Brevet FR2530588A1 — publié le 19840127

Les lentilles intra-oculàores' sont de plus en plus acceptées pour le remplacement du cristallin humain après une grande variété de processus d'enlèvement de la - cataracte Le cristallin humain est généralement reconnu comme étant une structure transparente d'une épaisseur d'environ 5 mm et d'un diamètre d'environ 9 mm Le cristal- lin est suspendu derrière l'iris par des fibres zonulaires qui relient le cristallin au corps ciliaire Une capsule entoure le cristallin, la partie avant de la capsule étant 1 C couramment connue comme la capsule antérieure et la partie arrière couramment connue comme la capsule postérieure. De nombreux processus pour l'enlèvement des cataractes ont été développés, o le cristallin est retiré de l'oeil et remplacé par un implant de cristallin artificiel. Le processus d'extraction peut généralement Étre réparti en intracapsulaire (o le cristallin est retiré avec sa capsule) ou extracapsulaire (o la capsule antérieure est retirée avec le cristallin, et la capsule postérieure est laissée intacte). Depuis que Ridley a implanté le premier cristallin artificiel en 1949, les problèmes associés à l'extraction de la cataracte et à l'implantation du cristallin ou d'une lentille ont reçu une grande attention des chirurgiens en ophtalmie. Divers tupes de lentilles ou cristallins artificiels ont été proposés, et des processus chirurgicaux appropriés ont été développés, qui tendent à réduire l'inconfort du patient et à réduire les complications post-opératoires. On peut se référer, de ce point de vue, à Pseudophakos par N Jaffe, et autres,;'History of Intraocular Implants" par D P Choyce (Annals of Ophthalmology, Octobre 1973) auxbrevets U S N 3 991 426 publié au nom de Flom le 16 Novembre 1976 et No 4 092 473 publié au nom de Kelman le 8 Novembre 1977. L'un des paramètres optiques importants de toute structure de lentille intra-oculaire à implanter est le nombre de dioptries qu'il faut pour corriger une erreur de réfraction du cristallin humain par exemple, après une opération de la cataracte Dans ce contexte, il est également important que la structure de lentille intra-oculaire soit d'un type, d'une dimension et d'une configuration appropriés, possède un bon fini optique et ne présente Pas de défauts d'usinage, si la structure de la lentille doit réussir à corriger ou à remplacer le cristallin humain. Dea systènes d'emballage stérile pour des dispositifs médicaux sont révélés par exemple dans le brevet U S No 4 113 088 publié au nom de Binkhorst; dans le brevet U S No 4 269 307 publié au nom de La Haye; ainsi que dans le brevet US N 04 257 521 publié au nom de Poler. Cependant, ces systèmes ne permettent généralement pas une inspection visuelle précise des paramètres optiques importants ci-dessus mentionnés de la structure de lentille intra-oculaire avant implantation tout en maintenant un environnement stérilepour la structure de la lentille De ce point de vue, un certain nombre de systèmes conventionnels d'emballage font obstruction à la visualisation de la structure de la lentille dans cet emballage. Par ailleurs, un certain nombre de systèmes conventionnels ne permettent pas à la structure de la lentille d'être stérilisée, par exemple, par un gaz, une irradiation ou un passage à l'autoclave tout en la maintenant dans l'emballage. De plus, dans les systèmes conventionnels, on emballe typiquement la structure de lentille intra- oculaire à un état sec En conséquence, avant implantation, il est nécessaire de retirer la lentille de l'emballage et de convertir les paramètres optiques de la lentille à l'air en mesures équivalentes lorsque la lentille est en place dans l'oeil Cette conversion nécessite généra- lement l'utilisation d'instruments et/ou de diagrammesde conversion qui sont spéciaux, afin de déterminer la per- formance attendue de la lentille après implantation dans l'oeil. Ainsi, de te-s systèms conventionnels d'embal- lage pour des lentilles intra-oculaires présentent un certain nombre d'inconvénients d'un point de vue pratique comprenant une obstruction de l'inspection visuelle de la lentille dans un environnement stérile, et l'obligation de convertir subséquemment des paramètres optiques importants après enlèvement de l'emballage Ces inconvé- nients peuvent conduire à une performance incertaine de la lentille après son implantation, à des lentilles défectueuses non révélées, ce qui signifie généralement un inconfort accru pour le patient, ainsi qu'à une augmentation du prix de la chirurgie. En conséquence, Ceux qui sont compétents en la matière ont reconnu la nécessité importante d'un système d'emballage pour des structures de lentilles intra- oculaires permettant à la lentille d'être avantageusement passée à l'autoclave, pour être maintenue dans un environnement stérileavant implantation tout en permettant à la lentille d'être inspectée visuellement pour des paramètres optiques importants sans retirer la struc- ture de la lentille de l'emballage La présente invention répond à ces nécessités. La présente invention se rapporte à un système perfectionné d'emballage pour des structures de lentilles intra-oculaires du type utilisé, par exemple, à la suite de processus d'enlèvement de la cataracte En bref, et en termes généraux, le système unique comprend un réciî pient externe ayant au moins deux fenêtrenoptiquement claires qui sont agencées parallèlement l'une à l'autre, un appareil interne de maintien-monté dans le récipient externe pour recevoir et supporter une -structure de lentille intra-oculaire en alignement avec les fenêtres et un milieu liquide dans le récipient qui reproduit sensiblement les caractéristiques de transmission optique. du fluide dans l'oeil. En conséquence, le système d'emballage selon l'invention offre un environnement stérile pouvant être passé à l'autoclave, pour une grande variété de structures de lentilles intra-oculaires avant implantation, qui permet l'inspection visuelle et la mesure de paramètres optiques importants de la structure de la lentille sans enlever la lentille de son récipient. Dans un mode de réalisation actuellement préféré de l'invention, l'appareil interne maintenant la lentille dans le système d'emballage peut également servir d'outil chirurgical et de dispositif de manipulation pour la lentille intra-oculaire pendant la fabrication, l'inspec- tion avant l'implantation et la manipulation pour la mise en place de la lentille, par le chirurgien, dans l'oeil. En plus de détail, la forme actuellement préférée d'appareil de maintien de la lentille comprend un organe de montage en un matériau relativement raide et souple ayant un moyen pour recevoir et engager de façon amovible la structure de lentille intra-oculaire et qui peut également être utilisé comme pince à action croisée Lorsqu'il est placé dans le récipient externe, l'appareil permet un accès visuel sensiblement complet à la lentille ( en particulier par rapport à sa partie de zone optique) en regardant le lentille par les fenêtres du récipient externe L'organe de montage peut avantageu- sement être placé dans le récipient externe, par exemple, en association avec un moyen d'étanchéité du récipient externe. Le milieu liquide du système d'emballage selon l'invention a les caractéristiques appropriés de transmis- sion optique, comprenant un indice de réfraction tel que le milieu permetteun mesure des paramètres optiques et particulièrement la longueur focale (puissance) et/ou la qualité de résolution de la lentille dans un environ- nement semblable à l'environnement attendu pour la lentille implantée dans l'oeil. En conséquence, le système unique pour des structures de lentilles intraoculaires selon la présente invention offre un emballage stérile pouvant être passé à l'autoclave avant l'implantation, tout en offrant en même temps un système d'emballage conçu pour permettre une inspection critique et une mesure de la structure de la lentille sans l'enlever de l'emballage Par ailleurs, dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le système d'emballage prévoit un appareil de maintien de la lentille ayant plusieurs fonctions, comprenant une utilisation comme outil chirurgical et dispositif de manipulation pour la lentille intra- oculaire pendant sa fabrication, son inspection, et son implantation dans l'oeil. L'inventon sera mieux comprise et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'un mode de réalisation du système d'emballage perfectionné pouvant être passé à l'autoclave, pour des structures de lentilles intraoculaires, selon la présente invention, le système comprenant un récipient externe et un appareil interne de maintien qui est monté dans le récipient externe pour recevoir et supporter une structure de lentille intra-oculaire qui y est contenue, et comprenant de plus un moyen pour obturer le récipient externe; la figure 2 est une vue en coupe transversale faite sensiblement suivant la ligne 1 1 de l'appareil de maintien interne représenté sur la figure 1, qui illustre l'agencement de montage de l'appareil de maintien ainsi qu'un moyen pour l'obturation du récipient externe selon un mode de réalisation de la présente invention la figure 3 est une vue agrandie en plan d'un montage en une seule pièce en un matériau relativement raide et souple, se terminant à chaque extrémité par un coude d'engagement, qui, quand il est configuré de façon appropriée, donne un appareil interne de maintien qui peut également être utilisé comme dispositif de manipula- tion semblable à une pince du type à action croisée; la figure 4 est une vue en perspective de l'appareil de maintien interne des figures 2 et 3 en plus de détails qui comprend un moyen pour recevoir une partie d'une structure de lentille intra-oculaire tout en maintenant la partie de zone optique de la lentille sans obstruction visuelle la figure 5 est une vue en perspective d'un appareil de maintien interne selon un second mode de réalisation, pour recevoir et supporter une structure de lentille intraoculaire selon l'invention; la figure 6 est une vue en coupe transversale fait sensiblement suivant la ligne 6-6 de la figure etelle illustre mieux le second appareil de maintien inter= selon l'invention qui est monté en association avec un moyen pour l'obturation du récipient externe selon la présente invention; la figure 7 est une vue en plan de l'appareil interne de maintien de la figure 6 comprenant un montage en une seule pièce en un matériau relativement raide et souple qui, quand il est plié à peu près à sa section médiane, forme une ouverture optique et un moyen pour recevoir une structure de lentille intra-oculaire -la figure 8 est une vue en perspective d'un autre appareil de maintien interne selon l'invention, monté en association avec un moyen pour obturer le récipient externe; la figure 9 est une vue en plan de l'appareil de maintien de la lentille représenté sur la figure 8, que l'on peut généralement décrire comme une co urroie en une pièce ayant deux ouvertures optiques et un moyen pour y recevoir une structure de lentille intra-oculaire; et la figure 10 est une vue en perspective d'un autre appareil interne de maintien selon l'invention pour le système perfectionné d'emballage pouvant être passé à l'autoclave pour des structures de lentilles intra- oculaires selon l'invention. La présente invention offre un système perfectionné d'emballage pouvant être passé à l'autoclave pour des structures intra-oculaires qui comprend généralement un récipient externe ayant au moins deux fenêtres ou ouvertures optiquement claires ou transparentes, un appareil interne de maintien qui est monté dans le récipient externe pour recevoir et supporter une structure de lentille intra-oculaire en alignement de vision avec les fenêtres et un milieu liquide dans le récipient, ayant des caractéristiques appropriées de transmission optique semblablesà cellesattenduesquand la structure de lentille sera implantée dans l'oeil Le système unique d'emballage forme en conséquence un environnement stérile pouvant être passé à l'autoclave pour la structure de lentille intra-oculaire avant son implantation, qui est conçu pour permettre l'inspection visuelle et la mesure de paramètres optiques importants de la structure de la lentille, sans enlever celle-ci du récipient. En général, les structures de lentilles intra-oculaires comprennent une partie de zone optique, soit de construction rigide ou du type déformable et des accessoires de fixation qui peuvent faire corps ou ne pas faire corps avec la partie de zone optique de la lentille Ceux qui sont compétents en la matière noteront facilement que l'on peut utiliser une grande variété d'accessoires, par exemple, du type élément de support compressible venant de matière, des accessoires de support en angle par rapport au plan de l'optique, des accessoires compressibles en angle avec des éléments internes de support et analogues. En se référant maintenant aux dessins, la figure 1 montre un mode de réalisation du système d'emballage selon l'invention (généralement désigné en 20) que l'on peut décriis comme un récipient externe 22 pouvant être passé à l'autoclave, une structure de lentille intra-ocu- laire 23 qui est montée dans l'appareil de maintien 24 de la lentille et un milieu fluide spécialisé (non représenté). En plus de détails, e système d'emballage 20 comprend un récipient externe-21 ayant au moins deux fenêtres ou ouvertures optiquement claires ou transparentes 21 a et 21 b agencées parallèlenent l'une à l'autre, un appareil de maintien interne de la lentille 24 qui est monté dans le récipient externe 21 pour recevoir et supporter une structure de lentille intra-oculaire 23 en alignement de vision avec les fenêtres 21 a et 21 b et un milieu liquide dans le récipient (que l'on décrira ci-après en plus de détails) Le moyen 22 pour obturer et maintenir un environnement stérile dans le récipient 21 par exemple, peut être un bouchon ou un capuchon 25 configuré de façon appropriée pouvant s'intégrer au récipient 21 et effectuer un joint hermétique. La fenêtre ou les fenêtres optiquement claires 21 a et 21 b peuvent être en tout nombre approprié pour permettre une inspection visuelle précise de la structure de lentille emballée Les matériaux appropriés pour la fabrication de la ou des fenêtres 21 a ou 21 b comprennent à la fois le verre et la matière plastique ne pouvant déformer les mesures des paramètres optiques importants ci-dessus de la lentille intra-oculaire comprenant tout particulièrement la longueur focale (puissance) et/ou la qualité de résolution de la lentille. Comme le montre la figure 2, dans un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de maintien 24 de la lentille comprend un montage 26 en une seule pièce en un matériau relativement raide et souple (comme on peut mieux le voir sur la figure 3) qui se termine à chaque extrémité avec un coude d'engagement 27 et 28 Lorsqu'il est configuré de façon appropriée, comme le montrent les figures 1, 2 et 4, le montage en une pièce 26 est replié à peu près à sa section médiane 26 a et disposé au centre dans le moyen d'obturation 22 du récipient externe 21 avec ses coudes d'engagement 27 et 28 disposés dans la partie interne inférieure du récipient externe 21. De préférence, l'appareil 24 de maintien de la lentille est amovible par rapport au moyen d'obturation 22. En conséquence, le montage 26 en une seule pièce, comme on peut le voir sur les figures 2 à 4, peut également être utilisé en tant que dispositif de manipulation o les coudes d'engagement 27 et 28 servent de boutsde pince du type à action croisée Llappareil de maintien 24 d'une lentille selon l'invention peut également ainsi être utilisé comme outil pour la manipulation de la structure de lentille intra-oculaire 23 pendant la fabrication, les inspections et/ou par le chirurgien pendant la mise en place de la lentille 23 dans l'oeil. Sous toutes ses formes, l'appareil de maintien 24 peut être avantageusement disposé dans le moyen d'obturation 22 du récipient externe 21, par exemple, en positionnant de façon appropriée l'appareil 24 dans l'intérieur 27 du capuchon Alternativement, l'appareil de maintien 24 peut être placé dans le récipient externe 21 dans un montage fixé, séparé du moyen d'obturation 22. Bien entendu, il est important que l'appareil de maintien 24 soit facilement accessible et facile à retirer du récipient externe 21 quand cela est nécessaire. Comme le montre la figure 5, dans un second mode de réalisation de l'invention, l'appareil de maintien 24 comprend deux plaques souples et relativement rigides 29 et 30 qui sont avantageusement disposées dans le moyen 22 pour l'obturation du récipient externe 21 L'appareil 24 comprend de plus un moyen (généralement désigné en 31) pour recevoir une partie de la structure de lentille intra-oculaire 23, par exemple, le pourtour 23 a de la lentille 23 ou un accessoire de support (non représenté}, mais maintientla partie de zone optique 23 b de la lentille 23 sans obstruction visuelle en alignement avec la ligne de vision de la fenêtre ou des fenêtres du récipient externe 21 a et 21 b. En plus de détails, le moyen représenté 31 pour recevoir et supporter l'ensemble de la lentille intra-oculaire 23 prévu surl'appareil 24 peut généralement être décrit comme un évidement 32 qui est disposé à une extrémité distale des plaques 29 et 30, ayant deux creux de retenue 34 et 35 de chaque côté, pouvant exercer une forte élastique de compression sur au moins une partie de la lentille intra-oculaire 23 à maintenir ou pouvant retenir au moins une partie de la lentille intra-oculaire 23 à retenir, d'une façon librement flottante On comprendra cependant que là configuration et la dimension de l'évidement 32 peuvent être largement modifiées et seront complémentaires de la structure de la lentille intra- oculaire 23 pour permettre l'engagement amovible de la lentille 23 et de l'appareil 24. La figure 6 illustre l Dappareil 24 de maintien de la lentille selon un second mode de réalisation La vue en coupe transversalefaitesensiblement suivant la ligne 6 6 de la figure 5 illustre les deux plaques souples et relativement rigides 29 et 30 disposées au centre du moyen 22 pour obturer le récipient externe 21. L'appareil de maintien de la lentille 24, comme on peut le voir sur la figure 5, peut être avantageusement fabriqué en une courroie-36 en une seule pièce composée d'un matériau relativement rigide et souple (figure 7) ayant une ouverture optique 37 de forme oblongue Drévue à peu près au milieu de la section de la courroie 36. De plus, la courroie 36 peut présenter des renfoncements appropriés de retenue 34 et 35 pour permettre un engagement amovible de la structure de lentille intra-oculaire à retenir une fois que la courroie 36 est pliée de façon appropriée à peu près à sa section médiane en regardant les figures 5 et 6. Les figures 8 et 9 montrent une autre forme modifiée de l'appareil 24 de maintien de la lentille que l'on peut décrire comme une courroie 40 en une seule pièce, ayant deux ouvertures optiques disposées au centre 41 et 42 et un moyen (généralement désigné en 47) pour recevoir et retenir une lentille intra-oculaire 23. La courroie 40, comme on peut le voir sur la figure 8, est repliée sur elle-même-à peu près au milieu de sa section 40 a, avec les deux ouvertures optiques 41 et 42 avantageusement alignées pour recevoir et supporter la lentille intra-oculaire elle-même L'appareil 24 peut être suspendu à la partie supérieure du récipient externe 21, par exemple par des moyens présent en association avec le moyen d'obturation 22. Dans un autre mode de réalisation qui est représenté sur la figure 10, l'appareil 24 de maintien de la lentille peut comprendre un organe formant tube creux 47 ayant un moyen 48 pour retenir une structure de lentille intra- oculaire à l'extrémité inférieure de l'organe formant tube 47 Le moyen 48 peut être décrit comme un-évidement arqué en demi-coupe qui s'intègre de façon appropriée par exemple, avec un accessoire de support sur la structure de la lentille intra-oculaire, typiquement du type compressible Dans le mode de réalisation représenté sur la-figure 10, l'appareil 24 de maintien de la lentille est avantageusement monté en association avec le moyen d'obturation 22 du récipient externe 21. Comme on l'a précédemment mintionné, il est important, dans toutes les formes de la présente invention, que l'appareil de maintien de la lentille permet une vue, sans obstruction, de la partie de zone optique 23 b de la lentille 23 Cela permet la mesure des dioptriê et l'inspection de la dimension, du fini optique et de l'usinage de la lentille 23, sans l'enlever du récipient externe 21. Ceux qui sont compétentsen la matière noteront facilement que l'appareil de maintien de la lentille, selon la présente invention, peut être fabriqué à une grande variété de formesspécifiquesconçues pour un engagement amovible avec la structure de lentille intra- oculaire, c'est-à-dire par coopération avec un accessoire le pourtour ou la partie de zone optique de la lentille elle-même. Le milieu fluide dans le récipient externe peut être gazeux, liquide ou peut être une combinaison d'entre eux, permettant à la structure de lentille intra-oculaire d'être passée à l'autoclave Il est important, pour le milieu selon l'invention, qu'il produise une transmission optique appropriée équivalente à celle anticipée lorsque la lentille sera implantée dans l'oeil Cela évite la conversion des paramètres optiques de leurs mesures dans l'air aux mesures équivalentes dans l'oeil Les fluides appropriés de ce point de vue comprennent une solution saline, de l'eau distillée, de l'alcool et analogues. Typiquement, le milieu liquide sera un fluide auto- stérilisant compatible avec les composants dusystème d'emballage selon l'invention, c'est-à-dire des milieux ne pouvant interférer par exemple avec la structure du polymère En général, la structure de la lentille une fois implantée dans l'oeilaura un indice de réfraction d'environ 1,33 (aqueux) Les structure de lentilles intra-oculaires à l'état sec auront typique- ment un indice de réfraction compris entre environ 1,35 et environ 1,55 En conséquence, la caractéristique du milieu fluide contenu dans l emballage doit avoir un indice de réfraction compris entre 1,3 et environ 1,4. Tous les composants du système d'emballage selon l'invention sont faitsen matériauxpouvant passerà l' autoclave, qui sont relativement inertes les uns par rapport aux autres Les matériaux appropriés pour une utilisation comprennent le verre, l'acier inoxydable ou le titane et des matériaux polymériquescomme du caoutchouc de silicone, une matière plastique phénolique, une matière plastique ABS ou analogues. En conséquence, la présente invention remplit la nécessité importante d'un système d'emballage de struc- turesde lentilles intra-oculaires permettant à la lentille d'être avantageusement passée à l'autoclave, d'être maintenue dans un environnement stérile avant son implantation et permettant à la lentille d'être inspectée, à l'oeil, à la recherche des paramètres optiques importants sans retirer la structure de la lentille de son emballage. Ceux qui sont compétents en la matière noteront facilement que d'autre formes appropriées peuvent être utilisées pour le récipient externe de l'appareil de maintien de la lentille, selon l'invention Bien entendu les matériaux utilisés pour la fabrication des composants du système peuvent largement varier. REVENDICATIONS 1 Système perfectionné pouvant être passé à l'autoclave pour l'emballage d'une structure de lentille intra-oculaire à implanter dans l'oeil humain caractérisé en ce qu'il comprend un récipient externe ( 21) ayant au moins deux fenêtres optiquement transparentes ( 21 a, 21 b) agencées parallèlement l'une à l'autre, un moyen ( 24) pour recevoiret supporter une structure de lentille intra- oculaire monté dans ledit récipient externe à l'alignement de vision avec lesdites fenêtres, et un milieu fluide dans ledit récipient, afin de former ainsi un environnement stérile qui permet d'obtenir des caractéristiques de transmission optique sensiblement équivalentes pour lentille à celles auxquelles on peut s'attendre quand ladite lentille est en place dans l'oeil. 2 Système selon la revendication 1 caractérisé en ce que le moyen précité pour recevoir et supporter la lentille intra-oculaire est amovible dudit récipientexterne. 3 Système selon la revendicaiton 1 ou 2 caractérisé en ce que le moyen précité pour recevoir et supporter la structure de lentille intraoculaire comprend un appareil de maintien de la lentille monté sur un capuchon ( 22)pour obturer le récipient externe. 4 Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen précité pour recevoir et supporter la structure de lentille intra- oculaire comprend deux plaques souples et relativement rigides ( 29, 30). Système selon la revendication 4, caractérisé- en ce que le moyen précité pour recevoir et supporter la structure de lentille intra-oculaire comprend de plus au moins un évidement disposé à une extrémité distale des plaques précitées. 6 Système selon l'une quelconque des revendications 1, 4 ou 5 caractérisé en ce que le moyen précité pour recevoir et supporter la structure de lentille intra- oculaire peut également être utilisé comme outil et dispositif de manipulation pour la lentille intra-oculaire. 7 Système selon la revendication 4, caractérisé en ce que'les plaques précitées sont formées en un montage relativement rigide, souple, en une pièce, qui est plié à peu près en sa section médianeo 8 Système selon la revendication 7, caractérisé en ce que le moyen précité pour recevoir et supporter la structure de lentille intra-oculaire comprend de plus deux coudes d'engagement ( 27, 28) qui sont prévus sur le montage en une pièce. 9 Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen précité pour recevoir et supporter la structure de lentille intra- oculaire serre une partie périphérique de ladite lentille ainsi une partie de zone optique de ladite lentille est maintenue d'une façon visuellement sans obstruction en alignement avec la ligne de vision des fenêtres du récipient externe. 10. Système selon la revendication 5, caractérisé en ce que le moyen précité pour recevoir et supporter la structure de lentille intraoculaire comprend un évidement ( 32) qui est disposé à une extrémité distale des plaques précitées, chacune desdites plaques ayant deuxévidements de retenue de chaque côté longitudinal, qui retiennent au moins une partie de la lentille intra-oculaire à maintenir. 11 Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen précité pour recevoir et supporter la structure de lentille intraoculaire comprend au moins une ouverture optique. 12 Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que les caractéristiques de transmission optique sensiblement équivalentes précitées comprennent un indice de réfraction compris entre environ 1,30 et environ 1,40. 13 Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que le milieu fluide précité comprend un fluide choisi dans le groupe consistant en une solution saline, de l'eau distillée et un alcool. 14 Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen précité pour recevoir et supporter la structure de lentille intraoculaire comprend un organe formant tube creux ( 47) ayant un moyen ( 48) pour retenir au moins une partie d'une structure de lentille intra- oculaire à l'extrémité inférieure dudit organe formant tube. Système selon la revendication 14, caractérisé en ce que le moyen précité pour obtenir la structure de lentille intra-oculaire est un évidement arqué en demi- coupe qui serreun accessoire de support de la structure de lentille intra-oculaire à maintenir.