Brevet FR2532275A1 — publié le 19840302

Appareil pour emballer des articles compressibles élastiguement. La présente invention a pour objet un appareil pour munir d'une enveloppe des articles compressibles élastiquement ayant été ramenés à un volume considérablement réduit après avoir été comprimés, l'enveloppe étant constituée par une matière en feuille ou en film pouvant être scellée par la chaleur, cette enveloppe empêchant que les articles repren- nent leur forme initiale. Il est connu de comprimer des articles poreux et élastiques et d'enfermer ces articles dans des enve- loppes de types divers Il en résulte une économie de volume importante lors du stockage et du transport des articles. Cependant, les appareils connus pour mettre cette technique en application n'ont pas fonctionné de façon très rationnelle et avaient une faible capacité, ce qui a entraîné des frais d'em- ballage élevés. On connait en outre des appareils pour emballer un grand nombre de marchandises de types différents, les enveloppes des -articles étant constituées par des parties d'un tube provenant d'une longue pièce de matière en feuille ou en film pouvant être scellée par la chaleur amenée à l'appa- reil et mise en forme en cadence, les parties de bordures lon- gitudinales de cette matière étant assemblées par scellement à la chaleur Les appareils du type mentionné en dernier lieu ont d'une façon générale une capacité élevée qui conduit à un coût d'emballage très modéré Cependant, d'après ce que l'on sait, personne n'a réussi jusqu'à maintenant à réaliser un appareil ayant ces avantages et agencé pour emballer des ar- ticles compressibles élastiquement à l'état comprimé. L'invention a principalement pour but de créer un tel appareil. A cet effet, l'invention concerne un appareil du type ci-dessus caractérisé en ce qu'il comporte en combinaison a) des moyens pour faire avancer simul- tanément les articles dans'une direction prédéterminée et-pour 2 2532275 les précomprimer, dans une direction perpendiculaire à la di- rection d'avance, à un volume inférieur au volume réduit, b) des moyens pour former en cadence un tube à partir d'une longue pièce de la matière en feuille ou en film constituant l'enveloppe en scellant conjointement par la chaleur deux parties de bordure longitudinales de la pièce de manière à les assembler, la section transversale de ce tube étant prévue pour enfermer les articles après que ceux- ci se soient dilatés au volume réduit après la&précompression. c) des moyens pour introduire les ar- ticles précomprimés l'un après l'autre dans le tube lors de l'avance continue de ces articles; d) des moyens pour contrôler l'expansion des articles introduits dans le tube de manière que ce tube ne soit soumis aux forces d'expansion des articles que lorsque le cordon de scellement par la chaleur a atteint, au moins appro- ximativement, sa pleine résistance. Avec les seuls moyens mentionnés en com- binaison, les articles quittant l'appareil sont enfermés l'un après l'autre dans un tube continu qui présente une section transversale ouverte sur la totalité de sa longueur Cela n'est pas toujours satisfaisant, même si le tube peut aisément être sectionné après coup, de manière à former des enveloppes sem- blables à dns gamines pour les ar ticles individuels ou pclr de petits groupes d'articles, ces enveloppes étant ouvertes à leurs extrémités On désire souvent que les articles quittant l'appareil soient enfermés dans des enveloppes fermées au moins à une extrémité et séparées l'une de l'autre Il est avantageux dans ce cas que l'appareil soit complété en ce qu'entre les moyens pour introduire les articles précomprimés dans le tube et les moyens pour contrôler l'expansion des ar- ticles introduits dans le tube, on dispose des moyens pour fermer le tube entre les articles introduits par des cordons transversaux de scellement par la chaleur et pour sectionner ce tube en tronçons adaptés aux articles introduits. 3 2532275 On obtient alors que les cordons transversaux de scellement par la chaleur soient aussi soulagés des forces d'expansion des ar- ticles jusqu'à ce qu'ils aient atteint,au moins approximative- ment, la presque totalité de leur résistance. On va maintenant décrire l'invention plus en détail en se référant aux dessins annexés dans lesquels: la Figure 1 est une vue latérale d'un appareil conforme à l'invention; la Figure 2 est une 'Vue en coupe lon- gitudinale partiellement raccourcie et simplifiée des moyens prévus dans l'appareil pour précomprimer les articles, pour façonner le tube constituant l'enveloppe et pour introduire les articles dans celui-ci; la Figure 3 est une vue en coupe lon- gitudinale raccourcie et simplifiée des moyens prévus dans l'appareil pour contrôler l'expansion des articles introduits dans le tube; la Figure 4 est une vue partielle en coupe longitudinale et à plus grande échelle de la partie d'ex- trémité de sortie d'une buse faisant partie des moyens d'intro- duction des articles dans le tube; la Figure 5 est une vue latérale, également agrandie mais à une échelle différente, d'un disposi- tif comprenant des moyens coordonnés pour façonner le tube constituant l'enveloppe et pour introduire les articles prêcon- primés dans celui-ci; la Figure 6 est une vue de droite du dispositif représenté sur la Figure 5; la Figure 7 est une vue en plan sché- matique d'un appareil conforme à l'invention et conçu pour em- baller des articles comprimés dans des tubes présentant des sections transversales différentes; la Figure 8 est une vue en perspec- tive d'un article de volume réduit dont l'emballage est terminé. L'appareil représenté sur la Figure 1 comporte trois parties alignées 1,2, 3 à travers lesquelles on fait passer successivement les articles O devant être emballés et qui sont supposés être compressibles élastiquement L'avance de passage a lieu de la gauche vers la droite avec des inter- valles prédéterminés entre les articles Ceux-ci sortent à- l'extrémité de droite de l'appareil avec un volume considérable- ment réduit Ils sont munis d'une enveloppe W constituée par un film en matière plastique pouvant être scellée par la chaleur (Figure 8) et qui empêche que les articles reprennent leur volume initial. La partie de gauche 1 de l'appareil com- porte des moyens pour soumettre les articles O, pendant leur avance de la gauche vers la droite, à une précompression en direction verticale qui les ramène à un volume encore plus faible que le volume réduit que l'on désire donner aux articles complètement emballés à l'extrémité de sortie, à droite de l'appareil Ces moyens de précompression sont constitués par deux transporteurs à courroie, un transporteur à courroie inférieur 5 et un transporteur à courroie supérieur 6 portés par un châssis fixe 4 et disposés l'un en face de l'autre Ces transporteurs à courroie sont commandés en synchronisme de façon appropriée dans la direction d'avance commune en conver- geant dans le même sens Dans le cas représenté, les deux transporteurs à courroie 5 et 6 sont réglables l'un par ra port à l'autre et par rapport au châssis 4, de manière à pouvoir être utilisés pour précomprimer des articles présentant des sections transversales différentes avec une épaisseur (hauteur) qui peut être choisie entre des limites définies. La partie intermédiaire 2 de l'appareil comporte, d'une part, des moyens pour former en cadence un tube S à partir d'une pièce de matière amenée sous forme de film plastique pouvant être scellé par la chaleur pour constituer une enveloppe La section transversale de ce tube est choisie pour recevoir les articles précomprim-és O et pour éviter l'ex- pansion de ceux-ci au-delà du volume réduit désiré dans l'étape finale Cette partie intermédiaire 2 comporte, d'autre part, des moyens pour introduire les articles précomprimés l'un à la suite de l'autre dans le tube Ces deux groupes de moyens sont portés par un châssis 7 qui, dans le cas représenté, est porté par des roues et peut se déplacer dans une direction transver- sale par rapport à l'appareil sur une voie de roulement consti- tuée par deux rails 8 (Figure 1 et Figure 7, respectivement). Les moyens pour introduire les articles précomprimés O provenant de la partie i de l'appareil dans le tube S sont constitués par une buse allongée 10 essentiellement tubulaire ayant une section sensiblement rectangulaire (voir Figure 6) et qui n'est soutenue qu'à sa partie d'extrémité de gauche 11 formant l'entrée La partie d'extrémité de droite 12 formant la sortie de la buse 10 s'étend librement en porte- à-faux sur une distance notable à l'intérieur du châssis 7 La section de la buse est constante au moins sur toute la longueur de la partie d'extrémité de sortie libre 12 A l'intérieur de cette buse 10 sont disposés deux transporteurs à courroie, un transporteur inférieur 13 et un transporteur supérieur 14 dis- posés l'un en face de l'autre et commandés en synchronisme dans une direction d'alimentation commune, à savoir de gauche à droite sur les figures 1, 2 et 5 des dessins Ces deux trans- porteurs à courroie s'étendent parallèlement l'un à l'autre à l'intérieur de la buse 10 et sur toute sa longueur Mais, devant la partie d'extrémité d'entrée de la buse, ils convergent légèrement dans la direction d'alimentation pour saisir plus facilement les articles provenant de la partie 1 de l'appareil. Les moyens destinés à façonner le tube S comprennent à leur tour un couple de cylindres 15 montés en haut du châssis 7 et agencés pour porter un rouleau 16 qui peut être remplacé lorsque cela est nécessaire et qui est cons- titué par une pièce 17 à deux plis du film plastique à partir duquel le tube doit être façonné La pièce de film est repliée à l'extrémité du cylindre 15 qui fait face à la partie 1 de l'appareil En outre, les organes de façonnage du tube compren- - 6 - nent un élément de déformation 18 essentiellement en forme de gaine qui entoure la buse 10 avec un faible intervalle de manière à étendre la pièce 17 autour de cette buse et à amener l'un contre l'autre les deux parties de bordure longitudinales libres de la pièce sur le côté de dessous de la partie d'extré- mité de sortie 12 de la buse, de manière qu'elles se chevauchent. L'élément de déformation 18 est consti- tué par une plaque qui, lorsqu'elle est développée, a essentiel- lement la forme d'un triangle rectangle isocèle et qui a été pliée le long de quatre lignes parallèles à la bissectrice de l'angle droit de manière que la partie médiane de la plaque, qui est symétrique par rapport à la bissectrice, forme une paroi supérieure présentant le sommet à angle droit Les par- ties de la plaque adjacentes aux côtés extérieurs de la partie médiane forment des parois latérales trapèzoldales et les deux parties de coin restantes semblables à des rabats forment con- jointement une paroi inférieure Ces parties de plaque de coin semblables à des rabats se chevauchent avec un faible inter- valle entre elles dans cette paroi inférieure, de sorte que les deux parties libres de bordure longitudinale extérieure de la pièce de film 17 se recouvrent d'au moins quelques centimètres. A sa partie supérieure, l'élément de déformation 18 est muni d'une came longitudinale centrale 19 qui, d'une part, sert à porter l'élément de déformation et, d'autre part, constitue un separateur pour les deux couches du lilm à deux plis eus déplacement 17 Ces couches sont amenées chacune sur une face de la came 19 et empochées de s'étendre en direction opposée sur et autour de l'élément de déformation 18 jusqu'à ce qu'elles passent à l'intérieur d'un couple de nervures de guidage 20 placées sur des faces opposées de cet élément Il est clair que l'élément de déformation 18 ne peut être porté par le châssis 7 qu'à l'intérieur d'une zone située à droite de la pièce de film. 17 sur la Figure 1 et la Figure 5 et que la came 19 est munie d'une partie auxiliaire assurant sa fixation en position de manière qu'elle entoure librement la buse 10. Les moyens de façonnage;du tube S com- portent également un dispositif 21 pour assembler les deux par- ties de bordure longitudinales en recouvrement de la pièce de film 17 disposées autour de la buse 10 par scellement par la chaleur lorsque la bande quitte l'élément de déformation 18, le scellement ayant lieu à la même vitesse Ce dispositif peut être d'un type connu quelconque, par exemple du type fonction- nant aux rayons infra-rouges Il est disposé au-dessous de la partie d'extrémité de sortie libre 12 de la buse 10 aussi près que possible de l'extrémité de l'élément de déformation 18 o la pièce de film 17 quitte cet élément Ainsi, après être passée devant le dispositif 21, la pièce de film 17 est transformée en un tube S essentiellement continu qui entoure l'extrémité extérieure de la partie d'extrémité de sortie 12 de la buse 10, ce tube présentant un cordon en longueur de scellement par la chaleur situé sur le côté inférieur de la buse. Cependant, aussi longtemps que la tem- pérature de ce cordon et des zones voisines est encore élevée après l'opération de scellement par la chaleur, la résistance est-faible En réalité, en fonction de la nature et de l'épais- seur du film plastique et des conditions de refroidissement, il faut parfois plusieurs secondes et dans certains cas jusqu a une demi-minute et plus pour que la couche scellée par la cha- leur ait Pttaint sa pleine résistance, a-a moins approximative- ment, c'est-à-dire jusqu'à ce que le cordon et les zones voi- sines ne se rompent plus lorsque le tube est soumis aux forces d'expansion des articles enfermés. Des moyens sont disposés au voisinage de l'extrémité extérieure de la partie d'extrémité de sortie 12 de la buse 10 pour faire avancer sélectivement le tube S qui a été façonné autour de la buse 10 Ces moyens comprennent deux cylindres d'avance 22, 23 (Figure 4) montés tous les deux dans la buse 10 et s'étendant transversalement à cette buse Le pre- mier cylindre 22 est apparent sur la face inférieure plane de 85322 ? 5 la buse, tandis que le second cylindre 23 est apparent sur la partie supérieure plane de la buse Le cylindre d'avance infé- rieur 22 est entraîné par le transporteur à courroie inférieur 13 de la buse en étant attaqué par son brin de retour, tandis que le cylindre d'avance supérieur 23 est entraîné par le trans- porteur à courroie supérieur 14 de façon correspondante. Lorsque les deux transporteurs à cour- roie 13 et 14 sont en fonctionnement, les deux cylindres d'avance 22, 23 sont entratnés en synchronisme dans des sens opposés l'un à l'autre, le cylindre inférieur dans le sens des aiguilles d'une montre et le cylindre supérieur en sens inverse, en considérant la Figuré 4 Cependant, les cylindres d'avance sont en saillie de façon tellement insignifiante sur la face extérieure de la buse 10 que le tube S, qui n'entoure la buse que de façon lâche pour pouvoir glisser facilement, n'est pas affecté, à moins qu'il soit mis en prise avec ces cylindres. Cela a lieu à l'aide de deux cylindres de pression 24, 25, chacun d'eux étant respectivement monté dans un étrier indivi- duel 26, 27 Ces étriers sont guidés dans le châssis 7 (Fig 6) et peuvent être respectivement poussés contre la buse 10 dans des sens opposés l'un à l'autre au moyen de vérins pneumatiques 28, 29 L'avance sélective du tube S est assurée en commandant simultanément les deux cylindres de pression 24, 25 pour les appliquer contre les cylindres d'avance 22, 23 Cette avance est immédiatement arrêtée lorsque les cylindres de pression sont séparés des cylindres d'avance. La partie restante 3 de l'appareil com- porte des moyens pour contrôler l'expansion des articles intro- duits dans le tube S, de manière que ce tube ne soit pas soumis aux forces d'expansion des articles jusqu'à ce que son cordon de scellement longitudinal ait atteint une résistance satis- faisante Ces moyens comprennent deux transporteurs à courroie, un transporteur inférieur 31 et un transporteur supérieur 32, portés par un châssis fixe 30 et disposés l'un en face de l'autre Ces transporteurs sont agencés pour être commandés en -9- synchronisme, et,dans le cas représenté, ils sont réglables l'un par rapport à l'autre et par rapport au châssis 30 pour qu'ils puissent être utilisés pour des articles présentant des sections transversales différentes à l'état comprimé Sur la plus grande partie de leur longueur, les deux transporteurs à courroie 31, 32, s'étendent parallèlement l'un à l'autre, mais leurs parties d'extrémité respectives 31 ', 32 ', vont en divergeant pour per- mettre l'expansion progressive des articles passant entre eux. En outre, les longueurs des deux transporteurs à courroie sont choisies de manière que le cordon de scellement par la chaleur du tube S ait avec certitude un temps suffisant pour se refroidir et atteindre une résistance suffisante avant que les articles se soient dilatés dans une mesure telle qu'ils soumettent le tube à une contrainte notable. Il y a lieu de remarquer qu'on fait avan- cer entre les transporteurs à courroie 31,32 non seulement les articles O, mais aussi le tube S qui entoure ces articles et qui, à l'extrémité de sortie de la buse 10,présente une section trans- versale qui n'est que partiellement remplie par les articles pré- comprimés Ainsi, la distance mutelle A 2 -(fig 2) entre les deux transporteurs à courroie 31,32 est accordée à la distance Ai en- tre les transporteurs à courroie 13,14 de la buse 10 correspon- dant à - 'épaisseur thauteuz) des articles pr 6 comprimésde manière que les articles n'atteignent une épaisseur T correspondant au remplissage complet de la section transversale du tube S qu'entre les parties d'extrémité extérieures divergentes 31 ',32 ' des trans- porteurs à courroies 31,32. Pour permettre l'emballage individuel des articles O dans des enveloppes fermées W constituées par le tube S, l'appareil représenté sur les dessins est complété avec des moyens 33, connus en soi pour sceller et sectionner le tube S entre les articles introduits Comme indiqué sur la fig 2, ces organes connus 33 sont constitués par des mâchoires 35,36 dépla- çables verticalement l'une vers l'autre et à l'écart l'une de l'au- tre dans un châssis 34 Lorsque ces mâchoires s'approchent l'une de l'autre sur des côtés opposés du tube, elles compriment celui- ci de manière à constituer deux cordons transversaux parallèles _ 10 _ de scellement par la chaleur et à sectionner le tube entre eux. Les emballages terminés ont alors essentiellement l'aspect re- présenté sur la fig 8 Sur cette figure, il y a lieu de remar- quer que-les emballages sont représentés renversés, ce qui per- met de montrer non seulement les cordons transversaux 37,38 de scellement par la chaleur, mais aussi le cordon longitudinal 39 de scellement par la chaleur. La disposition des moyens 33 entre les parties 2 et 3 de l'appareil a pour avantage que les cordons transversaux 37,38 de scellement par la chaleur sont alors soula- gés des contraintes pendant une période de temps suffisamment longue pour qu'ils atteignent une résistance suffisante On peut ainsi introduire les articles dans le tube avec un plus faible espacement entre ces articles, ce qui procure quelques économies de matière d'enveloppe. Comme mentionné précédemment, la partie 2 de l'appareil est, dans l'exemple représenté, mobile sur des rails 8 dans la direction transversale de l'appareil Cela permet de remplacer aisément la partie 2 de l'appareil par une partie d'ap- pareil similaire 2 ' (fig 7) comportant les deux mêmes groupes de moyens de façonnage du tube S et d'introductions d'articles dans ce tube, ces moyens étant cependant adaptés à des articles de section transversale respectivement différente à l'état précompri- mé et à l'état complètement emballé En cas de besoin, on peut bien entendu inclure dans l'appareil plusieurs parties d'appareil interchangeables de ce type, à condition que les deux parties d'appareil fixes 1 et 2 puissent être utilisées respectivement pour précomprimer et contrôler l'expansion de la totalité des divers types d'articles. Le mode de fonctionnement de l'appareil ressort clairement de la description qui précède de la construc- tion de cet appareil Des articles compressibles élastiquement, par exemple des masses de laine minérale ou des tas de nattes en laine minérale, sont introduits dans la partie 1 de l'appareil à des intervalles de temps appropriés Ces articles sont précompri- -2532275 11 - més dans cette partie et ramenés à une épaisseur (hauteur) in- férieure à l'épaisseur finale attendue Les articles précompri- més sont transmis à la partie 2 de l'appareil dans laquelle on les fait avancer, en maintenant la précompression, dans le tube formé avec la pièce de film Les articles enfermés dans ce tube. sont transmis à la partie 3 de l'appareil dans laquelle leur ex- pansion au volume déterminé par le tube est retardée pendant un temps suffisant pour que les cordons de scellement du tube par la chaleur atteignent une résistance suffisante pour ne pas se rompre sous la contrainte provoquée par les forces d'expansion des articles. La phase critique du fonctionnement de l'appareil est celle dans laquelle les articles introduits dans le tube récemment formé sont transportés entre les parties 2 et 3 de l'appareil, c'est-à-dire entre l'extrémité de sortie de la buse 10 et la position dans laquelle ils sont repris par les transporteurs 31,32 Il est important que la distance libre soit alors assez courte pour que les articles O pénètrant entre les transporteurs à courroie 31,32-aient encore un volume suffisam- ment faible pour ne pas remplir le tube S Cette distance dépend donc des caractéristiques de la matière des articles et de la vitesse de fonctionnement de l'appareil. Lorsque, comme c'est le cas dans l'exemple représenté, l'appareil est muni de moyens pour réaliser des cor- dons transversaux 37,38 de scellement par la chaleur entre les articles introduits dans le tube, il est avantageux de concevoir les moyens de commande des transporteurs à courroie 31,32 de ma- nière que leur action d'entraînement puisse être interrompue par intermittence et, si on le désire, de manière que leur sens d'a- vance puisse être temporairement inversé De cette façon, l'es- pacement entre deux articles introduits dans le tube l'un après l'au- tre est réduit suivant le début du fonctionnement des blocs de scellement par la chaleur 35,36, ce qui réduit davantage la con- trainte du tube et des cord Lons transversaux de scellement par la chaleur. -12 2532215 -12- Les deux transporteurs à courroie 31,32 ne permettent, par suite de la présence de leurs parties d'extré- mité de sortie divergentes 31 ',32 ', qu'une expansion assez lente et contrôlée des articles jusqu'à ce qu'ils atteignent un volume correspondant au remplissage complet du tube Il est évident que cela aide également-à maintenir la contrainte des enveloppes W formées par le tube à une valeur minimale Ainsi, l'appareil ne pose pas de conditions extrêmes en ce qui concerne l'épaisseur et la résistance du film plastique constituant le tube, ni en ce qui concerne la résistance des cordons de scellement par la chaleur. Il est clair que le tube formant envelop- pe peut,en variante, être constitué par un stratifié pouvant être scellé par la chaleur ou en toute feuille pliable appropriée au lieu d'un film plastique Il est en outre bien entendu que toutes les-parties 1,2 et 3 de l'appareil peuvent être fixes et que, dans ce cas, les parties 1 et 2 peuvent être combinées pour former une unité dans laquelle les transporteurs à courroie 13, 14 de-la buse peuvent être de simples prolongements des transporteurs à cour- roie 5,6 Cela a lieu si l'emballage des articles peut toujours être effectué dans un tube ayant constamment la même section transversale. 13 - REVENDICATIONS 1 ) Appareil pour emballer des açticles ( 10) compressibles élastiquement ayant été ramenés à un volume considérablement réduit après avoir été comprimés, avec une en- veloppe (W) constituée par une matière en feuille ou en film pouvant être scellée par la chaleur, cette enveloppe empêchant que les articles reprennent leur forme initiale, caractérisé en ce qu'il comporte en combinaison 4- a) des moyens ( 5,6) pour faire avancer simultanément les articles (O) dans une direction prédéterminée et pour les précomprimer, dans une direction perpendiculaire à la direction d'avance, à un volume inférieur au volume réduit, b) des moyens ( 18,21) pour former in ca- dence un tube (S) à partir d'une longue pièce ( 17) de la matière en feuille ou en film constituant l'enveloppe en scellant conjoin- tement par la chaleur deux parties de bordure longitudinales de la pièce de manière à les assembler, la section transversale de ce tube étant prévue pour enfermer les articles après que ceux-ci se soient dilatés au volume réduit après la précompréssion. c) des moyens ( 10,13,14) pour introduire les articles précomprimés l'un après l'autre dans le tube lors de l'avance continue de ces articles; d) des moyens ( 31,32) pour contrôler l'ex- pansion des articies introduits dans le tube de manière q 4 e ce tu De ne soit soumis aux forces d'expansion des articles que lorsque le cordon de scellement par la chaleur a atteint, au moins appro- ximativement, sa pleine résistance. ) Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'entre les moyens ( 10,13,14) pour introduire les articles précomprimés (O) dans le tube (S) et les moyens ( 31, 32) pour contrôler l'expansion des articles introduits dans le tube, on dispose des moyens ( 35) pour fermer le tube entre les articles introduits par des cordons transversaux ( 37,38) de scelle- ment par la chaleur et pour sectionner ce tube en tronçons adaptés aux articles introduits. 14 - ) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens ( 5 6) pour précomprimer les articles ( 0) comprennent deux premier trans- porteurs à courroie ( 5 et 6 respectivement) disposés l'un en face de l'autre, commandés en synchronisme dans une direction d 1 avance commune et convergeant dans cette direction. 4 ) Appareil selon lune quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens ( 10,13,14) pour introduire les articles précomprimés ( 0) dans le tube (S) com- prennent une buse allongée ( 10) sensiblement tubulaire, présentant une section transversale sensiblement rectangulaire et portée seulement sur sa partie d'extrémité d'entrée ( 11), de sorte que sa partie d'extrémité de sortie ( 12) s'avance librement en porte-à- faux et deux seconds transporteurs à courroie ( 13 et 14 respecti- vement) disposés l'un en face de l'autre et commandés en synchro- nisme dans une direction d'avance commune, ces seconds transpor- teurs à courroie s'étendant parallèlement l'un à l'autre sur une partie de leur longueur et étant entourés par la buse pour faire avancer les articles précomprimés dans cette buse et pour les fai- re sortir par son extrémité de sortie. ) Appareil selon la revendication 4, ca- ractérise en ce que les moyens ( 18,21) pour former le tub A (S) comprennent un élément de déformation ( 18) de la feuille en pièce de matière plastique amenée ( 17), cet élément de déformation s'éten- dant autour de la buse ( 10) avec un faible intervalle pour étendre la pièce autour de la buse en amenant l'une sur l'autre les deux parties de bordure longitudinales de la pièce, et des dispositifs ( 21) pour assembler ces deux parties de bordure de la pièce par scellement par la chaleur pendant le déplacement de la feuille déformée vers l'extrémité de sortie de la buse. ) Appareil selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que des moyens ( 22 à 29) sont disposés au voisinage de l'extrémité de sortie de la buse ( 10) pour faire avancer sélectivement le tube (S) façonné autour de la buse, ces moyens comprenant notamment deux cylindres d'avance 2532-275 - respectivement disposés sur l'un desdeux côtés opposés de la buse qui présente une section transversale sensiblement-rectan- gulaire, chaque cylindre étant entraîné par l'un des transpor- teurs à courroie ( 13,14) disposés à l'intérieur de la buse, ain- si que deux cylindres de pression ( 24,25) déplaçables vers les- dits côtés de la buse dans des sens opposés à partir de l'exté- rieur pour que le tube vienne en prise avec les cylindres d'avan- ce entraînés. ) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens ( 31,32) pour contrôler l'expansion des articles (O) introduits dans le tube (S) coprennent également deux troisièmes transporteurs à courroie ( 31 et 32 respectivement) disposés l'un en face de l'autre et com- mandés en synchronisme, le tube étant admis entre ces transport teurs conjointement avec les articles introduits à l'intérieur, ces transporteurs étant agencés l'un par rapport à l'autre et par rapport aux moyens ( 10,13,14) pour introduire les articles pré- comprimés dans le tube de manière à retarder notablement l'ex- pansion des articles au volume réduit déterminé par le tube. 8 ) Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que les deux troisièmes transporteurs à courroie ( 31,32) sont constitués et disposés l'un par rapport à l'autre de manière à permettre une expansion progressive des articles (O) iniitrodu ts dans le tube (S), cette expansion ayant lieu dans une zone voisine de leurs extrémités de sortie. 9 ) Appareil selon l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que les deux troisièmes transporteurs à courroie ( 31,32) sont réglables l'un par rapport à l'autre. ) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, pour réaliser des articles compressibles élastiquement avec des enveloppes préesentant des sections transe. versales de dimensions différentes, caractérisé en ce que les moyens ( 5, 6) pour précomprimer les articles (O) et les moyens ( 31,32)' pour contrôler l'expansion des articles sont réglables pour traiter des articles présentant des sections transversales différentes et sont montés à poste fixe sur des côtés opposés 16 59 ú 5 d'un chemin de roulement ( 8) le long duquel peuvent se déplacer deux ou un plus grand nombre de groupes de moyens ( 18,21) pour façonner des tubes (S) et des moyens associés ( 10,13,14) pour introduire les articles à l'intérieur, ce déplacement permettant d'amener alternativement lesdits moyens en position active entre les moyens à poste fixe