Brevet FR2535070A1 — publié le 19840427

L'invention concerne une charnière à ressort pour une monture de lunettes.Le principe général de cette charnière est bien connu: il doit permettre d'écarter les branches avec une certaine élasticité, à peu près perpendiculairement à la monture, pour les mettre en position d'utilisation de façon qu'elles restent dans une position fixe sans glisser le long du nez. Mais la réalisation peut poser des problèmes d'ordre pratique: les charnières existantes sont en général maintenues solidaires des branches par soudage, et comme le mécanisme est soumis à usure, il est nécessaire de changer tout l'ensemble (branche et charnière) en cas de blocage ou de rupture d'un seul élément. L'objet de l'invention est la fabrication d'une charnière à ressort entièrement démontable et son mode de fixation sur la branche associée. Il est ainsi possible de ne changer que le seul élément détérioré, tout en conservant un mécanisme simple. Une charnière de ce type est donc très utile lorsque l'on utilise des branches coûteuses, en plaqué or ou en doublé or lamine, et de plus elle permet d'utiliser n'importe quelle matière première non soudable Qu difficilement soudable, par exemple de l'acier inoxydable, pour la fabrication de ces branches, car le montage de la charnière sur la branche se fait par vissage et non par soudage. Par le brevet français nO 2 485 212, on connaît une charnière servant à articuler une branche de lunettes sur la monture correspondante, qui permet d'obtenir un positionnement stable de la branche dans une position repliée pour poser les lunettes et dans une position ouverte pour les chausser, et qui permet également d'écarter élastiquement la branche en franchissant la position ouverte.Cette charnière comprend un logement cylindrique ménagé dans une pièce métallique solidaire de la branche, contenant un curseur percé d'un trou coaxial, dans lequel est ménagée une fente longitudinale plus courte que le trou précité et qui contient un ressort, un bloc fixé à la piece métallique par une vis et fermant le logement cylindrique précité, et un support de charnière solidaire de la monture précitée et montée sur elle de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe perpendiculaire à la vis précitée.Quand la branche est dans sa position ouverte, elle est maintenue de façon stable par le ressort précité.Pour amener la branche dans sa position fermée, qui est stable, on la fait tourner dans un sens en surmontant l'effet du ressort, si bien que ce dernier est comprimé et que la pièce métallique précitée n'est plus en contact direct avec la monture. Pour écarter la branche, on la fait tourner dans le sens opposé au sens indiqué ci-dessus, jusqu'à ce que le curseur entre en contact avec le bloc précité; la position d'écartement maximum est instable, de sorte que la branche revient à sa position initiale dès qu'on la lâche. Le brevet précité ne don aucun détail sur la constitution de la branche qui doit être articulée à la face d'une monture de lunettes et sur la façon dont cette branche "munie d'une lame métallique de renforcement" est assemblée à la "partie possédant une plus forte section". L'invention concerne une charnière à ressort pour une monture de lunettes qui présente des différences importantes avec le brevet précité. Le seul point commun avec ce brevet est le fait que l'on utilise un ressort logé dans un trou ménagé dans une pièce mobile mais dont le fonctionnement est très différent de celui de la demande. I1 est bien évident que l'on doit utiliser un ressort ou un organe analogue pour permettre un déplacement d'une branche de lunettes par rapport à sa position de repos et pour la ramener automatiquement à sa position de repos. Une charnière élastique pour monture de lunettes suivant l'invention comprend une pièce fixe soudée à chaque extrémité de la monture et une pièce mobile associée comprenant une branche, une liaison amovible par vis entre la pièce fixe et la branche, un corps fixé de façon amovible à la branche, et un dispositif comprenant un système à ressort contenu dans ce corps et permettant un pivotement de la branche par rapport à la monture et est caractéris/en ce que: a) le corps possède une face inférieure percée de deux trous, deux parois verticales parallèles et une paroi supérieure dont une extrémité à la forme d'un U, et un alésage ménagé dans ce corps permet de recevoir la partie du système à ressort précité; b) le corps est fixé à la branche par deux vis de butée qui se vissent dans des tubes filetés fixés soit à la branche soit à un enjoliveur associé à la branche; c) dans le corps précité est inséré un piston - poussoir comprenant une extrémité que traverse un trou pour recevoir une vis de connexion à la pièce fixe, une partie principale comprenant deux faces paral lèles en forme de T vues du dessus et réunies par une paroi perpendiculaire à l'extrémité en laissant une cavité, et une pièce à section en U capable de former un bloc parallélépipédique après avoir été amenée en contact avec les faces en T de la paroi; et d) la base de 1'U constitutif de la paroi extrême est percée d'un trou pour recevoir une tige dont une extrémité vient buter contre la base de 1'U, autour de laquelle est enroulé un ressort, et à l'autre extrémité de laquelle est fixée une rondelle de blocage du ressort. La charnière élastique démontable suivant l'invention permet soit l'utilisation de la branche elle-même pour recevoir les tubes de fixation de l'ensemble, soit l'utilisation d'un en joliveur pour réaliser cotte fixation dans le cas où la branche est en un matériau non soudable. On va maintenant décrire un mode de réalisation de l'invention, à titre d'exemple non limitatif et avec référence aux dessins annexés, sur lesquels: La figure 1 est une vue de dessus montrant schématiquement une paire de lunettes, avec en pointillé les branches parallèles en position ouverte de repos pour la charnière à ressort et en traits pleins les branches écartées en position de travail, par exemple lorsqu'on retire la monture avec une seule main. La figure 2 est une perspective éclatée, à plus grande échelle, montrant l'assemblage classique d'une branche suivant l'invention à une extrémité de la monture. La figure 3 est une perspective éclatée d'un premier mode de réalisation, comprenant une branche à laquelle sont soudés deux tubes de fixation, un ensemble piston - poussoir, tige, ressort et rondelle de blocage, et un corps dans lequel se loge l'ensemble précité et qui peut être vissé aux tubes de fixation précités. La figure 4 est une perspective analogue à la figure 3 mais dans laquelle les tubes de fixation sont soudés à un enjoliveur et traversent simplement la branche par des trous ad hoc. La figure 5 est une vue, suivant la flèche V des figures 3 et 4, du corps représenté sur ces figures. La figure 6 est une coupe par VI - VI de la figure 5. La figure 7 est une vue suivant VII - VII de la figure 6. La figure 8 est une perspective éclatée de l'ensemble piston - poussoir, ressort et rondelle de blocage. La figure 9 est une vue analogue à la figure 5 mais montrant les éléments essentiels de l'ensemble piston - poussoir, tige, ressort et rondelle de blocage insérés dans le corps. La figure 10 est une vue, suivant un plan parallèle à celui de la figure 9, de l'ensemble piston - poussoir et partie du ressort. La figure 11 est une vue analogue à la figure 10 mais prise à 900 de celle-ci. La figure 12 est une coupe par XII - XII de la figure 13 mais montre en outre la partie principale de la branche représentée sur les figures 3 et 4 et la pièce fixée à l'extrémité voisine de la monture de la lunette. La figure 13 est une coupe par XIII - XIII de la figure 12. La figure 14 est une vue schématique montrant le poussoir et le ressort en position de repos. La figure 15 est une vue analogue à la figure 14 mais montrant le poussoir et le ressort en position "de travail", c'est-à-dire lorsque l'on déplace la branche au-delà de sa position normale, pour enlever d'une seule main la paire de lunettes. Sur la figure 1, on voit une paire de lunettes à laquelle est appliquée l'invention. La partie fixe classique de la monture comprend deux cercles 1 reliés par un pont 2 et aux extrémités desquelles sont fixées des pièces 3 constituant la partie fixe d'un ensemble à ressort suivant l'invention. Des branches 4 ou 4' qui constituent la partie mobile de l'ensemble à ressort et qui seront décrites ci-après avec référence aux figures 3 et 4 occupent normalement la position représentée en tirets lorsqu'elles sont extraites d'un étui non représente, et elles peuvent prendre, grace aux pièces 3, une position écartée au maximum et représentée en traits pleins. L'angle maximum correspondant est désigné par la référence X et peut avoir une valeur de 35 à 400. Sur la figure 1, on voit aussi un corps 5 associé à chaque branche 4 ou 4' et qui sera décrit ci-après. Sur la figure 2 (et accessoirement sur les figures 3, 4, 12 et 13), on voit à plus grande échelle le corps 5 précité, qui est fixé à la branche 4 ou 4' par deux vis de butée 6 et 7 dont le fonctionnement sera décrit ci-après, et à une extrémité du corps 5 fait saillie un piston - poussoir 8 percé d'un trou 9 qui peut collaborer avec une vis 10 associée à deux trous coaxiaux 11 d'une extrémité en U de la pièce 3 dont la forme est visi ble sur la figure 2, dont l'autre extrémité est soudée au cercle 1 associé et est percée d'un trou 12 dans lequel une vis 13 peut servir à fixer la partie inférieure 'du cercle 1 à la partie supérieure de celui-ci, de façon connue et qui ne fait pas partie de l'invention. Sur les figures 3 et 4 (et accessoirement sur les figure res 32 et 13), on voit que le corps 5 est percé de deux trous 34, 15 pour recevoir les vis 6 et 7, et que l'ensemble permettant le déplacement d'une au moins des branches 4 ou 4 lorsque, par exen pie, l'utilisateur veut enlever ses lunettes d'une seule main, comprend, en plus du corps 5 du piston - poussoir 8, un ensemble constitué par une tige 16 autour de laquelle est enroulé un ressort 17 et par une rondelle 18 de blocage du ressort, et deux tubes, 19 et 20, filetés intérieurement. Dans le cas de la figure 3 les tubes 19 et 20 sont fixés directement, par exemple par souda ge, å la branche 4.Mais dans le cas de la figure 4, les tubes filetés 19 et 20 sont fixés à un enjoliveur 21 et traversent des trous 22, 23 ménagés dans une branche 4' dont la longueur est la mEme que celle de la branche 4 des figures 2 et 3. Les vis de butee 6 et 7 peuvent étre vissées respectivement dans les tubes 19 et 20, comme on le décrira ci-après. Sur les figures 5 à 7, on voit que le corps 5 possède deux faces verticales parallèles 5a dont une extrémité a sensible ment la forme d'un U 5b (figures 5 et 6) pour permettre le passage de la vis 30 introduite dans le trou 9 (figure 2). Comme le montrent les figures 5 à 7, la face supérieure 5c possède une ex- tremité 24 en U dont le rôle sera expliqué plus loin, alors que 1 'extrémité correspondante de la face inférieure 5d (figure 6) es sensiblement nlane et percée des trous 14 et 15 visibles aussi su les figures 3 et 4 Par ailleurs, le corps 5 est percé d'un alésa ge 25 dont le rôle sera, lui aussi, indiqué ci-après. La figure 8 montre la réalisation et le fonctionnement de 1'ensemble piston - poussoir 8, tige 16, ressort 37 et rondelle 38 des figures 3 et 4. Sur cette figure, on voit que le pistou poussoir 8 comprend une extrémité 8a d'épaisseur réduite dans laquel le est percé le trou 9 pour le passage de la vis 30 (figure 2) et qui fait corps avec une partie principale creuse 8b formée de deux parois parallèles en forme de T vues du dessus et réunies par une paroi 8c perpendiculaire à la paroi 8a, ct une partie 8d à section en U sur la figure et dont les dimensions sont calculée. pour que l'assemblage des parties 8b et 8d réalise l'ensemble 8 et 16 à 19 visible sur les figures 3 et 4. Le piston - poussoir possède une partie inférieure creuse 26 (figures 3, 4, 8 à 10, 12 et 13) qui permet l'insertion de la vis 6 dans le tube 19. La base de 1'U de la partie 8d est percée d'un trou 27 pour le passage de la tige 16. On enfile le ressort 17 sur la tige 16 puis on soude à l'extrémité libre de cette tige la rondelle 18. Lorsque l'ensemble de la figure 8 a été assemblé, il peut être introduit dans le corps 5 décrit avec référence aux figures 5 à 7, comme le montrent les figures 9 à 11. L'alésage 25 (voir aussi les figures 5 à 7) est destiné à recevoir la tige 16 et la rondelle 18 associées au ressort 17. Quant à l'ensemble constitué par les extrémité en U 5b et 24, il permet l'introduction dans le corps 5 de l'ensemble 8 et 16 à 18. On va maintenant décrire la fixation du corps 5 à la branche 4 de la figure 3 ou à la branche 4' de la figure 4 après mise en place des éléments 8 et 16 à 18 dans le corps 5, avec référence aux figures 12 et 13. Pour fixer le corps 5 à la branche 4, on amène les trous 14 et 15 en alignement avec les tubes 19 et 20 soudés à la branche 4, et l'on introduit les vis respectives 6 et 7 dans les trous 14 et 15 de façon qu'elles viennent se loger respectivement dans les filetages des tubes 19 et 20; le vissage s'effectue facilement en raison du fait que, comme le montre la figure 12, la tête des vis 6 et 7 est légèrement en saillie par rapport à la surface externe de la branche 5d du corps ou pratiquement alignée avec cette surface. Pour fixer le corps 5 à la branche 4', on commence par engager les tubes 19 et 20 soudés à l'enjoliveur 21 dans les trous 22 et 23 de la branche 4', on aligne ensuite les trous 14 et 15 avec les tubes 19 et 20, et l'on y introduit les vis 6 et 7 comme indiqué précédemment. Lorsque chacune des deux branches 4 ou 4' a reçu le corps 5 associé, on procède à sa liaison à la pièce 3 correspondante, à la façon indiquée avec référence aux figures 1 et 2. Les figures 12 et 13 portant les mêmes références que les figures 1 et 2, il semble inutile de décrire à nouveau ce montage. On va donc maintenant décrire le fonctionnement de la charnière suivant l'invention, avec référence aux figures 12 à 15. Lorsqu'on sort une paire de lunettes de son étui, les branches 4 (ou 4') sont plus ou moins parallèles l'une à l'autre, au moins approximativement, dans la position représentée en tirets sur la figure 1, et l'ensemble piston - poussoir 8 occupe la position représentée schématiquement sur la figure 14, c'est-àdire que l'ensemble vis 6 - tube 19 et tige 16 - ressort 17 est au repos. On écarte alors les branches jusqu' la position représentée en traits pleins sur la figure 1, ce qui permet à chaque branche de pivoter autour de la vis 10 de la figure 2, contre l'action du ressort 17, puisque l'extrémité 16a de la tige 16 se déplace à l'intérieur de l'espace 26, l'ensemble vis 6 - tube 19 venant alors occuper la position représentée figure 15. Lorsque la paire de lunettes est mise en place, le ressort 17 ramène la branche associée à la position dela figure 14. Par rapport à l'état de la technique, l'invention présente l'avantage que la fabrication et le montage de l'ensemble piston - poussoir 8, tige 16, ressort 17 et rondelle 18 représentés sur la figure 8 sont beaucoup plus simples que la réalisation décrite dans le brevet nO 2 485 212, qui pose indiscutablement des problèmes pour fixer chaque branche à la face correspondante de la monture dans la mesure ou rien n'indique comment se fait la jonction entre la branche (même si elle est métallique) et la lame de renforcement. REVENDICATION Charnière élastique pour monture de lunettes, comprenant une pièce fixe (3) soudée à chaque extrémité de la monture (1, 2) et une pièce mobile associée comprenant une branche (4 ou 4'), une liaison amovible par vis entre la pièce fixe (3) et la branche (4 ou 4'), un corps (5) fixé de façon amovible à la branche, et un dispositif comprenant un système a ressort (8 et 16 à 18) contenu dans ce corps et permettant un pivotement de la branche par rapport à la monture (1, 2), et caractérisé en ce que: a) le corps (5) possède une face inférieure (5a) percée de deux trous (14, 15), deux parois verticales parallèles (5a) et dont une extrémité a sensiblement la forme d'un U (5b) et une paroi supérieure (5c) dont une extrémité (24) a la forme d'un U, et un alésage (25) ménagé dans ce corps permet de recevoir la partie (16 à 18) du système à ressort précité; b) le corps (5) est fixé à la branche (4 ou 4') par deux vis de butée (6, 7) qui se vissent dans des tubes filetés (19, 20) fixés soit à la branche (4) soit à un enjoliveur (21) associé à la branche (4'); c) dans le corps (5) précité est inséré un piston - poussoir (8) comprenant une extrémité (8a) que traverse un trou (9) pour recevoir une vis de connexion à la pièce fixe (3), une partie principale (8b) comprenant deux faces parallèles en forme de T vues du dessus et réunies par une paroi (8c) perpendiculaire à l'extrémité (8a) en laissant une cavité (26), et une pièce (8d) à section en U capable de former un bloc parallélépipédique après avoir été amenée en contact avec les faces en T de la paroi (8b); et d) la base de 1'U constitutif de la paroi extrême (8d) est percée d'un trou (27) pour recevoir une tige (16) autour de laquelle est enroulé un ressort (17) , et à l'autre extrémité de laquelle est fixée une rondelle (18) de blocage du ressort.