Brevet FR2535982A1 — publié le 19840518

La présente invention se rapporte à un broyeur à corps de-broyage rotatifs ou battoirs, comportant au moins une chambre de broyage cylindrique s'étendant verticalement ou obliquement, et comprenant de plus un rotor monté rotatif dans la chambre, l'axe dudit rotor s'étendant parallèlement à l'axe de la chambre, un certain nombre de corps de broyage ou battoirs en saillie et montés pivotants sur le rotor, une ouverture d'entrée disposée au-dessus du rotor et destinée à l'entrée des produits à broyer, et une ouverture de sortie disposée sous le rotor et destinée à la sortie des produits broyés Dans de tels broyeurs à corps de broyage rotatifs, la paroi de la chambre de broyage cylindrique est formée par un tamis ou par un crible, au travers duquel une partie des produits broyés se trouve déchargée Ledit tamis est régu- lièrement colmaté et a besoin d'être -nettoyé, ce qui entraine une interruption du fonctionnement du broyeur à corps de broyage rotatifs. Dans le broyeur à corps de broyage conforme à l'invention, la paroi de la chambre cylindrique est imper- méable aux produits à broyer et aux produits broyés, et éven- tuellement à l'air Ainsi, l'inconvénient présenté ci-dessus est éliminé, et on obtient un broyeur à corps de broyage qui fonctionne avec des corps de broyage présentant une durée de vie prolongée, et des coûts de maintenance et de réparation inférieurs, par comparaison avec les broyeurs à corps de broyage de l'état de la technique, et qui, non seulement se trouve d'une manière générale bien adapté à la pulvérisa- tion de produits à broyer et à moudre, mais est également bien adapté au broyage de grains huileux et de pâtées qui, dans les broyeurs à corps de broyage traditionnels colmateront souvent le tamis La consommation en air du broyeur peut, de plus, être réduite de 10 à 15 % de la valeur normale pour les broyeurs correspondants de l'état de la technique De plus, cette faible consommation en air entraîne une plus grande sécurité contre les explosions de poussières. Lorsqu'une ou plusieurs chambres de broyage supplé- mentaires, ayant des rotors équipés de battoirs ou corps de broyage rotatifs, est ou sont disposée(s) sous la chambre de broyage cylindrique précitée, une bague entonnoir peut de préférence être disposée entre les deux chambres de chaque paire de chambres de broyage Une telle bague entonnoir, lorsqu'elle est disposée au niveau de la surface interne de la paroi de la chambre, permet de guider les produits broyés provenant d'une chambre de broyage vers l'intérieur de la périphérie des corps de broyage du rotor de la chambre de broyage suivante, afin d'augmenter l'efficacité du broyage. L'efficacité du broyage dans la chambre de broyage suivante est augmentée par le fait que chaque chambre de broyage, au niveau de la surface interne de la paroi cylini- drique, présente des saillies de ralentissement s'étendant axialement, de sorte que la matière, c'est-à-dire les produits de broyage, se trouve freinée dans sa rotation dans la chambre antérieure. Au moins une ouverture réglable d'alimentation en air est ménagée au sommet de la chambre de broyage supérieure et éventuellement au voisinage de la surface interne de la paroi de la chambre cylindrique Ainsi, les produits à broyer peuvent être amenés à se déplacer vers le bas, en traversant le broyeur à corps de broyage, grâce à la fois à la gravita- tion et à l'air provenant des ouvertures, et la vitesse axiale des produits dans le broyeur peut être réglée afin d'être la plus avantageuse pour une consommation énergétique optimum ou minimum: Afin d'augmenter encore l'efficacité du broyage, le rotor de la chambre de broyage suivante peut être entraîné en rotation dans le sens opposé à celui de la rotation du rotor de la chambre précédente L'efficacité du broyage est ainsi augmentée dans la chambre suivante, indépendamment du fait que la rotation des produits de broyage provenant de la chambre précédente soit totalement, partiellement ou pas du tout gênée par les saillies de ralentissement préci- tées. L'invention sera à présent décrite de manière plus 253598-2 détaillée, à l'aide d'un mode de réalisation préféré, et en se référant au dessin, qui représente une partie d'une coupe axiale au travers d'un broyeur à corps de broyage conforme à l'invention et disposé verticalement. Le broyeur à corps de broyage est alimenté en produits à broyer à partir d'une trémie d'alimentation située au sommet, sur le côté gauche du broyeur, dont la paroi cylindrique 1 renferme trois rotors 2,3 et 4 qui sont reliés l'un à l'autre et-entra nés en rotation dans le même sens. Le broyeur à corps de broyage est divisé en trois sections contenant chacune un rotor, et des bagues entonnoirs 5 et 6 destinées à guider les produits de broyage, sont position- nées entre les sections Les bagues entonnoirs dirigent les produits de broyage radialement et vers l'intérieur, à partir de la paroi 1, et axialement et vers le bas jusqu'à une sec- tion transversale de plus petit diamètre dans le broyeur à corps de broyage Des saillies 7, destinées à ralentir la rotation des produits de broyage dans le sens de la rotation des rotors, sont disposées sur la paroi 1, en face de chaque rotor Ces saillies de ralentissement peuvent être omises dans le cas o le rotor 3 tourne dans un sens opposé à celui des rotors 2 et 4. Plusieurs ouvertures réglables d'alimentation ou buses 8, destinées à régler l'entrée d'air ou le soufflage d'air dans le broyeur à corps de broyage sont disposées en cercle au sommet du broyeur L'air d'admission passant par les buses 8 peut être réglé afin d'augmenter ou de diminuer la vitesse de la matière traversant le broyeur et afin d'obte- nir-ainsi une consommation énergétique optimum Dans l'exemple représenté sur la figure unique, l'axe des rotors 2, 3 et 4 est confondu avec l'axe 9 de la paroi 1 de la chambre cylindrique, mais dans le cas o l'axe commun des rotors est oblique, l'axe de la paroi 1 de la-chambre peut être disposé au-dessus de l'axe commun des rotors en étant parallèle à cet axe Chaque rotor est équipé de plusieurs corps de broyage ou battoirs 12 qui constituent les parties consommables et susceptibles de s'user du broyeur à corps -de broyage, lesdits corps de broyage ou battoirs 12 étant montés pivotants sur les rotors respectifs Chaque rotor 2, 3 et 4 supportant ses battoirs 12 est monté dans sa section correspondante ou chambre de broyage 16, 17 et 18, dans le broyeur à corps de broyage. Les saillies de ralentissement 7 peuvent être rectangulaires ou se présenter sous la forme de parties cintrées, au nombre de 2 à 4 dans chaque chambre de broyage 16, 17 et 18 Sur le dessin, elles sont représentées avec leur direction longitudinale s'étendant le long des généra- trices de la paroi 1 de la chambre Sur le dessin, le broyeur est représenté avec trois sections, mais ce nombre de sections peut être réduit jusqu'à une section, ou il peut être aug- menté De préférence, le broyeur fonctionne avec une vitesse variable et il est bien adapté pour un fonctionnement commandé par ordinateur La vitesse périphérique variable rend le broyeur bien adapté à l'obtention d'un broyage homogène, compte tenu du fait que la vitesse périphérique des corps de broyage ou battoirs peut être adaptée à la nature des produits à broyer Dans le cas de matériaux hétérogènes, la vitesse périphérique doit être réglée en fonction des produits qui sont les plus difficiles à broyer Cette règle doit être appliquée indépendamment du fait que les rotors tournent dans le même sens ou tournent alternativement dans des sens oppo- sés. Dans les cas o les produits à broyer-ne sont ni gras ou huileux ni collants pour tout autre raison, la paroi 1 de la chambre, au niveau de la chambre de broyage inférieure 18 ou de plusieurs chambres de broyage inférieures 17 et 18, peut être remplacée par un tamis ou par une plaque perforée, tandis que la paroi de la chambre au niveau de la chambre de broyage supérieure ou des chambres de broyage supérieures est constituée par une plaque solide. REVENDICATIONS 1 Broyeur à corps de broyage, comportant au moins une chambre de broyage cylindrique ( 16) s'étendant verticale- ment ou obliquement, et comprenant de plus un rotor ( 2) monté en rotation dans la chambre, l'axe dudit rotor s'étendant parallèlement à l'axe de la chambre, un certain nombre de corps de broyage ( 12) en saillie montés pivotant sur le rotor, une ouverture d'entrée disposée au- dessus du rotor et destinée à l'alimentation en produits à broyer, et une ouverture de sortie disposée sous le rotor et destinée à la décharge des produits broyés, caractérisé en ce que la paroi ( 1) de la chambre cylindrique est imperméable aux produits à broyer et aux produits broyés, et éventuellement à l'air. 2 Broyeur selon la revendication 1, comprenant deux ou plus de deux chambres de broyage -supplémentaires ( 17, 18) munies de rotors ( 3,4) équipés de corps de broyage ( 12), et disposées coaxialement sous la première chambre de broyage ( 16), caractérisé en ce qu'une bague entonnoir ( 5,6) est positionnée entre les deux chambres de broyage de chaque paire de chambres de broyage adjacentes ( 16,17 ou 17,18) et que l'intérieur de la bague entonnoir constitue l'ouverture de décharge de la chambre précédente. 3 Broyeur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque chambre de broyage ( 16,17,18) présente des saillies ( 7) de ralentissement, s'étendant axia- lement sur la surface interne de la paroi cylindrique ( 1). 4 Broyeur selon l'une des revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce qu'au moins une ouverture d'entrée d'air, éventuellement réglable, est ménagée au-sommet de la chambre de broyage supérieure ( 16), au voisinage de la surface interne de la paroi ( 1) de la chambre cylindrique. Broyeur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le rotor ( 3,4) de la chambre de broyage suivante ( 17,18) tourne dans le sens opposé à celui du rotor ( 2,3) de la chambre de broyage précédente ( 16,17).