Brevet FR2527484A1 — publié le 19831202

PROCEDE DE LAMINAGE DE PALPLANCHES. La présente invention concerne un procédé de laminage de palplanches en acier, notamment de palplanches à inertie, en forme d'un U. Les palplanches sont des sections munies de griffes dont l'assemblage côte à côte permet la construction d'un rideau La mise en place des pal- planches se fait habituellement par battage dans le sol. D'une façon générale, on distingue: Les palplanches plates, utilisées dans les constructions cellulaires, et qui sont sollicitées à la traction. Leur critère qualitatif principal est la résistance à la traction des griffes, exprimée en tonnes par mètre de hauteur du mur. Les palplanches à inertie, utilisées dans la construction de murs sollicités à la flexion. Le critère qualitatif essentiel de ces palplanches est le module de flexion Les murs de palplanches à inertie se présentent sous forme de créneaux Les deux principaux types de palplanches à inertie, à savoir, les types en forme d'un Z et en forme d'un U, se distinguent par la position des griffes par rapport à l'axe des créneaux. Le laminage des palplanches en forme d'un U se déroule selon un schéma bien établi Il est effectué au total onze passes dans le cadre du schéma dit "en papillon" Les passes les plus délicates sont celles qui ont pour objet le formage des griffes Selon l'état de la technique, on commence l'ébauche des griffes dès le début du laminage, en procédant à une passe fendeuse-refouleuse qui est la quatrième passe effectuée Les trois premières passes sont des passes de dégrossissage. Toujours selon l'état de la technique, on poursuit l'ébauche des griffes en faisant succéder à la quatrième passe une passe de laminage dans la can- nelure ouverte, suivie d'une passe refouleuse. Par la suite, on effectue à nouveau une passe de laminage dans la cannelure ouverte, suivie d'une passe refouleuse et on consacre les trois dernières passes au pliage de l'extrémité de la griffe. Or, les palplanches en forme d'un U présentent un type de défaut spécifique, à savoir, de fines fissures longitudinales qui apparaissent à la peau extérieure des griffes. Le but de l'invention était de proposer un procédé de laminage sus- ceptible de remédier à ces défauts. Ce but est atteint par le procédé de laminage selon l'invention qui prévoit d'augmenter le corroyage local dans l'ébauche des griffes, en effectuant au moins une, et de préférence trois, passes de laminage plates au cours desquelles on exerce une pression directe, tout en amorçant le pliage de l'extrémité de la griffe au cours de la dernière des passes plates prévues. Suivant l'invention, on évite, dans la mesure du possible, les passes refouleuses et on élimine la passe fendeuse- refouleuse qui, selon l'état de la technique, constituait la quatrième passe du schéma et la première au cours de laquelle on ébauche la griffe de la palplanche. En effet, on a pu constater en étudiant dans le cadre d'examens métallographiques la macrostructure de la griffe au terme des différentes passes effectuées, que les passes fendeuses-refouleuses et refouleuses, respectivement, donnent lieu à un écoulement défavorable du métal ainsi que l'indique l'orientation des fibres dans les sections de griffes examinées. Il est indéniable que les fibres s'étendent en sens perpendiculaire à la surface de la griffe et ceci à n'importe quelle phase du laminage. Ceci montre clairement que le corroyage du métal dans la région des griffes ne s'effectue pas avec une intensité suffisante, lorsqu'on pratique un schéma de laminage selon les règles de l'art. Par contre, si l'on effectue le laminage suivant l'invention, on cons- tate une modification importante de l'écoulement du métal, en particulier dans les zones jadis sujettes à l'apparition des fissures Les fibres ne sont pas perpendiculaires à la surface de la griffe, mais suivent le profil de celle-ci, ce qui permet de réduire, voire éliminer, les déchirures du métal qui surviennent lors de la dernière passe de laminage; cette passe finisseuse comporte le pliage à chaud de l'extrémité de la griffe jusqu'à un angle de 45 . D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description suivante et des figures jointes, données à titre illustratif mais non limitatif. 2527484: La Figure 1 représente le schéma de laminage traditionnel. La Figure 2 montre le schéma selon l'invention. On se rend compte que le procédé suivant l'invention comporte onze passes, tout comme le schéma selon l'état de la technique, et que les trois premières et les trois dernières passes sont pratiquement identiques dans les deux cas. Il ressort des dessins que les passes 104, 105, 106 de la Figure 1, qui sont des passes refouleuses, conduisent à un écoulement de métal per- pendiculairement à la face de la griffe; ce sens persiste au cours des passes jusqu'à la passe définitive 111. Il en est tout autrement pour les passes qui se déroulent selon l'invention comme illustré Figure 2; on peut, en effet, constater que les passes 204, 205 206, à l'encontre de leurs correspondants numériques de la Figure 1, provoquent un écoulement du métal conforme au profil réalisé. Ceci ressort des agrandissements des sections de griffe représentés en marge des passes 103, 105, 111 d'une part, et 203, 205, 209, 211 d'autre part. Il convient de souligner que les passes finales 109, 110, 111, respectivement 209, 210, 211, sont pratiquement identiques du point de vue de l'exécution Par contre, on remarque sur les agrandissements afférents que le sens des fibres s'adapte au sens de la surface de la griffe à condition de pratiquer le procédé de laminage suivant l'invention. Que l'on prévoit une, deux ou même trois passes plates (comme il- lustré en Figure 2) 204, 205, 206, on peut, en vue de former la griffe, prévoir une ou même plusieurs passes refouleuses, à condition que cellesci succèdent aux passes plates En effet, le corroyage dû aux passes plates agit en sorte qu'il n'y a pas d'effet défavorable provoqué par la pression indirecte exercée lors de l'exécution de passes refouleuses, postérieures auxdites passes plates à sollicitation directe. Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés; elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisa- gées et sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. 252 '7484 REVENDICATIONS 1. Procédé de laminage de palplanches en acier, notamment de pal- planches à inertie, en forme d'un U, qui prévoit de dégrossir une ébauche appropriée en une série de passes successives qui comportent notamment des passes de dégrossissage initial, suivies de passes de formage des griffes qui vont en général de pair avec un dégrossissage et qui est caractérisé en ce qu'en vue d'augmenter le corroyage local dans l'ébauche de la griffe, on effectue au moins une, et de préférence trois, passes de laminage plates au cours desquelles on exerce une pression directe sur ladite ébauche. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on amorce le pliage de l'extrémité de la griffe au cours de la dernière des passes plates prévues. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'en vue de former la griffe, on effectue une passe refouleuse qui succède aux passes plates prévues.