Brevet FR2532566A1 — publié le 19840309

L'invention concerne un dispositif pour l'assemblage détachable d'éléments des barres à griffes, dans une presse-transfert dans laquelle, lors du changement d'outils, les outils sont sortis de la presse en même temps que les éléments des barres à griffes qui leur sont associés. Dans des presses-transferts, il est prévu, pour le transport des pièces à façonner d'un étage à l'étage immédiatement suivant, des systèmes de transport à barres à griffes, dont les barres à griffes s'étendent sur toute la longueur de la presse. En cas de changement d'outils, on se heurtait à cette difficulté qu'on pouvait bien sortir de la presse les jeux d'outils, mais que les barres à griffes devaient d'abord être détachées des mécanismes de commande, pour être ensuite extraites de la presse'en direction longitudinale. On a donc cherché à subdiviser les barres à griffes~et à les assembler entre elles de telle manière que les éléments des barres à griffes associés à l'outil puissent être sortis de la zone des outils en même temps que cet outil. A-cet effet, on a par exemple assemblé entre elles les extrémités aboutées des éléments des barres à griffes au moyen de vis, avec interposition de plaques de fixation. L'inconvénient de ce mode de construction consiste non seulement en ce que l'assemblage est très fragile et n'est pn particulier pas capable de supporter de fortes charges transversales, mais aussi en ce que cela suppose de nombreuses pièces dites "détachées" qui doivent être mises de côté. Il en résulte le risque de détérioration et de perte de ces pièces. D'après une autre forme de construction proposée par la Demanderesse, il a été prévu des fermetures dites à blocage par levier à excentrique, dans lesquelles les extrémités des différents éléments des barres à griffes sont serrées l'une contre l'autre par leur face frontale. Mais une adaptation précise était nécessaire à cet effet et l'assemblage était sujet à usure. En outre, avec cette forme de construction, on ne pouvait pas obtenir une fente de séparation suffisamment grande pour sortir les morceaux de barres qui restent sur la table coulissante. La conséquence en était un démontage com pliqué, entrainant une grosse perte de temps pour le changement d'outils. Pour pallier ces inconvénients, suivant la présente invention, les extrémités des barres à griffes sont à une distance fixe et le dispositif remplit, en cas de besoin, des fonctions supplémentaires, par exemple le déplacement de l'attache du bras de préhension de la barre à griffes amovible, sur le morceau de barre qui reste dans la machine. A cette fin, la présente invention a pour objet un dispositif pour l'assemblage détachable d'éléments des barres à griffes, dans une presse-transfert dans laquelle, lors du changement d'outils, les outils sont sortis de la presse en même temps que les éléments des barres à griffes qui leur sont associés, caractérisé en ce qu'il est fixé, sur les faces frontales des extrémités des barres à griffes tournées l'une vers l'autre, des pièces-écrous réalisées avec des filetages intérieurs de même pas, et en ce qu'il est monté, dans l'une de ces pièces-écrous, une douille filetée qui est munie de filets extérieurs et qui peut être vissée dans le taraudage de l'autre pièce-écrou au moyen d'un organe moteur fixé dans ou sur la barre à griffes. Dans ces conditions, il est avantageux qu'il soit formé, dans la région d'extrémité de la douille filetée du côté de l'organe moteur, un filetage intérieur supplémentaire qui coopère avec le filetage extérieur d'une bride à collet qui est solidaire de l'arbre cannelé de l'organe moteur. Des éléments à cliquet sont de préférence disposés entre le collet de la douille à collet et la surface frontale interne de la douille filetée. Par ailleurs, il est avantageux qu'une bague de centrage à coin soit disposée du coté extérieur de la douille filetée : apres avoir été vissée dans l'autre pièce-écrou, la bague de centrage est appliquée contre l'épaulement d'une gorge tournée dans la mas= se de même diamètre, dans laquelle il est prévu une fraisure sup plémentaire pour recevoir le coin. D'après l'invention, il est par ailleurs proposé qu'une crémaillère pré-contrainte par des ressorts soit montée mobile coaxialement dans la pièce-écrou, cette crémaillère coopérant, par l'intermédiaire de roues dentées, avec une seconde crémaillère montée mobile sur la barre à griffes. Dans ces conditions, il est avantageux que la seconde crémaillère soit fixée-dans ou sur l'attache du bras de préhension qui est guidée de son côté dans des glissières et qui, en position d'assemblage, coopère avec une pièce d'arrêt qui est fixée sur l'autre barre à griffes. Le dispositif suivant l'invention offre des avantages. impor- tants par rapport à l'état connu de la technique. Entre les entré mités des barres à griffes, il reste une fente de séparation qui permet, sans qu'il soit nécessaire en plus d'écarter les éléments des barres à griffes rar traction en direction longitudinale, de sortir immédiatement de la presse la table. coulissante avec l'ou- til et les barres à griffes, ce qui se. traduit par un changement d'outils très rapide avec, en plus, lXabsence de pièces détachées telles que vis et plaques de fixation. En outre, on est assuré d'une transmission plus sûre des forces par emboîtement, tant en direction longitudinale qu'en direction transversale.De plus, l'àssemblage comme la séparation des barres à griffes s'effectuent automatiquement, excluant toute manipulation. L'invention est ci-après expliquée de façon plus détaillée, en référence aux dessins qui illustrent un exemple de réalisation choisi arbitrairement. La fig. 1 est une vue en coupe longitudinale du dispositif suivant l'invention, à la suite de l'assemblage de deux morceaux de barre. La fig. 2 est une vue en coupe, faite suivant la ligne A-B de la fig. 1. La fig. 3 est une vue en coupe longitudinale du dispositif en position de départ, avant l'assemblage de deux morceaux de barre. Un organe moteur 2 (moteur à frein-d'arrêt ou tournevis à percussion, électrique, hydraulique ou pneumatique) fait tourner, par l'intermédiaire d'un arbre cannelé 3, une douille à collet 4 La douille à collet 4 pénètre dans une douille filetée 8, Le couple de rotation de la douille à collet 4 est transmis, par l'intermédiaire d'un élément à cliquet 6, à la douille filetée 8. La douille filetée 8 présente, à ses extrémités antérieure et postérieure, des filetages extérieurs 27 et 28 de même pas, mais elle peut avoir des diamètres différents. Une bague de centrage 9 avec un coin 10 est montée à rotation entre les deux filetages extérieurs 27 et 28. L'assemblage des deux barres à griffes s'effectue par rotation de l'organe moteur 2.Sous l'effet de cette rotation, la douille filetée 8 est dévissée de sa pièce-écrou 11 et est vissée dans la pièce-écrou 12 de l'autre barre. En même temps, la bague de centrage 9 avec son coin pénètre dans la cavité de centrage de la pièce-écrou 12 et elle est bloquée par le filetage contre l'épau- lement 31 d'une gorge tournée dans la masse 32, avec le couple de rotation fixé dans l'élément à cliquet 6. Lorsque l'élément à cliquet 6 patine, la douille à collet 4 tourne de nouveau dans la douille filetée 8 et elle se serre et se centre par son collet contre la pièce-écrou extérieure 11. De la sorte, l'assemblage des deux barres à griffes est centré et serré sans jeu. Avec le vissage de la douille filetée 8, une crémaillère 14 peut être actionnée en même temps dans la boîte 13, qui est pressée dans une position d'extrémité dans le manchon de ressort 19 par un ressort 18, crémaillère qui, par l'intermédiaire d'une transmission à roues dentées vers une autre crémaillère 22, déplace vers le côté l'attache 21 du bras de préhension, jusqu a ce qu'elle actionne un interrupteur de fin de course 25 dans sa po- sition d'extrémité dans un sabot d'arrêt 24 sur la barre à griffes 1. Il est ainsi mis fin à l'opération d'assemblage et la presse peut être libérée. Le détachement de l'assemblage s'effectue par inversion du sens de rotation de l'organe moteur 2. Dans ces conditions, la douille à collet 4 est tout d'abord desserrée (l'élément à cliquet 6 a un couple de transmission plus faible dans le sens du desserrage), jusqu'à ce qu'elle vienne heurter l'épaulement sur la bague à cliquet 7 faite de deux parties. De la sorte, l'ensemble est rigide et peut être extrait par rotation de l'autre pièce-écrou 12. lors de cette extraction, la crémaillère 14 suit le mouvement sous l'action du ressort 18 et ramène l'attache 21 du bras de préhension sur l'élément 26 de la barre à pinces. REVENDICATIONS 1. - Dispositif pour l'assemblage détachable d'éléments des barres à griffes, dans une presse-transfert dans laquelle, lors du changement d'outils, les outils sont sortis de la presse en même temps que les éléments des barres à griffes qui leur sont associés, caractérisé en ce qu'il est fixé, sur les faces frontales des ex trémités (la, 26a) des barres à griffes tournées l'une vers l'autre, des pièces-écrous 111 et 12) réalisées avec des filetages intérieurs (17 et 16) de même pas, et en ce ou'il-est monté, dans l'uneEde ces pièces-écrous (11), une douille filetée (8) qui est munie de filets extérieurs (27 et 28) et qui peut être vissée dans le taraudage (17) de l'autre pièce-écrou (12) au moyen d'un organe moteur (2) fixé dans ou sur la barre à griffes (1). 2. - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est forme, dans la région d'extrémité (8a) de la douille filetée (8) du côté de l'organe moteur (2), un filetage intérieur supplémentaire (29) qui coopère avec le filetage extérieur (30) d'une douille à collet (4) qui est solidaire de l'arbre cannelé (3) de l'organe moteur (2). -- 3. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que des éléments à cliquet (6) sont disposés entre le collet (4a) de la douille à collet (4) et la surface frontale interne de la douille filetée (8). 4. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'une bague de centrage (9) à coin (10) est disposée du côté extérieur de la douille filetée (8), cette bague de centrage (9) étant appliquée, à la suite du vissage dans l'au tre pièce-écrou (12) #contre l'épaulement (31) d'une gorge tournée dans la masse (32) de même diamètre, dans laquelle il est prévu une fraisure supplémentaire pour recevoir le coin (10). 5. - Dispositif selon l'une auelconcue des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'une crémaillère (14), pré-contrainte par des ressorts (18), est montée mobile coaxialement dans la pèce-écrou (12),crémaillère qui coopère, par l'intermediaire de roues dentées (15 et 33),avec une seconde crémaillère (22) montée mobile sur le rail à griffes (26). 6. - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la seconde crémaillère (21) est fixée dans ou sur l'attache (21) du bras de préhension qui est guidée de son côté dans des glissières (23) et qui, en position d'assemblage, coopère avec une pièce d'arrêt (24) qui est fixée sur l'autre barre à griffes (1).