Brevet FR2524955A1 — publié le 19831014

Joint d'étanchéité disposé entre un appareil et un raccord vissé Pour tuyauterie de fluide à haute pression. La présente invention a pour objet un joint d'étan- chéité disposé entre un raccord et l'appareil sur lequel est vissé le raccord, notamment pour les circuits de fluide en général et en particulier pour les circuits d'asservissement hydraulique à haute pression. Les raccords pour fluide hydraulique à haute pres- sion sont toujours vissés sur les appareils et malgré les recherches effectuées dans ce domaine l'étanchéité des organes vissés n'a pu être maîtrisée de telle sorte que les fuites de liquide présentent de graves inconvénients tant sur le plan pécuniaire,que sur le plan des dégats occasionnés par lesdites fuites On a pu constater que la moitié des fuites des installations d'asservissement hydraulique est imputable à l'implantation par vissage des raccords Toutes les grandes entreprises et en particulier celles de l'industrie automobile rencontrent cette difficulté et remettent en question l'utilisation de l'asservissement hydraulique qui pourtant est très important Pour une seule entreprise les fuites de liquide peuvent atteindre près de deux millions de litres d'huile qui doivent Etre remplacés et dont le prix est de plus en plus élevé. Par ailleurs tous les liquides de coupe pour l'usi- nage doivent être souvent remplacés, car ils sont pollués par ces fuites d'huile Enfin les planchers en béton des bâtiments sont dégradés par l'huile qui est répandue sur ceux-ci et ils ne sup- portent plus la charge des chaînes de montage ou d'usinage; en conséquence, il est nécessaire dans certains cas de les démolir et de lei reconstruire Pour prévenir ces inconvénients, il est prévu un personnel de nettoyage et d'entretien qui assure le net- toyage du sol, le nettoyage et la vidange des bacs de liquide de coupe des machines d'usinage et le resserrage des raccords pour supprimer autant qu'il est possible les fuites de liquide Toutefois, ces fuites sont très difficiles à déceler du fait qu'il s'agit d'un suintement goutte à goutte. Les pressions élevées et surtout les cycles très rapides des machines actuelles, ainsi que les vibrations, communiquent des à-coups de pression très violents qui ébranlent les implantations vissées des raccords en créant des micromatages des parties métal- liques en contact, ainsi que des microjeux, donnant passage à des suintements d'huile très pernicieux La cause de ces fuites d'huile réside dans le fait que les joints d'étanchéité ne permettent pas d'obtenir une étanchéité absolue des implantations vissées de rac- cords. Un tel joint d'étanchéité doit répondre aux condi- tions d'utilisation mentionnées ci-après. Le raccord vissé avec son joint doit être étanche de la pression nulle à une pression d'épreuve de 600 bars Les joints doivent pouvoir être étanches avec le maximum de formes de raccords et d'implantations vissées existantes Le joint doit supporter des imperfections d'usinage de l'implantation à vis et comprenser les imperfections Le joint doit pouvoir supporter sans détérioration quatre ou cinq démontages et remontages du raccord sur l'appareil. Le joint doit pouvoir résister à une température de 1000 C en continu. La pression de service du circuit hydraulique est comprise entre O et 400 bars Les joints doivent résister aux fluides d'asservissement hydraulique tels que les produits pétroliers, un mélange d'eau et de glycol, et également aux fluides ininflammables du commerce La durée de l'étanchéité doit correspondre à environ 20 000 heures de machine ou dix ans d'âge et à environ cinq millions de cycles. Le montage doit s'effectuer avec un personnel non spécialisé dont la période d'adaptation est de quelques heures seule- ment. Le joint d'étanchéité suivant l'invention est un joint universel qui est capable d'assurer l'étanchéité de nombreux types d'implantations vissées de raccords. Les difficultés qui ont été mentionnées ci-dessus pour obtenir une étanchéité totale ont donné naissance à de nombreuses implantations de raccords, mais pratiquement sans aucun succès Ils ne sont étanches que si toutes les conditions de qualité maximale d'usinage sont réunies ce qui dans le meilleur des cas ne saurait dépasser dans ces fabrications entre 80 à 90 % Il y a donc lieu de compter sur au moins 20 à 10 % d'implantations de raccord présentant des fuites. A la figure 1, on a représenté un raccord 1 dont la partie cylindrique filetée la est vissée dans un trou taraudé cylin- drique 6 a du corps 6 d'un appareil, Un joint torique lb en caoutchouc est disposé dans un logement annulaire lc du raccord 1 Lorsque l'usinage est parfait, le dispositif est étanche, car le joint est bien enfermé Toutefois, ce dispositif ne supporte pas le faux équerrage de la face 6 b (extrusion du joint par l'espace laissé libre par le jeu), un mauvais état de la surface 6 b, notamment de petites rayures qui occasionnent des suintements, les fluides inadaptés au caoutchouc, les températures supérieures à 1000 C. A la figure 2, on a représenté un raccord 2 dont la partie cylindrique filetée 2 a est vissée dans un trou cylindrique taraudé 6 a, et un joint en cuivre 7 est maintenu serré à plat entre le raccord 2 et le logement plat 6 b Ce dispositif simple ne supporte pas un faux équerrage qui provoque une fuite, un état de suface trop grossier de la face 6 b, un lamage 6 b différent du diamètre exté- rieur du joint, une absence de lamage Le joint en cuivre doit être maintenu par son diamètre extérieur pour résister à la pression. A la figure 3, on a représenté un raccord 3 dont la partie cylindrique filetée 3 a est vissée dans un trou taraudé 6 a. Le raccord comporte une arête périphérique 3 b qui constitue une portée métallique d'étanchéité sur la face 6 b Ce dispositif ne tolère aucun faux équerrage de la face 6 b (même léger) sans risque de fuites, un mauvais état de la surface 6 b, des coups ou marques sur l'arête 3 b. A la figure 4, on a représenté un raccord 4 dont la partie filetée conique 4 a est vissée avec un serrage radial dans un trou taraudé cylindrique 8 a L'étanchéité est obtenue au moyen d'un joint fin constitué d'un ruban en matière plastique placé entre le filetage et le taraudage ou bien à l'aide d'une colle constituant un joint spécial La matière plastique ne tient pas et elle est extrudée par-les pressions élevées Enfin, la colle spéciale n'est pas totalement efficace, car sa répartition sur le filetage n'est pas égale sur tout le pourtour. A la figure 5, on a représenté un raccord 5 présen- tant une partie filetée conique 5 a qui est vissée dans un trou taraudé conique 9 a L'étanchéité est obtenue au moyen d'un ruban fin en matière plastique disposé entre le filetage et le taraudage, au moyen d'une colle ou sans moyen intermédiaire, mais toujours avec un très fort serrage Cependant, les appareils ne résistent pas toujours à un tel serrage et se fendent quelquefois A la fi- gure 6, on a représenté un raccord 10 présentant une partie filetée cylindrique l Oa qui est vissée dans un trou taraudé cylindrique lla, l'étanchéité étant réalisée par un joint torique l Ob en caoutchouc emprisonné entre une gorge du raccord et une partie conique llb de l'appareil 11 Ce dispositif ne supporte pas le faux équerrage de la face lld, un mauvais état de surface (rayures) de la partie conique llb, les fluides inadaptés au caoutchouc, les trop fortes pressions et les températures supérieures à 10 O'C. A la figure 7, on a représenté un raccord dont le montage est identique à celui de la figure 2, seul le joint étant -15 di-fférent Dans ce-cfs -lútet-mpv-> er> rondelle en acier sur lequelle est adijérisé dans son alésage un joint en caoutchouc dont les lèvres sont en appui sur le raccord et sur la face 6 b Ces joints sont bien connus en hydraulique; mais ce dispositif ne supporte pas un faux équerrage de la face 6 b, un mauvais état de surface (rayures) de la face 6 b, les pressions élevées, les fluides non adaptés au caoutchouc et les températures supérieures à l OO'C. A la figure 8, on a représenté un raccord identique à celui de la figure 2, dans lequel seul le joint est différent. Dans ce cas, le joint présente une double arête couteau 2 d qui est en acier dur traité et s'incruste au serrage dans les faces d'appui du raccord et de la face 6 b Cette bague coupante ne supporte pas un faux équerrage de la face 6 b assez important, le démontage et le remontage du joint,car il est pratiquement impossible de remettre, lors du vissage, les arêtes coupantes dans leurs premières empreintes et il en résulte des fuites. A la figure 9, on a représenté un raccord et un trou taraudé cylindrique identiques à la figure 2 Seul le joint est différent et il comprend une coupelle en acier 2 e, garnie d'un joint en caoutchouc 2 f Théoriquement le joint en caoutchouc remplit complètement et seulement la coupelle, mais,en réalité, il est impossible d'obtenir un volume de caoutchouc exactement suffisant. Dans le cas o le volume de caoutchouc est insuffisant, la coupelle n'est pas pleine et il se produit une fuite Dans l'autre cas, il y a trop de caoutchouc et la coupelle ne peut emprisonner tout le joint qui soulève la coupelle et s'extrude en produisant des fuites. Les dispositifs correspondant aux figures 1 à 8, qui sont les plus utilisés, ne permettent donc pas d'obtenir une étanchéité réellement sûre et ils présentent tous des défauts importants Avec ces dispositifs d'étanchéité, il faut comprendre quemême si les usinages et les lamages des faces ont été effectués avec beaucoup de soin, avec des mèches de forme, il n'en demeure pas moins que le taraudagequi est effectué souvent en reprise, est souvent de travers et présente un faux équerrage avec les faces d'appui des appareils En réalité, c'est l'opération de taraudage qui entratne de graves défauts et aussi les-coups et rayures sur les pièces usinées pendant les manipulations et le transport. Le joint d'étanchéité suivant l'invention a pour but d'obtenir une étanchéité parfaite, durable, pour des fluides à haute pression, malgré la présence de défauts de surface ou d'équer- rage pour les dispositifs de raccord et d'implantation par trou taraudé représentés sur les figures 1 à 9. Conformément à la présente invention le joint d'étanchéité comprend une frette 14, 17, 20 en matériau dur et résis- tant en appui par l'une de ses deux faces contre la paroi 6 b de l'appareil 6 et présentant un alésage 14 a, 14 b, 17 a, 17 b, 20 b dans lequel sont engagés autour du raccord 2 un organe d'étanchéité 13, 16, 19 en matériau fluable et malléable et une bague à sertir 12, , 18 ext matériau ductile présentant en section la forme d'un coin, ladite bague 12, 15, 18 étant sertie à l'intérieur de la frette 14, 17, 20 lors du vissage du raccord, de manière à constituer une enceinte annulaire étanche à volume variable dans laquelle est com- primé l'organe d'étanchéité 13, 16, 19 qui remplit par fluage ledit espace annulaire pendant l'opération de vissage du raccord, ladite enceinte annulaire étant délimitée par le raccord 2, la bague sertie 12, 15, 18, la frette 14, 17, 20 et la face de l'appareil 6 dont les points de contact constituent des moyens antiextrusion de l'organe d'étanchéité 13, 16, 19, ladite frette et ladite bague à sertir étant solidarisées par des moyens ménagés sur le joint d'étanchéité. La caractéristique principale du joint d'étanchéité suivant l'invention réside dans le fait qu'il présente un ensemble d'une hauteur beaucoup plus importante que les joints classiques, et qu'il formeavec le raccord et la face avant du trou taraudé, une enceinte fermée par des points de contact constituant des moyens d'antiextrusion permanents Le volume variable de cette enceinte étant réduit lors du vissage du raccord jusqu'à ce que l'organe d'étanchéité fluable ait entièrement rempli par fluage sous haute pression ladite enceinte. La matière fluable de l'organe d'étenchéité remplit tous les interstices de I'enceinte fermée, les jeux du filetage' les défauts, les rayures, les gorges, les chanfreins et les loge- ments Le raccord vient en position de blocage à la fin de la com- pression de la matière fliable constituant l'organe d'étanchéité dans l'enceinte annulaire. Le dispositif suivant l'invention est auto-étanche, du fait cue le fluide sous pression qui arrive par le filetage ne peut que surcomprimer l'organe d'étanchéité dans son enceinte et augmenter l'étanchéité Ce dispositif qui compense tous les défauts de surface et d'équerrage est antivibratoire et son freinage emp Oche le raccord de se dévisser mènie avec de fortes vibrations. Enfin, le joint d'étanchéité suivant l'invention peut Otre démonté et remonté plusieurs fois. Les organes d'étanchéité sont constitués de matières qui conviennent à tous les produits utilisés pour l'asservissement hydraulique et qui permettent une utilisation pendant de nombreuses années et au moins la durée d'une machine moderne. Ces joints sont utilisables pour des pressions comprises entre O et 400 bars et leur montage avec une enceinte fermée ne subit pas le classique phénomène de pompage dû aux cycles de pression et à l'usure qui résulte de ce-phénomène. La résistance de l'organe d'étanchéité à une tempé- rature de 100 'C ne pose aucun problème et il est possible d'aller au-delà avec des matières appropriées. Ces joints ne présentent aucune difficulté de mon- tage du fait qu'il suffit de les engager par leur petit diamètre sur le corps du raccord qui est vissé dans le trou taraudé Ces joints sont vraiment universels du fait qu'ils peuvent assurer l'étanchéité des raccords vissés les plus utilisés. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre de plusieurs modes de réalisation et en se référant aux dessins annexés, sur lesquels Les figures 1 à 9 sont des vues en élévation et en coupe du montage de raccords vissés sur des appareils avec des moyens d'étanchéité de type connu. La figure 10 est une vue en élévation et en coupe axiale d'un mode de réalisation d'un joint d'étanchéité suivant l'invention. La figure 11 est une vue en élévation et en coupe du joint d'étanchéité précédent monté avant et après serrage sur un raccord. La figure 12 est une demi-vue en coupe à plus grande échelle du raccord représenté à la figure 10. La figure 13 est une demi-vue en coupe d'une variante de réalisation du raccord représenté à la figure 12. La figure 14 est une vue en élévation et en coupe d u montage avant et après serrage d'un joint d'étanchéité sur un raccord. La figure 15 est une demi-vue en coupe à échelle agrandie du joint d'étanchéité représenté à la figure 14. Les figures 16 à 19 sont des vues en élévation et en coupe d'un joint d'étanchéité suivant l'invention monté sur dif- férents types de raccord. La figure 20 est une vue en élévation et en coupe d'un raccord muni d'un autre mode de réalisation d'un joint d'étan- chéité. La figure 21 est une demi-vue en coupe à échelle agrandie du joint d'étanchéité représenté à la figure 20. La figure 22 est une demi-vue en coupe d'un autre mode de réalisation d'un joint d'étanchéité. La figure 23 est une vue en élévation et en coupe du joint d'étanchéité de la figure 22 monté sur un raccord. La figure 24 est une vue en élévation et en coupe du montage d'un autre mode de réalisation de Joint d'étanchéité sur un raccord. La figure 25 est une demi-vue en coupe à échelle agrandie du joint d'étanchéité représenté à la figure 24. La figure 26 est une vue en élévation et en coupe du montage d'un autre mode de réalisation d'un joint d'étanchéité sur un raccord. La figure 27 est une demi-vue en coupe à échelle agrandie du joint d'étanchéité représenté à la figure 26. La figure 28 est une vue en élévation et en coupe d,montage d'ivn ioint euur un >n,-l P 41 A face en faux équerre. La figure 29 est une demi-vue d'un autre mode de réalisation d'un joint d'étanchéité. A la figure 10 on a représenté un joint d'étanchéité suivant l'invention prêt à l'emploi Ce joint comprend une frette 14 constituée par une bague en acier de section importante et ayant subi un traitement pour en augmenter la résistance aux efforts, une bague 12 de faible section en métal malléable notamment en acier recuit et destinéeà être sertie dans la frette 14, un organe d'étanchéité 13 en matière plastique malléable et déformable, mais non molle L'organe d'étanchéité peut être réalisé en toute autre matière possédant les mêmes qualités, telle que des métaux mous, etc pouvant allier la ténacité, la déformabilité et la fluabilité. Ces trois éléments sont solidaires, la frette 14 et la bague à sertir 12 étant reliées par l'organe d'étanchéité 13. Aux figures ll et 12 on a représenté plus en détail le joint d'étanchéité dont la frette 14 comporte un alésage qui présente à l'entrée de la bague 12 une partie cylindrique 14 a pro- longée par une partie conique 14 b et une nervure 14 c délimitant du côté opposé à l'entrée une rainure circulaire. Dans la partie cylindrique 14 a de l'alésage de la frette 14 est disposée la bague 12 à sertir qui présente en section la forme d'un coin et comporte une surface extérieure cylindrique 12 a coopérant avec l'alésage de la frette et une surface intérieure sphérique concave 12 c, ladite bague étant montée dans l'alésage de la frette jusqu'à la partie conique 14 b L'organe d'étanchéité 13 est disposé à l'intérieur de l'alésage de la frette et il maintient serré contre cette dernière la bague 12, de telle sorte que la partie sphérique 13 b de l'organe d'étanchéité épouse la surface sphérique 12 c de la bague et que des nervures périphériques 13 a et 13 d de l'organe d'étanchéité 13 sont engagées dans des logements correspondants de la frette 14 et de la bague 12 Cette disposition permet un encliquetage de la frette 14 et de la bague 12 sur l'organe d'étanchéité 13 de manière à constituer un ensemble mani- pulable présentant un alésage cylindrique 13 c ménagé dans l'organe d'étanchéité. Du côté opposé à la bague 12, l'organe d'étanchéité 13 présente de fines lèvres circulaires 13 g qui empêchent le montage à l'envers sur la partie filetée 2 a du raccord, lesdites lèvres 13 % qui s'engagent aisément dans le filetage du raccord 2 empochent le glissement du joint d'étanchéité et rendent ce dernier imper- dable. A la figure 11, on a représenté sur la demi-vue de gauche un joint d'étanchéité monté en début de serrage sur la partie filetée 2 a d'un raccord 2 comportant un corps à face plate et dont la partie filetée est vissée dans un trou taraudé 6 a d'un appareil 6. Dans cette disposition il est visible que le corps de raccord 2, la bague 12, la frette 14, la face avant 6 b du trou taraudé 6 a de l'appareil, la partie filetée 2 a délimitent une enceinte annulaire fermée renfermant l'organe d'étanchéité 13. Lorsqu'on procède au serrage du raccord 2 par vis- sage de la partie filetée 2 a dans le trou taraudé 6 a, la force de serrage est transmise à la face radiale de la bague 12 par le corps 2, ladite bague,étant chassée dans la partie conique 14 b de la frette, se trouve sertie radialement en comprimant l'organe d'étanchéité 13 dans l'espace annulaire fermé défini ci-dessus, comme représenté sur la partie droite de la figure 11 qui représente le joint en fin de serrage La pénétration axiale et le sertissage radial de la bague 12 produisent une importante réduction du volume de l'espace annulaire dans lequel est enfermé l'organe d'étan- chéité 13 qui par déformation fluo-plastique à haute pression remplit l'enceinte jusque dans ses moindres logements. Pendant toute la période de vissage et de défor- mation de l'organe d'étanchéité, on réalise trois points de contact sous une très grande pression qui permettent de réaliser trois moyens d'antiextrusion de l'organe d'étanchéité. L'un de ces moyens antiextrusion est obtenu lors du sertissage de la bague 12 o il se produit une tension importante entre la bague et la face d'appui du raccord 2, réalisant ainsi un contact sous haute pression antre la bague 12 et le corps 2 empê- chant l'extrusion de l'organe d'étanchéité 13 Ce contact entre la bague et le corps se produit pendant toute la course de vissage et il est maintenu lors du blocage total. Un autre moyen antiextrusion est obtenu par l'effort de sertissage de la bague 12 darns la partie conique 14 b de la frette 14 qui provoque une force résultante appliquant la frette 14 sur la face 6 b ce qui réalise un point de contact empochant l'extrusion de l'organe d'étanchéité 13 entre la frette 14 et l'appareil 6. Enfin un autre moyen antiextrua 3 on est obtenu par la grande résistance au sertissage radial de la bague 12 (figure 11) dans la frette 14, le long de la partie conique 14 b qui réalise un contact sous une pression importante entre la frette 14 et la bague 12 et empoche l'extrusion de l'organe d'étanchéité 13 entre ces deux éléments Lors du serrage total du raccord 2 la collerette cylindrique 2 (figure 11) pénètre à l'intérieur de la frette 14, ce qui augmente la course de vissage et la réduction da l'enceinte annulaire renfermant l'organe d'étanchéité. A la figure 13, on a représenté un autre mode de réalisation du joint d'étanchéité dans lequel on utilise des ner- vures 13 e sur le joint 13 et 14 d sur la frette qui assurent un encliquetage indémontable et irréversible du joint 13 sur la frette 14 et la bague 12. Aux figures 14 et 15 on a représenté une variante de réalisation du joint d'étanchéité représenté aux figures 11 et 12, dans laquelle il est prévu que l'organe d'étanchéité 13 présente du côté opposé à la bague 12 à sertir une couronne 13 f s'étendant au-delà de la face 14 e de la frette 14 et destinée à remplir un logement annulaire 6 b de l'appareil 6, prévu autour du trou taraudé 6 a La bague 12 pénètre souvent dans le logement 6 b ce qui augmente encore la course de vissage et de réduction de l'enceinte fermée dans laquelle est disposé l'organe d'étanchéité. A la figure 16, on a représenté un joint d'étan- chéité identique à celui de la figure 10, mais il est monté sur un raccord 1 et un appareil identiques à ceux représentés à la figure 1 Toutefois, le raccord 1 présente du côté de sa face d'appui contre la bague 12 un logement annulaire le que l'organe d'étanchéité remplit complètement ainsi qu'il est représenté sur la demi-vuë de droite de la figure 16 lorsque le joint est en position serrée. A la figure 17, on a représenté le joint de la figure 10 monté sur le raccord et l'appareil de la figure 3 Dans ce cas l'arête périphérique 3 b constitue l'organe d'appui du raccord qui vient en contact avec la bague 12 lors du serrage du raccord et provoque son sertissage dans la frette 14 Il faut noter que le corps 3 peut venir en butée à la limite sur la frette 14, réduisant un peu la course de vissage. A la figure 18 on a représenté le joint de la figure 10 monté sur le raccord et l'appareil 8 de la figure 4. Dans ce cas le filetage 4 a est conique et engagé dans un trou taraudé cylindrique 8 a, de telle sorte que l'organe d'étanchéité 13 remplit tout l'espace entre le filetage conique et le taraudage cylindrique Pour obtenir un bon résultat, il faut que l'enceinte soit bien fermée et qu'il existe un contact radial efficace entre le corps 4 et la bague sertie 12. A la figure 19, on a représenté le joint de la figure 10 monté sur le raccord 5 et l'appareil 9 de la figure 4. Dans ce cas, la partie filetée 5 a et le trou taraudé 9 a présentant des filetages coniques, l'organe d'étanchéité 13 remplit non seule- ment l'enceinte fermée mais l'espace entre les filetages. Aux figures 20 et 21, on a représenté une variante de réalisation du joint d'étanchéité dans laquelle la frette 17 com- porte intérieurement deux alésages 17 a, 17 b reliés entre eux par une petite partie conique 17 c L'alésage 17 a situé du côté de l'entrée de la bague 15 à sertir présente un plus grand diamètre que celui situé du côté de l'appareil 6. Lors du montage du joint sur le raccord 2, comme représenté sur la demivue de gauche de la figure 20, la bague 15 est engagée dans l'alésage 17 a de la frette. En procédant au serrage du raccord, on engage sous l'effort axial la bague 15 dans l'alésage 17 b de plus petit diamètre de telle sorte que la bague subit un sertissage radial comme dans le cas de la frette 14, ménageant une enceinte fermée dans laquelle est comprimé l'organe d'étanchéité 16 ainsi qu'il a étd décrit ci- dessus Aux figures 22 et 23 on a représenté une variante du joint de la figure 21 dans laquelle on utilise le plus petit diamètre d'appui de la bague 15 sur la raccord 5 qui présente une très faible portée. Dans ce cas, la bague à sertir 15 présente une augmentation de sa surface d'appui vers l'intérieur et elle présente un diamètre intérieur 15 e qui est égal au diamètre intérieur 162 de l'organe d'étanchéité L'encliquetage des trois éléments 15, 16, 17 pour former un seul ensemble est obtenu par les nervures 16 d, 15 d et 16 e. Après le sertissage de la bague 15 sur la demi-vue de droite de la figure 23, la partie 15 e porte sur le corps de rac- cord 5 et on réalise ainsi l'auto-extrusion, au besoin en tenant compte de la forme du corps 5. Aux figures 24 et 25 on a représenté une variante de réalisation du joint d'étanchéité dans lequel la frette 20 présente un alésage conique 20 b et la bague à sertir 18 à section en forme de coin présente extérieurement une surface conique 18 a en contact avec l'alésage 20 b, ladite bague présentant une surface intérieure 18 a sphérique convexe en forme de diabolo coopérant avec la face extérieure 19 b de l'organe d'étanchéité 18 pour son encli- quetage Comme représenté à la figure 24, le joint étant monté sur un raccord représenté à la figure 2, on procède au vissage du raccord 2 de telle sorte que le corps repousse la bague 18 dans l'alésage conique 20 b de la frette o ladite bague est sertie radialement au fur et à mesure du vissage jusqu'à ce que l'enceinte fermée contenant l'organe d'étanchéité 19 soit entièrement remplie de la matière constituant ledit organe et que le raccord soit en po- sition de blocage. Aux figures 26 et 27, on a représenté une variante du joint représenté aux figures 24 et 25, toutefois ce joint comporte avant serrage deux pièces au lieu de trois pièces comme dans les joints précédents. A cet effet, la frette et la bague à sertir sont réalisées en une seule pièce 22 en acier ou autre métal, décolletée. La frette et la bague sont reliées par une partie annulaire amincie 22 f susceptible de se rompre lors du vissage du raccord 2, de manière à obtenir une frette 24 et une bague 23 comme représenté sur la demi- vue de droite de la figure 26 Le sertissage de la bague 18 et le serrage par compression de l'organe d'étanchéité 21 dans l'enceinte fermée s'effectuent comme précédemment L'organe d'étanchéité 21 pré- sente dans ce cas facultativement une fente inclinée 21 b pour faci- liter le montage dans la bague 22. A la figure 28, on a représenté la possibilité de monter de façon étanche un organe de raccordement dans un trou taraudé d'un appareil dont une face d'appui n'est pas d'équerre dans le cas de la figure 2, mais il est bien évident que ceci peut s'appliquer aux raccords représentés sur les figures 1 à 9. Ainsi qu'il est bien visible sur la figure 28, la face 6 b d'appui de la frette 14 présente un faux équerrage (angle a) et dans ce cas la bague 12 lors du sertissage se déforme pour com- penser l'inclinaison, tout en restant en appui sur le corps du raccord 2 et en maintenant la frette 14 en appui avec force sur la face inclinée 6 b De cette manière, l'étanchéité de l'enceinte fermée à volume variable dégressif est parfaitement assurée par les trois moyens antiextrusion réalisés sans difficultés La forme sphérique de la bague 12 utilisée et la forme sphérique de l'organe d'étanchéité 13 facilitent la portée en faux équerre. A la figure 29 on a représenté une variante du joint de la figure 21 dans lequel les pièces métalliques 25 sont réalisées en une seule pièce décolletée, avec une partie annulaire amincie 25 f susceptible de se rompre lors du serrage du raccord afin de libérer la bague 12 qui est sertie ensuite exactement de la même façon que celle décrite ci-dessus et représentée & la fi- gure 20 Les joints avec enceinte étanche à volume variable et comportant trois moyens antiextrusion décrits ci-dessus permettent donc une étanchéité à haute fiabilité dans les plus mauvaises con- ditions de surface, d'équerrage, en compensant toutes les imper- fections d'usinage et toutes les rayures inévitables provenant des manipulations et du stockage. La présente invention trouve ses applications dans tous les domaines o l'on utilise des fluides sous des pressions importantes de O à-400 bars et en particulier dans l'asservissement hydraulique des machines. Ce raccord muni de son joint d'étanchéité est uti- lisé dans les machines-outils, les machines transfert) les robots, les tracteurs agricoles, les engins de levage, les grues, les pel- leteuses, le bàtiment et les travaux publics. L'industrie chimique est un domaine spécialement intéressant, car à l'aide de joints inertes chimiquement on peut garantir des étanchéités sans risque quelles que soient les condi- tions, et avec des fluides dangereux. Bien entendu, l'invention n'est pas limitative et l'homme de l'art pourra y apporter des modifications sans sortir pour cela du domaine de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 1 Joint d'étanchéité disposé entre un raccord pour tuyau- terie de fluide à haute pression et un appareil présentant un trou taraudé dans lequel est vissée la partie filetée du raccord caracté- risé en ce que le joint d'étanchéité comprend une frette ( 14, 17, 20) en matériau dur et résistant en appui par l'une de ses deux faces contre la paroi ( 6 b) de l'appareil ( 6) et présentant un alésage ( 14 a, 14 b, 17 a, 17 b, 20 b) dans lequel sont engagés autour du raccord ( 2) un organe d'étanchéité ( 13, 16, 19) en matériau fluable et malléable et une bague a sertir ( 12, 15, 18) en matériau ductile présentant en section la forme d'un coin, ladite bague ( 12, 15, 18) étant sertie a l'intérieur de la frette ( 14, 17, 20) lors du vissage du raccord, de manière à constituer une enceinte annulaire étanche à volume variable dans laquelle est comprimé l'organe d'étanchéité ( 13, 16, 19) qui remplit par fluage ledit espace annulaire pendant l'opération de vissage du raccord, ladite enceinte annulaire étant délimitée par le raccord ( 2), la bague sertie ( 12, 15, 18), la frette ( 14, 17, 20) et la face de l'appareil ( 6) dont les points de contact constituent des moyens anti- extrusion de l'organe d'étanchéité ( 13, 16, 19), ladite frette et ladite bague à sertir étant solidarisées par des moyens ménagés sur le joint d'étanchéité. 2 Joint d'étanchéité suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la frette ( 14) comporte un alésage qui présente à l'entrée de la bague à sertir ( 12, 15) une partie cylindrique ( 14 a) suivie d'une partie conique ( 14 b). 3 Joint d'étanchéité suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la frette ( 17) comporte deux alésages ( 17 a, 17 b) de diamètres différents reliés entre eux par une partie conique ( 17 c), l'alésage ( 17 a) de plus grand diamètre étant situé du côté de l'entrée de la bague à sertir ( 12, 15). 4 Joint d'étanchéité suivant la revendication 1 caracté- risé en ce que la frette ( 20) présente un alésage conique ( 20 b) sur toute sa hauteur dont le plus grand diamètre est situé du coté de l'entrée de la bague à sertir ( 18). Joint d'étanchéité suivant l'une quelconque des revendi- cations 1 à 3 caractérisé en ce que la bague à sertir ( 12, 15) à section en forme de coin présente une surface extérieure cylindrique ( 12 a) coopérant avec l'alésage de la frette ( 14) et une surface inté- rieure sphérique concave ( 12 c) épousant une surface correspondante ( 13 b) de l'organe d'étanchéité ( 13). 6 Joint d'étanchéité suivant l'une quelconque des reven- dications 1 et 4 caractérisé en ce que la bague a sertir ( 18) a section en forme de coin présente une surface extérieure conique ( 18 a) coopérant avec l'alésage de la frette et une surface intérieure sphé- rique conve* e ( 18 b) en forme de diabolo coopérant avec la face exté- rieure de l'organe d'étanchéité ( 19). -;_______ Joint d'Ctanchéité suivant l'une quelconque des reven- dications 1, 2 et 5 caractérisé en ce que la bague a sertir ( 12) étant en contact dès son entrée dans la frette ( 14) avec la partie conique ( 14 b) de l'alésage, elle subit lors du vissage du raccord ( 2) suivant une course axiale au moins égale à la hauteur de ladite partie conique ( 14 b) un sertissage entrainant iun contact sous tension avec la frette ( 14) constituant un moyen anti-extrusion de l'organe d'étanchéité ( 13) entre la frette ( 14) et la bague sertie ( 12). 8 Joint d'étanchéité suivant la revendication 7 caracté- risé en ce que la bague ( 12) à sertir subit lors du vissage du raccord ( 2) suivant une course axiale au moins égale à la hauteur de la partie conique ( 14 b) de la frette ( 14) un sertissage, entrainant un contact sous tension avec le corps de racccrd ( 2) constituant uni moyen anti- extrusion de l'organe d'étanchéité entre le corps de raccord ( 2) et la bague sertie ( 12) - 9 Joint d'étanchéité suivant la revendication 8 caracté- risé en ce que la bague ( 12) à sertir subit lors du vissage du raccord ( 2) suivant une course axiale au moins égale à la hauteur de la partie conique ( 14 b) de la frette un sertissage, entrainant un contact sous tension avec le corps ( 2) du raccord constituant un moyen anti-extru- sion de l'organe d'étanchéité entre l'appareil ( 6) et la frette ( 14). Joint d'étanchéité suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à 6 caractérisé en ce que la bague ( 12, 15, 18, 23) à sertir et la frette ( 14, 17 > 20, 24) sont réalisées en une seule pièce, ladite bague ( 12, 15, 18, 23) et la frette ( 14, 17, 20, 24) étant reliées entre elles par une partie annulaire amincie ( 22 f), susceptible de se rompre lors du vissage du raccord de manière a obtenir une frette ( 14, 17, 20, 24) et une bague ( 12, 15, 18, 23) séparées. 11 Joint d'étanchéité suivant la revendication 1 caracté- risé en ce que la bague ( 12) est sertie dans l'axe du corps de raccord et ladite bague ( 12) par sa réaction au sertissage maintient la frette ( 14) a plat en contact étroit avec la face de l'appareil 6, bien que la face ( 6 b) soiten faux équerre (angle) parrapport à l'axe du trou taraudé, ladite bague ( 12) à section en forme de coin étant sertie de travers en raison de sa déformation aisée dans la frette ( 14). 12 Joint d'étanchéité suivant la revendication 1 caracté- risé en ce que la frette ( 14), la bague a sertir ( 12) et l'organe d'étanchéité ( 13) sont solidarisés par encliquetage A force de l'organe d'étanchéité au moyen d'organes d'accrochage ( 12 b, 13 a, 14 c, 13 d)en contre-dépouille à accrochage réversible positif, l'organe d'étanchéité ( 13) étant annulaire et continu ou présentant une seule fente longitudinale ( 21 b). 13 Joint d'étanchéité suivant la revendication 1 caracté- risé en ce que l'organe d'étanchéité ( 13) présente du côté de sa face en contact avec l'appareil ( 6) une couronne ( 13 f) s'étendant au-delà de la face de la frette ( 14) et destinée à remplir un logement ( 6 b) complémentaire prévu dans l'appareil ( 6). 14 Joint d'étanchéité suivant la revendication 1 caracté- risé en ce que la bague à sertir ( 12),la frette ( 14) et l'organed'étan- chéité ( 13) sont solidarisés par moulage de l'organe d'étanchéité dans un moule renfermant la bague à sertir ( 12) et la frette ( 14) qui forment des inserts prisonniers de l'organe d'étanchéité ( 13). Joint d'étanchéité suivant la revendication 1 caracté- risé en ce'que l'organe d'étanchéité ( 13) présente du côté de sa face en contact avec l'appareil des lèvres minces ( 13 g) indiquant le sens de montage du joint, lesdites lèvres ( 13 g) étant engagées dans le filetage du raccord ( 2) rendant ledit joint imperdable dès qu'il est monté sur le raccord ( 2). 16 Joint d'étanchéité suivant la revendication 1 caracté- risé en ce que le même joint complet, placé sur un corps fileté de même diamètre ou de diamètres très voisins, remplit l'enceinte annu- laire par le fluage de l'organe d'étanchéité, les formes et le volume de l'enceinte annulaire étant différents, les compensations de forme et de volume de ladite enceinte étanche étant obtenues par un blocage du joint à des hauteurs différentes.