Brevet FR2517177A1 — publié le 19830603

La présente invention concerne un dispositif de décollage de crêpes pour machine à fabriquer les crêpes en série sur plaques. Les machines à fabriquer les crêpes en série sont maintenant bien connues.- Dans ces machines, les problèmes relatifs au dépôt de la pâte et à l'étalement de cette dernière sont résolus. Par contre, le décollage des crêpes cuites nécessite généralement l'intervention d'une personne affectée à cette tâche, ce qui a pour effet de réduire considérablement la productivité des machines. Dans le brevet FR 2 237 400, il est décrit un dispositif de ramassage de crêpes associé à une machine à rouleau de cuisson. Toutefois, ce dispositif ne peut s'adapter aux machines à plaques déplacées dans leur plan. Un objet de la présente invention consiste à prévoir un dispositif de décollage de crêpes pour machine à fabriquer des crêpes en série sur plaques. A titre indicatif,- une machine à carroussel de plaques est décrite dans le brevet FR 1 582 755. Suivant une caractéristique de l'invention, il est prévu un tel dispositif de décollage qui se compose d'un volet de raclage dont le bord avant est appliqué contre la surface des plaques et de moyens pour imprimer au volet de raclage un mouvement alternatif de son bord avant. Suivant une autre caractéristique, la direction du mouvement alternatif du volet est parallèle à celui de déplacement de la plaque à l'endroit où elle passe sous le dispositif de décollage. Suivant une autre caractéristique, la direction du mouvement alternatif du volet est perpendiculaire au mouvement de la plaque passant sous le dispositif. Suivant une autre caractéristique, immédiatement à l'arrière du volet est prévu un tapis transporteur dont le niveau supérieur au départ est au-dessous du haut du volet. Suivant une autre caractéristique, la largeur du volet est relativement petite par rapport au diamètre ou à la longueur d'une crêpe de manière que le bord avant d'une crêpe franchissant le volet soit entraîné par ledit tapis, avant qu'un tiers de crêpe n'ait été décollé. Suivant une autre caractéristique, le moyen engendrant le mouvement du volet est un système bielle-manivelle avec l'extrémité libre de la bielle solidaire du volet et la manivelle entraînée par un @oteur rotatif. Suivant une autre caractéristique, le dispositif est complété par un ventilateur @irigeant un courant d'air sur le volet. Snivent une autre caractéristique, la machine associée au dispo sit. colporte une plaque j-rtinue en forme de couronne. Su van une autre caractéristique, la machine asscciee au dispo- Sitif C5t un carroussel ue galettières ccmportant des pièces intermédiaires entre les galettières, lesdites pièces étant inclinées en descendant vers l'avant. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaitront plus clairement à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels: la Fig. 1 est une vue schématique en perspective d'une machine à fabriquer les crêpes comportant le dispositif suivant l'invention, la Fig. 2 est une vue schématique en perspective à plus grande échelle du dispositif de décollage de crêpes de la Fig. 1, la Fig. 3 est une vue schématique en coupe d'un exemple de réalisation des moyens d'entraînement du dispositif de la Fig. 2, la Fig. 4 est une vue en plan d'un arrangement de plateau à galettières séparées permettant d'utiliser le dispositif de la Fig. 2, et la Fig. 5 est une vue schématique partielle en coupe de l'arrangement de la Fig. 1. La machine de la Fig. 1 se compose essentiellement d'une couronne circulaire horizontale 1, d'une réserve de pâte à crêpes 2, d'une- rampe de chauffage 3 et d'un dispositif de décollage de crêpes 4, suivant l'invention. La machine est, de préférence, complétée par un grattoir 5. La couronne 1 est entraînée en rotation par un arbre vertical 6, passant en son centre et auquel son bord interne 7 est relié par des bras radiaux 8. En pratique, le niveau de la couronne 1 est à une hauteur telle qu'une crêpière peut facilement étaler la pâte sur sa surface supérieure. L'arbre 6 est entraîné en rotation par un moteur 9, de préférence électrique, muni d'un réducteur de vitesse adéquat. La réserve 2 de pâte à crêpes consiste en un récipient qui est muni de tous les moyens nécessaires pour maintenir la pâte homogène et à une température convenable, et qui comporte, à sa base, un tuyau 10, dont l'extrémité est à l'aplomb du cercle médian de la couronne 1 et dont le débit est commandé par un robinet-doseur réglable 11. De préférence, le robinet-doseur 11 est odvert par des cames entraînées en synchronisme avec la couronne 1. Entre chaque ouverture, le robinet-doseur se remplit. A chaque ouverture, il s'écoule par le tuyau 10 une quantité de pâte prédéterminée par le volume réglable de la partie doseur du robinet-doseur 11. Les cames d'ouverture se trouvent sur un cercle concentrique et sont supportées, par exemple, par des bras, non montrés pour ne pas surcharger le dessin, montés sur l'arbre 6.A chaque ouverture du robinet-doseur 11, la pate tombe et forme un petit tas 12 que la crêpière étale, d'une manière connue avec un outil connu, tel qu'un rateau, pour former une crêpe à contour sensiblement circulaire 13, pendant que la couronne 1 continue à avancer. La couronne 1 est, de préférence, en fonte alimentaire. La rampe de chauffage 3 est, de préférence, une rampe à gaz réglable par une électrovanne, non montrée, et est située en amont de la zone de chute 12 de la pâte, en considérant le sens de déplacement de la couronne 1. En amont de la rampe 3, est montée une sonde de température 14 qui commande l'électrovanne régulant le débit de gaz de la rampe de chauffage 3 en fonction de la température de consigne affichée sur un thermostat régulateur, non montré. Cette température de consigne est choisie de manière qu'au moins sur un arc déterminé, après le point 12, la température de la surface de la couronne soit suffisante pour assurer la cuisson de la crêpe 13. En pratique, la sonde 14 est, de préférence, placée en amont de la rampe de chauffage pour assurer une température en léger excès en aval de cette dernière. De préférence, la rampe 3 ne peut être mise en fonctionnement que quand la couronne tourne. La vitesse de la couronne 1 est choisie de manière qu'une crêpe formée 13 ayant parcouru de l'ordre de 180 , ou un peu plus, soit cuite et donc nécessite d'être décollée de la surface de la couronne. Sur le chemin de la crêpe 13, à un peu plus de 180 , est effectivement monté le dispositif de décollage 4 qui, comme le montre la Fig. 2, se compose d'un volet de raclage 15 monté pivotant sur un axe 16, dont une extrémité est montée au bout de la tige de sortie d'un organe agitateur 17. En pratique, l'axe 16 est horizontal et a une direction sensiblement radiale. Sa hauteur par rapport à la surface de la couronne et de l'ordre de 15 mm. Le volet 15 a une forme rectangulaire, avec un grand côté vissé le long de l'axe 16 et son autre grand côté 18 frottant contre la surface de la couronne, en amont de l'axe 16. Sa largeur est de l'ordre de 50 mm de manière à, dans le sens de rotation de la couronne, créer un plan montant à environ 150.L'organe 17, par sa tige de sortie, imprime à l'axe 16 un mouvement alternatif, dans le sens des flèches F1. Le volet 15 est en tôle relativement mince pour avoir une certaine souplesse, qui permet une bonne application du volet sur la surface de la couronne. Son bord 18 est affuté. A titre d'exemple, à la Fig. 3, on a représenté l'axe 16 monté coulissant dans un palier fixe 19 et avec une extrémité-libre 20 et une extrémité 21 reliée à l'extrémité d'une bielle 21. L'autre extrémité de la bielle 22 est reliée en un point excentré 23 d'un disque entraîné en rotation par un moteur 24 dont l'axe est perpendiculaire à la direction de l'axe 16. Ainsi, quand le moteur 24 fonctionne, la bielle 22 transmet à l'axe 16 un mouvement alternatif linéaire longitunal, si bien que le bord libre 18 du volet 15 est lui aussi animé du même mouvement alternatif linéaire longitudinal. L'expérience a prouvé que, quand le bord avant d'une crêpe 13 venait en contact avec le bord libre affuté 18 de 15, il se décollait de la surface de la couronne et montait, poussé par le reste de la crêpe, sur le volet. Le décollage de la crêpe est donc réussi. En fait, l'expérience a montré que la direction du mouvement linéaire alternatif du bord 18 pouvait être radial comme l'indiquent les flèches F1, mais également tangentiel, comme l'indiquent les flèches F2, perpendiculaires aux flèches F1, ou encore suivant toute combinaison vectorielle de ses deux directions. Le volet 15 a son bord 18 appliqué contre la surface de la couronne 1 par un ressort 25 dont une extrémité est fixe, par exemple fixée en un point d'une potence qui porte le palier 19 à son extrémité supérieure, et dont l'autre extrémité est accrochée à une extrémité d'une tige 26 dont l'autre extrémité est fixée perpendiculairement à l'axe 16 pour lui appliquer une force de torsion telle que le volet 15 racle sur la couronne. Bien entendu, ces moyens de tension ne sont cités qu'à titre d'exemple. Par ailleurs, il est également possible de supporter l'extrémité 20, montrée libre, par le haut, si l'on veut assurer la rigidité de l'axe 16. Dans l'espace libre, à l'arrière du volet, entre le dessous de celui-ci et la couronne, se loge le bout d'un tapis transporteur 27, qui reçoit les crêpes 13 qui ont franchi le volet 15. Il apparaît qu'avec un volet 15 d'une largeur de 5 cm, le bord avant de chaque crêpe est déjà en contact avec la bande 27 alors que sa partie arrière est encore sur la couronne 1, il n'y a donc pratiquement aucune solution de continuité dans le mouvement de la crêpe. La vitesse linéaire de la bande 27 est légèrement supérieure à la vitesse linéaire du centre de la crêpe. Le tapis transporteur 27 peut déverser les crêpes sur une table tournante, non montrée, de manière à obtenir répartir l'empilage des crêpes cuites sur une grande surface. En aval du dispositif 4 et de la bande 27, mais en amont de la sonde 14, est prévu un grattoir 5 qui retient les bouts de crêpes qui ont pu se détacher de la périphérie des crêpes cuites et tomber de la bande, afin d'assurer que la surface de la couronne repassant sous la réserve 2 soit parfaitement propre. La Fig. 4 montre une couronne 28 qui, au lieu d'être continue comme la couronne 1 de la Fig. 1, est formée de galettières séparées 29. Afin de pouvoir utiliser le dispositif de décollage 4 sur cette couronne 28, on prévoit entre les galettières 29, des pièces 30 ayant des bords concaves pratiquement adjacents aux arcs de cercle arrière et avant de deux galettières consécutives. De préférence, comme l'indique la Fig. 5, la surface supérieure des pièces 30 est inclinée, avec un rebord avant 31 au-dessous du niveau de la surface des galettières et un rebord arrière 32 au-dessus de ce niveau, de manière que le dispositif de décollage 4 passe facilement d'une galettière à la suivante. Comme le montre encore la Fig. 2, la machine est, de préférence, complétée par un ventilateur 33 orienté de manière à projeter de l'air sur la surface des crêpes 13 montant sur le volet 15. Bien entendu, le corps du ventilateur 33 est maintenu dans cette position par une potence fixe, non montrée, ou un dispositif de fixation équivalent. @e rôle du courant d'air envoyé par le ventilateur 33 sur le volet 15 est d'empêcher les crêpes de s@enrouler, avec leurs bords avant revenant vers l'arr@ère au passage sur le volet 15. En effet, dans ce cas, ce bord avant ne peut plus être entraîné par le tapis 27, s bien que e @enroulement de la crêpe se poursuit. L'expérience prouvé que, i 'enroulement se produit déjà rarement sans l'utilisation du ventilateur, mais un tel incident nécessite l'intervention de la crêpière pour enlever ia crêpe enroulée du trajet des crêpes suivantes, c'est à dire une interruption dans la production. En utilisant le ventilateur 33, l'expérIence a prouvé que le taux d'enroulement, déjà faible de l'ordre de 4 à 5 %, était réduit à un taux de soins de 1 %, soit un gain de productivité considérable. Dans la description qui précède, ainsi que dans les revendications qui suivent, on a désigne l'organe 15 par volet de raclage et l'organe 5 par grattoir. Il est bien évident que le volet de raclage remplit aussi les fonctions d'un grattoir ou d'une raclette et que le grattoir 5 fonctionne également en raclette. REVENDICATIONS 1) Dispositif de décollage de crêpes pour machine à fabriquer les crêpes en série sur plaques, caractérisé en ce qu'il se compose d'un volet de raclage (15) dont le bord avant (18) est appliqué contre la surface (l) des plaques et d'un moyen (20 à 23) pour imprimer au volet de raclage un mouvement alternatif de son bord avant (18). 2) Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la direction du mouvement alternatif du volet de raclage (15) est parallèle à celui de déplacement de la plaque (1) à l'endroit où elle passe sous le dispositif de décollage. 3) Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la direction du mouvement alternatif du volet de raclage (15) est perpendiculaire au mouvement de la plaque (1) passant sous le dispositif. 4) Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le mouvement du volet de raclage est la combinaison des mouvements suivant les revendications 2 et 3. 5) Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'immédiatement à l'arrière du volet de raclage (15) est prévu un tapis transporteur (27r dont le niveau supérieur au départ est au-dessous du haut du volet de raclage (15). 6) Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la largeur du volet de raclage (15) est relativement petite par rapport au diamètre ou à la longueur d'une crêpe (13) de manière que le bord avant d'une crêpe franchissant le volet de raclage (15) soit entraîné par ledit tapis (27), avant qu'un tiers de crêpe n'ait été décollé. 7) Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le moyen engendrant le mouvement du volet de raclage (15) est un système bielle-manivelle (20, 21) avec l'extrémité libre de la bielle (20) solidaire du volet de raclage et la manivelle (21) entraînée par un moteur rotatif (24). 8) Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est complété par un ventilateur (33) dirigeant un courant d'air sur le volet de raclage (15). 9) Machine associée à un dispositif suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'elle comporte une plaque continue er; forme de couronne (1). 10) Machine associée à un dispositif suivant l'une des revendications 1 å , caractérisée en ce qu'elle est un carroussel de galettières (29) comportant des pièces intermédiaires (30) entre les galettières (29), lesdites pièces étant inclinées en descendant vers 1' avant. 11) achine suivant ma revendication 9 ou 10, caractérisée en ce qu'en aval du dispositif (4) de décollage de crêpes, elle comporte un grattoir (5) retenant les miettes de crêpes cuites.