Brevet FR2531464A1 — publié le 19840210

La présente invention concerne une machine automatique destinée à la fabrication en continu de cordons tors utilisés notamment pour constituer des embrasses de rideau De tels cordons de fort diamètre sont à ce jour réalisés manuellement par repliements successifs d'une nappe de fils de chaîne jusqu'à l'épaisseur diamétrale désirée, et ensuite par recouvrement de cette âme d'une enveloppe textile enroulée en spirale. De tels cordons, ainsi réalisés manuellement sont d'une réa- lisation peu pratique et coûteuse, tout en ne permettant pas d'obtenir un travail continu et l'obtention de grande longueur. C'est donc pour obvier à ces inconvénients qu'il est apparu nécessaire de réaliser une machine automatique selon l'invention. Selon une première caractéristique, cette machine est établie avec une pluralité de plateaux de fils disposés coaxialement pour autoriser successivement la distribution d'une ame axiale non tressée formant la charpente et concentriquement la distribution parallèle dune ou de nappes de recouvrement ; l'ensemble tendu parallèlement et axialement ou légèrement tordu pour donner une certaine homogénéité étant guidé et acheminé jusqu'à une poulie supérieure de maintien tandis que le brin vertical descendant est tordu au moyen d'une poupée rotative avec moyen de tirage anti-retour et moyen d'enroulement du cordon tors sur un tambour de réception. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de la suite de la description. Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter, dans les dessins annexés : La figure 1 est, à petite échelle, une vue schématique de face d'une machine automatique destinée à la fabrication en continu de cordons tors. La figure 2 est une vue semblable à la figure 1, mais après une rotation de 90 degrés de la poupée de torsion. Cette machine automatique destinée à la fabrication en continu de cordons torsadés est établie essentiellement avec une ossature (l) supportant en alignement vertical une pluralité de plateaux ou disques étagés (2, 3 et 4) fixes en position ou rotatifs. Chaque plateau (2, 3 et 4) supporte une pluralité de bras radiaux (5) munis de broches verticales (6) destinées à recevoir respectivement une bobine (B) de fil. Les fils sont acheminés radialement et guidés au moyen d'un peigne circulaire (7) fixé concen triquement par rapport à l'ouverture axiale de chaque plateau, de manière à permettre le passage de la nappe circulaire de fils et son évacuation axiale. Il faut considérer que l'un des plateaux extrèmes, le plateau supérieur (2), dans l'exemple du dessin, reçoit des gros fils, en toute texture appropriée et, respectivement, constitués soit par un fil unique, soit par plusieurs fils enroulés ou non, pour former ainsi l'âme ou charpente axiale (F) du cordon. Le plateau intermédiaire (3) reçoit également des fils de toute texture, coloris et matière appropriée, en constituant la nappe intermédiaire (Pa) disposée parallélement et concentriquement par rapport à l'âme (F), tandis que le plateau terminal (4) reçoit la nappe extérieure (Fb) constituant le recouvrement définitif du cordon. Selon ces dispositions, l'on conçoit que les effets donnés par les nappes (F - Fa - Fb) sont pratiquement illimités, compte tenu des coloris employés et de l'épaisseur du cordon à obtenir. Il est bien évident que tout autre dispositif collecteur de fils peut entre utilisés tel que rateliers, employé dans les métiers à ruban. A la sortie du plateau terminal (4), l'ensemble formé par 1' âme (F), les nappes (Fa et Fb), est tiré et enroulé dans la gorge d'une poulie de renvoie (8) fixée verticalement à la base de 1' ossature (1). Il faut considérer également que, pour assurer une meilleure tenue de cet ensemble, une légère torsion longitudinale peut être donnée, en agissant simultanément en rotation continue sur lten- semble ou sur certains des plateaux (2, 3 et 4) au moyen d'un arbre vertical (9) entraîné par la chaîne cinématique de la machine et muni de transmissions par courroies (C - Ca - Cb) agissant dans un rapport de démultiplication sur une roue (R - Ra - Rb) solidaire de chacun des plateaux (2, 3 et 4). On remarque également qu'en variante, les vitesses d'entrainement en rotation des plateaux (2, 3 et 4) peuvent être variables en assurant ainsi un effet de guipage de l'amie (F) ou de la nappe intermédiaire (Fa). A la sortie de la poulie (8), lJensemble (E), légèrement tordu de préférence, est acheminé en hauteur et bloqué dans la gorde profilée en V d'une poulie supérieure de maintien (lu), tandis que son brin vertical (Ea) se présente dans l'axe d'une poupée rotative (11) constituant l'élément tordeur et de tirage en continu. A cet effet, cette poupée (11) en forme de chape, est montée à la partie supérieure d'un axe vertical (12), et reçoit deux rangées parallèles de poulies juxtaposées (13 et 14) autorisant à la fa çon d'un mouflage plusieurs enroulements successifs du brin vertical A la suite de cet enroulement sur les poulies (13 et 14) le brin sortant est acheminé pr l'intermédiaire de poulies de renvoi (15 et 16) solidaires de la poupée (11) directement sur le tambour de réception (17) muni d'un entralnement par friction et destiné à compenser les différences de vitesse dues à la modification et à la progression du diamètre d'enroulement dudit brin torsadé.Cette machine ainsi réalisée est entraînée par un moteur (18) agissant par chaîne reliant les pignons (19 et 20) d'une part sur l'arbre vertical (9) de commande d'entraînement des plateaux (2, 3 et 4) et d'autre part également par pignons (21, 22 et 23) et chaîne (24) sur la roue (25) clavetez sur l'axe vertical (12) de la poupée (11) en vue de sa rotation. Un arbre vertical (26) fixé extérieurement sur la poupée (11) et commandé en rotation par l'axe vertical (12) au moyen des pignons en prises (27 et 28) agit par ltintermédiaire des roues coniques (29 et 30) sur un arbre transversal (31) reliant les branches de la dite poupée (11) et dont l'extrémité autorise le montage à friction du tambour de réception (17) I1 faut également considérer que l'arbre transversal (31) reçoit des roues étagées (32) qui transmettent par chaîne (33) le mouvement rotatif dans un rapport variable, à l'un des pignons commandés (34) fixés sur l'arbre de la rangée inférieure des poulies (13) juxtaposées en vue de leur entraînement. Selon ces dispositions, l'on conçoit que ces transmissions o permettent en combinaison, d'obtenir successivement la rotation des plateaux (2, 3 et 4), en vue d'une pré-torsion des nappes (F Fa - Fb) jusqu'à la poulie (8) ; la torsion définitive du brin vertical (Ea), entre la poulie de maintien (10) et la poupée (11), par suite de la rotation de ladite poupée (11) ; le défilement en continu du brin torsadé au moyen de la rotation de l'arbre supportant les poulies (13) ; l'entraînement en continu du tambour de réception (17) par l'arbre (31). I1 est bien évident que le pas de chaque spire hélicoïdale du cordon obtenu, est donné d'une part par la vitesse linéaire variable de tirage du brin (Ea) et d'autre part par la vitesse de rotation de la poupée (11). On remarque à cet effet que la vitesse linéaire est rendue variable par l'enroulement-de la chaîne (33) sur l'une ou l'autre roue étagée (32) et sur l'un ou l'autre pignon commandé (34). Les cordons obtenus sont d'une grande régularité, et peuvent être de tous diamètres appropriés. I1 est bien évident que cette machine peut recevoir un compteur autorisant le contrôle de la longueur du cordon tors. L'invention ne se limite aucunement, à celui de ses modes d' application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiquées ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS -1- Machine automatique destinée à la fabrication en continu de cordons tors, caractérisée par le fait qu'elle comprend une pluralité de moyens distributeurs de fils pour autoriser la formation d' une âme axiale (F) formant la charpente du cordon et concentriquement une ou des nappes de recouvrement (Fa, Fb) ; l'ensemble tendu et tiré étant acheminé sur une poulie à gorge profilée (8) de maintien et de guidage dont le brin libre débordant (Ea) est tordu au moyen d'une poupée (11) avec moyen de commande en rotation, moyen de tirage dudit brin (Ea), moyen anti-retour, et moyen d'enroulement sur un tambour (17) de réception du cordon tors. -2- Machine selon la revendicaiton 1, caractérisée par le fait que le moyen distributeur de fils comprend une pluralité de plateaux coaxiaux (2, 3 et 4) disposés en superposition et munis respectivement de broches verticales pour recevoir les bobines (B) de fil chaque plateau autorisant l'acheminement radial de ses fils au moyen d'un peigne circulaireet l'évacuation de la nappe circulaire autravers d'uneouverture axiale. -3- Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les plateaux (2, 3 et 4) sont fixés pour obtenir un défilement continu, concentrique et parallèle de l'âme (F) et des nappes intermédiaire (Fa) et extérieure (Fb). -4- Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les plateaux (2, 3 et 4) sont entraînés simultanément en rotation à une même vitesse ou à des vitesses différentes pour obtenir une légère pré-torsion collective des nappes (F - Fa - Fb), jusqu'à la poulie à gorge profilée (8) afin d'assurer l'-homogénéité de l'ensemble. -5- Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la poupée (11) tourne verticalement et reçoit des rangées parallèles de poulies juxtaposées (13 et 14) formant moufle pour l'enroulement successif du brin tordu (Ea) en vue de son maintien lors de l'opération de torsion quf s'effectue en amont à partir de la poulie (10) et par la rotation de la dite poupée (11). -6- Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'arbre supportant l'une des rangées des poulies (13 - 14) est entraîné en rotation pour assurer le défilement unidirectionnel en continu du cordon tors. -7- Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le tambour (17) de réception du cordon tors est entralné par friction au moyen d'un arbre (31) relié par pignons étagés (32) à la roue étagee (34) de l'arbre supportant les poulies (13 ou 14) en vue d'obtenir une variation de la vitesse de tirage. -8- Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les plateaux 2, 3 et 4 sont entraînées simultanément par un arbre vertical (9) muni de poulies agissant sur les roues respectives (R - Ra - Rb) de chaque plateau. -9- Machine selon la revendication 1; caractérisée par le fait qu' un moteur (18) avec moyens de transmission par pignons et chaînes (19-2O-21-22-23-24-2DJ autorise simultanément la rotation de l'arbre vertical (9) de commande des plateaux (2 - 3 - 4), la rotation de l'axe vertical (12) de la poupée (11), l'entraînement en rotation du mouflage formé par les poulies (13 et 14), au moyen d'un arbre (26) et l'entraînement en rotation du tambour (17) de réception.