Brevet FR2523563A2 — publié le 19830923

FR 2523563 A2 19830923 FR 8204812 A 19820322 La présente invention concerne une bobine pour produits filiformes, en particulier pour fil à souder, comprenant, conformément au brevet principal, un moyeu calibré, composé de deux rondelles en matière isolante présentant des trous qui s'etendent radialement dans les rondelles et dans lesquels sont engagées les extrémités internes des rayons d'une armature à base de fils métalliques, servant de support pour le produit filiforme. Avec la forme d'exécution des deux rondelles 8 et 9 qui est plus particulièrement représentée sur les figures 7 et 9 du brevet principal, il est clair que, pour fabriquer la bobine, chacun des fils métalliques 3 (figures 2 à 6 du brevet principal) composant l'armature 2 doit-tout d'abord être plié de manière à lui donner la forme désirée, puis les parties 3a des fils 3 formant les rayons des joues 4 et 5 de la bobine doivent autre engagées une par une dans les trous 7 des rondelles 8 et 9, après quoi les fils 3 peuvent être fixés les uns aux autre par exemple par soudage. Un tel mode de construction est relativement compliqué dans la mesure où il nécessite un grand nombre d'opérations qui doivent être effectuées les unes après les autres, et dans la mesure où il se prête mal à une automatisation de ces opérations. La présente invention a donc pour but de fournir une bobine perfectionnée, dont les deux rondelles formant le moyeu calibré ont une structure telle qu'elles permettent de simplifier considérablement les opérations de construction et d'assemblage des divers éléments de la bobine. A cet effet, la bobine selon la présente invention est caractérisée en ce que chacune des deux rondelles comporte, d'un côté, des fentes qui communiquent chacune avec l'un des trous et à travers lesquelles les rayons sont engagés dans les trous, perpendiculairement à l'axe de ceux-ci, par encliquetage élastique. Gr ce à une telle forme d'exécution des rondelles, une fois que les fils métalliques de l'armature ont été pliés à la forme désirée, ils peuvent être placés sur un gabarit approprié et fixés les uns aux autres a l'aide d'une machine à têtes multiples de soudage permettant d'effectuer simultanément plusieurs points de soudage. En pratique, seulement deux ou trois opérations de soudage seront nécessaires pour fixer les fils métalliques les uns aux autres, à savoir une opération de soudage pour chacune des deux joues de la bobine et éventuellement une autre opération de soudage pour fixer les entretoises (figures 2 et 3 du brevet principal).Ensuite, une fois que les fils métalliques de l'armature ont été fixés les uns aux autres, les rayons de chacune des deux joues peuvent être engagés simultanément, en une seule opération, dans les trous des deux rondelles par encliquetage élastique å travers les fentes susmentionnées. Toutes ces opérations peuvent être effectuées de manière automatique par des machines conventionnelles, facilitant ainsi grandement la fabrication de la bobine et permettant d'augmenter les cadences de production. On décrira maintenant, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la présente invention en faisant référence au dessin annexé sur lequel La figure 1 est une vue en élévation d'une des deux rondelles du moyeu de la bobine. La figure 2 est une vue en coupe, à plus grande échelle, suivant la ligne II-II de la figure 1. La figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 2. Dans les dessins, les éléments qui sont semblables ou qui ont la même fonction que ceux décrits dans le brevet principal sont désignés par les mêmes numéros de référence. Ces éléments ne seront donc pas décrits à nouveau en détail étant donné qu'il suffit de se reporter au brevet principal pour avoir une description plus complète de ces éléments. Comme dans le brevet principal, chacune des deux rondelles 8 et 9 comporte, sur l'une de ses faces, un certain nombre de bossages 12 de forme allongée, qui s'étendent radialement et qui présentent chacun un trou radial 7 destiné à recevoir l'extrémité interne de la partie droite 3a d'un des éléments de fil métallique,formant un rayon d'une des deux joues de la bobine (un seul rayon 3a a été représenté dans la figure 1). Comme montré sur les dessins, pour que tous les rayons 3a d'une des deux joues de la bobine puissent être engagés simultanément dans les trous 7 respectifs, chaque bossage 12 présente une fente 15 dont l'axe longitudinal est parallèle à l'axe du trou 7. Chaque fente a une largeur 1 plus petite que le diamètre d du fil métallique formant le rayon 3a, mais néanmoins suffisante pour que le rayon 3a puisse être engagé dans le trou 7, perpendiculairement à l'axe de celui-ci, par encliquetage élastique. Afin de faciliter l'engagement des rayons 3a dans les trous 7, les bords de chaque fente 15 sont évasés vers l'extérieur comme cela est montré dans la figure 3. De préférence, les bords de chaque fente 15 font entre eux un angle d'environ 600. A titre d'exemple, chacune des deux rondelles 8 et 9 peut être réalisée en une matière plastique telle que le polystyrène choc naturel de ATO, par moulage. Dans ce cas, on a obtenu de bons résultats sur le plan de la résistance mécanique des rondelles 8 et 9 et sur le plan de la fixation des rayons 3a par encliquetage élastique, avec les rapports de dimensions suivants. Chaque fente 15 avait une largeur 1, mesurée dans sa partie la plus étroite, environ égale aux trois-quarts du diamètre d du fil métallique formant les rayons 3a. Chaque bossage 12 avait, de chaque côté de la fente 15, une épaisseur de paroi e environ egale à la moitié du diamètre d susmentionné. En outre, chaque trou 7 et la fente 15 y associee avait une longueur au moins égale à cinq fois le diamètre d susmentionné. Dans la forme d'exécution représentée sur les figures 1 à 3, chaque trou 7 et la fente 15 y associée s'étendent sur toute la longueur du bossage 12 correspondant et chacune des deux rondelles 8 ou 9 comporte, du même côté que les bossages 12, une livre périphérique interne 10 servant non seulement de renfort pour la rondelle comme dans la forme d'exécution des figures 7 à 9 du brevet principal, mais aussi de butée radiale pour les extrémités internes des rayons 3a comme montré dans la figure 1. I1 va de soi que la forme d'exécution de la présente invention qui a été décrite ci-dessus a été donnée à titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. C'est ainsi notamment que, pour économiser la matière plastique, chaque bossage 12 peut être subdivisé en deux ou plusieurs parties espacées radialement. Autrement dit, chaque bossage peut être remplacé par deux ou plusieurs pinces élastiques dont les trous et les fentes sont alignés. REVENDICATIONS 1.- Bobine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 du brevet principal, caractérisée en ce que chacune des deux rondelles(8 et 9)comporte, d'un côté, des fentes(15)qui communiquent chacune avec l'un des trous (7) et à travers lesquelles lesrayons(3a)sont engagés dans les trous perpendiculairement à l'axe de ceux-ci, par encliquetage élastique. 2.- Bobine selon la revendication 1, en liaison avec la revendication 2 du brevet principal, caractérisée en ce que les fentes sont formées respectivement dans les bossages ça2). 3.- Bobine selon la revendication 2, caractérisée en ce que les bords de chaque fente (15) sont évasés vers I'extérieur. 4.- Bobine selon la revendication 3, caractérisée en ce que les bords de chaque fente 15 font entre eux un angle d'environ 600. 5.- Bobine selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisée en ce que les rondelles sont en polystyrène choc naturel. 6.- Bobine selon la revendication 5, caractérisée en ce que chaque fente(15)a une largeur(l)environ égale aux troisquarts du diamètre(b)du fil métallique des rayons(3aL 7.- Bobine selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que chaque bossage (12 )a, de chaque côté de la fente (15), une épaisseur de paroi( environ égale à la moitie du diamètre (d)du fil métallique des rayons(3 8.- Bobine selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que chaque trou(7) et la fente (15) y associée a une longueur au moins égale à cinq fois le diamètre (d)du fil métallique des rayons(3a) 9.- Bobine selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisée en ce que chacune des rondelles (8 et 9) comporte, du même côté que les bossages(l21 une lèvre périphérique interne(10) servant de butée radiale pour les extrémités internes des rayons