Brevet FR2530876A1 — publié le 19840127

La présente invention concerne un ensemble permettant de réaliser au moins une liaison électrique entre deux points à travers une conduite, une telle liaison électrique pouvant servir, entre autres, à l'alimentation de certains appareils à partir d'une source électrique, ou à la transmission d'informations codées sous forme de signaux élec- triques. Cet ensemble peut être utilisé, par exemple, dans un train de tiges de forage Il pourra alors transmettre certaines informations, codées électriquement, à partir du fond du puits, telles que, par exemple, la direction du puits, les contraintes mécaniques exercées sur certaines pièces, la température, la pression, etc Les dispositifs utilisés selon l'art antérieur qui peuvent être illustrés par les brevets américains 2 096 359, 3 696 332 et - 3 879 097, présentent généralement quatre inconvénients principaux. Le premier inconvénient est la conséquence de la disposition de la surface de contact électrique suivant un plan à la base de la tige ou de l'élément de conduite Dans ces conditions, en effet, lors du stockage vertical des éléments constituant la conduite, la surface de contact électrique se salit, se raye et se détériore rapidement au contact du sol. Le deuxième inconvénient provient de ce que le fil ou le câble servant à la liaison électrique est disposé à l'intérieur de la conduite et que la section de passage réelle résiduelle n'est plus semblable à la section de passage initiale, ainsi, dans le cas d'une conduite de section de passage initialement circulaire, la mise en place d'un câble conducteur rend la section réelle de passage différente d'un cercle. Ceci peut gêner certaines opérations telles le passage et le centrage d'outil dans la conduite, cela d'autant plus que la position angulaire du câble par rapport à la conduite n'est pas constante. Le troisième inconvénient provient de ce qu'il n'existe pas, selon l'art antérieur, de dispositif simple et efficace permettant le nettoyage des contacts électriques. Enfin, le quatrième inconvénient est dû à l'usure des dif- férentes pièces participant à la connexion du fait des nombreux montages et démontages. Ces inconvénients sont supprimés, ou tout au moins très sensiblement atténués, par l'utilisation du dispositif selon l'invention. Ce dispositif consiste en un ensemble permettant de réaliser au moins une liaison électrique à travers une conduite formée d'éléments fixés les uns aux autres, chaque élément possédant une première extré- mité et une deuxième extrémité adaptées à coopérer mécaniquement avec les extrémités complémentaires des éléments de conduite adjacents Cet ensemble comporte par élément de conduite une gaine ayant deux extrémités, placée à l'intérieur dudit élément et dans laquelle est logé au moins un conducteur, un premier connecteur fixé à une extrémité de ladite gaine qui est maintenu dans la première extrémité dudit élém-ent de conduite,et qui coopère électriquement avec ledit conducteur, un deuxième connecteur fixé à l'autre extrémité de ladite gaine qui est maintenu dans la deuxième extrémité dudit élément de conduite, et qui coopère électriquement avec ledit conducteur, un connecteur double possédant une première extrémité comprenant au moins un contactet une deuxième extrémité comportant au moins un contact relié électriquement au précédent, la première extré- mité dudit connecteur double coopérant électriquement avec le premier connecteur d'un élément de conduite voisin, la deuxième extrémité du connecteur double coopérant électriquement avec ledit deuxième connecteur, et des moyens de positionnement et de fixation des connecteurs. Suivant un mode de réalisation selon l'invention, le connec- teur double est une pièces d'usure, réalisé avec des matériaux plus tendres que ceux des pièces avec lesquelles il coopère Ce connecteur double est facilement amovible. De plus, il est prévu des dispositifs permettant le nettoyage automatique et l'isolement des différents contacts électriques lors de l'assemblage de deux éléments de conduite adjacents. Selon l'invention, le fait de placer le conducteur dans la gaine, permet d'être maître de la section de passage réelle de la con- duite On peut ainsi, notamment, s'affranchir des inconvénients signa- lés ci-dessus, des dispositifs selon l'art antérieuren disposant d'une section de passage circulaire pour le fluide. Un exemple de réalisation selon l'invention, plus particu- lièrement appliqué aux tiges de forage, est-décrit ci-après en se réfé- rant aux dessins annexés o la figure 1 représente un puits de forage, la figure 2 montre deux éléments d'une conduite, équipés de l'en- semble de connexion et réunis entre eux, la figure 3 représente le connecteur double amovible, et, la figure 4 illustre un détail de fixation du deuxième connecteur à l'aide d'un boulon spécial servant au centrage du connecteur double, Afin de faciliter la compréhension de l'exemple qui suit, le type des différents connecteurs a été fixé, Ainsi, le premier connecteur sera un connecteur du type mâle, le deuxième connecteur, un connecteur femelle, le connecteur double sera dit connecteur intermédiaire, sa première extrémité sera femelle et la deuxième mâle De même, la première extrémité de la conduite sera une extrémité mâle et la deuxième extrémité de cette conduite, une extrémité femelle Il est bien évident que les précisions précédentes ne sont nullement limitatives et qu'il est possible d'avoir des connecteurs mixtes, c'est-à-dire que, par exemple dans le cas d'une double liaison électrique, les connecteurs comportent un contact du type femelle et un contact du type mâle. La figure 1 représente une réalisation selon l'invention, ap- pliquée à un train de tiges de forage 1 Le puits est désigné par la référence 2 La référence 3 désigne un outil de forage qui peut être remplacé par un outil quelconque ou par une sonde de mesure La jonc- tion entre les différents éléments composant le train de tige de forage n'a pas été représenté. Un exemple de cette jonction est représenté à la figure 2. Il est bien entendu possible dans certains cas de se servir de la colonne de forage, ou même de la terre ou des boues, comme milieu con- ducteur de l'électricité Ceci permet de réaliser un circuit électrique en n'utilisant qu'un seul conducteur électrique isolé dans la gaine. C'est d'ailleurs le cas d'un seul conducteur qui sera décrit en détail ciaprès, mais l'invention est également applicable au cas de plusieurs conducteurs. Dans le cas de la figure 1, le conducteur électrique 4 est noyé dans la masse d'une gaine 5 interne à la conduite Le conducteur électrique 4 peut être équipé de sa propre isolation, notamment si la gaine 5 n'est pas suffisamment isolante électriquement. Dans le cas illustré par la figure 1, le conducteur 4 relie un appareillage 6 à une installation de surface 7, ces deux ensembles coopèrent électriquement entre eux Il est possible d'utiliser l'ensenble permettant une liaison électrique selon l'invention, alors même que la tige de forage tourne Pour ce faire, il est nécessaire de disposer d'au moins un contact tournant Celui-ci peut être constitué, par exemple, par une bague 8 coopérant électriquement avec un contact 9 de tels dispositifs étant connus de l'art antérieur, ne seront pas détaillés dans la présente description. La figure 2 représente la jonction entre deux éléments adja- cents d'une conduite, chacun de ces éléments étant équipé de différentes pièces permettant la liaison électrique Sur cette figure, les deux éléments de la conduite sont vissés l'un à l'autre L'invention est applicable à tout type de liaison par vissage ou autrement, dès l'ins- tant o l'opération de liaison des différents éléments entre eux fait appel à au moins un déplacement axial. Le c 8 té mâle 10 d'un élément de conduite est vissé au c 8 té femelle 11 de l'élément de conduite voisin Les références 5 a et 5 b désignent respectivement la gaine contenant le conducteur électrique du côté mâle d'un élément de conduite, et du c 8 té femelle de l'élément voisin. L'ensemble de connexion comporte en plus de la gaine un connecteur mâle 12, un connecteur intermédiaire 13, un connecteur femelle 14, ainsi que des moyens de fixation - La liaison mécanique entre le connecteur mâle 12 et la gaine Sa ou entre le connecteur femelle 14 et la gaine 5 b peut être réalisée, selon la nature des matériaux utilisés, par moulage, par exemple par vulcanisation, ou par coulée de résines thermodurcissables, ou encore par soudage, ou par tout autre moyen, respectivement 15 a et 15 b, après qu'on ait procédé à la connexion électrique des extrémités du fil con- ducteur 4 logé dans la gaine 5 avec respectivement les conducteurs des connecteurs 12 et 14. Le connecteur mâle 12 comporte un corps 16 pourvu d'un pas- sage pour un conducteur électrique, d'un dégagement pour loger un contact 17, qui dans le cas de la figure 2 est noyé, au moins partiel- lement, dans une couche de résine thermodurcissable 18, une gorge 19 destinée à recevoir un joint 20 servant à essorer le contact 42 et éventuellement à assurer l'étanchéité du compartiment contenant les contacts 17 et 42, ainsi que des moyens de positionnement et de fixa- tion Ces derniers peuvent comporter une bille 21 qui se loge partiel- lement dans un logement aménagé à l'intérieur du côté mâle 10 de l'élément de conduite, une pièce 22 maintenant dans son logement la bille 21, cette pièce 22 est elle-même assujettie au corps du connec- teur mâle 16 par un boulon 23 Une fois en place, la pièce 22 est en butée contre la bille 21 et réalise ainsi le positionnement axial et en rotation du connecteur mâle Afin de faciliter le démontage du connec- teur mâle, il est possible de réaliser un alésage, fileté sur au moins une certaine longueur, dans la pièce 22 Cet alésage, parallèle à l'axe de la conduite et traversant de part en part la pièce 22, est posi- tionné pour faire face à une partie pleine rigide du connecteur mâle, de telle sorte que l'on exerce une force tendant à désolidariser la pièce 22 du connecteur mâle, par le vissage d'un boulon d'une certaine longueur dans ledit alésage. Le connecteur femelle 14 comporte un corps 24 pourvu d'un passage pour conducteur électrique, un dégagement pour loger un con- tact 25, qui dans le cas de la figure 2, est noyé au moins partiel- lement, dans une couche de résine thermodurcissable 26, des moyens de positionnement constitués par exemple par des cales 27 ainsi que des moyens de fixation tels que des goupilles coniques 28 Le corps 24 du connecteur femelle peut comporter des rainures sur sa surface exté- rieure, celles-ci mettant en relation le compartiment 29 avec l'in- térieur de la gaine via les orifices 30 Ces orifices pourront avan- tageusement déboucher dans une ou des cavités 31 adaptées, par leur forme, à minimiser les pertes de charge tout en protégeant les arêtes des orifices 30 qui, sinon, auraient tendance a s'user rapidement. Enfin, le corps 24 du connecteur femelle comporte un évasement coopérant avec l'épaulement intérieur du côté femelle de l'élément de conduite. Le connecteur intermédiaire 13 comporte un corps 32 pourvu d'un passage 33 pour le conducteur reliant le contact 42 du côté femelle 34 (voir figure 3) de ce même connecteur Ce côté mâle 35 du connecteur intermédiaire comporte un dégagement sur sa paroi extérieure pour loger un contact 36 qui, dans le cas des figures 2 et 3 est noyé au moins partiellement dans une couche d'élastomère 37, ainsi qu'une gorge 38 destinée à recevoir un joint 39 d'étanchéité, éventuellement d'essorage. Le corps 32 du connecteur intermédiaire se termine du côté femelle 34 par avantageusement des lamelles 40 qui supportent une pièce / réalisée en élastomère 41 dans laquelle est logé le contact 42 La pièce 41 en élastomère comporte deux lèvres, l'une dite supérieure 43, l'autre inférieure 44, destinées à réaliser les fonctions d'essorage et d'étanchéité Les lamelles 40 agissent en tant que raidisseur et évitent le fluage de l'élastomère constituant la pièce 41 De même, des éléments de renfort 47 et 48 assurent aux lèvres une élasticité permanente Ces éléments de renfort pourront être constitués par exemple, de ressorts, d'anneaux fendus, etc Dans certains cas, il est nécessaire d'aménager des dégage- ments derrière les lèvres, de manière à permettre la déformation de l'élastomère lors de l'introduction du connecteur mâle, sans créer de contrainte mécanique importante. Le corps 32 du connecteur intermédiaire comporte un épaule- ment 49 qui coopère avec le dessus du connecteur femelle 14, et une gorge 50 destinée à contenir un joint d'étanchéité, est aménagée sur l'épaulement 49. Le connecteur intermédiaire 13 peut être maintenu contre le connecteur femelle par des boulons 51 qui traversent le connecteur femelle et sont vissés sur l'élément femelle 11 de la conduite. Le positionnement axial du connecteur intermédiaire est réalisé par l'épaulement 49 qui coopère avec le dessus du connecteur femelle 14 Le positionnement angulaire peut être réalisé par des pions de centrage qui coopèrent avec des logements réalisés respectivement dans le connecteur femelle 14 et dans le connecteur intermédiaire 13. Une autre solution possible pour positionner angulairement le con- necteur intermédiaire est représentée sur la figure 4 Selon ce mode de réalisation, la goupille 28 possède une partie conique 52, surmontée d'une partie cylindrique 53 servant dé pion de centrage à des alésages réalisés sur le connecteur intermédiaire 130 La partie conique 52 de la goupille 28 s'appuie sur un alésage conique 54 réalisé dans le connecteur femelle 14, ainsi que dans le côté femelle 11 de l'élément de conduite, de manière à maintenir ce dernier en place La goupille 28 maintient le connecteur 14 en place quand il y a lieu de démonter le connecteur intermédiaire 13. Le nombre de liaisons électriques à effectuer qui était de un dans l'exemple précédent peut être augmenté Ainsi, la figure 4 représente le cas d'un connecteur femelle permettant une double liaison électrique. Dans le cas o la position angulaire relative des éléments de conduite les uns par rapport aux autres est définie, il est possible de réaliser plusieurs contacts sur une seule et même circonférence, des lèvres axiales, par exemple, isolant électriquement les différents contacts. Selon l'invention, dans le cas o l'on réalise plusieurs connexions électriques, il est possible d'avoir une répartition des contacts du connecteur femelle différente de celle des contacts du connecteur mâle Par exemple, si l'on désire établir deux liaisons électriques, on pourra avoir deux contacts annulaires placés sur des plans distincts sur le connecteur mâle et deux contacts, ayant chacun une forme d'arc de cercle, placés dans le même plan mais isolés élec- triquement l'un de l'autre, sur le connecteur femelle. Selon l'invention, il est possible de revêtirau moins cer- taines parties des connecteurs exposées àl'écoulement,de matière anti- usure. Enfin, le nombre de conducteurs utilisés par liaison élec- trique peut être supérieur à unce qui permet de diminuer les risques de panne. Exemples d'une méthode de mise en place de-l'ensemble suivant l'invention: Les deux exemples qui suivent ne sont nullement limitatifs. Premier exemple: Dans le cas o les différentes tolérances de fabrication sur les différents éléments constituant la conduite sont identiques pour permettre de les équiper tous d'une gaine avec conducteurs 5 a, 5 b de même longueur. Il est alors-avantageux d'avoir déjà assemblé entre eux le connecteur femelle, la gaine et le connecteur mâle Il suffit ensuite, d'enfiler le connecteur mâle dans l'élément de conduit à équiper et de tirer jusqu'à ce que l'évasement du connecteur femelle vienne en butée contre l'épaulement réalisé du côté femelle de cet élément de conduite, de mettre en place les goupilles 28, de verrouiller le connecteur mâle sur l'élément de conduit grâce à la bille 21, à la pièce de blocage 22 et à l'écrou 23, et de mettre en place le connecteur intermédiaire en le fixant à l'aide de vis 51. Deuxième exemple Cas o les tolérances de fabrication des différents éléments constituant la conduite ne sont pas identiques pour permettre de les équiper tous de gaines Sa, 5 b de même longueur. Il est alors avantageux de disposer de connecteurs femelles déjà équipés de gaines comportant les conducteurs dont la longueur est supérieure à celle nécessaire pour équiper le plus grand élément de conduite Cela étant, on procède de la manière suivante on mesure la longueur entre l'épaulement 55 et l'épaulement 56 en forme de tronc de cêne Cette cote détermine l'épaisseur de la cale 27 à utiliser de sorte que la distance séparant les contacts 25 de l'épaulement 55 de l'élément de conduite côté femelle 11, soit identique pour tous les éléments de conduite. On introduit la gaine 5 b équipée du connecteur femelle 14, par le côté femelle Il de l'élément de conduite et l'on tire sur cette gaine jusqu'à ce que le connecteur femelle se mette en place Il est alors possible de connaître la cote réelle que devra avoir la gaine conductrice 5 b, de sorte que la distance séparant le contact 17 de l'épaulement 55 a de l'élément de conduite côté mâle , soit identique pour tos les éléments de la conduite. On retire cet ensemble de l'élément de conduite et l'on découpe à la cote déterminée précédemment, on procède à la liaison électrique entre le connecteur mâle et l'extrémité libre de la gaine conductrice, puis on réalise un raccordement approprié entre ces deux pièces, il suffit alors de poursuivre les opérations comme indiqué dans le premier exemple, mais sans oublier la cale 27. Lors de l'emmanchement du connecteur intermédiaire 13 sur le connecteur 14, le joint 39 réalise un essorage des contacts 25 Cepen- dant, le rôle essentiel de ce joint 39 ainsi que celui du joint 57 est de réaliser l'étanchéité des contacts 25 et 36 En effet, ces pièces n'étant démontées que pour le remplacement du connecteur intermédiaire, il suffit de veiller à la propreté des contacts avant cette opération qui, somme toute, est peu fréquente. Lors de l'emmanchement du connecteur mâle 12 et du connecteur intermédiaire 13, le joint 20 réalise l'essorage et le nettoyage du contact 42, alors que la lèvre supérieure 43 réalise l'essorage et le nettoyage du contact 17 du connecteur mâle En fin d'opération la lèvre supérieure 43 ainsi que la lèvre inférieure 44 réalisent l'étan- chéité du contact entre le connecteur mâle et le connecteur inter- médiaire, cette étanchéité pouvant être renforcée grâce à l'utilisa- tion d'éléments de renfort 46 et 47. Les mouvements relatifs du connecteur mâle par rapport au connecteur intermédiaire sont sans grande influence sur l'essorage des contacts, dès l'instant o il existe globalement un mouvement de translation d'une pièce par rapport à l'autre Peu importe que celui-ci soit combiné avec un mouvement de rotation continu ou alternatif. Il convient de dire que la position du contact mâle 12 par rapport à l'épaulement 55 a est calculée en fonction de la tolérance admise sur la distance séparant cet épaulement 55 a du dessus 58 de l'élément de conduite considéré, de telle sorte que lorsque cette dis tance est à la cote minimum, la partie inférieure 59 du connecteur mâle ne dépasse pas le dessus 58 de l'élément de conduite considéré. Ainsi, lors du stockage vertical des éléments de conduite, la face 58 reposant sur le sol, les connecteurs mâles ne sont pas abîmés Il en est de même du côté femelle de l'élément de conduite, les cotes du connecteur intermédiaire étant calculées pour que celui-ci ne dépasse pas de l'élément de conduite. Pour remplacer le connecteur intermédiaire 13, il suffit de dévisser les vis 51 pour le libérer Le connecteur femelle restant en position grâce aux goupilles 28 et aux billes 21. La gaine 5 peut être réalisée en une matière telle que le matériau vendu sous la marque "Rilsan" (bien connu de l'homme de l'art) qui présente d'excellentes qualités mécaniques Le conducteur électri- que peut être placé dans une gorge réalisée le long de la gaine Afin de faciliter la liaison entre la gaine et les connecteurs 12 et 14 il est possible, dans certains cas, de fixer des manchons métalliques aux extrémités de la gaine par un procédé approprié Si les conducteurs comportent une partie métallique, il devient alors possible de souder les connecteurs aux manchons. Bien entendu, dans le cas o il faut ajuster la longueur de la gaine à celle de l'élément de conduite on peut-agir soit sur la longueur de la gaine elle-même, soit sur celle de l'un au moins des manchons. Il est également possible dans le cas o l'on utilise des gaines "standards" de longueurs fixes, aux extrémités desquelles sont assemblés des manchons "standards" de lognueurs fixes, de souder si nécessaire à certains de ces derniers, des manchons de rattrapage de longueur Les manchons de rattrapage permettent ainsi d'adapter des ensembles "standards"-gaines plus manchons à des éléments de conduite dont la longueur n'est pas constante. R E V E N D I C A T I O N S 1 Ensemble permettant de réaliser au moins une liaison électrique à travers une conduite ( 1) formée d'éléments fixés les uns aux autres, chaque élément possédant une première extrémité et une deuxième extré- mité, adaptées à coopérer mécaniquement avec les extrémités complé- mentaires des éléments voisins, caractérisé en ce qu'il comprend par élément de conduite: une gaine ( 5) placée à l'intérieur dudit élément et dans laquelle est logé au moins un conducteur ( 4), un premier connecteur ( 12) fixé à une extrémité de ladite gaine qui est maintenu dans la première extrémité ( 10) dudit élément de conduite et qui coopère électriquement avec ledit conducteur ( 4), un deuxième connecteur ( 14) fixé à l'autre extrémité de ladite gaine qui est maintenu dans la deuxième extrémité dudit élément de conduite et qui coopère électriquement avec ledit conducteur ( 4), un connecteur ( 13) double possédant une première extrémité ( 34) qui comprend au moins un contact ( 42) et une deuxième extrémité ( 35) comportant au moins un contact relié électriquement au pré- cédent, la première extrémité ( 34) dudit connecteur double ( 13) coopérant électriquement avec le premier connecteur ( 12) d'un élément de conduite voisin, la deuxième-extrémité ( 35) du connec- teur double ( 13) coopérant électriquement avec ledit deuxième connecteur ( 14), et des moyens de positionnement et de fixation des connecteurs ( 21, 22, 23, 27, 28, 51). 2 Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ledit deuxième connecteur ( 14) est positionné et maintenu en place par au moins une goupille ( 28) possédant une certaine longueur une partie conique ( 52) coppérant avec un alésage conique ( 54) réalisé sur ledit deuxième connecteur ( 14) et avec l'élément de conduite voisin ( 11). 3 _ Ensemble suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ladite goupille ( 28) est surmontée d'une partie cylindrique ( 53) per- mettant le positionnement du connecteur double ( 13). 4 Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le deuxième connecteur ( 14) est pourvu d'au moins une rainure extérieure reliée à au moins un perçage ( 30) permettant la mise en équipression de l'espace ( 29) défini par les deux extrémités complémentaires d'élé- ments voisins et par les différentes pièces permettant de réaliser la connexion électrique avec l'intérieur de la conduite. 5 Ensemble suivant la revendication 4, caractérisé en ce que ledit perçage ( 30) débouche dans une cavité ( 31) ayant une forme adaptée à limiter l'usure des bords dudit perçage ( 30). 6 Ensemble suivant la revendication 5, caractérisé en ce que plusieurs perçages ( 30) sont réalisés sur un même diamètre et en ce qu'ils débouchent dans une gorge cylindrique ( 31) ayant un fond plat et le c 8 té balayé par l'écoulement en pente douce. 7 Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le deuxième connecteur ( 14) est réalisé en un matériau rigide auquel est fixée au moins une bague conductrice ( 25) maintenue en place par une résine thermodurcissable ou par un élastomère ( 26). 8 Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le deuxième conducteur ( 14) possède sur sa partie supérieure un dia- mètre supérieur au plus petit diamètre intérieur de la conduite. 9 Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le diamètre extérieur du premier connecteur ( 12) est au plus égal au plus petit diamètre intérieur de la conduite ( 1). Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de positionnement et de fixation du premier connecteur ( 12) comportent au moins une bille ( 21) logeant partiellement dans une cavité réalisée à l'intérieur de la première extrémité ( 10) de l'élément de conduit, au moins une pièce ( 22) maintenant ladite bille ( 21) dans son logement, ladite pièce ( 22) étant elle-même maintenue sur le premier connecteur ( 12) par un boulon ( 23). 11 Ensemble suivant la revendication 10, caractérisé en ce que ladite pièce ( 22) maintenant ladite bille ( 21) comporte un alésage qui traverse ladite pièce ( 22) de part en part, cet alésage étant fileté sur une certaine longueur au moins faisant face à une partie pleine rigide du premier connecteur ( 12), de telle sorte que l'on exerce une force tendant à désolidariser ladite pièce ( 22) du premier connecteur ( 12) par le vissage d'un boulon d'une certaine longueur dans ledit alésage. 12 Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit connecteur double ( 13) est appuyé sur ledit deuxième connecteur ( 14) par l'intermédiaire d'au moins une vis ( 51) se vissant sur la deuxième extrémité de la conduite ( 11). 13 Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit connecteur double ( 13) comporte des logements ( 38, 50) recevant des joints permettant un essuyage et une étanchéité du contact électrique entre ledit connecteur double ( 13) et le deuxième connecteur ( 14). 14 Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première extrémité ( 34) du connecteur double ( 13) est réalisée en un élastomère ( 41) comportant des éléments de renfort ( 40). Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première extrémité ( 34) du connecteur double ( 13) comporte des lèvres ( 43, 44) permettant d'assurer les fonctions d'essorage et d'étanchéité des contacts électriques ( 17, 42) entre le connecteur double ( 13) et le premier connecteur ( 12). Ensemble selon la revendication 15, caractérisé en ce que la première extrémité ( 34) du connecteur double ( 13) comporte des dégage- ments ( 45, 46) au voisinage des lèvres ( 43, 44), lesdits dégagements ( 45, 46) permettant de recevoir le volume de matière déplacé par le recul des lèvres ( 43, 44) lors de l'introduction du premier connecteur ( 12). 17 Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le positionnement du deuxième connecteur ( 14) est assuré par des cales ( 27) placées entre l'élément de la conduite et ledit deuxième con- necteur ( 14). 18 Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier connecteur ( 12) comporte au moins un logement ( 19) destiné à recevoir un joint ( 20) permettant l'essorage et l'étanchéité du contact électrique ( 42). 19 Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que au moins certaines parties des connecteurs ( 12, 13, 14) exposées à l'écou- lement sont recouvertes de matière anti-usure. Ensemble selon la revendication 1, appliqué au cas o la sec- tion de passage au niveau de la connexion est inférieur à la section de passage au niveau de la gaine ( 5), caractérisé en ce que l'évolu- tion des sections intermédiaires se fait de manière progressive à partir de la section la plus étroite au niveau de la connexion, vers la gaine en suivant le sens du fluide. 21 Méthode de mise en place d'un ensemble selon la revendication 1, caractérisée en ce que le deuxième connecteur ( 14) étant déjà fixé à la gaine ( 5), celle-ci ayant une longueur supérieure à celle néces- saire pour équiper l'élément de conduite, est découpée à la longueur -convenant audit élément de conduite, puis est fixée au premier connec- teur ( 12) par vulcanisation ou par un moyen équivalent, une fois la lisaison électrique effectuée.