Brevet FR2533496A1 — publié le 19840330

Le présent descriptif technique comprend l'ensemble des diS férents éléments groupés, qui viennent se fixer sur le chassis d'une remorque. Cette remorque forme par assemblage à la soudure à l'arc de deux longerons, reliés à chaque extrémité par une traverse, un cadre en acier rectangulaire de 2mI5 de long x Im20 de large (I fig I) sur lequel sont soudés les traverses et entretoises, devant servir de support de fixation des divers éléments composants les organes fondamentaux, de cette centrale électropneumatique concernant la projection mécanisée des mousses de polyuréthane. l'assemblage sur ce cadre des diverses traverses et entretoises; forme unchassis rigide, ou vient se fixer une suspension, constituée d"un ressort a lames (I fig 2) correspondant aux poids de la remorque de 750 kgs maximum, en charge. Sur cette suspension est fixé un essieux, solidaire de 2 roues à pneus (2 fig I) (2 fig 2) de type courant de voiturez d'une invention de 135 x I3. Le remorquage de cette centrale s'opére par un bras dgattelage (3 fig I) (3 fig 2) d'un modèle courant, fixé à lavant du chassis par une platine. Il comporte des articulations, qui suivant leur orientation bloquées, correspondent à la hauteur du crochet. Pour maintenir son équilibre à l'horizontale a jarret en stationnement, elle est maintenue par quatre béquilles escamotables (4. 5. 6. 7. fig I) (4.5 fig 2) A l'avant du chassis, de cette remorque sur les traverses correspondantes vient se fixer le groupe électro-compresseur ( 8fig I) (6 fig 2) Suivant les références fournies par le constructeur ce groupe électro-compresseur comprend un moteur.électrique triphasé 220/380 volts, d'une puissance de 7/5 chevaux. Le compresseur est a pistons et développe 49m3 heure; avec refroidissement par air. Il estmuni d'un réservoir anti-pulsatoire de 20 litres; incorporé au chassis, ainsi ou'une.régulation automatique, par soupape de décharge, réglée à 7 barres; correspondant aux besoins de la projection. Le branchement de la sortie de l'air comprimé se divise en tetes (9 fig I) pour se raccorder au sécheur d'air par abs or- tion (10 fig I) (7 fig 2), avec purgeur automatique, à comm -m.ande électrique. Sur ce sécheur d'air est branché le tuyaux de distribution de l'air comprimé , pour etre raccordé au pistolet (II fig I). La seconde tete est raccordé au réservoir du produit de nettoyage; elle peut servir aussi à branchement diverse L'alimentation des pompes (21 fig I) (lo fig 2) se fait par le stockage des produits A et X, dans chacun des réservoirs eylindrique d'une contenance de 125 litres .plus sont en polyethylene à haute résistance (I2 fig I).Chacun de ces réservoirs comprend un couverdle > oùvrant en demi-lune pour le remplissage; etd'une vanne de vidange à sa base (I7 fig I) Chaque réservoir est branché sur chaque tete des pompes doseuses par un tuyau souple isolé sur toute sa longueur comportant chacun une crépine filtrante d'aspiration; placée à la sortie des produits à l'intérieur du réservoir ( I3. I4 fig I) Le raccordement des tuyaux d'alimentation sur chaque tete doseuse, se fait par un raccord rapide à haute pression. A l'intérieur de ce réservoir est fixé une résistance en spirale pour réchauffer les produits à 22degrés (18 fig I)j passant par un thermostat, oui permet de planifier automa tiouement, la température des produits, aux degrés demandes. A l'intérieur du spirale de la résistance chauffante du réservoir contenant l'isocyanate, en raison de la viscosité de se produit il est introduit un agitateur lent (I9 fig I), plongeant au fond du réservoir. Cet appareil est fixé sur la partie fixe du couvercle et entrainé par un moteur électrique. (8 fig 2), réccordé au thermostat de la résistance chauffante, pour la commande de mise en route et d'arret. Ces réservoirs de stockage sont isolés sous une couche de polyurethane projetteed 'une épaisseur minimal de 6 cm et d'une densité de 35 kgs m3 (20 fig I) ( 9 fig 2). Cette isolation est renforcée, d'une enveloppe protectrice à haute résistance armée d'un trillis en fibre de verre (2t fig I) ( 9 fig 2). la pompe doseuse à deux têtes (21 fig I) (I0 fig 2) fait partie intégrante des réservoirs, placés sur cette remorque conditionr e l'acheminement des produits A et B vers le pistolet (22 fig I) (10 fig 2). Suivant les références du constructeur, cette pompe doseuse a membranes se compose d'un ensemble moto-réducteur , d'une -uissance de 0, 15 ii; à 1500 tours-minute, alimenté par le courant 220/380 volts triphasé 50 HZe Un ensemble réducteur mécanique , de 2 doseurs automatiques de réglage de débit de O à 100%, par un volant manuel, pouvant etre actionné soit en marche soit à l'arret. Ce mécanisme de dosage, de chaque tete est muni d'une vise micromatrique; d'une soupape de sureté,et une canne d'injection, anti-retour des produits. Le débit de chaque tete et de Oà I30 litres heures maximum, de O à IO barres. La mise en marche et l'arret de ce groupe de pompage, s'effectue par la commande manuel du reliai électrique incorporé à la commande du pistolet syncronisé avec la mise sous tension des électro-aimants. Chacune de ces tetes comporte une vanne d'ouverture et de fermeture à l'arrivée et au départ des produits (I5.I6 fig I). A chaque sortie de tete doseuse est raccordé chacun des tuyaux de distribution des produitsOLe diamétre de ces-tuyaux correspond au débit des pompes, suivant le phénomène qui se déroule à l'intérieur du pistolet-s u mélange de chaque produits entre eux, parla pression dynamique;ont isolés sur toute leur longueur dans une gaine enpolyurethane souple, protégéedans une enveloppe souple. A ces deux tuyaux est accouplé le tuyau.de l'air comprimé, et lefil de distribution du circuit électrique de commande des pompes. Leur longueur total-déployée de l'enrouleur (27 fig I) (12 fig 2) au coffret de controle des températures et- débit de pression; est de 30 mètres; raccordés entre eux par tronçons de 10 mètres suivant les besoins. Le coffret de controle de température et débit de pression comporte 3 buses1 raccordées à l'entrée et la par les Z sor-tiX produits; C ll'air comprimé et une prise de courant de raccordement. Chaque buse comporte un thermomètre et une bougie de controle basée sur le principe de la pression d'huile des moteurs Chaque bougie est raccordée au pistolet, sur chacun des voyants témoins de controle de pression.La-position éteinte donne une. pression avec un débit régulier des produits. en position allumée de l'un et de l'autre, indique une anomalie, dans Ie circuit de distribution; d'où il faut procéder à la réparation de toute urgence. Chaque thermomètre, indique la température des produits, a?réF leur cheminement depuis leur départ des réservoirs, au pistolet. Ce controle permet d'avoir à l'arrivée du pistolet, des produits de la meme température suivant un réglage approprié de chacun des thérmostats. A la sortie de chaque buse du coffret sont raccordés les tuyaux de distribution des produits. Ils ne remportent plus d'isolation pour une raison de facilité de manipulation tel que le tuyau de l'air comprimé et le fil de distribution des circuits de commande et de controle, qui sont avec les tuyaux d'alimentation solidaire du pistolet sur- une longueur de Zm5b La longueur du mou de ces tuyaux, de 2m,50 n'est pas a prendre en considération pour une baise de température des produits dans un aussi court parcours. le réservoir contenant les produits de nettoyage (24 figIj (I4 fig 2) est fait d'un cylindre en acier étanche, résistant à 15 barres de pression et d'une contenance de- 15 litres. Il comprend au sommet un trou cylindrique surlequel est soudée une platine perforée et tarodée, où vient se viser un bouchon filté muni d'un joint. Ce bouchon,sert de goulot de remplissage (I fig 3). En haut de ce cylindre est percé un second trou sur lequel vient se fixer par soudure une platine. Cette platine, comporte à l'intérieur un manchon coudé au un quartz, racordé à un tube tourné vers le haut du cylindre , pour faire brise jet contre les parois intérieur (2 fig 3).Sur cette platine vers l'extérieur est soudé un manchon droit, où est raccordé un autre manchon en TE (3 fig 3), prolongé d'un manchon droit comportant un raccord rapide à haute pression (4 fig 3), relié a la sortie de la 2 éme tete du compresseur, par un tuyau souple à haute pression. Sur ce meme TE est raccordé un tuyau relié à sa base par un coude 1/4, au TE de jonction des tuyaux dévacuation des produits et de l'air cornprimé (5 fig 3). Ce tuyaux est fixé à la base du cylindre par une platine soudée et taraudé (6 fig 3). Il comporte à la sortie du cylindre un robinet d'ouverture et fermeture (7 fig 3) Sur TE de jonction (8 fig 3) est fixé par soudure unmanchon à raccord rapide en Y à deux tetes (9 fig 3). Sur chacune de ces tetes vient se brancher chacun des tuyaux de distribution des produits A et B aprés avoir été sorti des branchements des pompes doseuses (zZ fig I). Ce système de nettoyage, par pression et pulvérisation systématique,à l'intérieur-des tuyaux, permet un nettoyage rapide et efficace. Sur la partie fixe du capot à l'arrière de la remorque de cette centrale est placée la roue de secours (I3 fig 2). Sur l'autre partie, à l'extérieur par un montage approprié et renforcé, est monté un axe.Sur.cet axe, vient se placer le moyeu de l'enrouleur et du dérouleur à tambour de tous les tuyaux (25 fig I) (I2 fig 2); comportant une poignée escamotable pour faciliter les manoeuvres de déroulage et d'enroulage Le capot élaboré en fin de montage des éléments constituants la centrale de pro3ection,est fait en quatre parties ouvrantes donnant un accés facile à l'intérieur, avec à lavant une fenetre de ventilation du compresseur REVENDI CATI ONS Suivant, l'idée imaginative, concluante à l'invention réalisable de grouper sur une remorque tractable tout l'ensemble des appareils électro-pneumagiques employés pour la projection des mousses de polyu: :thane améliorée dans cette invention, avec I'attriution de nouveaux éléments; formant une seule machine d'un volume réduit, peu encombrante, facile tre à déplacé, pouvant remorquée par un véhicule léger. Elle-est silencieuse, non poluante et permet d'obtenir avec le pistolet pneumatique une mise en oeuvre rationnel concernant l'ensemble du systéme d'isolation thermique par l'extérieur des mousses de polyuréthane projetées avec enduit de finition plastique. Presentement, dans la pluspart des cas, la pompe doseuse soit à membrane , soit à piston, est indi viduelle,montée sur un socle ne comportant pas toujours des roues pour la déplacer. Il en est de meme pour le compresseur avec un débit, suivant trop ou pas assez important ne correspondant aux besoins réels ae l'emploi. Les réservoirs des produits sont de simples bidons de 250 litres, d'une manutention pénible, plans leur mise en service avec un ensemble de tuyauterie aussi eparse que le reste des éléments; sans possibilité d'adaptation, à d'autres élements indispensables au bon fonctionnement. a remorque suivant sa conception, d'un poids total en charge ne dépassant pas 750 kgs, avec des dimenstions horstout restreintes en fait dans son ensemble, une machine d'une trés grande ma-niabilité; peu encombrante, pouvant se placer le plus prés possible du lieu de travail de l'opérateur en lui donnant l'avantage de ne pas avoir a déployer une longueur de tuyau trop importante. Ceci évite une perte de charge qui aurait nécessité une augmentation de pression, d'où une consommation d'énergie motrice plus importante.Le second avantage est le peu de langueur de tuyau d'alimentation à nettoyer à l'arret présumé, et prolongé,des pompes ou en fin de chantier ; surtout que ces tuyaux sont reliés entres eux par tronçons de 10 métres. Ce premier point, propre à l'invention, évite un déploie mept, avec une remise en place de tuyauterie inutile, contraignant l'emploi d'une plus importante quantité de produits de reinçage, plus ou moins récupérable, en entrainant une perte de temps; une augmentation du cout de production, avec un sup dément de fatigue. Le compresseur par sa position à l'intérieur du capot, lui permet d'avoir la ventilation nécessaire à son refroidissement. Etant,entrainé par un moteur électrique il en-est d'autant plus silencieux, comparé à un entrainement par moteur diésel, malgré toutes les améliorations anti-bruit apportées a toujours beaucoup de décibels en trop, surtout quand l'on travail auprés L'entrainement par moteur triphasé 220/380, représente une consommation d'énergie résultant:, de KW en moins au compteur, d'ou économie du cout de production en diminuant son prix de vente. Ce compresseur en plus de sa conception original du constructeur est couplé à un sécheur réchauffeur d'air élement complémentaire propre à l'invention. Ce séchage d'air basé sur le principe de labsortion dynamique, à l'aventage de distribuer à l'arrivée du pistolet en mélange avec les produits A et B un air comprimé sec avec un point de rosée de moins de 400 C, à 7 barres, Cet air est exempts en plus de toute trace d'huile condensé$,de calamine; condition impérative pour obtenir une mousse de polyuréthane pur , ne pré sentant à la projection, suite à la réaction aprés 6 ' etre expen- sé l'image d'un éponge naturel des fonds marins; avec une adhérence précaire sur le support; et une densité au-mètre cube ne correspondant pas à-celle désirée Les réservoirs de sfokage d'une contenance de 125 litres chacun;solidaire,avec chacune des tetes de pompes doseuses; présente l'avantage de ne pas avoir a manipuler des bidons de produits difficile à manoeuvrer en raison de leur poids, et de leur volume pour la mise en place, avec, la pose. et la dépose des tuyaux les reliants aux pompes. La capacité de chacuns de ces réservoirs correspond à l'au- tonomie de temps de travail d'une journée de projection pour un seul applicateur. Le remplissage, peut se faire par une citerne ére, mise en place sur le chantier où soit, au départ du dépot de l'entreprise par une eme citerne en raison de la.mobilité de la centrale. Ce procédé de remplissage, par un stokage plus important à la base , permet un prix d'achat beaucoup moins onéreux que par bidons de 250 litres, Le stokage des produits ést plus rationnel pour leurlconser.vation étant~donné que l'on peut isolér chaque cuve. L'isolation extérieur des réservoirs de stokage de la cen trame aprés la mise à la température des produits à 220 par la résistance chauffante incorporé à l'intérieur, fonctionnant par commande du thermo$tat; les produits ne subisent plus les hauses et les baises de température. Chacun de ces produits res qui tant à une température constante' permet d'avoir la fuidité donnant un dosage équilibré au débit des pompes à la suite du réglage de celle-ci; critére des relations entre la fuidité et la température du produit correspondant à la projection des mousses de polyuréthane. Ce n'est pas le cas avec des bidons isolés qui subisent les hausses et les baisses de température suivant l'humeur du temps, durant une journée de travail. Incovénient d'un mauvais dosage d'une projection difficile d'un mauvais rendement et d'une mouse plus ou moins conforme à sa formulation de base, donnant soit un plus ou un moinsde poliol, ou d'isocyanate, en raison de la viscosité différente de chacun des produits. Cet incovénient mobilise une personne en permanence à surveiller le fonctionnement de toute cette mécanique éparce; d'où, augmentation au cout de l'application avec une fatigue des po- pes provoquant une usure pré.maturéedes membranes. L'agitateur incorporé à l'intérieur du réservoir du produit A (isocyanate) d'une vicositéé beaucoup plus élevée quelle produit 3 (poliol) permet de malaxer toute la quantité du produit autour du champ de chauffage de la résistance pour obtenir une masse de liquide à la meme température à l'intérieur du réservoir; donnant la fuidité approprié au mélange des produits à l'intérieur du pistolet à- une renie température. L'isolation des réservoirs est prolongé sur les tuyaux de raccordement, aux tetes de pompes doseuses afin d'éviter toutes déperditions entre les deux points. Les vannes d'ouverture et de fermeture incorporées à chacun de ces tuyaux de raccordement posées sur les tetes doseuses, ont pour fonction en preirier lieu, de permettre sans désamorcér les pompes, 12 vidange des réservoirs, par la vanne placée à cet effet,et le remplissage des produits devant donné une densité au métre cube plus ou moins élevé à la projection suivant leur formulation. En second lieu, en cas d'arret prolongé des pompes, ces vannes avec celles de la sortie des tetes doseuses servent à bloqué à l'intérieur de l'ensemble des pompes les produits contenus dans celle-ci; en n'empechant toute pé.hetration d'air, qui séche les produits sur les organes du mécanisme, et provoque un bouchonnage par cristalisation, qui oblige le démon tagette nettoyage et le remontage des pompes. le pompage des produits, avec des pompes doseuses à membrane,par leur conceptionp sont les mieux adaptées pour la mise en oeuvre de ces catégories de produits Toutefois, il est préférable, dans la mesure du possible de soulager l'effort de ces pompes dans leur distribution pour une meilleure longivité. Par leur nonception, ces pompes avec une canne d'injection anti-retour ont un effet de poussez prolonge,résolu par le systéme-propre à l'invention de commande à distance de la mise en marche et d'arret des pompes par le contacteur manuel incorporé à la télé-commande de la poignée du pistolet pneumatique ordonnant en remue temps la mise sous tension ou learret de mise sous tension des électro-aimants dans leur fonctionnement d'ouverture et de fermeture d'arrivée des produits à l'intérieur du pistolet, ce qui permet une régularisation syncronisée du débit de ceux-ci entre leur point de départ et leur arrivée, passant par l'intérieur des tuyaux d'alimentation. L'isolation des tuyaux dans une gaine de mousse de polyuréthane souple, protégée d'une enveloppe, évite aux produits réchauffés dans leur cheminement jusqu'au pistolet une perte ou une hausse de température suivant le temps. élaborés par tronçons de 10 m se raccordant entres eux, par des raccords rapides à haute pression. Cette conception évite de dérouler toute la longueur des tuyaux d'une longueur maximum de 30 , ce qui aurait l'inconvénient d'augmenter la pression zu débit des pompes doseuses ainsi qu'une perte de temps et de produit au nettoyage de ces tuyaux. A ces tuyaux jumelés entres eux sont accouplés le tuyau de distribution de l'air comprimé et du circuit électrique de commande par des memes tronçons de 10 m se raccordant entres eux, par des prises rapides étanches et raccords rapides à haute Dression. Suivant le systéme de-.controle de distribution, placer à l'intérieur du coffret à portée de vue de l'opérateur; chacun des thermomètres lui permettre de vérifier la température de chacun des produits aprés leur cheminement, départ des réservoirs repassant par les pompes'doseuses et à l'intérieur des tuyaux;jusqu'à 11 arrivée du pistolet. Ce controle lui permet de procéder à un réglage plus précis par plus ou moins 220 de chacun des thermostats placé sur les résistances chauffantes des réservoirs.Par ce réglage on obtient à la projection des produits à la meme température. En ce qui concerne les bougies de controle, basées sur le principe de la pression d'huile des moteurs à explosion montée sur chaque buse de raccordement des tuyaux de distribution de -chacun des produits raccordé au voyant témoin placé à l'arrière du pistolet, consiste par la mise au rouge d'un voyant, ou des deux,s signaler que dans l'un des circuits de pompage de distribution des produits; où des deux à la fois, il existe un manque de pression du à un quelconque bouchonnage,où, à un mauvais fonctionnement d'une ou des deux pompes. tette avarie est du a une negllgRace d'entretien du circuit et du mécanisme provenant d'un mauvais nettoyage.Il faut sans plus tarder, remédier à ce mauvais état de fonctionnement; vouloir insister, n'apporterai aussi bien au point ae de la projection, que du mécanisme, des conséquences désagréables et couteuses. le bouchonnage des produits à l'intérieur du tuyau de distribution est au, plus particulièrement à l'isocyanate, qui se critalise sur les parois au contact prolongé de l'air qui circule à l'intérieur des tuyaux. le cas est caratéristicue sur une tuyauterie mise en attente, d'une prochaine mise en service posée sur un enrouleur, où le produit est venu se déposer à la base des cercles que forme le tuyau . Cet inconvénient majeur est du à un mauvais rinçage , manquant surtout d'énergie, et d'une pratique longue et peu commode, et d'autant plus onéreuse qui fait perdre à la tuyauterie sa souplesse, en la rendant cassante en entrainant un remplacement prématuré. Suivant le descritif technique le problème de bouchonnage, et du capot formé sùr la paro-e intérieur des tuyaux de distri -bution des produits, se trouve résolu suivant linvention solidaire de la centrale de projection. l'application du systéme de nettoyage énergique, par introduction du produit de rinçage (trichlorethylene) ou similaire, sousià poussées dynamique à l'intérieur des tuyaux de distribution, provoque sous la pres sio i ne pulvérisation intérieur de décapage sur toute la longueur des parois des tuyaux et de l'intérieur du pistolet et de la buse. Ce systéme est efficace,rapide, et peu onéreux, étant donné que l'on peut récupéré le produit de'nettoyage à la sortie, et le remployer aprés filtrage. L'enrouleur, dérouleur tel qu'il décrit au descritif technique ne manque pas d'intéret dans sa fonction au sens pratioue,et du bon ordre d'enroulement et de déroulement de tous les tuyaux de distribution et les fil s du circuit électrique de commande. Comparé à un enrouleur fixe, peu pratique, avec l'inconvénient de faire tire-bouchanner les tuyaux, à l'enroulage comme au déroulage finissant à la longue par provoquérdes coupures. L'élaboration en quatre parties du capot, permet un accés facile à l'intérieur de tout l'ensemble du mécanisme;des branchements , des vannes de fermeture et d'ouverture en protégeant des intempéries et des chocs tous les appareils et les éléments qu'il- renferme ainsi qui du vol de la roue de secours de la remorque, la boite de l'outillage, contenant tous les outils de démontage et remontage d'une machine de chantier. Par sa composition en matiére platisque, il est d'un entretien presque nul. Il est équipé des feux de route, plaque numérologique et balises de stationnement. Cette centrale de projection est conçue, pour etre utilisée par un seul applicateur au lieu de deux; d'où une chute sensible du cout ae production de l'isolation. rarallément à l'invention du systéme d'isolation thermique à 1'extérieuretde cette invention en matière de projection des produits donnant l'aine iso langez on obtient un prix concurentiel, dans une fourchette de 25 à 30 > de moins,sur tous les systémes d'isolation exté- rieur exsistants; sans restriction d'application, tel qu'en soit les formes des volumes et des surfaces.