Brevet FR2530176A1 — publié le 19840120

La présente invention concerne le domaine des machines outils, en particulier des machines à travailler le bois, et a pour objet un dispositif pour tourner, fraiser et torsader destiné à cet effet. Actuellement, ces diverses opérations sont généralement effectuées sur des machines spécialement adaptées à un type d'opérations tel que le tournage, et le fraisage ou rainurage, tandis que les torsades sont réalisées au moyen d'une tenonneuse, d'une mortaiseuse ou d'une défonceuse montée à poste fixe devant laquelle la pièce à usiner est déplacée en translation et est animée d'un mouvement de rotation., ces deux mouvements étant généralement effectués manuellement par l'opérateur. Cependant, ces machines spécifiques à chaque type d'opération nécessitent un investissement important souvent incompatible avec une-utilisation artisanale àu de loisirs. En outre, en particulier dans le cas d'utilisation à des fins de loisirs, ces machines sont inadaptées du fait qu'elles nécessitent des règlages et des tours de main longs et difficiles. I1 existe également des machines dites combinées permettant sensiblement d'effectuer toutes les opérations susdites avec un investissement en matériel raisonnable. Toutefois, ces machines sont généralement limitées dans leurs performances, c'est-à-dire qu'elles ne permettent le plus souvent que la réalisation de pièces de faibles dimensions, cette limitation étant due, notamment, à l'exiguité des différents postes de travail. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. Elle a, en effet, pour objet un dispositif pour tourner, fraiser et torsader, notamment pour l'usinage de rondins en bois, caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué par un châssis muni de longerons de guidage pour un chariot porte-outil mobile et pour une plaque mobile de support d'une contre-pointe et d'une lunette d'immobilisation pouvant être bloquée en translation sur le châssis, et par un dispositif d'entraînement combiné ou non de la pièce à usiner et du chariot porte-outil. L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif conforme à l'invention, et la figure 2 est une vue en coupe du tambour d'enroulement du dispositif d'entraînement. Conformément à l'invention, et comme le montre plus particulièrement, à titre d'exemple, la figure 1 des dessins annexés, le dispositif pour tourner, fraiser et torsader, notamment pour l'usinage de rondins en bois, est constitué par un châssis 1 monté sur des pieds amovibles 2 et formé par des longerons de guidage 3 montés à leurs extrémités sur des plaques frontales 4, par un chariot porte-outil mobile 5, par une plaque mobile 6 de support d'une contrepointe 7 et d'une lunette d'immobilisation 8, et par un dispositif 9 d'entraînement combiné ou non de la pièce à usiner et du chariot porte-outil 5. Le chariot porte-outil mobile 5 est constitué par une plaque 10 de fixation verticale d'une machine 11 telle qu'une défonceuse, une tenonneuse, ou analogue, au moyen de brides 12, ou analogues, par un manchon de guidage 13 monté sur l'un des longerons de guidage 3 supérieur du châssis 1 et pourvu de goujons 14 pour une fixation réglable en hauteur de la plaque 10, et par des galets de guidage 15 solidaires de la plaque 10, s'appuyant sur l'autre longeron de guidage 3 supérieur et réglables en hauteur par rapport à ladite plaque 10. Grace à ce mode de réalisation, il est possible de faire varier ltécartement entre l'outil de la machine 11 et la pièce par simple réglage de l'écartement entre la plaque 10 et es longerons 3. La plaque mobile 6 de support d'une contre-pointe 7 et d'une lunette d'immobilisation 8 est montée sur les longerons 3 au moyen de manchons de guidage, dont l'un au moins est muni d'un dispositif de blocage 16 tel qu'une vis de pression, un dispositif de pincement, ou analogue. Cette plaque 6 permet ainsi une adaptation à toutes les longueurs de pièces possibles. Le chariot porte-outil 5 est muni, en outre, d'un dispositif de fixation 17 pour un câble d'entraînement, du côté du manchon de guidage 13, et, du côté des galets de guidage 15, d'un doigt de guidage 18 pouvant coopérer avec une plaque modèle (non représentée) fixée sur un support longitudinal 19 au moyen de brides 20, ce support 19 étant solidaire des plaques frontales 4 du châssis T. Le dispositif 9 d'entraînement combinéou non de la pièce à usiner et du chariot porte-outil 5 est constitué par une tête d'entraînement 21 comportant une manivelle de commande 22, un axe central 23 portant la pointe d'entraînement 24 de la pièce à usiner, et un tambour d'enroulement 25 pour un câble 26 solidaire du chariot porte-outil 5 (figure 2), par des poulies de renvoi 27 pour le câble 26, fixées sur les plaques frontales 4, et par des tendeurs 28 pour ledit câble 26 (figure 1). La manivelle de commande 22- est montée à rotation libre sur l'axe central 23 et peut êtresolidarisée avec ce dernier par l'intermédiaire d'une bague d'entraînement 29 fixée sur l'axe 23 par une vis 30 et d'une vis de liaison 31, tandis que la solidarisation entre la manivelle 22 et le tambour d'enroulement 25 est réalisée par une autre vis de liaison32, le tambour 25 étant également monté libre en rotation sur l'axe 23 La tête d'entraînement 21 est montée sur la plaque frontale antérieure 4 au moyen d'un palier 33 de manière connue en soi. Le tambour d'enroulement 25 est avantageusement un tambour à étages symétriques de diamètres décroissant de l'extérieur vers l'intérieur, sur lequel les deux brins du câble 26 sont enroulés en sens inverse (figure 2)-. Grâce à ce mode de réalisation, il est possible de faire varier le pas du chariot porte-outil 5 suivant les besoins par simple enroulement du câble 26 sur les étages correspondants, la tension du câble étant assurée par les tendeurs 28, et les étages réalisant, lors d'une rotation du tambour 25, simultanément un enroulement et un déroulement du câble 26, de sorte que ce dernier est toujours tendu. La contre-pointe 7 et la lunette d'immobilisation 8. sont avantageusement montées sur la plaque mobile 6 .au moyen d'une platine 34 réglable en position verticale, de manière connue en soi, par exemple par un montage à vis et rainure, ou analogue. Ce montage de la contre-pointe 7 et de la lunette 8 permet un déplacement de l'axe de la pièce à usiner hors de l'horizontale, par exemple pour un tournage conique, ou encore pour un rainurage ou fraisage de pièce conique. Le dispositif conforme à l'invention fonctionne de la manière suivante Par solidarisation simultanée de la manivelle 22 avec l'axe 23 au moyen de la bague 29 et des vis 30 et 31 ainsi que de la manivelle 22 avec le tambour d'enroulement 25 au moyen de la vis 32, il est possible, en tournant la manivelle 22, de réaliser un déplacement du chariot porteoutil 5 simultanément à une rotation de la pièce à usiner au moyen de la pointe 24, de sorte que l'outil de la machine ll effectue, sur ladite pièce, une torsade. Une telle torsade peut être réalisée à droite ou à gauche respectivement par liaison du chariot 5 avec le brin aller du câble 26 ou avec le brin retour. En outre, le pas des torsades peut être réglé par le choix des étages d'enroulement et de déroulement du tambour 25. Par suppression de la liaison entre le tambour 25 et la manivelle 22, en retirant la vis 32, seule la pièce à usiner est entraînée en rotation, le chariot porte-outil 5 restant fixe. Ainsi, il est possible de réaliser une opération de tournage, par exemple de gorges de différents profils en fonction de l'outil monté sur la machine 11, ou encore un tournage cylindrique par déplacement manuel du chariot 5. Par contre, en supprimant la solidarisation entre la manivelle 22 et l'axe 23, et en maintenant la liaison entre ladite manivelle 22 et le tambour 25, la pièce à usiner reste immobile et le chariot 5 est déplacé. Ainsi, par fixation en position de la pièce à usiner au moyen de la lunette 8, il est possible de réaliser un fraisage de rainure, ou analogue, sur ladite pièce, d'un profil correspondant à l'outil choisi. Enfin, les opérations de tournage ou de fraisage peuvent egalement être réalisées par copiage du profil d'une plaque modèle fixée sur le support longitudinal 19 au moyen des brides 20, au moyen du doigt de guidage 18 solidaire du chariot 5. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représente aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitution d'éuivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. -REVENDICATIONS- 1. Dispositif pour tourner, fraiser et torsader, notamment pour l'usinage de rondins en bois, caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué par un châssis (1) monté sur des pieds amovibles (2) et formé par des longerons de guidage (3) montés à leurs extrémités sur des plaques frontales (4), par un chariot porte-outil mobile (5), par une plaque mobile (6) de support d'une contre-pointe (7) et d'une lunette d'immobilisation (8), et par un dispositif (9) d'entraînement combiné ou non de la pièce à usiner et du chariot porte-outil (5).- 2.Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le chariot porte-outil mobile (5)est constitué par une plaque (10) de fixation verticale d'une machine (11) telle qu'une défonceuse, une tenonneuse, ou analogue1 au moyen de brides (iL2), ou analogues, par un manchon de guidage (13) monté sur l'un des longerons-de guidage (3) supérieur du châssis (1) et pourvu de goujons (14) pour une fixation réglable en hauteur de la plaque (10), et par des galets de guidage (15) solidaires de la plaque (10), s'appuyant sur l'autre longeron de guidage (3) supérieur et réglables en hauteur par rapport à ladite plaque (10). 3. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque mobile (6) de support d'une contre-pointe (7) et d'une lunette d'immobilisation (8) est montée sur les longerons (3) au moyen de manchons de guidage, dont l'un au moins est muni d'un dispositif de blocage (16) tel qu'une vis de pression, un dispositif de pincement, ou analogue. 4. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le chariot porte-outil (5)est muni, en outre, d'un dispositif de fixation (17) pour un câble d'entrainement, du côté du manchon de guidage (13), et, du côté des galets de guidage (15), d'un doigt de guidage (18) pouvant coopérer avec une plaque modèle fixée sur un support longitudinal (19) au moyen de brides (20), ce support (19) étant solidaire des plaques frontales (4) du châssis (1). 5. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif (9) d'entrainement combiné ou non de la pièce à usiner et du chariot porte-outil (5) est constitué par une tête d'entraînement (21) comportant une manivelle de commande (22), un axe central (23) portant la pointe d'entrainement (24) de la pièce à usiner, et un tambour d'enroulement (25) pour un câble (26) solidaire du chariot porte-outil (5),-par des poulies de renvoi (27) pour le câble (26), fixées sur les plaques frontales (4), et par des tendeurs (28) pour ledit câble (26). 6. Dispositif, suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la manivelle de commande (22) est montée à rotation libre sur l'axe central (23) et peut être solidarisée avec ce dernier par l'intermédiaire d'une bague d'entrainement (29) fixée sur l'axe (23) par une vis (30) et d'une vis de liaison (31), tandis que la solidarisation entre la manivelle (22) et le tambour d'enroulement (25) est réalisée par une autre vis de liaison (32), le tambour (25) étant également monté libre en rotation sur l'axe (23 ). 7. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que le tambour d'enroulement (25) est avantageusement un tambour à étages symétriques de diamètres décroissant de l'extérieur vers l'intérieur, sur lequel les deux brins du câble(26) sont enroulés en sens inverse. 8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 et 3, caractérisé en ce que la contre-pointe (7) et la lunette d'immobilisation (8) sont avantageusement montées sur la plaque mobile (6) au moyen d'une platine (34) réglable en position verticale, de manière connue en soi, par exemple par un montage à vis et rainure, ou analogue.