Brevet FR2522932A1 — publié le 19830916

Diviseuse rotative pour matière pâteuse. La présente-invention concerne une diviseuse rotative pour fractionner toute matière pâteuse ou pulvérulente, mais plus particulièrement le pâte à pain soumise ultérieurement aux opérations de boulage et de façonnage. On connait des díviseuses volumétriques de matière pâteuse comprenant une trémie de stockage de la pâte qui com munie avec un distributeur rotatif constitué par un rotor tournant dans un carter cylindrique, entrainé par un moteur, ledit rotor étant creusé d'au moins un alésage diamétral contenant un piston libre dont le mouvement alternatif permet, d'un côté l'admission d'une quantité déterminée de pâte et, de l'autre, l'éjection d'un pâton précédemment admis, par l'ouverture prévue dans le carter. Ce genre de machine est décrit dans les brevets français 1.226.819, 77.13624 et 78.12445. Dans ces trois brevets les machines comportent un ou plusieurs pistons accouplés par des moyens de réglage comprenant soit des biellettes, soit des tiges filetées, soit des systèmes d'entrainement alternatif, ces dispositifs permettant de déterminer le volume du pâton en fonction du réglage du volume des chambres réservées au pâton dans le ou les alésages diamétraux des machines. Bien que donnant satisfaction sur le plan des résultats, les appareils en question sont compliqués et de ce fait d'un prix de revient élevé, de plus ils sont susceptibles de se dérégler. Le but de l'invention est de proposer une diviseuse simple, indéréglable et d'un prix de revient économique. La machine selon l'invention comporte, à.la manière connue, une trémie qui contient de la pâte sous pression et qui communique avec un carter dans lequel tourne un rotor creusé d'au moins un alésage diamètral. Elle se caractérise par le fait qu'elle dispose de moyens qui permettent de faire varier le nombre et le volume des pâtons qui se forment à l'intérieur du ou des alésages sans le secours de pistons. Ces moyens sont constitués par les différents diamètres des alésages creusés dans le rotor, par le temps de transit autorisé au pâton du fait de'la vitesse de rotation du rotor,par le nombre d'alé- sages creusés dans le rotor et également par un dispositif de freinage comprenant un tampon mobile transversalement qui obture graduellement, à la volonté de l'utilisateur, l'alésage ou la jonction centrale des alésages du. rotor. Une autre caractéristique de la machine réside dans le fait qu'on peut faire varier la densité du pâton en contraignant la pâte à franchir une saillie annulaire qui la retarde et provoque son tassement d'ob augmentation de sa densité. Pour faire varier le diamètre du ou des alésages on utilise des blocs interchangeables disposant d'alésages de dimensions différentes. Ces blocs interchangeables peuvent par. conséquent comporter soit un seul alésage.cylindrique traversant de part en part le rotor ; soit trois alésages concordant au centre du rotor et ayant -la forme d'un Y,- soit deux alésages perpendiculaires l'un à l'autre et communiquant en leur point d'intersection central pour former quatre loge mentis. Le moteur entrainant le rotor est muni d'un variateur de vitesse. Dans ce qui suit l'invention est exposée plus en détail à l'aide de dessins représentant seulement un màde1d'exécu- tion. - La figure 1 est une vue en coupe schématique de face-d'une diviseuse com-portant un alésage diamétral; - La figure 2 est une vue en coupe schématique de face d'une diviseuse comportant deux alésages perpendiculaires ; - La figure 3 est une vue en coupe schématique de face d'une diviseuse comportant trois alésages coucourant au centre ; - La figure 4 est une vue schématique en coupe verticale de profil à échelle agrandie du rotor montrant un moyen de freinage du débit des pâtons. Sur les figures 1,2 et 3 on voit que le carter fixe de la machine ou stator 1 est ouvert à son sommet pour le logement d'un réservoir 2 de pâte 9 dans lequel vient s'emmagasiner la matière stockée sous pression dans la trémie 3 qui surmonte ledit réservoir. Sur la figure 1, le rotor 4 est creusé d'un seul alésage diamétral 5 qui débouche dans une ouverture 6 réservée au bas du stator et qui est équipée de couteaux 7 pour trancher le pâton lors de son éjection. C'est sur cette meme figure que l'on a choisi de montrer la saillie annulaire 8 qui peut âtre prévue sur le traj.et de la pâte 9 afin d'obtenir son tassement provoquant une augmentation de sa densité. Sur la figure 2 on voit que le rotor 4a est creusé de deux alésages 10 et 11 perpendiculaires l'un à l'autre et dont l'intersection centrale détermine, en fait, quatre chambres 10a- lOb - île - llb pour loger alternativement de la pâte. L'éjection des pâtons s'effectue par une ouverture 6 située en bas du stator 1 et munie également de couteaux 7. Le rotor 4billustré par la figure 3 comporte trois alésages 12, 13 et 14 concourant au centre du rotor 4bet formant un Y déterminant trois chambres pour le logement alternatif des pâtons. Dans cette variante la sortie des pâtons s'effectue par une ouverture 15 située latéralement dans le stator 1 et munie d'une paire de couteaux 7. La vue en coupe de profil d'un rotor 4a selon l'inven tion.(figure 4) permet d'observer le tampon 16 mobile transversalement qui est susceptible d'avancer à l'intérieur de la zone d'intersection des alésages 10 et 11 pour en diminuer le diamètre et par conséquent freiner le passage du pâton Ce tampon 16 circule dans un logement 17 perpendiculaire à l'axe des alésages 10 et 11 et est commandé par une tige filetée coaxiale 18 traversant un palier support 19 au-delà duquel elle est solidarisée à un volant de manoeuvre 20. Le palier 19 est fixé à la paroi extérieure du rotor par tout moyen connu. Un cadran non visible sur la figure 4, de profil, est fixé contre le palier 19 et une aiguille solidaire du volant 20 se déplace devant les chiffres dudit cadran pour visualiser le degré d'enfoncement du tampon 16 et renseigner l'utilisateur sur l'intensité du freinage qu'il va obtenir. L'extrémité libre du tampon 16 est chanfreinée 21 et la paroi en vis-à-vis de l'alésage est creusé 22 à la dimension dudit chanfrein de sorte qu'un enfoncement complet du tampon permet d'obturer entièrement les alésages du rotor et par conséquent d'arrêter le passage des pâtons. Sur la figure 4 on a également montré, sur la face externe du rotor, à l'opposé du dispositif de freinage par tampon, l'ancrage des moyens d'entralnement en rotation du rotor : un moyeu 23 vissé ou boulonné et portant en son centre l'arbre moteur goupillé 24. Le fonctionnement de la machine objet de l'invention est simple. A la manière connue, la pâte 9 est stockée dans la trémie 3 et remplit le réservoir 2. La pression dans la trémie 3 est sous contrôle permanent. La vitesse de rotation du rotor 4 est prédéterminée et réglée par le variateur qui assortit le moteur. Pendant la rotation du rotor, un des alésages 5 par exemple met la trémie 3 en communication avec l'extérieur. La pâte sous pression sort à une certaine vitesse, emplit la partie d'alésage qui se présente devant elle, elle y glisse durant le laps de temps autorisé par la vitesse de rotation puis s'écoule à l'extérieur par la sortie 6 où elle est tranchée par les couteaux 7. Dans une variante de fabrication la machine est assistée par un trancheur mécanique indépendant temporisé, non représenté sur les figures Le moteur entrainant le rotor est muni d'un variateur de vitesse. La vitesse de rotation étant connue, le temps de passage de la pâte donne une certaine quantité de poids approximativement constant. En réglant la temporisation on obtient un réglage du poids. Cette temporisation réglable permet également de maintenir l'arrêt du rotor à chaque position d'éjection de la pâte. Comme le montrent les figures et ainsi que la description le met en évidence, cette machine, sans piston, procure des avantages remarquables en ce qui concerne le nombre de pâtons et leur volume. En utilisant les différents modèles de rotors on dispose pour une rotation du rotor d'une, de trois ou de quatre chambres de logement de pâtons avec des alésages de différents diamétral Enfin en utilisant le tampon 16 on peut doser le freinage de la pâte dans son trajet à l'intérieur des alésages et à l'extrême limite de la course du tampon obtenir l'obturation totale del'alésage en rapport avec la sortie du stator . La vitesse de rotation pouvant être modifié à volonté grâce au variateur, on peut augmenter ou diminuer le nombre de pâtons/heure. La modification de la densité de la pâte obtenue par son tassement au niveau de la saillie annulaire 8 représente un autre avantage non négligeable. Dans une variante d'utilisation de la machine équipée d'un rotor tel que montré sur la figure 1 et pour une grosse .quantité de petits pâtons, on immobilise le rotor 4 dans la position illustrée, c'est-à-dire l'alésage 5 vertical, on laisse glisser'la pâte dans ledit alésage et le trancheur mécanique indépendant et temporisé(non figuré sur le dessin ) coupe la pâte à intervalles de temps prédéterminés. Enfin pour- une correction automatique du poids des pâtons on peut asservir le diviseuse à une balance électrique ou autre. I1 va de soi que des modifications peuvent être apportées au dispositif qui'vient d'être décrit, notamment par substitu tion de moyens techniques équivalents, sans que l'on sorte pour cela du cadre de la présente invention. Revendications 1 - Diviseuse rotative pour matière pateuse comprenant, dans un carter fixe ou stator (1) un rotor (4) creusé d'au moins un alésage diamétral (5) et entrainé en rotation par des moyens moteurs, tandis qu'une trémie (3) supérieure est susceptible de.communiquer avec l'alésage (5) par l'intermédiaire d'un réservoir (2) de manière à permettre le glis- semant de la pâte sous pression (9) dans ledit alésage (5),caractérisée par le fait qu'elle dispose de moyens permettant de faire varier le nombre et le volume des pâtons qui transitent à l'intérieur du ou des alésages (5) ou (10 à 14), sans le secours de pistons, uniquement par gravitation-et que ces moyens sont en combinaison ;; la vitesse de rotation du rotor (4), (4a,4b), les différents diamètres et nombres des alésages creusés dans le rotor el l'étranglement des alésages dans leur partie médiane. 2 - Diviseuse rotative suivant la revendication l,-cerac- térisée par le fait que le rotor (4) est creusés'un alésage diamètral (5). 3.- Diviseuse rotative suivant la revendication 1, carac- térisée par le fait que le rotor (4a) est creusé de deux alésages (10-11) perpendiculaires l'un à l'autre et dont l'intersection centrale détermine quatre chambres (iOa,lOb-, lla, llb) pour loger alternativement de la pâte (9). 4 - Diviseuse rotative suivant le revendication 1,ca:ac- térisée par le fait que le rotor (4b) est creusé de trois alésages (12,13,14) concourent au centredu rotor et forment un'Y déterminant trois chambres pour le logement al- ternatif de la pâte (9). 5 - Diviseuse rotative suivant les revendications 2 et 3, caractérisée par le fait que l'ouverture (6) de sortie des pitons est' située dans la partie-la plus basse du stator (1) et eut munie d'une paire de couteaux (7) pour trancher les pâtons. 6 - Diviseuse rotative suivant la revendication 4, caractérisée par le fait que la sortie des pâtons s'effectue par,une ouverture (15) située latéralement dans le stator (4b) et que cette ouverture est équipée d'une paire de couteaux (i) pour trancher les pâtons. 7 - Diviseuse rotative suivant les revendicaitons 1,3 et 4 caractérisée par le fait qu'un moyen d'étranglement des alésages (5) ou (10 à 14) dans leur partie médiane est un tampon (16) susceptible de se déplacer transversalement dans un logement (17) creusé dans l'axe du rotor et que l'extrémité libre dudit tampon est chanfreinée (21) ettrouve logement dans la partie en vis-à-vis (22) creusée à sa dimension dans l'alésage du rotor. 8 - Diviseuse rotative suivant la revendication 7, caractérisée par le fait que le tampon (16) est fixé à une tige filetée coaxiale (18) supportée par un palier (19)soli- darisé au rotor et commandée en rotation par un volant extérieur (20). 9 - Diviseuse rotative suivant les revendications 7 et 8 caractérisée par le fait qu'une aiguille fixée au volant (20) se déplace devant les chiffres portés par un cadran solidaire du palier (19) en arrière du volant pour visualiser l'enfoncement du tampon (16) dans l'alésage diamètral (5) ou à l'intersection des alésages (10-11) ou (12 à 14). 10 - Diviseuse rotative suivant la revendication 1, caractérisée par le fait qu'un moyen d'étranglement de l'alésage (5) dans sa partie médiane est une saillie annulaire (8). 11 - Diviseuse rotative suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les blocs diviseurs (1) et (4,4a, 4b) sont interchangeables. 12 - Diviseuse rotative suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que le moteur entrainant le rotor est muni d'un variateur de vitesse et qu'une temporisation réglable maintient l'arrêt du rotor à chaque position d'éjection de le pâte. 13 - Diviseuse rotative suivant la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle est équipée d'un trancheur mécanique indépendant temporisé en remplacement des couteaux (7).