Brevet FR2535235A1 — publié le 19840504

La présente inventi on concerne un fil ou une baguette de soudure destiné à être utilisé pour la soudure électrique à l'arc submergé d'aciers au chrome et au molybdène capables de procurer un métal soudé ayant une excellente résilience et une résistance à la rupture élevée par l'addition de bore et d'azote en tant qu'éléments essentiels, ainsi que par l'addition de l'un au moins des éléments que sont le titane, le zirconium et l'aluminium au fil ou à la baguette. Les aciers au chrome et au molybdène, par exemple un acier à 2,5 % de chrome et 1 %O de molybdène et un acier à 9 % de chrome et 2 % de molybdène, sont des matériaux excel- lents en ce qui concerne la stabilité à l'oxydation à hautes températures et la résistance aux hautes températureset ils sont utilisés dans l'industrie pétrochimique et pour la construction de chaudières qui fonctionnent à des tempéra- tures et des pressions élevées. Cependant, comme les conditions d'environnement de ces matériaux sont devenues plus sévères, ces dernières années, il existe actuellement une demande croissante de matériaux de soudure capables de procurer une excellente ténacité à basse température compte tenu de la fragilisation des matériaux en fonctionnement. Cependant, les matériaux de soudure utilisés de manière conventionnelle jusqu'à présent, bien qu'ils présentent une performance utilisable en pratique, en ce qui concerne la résistance à l'oxydation aux hautes températures, par le con- trôle de la teneur en chrome, présentent toujours de faibles propriétés de résistance à la traction aux températures éle- vées, y compris de faibles propriétés de résistance au fluage. ainsi qu'une faible résilience ou résistance à l'effet d'entaille aux basses températures, et ils ne peuvent plus satisfaire aux exigences de la demande qui s'est développée récemment, en particulier en ce qui concerne les exigences d'une résistance et d'une ténacité élevées. Cette invention a été réalisée dans le but de remédier aux problèmes présentés ci-dessus, et l'invention a pour objet de procurer un métal soudé ayant une résistance élevée et une excellente ténacité même aux basses températures. Conformément à l'invention, ce but est atteint par utilisation d'un fil ou d'une baguette de soudure dans lequel ou laquelle du bore et de l'azote sont ajoutés en tant qu'éléments essentiels, la teneur en bore étant comprise entre 0,0001 et 0,025 % en po 2 ds et la teneur en azote étant comprise entre 0,01 et 0,04 % en poids du fil ou de la ba- guette, l'un au moins des éléments que sont le titane, l'alu- minium et le zirconium étant de plus ajouté au fil ou à la baguette, la teneur en titane étant comprise entre 0,01 et 0,3 %, la teneur en aluminium étant inférieure à 0,40 % et la teneur en zirconium étant comprise entre 0,05 et 0,30 %e, ces teneurs étant choisies de sorte que la somme des éléments: Ti + Al + Zr + l OB soit comprise dans une plage allant de 0,003 à 0,40 %. Les effets qui résultent de la présence de chacun des éléments utilisés dans le fil ou dans la baguette de soudure conforme à l'invention sont décrits ci-dessous Les pourcen- tages mentionnés ci-dessous, dans la suite du présent mémoire, représentent des pourcentages en poids. Bore (B): teneur comprise entre 0,0001 et 0,025 %. Le bore est un élément qui sert à améliorer l'aptitude à la trempe d'un métal soudé, même lorsqu'une faible quantité de bore est utilisée, et le bore intervient comme l'un des éléments essentiels dans cette invention Si la teneur en bore du fil ou de la baguette est inférieure à 0,0001 %, on ne peut s'attendre à aucune amélioration souhaitée en ce qui concerne la trempe D'un autre côté, si la teneur dépasse 0,025 %, on n'obtient plus aucune amélioration sur les effets d'une trempe, mais une telle teneur a plutôt une influence défavorable sur la soudabilité En conséquence, la teneur en bore doit être comprise dans une plage allant de 0,0001 à 0,025 % On peut s'attendre à un effet particu- lièrement remarquable dans une plage allant de 0,0003 à 0,01 % 7 de bore. Azote (N): teneur comprise entre 0,010 et 0,040 %. En général, la seule addition de bore à un métal de sou- dure rend plutôt les crains de cristaux plus grossiers, ce qui a pour conséquence d'abaisser la ténacité Cependant, l'addition combinée d'azote, dans une quantité appropriée, peut donner des grains de cristaux plus fins, ainsi que procurer, en association avec l'effet propre du bore en ce qui concerne l'amélioration de l'aptitude à la trempe, une amélioration plus significative de la ténacité et de la résistance du métal de soudure. Il doit cependant être noté que la teneur en azote dans le fil ou dans la baguette, lorsqu'elle est supérieure à 0,040 %, est susceptible d'entraîner des inclusions de gaz dans le métal de soudure, ce qui ne permet pas d'obtenir un métal de soudure sain De plus, comme la teneur en azote dans le métal de soudure varie quelque peu en fonction de la tension d'arc, la teneur d'azote dans le fil ou la baguette est, de préférence, inférieure à 0,035 %O, compte tenu de l'apparition de défauts de soudure. Au contraire, si la teneur en azote est inférieure à 0,010 %, l'azote n'entraîne qu'un faible effet décroissant sur la taille de grain et on ne peut s'attendre à aucun effet sensible, même par l'utilisation combinée avec du bore En conséquence, la teneur en azote doit être comprise dans une plage allant de 0,010 à 0,040 % et, de préférence de 0,010 à 0,035 %. L'effet de synergie du bore et de l'azote mentionné ci- dessus peut être rendu plus stable par l'addition supplémen- taire de titane, de zirconium et/ou d'aluminium en plus du bore et de l'azote. Plus précisément, ces éléments Ti, Zr, Al sont de fortes formations nitrurées Ainsi, ils sont présents sous la forme de Ti N, Zr N, ou Al N servant à fixer l'azote dans le métal de soudure En même temps, ils ont également pour effet de rendre les grains de cristaux plus fins, ce qui a pour consé- quence que la ténacité du métal de soudure peut être davan- tage améliorée. En particulier, comme l'addition de titane peut amélio- rer non seulement la ténacité mais également la résistance du métal de soudure ae la même manière que le bore, on peut s'attendre à ce que le titane donne une excellente perfor- mance dans un matériau de soudure destiné à être utilisé avec des aciers au chrome et au molybdène. Titane (Ti): teneur comprise entre 0,01 et 0,30 7. En général, le titane est un élément efficace pour rendre les grains de cristaux plus fins, et en même temps A 1 a pour effet de favoriser la désoxydation et d'améliorer la résistance à la rupture Cependant, si la teneur en titane dans le fil ou la baguette est inférieure à 0,01 % 0, on ne peut s'attendre à aucun effet prévisible relatif à la diminu- tion de la taille des grains Au contraire, si la teneur dépasse 0,30 %, la résistance du métal de soudure devient excessivement élevée En conséquence, la teneur en titane dans le métal de soudure doit être comprise dans une plage s'étendant de 0,01 à 0,30 l% De plus, comme la teneur en titane dans le métal de soudure peut varier en fonction des teneurs de carbone, de silicium et de manganèse, la teneur de titane est, de préférence, supérieure à 0,02 % En consé- quence, la teneur en titane est, selon une caractéristique préférée, choisie dans une plage allant de 0,02 à 0,30 %. Aluminium (Ai): teneur inférieure à 0,40 %. L'aluminium, comme le titane, a pour effets de rendre les grains de cristaux plus fins et de permettre une désoxy- dation Cependant, si la teneur en aluminium dépasse 0,40 %, elle joue plutât une influence défavorable sur la ténacité du métal de soudure en raison d'une quantité excessive d' alu- minium solubilisé à l'état solide dans le métal de soudure. En conséquence, la teneur en aluminium doit être inférieure à 0,40 t% De plus, une teneur souhaitable d'aluminium dans le fil ou la baguette est comprise dans une plage allant de 0,05 à 0,20 %, compte tenu des effets de l'aluminium sur l'aptitude à l'usinage. Zirconium (Zr): teneur comprise entre 0,05 et 0,30 %. Le zirconium se comporte comme un élément de désoxyda- tion efficace Cependant, il ne présente aucun effet substan- tiel pour une teneur inférieure à 0,05 Oto et, par ailleurs, une teneur trop élevée augmente la résistance d'un métal de soudure et altère l'aptitude à l'usinage au cours du soudage si la teneur dépasse 0,30 %. Carbone (C): teneur comprise entre 0,05 et 0,19 %o. La teneur en carbone dans le fil ou dans la baguette affaiblit la soudabilité et augmente la sensibilité au craquage du métal de soudure si cette teneur dépasse 0,19 %O. Par ailleurs, si la teneur en carbone est inférieure à 0,05 %, l'effet bénéfique en ce qui concerne l'aptitude à la trempe est réduite et la résistance du métal de soudure est diminuée de manière notable En conséquence, la teneur en carbone est généralement comprise dans une plage s'étendant de 0,05 à 0,19 % De plus, bien que la teneur finale en carbone du métal de soudure puisse varier en fonction du type de flux utilisé en même temps que le fil ou la baguette de soudure, la teneur en carbone est de préférence inférieure à 0,15 %, dans le but d'assurer une bonne résistance au craquage du métal de soudure En conséquence, une teneur préférée en carbone est comprise dans une plage s'étendant de 0,05 à 0,15 %. Silicium (Si): teneur inférieure à 0,60 % Le silicium est un élément essentiel de désoxydation du métal de soudure, mais il réduit dans une mesure remarqua- ble la ténacité si la teneur en silicium dépasse 0,60 % De plus, comme le silicium augmente la sensibilité à la fragili- té de revenu du métal de soudure, la teneur en silicium dans le fil ou dans la baguette, de préférence, doit âtre infé- rieure à 0,20 % En conséquence, la teneur en silicium doit être inférieure à 0,60 % et, de préférence, inférieure à 0,20 %. Manganèse (Mn): teneur inférieure à 1,6 %. Le manganèse a un effet de désoxydation similaire à celui du silicium, mais, si la teneur en manganèse dépasse 1,6 %, elle a un effet défavorable sur la sensibilité à la fragilité de revenu, en particulier dans les aciers à 2,25 % de chrome et 1 'O de molybdène En conséquence, la teneur du manganèse doit être inférieure à 1,6 'O Bien que l'effet de ô désoxydation du manganèse peut varier dans une certaine mesure en fonction du type de flux utilisé simultanément, il est souhaitable d'augmenter la teneur en manganèse dans le fil ou la baguette de soudure à une valeur supérieure à 0,4 X afin d'obtenir e fectivement l' effet de désoxydation de cet élément En conséquence, une teneur préférée de man- ganèse est comprise dans une plage allant de 0,4 à 1,6 %o. Ti + Al + Zr + 10 B: teneur comprise entre 0,003 et 0,40 % Chacun des éléments que sont le titane, l'aluminium, le zirconium et le bore est un élément efficace pour rendre les grains de cristaux plus fins et pour améliorer l'aptitude à la trempe Cependant, si la somme de Ti + Ai + Zr + l OB est inférieure à 0,003 %, on ne peut s'attendre à aucun effet substantiel à cette fin et, par ailleurs, si la somme Ti + Al + Zr + l OB dépasse 0,40 %, ceci est d'un faible inté- rêt pratique car la résistance devient trop élevée, le coef- ficient d'élasticité diminue, la ténacité est réduite et la sensibilité au craquage du métal de soudure est augmentée. En conséquence, la somme de Ti + Ai + Zr + l OB doit être comprise dans une plage s'étendant de 0,003 à 0,40 % Dans une combinaison avec la plupart des flux ordinaires, la somme est de préférence comprise dans une plage s'étendant de 0,003 à 0,30 X. Nickel (Ni): teneur comprise entre 0,10 et 1,2 % Le nickel, qui est généralement connu comme étant un élément de stabilisation austénitique, a également pour effet d'améliorer la ténacité d'un métal de soudure Cependant, si la teneur de nickel est inférieure à 0,10 %, on ne peut s'attendre à aucune amélioration substantielle de la ténaci- té, ainsi qu'à aucun effet souhaité relatif à l'inhibition de la formation de grains de ferrite grossiers, qui entraîne la réduction de la résistance et de la ténacité d'un métal de soudure, en particulier d'aciers alliés à 9 % de chrome et 2 % de molybdène. Au contraire, si la teneur en nickel dépasse 1,2 %, elle réduit la résistance au fluage du métal de soudure pendant, un long intervalle de temps, de sorte que ce métal ne con- vient plus comme matériau de soudure utilisable dans la pra- tique pour les aciers résistant à la chaleur En conséquence, la teneur en nickel doit être comprise dans une plage s'éten- dant de 0,10 à 1,2 'O. Vanadium) : teneur comprise entre 0,01 et 0,3 %. Le vanadit m est un élément très efficace pour améliorer la résistance aux températures élevées et la résistance au fluage d'un métal de soudure, ainsi que pour améliorer l'aptitude à la trempe et la résilience du métal de soudure même lorsqu'il se zrouve ajouté en faibles quantités Bien que ses effets soient particulièrement remarquables lorsque la teneur de vanadium est supérieure à 0,01 ', la résilience est plutôt influencée de manière défavorable si la teneur dépasse 0,3 % En conséquence, la teneur de vanadium doit être comprise dans une plage s'étendant de 0,01 à 0,3 È. Niobium (Nb): teneur comprise entre 0,01 et 0,3 %. Le niobium peut améliorer la résistance aux températures élevées et la résistance au fluage d'un métal de soudure, lorsqu'il est ajouté en quantités aussi faibles que 0,01 %, comme le vanadium. Cependant, si le niobium est ajouté avec une teneur supérieure à 0,3 %, il entraîne la formation de grains de ferrite grossiers dans le métal de soudure et influence de manière défavorable la résilience de ce dernier En consé- quence, la teneur de niobium doit être comprise dans une plage s'étendant entre 0,01 et 0,3 %. Dans cette invention, l'un au moins des additifs que sont le vanadium et le niobium peut être ajouté, et ils ont un effet de synergie pour améliorer la résistance aux tempé- ratures élevées et la résistance au fluage du métal En con- séquence, une utilisation combinée de ces additifs peut procurer un effet particulièrement significatif Cependant, si la somme de la teneur en vanadium et de la teneur en nio- bium dépasse 0,4 %,b, la résilience est influencée de manière très défavorable En conséquence, la somme des teneurs de vanadium et de niobium doit être comprise dans une plage s'étendant de 0,01 à 0,4 %O. Chacun des éléments précitis est efficace lorsque les teneurs en chrome et en molybdène sont comprises dans une plage précise, et L'on peut généralement s'attendre aux effets de ces éléments lorscqu'ils sont uti lisés dans un fil 3 ou dans une baguette de soudure destiné à être utilisé pour chacun ces types d'aciers tels que l'acier à 1,25 "O de chrome et 0,5 % de molybdène, l'acier à 2,25 co de chrome et 1 % de molybdène, l'acier à 3 % de chrome et 1 %O de molybdène, l'acier à 5 % de chrome et 0,5 % de molybdène, l'acier à 9 % de chrome et 1 ', de molybdène et l'acier à 9 % de chrome et 2 % de molybdène. Chrome (Cr): teneur comprise entre 0,5 et 10,5 S. Le chrome dans le fil ou dans la baguette est particu- lièrement efficace pour améliorer la résistance à l'oxydation aux températures élevées et la résistance à la corrosion, et le chrome constitue un élément essentiel pour le métal. de soudure de structure ferritique, comme cela est le cas dans l'invention Cependant, si la teneur de chrome devient inférieure à 0,5 %, la résistance à l'oxydation et la résis- tance à la corrosion aux températures élevées sont soudaine- ment réduites Au contraire, si la teneur dépasse 10,5 %, elle augmente de manière excessive la dureté d'un métal de sou- dure, et on ne peut s'attendre à aucune amélioration essen- tielle de la ténacité dans le cas o l'on utilise un fil ou une baguette conformément à cette invention En conséquence, la teneur de chrome doit être comprise dans une plage s'éten- dant encre 0,5 et 10,5 X. Molybdène (Mo): teneur comprise entre 0,3 et 2,5 Z 0. Le molybdène dans le fil ou dans la baguette de soudure est efficace afin d'améliorer la résistance aux températures élevées et la résistance au fluage d'un métal de soudure. De plus, c'est un élément de stabilisation ferritique, et il ramollit le métal de soudure lorsqu'il est soudé de sorte qu'il améliore la résistance au craquage, par exemple dans un métal de soudure allié à 9 % de chrome et 2 % de molybdène. Cependant, une teneur en molybdène inférieure à 0,3 Z n'est pas suffisante pour améliorer la résistance au fluage du métal de soudure et, par ailleurs, si la teneur est supé- rieure à 2,5 %, elle augmente de manière excessive la quan- tité de ferrite delta dans la microstructure du métal de soudure préparé par l'utilisation d'un fil ou d'une baguette conforme à cette invention, ce qui enuraîne une diminution de la résistance au fluage et de la résistance au craquage. En conséquence, la teneur en molybdène est comprise dans une plage allant de 0,3 à 2,5 %. Une teneur en molybdène comprise entre 0,4 et 2 % est particulièrement efficace et produit des effets remarquables dans le cas o l'on utilise un fil ou une baguette de soudure conforme à l'invention. Des exemples conformes à l'invention et des exemples comparatifs sont présentés dans le tableau 1 Les résultats d'essais sont donnés pour chaque type d'acier comprenant 1,25 % de chrome et 0,5 % de molybdène, 2, 25 "O de chrome et 1 % de molybdène, 3 'O de chrome et 1 % de molybdène, 5 ' de chrome et 0,5 % de molybdène, 9 % de chrome et 1 % de molyb- dène, et 9 % de chrome et 2 % de molybdène Des métaux de soudure ayant une ténacité satisfaisante et une résistance élevée après un recuit de détente (RD) peuvent être obtenus à partir de chacun de ces aciers par l'utilisation de fils et de baguettes conformes à cette invention. iii - TABLRAU 1 chimi-que (lu fi 1 oti (le la K-iguette ( 1, en fxjtdr) Prupriétés mécaniques Rés ï stéince à la tracf 1-on à temr-,- rature ambiante limite élas ce ïil-1 1 î n- que à 70, 2 % rupture (W gemnt Essmi de résilien- ce ( 10 m N) A, 1 6 1 1 Rec ut t de (Il%- tente ( il D) Pl C x Il OXIO 69 Ox 7 Il 720 xl 7,11 lx t O il 690 x 7 ml 720 MIO 1. N de fil oit de ba - Type d'acier 1 '14 Ct 0,51-1 o 21//&Cr-1 M o Mr-111 O Gr 0, 5 M o 1) r 7 M o 21 1 mo Gr-O 5 M o 9 (,r l M o 9 r-2 M o AI c L), l( 0, 1 2 0,11 o, 09 (), 12 0, il (à 1 1 0,( 9 0,10 0.12 Mil Cr Mo Ti N 2 7 2 6 2 4 2 4 z 5 2 6 2 5 o,07 M 5 0,( 8 0, i z 011 ( c'il (,16 (,18 0, 12 0,15 1.50 2,40 ,/44 9, 60 0,0005 0,0004 (,0005 0, 0003 0,0 " 6 0,0003 0,( 18 0,( 15 0.014 0,013 0,012 W 6 ( 0,60 0,60 0, M (,6 ( 112 ( 1,24 (.55 (,59 0,64 0, 52 1,05 1,03 0,54 1,( 2 0,09 0, 05 012 (i 0,15 ( 9 (Il ci 1) 0, n 011 ( Ni 0, ît AI Il 7 2,00 1 0,12 2,4 ( , 3 E 9, 32 9,M. 1,(r) 0,52 1,04 2,06 0,15 Plux utilisé: Flux très basique coo Sio 2 -AI 2 ( 3 * valeur moyenne Imi 3 éprouvettes; essai de résilience par choc sur barreau entaillé d' aille fente en V de 2 mni à O'C Mi VI LY VI r\) (A (A l i i i i i Il j i L 1. -il- TABLEAU 1 (sue te) C',q 1 tiril Curiposi 1 lon chimique du fi 1 ou de la baguette (% en ricdq) mque lux en poids) N' de fil au de ba- guette i W il Il Propriétés _ inécan-iques ".-':sistame à la tractiez à tenjérature aititiante il 1, 1 1 G si 0,10 (),08 0112 10,04 0, 10 0, ici 0,12 0,03 ill 0,12 0,08 ill 0,11 0,02 M o 0,11 0,04 1 O 0,12 0,02 f o 0,12 0,03 0, lu 0,10 ('1 1 (), 1 O 0, 1 O ( 1, 13 M O 0, 12 0,( 7 ('10 lu 0,10 1 1 1 Mo sio 2 1 T 3 pe d'aci i Mn Gr N Cao Alp D 2 '3 1 * j ** 1 *** tres 1 ****l ***** Ramrques 11.//#("l -0 5 :11 A Cr 1 M 9 Cr-1 M ID 9 Gr-2 M o LI (' _') M '. 1 Il -IN 0, -(Il -1 t -1 1 c m O i '3 L) iIl If : l 1 B 0,0003 Ti '05 Ti O'oq Ti (lui Zr (' lu Tt ('( 8 TL 0,02 Ti (),( 9 Ti. 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Allongement 0,015 1 Il Il i i 1 2 - TABLEAU 1 (;J Le) C(,tlp,sit Jon chimique (lit fil ou (le la l-,;igiie Lte (% en poids) Propriétés mécaniques Esnai de f luage J Icmpéra- tit t re au f uage ( 1 ci p 1 d'essai('C) Résistance à la traction t Enperature ambiante __ i 1.1 l-* * il Essai de ré- Sili ence (IOM à)+ Recuit de déten- te(Rl" f + N', fie fil ( lit ds, ba - CI, Type d'zicle T- c si Mil Cr K) ( 1, 5;; 1,05 1,03 (,98 11 ( 2 0,98 Ti B N AI P 1 ( 1 % O 2 ', 1) 1 (-,, f, IG, o 6 5 Ox 3 69 OX 8 il 1 1/4 (r-0 5 Mc) :, 1// Ci 1 ML) __ _ 1- 0,UOOI 0,022 V 0,01 (,0001 (),( 22 v o 06 0,012 0,018 v O 'ouvi 0,0001; 0,022 v 0, lfî m, 0,0002; 0,012 V 0,154 Nb 0,04 0.0001 i 0,013 V 0,171 Nb o, M U Vi (, 12 o 1 1 (, 10 0, 11 (,18 (), 1 1 0,(q (,07 O'Oq 0,10 (, 6;, 0.6 ( (, 57 M 6 1 Ici 1,( 7 1, 92 ",51 2,52 t), Z 2 4),18 r __ - 9,20 (,02 0 I( 9/ 0,(m O, )5 0,08 0,07 0,01 1,11 0,09 Ni (,67 /f ( 1 Il lo 1 1 (X 0) 1 ', f) 72 Ox 5 Il "'r-?Mo 9 (.r 1 r 1 o 0,03 t valeur inoyentic pour 3 éprouvettes, essai de résilience par choc sur barreau entaillé d'une fente en V de 2 imn à O'C Fi-lx litil Lre, flux très basique Cii O SIO 2 -Al 203 1 1 1 1 * Limite à 0,2 % ( 10 7 P) ** Résistance à la rupture ( 10 7 P) **k Allongement i+ en 'C x liptirev r-J VI LY VI ru (A wi Description des exemples comparatifs du tableau 1. W 7: il s'agit d'un exemple d'acier à 2,25 'O% de chrome et 1 % de molybdène qui ne contient pas de bore ni de niobium, comme cela est le cas dans l'invention, et qui présente une ténacité insuffisante. W 8 10: ils ne conti-ennent aucun des éléments que sont le titane, l'aluminium, le bore, le zirconium et l'azote en tant qu'éléments définis dans cette invention; ils ne peuvent présenter une résistance suffisante et ont une faible ténacité. W 22: il s'agit d'un exemple avec 2,25 % de chrome et 1 'O% de molybdène, qui contient de l'azote avec une teneur supérieure à la plage définie dans cette invention, et il en résulte la formation de soufflures ou d'inclusions gazeu- ses dans le métal de soudure. W 23: il contient du bore en excès par rapport à la plage définie dans cette invention, et ne présente aucune amélioration en ce qui concerne la ténacité; il en résulte que des criques tendent à se former dans le cratère du cordon de soudure. W 24: il ne contient pas suffisamment d'azote lorsqu'il est comparé à l'invention, et ne présente aucune amélioration substantielle en ce qui concerne la ténacité. W 25, 27: ils contiennent une somme de Ti + Al + Zr + 2510 B qui est supérieure à 0,40 %, c'est-à-dire supérieure à la limite supérieure de l'invention; ils présentent une résistance trop importante et un allongement ainsi qu'une ténacité trop faibles Les cordons de soudure sont suscepti- bles de se criquer. W 26, 28: ils contiennent du bore avec une teneur com- prise dans la plage définie dans l'invention, mais la somme de Ti + Al + Zr + 10 B est inférieure à 0,002 % Ils présen- tent une faible résistance et une ténacité qui n'est pas suf- fisante bien que celle-ci soit quelque peu améliorée lorsqu'on la compare à celle présentée par W 7 ou W 10, dans lesquels ces éléments ne sont pas ajoutés avec une teneur appartenant à la plage de valeurs spécifiée dans cette invention. REVENDICA Ti ONS 1 Fil et/ou baguette de soudure destiné à être utili- se pour la soudure électrique à l'arc submergé d'aciers au chrome et au molybdéne comprenant moins de 0,25 % de carbone, moins de O,e O m de silicium, du manganèse entre 0,15 et 1,50 %, du chrome entre 0,50 et 10 % et du molybdène entre 0,40 et 2,50 % en poids, caractérisé en ce que le fil et/ou la baguette de soadure comprend entre 0,50 et 0,19 % de carbone, moins de O 63 % de silicium, moins de 1,6 % de manganèse, du chrome entre 0,50 et 10,5 % et du molybdène entre 0,30 et 2,50 l, en tant qu'éléments de base, du bore et de l'azote étant ajoutés en tant qu'éléments essentiels, la teneur en bore étant comprise entre 0,0001 et 0,025 %, et la teneur en azote étant comprise entre 0,010 et O,OAO %; et l'un au moins des éléments que sont le titane, le zirco- nium et l'aluminium étant de plus ajouté, la teneur du titane étant comprise entre 0,01 et 0,30 %, la teneur du zirconium entre 0,05 et 0,30 % et la teneur de l'aluminium étant infé- rieure à 0,40 %, ces teneurs étant choisies de sorte que la somme des éléments: Ti+Al+Zr+ 1 OB soit comprise dans une plages'étendant de 0,003 à 0,40 % en poids. 2 Fil et/ou baguette de soudure selon la revendication 1, caractérisé en ce que du nickel est ajouté avec une teneur comprise entre 0,1 et 1,2 %. 3 Fil et/ou baguette de soudure selon l'une des reven- dications 1 et 2, caractérisé en ce que l'un au moins des éléments que sont le vanadium et le niobium est ajouté, la teneur en vanadium étant comprise entre 0,01 et 0,3 %, la teneur en niobium étant comprise entre 0, 01 et 0,3 %, et la somme des teneurs du vanadium et du niobium étant comprise entre 0,01 et 0,4 %. 4 Fil et/ou baguette de soudure selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il ou elle contient du carbone avec une teneur comprise entre 0,05 et 0,15 %. 5 Fil et/ou baguette de soudure selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il ou elle contient du silicium avec une teneur inférieure à 0,20 %. o Fil et/ou baguette de soudure selon 1, caractérisé en ce qu'il ou elle contient une teneur comprise entre 0,4 et 1,6 %. 7 Fil et/ou baguette de soudure selon 1, caractérise en ce qu'il ou elle contient une teneur comprise entre 1 et 9,5 %. 8 Fil et/ou baguette de soudure selon 1, caractérisé en ce qu'il ou elle contient une teneur comprise entre 0,4 et 2 %. 9 Fil et/ou baguette de soudure selon 1, caractérisé en ce qu'il ou elle contient teneur comprise entre 0,0003 et 0,01 %. la revendication du manganèse avec la revendication du chrome avec ia revendication du molybdène avec la revendication du bore avec une Fil et/ou baguette de soudure selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il ou elle contient de l'azote avec une teneur comprise entre 0,010 et 0,35 %. 11 Fil et/ou baguette de soudure selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il ou elle contient du titane avec une teneur comprise entre 0,02 et 0,30 %. 12 Fil et/ou baguette de soudure selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il ou elle contient de l'aluminium avec une teneur comprise entre 0,05 et 0,20 %. 13 Fil et/ou baguette de soudure selon la revendication 1, caractérisé en ce eue la somme de Ti + Al + Zr + 10 B est comprise dans une plage s'étendant de 0,003 à 0,30 %.