Brevet FR2524844A1 — publié le 19831014

L'invention concerne une imprimante à jets d'encre et un dispositif d'aspiration destiné à une telle imprimante. Dans un réservoir d'encre fermé, la quantité d'air se trouvant à l'intérieur augmente sous l'effet de l'évaporation de l'encre ou autre, et l'alimentation en encre peut alors ne plus s'effectuer convenablement Par conséquent, la quantité d'air en augmentation doit être évacuée à l'extérieur du réservoir Lorsque l'air est évacué au moyen d'une source d'aspiration à pression néga- tive, de l'encre est entraînée avec l'air C'est la raison pour laquelle si des tubes d'aspiration d'air associés à des réservoirs d'encres de couleurs différentes communi- quent les uns avec les autres, les encres diffusent et se mélangent entre elles Pour éviter ceci, on a proposé la mise en oeuvre d'un dispositif classique tel que montré sur la figure 1 des dessins annexés et décrit ci-après. La figure 1 représente une tête 1 d'enregistrement réalisée d'une seule pièce avec plusieurs réservoirs secondaires contenant des encres de différentes couleurs Chaque réservoir secondaire comporte une buse de production de jets d'encre Des réser- voirs principaux 2 (un seul étant représenté sur la figure pour plus de clarté) sont reliés aux réservoirs secondaires cor- respondants Un chapeau 3 recouvre hermétiquement la sur- face de la tête 1 d'enregistrement dans laquelle les buses sont encastrées et est destiné à empêcher les encres de sécher Une source 4 d'aspiration à pression négative com- porte des tubes indépendants 5 d'aspiration d'air qui sont reliés aux réservoirs secondaires respectifs. Dans le dispositif tel que décrit ci-dessus, dans lequel les tubes 5 d'aspiration d'air sont associés aux réser- voirs secondaires respectifs,lemélange d'encres de diffé- rentes couleurs peut être évité dans une certaine mesure. Cependant, étant donné que le mélange des encres de diffé- rentes couleurs subsiste dans la source d'aspiration, les encres diffusent et se mélangent les unes avec les autres lorsqu'elles sont entralnées dans les tubes 5 d'aspiration d'air. Lorsque des couches d'air sont présentes dans les tubes 5 d'aspiration, les encres de différentes couleurs se mélangent les unes avec les autres par suite de la for- mation d'un front d'encre ou d'une variation du volume d'air résultant, respectivement, d'une inclinaison des couches d'air ou de variations de la température. Par conséquent, le dispositif classique exige d'utiliser une source indépendante d'aspiration à pression négative pour aspirer l'encre, en plus d'une source d'aspi- ration à pression négative pour aspirer l'air En outre, un tube-d'aspiration d'air doit être relié à chaque sous- réservoir ou réservoir secondaire Ceci empêche un montage aisé du dispositif sur l'imprimante et empêche donc un agencement peu volumineux Lorsque la tête 1 d'enregistre- ment se déplace avec un chariot, les tubes d'aspiration d'air opposent une résistance et nuisent au mouvement de la tête 1 d'enregistrement. L'invention a pour objet une imprimante à jets d'encre empêchant tout mélange d'encres de différentes couleurs L'invention a également pour objet une imprimante à jets d'encre capable d'effectuer une impression à grande vitesse, permettant différents montages et ayant une struc- ture simple. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une vue schématique en perspective montrant l'agencement d'un dispositif classique; la figure 2 est une vue en perspective montrant l'aspect extérieur d'une première forme de réalisation du dispositif d'aspiration selon l'invention; la figure 3 est une vue en perspective, avec coupe partielle, du dispositif de la figure 2; la figure 4 A est une coupe longitudinale d'un mécanisme d'obturation du circuit d'aspiration; la figure 4 B est une élévation partielle montrant la relation entre le mouvement vertical d'une came d'ouver- ture/fermeture et un axe creux; la figure 5 est une coupe longitudinale partielle montrant des détails d'une source d'aspiration à pression négative utilisée dans le dispositif selon l'invention; la figure 6 est un diagramme des temps expli- quant le mode de fonctionnement de cette forme de réalisa- tion; la figure 7 est une vue en perspective, avec coupe partielle, d'une seconde forme de réalisation du dispositif d'aspiration selon l'invention; la figure 8 est une coupe axiale d'une partie d'étanchéité d'un piston; et la figure 9 est une vue de dessus d'une pompe. Les figures 2 à 6 représentent la première forme de réalisation de l'invention Comme montré sur la figure 2, une tête 9 d'enregistrement comporte des tubes 8-1 à 8-4 d'alimentation en encre Un capuchon 12, présentant des canaux 11 d'aspiration d'encre et des canaux- d'aspiration d'air formés dans un bouchon élastique 10, est placé en face de la tête 9 d'enregistrement Un ergot 12 A dépasse d'une surface latérale du capuchon 12 Des mécanismes (A) et (B) d'obturation du circuit d'aspiration sont incorporés dans le capuchon 12 Un levier 13 se déplace verticalement dans les directions indiquées par une flèche 14 L'enclenchement d'une rainure 13 B de came, formée dans le levier 13, avec l'ergot 12 A provoque la transformation du mouvement vertical du levier 13 en un mouvement trans- versal du capuchon 12 afin que l'application de ce dernier contre la tête 9 d'enregistrement ou sa séparation de la tête soit commandée Le levier 13 comporte également une came 13 A Le mouvement vertical de cette came 13 A commande le mouvement d'un axe creux 15 d'aspiration d'encre et d'un axe creux 26 d'aspiration d'air (figure 3) faisant partie des mécanismes d'obturation du circuit d'aspiration, dans les directions indiquées par une flèche 16 Une source 17 d'aspiration à pression négative est placée immédiatement au-dessous d'une extrémité du levier 13 Le mouvement ver- tical de ce levier 13 provoque un mouvement vertical d'un piston 18 de la source 17 d'aspiration Cette dernière et le capuchon 12 sont reliés par un tube 19 d'aspiration d'encre et par un tube 20 d'aspiration d'air, afin qu'une pression négative ou dépression soit transmise. La figure 3 est une coupe partielle du dispositif montré sur la figure 2 Quatre sous-réservoirs ou réservoirs secondaires 9-1, 9-2, 9-3 et 9-4 sont agencés les uns à côté des autres à l'intérieur de la tête 9 d'enregistrement, dans la direction parallèle à la surface de la feuille de papier à imprimer (direction d'impression) Les réser- voirs secondaires respectifs contiennent des encres de différentes couleurs et comportent des buses 21 de produc- tion de jets d'encre, des trous 22 d'aspiration d'air et des filtres à résistance 23 placés aux extrémités extérieures des trous 22 Les buses 21 à jets d'encre sont du type produisant de l'encre à la demande; elles éjectent des encres en réponse à des signaux de commande provenant d'un circuit de l'imprimante (non représenté) Les filtres 23 à résistance sont destinés à maintenir les réservoirs secondaires dans un état sensiblement obturé et à éliminer l'excédent d'air se trouvant dans ces réservoirs, de façon que le niveau des encres reste constant Pour assumer ces deux fonctions, chaque filtre 23 est constitué d'une matière telle qu'une membrane filtrante, présentant des pores d'un diamètre d'environ 5 à 10 Mm Les filtres 23 à résistance permettent le passage de l'air uniquement lorsqu'ils ne sont pas recouverts d'encre, mais ils empêchent le passage de l'air lorsqu'une grande quantité d'encre y adhère Comme montré sur la figure 3, lorsque l'encre est maintenue à un niveau normal 24, le filtre 23 à résistance est imbibé d'encre et ferme donc hermétiquement l'intérieur du réser- voir secondaire Lorsque la quantité d'air dans ce réser- voir augmente par suite de l'évaporation de l'encre ou autre, l'encre descend jusqu'à un niveau 24 A A ce moment, le filtre 23 à résistance n'est plus imbibé d'encre et l'air peut passer à travers ce filtre, dans une certaine mesure Le capuchon 12 comporte quatre canaux 11 d'aspi- ration d'encre et quatre canaux 25 d'aspiration d'air qui correspondent aux buses respectives et aux trous d'aspi- ration d'air respectifs Les quatre canaux 11 d'aspira- tion d'encre sont reliés à l'axe creux 15 d'aspiration d'encre se trouvant à l'intérieur du capuchon 12 Les quatre canaux 25 d'aspiration d'air sont reliés à l'axe creux 26 d'aspiration d'air se trouvant à l'intérieur du capu- chon 12. La figure 4 A représente en coupe l'axe creux 15 d'aspiration d'encre. L'axe creux 15 d'aspiration d'encre présente des encoches 15 A correspondant aux canaux respectifs 11 d'aspiration d'encre L'extrémité ouverte de l'axe 15 communique avec la source d'aspiration à pression négative au moyen du tube 19 d'aspiration d'encre Dans l'état montré sur la figure 4 A, la came 13 A du levier 13 pousse un élément 1 SB de contact de l'axe 15 jusqu'à une position C montrée sur la figure 4 B afin que les buses respectives 21 éjectent de l'encre Lorsque l'élément de contact 15 B de l'axe 15 est ramené dans une position 15 C' par un res- sort 27 à la suite d'un mouvement ascendant du levier 13, les conduits respectifs 11 d'aspiration d'encre sont obturés. En particulier, étant donné que l'axe creux 15 se déplace vers le haut dans le sens indiqué par la flèche 28, les encoches 15 A ne sont plus alignées avec les canaux il d'aspiration d'encre, de sorte que ces canaux 11 sont obturés Des effets analogues peuvent également êtré obtenus avec un mécanisme dans lequel l'axe creux 15 pivote pour obturer les canaux 11 d'aspiration d'encre. Bien que cela n'apparaisse pas sur les dessins, l'axe creux 26 d'aspiration d'air est de même configuration que l'axe creux 15 d'aspiration d'encre En particulier, l'axe creux 26 d'aspiration d'air présente des encoches destinées à faire communiquer les quatre canaux 25 d'aspi- ration d'air avec la source d'aspiration à pression néga- tive, un élément de contact destiné à coopérer avec la came 13 A du levier 13, et un ressort destiné à rappeler l'élé- ment de contact contre la came 13 A Lorsque le levier 13 est déplacé vers le bas, les canaux respectifs 25 d'aspi- ration d'air communiquent avec la source d'aspiration afin d'aspirer de l'air à travers les filtres 23 A ce rarent, une petite quantité d'encre est également entraînée à travers les filtres 23 Lorsque le levier 13 est ramené dans la position montrée sur la figure 2, chaque canal 25 d'aspi- ration d'air est obturé et tout mélange des encres entre les canaux respectifs 25 d'aspiration d'air est empêché. Lorsque le levier 13 est déplacé vers le bas, les canaux 11 d'aspiration d'encre sont d'abord reliés à la source d'aspiration Cependant, il apparaît que les conduits 25 d'aspiration d'air peuvent être reliés à la source d'aspi- ration en même temps que les canaux 11 d'aspiration d'encre, par un choix convenable des positions ou des dimensions des encoches. La figure 5 représente la source 17 d'aspiration à pression négative Cette source 17 comprend un piston 18 qui est mobile verticalement; des bagues 30 A, 30 B et C formant un joint hermétique; un clapet 31 qui est ouvert pendant la période d'aspiration; un ressort 32 qui exerce une force de rappel du piston 18 vers le haut; et des orifices 34 d'aspiration formés en des positions telles qu'ils peuvent communiquer avec un espace 33 à pression négative lorsque le piston 18 se déplace vers le bas Une extrémité de chaque tube 19 d'aspiration d'encre et de chaque tube 20 d'aspiration d'air est reliée aux orifices 34 d'aspiration La source 17 d'aspiration à pression négative ayant une telle structure, lorsque le levier 13 est déplacé vers le bas comme indiqué par la flèche 14, l'ergot 12 A réalisé d'une seule pièce avec le capuchon 12 se déplace vers l'avant dans la rainure de came 13 B afin d'appliquer le bouchon élastique 10 contre la surface extrême extérieure de la tête 9 d'enregistre- ment sur laquelle les buses 21 et les trous 22 d'aspira- tion d'air sont formés Ensuite, lorsque le piston 18 de la source 17 d'aspiration est déplacé par le levier 13 afin d'expanser l'espace 33 et de le faire communiquer avec les orifices 34 d'aspiration de la pompe, une pression négative ou dépression est établie dans les axes creux 15 et 26 Ensuite, lorsque la came 13 A revient dans la posi- tion montrée sur la figure 4 A et que les canaux 1 i d'aspiration d'encre et 25 d'aspiration d'air sont reliés à la source d'aspiration, les encres et l'air sont entraînés. par aspiration afin que l'excédent d'air soit éliminé des buses, cet air étant la cause d'une impression défectueuse. Lorsque l'un des réservoirs secondaires contient une grande quantité d'air, c'est-à-dire lorsque l'encre contenue dans le réservoir secondaire de la figure 3 se trouve au niveau 24 A ou autre, elle n'imbibe pas le filtre 23 Par consé- quent, l'air contenu dans le réservoir secondaire peut passer à travers le filtre 23 afin que l'encre puisse reve- nir au niveau normal 24 Par contre, lorsque la quantité d'air contenu dans le réservoir secondaire est normale, le filtre 23 est imbibé d'encre et ne permet pratiquement pas le passage de l'air Ainsi, l'encre est maintenue sensible- ment au niveau normal 24 Une plus grande quantité d'encre, correspondant à la quantité d'air retirée, passe du réser- voir principal (non représenté) dans le réservoir secon- daire. Lorsque le levier 13 est déplacé vers sa position la plus basse représentée en trait mixte 13 D sur la figure 2 afin d'aspirer l'air et les encres, et lorsqu'il s'arrête ensuite, le piston 28 est ramené dans sa position initiale par le ressort 32 et le levier 13 est également ramené vers une position 13 C représentée en traits mixtes, à savoir un trait long alternant avec deux traits courts Etant donné que la came 13 A se déplace vers le haut, l'axe creux d'aspiration d'encre se déplace vers la position 15 C montrée sur la figure 4 B Ensuite, les canaux 11 d'aspi- ration d'encre sont obturés, et l'axe creux 26 d'aspiration d'air se déplace également jusqu'à une position dans laquelle il obture les canaux 25 d'aspiration d'air Par ailleurs, lorsque le levier 13 se déplace vers la position 13 C, les éléments de contact des axes 15 et 26 portent contre les tronçons linéaires de la rainure de came 13 B Etant donné que le capuchon 12 est placé de façon à obturer la surface extrême extérieure de la tête 9 et que la force de rappel du ressort 32 n'agit plus sur le levier 13, ce dernier s'arrête dans cette position Lorsque le piston 18 est déplacé vers le bas pour aspirer l'air et qu'il est ensuite relâché, le capuchon 12 obture hermétiquement l'extrémité libre de la tête 9 En outre, étant donné que l'axe creux 15 d'aspiration d'encre et l'axe creux 26 d'aspiration d'air obturent, respectivement, les canaux 11 d'aspiration d'encre et les canaux 25 d'aspiration d'air, les encres ne peuvent se mélanger les unes avec les autres dans cet état. Les canaux 11 d'aspiration d'air et les canaux d'aspiration d'air sont obturés dans l'état montré sur la figure 5, c'est-à-dire dans l'état dans lequel la pres- sion négative établie dans l'espace 33 est maintenue dans les tubes respectifs Les canaux 11 et 25 d'aspiration d'encre et d'air sont également obturés hermétiquement dans l'état dans lequel les orifices 34 d'aspiration sont disposés entre les bagues d'étanchéité 30 B et 30 C Les encres contenues dans le tube 19 d'aspiration d'encre et dans le tube 20 d'aspiration d'air ne s'écoulent pas en sens inverse, de sorte que les encres mélangées ne peuvent contaminer les canaux 11 d'aspiration d'encre ni les canaux d'aspiration d'air. Pour ouvrir le capuchon 12, on appuie sur le levier 13 jusqu'à la position montrée sur la figure 2, à l'aide de moyens appropriés (non représentés). La figure 6 illustre les phases d'aspiration telles que décrites cidessus Lorsque le capuchon 12 obture hermétiquement l'extrémité libre de la tête, l'opé- ration d'aspiration n'est pas encore commencée Ensuite, lorsque le levier 13 est abaissé, l'encre est entrainée par aspiration et l'entraînement de l'air commence légère- ment après celui de l'encre Lorsque le levier 13 est ensuite relâché après avoir atteint sa position la plus basse 13 D, il est relevé par le ressort 32 A ce moment, la pression négative agissant sur les canaux 11 d'aspira- tion d'encre et sur les canaux 25 d'aspiration d'air est maintenue Ceci est dû au fait que le clapet 31 de la source 17 d'aspiration à pression négative comprend une mince couche et que la résistance de ce clapet est infé- rieure à la résistance opposée par les orifices 34 d'aspi- ration à l'écoulement de l'air Par conséquent, l'encre ne peut pas revenir pendant le mouvement de retour du levier 13, mais elle est maintenue par l'aspiration afin que les canaux 11 et 25 d'aspiration soient obturés par cette encre à l'aide de l'axe creux 15 d'aspiration d'encre et de l'axe creux 26 d'aspiration d'air Chaque réservoir secondaire reçoit de l'encre du réservoir principal corres- pondant (non représenté) pour que la pression régnant dans ce réservoir secondaire s'équilibre. Sur la figure 6, la ligne (a) indique la manoeuvre du levier 13, le niveau supérieur correspondant à l'ouver- ture du capuchon, et les deux niveaux inférieurs corres- pondants à la fermeture de ce capuchon, le niveau inter- médiaire indiquant l'absence d'aspiration et le niveau le plus bas indiquant une aspiration d'encre; la ligne (b) a trait au circuit d'aspiration d'air, le niveau supérieur indiquant l'ouverture et le niveau inférieur la fermeture; la ligne (c) représente la pression de pompage; et la ligne (d) représente la pression régnant dans le circuit d'aspi- ration d'air. La présente invention n'est pas limitée à un réservoir d'encre hermétique, mais elle peut également être appliquée à un réservoir d'encre ouvert. Dans la forme de réalisation de l'invention telle que décrite ci-dessus, il est possible d'empêcher le mélange d'encres de différentes couleurs par aspiration d'air. Etant donné qu'une source indépendante d'aspira- tion à pression négative, destinée uniquement à l'aspira- tion d'air, ne doit pas nécessairement être associée au réservoir secondaire et qu'un tube d'aspiration d'air ne doit pas nécessairement être monté sur ce réservoir, l'ap- pareil selon l'invention peut être fabriqué dans des dimensions réduites Dans un appareil dans lequel un réser- voir secondaire est monté sur le chariot, le tube d'aspi- ration d'air n'est pas nécessaire et la course du chariot peut être rapide et stable. Les figures 7 à 9 représentent une seconde forme de réalisation de l'invention Comme représenté sur la figure 7, un capuchon 44 est relié à une source 42 d'aspiration à pression négative telle que le corps prin- cipal d'un dispositif d'aspiration, au moyen de tubes flexibles 43 A à 43 D de raccordement pour l'aspiration d'encre Une tête 45 à buses multiples, constituant une tête d'enregistrement, comporte quatre réservoirs secon- daires hermétiques 45-1 à 45-4 disposés les uns à côté des autres Des buses destinées à projeter des jets d'encre sont montées dans les réservoirs secondaires respectifs Un réservoir principal indépendant (seul le réservoir 46 étant représenté) est relié à chaque réser- voir secondaire qui en reçoit de l'encre Des tubes flexi- bles 47 A à 47 D d'aspiration d'air sont reliés aux réser- voirs secondaires 45-1 à 45-4 afin d'en aspirer l'air. Les tubes respectifs 47 A à 47 D sont reliés à la source 42 d'aspiration Lorsqu'aucune impression n'est effectuée, la tête à buses multiples, telle que décrite ci-dessus, porte le capuchon 44 placé sur sa surface extrême libre, dans une position d'obturation étanche, empêchant ainsi les buses de la tête de sécher La source 42 d'aspiration comprend principalement un cylindre 48 et un piston 49. Ce dernier se déplace pour produire une pression négative ou dépression afin d'aspirer les encres des buses respectives par l'intermédiaire des tubes 43 A à 43 D et d'aspirer l'air des réservoirs secondaires par l'intermédiaires des tubes 47 A à 47 D d'aspiration d'air Un boutonpoussoir (non représenté) est placé au-dessus du piston 49 Un élément 50 d'étanchéité du cylindre, en matière élastique telle que du caoutchouc, est ajusté dans une partie du piston 49 Comme représenté sur la figure 8, l'élément 50 d'étan- chéité présente la forme d'un anneau comportant deux ner- vures annulaires 50 A et 50 B qui sont en contact étanche avec la paroi intérieure du cylindre L'épaisseur de la nervure 50 B est supérieure au diamètre d'orifices 51 d'aspiration formant une rangée sur la circonférence du cylindre 48, afin que les tubes 43 A à 43 D d'aspiration d'encre et les tubes 47 A à 47 D d'aspiration d'air puissent être obturés Un ressort hélico Idal 52 est destiné à re- pousser constamment le piston 49 vers le haut Le dispositif comprend en outre une bague 39 d'étanchéité, un orifice 37 de sortie et un clapet 38 de retenue Lorsque le piston 49 est déplacé de sa position la plus basse vers le haut par la force de rappel du ressort 52, le clapet 38 de rete- nue est ouvert L'encre qui a été aspirée par l'intérieur du cylindre 48 par l'intermédiaire des tubes 43 A à 43 D d'aspiration d'encre ou des tubes 47 A à 47 D d'aspiration d'air est évacuée par le bas par l'intermédiaire de l'ori- fice 37 de sortie. La figure 7 montre un état dans lequel les extrémités libres des buses de la tête 45 sont obturées par le capuchon 44 et l'encre et l'air peuvent être aspirés par déplacement du piston 49 vers le bas, et également un état dans lequel le piston 49 est ramené dans sa position initiale par le ressort 52 après avoir aspiré de l'encre et de l'air Lorsque le piston 49 est dans sa position la plus basse et que l'élément 50 d'étanchéité est dans la position indiquée en trait mixte, un espace 53, formé par la paroi intérieure du cylindre, la bague 39 d'étanchéité et le piston 49, s'expanse Le clapet 38 est fermé pour produire une pression négative Ainsi, les encres de dif- férentes couleurs s'écoulent des réservoirs secondaires -1 à 45-4 dans les tubes 43 A à 43 D d'aspiration d'encre et dans les tubes 47 A à 47 D d'aspiration d'air Lorsque le piston 49 est ramené dans sa position initiale alors que les tubes 43 A à 43 D d'aspiration d'encre sont main- tenus à la pression négative et avant que les encres ne remplissent l'espace 53, les tubes 43 A à 43 D d'aspiration d'encre peuvent être maintenus à la pression négative lorsque la nervure supérieure 50 A de l'élément 50 d'étan- chéité passe devant les orifices 51 d'aspiration Si de la graisse remplit un évidement 50 C de l'élément 50 B d'étanchéité montré sur la figure 3, le piston 49 peut maintenir une pression négative dans les tubes 43 A à 43 D d'aspiration d'encre, même lorsqu'il effectue une course vers le haut jusqu'à la position dans laquelle il est représenté en trait plein sur la figure 7, sous l'action du ressort 52 Les encres contenues dans l'espace 53 sont déchargées par l'orifice 37 de sortie lorsque le piston revient dans sa position initiale A ce moment, la sur- face circonférentielle extérieure de la nervure inférieure B de l'élément 50 d'étanchéité ferme les orifices 51 d'aspiration Lorsque ces derniers sont fermés en étant soumis à la pression négative, l'encre continue d'être retirée par l'aspiration des réservoirs secondaires et des buses qui sont maintenus sensiblement à la pression atmosphérique Ainsi, le ménisque formé à chaque buse est maintenu normal et l'éjection d'encre peut être effectuée convenablement Lorsque l'appareil est laissé dans l'état montré sur la figure 7, tous les tubes 43 A à 43 D d'aspi- ration d'encre et tous les tubes 47 A à 47 D d'aspiration d'air sont maintenus isolés par la nervure inférieure 50 B de l'élément 50 d'étanchéité afin d'empêcher tout mélange d'encres de différentes couleurs. Les orifices 51 d'aspiration peuvent être formés dans toute position souhaitée sur la surface circonféren- tielle extérieure du cylindre 48 Par conséquent, les tubes 43 A à 43 D d'aspiration d'encre et les tubes 47 A à 47 D d'aspiration d'air peuvent être disposés les uns à proximité des autres, comme indiqué par les traits mixtes qui montrent la position de ces tubes sur la figure 9, de façon que les tubes d'aspiration d'encre et d'air puissent être placés dans un agencement groupé Chaque orifice 51 d'aspi- ration doit seulement avoir un diamètre de 0,5 mm, et la nervure inférieure 50 B de l'élément 50 d'étanchéité doit avoir seulement une épaisseur de 1 mm Par conséquent, la résistance au glissement du piston peut être réduite à un minimum. Conformément à l'invention telle que décrite ci-dessus, étant donné que l'élément d'étanchéité du pis- ton ferme l'orifice d'aspiration du cylindre, tout mélange des encres de différentes couleurs peut être prévenu En outre, étant donné que la disposition des orifices d'aspi- ration peut être choisie librement, les tubes d'aspiration d'encre et d'air peuvent être aisément montés et la résis- tance au glissement du piston peut être réduite à un minimum. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'imprimante décrite et représentée sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Imprimante à jets d'encre, caractérisée en ce qu'elle comporte plusieurs éléments pour aspirer l'air de ces éléments, et qui sont indépen- dants les uns des autres et qui ne communiquent pas les uns avec les autres, et des moyens ( 17) d'aspiration des- tinés à retirer par aspiration l'air des éléments d'emma- gasinage par l'intermédiaire desdits canaux d'aspiration d'air, en un mode d'aspiration, et à obturer les canaux d'aspiration d'air pour fermer toute communication entre ces canaux en mode de non-aspiration. 2 Imprimante à jets d'encre selon la revendi- cation 1, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre des canaux ( 11) d'aspiration d'encre qui sont disposés de façon à correspondre aux éléments d'enregistrement et qui sont indépendants les uns des autres et ne communi- quent pas entre eux, les moyens d'aspiration entraînant 1 'air et les encres par aspiration dans lesdits canaux d'aspiration d'air et d'aspiration d'encre, respective- ment, en mode d'aspiration, et fermant hermétiquement les canaux d'aspiration d'air et les canaux d'aspiration d'encre en mode de non-aspiration. 3 Imprimante à jets d'encre selon la revendi- cation 2, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre des moyens ( 12) destinés à obturer une extrémité d'éjec- tion de chaque élément d'enregistrement, les canaux d'aspiration d'air et les canaux d'aspiration d'encre étant disposés dans lesdits moyens d'obturation. 4 Imprimante à jets d'encre selon la revendi- cation 3, caractérisée en ce que les moyens d'obturation peuvent être déplacés entre une position dans laquelle ils obturent les éléments d'enregistrement et une position dans laquelle ils ouvrent lesdits éléments d'enregistrement, les moyens d'aspiration comprenant des éléments destinés à ouvrir et fermer les canaux d'aspiration d'air et les canaux d'aspiration d'encre en coopération avec un déplace- ment des moyens d'obturation. 5 Imprimante à jets d'encre, caractérisée en ce qu'elle comporte un réservoir ( 9-1, 9-2, 9-3 ou 9-4) des- tiné à l'emmagasinage d'une encre, un élément ( 21) destiné à éjecter l'encre du réservoir, une partie ( 23) destinée à régler la quantité d'air se trouvant dans le réservoir, un élément ( 10) d'obturation pouvant être déplacé entre des positions de fermeture et d'ouverture de l'élément d'éjection et de la partie de réglage, et des moyens ( 17) d'aspiration destinés à entrainer par aspiration l'encre de l'élément d'éjection à travers ledit élément d'obtura- tion et à entratner par aspiration l'air en excès de ladite partie de réglage. 6 Imprimante à jets d'encre selon la revendi- cation 5, caractérisée en ce que le réservoir, l'élément d'éjection et la partie de réglage sont réalisés d'une seule pièce pour former une tête ( 9) d'enregistrement. 7 Imprimante à jets d'encre selon la revendi- cation 6, caractérisée en ce que l'élément d'éjection et une surface extrême libre de la partie de réglage sont disposés sensiblement dans un plan unique. 8 Imprimante à jets d'encre selon la revendi- cation 7, caractérisée en ce que l'élément d'éjection est disposé au-dessus de la partie de réglage, un niveau nor- mal ( 24) de l'encre étant situé entre cet élément et cette partie. 9 Imprimante à jets d'encre, caractérisée en ce qu'elle comporte un réservoir d'encre ( 9-1, 9-2, 9-3 ou 9-4) destiné à l'emmagasinage d'une encre, un élément ( 21) d'enregistrement destiné à éjecter l'encre du réservoir, un premier canal d'aspiration ( 25) destiné à entraîner par aspi- ration l'air du réservoir d'encre, un second canal ( 11) d'aspiration destiné à appliquer une aspiration à l'extré- mité libre de l'élément d'enregistrement, et des moyens ( 17) destinés à appliquer une aspiration au réservoir d'encre et à l'élément d'enregistrement par l'intermédiaire des premier et second canaux d'aspiration, respectivement, lesdits moyens d'aspiration appliquant une aspiration par l'intermédiaire du second canal d'aspiration, puis par l'intermédiaire du premier canal d'aspiration. Imprimante à jets d'encre selon la revendi- cation 9, caractérisée en ce que l'aire de la section du premier canal d'aspiration est supérieure à celle de la section du second canal d'aspiration. 11 Dispositif d'aspiration destiné à une impri- mante à jets d'encre, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs canaux d'aspiration qui correspondent avec plu- sieurs éléments d'enregistrement position prédéterminée. 12 Dispositif d'aspiration selon la revendica- tion 11, caractérisé en ce que la largeur de la nervure est supérieure au diamètre intérieur de chaque canal d'aspiration. 13 Dispositif d'aspiration selon la revendica- tion 11, caractérisé en ce que les canaux d'aspiration sont disposés en une rangée formée sur une surface cir- conférentielle du cylindre. 14 Dispositif d'aspiration selon l'une quel- conque des revendications 11, 12 et 13, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un organe ( 52) destiné à rappeler le piston vers ladite position prédéterminée. Imprimante à jets d'encre selon la revendi- cation 7, caractérisée en ce qu'elle comporte plusieurs têtes d'enregistrement solidarisées les unes aux autres et pouvant exécuter un mouvement alternatif le long d'une feuille de papier d'enregistrement. 16 Imprimante à jets d'encre selon la revendi- cation 15 prise avec la revendication 6, caractérisée en ce que les têtes d'enregistrement contiennent des encres de différentes couleurs et sont disposées les unes à côté des autres dans la direction de leur mouvement alternatif.