Brevet FR2528738A1 — publié le 19831223

Plaque pour lingotière de coulée continue La présente invention se rapporte à la fabrication des plaques de lingotières utilisées dans la coulée continue de l'acier. Les quatre plaques constituant la lingotière doivent avoir, comme on le sait, une excellente conductibilité thermique et sont en conséquence constituées en cuivre ou en alliage de cuivre. Malheureusement, le cuivre ou ses alliages résistent mal à l'usure provoquée par le frottement de l'acier en cours de solidification. I1 faut donc changer fréquemment les plaques de la lingotière, ce qui implique d'importants coûts d'exploitation, et d'autre part il existe des risques de fissuration de l'acier coulé, dus à ce qu'il entraine des particules de cuivre. La plaque de lingotière selon l'invention ne présente pas ce genre d'inconvénients, étant fabriquée de manière telle que le côté en contact avec l'acier résiste bien à l'usure et présente une bonne qualité de frottement. Elle est caractérisée en ce qu'elle comporte, sur la surface côté acier liquide, un revêtement obtenu par placage par explosion d'un métal ayant une bonne tenue à l'usure, tel que du nickel ou tel qu'un alliage cuivre-nickel-silicium. Dans une forme de réalisation de l'invention, ledit revêtement forme un dallage au-dessus du niveau où lton maintient le niveau de l'acier liquide lors de la coulée et quelques centimètres au-dessous de ce niveau, et est continu sur le restant de la surface. Selon une autre variante particulièrement avantageuse, la plaque de'l'invention comporte en outre, dans sa partie haute et sous ledit revêtement, une feuille en acier inoxydable, ou matériau analogue, également plaquée par explosion. On atténue ainsi en particulier l'importance des défauts dans le produit coulé, appelés "marques d'oscillation", et qui sont dus à l'oscillation de la lingotière pendant la coulée. On décrira maintenant un exemple de réalisation de la plaque de lingotière selon l'invention, en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue de face de la plaque de l'invention, côté acier coulé, - la figure 2 est une vue en coupe selon la direction aa de la figure 1, - la figure 3 est une vue partielle de la figure 2, à plus grande échelle et correspondant à une variante de réalisation. En se reportant a l'ensemble des figures 1 et 2, la plaque de lingotière de~l'invention comporte, comme toutes les plaques de lingotière, un corps 1 en cuivre ou en alliage de cuivre dans lequel sont usinées des rainures 2 destinées à la circulation de l'eau de refroidissement. Sur le corps 1 a été appliqué, par placage par explosion, un revêtement en nickel qui, dans l'exemple de réalisation décrit, est constitué de deux parties - une partie supérieure 5 composée d'un dallage existant au-dessus du niveau 4 de l'acier liquide lors de la coulée et quelques centimètres audessous de ce niveau - le restant 3 de la surface composé d'un revêtement continu. Le dallage permet une meilleure résistance au rayonnement de la couche de nickel plaquée. Les dalles représentées sont carrées dans l'exem- ple considéré. On pourrait très bien adopter une disposition et une forme de dalles différentes de celles représentées sur la figure 1. Une variante de réalisation est représentée sur la figure 3. Selon celle-ci, dans la partie haute de la plaque, c'est-à-dire sous le dallage 5 et même éventuellement légèrement en-dessous, on a plaqué par explosion une feuille 6 en acier inoxydable. Avant de plaquer la feuille 6, on a usiné un décrochement 7 en correspondance avec celle-ci dans le corps 1, de façon à obtenir ensuite un revêtement (3, 5) bien plat. On obtient, grâce à cette variante, une zone moins conductrice de la chaleur dans la partie haute de la lingotière. Ceci a pour effet d'atténuer l'importance des défauts dans le produit coulé, appelés "marques d'oscillation", et qui sont dus à l'oscillation de la lingotière pendant la coulée. Par ailleurs, la demanderesse a pu se rendre compte grâce à des essais, que la présence de la feuille 6 améliorait la résistance au rayonnement de la couche de nickel plaquée, les performances obtenues alors avec une couche de nickel uniforme n'étant pas sensiblement inférieures à celles obtenues avec une couche de nickel comportant un dallage dans sa partie supérieure. REVENDICATIONS 1. - Plaque pour lingotière de coulée continue, caractérisée en ce quelle comporte, sur la surface côté acier liquide, un revêtement (3, 5) obtenu par placage par explosion d'un métal ayant une bonne tenue à l'usure, tel que du nickel ou tel qu'un alliage cuivre-nickel silicium. 2.- Plaque pour lingotière selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit revêtement forme un dallage (5) au-dessus du niveau (4) où l'on maintient le niveau de l'acier liquide lors de la coulée et quelques centimètres en-dessous de ce niveau, et est continu sur le res tant (3) de la surface. 3.- Plaque pour lingotière selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre, dans sa partie haute et sous ledit revêtement (3, 5) une feuille (6) d'acier inoxydable, ou matériau analogue, également plaquée par explosion.