Brevet FR2534724A1 — publié le 19840420

La présente invention se rapporte à un mécanisme de liaison, et plus- particulièrement à un tel mécanisme capable d'interrompre et de reformer, en toute fiabilité, une liaison, au moyen d'une construction simple, et pou- vant effectuer, en toute fiabilité, des opérations avan- tageuses de changement automatique en utilisant la pleine course d'un organe de manoeuvre lié au mécanisme de liaison ' De nos jours, il est habituel d'obtenir automati- quement un déplacement de la tête et un chargement et une 'éjection de la cassette dans un magetophone par exemple en utilisant la puissance d'un moteur Un tel système est remarquablement avantageux parce que l'on obtient une grande variété d'opérations de changement avec une puis- sance extrêmement faible appele "toucher de plume" en com- paraison à un mécanisme ancien nécessitant une puissance manuelle considérable pour les opérations de changement. Pour effectuer de telles opérations de changement automatique, il est habituel d'employer un mécanisme com- prenant un pignon menant entraîné par un moteur, un pignon mené entrainé par le pignon menant ayant une partie d'en- gagement et un évidement interrompant partiellement sa denture, et une butée pour engagement avec la partie d'en- gagment du pignon mené afin que l'évidement fasse face au pignon menant lorsque la butée engage la partie d'enga- gement afin d'annuler ainsi la relation de liaison entre le pignon menant et le pignon mené Pour reformer la rela- tion de li:aison à partir de l'étape interrompuele pignon mené est sollicité par un ressort, par exemple, afin que lorsque la butée est dégagée de la partie d'engagement du pignon mené, le pignon mené soit tourné jusqu'à une position angulaire o sa denture vient en prise avec le pignon menant. Cependant, comme le mécanisme selon l'art antérieur ayant le système cidessus décrit nécessite une structure délicate et compliquée pour garantir une déconnexion et une connexion des éléments de la liaison, il ne permet pas de toujours obtenir un fonctionnement fiable Par exemple, le ressort adapté à appliquer une force de rotation au pignon mené ne peut pas toujours jouer son rôle parce que la force pour faire tourner le pignon mené s'annule lors- qu'un point de réception de la force du ressort est juste sur la ligne de la force de sollicitation du ressort, ou bien elle est extrêmement faible lorsque le point n'est pas très loin de cette ligne Cela affecte la course de fonctionnement d'un organe de manoeuvre répondant à la rotation du pignon mené pour contrôler d'autres mécanismes, provoquant ainsi un phénomène selon lequel l'organe de manoeuvre ne peut effectuer l'opération attendue de contrôle que lorsque la force pour faire tourner le pignon mené est sensiblement nulet afin d'assurer une course prédéterminée de fonctionnement de l'organe de manoeuvre pour empêcher ce phénomène, il est nécessaire d'employer un pignon mené plus grand afin que ladite rotation extrmnement petite du pignon mené soit en dehors de la course active de l'organe. Cela amène un système encombrant et un mouvement excessif. du mécanismee -En particulier, dans le cas o le pignon mené est adapté à faire avancer une tête et des rouleaux presseurs, il est important d'effectuer leur contact fiable et approprié de pression avec une bande pendant la course de fonctionnement dudit organe et de supprimer la relation solidaire en maintenant le contact de pression de la tête et des rouleaux presseurs pour une restitution ou un mode d'enregistrement Cependant, si ce contact de pression est obtenu et quiè la connexion solidaire est annulée au moment o le pignon mené n'a pas de force de rotation, c'est-à-dire lorsque le point recevant la force du ressort se trouve sur la ligne de la force de sollicitation, la liaison ne peut s'effectuer à moins qu'une autre force ne soit appliquée, réduisantainsi fortement les avantages du système fonction- nant automatiquement. La présente invention a par conséquent pour objet de remédier à l'inconvénient ci-dessus mentionné de l'art antérieur, en prévoyant un mécanisme de liaison intermittente o les inconvénients ci-dessus sont exclus et sans nécessi- ter aucun constituant supplémentaire. Pour atteindre cet objectif, la présente ivention pro- cure un mécanisme de liaison intermittente qui comprend un pignon menant; un pignon mené ayant un évidement interrompant par- tièllement sa denture afin d'engager par intermit- tence le pignon menant et d'être entraîné par lui de façon discontinue; - une came faisant corps avec ledit pignon mené une butée pouvant venir en engagement avec ladite came pour la bloquer; un premier ressort sollicitant ladite butée pour un contact continu avec ladite came- une broche formée sur ledit pignon mené un organe de changement ayant une fente allongée re- cevant coulissante ladite broche; et un second ressort sollicitant ledit organe de change- ment afin d'appliquer une force de rotation de départ audit pignon mené. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, carac- téristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence au dessin schématique annexé donné uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisa- tion de l'invention et dans lequel: la figure unique est une vue en plan'illustrant un mécanisme de liaison intermittente selon l'invention, o le pignon mené est déconnecté du pignon menant. L'invention sera maintenant décrite en détail en se référant à un mode de réalisation préféré illustré sur le dessin La figure montre un mécanisme de liaiso: intermittente selon l'invention à employer dans un enregis- treur sur bande en cassette, par exemple Un pignon menant 1 est entraîné par un moteur de l'enregistreur sur bande au moyen d'une courroie et d'une poulie Un pignon mené 2 a des évidements 21 et 21 a qui interrompent partiellement et symé- triquement la denture du pignon mené 2 et qui peuvent être engagés par le pignon menant 1 Le pignon mené 2 a une came 3 qui fait corps avec lui et qui lui est concentrique. La came 3 est formée avec deux évidements symétriques défi- nis par des surfaces d'engagement 31 et 3 la-à l'extrémité arrière en rotation des évidements et des surfaces obliques 32 et 32 a à l'extrémité avant, en rotation Une butéeen L 41 est supportée pivotante près du pignon mené 2 et elle com- prend une surface de blocage 41 qui est formée à une partie extrême pour engagement avec les surfaces d'engagement 31 et 31 a Un premier ressort 7 relie la butée 4 à la plaque de ba de l'appareil de restitution pour toujours solliciter la but 4 pour un contact avec la came 3 Le pignon mené 2 a égale- ment une broche 5 espacée, de façon appropriée, de son axe de rotation afin de déterminer la position d'un organe de changement 6 ayant une fente allongée 9 recevant la broche 5 Un second ressort 8 relie l'organe de changement 6 à la plaque de base ou autre organe fixe de l'appareil pour pro- duire une force perpendiculaire à celle du premier ressort pour récupérer l'organe de changement 6 Un coin de solli- citation 41 a est formé dos à dos avec la surface de blo- cage 41 de façon que, tandis que la surface de blocage 41 i est poussée profondémment dans l'évidement de la came 3 du fait de l'énergie du ressort 7, le coin de sollicitation 41 a pousse la surface oblique 32 ou 32 a. A la place du second ressort 8, un ressort (non représenté) usuellement prévudans l'enregistreur sur bande pour pousser des rouleaux pinceurs sur des cabestans (les deux n'étant pas représentés) peut également être utilisé pour la mise en action de l'organe de changement 6 Plus particulièrement, l'énergie d'un ressort associé à l'un - des rouleaux pinceurs au loin du cabestan associé peut être transférée à l'organe-de changement 6 par: un moyen appro- prié de transmission, effectuant ainsi la même opération que le second ressort 8 Dans le cas o le pignon mené comprend les deux évidements symétriques 21 et 21 a et que l'on utilise à la fois les forces de dilatation et de con- traction du ressort, on peut utiliser les deux ressort des deux rouleaux pinceurs actifs en directions opposées; Ainsi, quelle que soit la structure qui prend la place du second ressort 8, l'objectif de l'invention d'obtenir-ui mécanisme fonctionnant automatiquement avec une construction simple peut être totalement atteint. Le mécanisme de l'invention fonctionne comme suit. A l'état déconnecté de la figure 1, la surface de blocage 41 engage la surface d'engagement 31 et bloque la rotation de la came 3 et du pignon mené 2 Comme l'évide- ment 21 est formé de façon à faire face au pignon menant 1 quand la surface d'engagement 31 se trouve à ladite position, le pignon mené 2 ne manque jamais d'arrêter la rotation et de-s'échapper de la force d'entraînement du pignon menant 10 A cet état déconnecté, si la surface d'engagement 31 s'ar- roete le long de l'axe Y-Y de la figure, la broche 5 formant un angle plus grand que 900 avec la surface d'engagement 31, engage la fente allongée 9 de L'organe de changement 6 en une position dépassant l'axe X-X intersectant l'axe Y-Y. Si à la butée 4 est ensuite appliquée une force de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre sur la figure contre l'énergie du ressort 7 au moyen d'un piston, non représenté, par exemple, la surface de blocage 41 se dégage de la surface d'engagement 31 Cela permet ainsi à la came 3 et au pignon mené 2 de tourner et d'engager le pignon menant 1 bn réponse à un mouvement de la broche 5 suivant l'organe de changement 6 sollicité par le second ressort 8 Le pignon mené 2 continue ensuite à tourner avec la rotation du pignon menant 1 I Il faut noter que, dans le mode de réalisation illustré, la force de traction du second ressort 8 devient nulle quand le pignon mené 2 tourne de 900 en avant par rapport à la position de la figure 1 (c'est-à-dire quand l'organe de changement 6 se déplace vers la droite de la moitié de sa course totale), et le ressort 8 est ensuite contracté de force par une plus ample rotation du pignon mené 2 et un plus ample mouvement de l'organe de changement 6 vers la droite. Quand l'organe de changement 6 atteint toute son étendue vers la droite, l'évidement 21 a qui était initia- lement le plus éloigné du pignon menant 1 fait face à celui-ci, et la broche 5 dans la fente allongée 9 à la position représentée par les lignes imaginaires se trouve juste sur l'axe X-X. En même temps, le coin de sollicitation 41 a de la butée 4 pousse la surface oblique 32 a de l'autre éVidement de la came 3, faisant ainsi tourner un peu la came 3 et le pignon mené 2 de façon que la surface de blocage 41 engage totalement la surface d'engagement 31 a Quand la broche 5 est déplacée à la position dépassant un peu l'axe X-X comme le montre une ligne imaginaire, le pignon mené 2 est maintenu en toute fiabilité dégagée du pignon 1 du fait des engagements de blocage entre la surface de blocage 41 et la surface d'engagement 3 ia et entre le coin. de sollicitation 41 a et la surface oblique 32 a comme cela était effectué par la surface d'engagement 31 et la surface oblique 32. Ensuite, le pignon mené 2 est tourné en toute fiabilité par le pignon menant 1 jusqu'à la position angu- laire o la broche 5 est juste sur l'axe X-X. La surface de blocage 41 entre dans l'évidement de la came 3 et le coin de sollicitation 4 la pousse la surface oblique 32 a Ainsi, le pignon mené 2 est un peu tourné jusqu'à la position angulaire o le pignon menant 1 se trouve au centre de l'évidement 21 du pignon mené A cette position angulaire, la surface de blocage 41 engage la surface d'engagement 31 a et le coin de sollicitation 41 a est au'fond de l'évidement, bloquant ainsi le pignon mené 2 de façon non rotative dans chaque direction et maintenant en toute fiabilité la relation déconnectée A cet état, la broche 5 se trouve à la position dépassant un peu l'axe X-X - Quand la butée 4 est dégagée de la surface d'enga- gement 31 a, le pignon mené 2 ést tourné et amené en prise -avec le pignon menant 1 comme cela était le cas lors du dégagement de la butée 4 êt de la surfacé d'engagement 31. Cependant, dans ce cas, la rotation du pignon mené s'effec- tue parce que la broche 5 est poussée vers la gauche par la plaquededaangement-qi est poussée par le ressort 8 retour- nant de l'état contracté Le-pignon mené 2 est ensuite' entraîné par le pignon menant 1, détendant le ressort 8. Ainsi, la pleine course de l'organe de changement 6 peut être utilisée pour l'opération de changement. Comme on l'a décrit ci-dessus, selon l'invention, le coin de sollicitation est formé dos à dos avec la surface de blocage pour bloquer la came concurremment rotative avec le pignon mené en une position pour interrompre la liaison entre le ignon menant 'et le pignon mené, et la came a une surface d'engagement pour engager la surface de blocage et une surface oblique pour un contact avec le coin de sollicitation Par conséquent, tandis que la surface de blocage engage la surface d'engagement, le coin de solli- citation fait tourner la came et le pignon mené au - point que le pignon menant soit placé au centre de l'évide- ment,interroigpant ainsi en-toute fiabilité la liaison entre les pignons Pour interrompre la liaison, le mécanisme ne nécessite aucun élément supplémentaire et unique, et emploie simplement une petite modification de la butée et de la came De plus, comme le pignon mené est un peu tourné lors de la déconnexio Qn par le ressort sollicitantla butée, le pi- gnon mené est disposé à une position angulaire telle que la force de sollicitation du ressort connecté à l'organe de changement fasse tourner en toute fiabilité le pignon mené pour effectuer la liaison suivante entre les pignons- même si la pleine course de l'organe de changement est utilisée pour l'opération de changement Il faut noter que la récupération de la liaison ne nécessite aucun élément supplémentaire La caractéristique selon laquelle la pleine course de l'organe de changement peut être utilisée uniquement pour l'opération de changement permet une réduction de la dimension de l'organe de changement et du pignon mené En particulier, la pleine course de l'orga: de changement est totalement utilisée pour le déplacement d'une tête et de cylindres pinceurs pour effectuer un mod, restitution ou d'enregistrement afin d'effectuer, régulièr ment, de telles opérations automatiques Ainsi, la pré- sente invention représente un grand avantage industriel. REVENDIC AT I O ONS 1. Mécanisme de liaison intermittente caractérisé en ce qu'il comprend: un pignon menant ( 1): un pignon mené ( 2) ayant un évidement ( 21) inter- rompant partiellement sa denture afin d'avoir un engagement par intermittence avec ledit pignon menant pour être entraîné par lui de façon dis- continue; une came ( 3) faisant corps avec ledit pignon mené; une butée ( 4) -pouvant venir en engagement avec ladite came pour la bloquer; un premier ressort ( 7) sollicitant ladite butée pour un contact continu avec ladite came; une broche ( 5) formée sur ledit pignon mené; un organe de changement ( 6) ayant une fente allon- gée recevant coulissante ladite broche; et un second ressort ( 8) sollicitant ledit organe de changement afin d'appliquer une force de rotation de mise en marche audit pignon mené. 2 Mécanisme selon la revendication I caractéris en ce que la butée ( 4) présente, à une extrémité, uneprotubi- rance comprenant une surface de blocage ( 41) et une partie de sollicitation 41 a, et ladite came présente une surface d'engagement ( 31) pouvant venir en engagement avec ladite surface de blocage et une surface oblique ( 31 a) pouvant venir en engagement avec ladite partie de sollicitation. 3. Mécanisme selon la revendication 2 caractérise en ce que le pignon mené présente un autre évidement ( 21 a) et la came comprend une autre surface d'engagement ( 32) et une autre surface oblique ( 32 a) - 4. Mécanisme selon la revendication 1 caractérisé en ce que le ressort ( 8) est un ressort monté, de façon inhérente dans un magnétophonepourun contact de rouleaux presseur avec un cabestan.