Brevet FR2520669A1 — publié le 19830805

L'invention concerne un élément doseur d'encre, en particulier une lame d'encrier ou un coulisseau d'encrier,destiné à être approché du cylindre d'encrier du dispositif d'encrage d'une machine à imprimer rotative,et comportant une région pos térieure de serrage et une région antérieure d'approche munie d'une arête d'approche. Par le DE-AS 26 29 331,on connaît déjà. un dispositif do seur d'encre sous la forme d'un coulisseau d'encrier de l'espèce définie ci-dessus,dans lequel la partie antérieure du coulisseau est revêtue d'une couche durable de matière élastique.Cette couche élastique de matière peut protéger le coulisseau d'encrier contre les matières agressives,mais il n'est pas possible de rd- gler exactement un interstice défini entre l'arête antérieure du coulisseau d'encrier et le cylindre d'encrier,dans le cas d'un coulisseau ainsi revêtu, car par l'action hydrodynamique,la matière élastique est plus ou moins compressible,ce qui modifie la grandeur de l'interstice. Par ailleurs,par le DE-OS 30 30 774,on connaît un coulisseau d'encrier,dans lequel une plaque en acier à ressort est fixée à l'arête de réglage,dans une matière d'enrobage.La fabrication d'un tel coulisseau d'encrier est luxueuse et chère. Le but de l'invention est dé revêtir,dans la région antérieure d'approche,un élément doseur d'encre de l'espèce spécifiée plus haut,de façon telle que cette région ne soit pas attaquée par les corps abrasifs et corrosifs,qui se trouvent dans l'encre ou dans l'eau de mouillage,et que,d'autre part,cette région d'approche acquière une résistance extrêment grande à l'usure,des déformations de l'élément doseur d'encre devant être possibles,à des valeurs extrêmes,sans dommage. Ce problème est résolu grâce au fait que la région d'approche est revêtue d'une couche tenace et de grande résistance à 1'usure,d'environ 80 Lim d'épaisseur,appliquée par un procédé de projection au plasma et qui peut être formée d'une poudre de matière dure métallique,comme des carbures,des nitrures ou des borures,ou d'une poudre de matière dure non métallique,comme des oxydes.Grâce a l'utilisation des groupes de matières indiqués, que l'on applique selon le procédé de revêtement au plasma avec une épaisseur d'environ 50 à 120 pm,de préférence 80 pm,il est superflu de retoucher la région d'approche revêtue.L'adhérence de la couche appliquée est très supérieure celle des couches appliquées galvaniquement. En outre,l'opération longue et coûteuse de remplacement des éléments doseurs d'encre devient largement superflue. L'usure qui se-produit sur les lames connues empêchait un dosage précis de l'encre sur toute la largeur du format et en outre, dans celles-ci, le réglage d'une amenée minimale d'encre ne pouvait se faire que très difficilement et surtout, pour un temps court seulement. Les éléments doseurs d'encre revêtus selon l'invention ne présentent plus cet inconvénient. On décrit l'invention ci-après à propos de deux exemples d'exécution, en se référant aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une perspective schématisée d'un coulisseau d'encrier et la figure 2 une perspective d'une lame d'encrier. Le coulisseau d'encrier 1 représenté par la figure 1, lorsqu'il est en service dans une machine à imprimer rotative, est enserré de façon usuelle par la région postérieure, c est-à-dire celle qui se trouve à gauche de la figure 1, de sorte que la région antérieure de réglage peut être approchée, avec un interstice prédéterminée, d'un cylindre usuel d'encrier non représenté. En service, l'arête antérieure 2 du coulisseau d'encrier 1 est soumise à des conditions extrêmes.C'est pourquoi, selon l'invention, la région antérieure comprenant l'arête d'approche 2 est munie d'un revêtement 3, appliquée par un procédé de projection au plasma, et qui a une épaisseur d'environ 50 à 120 pm, de préférence 80 gm. Des matières de revêtement qui conviennent sont des carbures, à savoir le carbure de tungstène, le carbure de chrome, le carbure de titane, le carbure de tantale et le carbure de niobium conviennent aussi des nitrures, comme le nitrure de titane, le nitrure de zirconium, le nitrure de tantale ; des borures, comme le borure de titane, le borure de zirconium et le borure de lanthane, ainsi que des oxydes, comme l'oxyde d'aluminium, l'oxyde métallique d'aluminium, l'oxyde de titane et l'oxyde de chrome. Le carbure de chrome ainsi que l'oxyde d'aluminium sont à utiliser en priorité.Ces poudres de matière dure métalliques et non métalliques sont tenaces, présentent une grande résistance à l'usure, permettent un revêtement sans déformation, et conviennent pour le procédé de projection au plasma. En outre, lorsqu'on applique cette couche selon le procédé préférentiel de projection au plasma, il ne se produit qu'une faible action thermique sur le matériau de base, par exemple l'acier à ressorts. La couche 3, de résistance extrêmement grande à l'usure, présente d'après l'échelle de Mohs une dureté de 9 à 10. La figure 2 représente une lame d'encrier 4, qui est enserrée de façon usuelle en sa région postérieure, de telle sorte que l'arête antérieure 5 peut être approchée d'un cylindre d'encrier, à une distance déterminée, à l'aide de vis de réglage de zone d'encrage. Dans cette lame d'encrier 4, la région d'approche comprenant l'arête antérieure 5 est munie d'une couche 6, que l'on applique selon le procédé décrit à propos de la figure 1, les matières déjà mentionnées pouvant être adoptées. Etant donné que les matières citées sont extrêmement tenaces, la lame d'encrier 4 peut par exemple être déformée de façon extrême par des vis de zone d'encrage voisines, sans qu'il en résulte de dommage pour la lame d'encrier 4. Les poudres de matière dure métalliques et non métalliques précitées peuvent être utilisées sans aucun doute pour des essais de dosages faciles à mettre au point, sous réserve que les propriétés des poudres utilisées, comme une haute résistance à la corrosion, une haute résistance à l'usure, se complètent. REVENDICATIONS 1 - Elément doseur d'encre, en particulier lame d'encrier ou coulisseau d'encrier, destiné à être approché du cylindre d'encrier du dispositif d'encrage d'une machine à imprimer rotative, présentant une région postérieure de serrage et une région antérieure d'approche, munie d'une arête d'approche, et caractérisé en ce que la région d'approche (3, 6) est revêtue d'une couche tenace et de grande résistance à l'usure, d'environ 80 gm d'épaisseur, formée d'une poudre de matière dure métallique, appliquée par un procédé de projection au plasma. 2 - Elément doseur d'encre, en particulier lame d'encrier ou coulisseau d'encrier, destiné à être approché du cylindre d'encrier du dispositif d'encrage d'une machine à imprimer rotative, présentant une région postérieure de serrage et une région antérieure d'approché, munie d'une arête d'approche, et caractérisé en ce que la région d'approche (3,6) est revêtue d'une couche tenace et de grande résistance à l'usure, d'environ 80 pm d'épaisseur, formée d'une poudre de matière dure non métallique, et appliquée par un procédé de projection au plasma. 3 - Elément doseur d'encre selon la revendication 1, caractérisé en ce que des carbures, des nitrures ou des borures sont utilisés en tant que poudre de matière dure. 4 - Elément doseur d'encre, selon la revendication 3, caractérisé en ce que les carbures suivants sont utilisés carbure de tungstène, carbure de chrome, carbure de titane, carbure de tantale ou carbure de niobium. 5 - Elément doseur d'encre selon la revendication 3, caractérisé en ce que les nitrures suivants sont utilisés nitrure de titane, nitrure de zirconium ou nitrure de tantale. 6 - Elément doseur d'encre selon la revendication 3, caractérisé en ce que les borures suivants sont utilisés borure de titane, borure de zirconium ou borure de lanthane. 7 - Elément doseur d'encre selon la revendication 2, caractérisé en ce que les oxydes suivants sont utilisés oxyde d'aluminium, oxyde métallique d'aluminium, oxyde de titane ou oxyde de chrome. 8 - Elément doseur d'encre, selon au moins une des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que des mélanges des matières citées sont utilisés.