Brevet FR2528125A1 — publié le 19831209

L'invention concerne d'une manière générale un compresseur volumétrique du type à volute, et plus parti- culièrement des moyens destinés à relier les plaques à volutes fixe et orbitale à l'intérieur d'un tel compresseur et à moduler la capacité de ce dernier par déchargement de l'aspiration. Des compresseurs Volumétriques de fluide du type à volute comprennent généralement des plaques parallèles orbitale et fixe auxquelles sont fixés des éléments en prise, enroulés en développante Les axes des éléments enroulés sont normalement parallèles et décalés l'un de l'autre de manière que le mouvement orbital relatif des éléments enroulés provoque un déplacement-de poches de fluide, définies par les flancs des éléments enroulés, vers l'intérieur, en direction d'un orifice central de décharge Le fluide retenu dans ces poches est soumis à une diminution de volume et un accroissement de pression. Le déport axial entre les éléments enroulés et la relation angulaire entre l'élément enroulé orbital et l'élément enroulé fixe déterminent la configuration et le nombre de poches de fluide Une variation de ces para- mètres en cours de fonctionnement du compresseur peut pro- voquer une ouverture d'une poche, réduisant le rendement du compresseur La relation angulaire entre les éléments enveloppés doit donc être constante pour assurer leur main- tien en contact en au moins deux points Il faut donc un mécanisme d'accouplement qui permette à l'une des plaques à volute de se déplacer sur une orbite circulaire, tout en empêchant sa rotation par rapport à la plaque fixe. Des formes de réalisation de tels mécanismes sont bien connues dans l'art antérieur Par exemple, la figure 2 du brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 4 314 796 décrit un bloc coulissant monté dans un élément rectangu- laire coulissant pour accoupler un arbre d'entraînement à une plaque à volute orbitale ne tournant pas Un élément annulaire d'accouplement, du type communément appelé joint de Oldham" est décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 3 924 977 L'anneau est disposé entre une plaque orbitale et un bâti fixe et il comporte quatre clavettes coulissantes disposées à intervalles de 900 sur des côtés alternés de l'anneau, et qui s'engagent dans des rainures correspondantes ménagées dans la plaque et le bâti Des variantes de cette forme de réalisation consis- tent à placer les clavettes coulissantes sur le bâti et sur la face arrière de la plaque à volute orbitale, et à ménager des rainures dans l'anneau, ou bien, en variante, l'anneau d'accouplement peut être disposé entre les plaques à volutes orbitale et fixe. Un autre aspect de l'invention réside dans la modulation de la capacité d'un compresseur à volute Il est souvent souhaitable de moduler la capacité d'un compres- seur afin de réduire la fréquence de ses cycles de travail et de repos et d'économiser de l'énergie Par exemple, dans une application à un système de réfrigération, une baisse de la demande de refroidissement peut être satisfaite soit par des mises en marche et des arrêts répétés du compresseur, soit par déchargement de ce compresseur afin que sa capacité soit égale à la demande Etant donné qu'une répétition rapide des cycles de travail et d'arrêt d'un compresseur risque d'en réduire la durée de vie utile, il est préférable de moduler la capacité du compresseur d'une manière efficace du point de vue énergétique. Un procédé pour moduler la capacité d'un compres- seur à volute consiste à bloquer l'écoulement de fluide vers une poche en cours de formation, aux extrémités situées radialement à l'extérieur des éléments enroulés en spirale. Généralement, les extrémités extérieures des deux éléments enroulés sont ouvertes à la même pression d'aspiration, aspirant un fluide de l'intérieur d'une enveloppe hermé- tique ou d'un orifice commun d'aspiration Par conséquent, l'écoulement du fluide vers l'intérieur de la poche formée à l'extrémité extérieure de chaque élément enroulé ne peut être commandé de façon indépendante Si l'écoulement du gaz d'aspiration vers l'une des entrées ou vers les deux entrées et vers les poches de fluide formées à proxi- mité immédiate de ces dernières peut être commandé séparément, il est possible de moduler la capacité du compresseur à volute de façon plus efficace, sur une plage beaucoup plus large De plus, un autre avantage est obtenu si les moyens destinés à séparer les entrées servent également de moyens d'accouplement obligeant la plaque à volute à mouvement orbital à se déplacer dans une relation angulaire fixe avec la plaque à volute fixe. L'invention a donc pour objet des moyens destinés à maintenir une relation angulaire fixe entre une plaque à volute orbitale et une plaque à volute fixe dans un compresseur à volute L'invention a également pour objet des moyens efficaces pour moduler la capacité d'un compres- seur à volute en commandant l'écoulement du fluide d'aspi- ration vers l'intérieur du compresseur L'invention a pour autre objet de moduler la capacité d'un compresseur à volute sur une plage relativement large, et elle a égale- ment pour objet d'utiliser des moyens destinés à accoupler la plaque fixe à la plaque orbitale dans un compresseur à volute, ces moyens pouvant également interrompre de façon efficace toute communication de fluide entre les poches formées aux extrémités extérieures de chacun des éléments enroulés L'invention a pour autre objet de com- mander indépendamment l'introduction d'un fluide d'aspira- tion dans des entrées, à l'extrémité extérieure de chaque élément enroulé en spirale, dans un compresseur à volute. L'invention concerne donc des moyens destinés à maintenir le mouvement d'une plaque orbitale en relation angulaire fixe par rapport à une plaque fixe dans un compresseur volumétrique à fluide du type à volute Les plaques comportent des éléments enroulés en prise, de formes en spirale similaires, centrées sur un axe. Un anneau d'accouplement est disposé de façon à pouvoir coulisser entre les plaques orbitale et fixe Il présente plusieurs rainures qui sont sensiblement alignées perpendiculairement entre elles et perpendiculairement aux axes des éléments enroulés. Plusieurs segments dépassent vers l'extérieur de la surface radialement extérieure des éléments enroulés. Chaque segment est aligné sur l'une des rainures de l'anneau d'accouplement et peut coulisser dans cette rainure Lors- que la plaque orbitale est menée de façon à suivre son orbite circulaire, les segments glissent dans les deux sens à l'intérieur des rainures afin que la plaque orbitale soit obligée de se déplacer dans une relation angulaire fixe avec la plaque fixe. Les segments divisent en au moins deux sections le volume défini par la surface radialement extérieure des éléments enroulés, l'anneau d'accouplement et les plaques fixe et orbitale Une section indépendante de ce volume est en communication de fluide avec chacune des première et seconde entrées En utilisant des segments qui sont logés de façon étanche dans Les rainures et qui s'étendent entre les plaques, on interrompt toute co ununication de fluide entre les première et seconde entrées Des moyens de dis- tribution sont en outre prévus pour commander l'écoulement du fluide vers l'une ou l'autre des entrées ou vers les deux entrées, afin de moduler la capacité du compresseur. L'invention sera décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemple nullement limitatif et sur lequel: la figure 1 est une coupe longitudinale d'un compresseur volumétrique à fluide du type à volute, qui utilise la présente invention pour accoupler la plaque à volute orbitale à la plaque à volute fixe et pour moduler la capacité du compresseur; la figure 2 est une coupe transversale suivant la ligne 2-2 de la figure 1; la figure 3 est une coupe transversale suivant la ligne 3- 3 de la figure 1; la figure 4 est une vue en plan de dessus de la plaque fixe à volute; et la figure 5 est une élévation, avec coupe par- tielle, du sommet du compresseur montré sur la figure 1, tourné de 900 dans le sens des aiguilles d'une montre, lorsque vu de dessus. La figure 1 représente globalement en 10 un compresseur à volute utilisant la présente invention Le compresseur 10 est renfermé dans une enveloppe hermétique 11 qui présente, à sa partie inférieure, un orifice 12 d'aspiration et, à son sommet, un orifice 13 de refoule- ment L'assemblage de l'enveloppe hermétique 11 s'effectue par soudage, le joint comprenant un support pour le bâti 14 du compresseur Le bâti 14 est destiné à aligner axia- lement le mécanisme de commande, y compris le compresseur à volute 10, à l'intérieur de l'enveloppe hermétique 11 et il divise sensiblement le volume interne de l'enveloppe en deux parties. Un moteur électrique 15, de conception sensiblement classique, comprenant des enroulements 15 a et un rotor 16, est monté au-dessous du bâti 14 Un arbre 17 d'entraînement traverse axialement et centralement le rotor 16 et porte, à son extrémité inférieure, une pompe à huile 18 du type à cône centrifuge, partiellement immergée dans une réserve d'huile 19 La rotation de la pompe à huile 18 provoque un écoulement d'huile vers le haut dans des canaux inté- rieurs (non représentés) de l'arbre afin de lubrifier les surfaces de paliers adjacents à l'arbre, tels que les paliers Des paliers 20 sont prévus à l'extrémité supérieure de l'arbre 17 d'entraînement et coopèrent les uns avec les autres pour centrer radialement et supporter l'arbre 17 d'entraînement et le rotor 16 à l'intérieur duàmoteur 15. L'extrémité supérieure de l'arbre 17 d'entraînement comporte également un maneton 21 dont l'axe est sensiblement parallèle à celui de l'arbre 17 d'entraînement, mais en est déporté Lorsque l'arbre 17 d'entraînement est mis en rotation par le moteur électrique 15, le maneton 21 tourillonne dans un coussinet 22, provoquant une rotation d'une biellette oscillante 23, qui lui est reliée, autour de son axe La biellette oscillante 23 sert d'élément d'entraînement, à souplesse radiale, qui est enclenché avec un tourillon 24 d'entraînement logé dans un coussi- net 25 Le tourillon 24 d'entraînement fait saillie vers le bas de la surface inférieure d'une plaque orbitale 26 à volute Lorsque la biellette oscillante 23 tourne, le tourillon 24 décrit une orbite circulaire autour de l'axe de la biellette oscillante 23, en tournant dans le coussi- net 25 La biellette oscillante 23 transforme donc le mouvement de rotation de l'arbre 17 d'entraînementen un mouvement orbital de la plaque 26 à volute. Une butée axiale 27 est disposée immédiatement au- dessous de la plaque orbitale 26 à volute et est fixée au bâti 14 du compresseur Une force axiale est transmise du bâti 14 à la plaque orbitale 26 à volute au moyen de cette butée axiale circulaire 27 qui est en contact de glissement avec la plaque à volute 26. Une plaque fixe 28 à volute est disposée immédia- tement au-dessus de, et parallèlement à la plaque orbitale 26 à volute, à laquelle elle fait face Des consoles 28 a de support s'étendent du bâti 14 jusqu'à la périphérie de la plaque fixe 28 à volute et coopèrent avec des moyens convenables de fixation, par exemple des boulons (non représentés), de façon à maintenir la plaque fixe 28 à volute dans une position fixe par rapport au bâti 14. Comme représenté sur les figures 1 à 3, des élé- ments enroulés 29 a et 29 b, en forme de spirales analogues sont fixés aux surfaces opposées de la plaque fixe 28 à volute et de la plaque orbitale 26 à volute, respective- ment, et sont en prise l'un avec l'autre Il apparaît que l'élément enroulé fixe 29 a est en contact avec l'élément enroulé orbital 29 b en divers points de la longueur de leurs flancs se faisant face, de façon à définir des poches dans lesquelles un fluide peut être retenu et déplacé entre les surfaces en vis-à-vis des plaques à volute. La plaque fixe 28 à volute présente, à proximité de son centre, un orifice 30 de refoulement au-dessus duquel est disposé un clapet 31 de retenue de refoulement. Le clapet 31 de retenue comprend une plaque plane 32 d'un diamètre légèrement supérieur à celui de l'orifice 30 de refoulement, et un ressort hélicoïdal 33 qui est utilisé pour rappeler la plaque vers une position de fermeture afin d'obturer l'orifice 30 de refoulement Un conduit 34 disposé en aval du clapet 31 de retenue auquel il est relié, est destiné à conduire le fluide comprimé à travers un orifice 13 de refoulement. A la place du joint classique de Oldham générale- ment utilisé dans des compresseurs à volute de conception sensiblement similaire, le compresseur 10 comprend un anneau d'accouplement disposé entre la plaque fixe 28 à volute et la plaque orbitale 26 à volute et entourant les éléments enroulés 29 L'anneau 35 d'accouplement est d'une hauteur égale à la distance comprise entre les surfaces en vis-à- vis des plaques à volute et il est en contact étanche de glissement avec ces surfaces En se référant aux figuress 2 et 3, oh peut voir que quatre rainures 36 a à 36 d sont réalisées à intervalles les unes des autres dans le péri- mètre interne de l'anneau 35 d'accouplement, ces rainures étant ouvertes vers le volume délimité par cet anneau et étant sensiblement alignées de manière que des rainures adjacentes 36 s'étendent perpendiculairement entre elles. Dans la forme préférée de réalisation, les rainures de la paire 36 a/36 c sont diamétralement opposées l'une à l'autre de même que les rainures de la paire 36 b/36 d. Des segments 37 a à 37 c sont reliés aux éléments enroulés 29 desquels ils font saillie pour pénétrer dans les rainures 36 a à 36 c, respectivement Le segment 37 a est relié au flanc extérieur de l'élément enroulé fixe 29 a et il est aligné sur la rainure 36 a de façon à pouvoir exécuter un mouvement alternatif coulissant dans cette rai- nure, en contact étanche avec les surfaces internes de la rainure De la même manière, le segment 37 b fait saillie radialement vers l'extérieur de l'élément enroulé orbital 29 b de façon à pouvoir coulisser dans la rainure 36 b et à réaliser un joint étanche avec ses surfaces internes. L'extrémité radialement extérieure de l'élément enroulé fixe 29 a comporte un segment 37 c qui est aligné de façon similaire sur la rainure 36 c afin de s'engager de façon étanche dans cette dernière Etant donné que les segments 37 s'étendent entre les surfaces en vis-à-vis de la plaque à volute orbitale 26 et de la plaque à volute fixe 28, en contact étanche avec la plaque opposée à celle à laquelle ils sont reliés, ils ont pour effet de diviser en trois parties le volume défini par les plaques, les surfaces des flancs radialement extérieurs des éléments enroulés 29 et-le périmètre interne de l'anneau 36 d'accouplement. Une clavette coulissante 38 est reliée à la plaque fixe 28 à volute, en alignement sur la rainure 36 d dans laquelle elle peut coulisser Les sega, ents 37 et la clavette cou- lissante 38 coopèrent avec l'anneau 35 d'accouplement et ses rainures 36 pour obliger la plaque orbitale 26 à volute à se déplacer dans une relation angulaire fixe par rapport à la plaque fixe 28 à volute lorsqu'elle est entraînée par le moteur 15 -Les segments 37 et le bloc coulissant 38 s'opposent à tout déplacement angulaire de la plaque orbitale 26 à volute, tout en lui permettant de subir une translation circulaire sur une orbite circu- laire de rayon variable Etant donné que l'anneau 35 d'accouplement entoure les éléments enroulés 29, le fluide contenu à l Vintérieur de l'enveloppe hermétique 11 peut pénétrer dans les poches formées entre les éléments enroulés 29 a et 29 b uniquement par une première entree 39 a ou par une seconde entrée 39 b. La première entrée 39 a est ménagée dans la plaque fixe 28 à volute, dans un secteur de cette plaque compris entre le segment 37 a et le segment 37 b, et la seconde entrée 39 b est ménagée dans un secteur analogue compris entre le segment 37 b et le segment 37 c Chacune des entrées 39 est donc en communication de fluide avec une partie séparée du volume délimité par l'anneau 35 d'accouplement. Une première valve d'entrée 40 a et une seconde valve d'entrée 40 b sont reliées respectivement aux pre- mière et seconde entrées 39 a et 39 b, comme montré sur les figures 4 et 5 Les valves 40 ont pour fonction de commander l'écoulement d'un fluide d'aspiration depuis le volume délimité par l'enveloppe hermétique 11, par les première et seconde entrées 39 a, 39 b, et elles peuvent être constituées d'électrovalves s'il est souhaité d'ouvrir ou de fermer complètement ces entrées, ou bien de valves proportionnelles si, par contre, on souhaite moduler l'écoulement du fluide d'aspiration sur une plage inter- médiaire de commande Dans tous les cas, les valves 40 d'entrée sont commandées électriquement par des conducteurs 41 a et 41 b connectés à des bornes 42 qui traversent de façon étanche l'enveloppe hermétique 11 Les bornes 42 sont logées dans une boite 43 à bornes montée sur la face extérieure de l'enveloppe hermétique 11. Pendant le fonctionnement du compresseur 10, le fluide pénètre dans l'enveloppe hermétique 11 en passant par l'orifice 12 d'aspiration, et il s'élève dans l'espace compris entre le rotor 16 et les enroulements 15 a, de façon à refroidir le moteur 15 Le fluide d'aspiration pénètre ensuite dans la partie supérieure du compresseur, sous une pression d'aspiration relativement faible Lors- que le compresseur 10 fonctionne à pleine capacité, les première et seconde valves d'entrée 40 a et 40 b sont totale- ment ouvertes, permettant au fluide de pénétrer par les entrées 39 a et 39 b dans les poches formées entre les élé- ments enroulés fixe et orbital 29 a et 29 b Les lignes de contact en mouvement entre les éléments enroulés 29 défi- nissent des poches 44 a et 44 b de fluide en formation et des poches intermédiaires 45 a et 45 b de fluide Lorsque les poches 45 a et 45 b se rapprochent du centre de la volute, le volume du fluide qu'elles contiennent diminue sensiblement et la pression de ce fluide augmente de façon proportionnelle Ces poches se rejoignent ensuite au centre de la volute en formant une poche commune 46 de fluide comprimé qui sort par l'orifice 30 de refoulement si la pression est suffisamment élevée pour que le fluide s'écoule par le clapet 31 de retenue. Lorsque la pression du fluide dans la poche 46, à la sortie 30, est supérieure à la somme de la force du ressort hélicoïdal 33 et de la force résultant de la pression du fluide dans le conduit 34, cette pression soulève de son siège la plaque 32 du clapet de retenue de refoulement, permettant au fluide de s'écouler par le conduit 34 et de sortir du compresseur 10 par l'orifice 13 de refoulement Autrement, le clapet 31 de retenue reste fermé. Pour moduler la capacité du compresseur 10 à 50 % de son débit nominal, l'une ou l'autre des valves d'entrée 40 a et 40 b peut être fermée, ce qui a pour effet d'empêcher le fluide de pénétrer dans celle, associée, des première et seconde entrées 39 a et 39 b Le fluide d'aspiration continue de pénétrer par l'autre entrée, avec un étrangle- ment minimal, mais les segments 37 l'empêchent de s'écouler autour du flanc extérieur des éléments enroulés 29, vers l'entrée fermée Le fluide entrant par l'entrée ouverte 39 est comprimé par le mouvement de l'élément enroulé orbital 29 par rapport à l'élément enroulé fixe 29 a Si l'on suppose que la première valve d'entrée 40 a est fermée, la pression régnant dans la première entrée 39 a tombe à une valeur proche du niveau de l'aspiration lorsque le compresseur 10 continue de fonctionner Dans ces conditions, la poche intermédiaire 45 b de fluide contient un fluide comprimé et la poche intermédiaire 45 a de fluide contient du fluide à une pression proche de la pression d'aspiration Lorsque ces poches de fluide, l'une à haute pression et l'autre à une pression proche de la pression d'aspiration, se déplacent dans le compresseur 10 et continuent de se rejoindre à la sortie 30 pour former une poche commune 46, la pression résultante à la sortie 30 chute initialement, mais s'élève ensuite avec la poursuite du mouvement de l'élément enroulé orbital 29 b jusqu'à ce qu'elle dépasse légèrement la pression régnant dans le conduit 34 Le clapet 31 de retenue de refoulement empêche tout retour de fluide dans la sortie 30, à partir du circuit auquel l'orifice 13 de refoulement est relié Le fluide ne s'écoule au-delà du clapet 31 de retenue de refoulement et par le conduit 34 que si la pression régnant dans le conduit 34 est inférieure à celle régnant à la sortie 30 Etant donné que la sortie 30 ne reçoit que 50 % du fluide comprimé précédemment disponible, lors que chaque cycle, le débit massique d'écoulement de fluide du compresseur 10 est donc réduit d'environ 50 %. Le compresseur 10 peut être totalement déchargé par fermeture simultanée des première et seconde valves d'entrée 40 a et 40 b, ce qui interrompt l'écoulement du fluide d'aspiration par les deux entrées 39 a et 39 b La pression régnant à la sortie 30 atteint alors une valeur d'équilibre, avec pratiquement aucun écoulement de fluide par la plaque 32 du clapet de retenue de refoulement Si des valves d'entrée proportionnelles 40 sont utilisées à la place des électrovalves fonctionnant par tout ou rien, la capacité du compresseur 10 peut être modulée à des valeurs intermédiaires comprises entre O et 100 % de sa capacité nominale Si les première et seconde valves d'entrée 40 a et 40 b sont toutes deux partiellement fermées, l'écoulement de fluide par les première et seconde entrées 39 a et 39 b est partiellement réduit, et le débit massique de fluide à travers le compresseur 10 est réduit de façon correspondante En variante, l'une des valves d'entrée 40 peut être partiellement fermée, et l'autre valve d'entrée peut être laissée ouverte pour régler la capacité à une valeur intermédiaire comprise entre 50 et 100 % de la capacité nominale. Si la commande de capacité par une seule des en- trées 39 du compresseur 10 est suffisante pour une appli- cation particulière, il est nécessaire de ne prévoir que l'une des première et seconde valves d'entrée 40; cepen- dant, une seule valve ne peut moduler la capacité du compresseur 10 que dans la plage d'environ 50 à 100 % de son débit maximal nominal Une autre modification pouvant être apportée à la forme de réalisation décrite consiste à utiliser les segments 37 b et 37 c, mais à éliminer le segment 37 a A la place de celui-ci, une clavette coulis- sante analogue à la clavette coulissante 38 est reliée à la plaque à volute orbitale 26 et est alignée pour pou- voir coulisser dans la rainure 36 a De la même manière, des modifications portant sur d'autres positions des segments 37 par rapport au point o ils font saillie des éléments enroulés 29 sont possibles, la seule contrainte étant que les rainures 36 et les segments 37 et la ou les clavettes coulissantes 38 soient alignés de manière que des rainures adjacentes soient orientées perpendicu- lairement entre elles, et que deux rainures séparées par une autre rainure soient orientées parallèlement l'une à l'autre. Il est également prévu que le compresseur 10 puisse être construit sans modulation de capacité, auquel cas l'anneau 35 d'accouplement présente des rainures 36 enclenchées avec des segments 37 de manière non étanche. Il subsiste alors l'avantage du maintien de la plaque à volute orbitale 26 en relation angulaire fixe par rapport à la plaque a volute fixe 28, ce qui permet d'éliminer l'utilisation d'Uln "joint de Oldham" classique. Il va de soi que de n-ambreuses modifications peu- vent être apportées au compresseur décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Dispositif destiné à maintenir, dans un compresseur volumétrique ( 10), de fluide du type à volute, comprenant une plaque orbitale ( 26) et une plaque fixe ( 28) portant des éléments enroulés en prise ( 29 a 29 b), de méme forme en spirale centrée sur un axe, le mouvement de la plaque orbitale dans une relation angulaire fixe par rapport à la plaque fixe, caractérisé en ce qu'il comporte un anneau ( 35) d'accouplement qui est disposé de façon à pouvoir coulisser entre les plaques orbitale et fixe et qui présente plusieurs rainures ( 36 a-36 d) alignées à peu près perpendiculairement les unes par rapport aux autres, et plusieurs segments ( 37 a-37 b) qui font saillie vers l'extérieur de la surface radialement extérieure des éléments enroulés, chaque segment étant aligné sur l'une des rainures de l'anneau d'accouplement et pouvant s'em- boiter à glissement dans cette rainure, les segments exécutant un mouvement alternatif coulissant dans les rai- nures de manière que la plaque orbitale soit obligée de se déplacer dans une relation angulaire fixe par rapport à la plaque fixe. 2 Dispositif destiné à coupler le mouvement d'une première plaque dans une relation angulaire fixe par rapport à une autre plaque dans un compresseur volumétrique ( 10) de fluide du type à volute, comprenant deux plaques sensi- blement parallèles, à savoir une première plaque orbitale ( 26) et une seconde plaque fixe ( 28) présentant chacune, sur leur surface tournée vers l'autre plaque, un élément enroulé en développante ( 29 a ou 29 b) qui est en prise avec l'élément enroulé ( 29 b ou 29 a) de l'autre plaque, les éléments enroulés présentant chacun des flancs situés radialement à l'intérieur et à l'extérieur, ayant des formes en spirale similaires centrées sur un axe, les flancs en contact des éléments enroulés en prise et les plaques délimitant une ou plusieurs poches de fluide comprimé par le mouvement orbital relatif des plaques, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comporte un anneau ( 35) d'accouplement qui est disposé de façon à pouvoir glisser entre les deux plaques parallèles et qui renferme les éléments enroulés en développante, l'an- neau d'accouplement présentant plusieurs rainures ( 36 a-36 d) ménagées dans sa surface radialement intérieure de manière que des rainures adjacentes soient perpendiculaires entre elles, plusieurs segments ( 37 a, 37 c) faisant saillie du flanc radialement extérieur des éléments enroulés en dé- veloppante ou de l'extrémité de ces éléments, et étant alignés avec les rainures dans lesquelles ils pénètrent, les segments étant enclenchés de façon à pouvoir coulisser dans les rainures, entre les plaques, afin que la plaque orbitale glisse sur l'anneau d'accouplement, transversale- ment à la direction dans laquelle l'anneau d'accouplement glisse sur la plaque fixe, de façon à maintenir une relation is angulaire fixe entre les plaques fixe-et orbitale. 3 Dispositif destiné à coupler le mouvement d'une première plaque dans une relation angulaire fixe par rapport à une seconde plaque dans un compresseur volumétrique ( 10) de fluide du type à volute, comprenant deux plaques sen- siblement parallèles, à savoir une première plaque orbitale ( 26) et une seconde plaque fixe ( 28), un élément enroulé en développante ( 29 a ou 29 b) étant fixé sur la surface de chaque plaque tournée vers l'autre plaque et cet élément étant en prise avec l'élément enroulé de l'autre plaque, les éléments enroulés présentant chacun des flancs radia- lement intérieur et extérieur ayant des formes en spirale similaires, centrées sur un axe, les flancs en contact des éléments enroulés en prise et les plaques définissant une ou plusieurs poches de fluide comprimé par le mouvement orbital relatif des plaques, le dispositif étant caractérisé en ce qu'il comporte un anneau ( 35) d'accouplement qui est disposé de façon à pouvoir coulisser entre les plaques, qui présente une hauteur sensiblement égale à la distance séparant les plaques, et qui renferme les éléments enroulés en développante, l'anneau d'accouplement présentant quatre rainures ( 36 a-36 d) adjacentes au flanc extérieur des éléments enroulés et alignées de façon que des rainures successives soient sensiblement perpendiculaires entre elles et que deux rainures, séparées par une rainure intermé- diaire, soient sensiblement parallèles l'une à l'autre, plusieurs segments ( 37 a-37 c) faisant saillie vers l'exté- rieur et pénétrant dans les rainures, un ou plusieurs de ces segments étant situés sur le flanc radialement exté- rieur des éléments enroulés, et un ou plusieurs de ces segments étant disposés à l'extrémité d'un élément enroulé, chaque segment étant aligné sur l'une des rainures dans laquelle il peut coulisser, de manière que les segments puissent exécuter un mouvement alternatif dans les rainures lorsque la plaque orbitale se déplace, l'anneau d'accou- plement et la plaque orbitale exécutant ensemble un mouve- ment alternatif par rapport à la plaque fixe, dans une première direction perpendiculaire à une seconde direction dans laquelle la plaque orbitale se déplace par rapport à l'anneau d'accouplement, de façon que la-plaque orbitale soit obligée de se déplacer dans une relation angulaire fixe par rapport à la plaque fixe. 4 Compresseur selon l'une quelconque des reven- dications 1, 2 et 3, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des première et seconde entrées de fluide ( 39 a, 39 b) qui communiquent avec le volume défini par la surface radialement extérieure des éléments enroulés, l'anneau d'accouplement et les plaques fixe et orbitale, ce volume étant divisé par les segments en au moins deux sections, une section séparée étant en communication de fluide avec chacune des première et seconde entrées. Compresseur selon la revendication 4, Caractérisé en ce que les segments s'étendent entre les plaques or- bitale et fixe, en contact étanche avec elles et s'enga- gent chacun de manière étanche dans une rainure, de manière à empêcher toute communication de fluide entre les sections et entre les première et seconde entrées, autour de la surface radialement extérieure des éléments enroulés. 6 Compresseur selon la revendication 5, caracté- risé en ce qu'il comporte en outre des moyens de distri- bution ( 40 a, 40 b) destinés à commander l'écoulement du fluide à comprimer dans l'une des première et seconde 2528,125 entrées afin de moduler la capacité du compresseur dans une plage de 50 à 100 % de son débit maximal nominal. 7 Compresseur selon la revendication 6, caract 6- risé en ce que les moyens de distribution permettent de commander l'introduction du fluide à comprimer dans les première et seconde entrées et peuvent donc moduler la capacité du compresseur dans une plage de 0 à 100 % de son débit maximal nominal. 8 Compresseur selon la revendication 5, caracté- risé en ce qu'il présente en outre un orifice ( 30) de refoulement ménagé dans la plaque fixe, en un point adjacent à l'axe de l'élément enroulé fixé à cette plaque, et un clapet ( 31) de retenue en communicationzde fluide avec l'orifice de refoulement et destiné à permettre au fluide comprimé de s'écouler de l'orifice de refoulement tout en empêchant son écoulement en sens opposé. 9 Compresseur selon la revendication 5, caracté- risé en ce qu'il comporte en outre une ou plusieurs cla- vettes ( 38) ayant chacune la forme d'un bloc rectangulaire relié à l'une des plaques fixe et orbitale et s'étendant sensiblement entre les plaques, chacune des clavettes pou- vant coulisser dans l'une des rainures.