Brevet FR2530533A1 — publié le 19840127

Pressoir à fruits. Jusqu'a ce jour, le pressage de fruits délicats, tel que le raisin, était réalisé par des pressoirs non mobiles parce que très lourds, entraînés par des moteurs puissants. Les fruits préalablement récoltés devaient etre transportés au pressoir le plus rapidement possible pour éviter l'oxydation provoquée par certains de ces fruits délicats. Malgré toutes les précautions prises, le résultat obtenu était souvent mauvais, et le jus récupéré n'avait pas la qualité optimale. En particulier, de nombreux fruits étaient écrasés dans les paniers de transport, ce qui était préjudiciable à la qualité du jus obtenu. Pour remédier à ces inconvénients, il convient de réduire l'importance des transports et par exemple de cueillir les fruits d'une seule rangée d'arbres (de vignes en ce qui concerne le raisin), ce qui évite d'accumuler un poids très grand de fruits dans un même panier, et de presser les fruits ainsi récoltés dans un pressoir se trouvant en tête d'une ou d'un petit nombre de rangées d'arbres. Pour ce faire, il est bien entendu nécessaire de disposer de pressoir, mobiles, capables de traiter les fruits de reculement une à quelques rangées, an bref d'un nouveau type. Le but de l'invention est de proposer un tel nouveau pressoir à fruits. Ce pressoir comprend au moins un ensemble de pressage, chaque ensemble de pressage étant constitué par * deux roues principales de renvoi de bandes sans fin, - une première bande sans fin, qui prend appui de renvoi sur les deux roues principales de renvoi, - une roue de mise en tension de la première bande sans fin, qui est disposée entre les deux roues principales de renvoi, sur laquelle prend appui le brin inférieur de la première bande sans fin, et qui confère audit brin inférieur une concavité générale dirigée vers le bas, - une deuxième bande sans fin, qui prend appui de renvoi sur les deux roues principales de renvoi en entourant la première bande sans fin et en étant sensiblement tendue, et, - un dispositif d'entraînement des deux bandes sans fin autour des roues principales de renvoi, de sorte qu'un espace est ménagé entre les deux roues principales de renvoi et entre les brins inférieurs généralement concave de la première bande sans fin et généralement plan de la deuxième bande sans fin, permettant d'une part, l'enfournement entre les deux bandes des fruits à presser, d'autre part, la récupération des élements solides après pressage. Les avantageuses dispositions suivantes sont, en outre, de préférence adoptées - un déflecteur est disposé dans ledit espace entre les zones d'enfournement et de récupération, qu'il sépare - le déflecteur présente une obliquité par rapport à la direction de défilement de ce brin inférieur, de manière à diriger les éléments solides des fruits après pressagehors de l'ensemble de pressage considéré - la roue de mise en tension de la première bande sans fin est munie d'un dispositif de réglage de sa position, qui permet le réglage de la tension - deux galets de pressage sont disposés de part et d'autre d'une même zone des brins supérieurs des première et deuxième bandes sans fin pour maintenir l'écartement de ces deux bandes au plus égal à une valeur prédéterminée - le dispositif d'entrainement comprend un moteur d'entrainement d'une des deux roues principales de renvoi - le pressoir comprend plusieurs ensembles de pressage placés côte à côte, chacun ayant l'une de ses roues principales de renvoi solidaire d'un arbre,unique pour les divers ensembles et entraîné par un moteur unique - le moteur d'entrainement est attelé à la roue'prin- cipale de renvoi de chaque ensemble de pressage la plus proche de la zone de récupération des éléments solides après pressage. L'invention sera mieux comprise, et des caractéristi- ques secondaires et leurs avantages apparaîtront au cours de la description d'une réalisation donnée ci-dessous à titre d'exemple. g est entendu que la description et les dessins ne sont donnés qu'à titra indicatif et non limitatif. I1 sera fait référence aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue de dessus, suivant flèche F de la figure 2-, d'un pressoir conforme à l'invention, brins supérieurs des deux bandes enlevés - la figure 2 est une coupe suivant II-II de la figure 1 - la figure 3 représente le détail d'un complément intéressant du pressoir des figures 1 et 2 ; - les figures 4 et 5 sont des vues perspectives de droite, et de gauche, du pressoir des figures 1 et 2; Le pressoir à raisins représenté comprend trois ensembles de pressage identiques 1, montés cote à cote sur un même bâti 2, au moyen de deux arbres parallèles 3, 4 ; un réceptacle 5 du jus extrait des raisins pressés disposé en dessous des trois ensembles 1 ; et, deux flasques parallèles et verticaux 9 entre lesquels sont disposés les ensembles 1. Chaque ensemble du pressage 1 comprend - une première roue 6 de renvoi de bandes sans fin, solidaire an rotation de l'arbre 3, - une deuxième roue 7 de renvoi de bande sans fin, solidaire en rotation de l'arbre 4, - une roue 8 de mise en tension d'une bande sans fin, réglable en position par rapport aux flasques 9 au moyen d'un arbre 10, sur lequel elle est montée et dont les extrémités filetées traversent des trous oblongs verticaux ll ménagés dans les flasques 9 et coopèrent avec des écrous extérieurs 12 pour maintenir ledit arbre 10 à une hauteur déterminée, - une première bande sans fin 13 qui entoure les roues de renvoi 6 et 7, dont le brin inférieur 14 passe au-dessus de a roue 8 de mise en tension, qui est effectivement maintenue tendue au moyen de cette roue 8, et dont, d'une part, le brin supérieur 15 s'étend sensibleniilt horizontalement, alors que la face inférieure 14a du brin inférieur, disposée entre les roues de renvoi 6 et 7, a une concavité générale orientée vers le bas, - une deuxième bande sans fin 16, qui entoure les trois roues 6, 7 et 8, et est tendue entre les deux roues de renvoi 6 et 7, en ayant ses brins supérieur et inférieur tendus et horizontaux, - un espace, qui est ménagé entre la face inférieure 1a du brin inférieur de la première bande sans fin 13 et la face supérieure 16a du brin inférieur de la deuxième bande sans fin 16, et qui est séparé en deux zones 17,-18 par un déflecteur 19 qui est oblique par rapport au sens davancement- D du brin inférieur de la bande 16. On note que les trois ensembles de pressage sont disposés côte à côte avec les dispositions particulières suivantes - les roues 6 de renvoi des trois ensembles sont solidaires en rotation d'un mena arbre 3 - les roues 7 de renvoi des trois ensembles sont solidaires en rotation d'un même arbre 4 - la zone 17 ménagée entre le déflecteur 19 et la roue de renvoi 7 d'un ensemble déterminé aboutit dans la zone de convergence des deux bandes 13 et 16 et est dite zone d'enfournement des fruits à presser, - la zone 18 ménagée entre le déflecteur 19 et la roue de renvoi 6 d'un ensemble déterminé constitue la zone de récupération, après pressage, des résidus solides des fruits qui ont été pressés entre les bandes 13 et 16, entre les parties de ces bandes qui sont en appui sur les roues de renvoi 6 et 7, et entre les brins supérieurs desdites bandes - la zone de récupération 18 d'un ensemble de pressage est adjacente à la zone d'enfournement 17 de I'ensemble'sui- vant - un entonnoir d'enfournement 20 est adapté au flasque 9, adjacent au premier ensemble de pressage, et débouche dans la zone d'enfournement 17 de cet ensemble de pressage - une goulotte d'évacuation 21 est adaptée à l'autre flasque 9, adjacent au dernier ensemble de pressage, la zone de récupération 18 de ce dernier ensemble de pressage débouchant dans ladite goulotte - un ensemble moteur 22 d'entraînement de l'arbre 3 est monté sur l'un des flasques 9 et a son arbre moteur solidaire en rotation de l'arbre 3 - le réceptacle à jus 5 est muni d'une goulotte 23 de récupération du jus contenu dans ce réceptacle. En regard de la figure 3, on note que les brins supérieurs 16 et 15 des deux bandes sans fin peuvent être contraints de passer entre deux galets de pressage 24 disposés en regard l'un de l'autre, et qui maintiennent l'écartement des deux bandes au plus rial à la distance E sépeant leurs génératrices les plus proches. Les avantages des nouvelles dispositions qui viennent d'être décritsvont maintenant être exposés. On conçoit, qu'en principe, chaque ensemble de pressage a une faible capacité de pressage : quelques grappes de raisin, par exemple. Mais on note que le pressage réalisé est continu. Ainsi, les fruits avant pressage ne sont-ils pas à moitié écrasés par d'autres fruits et déjà oxydés, mais au contraire préservés de tout dommage préjudiciable à la qualité du jus obtenu. Par ailleurs, du fait de sa relativement faible capacité de pressage, chaque ensemble de pressage convient au pressage d'une récolte de faible volume : celle correspondant par exemple, à une ou deux rangées de vignes, et à un poids de fruits récoltés permettant d'éviter l'écrasement prématuré des fruits. Il résulte également des observations précédentes qu'aussi bien la continuité du pressage réalisé, que la capacité réduite de pressage, permettent de conférer à un ensemble de pressage, d'une part, un poids modéré (80 à 100 kg au lieu des 3 000 à 5 000 kg des pressoirs antérieurement connus), d'être part de n'exiger qu'une faible puissance de l'ensemble moteur d'entraînement 22. Tout ceci rend possible une grande mobilité du pressoir, et par conséquent sa présence à proximité immédiate de l'emplacement de la cueillette. La qualité des fruits parvenant au pressoir n'en est qu'augmentée. Le déflecteur 19, non seulement permet la séparation des zones 17 et 18, mais encore, du fait de son obliquité facili- te, d'une part, I'enfournement des fruits à presser entre les bandes sans fin 13 et 16, dans la zone de convergence de ces bandes proches de la roue de renvoi 7, d'autre part l'évacuation des résidus solides de pressage. Lorsque plusieurs ensembles de pressage sont prévus, l'évacuation (18) des résidus de l'un est faite automatiquement dans la zone à enfournement (17) du suivant. Ces résidus contiennent généralement, après le premier pressage, et même parfois après un deuxième pressage, encore du jus. C'est pourquoi, en vue de récupérer la totalité du jus, il est judicieux, bien que non obligatoire, de prévoir plusieurs ensembles de pressage successifs : trois dans la réalisation représentée. On sait également qu'il est possible, soit de récupérer les jus issus des divers pressages dans le même réceptacle 5, comme représenté, soit au contraire de prévoir en dessous des bandes sans fin de chaque ensemble de pressage, un réceptacle à jus 5 séparé des réceptacles des autres ensembles. Cette dernier re solution rend possible la séparation des jus de chaque pressage, dont on sait qu'ils n'ont pas la même qualité d'un pressage au suivant; Enfin, pour réaliser un pressage plus complet, il reste possible de prévoir des galets complémentaires d'aide au pressage 24. L'invention n'est de toute façon pas limitée à la réalisation décrite, mais en couvre au contraire toutes les variantes qui pourraient lui être apportées sans sortir de son cadre, ni de son esprit. REVENDICATIONS 1. Pressoir à fruits, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un ensemble de pressage (1), chaque ensemble de pressage (1) étant constitué par - deux roues principales (6, 7) de renvoi de bandes sans fin, - une première bande sans fin (13), qui prend appui de renvoi sur les deux roues principales de renvoi, - une roue (8) de mise en tension de la première bande sans fin (13), qui est disposée entre les deux roues principales de renvoi, sur laquelle prend appui le brin inférieur (14a) de la première bande sans fin, et qui confère audit brin inférieur une concavité généralé dirigée vers le bas, - une deuxième bande sans fin (16), qui prend appui de renvoi sur les deux roues principales de renvoi (6, 7) en entourant la première bande sans fin (13) et en étant sensiblement tendue, et, - un dispositif d'entraînement (3, 22) des deux bandes sans fin autour des roues principales de renvoi, de sorte qu'un. espace est ménagé entre les deux roues principales de renvoi et entre les brins inférieurs (14a, 16a) généralement concave de la première bande sans fin (13) et généralement plan de la deuxième bande sans fin (16), permettant d'une part, l'enfournement entre les deux bandes des fruits à presser, d'autre part, la récupération des éléments solides après pressage. 2. Pressoir selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un déflecteur (19) est disposé dans ledit espace entre les zones d'enfournement (17) et de récupération (18), qu'il sépare. 3. Pressoir selon la révendication 2, caractérisé en ce que le déflecteur (19) présente une obliquité par rapport à la direction de défilement (D) de ce brin inférieur, de manière à diriger les éléments solides des fruits après pressage hors de l'ensemble de pressage considéré. 4. Pressoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la roue (8) dé mise en tension de la première bande sans fin est munie d'un dispositif de réglage de sa position (10, 11, 12), qui permet le réglage de la tension. 5. Pressoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que deux galets de pressage (24) sont disposés de part et d'autre d'une même zone des brins supérieurs (16, 15) des première et deuxième bandes sans fin pour maintenir l'écartement de ces deux bandes au plus égal à une valeur prédéterminée (E). 6. Pressoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le dispositif d'entraînement comprend un moteur d'entraînement (22) d'une (6) des deux roues principales de renvoi (6, 7). 7. Pressoir selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs ensembles de pressage (1) placés côte à cote, chacun ayant l'une (6) de ses roues principales de renvoi solidaire d'un arbre,unique (3) pour les divers ensembles et entraîné par un moteur unique (22). 8. Pressoir selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que le moteur d'entraînement (22) est attelé à la roue principale de renvoi (6)-de chaque ensemble de pressage (1) la plus proche de la zone de récupération (18) des éléments solides après pressage.