Brevet FR2530599A1 — publié le 19840127

Certaines machines de traitement de matière en feuille continue, ou bande, par exemple les machines d'emballage d'articles du type décrit dans les brevets US-2 918 769, US-3 045 405 et US-4 004 400 appliquent une force intermittente de traction sur la matière en feuille de manière à la faire progresser par étapes à travers la machine de traitement. Les brevets US-2 918 769 et US-4 231 560 décrivent des postes de dévidage de matières en feuilles pour distribuer des feuilles à partir d'une bobine d'alimentation, par l'inter- médiaire d'un plieur longitudinal de feuilles à de telles machines de traitement de feuilles à progression intermit- tente, à un rythme correspondant à celui de l'avance de la feuille assurée par la machine de traitement Dans le brevet précité US-2 918 769, la bobine d'alimentation de matière en feuille est supportée par une paire de rouleaux d'entraînement qui sont reliés par un embrayage à un arbre d'entraînement en rotation continue, ledit embrayage étant actionné par un balancier réagissant à la tension de la feuille, à sa sortie de la bobine d'alimentation, pour mettre en marche et arrêter les rouleaux d'entraînement Ce méca- nisme d'entraînement de la bobine d'alimentation est, non seule- ment relativement complexe et onéreux à fabriquer, mais il est aussi sujet à l'usure à cause du démarrage et de l'ar- rêt fréquents des rouleaux d'entraînement Dans le brevet précité US-4 231 560, la feuille continue de matière est transmise de la bobine d'alimentation à un balancier intermédiaire et elle est partiellement enroulée autour d'un rouleau d'avance à l'entrée de cette feuille avant d'être transférée aux plieurs longitudinaux Le dispositif selon ce mémoire n'est pas équipé pour commander la rotation de déroulement de la bobine d'alimentation en feuille et lorsque l'alimenta- tion en feuille est interrompue, l'inertie de la bobine d'ali- mentation peut provoquer une poursuite de la rotation de cette dernière suffisante pour que la feuille continue ne soit plus tendue Il s'est avéré que, dans le dispositif d'alimentation en feuille selon l'art antérieur, la feuil- le de matière peut quelquefois se décaler ou ne pas se dévi- der convenablement lorsqu'elle transite par le plieur longi- tudinal,et l'on pense que ce relâchement intermittent de la feuille est à l'origine d'un tel décalage ou dévidage in- correct de la matière. Dans l'un et l'autre des brevets précités -US-2 918 769 et US-4 231 560, l'alimentation en feuilles pliées longitudinalement est assurée en faisant passer partiellement les feuilles pliées sur la circonférence d'un rouleau d'avance Il s'est toutefois révélé qu'un certain plissement et un certain froissement se produisaient lors de la distribution de certaines feuilles pliées longi- tudinalement, en particulier des feuilles relativement lourdes Lorsqu'une feuille pliée longitudinalement est partiellement enroulée sur un rouleau, la couche interne a tendance à prendre du mou cependant que la couche externe est tendue, et l'on pense que la distribution d'une feuille pliée, par entra Tn Eernent par sa couche interne lâche, est à l'origine d'un tel plissement et d'un tel froissement. La commande de la rotation de déroulement d'une feuille à partir d'une bobine d'alimentation jusqu'à une machine de traitement,par avance intermittente de la feuille,soulève des problèmes particuliers Dans de telles applications, un effet constant de freinage exercé sur les bobines d'alimentation ne donne pas satisfaction, étant donné qu'un freinage constant, s'il est ajusté pour empê- cher la rotation par inertie de la bobine d'alimentation en feuilles lorsque l'avance en matière est interrompue, pourrait gêner de manière correspondante l'avance en feuille lors d'un cycle de distribution En outre, l'inertie des bobines d'alimentation varie en fonction de la dimension des bobines et une action constante de freinage suffisante pour empêcher la rotation par inertie d'une bobine pleine deviendrait excessive lorsque ladite dimension de la bobine diminue. La présente invention a donc pour objet de propo- ser un appareil pour alimenter en matières en feuille continue une machine de traitement du type exerçant une force de traction intermittente sur la feuille de matière, cet appareil commandant le freinage de la bobine d'alimentation en feuille lors de l'avance de la feuille, de façon à diminuer le freinage de ladite bobine lorsque ladite feuille est extraite à un rythme plus rapide que celui du déroulement de cette feuille de la bobine d'alimenta- tion et inversement, ledit appareil faisant varier l'action de freinage en fonction des dimensions de la bobine d'alimentation afin de réduire cette action de freinage lorsque lesdites dimensions diminuent. Par conséquent, la présente invention propose un appareil pour alimenter en matière en feuille continuelà partir d'une bobine d'alimentation,un équipemnt de traitement du type exerçant une force intermittente de traction sur ladite feuille lors de son avance intermittente à travers ledit équipement de traitement, cet appareil comprenant un bâti de support; des moyens pour supporter une bobine d'alimen- tation en matière en feuille sur ledit bâti, en vue d'une rotation de déroulement; un dispositif pour former des boucles de matière en feuille consistant en des moyens de guidage des boucles occupant une position stationnaire sur ledit bâti, ainsi qu'en un balancier monté sur ledit bâti pour se rapprocher et s'éloigner desdits moyens de guidage des boucles et destiné à former une boucle de dimension variable dans la feuille de matière passant entre ledit balancier et lesdits moyens de guida- ge; un ruban souple de freinage; un organe de fixa- tion de l'une des extrémités dece ruban de freinage sur ledit bâti et un organe pour guider l'autre extrémi- té de ce ruban de freinage de façon que ce dernier s'enroule partiellement sur la périphérie de la bobine d'alimen- tation; un élément de serrage du frein, consistant en un élément flexible longitudinalement, relié par l'une de ses extrémités audit balancier, par son autre extrémité à l'autre extrémité du ruban de freinage et conçu et agencé pour appliquer par traction ledit ruban de freinage contre la périphérie de la bobine d'alimentation lorsque le- dit balancier se déplace vers une position à l'écart des- dits moyens de guidage des boucles, ledit balancier étant chargé élastiquement à l'écart desdits moyens de guidage des boucles afin d'exercer une tension sur le ruban de freinage par l'intermédiaire dudit élément flexible longitudinalement, ledit balancier étant conçu et agencé pour se déplacer en direction desdits moyens de guidage des boucles et pour réduire la tension exercée sur le -ruban de freinage lorsque la feuille de matière est tirée du dispositif de formation des boucles à un rythme plus rapide que celui du déroulement de la feuille de matière de la bobine d'alimentation, des cylindres délivreurs de feuilles, placés à la sortie de la matière, pouvant être mis en contact avec la feuille après sa sortie du dispo- sitif formant les boucles, ces cylindres délivreurs entrant en action, lorsqu'une traction est exercée sur la feuille sortant de ces cylindres, pour tirer ladite feuil- le à l'écart dudit dispositif formant les boucles. Un autre objet de l'invention consiste à proposer un appareil pour extraire une feuille continue de matière d'une bobine d'alimentation en pliant cette feuille longitudinale- ment, et pour délivrer la feuille pliée longitudinalement à un équipement de traitement du type qui exerce une force intermittente de traction sur la feuille, cet appareil empêchant efficacement un plissement et un froissement de la feuille pliée longitudinalement lors de l'avance de cette feuille. Par conséquent, l'invention propose aussi un appa- reil pour faire avancer une matière en feuille continue d'une bobine d'alimentation vers un équipement de traitement du type exerçant une force intermittente de traction sur ladite feuille cet appareil comprenant un bâti de support; des moyens pour supporter une bobine d'alimentation en matière en feuille sur ledit bâti, en vue d'une rotation de déroule- ment; un dispositif pour former des boucles de matière en feuille, consistant en des moyens de guidage des boucles ainsi qu'en un balancier monté sur ledit bâti pour se déplacer en direction et à l'écart desdits moyens de guidage des boucles et destiné à former une boucle de dimension variable avec la feuille de matière passant entre ledit balancier et lesdits moyens de guidage; un moyen dé freinage pour limiter la rotation de déroulement de la bobine d'alimentation; un élément qui, reliant ledit moyen de freinage audit balancier, est conçu et agencé pour serrer ledit moyen de freinage lorsque le balancier se déplace à une position à l'écart desdits moyens de guidage des boucles, et pour desserrer ledit moyen de freinage lorsque la feuille de matière est tirée hors du dispositif de formation des boucles à un rythme plus rapide que celui avec lequel ladite bande se déroule de la bobine d'a 2 iontàtidn; un dispositif délivreur de feuilles, pouvant être mis au contact de la feuille après sa sortie du dispositif de formation des boucles et pouvant entrer en action, lorsqu'une traction est exercée sur la feuille sortant dudit dispositif délivreur, pour tirer ladite feuille à l'écart dudit dispositif formant les boucles; ainsi qu'un moyen de pliage des feuilles, venant en contact avec la feuille en un endroit situé entre ledit dispositif de formation des boucles et ledit dispositif délivreur de feuilles afin de plier longitudi- nalement la feuille, lorsqu'elle passe par ce moyen de pliage, de manière à obtenir une feuille pliée longitudi- nalement Le dispositif délivreur de feuilles comprend des premier et second cylindres délivreurs mutuellement parallèles et un cylindre de guidage à la sortie de la matière en feuille; des organes au moyen desquels le premier cylindre déli- vreur est monté sur le bâti de façon à pouvoir tourner axialementc, sur un premier côté du trajet parcouru par la feuille pliée sortant dudit moyen de pliage; des leviers montés sur le bâti de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe, sur l'autre côté du trajet parcouru par la feuille pliée; un moyen de montage du second cylindre délivreur sur l'une des extrémités desdits leviers en vue d'un mouvement le long d'un trajet sensiblement perpendiculaire au trajet parcouru par la feuille pliée, en direction et à l'écart dudit premier cylindre délivreur; des organes pour monter ledit cylin- dre de guidage, à la sortie de la matière en feuille, sur l'autre extrémité desdits leviers, sa périphérie étant sensiblement tangente à un plan entre lesdits premier et second cylindres délivreurs afin de venir en contact avec la feuille pliée sortant de ces premier et second cylin- dres délivreurs; un mécanisme pour entraîner lesdits premier et second cylindres délivreurs à la même vitesse et dans des directions permettant de faire progresser la feuille pliée; ainsi que des moyens de guidage de la feuille à sa sortie, pouvant venir en contact avec la feuille pliée après sa sortie du cylindre de guidage en vue de guider cette feuille pliée dans une direction de sortie dont une composante essentielle s'étend latérale- ment de l'autre côté dudit trajet, de façon à pousser ledit second cylindre délivreur en direction dudit premier cylindre délivreur en réaction à la tension exercée sur la feuille pliée sortant du cylindre de guidage placé à sa sortie. L'invention va à présent être décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une vue en bout de l'appareil d'ali- mentation en matières en feuilles continues ou bandes; les figures 2 et 3 sont des coupes verticales dudit appareil d'alimentation, illustrant ce dernier dans diffé- rentes positions prises par déplacement; la figure 4 est une élévation fragmentaire représen- tant le dispositif à cylindres délivreurs et illustrant ses parties à échelle plus grande que sur la figure}, la figure 5 est une coupe fragmentaire selon la ligne 5-5 de la figure 4 la figure 6 est une coupe fragmentaire selon la ligne 6-6 de la figure 5; et la figure 7 est une coupe fragmentaire selon la ligne 7-7 de la figure 5 et représentant les cylindres délivreurs dans une position de délivrance. L'appareil de déroulement d'une matière en feuille conti selon la présente invention est conçu d'une manière le pour-être utilisé afin d'alimenter en matière en feuil- le, à partir d'une bobine d'alimentation, une machine de traitement des feuilles du type appliquant une force inter mittente de traction auxdites feuilles pendant leur progres- sion intermittente à travers ladite machine de traitement, et cet appareil est particulièrement destiné à être utilisé dans un dispositif d'emballage à plusieurs postes décrit dans la demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique contem- poraine no 06/330 217 ( Roger H Stohlquist, Jonathan G Bron Kenneth V Baker) déposée le 14 décembre 1981 et citée à titre de référence dans le présent mémoire Toutefois, il est évident que l'appareil du type susmentionné peut être conçu pour être utilisé avec d'autres machines d'emballage telles que décrites dans les brevets précités US 2 918 769, US-3 045 405 et US-4 004 400. L'appareil d'alimentation de matières en feuilles. présente un bâti de support comprenant des éléments infé- rieurs, intermédiaires et supérieurs 10, 11 et 12, respec- tivement, qui sont reliés les uns aux autres par des montants antérieurs 13 et postérieurs 14 La machine d'em- ballage proposée par la demande de brevet précitée no 06/330 217 est une machine d'emballage à plusieurs pos- tes et l'appareil d'alimentation est destiné à supporter plusieurs bobines d'alimentation WS afin de permettre leur rotation de déroulement Les parties de l'appareil d'ali- mentation sont de même conception pour chaque bobine d'ali- mentationet les mêmes références numériques désignent des organes correspondants Comme le montrent en particulier les figures 2 et 3, les supports des bobines d'alimentation consistent chacun en une paire de bras 21 fixés aux extré- mités opposées d'un arbre 22 supporté en rotation dans des paliers 23 sur le bâti de support Les bobines d'alimentation sont supportées par des douilles de serrage 24 a sur un mandrin 24 et les bras 21 sont pourvus dans leurs extrémi- tés supérieures d'une encoche 21 a destinée à recevoir les extrémités dudit mandrin Les bras peuvent être déplacés autour de l'axe de l'arbre 22, de leur position normale de support des -b Dbinés, dans laquelle ils sont en contact avec une butée 25 ( comme illustré par des traits pleins sur les figures 2 et 3) à une position de chargement représentée par des traits mixtes dans la partie inférieure gauche de la figure 2 Une matière en bande ou feuille continue W prove- nant de chaque bobine d'alimentation passe par un dispositif 31 formateur de méandres ou de boucles, par un plieur longitudinal 32 et par un dispositif 33 délivreur de feuille qui entre en action pour distribuer la feuille lorsqu'une traction est exercée sur celle-ci à sa sortie des rouleaux délivreurs Le dispositif 31 formateur de boucles comprend plusieurs rouleaux en contact avec la matière en feuille qui, au nombre de quatre dans le présent exemple et portant les références 36 à 39, occu- pent des positions stationnaires sur le bâti de support. Ce dispositif formateur de boucles comporte aussi un balancier muni de rouleaux 41 et 42 supportés par l'extré- mité la plus éloignée d'un bras oscillant 43 en porte-à- faux afin d'osciller dans le sens vertical autour d'un axe de pivotement 44 sur le bâti de support La matière en feuille provenant de la bobine d'alimentation est guidée par un rouleau 45 et elle passe sur les rouleaux 36 et 37, sous le rouleau 41 du balancier, sur le rouleau 38 et sous le rouleau 42 du balancier, pour sortir enfin en passant sur le rouleau 39 Les rouleaux 41 et 42 du balancier sont attirés vers le bas par la pesanteur à l'écart des rouleaux de renvoi 36 à 39, le nombre de méandres de la matière en feuille s'étendant entre les rouleaux du balan- cier et les rouleaux de renvoi du dispositif formateur de boucles étant, de préférence, supérieur à deux de manière à augmenter la quantité de matière en feuille tenue en réserve dans la boucle de dimensions variables, et de manière à diminuer également la tension de la feuille nécessaire pour faire fonctionner le balancier. Un dispositif de freinage 51 est prévu pour commander la rotation de déroulement de chaque bobine d'ali- mentation WS et il est actionné par l'influence du balan- cier Ce dispositif de freinage 51 comporte un ruban souple de freinage 52 qui est assujetti au bâti de support à l'une de ses extrémités par un organe de fixa- tion 53 et qui est guidé à son autre extrémité par un rouleau 54 pour obliger ce ruban de freinage à s'étendre sur une partie de la périphérie de la bobine d'ali- mentation Le rouleau 54 est commodément disposé concen- triquement à l'arbre 22 des bras 21 de support des cylin- dres et ce rouleau 54 est placé du cÈtéde la bobine d'alimen- tation opposé à l'organe de fixation 53 L'extrémité du ruban de freinage 52 éloignée de son extrémité assu- jettie est reliée, par un élément flexible 56 de serrage du frein, à une console 59 solidaire du bras du balan- cier, de manière à appliquer par traction le ruban de freinage contre la périphérie de la bobine d'alimentation lorsque ledit bras du balancier se déplace vers le bas jusqu'à une position située à l'écart des rouleaux 36 à 39 de renvoi des boucles Comme le montrent en particu- lier les figures 2 et 3, l'élément flexible 56 est entraîné entre ses deux extrémités par des guides 57 et 58, le guide 58 étant monté à un niveau situé au-dessus du point de fixation de l'élément flexible sur le balan- cier, si bien qu'un mouvement du balancier vers le bas applique par traction la bande de freinage contre la péri- phérie de la bobine d'alimentation Un ressort 60 extensible et contractable longitudinalement est avantageusement incorporé dans l'élément flexible 56 et il est choisi pour que sa tension élastique soit telle qu'il s'allonge légèrement, sous l'effet de la tension exercée lors d'un fonctionnement normal du mécanisme de serrage du frein, de manière à assurer une application et un relâchement plus progressifs de la tension sur le ruban de freinage. Le ruban de freinage 52 peut, par exemple, consister en un ruban de tissu torsadé plusieurs fois, revêtu de caoutchouc et d'une largeur de l'ordre d'environ 5 cm à 7,5 cm, l'élément flexible 56 pouvant être fabriqué dans la même matière et être d'un seul tenant avec ce ruban de freinage. Le plieur longitudinal 32 se présente sous la forme d'un plaque de pliage 65 de configuration générale en V, dont la base est montée par exemple par une console a voisine du rouleau de renvoi 39 La matière en feuille W passe au-dessus du sommet de la plaque 65 en V et des régions latérales de cette feuille sont déviées à l'écart des côtés opposés convergents de ladite plaque, entre des doigts de guidage 66 situés en regard l'un de l'autre à proximité du sommet ou pointe de ladite plaque 65 Une feuille Wf pliée longitudinalement sort de la plaque de pliage, la ligne de pliage de cette feuille étant orientée, par rapport au plan de ladite plaque, d'un angle qui est sensiblement complémentaire de l'angle formé entre les bords convergents de ladite plaque Un moyen tel qu'un boulon ajustable 67 est prévu pour régler l'inclinaison de la plaque 65. Les cylindres délivreurs du dispositif 33 sont placés le long du trajet parcouru par la feuille pliée à sa sortie de la plaque de pliage 65 Chaque jeu de cylindres délivreurs comprend un premier cylindre déli- vreur 71 monté à rotation axiale sur un côté du trajet parcouru par la feuille pliée sortant du plieur; un second cylindre délivreur 72 placé de l'autre côté du il trajet de la feuille pliée en vue de se déplacer en direc- tion et à l'écart dudit premier cylindre 71; ainsi qu'un cylindre 73 guidant la feuille à sa sortie Comme on le voit en particulier sur les figures 4 et 5, le cylindre délivreur 71 est calé sur un axe 74 supporté en rotation par un palier 75 et une console 76 sur le bâti de support. Chaque axe 74 est en prise d'entraînement avec un arbre menant 79 par l'intermédiaire d'un train d'engrenages différentiel 78 Chacun de plusieurs leviers 81 a est monté pivotant à mi-chemin de ses extrémités sur le bâti de support par un tourillon de pivotement 82 a et chacun de plusieurs leviers 81 b est monté pivotant entre ses extré- mités sur une console 83 assujettie au bâti de support; et chaque cylindre délivreur 72-est monté à rotation sur l'une des extrémités d'une paire de leviers 81 a et 81 b afin de se déplacer en direction et à l'écart de son cylindre délivreur associé 71 Chaque cylindre 73 de guida- ge de la feuille à sa sortie est monté sur les autres extré- mités de chaque paire de leviers 81 a et 81 b, la périphérie de ce cylindre 73 étant pour l'essentiel tangente à un plan s'étendant entre les premier et second cylindres délivreurs associés 71 et 72, de manière à venir en contact avec la feuille pliée après qu'elle est sortie desdits premier et second cylindres délivreurs Des moyens de guidage de la feuille à sa sortie, consistant en des goujons de guidage 88 ( figure 1), sont montés sur le bâti et viennent en contact avec la feuille pliée, après sa sortie de chaque cylindre de guidage 73, pour guider cette feuille pliée dans une direction d'évacuation dont une composante essentielle s'étend latéralement sur l'autre côté du trajet parcouru par la feuille passant entre les cylindres délivreurs 7 il et 72, de manière à pousser le second cylindre 72 vers le premier cylindre 71 en réaction à la tension exercée sur la feuille pliée sortant du cylindre de guidage 73 Par conséquent, lors- qu'une traction est exercée sur la feuille quittant le cylindre 73, cette traction oblige les leviers 8 la et 81 b à pivoter autour de leurs axes respectifs de pivote- ment 82 a et 82 b et à pousser chaque cylindre délivreur respectif 72 en direction du cylindre délivreur 71, pour provoquer l'entraînement de la feuille pliée par coince- ment entre lesdits cylindres 72 et 71 Le cylindre déli- vreur 72 est avantageusement mené à la même vitesse que le cylindre délivreur 71 afin d'entraîner les deux faces de la feuille pliée à la même vitesse A cet effet, un pignon d'entraînement 91 associé au cylindre 71 est calé sur l'axe 74 et un pignon d'entraînement 92 est calé sur l'axe du cylindre délivreur 72 et destiné à engrener dans ledit pignon 91 lorsque lesdits cylindres délivreurs 71 et 72 sont en prise d'entraînement avec les faces opposées de la feuille pliée, ainsi que lorsque le cylin- dre 72 est poussé à l'écart du cylindre 71 Grâce à cet agencement, non seulement les cylindres délivreurs 71 et 72 entraînent les deux faces de la feuille pliée, mais ils assurent en outre l'alimentation de telle manière que ladite feuille pliée reste à plat lorsqu'elle passe entre les cylindres délivreurs Ainsi, les deux côtés de la feuille pliée sont soumis à la même tension lorsqu'elle passe entre les cylindres délivreurs, ce qui évite effi- cacement un plissement et un froissement de cette feuille pliée. Comme illustré en particulier sur la figure 2, l'ar- bre 79 menant les cylindres délivreurs est entraîné à partir d'un moteur d'entraînement 91 ', par l'intermédiaire d'une courroie d'entraînement 92 ', d'une transmission 93, d'un accouplement 94 et d'un réducteur de vitesse 95 à angle droit Dans certaines installations, il est avantageux de favoriser l'avance de la matière de la bo- bine d'alimentation vers la boucle de réserve formée par le balancier et, avantageusement, l'un, 37, des rouleaux de renvoi est entraîné à une Vitesse correspondant à la vitesse des cylindres délivreurs 71 et 72 Comme le montre notamment la figure 2, un rouleau 37 comporte un pignon 101 relié par l'intermédiaire d'une chaîne 102 à un pignon ( non représenté) calé sur l'arbre menant 79, ladite chaîne étant guidée entre ses extrémités par des pignons fous 104, 105 et 106 Le rouleau de renvoi 36 est monté sur une console 36 a afin d'être réglable par rapport au rouleau 37, de façon à ajuster la quantité de matière en feuille enroulée autour dudit rouleau 37 Comme représenté sur les dessins, le rouleau 36 est ajusté de telle façon que la feuille soit enroulée seulement d'un petit angle sur le rouleau 37, et l'ampleur de cet enrou- lement ( donc aussi la quantité de matière délivrée par le rouleau 37) peut être augmentée en déplaçant le rouleau 36 vers la gauche, ce qui augmente l'enroulement sur le rouleau 37, ou bien, à l'inverse, diminuée en déplaçant ledit rouleau 36 vers la droite pour diminuer l'enroulement de la feuille sur le rouleau 37. La description qui précède est censée faciliter la compréhension de la forme de réalisation et du fonction- nement de l'appareil d'alimentation en matière en feuil- le Lorsque l'alimentation en matière est interrompue, le balancier-se déplace de haut en bas à l'écart des rouleaux de renvoi 36 à 39, jusqu'à une position dans laquelle il applique par traction le ruban souple de freinage 52 contre la circonférence de la bobine d'alimentation dans le but de suspendre la rotation de déroulement -de cette bobine Lorsque la machine de traitement exerce une traction sur la feuille sortant des cylindres délivreurs, le cylindre délivreur 72 est déplacé vers le cylindre 71 pour venir en prise avec la feuille pliée intercalée entre ces cylindres et pour tirer une quantité de matière en feuille hors de la boucle de réserve for- mée par le balancier au-delà du plieur Le balancier est attiré par gravité vers le bas et, lorsque la matière en feuille est extraite de la boucle de réserve à un rythme plus rapide que celui de son dévidage de la bobine d'alimentation, le balancier se déplace vers le haut et il diminue la tension exercée sur le ruban de freinage 52 par l'élément flexi- ble 56 A l'inverse, lorsque l'alimentation en matière en feuille as- surée par les cylindres délivreurs est interrompue,l'inertie de la bobine d'alimentation a tendance à provoquer une poursuite de sa rotation et de l'alimentation en matière de la boucle de réserve. Le bras du balancier se déplace alors vers le bas et il accroît la tension exercée sur le ruban de freinage par l'élément flexible 56 afin de ralentir la rotation de la bobine d'alimentation De la sorte, l'action defeinage exercée sur la bobine d'alimentation en feuille continue est diminuée et accrue par cycles lorsque de la matière en feuille est délivrée par intermittence par les cylindres 71 et 72 Par ailleurs, lorsque la dimension de la bobine d'alimen- tation diminue, l'effet de freinage exercé par le ruban de freinage diminue lui aussi Etant donné que le ruban de freinage est en contact avec la périphérie de la bobine d'alimentation, le rayon sur lequel l'effet de freinage s'exerce diminue lorsque le diamètre de cette bobine décroit, ce qui diminue l'action de freinage conjointe- ment à une diminution des dimensions de la bobine l'alimentation. De plus,comme le met en évidence une comparaison des figures 2 et 3, l'angle d'enroulement du ruban de freinage sur la circonfé- rencede la bobine d'alimentation diminue également lorsque le diamètre de cette bobine diminue, ce qui contribue également à réduire l'action de freinage exercée sur la bobine d'alimentation lorsque les dimensions de celle-ci diminuent concomitamment. Le freinage de la rotation de déroulement de la bobine d'alimentation, en réaction à la tension détectée par le balancier dans la feuille de sortie, maintient une tension dans la feuille transférée au plieur longitudinal 32 Cela est important pour maintenir un dévidage de la feuille dans le sens latéral La valeur de la tension maintenue dans la feuille peut être contrôlée en ajustant le poids ou la charge imposé par le balancier à-la feuille et en sélectionnant le nombre de boucles ou de passages i 5 que ladite feuille accomplit entre ledit balancier et les organes de guidage des boucles. Il va de soi que de nombreuses modifications peu- vent être apportées à l'appareil décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Appareil d'alimentation en matières en feuilles continues, à partir d'une bobine d'alimentation, d'un équipenent de traitement du type appliquant une force intermittente de traction aux- dites feuilles lors de leur avance intermittente à travers ledit équipement de traitement, appareil caractérisé par le fait qu'il comprend un bâti de support ( 10 12, 13, 14); des moyens ( 2 1) pour supporter une bobine d'alimentation (WS) en matière en feuille continue (W) sur ledit bâti, en vue d'une rotation de déroulement; un dispositif ( 31) pour former des boucles de matière en feuille, consistant en des moyens de guidage ( 36 39) des boucles occupant une position stationnaire sur ledit bâti, ainsi qu'en un balancier ( 41, 42, 43) monté sur ledit bâti pour se déplacer en direction et à l'écart desdits moyens de gui- dage des boucles et destiné à former une boucle de dimension variable dans la feuille de matière (W) passant entre ledit balancier et lesdits moyens de guidage; un ruban souple de freinage ( 52); un organe ( 53) de fixa- tion de l'une des extrémités de ce ruban de freinage sur ledit bâti et un organe ( 54) pour guider l'autre extrémité de ce ruban de freinage ( 52) de façon que ce dernier s'enroule partiellement sur la périphérie de la bobine d' alimentation (WS); un élément de serrage du frein, consistant en un élément flexible longitudinale- ment ( 56), relié par l'une de ses extrémités audit balan- cier ( 41, 42, 43), par son autre extrémité à l'autre extrémité dudit ruban de freinage ( 52-) et conçu et agencé pour appliquer par traction ledit ruban de freinage contre la périphérie de la bobine d'alimentation (WS) lorsque ledit balancier ( 41,-42, 43) se déplace vers une position à l'écart desdits moyens ( 36-39) de guidage des boucles, ledit balancier étant chargé élas- tiquement à l'écart desdits moyens de guidage des boucles afin d'exercer une tension sur ledit ruban de freinage par l'intermédiaire dudit élément flexible longitudinale- ment; par le fait que ledit balancier ( 41, 42, 43) est conçu et agencé pour se déplacer en direction desdits moyens ( 36-39) de guidage des boucles et pour réduire la tension exercée sur le ruban de freinage ( 52) lorsque la feuille de matière (W) est tirée du dispositif ( 31) de formation des boucles à un rythme plus rapide que celui du déroulement de la feuille de matière de la bobine d'alimentation (WS); et par le fait qu'un dispositif ( 33) délivreur de feuilles, placé à la sortie de la mati- ère, peut être mis en contact avec la feuille (W) après sa sortie du dispositif ( 31) formant les boucles, ce dispositif délivreur entrant en action, lorsqu'une trac- tion est exercée sur la feuille (W) sortant de ce dispo- sitif ( 33), pour tirer ladite feuille à l'écart dudit dispositif ( 31) formateur des boucles, un plieur ( 32) en con- tact avec la feuille (W) en un endroit situé encre le dispositif ( 31) formateur de boucles et le dispositif ( 33) délivreur de feuilles de sortie, pour plier la feuille longitudinalement afin d'obtenir une. feuille pliée longitudinalement (Wf) qui sorte du plieur en ligne droite; le dispositif ( 33) délivreur de feuilles monté à la sortie omprenant des premier ( 71) et second ( 72) cylindres délivreurs pa- rallèles et un cylindre de guidage ( 73) de la matière en feuilles; des organes ( 74, 76) de mcntage dudit premier cylindre délivreur ( 71) sur le bâti, en vue d'une rotation axiale sur l'un des côtés du trajet parcouru par la feuille pliée (Wf) sortant du moyen de pliage ( 32,45); des leviers ( 81 a, 81 b) montés sur le bâti à pivotement autour d'un axe de l'autre côté du trajet parcouru par la feuille pliée (Wf); un moyen ( 83) de montage du second cylindre délivreur ( 72) sur l'une des extrémités desdits leviers en vue d'un mouvement le long d'un trajet sensiblement perpendiculaire au trajet parcouru par la feuille pliée (Wf), en direction et à l'écart dudit premier cylindre délivreur ( 71); des organes pour monter ledit cylindre 2530599 de guidage ( 73), à la sortie de la matière en feuilles, sur l'autre extrémité desdits leviers ( 81 a, 81 b), la périphérie dudit cylindre de guidage étant sensiblement tangente à un plan s'étendant entre lesdits premier et second cylindres délivreurs afin de venir en contact avec la feuille pliée (Wf) sortant de ces premier et second cylindres délivreurs ( 71, 72); un mécanisme ( 91- ) pour entraîner lesdits premier et second cylindres délivreurs à la même vitesse et dans des directions permet- tant de faire progresser la feuille pliée; ainsi que des moyens ( 88) de guidage de la feuille à sa sortie, pouvant venir en contact avec la feuille pliée (Wf) après sa sortie du cylindre de guidage ( 73), en vue de guider cette feuille pliée dans une direction d'évacuation dont une composante essentielle s'étend latéralement de l'autre côté dudit trajet, de façon à pousser ledit second cylin- dre délivreur ( 72) en direction dudit premier cylindre délivreur ( 71) en réaction à la tension exercée sur la feuille pliée (Wf) sortant du cylindre de guidage ( 73) placé à la sortie. 2 Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le balancier comporte un bras ( 43) monté pivotant sur le bâti ( 10-12, 13, 14) afin d'osciller ver- ticalement, le moyen ( 56) de serrage du frein étant relié audit bras ( 43) en un endroit éloigné du montage pivotant ( 44) de ce bras ( 43). 3 Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le moyen de serrage du frein présente un ressort ( 60) extensible et contractable longitudinale- ment à l'intérieur de l'élément flexible longitudinale- ment ( 56). 4 Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'organe ( 53) fixant l'une des extrémités du ruban de freinage ( 52) et l'organe ( 54) guidant l'autre extrémité de ce ruban de freinage ( 52) sont agencés, par rapport à l'axe de la bobine d'alimentation (WS), de telle sorte que l'angle d'enroulement du ruban de freinage ( 52) autour de la périphérie de ladite bobine d'alimentation (WS) diminue lorsque le rayon de cette bobine décroît. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la matière en feuille (W) forme au moins plusieurs boucles s'étendant entre les organes ( 36-39) de guidage des boucles et le balancier ( 41, 42, 43). 6 Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de guidage des boucles consis- tent en trois rouleaux et que le balancier comporte deux rouleaux ( 41, 42), la feuille étant enfilée de manière à former quatre boucles s'étendant entre les moyens de guidage et le balancier. 7 Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le balancier présente un bras ( 43) monté pivotant ( en 44) sur le bâti ( 1012, 13, 14) afin d'osciller verticalement, ainsi que des guides ( 57, 58), montés sur ledit bâti, en prise avec l'élément flexible longitudinalement ( 56) entre les extrémités de ce der- nier, et conçus et disposés de telle façon qu'une partie dudit élément flexible longitudinalement fasse saillie vers le haut au-delà de l'une de ses extrémités. 8 Appareil selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le moyen de serrage du frein comporte un ressort ( 60) extensible et contractable longitudina- lement à l'intérieur de l'élément flexible longitudinale- ment ( 56). 9 Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend un cylindre délivreur d'entrée monté en rotation axiale sur le bâti ( 10 12, 13, 14), un moyen de guidage placé à l'entrée pour guider la feuille (W) après sa sortie de la bobine d'alimentation (WS) pour provoquer l'enroulement partiel de ladite feuille * (W) autour dudit cylindre dégivreur d'entrée, ainsi que des moyens pour entraîner en-continu ledit cylindre déli- vreur d'entrée - 10 Appareil selon la revendication 9, caractérisé par le fait que le moyen de guidage à l'entrée de la 2530599 feuille consiste en un guide de cette feuille monté sur le bâti ( 10-12, 13, 14) en vue de l'ajustement par rapport au cylindre délivreur d'entrée, afin de régler l'angle d'enroulement de la feuille (W) autour dudit cylindre délivreur d'entrée. 11 Appareil selon la revendication 1 caractérisé par le fait que le mécanisme d'entraînement des cylindres délivreurs ( 71, 72) comporte des pignons ( 91, 92) en prise mutuelle sur les premier et second cylindres délivreurs.