Brevet FR2526695A1 — publié le 19831118

La présente invention concerne un dispositif d'ali- mentation d'un fil de soudure pour un fer à souder électri- que du type crayon. Pour effectuer le soudage de fils électriques, dans le domaine du câblage, l'opérateur tient généralement le fer à souder électrique d'une main et le fil de soudure de l'au- tre main, ce qui rend l'opération de soudage peu commode et exige que les pièces à souder soient préalablement mainte- nues en contact l'une avec l'autre Pour remédier à ces 19 > inconvénients, on a déjà envisagé de prévoir des fers à souder électriques comportant un dispositif d'alimentation de fil de soudure qui est intégré au fer Si une telle dis- position permet de résoudre les problèmes précités, il n'en reste pas moins que cette solution ne peut concerner que des fers à soudure relativement sophistiqués et onéreux et qu'elle ne convient pas pour les fers à souder électriques courants du type crayon. La présente invention vise essentiellement à remé- dier à ces inconvénients en procurant un dispositif de con- ception particulièrement simple et qui peut être aisément adapté aux fers à souder électriques. A cet effet, ce dispositif d'alimentation d'un fil de soudure pour un fer à souder électrique du type crayon est caractérisé en ce qu'il comprend un support formant crosse présentant, dans sa partie supérieure, un logement destiné à recevoir le fer à souder, des moyens de fixation du fer à souder dans ce logement de manière qu'il fasse corps avec la crosse et, dans le support en forme de crosse, des moyens d'avancement du fil de soudure et de guidage de -30 ce fil en direction de la pointe chauffante du fer à souder. Le dispositif d'alimentation suivant l'invention offre l'avantage qu'il peut être réalisé sous la forme d'un ensemble pouvant être associé à n'importe quel fer à souder du type crayon Grâce à l'adjonction d'un tel dispositif d'alimentation à un fer à souder du type crayon, l'utilisa- teur n'utilise qu'une seule main pour tenir le "pistolet" que forment le fer à souder électrique et son support en forme de crosse contenant le dispositif d'alimentation du -2526695 fil de soudure et il peut par conséquent utiliser son autre m'in pour tenir les pièces devant être soudées Il en résul- te l'évidence une plus grande commodité d'utilisation du fer à souder. On décrira ci-après, à-titre d'exemple non limita- tif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel: la figure 1 est une vue en élévation d'un dispositif d'alimentation d'un fil de soudure assemblé avec un fer à souder électrique du type crayon. La figure 2 est une vue en coupe verticale, à plus grande échelle, du support en forme de crosse du dispositif d'alimentation de fil de soudure. La figure 3 est une vue en coupe verticale et trans- versale de la partie supérieure du support o est fixé le fer à souder électrique. Sur la figure 1 est représenté un fer à souder élec- trique 1 du type crayon qui comporte, de la manière habi- tuelle, une pointe chauffante 2 et qui est relié à une sour- ce de courant électrique par un cordon conducteur 3 Ce fer à souder électrique 1 du type crayon est représenté sur la figure 1 assemblé avec un dispositif désigné dans son ensem- ble par 4 et qui est prévu pour l'alimentation automatique en fil de soudure 5 Le dispositif d'alimentation 4 comprend un support 6 pour le fer à souder 1, ce support constituant une crosse ergonomique Cette crosse 6 est avantageusement constituée de deux coquilles 6 a, 6 b réalisées en matière plastique moulée et assemblées l'une contre l'autre, par simple encliquetage, en définissant un volume interne dans lequel est logé le mécanisme commandant l'avancement du fil de soudure 5 Ces deux coquilles peuvent être ouvertes sans avoir à faire appel à un outil quelconque, du fait de leur liaison par simple encliquetage Par ailleurs toutes les pièces du mécanisme sont montées à demeure sur une coquille et elles sont fixées par l'autre coquille lorsque celle-ci Est appliquée sur la première A sa partie supérieure, la crosse 6 présente un logement 7 pour le corps du fer à sou- der 1 Ce logement 7 est avantageusement constitué par une gorge à section droite en forme de V, autrement dit en forme de dièdre ouvert vers le haut dont les deux faces latérales sont prévues respectivement sur les deux coquilles 6 a et 6 b Le corps cylindrique du fer à souder 1 est main- tenu tangent aux deux faces du dièdre constituant la gorge 7, par tous moyens appropriés, par exemple par un collier 8 en matière plastique souple dont une extrémité est fixée à l'une des coquilles 6 b, qui passe autour du corps cylindri- que du fer à souder 1, et dont l'autre partie extrême est accrochée à l'autre coquille 6 a, par exemple en passant dans une oreille 9 venant de moulage sur la face externe de cette coquille Ce mode de fixation permet d'immobiliser des fers à souder dont les corps cylindriques ont des diamètes dif- férents: on voit en effet sur la figure 3 comment un fer à souder 1 de grand diamètre, représenté en trait plein, est immobilisé dans la gorge 7 et comment un fer à souder de petit diamètre, représenté en trait mixte, est également immobilisé dans cette gorge, au moyen du même collier souple 8. Dans le volume interne de la crosse 6 sont logés les divers éléments constitutifs du mécanisme commandant l'avan- cement et le guidage du fil de soudure 5 Ce fil de soudure traverse de part en part, d'arrière en avant, la crosse 6 en étant incliné par rapport à l'axe du fer à souder 1 et en étant dirigé vers la pointe chauffante 2 De l'arrière vers l'avant le fil de soudure 5 passe successivement à travers un premier tube de guidage 11, puis entre un galet presseur 12 situé au-dessus du fil 5 et une roue d'entraînement den- tée 13 située sous le fil, puis à travers un second tube de guidage 14 situé dans l'axe du premier tube 11 et qui est engagé dans un bossage 15 de la crosse dirigé vers la pointe chauffante 2 Le second tube de guidage 14 peut être légère- ment incurvé à son extrémité, comme il est représenté sur la figure 2, pour diriger la partie extrême du fil de soudure 5 vers l'extrémité de la pointe chauffante 2. L'avancement du fil de soudure 5 en direction de l'extrémité de la pointe chauffante 2 est commandé par une gêchette 16 qui est montée à pivotement sur un pivot trans- versai 17 autour duquel tourne également la roue dentée 13. La gâchette 16 porte un ressort plat 18 qui est sensiblement tangent à la roue dentée d'entraînement 13 et dont l'extré- mité libre est en contact avec les dents de la roue 13 La gâchette 16 est rappelée par un ressort 20 qui peut être par exemple enroulé de le pivot 17, dont une branche prend appui sur une butée fixe 19 prévue dans la coquille 6 a et dont l'autre branche agit sur la gâchette 16 6 b Un autre res- sort plat anti-retour 21 est fixé, à l'une de ses extrémi- tés, dans la coquille 6 a de la crosse 6 et son extrémité libre est en contact avec les dents de la roue 13. Pour faire avancer le fil de soudure 5, l'opérateur appuie sur la gâchette 16, ce qui a pour effet de la faire tourner dans le sens des aiguilles d'une montre sur la figu- re 2 La gâchette 16 entraîne dans son mouvement la roue dentée 13, du fait que le ressort plat 18 est en prise avec les dents de cette roue et provoque la rotation de celle-ci. Par ailleurs, le galet presseur supérieur 12 est appliqué sur le fil 5, sous l'action d'un ressort plat 22, si bien que le fil 5 est pressé entre ce galet supérieur 12 et la roue d'entraînement inférieure 13 La rotation de la roue 13 entraîne donc une translation axiale du fil 5 L'amplitude de cette translation dépend de la course de pivotement de la gâchette 16. Lorsque l'utilisateur relâche la gâchette 16, celle- ci revient en position de repos sous l'action de son ressort de rappel 20, le ressort plat d'entraînement 18 glissant alors sur les dents sans entraîner la roue 13 Cette roue est maintenue à l'encontre de tout mouvement en sens inver- se, c'est-à-dire dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, par le ressort plat anti-retour 21. Le dispositif d'alimentation 4 comprend également un bouton 23 permettant de débrayer le galet presseur 12 Ce galet presseur est porté par un axe 24 qui traverse égale- ment deux rondelles plates 25 disposées de part et d'autre du galet presseur central en-contact avec le fil 5 Chacune de ces rondelles 25 est soumise à l'action d'un ressort plat 22 qui applique sous pression le galet presseur central 12 sur le fil 5 Le bouton de débrayage 23 qui est situé à l'extérieur de la crosse 6 est mobile entre deux positions, à savoir une position embrayée dans laquelle le galet pres- seur 12, libéré, est appliqué sous pression sur le fil de soudure 5 et une position débrayée dans laquelle ce galet est écarté du fil, ce qui permet de déplacer celui-ci libre- ment pour le mettre en place ou l'ajuster. Le cordon conducteur 3 du fer à souder 1 est avan- tageusement emprisonné entre les deux coquilles 6 a, 6 b cons- tituant la crosse 6 Ce cordon conducteur 3 pénètre ainsi dans la crosse 6 à travers un orifice d'entrée 25 prévu dans la face verticale postérieure et supérieure de la crosse 6 et délimité par des bossages venant de moulage, il est main- tenu en place, à l'intérieur de la crosse 6, par d'autres bossages 26, 27 venant de moulage, et il sort de cette cros- se, sur sa face inférieure, à travers un orifice 28. On voit, d'après la description qui précède, que l'ensemble du fer à souder électrique 1 et du dispositif d'alimentation 4 constitue un pistolet à souder d'un emploi très commode d'une seule main. Dans la forme d'exécution particulière qui a été décrite ci-dessus, le fil de soudure 5 est représenté comme étant introduit dans la crosse 6 à l'arrière de celle-ci et sortant à l'avant Suivant une variante de réalisation, on pourrait très bien concevoir de loger, à l'intérieur même de la crosse 6, une réserve de fil enroulé en bobine laquelle se déroule progressivement au fur et à mesure de l'utilisa- tion Il suffit pour cela de prévoir, à l'intérieur de la crosse 6, des moyens pour recevoir cette bobine de fil et assurer le guidage du fil déroulé. De même, le mécanisme d'avancement du fil de soudure peut être réalisé différemment, par tout moyen mécanique permettant de faire avancer pas à pas le fil 5 On peut également prévoir éventuellement une alimentation électri- que, à l'aide d'un moteur électrique incorporé dans la cros- se 6 et dont l'alimentation est alors commandée par un in- terrupteur à bouton-poussoir. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'alimentation d'un fil de soudure pour un fer à souder électrique du type crayon, caractérisé en ce qu'il comprend un support formant crosse ( 6) présen- tant, dans sa partie supérieure, un logement ( 7) destiné à recevoir le fer à souder ( 1), des moyens ( 8) de fixation du fer à souder dans ce logement ( 7) de manière qu'il fasse corps avec la crosse ( 6) et, dans le support en forme de crosse, des moyens d'avancement du fil de soudure ( 5) et de guidage de ce fil en direction de la pointe chauffante ( 2) du fer à souder. 2. Dispositif suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que le logement ( 7) pour le corps du fer à souder ( 1) est constitué par une gorge à section droite en forme de V. 3 Dispositif suivant la revendication 2, carac- térisé en ce que les moyens ( 8) de fixation du fer à souder dans le logement ( 7) de la crosse sont constitués par un collier ( 8) en matière plastique souple passant autour du corps cylindrique du fer à souder ( 1) et accroché sur les deux faces de la crosse de manière à maintenir le corps cylindrique du fer à souder ( 1) tangent aux deux faces du dièdre constituant la gorge ( 7). 4. Dispositif suivant la revendication 3, carac- térisé en ce que la crosse ( 6) est constituée de deux co- quilles ( 6 a), ( 6 b), réalisées en matière plastique moulée et assemblées l'une contre l'autre, par simple encliquetage, en définissant un volume interne dans lequel est logé le méca- nisme commandant l'avancement du fil de soudure ( 5), les deux faces latérales de la gorge à section droite en forme de V constituant le logement ( 7) pour le fer étant prévues respectivement sur les deux coquilles ( 6 a), ( 6 b), le collier de fixation ( 8) étant fixé, à l'une de ses extrémités, à l'une des coquilles ( 6 b) et étant accroché, à son autre extrémité, à l'autre coquille ( 6 a). 5. Dispositif suivant l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisé en ce que le fil de sou- dure ( 5) traverse de part en part, d'arrière en avant, la crosse ( 6), en étant incliné par rapport à l'axe du fer à souder ( 1) et en étant incliné vers la pointe chauffante ( 2), ce fil de soudure ( 5) passant successivement à travers un premier tube de guidage ( 11), puis entre un galet pres- seur supérieur ( 12) et une roue d'entraînement dentée infé- rieure ( 13), puis à travers un second tube de guidage ( 14) situé dans l'axe du premier tube ( 11), la roue d'entraîne- nent dentée inférieure ( 13) étant montée à rotation autour d'un pivot ( 17) et étant entraînée en rotation, dans un seul sens, par une gâchette ( 16) rappelée par un ressort ( 20). 6. Dispositif suivant la revendication 5, carac- térisé en ce que la gâchette ( 16) porte un ressort plat ( 18) qui est sensiblement tangent à la roue dentée ( 13) et dont l'extrémité libre est en contact avec les dents de la roue ( 13), de manière à entraîner cette roue en rotation lorsque l'on appuie sur la gâchette ( 16), et un autre ressort plat anti-retour ( 21) est en contact, par son extrémité libre, avec les dents de la roue ( 13) pour empêcher toute rotation de cette roue en sens inverse. 7. Dispositif suivant l'une quelconque des reven- dications 5 et 6, caractérisé en ce que le galet presseur ( 12) est appuyé sur le fil par au moins un ressort ( 22) et l'axe ( 24) de ce galet presseur est commandé par-un bouton de débrayage ( 23) permettant d'écarter le galet presseur ( 12) du fil ( 5). 8. Dispositif suivant l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisé en ce que le cordon con- ducteur-( 3)'du fer à souder ( 1) passe à travers la crosse ( 6) en pénétrant à travers un orifice d'entrée ( 25) prévu dans la face verticale postérieure et supérieure de la cros- se ( 6), il est maintenu en place, à l'intérieur de la crosse ( 6) par des bossages ( 26), ( 27), et il sort de cette crosse, sur sa face inférieure, à travers un orifice ( 28).