Brevet FR2511991A1 — publié le 19830304

La présente invention se rapporte plus particu- lièrement à une forme perfectionnée-d'un dispositif connu d'épissure des filés,qui comprend un trou d'épissure et une tuyère à jet destinés à projeter un fluide comprimé dans le trou o se fait l'épissure, et des tuyères de com- mande qui sont disposées sur les deux côtés de ce trou pour aspirer et détordre les bouts des filés à épisser (voir, par exemple,demande de brevet japonais n'134986/80. Un but principal de la présente invention est de réaliser un dispositif d'épissure dans lequel on élimine efficacement toute possibilité de détérioration de l'aspect de la partie épissée pouvant provenir d'une diminution de la dimension ou de la force de l'épissure ou de la forma- tion de boulochages. Ce but est atteint par l'invention qui se carac- térise en ce qu'on peut modifier la position du point de projection du courant de fluide sur le bout de filé servant à détordre la partie terminale du filé dans chacun des trous des tuyères de commande qui aspirent et tiennent les bouts des filés avant l'opération d'épissure, de sorte que l'on peut ainsi déterminer de façon appropriée la longueur de la partie détordue des extrémités de filés. Le dispositif suivant l'invention va maintenant être décrit en détail en se référant aux dessins annexés, dans lesquels Fig 1 est une vue de face du dispositif d'épis- sure; Fig 2 en est une vue également de face mais dé- gagée de certains éléments; Fig 3 et 4 sont des vues en plan du dispositif d'épissure; Fig 5 à 7 sont des vues en plan de l'organe d'épissure; Fig 8 est une vue avant de l'organe-d'épissure Fig 9 a; 9 b et 9 c sont des vues en coupe à gran- de échelle de la tuyère de commande; Fig 10 à 12 sont des schémas illustrant les pha- ses de l'opération d'épissure exécutée dans le dispositif de l'invention, et Fig 13 est une vue, à grande échelle, des extrê- mités à épisser. A peu près au centre du dispositif d'épissure 1 suivant l'invention, un organe d'épissure 2 est fixé à une ferrure 3 par une vis 4 et un trou d'épissure 5 est formé au centre de l'organe d'épissure 2 Une fente 6 appropriée pour insérer un fil Y introduit de l'extérieur est formée sur le trou d'épissure 5, suivant une direction tangentiel- le à ce trou, et un ajutage 7 ouvert tangentiellement sur le trou d'épissure 5 est formé sur l'organe d'épissure 2. L'organe d'épissure 2 comprend, en outre, des plaques de com- mande 12 et 13 fixées par l'intermédiaire d'entretoises 10 et 11 aux faces 8 et 9 des parois sur les deux côtés ou- verts du trou d'épissure 5 et les bords latéraux 14 et 15 des plaques de commande 12 et 13 sont placés de manière à couper une partie de l'ouverture du trou d'épissure 5. Les plaques de commande 12 et 13, en combinaison avec des leviers 16 de pression du fil qui seront décrits plus bas, assurent la fonction consistant à positionner un bout de filé YP sur le côté de l'enroulement et un bout de filé YB sur le côté de la bobine, qui sont insérés dans le trou d'épissure 5, de sorte, que tout d'abord, l'enchevêtre- ment des deux bouts de filés est ainsi garanti et que les plaques de commande 12 et 13 maitrisent le débit d'air qui sort des deux orifices terminaux du trou d'épissure 5 pour éviter que les bouts de filés YP et YB ne soient en- traînés En outre, les plaques de commande 12 et 13 assu- 1 j nt de rent la fonction consistant à former unpbel aspect grâce à un courant rotatif approprié Les entretoises 10 et 11 évi- tent que les bouts de filés YP et YB ne soient éjectés de la fente 6, ce qui pourrait être provoqué par un accroissement du débit d'air comprimé sortant dans la direction de la- fente 6 après avoir frappé les parois des plaques de com- mande 12 et 13 En effet, les entretoises 10 et 11 forment des espaces entre les faces des parois 8 et 9 de l'organe d'épissure 2 et les plaques de commande 12 et 13 pour ré- gler le débit de fluide qui s'échappe de la fente 6 Par ailleurs, le fluide est acheminé au trou 7 de la tuyère par un conduit 17 relié à une source de pression non représen- tée sur les dessins Deux leviers de pression du fil 16, supérieur et inférieur, mentionnés plus haut sont articu- lés sur la ferrure 3 par un axe de support 18. A la suite des plaques de commande 12 et 13 de l'organe d'épissure 2 sont disposées successivement, sur les deux côtés des orifices du trou d'épissure 5 de l'or- gane d'épissure 2, des tiges guide-fils 20 et 21, les leviers 16 de pression des filés, des ajutages de commande 24 et 25, des guide-fils 26 et 27, des cisailles 28 et 29 et des guides 30 et 31, en forme de fourchette, de sorte que les orifices du trou d'épissure 5 sont interposés en- tre les éléments précités agencés en paires Deux leviers 33 cueilleurs de fils sont montés rotatifs à la partie su- périeure et à la partie inférieure d'un arbre porteur 32 sur le côté de l'organe d'épissure 2 La référence 34 re- présente une butée du levier cueilleur de filé 33 et la ré- férence 35 représente un dispositif de serrage pour le but de filé YB situé sur le côté de la bobine et qui comprend un levier rotatif 36 et une butée 37 La référence 38 dé- signe un dispositif de serrage prévu pour le bout de filé YB du côté de l'enroulement qui comprend un levier tour- nant 39 et une butée 40. Les tuyères de commande 24 et 25 ont la même forme On ne décrira donc dans la suite qu'une seule d'en- tre elles, à savoir la tuyère de commande 25 Un trou de tuyère 45 traverse la ferrure 3 et un bloc 46 solidaire de cette ferrure, et un manchon tubulaire 47 est monté dans le trou de tuyère 45, pour coulisser dans la direction axiale de ce trou 45 Le manchon 47 est relié à un tuyau flexible 48 lui-même relié à un tube d'aspiration non représenté sur les dessins Un trou de jet 49 est formé obliquement dans le voisinage de l'extrémité ouverte du manchon tubu- laire 47, pour se diriger vers l'intérieur de ce manchon. Le trou de jet 49 est en communication avec un conduit d' aspiration non représenté sur les dessins, par l'inter- médiaire d'un trou d'introduction d'air 50 formé dans le bloc 46. Au-desssous du dispositif de serrage 35, est agencé un dis- positif détecteur 55 cependant que deux plaques de guidage tournantes 57, supportées par un arbre tournant 56, sont agencées deelle manière que le dispositif détecteur 55 soit interposé entre les plaques de guidage 57 Une plaque de guidage fixe 58 est agencée entre la plaque de guidage tournante 57 et le dispositif détecteur 55 Dans chacune des plaques de guidage tournantes 57 est formée une gorge d'échappement 60 communiquant avec une gorge de guidage 59 La gorge de guidage 59 est placée dans une position tel- le que le filé contenu dans la gorge de guidage 59 puisse traverser le dispositif détecteur 55. On décrira maintenant les opérations exécutées par l'appareil suivant l'invention. Lorsque le dispositif détecteur 55 destiné à dé- tecter la rupture d'un filé ou l'épuisement du filé de la bobine pendant l'opération de réenroulement, détecte l'ar- rêt du défilement du filé, le tambour d'enroulement s'arrê- te et l'opération d'épissure est exécutée Deux bras su- ceurs, un bras suceur 66 situé sur le côté de l'enroulement et un bras suceur 65 situé sur le côté de la bobine, aspi- rent respectivement le bout de filé YP situé sur le côté enroulement et le bout de filé YB situé sur le côté de la bobine et tournent pour introduire les bouts de filés dans le dispositif d'épissure 1 Les deux bras suceurs 66 et 65 ne tournent pas simultanément mais le bout de filé YP si- tué sur le côté de l'enroulement est tout d'abord aspiré par le bras suceur 66 du côté de l'enroulement et le bras 66 tourne et est amené à une position située à l'extérieur du dispositif d'épissure 1 et arrêté en cet endroit Après écoulement d'un temps prédéterminé le bout de fil YB du côté de la bobine est aspiré par le bras suceur 65 du cô- té de la bobine et le bras suceur 65 tourne et est amené à une autre position située à l'extérieur du dispositif d'épissure désigné dans son ensemble par la référence 1 et arrêté dans cette position. Pendant la période prédéterminée s'étendant en- tre le point de déclenchement de la manoeuvre du bras su- ceur 66 du côté de l'enroulement et le point de déclenche- ment de la manoeuvre du bras 66 du côté de la bobine, com me représenté sur les figures 3 et 4, le levier tournant 36 du dispositif de serrage 38 du côté de l'enroulement est actionné pour tenir le filé YP entre luimême et la butée et pour introduire le filé YP dans les gorges de guida- ge 59 de la plaque de guidage tournante 57 et de la plaque de guidage fixe 58 agencée dans le voisinage du dispositif détecteur 55 Après exécution du contrôle par le dispositif détecteur,la plaque de guidage tournante 57 est amenée par rotation à une position indiquée en traits mixtes sur la figure 4, l'arbre tournant 56 constituant l'axe de rota- tion, pour séparer le filé YP du dispositif d'épissure 1 et insérer ce filé YP dans la gorge d'échappement 60. Ensuite, le bras suceur 65 du côté de la bobine aspire le filé YB du côté de la bobine et le bras suceur 65 tourne et est amené à la position située à l'extérieur du dispositif d'épissure 1 et arrêté en cet endroit A ce moment, le filé YB est enfilé à travers une partie 61 en forme de crochet de la plaque de guidage tournante 57 et, comme on l'a représenté sur la figure 2, le filé YB est te- nu entre la butée 37 du dispositif de serrage 35 sur le côté de la bobine et le levier tournant 36. Lorsque les manoeuvres ci-dessus des bras suceurs et 66 du côté de la bobine et du côté de l'enroulement sont terminées, les leviers 33 cueilleurs de filés tour- nent avec l'arbre porteur 32 comme axe et les deux filés YB et YP sont guidés vers les gorges de guidage 41 et 42 des guides en forme de fourchette, 30 et 31 respectivement, et insérés dans le trou d'épissure 5 de l'organe d'épissure 2 à travers la fente 6. Ensuite, l'opération de coupe des fils est exé- cutée par les cisailles 28 et 29 dans des positions espa- cées d'une distance prédéterminée du dispositif de serrage sur le côté de la bobine et du dispositif de serrage 38 sur le côté de l'enroulement comme on l'a représenté sur la figure 2 Les positions de coupe des fils sont liées à la longueur du joint formé par épissure par une certaine relation et elles ont une influence sur l'aspect, le tou- cher et la force de liaison du joint formé par l'épissure. On fait varier les positions de coupe des filés en fonc- tion du titre du fil Comme on peut le voir en se reportant à la figure , les deux filés YB et YP sont tenus par les dispositifs de serrage 35 et 38 et le levier cueilleur de filé 33 est actionné pour déplacer une tige 62 représentée sur la fi- gure 4, dans le sens de la flèche A, par une came de com- mande, non représentée sur les dessins, et le levier cueil- leur de filé 33 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre avec l'arbre 32 comme axe de rotation C'est dans cet état que l'opération de coupe du filé est exécutée Par ailleurs, lorsque le levier cueilleur de filé 33 et les ci- sailles 28 et 29 sont actionnées, le levier presseur de fils 16 est placé dans l'état tourné dans le sens de marche des aiguilles d'une montre, avec l'arbre 18 comme axe de rotation par la manoeuvre (dans le sens de la flèche B) d' une tige 63, comme représentée sur la figure 4. Ensuite, comme on l'a indiqué sur la figure 11, les bouts de filés YB et YP sont aspirés par les tuyères de commande 24 et 25 et, simultanément, ou avant, ou enco- re après cette opération d'aspiration, le levier cueilleur de filé 33 est tourné dans le sens qui l'éloigne du fil, c'est-à-dire dans le sens inverse de celui du sens de mar- che des aiguilles d'une montre, avec l'arbre 32 comme axe de rotation, par la manoeuvre (dans le sens de la flèche C) de la tige 62, comme représenté sur la figure 4, et le levier 33 s'éloigne du filé Y A ce moment, les bouts de filés YB et YP sont aspirés dans la tuyère de commande par la force d'aspiration du manchon 47 qui lui est re- lié par le tuyau flexible 48 et, en même temps, les bouts de filés YB et YP sont détordus dans un état approprié pour l'exécution de l'épissure sous l'action d'un fluide compri- mé arrivant par le trou 50 d'introduction de l'air et qui est projeté par le trou de jet 49 du manchon 47. Etant donné que le manchon 47 dans lequel est formé le trou de jet 49 est inséré dans le trou de logement de tuyère 45, de manière à pouvoir avancer et reculer dans le trou 45 comme représenté sur les figures 9-a, 9-b et 9-c, la longueur de détorsion et le degré de détorsion des bouts de filés sont modifiés en fonction de la position d'exten- sion ou de retrait du manchon 47 Si l'on suppose que 1 ' état normal de détorsion est représenté sur la figure 9-b, si le manchon 47 est placé dans un état relativement tiré à l'extérieur, comme représenté sur la figure 9-a, le trou de jet 49 et le trou 45 sont rapprochés l'un de l'autre et le fluide projeté frappe les parties relativement supérieu- res des bouts de filés YP et YB, avec pour résultat que la longueur de détorsion est allongée et que la dimension de la partie supérieure est réduite par détachement de fibres. Si l'épissure est exécutée dans cet état, l'aspect du joint est détérioré et il risque fort de se produire un boulocha- ge Si l'on enfonce profondément le manchon dans le trou 45, comme représenté sur la figure 9-c, la position du trou de jet 49 est fortement écartée de la position du trou et le fluide projeté frappe les extrémités des bouts de filés YP et YB, ce qui a pour résultat que la longueur dé- tordue est raccourcie et que la dimension ou la force du joint ainsi formé est ainsi réduite On règle donc la pro- fondeur d'enfoncement du manchon 47 en fonction du genre et du titre du filé de manière à produire l'état de détor- sion voulu. Les parties des filés sans tête YB et YP insé- rées dans le manchon 47 sont détordues par le fluide com- primé projeté par le trou de jet 49 mais, étant donné que les bouts de filés YB et YP possèdent deux sortes de tor- sion, en Z et S, et que les sens de ces torsions sont in- verses l'un de l'autre le sens de projection du trou de jet 49 doit être réglé en fonction du sens de torsion du filé Y Plus précisément, dans le cas d'un filé à torsion en S, le fluide projeté par le trou de jet 49 doit être orienté dans le sens du sens de marche des aiguilles d'une montre et, dans le cas d'un fil tordu en Z, le fluide projeté par le trou de jet 49 doit être orienté dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre. Il est préférable que l'opération d'aspiration exécutée par les tuyères de commande 24 et 25 soit déclen- chée juste avant que le filé ne soit coupé par les cisail- les 28 et 29 Plus précisément, lorsque les filés YB et YP sont coupés, l'action d'aspiration des bras suceurs 65 et 66 du côté de la bobine et du côté de l'enroulement exer- cent parfois une tension sur les filés YP et YB et il peut ainsi se produire quelquefois que les bouts de filés YB et YP soient dispersés au moment de la coupe et qu'ils s'éloi- gnent des tuyères de commande 24 et 25 et qu'ils ne soient pas aspirés par celles-ci Il est donc préférable que l'o- pération d'aspiration exécutée par les tuyères de commande 24 et 25 soit déclenchée juste avant que le filé ne soit coupé, bien qu'il soit admissible en principe que l'opé- ration d'aspiration soit déclenchée simultanément avec 1 ' opération de coupe des filés ou après cette opération Par ailleurs, le fluide est acheminé aux tuyères de commande 24 et 25 par une inversion de distributeurs au moyen d'un électro-aimant non représenté sur les dessins. Lorsque les bouts de filés YB et YP sont détor- dus dans un état approprié pour pratiquer l'épissure par les tuyères de commande 24 et 25 et que l'opération d'aspi- ration par les tuyères de commande 24 et 25 est arrêtée, simultanément ou ensuite, comme représenté sur la figure 12-, les leviers cueilleurs de filés 33 sont actionnés pour guider respectivement les bouts de filés YP et YB et un le- vier 33 est amené par rotation à la position de frappe sur la butée 34 En même temps, les leviers 16 de pression des filés sont actionnés pour guider de la même façon les bouts de filés YP et YB, et les bouts de filés YP et YB sont te- nus par un levier 16, c'est-à-dire le levier 16 situé sur le côté o le filé Y est détordu par le fluide comprimé pro- jeté par la tuyère de jet 7 de l'organe d'épissure, dans une mesure telle que la détorsion des bouts de filés YP et YB soit arrêtée Sur l'autre côté de la fourchette, le flui- de comprimé assure la fonction de tordre les bouts de filés YP et YB et, en conséquence, l'autre levier du côté de la fourche n'a pas spécialement à tenir les bouts de filés YB et YP mais il est suffisant que ce levier 16 presse les bouts de filés YB et YP dans une mesure telle que les posi- tions des bouts de filés YB et YP soient réglées. Sous l'action des leviers cueilleurs de fils 33 et des leviers 16 de pression des fils, les bouts de filés YB et YP aspirés dans les manchons 47 des tuyères de comman- de 24 et 25 sont attirés dans le trou d'épissure 5 de l'or- gane d'épissure 2 et positionnés dans ce trou et les deux bouts de filés YP et YB sont mis dans un état o ils sont à recouvrement l'un par rapport à l'autre comme représenté sur la figure 13 A ce mmment, la longueur du joint à for- mer par épissure est déterminée par les amplitudes de ro- tation des leviers cueilleurs de fils 33 et des leviers 16 de pression des fils Les amplitudes de rotation des le- viers 33 et des leviers 16 sont donc réglées en fonction du titre du fil. Sous l'effet des manoeuvres de rotation des le- viers 33, les bouts de filés YB et YP extraits par les manchons des ajutages de commande 24 et 25 sont extraits tout en étant commandés par les plaques de commande 12 et 13 agencées sur les deux côtés du trou d'épissure 5 et le positionnement des bouts de filés YB et YP sur la face con- férentielle interne du trou d'épissure 5 est assuré par les bords latéraux des plaques de commande 12 et 13 et les bords latéraux des leviers 16 de pression du filé et les bouts de filés YB et YP qu'il s'agit d'épisser sont amenés dans l'é- tat de contact et de recouvrement dans le trou d'épissure 5. Dans l'état o les bouts de filés YB et YP sont ainsi placés dans le trou d'épissure 5, l'épissure est exé- cutée par l'action du fluide comprimé projeté par la tuyère de jet 7 A ce moment, les fibres des deux bouts de fils mis à recouvrement sont enchevêtrées entre elles et intégrées les unes aux autres, par l'air projeté par la tuyère 7 et les fibres enchevêtrées sont ensuite tournées puis les deux bouts de filés sont intégrés et tordus et des enchevêtre- ments se forment sur les deux côtés des torsions Etant don- né/ues tuyères de commande n' exécutent plus la manoeuvre d' aspiration, il ne s'exerce aucune restriction sur les parties terminales détordues,et désenchevêtrées des bouts de fils et l'épissure est réalisée sans formation de cornes. Lorsque l'opération d'épissure mentionnée ci-des- sus est terminée, les leviers cueilleurs de fils 33 et les leviers 16 de pression du fil s'éloignent des filés YB et YP et ces fils traversent la fente 6 de l'organe d'épissure l il 25 i 2 et l'état normal de bobinage est ainsi restauré. Ainsi qu'il ressort de la description qui précè- de, dans le dispositif suivant l'invention, un manchon cylindrique est agencé dans une tuyère de commande pour aspirer les bouts de fils et détordre ces bouts de filés en projetant un fluide comprimé sur-les bouts de filés soumis à l'opération d'épissure, le manchon pouvant coulis- ser dans la direction axiale de la tuyère de commande et une tuyère de jet étant agencée sur le manchon pour débou- cher dans le volume intérieur de ce manchon En faisant coulisser le manchon de façon appropriée dans la tuyère de commande, en fonction de la longueur des bouts de filés et de la nature des fibres,on peut modifier de façon appro- priée la position du point d'impact du courant du jet sur le filé et on peut former ainsi un joint lisse dépourvu de grosseurs. Revendications 1 Dispositif pour épisser des filés, comprenant un organe d'épissure qui présente un trou d'épissure et une tuyère destinée à projeter un fluide comprimé dans ce trou d'épissure et des tuyères de commande disposées de part et d'autre du trou d'épissure pour aspirer les bouts de filés à épisser, ce dispositif d'épissure caractérisé en ce qu'un manchon cylindrique ( 47) présentant un trou de jet incliné ( 49) formé dans sa paroi tubulaire de ma- nière à déboucher à l'intérieur du cylindre de ce manchon, et à être mis en communication avec un trou d'introduction d'air ( 50), est monté dans un trou ( 45) de ladite tuyère de commande ( 24,25), de manière à pouvoir coulisser dans la direction axiale de ce trou de tuyère de manière à per- mettre de modifier de la façon appropriée la position du trou de jet ( 49) par rapport aux bouts de filés (YB et YP). 2 Dispositif pour épisser des filés suivant la reven- dication 1, caractérisé en ce que la position du trou de jet incliné ( 49) du manchon cylindrique ( 45) est déterminée de telle manière que l'extrémité supérieure du manchon ne fasse pas saillie au-dessus de l'extrémité supérieure de la tuyère de commande ( 24,25) lorsque le manchon est placé dans la position la plus enfoncée à l'intérieur de la tu- yère de commande. 3 Dispositif pour épisser des fils filés suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la direction de pro- jection dudit trou de jet incliné ( 49) est réglée en fonc- tion du sens de torsion du filé qu'il s'agit de détordre et d'épisser.