Brevet FR2514669A1 — publié le 19830422

La présente invention concerne les appareils du type dépoussiéreurs d'air destinés à extraire les poussières en suspension dans l'air puisé dans les locaux de production, de traitement ou de stockage de produits pulvérulents, ou de certaines industries entrainant l'émission de déchets, sciures ou copeaux très volatiles. Parmi les dispositifs actuellement utilisés, il est connu les dépoussiéreurs d'air, communément appelés cyclones permettant l'extraction des poussières par centrifugation. Ceux-ci sont généralement constitués de deux parties cylindriques concentriques s'ajustant l'une dans l'autre sur une certaine hauteur :- une partie cylindrique inférieure prolongée en sa partie basse par une enceinte conique, elle-même munie en partie basse d'un dispositif d'évacuation étanche des poussières recueillies au cours de la phase de pré-séparation cyclonique, - une partie cylindrique supérieure contenant des éléments de filtration de l'air ainsi débarrassé des dites poussières dans la dite phase de pré-séparation. Le volume annulaire compris entre les deux parties cylindriques est foncé en sa partie supérieure. L'admission d'air à traiter dans l'appareil s'effectue dans ce volume au moyen d'une tubulure disposée tangentiellement au corps cylindrique inférieur et en partie haute de celui-ci. Une telle disposition imprime à l'air un mouvement de rotation engendrant une force centrifuge, laquelle a pour effet de concentrer les particules en suspension dans l'air et de les projeter contre la paroi du corps inférieur de l'appareil, l'air à traiter gagne tout en tournant, la partie basse de ce corps, l'opération de séparation continuant ainsi de s'effectuer dans la partie conique de l'appareil.Les particules ainsi extraites s'acheminent par gravité vers le dispositif d'évacuation terminant la pointe du cône, lequel dispositif consiste généralement en un barillet rotatif étanche, permettant une évacuation des particules sans risque de fuites d'air. Dans cette phase de pré-séparation, l'air à traiter effectue une trajectoire hélicoldole et son accession à la partie conique tend à le rapprocher progressivement de la zone centrale de l'appareil, les déchets se trouvant eux à la périphérie. Selon un principe connu, le mouvement cyclonique crée dans cette zone centrale une dépression : il s'en suit que l'air débarrassé de la plus grande partie de ses impuretés est aspiré vers la partie supérieure de l'appareil selon une trajectoire hélicoidale ascendante concentrique à la trajectoire hélicoldale descendante de l'air en cours de préséparation.Ce traitement préliminaire de l'air est affiné par une batterie filtrante contenue dans le corps supérieur de l'appareil, laquelle consiste généralement en un faisceau de manches de filtration réalisées en un matériau à haut pouvoir de rétention. Certains de ces dépoussiéreurs ainsi conçus comportent un dispositif de décolmatage à contre-courant qui consiste en une rampe de diffusion d'air rotative, disposée diamétralement au-dessus du faisceau des manches de filtration, ces dernières étant réparties selon des cercles concentriques de façon à subir le flux d'injection d'air des buses de la rampe au fur et à mesure de ses déplacements angulaires. La plate-forme supérieure du dépoussiéreur comporte à cet effet, les mécanismes d'entrainement en rotation de la rampe d'injection et la batterie de ventilation d'air de décolmatage.De tels ensembles présentent de nombreux inconvénients : d'une part la disposition nécessairement concentrique des manches de filtration augmente l'encombrement extérieur de l'appareil ; l'accroissement du diamètre qui en découle diminue d'autant la force centrifuge agissant sur les particules, celle-ci étant proportionnelle au rayon de giration ; il s'en suit donc une efficacité moindre pour traiter de fortes concentrations de poussières. L'appareil, suivant l'invention, permet de remédier à ces inconvénients, celui-ci permet en effet d'atteindre une préséparation poussée des particules et de l'air avant l'admission de celui-ci dans les manches de filtration garantissant ainsi une plus grande durée de fonctionnement et d'efficacité à celles-ci, le traitement d'airs à haute concentration de poussières, ainsi qu'un décolmatage continu et puissant des manches de filtration, les moyens de décolmatage étant situés en grande partie en dehors de la chambre de détente que constitue le volume situé entre la plaque tubulaire portant le faisceau de manches de filtration et la plate-forme supérieure de l'appareil. L'appareil, objet de l'invention, est constitué selon une structure comme ci-dessus décrite, c'est-à-dire comportant un corps inférieur en partie cylindrique et conique dans lequel est monté concentriquement un corps supérieur contenant un faisceau de manches filtrantes, le dit faisceau étant caractérisé en ce que les manches sont disposées verticalement en lignes parallèles selon deux ou plusieurs rangées, chaque rangée étant alimentée en air de décolmatage à l'aide d'une rampe en liaison avec une bouteille d'air comprimé placée dans une galerie technique extérieure à l'appareil, l'injection d'air comprimé s'effectuant à l'aide de vannes pneumatiques selon de très courtes pulsions selon une temporisation réglable indépendamment rangée par rangée.La libération ponctuelle de l'air comprimé par les rampes de décolmatoge au-dessus de chaque manche de filtration crée une onde de choc qui décolle les poussières. Par sa vitesse de passage, l'air de décolmatage provoque une aspiration de l'air à dépoussiérer en aval de l'orifice d'admission dans le corps de l'appareil améliorant# ainsi le nettoyage des manches et facilitant la chute des poussières en partie basse de l'appareil. Les dessins annexés illustrent à titre d'exemple un mode de réalisation de l'appareil conforme à la présente invention. Ceux-ci représentent - en figure 1, une vue en élévation coupe de l'appareil, - en figure 2, une vue de dessus de l'appareil plate-forme supérieure supposée enlevée, Tel que représenté, l'appareil se compose d'un corps inférieur constitué d'une partie haute cylindrique la et d'une partie basse conique lb débouchant en sa partie inférieure sur un barillet 2 ou sas étanche d'évacuation des particules extraites de l'air, lequel barillet à alvéoles permet l'évacuation vers l'extérieur des dites particules sans risque de fuites d'air. Dans ce corps inférieur s'ajuste concentriquement et selon une certaine profondeur un corps supérieur 3, de forme cylindrique, ouvert en sa partie basse, et comportant au sommet une plaque tubulaire 4 supportant un faisceau de manches de filtration 5, de forme cylindrique à axe vertical et disposées en ligne selon deux ou plusieurs rangées parallèles. Ces manches réalisées en un matériau à haut pouvoir de rétention constituent une batterie de filtration ayant pour but d'affiner l'air après la phase de pré-séparation. Le corps supérieur 3 est lui-meme surmonté d'une chambre de détente 6, collectant l'air filtré de chaque manche 5 avant son évacuation vers l'extérieur à travers une bouche 7. Selon une disposition connue, l'air à traiter est admis dans l'appareil à l'aide d'une tubulure 8 située en partie haute de la virole cylindrique la du corps inférieur, tangentiellement à celle-ci, dans l'espace annulaire séparant la dite virole cylindrique la et le corps cylindrique du corps supérieur 3. Chaque rangée de manches est desservie en partie haute par une rampe d'injection 9 d'un fluide de décolmatage, laquelle injection s'effectue à contrecourant.Ce fluide est, à titre préférentiel, de l'air comprimé contenu dans une ou plusieurs bouteilles 10 placées en dehors de la chambre de détente 6, dans une galerie technique Il extérieure à l'appareil, l'injection d'air comprimé dans chaque rampe s'effectue par commande de vannes pneumatiques 12 selon une temporisation réglable rangée par rangée afin d'effectuer des injections plus ou moins courtes, à l'aide d'une série de buses 13 disposées sur la rampe à l'aplomb de chaque manche de filtration. L'invention ne se limite pas au mode de réalisation de l'appareil spécialement décrit, mais elle embrasse toutes les variantes possibles à condition que les modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications annexées à la présente description. L'appareil, objet de l'invention, peut être utilisé dans tous les cas où il doit être procédé au traitement d'un air à forte concentration de poussières, tel que l'industrie du bois, ainsi que dans les domaines d'émission de poussières colmatantes et abrasives. - REVENDICATIONS 1.- Appareil de dépoussiérage d'air à décolmatage automatique composé d'un corps inférieur à partie haute cylindrique et à partie basse conique, et d'un corps supérieur cylindrique s'ajustant concentriquement et sur une certaine profondeur dans le corps inférieur de façon à constituer dans cette zone un volume annulaire dans lequel est admis tangentiellement l'air à traiter de façon à lui imprimer un mouvement hélicoïdal descendant provoquant par centrifugation l'extraction des particules, lesquelles sont recueillies en partie basse, l'air épuré après cette phase de pré-séparation gagnant selon un mouvement hélicoïdal ascendant le corps supérieur, lequel comporte une batterie de manches de filtration assurant l'affinage de l'épuration de l'air, chacune de ses manches débitant dans une chambre de détente collectant l'air épuré avant son rejet à l'extérieur, caractérisé par le fait que le dispositif de décolmatage automatique des manches de filtration consiste en des rampes d'injection d'air comprimé à partir de bouteilles de stockage situées en dehors de la chambre de détente dans une galerie technique extérieure à l'appareil, la dite injection s'effectuant à contre-courant en partie haute de chaque manche par comman##e/vannes pneumatiques selon une temporisation réglable rampe par rampe afin d'effectuer des injections plus ou moins courtes. 2.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les manches de filtration sont disposées verticalement en ligne selon deux'ou plusieurs rangées parallèles.