Brevet FR2528923A1 — publié le 19831223

Dispositif de suspension magnétique d'un rotor placé dans une enceinte étanche. La présente invention concerne un dispo- sitif de suspension magnétique d'un rotor placé dans une enceinte étanche, comprenant au moins deux paliers élec- tromagnétiques radiaux actifs asservis à l'aide de dé- tecteurs de position pour supporter le rotor sans con- tact, chaque palier comportant une armature annulaire en matériau magnétique feuilleté montée sur le rotor et un stator composé d'enroulements d'électro-aimants asso- ciés à une culasse en matériau magnétique feuilleté qui présente des pièces polaires d'extrémité disposées à faible distance de l'armature annulaire, mais sans con- tact avec celle-ci,,et les enroulements d'électro-aimants étant tous disposés à l'extérieur de l'enceinte étanche. On connait déjà, notamment par le brevet français 1 186 527, la mise en oeuvre de paliers électro- magnétiques destinés à supporter un ensemble devant tour- ner à grande vitesse à l'intérieur d'une enceinte étan- che. Selon le brevet français précité, chacun des paliers électromagnétiques est constitué par un jeu de quatre électro-aimants identiques régulièrement ré- partis autour de la position théorique de l'axe de l'ar- bre,schacun des électro-aimants comportant un bobinage et une culasse ou armature présentant des pièces polai- res disposées en regard de la paroi périphérique d'un rotor feuilleté de manière à exercer une attraction ra- diale sur ce rotor Des détecteurs de position associés à une chaîne électronique permettent de réguler l'exci- tation des électro-aimants de palier de manière à rame- ner l'axe du rotor vers sa position d'équilibre qui cons- titu'e ainsi une position d'équilibre stable. Dans l'agencement décrit dans le brevet français 1 186 527, la paroi de l'enceinte étanche est parfaitement continue et passe dans les entrefers des liaisons magnétiques qui existent entre l'ensemble tour- nant et les organes fixes des paliers électromagnétiques. Si la paroi étanche continue est réali- sée en un matériau neutre du point de vue magnétique, tel que du verre, l'entrefer réel entre les pièces po- laires des stators de palier magnétique et les rotor$ feuilletés constituant les armatures de ces paliers, ne peut être réduit à des valeurs suffisamment faibles pour permettre un fonctionnement satisfaisant en prati- que, surtout lorsqu'il s'agit d'une machine de rela-tive- ment faibles dimensions. Si, en revanche la paroi étanche conti- nue est réalisée entièrement en un matériau magnétique, celle-ci constitue un court-circuit magnétique tout le long de l'enceinte et perturbe le fonctionnement des paliers, des détecteurs et du moteur électrique. On a également proposé, par exemple dans la demande de brevet français 2 452 782, de réaliser des culasses de stator de palier magnétique qui traversent la paroi étanche d'un tube à rayons X Selon ce mode de réalisation, les enroulements d'électro-aimant sont dis- posés à l'extérieur du tube, tandis que les pièces po- laires de la culasse pénètrent profondément à l' inté- rieur du tube pour former un entrefer à l'intérieur de ce dernier Dans ce cas, les enroulements d'électro-ai- mants se trouvent trop éloignés de l'entrefer et les fuites,magnétiques sont élevées, de sorte que ce monta- ge n'est pas non plus satisfaisant. Par ailleurs, avec une machine devant comporter une enceinte étanche, il n'est pas non plus possible d'utiliser des culasses d'électro-aimant clas- siques en matériau feuilleté dont les pièces polaires viendraient en affleurement dans des ouvertures ménagées dans la paroi de l'enceinte, car la minceur des tôles de la culasse empoche de réaliser le raccordement de celles-ci de façon étanche. La présente invention a précisément pour but de réaliser une suspension électromagnétique permet- tant le support sans contact d'un rotor placé dans une enceinte étanche, avec un entrefer de faible largeur et des pertes réduites de manière à être applicable à des dispositifs de relativement petites dimensions et à pré- senter une consommation d'énergie relativement limitée. Ces buts sont atteints, selon la présen- te invention, grâce à un dispositif du type défini en tête de la description dans lequel, conformément à l'in- vention, chaque culasse de stator en matériau feuilleté est prolongée au niveau des pièces polaires d'extrémité ' par une partie terminale en matériau magnétique non feuilleté, de faible épaisseur, qui constitue directe- ment une portion de la paroi de l'enceinte étanche et est raccordée par soudage aux parties de paroi étanche non magnétique qui ne sont pas situées en regard de l'ar- mature annulaire, l'entrefer d'un palier électromagnéti- que étant déterminé par ladite armature annulaire et la face interne à l'enceinte de ladite partie terminale for- mant partie de paroi étanche. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, les parties terminales des pièces polaires d'extrémité sont constituées par un ensemble de petites pièces massives réalisées en matériau magnétique de ré- sistivité élevée, et de perméabilité relative supérieure à environ 200, disposées parallèlement aux lignes du champ magnétique, et moulées dans du verre de manière à gte raccordées de façon étanche à des parties en verre de la paroi 1 de l'enceinte étanche (Voir figure 1). Lesdites petites pièces massives compren- nent une largeur comprise entre environ 2 et 3 mm, tandis que le matériau magnétique feuilleté de la culasse 41 est composé de tôles dont l'épaisseur est comprise entre environ 0,3 et 0,4 mm, lesdites petites pièces massives sont séparées les unes des autres parallèlement au champ magnétique par une couche de verre dont l'épaisseur est de l'ordre de quelques dixièmes de millimètre. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, les parties terminales des pièces polaires d'extrémité sont constituées par une chemise formée par une tôle en un matériau magnétique de résistivité élevée et de perméabilité supérieure à environ 200, disposée perpendiculairement aux lignes du champ magnétique et raccordée par soudage de façon étanche à des parties en verre ou en métal dg la paroi de l'enceinte étanche. Les parties terminales présentent une épaisseur de l'ordre de 0,3 à 0,5 mm et sont réalisées à l'aide d'un alliage ferromagnétique à forte teneur en métaux nobles tel que de l'invar ou du supra-anhyster. Selon une caractéristique avantageuse de la présente invention, les détecteurs de position sont de type électromagnétique et comprennent une arma- ture annulaire en matériau magnétique feuilleté montée sur le rotor et un stator composé d'enroulements d'élec- tro-aimants disposés à l'extérieur de l'enceinte étanche et associés à une culasse en matériau magnétique feuille- té qui présente des pièces polaires d'extrémité prolon- gées par une partie terminale en matériau magnétique non feuilleté qui constitue directement une portion de la paroi de l'enceinte étanche et se trouve raccordée par soudage à des parties de paroi contiguës en verre. De préférence, la partie terminale des détecteurs de position est constituée par un barreau de ferrite ou d'acier fretté à grains isolés. Selon une autre caractéristique particu- lière de l'invention les parties terminales constituées par une tôle magnétique sont raccordées à des parties de paroi en verre par l'intermédiaire de tronçons de paroi étanche qui présentent des ondulations capables d'absor- ber des différences de dilatation des tronçons de paroi en verre et en métal. Le dispositif selon l'invention peut en particulier être appliqué au montage d'un arbre d'anode tournante de tube à rayons X et dans ce cas comprend en outre un moteur électrique asynchrone comprenant un ro- tor solidaire de l'arbre d'entraînement de l'anode et un stator situé à l'extérieur de l'enceinte étanche dont la partie située en regard du moteur électrique est en ver- re, et un détecteur axial de la position de l'arbre, le- quel détecteur axial comprend un stator composé d'enrou- lements associés à une culasse en matériau magnétique feuilleté dont les pièces polaires d'extrémité sont pro- longées par une partie terminale en matériau magnétique non feuilleté qui constitue directement une paroi de l'enceinte étanche et se trouve raccordée par soudage à des parties de paroi contiguës en verre. Dans le cas d'une telle application, les paliers électromagnétiques sont avantageusement de type conique et l'anode est de préférence portée au potentiel de la masse. A titre d'exemple, l'entrefer entre les parties terminales des pièces polaires d'extrémité des culasses de stator des paliers électromagnétiques et les armatures annulaires correspondantes est compris entre environ 0,4 et 0,8 mm. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui fait suite de modes particuliers de réalisation, donnés à titre d'exemple, en référence au dessin annexé, sur le- quel la figure I est une vue schématique en demi-coupe axiale d'un premier mode de réalisation de suspension électromagnétique pour un rotor placé à l'intérieur d'une enceinte étanche, la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure I monitrant la structure d'un. détecteur de position radiale, la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure I montrant la structure d'un palier électromagnétique radial, et la figure 4 est une vue en coupe axia- le d'un second mode de réalisation de suspension élec- tromagnétique, appliqué au montage d'une anode tournante dans un tube à rayons X. On voit sur la figure I un rotor 2 dis- posé à l'intérieur d'une enceinte 1 étanche et supporté sans contact à l'aide de paliers électromagnétiques 4 et dont les stators sont montés sur un bâti 10 Un moteur électrique asynchrone 3 pour l'entraînement du rotor 2 comporte un induit 33 composé de barres conductrices en cuivre s'étendant parallèlement à l'axe du rotor 2 et logées à la périphérie de celui-ci, et un inducteur ou stator comportant un noyau 31 formé d'un empilement de t 6 les ferromagnétiques de faible épaisseur et associé à des bobines d'excitation 32 L'induit 33 solidaire du rotor 2 est disposé à l'intérieur de l'enceinte 1 tandis que le noyau 31 solidaire du bâti 10 et les bobines d'ex- citation 32 sont disposés à l'extérieur de l'enceinte 1 qui, dans sa partie située en regard du moteur 3, com- prend une paroi 16 réalisée en un matériau isolant tel que du verre L'extrémité des tales du noyau 31 vient en contact avec ia paroi 16 dont l'épaisseur peut être par exemple de l'ordre de 1 à 2 mm L'espace libre entre la paroi 16 et l'induit 33 peut lui aussi consister en un écartement de l'ordre de Imm Avec de telles valeurs numériques, l'entrefer total entre l'extrémité du noyau 31 et l'induit 33 permet un fonctionnement convenable du moteur d'entraînement 3, Des détecteurs 6, 7 de la position ra- diale du rotor 2 sont associés aux paliers magnétiques 4, 5 et à des circuits d'asservissement, non représen- tés, pour stabiliser la position du rotor 2 qui est sup- porté exclusivement par des moyens électromagnétiques, le palier à billes 8 n'étant présent qu'en tant que pa- lier de secours et présentant un jeu transversal légère- ment inférieur au plus petit jeu existant entre le ro- tor 2 d'une part et les stators des paliers magnétiques 4, 5 du -moteur 3 et des détecteurs radiaux 6, 7, d'au- tre part Les paliers électromagnétiques 4, 5 sont du type bi-conique et présentent des entrefers délimités par deux surfaces tronconiques de sorte que ces paliers peuvent exercer ut centrage du rotor à la fois dans le sens radial et dans le sens axial, sans butée axiale supplémentaire Un détecteur axial 9 de la position du rotor coopère avec les détecteurs radiaux 6 et 7 pour permettre l'asservissement de la position du rotor 2 à l'aide des paliers 4 et 5. :i l'on considère maintenant les figu- res 1 et 3, on voit que les paliers magnétiques 4, 5 comprennent chacun une armature annulaire 43, 53 en ma- tériau ferromagnétique feuilleté montée sur le rotor 2, et un stator 41, 51 fixé au bâti 10 Le stator 41, 51 est constitué par quatre électroaimants identiques tels que 5 a, 5 b, 5 c, 5 d régulièrement répartis autour de la position théorique de l'axe de l'arbre 2, chacun des électroaimants comportant un bobinage 42, 52 et une culasse 41, 51 en forme de U définissant' des pièces polaires qui viennent en regard de l'armature annulaire correspondante 43, 53 pour permettre la fermeture des lignes du flux magnétique, un entrefer étant réalisé en- tre les faces polaires de l'extrémité de la culasse 41 du stator et l'armature annulaire 43, 53 Chaque culasse 41, 51 est réalisée en matériau magnétique feuilleté et comprend un empilement de t 6 les minces 47, 57 perpendi- culaires à l'axe du rotor 2 Ces t 8 les minces, par exem- ple en fer doux, peuvent présenter une épaisseur compri- se entre environ 0,3 et 0,4 mm La division de la culasse 41,X 51 parallèlement au champ magnétique est destinée de façon classique à limiter les pertes par courants de Foucault Les enroulements 42, 52 sont disposés entière- ment à l'extérieur de la paroi 1 de l'enceinte étanche à l'intérieur de laquelle est situé le rotor 2 Ceci évite que les revêtements isolants des bobines 42, 52 produisent des dégazages à l'intérieur de l'enceinte étanche 1 et affectent ainsi le fonctionnement des élé- ments disposés dans cette enceinte Une enceinte étan- che peut en effet être utilisée pour traiter des pro- duits toxiques ou corrosifs, mais aussi pour travailler dans un vide poussé dont la qualité ne doit pas être affectée par la présence des paliers magnétiques. Afin de limiter les fuites magnétiques, les pièces polaires de la culasse 41, 51 devraient arri- ver aussi près que possible de l'armature correspondante 43, 53 afin de former un entrefer de faible épaisseur. Toutefois, un noyau feuilleté peut difficilement traver- ser une paroi dont on veut conserver l'étanchéité Par suite, selon l'invention, les pièces polaires sont pro- longées par une partie terminale 44, 54 composée d'élé- ments massifs 45, 55 d'épaisseur substantielle, de l'or- dre de 2 à 3 mm, réalisés en un matériau magnétique non feuilleté dont la résistivité et la perméabilité rela- tive r sont élevées Ces éléments massifs 45,55 peuvent être réalisés par exemple en un alliage FQ-Si à 3 %. Les éléments massifs 45, 55 disposés à la suite de l'empilement de tôles feuilletées 47 sont moulés dans du verre qui peut ainsi constituer une mince couche isolante 46, 56 de quelques dixièmes de mm d'épaisseur dans le sens de l'axe du rotor 2, entre deux éléments massifs 45, 55 Le moulage des éléments ferromagnéti- ques massifs 45, 55 dans du verre permet de réaliser une continuité dans l'étanchéité de la paroi I en verre tout en permettant aux pièces polaires des culasses 41, 51 d'être prolongées, sans augmentation sensible des \ pertes magnétiques, à travers même la paroi de l'encein- te étanche et sur une faible longueur à l'intérieur de l'enceinte afin de définir avec l'armature annulaire correspondante 43, 53 un entrefer d'épaisseur réduite. La partie terminale 44, 54 de chaque pôle peut compren- dre trois ou quatre éléments massifs successifs 45, 55 dans le sens de l'axe du rotor mais peut aussi dans cer- tains cas être monobloc si le matériau magnétique utili- sé pour cette partie terminale présente une perméabilité magnétique suffisamment élevée. Les figures 1 et 2 montrent un exemple de détecteurs de position 5, 6 du type électromagnéti- que qui comprennent une armature annulaire 63, 73 en matériau ferromagnétique feuilleté disposée sur le rotor 2 et un stator composé d'une culasse 71 en matériau ma- gnétique feuilleté monté-sur un support 65, 75 fixé au bâti 10 et d'enroulements 72 Un détecteur 6 ou 7 peut être composé de quatre électroaimants tels que 7 a, 7 b, 7 cl 7 d (fig 2) régulièrement répartis autour de l'axe du rotor 2 et définissant quatre paires de p 8 les Les pièces polaires 61, 71 constituées d'empilements de tô- les magnétiques 67, 77 classiques viennent en affleure- ment sur la paroi étanche l et sont prolongées par une partie terminale 64, 74 en matériau magnétique non feuil- leté qui constitue directement une portion de la paroi de l'enceinte étanche et se trouve raccordée par soudage à des parties de paroi contiguës en verre La partie terminale 64, 74 peut être constituée de préférence par un barreau de ferrite particulièrement adapté à un fonc- tionnement du détecteur à des fréquences élevées de l'or- dre de quelques dizaines de k Hz. Comme pour le cas de paliers magnétiques 4 et 5, l'entrefer des détecteurs 6 et 7 défini par les parties terminales 64, 74 et les armatures correspondan- tes 63, 73 peut être très limité, par exemple compris entre environ 0,4 et 0,8 mm. On décrira maintenant un deuxième mode de réalisation en référence à la figure 4 Les élé- ments correspondants du mode de réalisation de la figu- re I et du mode de réalisation de la figure 4 por- tent les mêmes références numériques. Le dispositif de suspension magnétique de la figure 4 comprend deux paliers électromagnéti- ques 4 et 5 capables de supporter sans contact un rotor 2 qui comporte un arbre 2 de support d'un élément tour- nant tel qu'une anode de tube à rayons X Le rotor 2 porte à sa périphérie des armatures annulaires 43, 53 et 63, 73 en matériau magnétique feuilleté qui coopèrent avec les stators extérieurs à l'enceinte des paliers ma- gnétiques 4 et 5 et des détecteurs de position 6, 7 res- pectivement Des paliers de secours à billes, non re- présentés, peuvent également être associés au rot-or 2 à l'intérieur de l'enceinte étanche. La configuration du moteur 3 et celle des détecteurs 6, 7 de la position radiale du rotor 2 sont semblables à celles décrites en référence à la fi- gure 1 En revanche, les parties terminales 44 ', 54 ' des culasses 41, 51 des stators de palier magnétique différent des parties terminales 44, 54. Selon le mode de réalisation de la figu- re 4 l'extrémité des pièces polaires des culasses Il feuilletées 41,51 est chemisée à l'aide d'une t 8 le de faible épaisseur (de l'ordre de 0,3 à 0,5 mm) réalisée en un matériau ferromagnétique de forte perméabilité et de faible résistivité tel que de l'invar ou du supra- anhyster Le chemisage qui s'étend au-delà des pièces polaires pour'fqrmer une partie de paroi étanche 13, 19 constitue un court-circuit magnétique dont l'influence s'est avérée négligeable compte tenu de la faible épais- seur de cette tôle 44 ', 54 ' dans sa partie superposée îao aux pôles de la culasse 41 Par suite, dans la mesure o l'entrefer entre l'armature annulaire 43, 53 et la chemise formant partie terminale 44 ', 54 ' peut présenter une-largeur extrêmement réduite, de l'ordre de 0,4 à 0,8 mm, chaque palier électromagnétique 4, 5 peut conser- ver toute son efficacité sur le plan magnétique tandis que l'étanchéité au niveau des stators 41,51 est garan- tie puisqu'aucune t 6 le 47, 57 n'émerge à l'intérieur de l'enceinte étanche. Les parties de paroi 13, 19 en matériau magnétique sont soudées à des tronçons de paroi étanche 14, 18 en alliage métallique qui forment des ondulations -destinées à permettre l'absorption de différences de di- latations entre des tronçons de paroi en verre tels que , 17 et des tronçons de paroi métallique tels que 13, 19. Un détecteur 9 (figure 4) ou une paire de détecteurs 9 a, 9 b (figure 5) peuvent être disposés en regard d'une partie frontale du rotor 2 pour donner une information sur la position axiale de ce rotor Le détecteur axial 9 peut, comme les détecteurs radiaux 6, * 7, comprendre un stator composé d'une culasse feuilletée 91 associée à des enroulements 92 et prolongée par un barreau de ferrite 94 inséré dans un élément de paroi de verre 12. On remarquera que, dans le cas d'une ap- plication à des tubes à rayons X, une suspension magné- tique active de l'anode tournante permet notamment de réaliser u-ne commande par anticipation de la valeur du courant appliqué aux enroulements de palier magnétique 4, 5 afin de tenir compte des efforts particuliers dûs à l'application de la haute tension (qui crée des pertur- bations du fait des forces capacitives qui apparaissent dans le tube) et entre autres à la décélération due à la butée de fin de course lors des arrêts du tube. Par ailleurs, une suspension de type électromagnétique, qui n'implique aucun contact entre le rotor et les stators des paliers de support, permet, dans le cas de tubes à rayons X, un fonctionnement per- manent par exemple, pendant une journée complète tandis que dans le cas de paliers à billes, afin d'éviter une usure prématurée, il est nécessaire de remettre en mar- che le tube à chaque opération d'utilisation, ce qui introduit chaque fois un temps de retard qui est une contrainte pour le praticien. 1 3 REVENDICATIONS 1 Dispositif de suspension magnétique d'un rotor placé dans une enceinte étanche, comprenant au moins deux paliers électromagnétiques radiaux actifs ( 4,5)asservis à l'aide de détecteurs de position ( 6,7) pour supporter le rotor sans contact, chaque palier com- portant une armature annulaire ( 43,53) en matériau magné- tique feuilleté montée sur le rotor et un stator composé d'enroulements d'électro-aimants ( 42,52)associés à une culasse ( 41,51) en matériau magnétique feuilleté qui pré- sente des pièces polaires d'extrémité disposées à faible distance de l'armature annulaire, mais sans contact avec celle-ci, et les enroulements d'électro-aimants ( 42,52) étant tous disposés à l'extérieur de l'enceinte étanche, c a r a c t é r i S é en ce que chaque culasse ( 41,51) de*stator en matériau feuilleté est prolongée au niveau des pièces polaires d'extrémité par une partie terminale ( 44,44 '; 54,54 ') en matériau magnétique non feuilleté, de faible épaisseur, qui constitue directement une por- tion de la paroi ( 1) de l'enceinte étanche et est raccor- dée par soudage aux parties de paroi étanche non magnéti- que qui ne sont pas situées en regard de l'armature an- nulaire ( 43,53), l'entrefer d'un palier électromagnéti- que étant déterminé par ladite armature annulaire ( 43, 53) et la face interne à l'enceinte de ladite partie terminale ( 44,44 '; 54,54 ')formant partie de paroi étan- che. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parties terminales ( 44,54) des pièces polaires d'extrémité sont constituées par un en- semble de petites pièces massives ( 45,55) réalisées en matériau magnétique de résistivité élevée, et de perméa- bilité relative supérieure à environ 200, disposées pa- rallèlement aux lignes du champ magnétique, et moulées dans du verre ( 46, 56) de manière à être raccordées de façon étanche à des parties en verre de la paroi 1 de l'enceinte étanche. 3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites petites pièces massives ( 45,55) comprennent une largeur comprise entre environ 2 et 3 mm, tandis que le matériau magnétique feuilleté de la culasse 41 est composé de t 6 les ( 47 dont l'épais- seur est comprise entre environ 0,3 et 0,4 mm, et en ce que lesdites petites pièces massives ( 45,55) sont sépa- rées les unes des autres parallèlement au champ magnéti- 1 o que par une couche de verre dont l'épaisseur est de l'or- dre de quelques dixièmes de millimètre. 4 Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les parties terminales ( 44 ', 54 ') des pièces polaires d'extrémité sont constituées par une chemise formée par une t 8 le en un matériau magnétique de résistivité élevée et de perméabilité supérieure à envi- ron 200, disposée perpendiculairement aux lignes du champ magnétique et raccordée par soudage de façon étan- che à des parties en verre ou en métal de la paroi ( 1) de l'enceinte étanche. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les parties terminales ( 44 ', 54 ') présentent une épaisseur de l'ordre de 0,3 à 0,5 mm et sont réalisées à l'aide d'un alliage ferromagnétique à forte teneur en métaux nobles tel que de l'invar ou du supra-anhyster. 6 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les détec- teurs de position ( 6,7) sont de type électromagnétique et comprennent une armature annulaire ( 63,73) en maté- riau magnétique feuilleté montée sur le rotor et un sta- tor composé d'enroulements d'électro-aimants ( 62,72) dis- posés à l'extérieur de l'enceinte étanche et associés à une culasse ( 61, 71) en matériau magnétique feuilleté qui présente des pièces polaires d'extrémité prolongées par une partie terminale ( 64,74) en matériau magnétique non feuilleté qui constitue directement une portion de la paroi de l'enceinte étanche et se trouve raccordée par soudage iàdes parties de paroi contiguës en verre. 7 Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la partie terminale ( 64,74) des détecteurs de position ( 6,7) est constituée par un bar- reau de ferrite. 8 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que les parties terminales ( 44 ', 54 ') constituées par une tôle magnéti- que sont raccordées à des parties de paroi en verre par l'intermédiaire de tronçons de paroi étanche ( 14,18) qui présentent des ondulations capables d'absorber des dif- férences de dilatation des tronçons de paroi en verre et en métal. 9 Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 8, appliqué au montage d'un arbre ( 2) d'anode tournante ( 21) de tube à rayons X, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un moteur électrique ( 3). asynchrone comprenant un rotor ( 33) solidaire de l'arbre ( 2) d'entratnement de l'anode et un stator ( 31,32)situé à l'extérieur de l'enceinte étanche dont la partie si- tuée en regard du moteur électrique est en verre, en ce que les paliers électromagnétiques ( 4,5) sont du type conique, en ce qu'il comprend en outre un détecteur axial ( 9) de la position de l'arbre ( 2) lequel détecteur axial comprend un stator composé d'enroulements ( 92) as- sociés à une culasse ( 91) en matériau magnétique feuil- leté dont les pièces polaires d'extrémité sont prolon- gées par une partie terminale ( 94) en matériau magnéti- que non feuilleté qui constitue directement une paroi de l'enceinte étanche et se trouve raccordée par souda- Se à des parties de paroi contiguës en verre, et en ce que l'anode ( 21) est portée au potentiel de la masse. " 10 Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 9, caractérisé en ce que l'entre- fer entre les parties terminales ( 44,44 '; 54,54 ') des pièces polaires d'extrémité des culasses ( 41,51) de sta- tor des paliers électro-magnétiques et les armatures an- nulaires correspondantes ( 43,53) est compris entre envi- ron 0,4 et 0,8 mm.