Brevet FR2516746A1 — publié le 19830527

Dispositif d'affûtage des couteaux hacheurs de machines de hachage à tambour. L'invention concerne un dispositif pour affûter les couteaux hacheurs de machines de hachage à tambour, qui comporte un chariot d'affûtage pouvant effectuer un mouve- ment de va-et-vient sur des rails de guidage sur la lon- gueur des couteaux hacheurs, parallèlement à l'axe de ro- tation du tambour hacheur, et dont la pierre à affûter peut être réglée radialement. Dans des réalisations connues de ce type, comme on peut en juger Dar exemple d'après la demande de brevet allemand publiée sous le no 29 29 632, le mouvement de va-et-vient du chariot d'affûtage pour un processus d'affû- tage a lieu par l'intermédiaire d'un moteur hydraulique couplé à un entraînement à chaine monté de façon fixe. Cependant, les moteurs hydrauliques nécessitent une pres- sion élevée et leur utilisation est coûteuse pour l'affû- tage automatique des couteaux hacheurs En outre, le sys- tème d'entraînement global nécessite un espace d'installa- tion important qui n'existe que de façon limitée, surtout dans le cas de machines de hachage automotrices. L'invention propose un système d'entraînement simple du ooint de vue construction pour faire effectuer automatiquement un mouvement de va-etvient au chariot d'affûtage, qui peut fonctionner à basse pression, dont la fabrication est avantageuse du point de vue prix, et dont la construction ne nécessite que peu de place. En outre, il est souhaitable d'obtenir que la pierre à affûter ne soit avancée automatiquement qu'après plusieurs mouvements de va-et-vient Cette dernière carac- téristique n'existe pas dans les réalisations connues, dans lesquelles la pierre à affûter est avancée après cha- que mouvement de va-et-vient du chariot d'affûtage, ce qui n'est avantageux ni pour le processus d'affûtage, ni Dour la qualité d'affûtage des couteaux hacheurs. Ce problème est résolu, suivant l'invention, grâce au fait que pour l'entraînement du chariot d'affû- tage, il est prévu un cylindre de travail à double effet qui se déplace parallèlement au tambour hacheur et dont le sens de déplacement peut être inversé par butée d'une sou- pape de commande, qui lui est couplée, sur des butées du carter du dispositif hacheur qui sont prévues de chaque côté. D'autres caractéristiques de l'invention ressor- tiront de ce qui suit. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'un mode de réalisation préféré mais non limitatif, représenté au dessin annexé dans lequel: la figure 1 est une vue de côté du dispositif d'affûtage suivant l'invention, du tambour hacheur d'une machine de hachage; et la figure 2 est une vue du dispositif d'affû- tage suivant la flèche A de la figure 1. Un dispositif d'affûtage 2 qui comporte une pierre à affûter 3 pouvant être avancée en direction du tambour hacheur 1 pour aiguiser les couteaux hacheurs 4, lorsque le tambour hacheur est entraîné, est prévu au- dessus du tambour hacheur 1 d'une machine de hachage non représentée en détail. Le dispositif d'affûtage 2 comporte un chariot d'affûtage 5 qui est guidé de manière à pouvoir effectuer un mouvement de va-et-vient le long des couteaux hacheurs 4, sur un rail de guidage 8 fixé entre les parois latérales 6 et 7 du carter 16 du dispositif hacheur, par l'intermé- diaire d'un entraînement à câble 9, 10, 11 L'entrainement à câble 9, 10, 11 est constitué par deux roues de change- ment de direction 10, 11, montées de chaque côté d'un cy- lindre de travail hydraulique 12 à double effet, et sur lesquelles est guidé le câble 9 Le chariot d'affûtage 5 est couplé au brin supérieur 13 du câble 9 par un bras 19, tandis que le brin inférieur 14 du câble 9 est fixé, sur le carter 16 de la machine de hachage> sensiblement au milieu entre les parois latérales 6, 7, par l'intermédiai- re d'un collier de fixation 15 Le cylindre de travail 12 est guidé de façon à pouvoir se déplacer sur une tige de piston 17 fixée aux deux extrémités entre les parois laté- rales 6, 7 du carter 16 du dispositif hacheur, et peut être commandé, pour effectuer un mouvement de va-et-vient, par l'intermédiaire d'une soupape de commande 18, qui lui est couplée, lorsqu'il reçoit de l'huile sous pression. La commutation du sens de déplacement se fait par butée d'un levier de commande 20, prévu sur la soupape de commande 18, sur une des butées 21 ou 22 fixées sur les parois latérales 6 et 7 La butée 21 se présente sous la forme d'une unité à piston et à cylindre hydrauliques et le piston 23 peut être déplacé de la position 24 dans la position 25, et inversement, sous la commande de la pres- sion d'huile La soupape de commande 18 est raccordée au système d'huile sous pression de la machine par l'intermé- diaire de conduites 26, 27. L'avance de la pierre à affûter 3 a lieu auto- matiquement rendant le processus d'affûtage, par l'inter- médiaire de la broche 23 et de la roue à rochet 29, qui lui est couplée, par suite de sa butée alternée contre des butées 30 et 31 des parois latérales 6 et 7, la roue à rochet 29 étant tournée de la valeur d'un demi pas de dent dans le sens d'avance lors de chaque entrée en con- tact avec une butée Lorsque le piston 23 de la butée 21 est placé dans sa position 24, la roue à rochet 29 ne peut pas atteindre la butée 30 Dans cette position de la butée 21, elle ne tourne donc d'un demi pas de dent qu'une seule fois au niveau de la butée 31 pendant plusieurs mouvements de va-et-vient du chariot d'affûtage 5 Une avance supplé- mentaire n'a lieu que -lorsque le piston 23 arrive dans sa position 25, et que Dar conséquent la roue à rochet 29 peut buter contre la butée 30 Grâce à la butée 21 dont la position peut être commandée (la commande pouvant avoir lieu automatiquement par l'intermédiaire d'un interrupteur électrique horaire ou d'un système semblable ou également manuellement par l'opérateur), il est possible de faire effectuer un mouvement de vaet-vient au chariot d'affûtage , sans avance de la pierre à affûter 3, jusqu'à ce que la valeur de l'avance au niveau de la pierre à affûter ou des couteaux 4 ait été utilisée, et ce n'est qu'ensuite qu'il se produit une autre avance automatique. Comme il va de soi, et comme il résulte d'ail- leurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de réalisation et d'applica- tion qui ont été plus spécialement envisagés; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1 Dispositif pour affûter les couteaux hacheurs de machines de hachage à tambour, qui comporte un chariot d'affûtage pouvant effectuer un mouvement de va-et-vient sur des rails de guidage sur la longueur des couteaux ha- cheurs, parallèlement à l'axe de rotation du tambour ha- cheur, et dont la pierre à affûter peut être réglée radia- lement, caractérisé en ce que, pour l'entraînement du cha- riot d'affûtage ( 5), il est prévu un cylindre de travail à double effet ( 12) qui se déplace parallèlement au tambour hacheur ( 1) et dont le sens de déplacement peut être inver- sé par butée d'une soupape de commande ( 18), qui lui est couplée, sur des butées ( 21, 22) du carter ( 16) du disposi- tif hacheur qui sont prévues de chaque côté. 2 Dispositif suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que le cylindre de travail ( 12) est guidé sur une tige de piston ( 17) fixée des deux côtés sur le carter ( 16) du dispositif hacheur, et qu'il comporte un entralne- ment à câble (ou à chaîne) ( 9,10,11) qui comporte des roues de changement de direction ( 10, 11) montées à chaque extré- mité du cylindre de travail ( 12), un brin ( 13) du câble de l'entraînement à câble ( 9,10,11) étant fixé sur le chariot d'affûtage ( 5) et l'autre brin ( 14) étant fixé sur le car- ter ( 16) du dispositif hacheur, sensiblement au milieu en- tre les parois latérales ( 6, 7). 3 Dispositif suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'au moins une butée ( 21, 23) peut être déplacée parallèlement au sens de déplacement du cy- lindre de travail ( 12). 4 Dispositif suivant la revendication 3, carac- térisé en e que la butée ( 23) est formée par la tige de piston ( 23) d'un cylindre ( 21) actionné hydrauliquement, électriquement ou pneumatiquement.