Brevet FR2535376A1 — publié le 19840504

Procédé de fabrication de clés de sûreté avec diverses possibilités de fermeture La présente invention a trait à un procédé de fabrication de clés de sûreté avec des possibilités différentes de fermeture selon lesquelles des goujons d'arrêt sollicités par des ressorts sont disposés dans les serrures dans des forures radiales, ces goujons pouvant être ajustés par une clé de sûreté de manière à libérer la rotation du barillet, cette clé étant introduite dans le canal du barillet ot elle ajuste, au moyen de forures, la position correcte de coulissement des rangées de goujons d'arrêt, au moins une des forures de la clé présentant une forme différente pour la tête du goujon correspondant. On connaît un grand nombre de clés de sûreté qui présentent des profils différents. Ces profils ont toujours pour but d'améliorer la sûreté contre les tentatives d'ouverture illicites et d'augmenter le nombre des possibilités de fermeture pour une même longueur de clé. Le nombre énorme de profils divers et de serrures correspondant & ces profils rendent extrêmement irrationnelle la fabrication ainsi que l'exploitation des clés et des serrures. Cette complication est encore aggravée par le grand nombre de barillets différents dont il est nécessaire de programmer la fabrication. D'autres inconvénients des profils de clés déjà connus sont le nombre restreint de possibilités diverses de fermeture, ce qui a pour conséquence de permettre d'actionner plusieurs barillets avec une même forme de clé. Le présente invention se propose de réaliser un procédé permettant de fabriquer économiquement des clés de sureté offrant un grand nombre de possibilités différentes de fermeture. Un autre objet de l'invention est de réaliser un procédé permettant de fabriquer rationnellement des clés de sûreté à l'aide d'un ordinateur. L'invention a encore pour but de réaliser un procédé pour fabriquer des clés de sûreté pour lesquelles les barillets correspondants présentent la même section du canal recevant la clé. L'invention prévoit, à cet effet, un procédé de fabrication de clés de sûreté avec des possibilités différentes de fermeture selon lesquelles des goujons d'arrêt sollicités par des ressorts sont disposés dans les serrures dans des forures radiales, ces goujons pouvant être ajustés par une clé de sûreté de manière à libérer la rotation du barillet, cette clé étant introduite dans le canal du barillet où elle ajuste, au moyen de forures, la position correcte de coulissement des rangées de goujons d'arrêt, une au moins des forures de la clé présentant une forme différente pour la tête du goujon correspondant. Selon l'invention, ce procédé est caractérisé par le fait de réaliser des configurations différentes de la disposition des forures de la clé, chacune de ces configurations présentant le même nombre d'emplacements de forures, tandis que dans chacune de ces configurations on fait varier un nombre prédéterminé d'emplacements de forures différenciés, tout en faisant varier, en chaque emplacement différencié de forure, par rapport à un nombre prédéterminé, des formes de forures différentes entre elles. Selon une forme de mise en oeuvre du procédé de l'invention, celui-ci est caractérisé en ce que les différentes formes de forures de la clé présentent des gradins. Une autre forme de mise en oeuvre du procédé de l'invention est caractérisée par le fait qu'il s'applique à une clé tournante. L'invention vise encore, à titre de nouveau produit industriel, les clés de sûreté réalisées conformément au procédé de fabrication défini ci-dessus. Le procédé selon l'invention permet de réaliser une économie considérable sur la quantité de clés et de barillets de serrure à conserver en magasin, ainsi qu'une grande diminution du délai de réapprovisionnement en pièces. I1 permet aussi une économie sur le nombre d'alésoirs nécessaires pour le profilage des rotors et de fraises à profil spécial pour la fabrication des clés. Un exemple de mise en oeuvre du procédé selon l'invention sera décrit plus en détail ci-après, en se référant au dessin dans lequel La Fig. 1 est une vue schématique de cinq clés réalises avec des configurations différentes de leurs forures, La Fig. 2 une vue schématique de cinq clés présentant chacune deux forures différenciées, La Fig. 3 une vue schématique de cinq clés dans lesquelles les forures différenciées présentent de surcroît des formes variées, La Fig. 4 une vue de la tige d'une clé avec des forures, La Fig. 5 une coupe longitudinale de la tige d'une clé avec deux goujons d'arrêt, et Les Fig. 6a et 6b des profils transversaux de forures en gradins. La Fig. 1 représente cinq clés, A à E, présentant des configurations différentes de leurs forures, ces forures 5 étant au nombre de dix sur chaque clé et étant disposées sur deux rangées latérales. Ces forures 5 sont des forures normales, pouvant toutefois avoir des profondeurs différentes. On-peut prévoir en outre des forures, non représentées ici, présentant un bord en relief. On entend ici, sous le terme de configuration des forures, la disposition géométrique de ces forures sur la clé. Cette configuration doit, bien entendu, concorder avec les positions des goujons dans le barillet. Les positions des forures selon une configuration déterminée sont définies de manière connue, et on pourra avantageusement utiliser un ordinateur à cet effet. Après avoir établi plusieurs configurations différentes pour les forures, on choisit un nombre approprié d'emplacements de forures différenciés 14 et 15, dont les positions pourront varier dans le cadre de chaque configuration. La Fig. 2 montre cinq variations pour deux emplacements différenciés 14 et 15, qui sont toutes des variations par rapporta la configuration B de la Fig 1. Beaucoup dlautres variations sont encore possibles, en plus dé celles représentées en B1 - B5. Chaque forure 14, 15 différenciée quant d son emplacement peut encore varier par son profil C'est ainsi, par exemple, qu'on peut choisir différentes formes de forures en gradins a - k, dont dix échantillons sont représentés aux Fig. 6a et 6b. La Fig. 3 représente schématiquement cinq variations B51 - B55 de profils de forure se rapportant à la disposition B5 de la Fig 2, et pour lesquelles il y a lieu de se référer aux Fig. 6a et 6b. Ici aussi, le nombre de profils possibles pour chaque forure est beaucoup plus grand que celui des cinq profils représentés. Avec l'exemple choisi ici, qui comporte dix emplacements de forures, dont deux emplacements différenciés, et dix formes de forures, on peut réaliser 162 000 profils différents et donc le même nombre de clés ayant toutes des possibilités différentes de fermeture. Les Fig. 4 et 5 représentent la tige 10 d'une clé réalisée selon le procédé de l'invention, qui présente huit forures normales 11 et deux forures à gradins g et k, en regard desquelles sont représentées les têtes 12 et 13 des goujons d'arrêt qui leur correspondent. Les Fig. 6a et 6b représentent dix profils diamétraux différents, a - k, pour des forures à gradins diverses. La clé de sûreté pourra être sous la forme d'une clé normale ou d'une clé tournante, et présenter un profil plat ou rhombique. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de clés de sûreté avec des possibilités différentes de fermeture selon lesquelles des goujons d'arrêt sollicités par des ressorts sont disposés dans les serrures dans des forures radiales, ces goujons pouvant être ajustés par une clé de sûreté de manière à libérer la rotation du barillet, cette clé étant introduite dans le canal du barillet où elle ajuste, au moyen de ses forures1 la position correcte de coulissement des rangées de goujons d'arrêt, tandis qu'au moins une des forures de la clé présente une forme différente s'adaptant à la tête du goujon correspondant, c a r a c t é r i s é par le fait de réaliser des configura tions différentes de la disposition des forures de la clé, chacune de ces configurations présentant le même nombre d'emplacements de forures, tandis que dans chacune de ces configurations on fait varier un nombre prédéterminé d'em placements de forures différenciés, tout en-faisant varier, en chaque emplacement différencie de forure, et selon un nombre prédéterminé, des formes de forures différentes entre elles. 2. Forme de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisée en ce que les différentes formes des forures de la clé présentent des gradins. 3. Forme de mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendica tions 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle s'applique à une clé tournante. 4. Clés de sûreté réalisées conformément au procédé de fabrication selon l'une des revendications 1 à 3.