Brevet FR2531378A1 — publié le 19840210

La présente invention concerne une machine rotative d'impression offset de bande en rouleau du type- série pour imprimer une feuille de support d'impression, comportant au moins deux mécanismes imprimeurs placés l'un derrière l'autre et qui se composent chacun d'au moins un cylindre porte-blanchet, d'un cylindre porte-plaque ainsi que d'un cylindre de contre-pression. Des machines rotatives d'impression offsetde bande en rouleau du type défini ci-dessus sont connues d'une façon générale ( cf par exemple " Techniken, Systeme, Maschinen ", Polygraphverlag, 1979, page 36 et page 39). Avec de tels agencements de machines, ilise produit, en parti- culier à des vitesses élevées, par exemple à partir d-'une vitesse de bande de 7 m/s,une maculation dans le second mécanisme imprimeur et dans les mécanismes imprimeurs suivants Cette maculation ne peut pas être éliminée par les agencements de construction classiques, par exemple par élimination du jeu dans les dents du train d'entraînement. L'invention a pour but de perfectionner une machine rotative d'impression offset de bande en rouleau du type défini ci-dessus de manière qu'il ne pu isse pas se produire une maculation également à des vitesses élevées de la bande dans le second mécanisme imprimeur et dans les mécanismes suivants Ce problème est résolu en ce qu'il est prévu en avant d'un mécanisme imprimeur, perpendiculairement à la direction de transport de la bande de support d'impression, un dispositif pour déposer de la poudre sur le côté de la bande à imprimer. Selon d'autres particularités de l'invention: a) chaque mécanisme imprimeur comprend deux cylindres porte- blanchet réglables l'un par rapport à l'autre et coopé- rant chacun avec un cylindre porte-plaque, et il est prévu de chaque côté de la bande de support d'impression un dispositif d'alimentation en poudre; - b) la granulométrie de la poudre est comprise entre 15 et microns. Grâce à l'alimentation en poudre avant l'entrée de la bande de support d'impression dans le premier mécanisme imprimeur, on obtient que l'angle de décollement de la bande sortant de ce mécanisme imprimeur soit réduit Grâce à- l'incorporation de la poudre dans la couche d'encre introduite, on facilite sa division en deux couches partielles d'encre sur la feuille de support d'impression et sur le cylindre porte-blanchet. On évite ainsi l'effet perturbateur de maculation qui se produit dans des machines rotatives d'impression de bande en rouleau du type-série de l'art antérieur. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels la Figure 1 est une représentation schématique d'une machine rotative d'impression offset de bande en rouleau de type- série de l'art antérieur, et la Figure 2 est une représentation schématique d'une partie du premier mécanisme imprimeur équipé du dispositif conforme à l'invention. La Figure 1 représente une machine rotative d'impression offset de bande en rouleau du type-série, compor- tant trois mécanismes imprimeurs 1, 2 et 3 placés l'un derrière l'autre A l'aide de ces mécanismes imprimeurs, il est possible d'imprimer une bande de support d'impression 4 des deux côtés respectivement avec trois couleurs, c'est-à- dire en impression recto et en impression verso. Le mécanisme imprimeur 1 comprend deux cylindres porte-plaques 5, 6 ainsi que des cylindres porte-blanchets 7, 8 Les mécanismes imprimeurs 2 et 3 placés à la suite et de structure identique comportent des cylindres porte- plaques 9, 10 et des cylindres porte-blanchets 11, 12 et également des cylindres porte-plaques 13, 14 et des cylindres porte-blanchets 15, 16. Notamment pour des vitesses de bande à partir d'environ 7 m/s, le décollement de la bande à imprimer 4 en arrière de la ligne d'impression est rendu difficile à cause de la ténacité de l'encre d'impression se trouvant sur les cylindres porte-blanchets Dans le cas d'une disposition décalée des cylindres porte-blanchets placés l'un au-dessus de l'autre, à chaque fois un des cylindres porte-blanchets, par exemple les cylindres supérieurs 7, 11 et 15 dans l'exemple de réalisation de la figure 1, sont partiellement enveloppés de sorte que la bande de support d'impression 4 se décolle de ces cylindres avec un angle aigu; sous l'influence additionnelle de collage de l'encre, cet angle est rendu encore plus aigu de sorte que, après le décolle- ment de la bande de support d'impression 4, il se produit dans la partiede bande comprise entre le premier et le second mécanisme imprimeur une instabilité importante dans le guidage de la bande, qui se manifeste sous la forme d'une ondulation Cette ondulation de la bande de support d'impres- sion 4 a été indiquée en 4 ' A cause de cette instabilité de la bande de support d'impression 4, il se produit ensuite, lors de l'introduction de la bande 4 dans le second mécanisme imprimeur 2, une application prématurée contre le cylindre porte-blanchet inférieur 12, de sorte qu'on obtient l'incon- vénient de maculation cité ci-dessus Ce processus peut se répéter également dans les mécanismes imprimeurs suivants. La Figure 2 représente une partie des cylindres porte-blanchets 7, 8 du premier mécanisme imprimeur 1 Le cylindre 7 porte un blanchet 17 en caoutchouc tandis que le cylindre 8 porte un blanchet 18 en caoutchouc Sur les cylindres porte-blanchets 7 et 8, on a indiqué dans chaque cas une couche d'encre 19 ou 20 ayant une épaisseur de l'ordre de grandeur d'environ 3 microns. Pour permettre un meilleur, détachement, c'est-à- dire un détachement plus rapide de la bande de support d'impression 4 par rapport aux cylindres porte-blanchets, il est prévu conformément à l'invention, en avant du mécanis- me imprimeur 1, au moins un dispositif d'amenée de poudre 21 Il est avantageusement prévu en dessous de la bande de support d'impression 4 un dispositif d'amenée de poudre 22 servant à saupoudrer le côté inférieur de la bande 4, pour permettre également un détachement plus facile de cette bande par rapport au cylindre porte-blanchet inférieur 8. Cela est notamment avantageux lorsque par exemple le cylindre porteblanchet supérieur 7 ne porte une couche d'encre que sur une petite zone partielle tandis que le cylindre porte- blanchet 8 est recouvert complètement d'une couche d'encre. Dans ce cas, la bande de support d'impression quittant la ligne d'impression entre les cylindres porte-blanchets adhérerait contre le cylindre porte-blanchet inférieur 8 sur une-zone relativement longue avant qu'il se produise un décollement de la bande 4 par rapport à la surface du blanchet 18 Il se produirait alors également l'instabilité précitée dans la bande, ce qui engendrerait' une maculation dans le mécanisme imprimeur suivant 2. Leà dispositifs d'amenée de poudre 21, 22 qui sont utilisés sont disponibles dans le commerce et ils peuvent additionnellement être équipés de dispositifs d'ioni- sation à l'aide desquels on peut augmenter la capacité d'adhérence de la poudre sur la surface de la bande de support d'impression 4. Avantageusement, la poudre utilisée doit avoir une granulométrie comprise entre 15 et 80 microns Les grains de poudre qui ont été indiqués en 23 sont recouverts, lors du franchissement de la ligne d'impression entre les cylindres porte-blanchets 7, 8, par les couches d'encre 19, 20 En déterminant de façon empirique la concentration de poudre à établir sur la bande de support d'impression 4, on obtient que la capacité d'adhérence, c'est-à-dire le collage de la bande de support d'impression 4 contre les blanchets en caoutchouc 17 ou 18, soit suffisamment réduit pour que la bande 4 puisse se détacher des surfaces des blanchets aussi- tôt après avoir quitté la ligne d'impression, ce qui permet d'éliminer l'instabilité précitée de la bande de support d'impression Comme dispositifs d'amenée de poudre 21, 22, on peut utiliser des appareils de saupoudrage connus, tels que ceux employés pour éviter la maculation dans des machi- nes à imprimer des feuilles et des bandes en rouleaux On sait qu'on peut placer de tels appareils de saupoudrage en arrière du dernier mécanisme imprimeur pour saupoudrer les surfaces fraîchement imprimées et pour éviter ainsi un dépôt de l'encre lors de l'empilage ou de l'enroulement. Au cas o l'effet décrit pour les mécanismes imprimeurs 1 et 2 se produit dans des mécanismes imprimeurs placés en aval, on peut installer de la même manière un dispositif de saupoudrage de la bande à imprimer également en amont du deuxième, du troisième, etc mécanisme imprimeur. REVENDICATIONS 1 Machine rotative d'impression offset de bande. en rouleau du type-série pour imprimer une bande de support d'impression, comportant au moins deux mécanismes imprimeurs placés l'un derrière l'autre et qui se composent chacun d'au moins un cylindre porte-blanchet, d'un cylindre porte-plaque et d'un cylindre de contre-pression, caractérisée en ce qu'il est prévu en amont d'un mécanisme imprimeur, par exemple ( 1) perpendiculairement à la direction de transport de la bande de support d'impression ( 4), un dispositif ( 21) pour distribuer de la poudre sur le c 6 té à imprimer de la bande de support d'impression ( 4). 2 Machine rotative d'impression offset de bande en rouleau selon la revendication 1, caractérisée en ce que chacun des mécanismes imprimeurs ( 1-3) comporte deux cylindres porte-blanchets ( 7, 8, 11, 12, 15, 16) déplaçables l'un par rapport à l'autre et coopérant chacun avec un cylindre porte- plaque ( 5, 6, 9, 10, 13, 14) et en ce qu'il est prévu de chaque c 6 té de la bande de support d'impression ( 4) un dispo- sitif ( 21, 22) de distribution de poudre. 3 Machine rotative d'impression offset de bande en rouleau selon l'une des revendications 1 et-2, caractérisée en ce que la granulométrie de la poudre est comprise entre et 80 microns.