre ladite première électrode principale et l'électrode auxiliaire. 8 Lampe selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisée en ce que le tube d'émission de lumière est réalisé en verre de quartz, et est rempli de mercure, d'un gaz d'amorçage, de plusieurs métaux appropriés d'émis- sion de lumière et d'un halogène ou d'un composé d'halo- gène. 9 Lampe selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'une résistance ( 16), destinée à régler l'inter- valle des impulsions, est montée en série avec ladite diode du circuit d'amorçage pour former un circuit série qui,lui-même, est monté en parallèle sur le dispositif semiconducteur de commutation. Lampe selon l'une des revendications 2 et 9, caractérisée en ce qu'elle comporte un conducteur de proximité ( 15) destiné à faciliter l'amorçage de la lampe à décharge et monté sur une paroi extérieure du tube d'émission de lumière, ce conducteur de proximité, lors de l'amorçage de la lampe à décharge, étant maintenu au même potentiel que l'une ( 2 b) des électrodes principales, et une tension de contre-électrode étant appliquée à l'autre électrode principale ( 2 a). 1 t Lampe selon la revendication 10, carac- térisée en ce que le potentiel de contre-électrode appliqué à l'autre électrode principale du tube d'émission de lumière à l'amorçage de la lampe à décharge est supprimé par éloi- gnement du conducteur de proximité de ladite paroi exté- rieure du tube d'émission de lumière, ou par ouverture d'un circuit appliquant le potentiel au conducteur de proximité, après l'amorçage de la lampe à décharge. 12 Lampe selon la revendication 11, carac- térisée en ce que des moyens ( 18), destinés à appliquer le potentiel de contre-électrode à ladite autre électrode principale du tube d'émission de lumière, ou à le suppri- mer de cette autre électrode, font partie de l'inter- rupteur thermosensible du circuit d'amorçage, ou sont reliés à cet interrupteur,afin d'empêcher le circuit d'amorçage de fonctionner avant que le potentiel de contre- électrode soit appliqué à l'autre électrode principale. 13 Lampe selon l'une quelconque des reven- dications 10 > 11 et 12, caractérisée en ce que le tube d'émission de lumière est réalisé en céramique transmet- tant la lumière, et est rempli d'un métal alcalin et/ou d'un autre métal émettant de la lumière, d'un gaz d'amor- çage et d'une source de gaz tampon.