Brevet FR2532457A1 — publié le 19840302

La présente invention concerne d'une façon générale un appareil de reproduction de disquesvidéo et plus particulièrement un support de transducteur (aiguille) de lecture de signaux pour un système de vidéodisque du type capacitif. Dans le brevet américain No 3 842 194 accordé au nom de J K Clemens, des systèmes de reproduction de disquesvidéo à capacité variable sont décrits Dans une con- figuration du système de Clemens, l'information représenta- tive de l'image enregistrée et du son est codée sous forme d'un motif en relief dans un sillon en spirale relativement fin (piste d'information) sur une surface d'un disque. Lors de la reproduction, une aiguille engage le sillon en spirale Des variations capacitives entre une électrode conductrice sur l'aiguille et une propriété conductive du disque sont détectées pour restituer l'information préenregistrée. Dans les systèmes du commerce à disque capacitif, l'aiguille est maintenue à une extrémité d'un bras de lecture relativement long tandis que l'autre extrémité est fixée de façon souple à un mécanisme formant chariot. Le mécanisme formant chariot déplace l'ensemble aiguille- bras de lecture à travers le disque dans une direction radiale à une vitesse en concordance avec le mouvement radial associé à l'aiguille suivant la piste d'information. Le bras de lecture est agencé de manière qu'il soit sensiblement tangent à la piste d'information à partir de laquelle le signal est en train d'être restitué. Pour maintenir une vitesse relative aiguille-disque correcte, un transducteur d'extension du bras est couplé à une extrémité du bras de lecture et estfixé au chariot dans le but de créer un mouvement longitudinal au bras de lecture De plus, un transducteur ou moteur est couplé au bras de lecture pour produire sélectivement les translations latérales de l'aiguille Ce second transducteur est prévu pour effectuer le cheminement de l'aiguille pour maintenir l'aiguille dans le pas correct du sillon Afin de faciliter ces caractéristiques dans un lecteur de vidéodisque, le bras de lecture doit être relativement long et relativement rigide Même si le bras de lecture peut être rigide, l'aiguille doit être fixée au bras de lecture pour permettre un degré de découplage vertical Lorsque l'aiguille se déplace sur des imperfec- tions dans le sillon (par exemple de petits cratères ou des particules de poussière le long du sillon) il y a une tendance à l'aiguille d'être levée hors de contact avec la surface du disque Ainsi, -on a découvert qu'il était avantageux de monter l'aiguille dans un support moins rigide (élastique), par exemple en plastique,qui,à son tour, est fixée au bras de lecture En général, le support élastique a une section allongée colinéaire à l'axe longitudinal du bras de lecture et est verticalement flexible pour permettre à l'aiguille de surmonter les bosses ou protubérances sur le disque indépendamment de l'inertie verticale du bras de lecture lui-même Pour un exemple d'ensemble cartouche-support d'aiguille-bras de lecture à utiliser dans un lecteur de disques vidéo référence peut être faite au brevet américain NO 4 030 124 ayant pour titre "VIDEO DISC PLAYBACK SYSTEM AND PICKUP CARTRIDGE THEREOF", accordé le 14 Juin 1977 J A ALLEN. Dans l'art antérieur, on a réalisé le support d'aiguille en plastique moulé La partie moulée est généralement chère à fabriquer et l'outil, est dur à modifier et sujet à déformation nuisible Le moule plastique utilisé pour fabriquer une partie petite telle que le support d'aiguille du vidéodisque est relativement cher. De plus, le coût des pièces pour les parties moulées est relativement élevé lorsque comparé aux parties non moulées de dimension similaire Par exemple, le procédé de moulage -est suivi généralement d'une opération d'ébavurage ce qui augmente le coût de la pièce et de plus, une telle opération peut la déformer. Un autre problème associé à un support d'aiguille moulé est son inflexibilité de conception Quelquefois il est nécessaire de changer le support d'aiguille de manière qu'il puisse être utilisé avec une aiguille ou cartouche différente Une partie moulée conçue pour une structure spécifique se prête rarement à des modifications pour une utilisation avec une structure différente Ainsi, l'adapta- tion d'un support d'aiguille moulé pour d'autres conceptions a été pratiquement impossible et a exigé généralement la fabrication d'un nouveau moule. Par ailleurs, des parties moulées en platique doivent être contrôlées pour la déformation après le processus de moulage Le refroidissement, l'éjection, etc, pendant l'opération de moulage peuvent affecter la forme des parties Pour cette raison, un contrôle soigneux de parties moulées en plastique est exigé avant l'assemblage. Selon les principes de la présente invention, un support d'aiguille est prévu qui élimine les problèmes des supports d'aiguille moulés de l'art antérieur Selon la présente invention, une feuille non conductrice et élastique d'un matériau est utilisée comme support d'aiguille. Selon un mode de réalisation de là présente invention, le bras de lecture à utiliser pour restitution de l'information à partir d'un disque comprend une feuille d'un matériau non conducteur, élastique, ayant une aiguille et dessections extrêmes distales et un élément ou organe de support ayant des première et seconde sections extrêmes L'organe de support est fixé à une cartouche. Un sertissage, fixé à l'organe de support, est prévu pour serrer la section extrême distale de la feuille en un matériau élastique, la maintenant ainsi en position. Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, le bras de lecture à utiliser pour restituer l'information à partir d'un disque, comprend un élément tubulaire ayant des première et seconde sections extrêmes. La première section extrême de l'élément tubulaire est couplée à une paroi de support d'une cartouche De plus, le bras de lecture comprend une bande ou feuille plane élastique et non conductrice ayant une aiguille et des sections extrêmes distales Selon une configuration, la seconde section extrême de l'élément tubulaire est sertie sur la section extrême distale de lafeuille de manière que celle-ci soit montée fixement à l'élément tubulaire. Pendant certaines restitutions d'information, l'élément formant feuille peut subir des oscillations mécaniques, par exemple, la feuille peut avoir des modes de résonance auxquels elle peut être excitée mécaniquement en oscillation Les oscillations mécaniques peuvent affecter l'information restituée du disque De fait, lorsque souhaitable, des moyens d'amortissement sont couplés à la feuille pour amortir mécaniquement les oscillations mécaniques Une aiguille de lecture de signaux est fixée à la section extrême de l'aiguille de la feuille. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels: la figure 1 est une vue de côté avec coupe d'une cartouche de lecture de signaux d'un lecteur de vidéodisque; les figures 2 a et 2 b sont respectivement des vues en perspective et en coupe transversale d'un bras de lecture de signaux de vidéodisque réalisant les principes de la présente invention; les figures 3 et 4 sont des vues en perspective d'une partie d'un bras de lecture de signaux de vidéodisque présentant d'autres caractéristiques selon la présente invention; les figures 5 a et 5 b sont respectivement des vues de dessus et de côté du support d'aiguille réalisant lesprincipesde la présente invention; et les figures 6 a et 6 b sont des vues de dessus et de côté, respectivement, du support d'aiguille réalisant lesprincip Esde la présente invention. En se référant à la figure 1, il est montré une vue en coupe d'une cartouche 2 de lecture de signaux. La cartouche a des parois latérales 4 (seulement une étant montrée) et une paroi supérieure 6 maintenant rigidement les paroislatérales en relation espacée Le plan inférieur de la cartouche 2 est ouvert La paroi supérieure 6 et les parois latérales 4 de la cartouche 2 forment une enceinte dans laquelle est supportée une aiguille 8 de lecture de signaux. Selon l'art antérieur, l'aiguille de lecture 8 est montée à un support d'aiguille moulé 10 (par exemple un élément en plastique moulé) qui est fixé rigidement à une extrémité d'un bras de lecture tubulaire, léger et allongé 12 Illustrativement, le bras de lecture 12 peut être réalisé à partir d'un tube en aluminium d'environ 0,1 millimètre de diamètre et ayant une épaisseur d'environ 5,08 x 10-2 centimètres L'autre extrémité du bras de lecture 12 est suspendue à partir de la surface supérieure 6 de la cartouche 2 par une suspension flexible 14 Un - ressort à lame 16, déformé en un arc de compression, est relié entre l'aiguille 8 et un rebord ou plateau 18 intégral à la cartouche 2, et agencé pour faire refouler ou renvoyer l'aiguille 8 à travers le plan inférieur de la cartouche 2 Le ressort à lame 16 est fixé au rebord 18 par un rivet métallique 20 Le ressort à lame 16 est de façon typique électriquement conducteur et a pour fonction double de (a) permettre la pression interactive aiguille-disque lorsque la cartouche est positionnée pour une restitution de signaux (comme montré en figure 1), et (b) de permettre la connexion électrique entre l'électrode d'aiguille de lecture et le circuit de traite- ment de signaux (non montré). Dans la configuration de la figure 1, l'aiguille 8 est montrée engageant la surface supérieure du disque 22. L'extrémité du bras de lecture 12 la plus proche de la suspension 14 est creuse pour y recevoir un aimant permanent 24 ayant des pôles nord et sud alignés selon l'axe longitudinal du bras de lecture 12 L'aimant 24 est configure pour coopérer avec une bobine électromagnétique montée dans le lecteur pour permettre des translations longitudinales du bras de lecture 12 dans le but d'accomplir des corrections de vitesse aiguille-disque, par exemple l'extension du bras, pendant la restitution du signal. Un second aimant permanent 26, généralement allongé, est monté perpendiculaire à l'axe longitudinal du bras de lecture 12 et agencé de manière que son axe longitudinal soit sensiblement vertical, par exemple sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal du bras 12. La largeur de l'aimant 26 est inférieure au diamètre du bras de lecture 12 et cet aimant est inséré dans un trou percé à travers le bras Les pôles nord-sud de l'aimant 26 s'étendent le long de son axe longitudinal L'aimant 26 est agencé pour coopérer avec une seconde bobine électro- magnétique (non montrée) montée dans le lecteur dans le but de tourner le bras de lecture pour effectuer des translations latérales de l'aiguille Référence peut être faite au brevet américain No 4 183 059 ayant pour titre "TRACK SKIPPER FOR A VIDEO DISC PLAYER", accordé le 8 Janvier 1980 à R C Palmer, pour une illustration d'un sauteur de silloe pour un système vidéodisque à sillons. Une masse d'amortissement 28 est prévue pour amortir les modes de résonance du support d'aiguille 10. Des supports d'aiguille sans masse d'amortissement 28 permettent un fonctionnement satisfaisant dans des lecteurs vidéodisques qui reproduisent des signaux monophoniques pour une reproduction sur des récepteurs de télévision monophoniques o la largeur de bande audio est de façon typique en-dessous de 7 KH Ez On a découvert, cependant, que lorsque des signaux stéréophoniques de bande large sont reproduits à partir d'un disque, un bruit intermittent est présent dans le signal restitué situé dans la bande audio à environ 10 K Hz et se manifeste en un son sifflant ou sifflement Ce bruit est produit par la résonance mécanique du support d'aiguille 10 qui tend à provoquer une modulation enamplitude et en phase de la porteuse restituée Lorsque la porteuse audio restituée est démodulée à la fois en amplitude et en phase, des compo- santes modulées dues à la résonance du support d'aiguille apparaissent dans la bande de base audio à la fréquence de résonance. La cartouche 2 utilise à la fois une masse 28 d'amortissement mécanique ou dispersive et un matériau amortisseur ou dispersif pour fixer la masse au support 10. Le support d'aiguille 10 est moulé avec un pion ou axe 30 situé approximativement au point milieu du support d'aiguille La masse d'amortissement 28 est formée en une pièce annulaire, par exemple une forme en beignet, et circonférentiellement installé sur l'axe 30 et fixé à celui-ci par un caoutchouc de silicone (par exemple de Dow-Corning NO Q 3-652-7 AB ou de Dow-Corning NI 734 TTV). La masse d'amortissement 28 peut être facilement produite en coupant des sections de 0,13 millimètre à partir d'une longueur de tube de caoutchouc (caoutchouc de silicone)de 0,11 centimètre de diamètre externe x 0,05 centimètre de diamètre interne, duromètre 30-40) Dans un exemple particulier, une section de'1,5 mg de tube de caoutchouc desilicone installée sur un support d'aiguille de vidéo- disque disponible dans le commerce ayant une section centrale d'environ 0, 38 x 0,05 x 0,05 centimètre réduira de façon satisfaisante les caractéristiques de résonance non souhaitable dans le spectre audio. Comme discuté ci-dessus, des supports d'aiguille moulés, par exemple le support d'aiguille 10 montré en figure 1, ont plusieurs inconvénients Il sont généralement chers à fabriquer L'outillage est cher La modification de la structure pour de nouvelles formes dans des buts expérimentaux ou pour la production exige usuellement une refonte du moule ou des changements majeurs dans l'outillage Si-les parties moulées ne sont pas manipulées correctement elles peuvent être déformées, affectant ainsi les opérationsd'assemblage ou de lecture Selon la présente invention un support d'aiguille est prévu qui peut être fabriqué à partir d'un matériau stratifié plat Ce support est facile et peu cher à fabriquer, facile à modifier et généralement non sujet à des déformations à partir du procédé de fabrication De plus, les coûts d'outillage sont minimisés, par exemple une petite poinçonneuse et un jeu de matrices sont tout ce qui est exigé Pour de nouvelles configurations ou formes une poinçonneuse et un jeu de matrices à faiblesco Ot peuvent être acquises à une fraction du coût d'un moule, qui était nécessaire pour des modifications dans l'art antérieur. En se référant à la figure 2 a, une vue en perspective d'un mode de réalisation particulier d'une suspension d'aiguille 50 est montrée Dans les figures, les numéros de référence identiques représentent les mêmes éléments La suspension d'aiguille 50 comprend un bras d'aiguille tubulaire 12 ' (illustrativement, le bras d'aiguille 12 ' peut être fabriqué à partir d'un tube en aluminium comme décrit ci-dessus) Un aimant 24 ' d'extension du bras ayant des pôles nord et sud alignés le long de l'axe longitudinal du bras de lecture 12 ' est inséré dans une extrémité 52 du bras de lecture 12 ' Un second aimant permanent 26 ' généralement allongé, est fixé au bras de lecture 12 ' près de l'extrémité 52 L'aimant 25 ' est monté perpendiculaire à l'axe longitudinal du bras de lecture 12 '. L'aimant 26 ' effectue des translations latérales de l'aiguille 8 ' L'autre extrémité 54 du bras de lecture 12 ' est sertie sur le support d'aiguille 56 Le support d'aiguille 56 peut être formé en une pièce rectangulaire en un matériau stratifié découpé à partir d'une feuille large. Le support d'aiguille 56 doit être relativement rigide dans une direction parallèle à une direction radiale du disque pour faciliter le suivi du sillon en spirale et, en même temps, doit être élastique ou flexible dans une direction normale à la surface du disque de sorte que l'aiguille 8 ' ne soit pas soulevée de la surface du disque par des imperfections de celui-ci Illustrativement, on a trouvé qu'un matériau stratifié enplastique fonctionne correctement, par exemple en Vinylite (marque déposée), est propre a une épaisseur rigide de 0,'025 cm,-peut être obtenu à partir de All Plastics, Indianapolis, Indiana, Etats-Unis, et permet l'élasticité nécessaire pour les applications vidéodisques Le support d'aiguille 56 doit être non conducteur pour les applications aux vidéodisques capacitifs,comme décrit ici, de manière que le signal restitué soit couplé par le ressort à lame au circuit de traitement de signaux De plus, le support d'aiguille 56 est formé à partir d'un matériau stratifié de forme plane. Dans un mode de réalisation, le support d'aiguille peut être formé sous forme d'un parallélépipède rectangulaire ayant des dimensions de 0,025 x 0,072 x 0,1 cm et ayant un rapport largeur-épaisseur d'environ 3 En fonctionnement, le plan plat du support d'aiguille 56 est agencé dans le bras de lecture 12 ' de manière qu'il soit sensiblement parallèle à la surface du disque lorsque l'aiguille 8 ' engage un sillon sur le disque. Le sertissage 58 formé sur l'extrémité 54 du bras de lecture 12 ' est aplani au-dessus d'une extrémité du support d'aiguille 56 Le sertissage 58 peut être effectué en déformant l'extrémité 54 du bras de lecture 12 ' en utilisant un poinçon plat contre une plaque plane (avec le bras de lecture et le support d'aiguille y interposés) et maintient mécaniquement le support d'aiguille 56 au bras de lecture 12 ', En général, aucune autre liaison mécanique ou chimique n'est exigée pour maintenir le support d'aiguille 560 Selon un mode de réalisation préféré, la partie aplanie du sertissage 58 est formée de manière que la partie aplanie du sertissage soit décalée par rapport à l'axe longitudinal du bras de lecture 12 ' Le sertissage est décalé à partir de la ligne centrale du bras de lecture 12 ' de manière que le bord inférieur du sertissage soit sensiblement tangent au bord inférieur du tube afin de permettre un jeu amélioré entre le bas ou fond du bras de lecture 12 ' et la surface du disque durant des opérations de reproduction En se référant à la figure 2 b une coupe transversale du sertissage 58 est montrée. Le ressort à lame 16 ', déformé en un arc de compression, est relié entre l'aiguille 8 ' et un rivet métallique (non montré)pour permettre la double fonction discutée dans le présent-texte. Dans le mode de réalisation montré en figure 2, la masse d'amortissement 28 ' peut être prévue pour supprimer des modes de résonance du support d'aiguille 56 qui peuvent affecter d'une manière nuisible les fonction- nements de reproduction Illustrativement, la masse d'amortissement 28 ' peut être d'un type décrit en référence à la masse d'amortissement de la figure 1. Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux d'un support d'aiguille stratifié, l'aiguille 8 ' est empalée directement dans le support d'aiguille 56. L'opération d'empalage permet le contact mécanique nécessaire à l'aiguille 8 ' en position par rapport au support d'aiguille 56 De plus, l'opération d'empalage élimine toute exigence de perçage d'un trou ou similaire. dans le matériau stratifié avant de placer l'aiguille 8 ' dans ce matériau stratifié. En se référant aux figures 3 et 4, deux modes de réalisation d'une structure de support d'aiguille sont montrés Référence peut être faite à la demande de brevet US série No 413 424, ayant pour titre "Stylus Holder Having Laminated Damping Material"i, déposée le 31 Août 1982 au nom de G H N Riddle pour une autre discussion de la technique d'amortissement des modes de réalisation des figures 3 et 4. Les figures 3 et 4 montrent des vues en perspec- tive d'une partie d'une suspension d'aiguille En se référant à la figure 3, le bras de lecture 12 " est serti sur le support d'aiguille 60 L'aiguille 8 " est empalée dans le support d'aiguille 60 et le ressort à lame 16 " permet la connexion entre l'aiguille 8 "' et un rivet métallique (non montré) formé dans la paroi de la cartouche ( non montrée) Le support d'aiguille 60 comprend une fine feuille plane rectangulaire d'un matériau stratifié 62 (illustrativement, le matériau stratifié peut être fabriqué à partir d'une feuille fine en plastique)O Au-dessus du matériau stratifié ou strate se trouvent des couches 64, 66 de matériau d'amortissement qui sont appliquées aux surfaces supérieure et inférieure de la feuille 62, respectivement, Les matériaux d'amortissement 64 et 66 aident à la suppression des modes de résonance du support d'aiguille 60 Illustrativement, le matériau d'amortissement 64, 66 peut être formé d'une bande électrique (par exemple, la bande électrique No 35 de Scotch Brand). En se référant à la figure 4 j un autre mode de réalisation d'un support d'aiguille est montré Selon la figure 4, les couches 64 ' et 66 ' du matériau d'amortissement sont appliquées sur un côté de la feuille 62 ' On pense que l'application des couches d'amortissement à la surface de la feuille 62 ' opposée à la surface du disque peut empêcher les couches 64 ' et 66 ' sous forme de bande d'interférer avec le processus de reproduction Si le matériau d'amortissement s'écaille ou pèle-avec l'âge il est moins probable qu'il interférerait avec la reproduction en étant éloigné de la surface de reproduction Il est à noter que dans un mode de réalisation préféré, une seule couche de matériau d'amortissement est appliquée sur la surface supérieure, de la feuille 62 ' pour effectuer l'amortissement. Le nombre de couches de matériau d'amortissement est fonction du poids et de la résilience de la structure totale. Une caractéristique de la présente invention est décrite en référence aux figures 5 a, 5 b, 6 a et 6 b Les figures 5 a et 5 b sont des vues de dessus et de côté, respectivement d'un support d'aiguille 100 comprenant une feuille 102 et une couche d'amortissement 104. Le support 100 a une largeur W pour recevoir un corps ou bloc d'aiguille 106 ayant une largeur T Une des caracté- n ristiques avantageuses de la présente invention est son ajustabilité à de nouvelles formes o Les figures 6 a et 6 b montrent des vues de dessus et de côté, respectivement, du support d'aiguille 100 ' comprenant la feuille 102 ' et la couche d'amortissement 104 ' Un corps d'aiguille 106 ' a une largeur D sensiblement égale à la largeur W du support d'aiguille des figures 5 a et 5 b La largeur plus importante D du corps ne passera pas dans un support qui est égal approximativement à la largeur W Le corps 106 ' peut casser les c 8 tés contourants du corps du support d'aiguille 1004 si la largeur du support d'aiguille est trop étroite De plus, le corps plus large signifie, en général, une masse plus lourde sur l'extrémité du support 100 ', exigeant ainsi plus de rigidité pour maintenir la force pour suivre une piste Selon les figures 6 a et 6 b, un corps d'aiguille plus large et plus lourd est reçu en prévoyant un support d'aiguille 100 ' ayant ule partie élargie 108 ' par exemple d'une largeur U. Ces changements de forme du support d'aiguille pour s'adapter à diverses largeurs, épaisseurs, longueurs, etc peuvent être accomplis dans la présente invention sans encourir des co Lts d'outillage élevés Un jeu de matrices et de poinçons relativement peu cher peut être acquis pour diverses formes et dimensions d'intérêt De plus, des configurations expérimentales peuvent être réalisées ou la forme du support d'aiguille peut être changée pour un coût minimal. D'autres modes de réalisation de l'invention seront apparents à l'homme de l'art Par exemple, le support d'aiguille stratifié de la présente invention peut être remplacé par une configuration cunéiforme au lieu d'une configuration rectangulaire à épaisseur uniforme comme montré ici De plus, l'amortissement peut être accompli en utilisant d'autres masses, plus lourdes ou plus légères, positionnées à différents endroits sur le support d'aiguille. R E V E N D I C A T I O N S 1. Dispositif dans une cartouche pour maintenir une aiguille de lecture de signaux utilisée pour restituer l'information àpartir d'un disque, caractérisé par une feuille allongée ( 56; 64, 62, 66; 62 ', 64 ', 66 ') en un matériau élastique non conducteur ayant une aiguille ( 8 '; 8 "; 106; 106 ') et des sections extrêmes distales; et un élément de support ( 12 '; 12 ") ayant des première et seconde sections extrêmes, ladite première section extrême dudit élément de support étant couplée mécaniquement à ladite cartouche ( 2), ladite seconde section extrême étant sertie sur la section extrême distale de ladite feuille allongée en matériau élastique pour la maintenir. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille précitée en matériau élastique est plane. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la feuille précitée en matériau élastique est d'une épaisseur uniforme. 4 Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la feuille précitée en matériau élastique est de forme rectangulaire ayant des dimensions en longueur et largeur et étant allongée le long-de ladite dimension en longueur pour former un axe longitudinal. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la feuille précitée en matériau élastique comprend une extension formée le long de l'axe longitudinal précité et ayant une largeur perpendiculaire audit axe longitudinal, la largeur de ladite extension étant inférieure à la largeur de ladite feuille. 6. Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que l'élément de support ( 12 '; 12 ") précité est un corps tubulaire. * 7 Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le sertissage ( 58) précité comprend une partie aplanie de l'élément de support tubulaire précité. 58 Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la feuille précitée en matériau élastique a des modes de résonance auxquels elle est sujette pour être excitée en oscillationsmécanique squi affectent l'information restituée du disque précité, et en ce qu'il comprend un moyen d'amortissement ( 28; 28 ') couplé à ladite feuille en matériau élastique pour amortir mécaniquement lesdites oscillations mécaniques. 9. Dispositif dans une cartouche pour maintenir une aiguille de lecture de signaux, ladite aiguille étant utilisée pour restituer des informations à partir d'un disque, caractérisé par un élément tubulaire ( 12 '; 12 ") ayant des première et seconde sections extrêmes, làdite première section extrême dudit élément tubulaire étant fixée à une paroi de support ( 6) de la cartouche ( 2); une feuille plane élastique et non conductrice ayant une aiguille ( 8 '; 8 ";i 106, 106 ') et des sections extrêmes distales, ladite seconde section extrême de l'élément tubulaire étant sertie sur ladite section extrême distale de ladite feuille de manière que celle-ci soit montée fixement audit élément tubulaire, ladite feuille ayant des modes de résonance auxquels elle est sujette pour être excitée en oscillations mécaniques qui affectent l'informa- tion restituée du disque; un moyen d'amortissement ( 28; 28 ') couplé à ladite feuille, pour amortir mécaniquement les- dites oscillations mécaniques; et un moyen de lecture de signaux fixé à ladite section extrême d'aiguillede ladite feuille. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que la feuille précitée élastique plane et non conductrice présente -la forme d'un parallélépipède rectangle ayant une longueur, une largeur et une épaisseur et ayant un axe longitudinal le long de ladite longueur. 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que la feuille précitée élastique, plane et non conductrice comprend une extension ayant une largeur formée le long de l'axe longitudinal précité, la largeur de ladite extension étant inférieure à la largeur de ladite feuille. 12. Dispositif selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que la feuille précitée élastique, plane et non conductrice a une épaisseur uniforme. 13 Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que le sertissage ( 58) précité formé sur l'élément tubulaire précité est une partie aplanie sur la seconde section extrême précitée de l'élément tubulaire. 14 Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que la partie aplanie précitée est formée tangentiellement à la surface externe de l'élément tubulaire. 15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que la feuille précitée élastique, plane et non conductrice est en plastique. 16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'épaisseur uniforme précitée de la feuille est de 0,025 cm. 17 Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que le plastique précité est de la Vinylite. 18. Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce que le rapport de la largeur de la' feuille précitée à l'épaisseur de celle-ci est approximati- vement de trois. 19. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce que le moyen précité d'amortissement mécanique comprend une masse en un matériau mécaniquement amortisseur fixéqà ladite feuille. 20. Dispositif selon la revendication 19, caractérisé en ce que le matériau mécaniquement amortisseur précité est fixé à la feuille précitée par un matériau mécaniquement amortisseur.