Brevet FR2526360A1 — publié le 19831110

La présente invention concerne un procédé pour former dans les huisserleade portes, les portes, les dormants de fenetres et les fenêtres, et de préférence dans les huisseries et les dormants, des rainures destinées à recevoir des joints d'étanchéité et de calfeutrement, ainsi que la fraiseuse pour la mise en oeuvre du procédé. On connait déjà, par exemple, une telle fraiseuse, comportant un moteur, une pièce de renvoi d'angle et une lame de fraisage circulaire, ou fraise, montée rotative sur le renvoi d'angle. Une telle fraiseuse comporte en outre un accessoire de guidage assez complexe. Avec une telle fraiseuse, où la lame est entrai née en rotation par le moteur dans un plan parallèle à l'axe du moteur, on forme une rainure en déplaçant la fraiseuse parallèlement au plan de la rainure, l'huisserie ou le dormant servant de gabarit. L'avantage de cette fraiseuse est lié à la présence du renvoi d'angle qui permet, comptetenu de la vitesse déterminée du moteur, de faire tourner la lame de fraisage à la vitesse convenable pour former les rainures. Toutefois, cette fraiseuse présente un inconvénient majeur. Quand par exemple le dormant d'une fenetre est scellé dans une maçonnerie, ou bien qu'une tapée de persiennes ou de volet roulant est disposée près de ce dormant, il n'est plus toujours possible de former les rainures ni de l'extérieur ni de l'intérieur. En effet, lorsqu'on veut former les rainures de l'extérieur, la portion d'extrémité du renvoi d'angle bute contre la maçonnerie ou la tapée qui empeche l'application de l'outil, étant bien entendu qu'il est exclu de retourner la fraiseuse. Lorsqu'on veut former les rainures de l'intérieur, on se heurte au même problème, à cause des paumelles et des gâches. On connait encore une autre fraiseuse, comportant un moteur, une mèche montée rotative en bout d'arbre du moteur, avec une pièce d'appui indispensable, s'étendant perpendiculairement à la mèche. Avec une telle fraiseuse où les axes du moteur et de la mèche sont confondus, on forme une rainure en déplaçant la fraiseuse dans le plan même de la rainure qu'on veut former. Une telle fraiseuse, à cause de sa pièce d'appui, présente le même inconvénient que la fraiseuse à renvoi d'angle. La présente invention vise à pallier cet inconvénient. A cet effet, la présente invention concerne tout d'abord un procédé pour former notamment dans un dormant de fe.ietre des rainures destinées à recevoir des joints d'étanchéité et de calfeutrement, dans lequel on déplace une fraiseuse le long du dormant servant de gabarit, caractérisé par le fait qu'on déplace la fraiseuse dans un plan perpendiculaire au plan des rainures qu'on veut former. Ainsi, le plan de déplacement de la fraiseuse n'étant pas parallèle ou confondu avec celui des rainures, mais perpendiculaire, en d'autres termes, la fraiseuse se déplaçant orthogonalement au plan des rainures, les tapées et les paumelles et les gâches ne peuvent plus constituer des obstacles à la formation des rainures. La présente invention concerne également une fraiseuse pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention, comprenant un moteur et un outil de fraisage, entrainé en rotation par le moteursscaractérisée par le fait que l'outil de fraisage est agencé pour former des rainures dont le plan est perpendiculaire à l'axe de rotation du moteur. Dans la forme de réalisation préférée de la fraiseuse de l'invention, l'outil comprend une fraise circulaire montée rotative en bout d'arbre du moteur. Il est avantageusement prévu une butée indexable agencée pour déterminer la profondeur des rainures. La butée peut etre constituée par une pièce montée libre en rotation sur l'axe de l'outil de fraisage, et comportant à sa périphérie des éléments d'immobilisation, ou d'indexage, différemment excentrés par rapport à son axe de rotation, disposés pour recevoir une tige d'immobilisation solidaire du moteur. Dans ce cas, il est intéressant que la tige d'indexage soit montée#contre l'action de moyens de rappel élastiques, sur un bras de préhension de la fraiseuse, dans une branche tubulaire perpendiculaire à l'axe du moteur. La butée indexable peut encore être agencée pour déterminer la position des rainures. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante de deux formes de réalisation de la fraiseuse de l'invention, en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente une vue en perspective de la première forme de réalisation de la fraiseuse de l'invention - la figure 2 représente une vue de côté de la lame de coupe de la fraiseuse de la figure 1 ; - la figure 3 représente une vue en perspective de la butée de profondeur indexable de la fraiseuse de la figure 1 - la figure 4 représente une vue en perspective d'une portion d'un montant de dormant de fenetre avec une rainure formée avec la fraiseuse de la figure 1, et - la figure 5 représente une vue en coupe axiale de la lame de coupe de la deuxième forme de réalisation de la fraiseuse de l'invention. La fraiseuse de l'invention, en référence à la figure 1, comprend un moteur classique , avec un carter 1 prolongé à l'avant, par un manchon 2, légèrement conique, à travers lequel s'étend l'arbre de sortie du moteur. Une lame circulaire 3, pourvue d'un axe 4, est montée solidaire en rotation de l'arbre du moteur, par son axe 4 et une machoire filetée solidaire de l'axe du moteur,recevant l'axe 4 et montée sur cet axe par un écrou taraudé 5. La lame 3 possède, dans la forme de réalisation décrite, deux dents de fraisage radiales périphériques 6, sensiblement plus de deu: diamétralement opposées. Mais il pourrait y en avoir une, ou/ L'axe 4 de la lame 3, d'un seul bloc avec elle, est usiné et comporte trois portions axiales. Une première portion 7 adjacente à la lame 3,de section élargie, ménage avec la portion intermédiaire 8 un épaulement axial 9. La troisième portion 10, de section rétrécie, est agencée pour etre reçue dans la machoire d'entrainement du moteur. La portion intermédiaire 8 est agencée pour recevoir un roulement à aiguilles, lui-meme agencé pour recevoir une butée de profondeur indexable 11, donc montée libre en rotation sur l'axe 4, et qui sera décrite plus en détail ci-après.Une gorge périphérique 12 est ménagée dans la portion intermédiaire 8 pour recevoir un clip et bloquer en position axiale la butée 11, entre l'épaulement 9 et le clip. La fraiseuse de l'invention comprend un bras de préhension 13 coudé en L, avec une branche 14 s'étendant parallèlement à l'axe du moteur et pourvue, à son extrémité, au-delà de la lame 3, d'une poignée de préhension 17 et une branche 15, perpendiculaire à l'autre branche, pourvue à son extrémité d'un anneau 16 de fixation sur le manchon 2 du moteur. Après avoir glissé l'anneau 16 sur le manchon 2, jusqu'à la partie du manchon de diamètre sensiblement égal au diamètre intérieur de l'anneau, on immobilise le bras 13 en rotation par une vis vissée dans le manchon 2 à travers l'anneau 16. La longueur de la branche 15, entre la branche 14 et l'anneau 16, est déterminée pour que la distance entre la branche 14 et le bord de coupe de la lame 3 permette la formation de rainures malgré la présence par exemple de tapées de persiennes. Au. droit de la portion intermédiaire 8 de l'axe 4 ou la lame de fraisage, s'étend parallèlement à la branche 15 et depuis la branche 14 du bras de préhension, une branche secondaire 18, de forme tubulaire, dans laquelle est montée coulissante une tige 19, rappelée par un ressort en direction de l'axe 4 de la lame. Le rappel de la tige est limité par un bouton externe 20 permettant au demeurant de tirer la tige contre l'action de son ressort, pour immobiliser la rotation de la butée de profondeur, comme cela va maintenant être décrit La butée de profondeur 11 est une pièce de forme générale polygonale d'épaisseur sensiblement égale à la distance axiale entre l'épaulement 9 et la gorge 12 de l'axe 4 de la lame de coupe 3. Elle est percée d'un orifice central 21 recevant le roulement à aiguilles 22. Elle peut ainsi, en soi, tourner librement sur l'axe de la lame. Elle comporte six faces 24 parallèles à l'axe 23 de l'orifice 21 et éloignées de cet axe de distances respectivement différentes. On peut ainsi parler de faces excentrées. Chacune de ces faces 24 comporte un évidement 25 destiné à recevoir l'extrémité de la tige 19 pour immobiliser la butée il en rotation. La profondeur des rainures formées est alors déterminée par la longueur du rayon dé la lame circulaire 3 diminuée de la distance séparant l'axe 23 de la butée de la portion de la butée diamétralement -opposée à l'évidement de sa face recevant la tige 19. La portion de la butée 11 diamétralement opposée à l'évidement d'immobilisation peut être une autre des six faces 24, mais ce peut être également une arête de cette butée polygonale.Dans l'exemple représenté, la butée comporte quatre faces parallèles deux à deux et deux faces obliques. C'est quand la tige d'immobilisation ou d'indexage, coopère avec l'évidement de l'une de ses faces obliques que la profondeur des rainures est déterminée par l'arête opposée. Bien entendu, la butée indexable de l'invention n'est pas limitée à une telle conformation. Elle pourrait tout aussi bien avoir une forme non définissable, les évidements d'immobilisation à sa périphérie étant différemment excentrés par rapport à l'axe de rotation de la butée. Ayant décrit la première forme de réalisation de la fraiseuse de l'invention, abordons maintenant son mode opératoire. Considérons par exemple un dormant de fenêtre, comme le montant 30 de la figure 4. Il comporte une rainure arrondie 31, destinée à recevoir une baguette d'un battant de rivé, pour assurer une première étanchéité à la fermeture. Il comporte également une gorge arrondie 32, pour les paumelles 33. La fraiseuse décrite ci-dessus est destinée à un menuisier voulant fraiser la rainure déjà existante 31, pour y introduire un joint de calfeutrement et parfaire ainsi l'étanchéité de la fermeture. A cet effet le menuisier saisit la fraiseuse, par exemple le moteur 1 par la main droite, et la poignée 17 par la main gauche . S'agissant d'un montant de dormant, il dispose la fraiseuse dans un plan horizontal, sensiblement parallèlement au plan du champ intérieur 34 du montant sur lequel sont fixées les paumelles. Dans cette position', la lame 3 est perpendiculaire au champ 34. Le menuisier rapproche ensuite la fraiseuse du champ 34 jusqu'à ce que la périphérie de la lame 3 vienne contre le fond de la rainure 31. Le fraisage peut alors commencer, le moteur l ayant été au préalable mis en marche. Pour rainer, le menuisier déplace la fraiseuse le long du champ 34 dans la position définie nui ci-dessus, la butée 11,/a au préalable été convenablement indexée en fonction de la profondeur désirée de la rainure à former, prenant appui et glissant sur le champ 34 servant ainsi de gabarit. Tout en déplaçant la fraiseuse pour que l'axe du moteur 1 et celui de la lame 3 reste dans un plan parallèle au champ 34, le menuisier raine une rainure 35 dont le plan s'étend perpendiculairement au champ 34, c'est-à-dire perpendiculairement au plan dans lequel se déplace la fraiseuse, et plus précisément au plan dans lequel se déplace l'axe du moteur 1 et de la lame 3. On notera que la partie du champ 34 servant de gabarit à la butée 11, de l'autre côté des paumelles 33 par rapport à la rainure 31, ne présente aucun obstacle. Par ailleurs, les paumelles 33 n'empêchent nullement le fraisage de la rainure 35. Enfin, au cas où le montant 30 serait disposé der trière une tapée de persienne ou une maçonnerie, faisant saillie au-delà du champ 34 du montant, il suffirait alors de retourner la fraiseuse, pour prendre la poignée 17 dans la main droite et le moteur 1 dans la main gauche, la longueur de la branche 18 du bras 13 étant supérieure à la portion en saillie de la tapée ou de la maçonnerie, et rainer ainsi de l'intérieur et non plus de l'extérieur. La figure 5 représente une variante de réalisation de la fraiseuse de la figure 1, différant de celle-ci par l'outil de coupe et la butée indexable. Dans cette variante de réalisation, l'outil de coupe comporte une lame circulaire 40, identique à la lame 3 de la fraiseuse de la figure 1, mais la portion 42 de son axe 41, au demeurant plus court que l'axe 4 de la fraise 3, reçue dans la machoire filetée solidaire de l'axe du moteur n'est séparée de la lame que par une autre portion 43 de section élargie. Une gorge 52 est ménagée entre les deux portions 42 et 43 pour recevoir un anneau destiné à venir en appui sur la mâchoire filetée. L'axe 41 de la lame se prolonge de l'autre coté de la lame par une portion 46 destinée à recevoir une butée indexable de profondeur et de positionnement 44, avec interposition d'une bague 45, solidaire de la butée 44 mais libre en rotation sur la portion 46. La butée 44 est une pièce de forme générale parallélépipédique d'épaisseur sensiblement égale à la longueur de la portion 46 de l'axe de la lame, présentant quatre faces 49 parallèles à l'axe 47 de la lame et parallèles entre elles deux à deux. Elle est percée d'un orifice 48, recevant la bague 45, éloignée des quatre faces de distances respectivement différentes. Les faces sont donc dans cette forme de réalisation également excentrées. Chacune de ces faces 49 comporte un évidement 50 destiné à recevoir l'extrémité de la tige 19 pour immobiliser la butée 44 en rotation, à des fins d'indexage, et déterminer ainsi la profondeur des rainures. La butée 44 comporte un flasque 53, d'un seul bloc avec elle, destiné à etre adjacent à la lame 40.Ce flasque 53 a une forme générale rectangulaire, avec une section circulaire prolongeant l'un des cotés pour recevoir la lame. Le flasque 53 de la butée 44 vient en appui contre une partie de la gorge 31 du dormant, pour positionner correctement la lame et rainer des rainures parfaitement rectilignes ou planes, la profondeur des rainures étant déterminée quant à elle, par l'appui d'une des faces 49 de la butée 44 sur une autre partie de la rainure 31 déjà formée. Dans ce cas encore, rien n'interdit d'utiliser la fraiseuse de l'intérieur ou de l'extérieur, comme la forme de réalisation précédente. Pour les fenêtres à recouvrement, la face transversale 51 de la butée 44 peut également venir en appui contre la portion avancée du dormant. Il est clair qu'on peut disposer sur une même fraiseuse une butée 44 et une butée 11, la lame de coupe étant agencée en conséquence. Revendications 1.- Procédé pour former notamment dans un dormant de fenetre des rainures destinées à recevoir des joints d'étanchéité et de calfeutrement, dans lequel on déplace une frai seuse (1,13,17) le long du dormant (36) servant de gabarit, caractérisé par le fait qu'on déplace la fraiseuse (1, 13, 17) dans un plan perpendiculaire au plan des rainures (35) qu'on veut former. 2.- Fraiseuse pour la mise en oeuvre du procédé de la revendication 1, comprenant un moteur (1) et un outil de fraisage entrainé en rotation par le moteur (1), caractérisée par le fait que l'outil de fraisage (3; 40) est agencé pour former des rainures (35) dont le plan est perpendiculaire à l'axe (23; 47) du moteur (1). 3.- Fraiseuse selon la revendication 2, dans laquelle l'outil comprend une fraise circulaire (3; 40) montée rotative en bout d'arbre du moteur (i). 4.- Fraiseuse selon l'lune des revendications 2 et 3, dans laquelle il est prévu une butée indexable (11; 44) agencée pour déterminer la profondeur des rainures (35). 5.- Fraiseuse selon l'une des revendications 3 et- 4, dans laquelle la butée est une pièce (11; 44) montée libre en rotation sur l'axe (4; 41) de la fraise circulaire (3; 40) et comporte à sa périphérie des évidements (25; 50) d'immobilisation, différemment excentrés par rapport à son axe de rotation (23; 47), disposés pour recevoir une tige (19) d'immobilisation solidaire du moteur (1). 6.- Fraiseuse selon la revendication 5, dans laquelle la butée (11) est disposée entre la fraise circulaire (3) et le moteur (1). 7.- Fraiseuse selon la revendication 6, dans laquelle la butée (11) a une forme générale polygonale. 8.- Fraiseuse selon l'une des revendications 4 et 5, dans laquelle la butée indexable (44) est agencée pour déterminer la position des rainures (35). 9.- Fraiseuse selon la revendication 8, dans laquelle la butée (44) est disposée de l'autre côté de la fraise circulaire (44) par rapport au moteur (1). 10.- Fraiseuse selon la revendication 9, dans laquelle la butée (44) a une forme générale rectangulaire, et comporte un flasque d'appui. 11.- Fraiseuse selon l'une des revendications 5 à 10, dans laquelle la tige d'immobilisation (19) est montée coulissante contre l'action de moyens élastiques de rappel dans une branche secondaire tubulaire (18) d'un bras de préhension coudé (13), comprenant une branche (14), parallèle à l'axe du moteur (1) et éloignée de cet axe, et une branche (15), perpendiculaire à l'autre branche (14) et pourvue d'un anneau (16) de fixation sur un manchon (2) du moteur (1).