Brevet FR2533892A1 — publié le 19840406

CHAINE DE SACS EN MATIERE PLASTIQUE la présente invention concerne des moyens pour transporter et distribuer des sacs d'emballage en matière plastique, et elle porte plus particulièrement sur des moyens pour transporter et distribuer des sacs en matière plastique à fermeture encliquetable pouvant être refermés, sous la forme dlune chaîne qui doit traverser une machine automatique pour le remplissage des sacs en matiere plastique du type à fermeture encliquetable. Les sacs en matière plastique à fermeture encliquetable pouvant être refermés sont formés par une feuille de matière plastique mince et flexible et comportent des bords inférieur et latéraux fermés et une ouverture dtex- trémité supérieure qui peut être refermée0 Deux bandes de fermeture profilées, pouvant s1 encliqueter mutuellement, s' étendent sur toute la longueur des surfaces intérieures opposées et en regard de l'ouverture, et comportent des éléments respectifs en forme de nervure et en forme de gorge qui peuvent s'accoupler et qui consistent en matière plastique extrudée. Les détails de la fabrication et de la manipulation de sacs en matière plastique de cette nature, pouvant être refermés, sont décrits de façon plus complète dans les brevets US 3 198 228, 3 291 177, 3 338 284 et 3 340 116, par exemple.Les sacs en matière plastique à fermeture encliquetable pouvant être refermés sont de façon caractéristique fermés au niveau de leurs extrémités présentant une ouverture, pendant le processus de fabrication, de façon à permettre un bon emboltement des éléments en forme de nervure et de gorge, et ils quittent l'emplacement de fabrication dans cet état fermé. Les bandes de fermeture profilées peuvent soit être extrudées d'un seul tenant avec la feuille de matière plastique, soit être fixées par la suite aux surfaces intérieures de la feuille, dans une opération ultérieure. le remplissage de sacs en matière plastique à fermeture encliquetable n'a pas pu faire l'objet jusqu'à présent d'un processus automatisé. Il a été nécessaire d'effectuer un remplissage manuel et individuel de tels sacs en matière plastique pouvant ê-tre refermés, ce qui revient très cher en ce qui concerne le coût de la main d'oeuvre,et et né- cessite beaucoup de temps, du fait que le remplisseur doit tout d'abord ouvrir manuellement le sac fermé initialement, déposer la matière de remplissage dans le sac, encliqueter manuellement les bandes de fermeture de l'ouverture du sac, et finalement transférer le sac rempli vers un poste d'emballage. le remplissage individuel peut également s'effec- tuer à travers un bord de fond ouvert de chaque sac, après quoi le bord de fond est fermé à chaud. On a cependant conçu récemment une machine automatique pour faire avancer, ouvrir, remplir et refermer des sacs en matière plastique à fermeture encliquetable, et cette machine dirige une série de sacs interconnectés le long d'un chemin passant par des postes d'opérations dans la machine. Des détails de cette machine de remplissage automati que sont indiqués dans les demandes de brevet US 429 506, 429 617 et 429 507, toutes déposées le 30 septembre 1982. la présente invention concerne une structure pour la fabrication et la distribution d'une chalande de sacs en matière plastique reliés en série, d'un type pouvant être refermé, cette charnue se prêtant à une introduction et à un passage continu dans une machine automatique, pour le remplissage séquentiel des sacs. Unechaine de sacs est formée d'une manière ap propriée pour permettre un passage séquentiel-des sacs, en série, dans une machine de remplissage automatique de sacs, avec par exemple une configuration dans laquelle la channe de sacs est enroulée en un rouleau multicouche autour d'un arbre horizontal, ce rouleau pouvant être déroulé par rotatien. Chaque sac comporte une extrémité de fond fermé et des bords latéraux, ainsi qu'une ouverture d'extrémité supérieure qui peut être refermée et qui est munie de bandes de fermeture profilées encliquetables, ayant la forme d'une nervure et d'une gorge, qui s'étendent sur des surfaces intérieures en regard de l'ouverture, en étant soit formées d'un seul tenant avec ces surfaces, soit fixées à elles sous la forme d'éléments séparés.Des surfaces de nervures en saillie s'étendent le long de la face de chaque sac qui est adjacente à l'ouverture, ou sont formées par les bandes de fermeture profilées elles-memes, de façon à supporter verticalement la chaîne pour qu'elle accomplisse un mouvement latéral glissant le long d'une. structure de rail qui est formée dans la machine. le. machine contient des moyens d'entraînement de chalne pour tirer les sacs le long de la structure de rail, en les faisant passer successivement par divers postes d'opérations, Les sacs sont-de préférence interconnectés les uns aux autres au niveau de bords latéraux adjacents par des éléments de liaison supérieurs et inférieurs, bien que dans certains cas seul un élément de liaison supérieur soit nécessaire. les éléments de liaison supérieurs et inférieurs assurent l'alignement correct des sacs dans la chaîne pendant l'introduction dans la machine Lorsque les sacs sont enfilés dans la machine, l'élément de liaison inférieur, lorsqu'il existe, est coupé pour permettre le déplacement de l'extrémité de fond des sacs qui sont remplis, par rapport aux sacs adjacents suivants. L'élément de liaison supérieur est aligné avec les surfaces de nervures en saillie et il est conservé pour relier les sacs dans la chaîne pendant le mouvement de la ehalne le long de la structure de rail, jusqu'à l'achèvement du remplissage d'un sac. La résistance à la rupture de l'élément de liaison supérieur est supérieure à la force qu'on utilise pour tirer la chaîne dans la machine, mais inférieure à ia résistance au déchirement des sacs eux-memes. Un aspect de l'invention porte sur une chaîne de sacs en matière plastique interconnectés latéralement, chacun d'eux comportant un bord de fond et des bords latéraux et une ouverture d'extrémité supérieure pouvant être refermée et munie de bandes de fermeture profilées. encliquetables qui s'étendent latéralement sur toute l'étendue de surfaces intérieures en regard de l'ouverture, cette chaîne étant prévue pour l'utilisation dans une machine de remplissage de sacs comportant des moyens d'entraînement des tinés à établir un contact à friction avec chaque sac de la chaîne le long des bandes de fermeture profilées, pour communiquer à la chaîne une tension latérale de façon à déplacer latéralement la chaine dans la machine, et des moyens destinés à ouvrir et à refermer les bandes de fermeture profilées dans la machine, en amont des moyens d'entraîne- ment, caractérisée en ce que les sacs de la chaîne sont interconnectés les uns aux autres au niveau de bords latéraux adjacents par un élément de liaison en matière plastique qui est aligné de façon précise avec des bandes de fermeture re profilées de sacs adjacents, afin d'isoler et de transmettre la tension latérale le long d'une ligne latérale parcourant la chaîne, qui est définie par les bandes profi- lées et les éléments de liaison. Un autre aspect de l'invention porte sur une chaîne de sacs interconnectés, chacun d'eux comportant un bord de fond et des bords latéraux ainsi qu'une ouverture d'extrémité supérieure, cette chaîne étant destinée à être entraînée dans une machine automatique pour remplir les sacs, qui comporte des moyens destinés à tirer la chaîne le long d'une structure de rail, des moyens pour remplir les sacs, et des moyens pour séparer de la chaîne chaque sac rempli, caractérisée en ce qu'elle comprend : des éléments de liaison destinés à interconnecter les sacs les uns avec les autres au niveau de bords latéraux adjacents, ces éléments de liaison ayant une résistance à la rupture inférieure à celle des sacs ; et des éléments en forme de nervures qui s'étendent le long d'au moins une face de chaque sac en position adjacente à l'ouverture et qui sont alignés de façon précise avec les éléments de liaison se trouvant au niveau de chaque bord latéral de chaque sac, afin de supporter la chaîne dans la structure de rail Un autre aspect de l'invention porte sur une combinaison de sacs en matière plastique, chacun d'eux comportant un bord de fond et des bords latéraux et une ou- verture d'extrémité supérieure pouvant Qtre refermée, caractérisée en ce qu'elle comprend : des bandes de fermeture profilées encliquetables, complémentaires et pouvant être refermées, qui s'étendent sur des surfaces intérieures en regard de l'ouverture ; et une partie de liaison des bandes de fermeture profilées qui définit un prolongement des bans des profilées se trouvant sur les surfaces des sacs et qui s'étend entre des sacs, en reliant les sacs en une chaîne, en laissant non reliées des parties notables des bords latéraux des sacs, et en donnant la possibilité de séparer les sacs en coupant cette partie de liaison. Un autre aspect de l'invention porte sur- une combinaison de sacs en matière plastique prévue pour l'utilisation dans une machine de remplissage automatique de sacs, chaque sac comportant un bord de fond et des bords latéraux et une ouverture d'extrémité supérieure pouvant être refermée et comportant des bandes de fermeture encliquetables profilées qui s'étendent sur des surfaces intérieures en regard du sac, caractérisée en ce qu'elle comprend une chaîne dans laquelle ces sacs sont interconnectés les uns aux autres au niveau des bords latéraux adjacents, avec une partie de liaison cassable alignée avec les bandes profilées sur chaque sac dans la chaîne. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre de modes de réalisation, données à titre d'exemples non limitatifs. La suite de la description se réfère aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une représentation en élévation latérale, partiellement schématique, d'une chaîne de sacs continue construite conformément à l'invention, qui est dirigée de façon à traverser une machine de remplissage automatique destinée à la manipulation de sacs en matière plastique à fermeture encliquetable, pouvant être refermés. Ia figure 2 est une coupe partielle selon la ligne II-II de la figure 5. la figure 3 est une coupe partielle selon la ligne III-III de la figure 5. La figure 4 est une coupe partielle selon la ligne IV~IV de la figure 1. la figure 5 est une représentation en élévation latérale partielle montrant des interconnexions entre des sacs individuels dans la chaîne de sacs de la figure 1. la figure 6 est une coupe partielle montrant une structure correspondant à un second mode de réalisation pour des sacs individuels disposés dans une chaîne de sacs conforme à l'invention. la figure 7 est une coupe partielle d'une structure correspondant à un troisième mode de réalisation pour des sacs individuels disposés dans une chaîne desacs,caxEruite conformément à l'invention. La figure 8 est une coupe partielle selon la ligne VIII-VIII de la figure 9. La figure 9 est une représentation en élévation latérale partielle montrant l'interconnexion entre des sacs individuels dans la chaîne de sacs de la figure 6. Les figures 1 à 5 montrent une chaîne en continu 10, formée par des sacs 11 en matière plastique, de préférence en polyéthylène, interconnectés en série, qui sont du type à fermeture encliquetable, pouvant être refermés. Chacun des sacs 11 est formé par une feuille de matière plastique mince et flexible, avec un bord de fond fermé 12 et des bords latéraux opposés fermés 13 et 14. Le bord de fond fermé de chaque sac 11 est de préférence formé en repliant les surfaces des faces avant et arrière du sac, de façon que le bord de fond ne comporte pas de joint. les bords latéraux de chaque sac sont fermés par soudage à chaud. L'extrémité supérieure du sac se présente sous la forme d'une ouverture 15 pouvant être refermée.Deux bandes de fermeture profilées, pouvant s'encliqueter mutuellement, constituées par de la matière plastique extrudée consistant en éléments en forme de nervure et de gorge, 1.6 et 17, pouvant s'emboîter l'un dans l'autre, sont placées. à une certaine distance du bord supérieur de l'ouverture, vers l'intérieur, et s'étendent latéralement sur toute l'étendue des surfaces intérieures opposées et en regard de 11 ouverture. Dans ce premier mode de réalisation, les bandes de fermeture profilées 16 et 17 définissent des surfaces de nervures en saillie par rapport au reste du sac, le long des faces avant et arrière du sac; et elles sont formées d'un seul tenant sur la feuille du sac ou sont fixées à celle-ci sous la forme d'éléments séparés. Les sacs de la chaîne 10 quittent l'emplacement de fabrication avec les éléments en, forme de nervure et de gorge encliquetables 16 et 17 encliquetés, les bords de fond et les bords latéraux fermés, et les bords supérieurs des surfaces en regard de chaque ouverture de sac libres de toute interconnexion et ouverts La chalne de sacs 10 est conçue pour permettre la manipulation en série de sacs individuels dans une machine de remplissage automatique de sacs, qui est représentée- par exemple de façon générale en 20.Pour pouvoir être enfilés dans la machine de remplissa ge 20 pendant ltopération de remplissage, tous les sacs sont interconnectés par des parties de liaison cassantes, entre leurs bords latéraux adjacents, qui consistent en soudures par points de matière plastique, 21 et?2, relativement minces, formées par ultrasons ou par l'application de chaleur, qui se trouvent respectivement aux extrémités supérieure s et inférieures adjacentes des sacs.Un espace ouvert ou intervalle 23 qui s'étend longitudinalement entre des sacs adjacents est ainsi défini entre chaque paire de joints soudés supérieur et inférieur correspondants, 21 et 22. la réserve de chaîne de sacs pour alimenter la machine de remplissage 20 peut être enroulée en un rouleau multicouche 24 sur un arbre de rouleau 25, disposé horizontalement et supporté dans des moyens de support d'extrémité opposés 26, pour permettre le déroulement par rotation du rouleau de chaîne 24.Il peut eAtre souhaitable d'utiliser un petit moteur rotatif pour assister la rotation de l'arbre de rouleau 25, de façon à dérculer le rouleau de chaîne 24 en relation avec la vitesse d'avance dans la machine de remplissage 20, afin d'éviter une traction inutile sur la chaîne de sacs 10 qui produirait une rupture indésirable des éléments de liaison de sacs 21 et 22. le rouleau de chaîne de sacs 24 est disposé avec un axe horizontal, au lieu d'un axe vertical, de façon à conserver plus aisément l'alignement des couches de chaîne de sacs dans le rouleau et à éviter un téléscopage des couches de chaîne sous i'effet de la gravité, le long de l'arbre du rouleau. On utilise ici des éléments de liaison supérieurs et inférieurs 21 et 22 pour interconnecter des bords latéraux adjacents des sacs, de façon à supporter les sacs 11 d'une manière équilibrée dans la chaîne 10. De cette manière, les sacs se preAtent au déroulement et au transport latéral sans que les extrémités des sacs ne se déplacent les unes par rapport aux autres, et la chaîne 10 peut être guidée aisément de façon à accomplir une rotation de 900 depuis un plan horizontal, en quittant par exemple le rouleau 24, jusqu'à un plan vertical à l'entrée de la machine de remplissage 20, comme le montre la figure 1.Il peut cependant exister des configurations d'avance de la chaîne dans lesquelles un seul élément de liaison, probablement l'élément de liaison supérieur 21, est nécessaire pour interconnecter les bords latéraux des sacs0 lorsque les sacs 11 pouvant être refermés quittent l'emplacement de fabrication en étant enroulés dans le rouleau 24, les bandes de fermeture profilées sont dans un état encliqueté, de'façon que les ouvertures des sacs soient fermées. A l'emplacement de remplissage, on enfile une extrémité de la chaîne dans une structure de rail 27 qui s'étend latéralement sur toute la longueur de la machine de remplissage 20, de façon que les sacs entrent initialement dans la machine à l'état fermé.Comme le montre la figure 4, la structure de rail 27 est formée dans la machine de remplissage 20 avec des surfaces de rail parallèles et en regard, 28 et 29, qui définissent entre elles un espace de passage 30 dans lequel des sacs de la chaîne de sacs passent en série. Chacune des surfaces de rail comporte une cavité 30 et 31, et ces cavités sont respectivement placées face à face de façon à recevoir des surfaces de nervures en saillie correspondantes, dans cé cas les bandes de fermeture profilées, de façon que les sacs soient supportés verticalement pour effectuer un mouvement glissant en traversant la machine de remplissage, avec les ouvertures dirigées vers le haut. la machine de remplissage 20 est d'un type décrit de façon plus complète dans les demandes de brevet préci- tées. De façon générale, la machine 20 comprend, dans la série des opérations effectuées sur chaque sac dans la chaîne 10, un poste d'ouverture de sac A, un poste de remplissage B, un poste d'entraînement et de fermeture C, et enfin un poste de séparation et d'évacuation D. Des moyens d'entraînement de chaîne de type réversible (non représentés), sont incorporés dans la machine 20 sous la forme de roues entraînées en rotation ayant des surfaces annulaires dentées ou à friction, pour venir en contact avec les surfaces de nervures en saillie des sacs, afin d'entraîner ces surfaces et de tirer la chaîne le long de la structure de rail 27, en lui faisant traverser la machine de remplissage en passant par les divers postes d'opérations.Au moment où chaque sac atteint le poste d'ouverture de sacs, il est supporté le long de ses surfaces de nervures en saillie dans la structure de rail 27 de la machine Du fait que le sac a maintenant été déroulé à partir du rouleau 24 et que son extrémite de fond sera bientôt déplacée par rapport à celle du sac immédiatement suivant, sous l'effet du remplissage, un dispositif de sectionnement 35, actionné de façon cyclique, est incorporé dans la machine de remplissage pour couper chaque élément de liaison d'extrémité inférieur , 22, en position adjacente au poste d'ouverture de sac. le poste d'ouverture de sac contient un dispositif ayant une roue de préhension pour déplacer une bande de fermeture profilée par rapport à l'autre bande profilée correspondante, afin de former une région ouverte initiale dans l'ouverture 15 du sac.Un élément en forme de doigt est ensuite introduit verticalement dans la région ouverte et la chaîne de sacs est indexée en sens avant, ce qui amène le sac partiellement ouvert au poste de remplissage et sépare simultanément les parties des bandes de fermeture profilées qui étaient restées accouplées, pour ouvrir complètement l'ouverture 15 du sac. Dans le poste de remplissage, la matière de remplissage 36, telle qu'une confiserie, est introduite dans le sac ouvert par une trémie appropriée, 37. Du poste de remplissage jusqu'à la fin de la machine, l'extrémité inférieure du sac est supportée sur un convoyeur à bande tournantè sans fin, 38, de façon que le poids de la matière de remplissage 36 contenue dans les'sacs remplis ne perturbe pas la cir culation des sacs le long de la structure de rail 27. Une fois qu'un sac est rempli, la chaîne de sacs 10 est à nouveau indexée le long du chemin de transport pour amener le sac rempli au poste de fermeture auquel les éléments encliquetables en forme de nervure et de gorge sont à nouveau emboîtés, et l'ouverture 15 du sac est fermée.A partir du poste de fermeture, le sac rempli entre dans le poste de séparation et d'évacuation, dans lequel il est bloqué tandis que les sacs suivants de la chaîne de sacs sont indexés en sens arrière,ce qui entre la rupture de l'élément de liaison restant, 21, qui se trouve à l'extrémité supérieure du sac bloqué. Le sac rempli est ensuite séparé de la chaîne de sacs, et il existe des moyens prévus pour faire tomber hors de la machine le sac rempli et séparé provenant de la structure de rail 27, pour le diriger vers un poste d'emballage approprié, en empruntant une goulotte d'évacuation 39. L'élément de liaison inférieur 22 est utilisé essentiellement pour maintenir l'alignement des extrémités de fond des sacs dans la chaîne 10, pendant que la chaîne est déroulée à partir de l'arbre de rouleau 25 et introduite dans la machine 20, bien que l'élément de liaison inférieur puisse ne pas être nécessaire dans certaines circonstances appropriées. L'élément de liaison supérieur 21 a pour- fonc- tion de maintenir l'alignement des extrémités supérieures des sacs dans la chaîne pendant que la chaîne est déroulée, mais il est conservé pendant le passage de la chaîne à travers la machine, pour maintenir l'interconnexion des sacs. La force de rupture de chaque élément de liaison supérieur 21 est supérieure à la force de traction que les moyens d'entraînement de chaîne de la machine exercent sur la chaîne.Simultanément, la résistance à la rupture des éléments de liaison supérieurs doit être inférieure à la. résistance au déchirement de la matière des sacs elle-mme, de façon que ce soient les éléments de liaison 21 et non les sacs qui se rompent au poste de séparation et d'évacua tion D. la résistance à la rupture des éléments de liaison supérieurs 21 est de préférence dans une plage de force de 8,9 à 71 X, et l'épaisseur de chaque surface des faces du sac est dans une plage de 25 ym à 150 pm. Pour que la traction exercée sur les sacs de la chalne 10 soit supportée de façon équilibrée, la résistance à la rupture des éléments de liaison supérieurs et inférieurs au niveau de chacun des bords latéraux adjacents 13 et 14 est pratiquement égale. Comme le montrent respectivement les figures 2 et 3, chaque élément de liaison supérieur et inférieur 21 et 22 peut comporter des régions respectives 40 et 41 d'épaisseur relativement réduite, ou complètement ouvertes ou fendues, pour donner la résistance à la rupture appropriée. Les éléments de liaison supérieurs 21 sont pratiquement alignés latéralement avec les longueurs de surfaces de nervures en saillie qui sont formées sur les sacs. Cette structure est souhaitable, du fait que la force de traction que les moyens d'entraînement de la machine exercent sur la chaîne, dans les sens avant et arrière, est transmise dans des sacs adjacents le long de surfaces de nervures en saillie, dans la structure de rail 27. L'action de traction sur la chaîne est directement transférée d'un sac à un. autre du fait de la position recommandée des éléments de liaison supérieurs 21, en alignement avec les surfaces de nervures en saillie, ce qui élimine le risque de déchirement ou de déformation des bords latéraux des sacs en position adjacente aux surfaces de nervures en saillie, et cette action de traction est directement appliquée aux éléments de liaison supérieurs pour les rompre au poste de séparation D. Conformément au premier mode de réalisation, des surfaces- de nervures en saillie sont formées sur la largeur des sacs, à cause des bandes de fermeture profilées. les surfaces de nervures représentent des parties relativement épaissies sur chaque surface de sac, et cette partie de surface épaissie définit un épaulement dirigé vers le bas qui pénètre, sur toute leur longueur, dans les cavités correspondantes de la structure de rail de- la machine Il entre également dans le cadre de l'invention qu'une struc ture. d'épaulement soit formée sur les sacs au moyen de cavités appropriées formées dans des surfaces des sacs, et que la structure de rail de la machine utilise des surfaces en saillie destinées à pénétrer dans les cavités pour- supporter-de façon glissante les sacs de la chaîne, Il entre en outre dans le cadre de l'invention d'utiliser d'autres moyens pour former des surfaces de nervures en saillie sur les sacs en matière plastique 11 pouvant gtre refermés, autrement qu'en utilisant les bandes de fermeture profilées, pour supporter les sacs dans la structure de rail de guidage de la machine et le long de cette structure, les figures 6 et 8-9 montrent une structure correspondant à un second mode de réalisation pour une chaîne de sacs 42 qui est fabriquée en vue de la manipulation dans une machine de remplissage Xautomatique;; comme celle portant la référence 20, de la même manière que la chaîne de sacs 10. Les sacs interconnectés de la chaîne de sacs 42 sont pratiquement identiques aux sacs en matière plastique 1 1 à fermeture encliquetable et pouvant etre refermés, et on utilise les numéros de référence de la description précédente, affectée du symbole prime, Les sacs de ce mode defréa- lisation diffèrent de ceux du premier mode de réalisation par la présence de cordons 44 et 45.s faisant saillie vers l'extérieur, qui sont formés le long des bords supérieurs de surfaces opposées del'ouverture 151 du sac. les cordons 44 et 45 font fonction de surfaces de nervures en saillie pour le support vertical de la chaîne de sacs 42 dans la machine de remplissage0 Pour faire passer dans la machine de remplissage 20 des sacs construits conformément à ce mode de réalisation, on utilise une structure de rail modi- fiée, 46, qui est définie par une surface de paroi 47 ayant une ouverture 48 qui s'étend latéralement sur cette surface et définit un espace de passage en forme de T. l'extrémité supérieure de l'ouverture 48 comporte des épaulements appropriés pour recevoir latéralement les surfaces de nervures en saillie 44 et 45, de façon que chaque sac 11' de la chaîne soit supporté verticalement dans la structure de rail de guidage 46, avec l'ouverture dirigée vers le haut. Des soudures de liaison d'extrémité supérieure 51 sont formées d'une manière similaire à celle des éléments de liaison 21 décrits ci-dessus et sont placées en alignement avec les cordons 44 et 45, entre des bords latéraux de sacs adjacents dans la chaîne. Des éléments de liaison soudés dSextrémité inférieure respectifs, 53, sont formés entre des bords latéraux adjacents des sacs, contigus aux extrémités de fond 128 des sacs, et sont espacés de façon correspondante des soudures d'extrémité supérieure par des intervalles ou des espaces ouverts 52 qui s'étendent dans la direction longitudinale des sacs.Les éléments de liaison 53 sont réalisés de façon similaire aux éléments de liaison soudés 22 décrits ci-dessus, à l'exception du fait que les éléments de liaison 53 sont alignés avec les bords de fond fermés de chaque sac dans la chaîne, pour former une extrémité de fond continue dans la chaîne. Il entre également dans le cadre de l'invention de former une seule ligne de surfaces de nervures en saillie, pour supporter verticalement les sacs dans leur mouvement de glissement latéral dans une machine de remplissage, comme la machine 20. la structure de sac du troisième mode de réalisation est représentée sur la figure 7, sur laquelle les sacs sont pratiquement identiques aux sacs en matière plastique 11, à fermeture encliquetable et pouvant oestre refermés, décrits ci-dessus, et sur laquelle on utilise des numéros de référence semblables affectés du symbole "seconde". La seule exception consiste en ce qu'un seul cordon 54, faisant saillie vers l'extérieur, est formé sur une surface d'une face relativement allongée, à l'ex- trémité 15" qui correspond à l'ouverture du sac ll"o Dans ce mode de réalisation, la surface en saillie 54 a pour fonction de supporter verticalement les sacs 11" pendant leur transfert dans la machine de remplissage 20, e, dans ce but, cette surface est logée dans unie structure de rail 56, constr-uite de façon appropriée, qui comporte une surface de paroi 57 dans laquelle est formé un passage 58 destiné à recevoir l'extrémité supérieure des ouvertures 15" des sacs, se déplaçant latéralement dans ce passage. Un côté du passage 58 comporte une cavité 59 qui forme un épaulement destiné à recevoir de façon glissante les cordons 54 pour supporter les sac-s qui traversent la machine 20. La structure de chaîne de sacs conforme à l'invention, formée par des sacs en matière plastique à fermeture encliquetable et pouvant être refermés, est spéciale ment adaptée à la manipulation d'un train continu de sacs individuels par une machine de remplissage automatique de sacs à fermeture encliquetable et pouvant etre refermés. Les éléments de liaison supérieurs et inférieurs entre des bords latéraux adjacents des sacs dans la chaîne assurent une introduction alignée des sacs dans la machine de remplissage, etils Permett'mtégalement d'enrouler la chaîne de sacs en un rouleau multicouche sur un arbre d'enroulement horizontal, pour le transport et la distribution de -la chaîne de sacs0 On donne aux éléments de liaison une résistance à la rupture appropriée pour permettre de séparer un sac individuel de la chaîne dans l'opération de remplissage. les sacs de la chaîne de sacs de l'invention sont spécialement adaptés à une avance latérale dans une machine de remplissage automatique de sacs, par la présence de surfaces de nervures en saillie qui s'étendent transversalement sur chaque sac et par lesquelles les sacs peuvent être supportés verticalement et guidés dans leur mouvement dans la machine de remplissage. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportees au dispositif décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Chaîne de sacs en matière plastique (11) interconnectés latéralement, chacun d'eux comportant un bord de fond (12) et des bords latéraux (13, 14) et une ouverture d'extrémité supérieure (15) pouvantêtre refermée et munie de bandes de fermeture profilées encliquetables (16, 17) qui s'étendent latéralement sur toute l'étendue de surfaces intérieures en regard de l'ouverture (15), cette chaîne étant prévue pour l'utilisation dans une machine de remplissage de sacs (20) comportant des moyens d'entraînement (C) destinés à établir un contact à friction avec chaque sac (11) de la chaîne le long des bandes de fermeture profilées (16, 17), pour communiquer à la chaîne une tension latérale de façon à déplacer latéralement la chalne dans la machine, et des moyens destinés à ouvrir et à refermer les bandes de fermeture profilées dans la machine, en amont des moyens d'entraînement, caractérisée en ce que les sacs (11) de la chaîne sont interconnectés les uns aux autres au niveau de bords latéraux adjacents (13, 14) par un élément de liaison en matière plastique (21) qui est aligné de façon précise avec des bandes de fermeture profilées (16, 17) de sacs adjacents, afin d'isoler et de transmettre la tension latérale le long d'une ligne latérale parcourant la chaîne, qui est définiepar les bandes profilées (16, 17) et les éléments de lisison (21). 2. Chaîne selon la revendication 1, caractérisée en ce que les bandes de fermeture profilées (16, 17) sont encliquetées initialement avant dietre introduites dans la machine (20). 3. Chaîne selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de liaison possède une résistance à la rupture qui est inférieure à celle des sacs (10). 4. Chaîne selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'élément de liaison (21) est un point de soudure dans de la matière plastique. 5. Chaîne de sacs interconnectés (11, 11', 11"), chacun d'eux comportant un bord de fond (12, 12', 12") et des bords latéraux (13, 14 ; 13', 14') ainsi qu'une ouverture d'extrémité supérieure (15, 15', 15"), cette chalne étant destinée à être entraînée dans une machine automatique (20) pour remplir les sacs, qui comporte des moyens (C) destinés à tirer la chaîne le long d'une structure de rail(27, 46,56),des moyens (37) pour remplir les sacs, et des moyens (D) pour séparer de la chaîne chaque sac rempli (lui, 11', 11"), caractérisée en ce qu'elle comprend :: desç=.é=Êéments de liaison (21, 51) destinés à interconnecter les X s les uns avec les autres au niveau de bords latéraux adjacents (13, 14 ; 13', 14'), ces éléments de liaison ayant une résistan- ce à la rupture inférieure à celle des sacs ; et des élévents en forme de nervures (16, 17, 44, 45, 54) qui s'étendent le long du moins une face de chaque sac (11, 11', 11") en position adjacente à l'ouverture (15, 15', 15") et qui sont alignés de façon précise avec les éléments de liaison (21, 51) se trouvant au niveau de chaque bord latéral de chaque sac, afin de supporter la chaîne dans la structure de rail (27,46,56). 6. Chaîne selon la revendication 5, caractérisée en ce que les éléments de liaison (21, 51) ont une résistance à la rupture qui est comprise entre 8,9 et 31 N. 7. Chaîne selon la revendication 5, caractérisée en ce quelle comprend en outre des seconds éléments de liaison (22, 53) destinés à intercqnnecter les sacs (11, 11', 11") les uns aux autres au niveau de bords latéraux adjacents (13, 14 ; 13', 14'), ces seconds élements de liaison étant adjacents aux bords de fond (12, 12', 12") des sacs. 8. Chaîne selon la revendication 5, caractérisée en ce que les premiers comme les seconds éléments de liaison (21, 51 ; 22, 53) consistent en points de soudure dans de la matière plastique. 9. Chaîne selon la revendication 5, caractérisée en ce queles éléments de liaison (21, 51 ; 22, 53) sont des points de soudure dans de la matière plastique et chacun d'eux comporte une zone d'épaisseur relativement réduite. 10. Chaîne selon la revendication 5, caractérisée en ce que les éléments en forme de nervures comprennent au moins un cordon faisant saillie vers lrextérieur (44, 45, 54). 11. Chaîne selon la revendication 5, caractérisée en ce que les éléments en forme de nervures comprennent une Faire de cordons (44, 45) faisant saillie vers l'extérieur et formés respectivement sur les surface opposées de l'ouverture (15') de chaque sac (11'). 12. Chaîne selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des bandes de fermeture profilées encliquetables (16, 17 ; 16', 17' ; 16", 17") qui s'étendent sur des surfaces intérieures en regard de l'ouverture (15, 15', 15") de chaque sac0 13. Chaîne selon la revendication 12, caractérisée en ce que les éléments en forme de nervures sont formés par les bandes de fermeture profilées (16, 17). 14. Combinaison de sacs en matière plastique (11), chacun d'eux comportant un bord de fond (12) et des bords latéraux (13, 14) et une ouverture d'extrémité supérieure (15) pouvant être refermée, caractérisée en ce qu'elle comprend : des bandes de fermeture profilées (16, 17) encliquetables, complémentaires et pouvant être refermées, qui s'étendent sur des surfaces intérieures en regard de l'ouverture (15) ; et une partie de liaison (21) des bandes de fermeture profilées qui définit un prolongement des bandes profilées (16, 17) se trouvant sur les surfaces des sac-s et qui s'étend entre des sacs (11), en reliant les sacs en une chaîne (10), -en laissant non reliées des parties notables des bords latéraux (13, 14) des sacs, et en donnant la possiblité de séparer les sacs en coupant cette partie de liaison. 15. Combinaison de sacs en matière plastique (11), chacun d'eux ayant un bord de fond (12) et des boras la té- raux (13, 14) et une ouverture d'extrémité supérieure (15) pouvant être refermée, selon la revendication 14, caractérisée en ce que la partie de liaison (21) comporte des moyens d'affaiblissement (40, 41) pour faire en sorte qu'une force appliquée de façon à séparer les sacs rompe la partie de liaison mais ne déchire pas les sacs (11). 16. Combinaison de sacs en matière plastique (11), chacun d'eux comportant un bord de fond (12) et des bords latéraux (13, 14) et une ouverture d'extrémité supérieure (15) pouvant être refermée, selon la revendication 15, caractérisée en ce que la partie de liaison a une résistance à la rupture dans la plage comprise entre 8,9 et 31 N. 17. Combinaison de sacs en matière plastique (11) prévue pour l'utilisation dans une machine de remplissage automatique de sacs (20), chaque sac comportant un bord de fond (12) et des bords latéraux (13, 14) et une ouverture d'extrémité supérieure (15) pouvant eAtre refermée et comportant des bandes de fermeture encliquetables-profilées (16, 17) qui s'étendent sur des surfaces intérieures en regard du sac (11), caractérisée en ce qu'elle comprend une chaîne (10) dans laquelle ces sacs sont interconnectés les uns aux autres au niveau de bords latéraux adjacents (13, 14), avec une partie deliaison cassable (21) alignée avec les bandes profilées (16, 17) sur chaque sac (11) dans la chaîne, 18. Combinaison selon la revendication 17, caractérisée en ce que les bandes de fermeture profilées (16, 17) de chaque sac sont dans un état encliqueté dans la chaîne. 19. Combinaison selon la revendication 18, caractérisée en ce que les bords supérieurs des surfaces en regard de chaque ouverture (15) d'un sac dans la chaîne sont ouverts. 20. Combinaison selon la revendication 17, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre une partie de liaison supplémentaire (22) alignée avec les bords de fond (12) de chaque sac dans la chaîne, et s'étendant entre des sacs (11) en reliant ces sacs ensemble au niveau des bords latéraux adjacents (13, 14), cette partie de liaison (22) et les bords de fond (12) formant une extrémité de fond continue dans la chaîne (10).