Brevet FR2517432A1 — publié le 19830603

La présente invention est relative à un appareil detartreur de liquide sous pression, notamment d'eau froide ou chaude, incorporant un détecteur d'écoulement adapté pour commander la mise en fonctionnement de cet appareil. Plus particulièrement, la presente invention concerne un tel appareil détartreur, du type comportant un réservoir métallique de circulation et de traitement de liquide constituant une des électrodes, une sonde centrale plongeant dans ceréservoir et constituant l'autre electro- de, et un détecteur d'ecoulement soumis à la pression de ce liquide et agencé à l'entrée de ce dernier dans.le reservoir pour commander un généra- teur d'impulsions électriques dirigées sur lesdites électrodes de traitement. Dans la technique actuelle, on connait de nombreux types d' appareils de detartrage d'eau ou de liquide constitués, pour la plupart, d'un reservoir de circulation d'eau et d'une ou plusieurs électrodes de traitement. De maniere plus récente, le demandeur a fait connaître un appareil detartreur groupant en un ensemble unitaire un réservoir métallique de circulation et de traitement de liquide, adapte pour constituer une des électrodes, une sonde centrale constituant l'autre electrode, un genera- teur d'impulsions électriques et son circuit electrsnique de transmission aux électrodes, ainsi qu'un detecteur d'écoulement de liquide traité situé au niveau de la sortie du réservoir et coe.unandant le fonctionnement du générateur. Dans cet appareil antérieur du demande, le détecteur d'ecou lement était constituë d'un coulisseau se deplaçant sous la pression du liquide traité et formant ecran entre une source lumineuse et une diode photoélectrique, cette derniere déclenchant la moise en fonctionnement du générateur d'impulsions électriques en direction des électrodes, lorsqu' elle recevait les rayons de la sourie lumineuse, alors que le coulisseau dégageait la sortie du liquide traite à partir du réservoir. A l'usage, le demandeur slest aperçu que ce détecteur d'é- coulement, bien que de construction relativement simple, présentait des défaillances de fonctionnement lorsque la pression du liquide traite subissait des variations, ou lorsque le débit de liquide demandé était trop faible. En conséquence, afin d'éviter ces inconvénients de fonctionnement, le demandeur a créé ce nouvel appareil détartreur, dans lequel le détecteur d'écoulement a ete étudie pour répondre même à une faible pression et!ou un faible débit du liquide à traiter et commander, sans risques de defaillance, le fonctionnement du générateur d'impulsions élec-- triques. S-)on I 'invention, cet appareil deartreui du type à deux électrodes positive et négative, dont l'une est constituée par le reser- voir métallique de circulation de liquide et l'autre par la sonde centrale à ce réservoir, est remarquable du fait que son détecteur d'écoulement du liquide est agencé en position adjacente à l'orifice d'entrée du liquide à traiter, lors de son passage dans la section annulaire du réservoir entre les deux electrodes, et qu'il est constitué d'un clapet soumis à la contrainte d'un ressort et fermant l'entrée de liquide dans le réservoir lorsque le débit du liquide est nul, d'un aimant permanent coulissant dans un logement débouchant, à une extrémité, dans le réservoir et communiquant, par son autre extrémité, avec l'entree de liquide en amont du clapet, et d'un contact électrique du type bilame logé dans un évidement adjacent au logement de l'aimant permanent et connecté au circuit de commande du génerateur d'impulsions électriques, l'agencement du clapet, de l'aimant permanent et du contact bilame étant adapté de maniere que, sitôt qu'une demande de liquide traité débute, la pression de ce liquide agisse à la fois sur le clapet et sur l'aimant qui coulisse dans son logement et, ainsi, s'ecarte du contact qui déclenche le fonctionnement du générateur par 1' intermédiaire du circuit de commande, jusqu'à ce que le débit de liquide cesse, moment auquel l'aimant regagne saposition de repos en regard du contact qui provoque l'arrêt du générateur d'impulsions. De manière plus spécifique et conformément a l'invention, le ressort qui contraint le clapet à sa position de fermeture est enroulé sur la sonde constituant l'électrode centrale au réservoir et taré de ma nière à ce que le clapet, qui est monté engagé sur cette sonde, resiste au début à la montée de pression du liquide qui, cependant, agit sur l'aimant permanent et le fait s'ecarter du contact bilame, puis céde et s'ouvre en laissant le liquide à traiter s'écouler dans le réservoir en direction de l'orifice de sortie de celui-ci, lorsqu'un debit de liquide traite est demandé. Par ailleurs, le logement de l'aimant permanent est conçu de maniere que celui-ci subisse, sous la pression du liquide, un deplacement ascendant et regagne, par gravite, sa position basse de repos lorsque cette pression cesse a l'arrêt de la demande de liquide traité, le contact bilame provoquant alors, par l'intermédiaire du circuit de commande, 1 'ar- rêt du générateur d'impulsions. D'autres caractéristiques de la presente invention apparal- tront de la description suivante d'un mode de réalisation de l'appareil détartreur de liquide sous pression, donné à titre d'exemple non limitatif et représenté dans le dessin ci-joint dans lequel la figure unique est une vue moitié extérieure et moitié en coupe longitudinale de l'appareil. Comme représenté dans cette figure, l'appareil détartreur de liquide est constitué, d'une manière générale, d'un réservoir metallique 1 constituant une des électrodes, fermé à ses deux extrémités par deux blocs 2,3 en matière isolante, dont l'un comporte l'entrée E de liquide a traiter et-l'autre la sortie S de liquide traité, ce réservoir étant traversé longitudinalement par une sonde centrale 4 constituant l'autre électrode. Dans ce mode de réalisation, le reservoir 1 est constitué par un tube métallique 5 monté à la manière d'une entretoise entre le bloc inférieur 3, pourvu d'un alésage borgne axial 6 dans lequel débouche l'orifice d'entrée 7 de liquide, et le bloc supérieur 2, pourvu également d' un alésage borgne axial 8 dans lequel débouche l'orifice de sortie 9 de liquide traité.A noter que ces deux blocs 2,3 sont constitues de manière identique et que leur alesage borgne respectif est traversé centralement par l'extrémité correspondante de la sonde centrale 4, conçue sous forme d'une tige métallique pourvue, à ses deux extrémités filetees, d'écrous de serrage permettant, par l'intermédiaire de rondelles et de joints toriques, d'assembler ces blocs de maniere étanche sur les extremités du tube 5, chacune de celles-ci étant engagee, avec interposition d'un joint torique 10, sur l'épaulement 11 correspondant de chacun des blocs. Le détecteur d'écoulement de liquide à traiter est agencé dans le bloc inférieur 3 en position adjacente à l'orifice d'entrée 7 de liquide et est constitué d'un clapet 12 engage dans l'ouverture de l'alé- sage borgne 6 de ce bloc, d'un aimant permanent 13 coulissant dans un logement 14 attenant à cet alesage et d'un contact électrique 15, du type bilame, situé dans un évidement 16 du bloc 3, lui-même attenant à ce logement 14. Le clapet 12 est conçu sous forme d'une cuvette tronconique, engagée de manière coulissante sur la sonde centrale 4 et soumise a la contrainte d'un ressort de compression 17 enroulé sur cette sonde et dont une extrémité 18 appuie sur le fond de la cuvette, alors que son extrémité opposée 19 prend appui sur le fond de l'alésage borgne 8 du bloc supérieur 2. On remarquera que la sonde est pourvue d'un manchon 20 en matière plastique dans sa partie inferieure correspondant à la course du clapet 12, afin d'éviter, notamment, le dépôt de tartre non incrustant qui pourrait éventuellement gêner le coulissement du clapet. En ce qui le concerne, l'aimant permanent 13 est sous forme d'un petit cylindre adapté pour coulisser dans le logement 16, dont l'ex trémité inférieure communique directement par un orifice 21 avec l'alésage borgne 6 et l'orifice d'entrée 7 de liquide en amont du clapet, l'extrémi- té supérieure de ce logement communiquant avec l'intérieur du réservoir 1 par I'intermédiaire d'une douille percée 22, rapportée et fixée sur cette extrémité. A noter que cette douille 22 est necessaire, d'une part pour permettre, avant sa pose, l'introduction de l'aimant dans son logement et, d'autre part, pour servir, après fixation, de butee a cet aimant, empechant son éjection dans le réservoir sous la pression d'ecoulement du liquide a traiter.Par ailleurs, ce logement 14 est prévu de longueur suffisante pour que cet aimant 13 puisse, dans sa course ascendante sous la pression du liquide, s'écarter du contact bilame 15 suffisamment pour que celui-ci soit hors de son champ magnétique et déclenche, par l'interme- diaire du circuit de commande auquel il est relié, le fonctionnement du générateur d'impulsions électriques (non représenté), lui-même relié aux électrodes par l'intermédiaire des conducteurs C1 et C2. En outre, on doit noter que le ressort 17, qui contraint le clapet 12 en position de fermeture de l'alésage borgne 6, est taré de maniere à ce que ce clapet résiste au debut à la montée de pression du liquide, qui cependant agit sur l'aimant permanent 13 par l'intermédiaire de l'orifice 21 et le fait s'écarter du contact bilame, puis cède et s'ouvre en laissant le liquide à traiter pénétrer dans le reservoir en direction de l'orifice de sortie de celui-ci, lorsqu'un débit de liquide traité est demandé.On comprend aisément que, pendant tout le temps de débit de liquide traité, le clapet 12 reste levé et l'aimant permanent 13 écarte du contact bilame 15, mais que si le débit est arrêté, la pression du liquide dans le réservoir s'équilibrera avec celle du liquide à l'entrée et le clapet regagnera sa position de fermeture initiale sous la contrainte du ressort 17, l'aimant permanent retombant alors par gravité au bas de son logement pour venir à nouveau à sa position initiale en regard du contact bilame qui provoquera l'arrêt du générateur d'impulsions. En définitive, on peut noter que ce détecteur d'écoulement qui vient d'être décrit, assure que le liquide admis en traitement dans le réservoir et séjournant dans celui-ci lorsque la demande de liquide traité cesse, ne sera pas surtraité puisque le générateur n'enverra plus d'impulsions électriques en direction des-électrodes. REVENDICATIONS 1.- Appareil détartreur de liquide sous pression, notamment d' eau froide ou chaude, du type comportant un réservoir métallique (1) de circulation et de traitement de liquide, constituant une des électrodes, une sonde centrale (4) plongeant dans ce réservoir et constituant l'autre électrode, et un détecteur d'ecoulement de liquide soumis à la pression de ce liquide et agencé à l'entrée de celui-ci dans le réservoir pour commander un générateur d'impulsions électriques dirigees sur lesdites électrodes de traitement, appareil caractérisé par le fait que le détecteur d'e- coulement du liquide est agence en position adjacente à l'orifice d'entree (7) du liquide à traiteur, lors de son passage dans la section annulaire du réservoir (1) entre les deux electrodes (4,5), et qu'il est constitué d'un clapet (12) soumis à la contrainte d'un ressort (17) et fermant l'entrée de liquide dans le reservoir lorsque le débit du liquide est nul, d'un aimant permanent (13) coulissant dans un logement (14) débouchant, a une ex trémate, dans le réservoir et communiquant, par son autre extrerkxite5 avec l'entrée de liquide en amont du clapet (12), et d'un contact électrique (15) du type bilame logé dans un evidement (16) adjacent au logement tel4) de l'aimant permanent et connecté au circuit de commande du générateur d' impulsions électriques, l'agencement du clapet (12), de l'aimant permanent (13) et du contact bilame (15) étant adapte de maniere que, sitôt qu'une demande de liquide traité débute, la pression de ce liquide agisse à la fois sur le clapet et sur l'aimant qui coulisse dans son logement et, ainsi, s'écarte du contact qui déclenche le for.ctionnement du générateur par l'intermédiaire du circuit de commande, jusqu'a ce que le debit de liquide cesse, moment auquel l'aimant regagne sa position de repos en regard du contact qui provoque l'arrêt du generateur d'impulsions. 2.- Appareil détartreur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le ressort (17) qui contraint le clapet (12) à sa position de fermeture est enroule sur la sonde (4) constituant l'électrode centrale au reservoir (1) et tare de manlere à ce que le clapet, qui est monté engagé sur cette sonde, résiste au début à la montée de pression du liquide qui, cependant, agit sur l'aimant permanent (13) et le fait s'écarter du contact bilame (15), puis cède et s'ouvre en laissant le liquide a traiter s'ecouler dans le reservoir en direction de l'orifice de sortie (9) de celui-ci, lorsqu'un débit de liquide traité est demande. 3'- Appareil détartreur selon l'une ou l'autre des revendications 1 ou 23 caractérisé par le fait que le logement (14) de l'aimant permanent (13) est conçu de manière que celui-ci subisse, sous la pression du liquide, un déplacement ascendant et regagne, par gravité, sa position basse de repos lorsque cette pression cesse à l'arrêt de la demande de liquide traite, le contact bilame (15) provoquant alors, par l'intermédiaire du circuit de commande, l'arrêt du générateur d'impulsions. 4.- Appareil détartreur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dont le réservoir (1) est constitué par un tube métallique (5) monté à la manière d'une entretoise entre deux blocs (2,3) en matière isolante, dont l'un comporte l'entrée (E) de liquide à traiter et l'autre la sortie (S) de liquide traité, appareil caractérisé par le fait que le détecteur d'écoulement est monté dans le bloc (3) correspondant à l'entrée du liquide à traiter et comporte ledit clapet (12) engagé dans l'ouverture de l'alésage borgne (6) axial a ce bloc et dans lequel débouche l'orifice d'entrée (7) de liquide à traiter, le logement (14) de l'aimant permanent (13) etant situe attenant à cet alesage borgne, entre ce dernier et l1évi- dement (16) contenant le contact bilame (15) et communiquant avec cet alésage par un orifice (21) faisant face à l'orifice d'entrée (7) de liquide. 5.- Appareil détartreur selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le clapet (12) est conçu sous forme d'une cuvette tronconique engagée de manière coulissante sur la sonde centrale (4) et soumise à la contrainte du ressort de compression (17) enroulé sur cette sonde, ce ressort ayant son extrémité (18), côté de l'entrée de liquide, appuyant sur le fond de la cuvette, alors que son autre extrémité (19) prend appui dans le fond de l'alésage borgne (8) du bloc (2) comportant orifice de sortie (9) de liquide traité.