Brevet FR2525506A1 — publié le 19831028

La présente invention concerne un procédé pour la mise en place d'une rampe en spirale sur un câble ou toron métallique Les câbles ou torons avec rampe en spirale ajoutée, c'est-à-dire les câbles à rampe sont connus Ils sont utilisés de nombreuses façons, et ils sont employés la plupart du temps en tant que crémail- lères quasi flexibles Dans certains cas, on les emploie en tant que vis flexibles. La mise en place de la rampe en spirale sur le câble ou bien le toron se produit, selon l'état de la technique, par le fait que dans une machine à câbler, une bobine avec le fil pour la spirale est tournée dans un plan autour du câble, qui, de son côté, a une avance continue perpendiculairement à ce plan A partir de ces deux mouvements relatifs, avance constante du câble plus enroulement perpendiculairement à celle-ci du câble de la spirale avec un nombre constant de rotations, on obtient, sur le câble, une spirale à un pas également constant. Ce procédé présente cependant de nombreux inconvé- nients D'une part, le pas de la spirale mise en place n'est pas régulier, principalement au début du câblage, c'est-à-dire tant que l'avance du câble ainsi que le nombre de tours de la bobine avec le fil de la spirale n'ont pas atteint, dans la machine, des valeurs cons- tantes. Mais cependant, il est avant tout désavantageux que dans ce processus de câblage, tout le câble soit enroulé du fil de la spirale et même les emplacements o la spirale n'est pas nécessaire Cela est le cas pour de nombreux câbles d'actionnement et analogues, avant tout aux deux extrémités du câble à spirale parce qu'à ces endroits sont souvent emmanchés par pression des armatures, des coussinets d 7 arrêt et autre La fabrication de tels câbles d'actionnement est donc effectuée de façon que les longueurs nécessaires soient découpées du câble en spirale qui est enroulé de façon continue, et ensuite aux deux extrémités le câble en spirale précédemment enroulé péniblement, est retiré sur une longueur de quelques centimètres, ensuite les armatures sont mise en place et emmanchées à pression sur le câble blanc. Un autre inconvénient provient du fait que la rape en spirale n'est souvent vraiment nécessaire qu'en un ou deux emplacements du câble parce qu'en ces emplacements par exemple des roues dentées, des pignons ou analoguesviennent en prise, qui lors d'un déplace- ment du câble conditionné par le fonctionnement, n'ac- complissent pas un tour complet Malgré cela, tout le câble se trouvant entre deux emplacements doit être enroulé de la rampe en spirale Une élimination posté- rieure de la spirale sur un tronçon qui est souvent relativement long est peu économique. La présente invention a par conséquent pour tâche un procédé par lequel la rampe en spirale peut n'être mise en place qu'exactement aux emplacements sur le câble ou sur le toron, o cela est vraiment nécessaire pour l'accomplissement de la fonction. Selon l'invention, cette tâche est atteinte par un procédé o l'on-forme une spirale hélicoïdale à partir d'un fil, qui est enroulé à un diamètre interne quelque peu plus grand que le diamètre externe du câble ou du toron sur lequel doit être forméela ra 4 e en spirale; la spirale est coupée à la longueur souhaitée et est glissée sur le câble à l'emplacement déterminé par la 25255 C 6 fonction; et la spirale est emmanchée à pression, par des forces extérieures, à ces emplacements. Avec le procédé selon l'invention, la rampe en spirale n'est plus enroulée indifféremment sur toute la longueur du câble ou du toron, mais la rampe n'est formée qu'aux endroits cherchés Par suite, l'élimina- tion postérieure de la rampe des emplacements du cible o par exemple des armatures doivent être emmanchées à pression etqtijusqu'à maintenant étaient habituelle n'est plus nécessaire. Par ailleurs, on a la possibilité de ne former la rampe que sur une longueur o elle est vraiment nécessaire Les longs tronçons qui sont à considé- rer entre deux emplacements fonctionnellement actifs du câble restent sans rampe, ce qui permet ainsi d'obtenir aussi bien une économie de poids que de prix. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention, et dans lesquels: la figure 1 montre deux spirales de forme hélicoïdale en vue détaillée, en coupe transversale; la figure 2 montre un câble sur lequel les spirales doivent être mises en place; la figure 3 montre le câble avec les spirales en place en tant que câble à rampe fini. La figure 1 montre deux spirales de forme hélicoïdale 1 et 2 qui sont finies en tant qu'unités et coupées ou respectivement taillées à la longueur voulue. Sur la figure 2 est montré un câble 3 sur lequel doivent être mises en place les spirales 1 et 2 Il est important que le diamètre internie d des spirales 1 et 2 soit toujours plus grand que le diamètre externe D du câble pour que les spirales puissent être glissées sur le câble. La figure 3 montre les spirales 1 et 2 sur le câble 3 Elles sont glissées exactement aux emplacements pré- déterminés A et B, auxquels elles auront ultérieurement, lorsque le câble sera monté, une fonction à accomplir, pour venir par exemple en prise avec une roue dentée. Par l'effet desforces extérieures sur les spirales, celles-ci sont influencées dans leur forme extérieure. Dans le cas de la figure 3, on suppose que les spirales ont été formées par une machine à rouler les filets et que l'outil avaii une coiupe transversale trapézoïdale. Par suite, les spirales formées ont, à l'état fini, une configuration trapézoïdale et produisent, sur le câble, un filetage trapézoïdal avec une pente suffisante. R E V E N D I C AT I O NS 1 Procédé de mise en place d'une rampe en spirale sur un cable ou un toron caractérisé par les étapes qui suivent: a on enroule, en un fil une spirale de forme héli- coldale ( 1; 2) dont le diamètre interne (d) est quelque peu plus grand que le diamètre externe (D) du câble ou du to.ron ( 3) o doit être forméela rampe en spirale, b la spirale ( 1; 2) est coupée à la longueur sou- haitée et est glissée sur le câble ( 3) aux emplacements prédéterminés pour une fonction; c la spirale ( 1; 2) est emmanchée à pression par des forces extérieures, en ces emplacements; 2 Procédé selon la revendication 1 caractérisé en'ce que la spirale ( 1; 2) est formée sur une machine à rouler les filets. 3 Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la spirale ( 1; 2) est martelée