Brevet FR2527388A1 — publié le 19831125

La présente invention a trait à un connecteur élec trique pour broche, assurant une pression élevée de deux contacts sur la broche, due notamment à l'application d'une précontrainte. L'invention concerne plus particulièrement un contact comportant deux lames de contact, sollicitées l'une vers l'autre par une force élastique, le contact étant prévu pour l'introduction d'une broche entre les deux lames, la force élastique appliquant ces lames contre la broche, de façon à assurer un contact suffisant. On connait dEj des contacts comportant deux branches ou lames,disposFes de façon générale parallèle, pour recevoir entre elles une broche. Les deux lames peuvent être en contact l'une avec l'autre, ou rester écartées l'une de l'autre en l'absence de la broche. L'écart entre les deux lames, quand -elles ne sont pas en contact, doit être inférieur au diamètre de la broche de façon qu'une fois celle-l introduite entre les lames, ces dernières exercent une pression contre la surface de la broche pour assurer un contact électrique suf fisant. Pour avoir une pression de contact suffisante, il apparaît très utile que les lamelles soient en contact l'une contre l'autre l'état de repos ou soient très proches l'une de l'autre. Ceci assure un déplacement important de chaque lame, créant une force de rappel, et par conséquent une force de pression de contact sur la broche. Mais le débattement important que cela impose présente des inconvénients : les deux lames étant proches l'une de l'autre, la pénétration de la broche impose son introduction précise entre les lames, or comme elles ont un grand débattement, elles peuvent être déformées et cette condition peut n'être plus remplie. En outre quand les lames sont en contact, ou très proches l'une de l'autre, le traitement électrolytique est difficile. La présente invention a pour objet un contact deux lames rappelées élastiquement l'une vers l'autre, les deux lames étant en position écartée en l'absence d'une broche, le contact étant susceptible d'exercer une grande pression, d'une valeur que l'on peut choisir, entre broche et larves. Ce résultat est obtenu par le fait que les lames, sollicitées élastiquement l'une vers l'autre sont séparées sur leursdeux bords, au voisinage de leurs extrémités, par deux butées ,de façon à maintenir entre elles un écart d6- terminé, inférieur R l'épaisseur de la broche à recevoir. Il est ainsi facile d'y introduire une broche, sur laquelle on aura une pression de contact élevée, pour un débattement très faible des lames de contact, dont le centrage reste assuré. Bien qu'il soit possible, au sens de la présente invention de prévoir une seule butée, il est préférable d'en avoir deux, pour avoir une pression plus zquilibrEe et plus forte, sans déformation du contact. D'autres caractéristiques de l'invention apparaI- tront au cours de la description qui va suivre, donnée a titre d'exemple non limitatif en regard des dessins ci-joints et qui fera bien comprendre comment l'inventien peut être réalisée. Sur les dessins, La figure 1 est une vue en coupe d'un mode de réalisation d'un connecteur selon l'invention, perpendiculaire au plan des lames la figure 2 est une vue de profil de l'élément de contact formant les lames du contact de la figure 1, extrait du bottier ; la figure 3 est une vue en coupe partielle de la partie inférieure du connecteur, par un plan perpendiculaire a celui de la coupe de la figure 1 ; et la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 3. Le connecteur représenté a titre d'exemple sur la figure 1 comporte un boitier 1 dans lequel est logé un contact 2 formé par une bande métallique découpée et repliée de façon appropriée.Le boitier 1 comporte une partie supérieure élargie 11 et une partie inférieure 12 plus étroite, la largeur interne entre les parois parallèles au plan de la bande étant mesurée par a . La largeur du boitier dans le sens perpendiculaire n'est pas critique, elle est peu supérieure à la largeur 1 de la bande (figure 3). La bande 2 est repliée en U de façon que la partie centrale 21 soit située dans la partie élargie 11 du boîtier et est découpée ou formée de toute façon appropriée pour permettre la connexion avec un fil conducteur, par soudure, coincement, vis ou tout autre moyen désiré.Les deux-bras 22 23 du U sont engagés dans la partie inférieure 22 du boitier et s'étendent symétriquement pour former un contact amovible avec une broche aue l'on peut introduire entre les deux bras par un trou 4 prévu dans le fond 24 du boîtier. La bande 2 est calée dans le boîtier, par exemple par un découplage poinconné replié 25 encliqueté dans une cavité 13 formée dans la paroi du boîtier. Les deux bras du U forment ainsi les deux lames de contact. Les deux lames 22, 23 ont une largeur nettement supérieure à celle de la broche, ou à celle du trou 4 prévu pour le passage de la broche.Les deux lames 22, 23 sont appliquées de part et d'autre du trou 4 contre des butées, formées de deux bossages 3, 3' disposés des deux côtés du trou 4 entre les lames 22, 23 qui sont appliquées élastiauement contre ces butées. La figure 2 représente en vue de profil la bande 2 avant son introduction dans le boîtier. Ce profil présente une forme générale de pentagone, qui est ouvert aux extrémités libres 28, 29 des lames de contact. Le côté 21, onposé à l'ouverture a ainsi une longueur a sensiblement égale à la largeur interne du boîtier. Les côtés adjacents 22', 23' formant les parties supérieures des lares 22 et 23 ne sont pas parallèles, mais diveraents, de sorte qu'ils forment des angles a'- avec les parties inférieures 22", 23". Les sommets 26, 27 de ces angles sont écartés d'une distance a' supérieure à a, de sorte au'en introduisant la bande 2 dans le boîtier, les deux bras 22, 23 sont resserrés, ce qui amène les extrémités 28, 29 de ces bras, en contact l'une contre l'autre avec une certaine pression. Puis lorsque l'on introduit plus avant la bande 2 dans le boîtier, les extrémités des lames viennent glisser sur les butées 3, 3' qui écartent les lèvres de contact. La butée 3 maintient écartées ces extrémités, avec un passage libre de dimension b (figure 1). Une fois que la bande 2 est logée dans le boîtier, les angles entres les parties inférieures et supérieures des bras ont une valeur Il va de soi que l'écart entre les butées peut être supérieur à la largeur du trou 4 et que les butées peuvent être plus ou moins épaisses, pourvu que les extrémités 28, 29 des lames 22, 23 soient assez ouvertes pour permettre l'entrée d'une broche de contact sans risque d'accrochage. La largeur-de passage h et l'angle a sur la figure 1 sont déterminés par les dimensions du boîtier et des butées c 'est--dire en pratique par la forme précise d'une pièce ovulée. 11 n'v a donc aucune cote aléatoire. Les parois du boîtier exercent sur la lamelle 2 des forces de réaction F au niveau des sommets 26, 27 et les extrémités 28, 29 des lames 22, 23 exercent sur les butées 3, 3' des forces de pression f. Ces forces F et f sont déterminées par la forme de la bande libre avant son introduction telle qu'elle est représente sur la figure 2, ainsi que bien entendu ses diverses dimensions, la nature du métal et le traitement thermique. Quand la bande repliée 2 est libre, les extrémités sont écartées suffisamment pour permettre un traitement électrolytique dans de bonnes conditions. Quand la bande repliée est en place dans le boîtier, il y a encore un écart b entre les lames, ce qui assure une introduction facile de la broche. Cette cote b est calibrée avec une grande facilité , sans requérir des tolérances précises difficiles à assurer. Le débattement de chaque lame est limité, les lames ne peuvent se déformer, et cependant la pression de contact est élevée, et peut être déterminée a volonté. I1 y a une précontrainte réglable des deux lames du contact. Le contact est symétrique, il peut se trouver au milieu du connecteur et il est toujours bien centré en face du trou. On peut ainsi avoir une pression de contact élevée, avec un faible débattement du contact. La description ci-dessus s'applique au cas d'un double contact pour connexion uniaue. Le principe de l'in vent ion est encore applicable dans le cas où les deux contacts appartiennent à des liaisons différentes connectables simultanément à la même broche ou à deux contacts indépendants disposés sur deux faces opposées d'une broche. Dans un tel cas, la force élastique de la lame peut etre obtenue par tout calage approprié. il va de soi que le mode de réalisation décrit n'est qu'un exemple et qu'il serait possible de le modifier notamment par substitution d'équivalents techniques,sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Connecteur électrique comportant deux lames de contact (22, 23) de même largeur en vis à vis, rappelées élastiquement l'une vers l'autre en vue de recevoir entre elles un élément de branchement électrique tel qu'une broche, caractérisé en ce que les deux lames (22, 23) sont séparées latéralement au voisinage de leurs extrémités par au moins une butée(3),de façon à maintenir entre elles un écart déterminé b, les lames étant maintenues appliquées contre la butée par une pression déterminée. 2.- Connecteur électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux lames de contact (22, 23) sont les deux bras d'une bande métallique (2) recourbée en forme de Ut engagée dans un boîtier (1) de façon que lesdits bras soient resserrés élastiquement l'un vers l'autre par les parois internes dudit boîtier, les extrémités (28, 29) des bras (22, 23) étant maintenues à un écart déterminé par des butées (3, 3') solidaires du boîtier. 3.- Connecteur électrique selon la revendication 2, caractérisé en ce que le profil de la bande (2) présente la forme d'un pentagone ouvert aux extrémités de contact des lames (22, 23), le côté (21) opposé aux contacts ayant une longueur sensiblement égale à la largeur interne a du logement du contact dans le boîtier 1, les côtés (22', 23') adjacents à ce coté (21) divergeant à partir de ce côté, de façon que les sommets (26, 27) aux autres extrémités de ces côtés (22', 23') soient écartés d'une distance'a' supérieure I a.