Brevet FR2534059A1 — publié le 19840406

i 2534059 La présente invention concerne un câble électrique et plus particulièrement un câble utilisable dans des condi- tions extrêmement sévères, telles que celles rencontrées dans des puits de pétrole. Des câbles électriques qui sont utilisés dans des puits de pétrole doivent pouvoir résister, tout en fonction- nant de façon satisfaisante, à des conditions extrêmement sévères de températures et de contraintes mécaniques Les températures régnant dans les puits sont souvent élevées et les pertes par effet Joule dans le câble proprement dit augmentent encore la chaleur ambiante La durée de service d'un câble varie, d'une manière connue, en fonction inverse de la température à laquelle il fonctionne En conséquence il est important que la chaleur puisse être retirée du câble lorsqu'il se trouve dans ces conditions de fonctionnement. Des câbles sont soumis à des contraintes mécaniques de différentes manières Il est d'une pratique courante de fixer des câbles à des tuyauteries de pompage de pétrole afin qu'ils soient introduits dans un puits, à l'aide de bandes qui peuvent écraser les câbles et les écrasent en réalité, en réduisant ainsi sérieusement l'efficacité de l'isolement du câble et sa résistance mécanique Les câbles sont également soumis à des forces de tension axiale et à des forces latérales de choc en cours d'utilisation. Il est donc classique de munir de tels câbles d'un blindage métallique extérieur et d'entourer les conducteurs individuels de couches de matériaux choisis de façon à augmenter les caractéristiques d'isolementet de résistance mécanique du câble mais ces mesures ne sont parfois pas appropriées pour assurer la protection nécessaire. Un problème supplémentaire résulte des pressions régnant dans les forages et qui peuvent atteindre des dizaines ou des centaines de bars, les câbles étant soumis à ces pressions Par exemple, l'isolement entourant les conducteurs dans un câble comporte des micropores dans les- quels du gaz est refoulé à ces pressions élevées pendant une certaine période de temps Ensuite, lorsque le câble est extrait assez rapidement du puits, la pression régnant dans les pores n'a pas un temps suffisant pour s'éliminer. Il en résulte que l'isolation a tendance à se gonfler à la - façon d'un ballon et qu'elle peut se rompre, en rendant ensuite le câble inutilisable. Dans la demande de brevet français 82 13 811 du 06-08-82 déposée par la Demanderesse, on a décrit une struc- ture de câble convenant particulièrement bien dans des condi- tions extrêmement sévères de ce type La structure protège i O le câble contre les forces de compression et assure la dissipa- tion de la chaleur du câble, ce qui constitue une caractéris- tique importante dans des environnements opérant à haute tem- pérature, pour des raisons indiquées dans cette demande, et en outre, on obtient une résistance à une expansion lors de la décompression de l'isolation. Cette demande indique aussi que la structure protec- trice du câble comporte un ou plusieurs éléments allongés de renforcement qui épousent la forme d'un conducteur isolé formant le câble et qui sont placés parallèlement et à côté de ce conducteur Ces éléments ont une section rigide de manière à résister à des forces de compression qui seraient autrement supportées par les conducteurs du câble Dans des applications nécessitant l'installation du câble avec des coudes de grand rayon, le support allongé peut être pourvu d'une rangée de fentes espacées qui s'étendent perpendicu- lairement depuis un bord de l'élément jusque dans son corps afin de réduire la rigidité de section de l'élément dans les zones à fentes en vue de conférer au support une flexibilité permettant son cintrage avec un grand rayon autour de son axe longitudinal. Comme cela a été décrit dans la demande de brevet français 83 07 154 du 29-04-83 déposée par la Demanderesse, il peut être avantageux dans certaines applications que l'enveloppe isolante placée sur le conducteur d'un câble ne soit pas directement au contact des ouvertures en forme de fentes Cela s'explique par le fait que les ouvertures en forme de fentes prévues dans l'élément porteur peuvent 3. permettre à des matières fortement corrosives d'accéder à la composition de l'enveloppe par écoulement vers l'inté- rieur au travers des fentes En outre, les coins formés par les fentes peuvent entailler ou user l'enveloppe du câble lors d'une flexion répétée de ce dernier. La structure de protection de câble faisant l'objet. de la demande de brevet citée en dernier est constituée par une structure composite qui utilise un organe allongé de support de bonne conductibilité thermique, placé dans une' position adjacente à la gaine isolante d'un conducteur Cet organe a une forme de canal et il comprend deux éléments ou branches essentiellement parallèles, placés en porte- à-faux par rapport à une branche transversale ou verticale et qui sont encochés latéralement de manière à permettre le cintrage nécessaire de grand rayon dans le plan de la branche transversale Les branches parallèles peuvent s'étendre dans la même direction que la branche transversale vers un conducteur adjacent et, dans ce cas, le canal a une section droite en forme de U Un revêtement lisse et flexible peut être disposé entre les trois branches du canal et la gaine isolante du conducteur adjacent de manière à recouvrir les encoches ménagéesdans l'organe et à assurer ainsi une protection de l'isolation adjacente contre une abrasion par les arêtes d'encoche pendane une flexion de l'élément. Certaines applications peuvent nécessiter une résis- tance encore plus grande à des chocs répétés et à de grandes forces de compression qui peuvent être absorbées par l'élé- ment de renforcement en forme de canal qui est revendiqué dans la demande de brevet français 83 07 154 De telles forces extrêmes peuvent provoquer une flexion vers l'inté- rieur de l'une ou bien des deux branches parallèles du canal du fait que ces forces sont typiquement appliquées dans des plans essentiellement perpendiculaires aux p Lans desdites branches et sont excentrées par rapport aux plans de fixation entre lesdites branches et la branche porteuse centrale du canal. Pour certaines applications d'un câble plat, il peut être souhaitable d'augmenter l'épaisseur d'isolation sur un ouplusieurs conducteurs du câble, avec augmentation minimale des dimensions de section droite du câble Dans de telles applications, il serait avantageux que les dimensions de section droite des canaux puissent être réduites au minimum sans affecter défavorablement la résistance à la compression et aux chocs du câble D'autres applications d'un câble plat peuvent nécessiter que, en addition à des conducteurs électri- ques, le câble comporte un ou plusieurs conduits creux pour faire arriver des fluides ou une instrumentation jusque par exemple en un certain endroit d'un forage, lesdits conduits devant être protégés contre une compression et des chocs. L'invention a pour but de créer un câble comportant une structure protectrice formée d'un ensemble composite com- prenant un premier organe de renforcement constitué d'une pluralité detronçons de section rigide reliés entre eux pour protéger un conducteur placé en-dessous contre des forces de compression et un second organe pliable d'une rigidité au moins égale est destiné à compléter la protection assurée par le premier organe contre des forces élevées de compression et de choc. L'invention a également pour but de créer un câble plat comportant une structure protectrice allongée et pliable qui est composée d'un ensemble composite en deux parties, à savoir un premier élément pliable en forme de canal de sec- tion droite rigide pour protéger des conducteurs isolés d'un câble contre des forces de compression exercées perpendiculai- rement et un second élément en forme de canal d'une rigidité bien supérieure et qui est pliable avec le premier élément en forme de canal pour compléter la protection assurée sur les conducteurs par le premier élément en forme de canal contre des chocs sévères. L'invention a en outre pour but de créer un câble satisfaisant aux objectifs précités, utilisable dans des envi- ronnements extrêmement sévères, qu'il soit thermiquement conducteur pour dissiper la chaleur et qui résiste à des forces importantes de choc et de compression 2534059 L'invention a également pour but de créer une struc- ture de câble comportant un élément protecteur allongé de section droite retangulaire rigide qui s'étend entre des con- ducteurs isolés adjacents en ayant essentiellement l'épaisseur de l'isolation pour protéger l'isolation des conducteurs contre des forces destructrices externes. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue en perspective et en coupe partielle d'un tronçon de cible agencé conformément à l'in vention, cette figure montrant une partie extrême sur laquelle l'enveloppe protectrice extérieure a été enlevée, la figure 2 est une vue en élévation latérale de la partie extrême de câble de la figure 1, la vue étant faite en regardant dans la direction de la flèche 2 de la figure 1, la figure 3 est une vue en bout et en coupe d'un élément composite en forme de canal qui est monté sur un *conducteur isolé de câble, la coupe étant faite suivant la ligne 3-3 de la figure 2 dans une zone o un support supplé- mentaire est prévu conformément à l'invention, la figure 4 est une vue en perspective partielle d'une extrémité d'un élément supplémentaire de renforcement résistant à une compression et à des chocs et agencé confor- ment à la présente invention, la figure 5 est une vue en élévation latérale d'un autre mode de réalisation d'un élément de renforcement résis- tant à des chocs et agencé conformément à la présente inven- tion, - la figure 6 est une vue en bout et en coupe d'un autre mode de réalisation d'un câble agencé conformément à la présente invention, l'enveloppe extérieure étant enlevée, la figure 7 est une vue en bout et en coupe d'un autre mode de réalisation d'un câble agencé conformément à la présente invention, l'enveloppe extérieure étant enlevée, la figure 8 est une vue en bout et en coupe d'encore un autre mode de réalisation du câble selon l'invention, l'enveloppe extérieure étant enlevée pour montrer des moyens servant à faire passer des fluides ou une instrumentation dans le câble. La figure 1 représente un mode de réalisation d'un câble 10 agencé conformément à la présente invention et qui convient en particulier pour être utilisé dans des environ- nements extrêmement sévères comme dans des puits de pétrole o.le câble est soumis à des températures-et pressions très élevées ainsi qu'à des forces de compression et des chocs très sévères qui sont exercés par exemple par des marteaux ou d'autres outils. Le câble 10 représenté comprend une enveloppe pro- tectrice métallique extérieure Il qui entoure et enferme plusieurs conducteurs individuellement isolés 12,13,14 Dans les applications d'utilisation dans un trou de forage, les conducteurs sont disposés de manière que leurs axes centraux soient parallèles et situés pratiquement dans le même plan afin que le câble ait une forme aplatie avantageuse. L'enveloppe 11 est typiquement formée d'une bande métallique pré-profilée qui est enroulée en hélice autour des conducteurs 12,13 et 14 Les conducteurs juxtaposés ont une longueur considérable, suivant ce qui est nécessaire, et il est évident qu'on a représenté sur la fig 1 seulement une très courte longueur du câble Quatre organes de renfor- cement ou de support 15,16,17,18 sont interposés entre les conducteurs isolés, chacun desdits organes étant allongé et s'étendant parallèlement aux conducteurs. Les organes 15,16,17 et 18 sont formés d'un matériau dont la section est très rigide et qui est choisi de manière à posséder de bonnes propriétés de conductibilité thermique, spécifiquement une conductibilité thermique au moins supé- rieure à celle de l'isolation-du conducteur Des compositions à base de carbone chargées de fibres conviennent à cet effet et possèdent aussi une bonne résistance à la compression. Des métaux tels que l'acier et l'aluminium conviennent aussi à cet effet, de même que les matières polymères durcissables contenant une charge métallique. 7 2534059 Chaque canal 20 destiné à former chacun des organes de support a essentiellement une section droite en forme de U qui est constituée par deux éléments ou branches 21 et 22, ces branches étant essentiellement plates, parallèles et horizontales comme indiqué sur la figure 2 de manière à épouser les profils des surfaces plates respectivement supérieure et inférieure de l'enveloppe métallique 11 Les branches latérales des organes 15,16,17-et 18 sont jointes par un élément ou branche rigide verticale 23 qui a une longueur légèrement supérieure à la somme du diamètre du conducteur et d'une ou plusieurs couches de revêtement assu- rant l'isolement On note que la configuration du support, en coupe, est pratiquement celle d'un canal en U, les bran- ches 21 et 22 étant disposées à peu près jusqu'au centre du conducteur adjacent placé en face de la configuration en U du canal En conséquence, les branches 21 et 22 partent de la branche plate de jonction 23 de chaque côté du conduc- teur sur une distance qui est à peu près égale au rayon maximal du conducteur augmenté de son revêtement d'isolement. Les forces d'écrasement appliquées à l'enveloppe 11, notam- ment dans des directions perpendiculaires à l'axe longitudi- nal du câble 10, sont contrebalancées par les canaux 20 qui ont une section rigide et les détériorations de l'isolation du conducteur sous l'action de telles forces sont ainsi sup- primées ou au moins réduites au minimum En conséquence, lorsque le câble est fixé à un élément tel qu'une tige d'un puits de pétrole ou un moteur'de pompage de pétrole, par des bandes ou des lanières, une disposition qui provoque souvent l'écrasement d'un câble, la bande est en appui contre l'extérieur de l'enveloppe 11 et les organes rigides de support 15,16,17,18 empêchent un endommagement de 'l'isolation sousjacente. Les canaux 20 des organes de support 15,16,17,18 doivent également posséder une certaine élasticité et une- certaine souplesse bidirectionnelle permettant au câble de suivre des trajets comportant des coudes de grand rayon, comme cela est nécessaire lors de l'installation du câble 8 2534059 dans une position d'utilisation L'opération peut être permise par une première rangée de fentes 30 dirigées vers l'intérieur dans chacune des branches 21 et perpendiculairement à la branche de raccordement 23, les fentes aboutissant à peu près aux coudes formés par la jonction de la branche 23 et de la branche opposée 22 Les fentes-30 sont réparties de façon pratiquement uniforme dans la direction longitudinale du canal et divise donc celui-ci en une succession de segments indivi- duels reliés entre eux de manière souple Une seconde rangée de fentes opposées 31 sont disposées longitudinalement et en alternance entre les fentes 30, ces fentes 31 étant perpendi- culaires au corps de chaque canal 20 et partant de chaque branche 22 jusqu'au coude de raccordement de la-branche 21 et de la branche 23 Les fentes 31 sont aussi réparties de façon sensiblement uniforme dans la direction longitudinale et elles sont placées à peu près à mi-distance entre les fentes 30 Ainsi les fentes 30 et 31 sont dirigées vers l'intérieur, en alternance à partir des branches 21 et 22, *et elles donnent une plus grande souplesse bidirectionnelle aux canaux 20 dans le plan principal de flexion du câble, c'est-à-dite dans un plan perpendiculaire au plan passant par les centres des conducteurs juxtaposés 12,13 et 14. Chacun des conducteurs 12,13 et 14 peut être un conducteur tressé ou bien un-conducteur électrique métal- lique massif et, comme le montrent mieux les figures 1 et 3, chaque conducteur est recouvert ou gainé par une ou plu- sieurs couches concentriques d'une matière électriquement isolante appropriée Deux de ces couches isolantes ont été représentées respectivement en 34 et 35 sur la figure 3 Les couches 34 et 35 sont typiquement composées de matières plastiques ou caoutchoutées qui sont relativement molles et dont les surfaces peuvent par conséquent être entaillées ou usées par frottement ou par un autre contact direct avec des surfaces plus dures ou plus rigides, telles que celles utilisées dans les canaux de renforcement 20 Un tel entail- lage ou une telle usure de l'isolation d'un conducteur peut sérieusement diminuer ses caractéristiques de revêtement et 9 2534059 d'isolation. Les fentes 30 et 31 découpées dans les canaux 20 peuvent former des bords vifs, des bavures et des coins à l'intérieur des canaux 20, qui peuvent user la couche plus molle 35 d'isolation placée en contact direct avec un canal , notamment lorsque ce dernier est formé d'acier ou d'alu- minium. Pour empêcher une telle usure, un revêtement allongé est inséré dans 1-e U formé par le canal 20 Les revêtements, dont un est désigné par la référence 40, comportent des sur- faces opposées essentiellement planes qui viennent buter contre les surfaces intérieures des branches 21 et-23 et qui ont essentiellement la même étendue Une surface latérale semi-circulaire 45 est formée sur le revêtement afin qu'elle corresponde à la couche externe cylindrique 34 de l'isolation sous-jacente Chaque revêtement 40 est réalisé suffisamment continu pour relier les coins intérieurs et les bords formés par les fentes 30 et 31, en espaçant ainsi lesdits bords d'un contact direct avec l'isolation porté par l'âme conduc- trice placée en-dessous. Les revêtements protecteurs 40 ont de préférence une certaine souplesse afin de s'infléchir en forme d'arc en même temps que le canal 20 placé audessus, dans des directions essentiellement perpendiculaires au plan principal de flexion ou à l'axe longitudinal du câble 10 Dans des applications concernant des puits de pétrole, les revêtements sont de préférence formés d'une matière qui a une bonne conductibilité thermique afin que la chaleur appliquée au câble 10 dans de telles conditions puisse être dissipée. La matière du revêtement doit être relativement lisse afin qu'elle glisse sur l'enveloppe isolante externe 35, surtout pendant la flexion de celleci Une matière métallique qui convient pour les revêtements est le plomb qui a une surface lisse facilitant le glissement sur les couches élastiques d'isolement, tout en possédant une bonne conductibilité ther- mique D'autres matériaux métalliques ou non qui conviennent peuvent aussi être utilisés pour la formation des revêtements. 2534059 Ceux-ci assurent aussi une protection de l'isolement des conducteurs car ils empêchent le contact avec des produits chimiques corrosifs pouvant attaquer l'isolement Le conduc- teur central 13 du câble représenté sur la figure 1 est par- ticulièrement bien protégé puisqu'il est placé en regard des bords presque jointifs des surfaces concaves 45 de deux revêtements qui sont placés dans deux organes de support 16 et 17, figure 1. La formation de chacun des organes de support 15; 16, 17 et 18 sous forme d'un organe composite comprenant un canal et un élément de revêtement 40 qui peut être introduit dans le canal 20 facilite beaucoup la fabrication des organes composites de support Comme les canaux 20, les revêtements individuels 40 peuvent être fabriquéspar découpage à la lon- gueur voulue dans un tronçon continu plus long d'une bande de matière de revêtement ayant des dimensions et une configu- ration convenables. Les revêtements 40 peuvent être montés de façon fixe dans les canaux respectifs 20 simplement par formation d'ondulations, par amorce de perçage ou par compression vers l'intérieur sur de petites surfaces des branches opposées 21 et 22 des canaux 20 afin de former des pointes ou protubé- rances 46 qui font saillie vers l'intérieur Les pointes 46 placées en regard l'une de l'autre coopèrent de manière à maintenir entre elles les surfaces supérieureset inférieures des revêtements 40 introduits à force dans les canaux asso- ciés, les surfaces concaves 45 étant orientées du même côté que l'intérieur du canal en U. -Les éléments en forme de canaux et les revêtements décrits ci-dessus ont été revendiqués dans la demande de brevet français N O 83 07 154 du 29 04 1983 et ils fonctionnent correctement dans la plupart des conditions rencontrées dans despuits de pétrole Cependant, il peut exister des situa- tions o le câble est soumis à des forces de choc et d'écra- sement qui sont suffisamment fortes pour provoquer une grande flexion vers l'intérieur des éléments en forme de canaux. Dans de telles conditions, les extrémités extérieures des branches parallèles 21 et/ou 22 des canaux peuvent être infléchies intérieurement l'une vers l' autre en faisant en sorte que la branche de jonction 23 soit coudée autour de son plan principal, suffisamment loin pour permettre à l'une ou l'autre ou bien aux deux branches 21 et 22 de s'écraser et même éventuellement de pénétrer dans le revêtement sous- jacent et la gaine isolante du conducteur. Conformément à la présente invention, un organe supplémentaire de résistance à la compression et au choc est interposé entre les paires de branches adjacentes 23 et il est orienté perpendiculairement au plan du câble 10. Cet organe comprend un élément de renforcement 50 de section droite rectangulaire qui est monté sur son bord pour augmen- ter la résistance-à l'écrasement et aux chocs des canaux en U 20 adjacents Les éléments de renforcement 50 sont composés de matériaux qui possèdent de grands moments d'iner- tie ou une grande résistance à la flexion ainsi qu'une bonne conductibilité thermique de façon à favoriser la transmission de la chaleur à partir des câbles. Les éléments de renforcement 50 ont une épaisseur qui peut varier sensiblement en fonction de facteurs tels que la largeur maximale admissible du câble ainsi que la résistance supplémentaire à des chocs et à l'écrasement qui est souhaitée pour le câble Pour une longueur donnée de câble, la longueur de chaque élément de renforcement est typiquement choisie essentiellement égale à celle du canal en U 20 placé sur un côté adjacent de l'élément de renforce- ment La hauteur de l'élément de renforcement est au moins égale à celle de la branche adjacente et parallèle 23 de chaque canal de façon que les éléments de renforcement recoivent et absorbent-les forces de compression et de choc qui seraient autrement absorbées principalement par les éléments en forme de canaux. Comme mentionné ci-dessus, les éléments-de renfor- cement sont de préférence composés d'un matériau ayant égale- ment une bonne conductibilité thermique de manière à compléter la transmission et la dissipation de la chaleur dans le câble dans des environnements à hautes températures On peut obtenir une bonne conductibilité thermique ainsi qu'une haute résis- tance à la compression et aux chocs lorsque les éléments de renforcement sont fabriqués en métaux tels que l'acier et l'aluminium. Du fait que le câble 10 doit être suffisamment flexible pour être pourvu de coudes bidirectionnels de longs rayons en même temps et au même degré que les éléments en forme de canaux en U 20, les éléments de renforcement 50 peuvent être pourvus de fentes de la même façon que les branches 21 et 22 des canaux 20, c'est-à-dire qu'ils peuvent être pourvus de fentes 52 et 53 espacées longitudinalement en alternance et s'étendant respectivement jusque dans les bords 54 et 55 des éléments de renforcement 50 Les fentes 52 et 53 s'étendent suffisamment loin vers l'intérieur du corps de chaque élément 50 pour créer la souplesse nécessaire pour la flexion Typiquement, les fentes 52 et 53 ouvertes à leurs extrémités s'étendent au-delà de l'axe et de la base de l'élément de renforcement jusqu'à proximité étroite des bords opposés respectifs 55 et 54 Lorsque les éléments de renforcement 50 sont interposés entre les branches verticales 23 de canaux placés en regard l'un de l'autre, les fentes 52 peuvent être déplacées ou décalées longitudinalement à partir des fentes du canal en U, comme indiqué sur la figure 2, pour empêcher les bords définissant une série de fentes dans les canaux en U de s'engager et de s'accrocher dans la série adjacente de fentes ménagées dans les éléments de ren- forcement, en particulier dans des cas o le câble 10 est soumis à une torsion autour de son plan principal en cours d'usage. Les fentes 52 et 53 peuvent être orientées perpen- diculairement à l'axe longitudinal de l'élément de renforce- ment, comme indiqué sur la figure 4, ou bien les fentes peu- vent être inclinées d'un angle inférieur à un angle droit de manière à donner à l'élément de renforcement une plus grande possibilité d'absorption de chocs exercés perpendiculairement contre les bords 54 ou 55 de l'élément de renforcement. 13 2534059 Dans le mode de la réalisation de la fig 5, l'élé- ment de renforcement 60 comprend des fentes 62 et 63 com- portant des bords ouverts opposés qui sont inclinés d'environ par rapport à l'axe longitudinal de l'élément de renfor- cement 60 En inclinant les fentes de cette manière, on augmente les caractéristiques d'élasticité latérale de l'élément de renforcement 60 de façon que cet élément s'apla- tisse plus facilement en réponse à des chocs latéraux Tant que la limite élastique de la matière de l'élément de renfor- cement n'est pas dépassée, cet élément 60 revient au moins partiellement dans sa configuration initiale, comme indiqué sur la figure 5. Les éléments de renforcement 50 et 60 permettent, en ce qui concerne le câble 10, d'augmenter l'épaisseur d'isolation sur les conducteurs individuels tout en augmentant au minimum les dimensions totales de section droite du câble. Cela s'explique par le fait que, pour-les éléments de renfor- cement utilisés par le câble comme éléments principaux de résistance à la compression et aux chocs, l'épaisseur des branches 21,22 et 23 des canaux 20 peut être réduite au mini- mum tout en augmentant la zone disponible à l'intérieur de canaux pour recevoir plus de matière d'isolation de conducteur. Par exemple, et comme indiqué dans le mode de réalisation de la figure 6o des parties identiques aux figures 1 à 5 ont été distinguées par des désignations affectées de l'indice "prime" ('), et en supposant qu'il existe à peu près la même quantité de matière dans chaque revêtement 40 ' que dans le mode de réalisation représenté sur la figure 3, l'épaisseur des branches de canal 21 ',22 ' et 23 ' des éléments 20 ' peut être rendèinférieureà la moitié de celle de l'élément 20 intervenant dans ce mode de réalisation précé- demment décrit Cette réduction de section droite nécessitée par les éléments 20 ' pour les conducteurs 12 ',13 ' et 14 ' offre l'avantage de permettre de placer des couches isolantes 34 ' et/ou 35 ' plus épaisses sur chacun des conducteurs 12 ',13 ' et 14 ' du câble 10 ' Ainsi les bords intérieurs 45 ' des revêtements 40 ' ont un plus grand rayon de courbure de manière 14 2534059 à tenir compte du plus grand diamètre de l'isolation placée sur le conducteur. L'enveloppe ou gaine extérieure, les éléments de renforcement et les éléments rapportés ainsi que les branches verticales des canaux servent tous à protéger l'isolation des conducteurs contre un dommage causé par un écrasement vertical, un choc horizontal ou latéral ainsi que contre un dommage résultant d'une rupture par décompression En conséquence les branches verticales 23 des canaux améliorent grandement la résistance à l'écrasement et, dans ce cas, la largeur de chacune des branches verticales doit être seulement environ la moitié de celle des éléments centraux' de renforcement 50 Par réduction de l'épaisseur des deux canaux extérieurs, une quantité proportionnellement plus grande d'isolation peut être entourée par les canaux plus minces sans augmentation notable de l'épaisseur globale du câble Avantageusement, l'épaisseur supplémentaire d'isola- tion peut servir à augmenter la résistance à des chocs laté- raux Egalement, pendant certaines étapes du processus de fabrication, et en particulier lorsque le câble est en train d'être gainé ou blindé, l'isolation extérieure peut être déplacée longitudinalement, radialement ou être autrement déformée En correspondance, il est avantageux de prévoir un rayon d'isolation-p Lus grand sur Les conducteurs extérieurs de façon à être assuré d'obtenir une couche mini- male d'isolation. Comme mentionné ci-dessus, une expansion à la décom- pression a tendance à se produire lorsque l'isolation subit un gonflement du fait de la présence de gaz comprimé à l'intérieur de celle-ci Les composantes de forces horizon- tales ou longitudinales ainsi engendrées sont équilibrées dans la structure et il ne se produit aucun déplacement résultant appréciable dans le sens longitudinal Cependant, des composantes de forces dirigées vers l'extérieur ont tendance à pousser les branches 21 et 22 du canal 20 vers l'extérieur et à les espacer l'une de l'autre Des pressions internes suffisamment grandes pourraient infléchir les canaux 2534059 suffisamment fortement pour permettre à l'isolation de câble de fluer autour des bords et entre les branches de canaux 21 et 22 Cette tendance se manifeste le plus forte- ment pour le conducteur central du fait que les ondulations de l'enveloppe peuvent ne pas s'appliquer étroitement vers l'intérieur contre les branches 21 et 22 des canaux mutuelle- ment opposés qui enferment ce conducteur. Cependant les canaux extérieurs sont correctement soutenus par l'enveloppe du fait que les ondulations de l'enveloppe s'enroulent autour de l'isolation prévue sur les conducteurs extérieurs et les branches 21 et 22 des canaux Cela explique pourquoi, dans certaines applications, les canaux extérieurs n'ont pas besoin d'être aussi épais que les canaux placés plus au centre pour résister aux mêmes forces de décompression Le mode de réalisation de la figure 7 représente une structure de câble (dont l'enveloppe métal- lique extérieure est enlevée) qui possède une bonne résis- tance à l'écrasement et qui comporte plus d'isolation sur les conducteurs extérieurs pour résister à un fluage sur les bords tout en possédant une résistance égale à la décom- pression et en ne donnant lieu à aucune augmentation de l'épaisseur de câble tandis que l'augmentation de largeur est relativement faible En outre, ce mode de réalisation permet d'utiliser moins de métal dans les canaux, en augmen- tant ainsi la flexibilité du câble. Sur la figure 7, des parties semblables à celles des-figures 1 à 6 ont été désignées par les mêmes références numériques et elles ont été distinguées par l'indice "seconde" (") Dans ce mode de réalisation, les deux conducteurs exté- rieurs 12 " et-14 " du câble 10 " s'appuient sur les éléments de renforcement 50 " qui sont placés de part et d'autre et parallèlement au conducteur central 13 ", principalement pour résister à des forces de choc et de compression Les deux canaux extérieurs 20 " chevauchant les revêtements 15 " et 18 " ont à peu près la moitié de l'épaisseur des canaux centraux 20 ", ce qui permet de déposer des couches 34 " et/ou " de matière isolante considérablement plus épaisses sur 16 2534059 les deux conducteurs extérieurs 12 " et 14 " que la couche recou- vrant le conducteur central 13 ", sans augmentation de l'épais- seur totale du câble. La figure 8 représente un autre mode de réalisation de l'invention dans lequel le câble 10 ''' conforme à l'invention comprend également un conduit tubulaire creux et flexible 66 de section droite essentiellement circulaire qui est disposé au centre du câble 10 ''' Le tube 66 peut avoir essentiellement le même diamètre extérieur que le diamètre extérieur maximal de l'isolation 35 ''' placée sur un conducteur extérieur adjacent 12 ''' ou 14 ''' et il sert à canaliser différents liquides, tels que de l'huile, du fluide hydraulique et du réfrigérant, à l'in- *térieur de la structure de câble. Le tube 66 peut être formé d'une manière thermoplas- tique ou d'une autre matière appropriée pour lui permettre d'être coudé avec de grands rayons en même temps que les con- ducteurs 12 ''' et 14 ''' et, en addition à la canalisation de fluides, il peut être utilisé comme un moyen pour enfermer différents types d'instruments et de fils d'instruments, tels que des dispositifs de détection de chaleur ou de pression à l'intérieur du câble, dans différents endroits répartis sur la longueur du câble Le tube 66 peut également être utilisé pour permettre le passage de substances à l'intérieur du câble. Une ou plusieurs fentes ou orifices extérieurs (non représentés) qui communiquent avec l'intérieur du tube 66 peuvent s'étendre transversalement au travers d'un ou bien des deux côtés du câble ''' de façon à créer un ou plusieurs points d'établissement d'une communication entre l'intérieur du tube 66 et la surface complètement extérieure du câble 10 '''. Une protection du tube 66 contre une déformation et une pénétration sous l'effet de forces exercées par des chocs et une compression est assurée par des structures en forme de canaux et d'éléments de renforcement, designéesrespectivement par 20 ''' et 50 ''' et qui ont été décrites ci-dessus. Comme cela a été précisé ci-dessus, les différents modes de réalisation du câble construit conformément à la présente invention comportent des éléments allongés de renfor- 17 2534059 cement 50 et 50 ' d'une section droite rectangulaire dans l'ensemble pour protéger une couche adjacente d'isolation électrique contre des composantes de forces extérieures ayant un fort effet destructeur Du fait que ces éléments de renfor- cement assurent cette protection, cela permet dans certaines applications d'utiliser un blindage moins épais sur l'extérieur du câble Pour d'autres applications o une protection contre une expansion de l'isolation sous l'effet de composantes de forces de décompression qui sont dirigées vers l'extérieur ne constitue pas un impératif, les éléments en forme de canaux , 20 ', 20 " et 20 ''' qui servent à empêcher une expansion de l'isolation peuvent être éliminés de la structure du câble, en laissant subsister seulement les éléments de renforcement et 50 ' comme éléments de protection de l'isolation. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. 18 2534059 REVENDICATIONS 1 Câble électrique, caractérisé en ce qu'il com- prend plusieurs conducteurs électriques allongés ( 12,13,14) ayant des axes longitudinaux essentiellement parallèles, les dits conducteurs étant isolés électriquement l'un de l'autre par des couches individuelles d'isolation; une enveloppe ( 11) entourant lesdits conducteurs; un premier élément allongé ( 20) placé à l'intérieur de ladite enveloppe, monté dans une zone située entre les couches d'isolation placées sur les con- ducteurs et s'étendant sur des parties opposées adjacentes de ladite enveloppe, ledit premier élément comportant une par- tie qui entoure un tronçon de l'isolation d'un desdits conduc- teurs pour contrebalancer des composantes de forces dirigées vers l'extérieur et s'exerçant sur le tronçon d'isolation; un second élément allongé ( 50) placé à l'intérieur de ladite enveloppe, ayant une section droite de forme essentiellement rectangulaire, monté dans une zone adjacente audit premier élément et s'étendant sur les parties opposées adjacentes de ladite enveloppe pour contrebalancer des composantes de forces dirigées vers l'intérieur et orientées vers l'isolation; lesdits premier et second éléments ( 20, 50) ayant des sections droites rigides et étant suffisamment flexibles pour pouvoir être coudés avec un grand rayon dans au moins un plan. 2 Câble électrique, caractérisé en ce qu'il com- prend plusieurs conducteurs électriques allongés ( 12,13,14) ayant des axes longitudinaux essentiellement parallèles, une isolation électrique entourant des conducteurs individuels pour assurer une isolation électrique de chacun desdits con- ducteurs; un premier élément ( 20) placé entre lesdits conduc- teurs et comportant une première branche ( 21) s'étendant vers et adjacente à la surface de l'isolation d'un desdits conduc- teurs, ainsi qu'une seconde branche ( 23) supportant la pre- mière branche ( 21), cette seconde branche ( 23) étant moins compressible que le matériau isolant placé sur le conducteur adjacent de façon à contrebalancer des forcés internes et externes de destruction d'isolation; ainsi qu'un second élément allongé ( 50) de section droite essentiellement rectan- 19 2534059 gulaire qui est monté dans le câble essentielllement parallè- lement au premier élément en étant adjacent à celui-ci pour contrebalancer des forces externes de destruction. 3 Câble selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit premier élément ( 20) comporte une troisième branche ( 22) fixée sur celui-ci et s'étendant essentiellement parallèlement à la première branche ( 21) jusque dans une posi- tion adjacente à une autre surface de l'isolation. 4 Câble selon la revendication 3, caractérisé en ce que la première ( 21) et la troisième ( 22) branche s'étendent dans la même direction à partir de la seconde branche ( 23) de sorte que le premier élément ( 20) a une sec- tion droite essentiellement en forme de U et en ce qu'en outre ledit second élément ( 50) a une section droite de forme essen- tiellement rectangulaire. Câble selon l'une des revendications 2, -3 ou 4, caractérisé en ce que lesdits premier et second éléments ( 20,50) sont agencés pour être coudés avec des grands rayons dans un plan qui estessentiellement perpendiculaire à un plan passant par ledit axe longitudinal. 6 Câble selon la revendication-5, caractérisé en ce que lesdits premier et second éléments ( 20,50) compor- tent chacun-une partie de bord qui est pourvue de plusieurs fentes ( 30, 31) ouvertes à une extrémité pour faciliter la flexion desdits éléments ( 20,50) dans ledit plan. 7 Câble selon la revendication 6, caractérisé- en ce que lesdits premier et second éléments ( 20,50) compor- tent des axes longitudinaux qui sont essentiellement parallè- les et en ce que lesdites fentes ( 30,31) s'étendent vers l'intérieur en direction de l'axe longitudinal correspondant à partir des parties de bord desdits éléments. 8 Câble selon la revendication 7, caractérisé en ce que les fentes ( 30) ménagées dans la seconde branche ( 23) du premier élément ( 20) sont inclinées d'un angle essen- tiellement inférieur à quatre-vingt dix degrés par rapport à l'axe longitudinal correspondant. 9 Câble selon l'une des revendications 7 ou 8, 2534059 caractérisé en ce que certaines des fentes ( 30,31) partent alternativement de parties de bord opposées desdits premier et second éléments ( 20,50). Câble selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que lesdits premier et second éléments ( 20, ) ont une section droite rigide.