Brevet FR2521847A1 — publié le 19830826

La présente invention concerne un ustensile de cuisson, par exempleSpoêle d frire ou casserole, etc. muni d'un moyen de préhension, notamment d'un moyen de préhen- sion en matière isolante, par exemple un manche, sur le côté supérieur duquel est disposé un indicateur réagissant b la température en changeant de couleur. Dane le Modèle d'Utilité DE 80 00212 est décrit une casserole munie d'un indicateur de temperature lisible de l'extérieur fixé sur un support constitué par une feuille ou une plaquette elleffleme fixée sur le moyen de préhension de cette casserole. Des dispositifs de ce genre sont assez impropres à mesurer et indiquer des temperatures, parcs que l'indicateur est dispose dans la matière synthetique, donc peu oonductrice de la chaleur, dont est fait le moyen de pre- hension, de sorte que las températures à mesurer ne le sont qu'avec un retard considdrable dans le temps et avec une imprécision extrême. A partir de cet état de la technique le problème auquel l'invention apporte une solution consistait donc à créer un ustensile de cuisson du genre dderit en preambule muni d'un indicateur de temperature assurant la mesure et l'affichage, de façon précise et avec le moins de temporisation possible, de la temperature du dit ustensile. La solution conforme à 1'invention consste en ce que dans le moyen de préhension est disposé, juste au-dessous de l'indicateur, un insert en une matière bonne conductrice de la chaleur, cet insert ddpassant du moyen de prehension en direction de l'ustensile de cuisson et se tBrminant dans une cavité du dit moyen par laquelle les éléments de fixation de ce dernier peuvent être recouverts. La présence d'un tel insert en une matière conduisant bien la chaleur fait que la temperature de l'ustensile de cuisson, qu'l s'agisse d'une poêle à frire ou d'une casserole, peut être reprise de la paroi de cet ustensile di directement par un éliment conducteur de la chaleur et être tran8mRse sans retard i l'indicateut. Etant donné que oelui-ci repose directement sur l'insert en matière bonne eonductricé de la chaleur, un affichage très rapide et précis de la température mesurée peut être assuré. Il n'est d'ailleurs pas absolument nécessaire que l'insert en matière bonne conductrice de la chaleur sté- tende sous la totalité de l'indicateur : il suffit en effet que ce dernier repose au moins partiellement sur l'insert, par exemple sur la moitit de celui-ci. L'insert ddpasse hors du moyen de préhension en se terminant dans une cavité de celui-ci qui, lorsque ce moyen est vissé à l'ustensile, est fermée par la paroi de ce dernier et par les parties du moyen de préhension qui la ddlimitent. On permet ainsi à la chaleur de s'accumuler dans la dite cavité ce dont on tire parti pour transmettre cette chaleur directement à l'insert en matière bonne conductrice. On soit donc qu'il n'est pas absolument nécessaire que l'insert touche la paroi de l'ustensile de cuisson et/ ou le moyen de fixation, généralement constitué par une vis, mais qu'il suffit, pour assurer la conduction thermique, qu'une surface suffisamment grande de cet insert se trouve libre dans la cavité du moyen de préhension. Le moyen de préhension peut éventuellement aussi etre découplé de la paroi de l'ustensile par des moyens appropriés à exclure une conduction thermique directe de la dite paroi au moyen de préhension. Dans ce cas, il est tout à fait possible que le moyen de préhension soit lui-mme en une matière bonne conductrice de la chaleur, par exemple en métal, sans que cela nuise à la mesure i la température ou provoque un échauffement excessif du moyen de préhension. Une conduction thermique particulièrement bonne est naturellement obtenue lorsque lextrémité libre de l'insert prend appui directement contre la paroi de l'ustensile de cuisson. ou sur le moyen de fixation en métal relié a cette paroi g cette disposition permet en effet une conduction thermique directe entre les parties métalliques et l'insert. Dans ce but, il est avantageux que, selon l'in Invention l'ustensile de cuisson soit conçu de telle sorte que l'extrdmitd libre de l'insert puisse être appliquée et s'appuyer contre des parties métalliques de la fixation du moyen de préhension i l'ustensile de cuisson et/ou de la paroi de ce dernier.Cela ne veut pas dire qu'il suffit que le chant antérieur de l'insert touche la paroi de l'ustensile de cuisine, ce qui ne procurerait qu'unie surface de transmission thermique minima, mais plutôt qu'une assez grande partie de l'extrémité de 1 'insert doit eAtre au contact de la paroi de l'ustensile et/Ôu dumoyen de fixation. De préférence, il est prévu que l'insert est constitué par une plaquette de tôle qui, au moins à son extrémité libre, va en se rétrécissant. Dans le champ de l'indicateur cet insert a une surface aussi grande que possible, correspondant à celle de l'indicateur, -de sorte qu'entre ces deux éléments la transmission calorifique est bonne et améliore la précision et la vitesse de l'affichage de la température de l'ustensile de cuisson. Par contre, à son extrémité libre l'insert est considérablement moins large afin que l'effet d'application et d'appui mentionné plus haut soit assuré par déformation élastique et/ou permanente de cette extrémité libre lorsque l'on fixe le moyen de préhension à l'ustensile de cuisson. Dans une forme d'exécution plus élaborée, l'invention prévoit que la matière de l'insert ait une conductibilité thermie d'autant plus grande que le diamètre de l'ustensile de cuisson est plus grand. On connaît par exemple des poêles i frire ayant un diamètre qui peut être de 20, 24, 28 ou 30 cm. Plus le diamètre est grand, plus la paroi extérieure de la poule est éloignée du centre de celle-ci, donc du point le plus chaud. Par conséquent, il importe que pour les grands diamètres on utilise un insert en une matière particulièrement bonne conductrice de la chaleur, alors que pour les ustensiis de petit diamètre une matière ayant une moins bonne capacité de conduction thermique peut suffire pour l'insert. Les matière entrant en ligne de compte pour cela sont par exemple, dans l'ordre croissant de leur conductibilité thermique, le laiton et les alliages d'aluminium. Daoe une forme d'exécution préférée de l'invention l'indicateur et constitue par une étroite bande de matière qui s'4tend le long du moyen de préhension en commençant par l'extrémité de celui-ci située du côtd de l'ustensile de cuisson et dans laquelle est contenue une charge de cristaux liquides, l'insert s'étendant depuis la dite extrémité jusqu'à environ les deux tiers de la longueur de l'indicateur étant en contact superficiel avec ce dernier, tandis qu'à l'extrémité de l'indicateur située du côtd de l'ustensile de cuisson l'insert est rétréci pour former une étroite languette de contact qui traverse un canal mé- nagé dans l'embouohure du moyen de préhensicn, ouvert à ses deux extrémités et orienté dans le sens de la longueur de l'ins*, l'extrémité de ce canal se trouvant à distance de l'alésage que traverse le moyen de fixation du moyen de préhensia, l'axe de cet alésage intersectant celui du dit canal. Grâce à cette disposition est assurée une bonne transmission calorifique entre l'insert et l'indicateur t de plus, l'insert ne pourra être déformé involontairement dans le chaip de sa languette sans entrer en contact avec la ca vitré du moyen de préhension, avec le moyen de fixatinn ou avec la paroi de l'ustensile de cuisson. Le canal ouvert à ses deux extrémités sert donc de tube de protection de l'insert, lui assurant une position et une orientatian correctes lors de l'assemblage. Dès que, lors de l'assemblage, l'insert et l'indicateur ont été placés dans la rainure du moyen de préhension prévue pour les recevoir, on recourbe en direction de l'alé- sage que traversera le moyen de fixation la languette de l'insert qui sort de l'orifice antérieur du dit canal. Lorsque l'on introduit la vis dans l'alésage du moyen de fixation, celle-ci repousse à nouveau la languette, un contact étant ainsi assuré entre l'extrémité de cette dernière et la vis. Lorsque après cela, on visse le moyen de préhension à la paroi de l'ustensile de cuisson, la languette s'ap puise superficiellement contre cette paroi. c'est-à-dire non pas par son chant antérieur, mais par sa surface superieur, dts que la profondeur de vissage de lavis est au moins à peu près suffisante. Dans la position finale de l'assemblage, la languette de contact est en tout cas appliquée par une surface contre la paroi de l'ustensile de cuisson, au sein de la cavité du moyen de préhension de cet ustensile. Afin de faciliter l'assemblage décrit ci-dessus, il est avantageux que, dans la position d'assemblage, la languette de contact puisse être incurvée jusque devant l'a lestage de passage du moyen de fixation, Afin de donner à cette languette la place nécessaire pour que son incurvation s'effectue autant que possible sans cassure il eet prévu que le canal ait une hauteur égale à plusieurs fois l'épaisseur de cette languette. Grâce å ce Jeu entre la languette et les parois du canal, l'incurvation de la languette peut s'effectuer sans risque de cassure. Pour faciliter encore plus l'opération d'incurvatin de la languette de contact iL est prévu que cell-ci soit précintrée dans le champ du dit canal, le sommet de ltarc de la courbure coïncidant sensiblement avec 1'alésage des tiné à recevoir le moyen de fixe tion. Ainsi, la languette de contact présente dans le champ du canal, à partir de l'insert, un précintrage tout d'abord faible, donila convexité est dirigée vers le haut, puis elle est recourbée de façon que son extrémité se trouve sensiblement dans le prolongement de 1 'insert. Il y a intéret à ce que, selon une autre caracteristique de l'invention, l'indicateur soit, dans le moyen de préhension1 notamment le manche de l'ustensile de cuisson, logé dans un renfoncement dont le fond est formé par l'insert sur lequel est posé l'indicateur, ce renfoncement étant comblé par un cache translucide formant loupe. Ce cache a une forme telle qu'il remplit complètement et le plus possible sans solution de continuité l'espace laissé libre dans le renfoncement, afin d'empêcher que des salissures ou de l'eau ou autres corps étrangers ne s'infiltrent dans les fentes qui pourraient subsister entre le cache et les parois du renfoncement. Le fait que le cache soit en une matière qui forme loupe permet de bien voir, même d'assez loin, l'affichage de la température. L'invention est décrite plus en détail ci-après en se rdfdrant au dessin annexé qui en illustre un exemple d'exécution g sur ce dessin - la figure 1 est une vue en plan d'un manche selon l'invention, - la figure 2 est une vue en élévation latérale, avec coupe longitudinale, du manche selon la fig.1, - la figure 3 montre un détail vu selon la fig.2, - la figure 4 montre un autre détail dans une vue analogue à la fig.3, - la figure 5 est trie vue en coupe suivant la ligne I-I tracée sur la fig.4 > et - la figure 5a est une vue en élévation d'un insert selon l'invention. Dans oet exemple d'exécution, le manche i est en matitre isolante, à savoir une matière synthétique résiatan- te à la chaleur g vu par le dessus en position d'utilisation, ce manche comporte un renfoncement constitué par une rainure 2 vonue de moulage. Un insert 3 essentiellement constitué par une pièce de forme rectangulaire découpée dans une feuille de métal est logé à plat dans le renfoncement 2 de la poignée 1. Solidaire de cette pièce est, venue de découpage, une languette de contact 4 moins large que la pince 3. Cette languette traverse un canal 5 ouvert à ses deux extrémités et sort du manche 1. L'insert 3 '4tend, dans le sens de la longueur, sur une distance sen siblement égale aux trois-quarts de la longueur du renfon cément 2, tandis que dans le sens de la largeur, il remplit complètement ce dernier. Sur l'insert 3 est posé un indicateur 6 qui répond à la température en changeant de couleur et qui est en contact direct avec cet insert. De façon connue en soi cet indicateur 6 est constitué par un cristal liquide en forme de bande. Il peut comprendre plusieurs zones de mesure de niveaux de tempdra- ture différents, de sorte qu'avec une seule bande de mesure diverses indications de température sont possibles. Pour retenir tant l'insert 3 que l'indicateur 6, un cache 7 est encastré par clipsage dans des alésages 8 ména gés dans le manche. Ce cache remplit complètement et sans solution de continuité l'espace constitué par le renfoncement 2 ; il est en une matière synthétique translucide ou transparente, par exemple en Makrolon (nom commercial), et a une forme telle qu'il constitue en m"eme temps une sorte de loupe. La languette de contact 4 de l'insert 3 se termine dans une cavité 9 de la poignée qui, dans la position de service illustrée à la reg.4, est fermée par la paroi 10 de la casserole. Cette cavité 9 masque complètement lten- droit de la fixation côté casserole. C'est généralement après que l'on a réalisé l'assemblage selon les fiv.1 et 2 que l'on incurve la languette de contact 4 en direction de la cavité 9 afin qu'elle soit disposée pratiquement devant l'orifice de l'alésage 11 destiné à être traversé par le moyen de fixation. ASin que cette languette 4 ex'incurve bien sans subir de pliage, elle présente ddja, dans le champ du oanal 5, une courbure convexe préalable dirigée vers le haut. Si alors on veut fixer à la casserole le manche dont la languette de contact 4 a ainsi été préalablement incurvée, et que dans ce but on fait d'abord passer la vis de fixation 12 par l'alésage 11, la tige de cette vis repousse la languette 4 en la cintrant, mais un contact direct subsiste entre elle et la tige de la vis 12 (voir à ce suJet la fixe;.3). Lorsque le manche 1 est alors fixé à la paroi 10 de la casserole (fig.4), la languette de contact 4 se trouve repoussée vers ceXe paroi, avec laquelle elle restera en contact après que l'on aura vissé à fond la vis de fixation 12. Ce contact assure une transmission calorifique très favorable. I1 est vrai qu'il suffirait aussi que la languette de contact 4 soit disposée dans la cavité 9 du manche sans être directement en contact avec la paroi 10 de la casserole ou avec la tige de la vis 12, car la température engendrée dans cette cavité par le chauffage de la casserole serait transmise directement par la languette de contact 4 à l'insert 3 et donc à l'indicateur 6. A mentionner en outre que sur la collerette de raccordement 13 du manche est enfilée une douille en aluminium 14 qui, lorsque le manche est fixé, se trouve enserrée entre la paroi 10 de la casserole et les épaulements de la collerette 13 ss cette douille entoure en même temps la cavité 9 prévue à l'extrémitd du manche. L'invention peut faire l'objet de multiples variantes dans le cadre de ce qui a été décrit ci-dessus, en particulier en ce qui concerne la forme du manche, ses dimensions et le choix des matériaux dont il est fait. De menez, il est évident qu'elle peut être appliquée à des casseroles dont la ou les poignées sont en forme d'étriers. Une telle poignée peut en effet être considdrée comme étant composée de deux manches plus ou moins parallèles réunis l'un à l'autre par un élément transversal pour former un ensemble de préhension sensiblement en forme de lettre U. REVENDICATIONS 1, Ustensile de cuisson, par exemple poêle à frire ou casserole, etc. muni d'un moyen i préhension, notam- ment d'un moyen de préhension en matière isolante, par exemple un manche, sur le conté supérieur duquel est disposé un indicateur réagissant à la température en changeant de couleur1 cet ustensile étant remarquable en ce que dans le moyen de préhension (i) est disposé, juste au-dessous de l'indicateur (6), insert (3) en une matière bonne conductrice de la chaleur, cet insert dépassant du moyen de préhension (1) en direction de l'ustensile de cuisson et se terminant dans une cavité (9) du dit moyen par laquelle lee éléments de fixation de ce dernier peuvent etre recouverts. 2. Ustensile de cuisson selon la revendication 1, remarquaBle en ce que l'extrémité libre de l'insert (3) peut être appliquée contre des partis métalliques de la fixation du moyen de préhension (1) à l'ustensile (par exemple la vis 12) et/ou de la paroi (10) de l'ustensile de cuisson. 3. Ustensile de cuisson selon la revendication I ou 2 remarquable en ce que l'insert (3) est constitué par une t}aguette de tôle qui, au moins à son extrémité libre, va en se rétrécissant. 4. Ustensile de cuisson selon l'une quelconque des revendications précédentes, renarquable en ce que la matière de l'insert (3) a une conductibilité thermique d'autant plus grande que le diamètre de l'ustensile de cuisson est plus grand. 5. Ustensile de cuisson selon l'une quelconque des revendications précédentes, remarquable en ce que l'indicateur (6) est constitué par une étroite bande de matière qui s'étend le long du moyen de préhension en commençant par l'extrémité de celui-ci située du côté de l'ustensile de cuisson et dans laquelle est contenue une charge de cristaux liquides, l'insert (3) s'étendant depuis la dite extrémité qu'à environ les deux tiers de la longueur de l'indicateur (6) étant en contact superficiel avec ce dernier, tandis qu' l'extrémité de l'indicateur située du coté de l'ustensile de cuisson l'insert (3) est ;;rétréci pour former une étroite languette de contact (4) qui traverse un canal (5) ménagé dans l'embouchure du moyen de préhension. ouvert a ses deux extrémités et orienté dans le eens de la longueur de l'insext, l'extrémité de ce canal se trouvant à distance de l'alésage (it) que traverse le moyen de fixation (12) du moyen de préhension (t), l'axe de cet alésage intersectant celui du dit canal (5). 6. Ustensile de cuisson selon la revendication 5, remarquable en ce que dans la position d'assemblage la languette dè contact (4) est incurvable Jusque devant l'alé- sage (it) de passage du moyen de fixation (12). 7. Ustensile de cuisson selon la revendication 5 ou 6, remarquable en ce que le canal (5) a uns hauteur égale à plusieurs fois l'épaisseur de la languette de contact (4). 8. Ustensile de cuisson selon la revendication 7, remarquable en ce que la languette de contact (4) est précintrée dans le champ du canal (5), le sommet de l'arc de la courbure cotncidant sensiblement avec l'alésage (il) destiné à recevoir le moyen de fixation (12). 9. Ustensile de cuisson selon l'une quelconque des revendications précédentes, remarquable en ce que l'ind.ica- teur (6) est, dans le moyen de préhension (i > , notamment le manche de l'ustensile de cuisson, logé dans un renfon cement (2) dont le fond est formé par l'insert (3) sur lequel est posé l'indicateur (6), ce renfoncement étant comblé par un cache (7) translucide formant loupe.