Brevet FR2527702A1 — publié le 19831202

L'invention se rapporte à un compresseur de fluide à lobes rotatifs, comportant un corps qui offre intérieurement une chambre cylindrique de section appropriée, pourvue d'orifices d'admission et de refoulement du fluide, dans laquelle tournent deux rotors conjugués à lobes radiaux mis en rotation par l'intermédiaire de deux engrenages montés sur les arbres respectifs des rotors. Un tel compresseur est, selon l'invention, caractérisé par le fait que chacun des rotors est réalisé en matière plastique surmoulée sur un arbre métallique respectif, sur ce dernier étant soudées des ailettes radiales qui se trouvent noyées dans les lobes et assurent la solidarisation du rotor avec son arbre aussi bien en rotation qu'en direction axiale. La description qui va suivr. en regard des dessins annexés à titre d'exemple non limitatif, permettra de bien comprendre comment la présente invention peut être mise en pratique. La figure 1 représente en coupe longitudinale un compresseur selon l'invention. La figure 2 représente une section suivant la ligne Il-Il de l'objet de la figure 1. On voit sur la figure 1 un compresseur destiné à fournir un fluide sous pression tel que de l'air. Le corps du compresseur est constitué par une enveloppe cylindrique 1 fermée par deux fonds 2,3 de manière à délimiter une chambre intérieure 4 dont la section comprend deux arcs de cercles sécants et dans laquelle tournent deux rotors 5,6 conjugués. Chacun de ces rotors comporte un arbre 7,8 dont sont solidaires trois lobes radiaux 9,10 évidés longitudinalement. Les deux arbres 7,8 s'étendent parallèlement et sont couplés en rotation par une paire de pignons 11,12. L'enveloppe 1 comporte un orifice d'admission et un orifice de refoulement du fluide à comprimer (qui n'ont pas été représentés). Chaque fond 2,3 est un carter creux offrant une cavité interne 13,14. Le forA2 est formé d'une tôle extérieure 2a, emboutie en creux,et d'une tôle intérieure 2b plane. Des paliers à billes 15,16 portant les extrémités correspondantes des arbres 7,8 des rotors 5,6 sont encastrés dans la tôle 2b et font saillie dans des logements creusés coaxialement dans les extrémités des rotors 5,6. Le fond 3 comprend de même une tôle extérieure 3a, emboutie en forme de cloche, et une tôle intérieure b semblable à la tôle 2b. Des paliers à billes 17,18 portant les S trémi- tés opposées des arbres 7,8 sont tenus par une pièce 36 commune, faite d'une bande de tôle conformée sensiblement suivant la forme du chiffre huit et recouverte d'un flasque 37 également en tôle. Les pignons 11,12 sont logés dans la cavité 14 du fond 3. L'arbre 8 émerge de la tôle 3a de ce dernier par une partie filetée 8a d'entrainement en rotation. Les cavités 13,14 communiquent entre elles par un canal 23 percé coaxialement dans l'arbre 7 du rotor 5. Par ailleurs, le fond 2 est doté d'un orifice 30 percé dans la tôle 2a et débouchant dans la cavité interne 13 ; de même, le fond 3 est doté d'un orifice 29 percé dans la tôle 3a et débouchant dans la cavité interne 14. L'orifice 29 est un orifice d'entrée étranglé et l'orifice 30 un orifice de sortie de plus grande section, permettant de faire circuler sans pression un courant d'huile de lubrification, grâce à un dispositif de pompage extérieur, dans les cavités 13,14 et le canal 23 en baignant les paliers à billes 15,16,17,18 et les pignons 11,12.L'enveloppe cylindrique 1 comporte des ailettes de refroidissement rectilignes s'étendant suivant des génératrices de l'enveloppe, ce qui permet de réaliser cette dernière par filage et tronçonnage. Les rotors 5 et 6 sont réalisés en matière plastique surmoulée sur les arbres 7 et 8 en métal. Une parfaite solidarisation est assurée par la présence d'un manchon 38 soudé sur chaque arbre et comportant trois ailettes radiales 40 orientées comme les lobes du rotor correspondant (figure 2), qui lient en rotation chaque rotor à son arbre. Pour en assurer l'immobilisation de façon certaine vis-à-vis d'un déplacement sur son arbre en translation axiale, il convient cue lesdites ailettes 40 soient percées de trous 41 qui se remplissent de matière plastique lors du surmoulage du rotor. On peut au surplus prévoir de replier en coin les extrémités de chaque ailette, comme on l'a indiqué en 42 sur la figure 1. REVENDICATIONS 1. Compresseur de fluide à lobes rotatifs, comportant un corps qui offre intérieurement une chambre cylindrique de section appropriée, pourvue d'orifices d'admission et de refoulement du fluide, dans laquelle tournent deux rotors conjugués à lobes radiaux mis en rotation par l'intermédiaire de deux engrenages montés sur les arbres respectifs des rotors, caractérisé par le fait que chacun des rotors (5,6) est réalisé en matière plastique surmoulée sur un arbre métallique (7,8) respectif, sur ce dernier étant soudées des ailettes radiales (40) qui se trouvent noyées dans les lobes (9,10) et assurent la solidarisation du rotor avec son arbre aussi bien en rotation qu'en direction axiale. 2. Compresseur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les ailettes (40) sont percées de trous (41) qui se remplissent de matière plastique lors du surmoulage de chaque rotor (5,6). 3. Compresseur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que les extrémités (42) de chaque ailette (40) sont repliées en coin. 4. Compresseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les ailettes (40) sont en nombre égal à celui des lobes (9,10). 5. Compresseur selon la revendication 4, caractérisé par le fait que chaque rotor (5,6) comporte trois lobes (9,10) et trois ailettes (40).