Brevet FR2526332A1 — publié le 19831110

La présente invention concerne un appareil d'applicat- ion de compositions du genre plastisol et de compositions colorées analogues, comprenant un rouleau d'application et des moyens destinés à appliquer sur celui-ci une couche de composition d'épaisseur prédéterminée et des moyens permett- ant de faire avancer un voile jusqu'au rouleau d'application du revêtement pour transférer la composition du rouleau d'application sur le voile, le rouleau d'application pouvant tourner avec une vitesse périphérique dans une sens contraire au sens de déplacement du voile. Le principe d'application de telles compositions colorées est déjà connu et se prête bien à l'application de compositions du genre plastisol. Un but de l'invention est de réaliser un tel appareil d'application approprié à l'application de compositions colorées selon des motifs, et notamment des motifs convenant pour les toiles de camouflage et de masquage etc Pour la réalisation de tels motifs, il est de pratique courante de faire appel à des stencils, patrons etc, qui ne permettent toutefois d'obtenir que difficilement des longueurs de répétition de motifs importantes Pour augmenter la longueur de répétition de motif on peut retourner le stencil, par e xemple selon l'enseignement du brevet américain 3 967 026. La longueur de répétition peut être de ce fait augmentée de manière importante mais elle reste toujours limitée En outre, on doit toujours faire intervenir des stencils et des patrons, ce qui réduit les possibilités de variations parce que chaque variante nécessite un nouveau jeu de stencils. Un but particulier de l'invention est d'éliminer la nécessité d'utiliser des stencils spéciaux et de diminuer ou même de supprimer entièrement la limitation imposée à la longueur de répétition de motifs, limitation inévitable dans l'art antérieur. Un autre but particulier de l'invention est de rendre la réalisation de motifs beaucoup plus souple, pour s'affran- chir des stencils tout prêts. Pour atteindre ces buts et d'autres, l'invention a pour objet un appareil d'application de revêtement qui se caractérise en ce que le voile est disposé entre le rouleau d'application et un dispositif abaisseur de voile s'étendant parallèlement au rouleau d'application et divisé en une pluralité de portions individuellement actionnnables disposées en ligne, chacune de ces portions étant conçue pour pousser la portion de voile sousjacente, laquelle se trouve autre- ment à une certaine distance du rouleau d'application, en contact avec la composition colorée portée par le rouleau d'application, de sorte que cette portion de voile recoive une couche de ladite composition. Grâce à cette possiblité de pouvoir mettre des portions de voile individuellement en contact avec le rouleau d'application, on peut déposer ou non des couches de composit- ion colorée, sous forme de bandes, sur le voile, ce qui permet d'obtenir, en fonction de la largeur des bandes et de la vitesse de défilement, des bandes courtes ou longues de couleurs disposées les unes à côté des autres On peut dis- poser plusieurs appareils d'application de couleurs différ- entes les uns après les autres pour obtenir des motifs multi- colores Les divers moyens d'entralnement de voile, qui sont disposés en ligne, peuvent être constitués de portions de rouleau mobiles associées a des moyens de commande A la place de portions de rouleau on peut également utiliser des surfaces en une matière plastique présentant un faible coefficient de frottement, en polytétrafluorethylène par exemple ou analogue Les moyens de commande peuvent être du type à air comprimé ou électromagnétique. Il est souhaitable que le premier d'un certain nombre de tels appareils disposés en ligne comporte un dispositif qui dépose des repères en couleur sur le bord du voile, ces repères permettant d'assurer un bon alignement entre les zones de couleurs différentes du motif, ces repères marginaux étant détectés par voie optique et utilisés pour commander la mise en action des moyens abaisseurs des rouleaux d'applic- ation successifs, lesdits moyens étant disposés en ligne transversale. Une forme d'exécution de la présente invention est décrite ci-après à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une représentation schématique d'une installation en vue latérale la figure 2 représente schématiquement comment une série de moyens abaisseurs de l'installation représentée sur la figure 1 mettent des parties du voile en contact avec le rou au d'application associé à cette installation; la figure 3 est une vue schématique latérale d'un mode de réalisation des moyens abaisseurs du voile associés à une autre installation; et la figure 4 représente une installation permettant l'application de trois couleurs différentes. Un appareil d'application de revêtement est représenté schématiquement sur la figure 1, dans lequel un voile reçoit une couche de couleur lors de son transfertd'un rouleau débiteur 4 vers un rouleau récepteur 5, le voile suivant un trajet défini par des rouleaux de guidage pour défiler devant un rouleau d'application 2 à une faible distance de celui-ci, ledit rouleau étant pourvu d'une couche assez épaisse d'une composition à appliquer et tournant dans le sens opposé au sens de déplacement du voile Des moyens 9 permettent un abaissement local de portions du voile 6 en direction du rouleau d'application 2, pour que ces portions s'approchent suffisamment du rouleau pour assurer le transfert de la composition à appliquer, ce qui ne se produirait pas autre- ment. L'alimentation du rouleau d'application en composition de revêtement se fait à l'aide d'un rouleau auxiliaire 3 qui est disposé à une faible distance réglable du rouleau d'app- lication 2 pour établir un espace resserré Cet espace est alimenté en composition de revêtement 7 et des moyens, non représentés, situés aux extrémités du rouleau empêchent la composition de s'échapper Cet espace resserré détermine la quantité de composition entraîné par le rouleau d'application 2 Un rouleau d'égalisation 1, disposé à une faible distance du rouleau 2, détermine l'épaisseur définitive et le rouleau 1 est nettoyé par un racloir 8 Une telle disposition est déjà connue, selon laquelle le voile 6 est en contact en permanence avec le rouleau d'application 2. Ce que l'invention apporte de nouveau est le fait qu'elle comprend des moyens 9 qui font avancer de manière sélective des portions du voile en direction du rouleau d'application 2. Ce principe a été représenté schématiquement sur la figure 2 o les moyens 9, montés sur une poutrelle non représentée com- prennent des portions indviduellement manoeuvrables A-I Sur la figure 2, la portion H a été abaissée, de sorte que le voile 6 est poussé vers le bas en direction du rouleau d'app- lication 2 dans cette zone Il est évident qu'une bande de voile correspondant à la largeur de H recevra une couche tandis que le reste du voile ne recevra pas de couche. Sur la figure 1 on voit que, après le rouleau d'applic- ation 2, le voile passe vers un dispositif de séchage, par exemple un dispositif chauffant à rayonnement, pour que la composition de revêtement se solidifie Si la composition est un plastisol, il se produit une gélation. Un autre mode de réalisation est représenté sur la figure 3, sur laquelle un rouleau d'application 2 et un rouleau d'égalisation 1 sont immergés partiellement dans un bac contenant une composition colorée L'épaisseur de la composition de revêtement est déterminée par un racloir 12. Les moyens 9, dont une partie est représentée sur la figure 3,comprennent une poutrelle 30 sur laquelle est montée une série de dispositifs abaisseurs à air comprimé 32, dont chacun est commandé par un cylindre à air comprimé 31. Ces derniers sont commandés par des soupapes à solénoïde qui peuvent être reliées à un ordinateur (non représenté),lequel commande la distribution de l'air comprimé par l'intermédiaire des tuyaux flexibles 34 et 33. Sur la figure 4 on voit une installation comprenant trois appareils d'application de revêtement, chacun étant destiné à l'application d'une couleur différente Les couleurs sont appliquées à l'état humide et sont soumises après à un traitement thermique dans un four à rayonnement On peut également prévoir un four à rayonnement après chaque appareil, le problème de dépôt de couches voisines à l'état humide étant de ce fait éliminé. EXEMPLES Dans une installation telle que celle représentée sur la figure 4, les voiles sont disposés sur des bobines d'acier d'une longueur de 2500 mm et d'un diamètre de 120 mm, le dia- mètre maximal d'une bobine pleine étant de 1500 mm La largeur maximale des voiles tissés est de 2000 mm et la largeur d'impression est de 1800 mm, divisée en 9 zones d'une largeur de 200 mm L'appareil peut imprimer quatre couleurs et, pour un rapport entre le rouleau d'application et la vitesse de défilement du voile de 3:1, on peut appliquer une quantité de 60-150 g/m 2 Les vitesses du voile et durouleau sont synchro- nisées selon un rapport déterminé, la vitesse maximale étant de 30 mm/minute Après chacun des trois premiers rouleaux d'application on dispose un sécheur aux infrarouges commer- cialisé par la société dite IRT, Vânerborg Suède, lequel peut sécher, suffisamment pour permettre son enroulement, 50 g/m 2 de plastisol à une vitesse de 30 m/minute Un sécheur aux infra- rouges d'une capacité de séchage supérieure de 50 %' est dis- posé après le dernier rouleau d'application. Dans le premier des rouleaux d'application, on prévoit un dispositif abaisseur spécial d'une largeur de l Omm disposé au niveau d'un bord pour réaliser des repères marginaux Au départ de l'opération, des repères d'une longueur de l Omm sont déposés à des intervalles de l Omm Le dépôt de ces repères est effectué sur une longueur correspondant à la longueur de répétition du motif que l'on veut utiliser, et pour les distances ultérieures les repères sont répartis à des intervalles de 30 mm Les repères sont détectés par une photocellule disposée après chaque appareil et permettent de synchroniser la commande des dispositifs à air comprimé individuellement actionnables des dispositifs abaisseurs de voile. A l'aide d'un moyen de programmation (de préférence un ordinateur) les divers dispositifs à air comprimé sont mis en action et des couches sont déposées en bandes d'une largeur de 20 cm sur une longueur déterminée par un programme Il est préférable de réaliser un motif du type damier, composé de modules de 20 x 20 cm, chaque carré recevant une couleur déterminée, ces carrés étant arrangés en zones plus grandes, le programme déterminant l'aspect définitif du produit Lors- qu'il s'agit de motifs de masquage ou de camouflage, par exemple, le motif sera déterminé par le type de nature o le camouflage doit être utilisé. Selon une utilisation intéressante, le motif en couleurs déterminé est appliqué sur unvoile d'armure spéciale, par exemple sous forme de natte, et une second couche de plasti- sol qui peut être d'une seule couleur est déposée sur la première couche La couche composée ainsi réalisée peut être retirée de la natte pour constituer un film de masquage On peut en outre appliquer une autre couche de plastisol multi- colore, obtenant ainsi des motifs de masquage des deux côtés. Le film retiré peut être utilisé comme camouflage ressemblant à un feuillage, par exemple comme le décrit le brevet américain na 3 069 796. REVENDICATIONS 1 Appareil d'application de compositions de genre plastisol et similaires, comprenant un rouleau d'application de revêtement ( 2) et des moyens ( 1, 3) destinés à y déposer une couche de composition ( 7) d'épaisseur prédéterminée, et des moyens ( 4,5) destinés à faire avancer un voile ( 6) jusqu'au niveau du rouleau d'application ( 2) pour permettre le transfert de la composition du rouleau d'application sur le voile ( 6), le rouleau d'application étant entralné en rotat- ion avec une vitesse périphérique dans un sens contraire au sens de déplacement du voile, caractérisé en ce que le voile ( 6) est disposé entre le rouleau d'application ( 2) et un dispositif abaisseur de voile ( 9) s'étendant parallèlement au rouleau d'application et divisé en une pluralité de port- ions individuellement actionnables (A-I) disposées en ligne, chacune desdites portions pouvant pousser la portion de voile soujacente, laquelle se trouve autrement à une certaine distance du rouleau d'application, en contact avec la compos- ition colorée disposée sur le rouleau d'application, de sorte que cette portion de voile reçoive une couche de ladite composition. 2 Appareil d'application selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif abaisseur de voile est disposé sur une poutrelle transversale ( 30) et en ce que, à chaque portion actionnable ( 32) sont associés un piston- cylindre à air comprimé ( 31) destiné à commandé ladite portion et des moyens ( 32,33) assurant une alimentation contrôlée de ceux-ci en air comprimé. 3 Appareil d'application selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de rouleaux d'application montés le long du voile et servant à revêtir le voile de couches de couleurs différentes. 4 Appareil d'application de revêtement selon la revendication 3, caractérisé en ce que, après chaque rouleau d'application le long du voile, sont prévus des moyens chauffants (l O)assurant un traitement thermique de la compos- ition colorée appliquée sur le voile. Appareil d'application de revêtement selon la revendication 3, caractérisé en ce que, au niveau du premier rouleau d'application, sont prévus des moyens destinés à déposer des repères sur le bord du voile, des détecteurs optiques étant disposés au niveau des rouleaux d'application suivants pour détecter les repères et envoyer des signaux électriques pour permettre de synchroniser la commande des dispositifs abaisseurs associés auxdits rouleaux d'application. 6 Appareil d'application de revêtement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les portions actionn- ables ( 32) comportent des surfaces en un matériau à faible coefficient de frottement disposées en face du voile. 7 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les portions actionnables comprennent des rouleaux tournants à rotation libre dont les axes de rotation sont parallèles à l'axe de rotation du rouleau d'application ( 2), lesdits axes étant montés dans des fourches de montage fixées sur les moyens à cylindre-piston ( 31) ' 8 Appareil d'application de revêtement selon la reven- dication 1, caractérisé en ce que les moyens servant à l'application d'une composition colorée sur le rouleau d'application ( 2) comprennent un premier rouleau d'aliment- ation en composition ( 3), disposé parallèlement par rapport au rouleau d'application ( 2) pour délimiter un espace res- serré réglable, des moyens destinés à alimenter cet espace en composition ( 7), des moyens destinés à empêcher la compos- ition de s'échapper latéralement dudit espace, des moyens destinés à entraîner le premier rouleau d'alimentation en composition en rotation dans le sens opposé au sens de rotat- ion du rouleau d'application, un second rouleau ( 1) d'aliment- ation en composition disposé parallèlement au rouleau d'app- lication à une certaine distance réglable de lui et entraîné dans le même sens de rotation que le rouleau d'application, le second rouleau d'alimentation en composition étant disposé après le premier rouleau d'alimentation en composition, selon la direction de rotation du rouleau d'application, et une lame racleuse ( 8) destinée à racler le second rouleau d'alimentat- ion en composiition. 9 Appareil d'application de revêtement selon la reven- dication 1, caractérisé en ce que les moyens d'application de composition colorée ( 7) comprennent un bac ( 13) contenant la composiition et dans lequel sont immergés partiellement le rouleau d'application ( 2) et une rouleau d'égalisation ( 1 '), le rouleau d'égalisation, disposé axialement parallèle- ment au rouleau d'égalisation, étant entraîné en rotation dans le sens opposé au sens de rotation de celui-ci, et un racloir ( 12) apte à limiter l'épaisseur de la couche de composition entraînée par le rouleau d'application sur sa surface cylindrique en rotation plongéedans la composition ( 7) contenue dans le bac ( 13).