Brevet FR2527254A1 — publié le 19831125

Procédé et dispositif pour l'assem-blage-et l'alignément de panneaux de coffrage. La presente invention concerne un procédé et un dispositif pour l'assemblage et l'alignement des panneaux de coffrage utilisés pour l'exécution de murs ou autres ouvrages de gros oeuvre de bâtiment ou de travaux-publics, en beton ou matériau analogue. Il est connu d'utiliser, pour le coffrage des murs en béton, des panneaux standards comprenant.un couchis ou face coffrante rapportée sur une ossature constituee par un cadre et par une pluralite de traverses espacées joignant deux éléments parallèles dudit cadre (montants ou lisses supérieure et inférieure). Ces panneaux sont dressés vert cglement et assemblés en alignement ou de manière a former un angle. Il est donc nécessaire, dans ce cas, d'une part, de les assembler entre eux et, d'autre part, de leur conserver un positionnement parfait afin qu'ils restent rigoureusement alignés ou disposés suivant l'angle souhaitable. Pour obtenir ce résultat, on utilise, selon les techniques connues, deux dispositifs indépendants, soit : - d'une part, un dispositif de fixation, par exemple constitué par une mâchoire. d'assemblage s'accrochant sur deux éléments accolés des cadres de deux panneaux juxtaposés et exerçant sur lesdits éléments un effort de traction dans une direction perpendiculaire a l'axe de ces derniers ; - et, d'autre part un dispositif d'alignement droit ou d'alignement d'angle, suivant la position desdits panneaux. Cette méthode et ces moyens ont pour inconvénient de nécessiter la mise en oeuvre de deux techniques différentes : il faut d'abord assembler les panneaux a l'aide des machojres, puts assurer leur parfait positionnement en installant les éléments d'alignement. On a donc un temps de pose et de dépose lié a la nécessité d'effectuer ces deux types d'intervention. D'autre part, le fait que les'mâchoires exercent, durant le rapprochement des panneaux, un effort de traction dans une direction perpendiculaire aux montants adjacents sur lesquels elles sont accrochées, tend, en raison du poids desdites panneaux, a séparer lesdits montants des traverses perpendiculaires de l'ossature. Un but de la présente invention est donc de remédier aux inconvénients des dispositifs connus d'assemblage et de positionnement des panneaux des coffrages, en permettant simultanément de rapprocher et d'aligner les faces coffrantes desdits panneaux. Selon l'invention, cet objectif est atteint grâce à un dispositif d'assemblage et d'alignement comportant : d'une part, au moins une pièce de liaison et, le plus souvent, deux pièces de liaison identiques comprenant un étrier dont les extrémités sont dotées d'un trou pour le passage d'un axe autorisant leur montage pivotant sur une traverse ou sur un montant des panneaux, cet étrier étant rigidement solidaire d'un corps présentant une surface d'appui formant le sommet dudit étrier, ce corps étant pourvu d'une ouverture pour le passage d'un organe de traction tel que, par exemple, un tirant ou tendeur constitué par une tige filetée et deux écrous ; et, d'autre part, un élément d'alignement destiné à être appliqué contre la face frontale de ladite traverse ou.- dudit montant sous l'effet du pivotement de la ou desdites pièces de liaison obtenu par a mise en action dudit organe de traction dont l'effort s'exerce dans une direction parallèle ou sensiblement parallèle aux traverses ou montants sur lesquels sont installées lesdites pièces de liaison pivotantes. L'avantage essentiel de l'invention réside dans le fait que les différents problèmes d'alignement et de liaison des panneaux de coffrage sont résolus au moyen d'un dispositif unique et, notamment, gracie à la pièce de liaison universelle de ce dsposttf. Ce dernier permet de rapprocher les panneaux, de les aligner, et de les assembler solidement, et cela quelle que soit la position des deux panneaux attenants ou la nature de ces derniers (panneaux droits, panneaux a voile courbe ou à facettes, etc..,). En outre, ce même dispositif peut être adapté et employe pour la mise en place des élements de coffrage d'about ou arrets de béton.De plus, compte tenu du fait que l'effort de traction desorganes pivotants du dispositif s'exerce dans une direction parallèle ou sensiblement parallèle aux traverses ou montants sur lesquels sont articulées les pièces de liaison pivotantes dudit dispositif, cet effort n'est pas répercuté sur les éléments de ossature perpendiculaires auxdltes traverses ou audits montants et ne tend donc pas à disjoindre ces derniers desdits éléments. Cela est un avantage surtout pour les panneaux comportant une ossature en bois, mais egalement pour les panneaux pourvus d'une ossature metallique. Ces buts, caracteristiques et avantages, et d'autres encore, ressortiront mieux de la description qui suit et des dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue en plan des différents eléments du dispositif d'assemblage et d'alignement des panneaux de coffrage selon l'invention, représentés séparément, avant leur installation sur deux panneaux contigus. La figure 2 est une vue en plan d'une pièce de liaison. La figure 3 est une vue de cdté de la figure 2. La figure 4 est une vue en plan illustrant l'utilisation du dispositif suivant l'invention pour l'assemblage et l'alignement droit de deux panneaux disposes dans un meme plan. La figure 5 est une vue analogue à la figure 4, mais suivant laquelle un élément de compensation de faible largeur est intercalé entre deux panneaux normaux. La figure 6 est une vue en plan montrant l'utilisation du dispositif pour le positionnement d'un élément de coffrage d'about ou arret de béton. La figure 7 est une vue en plan représentant l'emploi du dispositif pour l'assemblage et l'alignement drangle de deux parois de coffrage disposées perpendiculairement. La figure 8 est une vue en plan illustrant la jonction et l'alignement de deux panneaux à voile courbe, au moyen du dispositif selon l'invention. La figure 9 est une vue de face montrant un exemple de positionnement des dispositifs d'assemblage et d'alignement, pour la jonction verticale de deux panneaux accolés et pour la liaison horizontale de deux panneaux superposés. On se réfère auxdits dessins pour décrire des exemples intéressants, quoique nullement limitatifs, de mise en oeuvre du procédé et de réalisation du dispositif selon l'invention. Suivant le mode d'exécution préféré et très avantageux représenté aux figures 1 à 5, le dispositif d'assemblage et d'alignement selon l'invention comprend - au moins une piece de liaison et, le plus souvent, deux pieces de liaison identiques 1 ; - un elément d'alignement 2 ; - un organe de traction 3. La pièce de liaison 1 est, par exemple executée en acier et elle comprend un étrier la dont les extrémités sont porques d'un trou lb. Cet étrier est rigidement solidaire d'un corps lc présentant une surface d'appui id constituant le sommet dudit étrier. Ce corps est avantageusement constitué par Une portion de tube de sec-ion carrée et il est, par exemple, fixé par soudure entre les branches la' de l'étrier lesquelles forment, avec ledit corps, un angle obtus a de l'ordre de 1400. D'autre part, la surface appui ld du corps lc forme, avec lesdites branches la', un angle aigu P de tordre de 50". Le corps 1c comporte une ouverture ou passage le constituée par deux trous alignés, et l'axe x - x de ce passage est perpendiculaire à l'axe y - y-des trous alignés lb ménagés dans les extrémités des branches la' de l'étrier la. L'élément d'alignement 2 est constitue par un tube métallique de section carrée ou rectangulaire, et il peut entre droit (figures 1, 4, 5, 6, 7) ou coude (figure 8), suivant un angle aigu, droit ou obtus. L'organe de traction 3 est avantageusement constitue par un tirant ou tendeur classique comprenant une tige filetée 3a à pas rapide sur les extrémités opposees de laquelle sont pontés des écrous à ailettes 3b. On a illustré, aux figures 4 à 9, différents cas d'utilisation possible du dispositif d'assemblage et d'alignement selon l'invention. Suivant la figure 4, le dispositif est utilise pour l'assemblage de deux panneaux ou banches 4 disposes dans un menine plan. Ces panneaux sont, par exemple, composes par des montants 4a et des traverses 4b en bois assemblés de toute manière connue et ils comportent, sur l'une de leurs grandes faces, un couchis 4d constitué par une feuille de contreplaqué et formant la face coffrante desdits panneaux ou banches. Naturellement, les panneaux 4 peuvent également être entièrement métalliques ou composés d'une armature métallique (montants et traverses)- et d'un couchis ou face coffrante en bois. Les pièces de liaison 1 sont fixées, avec une aptitude de pivotement, sur les extrémités voisines des traverses 4b, disposees dans le même plan, des deux panneaux 4 accolés, c'est-à-dire à proximité des bords voisins desdits panneaux. Elles sont placées à cheval sur les traverses, par l'intermédiaire de leur étrier la, et elles sont assujetties à ces dernières, au moyen d'un boulon 5 traversant les trous lb dudit étrier et un perçage 4c ménagé, à l'emplacement souhaitable, dans lesdites traverses.Dans le cas de panneaux comportant une ossature en bois, les bords opposés des perçages 4c peuvent & re avantageusement renforcés par une rondelle métallique de repartition 4e, L'élément d'alignement 2 est ensuite glissé entre les branches la' de l'etrier la des deux pièces de liaison placées en vis-à-vis. Cet élément d'alignement se trouvant ainsi placé contre la face frontale des traverses 4b et des montants contigüs 4a des panneaux ou face opposée à celle qui est couverte par le couchis 4d. Enfin, la tige filetée 3a du tendeur 3 est mise en position à travers les passages le des corps lc des deux pièces de liaison disposees face à face, et les écrous 3b sont montés sur les extrémités de ladite tige filetée. Il suffit alors de visser les ecrous 3b pour obtenir une double action : - d'une part, un pivotement des pièces de liaison qui a pour effet de rapprocher la surface d'appui id de leur corps'lc, des traverses 4b et, par conséquent de presser l'élément d'alignement 2 contre la face frontale desdites traverses, assurant ainsi l'alignement droit des panneaux, - et, d'autre part, de rapprocher lesdits panneaux et de les maintenir fermement serré l'un contre l'autre, par leur face laterale, en exerçant un effort de traction dans une direction parallèle à l'axe desdites traverses 4b sur lesquelles sont montees lesdites pièces de liaison pivotantes. Un dispositif d'assemblage et d'alignement selon l'invention est placé en chevauchement au moins dans la partie supérieure et dans la partie inférieure des deux panneaux accolés, ces dispositifs etant, par exemple, installés sur les avant-dernières traverses haute et basse desdits panneaux, comme le montre la figure 9. Suivant la hauteur des panneaux, un ou deux dispositifs supplémentaires peuvent etre installés à des niveaux intermédiaires, par exemple sur les traverses médianes ou sur des traverses pareillement espacées desdits panneaux* L'exemple d'utilisation représenté à la figure 5 diffère de celui qui vient d'etre décrit, simplement par le fait qu'un élément de compensation 6 de largeur réduite, est placé entre deux panneaux standards 4 voisins, afin d'adapter la longueur de la paroi coffrante lorsque cette longueur ne correspond pas à un multiple de la largeur desdits panneaux standards. On a illustré, à la figure 7, un exemple d'utilisation du dispositif selon l'invention pour réaliser un assemblage et un alignement d'angle de parois coffrantes extérieures disposées perpendiculairement. Dans ce cas, Un emploie, pour former l'angle du coffrage, des panneaux spéciaux 7 et 8 ayant une largeur sensiblement plus reduite que celle des panneaux standards 4, et assujettis à ces derniers, au moyen du dispositif d'assemblage et d'alignement droit précédemment decrit. D'autre part, dans cette application, I'Êlémet d'alignement 2 est constitue par une equerre dont les branches 2' et 2'' ont une longueur superieure à la largeur des panneaux spéciaux 7 et 8. L'une des branches (branche'2') de l'équerre comporte une portion debordante 2a disposée en avancée par rapport à la face externe de la seconde branche (branche 2) de ladite équerre. L'assemblage des parois perpendicul aires est realisé au moyen d'un tendeur 3 dont la tige traverse un perçage 2a' menage dans I'extremite debordante 2a de la branche 2' de ltequerre d'alignement, et le passage le du corps ic d'une pièce de liaison 1 installée sur une traverse 8a du panneau spécial 8 lequel est place perpendiculairement à ladite branche 2' et se trouve en appui, par l'un de ses cotes, contre la face coffrante 7a du panneau spécial 7. La figure 8 représente un exemple d'assemblage et d'alignement de deux panneaux 9 comportant une face coffrante courbe. Dans ce cas, l'élément d'alignement 2b forme un angle correspondant à l'angle que forment entre elles les traverses 9a des deux panneaux accoles. Le dispositif selon l'invention est également utilisable pour le positionnement des éléments de coffrage d'about ou arrêts de beton, comme le montre la figure 6. Dans ce cas, une -pièce de liaison 1 est installée au voisinage de l'extrémité de la traverse extrême 4b des parois coffrantes extérieure et intérieure 4', 4" dressées face à face et entre les extrémités desquelles est disposé un panneau d'arrêt 10 dont la largeur correspond à l'épaisseur du mur ou autre ouvrage à exécuter. Ces pièces de liaison sont reliées, chacune, par l'intermédiaire de tirants 3, a un élément d'alignement spécial 2c.Ces éléments d'alignement spéciaux comportent deux branches 2d, 2e disposées dans des plans differents et parallèles, et dont les extrémites les plus proches sont rigidement assemblées par une entretoise 2f placée perpendiculairement et dont la longueur est supérieure à l'épaisseur des parois coffrantes 4' et 4" disposees en vis-à-vis. L'entretoise 2f présente une portion extrême 29 disposee en avancée par rapport à la face externe de la branche 2e. La branche 2d et la portion debordante 29 présentent des perçages, respectivement 2d' et 2g', dont les axes sont perpendiculaires, pour le passage des tiges 3a des organes de traction tels que tendeurs 3. Les éléments d'alignement identiques 2c ainsi agences sont placés en appui, d'une part, par l'intermediaire, de leur branche 2e, contre une traverse 4b des parois coffrantes 4' et 4g' et, d'autre part, par l'intermédiaire de l'entretoise 2f, contre le montant extrême 4a desdites parois et contre la face non coffrante du panneau d'arrêt ou de coffrage d'about 10. Des organes de traction 3 assemblent les portions débordantes 29 des éléments d'alignement et les pieces de liaison pivotantes 1 portées par les parois coffrantes, tandis qu'un autre organe de traction 3 assemble les branches 2d desdits élements disposees face à face, de manière à presser lesdites parois coffrantes contre les faces latérales opposées du panneau d'arrêt 10. Les moyens d'assemblage et d'alignement illustres aux figures 5 à 8 peuvent être places suivant une implantation identique à celle qui a été précedemment indiquee pour l'utilisation du dispositif selon l'invention pour la jonction et l'alignement droit de deux panneaux ou banches disposés dans le meme plan. Par exemple, ces moyens peuvent être installés sur les avant-dernières traverses haute et basse des panneaux, tandis que, suivant la hauteur de ces derniers, des dispositifs supplementaires peuvent etre positionnes à des niveaux intermédiaires et, par exemple, sur la traverse médiane ou sur des traverses intermediaires pareillement espacées desdits panneaux. Dans tous les exemples précédemment décrits, les dispositifs d'assemblage et d'alignement sont montés sur des traverses des panneaux, compte tenu du fait qu'il s'agit d'assureur la jonction des bords verticaux voisins de panneaux attenants. Toutefois, on souligne que ces dispositifs permettent aussi l'assemblage et l'alignement de panneaux superposes, c'est-à-dire la jonction des lisses ou bords horizontaux contigüs de ces derniers. Dans ce cas, les dispositifs d'assemblage et dtaligne- ment sont installés sur les montants 4a, ila des panneaux superposés, comme on le voit sur la figure 9 qui montre le positionnement diune rehausse 11 du genre pionon sur un panneau standard 4. L'invention concerne également le procedé d'assemblage et d'alignement de panneaux de coffrage 4 ou banches, suivant lequel des pièces de liaison 1 sont montées avec une aptitude de pivotement sur des traverses ou sur des montants de l'ossature desdits panneaux et à proximite des bords voisins de ces derniers, lesdites pieces de liaison étant reliées au moyen d'un dispositif de traction 3 dont l'action tend à provoquer leur basculement et à rapprocher leur partie éloignée de leur point de pivotement, tandis qu'un élément d'alignement 2 est placé en chevauchement sur lesdits bords voisins des panneaux et pressé contre la face non coffrante de ces derniers à l'aide desdites pièces de liaison pivotantes- sous l'action dudit dispositif de traction dont l'effort s'exerce dans une direction parallèle ou sensiblement parallèle à celle des éléments des ossatures des panneaux sur lesquels sont installees ces dernières. REVENDICATIONS 1. - Procédé pour l'assemblage et l'alignement de panneaux de coffrage, caractérisé en ce que des pièces de liaison (1) sont montées, avec une aptitude de pivotement, sur des traverses (4b) ou sur des montants (4a) de l'ossature desdits panneaux (4) et à proximité des bords voisins de ces derniers, lesdites pièces de liaison étant reliees au moyen d'un dispositif de traction (3) dont l'action tend à les basculer et à rapprocher leur partie éloignée de leur point de pivotement, et en ce qu'un élément d'alignement (2) est place en chevauchement sur lesdits bords voisins des panneaux et pressé contre-la face non coffrante de ces derniers à l'aide desdites pièces de liaison pivotantes, sous l'action dudit dispositif de traction dont l'effort s'exerce dans une direction parallèle ou sensiblement parallèle à celle des éléments (4b ou 4a) des ossatures des panneaux sur lesquels sont installées ces dernières. 2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les pièces de liaison (1) sont dotées d'un étrier (la) de fixation et sont montées, par l'intermédiaire de ce dernier, à cheval sur les traverses (4b) ou sur les montants (4a) des panneaux, selon qu'il s'agit de la jonction de bords verticaux ou de bords horizontaux, respectivement, desdits panneaux. 3. - Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'on utilise, pour l'assemblage et l'alignement d'angle des parois de coffrage perpendiculaires, des panneaux spéciaux (7, 8) de largeur sensiblement plus réduite que celle des panneaux standards (4) et assujettis à ces derniers au moyen du procédé suivant l'une ou l'autre desdites revendications, et en utilisant des éléments d'alignement d'angle (2) comportant deux branches (28, 2") formant un angle et de longueur supérieure à la largeur desdits panneaux spéciaux, l'une des branches (2') desdits éléments comportant une portion disposée en avancée par rapport à la face externe de la seconde branche (2"), l'assemblage desdites parois étant réalisé au moyen d'un dispositif de traction (3) reliant ladite portion débordante et une pièce de liaison (1) installée sur une traverse (8a) du panneau special (8) placé perpendiculairement à la branche débordante (2'). 4. - Dispositif pour l'assemblage et l'alignement de panneaux de coffrage, caractérisé en ce qu'il comporte : - d'une part, au moins une pièce de liaison et, le plus souvent, deux pièces de liaison (1) identiques comprenant un étrier (la) dont les extrémites sont dotées d'un trou (lb) pour le passage d'un axe (5) autorisant leur montage pivotant, par exemple sur une traverse (4b) ou sur un montant (4a) des panneaux (4), cet etrier étant rigidement solidaire d'un corps (lc) présentant une surface d'appui (nid) formant le sommet dudit etrier, ce corps étant pourvu d'une ouverture (le) pour le passage d'un organe de traction (3) ; - et, d'autre part, un élément d'alignement (2) destiné à être appliqué contre la face frontale de ladite traverse ou dudit montant, sous l'effet du pivotement de la ou desdites pièces de liaison obtenu par la mise en action dudit organe de traction dont l'effort s'exerce dans une direction parallèle ou sensiblement parallèle aux traverses ou montants sur lesquels sont installées lesdites pièces de liaison pivotantes, 5. - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les branches (la') de l'etrler(la) forment, avec le corps (lc) des pièces de liaison, un angle obtus Cor), par exemple de l'ordre de 1400. 6. - Dispositif suivant la revendication-5, caractérisé en ce que la surface d'appui (ld) du corps (lc) forme, avec les branches (la') de l'étrier (la) des pièces de liaison (1), un angle aigu (P), par exemple de l'ordre de 50 . 7. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que l'axe (x - x) de l'ouverture ou passage (le) ménagé dans le corps (lc) des pièces de liaison (1) est perpendiculaire à l'axe (y - y) des trous (lb) de l'étrier (la) desdites pièces de liaison. 8. - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 4 à7, caractérisé en ce que l'organe de traction (3) est constitue par un tirant ou tendeur d'un genre connu en soi, comprenant, par exemple, une tige filetée (3a) sur les extrémités opposes de laquelle sont montés des écrous (3b). 9. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, destiné à l'assemblage et au positionnement des extrémités des parois coffrantes disposees en vis-à-vis et du panneau (10) de coffrage d'about, caractérisé en ce qu'il comprend deux éléments d'alignement identiques (2c) comportant, chacun, deux branches (2d, 2e) disposées dans des plans différents et parallèles, et dont les extrémités les plus proches sont rigidement assembles par une entretoise (2f) placée perpendiculairement et presentant une portion extrême debordante (2g) disposee en avancee par rapport à a face externe de l'une (2) desdites branches, cette portion debordante (2g) et l'autre branche (2d) comportent des perçages (29', 2dt) pour le passage des tiges d'organes de traction. 10. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 8 destiné à l'assemblage et au positionnement de panneaux disposes dd iilailière à former un angle et comprenant un élément d'alignement d'angle (2) comportant deux branches (2', 2") formant un angle correspondant à l'angle que forment entre elles les traverses desdits panneaux, caractérisé en ce que l'une (2') desdites branches comporte une portion débordante (2a) disposee en avancée par rapport à la face externe de la seconde branche (2") et dotee d'un perçage (2a') pour le passage de la tige d'un organe de traction.