Brevet FR2520789A1 — publié le 19830805

L'invention concerne une charnière destinée à fixer un battant ou vantail, en particulier un battant de porte, à un cadre, constituée par deux pattes ou plaques reliées ensemble par une broche de pivotement et pouvant être fixées au moyen d'éléments de fixation l'une au cadre et l'autre au battant. Une charnière de ce genre est décrite dans le Mode le d'Utilité allemand NO 72 20 245 et également dans le DE-AS NO 20 49 360. Les éléments ou pattes de charnière des deux charnières connues sont constitués par des pièces de métal plein, notamment des pièces moulées par injection, qui sont fixées par des boulons filetés respectivement au cadre et au battant. Dans la charnière selon le Modèle d'Utilité allemand N0 72 20 245, il est prévu dans les éléments de charnière des trous accessibles par devant ppur recevoir les boulons filetés et après que la charnière a été mise en place, ces trous sont recouverts par des plaquettes que l'on introduit dans des guidages de forme appropriée. Dans la charnière selon le DE-AS NO 20 49 360, la fixation des pattes de charnière s'effectue à l'aide de chevilles montées au préalable et d'organes de serrage en forme de coins qui sont enfoncés dans des trous transversaux qui sont prévus dans le profil plein fermé à proximité du côté pied. L'inconvénient majeur de ces charnières connues est qu'elles sont relativement coûteuses en raison des coûts de matériel et d'usinage et en outre que leur apparence esthétique peut être gâtée par les trous dont elles sont percées à des fins de fixation. C'est un but de l'invention de perfectionner une charnière du type indiqué au début de façon à en permettre la fabrication de façon particulièrement économique, de lui assurer un aspect esthétiquement agréable et d'en permettre le montage de façon simple et facile. Ce résultat est obtenu par l'invention grâce au fait que chacune des plaques ou pattes de charnière est consti tuée par un morceau de profit creux ouvert aux, deux extrémités, qutau moins l'un des deux morceaux de profil creux se présente sous la forme d'une pièce à chambres ou alvéoles multiples et qu'il est associé à chaque côté frontal ouvert des morceaux de profil creux un élément de recouvrement adapté à la section transversale du profil creux. Grâce a' l'utilisation de segments de profil creux pour les parties élémentaires de la charnière, on obtient des charnières de poids léger, mais néanmoins stables, qui, grâce à leur combinaison avec des éléments de recouvrement faits de préférence en matière plastique, sont agréables à l'oeil, faciles à monter et peuvent être usinées en liaison avec les éléments de fixation les plus variés. Les éléments de recouvrement ont des rôles multiples ; ils assurent en particulier l'obturation des côtés frontaux ouverts des profils creux, recouvrent et masquent les organes de fixation et augmentent la sécurité contre les effractions en rendant plus difficile l'accès aux organes susceptibles d'être détachés. Selon un mode de réalisation particulièrement apte de l'invention, il est prévu comme élément de fixation des boulons filetés et/ou des boulons de tension accessibles par les côtés frontaux ouverts des segments de profil creux, et, selon un mode de réalisation particulièrement avanta geux de 1'invention, les segments de profil creux peuvent être bloqués par rapport au cadre ou au battant correspondant au moyen de clavettes plates affectant au moins approximativement la forme d'un U qui sont introduites par les côtés frontaux ouverts entre la paroi de fond du morceau de profil creux et la tête d'un boulon fileté monté au préalable, prenant appui sur le cadre ou sur le battant. Les éléments de recouvrement en matière plastique possèdent en permanence une élasticité suffisante pour pouvoir les fixer d'une façon sûre et durable par encliquetage instantané. Cet encliquetage peut s'effectuer à l'aide de saillies en forme de crochets prévues sur les épaulements de profil et/ou les parois de profil, mais, suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, il est également possi ble de fixer les éléments de recouvrement qui se font face mutuellement, l'un à l'autre et par rapport au morceau de profil creux correspondant à l'aide de fiches mâles et de douilles femelles formant ensemble un assemblage par enfichage. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, le boulon formant l'axe de pivotement est monté dans des fourreaux excentriques, pouvant être réglés et fixés en position dans le sens périphérique, les éléments de recouvrement jouant le rôle d'éléments de blocage pour ces fourreaux. Afin de permettre de monter également les charnières de façon habituelle, chaque segment de profil creux peut comporter dans la paroi opposée aux éléments de fixation un évidement permettant d'introduire un outil qui, après que le montage est terminé, peut être obturé au moyen d'un élément de recouvrement qui est formé de préférence par une plaquette de jonction entre les éléments de recouvrement situés l'un en face de l'autre. D'autres développements et points remarquables avantageux de l'invention sont indiqués dans les sous-revendications. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence au dessin annexé dans lequel la figure 1 est une vue en élévation avant schématique, en partie en coupe, d'une charnière ouverte et mise en place la figure 2 est une vue par dessus schématique et en partie en coupe de la charnière représentée à la figure 1 la figure 3 représente sensiblement de la même façon que la figure 2 une variante de réalisation de charnière dont les éléments de recouvrement sont représentés enlevés;; la figure 4 est une vue par l'avant partielle, en partie en coupe, de la charnière représentée à la figure 3 la figure 5 représente sensiblement de la même façon que la figure 3 un autre mode de réalisation de la charnière selon l'invention la figure 6 est une vue schématique destinée à faire comprendre le principe de jonction entre les éléments de recouvrement utilisés avec la charnière selon la figure 5. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 1, un battant ou vantail 1 représenté en partie est relié à un cadre ou châssis 2, représenté lui aussi seulement en partie, au moyen d'une charnière constituée d'une plaque, ou patte de charnière 3 et d'une patte de charnière 4 ainsi que d'un boulon 7 reliant l'une à l'autre ces deux parties de charnière. Pour recevoir la broche de charnière 7 qui permet aux deux pattes de charnière 3, 4 de pivoter l'une par rapport à l'autre, il est prévu dans les deux parties de charnière 3, 4 des chambres cylindriques 5 et des douilles excentriques 6 qui s'ajustent exactement dans ces chambres. Les pattes de charnière 3 et 4 sont constituées par des segments de profil creux comme on en fabrique habituellement par extrusion. Comme le montre en particulier la figure 2, ces segments de profil creux sont pourvus de plusieurs chambres 8 séparées les unes des autres par des cloisons transversales, ce qui leur confère la stabilité nécessaire. La fixation des segments de profil creux 3, 4 formant les pattes de charnière, l'un au battant 1 et l'autre au cadre correspondant 2 s'effectue au moyen de boulons 9 qui, grâce à des éléments antagonistes appropriés, bloquent la paroi de fond du segment de profil creux correspondant contre la paroi du cadre et la paroi du battant. Les douilles excentriques 6 qui permettent d'une façon simple de régler la rainure et la pression d'étanchéité sont en forme de cuvette et sont munies à leur extrémité ouverte d'un collet 10 reposant sur une face frontale du profil creux tandis que, par leur extrémité côté fond, elles forment un logement d'encliquetage 17 dont il sera parlé plus loin en détail. Entre les deux segments de profil creux 3 et 4 est disposée une bague d'écartement Il. Les segments de profil creux 3, 4 sont obturés sur leurs faces frontales ouvertes par des éléments de recouvrement 12, 13 qui sont faits de préférence en matière plastique et peuvent être bloqués en position par rapport au segment de profil creux correspondant par encliquetage. La représentation en coupe de la figure 2 montre que les segments de profil creux 3 et 4 sont munis en face des boulons de fixation 9 d'ouvertures 21 par lesquelles les boulons 9 sont accessibles et par lesquelles on peut intro- duire un outil. Après la fixation en place d'une charnière1 ces ouvertures ou évidements 21 sont obturées et recouvertes par une plaquette de jonction 14 qui est venue d'une pièce avec les éléments de recouvrement et qui s'étend entre l'élément de recouvrement supérieur et l'élément de recouvrement inférieur. Sur cette plaquette de jonction sont formées des agrafes de retenue 22 qui s'engagent derrière les parties profilées et bloquent en position la plaquette de jonction 14 et par conséquent également les éléments de recouvrement 12 et 13 par rapport au segment de cadre profilé correspondant. Alors que les éléments de recouvrement 13 situés à l'intérieur, ctest-à-dire voisins l'un de l'autre, sont maintenus d'une façon supplémentaire dans leur position théorique dans la zone du boulon 7 par le fait qu'ils sont appliqués l'un contre l'autre par l'intermédiaire de la bague d'écartement 11, l'élément de recouvrement 12 situé à l'extérieur est bloqué en position d'une façon supplémentaire dans la zone du boulon 7 par un chapeau 16.Ce chapeau 16 s'engage par sûreté de formes dans un évidement 15 à paroi oblique et il possède un embout encliquetable 18 en forme de tenon qui s'engage dans le lovent d'encliquetage prévu sur le côté fond de la douille excentrique 6 de telle sorte que l'on obtient une liaison par sûreté de formes et par action de force entre la douille excentrique 6 s'appuyant par l'intermédiaire du collet 10 sur le segment de profil creux, le chapeau 16 et l'élément de recouvrement 12. Pour permettre de retirer éventuellement le chapeau 16, il est prévu dans le chapeau une fente oblique 19 dans la quelle on peut introduire un outil. Les douilles excentriques 6 sont calées en rotation par rapport à la chambre cylindrique 5 qui leur sert de logement et ce calage en rotation est obtenu, comme le montrent les figures 1 et 2, grâce à des évidements rainurés 20 prévus dans la partie terminale côté fond de la douille excentrique 6, et grâce à des rainures 27 qui leur correspondent et sont ménagées dans la paroi de la chambre 5, en liaison avec des épaulements du chapeau 16 qui s'engagent dans ces rainures 20, 27 et jouent le rôle de ressort de blocage. D'une façon particulièrement apte, il est prévu sur la périphérie de la douille excentrique plusieurs rainures de blocage 2Q et en particulier quatre rainures. Le chapeau 16 joue donc un rôle multiple et on peut noter co-ne particulièrement important le fait que, grâce aux encliquetages prévus, il rend difficile de soulever les éléments de recouvrement et est par conséquent un élément de la sécurité que l'on recherche contre les effractions. Mitant donné que, dans la charnière représentée par les figures 1 et 2, les boulons de fixation 9 sont accessibles par devant, on peut monter cette charnière d'une façon simple et usuellement utilisée, l'ajuster éventuellement au moyen des douilles excentriques 6 et l'amener à son état d'achèvement très simplement en engageant par encliquetage les éléments de recouvrement 12 qui sont faits de préférence en matière plastique élastique la mise en place par enfoncement des chapeaux 16'bloquant en même temps dans leur position de façon univoque les douilles excentriques. La figure 3 montre d'une façon analogue à la représentation de la figure 2, une variante de réalisation de la charnière selon l'invention ; les différences essentielles par rapport au premier mode de réalisation consistent en ce qu'il n'est pas prévu d'évidements dans les parties de parois des segments de profil creux 3, 4 situées en face des boulons de fixation 9 et qu'en outre il est prévu sur les segments de profil creux des épaulements profilés 25 continus qui ont pour rôle de fixer les éléments de recouvrement 12, 13. Dans cette variante de réalisation, la fixation des segments de profil creux 4, 3 respectivement au battant 1 et au cadre 2 s'effectue en utilisant des clavettes plates 24 ayant approximativement la forme d'un U qui sont mises en place, par exemple par enfoncement, en les introduisant par les côtés frontaux ouverts entre la paroi de fond du segment de profil creux munie d'un logement d'ajustage correspondant et la tête 23 du boulon de fixation 9, provoquant ainsi l'effet de blocage nécessaire pour fixer en position de façon univoque les segments de profil creux. Lorsqu'on a recours à ce mode de fixation, les boulons peuvent être, dans un premier temps, montés dans le cadre et dans le battant, puis les segments de profil creux sont placés par dessus les têtes de boulon 23 et on procède pour finir au calage au moyen des cales en U 24. S'il est nécessaire, une fois le calage terminé, de resserrer les boulons 9, on peut le faire en utilisant une clé coudée introduite par les extrémités ouvertes des segments de profil creux. A la figure 2, on a représenté les éléments de recouvrement 12, 13 séparés des segments de profil creux 3, 4 sur ces éléments sont formées des saillies, en particulier des saillies 26 formant ressort dans le sens radial, qui, lorsqu'on pose ces éléments de recouvrement sur les segments de profil creux, s'engagent dans les épaulements profilés 25 et, de cette façon, bloquent en position les éléments de recouvrement 12, 13 par rapport aux segments de profil creux 3, 4. Ceci peut se voir nettement dans la partie de la figure 4 représentée en coupe. La figure 4 permet également de se rendre compte de la forme et de la position des clavettes plates 24 qui sont enfoncées entre la tête de boulon 23 et la paroi de fond de l'élément de profil creux pour assurer le blocage. La variante de réalisation représentée à la figure 5 se distingue du mode de réalisation selon la figure 3 en ce que, pour réaliser le blocage en position des éléments de recouvrement 12, 13, il n'est pas prévu d'épaulements profilés spéciaux dans le profil creux, de sorte qu'il est possible d'utiliser des formes de profil avantageusement simples. Le blocage en position des éléments de recouvrement 12, 13 par rapport aux segments de profil creux 3, 4 s'effectue en serrant l'un contre l'autre les éléments de recouvrement 12, 13 qui, à cet effet, sont munis d' au moins une douille femelle 28 et une fiche mâle 29 formant ensemble un accouplement par enfichageo La figure 6 montre un exemple d'accouplement de ce genre, dans lequel la fiche mâle 29 comporte des crochets faisant ressort dans le sens radial, tandis que la douille femelle 28 possède sur sa paroi intérieure des encoches d'encliquetage dans lesquelles s'engagent les crochets lorsque les deux éléments de recouvrement 12, 13 sont posés sur les segments de profil creux. Dans ce mode de réalisation également, on obtient un blocage en position supplémentaire des éléments de recouvrement 12, 13, grâce aux chapeaux 16 qui, comme il a été décrit au sujet des figures 2 et 3, sont introduits dans les évidements 15. Un élément commun à toutes les formes de réalisation décrites est que les pattes de charnière sont constituées par des segments de profil creux simples et par conséquent peu coûteux, que la fixation au battant et au cadre ne pose aucun problème, que, du fait de leurs encliquetages, les éléments de recouvrement améliorent la sécurité contre les effractions et enfin que l'assemblage par sûreté de formes de segments de profil creux et d'éléments de recouvrement en matière plastique permet d'obtenir des ensembles compacts et de forme esthétique. REVENDICATIONS 1. Charnière destinée à fixer un battant ou vantail, en particulier un battant de porte à un cadre, constituée par deux plaques ou pattes de charnière reliées l'une à l'autre par un axe de pivotement et pouvant être fixées au moyen d'éléments de fixation l'une au cadre et l'autre au battant, caractérisée en ce que chacune des pattes de charnière est constituée par un segment de profil creux (3,4) ouvert aux deux extrémités, en ce qu'au moins l'un des deux segments de profil creux (3,4) se présente sous la forme d'une pièce à chambres ou alvéoles multiples et en ce qu'a chaque côté frontal ouvert des segments de profil creux (3,4) est associé un élément de recouvrement (12,13) adapté à la section transversale du profil creux. 2. Charnière selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'il est prévu comme éléments de fixation des boulons filetés et/ou des boulons de tension (9) accessibles par les côtés frontaux ouverts des segments de profil creux (3,4). 3. Charnière selon la revendication 2, caractérisée en ce que les segments de profil creux (3,4) peuvent être bloqués en position par rapport au cadre (2) ou au battant (1) correspondant au moyen de clavettes plates (24) affectant sensiblement la forme d'un U qui peuvent être introduites par les côtés frontaux ouverts entre la paroi de fond du segment de profil creux (3,4) et la tête (23) d'un boulon fileté (9) qui s'appuie sur le cadre ou sur le battant. 4. Charnière selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les éléments de recouvrement (12,13) sont élastiques et peuvent être fixés en position par rapport aux segments de profil creux (3,lui) par encliquetage. 5. Charnière selon la revendication 4, caractérisée en ce que les éléments de recouvrement (12,13) sont faits en matière plastique et possèdent des saillies (26) qui peuvent encliqueter avec des épaulements profilés (25). 6. Charnière selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les éléments de recou vrement (12,13) respectivement opposés peuvent être fixés l'un à l'autre et par rapport au segment de profil creux (3,4) correspondant par un système de douilles femelles(28) et de fiches mâles (29) formant ensemble un assemblage par enfichage. 7. Charnière selon la fevendication 6, caractérisée en ce que la fiche mâle 129) comporte des éléments à crochet et la douille femelle (28! des évidements formant logements pour ces crochets, et en ce que soit les éléments à crochet soit la douille femelle forment ressort dans le sens radial. 8. Charnière selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le boulon (7) formant axe de pivotement est monté dans des douilles (6) excentriques pouvant être réglées et fixées en position dans le sens périphérique, et en ce que les éléments de recouvrement (12) jouent le rôle d'éléments de blocage en position pour ces douilles (6). 9. Charnière selon la revendication 8, caractérisée en ce que les douilles (6) comportent du côté fond des logements d'encliquetage (17) pour des embouts encliquetables (18) prévus sur les éléments de recouvrement (12). 10. Charnière selon la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce que les éléments de recouvrement (12) comportent dans la zone du boulon (7) un évidement (15) dans lequel s'engage un chapeau (16) pouvant être accouplé à la douille excentrique (6) et bloquant celle-ci au moyen d'épaulements dans sa position relative par rapport au segment de profil creux (3,4). 11. Charnière selon la revendication 10, caractérisée en ce que le chapeau (16) est relié à l'élément de recouvrement (12) correspondant par action de force au moyen de por tées obliques prévues sur l'évidement (15). 12. Charnière selon la revendication 10, caractérisée en ce que les épaulements prévus sur le chapeau (16) s'en- gagent dans des rainures (20,27) mutuellement opposées de la douille (6) et de la chambre (5) recevant cette douille. 13. Charnière selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le segment de profil creux (3,4) comporte dans la paroi opposée aux éléments de fixation un évidement (21) permettant d'introduire un outil qui est obturé par un élément de recouvrement. 14. Charnière selon la revendication 13, caractérisée en ce que l'élément de recouvrement est formé par une plaquette de jonction (14) entre les éléments de recouvrement (12,13) qui se font face. 15. Charnière selon la revendication 14, caractérisée en ce que la paroi de segment de profil creux (3,4) munie de l'évidement (21) possède un creux dans lequel vient se loger par sûreté de formes la plaquette de jonction (14). 16. Charnière selon la revendication 15, caractérisée en ce que des agrafes de retenue (22) élastiques adaptées à s'engager derrière des parties profilées sont prévues sur la plaquette de jonction (14).