Brevet FR2518263A1 — publié le 19830617

1.- "Appareil de calibrage, à double tète, muni d'un réglage automatique de variations de pression" L'invention concerne un appareil de calibrage, à double t te, muni d'un réglage automatique de variations de pression, destiné à effectuer la vérification de réci- pients tels que des bouteilles de boissons destinées à 8 tre capsulées ou fermées de toute autre manière par un joint étanche au vide, et à rejeter les récipients ne pré- sentant pas les caractéristiques indispensables d'un ré- cipient pouvant être capsulé efficacement par une capsule ou tout autre moyen de fermeture. L'appareil selon l'invention répond aux carac- téristiques décrites et revendiquées dans les brevets U S A. NO 3 387 704 et 3 496 761 mentionnés ici à titre de réfé- rence. Le brevet 3 387 704 décrit une machine de cali- brage du diamètre de goulot de bouteilles en verre se dé- plaçant sur un convoyeur linéaire, cette machine éjectant automatiquement du convoyeur les bouteilles défectueuses. Le brevet 3 496 761 décrit une machine de ca- librage de la surface de joint du goulot de bouteilles en verre se déplaçant sur un convoyeur linéaire, le goulot de la bouteille étant recouvert par une pièce fixe de vérifica- tion munie d'un embout entouré par un diaphragme d'étanchéité poussé par un ressort Un volume d'air mesuré est injecté dans la bouteille par l'embout, et la conservation de la 2 - pression dans la bouteille est détectée par un commutateur à pression différentielle Tout défaut de la surface d'étan- chéité est détecté par une baisse de pression par rapport à la pression attendue, cette baisse de pression étant due à une faite d'air anormalement rapide de l'autre côté du diaphragme de l'embout Cela provoque le déclenchement d'un commutateur destiné à éjecter la bouteille défectueuse du convoyeur après passage dans la zone de contrôle. les caractéristiques ci-dessus, décrites et revendiquées dans les brevets mentionnés plus haut, sont com- binées dans un appareil unique de vérification de bouteilles. Cet appareil combiné est disponible depuis un certain temps dans le commerce et constitue la base permettant de compren- dre le perfectionnement objet de l'invention. L'un des problèmes posés par la partie de con- trôle de la surface d'étanchéité, des dispositifs selon l'art antérieur, réside en ce que la pression produite dans les bouteilles par injection du volume d'air mesuré, varie avec les conditions atmosphériques de température et de pression Du fait que la vérification permettant de détec- ter un défaut de la surface d'étanchéité d'une bouteille, fait appel à un commutateur fonctionnant par différence de pression, le système est sensible aux variations des con- ditions atmosphériques Des bouteilles acceptables peuvent donner des lectures défectueuses ou inversement des bou- teilles défectueuses peuvent donner des lectures satisfai- santes, si le commutateur à pression différentielle ne peut être réglé en fonction des variations des conditions atmos- phériques De plus, une usure progressive conduit souvent à une réduction du volume d'air injecté dans chaque bouteille# de sorte que le dispositif peut éventuellement commencer à rejeter des bouteilles acceptables si l'on ne prend pas la précaution de régler le commutateur à pression différen- tielle pour compenser cette réduction du volume d'air injec- t 6 é Enfin, le commutateur à pression lui-même est sensible 182 e 3 à Ilusuwe ct doit Ctve zouvent remplacéo L'appareil selon Vinirentîon a pour bat de pa-1- cea en le à Pcés- s.ion différr-ntiel-il;, par un trâcnsducteu-r Miléal-re de pres- 41 C)rê Le signal de ?c,:ctie linéaire du de pres- est ce aîe-1-al do sortie niuméris, ezt -a MS- à oui c-ale-Lae la moyenne courante de a deans -lea 'reclyir'ai, bouteilles et règ- 10- de;Cl, 1 I le, re j G, des 1 O bouteille dea Presziokio lîrflites 1-curcentage donuié 'a v- 1 Uz cou- rant-e ei 1-tr E,j Ln-, clé Vusbws du cylindre et des va:r-,-eatîons La pression moyey-1- ne initiale développé(-, p,,r la Lfachirîe cru mome-vit de za pre- mière installation, eet u,-Lsï cite mëmoire et comparée à inéer- valles avec la Yïo,,;Fe-à-uic SI la pression moyenne dimitrue -xm, de 3,sv 3 us d'Liv povxce -a-age dé 2 Ce-C- mîné de la pree 5 ion rîtia Ie, ai -asi V;I)jD exceleiive du cylindre Lair, cr:,b déclen;- ch;-5 t e-ff'e ,q S or 2;atj 0-"l O 9 On, e- tien du M 6 fusil du Ozt de mesu-rere Caf- ficher et as -le r, on de it d c -LIM résuà,-, que à 88 d E le -V Aombr Gde- C; les pou-rogil-p- Pour atte J-r Lrh-ú 1 l"suitats; 2 1-1 elvention con- C'exne lm de de 7- la qu'alîtë da de la Sur-,Par,, V-v-D ctn-ta-11,1 de récipients fermet= 9 'tante effect-Lide en fer- Ltant la uarface 1 P t'teai,3 he, au moyen d"om clîapb-ragri-z flexiblet en injen-eant, un volume, d Iiir mes-Lné dans chacrue rêcîpieritet en la pizazziî O N réeznant dans 4.- claque récipient à la fin de l'injection, tandis que les ré- cipients à vérifier passent les uns après les autres, et à vitesse constante, dans la zone de contr 8 lep appareil ca- ractérisé en ce qu'il comprend des moyens permettant d'ob- tenir un signal numérique indiquant la valeur crête de l'é- chantilion de pression; des moyens permettant de calculer une valeur moyenne courante d'un ensemble choisi de signaux numériques, préalablement obtenus, indiquant la valeur crd- te des échantillons de pression des récipients précédenuent vérifiés; des moyens permettant de calculer une valeur de seuil basée sur un pourcentage donné de la valeur moyenne courante; des moyens permettant de comparer le signal nunm- rique à la valeur de seuil; et des moyens permettant de produire un signal de rejet lorsque le signal numérique est inférieur à la valeur de seuil. l'invention sera décrite en détail avec l'aide des dessins ci-joints dans lesquels: la figure 1 est un schéma par blocs de l'ap- pareil selon l'invention, -les figures 2 A, 2 Be 2 C, 2 D constituent dans leur ensemble, un ordinogramme du fonctionnement et de la logique de commande programmée dals le microcalculateure En se référant maintenant aux dessins dans les- quels les mêmes éléments sont repérés par les m Smes réfé- rences, la figure 1 représente un schéma par blocs deun ap- pareil 10 selon l'invention Cet appareil 10 sert à veri- fier des bouteilles avançant les unes à la suite des autres le long d'un convoyeur Les contr 8 les effectués consistent à vérifier pour chaque bouteille la qualité de finition de la surface d'étanchéité de la bordure du goulot, ainsi que le diamètre du goulot et du col, pour s'assurer qu'ils pré- sentent les bonnes dimensions ou les bons rétrécissements. Le convoyeur et le dispositif associé permetta:t de coor- donner la position des bouteilles avec l'appareil de con^ trÈle 10, ne sont pas représentés en détail en figure b, Orn 5.- pourra sur ce point, consulter les brevets U S A NO 3 387 704 et 3 496 761. La figure 1 représente, au contraire, simple- ment, deux bouteilles 12 et 14 placées dans les positions correspondant aux parties de contrÈle de l'appareil 10, On remarquera que le convoyeur entra ne les bouteilles les unes à la suite des autres, la bouteille 14 venant dans la position de la bouteille 12, tandis qu'une nouvelle bouteille vient prendre la place de la bouteille 14 et ainsi de suite pendant toute la séquence de contrÈle d'un lot de bouteil- les La bouteille 12 est en place sous la machine de con- trôle de la surface d'étanchéité du goulot Comme cela est décrit et revendiqué dans le brevet USA, 3 496 761, un dia- phragme flexible d'adaptation 16 effectue un mouvement de va et vient vers le bas, de manière à venir en contact étan- che avec le goulot de la bouteille 12 Un moteur 18 de pompe fait aller et venir un piston 20 dans une chambre de cylindre 22, de manière à comprimer ainsi un volume d'air déterminé passant par le tube 24 et le diaphragme 16 pour pénétrer dans la bouteille 12 Le tube 26 forme une prise de pression sur le tube 24 et la bouteille 12, de manière à appliquer cette pression à un transducteur linéaire de pression 18, Le transducteur linéaire de pression 28 peut être de n'importe quel type classique de dispositif à l'é- tat solide permettant de transformer un signal de pression en un signal électrique proportionnel Ce transducteur 28 remplace le commutateur de pression Barksdale décrit dans le brevet 3 496 761, et transforme l'échantillon de pres- sion arrivant par le tube 26 en un signal électrique pro- portionnel apparaissant sur le conducteur symbolisé 30. Le gain du transducteur de pression 28 déterminant l'ampli- tude relative du signal électrique sur le conducteur 30, peut être réglé au moyen d'un potentiomètre 32. Le signal électrique d'équivalent de pression apparaissant sur le conducteur 30 est appliqué à l'entrée d'un détecteur de crête 34 pouvant être constitué par n'im- porte quel type de circuit intégré du commerce permettant de détecter un signal de crête La sortie du détecteur de crête 34 est constituée par un signal électrique continu proportionnel au signal électrique crête reçu par le détec- teur 34 sur le conducteur 30 Ce signal de crête est appli- qué, par le conducteur symbolisé 36, à l'entrée d'un con- vertisseur analogique-numérique 38 permettant de numériser le ignal de crête sous une forme applicable à l'entrée d'un microcalculateur 40 Ce dernier peut être constitué par n'importe quel type de microcalculateur du commerce capable d'effectuer les calculs relativement simples correspondant au fonctionnement de l'appareil selon l'invention. Le signal de pression crête numérisé est main- tenu à l'entrée du microcalculateur 40 jusqu'à réception d'un signal d'interrogation Un signal d'interrogation est produit à chaque fois que le convoyeur se déplace d'une uni- té, c'est-à-dire à chaque fois qu'une nouvelle bouteille est placée sous le diaphragme 16 Ce signal d'interrogation est produit par un commutateur mécanique à came 42 monté sur une came 41 associée au train d'entraînement du convoyeur, de telle manière que cette came 41 effectue un tour complet à chaque pas d'avancement unitaire du convoyeur Chaque fois que le commutateur à came 42 vient juste en face d'un dé- tecteur de proximité 44, ce dernier fournit sur le conduc- teur symbolisé 46, un signal électrique appliqué à l'entrée du microcalculateur 40 Un petit indicateur à diode électro- luminescente 48 s'allume à chaque signal d'interrogation ap- paraissant sur le conducteur 46, de manière à fournir une indication visuelle à chaque fois que le convoyeur avance d'une unité Le détecteur de proximité 44 est de préférence un détecteur magnétique. Un second commutateur de proximité 78 détecte la proximité d'un indicateur d"'absence de bouteille" 80 à 18 263 fo 4, jalaucm, G bouteille ne se zous la dia- iragme 16 le de 78 'Ournit ainsi n Aligneld'absence Ce c Ur S M 70 : corfan te y olîsé '2 toutes les foie cu,1111 cri _-csjtervalle dans la suite b o u t e j 1 1 c, J vc é -_ z, z im, y, JI al al U_-zne Jqiode 84 e-4 trouv-3 (É%alement ap- p 1 iaué au 40 qui alors -le co II-r"IO Ie pressioli Cle W-Ce S Si Oil 1110 a Q'Lt effectuée lent le 40 petit etre do é tc-r-aîY Le I le fo,-iac-,Gîorc-,Ie- nent de 2 1 c'-asemble de l_croqn 2 i I âr_,ço Iîo fin nombre _r coins, ma la de % lot de bcuteilles à Quand le Si'gial dtimberroga--1011 es-'t-, ragu par 4 '5 prsf"S_ rvu créta est 1 % 10- dani le Pj' élus me i Lloyem'a, des pressioni endormi i tes qui o vée en rm-5 z Chacruc velle lecture d'1 dix aile sej-L 7 jîbilî_-Mf de reje-v'l 50 -Pei ( 1 o (_-; h, o Lz il-ne -P wa mloye-fino C'O'L%- rante# de 1 à P, e&- lue est I N - , j Dilate M le CLI î",Sl fit une O zeuil e 3 hoizi de la Oie de riumé-cisé provenant dte 'La _u c-,c,-LI 20 dezai,si:lo est compar 6 à cette la r, 41,01 tat da est Si La bontei',le 08 " acceptées le la plus 8.- des huit lectures de pression précédentes et calcule une nouvelle moyenne courante en utilisant les sept autres lec- tures et la lecture de pression en cours Les bouteilles rejetées à l'issue de l'examen ne sont pas prises en compte dans la moyenne courante. Si la bouteille est rejetée par le contr 8 le, le microcalculateur 40 démarre un compteur d'intervalle à registre à décalage (non représenté) qui conserve un compta- ge cumulé de chaque signal d'interrogation reçu après démar- rage du compteur Le compteur est préréglé pour donner un signal de rejet sur le conducteur symbolisé 52 lorsque le comptage cumulé indique que la bouteille défectueuse a par- couru sur le convoyeur une distance l'amenant juste en face d'un plongeur de rejet 54 Le signal de rejet apparaissant sur le conducteur 52 déclenche un relais à l'état solide 56 qui permet l'application du secteur 110 Volts alternatif- à la bobine de solénoïde d'éjection 60 par l'intermédiaire des conducteurs 58 Le solénoïde 60 fournit la puissance motrice faisant aller et venir le plongeur 54 dans la bou- teille défectueuse 629 et poussant cette bouteille 62 hors du convoyeur pour la diriger vers une glissière collectrice de bouteilles défectueuses. Il pourrait être utile de créer un appareil n'effectuant simplement (lue la vérification de pression d'é- tanchéité décrite ci-dessus Cependant, il est généralement préféré que l'appareil de contrôle effectue également une opération de vérification permettant de déterminer si le goulot et le col de la bouteille ne sont pas bouchés et présentent les bons diamètres les détails particuliers de ce type d'appareil de contrôle sont décrits dans le brevet U.S A 3 387 704 Cependant, dans le cas présent, il suf- fit simplement de remarquer qu'un plongeur de va et vient 64 effectue un mouvement vers le bas lorsqu'une bouteille 14 se trouve placée juste au-dessous de lui. Un gabarit 66 est monté à l'extrémité du plon- 9.- geur 64 et présente un diamètre égal au diamètre d'orifice minimum acceptable du goulot et du col de la bouteille Si le gabarit 66 passe sans difficulté dans le goulot et le col de la bouteille 14, cette dernière est acceptable Si, au contraire, le gabarit 66 est bloqué par un orifice de dia- mètre plus petit (lue le diamètre acceptable ou par un obs- tacle se trouvant dans cet orifice, un ou plusieurs micro- interrupteurs 68 se ferment et produisent un signal de rejet sur le conducteur symbolisé 70 Le signal apparaissant sur le conducteur 70 est appliqué à l'entrée d'une bascule 72 fournissant alors un signal de rejet sur le conducteur 74. Ce signal apparaissant sur le conducteur 74 provoque l'al- lumage d'une diode électroluminescente de contr 8 le de cali- bre 76 et se trouve également appliqué à l'entrée du micro- calculateur 40. Quand le microcalculateur 40 reçoit un signal d'interrogation provenant du commutateur à came 42, le si- gnal de rejet, s'il en existe un sur le conducteur 70, est lu dans le microcalculateur 40 Comme dans la séquence dé- crite ci-dessus pour la vérification de pression, le micro- calculateur 40 démarre un compteur différent commandé par tachymètre qui émet automatiquement un signal de rejet sur le conducteur 52 lorsqu'une bouteille défectueuse est ali- gnée avec le plongeur 54 Le compteur tachymètrique de con- trôle de calibre est identique à celui du contr 8 le de pres- sion, mais émet son signal de rejet après un nombre diffé- rent de comptages car la vérification de calibre se fait normalement sur une bouteille juste avant ou juste après la vérification de pression. Le microcalculateur 40 est également program- mable de manière à afficher une information résumant en temps réel l'historique des bouteilles en cours de vérification. Un commutateur de sélection d'information 86 à dix positions d'affichage permet à l'utilisateur de choisir l'information qu'il désire afficher Cette information peut 8 tre: 10. ( 1) Ta pression de chaque bouteille, ( 2) la pression moyenne courante des huit bouteilles précé- dentes, ( 3) le nombre de bouteilles vérifiées, ( 4) le nombre de bouteilles rejetées, ( 5) le pourcentage de bouteilles rejetées, ( 6) le nombre de bouteilles rejetées pour mauvaise pression, ( 7) le pourcentage de bouteilles présentant une mauvaise pression, ( 8) le nombre de bouteilles présentant un défaut de calibrage, ( 9) le pourcentage de bouteilles présentant un défaut de calibrage, ( 10) la vitesse de la machine. L'information ci-dessus est lue dans une mémoi- re du microcalculateur 40 sous la commande du commutateur de sélection d'affichage 86 à chaque fois qu'un signal d'in- terrogation est reçu du commutateur à came d'interroga- tion 42 Cette information est envoyée aux pilotes dtaffi- chage 88 qui déclenchent son affichage sur un dispositif d'affichacge numérique à diodes électroluminescentes 90 Un réseau de diodes électroluminescentes 92 suit le déplace- ment d'une bouteille rejetée du convoyeur vers le plongeur 54. Comme indiqué ci-dessus, la pression moyenne calculée à partir des huit premières bouteilles à vérifier, est stockée dans la mémoire du microcalculateur 40 Du fait des variations de conditions atmosphériques pendant le contr 8 le, il est possible que la moyenne courante sui- vante soit notablement différente de la valeur moyenne ini- tiale Comme le microcalculateur 40 détermine automatique- ment un niveau de seuil basé sur la moyenne courante, les variations produites par les changements de conditions at- mosphériques se trouvent automatiquement compensées Ce- pendant, il est possible qu'une fuite progressive ou autre défaut de fonctionnement de l'appareil de contr 8 le de pres- 18 2 63 sion -orovociue une limi ration Dlus en Dlus importante de la moyenne courante jusqutà icui point oh tui-e opération de réparation ou d'entretien devient nécessaire sur le système de mesure de Pression Ce défaut de fonctioraiement peut être détecté du fait que la moyenne courante tciabe au-dessous deun cer- tain pourcentage de La moyei Lne înitiale, Il est préférable que le mierocalculateur 40 réglé de manière à comparer la moyenne c,lirant-e à 'L-a inoyenne initiale toutes les 144 bouteilles et à dëtzc*e T le moment oh la moyenne courante tombe au-deqsous dtew Z-0 r_ les dens tiers de la moyenne initiale, Urie autre possible consiste à ulïliser une moyenne pondrée i J,, tcutez les bouteilles ayant conduit à un contr 8 le les bouteilles, les plus ancien- nés recevant le de por-dé-ratiwa le baou. rement la moyer-nc coin à la moyerai-e initiale conservée en mémoires et fc-,irr L 4 -It il ca 1 U z-igkip-1 d 9 alcarâle u 2 T le conducteur symbole 94 à chacluio fois çîzG la conparaison indique que la moytw-_,C courainte aun d Giir, tiers de -la moyenne î> zr JL Sn,_% 1 e dêclc-j-V 1 ch 0- un relais à leétat solide 916 pe-x-m-ettant cou 3 &nt alter- natif 110 Volts d 1 a"L Jr (;nter Dar les concketeurs 98 Une ala-É- me 100 Cette a-i,ilcrll D Pe 1,t 1 G 't-re par Vil sif- flet, une tout a-t-letre dispositif Ur, 102 de remise à zéro du -pro- gramme est le rulicrocalcula- teur 40, _'i -,, Plm-îJ Gatevw 10,2 Lzizt, le, mémoire du mierocalciila'ueu-,, réel effet 2 oûiioe 1 zè 5 re dans -son é'Gat in1- tial et un nouveau cy; 1 le démarre; nnrec; 0-ne novnielle pression moyenne initier On -atilise 05 ga Lment -rai comîxr W'Geur 104 de remise à zéro des o Gmpteiix, qui remet à -Zéro tous les compteurs emm, agasirant l'his-;,or-iqute des données Concernant le lot de bouteil-les vc-nant d'être -vérifiées, Il est ëgalemerib prévu un commutateur de dres- 12._ sage à 152 mm (six pouces) réglant automatiquement le micro- calculateur 40 pour un écartement différent entre les bou- teilles, ce qui est désigné de façon connue, par un dressa- ge à 152 mm Le microcalculateur 40 règle automatiquement le comptage pour commander le solénolde de rejet 60 de manière à compenser tout espacement différent entre les bouteilles. Ce qui précède permet de constater que l'appa- reil selon l'invention, présente de nombreux avantages par rapport aux appareils du même type selon l'art antérieur. La compensation automatique des conditions atmosphériques grâce à l'utilisation du microcalculateur 40 est un avanta- ge très important De plus, l'utilisation des commutateurs de proximité 44 et 78 supprime les microinterrupteurs des appareils selon l'art antérieur qui s'usaient rapidement. Le transducteur de pression 28 associé au microcalculateur supprime le commutateur de pression de type Barksdale se- lon l'art antérieur qui, non seulement, était peu précis et difficile à régler, mais encore devait 8 tre réglé à nou- veau très fréquemment pour ecompenser les variations des conditions atmosphériques et l'usure mécanique. On remarquera que l'invention permet de mettre en oeuvre d'autres types de vérification de la qualité de finition de la surface d'étanchéité On peut, par exemple, utiliser un contr 8 le de qualité de finition consistant à mesurer directement la vitesse de fuite Dans ce cas, il faut conserver et comparer la moyenne courante des vites- ses de fuite acceptables. Les figures 2 AL 2 B, 20; 2 D constituent, dans leur ensemble, un ordinogramme de fonctionnement et de la logique de commande programmée dans le microcalculateur 40. * Cet ordinogramme de fonctionnement est suffisamment explis cite en soi pour qu'il ne soit pas nécessaire d'en donner une description supplémentaire Il est évidemment possible d'écrire d'autres programmes ou des variantes de ce program- 13.- me pour obtenir les mêmes résultats. L'appareil selon l'invention présente égale- ment le très important avantage de fournir un affichage résumant l'historique du fonctionnement et le fonctionne- ment en temps réel de l'appareil, cet affichage permettant à l'utilisateur de surveiller avec précision ses opérations ainsi que la qualité globale des lots de bouteilles en cours de vérification L'appareil selon l'invention, constitue ainsi un perfectionnement très important et très utile par rapport aux appareils selon l'art antérieur. 14.- REVNDIAIOS Y 1 Appareil de vérification de la qualité de finition de la surface d'étanchéité d'un certain nombre de récipients à fermeture étanche, la vérification étant effectuée en fermant la surface de manière étanche au moyen d'un diaphragme flexible, en injectant un volume d'air me- suré dans chaque récipient et en échantillonnant la pres- sion régnant dans chaque récipient à la fin de l'injection, tandis que les récipients à vérifier passent les uns après les autres, et à vitesse constante, dans la zone de con- tr 8 le, appareil caractérisé en ce qu'il comprend des moyens ( 28, 34, 38) permettant d'obtenir un signal numé- rique indiquant la valeur crête de l'échantillon de pres- sion; des moyens ( 40) permettant de calculer une valeur moyenne courante d'un ensemble choisi de signaux numéri- ques, préalablement-obtenus, indiquant la valeur crête des échantillons de pression des récipients précédemment véri- fiés; des moyens ( 40) permettant de calculer une valeur de seuil basée sur un pourcentage donné de la valeur moyenne courante; des moyens ( 40) permettant de comparer le signal numérique à la valeur de seuil; et des moyens ( 40) permet- tant de produire un signal de rejet lorsque le signal nu- mérique est inférieur à la valeur de seuil. 2. Appareil selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'il comprend, en outre, des moyens ( 40) dé- clenchés par le signal de rejet pour mesurer le mouvement des récipients passant dans la zone de contr 8 le et pour actionner un dispositif mécanique d'éjection ( 54) du ré- cipient produisant ce signal de rejet lorsque le mesurage indique que le signal de rejet est aligné avec le disposi- tif d'éjection ( 54). 3. Appareil selon l'une quelconque des reven- dications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend, en ou- tre, des moyens ( 50) permettant de faire varier la sensibi- lité de l'appareil en choisissant un pourcentage de la 18263 1 5 - moyemne -iaieur de seuil à produire s EIoii Vuno quelconque des reven- cz-xi ce cluîl comprend en 011 v - trge des moyens n'ai-, ,an-t Vemmazasiner les donnéc,, le no ibàc, aie, -écipien-s vérifiés et le nonitre de -Cejetè,A; et des Moyens (A W 48-, t 92 j' dc 3 tîr, ès fet -an affic-T-vagea visuel sous la commande dez C("re 3 er Vées en mémoire. -ả L,%- S e on I'a ime que le oxique de S re- ver-dicali oni 1 à 4; c-" ceux il lat-ilîse Im transductou:r rp-e"'S - Loj I (% 28 ' pour -ransformer la pression ton, -mi prem "el, sig 7 nal électrique proportionnel; '(m Détenir de de Cre-je O des'-i- né à rjr-,dul 2 ?e, un 2 oci D,îdl èI-Ic-cîbi o- 1 la valeur ci-ètt> ,u des Moyens ( 38) destinez à -39 U-w L(I en me valeur i I Umérîq,-41 d O' second si- gnal, de mariî èrî ââ, al-Feizi T):-:P-Zsion 2 L -née; un mîcroca' 1 1-e 1 'P-voir 0815- 2 C; 11-e valeux -aïo-yenne con- rant e à r r -o ib c -k ï Z, ci D ï a 1 e 1-m' O, 1-u mi ér i qu e 3 précéder'i'lent -t (le scuil-1 ba- Sée Uur doî 2 ,,-O' dez;7-c 7 ', afoyexais pour compaxe- 1le, sîgenat valeur de, Seuilq e- 2 -cour prodi lire ir-1 -IJ de, jcnz, J, sq-Lif Q muzie- rique tombe, la seuîil, -L 'im-te des re-ve-11- 13 IL C -1 (a u:-1 li Se des moyens ( 40) zigmal if îe, dc:'; fai-Lû si la vérif-1- cation des dxi -,oij-1 o- et ducol d-Li. e- récipient P'jua J'ait apparaître 'LM r' trécissement de ce coulot G-a do-, cc-, col e- mi mierocalcula- teur ( 40) progj-p-m Lj 4 ' -; -sour -(cevoir valeuâ? numériques, pour, calculer une ïuc,-erennicoux-ante à partir deumensem- ble choisi de -valeurs numériques précédemmexv reçus, pour 16.- calculer une valeur de seuil basée sur un pourcentage donné de la moyenne courante, pour comparer le signal numérique à la valeur de seuil, pour recevoir le signal de défaut indiquant un rétrécissement du goulot ou du col du réci- pient, et pour produire un signal de rejet lorsque le si- gnal numérique tombe au-dessous de la valeur de seuil ou lorsqu'il reçoit un signal-de défaut indiquant un rétrécis- sement du goulot ou du col du récipient. 7. Appareil selon leune quelconque des reven- dications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il utilise des moyens de mesure ( 40) déclenchés par le signal de rejet pour défi- nir la position du récipient traversant la zone de contrôle et pour actionner un dispositif d'éjection mécanique ( 54) pour rejeter le récipient incriminé parmi les récipients en cours de vérification lorsque le mesurage indique que le récipient produisant le signal de rejet est aligné avec le dispositif d'éjection ( 54). 8. Appareil selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 7, dans lequel est injecté de l'air à une pres- sion croissante dans le récipient constitué par une bouteil- le, et dans lequel est effectuée une vérification destinée à déterminer la vitesse des fuites de pression de l'autre côté de la surface d'étanchéités tandis que les récipients pour fermeture étanche avancent les uns après les autres, et à vitesse constante, dans la zone de contr 8 le, appareil caractérisé en ce qu'il comprend des moyens ( 28, 34, 38, ) destinés à produire lun signal numérique indiquant la vitesse de la fuite de pression; des moyens ( 40) destinés à calculer une moyenne courante d'un ensemble choisi de signaux numériques préalablement produits; des moyens ( 40) destinés à calculer une valeur de seuil basée sur un pour- centage donné de la valeur moyenne courante;des moyens ( 40) destinés à comparer le signal numérique à la valeur de seuil; et des moyens ( 40) destinés à produire un signal de rejet lorsque le signal numérique est inférieur à la valeur 17.- de seuil. 9. Appareil selon la revendication 8, carac- térisé en ce qu'il comprend, en outre, des moyens ( 40) déclenchés par le signal de rejet pour mesurer le mouvement des récipients traversant la zone de contrôle et pour ac- tionner un dispositif mécanique d'éjection ( 54) destiné à rejeter le récipient produisant le signal de rejet lorsque le mesurage indique que ce signal de rejet est aligné avec le dispositif d'éjection ( 54). 10 Appareil selon l'une quelconque des re- vendications 8 et 9, caractérisé en ce qu'il comprend, en outre, des moyens ( 50) destinés à faire varier la sensi- bilité de l'appareil en choisissant un pourcentage de la moyenne courante comme valeur de seuil à produire, 11 Appareil selon l'une quelconque des re- vendications 8 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend, en outre, des moyens de mémoire ( 40) destinés à emmagasiner les données correspondant au nombre de récipients vérifiés et au nombre de récipients rejetés; et des moyens ( 40, 88, 909 92) destinés à produire un affichage visuel sous la com- mande des données conservées en mémoire.