Brevet FR2536005A1 — publié le 19840518

Procédé en vue de former un groupement d'électrodes sur un segment d'un train de tiges de forage La présente invention concerne le domaine de la détection des paramètres d'un trou de forage, en particulier, des paramètres présentant un intérêt lors du forage des trous de puits de pétrole Plus particulièrement, la présente invention concerne la mesure de la résistivité apparente des formations géologiques et, plus particulièrement, un nouveau groupement d'électrodes, ainsi quo la structure et les procédés de formation de l'isolation et des grou- pements d'iélectrodes. Dans la technique,-il est bien connu qu'il est souhaitable de mesurer la résistivité apparente des formations géologiques au cours du forage de trous. Ce sujet a été largement débattu dans la littérature, y compris la littérature des brevets et de nombreuses propositions ont été faites concernant des appareils et des systèmes en vue de mesurer la résistivité ap- parente des formations géologiques. Le concept général consiste à monter des électrodes sur un segment du train de tiges à un endroit du fond du trou Un système spécifique de la techni- que antérieure est illustré en figure 1 et il comprend un groupement de quatre électrodes A, B, M-et N montées sur un segment isolé S d'un segment D du train de tiges en acier Un courant I venant de l'électrode A est dirigé à travers la formation géologique F et il est recueilli à leélectrode B La chute de tension se produisant aux électrodes M-N est mesurée par un voltmètre V et la résistivité apparente de la forma- tion géologique Rf est déterminée d'après les valeurs I 1 et &VMN Toutefois, une sérieuse imprécision existe dans ce système spécifique de la technique antérieurecar un important parcours de courant de -2- fuite I 2 existe entre l'électrode A et le segment D du collier de forage Dès lors, bien que la valeur totale du courant engendré à l'électrode A soit un niveau de courant 1, une partie seulement I de ce courant se dirige vers l'électrode B à travers la formation géologique F et un important courant de fuite I 2 s'établit dans le système En conséquence, la chute de tension a VM est uniquement une fonction de la composante de courant I (dont la valeur est inconnue, même si le courant total I engendré à l'électrode A est connu) et, partant, la valeur cal- culée Rf de la résistivité apparente de la formation géologique est imprécise Une méthode possible en vue de résoudre ce problème de la technique antérieure est de prévoir une section isolée extrêmement longue S pour le train de tiges dans le but d'interrompre ou de minimiser le courant de fuite entre l'électrode A et le segment du train de tiges Toutefois, l'utili- sation d'une section isolée et exceptionnellement longue du collier de forage est impossible, car, en elle-même, elle pose un certain nombre d'autres pro- blèmes. Le but de la présente invention est de prévoir un nouveau procédé de former un groupement d'électrodes sur un segment d'un train de tiges de forage. Ce but est atteint grâce à un procédé ayant les caractéristiques énoncées dans les revendications. Dans les dessins annexés dans lesquels des éléments semblables portent les mêmes chiffres de référence dans certaines figures: la figure 1 est une illustration d'un grou- pement spécifique de quatre électrodes de la techni- 3 2536005 fuite 12 existe entre l'électrode A et le segment D du collier de forage Dès lors, bien que la valeur totale du courant engendré à l'électrode A soit un niveau-de courant I 1 une partie seulement IX de ce $ courant se dirige vers l'électrode B à travers la formation géologique F et un important courant de fuite 12 s'établit dans le système O En conséquence la chute de tension AVMN est uniquement une fonction MN de la composante de courant Il (dont -la valeur st inconnue, même si le courant total I engendré à l'électrode A est connu) et, partant, la valeur cal- culée Rf de la résistivité apparente de la formation géologique est imprécise Une méthode possible en vue de résoudre ce problème de la technique antérieure est de prévoir une section isolée extrêmement longue S pour le train de tiges dans le but dlinterrompre ou de minimiser le courant de fuite entre 1 Délectrode A et le segment du train de tiges Toutefois, 10 utili- sation d'une section isolée et exceptionnellement longue du collier de forage est impossible, car, en elle-même, elle pose un certain nombre d'autres pro- blèmes. Dès lors, suivant la présente invention, on prévoit un appareil en vue de mesurer la résistivité apparente d 9 un trou de forage, cet appareil compre- nant un segment isolé d'un train de tiges, un groupe- ment de cinq électrodes disposées à des endroits pré- déterminés dans ce segment isolée une source de cou- rant raccordée à une première de ces électrodesp un premier circuit de retour raccordé entre une deuxième électrode et cette source de courant> cette deuiîème électrode étant espacée de la première dans une pre- mière direction, une troisième et une quatrième élec- trode prévues entre la première et la deuxième élec- trode, un moyen de mesure de tension raccordé à cette troisième et cette quatrième électrode en vue-de déterminer la tension existant entre ces dernières, un moyen de mesure de courant en vue de déterminer le courant existant dans ce premier circuit de retow, une cinquième électrode espacée de la première dans une deuxième direction, de même qusun deuième cir- cuit de retour raccordentre la cinquième électrode et la source de courant, Tout comme dans la technique ant 6 rieure, 1 l courant passe de la première à la deuxième électrode, tandis que la chute de tension est détect 6 o par la troisième et la quatrième électrode entre la premnièr et la deuxième électrode ' Toutefoisj, un soant de fuite venant éventuellement de la preibre 4 lectvode est recueilli par la cinquième électrode et il est maintenu isoé 16 du courant passant entre la promière et la deuxième électrode On utilise une oousce de courant, de préférence, une source de courant cons- tant, de même que le courant passant dans le circuit de la première et de la cinquième électrodeo Dès lors, le courant provoquant la chute de tension entre la troi'sime et la quatrième électrode est connu avec précision et la résistivité apparente Rf de la forma- tion géologique peut être déterminée avec préecision, La présernte invention fournit également des structures deélectrodes perfectionnées destinées à être montées sur un segment deun train de tiges et elle prévoit également des procédés améliorés en vue de former les électrodes ou de les monter sur le segment du train de tiges. Dans les dessins annexés dans lesquels des éléments semblables portent les mêmes chiffres de référence dans certaines figures 8 la figure 1 est une illustration d 2 un grou- pement spécifique de quatre électrodes de la techmi- que antérieure ainsi quton l'a décrit ci-dessus; la figure 2 est une représentation schéma- tique du groupement d'électrodes de la présente in- vention; la figure 3 représente un appareil et un procédé en vue de former la structure d'électrodes et d'isolation; la figure 4 représente une modification de la figure 3 en vue d'incorporer des cloisons de dila- tation dans l'isolation; la figure 5 représente une autre structure d'isolation modifiée; la figure 6 représente une modification de la structure de la figure 5; la figure 7 représente une autre structure modifiée d'électrodes; et les figures 8 et 9 représentent deautres modifications encore de structures d 9 électrodes et dtisolation. En se référant à présent à la figure 2, on représente une configuration générale du groupement d'électrodes de la présente inventions Un segment 10 d'un train de tiges de forage est représenté dans un trou de forage 12 qui a été foré dans une formation géologique F Comme c'est habituellement le cas dans la technique, le segment 10 du train de tiges est une longueur d'un tube en acier comportant, à chaque ex- trémité, une structure de jonction permettant de l'assembler à d'autres segments analogues en vue de former un train de tiges de forage allongé Une longueur dtune matière d'isolation A 4 comble la ca- vité ou le logement cylindrique 16 de la surface du collier de forage afin de former un anneau isolant dont la surface extérieure 18 est affleurante à la surfacé-extérieure 20 du segment du train de tiges. L'isolation 14 peut être constituée de n'importe quelle matière appropriée répondant aux conditions requises concernant l'établissement d'une isolation électrique et d'une résistance au milieu ambiant dans lequel le collier du train de tiges doit travailler. Un groupement de cinq électrodes annulaires As DBI B 2, M et N est enrobé dans la matière isolante 14 Les électrodes peuvent être constituées de n'importe quelle matière conductrice appropriée telle que le fer et elles sont sous forme d'anneaux dont la sur- - face extérieure peut être affleurante à ou légèrement en retrait en dessous de la surface extérieure de la couche d'isolation 14 Comme on pourra l'observer, bien que les électrodes soient enrobées dans la ma- tière d'isolation 14, elles sont espacées dola sur- face extérieure de la cavité 16, étant donné qu'elles doivent être isolées du segment 10 du train de tiges en acier Les électrodes M et N sont localisées entre les électrodes A et B 1, tandis que l'électrode B 2 est espacée de l'électrode A sur le c 8 té opposé à l'élec- trode B 1 L'électrode Bl est llélectrode inférieure# clest-à-dire la plus proche du trépan de forage, tan- dis que l'électrode B 2 est l'électrode supérieures c'est-à-dire la plus éloignée du trépan Une source de courant constant 22 est raccordée à l'électrode A; l'électrode B est raccordée, dans un circuit de retour 24, à la source de courant constant 22; l'électrode B 2 est raccordée, dans un circuit de retour 26, à la source de courant constant 22; tandis qu'un voltmètre 26 est raccordé entre les électrodes M et N. Lorsque la source de courant constant 22 débite un courant I vers l'électrode A, un parcours de courant I 1 est établi entre l'électrode A et lélectrode Bl à travers la formation géologique F. Comme on lta indiqué précédemment, dans la technique antérieure, un parcours de courant de fuite était également établi entre l O électrode A' et le collier du train de tiges, altérant ainsi la mesure de la rsistivité apparente de la formation géologiqueo Toutefois, suivant la présente invention, 1 e courant de fuite préalable est recueilli par 10 Glectrode B qui coopère avec 18 électrode A pour définir un du xième parcours de courant 120 I 1 -existe allor une relation selon laquelle le courant I venant de la source de courant constant 22 est égal à X 1 plws 12 (I I 1 + 12)0 Le courant 1 ' passe dans le circ Uit 24, tandis que le courant I 2 passe dans le circuit 26, le courant de fuite vers le collier de forage étant essentiellement éliminé ou réduit à une valeur nai- gnifiante, La valeur du courant 3, peut âtre mesurée directement par un ampèremètre 30 ou le courant I peut être déterminé indirectement en mesurant le courant 12 passant dans le circuit 26 et en le sou_- trayant du courant total Io En tout cas, la valeur du courant I 1 peut être déterminée avec précision et, partant, la valeur du courant I, qui est responsable de la chute-de tension entre les électrodes M et N (AVM N est connue avec précisiono -La chute de ten- sion A VMN est mesurée par le voltmètre 26 Connais- MN sant les valeurs de I 1 et de &VN avec précision, la 1 MN résistivité apparente Rf de la formation géologique peut alors âtre calculée avec précision O ' Les valeurs mesurées concernant la tension et le courant peuvent être transmises à la surface deun trou de forage par télémétrie d 9 impulsions de boue ou par nsimporte quelle autre technique de transmission connu ou on peut procéder à un calcul d'après les valeurs de tension et de courant par un équipement situé au fond du trou afin de calculer la résistivité apparente de la formation géologique pour la transmettre à la surface Dans lun ou l'autre cas, llinformation valable relative à la résistivité apparente de la formation géologique peut être connue avec préci- sion à la surface du puits, La matière d'isolation 14 peut Atre choisie parmi de nombreuses matières isolantes différentes disponibles pour autant que certaines conditions' fondamentales minimales soient remplies Cette ma- tière doit évidemment être non conductrice d 8 élec- tricité Elle doit être stable (cest-àadire qu'elle ne doit ni se décomposer, ni ramollir, ni oubir d'autres changements dans ses caractéristiques) à des températures allant jusqulà environ:50 C; elle doit être compatible avec la boue de forage (qui comblera l'espace annulaire existant entre le seg- ment du train de tiges de forage et la formation géologique) et elle doit résister au pétrole ou au gaz pouvant 8 tre présent dans la boue de forageo Cette matière isolante doit également être compati= ble avec le collier de forage en acier dans la mesure o elle peut être liée ou collée fermement d Bune autre manière à ce collier S elle ne subira pas un rétrécissement excessif par rapport au collier de forage et elle devra avoir un coefficient de dilata- tion thermique en étroite concordance avec celui du collier de forage si elle N 8 est pas élastique O Dans les limites de ces conditions, la matière isolante peut être choisie, par exemple, parmi le caoutchouc naturel ou synthétique" les matières céramiques, les matières de moulage thermodurcissables telles que les polyuréthanes, les matières de moulage thermoplasti- ques telles que les polyamides, les polystyrènes et les polypropylènes, ou les matières époxyo La figure 3 illustre un système selon le- quel on peut former le groupement diélectrodes enro- bées dans l'isolation Comme représenté en figure 3, des éléments supports 32 sont montés sur le segment 10 du train de tiges de forage à des endroits espacé le long de l'axe de ce segment, ces endroits corres- pondant aux emplacements désirées des cinq électrodes annulaires Ces éléments supports peuvent être N O im- porte quels éléments appropriés isolés électriquement pour autant qutils aient une forme ou une configuma- tion permettant l'écoulement de la matière isolente dans le sens axial le long de la surface extérieuwre du segment du train de tiges de forage, Les 6 lectro- des A, B 1, B 2, Met N sont ensuite placées sur leas éléments supports respectifs 32, On comprendra que les électrodes annulaires peuvent être divisées en segments qui sont ensuite réunis pour les monter sur le train de tiges de forage, Lorsque les électrodes ont été mises en place, on installe alors un' moule 34 autour du groupement d'électrodes, ce moule entourant -? complètement une cavité 16 définissant une cavité de moulage Une matière de moulage telle qu'un poly- uréthane thermodurcissable est ensuite injectée dans le moule 34 sous une pression et à une température appropriées afin de remplir la cavité de moulage qui correspond à la cavité 16 Après un durcissement appropriés le moule est ensuite retiré et la struc- ture obtenue est un groupement d 8 électrodes annulaires enrobées dans une longueur annulaire de matière /oa. lante en retrait dans un segment du train de tiges de forage - En figure 4, on représente une version modifiée de la configuration de la figure 3, un My ZO tème étant prévu pour compenser les coefficients d dilatation différents existant entre la matière isoe 2 536005 lante et le segment du train de tiges de forage. Cette compensation est assurée en plaçant des blocs ou des cloisons annulaires de dilatation 36 à des en- droits choisis le long de la cavité 16 Ces blocs ou cloisons de dilatation 36 sont constitués de ma- tières élastiques (par exemple, le caoutchouç synth 4 é. tique) de telle sorte qu'ils se compriment et se di- latent pour absorber de dilatation différentielle entri le collier de forage 10 et la matière isolantes Les blocs ou cloisons de dilatation 36 servent à diviser la cavité 16 en une série de segments isolants (troio dans l'illustration de la figure 4) En conséquence, il devient nécessaire de modifier le moule 34 pour assurer 11 injection de la matière isolante non 4 urcie dans chacun des segments cloisonnés de la cavité 16, formant ainsi correctement la structure isolante seg- mentaire résultant du système de la figure 4. Le segment isolant du train de tiges de forage est mis en service dans un milieu ambiant relativement hostile dans lequel il est exposé à la boue, au sable, aux débris, aux roches et à d'autres éléments de la formation géologique dans le trou qui doit être foré En raison de ce milieu ambiant hostile, il peut être souhaitable de réaliser la structure d'isolation en deux matières différentes, à savoir un manchon extérieur dur qui sera exposé au milieu ambiant hostile du forage et un manchon intérieur plus souple situé entre le manchon exté- rieur dur et le collier de forage, de telle sorte que le manchon extérieur dur soit à même de fléchir ou de se conformer s'il vient à rencontrer une forte sollicitation latérale, c'est-à-dire une sollicitation s'exerçant perpendiculairement à laxe du segment du train de tiges de forage Un système de ce type a plusieurs manchons est représenté en figure 5 dans il laquelle le segment 10 du train de tiges de forage comporte un manchon intérieur isolant 38 près de la surface en retrait du segment du train de tiges de forage, ainsi qu Gun manchon isolant extérieur 40 adjacent au manchon intérieur 38 & Le manchon cx 6 té= rieur 40 est un manchon relativement dur de matièe isolante, tandis que le manchon intérieur 38 est coaa- tituê d'une matière relativement souple O es loeop le manchon 40 sert à assurer une protection contge l'abrasion et duautres protections semblables" tandi& que le manchon 38 permet d Dabsorber les sollietat Aon latérales, La structure de la figure 5 pose deux problèmes virtuels Luun d'eux est la possibilité d'un déplacement angulaire entre le manchon trieum 40 et le manchon intérieur 38 a la suite de sollici' tations de torsion exercées sur le manchon etérieur 9 L'autre problème résulte du fait que les électrodes doivent Stre contenues dans le manchon extérieur 40 o Etant donné que le manchon extérieur 40 doit néces- sairement avoir une épaisseur inférieure à 18 épais seur totale de la matière isolante combinée des man= chons 38 et 40, une quantité réduite de matière seule- ment est disponible pour pratiquer, dans le manchon , les gorges destinées à recevoir les électrodes et, par conséquent, le manchon 40 est affaibli à chaque emplacement d Délectrodeo Ces problèmes sont abordés et résolus par la structure des figures 6 et 7. La figure 6 représente, par une vue en coupe transversale" une configuration modifiée cette coupe étant prise perpendiculairement à J Laxe du seg- ment du train de tiges de forageo Dans cetto confi- guration, le collier de forage 20 est constitué de segments en languettes 42 en vue de former des lon- gueurs axiales alternées de segments minces et épais 43 et 45 respectivement Le manchon isolant inté- rieur relativement souple 38 S 2 adapte à la configu- ration des languettes de la surface extérieure du segment 10 du train de tiges de forage dans une couche d'une épaisseur ou duune Drofondeur relative- ment constantec tandis que le manchon entérieur plus dur de matière isolante 40 compote -dez segments minces 40 a en alignement radial avec les langettes 42 et des segments plus épais 40 b en ali nemont ra- dial avec les cavités formées entre des -lanettes adjacentes sur le train de tiges de gorage, ' Cette structure à omboltelnent entre les manchons et l Io train de tiges de forage (comme repr senté en figu-. re 6) rattrapera la déviation,atérale du nanchon extérieur plus dur 40, mais elle ré&Li 9-a en o nitefa le déplacement anulaire entre le manchem stârieuv' dur 40 et la train de tiges de forage a 0, Dans le système de la figure 6 $ Za forme des électrodes est également modifiée de telle eorte 4 aue chaque électrode se présente sous forme dcun élément cubique 44 plutÈt que sous forme teun anneau comme décrit précédemment Les électrodes de forme cubique sont localisées dans les sections plus épaiz- ses 40 b du manchon extérieur isolant dur 40 > si bien que lensemble de ce manchon nqest pas affaibli par une électrode annulaire, Bien que 12 on niait repré- senté qu'une électrode 44 en un point axial en figure 6, il est entendu que plusieurs électrodes de ce type peuvent être localisées sur deux des segments plus épais 40 b ou plus à chaque emplacement axial dlélec- trode. La figure 7 représente une autre modifica- tion encore de la structure qui est particulièrement avantageuse lorsqu'on emploie le système constitué 3.5 de dettx manchons de matière isolante comme représenté 13 2536005 en figure 5 ou 6 Unr problème que peut poser lfenro- bage d'électrodes annulaires dures an fer dans un manchon isolant extérieur dur, réside dans le fait qu'une force axiale 6 ventuellement imposée à ltélec-. trode suite à une interférence avec la roche ou d 1 au- tres débris dans lespace annulaire sera transmise et imposée complètement au manchon isolant extérieur dur Si elles sont suffisamment élevéesj, de telles sollicitations pourraient provoquer de ériewc dég Ats 0 O dans ltélectrode ou les manchons isolants et elles pourraient provoquer la mise hors d 9 usage de la struc- ture de détection de la résistivité apparente des formations géologiques, Ce probleème de sollicitatiou axiales est atténué par la structure deélectrodes il lustrée en figure 7 dans laquelle chacune des 6 lec- trodes est un segment en forme de losange Si l Vlec- trode vient à rencontrer une interférence avec une roche ou dtautres débris, les forces seront engendrées le long des surfaces inclinées de léleotrode et celle-ci aura tendance à se déplacer légèrement dans une direction axiale ou latérale en réponse à la force exercée Ce déplacement réduira les risques de dé- térioration de lélectrode ou de ses limites d'assem- blage avec la matière isolante, prolongeant ainsi la durée de vie de la structure. Bien que lton n'ait pas décrit le câblage des électrodes, il est évidemment entendu que ces dernières doivent ftre raccordées par un ceble à un équipement électronique prévu dans le train de tiges de forage (dans lequel seront également loges le voltmètre est l'ampèremètre), Ce câblage peut être effectué de ntimporte quelle manière appropriées par exemple, au moyen d$un tube protecteur S O étendant le long de la surface intérieure de la cavité 56 ou au moyen d'une gorge telle qu'une gorge -6 pratiquée dans le segment en languette 42 du système de la figure 6. Les connexions entre ces câbles protégés et les élec- trodes peuvent être effectuées par exemple, au moyen de c Ables de forme hélicoïdale pour permettre une adap- tation au mouvement relatif entre les électrodes et le segment 10 du train de tiges de forage. La figure 8 illustre une autre configuration' encore pour la structure d'isolation et dt'lectrodeo*. Dans le système de la figure 80 le manchon d'isolation est constitué d'une bande 48 de matière élastoè&ra non conductrice La bande 48 pourrait étre constituée, par exemple, de plusieurs segments ou anneaux Otem- bottant l'un dans l'autre 48 (a), 48 (b) et 48 (c) Lee électrodes sont constituées d'anneaux ou de bandes d'une matière élastomère conductrice 49 qui sont' placés dans des cavités judicieusement localisées dans la bande de matière non conductrice* Les ma- tières élastomères 48 et 49 peuvent être les mêmes matières de base ou des matières de base semblables afin que les coefficients de dilatation concordent, les bandes conductrices 49 étant remplies d'argent, de carbone ou d'une autre matière conductrice afin que ces bandes constituent des électrodes conductrices. Les bandes de matière élastomère non conductrice et de matière élastomère conductrice peuvent être montées sur le segment du collier de forage en étant moulées in situ ou éventuellement en les étirant et en les faisant glisser par-dessus la section plus épaisse du segment du train de tiges de forage, tout en les libérant ensuite pour qu'elles se contractent en place dans la cavité 16, La figure 8 représente un tube 50 renfermant le c Ablage approprié qui est raccordé à chacune des électrodes par des segments hélicoïdaux. La figure 8 ne représente que trois électrodes aeule- mente mais il est entendu que l'on pourrait employer deux électrodes supplémentaires pour compléter la groupement d'électrodes de la figure 2 o La figure 9 illustre un détail perfactionn 6 en vue d'effectuer la connexion électrique avec l'électrode élastomère de la-figure 80 Danu Lo mj tème de la figure 90 une cavité ou une gorge 55 Ep J tiqu&e dans lélastomère non conducteur 48 {(b) t enduite d'une matière élastique conductrice tel L qu'une bande de tournures métalliques a úlqueme (de la nature de la laine d 8 acier) ou deun ceb Ia conducteur tissé comme indiqué en 5 $ Le câble âo circuit hélicoïdal est raccordé physiquement @t élec- triquement à cet anneau de tournures conductricez Ou- de laine d'acier 52 et cette matière 52 forme dez a 5 contacts électriques multiples' avec célectrode élastomère conductrice De la sorte, la continuité électrique entre les électrodes et le câblage du circuit est assurée, Bien que les détails de la structure d 8 ilec= trodes décrite ici soient considérés co mme impotant O il est entendu que le concept de base du groupement de cinq électrodes et les meilleurs résultats quil procure ne sont pas limités aux détails de la atruce ture d'électrodes et au procédé décrit et revendiqu& dans la présente demande. REVENDICATIONS 1 o Procédé en vue de former un groupement d'électrodes sur un segment d'un train de tiges de forage, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes qui consistent à localiser un moyen support d'élec- trodes le long d'une longueur axiale d'un segment de train de tiges de forage, disposer plusieurs 6 lec- trodes sur ce moyen support en des endroits espacés axialement le long de cette longueur du segment de train de tiges de forage et espacées de la Surface extérieure de cette longueur, puis mouler une matière isolante sur cette longueur axiale du segment du train de tiges de forage pour former un groupement dllecó trodes enrobées dans une longueur de matière isolante sur ce segment de train de tiges de forage. 2 Procédé de formation d'un groupement d'électrodes sur un segment d'un train de tiges de forage suivant la revendication 1, caractérisé en ce qugune cavité est formée dans cette longueur axiale du segment du train de tiges de forage, tandis que le moyen support, les électrodes et la matière isolante sont localisés dans cette cavité longitudinale. 3 Procédé de formation d'un groupement d 2 électrodes sur un segment d 2 un train de tiges de forage suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que L étape de moulage consiste à placer une structure de moule autour de cette longueur du segment du train de tiges de forage poâr définir une cavité de moulage, introduire une matière de moulage dans cette cavité de moulage et durcir la matière de moulage pour former le groupe- ment daélectrodes enrobées dans une longueur de cette matière de moulage. 4 Procédé de formation d 8 un groupement d'électrodes sur un segment d 9 un train de tiges de forage suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'étape de localisation du moyen support con- siste à placer plusieurs éléments supports le long de cette cavité longitudinale du segment du train de- tiges de forage en un groupement permettant l'écoule- ment de la matière isolante le long de cette cavité longitudinale, tandis que l'étape de localisation des électrodes consiste à placer des éléments annulaires formant électrodes sur-chacun de ces éléments supports 5 Procédé de formation d'un groupement d'électrodes sur un segment d'un train de tiges de forage suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste à placer un moyen compensateur dans cette cavité afin de compenser la dilatation ou la contraction différentielle entre ce segment de train de tiges de forage et la matière isolante. 6 Procédé de formation-d'un groupement d'électrodes sur un segment d'un train de tiges de forage suivant la revendication 5 caractérisé en ce que le moyen compensateur divise la cavité longitudi'- nale en plusieurs segments en retrait, tandis que l'étape de moulage consisteà placer une structure de moule autour de la longueur de chaque segment en retrait pour définir plusieurs cavités de moulage, introduire une matière de moulage dans chaque cavité de moulage et durcir la matière de moulage pour former le groupement d'électrodes enrobées dans une longueur de matière de moulage avec des moyens compensateurs de dilatation.