Brevet FR2530603A1 — publié le 19840127

NOUVEAU TYPE DE BOBINE DE FIL ET PROCEDE POUR SON OBTENTION. La présente invention concerne un nouveau tvpe de bobine de fil ainsi qu'un procédé en permettant l'obtention, bobine utilisable plus particulièrement, mais non limitativement, sur les métiers à tricoter multichutes à mailles cueillies. Elle a trait plus particulièrement à un nouveau type de bobine permettant la détection de la fin de l'enroulement de fil et la commande de l'arret du métier avant que la totalité du fil contenu sur ladite bobine ne soit absorbée par les organes de tricotage. L'un des problèmes qui se pose actuellement sur les métiers à tricoter circulaires multichutes est celui de l'alimentation en fil. Cette alimentation est obtenue en disposant des bobines dans la partie supérieure du métier sur une couronne fixe. Ainsi, si le métier possède 48 chutes, cela implique de disposer 48 bobines sur cette couronne. Pour éviter l'arrêt du métier lors de la fin des bobines, on utilise des réserves (queues de rattache) permettant de raccorder la bobine en service à une bobine en attente. En conséquence, la couronne du métier supporte deux fois plus de bobines qu'il y en a en travail.De telles bobines comportant une réserve permettant le raccordement d'une bobine en service -à une bobine en attente, sont décrites notamment dans le FR-A-1 417 122, le DE-A-2 503 299, l'US-A-3 075 715. Cependant, de tels enroulements de fil comportant une réserve servant à la rattache à une autre bobine en attente, ne sont pas susceptibles d'être utilisés pour détecter la fin de l'enroulement et provoquer, par exemple, l'arrêt de la machine placée en aval et utilisant le fil. Or, de plus. en plus, les filatures produisent des bobines contenant une quantité très importante de fil et qui, par suite sont très encombrantes. En conséquence, la- solution qui consiste à avoir une bobine en réserve pour chaque chute est difficilement envisageable. Par suite, si l'alimentation se fait sans bobine de réserve, il est impératif que l'arrêt du métier soit réalisé avant l'épuisement total du fil contenu sur la bobine car, dans le cas inverse, il se produirait un risque de démaillage du métier. Diverses solutions permettant de résoudre ce problème sont envisageables. Parmi celles-ci, la solution décrite dans le brevet français 2 439 741 est séduisante. Selon ce document, chaque bobine d'alimentation comporte un contact électrique mobile de façon à être poussée élastiquement en position faisant saillie radialement de la bobine, mais normalement maintenue en une position radialement en retrait du fil et enroulée sur la bobine, ledit contact électrique mobile faisant partie d'un interrupteur de position inséré dans un circuit électrique de commande de la machine, de façon à provoquer l'arrêt automatique, lorsque ledit contact mobile vient à se trouver dans ladite position radialement en saillie, en raison d'un état proche de l'épuisement du fil autour de la bobine. Une telle solution présente cependant un certain nombre d'inconvénients. Tout d'abord, le détecteur étant disposé à l'intérieur du tube supportant la bobine, cette dernière comporte obligatoirement une fenêtre qui crée une zone de faible résistance, source d'ennuis. Par ailleurs, suivant la manière dont est réalisé le bobinage, le détecteur peut agir soit trop rapidement auquel cas, les déchets en fils sont relativement importants, soit, au contraire, agir trop tardivement et n'arrêter le métier que lorsque la bobine est pratiquement épuisée, ce qui, compte-tenu de l'inertie des métiers à tricoter, ne permet pas d'avoir une réserve de fil suffisante permettant d'éviter la formation d'un défaut. Or, on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un nouveau type d'enroulement de fil qui permet de détecter avec précision la fin du fil et assure une réserve de longueur donnée permettant d'arrêter la machine avant épuisement total. D'une manière générale, l'invention concerne donc une bobine de fil, utilisable plus particulièrement sur les métiers à tricoter multichutes à mailles cueillies, permettant la détection de la fin de l'enroulement de fil et la commande de l'arrêt du métier avant que la totalité du fil ne soit absorbée par les organes de tricotage.La bobine selon l'invention se caractérise par le fait qu'elle comporte, en partant de l'extrémité du fil par laquelle a commencé le bobi nage,( c'est-à-dire celle qui marque la fin de la bobine lorsque le fil est dévidé pour être tricoté) - une réserve, réalisée dans la partie centrale du tube support, cette réserve permettant, lors du déroulement du fil, d'avoir une longueur déterminée de fil en réserve permettant d'assurer l'arrêt du métier avant l'épuisement total de la bobine1 - un enroulement en forme d'anneau, désigné par l'ex- pression "enroulement de détection" dans la suite de la description, constitué de quelques spires disposées dans une zone proche d'une extrémité du tube support, cet enroulement étant destiné à coopérer avec un moyen de détection permettant de commander l'arrêt du métier sur lequel la bobine est utilisée, - un enroulement principal de fil réalisé dans la partie centrale du tube support, cet enroulement étant décalé par rapport à l'anneau latéral de détection. Selon une forme de réalisation de l'invention, la réserve est constituée par une sous-couche, réalisée dans la partie centrale du tube support, en-dessous de l'enroulement principal de fil. Selon un autre mode de réalisation, la réserve est constituée par un anneau formé de quelques spires de fil, cet anneau étant disposé entre l'anneau de détection et l'enrou- lement principal. Par ailleurs, l'anneau latéral de détection peut former une surépaisseur sur le tube support de telle sorte qu'il puisse être détecté par un tâteur mécanique prenant appui sur lui. Ainsi, lorsque cet anneau est épuisé, le tâteur est relâché et provoque l'arrêt du métier. Egalement, il pourrait être envisagé de former cet anneau de détection autour d'une zone du support comportant une fente, fente dans laquelle peut passer un tâteur commandant l'arrêt du métier. L'invention concerne également un procédé permettant la réalisation d'un tel enroulement, procédé qui se caractérise en ce que - on forme une réserve de fil dans la partie centrale du tube support, soit de manière à constituer une souscouche dans la zone de bobinage normale, soit de manière à former un anneau de quelques spires légèrement décalées par rapport à la zone de bobinage normale, - puis, dans un deuxième temps, on réalise un enroulement de détection (anneau) de quelques spires dans une zone proche de l'extrémité du tube support, enroulement décalé par rapport à la réserve, - et enfin, on confectionne l'enroulement principal proprement dit dans la zone centrale du support, cet enroulement étant décalé par rapport à l'anneau latéral de détection. Un tel procédé peut être mis en oeuvre par tous moyens conventionnels de bobinage permettant d'effectuer les différentes opérations précitées. L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce aux exemples de réalisation donnés ci-après à titre indicatif mais non limitatif, et qui sont illustrés par les schémas annexés dans lesquels - la figure 1 illustre schématiquement en perspective une bobine-de fil réalisée conformément à l'invention, - les figures 2, 3 et 4 sont des vues schématiques montrant les différentes phases de réalisation d'une telle bobine, - les figures 5 et 6 illustrent schématiquement la mise en oeuvre d'une telle bobine sur un métier, par exemple à tricoter, ce métier n'étant pas représenté par mesure de simplification, - les figures 7, 8 et 9 illustrent un autre type de bobine réalisée conformément à l'invention. Dans la suite de la description, les mêmes éléments ou des éléments équivalents seront désignés par les mêmes références. Si liron se reporte aux figures annexées, le nouveau type de bobine réalisée conformément à l'invention et qui permet la détection de la fin de l'enroulement du fil et la commande de l'arrêt du métier avant que la totalité du fil ne soit absorbée par ledit métier comporte, en partant de l'extrémité du fil par laquelle a commencé le bobinage (c'est-à-dire celle qui marque la fin de la bobine lorsque le fil est dévidé pour être utilisé) - une réserve (1), réalisée dans la partie centrale du tube support, cette réserve permettant lors du déroulement du fil, d'avoir une longueur déterminée de fil en réserve permettant d'assurer l'arrêt du métier avant épuisement total de la bobine (voir figure 2), - un enroulement en forme d'anneau (3), enroulement dit de détection, constitué de quelques spires disposées dans une zone proche d'une extrémité du tube support, cet enroulement (3) étant destiné à coopérer avec un moyen de détection permettant de commander l'arrêt du métier sur lequel la bobine est utilisée, - un enroulement principal de fil (4) réalisé dans la partie centrale du tube support (2), cet enroulement étant légèrement décalé par rapport à l'anneau latéral (3) de détection. Dans l'exemple de réalisation illustré par les figures 2, 3 et 4, la réserve (1) est constituée par une sous-couche de quelques spires réalisées dans la partie centrale du tube support (2), cette sous-couche se trouvant, après formation totale de la bobine disposée en-dessous de l'enroulement principal (4). Dans le second mode de réalisation illustré par les figures 7, 8 et 9, la réserve (1) est constituée par un anneau de quelques spires, disposées également dans la partie centrale du tube support (2) et situées entre l'anneau latéral de détection (3) et l'enroulement principal (4). Une bobine de fil telle qu'illustrée aux figures 1, 5 et 6, est réalisée de la manière suivante ainsi que cela est représenté aux figures 2, 3 et 4. Tout d'abord, dans la zone de bobinage proprement dit, on forme autour du tube support (2) une sous-couche (1) constituée de quelques spires, cette souswcouche ayant une longueur déterminée en fonction de la vitesse des métiers sur lesquels la matière doit être utilisée de telle sorte que cette longueur de fil permette d'arrêter le métier avant d'être totalement absorbée. Cette sous-couche (1) (ou réserve) étant réalisée, on déplace vers le bord du support (2) le guide-fil (5) de manière à réaliser un anneau (3) dans une zone voisine du bord du support (2). Cet anneau (3) est destiné à coopérer avec un moyen de détection permettant de commander l'arrêt du métier sur lequel la bobine est utilisée.Cet anneau (3) étant formé (voir figure 4), le guidefil (5) est déplacé pour distribuer le fil normalement dans la zone centrale du tube support (2) afin de former l'enroulement principal (4). Dans la variante illustrée par les figures 7, 8 et 9, la seule différence réside dans la formation de la réserve (1), cette réserve se présentant sous la forme d'un anneau réalisé entre l'enroulement de détection (3) et l'enroulement principal (4). La mise en oeuvre de telles bobines de fil ressort de manière plus évidente des figures 1, 5 et 6. La bobine étant montée sur le métier, un tâteur conventionnel (6) relié à un circuit de commande de l'arrêt du métier, est amené en contact avec l'anneau de détection latéral (3). Dans cette position, le tâteur (6) est maintenu hors de contact d'un interrupteur (7) commandant l'arrêt du métier. Lorsque l'anneau de détection s'épuise (voir figure 6), le tâteur (6) est libéré et vient actionner l'interrupteur (7) commandant l'arrêt du métier. A ce moment, la réserve (1) constituée soit par une sous-couche, soit par un anneau comme vu précédemment, n'est pas épuisée et constitue donc une réserve permettant l'arrêt du métier en toute sécurité. Dans les exemples de réalisation qui illustrent la pré- sente description, l'anneau de détection (3) est formé à une extrémité du tube (2) dans une zone où celui-ci comporte une fente (8). Cette manière de procéder permet de faciliter la détection dudit anneau (3) par le tâteur (6). Dans le cas présent, cette fente (8) n'est pas nuisible en ce qui concerne la résistance de l'enroulement compte-tenu du fait de la faible quantité de fil enroulé dans cette zone. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits précédemment, mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit. Ainsi, il pourrait être envisagé de détecter l'anneau (3) par un système optique ou par tout autre moyen équivalent au lieu de le détecter par un système mécanique. De même, une telle bobine, si elle convient particulièrement bien aux métiers à tricoter, pourrait hêtre utilisée dans tous les cas ou il est nécessaire d'arrêter une machine avant l'épuisement total du fil. REVENDICATIONS 1/ Bobine de fil utilisable plus particulièrement sur les métiers à tricoter multichutes à mailles cueillies, permettant la détection de la fin de l'enroulement de fil et la commande de l'arrêt du métier avant que la totalité de fil ne soit absorbée par les organes de tricotage, caractérisée par le fait qu'elle comporte, en partant de l'extrémité du fil par-laquelle a commencé le bobinage - une réserve (1) réalisée dans la partie centrale du tube support, cette réserve permettant, lors du déroulement du fil, d'avoir une longueur déterminée de fil en réserve permettant d'assurer l'arrêt du métier avant l'épuisement total de la bobine, - un enroulement en forme d'anneau (3), constitué de quelques spires disposées dans une zone proche d'une extrémité du tube support (2), cet enroulement dit de détection, étant destiné à coopérer avec un moyen de détection (6) permettant de commander l'arrêt du métier sur lequel la bobine est utilisée, = -w~n~~~enr~ou~lemen~f; de fil principal (4) réalisé dans la partie centrale du tube support (2) et décalé par rapport à l'anneau latéral de détection (3). 2/ Bobine de fil selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la réserve (1) est constituée de quelques spires formées en-dessous de l'enroulement principal (4). 3/ Bobine de fil selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la réserve (1) est constituée par un anneau formé de quelques spires, anneau disposé entre l'anneau de détection (3) et l'enroulement principal (4). 4/ Bobine selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que dans la zone où l'enroulement de détection (3) est réalisé, le tube support (2) comporte une fente (8). 5/ Procédé pour la réalisation d'une bobine selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait - qu'on forme une réserve (1) de fil dans la partie centrale d'un tube support (2), - qu'on réalise un enroulement en forme d'anneau (3) de quelques spires dans une zone proche d'une extrémité du tube support (2), ledit anneau (3) étant destiné à coopérer avec un moyen de détection (6) permettant de commander l'arrêt du métier sur lequel la bobine est utilisée, - qu'on confectionne enfin l'enroulement principal (4) de fil dans la partie centrale du tube support (2), cet enroulement (4) étant décalé de l'anneau (3). 6/ Procédé selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la réserve (1) est constituée par une sous-couche réalisée dans la zone de bobinage de ltenroulement principal (4). 7/ Procédé selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la réserve (1) est constituée par un anneau réalisé entre l'anneau de détection (3) et l'enroulement principal (4).