Brevet FR2531253A1 — publié le 19840203

"PHONOCAPTEUR ET/OU GRAVEUR DE SILLON". Phonocapteur et/ou graveur de sillon servant res- pectivement à lire et à graver de l'information dans une piste d'un support d'information en forme de disque, l'information étant constituée par des signaux dans deux directions d'oscillation per- pendiculaires, phonocapteur comportant, d'une part, une unité d'aiguille munie d'un porte-aiguille à l'une des extrémités duquel est prévue une aiguille et, d'autre part, un système magnétique coopérant avec l'unité d'aiguille, alors que le système magnétique comporte, d'une part, deux bobines et deux pièces polaires corres- pondant respectivement à l'une et à l'autre direction d'oscillation et, d'autre part, une troisième pièce polaire correspondant aux deux directions d'oscillation. Un phonocapteur de ce genre est connu du brevet DE-AS 25 12 467 Dans ce cas, le système magnétique est constitué par deux barres polaires sur lesquelles sont placées deux bobines cylindriques Les extrémités des barres polaires qui se trouvent dans le champ magnétique sont courbées en U et forment les deux premières pièces polaires disposées l'une à côté de l'autre et en face de la troisième pièce polaire, formée par l'enveloppe de protection Dans le champ magnétique entre les deux pièces polaires et la troisième piè- ce polaire formée par l'enveloppe est disposée l'aiguille qui est lo- gée dans un support élastique et porte un élément de transducteur faiblement ferromagnétique ou à magnétisme permanent. Par rapport aux autres transducteurs connus, cette stmucture est plus simple grâce à l'utilisation d'une troisième pièce polaire commune, mais elle présente toujours l'inconvénient que son poids est relativement grand et que son montage est relativement com- pliqué. L'invention vise à fournir un phonocapteur du genre décrit dans le préambule dont le poids est plus faible grâce à une économie de matériau et qui peut être réalisé à un court plus faible grâce à une structure facile à monter et qui, en plus, a une forme plus mince par rapport au phonocapteur connu. Conformément à l'invention, ce but est atteint du fait qu'un support oblong d'une seule pièce dans lequel sont placées les bobines et dont une extrémité est munie de broches de contact, est disposé dans un capot de protection tubulaire glissé sur lui, capot auquel est fixée l'unité d'aiguille au moyen d'un manchon de retenue tubulaire, glissé sur le capot de protection. Un phonocapteur de ce genre a un faible poids du fait que la masse des constituants-peut être notablement réduite Grâce à la structure du support, il est possible de glisser sur celui-ci le capot de protection et, ensuite, de glisser sur ce capot l'unité d'aiguille avec son manchon de retenue Un tel procédé de montage est simple et exige peu de temps de travail. Il est à remarquer que d'une façon générale, des pho- nocapteurs munisd'un support et d'une enveloppe de protection sont connus, par exemple, du brevet DE-AS 19 21 927 ainsi que du brevet DE-AS 1 447 141 Toutefois, les phonocapteurs connus ne comportent ni un support d'une seule pièce ni une unité d'aiguille munie d'un manchon de retenue tubulaire. Suivant un autre mode de réalisation du phonocapteur conforme à l'invention, un étrier de retour du flux est disposé dans le support en matière plastique, étrier dont une première aile re- courbée est mise en contact avec les extrémités arrière de barres polaires droites sur lesquelles sont enroulées les bobines, alors qu'une seconde aile recourbée dudit étrier est mise en contact avec l'enve- loppe de protection dont la face regardant les extrémités de barres polaires situées du côté du champ magnétique et faisant fonction de pièces polaires constitue la troisième pièce polaire L'étrier de re- tour du flux est une simple pièce de tôle établissant les liaisons requises du flux magnétique Les extrémités arrière des barres polai- res droites sont appuyées contre la première aile recourbée vers l'arrière Ainsi, le support forme une partie centrale portant les barres polaires avec les bobines enroulées, l'étrier de retour du flux et l'enveloppe de protection glissée sur l'ensemble De cette façon, on a réalisé par un montage partiel la partie centrale du phonocapteur avec son système magnétique. Suivant un autre mode de réalisation du dispositif con- forme à l'invention, les extrémités de barres polaires se trouvant du côté du champ magnétique coopérent avec des talons d'appui inclinés du support de façon que les barres polaires soient maintenues contre la première aile de l'étrier de retour du flux Dans un autre mode de réalisation conforme à l'invention, pour maintenir la position cor- recte, les extrémités arrière de barres polaires sont retenues dans des évidements de la première aile de l'étrier de retour du flux. Dans une telle réalisation à emboîtement il importe qu'après leur montage, les constituants individuels occupent une po- sition précise souhaitée les uns par rapport aux autres Voilà pour- quoi dans un autre mode de réalisation, le phonocapteur est muni, du côté des fiches de contact, d'une butée de montage pour l'enveloppe tubulaire de protection glissée sur celui-ci Dans ce cas, l'envelop- pe de protection peut être glissée sur le support sur une longueur souhaitée Cette longueur a été choisie de façon que si l'enveloppe de protection est entièrement glissée sur le support, l'aile de l'é- tiier de retour du flux située du côté du champ magnétique est en contact métallique avec l'enveloppe de protection. Dans un autre mode de réalisation d'un phonocapteur, muni d'un étrier de suspension, cet étrier de suspension comporte un emplacement de montage et une butée de montage pour le support. Ainsi, en procédant de la même manière que lors du montage de l'enve- loppe de protection sur le support, on peut glisser dans l'étrier de suspension l'ensemble du support prémonté et de l'enveloppe de blin- dage, et cela sur la longueur souhaitée, prévue pour le montage A cet égard, il est avantageux que le support soit introduit dans l'é- trier de suspension sur une longueur telle qu'il aboutisse pratiquement aux broches de contact et qu'il dépasse de l'étrier de suspension dans le sens axial Ainsi, il est possible de glisser l'unité d'aiguille sur le support, c'est-à-dire sur l'enveloppe de protection, à l'aide du manchon de retenue. Un autre mode de réalisation du phonocapteur est remar- quable en ce que après leur montage, l'enveloppe de protection, llé- trier de suspension et le support sont fixés les uns aux autres au moyen d'une colle pouvant atteindre chacune des trois pièces On peut y arriver en donnant une forme convenable aux portions superposées des parties individuelles à l'endroit de l'étrier de suspension. La description suivante, en regard du dessin annexé, permettra de mieu comprendre comment l'invention est réalisée. La figure 1 représente un support de phonocapteur constituant la partie centrale sur laquelle et autour de laquelle est monté l'ensemble du système De plus, la figure 1 illustre la manière dont une enveloppe de protection et un porte-aiguille sont glissés sur le support. La figure 2 représente un étrier de retour du flux conduisant le flux magnétique à partir des extrémités arrière des barres polaires vers la troisième pièce polaire. La figure 3 illustre l'introduction dans le support de l'ensemble des barres polaires et des bobines. La figure 4 illustre en coupe l'ensemble du phono- capteur, après le montage des constituants. La figure 5 représente un logement d'aiguille excen- trique. Les figures 6 et 7 représentent un contact direct en- tre la broche de contact et l'enveloppe de protection. La partie centrale du phonocapteur est constituée par un support mince oblong 3 Le support 3 est une partie plastique mou- lée par injection, dans l'embase 4 duquel sont moulées quatre broches de contact 5 Le support 3 a été réalisé de façon qu'à l'intérieur et autour de celui-ci puissent être montés par enfichage le système magnétique du phonocapteur et l'aiguille de lecture Le support 3 présente une rainure de guidage 7 dans laquelle peut être introduit un étrier 9 de retour du flux L'étrier de retour du flux peut être en mumétal par exemple. Les ailes 11, recourbées en arrière, de l'étrier 9 de retour du flux selon la figure 1 présentent des évidements 13 servant à recevoir les extrémités arrière 15 des barres polaires 17 A son extrémité 19 se trouvant du côté du flux magnétique, l'étrier 9 de retour du flux est également muni d'une aile recourbée 21 qui sert à établir le contact avec une enveloppe de protection 23 (figures 1 et 4), comme expliqué dans la suite de cet exposé. Dans la position relative représentée sur la figure 1, on introduit l'étrier 9 de retour du flux de la figure 2 dans la rainure de guidage 7 en procédant à partir d'un endroit situé au- dessus du plan du dessin jusque dans celui-ci Ensuite, dans la rai- nure de guidage 7, l'étrier 9 de retour du flux est déplacé vers la droite jusqu'à ce que, dans la position représentée par des lignes en traits mixtes (figure 1), il vienne s'appuyer contre une butée 25 du support 3 Des bandes d'appui 27 empêchent que l'étrier 9 de retour du flux ne tombe latéralement en bas du support. Lorsque l'étrier 9 de retour du flux occupe la posi- tion indiquée sur la figure 2, on introduit dans le support 3 les bar- res polaires 17 avec leurs bobines 29 Les barres polaires 17 sont des barres droites en mumétal sur lesquelles sont enroulées les bobines 29 sans utilisation de brides Sur la figure 3, la position de l'étrier 9 de retour du flux dans le support 3 est indiquée à nouveau par des lignes en traits interrompus Les barres polaires 17 sont introduites dans l'évidement 13 par leurs extrémités arrière 15 Ensuite, les ex- trémités 31 des barres polaires 17 se trouvant du côté du flux ma- gnétique sont introduites dans le support dans la direction d'une flè- che 33. Les extrémités 31 se trouvant du côté du flux magnéti- que butent alors contre des surfaces inclinées 35 du support 3 et sont pressées ensuite dans les évidements 13 Après le passage des surfaces inclinées 35, les extrémités 31 des barres polaires 17 se trouvant du côté du flux magnétique prennent derrière les surfaces inclinées , de sorte que les barres polaires 17 se trouvent fixées dans le support. Ensuite les fils de connexion des bobines 9 peuvent être introduits dans les fiches de contact 5 et être soudés à celles-ci. Le support 3 se trouve ainsi prémonté et porte l'étrier 9 de retour du flux, les barres polaires 17 et les bobines 29 Comme le montre la figure 1, une enveloppe de protection 23 en forme de tu- be carré est ensuite glissée sur le support oblong 3 L'enveloppe de protection est constituée par une bande profilée au laminoir et con- sistant en un métal approprié à la protection L'enveloppe de protec- tion peut être glissée sur le support 3 jusque contre des surfaces de butée 37 que présente l'embase 39 du support 3 La position finale de l'enveloppe de protection est illustrée sur la figure 4 Lorsque le bord frontal 41 de l'enveloppe de protection 23 porte contre les butées 37, la face frontale 43 de l'étrier 9 de retour du flux entre également en contact métallique avec une paroi frontale de fermeture de l'enveloppe de protection 23. De plus, la figure 4 montre qu'après le montage de l'enveloppe de protection 23 sur le support prémonté 3, une surface 47 d'enveloppe de protection formant la troisième pièce polaire, se trouve vis-à-vis des extrémités 31 de barres polaires 17 situées du côté du champ magnétique Dans ces conditions, les extrémités 31 des barres polaires 17 constituent les deux pièces polaires correspon- dant chacune à 1 'une des deux directions d'oscillation perpendicu- laires Ceci donne naissance à un champ magnétique 49 dans lequel est disposé le porte-aiguille 51, à l'extrémité libre antérieure 52 duquel est fixée l'aiguille 53. Avant d'entrer dans le détail de la structure et des fonctions de l'aiguille, on va expliquer d'abord l'introduction du support prémonté 3 dans un étrier de suspension 55 Cet étrier de suspension 55, qui est muni d'une barre de raccordement standard 57, présente un emplacement de montage 59 Dans cet emplacement de mon- tage 59, on introduit le support 3 par son côté flux magnétique La profondeur d'introduction est limitée par une butée de montage 60 prévue à la base de l'étrier 55 L'emplacement de montage 59 présente une ouverture annulaire 61 à travers laquelle s'étend l'ensemble du support 3 et de l'enveloppe de protection 23 L'enveloppe de protec- tion 23 présente également une ouverture 63 qui aboutit au niveau de l'ouverture 61 Après le montage correct du support 3 dans l'é- trier de suspension 55, on introduit dans l'ouverture 61 une colle qui coule autour de cette ouverture et entre également dans 1 'ouver- ture 63 Ainsi, l'ensemble du support 3 et de l'enveloppe de protec- tion 63 est fixé de façon sûre à l'étrier de suspension 55. L'unité d'aiguille 65 est constituée par un porte-ai- guille 51 et une monture d'aiguille 67 La monture d'aiguille 67 pré- sente un manchon de retenue 69 pouvant être glissé sur l'enveloppe de protection 23 et portant une partie tubulaire 71 à section transver- sale carrée Cette partie tubulaire 71 reçoit un bloc de suspension élastique 73 dans lequel sont fixés le porte-aiguille 51 avec l'ai- guille 53 et l'aimant d'aiguille 75. La partie tubulaire 71 fait un angle O du phonocapteur qui, sur la figure 5, est représenté par la pièce po- laire 17, l'étrier 9 de retour du flux et l'enveloppe de protection 23 L'angleo disque-support d'information 81 fasse avec celui-ci l'angle de pour- suite prescrit p Cela permet de réaliser le bloc de suspension élastique 73 avec une symétrie axiale tout en maintenant la disposi- tion asymétrique dans le champ électromagnétique 49 entre les pièces polaires 31 et 47, disposition qui améliore l'atténuation de la dia- phonie. Pour fixer la monture d'aiguille 67 sur le support 3, on la glisse sur l'enveloppe de protection 23, voir aussi la figu- re 1, à fond à gauche Dans ces conditions, des saillies 77 sur la face intérieure du manchon de retenue 69 maintiennent celui-ci de façon sûre contre l'enveloppe de protection 23 Lorsque la monture d'aiguille 67 a été entièrement glissée sur l'enveloppe-23, la par- tie tubulaire 71 a introduit le porte-aiguille 53 dans le champ magnétique 49 entre les pièces polaires des barres polaires 17 et la surface 47 de l'enveloppe de protection 23 Le système est alors prêt à fonctionner. Il est possible de fixer à la monture d'aiguille 67 un étrier de protection 83 qui peut être amené devant l'aiguille 53 avec son diamant 79 de la même manière qu'une visière. Les figures -6 et 7 représentent une méthode simple permettant de réaliser le contact de masse au moyen d'une broche de contact 5 ' Cette broche de contact 5 ' est placée dans une posi- tion décalée vers l'extérieur Ce 7 a permet de serrer cette broche 5 ' contre l'enveloppe de protection 23 A l'endroit 85, il est alors établi un contact métallique avec le capot de protection 23 monté sur le support 3 Cette méthode permet de supprimer une liaison par fil et des soudures additionnelles pour la réalisation du contact de masse. REVENDICATIONS: 1 Phonocapteur et/ou graveur de sillon servant respec- tivement à lire et à graver de l'information dans une piste d'un support d'information en forme de disque, l'information étant cons- tituée par des signaux dans deux directions d'oscillation perpendi- culaires, phonocapteur comportant, d'une part, une unité d'aiguille munie d'un porte-aiguille à l'une des extrémités duquel est prévue une aiguille et, d'autre part, un système magnétique coopérant avec l'unité d'aiguille, alors que le système magnétique comporte, d'une part, deux bobines et deux pièces polaires correspondant respective- ment à l'une et à l'autre direction d'oscillation et, d'autre part, une troisième pièce polaire correspondant aux deux directions d'os- cillation, caractérisé en ce qu'un support oblong d'une seule pièce dans lequel sont placées les bobines et dont une extrémité est munie de broches de contact, est disposé dans un capot de protection tubu- laire glissé sur lui, capot auquel est fixée l'unité d'aiguille au moyen d'un manchon de retenue tubulaire, glissé sur le capot de protection. 2 Phonocapteur et/ou graveur de sillon selon la reven- dication 1, caractérisé en ce qu'un étrier ( 9) de retour du flux est disposé dans le support ( 3) en matière plastique, étrier dont une première aile recourbée ( 11) est mise en contact avec les extrémités arrière ( 15) de barres polaires droites ( 17) sur lesquelles sont en- roulées les bobines, alors qu'une seconde aile recourbée ( 21) dudit étrier est mise en contact avec l'enveloppe de protection ( 23) dont la face regardant les extrémités de barres polaires situées du côté du champ magnétique et faisant fonction de pièces polaires ( 31) cons- titue la troisième pièce polaire. 3 Phonocapteur et/ou graveur de sillon selon l'une quel- conque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce gue les extrémi- tés de barres polaires se trouvant du côté du champ magnétique coo- pèrent avec des talons d'appui inclinés ( 35) du support ( 3) de façon que les barres polaires soient maintenues contre la première aile ( 11) de l'étrier ( 9) de retour du flux. 4 Phonocapteur et/ou graveur de sillon selon la reven- dication 3, caractérisé en ce que les extrémités arrière ( 15) de barres polaires sont retenues dans des évidements ( 13) de la première aile ( 11) de l'étrier ( 9) de retour du flux. 2531 Z 53 Phonocapteur et/ou graveur de sillon selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que du c 6 té des fiches de contact, le support ( 3) est muni d'une butée de mon- tage ( 37) pour l'enveloppe tubulaire de protection ( 23) glissée sur celui-ci. 6 Phonocapteur et/ou graveur de sillon selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, muni d'un étrier de suspen- sion, caractérisé en ce que l'étrier de suspension ( 55) présente un emplacement de montage ( 59) et une butée de montage ( 60) pour le support ( 3). 7 Phonocapteur et/ou graveur de sillon selon la reven- dication 6, caractérisé en ce que après leur montage, l'enveloppe de protection ( 23), l'étrier de suspension ( 55) et le support ( 3) sont fixés par une colle pouvant atteindre chacune des trois pièces.