Brevet FR2533679A1 — publié le 19840330

: " Armoire chauffante "i La présente invention concerne une armoire chauffante avec un élément chauffant pour une enceinte de chauffage de forme rectangulaire, notamment stérili- sateur d'air chaud/armoire chauffante de laboratoire ou four, qui comporte une tige chauffante recourbée en méandres, avec deux points de raccordement électriques et/ou mécaniques. On connait déjà depuis longtemps de telles armoires chauffantes destinées à différentes applications. Du fait de la réalisation rectangulaire ou parallélépipé- dique du volume de chauffage qui est considérée comme intéressante, on a toujours estimé jusqu'à présent qu'il était nécessaire de réaliser l'élément chauffant en plu- sieurs morceaux Du moins, on a prévu des éléments chauf- fants distincts et différents pour les côtés latéraux différents, perpendiculaires, venant l'un contre l'autre et pour la partie correspondant au fond; chacun de ces éléments chauffants est muni de deux raccords pour la fixation et pour l'alimentation en courant électrique ou encore pour le fluide caloporteur chaud Pour deux côtés et pour le fond, il fallait ainsi six éléments chauffants avec en tout six raccordements Cela se tra- duit par une mise en oeuvre importante non seulement au niveau de la fabrication des trois éléments chauffants différents avec leurs raccords mais également au niveau du montage Ces six raccords doivent en effet être éga- lement montés. En plus des tiges chauffantes courbées en forme de méandres, comme mentionné, on a également utilisé les tiges droites fixées extérieurement à la cuve et chauffant celle-ci de façon indirecte; le nombre de telles tiges devait en général être beaucoup plus grand ce qui amplifiait encore plus dans ce cas l'inconvénient mentionné, par rapport à la réalisation en forme de méandres, cette dernière présentant l'avantage de pouvoir chauffer une surface plus grande Ces éléments chauffants aboutissent également à des problèmes de régulation du fait de leur masse importante Cela entraîne en effet une constante de temps importante En outre, on ne peut pas chauffer des cuves en un matériau à conductibilité thermique relativement mauvaise, car la puissance de chauffage relativement élevée des éléments chauffants ne peut être évacuée par la surface de contact entre l'élément chauffant et la cuve sans déformation importan- te du matériau constituant la cuve. Dans des modes de réalisation particuliers, de tels éléments chauffants en forme de tiges ont été prévus libres dans l'enceinte de chauffage, si bien qu'il en découlaiten plus un problème de nettoyage de la cuve de l'appareil. Enfin il existe également un chauffage par rayonnement, à nervures selon lequel les parois inté- rieures de la cuve ont des déformations en forme de ner- vures dans lesquelles sont placés des conducteurs de chauffage isolés par des perles en céramique En plus d'un montage particulièrement coûteux et des difficultés de réparation, l'uniformité de la température dans l'es- pace n'est pas satisfaisante notamment lors du rapproche- ment des nervures par rapport aux parois de la cuve. Comme également dans le procédé décrit précédemment, les éléments chauffants touchent les parois de la cuve, de sorte que celles-ci sont à une température beaucoup plus élevée que l'air de la cuve. Enfin, on connait également des éléments chauf- fants à tube rainuré tels qu'ils sont utilisés pour équiper des dispositifs de chauffage de locaux, des armoires chauffantes, des fours domestiques, des casiers chauffants ou analogues Ces éléments chauffants compor- tent également des spirales de chauffage isolées par des perles et qui sont maintenues -dans un tube rainuré ouvert d'un côté Dans ce cas également il faut au moins deux éléments chauffants et cela même pour des cuves relative- ment plates comme par exemple des fours domestiques Pour des cuves plus hautes ou des applications qui nécessi- tent une bonne uniformité de la température, il faut que les parois latérales soient en outre chauffées par des éléments chauffants à tube rainure, allongés (prospectus de la Société Blanc-et Fischer, 7135 Oberderdingen). On connait en outre des armoires entourées d'air qui comportent une sorte d'antichambre qui ne correspond toutefois qu'à une partie de la paroi arrière du volume utile Dans ce cas, l'air frais est aspiré - de l'arrière et est transféré par l'intermédiaire d'un ventilateur radial à travers cette antichambre relative- ment petite au niveau de la paroi arrière Dès que l'air a quitté l'antichambre, 1 l est refoulé le long des côtés, contre les parois intérieures froides jusqu'au niveau de la paroi avant pour être de nouveau aspiré vers l'arrière au centre du volume utile De cette façon, l'air se refroidit en permanence sur sa trajectoire de l'élément chauffant jusqu'à son retour dans le canal d'air En particulier, il s'agit des masses d'air qui s'écoulent le long des parois latérales froides, non chauffées de la cuvé ainsi que le long du fond Il en résulte une chute de température dans l'armoire (Prospectus de la. Société A Hoffmann, 7302 Nellingen). L'invention a pour but d'améliorer l'armoire chauffante du type ci-dessus de façon à pouvoir être réalisée avec des moyens réduits, pour qu'ils présentent une bonne uniformité de la température, dans l'espace et crée des conditions-avantageuses pour l'utilisation de régulateurs de température. A cet effet, l'invention concerne une armoire chauffante du type cidessus, caractérisée en ce qu'en vue de face et de devant elle comporte un élément chauf- fant recourbé en forme de U ou en forme de 0, et qui en- toure l'ensemble de l'enceinte de chauffage, en continu, au moins sur les côtés et sur le bas. Cela entratne non seulement l'avantage d'un nombre très réduit de pièces constitutives mais égale- ment une simplification importante du montage. Suivant une autre caractéristique de l'inven- tion, l'élément chauffant est placé dans une antichambre formée par une cuve intérieure et une cuve extérieure, sans toucher les parois de la cuve intérieure et de la cuve extérieure Par cette antichambre, on obtient une beaucoup plus grande homogénéité dans l'espace pour llélé- vation de température que cela ne serait possible pour des éléments chauffants qui seraient montés directement sur la cuve ou se trouveraient directement dans la cuve. La raison en est que l'élément chauffant dont la tempé- rature est nécessairement très supérieure à la tempéra- ture de la cuve ne touche -pas les parois intérieures de la cuve mais assure le chauffage bien homogène dans l'es- pace de l'air de l'antichambre La cuve intérieure qui présente de préférence une bonne conductivité thermique, continue à diminuer encore plus les différences de tem- pérature résiduelles dans l'espace, avec pour résultat que toutes les surfaces chauffées de la cuve intérieure présentent une température égale et cela avec une grande précision La chambre est régulièrement chauffée de l'ex- térieur vers l'intérieur et de bas en haut, car comme cela est connu la chaleur monte Cela est également la raison de la forme en U de l'élément chauffant Au cas contraire, on peut réaliser l'élément chauffant en forme de U ou en forme de caisson pour entourer l'antichambre de tous côtés. Suivant une autre caractéristique de l'inven- tion, les rayons des courbures dé la forme en méandres de l'élément chauffant ont des valeurs différentes pour régler des densités de puissance différentes notamment au fond et sur les côtés Ces caractéristiques-sont très intéressantes pour obtenir un chauffage régulier Il est par exemple avantageux pour que la densité de la puissance au niveau des parois latérales soit inférieure à celle au niveau du fond Cela peut se commander de façon correcte selon l'invention uniquement par la forme de l'élément chauffant En outre, on obtient des résultats de réglage dont la qualité est surprenante, avec des moyens faibles si à la place de la température de la cuve, on utilise la température de l'antichambre comme grandeur auxiliaire de réglage. L'invention concerne également un procédé pour la réalisation des éléments chauffants ci-dessus Ce procédé est caractérisé en ce que tout d'abord on réalise un élément chauffant courbé en forme de méandres et à plat, dont la longueur est inférieure à l'addition des hauteurs des deux c 8 tés du volume intérieur de la cham bre de chauffage augmentée de la largeur de la surface du fond de celle-ci, et en ce qu'au cours d'une seconde opération on recourbe l'élément chauffant en forme de U ou en forme de 0 Cela permet de courber de façon simples dans l'espace, l'élément chauffant. Suivant une autre caractéristique de l'invention, dans la zone arrière de l'armoire chauffante, en regard de la porte, il est prévu une chambre délimitée par une paroi séparée de la paroi arrière d'une distance, cham- bre dans laquelle il est prévu une ouverture derrière laquelle se trouve un rotor de ventilateur radial qui coopère avec un moyen d'entraînement de ventilateur prévu sur la paroi arrière, une liaison ouverte de la chambre existant avec la vanne du fond de l'antichambre, et la cuve intérieure est munie de trous Cela permet d'utiliser également l'armoire chauffante comme armoire à air circulant Cela présente llavantage très important que l'air ambiant est tout d'abord chauffé de façon par- faitement régulière au niveau des parois latérales et au fond et n'est refoulé qu'à travers les trous dans la cuve intérieure, ce qui assure une très bo nne uniformité. La présente invention sera décrite plus en détail à l'aide des dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue de face schématique d'une armoire à air chaud selon l'invention, la porte et le cadre frontal ayant été supprimés. la figure 2 est une vue de-dessus d'un élé- ment chauffant selon l'invention correspondant à une première phase de fabrication, représentée à une échelle légèrement plus grande qu'à la figure 1. la figure 3 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation de l'invention. la figure 4 est une vue de côté schématique du mode de réalisation de la figure 3. la figure 5 est une vue de face schématique du mode de réalisation selon les figures 3 et 4. la figure 6 est une vue de-dessus des modes de réalisation selon les figures 3 à 5. la figure 7 est une vue de côté schématique d'un développement du mode de réalisation. La figure 1 montre une armoire à air chaud 1 dont l'ouverture apparait car la porte ainsi que le cadre frontal ont été totalement supprimés. Du côté gauche du bottier extérieur en acier, bien isolé, apparaissent quelques éléments de commande. Il y a en partie haute un bouton de commande 7 pour le poussoir d'air, destiné à commander l'alimentation et l'évacuation en air. En-dessous, il y a un thermomètre de contrôle 8 ainsi qu'un autre élément de commutation 9 En outre, on peut prévoir d'autres éléments de commande et de commutation Cela n'est toutefois pas important pour l'invention et n'est pas représenté. La figure 1 montre en outre la hauteur h et la largeur b de la cuve extérieure 15 A l'intérieur de cette cuve, -entre celle-ci et la cuve intérieure 3 se trouve l'élément chauffant 2 qui, selon l'invention, est courbé en forme de U de façon qu'il épouse toutefois sans contact et à faible distance, les deux parties latérales et la partie inférieure du volume de chauffage. Aux deux extrémités de 1 ' élément chauffant 2 se trouvent les deux raccords 5 et 6 vissés sur la paroi arrière de l'élément chauffant comme cela sera encore explicité- ultérieurement D'autres liaisons entre l'armoire chauf- fante 1 et l'élément chauffant 2 n'existent pas, de sorte qu'à l'exception de ces deux raccords, il n'y a pas d'autres ponts thermiques. A une faible distance a se trouve la cuve intérieure 3 par-exemple en tôle d'acier inoxydable Cette cuve est également reliée à la paroi arrière par un moyen facilement démontable. Grâce à l'antichambre 14 ci-dessus, qui, de façon préférentielle, est entourée de tous côtés à l'ex- ception de l'ouverture avant, on obtient une plus grande homogénéité du transfert calorifique entre l'élément chauffant 2 et le volume intérieur de la cuve intérieure 3. Cela signifie que l'on évite les surchauffes locales de pièces qui se trouvent très proches des parois latérales. On obtient ainsi un chauffage régulier du volume chauf- fant à l'intérieur de la cuve. L'écart a ainsi mentionné entre l'élément chauffant 2 et la cuve intérieure 3 peut être faible par exemple seulement de l'ordre de 2 à 4 mm afin de bien utiliser le volume et pour qu'un volume d'air de même importance entoure de tous côtés l'élément chauffant 2. A sa partie inférieure, l'armoire repose sur des pieds 10 et Il en caoutchouc. La figure 2 montre l'élément chauffant 4 après une première phase de fabrication Dans ce cas, l'élément chauffant est réalisé de façon habituelle sous forme plane avec une courbure en méandres Comme cela est également connu, iln'est courbé que dans un plan Selon l'invention, la longueur 1 est légèrement inférieure à la somme des deux hauteurs h des côtés du volume intérieur de l'armoire chauffante 1 selon la figure 1 augmentée de la largeur b de la surface du sol. Il s'agit dans ce cas d'un élément chauffant 4, électrique, tubulaire dont les extrémités sont munies de raccords 5 et 6 Ici, il s'agit de raccords munis de filetages et qui sont solidement reliés à L'élément tubulaire 4 par exemple par pressage ou soudage Aux extrémités, on remarque les raccords électriques 12 et 13 en forme de fiches qui sont isolés par rapport aux tubes, ce qui n'est pas représenté en détail En effet, les raccords de ce type font partie du domaine technique. Cela s'applique également aux courbures en forme de méandres entre les raccords 5 et 6. Toutefois les rayons R des deux courbes exté- rieures sont plus grands que les rayons r des deux cour- bures intérieures. Pour compléter la réalisation de l'objet de l'invention, on recourbe vers le haut les deux parties extérieures de rayons R, par rapport au plan représenté à la figure 2 pour obtenir un élément chauffant 2 selon la figure 1, en forme de U Cela correspond à la deuxième et dernière phase de fabrication De cette façon, la partie médiane avec les petits rayons de courbure r vient au niveau de la partie de fond alors que les parties extérieures à plus grands rayons de courbure R correspon- dent aux parties latérales de la forme en U. On peut également recourber de façon analogue en forme de U ou de caisson, et pour cela en plus, dans la partie supérieure selon la figure 1, une partie de l'élément chauffant arrive en appui par les parties cour- bées. L'élément chauffant 2 se laisse facilement monter sous cette forme du fait que les deux raccords 5 et 6 passent dans des trous de la paroi arrière de l'ar- moire chauffante selon la figure 1, puis sont vissés avec des écrous; à la suite de cela, on peut brancher les raccords électriques 12 et 13. De façon surprenante pour le spécialiste, cette fixation mécanique avec les deux raccords 5 et 6 est suffisante pour donner sa position selon la figure 1,-à une certaine distance de toutes les pièces de l'armoire, à l'élément chauffant 2 courbé dans l'espace. En outre, le remplacement est très simple puis- qu'il suffit de desserrer les écrous et d'enlever l'élé- ment chauffant 2, comme un tout, par l'avant à travers la cuve extérieure. De façon analogue, la cuve intérieure 3 peut également se fixer sur la paroi arrière de l'armoire. Cette cuve peut également se glisser de façon libre dans des rails supérieurs. Du fait des rayons R et r, différents, on arrive à une densité de puissance différente Au fond, il faut une densité de puissance plus importante que sur les deux parties latérales On peut par exemple régler la densité de puissance de façon que les deux parties latérales de la réalisation en forme de U prises globalement présentent sensiblement la même puissance que celle du fond. Un seul mode de réalisation a été représenté. Il est toutefois clair pour le spécialiste qu'un grand nombre d'autres modes de réalisation peut s'envisager dans le cadre des caractéristiques définies à la descrip- tion et aux revendications Ainsi dans le cas de l'élément chauffant 2, il ne s'agit pas nécessairement d'un élément chauffant de type électrique, il peut également s'agir d'un élément chauffant parcouru par exemple par de l'huile chaude. Dans le cas de stérilisateurs à air chaud comme dans les armoires universelles, on utilise de préférence des éléments chauffants de type électrique. En outre comme mentionné ci-dessus, l'élément chauffant 2 peut être réalisé non seulement en forme de U mais également en forme de O ou en forme de caisson si l'on souhaite obtenir des stratifications de température particulières dans la cuve. L'invention simplifie considérablement la fabri- cation de l'armoire chauffante car elle simplifie même la fabrication de l'élément chauffant qui antérieurement était constitué d'au moins trois pièces En outre, l'élé- ment chauffant est notamment pris en combinaison avec l'antichambre 14 donnant une bonne uniformité de tempéra- ture et crée les meilleures conditions voire des condi- tions de qualité surprenantes, pour l'utilisation de régu- lateurs de température. La figure 3 montre un mode de réalisation d'une armoire à circulation d'air Pour cela, la zone arrière de l'armoire chauffante comporte une chambre 16 formée 1 l par une paroi 17, distincte, parallèle à la paroi arrière 18 et située à une distance a en avant de celle-ci On réalise ainsi dans une certaine mesure une antichambre supplémentaire dans la zone arrière Au milieu de cette antichambre, il est prévu une ouverture 19 dans la paroi 17 laissant apparattre un rotor de ventilateur radial 30. Entre la chambre 16 et l'antichambre 14 présentant du reste la structure décrite ci-dessus, il y a une liaison ouverte par le fond. En outre de nombreux trous 22 sont prévus dans la cuve intérieure 3. Ainsi, l'ensemble de la cuve intérieure 3 est muni de trous 22. La figure 4 est une vue de côté du mode de réa- lisation de la figure 3 Cette figure montre clairement que l'unité d'entraînement 21 du rotor de ventilateur 30 est prévue sur la paroi arrière 18 et l'arbre 31 du rotor de ventilateur traverse la paroi. La figure montre une flèche 32 ainsi que diver- ses autres flèches faisant suite indiquant le cheminement d'une partie de la veine d'air Cette veine d'air passe vers le bas o elle est refoulée dans l'antichambre 14 à travers la liaison ouverte mentionnée ci-dessus De là la veine d'air pénètre dans la cuve intérieure 3 à travers les nombreuses ouvertures 22. La figure 5 est une vue de face schématique du même mode de réalisation que ci-dessus Cette figure mon- tre que l'élément chauffant 2 et l'antichambre 14 sont les mêmes qu'à la figure 1 Le grand nombre de flèches montre l'écoulement de l'air ambiant qui passe à travers les trous 22 des deux côtés à l'intérieur de la cuve intérieure 3. La figure 6 est une vue analogue mais de-dessus. Cette figure montre également l'écoulement au niveau du fond de lantichambre et dans la chambre intérieure à travers un grand nombre de flèches Cette figure montre que l'air ambiant arrive à l'ouverture 19 à partir des deux parois latérales En effet dans ce cas, l'air est aspiré par le rotor de ventilateur 30 à travers l'ouver- ture 19 pour être refoulé radialement de tous côtés vers le haut et vers le bas à travers la chambre 16 dans l'anti- chambre 14. Il en -résulte l'avantage important que l'air est d'abord réchauffé régulièrement dans l'antichambre et n'arrive qu'ultérieurement à l'intérieur du volume utile et cele en arrivant de tous côtés. Dans l'antichambre 14 au voisinage des orifices de sortie 22, il est prévu également un capteur de tempé- rature et/ou de mesure non représenté Cet endroit cor- respond de façon optimale pour un capteur de température et/ou de mesure. Globalement l'invention crée un chauffage d'an- tichambre L'air est aspiré à travers l'orifice circulaire 19 pour être accéléré par le rotor de ventilateur et être expulsé radialement Par des aubes directrices d'air, non représentées, on obtient que selon le mode de fonctionne- ment l'ensemble de l'air soit refoulé au niveau du fond de l'antichambre ou encore partiellement avec addition d'air frais par un tiroir d'air, pour être évacué à l'extérieur comme air d'évacuation de façon réglée. Dans le cas d'un fonctionnement par circulation d'air pur,, l'air traverse le fond de l'élément chauffant pour s'y chauffer et être divisé en deux veines d'air qui remontent le long des parois latérales de l'antichambre. Le chauffage de l'air est complété par les parties laté- rales de l'élément chauffant en forme de U, avant que cet air ne pénètre dans la chambre de travail par les trous 22 de la cuve intérieure. D'autres aubes directrices d'air ainsi qu'un choix approprié de la grandeur de la position et du nombre des trous donnent avec une bonne approximation des vitesses de sortie d'air des trous qui sont -identiques. Il en résulte une bonne précision de la tempé- rature, dans l'espace, dans le volume intérieur, car en plus de la veine d'air, on chauffe également les deux côtés et le fond Il n'y a aucun effet de refroidissement de la veine d'air chaud L'air est guidé et ainsi chauffé jusque directement avant son entrée dans la chambre de travail en passant sur l'élément chauffant Grâce à l'in- vention même des volumes de travail, très profonds, pré- sentent une bonne homogénéité thermique En outre, les températures dans le volume de travail sont indépendantes de la vitesse de l'air Enfin, on a également l'avantage qu'en cas de défaillance du moteur du ventilateur, l'ar- moire chauffante fonctionne comme une armoire chauffante habituelle sans circulation d'air La température réglée dans le volume de travail ne change pas de ce fait. Etant donné sa longueur importante, l'élément chauffant peut avoir une faible densité de puissance Cela exclut les échauffements locaux Il n'y a de ce fait au- cun risque au plan de la sécurité. La figure 7 montre un autre mode de réalisation dans lequel une chambre de refroidissement 36 est prévue à la distance b, et repose sur des pieds 33, 34. Les détails des machines frigorifiques sont connus des spécialistes et ne sont pas représentés en détail. Par le canal gauche 24, l'air d'évacuation s'échappe vers le haut dans la chambre de refroidissement 36 en étant réglé par l'-organe de réglage 26 Le venti- lateur 28, entraîné, ne fait pas partie de la machine frigorifique 23 mais est prévu*en plus de celle-ci pour régler le transfert de l'air de circulation de la cuve intérieure L'air refroidi, passe par le canal 25 en des- cendant et est dans ce cas dirigé directement vers l'ou- verture 19 du rotor de ventilateur 30 par la conduite 29. Un organe de réglage 27 peut également être prévu dans ce canal. Ce mode de réalisation offre l'avantage de per- mettre d'atteindre des températures d'armoire qui sont très au-dessus des températures maximales autorisées pour les installations frigorifiques On peut pratiquement atteindre de façon illimitée n'importe quelle température élevée Par ailleurs, on peut aussi avoir des températures très basses par exemple descendant jusqu'à moins 801 C dans ce mode de réalisation. L'objet de l'invention convient pour un grand nombre d'applications On peut en particulier vérifier et fabriquer des composants électroniques On peut éga- lement comme déjà mentionné, simuler les températures les plus différentes pour essayer des matériaux et des objets déterminés Il est également possible par exemple de faire durcir des matières synthétiques comme par exem- ple des prothèses Dans l'industrie pharmaceutique, il y a également de multiples applications. De telles armoires sont utilisées comme armoires frigorifiques brutes pour des applications microbiologi- ques ou encore des armoires d'essai climatiques. Le mode de réalisation de la figure 7 peut également se traiter comme suit: la machine frigorifique 23 avec l'évaporateur 35 sont complètement supprimés A la place de cela, la conduite 29 fait passer un gaz et/ou de l'air froid vers le milieu de l'ouverture 19 La section de cette conduite 29 est dans ce cas beaucoup plus faible que l'ouverture 19 du rotor deventilateur 30 De cette façon, on réalise un mélange entre ce gaz ou l'air froid et l'air chaud aspiré. La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation représentés Bien plus, il est pos- sible pour le spécialiste de prévoir un grand nombre de * variantes entrant dans le cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S ) Armoire chauffante avec un élément chauf- fant pour une enceinte de chauffage de forme rectangulai- re, notamment stérilisateur d'air chaud/armoire chauffan- te de l'aboratoire ou four, qui comporte une tige chauf- fante recourbée en méandres, avec deux points de raccor- dement électriques et/ou mécaniques, armoire caractéri- sée en ce qu'en vue de face et-de-devant elle comporte un élément chauffant ( 2) recourbé en forme de U ou en forme de 0, et qui entoure l'ensemble de l'enceinte de chauffage ( 3), en continu, au moins sur les côtés et sur le bas. 2 ) Armoire chauffante selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément chauffant ( 2) est placé dans une antichambre ( 14) formée par une cuve inté- rieure ( 3) et une cuve extérieure ( 15), sans toucher les parois de la cuve intérieure et de la cuve extérieure. ) Armoire chauffante selon la revendication 1, caractérisée en ce que les rayons (R, r) des courbu- res de la forme en méandres de l'élément chauffant ( 2) ont des valeurs différentes pour régler des densités de puissance différentes notamment au fond et sur les côtés. ) Procédé pour la réalisation d'un élément chauffant selon la revendication 1, caractérisé en ce que tout d'abord on réalise un élément chauffant ( 4) courbé en forme de méandres et à plat, dont la longueur ( 1) est inférieure à l'addition des hauteurs (h) des deux côtés du volume intérieur de-la chambre de chauffage augmentée de la largeur (b) de la surface du fond de celle-ci, et en ce qu'au cours d'une seconde opération on recourbe l'élément chauffant en forme de U ou en forme de O ( 2). ) Armoire chauffante selon la revendication 2, caractérisée en ce que dans la zone arrière de l'ar moire chauffante, en regard de la porte, il est prévu une chambre ( 16) délimitée par une paroi ( 17) séparée de la paroi arrière ( 18) d'une distance (a), chambre dans laquelle il est prévu une ouverture ( 19) derrière laquelle se trouve un rotor de ventilateur radial ( 30) qui coopère avec un moyen d'entraînement de ventilateur ( 21) prévu sur la paroi arrière, une liaison ouverte de la chambre existant avec la paxtiedu fond de l'anticham- bre ( 14), et la cuve intérieure est munie de trous ( 22). ) Armoire chauffante selon la revendication 5, caractérisée par un capteur de température et/ou de mesure dans l'antichambre ( 14) au voisinage d'un orifice de sortie ( 22). ) Armoire chauffante selon la revendication , caractérisée en ce que l'évaporateur d'une machine frigorifique ( 23) est prévu à l'extérieur du volume utile sur le bottier et est relié par des canaux ( 24, 25) à la cuve intérieure ( 3). 8 ) Armoire chauffante selon la revendication 7, caractérisée en ce que des organes de réglage ( 26, 27) sont prévus dans les canaux ( 24, 25). 9 ) Armoire chauffante selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'un ventilateur entraîné ( 28) pour régler/commander le transfert de l'air froid pour la cuve intérieure ( 3) est prévu au niveau de la machine frigorifique. ) Armoire chauffante selon la revendication 7, caractérisée en ce que le canal ( 25) pour l'alimenta- tion en air froid est relié à une conduite ( 29) à l'in- térieur de l'armoire chauffante, conduite qui aboutit à l'orifice ( 19) du rotor de ventilateur ( 30). 11 ) Armoire chauffante selon la revendication , caractérisée en ce que la conduite ( 29) assure le passage d'un gaz et/ou d'air froid vers le milieu de l'ouverture ( 19) du rotor de ventilateur ( 30), la section de la conduite étant beaucoup plus petite que celle de louverture.