Brevet FR2533697A1 — publié le 19840330

La présente invention se rapporte d'une manière générale aux dispositifs de sureté destinés à être utilisés en liaison avec des systèmes à fluide sous pression Plus particulièrement, l'invention-concerne-une combinaison ori- ginale d'un manomètre, ou jauge de pression, et d'un dispo- sitif de sureté à détente de pression, ou détendeurde- sureté, destinée à la mise automatique à l'atmosphère du système à fluide sous pression, dans le cas d'une surpres- sion. Il a déjà été proposé d'utiliser différents types de jaugesde pression pour mesurer la pression d'un fluide à, l'intérieur de systèmes sous pression De tels manomètres comprennent des jauges de pression à tube de Bourdon, des jauges de pression à diaphragme, des jauges de pression du type à capsule et des jauges de pression du type à piston. Les techniciens chargés de réaliser des jauges de pression de fluide ont traditionnellement été concernés par la préci- sion de la jauge, sa fiabilité et son coût, et ont laissé à d'autres le soin de développer des matériels destinés à assurer la protection des systèmes contre les surpressions. Les techniciens concernés par les dispositifs de sûreté, tels que les détendeurs automatiques de pression, ne se sont, par contre, généralement pas intéressés à la réali- sation de mécanismes permettant la mesure d'une pression Au contraire, ils ont concentré leurs efforts sur la conception de différents types de mécanismes autonomes destinés à être installés en tant qu'unités séparées à l'intérieur de systèmes sous pression, afin de protéger ces derniers contre des surpressions accidentelles des systèmes Les clapets de sécurité ou de surpression, les dispositifs à disques. d'éclatement, et différents types de dispositifs de limita- tion de pression et de régulation de pression en ligne, représentent des exemples typiques de dispositifs détendeurs de pression ou de dispositifs de sécurité de l'état de la technique. De nombreux dispositifs de sécurité et de détente de pression de l'état de la technique se sont avérés d'une utilisation non-fiable Par exemple, des soupapes de sûreté de conception standard sont fréquemment défaillantes lorsqu'il s'agit de s'ouvrir d'une manière fiable à leur pression prérèglée d'ouverture supposée, et cela pour dif- férentes raisons De tels dispositifs peuvent ne pas s'ouvrir en raison d'une conception impropre, d'une mainte- nance impropre, ou d'un endommagement accidentel ou inten- tionnel du dispositif De plus, les dispositifs de l'état de la technique et d'une conception ordinaire peuvent ne pas s'ouvrir correctement en raison de la présence, dans le sys- tème, d'agents de contamination qui sont parvenus, d'une manière efficace, à coller le clapet de la soupape de sûreté contre le siège qui entoure l'alésage de la soupape de sûreté Cette force de collage s'ajoute à la force du res- sort de la soupape de sûreté et a fréquemment pour consé- quence que la soupape de sûreté ne s'ouvre pas avant que la pression qui règne dans le système n'ait atteint un niveau qui peut être quatre ou cinq fois la pression supposée et préréglée de mise à l'atmosphère. L'appareil conforme à la présente invention combine pour la première fois, dans une seule unité d'une seule pièce, une jauge de pression très précise et très fiable et un mécanisme de clapet de détente de pression invulnérable. En raison de sa conception originale, le dispositif conforme à l'invention remédie aux inconvénients des dispositifs de l'état de la technique et présentés ci-dessus, et élimine le risque potentiel très important de défaillance de la jauge de pression elle-même, dans le cas d'une surpression du sys- tème. Comme cela sera présenté de manière plus détaillée dans les paragraphes qui suivent, le mécanisme de détente de pression de l'appareil conforme à l'invention reste fermé aussi longtemps que la pression mesurée par la jauge ou le manomètre est comprise dans la plage normale de travail de cette jauge ou ce manomètre Lorsque la pression au mano- mêtre dépasse la pression normale maximale de l'échelle, un déplacement supplémentaire de l'élément sensible à la pres- sion et un mouvement associé du manomêtre provoqueront la mise à l'atmosphère d'une buse de pilotage en position interne, ce qui permettra une ouverture totale du clapet de détente, en mettant ainsi à l'atmosphère la pression en excès qui règne dans le système De plus, en raison de la conception originale commandant le déplacement du clapet de détente, ce dernier restera au large ouvert jusqu'à ce qu'il soit replacé par un technicien averti et entraîné, utilisant un outil spécial Ceci supposera normalement que la cause initiale de la défaillance du système soit corrigée avant que le système ne puisse à nouveau être mis sous pression. Un autre aspect important du clapet de détente équipant l'appareil conforme à l'invention réside dans le fait qu'il s'ouvrira automatiquement en un point situé légè- rement au delà de la pression correspondant à la graduation maximale sur l'échelle de la jauge, indépendamment de la plage nominale de pression de la jauge. La-présente invention a pour objet de proposer une combinaison d'une jauge de pression de fluide et d'un dispo- sitif détendeur de pression destinée à être utilisé dans des systèmes dans lesquels une pression de fluide excessive peut provoquer des explosions susceptibles d'entraîner des bles- sures du personnel et des dommages à des équipements asso- ciés. Plus particulièrement, l'invention a pour objet de proposer un dispositif du type mentionné ci-dessus qui per- mette une lecture précise et fiable dé la pression du fluide qui règne dans le système auquel il est relié, aussi long- temps que la pression reste à l'intérieur de la plage de travail du manomêtre de pression Cependant, si la pression qui règne dans le système-vient à dépasser la pression nor- male correspondant à la graduation maximale de l'échelle lisible sur le manomêtre, le dispositif mettra instantané- ment et automatiquement le système à l'atmosphère. Un autre objet de l'invention est de proposer un dispositif tel que présenté dans les paragraphes précédents et qui ne peut pas être utilisé après une mise à l'atmos- phère due à une pression en excès régnant à l'intérieur du système, jusqu'à ce que le dispositif soit démonté par un technicien averti et entraîné, utilisant un outil spécial, et que le mécanisme du clapet de détente de ce dispositif soit manuellement remis en position initiale. Un autre objet encore de l'invention est de propo- ser un dispositif du type présenté ci-dessus, et dans lequel le mécanisme de clapet de détente du dispositif est en posi- tion interne, de manière à éviter les pilonnements, ou coups de bélier, l'endommagement accidentel du mécanisme et la contamination du mécanisme, qui tendent à rendre le mécanisme inopérant. Un autre objet encore de l'invention est de pro- poser un dispositif tel que présenté ci-dessus, qui, en raison de sa conception originale, assurera une mise automa- tique à l'atmosphère lorsque la pression maximale sur l'échelle du manomètre est dépassée, indépendamment de la valeur absolue de la pression maximale de l'échelle En d'autres termes, que la pression maximale de l'échelle du manomètre soit de 420 k Pa, 1 120 k Pa, ou 4 200 k Pa, le dis- positif assurera une mise à l'atmosphère sûre, fiable et automatique lorsque la pression particulière correspondant au maximum de l'échelle du manomètre est dépassée. Enfin, un autre objet de l'invention est de propo- ser un dispositif tel que présenté dans les paragraphes précédents qui soit d'une grande fiabilité en service, d'une installation aisée sur des systèmes à haute pression, de conception standard, et qui soit peut coûteux à fabriquer en grande série. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la descrip- -35 tion qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation, et en se référant aux dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue en élévation de-l'arrière d'une forme de réalisation du manomêtre de sûreté conforme à l'invention, représenté en partie en coupe afin d'illustrer la réalisation interne, la figure 2 est une vue en élévation de l'arrière, similaire à la figure 1, mais représentant la position rela- tive des composants du dispositif lorsque le mécanisme d'indication de la pression s'est déplacé d'une première position qui correspond à la lecture d'une pression nulle, à une seconde position correspondant à la lecture d'une pression qui dépasse la pression nominale correspondant à la pression maximale de la plage de fonc- tionnement du manomètre, et la figure 3 est une vue en-élévation de l'arrière, en partie en coupe, d'un autre mode de réalisation du mano- mêtre de sûreté conforme à-l'invention. En se référant aux dessins, et en particulier aux figures 1 et 2, un premier mode de réalisation du manomètre de sûreté conforme à l'invention comprend un corps 12 pré- sentant une première et une seconde chambre interne, 14 et 16 respectivement, et comportant un diaphragme en élastomère 18 séparant la première de la seconde chambre Un moyen de mesure d'une pression de fluide, qui est disposé à l'inté- rieur d'une enveloppe 19 portée par le corps 12, est fonctionnellement associé aux chambres 14 et 16-et est des- tiné à mesurer la pression exercée par un fluide qui srécoule d'une source de fluide sous pression vers l'inté- rieur des chambres 14 et 16, en passant par une entrée de fluide 20 L'enveloppe 19 est mise à l'atmosphère et la seconde chambre 16 présente un premier et un second passage 21 et 22 respectivement Pendant le fonctionnement normal, les deux passages 21 et 22 sont fermés Cependant, d'une manière qui sera décrite ci-dessous, si le dispositif est en surpression, ces passages sont automatiquement mis à l'atmosphère, de manière à corriger instantanément l'état dangereux de surpression dans lequel-se trouve le dispositif. Le corps 12 comprend une partie supérieure 12 a et une partie inférieure i 2 b qui sont vissées l'une sur l'autre. La partie inférieure 12 b du corps 12 est extérieurement filetée à proximité de son extrémité inférieure, afin de permettre un raccordement à un embout approprié que présente la source de fluide sous pression à laquelle le dispositif doit être relié La partie périphérique du diaphragme 18 est bridée entre les parties inférieure 12 b et supérieure 12 a, vissées l'une sur l'autre, du corps 12, et un moyen de rappel, représenté dans cette réalisation sous la forme d'un ressort à spires 24, prend appui contre la partie centrale du diaphragme 18, et sollicite cette dernière de manière à rappeler le diaphragme dans une position fermée contre une glace ou un siège 26 d'un clapet de détente disposé à proxi- mi-té de l'extrémité supérieure de la chambre 14 Le ressort à spires 24 est d'une faible taille et est sans relation avec la pression à laquelle le clapet de détente doit s'ouvrir. Le diaphragme 18 présente une petite ouverture cen- trale, ou passage de fluide 27, qui relie l'une à l'autre la première et la seconde chambre 14 et 16 D'une manière décrite ci-dessous, le diaphragme 18 est déplaçable d'une première position, ou position fermée, telle que représentée sur la figure 1, à une seconde position, ou position ouverte, telle que représentée sur la figure 2 Comme représenté sur la figure 2, dans la position d'ouverture, ou seconde posi- tion, le diaphragme 18 s'est déplacé vers le haut, à l'encontre du rappel du ressort à spires 24 et se trouve écarté du siège du clapet 26, de sorte que la chambre 14 se trouve mise à l'atmosphère par l'intermédiaire des passages 21. Dans la forme de réalisation de l'invention repré- sentée sur les figures 1 et 2, le moyen de mesure précité de la pression du fluide comprend des moyens sensibles à la pression, destinés à détecter la pression du fluide qui règne à l'intérieur de l'entrée de fluide 20 et dans les chambres 14 et 16 Les moyens de mesure comprennent égale- -7 ment des moyens d'actionnement associés aux moyens sensibles à la pression, et des moyens d'indication, couplés aux moyens d'actionnement et destinés à indiquer la pression qui règne dans les chambres 14 et 16, à l'intérieur d'une plage de pression qui s'étend dlune pression nulle jusqu'à la pression maximum prédéterminée de lecture sur le manomètre. -Bien que les moyens sensibles à la pression puis- sent prendre différentes formes, ils ont été représentés dans cet exemple, comme comprenant un tube creux 28, allongé et élastiquement déformable, fixé à proximité de l'une de ses extrémités au corps 12 et-relié à proximité de son extrémité opposée aux moyens d'actionnement précités Le tube 28, qui est communément appelé tube de Bourdon, est relié au corps 12 de sorte que l'intérieur de ce tube soit en communication avec l'entrée 20 et avec-lapremière chambre 14 par l'intermédiaire d'un petit-passage de fluide 30. Dans la forme de réalisation préférée de l'inven- tion, les moyens d'actionnement comprennent une structure portante 32 de ces moyens d'actionnement, laquelle est sup- portée par le corps 12 à l'intérieur de l'enveloppe 19, et, un secteur denté 34, monté pivotant sur la structure por- tante Le secteur denté 34 est relié de manière fonction- nelle à l'extrémité opposée ou libre 28 a du tube 28 au moyen d'une biellette de liaison 36 Grâce à cet agencement, le secteur denté 34 est monté pivotant en réponse à un mouve- ment radial vers l'extérieur de l'extrémité libre 28 a du - tube 28, lorsqu'une pression de fluide qui se développe à l'intérieur du tube tend à redresser le tube. Dans la présente forme de réalisation de l'inven- tion, les moyens d'indication comprennent un arbre 40 monté pivotant sur la structure portante 32 et un pignon 42 qui est monté sur l'arbre 40 et est destiné à être en prise et à être entraîné par le secteur denté 34 Une aiguille indica- trice 44 est également reliée à l'arbre 40 et est destinée à parcourir-un arc de cercle s'étendant approximativement sur 2500, sous l'effet d'un mouvement de pivotement du secteur denté 34 en réponse à une déformation vers 1 'extérieur du tube de Bourdon Une plaque faciale graduée 46 du manomètre constitue également une partie des moyens d'indication de l'invention, cette plaque pouvant être graduée pour diffé- rentes lectures de pression entre une lecture de pression nulle et une lecture de pression maximale de 420 k Pa, par exemple, comme représenté sur les figures 1 et 2 On comprend que les lectures de pression entre O et 420 k Pa sont mentionnéesuniquement à titre d'exemple, en fonction de la conception et de la configuration du tube de Bourdon, le manomètre peut être destiné à mesurer des pressions allant de O à plusieurs milliers de kilo Pascals Comme cela résul- tera clairement de-la description qui suit, un aspect impor- tant du dispositif conforme à la présente invention réside dans le fait qu'indépendamment de la plage de pression nomi- nale du manomètre en particulier, le dispositif sera automa- tiquement mis à l'atmosphère lors d'une surpression du dis- positif En d'autres termes, lorsque les moyens d'indication de pression indiquent une pression supérieure à la lecture de pression nominale maximale du manomètre particulier, que cette pression nominale maximale soit de 420 k Pa ou de 4 200 k Pa, le dispositif sera instantanément et automatique- ment mis à l'atmosphère. Une autre caractéristique importante du dispositif conforme à la présente invention réside dans la nouvelle conception des moyens constituant le clapet de détente porté par le corps 12, afin de fermer normalement le second pas- sage 22 menant à la chambre 16 Dans le mode de réalisation de l'invention qui est représenté sur les-figures, ce clapet de détente original comprend une partie de corps 48, élas- tiquement déformable, destinée à être appliquée contre un siège constitué par un épaulement 12 c aménagé dans le tronçon supérieur de la partie 12 a du corps, et un moyen de fermeture 50 ou obturateur, relié à un côté de la partie de corps 48 Le moyen de fermeture 50 est déplaçable avec la partie de corps 48 d'une première position représentée sur la figure 1, et dans laquelle le-passage 22 est fermé, à une seconde position, représentée sur la figure 2, dans laquelle le passage 22 est ouvert vers l'intérieur de l'enveloppe 19, et ainsi vers l'atmosphère, par l'intermédiaire d'ouvertures, telles que l'ouverture 53, ménagées dans l'enveloppe Bien que les moyens constituant le clapet de détente puissent être réalisésselon différentes configurations, dans la-forme préférée de réalisation de l'invention, ils sont réalisés sous la forme d'un ressort à lame du type fonctionnant en bascule, réalisé dans un matériau métallique élastique. Comme cela apparait le plus clairement si l'on se réfère à la figure 1, la partie de corps 48 des moyens constituant le clapet de détente est normalement de forme convexe par rap- port aux épaulements 12 c et elle est munie dans ses parties voisines de son bord, de surfaces de contact-destinées à venir s'appliquer contre les épaulements 12 c Le moyen de fermeture 50 comprend un organe 52 formant une patte rigide s'étendant vers le haut et qui est réalisée d'une seule pièce avec la partie de corps 48, et un siège de clapet en élastomère 52 a qui est fixé à la patte rigide 52 et est destiné à obturer de manière étanche l'ouverture du passage 22. Dans la réalisation du dispositif représentée sur les figures 1 et 2, du fluide sous pression qui s'écoule vers le manomêtre en passant par le passage d'entrée 20, communique avec le tube de Bourdon 28 en passant par le pas- sage 30, et avec la chambre 16 par l'intermédiaire de l'ouverture 27 ménagée dans le diaphragme 18 Ainsi, le mou- vement du tube de Bourdon et des moyens d'indication de pression qui lui sont associés s'effectue en réaction aux variations de la pression d'entrée, de la même manière que dans n'importe quel manomètre de pression de conception standard Le volume de fluide-reçu au dessus du diaphragme, à l'intérieur de la chambre 16, est,également en communica- tion avec le siège de clapet 52 a par l'intermédiaire du passage 22 De préférence, la surface de la section du passage 22 est approximativement le double de la surface de la section de l'ouverture 27 ménagée dans le diaphragme 18. Comme représenté sur la figure 1, dans des conditions de fonctionnement normal, le passage 22 est fermé par le fonc- tionnement en bascule du ressort à lame 48, lequel posi- tionne le moyen de fermeture 50 contre l'ouverture du pas- sage 22 Ainsi, dans des conditions d'équilibre, la pression qui règne dans la chambre 16 et la pression qui règne à l'intérieur du tube de Bourdon 28 sont exactement égales à la pression du fluide qui règne dans la chambre 14 et -à l'entrée 20 Avec cet agencement, il apparait clairement que la pression d'entrée, par l'intermédiaire de l'ouverture 27, repousse vers le bas toute la surface supérieure du diaphragme 18 Au contraire, la pression de fluide à l'entrée ne peut repousser vers le haut que la surface du diaphragme délimitée par le diamètre du siège 26 du clapet. Comme la surface supérieure du diaphragme 18, qui se trouve exposée à la pression régnant dans la chambre 16 est, de manière typique, de trois à quatre fois plus importante que la surface du diaphragme qui se trouve expose à la pression de fluide régnant dans la chambre 14, une force substan- tielle, dirigée vers le bas, est exercée de manière continue sur la surface supérieure du diaphragme, cette force tendant à appliquer fermement la partie centrale du diaphragme conte le siège de clapet 26 Il en résulte que plus la pres- sion d'entrée du fluide est élevée, plus la force qui tend à appliquer le diaphragme contre le siège de clapet 26 est élevée,ce qui élimine ainsi tout risque de fuite vers l'extérieur au niveau du siège, pour des pressions supérieu- res Cette condition persiste aussi longtemps que le passage 22 reste fermé par le moyen de fermeture 50. Si la pression de fluide à l'entrée s'élève au delà de la pression normale correspondant au maximum de l'échelle du dispositif, la poursuite du mouvement de rotation du secteur dentée 34, comme représenté sur la figure 2, provo- que la venue en contact du coin (A) de ce secteur denté avec le centre de la partie de corps 48 du clapet Comme la partie de corps 48 du clapet est montée sous tension dans une position convexe, le siège en élastomère 52 a continueà Etre appliqué contre -l'ouverture-du passage 22, jusqu'à ce que la force exercée par le coin (A) du secteur denté soit suffisante pour déformer élastiquement la partie de corps dans une position symétrique, en faisant basculer le ressort dans une configuration concave, comme représentée sur la figure 2 Lorsque la partie de corps du ressort se déplace de la position convexe, vers le haut, à la position concave, vers le bas, le siège de clapet 52 a s'écarte de l'ouverture du passage 22 et assure le libre passage vers l'intérieur de l'enveloppe et en conséquence vers l'atmosphère De préfé- rence, la surface de la section du passage 22 est sensible- ment plus importante que celle de l'ouverture 27, de sorte qu'à la suite de l'ouverture du passage 22, la pression régnant dans la chambre 16, audessus du diaphragme 18, tombe rapidement jusqu'à une pression voisine de la pression atmosphérique Dans ces conditions, la pression de fluide à l'entrée surmontera facilement la faible force de rappel exercée par le ressort à spires 24 en permettant au dia- phragme 18 de se déplacer vers le haut, dans une seconde position, ou position d'ouverture, qui est représentée sur la figure 2 Dans cette configuration, le dispositif se trouve à présent complètement mis à l'atmosphère, et le fluide contenu dans les chambres 14 et 16 s'écoule rapide- ment vers l'atmosphère en passant par les passages 21 ména- gés dans la partie inférieure 12 b du corps. En raison du comportement en bascule ou à déflec- tions symétriques du ressort 48, le moyen de fermeture 50 restera dans une position ouverte et le dispositif ne peut pas automatiquement se- fermer par rapport à l'atmosphère lorsque le secteur denté 34 pivote vers sa position de départ Au contraire, le ressort 48 doit être manuellement déplacé afin de refermer à nouveau le passage 22, et d'obtenir ainsi des conditions de fonctionnement stabilisées. A ce propos, le dispositif est particulièrement conçu de sorte que la remise en place manuelle du ressort à lame 48 ne-puisse être accompli que par un personnel entraîné utili- sant les outils spéciaux nécessaires pour permettre au ressort à lame d'être manuellement remis en position, dans sa configuration convexe normale telle que représentée *sur la figure 1 Lorsque le ressort à lame est ainsi-remis en position, le moyen de fermeture 50 reprend la position représentée sur la figure 1, dans laquelle il obture de manière sûre le passage 22 vis-à-vis de l'atmosphère En supposant que la raison de la surpression a été déterminée et-corrigée, le dispositif peut alors être ré-utilisé dans des conditions normales, continues et stabilisées, à l'intérieur de la plage particulière de pression du mano- mêtre. Si l'on considère à présent la figure 3, cette der- nière représente une seconde forme de réalisation du manomê- tre de sûreté conforme à l'invention Cette seconde forme de réalisation de l'invention est sensiblement similaire, sur le plan de la structure et du fonctionnement, à la première forme de réalisation de l'invention déjà décrite En consé- quence, les mêmes références ont été utilisées sur la figure 3 pour désigner les mêmes composants représentés sur les figures 1 et 2. La principale différence entre les deux formes de l'invention réside dans la disposition de la fixation du tube creux 28 au corps 12 Comme cela est représenté sur la figure 3, dans ce second mode de réalisation, le tube 28 est relié à la partie supérieure de corps 12 a plutôt qu'à la partie inférieure 12 b, et est en communication non pas avec la chambre inférieure 14 mais avec la chambre supérieure 16, par l'intermédiaire d'un passage 56 Dans cette réalisation, la pression de fluide à l'entrée du manomètre est en commu- nication avec le tube de Bourdon 28 par l'intermédiaire du passage 56 et des ouvertures 27 du diaphragme 18 Ainsi, le mouvement du tube de Bourdon, par l'intermédiaire des;rens sensibles à la pression et des moyens d'indication du dispo- sitif conforme à l'invention, et tels que précédemment dé- crits, s'effectue en réaction à la pression-d'entrée, par l'intermédiaire de l'entrée 20, de la même manière que dans un manomètre de structure conventionnelle. La nouvelle position du point de connection du tube de Bourdon,qui est représentée sur la figure 3,est avanta- geuse lorsque le dispositif est utilisé dans les applica- tions dans lesquelles des agents de contamination peuvent parvenir à la chambre 14 par l'intermédiaire de l'entrée 20. En reliant l'entrée du tube de Bourdon-à la chambre 16, laquelle est séparée de l'entrée 20 par le diaphragme 18, le risque que les agents de contamination ne parviennent au tube de Bourdon est réduit dans une mesure importante. Mis à part le trajet différent suivi par l'écoule- ment du fluide vers le tube 28, comme cela est décrit dans les paragraphes précédents, le fonctionnement de cette* seconde forme de réalisation de l'invention est identique à celui du premier mode de réalisation En conséquence, les détails de fonctionnement ne seront pas répétés. Bien entendu, diverses modifications peuvent ê-tre apportées par l'homme de l'art aux-dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs, sans sortir du cadre de l'invention - REVENDICATIONS 1 Dispositif combiné constituant un manomètre et un détendeur de pression destiné à être relié à une source de fluide sous pression, ledit dispositif étant agencé afin de mesurer une pression de fluide comprise dans une plage de pression prédéterminée et étant agencé afin d'assurer auto- matiquement une mise à l'atmosphère lors d'une surpression du dispositif, au delà de la plage de pression prédéterminée, caractérisé en ce qu'il comprend (a) un corps ( 12) comportant une première et une seconde chambre ( 14, 16), ladite première chambre ( 14) pré- sentant une entrée de fluide ( 20) en communication avec la source de fluide sous pression, et ladite seconde chambre ( 16) présentant un premier et un second passage ( 21, 22) destinés à communiquer avec l'atmosphère lors d'une surpres- sion du dispositif (b) un diaphragme ( 18) porté par ledit corps ( 12) et séparant normalement ladite première de ladite seconde chambre ( 14, 16), ledit diaphragme ( 18) étant déplaçable d'une première position, dans laquelle il ferme ledit pre- mier passage ( 21) de ladite seconde chambre ( 16), à une seconde position, dans laquelle il ouvre ledit premier pas- sage ( 21), et présentant un passage de fluide ( 27) reliant lesdites première et seconde chambres ( 14, 16); -25 (c) des moyens ( 48, 50) constituant un clapet et portés par ledit corps ( 12) afin de fermer normalement ledit second passage ( 22) de ladite seconde chambre ( 16); et (d) des moyens ( 28, 34, 42, 44, 46) de mesure d'une pression de fluide, portés par ledit corps ( 12) et destinés à mesurer la pression exercée par un fluide à l'intérieur de ladite entrée de fluide ( 20) et comprise dans une plage allant d'une pression nulle à une pression maximum prédéterminée, lesdits moyens comprenant: ( 1) des moyens ( 28) sensibles à la pression destinés à détecter la pression de fluide qui règne à l'intérieur de ladite première chambre ( 14); ( 2) des moyens d'actionnement ( 34, 42) fonc- tionnellement associés auxdits moyens ( 28) sensi- bles à la pression afin d'actionner lesdits moyens ( 48, 50) constituant un clapet afin d'ouvrir ledit second passage ( 22) de ladite seconde chambre ( 16) à l'atmosphère lorsque la pression de fluide qui règne dans ladite entrée ( 20) dépasse la pression maximum prédéterminée. 2 Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce qu'il comprend des moyens de rappel ( 24) destinés à rappeler élastiquement ledit diaphragme ( 18) vers ladite première position. 3 Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que les moyens constituant un clapet comprennent (a) une partie de corps ( 48) élastiquement défor- mable, portée par ledit corps ( 12), ladite partie ( 48) étant déplaçable par lesdits moyens d'actionnement ( 34, 42) d'une première à une seconde position; et - (b) un siège de clapet ( 50) relié à ladite partie de corps ( 48) et déplaçable en réponse au mouvement de cette dernière, ledit siège de clapet étant agencé afin de fermer ledit second passage ( 22) lorsque ladite partie de corps ( 48) se trouve dans une première position, et à ouvrir ledit second passage ( 22) lors d'un mouvement de ladite partie de corps ( 48) vers ladite seconde position. 4 Dispositif selon la revendication 3, caracté- risé en ce que lesdits moyens de mesure d'une pression de fluide comprennent des moyens d'indication ( 44, 46) fonction- nellement associés auxdits moyens d'actionnement ( 34, 42) et dans lequel lesdits moyens d'actionnement ( 34, 42) compren- nent un organe monté pivotant ( 34) relié audit moyen ( 28) sensible à la pression, ledit organe ( 34) étant déplaçable d'une première position, correspondant à une pression nulle, à une seconde position, correspondant à une pression maximum, et dans lequel ledit organe ( 34) vient en contact sous pression avec ladite partie de corps ( 48) élastiquement déformable desdits moyens constituant un clapet, afin de déplacer ladite partie de corps ( 48) dans ladite seconde position. Dispositif selon la revendication 4, caracté- risé en ce que ladite partie de corps ( 48) ne peut être que manuellement remise en place de ladite seconde position à ladite première position. 6 Dispositif selon la revendication 4, caracté- risé en ce que lesdits moyens d'indication comprennent une aiguille indicatrice mobile ( 44) et des indices d'indication de pression ( 46) figurant sur une face du manomêtre, ladite aiguille indicatrice ( 44) étant fonctionnellement associée audit organe ( 34) monté pivotant-et déplaçable par rapport à ladite face du manomètre en réponse à un mouvement de pivo- tement dudit organe ( 34) monté pivotant. 7 Manomètre de sécurité destiné à être relié à une source de fluide sous pression, caractérisé en ce qu'il comprend (a) un corps ( 12) comportant une première et une seconde chambres internes ( 14, 16),,ladite première chambre ( 14) présentant une entrée de fluide ( 20) en communication avec la source de fluide sous pression, et ladite seconde chambre ( 16) présentant un premier et un second passage ( 21, 22) qui s'étendent jusqu'à l'extérieur dudit corps ( 12) (b) un diaphragme ( 18) porté ledit corps ( 12) et séparant ladite première chambre ( 14) de ladite seconde chambre ( 16), ledit diaphragme ( 18) étant déplaçable d'une première position à une seconde position, et présentant un passage de fluide ( 27) reliant ladite première chambre ( 14) à ladite seconde chambre ( 16); (c) des moyens ( 48, 50) constituant un clapet, portés par ledit corps ( 12) et destinés à fermer ledit second passage ( 22) de ladite seconde chambre ( 16), lesdits moyens constituant un clapet comprenant: ( 1) une partie de corps ( 48) portée par ledit corps ( 12) et déplaçable d'une première position à une seconde position; et- ( 2) un siège de clapet ( 50) relié à ladite partie de corps ( 48) et déplaçable avec cette der- nière d'une première position, dans laquelle ledit siège de clapet ( 50) ferme ledit second passage ( 22), dans une seconde position, dans laquelle ledit second passage ( 22) est ouvert à l'atmosphère; (d) des moyens ( 28, 34, 40, 44, 46) de mesure d'une pression de fluide, portés par ledit corps ( 12) et destinés à mesurer la pression exercée par un fluide à l'intérieur de ladite entrée de fluide ( 20), dans une plage de pression allant de O à une pression maximum prédéterminée, lesdits moyens comprenant: ( 1) des moyens ( 28) sensibles à la pression destinés àdétecter la pression de fluide dans ladite entrée de fluide ( 20); ( 2) des moyens d'actionnement ( 34, 42) fonc- tionnellement associés auxdits moyens ( 28) sensi- bles à la pression afin d'actionner lesdits moyens ( 48, 50) constituant un clapet, de manière à dépla- cer ledit siège de clapet ( 50) dans ladite seconde position; et ( 3) des moyens d'indication ( 40, 44, 46) actionnés par lesdits moyens d'actionnement ( 34, 42) afin d'indiquer la pression régnant dans ladite entrée de fluide ( 20) entre une pression nulle et une pression maximum prédéterminée. 8 Manomêtre de sécurité selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits moyens d'actionnement ( 34, 42) sont agencés pour actionner lesdits moyens ( 48, 50) consti- tuant un clapet lorsque-lesdits moyens d'indication ( 40, 44, 46) indiquent une pression supérieure à ladite pression maximum prédéterminée. 9 Manometre de sécurité selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits moyens sensibles à la pression comprennent un tube creux allongé ( 28), élastiquement défor- mable, fixé à proximité de l'une de ses extrémités audit corps ( 12) et relié à proximité de son extrémité opposée ( 28 a) auxdits moyens d'actionnement ( 34, 40), l'intérieur dudit tube ( 28) étant en communication avec ladite entrée de fluide ( 20). Manomètre de sécurité selon la revendication 9, caractérisé -en ce que lesdits moyens d'actionnement comprennent un secteur dentée ( 34) monté pivotant en réponse au mouvement de ladite extrémité opposée ( 28 a) dudit tube ( 28), et dans lequel lesdits moyens d'indication comprennent un arbre rotatif ( 40) et une aiguille indicatrice ( 44) reliée à ce dernier, ledit arbre ( 40) étant entraîné en rotation par un mouvement de pivotement dudit secteur denté ( 34). 11 Manomètre de sécurité selon la revendication , caractérisé en ce que ladite partie de corps ( 48) desdits moyens constituant un clapet comprend un ressort à lame ( 48) à fonctionnement en bascule destiné à venir en contact avec ledit secteur denté ( 34) lorsque lesdits moyens d'indication ( 44) indiquent une pression supérieure à ladite pression maximum prédéterminée, ledit ressort ( 48) étant déplacé par ledit secteur denté ( 34) d'une première configu- ration convexe à une seconde configuration concave - 12 Dispositif combiné constituant un manomêtre et un détendeur de pression destiné à être relié à une source de fluide sous pression, ledit dispositif étant destiné à mesurer une pression de fluide comprise dans une plage pré- déterminée et étant destiné à assurer une mise automatique à l'atmosphère lors d'une surpression du dispositif, au delà de la plage de pression prédéterminée, caractérisé en ce qu'il comprend: (a) un corps ( 12) comportant une première et une seconde chambre ( 14, 16), ladite première chambre ( 14) pré- sentant un passage d'entrée de fluide ( 20) en communication avec la source de fluide sous pression, ledit passage d'entrée de fluide ( 20) se terminant au niveau d'un siège ( 26) d'un clapet détendeur, et ladite seconde chambre ( 16) présentant un premier et un second passage ( 21, 22) destinés à communiquer avec l'atmosphère lors d'une surpression du dispositif; (b) un diaphragme ( 18) porté par ledit corps ( 12) et séparant ladite première ( 14) de ladite seconde chambre ( 16), ledit diaphragme ( 18) étant déplaçable d'une première position, dans laquelle il est en contact avec ledit siège ( 26) de clapet détendeur, à une seconde position, dans laquelle il est écarté dudit siège ( 26) du clapet détendeur, et présentant un passage de fluide ( 27) reliant ladite pre- mière ( 14) à ladite seconde chambre ( 16) (c) des moyens de rappel ( 24) portés par ledit corps ( 12) afin de rappeler élastiquement ledit diaphragme ( 18) vers ladite première position; (d) des moyens ( 48, 50) constituant un clapet et portés par ledit corps ( 12), afin de fermer ledit second passage ( 22) de ladite seconde chambre ( 16), lesdits moyens constituant un clapet comprenant ( 1) une partie de corps ( 48) élastiquement déformable,portée par ledit corps ( 12) et dépla- gable d'une première position convexe à une seconde position concave, et ( 2) un siège de clapet ( 50) relié à ladite partie de corps ( 48) et déplaçable avec cette der- nière d'une première position, dans laquelle ledit siège de clapet ( 50) ferme ledit second passage ( 22), à une seconde position, dans laquelle ledit second passage ( 22) est ouvert à l'atmosphère; et (e) des moyens ( 28, 34, 42, 44, 46) de mesure d'une pression fluide, portés par ledit corps ( 12) afin de mesurer la pression exercée par un fluide dans ladite entrée de fluide ( 20), ladite pression étant comprise dans une plage allant d'une pression nulle à une pression maximum prédéterminée, lesdits moyens comprenant: ( 1) des moyens ( 28) sensibles à la pression, destinés à détecter la pression de fluide régnant dans ladite entrée de fluide ( 20), lesdits moyens comprenant un tube creux allongé ( 28), élastique- ment déformable, ayant une première et une seconde extrémité, ladite première extrémité étant fixée audit corps ( 12) de sorte que l'intérieur dudit tube ( 28) soit en communication avec ladite entrée de fluide ( 20); et ( 2) des moyens d'actionnement ( 34) destinés à actionner lesdits moyens ( 48, 50) constituant un clapet et comprenant un secteur denté ( 34) monté pivotant, ledit secteur ( 34) étant relié à ladite seconde extrémité ( 28 a) dudit tube creux ( 28) et étant monté pivotant en réponse au mouvement de ce tube, d'une position correspondant à une pression nulle à une position correspondant à une surpression, dans laquelle ledit secteur ( 34) vient en contact sous pression avec ladite partie de corps ( 48) élastiquement déformable desdits moyens ( 48, 50) constituant le clapet -