Brevet FR2526652A1 — publié le 19831118

La présente invention concerne la distribution de boissons et notamment mais non exclusivement la pré- paration et la distribution des boissons fraîchement in- fusées, telles que le café et le thé. On a proposé au cours des années, un certain nombre de systèmes différents pour la formation de café et de thé fratcéhement infusés Ces systèmes mettent en oeuvre en général une filtration d'un type ou d'un autre pour la séparation du café moulu ou des feuilles de thé de la boisson, et de préférence un type de conditionnement étan- che permettant le maintien du café ou du thé sous forme franche jusqu'à l'utilisation. L'idée d'enfermer de manière étanche du café ou du thé frais dans des conditionnements individuels for- més d'une matière imperméable à l'air, avec une matière de filtration à l'intérieur, n'est pas nouvelle Le condi- tionnement n'est ouvert qu'au moment de l'utilisation, de l'eau y est placée et le liquide extrait est retiré, le café moulu et les feuilles de thé étant retenus par la matière de filtration Le conditionnement est alors jeté. Plusieurs problèmes se posent lors de la distri- bution de café ou de thé avec un tel conditionnement, surtout lorsqu'ils doivent être distribués par des machines de distribution. Il existe au moins deux domaines importants qui présentent des difficultés pour la manipulation efficace des sachets Le premier est constitué par l'introduction de l'eau, c'est-à-dire par le mécanisme d'ouverture du conditionnement et d'introduction d'eau Dans des systèmes qui ont déjà été proposés, la partie supérieure du condi- tionnement doit être découpée afin qu'elle soit ouverte et l'eau est introduite par gravité Non seulement le temps de filtration est imprévisible et l'infusion est variable d'un conditionnement à un autre, mais encore l'opération est lente (et peut donner une boisson froide) Ce système peut aussi ne pas être très hygiénique dans la mesure o le café moulu peut mousser et déborder de la partie supé- rieure du conditionnement. Un second domaine qui pose des problèmes est celui de la manipulation efficace des conditionnements dans une machine Les conditionnements peuvent être mani- pulés par montage sur des rouleaux pratiquement continus, mais cette opération peut poser des problèmes sanitaires et les problèmes de manipulation par la machine augmentent lorsque les conditionnements individuels séparés doivent être pris en considération Il est aussi souhaitable que les conditionnements ne soient pas manipulés à la main dans la région d'introduction d'eau car un risque sani- taire se présente alors aussi. Ces différents problèmes sont importants lors- qu'ils sont considérés dans le cadre d'une machine de vente de boissons d'utilisation publique ou semi-publique (par exemple dans les bureaux). L'invention concerne un appareil de distribution de boissons qui résout les problèmes précités. Plus précisément, l'invention concerne un appa- reil de distribution de boissons destiné à préparer une boisson par introduction d'un fluide aqueux dans un condi- tionnement normalement fermé de manière étanche, l'appareil comprenant un dispositif destiné à loger et supporter le conditionnement à un poste de réception, un dispositif de transport du conditionnement du poste de réception à un poste d'introduction d'un fluide aqueux et de posi- tionnement et de support du conditionnement à ce poste, et un dispositif d'introduction d'un fluide aqueux placé à ce poste et destiné à coopérer avec un dispositif de positionnement formé sur le conditionnement et destiné à permettre l'introduction d'un fluide aqueux dans le con- ditionnement et l'extraction d'une boisson de ce condition- nement. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: 252-6652 la figure 1 est une perspective d'un condition- nement étanche pour boisson sous forme d'un sachet et des- tiné à être utilisé dans un mode de réalisation avantageux d'appareil selon l'invention; la figure 2 est un diagramme synoptique illus- -trant les différentes fonctions de l'appareil selon l'in- vention; la figure 3 est un schéma représentant les prin- cipaux éléments d'un appareil de distribution de boissons selon l'invention; la figure 4 est une perspective représentant les éléments essentiels de l'appareil de la figure 3; la figure 5 est une élévation latérale des élé- ments représentés sur la figure 4-; les figures 6 et 7 sont des élévations suivant les flèches X et Y d'éléments représentés sur la figure 4; et la figure 8 est une élévation latérale repré- sentant différents éléments de l'appareil de la figure 3. Le sachet étanche pour boisson avantageusement utilisé dans l'appareil selon l'invention, comporte, comme représenté sur la figure 1, une feuille 102 d'une matière sensiblement imperméable à l'air et à l'eau, formée d'un stratifié comprenant une couche de polyester métallisée et une couche de polypropylène La métallisation est pla- cée entre les deux couches de matière plastique, la couche de polypropylènè étant tournée vers l'intérieur du sachet. Une feuille 104 de filtration formée de fils de polypropy- lène liés pendant le filage est enfermée dans la feuille 102 Les feuilles 102 et 104 ont des plis inférieurs 106 et 108 Le pli 106 est disposé plus bas que le pli 108 afin qu'une chambre 110 soit délimitée au-dessous de la partie la plus basse de la feuille 104 Les bords des feuil- les 102 et 104 sont scellés et forment une poche qui con- tient du café moulu 112 Le bord supérieur du sachet est aussi scellé et comporte une buse 114 ayant un canal cen- tral 116 de distribution d'eau, un flasque supérieur 118 l et des ailettes latérales 120 Le canal 116 de distri- bution d'eau est fermé par une toile ou bavure 122 Le flasque supérieur 118 permet le support du sachet dans l'appareil de distribution de boissons Lorsque la toile 122 est brisée, l'eau peut pénétrer dans le sachet par le canal 116 Les ailettes latérales 120 s'effilent vers l'extérieur (en vue en plan) de part et d'autre du corps de la buse Ces ailettes forment une grande surface permet- tant un soudage efficace de la buse sur la feuille 102. Lors du fonctionnement, comme décrit plus en détail dans la suite du présent mémoire, la feuille 102 est découpée dans la région de la chambre 110 afin qu'elle forme une sortie, et le sachet est supporté à un poste d'introduction d'un fluide aqueux Le fluide aqueux qui est par exemple de l'eau chaude, est introduit dans le sachet par le canal 116 par un injecteur creux qui perce la toile 122 et coopère de façon étanche avec la paroi latérale du canal 116 L'eau assure l'infusion du café moulu, elle est filtrée et elle s'échappe par la sortie formée à la base découpée du sachet et elle est recueillie dans un récipient convenable. La figure 2 indique schématiquement les diverses opérations mises en oeuvre dans l'appareil selon l'inven- tion et donnant une boisson à partir d'un conditionnement étanche tel que le sachet représenté sur la figure 1 L'ap- pareil peut avoir diverses possibilités suivant le degré voulu de' sophistication. La figure 2 indique que les sachets 148 destinés à être utilisés sont soit conservés en dehors de l'appareil et introduits individuellement dans celui-ci, lorsque quel- qu'un veut une boisson, soit conservés en plus grand nombre, par exemple dans un magasin, placé dans la machine et extrait automatiquement lors de l'utilisation De toute manière, le sachet est transmis d'un poste 150 de stockage ou d'en- trée à un poste 152 d'introduction d'un fluide aqueux. Le sachet est ouvert en 154 (c'est-à-dire que la sortie permettant l'extraction de la boisson est formée) soit au poste 152 soit auparavant La formation de cette sortie peut être une opération manuelle ou mécanique Lorsqu'elle est manuelle, elle peut comprendre l'arrachement d'une bande du sachet; lorsqu'elle est mécanique, elle peut mettre en oeuvre un dispositif de cisaillement placé avant le poste 152 ou à celui- ci Le fluide aqueux est injecté dans le sachet et la boisson est extraite au poste 252. Le sachet usé est alors transporté à un poste 156 d'éva- cuation des sachets usés Celui-ci peut simplement assurer l'éjection du sachet du poste 152 ou le transport automa- tique du sachet à une zone de stockage des sachets usés. L'appareil décrit dans la suite du présent mé- moire en référence aux figures 3 à 8 est destiné à prépa- rer des boissons à partir d'un sachet tel que représenté sur la figure 1 Il est réalisé en particulier mais non exclusivement pour la préparation de thé ou de café fraî- chement infusé, lorsqu'une automatisation complète de la distribution de la boisson ou lorsqu'un mécanisme de vente de boissons n'est pas nécessaire Ces conditions sont par exemple celles d'un bureau On décrit dans le présent mé- moire la transmission de café fraîchement infusé, bien que d'autres boissons puissent également être distribuées. Comme l'indiquent les figures 3 à 8, l'appareil comporte un réservoir 202 d'eau contenant un ensemble 204 de chauffage à thermostat qui suffit au maintien de l'eau à 96 C environ Une sortie 206 d'eau parvient à un robinet 208 à trois voies commandé électriquement Une seconde entrée 210 de ce robinet est reliée à une pompe pneumatique 212 afin que de l'air ou de l'eau soit transmis vers le bas dans le tube 214 de distribution Celuici aboutit à une dérivation d'un raccord en Y 216, la dérivation supé- rieure de ce raccord partant d'une électrovanne 218 de mise à l'atmosphère La dérivation inférieure du raccord 216 aboutit à un injecteur 220 ayant un orifice inférieur exposé, délimité par un bord coupant qui facilite le per- çage de la matière de recouvrement placée sur la buse d'un sachet (Le sachet est représenté en pointillés sur la figure 3). La porte articulée 222 est supportée de manière qu'elle reste normalement en position ouverte (représentée en traits interrompus sur la figure 3) et elle comporte une paroi avant 224 qui porte un organe 226 de support de sachet et un axe 228 de verrouillage de porte Une paroi arrière 230 séparée de la paroi avant et articulée sur les parois latérales de la porte en 231-remonte de la -par- tie inférieure de la porte à distance de la paroi avant 224 Une base est ouverte du côté de la porte entre les parois avant et arrière, et la paroi arrière n'est placée que sur une partie de la hauteur de la paroi avant La porte 222 peut être facilement retirée de ses charnières afin qu'elle puisse être nettoyée facilement Le mouvement de la paroi arrière 230 autour de son articulation 231 est limité par deux ensembles 233 à ergot et crochet, pla- cés de part et d'autre de la paroi arrière. Un support 232 à griffes est normalement placé juste au-dessous de l'injecteur 220 mais, lors du fonc- tionnement, il est repoussé vers le haut par enfoncement d'un bras 234 de manoeuvre Le support 232 et le bras 234 sont verrouillés dans cette position par un mécanisme 236. Celui-ci coopère aussi avec l'axe 228 de verrouillage afin qu'il bloque la porte lorsqu'elle est fermée Un microcon- tact 238 est placé près du bras 234 de manoeuvre et il est fermé par celui-ci lorsque le bras est enfoncé Le mécanisme de verrouillage est raccordé à un électro-aimant qui peut le libérer lorsqu'il est commandé. Un bouton 242 sélecteur du volume de la boisson est couplé à une minuterie électromécanique à came 244 qui règle le fonctionnement du robinet 208 à trois voies, de la pompe pneumatique 212, de l'électrovanne 218 de mise à l'atmosphère et de l'électro-aimant 240. Un récipient convenable 246 destiné à recevoir la boisson voulue, est placé juste au-dessous de la porte 222 et de l'injecteur 220, et est supporté sur un plateau d'égouttage 248 Une trémie 250 de réception des sachets usés est placée derrière le plateau 248. Les électrovannes, la pompe, le dispositif de chauffage à thermostat, l'électro-aimant et la minuterie sont des éléments classiques et on ne les décrit pas plus en détail On décritmaintenant au contraire plus en détail les autres éléments en référence aux figures 4 à 8 Il faut noter que, sur ces figures, le carter et les parois de support des différents éléments ont été supprimés par raison de clarté. Le support 232 à pince est articulé sur deux bras pivotants 252 et peut coulisser par rapport à un arbre vertical 254 de support dépassant sous une surface fixe 256 de support du bottier Les bras articulés 252 pivotent autour d'un arbre horizontal 258 supporté par des parois latérales du bottier fixe (non représentées par raison de clarté) Les extrémités des bras 252 distantes du support 232 sont reliées par une barre 259 qui se loge dans une cavité formée à la base du bras 234 Un ressort 257 repousse le bras 234, le support 232, les bras 252 et l'ensemble comprenant la barre 259 de manière que le support 232 soit normalement dans sa position basse ou inférieure telle que représentée sur la figure 5. On se réfère maintenant aux détails représentés sur les figures 6 et 7; l'organe 226 de support du sachet est articulé sur un organe fixe 260 en forme de languette qui remonte perpendiculairement à partir de la paroi avant 224 Des ressorts 262 repoussent l'organe 226 de support à distance de la paroi avant 224 L'organe 226 de support a des parois latérales 264 et une base 266, et une paroi latérale 264 a une cavité 268 dont la dimension est telle qu'elle peut loger sans jeu la buse d'un sachet L'organe 226 de support a une fente telle que 270 afin que, après enfoncement de l'organe 226 malgré la force de rappel des ressorts 262, l'organe 226 soit en appui contre la paroi avant 224 et au niveau de celle-ci et la languette 260 pénètre dans la fente 270 et dans la cavité 268. La figure 8 représente le mécanisme de verrouil- lage et de libération Le bras 234 de manoeuvre a une cavité d'encliquetage 272 dans laquelle pénètre la languette d'une gâchette 274 de libération Cette gâchette 274 est équilibrée autour d'un pivot 276 afin qu'elle se trouve normalement en appui dans la cavité 272 et elle n'est libé- rée que par la force ascendante exercée par l'électro- aimant 240 Un flasque 274 du bras 234 limite le mouvement ascendant et descendant par butée contre des éléments de la surface 256 de support du boîtier (non représentée sur la figure 8) et il supporteaussi un bras pivotant 278 de came Un bras pivotant 280 de verrouillage a une surface de came destinée à coopérer avec le bras 278 et une cavité d'encliquetage 284 destinée à coopérer avec l'axe 228 de verrouillage de porte Comme l'indique la figure 8, l'ap- pareil a son support 232 dans sa position la plus haute, le bras 234 de manoeuvre étant ainsi maintenu en position basse par la gâchette 274 et la porte étant bloquée par le bras 280. L'appareil fonctionne de la manière suivante. Le volume voulu de boisson (tasse de dimension petite, moyenne ou grande) est réglé par le bouton sélecteur 242. Un sachet tel que représenté sur la figure 1 et contenant du café moulu, est choisi dans une réserve et son bord inférieur est retiré par découpe Le sachet est alors pla- cé dans la porte ouverte 222, dans l'espace compris entre les parois avant et arrière 224, 230, la buse étant logée dans l'organe 226 de support Le flasque supérieur 118 de la buse est en appui dans les parois latérales 264 et contre la base 266 La partie resserrée de la buse, rejoi- gnant le sachet proprement dit, est en appui dans la cavité 268, et le sachet proprement dit est en appui contre la face interne de la paroi avant 224 La porteest fermée et verrouillée par coopération de l'axe 228 avec la cavité 284 du bras 280 (figure 8) Lorsque la porte est fermée, l'organe 226 de 'support est comprimé contre le support 232 L'action de fermeture de la porte provoque la com- pression de l'organe 226 de support contre la paroi avant 224 de la porte La languette 260 pénètre dans la fente 270 et repousse la buse sur les griffes du support 232, à un emplacement qui se trouve juste au-dessous de l'in- jecteur 220 Le support 232 comporte une fente 286 de for- me complémentaire de celle de la buse et de son flasque supérieur afin que cette opération soit possible. L'opérateur enfonce alors le bras 234 de manoeu- vre Le support 232 remonte malgré la force de rappel du ressort 257 et provoque le perçage de la buse et la péné- tration dans celle-ci de l'orifice à bord coupant de l'in- jecteur 220 Le bras 234 et le support 232 sont verrouillés dans cette position par coopération du cliquet du bras de manoeuvre avec la languette de la gâchette 274 L'enfon- cement du bras 234 provoque la fermeture du microcontact 238 et la commande de la minuterie 244 qui exécute une séquence programmée d'opérations des éléments qu'elle com- mande. La séquence programmée est la suivante Initia- lement, la pompe pneumatique 212 est arrêtée, l'électro- vanne 218 est fermée, le robinet 208 est dans la position qui empêche le passage de l'eau de la sortie 206 au tube 214 L'électro-aimant 240 est à l'état de repos si bien que le mécanisme de verrouillage est retenu par l'intermé- diaire de la gâchette 274 L'électrovanne 218 s'ouvre et le robinet 208 est manoeuvré afin que de l'eau chaude pénè- tre par gravité dans le tube 214 L'électrovanne 218 se ferme alors pendant que le robinet 208 se déplace afin que l'entrée 210 d'air soit reliésau tube 214 si bien que la transmission d'eau est interrompue La pompe 212 est simultanément mise sous tension L'air pompé (à une pres- sion d'environ 0,28 bar) chasse l'eau du tube 214 dans l'injecteur 220 et dans le sachet La synchronisation du fonctionnement du robinet 208,de l'électrovanne 218 et de la pompe 212 est telle que le débit d'eau dans le tube 214 est utilisé pour le réglage de la quantité d'eau chaude transmise, le tube jouant le rôle d'une jauge volumétrique. L'eau chaude se trouvant alors dans le sachet, la pompe pneumatique 212 est arrêtée si bien qu'une pause permet l'infusion du café moulu dans l'eau chaude et son égouttage dans le récipient 246, très lentement ou même pas du tout La pompe pneumatique 212 est alors mise à nouveau sous tension et l'air ainsi pompé chasse le café chaud par l'extrémité inférieure du sachet, dans le réci- pient 246 La pompe s'arrête alors et un cycle complet de la séquence programmée est alors terminé. Le sachet est alors mis à l'atmosphère par 1 'in- termédiaire de l'électrovanne 218, et l'électro-aimant 240 est commandé Cette opération déclenche alors la gâ- chette 274 et libère la languette de celle-ci de la cavité formée dans le bras 234 Celui-ci se soulève et le support 232 s'abaisse sous l'action de la force de rappel du res- sort 257 La buse du sachet est retirée de l'extrémité de l'injecteur 220 au cours de cette opération Le sou- lèvement du bras 234 provoque simultanément le soulèvement du bras 278 qui, en coopération avec la surface 282 de came, provoque la rotation de la plaque 280 de verrouillage (dans le sens des aiguilles d'une montre sur la figure 8), si bien que l'axe 228 de verrouillage de la porte est li- béré de la cavité 284 La porte 222 peut alors s'ouvrir - en tombant La paroi arrière 230 de la porte reste en posi- tion verticale jusqu'à ce que les crochets et les ergots des ensembles 233 soient en prise A ce moment, les parois avant et arrière 224 et 230 forment deux mâchoires légère- ment ouvertes entre lesquelles passe le sachet usé La paroi arrière 230 de la porte pivote alors vers l'avant avec le reste de la porte et vient serrer le sachet usé qui repose alors par sa buse dans le canal 286 de support. L'ouverture de la porte arrache alors le sachet usé du support 232 et le sachet tombe vers le bas puis oblique- ment au cours de l'ouverture de la porte, dans la trémie 250 Le récipient 246, contenant la boisson distribuée, est alors retiré et l'appareil est prêt pour la prépara- tion d'une autre boisson le cas échéant L'utilisation d'une paroi arrière articulée et la présentation de deux mâchoires légèrement ouvertes du côté du sachet usé assurent une évacuation très efficace du sachet dans la trémie 250. Bien que l'appareil décrit S'ait pas une fonc- tion de vente, il peut cependant avoir une telle fonc- tion par exemple lorsqu'un mécanisme libéré par des pièces estcouplé au poste de distribution de sachets et/ou lors- que l'appareil de distribution d'eau est couplé à un tel mécanisme Le cas échéant, l'appareil peut être modifié de diverses manières Par exemple, un mécanisme de découpe de la base du sachet peut être présent Divers circuits de sécurité peuvent aussi être incorporés Par exemple, lorsqu'un utilisateur introduit un sachet qui n'est pas ouvert, l'appareil tente initialement d'introduire à force de l'eau chaude à l'intérieur Les sachets ont une résis- tance mécanique suffisante pour qu'ils résistent à l'intro- duction d'eau avec une pression de 0,28 bar, sans se déchi- rer Cependant, un capteur de pression peut être incorporé afin qu'il détecte la pression et interrompe le cycle de distribution à titre de sécurité, en cas de nécessité L'injec- teur 220 peut avoir une ouverture tronconique permettant une introduction très efficace, assurant la découpe de la buse et la coopération étanche avec celle-ci. Lorsque l'appareil comporte un couteau placé à un endroit tel qu'il coupe le sachet avant qu'il n'at- teigne le poste d'introduction d'eau, un verrouillage peut être prévu entre l'organe de découpe et les éléments de manoeuvre placés au poste d'introduction d'eau De cette manière, l'organe de découpe doit être utilisé avant qu'un sachet n'atteigne le poste de distribution et les risques de présence d'un sachet non ouvert au poste de distribution sont réduits. Dans une variante non représentée, le sachet usé est éjecté à un poste 250 d'évacuation de sachets usés sans nouvelle ouverture de la porte articulée 222 Dans cet arrangement, la porte n'a pas de paroi arrière articu- lée 230 et le sachet usé est éjecté de sa position sur le support 232 par un mécanisme à éjecteur. REVENDICATION S 1 Appareil distributeur de boisson destiné à la préparation d'une boisson par introduction d'un fluide aqueux dans un conditionnement normalement fermé de façon étanche, ledit appareil étant caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif ( 222) destiné à loger et supporter le conditionnement de boisson à un poste de réception, un dispositif de transport du conditionnement du poste de réception à un poste d'introduction d'un fluide aqueux, et de positionnement et de support du conditionnement à ce poste, un dispositif ( 220) d'introduction d'un fluide aqueux, placé à ce poste et destiné à coopérer avec un dispositif de positionnement ( 114) disposé sur le condi- tionnement afin que du fluide aqueux puisse être introduit dans le conditionnement et qu'une boisson puisse en être extraite. 2 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un dispositif formant une sortie du conditionnement afin que la boisson puisse être retirée. 3 Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif formant une sortie est un organe de découpe. 4 Appareil selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif d'intro- duction d'un fluide aqueux comporte une aiguille creuse ( 220) qui, pendant l'utilisation, traverse le dispositif de positionnement ( 8) du conditionnement et introduit du fluide aqueux dans le conditionnement. 5 Appareil selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 4, destiné à transporter et supporter le condi- tionnement au moins en partie par le dispositif de position- nement ( 8) de ce conditionnement. 6 Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le transport du conditionnement au poste d'introduction d'un fluide aqueux est effectué manuellement. 7 Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que le poste de réception du conditionnement est constitué par une porte ( 222) de l'appareil. 8 Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que la porte ( 222) est mobile entre une position d'ouverture dans laquelle elle se trouve au poste de ré- ception, et une position de fermeture, le mouvement de la porte de la position d'ouverture à la position de fer- meture assurant le transport du conditionnement au poste d'introduction du fluide aqueux. 9 Appareil selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif destiné à provoquer un déplacement relatif du dispositif ( 220) d'introduction de fluide aqueux et du dispositif ( 8) de positionnement du conditionnement au poste d'intro- duction de fluide aqueux afin que le dispositif de posi- tionnement ( 8) et le dispositif ( 220) d'introduction de fluide aqueux coopèrent. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que le dispositif destiné à provoquer ce déplacement comporte un support ( 226) du dispositif ( 8) de position- nement du conditionnement, et un dispositif ( 234) à levier destiné à déplacer le support vers le dispositif d' intro- duction de fluide aqueux ( 220). 11 Appareil selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend un réservoir ( 202) de fluide aqueux et un conduit ( 214) destiné à trans- mettre du fluide aqueux du réservoir ( 202) au dispositif ( 220) d'introduction de fluide aqueux. 12 Appareil-selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte une pompe pneumatique ( 212) dont le refoulement est relié à un robinet ( 208) monté dans le conduit ( 214), le robinet étant destiné à interrompre la transmission de fluide aqueux et à permettre le passage de l'air de la pompe vers le dispositif ( 220) d'introduc- tion de fluide aqueux afin que du fluide aqueux soit chassé à force dans le conditionnement pendant l'utilisation. 13 Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif placé entre le robinet ( 208) et le dispositif ( 220) d'introduction de fluide aqueux et destiné à mettre le conduit en relation avec l'atmosphère lorsqu'il est ouvert. 14 Appareil selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 13, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un dispositif d'éjection du conditionnement usé hors du poste d'introduction de fluide aqueux. 15 Appareil selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'il comprend une zone ( 250) de stockage de condi- tionnements usés. 16 Appareil selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 10, caractérisé en ce qu'il est destiné à loger un sachet fermé normalement d'une manière étanche et à préparer une boisson à partir de ce sachet. 17 Appareil selon la revendication 16, caractérisé en ce que le sachet a une forme générale plane.