Brevet FR2532328A1 — publié le 19840302

La présente invention concerne un dispositif pour refroi- dir les parties superficielles de culbuteurs, tels que bras oscillant S ou composants analogues, manoeuvrés par des cames pour commander les soupapes de moteurs à combustion interne, qui sont soumises à des effets d'usure, ce refroidissement étant opéré pendant le-durcissement desdites parties superfi- cielles par la technique de refusion. Jusqu'à présent, les palpeurs de came de commande des soupapes de moteurs à combustion interne étaient fabriqués en acier ou en fonte et munis d'une couche durcie, au moins sur leurs régions superficielles soumises aux effets d'usure Dans ce cas, on opère en règle générale le durcissement par la mé- thode de chauffage par induction, suivi d'-une trempe à l'air ou l'eau structural), ou par un traitement thermique impliquant une mo- dification de la composition chimique, par exemple traitement de carbonitruration. A une époque relativement récente, est apparue la tendan- ce à utiliser des culbuteurs en fonte que l'on durcissait par la technique de refusion, à l'aide de matériel de soudage du type dit TIG (Tungstène-Inert-Gas) sur leurs parties superfi- cielles soumises-à des effets d'usure, attendu que les couches ledeburitiques possèdent un bon pouvoir antifriction En vue d'améliorer la résistance à l'usure-sur toute la surface du culbuteur qui est soumise aux effets d'usure, il faut faire en sorte que la zone à laquelle s'applique le traitement de dur- cissement par technique de refusion arrive aussi près que pos- sible des bords de la partie superficielle à durcir du culbu- teur Toutefois, cette méthode soulève un problème:les par- ties superficielles durcies par la-technique de refusion su- bissent une forte déformation et l'opératibn de meulage ulté- rieure nécessaire pour obtenir les dimensions souhaitées a pour effet d'éliminer à nouveau une partie de la surface dur- cie. Le but de l'invention est de pro-poser un dispositif pour refroidir les' bords de culbuteurs pendant durcissement par la technique de refusion, ce dispositif évitant à la fois la dé- formation des culbuteurs pendant le traitement de durcissement et la formation de criques de durcissement dans la zone durcie, tout en permettant de minimiser la mesure dans laquelle il faut majorer les dimensions pour compenser le meulage. Pour atteindre ce but, l'invention propose un appareil doté des caractéristiques énoncées dans la revendication 1. Les caractéristiques d'une variante de conception sont indi- quées dans la revendication 2. En assurant un refroidissant intensif des bords dans une région étroite des parties superficielles du culbuteur en cours de durcissement par la technique de refusion, le dispo- sitif selon l'invention évite, d'une part, la déformation et d'autre part l'apparition de criques de durcissement et, dans la conception selon la revendication 1, il offre en outre aux bords une protection en regard des électrodes de refusion. Les mâchoires de refroidissement à refroidissement par eau, qui sont formées en particulier de cuivre, peuvent soit recouvrir la région marginale supérieure de la surface du cul- buteur qu'on doit durcir par technique de refusion, sur des zones étroites longeant les bords, soit être pressées contre les parois latérales dans des régions marginales étroites des bords à protéger De cette manière, seules des régions margi- nales étroites échappant au durcissement par refusion apparais- sent sur la partie superficielle du culbuteur soumise aux effets d'usure, et la zone durcie présente donc la plus gran- de largeur possible. La figure 1 est une vue schématique en coupe illustrant le refroidissement des bords du culbuteur; la figure 2 indique une variante de conception. Le chalumeau 2 du type TIG fait apparaître une zone 3 durcie par refusion sur la surface du culbuteur 1 soumise aux effets d'usure. Dans la conception selon la figure 1, les mâchoires de refroidissement à refroidissement par eau 4 reposent sur la surface en cours de durcissement par la technique de refusion, le long des bords 7 du culbuteur 1, et recouvrent une étroite région marginale 8 Les passages de refroidissement des mâchoi- res de refroidissement 4 sont indiqués en 9. Dans la conception selon la figure 2, les mâchoires de refroidissement 4 ' appuient contre les parois latérales 6 du culbuteur 1, sur des régions étroites 8 e partant des bords 7, et évacuent la chaleur des régions marginales afin que celles- ci ne subissent pas la refusion. Les mâchoires de refroidissement peuvent avoir la confi- guration voulue pour longer toute la zone de durcissement, ou peuvent n'en couvrir qu'un tronçon plus court et se déplacer en synchronisme avec-le chalumeau de soudage 2. REVENDICATIONS 1 Dispositif pour refroidir les bords des parties super- ficielles de culbuteurs en fonte, manoeuvrés par des cames pour commander les soupapes de moteurs à combustion interne, 'qui sont soumises à des effets d'usure, ce refroidissement étant opéré pendant le durcissement desdites parties superfi- cielles de culbuteur par technique de refusion, caractérisé par des mâchoires de refroidissement à l'eau ( 4) qui recou- vrent, dans des régions étroites ( 8), les bords ( 7) de la sur- face du culbuteur que de refusion. 2 Dispositif pour refroidir les parties superficielles de culbuteurs en fonte, manoeuvrés par des cames pour comman- der les soupapes de moteurs à combustion interne, qui sont soumises à des effets d'usure, ce refroidissement étant opéré pendant le durcissement desdites parties superficielles du culbuteur par technique de refusion, caractérisé par des m&- choires de refroidissement à refroidissement par eau ( 4 ') qui peuvent être pressées contre les parois latérales ( 6) du cul- buteur ( 1), dans des régions étroites ( 8 ') longeant les bords ( 7) à protéger.