Brevet FR2519099A1 — publié le 19830701

La présente invention concerne un écrou à pince, destiné à être monté à chevauchement sur un support plat, en vis-d-vis d'un orifice aménagé sur ce support en vue de son assemblage avec une autre pièce. De tels écrous à pince comportent traditionnellement une semelle et une plaquette se faisant face, destinées à venir s'appliquer respectivement de part et d'autre du support, cette semelle et cette plaquette étant munies centralement respectivement d'un orifice et d'une empreinte de vissage placés en regard l'un de l'autre et destinés à se placer en regard de l'orifice de vissage du support pour autoriser respectivement le passage et le vissage d'une même vis traversant le support.via l'orifice d'assemblage de celui-ci et servant à l'assemblage du support avec ladite autre pièce. Pour assurér une solidarisation de l'écrou avec le support avant mise en place de la vis, la semelle et la plaquette sont maintenues élastiquement en pres sibn contre l'une et l'autre faces du support, respecti- vement, par au moins un bracelet les reliant élastiquement, du même côté de la semelle que la plaquette, pour autoriser par déformation élastique un éloignement relatif de la semelle et de la plaquette en conservant l'orifice de la semelle et l'empreinte de vissage de la plaquette en regard l'un de l'autre. Traditionnellement, deux bracelets sont prévus, réalisés en une seule pièce aNeç la semelle et la plaquette par perçage, découpage, pliage, d'un flan métallique unique, de forme initiale rectangula.ire. On se réfèrera par exemple en cela au brevet français N" 1 488 114, qui décrit un écrou à pince ainsi obtenu, dont la semelle et la plaquette présentent une forme rectangulaire, la largeur de la semelle correspondant à la largeur initiale du flan alors que la largeur de la plaquette est inférieure à celle de ce flan du fait que les deux bracelets prévus dans ce cas pour assurer la liaison élastique entre la plaquette et la semelle consistent en des bandes prélevées dans la largeur du flan respectivement de part et d'autre de la partie de celui-ci constituant la plaquette. Il en résulte que, pour une résistance mécanique donnée de la plaquette, c'est-à-dire pour une largeur donnée de celle-ci, correspondant à une résistance donnée à l'éclatement -sous l'effet des efforts de vissage dans l'empreinte, il est nécessaire de prévoir une largeur de flan supérieure, c'est-d-dire un encombrement de l'écrou à pince dans le sens de la largeur supérieur à celui de la plaquette. Or, ceci constitue un inconvénient dans la mesure où les formes du support et de la pièce avec laquelle on doit l'assembler peuvent poser des impératifs d'encombrement maximal de la pince. Du mode de réalisation des bracelets de liaison élastique entre la semelle et la plaquette connu par exemple de ce brevet français résulte un autre inconvénient : chaque bracelet est essentiellement formé de deux tronçons dont l'un est orienté perpendiculairemnt au plan moyen de la semelle et présente une longueur, mesurée perpendiculairement à celle ci, correspondant sensiblement à l'épaisseur maximale à chevaucher, et dont l'autre relie ce premier tronçon à la plaquette, en oblique par rapport au plan moyen respectif de celleci et de la semelle ; les. deuxièmes tronçons respectifs des deux branches et la plaquette sont solidarisés entre eux par liaison avec un pan commun dont l'obliquité est inverse de celle des deuxièmes tronçons pour faciliter l'engagement du support entre la semelle et la plaquez te, ce pan étant défini par une zone du flan adjacente à un petit côté de celui-c.i, sur toute sa largeur ; il en résulte une certaine rigidité des bracelets, c'est-. à-dire une certaine difficulté. à engager la pince, par éloignement relatif de la semelle et de la plaquette, sur des supports relativement épais. Il en résulte en outre que,lors de l'introduction d'un support entre la semelle et le pan oblique, la plaquette ayant tendance.à conserver son orientati.on par rapport à ce dernier, auquel elle est reliée par une arête dont la largeur est proche de celle du flan initial, c'est-à-dire beaucoup plus grande que la lQn- gueur de l'arête de raccordement des branches à ce pan oblique, tend à prendre par rapport à la semelle une obliquité dans les même sens que le pan oblique; en d'autres termes, lorsque le support est introduit, la. plaquette appuie davantage sur celui-ci. dans sa. zone la plus éloignée du pan oblique et beaucoup moins dans sa zone la plus proche de ce pan, ce qui a. pour conséquence une tendance de la. pince à s'échapper du suppOrt tant que la plaquette n'est pas intégralement appliquée sur une face de celui-ci, et par la suite une tendance de l'écrou à pivoter autour de la zone de contact 5QUS pression maximale, c'est-à.dire de la. zone de la place quette la plus éloignée de son accordement avec le pan oblique. Ce phénomène est d' utan.t plus accentué que l'é- paisseur du support est grande, compte tenu des possibilités offertes par la. longueur -du- premier tronçon ci.dessus des bracelets. Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients, et, à cet effet, il est proposé un écrou à pince dont le ou chaque bracelet relie un bord de liaison de la plaquette à un bord de la liaison de la semelle en chevauchant la plaquette, à distance de celle-ci, du mêmé côté de celle-ci que de la semelle. En d'autres termes, selon l'invention, cha.que bracelet présente une zone en regard de la face de la plaquette opposée à sa face tournée vers la semelle, et la largeur des bracelets ne s'ajoute pas à celle de la plaquette ; par conséquent, c'est l'ensemble de l'écrou qui peut présenter une largeur identique à celle de la plaquette, calculée en fonction de la résistance mécanique souhaitée pour celle-ci et, à résistance mécanique identique de la plaquette, il est possible de réduire la largeur totale de l'écrou par rapport à la largeur qui serait sienne dans le cas d'un mode de réalisation conforme aux enseignements du brevet précité. Avantageusement, l'écrou à pince peut être obtenu par pliage et découpage d'un flan rectangulaire, ce qui permet d'obtenir une semelle et une plaquette de même largeur, identique à celle du flan, calculée en fonction de la résistance mécanique que doit présenter la plaquette, munie de l'empreinte de vissage, En outre, ce chevauchement permet de donner aux bracelets une longueur supérieure, c'est-à-dire de meilleures possibilités de déformation élastique, c'est-àdire encore d'a.utoriser un éloignement relatif de la semelle et de la plaquette sur une gamme de distances plus importante sans résistance excessive des bracelets. Enfin, notamment dansun mode de réalisation préféré dans lequel les bracelets .se raccordent à la pla quette par un tronçon d'extrémité oblique par rapport au plan moyen de celle-ci et formant avec elle un angle compris entre 90 et 1800 pour faciliter l'introduction du support entre la semelle et la plaquette à la façon du pan oblique de l'écrou à pince traditionnel évoqué plus haut, l'introduction du support fait jouer ces tronçons adjacents à la plaquette dans le sens des fermeture de l'angle qu'ils forment avec les tronçons de bracelet immédiatement adjacents, ctest-à-dire dans un sens inverse au sens de basculement de ces derniers qui tendent à s'éloigner de façon générale de la semelle dans leurs zones les plus éloignées de leur liaison avec cette dernière ; il en résulte pour la plaquette une compensation de la tendance, existant dans les dispositifs de type connu, à prendre une obliquité par rapport à la semelle, et la mise en oeuvre de l'invention permet d'obtenir une application quasi uniforme de la semelle et de la plaquette respectivement de part et d'autre du support aussi bien au fur et à mesure de l'introduction de celui-ci que lorsque l'écrou à pince est en place, pour une gamme importante d'épaisseurs de support. On notera que ces avantages de plus grande souplesse à l'introduction du support et de tendance au maintien de la plaquette dans une position parallèle à la semelle ne signifient pas pour autant une augmentation de l'encombrement de l'écou à pince suivant une direction perpendiculaire à la semelle, dans la mesure où les tronçons de bracelets adjacents respectivement à la semelle et à la plaquette peuvent avantageusement présenter suivant cette direction un. encombrement qui n'est pas supérieur respectivement à celui des tronçons de bracelets adjacents à la semelLe et à celui du pan oblique des écrous à pince de type connu, par exemple du brevet français précité. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description ci-dessous, relative à un exemple de mise en oeuvre non limitatif, et des dessins annexés qui font partie intégrante de cette description. - les figures 1 et 2 montrent deux vues en perspectives d'un écrou à pince conforme à l'invention - la figure 3 montre une vue latérale de cet écrou ; - les figures 4 à 6 illustrent, en des vues analogues à celle de la figure 3, mais de l'autre côté d l'écrou à pince, trois étapes successives de la mise en place de celui-ci sur un support - les figures 7 et 8 montrent des vues de l'écrou en place sur des supports d'épaisseurs différentes, et la fixation de ces supports sur une autre pièce grâce à l'écrou. Sur l'ensemble de ces figures, on a désigné de façon générale par 1 l'écrou à pince selon l'invention, comportant de façon connue en soi une semelle 2 et une plaquette 3, plates, présentant des plans moyens respectifs parallèles entre eux et disposéesen regard l'une de l'autre par des faces respectives 4 et 5 ; lorsque l'é- crou est au repos, c 'est-à-dire lorsqu'aucun support n'est intercalé entre les faces 4 et 5, celles-ci peuvent être accolées ou, comme il est illustré, disposées en regard l'une de l'autre,parallèlement entre elles, avec un faible intervalle 6. pe façon également connue en soi, la semelle 2 est percée centralement d'un orifice 7 cylindrique d'axe 8 perpendiculaire au plan moyen de la semelle 2, et la plaquette 3 présente une empreinte de vissage 9 d'axe confondu avec l'axe 8, notamment dans l'état de repos de l'écrou, illustré aux figures 1 à 4. L'empreinte de vissage 9 peut être de tout type, et par exemple du type dit "Prestole", obtenu par poinçonnage du flan métallique constituant de façon connue en soi à a fois la plaquette 3 et la semelle 2. L'orifice 7 et l'empreinte 9 sont destinés respectivement au passage et au vissage d'une même vis IOa ou 10b, d'axe 8, comme il sera décrit plus loin en référence aux figures 7 et 8. Dans le mode de mise en oeuvre préféré de l'invention illustré, la plaquette 3 et la semelle 2 présentent une fqrme en plan rectangulaire, la semelle 2 étant délimitée par deux grands côtés ou bords latéraux 11 et 12 et par deux petits côtés ou bords transversaux 13 et 14, et la plaquette 3 étant délimitée par deux grands côtés ou bords latéraux 15 et 6 et par deux petits côtés ou bords transversaux 17 et 18 ; selon l'invention,les largeurs respectives de la semelle 2 et de la plaquette 3 mesurées respectivement entre les côtés 11 et 12 et entre les côtés 15 et 16 sent identiques et égales à une même valeur l calculée en fonction de la résistance mécanique souhaitée de la plaquette 3 portant l'empreinte de vissage 9, et qui définit la largeur hors tout de l'écrou à pince ; quel que soit l'état de celui-ci, c'està-dire qu'il soit au repos comme illustré aux figures 1 à 4, ou déformé élastiquement comme il est illustré aux figures 5 à 8, les côtés 15 et 11 d'une part, 12 et 16 d'autre part, restent situés dans un même plan respectif perpendiculaire à la fois au plan moyen 49 de la semelle 2 et au plan moyen 50 de la plaquette 3. Quel que soit l'état de l'écrou, celui-ci reste intégralement situé entre ces deux plans perpendiculaires au plan moyen de la plaquette 3 et incluant res pectivement l'un et l'autre des côtés latéraux 15 et 16 de celle-ci. De façon connue en soi, la plaquette 3 est reliée à la semelle 2 par au moins un bracelet de liaison mutuelle élastique situé du même côté de la semelle 2 que la plaquette 3 pour autoriser par déformation élastique leur éloignement relatif en conservant leur parallélisme et en conservant l'orifice 7 et l'empreinte 9 en regard l'un de l'autre, c'est-à-dire dans une position coaxiale. Dans l'exemple de mise en oeuvre préféré illustré, deux bracelets 19 et 20 sont ainsi prévus ; selon. l'in vention,chacun de ces bracelets 19 et 20 relie un bord de liaison de la plaquette 3, en pratique le bord transversal 17 de celle-ci,à un bord de liaison de la semelle 2, en pratique le bord transversal 14 de celleci, en chevauchant la plaquette 3, à distance de celleci, du même côté de cette plaquette 3 que de la semelle 2, c'est-à-dire en pratique par la face 21 de la plaquette 3 opposée à sa face 5 située en regard de la face 4 de la semelle 2. Avantageusement, dans un mode de réalisation préféré de l'écrou à partir d'un flan métallique initialement plat et rectangulaire, le bracelet 19 présente un bord extérieur 22 dans le même plan perpendiculaire au plan moyen de la plaquette 3 que les bords latéraux respectifs 11 et 15 de la semelle 2 et de la plaquette 3, et un bord intérieur 23 quant à lui situé entre ce plan et le plan perpendiculaire au plan moyen de la plaquette et incluant les bords latéraux -12 de la semelle 2 et 16 de la plaquette 3 ; de même1 dans ce dernier plan est situé le bord extérieur 24 du bracelet 20, dont le bord intérieur 25 est situé entre les deux plans, en regard du bord 23; les bords 11, 15, 22, sont constitués par un même bord du flan initial, de même que les bords 12, 16, 24 sont constitués par le bord parallèle de ce flan initial, et les bords 23 et 24 sont obtenus par découpage selon des lignes parallèles à ces bords du flan initial ; la distance séparant le bord 23 du bord 22 est identique à la distance séparant le bord 25 du bord 24 et égale à une même valeur e calculée en fonction d'une part de la résistance mécanique que doivent présenter-les bracelets 19 et 20, et d'autre part de la subsistance entre les bords 23 et 25 placés en regard l'un de l'autre, parallèlement entre eux, d'une distance d suffisante pour permettre le passage ultérieur de la vis îOa ou 1Ob entre les deux bracelets. De préférence, comme il est illustré, chacun des bracelets 19 et 20 présente trois tronçons, respectivement 26 à 28 et 29 à 31, dont chacun est sensiblement ou approximativement plan, du moins dans la position de repos de l'écrou, et situé sensiblement ou approximativement coplanairement avec un tronçon analogue de l'autre bracelet. Les tronçons d'extrémité 26 et 29 adjacents au bord de liaison 14 avec la semelle 2 sont sensiblement ou approximativement perpendiculaires au plan moyen 49 de celle-ci au moins dans la position de repos alors que les tronçons d'extrémité 28 et 31 adjacents au bord de liaison 17 avec la plaquette 3 sont orientés obliquement par rapport au plan moyen 50 de celle-ci, et définissent avec la plaquette 3 un dièdre d'angle o( compris entre 90 et 18.OC ; ainsi, lorsqu'en outre le bord 17 de la plaquette 3 est situé en retrait par rap port au bord 13 de la semelle 2, la plaquette 3 présente tant du bord 17 au bord 18 une dimension inférieure à la dimension que la semelle 2 prdsente du bord 13 au bord 14, les tronçons d'extrémité 28 et 31 sont placés en regard d'une zone de la face 4 de la semelle 2 qui n'est pas couverte par la plaquette 3, et définissent avec cette zone un passage 32 convergent dans le sens 33 d'une introduction d'un support entre les faces 4 de la semelle 2 et 5 de la plaquette 3 par les bords respectifs 13 et 17,parallèlement auxplansmoyens49 et 50, pour faciliter une telle introduction dans ce sens avec écartement relatif de la plaquette 3 et de la semelle 2 moyennant une déformation élastique des bracelets 19 et 20. Avantageusement, les tronçons 28 et 31 d'une part, les tronçons 26 et 29, d'autre part, présentent respectivement perpendiculairement au plan moyen 50 de la plaquette 3 et perpendiculairement au plan moyen 49 de la semelle 2 des dimensions telles que, au repos, les tronçons de bracelet 27 et 30 qui relient respectivement les tronçons 26 et 28 et les tronçons 29 et 31 soient parallèles à la fois au plan moyen 50 de la plaquette 3 etau plan moyen 49 de la semelle 2. Les figures 4 à 6 illustrent trois étapes successives du montage d'un écrou ainsi constitué à chevau- chement sur un support 37 présentant deux faces planes parallèles 34 et 35 reliées par un chant 36 perpendiculaire à ces deux faces. La figure 4 illustre la présentation de l'écrou 1 face au chant 36 du support 37 ; le chant 36 est Pxé- senté dans l'espace 32 de telle sorte que le plan moyen. 38 du support 37, parallèle à ses faces 34 et 35, soit parallèle auxplansmoyensrespectifs 49 et 50 de la semelle 2 et de la plaquette 3 alors encore parallèles, et que la face 34 soit placée en regard de la face 4 alors que la face 35 est placée en regard des tronçons d'extrémi- té respectifs 28 et 31 des bracelets 19 et 20. Par mouvement du support 37 dans le sens 33 par rapport à l'écrou 20, on amène la face 34 en contact avec la face 4 et l'arête de jonction entre le chant 36 et la face 35 en contact avec les troncon.s 28 et 31 des bracelets 19 et 20, l'épaisseur séparant les faces 34 et 35 étant supérieure à la distance séparant les faces 4 et 5 à l'état de repos de l'écrou ; ce mouvement se poursuivant, l'introduction du support 37 provoque un écar- tement de la plaquette 3 par rapport à la semelle 2 dans la zone de la plaquette 3 la plus proche de son bord de liaison t7, avec déformation élastique des bracelets 19 et 20 dont les tronçons respectifs 27 et 30 prennent élastiquement une incurvation ; on notera que, au cours de ce mouvement, l'angle 0 moyen que les tronçons 27 et 30 forment respectivement avec les tronçons 26 et 29, initialement proche de 90 , tend à augmenter, alors que l'angle OL défini plus haut et l'angle g , inférieur à 900, que les tronçons 28 et 31 forment respectivement avec les tronçons 19 et 30,tend à se réduire ; l'augmentation de l'angle 0 tend à se traduire pour la plaquette 3 par la prise d'une obliquité, par rapport à la semelle 2, telle que le bord 18 de la. plaquette 3 s'applique fermement contre la fa.ce 4 de la semelle 2 alors que son bord 17 s'éloigne de celle-ci, mais la possibilité pour les angles a et de se rdduire par déformation élastique des bracelets 19 et 20, de façon natu rellealors de l'introduction du.support 37 dans le sens 33, permet de compenser au moins partiellement cette tendance, illustrée à la figure 5; ainsi lorsque le support 37 est introduit au maximum entre les faces 4 de la semelle 2 et 5 de la plaquette 3, c'est-à-dire lorsque son chant est situé à proximité des tronçons 26 et 29 des bracelets 19 et 20, la plaquette 3 s'applique approximativement uniformément sur la face 35 du support 37, dont la face 34 s'appuie sur la face 4 de la semelle 2; dans cette position1 le support 37 présente entre l'ori- fice 7 et l'empreinte 9 un orifice 38 d'axe confondu avec l'axe 8, pour recevoir une vis commune d'axe 8 en vue de l'assemblage du support 37 à une autre pièce quelconque. Les figures 7 et 8 montrent un tel assemblage dans le cas de supports d'épaisseurs différentes, respectivement faible et forte. On a utilisé à ces figures 7 et 8 les mêmes références qu'aux figures précédentes pour désigner des éléments analogues, en les affectant toutefois respectivement de l'indice a et de l'indice b. La figure 7 illustre le cas dans lequel l'écrou selon l'invention la est utilisé conjointement avec un support 37a d'épaisseur minimale compatible avec cet écrou, dans l'hypothèse où celui-ci présente au repos un intervalle 6a entre la semelle 2a et la plaquette 3a; comme le montre cette figure 7, lorsque le support 37a présente une épaisseur mesurée entre ses faces 34a et 35a, à peine supérieure à l'épaisseur de l'intervalle 6a, c'est-d-dire à la distance séparant au repos la face 4a de la semelle 2 et la face 5a de la plaquette 3a, l'introduction de ce support entre les faces 4a et 5a conserve approximativement à l'écrou la sa forme initiale. Toutefois, l'élasticité des bracelets est suffisante Pour gue ltéctoR à pince la. reste en place sur le support 37a loque, ensuite, on applique copaye la deuxième face 39a de la semelle 2a (désignée par la référence 39 en ce qui concerne la semelle 2) une face plane 41a d'une pièce 40a à laquelle on désire assembler le support 37 ; cette pièce 40a présente en regard de l'orifice 7a de la semelle 2a, de l'orifice 38a du support 37a et de l'empreinte 9a de la plaquette 3a un orifice 42a présentant le même axe 8a, pour recevoir la vis d'assemblage 10a ; avantageusement, ce maintien en place est favorisé, de façon connue en soi, par la présence autour de l'orifice 7a, au moins dans la zone périphérique de celui-ci la plus proche du bord 14a de la semelle 2, d'un léger bossage 43a (43 en ce qui concerne l'écrou à pince 1), formant saillie par rapport à la face 4a de la semelle 2a (respectivement 4 de la semelle 2) pour pénétrer dans l'orifice 38a du support 37a (respectivement 38 du support 37) et retenir ainsi l'écrou sur celui-ci lorsque le chant 36a (respectivement 36) du support est situé à proximité des tronçons d'extrémité tels que 29a (respectivement 29 et 30) des bracelets de la pince. La figure 8 illustre le cas où, au contraire, l'épaisseur du support 37b, mesurée entre ses faces 34blet 35b, est de peu inférieure à la longueur des tronçons tels que 29b des bracelets tels que 20b, c'est h-dire très supérieure à la distance séparant au repos la face 5b de la plaquette 3 et la face 4b de 3a semelle 2b ; dans ce cas, les bracelets tels que 20b se déforment au maximum dans le sens décrit en référence aux figures 4 à 6, mais l'empreinte 9b de la plaquette 3b reste néanmoins dans l'alignemen.t 8b de l'orifice 7b de la semelle 2b, pour permettre l'engagement dans l'orifice Tb et le vissage dans .ltempreinte 9b d'une vis 10b traversant entre la semelle 2b et la plaquette 3b un orifice 38b du support 17.b, cette vis servant à l'assemblage du support 37b avec une pièce 40b s'ap- pliquant par l'une de ses faces 41b contre la face 39b de la semelle 2b opposée à sa face 4b. On notera que, lors de la mise en place de l'écrou à pince sur des supports présentant ainsi une dpaisseur importante par rapport à l'écartement initial de la plaquette et de la semelle, la déformation élastique des bracelets peut donner lieu à un désaxement de l'empreinte de vissage de la plaquette par rapport à l'orifice de la semelle. Ce désaxement reste néanmoins faible et on peut aisément y remédier en donnant à l'o- rifice de la semelle des dimensions légèrement supérieu- res au diamètre maximal de la vis destinée à être vissée dans l'empreinte de la plaquette. Dans ce cas également, un léger bossage 43b aménagé à la périphérie de l'orifice 7b, en saillie par rapport à la face 4b de la semelle 2b, contribue au maintien provisoire de l'écrou lb sur le support 37b, jusqu'à la mise en place de la vis 10b. Naturellement, le mode de mise en oeuvre de l'invention qui vient d'être décrit ne constitue qu'un exemple non limitatif, qui peut connattre de nombreuses variantes sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Ecrou à pince, du type comportant une semelle et une plaquette se faisant face muniescentralement res -pectivement d'un orifice et d'une empreinte de vissage placés en regard l'un de l'autre pour autoriser respectivement le passage et le vissage d'une même vis, et au moins un bracelet de liaison élastique entre la plaquette et la semelle, du même côté de celle-ci que la plaquette, pour autoriser par déformation élastique un éloignement relatif de la semelle et de la plaquette en conservant ledit orifice et ladite empreinte de vissage en regard l'un de l'autre, le ou chaque bracelet étant réalisé d'une pièce avec la semelle et la plaquette, carat térisé en ce que le ou chaque bracelet (1.9, 203 relie un bord de liaison (17) de la plaquette (3) à un bord de liaison (14) de la semelle (2) en chevauchant la pla quette (3), à distance de celle-ci, du même côté de celleci que de la semelle (2), 2, Ecrou selon la revendication 1N caractérisé en ce que le ou chaque bracelet n9, 20) dégage un passage de vis en regard dudit orifice (7) de la semelle (2) et de ladite empreinte de vissage- (9). 3. Ecrou selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, la plaquette 3 présentant une forme sensiblement ou approximativement rectangulaire, notamment définie par deux borts latéraux (15, 16) parallèles ét par ledit bord de liaison (17), orienté transversalement par rapport aux bords latéraux, g, 16), caractérisé en ce que le ou chaque bracelet (i9, 203 et la semelle (2) sont intégralement situés entre deux plans perpendiculaires au plan moyen (50) de la-plaquette (3) et incluant respectivement l'un et l'autre desdits bords latéraux (15, 16). 4. Ecrou selon la revendication 3, la semelle (2) présentant également une forme sensiblement ou approximativement rectangulaire notamment définie par deux bords latéraux (11, 12) parallèles et par ledit bord de liaison (14), orienté transversalement par rapport aux bords latéraux (11, 12), caractérisé en ce que la distance 1 séparant les bords latéraux respectifs (11, 12) et (15, 16) de la semelle (2) et de la plaquette (3) est la même, et en ce que les bords latéraux (11, 12) de la semelle (2) sont situés respectivement dans l'un et l'autre desdits plans perpendiculaires au plan moyen (50) de la plaquette (3). 5. Ecrou selon l'une quelconque des revendica.tions 3 et 4, comportant deux bracelets (19, 20), carac- térisé en ce que l'un (19) des bracelets présente un bord (22) dans l'un desdits plans perpendiculaires au plan moyen ( O) de la plaquette (3), et en ce que l'autre (20) des bracelets présente un bord (24) dans l'autre desdits plans perpendiculaires au plan moyen (50) de la plaquette (3). 6. Ecrou selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque bracelet (19, 20) est par ailieurs délimité par un deuxième bord (23, 25) parallèle au premier (22, 24). 7. Ecrou selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que le ou chaque bracelet (19,, 20) présente un tronçon d'extrémité. (26, 29) sensiblement ou approximativement perpendiculaire au plan moyen de la semelle (2j, adjacent au bord de liaison (14) ;de celle-cie 8. Ecrou selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou chaque bracelet (19, 20) présente un tronçon d'extrémité (28, 31). sensiblement ou approximativement plan et oblique par rapport au plan moyen (50) de la plaquette (3), adjacent au bord de liaison (17) de celle-ci, ledit tronçon d'extrémité oblique (28, 31) définissant avec la plaquette (3) un angle os compris entre 900 et 1800, et en ce que le bord de liaison (17) de la plaquette (3) est situé en retrait par rapport à un bord (13) de la semelle (2) opposé au bord de liaison (14) de celle-ci. 9. Ecrou selon les revendications 7 et 8 en combinaison, caractérisé en ce que lesdits tronçons d'ex trémité (26, 29) et (28, 31) du ou de chaque bracelet (19, 20) sont reliés par un troisième tronçon sensiblement ou approximativement plan (27, 30). 10. Ecrou selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdits tronçons d'extrémité (26, 29, 28, 31) présentent des dimensions telles que, dans une position de repos dans laquelle la plaquette (3) est située au plus près de la semelle (2), ledit troisième tronçon (27, 30) de bracelet. (19, 20) soit parallèle plans moyens respectifs (49, 50) de la semelle (2) et de la plaquette (3).