Brevet FR2534242A1 — publié le 19840413

DISPOSITIF POUR LE BOMBAGE OU LA TREMPE D'UNE FEUILLE DE VERRE EN CONTINU L'invention a trait,à un dispositif pour le bombage et/ou la trempe thermique de volumes de verre, effectués en continu par transport sur une succession de rouleaux formés d'arbres porteurs cintrés dont chacun est entouré d'une gaine tubulaire flexible axialement, mais rigide en torsion, montée tournante sur lui et entraînée en rotation pour provoquer le déplacement de ces volumes. En raison de la courbure de l'arbre porteur, les gaines en question sont soumises à des efforts mécaniques plus ou moins importants puisque chaque segment de leur longueur se trouve perpétuellement cintré et tordu axialement dans un sens puis dans-l'autre: elles doivent donc posséder dans le sens axial une flexibilité élevée Sur les dispositifs connus de ce genre (publications de brevets FR 1 476 785, FR 2 189 330, FR 2 383 890), ces gaines sont constituées de minces tubes ou manchons métalliques ondulés En raison de leurs sollicitations mécaniques inévitables, le danger existe qu'elles se détériorent plus ou moins rapidement; il faut donc les remplacer périodiquement, ce qui coûte temps et argent aussi bien en raison du matériau réfractaire à employer que des manipulations exigées par l'échange. L'invention a pour Qbjet de créer, pour un dispositif de bombage et/ou de trempe du type précité, une gaine tubulaire qui, sans perdre en résistance à la torsion, possède une flexibilité axiale accrue et présente donc des durées d'utilisation plus importantes que celles connues jusqu'ici à cette fin. Selon l'invention, les gaines tubulaires flexibles résistant à la torsion sont constituées d'un enroulement métallique tubulaire et d'une chemise coaxiale jointive en treillis métallique, rendus solidaires à leurs extrémités. On connait des tubes métalliques enroulés, constitués par exemple d'une bande métallique à section en S cintrée en une hélice dont les spires voisines s'emboîtent -les unes sur les autres Son caractère lâche permet à l'emboîtement de jouer suffisamment dans la S direction axiale pour ne pas créer d'efforts dommageables de traction ou de compression Cependant ces tubes ne possèdent pas une résistance en torsion suffisante; suivant le sens de torsion de l'hélice, et en fonction de la résistance de frottement qui s'oppose à la rotation, il peut au contraire se produire une augmentation du diamètre, ou un rétrécissement conduisant à un serrage et un blocage sur l'arbre por- teur; en certaines circonstances, ceci peut provoquer la destruction de la gaine. Selon l'invention, on obtient cependant une gaine possédant la résistance en torsion voulue si l'on assemble un tel tube, jointif, avec un tube en treillis métallique également connu en soi dans le com- merce et dont il existe des modèles réfractaires Les fils qui forment le treillis s'enroulent en sens inverses à 450 environ sur l'axe: ces tubes ont donc une bonne résistance à la torsion et une bonne flexibi- lit&; ils sont cependant incapables en soi de résister à des efforts axiaux. Aux deux extrémités, le tube enroulé et le tube en treillis métallique sont avantageusement solidarisés par soudage. L'invention sera décrite ci-dessous de façon plus détaillée, en référence aux dessins Ceux-ci montrent figure 1: un dispositif de bombage selon l'invention sous forme d'une vue d'ensemble d'un rouleau de transport cintré, figure 2 la structure de la gaine tournante flexible mais rigide en torsion, figure 3 un détail d'une variante selon la représentation de la figure 2, figure 4 un détail d'une autre variante selon la même re- présentation. L'arbre porteur cintré 1 que montre la figure 1 est monté pi- votant à ses deux extrémités, dans les paliers 2 et 3, autour de l'axe XX Pour le faire basculer on utilise la manivelle 4 ou un autre appa- reillage mécanique Dans la position représentée, l'arbre 1 est disposé verticalement et son plan de cintrage coïncide avec celui du dessin Si on le fait pivoter de 90 par rapport à cette position, sa courbure vient à plat et il offre une portée supérieure plane Dans la direction de transport des volumes 5 existent, l'un derrière l'autre, une succes- sion d'arbres cintrés que l'on place ainsi dans le plan de transport. Si on les redresse et -selon leur angle d'inclinaison par rapport au plan de transport, le rayon de courbure conféré aux volumes 5 par la surface porteuse devient plus ou moins grand Avantageusement, les ar- bres successifs sont inclinés vers le haut d'un angle croissant dans la direction de transport, de sorte que la courbure de la feuille de verre augmente continuellement. Le transport du volume 5 sur les rouleaux cintrés est provo- qué par une gaine 8 montée tournante sur l'arbre porteur 1 Pour en- traîner la gaine 8 on place à l'une de ses extrémités, sur un manchon , un pignon Il qui coopère avec une chaine de transmission non représentée Une des extrémités d'un tube enroulé 12 -est fixée sur le manchon 10: le tube 12 est constitué d'une bande 13 de t 8 le mince en acier réfractaire, par exemple un acier au chrome-nickel approprié, dont la section possède sensiblement une forme en S et qui se trouve enroulée en hélice Les rebords de la bande 13 s'emboîtent l'un sur l'autre à chaque tour comme le montre plus particulièrement la figure 3 On peut insérer entre les rebords qui coopèrent deux à deux un joint 14 en matériau élastique réfractaire tel qu'un cordon de fibres de ver- re ou de tissu d'amiante. Au lieu d'une bande profilée dont les rebords emboîtés ne font que se recouvrir, le tube enroulé peut être constitué d'une bande à profil en agrafe dont les rebords, retournés à 1800, s'accrochent deux à deux l'un sur l'autre. Sur le tube enroulé 12 est enfilée jointive une chemise en treillis métallique 18 formée d'un tube de minces fils d'acier réfrac- taire Les nappes de fils du treillis s'enroulent à 450 environ autour de l'axe du tube A un bout, la chemise en treillis 18 est fixée au manchon 10 avec l'extrémité du tube enroulé 12, au moyen d'un cordon de soudure 19; à l'autre bout de la gaine, elle est aussi assemblée au tube enroulé-12 par un cordon de soudure 20. Au lieu d'être enfilée-à l'extérieur du tube enroulé 12, la chemise en treillis peut aussi être placée coaxialement à l'intérieur sans que les propriétés de la gaine flexible soient altérées. Dans tous les cas on dispose pour former la couche externe- une enveloppe 22 constituée d'un tissu ou tricot de fibres de verre ou d'un matériau fibreux réfractaire analogue. REVENDICATIONS 1 Dispositif pour le bombage et/ou la trempe thermique de volumes de verre, effectués en continu par transport sur une succession de rouleaux formés d'arbres de support cintrés dont chacun est entouré d'une gaine tubulaire flexible axialement, mais rigide en torsion, mon- tée tournante sur lui et entraînée en rotation pour provoquer le dépla- cement, caractérisé en ce que les dites gaines ( 8) sont constituées d'un enroulement métallique tubulaire ( 12) et d'un tube en treillis mé- tallique ( 18) coaxiaux et rendus solidaires à leurs extrémités - 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tube en treillis ( 18) chemise la face externe du tube enroulé ( 12) _ 3 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que. le tube en treillis métallique chemise l'intérieur du tube enroulé. 4 Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caracté- risé en ce que le tube enroulé et le tube en treillis sont constitués l'un et l'autre d'acier réfractaire. Dispositif selon la revendication 1 à 4, caractérisé en ce que le tube enroulé est constitué d'une, bande métallique ( 13, 15) à section-en S. j