Brevet FR2530175A1 — publié le 19840120

j 2530175 PROCEDE DE DECOUPAGE TRANSVERSAL DE PIECES LONGUES DE BOIS ET MACHINE POUR LA MISE EN OEUVRE DU PROCEDE La présente invention concerne un procédé de découpage transversal à l'extrémité de base de pièces longues de bois telles que des panneaux et des planches comportant une partie extrême de tête et une partie extrême de base, cette dernière se terminant généralement par un bord orienté en oblique par rapport à l'axe longitudinal de la pièce et comportant comme points terminaux un coin en saillie et un coin en retrait L'invention concerne également une machine pour la mise en oeuvre du procédé. Lors d'un découpage transversal, par exemple de panneaux, à une longueur désirée, généralement une longueur s'adaptant à un système établi de modules longitudinaux (lorsqu'un module est par exemple égal à 3 dm), l'opération de découpage est commencée à l'extrémité de base, puis l'extré- mité de tête est découpée à un multiple entier approprié de modules longi- tudinaux de façon que le panneau ainsi formé s'adapte au système modulaire. Le fait qu'une coupe est effectuée également à l'extrémité de base résulte partiellement de l'obligation d'enlever des défauts possibles tels que des fentes (crevasses) ou des flaches existants dans cette zone, mais essentiel- lement et principalement on désire obtenir en cet endroit un bord propre et droit orienté perpendiculairement à l'axe longitudinal de la pièce de bois, la raison citée en dernier étant souvent la seule existante. Il est évident que la partie découpée à l'extrémité de base doit être aussi petite que possible Le système-modulaire fait en sorte que, lorsqu'une partie découpée à l'extrémité de base est inutilement trop lon- gue, par exemple de 1 cm, il peut en résulter que presqu'un module complet de 3 dm (exactement une section de 29 cm) puisse être perdu à l'extrémité de tête. L'extrémité de base est habituellement sectionnée dans ce qu'on appelle une installation de corroyage ou de triquage à partir de bois vert (non séché) ou bien dans une autre installation de dégrossissaqe o les panneau: sont amenés transversalement jusqu'à une lame de scie circulaire station- naire Un opérateur est placé un peu en amont de ce poste de découpage trans- versal et il examine s'il est nécessaire ou non d'effectuer un découpage pour en- lever des parties défectueuses à l'extrémité de base Dans le cas affirma- tif, l'opérateur tire le panneau vers l'extérieur de façon que toute lapartie défectueuse soit enlevée par la coupe En ce qui concerne les autres panneaux, dans la plupart des cas seulement un réglage final non différen- cié est automatiquement exécuté en amont du dispositif de découpage trans- versal de façon que la partie qui est découpée ait la même longueur pour tous les panneaux Il est évident que dans un tel cas, la longueur de la partie découpée doit être dimensionnée en correspondance aux panneaux com- portant le bord terminal le plus en oblique, c'est-à-dire la plus grande distance dans la direction longitudinale entre le coin en saillie et le coin en retrait, bien que de tels panneaux soient en minorité dans la plu- part des cas En conséquence, sur la plupart des panneaux, une partie inu- tilement grande est enlevée par découpage. L'invention -a pour but de créer un procédé et une machine permettant de réduire au minimum la partie découpée dans des pièces de bois ou la non obli- quité du bord extrême constitue la seule raison d'une coupe réalisée à l'ex- trémité de base L'invention est caractérisée par les propriétés définies dans les revendications ci-jointes et elle va maintenant être expliquée de façon plus détaillée en référence aux dessins schématiques ci-joints qui se rapportent à des exemples de réalisation et dans lesquels: la figure 1 est une vue en plan d'un premier mode de réalisation de l'invention; la figure 2 est une-vue en plan d'une partie d'un second mode de réalisation; les figures 3 et 4 montrent, en vue en plan et à une échelle un peu agrandie, comment les dispositifs de mesure des figures 1 et 2 fonctionnent;- la figure 5 est une vue en coupe d'un troisième mode de réalisation d'un dispositif de mesure; et la figure 6 est un schéma à blocs d'une unité électronique. Pour des parties remplissant des fonctions identiques, des références numériques identiques ou analogues sont utilisées sur toutes les figures. Conformément à la figure 1, un certain nombre de panneaux 20, 21 sont supportés par un convoyeur transversal 10 qui se déplace dans la di- rection R Les panneaux ont été obtenus par découpage de grumes qui ont 2530-175 été à leur tour obtenues à partir de longs troncs d'arbres qui ont-été découpés en tronçons, c'est-à-dire qu'ils ont été découpés transversale- ment Les panneaux comportent des faces planes a et b qui sont parallèles entre eux, et des bords latéraux ou longitudinaux c, d, également parallè- les entre eux (cf également la figure 5) Au contraire, le bord transversal e de l'extrémité de base et le bord transversal f de l'extrémité de tête sont irréguliers et, en règle générale, ils ne sont pas perpendicu- laires à l'une quelconque des faces a à d. Les panneaux 20, 21 sont supportés par des éléments porteurs Il pla- cés sur le convoyeur 10, de sorte qu'on est assuré, entre autres choses, que les axes longitudinaux x et les bords latéraux c, d des panneaux soient toujours orientés perpendiculairement à la direction d'avancement R. Du fait dé l'obliquité du bord d'extrémité de base e par rapport aux bords latéraux c, d et à l'axe longitudinal x qui est parallèle aux bords latéraux, un coin en saillie G et un coin en retrait H sont obtenus -à l'extrémité de base Les dessins montrent qu'on obtient une partie minimale découpée à l'extrémité de base lorsque le trait de coupe de la scie est di- rigé le long d'un plan Z qui passe par le coin en retrait H et qui est per- pendiculaire à l'axe x. En supposant que, dans le panneau 20, le plus grand multiple entier utilisable d'un module de mesure déterminé, par exemple 3 dm, est situé dans un plan V juste avant une zone défectueuse K à l'extrémité de tête et en supposant que cette zone doit être enlevée par découpage, il peut arri- ver que, si le découpage à l'extrémité de base est effectué de façon erronée dans un plan Z', par exemple seulement à 15 mm au-delà du coin H, le plan de coupe à l'extrémité de tête sera décalé jusque dans une position V' qui est déjà situé à 15 mm à l'intérieur de la zone défectueuse K En con- séquence, le découpage effectué à l'extrémité de tête doit être décalé jusque dans un plan correspondant au multiple entier inférieur le plus rap- proché du module de mesure m et toute la zone M, contenant du bois parfait, est perdue. Un moyen de découpage transversal, constitué par une lame de scie circulaire 12 comportant un plan de coupe U, est placé dans une zone adja- cente au convoyeur 10 La lame de scie 12 est montée sur l'arbré de sortie 14 d'un moteur 13 Le moteur 13 peut être place sur des guides 15 a, 15 b dans la direction S perpendiculairement à la direction d'avance R du con- voyeur 10 et parallèlement aux axes x des panneaux transportés 20, 21. Le déplacement est effectué par un mécanisme à cylindre et piston 16 à double effet, actionné par'un fluide sous pression, et dont la tige de piston 16 a est fixée sur le moteur 13 Au lieu de faire déplacer l; ensemble' du moteur 13 assez lourd, on pourrait agencer la lame de scie 12 de manière qu'elle soit seule à être déplacée dans les deux directions de la flèche S sous l'action de l'ensemble 16. Il est prévu un dispositif de mesure 30 en amont du dispositif de découpage transversal 12 à 15, ce dispositif 30 comprenant une rampe recti- ligne de mesure 31 associée à une pluralité de photodiodes ou-de cellules photoélectriques 32 En avant des photodiodes 32 (c'est-à-dire en amont par rapport à la direction des mouvements R),il est prévu une photodiode supplémentaire 33 Toutes les photodiodes 32 et 33 sont placées en-dessous du convoyeur 10 La rampe 31 peut avoir par exemple une longueur d'environ 7,5 cm et elle peut comprendre 16 photodiodes 32 placées à des intervalles de 5 mm Approximativement à 50 cm au-dessus du convoyeur 10 et au-dessus du centre de la rampe 31, il est prévu une diode émettrice de lumière 34 '. La diode 34 ' est alimentée, de même que toutes les photodiodes 32, 33, par une unité électronique 40 qui peut être constituée par un ensemble de cir- cuits électroniques simples ou bien par un microprocesseur programmé, d'une manière connue, de-façon à déterminer, sur la base de signaux reçus en pro- venance du dispositif de mesure 30, la position du coin en retrait H par rapport à une ligne de référence ou de zéro L, et pour engendrer un signal de commande d'un moyen d'ajustement de position faisant déplacer la lame de scie 12 dans la direction S jusqu'au même espacement par rapport à la ligne de référence L Le dispositif de réglage de position est constitué par ledit mécanisme à cylindre et piston 16 à double effet, relie à un fluide sous pression, provenant d'une source, non représentée, par l'inter- médiaire d'un conduit 17 a et d'un distributeur 17, ce dernier étant lui- même commandé par l'unité électronique 40 de la manière déjà mentionnée. En pratique, plusieurs mécanismes à cylindres etpistons, empilés l'un au dessus de l'autre, peuvent être utilisés avantageusement Par exemple, quatre mécanismes à cylindres et pistons, ayant des courses respectives de 0,5, 1, 2 et 4 cm, permettent de positionner la lame de scie 12 par-éche- lons de 0,5 cm dans une zone comprise entre O et 7,5 cm. Une butée droite ou une rampe de butée stationnaire 19 est montée dans une zone adjacente au convoyeur 10 Le côté de la rampe qui est tour- né vers le convoyeur est orienté parallèlement à la direction d'avance-R et il est placé exactement sur la ligne de référence L Au moins un rouleau de réglage de position extrême 18 est monté d'une manière connue en-dessous du convoyeur 10 et il entre en contact avec un panneau passant au-dessus de lui de façon à le déplacer dans la direction T jusqu'à ce que le panneau soit arrêté par la rampe de butée extrême 19. Une autre rampe de mesure 31 " (extraits interrompus) peut remplacer la rampe 31 et a la même structure fondamentale Que la rampe 31, bien que les éléments 31, 32, et 34 ' n'aient pas été représentés pour clarifier le dessin La rampe 31 " est cependant considérablement plus longue que la rampe 31 et sa fonction sera décrite dans la suite La butée 19 peut être, de préférence, rendue rétractable de manière que l'opérateur puisse, de la manière classique qui a été décrite ci-dessus, conditionner des panneaux dans lesquels, à cause de défauts, une grande partie doit être enlevée par découpage (le contact du rouleau 18 avec un tel panneau étant interrompu) En variante, dans le dispositif de la figure 2 qui sera décrit dans la suite, l'opérateur peut intervenir dans un intervalle ménagé dans ce but, dans la direction d'avancement, entre la butée réglable 19 ' et la lame de scie 12 (stationnaire dans ce mode de réalisation) et aucune butée n'a besoin d'être rétractable. L'ensemble décrit ci-dessus fonctionne de la manière suivante: des panneaux 20, 21, etc sont transportés-sur le convoyeur 10 dans la di- rection R, généralement dans une position longitudinale arbitraire (c'està- dire en fonction de la distance n' existant entre le coin en retrait H et une lisière latérale du convoyeur 10 qui peut coïncider avec ladite ligne de référence ou de zéro L), mais, en tenant compte des éléments porteurs 11, qui sont toujours orientés perpendiculairement à la direction d'avance R Avant qu'un panneau n'atteigne le dispositif de mesure 30, il est déplacé dans la direction T par un ou plusieurs rouleaux 18, de structure connue, et ce rouleau, rentrant en contact avec le panneau par dessous, l'incline de manière que son coin en saillie G entre en contact avec la butée droite stationnaire (règle) 19 (ce qui correspond à ce qu'on appelle un "aligne- ment d'extrémité") Tous les panneaux sont, par conséquent, entraînés de- vant la rampe de mesure 31 dans une position o leurs coins en saillie G font un espacement nul par rapport à la ligne de référence L La distance entre le coin en retrait H et la ligne de référence L est mesurée dans le dispositif de mesure 30 d'une manière qui sera expliquée dans la suite. Cette distance est égale à la distance dont la lame de scie 12, ou plus précisément le plan de sciage de cette lame, doit être espacée de la ligne de référence L de manière que la coupe transversale effectuée à l'extrémité de base passe par le coin en retrait H, c'est-à-dire soit située dans le t plan Z Un signal de commande correspondant du dispositif 16, 17, est engendré dans l'unité électronique 40 et le déplacement nécessaire du moteur 13 sur les guides 15 a, 15 b, ou bien en variante seulement de la lame de scie 12, -est effectué Dans l'exemple représenté, le déplacement est égal à la distance N entre les coins H et G (du fait qu'on a supposé que la position initiale de la lame de scie 12 était située sur la ligne de référence ou de zéro L) En conséquence, sur la figure 1, la lame de scie 12 est représentée dans une position qu'elle occupe, en règle géné- rale, seulement après que le panneau 21 a franchi le dispositif de mesure 30. Sur la figure 2, on a représenté un mode de réalisation modifié dans lquel le moteur 13 et la lame de scie 12 sont montés de-façon stationnaire. Le dispositif de mesure 30 ' est essentiellement le même, mais il comprend plusieurs diodes émettrices de lumière 34 et une diode émettrice de lumière supplémentaire 33 ' sur la rampe 31 ' ainsi qu'une seule photodiode 32 ' au- dessus de la rampe La mesure est effectuée de la même manière que pour la fig 1, après que le panneau 21 a été appliqué par son coin en saillie G contre la bu- tée stationnaire 19 sous l'action du rouleau 18 (ou similaire) Il est prévu en arrière de cette butée stationnaire 19 une courte butée déplaçable 19 ' qui est fixée sur la tige de piston 16 'a d'un mécanisme à cylindre et pis- ton 16 ' à double effet actionné par fluide sous pression Le signal de com- mande provenant de l'unité électronique 40 commande, par l'intermédiaire du distributeur 17 'a, l'ensemble 16 ' de manière que la butée 19 ' soit placée à la distance n, déterminée dans le dispositif de-mesure 30 ', par rapport à la lame de scie stationnaire 12 La rampe de mesure 31 ' est pourvue d'une série de diodes émettrices de lumière 34 ainsi que d'une diode additionnelle 33 ' placée dans une position avancée, comme indiqué ci-dessus Une photo- diode 32 ' est montée au-dessus du convoyeur 10 Les dimensions et les espa- cements peuvent être les mêmes que ce qui a été précisé en référence à la figure 1. Sur la figure 2, on a représenté, en outre, par des lignes en trait interrompu, une autre position 31 'a de la rampe de mesure 31 ' comme cela va être expliqué de façon plus détaillée dans la suite Cependant, il est à noter que le mode de réalisation comportant une lame de scié déplaçable conforme à la figure 1 peut être pourvu d'une rampe de mesure inclinée et/ ou équipée de diodes émettrices de lumière et que le mode de réalisation de la figure 2 peut comporter une rampe de mesure (orientée à angle droit ou en oblique) équipée de photodiodes ou de cellules photoélectriques. 2 530175 Un troisième et un quatrième mode de réalisation correspondent aux figures 1 et 2, avec la différence que la butée stationnaire-19, et par conséquent également l'opération d&"alignement final", sont éliminées. Les panneaux sont transportés sur le convoyeur 10 dans leurs positions trans- versales arbitraires (cf le panneau 20 de la figure 1) jusqu'au dispositif de mesure 30 La rampe de mesure doit dans ce cas être considérablement plus longue que la distance correspondant seulement à la zone marginale du convoyeur 10 et elle doit couvrir par exemple un tiers de la largeur totale (dimension transversale) du convoyeur, comme indiqué pour la rampe 31 " sur la figure 1 La distance n' entre le coin en retrait G et la ligne de réfé- rence L dans ce cas assez hypothétique est déterminée dans le dispositif de mesure 30, et dans l'unité électronique 40, de la même manière que ci- dessus et la lame de scie 12 est déplacée de la même distance à partir de la ligne de référence (dans le mode de réalisation analogue à la figure 1) ou bien de préférence la règle courte 19 ' est déplacée de façon que le plan Z coîncide avec le plan de la lame de scie 12 (dans le mode de réalisation analogue à la figure 2) Il est à noter que, dans le mode de réalisation conforme à la figure 2 et dans le mode de réalisation qui vient d'être- décrit et qui est analogue à celle-ci, un rouleau entraîné 18 d'"alignement d'extrémité" est placé en-dessous de la zone opérationnelle de la règle 19 ' et déplace le panneau de manière qu'il vienne buter contre la règle. On peut utiliser en principe tout dispositif arbitraire et approprié de mesure sans contact qui conviennent pour l'application envisagée De préférence, comme mentionné ci-dessus, on utilise soit un groupe de photo- diodes (ou de cellules photoélectriques) en combinaison avec une diode émet- trice de lumière, soit un groupe de diodes émettrices de-lumière en combi- naison avec une photodiode ou une cellule photoélectrique, les éléments in- dividuels étant enclenchés et arrêtés, ou plus exactement analysés (pour déterminer s'ils sont éclairés ou non) par l'unité électronique 40 Dans cette unité, on détermine également la position du trait de sciage (plan Z) et on effectue le positionnement de la lame de scie 12 ou de la courte rè- gle 19 ' Une unité électronique appropriée'dans ce but peut être constituée, comme indiqué précédemment, par plusieurs circuits électroniques simples, ou bien par un microprocesseur tel que, par exemple, celui connu sous la désignation commerciale INTEL 8085. Un dispositif de mesure comportant une seule diode émettrice de lu- mière 34 ' et plusieurs photodiodes ou cellules photoélectriques 32, fonc- tionne conformément à la figure 3, de la manière suivante La diode émet- trice de lumière 34 ' (figure 1) placée au-dessus de la rampe de mesure 31 émet une lumière de façon continue Lorsque la photodiode additionnelle 33, placée un peu plus en amont, est masquée par un panneau transporté 20, l'a- nalyse des autres photodiodes 32 commence Ces photodiodes 32 peuvent être divisées en deux groupes: un groupe IA qui n'est jamais allumé et un groupe IIA qui est allumé au moins pendant une partie du temps o le panneau 20 passe devant La délimitation entre ces deux groupes indique la position du coin en retrait H Lorsque la position de la rampe de mesure 31 par rapport à la ligne de référence L est connue, on établie ainsi également la position de ce coin par rapport à la ligne de référence L'analyse est arrêtée, soit lorsque la photodiode additionnelle 33 est à nouveau allumée, soit de manière à éliminer l'influence de la petite distance y séparant la diode 33 de la rangée des autres diodes 32 (cette distance peut être en pratique rendue considérablement plus petite que ce qui est indiqué sur le dessin pour le clarifier), lorsque toutes les diodes 32, c'est-à-dire les deux groupes IA et IIA sont allumés simultanément. Il est évident qu'aucune modification de ce principe de mesure ne se produit lorsqu'une rampe de mesure 31 " (figure 1) a une longueur supé- rieure à celle de la rampe 31 de la figure 3. Un dispositif de mesure comportant une seule photodiode ou cellule photoélectrique, comme indiqué sur la figure 2, fonctionne en correspondance à la figure 4, de la manière suivante Les diodes émettrices de lumière 34 prévues sur la rampe de mesure 31 ' sont allumées et éteintes séquentielle- ment pendant une analyse, c'est-à-dire l'une après l'autre La photodiode 32 ' (figure 1) est analysée à chaque fois qu'une diode émettrice de lumière 34 est allumée L'allumage de cette photodiode 32 ' indique que, à ce mo- ment, un panneau 20 ne coupe pas le trajet des rayons entre la diode émet- trice de lumière 34 qui vient d'être allumée et la photodiode 32 ' Lorsque la photodiode 32 ' ne reçoit pas de lumière, cela signifie que la diode émettrice de lumière 34, qui vient d'être allumée, est masquée par le pan- neau 20. L'analyse commence lorsque la diode émettrice de lumière addition- nelle 33 ', qui émet de la lumière de façon'continue, indique par le-fait qu'elle est masquée, qu'un panneau 20 est en train d'arriver et ensuite toutes les diodes émettrices de lumière 34 sont analysées jusqu'à ce que la diode additionnelle 33 ' ne soit plus masquée, ce qui termine l'analyse. En' variante, un arrêt peut être déclenché lorsque toutes les diodes émet- trices de lumière sont masquées, c'est-à-dire que le groupe IB, tant qu'un panneau donné passe devant lui, ne peut jamais émettre de la lumière vers 2501 ? 5 la photodiode 32 ' et que le groupe IIB peut le faire, au moins pendant une partie du temps, lorsque ledit panneau passe devant lui. Un mouvement d'analyse est effectué suffisamment rapidement (appro- ximativement pendant 10 ms, ou même dans un temps plus court), pour que la position du panneau dans la direction de l'axe longitudinal x soit détermi- née approximativement sur chaque cm de sa largeur (c'est-à-dire dans la direction R), si la vitesse de transport est approximativement de un mètre par seconde. La rampe de mesure 31, 31 ' est placée dans une position aussi rappro- chée que possible en-dessous du panneau 20, passant devant elle, de manière à réduire au minimum l'erreur de parallaxe dépendant du rapport entre la distance émetteur-transmetteur et la longueur de la rampe Avec les paramè- tres indiqués ci-dessus, c'est-à-dire 16 éléments espacés l'un de l'autre de 5 mm sur la rampe et avec l'élément 32 ' ou 43 ' placé à 50 cm audessus de la rampe, l'erreur précitée doit être négligeable On peut cependant l'éliminer complètement si, conformément à la figure 5, on prévoit un dis- positif de mesure 30 ' comportant deux rampes parallèles de mesure 31 "a, 31 "b, dont l'une est placée à proximité en-dessous du panneau 20, tandis que l'autre est placée à une hauteur juste suffisante au-dessus du convoyeur 10 pour permettre à l'objet mesuré le plus épais rencontré en pratique de passer devant, par exemple à 15 cm au-dessus du convoyeur 10 sur lequel les panneaux sont transportés Des guides de lumière 36 a, 36 b, par exemple 16 guides de lumière de ce genre, sont ancrés par leurs parties extrêmes dans chaque rampe 31 "a, 31 "b, à des intervalles de 5 mm, Chaque paire de guides de lumière, dont les parties extrêmes sont placées en regard l'une de l'autre dans les deux rampes de mesure 31 "a, 31 "b, est reliée à un commutateur photoélectronique séparé, comme indiqué pour les guides 36 "a, 36 "b, qui sont reliés à un commutateur 37 Un commutateur photo- électronique remplit en principe une fonction de source lumineuse et une fonction de cellule photoélectrique Sur la figure 5, on a supposé que tous les guides de lumière 36 a sont reliés à la source lumineuse dans le commutateur respectif et que tous les guides de lumière 36 b sont reliés à la cellule photoélectrique L'élément indicateur d'amont unique est défini par une autre paire de guides de lumière se terminant dans une po- sition d'amont correspondante Un rayonnement provenant d'un premier groupe IC de guides de lumière 36 a est arrêté par le panneau 20 passant devant lui tandis qu'un rayonnement provenant d'un second groupe 2 C peut atteindre sans entrave les guides de lumière 36 b D'une façon analogue aux dispositifs de mesure décrits ci-dessus, la position du coin en retrait du panoeau 20 est déterminée comme la lisière entre les guides de lumière qui ne sont jamais sollicités lorsque le panneau passe et ceux qui sont sollicités au moins pendant une partie du passage à intervalles Egalement, en analogie avec les deux autres dispositifs de mesure décrits ci-dessus, une paire de guides de lumière non représentés,est placée un peu en amont de manière à commencer le processus d'analyse De préférence, des commutateurs élec- troniques voisins sont conçus de manière à opérer à des longueurs d'onde différentes, de façon à se passer complètement de commandes logiques spé- ciales ou d'autres moyens destinés à empêcher une "diaphonie" Un commu- tateur électronique approprié est, par exemple, le commutateur vendu dans le commerce sous la désignation "Hémomatik" type FM-30-500-3 L SNO. Le pouvoir de résolution des dispositifs de mesure est défini par l'espacement des éléments indicateurs placés sur les rampes de mesure Le cas échéant, on peut augmenter le pouvoir de résolution en disposant les rampes d'un angle a compris entre O et 900 par rapport à la direction d'a- vance R, comme indiqué par des lignes interrompues dans la rampe de mesure 31 "a sur la figure 2, et l'unité électronique 40 est programmée pour une conversion en distances dans le sens de l'axe longitudinal x Les rampes de mesure 31, 31 ', 31 ", 31 'a, 31 "b, sont toujours tournées vers une des faces planes a, b, du panneau mesuré 20, 21, plus exactement vers la face plane intérieure b dans les exemples représentés Les éléments individuels 32 ', 34 ', ou bien la seconde rampe parallèle de mesure 31 'a, sont tournés vers la face plane opposée du panneau, c'est-à- dire la face a dans les exemples représentés. L'unité électronique 40 fonctionne en principe de la même manière dans tous les modes de réalisation En considérant, à titre d'exemple, le mode de réalisation décrit en référence aux figures 2 et 4, le schéma de fonctionnement à blocs de l'unité électronique 40 peut être conforme à ce qui a été indiqué sur la figure 6 Aussitôt que la présence d'une nou- velle pièce de bois dans la zone de mesure à été indiquée (par la diode émettrice de lumière 33 '), les diodes émettrices de lumière se trouvant sur la rampe 31 ' sont allumées et éteintes dans des analyses'successives. Si dans une analyse plus de diodes sont visibles pour la photodiode 32 ' que pendant l'analyse précédente (ce qui peut se produire seulement lors- que le bord extrême e est en oblique), une fonction de découpage d'extré- mité qui a mise à zéro lors du début de l'analyse est augmentée en corres- pondance au nombre de diodes émettrices de lumière qui sont nouvellementil visibles Lorsque l'indication signale que la pièce de bois 20 a quitté la zone de mesure, ladite fonction est supprimée et un signal de commande correspondant du distributeur 17/17 ' est engendré, ladite fonction étant remise à zéro et l'unité 40 étant prête à attendre une nouvelle pièce de bois. D'autres variantes sont possibles tout en restant dans le cadre de l'invention Un élément indicateur additionnel (photodiode, diode, diode émettrice de lumière, paire de guides de lumière) peut être par exemple placé sur les rampes de mesure en aval de l'ensemble d'éléments de manière à produire un signal d'arrêt des opérations de mesure L'élément additionnel précité,placé en aval, peut aussi être utilisé pour un contrôle de fonction logique En outre, on peut utiliser tout autre rayonnement électromagnéti- que, par exemple une lumière infrarouge, à la place de la lumière visible, afin d'éviter, d'une manière connue, des perturbations causées par un éclairement environnant La butée stationnaire 19 peut aussi être placée en tout autre point d'espacement sélectionné par rapport à la ligne de ré- férence L. REVENDI CATIONS 1. Procédé de découpage transversal de la partie extrême de base de pièces longitudinales de bois, telles que des panneaux ( 20,21) et des plan- ches, comportant une extrémité de tête (t), une extrémité de base (r) et étant * îrnsportêesjdans une position longitudinale arbitraire, dans une direction transversale devant un dispositif de mesure longitudunale ( 30) s'étendant trans- versalement et non parallèlement par rapport à la direction d'-avance de la pièce de bois, et ensuite jusqu'à une lame de sciage transversale ( 12), lesdites pièces de bois étant déplaçables dans leur direction longi- tudinale (T) jusqu'à ce que leurs extrémités de base s'appliquent contre un moyen de butée ( 19, 19 '), caractérisé en ce que, pour des pièces de bois comportant à l'extrémité de base un bord incliné (e) qui est limité par un coin en retrait (H) et un coin en saillie (G), la distance (n), considérée dans la direction longitudinale de la pièce de bois entre le coin en saillie et le coin retrait, est mesurée dans le dispositif de me- sure et des signaux sont engendrés de manière à être appliqués à une unité électronique ( 40) à la sortie de laquelle est produit en correspondance un signal de commande qui est appliqué à un dispositif de déplacement ( 16, 17, 16 ', 17 '), en ce qu'ensuite la pièce de bois est déplacée longitudinale- ment jusqu'à ce que le coin en saillie vienne toucher une butée rectili- gne ( 19, 19 ') s'étendant parallèlement à la-direction d'avance (R) et est en outre transportée vers la lame de sciage transversale avec le coin en saillie glissant le long de la butée, et en ce que ledit dispositif de déplacement, commandé par ledit signal de commande, déplace, dans la direc- tion longitudinale de la pièce-de bois, soit au moins une partie d'amont ( 19 ') de ladite butée, soit ladite lame de sciage transversale, jusqu'à ce que le coin en retrait soit situé danséle plan de découpage transversal (U) de la lame de sciage transversale, de manière à réduire au minimum la chute lors du découpage transversal à l'extrémité de base. 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce de bois, avant qu'elle atteigne le dispositif de mesure, est déplacée longitudinalement (T) de l'extrémité de tête -à l'extrémité de base jusqu'à ce que le coin en saillie vienne toucher une butée allongée rectiligne et stationnaire qui s'étend parallèlement à la direction d'avancement trans- versal de la pièce de bois, et en définissant éventuellement une partie d'amont de ladite butée, et en ce que la pièce de bois est transportée devant le dispositif de mesure avec le coin en saillie qui glisse le long de la butée stationnaire mentionnée en derniier. 3. Machine de découpage transversal de pièces allongées de bois, telles que des panneaux ( 20, 21) et des planches, comportant une extréritéé de tête (t) et une extrémité de base (r) et placées sur un convoyeur transversal ( 10)-dans une position longitudinale arbitraire de manière à être transportés dans une direction transversale devant un dispositif de mesure stationnaire et allongé ( 30, 31 ') s'étendant transversalement à ladite direction de transport, et-en outre vers un dispositif de sci:;e transversal ( 12 à 14), ladite machine comprenant en outre un dispositif ( 18) pour déplacer longitudinalement la pièce de bois sur le convoyeur et pour l'appliquer de façon continue contre au moins une butée ( 19, 19 '), caractérisée en ce que, pour le découpage de la partie extrême de base de pièces de bois comportant, àleurs extrémités de base, un bord incliné (e) limité par un coin en retrait (H) et un coin en saillie (G), le dispo- sitif de mesure est agencé pour mesurer la distance (n) comprise dans la direction longitudinale de la pièce de bois, entre les coins en saillie et en retrait, et est relié électriquement à une unité élect ronique ( 40) agencée pour recevoir les signaux de mesure et pour produi-re des signaux de commande correspondants, la butée étant définie par une règle droite s'étendant parallèlement à la direction de transport et positionnée de façon stationnaire par rapport à ladite direction, un dispositif de dépla- cement entraîné par moteur ( 16, 17, 16 ', 17 ') pouvant être commandé par lesdits signaux de commande et assurant le déplacement, dans la direction longitudinale (T) de la pièce de bois, soit d'au moins une partie ( 19 ') de la butée, soit de la lame de sciage transversale, jusqu'à ce que le coin en retrait soit situé dans le plan de découpage transversal (U) de la lame de sciage transversale. 4. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'une butée rectiligne allongée ( 19) s'étend parallèlement à la direction d'a- vance et au moins en partie également en amont du dispositif de mesure et en ce qu'elle est stationnaire également dans la direction orientée per- pendiculairement à la direction d'avance. 5. Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'une partie rectiligne d'une butée ( 19 ') s'étendant parallèlement à la direction d'avance est disposée entre ladite butée stationnaire ( 19) et la lame de scie, en ce qu'elle définit ladite partie déplaçable et en ce qu'elle est déplaçable par ledit dispositif de déplacement perpendiculairement à la direction d'avance. 253-175 6. Machine selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisée en ce que le dispositif de mesure comprend au moins un ensemble rectiligne formé d'une pluralité d'éléments de mesure ( 32, 34) placés -'un côté de la pièce de bois mesurée et d'au moins un élément additionnel coopérant ( 32 ', 34 ') placé sur le côté opposé. 7. Machine selon la revendication 6, caractérisée en ce que le ou les éléments placés d'un côté de la pièce de bois sont constitués par des photodiodes et, de l'autre côté, par des diodes émettrices de lumière. 8. Machine selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisée en ce que le dispositif de mesure comprend deux rampes de mesure ( 31 "a, 31 "b) pa- rallèles entre elles et placées sur les côtés opposés d'une pièce de bois passant devant, plusieurs guides de lumière ( 36 b) étant disposés de manière que leurs parties extrêmes soient placées en regard l'une de l'autre dans deux rampes de mesure, et chaque paire de guides de lumière, dont les parties extrêmes sont placées l'une en regard de l'autre dans deux rampes de mesure, étant reliée à un commutateur séparé faisant partie d'une pluralité de com- mutateurs photoélectroniques.