Brevet FR2531579A1 — publié le 19840210

a -IF La présente invention concerne des lampes et des systèmes de lampes pour pompage de laser Plus particulière- ment, la présente invention concerne un moyen pour augmenter la puissance fournie à des lampes au césium pulsées qui sont particulièrement utiles pour le pompage de laser. Le brevet des Eo UO Ao NO 40173 728 délivré au Dr Harald L Witting décrit une lampe au césium pulsée qui est particulièrement efficace pour le pompage des lasers en ver- re au néodyme ou des lasers YAG-néodyme Ce brevet décrit une lampe à vapeur de césium qui peut être pulsée à des cou- rants élevés pour produire des impulsions lumineuses inten- ses utiles pour le pompage laser et le déclenchement des thyristors Par exemple, on a mesuré, classiquement, dans les lampes au césium des courants atteignant jusqu'à 300 ampères pendant 200 microsecondes On peut fabriquer de tel- les lampes en remplissant un tube à arc en alumine avec un amalgame de césium et de mercure plutôt qu'avec l'amalgame classique sodium-mercure utilisé dans les lampes au sodium à pression élevée En outre, dans la lampe au césium décrite dans le brevet Witting, incorporé ici par référence, il y a un bain de césium liquide placé dans la-partie inférieure du tube à arc Dans cette lampe à vapeur de césium, on utilise des électrodes en tungstène non revêtu car le césium est fortement adsorbé par le tungstène métallique, réalisant ainsi une surface fortement émettrice d'électrons Des tests -2- de durée de vie réalisés sur cette lampe ont montré qu'elle pouvait fournir plus de 9 milliards d'impulsions sans dégra- dation de l'émission lumineuse Par comparaison, des lampes à éclairs au xénon que l'on utilise largement pour obtenir des impulsions de lumière intense pour le pompage des lasers au néodyme supportent au mieux, environ 10 millions d'impul- sions lumineuses En outre, le brevet Witting décrit l'uti- lisation de ces lampes à vapeur de césium pour le pompage à la fois des lasers au néodyme ou des lasers YAG-néodyme. Certains lasers, tels que les lasers YAG-néodyme, sont classiquement pompés avec de la lumière provenant de lampes à éclairs au xénon O Par exemple, on enferme un bar- reau de matériau laser dans une cavité en double ellipse fortement réfléchissante qui focalise le rayonnement prove- nant des deux lampes à éclairs au xénon sur un barreau de matériau laser On utilise de nombreux lasers de ce type dans les applications à puissance élevée o il est néces- saire de refroidir les lampes à éclairs au xénon, par exem- ple en les entourant par une gaine extérieure dans laquelle on pompe de l'eau de refroidissement Du fait de ces systè- mes de refroidissement, l'enveloppe en quartz des lampes à éclairs au xénon peut fonctionner à une charge de paroi moyenne élevée, telle que par exemple 30 watts/cm La charge maximum est, bien entendu, plus élevée que celle in- diquée ci-dessus parce que la lampe est pulsée seulement pendant plusieurs centaines de microsecondes et qu'ensuite elle est éteinte pendant une période de temps beaucoup plus importante, par exemple environ 0,1 seconde. Les problèmes de fourniture de puissance moyenne élevée aux lampes au césium pulsées se trouvent au centre de la présente invention En particulier, on remarquera que pour les lampes à vapeur de césium, il existe un problème significatif d'accroissement de la puissance fournie à la lampe, et par conséquent d'accroissement de la charge de pa- roi de telle sorte que l'on puisse évacuer la chaleur prove- -3- nant du tube à arc en alumine sans refroidir la paroi du tu- be à arc en dessous d'une température d'environ 5001 C de ma- nière à maintenir la pression requise de vapeur de césium dans la lampe, qui est environ de 9,31 103 pascals De simples systèmes de refoidissement par eau tels que -ceux utilisés pour les lampes à éclairs au xénon classiques sont inapplicables au refroidissement des lampes à vapeur de cé- sium De manière à maintenir la température de fonctionne- ment convenable des parois de tube à arc dans les lampes à vapeur de césium antérieures, on les a munies d'enveloppes extérieures En outre, on a fait le vide dans l'espace entre le tube à arc et l'enveloppe extérieure de manière à former un vide On remarquera alors que le refroidissement par eau de l'enveloppe extérieure ne produit pratiquement aucun changement dans la charge de paroi du tube à arc permise, puisque la transmission ce rayonnement à travers le vide n'est pas du tout sensible à la température de l'enveloppe extérieure, aussi longtemps qu'elle est, de manière signifi- cative, plus froide que le tube à arc, Le refroidissement par eau direct du tube à arc lui-même n'est pas possible parce que il est nécessaire d'avoir une température de paroi de tube à arc élevée Même si les lampes à vapeur de césium présentent actuellement une limite de charge moyenne de pa- roi d'environ 22 watts/cm 2 l'augmentation de cette limite est très souhaitable. La lampe à vapeur de césium décrite dans le brevet Witting est semblable aux lampes au sodium à pression élevée qui ont été largement utilisées dans le passé à des fins d'éclairage extérieur Ces deux types de lampes ont pour lien principal le fait d'utiliser de préférence un tube à arc en alumine Les lampes au sodium à pression élevée ont utilisé des tubes à arc en alumine frittée avec des conduc- teurs en niobium traversant les extrémités du tube à arc en alumine On fabrique les électrodes des lampes au sodium à pression élevée, en tungstène revêtu d'un composé de thorium 4- ou de baryum pour réduire le potentiel d' extraction Dans les lampes au sodium à pression élevée le gaz de remplissage comporte du sodium métallique, du mercure et un gaz inerte tel que le xénon pour faciliter le démarrage et qui en outre agit pour réduire le flux de chaleur provenant de l'arc vers la paroi du tube à arc Dans ces lampes, on place le sodium et le mercure dans la lampe pendant la fabrication sous la forme d'une pastille d'amalgame De même que les lampes à vapeur de césium, les lampes au sodium à pression élevée présentent aussi une charge de paroi maximum d'environ 22 watts/cm La conduction réelle de chaleur à partir de l'arc vers la paroi du tube à arc en alumine est seulement environ 35 % de cette valeur, le complément du flux d'énergie étant un rayonnement (visible et infrarouge) qui est émis dans la paroi d'alumine à partir de l'arc Parce que le ren- dement (c'est-à-dire le rappor t lumens/puissance en watt) d'une lampe au sodium à pression élevée augmente avec l'aug- mentation de la température de paroi du tube à arc, les tu- bes à arc ont des dimensions telles que la paroi en alumine puisse être aussi chaude que possible, tout en étant compa- tibles avec une longue durée de vie de la lampe Cette tem- pérature de paroi maximum est d'environ 15000 K pour les lam- pes du commerce Ces lampes au sodium comporte des gaines extérieures sous vide, la gaine ayant un diamètre beaucoup plus important que celui du tube à arc La chaleur conduite à partir de l'arc vers la paroi du tube à arc (environ 8 watts/cm 2) doit alors être rayonnée à partir de la paroi du tube à arc vers l'enveloppe extérieure et vers l'environ- nement extérieur Parce que l'alumine a une faible émissivi- té dans la région du spectre visible, ce rayonnement a lieu principalement dans la région infrarouge pour des longueurs d'ondes supérieures à environ 3 micromàtres. En résumé, on a décrit dans le passé des lampes à vapeur de césium semblables à des lampes au sodium à pres- sion élevée, du type de celles qui utilisent des tubes à arc -5- en alumine, comme étant utiles pour le pompage de laser, spécialement le pompage des lasers YAG-néodyme Cependant, l'augmentation de la puissance moyenne fournie aux lampes à vapeur de césium est difficile du fait de la limite actuelle de la charge de paroi d'environ 22 watts/cm En outre, les méthodes classiques de refroidissement et les disposi- tifs pour les lampes laser ne sont pas utilisables avec les lampes à vapeur de césium -à cause de la nécessité du main- tien d'une température de paroi de tube à arc d'environ 5001 C ou plus. Selon une réalisation recommandée de la présente invention, on réalise une lampe à vapeur de césiuma, telle que celle décrite dans le brevet Witting avec une enveloppe extérieure o l'on peut faire le vide entourant le tube à -arc et placée de telle sorte que la surface du tube à arc et la surface de l'enveloppe extérieure sont espacées d'une distance fixe, de manière à pouvoir enfermer un gaz trans- férant la chaleur entre le tube à-arc et l'enveloppe exté- rieure En outre, on réalise des moyens tels qu'une gaine d'eau extérieure transparente pour refroidir l'enveloppe ex- térieure On recommande l'utilisation de l'hélium comme gaz transférant la chaleur pour la présente invention. Dans une autre réalisation de la présente inven- tion, un système de lumière pour pompage de laser comprend deux lampes à vapeur de césium comportant l'enveloppe exté- rieure remplie d'hélium décrite ci-dessus, les lampes étant placées dans un bottier ayant une cavité allongée avec une section droite constituée par deux parties elliptiques se recouvrant, les foyers des ellipses se trouvant sur une li- gne droite de manière à définir ainsi deux lignes de foyers intérieurs et deux lignes de foyers extérieurs s'étendant le long de la longueur de la cavité Les lampes sont placées le long des lignes des foyers extérieurs de sorte que la lumiè- re provenant de ces lampes est dirigée vers les parties se trouvant le long de leurs foyers intérieurs respectifs. -6- Enfin, la présente invention comporte aussi un système laser dans lequel le dispositif de production de lu- mière et de réflection de lumière décrit ci-dessus contient un barreau de matériau laser placé le long des lignes des foyers intérieurs En particulier une réalisation recomman- dée de l'invention comporte un barreau de matériau laser YAG-néodyme. En conséquence la présente invention a pour buts d'augmenter la puissance maximum fournie à une lampe à vapeur de césium; de réaliser des moyens pour faire fonctionner les lampes à vapeur de césium à des niveaux plus élevés de charge de paroi de tube à arc; de réaliser un système de lampe pour pompage de laser en particulier un système convenant à l'utilisation d'un matériau laser YAG-néodyme; enfin de réaliser un système lumineux pour pom- page de laser avec un système laser incorporant un disposi- tif de production et de réflection de lumière à vapeur de césium. La description qui va suivre se réfère aux figures annexées qui représentent respectivement: Figure 1 une vue de côté en coupe d'une lampe à vapeur de césium telle que décrite dans le brevet Witting mentionné ci-dessus; Figure 2 une vue de côté en coupe en bout d'un système laser YAG-néodyme fabriqué de manière classique en utilisant des tubes à éclairs au xénon; Figure 3 A une vue de bout d'une lame de matériau laser; Figure 3 B une vue de côté d'une lame de matériau laser représentant plus particulièrement un trajet lumineux à travers elle; Figure 4 une vue de côté en coupe d'une lampe à vapeur de césium pour pompage de laser dans laquelle est in- -7- corporée un système de refroidissement selon la présente in- vention; et Figure 5 une vue de dessus en coupe d'un système laser incorporant des lampes à vapeur de césium refroidies selon la présente invention. La figure 1 représente une réalisation de l'art antérieur d'une lampe à vapeur de césium 10 telle que décri- te dans le brevet Witting incorporé ici par référence En particulier on a placé -les, électrodes de tungstène 12 à cha- que extrémité du tube à arc en alumine 11 qui a, classique- ment, un diamètre extérieur de 5 mm, un diamètre intérieur de 4 mm et une une longueur de 54 mm' Les électrodes 12 de tungstène sans revêtement sont supportées par des fils de support en niobium placésdans le tube à arc en alumine Les fils de niobium ont, de manière classique, un diamètre d'en- viron 0,6 mm On place un bain 13 d'amalgame de césium à l'intérieur du tube à arc 11 qui, pendant le fonctionnement, de ce tube fournit un milieu de décharge 18 à travers lequel passe le courant de la lampe Le milieu de décharge est de préférence constitué par de la vapeur de césium ou un mélan- ge de vapeur de césium et de vapeur de mercure O L'intervalle de pression de vapeur de césium recommandé pendant le fonc- tionnement de la lampe est compris entre 0,665 103 et 19,95 103 pascals avec une pression particulièrement re- commandée de 9,31 103 pascals On place le tube à arc '11 à l'intérieur d'une enveloppe extérieure en verre'-résistant à la chaleur 14 qui, classiquement, a un diamètre extérieur de 9 mm, un diamètre intérieur de 8 mm et une longueur de 120 mm On place les conducteur en niobium 19 dans les extrémi- tés du tube à arc 11 et on les attache ensuite aux conduc- teurs en tunsgtène 15 s'étendant dans l'enveloppe extérieure 14 De manière classique les conducteurs 15 possèdent un diamètre d'environ 1 mm On utilise un queusot 16 pour réa- liser le vide à l'intérieur du volume 17 se trouvant compris entre le tube à arc 11 et l'enveloppe extérieure 14. La charge de paroi dans une telle lampe est en 2 _ fait limitée à un maximum d'environ 22 watts/cm Dans cette lampe à vapeur de césium, la paroi du tube à arc en alumine doit être maintenue à une température supérieure à environ 5001 C pour réaliser la pression de vapeur de césium nécessaire dans la lampe qui est d'environ 9,31 103 pas- cals Comme mentionné ci-dessus, une telle lampe ne convient pas pour les systèmes de refroidissement classiques appli- qués soit au tube à arc 11, soit à l'enveloppe extérieure 14. La figure 2 représente un système laser à YAG-néo- dyme classique utilisant des lampes à éclairs xénon refroi- dies à l'eau- En particulier, on utilise deux lampes à éclairs au xénon, chacune ayant une enveloppe extérieure 30 renfermant le milieu de décharge souhaité contenant du xénon dans le volume 37 Une gaine extérieure 23 entoure chacune des lampes à éclairs au xénon et de l'eau circule dans le volume annulaire 22 pour fournir le refroidissement nécès- saire aux lampes à éclairs au xénon Ce type de refroidisse- ment permet d'augmenter la puissance fournie aux lampes à éclairs au xenon sans avoir la fusion ou la dégradation con- comittante des parois du tube à arc 30 Les lampes à éclairs au xénon sont placées à l'intérieur d'un boîtier 35 et, plus particulièrement, à l'intérieur d'une cavité allongée, la cavité ayant la forme de deux cylindres elliptiques se re- couvrant, avec les foyers des ellipses placés le long d'une ligne droite commune Cette disposition définit ainsi deux foyers intérieurs et deux foyers extérieurs En conséquence, les lampes à éclairs au xénon sont placées comme représenté le long des lignes de foyer de chaque section elliptique cy- lindrique droite, 31 et 32 Ainsi, la lumière produite à -l'endroit de ou à proximité d'un des foyers extérieurs est dirigée vers son foyer associé, c'est-à-dire l'un des deux foyers elliptiques intérieurs Pour assurer une bonne ré- flexion, la cavité elliptique double possède une surface in- térieure ayant un revêtement réflecteur 36 tel que l'on peut -9- le réaliser avec de l'argent ou un dépôt d'argent Dans un système laser YAGnéodyme classique, mis en marche par des lampes à éclairs au xénon, les foyers elliptiques extérieurs sont séparés par une distance D 2 d'environ 44 mm Les cen- tres de chaque ellipse, c'est-à-dire les points centraux en- tre leurs foyers respectifs sont, de manière classique, sé- parés par une distance D 1 d'environ 26 m M Dans un système laser classique tel celui représenté figure 2, les tubes à arc des lampes au xénon ont un diamètre extérieur d'environ 7 mm De même, la gaine extérieure 24 a, de manière classi- que, un diamètre extérieur d'environ 16 mm avec chacune de ses parois ayant une épaisseur d'environ 1 mm. Dans le système laser YAG-néodyme classique repré- senté figure 2, une lame de matériau laser 34 est placée le long de la cavité elliptique double 31 et 32 dans le boîtier de manière à comprendre les deux foyers intérieurs dé- crits ci-dessus dans son volume De préférence les deux foyers intérieurs sont placés à l'endroit de-ou à proximité du même point Le matériau laser 34 est placé entre des la- mes 38 qui sont constituées classiquement par un matériau tel que le Pyrexe Les lames 38 ont chacune environ 2 mm d'épaisseur Chaque lame 38 peut avoir un revêtement réflec- teur placé sur la surface qui est la plus proche du matériau laser 34 En outre, un matériau de remplissage optiquement transparent 33 et 35 est placé à l'intérieur du tube support 39 pour maintenir le matériau laser dans une position fixe prédéterminée Le tube support 39 est constitué, classique- ment, par un matériau transparent tel que le verre ou le quartz et a un diamètre intérieur d'environ 19 mm et un dia- mètre extérieur d'environ 21 mm. Les figures 3 A et 3 B représentent la forme et les dimensions d'une tranchede matériau laser au YAG-néodyme classique En général, la hauteur H est de 6 mm + 0,05 mm. La largeur classique W est 15 mm + 0,05 -mm La longueur est 127,26 mm + 0 2 mm Un trajet optique interne classique pré- - sente un angle a de 740 i 2 ' avec la surface de réflection de la lame. La figure 4 représente une lampe à vapeur de cé- sium que l'on peut utiliser de manière avantageuse dans les applications laser et, en particulier, dans le pompage des matériaux laser YAG-néodyme En particulier, on a réalisé une enveloppe extérieure 20 entourant le tube à arc 11 de la lampe à vapeur de césium 10 décrite précédemment Ainsi on a délimité un volume 21 entre le tube à arc 11 et l'enveloppe extérieure 20 Ce volume est rempli avec un gaz de transfert de chaleur présentant une conductivité calorifique élevée. On recommande d'utiliser l'hélium pour cette application bien que l'on puisse aussi utiliser le néon En outre, il est indispensable, pour les fins de la présente invention, que la distance entre la paroi du tube à arc 11 et la paroi de l'enveloppe extérieure 20 soit choisie de manière conve- nable, pour avoir un transfert correct de l'énergie thermi- que à travers le gaz de transfert de chaleur vers l'envelop- pe extérieure 20 et ensuite vers le fluide de refroidisse- ment, tel que de l'eau, s'écoulant entre la gaine extérieure 23 et l'enveloppe extérieure 20 Plus la puissance moyenne fournie à la lampe est élevée, plus l'espace souhaité entre le tube à arc 11 et l'enveloppe extérieure 20 est étroit. Des calculs indiquent que, lorsqu'on utilise de l'hélium, un espace de 0,51 mm est satisfaisant pour permettre une éva- cuation suffisante de la chaleur pour une charge de paroi de 2 mi tube à arc de 28 watts/cm Si on réduit l'espace de moi- tié jusqu'à 0,25 mm, cet intervalle est suffisant pour per- mettre l'évacuation de la chaleur pour une charge de paroi allant jusqu'à 56 watts/cm Si on réduit encore de moitié l'espace jusqu'à une distance d'environ 0,13 mm, la charge autorisée maximum augmente jusqu'à environ 113 watts/cm 2. Dans la présente invention on recommande que la valeur de l'espace entre le tube à arc 11 et l'enveloppe extérieure 20 soit d'environ 1 mm. 11 - On remplit de préférence l'espace entre le tube à arc 11 et l'enveloppe extérieure 20 avec de l'hélium sous une pression de 101,3 103 pascals bien que l'on puisse utiliser du néon sous une pression de 101,3 103 pascals. On recommande le néon pour certaines applications à tempéra- ture élevée, puisqu'il présente une tendance légèrement in- férieure à diffuser à travers les solides, en particulier aux températures proches de 150001 ( Cependant le néon néces- site généralement l'utilisation d'un intervalle plus petit entre le tube à arc 11 et l'enveloppe extérieure 20 La pression du gaz n'est pas critique puisque la conductivité thermique est indépendante de la pression, une fois que la pression est suffisamment élevée pour que le flux molécu- laire n'ait pas lieu Pour l'hélium et pour un intervalle d'environ 0,1 mm, la conductivité thermique devient prati- quement constante pour une pression d'environ 6,65103 pascals. La figure 5 représente une réalisation de la pré- sente invention dans laquelle on place la lampe de la figure -4 dans un système de réflexion de lumière tel que l'on peut le réaliser dans un boîtier à cavité elliptique double d'une manière similaire à celle utilisée dans les sytèmes laser utilisant des lampes à éclairs au xénon Cependant en plus de la gaine d'eau extérieure 23, on a réalisé une enveloppe extérieure supplémentaire 20 délimitant un volume 21 dans lequel le gaz de transfert de chaleur, tel que l'hélium est placé Autrement dit, le sytème laser de la figure 5 est semblable au système laser représenté figure 20 On a remarqué qu il y avait de nombreux avantages à fournir aux lampes à décharge à vapeur de césium un cou- rant variable de maintien en vie en régime permanent Ce courant de maintien en vie maintient la vapeur de césium à l'état ionisé entre les impulsions de courant et permet le chauffage de la lampe et le réglage de la pression de césium avant d'émettre une impulsion Il permet en outre de mainte- 12 - nir la pression de la vapeur de césium et le courant moyen de la lampe constants s'il est nécessaire de faire varier le courant instantané d'impulsion ou la vitesse de répétition. L'espace contenant de l'hélium de la présente invention pré- sente aussi un avantage supplémentaire dans les lampes à va- peur de césium maintenues en vie en ce que l'on peut mainte- nir la lampe à des niveaux plus importants et plus réglables de courant de maintien en vie. L'enveloppe extérieure 20 représentée figures 4 et 5 est de préférence constituée par de l'alumine Le verre convient pour l'enveloppe extérieure 20 si la charge de pa- roi de tube à arc 11 est maintenue à un niveau d'environ 20 watts/cm ou en-dessous, niveau pour lequel la présente invention présente un avantage réduit de performance Cepen- dant, l'alumine est un bien meilleur choix pour l'enveloppe extérieure 20 puisqu'il a une conductivité thermique d'envi- ron 22 fois supérieure à celle du verre De plus, le saphir (alumine monocristallin) est, de manière évidente, préféra- ble à l'alumine polycristalline frittée parce qu'il est plus transparent Cependant, il est aussi beaucoup plus co teux. La lampe et le système laser de la présente inven- tion possèdent aussi un autre avantage qui résulte du fait d'avoir le tube à arc en alumine i 1 entouré par de l'hélium à une pression d'environ 101,3 103 pascals plutôt que d'8- tre dans des conditions de vide En particulier, Campbell et Kroontje ont montré que réaliser une pression d'argon de ,39 103 pascals à l'extérieur d'un tube à arc en alumine permet d'élever la température du tube à arc entre 17001 K et 18001 K avant de rencontrer des problèmes d'évaporation d'a- lumine On peut comparer ceci aux températures d'environ 15000 K ayant lieu dans le vide Campbell et Kroontje ont dé- crit ceci dans Journal of Illuminating Engineering Society (Journal de la Société d'Ingénieurs en éclairage) Page 233, Juillet 1980. De ce qui précéde, on remarquera que la présente -13- invention fournit un moyen pour refroidir le tube à arc d'u- ne lampe à décharge à vapeur de césium de telle manière qu'elle permette de fournir des niveaux moyens élevés de courant à la lampe et par conséquent des niveaux de charge de paroi de tube à arc élevés -On réalise ceci tout en main- tenant la température de paroi du tube à arc au-dessus du niveau de 5000 C nécessaire au développement de la pression de vapeur de césium souhaitée On remarquera en outre et on notera que les lampes à vapeur de césium du type considéré ici ne peuvent être refroidies de la même manière que celles utilisées pour d'autres réalisations de lampes pulsées tel- les que les lampes à éclairs au xénon On remarquera, en ou- tre, que la présente invention réalise un système qui est convient particulièrement pour une utilisation avec un maté- riau laser YAG-néodyme et des systèmes laser utilisant ce matériau. 14 - REVENDICATIONS 1 Système de lampe pour pompage laser caractérisé en ce qu'il comporte: un tube à arc dans lequel on peut faire le vide ( 11) ayant une première extrémité et une seconde extrémité; une anode métallique solide placée à la première extrémité du tube à arc ( 11); un réservoir de césium liquide ( 13) placé à la seconde extrémité du tube à arc ( 11); une cathode constituée par un matériau conduc- teur capable d'adsorber le césium, cette cathode faisant saillie à partir du réservoir de manière à réaliser un point terminal de décharge recommandé; un gaz de remplissage ( 18), comportant de la va- peur de césium, placé à l'intérieur du tube à arc ( 11) entre l'anode et la cathode; une enveloppe extérieure ( 20) dans laquelle on peut faire le vide entourant le tube à arc ( 11) et placée de sorte que la surface du tube à arc ( 11) et la surface de l'enveloppe extérieure ( 20) sont écartées d'une distance fi- xée, l'enveloppe extérieure ( 20) et le tube à arc ( 11) pou- vant transmettre le rayonnement infrarouge; un gaz de transfert de chaleur placé à l'inté- rieur de l'enveloppe extérieure ( 20) entre le tube à arc ( 11) et l'enveloppe extérieure ( 20); et des moyens de refroidissement de l'enveloppe ex- térieure, ces moyens étant extérieurs à l'enveloppe. 2 Système de lampe selon la revendication 1 ca- ractérisé en ce que le gaz de transfert de chaleur est choi- si dans le groupe formé par l'hélium et le néon. 3 Système de lampe selon la revendication 1 ca- ractérisé en ce que le tube à arc ( 11) est constitué par de l'alumine. 4 Système de lampe selon la revendication 1 ca- ractérisé en ce que l'enveloppe extérieure ( 20) est consti- - tuée par de l'alumine. Système de lampe selon la revendication 1 ca- ractérisé en ce que l'anode est constituée par du tungstène. 6 Système de lampe selon la revendication 1 ca- ractérisé en ce que la cathode est constituée par du tungs- tène. 7 Système de lampe selon la revendication 1 ca- ractérisé en ce-que le gaz de remplissage comprend de la va- peur de mercure. 8 Système de lampe selon la revendication 1 ca- ractérisé en ce que les moyens de refroidissement comportent une gaine extérieure ( 23) entourant l'enveloppe extérieure ( 20) et des moyens pour faire circuler un fluide de refroi- dissement transmetteur de la lumière entre la gaine exté- rieure ( 23) et l'enveloppe extérieure ( 20). 9 Système de lampe selon la revendication 1 ca- ractérisé en ce que la surface de l'enveloppe extérieure ( 20) et la surface du tube à arc ( 11) sont espacées par une -distance pratiquement uniforme comprise entre environ lmm et 0,1 mm. Système lumineux pour pompage d'un matériau laser caractérisé en ce qu Dil comporte È deux des lampes ( 10) selon la revendication 11 un boitier ( 35) contenant une cavité allongée ayant une sectioi droite constituée par deux sections ellip- tiques se recouvrant ( 31 et 32), les foyers de ces ellipses se trouvant sur -une ligne droite et définissant ainsi deux foyers extérieurs et deux foyers intérieurs; et ces lampes ( 10) étant placées le long de la li- gne des foyers extérieurs s'étendant dans la cavité allon- gée, grâce à quoi la lumière provenant des lampes est diri- gée vers des points le long des lignes respectives de leurs foyers intérieurs respectifs. 11 Système lumineux selon la revendication 10 ca- ractérisé en ce qu'il comporte en outre un revêtement ré- 16 - flecteur de la lumière ( 36) placé sur la paroi intérieure de la cavité. 12 Système laser caractérisé en ce qu'il comprend: le système lumineux selon la revendication 10; et un matériau laser ( 34) placé le long des lignes des foyers intérieurs. 13 Système laser selon la revendication 12 carac- térisé en ce que le matériau laser est constitué par une la- me de matériau YAG-néodyme. 14 Une lampe pour pompage de laser caractérisé en ce qu'elle comporte: une lampe ( 10) à vapeur de césium ayant un tube à arc ( 11) pour le passage d'un courant de décharge; une enveloppe extérieure ( 20) dans laquelle on peut faire le vide entourant le tube à arc ( 11) et placée de telle sorte que la surface du tube à arc ( 11) et la surface de l'enveloppe extérieure ( 20) sont écartées d'une distance fixe, l'enveloppe extérieure et le tube à arc ( 11) pouvant transmettre le rayonnement infrarouge; un gaz de transfert de chaleur placé à l'inté- rieur de l'enveloppe ( 20) entre le tube à arc ( 11) et l'en- veloppe extérieure ( 20); et des moyens ( 23) pour refroidir l'enveloppe exté- rieure ( 20), ces moyens étant extérieurs à ladite enveloppe.