Brevet FR2523872A1 — publié le 19830930

L'invention concerne les broyeurs à marteaux du type qui comprend, tournant à grande vitesse à l'intérieur d'une carcasse fixe, un rotor sur lequel sont distribués au voisinage de sa périphérie des marteaux montés en pivotement libre. Il est connu de réaliser le rotor de tels broyeurs à marteaux -sous la forme d'un empilement de disques entretoisés montés sur un axe d'entrainement en étant dcartés les uns des autres, les disques étant percés au voisinage de leur périphérie d'une série de trous disposés suivant quatre, six ou huit génératrices régulièrement distribuées sur 360 , dans lesquels passent les axes porteurs des marteaux du broyeur qui, lors de la rotation du rotor, pivotent librement entre les faces adjacentes des disques. L'espace ménagé entre les disques est souvent détérioré par l'introduction de pièces broyées et la surface extérieure des disques est soumise à une forte usure par abrasion et par chocs, en raison de son contact avec des morceaux de ferraille projetés lors de l'opération de broyage.On a bien prévu de recouvrir la face extérieure des disques et les espaces ménagés entre ces disques par des éléments de protection en tôle épaisse, mais la fixation de ces éléments peut présenter des diffi cultés. La présente invention pour objet de réduire considérablement la dégradation subie par les éléments constitutifs du rotor, lors du fonctionnement du broyeur à marteaux, en modifiant la structure même de ces éléments constitutifs et sans qu'il ne soit plus nécessaire d7aJouter des organes de protection extérieurs. A cet effet, l'invention propose d'utiliser des disques empilables réalisés en une matière très résistante et qui, lorsqu'ils sont montés sur l'arbre d'entrai nement, sont pratiquement Jointifs et ne présentent plus d'écartement entre eux-. Dans l'épaisseur de chaque disque sont prévus, en positions diamétralement opposées par rapport à l'arbre d'entrainement du rotor, deux alvéoles traversés chacun par un arbre de support de marteau pivotant, ces alvéoles étant d'une forme conçue pour ne pas contrarier la course de pivotement du marteau dans sa partie passant à l'intérieur du rotor. Ainsi sont supprimés, sauf dans la zone réduite de pivotement des marteaux, les écartements ménagés entre les disques en protégeant l'intérieur du rotor contre l'introduction de pièces broyées. Avantageusement, lorsque pour adapter le nombre de marteaux au produit à broyer, le point d'accrochage contenu dans l'un des deux alvéoles d'un disque n'est pas occupé par un marteau, on fixe dans cet alvéole une pièce de remplissage qui est conçue pour que sa face extérieure soit aJustée au diamètre du disque, afin d'assurer la continuité de la périphérie de celui-ci, et pour que son poids soit égal à celui d'un marteau afin d'équilibrer le rotor. Lorsque la matière constitutive du disque n'est pas choisie d'une grande résistance à l'usure, la résistance du disque peut être donnée par une frette disposée sur les surfaces de Jonction périphériques des alvéoles. La résistance peut également etre obtenue en équipant les bords d'attaque des alvéoles d'une pièce d'usure pouvant être avantageusement remplacée en cas d'usure localisée. Pour bien faire comprendre le dispositif selon l'invention, on en décrira ci-aprbs une forme d'exécution préférée et des variantes en référence au dessin annexé dans lequel la figure 1 est une coupe longitudinale d'un rotor de broyeur à marteaux réalisé selon l'invention la figure 2 est une coupe verticale prise selon la ligne II-II de la figure 1 ; la figure 3 est une vue en coupe verticale, correspondant à la figure 2, d'une variante de réalisation ; et la figure 4 est une vue, également en coupe verticale, d'une autre variante de réalisation. En référence aux figures 1 et 2, on a représenté en 1 les disques empilés destinés à constituer le rotor d'un broyeur à marteaux. Chaque disque 1 est constitué d'une pièce moulée ou mécano-soudée qui présente en son centre une ouverture 2 à section circulaire pour le passage de l'arbre d'entrarnement 3 du broyeur et qui est fixée sur l'arbre 3 par une clavette 4. Chaque disque 1 présente, uniformément disposés au voisinage de sa périphérie, des passages 5 (au nombre de six dans l'exemple représenté) pour des axes 6 parallèles à l'arbre 3 et sur lesquels sont montée pivotants les marteaux 7. Deux alvéoles 8 diamétralement opposés sont ménagés dans le disque 1 pour permettre la rotation dans le rotor des marteaux 7 montés sur la partie des axes 6 traversant le disque 1. Au cas où l'un des deux alvéoles 8 diamétralement opposés n'est pas occupé par un marteau 7 cet alvéole sans marteau,pour équilibrer le rotor, est équipé d'une pièce de remplissage 9 ajustée au diamètre du rotor, d'un poids égal à celui du marteau 7 et retenue en position fixe dans l'alvéole 8 d'une part par coopération avec l'axe fixe 6 et d'autre part par un ergot 10 pénétrant dans une encoche 11 du fond de l'alvéole. Comme représenté à la figure 3, les disques 1 peuven être réalisés en une matière moins résistante, et dans ce cas la résistance périphérique est alors assurée par une frette 12 disposée de chaque côté des alvéoles 8. Pour l'alvéole 8 démuni de marteau 7, la pièce de remplissage 9 assur la continuité de la surface cylindrique. En variante, comme représenté à la figure 4, pour augmenter la résistance du rotor, on peut équiper les bords d'attaque des alvéoles 8 d'une pièce d'usure 13 fixée par des vis 14 dans un logement 15 de chaque alvéole, cette pièce d'usure pouvant avantageusement être remplacée en cas d'usure localisée. On comprendra que la description ci-dessus n'a été donnée qu'à titre d'exemple, sans caractère limitatif, et que des adJonctions ou des modifications constructives pourraient lui être apportées sans sortir du cadre de l'invention définie par les revendications annexées, R E V E N D I C A T I O N S. 1. Rotor pour broyeur à marteau , du type constitué par un empilage de disques entretoisés fixés à leur partie centrale sur un arbre d'entrainement et portant uniformément répartis au voisinage de leur périphérie des axes de support pour le montage de marteaux oscillants, caractérisé par le fait que les disques (1) sont pratiquement jointifs et que chaque disque (1) présente deux alvéoles (8) diamétralement opposés par rapport à l'arbre d'entraînement (3) et traversés chacun par un arbre de support (6) de marteau (7), la forme des alvéoles (8) étant destinée à permettre la rotation des marteaux (7) à l'intérieur du rotor. 2. Rotor selon la revendication 1, caractérisé par une pince de remplissage (9) destinée à être fixée à l'intérieur d'un dit alvéole (8) lorsque celui-ci ne comporte pas de marteau (7), ladite pièce de remplissage (9) étant d'un poids égal à celui d'un marteau (7) afin d'équilibrer le rotor et présentant une surface extérieure ajustée au diamètre du rotor. 3. Rotor selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ladite pièce de remplissage (9) est retenue en position à l'intérieur de l'alvéole (8) par l'axe de support (6) de marteau traversant l'alvéole et est fixé en rotation par l'engagement d'un ergot (10) dans une encoche (11) de l'alvéole. 4. Rotor selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que, pour améliorer la résistance de la surface extérieure du rotor, une frette (12) en un matériau résistant est adaptée à la surface extérieure de chaque disque (1), sur chacun des deux secteurs Joignant entre eux les deux alvéoles (8). 5. Rotor selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que, pour améliorer la résistance du rotor, les bords d'attaque des alvéoles (8) de chaque disque (1) sont équipés d'une pièce d'usure (13) montée de façon amovible dans un logement approprié (15) de chaque alvéole.