Brevet FR2525850A1 — publié le 19831028

Voyant lumineux pour circuits imprimés. La présente invention a trait à un voyant lumi- neux pour circuits imprimés. Jusqu'à présent, on utilise généralement, pour monter un voyant sur un circuit imprimé de façon à ali- menter le voyant à partir de deux pistes du circuit, un type de voyant comprenant une vis ou tige filetée tra- versant une perforation correspondante pratiquée dans la carte au niveau d'une piste de celle-ci, le contact avec la deuxième piste étant effectué par l'intermédiaire d'une bague appuyéeélastiquement contre la piste et électriquement reliéeà l'uredes bornes de la source lumi- neuse, l'autre borne étant électriquement reliéeà cette vis ou tige filetée. De tels dispositifs présentent cependant plusieurs inconvénients et sont relativement difficiles à mettre en place et à déposer, par exemple pour leur remplacement. La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients et de fournir un voyant pour circuits imprimés qui soit de réalisation simple et facile et de mise en place particulièrement rapide. Un autre objectif de l'invention est de fournir un tel voyant qui puisse facilement être démonté pour être remplacé. L'invention a pour objet un voyant muni d'une source lumineuse, telle que par exemple une lampe à incandescence ou une diode émettrice de lumière, et de moyens de fixation destinés à permettre sa fixation sur un circuit imprimé tout en assurant simultanément la continuité électrique avec au moins deux pistes du circuit destinées à alimenter le voyant, caractérisé en ce qu'il comporte un support isolant de forme généralement plate définissant un bord annulaire cylindrique dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre d'un poinçonnage cor- respondant pratiqué dans le circuit imprimé, ledit support étant muni, d'un côté dudit bord annulaire, d'un prolonge- ment radial, de préférence sous forme d'une collerette, des- tiné à s'appliquer contre celle des faces du circuit imprimé qui ne présente pas lesdites pistes, ledit support suppor- tant, de l'autre côté du bord annulaire, au moins deux languettes métalliques conductrices disposées sensiblement radialement et susceptibles d'être mises en contact avec les bornes de la source lumineuse supportéespar ledit support, lesdites languettes dépassant radialement ledit bord annu- laire pour former deux extrémités radiales susceptibles de traverser le poinçonnage pratiqué dans le circuit imprimé grâce à des encoches radiales présentées par ledit poinçon- nage, la rotation du voyant amenant alors les extrémités des languettesau contact de la face du circuit imprimé portant les pistes avec une déformation élastique des languettes tendant à maintenir le voyant serré sur le circuit imprimé. sont De façon avantageuse, lesdites extrémités de languette/in- clinées pour former un effet de rampe coopérant avec le circuit imprimé, et le voyant est de préférence pourvu de moyens d'immobilisation en rotation le maintenant défini- tivement dans la position angulaire requise. De préférence, les moyens d'immobilisation dans la position requise comportent des reliefs disposés sur la collerette et angulairement décalés par exemple à angle droit, par rapport auxdits éléments élastiques, de façon à venir s'encliqueter dans les encoches du poinçonnage du circuit imprimé, sous l'action de rappel élastique des languettes. Ces reliefs peuvent avantageusement se raccorder à la collerette même par une rampe inclinée rejoignant la -collerette dans le sens de rotation inverse à celui permettant la mise en place sur le circuit imprimé, de façon à faciliter l'enlèvement du voyant tout en assu- rant un blocage suffisant de celui-ci contre les vibrations ou autres sollicitations de ce genre. Dans une forme de réalisation préférée de l'inven- tion, les languettes sont présentées chacune par un élément de contact métallique susceptible d'être mis en contact électrique avec la borne de la source lumineuse, par exemple un conducteur libre de celle-ci et,dans ce cas, ledit élément de contact peut avantageusement être fixé sur le support par simple encliquetage Il peut par exemple pré- senter, à cet effet, des languettes rabattues susceptibles de venir se bloquer sous tension élastique dans des encoches ou rainures correspondantes présentées par des bossages s'élevant à partir du support. Dans une forme de réalisation particulièrement intéressante, ces pièces ou éléments de contact peuvent être simultanément utilisés pour maintenir en place, dans des nervures ou logementscorrespondants,chaque fois un fil ou conducteur libre de la source lumineuse, ce main- tieneffectué par pression de l'élément de contact contre ledit fil ou conducteur, assurant également la continuité électrique entre l'élément de contact et le fil ou conduc- teur de la source lumineuse. De façon avantageuse, les extrémités ou pattes dépassantes de la languette sont conformées en étant inclinées par rapport au plan du support, et donc du circuit imprimé, à la façon des deux pales d'une hélice, pour former un effet de rampe, facilitant la rotation du voyant après la mise en place dans le trou provoqué par le poinçonnage. D'autres avantages et caractéristiques de l'in- vention apparaitront-à la lecture de la description sui- vante, faite à titre d'exemple non limitatif et se réfé- rant au dessin annexé dans lequel: La figure 1 représente une vue schématique de dessus d'un voyant selon l'invention. La figure 2 représente une vue schématique de dessous de ce voyant. La figure 3 représente une vue schématique en coupe III-III de la figure 1. La figure 4 représente une vue de profil de ce dispositif. La figure 5 représente une vue de profil d'un relief de blocage de ce dispositif. La figure 6 représente une vue en plan d'un poinçonnage pratiqué dans une carte à circuits imprimés. Le voyant selon l'invention, tel qu'il a été re- présenté, comporte tout d'abord un support 1, en matériau isolant, par exemple en matière plastique, présentant généralement une forme de disque aplati avec une face inférieure pratiquement circulaire 2, munie d'une creusure longitudinale 3, et une deuxième face opposée 4 destinée à recevoir les languettes et la source lumineuse, en l'oc- currence une ampoule 5 présentant deux fils libres 6 et 7. La périphérie du support 1 forme une collerette sensiblement circulaire 8 à partir de laquelle s'étend un bord annulaire cylindrique 9 dont la hauteur est, par exemple, égale à l'épaisseur du circuit imprimé destiné à recevoir le voyant Du côté du bord 9, la colletette 8 présente en deux emplacements diamétralement opposés, deux bossages radiaux 10 dont la face 11, disposée du côté anti horaire, est abrupte et perpendiculaire au plan de la collerette 8 alors que l'autre face se poursuit par une rampe 12 rejoignant progressivement la collerette 8. Le support 1 présente, du côté de sa face 4, deux paires de deux bossages 13, deux bossages d'une paire laissant entre eux un passage radial, les deux passages ainsi formés étant alignés sur un diamètre per- pendiculaire au diamètre rejoignant les rampes 12 Du côté centripète, les bossages 13 présentent chacun une rainure interne 14 au voisinage du bossage Par ailleurs, la face 4 présente sur sa partie centrale un relief diamétralement allongé 15, dont la surface supé- rieure peut avantageusement être courbée de façon cylin- drique concave pour s'adapter à la périphérie cylindrique de l'ampoule 5, ce relief 15 étant bordé par deux rainures parallèles 16, les différentes rainures 14 et 16 étant toutes parallèles. On peut ainsi venir mettre en place deux éléments métalliques de contact 17 présentant une partie rectangu- laire et une languette 18 radiale Chaque élément 17 pré- sente, sur son bord orienté vers le relief central 15, deux découpes définissant deux pattes courtes latérales 19 et une patte centrale 20, la patte centrale 20 se dirigeant obliquement vers le bas et vers les rainures 16, alors que les pattes latérales se dirigent davantage vers le haut, c'est-à-dire vers la partie supérieure des rainures 16. Vers l'extérieur, les éléments 17 présentent, de part et d'autre de la languette 18, deux pattes 21 orientées obliquement vers le haut en direction des rainures 14 des bossages 13. On comprend donc qu'il est ainsi possible d'encli- queter les éléments 17 en place comme on le voit sur les figures 1 et 3, l'élément 17 prenant appui, par ses pattes internes 19, 20, contre le conducteur 6, respectivement 7, préalablement placé dans le fond des gorges 16 du relief , alors que les pattes 21 pénètrent, sous tension élas- tique, dans les nervures 14, ce qui immobilise l'élément de contact 17 avec sa languette 18 passant radialement à travers le passage laissé entre les deux bossages 13 disposésde son côté Ce faisant, chaque élément 17 est en contact électrique avec le fil 6 ou 7 de la source lumineuse 5. Les extrémités 22 des languettes 18 dépassent radialement le bord annulaire 9 et comme on le voit notam- ment sur la figure 4, elles sont pliées à la façon de deux pales d'une hélice d'avion, pour former, sur leursfaces orientées vers la collerette 8,deux rampes 23 se rapprochant de la collerette 8 dans le sens horaire Par ailleurs, on comprend que la mise en place des éléments 17, comme pré- cité, a appliqué les languettes 18 qui les prolongent avec une tension élastique contre la face 4 du support. Pour mettre en place un voyant sur une carteon pratique dans celle-ci, par poinçonnage, un trou 24 de forme généralement circulaire avec un diamètre très légè- rement supérieur au diamètre du bord 9, ce trou 24 se poursuivant cependant par deux encoches 25 diamétralement opposées _ et ayant une étendue radiale et tangentielle suffisante pour permettre le passage des extrémités 22 des languettes 18 Le circuit imprimé étant par exemple disposé horizontalement, avec ses pistes 26 portées par la face inférieure regardant le sol, on présente le voyant au-dessus de la face orientée vers le haut du cir- cuit imprimé, la source lumineuse 5 et les languettes 18 étant orientées vers le bas On-introduit alors le voyant dans le trou 24 en faisant passer les extrémités de lan- guette 22 dans les encoches 25 puis l'on provoque une rotation dans le sens anti-horaire Les rampes 23 viennent alors au contact de la face inférieure du circuit imprimé et la poursuite de la rotation est autorisée du fait que les rampes 23 permettent aux languettes 18 de se soulever progressivement sous l'influence de l'épaisseur du circuit imprimé tandis que lesreliefs 10 restent appliqués contre la face supérieure du circuit imprimé. Lorsque la rotation s'est poursuivie sur un quart de tour, on comprend que les reliefs 10 viennent se pré- senter en face des encoches 25 et la sollicitation élastique des languettes 18 provoque alors l'enfoncement des reliefs 10 dans les encoches, de sorte que la collerette 8 vient s'appliquer contre la face supérieure du circuit imprimé tandis que les extrémités 22 se trouvent appliquées,de l'autre côté du circuit imprimé, contre les pistes conduc- trices 26, établissant alors la continuité électrique entre les pistes et la source lumineuse 5. Dans cette position de blocage, toute poursuite de la rotation dans le même sens est impossible du fait que les faces 11 des reliefs 10 viennent buter contre le bord correspondant de l'encoche 25 Par contre, une rota- tion dans le sens inverse, c'est-à-dire dans le sens horaire, est autoriséepour le démontage mais ne peut se produire que si l'on exerce sur le support 20 un couple suffisant pour vaincre la résistance opposée par l'appui élastique des languettes 18, grâce à l'effet de rampe que produit le contact de la rampe 12, avec le bord de l'encoche 25 opposé à celui disposé au voisinage de la face 11 du relief 10. On comprend qu'on a ainsi pu réaliser un voyant facile à fabriquer en très grande série, composé tout simplement d'un support qui peut facilement être moulé, de deux éléments de contacts métalliques estampés et d'une ampxule ou autre source lumineuse. Bien entendu, l'invention peut faire l'objet de différentes variantes normalement accessibles à l'homme de l'art Ainsi, le nombre et la formedes languettes et des reliefs de blocage peuvent varier De même, la fonc- tion de la collerette 8 peut être remplie par des bras radiaux disposés à sa place Le détail du montage et de l'encliquetage des éléments de contact 17 peut également varier, de même que, plus généralement, les différentes formes de réalisation de l'invention. REVENDICATIONS 1 Voyant muni d'une source lumineuse ( 5) et de moyens de fixation destinés à permettre sa fixation sur un circuit imprimé tout en assurant simultanément la con- tinuité électrique avec au moins deux pistes ( 26) du cir- cuit destinées à alimenter le voyant, caractérisé en ce qu'il comporte un support isolant ( 1) de forme générale- ment plate définissant un bord annulaire cylindrique ( 9) dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre d'un poinçonnage ( 24) correspondant pratiqué dans le circuit imprimé, ledit support ( 1) étant muni, d'un côté dudit bord ( 9), d'un prolongement radial ( 8) destiné à s'appuyer contre celle des faces du circuit imprimé qui ne présente pas lesdites pistes ( 26), ledit support ( 1) supportant, de l'autre côté du bord annulaire ( 9), au moins deux languettes métalliques conductrices ( 18) disposées sensiblement radia- lement et susceptiblesd'être mises en contact avec les bornes ( 6,7) de la source lumineuse ( 5) supportées par ledit sup- port ( 1), lesdites languettes ( 18) dépassant radialement ledit bord annulaire ( 9) pour former deux extrémités radiales ( 22) susceptibles de traverser le poinçonnage ( 24) pratiqué dans le circuit imprimé grâce à des encoches radiales ( 25) présentées par ledit poinçonnage, la rotation du support ( 1) amenant alors les extrémités deslanguettes ( 22) au con- tact de la face du circuit imprimée portant les pistes ( 26) avec une déformation élastique des languettes tendant à main- tenir le voyant serré surle circuit imprimé. 2 Voyant selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites extrémités des languettes ( 28) sont inclinées pour former des rampes ( 23) coopérant avec le circuit imprimé pour faire passer lesdites extrémités ( 22) par dessus le bord de l'encoche radiale de poinçonnage ( 25) puis au con- tact de la face correspondante du circuit imprimé. 3.Voyant selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est muni de moyens d'immobilisation en rotation ( 11,12). 4 Voyant selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits moyens d'immobilisation dans la position angulaire requise comportent des reliefs ( 10 > disposés radialement en relief par rapport auxdits bords cylindriques ( 9) et angulairement décalés par rapport aux languettes élastiques ( 18) de façon à venir s'encliqueter dans les encoches de poinçonnage ( 25) du circuit imprimé sous l'action de rappel élastique desdites languettes ( 18). 5 Voyant selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits reliefs ( 10) se raccordent auxdits prolonge- ments radiaux ( 8) par une rampe inclinée ( 12) dans le sens de rotation inverse à celui permettant la mise en place du voyant sur le circuit imprimé. 6 Voyant selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit prolongement radial ( 8) est constitué par une collerette. 7 Voyant selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que lesdites languettes ( 18) sont présentées chacune par un élément de contact métallique ( 17) susceptible d'être mis en contact électrique avec la borne ( 6,7) de la source lumineuse ( 5) et fixé sur le support ( 1) par encliquetage. 8 Voyant selon la revendication 7,-caractérisé en ce que ledit élément de contact métallique ( 17) présente une pluralité de pattes ( 19,20,21) permettant son enclique- tage entre des rainures ou reliefsprésentésd'une part, par des bossages ( 13) du support et,d'autre part, par un relief central ( 15) s'étendant diamétralement. 9 Voyant selon la revendication 8, caractérisé en ce que des pattes d'encliquetage ( 19,20) dudit élément de contact métallique ( 17) viennent bloquer un fil libre ( 6,7) de la source lumineuse et former une continuité électrique avec ledit fil.