Brevet FR2526334A1 — publié le 19831110

La présente invention concerne un procédé de fabric- ation d'un voile doté d'un motif multicolore, des parties de ce motif portant des couches pouvant présenter des couleurs différentes L'invention concerne également un appareil d'application de couleurs permettant d'appliquer de telles couches sur un voile défilant devant lui. L'invention peut être utilisé pour la fabrication de voiles munis de motifs de camouflage, mais on peut produire également d'autres types de motifs, par exemple pour signes, motifs pour tentes, bâches de camions et de manière générale partout o on désire appliquer des motifs en couleurs sur des voiles et o les motifs ne sont pas simples. Lors de l'application de motifs en couleurs sur des tissus, toiles, bâches etc, il est de pratique courante de faire appel à des procédés tels que stencils ou patrons et la pulvérisation de couleurs, la sérigrphie ou même la peinture à la main On a utilisé des surfaces planes et des surfaces rotatives, bien que ces procédés présentent l'inconvénient de ne permettre qu'une longueur de répétition de motif limitée. Un procédé permettant d'augmenter la longueur de répétition de motif est décrit dans le brevet américain no 3 967 026, mais l'inconvénient d'une longueur de répétitionde motif limitée reste néanmoins et il est conséquence un but de la présente invention de permettre une possibilité d'une longueur de répétition de motif plus importante et une plus grande liberté -en ce qui concerne l'application de motifs en couleurs sur des matériaux sous la forme d'un long voile. Pour ce faire l'invention a pour objet un procédé du type évoqué cidessus en ce qu'un voile enroulé sur un cylindre enrouleur se déroule pour défiler devant un appareil d'application de couleurs comprenant un ensemble d'applicat- eurs pour chaque couleur devant être incorporée dans le motif; en ce que les applicateurs peuvent être déplacés entre des positions active et inactive; en ce chacun des applicateurs couvreune largeur limitée du voile; en ce que, à mesure que le voile défile devant lui, l'applicateur actionnable individ- uellement applique une bande de matière plastique colorée exactement de la même largeur que ladite largeur limitée et aussi longue que la longueur de voile ayant défilé devant l'applicateur pendant sa durée de mise en action; en ce que chaque ensemble pour une même couleur s'étend généralement sensiblement sur toute la largeur du voile, le motif étant obtenu grâce aux divers applicateurs qui entrent en action par intermittence pour appliquer la couche de matière plast- ique colorée sur ladite largeur limitée et sur une longueur correspondant à la durée de la mise en action respective. Il est ainsi possible de réaliser une sorte de quad- rillage en couleurs permettant de réaliser un motif quadrillé de manière modulaire qui est entièrement contrôlable. Selon un mode de réalisation préféré, utilisable notamment pour réaliser des voiles destinés à des fins de masquage, le quadrillage en couches de matière plastique est posé sur une surface sous forme de support du genre plastisol coloré, par exemple, sur laquelle on dépose, de manière connue par exemple à l'aide d'unelame raclèuse, une autre couche de matière plastqiue entièrement recouvrante Après durcisse- ment, on retire la couche de matière plastique composée ainsi réalisée du support pour obtenir un voile autoportant Il convient dans ce cas, notamment lorqu'il s'agit d'un p duit destiné à des fins de masquage, de choisir un support sous forme de tissu laqué plat, ce qui procure au voile réalisé une surface mate du côté motif, ce qui est important à des fins de masquage dans le domaine militaire. Grâce à la grande liberté en ce qui concerne le motif, l'invention se prête particulièrement bien à des fins de masquage et on peut obtenir des effets tout à fait surprenants sous cet aspect. L'analyse d'images effectuée par ordinateur utilisée à l'heure actuelle dans le domaine militaire pour les prises de vue aériennes et à partir de satellites à des fins de reconnaissance se base sur la reconnaissance de motifs qui cherche à établir des entités, bien que l'image ne présente qu'une faible résolution Pour en donner un exemple, o l'oeil fonctionne plus ou moins en ordinateur d'analyse d'images, on peut considérer la figure 1 qui représente un oeil (en noir et blanc) et qui présente une vision de quadrillage plus fin en allant de A à B Si on observe cette image à l'oeil nu depuis une distance de 5-6 mètres, on ne peut distinguer les diverses images les unes des autres Il est ainsi possible de réaliser un motif quadrillé à grands carrés qui semble entièrement arbitraire et sans détails quand on est près de lui mais que l'on peut reconnaître comme un objet déterminé depuis une certaine distance Il est également possible de créer un motif qui se confond bien avec la nature environnant dans toutes ses variations Le problème qui se pose alors est que la nature varie d'un endroit à une autre et il est évident qu'un motif qui s'harmonise bien avec un terrain forestier en Suède ne convient guère au désert ou à un terrain urbain recouvert de neige En outre, chaque terrain présente des variations importantes, dont, et non les moindres, les variations saisonnières Dans la fabrication de camouflages il a été nécessaire jusqu'à présent, en raison des variations, de travailler avec des matériaux découpés, par exemples en formes hexagonales, en utilisant diverses matières possédant chacune sa propre couleur, les pièces étant disposées à la main sur des filets de support selon des motifs appropriés. Par exemple, sur les filets standard suédois, on utilise des hexagones d'une dimension diagonale de 44 cm en trois couleurs différentes, les proportions étant de 40 % vert foncé, de 50 % vert clair et de 10 % marron, mais le marron et le vert clair présentent la même luminosité, de sorte que ces deux couleurs se mélangent pour devenir une seule couleur lorsqu'on les observe à l'oeil nu depuis une certaine distance On obtient ainsi un motif détaillé de manière appropriée lorsqu'on le voit de près (distance d'environ 200 m) et de même un bon motif regardé de loin (distance d'environ 2000 m). Bien que tous les filets de masquage d'un lot soient rarement réalisés exactement de la même façon, il peut se produire aisément des motifs particuliersen raison d'un nombre mineur de modifications, qu'un ordinateur pourrait-reconnaître s'il'est programmé à cet effet, d'o la nécessité de disposer d'une grande richesse de variations et d'une longueur de répétition sensiblement supérieure à celle du filet de mas- quage individuel La présente invention permet d'y parvenir. Des études théoriques et pratiques qui ont été réalisées ont démontré que, en pratique, il est souhaitable à des fins de masquage de travailler avec un élément de motif de base sous forme d'un carré de côté de 20 cm ( dimension modulaire cm) Les motifs peuvent alors être efficaces tant pour les distances courtes que pour de longues distances avec à la fois des contrastes accentués de manière appropriée pour les courtes distances et un contraste suffisant pour de grandes distances de reconnaissance Un tel système peut être en outre établi sur le plan technique pour l'adapter à des procédés de fabrication commandés par ordinateur. Un procédé permettant d'obtenir un motif consiste à utiliser une photographie aérienne de la nature, laquelle est "quadrillée" en laissant des espaces suffisamment import- ants entre les lignes du quadrillage et en trois couleurs différentes; par exemple, permettant d'illustrer le type de terrain en question Une opération correspondante peut être effectuée sur une image d'une cible militaire "rapidement masquée" de façon à faire croire à la reconnaissance ennemie que le masquage présenté représente une cible militaire. L'invention concerne également un appareil d'applicat- ion de couleurs permettant d'appliquer des couches de matière plastique sur un voile défilant devant lui. L'application par points ou selon un quadrillage de couches de matières plastiques sur des voiles et des tissus s'effectue ordinairement à l'aide de stencils plats, d'écrans de soie etc, ou de cylindres rotatifs portant un motif, ce qui conduit, dans les deux cas, à une limitation de la longueur de répétition et de la souplesse du motif pour des raisons évidentes Pour remédier à ces inconvénients, la présente invention fait appel à une sorte d'impression en série, pendant laquelle le motif imprimé de manière continue et sous contrôle varie au fur et à mesure du défilement du voile, un appareil d'application de couleurs étant prévu qui comprend une pluralité d'applicateurs disposés chacun de façon à pouvoir enduire des bandes d'un voile dans le sens de déplacement de celui-ci, lesdites bandes couvrant ensemble la largeur du voile défilant, les applicateurs pouvant être mis en action de manière sélective et individuellement pour l'application de couleurs ou mis hors action pour arrêter l'application de couleurs. Conformément à un mode de réalisation préféré, on utilise des applicateurs de couleurs, comprenant chacun un ajutage présentant une fente disposée tranversalement par rap- port au sens de déplacement du voile, un orifice d'admission d'une composition de matière plastique sous pression, une valve commandée par signaux disposée entre l'orifice d'admiss- ion et la fente de sortie de la composition de matière plast- ique, et des moyens permettant de faire varier la distance entre le voile et la fente pour amener la fente à proximité du voile en vue de l'application de la composition de matière plastique L'applicateur fonctionne ainsi de la manière d'une lame racleuse alimentée en permanence de la composition de matière plastique On peut en outre utiliser un applicateur en forme de rouleau, soit un rouleau sur la surface extérieure duquel la composition est appliquée et égalisée àl'aide d'une lame racleuse (rouleau de gravure ou rouleau à contre- rotation) ou un rouleau de sérigraphie Les applicateurs peuvent être mis en position active contre le voile soit en les déplaçant en direction du voile soit en déplaçant le voile vers eux à l'aide de moyens de maintien pouvant être par exemple des rouleaux de maintien mais également des moyens non rotatifs qui présentent un faible coefficient de frottement pour que le voile puisse glisser sur eux. Pour éviter toute gêne entre les applicateurs disposés les uns à côté des autres, il est souhaitable de les disposer en quinconce, dans des rangées différentes disposées trans- versalement par rapport à la direction longitudinale du voile, de façon que deux applicateurs qui se suivent, vus dans le sens transversal, soient toujours disposés dans des rangées différentes. On va décrire ci- après à titre d'exemples des modes de réalisation préférés de l'invention, en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1, que l'on a déjà décrite, représente un exemple d'analyse d'images avec des densités de quadrillage différentes; la figure 2 illustre un exemple d'un motif de mas- quage adéquat destiné à un terrain suédois en été; la figure 3 illustre schématiquement un applicateur d'une composiion pâteuse destiné à l'application de deux couleurs; les figures 4 A-C illustrent en section transversale un applicateur de composition pâteuse particulier; la figure 4 A illustrant le principe de l'applicat- ion de la pète elle-même, tandis que les figures 4 B et C illustrent la montée et la descente de l'applicateur; la figure 5 représente le montage d'un applicateur de composition p Ateuse, par exemple du type représenté sur les figures 4 A-C; la figure 6 représente la disposition de l'applicat- ion sous forme de bandes voisines, les applications étant réalisées en zig-zag; la figure 7 représente le principe d'application de couleurs à l'aide d'un rouleau dit de gravure; la figure 8 représente l'application de couleurs à l'aide d'un rouleau à contre-rotation; la figure 9 représente un rouleau applicateur à épaulements; les figures 10 et 11 sont des vues en coupe du rouleau représenté sur la figure 9 selon les lignes X-X et XI-XI respectivement; la figure 12 représente l'agencement de rouleaux mobiles de maintien d'une rangée selon les figures 9-11; la figure 13 est une vue en perspective d'un rouleau applicateur à application uniforme, coagissant avec un rouleau de maintien divisé, dont les parties peuvent être individu- ellement soulevées et abaissées la figure 14 est une vue latérale schématique du rouleau représenté sur la figure 13; les figures 15 et 16 représentent la construction d'un rouleau de sérigraphie pouvant être déplacé; et la figure 17 représente un exemple d'une installat- ion comprenant neuf unités à rouleaux applicateurs séparés associées à des moyens de thermodurcissement. Le figure 2 représente un exemple d'un motif de mas- quage du type pouvant être réalisé conformément à l'invention. Sur cette figure on voit, représentée schématiquement, une portion de voile que l'on imagine divisée de manière modulaire en portions de surface sous forme de bandes A-I A l'aide d'applicateurs particuliers, contrôlables individuellement, un affecté à chaque bande A-I et un affecté à chaque couleur différente, on applique trois couleurs différentes L (vert clair), M (vert foncé), et BR (marron) Conformément à l'invention, et comme on le voit sur la figure, les lignes de démarcation entre les diverses couleurs doivent être définies par des lignes verticales coincidant avec les lignes de démarcation entre les bandes A-I, tandis que les limites horizontales se trouvent à angle droit par rapport aux lignes de démarcation précitées Malgré cette limitation, il est possible d'obtenir un motif qui est assez riche en détails. Il est en général souhaitable que ce motif imite la nature, mais il est également possible d'obtenir un motif imitant un objet quelconque fabriqué par l'homme, ou même de préparer une affiche de publicité, une tente décorée ou une bâche etc Le principe d'application de deux couleurs différentes sur un voile 1 défilant dans le sens indiqué par la flèche 2 est représenté sur la figure 3 Deux ensembles d'applicateurs 3 et 4, chargés chacun d'une couleur, sont montés chacun en ligne transversalement par rapport au sens de déplacement 2 du voile Pendant la période de temps écoulée la plus récente, l'applicateur 3 ' a été mis en action et a réalisé une bande de couleur 3 " Pendant une durée plus courte, l'applicateur 4 ' de la rangée 4 a été mis en action et a déposé une autre couleur sur la zone 4 " du voile Il est évident que, grâce à ce princ- ipe, et en mettant en action les divers applicateurs des rangées, on obtient un motif en deux couleurs du même type de celui représenté sur la figure 2. Les figures 4 A-C représentent un mode de réalisation d'un applicateur d'un type pouvant être utilisé conformément à la figure 3 Un ajutage est représenté en coupe sur la figure 4 A Il y a, à l'intérieur de l'ajutage, un système de canaux 6 alimentés en une composition pâteuse d'une manière non représentée, la composition étant de préférence du type plastisol, cette composition étant fournie sous pression pour sortir par la fente 7 en direction du voile en movement 1 La pâte est uniformisée à l'aide de la lèvre 8, la pâte ayant une épaisseur finie a grâce à des facteurs dynamiques, cette épaisseur étant quelque peu supérieure à la distance a entre le voile 1 et la lèvre 8 Pour obtenir un début et une fin nets des zones colorées, vuesdans un sens perpendiculaire au plan du papier, l'ajutage 5 doit être soulevé ou abaissé en synchronisme avec l'application ou l'arrêt de la pression assurant l'application de couleurs, parce qu'il risque d'y avoir autrement une alimentation en pâte même lorsque l'application de couleurs a cessé (on peut aussi faire en sorte que la pâte soit aspirée pour une faible part en actionnant un piston, non représenté, lors de la coupure de la pression d'alimentation en couleurs) Un dispositif permet- tant la montée et la descente par voie pneumatique est illustré sur les figures 4 B et 4 C L'ajutage 5, non représenté en détail sur ces figures, est disposé entre les branches plates d'une structure en fourche 9, un ressort de rappel étant dis- posé d'une côté tandis que de l'autre un joint torique est reçu dans une rainure, dans laquelle est ménagé un canal à air comprimé raccordé par l'intermédiaire d'une soupape à soléno- Mde 10 à une source d'air comprimé non représenté La soupape à solénoïde peut occuper deux positions,une position permettant à l'air comprimé de passer pour que l'ajutage 5 soit sollicité vers le bas à l'encontre de l'action du ressort 12, comme on le voit sur la figure 4 C, et une deuxième position dans la- quelle le canal à air comprimé est mis à l'air libre, le 2.526334 ressort 12 rappelant l'ajutage 5 vers la position représentée sur la figure 4 B En plus de sa fonction d'étanchéité, le joint torique joue un rôle d'amortisseur pour supprimer les vibrations. La figure 5 représente le montage d'une rangée d'ajut- ages 5 sur une poutrelle 20 disposée transversalement par rap- port au sens de déplacement du voile La structure en fourche 9, retenant l'ajutage 5, présente un prolongement sous forme de plaque 9 ' disposée entre deux mors 21 et 22, qui sont serrés par des boulons 23, dont un seul est représenté Les boulons 23 traversent le mors 21, le prolongement 9 ', le mors 22 et un-dispositif de retenue 24, dans lequel sont disposées les têtes-des boulons Des moyens élastiques 25 permettent d'écarter le dispositif de retenue 24 et le mors 22 l'un de l'autre, assurant de ce fait indirectement par l'intermédiaire des boulons 23 une force de serrage entre les mors 21 et 22 suffisante pour retenir le prolongement de fourche 9 ' Toute- fois, le mors 22 est rendu solidaire de la poutrelle 20 par l'intermédiaire d'un support 27 par une série de boulons, dont une seul 28 est représenté Le dispositif de retenue 24 est disposé dans un trou cylindrique dans le support 27 et sa circonférence est fermée de manière étanche par un joint torique 26, l'espace entre le dispositif de retenue 24 et le support 27 pouvant être rempli d'air comprimé d'une manière non représentée sur la figure On voit sur la figure que, si cela se produit, le dispositif de retenue 24 sera poussé contre le mors 22 fixé sur le support 27 par les moyens élastiques 25 de sorte que la force de serrage entre les mors 21.et 22 exercée par le prolongement de fourche 9 ' par l'intermédiaire des boulons 23 peut être diminuée ou supprimée entièrement Les boulons 23 traversent des trous qui sont assez grands pour permettre de déplacer le prolongement de fourche 9 ' vers la position de réglage en hauteur (et en pente dans un plan perpendiculaire au papier) On peut équiper cet appareil d'une alimentation en air comprimé de chaque ajutage individuel, de chaque ajutage 5 de la poutrelle ou de tous les ajutages simultanément. Les ajutages 5 que l'on a décrits peuvent être montés côte à côte individuellement mobiles sans aucun problème particulier, de façon que deux ajutages voisins réalisent une jonction presque invisible entre les couleurs au niveau de la ligne de démarcation des zones, et tous les applicateurs travaillant avec la même couleur peuvent par conséquent être montés sur une seule poutrelle Cela n'est pas, toutefois, le cas pour certains types d'applicateurs, auquel cas on peut les monter sur deux poutrelles différentes en alternant les positions comme l'indique la figure 6. Au lieu d'utiliser des applicateurs à fente comme on l'a décrit, on peut assurer l'application à l'aide de rouleaux Les figures 7 et 8 représentent deux modes de réal- isation du principe de ce procédé, selon lequel la pâte est amenée sur un rouleau 30 ou 30 ', qui applique la pâte sur un voile 1 porté par un contre-rouleau 31 La pâte 33 est appliquée selon une couche uniforme en la raclant à l'aide d'une lame 32 Sur la figure 7, le rouleau d'application de couleurs 30 est un rouleau dit de gravure, muni généralement d'un motif gravé recevant de la pâte et le rouleau 30 tourne dans le même sens que le sens de déplacement du voile Sur la figure 8, toutefois, le rouleau d'application de couleurs est amené à tourner en sens contraire au sens de déplacement du voile 1. Dans les deux cas, conformément à l'invention, le but est d'obtenir une application de pâte sous forme de bandes. Il est possible de disposer des applicateurs séparés, d'une largeur chacun correspondant à la largeur modulaire désirée (par exemple 20 cm), et en règle générale, il est alors nécessaire de disposer les rouleaux en quinconce comme l'indique la figure 6 Afin de réduire à deux le nombre de rouleaux d'application de chaque couleur, il convient de procéder de la façon représentée sur les figures 9, 10 et 11. Les deux rouleaux d'application d'une même couleur sont disposés de façon à alterner des portions de diamètre réduit 35 avec des portions de cylindre actives, lesquelles sont aussi longues que les portions de diamètre réduit, une portion de diamètre réduit d'un rouleau correspondant à une portion il active de l'autre selon le principe représenté sur la figure 6. Dans ce cas, on peut utiliser une même lame racleuse 32 ' dont les bords sont disposés sur deux lignes pour appliquer selon la figure 10 une épaisseur appropriée de pâte le long de la partie active et pour enlever pratiquement toute la pâte sur les parties réduites, de la manière visible sur la figure 11. Afin de déterminer les portions du voile défilant devant être enduites de pâte et celles qui ne recoivent pas de pâte, on dispose des rouleaux de maintien séparés 31 ' comme le montre schématiquement la figure 12, ces rouleaux pouvant être soulevés et abaissés individuellement, par exemple en les montant dans des fourches pouvant être soulevées et abaissées par des cylindres à air comprimé Lorsqu'on abaisse un tel rouleau court, le voile 1 ne reçoit pas de pâte du rouleau supérieur. On peut en outre disposer une série de rouleaux de maintien 31 les uns à côté des autres, pouvant être soulevés et abaissés individuellement, de façon que leurs axes coincident et dans ce cas un seul rouleau d'application de couleur 30 suffit qui peut tourner en sens contraire ou dans le même sens. Une vue en plan représente schématiquement sur la figure 14 une série de tels rouleaux, tandis que la figure 13 représente le rouleau d'application de couleur et les rouleaux de main- tien en perspective Les rouleaux courts sont creux et sont montés sur une poutrelle commune (non représentée) munie de moyens de montage extérieurs pouvant être soulevés et abaissés et contre lesquels les rouleaux creux glissent sur leur surface dirigée vers l'intérieur On peut également faire en sorte que les portions de rouleaux mobiles disposées les unes à côté des autres prennent appui sur des bascules de support pouvant être soulevées et abaissées contre lesquelles couliss- ent les portions de rouleaux. Au lieu de rouleaux prenant de la pâte sur leur sur- face extérieure, on peut utiliser des rouleaux de sérigraphie. Pour ce type de rouleau, une composition pâteuse est disposée à l'intérieur d'un filet à mailles fines cylindrique, la pâte étant repoussée vers l'extérieur du filet en contact avec un voile devant être enduit de couleur, la composition pâteuse étant expulsée par-un racleur disposé intérieurement en face du voile Une vue en coupe d'une telle réalisation est représentée schématiquement sur la figure 15, o le filet porte la référence 43 et le racleur 32 Le rouleau formant écran 43 est monté à rotation sur un bras basculant 42 par l'intermédiaire de deux galets 44, 45, 46 de la manière que l'on va expliquer en référence à la figure 16, le bras pouvant basculer autour d'un axe fixe 40 ' d'une structure de poutrelle 40 tandis que son autre extrémité est montée sur l'axe 42 ' du bras basculant 42 Le rouleau 43 peut par con- séquent être soulevé ou abaissé. On voit sur la figure 16 que le rouleau 43 porte des bagues à ses extrémités, ces bagues présentant une surface de support intérieure 47 et une surface de support extérieure 48 Deux galets 45, 46 disposés à des emplacements différents sur sa circonférence (voir la figure 15) entrent en contact avec une surface extérieure 48, tandis qu'un galet 44 entre en contact avec la surface intérieure 47 de chaque bague Les paires de galets 44, 45 et 46 sont montés à rotation sur le bras basculant 42 qui est doté de fourches permettant de monter le rouleau 43 à chaque extrémité, En raison de la construction, il est difficile de disposer les rouleaux form- ant écran côté à côte et ils doivent par conséquent être disposés sur deux poutrelles 40 pour chaque couleur. Une installation est représentée sur la figure 17 permettant d'enduire et de sécher un voile conformément aux principes de l'invention Un voile est retiré d'un rouleau à travers un certain nombre de postes à rouleaux qui servent en partie à assurer la tension et en partie à durcir et à sécher le voile après l'application de couleurs En 52 est représentée une paire de rouleaux d'application de couleurs, après quoi le voile passe dans un poste à rouleaux o au moins le premier rouleau est chauffé, des moyens 53 étant prévus pour évacuer le solvent libéré. Bien que l'invention puisse être appliquée de nomb- reuses manières différentes, ce qui ressort de ce qui précède, il est préférable de mettre en oeuvre les procédés permettant de maintenir à un niveau bas la quantité de solvent utilisée. Pour cette raison, on préfère des compositions de pâte pouvant être réparties par des racleurs On a trouvé que de telles pâtes colorées peuvent être aisément utilisées avec les dispositifs à ajutages décrits en référence aux figures 4 A-C et 5 Ceux-ci fonctionnent très bien lorsqu'ils sont pourvus de moyens de soulèvement, et même avec un matériel d'expérimentation assez primitif, il est possible d'obtenir des taches colorées rectangulaires bien définies pour une vitesse de défilement de llm/minute Une vitesse de 15 m/min est actuellement réalisable et une vitesse beaucoup plus élevée est attendue une fois l'opération mise au point. Les voiles devant être enduits ne sont pas entière- ment sans élasticité dans la direction d'allongement et lors- qu'on souhaite déposer plusieurs couches de couleurs différ- entes, il se pose le problème d'obtenir des joints entre les zones de couleurs dans la direction transversale du voile avec un minimum de chevachement et sans espaces vides Afin d'assurer une correction appropriée tenant compte de l'élast- icité des voiles, il est par conséquent souhaitable de doter ceux-ci dès le début d'un motif périodique réalisé sur les bords qui est contrôlé par des photodétecteurs lors des opérations ultérieures, le contrôle d'application de couleurs pour chaque applicateur étant assuré à partir d'impulsions électriques fournies par les détecteurs, les impulsions étantenvoyées sur un ordinateur qui commande la mise en action des divers applicateurs. REVENDICATIONS 1 Procédé de fabrication d'un voile doté d'un motif multicolore, des portions de ce voile étant doté de couches de couleurs différentes, caractérisé en ce qu'un voile (l)se déroulant d'un dévidoir défile devant un appareil d'applicat- ion de couleurs comprenant un ensemble d'applicateurs ( 3,4) pour chaque couleur devant être incorporée au motif; en ce que les applicateurs ( 3,4) peuvent se déplacer entre des positions active et inactive; en ce que chacun des applicat- eurs couvre une largeur limitée du voile ( 1); en ce que, à mesure que le voile défile devant lui, l'applicateur actionnable individuellement applique une bande d'une matière plastique colorée de la même largeur que ladite largeur limitée et d'une longueur égale à la longueur de voile défilant devant l'applicateur pendant la durée de mise en action de celuici; en ce que chaque ensemble pour une même couleur s'étend communément sensiblement sur toute la largeur du voile ( 1), le motif étant obtenu du fait que les divers applicateurs sont mis en action de manière intermittente pour appliquer une couche de matière plastique colorée sur ladite largeur limitée et d'une longueur correspondant à la durée de mise en action respective. 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les couches de matière plastique colorée, qui sont de préférence de type plastisol, sont appliquées à l'aide d'un applicateur ( 3,4) sur un support et durcies, une deuxième couche de matière plastique totalement recouvrante étant déposée sur cette couche et durcie, après quoi la deuxième couche est retirée du support avec la couche de matière plastique colorée comme voile autoportant ( 1). 3 Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le support est un tissu de support mat, de sorte que le voile autoportant retiré présente une surface mate de son côté portant le motif en couleurs. 4 Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les divers applicateurs sont mis en action selon un motif résultant d'une analyse d'images à partir d'une image de la nature ou d'une image d'un objet ressemblant de préférence à une photographie aérienne. Appareil d'application de couleurs destiné à l'application de couleurs sur un voile défilant devant lui, caractérisé en ce que l'appareil comprend une pluralité d'applicateurs ( 3,4) aptes à déposer chacun des couches sous forme de bandes (A-I) dans le sens de déplacement duvoile ( 1), ces couches couvrant ensemble la largeur du voile qui défile et lesdits applicateurs pouvant être, de manière sélective et individuellement, mis en action en vue de l'application ou arrêtés pour arrêter l'application. 6 Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque applicateur ( 3,4) comprend un ajutage ( 5) portant une fente ( 7) disposée transversalement par rapport au sens de déplacement du voile, un orifice d'admission d'une composition pâteuse colorée sous pression, une soupape( 10) pouvant être actionnée par un signal et disposée entre ledit orifice d'admission et la fente pour faire sortir la pâte par la fente et des moyens permettant de modifier la distance entre le voile et la fente pour approcher la fente du voile en vue de l'application de la pâte. 7 Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que les applicateurs sont sous forme de rouleaux ( 30) et occupent ensemble sensiblement toute la largeur du voile. 8 Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que les rouleaux applicateurs ( 30) sont équipés de lames ( 32) permettant d'égaliser la pâte sur les rouleaux. 9 Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que les applicateurs sont des rouleaux de sérigraphie ( 43) à l'rrftérieur desquels est disposée la pâte. Appareil selon l'une quelconque des revendications à 9, caractérisé en ce que les applicateurs individuels peuvent être actionnés par des moyens permettant un déplace- ment individuel en direction du voile en mouvement ( 1). 11 Appareil selon l'une quelconque des revendications à 9, caractérisé en ce que le voile ( 1) disposé en face des applicateurs individuels peut être approché individuelle- ment par l'applicateur respectif. 12 Appareil selon la revendication 11 caractérisé en ce que (les moyens de maintien ( 31) sont disposés en face des applicateurs et du côté opposé du voile, ces moyens pouvant être déplcés par des signaux. 13 Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que les moyens de maintien ( 31) sont constitués de rouleaux à rotation libre. 14 Appareil selon l'une quelconque des revendications 5 à 13, caractérisé en ce que les applicateurs d'une couleur sont disposés selon au moins deux rangées séparées( 35), de sorte que, dans le sens transversal du voile, deux applic- ateurs qui se suivent sont toujours disposés en rangées différentes.