Brevet FR2529430A1 — publié le 19831230

La présente invention concerne une structure de blindage utilisée par exemple dans le domaine des ondes ultra-courtes, du type de celles dont la longueur d'onde est inférieure à quelques mètres. Les structures de blindage sont bien connues; elles ont habituel- lement pour but de pallier le rayonnement prohibitif des circuits habituels aux fréquences élevées. Elles consistent généralement en une cavité fermée par soudage montée par des techniques relativement peu propices à la mécanisation et peu adap- tables à des dimensionnements variés De plus de telles cavités doivent présenter des caractéristiques mécaniques convenables pour s'insérer sur des cartes imprimées. La présente invention concerne une structure métallique de blindage adaptable en dimensions et applicable aux fabrications en série. La structure de blindage de l'invention ne nécessite pas de taraudage. Les cloisons de la structure de blindage de l'invention comportent une paroi rigide bordée par deux rebords, un premier rebord rendu adjacent au capot, un second rebord à la carte imprimée, des picots terminant ledit second bord et étant susceptibles de s'insérer dans ladite carte imprimée. Selon une première version après avoir traversé la carte imprimée les picots de la cloison supérieure de l'invention traversent le rebord de la cloison inférieure et réciproquement. Selon une seconde version, les picots ne s'imbriquent pas et traver- sent la carte imprimée dans le trou immédiatement adjacent à la paroi rigide. Selon une troisième variante, chaque cloison se compose d'un haut de cloison et d'un bas de cloison, ledit bas de cloison comportant les- dits picots s'insérant dans la carte imprimée. Le premier rebord adjacent au capot est pourvu d'une suite d'évidements E 7 placés en vis-à-vis d'évidements E 3 prévus dans ledit capot, lesdits évi- dements E 7 et E 3 permettant l'insertion d'une bande de fixation. La bande de fixation de l'invention est formée essentiellement d'une bande longitudinale pouvue de lames élastiques sur sa longueur, de chaque côté, en vis-à-vis, repliées et introduites dans lesdits évidements E 3 et E 7 du capot et de la cloison. Les hauts et bas de cloison selon l'invention sont ajustés à des empla- cements B prédéterminés de chacun desdits éléments, lesdits emplacements s'adaptant l'un dans l'autre. D'autres avantages et caractéristiques apparaîtront à la lecture de la description suivante illustrée par des dessins. La figure 1 représente une vue en coupe dans un plan perpendiculaire à celui d'une carte imprimée d'une structure de blindage en cours de montage. La figure 2 représente une vue en coupe d'une variante de la figure 1. La figure 3 représente une vue de face avant pliage de la cloison se- lon les figures: et 2. La figure 4 représente une vue en coupe d'une cloison complexe, va- riante des figures 1 et 2. La figure 5 est une vue de côté et de face avant pliage des hauts de cloison selon la figure 4. La figure 6 représente une vue de face des bas de cloison selon la figure 4 avant pliage. La figure 7 représente une vue de côté et de face avant montage sur la carte imprimée de la cloison complexe de la figure 4. La figure 8 représente un mode d'implantation par sondage des cloisons selon les figures 2 et 4 sur une carte imprimée. La figure 9 représente une vue de dessus des alvéoles des figures 1, 2, 4 après la pose des cloisons. La figure 10 représente une vue de dessus de la bande de fixation avant pliage fixant les cloisons aux capots. La figure Il représente une vue en coupe suivant l'axe UU' de la bande de fixation de la figure 9. La figure 12 représente un outillage préféré de l'invention permettant d'oter la bande de fixation de la figure 8. La figure 1 représente une vue en coupe de la structure de blindage de l'invention en cours de montage Elle comporte essentiellement quatre éléments: deux cloisons et deux capots. La cloison 2 supérieure est essentiellement formée d'une paroi 21 rigi- de, bordée par deux rebords 22 et 23; la paroi 21 de la cloison 2 s'étendant perpendiculairement à la carte 1 en verre époxy du circuit imprimé s'appuie d'un côté sur le capot 3 par un rebord 22, de l'autre sur la carte 1 par un rebord 23 Le rebord 23 se termine par une série de picots 24 s'enfichant dans cette carte 1 et qui sont parallèles à la paroi 21. Il en est de même pour la cloison 4 inférieure coudée en sens-inverse, essentiellement formée d'une paroi 41 rigide terminée par d'un côté un re- bord 42 s'appuyant sur le capot 5 inférieur et de l'autre côté par un rebord 43 Le rebord 43 se termine par une série de picots 44 placés parallèlement à la paroi 41 qui s'enfichent également dans la carte 1. Les cloisons 2 et 4 respectivement supérieure et inférieure sont pla- cées de part et d'autre de la carte 1 en verre époxy et s'enfichent égale- ment l'une dans l'autre Une telle disposition permet de consolider la structure de blindage, un évidement étant prévu dans le rebord 23 (resp 43) pour laisser passer les picots 44 (resp 24) de l'autre. A l'intersection du plan médian de symétrie des picots 24 et 44 et des rebords extérieurs supérieur 22 et inférieur 42 se trouvent des évidements E 2 et E 4 prévus d'une part dans ces rebords 22 et 42, d'autre part dans les capots 3 et 5. Les cloisons 2 et 4 de la figure 1 sont choisies dans un matériau sou- dable par exemple en Arcap ou en laiton étamé ainsi qu'il apparaîtra dans la suite de la description. La figure 2 illustre une variante de réalisation de la figure 1 La cloison 2 ' supérieure comporte également une paroi 21 ' s'étendant perpendi- culairement à la carte 1 imprimée et au capot supérieur 3, un rebord 22 ' pourvu d'un évidement E 2 placé en regard de l'évidement E 3 du capot En outre la cloison 2 ' comporte un rebord 23 ' plus étroit que celui 23 de la figure 1 se terminant par une série de picots 24 ' s'enfichant dans la carte imprimée à des emplacements prévus à cet effet La cloison inférieure 4 ' a une struc- ture identique à celle de la cloison supérieure 2 ' et est formée d'une pa- roi 41 ' de rebords 43 ' et 42 ' de picots 44 ' et d'évidement E 4. La figure 3 représente en vue de face d'une cloison 2 en cours de fabrication avant pliage Chaque cloison 2 (ou 4) se présente avant pliage comme une bande quasi rectangulaire de hauteur h bordéesur une de ses longueurs de picots placés perpendiculairement à cette longueur. Le rebord 22 de hauteur 2 p, p étant une référence de dimensionnement prédéterminée comporte une succession de d'évidements E 2 équidistants du bord extérieur et de la ligne de pliage placés à des distances 2 p les uns des autres Chaque évidement E 2 est un carré de côté égal à p Le rebord 23 à une hauteur égale à 1,25 p dans le cas de la figure 1 mais dans la réali- sation de la figure 2 le rebord 23 ' correspondant a une dimension de l'ordre de 0,5 p Ce rebord 23 'se termine par une série de picots 24 à bout 240 pointu Deux picots 24 adjacents sont avantageusement placés à une dis- tance 2 p l'un de l'autre L'axe de chaque picot passe par le bord d'un évidement E 2 avant pliage de la cloison; Ce bord-est le bord gauche ou le bord droit selon qu'il s'agit de la réalisation de la figure 1 ou de la figure 2 En effet de telles caractéristiques de structure permettent de 2 329430 conserver le pas p des circuits imprimés La paroi 21 peut présenter diverses hauteurs h selon les exigences des circuits destinés à être blindés Après pliage donc le picot 24 de la figure 1 se trouve dans l'axe du bord exté- rieur de l'évidement E 2 de sa propre cloison 2 et dans l'axe du bord inté- rieur de l'évidement E 4 de l'autre cloison Les picots 24 et 44 de la figure l-sont enfichés dans la carte l à une distance p en s'imbriquant tandis que les picots 24 ' et 44 ' de la figure 2 encore placés à une distance p sur la carte imprimée 1 quoique sans s'entrecroiser De la sorte après pliage le plan de symétrie des évidements E 2 de la cloison et E 3 du capot passe par le plan de symétrie des évidements de la carte imprimée dans lesquels s'insèrent les picots 24 et ce aussi bien pour la cloison supérieure que inférieure. La forme pointue des picots 24 favorise avantageusement leur insertion dans la carte imprimée 1 Les dimensions et positions référencées à p des évidements et picots ne sont pas rigoureusement indispensables mais permet-. tent de présenter de grands avantages de standardisation indispensables pour les fabrications grande série, des bandes de cloisons étant suscepti- bles d'être découpées et adaptées à tout circuit Le mode de fixation des cloisons aux capots seront explicités dans la suite de la description. La figure 4 illustre une variante de réalisation des cloisons infé- rieur: et supérieure utilisées dans la structure de blindage de l'invention. Plus précisément la figure 4 est une variante de la figure 2 pour laquelle les picots des cloisons 2 ' et 4 ' respectivement supérieure et inférieure ne s'imbriquent pas mais sont placés de part et d'autre du plan de symétrie passant par les axes des évidements E 2, E 3, E 4, E 5 et du même côté du plan que la cloison à laquelle ils appartiennent. La cloison 7 supérieure s'insère également entre le capot 3 supericur et la carte 1 imprimée tandis que la cloison 6 inférieure s'insère de l'autre côté de la carte 1 imprimée entre le capot inférieur 5 et ladite carte imprimée 1 Toutefois les cloisons inférieure 6 et supérieure 7 présentent une structure un peu modifiée par rapport à celle de la figure 1. Par exemple la cloison 6 inférieure est formée de deux pièces 61 et 62,la pièce 61 étant appelée haut de cloison,la pièce 62 étant appelée bas de cloison, chacune présentant une forme quasiment rectangulaire. De la même façon que pour la réalisation de la figure 1 un rebord 611 est plié perpendiculairement à la partie 612 Ce haut de cloison 61 est re- présenté sur la figure 5 a en vue en coupe et sur la figure 5 b en vue de face, avant pliage mais après emboutissage La partie 611 destinée à être appli- quée contre le capot inférieur 5 présente des évidements E 6 régulièrement espacés pour laisser entrer les picots Ces évidements E 6 sont des carrés de côté égal à p placés à une distance de 2 p les uns des autres Chaque partie 611 et 612 présente une hauteur égale à 2 p environ La partie 612 est emboutie en-des emplacements A régulièrement espacés, la distance sépa- rant deux emplacements A étant égale à 4 p Les endroits o les emplacements A sont disposés sont avantageusement choisis entre deux évidements E 6 En effet la distance séparant les axes de l'emplacement A et de l'évidement E 6 est égale à p dans le sens de la ligne de pliage et 2 p suivant la direction orthogonale. Les emplacements A sont par exemple de forme circulaire Chaque haut de cloison 61 est donc plié suivant une ligne distante de 2 p de ses bords à angle droit pour que la partie 611 puisse être appliquée contre le capot 5. Le bas de cloison 62 est représenté en vue de face avant pliage sur la figure 6 A une distance p d'un même bord sont placés tous les 4 p des évidements B de diamètre légèrement supérieur à celui des emplacements A du haut de cloison 61 Le bas de cloison 62 est une bande métallique quasi- ment rectangulaire de hauteur 1 adaptable en fonction des besoins. Du côté opposé aux évidements B du bas de cloison 62 sont prévus une série de picots 622 régulièrement disposés tous les 2 p placés perpendicu- lairement à la longueur de ce bas de cloison 62 La ligne de pliage est alors parallèle à cette longueur et placée à 0,5 p environ du bord pour former des petits rebords 621 comme pour la réalisation de la figure 2 avec des picots non entrecroisés L'axe des picots est choisi à une dis- tance égale à 0,5 p de l'axe des évidements B Ainsi lorsque haut 61 et bas de cloison 62 doivent être montés l'un dans l'autre comme représenté sur la figure 7 l'évidement B permet de fixer les emplacements A emboutis ce qui centre aisément une pièce par rapport à Vautre et surtout les évide- ments E 6 par rapport aux picots 622. La figure 7 a représente en vue en coupe après pliage et emboutissage un bas de cloison 62 centré sur un haut de cloison 61 grâce à l'adaptation de B dans A La figure 7 b représente en vue de face le même centrage ainsi que les points de soudure 63. En effet les cloisons des figures 1 et 2 sont réalisées en matériau soudable, par exemple en Arcap ou en laiton étamé, car une opération ulté- rieure de soudage des cartes 1 doit intervenir comme il sera explicité dans la suite de la description Toutefois la réalisation de cloisons en deux parties (haut de cloison 61 et bas de cloison 62) permet de réaliser simple- ment le haut de cloison 61 en acier inoxydable Cette disposition présente de grands avantages qui apparaîtront par la suite. Un quatrième type de réalisation de cloison serait encore avantageux quoique n'ayant pas été représenté sur les dessins Il consiste à prévoir des cloisons en deux parties comme sur la figure 4 mais avec des bas de cloisons s'insérant sur la carte imprimée 1 en s'entrecroisant, comme dans la réalisation de la figure 1. La figure 8 représente une vue de dessus d'une carte imprimée 1 après pose des cloisons inférieure et supérieure selon la réalisation de la figure 2 pour laquelle les picots 24 ' et 44 ' ne s'entrecroisent pas Les traite- ments de tels circuits imprimés pour effectuer les connexions électriques nécessaires sont bien connus Ils consistent à prévoir des emplacements métallisés 13 (formés par exemple par photogravure) pour les picots 24 ' et 44 ' et des emplacements également métallisés 12 afin de réaliser des con- nexions de la carte 1 Un soudage des différentes connexions par exemple par soudure à la vague termine la préparation de la carte 1 avant la pose des'capots Une bande de fixation enfin termine la fixation des capots sur les cloisons ainsi qu'il sera explicité ultérieurement. La figure 9 représente une vue de dessus des alvéoles entourées de cloisons selon l'une des réalisationsdes figures 1, 2, 4 avant la pose des capots Les évidements E sont vus de dessus, distants de 2 p et alignés sur les rebords des cloisons Un évidement E 3 sur deux (marqué d'une croix sur la figure) est destiné à recevoir des lames élastiques de la bande de fixation qui sera illustrée ultérieurement Chaque alvéole peut de la sorte ayoir les dimensions voulues en formant des carrés de N x 2 p de côté, n étant un nombre entier choisi de façon appropriée (pair de préférence). La figure 10 représente une vue de dessus d'une bande de fixation 8 avant pliage Cette bande 8 de fixation est métallique par exemple en acier inoxydable La bande 8 de fixation est formée à partir d'une bande 81 quasi rectangulaire le long de laquelle des lames élastiques 82 sont prévues en vis-à-vis Chaque lame 82 présente une partie large 821 au voisinage de la bande 81 et une partie plus étroite voire pointue à son extrémité Ainsi dans un exemple de réalisation non restrictif de l'invention chaque lame 82 comporte une partie 821 quasi rectangulaire par exemple de largeur 0,9 p, la largeur étant prise adjacente à ladite bande 81, une seconde partie 822 adjacente à la première partie 821 de forme trapézo'idale la petite base étant choisie vers l'extrémité de la lame 82 Une troisième partie 823 peut être envisagée sans être indispensable La bande métallique 81 peut par exemple présenter une largeur de l'ordre de 1,3-p, la hauteur de la partie -821 égale à 0,5 p et la hauteur de la seconde partie de l'ordre de 1,2 p. Deux lames adjacentes sont choisies distantes de 4 p. La figure 11 représente une vue en coupe de la bande de fixation 8 après pliage la coupe étant faite suivant l'axe UU' Pour servir convena- blement de bande de fixation 8 (cloison-capot) selon l'invention un pliage de la bande 8 est prévu du même côté sur chaque bord de la bande centrale 81 afin de former une sorte de gouttière 812 à deux bords 811 par exemple placés perpendiculairement Chaque lame 82 élastique subit également un pliage: un premier pliage des parties 821 vers l'extérieur de telle sorte que deux par- ties 821 de deux lames en vis-à-vis forment un angle de l'ordre de 90 Puis chaque partie 822 subit un pliage vers l'intérieur de telle sorte que chaque partie 822 fasse avec la partie 821 un angle de l'ordre de 1000 La partie 823 éventuellement présente est rendue parallèle aux bords 811 Chaque couple de lames 82 élastiques est susceptible après pliage de jouer un rôle de res- sort et de moyen de fixation rigide pour maintenir en contact les capots aux cloisons En effet en reprenant la figure 4 la vue en coupe de la cloison 6- inférieure représente également en coupe une bande de fixation insérée dans un évidement E 5 du capot 5 et E 6 de la cloison 6 Comme le pas des lames 82 élastiques a été choisi égal à 4 p et que celui des évidements E 5 et E 6 respectivement du capot 5 et de la cloison 6 a un pas-égal à 4 p, la bande de fixation 8 peut s'insérer dans les emplacements E 5 et E 6 prévus à cet effet La partie 821 de chaque lame 82 exerce une pression sur le bord de chaque évidement E 6 de cloison qui maintient solidement le contact. Inversement une telle bande de fixation 8 est aisément démontable. En effet en se référant à la figure 12 un outillage approprié permet une ranipulation aisée de la bande de fixation 8. L'outil de démontage de la bande 8 de fixation représenté en vuede côté sur la figure 12 a est sensiblement un triangle rectangle ayant un angle M aigu Cet outil présente une épaisseur E quasi uniforme; la face opposée à celle de la figure 12 a étant identique A une distance 9 prédéterminée de l'hypothénusede chaque face est prévu un couloir sur chaque face de l'outil. Ces deux couloirs créent un rétrécissement de l'outil à cet endroit qui présente alors une épaisseur ú' Une poignée fixée sur l'outil du côté opposé à l'angle aigu permet de saisir l'outil de l'invention. La figure 12 b représente une vue de l'outil dans un plan perpendicu- laire à celui de la figure 12 a et passant par l'axe XX' Les couloirs pré- vus de chaque côté de l'outil lui donnent une épaisseur ú' inférieure à l'épaisseur E de l'outil Ce rétrécissement a pour fonction essentielle de guider les pointes de lames élastiques 82 de la bande de fixation 8 En effet lorsque l'on veut oter une bande de fixation-8 du capot 5 comme re- présenté par exemple sur la figure 4 on insère la pointe M sous la bande 812 de la bande de fixation, l'hypothènusese trouvant du côté de la bande 812 et le côté de l'angle droit contre le capot 5 Le capot 5 sert de point d'appui et l'outil de levier, les lames élastiques se trouvant entraînées par les couloirs de l'outil comme représenté sur la vue en coupe 12 b La distance q séparant les couloirs de l'hypthénuseest choisie en fonction de la hauteur des lames élastiques 82. REVENDICATIONS 1 Structure de blindage pour circuit électrique comportant des cloi- sons séparant les cartes imprimées de capots, caractérisée par le fait que lesdites cloisons sont essentiellement formées d'une paroi rigide bordée par deux rebords, un premier rebord rendu adjacent au capot, le second rebord à la carte imprimée, des picots terminant ledit second rebord et étant susceptibles de s'insérer dans ladite carte imprimée. 2 Structure de blindage pour circuit électrique selon la revendi- cation 1 caractérisée par le fait que après avoir traversé la carte imprimée les picots de la cloison supérieure traversent le rebord de la cloison infé- rieure et réciproquement les picots de la cloison inférieure traversent le rebord de la cloison supérieure. 3 Structure de blindage selon la revendication 1 caractérisé par le fait que les picots ne s'imbriquent pas et traversent la carte imprimée dans le logement immédiatement adjacent à ladite paroi rigide. 4 Structure de blindage selon l'une des revendications 1 à 3 carac- térisée par le fait que chaque cloison se compose d'un haut de cloison et d'un bas de cloison ledit bas de cloison comportant lesdits picots s'insé- rant dans la carte imprimée. 5 Structure de blindage selon la revendication 4 caractérisée par le fait que ledit premier rebord adjacent audit capot est pourvu d'une suite d'évidements E 7 placés en vis-à-vis d'évidements E 3 prévus dans ledit capot, lesdits évidements E 7 et E 3 permettant l'insertion d'une bande de fixation. 6 Structure de blindage selon la revendication 5 caractérisée par le fait que ladite bande de fixation est formée d'une bande longitudinale pour- vue de lames élastiques sur sa longueur, de chaque côté, deux lames de chaque côté se faisant vis-à-vis en étant repliées et introduites dans lesdits évi- dcunents E 3 et E 7 du capot et de la cloison respectivement. 7 Structure de blindage selon la revendication 4 ou 5 caractérisée par le fait que lesdits haut et bas de cloison sont ajustés à des emplace- ments prédéterminés de chacun desdits éléments, lesdits emplacements s'adap- tant l'un dans l'autre. 8 Structure de blindage selon la revendication 4 ou 5 caractérisée par le fait que lesdits haut et bas de cloison sont soudés par tout moyen connu en soi.