Brevet FR2530919A1 — publié le 19840203

La présente invention a pour objet, dans le cadre des semis d'expérimentation, la réalisation d'un équipement qui permet de semer successivement, sur des micro-parcelles de terre, des lignes de graines de variétés différentes avec, entre elles, une allée de séparation, sans mélange ni manque de graines d'une micro-parcelle à l'autre et avec une grande précision, cet équipement mettant en ser- vice un semoir du type pneumatique connu, utilisé en agriculture. Ce genre de semis peut être réalisé après un traçage au sol de lignes de repérage des différentes micro-parcelles ou par un câble sur lequel sont repérés les changements de micro-parcelles, ou encore, par un système de program- mation qui, suivant les cas, est commandé par un système mécanique, électrique ou électronique. Du fait des contraintes imposées au semoir par ce type de semis, il n'est pas possible d'utiliser, sans le modi- fier, un semoir pneumatique conçu d'origine pour semer régulièrement, jusqu'à 12 rangs à la fois, une même varié- té, sans s'arrêter, sur plusieurs hectares. On connaît déjà, notamment par les demandes de brevet français 2 323 308 ( 75 06960) et 2 389 316 ( 77 13936) des semoirs équipés de systèmes d'approvisionnement et de récupération des graines spécialement adaptés au semis de micro-parcelles; cependant, ces semoirs connus com- portent des commandes mécaniques très complexes entraî- nant des risques d'erreurs et, ainsi équipés, ils ne peuvent plus semer de grandes parcelles. La présente invention vise à remédier-à ces inconvénients et a pour objet la conception d'un équipement à commande simplifiée sur un élément semeur automatisant les semis effectués par des semoirs de type pneumatique. Cet équipement permet en particulier le semis régulier de la quantité nécessaire de graines de chaque variété, la récupération rapide des graines excédentaires en fin de parcelles sans les laisser au sol, le rechargement du disque avec la variété suivante, sans mélange, la possibilité de laisser un espace ou allée entre cha- que micro-parcelle, l'utilisation du semoir pour semer des grandes parcelles sans modification. A cette fin, selon l'invention, le semoir polyvalent pouvant être utilisé aussi bien pour l'ensemencement de grandes-surfaces de culture que de micro-parcelles de semis d'expérimentation et comportant un châssis mobile surlequel est monté au moins un élément semeur du type comprenant un disque vertical, perforé à sa périphérie et tournant à l'intérieur d'une enceinte qu'il partage en deux compartiments, dont l'un constitue une réservede grai- nes à semer et l'autre est relié à une source d'aspiration, de sorte que lesdites graines sont prélevées par aspira- tion une à une par les perforations du disque pour être transportées à un emplacement de la course dudit disque o elles sont libérées en vue du semisest caractérisé en ce qu'une canalisation, obturable par une trappe mo- bile, relie, à-un réservoir, la partie inférieure de celui desdits compartiments formant réserve de graines, ledit réservoir pouvant être mis en dépression. 2 530919 Ainsi, grâce à l'invention, il est possible d'aspirer dans ledit réservoir les graines excédentaires restant dans le compartiment de réserve, à la fin de l'ensemen- cement d'une micro-parcelle et avant le commencement de l'ensemencement de la micro-parcelle suivante. De préférence, ladite trappe mobile est agencée à la partie inférieure dudit compartiment faisant réserve de graines, alors que le réservoir de réception des graines excédentaires est mis en dépression par la source d'aspiration associée au disque perforé. Dans le cas o, de façon connue, l'élément semeur comporte, pour l'ensemencement de grandes surfaces, une trémie de- grande dimension reliée au compartiment correspondant de ladite enceinte constituant réserve de graines, il est avantageux de prévoir une seconde trappe commandable, obturant l'ouverture d'alimentation de cette trémie. Ainsi, il est possible de préparer et de déposer sur cette seconde trappe en position de fermeture de la tré- mie les graines destinées à l'ensemencement d'une micro- parcelle, alors que l'on ensemence la micro-parcelle pré- cédente Cette seconde trappe n'est commandée à l'ouver- ture que lorsque ledit compartiment de réserve est vidée par aspiration Il est alors préférable de prévoir une goulotte d'alimentation, superposée à ladite trémie, dont le fond est formé par ladite seconde trappe Ainsi, ladite goulotte forme un réservoir d'attente pour les graines de la micro-parcelle suivante. Afin de pouvoir aspirer les graines excédentaires vers le réservoir avant l'expiration de l'ensemencement de la micro-parcelle en cours de semis, il est avantageux de prévoir un disque à nombre de perforationsrelativement -petit, mais tournant à grande vitesse Ainsi, il est pos-. sible d'aspirer les graines excédentaires avant la fin de l'ensemencement, les graines prélevées par le disque à un instant antérieur restant dans leur perforation à cause de la dépression. De préférence, lorsque, de façon connue, le semoir com- porte une pluralité d'éléments semeurs, chacun associé à une ligne d'ensemencement,-il est avantageux de pré- voir un réservoir unique pour aspirer les graines-excé- dentaires des différents éléments semeurs. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre com- ment l'invention peut être réalisée. La figure 1 donne le schéma de petites parcelles de semis expérimental que peut ensemencer le semoir selon l'inven- -tion. La figure 2 est une vue schématique, partiellement en coupe, d'un élément semeur avec son équipement selon l'invention, représenté perpendiculairement au plan du disque semeur. La figure 3 est une vue schématique agrandie selon la ligne III-III de la figure 2. La figure 4 illustre schématiquement le fonctionnement du dispositif selon l'invention. La figure 5 est une vue schématique latérale en coupe du dispositif selon l'invention. Sur la figure 1, on a représenté schématiquement un semis expérimental sur deux rangs, en vue de dessus Chaque micro-parcelle est ensemencée d'une variété de grain E spécifique et est représentée dans le sens du semis (S) par les lettres U-V-W, X-Y-Z, W-U-V Chaque micro-parcelle est- séparée de la suivante par une allée La variété de de graine est changée à chaque micro-parcelle de façon que chacune soit ensemencée d'une variété différente de la précédente, ou de celle d'à côté. Par exemple, la longueur des micro-parcelles est de 4 à 12 m, celle des allées de 0,40 m à 1 m L'espacement entre les deux rangs peut être de 0,60 m à 0,80 m. Il apparaît clairement que pour réaliser sur un champs des semis de ce type, il est nécessaire de prévoir un équipement sur le semoir pneumatique pour qu'il lui soit adapté En effet, il est notamment nécessaire que chaque rang de chaque micro-parcelle reçoive le nombre de petites graines qu'il doit comprendre et que les graines excéden- taires d'une micro-parcelle soient éliminées avant le début du semis de la micro-parcelle suivante, puisque celle-ci doit être ensemencée avec des graines différentes. Comme le montrent les figures 2 et 3, un élément semeur de semoir pneumatique connu comprend essentiellement un disque semeur rotatif 8 de faible épaisseur, tournant dans son plan vertical et comportant les perforations 1 sur son pourtour Le diamètre et le nombre de perforations sont différents suivant les espèces de graines à semer Le mou- vement de rotation du disque 8 est communiqué par les roues porteuses du semoir, au moyen de l'arbre lia d'une trans- mission appropriée et réglable 11 La face 8 c du disque 8 est soumise à une dépression sur environ les 8/100 de sa surface par une turbine 16 de l'appareil La face-opposée 8 d est, sur une partie, en contact avec des graines 2 qui qui se trouvent dans une chambre d'alimentation 7 et qui proviennent, sous l'action de la gravité, d'une trémie d'approvisionnement 19 en passant par un canal 6 Les graines 2, par aspiration, sont collées à chaque perfora- tion 1, un dispositif de sélection 9 permettant de ne con- server qu'une seule graine Le disque 8 a des ergots 10 (non représentés sur la figure 2) servant à agiter les graines dans le fond de la chambre d'alimentation 7 pour éviter le tassement desdites graines produit par le rou- lement du semoir sur le terrain Le disque 8, dans sa rotation, transporte dans sa trajectoire circulaire les graines 2 jusqu'à une zone 17 hors dépression (visible uniquement sur la figure 3), o elles sont libérées par un expulseur 3, puis semées par un soc au sol (non repré- senté) La face 8 c du disque 8 est recouverte par un car- ter d'aspiration 15, relié par une tuyauterie 14 à la turbine de l'appareil 16 qui produit la dépression. Les graines arrivant par le canal 6 en provenance d'une trémie 13, sont stockées dans la chambre d'alimentation 7 pour être prélevées par le système d'aspiration par ledit plateau semeur 8. Conformément à la présente invention, une trappe mobile 5 est agencée à la partie inférieure de la chambre d'ali- mentation 7 et commande l'accès d'une tuyauterie dlaspi- ration 4, reliée à un réservoir 18, mis sous dépression par la turbine 16. Par ailleurs, la trémie 13 est obturée à sa partie supé- rieure par une seconde trappe 12, servant de fond à une goulotte 19. Le fonctionnement du dispositif selon l'invention, montré par les figures 2 et 3, est expliqué ci-après en regard des figures supplémentaires 4 et 5, la figure 4 étant une représentation schématique horizontale des parcelles U et V de la figure 1. Dès le début de l'aspiration Da, avant la fin du semis de la micro- parcelle, il y *a aspiration des graines 2 U excédentaires, par l'ouverture de la trappe 5 dans la chambre d'alimentation 7 Les graines 2 U de la variété U qui, pendant cette opération, se trouvaient collées Dar aspiration sur le disque 8 terminent le semis sur la micro-parcelle U jusqu'à la fin A, o intervient la fin de l'aspiration Fa à l'intérieur de ladite chambre d'ali- mentation 7 par la fermeture de la trappe 5. Au début de l'allée, doit intervenir l'approvisionnement de l'élément semeur en graines 2 V de la variété V. Le chargement du disque par les graines 2 V s'effectue alors suivant le processus décrit en regard de la figure 3. Entre le début du chargement Dc et la fin du chargement Fc, S'écoule le temps nécessaire à la traversée de l'allée. Dès la fin du chargement Fc les graines 2 V sont prêtes à être semées en début B de parcelle V. Conformément à l'invention U, la trappe 5 s'ouvre, pendant un temps commandé par un système de commande électrique 20, sous l'action d'un électro-aimant de commande de trappe 22, et de leviers 23, pour aspirer les graines excédentaires 2 U, restant dans la chambre 7, par la tuyauterie 4, pour les stocker ensuite dans le réservoir général 18 récu- pérant ainsi les graines excédentaires de un ou plusieurs éléments semeurs Pendant ce temps, le plateau semeur 8 de 6 ou 8 alvéoles, tourne à vitesse élevée, entraîné par un multiplicateur 11, ce qui permet le semis des graines 2 restant sur le disque 8 Dûs la fermeture complète de la trappe 5 assistée par un contacteur de sécurité 24 et avant la traversée de l'allée (voir la figure 4) séparant les micro-parcelles, s'effectue l'ouverture de la trappe 12 qui est commandée par l'électro-aimant 21 asservi par l'ar- moire électrique 20, ce qui permet le remplissage de la chambre d'alimentation 7 par les graines 2 V préparées dans la goulotte 19 et passant par lecanald'approvisionne- ment 6: le cycle recommence pour la nouvelle parcelle. Lorsque le semoir comporte une pluralité d'éléments se- meurs, les opérations décrites ci-dessus s'appliquent si- multanément à chaque élément semeur afin de réaliser des parcelles de un ou plusieurs rangs. REVENDICATIONS 1 Semoir polyvalent pouvant être utilisé aussi bien pour l'ensemencement de grandes surfaces de culture que de micro-parcelles de semis d'expérimentation et comportant un châssis mobile sur lequel est monté au moins un élé- ment semeur du type comprenant un disque vertical ( 8), perforé à sa périphérie et tournant à l'intérieur d'une enceinte qu'il partage en deux compartiments dont l'un( 7) constitue une réserve de graines à semer-et l'autre( 15) est relié à une source d'aspiration, de sorte que lesdites graines sont prélevées par aspiration une à une par les perforations ( 1) du disque ( 8) pour être transportées à un emplacement de la course du disque o elles sont li- bérées-en vue du semis, caractérisé en ce qu'une canalisation ( 4) obturable par une trappe mobile ( 5), relie à un réservoir ( 18), la partie inférieure de celui desdits compartiments ( 7) formant réserve de graines, ledit réservoir ( 18) pouvant être mis en dépression. 2 Semoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que la trappe mobile ( 5) est agencée à la partie inférieure dudit compartiment ( 7) formant ré- serve de graines à semer. 3 Semoir selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le réservoir de réception ( 18) des graines excédentaires est mis en dépression par la source d'aspiration ( 16) associée au disque perforée ( 8). 4 Semoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l'élément semeur comporte une trémie ( 13) de grande dimension reliée au compartiment ( 7) constituant réserve de graines à semer,: caractérisé en ce qu'il comporte une seconde trappe com- mandable ( 12) obturant l'ouverture d'alimentation de la trémie ( 13). Semoir selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte une goulotte d'alimenta- tion ( 19) superposée à la trémie ( 13) et dont le fond est formé par ladite seconde trappe ( 12). 6 Semoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le disque ( 8) comporte relativement peu de perforations(l), mais tourne à vitesse élevée. 7 Semoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, comportant une pluralité d'éléments semeurs, chacun associé à une ligne d'ensemencement, caractérisé en ce qu'il comporte un réservoir unique com- mun ( 18) pour aspirer les graines excédentaires des dif- férents éléments semeurs.