Brevet FR2524294A1 — publié le 19831007

LE présente inveritiori -oricerne un procéddé de récu- rage d'ustensiles de cuisine, tels que casseroles, plats, récipients et d'accessoires et pièces de fours et fourneaux, et d'une manière générale de toutes pièces devant être dé- graissées. Le récurage des ustensiles dc cuisine dans les res- taurants privés ou d'entreprises s'effectue jusau'à ce jour manuellement, en utilisant des moyens rnécariiues et/ou chi- miques La plupart du temps, on nettoie et récure les cas- loseroles, plats et récipients en les grattant avec des ins- truments divers ou avec un tampon métallique, en utilisant ou non conjointement des produits chimiques détergents On comprend donc qu'une telle opération de récurage, surtout si elle concerne un grand nombre d'ustensiles de cuisine, est particulièrement fastidieuse, longue et corrélativement onéreuse. La présente invention vise à remédier à ces incon- vénients en procurant un procédé permettant de réaliser un récurage parfait, automatiquement, c'est-à-dire sans inter- vention manuelle, sans avoir à utiliser des produits chimi- ques quelconques et d'un très faible coût. A cet effet, ce procédé de récurage d'ustensiles de cuisine, tels que casseroles, plats, récipients et d'acces- soires et pièces de fours et fourneaux, est caractérisé en cc que l'on place les ustensiles et/ou accessoires à récurer dans une enceinte, conjointement avec une masse de grains siliceux, et on chauffe cette enceinte au moyen d'un gaz combustible tel que le propane. La masse de grains siliceux est avantageusement constituée par du sable de rivière et l'on place ce sable soit dans un bac au-dessus duquel on dispose les ustensiles ét/ou accessoires à récurer, soit sur ou dans ces ustensi- les Le procédé de récurage suivant l'invention offre 351 'avantage qu'à la sortie de l'enceinte de chauffage, on obtient des ustensiles parfaitement récurés et qui n'exigent par conséquent aucun nettoyage additionnel Tous les déchets alimentaires, les traces de graisse ont complètement dis- paru. On décrira ci-après, à titre d'exemple non limita- tif, diverses formes d'exécution de la présente invention en référence au dessin annexé sur lequel la figure 1 est un schéma d'un four à gaz dans lequel est mis en oeuvre le procédé suivant l'invention. La figure 2 est un schéma similaire illustrant une variante d'exécution du procédé. Le procédé de récurage suivant l'invention fait appel à l'enceinte d'un four 1 chauffé au moyen d'un gaz combustible tel que le propane Ce four l comporte, de la manière habituelle, des rampes de chauffage 2 situées à la partie inférieure et reliées à une canalisation 3 d'alimen- tation en gaz combustible Au-dessus de ces rampes 3 on place, suivant une première forme d'exécution du procédé suivant l'invention, un bac 4 contenant une masse 5 de grains siliceux, constituée, par exemple, par du sable de rivière Ce sable peut être plus ou moins humide, la teneur en eau n'étant pas particulièrement critique pour la mise en oeuvre du procédé Le bac 4 est supporté de la manière habi- tuelle dans le four 1, par tout moyen approprié, au-dessus des rampes 2. On place ensuite les ustensiles de cuisine, tels que casseroles, poêles, bacs etc, qui sont sales et auxquels sont notamment attachés des dépôts de graisse. On ferme ensuite la porte du four l et on allume les rampes de chauffage 2. Après plusieurs heures de chauffage, on coupe celui- ci et on ouvre la porte du four 1 On peut alors en extraire les ustensiles 6 qui apparaissent totalement débarrassés de toutes les traces de produits alimentaires ou de graisse qu'ils portaient au début de la mise en oeuvre du procédé. Les meilleurs résultats en ce qui concerne le récu- rage ont été obtenus en utilisant le propane comme gaz com- bustible. Au cours d'essais de mise en oeuvre du procédé sui- vant l'invention, on a constaté que l'on obtenait un récu- rage parfait, même dans le cas d'ustensiles notablement encrassés, au bout d'une période de chauffage allant de quatre à sept heures Le récurage des ustensiles 6 est ob- tenu aussi bien sur leurs surfaces internes que sur leurs surfaces externes. La température maximale atteinte dans -le four au cours de ces essais, a été de l'ordre de 300 à 3500. La figure 2 illustre une variante de mise en oeuvre du procédé suivant l'invention, variante dans laquelle les ustensiles de cuisine 6 qui doivent être récurés sont placés simplement sur une tôle 7 disposée audessus des rampes de chauffage 2 et chacun de ces ustensiles 6 contient une cer- taine quantité de sable 5 régulièrement répartie Là encore, à la suite d la période de chauffage de quelques heures, on obtient un récurage parfait aussi bien de l'intérieur que de l'extérieur de chacun des ustensiles. Pour obtenir un récurage parfait il convient d'éli- miner les résidus alimentaires solides,tels que viande atta- chée, restes de ragoût, de gratin de pommes de terre,avant de placer les ustensiles à récurer dans le four. REVENDICATIONS l Procédé de récurage d'ustensiles de cuisine, tels que casseroles, plats, récipients et d'accessoires et pièces de fours et fourneaux, caractérisé en ce que l'on place les ustensiles ( 6) et/ou accessoires à récurer dans une enceinte ( 1), conjointement avec une -masse ( 5) de grains siliceux, et on chauffe cette enceinte au moyen d'un gaz combustible tel que le propane. 2 Procédé de récurage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on place la masse ( 5) de grains siliceux dans un bac ( 4) au-dessus duquel on dispose les ustensiles ( 6) et/ou accessoires à récurer. 3 Procédé de récurage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on place la masse ( 5) de grains siliceux dans ou sur les ustensiles ( 6) et/ou accessoires à récurer. 4 Procédé suivant l'une quelconque des revendications là 3, caractérisé en ce que la masse ( 5) de grains siliceux est constituée par du sable de rivière.