Brevet FR2520577A1 — publié le 19830805

Faucheuse rotative à tambours. L'invention concerne une faucheuse rotative à tambours du type comportant au moins un disque faucheur entraîné autour d'un axe sensiblement vertical et muni de lames qui font saillie radialement par rapport à sa périphérie et qui sont montées, entre le disque faucheur et un élément de support élastique respectif qui est fixé sur la face inférieure du disque, sur une cheville de retenue sensiblement verticale, de manière à pouvoir tourner librement et à pouvoir pivoter de façon limitée dans un plan vertical, dans laquelle chaque tambour, comportant un disque faucheur,est appuyé sur le sol au niveau de sa face inférieure, par l'intermédiaire d'un patin de disque disposé coaxialement. Dans les faucheuses de ce type, il est souhaité de pouvoir régler la hauteur de coupe. Â cet effet, on a proposé par exemple dans le modèle d'utilité allemand 19 72 328, de disposer un nombre correspondant de disques d'écartement interchangeables entre le tambour et le patin de disque, pour obtenir la hauteur de coupe souhaitée. En outre, d'après le brevet. allemand 14 82 952, il est connu de régler la hauteur du tambour de la faucheuse par rapport au sol par l'intermédiaire de deux douilles, disposées entre ce tambour et le patin de disque, qui peuvent être réglées l'une par rapport à l'autre au moyen d'une fente oblique traversée par un boulon de fixation.Les deux modes de réalisation présentent cependant 1' inconvénient que le réglage doit avoir lieu sous le tambour de la faucheuse, et ne peut donc être effectué que lorsque la machine est soulevée et accessible à partir du bas. Ceci est très difficile et nécessite de nombreuses manipulations qui prennent beaucoup de temps. Le problème à la base de l'invention est de fournir une faucheuse r o t a t i v e à t a m b o u r s d u t y p e rr! entionné ci -dessus, dont la hauteur de coupe peut être adaptée de façon-simple etrapide aux différentes conditions du sol et conditions d'utilisation, sans que l'intervalle entre le disque faucheur et le patin de disque soit sensiblenent modifié par le réglage de la hauteur de coupe. Ce problème a été résolu, conformément à la présente invention, par le fait que, dans une faucheuse rotative du type rappelé au début, la gamme de pivotement vertical des lames est variable. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante de deux exemples de réalisation préférés mais non limitatifs représentés aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est 'ne vue en cotp > e de la partie inférieure d'un tambour de faucheuse suivant l'invention ; la figure 2 représente le tambour de faucheuse suivant la figure I en position horizontale, dans le cas d'une position de pivotement supérieure différente de la lame ; et les figures 3 et 4 représentent un autre exemple de réalisation avec une position de pivotement supérieure différente des lames. Le tambour t, représenté sur les figures, d'une faucheuse rotative à tambours quelconque est constitué essentiellement par un tambour 2 proprement dit qui est entratné en rotation autour d'un axe vertical (non représenté) disposé sous un support transversal, qui est muni sur sa face inférieure d'un disque faucheur 3 faisant saillie par rapport à la périphérie du tambour, et qui est appuyé sur le sol par t l'intermédiaire d'un patin de disque 4 monté sur l'axe de rotation du tambour de faucheuse 1. Des éléments de support 5 élastiques pour les lames de coupe 6 sont disposés sur la face inférieure du disque faucheur 3, à une certaine distance de celle-ci. Les éléments de support 5 sont constitués par un ressort à lame et une de leurs extrémités est fixée sur le disque faucheur 3 par l'intermédiaire d'une fixation à vis 7. Sur l'extrémité libre des éléments de support 5 est fixée une cheville de retenue 8 pour les lames de coupe 6.La cheville de retenue 8 comporte à son extrémité libre, dirigée vers la face inférieure du disque faucheur 3, un collet 10 qui se raccorde à une partie cylindrique 9 présentant une courbure concave pour le montage des lames de coupe 6, et dont le diamètre est plus faible que le diamètre du trou Il, servant au montage, dans les lames de coupe 6, de sorte que celles-ci peuvent entre passées par dessus le collet 10 pour être échangées. Les figures 1 et 2 représentent un exemple de réalisation de l'invention. Dans cet exemple, les éléments de support élastiques 5 sont maintenus à une distance prédéterminée du disque faucheur 3 par l'extrémité libre d'une vis 14 qui est guidée dans un trou fileté 12 du disque faucheur 3 et qui peut être tournée à partir d'un endroit situé au-dess du disque faucheur 3 et être bloquée par un contre-écrou 13. Suivant la figure 1, la distance des éléments de support 5 par rapport au disque faucheur 3 est réglée de manière que les lames 6 aient une position inclinée d'environ 200 par rapport au sol dans leur position de pivotement supérieure. Les lames 6 sont maintenues dans cette position supérieure en s'appuyant sur le bord extérieur du disque faucheur 3 et sur le collet 15 (en tant que butée inférieure de la cheville de retenue 8. Suivant la figure 2, la distance entre le disque faucheur 3 et la butée inférieure 15 des lames 6 sur la cheville de retenue 8 a été modifiée, en faisant tourner la vis 14, de manière que les lames 6 puissent prendre maintenant une position horizontale en tant que position de pivotement supérieure. Par conséquent, la hauteur de coupe peut également être modifiée de la valeur h1, sur la figure 1, à la valeur h2, sur la figure 2. Les figures 3 et 4 représentent un autre exemple de réalisation. Ici, sur le disque faucheur 3 différents éléments de support 5, 5' sont disposés à une certaine distance l'un de l'autre suivant la direction périphérique. Pour faire varier la position de pivotement supérieure des lames et par conséquent la hauteur de coupe, il suffit d'enlever les lames 6 de leurs premiers éléments de support 5 (figure 3) et de les enfiler sur des seconds éléments de support 5' (figure 4), qui sont disposés sur le disque faucheur 3 en étant par exemple décalés de 600 suivant la direction périphérique. Etant donné que l'extrémité libre, couplée à la cheville de retenue 8, des seconds éléments de support 5', est située à une distance différente du disque faucheur 3, les lames 6 peuvent prendre une position de pivotement supérieure différente correspondante (sur la figure 3 la hauteur de coupe est désignée par hl et sur la figure 4 la hauteur de coupe est désignée par h2). Suivant une variante, les seconds éléments de support 5' peuvent avoir la même forme que les premi.ers éléments de support 5 et être disposés sur le disque faucheur 3. Dans ce cas, le disque faucheur 3 serait alors poussé vers le haut au niveau de sa périphérie extérieure, dans la gamme de pivotement horizontale des lames 6 enfilées sur les seconds éléments de support 5', en correspondance avec leur seconde position de pivotement supérieure prédéterminée, ce qui permettrait d'obtenir de la même façon la variation de hauteur de coupe décrite précédemment. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à celui de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, ayant été plus parti culièreEent envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Faucheuse rotative à tambours comportant au moins un disque faucheur (3) entrain8 autour d'un axe sensiblement vertical et muni de lames (6) qui font saillie radialement par rapport à sa périphérie et qui sont montées, entre le disque faucheur (3) et un élément de support élastique (5) respectif qui est fixé sur la face inférieure du disque, sur une cheville de retenue (8) sensiblement verticale, de manière à pouvoir tourner librement et à pouvoir pivoter de façon limitée dans un plan vertical, caractérisée par le fait que la gamme de pivotement vertical des lames (6) est variable. 2. Faucheuse suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que la position de pivotement supérieure des lames (6) peut varier d'une position horizontale à une position inclinée d'environ 200 par rapport au sol. 3. Faucheuse suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que la distance entre le disque fauchéur (3) et la butée inférieure (15) das lames (6) sur la cheville de retenue (8) est variable. 4. Faucheuse suivait l'une quelconque des revendi catirons 1 à 3, caractérisée par le fait que la cheville de retenue (8) est couplée à l'extrémité libre de l'élément de support élastique t) et que ce dernier est maintenu à une distance prédéterminée du disque faucheur (3), par une butée (14) dont la longueur peut être modifiée. 5. Faucheuse suivant la revendication 4, caractérisée par le fait que comme butée (14) on utilise une vis qui est guidée dans un trou fileté (12) du disque faucheur (3), et qui peut être tournée et bloquée à partir d'un endroit situé audessus du disque faucheur (3). 6. Faucheuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que pour obtenir différentes positions de pivotement supdrieures des lames (6), on utilise différents éléments de support (5, 5') dont l'extrémité libre, couplée à la cheville de retenue (8), est située à une distance correspondante du disque faucheur (3), et qui sont disposés sur le disque faucheur (3) à une certaine distance les uns des autres suivant la direction périphérique. 7. Faucheuse suivant la revendication 6, caractérisée par le fait que le disque faucheur (3) est poussé vers le haut au niveaa de son bord extérieur, dans la gamme de pivotement horizontal des lames (6), en correspondance avec leur position de pivotement supérieure prédéterminée.