Brevet FR2535883A1 — publié le 19840511

I1 existe des avertisseurs électromagnétiques bien connus dont la structure comprend trois éléments principaux : une cloche métallique contenant les organes d'actionnement, une membrane vibrante avec équipage mobile et un organe limaçon en matière plastique formant l'exponentielle acoustique. L'assemblage de ces trois parties pose un pro blème technique délicat. L'emploi de vis ou de rivets, excessivement onéreux, est actuellement à peu près abandonné. La technique s'est orientée vers l'assemblage des parties par sertissage obtenu grâce à la déformation d'un élément annulaire de fixation. Cet élément peut former une seule pièce avec le boitier ou bien être constitué par un anneau indépendant. L'emploie cette technique présente des inconvénients considérables. La solution la plus facile consisterait à sertir deux flasques périphériques de la cloche et du limaçon avec interposition de la membrane. En réalité, cette solution n'est pas appropriée compte tenu du caractère instable de la fixation de le membrane, qui subit une charge soit excessive, soit insuffisante, ce qui nuit au bon fonctionnement de l'appareil du point de vue acoustique. Le défaut de charge aura pour effet, entre autres, dsempêcher la réalisation d'une étanchéité pneumatique correcte entre les trois groupes, ce qui entraînera un fonctionnement défectueux de l'appareil. D'autre part, la présence d'un anneau en matière plastique, c'est-à-dire de l'élément périphérique auquel est accouplé l'organe limaçon, comporte nécessairement un élément d'incertitude de la charge. Pour obvier à ces inconvénients inacceptables, il a été proposé d'adopter un anneau d'assemblage prévu pour former deux sertissages différents, ou bien pour assembler, au moyen d'un premier pliage, la membrane avec la cloche, puis, grâce à un deuxième pliage, pour sertir périphériquement un élément annulaire auquel l'organe limaçon serait soudé. Cependant, cette solution présente, elle aussi, des inconvénients non négligeables dus, en particulier, aux opérations de déformation compliquées que doit subir l'anneau. Le sertissage de la membrane, déjà délicat et incertain par suite, entre autres, du retour élastique de la déformation de l'anneau, est rendu encore plus instable par la déformation profonde, opérée ensuite, qui fixe l'élément annulaire auquel doit être enfin soudé l'organe limaçon. Compte tenu de ces difficultés, il a été encore proposé de rabattre la membrane elle-même autour du flasque périphérique de la cloche, afin d'obtenir une union solide et une bonne étanchéité. Cependant, ce système exi.ge d'utiliser une membrane à large développement afin de pouvoir la fixer sur la partie extérieure du bord de la cloche, consommant ainsi inutilement un matériau très coûteux. Un autre inconvénient découle de la nature du matériau, à haute élasticité et, par conséquent, présentant un retour important après déformation, ce qui rend assez difficile d'obtenir un sertissage avec une charge de fixation préétablie sur la partie plane d'appui de la membrane. Dans tous les cas mentionnés ci-dessus, le sertissage de l'anneau qui détermine la fixation de l'organe limaçon en matière plastique est réalisé autour d'un élément annulaire en matière plastique realisé séparément, et auquel le corps de l'organe limaçon n'est soudé ou collé qu'après le sertissage, ceci à cause de la difficulté évidente pour opérer le sertissage en présence de cet organe limaçon, dont la forme est irrégulière et qui présente des parties saillantes. Cette nécessité d'effectuer ultérieurement une soudure complique le cycle de construction et introduit d'autres sources de difficultés pour obtenir un assemblage solide et une bonne étanchéité pneumatique : entre autres choses, l'utilisation de la soudure impose un échauffement des parties qui modifie les charges de serrage obtenues avec le sertissage par déformation plastique de l'anneau métallique. La multiplicité des solutions proposées par la technique courante et la persistance des inconvénients propres à chaque solution constituent un indice clair de l'existence de nécessités fonctionnelles, multiples et opposées, dans ce type d'accouplement qui peut paraître si élémentaire à première vue. Le but de' la présente invention est de proposer un perfectionnement permettant de réaliser un accouplement des parties composant l'ensemble électro-magnétique qui satisfasse les exigences particulières indiquées ci-dessus, en évitant les incnvénients des solutions proposées jusqu' -ici par la technique courante. En particulier, selon l'invention un avertisseur acoustique comprend une cloche métallique accouplée à sa périphérie à un organe limaçon en matière plastique, avec interposition d'une membrane, et est caractérisé par le fait que l'accouplement desdites parties est réalisé en formant sur la périphérie de la cloche, par pliage, un flasque plan avec le bord rabattu à son tour parallèlement à lgaxe de la cloche, en serrant ensuite contre le flasque, avec interpo sition de garnitures, le bord de la membrane, au moyen d'un anneau serti respectivement contre le bord de la cloche et contre la membrane, avec une partie plane prolongée par une partie évasée qui reçoit- une saillie correspondante de l'organe limaçon, avec interposition d'une garniture annulaire élastique, des languettes partant de la partie évasée étant introduites dans des sièges de passage réalisés sur le contour de l'organe limaçon pour être pliées ensuite hors des sièges et maintenir ainsi ledit organe limaçon. Pour mieux faire ressortir les avantages et les caractéristiques essentielles d'un avertisseur acoustique électro-magnétique selon l'inventionj on décrira ci-après, à titre d'exemple, une forme de réalisation de cette invention, représentée par les dessins ci-joints Sur.ces dessins -: La Fig. 1 est une vue partielle, en coupe axiale, d'un avertisseur selon l'invention; et La Fig, 2 est une vue d'un détail de la figure 1. L'avertisseur comprend une cloche 10 en tôle métallique dans laquelle sont montés les organes électro- magnétiques qui mettent en vibration un équipage mobile, non représenté, porté par une membrane 11 positionnée en face d'un organe limaçon 12 constitué en fait par un cornet exponentiel enroulé sur lui-même en forme de spirale. Etant donné que les avertisseurs de ce type ont une structure déjà bien connue des experts de cette technique, leurs organes internes ne sont pas représentés et décrits dans ce texte. L' invention concerne plus spécifiquement l'assemblage des parties mentionnées, réalisé au moyen d'un anneau désigné dans son ensemble par la référence 13. En conformité avec l'invention, la cloche 10 est rabattue pour former un flasque plan 14, plié à son tour pour former un rebord 15. Contre ce flasque 14 est maintenue, avec interposition des garnitures 16, la périphérie de la membrane 11 au moyen de la face plane 17 de l'anneau 13 prolongée par la partie cylindrique 18, adjacente au bord 15, pour être pliée ensuite en 19. Cette forme repliée de l'anneau 13 permet d'obtenir une prédétermination parfaite de la charge de serrage de la membrane, qui est essentielle, comme on l'a déjà dit, pour un bon rendement acoustitque de l'ensemble. L'homogénéité des matériaux de la cloche 10 et de l'anneau 13 rend stable dans le temps l'accouplement, qui est insensible aux sollicitations mécaniques et thermiques prévisibles auxquelles pourrait être soumis l'avertisseur L'anneau 13 est pro-longé, à partir du bord interne de la face 17, par une partie 20 évasée, essentiellement conique, de laquelle partent, orientées vers le bas, des languettes 21 en nombre suffisant, par exemple au nombre de quatre. L'organe limaçon 12 présente un bord 22 qui est reçu par la partie 20 de l'anneau, avec interposition d'une garniture élastique 23, du type appelé "0-ring1', par exemple. Autour du bord 22 est disposée, en saillie, une bride 24 présentant des fentes 25 prévues pour recevoir les languettes 21, qui sont ensuite pliées pour passer de la position rectiligne, indiquée en trait interrompu sur la figure, à la position indiquée en trait continu. La fixation indiquée permet de résoudre complètement le problème posé. La membrane est, en effet, maintenue avec la charge établie, qui est durable dans le temps et insensible aux vibrations. L'organe limaçon est fixé avec une étanchéité pneumatique très sûre par suite de la présence de la garniture 23 comprimée par le siège conique 20 et l'assemblage est réalisé exclusivement avec des opérations mécaniques à froid par déformation des parties métalliques; l'organe limaçon peut être accouplé aux autres parties après avoir été déjà complètement formé, par exemple, par soudage en- 26, de deux semi-coquilles et les languettes le maintiennent solidement aussi bien dans le sens axial qu'en le bloquant en rotation. REVENDICATIONS 1. Avertisseur acoustique comprenant une cloche métallique (10) accouplée à sa périphérie à un organe limaçon (12) en matière plastique, avec interposition d'une membrane (11), et caractérisé par le fait que l'accouplement desdites parties est réalisé en formant sur la périphérie de la cloche, par pliage, un flasque plan (14) avec le bord rabattu à son tour parallèlement à l'axe de la cloche, en serrant ensuite contre le flasque, avec interposition de garnitures (16), le bord de la membrane, au moyen d'un anneau (13) serré à la fois contre le bord de la cloche et contre la membrane, avec une partie plane (17) prolongée par une partie évasée (20) qui reçoit une saillie correspondante de l'organe limaçon, avec interposition d'une garniture annulaire élastique (23),des des languettes (21) partant de ladite partie évasée étant introduites dans des sièges de passage (25) réalisés sur le contour de l'organe limaçon (12) pour être pliées ensuite hors des sièges et maintenir ainsi ledit organe limaçon. 2. Avertisseur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'organe limaçon (12) présente sur sa périphérie un bord (22) avec un gradin dans lequel est logée une garniture essentiellement toroidale (23) agissant contre le partie évasée (20) de l'anneau (13).