Brevet FR2527827A1 — publié le 19831202

Dispositif de refroidissement par gaz de la dalle de fermeture de la cuve d'un réacteur nucléaire L'invention concerne un dispositif de refroidissement par gaz de la dalle de fermeture de la cuve d'un réacteur nucléaire refroidi par un métal liquide. Les réacteurs nucléaires à neutrons rapides comportent générale- ment une cuve de grande dimension fermée par une dalle horizontale reposant par sa partie périphérique sur le puits de cuve du réacteur à l'intérieur duquel est disposée la cuve La cuve est généralement fixée à la partie inférieure de la dalle. La dalle est constituée par une enveloppe métallique de forme an- nulaire remplie de béton. La partie centrale de cette dalle annulaire est fermée par le grand bouchon tournant portant l'ensemble des dispositifs permettant la manuten- tion des assemblages combustibles à l'intérieur de la cuve. Le coeur du réacteur est en effet constitué par des assemblages combustibles disposés c 8 te à côte et verticalement dans la cuve du réacteur, sous le niveau du métal liquide remplissant celle-ci, et généralement cons- titué par du sodium liquide. Les composants du réacteur tels que les échangeurs intermédiaires et les pompes, dans le cas des réacteurs intégrés, sont des éléments de grande longueur disposés avec leur axe vertical de façon que leur partie in- férieure au moins plonge dans le sodium liquide. Ces composants traversent la dalle par des ouvertures cylindri- ques à axe vertical prévues dans celle-ci et la traversant sur toute son épaisseur. L'enveloppe métallique de la dalle comporte une semelle annulaire inférieure et une semelle annulaire supérieure reliées entre elles par une virole externe de grand diamètre et par une virole interne d'un diamètre correspondant au diamètre du bouchon tournant Des viroles de passage des composants traversant la dalle sont également fixées à chacune de leurs ex- trémités sur les semelles de l'enveloppe métallique de cette dalle. La semelle inférieure de la dalle est en contact direct avec un gaz inerte surmontant le sodium liquide dans la cuve du réacteur Cette se- melle inférieure est donc chauffée à la fois par rayonnement et par convec- tion, le sodium liquide, en contact avec le coeur du réacteur dans la cuve, restant à une température élevée. De même, les viroles traversant la dalle et permettant le passage des composants sont exposées au gaz inerte recouvrant le sodium liquide et à la chaleur de ce sodium. Il est donc nécessaire de disposer, au contact de la paroi infé- rieure de la dalle et au contact des viroles de passage des composants, des moyens de refroidissement très efficaces de ces parois. On a proposé de disposer des tubes de circulation d'un agent de refroidissement liquide tel que l'eau au contact de la semelle inférieure de la dalle et au contact des viroles de passage des composants. De tels dispositifs doivent être conçus de façon que de l'eau de refroidissement ne puisse venir en aucun cas au contact du sodium liquide contenu dans la cuve. Les dispositifs utilisés actuellement sont tels qu'une fissure de la dalle et en particulier de la semelle inférieure de celle-ci ne puis- se se propager dans les tubes de refroidissement. Il existe néanmoins un risque potentiel de mise en contact d'eau et du sodium liquide constituant le fluide primaire du réacteur. On a donc pensé à effectuer le refroidissement de la dalle par une circulation de gaz qui peut être un gaz inerte ou de l'air. Pour réaliser un circuit de refroidissement par gaz de la dalle, on a prévu de ménager entre l'enveloppe métallique de cette dalle et le bé- ton de remplissage, un espace pour la circulation du gaz de refroidissement au contact de la surface interne de l'enveloppe métallique de la dalle et sur toute la surface de celle-ci Dans ce but, le béton de remplissage de la dalle est suspendu à la semelle supérieure par l'intermédiaire de goujons d'ancrage qui traversent l'espace vide de circulation du gaz compris entre la semelle supérieure de la dalle et la surface supérieure du béton Une circulation de gaz de refroidissement est également prévue autour des viro- les de passage des composants, le béton entourant celles-ci ménageant un espace de circulation du gaz de refroidissement. Une tubulure d'injection et une tubulure de récupération du gaz de refroidissement sont fixées sur la semelle supérieure, l'arrivée et le re- tour du gaz étant séparés dans l'espace supérieur de circulation par une pa- roi. Le gaz de refroidissement qui est généralement de l'azote ou de l'air circule au contact de l'enveloppe de la dalle, à l'intérieur de celle- ci, du béton de remplissage et des goujons d'ancrage. Ce type de refroidissement qui a l'avantage de ne pas utiliser d'eau a cependant l'inconvénient d'imposer que la masse de béton nécessai- re pour la protection contre le rayonnement soit uniquement maintenue en place par des ancrages à la semelle supérieure de la dalle. En cas de séisme, cette masse de béton suspendue risque dvoscil- ler et de casser les ancrages Sa chute provoquerait l'écrasement de toute la partie inférieure du circuit de refroidissement situé contre la semelle inférieure et pourrait même détruire les soudures de la semelle inférieure de la dalle, ce qui aurait des conséquences extrêmement graves. En outre, les dalles de réacteurs nucléaires refroidis par du métal liquide comportent généralement,-entre les semelles supérieure et inférieure, des renforts verticaux de direction radiale qui subdivisent l'espace intérieur de la dalle ce qui conduit à subdiviser les circuits de refroidissement En effet, si l'on traverse les renforts par des trous de communication permettant la circulation du gaz de refroidissement, il est très difficile d'obtenir un équilibrage correct des pertes de charge dans les différentes parties successives du circuit de refroidissement. Ces circuits indépendants multiples nécessitent donc un grand nombre de tuyaux d'arrivée et de retour de gaz de refroidissement sur la dalle La structure en est donccomplexe et il est difficile d'obtenir une température homogène dans chacune des parties indépendantes. De plus, la semelle inférieure est à une température intermédiai- re entre celle du fluide de refroidissement qui est injecté de façon à par- venir d'abord au contact avec cette semelle inférieure, et celle du gaz inerte surmontant le sodium liquide remplissant la cuve, alors que la par- tie basse du bloc de béton sera à la température du fluide de refroidisse- ment. En revanche, la semelle supérieure est à la température du fluide de refroidissement à son retour puisqu'elle est calorifugée La partie supé- rieure du bloc de béton est également à la température du fluide de refroi- dissement à son retour. Il existe donc une différence de température importante entre la semelle inférieure et la semelle supérieure, de même qu'entre les parties haute et basse des blocs de béton qu'on essaie de compenser par des débits de circulation de gaz importants. En cas de panne du circuit de refroidissement par gaz, la semelle inférieure de la dalle peut s'échauffer fortement et se dilater Cet échauf- fement s'accompagne d'une diminution de la limite d'élasticité du matériau constituant la semelle inférieure qui joue un rôle extrêmement important pour la tenue mécanique de la dalle Elle entraine d'autre part une flèche vers le bas qui s'ajoute à la flèche-due aux charges supportées. La partie supérieure de la dalle restant relativement froide par rapport à la partie inférieure, une fissuraion interne de la dalle peut se produire, en particulier au droit des raidisseurs. Enfin, si du sodium chaud vient au contact de la semelle supé- rieure, par exemple dans le cas de fuite d'un composant implanté sur la dal- le et si cette semelle supérieure n'est pas suffisamment refroidie, il peut en résulter des déformations et des conrraintes extrêmement dommageables pour la tenue de la dalle du reacteur. *Le but de l'invention est donc de proposer un dispositif de re- froidissement par-gaz de la dalle de fermeture de la cuve d'un réacteur nu- cléaire refroidi par un rmétal liquide constituée par une Enveloppe métalli- que annulaire remplie de béton, dislodée horizontalement en appui par sa partie périphérique sur une partie de la struct:zre du réacteur et traversée sur toute son épaisseur par des ouvlertures cylindriques à a-:a vertical pour le passage des composants du réacteur plongeant verticalement dans la cuve remplie de métal liquide de refroidissement de ce réacteur, ce dispositif de refroidissement devant éviter lutilisation d'une structure de dalle par- ticuliere o la ruase de b Iion est suspendue à l'enveloppe métallique, de protéger les semeies e iiférieure et supérieure de la dalle, même dans le cas d'une interruption de la circulation du gaz de refroidissement et d'utiliser un circuit de refroidissement continu et redondant, quelle que soit la struc- ture de renforcement de ia dile. Dans ce but, le dispositif comporte une chemise externe entourant l'enveloppe métallique de la dalle, à l'ex- ception de sa partie cylindrique e:terne et ménageant autour de celle-ci un espace de chemisage pour le passage du gaz de refroidissement, des parois cylindriques de chemisage interne des passages de composants reliées à chacune de leurs extrémités à la chemise externe, au niveau d'ou- vertures prévues dans celle-ci, l'espace de chemisage des passages de com- posants communiquant avec l'espace de chemisage de la dalle à chacune de ses extrémités, un dispositif de distribution de gaz de refroidissement dans la partie in- férieure de l'espace de chemisage située en-dessous de l'enveloppe mxtal- lique de celle-ci. et un dispositif de récupération du gaz de refroidissement dans la partie supérieure de l'espace de chemisage située au-dessus de l'enveloppe de la dalle, le gaz de refroidissement passant de la partie inférieure à la partie su- périeure de l'espace de chemisage de la dalle par les espaces de chemisage des composants et de la paroi cylindrique interne de l'enveloppe de la dalle. Afin de bien faire comprendre l'invention, on va maintenant dé- crire, en se référant aux figures jointes en annexe, un dispositif de re- froidissement par gaz de la dalle de fermeture dfun réacteur nucléaire re- froidi par du métal liquide. La figure 1 représente une vue de dessus d'un secteur angulaire d'une dalle de fermeture de la cuve d'un réacteur nucléaire comportant un dispositif de refroidissement suivant l'invention. La figure 2 représente une demi-vue en coupe par un plan verti- cal de la dalle, suivant AA de la figure 1. La figure 3 représente une variante de réalisation d'un disposi- tif de répartition de gaz représenté à la figure 2. Sur la figure 1, on voit un secteur angulaire de la dalle d'angle 1200 représentant donc un tiers de cette dalle L'ensemble de la dalle com- porte quatre passages de pompes telles que 1 et huit passages d'échangeurs tels que 2. Les pompes assurent la mise en circulation du sodium liquide rem- plissant la cuve s'échauffant au contact du coeur et se refroidissant dans les échangeurs intermédiaires. La dalle annulaire ménage, à sa partie centrale, une ouverture cylindrique 3 pour le grand bouchon du réacteur permettant la manutention des assemblages combustibles du coeur. On va maintenant décrire, en se reportant aux figures 1 et 2, le dispositif de refroidissement de la dalle suivant l'invention. La dalle comporte une enveloppe métallique constituée par une se- melle supérieure de forme annulaire 5 et une semelle inférieure également de forme annulaire 6 reliées entre elles par une virole cylindrique externe à grand diamètre 7 et par une virole interne 8 dont le diamètre correspond au diamètre extérieur du grand bouchon tournant. Le volume interne-de l'enveloppe métallique ainsi constituée est occupé par du béton de remplissage 10 assurant la protection biologique du réacteur. Une virole tronconique 12 fixée, par l'intermédiaire de sa grande base à la partie inférieure de la virole 7 et par sa petite base à la partie supérieure de la virole 8 constitue l'élément de renfort unique de la dalle du réacteur. Des viroles 14 de passage des composants, telle que la pompe pas- sant dans l'ouverture 1, sont fixées sur la semelle supérieure 5 à l'une de leurs extrémités, et sur la semelle inférieure 6 à leur autre extrémité. La virole tronconique 12 et les semelles 5 et 6 comportent des ouvertures, au niveau des viroles 14, pour le passage des composants. Sur une couronne renforcée soudée à la virole externe 7, à la partie inférieure de celle-ci, est fixée une structure d'appui 15 de la dalle reposant, par l'intermédiaire d'un patin d'appui 16, sur la structu- re 18 du puits de cuve du réacteur - Sur ce puits de cuve 18 est également fixée la cuve de sécurité 19 alors que la cuve principale 20 est fixée, à sa partie supérieure et par soudage à la virole 7 et sur la virole tronconique de renforcement 12. Le volume intérieur de la dalle situé en-dessous de la virole 12 et à la périphérie de cette dalle ne renferme pas de béton dans la zone o est fixée la cuve principale 20 Nous verrons que cette disposition permet un refroidissement de la paroi de la cuve 20. Le dispositif de refroidissement suivant l'invention est consti- tué par une chemise externe 21 entourant la dalle et ménageant avec l'en- veloppe métallique de celle-ci un espace de chemisage pour la circulation d'un gaz de refroidissement. Cette chemise externe comporte une partie inférieure 21 a et une partie supérieure 21 b annulaires ainsi qu'une virole cylindrique 21 c joignant ces deux parties annulaires. La partie inférieure 21 a est soudée, le long de son contour exté- rieur circulaire, à la surface interne de la cuve principale 20 et, le long de son contour intérieur, à la virole 21 c Cette partie 21 a constitue la chemise externe de la semelle inférieure 6 ménageant avec celle-ci un espace de passage du gaz de refroidissement. La partie supérieure 21 b de la chemise externe est soudée suivant son contour externe à un prolongement de la virole 7 et suivant son contour interne à la virole 21 c. A l'intérieur de chacun des trous de passage de composants tels que 1 et 2 est placée une virole de chemisage 22 ménageant avec la virole de passage 14 un espace de circulation du gaz de refroidissement. Les viroles 22 sont soudées à l'une de leurs extrémités sur la par- tie inférieure du chemisage 21 a et à leur autre extrémité sur la partie supé- rieure 21 b de la chemise 21 au niveau d'ouvertures permettant le passage des composants. La chemise 21 et les viroles de chemisage 22 constituent donc un ensemble ménageant avec les surfaces de la dalle et des passages de composants un espace de circulation du gaz de refroidissement. Cependant, la surface externe cylindrique de la dalle limitée par la virole 7 ne comporte pas de chemisage. Entre la virole externe 7 de la dalle et l'ouverture d'engagement de cette dalle dans le puits de cuve 18 est ménagé un espace annulaire dans lequel sont disposés des ensembles 25 comportant un ventilateur et un échan- geur de chaleur pour la circulation et le refroidissement du gaz circulant dans la dalle. Ainsi qu'il est visible sur la figure 1 les ensembles de venti- lation et de refroidissemene Q 5 et les circuits d'injection et de récupéra- tion de gaz de refroidissement sont disposés angulaà-reàuent à 30 environ les uns des autres, sur la périphérie de la dalle. Ainsi qu'il est visible sur la figure 2, chacun des circuits de distribution et de récupération de gaz comporte un ensemble de conduits verticaux 23 traversant la dalle sur toute son épaisseur et deux conduits horizontaux 24 Le cbnduit 24 a ou conduit de distribution est relié à la sortie du ventilateur 26 de l'ensemble 25 alors que le conduit 24 b est re- lié à l'entrée de l'échangeur de l'ensemble 25. A l'intérieur de chacun des conduits verticaux 23 est disposé un tube 28 percé d'ouvertures 29 au niveau de chacun des conduits horizontaux 24 a et 24 b et de la partie supérieure de l'espace de chemisage de la dalle compris entre la semelle supérieure 5 et la partie 2 ib du chemisage. La partie supérieure des tubes 28 est solidaire d'une tape 30 re- posant sur la partie supérieure 21 b du chemisage. Dans la partie médiane du tube, entre les conduits horizontaux 24 a et 24 b est disposé un bouchon de protection 32 en béton permettant d'em- pêchr le passage du gaz dans la partie centrale du tube et de réaliser la protection biologique des conduits verticaux 23. Les tubes 28 comportent à leur partie inférieure une crépine 34 pour la répartition du gaz de refroidissement dans Itespace inférieur de che- misage compris entre la semelle inférieure 6 et la partie 21 a de la chemise externe. Le tube disposé dans le conduit 23 c situé le plus à l'extérieur de la dalle comporte en plus, à sa partie inférieure, des ouvertures 35 pour le refroidissement de la cuve 20 par le gaz sortant par ces ouvertures. Les viroles 14 de passage des composants sont percées d'ouvertu- res 37 à leur partie supérieure, au niveau dq'Iespace de chemisage supé- rieur, pour le passage du gaz. Le dispositif représenté aux figures 1 et 2 permet un refroidis- sement de la dalle par circulation d'un gaz en circuit fermé, par exemple un gaz neutre tel que l'azote ou l'argon ou encore d'un gaz tel que l'air. Le sens de circulation du gaz de refroidissement dans l'espace de chemisage et dans les circuits de distribution et de récupération a été représenté par des flèches. On va décrire le fonctionnement et la circulation du gaz dans un des circuits de distribution et de récupération représentés à la figure 2, mais il est bien évident que les douze circuits situés angulairement à 300 autour de la dalle fonctionnent de la même façon. Le ventilateur 26 permet d'envoyer le gaz dans le conduit hori- zor tal 24 a Au niveau du tube 28 c occupant le premier conduit vertical 23 c, le flux de gaz se sépare en deux parties, une partie descendant verticale- ment dans le tube 28 c et l'autre partie continuant à circuler dans le con- duit 24 a La première partie du gaz permet un refroidissement de la surface interne de la cuve 20 en sortant Dar les ouvertures 35 et une distribution du gaz de refroidissement dans la partie périphérique de l'espace inférieur de chemisage. L'autre partie du gaz est distribuée par les tû 6 es 28 et les cré- pines 34 dans la partie centrale de l'espace inférieur de chemisage. La distribution du gaz par les tubes 28 munis d'ouvertures 29 et de crépines 34 permet donc une répartition du gaz à l'intérieur de tout l'espace inférieur compris entre in semelle inférieure 6 et la chemise in- férieure 21 a. Le gaz s'échauffe au contact de la surface interne du chemisage 21 a dont la surface externe est en contact avec l'argon recouvrant le sodium liquide remplissant la cuve Ce gaz assurant le refroidissement de la semel- le 6 et de la partie inférieure de la dalle remonte alors par les espaces de chemisage compris entre la virole 21 c et la virole interne 8 de la dalle et par les espaces compris entre les viroles de passage 14 des composants et les viroles de chemisage 22. Ce gaz parvient dans l'espace supérieur de chemisage par les ou- vertures 37 et 38 et assure dans cet espace de chemisage un léger réchauffe- ment de la partie supérieure de la dalle et de la semelle supérieure 5. Le gaz est alors entrainé vers le conduit horizontal de récupéra- tion 24 b par l'effet d'aspiration assuré par le ventilateur 26 Pour par- venir au conduit horizontal 24 b, le gaz pénètre dans la partie supérieure des tubes 28 par les ouvertures 29, circule de haut en bas dans ces tubes et en ressort dans le conduit 24 b par les ouvertures 29 situées au-dessus du bouchon 32. Le gaz fait alors retour à l'échangeur de chaleur de l'ensemble o il est refroidi puis recyclé par le ventilateur 26 dans le conduit horizontal de distribution 24 a. Sur la figure 3, on voit une variante de réalisation des disposi- tifs de distribution et de récupération du gaz disposés à l'intérieur des conduits verticaux 23 traversant la dalle. Dans ce mode de réalisation, les tubes 28 sont remplacés par une tige verticale 40 solidaire, à sa partie supérieure, d'une tape 41 reposant sur la partie supérieure 21 b de l'ensemble de chemisage Un bouchon en béton 42 est fixé sur la tige 40, à sa partie centrale, dans une position inter- médiaire entre les conduits horizontaux 24 a et 24 b Ce bouchon 42 permet l'aiguillage du gaz dans le conduit 24 a et dans le conduit 24 b et la protec- tion biologique des puits verticaux 23 traversant la dalle sur toute son épaisseur. Une crépine de répartition du gaz 43 est fixée à l'extrémité infé- rieure de la tige 40 et permet la répartition du gaz dans l'espace infé- rieur de chemisage compris entre la partie 21 a de la chemise externe et la semelle inférieure 6 de la dalle. L'ensemble constitué par le dispositif d'aiguillage représenté à la figure 3 peut tourner autour de son axe vertical ce qui permet le ré- glage de la direction des ouvertures de passage du gaz dans la crépine 43. De la même façon l'orientation des tubes par rotation autour de leur axe vertical dans le mode de réalisation représenté à la figure 2 per- met le réglage du débit de gaz ou la fermeture de la communication entre certains puits verticaux et les conduits horizontaux de circulation du gaz, par orientation des ouvertures 29 par rapport au canal 24. L'avantage du mode de réalisation représenté à la figure 3 est que les pertes de charge du gaz sont plus faibles lors de sa circulation dans les conduits de la dalle D'autre part ce dispositif mieux articulé ris- que moins de se coincer à l'intérieur des conduits verticaux 23. On voit que les principaux avantages du dispositif suivant l'in- vention sont de permettre de refroidir et de protéger la partie inférieure de la dalle de façon efficace sans imposer que le béton de protection soit suspendu par des ancrages à l'intérieur de l'enveloppe de la dalle. La dalle ne subit aucune modification dans sa structure et en par- ticulier l'enveloppe métallique reste en contact par sa surface intérieure avec le béton, ce qui est favorable pour protéger cette enveloppe métalli- que contre la corrosion. D'autre part, la dalle est protégée sur toutes ses faces exposées par une chemise maintenant un espace de chemisage et de circulation de gaz *autour des parois de la dalle. En particulier, en cas de panne d'un ou plusieurs dispositifs de ventilation, la dalle reste protégée En effet, la partie inférieure du che- misage s'échauffe et transmet sa chaleur au gaz restant dans l'espace infé- rieur de chemisage Ce gaz se met alors en circulation entre la partie chau- de inférieure de la dalle et la partie supérieure maintenue froide o se trouve la source froide Celle-ci peut être constituée en partie par la che- mise supérieure 21 b si elle n'est pas calorifugée Le refroidissement se poursuit donc par circulation naturelle du gaz de refroidissement dans la dalle. De la même façon si du sodium chaud sort par une fuite d'un des composants du réacteur, ce sodium tombe sur la chemise supérieure de la dalle et n'entre pas en contact avec la semelle supérieure 5. La circulation du gaz à travers la dalle et en particulier dans la masse de celle-ci permet d'homogénéiser la température à l'intérieur de la dalle de telle sorte que sa partie inférieure est à une température plus basse et sa partie supérieure à une température plus élevée que dans les dispositifs selon l'art antérieur. Ceci est favorable à une meilleure résistance de la dalle. Etant donné le mode de répartition du gaz dans l'espace inférieur de chemisage et de récupération de ce gaz dans l'espace supérieur de chemi- sage, il est possible d'utiliser un nombre limité de circuits indépendants de répartition et de récupération de gaz Les dispositifs 25 de mise en cir- culation et de refroidissement du gaz correspondants pourront être facile- ment installés dans la galerie, entre le bloc pile et la dalle du réacteur, ce qui réduit l'encombrement extérieur des systèmes de refroidissement. Les conduits verticaux de circulation du gaz traversant toute la dalle sont d'autre part très utiles pour le passage de dispositifs d'obser- vation de la semelle inférieure de la dalle et de la partie inférieure du chemisage. invention ne se limite pas au mode de réalisation qui vient d'être décrit; elle en comporte au contraire toutes les variantes. C'est ainsi qu'on peut imaginer des dispositifs de distribution et de récupération du gaz de refroidissement différents de ceux qui vien- nent d'être décrits comportant des conduite de circulation du gaz dans la partie supérieure et dans la partie inférieure de la dalle. La structure décrite a l'avantage de procurer une homogénéisation efficace de la température de la dalle. On peut imaginer d'autres formes de réalisation des dispositifs de répartition du gaz et des dispositifs de mise en circulation et de re- froidissement de ce gaz. On peut par exemple imaginer une ventilation utilisant de l'air prélevé dans l'atmosphère sans refroidissement et recyclage de cet air. On peut également imaginer l'utilisation d'un dispositif de re- froidissement suivant l'invention pour la protection du bouchon tournant. Enfin le dispositif suivant l'invention s'applique non seulement dans le cas d'une dalle comportant un seul renfort constitué par une viro- le tronconique mais également dans le cas d'une dalle comportant une struc- ture quelconque par exemple une dalle comportant des renforts verticaux de direction radiale Dans ce cas, les circuits de répartition et de récupéra- tion du gaz sont intercalés entre deux renforts successifs puisque leur disposition est également radiale La circulation du gaz ayant lieu à l'ex- térieur de la dalle,ces renforts n'ont aucune incidence sur cette circula- tion. L'invention s'applique donc à toute dalle de forme annulaire fer- mant la cuve d'un réacteur refroidi par du métal liquide L'invention peut également s'appliquer au refroidissement de bouchons tournants placés à la partie centrale de telles dalles annulaires. REVENDICATIONS 1. Dispositif de refroidissement par gaz de la dalle de fermeture de la cuve d'un réacteur nucléaire refroidi par un métal liquide, consti- tuée par une enveloppe métallique annulaire remplie de béton, disposée ho- rizontalement en appui par sa partie périphérique sur une partie de la structure du réacteur et traversée sur toute son épaisseur par des ouver- tures cylindriques à ace vertical pour le passage des composants du réac- teur plongeant vertictlesnent dans la cuve remplie de métal liquide de re- froidissement de ce réacteur, caractérisé par le fait qu'il comporte une chemise externe ( 21) entourant i'enveloppe métallique de la dalle à l'exception de sa partie cylindrique externe ( 7) et ménageant autour de celle-ci un espace de chemisage pour le passage du gaz de refroidissement, des parois cylindriques de chemisage interne ( 22) des passages de compo- sants reliées à chacune de leurs extrémités à la chemise externe, au niveau d'ouverture rré-uues dans celle-ci, l,espce de chemisage des passages de composants communiquant avec l'espace de v-heiisage de la dalle à chacune de ses extrémités, un dispositif de distribttion ( 24 a 25, 34) de gaz de refroidissement dans la partie inférieure de l'espace de chemisage située au-dessous de l'enve- loppe de la dalle, et un dispositif de récupération ( 24 b, 25, 28) du gaz de refroidissement dans la partie supérieure de l'espace de chemisage située au-dessus de l'en- veloppe de la dalle, le gaz de refroidissement passant de la partie inférieure à la partie supé- rieure de l'espace de chemisage de la dalle par les espaces de chemisage des composants et de la paroi cylinldrique interne ( 8) de l'enveloppe de la dalle. 2. Dispositif de refroidissement suivant là revendication 1, caractérisé par le fait que le dispositif de distribution et le dispositif de récupération de gaz sont corst iltués par un ansemble de conduits verti- caux ( 23) traversant la dalle et par des conduits horizontaux ( 24) joignant ces conduits verticaux constituant deux ensembles ( 24 a et 24 b) placés à des niveaux différents à l'intérieur de la dalle, l'ensemble des conduits de distribution ( 24 a) étant à un niveau inférieur à l'ensemble des conduits de récupération du gaz et ces deux ensembles de conduits étant reliés à des dis- positifs ( 25) de mise en circulation du gaz dans les conduits ( 23, 24). 3. Dispositif de refroidissement suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que des tubes ( 28) solidaires de tapes ( 30) repo- sant sur la partie supérieure de la chemise externe ( 21) à leur partie su- périeure sont disposés dans les conduits verticaux ( 23) sur toute la hau- teur de ceux-ci et comportent des ouvertures latérales ( 29) au niveau de l'espace supérieur de chemisage, des conduits horizontaux ( 24 a) de distri- bution et des conduits horizontaux ( 24 b) de récupération, un bouchon ( 32) de fermeture et d'isolation biologique entre les conduits de répartition ( 24 a) et les conduits de récupération ( 24 b) et une crépine ( 34) de réparti- tion à leur partie inférieure, au niveau de l'espace inférieur de chemisage. 4. Dispositif de refroidissement suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que des tiges verticales ( 40) solidaires à leur partie supérieure d'une tape ( 41) reposant sur la partie supérieure de la chemise externe ( 21 b) sont disposées axialement dans les conduits verticaux ( 23) et sont solidaires, à leur partie centrale, d'un bouchon ( 42) de fer- meture et d'isolation biologique entre les conduits horizontaux de répar- tition ( 24 a) et les conduits horizontaux ( 24 b) de récupération du gaz et d'une crépine ( 43) de distribution du gaz, à leur partie inférieure, au ni- veau de l'espace inférieur de chemisage. 5 Dispositif de refroidissement suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3 et 4, caractérisé par le fait que la partie inférieure ( 21 a) de la chemise exter- ne est constituée par une plaque annulaire fixée suivant son contour cir- culaire externe à la cuve principale ( 20) du réacteur. 6 Dispositif de refroidissement suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que les tubes ( 28 c) disposés à l'intérieur des con- duits verticaux situés à la périphérie de la dalle comportent, à leur partie inférieure, des ouvertures ( 35) permettant l'insufflation de gaz de refroi- dissement sur la surface interne de la partie supérieure de la cuve prin- cipale. 7. Dispositif de refroidissement suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que les ouvertures latérales ( 29) des tubes ( 28) sont orientées de façon à permettre un réglage de débit et une fermeture des conduits verticaux de circulation ( 23) du gaz par rotation du tube ( 28) correspondant autour de son axe. 8. Dispositif de refroidissement suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que les dispositifs de mise en circulation ( 25) du gaz reliés aux conduits de circulation ( 24) sont disposés dans un espace annulaire ménagé entre la surface externe ( 7) de la dalle et la structure ( 18) du réacteur.