Brevet FR2528082A1 — publié le 19831209

La présente invention se rapporte, d'une manière générale, à des distributeurs servant à fournir un détergent en solution et en particulier à un tel distributeur avanta- geusement adapté pour fournir une solution concentrée de détergent à la partie de réservoir à détergent d'une machine à laver automatique. Les machines à laver automatiques utilisées dans le commerce consomment des quantités relativement importantes de détergent et ont ainsi fréquemment besoin d'être rechargées en détergent Pour réduire au minimum les interventions du personnel, on a déjà réalisé une grande diversité de distri- buteurs de détergent conçus pour fonctionner automatiquement et/ou au moyen d'une commande manuelle Lorsqu'il est action- né, le distributeur fournit une solution concentrée de déter- gent à une partie de réservoir d'une machine à laver automa- tique reliée d'une manière assurant l'écoulement des fluides à l'orifice de décharge du distributeur Des moyens automa- tiques sont, de préférence, prévus à la fois pour déclencher et pour arrêter le processus de réapprovisionnement en dé- tergent. Des dispositifs illustratifs de la technique antérieure fonctionnent de la manière suivante A la suite de l'actionnement, un jet d'eau pulvérisé sous une pression relativement élevée est amené à frapper une masse de déter- gent retenue sur un tamis positionné à l'intérieur du dis- tributeur La partie du détergent ainsi frappée est solu- bilisée et est envoyée dans une canalisation externe pour être transportée jusqu'à la machine à laver qui indique qu'elle a besoin de détergent Ce type de distributeur est décrit, par exemple, dans le brevet des EUA No 4 063 663. Dans un autre type de distributeur la masse de détergent est normalement maintenue en solution ou sous forme d'une suspension épaisse En réponse à une demande de détergent de l'eau est introduite dans le distributeur, ce qui pro- voque le débordement de la suspension épaisse dans une colon- ne montante raccordée par un trajet d'écoulement au réser- voir à détergent de la machine à laver Le procédé à jet pulvérisé nécessite une pression relativement élevée et il peut être couteux du fait de l'accroissement des besoins de pompage En outre, il n'est pas assuré que des solutions de détergent saturées soient distribuées du fait de la mise en contact inefficace et très courte de l'eau avec la masse de détergent Le problème est particulièrement sérieux dans le cas des détergents médiocrement solubles Les modes de réalisation basés sur le maintien du détergent sous la forme d'une suspension épaisse produisent des solutions distribuées non uniforme, étant donné que la suspension est constamment soumise à une dilution lorsque de l'eau d'arrivée y est in- troduite. Conformément à l'invention, il est prévu un dis- tributeur de détergent pour une telle utilisation dans lequel les problèmes ci-dessus sont supprimés ou au moins atténués dans une très grande mesure, le distributeur étant utilisable efficacement avec des détergents difficilement solubles et à des pressions d'eau d'arrivée extrêmement bas- ses tout en fournissant néanmoins des solutions de détergent fortement concentrées, constituant un produit plus uniforme. Les caractéristiques structurales des modes de réalisation préférés permettent la réduction au minimum de la formation de "gâteau" et des risques pour le personnel qui résultent des projections On obtient ces avantages, en poudre, en paillettes, en granules, ou en pâte (y compris les espèces thixotropiques). Ainsi, l'invention a pour objet un récipient distributeur de détergent pour produire des solutions de détergent additionné d'eau comprenant des parties de dessus, du fond et de paroi latérale de liaison, la partie de dessus étant montée pivotante sur la partie de paroi latérale de façon à pouvoir être déplacée entre des positions ouverte et fermée, un organe support disposé approximativement ho- rizontalement à l'intérieur du récipient pour recevoir du détergent et comportant une série d'ouvertures pour distri- buer une solution aqueuse vers le haut par rapport à cet organe, cet organe support, en combinaison avec la partie de paroi latérale, délimitant une zone de retenue de déter- gent, des moyens d'arrivée d'eau positionnés de manière à provoquer un écoulement d'eau vers le haut à travers les- dites ouvertures, des moyens de sortie positionnés au-dessus de la zone de retenue de détergent pour évacuer du détergent aqueux solubilisé hors du récipient et agencés pour pouvoir être raccordés de manière amovible à une conduite servant au transport externe du liquide évacué, des moyens de com- mande d'interruption fonctionnant en réponse au déplacement de la partie de dessus pour interrompre l'écoulement d'eau jusqu'au récipient lorsque la partie de dessus est écartée d'une position complètement fermée, et des moyens pour fixer le récipient à une surface support externe. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention ressortiront de la description qui va suivre donnée à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins annexés sur lesquels; la Fig 1 est une vue en perspective qui repré- sente un récipient selon l'invention avec son couvercle en position ouverte; la Fig 2 est une vue en perspective, avec arrachement partiel, montrant un agencement de cloisons selon l'invention; la Fig 3 est une vue en perspective représen- tant une plaque perforée munie de poignées d'enlèvement selon une mode de réalisation de l'invention la Fig 4 est une vue en coupe, prise suivant la ligne 4-4 de la Fig 1, avec le couvercle fermé; et la Fig 5 est une vue en coupe, prise suivant la ligne 5-5 de la Fig 4. Comme représenté sur la Fig 1 à laquelle on se référera, un récipient distributeur de détergent, désigné par la référence générale 10, comprend des parties de dessus (couvercle), de paroi latérale et de fond, désignées res- pectivement par les références 12, 14 et 16, le couvercle 12 étant monté pivotant sur la paroi latérale 14 autour d'une articulation 18, de façon à pouvoir effectuer un mouvement de pivotement entre des positions ouverte et fermée, comme respectivement représenté sur les Fig 1 et 4; Une plaque perforée 20 (Fig 3), munie de bras opposés 22 s'étendant vers le-haut portés par la plaque 20 (voir éga- lement sur la Fig 5, la partie b" en partie arrachée) pour faciliter l'enlèvement de la plaque 20 hors du récipient lorsque cela est nécessaire, est disposée approximative- ment horizontalement à l'intérieur du récipient, comme représenté sur les Fig 4 et 5, et a sa périphérie portée par un rebord 24 Ce dernier est solidaire de la surface intérieure 14 a de la paroi latérale 14 Les bras 22 sont formés à leur extrémité supérieure de manière à faciliter leur préhension à la main et de manière à fournir des moyens supports supplémentaires pour le couvercle 12 par l'inter- médiaire de surfaces 26 qui viennent en appui contre des sur- faces correspondantes 28 du couvercle 12, lorsque ce dernier est en position fermée, comme représenté sur la Fig 4. Comme également représenté sur la Fig 4, la surface 26 des bras 22 est de niveau avec la surface 30 du tasseau support 32, ce dernier étant solidaire de la surface intérieure 14 a de la paroi latérale 14 Conformément à cette construction, le tasseau 32 et les bras 22 se combinent pour assurer le soutien du couvercle 12 lorsque ce dernier est dans sa position fermée. Selon un mode de réalisation préféré, le couver- cle 12 est construit de façon à comporter une partie de bord périphérique 34 formée en une seule pièce avec une partie centrale convergeant vers le bas, désignée par la référence générale 36, tronquée, comme indiqué par la référence 38, pour former une ouverture 40 du type fente qui communique avec la partie interne du récipient 10 Les parois latérales convergentes 42 sont, de préférence, inclinées à un angle a d'environ 25 à 750 et avantageusement compris entre 35 et , par rapport à l'horizontale, comme représenté sur la Fig 4 Conformément à cette construction, le couvercle 12 constitue une trémie ou auge efficace qui permet de charger le détergent dans le récipient 10 pendant que le couvercle 12 est en position fermée Cette construction présente l'avantage fonctionnel qu'elle tend à reduire la formation de "gâteau" Pour des applications commerciales, le couvercle 12 peut être dimensionné pour recevoir ou contenir entre environ 50 et environ 100 Ga 3 de détergent; dans de tels cas la largeur "w" de la fente 40 (Fig 4) peut être comprise entre environ 3 et environ 20 mm et, de préférence, entre environ 4 et 8 mm. Des cloisons 44 disposées verticalement peuvent être facultativement prévues (Fig 2 et 5) portées par la plaque perforée 20, ces cloisons s'étendant vers le haut jusqu'à un point situé juste au-dessous de l'orifice de sortie ou d'évacuation 46 Comme représenté sur les Fig. 4 et 5, les cloisons 44 peuvent être solidaires de la surface intérieure 14 a de la paroi latérale 14 Un organe transversal 48 est, de préférence, inclus pour stabiliser physiquement le positionnement des cloisons Comme repré- senté sur la Fig 2, les surfaces 50 des cloisons 44 ont l'aspect de jalousies, ceci contribuant à assurer une mise en contact efficace et intime entre l'eau et le détergent, étant donné que les parties anguleuses 52 présentées par une telle construction ont tendance à créer des turbulences. Une telle construction a, en outre, tendance à réduire la formation de "gâteau" Le nombre des cloisons utilisées n'est pas critique; en général, il suffit d'utiliser de 3 à 6 cloisons et celles-ci sont positionnées de façon à former de 2 à 5 compartiments égaux pour recevoir du détergent. Des plaques de fixation saillantes 54 et 56 mu- nies d'ouvertures 58 permettent de fixer le récipient 10 à une surface support externe qui peut être la machine à laver elle-même ou une structure qui en est étroitement adjacente. La plaque perforée 20 en combinaison avec la paroi latérale 14 (qui comporte le rebord 24), divise le volume du récipient 10 en une zone 60 de retenue de détergent située au-dessus de la plaque et une partie 62 formant réservoir-à liquide située au-dessous Dans le mode de réalisation représenté, la limite supérieure de la zone de retenue de détergent se termine au niveau d'un plan horizontal qui traverse les parties supérieures des cloisons 44 tandis que la partie de fond 16 forme la limite inférieure de la partie de réservoir à fluide Que des cloisons soient ou non présentes, la limite supérieure de la zone 60 de retenue de détergent doit être espacée vertica- lement de l'orifice de sortie 46 d'une distance correspon- dant à une proportion comprise entre environ 2 et environ % de l'étendue verticale totale de la zone de retenue de détergent La "zone" de retenue de détergent dans le sens o cette expression est utilisée ici n'est pas nécessairement équivalente à la quantité de détergent présente à un point donné dans le temps Etant donné que le détergent est constamment drainé en service, sa masse totale peut être nettement inférieure à celle nécessaire pour occuper le volume total délimité par la zone de retenue de détergent. La distance verticale qui sépare la plaque perforée 20 de la partie de fond 16 représente généralement entre environ 20 % et environ 100 % de l'étendue verticale totale de la zone 60 de retenue de détergent. La plaque perforée 20 est, comme représenté sur la Fig 3, munie d'une série d'ouvertures 64 qui peuvent être formées sous une grande diversité de confi- gurations, de préférence symétriques, pour assurer un mouillage uniforme de la masse de détergent lors de l'ac- tionnement de l'appareil-récipient Dans le mode de réa- lisation représenté sur la Fig 3, les ouvertures 64 sont disposées parallèlement le long d'axes approximativement perpendiculaires. Les ouvertures adjacentes sont, de préférence, séparées les unes des autres de distances, désignées "d" sur les Fig 4 et 5, comprises entre environ 10 et environ 40 mm. Généralement, les ouvertures ont une forme circulaire et elles ont un diamètre moyen (d' sur les Fig 4 et 5) compris entre environ 0,5 et environ 2,75 mm. Le récipient 10 peut être activé soit manuel- lement soit automatiquement En service, l'orifice 46 est mis en communication d'une manière assurant l'écoulement des liquides par des conduits appropriés 66, représentés avec arrachement partiel sur la Fig 4, avec le-réservoir à détergent d'une machine à laver Si l'on suppose que ce dernier a besoin d'être ré-approvisionné en solution de détergent, l'écoulement d'eau jusqu'au récipient 10 qui a été précédemment rempli de la quantité nécessaire de détergent, est déclenché par l'ouverture d'un ou plusieurs robinets montés dans les canalisations externes (non repré- sentées) d'alimentation en eau L'eau entre dans la zone 62 de réservoir à fluide par un conduit 70, représenté avec arrachement partiel sur la Fig 5, qui débouche par un orifice d'entrée 68, le sens de l'écoulement d'arrivée étant également montré, par des flèches 72 indicatrices de direc- tion, sur les Fig 4 et 5 Après un certain temps, l'eau d'arrivée remplit la zone de réservoir 62, s'écoule vers le haut à travers les ouvertures 64 de la plaque perforée et mouille la totalité de la masse de détergent disposée dans la zone 60 de retenue de détergent Dans le mode de réalisation préféré représenté sur la Fig 5, l'orifice 68 d'arrivée d'eau est formé dans la paroi latérale 14 plutôt que dans la partie de fond 16, ce qui sert à répartir régulièrement l'écoulement d'eau sans que l'eau afflue brusquement à travers les ouvertures de la plaque perforée L'eau, à mesure qu'elle s'infiltre à travers la masse de détergent, devient de plus en plus riche en détergent, c'est-à-dire de plus en plus concentrée, et elle s'approche d'un état saturé, voire atteint un tel état, du fait de "l'extraction au solvant" continue de détergent -ar la masse d'eau qui se déplace vers le haut Finalement, l'eau déborde au-dessus de la masse de détergent, formant une couche surnageante qui est évacuée dans la canalisation externe par l'orifice dé sortie 46 Le récipient 10 est positionné de façon à permettre l'alimentation par gravité en solution distribuée du réservoir à détergent de la machine à laver qui est réapprovisionné en détergent Lorsque la demande a été satisfaite, on termine le processus simplement en refermant la conduite d'alimentation en eau qui aboutit à l'orifice d'entrée 68. Comme on le comprendra également, l'eau qui est maintenant présente dissoudra une certaine quantité de dé- tergent Cependant, il n'est pas perdu de détergent étant donné que cette eau est emprisonnée dans le système et sera disponible à des fins utiles lorsque le processus sera ultérieurement à nouveau déclenché. Le processus peut être effectué automatiquement si l'on utilise des moyens de détection et de signalisation dont l'emploi à de telles fins est bien connu dans la technique De tels systèmes sont décrits, par exemple dans le brevet des EUA no 4 063 663 et dans les publications qui y sont citées, et les enseignements pertinents en ce qui concerne les processus automatiques doivent être considérés comme incorporés à la présente description par la référence qui y est faite ici Par exemple, étant donné que la solution de détergent contenue à l'intérieur de la partie de réservoir de la machine à laver est diluée pendant les opérations de lavage ou de rinçage, la conductibilité de la solution de détergent baisse Lorsque la valeur de la conductibilité tombe au-dessous d'un niveau de seuil prédéterminé, une cellule de conductivité transmet cette information au moyen de trajets de transmission de signaux établis en combinaison avec un module de commande approprié Ce dernier produit un signal de sortie sur sa borne de sortie de signal-pour exciter un robinet à solénoïde positionné dans la conduite - d'alimentation en eau de l'orifice d'entrée 68 En réponse à un tel signal, le robinet à solénoïde s'ouvre, permettant à l'eau de s'écouler par l'orifice d'entrée 68 jusqu'à la zone 62 formant réservoir à fluide Le processus de disso- lution du détergent se poursuit de la manière précédemment décrite Lorsqu'une quantité suffisante de solution de déter- gent concentrée a été ajoutée à la partie de réservoir de la machine à laver associée, de façon a y rétablir le niveau de conductivité prédéterminé, la cellule de conductivité transmet cette information au module de commande électronique qui supprime la production de son signal de sortie d'acti- vation à sa borne de sortie de signal, mettant ainsi hors fonction, c'est-à-dire fermant, le robinet à solénoïde. Grâce à la construction de couvercle selon un mode de réalisation préféré de l'invention et que l'on a déjà décrit en détail, il n'est pas nécessaire que l'opéra- teur ouvre le couvercle pour recharger l'appareil en déter- gent Ceci supprime pratiquement tout risque pour l'opérateur d'être blessé du fait des dangers que représentent les pro- jections qui se produisent fréquemment avec les constructions de couvercle classiques, qui nécessitent que l'on ouvre le couvercle pour charger l'appareil en détergent Cependant, la présente invention, conformément à des modes de réalisation moins avantageux, peut utiliser des couvercles ou moyens de fermeture plus classiques Par conséquent, l'utilisation de moyens interrupteurs de sécurité est recommandée dans de tels modes de réalisation De tels moyens sont, de même, décrits, dans le brevet des EUA no 4 063 663 et dans les publications qui y sont cités Ainsi, en employant un interrupteur au mercure et des circuits correspondants, le robinet à solénoïde précédemment mentionné, monté dans la conduite d'alimentation en eau qui aboutit à l'orifice d'entrée 68, est fermé chaque fois que le couvercle 12 est écarté de sa position complètement fermée, ce qui empêche l'eau de s'écouler jusqu'à l'orifice d'entrée 68 Le robinet à solénoïde reste fermé irme si un sic-nc externe provenant di module de commande précité indiques une demande de ré- approvisionnement du réservoir de détergent de la machine à laver L'écoulement d'eau jusqu'au réservoir 10 n'est pas possible dans de telles conditions tant qu'il n'est pas produit un signal approprié provenant de l'interrupteur de commande de sécurité à mercure indiquant que le couvercle 12 est complètement fermé Dans ce sens, les moyens inter- rupteurs de sécurité sont prioritaires. Les avantages de la présente invention sont multiples La production de solutions saturées est assurée du fait du procédé de mise en contact de la solution de solvant avec la masse de détergent qui est utilisé; on réalise une mise en contact intime et d'une efficacité nettement améliorée, comme l'est également la durée de l'intervalle de contact Ceci est particulièrement avan- tageux dans le cas des détergents relativement peu solubles. En fonctionnement, il s'établit d'un côté à l'autre de la masse de détergent un équilibre basé sur un gradient de concentration On peut manipuler ce gradient, par exemple, en commandant la masse totale de détergent utilisée On obtient ainsi les avantages qui sont normalement caracté- ristiques d'un procédé d'extraction au solvant Dans les techniques de projection de jet pulvérisé suivant lesquelles on utilise un courant d'eau qui ne frappe qu'une partie de la masse de détergent, il n'est pas possible d'obtenir de tels avantages Ces techniques n'assurent pas la fourniture de solutions de détergent distribuées saturées, en particulier dans le cas des détergents relativement peu solubles En outre, pour qu'elles soient efficaces, il faut utiliser des jets pulvérisés à préssion relativement élevée, ce qui accroît les besoins de pompage, et, de ce fait, le coût. Dans la présente invention, les besoins de pression sont minimaux; la pression de fluide-a seulement besoin d'être suffisante pour provoquer l'infiltration de l'eau à d'arrivée à travers la moasse de détergent. La présente invention est applicable aux détergents 1 l liquides, en poudre, en paillettes, en granules, en pastilles, en pâte, y compris les formes de pâtes thixotropiques Dans tous les cas, le rapport des ingrédients dans la composition détergente est maintenue relativement constant. Bien qu'on ait décrit l'invention en se référant à l'emploi d'une plaque perforée rigide, l'invention est tout aussi efficace lorsque cet organe est remplacé par une membrane rigide ou flexible, par une série de tuyaux perforés, par une boîte perforée, par un tamis ayant une ouverture de maille appropriée et autres organes analogues Dans le cas des tuyaux perforés, l'eau d'arrivée peut être directement envoyée dans de tels tuyaux Les tuyaux peuvent être posi- tionnés d'une manière telle qu'ils se terminent approxima- tivement au niveau de la partie de fond 16, supprimant ainsi la nécessité de prévoir une partie de réservoir importante. Dans certains cas, il peut être souhaitable d'utiliser un second organe perforé disposé approximativement horizontalement entre l'orifice de sortie 46 et la zone 60 de retenue de détergent En effet, dans le cas o des montées subites imprévues de la pression d'eau d'arrivée se produi- sent, on court le risque que la masse de détergent soit "fluidisée" et se déverse dans de telles conditions dans l'orifice de sortie 46 Un second organe perforé, positionné de la manière décrite, constitue un moyen efficace pour atténuer de tels effets malencontreux. 12 2528082 =REVENDICATIONS 1 Récipient ( 10) pour produire des solutions de détergent additionné d'eau, caractérisé en ce qu'il comprend des parties de dessus, de fond et de paroi laté- rale de liaison ( 12, 16, 14), la partie de dessus ( 12) étant montée pivotante sur la partie de paroi latérale ( 14) de façon à pouvoir être déplacée entre des positions ouver- te et fermée, un organe support ( 20) disposé approximati- vement horizontalement à l'intérieur du récipient ( 10) pour recevoir du détergent et comportant une série d'ouvertures ( 64) pour'distribuer une solution aqueuse vers le haut par rapport à cet organe, cet organe support ( 20), en combi- naison avec la partie de paroi latérale, délimitant une zone ( 60) de retenue de détergent, des moyens ( 68) d'arri- vée d'eau positionnés de manière à provoquer un écoulement d'eau vers le haut à travers lesdites ouvertures, des mo- yens de sortie ( 46) positionnés au-dessus de la zone de retenue ( 60) de détergent pour évacuer du détergent aqueux solubilisé hors du récipient ( 10) et agencés pour pouvoir être raccordés de manière amovible à un conduit servant au transport externe du liquide évacué, des moyens de commande d'interruption fonctionnant en réponse au déplacement de la partie de dessus ( 12) pour interrompre l'écoulement d'eau- jusqu'au récipient lorsque la partie de dessus ( 12) est écartée d'une position complètement fermée, et des moyens pour fixer le 'récipient ( 10) à une surface support externe. 2 Récipient selon la revendication 1, caracté- risé en ce que la partie de dessus ( 12) est construite de façon à former une partie de bord périphérique ( 34) conçue pour venir en appui contre la partie de paroi latérale ( 14), dans la position fermée de la partie de dessus ( 12), cette, partie de bord ( 34) étant formée en une seule pièce avec une partie centrale ( 36) convergent vers le bas, tronquée pour former une ouverture ( 40) du type fente permettant d'introduire du détergent dans la zone ( 60) de retenue de détergent. 3 Récipient selon la revendication 2, caracté- risé en ce que l'angle de convergence de la partie centra- le ( 36) est compris entre environ 35 et 550 C. 4 Récipient selon la revendication 1, caracté- riséen ce que l'organe support est une plaque perforée ( 20). Récipient selon la revendication 1, caracté- risé en ce que l'organe support comprend une série de tuyaux perforés. 6 Récipient selon la revendication 2, caracté- risé en ce que l'organe support comprend une membrane perméable rigide ou flexible. 7 Récipient selon la revendication 1, caracté- risé en ce que l'organe support comprend un tamis continu. 8 Récipient selon la revendication 1, caracté- risé en ce que la zone ( 60) de retenue de détergent est divisée en parties approximativement égales par une série de cloisons ( 50) disposées verticalement portées par l'or- gane support ( 20) et par la partie de paroi latérale ( 14). 9 Récipient selon la revendication 1, caracté- risé en ce que les ouvertures précitées ( 64) ont une forme circulaire et un diamètre moyen compris entre environ 0,5 et environ 2,75 mm. Récipient selon la revendication 1, caracté- risé en ce que les ouvertures ( 64) sont disposées parallè- lement suivant des axes perpendiculaires, les ouvertures adjacentes étant espacées les unes des autres de distances comprises entre environ 10 mm et environ 40 mm. 11 Récipient selon la revendication 1, caracté- risé en ce que l'organe support ( 20) est muni de deux bras opposés ( 22) s'étendant vers le haut dont les parties supérieures sont formées de façon à permettre leur préhen- sion à la main pour faciliter l'enlèvement de l'organe support hors du récipient. 12 Récipient selon la revendication 1, caracté- risé en ce que l'organe support ( 20) est espacé de la 8 O 82 partie de fond ( 16) d'une distance verticale qui est com- prise entre environ 20 % et environ 100 % de l'étendue verti- cale de la zone ( 60) de retenue de détergent. 13 Récipient selon la revendication 1, carac- térisé en ce que les moyens de sortie ( 46) sont raccordés à un conduit externe en communication d'une manière assu- rant l'écoulement des liquides avec le réservoir à déter- gent d'une machine à laver. 14 Récipient selon la revendication 13, carac- térisé en ce que l'écoulement d'eau fourni au récipient ( 10) par les moyens d'arrivée ( 68) s'effectue en réponse au niveau de concentration du détergent dans le réservoir à détergent de la machine à laver, les moyens de commande d'interruption qui fonctionnent en réponse au mouvement de la partie de dessus ( 12) des moyens de commande d'in- terruption étant prioritaires. Récipient selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'un second organe support qui comporte une série d'ouvertures est disposé approximativement horizonta- lement entre les moyens de sortie ( 46) et la zone ( 60) de retenue de détergent. 16 Récipient selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'il contient une matière détergente liquide, en poudre, en paillettes, en granules, en pastilles, ou en pâte. 17 Récipient selon la revendication 16, carac- térisé en ce que le détergent est sous forme d'une pâte thixotropique. 18 Récipient selon la revendication 1, carac- térisé en ce que les moyens d'arrivée d'eau ( 68) sont si- tués dans la partie de paroi latérale ( 14).