Brevet FR2518927A1 — publié le 19830701

L'invention se rapporte à un procédé pour fabrir quer des tuyaux en caoutchouc ou- matière plastique munis d'insertions de renforcement textiles et complétés d'un tuyau de dérivation branché latéralement, en caoutchouc ou matière plastique muni d'insertions textiles, le tuyau de dérivation étant encastré ou appliqué à l'état non réticulé dans ou au niveau d'une ouverture ménagée dans la paroi latérale du tuyau et étant réuni à la paroi du tuyau, par sa matière même, éventuellement après recouvrement de la région de branchement au moyen d'une autre quantité de caoutchouc ou de matière plastique et/ou de couches de renforcement textiles supplémentaires, simultanément avec la vulcanisation ou la réticulation, et elle se rapporte également aux tuyaux fabriqués suivant ce procédé. Les conduites de ce genre munies de branchements intégrés sont utilisées, par exemple, pour le circuit de refroidissement et le chauffage intérieur des véhicules automobiles et également pour d'autres cas d'application. Elle se distingue avantageusement de l'utilisation, habituelle dans les autres constructions, de raccords métalliques en té, par un montage considérablement plus simple et, en utilisation, par une canalisation avantageuse de l'écoulement et par la suppression des détériorations ultérieures par corrosion. Etant donné que, dans la plupart des cas, le fluide circulant se trouve sous une pression élevée, il n'est pas possible de se dispenser d'armer les tuyaux et la même raison impose également des exigences particulières sur l'étanchéité sous pression et la durabilité des liaisons entre la conduite proprement dite et les dérivations.Le but de l'invention est donc d'assurer un assemblage de tuyaux fiable dans toutes les conditions qui peuvent se présenter et capable de tenir pendant bngtemps. Suivant l'invention dans les procédés du genre défini au début, on applique une bague en caoutchouc vulcanisable ou matière plastique non réticulée, qui ne contient pas d'insertions de renforcement, sur l'extré- mité radiale, côté tuyau, du tuyau de dérivation et on le réunît par sa propre matière à ce tuyau de dérivation et à la paroi du tuyau qui l'entoure, sous l'effet de la vulcanisation ou de la réticulation.La bague est ici avantageusement dimensionnée avec une épaisseur de couche d'un ordre de grandeur correspondant au maximum à l'épaisseur de paroi du tuyau de dérivation et, sui- vant une autre caractéristique partielle de l'invention, elle est formée avec un diamètre extérieur supérioer a celui du tuyau de dérivation. L'invention constitue une mesure préparatoire antérieure au montage du tuyau de dérivation nais qui, dans la suite, exerce une influence étonnamment favora- ble sur la qualité de l'assemblage du branchent et, de ce fait, sur l'aptitude à l'utilisation de l'ensemble de la conduite.La bague qui est montée sur l'extrémité radiale, coupée de façon ajustée, du tuyau de dérivation et qui, au cours de la réticulation consécutive de la matière élastomère, est fixée par adhérence A cette matière ainsi qu'aux régions de parois adjacentes de l'ouverture réceptrice ménagée dans la conduite, for:#ent d'une part un élément d'assemblage qui favorise l'adhé- rence ainsi que l'étanchéité et, d'antre part, elle étanche avec une sécurité absolue les surfaces de chape mises à nu du tuyau de dérivation en les protégeant contre toute infiltration ultérieure du fluide dans les fibres des insertions de renforcement.Les inser- tions sont donc soustraites au risque de destruction progressive qui existerait autrement, indépendamment du type, des caractéristiques et de la pression s-tati- que du fluide et, par suite, la solidité du branchement et, par conséquent, l'aptitude a l'utilisation de l'ensemble du réseau de conduites restent intactes même sur des périodes de longue durée. L'invention est illustrée sur les dessins1 par la représentation schématique de deux exemples de réalisation. Sur ces dessins, La Figure 1 montre en coupe longitudinale l'extrémité de raccordement préparée d'un tuyau de dérivation La Figure 2 montre également en coupe longitudinale une zone de branchement d'une conduite dans son état final La Figure 3 montre en coupe une zone de branchement fabriquée suivant une variante de l1inven- tion ; et La Figure 4 montre le branchement suivant la Figure 3 par une vue en perspective. La zone de branchement représentée sur la Figure 2 est formée par l'insertion d'un tuyau de dérivation 5 possédant une lumière relativement petite dans une ouverture de la paroi d'un tuyau principal continu 6 possédant une lumière plus large. Les deux tuyaux 5,6 sont composés, par exemple, d'un caoutchouc synthétique résistant à la chaleur et ils sont munis d'insertions de renforcement noyées 15,16, en fibres textiles. Alors que le tuyau principal 6 peut déjà être vulcanisé définitivement avant la formation du branchement et qu'il- est muni d'une ouverture découpée ou formée d'une autre façon à l'endroit prévu pour recevoir le tuyau de dérivation 5, le tuyau de dérivation se trouve encore à l'état vulcanisable avant l'assemblage.Suivant la représentation de la Figure 1, son extrémité radiale, destinée à être raccordée au tuyau principal et découpée de façon ajustée à sa courbure, est recouverte d'une bague 7 faite d'un caoutchouc vulcanisable du même genre que la matière du tuyau. La bague possède une épaisseur de couche correspondant à peu près à l'épaisseur de paroi du tuyau de dérivation 5 et elle déborde d'une dimension relativement petite au-delà de la périphérie extérieure du tuyau de dérivation, à la façon d'une bride annulaire. -Grâce à l'adhésivité de la matière élastomère encore plastique, cette bague peut être assemblée à l'extrémité du tuyau sans l'aide d'autres moyens auxiliaires. Le tuyau de dérivation 5 ainsi préparé est avantageusement emmanché sur un mandrin rigide non représenté et engagé de la façon indiquée sur la Figure 2 dans l'ouverture du tuyau principal 6, lequel est également soutenu, du moins localement, par un mandrin rigide non représenté. Dans l'état final, la bague 7 forme une intersection à l'affleurement de la surface périphérique intérieure du tuyau principal. Les arêtes 26 du bord de l'ouverture réceptrice sont alors bombées vers l'extérieur de sorte que, d'une part, elles entourent le tuyau de dérivation 5 en formant un congé de raccordement et d'autre part, ils laissent au bord extérieur de la bague 7, qui fait librement saillie en forme de bride, de la place pour s'encastrer dans la paroi intérieure du tuyau principal 6. La zone de raccordement-peut ensuite être vulcanisée d'une façon connue dans un moule, l'assemblage par soudage des matières établi entre les tuyaux 5,6 qui se rejoignent et entre ces tuyaux et la bague 7 étant formé en même temps. Dans la variante de l'invention représentée sur les Figures 3 et 4, une bague 17 en caoutchouc vulcanisable est encastrée au préalable dans l'ouverture réceptrice ménagée dans la paroi du tuyau principal 6 et ce n'est qu'ensuite que le tuyau de dérivation 5 est mis en contact direct avec cette bague lorsqu'il est appliqué contre le tuyau principal. Dans ce cas, la bague 17 possède essentiellement la même section que le tuyau de dérivation. Avant la vulcanisation, on recouvre la totalité de la région du joint d'un recouvrement supplémentaire 8 en tissu, percé et éventuellement caoutchouté pour obtenir un assemblage plus solide. REVENDICATIONS 1.- Procédé pour fabriquer des tuyaux en caoutchouc ou matière plastique munis d'insertions de renforcement textiles et complétés d'un tuyau de dérivation branché latéralement, en caoutchouc ou matière plastique et muni d'insertions textiles, le tuyau de dérivation étant encastré ou appliqué à l'état non réticulé dans ou au niveau d'une ouverture ménagée dans la paroi latérale du tuyau et étant réuni à la paroi du tuyau, par sa matière même, éventuellement, après recouvrement de la région de branchement au moyen d'une autre quantité de caoutchouc ou de matière plastique et/ou de couches de renforcement textiles supplémentaires, simultanément auecla vulcanisation ou la réticulation, caractérisé en ce qu'on applique une bague en caoutchouc vulcanisable ou matière plastique non réticulée, qui ne contientpas d'insertions de renforcement, sur l'extrémité radiale, côté tuyau, du tuyau de dérivation et on le réunit par sa propre matière à ce tuyau de dérivation et à la paroi du tuyau qui l'entoure, sous l'effetwde la vulcanisation ou de la réticulation. 2.- Tuyau équipé d'un tuyau de dérivation, réalisé conformément au procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la bague (7,17) possède une épaisseur de couche d'un ordre de grandeur correspondant au maximum à l'épaisseur de paroi duetuyau de dérivation (5). 3.- Tuyau suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la bague (7,17) est réalisée avec un diamètre extérieur supérieur à celui du tuyau de dérivation (5).