Brevet FR2525087A1 — publié le 19831021

La présente invention concerne le domaine des machines de fabrication de chaussures, en particulier des machines à monter les emboîtages des chaussures, et a pour objet des perfectionnements à ces dernières. Actuellement, dans les machines connues de ce type, le montage du bout et de la cambrure est généralement effectué avant celui des emboîtages et nécessite une surveillance constante de l'opérateur, tant en ce qui concerne la hauteur des emboîtages que le positionnement de la couture ou de la baguette arrière. En outre, afin d'assurer un montage parfait de la tige sur la première, les bords de la tige repliés et fixés sur la première sont relativement larges, de sorte que le prix de revient de la matière première est augmenté. Enfin, dans les procédés de fabrication mis en oeuvre avec ces machines existantes, l'opérateur ne peut se consacrer à aucune occupation annexe pendant le montage des emboîtages, de sorte que le rendement est relativement faible. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. Elle a, en effet, pour objet des perfectionnements aux machines à monter les emboîtages des chaussures, caractérisés en ce que, devant le yack, sont prévues une paire de pinces à actionnement pneumatique pour la prise des bords du bout, montée sur un parallélogramme actionné au moyen d'un vérin, et une butée de pression contre l'appui-forme manoeuvrable au moyen d'un vérin, et en ce que, à l'intérieur de la machine, de part et d'autre du yack en position rentrée, sont montés deux vérins dont les extrémités appuient sur des bandes en tissu, ou autre, qui sont reliées, d'une part, à leur extrémité inférieure à un ressort de traction solidaire du bâti de la machine, et maintenues en écartement au moyen de guides solidaires du bâti de la machine, et d'autre part, à leur extrémité supérieure à un support central solidaire de la tête de la machine, et sont montées près de ladite extrémité supérieure dans un guide mobile solidaire de la tige d'un vérin, ces bandes étant disposées à hauteur de la cambrure, avant l'emboîtage, en position rentrée du yack. L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-apres, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue en élévation latérale d'une machine pourvue des perfectionnements conformes à l'invention, et la figure 2 est une vue en élévation frontale suivant la figure 1. Conformément à l'invention, et comme le montrent plus particulièrement, à titre d'exemple, les figures 1 et 2 des dessins annexés, la machine à monter les emboîtages des chaussures est pourvue, devant le yack 1, d'une paire de pinces 2 et d'une butée de pression 3 contre l'appui-forme 4, et, de part et d'autre de l'espace réservé au yack 1 en position rentrée, de deux vérins 5 appuyant chacun sur une bande 6 en tissu, ou autre, dont l'extrémité inférieure est reliée à un ressort de traction 7 solidaire du bâti 8 de la machine, et dont l'extrémité supérieure est reliée à un support central 9 solidaire de la tête de la machine. Les pinces 2 sont avantageusement actionnées pneumatiquement au moyen de vérins non représentés et sont destinées à la prise des bords du bout. Ces pinces 2 sont montées sur un parallélogramme 10, qui est actionné par un vérin 11. La butée de pression 3 contre l'appui-forme 4 est manoeuvrée, par l'intermédiaire d'une tringlerie 12, au moyen d'un vérin 13. Les pinces 2 avec leur parallélogramme 10 et le vérin 11, ainsi que la butée de pression 3, l'appuiforme 4, la tringlerie 12 et le vérin 13 sont montés par l'intermédiaire d'un support 14 sur le yack 1 et solidaires en déplacement vertical de ce dernier, et le support 14 est monté de manière pivotable autour de l'axe vertical du yack 1 au moyen de vérins de manière à permettre un changement automatique pied gauche - pied droit sur un poste de travail unique. Les bandes 6 sont maintenues en écartement grâce à des guides 15, qui sont solidaires du bâti 8 de la machine et permettent un déplacement vertical des bandes 6, et près de leur extrémité supérieure elles sont montées de manière coulissante dans un guide mobile 16 solidaire de la tige d'un vérin 17, et tendant, au cours de son déplacement vers le yack 1, à rapprocher les bandes 6 tout en augmentant leur tension, ces bandes étant, en outre, disposées à hauteur de la cambrure, avant l'emboîtage, en position rentrée du yack 1. Conformément à une autre caractéristique de l'invention, d'un côté de la partie supérieure de la machine, est monté un dispositif de transfert des chaussures montées, qui est constitué par un portique 18 dans lequel est guidé un chariot 19 de support d'une pince 20 déplaçable verticalement au moyen d'un vérin 21, le portique 18 étant muni du côté de la machine d'un contact de fin de course, non représenté, déverrouillant la butée 3 de l'appui-forme 4 en position rentrée du yack 1 après le montage de l'emboîtage lors de son actionnement par le chariot 19, qui amène la pince 20 au-dessus dudit yack 1, le déplacement de remontée de la pince 20 après saisie de la chaussure à dégager pouvant être combiné à une translation du chariot 19 pour libérer rapidement le poste de travail. Selon une autre caractéristique de l'invention, le conformateur de la machine est avantageusement muni d'un contact de fin de course (non représenté), détectant la position rentrée du yack 1 avec la forme et la tige et déclenchant le mécanisme d'appui de la forme contre l'appui-forme arrière pour assurer un maintien solide de cette dernière, ainsi que le cycle de montage au moyen des plaques de montage ou de rabattage et la fixation de la tige sur la semelle première au moyen de colle ou de semences, un circuit de temporisation complètant le circuit de commande du montage et de la fixation et commandant le retrait du mécanisme d'appui de la forme contre l'appui-forme arrière, de sorte qu'un travail en temps masqué peut être effectué par l'opérateur pendant ce cycle automatique. La machine munie des perfectionnements conformes à l'invention fonctionne de la manière suivante La forme de montage munie de la semelle première et de la tige est posée sur le yack 1, puis l'opérateur actionne une pédale de commande, non représentée, qui provoque la fermeture des pinces 2 sur les bords du bout ainsi que la descente de la butée de pression 3 contre l'appui-forme 4.L'opérateur relâche alors la pédale de commande, ce qui a pour effet de provoquer un actionnement du parallélogramme 10 au moyen du vérin 11 réalisant une traction sur les bords du bout au moyen des pinces 2 vers l'avant et vers le haut. I1 est alors possible de contrôler la position de la tige sur la forme ainsi que la hauteur des emboîtages et le centrage de la couture arrière ou de la baguette au moyen d'une glace, non représentée, disposée derrière le conformateur.Une nouvelle impulsion sur la pédale de commande provoque le déplacement par pivotement du yack 1 à l'intérieur de la machine, et les vérins 5 avancent et appuient les bandes 6 contre la forme munie de la tige, tandis que le vérin 17 déplace le guide mobile 16 en direction du yack 1 de manière à réaliser une traction sur les bandes 6 contre l'action des ressorts 7, provoquant un serrage de la tige contre la forme et sur la première à hauteur de la cambrure, avant ltemboitaae, de sorte que le résultat du montage est parfait. Simultanément au serrage du yack 1 dans le conformateur, l'actionnement par ledit yack 1 du contacteur de fin de course disposé dans le conformateur déclenche le cycle de montage, et les plaques de montage rabattent le cuir ou autre matière constitutive de la tige sur la semelle première, et ladite tige est fixée par collage ou à la semence. Ce contact de fin de course déclenche également un circuit de temporisation, pouvant être prérèglé en fonction du mode de liaison entre tige et semelle première, et qui déclenche ensuite le retrait du mécanisme d'appui de la forme contre l'appui-forme arrière. Le déclenchement du mouvement des plaques de montage ou de rabattage est effectué simultanément à l'actionnement du chariot 19 de support de la pince mobile 20 dont l'arrivée en fin de course au-dessus du yack 1 actionne le contact de fin de course déverrouillant en position rentrée du yack 1, la butée 3 de l'apui-forme 4, et permet ainsi le relevage de ladite butée de pression 3 contre l'appui-forme 4 et l'ouverture des pinces 2, qui restent en position de traction. Au cours du déplacement de sortie, il se produit un changement automatique de gabarit pied gauche - pied droit et la pince mobile 20 descend en direction du yack 1 pour saisir la chaussure montée et la dégager de ce dernier. Dès la remontée de la pince 20, les pinces 2 sont ramenées à leur position de départ au moyen du parallélogramme 10 et du vérin 11, et le mouvement de montée de la pince 20 peut être combiné à une translation du chariot 19 de manière à réaliser un dégagement plus rapide et à libérer ainsi plus vite le poste de travail. Le maintien en position de tirage des pinces 2 au début de la remontée de la pince 20 avec la chaussure montée est destiné à favoriser un meilleur dégagement de la tige. Grâce à l'invention, il est possible de réaliser une économie de matière première au montage, tout en améliorant la qualité du produit par application d'une méthode de montage différente de celles possibles avec les machines existantes. En outre, du fait du fonctionnement automatique des cycles de montage et de dégagement, il est possible à l'opérateur d'effectuer, pendant le laps de temps correspondant, un travail en temps masqué, tel qu'une opération de galbage sur un autre poste de travail, et le montage préalable de la tige sur la forme avant leur mise en place sur le yack 1, de sorte qu'est réalisée une économie de main d'oeuvre et que le rendement est amélioré en correspondance. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. -REVENDICATIONS 1. Perfectionnements aux machines à monter les emboîtages des chaussures, caractérisés en ce que, devant le yack (1), sont prévues une paire de pinces (2) à actionnement pneumatique pour la prise des bords du bout, montée sur un parallélogramme (10) actionné au moyen d'un vérin (11), et une butée de pression (3) contre l'appui-forme (4) manoeuvrable au moyen d'un vérin (13), et en ce que, à l'intérieur de la machine, de part et d'autre du yack (1) en position rentrée, sont montés deux vérins (5) dont les extrémités appuient sur des bandes (6) en tissu, ou autre, qui sont reliées, d'une part, à leur extrémité inférieure à un ressort de traction (7) solidaire du bâti (8) de la machine, et maintenues en écartement au moyen de guides (15) solidaires du bâti (8) de la machine, et, d'autre part, à leur extrémité supérieure à un support central (9) solidaire de la tête de la machine, et sont montées près de ladite extrémité supérieure dans un guide mobile (16) solidaire de la tige d'un vérin (17), ces bandes (6) étant disposées à hauteur de la cambrure, avant l'emboîtage, en position rentrée du yack (1). 2. Perfectionnements, suivant la revendication 1, caractérisés en ce que les pinces (2) avec leur parallèlogramme (10) et le vérin (11), ainsi que la butée de pression (3), l'appui-forme (4), la tringlerie (12) et le vérin (13) sont montés par l'intermédiaire d'un support (14) sur le yack (1) et solidaires en déplacement vertical de ce dernier, et le support (14) est monté de manière pivotable autour de l'axe vertical du yack (1) au moyen de vérins, de manière à permettre un changement automatique pied gauche - pied droit sur un poste de travail unique. 3. Perfectionnements, suivant la revendication 1, caractérisés en ce que d'un côté de la partie supérieure de la machine, est monté un dispositif de transfert des chaussures montées, qui est constitué par un portique (18) dans lequel est guidé un chariot (19) de support d'une pince (20) déplaçable verticalement au moyen d'un vérin (21), le portique (18) étant muni du côté de la machine d'un contact de fin de course, déverrouillant la butée (3) de l'appui-forme (4) en position rentrée du yack (1) après le montage de l'emboîtage lors de son actionnement par le chariot (19), qui amène la pince (20) au-dessus dudit yack (1), le déplacement de remontée de la pince 120) après saisie de la chaussure à dégager pouvant être combiné à une translation du chariot (19) pour libérer rapidement le poste de travail. 4. Perfectionnements, suivant la revendication 1, caractérisés en ce que le conformateur de la machine est avantageusement muni d'un contact de fin de course détectant la position rentrée du yack (1) avec la forme et la tige et déclenchant lemécanisme d'appui de la forme contre l'appui-forme arrière pour assurer un maintien solide de cette dernière, ainsi que le cycle de montage au moyen des plaques de montage ou de rabattage et la fixation de la tige sur la semelle première au moyen de colle ou de semences, un circuit de temporisation complétant le circuit de commande du montage et de la fixation et commandant le retrait du mécanisme d'appui de la forme contre l'appui-forme arrière, de sorte qu'un travail en temps masqué peut être effectué par l'opérateur pendant ce cyle automatique, 5. Perfectionnements, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisés en ce que le déclenchement du mouvement des plaques de montage ou de rabattage est effectué simultanément à l'actionnement du chariot (19) de support de la pince mobile (20) dont l'arrivée en fin de course au-dessus du yack (1) actionne le contact de fin de course déverrouillant, en position rentrée du yack (1), la butée (3) de l'appui-forme (4), et permet ainsi le relevage de ladite butée de pression (3) contre l'appui-forme (4) et l'ouverture des pinces (2), qui restent en position de traction.