Brevet FR2535578A1 — publié le 19840511

La présente invention a essentielcrnent pour objet des perfectionnements relatifs à un four de cuisson destiné à liindustrie alimentaire et utilisable notamment pour cuire des produits de boulangerie, de p8tisserie, de biscuiterie ou ana]ogues. On connaît déjà des fours de cuisson, et en particulier des fours rotatifs dans lesquels on peut introduire des chariots supportant les produits à cuire et tournant sur leur a > :e dans la chambre de cuisson afin de présenter toutes les faces des produits aux courants d'air chaud parvenant dans l'enceinte de cuisson. Les moyens utilisés pour produire ces courants d'air chauds dans la chambre de cuisson pouvaient être constitués par un brûleur développant sa flamme dans un échangeur de chaleur enfermé dans un compartiment séparé de ladite chambre, la chaleur dégagée étant aspirée par un ventilateur centrifuge gui l'envoie dans la chambre à travers un distributeur. On pouvait encore utiliser comme moyens de chauffage des batteries de résistances électriqu qui, dans ce cas là, remplaçaient l'échangeur de chaleur. Toutefois, les fours de cuisson proposés jusqu'à main tenant présentaient un certain nombre d'inconvénients, à savoir notamment un encombrement au sol Important et qui par conséquent limite les possiblités d'installa- tion de ces fours. En effet, du fait de l'espace occupé- par l'échangeur de chaleur ou par les batteries de résistances qui le remplacent, les fours occupaient une surface au sol très importante et gtnante dans les locaux exigüs, de sorte que parfois lSinstallation de ces fours s'avérait impossible. Aussi, l'invention a pour but notamment-de remédier à l'inconvénientci-dessus en proposant un four de cuisson d'une conception très compacte et pouvant être installé dans tous types de locaux et cela même s'il seagit de locaux présentant un emplacement très réduit pour l'installation du four. A cet effet, l'invention a pour objet un four dc cuisson industriel uti)3.5ab)e en particulier pour cuire des produits de touZanccrie, de y)Stisserie, de biscuiterie ou analogues, et du type comprenant une enceinte accessible depuis 1 'extérieur et équipée de moyens chauffants assurant la cuisson des produits dans le four, caractérisé en ce que lesdits moyens chauffants sont agencés dans une gaine ou analogue solidaire de la partie ou paroi supérieure de l'enceinte et communiquant par au moins ses extrémités avec l'intérieur de ladite enceinte. On comprend donc déjà que toute la partie chauffante du four est aménagée aù dessus de la chambre de cuisson ce qui permet de réduire notablement l'encombrement hors tout de ce four. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'enceinte de cuisson présente de préférence une forme parallélépipèdique, et la gaine avec ses moyens chauffants est agencée en diagonale sur la paroi supérieure de l'enceinte de cuisson de façon que ses extrémités communiquent respectivement avec une colonne d'aspiration et une colonne d'injection d'air chaud situées dans des angles opposés de ladite enceinte. Suivant un mode de réalisation préféré, la colonne d'aspiration est constituée par un conduit ou analogue ouvert sur sensiblement toute sa hauteur et communiquant avec une extrémité de la gaine chauffante par l'intermé diaire d'un ventilateur centrifuge associé a ladite extremité, - tandis que la colonne d'injection d'air chaud est constituée par au moins une partie de deux panneaux d'angle de l'enceinte et un panneau ajouré fermant les deux panneaux en question. Des ouvertures,perforations ou analogues sont bien entendu prévues aux deux angles opposés de la paroi supérieure ou toiture de l'enceinte de cuisson nour permettre d'une part la communication du ventilateur centrifuge avec le conduit d'aspiration et d'autre part la communication de la gune chauffante avec la colonne d'injection d'air chaud. Suivant une autre caractéristique -du four de l'invention, la gaine précitée est, suivant une réalisation préférée, constituée par un capot allongé fixé par ses bords sur la toiture de l'enceinte de cuisson et contenant, soit des batteries de résistances électriques chauffantes, soit un brA- leur à gaz. On ajoutera encore ici que le panneau ajouré de la colonne d'injection d'air chaud est muni d'-une multiplicité de fentes verticales et/ou horizontales qui,dans ce dernier cas, sont légèrement orientées vers le haut de l'enceinte de cuisson pour créer un flux d'air chaud ascendant.Des réglettes coulissantes multiples sont associées à ces -fentes,pour doser le flux d'air chaud parvenant à la chambre de cuisson. Suivant une autre caractéristique de l'invention et dans le cas où le panneau ajouré précité est muni de fentes horizontales,celles-ci sont ménagées dans une plaque déflectrice solidaire d'une autre plaque couveriure,tantisqimoinsue réglette est interposée de manière coulissante entre ces deux plaques. On notera encore que l'enceinte de cuisson dufour selon l'invention est équipee'd' au moins un plateau rotatif -susceptible de recevoir un chariot supportant les produits à cuire. Nais d'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparattront mieux dans la description détaillée qui suit et se réfère aux dessins annexés, donnes uniquement à titre, d'exemple , et dans lesquels - la 'figure 1 est unevue schématique en perspective d'un four de cuisson conforme aux principes de l'invention; - la figure 2 est une vue en coupe horizontale de ce four, faite suivant la ligne II-II de la figure 1; - la figure 3 est une vue en perspective partielle du panneau ajouré avec fentes horizontales, et - la figure 4 illustre en perspective partielle un autre mode de réalisation du panneau ajouré. Suivant un exemple de réalisation, un four de cuisson perfectionné 9 conforme à l'invention comprend essentielle- ment une chambre de cuisson 2 à la partie supérieure de laquelle est agencée une enveloppe ou gaine 3 renfermant des moyens chauffants susceptjb7es de faire parvenir à la chambre de cuisson 2 un courant d'air chaud et communiquant avec ladite chambre par ses extrémités 4 et 5. Suivant l'exemple représenté, le four 1 présente une forme sensiblement parallélépipèdique et est réalisé par exemple à l'aide de panneaux formant une paroi de plancher 6, deux parois latérales 7, une paroi de fond 8, une paroi avant 9 avec porte 10 d'accès à la chambre de cuisson 2, et une paroi supérieure ou toiture il au-dessus de laquelle est disposée la gaine 3 avec ses moyens chauffants Ceux-ci sont constitués soit pàr un brûleur à gaz du type radiant à air et gaz soufflés travers de plaquettes céramiques perforées, ou bien par des batteries de résistances électriques blindées, comme on l'a montré sch-ématiquement en 12 sur la figure 1, ces résistances étant montées transversalement dansba gaine 3 au travers d'orifices 13 ménagés dans celle-ci. Comme il apparatt clairement sur la figure 1, la gaine chauffante 3 est agencée en diagonale sur la paroi supérieure il du four 1 de façon à communiquer par son extrémité-5 avec une colonne d'aspiration 14, et par son extrémité 4 avec une colonne d'injection d'air chaud 15, ces deux colonnes étant situées dans des angles opposés de l'enceinte de cuisson 5 On a montré en 16 un ventilateur centrifuge disposé dans l'un des angles de la toiture Il du four 1,ce ventilateur étant associé. à l' extrémité 5 de la gaine chauffante 3 et conmuniquant par un orifice analogue (non représenté), ménagé dans ladite toiture, avec la colonne d'aspiration 14. Cette dernière revêt la-forme générale d'un conduit qui est ouvert sur sensiblement toute sa hauteur, comme on le voit bien en 17 sur a figure 1. Une ouverture ( non représentée) est également prévue dans 11 autre angle de la toiture Il du -four 1 au droit de l'extrémité 4 de la gaine 3, de sorte que celle-ci communique avec la colonne d'injection d'air chaud 15, laquelle est constituée, comme il apparat clairement sur la figure 1, par les deux parois d'angle 7 et 8 et par un panneau ajouré 18 fermant lesdites parois. En dtautres termes, la colonne 15 présente sensiblement en-section transversale une forme triangulaire. La gaine chauffante 3 est, -suivant un exemple de réalisation préféré, constituée par un simple capot allongé 19 qui est fixé,par exemple soudé, par ses bords 19a sur le dessus de la paroi supérieure ou toiture Il du four. On pourrait très biensans sortir du cadre de l'invention,prévoir une autre forme de réalisation pour la gaine 3 On voit sur la figure 1 que le capot 19 se termine par une extrémité trlangulaire 20 correspondant sensiblement-à la section transversale de la colonne dSinjection d'air chaud 15. Comme on le voit sur les figures 1 à 3, le panneau ajouré 18, de la colonne d'injection d'air chaud 15, comporte, suivant un mode de réalisation pre"féré, une multiplicité de fentes horizontales 21 formant ouies de ventilation de l'air chaud vers le centre de la chambre de cuisson 2. Plus précisément les fentes 21 sont ménagées dans une plaque déflectrice 22 solidaire d'une autre plaque 23 comportant elle-mOme une ouverture verticale 23a en regard de la rangée de fentes 21.Entre les deux plaques 22 et 23 est interposée une régiK; te coulissante 26 permettant de doser le flux d'air chaud sortant des fentes 21 Comme on le comprend en se reportant à la figure 3, le bord 26a de la réglette 26 peut se déplacer entre les plaques 22 et ç parallèlement à l'ouverture verticale 23a et perpendiculairement aux fentes horizontales 21. Ces dernières sont munies chacune d'une partie 27 inclinée vers le haut, comme on le voit bien sur les figures 2et 3, de façon à améliorer la cuisson des produit à cuire, ce qui sera explique en détail ulte'rieurement. Suivant un autre mode de realisation illustré par la figure 4, le panneau ajouré 18 peut être tout simplement constitue par une plaque 28 comportant des fentes verticales, telles que 29, ces fentes pouvant être obtures plus ou moins et à volonté au moyen de réglettes,telles que 30, mon cees coulissantes sur la plaque 28. Bien entendu le nombre et la dimension des fentes 29 (figure 4) ou des fentes horizontales 21 (figures 1 à 3) peuvent être quelconques sans pour cela sortir du cadre de l'invention. On a montré en 24 un pJatcau rotatif pouvant tourner autour de son axe XX' dans Za cambre de cuisson 2, à l'aide de moyens appropries et non représentés, car ils ne font pas partie de la présente invention. Ce plateau 24 est destiné à recevoir un chariot 25 introduit par lå porte 10 d'accès au four et supportant les produits à cuire, ces produits étant disposés sur des plaques ou grilles que l'on place d'une façon étagée sur le chariot. Il va de soi que les perfectionnements selon l'invention ne sont pas uniquement destinés à équiper les fours du type utilisant un plateau rotatif. La gaine 3 est bien entendu thermiquement isolée d'une manière appropriée, et cette gaine est d'une potion suffisante pour le débit d'air engendré par le ventilateur 16. Le fonctionnement du four qui vient d'être décrit se déduit immédiatement de'la description qui précède et sera brievement donné ci-aprs. Le ventilateur 16 aspire lair dans le four par la colonne 14, et cet air est chauffé dans la gaine 3 pour être injecté dans la colonne 15, d'où il sort par les fentes 21 ou 29 pour être dirigé vers les produits à cuire supportés par le chariot 25. Il est à noter ici que, dans le cas où la colonne 15 comporte des fentes horizontales 21 avec volets inclinés 27, l'orientation vers le haut du flux d'air chaud sortant de ces fentes permet une excellente cuisson du dessous des produits. Autrement dit, le flux d'air chaud ne se contente pas de circuler dans le plan horizontal entre les différentes grilles ou analogues supportant les produits, mais il prend une direction légèrement ascendante de façon-à passer, dans le sens vertical, au travers des étages superposés de produits -à cuire. On a donc réalisé suivant l'invention un four perfectionné permettant une cuisson idéale de produits divers et présentant une compacité remarquable, ce qui rend son installation possible dans tous types de locaux. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustres qui n'ont été donnés qu'à'titre d'exemple. C'est ainsi que les-fentes 21 ou 29 d'injection d'air chaud peuvent être agencées et di mensionnées d'une maniere quelconque en fonction des besoins. De même, la gaine chauffante 3 peut être réalisée de toute manière appropriée. C'est dire que l'Xnvention comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que-leurs combinaisons si celles-ci sont effectuées suivant son esprit. R E V E N D I C A T I O N S 1. Four de cuisson perfectionné, utilisable pour cuire par exemple des produits de boulangerie, de pStisserie, de biscuiterie ou analogues, et du type comprenant une enceinte accessible depuis l'extérieur et équipe de moyens chauffants assurant la cuisson des produits dans le four, caractérisé en ce que lesdits moyens chauffants sont agencés dans une gaine ou analogue solidaire de la partie ou paroi supérieure de l'enceinte et communiquant par au moins ses extrémités avec l'intérieur de ladite enceinte de cuisson 2.Four suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'enceinte précitée présentant de préférence une forme parallélépipèdique, la gaine avec ses moyens chauffants est agencée en diagonale sur la paroi supérieure de l'enceinte de cuisson de manière.que ses extrémités communiquent respectivement avec une colonne d'aspiration et une colonne d'injection d'air chaud situées dans des angles opposés de ladite enceinte. 3. Four seîcvila revendication 7 ou 2, caractérisé en ce que la colonne d'aspiration est constituée par un conduit ou analogue ouvert sur sensiblement toute sa hauteur et communiquant avec une eXtrémité de 3 n gaine chauffante par l'intermédiaire d'un ventilateur centrifuge associé a ladite extrémité, tandis que la colonne d'injection d'air chaud est constituée par au, moins une partie de deux panneaux d'angle de l'enceinte et un Vanneau ajouré fermant lesdits panneaux. 4. Four selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que des-ouvertures, perforations ou analogues sont prévues aux deux angles opposés de la paroi supérieure outoiture de l'enceinte de cuisson pour permettre d'une part la communication du ventilateur. avec le conduit d'aspiration, et d'autre part la communication de la gaine chauffante avec la colonne d'injection d'air chaud. 5. Four selon l'une des revendications i à 4, caractérisé en ce que la gaine précitée est constituée par un capot allongé fixé par ses bords sur la toiture de l'enceinte et contenant soit des batteries de résistances électriques chauffantes, soit un brûleur à gaz. 6. Four selon la revendication 3, caractérisé en ce que le panneau ajouré de la colonne d'injection d'air chaud est pourvu d'une multiplicité de fentes verticales et/ou horizontales qui, dans ce dernier cas, sont Iég8re- ment orientées vers le haut de l'enceinte de cuisson pour créer un flux d'air chaud ascendant, tandis que des réglettes coulissantes sont associées auxdites fentes pour doser le flux d'air chaud. 7. Four selon la revendication 6, caractérisé en ce que, dans le cas où le panneau ajouré précité est muni de fentes horizontales, celles-ci sont ménagées dans une plaque déflectrice solidaire d'une autre plaque avec ouveru ture, tandis qu'au moins une réglette coulissante est interposée entre lesdites deux plaques. 8. Four selon lSune des revendications précédentes, caractérisé en ce que lenceinte de cuisson est équipée d'au moins un plateau rotatif susceptible de recevoir un chariot supportant les produits à cuire.