Brevet FR2535242A1 — publié le 19840504

L'invention concerne un pressoir horizontal servant au pressurage des substances juteuses et possédant une conformation spatiale à actions combinées de pression. Comme exigences imposées au pressoir on cite, outre la qualité du jus produit, une production de jus et une puissance élevées ainsi qu'une sécurité accrue de fonctionnement. C'est pour réaliser le pressurage de substances juteuses qu'a été développé le système multiple des machines de différentes solutions, fonctionnant selon des procédés technologiques différents. Une caractéristique importante de ces solutions réside dans une exploitation discontinue ou continue. Les machines fonctionnant selon un fonctionnement discontinu possedent une cage horizontale munie d' une broche réalisée par emboutissage ou par pressage. L'espace de travail de telles machines est constitué par la cage de pressurage et par un ou plusieures plateaux de pressurage et le dispositif de désagrégation. Le pressurage des substances est réalisé par la répétition des processus de pressurage et de désagrégation, sans une éventuelle modification du chargement. Dans des machines comportant une cage de pressurage disposée horizontalement le- rapport entre la longueur de la cage et le diamèt-re ainsi que la conformation des éléments actifs du pressoir, qui effectuent le pressurage et résuisent également l'espace de travail, sont des caractéristiques fondamentales. La conformation des éléments mentionnés de pressurage a un effet de caractère déterminé sur la réalisation de l'espace de travail des pressoirs, c'est-à-dire selon que l'espace de travail est un espace d'un seul tenant et par conséquent commun ou bien est en plusieurs éléments et subdivisé, et à donc un effet également sur l'évolution de la technologie du pressurage. Des machines comportant des cages de pressurage rotatives conformées de différentes manières sont d'un type de base beaucoup plus caractéristique; dans le cas de ces machines, la cage de pressurage limitant l'espace de pressurage est conformé en étant fermée d'un coté, ouverte sur ses deux extrémités ou fermée sur ses deux extrémités, et il est possible d'équiper ces machines avec un ou deux plateaux de pressurage. On remplit les cages avec la substance à presser par l'intermédiaire de portes présentes dans l'enveloppe perforée de la cage et la substance pressurée est évacuée au même endroit. Les pressoirs comportant des cages fermées d'un cOté possèdent une constitution relativement simple, mais l'utilisation de l'espace de la cage de pressurage est très défavorable. La substance à pressurer est une masse disposée dans la cage de pressurage avec un espace de travail et, de cette manière, le rapport, qui caractérise l'efficacité du pressurage, entre la hauteur et le diamètre du gateau est très important et plus le degré de pressurage est faible, plus la dépense du point de vue temps est importante. Dans le cas des presses comportant des cages de pressurage ouvertes sur leurs deux cotés, l'espace de pressurage est limité par deux plateaux de pressurage. Lors de leur rapprochement ou de leur écartement réciproque sur la broche située dans l'espace de pressurage, ces plateaux réalisent le pressurage de la substance introduite. De même dans le cas des systèmes de ces machines, la substance devant être pressurée forme une masse d'un seul tenant, mais les pressions actives s' établissant au niveau des surfaces des plateaux de pression mobiles fournissent un pressurage beaucoup plus avantageux que dans le cas du système décrit précédemment. De même dans le cas de ce type de machines, la substance introduite doit être préparée ou arrangée à la main pendant le remplissage, ce qui a pour effet que le fonctionnement est plus désavantageux. C'est sur un système différant du système mentionné précédemment que sont basées des machines comportant des cages de pressurage fermées sur leurs deux côtés et dans lesquelles l'espace de la cage est limité sur l'ensemble de sa surface en deux espaces de travail pour les deux plateaux de pressurage qui exécutent, d' une manière indépendante l'un de l'autre en tant qu'unités autonomes, le pressurage ou la désagrégation. Dans le cas de ces machines, lors du remplissage de la cage de pressurage, le plateau de pressurage se déplaçant avec la broche effectue,en même temps que le pressurage préalable, l'arrangement de la substrance introduite. L'utilisation des espaces séparés de pressurage est avantageuse étant donné que le pressurage s'effectue dans un espace, tandis que la désagrégation intervient dans l'autre espace. Compte-tenu du fait que la masse de la substance introduite dans l'espace de la cage est divisée en deux parties, il apparait deux gateaux et le rendement du pressurage devient meilleur. Cependant on peut considérer qu'il existe un inconvénient dans le fait que pendant le remplissage de la cage de pressurage, il faut introduire des quantités approximativement identiques dans les deux espaces de la cage afin que la substance présente dans les deux espaces indépendan-0; I'un de l'autre soit pressurée au cours d'un processus unique de pressurage, pour fournir une même masse. Compte-tenu du fait que par conséquent la quantité de substance introduite ne peut être déterminée que par estimation à partir du fonctionnement de la machine, la distribution uniforme de la substance ne peut être réalisée que rarement dans la pratique et le degré du pressurage affecte également la puissance de la-machine, en fonction de la distribution de la masse de la substance. Une caractéristique commune des machines horizontales à fonctionnement discontinu réside encore dans le fait qu'une fois que le plateau de pressurage atteignant la meilleure limite de pression vient au repos, la valeur de la pression diminue de façon brusque après la sortie initiale du moût par les voies d'évacuation de ce dernier. Cependant de façon appropriée la machine n'est remise en marche qu'après l'évacuation d'une certaine quantité de fiioflt afin que la pression puisse être accrue. La chute de pressionpendant cette période exerce une action défavorable sur la puissance de la machine. En dehors des types de machines décrits ci-dessus, on connaît encore d'autres machines dans lesquelles la cage de pressurage est disposée horizontalement et dans lesquelles l'espace de travail de cette cage est également subdivisé en plusieurs espaces. Mais il résulte de ces solutions réalisant un fonctionnement continu, que la substance ne peut s'écouler hors des espaces de travail que dans une seule direction, à la suite de quoi la substance est évacuée par la presse à vis présente à l'extrémité de la cage fixe. L'invention a pour but d'éliminer les inconvénients et défauts existant dans les pressoirs horizontaux, grâce à une conformation d'une unité de pressoir ou d'une technologie de pressurage, qui, dans le cas des pressoirs comportant un espace de travail subdivisé, équilibre la distribution irrégulière de la substance, qui se produit de temps en temps pendant le remplissage, en vue d'obtenir un taux constant de pressurage. Un autre but de l'invention porte sur une conformation de l'espace de pressurage, telle que la surface partiel lement passive de pression fonctionne dans certains cas en tant qu'unité active de pression pour obtenir la possibilité d'une compression complémentaire. Le but recherché est atteint conformément à l'invention grâce au fait que les espaces de pression, fonctionnant indépendamment les uns des autres, des machines comportant un espace de pressurage subdivisé sont mis en fonctionnement en commun au moyen du disque de pression se déplaçant dans la cage, pendant les différentes périodes de la phase de pressurage, et ce jusqu'à l'équilibrage complet de la substance à pressurer dans les espaces séparés de pressurage etque d'autre part pour pouvoir maintenir plus longtemps la pression, qui chute lorsque l'unité mécanique de pression est au repos, les parois d'extrémité de la cage sont équipées d'une unité de pression pneumatique et sont subdivisées. Par conséquent, le problème posé a été résolu à l'aide d'un pressoir horizontal dont les espaces de pressurage peuvent être actionnésen commun, mais également inviduellement et notamment mécaniquement, selon le cas. De cette manière on peut régler et faire fonctionner le pressoir selon l'invention conformément aux caractéristiques de la substance à pressurer, l'opération de pressurage se déroulant uniformément même dans le cas d'espaces subdivisés de travail. La puissance spécifique de la machine augmente et fournit dans une certaine mesure une transition avec les presses à fonctionnement continu. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence au dessin annexé qui est une figure illustrant la constitution de principe de la solution conforme à l'invention. La cage de pressurage 5, qui peut tourner dans les deux sens,est montée sur la broche principale filetée 2, logée dans des paliers 1, et est réunie auxplateauxd' extrémité,est conçue avec des portes de remplissage ou de vidage. La paroi d'extrémité de l'espace de la cage de pressurage est équipée de l'unité de compression pneumatique 4. Dans la cage de pressurage se trouve disposé le disque de pression 7 qui subdivise selon le cas l'espace de travail en deux parties et qui est équipé, selon une réalisation subdivisée, de fentes 8 garantissant un écoulement dans les deux sens; des anneaux de fermeture 9 ferment ou ouvretles fentes. Le dispositif de désagrégation 10 est monté dans l'espace de pressurage.Afin d' empêcher l'éjection du moût-pendant l'opération de pressurage, la cage de pressurage est recouverte, à sa partie haute, par le capôt 11, tandis que l'unité de collecte 12 rassemble la substance pressurée. Le mode d'actionnement du pressoir est le suivant: le remplissage' de la cage de pressurage 5 s'effectue par l'intermédiaire des ouvertures de remplissage et de vidage 6, pendant que le disque de pression 7, qui est déplaçable vers l'avant ou vers l'arrière par suite de la rotation de la broche principale filetée 2 et peut être fermé par l'anneau de fermeture 9, entraine la substance introduite dans la partie avant ou arrière de la cage, conformément au degré réglé de pressurage. Le processus est répété jusqu'à ce que la cage de pressurage soit remplie. A la fin du processus de remplissage, on fait tourner les anneaux de fermeture 9, ce qui a pour effet que les fentes 8 garantissant l'écoulement traversant peuvent être réglées en fonction du caractère de la substance.On ferme alors les portes de la cage de pressurage, à la suite de quoi, conformément au branchement du système d'entrainement, le disque de pression exécute le pressurage en se déplaçant vers l'avant ou vers l'arrière. Pendant ce temps là, une partie de la substance devant être pressurée s'écoule, pour une pression approximativement constante de pressurage et en fonction du contenu en jus, depuis un espace de travail dans l'autre espace de travail, jusqu'à ce que les masses soient équilibrées. Par conséquent la machine fonctionne partiellement avec un espace de travail commun et ensuite, conformément à la teneur en substances sèches de la substance à pressurer, avec ses fentes fermées et, dans la phase finale du pressurage, avec un espace de travail divisé. Si l'unité de compression mécanique vient à l'état de repos, l'unité de compression mécanique 4 comprimée exécute un pressurage complémentaire. Le pressoir horizontal conforme à l'invention peut être utilisé pour le pressurage de n'importe quelle substance juteuse; en raison de la conformation et du système de fonctionnement, les exigences qualitatives sont satisfaites avec un fonctionnement fournissant un rendement maximum. REVENDICATIONS 1. Pressoir horizontal servant à pressurer les substances juteuses et qui est constitué par une cage de pressurage (5) et par le disque de pression (7) déplaçable avec la broche principale (2) ou avec la cage de pressurage et qui est équipé d'un anneau de fermeture (9) garantissant un écoulement traversant, caractéri sué en ce que le disque de pression ( 7) comportant une surface divisée est disposé dans la cage de pressurage rotative (5) disposée horizontalement et connueen soi en étant monté sur la broche principale (2) également rotative et que le disque de pression est équipé d'ouvertures traversantes (8) qui peuvent être ouvertes ou fermées à l'aide des anneaux de fermeture (9) disposés des deux cotés du disque de pression ou bien peuvent être réglées selon les besoins respectifs de fonctionnement de la machine en réalisant-un espace de travail commun ou subdivisé. 2. Pressoir horizontal selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une unité de compression pneumatique (4) réalisée selon une forme subdivisée est montée sur la surface intérieure du plateau d'extrémité (3) formant l'extrémité de la cage de pressurage.