Brevet FR2533756A1 — publié le 19840330

Procédé de renforcement de la gorge d'un accumulateur électrochimique cylindrique La présente invention a pour objet un procédé de renforcement de la gorge d'un accumulateur électrochimique cylindrique formé par un godet métallique muni d'une gorge à deux parois et fermé à une extrémité par un couvercle recevant un joint annulaire en matière isolante puis venant en butée sur un bord de la gorge. Au cours du sertissage du couvercle d'un accumulateur, un certain nombre de défauts de dislocation ou de microfissures s'accumulent dans les zones qui ont été les plus déformées, en particulier au niveau de la gorge. Ces zones peuvent alors être le lieu d'apparition de microfuites de liquides ou de gaz contenus dans cet accumulateur. La présente invention permet de supprimer cet inconvénient en proposant un procédé de renforcement de la gorge après fabrication complète de l'accumulateur, ctest-à-dire après sertissage du couvercle sur le godet. Cette opération de reprise consiste à apporter de l'énergie au niveau de la gorge, soit pour souder ces deux parois, soit de façon à réaliser un recuit dans les zones voisines de la gorge. La présente invention est caractérisée en ce que après sertissage du couvercle, les parois étant en contact l'une sur l'autre, on soude ces deux parois. Selon une autre caractéristique, on effectue un recuit sur le bord de la gorge, côté godet. De préférence, on place l'accumulateur sur une douille de serrage tournante pour effectuer la soudure et le recuit. Il est décrit, ci-après, à titre d'exemple et en référence aux figures du dessin annexés un accumulateur cylindrique et un procédé de renforcement selon l'invention de la gorge de cet accumulateur. La figure 1A représente l'accumulateur avant sertissage du couvercle. La figure 1B représente l'accumulateur après sertissage du couvercle La figure 2 représente l'accumulateur au cours de l'opération de renforcement de la gorge. Dans la figure 1A, on voit un accumulateur 1 cylindrique, forme par le godet 2. Ce godet possède une gorge 3 à fond arrondi possédant 2 parois 3A, 3B, un bord 3C côté godet et un bord 3D côté couvercle. Le couvercle 4 présente un orifice 6 permettant, après la charge de cet élément, le dégagement du gaz par la soupape 7 élastomère recouverte d'une coupelle métallique 8. Ce couvercle est inséré dans un joint polyamide 5 qui est engagé à l'extrémité du godet 2, en appui sur le bord 3D de la gorge. La figure 1B montre l'accumulateur après l'opération de sertissage du couvercle, qui se fait généralement en trois passes. Le godet 2 présente à cet instant une gorge 3 écrasée dont les parois 3A et 3B viennent en contact l'une sur l'autre. Cette gorge 3 constitue une zone privilégiée pour l'accumulation des défauts de structure du métal. Des microfissures apparaissent en fond de gorge sur les parois 3A et 3B, et des défauts de dislocation apparaissent sur les bords 3C et 3D de la gorge. Dans la figure 2, l'accumulateur 1 est mis en rotation suivant son axe et perpendiculairement au rayonnement d'un laser, par une douille de serrage tournante (non représentée), et il est soudé au niveau de la gorge par le générateur à laser 10, puis recuit au niveau du bord 3C côté godet par le même générateur à laser 10' décalé de quelques millimètres. Sur le bord 3D côté couvercle, un recuit n'est pas nécessaire car l'étan- chéité est assurée par le joint polyamide 5. Au niveau de la gorge, on soude les deux parois 3A et 3B par un cordon de soudure 9 pour isoler les fuites se trouvant en fond de gorge. Le générateur laser délivre des impulsions pour réaliser une soudure par points, et le recouvrement des points de fusion est de 60% pour réaliser une soudure 9 sur toute la circonférence de la gorge. Le rayonnement du laser est focalisé de façon à ce que le diamètre de l'impact soit de 0,4 à 0,6 mm, et les impulsions du laser sont déclenchées à la fréquence de 2 Hertz. Au niveau du bord 3C côté godet, c1est-à-dire à environ 2 mm du niveau de la soudure, on réalise un recuit. Le générateur laser délivre des impulsions pour réaliser un recuit par points, et le recouvrement des points de recuit est de 60% pour réaliser un recuit sur toute la circon férence du bord côté godet de la gorge. Le rayonnement du laser est focalisé de façon à ce que le diamètre de l'impact soit de 1 à 1,2 mm, et les impulsions du laser sont déclenchées à la fréquence de 2 Hertz. Le rayon laser est particulièrement bien adapté à ce procédé, car l'énergie fournie peut être focalisée dans la zone perturbée pour éviter une déformation du godet, et la puissance est suffisante pour que l'énergie ne soit pas dissipée par conduction dans l'ensemble des composants de l'accumulateur avant de porter la zone perturbée à une température suffisante pour la soudure ou pour le recuit. Sans sortir du cadre de l'invention, la source d'énergie utilisée peut être un plasma, ou tout autre énergie présentant les qualités requises. REVENDICATIONS 11 Procédé de renforcement de la gorge (3) d'un accumulateur électrochimique cylindrique (1) formé par un godet métallique (2) muni d'une gorge (3) à deux parois (3A, 3B) et fermé à une extrémité par un couvercle (4) recevant un joint annulaire (5) en matière isolante puis venant en butée sur un bord (3D) de la gorge, caractérisé en ce que, après sertissage du couvercle, les parois (3A, 3B) étant en contact l'une sur l'autre, on soude ces deux parois. 2/ Procédé de renforcement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le recouvrement des points de fusion est de 60% pour réaliser la soudure sur toute la circonférence de la gorge. 3/ Procédé de renforcement selon la revendication 1, caractérisé en ce que, après la soudure, on effectue un recuit sur le bord (3C) de la gorge, côté godet. 4/ Procédé de renforcement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le recouvrement des points de recuit est de 60% pour réaliser un recuit sur toute la circonférence du bord (3C) de la gorge, côté godet. 5/ Procédé de renforcement selon les revendications 1 et 3, caractérisé en ce qu'on place l'accumulateur sur une douille de serrage tournante pour effectuer la soudure et le recuit.