Brevet FR2524971A1 — publié le 19831014

GENERATEUR de CHAUFFE MODULAIRE Cette invention concerne un généiateur de chau@@e modulaire, dans lequel au moins un module peut être utilisé seul ou être associé à d'autres modules pour donner un ensemble qui a une puissance qui est un multiple de la puissance des modules assemblés. Chaque module a des dimensions extrément réduites, ce qui permet son installation @acile et son accesibilité de tous les côtés pour son maintien et des réparations éventuelles. En outre, le générateur de chau@@e modulaire est du genre dit " d condensation " , dans lequel les eaux de condensation nésultant de la combustion peuvent s'écouler @acilement dans l'espace qui loge les échangeurs de chaleur pour être recueillies dans un bac situé dans la partie in@érleure du générateur, avant d'être évacuées. Le brüleul est linéaine et disposé verticalement à l'une des extrémités du module, de maniène à ce que les @lammes scient propagées horizontalement dans un avant @oyer. Ainsi , l'e@@icacité du brûleur est optimale et la combustion ne peut pas être gênée par les eaux de condensation, étant donné que l'avant @oyer reste toujours sec. Con@ormément à l'invention, le générateur de chau@@e modulaire est canacténisé en ce qu'il comprend au moins un module qui est, essentiellement, constitué par un brûleur linéaire ayant une largeur relativement @aible disposé de bas en haut sun un côté à une extrémité dudit module de @acon à ce que les @lammes se propagent horizontalement dans un avant @oyer étroit et court dont la hauteur est sensiblement égale à celle dcu brûleur et dont la proüondeur est au moins égale à la longueur maximale des @lammes, cet avant @oyer étant suivi d'un premier échangeur de chaleur comportant au moins une rangée d'au moins un tube disposée verticalement, ainsi que parallélement audit brûleur, pour le chau@@age d'un @tuide,tel que l'eau, devant être mis en circulation, et d'un deuxième échangeur de chaleur comportant au moins une rangée d'au moins un tube dans lequel un @luide, tel que l'eau, en provenance du retour de l'installation de chau@@age est préchau@@é; un callecteur de @umées ayant au moins la langeur du brûleur ou dudit deuxième échangeur est disposé d'en bas en haut, aphès ledit deuxième échangeur, pour l'évacuation des @umées s'e@@etuant dans la partie in@érieure dudit collecteur des @umées;; les tubes desdits échangeurs sont reliés à leurs extrémités in@érieures à un collecteur et à leurs extrémités supéhieures à au moins un collecteur; des moyens étant, en outre, prévus à la partie in@érieure dudit module pour collecter e@@icacement et évacuer les eaux de condensation résultant de la combustion, en provenance de l'espace dans lequel lesdits échangeurs sont disposés; deux ou plusieurs modules peuvent être disposés adjacents les uns aux autres, de @açon à ce que tous les brûleurs soient placés en ligne, du même côté de l'ensemble. L'avant-@oyer est délimité de côté et d'autre, ainsi qu'à ses extrémités supérieure et in@éheure, par des plaques isolantes, qui peuvent être ren@ohcés, de toute maniène approphiée, et qui sont réatisées en un matériau pouvant résister thermiquement et mécaniquement à des températures d'au moins 1450 C. Le brûleur peut être du genre à phémélange tatal entre le carburant et le comburant qui est alimenté sous phession. Le carburant est, de pré@érence, un gaz. Ledit premier échangeur de chaleur consiste en une première rangée comportant au moins un tube pouvant être pourvu d'ailettes de @aibles dimensions pour améliorer la transmission de chaleur suivi d'une deuxième rangée comportant au moins un tube pourvu d'ailettes ayant des dimensions plus importantes que les ailettes du (ou des) tube(s) de la premièhe rangée phécitée, cette phemiére et deuxième rangée pouvant être suivie d'au moins une rangée comportant au moins un tube pourvu d'ailettes ayant des dimensions nettement plus importantes que celles des ailettes des première et deuxième rangées précitées. Ledit phemier échangeur de chaleur est suivi d'un deuxième échangeur de chaleur consistant en une pluralité de rangées successives dont chacune comporte au moins un tube pouivu d'ailettes ayant des dimensions importantes, ces ailettes pouvant être identiques à celles du (ou des) tube(s) de la (ou des) rangée(s) suivant la première et la deuxième rangée du premier échangeur de chaleur phécitê. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, le générateur de chau@@e est caractérisé en ce que sur chaque module sont disposés un bac pour collecter et évacuer les eaux de condensation en ligne, les éléments constituti@s essentiels suivants : (i) - un brûleur tubulaire linéaire disposé, de haut en bas, sur un côté, à une premiàre extrémioté dudit module, ledit brûleur pouvant être pourvu d'une alimentation individuelle du carburant et/ou d'une alimentation indi viduelle du comburant ; (ii)- un avant-@oyer étroit par rapport à sa hauteur qui est sensiblement égale à celle du brûleur; sa pro@ondeur est au moins égale à la longueur des @lammes proje tées horizontalement par ledit brûleur dans le sens de la pro@ondeur de l'avant-@oyer; des plaques iso lantes délimitent cet avant-@oyer de côté et d'autre du brûleur, une plaque isolante supplémentaire étant disposée en haut de l'avant-@oyer et à sa partie in@érieure. (iii) - un premier échangeur de chaleur comprenant une première rangée d'au moins deux tubes d'échange lisses ou pourvus d'ailettes dont le diamètre est légèrement supérieur au diamètre extérieur desdits tubes, et pouvant comprendre au moins une deuxième rangée d'au moins un tube d'échange pourvu d'ailettes dont le diamètre est supérieur à celui des ailettes des tubes de ladite première rangée et pouvant, en outre, comprendre au moins une rangée d'au moins un tube d'échange pourvu d'ailettes réalisées sous @oh- me de plaques, lesdits tubes étant reliés à un collec teur d'entrée et à un collecteur de schtie des eaux chau@@é@@ @@@@ l'@@tallation. (@v) - un ddeuxrime echangeur de chaleur comrenant au moins une rangée d'au morns un tube pourvu d'ailettes réa lisées sous @orme de plaques, ces tubes et ailettes pouvant être identiques aux tubes et ailettes des dernières rangées éventiuelles dudit premier échan geur, lesdits tubes étant reliés à un collecteur d'entrée des eaux retour de l'installation et à un collecteur de sontie des eaux préchau@@ées, ce den nier étant en communication avec le collecteur d'en trée dudit premier échangeur de chaleur. (v) - un collecteur de @umées disposé à une deuxième extre mité du module comprenant un conduit d'évacuation des @umées sèches dans la partie in@érieure dudit collecteur. Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, le générateur de chau@@e est caractérisé en ce que sur chaque module sont disposés un bac pour collecter et pour évacuer les eaux de condensation et, successivement, dans les deux branches d'un "U" dudit module, les étéments constituti@s essentiels suivants, les deux branches deu "U" étant au moins partiellement séparées l'une de l'autre par une paroi isotante : (i) - un brûleur tubulaine linéalre disposé de haut en bas dans une première branche dudit "U" à une première extrémité dudit module, ledit brûteur pouvant être pourvu d'une alimentation individuelle du carburant et/ou d'une elimentation individuelle du comburant. (ii) - un avant-@oyer est dispose dans la meme branche du "U" que le brûleur; il est relativement étroit par rap port à sa hauteur qui est sensiblement égate à celle du brûleur; sa pro@ondeur est au moins égale à la longueur des @lammes projetées horizontalement par ledit biûleur dans le sens de la pro@ondeur de l'avant-@oyher; des plaques isalantes délimitent cet avant-@oyer de côté et d'autre du brûleur, une pla que isolante supplémentire étant disposée en haut et en bas de l'avant-@oyer. (iii) - un premier échangeur de chaleur est disposé dans ladite première branche du "U"; it comprend une première rangée d'au moins deux tubes d'échange lisses ou pourvus d'ailettes dont le diamètre est légèrement supérieur au diamètre ext6rieur desdits tubes ; it peut encore comprendre au moins une deuxième rangée d'au moins un tube d'échange pour vue d'ailettes dont le diamètre est supérieur à celui des ailettes de ladite première rangée; il peut, en outre, comprendre au moins une rangée d'an moins un tube d'échange pourvu d'ailettes réa lisées sous @ohme de plaques, lesdits tubes étant reliés à un collecteur d'entrée et un collecteur de sortie vers l'installation des eaux chau@@ées. (iv) - une première partie d'un deuxième échangeur de cha leur peut également être disposée dans ladite pre mière branche du "U"; elle comprend au moins une rangée d'au moins un tube pourvu d'ailettes qui sont réalisées sous @onme de plaques, ces tubes et ailettes pouvant être identiques aux tubes et ai lettes des dernières rangées éventuelles dudit pre mier échangeur, ces tubes étant reliés à un collec teur d'entrée des eaux retour de l'installation et à un collecteur de sortie des eaux préchau@@ées, ce dernier étant en communication avec le collecteur d'entrée dudit premier échangeur de chaleur. (v) - la partie coudée du "U" sert pour dévier les gaz de @umée chauds de la première branche du "U" vers la deuxième branche du "U". (vi) - une deuxième partie du deuxième échangeur de cha leur phécité est disposé dans ladite deuxième bran che du "U"; elle comprend une pluratité de rangées d'au moins un tube pourvu d'ailettes réatisées sous @orme de plaques, ces tubes et ailettes pouvant être identiques aux tubes et ailettes de ladite première partie dudit deuxième échangeur, lesdits tubes étant reliés à un collecteur d'entrée des eaux retour de l'installation et à un collecteur de sortie des eaux préchau@@ées, ce dernier étant en communica tion avec le collecteur d'entrée dudit premier échan geur de chaleur. (vii) - un collecteur de @umées est disposé à ladite première extrémité du module successivement audit deuxième échangeur de chaleur et ayant sensiblement la largeur de celui-ci, ce collecteur de @umée comprenant, dans sa partie in@érieure, un conduit d'évacuation des @umées sèches.. D'autres avantages et caractéristiques ressortiront du texte suivant, donné à titre d'exemple et des @igures y a@@éhentes. La @igure 1 montre une coupe verticale, de @acon schématique, d'un premier mode de réalisation du générateur de chau@@e con@orme à l'invention. La @igure 2 montre une coupe transversale, de @açon schématique, du premier mode de réalisation,selon la ligne I - I de la @igure 1, du générateur de chau@@e.. La @igure 3 montre, de @açon schématique, une coupe venticale d'un deuxième mode de réalisation du générateur de chau@@e con@orme à l'invention, selon la ligneIII-III de la @igure 4. La @@gure 4 montre, de @açon schématique, une coupe transversale, selon la ligne II-II de la @igue 3, du deuxième mode de réatisation du générateur de chau@@e. La @igure 5 montre, en perspective, un mode lde réalisation des ailettes des tubes de la premiére et/ou deuxième rangée du premier échangeur de chaleur. La @igure 6 montre, en perspective, un mode de réatisation pré@érentiel d'une ailette des tubes de la dernière rangée dudit premier échangeur et/ou des rangées du deuxième échangeur de chaleur. Les chi@@res de né@érence concernant les mmes éléments sont les mêmes dans toutes les @igures. Dans les @igures 1 et 2 on voit un module (M) qui comprend à son extrémité gauche (dans le dessin) un brûleur (1) linéaine qui est disposé verticalement. Ce brûleur peut, pan exemple, être à prémélange totat du cotbutant et du comburant et peut, pat exempte, @onctionner de @açon analogue à celui décrit dans la demande de brevet @hançaise N 80 09066 du 23 Auril 1980. Dans le mode de réalisation montré dans les @igures 1 et 2, le brûleur est tubulaire et relativement long par rapport au diamètre de sa partie tubulaire. Dans l'exemple montré, la section de la partie tubulaire du brûleur est circulaire.Elle peut aussi bien être carrée, rectangulaire, ovale, etc... sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Comme c'est montré dans les dessins, le brûleur de chaque module peut être alimenté individuellement en carburant par la conduite (11) selon la @léche (F) et/ou en comburant sous pression, tel que l'air pressurisé par un ventilateur (12) ou analogue. Le mélange carburant - comburant se propage selon la @lèche (6) et est émis par des ouvertures disposées en ligne sur toute la longueur de la partie tubulaire du brûleur (1).Le mélange est allumé et les @lammes (13) se propagent horizontalement dans un avant-@oyer (2) dont la pro@ondeur (p) est au moins égale à la longueur maximale des @lammes, en sorte que les tubes (34) d'un prémier échangeur (3) placé à la sortie dudit avant-@oyer (2) ne soient @rappés qu2 par les gaz de combustion chauds. L'avant-@oyer (2) est délimité, de part et d'autre, sur toute sa hauteur (qui est sensiblement égale à la partie tubu@aire du brûleur (1) ) par deux plaques isalantes (21, 22) réalisées en un matériau pouvant résister sans dé@or- mation ou dommages aux températures de la combustion, c'est-à-dire à au moins 1450 C.Ces plaques (21, 22) peuvent être ren@orcées localement, si leur hauteur est très impcrtante. L'avant-@oyer (2) est également délimité an haut et en bas par des plaques isolantes (23,24) qui sont réalisées dans le même matériau que les plaques (21,22). L'avant-@oyer (2) est très étroit (ainsi que le brûleur (1) ), ce qui permet la réalisation d'un module (M) ayant une largeur très @aible. L'assemblage de plusieurs modules (M) adjacents les uns aux authes résultera en un ensemble ayant un encombrement particulièrement @aible et qui est @acilement accessible de tous côtés pour l'entretien et des réparations éventuelles. L'avant-@oyer (2) est suivi d'un premier échangeur de chaleur (3) dont les tubes sont disposés verticalement et sensiblement paralléles au brûleur (1). Le choc thermique principal s'e@@ectue à la première rangée de tubes (34) qui sont lisses ou pourvus d'ailettes ( 341 ) dont le diamètre est légèrement supérieur au diamètre extérieur des tubes (34). Dans le dessin, trois tubes (34) @ont partie de la première rangée. Toute@ois, le nombre de tubes utilisés paut varier langement en @onction du service demandé, de l'encombrement disponible, etc... Un seul tube (34) pourrait être atilisé, si cela s'avèrait avantageux. La deuxième rangée comporte deux tubes (35) (dans le dessin) - à titre d'exemple - qui sont pourvus d'ailettes (351) dont le diamètre est supérieur à celui des ailettes (341) des tubes (34). La troisième et la quatrième rangée sont composées chacune d'un deul tube (36) pourvu d'ailettes (361) réalisées sous @orme de plaques minces qui s'étendent pratiquement sur toute la largeur de l'espace d'échange. Il est dans le cadre de l'invention de réaliser un premier échangeur (3) de @açon à ce qu'il ne sait composé que d'une première et d'une deuxième rangée de tubes, ou encore de deux premières rangées précitées suivies d'au moins une rangée comportant un seul tube (36) pourvu d'ailettes (361). Les ailettes sont espacées à intervalles sensiblement réguliers sur toute la hauteur des tubes .L'eau préchau@@ée dans un deuxième échangeur (4), en provenance de l'installation est acheminée selon les @lèches (61) vers l'entrée des tubes (34, 35, 36) à travers un collecteur (32) tubulaire disposé dans la partie in@érieure du module (M). L'eau, en montant dans les tuyaux (34, 35, 36) est chau@- @ée et entre dans un collecteur (31) tubulaire d'où elle est, par la suite, acheminée par le conduit (33), selon la @lèche (F1), vers l'installation. L'échangeur de chaleur (3) est suivi par un deuxième échangeur de chaleur (4) qui sert pour le préchau@@age de l'eau retour de l'installation selon la @lèche (F2) par la conduite (43) et le collecteur (41) tubulaire disposé dans la partie supérieure du module (M). L'eau est préchau@@ée dans des tubes (44) que sont pourvus d'ailettes (45) réalisées sous @orme de plaques minces qui s'étendent pratiquement sur toute la largeur de l'espace d'échange. Ces ailettes (45) sont espacées sensiblement régulièrement sur toute la hauteur des tubes (44). Les tubes (44) sont disposés de haut en bas; elles sont sensiblement parallèles aux tubes (36, 35,34) de l'échangeur (3). Dans l'exemple montré dans les dessins, it n'y a qu'un seut tube (44) par rangée.L'extrémité in@érieure des tubes (44) est reliée à un collecteur (42) tubulaire de @acon à permettre le passage de l'eau préchau@@ée, selon les @lèches (@2) dans ledit collecteur (42), qui est en communication permanente avec le collecteur (32). Ainsi l'eau préchau@@ée passe directement via le collecteur (32) dans les tubes (34, 35, 36) de l'échangeur (3). Les pertes de charge des gaz de combustion passant à travers l'espace d'échange sont très @aibles grâce à la conception "en ligne" des parties essentielles constitutives du module (M). Lons de leur passage dans l'espace d'échange, les gaz de combustion se re@rnoidissent progressivement de 1450 C environ à une température qui est égale à la température de l'eau lors de son retour de l'installation plus 5 à 15 C. Les vapeurs d'eau contenues dans les gaz de combustion sont condensées, et les gouttelettes du condensat se déposent sur les tubes et allettes précités des échangeurs et s'écoulent de haut en bas vers un bac (6) dont le @ond est incliné pour permettre l'écoulement des condensats vers un moyen d'évacuation (6) d'où ils peuvent, par exemple, être acheminés vers les égouts.L'espace d'êchange est suivi d'un collecteur de gaz de combustion (de @umées) (5) qui sont évacués selon la @lèche (F3), pratiquement secs, à travers un conduit d'évacuation (51) disposé dans la partie in@érieure du collecteur (5). Le module (M) est pourvu d'un tuyau de vidange (8); it repose sur des supports (91, 92). Une enveloppe extérieure (7) réatisée en tôte et en un matériau lsolant, tel que des @ibres de verre, par exemple, entoure le module (M). Les tubes des échangeurs peuvent être réatisés en cuivre étamé, par exemple, ou en un alliage approprié rêsistant à des températures élevées et à la corrosion.Comme c'est déjà mentionné plus haut, la disposition "en ligne" de tous les étéments essentiels constituti@s du module "M" permettent l'obtention d'une excellente combustion, les @lammes se propageant toujours par@aitement harizontalement permettant ainsi aux gaz de combustion de traverser l'espace d'échange, de @acon optimale, les pertes de charge étant @aibles. En outre, les eaux de condensation ne peuvent pax tomber sur le brûleur.Les risques de retour de @lamme,d'une compression dans l'avant-@oyer à l'allumage, etc... sont évités.La disposition verticale du brûleur et sa longueur relativement importante permettent une émission de @lamme relativement @aible par unité de longueur du brûleur, ce qul rend possible la réalisation d'un avant-@oyer sec, dont l'isalation thermique peut, par conséquent, être réalisée par des simples plaques isalantes qui résistent à des températures étevees. A titre d'exemple, la largeur totale d'un module, d'une puissance de 60 KW environ, est de l'ordre de 300 m/m, sa hauteur environ 1300 m/m et sa pro@ondeur de 1000 m/m.Les tubes (34) sont lisses ou le diamètre des ailettes, éventuellement montées sur les tubes (34) est 5 à 10 m/m supérieur au diamètre extérieur des tubes (34); le diamètre des ailettes (351) des tubes (35) est supérieur de 8 - 15 m/m au diamètre extérieur des tubes (35); la largeur des ailettes (361) des tubes (36) et des ailettes (45) des tubes (44) est sensiblement égale à la targeur de l'espace d'échange et peut varier de 130 a 760 m/m. Le mode de réalisation du module (M) montré dans les @igures 3 et 4 se distingue, notamment, par la disposition successive du brûleur (1) de l'avant-@oyer (2) et dea echangeuta de chaleur (3) et (4) et du collecteur de @umée (5) en @orme d'un "U".Une première bran che de cet "U" loge le brüleur tubulaire(1), l'avant-@oyer (2) protégé par des plaques isolantes (21, 22, 23, 24) et soit la totalité de l'échangeur (3) consistant en une première rangée de tubes (34), une deuxième rangée des tubes (35) et au moins une rangée des tubes (36), soit, - comme c'est montré dans le dessin, - la totalité de l'échangeur (3) compre nant tea tubes (34) (35) et deux rangées du tube (36) et une phemière partie du deuxième échangeur (41) consistant en une rangée d'un tube (441) Les gaz de combustion, aprés avair traversé l'espace d'échange dans ladite première branche du "U", sont déviés dans la partie courbe (16) de l'"U" vers ta deuxième branche du "U" que toge soit ta totattte du deuxième échangeur (4), soit une deuxième partie (42) dudit deuxième échangeur comprenant les tubes (442) (sept tubes dans les dessins) ainsi que le collecteur de @umées (5). Les tubes (34), (35) et (36) sont reliés aux collecteurs (31) et (32) ; les tubes (441) et (442) sont reliés aux collecteurs (41) et (42), les collecteurs (32) et (42) communiquant entre eux pour permettre l'acheminement de l'eau préchau@@ée dans l'échangeur (41, 42) vers l'échangeur (3). Les deux branches de l'"U" ont sensiblement la même largeur et la même longuenr. Ce deuxième mode de réalisation est plus compact que le premien mode de réalisation montré dans les @igures 1 et 2. Ce deuxième mode de réalisation est particulièrement avantageux larsque la longueur du module (M) présente un inconvénient dans la mise en place chez l'utilisateur; ce mode de réalisation se prête, plus particulièrement, pour des installations dans des cuisines, placaids et similaires. Ces générateurs de chauffe ont done généralement des puissances relativement @aibles; par exemple, la puissance d'un module (M) commercial peut avantageusement ette de l'ordre de 20 - 30 KW. La @igure 5 montre un mode de réalisation des ailettes pour les tubes (34) et (35) dudit premier échangeur de chaleur (3). Ces ailettes sont réalisées sous @orme de plaquess (341) dont l'épaisseur (e) est relativement importante pour éviter la dé@ormation de cette plaque (341) sous l'e@@et du choc thermique subi par la première et deuxième rangée de l'échangeur (3). Chaque plaque (341) est pourvue d'unh nombre d'ouvertures (341, 3412, 3413) - par exemple trais ouvertures - pour le montage des tubes, par tout moyen approphié, le nombre de ces ouvertures étant égal au nombre de tubes par rangée. Le matériau utilisé est le méme que celui utilisé pour les tubes. La @igure 6 montre un mode de réatisation des ailettes (361) ou (45). Elles sont réalisées sous @orme de plaques (450) minces ayant une épaisseur (e1) et ayant au moins un passage (451) pour le (ou les) tube(s) (36) ou (44) d'une rangée; les parties centrates de chaque extrémité de chaque ailette (450) sont embouties et partiellement découpées de @açon à constituer des languettes (452) qui sont décalées d'une distance (a) par rapport au corps principal (453) de l'ailette (450), lesdites languettes étant reliées par leurs extrémités arrièra audit corps (453) de l'ailette (450) dont elles constituent une partie intégrante. Ce mode de réalisation des ailettes (361) et (45) permet le passage des gaz de @umée avec des pertes de charge très @aibles, tout en assurant le bon écoulement des condensats résultant de la combustion. De nombreuses modi@ications et améliorations peuvent être apportées aux générateurs de chau@@e modulaires décrits ci-dessus sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1.) - Générateur de chau@@e modulaire, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un module qui est essentiellement constitué par un brûleur linéaire ayant une largeur relativement @aible disposé de bas en haut sur un côté à une extrémité dudit module, de @açon à ce que les @lammes se propagent horizontalement dans un avant-@oyer étroit et court dont la hauteur est sensiblement égale à celle du brûleur (1) et dont la pro@on- deur est au moins égale à la longueur maximale des @lammes, cet avant @oyer (2) étant suivi d'un premier échangeur de chaleur (3) comportant au moins une rangée d'au moins un tube disposée verticalement, ainsi que parallèlement audit brûleur, pour le chau@@age d'un $luide, tel que l'eau, devant être mis en circulation, et d'un deuxième échangeur de chaleur (4) comportant au moins une rangée d'au moins un tube dans lequel un @luide, tel que l'eau, en provenance du retour de l'installation de chau@- @age est préchau@@é; un collecteur de @umées ayant au moins la largeur du brûleur ou dudit deuxième échangeur est disposé d'en bas en haut, après ledit deuxième échangeur, pour l'évacuation des @umées s'e@@ectuant dans la partie in@érieure dudit collecteur des @umées (5); les tubes desdits échangeurs sont reliés à leurs extémités in@érieures à un collecteur et à leurs extrémités supérieures à au moins un collecteur; des moyens (6,61) étant, en outre, prévus à la partie in@érieure dudit module pour collecter e@@icacement et évacuer les eaux de condensation nésultant de la combustion, en provenance de l'espac2 dans lequel lesdits échangeurs sont disposés; deux ou plusieurs modules (M) peuvent être disposés adjacents les uns aux autres, de @açon à ce que tous les brûleurs soient placés en ligne, du même côté de l'ensemble. 2.) - Générateur de chau@@e selon la revendication 1, caracténisé en ce que l'avant-@oyer est délimité de côté et d'autre, ainsi qu'à ses extrémités supérieure et in@érieure par des plaquex isolantes, qui peuvent être ren@ncées de toute manière appropriée, et qui sont réalisées en un matériau pouvant résister thermiquement et mécaniquement à des températures d'au moins 1450 C. 3.) - Générateur de chau@@e selon l'une des $evendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le brûleur peut être du genre à prémélange tatal entre le carburant et le comburant qui est alimenté sous pression. 4.) - Générateur de chau@@e selon la revendication 3, caractérisé en ce que le carburant est un gaz. 5.) - Générateur de chau@@e selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit premier échangeur de chaleur consiste en une première rangée comportant au moins un tube pouvant être pourvu d'ailettes de @aibles dimensions pour améliorer la transmission de chaleur suivi d'une deuxième rangée comportant au moins un tube pourvu d'ailettes ayant des dimensions plus importantes que les ailettes du (ou des) tube (s) de la première rangée précitée, cette première et deuxième rangée pouvant être suivie d'au moins une rangée comportant au moins un tube ppourvu d'ailettes ayant des dimensions nettement plus importantes que celles des ailettes des première et deuxième rangées précitées. 6.) - Générateur de chau@@e selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit premier échangeur de chaleur est suivi d'un deuxième échangeur de chaleur consistant en une pluratité de rangées successives dont chacune comporte au moins un tube pourvu d'ailettes ayant des dimensions importantes, ces ailettes pouvant être identiques à celles du (ou des) tube(s) de la (ou des) rangée(s) suivant la première et la deuxlème rangée du premier échangeur de chaleur précité. 7.) - Générateur de chau@@e selon les revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que les ailettes sont espacées à distances sensiblement égales sur toute la hauteur des tubes. 8.) - Générateur de chau@@e selon l'une des revendications précédentes, caracténisé en ce que sur chaque module (M) sont disposés un bac (6) pour collecter et évacuer (61) les eaux de condensation et, en ligne, les éléments constituti@s essentiels suivants : (i) un brûleur tubulainre linéaine (1) disposé de haut en bas sur un côté à une premiène extrémité dudit module (M), ledit brûleur pouvant être pourvu d'une alimenta tion individuelle du carburant et/ou d'une alimentation indi viduelle du comburant ; (ii) un avant-@oyer (2) étroit par rappart à sa hauteur qui est sensiblement égale à celle du brûleur) (1); sa pro @ondeur (p) est au moins égale à la longueur des @lam- mes projetées horizontalement par ledit brûleur (1) dans le sens de la pro@ondeur (p) de l'avant-@oyer (2); des plaques isolantes (21, 22) délimitent cet avant-@oyer de côté et d'autre du brûleur (1), une plaque isolante (23, 24) supplémentaire étant disposée en haut de l'avant @oyer (2) et à sa partie in@érieure. (iii) un premier échangeur de chaleur (3) comprenant une phe mière rangée d'au moins deux tubes d'échange (34) lisses ou pouivus d'ailettes (341) dont le diamètre est tégère ment supérieur au diamètre extérieur desdits tubes (34), et pouvant comprendre au moins une deuxième rangée d'au moins un tube d'échange (35) pourvu d'ailettes (351) dont le diamètre est supérieur à cilui des ailettes (341) des tubes (34) de ladite première rangée et pouvant, en outre, comprendre au moins une rangée d'au moins un tube d'échange (36) pour vu d'ailettes (361) réalisées sous @or- me de plaques, lesdits tubes étant re tiés à un collecteur d'entrée (32) et à un collecteur de sortie (31) des eaux chau@@ées vers l'installation. (iv) un deuxième échangeur de chaleur (4) comprenant au moins une rangée d'au moins un tube (44) pourvu d'ailettes (45) réalisées sous @orme de plaques, ces tu bes (44) et ailettes (45) peuvent être identiques aux tubes (36) et ailettes (361) des dernières rangées éventuelles dudit premier échangeur (3), lesditsa tubes (44) étant reliés à un collecteur d'entrée (41) des eaux retour de l'ins tallation et à un collecteur de sortie (42) des eaux préchau@@ées, ce dernier étant en communication avec le collec teur d'entrée (32) dudit premier échan geur de chaleur (3). (v) un collecteur de @umées (5) disposé à une deuxième extrémité du motule (M) comprenant un conduit d'évacuation (51) des @umées sèches dans la partie in@é- rieure dudit collecteur (5). 9.) - Générateur de chau@@e selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que sur chaque module sont disposés un bac (6) pour collecter et pour évacuer (61) les eaux de condensation et, successivement, dans les deux branches d'un "U" dudit module, les éléments constituti@s essentiels suivants, les deux branches du "U" étant au moins partiellement séparées l'une de l'autre par une paroi isolante : (i) un brûleur tubulaire linéaire (1) disposé de haut en bas dans une premiè re branche dudit "U" à une première ex trémité dudit module (M), ledit brûleur pouvant être pouivu d'une alimentation individuelle du carburant et/ou d'une alimentation individuelle du comburant. (ii) un avant-@oyer (2) est disposé dans la même branche du "U" que le brûleur (1); it est rela tivement étroit par rapport à sa hauteur qui est sensiblement égale à celle du brûleur (1) ; sa pro@ondeur (p) est au moins égale à la lon gueur des @lammes projetées horizontalement par ledit brûleur (1) dans le sens de la pro@ondeur (p) de l'avant-@oyer (2); des plaques isolantes délimitent cet avant-@oyer de côté et d'autre du brûleur (21, 22), une plaque isolante supplé mentaire étant disposée en haut et en bas de l'avant-@oyer (23, 24). (iii) un premier échangeur de chaleur (3) est disposé dans ladite première branche du "U"; it comprend une première rangée d'au moins deux tubes d'échan ge (34) lisses ou pourvus d'ailettes (341) dont le diumètre est légèrement supérieur au diamè tre extérieur desdits tubes; il peut encore com prendre au moins une deuxième rangée d'au moins un tube d'échange (35) pourvue d'ailettes (351) dont le diamètre est supérieur à celui des ailettes de ladite première rangée; it peut, en outre, comprendre au moins une rangée d'au moins un tube d'échange (36) pourvu d'aileites (361) réali sées sous @orme de plaques, lesdits tubes étant retiés à un collecteur d'entrée (32) et un col lecteur de sortie (31) vers l'installation des eaux chau@@ées. (iv) une première partie d'un deuxième échangeur de chaleur (41) peut également être disposée dans ladite première branche du "U"; elle comprend au moins une rangée d'au moins un tube (441) pourvu d'ailettes (451) qui sont réalisées sous @orme de plaques, ces tubes (441) et ailettes (451) pouvant être identiques aux tubes (36) et ailettes (361) des dernières rangées éventuelles dudit premier échangeur, ces tubes (441) étant reliés à un collecteur d'entrée (41) des eaux retour de l'installation et à un collecteur de sortie (42) des eaux préchau@@ées, ce derrier étant en communication avec le collecteur d'entrée (32) dudit pre mier échangeur de chaleur (3). (v) la partie coudée (10) du "U" sert pour dévier les gaz de @umées chauds de ta première branche du "U" ve)ta ta deuxième bnanche du 'tU". (vi) une devxième partie du deuxième échan geur de chaleur (42) précité est dis posée dans ladite deuxième branche du "U" elle comprend une pluratité de rangées d'au moins un tube (442) pourvu d'ailettes (452) réalisées sous @orme de plaques, ces tubes et ai lettes pouvant être identiques aux tu bes (441) et ailettes (451) de ladite première partie dudit deuième échan geur, lesdits tubes étant reliés à un collecteur d'entrée (41) des eaux re tour de l'installation et à un collec teur de sortie (42) des eaux pré chau@@ées, ce dernier étant en commu nication avec le collecteur d'entrée (32) dudit premier échangeur de chaleur (3). (vii) un collecteur de @umées (5) est disposé à ladite premiène extrémité du module (M) successivement audit deuxième échangeur de chaleur et ayant sensible ment la largeur de celui-ci, ce collec teur de @umées (5) comprenant dans sa partie in@érieure un conduit d'évacua tion (51) des @umées sèches. 10.) - Générateur de chau@@e selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les ailettes des tubes de la première et/ou de la deuxième rangée du premier échangeur précité, dans le cas où chaque rangée comporte plusieurs tubes, sont réalisées sous @orme de plaques (341), dont chacune est pourvue d'un nombre d'ouvertures (3411, 3412, 3413) égal au nombre de tubes par rangée. 11.) - Générateur de chau@@e selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les ailettes du tube (ou des tubes) des rangées d'une partie du premier échangeur précité (3) et du deuxième échangeur (4) précité sont réalisées sous @orme de plaques (450) ayant au moins un passage (451) pour le (ou les) tube(s) d'une rangée, les parties centrales de chaque extrémité de chaque ailette (450) étant embouties et partiellement découpées de @açon à constituer des languettes (452) qui sont décalées d'une distance (a) par rapport au corps principal (453) de l'ailette, et qui sont reliées par leurs extrémités arrière audit corps des ailettes dont elles constituent une partie intégrante. 12.) - Générateur de chau@@e selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque module est entouré d'une enveloppe (7) isolante.