Brevet FR2535009A1 — publié le 19840427

Structure à treillis, agrafe-support destinée à être utilisée avec cette structure et installation de chauffage les incorporant La présente invention concerne des structures métalliques à treillis, des agrafes-supports destinées à être utilisées avec ces structures et des installations de chauffage de bâtiments incorporant ces structures. Une installation de chauffage de bâtiments par le sol dite "à pose humide" comprend généralement de bas en haut une dalle, une isolation thermique et phonique, une pellicule protectrice, un treillis métallique muni d'agrafes-supports destinés à retenir un circuit tubulaire pour du fluide caloporteur, une chape flottante et un revêtement. Le tube retenu sur le treillis est relativement éloigné du revêtement. Le rendement calorifique de l'installation souffre de cet éloignement. Avant de couler la chape , le treillis est exposé et a tendance de soi-même à se relever au pourtour. Ce phénomène peut être accentué par le fait que le poseur marche sur le treillis et le déforme. Les tubes posés sur le treillis ont alors des parties relevées où s'accumulent des bulles d'air, ce qui gêne la circulation du fluide caloporteur et porte préjudice à l'uniformité du chauffage d'une manière d'autant plus grave que toutepurge est exclue, puisque le tube est noyé dans la chape. L'invention pallie ces inconvénients par une structure métallique qui permet d'augmenter le rendement calorifique et de se prémunir des points hauts mieux que jusqu'ici. Cette structure comprend deux treillis inférieur et supérieur définissant respectivement deux plans parallèles inférieur et supérieur de la structure et reliés entre eux par des éléments de liaison. On comprend que cette structure à double treillis rapproche le tube du revêtement et résiste mieux aux fléchissements et déformations. L'horizontalité du cir cuit tubulaire est ainsi mieux assurée. La fabrication de la structure est simplifiée quand les éléments de liaison font partie de l'un des treillis. Chaque élément de liaison peut être constitué par une partie de l'un des treillis repliée vers l'autre treillis, ces parties n'étant,dans le cas d'un treillis formé de barres entrecroisées suivant deux directions, formées que sur les barres d'un treillis s'étendant suivant l'une des directions. De préférence, les parties repliées sont formées en dehors des points de croisements des treillis de manière à ne pas gêner la mise en place des agrafes-supports pour le tube. L'invention vise également une agrafe-support adaptée à cette structure et comprenant une partie d'agrafaaed'un tube et une partie coopérant avec la structure, dans laquelle la partie coopérant avec la structure comprend un élément supérieur coopérant avec le treillis supérieur d'une première manière et un élément inférai= cur coopérant avec le treillis inférieur d'une seconde manière. Grâce à ces deux modes différents de coopération, on peut empêcher tout basculement des agrafes-supports et donc garantir une bonne horizontalité aux tubes qu'elles agrafent. Suivant un mode de réalisation, l'élément supérieur coopère avec le treillis supérieur suivant une surface de contact dirigée autrement que celle suivant laquelle l'élément inférieur coopère avec le treillis inférieurs L'un des éléments seulement, de préférence l'élément supérieur, est muni d'un organe d'encliquetage au treillis avec lequel il coopère. La fixation de l'agrafe à la structure est alors bien assurée. Lorsque la partie d'agrafage est montée tournante par rapport à un axe vertical, on peut donner au tube agrafé toute direction souhaitée sans le soumettre à des contraintes néfastes. Au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple La figure 1 est une vue partielle en perspective d'un treillis suivant l'invention sur la partie gauche duquel est montée une agrafe-support. La figure 2 est une vue partielle en coupe d'une installation de chauffage par le sol. La figure 3 est une vue en coupe éclatée d'une agrafe-support suivant l'invention ; et La figure 4 est une vue de côte éclatée de 1' agrafe-support suivant l'invention. La structure métallique représentée à la figure 1 comprend un treillis inférieur, constitué de barres 1 rectilignes entrecroisées à angle droit avec des barres 2, elles aussi rectilignes, si ce n'est qu'elles présentent, en dehors des points de croisement 3, des parties repliées 4 vers le haut. Les barres 1 et 2 soudées entre elles aux points de croisement 3 définissent un plan horizontal inférieur de la structure. Les parties repliées 4 sont soudées par leur sommet 5 à des barres 6 rectilignes parallèles aux barres 2. Ces barres 6 constituent avec des barres 7 qui leur sont perpendiculairés un treillis supérieur, définissant un plan horizontal supérieur de la structure. Les barres 7 sont soudées aux barres 6 à leurs points de croisement 8. La section droite des barres 6,7 du treillis supérieur est plus grande que celle des barres 1,2 du treillis inférieur, ce qui permet d'économiser de la matière. L'installation de chauffage suivant l'invention représentée à la figure 2 comprend successivement de bas en haut : une dalle 9, une isolation 10, une pellicule protectrice 11, une structure 12, telle que représentée à la figure 1 et sur laquelle est agrafé à l'aide d'agrafes-supports suivant l'invention un circuit tubulaire 13 parcouru par du fluide caloporteur. La structurel2 et le tube 13~sont noyés dans une chape flottante 14 sur laquelle est placé un revetement 15. En raison de la structure particulière à treillis utilisée le tube 13 est plus près du revêtement 15 que dans les installations classiques, ce qui améliore le rendement calorifique de l'installation de chauffage. Bien que le tube 13 soit surélevé, il est maintenu parfaitement horizontal, car la structure en treillis n'a pas tendance à se relever sur les bords, même si l'on marche dessus lors de la pose du tube 13. Le tube 13 est agrafé sur la structure en treillis suivant l'invention à l'aide d'agrafes-supports particu- lières. Chaque agrafe-support (figures 3 et 4 et partie gauche de la figure 1) comprend une partie 16 d'agrafage d'un tube 13, qui peut affecter les formes classiques les plus diverses, par exemple à arceaux 17 élastiques, se verrouillant éventuellement, et une partie inférieure coopérant avec la structure en treillis. La partie d'agrafage 16 comprend une douille à épaulement intérieur séparant deux sections, l'une 18 inférieure et l'autre 19 de plus grand diamètre. Les arceaux 17 s'étendent vers le haut à partie de la section 19 de la douille. La partie inférieure est d'une seule pièce. Elle comprend un demi-tube 20, ouvert latéralement et encoché en son milieu vers le bas suivant une encoche 21 trapézoidale à petite bas tournée vers le haut. Cette encoche 21 est destinée à recevoir une barre 7. De part et d'autre de l'encoche~21 le demi-tube 20 comporte des éléments d'encliquetage 22 d'une barre dans le demi-tube 20, l'introduction de la barre 6 devant s'effectuer suivant une direction sensiblement horizontal ou du moins par un mouvement de rotation dont le trajet final est sensiblement horizontal. Du bas du demi-tube 20 partent deux pattes 23 terminées en fourche 24 de retenue de l'agrafesupport sur une barre 2.Alors que la surface de contact médiane entre la barre 6 et le demi-tube 20 est sensiblement verticale, la surface de contact médiane entre la barre 2 et la fourche 24 est sensiblement horizontale. Un disque 25 d'assise fait saillie de la face supérieure du demi-tube 20. Ce disque 25 se prolonge vers le haut par un tourillon 26, d'axe vertical, muni de deux pattes 27 élastiques issues du sommet du tourillon 26 et s'écartant de celui-ci vers le bas. La hauteur de la section 18 est inférieure à la distance entre les extrémités libres des pattes 27 et la face supérieure du disque 25. Le diamètre de la section 18 est juste supérieur à celui du tourillon 26. Lorsque la section 18 est enfilée sur le tourillon 26, les pattes 27 s'écartent à nouveau derrière elle dans la section 19. La partie supérieure est ainsi bien retenue à la partie inférieure, tout en ayant la possibilité de tourner sur celle-ci par rapport à l'axe du tourillon 26. -Pour monter une agrafe-support sur la structure, on en approche les deux fourches 25 latéralement sur une barre 2 et en amenant les deux fourches à califourchon sur l'une des barres 2, on réalise, par ce même mouvement, l'encliquetage du demi-tube 20 sur la barre 6 se trouvant dans le même plan vertical que la barre 2. L'agrafe-support est ainsi non seulement retenue à la structure, mais est empêchée de tourner par rapport à celle-ci, puisque tout mouvement de rotation par rapport à la barre 2 est empêché par la coopération du demitube 20 avec la barre 6 et puisque tout mouvement de rotation par rapport à la barre 6 est empêché par la coopération des fourches 25 avec la barre 2. On monte un tube 13 dans l'agrafe-support à la manière classique, en l'enserrant par les arceaux 17, avec possibilité de faire tourner ceux-ci par rapport à la partie inférieure de l'agrafe-support et donc de suivre sans contrainte toute orientation souhaitée pour le tube dans le plan horizontal. REVENDICATIONS -1. Structure métallique à treillis, caractérisée en ce qu'elle comprend deux treillis inférieur et supérieur (1,2 et 6,7) définissant respectivement deux plans parallèles inférieur et-supérieur de la structure et reliés entre eux par les éléments de liaison (4). 2. Structure métallique à treillis suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les éléments de liaison (4) font partie de l'un des treillis (1,2). 3. Structure métallique à treillis suivant la revendication 2, caractérisée en ce qu'un élément de liaison (4) est constitué par une partie de l'un des treillis repliée vers l'autre treillis. 4. Structure métallique à treillis formés de barres entrecroisées suivant deux directions suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la partie repliée (4) n'est formée que sur les barres (2) s'étendant suivant l'une des directions. 5. Structure métallique à treillis suivant la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que les parties repliées (4) sont formées en dehors des points de croisement (3) des treillis. 6. Structure métallique à treillis suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la. section des barres du treillis supérieur est plus grance que celle des barres du treillis inférieur. 7. Agrafe-support destinée à agrafer un tube à une structure suivant l'une des revendications 1 à 6, comprenant une partie (16)~d'agrafage d'un tube (13) et une partie coopérant avec la structure, caractérisée en ce que la partie coopérant avec la structure comprend un élément supérieur (20) coopérant avec le treil-lis supérieur d'une première manière et un élément inférieur (24) coopérant avec le treillis inférieur d'une seconde manière. 8. Agrafe-support suivant la revendication 7, caractérisée en ce que l'élément supérieur (20) coopère avec le treillis supérieur -suivant une surface de contact dirigée autrement que celle suivant laquelle l'élément inférieur (24) coopère avec le treillis inférieur. 9. Agrafe-support suivant la revendication8 , caractérisée en ce que les deux surfaces de contact sont perpendiculaires. 10. Agrafe-support suivant l'une des revendications 7 à 9, caractérisée en ce que l'un des éléments (20) est muni d'un organe d'encliquetage (22) au treillis avec lequel il coopère. 11. Agrafe-support suivant la revendication 10, caractérisée en ce que seul l'élément supérieur est muni d'un organe d'encliquetage. 12. Agrafe-support suivant l'une des revendications 7 à 11, caractérisée en ce que la partie d'agrafage (16) est montée tournante par rapport à un axe vertical. 13. Installation de chauffage par le sol, comprenant une structure métallique posée sur une dalle et un tube agrafé sur la structure à l'aide d'agrafessupports, caractérisée en ce que la structure est telle que définie à l'une des revendications 1 à 6 et, de pré férence; les agrafes-supports sont telles que définies à l'une des revendications 7 à 11.