Brevet FR2514435A1 — publié le 19830415

Système d'assemblage de tubes rigides et son application aux séchoirs a linge. L'invention concerne un système d'assemblage de tubes rigides destiné notamment a la fabrication de séchoirs a linge. On connait dej des séchoirs à linge constitues de poteaux tubulaires cylindriques coopérant avec un tube formant une béquille de rigidification et dont le haut reçoit une pièce constitué de deux tubes soudés en Té dont le diamètre de la partie verticale est supérieur a celui du poteau sur lequel il se monte. Ces séchoirs présentent les inconvénients suivants: Il faut les repeindre périodiquement ou bien les traiter anti-corrosion de façon très soigneuse, particulièrement pour les bords de mer, ou bien encore les "plastifier" pour éviter la rouille, leur mode de réalisation est onéreux, ils sont lourds et encombrant a transporter. La présente invention a pour but de remédier a ces inconvénients. L'invention telle qu'elle est caractérisée dans les revendications résout le problème consistant a créer un séchoir qui ne rouille pas et donc qui ne nécessite pas de traitement anti-corrosion; qui soit très simple a fabriquer et très léger a transporter et qui n'ait pas besoin de béquille. Le séchoir selon l'invention est fabriqué a partir de deux types de tubes en alliage léger d'aluminium, de section rectangulaire ou analogue dont le moyen d'assemblage consiste a usiner dans le haut des tubes poteaux un trou au profil du second tube utilise pour former les traverses horizontales, lequel est préalablement percé de trous de passage du fil sur lequel est étendu le linge. Ce tube est engage dans le trou d'assemblage et immobilisé au moyen d'une vis, d'une goupille ou analogue sur le poteau. Les avantages obtenus au moyen de l'invention sont les suivants: -suppression du traitement anti-rouille; suppression de l'entretien; grande légèreté, plus de trois fois moins que les séchoirs existants ce qui rend leur transport moins onéreux; fabrication plus simple ; durée de vie accrue; coût plus faible que les solutions existantes. Dans ce qui suit, l'invention est exposée plus en détail a l'aide de dessins représentant plusieurs modes d'exécution et dans lesquels: - la figure 1 montre un exemple-de séchoir a linge de type connu; - la figure 2 montre un exemple de séchoir selon l'invention; - la figure 3 montre le détail des tubes et leur mode d'assemblage; - les figures 4 et 5 montrent des variantes de forme de section des tubes selon l'invention. Tel qu'il est représenté sur la figure 1, le séchoir de type connu est réalisé en tubes d'acier généralement peints et plus récemment plastifies Les tubes sont de section cylindrique. Il comporte les po; teaux 1,2, les béquilles 3,4, les traverses 5,6, soudées perpendiculairement au milieu d'un tube 7,8, d'un diamètre supérieur a celui des poteaux pour pouvoir se glisser dessus. L'assemblage est réalisé au moyen d'un boulon 9. Les fils 10 sont passés dans les trous 11 et tendus sur les traverses qui comportent un embout a chaque extrémité. La figure 2 montre un séchoir selon l'invention. Il comporte les poteaux 12,13, en alliage léger,scellês dans le sol et munis des traverses 14, 15. Les poteaux sont de section sensiblement rectangulaire avec les grands et petits côtés bombés. La forme bombée accroît la largeur d'encastrement des traverses 13,14 également en alliage léger, elles sont introduites dans un trou usiné au voisinage de l'extrémité libre du poteau comme sur la figure 3 et immobilisées au moyen d'un piton 15a formant boulon ou par tout autre moyen analogue, goupille etc... également en alliage léger. Cette disposition permet de supprimer les béquilles 3,4, (fig.1) particulièrement en orientant,sur un même plan dans le sens de l'effort, les grands cOtés des poteaux. Il en est de même pour les traverses qui sont de section écliptique sur les figures 2 et 3. Sur la figure 4 onareprésenté une variante de section de traverse de forme cylindrique 16 assemblée dans le poteau 17 par un boulon 18. Sur la figure 5 on a représenté une seconde variante de section de traverse soit carrée 19, soit rectangulaire 20. Le fait de réaliser l'ensemble en alliage léger supprime la nécessité d'un traitement anti-corrosion, réduit le coût du transport pour les livraisons, de plus, les sections rectangulaires ou éliptiques accroîssent la rigidité de l'ensemble tout en réduisant notablement le coût de revient par rapport aux solutions existantes. REVENDICATIONS 1 - Système d'assemblage de tubes et son application aux séchoirs a linge dans lequel au moins deux poteaux scellés dans le sol à plusieurs mètres l'un de l'autre, comportent chacun a leur extrémité libre une traverse disposée horizontalement par rapport au sol et parallèles entre elles, lesdites traverses sont percées de trous pour la fixation de fils sur lesquels le linge est étendu, ledit système est caractérisé en ce que les poteaux verticaux sont constitués chacun par un tube de section sensiblement rectangulaire dont le grand axe de chacun d'eux est orienté dans un même plan vertical, et en ce que la traverse est introduite dans un trou correspondant a sa section, usiné au voisinage de l'extrémité libre de chacun des poteaux, et en ce que l'assemblage traverselpoteau est assuré au moyen d'un piton fileté et d'un écrou. 2 - Système selon 1, caractérisé en ce que les poteaux, traverses et moyens d'assemblage sont en alliage léger. 3 - Système selon 1 et 2, caractérisé en ce que la section des poteaux et des traverses est de forme rectangul#aire. 4 - Système selon 1 et 2, caractérisé en ce que la section des poteaux est de forme hybride, les 4 angles formant un rectangle entre eux et les petits et grands cotés étant bombes. 5 - Système selon 1 et 2, caractérisé en ce que la section des traverses est de forme elliptique 6 - Système selon 1 et 2, caractérisé en ce que la section des traverses est cylindrique. 7 - Système selon 1 et 2, caractérisé en ce que la section des traverses est carrée.