Brevet FR2533533A1 — publié le 19840330

EMBALLAGE EMBOITABLE A LONGUEUR VARIABLE L'invention sp rapporte à un emballage emboltable pour objets de préférence allongés, constitué de deux corps creux respectivement fermés sur l'une de leurs faces fron- tales, ouverts sur leurs faces frontales opposées et pou- vant être mutuellement emboîtés par déplacement le long de e leur axe longitudinal, cet emballage étant muni de bosses aménagées sur la surface extérieure du corps creux interne, disposées en une rangée s'étendant parallèlement à son axe longitudinal sur la plus grande partie de sa longueur et faisant saillie en dehors de sa surface extérieure, et d'un élément complémentaire formé par une nervure pratiquée dans la zone de l'extrémité ouverte du corps creux externe et coopérant avec les bosses en tant que crans d'encliquetage. Si dans un emballage, on veut disposer des objets de différentes longueurs de façon qu'ils ne puissent exé- cuter aucun mouvement dans leur sens longitudinal ou tout au plus que de faibles déplacements, il est nécessaire de prévoir, pour chacun de ces objets, un emballage corres- pondant à sa longueur Il en résulte qu'il faut un nombre d'emballages égal à celui des objets de différentes lon- gueurs, ce qui augmente non seulement le coût de l'embal- lage lui-même, attendu que sa fabrication nécessite d'au- tres moules ou outils, mais également les frais de stocka- ge, car il faut toujours disposer d'une certaine réserve. A cela s'ajoute encore le fait que ce sont les objets les plus longs qui sont supposés avoir les plus grands périmè- tres ou les plus grandes sections transversales Un autre point essentiel à considérer est que les processus d'embal- lage sont de plus en plus automatisés et que l'emballage doit faire face à cette'nécessité. Dans un emballage connu de section transversale circulaire (modèle d'utilité allemand 76 20 793) qui ré- pond aux conditions précitées et est constitué par deux corps creux fermés au niveau de l'une de leurs faces-fron- tales et pouvant être mutuellement raccordés par déplace- -2- ment le long de leur axe longitudinal, le premier corps creux comportant une denture d'encliquetage s'étendant sur toute sa longueur et le second corps creux un élément com- plémentaire installé dans la zone de son extrémité ouverte et coopérant avec la denture, la denture est disposée avec dents dirigées vers l'extérieur sur la surface extérieure du corps creux interne et l'élément complémentaire coopé- rant avec la denture présente une gorge annulaire entourant le corps creux externe à proximité de son extrémité ouverte. Cet emballage embo table a donné entière satisfac- tion, mais on ne peut toutefois l'utiliser que pour des ob- jets de section transversale circulaire ou sensiblement circulaire; pour des objets de section transversale car- rée, il présente des inconvénients attendu que l'on ne peut utiliser que le carré circonscrit par le cercle et que ces inconvénients sont encore multipliés dans les objets de section transversale rectangulaire. Partant de cet état de la technique, la présente invention a pour objet de réaliser pour des objets de pré- férence allongés un emballage emboîtable en deux parties qui offre la possibilité d'emballer des objets de diffé- rentes longueurs et de sections transversales angulaires se situant dans des plages dimensionnelles déterminées, et ce en particulier au cours d'un processus d'emballage se déroulant automatiquement Pour des objets se situant dans d'autres plages dimensionnelles, il doit alors pouvoir suf- fire de modifier la longueur et la section transversale des deux parties constituant l'emballage emboitable, la structure de principe et la possibilité d'utilisation sur des machines d'emballage automatique devant être conservées. Par ailleurs, l'emballage emboîtable doit pouvoir être mu- ni d'une denture d'encliquetage qui, bien que de fabrica- tion simple, soit plus efficace que les dentures connues et puisse être adaptée à des domaines d'application plus étendus. Avec un emballage emboîtable du type précité, ce -résultat est atteint selon l'invention par le fait que les deux corps creux ont une section transversale polygonale à angles arrondis, que des bosses, situées à distance les unes des autres et respectivement placées dans des plans identiques perpendiculaires à l'axe longitudinal du-corps creux, sont prévues sur au moins deux angles diagonalement opposés du corps creux interne, qu'une nervure faisant saillie vers l'intérieur est aménagée au niveau de chaque angle du corps creux externe à proximité de son extrémité ouverte entre deux parois adjacentes et que le rayon exté- rieur de l'arrondi de l'angle du corps creux interne est plus grand que le rayon interne de l'arrondi de l'angle du corps creux externe. Grâce à la section transversale polygonale de l'em- ballage emboltable qui peut être aussi bien carrée que rec- tangulaire, il est possible d'emballer des objets allongés de section transversale polygonale dont la longueur peut varier dans une large mesure pour une section transversale donnée, c'est-à-dire jusqu'à peu près la longueur totale des deux corps creux étirés; il est toutefois également possible, en particulier avec un emballage de section transversale carrée, d'emballer aussi des objets de sec- tion transversale circulaire et, avec un emballage de sec- tion transversale rectangulaire, des objets de section transversale ovale. L'invention permet, comme il ressort également de la description suivante, de réaliser un emballage embo ta- ble d'utilisation quasiment universelle qui peut être em- ployé avec les processus d'emballage automatisés et est de construction relativement simple et peu coûteuse Comme matériau pour l'emballage emboîtable,-on peut utiliser de préférence des matières plastiques, l'emballage pouvant être transparent ou coloré; la fabrication s'effectuede préférence suivant un procédé de soufflage. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description de modes de réalisation pris comme exemples, -4- mais non limitatifs, et illustrés par le dessin annexé, sur lequel 7 a figure 1 est une vue en perspective de deux corps creux séparés qui peuvent être réunis en un emballage emboitable fermé de tous côtés par simple déplacement le long de leurs axes longitudinaux; ta figure 2 est une coupe d'un corps creux inter- ne transversalement à son axe longitudinal avec vue sur la face frontale fermée; ta figure 3 est une coupe d'un corps creux exter- ne transversalement à son axe longitudinal avec vue sur la face frontale fermée; la figure 4 est une vue arrachée en coupe par- tielle de deux corps creux emboîtés transversalement à leur axe longitudinal; la figure 5 est une vue arrachée en coupe longi- tudinale partielle de la zone-de l'extrémité ouverte d'un corps creux externe parallèlement à son axe longitudinal; la figure 6 est une vue en coupe transversale du corps creux ex-terne avec vue sur l'extrémité ouverte du corps creux interne; la figure 7 est une coupe suivant VII-VII de la figure 6; la figure 8 est une vue arrachée en coupe longi- tudinale partielle de la zone de l'extrémité ouverte d'un corps creux externe dans un mode de réalisation en varian- te par rapport à la figure 5 et avec tampon d'obturation. Toutes les figures se rapportent à un emballage emboîtable de section transversale carrée, mais sans carac- tère limitatif, car des emballages emboitables rectangu- laires peuvent en principe être réalisés de la même façon. L'emballage emboîtable représenté sur la figure 1 se compose de deux corps creux, à savoir un corps creux externe 1 et un corps creux interne 2 de longueurs égales ou sensiblement égales qui peuvent être emboîtés par sim- ple déplacement le long de leur axe longitudinal Les fa- -5- ces frontales tournées l'une vers l'autre des deux corps creux sont ouvertes, tandis que les faces frontales opposées sont fermées, le corps creux interne 1 comportant la paroi frontale 3 et le corps creux interne 2 la paroi frontale 4. Les sections transversales des corps creux sont dimension- nées de façon que les parois longitudinales correspondan- tes viennent s'appliquer étroitement les unes contre les autres. A l'état emboîté, auquel cas la longueur totale de l'emballage peut varier dans une large mesure, notamment de la longueur d'un corps creux à environ la longueur des deux corps creux mesurés ensemble, les corps creux sont mutuellement encliquetés A cet effet, le corps creux ex- terne 1 dont les angles sont arrondis porte, en chacun de ses angles et à proximité de son extrémité ouverte, des nervures 5 qui sont respectivement placées entre deux pa- rois adjacentes à un angle transversalement à l'axe longi- tudinal du corps creux Au niveau de ses angles qui sont également arrondis, le corps creux interne 2 est muni de bosses 6 faisant saillie en dehors de ses surfaces-exté- rieures, les nervures 5 et les bosses 6 coopérant à la ma- nière d'une denture d'encliquetage. Alors que les nervures 5 sont disposées aux quatre angles du corps creux externe 1, il peut être suffisant dans les emballages de petite section transversale et/ou de section transversale carrée de ne prévoir des bosses 6 qu'aux angles diagonalement opposés-du corps creux interne 2 Dans les emballages de plus grandes sections transver- sales et en particulier plus grandes et rectangulaires, les bosses 6 sont de préférence aménagées aux quatre an- gles du corps creux interne. Ces bosses 6 sont avantageusement placées à égale distance les unes des autres dans le sens de l'axe longi- tudinal du corps creux et sont respectivement disposées - de même que les nervures du corps creux externe dans des plans identiques perpendiculaires à l'axe longitudinal du -6- corps creux. La conception des angles arrondis revêt une grande importance pour conférer à l'emballage une stabilité suf- fisante dans la zone du chevauchement en position très écartée des deux corps creux, pour améliorer l'encliquetage et aussi pour permettre à l'air de s'échapper de l'embal- lage lors de l'emboîtement des deux corps creux et d'y pé- nétrer lors de leur déboîtement C'est à cette fin que, comme illustré à la figure 4, le rayon extérieur r de l'ar- rondi des angles du corps creux interne 2 est plus grand que le rayon intérieur R de l'arrondi des angles du corps creux externe 1, le rayon r de l'arrondi du corps creux interne étant d'environ 2-3 mm plus grand que le rayon R du corps creux externe. Les bosses 6 sur le corps creux interne 2 sont réa- lisées sous forme de boutons, c'est-à-dire sous forme de sections sphériques à surface de base circulaire ou sous forme de sections d'ellipsoide de révolution à surface de base ovale, auquel cas le grand axe de l'ovale est dirigé transversalement à l'axe longitudinal du corps creux. Il est avantageux que la nervure 5 reliant des pa- rois adjacentes du corps creux externe 1 ne soit pas réali- sée avec une arête droite entre les parois, mais comporte dans la zone centrale de cette arête, un évidement arrondi 7 comme représenté sur la figure 3. Cette nervure 5 faisant saillie vers l'intérieur présente de préférence une surface oblique 8 qui est diri- gée vers l'extrémité fermée 3 du corps creux 1 et se trans- forme ensuite en une surface 9 horizontale ou sensiblement horizontale qui est tournée vers l'extrémité fermée 3 du corps creux (figure 5). En cas de plus grande section transversale de l'em- ballage, on peut augmenter sa stabilité, en particulier en position très étirée des deux corps creux, au moyen de deux nervures 5, 5 ' (figure 5) placées dans la zone de l'extré- mité ouverte du corps creux 1 et dont la distance l'une de 7- l'autre dans le sens axial du corps creux correspond à la distance entre les bosses 6 du corps creux interne 2. Les parois longitudinales du corps creux interne 2 sont de préférence réalisées de façon qu'au moins dans la zone de l'extrémité ouverte de ce dernier, elles présentent un léger bombement 18 dirigé vers l'axe longitudinal du corps creux et qui est obtenu en dimensionnant en conséquen- ce le rayon r De cette façon il s'exerce sur les bosses 6 une certaine pression qui améliore l'encliquetage avec les nervures 5 Cela permet également de créer un autre passage amenant de l'air en plus de l'air qui peut pénétrer dans l'emballage en suivant la ligne des bosses en raison des différents rayons des arrondis des angles du corps creux interne et du corps creux externe Comme la face intérieure des parois du corps creux externe vient s'appliquer étroi- tement et bien à plat sur la face extérieure des parois du corps creux interne, sans la possibilité d'un passage d'air, il y aurait risque de créer un vide à l'intérieur de l'em- ballage que l'on ne pourrait alors plus ouvrir ou qu'avec difficulté. Pour faciliter l'emboîtement des deux corps creux, ce qui est particulièrement important pour les processus d'emballage automatisés, les surfaces 11 des parois entou- rant l'extrémité ouverte du corps creux interne et situées à l'extérieur des premières bosses présentent une légère inclinaison en direction de l'axe du corps creux Dans un certain cas particulier, cette inclinaison peut être suf- fisamment forte pour, comme illustré sur les figures 6 et 7, non seulement garantir un emboîtement plus facile du corps creux interne dans le corps creux externe, mais aus- si pour permettre la fixation d'un objet 10 de section transversale circulaire Comme l'extrémité ouverte du corps creux interne à l'état emboîté de l'emballage selon l'in- vention se trouve dans une zone située à peu près au milieu de la longueur totale de ce dernier, il est ainsi possible de fixer l'objet cylindrique 10 dans l'emballage de section -8- transversale carrée Il en va bien entendu de même pour un objet de section transversale ovale dans un emballage de section transversale rectangulaire. La face frontale 4 du corps creux interne 2 est de préférence élargie de façon à dépasser les surfaces exté- rieures de ses parois sous la forme d'un collet 12 dont la dimension correspond àdla dimension extérieure du corps creux externe 1 Ce collet 12 permet alors de saisir et de tirer plus facilement le corps creux interne 2 et, lors de l'empilage d'emballages placés horizontalement, de compen- ser la plus grande dimension extérieure du corps creux ex- terne 1 Il a également pour effet d'augmenter la stabili- té de l'emballage placé debout. Dans au moins une paroi du corps creux interne 2 et à proximité de sa face frontale 4, il peut être avanta- geux de prévoir une cuvette de poignée 13 permettant de mieux saisir le corps creux 2 pour le tirer du'corps creux 1. Sur l'une des faces frontales 3 ou 4, on peut amé- nager une patte pour pouvoir suspendre l'emballage dans des stands de vente ou analogue. La figure 8 représente une variante dans laquelle le corps creux externe 1 est fermé par un tampon 14 qui est réalisé en un matériau élastique et vient s'appliquer sur la surface 9 des-nervures 5 par un bourrelet réalisé sur le bord libre de ses parois latérales. La structure qui vient d'être expliquée ici pour un emballage emboîtable quadrangulaire peut être également utilisée pour un emballage par exemple hexagonal, le corps creux interne étant alors muni de bosses sur trois angles "diamétralementé opposés, tandis que le corps creux externe porte une nervure au niveau de chaque angle. -9- REVENDICATIONS 1. Emballage emboîtable pour objets de préférence allongés, constitué de deux corps creux respectivement fer- més sur l'une de leurs faces frontales, ouverts sur leurs faces frontales opposées et pouvant être mutuellement em- boîtés par déplacement le long de leur axe longitudinal, cet emballage étant muni de bosses aménagées sur la surface extérieure du corps creux interne,_disposées en une rangée s'étendant parallèlement à son axe longitudinal sur la plus grande partie de sa longueur et faisant saillies en dehors de sa surface extérieure, et d'un élément complémentaire formé par une nervure pratiquée dans la zone de l'extrémité ouverte du corps creux externe et coopérant avec les bosses en tant que crans d'encliquetage, caractérisé par le fait que les deux corps creux ( 1, 2) ont une section transversa- le polygonale à angles arrondis, que des bosses ( 6), situées à distance les unes des autres et respectivement placées dans des plans identiques perpendiculaires à l'axe longitu- dinal du corps creux, sont prévues sur au moins deux angles diagonalement opposés du corps creux interne ( 2), qu'une nervure ( 5) faisant saillie vers l'intérieur est aménagée au niveau de chaque angle du corps creux externe ( 1) à proximité de son extrémité ouverte entre deux parois adja- centes et que le rayon extérieur (r) de l'arrondi de l'an- gle du corps creux interne ( 2) est plus grand que le rayon interne (R) de l'arrondi de l'angle du corps creux exter- ne ( 1). 2. Emballage emboîtable selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les distances entre les bosses ( 6) dans le sens de l'axe du corps creux interne sont éga- les. 3. Emballage emboîtable selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la nervure ( 5), faisant sail- lie vers l'intérieur, du corps creux externe ( 1) comporte un évidement arrondi ( 7) dans sa zone centrale. 4. Emballage emboîtable selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la nervure ( 5), faisant saillie vers l'intérieur, du corps creux externe ( 1) présente une surface oblique ( 8) qui est dirigée vers l'extrémité fermée du corps creux et se trans- forme en une surface ( 9) horizontale ou sensiblement hori- zontale tournée du côté de l'extrémité fermée ( 3) du corps creux. 5. Emballage emboîtable selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'à l'extré- mité ouverte du corps creux externe ( 1) sont prévues deux nervures ( 5, 5 ') disposées à une distance l'une de l'autre correspondant à la distance entre les bosses ( 6) du corps creux interne ( 2). 6. Emballage emboîtable selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les pa- rois longitudinales du corps creux interne ( 2) présentent, au moins dans la zone de son extrémité ouverte, un léger bombement ( 18) dirigé vers l'axe longitudinal du corps creux. 7 Emballage emboîtable selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que les surfaces ( 11) des parois entourant l'extrémité ouverte du corps creux interne et situées dans une zone à l'extérieur des premières bosses sont inclinées en direction de l'axe du corps creux. 8. Emballage emboitable selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le corps creux interne ( 2) est muni de bosses ( 6) au niveau de chacun de ses angles. 9 Emballage emboîtable selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que les bosses ( 6) sont réalisées en forme de boutons à surface de base ovale. 10. Emballage emboîtable selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que les bosses ( 6) sont réalisées en forme de boutons à surface de 11 - base circulaire. 11. Emballage embo table selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que la surface frontale ( 4) du corps creux interne ( 2) forme un collet ( 12) dirigé vers l'extérieur et ayant une dimension correspondant à la dimension extérieure du corps creux ex- terne ( 1). 12. Emballage emboitable selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que les longueurs des deux corps creux ( 1, 2) sont égales ou sensi- blement égales. 13. Emballage emboitable selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que dans au moins une paroi du corps creux interne et à proximité de son extrémité fermée est aménagée une cuvette de poignée ( 13). 14. Emballage emboîtable selon l'une quelconque des revendication 1 à 13, caractérisé par le fait que l'un des corps creux est muni d'une patte de suspension instal- lée sur sa face frontale fermée. 15. Emballage emboîtable selon la revendication 9, caractérisé par le fait que le grand axe de l'ovale est dirigé transversalement à l'axe longitudinal du corps creux.