Brevet FR2520282A1 — publié le 19830729

La présente invention est relative à un assem- blage à lame de rasoir se présentant sous forme d'un. rasoir complet ou d'un élément de rasage destiné à s'adapter sur un manche pour former un rasoir complet. De tels assemblages à lame de rasoir compren- nent habituellement une lame de rasoir mais de préféren- ce deux lames superposées, écartées et décalées, mon- tées sur une plate-forme de lames et supportées dans une monture, celleci comprenant une barre de garde qui, lors de l'utilisation, entre en contact avec la figure de l'usager, et une calotte supérieure Lors de l'utilisation, le tranchant de la ou de chaque lame devrait se situer entre la barre de garde et le bord avant de la calotte supérieure et parallèlement à cette barre de garde et à cette calotte supérieure, pour se trouver exposé de manière correcte pour le rasage, c'est-à-dire dans la position effective de rasage. Lorsque le rasoir ou l'élément de rasage doit être mis de côté, il est préférable que le tranchant de la ou de chaque lame soit écarté de la position de rasage, de manière que le rasoir ou l'élément de ra- sage ne puisse pas blesser quelqu'un le manipulant. On a proposé, suivant la demande de brevet al- lemande publiée 2 938 975 de prévoir un rasoir dans lequel la lame peut être amenée à glisser par rapport à la barre de garde et à la calotte supérieure dans un plan, entre la position de rasage et la position de retrait. On a également proposé, dans le brevet bri- tannique GB' A 2 066 131, d'assurer l'action de retrait de la lame en amenant la calotte supérieure à glisser en direction avant pour protéger le tranchant de lame. La difficulté associée au montage d'une lame de rasoir en vue d'un déplacement à l'intérieur d'une monture de rasoir est que la mise en place du ou des tranchants de lame par rapport à la barre de garde et à la calotte supérieure est critique et que des tolé- rances extrêmement précises doivent être adoptées si la géométrie du rasage et, de ce fait, la qualité de rasage du rasoir doivent être maintenues au cours d'opérations répétées des lames, ce qui signifie éga- lement que les parties mobiles quelconques doivent être soumises à très peu d'usure. Suivant la présente invention, on prévoit un assemblage à lame de rasoir, comprenant au moins une lame montée sur une plate-forme de lame, une barre de garde et une monture de rasoir comprenant une calot- te supérieure, cette plate-forme de lame comportant un premier jeu de surfaces de guidage, tandis que la mon- ture de rasoir comporte un second jeu de surfaces de guidage, ce second jeu de surfaces de guidage coopérant avec le premier jeu de surfaces de guidage et supportant la lame et la plate-forme de lame en vue d'un mouve- ment de roulement le long d'un parcours de guidage prédéterminé entre une position de rasage, dans la- quelle la lame, la barre de garde et la calotte supé- rieure sont en position relative pour permettre un ra- sage, et une position rétractée dans laquelle la ou chaque lame est rétractée depuis la position de rasage susdite. Suivant une forme de réalisation préférée de l'invention, la barre de garde est supportée par la plate-forme de lame en vue de se déplacer avec celle-ci. Par l'expression "mouvement de roulement", que l'on utilise dans le cas présent en ce qui concerne le déplacement de la lame et de la plate-forme de lame par rapport à la monture de rasoir, on signifie un mouvement qui est courbe par rapport à un axe qui lui- même se déplace par rapport à la monture de rasoir. Grâce au mouvement de roulement obtenu sui- vant la présente invention, un déplacement relativement faible du ou des tranchants de lame peut résulter d'un dé- placement relativement important d'autres parties de l'assemblage à lames, en atteignant ainsi de faibles tolérances, pour ce qui concerne le déplacement des tranchants de lame, et de faibles sommes d'usure entre les parties-mobiles les unes par rapport aux autres. L'invention sera plus complètement décrite encore ci-après, à titre d'exemple seulement, avec ré- férence aux dessins non limitatifs annexés. La Figure 1 est une vue en élévation latérale, partiellement en coupe, d'un rasoir suivant la présen- te invention. La Figure 2 est une vue en coupe, à échelle agrandie, de la tête du rasoir de la Figure 1, cette vue montrant les lames dans la position de rasage. La Figure 3 correspond à la Figure 2 mais montre les lames dans une position rétractée. Les Figures 4, 5 et 6 sont respectivement une vue en plan, une vue en élévation et une vue de dessous de la plate-forme de lames illustrée par les Figures 2 et 3. Les Figures 7 et 8 sont respectivement une coupe à travers la monture de tête du rasoir et une vue en élévation arrière de cette monture, l'assemblage secondaire à plate-forme de lames ayant été enlevé. La Figure 9 est une vue en bout de l'assem- blage secondaire à plate-forme de lames. Les Figures 10 et 11 sont respectivement une vue avant et une vue arrière du rasoir assemblé, avec brisure partielle pour illustrer la construction. La Figure 12 est une vue en bout d'un assem- blage secondaire à plate-forme de lames suivant une va- riante de réalisation-suivant l'invention. Les Figures 13 et 14 sont des coupes prises à travers cette variante de réalisation et montrant l'assemblage secondaire de la Figure 12 en trait inter- rompu, respectivement dans la position de rasage et dans la position rétractée. Comme on peut le voir particulièrement bien sur les Figures 1, 2 et 3, le rasoir suivant une pre- mière forme de réalisation de l'invention comprend un manche de rasoir 11 qui est formé d'une pièce avec une monture de tête 12, ainsi qu'un assemblage secondaire à plate-forme de lames 13, qui est mis en place dans la monture de tête 12 en pouvant se déplacer depuis la position de rasage de la Figure 2 jusqu'à la position rétractée de la Figure 3. L'assemblage secondaire 13 comprend une plate- forme de lames 14 sur laquelle est montée directement une première lame 15, tandis qu'une seconde lame 16 est superposée à la précédente de manière décalée par rapport à celle-ci, en étant espacée de cette lame 15 par une entretoise de lame 17 Ces lames 15 et 16 sont fixées à la plateforme 14 par des rivets 14 a prévus d'une pièce avec cette plate-forme. A l'avant de la plate-forme 14, se trouve une barre de garde 18 qui est faite d'une pièce avec cette plate-forme mais en est écartée par des ouvertures de rinçage 20. Une barre de commande 21 formée d'une pièce avec la plate-forme 14 s'étend en travers de l'arrière de celle-ci, un doigt de l'usager pouvant agir sur cette barre de commande pour déplacer l'assemblage se- condaire à plate-forme de lames entre la position de rasage et la position rétractée. Sur la surface inférieure de la plate-forme de lames (voir Figure 9), on a deux oreilles pendantes 22 présentant des surfaces convexes 22 a grâce aux- quelles la plate-forme de lames peut subir un mouve- ment de roulement en contact avec une surface concave de la monture de rasoir que l'on décrira par la suite. A chaque extrémité de la plate-forme de lames, se trou- vent deux oreilles s'étendant vers l'extérieur 23, 24. L'oreille 23 est d'une forme d'allure générale trian- gulaire et présente une surface de guidage convexe su- périeure 23 b destinée à coopérer à glissement avec une surface de guidage convexe prévue sur la monture, et une surface de guidage convexe latérale 23 c destinée à coopérer à glissement avec une surface de guidage essentiellement droite prévue sur la monture L'oreil- le 24 qui est espacée vers l'arrière par rapport à l'oreille 23 présente une surface de guidage convexe 24 d destinée à coopérer à glissement avec une autre surface de guidage essentiellement droite prévue sur la monture. La monture de rasoir (voir les Figures 7 et 8) comprend des parois terminales parallèles 25, une paroi inférieure 27 et une calotte supérieure 28, tous ces éléments étant formés d'une seule pièce avec le manche 11. La paroi inférieure 27 présente une surface concave 27 a qui est d'un plus grand rayon de courbure que la surface convexe 22 a de chaque oreille 22 de la plate-forme de lames, et sur laquelle cette surface 22 a peut rouler vers l'avant ou vers l'arrière. L'intérieur de chacune des parois terminales comporte une cavité avant 25 a et une cavité arriè- -re 25 f, les parois limites internes de ces cavités formant les surfaces de guidage 25 c, 25 d, qui sont essentiellement droites mais ne sont pas tout à fait parallèles l'une à l'autre, ces surfaces étant desti- nées à coopérer à glissement respectivement avec les surfaces de guidage 23 c et 24 d des oreilles 23, 24. Les surfaces 25 c, 25 d sont de préférence prévues d'un contour tel, à leurs extrémités opposées, qu'elles s'adaptent étroitement contre les surfaces de guidage correspondantes des oreilles 23, 24 et aident à la localisation effective de la plate-forme de lames res- pectivement dans la position de rasage et dans la po- sition rétractée. La cavité 25 a présente une autre paroi limite formant une surface de guidage convexe 25 b qui est coaxiale à la surface concave 27 a et coopère à glis- sement avec la surface de guidage 23 b de l'oreille 23. Lors de l'utilisation de cette forme de réa- lisation, si on pousse la barre de commande 21 vers le bas en partant de la position de la Figure 2 vers la position de la Figure 3, les oreilles 22 de la plate- forme de lames rouleront sur la surface concave 27 a de la paroi inférieure 27-de la monture 12, et l'en- semble secondaire à plate-forme de lames roulera vers l'arrière et vers le bas Ce mouvement est guidé par le contact de glissement de chaque surface de guidage mobile 23 b contre la surface de guidage fixe 25 b, de la surface de guidage mobile 23 c contre la surface de guidage 25 c, et de la surface de guidage mobile 24 d contre la surface de guidage fixe 25 d On empêche de la sorte un glissement entre les surfaces de roulement 22 a, 27 a Les deux bords 15 ', 16 ' des lames sont en conséquence retirés depuis la position de rasage vers l'arrière et vers le bas. Pour ramener l'ensemble à la position de ra- sage, la barre de commande 21 est poussée vers le haut jusqu'à ce qu'une pièce d'arrêt 2 la prévue au centre de cette barre s'embotte dans une cavité 28 a prévue au centre du bord arrière de la calotte supérieure 28. Les surfaces en contact de la pièce d'arrêt 2 la et de la cavité 28 a sont inclinées suivant un angle propre à maintenir une pression ascendante sur la barre 21 et à retenir ainsi l'assemblage secondaire à plate- forme de lames 13 en contact étroit avec la face in- férieure du bord avant de la calotte supérieure 28. Ce contact étroit permet d'éviter une vibration dans la lame supérieure 16. Le rasoir est assemblé en introduisant l'as- semblage secondaire à plate-forme 13 dans la monture 12 jusqu'à ce que les oreilles 23 entrent en contact avec les surfaces de guidage 25 d Les bords avant des oreilles 23 sont chanfreinés comme montré sur les Figu- res 4 et 6 de manière que la pression vers l'avant, appliquée à l'assemblage secondaire 13, force les pa- rois terminales 25 à fléchir vers l'extérieur et à permettre aux oreilles 23 de glisser sur les surfaces d jusque dans les cavités avant 25 a des parois ter- minales. La seconde forme de réalisation de l'inven- tion, illustrée par les Figures 12, 13 et 14, est semblable, d'une manière générale, à la première for- me de réalisation précédente et, en conséquence, on a utilisé les mêmes numéros de référence La princi- pale différence est que les surfaces de roulement ont été supprimées et que des coulisseaux se présentant sous forme d'oreilles 123, 124,s'étendant vers l'exté- rieur depuis les extrémités opposées de la plate-forme de lames 113, coopèrent à glissement avec des bouton- nières de guidage 126, 127 formées dans les parois ter- minales 125 Ces boutonnières peuvent dtre droites ou courbes et peuvent s'étendre suivant des inclinaisons choisies l'une vers l'autre afin de créer toute forme choisie de mouvement de roulement de la plate-forme de lames par rapport à la monture. Dans cette seconde forme de réalisation de l'invention, les surfaces supérieures et inférieures 123 a, 123 b; 124 a, 124 b des oreilles et les surfaces supérieures et inférieures 126 a, 126 b; 127 a, 127 b des boutonnières forment les surfaces de guidage qui sont équivalentes des surfaces de roulement et des surfaces de guidage de la première forme de réalisation suivant l'invention. Bien que, dans les formes de réalisation pré- férées de l'invention, la barre de garde soit fixe par rapport à la plateforme de lames, cette barre de garde pourrait 9 tre fixe par rapport à la monture, et ce suivant une variante de réalisation. En outre, bien que, dans chaque forme de réalisation décrite, on ait prévu des oreilles sur la plate-forme de lames en vue d'une coopération à glis- sement avec des surfaces de guidage prévues sur les pa- rois latérales de la monture de rasoir, il sera évi- dent que, à titre de variante, des oreilles appropriées pourraient etre prévues sur ces parois latérales en vue de coopérer avec des surfaces de guidage prévues sur la plate-forme de lames. REVENDICATIONS 1 Assemblage à lame de rasoir, comprenant au moins une lame ( 15) montée sur une plate-forme ( 14) et présentant un tranchant ( 15 '), une barre de garde ( 18) et une monture de tête de rasoir ( 12) comprenant une calotte supérieure ( 28), la lame et la plate-forme de lame étant montées de manière à pouvoir se déplacer par rapport à la calotte supérieure, depuis une posi- tion de rasage dans laquelle le tranchant de lame ( 15 '), la barre de garde ( 18) et la calotte supérieure ( 28) sont dans une position relative permettant le rasage, jusqu'à une position rétractée dans laquelle le tran- chant de lame ( 15 ') est rétracté depuis cette position de rasage, la plate-forme de lame ( 14) comportant un premier jeu de surfaces de guidage ( 22 a, 23 b, 23 c, 24 d), tandis que la monture ( 12) comporte un second jeu de surfaces de guidage ( 27 a, 25 b, 25 c, 25 d) destinées à coopérer avec le premier jeu de surfaces de guidage, cet assemblage étant caractérisé en ce que le premier et le second jeu de surfaces de guidage forment un parcours de guidage le long duquel la plate-forme de lame ( 14) peut être déplacée et guidée suivant un dé- placement de roulement entre la position de rasage et la position rétractée de la lame ( 15) ou des lames. 2 Assemblage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que deux lames à un seul tranchant ( 15, 16) sont montées sur la plate-forme mobile ( 14) en étant prévues fixes mais décalées l'une par rapport à l'autre. 3 Assemblage suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la barre il de garde ( 18) est fixée à la plate-forme de lame ( 14) en vue de subir un déplacement de roulement avec cette dernière. 4 Assemblage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'au moins certaines des surfaces de guidage sont prévues entre chaque extrémité de la plate-foroe de lame et la mon- ture de tête du rasoir. Assemblage à lame de rasoir suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le premier jeu de surfaces de guidage comprend une première surface courbe mobile ( 22 a) qui est courbée par rapport à un axe de symétrie parallèle au tran- chant de lame, et une seconde, une troisième et une quatrième surface mobile ( 23 b, 23 c, 24 d), espacées l'une de l'autre et de la première surface courbe susdite, tandis que le second jeu de surfaces de guidage comprend une première surface courbe fixe ( 27 a) d'un plus grand rayon de courbure que celui de la première surface cour- be mobile ( 22 a), et sur laquelle cette première surfa- ce courbe mobile peut se déplacer suivant un mouvement de roulement, ainsi qu'une seconde, une troisième et une quatrième surface fixe ( 25 b, 25 c, 25 d), espacées l'une de l'autre et de la surface courbe fixe susdite ( 27 a), la seconde surface fixe ( 25 b) étant courbe par rapport au même axe de courbure que la première surfa- ce courbe fixe et recevant le contact de la seconde surface mobile ( 23 b) pour maintenir la première surfa- ce mobile et la surface courbe fixe ( 22 a, 27 a) en con- tact de roulement mutuel, et les troisième et qua- trième surfacesmobiles et fixes ( 23 c, 24 d, 25 c, 25 d) en coopération entre elles pour former un gui- dage permettant d'empecher un glissement entre les sur- faces ( 22 a, 27 a) qui sont en contact de roulement mu- tuel. 6 Assemblage à lame de rasoir suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les jeux de surfaces de guidage mobiles et fixes, localisés entre chaque extrémité de la plate-forme de lame ( 113) et la monture de tête de rasoir ou 124), tandis que l'autre guide de chaque jeu com- prend une boutonnière ( 126 ou 127), dans laquelle le coulisseau est adapté, les guides de chaque jeu étant formés respectivement sur les faces adjacentes de la plate-forme de lame et de la monture de tête de rasoir, les deux guides formés sur la plate-forme de lame cons- tituant le premier jeu de surfaces de guidage, et les deux guides formés sur la monture de tête de rasoir constituant le second jeu de surfaces de guidage, les boutonnières des guides étant courbes et/ou inclinées l'une par rapport à l'autre ou disposées d'une autre nanière l'une par rapport 4 l'autre pour assurer le déplacement de roulement susdit.