Brevet FR2525146A1 — publié le 19831021

Les presses hydauliques et mécaniques sont uti- lisées, en autres choses, pour le pliage de longues feuilles de métal ou tôles Le métal en cours de pliage est appelé une pièce Le pliage s'effectue par mise en place de la pièce entre un outil mâle et un outil femelle et rappro- chement de ces outils l'un de l'autre sous une force suffi- sante pour plier la pièce Un outil est monté sur un élément mobile appelé un coulisseau et l'autre est fixé au bâti de la presse Le coulisseau et le bâti de la presse ont de conception une structure très lourde afin d'apporter de la rigidité aux outils. Hormis le pliage de matières très fines, la plupart des feuilles longues ou des tôles sont pliées par le procédé du "pliage dans l'air",également appelé pliage en trois points Dans le pliage dans l'air, l'outil mâle force la pièce sur les deux points de contact de l'outil femelle et l'angle du pli dépend de la profondeur à laquelle le nez de l'outil male pénètre dans l'outil femelle, la pièce étant placée entre les deux outils De très petites variations de la profondeur de pénétration de l'outil mâle entraînent des variations notables de l'angle du pli de la pièce Par exemple, dans le cas d'un outil femelle ayant une ouverture de 2,5 cm, une différence de 0,5 mm portant sur la profondeur de pénétration du nez de l'outil mâle dans l'outil femelle entraîne une différence de 2,2 de l'angle du pli. Lors du pliage notamment de pièces longues, une force énorme, comprise entre 9000 et 150 000 da N/m de lon- gueur pour l'acier, est nécessaire pour plier la pièce Cette grande force provoque une flexion du coulisseau et du bâti de la pièce sensiblement à la manière d'une poutre chargée. Bien que l'amplitude réelle de la flexion puisse être rela- tivement faible, comme indiqué précédemment, elle provoque une variation de l'angle de la pièce sur sa longueur, et, étant donné que des poutres chargées fléchissent davantage en leur centre que vers leurs extrémités, en l'absence d'un type quelconque de compensation de flexion, la pièce pliée présentera un pli d'angle inégal sur sa longueur et sera insuffisamment pliée ou 'ventrue" vers le centre Cette erreur de l'angle du pli est très souvent inacceptable Par exemple, si une tôle pliée doit être soudée à une tôle adja- cente qui est plane, le bord"ventru" pose un problème d'ajus- tement et de soudage très difficile à résoudre. De nombreux dispositifs ont été utilisés pour compenser les flexions d'une presse La façon probablement la plus courante pour traiter le problème de la flexion consiste à placer des cales progressives entre le centre de l'outil et ses extrémités Les cales sont longues à mettre en place, car elles doivent être montées à la main, et elles ne donnent pas des résultats prévisibles et reproductibles, car le calage repose largement sur un procédé empirique. Une autre technique pour éviter les conséquences nuisibles de la flexion consiste à bomber le coulisseau ou le bâti de la presse, ou bien à utiliser un porte-outil intermédiaire à épaisseur variable qui correspond approxima- tivement à la flexion prévue de la presse lorsqu'une force est appliquée à la pièce Le problème du bombement est qu'il compense la flexion pour une seule condition de charge et que, pour toute autre condition de charge, le fait que le bombement soit trop important ou insuffisant soulève un autre problème. Une autre technique pour traiter de la flexion consiste à utiliser un certain nombre de coins transversaux individuels pouvant être insérés entre l'outil et une tra- verse Ces coins peuvent être insérés sous l'outil de façon individuelle, pour prendre une position compensant la flexion de la presse De même que pour les cales, les coins indivi- duels doivent être placés séparément à la main et leur mise en place repose largement sur un procédé empirique et demande du temps. D'autres techniques traitant de la flexion d'une presse consistent à utiliser un porte-outil renfermant des matières élastiques telles que du caoutchouc ou une matière plastique ou bien à faire reposer un outil sur un fluide tel que de l'huile, qui supporte l'outil par l'intermédiaire d'un vérin hydraulique ou d'un diaphragme Ces procédés exigent un équipement complexe et coûteux devant être souvent entretenu et remplacé. L'invention concerne donc un dispositif destiné à compenser la flexion d'une poutre, en particulier une pou- tre supportant un outillage de presse utilisé pour le pliage d'une pièce D'une façon générale, le dispositif selon l'in- vention comprend un coin allongé de compensation effilé sur sa largeur et dont la flexibilité varie sur sa longueur de manière que ce coin soit plus flexible vers ses extréiitas qu'en son centre Les variations de flexibilité sont de préférence conçues de manière que, lorsque le coin de compen- sation est chargé d'une force unique concentrée en son cen- tre, il fléchisse sous un outil de façon à compenser la flexion de la presse qui est habituellement caractéristique de la flexion d'une poutre chargée uniformément. En apportant de légères modifications à la struc- ture particulière d'une presse, le coulisseau et le bâti d'une presse fléchissent comme des poutres chargées de façon uniforme Lorsqu'un ou plusieurs coins sont utilisés pour compenser la flexion, le centre de l'outil doit être maintenu à un niveau supérieur à celui de ses extrémités et la variation de hauteur dépend de la distance sur la- quelle les coins sont avancés sous l'outil Si un seul coin allongé et flexible est maiptenu par ses extrémités alors que son centre est déplacé au-dessous d'un outil, le coin fléchit comme une poutre ayant une charge concentrée, ce qui est tout-à-fait différent de la flexion d'une poutre chargée de façon uniforme La flexion d'une poutre sous l'effet d'une charge concentrée est caractérisée par une flexion du centre de la poutre supérieure à celle qui se produirait si la même charge était répartie uniformément sur la poutre Ainsi, si un seul coin allongé et flexible est introduit à force sous un outil à l'aide d'une force appliquée en un seul point central pour compenser la flexion de la presse chargée de façon uniforme, le centre du coin sera trop avancé au-dessous du centre de l'outil et provo- quera un soulèvement" du centre de l'outil trop grand pour compenser avec précision la flexion des éléments de la presse chargée de façon uniforme En variante, si une force concentrée assure une compensation-convenable de la flexion se produisant au centre de l'outil, le 'soulèvement" des extrémités de l'outil sera insuffisant pour compenser la flexion. Le coin de compensation selon l'invention est réalisé de façon à avoir une flexibilité variable sur sa longueur de manière à être plus flexible à ses extrémités qu'en son centre La flexibilité variable est réglée de manière que, lorsque les extrémités du coin sont maintenues et qu'une force concentrée est utilisée pour positionner le coin au-dessous de l'outil, le coin fléchisse au-dessous de l'outil à la manière d'une poutre chargée uniformément. La flexibilité variable du coin de compensation selon l'invention peut également être réglée pour que ce coin flé- chisse d'une façon adaptée aux caractéristiques réelles de flexion de la presse avec laquelle il est utilisé, de ma- nière à compenser exactement la flexion de cette presse par- ticulière Le dispositif selon l'invention peut également être conçu pour compenser automatiquement la flexion en fonction de la force choisie pour plier une pièce. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure l est une élévation simplifiée d'une presse utilisée pour le pliage de pièces; la figure 2 est une coupe transversale de deux outils et d'une pièce, passant vers l'extrémité des outils au cours d'une opération de pliage; la figure 2 A est une coupe transversale des mêmes outils et de la même pièce que ceux montrés sur la figure 2, mais passant par le centre des outils; la figure 3 est une vue en perspective montrant le pli souhaité pour une pièce; la figure 4 est une vue en perspective montrant le pli typique d'une pièce résultant d'une flexion de la presse; illustre schématiquement les la figure 5 2 5252146 caractéristiques typiques de la flexion d'une poutre chargée sous une force répartie uniformément; la figure 5 A illustre schématiquement les carac- téristiques typiques de la flexion d'une poutre chargée d'une force concentrée; la figure 6 est un diagramme indiquant la flexion en fonction de la distance à partir du centre d'une poutre, pour une poutre soumise à une force répartie uniformément et pour une poutre soumise à une force concentrée; la figure 7 est une vue en plan d'une forme de réalisation du coin de compensation selon l'invention; la figure 7 A est une coupe suivant la ligne 7 A- 7 A de la figure 7; - la figure 8 est une vue en perspective du dispo- sitif représenté sur la figure 7; la figure 9 est une coupe transversale partielle d'un coulisseau et d'un bâti utilisant le dispositif selon l'invention; la figure 10 est une vue en plan d'une forme de réalisation du coin flexible selon l'invention; la figure 10 A est une coupe suivant la ligne 1 OA- l OA de la figure 10; la figure Il est une vue en plan d'une autre forme de réalisation du coin flexible selon l'invention la figure l IA est une coupe suivant la ligne li A- ll A de la figure 11; la figure 12 est une vue en plan d'une autre forme de réalisation du coin flexible selon l'invention; la figure 12 A est une vue en bout du coin repré- senté sur la figure 12; et la figure 13 est une vue en plan d'une autre forme de réalisation du coin flexible selon l'invention. La figure 1 est une vue simplifiée d'une presse pouvant utiliser le dispositif à coin de compensation selon l'invention La presse de la figure 1 montre, de façon exa- gérée, la flexion résultant du pliage d'une pièce La presse représentée sur la figure 1 est indiquée globalement en 20 et elle comprend un bâti 21 et un coulisseau 22 Un outil 23 est monté sur le bâti et un outil 25 est monté sur le cou- lisseau Habituellement, l'outil femelle est fixé au bâti et l'outil mâle est fixé au coulisseau. Lors du pliage d'une pièce entre les outils mâle et femelle, le bâti 21 et le coulisseau 22 sont chargés de façon uniforme Autrement dit, sensiblement la même force est supportée par chaque incrément de longueur des éléments de la presse Le coulisseau et le bâti se comportent comme des poutres et, comme représenté de façon exagérée, ils fléchissent comme des poutres, approximativement comme montré La différence entre les formes présentées par le coulisseau et le bâti à l'état chargé et à l'état non chargé est indiquée en 24 La force de pliage (indiquée par des flèches entre les outils) provoque une flexion du coulisseau vers le haut, vers son centre, et une flexion du bâti vers le bas, vers son centre Des courbes typiques de flexion du bâti et du coulisseau sont montrées sur la figure 6 et seront décrites plus en détail ci-après. Les figures 2 et 2 A montrent ce qui se passe entre l'outil mâle 25, l'outil femelle 23 et la pièce 30 au cours d'une opération de pliage Les figures 2 et 2 A illustrent un "pliage dans l'air" au cours duquel seul le nez de l'outil mâle touche la pièce et seuls les angles supérieurs de l'ou- til femelle touchent la pièce L'angle du pli est une fonc- tion de la pénétration de l'outil. La figure 2 montre le pliage réalisé à l'extré- mité de l'outil et la pénétration de l'outil est indiquée en 31 sur la figure 2 La figure 2 A montre le pliage réalisé au centre de l'outil et la pénétration de l'outil est la dis- tance 32 sur la figure 2 A La distance 32 est inférieure à la distance 31 car, vers le centre de l'outil, la flexion du bâti et du coulisseau et, par conséquent, des outils qu'ils supportent est plus grande Ainsi, au centre de l'outil, l'amplitude de la flexion du coulisseau est indiquée comme étant la distance 33 et l'amplitude de la flexion du bâti est indiquée comme étant la distance 35, et la somme des distances 33 et 35 correspond à la différence entre la pénétration 31 de l'outil et la pénétration 32 Il est évi- dent que l'angle C montré sur la figure 2 A est plus obtus que l'angle B montré sur la figure 2, car l'angle du pli est une fonction de la pénétration de l'outil et cette péné- tration de l'outil, vers le centre de l'outil, est plus fai- ble par suite de la flexion de la presse. Les figures 3 et 4 montrent le problème posé par la flexion La figure 3 représente une pièce 30 présentant le pli souhaité dans lequel l'angle B formé à l'extrémité de la pièce est égal à l'angle B formé au centre Lorsque la pénétration de l'outil varie le long du pli, l'angle B formé à l'extrémité de la pièce est différent de l'angle C formé au centre de la pièce, de sorte que la pièce compor- te une partie renflée ou ventrue Ceci est montré sur la figure 4 L'angle du pli varie progressivement et conformé- l 5 ment à la courbe de flexion d'une presse Les figures 5, SA et 6 montrent différentes flexions obtenues lorsqu'une poutre est chargée uniformément et lorsqu'elle est char- gée sous une force concentrée La figure 5 illustre schéma- tiquement une poutre 40 chargée d'une force répartie uni- formément, de manière que chaque intervalle de longueur de la poutre supporte la même amplitude de force Les flèches 41 représentent les forces exercées sur la poutre La courbe de flexion d'une telle poutre est illustrée en 42 sur la figure 5 et par le trait plein 42 sur la figure 6. La figure SA illustre schématiquement une poutre 43 chargée d'une force concentrée 44 La courbe de flexion d'une telle poutre est illustrée en 46 par la figure 5 A et par la ligne pointillée 46 sur la figure 6 La figure 6 mon- tre de manière évidente que la courbe de flexion d'une pou- tre chargée uniformément est beaucoup plus pentue à ses extrémités et beaucoup plus plate en son centre que la courbe de flexion d'une poutre chargée d'une force concentrée, et cette différence entre les courbes de flexion pose un problème pour compenser la flexion à l'aide d'un coin flexi- ble, allongé et continu L'application d'une force unique sollicitant le coin au-dessous de l'outil provoque une flexion du coin au-dessous de l'outil à la manière d'une poutre sup- portant une force concentrée, tandis que l'outil fléchit à la manière d'une poutre supportant une force répartie uni- formément Si le coin de compensation doit compenser la flexion d'une poutre chargée uniformément, il doit fléchir au-dessous de l'outil suivant une courbe qui correspond approximativement à la courbe de flexion d'une poutre char- gée uniformément. A cet effet, les coins de compensation selon l'invention sont réalisés avec une possibilité graduelle ou variable sur leur longueur afin de fléchir à la manière d'une poutre chargée uniformément lorsqu'une force concentrée leur est appliquée Des coins ayant une flexibilité graduel- le peuvent être préparés d'un certain nombre de manières. Un tel coin est illustré sur les figures 7, 7 A et 8 La figure 8 représente en perspective le coin indiqué globa- lement en 50 Ce coin comporte un bord épais 51, un bord mince 52 et une face supérieure plane et inclinée 53 Le coin présente un certain nombre de fentes 55 qui pénètrent dans le bord mince 52 et qui aboutissent à des ouvertures élargies 56 espacées du bord épais 51 du coin Dans la forme de réalisation montrée dans les figures 7, 7 A et 8, l'espacement des fentes adjacentes 55 varie le long du coin, les fentes situées vers le centre du coin étant davan- tage espacées les unes des autres que les fentes situées vers les extrémités Par conséquent, la flexibilité du coin, lorsqu'il est soumis a une force exercée centralement comme montré globalement par la flèche 57, le coin étant maintenu à ses extrémités par des forces indiquées globalement en 58, varie sur sa longueur, le coin étant plus flexible vers ses extrémités qu'en son centre Par conséquent, l'application des forces 57 et 58 provoque une flexion du coin 50 sui- vant une courbe correspondant approximativement à celle d'une poutre chargée uniformément, quand bien même la fle- xion est provoquée par une force concentrée 57. L'angle 'a' du coin montré sur la figure 7 A est choisi de manière à ne pas provoquer de glissement Si la tangente de l'angle 'a" est inférieure au coefficient de frottement des surfaces de glissement, l'angle du coin est tel que ledit coin ne glisse pas, quelle que soit la force appliquée verticalement par la presse. Lorsque le dispositif selon l'invention est utilisé avec une pression ayant un bcnteoent destinée à co Tenser la flexion,; il est préférable qu'un élément 59 d'application de force soit utilisé pour exercer une force de flexion contre le bord mince et vers le bord épais du coin Une flexion du coin dans cette direction permet au coin flexible de compenser le bombement excessif lorsque la force exercée par le coulis- seau est inférieure à celle que le bombement est destiné à compenser. En raison des différences de section des diverses parties du coulisseau et du bâti, de nombreuses presses pré- sentent des courbes de flexion qui s'écartent de la courbe de flexion réelle d'une poutre chargée uniformément On peut aisément reproduire ces caractéristiques individuelles de flexion en établissant l'écartement des fentes 45 afin de graduer la flexibilité du coin de compensation pour qu'elle corresponde à la courbe de flexion de la presse particulière avec làquelle le coin est utilisé Un tel coin adapté est capable de compenser toute force utilisée pour plier une pièce en étant placé à une distance plus ou moins grande au-dessous de l'outil, car ses caractéristiques de flexion correspondent à celles de la presse. Le coin représenté sur les figures 7, 7 A et 8 ne constitue qu'une forme de réalisation de l'invention. Des coins à flexibilité graduelle peuvent être réalisés dans un certain nombre d'autres configurations Les figures à 13 représentent d'autres formes de réalisation du coin à flexibilité graduelle. Le coin représenté sur les figures 10 et 10 A, indiqué globalement en 60, présente un certain nombre de fentes 61 espacées régulièrement et de profondeur variable. Les fentes les plus profondes, situées vers les extrémités du coin, donnent une plus grande flexibilité à ce coin vers ses extrémités que vers son centre La figure IOA représente ce coin en coupe suivant la ligne 1 OA-IOA de la figure 10. La figure 10 montre que les fentes 61 sont découpées dans le bord mince du coin Le découpage des fentes dans le bord mince du coin constitue une torme iréfi 5 rëe, mais non essen- tielle, de réalisation de l'invention Les fentes du coin présentent des ouvertures élargies 62 qui accroissent la flexibilité du coin lorsqu'une force 63 est exercée alors que les extrémités sont maintenues par des forces 65. Les figures 11 et 11 A représentent un coin ayant une plus grande flexibilité vers ses extrémités qu'en son centre Le coin 70 comporte une partie 71 s'effilant suivant sa largeur et utilisée pour compenser la flexion d'une presse. Une partie 70 de soutien est réalisée de manière à être plus large au centre que vers les bords afin que l'ensemble du coin présente une section effilée et, par conséquent, une flexibilité graduelle résistant aux forces de flexion 73 et 75 En conséquence, le coin montré sur les figures il et l A est plus flexible vers ses extrémités que vers son cen- tre et, lorsqu'il est soumis à une force concentrée 73 le faisant fléchir, il fléchit à la manière d'une poutre char- gée uniformément. Les figures 12 et 12 A représentent un autre coin 80 réalisé conformément à l'invention Le coin 80 est cons- titué d'une partie 81 de soutien effilée sur sa largeur et à laquelle plusieurs dents 82 en forme de coin sont reliées par des moyens tels que des assemblages 83 à queue d'aronde. Ainsi, la flexibilité graduelle du dispositif représenté sur les figures 12 et 12 A est obtenue par le fait que l'élé- ment de soutien 81 présente une largeur variable sur sa lon- gueur et que des éléments individuels 82 de coin sont placés au-dessous de l'outil par une force concentrée, à des dis- tances différentes, conformément aux caractéristiques de flexion de l'élément 81 de soutien Les intervalles compris entre les éléments de coins adjacents 82 sont assez faibles pour constituer l'équivalent d'un support continu au-dessous d'un outil ou d'un porte-outil, afin que la flexion de la presse soit compensée de façon continue par un coin qui produit une action de support correspondant à la flexion de la presse. La figure 13 représente une autre forme de réalisation d'un dispositif destiné à faire fléchir un coin au-dessous d'un outil ou d'un porte-outil d'une manière compensant les caractéristiques de flexion de la presse Le coin de compensation représenté sur la figure 13, indiqué globalement en 90, présente des fentes 91 réalisées dans son bord mince et qui, comme représenté, sont espacées régulièrement et ont des profondeurs différentes afin de conférer la flexibilité graduelle Une barre 92, portant des éléments de came 93 à alignement automatique logés dans des évidements appropriés, est placée en arrière du bord épais du coin 90 Le bord épais du coin 90 présente des parties en rampe 95 qui forment des angles différents, les angles les plus grands étant situés vers le centre du coin 90 et les angles les plus faibles étant situés vers ses extrémités La barre 92 est équipée d'un dispositif d'application d'une force, par exemple une vis actionnée à la main d'un moteur hydraulique indiqué globalement en 96 et qui est monté de manière A déplacer la barre 92 longi- tudinalement Un mouvement de la barre 92 vers la gauche provoque un déplacement des éléments de came 93 vers la gauche et une flexion du coin 90 sur une'plus grande dis- tance, tandis qu'un déplacement de la barre 92 vers la droite provoque une descente des rampes 95 sur les éléments de came 93, ce qui réduit l'amplitude de la flexion du coin 90. La figure 13 représente une forme de réalisation de l'invention dans laquelle la force utilisée pour la commande du coulisseau peut être communiquée à un dispositif 97 afin que la pression d'un fluide hydraulique régnant dans un conduit 98 et fournissant la force motrice au moteur hydraulique 96, soit utilisée pour entraîner la barre 92 vers la gauche sur la distance demandée pour faire fléchir le coin 90 sur la distance appropriée pour compenser la flexion de la presse Un instrument 1 C O d'indication peut être étalonné pour indiquer la pression hydraulique, la distance sur laquelle la barre 92 est déplacée à partir d'une position 0, ou la flexion du coin 90 au-dessous de l'outil. La figure 1 représente une forme préférée de réalisation de l'invention Un dispositif indiqué globalement en 105 est utilisé pour régler la pression hydraulique régnant dans un conduit 106 et nécessaire pour amener le coulisseau 22 contre le bâti 21 sous une force suffisante pour plier une pièce placée entre l'outil 23 et l'outil 25 En même temps que l'établissement de la pression nécessaire dans le con- duit 106 pour déplacer le coulisseau 22 sous une force suffisante pour plier la pièce, mais avant que les outils se ferment réellement l'un contre l'autre, une pression est établie dans un conduit 107 afin d'actionner un dispositif 108 d'application de force pour faire fléchir le coin placé au-dessous de l'outil, suffisamment pour compenser la flexion de la presse due à la force de pliage exercée par le coulis- seau 22 Cette forme de réalisation réalise une compensation automatique pour différentes flexions de la presse apparais- sant sous différentes forces du coulisseau et elle élimine pratiquement les problèmes dus à la flexion des éléments de la presse. La figure 9 représente partiellement en coupe le dispositif selon l'invention placé dans un site d'utilisa- tion Le bâti 21 de la presse comporte une plaque transver- sale 110 de base reposant sur ce bâti et maintenue horizon- talement par des vis 111 de blocage qui sont elles-mêmes montées dans des trous taraudés ménagés dans des plaques latérales 112 de retenue boulonnées sur le b Ati 21 La pla- que transversale 110 de base présente une surface supérieure horizontale sur laquelle un coin allongé et flexible 50 est monté Le coin 50 est représenté avant tout mouvement de compensation de flexion et il repose à plat contre le côté vertical de la plaque de base 110 Une vis 58 de blocage est placée à chaque extrémité du coin 50 pour empêcher les extrémités de se déplacer vers l'avant lorsque le coin 50 est sollicité au-dessous du porte-outil 113 La force solli- citant le coin allongé 50 au-dessous du porte-outil est exercée par un dispositif 57 d'application de force qui est représenté dans ce cas sous la forme d'un élément fileté actionné manuellement et qui, comme décrit précédemment, peut être un dispositif hydraulique ou pneumatique pouvant être commandé automatiquement ou manuellement Le dispositif 57 d'application de force, actionné manuellement, comporte un élément 59 indiquant la flexion transversale du centre du coin 50 au-dessous du porte-outil 113. Le porte-outil 113 présente une surface inférieu- re oblique qui forme un angle coïncidant exactement avec celui de la surface supérieure 53 du coin allongé 50 Le porte-outil 113 est maintenu horizontalement par des éléments de bridage qui sont fixés sur la plaque de base 110 par des boulons ou d'autres organes appropriés Avec ce montage le porte-outil 113 peut flotter librement dans la direction verticale mais il est maintenu de manière à ne pas pouvoir se déplacer horizontalement, soit par l'action du dispositif 57 d'application de force, soit par l'action du coulisseau 22 et de l'outil m Ale 25 La position de l'outil femelle 23 est finalement réglée au moyen de vis 107 de blocage agissant contre une languette 117 qui s'ajuste dans une rainure appropriée du porte-outil 113. Lorsqu'une pièce doit être pliée, la force néces- saire à la réalisation du pli est déterminée et le dispositif 57 d'application de force est actionné pour faire avancer à force le centre du coin allongé 50 au-dessous du porte- outil 113, sur la distance appropriée Si le dispositif d'application de force est un élément fileté actionné à la main, il peut être étalonné afin que chaque tour de l'élé- ment fileté fasse davantage avancer le centre du coin 50 au-dessous duporte-outil 113, sur une distance permettant de compenser un accroissement de la force de pliage Cet étalonnage peut être aisément réalisé par prise en compte de la flexion de la presse par unité de force, de l'éléva- tion du coin 50 par unité de longueur de la course, et du pas du filetage du dispositif 57 d'application de force. Les vis 58 de blocage empêchant les extrémités du coin 50 de se déplacer, l'action du dispositif 57 d'application de force fait avancer davantage le centre du coin 50 au-dessous du porte-outil 113 et chaque intervalleintermédiaire de la longueur du coin 50 avance ainsi sur une distance moindre au-dessous du porte-outil 113, conformément à la courbe connue de flexion de la presse Il est préférable qu'un boulon central de retenue, aligné avec les organes 58 de retenue, soit utilisé pour éviter tout dépassement de course du centre du coin 50, et il est préférable qu'un ressort ou un autre dispositif 118 d'application de force soit utilisé pour solliciter le centre du coin 50 dans un sens opposé à celui du mouvement provoqué par le dispositif 57 d'appli- cation de force Lorsqu'un dispositif 118 d'application de force est utilisé pour compenser le bombement excessif, le bord épais 51 du coin 50 doit alors âtre éloigné de la paroi de l'embase 110 et retenu de manière à ne pas pouvoir se déplacer horizontalement vers la gauche, comme montré sur la figure 9 Ces éléments de retenue peuvent être analogues aux éléments 58 et ils sont positionnés comme indiqué en 120 sur la figure 1 Le positionnement du coin de compensation est toujours effectué avant qu'une force soit exercée contre une pièce. La figure 9 montre également qu'un seul coin de compensation peut être utilisé pour compenser à la fois la flexion du coulisseau et la flexion du bâti d'une presse Il n'est pas nécessaire que l'outil male 25 et l'outil femelle 23 soient tous les deux droits pendant une opération de pliage, pourvu qu'ils restent parallèles en étant bombés par la flexion et le coin de compensation Ainsi, si l'outil femelle 23 est bombé vers le haut par le coin 50 sur la même distance que l'outil femelle 25 est centré vers le haut par la flexion du coulisseau 22, un pli droit tel que montré sur là figure 3 peut être obtenu. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Dispositif destiné à compenser la flexion d'une poutre pour supporter un outil allongé, caractérisé en ce qu'il comporte un coin allongé ( 50) dont la largeur est effilée pour présenter un bord épais ( 51) et un bord mince ( 52), des moyens conférant une flexibilité graduelle au coin, sur sa longueur, afin que la flexibilité soit plus grande vers les extrémités du coin, une surface de support du coin située entre la poutre et l'outil, un élément ( 58) de retenue qui porte contre chaque extrémité du coin et qui est disposé pour limiter le mouvement dudit coin entre la poutre et l'outil, et des moyens ( 57) destinés à exercer une force horizontalement contre le bord épais du coin et vers le bord mince de ce coin, la force étant appliquée entre les extrémités retenues dudit coin. 2 Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que les moyens destinés à exercer une force agis- sent afin d'exercer une force unique concentrée au centre du bord épais du coin. 3 Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que les moyens conférant une flexibilité graduel- le comprennent des fentes ( 55) qui coupent le bord mince et qui aboutissent à peu de distance du bord épais, lesdites fentes étant davantage rapprochées les unes des autres vers les extrémités du coin. 4 Dispositif selon la revendication 3, caracté- risé en ce que les fentes se terminent par des ouvertures élargies ( 56) situées à leurs extrémités les plus éloignées du bord mince du coin. 5 Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que les moyens conférant une flexibilité graduel- le comprennent des fentes ( 61) espacées régulièrement, qui coupent le bord mince, les fentes les plus proches des extré- mités du coin étant les plus profondes. 6 Dispositif selon la revendication 5, caracté- risé en ce que les fentes se terminent par des ouvertures élargies ( 62) situées aux extrémités desdites fentes les plus éloignées du bord mince du coin. 7 Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que les moyens conférant une flexibilité graduel- le comprennent une partie ( 71) en forme de coin, d'épaisseur croissante, et une partie ( 72) de soutien de largeur crois- sante. 8 Dispositif selon la revendication 7, caracté- risé en ce que la partie en forme de coin comprend des élé- ments individuels de coins ( 82) reliés de manière amovible à la partie ( 81) de soutien. 9 Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que les moyens exerçant une force agissent à mi- distance entre les extrémités du coin. Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que la flexibilité du coin allongé est graduelle afin que ce coin fléchisse à la manière d'une poutre chargée uniformément. 11 Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que le coin est effilé de manière à présenter un angle (a) de coin ne provoquant pas de glissement. 11 Dispositif selon la revendication 1, caracté- rrisé en ce que la force exercée par les moyens ( 105) d'appli- cation de force est commandée en fonction de la force provo- quant la flexion de la poutre. 13 Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce qu'il comporte des seconds moyens ( 118) d'appli- cation de force disposés de manière à exercer une force contre le bord mince du coin et vers ce bord mince du coin, les seconds moyens d'application de force exerçant une force entre les extrémités retenues dudit coin. 14 Dispositif pour compenser la flexion d'une poutre afin de supporter un outil allongé, caractérisé en ce qu'il comporte un coin allongé ( 50) effilé dans la direc- tion de sa largeur et présentant des moyens ( 55) lui confé- rant une flexibilité graduelle sur sa longueur, lesdits moyens apportant une plus grande flexibilité vers les extré- mités du coin.