Brevet FR2525514A1 — publié le 19831028

L'invention concerne un procédé et un dispositif pour le positionnement de l'appareil de dressage d'une rec- tifieuse intérieure comportant une table qui porte le dis- positif de rectification, ainsi qu'un chariot transversal pour le déplacement en translation le long de l'alésage, pour le mouvement d'avance et pour le mouvement auxiliaire de compensation d'usure et de dressage de la meule. On connaît des rectifieuses intérieures, sur les- quelles une table oscillante porte le dispositif de recti- fication et un ou deux chariots assurent la translation le long de l'alésage à rectifier, le mouvement d'avance ainsi qu'un mouvement pas à pas maintenu pour la compensation de l'usure de la meule. Dans ce principe de fonctionnement, l'appareil de dressage est fixé au chariot d'avance Le réglage doit s'exécuter alors sur la base de l'alésage à rectifier La meule est dressée sur un autre alésage avant qu'on commence à régler la machine Ensuite le chariot d'avance est dé- placé en mode de fonctionnement "réglage" jusqu'à ce que la génératrice du nouvel alésage vienne au voisinage de la bon- ne position de départ par rapport à la meule Ensuite la première pièce est rectifiée en cycle automatique, mesurée et rectifiée de nouveau à la main, c'est-à-dire corrigée, jusqu'à ce que la cote d'alésage voulue soit atteinte En- suite l'appareil de dressage, portant l'outil de dressage, est amené au contact de la meule et cette dernière subit un nouveau dressage Ensuite on usine une deuxième pièce en cycle automatique D'après le résultat d'une nouvelle me- sure, on corrige la position de l'appareil de dressage Ces opérations doivent être répétées avant que le cycle automa- tique puisse exécuter à la nouvelle cote une rectification continue des pièces Un changement de réglage pour un nou- vel alésage est donc long et cher. On connalt, par ailleurs, des rectifieuses inté- rieures sur lesquelles la table oscillante de rectifica- tion porte un chariot transversal comportant le dispositif de réglage, l'avance de rectification et la compensation d'usure de meule étant exécutées par l'intermédiaire de ce chariot, pendant que, par l'intermédiaire d'un autre chariot, qui porte la pièce, on exécute la translation ou le positionnement sur un autre alésage, l'appareil de dres- sage n'exécutant pas de translation transversale Le ré- glage et le changement de réglage sont facilités ici par un deuxième chariot transversal Ce principe est appli- qué aussi pour les rectifieuses intérieures à commande di- recte sur calculateur ou CNC; en plus du deuxième chariot transversal, il faut alors un deuxième axe de CNC pour le positionnement transversal. Le but de l'invention est d'optimiser le posi- tionnement de l'appareil de dressage, tout en réduisant le plus possible les temps de changement de réglage sur un autre alésage. Le but de l'invention est de créer un procédé et un dispositif pour le positionnement d'un appareil de dres- sage sur une rectifieuse intérieure comportant une table qui porte le dispositif de rectification ainsi qu'un cha- riot transversal pour la translation sur l'alésage, pour le mouvement d'avance et pour le mouvement auxiliaire de compensation d'usure de la meule, qui permette un cycle automatique de dressage et d'avance, sans que celui-ci soit interrompu par de longs réglages manuels quand on passe à un autre alésage et permette aussi d'économiser un axe de commande numérique ou CN sur les machines à CN ou CNC. Ce but est atteint suivant l'invention, en ce qui concerne le procédé en ce que l'appareil de dressage con- serve sa position par rapport à la meule dans un premier mouvement de réglage du chariot-transversal sur l'alésage à rectifier et que, dans un deuxième mouvement de réglage du chariot transversal pour la compensation d'usure de la meule, il suit la meule. Le dispositif conforme à l'invention concourt à la réalisation de son but en ce que l'appareil de dressage peut être entraîné sur un chariot de dressage mobile par rapport au chariot transversal, cet entraînement étant obtenu par l'intermédiaire de vis à billes, qui peuvent être couplées et freinées au moyen d'un embrayage à une face qui comporte un frein à ressort, l'appareil de dres- sage pouvant être lié au chariot transversal ou à une autre partie fixe de la machine, par exemple à un sous-ensemble de guidage. Suivant une deuxième forme d'exécution du dispo- sitif suivant l'invention l'appareil de dressage peut être entraîné sur un chariot de dressage mobile par rapport au chariot transversal, cet entraînement étant obtenu par l'in- termédiaire de vis à billes parallèles, couplées par l'in- termédiaire de pignons et pouvant être couplées et freinées au moyen d'un embrayage à une face qui comporte un frein à ressort, l'appareil de dressage pouvant être lié au chariot transversal ou à une partie fixe de la machine, par exemple au sous-ensemble de guidage. Dans une autre disposition du dispositif conforme à l'invention l'appareil de dressage peut être entraîné par un chariot de dressage mobile par rapport au chariot trans- versal, cet entraînement étant obtenu par l'intermédiaire d'une vis à billes, l'appareil de dressage pouvant être lié par l'intermédiaire d'une barre de blocage et de dispositifs de blocage au chariot transversal ou à une pièce fixe de la machine, par exemple au sous-ensemble de guidage. L'avantage de la solution conforme à l'invention est que, pour des rectifieuses intérieures tant convention- nelles que commandées par CN ou CNC, le déplacement de ré- glage, le mouvement d'avance et la compensation d'usure de dressage peuvent être exécutés au moyen d'un seul chariot transversal qui porte la pièce Alors que, pendant le dé- placement de réglage sur un nouvel alésage, l'outil de dres- sage est laissé en place par rapport à la ligne de référence de la meule, pendant le mouvement d'avance et le déplacement de dressage, l'outil de dressage suit le mouvement du cha- riot transversal, sans changement par rapport à une ligne de référence de l'alésage Il devient ainsi possible de positionner automatiquement et avec une grande précision l'outil de dressage par rapport à l'alésage, au moyen d'un seul élément de déplacement La dépense et le temps du changement de réglage sont ainsi diminués et, avec les ma- chines commandées par CN ou CNC, on économise un axe de CN. L'invention va maintenant être expliquée plus en détail à l'aide d'un exemple d'exécution représenté sur les dessins annexés; sur ces dessins: la fig 1 représente un dispositif pour le posi- tionnement de l'appareil de dressage, avec des vis à billes montées l'une derrière l'autre; la fig 2 représente un dispositif pour le posi- tionnement d'un appareil de dressage, avec des vis à billes parallèles; et la fig 3 représente un dispositif pour le posi- tionnement d'un appareil de dressage avec une vis à billes et des dispositifs de blocage. Dans une première forme d'exécution du dispositif suivant la fig 1, il est prévu sur le sous-ensemble de guidage 3, dans une glissière qui n'est pas représentée plus en détail, un chariot transversal 4 comportant le porte pièce 5 La pièce 6 est serrée dans le dispositif de serrage du porte pièce 5 Le chariot transversal 4 porte, dans une glissière séparée, le chariot de dressage 7 comportant l'ap- pareil de dressage 8 Le chariot transversal 4 et le cha- riot de dressage 7 sont entraînés par des vis à billes 1, 2 montées l'une derrière l'autre et comportant le même pas et le même sens de pas. Les vis à billes 1, 2 sont reliées entre elles par un embrayage à une face comportant un frein à ressort 9. Dans une deuxième forme d'exécution du dispositif suivant la fig 2, on retrouve, sur le sous-ensemble de gui- dage 3 et dans une glissière non représentée, le chariot transversal 4 comportant le porte pièce 5 La pièce 6 est serrée par le dispositif de serrage du porte pièce 5 Le chariot transversal 4 porte, dans une glissière séparée, le chariot de dressage 7 comportant l'appareil de dressage 8 Par rapport à la forme d'exécution suivant la fig 1, le chariot transversal 4 et le chariot de dressage 7 sont entraînés par deux vis à billes parallèles 1, 2, compor- tant aussi le même pas et le même sens de pas Ces vis à billes sont reliées par des pignons 11, 12, par l'inter- médiaire de l'embrayage à une face comportant un frein à ressort 9. Dans une forme d'exécution préférée suivant la fig 3, le sous-ensemble de guidage 3 porte, dans une glis- sière non représentée, le chariot transversal 4 qui est déplacé par l'entraînement de la vis à billes 1 Le cha- riot transversal 4 porte le porte pièce 5, dont le dispo- sitif de serrage serre la pièce 6 Le chariot transversal 4 porte, dans une glissière séparée, le chariot de dressage 7 comportant l'appareil de dressage 8 Sur le chariot de dressage 7 est fixé une barre de blocage 13, qui est blo- quée alternativement, par des dispositifs de blocage 14, , sur le chariot transversal 4 ou sur le sous-ensemble de guidage 3 de celui-ci Le fonctionnement des disposi- tifs conformes à l'invention suivant les fig 1 à 3 va main- tenant être décrit. Si la rectifieuse suivant la fig 1 doit être ré- glée sur un nouvel alésage à rectifier, on débraye l'em- brayage à une face comportant le frein à ressort 9, on freine la vis à billes 2 et on entraîne la vis à billes 1. L'appareil de dressage 8 conserve alors sa position, par exemple par rapport à la base de la meule 10, pendant que le porte pièce 5 est déplacé avec le chariot transversal 4 par l'intermédiaire de la vis à billes 1, jusqu'à ce que la génératrice de la nouvelle pièce 6 ait atteint la bonne position par rapport à la meule 10 et donc par rapport à l'outil de dressage Pour la rectification, l'avance et la compensation d'usure de meule normales, les vis à billes 1 et 2 sont couplées entre elles Ainsi, à l'entraînement des vis à billes 1, 2, le chariot transversal 4 et le cha- riot de dressage 7 sont déplacés ensemble, de sorte que l'appareil de dressage 8 conserve sa référence à la géné- ratrice de la pièce 6. Suivant la fig 2, la rectifieuse se règle sur un autre alésage comme décrit pour la fig 1, l'embrayage à une face, qui comporte un frein à ressort 9, couplant le pignon 12 à la vis à billes 2 et déplaçant donc le chariot de dressage 7 dans le rapport 1/1 dans le sens con- traire du déplacement du porte pièce 5 L'appareil de dres- sage 8 conserve alors sa position par rapport à la meule 10. Pour la rectification, l'avance et la compensation d'usure de meule normales, la vis à billes 2 est freinée, de sorte que le chariot de dressage 6 est lié au chariot transver- sal 4 et que l'appareil de dressage 8 conserve sa référence à la génératrice de la pièce 6. Suivant la fig 3, pour régler la rectifieuee sur un autre alésage, on desserre le dispositif de blocage 14 et on serre le dispositif de blocage 15 Grâce à ce blo- cage par rapport au sous-ensemble de guidage 3 fixe, l'ap- pareil de dressage conserve sa position, par exemple par rapport à la base de la meule 10, pendant que le porte pièce 5 est déplacé, avec le chariot transversal 4, par l'intermédiaire de la vis à billes 1, jusqu'à ce que la génératrice de la nouvelle pièce 6 ait atteint la bonne position par rapport à la meule 10 et donc à l'outil de dressage. Pour la rectification, l'avance et la compensa- tion d'usure de meule normales qui suivent, on desserre le dispositif de blocage 15, de sorte que le chariot de dressage 7 est lié au chariot transversal 4 et que l'ap- pareil de dressage 8 conserve sa référence à la génératrice de la pièce 6. REVENDICATIONS 1 Procédé pour le positionnement de l'appareil de dressage d'une rectifieuse intérieure comportant une table qui porte le dispositif de rectification, ainsi qu'un chariot transversal pour le déplacement en translation le. long de l'alésage, pour le mouvement d'avance et pour le mouvement auxiliaire de compensation d'usure et de dres- sage de la meule, caractérisé en ce que l'appareil de dres- sage conserve sa position par rapport à la meule dans un premier mouvement de réglage du chariot transversal sur l'alésage à rectifier et que, dans un deuxième mouvement de réglage du chariot transversal pour la compensation d'usure de la meule, il suit la meule. 2 Dispositif pour le positionnement de l'appa- reil de dressage d'une rectifieuse intérieure, caractérisé en ce que l'appareil de dressage ( 8) peut être entraîné sur un chariot de dressage ( 7) mobile par rapport au cha- riot transversal ( 4), cet entraînement étant obtenu par l'intermédiaire de vis à billes ( 1, 2) qui peuvent être couplées et freinées au moyen d'un embrayage à une face qui comporte un frein à ressort ( 9), l'appareil de dressage pou- vant être lié au chariot transversal ( 4) ou à une autre partie fixe de la machine, par exemple à un sous-ensemble de guidage ( 3). 3 Dispositif suivant la revendication 2, carac- térisé en ce que l'appareil de dressage ( 8) peut être en- traîné sur un chariot de dressage ( 7) mobile par rapport au chariot transversal ( 4), cet entraînement étant obtenu par l'intermédiaire de vis à billes ( 1, 2) parallèles, cou- plées par l'intermédiaire de pignons ( 11, 12) et pouvant être couplées et freinées au moyen d'un embrayage à une face qui comporte un frein à ressort ( 9), l'appareil de dressage pouvant être lié au chariot transversal ( 4) ou à une partie fixe de la machine, par exemple au sousensemble de guidage ( 3). 4 Dispositif suivant la revendication 2, carac- t 6 risé en ce que l'appareil de dressage ( 8) peut être en- traîné par un chariot de dressage ( 7) mobile par rapport au chariot transversal ( 4), cet entraînement étant obtenu par l'intermédiaire d'une vis à billes ( 2), l'appareil de dressage pouvant être lié par l'intermédiaire d'une barre de blocage ( 13) et de dispositifs de blocage ( 14, 15) au chariot transversal ou à une pièce fixe de la machine, par exemple au sous-ensemble de guidage ( 3).