Brevet FR2532231A1 — publié le 19840302

: Machine pour chanfreiner des arêtes de pièces du genre pla- ques La présente invention concerne une machine destinée à chanfreiner des arêtes de pièces du genre plaques, en parti- culier des vitres, et comprenant un dispositif à meules ca- pable d'abattre au moins une arête de la pièce au cours d'un mouvement relatif entre la pièce et le dispositif à meules. Dans le cas de vitres,il est usuel, pour des raisons relevant de l'optique et pour des motifs techniques de sécu- rité ainsi que pour des raisons relatives à la mise en oeu- vre ultérieure des vitres, non seulement d'arrondir les an- gles des vitres mais également d'abattre ou chanfreiner les arêtes de la vitre Dans ce but ont été mises au point dif- férentes machines à meuler des arêtes de vitres. Dans une machine connue du genre mentionné plus haut le dispositif à meules est constitué par deux meules- boisseaux dont les axes de rotation sont chacun disposés à peu près perpendiculairement aux arêtes à meuler, alors que ces axes de rotation font un angle d'environ 135 avec la surface avoisinante de la vitre Les axes de rotation ne sont alors pas exactement perpendiculaires aux arêtes à meu- ler mais font avec celles-ci un angle aigu de sorte que seu le-la zone marginale de la surface abrasive en forme de dis- que des meules-boisseaux entre en contact avec la pièce de manière à former un chanfrein plan ou un bord plan. Il s'est cependant avéré que les bords ou chanfreins réalisés avec cette machine connue présentent des traces de meulage visuellement très apparentes. La présente invention a pour but de créer une machine du genre mentionné plus haut mais qui permette d'améliorer la qualité des bords ou chanfreins des pièces en comparaison de la machine connue mentionnée. Ce but est atteint selon l'invention par le fait que le dispositif à meules présente au moins un et, afin de pou- voir meuler simultanément deux arêtes voisines, de préféren- ce deux meules périphériques dont les axes de rotation sont disposés, lors du meulage, sensiblement parallèlement aux arêtes à meuler. On connaît certes déjà des meules périphériques pour usiner des plaques de verre (Demandes de brevet allemand mises à l'inspection publique n Os 2 723 231 et 2 460 559) mais les meules périphériques en-question servent exclusive- ment à usiner les angles des vitres et non pas à chanfreiner les arêtes de celles-ci la présente invention repose sur le fait qu'avec la meule périphérique agencée selon l'invention on obtient certes un chanfrein concave, le rayon de courbure du chanfrein étant fonction du diamètre de la meule périphé- rique, mais que cela ne se remarque pratiquement pas et ne produit pas d'effet défavorable à condition que le dimen- sionnement de la meule périphérique soit choisi judicieuse- ment Il s'est avéré que les vitres usinées avec la machine selon l'invention présentaient des bords parfaitement sa- tisfaisants pour l'observateur sans que des traces de meula- ge notables puissent être constatées. Suivant une autre-caractéristique de l'invention. l'axe de rotation de la meule périphérique forme chaque fois avec l'arête à meuler un angle aigu qui s'ouvre dans le sens du mouvement relatif de la meule par rapport à la pièce. Girâce à cette mesure on obtient, pour une distance appro- priée entre la pièce et le dispositif à meules, que la sur- face venant chaque fois d'être meulée s'étende sur toute la largeur de la meule périphérique De plus, il en résulte un chanfrein symétrique par rapport à l'aire contiguë à l'arête à usiner lorsque, conformément à la présente invention, l'axe de rotation de la meule périphérique fait un angle ai- gu avec la surface de la pièce L'axe de rotation de la meu- le fait donc de préférence à peu près le même angle avec la face latérale étroite de la Dièce et la surface de celle-ci. En plus du réglage angulaire mentionné ci-dessus de l'axe de rotation ou à la place de ce réglage il peut être prévu que la meule périphérique soit réalisée sous forme tronconique et présente une section diminuant dans-le sens - du mouvement relatif de la meule par rapport à la pièce. Pour une distance appropriée entre le dispositif à meules et la piècela profondeur du chanfrein, mesurée à partir de l'arête n'existant plus, c Aest-à-dire fictive, correspond à l'augmentation ou à la diminution du rayon de la meule péri- phérique tronconique. Le mouvement relatif entre le dispositif à meules et la pièce est obtenu en général en faisant passer la pièce de- vant le dispositif à meules fixe En principe il est cepen- dant également possible de faire passer le dispositif à meu- les devant la pièce fixe Le dispositif à meules peut bien entendu être constitué, en principe, par une seule meule pé- riphérique, permettant au cours d'un cycle de travail de ne chanfreiner qu'une arête, mais de préférence il est prévu deux meules périphériques dont les axes de rotation sont dé- calés l'un par rapport à l'autre en dehors du plan de la piè- ce Les meules périphériques tournent de préférence en sens contraire l'une par rapport à l'autre et ce au niveau de l'arête en direction de la pièce, afin que celle-ci soit au- tomatiquement centrée par les meules mêmes et ne subisse pas d'efforts de flexion importants qui dans le cas de vitres pourraient éventuellement avoir pour effet de briser celles- ci Des exemples de réalisation de l'invention sont expli- qués en détail ci-après à l'aide des dessins annexés sur les- quels la figure 1 est unevue en perspective d'une vitre dont l'arête supérieure est chanfreinée par une meule péri- phérique la figure 2 représente une machine présentant deux meules périphériques pour chanfreiner simultanément deux arêtes voisines situées sur un c 8 té d'une vitre; et la figure 3 représente une machine comportant deux meules périphériques tronconiques pour chanfreiner les deux arêtes voisines situées sur un côté d'une vitre. 2532231 ' Suivant la figure I on fait passer une plaque de verre 1, afin d'abattre ou chanfreiner l'arête supérieure 2 de la plaque de verre, devant une meule périphérique fixe 4 dans le sens de la flèche Pl de façon à former un chanfrein 3 Comme la figure le montre, l'axe de rotation Z de la meule périphérique 4 fait avec l'arête à chanfreiner 2 de la - plaque de verre 1 un angle aigu qui s'ouvre dans le sens du mouvement relatif entre la meule et la plaque de verre (c'est-à-dire en sens inverse de la flèche P 1) La meule périphérique 4 tourne dans le sens de la flèche P 2 de façon que la surface 5 de la meule 4 entre en contact avec la pla- que de verre 1 au niveau d'une aire de travail 6. En fonction du diamètre de la meule périphérique 4. le chanfrein ou bord 3 présente une section plus ou moins concave, comme indiqué sur le dessin par l'arête légèrement concave 7 dé la vitre 1. Le dispositif de commande pour la meule 4 n'est pas représenté sur la figure 1 Si, comme c'est le cas dans l'exemple de réalisation de la figure 1, il n'est prévu qu'une seule meule périphérique, alors une arête seulement, à savoir en l'occurrence l'arête 2, peut être chanfreinée au cours d'un cycle de travail S'il s'agit de chanfreiner en même 'temps l'arête inférieure 2 ', voisine de l'arête 2, de'la plaque de verre 1, la machine présente deux meules périphériques. Un exemple de réalisation de ce genre est représenté sur-la figure 2 La machine comporte deux meules priphéri- ques 14 a et 14 b entraînées l'une par rapport à l'autre en sens opposé par des moteurs Sa, 8 b et dont les axes de rota- tion Z,Z' (ceux-ci sont superposés dans le cas de la vue re- présentée sur la figure 2) font un angle aigu oc avec les aretes à chanfreiner 2, 2 ' La meule périphérique 14 a usine l'arête supérieure 2 et la meule périphérique 14 b disposée partiellement sous la plaque de verre 1 usine l'arête infé- rieure 2 ' Comme la figure le laisse apparaître, les axes de rotation des meules p 6 riph riques 14 a et 14 b font un an- 2532231 ' gle aigu non seulement avec les arêtes 2, 2 ' mais aussi avec la surface de la vitre 1 respectivement voisine d'elles Si lesdits angles sont égaux, le chanfrein présente une section qui correspond sensiblement à un triangle isocèle. Du fait que les meules périphériques 14 a et 14 b tour- nent en sens opposé l'une par rapport à l'autre (ce oui est indiqué sur la figure 2 par des flèches) les efforts de flexion agissant sur la plaque de verre par suite du pro- cessus de meulage s'annulent sensiblementde-sorte qu'il n'existe guère de risque de bris de verre. La figure 3 représente un exemple de réalisation ad- ditionnel de l'invention Dans cet exemple de réalisation les axes de rotation des meules périphériques coniques 24 a et 24 b, décalés vers le haut et vers le bas en dehors du plan du dessin, sont parallèles respectivement aux arêtes à chanfreiner 2, 2 ' Lors du meulage la surface abrasive 25 de la meule périphérique 24 a, dont la section diminue dans la direction du mouvement relatif de l'ensemble de meules par rapport à la plaque de verre 1, se trouve sur toute sa lar- geur (direction axiale) en contact avec la plaque de verre 1 dans une zone 26 de façon à former la chanfrein 3 Il en est de même pour la meule périphérique 24 b prévue pour l'usinage de l'arête inférieure 2 ' de la plaque de verre 1. L'invention n'est pas limitée aux exemples de réali- sation décrits ci-dessus Bien que dans ces exemples il s'agisse de l'usinage de vitres, le principe de l'invention est également applicable par exemple au chanfreinage de pla- ques métalliques ou analogues. 2532231 ' REVENDICATIC' TS 1 Machine destinée à chanfreiner des arêtes de piè- ces du genre plaques, en particulier des vitres, et compre- nant un dispositif à meules capable d'abattre au moins une arête de la pièce au cours d'un mouvement relatif entre la pièce et le dispositif à meules, caractérisée en ce que le dispositif à meules présente au moins un et, afin de pouvoir meuler simultanément deux arêtes voisines ( 2, 2 '), de pré- férence deux meules périphériques ( 4; 14 a, 14 b; 24 a, 24 b) dont les axes de rotation (Z: Z, Z') sont disposés, lors du meulage, sensiblement parallèlement aux arêtes à meuler ( 2, 2 '). 2 Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'axe de rotation (Z; Z, Z') des meules périphé- riques ( 4; 14 a, 14 b) fait respectivement avec l'arête à meuler ( 2, 2 ') un angle aigu (") qui s'ouvre dans le sens du mouvement relatif de la meule ( 4; 14 a, 14 b) par rapport à la pièce ( 1). 3 Machine selon la revendication 1 ou 2, caractéri- sée en ce que l'axe de rotation (Z; Z, Z') de la meule p 6- riphérique ( 4; 14 a, 14 b) fait un angle aigu avec la surfa- ce de la pièce; 4 Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la meule périphérique ( 24 a, 24 b) est réalisée sous forme tronconique de façon que sa section diminue dans le sens du mouvement relatif de la meule par rapport à la pièce ( 1).