Brevet FR2530860A1 — publié le 19840127

Dispositif de pose de ruban adhésif en bordage de matériaux minces La présente invention concerne un dispo sites de pose, en bordage, de ruban adhésif sur des films minces, associant le maintien en position du film à border, par aspiration, une adhérence différentielle du ruban adhésif, selon qu'il est pressé partie sur le film lisse et partie sur une surface dentelée ou crénelée, et réalisant le pliage et le collage par pressage du ruban adhésif, de façon automatique, sur l'autre face du film à border également par aspiration. Ce dispositif permet en particulier la pose de rubans adhésifs isolants électrique, généralement minces et glissants sur une face et fortement adhésifs sur l'autre, sur les coupes de films chauffants minces et glis-. sants. L'isolation électrique doit être réalisée convenablement, c'est à dire que le ruban adhésif ne doit pas être détérioré lors de l'ope'ration de bordage. Il doit egalement etre exempt de pliures, ne pas subir de tensions longitudinales importantes qui par effet d'élasticité font perdre au film à border ses caracteristiques de planéité, Les dispositifs existants pour la pose en bordage de.ruban adhésif utilisent le principe de llentrai- arment latéral simultané de l'élément à border et du ruban adhésif préalablement forme par une filière, au moyen de deux molettes pressées llune contre ltautre par ressort et mises en rotation par manivelle ou moteur et systeme d'engrenages. Ces dispositifs sont totalement inefficaces pour le bordage industriel diéléments minces (feuille ou complexe polyester de 5/10 mm par exemple) par un ruban adhésif également mince et fortement adhésif (film polyester et adhésif thermodurcissable-par exemple), lorsqu'il s'agit de réaliser un bordage présentant de bonnes caractéristiques dtisolation électrique On constate en effet a' l'usage :: - une mauvaise préhension par les molettes d'un ensem ble assez glissant - un mauvais pliage dû aux caractérlstiques particu- lières du ruban adhésif (fort pouvoir adhésif, décol lement saccade du ruban de son rouleau) - un mauvais contact ruban/film à border et un cintrage du film à border - des déchirures du ruban adhésif dues au dérapage des molettes - des pertes de matière considérables (bordages défec- tueux à refaire, perte de ruban adhesif en amont et aval de l'élément à border. Ces problèmes empechent d'obtenir un résultant final techniquement satisfaisant, notamment en-ce qui concerne l'isolation électrique d'un film chauffant mince sous tension. Le dispositif objet de la présente invention utilise des principes ou des combinaisons entièrement différents des systèmes de bordage connus. Il est constitué d'un coffret parallèlé- pipédique 1 encastré dans un plan de travail 2 de largeur et longueur fonctions de la largeur de l?élément à a' border, soumis à une aspiration du genre de celle obtenue par un aspirateur domestique, c'est à dire dépression moyenne et fort volume d'air aspiré. La face supérieure lA est percée d'une quantité suffisante d'orifices 3. Elle est idéalisée en materiau lisse présentant un bon coefficient de glissement par rapport à l'élément à border. Dans une réalisation préféree et économique, cette face supérieure est réalisée en PVC non plastifié. De nombreux autres matériaux peuvent etre également utilises, par exemple des métaux, d'autres matières plastiques, etc. La fonction essentielle de ce plateau est de maintenir en position, par aspiration, le film dont on doit réaliser le bordage. Immediatement accolée au boitier soumis à dépression et parallèlement à la longueur de ce boitier se trouve une cuvette 4 de forme egalement parallèlépipédique, qui contient, dans un mode préférentiel de réalisation du dispositif, une ou plusieurs tiges filetées, par exemple du commerce, dont la longueur est sensiblement égale à celle de la cuvette. Généralement, deux tiges filetées conviennent à une réalisation préférentielle et économique de l'invention. Dans ce cass la largeur de la cuvette est égale à deux diamètres extérieurs des tiges filetées uti lissées, sa profondeur étant sensiblement égale à un diamètre exterieur de tige filetée Ces tiges filetées sont posées sur le fond de la cuvette et maintenues en place par leurs extrémités. La face verticale 7 de la cuvette 4, jouxtant le boitier î soumis à de pression présente, en partie basse, c'est à dire très pres de la face inférieure de la cuvette, une série d'orifices 8 communiquant avec le boitier. Ces orifices servent à transférer à la cuvette l'aspiration du boitier i sous dépression, lorsque les- orifices supérieurs 3 sont occultes par le film à border. Dans la réalisation faisant intervenir des tiges filetées D il est important que cette aspiration sVeffectue principalement entre la face verticale 7 commune au boitier 1 et à.la cuvette 4 et la première tige filetée 5 et entre les deux tiges filetées 5 et 6 L'espace entre la deuxième tige filetée et l'autre face de la cuvette peut e'tre rendu étanche à lsaspiration par exemple au moyen d'un joint 9. Le dispositif est terminé par un deuxième plateau 10, de niveau avec le plan de travail 2D permettant pressage complémentaire éventuel de l'ensemble bordé Le fonctionnement du dispositif est le suivant Le boitier 1 étant soumis à dépression, on positionne le film à border il sensiblement à l'aplomb de la face verticale 7 commune au boitier 1 et à la cuvette 4 Les orifices supérieurs 3 étant occultés, toute l'aspiration est transférée à la cuvette 4, répartie et équilibrée d'abord par les nombreux orifices inférieurs 8 puis ensuite par les filets des tiges filetées 5 et 6. Le ruban adhésif 12 est coupé à la longueur voulue, correspondant à la largeur de L'élément à border. Il est appliqué pour moitié de sa largeur sur cet élément et pour moitié sur les arêtes supérieures des filets des tiges filetées 5 et 6. Un premier pressage est effectué soit manuellement soit mécaniquement sur toute la surface du ruban adhésif. Le collage du ruban adhésif est alors réalisé définitivement sur la face supérieure du film à border. Il n'est que faible et provisoire sur les arêtes des filets de tiges filetées. L'aspiration, bien répartie par les filets, oblige le ruban adhésif à se replier et à adhérer de façon réguliere le long de la coupe 13 du film à border, des que l'on a commencé à le faire glisser de 1 vers 10. Elle provoque la création dtune boucle 14 sur toute la longueur du ruban adhésif évitant des plis éventuels. Elle provoque également le pressage régulier du ruban sur la face inférieure du film à border. Dès que l'ensemble bordé atteint le bord du plateau final, la dépression est à son maximum et accentue le pressage final. On va maintenant expliciter dans le détail la conception du dispositif, ainsi ove sa réalisation et son fonctionnement. La figure 1 montre une coupe avec perspective du dispositif, où 1 est le boitier soumis à dépression, 2 le plan de travail, 3 l'un des orifices supérieurs du boitier 1 destinés à maintenir en place par aspiration le film à border (non représenté) 4 la cuvette contenant les tiges filetées 5 et 6 (filetage non représenté), 9 le joint bloquant l'aspiration le long de la tige filetée 6 et le plateau final et 10 le plateau final. La figure 2, où les tiges filetées n'ont pas été représentées montre les orifices 8 du boitier 1 qui permettent de transférer la dépression existant dans le coffret 1 à la- cuvette 4 lorsque les orifices supérieurs (non représentés) sont occultés par le film à border La figure 3 est une coupe du dispositif Le boitier 1 présente sur sa face horizontale supérieure lA des orifices 3 et sur sa face verticale 7 des orifices 8 situés près du fond de la cuvette 4. Les figures 4, 5 et 6 montrent l'opération de bordage - Figure 4 - Le film à border 11, représenté en noir plein est posé sur le plateau 1A de façon que ltextré- mité à border soit à l'aplomb de la paroi 7 Les orifices 3 sont alors tous occultés.La dépression à laquelle est soumis le boitier 1 est alors communiquée sous forme d'aspiration à la cuvette 4 par les orifices 8 et repartie entre la paroi 7 du boîtier et la tige filetée 5 d'une part, et d'autre part entre les tiges filetées 5 et 6 Cette répartition de l'aspi- ration est obtenue par le passage de l'air entre les nombreux filets des tiges filetées Il n'y a pas d'aspiration entre tige filetée 6 et le plateau final 109 l'étanchéité étant obtenue au moyen du joint 9. Le ruban adhésif 12, coupé à longueur voulue est appliqué et pressé pour moitié de sa largeur sur la face supérieure du film à border il et pour l'autre moitié de sa largeur sur les arêtes des filets des tiges filetées 5 et 6 Il adhère fortement et définitivement à i qui présente une surface lisse.Par contrez il adhère que faiblement aux arêtes des filets des tiges filetées. L'air eter1eur aspiré par les orifices 8 passe entre la bande adhé sive et les filets adjacents des tiges 5 et 6 Le courant d'air appliqué tangentlellement à la face nférieure de la bande adhésive ainsi que la dépression créée dans la cuvette 4 attire celle-ci vers l'intérieur de la cuvette 4. Figure 5 - Le film i1 est déplacé par glissement du plateau 1A vers 10 Le ruban adhésif 12 effectue sa pliure autour de l'extrémité à border du film il et se décolle pro gressivement des tiges filetées. Son pressage sur la face inférieure du film est obtenu au moyen de la dépression aspi ration décrite plus haut. La boucle 14 est obtenue par l'ac- tion combinée de la dépression et du courant d'air tangentiel, sur toute la longueur des tiges filetées. Figure 6 - Le film à border 11 poursuit son déplacement de 1A à 10. Le pressage steffectue sur la tige filetée 6. La boucle 14 se déplace latéralement sur toute la longueur de la bande adhésive au fur et à mesure de ltavancement du film 11. Ce dernier est représenté sur cette figure comme etant relativement plan, pour plus de clarté. Il est en fait soumis à-la dépression appliquée à la cuvette 4 et plaqué sur les filets des tiges filetées. Sa déformation, consécutive à une certaine souplesse, contribue à un contact régulier de sa face inférieure avec le ruban adhésif et les tiges filetées. L'opération de bordage est terminée lorsque la demi largeur inférieure de la bande adhésive est entièrement retournée et pressée sur la face inférieure du film à border. Un pressage ou lissage complémentaire peut éventuellement être effectué sur le plateau 10. La description ci-dessus correspond à une version simple du dispositif de bordage Lorsqu'il est nécessaire de border les deux extrémités opposées d'un film chauffant, par exemple, afin d'effectuer l'isolation électrique des coupes- transversales, il est tout à fait possible, à partir d'un boitier 1 muni de deux cuvettes situées de part et d'autre, possédant chacune des tiges filetées, d'effectuar successivement le bordage des deux extrémités du film sans avoir à lui faire subir une rotation. L'opérateur, placé du côté du plateau 10 peut ainsi border la première extrémité du film en tirant le film à soi, selon la description donnée plus haut. Après avoir fait glisser toute la longueur du film à border vers soi, il peut effectuer le bordage de l'autre extrémité en répétant lBopération au moyen du deuxième ensemble cuvette/tiges filetees, en poussant. alors le film à border. Les performances de ce dispositif double notamment en ce qui concerne la fonction d'aspiration, dans les ensembles cuvette/tiges filetées, sont identiques à celle du dispositif simple. En effet, l'ensemble cuvette/tiges filetées situé en amont du plateau 1A par rapport au sens du déplacement du film à border est toujours occulté par le film luimême, réduisant par là au minimum les fuites d'air. La description de ce nouveau dasps-;tif de bordage n'est pas limitative. Enparticuîier, les tiges filetées peuvent être remplacées.par une surface crénelée, ou striée, ou encore dentelée, plane ou courbe, percée d'orifices judicieusement disposés et calibrés pour assurer la fonction d'aspiration décrite plus haut. -La pose et le pressage du ruban adhésif peuvent être automatisés. L'avancement du film à border peut être opéré au moyen de galets presseurs rotatifs, par exemple non limitatif. Le positionnement automatique du film à border à L'aplomb de 7 peut être obtenu par exemple au moyen de butoirs rétractiles. Le glissement rapide d'une certaine longueur de film à border sur-le plateau 1 peut être facilité par une interruption momentanée de la dépression soumise au boi- tier 1, en réalisant, par exemple, une mise à ltair libre au moyen d'un clapet. Le dispositif de base décrit plus haut peut être combinéà d'autres dispositzfs identiques, sur le même plan, ou superposés, selon des besoins particuliers. Les formes parallèlépipédiques, décrites plus haut dans un souci de compréhension, peuvent être adaptées aux exigences dSaérodynamismes sans pour cela changer les caractéristiques de l'invention. REVENDICATIONS 10) - Dispositif de bordage, par pose, pliage, retournement et pressage de ruban adhésif en bordure de matériaux plans, notamment de faible épaisseur, ca caractérisé en ce qu'il est constitué d'un ensemble comprenant un plateau 1A percé de plusieurs orifices 3 constituant une face d'un boitier parallèlépipèdique 1 auquel est accolée une cuvette 4 ouverte dans le plan de lA possédant une paroi commune 7 avec le boitier 1, comportant plusieurs orifices 8 et contenant une ou plusieurs tiges filetées disposées parallèlement à cette paroi. 20) - Dispositif de bordage selon la revendication 1 caractérisé en ce que les tiges filetées ont un diamètre extérieur sensiblement égal à la hauteur de la paroi 7, qu'elles reposent sur le fond de la cuvette 4 et sont maintenues en place par leurs extrémités. 30) - Dispositif de bordage selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que le boitier 1 est raccordé à une aspiration extérieure, à grand débit dfair. 40) Dispositif de bordage selon les revendications 1, 2 et 3 caractérisé en ce que le maintien du matériau à border est assuré par aspiration, à travers les orifices 3 sur le plateau lA. 50) Dispositif de bordage selon les revendications 1, 2, 3 et 4, caractérisé en ce que, une fois le matériau à border maintenu par aspiration sur le plateau lA, les orifices 3 se trouvant occultés, tout le flux d'air aspiré s'effectue par la cuvette 4, via les orifices 8 de la paroi commune 7 au boitier 1 et à la cuvette 4. 6 ) Dispositif de bordage selon lune quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que le flux d'air aspiré est réparti en un grand nombre d'orifices 8, situés sur la paroi 7 près du fond de la cuvette 4. 70) - Dispositif de bordage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que le ruban adhésif adhère fortement dès sa pose pour moitié de sa largeur, sur la face supérieure du matériau à border, mais adhère par contre faiblement aux arêtes des filets des tiges filetées 5 et 6 en raison de la faible surface de contact ruban adhésif/arêtes, permettant -un décollement aisé et non destructif lors de ltopération de retournement de cette bande adhésive. 80) - Dispositif de bordage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que l'élément de ruban adhésif utilisé pour le bordage du matériau il est maintenu de façon provisoireS pour la moitié de sa largeur et sur toute sa longueur, sensiblement dans le plan du matériau à border permettant ainsi son retournement sans pliures intempestives préjudiciables à la qualité technique du bordage. 90) - Dispositif de bordage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que le bordage est effectué simultanément sur toute la longueur de l'extrémité du matériau à border lorsqu'on applique à celui ci une force l'obligeant à se déplacer par glissement sur la face 1A du boîtier 1, vers le plateau final 10, et en passant tangentiellement aux tiges filetées 5 et 6, perpendiculairement à leur longueur. 400) s Dispositif de bordage selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en coque le retournement régulier du ruban adhésif autour de l'extré- mitéedu matériau à border9 ainsi que son pressage régulier sur la face inférieure de celui-ci est obtenu par le flux d'air et la dépression résultant de l'aspiration transmise à la cuvette 4, canalisé par les filets des tiges filetées 5 et 6 entre celles-ci et le ruban adhésif sur toute sa longueur. 110) - Dispositif de bordage selon l'une quelconque des revendications 1 à- caractérisé en ce que le matériau constituant le plateau lA du boitier 1 possède un bon coefficient de glissement par rapport au matériau à border. 120) - Dispositif de bordage selon l'une quelconque des revendications 1 à il caractérisé en ce que l'on peut substituer aux tiges filetées 5 et 6 qui permettent une réalisation économique du dispositif un plateau judicieusement strié ou dentelé, obtenu par moulage ou usinage, présentant des perforations judicieusement réparties et ca librées, fermant ainsi la cuvette 4, ce plateau pouvant être globalement soit plan, soit présentes une courbure. 130) - Dispositif de bordage selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 caractérisé en ce que lton peut associer deux ensembles cuvette/tiges filetées situés de part et d'autre du boîtier 1 permettant ainsi par un mouvement alterné le bordage successif des deux extre- mités opposées du matériau à border sans avoir à retourner celui-ci. 140) - Dispositif de bordage selon l'une quelconque des revendications 1 à 13 earactér,sé en ce que l'aspiration à laquelle le dispositif est raccordé peut être momentanément suspendue par mise à l'air libre du dispositif d'aspiration, afin de faciliter le glissement du matériau, postérieurement à l'opération de bordage. 15 ) - Dispositif de bordage selon l'une quelconque des revendications 1 à 1L caractérisé en ce qu'il peut être associé ou intégré ou encore combiné à tout dispositif d'automatisation. 160) - Utilisation du dispositif pour l'isolation électrique des coupes de films chauffants en particulier pour des réalisations modulaires.