Brevet FR2527122A1 — publié le 19831125

La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux pignons des lanceurs de démarreurs pour moteur thermique. On sait qu'un tel organe comporte deux parties principales, c'est-a-dire une denture destinée à coopérer avec la grande couronne du moteur thermique et une piste contre laquelle viennent appuyer des dispositifs de coincement d'une roue libre. Dans ces conditions les deux parties considérées du pignon sont soumises à des contraintes tout à fait différentes à savoir des sollicitations à la flexion et aux chocs pour la denture, et des efforts de compression pour la piste. On conçoit aisément qu'il soit difficile de choisir un unique metal susceptible de bien encaisser les contraintes précitées. On a donc pensé à réaliser les pignons en question en deux pieces qui sont ensuite convenablement assemblées de telle sorte que chacune d'elles peut rependre particulièrement bien aux sollicitations auxquelles elle est soumise. Cette construction est toutefois onéreuse et elle entraine une longueur totale excessive pour le lanceur, en particulier du fait qu'il faut prévoir a l'arrière de la denture une gorge de dégagement qui peut atteindre 3 à 4 mm. Les perfectionnements qui font l'objet de la presente invention visent à permettre de réaliser un pignon de lanceur composite dont la fabrication soit économique et qui présente des caractéristiques de résistance particulièrement intéressantes. A cet effet on fritte une bague de matière appropriée autour d'une jupe du pignon en prévoyant des moyens d'éviter la rotation et le déplacement axial de la bague ainsi réalisée. La présente invention se réfère également au procédé pour la réalisation d'un tel pignon composite. Le dessin annexé, donné a titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Fig. 1 est une vue en coupe longitudinale de la partie engrenage d'un pignon composite établi conformément à l'invention. Fig. 2 en est une coupe suivant II-II (fig. 15. On y a représenté en I-I le plan de coupe de fig. 1. Fig. 3 illustre schématiquement un moule destiné à la réalisation par frittage de la piste d'un pignon de lanceur. Fig. 4 est une coupe transversale d'un pignon composite suivant l'invention. En vue de réaliser un tel pignon on dispose d'un engrenage 1 (fig. 1 et 2) dont la denture débouchante 2 peut être exécutée sur la plus grande partie de sa longueur exception faite d'un prolongement tubulaire en forme de jupe 3 de diamètre au plus égal à celui à fond de dent de cette denture. On a illustré er 2a une zone dElimitEe par des traits discontinus et située avant la jonction de la denture 2 er le la jupe 3. Au niveau de cette zone les dents sont décolletées de manière que leur hauteur soit réduite sur une longueur 1. On détermine ainsi sur la longueur en question des cannelures droites 2b comme cela sera mieux expliqué plus loin.On remarque que le raccord entre les cannelures en question et les dents est établi sous la forme d'un chanfrein ou arrondi important 2c. De meme la liaison entre les cannelures et la jupe 3 est faite au moyen de cordons axiaux inclinés 3a. De plus la jupe 3 porte un bourrelet annulaire 3b réalisé de toute manière appro- priée et préférablement par un enfoncement de l'extrémité libre de la jupe en question qui permet de relever le bourrelet considéré. Bien entendu l'engrenage 1 est pourvu d'un alésage axial 4 grâce auquel il peut coulisser a la manière usuelle sur l'arbre du dSmarreur. Cet engrenage peut etre entièrement usine a partir d'un lopin d'acier mais il pourrait aussi entre rdalisé par extrusion ou filage. En vue de mettre en oeuvre le procédé suivant l'invention ltengrens- ge 1 est placé dans une matrice 5 (fig. 3) comportant au droit de la denture 2 une partie femelle correspondante, ledit engrenage tant porté par un goujon étagé 6, dont l'épaulement 6a prend appui contre l'extrémité libre de la jupe 3 de manlAre a appliquer l'engrenage au fond de la cavité de la matrice 5. Celle-ci comporte un cambrage Sa qui entoure les cannelures 2b et la jupe 3 et darB laquelle est dispose un piston annulaire 7. De la poudre d'une matldre frittable judicieuse-. ment choisie est disposée dans le chambrage 5a puis le piston 7 est déplacé axialement par rapport au goujon 6 pour réaliser la eompression, la course étant représentée par la distance c. On a représenté en fig. 4 le pignon composite établi par e procédé suivant l'invention sur lequel on voit que la bague 8 de métal fritté est parfaitement ancrée par rapport l'engrenage 1 d'une part dans le sens axial grâce à la présence du bourrelet 3b, es dautre pert angulairement du fait de l'existence des cannelure 2a. L présence du chanfrein 2c et des cordons inclinés 3a permet un meilleur écoulement de la poudre durant l'opération de frittage car on élimine ainsi tous les angles vifs dans lesquels la poudre peut avoir des difficultés à être comprimée convenablement. Une forme d'usinage permettant un bon écoulement de la poudre consisterait à réaliser un cône portant de l'arrondi, ou chanfrein, 2c pour rejoindre l'extrémité de la pièce en laissant une épaisseur minimale de métal par rapport à l'alésage du pignon. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'a titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la réalisation d'un pignon composite de lanceur de démarreur pour moteur thermique caractérisé en ce qu'il consiste - à tailler un- denture débouchante (2) sur un lopin d'acier tubulaire prolongnepar une jupe (3) - à réduire la hauteur des dents sur une partie (1) de la longueur de la denture (2) pour former des cannelures (2h) - à ménager des moyens de retenue (3b) sur la face périphérique de la jupe (3) ; - et à placer l'engrenage obtenu dans un moule en vue de fritter une bague (8) de matière appropriée autour de la jupe (3) et des cannelures (2b). 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la base de chaque cannelure (2b) est reliée à la jupe (3) par un cordon incliné (3a). 3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lors de la diminution de la hauteur des dents de l'engrenage pour former les cannelures (2b) de retenue angulaire de la bague frittée (8), l'on prévoit de raccorder lesdites cannelures (2b) aux dents de la denture (2) au moyen d'fun chanfrein (2c). 4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les retenues axiales prévues sur la jupe (3) consistent en un bourrelet annulaire (3b) relevé à partir de l'extrémité de cette jupe. 5. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à fritter la bague (8) sur la -jupe (3) d'un engrenage établi par extrusion. 6. Pignon de lanceur de démarreur électrique, caractérisé en ce qu'il est réalisé par mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes.