Brevet FR2533477A1 — publié le 19840330

La présente invention est relative à un procédé et à une installation de découpage de barres métalliques en tronçons de longueur moindre Plus particulièrement, l'installation de tronçonnage conforme à la présente in- vention est utilisable dans le domaine de l'extraction de barres métalliques de gros faisceaux de barres et à leur découpage en tronçons de longueur désirée pour les utili- ser ensuite dans le domaine du traitement du fer et, en particulier, dans le domaine de la construction et des produits préfabriqués en-béton armé, En conséquence, le matériau soumis à un traite- ment et à un tronçonnage dans le domaine concerné par la présente invention est celui classé sous la dénomination de "rond en cuir, lisse ou nervuré pour béton armé, et les barres de ce type présentent une grande variété de dia- mètres qui, en général, varient entre un minimum d'environ 6 mm et un maximum d'environ 40 mm. Dans l'état actuel de la technique, on connaît différentes installations d'extraction et de tronçonnage destinées à ce domaine spécifique, qui utilisent des ma- chines de découpage capables d'effectuer le tronçonnage de barres une par une ou, de préférence, de plusieurs bar- res simultanément (par exemple 10 à 20 barres) Ces instal- lations peuvent être subdivisées essentiellement en les types suivants: un premier type, généralement le plus utilisé, prévoit une installation basée sur un magasin fixé en niveau de sol, extrêmement vaste et capable de grouper en faisceaux parallèles les différentes barres divisées selon les carac- téristiques correspondantes, lequel magasin coopère avec au moins une machine pourvue de barres à portique qui est disposée dans le sens de la longueur dans le prolon- gement desdits faisceaux de barres et qui peut se dépla- cer dans le sens transversal sur des rails pour se placer respectivement en tête du faisceau de barres concerné par l'extraction Une telle machine à portique comporte sur le banc correspondant une cisaille; un dispositif pour l'extraction dans le sens de la lon- gueur d'une ou plusieurs barres du faisceau concerné, généralement du type à cabestan et chaîne, lequel dis- positif d'extraction est capable d'extraire lesdites barres en les saisissant par leur extrémité de tête et en les faisant défiler le long dudit banc au-delà de la position de la cisaille; et un dispositif d'arrêt comportant une butée mobile en fonction de la longueur de cisaillement désirée, définie par sa distance par rapport à la cisaille On heurte axiàlement contre cette butée positionnée en fonction de la longueur de tronçonnage désirée, à une ou plusieurs reprises, la tête dudit faisceau de barres extrait du magasin pour déterminer l'alignement de la tête du fais- ceau-de barres Après l'opération d'extraction et d'ali- gnement de tête du faisceau concerné, on effectue: le tronçonnage du faisceau de barres extrait et on décharge les tronçons pour recommencer l'opération d'ex- traction de la tête du faisceau de barres qui se trouve en amont de la cisaille, à l'aide dudit cabestan; un deuxième type d'installation prévoit l'utilisation d'une ligne de découpage fixe comportant une pluralité de compartiments (environ 4) d'un magasin intermédiaire pour contenir autant de types différents de faisceaux de barres que l'on entend soumettre à l'opération d'extrac- tion et de cisaillement. Ces compartiments intermédiaires sont disposés latéra- lement par rapport à une ligne de chargement continue, en général du type à rouleaux, disposée en amont de l'ensemble de tronçonnage et en alignement avec celui-ci, tandis que les moyens de fin de course et de commande de la cisaille déjà décrits sont prévus en aval, ces noyens étant toutefois réalisés àl'aide d'une pluralité de butées indi- viduelles mobiles le long du trajet de progression des barres pour délimiter l'importance de la longueur de coupe, lesquels moyens peuvent être actionnés individuel- lement en coopération avec un mouvement de régulation de la longueur exacte de tronçonnage qu'exécute le banc qui les porte ou les cisaille; un troisième type d'installation comprend une pince d'ex- traction qui serre simultanément une ou plusieurs barres directement à partir du faisceau d'extraction, pour les extraire le long de la ligne de tronçonnage et s'arrêter, après un parcours prédéterminé pour effectuer le tronçon- nage des portions de barres ainsi extraites L'installa- tion continue à exécuter une telle succession d'opéra- tions jusqu'à l'épuisement de la totalité de la longueur des barres extraites Ce système est donc similaire au premier, avec la seule différence qu'il ne prévoit pas l'opération d'alignement de la tête des barres, qui est effectuée au moment du serrage par-la pince Pour achever ce mouvement d'extraction, la cisaille est rendue mobile pour s'éloigner de la ligne d'extraction de la pince lors- que celle-ci doit la traverser, opération qui doit être exécutée au fur et à mesure; un quatrième type d'installation prévoit l'utilisation d'un système d'entraînement à rouleaux opposés qui ser- rent une ou deux barres simultanément pour les faire avan- cer le long de la ligne de tronçonnage à l'aide de moyens de fin de course plus ou moins similaires à ceux qui ont été décrits Dans ce type d'installation, il est aisé de prévoir une alimentation de barres individuelles indépen- dantes du faisceau du magasin. Les inconvénients que présentent ces solutions connues et actuellement adoptées, selon les caractéris- tiques exposées ci-dessus, résident essentiellement en ce que: dans les premier et troisième types d'installation, il est nécessaire d'extraire au fur et à mesure le faisceau de barres à cisailler et d'atténuer cette opération avec la phase de cisaillement, en conséquence de quoi les temps d'exécution sont extrêmement longs à cause de l'ad- dition des temps des étapes successives; en outre, les deux solutions présentent le problème de la nécessité d'un alignement en tête préalable, dont la durée s'ad- ditionne aux temps précédents; de plus, si, initialement, dans la troisième installation on ne réalisait pas l'opé- ration d'alignement en tête, il s'ensuivrait une perte importante de matériau sous forme de rebut de l'étape de tronçonnage initial et final du faisceau extrait, avez le risque ultérieur d'une longueur insuffisante lors de l'utilisation de la portion terminale des barres; dans le deuxième type d'installation, il est nécessaire d'extraire à la main les barres du faisceau et de les disposer individuellement dans la voie d'alimentation à rouleaux correspondante, ce qui est une opération extrê- mement lourde, qui est également de longeur durée et onéreuse; en outre, l'ensemble machine-ligne de cisaille ment présente une complexité considérable à cause de la pluralité de surfaces d'appui et de la nécessité de ren- dre mobile la cisaille ou la portion de banc qui lui fai suite, qui supporte lesdites surfaces d'appui; dans le quatrième type d'installation: on a un prélèvement limité du nombre de barres ( 1 ou 2 au maximum) à chaque fois; òle prélèvement est difficile car il doit être fait à 1 main et concerner uniquement les barres indépendantes; les rouleaux peuvent endommager les barres rondes pour vues de nervures dont la qualité de l'acier laisse à désirer. La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients exposés ci-dessus. La présente invention a pour objet une installa- tion comportant un système de barres en magasin fixe, disposées parallèlement les unes à côté des autres par groupes de faisceaux ayant des caractéristiques homo- gènes, lequel magasin coopère avec au moins une ligne de cisaillement mobile, qui est disposée en tête des fais- ceaux de barres dudit magasin, laquelle ligne de cisaille- ment ou de tronçonnage est mobile dans le sens transversal et se trouve dans l'alignement desdits faisceaux, laquelle installation est caractérisée en ce que ladite ligne de cisaillement comporte au moins un premier dispositif de première extraction à partir d'un desdits faisceaux de barres pour extraire et aligner en tête une portion de la longueur totale correspondante, lequel pre- mier dispositif coopère avec au moins un deuxième dispositif d'extraction disposé le long de la ligne de cisaillement et capable de recevoir au moins une partie du faisceau extrait par le premier dispositif d'extraction et de continuer, en se déplaçant longitudinalement, l'extraction de cette partie seulement, et en ce que, en aval de ce deuxième dispositif, l'extrac- tion et le long de la ligne de progression correspondan- te, est disposée une cisaille de tronçonnage, un troisième dispositif d'extraction étant en outre prévu en aval de ladite cisaille, sur la même ligne de progres- sion, lesquels deuxième et troisième dispositifs d'extraction coopèrent entre eux de façon telle que, lorsque l'on serre et fait progresser labarre, l'autre relâche le serrage et reprend sa position de départ en amont, en effectuant ainsi des mouvements alternés en amont et en aval de la cisaille. Une autre caractéristique avantageuse de l'in- vention consiste en ce que pour leur mouvement de progres- sion, lesdits deuxième et troisième dispositifs d'extrac- tion coopèrent avec des moyens d'accouplement de leur pro- gression, lesquels comprennent des moyens d'émission d'im- pulsions électriques proportionnelles à ladite progression qui coopèrent avec au moins un dispositif électronique de programmation, de mémorisation et de commande capable de transmettre les impulsions de commande de l'arrêt au système de progression et des impulsions de commande d'actionnement de la cisaille, ainsi que de recevoir lesdites impulsions transmises par les moyens de transmission desdites impul- sions et d'en effectuer la totalisation correspondante, en la comparant avec ce qui a été programmé, pour décider le moment auquel la progression doit être arrêtée pour effectue le tronçonnage des barres dans cette position. Les avantages obtenus grâce à la présente inventio consistent essentiellement en ce que: les opérations nécessairement onéreuses de la première ex- traction et de l'alignement en tête ne s'additionnent pas à l'opération de cisaillement et à la progression corres- pondantes, ce qui réduit, par conséquent, les temps de fonctionnement; les temps opérationnels du cisaillement arrêtent la pro- gression pendant un temps très minime, ce qui rend la pro- gression pratiquement continue; on élimine les inconvénients du prélèvement des barres au fur et à mesure à partir du faisceau en magasin; on élimine tous les systèmes complexes de butée et d'arrêt de la progression des barres, ce qui simplifie considéra- blement la machine et permet de varier les longueurs de cisaillement d'une façon simple, automatique et programmée Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres dispositions, qui ressortiront de la description qui va suivre. L'invention sera mieux comprises à l'aide du complément de description qui va suivre, qui se réfère aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 représente schématiquement une vue de dessus de la disposition des machines constituant une installa- tion de cisaillement placées sur un banc à portique qui est mobile dans le sens transversal pour s'aligner avec le faisceau de barres concerné du magasin, cette figure représentant, en outre, la première étape d'extraction partielle des barres d'un des faisceaux du magasin; les figures 2 à 22 représentent, également schématiquement, et en mettant en évidence uniquement les groupes de ma- chines concernées, les étapes ultérieures du traitement du matériau. Il doit être bien entendu, toutefois, que ces dessins et les parties descriptives correspondantes sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'in- vention, dont ils ne constituent en aucune manière une limi- tation. Ainsi que cela ressort des figures susdites, la ligne de tronçonnage comprend un banc-à portique A mobile dans le sens transversal sur des rails B. Ce banc A comporte respectivement, à partir du côté extraction des barres b du magasin une structure allongée en forme de banc, montée sur un chariot 1; un premier dispositif d'extraction 2 disposé de façon à coulisser dans le sens de la longueur sur ledit banc et équipé d'un cabestan de prise pour le serrage en tête d'un faisceau de barres déterminé dans ledit magasin, pour les extraire axialement à raison d'une longueur inférieure à la longueur totale des barres, comme indiqué par la flèche dans la figure 1 Un tel cabestan de prise et de serrage pour l'extraction des barres peut être un dispositif d'ex- traction de barres quelconque selon la technique connue, tel que par exemple un cabestan de traction à corde et à chaîne, pour ne citer que le système le plus simple, ou bien une pince mobile dans le sens de la longueur, ou n'importe quel autre système apte à effectuer l'extrac- tion; un deuxième dispositif d'extraction 3 disposé sur ledit banc 1, à côté dudit premier dispositif d'extraction 2, et conçu pour recevoir de ce dernier une portion b' du faisceau de barres b que ledit premier dispositif d'ex- traction 2 a déjà commencé à extraire Plus particulière- ment, ce deuxième dispositif d'extraction 3 comporte une pince 3 1 mobile longitudinalement et disposée avec l'ou- verture de serrage le long de l'axe X-X de progression du faisceau de barres correspondant sur le banc Dans ce but, cette pince 3 1 est réalisée sous forme d'étau rapide pour serrer le faisceau de barres b' dans cette position, laquelle pince 3 1 est douée d'un mouvement de va-et- vient dans le sens longitudinal selon ledit art X-X, à l'aide d'un vérin hydraulique 3 2-; une cisaille 4 disposée en aval dudit deuxième dispositif d'extraction 3 sur ladite ligne de progression X-X pour tronçonner les barres b' qui avancent selon cette ligne; un troisième dispositif d'extraction 5, disposé en aval de la cisaille 4, et conçu comme ledit deuxième dispositif d'extraction 3, avec une pince 5 1 et un vérin 5 2 ana- logues, pour serrer et extraire les barres soumises à un mouvement alternatif de va-et-vient en opposition de phase par rapport au deuxième dispositif, le long de la ligne d'avance X-X, après la cisaille; un dispositif de déchargement 6 placé en dessous de la pince 5 1 dudit troisième dispositif d'extraction 5, en aval de la cisaille 4, et comportant une voie à rouleaux motorisée pour le déchargement du matériau tronçonné b' sur ladite ligne de progression X-X. Ce dispositif de déchargement 6, dans le cas spécifique représenté aux figures, présente un deuxième dispositif de réception latéral 7, en dehors de la ligne X-X, desti- né à recevoir les tronçons b" des barres tronçonnées. Les étapes opérationnelles de la machine se déroulent conformément au graphique développé et aux flèches de mou- vement représentés aux figures 1 à 22, comme indiqué ci- après: le premier dispositif d'extraction 2 extrait partiellement un premier faisceau de barres b d'un faisceau en magasin (cf la figure 1); ce même premier dispositif d'extraction, ou un dispositif intermédiaire (non représenté), connu en soi, et à la por- tée de l'homme de l'Art, prélève, après avoir effectué l'alignement en tête (ce qui peut être effectué à la main par l'opérateur qui s'occupe du transfert, par alignement en tête des groupes à transférer ou encore par interven- tion préalable sur une action d'alignement en tête sur la totalité du faisceau partiellement extrait b) une portion b' de ce faisceau partiellement extrait (b) et la transfère sur la ligne de progression et de tronçonnage X-X (cf la figure 2); la deuxième pince d'extraction 3 1, initialement ouverte, se serre sur ladite portion b' du faisceau de barres à tronçonner (cf fig 3); la pince 3 1 effectue une course en avant vers la cisaille -en entraînant avecelle dans une extraction subséquente le faisceau de barres, pour s'ouvrir ensuite (cf la figure 4); la même pince 3 1 retourne ensuite à la position de départ et se resserre (cf la figure 5) pour effectuer à nouveau une course en avant en entraînant ultérieurement le fais- ceau de barres b' qui, dans cette étape ou dans les sui- vantes dépassent la cisaille 4 ainsi quela pince 5 1 qui a été préalablement ouverte (cf la figure 6); à ce point, pendant que ladite seconde pince 3 1 s'ouvre, la troisième pince 5 1 se serre sur les barres et toutes les deux effectuent une course d'éloignement l'une par rap- port à l'autre, symétriquement par rapport à la cisaille 4, après quoi, la deuxième pince 3 1 se serre à nouveau et la troisième pince 5 1 s'ouvre (cf- la figure 7); les étapes suivantes sont caractérisées par des mouvements opposés et symétriques des deux pinces 3 1 et 5 1 par rap- port à la cisaille 4, jusqu'à ce que soit atteinte la lon- gueur de tronçonnage nécessaire (cf les figures 8 et 9), pour ensuite s'arrêter et effectuer le cisaillement (cf. la figure 10) et le déchargement du tronçon de barres dé- coupé, à l'aide du dispositif de déchargement 6, après quoi recommence le mouvement synchrone des pinces 3 1 et 5.1 pour entraîner la poursuite de l'avance du matériau eteffectuer les tronçonnages suivants (cf les figures 11 à 15) et les déchargements des tronçons découpés (cf la figure 16); le cycle se répète jusqu'à l'épuisement de la longueur des barres (cf les figures 17 à 19), qui sont découpées jus- qu'au tronçon de queue (ou terminal) (cf la figure 20); l'opération se termine par le déchargement des derniers tronçons 21, après quoi les deux pinces 3 1 et 5 1, oppo- sées par rapport à la cisaille 4, reprennent la position du départ pour recevoir un nouveau faisceau de barres b' du premier dispositif d'extraction 2, comme au début de l'opération (cf les figures 21 et 22); lorsque le premier faisceau de barres partiellement ex- trait b par le premier dispositif d'extraction 2 est épui- sé, celui-ci aura, pendant l'étape de cisaillement du der- nier faisceau partiel b', tout le temps pour effectuer uni nouvelle extraction partielle et l'alignement en tête correspondant d'un autre faisceau de barres b, en les pré- parant pour la poursuite du cycle, sans interruption ni temps morts d'attente. Il va de soi que les faisceaux de barres b' soumil au cisaillement comportent un nombre limité de barres qui est, en général, inversement proportionnel au diamètre et dépend non seulement des pinces de serrage 3 2 et 5 2 de la ligne de cisaillement, mais également du type de cisaille 4 utilisé D'une façon générale, ledit faisceau de barres b', soumis au traitement sur la ligne de cisaillement, est serré et entraîné en position adjacente et coplanaire des barres pour permettre leur cisaillement simultané par ac- tionnement des couteaux opposés de la cisaille 4 Le type de pince utilisé peut être du type à mâchoires d'alignement des barres par rapprochement de ces dernières jusqu'à une distance dont la valeur est légèrement supérieure au dia- mètre des barres, sans pour autant serrer le faisceau cor- respondant, pour serrer ensuite, à l'aide d'une autre mâ- choire perpendiculaire opposée à un repère correspondant, le faisceau dans le sens transversal en appliquant une barre contre l'autre. Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'in- vention ne se limite nullement à ceux de ses modes de mise en oeuvre, de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite; elle en embrasse au contraire toutes les variantes qui peuvent venir à l'esprit du technicien en la matière, sans s'écarter du cadre, ni de la portée, de la présente invention. REVENDICATIONS 1 Procédé pour effectuer le tronçonnage de barres métalliques en tronçons de longueur inférieure, à l'aide d'une installation comportant: un système de barres en magasin, fixées, disposées paral- lèlement les unes à côté des autres par groupes de fais- ceaux ayant des caractéristiques homogènes, lequel magasin coopère avec au moins une ligne de cisaillement ou de tronçonnage mobile disposée en tête des faisceaux de bar- res dudit magasin, laquelle ligne de tronçonnage est mobil dans le sens transversal et en alignement avec lesdits fat ceaux de barres et comporte des moyens d'extraction de barres desdits faisceaux en magas des moyens d'avancement dans le sens de la longueur, des barres-le long d'une ligne de tronçonnage; et des moyens de détermination de la longueur des tronçons à cisailler, lequel procédé est caractérisé en ce qu'il uti- lise ladite ligne de cisaillement conçue d'une façon telle qu'elle permet d'effectuer les opérations suivantes: extraire dans le sens de la longueur, un faisceau de barres prédéterminé dudit magasin fixe, sur un premier tronçon mais de façon incomplète, un premier faisceau di barres; transférer, après alignement préalable éventuel, des ex- trémités de tête des barres, au moins une, mais de pré- férence un nombre déterminé de barres égal ou inférieur au nombre de barres constituant ledit premier faisceau barres partiellement extrait, de ce dernier sur la ligne de cisaillement et d'avancement du matériau; agripper ce sous-faisceau (b') à l'aide d'un deuxième dispositif d'extraction et de progression ( 3) le long d ladite ligne (X-X) d'extraction et de cisaillement en séquence, et continuer l'extraction correspondante jus- qu'à dépasser la cisaille ( 4); agripper ledit sous-faisceau (b') à l'aide d'un troisiè dispositif d'extraction et d'avancement ( 5) au-delà de ladite cisaille ( 4) et continuer l'extraction avec l'é- ventuelle coopération dudit deuxième dispositif d'ex- traction et d'avancement ( 3) jusqu'à l'obtention de la longueur de tronçonnage désirée et/ou programmée; tronçonner la portion du sousfaisceau de barres (b') qui a dépassé ladite cisaille ( 4) à l'aide de cette der- nièreet effectuer le déchargement des tronçons découpés; agripper à nouveau ledit sous-faisceau (b') à l'aide dudit deuxième dispositif d'extraction et d'avancement ( 3), en amont de ladite cisaille ( 4), et continuer la progression dudit sous-faisceau (b') au-delà de ladite cisaille ( 4); agripper à nouveau ledit sous-faisceau (b') à l'aide dudit troisième dispositif d'extraction et d'avancement ( 5), en aval de ladite cisaille ( 4), et continuer la progression dudit sous-faisceau (b') audelà de ladite cisaille ( 4), jusqu'à l'obtention de la longueur de ci- saillement suivante voulue; cisailler la portion suivante du sousfaisceau de barres (b') et-continuer le cycle jusqu'à l'épuisement de la longueur totale en effectuant le déchargement, sur une voie différente, de la dernière portion de retour de la queue du sous-faisceau de barres (b'); transférer un nouveau sous-faisceau de barres (b') dudit premier faisceau partiellement extrait (b), à l'aide dudit premier dispositif d'extraction ( 2), sur ladite ligne (X-X) d'extraction, d'avancement et de cisaille- ment en séquence; agripper ledit nouveau sous-faisceau de barres (b') à l'aide dudit deuxième dispositif d'extraction et d'avan- cement ( 3), en amont de ladite cisaille ( 4), et conti- nuer l'extraction, la progression et le cisaillement correspondants conformément aux étapes susdites duprocédé. répéter le cycle de transfert des sous-faisceaux (t') dudit premier faisceau partiellement extrait (b) sur ladite ligne (X-X) d'extraction, de progression et de cisaillement en séquence, jusqu'à l'épuisement de la totalité du premier faisceau partiellement extrait (b); et effectuer une nouvelle extraction partielle d'un deuxiè- me faisceau (b)-, pendant les opérations d'extraction, progression et cisaillement en séquence dudit dernier sous-faisceau (b'), à l'aide dudit premier dispositif d'extraction partielle ( 2) à partir desdits faisceaux disposés en magasin, en effectuant l'éventuel alignement en tête correspondant; et répéter le cycle de transfert des sous-faisceaux (b') dudit deuxième faisceau partiellement extrait (b) sur ladite ligne (X-X) d'extraction, de progression et de cisaillement en séquence. 2 Installation de cisaillement de barres pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, compor- tant au moins une ligne de tronçonnage (A) équipée d'un ban à portique mobile dans le sens transversal par coulissement le long d'un système de guides perpendiculaires à rails (B) placés en dessous dudit banc à portique ( 1) pour s'aligner en tête avec un des faisceaux de barres du magasin fixe pla à côté des rails (B), laquelle ligne de tronçonnage mobile (A) est caractérisée en ce qu'elle comporte sur ledit banc à portique ( 1), en combinaison au moins un premier dispositif d'extraction ( 2) de barres pour extraires partiellement un faisceau de barres (b) longitudinalement à partir d'un desdits faisceaux en magasin, lequel dispositif coopère avec des moyens d'alignement er tête, au moins par sous-faisceaux (b'), des barres par- tiellement extraits (b) et également avec des moyens de transfert de ces sous-faisceaux (b') sur une ligne (X-X) ad cente et parallèle à la ligne de tronçonnage (A)d'extensic d'avancement et de cisaillement en séquence; au moins un deuxième dispositif ( 3) d'extraction et d'a- vancement en séquence de barres, comportant un moyen d'agrippage ( 3 1) mobile alternativement le long de ladite ligne (X-X) d'extraction, d'avancement et de tronçonnage en séquence et capable d'agripper dans une position in- termédiaire ledit sous-faisceau de barres partiellement extrait (b') et de le faire progresser le long de ladite ligne (X-X) par continuation de l'extraction; au moins un groupe de cisaillement ( 4) disposé sur ladite ligne (X-X) d'extraction, d'avancement et de cisaillement en séquence, en aval dudit deuxième dispositif ( 3) d'ex traction et de progression en séquence de barres, capable de tronçonner ledit sous-faisceau de barres (b'); au moins un troisième dispositif ( 5) d'extraction et de progression en séquence de barres, similaire audit deuxiè- me dispositif ( 3) d'extraction et de progression en sé- quence de barres, disposé sur ladite ligne (X-X) d'extrac- tion, de progression et de tronçonnage en séquence, en aval dudit ensemble de cisaillement ( 4); des moyens de relèvement de la progression qui permettent le relèvement de l'importance de l'extraction dudit sous- faisceau de barres (b') au-delà du plan de cisaillement dudit groupe de cisaillement ( 4), le long de ladite ligne (X-X) d'extraction, de progression et de tronçonnage en séquence dudit sous-faisceau de barres (b'), en coopéra- tion avec des moyens d'arrêt de la progression, en corres- pondance de la longueur de cisaillement voulue, et de commande de l'opération de tronçonnage, qui est suivie du déchargement des tronçons découpés. 3 Installation selon la revendication 2, caracté- risée en ce que lesdits deuxième et troisième dispositifs ( 3, 5) d'extraction et de progression en séquence compren- nent chacun: au moins une pince d'agrippage ( 3 1; 5 1) pour serrer en alignement sur le plan horizontal un nombre déterminé de barres constituant ledit sous-faisceau de barres (b'); un dispositif à vérin hydraulique ( 3 2; 5 2) capable de déplacer la pince d'agrippage correspondante ( 3 1; 5 1) alternativement le long d'un parcours de guidage en va- et-vient qui coïncide avec ladite ligne (X-X) d'extraction, de progression et de tronçonnage en séquence, et en ce que ces deuxième et troisième dispositifs ( 3, 5) d'extraction et de progression en séquence coopèrent avec des moyens de commande de la progression tels que, quand la pince correspondante ( 3 1; 5 1) se déplace en amont, elle se serre sur ledit sous-faisceau (b') pour entraîner ce der- nier dans la course correspondante vers l'aval, ces courses en amont et en aval alternant pour déterminer une progression continue du sous-faisceau (b') pas à pas, à tra- vers la cisaille ( 4) qui se trouve au milieu. 4 Installation selon l'une quelconque des reven- dications 2 et 3, caractérisée en ce que lesdits moyens de relèvement de l'importance de l'extraction dudit sous- faisceau de barres (b') au-delà du plan de tronçonnage, sont constitués par des moyens générateurs d'impulsions électri- ques proportionnelles à l'importance du mouvement de pro- gression des moyens d'agrippage correspondants ( 3 1; 5 1) desdits deuxième et troisième dispositifs ( 3, 5) d'extrac- tion et de progression en séquence, et en ce que lesdits moyens d'arrêt de la progression, ainsi que de commande, du tronçonnage, et du déchargement en séquence des tronçons découpés, sont des moyens électroniques de traitement, cal- cul et programmation, capables de recevoir et d'additionner lesdites impulsions de progression en les comparant avec un nombre d'impulsions prédéterminé et programmé pour effectuez au moment o on obtient la valeur programmée, ladite comman- de d'arrêt de la progression, du tronçonnage et du décharge- ment du matériau découpé.