Brevet FR2524091A1 — publié le 19830930

'124 91 La présente invention concerne d'une manière générale les butées de débrayage destinées, notamment, à l'équipe- ment des véhicules automobiles comportant un embrayage, pour la commande de celui-ci. Ainsi qu'on le sait, une telle butée de débrayage comporte, globalement, un élément de manoeuvre, qui est destiné à être soumis à un organe de commande, en pratique une fourchette de débrayage, et un élément d'attaque, qui, lié axialement à l'élément de manoeuvre, est destiné, sous la sollicitation de celui-ci, à agir sur le dispositif débrayeur de l'embrayage concerné. La présente invention vise plus particulièrement le cas o, pour l'action de l'organe de commande, l'élément de manoeuvre comporte transversalement un flasque, dit ici par commodité flasque d'appui, sur lequel est rapporté en sur- face, en lui étant convenablement liée axialement, une pla- que anti-usure. C'est le cas,, notamment, lorsque l'élément de manoeuvre est réalisé en matière synthétique, la plaque anti-usure alors associée à son flasque d'appui étant destinée à éviter à celui-ci une action directe de l'organe de commande, qui pourrait en entraîner rapidement une détérioration par usu- re, et étant adaptée à présenter par elle-même une résistan- ce à l'usure suffisante à l'égard d'une telle action. Une butée de débrayage dans laquelle le flasque d'ap- pui de l'élément de manoeuvre, qui est réalisé en matière synthétique, est ainsi équipé en surface d'une plaque anti- usure se trouve notamment décrit dans le certificat d'addition français déposé le 20 Août 1971 sous le No 71 30367 et publié sous le No 2,151 146. Dans ce certificat d'addition français, il a été propo- sé d'assurer la liaison axiale de la plaque anti-usure au flasque d'appui de l'élément de manoeuvre par des attaches ou pattes, en forme de pions ou de baguettes, qui, venues d'un seul tenant, à leur pied, dudit flasque d'appui, en saillie sur celui-ci, présentent chacune, pour retenue de la plaque anti-usure, un épaulement de crochetage tourné vers ce flasque d'appui. Ces attaches ou pattes permettent ainsi avantageusement une mise en place de la plaque anti-usure sur l'élément de manoeuvre par simple encliquetage, ladite plaque anti- usure provoquant temporairement une déformation élastique de ces attaches ou pattes lors d'un engagement axial sur celles-ci, avant que, revenant à leur configuration initia- le, ces attaches ou pattes en assurent la retenue axiale par leur épaulement de crochetage. Bien que les réalisations proposées en pratique pour de telles attaches ou pattes dans le certificat d'addition français mentionné ci-dessus donnent satisfaction, elles présentent divers inconvénients, qui sont les suivants. Tout d'abord, implantées en pratique en pleine surface par rapport au flasque d'appui dont elles sont issues, ces attaches ou pattes ont nécessairement, entre leur pied et leur épaulement de crochetage, une longueur trop courte pour pouvoir fléchir convenablement lors de l'encliquetage de la plaque anti-usure, cette longueur étant en effet strictement limitée à l'épaisseur correspondante de cette plaque anti-usure. En outre, dans les -réalisations pratiques décrites dans le certificat d'addition français mentionné ci-dessus, aucune disposition n'est prévue pour assurer une indexation de la plaque anti-usure vis-à-vis de l'élément de manoeuvre lors de l'encliquetage de cette plaque anti-usure sur le flasque d'appui de celui-ci, cette plaque anti-usure ne venant s'engager sur une portée axiale de centrage de eet élément de manoeuvre qu'au terme même de cet encliquetage, en sorte que, si, lors de son engagement axial sur les pattes ou attaches d'encliquetage correspondantes, la plaque anti- usure n'est pas présentée correctement par rapport à celles- ci, cette plaque anti-usure peut entraîner une déformation intempestive de ces pattes ou attaches, de nature à nuire à de bonnes conditions de travail de celles-ci aussi bien qu'à leur longévité, cependant que, conjointement, une bonne présentation dela plaque anti-usure vis-à-vis de la portée de centrage sur laquelle elle doit être engagée n'est pas non plus nécessairement convenablement assurée. Enfin, dans ces réalisations pratiques, ces attaches ou pattes assument en réalité une double fonction: d'une part, comme mentionné ci-dessus, elles assurent une liaison axiale de la plaque anti-usure avec le flasque d'appui au- quel celle-ci est associée, et, d'autre part, elles assurent un blocage en rotation de cette plaque anti-usure vis-à-vis de ce flasque d'appui. Elles peuvent de ce fait être sollicitées en cisaille- ment, alors même que, prévues pour pouvoir être capables de se déformer élastiquement, elles ne présentent pas néces- sairement des caractéristiques propres à leur permettre de résister de manière convenable à de telles sollicitations de cisaillement. La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant d'éviter ces inconvénients. De manière plus précise, elle a pour objet une butée de débrayage, notamment pour véhicule automobile, du genre comportant, globalement, un élément de manoeuvre, qui est destiné à être soumis à un organe de commande, en pratique une fourchette de débrayage, et un élément d'attaque, qui, lié axialement à l'élément de manoeuvre, est destiné, sous la sollicitation de celui-ci-, à agir sur le dispositif dé- brayeur d'un embrayage, ledit élément de manoeuvre compor- tant transversalement,pour l'action de l'organe de commande, un flasque d'appui sur lequel est rapportée en surface une plaque anti-usure, et ladite plaque anti-usure étant liée axialement audit flasque d'appui par au moins une patte d'encliquetage élastiquement déformable, qui, venue d'un seul tenant, à son pied, de l'élément de manoeuvre, présente, pour retenue de la plaque anti-usure, un épaulement de crochetage tourné vers ledit flasque d'appui, cette butée de débrayage étant caractérisée en ce que, en combinaison, d'u- ne part, la longueur de la patte d'encliquetage entre son pied et son épaulement de crochetage est supérieure à l'é- paisseur correspondante de la plaque anti-usure, et, d'autre part, il est associé à celle-ci des moyens d'indexation, qui, distincts de ladite patte d'encliquetage, font axialement saillie sur le flasque d'appui, du même côté de celui-ci, et qui, par rapport audit flasque d'appui, s'étendent axialement au-delà de la zone au moins de cette patte d'encliquetage sur laquelle porte d'abord la plaque anti-usure lors de son engagement sur celle-ci. Suivant une forme particulière de réalisation, les moyens d'indexation ainsi associés suivant l'invention à la plaque anti-usure comportent au moins un plot d'indexation particulier, distinct des bossages que présente par ailleurs usuellement axialement, en positions diamétralement opposées l'un par rapport à l'autre, l'élément de manoeuvre, pour le guidage et/ou le maintien de l'organe de commande. En variante, ces moyens d'indexation peuvent être for- més par ces bossages. Quoi qu'il en soit, outre que, par leur longueur même, supérieure à l'épaisseur correspondante de la plaque anti- usure, la ou les patte(s) d'encliquetage mise(s) en oeuvre présente(nt) en toute sécurité toute l'élasticité nécessaire à leur bon fonctionnement lors de l'engagement axial de la plaque anti-usure sur le flasque d'appui de l'élément de manoeuvre, cette plaque anti-usure, lors de cet engagement, vient avantageusement, avant même tout contact avec cette ou ces pattes d'encliquetage, coopérer avec les moyens d'indexation qui lui sont associés suivant l'inventions en sorte que, d'une part, cette plaque anti-usure intervient en toute certitude de manière convenable sur l'une ou les- dites pattes d'encliquetage, et que, d'autre part, sa pré- sentation vis-à-vis de la portée de centrage sur laquelle elle doit être engagée se fait également en toute certitude de manière convenable. En outre, les moyens d'indexation associés suivant l'invention à la plaque anti-usure constituent avantageuse- ment par eux-mêmes des moyens de blocage en rotation pour celle-ci, en sorte que, une dissociation étant ainsi assurée entre la liaison axiale de cette plaque anti-usure au flas- que d'appui de l'élément de manoeuvre et le blocage en rota- tion de cette plaque anti usure sur ce flasque d'appui, la ou les patte(s) d'encliquetage assurant ladite liaison axia- le sont exemptée(s) de toutes sollicitations de cisaillement. Leur longévité s'en trouve avantageusement favorisée. Les caractéristiques et avantages de l'invention res- sortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en élévation, suivant la flè- che I de la figure 2, d'une butée de débrayage suivant l'in- vention; la figure 2 en est une vue en coupe axiale, suivant la ligne brisée II-II de la figure 1; la figure 3 en est une vue en plan, suivant la flèche III de la figure 1; la figure 4 reprend, à échelle supérieure, un détail de la figure 2 relatif au seul élément de manoeuvre que comporte cette butée de débrayage, et à la plaque anti-usure associée à son flasque d'appui; les figures 5 à 7 sont des vues respectivement analo- gues à celles des figures 1 à 3 et concernent une première variante de réalisation; les figures 8 à 10 sont également des vues respective- ment analogues à celles des figures 1 à 3, pour une deuxiè- me variante de réalisation; la figure 11 est une vue partielle en coupe transversa- le de cette deuxième variante de réalisation, suivant la ligne XI-XI de la figure 8; les figures 12, 13 sont des vues reprenant pour partie la figure 8 et se rapportent chacune respectivement, d'une part à la plaque anti-usure associée au flasque d'appui de l'élément de manoeuvre de la butée de débrayage concernée, et d'autre part à la partie correspondante dudit élément de manoeuvre. Tel qu'illustré sur ces figures, la butée de débrayage suivant l'invention comporte, globalement, de manière connue en soi, un élément de manoeuvre 10, qui est destiné à être soumis à un organe de commande, en pratique une fourchette de débrayage dont les doigts 11 ont été schématisés en traits interrompus sur les figures 3, 7 et 10 et un élément d'atta- que 12, qui, lié axialement à l'élément de manoeuvre 10, est destiné, sous la sollicitation de celui-ci, à agir sur le dispositif débrayeur d'un embrayage, par exemple, s'agis- sant d'un embrayage à diaphragme, sur l'extrémité des doigts radiaux, non représentés sur les figures, de cet embrayage. Dans les formes de réalisation représentées, l'élément de manoeuvre 10, qui est en pratique réalisé en matière synthétique éventuellement convenablement armé de fibres de verre, comporte, d'un seul tenant, d'une part un manchon 13, pour son engagement et son coulissement sur un quelconque organe de support et de maintien, non représenté, et, d'au- tre part, transversalement, un flasque 14, dit ici par commodité flasque d'appui, pour appui, d'un premier côté, de l'élément d'attaque 12, et pour action, du côté opposé, de l'organe de commande associé. En pratique, dans les formes de réalisation représen- tées, et suivant des dispositions connues par elles-mêmes, la portée interne 16 du manchon axial 13 est fractionnée par des rainures 17 propres au recueil d'éventuelles souillu- res au contact de l'organe de support et de maintien corres- pondant. En pratique, également, dans la forme de réalisation illustrée par les figures 1 à 4, le flasque d'appui 14 porte axialement en saillie, autour du manchon axial 13, et à dis- tance de celui-ci, un bossage annulaire 18, permettant, en raison de nécessités particulières d'application, et compte tenu des éléments mis en oeuvre, le respect d'une distance déterminée entre, d'une part, l'organe de commande, et, d'autre part, le dispositif débrayeur de l'embrayage à com- mander. De manière connue en soi, l'élément d'attaque 12 est, dans les formes de réalisation représentées, constitué par un roulement à billes, dont la bague extérieure 19, et elle seule, prend appui sur le flasque d'appui 14, et plus préci- sément sur le bossage annulaire 18 de celui-ci, et dont la bague intérieure 20, prolongée à cet effet, est apte à agir sur le dispositif débrayeur de l'embrayage à commander. S'agissant, en pratique, d'une butée de débrayage autocentreuse, l'élément d'attaque 12 dispose, transversale- ment, d'une libre capacité omnidirectionnelle de cheminement -5 au contact du bossage annulaire 18 du flasque d'appui 14, dans les limites d'un jeu annulaire limité par un rebord axial 21 prévu à cet effet en saillie à la périphérie dudit flasque d'appui 14. De manière également connue en soi, l'élément d'attaque 12 est, dans les formes de réalisation représentées, lié axialement à l'élément de manoeuvre 10 par un capot 22 com- portant, d'une part, transversalement, une paroi frontale 23, par laquelle il porte sur ledit élément d'attaque 12, et plus précisément sur la bague extérieure 19 du roulement à billes constituant celui-ci, et, d'autre part, axialement, une pluralité de pattes 24, qui, réparties circulairement, sont au nombre de quatre dans les exemples de réalisation représentée, et par des ouvertures 25 desquelles il est engagé sur des crochets 26 prévus radialement en saillie vers l'extérieur à cet effet, de place en place, sur le re- bord axial 21 dudit élément de manoeuvre 10. S'agissant d'une butée autocentreuse à autocentrage maintenu, la paroi frontale 23 du capot 22 constitue par elle-même une rondelle élastique à action axiale, cette paroi frontale 23 présentant par exemple à cet effet, tel que représenté, des ondulations du type de celles des rondelles élastiques vendues commercialement sous la dési- gnation "ONDUFLEX". Du c 8 té du flasque d'appui 14 opposé à l'élément d'at- taque 12, l'élément de manoeuvre 10 comporte axialement en saillie, en positions diamétralement opposées l'un par rap- port à l'autre, deux bossages 28, propres au guidage et/ou au maintien de l'organe de commande. Dansla forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 4, ces bossages 28 constituent de simples oreilles, globalement parallèles l'une à l'autre, et, pour les guida- ge et le maintien de la butée de débrayage, les doigts 11 de l'organe de commande sont, transversalement, destinés à coopérer avec celles des faces de ces bossages qui sont tournées l'une vers l'autre, à l'intérieur du volume délimi- té par lesdits bossages. De manière connue en soi, sur le flasque d'appui 14, et, plus précisément, sur celle des faces de ce flasque d'appui 14 qui est opposée à l'élément d'attaque 12 et sur laquelle doit agir l'organe de commande associé, est rappor- tée en surface une plaque anti-usure 30, en pratique métallir que, propre à épargner audit flasque d'appui 14 les effets dudit organe de commande. Par une ouverture centrale 31, cette plaque anti-usure est engagée sur une portée axiale 32 que présente à cet effet circulairement en saillie, pour son centrage, le fias- que d'appui 14. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 4, la plaque anti-usure 30 a, à sa périphérie, un contour quadrangulaire à angles biseautés 33, et, par ces angles biseautés 33, elle dépasse localement du contour de l'élément de manoeuvre 10 et plus précisément de celui du rebord axial 21 de celui-ci, qui est circulaire. De préférence, et tel que représenté, il est fait en sorte que les angles biseautés 33 que présente ainsi en saillie radialement la plaque d'usure 30 par rapport au contour de l'élément de manoeuvre 10 soient au droit des crochets 26 également prévus en saillie sur le rebord axial 21 de cet élément de manoeuvre 10 pour l'attelage du capot 22, pour assurer une protection de ces crochets et la sé- curité de cet attelage. En pratique, et ainsi qu'on le notera, les angles biseautés 33 de la plaque anti-usure 30 sont globalement sur une circonférence correspondant à la circonférence de plus grand rayon de l'élément de manoeuvre 10. De la sorte, la plaque anti-usure 30 ne déborde pas du contour hors-tout de la butée de débrayage lorsque, pour son conditionnement par exemple, celle-ci est par exemple, disposée dans un fourreau. Quoi qu'il en soit, la plaque anti-usure 30 est, de manière connue en soi, liée axialement au flasque d'appui 14 de l'élément de manoeuvre 10 par au moins une patte d'encliquetage élastiquement déformable 34, qui venue d'un seul tenant, à son pied 35, dudit élément de manoeuvre 10, présente, à sa tête 36, pour retenue de la plaque anti- usure 30, un épaulement de crochetage 37 tourné vers ledit flasque d'appui 14. En pratique, deux pattes d'encliquetage 34 au moins sont prévues. Suivant l'invention, et en combinaison, d'une part la longueur X d'une telle patte d'encliquetage 34 entre son pied 35 et son épaulement de crochetage 37 est supé- rieure à l'épaisseur e correspondante de la plaque anti-usure , et, d'autre part, suivant des modalités décrites plus en détail ci-après, il est associé à cette plaque anti-usure des moyens d'indexation, qui, distincts des pattes d'en- cliquetage 34, font axialement saillie sur le flasque d'appui 14 de l'élément de manoeuvre 10, du même côté de celui-ci, et qui, par rapport audit flasque d'appui 14, s'étendent axialement au delà de la partie au moins de ces pattes d'encliquetage 34 sur laquelle porte d'abord la plaque anti-usure 30 lors de son engagement sur celles-ci. Dans la forme de réalisation représentée sur les fi- gures 1 à 4, seules deux pattes d'encliquetage 34 sont pré- vues, en positions diamétralement opposées l'une par rapport à l'autre, en alternance avec les bossages 28, et sensible- ment à angle droit par rapport à ceux-ci. En pratique, ces pattes d'encliquetage 34 sont disposées à la périphérie du flasque d'appui 14 de l'élément de manoeu- vre 10, pour coopération avec la tranche des bords corres- pondants de la plaque anti-usure 30, entre les angles biseau- tés 33 de celle-ci. Leur épaulement de crochetage 37 s'étend radialement vers l'intérieur, c'est-à-dire vers l'axe de l'ensemble, et elles sont elles-mêmes globalement élastiquement déforma- bles radialement vers l'extérieur, c'est-à-dire à l'opposé de cet axe. En pratique, dans cette forme de réalisation, les pattes d'encliquetage 34 sont axialement dans le prolonge- ment du rebord axial 21 de l'élément de manoeuvre 10, en étant dirigées à l'opposé de ce rebord axial 21. En pratique, également, dans cette forme de réalisation, chaque patte d'encliquetage 34 est au moins pour partie prise sur le rebord axial 21 de l'élément de manoeuvre 10, son pied 35 étant axialement de l'autre côté du flasque d'appui 14 de celui-ci par rapport à son épaulement de crochetage 37, et des fentes 39 la séparent latéralement de la partie courante dudit rebord axial 21. Ainsi, la longueur L de chaque patte d'encliquetage 34 telle que définie ci-dessus, est supérieure à la somme des épaisseurs du flasque d'appui 14 de l'élément de manoeuvre et de la plaque anti-usure 30 associé à celui-ci. En pratique, enfin, la tête 36 de chaque patte d'en- cliquetage 34 présente, pour la plaque anti-usure 30, une portée oblique d'engagement 40, qui se rapproche de l'axe de l'ensemble en même temps que de l'épaulement de crocheta- ge 37 associé. L'écart diamétral E entre les bords de la plaque anti- usure 30 concernés par les pattes d'encliquetage 34 est compris entre les écarts diamétraux E', E" que forment entre elles les extrémités correspondantes des portées obliques d'engagement 40 de ces pattes d'encliquetage 34, tel qu'il- lustré sur les figures 1 et 4. Il en résulte que, lors de son engagement sur les pattes d'encliquetage 34, la plaque anti-usure 30 vient porter globalement sur la zone médiane de la portée oblique d'engagement 40 de ces pattes d'eneliquetage 34. Soit Dl, figure 4, la distance, par rapport au flasque d'appui 14 de l'élément de manoeuvre 10, de la zone médiane des portées obliques d'engagement 40 des pattes d'enclique- tage 34 sur laquelle porte ainsi d'abord la p aque anti- usure 30 lors de son engagement sur celles-ci. Ainsi qu'on le notera, notamment à la figure 4, l'épaisseur e' de chaque patte d'encliquetage 34 est réduite par rapport à l'épaisseur de matière e" de la partie de l'élément de manoeuvre 10 à laquelle se rattache le pied 35 d'une telle patte d'encliquetage 34. C'est ainsi que, dans la forme de réalisation repré- sentée sur les figures 1 à 4, la face intérieure d'une patte d'encliquetage 34 est dans le prolongement de celle du rebord axial 21 de l'élément de manoeuvre 10, tandis que sa face extérieure se trouve radialement en décrochement, d'une quantité d, vis-à-vis de celle dudit rebord axial 21, la- dite quantité d étant égale à la différence entre les épais- seurs e", e'correspondantes. Enfin, dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 4, les moyens d'indexation associés à la plaque anti-usure 30 comportent au moins un plot d'indexation 42, distinct des bossages 28, et venus, comme ceux-ci, d'un seul tenant du flasque d'appui 14 de l'élément de manoeuvre il En pratique, dans cette forme de réalisation, il y a, pour chaque patte d'encliquetage 34, deux plots d'indexation 42, qui encadrent une telle patte d'encliquetage 34, chacun respectivement au-delà de la fente 39 correspondante, les- dits plots d'indexation ayant chacun une épaisseur supérieu- re à celle de la partie courante d'une telle patte d'encli- quetage 34. Vis-à-vis du flasque d'appui 14 de l'élément de manoeu- vre 10, ces plots d'indexation 42 s'étendent axialement sur une distance D 2 supérieure à la distance Dl précédente, et, donc, ils s'étendent axialement au-delà de la partie des pattes d'encliquetage 34 sur laquelle porte d'abord la plaque anti-usure 30 lors de son engagement sur ces pattes d'encli- quetage 34. Pour coopération avec la plaque anti-usure 30, chacun des plots d'indexation 42 présente, tournée vers l'axe de l'ensemble, une facette plane 43, et les facettes planes 43 -.des deux plots d'indexation 42 encadrant une même patte d'encliquetage 34 sont coplanaires. Enfin, dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 4, l'élément de manoeuvre 10 étant en pratique réalisé d'un seul tenant par moulage, avec ses pattes d'en- cliquetage 34 et ses plots d'indexation 42, le flasque d'ap- pui 14 de cet élément de manoeuvre 10, aussi bien que le bossage annulaire 18 porté par celui-ci, sont conjointement évidés, au droit de chaque patte d'encliquetage 34, d'un pas- sage 45, qui est la-trace du poinçon de moulage mis en oeuvre pour concourir à la formation de la tête 36-d'une telle patte d'encliquetage 34. Lors de sa mise en place, et tel que schématisé en traits interrompus à la figure 4, la plaque anti-usure 30 vient d'abord en prise avec les plots d'indexation 42, avant d'en- trer en contact avec la portée oblique d'engagement 40 des- dites pattes d'encliquetage 34. De ce fait, elle se trouve correctement positionnée tant par rapport à ces pattes d'encliquetage 34, que par rapport à la portée de centrage 32 sur laquelle elle doit s'engager au terme de sa mise en place. Ainsi correctement guidée parallèlement à l'axe de l'en- semble par les plots d'indexation 42, la plaque anti-usure , lorsqu'elle entre en contact avec la portée oblique d'engagement 40 des pattes d'encliquetage 34, provoque une déformation élastique radiale temporaire de celles-ci vers l'extérieur, facilitée par la grande longueur relative L de ces pattes d'encliquetage 34. Enfin, lorsque, au terme de sa mise en place, la pla- que anti-usure 30 est venue au contact du flasque d'appui 14 de l'élément de manoeuvre 10, les pattes d'encliquetage 34 reviennent élastiquemeit à leur configuration initiale et, par leur épaulement de crochetage 37, elles s'engagent sur cette plaque anti-usure 30, pour retenue axiale de celle-ci. Ainsi qu'on le notera, l'encliquetage de la plaque anti-usure 30 sur l'élément de manoeuvre 10 se fait axiale- ment dans un sens, tel que décrit ci-dessus, alors que ce- lui du capot 22, assurant la retneue de l'élément d'attaque 12, se fait axialement en sens opposé. De ce fait, si désiré, la mise en place de la plaque anti-usure 30 et celle du capot 22 et de l'élément d'ttaque 12 peuvent se faire simultanément, au cours d'une seule et unique opération de montage. Ainsi qu'on le notera, les plots d'indexation 42 constituent, par leur facette plane 43;, des moyens de blocage en rotation pour la plaque antiusure 30, ce qui favorise une réduction de l'épaisseur de la partie courante des pattes d'encliquetage 34, celles-ci étant ainsi exemptes de toute sollicitation de cisaillement en fonctionnement. Les figures 5 à 7 illustrent l'application de l'i 4 ven- tion au cas o les doigts 11 de l'organe de commande doi- vent coopérer avec les bossages 28 par les faces opposées de ceux-ci, à l'extérieur du volume délimité par ces bossages 28. En pratique, dans la forme de réalisation représentée, les bossages 28 sont chacun respectivement formés par un simple flasque 45 muni latéralement, à set extrémités, de retours en équerre 46 dirigés vers le bossage 28 opposé. Dans la partie médiane de son bord libre, le flasque d'un tel bossage 28 présente, dirigé en sens opposé à ses retours 46, un ergot 47, propre à 'a retenue axiale de *l'organe de commande. Suivant l'invention, les moyens d'indexation associés à la plaque antiusure 30 sont formés,dans ce cas, par les bossages 28, et plus précisément par les retours en équerre 46 que présentent ceux-ci, lesdits retours en équerre 46 constituant des moyens de blocage en rotation pour ladite plaque anti-usure 30. Ainsi qu'on le notera, les moyens d'indexation que cons- tituent ainsi les bossages 28 s'étendent axialement large- ment au-delà des pattes d'encliquetage 34 par rapport au flasque d'appui 14. En pratique, dans la forme de réalisation représentée, la plaque anti-usure 40 a, périphériquement, entre les bos- sages 28, un contour circulaireles pattes d'encliquetage 34 prévues pour coopérer avec la tranchede celui sont au nombre de quatre, et la force extérieure d'une telle patte d'encliquetage 34 est dans le prolongement decelle du rebord axial 21 de l'élément de manoeuvre 10, sa force intérieure étant par contre en décrochement vis-à-vis de celle de celui-ci. Enfin, dans la forme de réalisation représentée, l'élément d'attaque 12 prend directement appui sur le flas- que d'appui 14 de l'élément de manoeuvre 10, sans bossage annulaire en saillie sur celui-ci. Conjointement, les pattes d'encliquetage 34 sont, pour le reste,du type de celles décrites précédemment. Dans la variante de réalisation illustrée par les figures 8 à 13, les moyens d'indexation associés à la pla- que anti-usure 30 sont également formés par les bossages 28 de l'élément de manoeuvre 10 prévus pour le maintien et/ ou de guidage de l'organe de commande. En pratique, dans la forme de réalisation représentée, la plaque anti-usure 30 présente, en positions, diamétrale- ment opposées l'une à l'autre, deux pattes 50, qui sont chacune ajourées d'un évidement 51 propre à leur engagement axial sur le bossage 28 correspondant. Un tel évidement 51 a un contour au Oains pour partie complémentaire de celui du bossage 28, ce qui permet aux bossages 22 de cornstituer effectivement les moyens d'indexa- tion recherchés. Par exemple, et tel que représenté, chaque bossage 28 peut comporter, parallèlement au plan diamétral de l'en- semble passant par la zone médiane des pattes 50 de la pla- que antiusure 30, des facettes 53 propres à coopérer en indexation, blocage en rotation,avec des bords complémentai- res 54 de l'évidement 51 desdites pattes 50, figures 8, 12 et 13. En outre, dans la forme de réalisation représentée, les pattes d'encliquetage 34 mises en oeuvre sont attenantes aux bossages 28. En pratique, dans cette forme de réalisation, il y a, pour chacuh des bossages 28, deux pattes d'encliquetage 34, disposées dos à dos par rapport à un tel bossage 28, et plus précisément dos à dos par rapport à un flasque 55 accolé à un tel bossage 28 et d'un seul tenant avec celui-ci. Comme précédemment, chaque patte d'encliquetage 34 est d'épaisseur réduite par rapport à l'épaisseur de matière de la partie de l'élément de manoeuvre 10 à laquelle elle se rattache à son pied, en l'espèce le flasque 55 associé, en étant radialement en décrochement par rapport à la face 56 de ce flasque 55 tournée vers l'extérieur. Comme précédemment également, la longueur de chaque patte d'encliquetage 34 est supérieure à la somme des épais- seurs du flasque d'appui 14 de l'élément de manoeuvre 10, et de la plaque anti-usure 30 associé à celui-ci. En outre, le pied 35 d'une telle patte d'encliquetage 34 se situe le long du bord libre du flasque 55 auquel elle est associée, ladite patte d'encliquetage s'étendant en obli- que en direction du flasque d'appui 14 à compter dudit bord libre du flasque 55 en question, figure 11. Autrement dit, dans cette forme de réalisation, les deux pattes d'encliquetage 34 issues du bord libre d'un flasque 55 sont globalement disposées en barbillons par rapport au bord libre de ce flasque 55. S'étendant en oblique, elles présentent extérieurement, comme précédemment, une portée oblique d'engagement 40, et la zone de celle-ci sur laquelle -orte d'abord, par son évidement 51 correspondant, la plaque anti-usure 30 lors de son engagement sur elles, se situe à une distance D 1 du flas- que d'appuil 4 de l'élément de manoeuvre 10 inférieure à la distance D 2, vis-à-vis de ce flasque d'appui 14, de l'extré- mité lisse, des bossages 28 correspondants. Ainsi, et comme précédemment, lors de sa mise en place, la plaque anti-usure 30 vient d'abord en prise avec les moyens d'indexation que constituent les bossages 28, avant d'entrer en contact avec les pattes d'encliquetage 34. Comme précédemment également, lors de cette mise en place, la plaque antiusure 30 provoque une déformation élastique temporaire des pattes d'encliquetage 34, avant de venir s'encliqueter sous l'épaulement de crochetage 37 de celles-ci Mais, ainsi qu'on le notera, c'est alors vers l'inté- rieur, en direction du plan axial de l'ensemble passant par la zone médiane des pattes 50 de la plaque anti-usure 30, que les pattes d'encliquetage 34 se déforment élastiquement avant de reprendre leur configuration initiale. Bien entendu la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution et/ou de combinaison de leurs divers éléments. REVENDICATIONS 1 Butée de débrayage du genre comportant, globalement, un élément de manoeuvre ( 10), qui est destiné à être soumis à un organe de commande ( 11), en pratique une fourchette de débrayage, et ui élément d'attaque ( 12), qui, lié axiale- ment à l'élément de manoeuvre ( 10), est destiné, sous la sollicitation de celui-ci, à agir sur le dispositif débra- yeur d'un embrayage, ledit élément de manoeuvre ( 10) com- portant transversalement, pour l'action de l'organe de commande, un flasque d'appui ( 14) sur lequel est rapportée en surface une plaque antiusure ( 30), et ladite plaque anti-usure ( 30) étant liée axialement audit flasque d'appui ( 14) de l'élément de manoeuvre 10 par au moins une patte d'encliquetage( 34) élastiquement déformable, qui, venue d'un seul tenant, à son pied ( 35) dudit élément de manoeu- vre ( 10) présente, pour retenue de la plaque anti-usure ( 30), un épaulement de crochetage ( 37) tourné vers ledit flasque d'appui ( 14), caractérisé en ce que, en combinai- son, d'une part, la longueur (L) de patte d'encliquetage ( 34), entre son pied ( 35) et son épaulement de crochetage ( 37), est supérieure à l'épaisseur (e) correspondante de la plaque anti-usure ( 30), et, d'autre part, il est associé à celle-ci, des moyens d'indexation, qui, distincts de ladite patte d'encliquetage ( 34), font axialement saillie sur le flasque d'appui ( 24), du même côté de celui-ci, et qui, par rapport audit flasque d'appui ( 14), s'étendent axialement au-delà de la zone au moins de cette patte d'encliquetage ( 34) sur laquelle porte d'abord la plaque anti-usure ( 30) lors de son engagement sur celle-ci. 2 Butée de débrayage suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens d'indexation associés à la plaque anti-usure ( 30) sont d'un seul tenant avec l'élément de manoeuvre 10. 3 Butée de débrayage suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, caractérisée en ce que la patte d'encliquetage ( 34) est disposée à la périphérie du flas- que d'appui ( 14). 4 Butée de débrayage suivant la revendication 3, dans laquelle l'élément de manoeuvre ( 10) comporte un re- bord axial ( 21) à la périphérie de son flasque d'appui ( 14), caractérisée en ce que la patte d'encliquetage ( 34) est axialement dans le prolongement dudit rebord axial ( 21), en étant dirigée à l'opposé de celui-ci. 5 Butée de débrayage suivant la revendication 4, ca- ractérisée en ce que la patte d'encliquetage ( 34) est au moins, pour partie prise sur le rebord axial ( 21) de l'élé- ment de manoeuvre ( 10), son pied ( 35) étant axialement de l'autre c 8 té du flasque d'appui ( 14) de celui-ci par rapport à son épaulement de crochetage ( 37), et des fentes ( 39) séparant latéralement ladite patte d'encliquetage ( 34) de la partie courante dudit rebord axial ( 21). 6 Butée de débrayage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, et dans laquelle l'élément de manoeu- vre ( 10) comporte axialement, en positions diamétralement opposées l'un par rapport à l'awtre, deux bossages ( 28) propres au guidage et/ou au maintien de l'organe de commande ( 11), caractérisée en ce que les moyens d'indexation asso- ciés à la plaque anti-usure ( 30) comportent au moins un plot d'indexation ( 42), distinct desdits bossages ( 28). 7 Butée de débrayage suivant la revendication 6, carac- térisée en ce que, pour chaque patte d'encliquetage ( 34), il y a deux plots d'indexation ( 42), qui encadrent ladite patte d'encliquetage ( 34). 8 Butée de débrayage suivant la revendication 7, carac- térisée en ce que, pour coopération avec la plaque anti- usure ( 30) chacun des plots d'indexation 42 comporte une facette plane ( 43). 9 Butée de débrayage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que chaque patte d'encliquetage ( 34) est élastiquement déformable radialement vers l'extérieur, en direction opposée à l'axe de l'ensemble. Butée de débrayage,suivant la revendication 1, caractérise en ce que, à compter de son pied ( 35), la patte d'encliquetage ( 34) s'étend en direction duflasque d'appui ( 14), ledit pied ( 35) étant axialement au-delà de l'épaule- ment de crochetage (-37) associé par rapport audit flasque d'appui ( 14). 11 Butée de débrayage suivant la revendication 10, et dans laquelle l'élément de manoeuvre 1 C comporte axialement, en positions diamétralement opposées l'un par rapport à l'au- tre, deux bossages 28 propres au guidage et/ou au maintien de i'organe de commande ( 12), caractérisée en ce que la patte d'encliquetage ( 34) est attenante à un desdits bossages ( 28). 12 Butée de débrayage suivant la revendication 11, ca- ractérisée en ce que, à chacun desdits bossages ( 28), il est associé deux pattes d'encliquetage ( 34), disposées dos à dos en barbillons par rapport à un tel bossage 28. 13 Butée de débrayage suivant l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisée en ce que chaque patte d'encliquetage ( 34) est déformable vers l'intérieur, en direction d'un plan axial de l'ensemble. 14 Butée de débrayage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, d'une part, et 10, d'autre part, et dans laquelle l'élément de manoeuvre ( 10) comporte axiale- ment, en position diamétralement opposées l'un par rapport à l'autre, deux bossages ( 28) propres au guidage et/ou au maintien de l'organe de commande ( 11), caractérisée en ce que les moyens d'indexation associés à la plaque anti-usure ( 30) sont formés par lesdits bossages ( 28). Butée de débrayage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que les moyens d'indexation associés à la plaque anti-usure ( 30) constituent des moyens de blocage en rotation pour celle-ci. 16 Butée de débrayage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisée en ce que l'épaisseur (e') de chaque patte d'encliquetage ( 34) est réduite par rapport à l'épaisseur (e") de matière de la partie de l'élément de manoeuvre ( 10) à laquelle se rattache son pied ( 35). 17 Butée de débrayage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisée en ce que la longueur (L) de chaque patte d'encliquetage ( 34) est supérieure à la somme des épaisseurs du flasque d'appui ( 14) de l'élément de manoeuvre ( 10) et de la plaque anti-usure ( 30) associée à celui-ci.