Brevet FR2527938A1 — publié le 19831209

Mélangeur à vis. Les mélangeurs ou mixers à vis du commerce com- portent une cuve en forme de tronc de cône de révolution, qui se rétrécit de haut en bas, ainsi qu'une vis sans fin de transport et de mélangeage qui pénètre par le haut dans cette cuve, cette vis étant située au voisinage de la paroi de la cuve et déplaçant de bas en haut les matiè- res à mélanger On les appelle donc aussi mélangeurs coni- ques à vis En plus de la rotation autour de son axe pro- pre, la vis exécute habituellement un mouvement autour de l'axe de la cuve, soit que cette vis soit guidée le long de la paroi de la cuve, soit que la cuve tourne autour de son axe propre, la vis étant stationnaire. De tels appareils sont compliqués au point de vue mécanique car ils nécessitent non seulement des moyens d'entraînement pour créer le mouvement de rotation de la vis, mais encore des moyens d'entraînement et de soutien pour assurer le mouvement relatif entre vis et cuve Le mélangeur à vis conforme à l'invention est exempt de cet inconvénient Il possède également une cuve se rétrécissant de haut en bas et une vis de transport et de mélangeage pénétrant de haut en bas dans cette cuve et il -est carac- térisé d'une part en ce que les sections transversales de la cuve, par des plans perpe idïculaires à l'axe dû la vis, forment des triangles à coins arrondis, la vis étant disposée en l'un des coins et ce coin étant arrondi de façon telle que, sur toute sa hauteur, la partie courbe de la paroi de la cuve se trouve à une distance constante de la vis, et d'autre part, en ce que la cuve est montée de façon à pouvoir basculer autour d'un axe horizontal si bien que l'axe de la vis se déplace dans un plan verti- cal lors d'un tel basculement. Selon que les trois faces latérales planes de la cuve ont la forme d'un trapèze ou d'un triangle, le bord inférieur de la cuve est constitué soit de trois arcs de cercle réunis deux à deux par de courts segments de droite, soit d'une circonférence centrée sur l'axe de la vis. Un autre avantage essentiel du mélangeur conforme à l'invention qui ne nécessite aucun mouvement relatif entre la vis et la cuve réside dans le fait que l'on peut munir cette dernière d'un agitateur disposé sur la paroi de la cuve, ce qui est naturellement impossible avec les mélangeurs usuels dans lesquels la vis se déplace le long de toute la paroi. Un exemple de réalisation particulier de l'inven- tion va être maintenant décrit à l'aide des dessins anne- xés. La figure I représente le mélangeur en coupe verticale. La figure 2 est une coupe horizontale selon la ligne II-II de la figure 1. Les figures 3 et 4 représentent aussi 'Le mélan geur en coupe verticale, la cuve ayant toutefois été bas- culée vers la gauche à la figure 3 et vers la droite à la figure 4. Ainsi qu'il est usuel avec les mélangeurs à vis, une vis sans fin de transport et de mélangeage, dési- gnée par 3, est disposée dans la cuve qui est désignée par 2 dans son ensemble Cette vis 3 est montée dans le carter 1 d'un moteur électrique, disposé sur la cuve 2 à l'extérieur de celle-ci, et elle est entraînée par ce moteur, lequel est avantageusement soit un moteur à vitesse variable, soit un moteur muni d'une transmission à rapport continûment variable Ainsi qu'il ressort parti- culièrement bien de la figure 2, la cuve 2 a, en coupe par un plan perpendiculaire à l'axe 3 a de la vis 3, une section transversale en forme de triangle à angles arron- dis, la vis 3 étant disposée dans l'un de ces angles et cet angle étant arrondi de façon telle que la partie courbe 2 a de la paroi de la cuve se trouve à une distance cons- tante de la vis 3; en d'autres termes, la partie courbe de la cuve 2 a la forme d'un secteur cylindrique Comme les deux autres parties courbes de coin 2 b et 2 c sont pareillement agencées, les faces de la cuve 2 disposées entre ces parties courbes constituent, en section droite, des trapèzes ou dès triangles Selon l'exemple de réalisa- tion représenté, il s'agit de triangles, si bien que le bord inférieur 2 d de la cuve 2 a la forme d'une circonfé- rence centrée sur l'axe 3 a de la vis 3 Ce bord inférieur 2 d peut être muni de n'importe quel dispositif d'obturation de type connu tel qu'un registre 4. A sa partie supérieure, la cuve 2 est avantageu- sement obturée par un couvercle 2 e -qui est articulé à l'aide d'une charnière 2 f et qui peut être muni de n'impor- te quel moyen de fermeture de type connu, propre à le maintenir en position d'obturation. La cuve 2 est suspendue à un châssis 5 en y étant montée de façon à pouvoir basculer autour d'un axe horizontal 5 a, et ceci de façon telle que l'axe 3 a de la vis 3 se déplace dans un plan vertical lors d'un tel basculement Un dispositif de retenue 6 sert à maintenir la cuve 2 en toute position voulue - Comme on peut le voir à l'examen des figures 1 et 2, la cuve 2 est munie, en supplément, d'un agitateur qui est constitué ici par un plateau de dissolution 7, disposé à l'intérieur de la cuve 2, et par un groupe moteur 8, disposé extérieurement sur cette cuve 2. Dans les mélangeurs ou mixers à vis équipés d'un tel agitateur supplémentaire, on peut exécuter des opérations de mélange à plusieurs étages: c'est ainsi par exemple qu'à l'aide de l'agitateur supplémentaire agencé en appareil de dissolution, on peut préparer dans le mélangeur une sauce à salade à l'aide de divers liquides et ingrédients ou épices puis, après introduction de céle- ris ou carottes ou pommes de terre, on peut mélanger inti- mement ces aliments avec la sauce, à l'aide de la -vis de mélangeage, sans diviser les aliments solides en plus petits morceaux On choisit l'inclinaison de la cuve 2 en fonction de la nature ou de la délicatesse des matières à mélanger La figure 1 représente une position moyenne de la cuve 2 Au cas o les matières à mélanger risque- raient d'être endommagées à cette position, on fait bascu- ler la cuve 2 à la position représentée à la figure 4, position dans laquelle on peut mélanger les produits qu'il s'agit de traiter avec le plus de ménagement possible. il est d'ailleurs à noter que, dans ce cas, le nélangeage exige un peu plus de temps que dans le cas de la position de la figure 1 Si au contraire les matières à mélanger n'exigent pas de précautions spéciales en ce qui concerne l'intensité de travail, on peut adopter sans difficulté la position de cuve représentée à la figure 3 dans laquelle le mélangeage peut se faire d'une manière beaucoup plus intensive, de sorte qu'on aboutit à un raccourcissement des opérations On choisit donc la position de la cuve en fonction des exigences posées par les matières à tra- vailler, un choix convenable de la vitesse de la vis de transport et de mélangeage permettant d'optimiser aisément les opérations. REVENDICATIONS 1 Mélangeur à vis sans f in comportant une cuve ( 2) se rétrécissant de haut en bas et une vis de transport et de mélangeage ( 3) pénétrant de haut en bas dans cette cuve ( 2), caractérisé d'une part en ce que les sections transversales de la cuve ( 2), par des plans perpendiculai- res à l'axe ( 3 a) de la vis ( 3), forment des triangles à coins arrondis, la vis ( 3) étant disposée en l'un des ces coins et ce coin étant arrondi de façon telle que, sur toute sa hauteur, la partie courbe ( 2 a) de la paroi de la cuve se trouve à une distance constante de la vis ( 3), et d'autre part en ce que la cuve ( 2) est montée de façon à pouvoir basculer autour d'un axe horizontal ( 5 a) si bien que l'axe ( 3 a) de la vis ( 3) se déplace dans un plan vertical lors d'un tel basculement. 2 Mélangeur à vis selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bord inférieur ( 2 d) de la cuve ( 2) est une circonférence centrée sur l'axe ( 3 a) de la vis ( 3). 3 Mélangeur à vis selon la revendication 1, caractérisé par un dispositif de retenue ( 6) servant à maintenir la cuve ( 2) en toute position angulaire voulue. 4 Mélangeur à vis selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cuve ( 2) est munie d'un agitateur ( 7). Mélangeur à vis selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'agitateur est constitué par un plateau de dissolution ( 7), disposé à l'intérieur de la cuve ( 2), et par un groupe moteur ( 8), disposé extérieure- ment sur cette cuve ( 2).