Brevet FR2528022A1 — publié le 19831209

I Procédé et dispositif pour la reprise de produits plats qui se présentent en disposition en écailles, en particulier de feuilles imprimées. L'invention se rapport à un procédé et à un dispositif pour la reprise de produits plats qui se présentent en disposition en écailles, en particulier de feuilles imprimées, dans lequel les produits sont enroulés, pour entreposage,pour constituer une bobine d'o ces produits sont déroulés à nouveau pour la reprise. Il est connu, pour l'entreposage intermédiaire de feuilles impri- mées qui se présentent en disposition en écailles, d'enrouler cette disposition en écailles sur un mandrin (brevet DE-OS 31 23 888 ou brevet correspondant GB-OS 2 081 230) Pour enlever de cette bobine d'entreposage les feuilles imprimées, on déroule à nouveau la disposition en écailles dans le sens opposé au sens d'enroulement. Mais dans le flux d'écailles ainsi déroulé, les feuilles imprimées ont une position différente de celle qu'elles avaient dans le flux d'écail- les qui se présentait Le bord avant des feuilles imprimées, situé par dessus dans le flux qui se présentait, se trouve bien encore par dessus après le déroulement mais il constitue maintenant le bord arrière. Cette nouvelle position du produit est maintenant indésirable pour la reprise dans la plupart des cas. L'invention a pour objet de créer un procédé et un dispositif du type mentionné au début, qui permettent, de la façon la plus simple possible, d'amener, après entreposage en bobine, les produits à un poste de reprise de façon telle que le bord avant soit constitué du même bord, et se présente à l'intérieur de la disposition en écailles à la même position, que ce que l'on avait dans le flux d'écailles qui se présentait au départ, par exemple également au dessus. Selon l'invention cet objet est atteint par le moyen que avant l'enroulage ou après le déroulage les différents produits sont amenés, à l'intérieur de la disposition en écailles, dans une autre posi- tion qui correspond à une rotation d'environ 180 autour d'un axe qui court sensiblement perpendiculairement au plan des produits; et que, en outre, la disposition en écailles avant l'enroulement ou après le déroulement, est retournée de telle façon que la face supérieure de " la formation en écailles vienne se situer par en dessous; et par un appa- reil disposé avant le poste d'enroulement ou après le poste de déroule- ment pour amener les différents produits à l'intérieur de la disposition en écailles dans une autre position qui correspond à une rotation d'envi- ron 1800 autour d'un axe qui court sensiblement perpendiculairement au plan des produits; ainsi que par un appareil disposé avant le poste d'enroulement ou après le poste de déroulement pour retourner la disposition en éailles de façon telle que la face supérieure de cette disposition en écailles vienne se situer par en dessous. Du fait de la modification de la position des différents pro-duîts à l'intérieur de la disposition en écailles et du fait du retournement de cette disposition, on fait en sorte que les produits sont également disposés pour la reprise, dans la disposition en écailles de façon telle que le bord de chaque produit qui constitue le bord avant soit le même que celui qui le constituait dans la dispositionen écaillesqui seprésen- tait et que chaque produit ait par rapport aux produits voisins la même position que celle qu'il avait dans cette disposition qui se présentait. Ceci signifie que dans le cas d'une disposition qui se présente en écail- les dans laquelle chaque produit repose sur le produit qui le précède et dans laquelle par conséquent le bord avant des produits se trouve sur la face supérieure, pour la dispositionen écailles que l'onamène à un poste de reprise après entreposage intermédiaire, chaque produit repose à nouveau sur le produit qui le précède et le bord avant des produits est le même bord, par exemple le bord plié, que celui que l'on avait dans la disposition qui se présentait. On peut exécuter avec des moyens constructifs simples ce changement de position des produits et le retournement de la disposi- tion en écailles. Des modes préférés d'exécution du procédé et du dispositif de l'invention se caractérisent comme suit: dans le cas de dispositions en écailles dans lesquelles chaque produit repose sur le produit qui le précède, avant l'enroulement on modifie tout d'abord la position des différents produits puis ensuite on retourne la disposition en écailles, dans le cas de dispositions en écailles dans lesquelles chaque produit repose sur le produit qui le précède après le déroulement, on retourne d'abord la disposition en écailles puis on modifie la position des différents produits, dans le cas de produits reposant respectivement sur le produit qui le suit, pour modifier leur position, on modifie de 1800, l'un après l'autre, la direction d'avancement de chacun des produits, pour retourner la disposition en écailles, on fait subir à celle-ci un changement de direction autour d'un axe qui se tient trans- versalement à l'axe longitudinal de cette disposition en écailles qui court selon la direction d'avancement, pour retourner la disposition en écailles, on la fait tourner d'environ 1800 autour de son axe longitudinal qui court selon la direction de l'avancement, l'appareil prévu pour retourner la disposition en écailles est disposé avant le poste d'enroulement et après l'appareil prévu pour modifier la position des produits, l'appareil prévu pour 'retourner la disposition en écailles est disposé après le poste de déroulement et avant l'appareil prévu pour modifier la position des produits, l'appareil prévu pour modifier la position des produits présente un transporteur disposé en dessous de la voie des produits qui arrivent et dont la direction d'avancement est opposée à la direction d'avance- ment des produits qui arrivent, le transporteur est disposé en oblique par rapport à la voie des produits qui arrivent, au-dessus du transporteur est disposée une butée qui pénètre dans la voie des produits qui arrivent et contre laquelle viennent buter, par leur bord avant les produits qui arrivent, l'appareil prévu pour retourner la disposition en écailles comporte un dispositif de changement de direction pour faire subir à la disposition en écailles un changement de direction autour d'un axe qui se tient transversalement à l'axe longitudinal de la disposition en écailles qui court selon la direction de l'avancement, le dispositif de changement de direction comporte un tambour de changement de direction, pouvant tourner autour d'un axe et de préférence entraîné, ainsi qu'une bande d'appui, qui -s'étend à une ; 28022 certaine distance le long d'une partie de la périphérie du tambour de changement de direction, formant une boucle sans fin, de préférence entraînée et formant avec le tambour de changement de direction une fente de transport à travers laquelle doit passer la disposition en écailles qui quitte la fente de transport est opposée à la direction d'avancement du flux d'écailles qui entre dans la fente de transport, l'appareil prévu pour retourner la disposition en écailles comporte un dispositif de rotation pour faire tourner d'environ 180 le flux d'écailles autour de son axe longitudinal qui court selon la direction de l'avancement - D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels la figure I représente la station d'enroulement, et la figure 2 représente la station de déroulement d'une première forme d'exécution du dispositif selon l'invention, la figure 3 représente la station d'enroulement et, la figure 4 représente la station de déroulement d'une deuxième forme d'exécution. La station d'enroulement 1 représentée sur la figure I comporte un poste d'enroulement 2 o se trouve un magasin 3, comme on l'a expliqué plus en détail dans le brevet DE-OS 32 36 866 et dans le brevet correspondant GB-OS 2 107 681 Pour une description plus précise de la structure et du mode de fonctionnement du magasin 3 on renvoie donc à ce dépôt. Le magasin 3 comporte un bâti mobile 4 sous forme d'un support Dans ce bâti 4 peut tourillonner l'arbre 5 d'un mandrin cylindri- que 6 Ce dernier peut, de façon non représentée plus en détail, être entraîné dans la direction de la flèche A Dans le bâti 4 est placée de plus une bobine 7 comportant une bande d'enroulement 8 Cette bande d'enroulement 9, constituée d'un matériau résistant à la traction, par exemple d'un matériau plastique, est reliée par l'une de ses extré- mités au mandrin 6 Lors de la rotation du mandrin 6, la bande d'enrou- lement 8 est déroulée de la bobine 7, des moyens de freinage, non représentés, étant prévus pour maintenir sous tension la bande 8 qui s'enroule sur le mandrin 6 Au magasin 3 se raccorde un transporteur à bande 9 formant bascule, courant sous le mandrin 6 et pouvant pivo- ter autour de l'axe 9 a Ce transporteur à bande 9 s'appuie, de façon non représentée, contre le mandrin 6 et contre la bobine qui se forme sur ce mandrin La direction d'avancement du transporteur à bande 9 est donnée par la flèche B. En amont du transporteur à bande, vu dans la direction d'avan- cement B, se trouve un dispositif de changement de direction 10 qui comporte un tambour Il de changement de direction qui peut tourner autour de son axe 1 la dans la direction de la flèche C et qui est entraî- né d'une façon non représentée plus en détail L'un des brins d'une bande sans-fin d'appui 12 court le long d'une partie de la périphérie du tambour Il de changement de direction et à une certaine distance de ce tambour Cette bande d'appui est guidée sur trois rouleaux de changement de direction 13, 14, 15 et elle est entraînée en rotation dans la direction de la flèche D Le brin de la bande d'appui 12 situé entre les rouleaux 13 et 14 de changement de direction forme avec le tambour Il une fente de transport 16. En amont de ce dispositif de changement de direction 10 est disposé un appareil, repéré de façon générale par 17, pour modifier la position des feuilles imprimées, appareil dont il reste à décrire le mode de fonctionnement Cet appareil 17 comporte un transporteur à bande 18 de direction d'avancement E Ce transporteur à bande 18 est disposé en dessous d'un transporteur 19 et court transversalement à la direction d'avancement F de ce dernier Le transporteur à bande 18 est disposé en oblique par rapport à la voie des feuilles imprimées amenées par le transporteur 19. Le transporteur 19 est de construction connue et correspond, au point de vue structure et fonctionnement, au transporteur connu à partir du brevet US-PS 3 955 667 Ce transporteur 19 comporte des pinces 21 disposées l'une derrière l'autre,vu dans la direction d'avance- ment F, et qui tiennent les feuilles imprimées au voisinage de leur bord avant 20 a (bord plié) Au-dessus du transporteur à bande 18 est disposé un mécanisme détacheur 22 qui ouvre les pinces 21 qui passent devant lui, ce qui a pour conséquence la libération des feuilles imprimées qui arrivent. Le mode de fonctionnement de l'appareil d'enroulement décrit ci-dessus est comme suit: Le transporteur 19 transporte les feuilles imprimées 20 qui se présentent, en disposition d'écailles S, depuis une source, par exemple une rotative, jusqu'à la station d'enroulement 1 La position des feuilles imprimées 20 à l'intérieur de cette disposition en écailles S est telle que chaque feuille imprimée 20 repose chaque fois sur la feuille impri- mée qui la précède C'est-à-dire que c'est le bord avant 20 a de chaque feuille imprimée 20, dans le cas présent le bord plié, qui se trouve par dessus Comme déjà mentionné, les feuilles imprimées sont tenues par les pinces 21 par ce bord avant 20 a La face supérieure des feuilles imprimées 20 amenées par le transporteur 19 est repérée par 20 '. Lorsque la feuille passe devant l'appareil détacheur 22, chaque pince 21 s'ouvre La feuille imprimée 20-ainsi libérée tombe sur le transporteur à bande 18 disposé au-dessous et, de façon plus précise, sur la feuille imprimée déjà libérée précédemment Ce transporteur à bande 18 a comme déjà mentionné une direction d'avancement E opposée à la direction d'avancement F du transporteur 19 Du fait que les feuilles imprimées 20 viennent se poser sur ce transporteur à bande 18, il s'y forme un flux d'écailles 51 dans lequel les feuilles imprimées prennent une position différente de celle qu'elles avaient dans le flux d'écailles -S qui arrive Maintenant comme avant, dans le flux d'écailles 51 chaque feuille imprimée 20 repose sur la feuille imprimée qui la précède mais ce n'est plus le bord plié 20 a qui constitue le bord avant, mais c'est le bord 2 Db qui était le bord arrière dans le flux d'écailles S qui se présentait Les feuilles imprimées prennent donc, dans le flux d'écailles Si formé sur le transporteur à bande 13, une nouvelle position qui, par rapport à la position qu'elles avaient dans le flux d'écailles S qui se présentait, correspond à une rotation de 1800 autour d'un axe qui se tient perpendiculairement au plan des feuilles imprimées plates 20. Du transporteur à bande 18, la disposition en écailles Sl arrive dans la fente de transport 16 du dispositif de changement de direction Dans ce dispositif de changement de direction 10, le flux d'écailles. 51 est retourné de sensiblement 1800 autour de l'axe I la du tambour de changement de direction 11 Le flux d'écailles 52 qui quitte la fente de transport 16 et qui est repris par le transporteur à bande 9 a une direction d'avancement B qui est opposé à la direction d'amenée E du flux d'écailles S Dans ce flux d'écailles 52 ' qui quitte le disposi- tif de changement de direction 10 et qui est amené par le transporteur à bande 9 au mandrin 6, chaque feuille imprimée 20 repose maintenant sur la feuille imprimée qui la suit Ceci signifie que le bord avant 20 b se trouve maintenant par dessous et que le bord qui repose librement a constitue maintenant le bord arrière La face 20 ', qui se trouvait par dessus dans le flux d'écailles S au départ, se trouve maintenant dans le flux d'écailles 52, sur sa face inférieure Le flux d'écailles s 2 que l'on amène au mandrin 6 en le reprenant par dessous, s'enroule alors sur ce mandrin 6, la bande 8 s'enroulant eu Réine temps entre les couches de la bobine Après fabrication d'une bobine, on échange celle-ci contre un nouveau magasin, vide, 3 Si maintenant on a à nouveau besoin, pour une reprise, des feuilles imprimées 20 enroulées sur le mandrin 6, on amène le magasin 3 à une station de déroulage 23 (figure 2), o l'on prélève les feuilles imprimées sur la bobine 24. Comme on le voit sur la figure 2, il existe à cette station de déroule- ment 23 un transporteur à bande 25 conçu comme bascule et pouvant pivoter autour de son axe 25 a Ce transporteur à bande en forme de bascule,qui correspond au transporteur à bande 9 de la station d'enrou- lement 1 (fig 1), s'appuie, par un moyen non représenté, contre la bobine 24 de feuilles imprimées A ce transporteur à bande 25 se raccor- de un autre transporteur à bande 26 qui a sensiblement la même direction d'avancement G que le transporteur à bande 25. Le déroulement de la disposition en écailles emmagasiné sur le mandrin 6 se fait, d'une façon connue en soi, par enroulement de la bande S sur la bobine 7, ce qui a pour conséquence une rotation du mandrin 6 dans la direction de la flèche A' Le flux d'écailles 53 que l'on déroule et que l'on amène par le transporteur à bande 26 à une station de reprise non représentée correspond maintenant sensi- blement à la disposition en écailles S d'origine Dans cette disposition en écailles 53 chaque feuille imprimée 20 repose maintenant également sur la feuille imprimée 20 qui la précède, le bord avant de chaque feuille imprimée 20 étant également formé par le bord plié 20 a Par- contre dans le flux d'écailles 53, la face 20 ' des feuilles imprimées qui se trouvait par dessus dans le flux d'écailles S à l'arrivée, se trouve maintenant sur la face inférieure de la disposition en -écailles. Mais ceci, dans de très nombreux casne joue aucun rôle dans la reprise pour laquelle il est pourtant important que, comme dans le cas du flux d'écailles S à l'arrivée, ce soit le bord avant qui repose par dessus et qu'il soit constitué du bord plié 2 a. Dans l'exemple d'exécution décrit ci-dessus, le changement de position des feuilles imprimées 20 à l'intérieur de la disposition en écailles, ainsi que le changement de direction de cette disposition en écaillesse produisent avant l'enroulement dans la station d'enroule- ment 1 Mais il est également possible d'exécuter le retournement du flux d'écailles et le changement de position des feuilles imprimées en liaison avec le déroulement de la disposition en écailles de la bobine. Les figures 3 et 4 représentent un dispositif correspondant Sur ces figures 3 et 4, les composants qui correspondent à des pièces du dispo- sitif selon les figures 1 et 2, sont repérés par les mêmes chiffres que sur les figures 1 et 2. Dans le cas de la station d'enroulement 1 représentée sur la figure 3, en amont du transporteur à bande 9 formant bascule se trouve un transporteur à bande 27 qui amène à la station d'enroulement 1 la disposition en écailles S qui arrive d'une source, par exemple d'une rotative Cette disposition en écailles S correspond au point de vue structure à la disposition en écailles S représentée sur la fig. 1 Cette disposition en écailles S, amenée par le transporteur à bande 27, s'enroule, sans subir de changement, sur le mandrin 6. La figure 4 représente alors la station de déroulement 23, semblable, aussi bien comme structure que comme fonctionnement, à la station d'enroulement 1 de la fig 1 Le bâti 4 avec la bobine produits 24 se trouve à un poste de déroulement 28 En dessous du mandrin 6 ou de la bobine 24 se trouve, exactement comme dans la forme d'exécution de la fig 2, un transporteur à bande 25 formant bascule et de direction de transport G A ce transport à bande 25 se raccorde un dispositif de changement de direction 10 qui correspond au dispositif de changement de direction 10 de la fig 1 En dessous de ce dispositif de changement de direction 10 est disposé un transpor teur à bande 29 de direction de transport 1, qui sert à emmener les feuilles imprimées 20 Au-dessus de ce transporteur à bande 29 et dont la voie des feuilles imprimées 20 qui quittent le dispositif de changement de direction 10 est disposée une butée 30 qui constitue une partie de l'appareil 17 permettant de changer la position des feuil- les imprimées 20 à l'intérieur de la disposition en écailles. Le mode de fonctionnement du dispositif selon la fig 4 est comme suit Dans la disposition en écailles 54 que l'on déroule à partir du mandrin 6 et que l'on amène dans la direction transport G du dispo- sitif de changement de direction 10, chaque feuille imprimée 20, au contraire de ce qui se passait pour Je flux d'écailles S d'origine, repose sur la feuille imprimée qui la suit C'est le bord 20 a qui était le bord avant à l'origine qui constitue maintenant le bord arrière qui se trouve à la face supérieure de la disposition en écailles 54 Dans le dispositif de changement de direction 10, cette disposition en écailles 54 subit un changement de direction d'environ 1800 autour de l'axe de rotation I la du tambour de changement de direction I 1 l Le flux d'écailles qui quitte la fente de transport a maintenant une direction d'avance- ment H opposée à la direction d'arrivée G Dans cette disposition en écailles 55, chaque feuille imprimée 20 repose maintenant à nouveau sur la feuille imprimée qui la précède Toutefois le bord avant 20 b est celui qui, dans le flux d'écailles S qui se présentait à l'origine (fig 3) constituait le bord arrière De plus dans le flux d'écailles S c'est la face 20 ' des feuilles imprimées qui se trouvait à la face supé- rieure dans le flux d'écailles S d'origine qui se trouve maintenant en dessous. Les feuilles imprimées sortant de la fente de transport du dispositif de changement de direction 10 sont maintenant amenées selon la direction H contre la butée 30, contre laquelle elles butent par leur bord avant 20 b Ensuite les feuilles imprimées 20 tombent sur le transporteur à bande 29 o, de façon plus précise, sur la feuille imprimée 20 précédemment déposée sur ce transporteur Il se forme donc sur le transporteur à bande 29 une disposition en écailles 53 qui correspond au pointde vue structure à la dispeqitionen écailles 53 emmenée par le transporteur à bande 26 dans le dispositif de la fig 2 Du fait que les différentes feuilles imprimées 20 se déposent sur le transporteur à bande 29 dont la direction de transport 1 est opposée à la direction de déplacement H des feuilles imprimées 20 qui quittent le dispositif de changement de direction 10, la position des feuilles imprimées 20 à l'intérieur de la disposition en écailles est modifiée Comme on l'a décrit à l'aide de la fig 1, cette modifica- tion de position correspond à une rotation des feuilles imprimées 20 de 180 autour d'un axe qui se tient perpendiculairement au plan des feuilles imprimées 20. Comme on l'a déjà expliqué à J'aide de la fig 2, les feuilles imprimées 20 ont, dans la disposition en écailles 53, la même position qu'à l'intérieurde ladisposition enécailles Sd'origine à l'exception que c'est la face 20 ', qui se trouvait à l'origine au dessus, qui se trouve maintenant à la face inférieure de la disposition en écailles 53 Avec le dispositif décrit, il est possible, avec des moyens relativement simples, d'entreposer les feuilles imprimées par enroulement puis de les amener, après cet entreposage intermédiaire, à une station de reprise dans la disposition demandée pour cette reprise. Parmi les différentes variantes possibles des exemples d'exécu- tion représentés, on ne mentionne que quelques unes dans ce qui suit. C'est ainsi qu'il est possible par exemple d'exécuter le change- ment de position des feuilles imprimées à -l'intérieur de la disposition en écailles avant l'enroulement, tandis que le retournement du flux d'écailles se fait après le déroulement; ou bien au contraire de retour- ner la disposition en écailles avant l'enroulement tandis que le change- ment de position des feuilles imprimées se fait après le déroulement. Dans une telle solution, au contraire des exemples d'exécution représen- tés, le retournement du flux d'écailles et le changement de position des feuilles imprimées non pas lieu immédiatement l'un après l'autre. Le retournement de la disposition en écailles au moyen du dispositif de changement de direction 10 représenté permet une construc- Il tion compacte Mais on peut également penser à retourner la disposition en écailles de toute autre façon appropriée, par exemple en la faisant tourner de 1800 autour de son axe longitudinal qui s'étend selon la direction de l'avancement, comme cela est par exemple représenté dans le brevet CH-PS 530 926 et dans le brevet correspondant US-PS 3 735 977. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Procédé pour la reprise de produits plats se présentant en disposition en écailles, en particulier de feuilles imprimées dans lequel les produits sont enroulés, pour entreposage pour constituer une bobine d'o ces produits sont déroulés à nouveau pour la reprise, caractérisé en ce qu'avant l'enroulage ou après le déroulage les diffé- rents produits ( 20) sont amenés, à l'intérieur de la disposition en écail- les (S), dans une autre position qui correspond à une rotation d'environ 180 autour d'un axe qui court sensiblement perpendiculairement au plan des produits; et en ce qu'en outre la disposition en écailles (S) avant l'enroulement ou après le déroulement, est retournée de telle façon que laface supérieure( 20-')dela dispositionen écailles(S)vien- ne se situer par en dessous. 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans le cas de dispositions en écailles (S) dans lesquelles chaque produit ( 20) repose sur le produit ( 20) qui le précède, avant l'enroulement on modifie tout d'abord la position des différents produits ( 20) puis ensuite on retourne la disposition en écailles ( 51) (fig 1 + 2). 3 Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que dans le cas de dispositions en écailles (S) dans lesquelles chaque produit ( 20) repose sur le produit ( 20) qui le précède après le déroulement, on retourne d'abord la disposition en écailles ( 54) puis on modifie la position des différents produits ( 20) (fig 3 + 4). 4 Procédé selori l'une quelconque des revendications 1-3, caracte- risé en ce que dans le cas de produits ( 20) reposant respectivement sur le produit ( 20) qui le suit, pour modifier leur position,on modifie de 130 '; l'un après l'autre, la direction d'avancement (F,H) de chacun des produits ( 20) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1-4, caractérisé en ce que pour retourner la disposition en écailles ( 51, 54), on fait subir à celle-ci un changement de direction autour d'un axe ( 11 a) qui se tient transversalement à l'axe longitudinal de cette disposition en écailles (S Il 54) qui court selon la direction d'avancement (E, B; G, H). 6 Procédé selon l'une quelconque des revendications 1-4, caractérisé en ce que pour retourner la disposition en écailles (S), on la fait tourner, d'environ 180 autour de son axe longitudinal qui court selon la direction de l'avancement. 7 Dispositif pour la reprise de produits plats qui se présentent en disposition en écailles, en particulier de feuilles imprimées, comportant un poste d'enroulement pour enrouler les produits pour constituer une bobine et/ou un poste de déroulement pour dérouler les produits depuis une bobine, caractérisé par un appareil ( 17) disposé avant le poste d'enroulement ( 2) ou après le poste de déroulement ( 28) pour 1 o amener les différents produits ( 20) à l'intérieur de la disposition en écailles (S) dans une autre position qui correspond à une rotation d'en- viron 180 ' autour d'un axe qui court sensiblement perpendiculairement au plan des produits; ainsi que par un appareil ( 10) disposé avant le poste d'enroulement ou après le poste de déroulement ( 28) pour îS retourner la disposition en écailles (S) de façon telle que la face supé- rieure ( 20 ') de cette disposition en écailles (S) vienne se situer par en dessous. 8 Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'appareil ( 10) prévu pour retourner la disposition en écailles (SO) est disposé avant le poste d'enroulement ( 2) et après l'appareil ( 17) prévu pour modifier la position des produits ( 20) (fig I + 2). 9 Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'appareil ( 10) prévu pour retourner la disposition en écailles ( 54) est disposé après le poste de déroulement ( 28) et avant l'appareil ( 17) prévu pour modifier la position des produits ( 20). Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7-9, caractérisé en ce que l'appareil ( 17) prévu pour modifier la position des produits ( 20) présente un transporteur ( 18, 29) disposé en dessous de la voie des produits ( 20) qui arrivent et dont la direction d'avance- ment (E, 1) est opposée à la direction d'avancement (F, H) des produits ( 20) qui arrivent. Il Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que le transporteur ( 18) est disposé en oblique (fig 1) par rapport à la voie des produits ( 20) qui arrivent. 12 Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'au-dessus du transporteur ( 29) est disposée une butée ( 30) qui pénètre dans la voie des produits ( 20) qui arrivent et contre laquelle viennent buter, par leur bord avant ( 20 b) les produits ( 20) qui arrivent (fig. 4). 13 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7-12, caractérisé en ce que l'appareil prévu pour retourner la disposition en écailles (Si, 54) comporte un dispositif de changement de direction ( 10) pour faire subir à la disposition en écailles (S) un changement de direction autour d'un axe (I la) qui se tient transversalement à l'axe longitudinal de la disposition en écailles (SI, 54) qui court selon la direction de l'avancement (E, B, G, H). 14 Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que le dispositif de changement de direction ( 10) comporte un tambour ( 11) de changement de direction, pouvant tourner autour d'un axe (I la) et de préférence entraîné, ainsi qu'une bande d'appui ( 12), qui s'étend à une certaine distance le long d'une partie de la périphérie du tambour de changement de direction ( 11), formant une boucle sans- fin, de préférence entraînée et formant avec le tambour de changement de direction (Il) une fente de transport ( 16) à travers laquelle doit passer la disposition en écailles (Si, S,4), étant précisé que la direction d'avancement (S, H) du flux d'écailles (S 2 55) qui quitte la fente de transport ( 16) est opposée à la direction d'avancement (E, G) du flux d'écailles (Si, 54) qui entre dans la fente de transport ( 16). Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7-12, caractérisé en ce que l'appareil prévu pour retourner la disposition en écailles (S) comporte un dispositif de rotation pour faire tourner d'environ 1800 le flux d'écailles (S) autour de son axe longitudinal qui court selon la direction de l'avancement.