Brevet FR2534238A1 — publié le 19840413

Cric à losange articulé. La présente invention se rapporte à un cric du type à "losange articulé", notamment destiné au levage de véhicules automobiles. On connaît déjà des crics de ce type, relativement lourds car constitués par un nombre important d'éléments métalliques tels que bras généralement surdimensionnés pour éviter leur flambage, chapes, rondelles destinées à réduire les frottements entre les éléments précédents, etc. Le cric selon la présente invention pallie les inconvénients cidessus, étant remarquable notamment par sa légèreté, la diminution du nombre de pièces constitutives, la facilité et la grande cadence de fabrication des éléments constitutifs principaux, ainsi que par la diminution considérable des frottements entre ces derniers L'invention sera décrite à titre d'exemple non limitatif au regard des figures i à 9 ci-jointes qui se rapportent respectivement - la figure i : à une vue du cric en perspective éclatée - la figure 2 : à une coupe longitudinale d'un des deux bras mâles constituants du cric - la figure 3 : à une vue en plan du même type de bras - la figure 4 : à une coupe longitudinale d'un des deux bras femelles - la figure 5 : à une vue en plan du même type de bras - la figure 6 : à une coupe AA transversale de la figure 2 - la figure 7 : à une coupe BB transversale de la figure 2 - la figure 8 : à une coupe BB transversale de la figure 4 - la figure 9 : à une coupe AA transversale de la figure 4. En référence à la figure 1, on voit que le cric selon l'invention est essentiellement constitué de deux bras mâles 1 et de deux bras femelles 2, agencés suivant un parallélogramme dont la déformation est provoquée par la rotation d'une vis de commande 3 coopérant de façon connue avec une noix 4 fixée à l'un des sommets latéraux et dont le canal central est fileté, tandis que l'extrémité opposée de la vis 3 est solidarisée à l'autre sommet latéral du parallélogramme toutefois de façon à pouvoir tourner librement. Les sommets supérieur et inférieur du parallélogramme sont cons titués respectivement par une tête de levage 5 et un socle 6 reliés aux bras supérieur 2 et inférieur 1. On constate donc que par action sur le mécanisme commandant la rotation de la vis 3 dans la noix 4, on fait bien varier la distance séparant les sommets inférieur et supérieur Les bras I et 2, visibles en coupe aux figures 2 et 4, sont obtenus par moulage par injection de matière synthétique, préférentiellement thermoplastiques. Leur structure comporte un plan central horizontal 20, 40, de part et d'autre duquel sont conformées des alvéoles 21- 41 et 2242. On remarquera que les cloisons transversales 23 - 24 et 43 -44 sont décalées entre elles d'une quantité voisine de leur épaisseur. Les cloisons longitudinales extérieures 26 - 46 sont alignées. De plus, comme on le voit aux figures 6 et 8, les alvéoles 21-22 et 41-42 sont distribuées de part et d'autre d'une cloison centrale 25 - 45, donnant ainsi aux bras 1 - 2 une- coupe en forme de double H. Cette structure des bras confère à ces derniers une grande rigidité évitant ainsi tout risque de torsion, en particulier lorsque les cloisons centrales 25- - 45 sont déportées d'un côté ou de l'autre de façon à enlever toute symétrie à la coupe des bras 1 - 2. Les extrémités des bras coopérant entre eux au niveau de la tête de levage 5 et du socle 6 comportent des dentures complémentaires 7 - 8 venues de moulage avec eux et disposées sur toute la largeur des bras, contrairement à ce qui est généralement le cas avec les crics métalliques. De cette grande surface d'appui découlent des avantages correspondant à un meilleur support des charges. Le socle 6, lui aussi obtenu par injection de matière synthétique, peut comporter des nervures lui assurant une excellente rigidité, tout en conservant une certaine souplesse fonctionnelle inhérente aux matières plastiques employées, permettant l'absorption du débattement transversal résultant de sa mise en oeuvre, ainsi que d'éventuelles déformations du sol. D'autres éléments tels que les tourillons 9 et éventuellement la tête de levage peuvent aussi être faits en matière synthétique, ce qui présente comme avantage, en particulier pour les tourillons 9, d'éviter tout risque de grippage avec la vis en acier 3. Toutes les pièces en matière synthétique évoquées précédemment sont obtenues à cadence élevée, simultanément en grand nombre, et surtout n'impliquent aucune opération complémentaire telle qu'usinage, découpage, soudage etc., comme.c > est le cas pour les pièces analogues en métal, qui de plus sont sensiblement plus lourdes. REVENDICATIONS 1. Cric du type à losange articulé. caractérisé par le fait que les bras. obtenus par moulage de matière synthtique, comportellt un plan central horizontal (20) de part et d'autre duquel sont conformés des alvéoles (21 - 22) dont les cloisons transversales supérieure et inférieure (23 - 24) sont décalées d'une quantité voisine de leur épaisseur. tandis que les cloisons longitudinales extérieures et centrale (26 - 25) sont alignées, donnant ainsi à une coupe transversale des bras la forme d'lnl double ]3. 2. Cric selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cloison centrale (25) est déportée par rapport aux cloisons extérieures (26) de façon à rompre la symétrie, renforçant de ce fait la résistance des bras à la torsion. 3. Cric selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesextrémités des bras situées au niveau respectivement de la tête de levage (5) et du socle (6) coopèrent entre elles au moyen de dentures complémentaires (7 - 8) venues de moulage et disposées sur toute la largeur du bras. 4. Cric selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière synthétique employée est thermoplastique.