Brevet FR2530741A1 — publié le 19840127

La présente invention concerne une pompe fonc- tionnant uniformément et qui est efficace pour réduire le couple nécessaire pour l'entraîner lorsqu'une vitesse prédé- terminée de fonctionnement est dépassée. Avant la mise au point de l'invention qui va être décrite dans la suite, on a proposé que le dimension- nement de l'entrée d'une pompe à patins puisse être réduit pour limiter le débit auquel du liquide peut pénétrer dans la pompe La limitation du débit d'entrée réduit le couple de nécessaire pour entraîner la pompe à des vitesses relative- ment élevées On a également proposé que les patins soient montés pour empêcher un reflux de fluide depuis la sortie de la pompe jusque dans les chambres de pompage autres que la cambre placée à la sortie de pompe Avec un tel agence- s 5 ment, chaque patin est disposé dans un évidement ménagé dans le rotor Le patin entre en contact étanche à la fois avec le bord arrière de son évidement de rotor et un anneau for- mant came d'entraînement et entourant le rotor En consé- quence les patîns arrêtent un écoulement de fluide refluant de la sortie de pompe vers les cramores de pompage autres que la chambre de pompage siîtaie à la sortie de pompe Cette conception de pompe proposée ne comporte pas plusieurs ori- fices de sortie ou soupapes d'arrit qui sont séparés des patins de la pompe En outre cette'pompe proposée a été bruyante et a donné lieu à des fluctuations de la pression de sortie de fluide. Le brevet US N O 3 790 307 décrit une pompe comportant des pistons creux qui définissent intérieurement des chambres de pompage Les chambres de pompage se déplacent le long d'une voie circulaire circonscrite par une came annu- laire Dans des parties successives de leur mouvement, les chambres se déplacent devant une série d'orifices d'entrée et une série d'orifices de sortie Plusieurs soupapes d'arrêt prévues dans les orifices de sortie empêchent un écoulement de fluide refluant de la sortie de la pompe jusque dans les chambres de pompage Lorsque la pression du fluide dans les chambres de pompage dépasse la pression de sortie, les soupapes d'arrêt s'ouvrent et du fluide s'écoule des chambres vers la sortie de pompe. La présente invention concerne une pompe qui, une fois qu'une vitesse prédéterminée de fonctionnement a été atteinte, réduit le couple nécessaire pour entraîner la pompe sans diminution du débit de fluide à la sortie de la pompe Par réduction du couple nécessaire pour entraîner la pompe à des vitesses relativement élevées, on peut obtenir des économies d'énergie substantielles. La pompe est une pompe à palettes coulissantes et elle comprend un rotor dans lequel des éléments de pompage, c'est-à-dire des palettes coulissantes, sont montés Les éléments de pompage entrent en contact avec une surface inté- rieure d'une came annulaire Pour produire une réduction du couple, la pompe comporte un orifice d'entrée de fluide qui, après qu'une vitesse prédéterminée de fonctionnement a été dépass-e, étrangle l'écoulement de liquide vers les chambres de pompage de la pompe En conséquence, à des vitesses de fonctionnement relativement élevées, chaque chambre de pom:page est seulement partiellement remplie de liquide. Lorsqu'une chambre de pompage se déplace le long d'un arc de sortie, le volume de la chambre de pompage est réduit à un taux constant et la'pression du fluide dans 251 a chambre de pompage est augmentée Plusieurs sorties sont disposées le long de l'arc de sortie, Une soupape d'arrêt est associée à chacune des sorties Chaque soupape d'arrêt arrête l'écoulement de fluide sortant d'une chambre de pompage jusqu'à ce que la pression du fluide dans la chambre soit au moins égale à la pression à laquelle du fluide est en train d'être déchargé de la pompe Les soupapes d'arrêt ont par conséquent tendance à réduire au minimum un reflux pertur- bateur et des ondes de choc dans les chambres de pompage, ce qui se traduit par une diminution du bruit engendré en cours de marche de la pompe. Les soupapes d'arrêt peuvent être constituées par des doigts élastiques pouvant s'infléchir élastiquement. Les doigts élastiques sont poussés vers une position de fermeture par la pression de décharge de pompe qui est exer- cée cont-re des surfaces extérieures des doigts élastiques. Les surfates intérieures des doigts élastiques sont soumises successivement à la pression fluidique régnant dans chacune des chambres de pompage Quand la pression fluidique dans une chambre dépasse la pression de décharge de la pompe, un doigt élastique est déplacé d'une condition de fermeture jusque dans une condition d'ouverture. Un écoulement uniforme de fluide à la sortie de la pompe est favorisé en pourvoyant la came annulaire d'un arc de sortie qui diminue de rayon suivant une pente constant le long de l'arc de sortie Il en résulte que chacun des éléments de pompage est déplacé radialement vers l'inté- rieur de la même distance incrémentale pour chaque incrément curviligne de mouvement d'un élément de pompage le-long de l'arc de sortie En conséquence, le volume d'une chambre de pompage est diminué de la même quantité pour chaque incrément curviligne de mouvement d'une chambre de pompage le long de l'arc de sortie Un palier du rotor de la pompe est lubrifié par du fluide canalisé depuis les chambres de pompage jusqu'au palier le long d'un trajet d'écoulement qui comprend un passage formé entre une section extrême de la pompe et le rotor. En correspondance, l'invention a pour objet une pompe rotative d'un type nouveau et perfectionné, qui réduise la valeur du couple nécessaire pour entraîner la pompe sans diminution du débit de décharge du fluide à la sortie de la pompe et sans production d'un bruit excessif une fois qu'une vitesse prédéterminée de fonctionnement de la pompe est dépassée. L'invention a également pour objet de créer une pompe nouvelle et perfectionnée dans laquelle plusieurs soupapes à doigts élastiques pouvant s'infléchir élastique- ment sont placées en communication fluidique avec un arc de sortie et sont poussées vers une condition de fermeture pour maintenir les soupapes fermées jusqu'à ce que la pression fluidique transmise d'une chambre de pompage à une soupape soit suffisante pour contrebalancer l'influence de la force de poussée. L'invention a en outre pour but de créer une pompe nouvelle et perfectionnée qui comporte une rangée circulaire de chambres de pompage formées par coopération entre les éléments de pompage montés sur un rotor, une came annulaire et des sections extrêmes disposées dans des posi- tions adjacentes à des extrémités axiales opposées du rotor, et dans laquelle un palier de support de rotor est lubrifié par du fluide canalisé depuis les chambres de pompage jusqu'au palier le long d'un trajet qui comprend un passage formé entre le rotor et une des sections extrêmes. L'invention a également pour objet de créer une pompe nouvelle et perfectionnée comportant une rangée circulaire de chambres de pompage qui sont au moins partiel- lement définies par coopération entre une came annulaire et plusieurs éléments de pompage et dans laquelle la came annulaire comporte un arc de sortie qui diminue les dimen- sions d'une chambre de pompage à une allure constante pen- dant un mouvement de cette nhambre de pompage le long de l'arc de sortie. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une représentation schématique d'une pompe construite conformément à la présente invention, la figure 2 est un graphique donnant des courbes débit/vitesse et couple/vitesse pour une pompe construite d'une manière semblable à celle indiquée sur la figure 1, la figure 3 est un graphique donnant une rela- tion typique entre la pression fluidique régnant dans une chambre de pompage et la position de la chambre de pompage le long d'un arc de sortie pour une pompe construite d'une manière semblable à celle représentée sur la figure 1, la figure 4 est une vue en coupe d'un mode spécifique préféré de réalisation d'une pompe construite conformément à la présente invention, la figure 5 est une vue en coupe fragmentaire à échelle agrandie d'une partie de la pompe de la figure D 4 et montrant des entrées par l'intermédiaire desquelles du fluide est canalisé depuis un réservoir jusqu' âdes chambres de pompage lorsqu'elles se déplacent le long d'un arc d'entrée, la figure 6 est une vue en plan, faite dans l'ensemble le long de la ligne 6-6 de la figure 5 et montrant un fiasque ou section extrême intérieure comportant des ori- fices par l'intermédiaire desquels du fluide pénètre dans les chambres de pompage, la figure 7 est une vue en coupe fragmentaire d'une partie de la pompe de la figure 4 et montrant des entrées additionnelles par l'intermédiaire desquelles du fluide est canalisé depuis un réservoir jusqu'aux chambres de pompage lorsqu'elles se déplacent le long de l'arc d'entrée, la figure 8 est une vue en plan, faite dans l'ensemble le long de la ligne 8-8 de la figure 7 et montrant Uln flasque ou section extrême extérieure comportant des orifices par l'intermédiaire desquels du fluide pénètre dans les chambres de pompage, la figure 9 est une vue fragmentaire à échelle agrandie d'une partie de la section'-extrême extérieure de la figure 8 et montrant 'La relation entre des entrées par lesquelles du fluide pénètre dans les chambres de pompage lorsqu'elles se déplacent le long de l'arc d'entrée et des sorties par lesquelles du fluide sort des chambres de pompage lorsqu'elles se déplacent le long d'un arc de sortie, la figure 10 (sur la feuille 5 des dessins) est une vue en coupe fragmentaire à échelle agrandie, faite suivant la ligne 10- 10 de la figure 9 et montrant en outre la structure de l'un de plusieurs orifices prévus à une entrée de fluide, la figure 11 est une vue en coupe fragmentaire, faite suivant la ligne 11-11 de la figure 9 et montrant la structure d'un autre orifice prévu à l'entrée de fluide, la figure 12 (sur la feuille 8 des dessins) est une vue en coupe fragmentaire à échelle agrandie montrant la relation entre une came annulaire, un rotor, des éléments de pompage et une section extrême extérieure ou flasque de pression de l'ensemble de pompe de la figure 4, la figure 13 (sur la feuille 6 des dessins) est une vue en plan, faite dans l'ensemble le long de la ligne 13-13 de la figure 7 et montrant la configuration des cavités allongées de sortie que sont ménagées dans la section extrême extérieure, les soupapes de commande d'écoulement étanu enlevées pour clarifier le dessin, la figure 14 (sur la feuille 9 des dessins) est une vue en plan fate dans l'ensemble suivant la ligne 14-14 de la figure 7 et montrant les soupapes de commande d'écoulement, la figure 15 est une vue en coupe fragmentaire à échelle agrandie, faite dans l'ensemble suivant la ligne 15 de la figure 14 et montrant la relation entre une soupape de commande d'écoulement et une sortie, la soupape -0 de commande d'écoulement étant représentée dans une condi- tion de fermeture o elle arrête un écoulement de fluide par ladite sortie, la figure 16 est une vue en coupe fragmentaire, dans l'ensemble semblable à la figurfe 15 et montrant la 275 soupape de commande d'écoulement dans une condition d'ouver- ture o elle permet à du fluide de passer par la sortie, et la figure 17 est une vue en coupe fragmentaire d'une partie d'un second mode de réalisation de l'invention. On va décrire dans la suite plusieurs modes spécifiques et préférés de réalisation de l'invention en commençant d'abord par la description générale de la pompe. Une pompe 20 construite conformément à la présente invention est représentée schématiquement sur la figure 1 Le couple nécessaire pour entraîner la pompe 20 est réduit lorsque sa vitesse de fonctionnement dépasse une valeur prédéterminée. Une fois que la vitesse prédéterminée de fonctionnement est dépassée, le débit de fluide sortant de la pompe 20 reste essentiellement constant bien que le couple nécessaire pour entraîner la pompe soit réduit Ce résultat est obtenu par réduction du volume de liquide déchargé de la pompe 20 à chaque révolution ou cycle de fonctionnement à mesure que la vitesse de fonctionnement de la pompe augmente. La pompe 20 comprend une came annulaire 22 comportant une surface circonférentielle radialement inté- rieure 24 qui définit deux arcs d'entrée 26 et 28 diamétra- lement opposés La surface 24 de la came annulaire définit également deux arcs de sortie 30 et 32 diamétralement opposés, qui sont sensiblement plus longs que les arcs d'entrée 26 et 28 Des arcs tangents ou d'étanchéité 36 et 38 de rayon constant sont prévus respectivement entre l'arc de sortie 30 et l'arc d'entrée 28 et entre l'arc de sortie 32 et l'arc d'entrée 26 En outre des arcs de transfert ou de transition , 42, 44 et 46 assurent une transition entre les arcs de la came annulaire, d'une manière connue. Un rotor cylindrique 50 est disposé dans et circonscrit par la came annulaire 22 Des éléments de pompage ou palettes 54, 56, 58, 60, 6,2, 64, 66, 68, 70 et 72 sont montés de façon coulissante dans le rotor 50 et sont poussés radialement vers l'extérieur de manière à entrer en contact étanche avec la surface intérieure 14 de la came annulaire 22 Les palettes 54-72 coopèrent avec la came annulaire 22 et avec les flasques ou sections extrêmes (non représentés) de la pompe de manière à définir une rangée circulaire de chambres incurvées de pompage 76, 78, 80, 82, 84, 86, 88, , 92 et 94 Les chambres 76-94 contiennent du liquide et/ou de l'air et elles sont déplacées le long d'un trajet circu- laire quand le rotor 50 est entraîné en rotation dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, comme indiqué par la flèche 98 sur la figure 1, par rotation d'un arbre d'entraînement 100. Pendant la rotation du rotor 50, du liquide est fourni aux arcs d'entrée 26 et 28 par l'inter- médiaire de conduits 102 et 104 Lorsque chacune des chambres de pompage 76-94 se déplace le long d'un des arcs d'entrée 26 et 28, les palettes qui délimitent la chambre se déplacent radialement vers l'extérieur-et la chambre se dilate de manière à réduire la pression régnant dans celle-ci La réduction de pression provoque le refoulement de liquide d'un des conduits 102 et 104 jusque dans la chambre de pompage. Lorsque chaque chambre de pompage continue à se déplacer le long de son trajet circulaire à l'intérieur de la came annulaire 22, la chambre progresse séquentiellement depuis l'un des arcs d'entrée relativement courts 26 et 28 jusqu'à l'un des arcs de sortie relativement longs 30 et 32 Quand une chambre de pompage se déplace le long de l'arc de sortie 30 ou 32, les palettes délimitant la chambre sont poussées radialement vers l'intérieur et la chambre se con- tracte à une allure constante pour augmenter la pression régnant dans celle-ci L'augmentation de pression refoule du liquide de la chambre de pompage vers un ou plusieurs passages de sortie (non numérotés), comme cela sera décrit de façon plus détaillée dans la suite. Pendant la marche de la pompe 20, le couple nécessaire pour assurer son entraînement diminue lorsque la vitesse de fonctionnement de la pompe augmente au-delà d'une vitesse prédéterminée Le couple est fonction du produit (a)delapression du fluide et (b) du volume de fluide déchargé de la pompe 20 à chaque révolution du rotor 50 Normalement, le volume de fluide déchargé à chaque révolution du rotor reste constant et le couple reste également constant en dépit d'une augmentation de la vitesse La réduction du couple nécessaire pour actionner la pompe 20 lors d'une augmentation de la vitesse au-dessus d'une valeur prédéterminée est obtenue par réduction du volume de fluide déchargé à chaque révolution du rotor 50 Du fait que le débit de décharge de fluide à la sortie de la pompe 20 est fonction du produit de (a) la vitesse de la pompe et (b) du volume de fluide déchargé à chaque révolution, l'augmentation de vitesse de la pompe compense la dimin Lti on du volume déchargé par révolution de la pompe, en maintenant essentiellement constant le débit de décharge de fluide de la pompe par unité de temps. Les relations générales existant entre le débit de liquide sortant de la pompe 20 et la vitesse de fonction- nement de la pompe ainsi qu'entre le couple nécessaire pour entraîner la pompe et la vitesse de fonctionnement sont indiquées sur le graphique de la figure 2 (Il est à noter que la figure 2 représente spécifiquement les caractéris- tiques de fonctionnement d'une pompe particulière construite conformément au mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures 4 à 16, et non représenté sur la figure 1). Comme le montre la courbe 108 de la figure 2, le débit de fluide sortant de la pompe augmente linéairement avec la vitesse jusqu'à ce qu'on obtienne un débit d'environ 16 litres par minute à-une vitesse de fonctionnement de pompe d'environ 2 250 tours par minute Une augmentation addition- nelle de la vitesse de pompe n'augmente pas sensiblement le débit de décharge de fluide La courbe 110 montre qu'un couple d'environ 5,65 10 2 m kg doit être appliqué à l'arbre d'entraînement de la pompe pour faire tourner l'ensemble à des vitesses pouvant atteindre approximativement 2 000 tours par minute Lorsque la vitesse de pompe augmente jusqu'à 3 000 tours par minute, le couple nécessaire pour entratner la pompe diminue cependant jusqu'à environ 4,30 10-2 m kg En conséquence le couple diminue et le débit reste essentiellement constant, après qu'un maximum prédéterminé, par exemple de 16 litres par minutes, est obtenu. Comme expliqué précédemment, pour réduire le couple nécessaire pour entraîner la pompe à des vitesses supérieures à une vitesse correspondant à un débit maximal prédéterminé, on doit réduire le volume de liquide déchargé à chaque révolution du rotor 50 Pour réduire le volume déchargé, on doit diminuer le volume de fluide qui pénètre dans chacune des chambres de pompage Spécifiquement, le débit auquel du liquide peut pénétrer dans chacune des chambres de pompage 76 à 94 est étranglé respectivement par des orifices 114 et 116 (figure 1) prévus dans les conduits 102 et 104 La section de passage de chacun des orifices 114 et 116 est choisie de manière que, jusqu'à ce qu'un débit présélectionné d'entrée soit établi, du liquide s'écoule par les conduits 102, 104 et les orifices 114, 116 à un débit suffisant pour remplir chacune des chambres de pompage successivement à mesure que les chambres se déplacent sur les arcs d'entrée 26 et 28 En conséquence, le débit de décharge du liquide à la sortie de la pompe 20 varie directement en fonction de la vitesse de fonctionnement de la pompe. Lorsque le débit passant dans les conduits 102 et 104 et les orifices 114 et 116 atteint la valeur maximale prédéterminée, les orifices commencent à étrangler l'écoulement dirigé vers les chambres de pompage En consé- quence, à mesure que la vitesse de la pompe continue à aug- menter, l'écoulement étranglé de fluide est insuffisant pour remplir chacune des chambres de pompage Puisque chacune des chambres de pompage est seulement partiellement remplie de liquide, le volume de liquide qui est déchargé des chambres sur les arcs de sortie 30 et 32 à chaque révolution du rotor 50 est diminué Cependant, du fait de l'augmentation de la vitesse de la pompe 20, le débit de liquide sortant de la pompe par unité de temps resté essentiellement constant. En même temps, du fait que le volume de liquide qui est déchargé des chambres de pompage à chaque révolution du rotor diminue, le couple nécessaire pour entraîner la pompe diminue également. Les arcs de sortie 30 et 32 sont placés en communication fluidique avec une chambre de pression de décharge de pompe 120 (figure 1) par l'intermédiaire de plusieurs soupapes d'arrêt 122, 124, 126, 128, 130, 132, 134, 136, 138 et 140 Eventuellement les soupapes d'arrêt 122-140 peuvent être montées sur la came annulaire 22 Les soupapes d'arrêt 122-140 sont poussées vers une position de fermeture par la pression fluidique régnant dans la chambre de décharge de pompe 120 Les soupapes d'arrêt 122-140 sont h poussées vers la position d'ouverture par la pression flui- dique régnant en des endroits espacés l'un de l'autre le long des arcs de sortie 30 et 32. Seulement lorsque la pression fluidique appli- quée à une des soupapes d'arrêt 112-140 à partir d'une des chambres de pompage 76-94 est suffisante pour vaincre la pression de refoulement à partir de la chambre de décharge , la soupape d'arrêt correspondante s'ouvre Cela empêche un reflux de fluide de la chambre de décharge 120 vers les chambres de pompage Un tel reflux de liquide dans les chambres de pompage provoquerait des ondes de choc de grande amplitude et de forte pression Les ondes de choc feraient vibrer les palettes, produiraient du bruit et exerceraient des contraintes sur les composants de la pompe. Pendant le fonctionnement de la pompe 20 à des vitesses relativement faibles de telle sorte que le débit de liquide passant par les orifices 114 est suffisant pour remplir complètement chacune des chambres de pompage, toutes les soupapes d'arrêt 122-140 sont actionnées Lorsque la chambre de pompage 76 par exemple se déplace le long de l'arc de sortie 30, les palettes 54 et 56 sont poussées radialement vers l'intérieur de manière à réduire le volume de la chambre. L'arc de sortie 30 a une pente constante vers l'intérieur en direction du centre de rotation"de l'arbre d'entraînement 100 de sorte que, pour chaque incrément de mouvement de la palette 56 le long de l'arc de sortie 30, cette palette est déplacée radialement vers l'intérieur de la même distance incrémentale Il en résulte qu'il se produit une augmentation uniforme de la pression du fluide dans la chambre de pompage 76 La pression fluidique ouvre séquentiellement chacune des soupapes d'arrêt 122-130 en opposition à la pression fluidique transmise à partir de la chambre de décharge 120 de la pompe. Une fois qu'une des soupapes d'arrêt a été ouverte, l'espacement angulaire entre les soupapes d'arrêt 122-130 et entre les palettes 54 et 56 est tel que la chambre de pompage est toujours en communication fluidique avec deux des soupapes d'arrêt 122-130 jusqu'à ce que la chambre de pompage ait partiellement quitté l'extrémité de l'arbre de sortie 30 Cela favorise un écoulement uniforme du fluide à partir de la chambre de pompage 76 quand celle-ci se déplace le long de l'arc de sortie. Pendant la marche de la pompe 20 à des vitesses relativement élevées, les orifices 114 et 116 étranglent l'écoulement du liquide vers les chambres de pompage 76-94 de sorte que celles-ci sont seulement partiellement remplies 1.0 de liquide La chambre de pompage 76 par exemple-est partiel- lement remplie d'air et elle est soumise à une pression flui- dique relativement faible Comme pour le fonctionnement à basse vitesse, les palettes 54 et 56 sont poussées radiale- ment vers l'intérieur de manière à réduire le volume de la chambre pendant qu'elle se déplace sur l'arc de sortie 30. La pression dans la chambre augmente quand le volume diminue, en provoquant une mise en solution de l'air dans le liquide. Cependant le volume de la chambre doit être sensiblement réduit avant que la pression fluidique dans la chambre contrebalance la pression transmise par la chambre de décharge et ouvre une des soupapes d'arrêt 122-130 En conséquence la chambre de pompage 76 se déplace devant la soupape d'arrêt fermée 122 sans provoquer son ouverture Aucune soupape d'arrêt n'est ouverte tant que la pression fluidique dans la chambre 76 ne dépasse pas légèrement la pression régnant dans la chambre de décharge de pompe. Une fois que le fiuide se trouvant dans la chambre de pompage 76 a atteint une pression qui est suffi- sante pour ouvrir une soupape d'arrêt en opposition à la pression de refoulement transmise à partir de la chambre de décharge 120, la chambre de pompage 76 reste en communi- cation fluidique avec la chambre de décharge par l'inter- médiaire d'une soupape d'arrêt ouverte jusqu'à ce que cette chambre de pompage quitte l'arc de sortie En conséquence, la sortie du liquide à partir de la chambre de pompage 76 est amorcée en une position de l'arc de sortie 30 qui varie en fonction de la vitesse de-fonctionnement de la pompe 20 et du degré de remplissage en liquide de la chambre de pom- page 76 Pour des vitesses relativement élevées de fonc- tionnement de la pompe, seules les soupapes d'arrêt 128 et 130 peuvent être ouvertes quand les chambres de pompage se déplacent le long de l'arc de sortie 30 La pression fluidique régnant dans les chambres de pompage peut être insuffisante pour ouvrir les soupapes d'arrêt 122, 124, 126. La manière dont la pression fluidique dans une chambre de pompage d'une pompe spécifique varie le long de l'arc de sortie 30 lors de variations de la vitesse de pompe a été représentée sur le graphique de la figure 3. Ainsi, pour une vitesse de pompe d'environ 700 t/min, comme indiqué par la courbe 144, la pression fluidique dans la chambre de pompage est approximativement égale à la pression atmosphérique ( 1,02 x 105 Pa) lorsque la chambre de pompage se déplace sur l'arc de sortie 30 A mesure que la chambre de pompage se déplace le long de l'arc de sortie, la pression fluidique régnant dans cette chambre augmente linéairement, comme indiqué par la courbe 144 Bien que la figure 3 ne le montre pas, une fois que la pression fluidique régnant dans une chambre de pompage est suffisante pour ouvrir une des soupapes d'arrêt 122-140, cette pression est essentiel- lement égale à la pression régnant dans la chambre de décharge 120 Les courbes de pression de la figure 3 ne sont plus applicables après ouverture des soupapes d'arrêt. Lorsque la vitesse de fonctionnement de la pompe spécifique, dont les caractéristiques sont indiquées sur les figures 2 et-3, augmente, la pression fluidique régnant dans les chambres de pompage lorsqu'elles arrivent sur l'arc de sortie diminue Ainsi, pour une vitesse de pompe d'environ 1 000 t/min, comme indiqué par la courbe 146 de la figure 3, la pression fluidique régnant dans la chambre de pompage est approximativement de 0,73 x 105 Pa lorsque la chambre de pompage arrive sur l'arc de sortie. Lorsque la chambre de pompage se déplace le long de l'arc de sortie sur une distance angulaire d'environ 130, la pente constante, dirigée vers l'intérieur, de la surface de l'arc de sortie 30 fait en sorte que la pression dans la chambre de pompage augmente jusqu'à la pression atmosphé- rique Ensuite la pression dans la chambre de pompage croit linéairement comme indiqué par la courbe 146 de la figure 3 Lorsque la pompe fonctionne à une vitesse d'environ 2 250 t/min, la manière dont la pression fluidiquedans une chambre de pompage croit le long de l'arc de sortie est indiquée par la courbe 148 de la figure 3. Les courbes de performances des figures 2 et 3 sont différentes pour des pompes différentes En outre, la relation entre les courbes de performances est diffé- rente pur des pommes différentes Les courbes spécifiques de performances représentées sur les figures 2 et 3 sont valables pour une pompe ayant la meéte structure générale que la pompe correspondant au mode de réalisation représenté sur les figures 4 à '6 Cependant les courbes de performances de la pompe 20 sont semblables aux courbes de performances des figures 2 et 3. Dans le mode de réalisation de l'invention représenté schématiquement sur la figure 1, l'ensemble de pompe 20 est une pompe à palettes Cependant pour faciliter la construction, l'ensemble de pompe 20 peut être une pompe à patins En outre, dans le mode dé-réalisation de l'inven- 29 t-on représenté sur la figure 1, les soupapes d'arrêt 122- sont en communication fluidique avec les arcs de sortie et 32 par des passages qui traversent la came annulaire 22 Cependant les soupapes d'arrêt 129-140 pourraient être reliées aux arcs de sortie par des passages qui traverseraient une section extrême de la pompe. Dans le mode de réalisation spécifique et pré- féré de l'invention qui a été représenté sur les figures 4 a 16, la pompe 154 est une pompe à patins et elle comporte des soupapes d'arrêt qui sont placées en communication flui- dique avec des arcs de sortie par des passages traversant une section extrême ou un flasque de pression de la pompe. Malgré les différences existant entre sa structure et celle de la pompe 20 représentée schématiquement sur la figure 1, la pompe 154 nécessite moins de couple pour assurer son entraînement quand sa vitesse de fonctionnement dépasse une valeur prédéterminée Egalement, une fois que la vitesse prédéterminée de fonctionnement est dépassée, le débit de fluide sortant de la pompe 154 reste essentiellement constant. Comme pour la pompe 20, le volume de liquide déchargé de la pompe 154 à chaque révolution ou cycle de fonctionnement est réduit lorsque la vitesse de fonctionnement de la pompe augmente. L'ensemble de pompe 154 (figure 4) comprend une came annulaire 156 pourvue d'une surface latérale inté- rieure 158 qui définit deux arcs d'entrée diamétralement opposés et deux arcs de sortie diamétralement opposés Un arc d'entrée 159 et un arc de sortie 160 sont représentés sur la figure 12 Les arcs d'entrée et de sortie de la came annulaire 156 ont la même configuration que les arcs d'entrée 26 et 28 et les arcs de sortie 30 et 32 de la pompe de la figure 1. Les arcs d'entrée prévus sur la came annulaire 156 ont chacun une dimension angulaire d'environ 550 Les arcs de sortie ont chacun une dimension angulaire d'environ 770 et ils sont inclinés radialement vers l'intérieur en direction du centre de la came annulaire 156 avec un taux constant En conséquence, pour chaque incrément angulaire le long d'un axe de sortie, la surface 158 de la came annu- laire se rapproche du centre de cette came de la même dis- tance incrémentale La came annulaire 156 comporte également des arcs tangents oud'étanchéité et des arcs de transfert ou de transition de rayon constant, comme décrit précédemment en référence à la came annulaire 22 de la figure 1 Les dimensions angulaires des arcs d'entrée et de sortie peuvent être modifiés par rapport aux dimensions indiquées ci-dessus. Néanmoins, les arcs de sortie doivent avoir des dimensions angulaires qui sont bien plus grandes que les dimensions angulaires des arcs d'entrée. Un rotor cylindrique 162 (figures 4 et 12) est circonscrit par la came annulaire 156 Plusieurs éléments de pompage ou patins 164 sont montés de façon coulissante sur le rotor 162 Les patins 164 sont poussés radialement vers l'extérieur en contact étanche avec la surface latérale intérieure 158 de la came annulaire 156 par des ressorts 168 Les patins 164 coopèrent avec la came annulaire 156 et avec deux sections extrêmes ou flasques circulaires 172 et 174 (figures 4, 6 et 8) pour définir une rangée circulaire de pompes de pompage incurvées 180 (figure 12) Bien que seulement certaines des chambres de pompage 180 aient été représentées sur la figure 12, la pompe 154 comporte dix chambres de pompage 180 On pourrait prévoir le cas échéant un nombre plus ou moins grand de chambres de pompage Les chambres de pompage 180 contiennent du liquide et/ou de l'air et elles sont déplacées le long d'un trajet circulaire quand le rotor 162 est entraîné en rotation dans le sens des ai- guilles d'une montre, en regardant la figure 12 et comme indiqué par une flèche 182 Le rotor 162 est entraîné par un arbre 186 (figure 4) de la même manière que le rotor 50 de la figure I est entraîné par l'arbre 100. Pendant la rotation du rotor 162, du liquide est fourni aux arcs d'entrée'par l'intermédiaire de passages ou conduits 190 et 192 (figure 5) formes dans une section extrême 172 et par l'intermédiaire de passages ou conduits 194 et 196 (figure 7) formés dans l'autre section extrême 174 Lorsque chacune des chambres de pompage 180 (cf figure 12) se déplace le long d'un arc d'entrée formé dans la came annulaire 156, les patins 164 se déplacent radialement vers l'extérieur et les chambres de pompage se dilatent pour réduire la pression régnant dans celles-ci La réduction de pression aspire du liquide depuis les passages 190-196 jusque dans chacune des chambres de pompage successivement à mesure qu'elles se déplacent le long des arcs d'entrée. A mesure que les chambres de pompage 180 conti- nuent à se déplacer le long du trajet circulaire à l'inté- rieur de la came annulaire 156, chaque chambre progresse successivement des arcs d'entrée vers les arcs de sortie. A mesure que les chambres de pompage 180 se déplacent le long des arcs de sortie, les patins 164 sont poussés radia- lement vers l'intérieur en direction de l'axe de rotation de l'arbre d'entraînement 186 à une allure constante Le volume des chambres de pompage 180 est par conséquent réduit à une allure constante, lors du mouvement des chambres de pompage le long des arcs de sortie et la pression dans les chambres de pompage 180 est augmentée. Pendant le fonctionnement de la pompe 154, le couple nécessaire pour assurer son entraînement diminue a mesure que la vitesse de fonctionnement de la pompe augmente au-dessus d'une vitesse prédéterminée Le débit de décharge de liquide à partir de la pompe reste essentiellement constant bien que la vitesse de fonctionnement de la pompe augmente, Comme précédemment décrit en référence au mode de réalisation de la figure 1, la réduction du couple et le débit de décharge constant sont obtenus par réduction du volume de liquide déchargé dela pompe à chaque révolution du rotor 162 quand la vitesse de fonctionnement de la pompe 154 augmente. Pour réduire le volume de liquide qui est déchargé de la pompe pendant chaque rotation du rotor 162, il est prévu dans la section extrême 172 des orifices 202, 204 (figure 5) pour limiter le débit de fluide s'écoulant par les passages 190 et 192 vers Iac-chambres de pompage 180. D'une façon semblable, il est prévu des orifices 206 et 208 (figure 7) dans la section extrême 174 pour limi- ter le débit auquel du liquide peut s'écouler par les passages 194 et 196 vers les chambres de pompage 180 e Pour les vitesses relativement élevées de fonctionnement de la pompe, les chambres de pompage 180 sont seulement partiellement remplies de liquide quand elles se déplacent le long des arcs d'entrée. Le volume restant de chaque chambre de pompage 180 (figure 12) est rempli d'air Puisque chacune des chambres de pompage est seulement partiellement remplie de liquide, le volume de liquide déchargé de chaque chambre de pompage sur les arcs de sortie à chaque tour du rotor 162 est diminué. Cependant sous l'effet de l'augmentation de la vitesse de la pompe 154, le débit total de liquide sortant de la pompe reste essentiellement constant, de la manière indiquée par la courbe 108 de la figure 2, lorsque la vitesse de fonction- nement de la pompe est augmentée au-dessus de 2 250 t/min. Les arcs de sortie sont en communication flui- dique avec une chambre de décharge ou de refoulement 212 de la pompe (figure 4) par l'intermédiaire d'un système formant soupape d'arrêt 216 (figure 14) qui est monté sur la section extrême ou flasque de pression 174 Le système formant soupape d'arrêt 216 comprend une partie principale ou de base 220 (figure 14) de laquelle font saillie radia- lement vers l'extérieur un premier ensemble de doigts élas- tiques 222, 224, 226, 228 et 230 Un second ensemble de doigts elastlques, 2, 23, o ^O L'U f ^ 4 Lt a saillie radialement vers l'extérieur à partir de la base 220. Le premier ensemble de doigts élastiques 222- 230 est placé en communication fluidique avec un premier arc de sortie par l'intermédiaire de passages 244, 246, 248, 250 et 252 s'étendant axialement au travers de la section extrême ou flasque extérieur 174 Le second ensemble de doigts élastiques 232-240 est placé en communication fluidique avec un second arc de sortie par l'intermédiaire de passages 254, 256, 258, 260 et,262 qui s'étendent égale- ment axialement au travers de la section extrême 174 Les doigts élastiques 222-240 forment une seule et même pièce avec la section de base 220 et ils sont poussés vers une condition de fermeture (cf figure 15) par leur propre élas- ticité naturelle et par la pression de décharge régnant dans la chambre 212 (cf figure 4) Bien que les doigts élastiques 222-240 soient représentés comme s'étendant radialement vers l'extérieur à partir d'une base centrale 220, ils pourraient également s'étendre radialement vers l'intérieur à partir d'une base annulaire reliée aux extré- mités radialement extérieures des doigts élastiques. Lorsque la pression fluidique transmise par les passages 244-262 est suffisante pour vaincre l'élasticité naturelle des doigts élastiques 222240 et la pression de décharge de la pompe à laquelle ils sont exposés, les doigts élastiques sont déplacés de la condition de fermeture (figure ) jusque dans une position d'ouverture (figure 16) Lorsque les doigts élastiques se trouvent dans la condition d'ouver- ture (figure 16), du fluide peut s'écouler depuis les arcs de sortie, par l'intermédiaire des passages 244-262, jusque dans la chambre de décharge 212 Le mouvement des doigts élastiques 222-240 vers l'extérieur depuis la condition de fermeture représentée sur la figure 15 jusque dans la condi- tion d'ouverture représentée sur la figure 16 est limité par une bague de retenue 266. Pendant que la pompe 154 fonctionne à des vitesses relativement lentes, le débit de liquide passant par les orifices 202-208 (figures 5 et 7) est suffisant pour remplir complètement chacune des chambres de pompage 180 (figure 12) Puisque les chambres de pompage 180 sont complè- tement remplies, la pression fluidique régnant dans chaque chambre augmente rapidement à mesure que la chambre se déplace d'un arc d'entrée dans un arc de sortie La pression fluidique relativement élevée régnant dans la chambre de pompage au début de l'arc de sortie fait en sorte que chacun des doigts élastiques 222-230 ou 232-240 soit actionné successivement depuis sa condition de fermeture (figure 15) jusque dans sa condition d'ouverture (figure 16) La chambre est toujours en communication fluidique avec deux des doigts élastiques jusqu'à ce que la chambre de poipage s'écarte de l'arc de sortie Spécifiquement, chacun des arcs de sortie a une dimension angulaire de 770 de sorte qu'il existe une distance angulaire d'environ 13 entre les axes centraux des doigts élastiques Les dix patins 164 comportent des centres qui sont espacés l'un de l'autre d'une distance angulaire d'envi- ron 360 Du fluide peut par conséquent s'écouler uniformément à partir des chambres de pompage et par l'intermédiaire des conduits ou passages-244252 et 254-262 à mesure que les chambres de pompage se déplacent le long des arcs de sortie. Pendant le fonctionnement de la pompe 154 à une vitesse relativement élevée, par exemple de 3 500 t/min, les orifices 190-196 étranglent l'écoulement de liquide vers les chambres de pompage 180 à mesure qu'elles se déplacent le long des arcs d'entrée Chaque chambre de pompage 180 est seulement partiellement remplie de liquide et le reste de la chambre est rempli d'air qui s'échappe de la condition de dissolution dans le liquide La pression fluidique régnant dans la chambre de pompage 180 est relativement faible lorsque cette chambre pénètre dans un arc de sortie et son volume doit être réduit avant que la pression fluidique dans la chambre de pompage puisse vaincre la force de poussée exercée contre les doigts élastiques par la pression de refoulement régnant dans la-chambre de décharge 212. A mesure qu'une chambre de pompage 180 se déplace le long de l'arc de sortie, le volume de cette chambre est réduit à une allure constante Il en résulte une augmen- tation uniforme et continue de la pression fluidique régnant dans la chambre de pompage jusqu'à ce que cette pression soit suffisante pour vaincre la force de poussée exercée contre un des doigts élastiques 222230 Après qu'un des doigts élastiques 222-230 a été amené dans une condition d'ouverture, le taux constant de réduction de la distance entre l'arc de sortie et le rotor 62 maintient la pression dans la chambre de pompage de sorte-que les doigts élastiques successifs sont actionnés dans une condition d'ouverture et que du liquide sort uniformément de la chambre de pompage. Comme dans le mode de réalisation de la figure 1, l'écoulement du liquide à partir d'une chambre de pompage est amorcé en une position d'un arc de sortie qui varie avec la vitesse de rotation de la pompe 154 et avec le degré de remplissage en liquide de la chambre de pompage En consé- quence, aux basses vitesses de la pompe, l'écoulement de fluide à partir d'une chambre de pompage peut commencer aussitôt que cette chambre entre en communication fluidique avec l'orifice de sortie 244 qui communique avec le doigt élastique 222 Pour des vitesses de fonctionnement relative- ment élevées, un écoulement de fluide à partir d'une chambre de pompage ne peut pas commencer tant que la chambre n'est pas en communication fluidique avec l'orifice de sortie 250 qui est associé au doigt élastique 228. La manière dont la pression fluidique dans une chambre de pomrpage 180 varie le long d'un arc de sortie en fonction de variations de la vitesse de pompe est semblable * d'une façon générale à ce qui a été représenté sur le graphi- que de la figure a, jusqu'à ce qu'un des doigts élastiques G'ouvre Après qu'un des doigts élastiques 222-230 est ouvert, la pression dans la chambre de pompage reste essentiellement constante et égale à une pression légèrement supérieure à la pression de décharge de pompe. On va maintenant décrire la structure d'entrée de la pompe Les passages d'entrée 190 et 192 (cf figure 5) prévus dans la section extrême 172 sont placés en commu- nication fluidique avec un réservoir annulaire 272 Le réser- voir 272 est défini par la surface extérieure de la came annulaire 156, la surface intérieure d'une enveloppe ou carter cylindrique 274 qui entoure la came annulaire 156, et les sections extrêmes 172 et 174 Le réservoir annulaire 272 est relié à un réservoir principal 276 (figure 4) par l'intermédiaire d'un orifice 278 ménage dans le carter 274. Le réservoir principal 276 est formé par un carter en tôle métallique 282 qui s'étend autour du carter intérieur 274 et qui est relié à une cuve de stockage à distance (non représentée) par l'intermédiaire d'un conduit 284 Du fluide provenant d'un moteur de direction assistée est fourni à la cuve de stockage à distance pendant le fonctionnement du dispositif de direction assistée. Pendant le fonctionnement de la pompe 154, du fluide provenant du réservoir 272 pénètre dans le passage et le passage 192 par l'intermédiaire d'orifices 288 et 290 (cf figures 5 et 6) Les orifices 288 et 290 sont placés en communication fluidique avec des orifices circu- laires 292 et 294 prévus dans les parties extrêmes extérieures des passages 190 et 192 (figure 5) Le liquide qui passe par les orifices 202 et 204 s'écoule par l'intermédiaire des dérivations 296 et 298 jusque dans des évidements incurvés d'entrée 300 et 302 ménagés dans la section extrême 172. Les évidements 300 et 302 sont reliés avec chacune des chambres de pompage 180 successivement dans une position adjacente à la surface cylindrique radialement extérieure 304 (figure 12) du rotor 162 et adjacente à une partie extrême radialement extérieure des patins 164. Les passages d'entrée 190 et 192 comportent également des dérivations 306 et 308-(figure 5) qui sont placées en communication fluidique avec les évidements 310 et 312 (figures 5 et 6) ménagés dans la section extrême 172. Les évidements 310 et 312 sont reliés chacune des chambres de pompage 180 successivement dans une position adjacente à la surface extrême radialement intérieure de chacun des patins 164 Du fait qu'il se produit un écoulement de fluide sur les deux surfaces radialement intérieure et radialement extérieure des patins 164 par l'intermédiaire des dérivations 296, 298, 306 et 308, une vibration des patins et le bruit de fonctionnement ont tendance à être réduits pendant la marche de la pompe 154. Pour favoriserun remplissage uniforme des chambres de pompage 180 et pour réduire ainsi au minimum le bruit en cours de marche de la pompe 154, les passages 194 et 196 (figure 7) ménagés dans"la section extrême 174 placent les chambres de pompage en communication fluidique avec le réservoir annulaire 272 de la même manière que les passages 190 et 192 prévus dans la section extrême 172 En conséquence les passages 194 et 196 sont reliés au réservoir 272 par l'intermédiaire d'orifices 320 et 322 (figures 7 et 8 ' Des extrémités ouvertes circulaires 326 et 328 (figure 8) des passages 194 et 196 sont en communication fluidique avec les orifices 320 et 322 Les passages 194 et 196 (figure 7) comportent des dérivations 332 et 334 (figure 7) qui sont en communication fluidique avec les évidements 336 et 338 (figure 8) Les évidements 336 et 338 sont ménagés dans la section extrême 174 dans une zone adjacente à la périphérie du rotor 162 (figure 12) et la surface de came 158 Les évi- dements 336 et 338 (figure 8) ont la même Configuration que les évidements 300 et 302 (figure 6) Du liquide canalisé à partir du réservoir 272 par l'intermédiaire des dérivations 332 et 334 (figure 7) pénètre dans chacune des chambres de pompage 180 successivement dans une position adjacente à une partie radialement extérieure des patins 164 Des parties radialement intérieures des patins 164 sont en communication fluidique avec les dérivations 342 et 344 (figure 7) par l'intermédiaire d'évidements 346 et 348 ménagés dans la section extrême 174 (figure 8) Les évidements 346 et 348 sont placés dans des positions adjacentes à des parties extrêmes radialement intérieures-des patins 164 (figure 12) et ils ont la même configuration que les évidements 310 et 312 (figure 6) En conséquence, les surfaces radialement intérieure et radialement extérieure des patins sont reliées aux deux extrémités avec le réservoir 272 lorsque les patins se déplacent le long de l'arc d'entrée. Pour réduire encore la vibration des patins 164 quand ils se déplacent le long de l'arc d'entrée, les évidements 336, 338, 346 et 348 (cf figure 8) sont pourvus de surfaces de distribution Les surfaces de distribution assurent une modification graduelle de la pression fluidique à laquelle une chambre de pompage 180 est exposée quand elle se déplace le long de l'arc d'entrée Ainsi l'évidement 338 (cf figure 10) comporte une surface distributrice d'entrée 354 qui est inclinée vers l'extérieur et vers la droite (en regardant les figures 9 et 10) à partir du passage de dériva- tion 334 Quand la chambre de pompage se déplace le long de l'arc d'entrée, elle progresse de la droite vers la gauche (en regardant les figures 9 et 10) le long de l'évidement 338 La surface distributrice 354 assure une liaison graduelle de la chambre de pompage avec le passage de dérivation 334 à mesure que la chambre de pompage pénètre dans l'arc d'entrée. La surface distributrice 354 comporte une dimension angulaire qui est suffisamment grande pour permettre à deux-des chambres de pompage 180 d'être placées simultané- ment en communication fluidique avec le passage de dérivation 334 (cf figure 12) En d'autres termes, la somme des dimen- sions angulaires de la surface distributrice 354 et du passage de dérivation 334 est plus grande que la dimension angulaire d'un patin 164 Une première chambre de pompage 180 peut être complètement en communication avec le passage de déri- vation d'entrée 334 pendant que la surface distributrice 354 amorce une communication fluidique entre la chambre de pompage suivante et le passage de dérivation le long de la surface distributrice. L'évidement 338 comporte également une surface distributrice 358 qui est inclinée vers la gauche (en regar- dant les figures 9 et 10) à partir du passage de dérivation 334 Puisqu'une chambre de pompage 180 se déplace de la droite vers la gauche (en regardant les figures 9 et 10) le long de l'arc d'entrée, la surface distributrice 358 coupe gra- duellement la communication entre le passage de dérivation 334 et une chambre de pompage 180 lorsqu'elle s'écarte de l'arc d'entrée En établissant une liaison graduelle de la chambre de pompage avec le passage de dérivation d'entrée 334 et une isolation graduelle de la chambre de pompage par rapport audit passage, les surfaces distributrices 354 et 358 réduisent le taux de variation de la pression dans la chambre de pompage quand celle-ci se déplace le long de l'arc d'entrée et elles réduisent ainsi l'agitation et la vibration des patins Cela diminue le bruit de fonctionnement de-la pompe sous l'effet de la percussion dés patins contre la came annulaire 156 et il en résulte également une réduction des forces d'actionnement s'exerçant sur les composants de la pompe La somme des dimensions angulaires de la surface distributrice 354, du conduit d'entrée 334 et de la surface distributrice 358 est supérieure à la dimension angulaire d'une chambre de pompage 180 (figure 12). Les surfaces distributrices 354 et 358 (figure 9) ont une largeur, ou dimension radiale, le long de la section extrême 174 qui est approximativement égale au diamètre du passage de dérivation d'entrée 334 Les parties de bord avant et arrière 362, 364 de l'évidement 338 et des surfaces distributrices 354 et 358 sont parallèles aux parties de bord avant et arrière 366 et 368 de poches ou fentes 370 (cf figure 12) dans lesquelles les patins sont disposés lorsque lesdites poches passent devant les parties de bord 362 et 364. Le volume et la dimension angulaires des parties de la chambre de pompage 180 qui sont contenues dans la fente 370 radialement vers l'intérieur du patin 164 sont infé- lo rieurs au volume et à la dimension angulaire de la partie de la chambre de pompage qui est disposée radialement vers l'extérieur du rotor En conséquence, la dimension angulaire de l'évidement 348 (figures 9 et 12) est inférieure à la dimension angulaire de l'évidement 338 Lorsqu'- une chambre de pompage pénètre dans l'arc d'entrée, elle se déplace d'une distance substantielle devant la partie de bord 362 (figures 9 et 12) de l'évidement 338 avant que la chambre de pompage soit en communication avec l'évidement 348 Une encoche ou évidement 374 (cf figure 12) est prévue à une partie extrême axiale du rotor 162 de façon à mettre en communication un bord avantd'une fente à patin 370 avec la partie de la chambre de pompage 180 qui est disposée radialement à l'extérieur de la surface périphérique du rotor 162 En conséquence, lorsqu'une chambre de pompage 180 passe devant la partie de bord 362 de l'évidement 338, la partie de la fente 370 qui est disposée radialement à l'intérieur du patin 164 est mise en communication fluidique avec l'évidement 338 et avec le conduit de dérivation 334 par l'intermédiaire de la fente 370. Lorsqu'une chambre de pompage 180 se déplace le long de l'arc d'entrée, la fente à patin 370 entre en communication fluidique avec l'évidement radialement inté- rieur 348 et le passage de dérivation d'entrée 344 (cf. figure 12) Losqu'une chambre de pompage 180 s'éloigne de l'arc d'entrée, la partie de bord arrière 368 d'une fente à patin 370 est mise en communication avec l'évidement 348 après que la chambre de pompage 180 a été isolée de l'évide- ment 338 En conséquence, la partie arrière de la chambre de pompage 180, c'est-à-dire la partie disposée dans la fente à patin 370, constitue la dernière partie de la chambre de pompage qui est en communication fluidique avec l'entrée de pompe L'évidement 348 comporte une surface distributrice 378 (cf figures 9 et 11) qui supprime graduellement la communication fluidique entre la fente à patin 370 et le conduit de dérivation 344. On va maintenant décrire la structure de la sortie de pompe La surface de came 158 est inclinée en direction de l'axe de rotation du rotor 162 d'un taux cons- tant le long des arcs de sortie En conséquence chaque arc de sortie peut être considéré comme étant divisé en un grand nombre d'incréments incurvés ayant chacun la même petite 1 dimension angulaire Lorsqu'un patin 164 se déplace le long de chacun des incréments angulaires, il progresse radiale- ment vers l'intérieur en direction de l'axe de rotation du rotor 162 de la même distance radiale En conséquence, lorsqu'une chambre de pompage 180 se déplace le long d'un arc de sortie, son volume est réduit de la même valeur pour chaque incrément de mouvement de la chambre de pompage le long de l'arc de sortie. Bien que les dimensions précises de l'arc de sortie puissent varier dans différents modes de réalisation de l'invention, l'arc de sortie aura une dimension bien supérieure à celle de l'arc d'entrée La plus grande dimen- sion angulaire de l'arc de sortie fait en sorte que l'air se trouvant dans une chambre de pompage contenant de l'air et du liquide soit remis en solution pendant le fonction- nement de la pompe à vitesse élevée Une recompression de l'air en solution avec le liquide se produit avant que les soupapes d'arrêt 222- 240 (cf figure 14) soient ouvertes sous l'influence de la pression fluidique transmise par l'intermédiaire d'une sortie associée faisant partie de l'ensemble de sorties 244-262. Les sorties 254-262 sont espacées d'intervalles égaux le long de J'arc de sortie Les sorties 254-262 comprennent d'une façon générale des évidements ou orifices rectangulaires 384, 386, 388, 390 et 392 (cf figure 9) ménagés dans la section extrême 174 Les évidements rec- tangulaires 384-392 sont placés en communication fluidique avec des passages cylindriques 396, 398, 400, 402 et 404 qui s'étendent axialement par rapport à la section extrême 174 Pour maintenir une distance minimale d'étanchéité radiale entre les extrémités axiales des patins 164 et la section extrême 174 le long de l'arc de sortie, les évide- ments 384-392 s'étendent radialement vers l'extérieur sur une distance qui diminue le long de l'arc de sortie incliné vers l'intérieur Ainsi l'évidement 384 est plus grand, et s'étend radialement vers l'extérieur plus que l'évide-* ment 386 De même l'évidement 386 est plus grand et s'étend radialement vers l'extérieur, le long de la section extrême 174, plus que l'évidement 388 Il en résulte que les évide- ments 384-392 s'étendent radialement vers l'extérieur jusque pratiquement dans la même position le long de chaque patin 164 quand celui-ci se déplace le long de l'arc de sortie (figure 12) Puisque les évidements 384392 s'étendent jusque dans la même positionsur un patin quand celui-ci se déplace le long de l'arc de sortie, la dimension radiale du joint étanche établie entre le patin et la section extrême 174 reste essentiellement constanté'le long de l'arc de sortie. Du fluide est déchargé de chaque chambre de pompage 180 dans chacune des sorties 254-262 dans une posi- tion qui est située dans l'ensemble radialement vers l'inté- rieur du patin 164 Le fluide est refoulé hors des fentes a patins 370 lorsque les patins 164 se déplacent radialement vers l'intérieur du rotor 162 Pour établir une communica- tion fluidique entre la partie extrême radialement exté- rieure de la chambre de pompage 180 et les sorties 254-262, une rainure 408 (figure 12) est ménagée à chaque extrémité axiale de chaque patin 164 Les rainures 408 établissent une communication fluidique continue entre les surfaces radialement intérieure et radialement extérieure des patins et elles égalisent les pressions fluidiques s'exerçant sur les surfaces radialement opposées. Pendant le mouvement de chaque chambre de pompage 180 le long d'un arc de sortie, la pression fluidi- que dans la chambre a tendance à varier Dans la partie centrale de l'arc de sortie, la chambre est la plus éloignée des arcs d'entrée précédent et suivant, qui sont sollicités par des pressions inférieures La distance d'éloignement par-rapport aux arcs d'entrée à basse pression a tendance à permettre l'établissement d'une pression fluidique rela- tivement plus élevée dans la partie centrale de l'arc de sortie que dans les parties extrêmes opposées de l'arc de sortie Pour tendre à égaliser la pression fluidique le long de l'arc de sortie, les sorties 256, 258 et 260 com- portent des encoches 412, 414, 416 et 418 (figure 9) qui favorisent une fuite de fluide depuis des parties de l'arc de sortie soumises à une pression relativement élevée jusqu'à des parties de l'arc de sortie soumises à des pressions relativement faibles Par exemple, puisque l'évidement de sortie 386 est plus éloigné de l'évidement d'entrée 338 à pression relativement faible (cf figure 9) que l'évidement de sortie 384, on obtient dans l'évidement de sortie 386 une pression fluidique plus élevée que dans l'évidement de sortie 384 Pour égaliser les pressions fluidiques dans les évidements de sortie 384 et 386, il est prévu une encoche 412 qui est orientée vers la droite (en regardant la figure 9) et qui s'étend de l'évidement de sortie 386 vers l'évide- ment de sortie 384 Du fluide peut fuir de l'évidement de sortie 386 vers l'évidement de sortie 384 le long de- l'encoche 412 pour tendre à égaliser les pressions fluidi- ques dans les deux évidements de sortie. L'évidement de sortie 388 est placé à mi-distance le long de l'arc de sortie et il a tendance à permettre l'établissement de pressions plus élevées que les autres évidements de sortie 384, 386, 390 et 392 En conséquence, l'évidement central 388 comporte deux encoches 414 et 416 (lui 'èt enidii't dai; des directions opposées vers les évide- ments de sortie 386 et 390 pour permettre à du liquide de fuir de la partie centrale de l'arc de sortie vers les évide- ments de sortie 386 et 390 Finalement l'évidement de sortie 390 est plus espacé de l'arc d'entrée immédiatement suivant que les évidements de sortie 392 Pour tendre à égaliser les pressions fluidiques dans les évidements de sortie 390 et 392, il est prévu une encoche 418 qui s'étend de l'évide- ment 390 vers l'évidement 392. Bien que seules les sorties 244-262 aient été représentées sur les figures 9 et 12, les sorties 244-252 (figure 8) ont la même struc- ture que les sorties 254-262 1 l est évident également que les chambres de pompage 180 et les patins 164 coopèrent avec les sorties 244-252 de la même manière qu'avec les sorties 254-262 Des évidements se sortie aveugle ou fictifs 420 (figure 6) sont prévus dans le flasque extrême 172 pour tendre à égaliser des forces axiales exercées par la pression fluidique sur le rotor 162. Les soupapes à doigts élastiques 222-240 (figure 14) sont sollicitées par la pression fluidique régnant dans les sorties 244-262 Lorsque la pression fluidique dans les sorties 244-262 devient suffisamment grande, les doigts élastiques 222-240 sont actionnés de la condition de fermeture (figure 15) dans la condition d'ouverrture (figure 16) Pour établir un écoulement uniforme de fluide dans les sorties 244-262 autour des doigts élastiqueà ouverts 222-240, des évidements ou cavités de sortie de profil allongé 424-432 (figure 13) sont ménagés dans le côté extérieur ou arrière de la section extrême 174 dans la zone des sorties 244-252. De même des évidements allongés 434-442 sont ménagés dans le côté arrière ou extérieur de la section extrême 174 dans la zone des sorties 254-262 Les évidements allongés 434- 442 s'étendent radialement vers l'extérieur à partir des passages 396-404 le long du côté intérieur des doigts élasti- ques 232-240 (figures 13 et 14). La longueur des évidements 424-442 facilite un écoulement uniforme du fluide à partir des sorties 244- 262 Comme indiqué sur les figures 5 et 16 par exemple, lorsque le doigt élastique 240 se déplace vers l'extérieur depuis la position de fermeture représentée sur la figure jusque dans la position d'ouverture représentée sur la figure 16, une ouverture allongée en forme de coin 452 (figure 16) est formée entre la surface latérale intérieure 446 du doigt élastique et une grande surface latérale exté- rieure 454 de la section extrême 174 L'ouverture relative- ment allongée 452 permet à du fluide de sortir uniformément de l'évidement 442 vers la chambre 212 (figure 4). Une fois que la pression établie dans une - chambre de pompage 180 est suffisante pour vaincre l'influence de la pression fluidique régnant dans la chambre 212 et la résistance initiale du doigt élastique 240, un mouvement du doigt élastique 240 depuis la position de fer- meture de la figure 15 jusque dans la position d'ouverture complète de la figure 16 nécessite seulement une petite augmentation incrémentale de la pression pour vaincre la résistance légèrement accrue du doigt élastique 240 à un déplacement En conséquence, la soupape à doigt élastique 240 s'ouvre rapidement pour permettre à du fluide de sortir uniformément de la chambre de pompage 180 vers la chambre de décharge 212 La chambre C Ie décharge 212 est en communi- cation fluidique avec une valve de commande de direction assistée (non représentée) par un conduit 460 (figure 4) de manière que le fluide déchargé d'une chambre de pompage puisse être utilisé par un mécanisme de direction assistée du véhicule. Lorsque le doigt élastique 240 est arrivé dans la position d'ouverture complète représentée sur la figure 16, la surface latérale extérieure 448 du doigt élastique vient buter contre une surface latérale intérieure annulaire 464 de la bague de retenue 266 de manière à limiter le mou- ventent du doigt vers l'extérieur La bague de retenue 266 empêche un mouvement excessif du doigt élastique 240 vers l'extérieur de sorte qu'il ne se produit aucune déformation permanente du doigt élastique sous l'influence de l'écoule- ment de fluide sortant d'une chambre de pompage. Bien que seulement les sorties 242-254 aient été représentées sur les figures 9 et 12, les sorties 244- 252 ont la même structure générale et coopèrent avec les chambres de pompage 180 de la même manière que les sorties 254-262 Egalement, bien que seulement le doigt élastique 240 ait été représenté sur les figures 15 et 16, les autres doigts élastiques 222-238 sont actionnés de la même manière que le doigt élastique 240. On va maintenant décrire la lubrification de la pompe Pendant le fonctionnement de la pompe 154, les basses pressions régnant dans les entrées 190, 192, 194, 196 (cf figures 5 et 7) ont tendance à faire sortir du fluide d'un palier cylindrique 472 (figures 4 et 5) qui supporte l'arbre-d'entraînement 186 en vue de sa rotation autour de son axe central Pour assurer une lubrification du palier 472, il est prévu dans la section extrême 174 des passages de lubrifiant 476, 478, 480, 482, 484, 486, 488 et 490 De même des passages de lubrifiant 492, 494, 496, 498, 500, 502, 504 et 506 sont prévus dans la section extrême opposée 172 (cf figure 6). Les passages de lubrifiant 476-506 canalisent un écoulement étranglé de fluide de lubrification le long des faces extrêmes axialement opposées du rotor 162 juscqu'à l'arbre d'entraînement 186 en un endroit adjacent à l'extré- mité de droite (en regardant la figure 4) du palier cylindri- que 472 Le fluide est canalisé le long du palier 472 jusqu'à une extrémité 512 d'un passage 514 qui est relié au réservoir cylindrique 272 En conséquence du fluide de lubrification peut s'écouler depuis les chambres de pompage , par l'intermédiaire des passages 476-506, jusqu'au palier 472 Le fluide est ensuite canalisé par l'intermé- diaire du passage 514 jusqu'au réservoir. Les passages de canalisation de lubrifiant 476-506 se terminent radialement vers l'intérieur des fentes à patins 370 (cf figure 12) En conséquence, les surfaces extrêmes axialement extérieures du rotor 162 coopèrent avec les sections extrêmes 172 et 174 pour étrangler l'écoulement de fluide depuis les chambres de pompage 180 jusqu'aux 2530741- passages de canalisations de lubrifiant 476-506. On va maintenant décrire une variante de la pompe. Du fluide peut être emprisonné dans une chambre de pompage à l'extrémité d'un arc de sortie Il en résulte qu'il peut s'établir des pressions fluidiques relativement élevées dans une chambre de pompage lorsqu'elles se déplacent vers l'arc d'entrée Ces pressions fluidiques relativement grandes peuvent tendre à favoriser une vibration des patins et la génération d'un autre bruit pendant le fonctionnement de la pompe En correspondance,on peut modifier la pompe 154 de la manière indiquée sur la figure 17 pour permettre à du fluide emprisonné dans une chambre de pompage d'être renvoyé au réservoir et de faire ainsi baisser la pression fluidique dans la chambre de pompage avant que cette chambre n'entre en communication fluidique avec l'arc d'entrée. Puisque le mode de réalisation de l'invention représenté sur la figure 17 est semblable dans l'ensemble au mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures 4 à 7, des références numériques semblables ont été utilisées pour désigner des composants-semblables, le suffixe littéral "a" étant ajouté aux chiffres de la figure 17 de manière à éviter une confusion. La pompe 154 a comprend une came annulaire 156 a qui circonscrit un rotor 162 a Plusieurs patins 164 a sont appliqués contre la came annulaire par des ressorts 168 a. des sections extrêmes 172 a et 174 a coopèrent avec la came annulaire 156 a, le rotor 162 a et les patins 164 a pour définir des chambres de pompage de la même manière que précédemment décrit en référence aux figures 4 à 16. Dans ce mode de réalisation de l'invention, immédiatement après qu'un patin 164 a s'est déplacé le long de l'arc de sortie et avant l'arrivée du patin dans l'arc d'entrée, la partie radialement intérieure de chaque fente à patin 370 a est mise en communication fluidique avec le réservoir 272 a Un passage 512 ménagé axialement dans le rotor 162 a est en communication-fluidique avec une ouverture ovale d'entrée 514 d'un passage 516 ménagé dans la section extrême 172 a Le passage 516 est en communication fluidique avec le réservoir 272 a Du liquide ou bien du liquide et de-l'air emprisonnés en-dessous du patin 164 a peuvent s'échapper de la fente 370 a par l'intermédiaire d'un passage 520 ménagé dans le rotor 262 a Le fluide est canalisé le long d'un passage 512 jusqu'au passage 516 qui débouche dans le réservoir. En résumé, l'invention permet d'obtenir une pompe nouvelle et perfectionnée 154 qui, une fois qu'une vitesse prédéterminée de fonctionnement a été atteinte, réduit le couple nécessaire pour entraîner la pompe sans diminution du débit de fluide déchargé de la pompe Par réduction du couple nécessaire pour entraîner la pompe 154 à des vitesses relativement élevées, on peut réaliser des économies substantielles d'énergie lorsque la pompe 154 est utilisée pour alimenter en fluide une valve de commande de direction assistée sur un véhicule Pour produire une réduction de couple, la pompe 154 comporte des orifices d'entrée de fluide qui, après qu'une vitesse prédéterminée de fonctionnement de la pompe a été dépassée, étranglent l'écoulement-de liquide vers les chambres de pompage 180 de façon que chaque chambre soit seulement remplie partiel- lement de liquide, le reste de la c'hambre étant rempli d'air. A mesure qu'une chambre de pompage 180 se déplace le long d'un arc de sortie, le volume de la chambre de pompage diminue et la pression fluidique s'exerçant dans cette chambre est augmentée Plusieurs sorties 244-262 sont disposées le long des arcs de sortie Des soupapes d'arrêt 244-262 (figure 14) sont associées aux sorties Chaque soupape d'arrêt agit de manière à arrêter un écoulement de fluide provenant d'une chambre de pompage 180 et passant par une sortie jusqu'à ce que la pression fluidique dans cette chambre soit au moins égale à la pression à laquelle du fluide est en train d'être déchargé de la pompe Cela tend à réduire au minimum des perturbations causées par un reflux et des ondes de choc dans les chambres de pompage, w- et en outre on réduit le bruit engendré en cours de marche de la pompe. Les soupapes d'arrêt 244-262 sont des doigts élastiques pouvant s'infléchir élastiquement Les doigts élastiques 244-262 sont poussés vers une position de ferme- tutre sous l'influence de la pression de décharge de pompe s'exerçant sur la surface latérale extérieure 448 des doigts élastiques Les surfaces latérales intérieures 446 des doigts élastiques 244-262 sont soumises successivement à la pression fluidique régnant dans chacune des chambres de pompage 180 Lorsque la pression fluidique régnant dans une chambre dépasse la pression de décharge de pompe, un doigt élastique est déplacé d'une condition de fermeture, dans laquelle il arrête l'écoulement de fluide par une sortie de pompe, jusque dans une condition d'ouverture sous l'influence de la pression fluidique régnant dans la chambre de pompage Bien que les doigts élastiques 244-262 puissent être montés dans de nombreux emplacements différents, ils sont avantageusement montés sur une section extrême 174 de la pompe. La pompe 154 est une pompe à palettes coulis- santes et elle comprend un rotor 162 dans lequel sont montés les éléments de pompage, c'est-à-dire les palettes ou patins 164 Un palier 472 pour le rotor 162 est lubrifié par du fluide canalisé des chambres 180 vers le palier le long de trajets d'écoulement qui comprennent des passages 476- 506 formés entre les sections extrêmes 172 et 174 (figures 6 et 8) de la pompe et le rotor. REVENDICATIONS 1 Pompe rotative, qui réduit le volume de liquide déchargé de la pompe à chaque révolution lorsque la vitesse de fonctionnement augmente, caractérisée en ce qu'elle comprend un moyen formant came ( 22; 156) pour définir des arcs d'entrée de fluide ( 26,28; 159) et de sortie de fluide ( 30,32; 160) disposés dans une rangée circulaire, des moyens ( 54,56,58, 60,62,64,66,68,70,72 164) coopérant avec ledit moyen formant came pour définir une pluralité de chambres de pompage ( 76,78,80,82,84,86, 88,90, 92,94; 180) destinées à contenir du liquide ou bien du liquide et de l'air, lesdites chambres de pompage étant circonscrites par ledit moyen formant came ( 82) et étant déplaçables séquentiellement le long d'un trajet circulaire qui s'étend le long des arcs d'entrée et de sortie, des moyens ( 102, 104) placés en communication fluidique avec ledit arc d'entrée ( 26,28) pour diriger vers chacune des chambres de pompage, lorsqu'elles passent le long dudit arc d'entrée, un volume de liquide qui diminue à mesure que la vitesse de fonctionnement de la pompe augmente, et des moyens formant soupapes ( 122,124,126, 128,130,132,134,136,138,140; 222,224,226,228,230,232,234, 236,238,240) pour arrêter un écoulement de fluide à la sortie desdites chambres de pompage pendant que lesdites chambres de pompage se déplacent le long de l'arc de sortie ( 30,32) sur une distance qui augmente à mesure que la vitesse de fonctionnement de la pompe croît, lesdits moyens formant soupapes comprenant (a) une rangée d'orifices de sortie ( 244-250) qui s'étendent le long de l'arc de sortie ( 160), chacun desdits orifices de sortie étant relié séquen- tiellement en communication fluidique avec lesdites chambres de pompage lorsqu'elles se déplacent le long dudit axe de sortie, et (b) plusieurs doigts élastiques allongés ( 222,224,226,228,230; 232,234,236,238,240) qui comportent chacun une partie extrême fixe et une partie extrême libre déplaçable depuis une condition de fermeture o elle arrête un écoulement de fluide passant par un des orifices de sortie jusque dans une condition d'ouverture sous l'influence d'une pression fluidique s'exerçant dans une desdites chambres de pompage quand elle se déplace le long dudit arc de sortie. 2 Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens pour exposer lesdits doigts élastiques ( 222, 224,226,228,230; 232,234,236, 238,240) à une force de pression fluidique qui varie en fonction de variations de la pression à laquelle du fluide est déchargé de la pompe et qui agit de manière à pousser lesdits doigts élastiques vers la condition de fermeture. 3 Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit arc de sortie ( 30,32; 160) est plus espacé du centre de la rangée circulaire au début de l'arc de sortie qu'à la fin de l'arc de sortie de manière à réduire le volume desdites chambres de pompage et à augmenter la pression dans lesdites chambres quand elles se déplacent le long de l'arc de sortie, lesdits doigts élastiques étant déplaçables de la condition de fermeture dans la condition d'ouverture sous l'influence de la pression fluidique régnant dans lesdites chambres de pompage. 4 Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit moyen formant came'( 22; 156) coopère avec lesdites chambres de pompage de manière à augmenter la pression fluidique dans lesdites chambres lorsqu'ellesse déplacent le long de l'arc de sortie ( 30,32; 160) et à augmenter ainsi la pression fluidique exercée sur lesdits doigts élastiques pour faire déplacer les extrémités libres desdits doigts de la condition de fermeture dans la condition d'ouverture. Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit moyen pour diriger du liquide vers chacune desdites chambres de pompage comprend un orifice servant à canaliser un écoulement de liquide suffisant pour remplir chacune desdites chambres de pompage successivement pendant le fonctionnement de la pompe à une première vitesse et pour canaliser un écoulement de liquide qui est insuffisant pour remplir chacune desdites chambres de pompage successi- vement pendant le fonctionnement de la pompe à une seconde vitesse supérieure ladite seconde vitesse étant moins grande qu'une vitesse maximale de fonctionnement de ladite pompe. 6 Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'au moins une partie de l'arc de sortie ( 30,32; 160) comporte une surface qui est inclinée avec une pente cons- tante en direction du centre du trajet de déplacement desdites chambres de pompage le long de l'arc de sortie depuis une point adjacent à une première partie extrême de l'arc de sortie dans la direction de mouvement des chambres de pompage jusqu'à une seconde partie extrême de l'arc de sortie. L 5 7 Pompe selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un moyen pour placer chacun des orifices de sortie en communication fluidique avec l'arc de sortie en des positions espacées l'une de l'autre le long de la partie de l'arc de sortie qui est inclinéeavec une pente constante 9 8 Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que chacun desdits doigts élastiques ( 222,224,226,228, 230; 232,234,236,238,240) comporte une première surface qui est sollicitée par la pression fluidique régnant dans chacune desdites chambres de pompage successsivement lors- qu'elles se déplacent le long de l'arc de sortie et une seconde surface qui est sollicitée par une pression fluidique qui varie en fonction de la pression à laquelle du liquide est déchargé de la pompe. 9 Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens définissant une pluralité de chambres de pompage ( 180) comprennent un rotor( 162)pouvant tourner autour de son axe central et circonscrit par ledit moyen formant came ( 156), une pluralité d'éléments de pompage ( 164) montés sur et pouvant tourner avec ledit rotor et s'étendant radialement vers l'extérieur pour entrer en contact avec ledit moyen formant came, ainsi qu'un premier et un second élément extrême ( 172,174) placés dans des positions adjacentes à des extrémités axiales opposées dudit rotor et coopérant avec ledit moyen formant came, les éléments de pompage et le rotor pour définir au moins par- tiellement lesdites chambres de pompage ( 180), lesdits orifices de sortie ( 244-262) étant disposés dans l'un desdits éléments extrêmes et lesdits doigts élastiques ( 222-240) étant montés sur l'un desdits éléments extrêmes. Pompe selon la revendication 9, caractéri- sée en ce que ledit rotor ( 50; 162) est placé dans une position adjacente à une première surface, s'étendant radia- lement, de l'élément extrême précité et en ce que lesdits doigts élastiques ( 222-240) sont disposés dans des positions adjacentes à une seconde surface, s'étendant radialement, de l'élément extrême précité et sont orientés radialement par rapport à l'axe central du rotor. 11 Pompe selon la revendication 10, caractéri- sée en ce que lesdits orifices de sortie ( 244-262) compren- nent une pluralité d'ouvertures ( 384-404) qui s'étendent au travers de l'élément extrême précité ( 174) et une plura- lité de rainures allongées ( 424-442) qui sont formées dans la seconde surface, s'étendant radialement, dudit élément extrême ( 174) et qui comportent des axes longitudinaux s'étendant radialement vers l'extérieur à partir de l'axe central du rotor ( 162), chacun des doigts élastiques ( 222- 240) étant disposé au-dessus d'une desdites rainures ( 424- 442), les parties extrêmes libres desdits doigts élastiques comportant des premières surfaces qui sont placées en contact avec ladite seconde surface, s'étendant radialement, de l'élément extrême précité ( 174) de manière à arrêter un écoulement de fluide sortant des rainures allongées quand les parties extrêmes libres des doigts élastiques se trou- vent dans la condition de fermeture, les parties extrêmes libres des doigts élastiques étant espacées de ladite seconde surface, s'étendant radialement, de l'élément extrême précité ( 174) lorsque les parties extrêmes libres des doigts élastiques se trouvent dans la condition d'ouverture pour permettre à du fluide de sortir desdites rainures ( 424- 442). 12 Pompe selon la revendication 11, caracté- risée en ce qu'elle comprend en outre un carter coopérant avec ladite seconde surface, s'étendant radialement, de ladite section extrême ( 174) de manière à définir,au moins partiellement, une chambre de sortie destinée à recevoir du fluide déchargé desdites chambres de pompage, les doigts élastiques ( 222-240) comportant des secondes surfaces qui sont exposées à la pression fluidique régnant dans ladite chambre de sortie pour appliquer les premières surfaces des doigts élastiques contre ladite seconde surface, s'éten- *dant radialement, dudit élément extrême ( 174), la force - exercée par la pression fluidique sur les secondes surfaces des doigts élastiques variant en fonction de la pression à laquelle du fluide est déchargé desdites chambres de pompage ( 180). 13 Pompe selon la revendication 1, caractéri- sée en ce que lesdits moyens définissant une pluralité de chambres de pompage ( 180) comprennent un rotor ( 162) pouvant tourner autour de son axe cen tral et circonscrit par ledit formant came ( 156), un palier ( 472) pour supporter ledit rotor de manière qu'il tourne autour de son axe central, une pluralité d'éléments de pompage ( 164) montés sur et pouvant tourner avec ledit rotor et s'étendant radialement vers l'extérieur pour entrer en contact ledit moyen formant came ( 156), ainsi qu'un premier et un second élément extrême ( 172, 174) qui sont placés dans des positions adjacentes à des extrémités axiales opposées dudit rotor et qui coopè- rent avec ledit moyen formant came ( 156), les éléments de pompage et le rotor pour définir, au moins partiellement lesdites chambres de pompage, ladite pompe comprenant en outre une pluralité de passages ( 476-506) formés entre une surface extrême axiale dudit rotor et un desdits éléments ( 172,174) pour canaliser du liquide au moins partiellement le long d'une pluralité de trajets s'étendant desdites chambres de pompage jusqu'audit palier afin de fournir un écoulement de liquide de lubrification audit palier. 14 Pompe selon la revendication 13, caracté- risée en ce que l'élément extrême précité ( 174) comprend une partie de surface plane qui est disposée entre des extrémités radialement extérieures desdits passages ( 476- 506) et qui coopère avec la surface extrême axiale dudit rotor pour étrangler l'écoulement de liquide de lubrifica- tion des chambres de pompage vers ledit palier ( 472). Pompe selon la revendication 14, caracté- risée en ce que lesdits passages ( 476-506) sont formés dans l'élément extrême précité ( 174) et s'étendent radialement depuis une zone adjacente audit palier ( 472) jusqu'à ladite partie de surface plane dudit élément extrême ( 174). 16 Pompe selon la revendication 1, caractéri- sée en ce que lesdits moyens définissant une pluralité de chambres de pompage comprennent un rotor ( 162) pouvant tourner autour de son axe central et circonscrit par ledit moyen formant came ( 156), une pluralité d'éléments de pompage ( 164) montés sur et pouvant tourner avec ledit rotor, chacun desdits éléments de pompage s'étendant radialement vers l'extérieur pour entreren contact avec ledit moyen formant came, ainsi qu'un premier et un second élément extrême ( 174) placés dans des positions adjacentes à des extrémités axiales opposées dudit tôtor et coopérant avec ledit moyen formant came, les éléments de pompage et le rotor pour définir, au moins partiellement, lesdites chambres de pompage, lesdits moyens placés en communication fluidi- que avec ledit arc d'entrée comprenant un passage d'entrée comportant une extrémité ouverte adjacente à une surface, s'étendant radialement, d'un desdits éléments extrêmes ( 172, 174) et une première surface distributrice ( 354) qui est inclinée dans la direction de mouvement des éléments de pompage de l'extrémité ouverte dudit passage d'entrée vers la surface, s'étendant radialement, dudit élément extrême pour assurer un blocage graduel de la communication fluidi- que entre ledit passage d'entrée et chacune desdites chambres de pompage successivement à mesure que les chambres de - pompage s'écartent de l'arc d'entrée. 17 Pompe selon la revendication 16, caracté- risée en ce qu'il comprend en outre une seconde surface distributrice ( 358) qui est inclinée d'ans une direction opposée à la direction de mouvement des éléments de pompage depuis l'extrémité ouverte dudit passage d'entrée vers la surface, s'étendant radialement, dudit élément extrême ( 174) de façon à assurer une augmentation graduelle de la communi- cation fluidique entre ledit passage d'entrée et chacune desdites chambres de pompage successivement à mesure que les chambres de pompage pénètrent dans l'arc d'entrée. 18 Pompe selon la revendication 1, caracté- risée en ce que lesdits moyens coopérant avec ledit moyen formant came pour définir une pluralité de chambres de pompage comprennent un rotor ( 50; 162) pouvant tourner autour de son axe central et circonscrit par ledit moyen formant came ( 22; 156), ledit rotor comportant une surface circonférentielle extérieure qui est espacée d'une partie extrême initiale dudit arc de sortie d'une première distance radiale et qui est espacée d'une partie extrême finale dudit. arc de sortie d'une seconde distance radiale qui est plus petite que ladite première distance, une pluralité d'éléments de pompage ( 54-72; 164) montés de façon mobile sur ledit rotor et s'étendant radialement vers l'extérieur de façon à entrer en contact avec ledit moyen came, lesdits éléments de pompage étant déplaçables radialement vers l'intérieur en direction de l'axe central didit rotor sous l'influence de forces exercées sur lesdits éléments de pompage-par ledit moyen formant came quand lesdites chambres de pompage se déplacent le long de l'arc de sortie, un premier et un second élément extrême ( 172, 174) placés dans des positions adjacentes à des extrémités axiales opposées dudit rotor et coopérant avec ledit moyen formant came, les éléments de pompage et le rotor pour définir, au moins partiellement, lesdites chambres de pompage, lesdits orifices de sortie comprenant plusieurs évidements disposés dans un desdits éléments extrêmes et ayant des dimensions radiales qui diminuent le long de l'arc de sortie depuis un évidement placé dans une position adjacente à la partie extrême ini- tiale de l'arc de sortie et ayant une dimension radiale relativement grande jusqu'à un évidement placé dans une position adjacente à l'extrémité finale de l'arc de sortie et ayant une dimension radiale relativement petite de façon à établir une relation spatiale généralement constante entre des parties marginales radialement extérieures des évide- ments et les éléments de pompage quand ceux-ci se déplacent le long de l'arc de sortie et progressent vers l'intérieur en direction de l'axe central dudit rotor. 19 Pompe selon la revendication 1, caracté- risée en ce que les orifices de sortie ( 256, 258, 260), adjacents à des extrémités opposées de la rangée d'orifices de sortie, sont disposés dans des positions adjacentes à des zones de pression relativement faibles de manière que du fluide ait tendance à fuir depuis les orifices de sortie prévus aux extrémités de la rangée en direction des zones de pression relativement faibles, ladite pompe comprenant en outre des moyens ( 412, 414, 46, 418) pour promouvoir une fuite de fluide depuis dews orifices de sortie situés dans une partie centrale de la rangée en direction des ori- fices de sortie placés dans des zones adjacentes aux extré- mités de la rangée pour tendre à ég'aliser la pression flui- dique entre les orifices de sortie placés dans la partie centrale de la rangée et les orifices de sortie placés aux extrémités de ladite rangée. Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens pour limiter la distance de déplacement de la partie extrême libre des doigts élastiques ( 222-240) sous l'influence d'une pression fluidique lorsque les parties extrêmes libres desdits doigts élastiques se déplacent de la condition de fermeture dans la condition d'ouverture.