Brevet FR2528414A1 — publié le 19831216

L'invention concerne des compositions de verre optique ayant un indice de réfraction d'au moins 1,59, et caractérisées par une dispersion relativement faible (Vd > 40,5) et une masse volumique relativement faible ( Traditionnellement, l'industrie des verres correcteurs réalise et commercialise des lentilles en crown, présentant un indice de réfraction nd de 1,5231 + 0,0010, une constrin- gence vd de 55-60 et une masse volumique de 2,5-2,6 g cm 3 On utilise largement, depuis peu, des verres correcteurs en matière plastique composés en des matériaux du type CR 39, qui présentent des caractéristiques optiques analogues à celles du verre, mais avec une masse volumique considérable- ment plus faible Les verres divergents de grande puissance en ces matériaux ont une épaisseur très grande aux bords, tandis que les verres convergents très positifs exigent une grande épaisseur au centre Ces épaisseurs ne sont pas recher- chées, tant du point de vue esthétique que du point de vue pratique. L'introduction du verre correcteur Schott S-1005-(brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 3 898 093), qui présente un indice de réfraction considérablement plus élevé que les crowns correcteurs traditionnels et une masse volumique relativement faible par rapport aux autres verres optiques de qualité supérieure et présentant un indice de réfraction équivalent (voir Tableau 1 ci-dessous), a permis de réduire considérablement l'épaisseur aux bords et/ou au centre, ainsi que le poids des verres, par rapport aux crowns traditionnels utilisés pour les verres très puissants Cependant, cette composition de verre présente un inconvénient important, qui réside en une dispersion relativement élevée, qui conduit à des effets d'aberration chromatique, qui sont gênants pour les utilisateurs de verres correcteurs. Depuis l'introduction du S-1005, d'importants efforts ont été faits pour mettre au point un verre de remplacement, présentant le même indice de réfraction élevé et la même masse volumique relativement faible, mais avec une plus faible TABLEAU i Propriétés des verres correcteurs existants Matériau Crown ophtalmique Schott S-3 Flint ophtalmique Schott S-1002 Schott S-i 1005 Sovirel DOO 35 Hoya LH 1 Hoya LH 1-11 CR 39 Vd 1 5231 1,7013 1,701 i,700 1,702 1,600 1,501 56,9 masse volumique g/cm 3 2, 61 29, 7 31, 1 34,5 ,2 ,2 4,05 2,99 3,18 2,99 2,59 1,32 ca ( 20-3000 C> x 10 o 7 O-1 96,2 ,9 q N r>) (A dispersion Les verres correcteurs Sovirel DOO 35 (brevet français No 2 395 961), ainsi que la composition Hoya LH-1 (brevet des Etats-Unis d'Amérique NI 4 084 987), sont les principaux produits de substitution ayant été mis au point. Leurs propriétés sont, elles aussi, présentées sur le Tableau 1 La composition Hoya LH 1-I présente une dispersion sensiblement plus faible, bien que son indice de réfraction et sa masse volumique soient très proches de ceux du S-1005, tandis que la dispersion du verre Sovirel est comprise entre celle du LH 1-I et du S-1005. Dans le cadre d'un développement plus récent, Hoya Glass Works a présenté le LH 1-11, un nouveau crown à indice de réfraction élevé présentant de bonnes caractéristiques de dispersion mais ayant une masse volumique considérablement plus faible (fascicule publié de brevet japonais N O 8159640). Ce verre, bien qu'ayant un indice de réfraction plus faible que toutes les autres compositions décrites (voir Tableau 1), assure toutefois une réduction importante de poids dans les verres à puissance élevée, par rapport aux crowns correcteurs normaux. L'invention a donc pour but de créer un verre optique de qualité supérieure, présentant un indice de réfraction relati- vement élevé, une dispersion relativement faible, et une masse volumique relativement faible par rapport aux composi- tions standard de crowns correcteurs. L'invention a aussi pour but de créer des lentilles correctrices à indice de réfraction élevé, de masse relative- ment faible, et présentant une dispersion plus faible que les produits de l'état actuel de la technique. L'invention a aussi pour but de créer un verre présentant les propriétés ci-dessus, et pouvant être fusionné avec d'autres crowns optiques de propriétés compatibles, de façon à former une lentille multifocale pour lunettes, ou à préparer d'autres éléments optiques combinés. L'invention a aussi pour but de créer un verre pouvant être facilement mis en oeuvre dans des lunettes, sous la forme d'un élément unique, ou, en utilisant les procédés de fusion mentionnés ci-dessus, dans des systèmes multifocaux. L'invention a aussi pour but de créer un verre ayant les propriétés cidessus et pouvant être chimiquement renforcé par des techniques classiques d'échange d'ions. L'invention concerne à cet effet un verre de qualité optique, pouvant être utilisé pour des verres de lunettes, présentant un indice de réfraction nd au moins égal à 1,59, une constringence vd au moins égale à 40,5, une masse volumique non supérieure à 2,67 g cm-3, et un coefficient de dilatation thermique inférieur à 90 x 107 par OC, contenant au moins % molaires de Si O 2, Na 2 O, Li 2 O, K 20, Ca O et Ti O 2, et ne contenant pas A 1203, B 203 ou des oxydes à masse moléculaire élevée comme Nb 205, La 203 ou Zr O 2, c'est-à-dire ceux contenant des éléments de masse atomique supérieure à 90, et compre- nant 60-75 % en poids de Si O 2; 10-15 % en poids, au total, de Li 2 O, Na 2 O et K 20, dont 3-13 % de Na 2 Q et, d'une manière représentative, 0- 2 % en poids de Li 2 O et 0-12 % en poids de K 20; 5-12 % en poids d'oxydes de métaux alcalino-terreux, d'une manière représentative 5-12 % en poids de Ca O; 12-18 % en poids de Ti O 2. Les verres selon l'invention ont des caractéristiques d'indice de réfraction, de constringence et de masse volumique analogues à celles du LH 1-11, mais ont une composition chimique très différente de celle du LH 1-11 ou des autres compositions à indice de réfraction élevé et à faible masse volumique décrites jusqu'à ce jour Cette différence au niveau de la composition chimique se traduit aussi par des coûts de produc- tion du verre considérablement plus faibles, ce qui représente un avantage considérable tant pour le fabricant que pour le consommateur des verres optiques. Cette gamme de compositions de verre selon l'invention présente un contraste élevé par rapport aux compositions de verre de l'état actuel de la technique, présentant un indice de réfraction élevé et une faible masse volumique, comme il a été discuté ci-dessus, et en particulier-au S-1005. La plupart de ces compositions, comme on peut le voir sur le Tableau 2, contiennent des concentrations élevées d'oxydes d'éléments lourds, ayant des masses moléculaires supérieures à 100, savoir Nb 2 OV, Ta 2 05, La 2 3 et Zr O 2 Le LH 1-11, qui est la composition se rapprochant le plus de celle de l'invention, limite à une valeur non-supérieure à 2 % en poids la concen- tration de ces éléments Toutefois, les quantités d'oxydes de métaux alcalino-terreux exigées dans le cadre de l'invention sont de 5 à 12 % en poids, en particulier de Ca O Ces chiffres vont très au-delà des limites données pour la teneur du LH 1-11 en alcalino-terreux, la composition représentative ayant une teneur nulle en métaux alcalino-terreux De plus, le verre selon l'invention ne contient pas de B 203, tandis que l'inter- valle de concentrations correspondant dans le cas du LH 1-11, est de 0-7, 0 % de B 203, avec d'une manière représentative 3,8 % en poids de B 203 Enfin, le verre selon l'invention ne contient pas d'oxyde d'aluminium, tandis que le LH 1-11 présente une plage de teneurs en A 103 de 0-5 %, une composition repré- sentative contenant 1,4 % en poids de A 1203. Les plages de concentrations préférées selon l'invention sont généralement de 62-64 % en poids de Si O 2; 0-0,5 % en poids de Li 2 O, d'une manière représentative 0,1-0,5 % en poids quand on est en fait en présence de Li 2 O; 3-6 % en poids de Na 2 O; 0-10 % en poids de K 20, d'une manière représentative * 0,1 à 10 % en poids de K O quand on est en fait en présence de K 20; 12-13 % en poids, au total, d'oxydes de métaux alcalins (Li 2 O, Na 2 O, K 2 O); 7,4-9,6 % en poids d'oxydes de métaux alcalino-terreux, d'une manière représentative 7,4-9,6 % en poids de Ca O, bien que les métaux alcalino-terreux pou- vant être utilisés dans le cadre de l'invention englobent ceux ayant une masse atomique inférieure à 90, par exemple Mg, Ca et Sr; et 13,5 à 16,5 % en poids de Ti O 2. La combinaison de l'oxyde de calcium et de l'oxyde de titane, dans une combinaison de verre de silice contenant des métaux alcalins, est une caractéristique exceptionnelle de l'invention On sait généralement, dans l'industrie du verre, TABLEAU 2 Composition chimique des verres correcteurs existants, à indice de, réfraction élevé et à faible masse volumnique A 1203 0-2 0-5 1) Li 20 0-4 1,0 7,; 71 O7 4, O Na 2 o 6-16 10,0,10 -i K 20 0-104,75 0-103 0-10 6 6 ER 20 12-17 15/75 7,78 11-18 16/5 Mg O 0-4 0, 06 - Ca O 0-6 2,0 19,65 Ba O 0-10 I- Sr O 0-10 3,5 002 i- E RO 5,5 '1973 0-4 O i O 2 2426 25 11 > O i 13-19 C La 2 O 0-5 Ta 205 O3 t Nb 2 O 50-95 Zr O 2 2 7 > 5 O z La, 'a, Nb, Zri 3, 1 14 5 O -z N O I 0-7 15 Pb O I 0,2 Co que le dioxyde de titane contribue pour beaucoup à l'indice de réfraction d'un verre, et peu à sa masse volumique Par ailleurs, il a une influence négative élevée sur la cons- tringence, c'est-à-dire qu'il diminue la constringence Vd, ce qui donne une aberration prismatique indésirable du verre correcteur La quantité de Ti O 2 selon l'invention donne le bon compromis entre ces effets La quantité d'oxydes de métaux alcalino-terreux exigée par l'invention donne le meilleur équilibre possible entre l'indice de réfraction, la constringence et la masse volumique du verre obtenu A ce propos, on préfère Ca O L'introduction de l'oxyde de lithium se traduit par une compacité sensiblement plus élevée de la matrice; en conséquence, elle donne un indice de réfraction plus élevé, avec un effet minimum sur la masse volumique du verre, si on le compare à celui des oxydes de sodium et/ou de potassium. Les verres selon l'invention comprennent essentiellement seulement Si O, des oxydes de métaux alcalino-terreux, de préférence Ca O, mais aussi Sr O ou Mg O, Ti O 2, et R 20, ce dernier étant une combinaison de Li 20, Na 20 et K 20 A l'exception de traces d'agents d'affinage, ils ne contiennent pas d'éléments ayant des masses atomiques supérieures à 90 Ces agents d'affinage comprennent d'une manière représentative As 203 ou Sb 203, des quantités de 0,1-0,3 % étant généralement suffi- santes Cependant, selon la technique de production utilisée, on pourra utiliser des concentrations plus élevées d'agent d'affinage, par exemple jusqu'à 1 %, comme il est traditionnel dans cette technique Les quantités de ces agents d'affinage traditionnellement utilisés sont insuffisantes pour avoir une influence significative sur les propriétés optiques des verres selon l'invention. Il en est de même pour ce qui est des autres éléments exclus, par exemple ceux ayant une masse atomique supérieure à 90 On peut avoir des traces de ces,éléments, par exemple ' sous la forme d'impuretés pratiquement inévitables d'un point de vue,économique ou autrement, par exemple:en des quantités inférieures à 0,1 % en poids Cependant, ces quantités sont insuffisantes pour modifier sensiblement les propriétés opti- ques essentielles des verres selon l'invention. Il se peut aussi que les verres selon l'invention soient colorés Dans ce but, on peut inclure des quantités à effet colorant de colorants traditionnels (qui peuvent avoir une masse atomique supérieure à 90), tels que Fe ou Cr, etc Ces colorants n'affectent pas d'une manière significative les propriétés optiques spécifiques mentionnées ci-dessus. Les verres selon l'invention ont les propriétés sui- vantes: a) indice de réfraction nd > 1,59, généralement de 1,601-1,605, b) une constringence Vd > 40,5, généralement de 40,5- 42,0, c) une masse volumique 2,62-2,65, d) un coefficient de dilatation thermique a Les verres présentent aussi d'autres propriétés intéres- santes Par exemple, ils peuvent être commodément fusionnés avec d'autres verres de propriétés comparables pour donner des lentilles multifocales ou pour préparer un autre type, quelconque, d'éléments optiques combinés Ils peuvent être -facilement comprimés pour donner des ébauches, même par des techniques absolument classiques De plus, ils peuvent être chimiquement renforcés par des techniques classiques d'échange d'ions Voir par exemple le brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 3 790 260. Les verres selon l'invention peuvent être préparés par l'un quelconque des procédés classiques utilisés pour pré- parer les verres optiques, en particulier ceux ayant des compositions qui S 'en rapprochent, en particulier par la technique des fours à cuve continus De même, on peut fabri- quer des éléments optiques à partir des verres selon l'inven- tion en utilisant l'un des quelconques procédés classiques utilisés en liaison avec les verres optiques, en particulier ceux ayant une composition qui s'en rapproche. On-pense que, sans autre explication, l'homme de l'art pourra, à l'aide de la description ci-dessus, utiliser l'invention à plein Les formes de réalisation particulières préférées décrites ci-après doivent donc être considérées comme l'étant simplement à titre d'illustration, et sans limiter le cadre de l'invention Dans les exemples ci-après, toutes les températures sont données non-corrigées, en degrés Celsius; sauf mention contraire, toutes les parties et tous les pourcentages sont en poids. Exemple 1 Le Tableau 3 donne, en %-poids, et le Tableau 4 en %- molaire, un certain nombre de compositions représentatives de verres entrant dans le cadre de l'invention Parmi ces compo- sitions, on préfère les compositions N'1, 2, 3 et 4. Tous les verres des exemples ont été réalisés d'une manière classique, par fusion du mélange vitrifiable Par exemple, les poids requis de chaque ingrédient du mélange, correspondant à la teneur finale souhaitée, en %poids, ont été fondus dans un pot en platine d'un demi-litre, par chauf- fage par induction, par exemple à 1250-1280 'C pendant 2 heures on a ensuite affiné le verre à 1450 'C pendant 3,5 heures, on l'a homogénéisé à 15000 C sous agitation pendant 1 heure, puis on l'a coulé à 12600 C Le produit a été recuit pendant 2 heure à une température de 201 C au-dessus de la température de tran- sition vitreuse Tg, puis on l'a refroidi à la température ambiante à raison de 401 C/heure. D'une manière représentative, les ingrédients du mélange, pour chaque constituant final du verre, étaient les suivants Si O 2-quartz; Na 2 O-Na 2003, Na Cl et N 254; K 2 O-K 2 C 03 Li O-Li CO Ti O-T As OT Oe S O A Li 2 O-Li 2 Co 3; Ca O-Ca CO 3; i 02;et As 2 03 2 3. Exemple 2 Trois compositions plus particulièrement-préférées, les N 14, 15 et 16,sont présentées, avec leurs propriétés repré- sentatives, en %-poids sur le Tableau 5 et:en %-molaire sur i 1 1 % poids 1 2 3 4 5 6 7 9 lo 12 13 62 6 62 P 6 62 6 62 6 62/ 6 63 6 3, 2663,19 Sio 2 j 6 62, 6 62,6 62 6 62 $ 66 31 P 1 2 O,, 5 O,, 5 O 23 O/ 48 O,48 Li 2 o j 3/ O il O 1 3,,O 1 2 O 12 O 12 O 12/ O 3,O 1 O 5 , O 5 r'a 2 o J 30 10,10 1 Oj O 9 0 2 O O 5 1 5 O 5 1 O Io K 2 O IO/ O 8 ", O 7, , 27 Ij 51 2 j 27 9 ") Ca' 9 3 9 3 9 3 9 5 8/ 5 9,,5 9, 5 9 3 9,5 7 7 3 9 60 9,,5 9 J 14 7 14 14 14 8 l', 8 1 4, 8 15 jo 14,,8 15 l,0 1 6 j 2 6 Il 4 , 96Il 4, 30 ' Ti O 2 7 14/ 8 8 i i O 1 O 10 1 O/ l O, i cl, 1 O , 11O/ O 9 A 5203 O; 3 011 3 O ",3 0/1 01 Z' 1 3 O 1 31 O 1 3,, O1 3 , O1 4, O1 3 O 1 3 O l O u O î 3,r O1 2,, 8012,,09 1 2-, C 4CD R 20 RO 9 3 9 9 3 9 5 8 5 9 5 3 9 5 7 7 3 60 9 C-9 nd 1159195 1 ', 59955 11160158 1/60431 1 160057 lj 59713 1/60121 il J 59350 il 60057 1 59646 1 60104 1 11 6 0316 7 1 41 60062 42 38 41 75 41 53 41 50 41 '64 42 j 61 41 65 49 1 7 41 89 40 4 Il, 4 Pli 86 Masse volumique (gcm 2 62 2 j 66 2 65 2,,67 2, 66 2,j 6 72 't 62 2 66 2 C 3,63 2 j 63 2,, 66 ?e 66 7 1 2-20-300 'xl OC 78 j 7 86 4 86 > 8 89 ",l 8 7 , 171 9 89 7 6 81 2 78 8 81 1 1, 2 5,, J 600 619 7 339 615 601 Tg (,c) 62 â 5 cl' 5 590 58 O 575 Po 3 n çle ramol sement de Littleton (OC) 779 738 7 36 722 716 763 7 4 9 728 72 7 Compression su i 5 70 890 1200 660 740 95 O r) OC, 835 7 AO 1040 perficielle après renforcement chi CD mique (nm/cm) TABLEAU' 3 Compositions représentatîves TABLEAU 4 Compositions représentatives 1 2 % Mnl Ai-ro 1 1 1 3 6 61 1 1104 I 2 ,0 l O, 33 10 "" 50 Il/ 49 0,,03 1 3 38 /50 1 6043 l 4 'i/50 2) 67 59. 7 Col O P > rj 7, 64/ 88 1 Il 04 12/ 06 9.,,44 1115 3 0; 06 1 4109 9/ 44 lj 6005 7 4 11 64 2, 6 6 7 1 5 65 / 47 1.,,03 11/98 0 33 , 48 10168 Oe O 3 1 3 ? 34 1 O, 48 1/ 5971 3 42 61 2) 66 i 65,07 1 2 ,,09 0/66 1 10,58 11/57 j o, O 3 12/ 7 5 1 i 1 oj 5 8 1 1 60121 l i 2; 67 j' 87 , 1, i 600 1 i i 1,40:t 67; 20 3 / 1 2 6/ 85 10169- 12/11 O/ O 3 j 5 2 1 O " 14 2 00 1 O, 65 1 1/ 65 0./ O 3 121 ? 1 4 1 o, 65 16005 7 2 t 66 Il pi O , 72 5., 1 7 44 IO/ 62 12/ 02 0., O 3 67,j 22 0,,50 5.,; 4 7 4,,94 8 , 82 1 3/ 02 0, O 3 ? 91 82 1 i 60 1 OA; /58 216 3 81 8 6 01 i 749 i' ,, 52 Io* O j 1 4 l' O 1 0,,,65 il 165 O,03 12/ 1 4 IO./ 65 i/ 60 367 4 IJ 44 2) 66 3,, 1 57 86 7 O y u 65./ 52 1,,00 1 0,/14 1/50 1 Oj 65 1 1 J 1 5 0.03, 1 2 64 ', 65 I/ 60062 41/ 86 2 / 66 , 4 671 30 3/1 3 6/86 1 O , 71 1 118-9 0 11 9 99 1 O/ 71 1; 59195 42. 38 2 > 62 7 S/ 7 64 ' 3 co / 41 1 1)1 5 11,83 1 O 141 1 1)56 0/1 loi 41 *41 /75 7 33 64 1 , 96 1 3/08 Io/ 34 1 1 i 55 07 1 1 3,08 1 O 34 1 60158 41 / 5 3 2/ 65 86 f 8 li 36 si 02 L'20 "a 2 o Cao Ti 02 A 520 3 R 5 > O masse v)1 umique (gcm- "M-301, (XIO-"C- Tg ' l CC) Point de ramolli_,- sement de Littleton ( 1,C) Compression' super-, ficielle après re- forcement chimiqud (nm/cm) 9 97 1 1 i "' 6 9 Ji 59 356 il à 1,2 1 7;; 2 62 f 1 79,m 6, 619; i i l, 2, , il Io,, 61 1 oi 62 A 1 1 /89 2/ 63 611 7, il i a 1 1 ra Ui r%) Co -.b 4.- 1 104 r 5 O TABLEAU 5 Composgiti ons pr Uf 6 rées % poids Si 02 Li 20 Na 2 O K 20 Ca O Ti O 2 A 5203 t R 20 E RO nd - Masse volumique (gcm -) a 20-300 O (x 107 o C Tg (OC) Point àe raxmollissement de tittleton (OC) Compression superficielle après renforcement chimique (inm/cm) 16 ' 62/ 82 7 p 97 7; 95 rla Ln N) Co 9 % 1 b. 63/1 4 7,27 7,; 99 1 60169 2 63 78 8 i 63 25 02 7,29 8 01 0)8 12,65 8,01 1 60021 >,83 78,8, TABLEAU 5 T 1 BLAU 6 Compositions préférées % Molaire Si 02 Li 20 Na 20 K 12 O Cao As 203 s R O R RO Masse volumique 1,60169 / 52 2 > 63 78 8 F 67 122 0, 72 4 /94 9; 12 12 80 0 03 )183 9, 1 2 1/ 60021 4-n 83 2 >)63 7 p J 88 ID 96 lu TABLEAU 6 le Tableau 6 Ces compositions sont préférées du fait de leur combinaison, très souhaitable, d'un indice de réfraction élevé et d'une faible masse volumique. Exemple 3 On a utilisé la composition 14 à titre d'illustration, et on a traité des échantillons polis, de 2,0 x 5,0 cm, d'épaisseur 0,2 cm, en utilisant une unité de renforcement chimique standard de verres correcteurs était de 99 % de KNO 3, 0,5 % de Na NO 3 et 0,5 % d'acide sili- cique La température du traitement était de 450-4600 C, et sa durée de 16 heures La compression superficielle après traitement, mesurée par biréfringence, était de 1156 _nm/cm, ce qui est comparable à la compression superficielle obtenue après un renforcement chimique d'un crown correcteur standard S-1. Exemple 4 Ici aussi, on a utilisé les propriétés de la composition 14 à titre d'illustration, et on a calculé par les méthodes classiques la masse et l'épaisseur des bords d'un certain nombre de lentilles correctrices différentes, de puissance négative On a effectué des calculs équivalents en utilisant les propriétés des verres S-3, S-1005 et CR 39 en tant que matériaux des lentilles Il convient de noter que l'utilisation des verres selon l'invention dans des lunettes divergentes conduit à une diminution du poids des lentilles et de l'épais- seur de leurs bords considérablement plus forte que s'ils sont utilisés avec des lunettes convergentes Ainsi, ils conviennent tout particulièrement à une utilisation dans les lentilles divergentes, bien que les économies de poids, par rapport aux crowns correcteurs standard au zinc, existent dans les deux cas. Les calculs montrent que, pour des puissances négatives supérieures ou égales à -1 dioptrie, les verres selon l'inven- tion donnaient une réduction considérable du poids par rapport aux lentilles équivalentes réalisées en-le crown S-3 Pour de nombreuses lunettes à puissance élevée, cette économie de poids atteint 15 %, ou plus Pour certaines lentilles très divergentes (au-dessus de 10 dioptries) , le S-1005 donne des économies de poids légèrement plus fortes que le verre selon l'invention Cependant, dans tous les exemples, le verre selon l'invention donne des économies de poids considérablement plus fortes que le S-1005, pour la plupart des lunettes prescrites avec de faibles puissances Par exemple, pour une lentille de e 6,5 mm ayant une puissance frontale de O dioptrie, l'utilisation du verre selon l'invention en remplacement du S-1005 donne une économie de poids, en pourcentage, plus élevée que si le verre selon l'invention remplace le crown S-3, pour des puissances de lentilles allant jusqu'à moins 12 dioptries Au-delà de cette valeur, le S-1005 donne une réduction de poids en pourcentage plus élevée du fait de son indice de réfraction plus élevé Les masses absolues calculées des lentilles de 6,5 mm 6, ayant une puissance fron- tale de O dioptrie ou de plus 1,5 dioptrie et réalisées en le verre selon l'invention, en S-3 ou en S-1005, mettent une fois de plus en évidence les économies de poids réalisées grâce à l'utilisation du verre selon l'invention par rapport aux verres correcteurs traditionnels. Dans tous les cas, l'utilisation des verres selon l'invention conduit à une réduction significative de l'épais- seur des bords des lentilles, par rapport aux lentilles équi- valentes réalisées en le matériau S-3 ou en la matière plas- tique CR 39 Pour des puissances élevées, cette réduction de l'épaisseur des bords par rapport au CR 39 est considérable; dans certains cas, elle est supérieure à 35 %. Exemple 5 Comme dans l'Exemple 4, et utilisant la composition 14 à titre d'illustration, on a calculé par les méthodes classi- ques, en utilisant les indices de réfraction et les masses volumiques données sur le Tableau 5, les masses et les épais- seurs au centre d'un certain nombre de lentilles correctrices différentes convergentes réalisées en le verre selon l'inven- g tion On a effectué des calculs équivalents pour la même série de lentilles, pour le crown correcteur S-3, le verre S-1005 à indice de réfraction élevé et à faible masse volu- mique, et la matière plastique CR 39 Les résultats montrent nettement que, pour presque toutes les configurations de lentilles données, l'utilisation du verre selon l'invention conduit à une réduction mesurable du poids des lentilles par rapport à l'utilisation de verres correcteurs en crown au zinc, représentatifs, du type Schott S-3 Pour plusieurs des lunettes très convergentes étudiées, cette économie de poids est pro- che de 14 % Pour les verres correcteurs très convergents (avec une puissance élevée), le S-1005 donne une économie de poids légèrement plus forte que le verre selon l'invention. Cependant, dans tous les exemples ayant fait l'objet d'un calcul, le verre selon l'invention donne une économie de poids plus importante, par rapport au S-1005, pour toutes les lunet- tes de moins de 5 dioptries Par exemple, pour une lentille de diamètre 6, 5 mm ayant une puissance frontale de + 8,25 dioptries, l'utilisation du verre selon l'invention en rempla- cement du S-1005 donne une économie de poids, en pourcentage, plus grande que le crown S-3, pour des puissances allant jusqu'à 5 dioptries Audessus de cette valeur, le S-1005 donne des économies de poids plus importantes, en pourcentage, en raison de son indice de réfraction plus élevé Les masses absolues calculées des lentilles de diamètre 6,5 mm, ayant une puissance frontale de + 6,25 dioptries ou de + 8,25 dioptries et réalisées en le verre selon l'invention, en S-3 et en S-1005, mettent une fois de plus en évidence les économies de poids réalisées par l'invention. Dans tous les cas étudiés, l'utilisation du verre selon l'invention conduit à une réduction considérable de l'épaisseur au centre des lentilles, par rapport aux lentilles conver- gentes équivalentes réalisées en S-3 ou en la matière plastique CR 39 Pour des puissances élevées, la réduction d'épaisseur, par rapport au CR 39, peut atteindre 25 %. On peut reprendre les exemples ci-dessus, avec un succès identique, en remplaçant les réactifs et/ou conditions de marche de l'invention, décrits d'une manière générique ou spécifique, par ceux utilisés dans les exemples ci-dessus. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir des- quels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. Revendications 1 Verre optique, ayant un indice de réfraction nd d'au moins 1,59, une constringence Vd d'au moins 40,5, une masse volumique non-supérieure à 2, 67 g cm et un coefficient de dilatation thermique i inférieur à 90 x 10 7 C -1, caractérisé en ce qu'il comprend essentiellement, en %-poids: 60-75 % en poids de Si O 2, 0-2 % en poids de Li 2 O, 3-13 % en poids de Na 20, 0-12 % en poids de K 20, 10-15 % en poids, au total, de Li 20, Na 20 et K 20,5-12 % en poids, au total, d'oxydes de métaux alcalino-terreux Mg O, Ca O ou Sr O, 12-18 % en poids de Ti O 2. 2 Verre optique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il contient une quantité à effet d'affinage d'un agent d'affinage classique dans la fabrication des verres optiques. 3 Verre optique selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il contient une quantité, efficace pour l'affinage, de As 203 ou de Sb 203, inférieure ou égale à 0,1 % en poids. 4 Verre optique selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'agent d'affinage est As 203. Verre optique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il contient un colorant. 6 Verre optique selon la revendication 1, caractérisé en ce que les quantités des oxydes sont les suivantes: 62-64 % de Si O 2; 0-0,5 % en poids de Li 20; 3-6 % en poids de Na 2 O; 0-10 % en poids de K 20; 12-13% en poids, au total, pour Li 2 O, Na 2 Q et K 20; 7,4-9,6 % en poids, au total, pour les oxydes de métaux alcalino-terreux Mg O, Ca O ou Sr O; 13, 5-16,5 % en poids de Ti O 2. 7 Verre optique selon la revendication 6, caractérisé en ce que la quantité de Li 20 est de 0,1-0,5 % et celle de K 20 de 0,1-10 %. 8 Verre optique selon l'une quelconque des revendica- tions 1 ou 6, caractérisé en ce que l'oxyde de métal alcalino- terreux est essentiellement le Ca O seul. 9 Verre optique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la quantité de Ca O est de 5-12 % en poids. Verre optique selon la revendication 6, caractérisé en ce que la quantité de Ca O est de 7,4-9,6 % en poids. 11 Verre optique selon la revendication 1, comprenant essentiellement, en % en poids, 62,6-63,0 % en poids de Si O 2, 4,8-5,2 % en poids de Na 2 O, 7,8-8,2 % en poids de K 20, 7,75- 8,05 % en poids de Ca O, 16,0-16,4 % en poids de Ti O 2, le reste, s'il existe, étant du As 203 en une quantité inférieure ou égale à 0,1 % en poids. 12 Verre optique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend essentiellement, en %-poids: 62,95- 63,35 % en poids de Si O 2, 0,18-0,28 % en poids de Li 2 O, 4,8- ,2 % en poids de Na 2 O, 7,1-7,5 % en poids de K 20, 7,8-8,2 % en poids de Ca O, 16,1-16,5 % en poids de Ti O 2, le reste, s'il existe, étant du As 203, en une quantité inférieure ou égale à 0,1 % en poids. 13 Verre optique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend essentiellement, en %-poids: 63,0-63,4 % en poids de Si O 2, 0, 30-0,40 % en poids de Li 20, 4,8-5,2 % en poids de Na 2 O, 7,1-7,5 % en poids de K 20, 7,8-8,2 % en poids de Ca O, 15,8-16,2 % en poids de Ti O 2, le reste, s'il existe, étant du As 203 en une quantité inférieure ou égale à 0,1 % en poids. 14 Verre optique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il a les propriétés optiques suivantes: nd = 1,590- , 1,605; vd = 40,5-42,0; masse volumique = 2,62-2,67 g/cm 3; = 78-90 10 par OC. Verre optique selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'il a les propriétés optiques suivantes: nd = 1,601- 1,605; Vd = 40,5-42,0; masse volumique = 2,62-2,65 g/cm 3; d-7 a = 78-87 107 par C. 16 Verre optique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il a subi un renforcement chimique par un traitement par échange d'ions. 17 Lentille optique, caractérisée en ce qu'elle est en un verre optique selon la revendication 1. 18 Lentille optique selon la revendication 17, caracté- risée en ce qu'il s'agit d'une lentille pour lunette. 19 Elément optique combiné, caractérisé en ce qu'il comprend un verre optique selon la revendication 1 fusionné avec un autre verre optique. 20 Elément optique combiné selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'il s'agit d'une lentille multifocale.