Brevet FR2528943A1 — publié le 19831223

Assemblage par emboîtement. La présente invention concerne un assemblage par emboîtement, pour des tuyauteries en plastique notamment, composé d'un bottier recevant l'extrémité de la tuyauterie et d'une ba- gue d'arrêt qui maintient ce dernier en position emboîtée, ainsi que d'un support pour l'extrémité de la tuyauterie et la bague d'arrêt. Les dispositifs connus de ce type sont par exemple utilisés pour raccorder des conduites d'air comprimé à des réservoirs sous pression, corps de soupapes ou autres Dans ces assem- blages et/ou raccords par emboîtement, l'extrémité de la tu- yauterie est directement encastrée puis fixée dans l'assem- blage à l'aide d'une bague d'arrêt, dont une ou plusieurs arêtes périphériques s'enfoncent dans la paroi du tube L'ex- trémité de la conduite est poussée contre une butée prévue dans l'assemblage et fixée par la bague d'arrêt, dont une face conique externe coïncide avec une face conique interne du bottier, de telle sorte qu'une traction axiale enfonce automatiquement la bague dans une paroi du tube-, ainsi main- tenu Un joint torique, prévu au-dessus de la bague d'arrêt, assure, l'étanchéité -de l'extrémité du tube dans l'assemblage. L'inconvénient des assemblages de ce type réside dans le fait qu'il est indispensable de prévoir un profil interne spécial du boitier-recevant l'extrémité de la tuyauterie, afin de constituer un support pour cette dernière et pour la bague d'arrêt. A l'extérieur des bottiers, auxquels la tuyauterie en plas- tique doit être raccordée, les assemblages par emboîtement de ce type présentent un encombrement en longueur relative- ment important. La présente invention vise à améliorer un assemblage du type précédemment décrit, de manière à lui conférer une longueur hors tout réduite et à ce que sa réalisation permette un emboîtement direct,dans le corps du boitier,de la tuyauterie en plastique à raccorder. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, le bol- tier est représenté par une vis chapeau, le support de l'ex- trémité du tube et de la bague d'arrêt étant constitué par une bague de butée amovible, fixée à l'extrémité de la vis chapeau Cette configuration spécifique à l'invention per- met au bottier, dans la mesure o il reçoit l'extrémité du- tube et la bague d'arrêt, d'être entièrement constitué par la vis chapeau, dont la tige peut être intégralement vissée dans un corps de soupape ou un réservoir sous pression par exemple, ne formant ainsi qu'une saillie externe minime. Cette mesure permet donc de supprimer le traditionnel et in- dispensable adapteur, et de ne pas avoir à modifier le trou fileté déjà prévu dans le corps de soupape, autre avantage de la présente invention D'autres formes de construction a-van- tageuses de l'invention sont données dans les sous-revendica- tions. La présente invention sera mieux comprise à l'aide des exem- ples de construction illustrés sur les dessins annexés, qui représentent: Figure 1: une coupe transversale d'une première forme de cons- truction de l'assemblage conforme à l'invention, avec l'extrémité du tube emboîtée, 3- Figure 2: une deuxième forme de construction de l'assemblage conforme à l'invention, avec l'extrémité du tube emboîtée. Les assemblages par emboîtement conformes à la présente in- vention, tels que le modèle de la figure 1, sont par exem- ple vissés dans la tubulure de raccordement 1 d'un réservoir, réservoir sous pression suivant DIN 74281 notamment, dont la seule paroi 2 est partiellement représentée De tels ré- servoirs soudés sont par exemple montés sur des véhicules équipés de systèmes de freinage à air comprimé La tubulure de raccordement 1, de section circulaire, est soudée dans une ouverture 3 de la paroi 2 (cordon de soudure 4) Elle présente notamment une longueur minimale de 12 mm et un ta- raudage de M 22 x 1,5 Cette tubulure 1 étant déjà en saillie, il est souhaitable d'utiliser un assemblage ne for- mant qu'une saillie minimale Un tel assemblage présente une vis chapeau 5, composée d'une tête 7 et de faces de serrage 8, ainsi que d'une tige 6 prolongeant vers le bas la tête 7. La tige 6 de la vis chapeau 5, munie d'un filetage externe 9, est vissée dans un taraudage 10 de la tubulure 1, de manière à serrer la tête 7 de la vis 5 contre une bague de butée et/ou Joint d'étanchéité 11, en cuivre par exemple, aucune fuite de sous pression n'étant ainsi possible vers l'extérieur par l'assem- blaqe vissé La bague d'étanchéité 11 est encastrée sur l'épaulement annulaire 12 de la tige 6, au-dessous duquel un dégagement 13 peut être prévu. L'extrémité d'une tuyauterie en plastique 14 est emboîtée dans la vis chapeau 5 servant de boîtier, un tube support 15, enfoncé dans cette même extrémité, présentant un épaulement annulaire 16 externe à cette dernière et servant d'appui à l'extrémité frontale de la tuyauterie. La vis chapeau 5 comporte un alésage 17, dont le diamètre correspond au diamètre externe de la tuyauterie 14 Sous la tête 7 de la vis 5, l'alésage 17 se transforme en une face de serrage 18, qui s'élargit en cône vers l'extérieur et se termine par un alésage cylindrique 19 Sous le filetage 9 de la tige 6 de la vis chapeau 5, un profil de retenue 20 annulaire, plus mince que la tige 6, forme avec le fileta- ge 10 de la tubulure de raccordement 1 une rainure annulai- re 21 Un corps 23 et une nervure 24 annulaires d'une bague de butée 25, dépassant vers le bas la vis chapeau 5 et assem- blée à cette dernière par emboîtement et adhérence, s'en- gagent dans la rainure annulaire 21 et la rainure 22, formée entre l'épaulement 16 et le-profil de retenue 20 Le corps 23 est plus long que la nervure 24; il se prolonge presque jusqu'à la surface tronconique 18, son bord supérieur pou- vant recevoir une bague d'arrêt 26 qui présente des arêtes circulaires 27, à l'intérieur, et une face externe conique correspondant à la face interne 18, à l'extérieur Lorsqu'une traction est exercée dans le sens de la flèche 68, la con- duite de raccordement 14 est fixée par la bague d'arrêt dans la vis 5, les arêtes 27 s'enfonçant de la manière connue dans le matériau de la conduite 14, sous l'effet du serrage la bague 26 contre la surface conique 18. La bague de butée 25 et le tube support 15 sont assemblés par emboîtement et adhérence, la paroi interne de la bague présentant un collet 29 qui s'encastre dans une rainure annulaire externe 30 correspondante de l'épaulement 16. Pour monter l'assemblage représenté sur la figure 1, la bague d'arrêt 26 est insérée dans la vis chapeau 5, et la bague de butée 25 est placée avec le tube support 15 qui lui est assemblé La vis 5 étant vissée dans la tubulure de raccordement 1, l'extrémité de la tuyauterie 14 peut ê- tre enfoncée dans l'ouverture de cette vis 5, jusqu'à ce que son extrémité frontale porte sur l'épaulement 16 Pour démonter l'assemblage, la vis 5 est dévissée de la tubulure 1 et la bague de butée retirée avec le tube support La bague d'arrêt 26 est alors débloquée et enlevée de la vis Il est ensuite parfaitement possible de retirer l'ex- trémité du tube de la vis chapeau Le tube support 15 peut également être d'une seule pièce avec la bague de butée 25. Par ailleurs, il peut être opportun de prévoir un assem- blage à crans pour le corps annulaire 24 et le profil de retenue 20. Pour l'étanchéité de l'assemblage, il peut être opportun de prévoir, dans l'alésage 17 de la vis chapeau 5, une rainure annulaire 31 recevant un joint torique 32, en contact étanche avec la face extérieure de la conduite de raccordement 14. La figure 2 représente une seconde forme de construction d'un assemblage conforme à l'invention, les pièces dessi- nées sur la figure I étant munies des mêmes références. Cette seconde forme de construction est particulièrement adaptée aux tuyauteries 14 de diamètre relativement fai- ble, tuyauteries en plastique de 4 à 6 mm de diamètre et d'uneépaisseur de paroi de 1 mm notamment Pour de tels dia- mètres, il est particulièrement important de conserver l'in- tégralité de la section de tuyauterie, afin de minimiser les pertes de charge La forme de construction représentée sur la figure 2 ne comporte donc pas de tube support in- terne dans l'extrémité de la conduite Une bague de butée 35,composée d'un corps annulaire 36 et d'un collet interne 37, est prévue à l'extrémité de la vis chapeau 5 Le pro- fil du-corps 36 correspond à deux tronc-s de cônes superpo- sés, La surface de base du tronc de cône inférieur présen- tant un diamètre externe supérieur à celui de la surface de base du tronc de cône supérieur, ce dernier diamètre étant plus élevé que le diamètre externe de l'extrémité su- périeure du tronc de cône inférieur Le corps annulaire 36 est enfoncé dans l'extrémité de la vis chapeau 5, -jusqu'à ce que la base du tronc de cône inférieur soit parfaitement alignée avec la face frontale de la vis Sur sa face inter- ne et dans la zone ou S emborte la bague de butée 35, la -vis chapeau présente un profil inversé correspondant au con- tour externe de cette dernière, formant ainsi une sorte d'assemblage à crans qui maintient la bague de butée en position emboîtée Le collet 37 sert de support à l'extré- mité emboîtée de la tuyauterie 14, la face frontale supé- rieure de la bague de butée, interne à la vis chapeau, ser- vant de support à la bague d'arrêt 26, lorsque la conduite 14 est enfoncée dans l'assemblage conforme à l'invention. Dans la zone du corps annulaire 36, la largeur libre de la bague de butée 35 correspond au diamètre externe de la tu- yauterie 14 La face interne de la bague de butée 35 se prolonge en cone dans la partie extrême du tronc de cône supérieur Dans l'exemple de con- struction représenté sur la figure 2, la vis 5 est vissée directement dans un trou fileté 38, d'un corps de soupape 39 par exemple Un avantage par- ticulièrement remarquable de cette forme de construction réside dans le fait que le trou fileté 38 ne nécessite aucune adaptation, un corps de soupape 39 conventionnel pouvant parfaitement être utilisé Cette forme permet donc un préassemblage de la vis chapeau 5, avec la bague d'arrêt 26 insérée et la bague de butée incorporée, puis son vissa- ge à l'état prémonté dans le trou fileté 38 du corps de sou- pape L'invention n'est pas limitée à la forme de construction re- présentée dans les exemples, mais englobe toutes les pièces allant dans son sens A cet égard, le coeur de la présente invention réside dans la combinaison d'une vis chapeau et d'une bague de butée amovible fixée à son extrémité, la ba- gue constituant une zone limite d'emboîtement pour la tuyau- terié à raccorder, d'une part, un logement pour la bague d'arrêt à l'intérieur de la vis, d'autre part La bague de butée conforme à l'invention peut également être combinée àun tube support emmanché dans l'extrémité de la conduite, cette bague permettant alors de limiter le parcours d'em- boitement avec la partie de ce tube dépassant de l'ex- trémité de la tuyauterie. Revendications. 1 Assemblage par emboîtement, pour des tuyauteries en plas- tique notamment, composé d'un boitierrecevant l'extrémité de la tuyauterie et d'une bague d'arrêt qui maintient ce der- nier en position embottée, ainsi que d'un support pour l' ex- trémité de la tuyauterie et la bague d'arrêt, caractérisé en ce que le bottier est représenté par une vis chapeau ( 5), le support de l'extrémité du tube ( 14) et de la bague d'arrêt ( 26) étant constitué par une bague de butée amovible ( 15, 16, ; 35), fixée à l'extrémité de la vis chapeau ( 5). 2 Assemblage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la bague de butée ( 15, 16, 25; 35) présente un corps annulaire ( 23, 24; 35) assemblé par emboîtement et adhéren- ce à la vis chapeau ( 5) et comportant un collet interne ( 29, 37). 3 Assemblage suivant une des revendications 1 et 2, carac- térisé en ce que la vis chapeau ( 5) présente un alésage ( 17), dont'le diamètre correspond au diamètre externe de la tuyau- terie ( 14), cet alésage ( 17) se transformant sous la tête ( 7) de la vis ( 5) en une face de serrage ( 18),qui s'élargit en cône vers l'extérieur et se prolonge par une section ( 19) essentiellement cylindrique. 4 Assemblage suivant une quelconque des revendications 1 à 3, ou plusieurs de ces revendications, caractérisé en ce qu'un profil de retenue ( 20), plus mince que la tige ( 6) de la vis chapeau ( 5), est prévu sous le filetage ( 9) de cette même tige ( 6), et en ce qu'un corps ( 23) et une nervure ( 24) annulaires de la bague de butée ( 25) enserrent le profil de retenue ( 20), la bague ( 25) dépassant la vis chapeau ( 5) vers le bas. Assemblage suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le corps annulaire ( 23) est plus long que la nervure ( 24) et se prolonge pratiquement jusqu'à la surface tronconique ( 18), sa face frontale supérieure servant de support à la bague d'arrêt ( 26). 6 Assemblage suivant une des revendications 4 et 5, carac- térisé en ce que l'extrémité de la tuyauterie ( 14) reçoit un tube support ( 15) présentant un épaulement annulaire ( 16), contre lequel s'appuie l'extrémité de cette tuyauterie ( 14), le diamètre externe de l'épaulement ( 16) correspondant à celui de la conduite ( 14),et le tube support ( 15) étant assemblé par emboîtement et adhérence à la bague de butée ( 25) par l'intermédiaire de l'épaulement ( 16), ce der- nier présentant de préférence une rainure annulaire externe ( 30), dans laquelle s'encastre le collet ( 29) de la bague de butée ( 25). 7 Assemblage suivant une quelconque des revendications 4 à 6, ou plusieurs de ces revendications, caractérisé en ce que le corps annulaire externe ( 24) est fixé au profil de rete- nue ( 20) par un assemblage à crans. 8 Assemblage suivant une quelconque des revendications 1 à 3, ou plusieurs de ces revendications, caractérisé en ce que le profil du corps annulaire ( 36) de la bague de butée ( 35) correspond à deux troncs de cônes superposés, la surface de base du tronc de cône inférieur présentant un diamètre ex- terne supérieur à celui du tronc de' cône supérieur, ce der- nier diamètre étant lui-même supérieur au diamètre externe de l'extrémité supérieure du tronc de cône inférieur. 9 Assemblage suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la surface de base du tronc de cône inférieur est ali- gnée avec la face frontale de l'extrémité de la vis chapeau ( 5), lorsque la bague de butée 035) est emboîtée. Assemblage suivant une des revendications 8 et 9, carac- térisé en ce que la bague de butée ( 35) se prolongé en cône vers le haut sur sa face interne, dans la partie extrême du tronc de cône supérieur. 11 Assemblage suivant une quelconque des revendications 8 à 10, ou plusieurs de ces revendications, caractérisé en ce que la face interne de la vis chapeau ( 5) présente un profil inversé correspondant au contour externe de la bague de butée ( 35),dans la zone d'emboîtement de cette dernière. 12 Assemblage suivant une quelconque des revendications 1 à 11, ou plusieurs de ces revendications, caractérisé en ce que la bague d'arrêt ( 26) présente au moins une arête cir- culaire ( 27) sur sa face interne et une face externe conique correspondant à la face interne ( 18) de la vis chapeau ( 5).