Brevet FR2516059A1 — publié le 19830513

La présente invention a pour objet un élément de stockage de produits liquides ou pulvérulents pouvant être facilement transporté et assemblé, en tous lieux. On sait que la plupart des réservoirs, silos ou citernes sont réalisés en béton ou en tôle d'acier. Les éléments en béton sont le plus souvent coulés sur place ce qui exige une main d'oeuvre qualifiée et un investissement notable. Pour les éléments en acier, qui sont habituellement conformés en tôlerie ou en chaudronnerie, ils doivent être transportés de l'usine au lieu d'utilisation par tout moyen approprié. I1 est connu, soit de les transporter prêts à l'emploi, c'est à dire assemblés, soit par segments qui sont assemblés sur place par soudure ou rivetage. En tout état de cause, lorsque l'élément est appelé à contenir un volume important de produits fluides, les segments à transporter sont encombrants et il est nécessaire, sur le lieu d'utilisation de disposer ou de faire venir une main d'oeuvre qualifiée, ce qui augmente sensiblement le coût de revient. La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients en proposant un élément de stockage qui soit, en dépit de sa contenance finale, facile à transporter et dont l'assemblage puisse être réalisé par n'importe qui. Selon la présente invention, l'élément de stockage est caractérisé en ce qu'il consiste en un ensemble de secteurs sensiblement sphériques réunis par leurs bords latéraux et par leurs extrêmités supérieures et inférieures. Il est ainsi possible, lors du transport et, éventuellement lors du stockage avant montage de gerber les secteurs qui occupent ainsi un volume minimal. En effet, le problème principal du transport de tels éléments, lorsqu'ils sont assemblés, consiste dans le rapport poids/volume qui est très faible. Selon une autre caractéristique de la présente invention, les secteurs sont assemblés par boulonnage, avec interposition d'un joint plastique. Le problème de la soudure ou du rivetage est ainsi éludé et, de plus la citerne obtenue peut être facilement démontée et transportée ailleurs. Dans un mode préféré de réalisation,les secteurs ou segments sont réalisés par moulage d'une résine synthétique armée de fibres de verre et, par exemple en polyester. C'est ainsi que l'on utilisera une résine polyester de qualité alimentaire pour liteau, le lait, le vin, l'huile comestible; une résine polyester standard pour les eaux usées, les boues etc...; une résine anticorrosion pour le fuel, l'essence les huiles de lubrification etc..... D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparattront au cours de la description qui va suivre d'un mode particulier de réalisation, donné uniquement à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins qui représentent: - La Fiv.1, une vue en élévation d'un élément de stockage selon l'invention; - La Fig.2, une vue par dessus du même élément; - La Fig3, une vue d'un secteur ou segment de l'élément; - La Fig.4, une vue en coupe de la fixation d'un élément sur son socle; - La Fig.5, une coupe partielle de la fermeture de l'élément à sa partie supérieure; - La Fig.6, une vue en coupe du boulonnage des parois latérales de l'élément; - La Fig.7, un autre mode d'assemblage par boulonnage; - La Fig.8, un schéma montrant le gerbage des segments en vue de leur transport;; - Les Figs 9,10 et 11, des modes d'utilisation d'éléments selon l'invention. Sur la Fig.1, un élément de stockage ou citerne 15 est constitué par l'assemblage de segments 1 présentant, dans le mode de réalisation représenté, des secteurs d'ellipsolde. L'élément 15 repose sur un socle 2 et est obturé, à sa partie inférieure -par un fond 5. Les segments 1 sont réunis, à leur partie supérieure par une frette 4, l'ensemble étant obturé par un couvercle 3. Comme celà a été schématise en traits mixtes, des éléments peuvent être superposés ou juxtaposés en vue d'accroire la capacité d'un ensemble de stockage. La Fig.2, est une vue par dessus, montrant l'assemblage des segments. Dans l'exemple représenté, les segments sont au nombre de huit. Il va de soi que ce nombre ne constitue en aucun cas une limitation et qu'il peut varier en fonction, notamment de la capacité de la citerne et des possibilités de transport. Chacun des segments présente sur sa partie périphérique un bossage 14, susceptible de former un trou d'homme pouvant donner accès à l'intérieur de la citerne ou permettre, après un découpage approprié, un branchement quelconque. Un segment 1 est représenté en perspective sur la Fig.3. Il comprend une surface conformée en "quartier" d'ellipsolde,puisque c'est la forme de l'élément 15 qui a été représenté. Les bords latéraux du "quartie?sont rabattus à angle droit vers l'intérieur de la surface et présentent un ensemble d'orifices 13, destinés à permettre le boulonnage avec les "quartiers" adjacents. L'extrémité supérieure de la surface est également rabattue vers le haut en 7 et présente une patte 71 perpendiculaire à ltextrêmité 7. A l'extrémité inférieure du segment, on retrouve également un bord rabattu 8 qui se prolonge par une patte perpendiculaire 81. La Fig.4, représente en coupe le montage d'un segment 1 sur le socle 2 qui est conformé en virole. La partie inférieure du segment vient reposer sur la virole 2, le rebord 8 pénétrant à l'intérieur du socle. On a représenté en traits mixtes l'axe de boulonnage. L'appui du segment 1 contre le socle est renforcé par une frette 6 qui est également boulonnée avec le segment sur le socle. Le fond 5 est également boulonné mais sur la patte 81, après montage de l'ensemble des parois latérales de la citerne. Un joint (non représenté) est interposé entre le fond 5 et la patte 81. La Fig.5, représente également en coupe la partie supérieure de la citerne 15. Les rebords 7 des segments sont réunis par une frette 4 qui est vissée avec chaque rebord comme sommairement indiqué par l'axe du boulonnage en trait mixte. Le trou d'homme dégagé par les pattes 71 est obturé, si nécessaire, par un couvercle 3 vissé sur les pattes 71. La Fig.6, représente en coupe horizontale le boulonnage d'une liaison verticale entre deux segments 1. Dans le cas représenté, les bords 10 sont rabattus vers 1' inté- rieur de la citerne, le boulonnage étant plus difficile, mais le résultat obtenu plus esthétique que dans le cas contraire. Une couche de mastic d'étanchéité préformée 9 est disposée entre les bords 10 et une membrane 11 empêche le fluage du mastic vers l'intérieur de la citerne. Ainsi, les boulons 12 assurent la liaison mécanique et contribuent à l'obtention d'une étanchéité convenable. Dans le cas de la Fig.6, le gel-coat ou coté lisse est à l'extérieur de la citerne. Le profil de la liaison est inversé lorsque le gel-coat est à l'intérieur. I1 peut être souhaitable, lorsque les éléments de stockage sont utilisés dans des pays où les écarts en température sont importants de prévoir une double paroi pour les côtés, le fond et le couvercle delta citerne. Tel est le cas, en particulier pour les citernes utilisées dans les pays tropicaux. Ce cas est représenté, en ce qui concerne les parois latérales sur la Fig.7. On retrouve sur cette Fig. un boulon 12, un mastic d'étanchéité 9 emprisonné entre les rebords de deux segments adjacents et une membrane 11 qui peut être par exemple un tuyau de caoutchouc ou de néoprène fendu longitudinalement et qui assure la protection du joint contre les agents atmosphèriques. Entre les deux parois de chaque segment 1 est incorporé, par exemple lors du moulage une mousse synthétique isolante 19 ou encore de la laine de verre. La Fig.8 est un schéma montrant comment les segments 1 peuvent être empilés en vue de leur transport, sous un volume réduit par rapport à celui de la citerne terminée. Il est également possible d'introduire, à l'intérieur e de la citerne une vessie qui est remplie par le fluide. Les Figs 9 à 11 représentent des modes d'utilisation de citernes selon l'invention. Sur la Fig.11, une canalisation 16 reliée à une source de fluide est connectée au couvercle de la citerne. La Fig.9 représente l'assemblage de deux citernes 15 par leur panneau de "fond", les citernes 15 reposant sur l'une de leurs parois latérales dont le bossage 14 repose dans un socle. Sur la Fig.lO, deux citernes 15 sont superposées et reliées à l'extérieur par des canalisations 16 et 18, un trop plein étant prévu en 17, par exemple. Ainsi, à partir d'un ensemble de huit segments reçus empilés comme représenté sur la Fig.8, d'un socle, d'un fond, d'un couvercle et de frettes, il est possible de réaliser l'assemblage d'une citerne par simple boulonnage. Ainsi, la découpe en "quartiers" des segments permet de transporter des éléments de stockage de produits liquides ou pulvérulents, tels que de l'eau ou du grain. Bien que dans l'exemple donné, chaque segment soit constitué par un secteur d'ellipsorde, il doit être entendu que la forme de l'élément de stockage après assemblage peut être quelconque et, par exemple sphérique ou cylindrique, les bords inférieurs et supérieurs étant alors rabattus selon des angles supérieurs à 90 degrés pour permettre un empilage des éléments lors du transport. Pour une citerne sphérique d'une capacité de 100 m3, le rayon intérieur est sensiblement égal à 2,88 m. Pour des citernes de contenance supérieure, il est possible de prévoir des segments constitués de deux ou plusieurs sections selon des plans transversaux, les segments étant assemblés à partir des sections par boulonnage selon des plans parallèles. L'étanchéité est assurée comme dans les plans méridiens par un joint de mastic préformé. Le solide de révolution constituant l'enveloppe du réservoir peut être également obtenu à partir de couronnes horizontales gerbables et leur assemblage se fait comme précédemment. Dans tous les cas, cependant, il importe que l'une des dimensions de l'empilage ne dépasse pas le gabarit routier de 2,50 mètres. I1 va de soi que de nombreuses variantes peuvent être introduites, sans sortir pour celà du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10 Elément de stockage de produits liquides ou pulvérulents, caractérisé en ce qu'il est constitué par l'assemblage de secteurs d'une surface de révolution, réunis par leurs bords latéraux et par leurs extrêmités supérieures et inférieures à l'aide de boulons avec interposition d'un joint plastique. 20 Elément de stockage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les segments sont réalisés par moulage d'une matière plastique armée de fibres de verre. 30 Elément de stockage selon l'une des revendications î ou 2, caractérisé en ce que les extrêmités inférieures et supérieures des secteurs sont rabattus et assemblés à l'aide de frettes boulonnées. 40 Elément de stockage selon l1une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les bords latéraux des secteurs sont rabattus à angle droit, les rabattements présentant des orifices pour le passage des boulons et servant de siège pour un joint de mastic préformé dont le fluage est inhibé par la présence d'une membrane. 50 Elément de stockage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les parois des secteurs ou segments sont constituées par une double enceinte incluant une mousse de matière synthétique. 60 Elément de stockage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que au sommet d'au moins un segment est formé un bossage pouvant être découpé pour former un trou d'homme ou le raccordement avec une canalisation. 70 Installation de stockage ou d'ensilage caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un élément tel que caractérisé ci-dessus.