Brevet FR2529060A1 — publié le 19831230

L'invention concerne les boutons-pressions du type utilisé pour relier entre eux de façon amovible deux pièces de matières en feuilles. L'attache selon l'invention convient particulièrement à des matières textiles et autres et elle peut donc être utilisée comme attache pour vêtements, mais elle convient à d'autres utilisations et elle peut être adaptée à d'autres matières. Cependant, pour plus de commodité, l'invention sera décrite dans son application à des textiles et autres Les attaches ou boutons-pressions sont communément réalisés en métal et sont d'une conception relativement complexe. De plus, ils sont généralement réalisés d'une manière telle que leur fixation à une feuille de base ou de support consiste en une opération qui n'est pas simple.Par exemple, il est courant d'avoir à réaliser un avant-trou dans chacune des pièces de matière en feuilles auxquelles les organes de l'attache doivent être fixés. L'invention a donc pour objet un bouton-pression de conception relativement simple, qui peut être aisément fixé à une feuille de base. L'invention a également pour objet un tel bouton-pression qui peut être réalisé en matière plastique. L'invention a en outre pour objet un procédé perfectionné de fixation d'un élément de boutonpression à une feuille de base ou de support. Conformément à un aspect de l'invention, il est prévu une pièce de bolon-pression comprenant un organe de travail et un organe de fixation qui sont tous deux réalisés en matière plastique, l'organe de travail comportant une paroi de base traversée par une ouverture, et une partie tubulaire qui entoure l'ouverture et qui fait saillie sur un premier côté de la paroi de base, des moyens d'enclenchement élastiques étant prévus sur la partie tubulaire, l'organe de fixation comportant une broche et une tête à rebord à une première extrémité, la broche étant destinée à passer dans l'ouverture afin qu'un tronçon extrême de cette broche soit situé au-delà du premier côté de la paroi de base et qu'il puisse être déformé, lorsqu'il est dans cette position, pour fixer les deux organes et les empêcher d'être sépares. cOnformément à un autre aspect de l'invention, il est prévu un procédé de fixation d'une pièce de boutonpression à une partie d'une feuille, la pièce de boutonpression étant telle que décrite ci-dessus et le procédé consistant à percer la feuille à l'aide de la broche, à placer l'organe de travail sur la broche afin que la feuille soit intercalée entre la tête à rebord et la paroi de base et que la broche fasse saillie à travers ladite ouverture pour que son tronçon extrême dépasse au-delà du premier coté de la paroi de base, et à appliquer une pression à l'extrémité de la broche pour la déformer de façon qu'elle ne puisse pas être retirée de l'ouverture. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels : la figure 1 est une élévation avec coupe partielle de deux éléments d'une pièce femelle d'une forme de réalisation du bouton-pression selon l'invention la figure 2 est une vue analogue à celle de la figure 1, mais montrant les deux éléments de la pièce mâle du bouton-pression la figure 3 est une vue de face d'une forme de réalisation de l'élément de travail montré sur la figure 1 la figure 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 3 ; les figures 5 à 7 sont des coupes à demi schématiques montrant un procédé d'assemblage des éléments représentés sur la figure 2 la figure 8 est une vue analogue à celle de la figure 5, mais montrant aussi les élements de la figure 1 ; et la figure 9 est une coupe axiale du bouton-pression selon l'invention dont les deux pièces sont séparées. De même qu'avec les boutons-pressions classiques, le bouton-pression selon l'invention comprend une pièce mâle 1 (figure 2) et une pièce femelle 2 (figure 1). Chacune des pièces 1 et 2 est constituée de deux éléments, à savoir un élément 3 ou 4 de travail et un élément 5 de fixation. Dans la forme préférée de réalisation représentée, l'élément 5 de fixation est de même forme pour chacune des pièces 1 et 2, ce qui simplifie la fabrication et l'assemblage et donc diminue le coût. il est en outre préféré, comme également représenté, que l'élément 5 de fixation comprenne une broche 6 capable de traverser une feuille 7 ou 8 de matière sans qu'il soit nécessaire de réaliser un avant-trou, et conçue pour être déformée afin de fixer l'un à l'autre les deux éléments 3 ou 4 et 5 de la pièce 1 ou 2 du boutonpression. Le bouton-pression selon l'invention convient idéalement à une fabrication par moulage ou par un procédé similaire, et il peut être réalisé en une matière plastique convenable, par exemple en acétal. Les boutons-pressions en matière plastique ont pour avantage de résister à des milieux corrosifs et de pouvoir être aisément colorés pour satisfaire la demande. De plus, ils sont mauvais conducteurs de la chaleur et présentent des propriétés d'isolation électrique qui les rendent particulièrement adaptés à certaines conditions d'utilisation. Pour plus de commodité, on décrira ci-après une telle forme de réalisation, moulée en matière plastique, du bouton-pression. Dans la forme particulière de réalisation du bouton-pression représentée, l'élément 4 de travail de la pièce mâle 1 comporte une paroi de base 9 de forme circulaire et une partie tubulaire ayant la forme d'un goujon cylindrique creux 10 faisant saillie axialement d'un premier côté 11 de la paroi 9. L'intérieur 12 du goujon 10 est ouvert et accessible à l'extrémité extérieure 13 de ce goujon 10 qui est éloignée de la paroi de base 9. Un bourrelet circonférentiel 14 d'enclenchement élastique est formé sur le pourtour de la surface extérieure du goujon 10, à l'extrémité extérieure 13, afin de s'enclencher de façon coopérante avec la pièce femelle 2 du boutonpression, comme décrit ci-après. L'élément 5 de fixation comprend une broche 6 et une tête à rebord 15 qui peut être circulaire et qui est située à une première extrémité de la broche 5. il est préféré, comme représenté, que l'extrémité libre 16 de la broche 6 soit pointue ou autrement formée afin de pouvoir percer des textiles et des matières similaires, ce qui évite ainsi d'avoir à réaliser un avant-trou pour permettre la fixation des éléments du bouton-pression à cette matière. Lors de l'utilisation, on passe la broche 6 à travers une feuille de matière 8 afin que la tête à rebord 15 porte contre un premier côté de cette matière. La paroi de base 9 de l'élément mâle 4 de travail présente une ouverture centrale 17 destinée à recevoir la broche 6,et cette paroi 9 est placée au-dessus de la broche 6 et appliquée contre le côté opposé de la feuille 8 (figure 6). Dans cette position, le tronçon extrême libre 18 de la broche 6 fait saillie à l'intérieur du goujon 10 et les deux éléments 4 et 5 peuvent être fixés l'un à l'autre par déformation de ce tronçon extrême 18 afin qutil ne puisse pas être retiré par l'ouverture 17 (figures 7 et 9). La feuille 8 est ainsi retenue entre la paroi de base 9 de l'élément 4 de travail et la tête à rebord 15 de l'élément 5 de fixation. il est préféré que des moyens de blocage de la matière soient prévus pour assurer un serrage fixe de la feuille 8 entre les deux éléments 4 et 5. Dans la forme de réalisation représentée, ces moyens comprennent un rebord circonférentiel 19 formé sur le pourtour du corps de l'élément 4 de travail, en un point espacé axialement de la surface extérieure 20 de la paroi 9 de base, cette surface s'appliquant contre la feuille 8. La partie radialement extérieure 21 de la surface 20 peut être courbée ou peut s'incliner vers le rebord 19, pour une raison qui apparaîtra ci-après. Dans la forme particulière de réalisation représentée, une partie 22 formant une jupe courte est prévue sur la périphérie du rebord 19 et s'étend vers la surface 20 de la paroi de base. L'élément 5 de fixation peut constituer une autre pièce des moyens de blocage. Dans la forme de réalisation représentée, il comporte une lèvre 23 faisant saillie axialement de la périphérie de la tête 15 à rebord et s'étendant dans la direction de la broche 6. Lorsque les deux éléments 4 et 5 sont fixés l'un à l'autre comme montré sur la figure 9, la partie intermédiaire de la feuille 8 est serrée entre la jupe 22 et la lèvre 23 et elle est déformée, de façon à ne plus être plane, par contact avec la surface 20 afin d'accroître la résistance de la fixation réalisée par l'action de serrage. Un tel agencement minimise le risque de mouvements relatifs entre la feuille 8 et la pièce fixée 1 du bouton-pression et minimise donc le risque de détérioration par fatigue de la matière 8. Il est évident que les moyens de blocage de la feuille peuvent prendre d'autres formes. La tete 15 à rebord présente avantageusement une certaine flexibilité afin de pouvoir être déformée élasti- quement en position d'enclenchement. A cet effet, la tête 15 à rebord peut avoir une forme bombée de façon à produire un effet de diaphragme pour rattraper la perte de tension appliquée à la feuille 8 après que la broche 6 a été placée en position de fixation par déformation. A cet effet, dans la forme de réalisation représentée, au moins la partie périphérique 24 de la tête à rebord 15 est inclinée vers l'extérieur et en direction de l'extrémité 16 de la broche. Un tel agencement assure un serrage ferme de la feuille 8 entre les deux éléments 4 et 5. L'élément 3 de travail de la pièce femelle 2 peut comporter une paroi de base 25, comme représenté, et une partie tubulaire sensiblement cylindrique 26 qui fait saillie axialement d'un premier côté de la paroi 25. La partie tubulaire 26 présente une cavité 27 qui est ouverte afin de recevoir le goujon 10 de la pièce mâle 1. Comme montré sur la figure 1, une gorge circonférentielle 28 peut être formée dans la surface de la cavité 27, en un emplacement espacé axialement vers l'intérieur de l'ouver ture de la cavité afin de coopérer avec le bourrelet 14 du goujon il est cependant préférable d'utiliser d'autres moyens d'enclenchement à bourrelet tels que montrés sur les figures 3 et 4. Dans la forme de réalisation des figures 3 et 4, plusieurs sections de lèves 29 sont agencées circonférentiellement sur le pour tour de l'ouverture de la cavité 27 et constituent les moyens d'enclen chement élastique avec le bourrelet 14. L'exemple de réalisation représenté comporte trolls sections de lèvrt 29, mais il est possible d'adopter tout autre nombre convenable de lèvres. Chaque section de lèvre 29 s'étend circonférentiellement à l'ouverture de la cavité et fait de préféré rence saillie radialement vers l'intérieur au maximum dans une zone 30 située sensiblement au milieu de la dimension circonférentielle de la section de lèvre 29. Autrement dit, la saillie radiale de la section de lèvre 29 diminue progressivement de part et d'autre du milieu 30 et elle peut en fait diminuer jusqu'à zéro. Un espace 31 peut exister entre les extrémités adjacentes de sections de lèvres adjacentes 29, comme représenté, ou bien une section de lèvre 29 peut en prolonger une autre. Dans le premier cas, des segments de gorges séparés 32 (figure 4) existent au-dessous des sections de lèvres 29, tandis que dans le second cas, une gorge continue de profondeur variable peut être formée. Un dispositif tel que celui décrit ci-dessus a pour avantage de permettre à chaque section de lèvre 29 de se déformer pour que le goujon 10 puisse être inséré et retiré. La partie tubulaire 26 peut présenter une certaine expansion diamétrale, mais il est peu probable qu'elle soit importante. De plus, l'utilisation de sections de lèvres 29 rend moins critique l'ajustement des éléments complémentaires 3 et 4 du bouton-pression, de sorte que la fabrication de ce dernier en est facilitée. il est préféré que l'élément 5 de fixation de la pièce femelle 2 soit le même que celui utilisé avec la pièce mâle 1. La paroi 25 de base de l'élément 3 de travail présente donc une ouverture centrale 33 destinée à recevoir la broche 6 de l'élément 5 de fixation. De plus, des moyens de blocage de la matière, tels que décrits précédemment, sont de préférence prévus sur la pièce femelle 2. Ainsi, l'élément 3 comporte un rebord circonférentiel 34 et une jupe 35 analogues à ceux de l'élément 4, et la surface extérieure 36 de la paroi de base 25 est située axialement au-delà de la jupe 35. Chacune des pièces 1 et 2 du bouton-pression est fixée aux feuilles correspondantes 8 et 7 de la manière décrite précédemment. Autrement dit, la broche 6 de fixation est passée à travers la paroi de base 9 ou 25 de l'élément de travail 4 ou 3, respectivement, puis son tronçon extrême libre 18 est déformé ou aplati pour porter contre la surface intérieure de la paroi de base 9 ou 25. Dans le cas de la pièce femelle 2, le degré de déformation est de préférence tel que la partie déformée 18 de la broche 6 puisse s'ajuster dans l'alésage 12 du goujon 10. Le goujon 10 et la cavité 27 de la pièce femelle 2 ont des dimensions proportionnées telles que le bourrelet 14 du goujon s'enclenche élastiquement en arrière des sections 29 de lèvres. Dans cette position, les surfaces opposées 37 et 38 des rebords circonférentiels 19 et 34 sont de préférence en contact face à face. Si les pièces 1 et 2 du bouton-pression sont réalisées en matière plastique, elles peuvent être enclenchées et dégagées de façon répétée par suite de la résistance naturelle de cette matière. La force nécessaire pour enclencher et dégager les pièces 1 et 2 du bouton-pression peut être réduite par la réalisation d'une ou plusieurs fentes radiales dans le goujon mâle 10 et/ou dans la partie tubulaire femelle 26 afin de faciliter la compression ou l'expansion, respectivement, de l'élément correspondant. Un bouton-pression tel que celui décrit dans le présent mémoire a pour avantage sa simplicité de conception et sa facilité de fàbrication. De plus, la fixation du bouton-pression à une feuille constitue une opération relativement simple. Un procédé de fixation des pièces 1 et 2 du boutonpression est montré sur les figures 5 à 8 et, dans ce procédé, l'élément respectif 5 de fixation de l'une des pièces 1 et 2 est placé dans la cavité d'un montage 39 afin que la broche 6 soit orientée vers le haut. Le montage 39 peut comprendre un plateau rigide 40 qui porte contre une partie centrale 41 de la tête à rebord 15, et une partie 42 de centrage, soumise à la force d'un ressort, qui définit le périmètre de la cavité du montage et qui porte contre la partie périphérique extérieure de la tête à rebord 15. Lorsque l'élément 5-de fixation est positionné initialement dans la cavité du montage, il présente la forme bombée ou incurvée telle que décrite précédemment (figures 5 et 8). L'élément de travail 4 (figures 5 à 7) ou 3 (figure 8) est fixé à un autre montage 43 placé au-dessus du montage 39 et en alignement sur ce dernier. Le montage 43 peut comporter une partie 44 de retenue soumise à la force d'un ressort, comprenant un corps 45 qui s'ajuste étroitement dans l'alésage 12 du goujon (figures 5 à 7), ou dans la cavité 27 (figure 8), afin de retenir l'élément 4 ou 3 par ajustement à frottement. En raison des diamètres différents de l'alésage 12 et de la cavité 27, une partie différente 44 de retenue est nécessaire pour chacun d'eux. La partie 44 de retenue peut être montée de façon à pouvoir coulisser sur une partie 46 formant enclume, qui peut être manoeuvrée pour porter contre la broche 6 de fixation et la déformer, comme décrit ci-après. Lorsque tous les éléments de la pièce 1 ou 2 du bouton-pression sont montés sur ou retenus par le montage respectif 39 ou 43 et que ces montages 39 et 43 sont- espacés axialement, une partie d'une feuille 7 ou-8 peut être placée dans ltespace compris entre les montages 39 et 43 de façon à être orientée à peu près transversalement à la broche 6 de fixation. Un mouvement axial de l'un ou de chacun des montages 39 et 43 vers l'autre amène la broche 6 en contact avec la feuille 7 ou 8, puis provoque le perçage de cette feuille 7 ou 8 par la broche 6. A ce moment, une face de la feuille 7 ou 8 porte contre la surface extérieure 36 ou 20 de la paroi de base 25 ou 9 de l'élément de travail et la broche 6 fait saillie par l'ouverture centrale 33 ou 17 de cette paroi 25 ou 9.La lèvre 23 de la tête 15 à rebord porte alors contre la face opposée de la feuille 7 ou 8 et provoque un pliage de cette feuille sur la surface 36 ou 21 de la paroi de base 25 ou 9, respectivement. Au fur et à mesure que l'opération décrite cidessus progresse, la tension s'accumulant dans la partie prise de la feuille 7 ou 8 provoque un aplatissement de la tête à rebord 15 (figures 6 et 7). Autrement dit, le bord extérieur de la tête 15 est déplacé vers le bas et ce mouvement est rendu possible par le montage sur ressort de la partie 42 de centrage du montage 39. On atteint également un stade (figure 5) auquel la partie 44 de retenue du montage 43 ne peut se rapprocher davantage du plateau 40 du montage 39, de sorte que le ressort agissant sur cette partie 44 de retenue permet à l'enclume 46 de poursuivre son mouvement vers la broche 6 de fixation. Dans la phase finale de l'opération (figure 7), l'enclume 46 porte contre le tronçon extrême libre 18 de la broche 6 et le déforme latéralement pour fixer les deux éléments 5 et 3 ou 4 l'un à l'autre. Lorsque les montages 39 et 43 sont écartés, tout relâchement de l'effet de serrage de la broche déformée 6 est rattrapé par la sollicitation produite par la tête à rebord 15. Cette tête 15 est passée de son état incurvé et relâché à un état aplati et elle maintient donc une certaine pression contre la partie de la feuille 7 ou 8 prise entre sa lèvre 23 et la jupe 35 ou 22 de l'élément de travail 3 ou 4. il convient de noter qu'il n'est pas nécessaire que les montages soient tels que décrits ni qu'ils soient disposés l'un par rapport à l'autre comme décrit. En ce qui concerne le premier point, le rappel par ressort peut être reraplacé par la pression d'un fluide ou par tout autre moyen approprié de rappel. En ce qui concerne le second point, le montage décrit comme étant placé en haut peut être disposé en bas, ou bien les montages peuvent être disposés côte à côte plutôt que l'un au-dessus de l'autre. il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au bouton-pression décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Bouton-pression, caractérisé en ce qu'il comporte une pièce mâle (1) et une pièce femelle (2) formées chacune en matière plastique et comprenant chacune un élément de travail (3 ou 4) et un élément de fixation (5), chaque élément de travail comportant une paroi de base (9 ou 25) traversée par une ouverture (17 ou 33), et une partie tubulaire (10 ou 26) qui entoure cette ouverture et qui fait saillie sur un premier côté de la paroi de base, la partie tubulaire d'un élément de travail pouvant s'enclencher élastiquement avec la partie correspondante de l'autre élément de travail, chaque élément de fixation comportant une broche (6) à une première extrémité de laquelle se trouve une tête (15) à rebord, la broche étant conçue pour passer dans l'ouverture de l'élément de travail afin qu'un tronçon extrême libre (18) de cette broche soit placé au-delà dudit premier côté de la paroi de base et qu'il puisse être déformé, lorsqu'il est ainsi disposé, afin de fixer l'un à l'autre les deux éléments pour empêcher leur séparation. 2. Bouton-pression selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie tubulaire de la pièce mâle est un goujon cylindrique creux (10) sur le pourtour de la surface extérieure duquel est formé un bourrelet circonférentiel (14), à l'extrémité éloignée de la paroi de base, la partie tubulaire de la pièce femelle étant conçue pour recevoir intérieurement le goujon et sa surface intérieure présentant des moyens de verrouillage destinés à s'enclencher élastiquement avec le bourrelet pour résister à toute séparation axiale des pièces mâle et femelle. 3. Bouton-pression selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage comprennent une gorge circonférentielle (28) formée dans ladite surface intérieure. 4. Bouton-pression selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage comprennent plusieurs sections de lèvres (29) agencées circon férentiellement sur le pourtour de la surface intérieure et pouvant être enclenchées chacune élastiquement avec le bourrelet. 5. Bouton-pression selon 7a revendication 4, caractérisé en ce que chaque section de lèvre comporte une zone (30) qui fait saillie radialement au maximum vers l'intérieur et qui est située sensiblement au milieu de la longueur circonférentielle de ladite section de lèvre, la distance sur laquelle cette section fait saillie diminuant progressivement de part et d'autre de ladite zone 6. Bouton-pression selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que les sections de lèvres sont espacées circonférentiellement. 7. Bouton-pression selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la forme de l'élément de fixation est la même pour les deux pièces. 8. Pièce de bouton-pression, caractérisée en ce qu'elle comprend un élément de travail (3 ou 4} et un élément de fixation (5), les deux éléments étant réalisés en matière plastique et l'élément de travail comportant une paroi de base (9 ou 25) traversée par une ouverture (17 ou 33), et une partie tubulaire (10 ou 26) entourant cette ouverture et faisant saillie sur un premier côté de la paroi de base, la partie tubulaire comportant des moyens (14, 28 ou 29) d'enclenchement élastique, l'élément de fixation comportant une broche (6) à une première extremite de laquelle se trouve une tête à rebord (15), ladite broche étant conçue pour passer dans ladite ouverture afin qu'un tronçon extrême libre (18) de cette broche soit situé audelà dudit premier côté de la paroi de base, et qu'il puisse être déformé, lorsqu'il est ainsi disposé, pour fixer l'un à l'autre les deux éléments afin d'empêcher leur séparation. 9. Pièce de bouton-pression selon la revendication 8, caractérisée en ce que le tronçon extrême libre de la broche est effilé afin de pouvoir percer une feuille (7 ou 8) interposée entre la tête à rebord et la paroi de base. 10. Pièce de bouton-pression selon l'une des revendications 8 et 9, caractérisée en ce que des moyens de prise d'une feuille sont prévus entre les surfaces opposées des éléments. 11. Pièce de bouton-pression selon l'une quelconque des revendications 8, 9 et 10, caractérisée en ce que la tête à rebord est circulaire et en ce qu'elle comporte, à sa périphérie, une lèvre (23) qui fait saillie de la tête à rebord, sur le même côté que la broche, au moins une partie périphérique (24) de cette tête à rebord étant inclinée vers l'extérieur et en direction du tronçon extrême libre de la broche. 12. Bouton-pression selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte une pièce selon l'une quelconque des revendications 9 à 11. 13. Procédé de fixation d'une pièce de boutonpression selon l'une quelconque des revendications 8 à 11 à un morceau de matière en feuille, caractérisé en ce qu'il consiste à percer la feuille à l'aide de la broche, à placer l'élément de travail au-dessus de la broche afin que la feuille soit intercalée entre la tête à rebord et la paroi de base et que la broche fasse saillie à travers ladite ouverture pour que son tronçon extrême libre dépasse au-delà dudit premier côté de la paroi de base, et à appliquer une pression sur le tronçon extrême libre de la broche pour le déformer suffisamment pour que ladite broche ne puisse être retirée de l'ouverture. 14. Procédé selon la revendication 13, utilisant l'élément de fixation selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'une pression axiale est appliquée sur les deux éléments pour les serrer l'un contre l'autre et réduire ou supprimer ainsi, par déformation, l'inclinaison vers l'extérieur de la tête à rebord, cette pression axiale étant maintenue pendant la déformation du tronçon extrême libre de la broche. 15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que chaque élément est placé sur un montage, le mon tage (39) de l'élément de fixation comportant un plateau (40) sensiblement plat qui porte contre la surface extérieure de la tête à rebord, en son centre (41), et une partie (42) de centrage soumise à la force d'un ressort et qui porte contre la partie périphérique de la tête à rebord, le montage (43) de l'élément de travail comprenant un organe (44) de retenue qui se loge dans ladite partie tubulaire et qui porte contre ledit premier côté de la paroi de base, et une enclume (46) qui peut coulisser dans un alésage axial de l'élément de retenue afin de pouvoir s'appliquer contre le tronçon extrême libre de la broche.