Brevet FR2534506A1 — publié le 19840420

Mécanisme de prélèvement et de support pour vérification des pièces obtenues par une machine à couler en coquille. Une machine à couler en coquille peut être du type de celle de la figure 1 ci-jointe c'est-à-dire comporter un bâti 1 sur lequel une tourelle 2 est montée à rotation autour d'un axe vertical. La tourelle peut comporter deux (ou plus) têtes de coulée 3 et 4 qui sont alternativement placées au poste de coulée (tête 3) et au poste de démoulage et préparation (tête 4) qui g8né- ralement comporte en 5 un bac de poteyage. L'opérateur se trouve généralement au poste de coulée et il doit souvent se déplacer vers l'arrière de la machine notamment pour contrôler la qualité des pièces obtenues. L'invention a pour objet un dispositif simple permettant à l'opérateur de rester àson poste de travail tout en pouvant exercer le contrôle qu'il estime nécessaire sur les pièces démoulées. A cet effet, elle a donc pour objet un mécanisme de prélèvement et de support pour vérification des pièces obtenues par une machine à couler en coquille à au moins deux têtes montées sur une tourelle, dans laquelle 1 e démoulage est réalisé à l'opposé du poste de coulée. Selon la caractéristique essentielle de l'invention ce mécanisme est constitué par un plateau monté à coulissement horizontal entre une première position dans laquelle il est supporté par une glissière solidaire du bâti à l'opposé du poste de coulée et une seconde position dans laquelle il est supporté par une glissière solidaire de la tête de la machine, les glissières susdites étant placées dans le prolongement l'une de l'autre lorsque la tête se trouve à l'opposé du poste de coulée. L'invention sera mieux comprise au cours de la description donnée ci-après à titre d'exemple purement indicatif et nonlimitatif qui permettra d'en dégager les avantages et les caractéristiques secondaires. I1 a déjà été fait référence à la figure 1 qui représente de manière schématique en élévation unemachine à couler à laquelle s'applique l'invention. - La figure 2 illustre par une vue arrière exte- rieure la tête 4 de la figure 1 au moment du démoulage équipée du mécanisme de l'invention. - La figure 3 est une vue de c8té de -la figure 2. - La figure 4 est une vue de dessus de la figure 2. En se reportant à ces figures 2, 3 et 4 on voit la tête 4 de la figure 1 qui schématiquement comporte un support générale 6 solidaire de la tourelle par un bras 7 et qui comporte deux colonnes 6a et 6b pour la fixation d'un porte-moule 8 fixe pourvu de sa coquille 9 et pour le coulissement d'un porte-moule 10 pourvu de sa coquille 11. Pour fermer ou ouvrir le moule il suffit de déplacer le porte-moule 10 par rapport au porte-moule 8 fixe au moyen d'un vérin ou tout autre organe moteur approprié. Le portemoule fixe 8 comporte à sa partie inférieure une glissière 12 qui peut coopérer avec une rainure 13a d'un sup port 13 en forme de plateau. Une glissière 14 (visible sur la fi gure 3 et la figure 4) est représentée dans le prolongement de la glissière 12 portée par la partie fixe de la tête 8. Cette glis sière 14 est fixée au bâti 1 par exemple au bac de poteyage 5. Comme le montrent clairement les figures 3 et 4 on peut donc facilement faire passer le plateau 13 de la glissière 12 à la glissière 14 et ce au moyen d'un mécanisme automatique non représenté mais qu'il est simple de concevoir pour l'homme de l'art au moyen de vérins ou autres organes moteurs. Ainsi lorsque la tête 4 arrive au-dessus du bac de -poteyage 5 par rotation de la tourelle, les glissières 12 et 14 se trouvent alignées. Le plateau qui se trouvait en attente sur la glis sière 14 peut être glissé sur la glissière 12 avant l'ouverture du moule. A ce moment, la pièce démoulée tombe sur le plateau 13 qui est ensuite ramené sur la glissière 14. On peut alors procéder au poteyage des coquilles par trempage de celles-ci dans le bac 5. Les pièces démoulées peuvent, à partir de la position sur la glis sière 14 du plateau 13, être évacuées sur un dispositif collecteur par tout moyen de poussoir ou de renversement du plateau. On peut également après poteyage des coquilles, replacer le plateau 13 chargé sur la glissière 12. La tête 4 étant ensuite placée en position de coulée (cDestàdire à la place de la tête 3 sur la figure 1) par rotation de la tourelle 2 > 2, l'opéra- teur peut vérifier l'état de la pièce qui vient d'être démoulée. Le déchargement peut alors être réalisé à ce poste si le contrôle est systématique pour toutes les pièces. Si,en en revanche, le con- trolle est statistique seul un plateau de temps à autre est ramené par la tourelle au niveau du poste de coulée. On peut pour ce faire programmer le mécanisme d'entraînement du plateau 13 entre ses deux glissières. L'invention trouve une application intéressante dans le domaine de la fonderie en coquille, Elle n'est pas limitée à la description qui vient d'en être donnée mais couvre au contraire toutes les variantes qui pourraient lui être apportées sans sortir de son cadre ni de son esprit. REVENDICATION Mécanisme de prélèvement et de support pour vérification des pièces obtenues par une machine à couler en coquille à au moins deux têtes (3, 4) montées sur une tourelle (2) dans laquelle le démoulage est réalisé à l'opposé (4) du poste de coulée (3), caractérisé en ce qu'il est constitué par un plateau (13) monté à coulissement horizontal entre une première position dans laquelle il est supporté par une glissière (14) solidaire du bâti (1) à l'opposé du poste de coulée (3) et une seconde position dans laquelle il est supporté par-une glissière (12) solidaire de la tête (4) de la machine > les glissières (12, 14) susdites étant placées dans le prolongement l'une de l'autre lorsque la tête (4) se trouve à l'opposé du poste de coulée (3).