Brevet FR2520298A1 — publié le 19830729

Dispositif pour la fabrication de blocs encollés au dos. La présente invention concerne un dispositif destiné à fabriquer des blocs encollés au dos par encollage d'une tranche de couches formées de plusieurs feuilles de papier et comprenant un transporteur qui, effectuant un parcours cir- culaire et susceptible d'Itre entraîné pas à pas, présente des logements disposés à des intervalles égaux les uns par rapport aux autres et munis d'organes de retenue manoeuvra- bles pour les couches, un appareil d'alimentation pour ame- ner des couches aux logements, un appareil d'évacuation pour retirer les couches des logements, un appareil d'alignement, associé au transporteur, pour les couches et un appareil d'encollage, également associé au transporteur, pour une tranche des couches. Un dispositif de ce genre est décrit dans le brevet allemand N O 2 225 527 Le dispositif représenté et décrit dans ce brevet est certes destiné à encoller des jeux de feuillets (liasses d'imprimés) mais des couches de feuilles de papier sont également encollées sur une tranche selon le même principe dans la fabrication de blocs encollés au dos. Pour un dispositif du genre indiqué il est avantageux que les feuilles de papier ou couches de feuilles de papier soient transportées exclusivement dans une seule direction, c'est-à-dire que la voie de mouvement circulaire du trans- porteur et les voies de transport de l'appareil d'alimenta- tion et de l'appareil d'évacuation se situent dans un plan vertical fictif Ceci sera qualifié ci-après d'agencement "à voie rectiligne", ce qui signifie qu'un agencement angu- laire est à exclure Un agencement à voie rectiligne est no- tamment avantageux en ce qui concerne l'encombremenit d'in- stallations complètes destinées à la fabrication dz blocs encollés au dos et dans lesquelles sont disposés en tant; qu'appareils essentiels les uns à la suite des autres un ap- pareil dérouleur, un groupe d'impression, un appareil de cou- pe transversale, un appareil de chevauchement, un poste de rassemblement et de comptage, des margeurs pour amener des feuilles de couverture, un appareil d'encollage ainsi que des postes de rognage et de coupe Un agencement à voie rectili- gne permet également de travailler avec des nombres élevés de cycles par unité de temps puisque les feuilles de papier ou couches sont toujours transportées seulement dans la direction de leur tranche courte, c'est-àdire dans le transporteur à mouvement circulaire dans la direction de leur tranche courte et/ou dans le transporteur àmouvementeir- culaire dans la direction del'épatsseur decouche, ce qui ne nécessite que des courses ou pas de transport courts Un tel agencement à voie rectiligne des appareils de traitement est connu par exemple pour la fabrication de blocs formés au moyen d'un fil de fer Si un tel agencement est traporté dans le domaine de la fabri- cation de blocs encollés au dos, alors il se pose le problè- me que la voie de mouvement circulaire du transporteur auquel l'appareil d'encollage est associé ne peut être utilisée qu'à moitié puisque l'appareil d'alimentation et l'appareil d'évacuation doivent être associés au transporteur de façon à se trouver sensiblement l'un en regard de l'autre Etant donné que les couches ou blocs doivent cependant être rete- nus dans les logements du transporteur jusqu'à la prise en masse de la colle, il est nécessaire pour obtenir une durée de séjour suffisante dans les logements que le transporteur soit dimensionné en conséquence ou soit entraîné de façon à effectuer un nombre suffisamment petit de cycles par unité de temps la première de ces possibilités va à l'encontre de l'encombrement normalement faible et la deuxième possibilité va à l'encontre du rendement potentiel normalement élevé d'une installation du type à voie rectiligne C'est pourquoi des installations à rendement élevé pour la fabrication de blocs encollés au dos ne sont pas construites jusqu'à pré- sent suivant le principe de la voie rectiligne Au contrai- re, dans des installations comprenant un transporteur à mou- vement circulaire associé à l'appareil d'encollage on utili- se quasiment toute la voie de mouvement circulaire de ce transporteur, c'est-à-dire que l'appareil d'alimentation et l'appareil d'évacuation sont associés au transporteur en étant directement superposés d'un c 8 té de celui-ci, l'évacua- tion des blocs s'effectuant alors à angle droit par rapport à l'amenée des couches (l'amenée et l'évacuation des couches ou blocs peuvent également s'effectuer à angle droit par rap- port à la voie de mouvement circulaire du transporteur) Ce- la permet à la durée de séjour des blocs dans les logements du transporteur d'être suffisante pour le séchage de la col- le mais, en raison de la longueur de la course d'évacuation oude la course d'amenéeou bien de la couxe d'évacuation et de la course d'amenée, laquelle s'effectue dans la direction de la tranche longue des couches ou blocs, une telle installa- tion ne présente qu'un rendement limité et nécessite une ai- re d'implantation relativement grande, c'est-à-dire relati- vement large à cause de l'agencement angulaire. l-a présente invention a pour objet de permettre à un dispositif du genre mentionné plus haut, agencé selon le principe de la voie rectiligne, pour la fabrication de blocs encollés au dos d'être réalisé de telle manière que pour un mode de construction faisant gagner de la place et un nombre élevé de cycles par unité de temps il offre aux couches une durée de séjour suffisante dans les logements du transpor- teur pour obtenir la prise en masse de la colle. Ce but est atteint suivant la présente invention par le fait que le transporteur est monté entre l'appareil d'ali- mentation et l'appareil d'évacuation dont le sens de trans- port est le même que celui de l'appareil d'alimentation, qu'un pas de transport du transporteur correspond à un multi- ple de l'intervalle séparant les logements les uns des au- tres, que le nombre total des logements n'est pas égal à un nombre entier multiple du nombre des intervalles franchis par pas de transport, et que, observée dans le sens de transport du transporteur, la distance entre l'appareil d'alimentation et l'appareil d'évacuation n'est pas égale à un nombre entier multiple du pas de transport. Ces mesures Fermettent d'obtenir, rur des ap Pareils d'arenée et d'évacuation à peu près diamétralement opposés par rapport au transporteur, une durée de séjour suffisante des blocs dans les logements pour assurer la prise en masse de la colle du fait que les blocs passent à côté de l'appa- reil d'évacuation lors du premier parcours circulaire et ne sont positionnés en vue de l'évacuation qu'après un ou plu- sieurs passages devant l'apprreil d'évacuation Le trajet de transport jusqu'à présent inutilisé du transporteur entre l'appareil d'évacuation et l'appareil d'alimentation est ré- cupéré en tant que parcours de séchage et/ou de traitement additionnel, permettant ainsi d'obtenir une durée de séjour additionnelle des couches ou blocs dans les logements en fonction des pas de transport effectués sur ce trajet. Suivant une forme de réalisation de l'invention parti- culièrement avantageuse en ce qui concerne la dimension des pas de transport qui, outre la masse du transporteur, déter- mine les forces accélératrices et décélératrices à fournir, le transporteur présente un nombre impair de logements et le pas de transport du transporteur correspond au double de l'intervalle séparant les logements les uns des autres. Moyennant une construction suffisamment légère du transpor- teur on peut, suivant une autre forme de réalisation de l'in- vention, également choisir un pas de transport correspondant au triple de l'intervalle séparant les logements les uns des autres, auquel cas le transporteur présente selon une varian- te un nombre impair de logements et selon une autre variante un nombre pair de logements L'invention permet d'associer au transporteur un appareil de traitement situé, pour un ob- servateur regardant dans le sens de transport, entre l'appa- reil d'évacuation et l'appareil d'alimentation, c'est-à-dire d'effectuer des opérations de traitement dans une partie du transporteur qui sans cela n'est pas disponible pour le trai- tement puisque dans des dispositifs connus elle n'est parcou- rue que par des logements vides Il est possible d'obtenir une forme de construction compacte ou de sowumettre les cou- ches ou blocs retenus dans les logements du transporteur à plusieurs opérations de traitement si toute l'étendue du transporteur est utilisée pour le traitement, c'est-à-dire aussi bien lça partie située entre l'appareil d'alimentation et l'appareil d'évacuation que celle située entre ce dernier et l'appareil d'alimentation Selon le brevet allemand N O 2 225 527 il est connu de faire précéder le transporteur de l'appareil d'alignement, ce qui implique qu'il faut assurer que les feuilles des couches restent correctement alignées en étant glissées dans les logements du transporteur Ce pro- blème peut être contourné si, suivant une autre caractéristi- que de l'invention, l'appareil d'alignement est associé au transporteur en un endroit situé, pour un observateur regar- dant dans le sens de transport, entre l'appareil d'alimenta- tion et l'appareil d'évacuation Un tel appareil d'aligne- ment peut être réalisé sous une forme particulièrement simple s'il est monté, comme également proposé, au-dessous du plan de transport de l'appareil d'alimentation En effet, un tel appareil d'alignement peut alors être constitué par des gui- des fixes adaptés à la voie de mouvement des logements et re- liée à un vibrateur, le long duquel les couches glissent, à condition que les organes de retenue des logements soient lâ- chés durant un laps de temps correspondant Il est en outre proposé d'associer l'appareil d'encollage au transporteur en un endroit situé, pour un observateur regardant dans le sens de transport, entre l'appareil d'évacuation et l'appareil d'alimentation Ainsi il reste entre l'appareil d'alimenta- tion et l'appareil d'évacuation encore suffisamment de place pour une toupie éventuellement à prévoir afin de rendre ru- gueuse la tranche à encoller des-couches Il est parfois né- cessaire de rendre cette tranche rugueuse pour permettre à la colle d'y adhérer de manière satisfaisante Il n'est pas nécessaire de rendre rugueuse la tranche concernée des cou- ches si la tranche correspondante des feuilles de papier est coupée de façon à présenter des barbes S'il s'agit de pré- voir une toupie ou de permettre d'en prévoir une, il est avantageux de monter l'appareil d'encollage au-dessus du plan de transport de l'appareil d'évacuation puisqu'à ce niveau l'appareil d'encollage peut être le mieux protégé de la pous- sière de la toupie. Etant donné que suivant l'invention les couches, c'est- à-dire les blocs, parcourent l'ensemble de la voie de mouve- ment du transporteur, c'est-à-dire des logements de celui-ci, d'autres opérations, qui sont parfois désirées, peuvent être effectuées en supplément sur le transporteur, de sorte que des appareils qui sans cela doivent être montés en aval peu- vent être supprimés et l'encombrement de l'ensemble de l'in- stallation peut être réduit Ainsi il peut être associé au transporteur à la suite de l'appareil d'encollage un mécanis- me pour appliquer un ruban de papier, dit onglet, sur la tranche encollée de la couche Il faut alors en même temps prévoir un mécanisme de pliage permettant au ruban de papier ainsi appliqué d'être replié autour du dos des blocs Un tel mécanisme de pliage peut également être associé en supplément au transporteur Il est proposé d'associer les deux mécanis- mes éités en dernier au transporteur en un endroit situé, pour un observateur regardant dans le sens de transport du transporteur, entre l'appareil d'évacuation et l'appareil d'alimentation Suivant une forme de réalisation préférée le transporteur est réalisé en tant que plateau tournant dont les logements présentent chacun une mâchoire de pressage ma- noeuvrable. L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous à l'aide-d'exemples de réalisation illustrés aux dessins an- nexés sur lesquels: prises en succession les figures la et lb/représentent une vue d'ensemble d'une installation pour fabriquer des blocs encollés au dos; la figure 2 représente, à plus grande échelle, un pla- teau tournant de l'installation de la figure 1 auquel sont associés un appareil d'encollage et d'autres-appareils de traitement; la figure 3 représente schématiquement un mode de fonc- tionnement du plateau tournant de la figure 2 suivant une va- riante de l'invention; la figure 4 représente schématiquement un mode de fonc- tionnement du plateau tournant de la figure 2 suivant une au- tre variante de l'invention; et la figure 5 représente schématiquement un mode de f onc- tionnement du plateau tournant de la figure 2 suivant une troisième variante de l'invention. L'installation représentée sur l'ensemble des figues -la et lb (à la suite) comporte, disposés de gauche à droite les ursà la suite des autres en ligne droite, les appareils et/ou postes suivants un appareil dérouleur 1 comprenant deux bobines 2 a et 2 b de chacune desquelles est tirée respectivement une bande de pa- pier 3 a, 3 b; une tour à imprimer 4 dans laquelle les bandes de papier 3 a et 3 b sont imprimées des deux côtés; un appareil de coupe transversale 6 qui sépare successive- ment des feuilles de papier des bandes de papier superposées 3 a et 3 b, un appareil de chevauchement 7 au moyen duquel les feuilles défilant chaque fois en tête sont freinées et les feuilles suivantes sont glissées à la manière d'écailles sur les feuilles freinées; un poste de comptage et de rassemblement 8 o des couches formées d'un nombre préétabli de feuilles de papier sont ras- semblées et séparées des feuilles suivantes; des margeurs 9 et 11 pour amener des feuillets de couverture et d'insertion respectivement sous et sur les couches; un transporteur à mouvement circulaire, réalisé sous forme de plateau tournant 12 et susceptible d'être entraîné pas à pas, auquel sont associés plusieurs appareils de traitement (description plus détaillée à propos de la figure 2); - un margeur 13 pour feuillets de couverture dits à rabat équi- pé d'un appareil à canneler approprié un poste de coupe 14 pour rogner la tranche des blocs oppo- sée à la tranche encollée; un poste de rognage 16 pour rogner latéralement et/ou divi- ser les blocs un appareil de retournement 17 pour retourner chaque fois un bloc sur deux; un appareil d'empilage et de comptage 18 pour former des pi- les d'un nombre déterminé de blocs; et un appareil de sortie 19 pour transporter les piles de blocs. Entre les différents appareils et/ou postes de traite- ment sont prévus des organes transporteurs tels que paires de bandes, chaînes ou courroies crantées munies de saillies d'entraînement, et/ou doigts transporteurs Tous les appa- reils et organes cités sont connus en soi et n'ont pas be- soin d'être expliqués ici en détail, d'autant que leur forme de réalisation ne fait pas spécialement l'objet de la présen- te invention L'invention concerne le transporteur réalisé sous la forme d'un plateau tournant 12 et la manière dont l'appareil d'alimentation, l'appareil d'évacuation et des ap- pareils de traitement sont associés à ce plateau tournant 12 ainsi que le mode d'entraînement de ce dernier. Suivant la figure 2 le plateau tournant 12 présente un nombre impair (vingt-trois) de logements 21,qui peuvent être réalisés sous forme de simples poches orientées radialement dans le plateau tournant 12, présentent chaque fois un meme intervalle a les uns par rapport aux autres et comportent au niveau de leurs entrées chacun une mâchoire fixe 22 a et un organe de retenue manoeuvrable-sous la forme d'une mâchoire de pressage manoeuvrable 22 b pour retenir des couches 23 for- mées chacune d'un nombre déterminé de feuilles de papier Des plateaux tournants de ce genre sont connus en soi dans l'in- dustrie de transformation du papier, par exemple dans des in- stallations pour la fabrication de blocs à reliures spirales en fil mais aussi, comme déjà indiqué plus haut, pour la fa- brication de blocs à dos encollé, raison pour laquelle il n'est pas jugé nécessaire d'entrer dans les détails en ce qui concerne la construction du plateau tournant 12 et des orga- nes d'actionnement pour les mâchoires de pressage 22 b A cô- té des logements 21 sont montés sur la surface périphérique d'un anneau 24 sur le côté du plateau tournant 12, à des in- tervalles égaux les uns par rapport aux autres, des galets 26 susceptibles de tourner autour d'axes orientés radiale- ment par rapport au plateau tournant 12 et qui viennent en prise avec une rainure 27 d'une vis sans fin 28 La vis sans fin 28 est entraînée par intermittence par l'intermédiaire d'un arbre 29 par le mécanisme de commande principal (non re- présenté)de la machine de telle sorte que le plateau tour- nant 12 tourne pas à pas dans le sens de la flèche 31 chaque fois de deux intervalles a séparant ses logements 21 les uns des autres Du côté gauche il est associé au plateau tournant 12 un appareil d'alimentation 32 constitué par un organe transporteur sans fin 33 muni d'une saillie d'entraînement 34 pour des couches 23 L'organe transporteur 33 peut être entraîné pas à pas dans le sens de la flèche 36 de sorte que durant chaque temps d'arrêt du plateau tournant 12 une cou- che 23 est glissée par l'intermédiaire d'un guide 35 dans un logement 21 Du côté droit il est associé au plateau tournant 12 un appareil d'évacuation 37 présenté sous la forme d'un organe transporteur sans fin 38 muni d'une saillie d'entrai- nement 39 pour des couches 23 ' dont le processus d'encollage est terminé L'organe transporteur 38 peut être entraîné par. intermittence dans le sens de la flèche 41 Entre le plateau tournant 12 et l'organe transporteur 38 est montée une pince manoeuvrable 43 susceptible d'être animée d'un mouvement al- ternatif suivant la double flèche 42 et qui fait partie de l'appareil d'évacuation 37 Avec la pince 43 coopère un cou- lisseau 44 monté à l'intérieur du plateau tournant 12 et auquel peut être communiqué par l'intermédiaire d'une cré- maillère 46 par un pignon 47 un mouvement de va-et-vient suivant la double flèche 48 Durant chaque temps d'arrêt du plateau tournant 12 le coulisseau 44 pousse hors d'un loge- ment 21 une couche convenablement encollée 23 ' qui est sai- sie par la pince 43 et tirée sur un guide 49 au-dessus de l'organe transporteur 38 A ce niveau la couche 23 ' est sai- sie par la saillie d'entraînement 39 et évacuée dans le sens de la flèche 41 Dans le sens de transport (flèche 31) du plateau tournant 12 l'appareil d'alimentation 32 est immé- diatement suivi d'un appareil d'alignement 51 Celui-ci est constitué par des guides fixes 52 qui sont adaptés à la voie de mouvement des entrées des logements 21 Les guides 52 sont reliés à un vibrateur électromécanique 53 Au niveau des guides 52 les mâchoires de pressage 22 b des logements 21 s'ouvrent de sorte que les feuilles de papier des couches 23 glissent contre les guides 52 qui grâce à leur vibration mettent les feuilles des couches 23 à un même niveau Dans le sens de transport (flèche 31) du plateau tournant 12 l'ap- pareil d'évacuation 37 est suivi d'un appareil d'encollage 54 qui a pour organe principal un cylindre de transfert de colle 56 susceptible d'effectuer un mouvement de va-et-vient sur la largeur du plateau tournant 12 et donc sur la largeur des couches 23 perpendiculairement au plan du dessin L'ap- pareil d'encollage 54 est suivi, à nouveau pour un observa- teur regardant dans le sens de transport (flèche 31) du pla- teau tournant 12, par un mécanisme 57 pour appliquer un ru- ban de papier (onglet) sur la tranche encollée des couches 23 ou blocs 23 ' Ce mécanisme 57 est à son tour suivi d'un mécanisme de pliage 58 permettant au ruban de papier d'être replié en U autour du dos encollé des couches 23 ' Pour ef- fectuer ces dernières opérations il est associé au mécanisme 57 à l'intérieur du plateau tournant 12 un coulisseau 59 au- quel peut être communiqué au moyen d'une crémaillère 61 par un pignon 62 un mouvement de va-et-vient suivant la double flèche 63 Au niveau du mécanisme 57 les mâchoires de pressa- ge 22 b des logements 21 s'ouvrent à nouveau de sorte que le coulisseau 59 permet aux couches 23 ' dans les logements 21 d'etre poussées radialement d'une certaine distance vers l'extérieur Dans la position poussée vers l'extérieur les couches 23 ' sont alors transportées par le mécanisme 57 en direction du mécanisme de pliage 58 Entre le mécanisme de pliage 58 et l'appareil d'alimentation 32 il est monté à l'extérieur du plateau tournant 12 un coulisseau 66 déplaça- ble d'un mouvement alternatif suivant la double flèche 64 et qui durant les temps d'arrgt du plateau tournant 12 permet aux couches 23 ' encollées sur une tranche et entourées au ni- veau de cette tranche d'un ruban de papier d'être repoussées dans les logements 21 du plateau tournant 12. Comme déjà indique, le plateau tournant 12 présente un nombre impair (vingt-trois) de logements 21 et est tourné pas à pas dans le sens de la flèche 31 chaque fois de deux in- tervalles a séparant ces logements 21 les uns des autres. Dans le sens de la flèche 31 l'appareil d'alimentation 32 et l'appareil d'évacuation 37 sont espacés l'un de l'autre d'une distance de onze intervalles a séparant les logements 21 les uns des autres La distance de l'appareil d'encollage 54 à l'appareil d'alimentation 32 est égale, dans le même sens, à quatorze intervalles a La distance du mécanisme 57 pour l'application d'un ruban de papier à l'appareil d'encollage 54 est égale à quatre intervalles a et les distances du mé- canisme de pliage 58 au mécanisme 5 '7 et du coulisseau 66 au mécanisme de pliage 58 sont égales chacune à deux intervalles a séparant les logements 21 les uns des autres. Ci-dessous est décrit le mode de fonctionnement du dis- positif de la figure 2 Durant les temps d'arrêt du plateau tournant 12 des couches 23 sont glissées par l'appareil d'a- limentation 32 successivement dans les logements 21 du pla- teau tournant 12 Le plateau tournant 12 est entraîné pas à pas de façon à effectuer chaque fois un pas de transport correspondant au double de l'intervalle a séparant-ses loge- ments 21 les uns des autres Comme déjà indiqué, les feuilles des couches sont amenées à se mettre à un même niveau au contact des guides fixes vibrants 52 Au cours du premier parcours circulaire les couches 23 passent à côté de l'appa- reil d'évacuation 37 puisque la distance de l'appareil d'ali- mentation 32 à l'appareil d'évacuation 37 correspond à un nombre impair d'intervalles a séparant les logements 21 du plateau tournant 12 les uns des autres et ce dernier effec- tue des pas de transport correspondant au double de l'inter- valle a des logements 21 Au cours de ce premier parcours les couches 23 sont encollées par l'appareil d'encollage 54 sur leur tranche voisine de la surface périphérique du plateau tournant 12 Le nicanisme 57 applique chaque fois deux pas de transport plus tard sur cette tranche en- collée un ruban de papier qui après un nouveau pas de trans- port est replié autour de la couche 23 ' par le mécanisme de pliage 58 A la suite d'un parcours circulaire les couches convenablement encollées 23 ' passent à côté de l'appareil d'alimentation 32 Au cours du parcours circulaire suivant les couches finies 23 ' arrivent devant l'appareil d'évacua- tion 37 o, au moyen du coulisseau 44 et de la pince 43, elles sont respectivement poussées et retirées hors des lo- gements 21 pour être ensuite évacuées par la saillie d'en- traînement 39. Les figures 3 à 5 montrent schématiquement différentes manières dont le poste d'alimentation et le poste d'évacua- tion peuvent être disposés sur des transporteurs présentant un nombre pair ou impair de logements, le transporteur ef- fectuant des pas de transport correspondant au triple de l'intervalle de ses logements Les pas de transport effec- tués par un logement à partir du poste d'alimentation sont indiqués par des flèches circulaires tracées autour du transporteur concerné Les nombres de logements et les dis- tances du poste d'alimentation au poste d'évacuation choisis dans les différentes formes de réalisation ne sont donnés qu'àtitre d'exemples et seront dans la pratique naturelle- * ment remplacés par des nombres accrus en conséquence Des formes de réalisation dans lesquelles le transporteur exécu- te des pas de transport correspondant à un plus grand nom- bre d'intervalles de ses logements sont théoriquement éga- lement concevables Celles-ci ne présenteraient cependant probablement aucun intérêt sur le plan de l'application pra- tique puisque les forces accélératrices et décélératrices à fournir pour des pas de transport aussi importants ne peu- vent pas être maîtrisées au niveau des mécanismes de trans- 2520298- mission dans le cas d'installations à haut rendement. La figure 3 montre un transporteur présenté sous la forme d'un plateau tournant 112 présentant un nombre impair (sept) de logements 121, la distance entre un poste d'alimen- tation 132 ' et un poste d'évacuation 137 ' correspondant à un nombre pair (quatre) d'intervalles entre les logements 121 Dans le cas de pas de transport correspondant au triple de l'inter- valle des logements 121 on obtient un temps de séjour des couches dans les logements 121 égal à six cycles de travail contre quatre cycles de travail auparavant. Sur la figure 4 est représenté un plateau tournant 212 présentant un nombre pair (huit) de logements 221, la distan- ce d'un poste d'alimentation 232 ' à un poste d'évacuation 237 ' correspondant à un nombre impair (cinq) d'intervalles des logements 221 Dans le cas de cette forme de réalisation on obtient un temps de séjour des couches dans les logements 221 égal à sept cycles de travail contre cinq cycles de tra- vail auparavant. La figure 5 montre un plateau tournant 312 présentant un notnbre pair (quatorze) de logements 321, la distance d'un poste d'alimentation 332 ' à un poste d'évacuation 337 ' cor- respondant à un nombre pair (huit) d'intervalles des loge- ments 321 Pour cette forme de réalisation on obtient un temps de séjour des couches dans les logements 321 égal à douze cycles de travail contre huit cycles de travail aupa- ravant. REVENDICATIONS 1 Dispositif destiné à fabriquer des blocs encollés au dos par encollage d'une tranche de couches formées de plu- sieurs feuilles de papier et comprenant un transporteur qui, effectuant un parcours circulaire et susceptible d'être en- traîné pas à pas, présente des logements disposés à des in- tervalles égaux les uns par rapport aux autres et munis d'or- ganes de retenue manoeuvrables pour les couches, un appareil d'alimentation pour amener des couches aux logements, un ap- pareil d'évacuation pour retirer les couches des logements, un appareil d'alignement, associé au transporteur, pour les couches et un appareil d'encollage, également associé au transporteur, pour une tranche des couches, caractérisé en ce que le transporteur ( 12) est monté entre l'appareil d'ali- Tentation ( 32) et l'appareil d'évacuation ( 37) dont le sens de transport est le même que celui de l'appareil d'alimenta- tion, en ce qu'un pas de transport du transporteur corres- pond à un multiple de l'intervalle (a) séparant les logements ( 21) les uns des autres, en ce que le nombre total des loge- ments ( 21) n'est pas égal à un nombre entier multiple du nom- bre des intervalles (a) franchis par pas de transport, et en ce que, observée dans le sens de transport du transporteur, la distance entre l'appareil d'alimentation ( 32) et l'appa- reil d'évacuation ( 37) n'est pas égale à un nombre entier multiple du pas de transport. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le transporteur ( 12) présente un nombre impair de logements ( 21) et en ce que le pas de transport du transpor- teur correspond au double de l'intervalle (a) des logements ( 21). 3 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le transporteur ( 112) présente un nombre impair de logements ( 121) et en ce que le pas de transport du transpor- teur correspond au triple de l'intervalle (a) des logements ( 121). 4 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le transporteur ( 212, 312) présente un nombre pair de logements ( 221, 321) et en ce que le pas de transport du transporteur correspond au triple de l'intervalle (a) des logements ( 221, 321). 5 Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 4, caractérisé en ce qu'un appareil de traitement ( 54, 57, 58) est associé au transporteur ( 12) en un endroit qui, observé dans le sens de transport, est situé entre l'ap- pareil d'évacuation ( 37) et l'appareil d'alimentation ( 32). 6 Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 5, caractérisé en ce qu'un appareil de traitement ( 51) est associé au transporteur ( 12) en un endroit qui, ob- servé dans le sens de transport, -est situé entre l'appareil d'alimentation ( 32) et l'appareil d'évacuation ( 37). 7 Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 6, caractérisé en ce que l'appareil d'alignement ( 51) est associé au transporteur ( 12) en un endroit qui, ob- servé dans le sens de transport,est situé entre l'appareil d'alimentation ( 32) et l'appareil d'évacuation ( 37). 8 Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'appareil d'alignement ( 51) est monté au-dessous du plan de transport de l'appareil d'alimentation ( 32). 9 Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 8, caractérisé en ce que l'appareil d'encollage ( 54) est associé au transporteur ( 12) en un endroit qui, ob- servé dans le sens de transport, est situé entre l'appareil d'évacuation ( 37) et l'appareil d'alimentation ( 32). Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'appareil d'encollage ( 54) est monté au-dessus du plan de transport de l'appareil d'évacuation ( 37). 11 Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 10, caractérisé en ce qu'au transporteur ( 12) est associé en aval de l'appareil d'encollage ( 54) un mécanisme ( 57) pour appliquer un ruban de papier (onglet) sur la tran- che encollée des couches. 12 Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'au transporteur ( 12) est associé un mécanisme de pliage ( 58) pour replier le ruban de papier appliqué. 13 Dispositif selon la revendication 11 ou 12, carac- térisé en ce que le mécanisme ( 57) pour l'applicatizn d'un ruban de papier et le mécanisme de pliage ( 58) sont associés au transporteur ( 12) en un endroit qui, observé dans le sens de transport du transporteur, est situé entre l'appareil d'évacuation ( 37) et l'appareil d'alimentation ( 32). 14 Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 13, caractérisé en ce que le transporteur est réa- lisé sous la forme d'un plateau tournant ( 12) dont les loge- ments ( 21) présentent chacun une mâchoire de pressage manoeu- vrable ( 22 b).