Brevet FR2534241A1 — publié le 19840413

La présente invention se rapporte à un traitement pour faciliter la séparation de solides contenus dans une dispersion aqueuse afin de pouvoir les utiliser ultérieurement. En particulier, la présente invention se rapporte à la floculation et à la séparation de solides contenus dans des bouillies liquides ou des boues produites lors du traitement d'eaux résiduaires. Plus particulièrement la présente invention concerne un procédé de floculation et de séparation de solides contenus dans des boues qui contiennent de l'huile, produites lors du traitement dQeaux et d'huiles résiduaires, afin de faciliter la recupération de l'huile ainsi que la séparation et lsutilBation ultérieure des solides. Dans de nombreux procédés de fabrication ou autres opérations industrielles; on produit des quantités importantes d 5 eaux résiduaires contaminées, qui nécessitent un traitement avant de pouvoir en disposer ultérieurement Comme contaminants, on a des matières organiques ou inorganiques dissoutes et non dissoutes, et leur élimi- nation nécessite l'emploi d'un traitement primaire et d'un traitement secondaire. Les eaux résiduaires de procédé sont d'abord soumises à un écrémage ou à un tamisage pour enlever les matières solides grossières. On enlève ensuite les matières: solides en suspension dans l'eau résiduaire au cours du traitement primaire Ce procédé, habituellement appelé Flottation par Air Dissous, consiste à injecter de l'air dans l'eau résiduaire simultanément avec un agent de floculation approprié. L'air montant fait flotter les matiez res solides en suspension, comme un floculat, à la surface, ou celui-ci est raclé comme une mousse, ou une boue et ensuite récupéré. Cette matière est appelée mousse ou boue de F.A.D. L'effluent du traitement primaire passe dans un bassin d'aération pour subir le traitement secondaire. Ce bassin contient des microorganismes qui, en présence d'oxygène dissous, détruisent ou métabolisent les com- -2- posés organiques dissous. Ce procédé produit egahment des matières insolubles qui sont séparées sous forme de boue et appelées habituellement biomasse, boue biologique ou encore boue de bassin d'aération. La boue de F.A.D. ainsi que la boue de bassin d'aération nécessitent un traitement ultérieur pour obtenir une séparation efficace du liquide et des slidese Les deux types de boue peuvent être traitées séparément et d'une manière similaire, ou être combinées et être traitées comme ne formant qu'une seule boue. Bien que ces matières soient appelées boues, elles se présentent sous la forme d'une bouillie liquide très fluide ayant plutôt une faible teneur en matières solides, ce qui permet de les manipuler comme un liquide. Les boues combinées contiennent habituellement une quantité aussi faible que 4% en poids de matières solides. Le raffinage de produits pétroliers ainsi que les procédés de fabrication de produits pêtrochimiques , produisent des quantités considérables de liquides résiduaires qui nécessitent un traitement préalable avant de les utiliser ultérieurement. Ces liquides résiduaires comprennent des eaux résiduai- res de procédé, et des huiles résiduaires, appelées huiles de rejet. Ces huiles résiduaires ont leur origine dans des fuites, des étalements et autres causes épisodiques généralement rencontrées dans les procédés pétrochimiques. Les méthodes normales pour récolter ces produits résiduaires consistent à mélanger les eaux résiduaires de procédé avec les huiles résiduaires. Le courant résultant contient de l'huile de l'eau, des matières solides organiques et inorganiques en suspension, ainsi que des matières organiques et inor gangues dissoutes. Pour des raisons d'ordre économique et écologique, il est nécessaire de récupérer l'huile contenue dans ces courants résiduaires et de séparer l'eau et les solides pour leur utilisation ultérieure. Au cours des années, une méthode plus ou moins standardisée s'était établie dans l'industrie pour traitt ce genre de courants résiduaires. Le courant résiduaire est d'abord soumis à un écrémage suivi d'ûn traitement dans un séparateur-APi conventionnel, afin d'enlever la plupart de l'huile ainsi que les émulsions huile-danseau qui y sont contenues. L'huile et les émulsions huile-dans-eau sont récoltees et soumises à un traitement thermique à environ 82 C avec addition d'un floculant de type polymère. Ce traitement favorise la rupture des émulsions huile-dans-eau. On récupère ensuite-l'huile.libre d'une part et d'autre part on récolte l'eau et toutes émulsions huile-dans-eau qui restent avec les matièrés solides en suspension pour traitement ultérieur de séparation. Cette eau contenant des matières solides en suspension est désignée par le terme boue d'huile résiduaire. En dépit de ce traitement préalable, une quantité considérable d'huile reste dans la boue d'huile résiduaire sous forme d'une émulsion huile-dans-eau ou reste occluse dans la matière solide. Les matières solides qui sont séparées peuvent d'ailleurs contenir jusqu'à 10% en poids de plus d'huile. On soumet l'eau provenant du séparateur de type API I à un traitement primaire habituel pour enlever les matières solides en suspension. Ce procédé, appelé Fottation par Air Dissous, consiste à injecter de l'air dans l'eau résiduaire simultanément avec un agent de floculation. L'air montant fait flotter les matières solides en suspension, comme un floculat, à la surface où il est raclé comme une mousse -ou une boue et ensuite récupéré . Cette matière est appelée boue ou mousse de F.A.D. Elle contient un peu d'huile. L'effluent du traitement primaire passe dans un bassin d'aération pour subir le traitement secondaire. Ce bassin contient des microorganismes qui, en présence d'#oxygène dissous, détruisent ou métabolisent les composés organiques dissous. Ce procédé produit également des matières insolubles qui sont séparées sous forme de boue et appelée biomasse, boue biologique ou boue de bassin d'aération. La boue de F.A.D. ainsi que la boue de bassin d'aération nécessitent un traitement ultérieur pour obtenir une séparation efficace du liquide et des solides. Bien que ces matières soient appelées boues, elles se présen- tent en réalité sous la forme d'une bouillie liquide très fluide ayant plutôt une faible teneur en matières solides, ce qui permet de les manipuler comme un liquide. Ces boues contiennent habituellement une quantité aussi faible que 4% en poids de matières solides. Les matières solides dans ces boues sont habituelle- ment anioniques. Pour séparer les matières solides, on ajoute à la boue un agent de floculation cationique dans un réservoir de floculation approprié. Ce réservoir est équipé d'un agitateur mécaniqueafin de faciliter, le mélange et la formation de floculat. L'agitation doit être douce pour éviter tout excès de cisaillement qui pourrait redisperser le floculat. L'addition de boue et d'agent de floculation dans le réservoir s'effectue en continu. Selon l'une des techniques les plus habituellement utilisées, la matière provenant du réservoir de floculatiori déborde sur une courroie sans fin avançant en continu, où l'eau libre et l'huile s'écoulent tandis que le floculat se dépose. Comme la courmiesur laquelle le floculat s'est déposé avance, le floculat passe sous des rouleaux à pression pour enlever l'eau et l'huile entraînées dans le floculat. Le gâteau ainsi formé contient environ 20% de solides mais possède les caractéristiques de la matière solide, ce qui facilite son transport vers une décharge ou une ferme pour utilisation I ultérieure. Dans certains cas, on incinère le gâteau pour récupérer de l'énergie. La boue de F.A.D. et celle du bassin d'aération peuvent être traitées separement mais de manière similaire! ou sous une forme unique combinée, afin de séparer les solides du liquide. Les boues d'huiles résiduaires sont traitées séparément mais de manière similaire. Les techniques décrites dans l'art antérieur sont très coûteuses, aussi bien du point de vue investissement que frais de fonctionnement. De plus, la séparation et la récupération d'huile selon cette technique est loin d'être complète. Dans une opération à grandes dimensions, le gâteau obtenu contiendrait des quantités d'huile qui seraient totalement perdues sur les endroits de décharge ou sur les lieux d'exploitation de ce gâteau. La présente invention a pour objet un procédé amélioré et simplifié pour le traitement des boues afin d'effectuer la floculation des matières solides contenues et d'en séparer le floculat. La présente invention a également pour objet un procédé amélioré et simplifié pour le traitement des boues d'eaux résiduaires afin d'effectuer la floculation des matières solides contenues et d'en séparer le floculat. La présente invention a également pour objet un procédé amélioré et simplifié pour le traitement de boues contenant de l'huile, afin d'effectuer la floculation des matières solides contenues et d'enséparerlefloculat et les liquides. La présente invention a particulièrement pour objet un procédé amélioré et simplifié pour traiter les boues contenant de l'huile obtenues par traitement d'eaux résiduaires ou d'huiles résiduaires, afin d'effectuer la floculation des matières soldes contenues e de séparer le floculat e les liquides. Les autres aspects de l'invention apparaîtront dans la description détaillée qui en est faite ci-après. Le procédé de la présente invention pour le traitement des boues d'eaux et d'huiles résiduaires est caractérisé en ce qu'il consiste à laisser s'écouler la boue à traiter qui contient de l'huile, à travers une conduite, à injecter un agent de floculation dans l'écoulement de boue, faire s'écouler la boue contenant l'agent de floculation à travers un segment de conduite comportant un étranglement, qui facilite le mélange de l'agent de floculation et la formation du floculat, à décharger la matière traitée sur une surface permettant de ruissellement de l'huile libre, de l'eau et le dépôt du floculat. Selon un mode d'exécution particulier de l'invention, on injecte l'agent de floculation de manière à obtenir une concentra- tion en agent floculant actif dans les boues seaux résiduaire cosp#ise entre 500 et 1000 pcm et après injection de l'agent# floculation et formation du floculat, on décharge la matière traitée sur un terrain où le floculat se dépose, le ruissellement de l'huile et de l'eau est dérivé vers un bassin de récupération ou bassin à boue, on récupère la couche d'huile et le floculat déposé est incorporé dans le sol. Le nouveau procédé de l'invention possède un nombre de résultats avantageux. Du fait de l'absence de toute action significative de cisaillement mécanique sur le floculat, il en résulte que beaucoup moins d'eau et d'huile sont entraînées dans le floculat, tel qu'il est déchargé. Le gâteau tel que déchargé, et après ruissellement, mais sans aucune compression de celui-ci, contient environ 20% en poids de matières solides, c'est-à-dire un pourcentage similaire à celui du gâteau obtenu après un traitement usuel sur une courroie à rouleaux. Le procédé de la présente invention élimine la nécessité d'une courroie à rouleaux ainsi que d'un réservoir de floculation séparé. De plus les boues d'eaux résiduaires et celles d'huiles résiduaires peuvent être combinées et traitées sous une forme unique. Le gâteau, après décharge et ruissellement des liquides libres est assez difficilement redispersé. On a trouvé que le gâteau ainsi déposé, à partir de la conduite, directement sur le terrain n'est ni affecté, ni érodé même par d' importantes chutes de pluie. On n'est donc plus obligé d'effectuer des traite ments dans des installations fixes nécessitant des investis sements importants par exemple une courroie avec rouleaux ou un réservoir de floculation. Puisque l'injection de l'agent floculant ainsi que la floculation se produisent près de l'extrémité de décharge de la conduite, on peut par conséquent, avant tout traitement chimique, transporter, à bon compte, la boue, par la conduite vers un-endroit éloigné, effectuer le traitement dans la conduite et décharger rapidement. Le système de traitement ainsi que la décharge peuvent être installés de telle manière que l'on élimine le transport de la boue pour son utilisation ultérieure. De plus, puisque la distance parcourue par la boue après floculation est très limitée, on peut dire que la redispersion du floculat ne s'effectue pas après une longueur excessive de conduite. L'exploitation agraire de boues contenant de l'huile est une technique usuelle d'utilisation des déchets. Dans une exploitation agraire, on dépose les boues résiduaires sur le terrain et ensuite on les y incorpore, Les microorganismes se trouvant dans le terrain, et en présence d'oxygène adéquat, métabolisent ou détruisent les matières organiques contenues dans ces boues résiduaires. Cependant, l'exploitation agraire des boues contenant de l'huile, sans traitement chimique préalable, floculation des solides et séparation des solides des liquides ne s'est pas avérée très satisfaisante. L'épandage de telles boues diluées contenant de l'huile, mais non traitées, ne conduit pas à une séparation efficace et à un ruissellement de huile et de l'eau à partir des matières solides. On a trouvé que si l'on dépose de telles boues sur le -sol, il faut une période aussi longue que 12 mois pour avoir une évaporation de l'eau ainsi qu'une absorption suffisante ou une métabolisation partielle de l'huile pour produire une surface et une- sous-surface suffisamment dure et prise en masse pour permettre leur incorporation avec les instruments agraires habituels. C'est pour cette raison que, selon la pratique courante, de telles boues résiduaires contenant de l'huile sont traitées séparément, d'une part chimiquement pour produire une floculation des solides et d'autre part au moyen d'une courroie à rouleaux pour effectuer une séparation grossière du floculat solide ainsi que de l'huile et l'eau. Le gâteau résultant, ayant les caractéristiques d'un solide est ensuite transporté vers une exploitation agraire où il est étendu sur le sol. La présente invention élimine la nécessité d'un réservoir de floculation séparé ainsi que d'une courroie à rouleaux, ce qui, dans un sens, permet l'exploitation agraire directe de la boue résiduaire elle-même. On a trouve que la floculation des solides ainsi que la décharge des matières selon la présente invention conduit à une séparation plus soigneuse et plus propre de l'huile et de l'eau provenant des matières solides. Lorsque l'on dépose de telles boues sur le sol, le ruissellement de l'huile libre et de l'eau libre est pratiquement instantané et clairement visible. La dérivation et la collecte de ce ruissellement liquide est simple et la récupération de la couche d'huile au moyen d'un camion citerne sousvide est facilement réalisé.La séparation des liquides et des solides est si complète que les solides atteignent un état de consistance permettant leur incorporation dans le sol au bout de 14 jours après avoir été déposés. Les exemples suivants permettront de mieux illustrer la présente invention mais sans pour autant en limiter la portée. Exemple 1 De la boue de F.A.D. ainsi que de la boue de bassin d'aération provenant des eaux résiduaires de procédé d'une unité de raffinage de produits pétroliers, ont été introduites dans un réservoir de stockage commun. On les a pompées hors de ce réservoir par une conduite souterraine de 7,6 cm de diamètre et d'environ 900 m de longueur vers un terrain vague. La boue contenait environ 4% en poids de matières solides. Au bord du terrain vague, la conduite émergeait perpendiculairement à la surface du terrain. La conduite s'étendait alors vertica- z lement sur 1,2 m et elle était ensuite reliée à une conduite de 7,6 cm de diamètre, s'étendant horizontalement sur environ 6 m La conduite horizontale est inclinée vers le bas de manière à ce que le point de décharge soit à environ 0,6 m du sol. A approximativement 30 cm du raccord entre les conduites horizontale et verticale;, on a placé un orifice dans la conduite horizontale. On a préparé séparément une solution aqueuse à 1% d'agent floculant dans un réservoir d'environ 760 litres. On a alors pompe la solution d'agent floculant à l'aide d'une pompe doseuse dans une conduite de 1,3 cm de diamè- tre. On a soudé un raccord de 1,3 cm dans la conduite verticale de 7,6 cm de diamètre, près du niveau du sol J pour effectuer l'injection de produit chimique. On a introduit l'agent floculant dans la conduite par la surface interne de celle-ci L'agent floculant utilisé était un polyacrylamide de poids moléculaire élevé et modérément cationique et commercialement disponible sous le nom de Naîclear 7123 (produit vendu par Nalco Chemical Cy). Lorsque le système fonctionnait, on pompait la boue, constituée d'un mélange comprenant 2 parties en poids de boue de bassin d'aération et 1 partie en poids de boue F.A.D., dans la conduite à un débit d'approximativement 38 litres/minute. On dosait la solution à 1 d'agent floculant dans la conduite et dans l'écoulement de boue de manière à avoir une concentration en agent floculant actif dans la boue d'approximativement 500 à 700 ppm. Après décharge de la boue traitée à l'extrémité de la conduite horizontale; la séparation de l'eau libre et du floculat était clairement visible et, après dépôt de la matière traitée sur le sol, le ruissellement de l'eau libre était pratiquement instantané. Le gâteau forme suite au dépôt, après ruissellement mais sans aucun autre traitement contenait approximativement 202 de matières solides. Bien que le mode d'exécution ci-dessus soit appliqué j au traitement d'un mélange de boue de F.A.D. et de boue de bassin d'aération, le procédé est Egalement applicable au traitement des boues résiduaires seules ou de toute autre boue dont il est possible de réaliser une floculation des matières solides. Exemple 2 Des boues de F.A.D., des boues de bassin d'aération ainsi que des boues d'huiles résiduaires provenant d'une unité de raffinage de produits pétroliers ont été introduites dans un réservoir de stockage commun. On les a pompées hors de ce réservoir par une conduite souterraine de 7,6 cm de diamètre et d' environ 900 mètres de longueur vers un terrain vague d'une superficie d'environ 1,6 hectare. La boue contenait environ 4% en poids de matières solides. Au bord du terrain vague , la conduite émergeait perpendiculairement à la surface du terrain. La conduite s'étendait alors verticalement sur 1,2 m et elle était ensuite reliée à une conduite de 7,6 cm de diamètre, s'étendant horizontalement sur environ 6m. La conduite horizontale était inclinée vers le bas de sorte que le point de décharge de la conduite se situait approximativement à 0,6 m au-dessus du sol. A approximativement 30 cm du raccord entre les conduites horizontale et verticale, on a placé un orifice dans la conduite horizontale. On a préparé séparément une solution aqueuse à 1% d'agent floculant dans un réservoir d'environ 760 litres. On a alors pompe la solution d'agent floculant au moyen d'une pompe doseurs depuis le réservoir vers une conduite de 1,3 cm de diamètre. On a soudé un raccord de 1,3 cm dans la conduite verticale, de 7,6 cm de diamètre, près du niveau du sol pour effectuer l'injection de produit chimique. On a introduit l'agent floculant dans la conduite par la surface interne de celle-ci. L'agent floculant utilisé était un poîyacrylamide de poids moléculaire élevé et modérément cationique et commerciale- ment disponible sous le nom de Naîclear 7123 (produit vendu par Nalco Chemical Cy). Lorsque le système fonctionnait, on pompait la boue dans la conduite à un débit d'approximativement 38 livres minute. On dosait la solution à 1% d'agent floculant dans la con duite et dans l'écoulement de boue de manière à avoir une concentration en agent floculant actif d'approximati- vement 500 a 700 ppm. A un certain degré, la composition de la boue variait pendant le fonctionnement en continu. Les traitements primaire et secondaire des eaux résiduaire res de procédé sont des traitements en continu, et la quantité de boue de F.A.D. et de boue de bassin d'aeration qui s'accumulera au cours du temps sera plutôt consistante. Dans ce système, et en particulier dans le j réservoir de stockage commun, on a approximativement 2 parties en poids de boue de bassin d'aération par partie en poids de boue de F.A.D. Puisque la production d'huile résiduaire est plus épisodique, par nature, la teneur en huile et la teneur en boue d'huiles résiduaires dans la boue totale est plus variable. A ce moment, la teneur en boue d'huile résiduaire est aussi élevée que 20% en poids du poids total de la composition de boue. De plus, il faut noter qu'il n'y a pas de moyen mécanique d'agitation dans le réservoir de stockage commun aux trois boues. Après décharge de la boue traitée à l'extrémité de la conduite horizontale, la séparation de l'eau libre, de l'huile libre et du floculat était clairement visible, et après dépôt de la matière traitée sur le sol, le ruissellement de l'eau libre et de l'huile libre était pratiquement instantané. Le gâteau formé suite au dépôt, après ruissellement mais sans aucun autre traitement, contenait approximativement 20% de matières solides. Près du point de décharge de la boue traitée sur le sol, on a aménagé des petits canaux pour conduire le ruissellement liquide vers une tranchée qui longe le bord du terrain, cette tranchée menant à un bassin à boue situé dans un coin du terrain et dans lequel on recueille le liquide. On a récupéré la couche d'huile au moyen d'un camion citerne sous-vide. En une opération, s'étendant sur une période de 48 heures, on avait récupéré approximativement 13 350 litres d'huile. Dans le cadre de cette opération, on a remarqué que 14 jours après avoir déposé le floculat sur le terrain, ce dernier était suffisamment sec et pris en masse que pour pouvoir utiliser des bulldozers pour étendre le floculat déposé et ensuite l'incorporer dans le terrain avec des moyens agraires habituels. Une superficie de 1,6 hectare a été suffisante pour réaliser cette opération i et éliminer la charge de résidus. Par contre, il a faillu 8,1 hectares lorsque l'on a essayé une exploitation agraire d'une charge de boue résiduaire mais sans lui faire subir aucun traitement chimique préalable et séparation grossière des matières solides des liquides. La dimension ainsi que le diamètre des conduites utilisées pour le mélange et la floculation, ainsi que le degré d'étranglement de l'écoulement, la distance entre l'endroit où l'on injecte l'agent floculant et l'étranglement de l'écoulement, sont tous sujets à des variations substantielles. Ces trois facteurs coagissent de manière à donner un mélange de floculation ainsi qu'un temps de séjour suffisant pour provoquer la floculation, suivie par une libération du floculat et une séparation du fluide, en l'absence de toute action substantielle de cisaillement. Dans le mode d'exécution préféré décrit ci-dessus, le temps de séjour de la boue dans la conduite verticale était d'approximativement 9,2 secondes, avec une vitesse d'écoulement linéaire d'approximativement 0,13 m/sec. Dans le système décrit ci-dessus, le débit de boue peut être accrû jusqu'à 7,6 litres/min., ce qui correspond à une vitesse d'écoulement linéaire de 0,26 m/sec., avec un temps de séjour de 4,6 secondes dans la conduite verticale. Selon ces dernières conditions on a réalisé également une bonne floculation sans cisaillement ainsi qu'une excellente séparation de l'eau. Généralement, lorsque la vitesse d'écoulement linéaire excède 0,3 m/sec, il en résulte un cisaillement excessif, ce qui diminue la finesse de la séparation eau/floculat . Si la capacité désirée nécessitait une vitesse d'ecoulement linéaire trop élevée, la meilleure approche semble d'utiliser une conduite d'un diamètre plus large, ce qui aurait pour effet de diminuer la vitesse d'écoulement linéaire. Revendications: 1. Procédé de séparation de matières solides contenues dans une dispersion aqueuse, comprenant une floculation des matières solides par addition d'un agent de floculation à cette dispersion et une séparation de l'éau libre des matières solides floculées, caractérisé en ce qu'il consiste à laisser s'écouler la dispersion aqueuse dans une conduite, à injecter un agent de floculation dans cette dispersion aqueuse tout en la laissant s'écouler dans la conduite à faire s'écouler cette dispersion contenant l'agent de floculation dans un segment de conduite comportant un étranglement afin de favoriser le mélange de l'agent de floculation et la floculation des matières solides. 2. Procédé selon la revendication la caractérisé en ce que la dispersion aqueuse de matières solides provient du traitement d'eaux résiduaires. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la dispersion aqueuse de matières solides provient du traitement primaire ou du traitement secondaire d'eaux résiduaires. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on injecte l'agent floculant sous forme d'une solution aqueuse d'agent floculant. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la solution aqueuse d'agent floculant contient moins de 28 en poids d'agent floculant. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'on injecte l'agent de floculation de manière à obtenir une concentration en agent floculant actif dans les boues d'eaux résiduaires comprise entre 500 et 1000 ppm. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'agent de floculation est camion nique. 8. Procédé de séparation de matières solides contenues dans une dispersion aqueuse contenant de l'huile, comprenant une floculation des matières solides par addition d'un agent floculant à cette dispersion, une séparation de l'eau libre et de l'huile des matières solides floculées et une récupération de l'huile libre, caractérisé en ce qu'il consiste à laisser s'écouler la dispersion aqueuse contenant de l'huile dans une conduite, à injecter un agent de floculation dans cette dispersion tout en la laissant s'écouler à travers la conduite, a faire s'écouler cette dispersion contenant l'agent floculant dans un segment de conduite comportant un étranglement afin de mélanger l'agent de floculation ainsi que de réaliser la floculation des matières solides. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la dispersion aqueuse, contenant de l'huile, de matières solides,provient de boues contenant de l'huile obtenues après traitement d'huiles résiduaires ou d'huiles et d'eaux résiduaires. 10. Procédé de traitement de boues résiduaires contenant de l'huile caractérisé en ce qu'il consiste à laisser s'écouler la boue dans une conduite, à injecter un agent floculant dans la boue tout en la laissant s'écouler dans la conduite, à faire s'écouler cette boue contenant l'agent floculant dans un segment de conduite comportant un étranglement afin de mélanger l'agent floculant et de réaliser la floculation des matières solides, à décharger la boue ainsi traitée sur un terrain, à dériver l'huile libre et l'eau vers un bassin récolteur, à récupéz rer l'huile libre et à incorporer dans le sol le floculat déposé. 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'on utilise une boue résiduaire contenant de l'huile; provenant de boues d'eaux résiduaires et de boues d'huiles résiduaires. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que l'on injecte l'agent floculant sous forme d'une solution aqueuse d'agent floculant. 13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que la solution aqueuse d'agent floculant contient moins de 2t en poids d'agent floculant. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 13 caractérisé en ce que l'on injecte l'agent de flo culation de manière à obtenir une concentration en agent floculant actif dans as boues comprise entre 500 et 1000 ppm. 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10. à 14 caractérisé en ce que l'agent de floculation est cationique.