Brevet FR2515201A1 — publié le 19830429

La présente invention se rapporte à une composition de nettoyage pour verres de contact et elle concerne plus particulièrement une telle composition de nettoyage spécialement destinée à des verres de contact qui absorbent l'eau. Jusqu'à présent,on a utilisé des verres de contact de divers types. Parmi les verres de contact les plus représentatifs, on peut citer ceux qui n'absorbent pas l'eau et qui sont en polyméthacrylate de méthyle ou en caout- chouc siliconique et les verres qui absorbent l'eau et qui sont formés princi- palement de polyméthacrylate de 2-hydroxyéthyle ou en polyvinylpyrrolidone. Quand on porte ces verres de contact sur les yeux, des sécrétions de l'oeil, par exemple des protéines ou du sébum, ont tendance à se déposer sur les surfaces des verres En conséquence, quand on les retire des yeux, les verres de contact doivent être nettoyés pour faire disparaître les protéines ou le sébum déposés sur leurs surfaces Si le nettoyage est insuffisant, ils risquent, au moment de leur réutilisation de provoquer des symptômes gênants tels qu'une vision brumeuse, une douleur ou une injection oculaire et dans un cas extrême, il peut même être nécessaire de quitter les verres de contact. Selon un procédé couramment utilisé pour nettoyer les verres de contact, on applique une solution de nettoyage qui comprend, par exemple, un éther d'alcool supérieur, sur les deux surfaces des verres et on frotte ces surfaces avec les doigts On rince ensuite les surfaces ainsi nettoyées, en utilisant, par exemple, une solution saline physiologique et on les conserve dans une solution de préservation qui comprend, par exemple, du chlorure de sodium et un tampon. Tout particulièrement, quand il s'agit de verres de contact qui absorbent l'eau, la solution de nettoyage risque de pénétrer dans les verres pendant l'opération de nettoyage car ces verres sont en une matière qui absorbe l'eau. En conséquence, la solution de nettoyage est susceptible de rester absorbée dans les verres si le rinçage ultérieur est insuffisant ou bien certains ingré- dients de la solution de nettoyage risquent de subsister dans les verres même après le rinçage Du fait qu'il est probable que de tels verres de contact con- tenant encore des traces de la solution de nettoyage vont être disposés sur les yeux, il est indispensable que la solution de nettoyage soit formée d'in- grédients inoffensifs ou sans danger pour les tissus oculaires. En conséquence, l'agent tensio-actif devant être utilisé dans la solution de nettoyage doit être choisi parmi ceux qui possèdent un pouvoir adéquat de nettoyage, qui sont inoffensifs pour les tissus oculaires et qui sont stables. A cet égard, on a couramment utilisé un copolymère séquence préparé par addition de l'oxyde d'éthylène aux deux extrémités de la chaîne du polymère de l'oxyde de propylène, en qualité d'agent tensio-actif Ce copolymère séquence présente des caractéristiques avantageuses Ainsi lorsqu'on l'utilise comme solution de nettoyage de verres de contact absorbant l'eau, il ne présente qu'une faible toxicité et est inoffensif ou pratiquement sans danger pour les tissus oculaires; en outre et en raison de son poids molécu- laire élevé, ce copolymère ne peut guère pénétrer dans les verres de contact pendant l'opération de nettoyage des verres absorbant l'eau. Cependant lorsque la teneur en oxyde d'éthylène et le poids molécu- laire du copolymère sont réglés de manière à augmenter son pouvoir nettoyant, le point de trouble de la solution de nettoyage c'est-à-dire la température à 0 laquelle-la solution devient trouble tend à être faible et dans certains cas, le point de trouble baisse avec le temps sous l'effet de la lumière (c'est-a- dire des rayons ultra-violets) de sorte que la solution de nettoyage devient trouble à une température d'environ 50 à 70 C Ainsi le pouvoir nettoyant est réduit, la stabilité est perdue et on ne peut plus s'attendre à l'efficacité indiquée. La présente invention a pour but de réaliser une composition de net- toyage pour verres de contact, composition qui est hautement stable et inof- fensive pour lesyeux et dans laquelle on utilise des copolymères séquences préparés par addition de l'oxyde d'éthylène aux deux extrémités de la chalne de poly (oxyde de propylène),ces copolymeres étant hautement efficaces comme agents tensio-actifs, pour assurer un pouvoir nettoyant adéquat et le point de trouble de la solution de nettoyage est augmenté grace à la présence de ces copolymères séquences de sorte que le trouble est pratiquement inexistant. L'invention fournit également une composition de nettoyage pour verres de contact qui comprend, à titre de constituant principal, des copolyméres séquencespoly(oxyde de propylene)-poly(oxyde d'éthylène)(du type Pluronic) et/ou des produits de condensation de tels copolymères séquences avec de l'éthylène-diamine (du type Tétronic), ledit constituant principal étant un mélange de ceux qui contiennent, en poids, de 35 à 55 % d'oxyde d'éthylène et ont un poids moléculaire de 1500 à 10 000 et de ceux dont la teneur en oxyde d'éthylène est de 70 à 90 % en poids et dont le poids moléculaire est d'au moins 4000. Le composant principal de la composition de nettoyage pour verres de contact selon l'invention comprend des copolymeres séquences poly(oxyde de propylene)-poly(oxyde d'éthylène) (du type Pluronic) et/ou des produits de condensation de ces copolymères séquences avec l'éthylène-diamine (type Tétronic). Les copolymeres séquences du type Pluronic sont des copolymères séquences préparés par addition de l'oxyde d'éthylène aux deux bouts de la chaîne du poly (oxyde de propylène) et ils sont représentés par la formule: 15201 CH 1 3 HO-(CH 2 CH 2 o)a-(CH 2 CHO)b(CH 2 CH 2 O) (I) Les copolymères séquences contenant de 35 à 55 % en poids d'oxyde d'éthylène et ayant un poids moléculaire de 1500 à 10 000 sont représentés par la formule ci-dessus (I) dans laquelle a + c = 11,9 à 125,0 alors que b = 11,6 à 112, 1. D'autre part, les copolymères séquences contenant de 70 à 90 % en poids d'oxyde d'éthylène et ayant un poids moléculaire d'au moins 4000 sont repré- sentés par cette formule (I) dans laquelle a + c est au moins égal à 63,6 alors que b est au moins 6,9. Les produits de condensation du type Tétronic répondent-à la formule: CH CH HO-(CH 2 HC 2 O) a 1-(CH 2 CHO)bl /-(CH 2 CHO)d-(CH 2 CH 2 O, H >NCH CH 2 Nt N 2 2 N CH 3 CH 3 (II) Les produits de condensation contenant de 35 à 55 % en poids d'oxyde d'éthy- lène et ayant un poids moléculaire de 1500 à 10 000 sont représentés par cette formule (II) dans laquelle a' + d' + e' + h' = 11,9 à 125,0 et b' + c' + f' + g' = 11,6 à 112,1 D'autre part, les produits de condensation qui contiennent de 70 à 90 % d'oxyde d'éthylène et dont le poids moléculaire est d'au moins 4000 sont représentés par cette fonrmule (II) dans laquelle a' + d' + e' + h' = à au moins 63,6 alors que b' + c' + f' + g' = à au moins 6,9. Les copolymères séquences ou les produits de condensation font preuve du pouvoir nettoyant maximum quand la teneur pondéraleen oxyde d'éthylène est de 35 à 55 % Le poids moléculaire des copolymèresséquencés ou des pro- duits de condensation est avantageusement de 1500 à 10 000 Si le poids molé- culaire est inférieur à 1400, le pouvoir nettoyant est très fortement réduit. La limite supérieure du poids moléculaire n'est pas critique Cependant, à mesure que le poids moléculaire devient plus élevé, une quantité plus impor- tante (c'est-à-dire une plus forte concentration) des copolymères séquences et/ou des produits de condensation devient nécessaire pour éliminer la même quantité d'agents de contamination Pour toutes ces raisons, on préfère que les copolymères séquences ou les produits de condensation présentent une teneur en oxyde d'éthylène de 35 à 55 % en poids et que leur poids molé- culaire soit de 1500 10 000 et, mieux encore, 1500 6 000. Quand on utilise ces copolymnres séquences et/ou ces produits de con- densation comme constituants d'une solution de nettoyage pour verres de contact, ils font preuve d'une excellente efficacité de nettoyage Cependant, comme il a été mentionné, leur point de trouble est relativement bas et tend à diminuer avec le temps sous l'effet de la lumièrec'est -à-dire des rayons U.V) ou d'une température élevée,-et il est probable qu'un trouble apparaisse ou que la stabilité devienne médiocre, c'est-à-dire qu'on se heurte à des inconvénients pratiques. Cependant, quand on utilise les copolymèresséquencés ci-dessus et/ou les produits de condensation ci-dessus en combinaison avec des copolymères séquences et/ou des produits de condensation analogues contenant de 70 à 90 % en poids d'oxyde d'éthylène et ayant un poids moléculaire d'au moins 4 000, le point de trouble devient plus élevé et la stabilité à la lumière (c'est- à-dire aux rayons ultra-violets) et à la température est améliorée, si bien que l'apparition d'un trouble devient improbable On peut ainsi obtenir des conditions satisfaisantes pour des applications pratiques On constate en outre que le pouvoir nettoyant est amélioré par l'emploi combiné des copoly- mères séquences et/ou des produits de condensation pour autant que les copoly- mères séquences et/ou les produits de condensation combinés possèdent une meilleure aptitude à disperser les produits de contamination. Si le poids moléculaire des copolymères séquences ou des produits de condensation à combiner est inférieur à 4000, ces copolymères séquences ou produits de condensation ne contribuent pas fortement à l'amélioration du pouvoir de nettoyage car l'aptitude à la dispersion des produits de contamina- tion est alors médiocre La limite supérieure du poids moléculaire n'est pas critique Si cependant le poids moléculaire devient trop élevé, les struc- tures moléculaires des copolymères séquences ou des produits de condensation deviennent instables Pour la stabilité des structures moléculaires, la limite supérieure du poids moléculaire est d'environ 50 000. Le rapport pondéral des copolyméres séquences et/ou des produits de condensation contenant de 35 à 55 % d'oxyde d'éthylène et ayant un poids moléculaire de 1500 et 10 000 aux copolymères séquences et/ou produits de condensation contenant de 70 à 90 % d'oxyde d'éthylène et ayant un poids moléculaire d'au moins 4000, est avantageusement de 10:1 à 1:30 et mieux encore, de 2:1 à 1:10. Dans les cas d'une solution aqueuse, on préfère que la solution de nettoyage renferme de 0,05 à 5 % en poids de copolymères S 6 quencés et/on de produits de condensation contenant de 35 à 55 % d'oxyde d'éthylène et ayant un poids moléculaire de 1500 à 10 000, et en m Sme temps, de 0,05 à 10 % en poids des copolyméres séquences et/ou des produits de condensation contenant 79 à 90 % d'oxyde d'éthylène et ayant un poids moléculaire d'au moins 4000. Le total des deux types de copolymères séquencès et/ou de produits de con- densation est avantageusement de 0,1 à 15 % du poids de la solution de net- toyage. Pour préparer une composition de nettoyage destinée aux verres de contact selon l'invention, on utilise l'agent tensio-actif composé du mélange précité des copolymères séquences et/ou des produits de condensation en qualité d'ingrédient essentiel A titre d'ingrédient auxiliaire, on préfère incorporer un tampon pour stabiliser le p H de la solution Parmi les tampons, on peut mentionner ceux qui sont physiologiquement acceptables et notamment l'hygrogéno- carbonate de sodium, l'acide borique et son sel de sodium, l'acide phosphorique et son sel de sodium, l'acide citrique et son sel de sodium, l'acide lactique et son sel de sodium et l'acide malique et son sel de sodium On utilise un tel tampon en une concentration d'environ 0,01 à 1 mole/litre et mieux encore, d'environ 0,15 à 0,03 mole/litre Quand la composition de nettoyage pour verres de contact selon l'invention est utilisée sous forme d'une solution aqueuse, le tampon sert à stabiliser la solution aqueuse, à maintenir cette solution aqueuse à un p H de 6,0 à 8,0 et de préférence, de 7 à 7,4, c'est-à-dire sensiblement au meme p H que celui dufluide lacrymal de l'oeil humain, et à stabiliser la structure normalisée des verres de contact. En outre, on peut ajouter un adjuvant de viscosité à la composi- tion de nettoyage selon l'invention pour établir une viscosité correcte de la solution et faciliter ainsi l'opération de nettoyage Par i les adjuvants de viscosité, on peut mentionner notaomment l'alcool polyvinylique, le polyéthylène-glycol, la méthylcellulose, la carboxyméthyl- cellulose ou le dextrame et il est préférable de l'incorporer dans la solution à raison d'environ 0,1 à 5 % en poids. Pour conférer des propriétés bactéricides et antiseptiquesà la solution de nettoyage selon l'invention, on peut incorporer un germicide approprié physio- logiquement acceptable Parmi les germicides utilisables, on peut mentionner le thimérosal, la chlorohexidine, le nitrate phénylmercurique, le chlorure de benzalkonium, le chlorobutanol, le bronopol et le benzoate de sodium La teneur en germicide dans la solution dépend de la nature de celui-ci mais est normalement de l'ordre de 0,0001 à 1,0 % en poids. D'autre part, si nécessaireon peut incorporer environ 0,1 à 0,9 % en poids d'un agent de tonicité tel que le chlorure de sodium pour porter la pression osmotique de l'équivalent de la solution de nettoyage à la même valeur que celle du fluide lacrymal de l'oeil humain, un agent de chélation tel que lléthylène-diamine tétraacétate pour empêcher le dépôt, par exemple, d'un sel de calcium, un agent destructeur des liaisons hydrogène tel que l'urée ou la guanidine ouun seltel que le thiocyanate de sdium quiproduit une action de salage On peut également utiliser d'autres agents tensio-actifs en combinaison avec celui prévu par l'invention. La composition de nettoyage des verres de contact, selon l'invention, peut être sous la forme d'une solution aqueuse ou sous forme de granules. Quand il s'agit d'une solution aqueuse, on utilise comme solvant une quantité prédéterminée d'eau purifiée et on ajoute les ingrédients mentionnés a ce solvant, puis on agite suffisamment pour obtenir une solution Après réglage du p H, on filtre la solution pour obtenir la solution de nettoyage désirée. Pour préparer un produit granulaire, on pulvérise les ingrédients indiqués,on les mélange et on agite dans une quantité prédéterminée d'eau purifiée Si nécessaire, on ajoute un véhicule et on pétrit le mélange Après passage à travers un tamis, on chauffe le mélange sous pression réduite pour sécher et former des granules. En utilisation réelle, on dissout les granules dans une quantité pré- déterminée d'eau purifiée ou d'eau distillée pour obtenir une solution aqueuse et on nettoie les verres de contact avec cette solution aqueuse. Les exemples suivants, dans lesquels toutes les proportions sont en poids sauf stipulation contraire, ser'vent à illustrer l'invention sans aucune- ment en limiter la portée. Dans les exemples, les copolymères séquences poly(oxyde de propylène)- poly(oxyde d'éthylène) (produit Pluronic) sont appelés "composant P" alors que les produits de condensation des copolymères séquences poly(oxyde de polypropy- lène)-poly(oxyde d'éthylène) avec l'éthylène-diamine (produit Tetronic) sont appelés "composant T'l. EXEMPLE 1 Composant P Teneur en oxyde d'éthylène: 40 % Poids moléculaire: 3 333 0,5 Composant P: Teneur en oxyde d'étylène: 80 % Poids moléculaire: 10 000 0, 5 Chlorure de sodium 0,9 Polyéthylène glyeol 3,0 On place ces ingrédients (les valeurs numériques sont des pourcentages en poids dans 100 cm 3 d'une solution aqueuse, ce qui est également vrai pour les exemples suivants) dans de l'eau purifiée, on mélange intimement, on agite et on dissout pour former une solution aqueuse On règle la solution aqueuse à p H 7,4 avec de l'hydrogéno-carbonate de sodium pour obtenir une composition de nettoyage (liquide). EXEMPLE 2 Composant P: Teneur en oxyde d'éthylène: 40 % Poids moléculaire: 3 333 0, 35 Composant P: - Teneur en oxyde d'éthylène: 80 % Poids moléculaire: 10 000 0,7 Chlorure de sodium 0,9 Alcool polyvinylique 1,7 Par la même technique que dans l'exemple 1, on obtient une composition de nettoyage (liquide) contenant les ingrédients stipulés. EXEMPLE 3 Composant P: Teneur en oxyde d'éthylène: 35 % Poids moléculaire: 5 000 0, 3 Composant P: Teneur en oxyde d'éthylène: 80 % Poids moléculaire: 8 500 1,0 Chlorure de sodium 0,9 Polyéthylène glyeol 3,0 Par la même technique que dans l'exemple 1, on obtient une composition de nettoyage (liquide) contenant les ingrédients stipulés. EXEMPLE 4 Composant T: Teneur en oxyde d'éthylène: 40 % Poids moléculaire: 5 000 0, 35 Composant T: Teneur en oxyde d'éthylène: 70 % Poids moléculaire: 12 000 1,05 Chorure de sodium 0,9 Méthylcellulose 0,5 Par la même technique que dans l'exemple 1, on obtient une composition de nettoyage (liquide) contenant les ingrédients stipulés. EXEMPLE 5 Composant T: Teneur en oxyde d'éthylène: 40 % Poids moléculaire: 5 000 0, 5 Composant P: Teneur en oxyde d'éthylène: 80 % Poids moléculaire: 10 000 0,5 Chlorure de sodium 0,9 Méthylcellulose 0,7 Par la même technique que dans l'exemple 1, on obtient une composition de nettoyage (liquide) contenant les ingrédients stipulés. EXEMPLE 6 Composant P: Teneur en oxyde d'éthylène: 40 % Poids moléculaire: 3 333 0, 5 Composant T: Teneur en oxyde d'éthylène: 80 % Poids moléculaire: 26 600 1,0 Chlorure de sodium 0,9 Alcool polyvinylique 2,0 Par la même technique que dans l'exemple 1, on obtient une composition de nettoyage (liquide) contenant les ingrédients stipulés. EXEMPLE 7 Composant P Teneur en oxyde d'éthylène: 40 % Poids moléculaire: 3 333 0, 35 Composant P: Teneur en oxyde d'éthylène: 80 % Poids moléculaire: 10 000 0,7 Acide citrique 1,31 Chlorure de sodium 0,25 Ethylënediaminetétraacetate disodique 0,10 Polyéthylène glycol 3,0 Thimérosal 0,004 On dissout ces ingrédients comme dans l'exemple 1 pour obtenir une solution aqueuse dont on règle le p H à 7,4 avec de l'hydroxyde de sodium pour obtenir une composition de nettoyage (liquide). EXEMPLE 8 Composant P: Teneur en oxyde d'éthylène: 35 % Poids moléculaire: 5 000 0, 4 Composant P: Teneur en oxyde d'éthylene: 80 % Poids moléculaire: 8 500 1,0 Acide malique 0,91 Chlorure de sodium 0,25 Ethylènediaminetétraacétate disodique 0,10 Methylcellulose 0,5 Benzoate de sodium 0,5 2 O Par la même technique que dans l'exemple 7, on prépare une composition de nettoyage (liquide) contenant les ingrédients indiqués. EXEMPLE 9 Composant T: Teneur en oxyde d'éthylène: 40 % Poids moléculaire: 5 000 0, 5 Composant P: Teneur en oxyde d'éthylène: 80 % Poids moléculaire: 10 000 1,0 Acide citrique 1,31 Chlorure de sodium 0,25 Ethylènediaminetétraacétate disodique 0,10 Polyéthylène glycol 3,0 Thimérosal 0,004 Par la même technique que dans l'exemple 7, on prépare une composition de nettoyage (liquide) contenant les ingrédients indiqués. On va maintenant décrire les résultats des tests des compositions de nettoyage de verres de contact obtenues dans les exemples ci-dessus. 1-0 Test comparatif pour le point de trouble On prépare une composition de nettoyage (liquide) comme dans l'exemple 1 sauf qu'en qualité d'agent tensio-actif, on utilise seulement le composant P contenant 40 % d'oxyde d'éthylène et ayant un poids moléculaire de 3 333 (comme dans l'exemple 1) et ayant une très grande puissance de nettoyage Le point de trouble de cette composition est d'environ 540 C Le point de trouble de la composition de nettoyage de l'exemple 1 est par contre d'environ 820 C et on constate ainsi une amélioration de ce point d'environ 28 'C. Test de stabilité On place 100 ml de chaque composition de nettoyage selon les exemples 1 à 9 dans un récipient pour solutions de verres de contact (marque déposée "O 2-Care Bottle" fabriqué par Toyo Contact Lens Co Ltd) On laisse un échantillon au repos à l'air libre et un autre échantillon à une température de 700 C. A des intervalles de temps prédéterminés (c'est-à-dire un mois plus tard, deux mois plus tard et trois mois plus tard), on examine chaque solution aqueuse On ne constate de trouble dans aucune des solutions et on voit donc que chaque composition est une solution aqueuse stable. Test de sécurité On dépose sur l'oeil de neuf lapins blancs, 0,1 ml de chaque composition de nettoyage provenant des exemples 1 à 9 et on utilise l'oeil non traité comme témoin 30 minutes après ce dép 5 t, on inspecte le tissu oculaire frontal On effectue cette inspection en examinant à l'oeil nu l'hyperemie conjonctivale, l'injection de l'iris, le trouble du sébum et de la cornée et aussi en obser- vant à l'aide d'une lampe à fente la desquamation de l'épithélium cornéen. On ne constate aucune anomalie dans les yeux traités ainsi que dans l'oeil non traité On voit donc qu'aucun problème ne se pose au sujet de la sécurité des yeux. Test de pouvoir nettoyant On place des verres de contact du type absorbant l'eau fraîche et que l'on trouve dans le commerce ("Menicon Soft A" produit par Toyo Contact Lens Co., Ltd) dans 54 yeux de 27 patients (c'est-à-dire les utilisateurs des verres de contact absorbant l'eau) On divise les 27 patients en 9 groupes comprenant chacun 3 patients ( 6 yeux) On fait utiliser par chaque groupe l'une des compositions de nettoyage selon les exemples 1 à 9 sur le mode usuel (c'est-à-dire que lorsque les verres de contact sont retirés des yeux, on les nettoie en appliquant une quantité suffisante de la composition sur les verres et on frotte les verres avec le bout des doigts. A intervalles prédéterminés (un mois plus tard, deux mois plus tard, trois mois plus tard), on inspecte la surface de chaque verre On utilise dans ce but un projecteur et une lampe à fente pour comparaison avec un verre de contact du type absorbant l'eau fraîche de la qualité indiquée. On trouve que tous les verres appliqués sur les 54 yeux des 27 patients et nettoyés avec les compositions selon les exemples 1 à 9 présentent des surfaces sensiblement les mêmes que les verres de contact qui n'ont pas servi. On confirme ainsi que les compositions possèdent des effets adéquatsde net- toyage. Il ressort de ce qui précède que les compositions de nettoyage selon l'invention sont meilleures en ce qui concerne le pouvoir de nettoyage et la sécurité et ont un point de trouble élevé et une excellente stabilité, la stabilité persistant pendant une longue période sans provoquer de trouble. REVENDICATIONS 1 Composition de nettoyage pour verres de contact, caractérisée en ee qu'elle comprend, comme ingrédient principal, des copolymères séquenceés poly(oxyde de propylène)-poly(oxyde d'éthylène) ( du type Pluronic) et/ou des produits de condensation de copolymères séquences poly(oxyde de propylène)- poly(oxyde d'éthylène) avec l'éthylène-diamine (du type Tétronic), ledit ingrédient principal étant un mélange des copolymères et/ou produits de condensation qui contiennent de 35 à 55 % en poids d'oxyde d'éthylène et dont le poids moléculaire est de 1 500 à 10 000 et des copolymères et/ou produits de condensation qui contiennent de 70 à 90 % en poids d'oxyde d'éthylène et dont le poids moléculaire est d'au moins 4 000. 2 Composition selon la revendication 1, caractérisé en ce que les copolymères séquences du type Pluronic répondent à la formule: CH 1 3 HO-(CH 2 CH 20) a(CH 2 CHO)b-(CH 2 CH 20)e-H (I) et les produits de condensation du type Tetronic répondent à la formule: CH CH HO-(CH HC 20)af (CH 2 CHO) O -(CH i 2 CHO)j (CH 2 CH 20)d H > NCH CHN 2 HO-(CH 2 CH 20)er(CH 2 CHO)ft 2 2N"O-(CH 2 CHO)g(CH 2 CH 20) CH 3 CH 3 (II) et en ce que ledit ingrédient principal est un mélange des copolymères séquences de formule (I) dans laquelle a-+ c = 11,9 a 125,0 et b = 11,6 à 112,1 et/ou des produits de condensation de formule (II) dans laquelle a' + dl + e' + h' = 11,9 à 125,0 et b' + c' + f' + g'= 11,6 à 112,1 etdescopo 11 mères séquences de formule (I) dans laquelle a + c est d'au moins 63,6 et b est d'au moins 6,9 et/ou des produits de condensation de formule (II) dans laquelle a' + d' + e' + h' est d'au moins 63,6 et b' + c' + f' + g' est d'au moins 6,9. 3 Composition selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les copolymères séquences du type Pluronic et/ou les produits de condensation du type Tetronic contenant de 70 à 90 % d'oxyde d'éthylène ont un poids molé- 15201 culaire de 4 000 à 50 000. 4 Composition selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisée en ce que le rapport pondérai des copolymères et/ou produits de condensation ayant une teneur en oxyde d'éthylène de 35 à 55 % et un poids moléculaire de 1500 à 10 000 à ceux dont la teneur en oxyde d'athylène est de 70 à 90 % et le poids moléculaire est d'au moins 4 000 est de 10:1 à 1:30. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caracté- risée en ce qu'elle est sous forme d'une solution aqueuse contenant 0,05 à 5 % en poids de copolymères séquences du type Pluronic et/ou de produits de con- densation du type Tetronic contenant 35 à 55 % d'oxyde d'éthylène et ayant un poids moléculaire de 1 500 à 10 000 et de 0,05 à 10 % en poids de copolymères séquences du type Pluronic et/ou de produit de condensation du type Tetronic renfermant 70 à 90 % en poids d'oxyde d'éthylène et ayant un poids moléculaire d'au moins 4 000. 6 Composition selon la revendication 5, caractérisée en ce que la solution contient environ 0,01 à 1 mole/litre d'un tampon physiologiquement acceptable pour maintenir le p H de la solution à 6,0 8,0. 7 Composition selon la revendication 6, caractérisée en ce que le tampon est choisi dans le groupe comprenant l'hydrogéno-carbonate de sodium, l'acide borique et son sel de sodium, l'acide phosphorique et son sel de sodium, l'acide citrique et son sel de sodium, l'acide lactique et son sel de sodium et l'acide malique et son sel de sodium. 8 Composition selon la revendication 5, caractérisée en ce que la solution contient environ O 0,1 à 5 % en poids d'un adjuvant de viscosité physiolo- giquement acceptable. 9 Composition selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'adjuvant de viscosité est choisi dans le groupe comprenant l'aleool polyvinylique, le polyéthylène glycol, la méthylcellulose, la carboxyméthylcellulose et le dextrane. 10 Composition selon la revendication 5, caractérisée en ce que la solution contient de 0,0001 à 1,0 % d'un germicide physiologiquement acceptable. 11 Composition selon la revendication 10, caractérisée en ce que le germicide est choisi dans le groupe comprenant le thimérosal, la chlorohexidine, le nitrate phénylmercurique, le chlorure de benzalkonium, le chlorobutanol, le bronopol et le benzoate de sodium. 12 Composition selon la revendication 5, caractérisée en ce que la solution contient un agent de tonicité à raison de 0,1 à 0,9 % en poids en- viron pour porter la pression osmotique de la solution à la même valeur que celle du fluide lacrymal. 13 Composition selon la revendication 12, caractérisée en ce que l'agent de tonicité est le chlorure de sodium. 14 Composition selon la revendication 5, caractérisée en ce que la solution contient un agent de chélation, un agent destructeur des liaisons hydrogène ou un sel ayant un effet de salage.