Brevet FR2516106A1 — publié le 19830513

Il existe un certain nombre d'industries différentes dans lesquelles on emploie des systèmes d'extraction de liquides, Dans la plupart de ces industries on emploie un système d'extraction d'eau par dépression pour ex- traire un liquidetel que de l'eaud'un mélange de li- quide et de particules On a constaté que ce système était un moyen efficace pour extraire un pourcentage désiré d'eau de différents types de matières Il est particulièrement utile dans l'industrie de la fabrication du papier dans laquelle l'eau est extraite de la pâte- Des tables d'extraction d'eau par dépression de nombreux types ont été utilisées au cours des axinées et se sont perfectionnées de façon continue. D'une façon classique la feuille de matière humide est disposée sur une toile de formage telle qu'une toile de Fourdrinier et on fait passer cette combinaison de façon continue sur une table à dépression qui emploie différents types de mécanismes d'extraction d'eau Des tuyaux d'aspiration et des boites à depréssion sont des organes classiques et ils utilisent des surfaces adé- quates de support S u r lesquelles on fait passer la combinaison de la toile et de la matière humide Pour améliorer l'extraction d'eau du système, on a-utilisé de nombreux types de lames ou d'ablettes, de métal sur les surfaces de support pour augmenter l'efficacité de l'opération d'extraction de l'eau Ces structures peuvent être utilisées indépendamment ou en combinaison avec une source d'aspiration. L'étanchéité des régions d'extrémité est une diffi- culté qui est souvent rencontrée dans les agencements de type courant dans lesquels la toile passe sur l'agence- ment des mécanismes d'extraction d'eau par dépression. Cette région esu celle des bords transversaux de la toile et des dispositifs d'essorage Il est souhaitable que les mécanismes d'aspiration attirent l'air à travers la matière déposée sur la toile, aspirant ainsi l'eau de la feuille de matière humide L'aspiration est amoin- drie lorsque l'air peut fuir dans les régions d'extrémi- té entre la toile et le dispositif d'essorage Cet air ne contribue pas au processus d'extraction de l'eau et en fait nuit à ce processus du fait qu'une quantité d'eau moindre est alors aspirée à travers la toile et- la feuille de matière humide On a en conséquence mis au point au cours des ainées différents types de joints d'extrémité et ces joints sont principalement constitués par des joints d'extrémité de type solide (couvertes) qui sont des organes utilisés pour boucher les régions d'extrémité et éviter les problèmes de fuite Il existe de nombreux types de joints d'extrémité solides qui ont été réalisés au cours des ans et qui ont été adaptés suivant les types de dispositifs d'essorage employés et les matières dont le liquide doit être extrait Cependant l'idée générale a été d'utiliser un organe d'obturation de type rigide pour fermer la région d'extrémité et sup- primer la fuite d'air en ce point, augmentant ainsi l'efficacité et le fonctionnement du système Le brevet U.S NO 3 836 428 montre par exemple des joints d'extré- mités solides adéquats pour fermer les régions d'extré- mité d'une boite à dépression utilisés de façon courante dans l'industrie de la fabrication du papier. Aucune tentative n'a été faite pour assurer l'étan- chéité des régions d'extrémité par des moyens fluides. Des fluides tels que des gaz et des liquides ont été utilisés à d'autre fins comme par exemple le rognage des Dords et pour limiter l'écoulement de matière dans le sens transversal L'application de ce concept genéral apparaît dans les brevets U S NO 1 746 434, 2 709 398, 3 075 579, 3 361 620, 3 405 031, 3 607 624 et 3 839 148. Cependant toute la technique concerne le rognage pour limiter la largeur et ne considère pas l'idée d'utiliser un dispositif liquide comme joint pour empêcher les fui- tes d'air dans la région d'extréniité des dispositifs, dans l'industrie de la fabrication du papier ou dans tout autre appareil ou installation similaire utilisé pour extraire le liquide d'un produit sous l'action de la dépression. Il serait certainement avantageux de pouvoir uti- liser les avantages des fluides pour assurer l'étanchéité des régions d'extrémité,au lieu des éléments solides, pour apporter un nouveau perfectionnement au développe- ment des systèmes d'extraction de liquides en général et plus particulièrement aux dispositifs d'extraction d'eau tde l'industrie papetière. Compte tenu de ce qui précède l'invention a parmi ses buts principaux de réaliser un joint d'extrémité amélioré pour réduire ou supprimer les fuites d'air dans un dispositif d'essorage à travers la région d'extré- mité d'un dispositif d'extraction de liquide par dépression En particulier cette invention est adaptée aux industries utilisant des systèmes tels que Les sys- tèmes d'extraction d'eau sous dépression de l'indus- trie papetière. Dans les systèmes à dépression de ce type, on fait passer une matière dont du liquide ou l'eau doit 3 tre extrait sous la forme d'une feuille humide, en continu, sur une toile métallique au-dessus d'une table d'extrac- tion d'eau Une dépression est appliquée à la table de telle sorte que l'air aspiré à travers la feuille re- cueille l'eau à rassembler dans la table d'extrac- tion à dépression pour être ré-utilisée ou jetée La feuille est ainsi débarrassée de son eau Une difficulté qui existe avec lesdispositifs de ce type concerne les régions d'extrémité transversales entre la toile et la surface d'essorage de la table L'air peut fuir à travers cette région et danc la table d'essorage sans traverser la feuille de uatière humide En plus du fait que cet air ne recueille pas d'eau en traversant la feuille, il pro- voque également des pertes de vide dans le système. Pour supprimer cette di ficulté, suivant l'invention, on injecte un liquide tel que de l'eau dans l'espace entre la feuille de matière humide et le dispositif d'essorage afin de réduire ou de supprimer la fuite d'air dans le dispositif d'essorage à travers la région d'extrémité de celui-ci. Bien entendu l'eau peut être introduite d'un certain nombre de façons différentes afin de réaliser un joint liquide d'extrémité Dans ce but, il n'est pas nécessaire d'utiliser un organe solide pour assurer l'étanchéité des régions d'extrémité L'eau peut être injectée depuis l'extrémité aval du dispositif vers l'amont sous haute pression en sens inverse du passage de la feuille de matière sur la table d'essorage Cet écoule- ment constant de l'eau agit à la façon d'un joint pour les régions d'extrémité et supprime les faites d'air. En variante, on peut introduire l'eau depuis l'extrémité amont de la table d'essorage par injection sous faible pression dans l'espace de la région d'extrémité entre la matière humide et le dispositif d'essoragedans le sens de déplacement de la feuille de matière On peut former le joint liquide à eau d'une autre façon qui consiste à injecter l'eau à travers une rainure étroite sensible- ment parallèle à la direction de déplacement de la feuille de matière, qui est formée dans la surface sa- perieure du dispositif d'essorage L'injection peut être effectuée soit dans le sens de passage de la feuille de matière soit en sens inverse de ce passage. L'eau ou autre fluide est introduit en continu et est distribué à chaque élément individuel de la table d'essorage à travers laquelle est appliquée la dépression. Ce principe est applicable directement à uè installation de fabrication de papier dans laquelle sont disposées, à la suite les unes des autres, des feuilles de métal, des boites à dépression ou des conduites d'aspiration qui s u r 1 a S u r f-a c e supérieure de la table d'essorage sur laquelle on fait passer la matière dont l'eau doit être extraite, portée par une toile Pourdriniez On peut introduire l'eau au moyen d'un collecteur d a N S tous les dispositifs d'essorage de la table pour réaliser des joints d'extrémité appropriés et sup- primer la fuite d'air dans la table d'essorage à tra- vers les régions d'extrémité. Un but de l'invention est de réaliser un joint formé par un liquide pour les régions d'extrémité des appareils d'essorage par dépression sans nécessiter d'organes solides Il en résulte des frais moins élevés, la suppression du réglage des organes massifs et de bonnes tolérances des variations normales de fonctionne- ment. Cette inventio 6 est particulièrement applicable à l'industrie papetière dans laquelle on utilise des toi- les de Fourdrinier et des dispositifs d'essorage compre- nant des lames ou feuilles de metal, des boites à dé- pression et des tuyaux d'aspiration coopérant avec une source d'aspiration, qui sont utilisés pour ex- traire l'eau d'une feuille de matière humide. En résumé l'invention fournit un joint liquide pour un système d'extraction de liquide Ce système est du type comprenant au moins un dispositif d'essorage ayant une surface d'usure ou de support et relié à une source d'aspiration ouverte sur ladite surface Il comprend également des moyens pour faire passer une feuille de matière humide dont le liquide doit être extrait sur la surface de support de telle sorte que le liquide est extrait de la feuille de matière par le dispositif d'es- sorage Le joint liquide est prévu à chaque extrémité ouverte du dispositif d'essorage dans une position voulue pour empocher l'air de pénétrer dans le dispositif à travers la région d'extrémité, -ce qui limite l'écoule- ment de l'air au passage à travers la feuille humide dans le dispositif d'essorage. D'autres caractéristiques et avantages de la pré- sente invention ressortiront de la description donnée ci-après,faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la Fig l est une vue partielle en perspective du joint liquide de l'invention incorporé dans un systè- me d'extraction de liquide, des flêches montrant la di- rection de l'écoulement du joint liquide; la Fig 2 est une vue latérale partielle agrandie du joint liquide représenté à la Fig l, des floches montrant la direction de l'écoulement du liquide formant le joint et la direction de déplacement de la matière dont l'eau doit être extraite; la Fig 3 est une vue latérale partielle agrandie d'une variante de joint liquide suivant l'invention, des flaches montrant la direction de l'écoulement du liquide constituant le joint et la direction du déplacement de la matière dont l'eau doit être extraite; et la 'ig 4 est une vue latérale partielle agrandie d'une seconde variante du joint liquide de l'invention, des floches montrant la direction de l'écoulement du liquide constituant le joint et la direction du déplace- ment de la matière dont l'eau doit être extraite. Le joint liquide à eau selon la présente invention est représenté incorporé et en cours d'utilisation pour assurer l'étanchéité des parties d'extrémité d'un système d'essorage employé,dans l'industrie de la fabrication du papierpour extraire l'eau d'une feuille de matière. Naturellement le joint liquide est conçu pour être uti- lisé dans tous les types connus de systèmes d'extraction d'eau à dépression et du type à lame Le joint liquide à eau est facilement adaptable pour être utilisé dans d'autres industries similaires dans lesquelles on utilise une extraction d'eau ou une autre façon d'extraire du li- quide d'une matière par application d'une aspiration. Dans la forme de réalisation représentée,le système d'essorage par dépression qui est classique dans la fabrication du papier comprend une toile de Pourdrinier alongee 22 qui es T habituellement constituée par une longueur sans fin d'uil tissu de formage qu'on fait pas- ser en continu sur une taule d'essorage 24 située au- dessous La matière dont l'eau doit être extraite et qui est une masse humide de matière devant 2 tre soumise à la dépression, est déposée sur la toile 22 La table d'essorage 24 est reliée à une source classique d'aspi- ration et emploie des moyens appropriés pour retirer la matière débarrassée de son eau de la toile et pour nettoyer la toile 22 entre l'instant oh elle quitte la surface supérieure horizontale de la table en passant sur un rouleau aval 26 d'extrémité jusqu'à ce qu'elle arrive de nouveau sur la surface horizontale de travail de la table en passant sur un rouleau amont d'entrée 28. Des moyens appropriés d'entraînement et de commande sont également employés pour diriger la toile 22 à travers le système d'essorage La matière dont l'eau doit être ex- traite est déposée et retirée d'une façon classique. La table d'essorage comprend plusieurs dispositifs 30 d'essorage qui sont disposés séquentiellement et c 8 te à côte dans le sens du deplacement, de l'extrémité amont de la table d'essorage jusqu'à son extrémité aval Il est prévu dans le mode de réalisation représenté et décrit trois de ces dispositifs d'essorage 30, mais le nombre et la configuration est une question de choix. Chaque dispositif d'essorage 30 est disposé de façon que sa plus gran C e dimension s'étende transversale- ment par rappo 2 t au sens de déplacement de la feuille et sur la largeur de celle-ci' Chaque dispositif 30 d'essorage est représenté sous la forme d'us élément constitué d'une lame de métal qui est monté et déplacé sur le support de la table d'essorage d'une façon clas- sique telle que par glissement dans une direction trans- versale à la direction longitudinale du déplacement de la toile Pour le montage, il est prévu une queue d'aronde 32 en saillie sur la surface inférieure 34 de chaque élément en tôle, qui correspond avec une forma- tion femelle appropriée dans la surface de support de la table L'élément 30 domprend u N b o r d chan- freiné 36 amont ou avant qui se termine par une arête supérieure 38 qui est formée avec une surface supérieure horizontale amont 40 formant support Entre les extrémi- tés amont et aval de l'élément 30 est formé un épaulement 42 qui constitue la paroi d'extrémité pour un évidement 44 s'étendant vers l'avale L 'évidement 44 est ainsi limité, par l'épaulement vertical 42 et par une surface horizontale 46 en retrait sur la surface supérieure de l'élément 30, qui coupe l'épaulement 42 L'évidement 44 s'étend vers l'aval sur le reste de chaque élément et se termine dans une ouverture supérieure aval 48. Cette ouverture 48 communique avec l'intervalle 50 entre les paires successives d'éléments 30 Sur la largeur de la toile 22 est appliquée une aspiration d'une façon classique à tous les intervalles 50 et aux évidements 44 des éléments 30 de sorte que l'air est aspiré à -travers la toile 22 et la matière humide portée par celle-ci pour recueillir l'eau Ce mélange air/eau peut alors passer de l'évidement 44 et de l'intervalle 50 à des postes de séparation et de recueil sous l'action de l'aspiration. Le bord transversal 52 de chaque côté de l'élément est ouvert sur l'ataosphère de sorte que sur chaquec 5 té de chaque élément 30, se trouve une région transversale ouverte 54 d'extrémité à travers laquelle de l'air -: extérieur peut passer dans 1 ' évidement 44 et les inter- valles 50 Il en résulterait normalement une perte de l'aspiration appliquée au système en raison de la fuite dans les régions d'extrémibé 1 ce qui diminuerait également le rendement du système du fait que l'air pénétrant dans l'évidement 44 à travers les ouvertures 54 ne traverserait pas la toile et la feuille de matière disposée sur celle- ci et n'agirait pas pour extraire l'eau de la matière. Pour éviter cette perte on forme un joint liquide à eau à l'emplacement de chaque ouverture 54 afin de fermer les bords transversaux et en conséquence les ré- gions d'extrémité de chaque élément 30 Ceci es effec- tué en disposant un conduit collecteur 56 raccordé à une source classique d'eau (non représentée) dans une direc- tion parallèle à celle du déplacement de la toile 22 le long de la table d'essorage Au niveau de chaque élément deux conduits transversaux 58 et 60 relient le collecteur 56 à chacun des bords transversaux de l'élément Chacun des conduits transversaux se termine par une ouverture 61 qui est dirigees à l'extrémité aval ouverte 48, vers chaque évidement 44 de l'élément 30 De l'eau conduite par le collecteur et les conduits transversaux 58 et 60 vers chaque élément 30, de préférence sous haute pres- sion, s'écoule al-ors dans la direction des flaches comme représenté aux Fig l et 2 dans une direction amont au bord transversal de l'élément et forme un joint à eau sur les bords transversaux, fermant les ouvertures 54 et empêchant les pertes d'air en ces régions. En fonctionnement la matière qui doit être débar- rassée de son eau esc déposée sur la toile 22 et dirigée sur la surface de la table d'essorage 24 dans la direc- tion représentée au dessin de la gauche vers la droite. Lorsque la feuille de matière humide passe de l'extrémi- té amont à l'extrémité aval du système d'essorage et qu'une aspiration est appliquée à ce système Viers sa surface supérieure, la feuille humide passe sur chaque élément 30 et est débarrassée de son eau par la surface 40 de la partie amont de chaque élément qui forme support et sous l'action de la dépression dans la z 8 ne de chaque évidement 44 de chaque élément 30 Le mélange eau/air obtenu est recueilli dans l'évidement 44 Ce mélange est alors envoyé de l'évidement 44 à d'autres parties intérieures de la table d'essorage pour séparation, rassemblement et évacuation. La presque totalité de l'air aspiré par la depres- sion dans la table d'essorage traverse la surface de la toile 22 et agit ainsi pour extraire l'eau sans aucune perte de dépression Les régions d'extrémité de chaque élément 30 sont fermées au moyen de l'eau qui est appli- quée à travers chaque orifice 61 des conduits 58 et 60, dirigé vers l'màontet injectée sous haute pression par une source de haute pression Dans les régions d'ex- trémité ou bords transversaux de chaque élément 30 l'eau ferme de cette manière les ouvertures 54 et empêche l'air de fuir dans le système d'essorage, en ces points. L'eau se déplace vers l'amont et en sens opposé à la direction de l'écoulement de la matière humide sur la toile 22 lorsqu'elle se déplace d'amont en aval et de l'extrémité humide à l'extrémité sèche de l'installation d'extraction de l'eau. L'eau qui forme les joints liquides d'extrémité peut être introduite de nombreuses façons différentes pour autant qu'elle soit introduite de façon continue pour assurer l'étanchéité des extrémités et fermer les ouvertures 54 La totalité de l'air doit être dirigée à travers la toile 22 pour augmenter ainsi l'efficacité du fonctionnement du système d'extraction d'eau. On montre aux Pig 3 et 4 deux autres procédés pour introduire l'eau pour former les joints liquides d'extrémité A la Fig 3, un conduit transversal 62 simi- laire aux conduits 58 et 60 du mode de réalisation dé- crit plus haut est raccordé à une fente 64 qui part de l'extrémité inférieure de l'élément 66 et débouche dans l'extrémité supérieure de l'évidement 68 de l'élément, qui correspond à l'évidement 44 de il l'élément représenté à la Fig 2 Dans cet agencement, comme representé par les flèches à la Fig 3, l'eau qui est introduite par le conduit 62 et par un conduit adéquat pour l'autre bord transversal de l'élément 66 traverse la region d'extrémité de l'évidement 68 et ferme l'ouverture vers cet évidement, empêchant ainsi une fuite d'air d'une façon similaire au joint à eau du mode de réalisation décrit aux Fig l et 2 Au contrai- re du mode de réalisation décrit plus haut, l'eau qui s'écoule pour former le joint liquide à eau se déplace vers l'aval et dans la même direction que la toile 22. Une faible pression d'injection suffit pour introduire l'eau qui s'écoule vers l'aval pour former le joint liquide et fermer les régions d'extrémité. La Fig 4 montre une autre variante dans laquelle le conduit transversal d'introduction 70 similaire aux conduits 58, 60 et 62 est raccordé à une ouverture 72 à peu près verticale qui communique avec une rainure 74 formée dans le fond 76 de l'évidement 78 Sur la surfa- ce supérieure de l'élément 80 A l'exception de l'ouver- ture 72 et de la rainure 74, l'élément 8 O esu identique aux éléments décrits plus haut L'eau introduite par le conduit 70 traverse l'ouverture 72 et se déplace suivant la rainure longitudinale 74, formant ainsi un joint liquide à eau qui se déplace dans le sens du déplacement de la toile, c'esb à dire de l'extrémité amont vers l'extrémité aval du système d'essorage De nouveau les deux bords transversaux ouverts de l'élément 80 peuvent être fermés de cette manière pour empêcher la fuite d'aiu à travers les régions d'extrémité formées entre la sur- face supérieure de chaque élément 80 et la surface infé- rieure de la toile 22. Les différents buts et avantages indiqués plus haut sont ainsi atteints de la façon la'plus efficace. Malgré que plusieurs modes de réalisation préférés aient été représentés et décrits en détails dans le présent mémoire on comprend que l'invention n'est aucunement limitée à ces modes de réalisation. REVENJDICA TICITS 1 Système d'extraction de liquide comprenant au moins un dispositif d'essorage ayant une surface de support et connecté à une source d'aspiration ouverte sur la surface de support, et des moyens pour faire passer une feuille de matière humide dont le liquide doit être extrait sur la surface formant barrage de manière que le liquide soit extrait de la feuille par le dispositif d'essorage, système caractérisé en ce qu'il comprend un joint liquide à chaque extrémité du disposi- tif ( 30) d'essorage, dans une position voulue pour empê- cher l'air d'entrer dans le dispositif d'essorage à travers la région d'extrémité ( 48), pour limiter l'écou- lement de l'air au passage à travers la feuille humide dans le dispositif d'essorage. 2 Système d'extraction de liquide selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif utilisé dans la fabrication du papier pour extraire l'eau de la feuille de matière humide, une toile ( 22) de Fourdrinier soutenant la feuille de ma- tière humide lorsqu'elle passe sur le dispositif d'esso- rage ( 30), la surface ( 40) de support étant formée par la surface à ailettes. 3 Système d'extraction de liquide selon la re- vendication 2, caractérisé en ce que le joint liquide est situé aux deux bords transversaux du dispositif d'essorage ( 30) et comprend des moyens ( 58, 62, 70) pour injecter de l'eau dans l'espace entre la toile ( 22) et le dispositif ( 30), limitant ainsi substantiellement le passage de l'air dans la boite d'essorage à l'air aspiré par la source d'aspiration à travers la toile ( 22) de Pourdrinier et la feuille de matière humide dis- posée sur celle-ci et supprimant substantiellement les fuites d'air dans la botte d'essorage à travers la régia O d'extrémité ( 48)-formée à chaque bord transversal. 4 Système d'extraction selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque surface de support comporte un bord avant chanfreiné ( 38) prolongé par une surface horizontale ( 40), dansle sens du déplacement de la feuille de matière humide, et se termine par un évidement ( 44, 68, 78),ouvert sur la source d'aspi- ration, à travers lequel -l'aspiration est appliquée pour extraire l'eau recueillie de la feuille de matière humide qui passe au-dessus. Système d'extraction de liquide selon la reven- dication 2, caractérisé en ce que le joint liquide est formé en injectant de l leau sous haute pression à chaque bord transversal ouvert ( 52) de la surface 4 e support de -l'extrémité amont de chaque dispositif ( 30) vers l'aval. 6 Système d'extraction de liquide selon la reven- dication 2, caractérisé en ce que le joint liquide est formé à chaque bord transversal ouvert ( 52) du dispositif d'essorage en injectant de l'eau sous pression le long de chaque bord transversal ouvert du dispositif ( 30) de- puis l'extrémité amont du dispositif vers l'aval par rapport au sens de déplacement de la feuille de matière humide. 7 Système d'extraction de liquide selon la reven- dication 2, caractérisé en ce que le joint liquide est formé en injectant de l'eau dans une rainure transversale ( 74) formée dans la surface du dispositif d'essorage ( 30), à l'extrémité amont de cette rainure et en suivant la rainure vers l'extrémité aval dans une direction substan- tiellement parallèle à la direction de déplacement de la feuille de matière humide. 8 Système d'extraction de liquide selon la reven- dicati on 2, caractérisé en ce que la surface à ailettes du disposi- tif d'essorage ( 30) comprend une arête chanfreinée ( 38) à son extrémité amont, qui se prolonge vers l'aval par une surface horizontale ( 40) formant support en contact avec la toile ( 22) d) Fourdrinier et suivie d'un. évidement ( 44, 68, 78) en aval de la surface ( 40) pour former un espace entre la toile ( 22) et le dispositif ( 30), le joint liquide étant formé en injectant du li- quide dans 1 ' évidement entre la toile ( 22) et la sur- face adjacente du dispositif ( 30), de façon continue et parallèlement par rapport au sens de déplacement de la toile ( 22) par rapport au dispositif d'essorage ( 30), à chaque bord transversal ouvert ( 52) du dispositif ( 30). 9 Système d'extraction de liquide selon la reven- dication 2, caractérisé en ce qu' il comprend plusieurs éléments ( 30) d'essorage ayant des surfaces à ailettes, disposés à la suite les uns des autres dans la direction du déplacement de la toile ( 22) et dimension longitudinale orientée transversalement à la direction du passage de la toile ( 22), et une source de liquide prévue pour introduire du liquide dans chaque bord transversal ouvert ( 52) de chaque dispositif ( 30) pour former sur ce dispositif un joint liquide. 10 Procédé pour empêcher l'air d'entrer dans les régions d'extrémité ( 48) d'un dispositif d'essorage ( 30) utilisé dans un système d'extraction de liquide, caractérisé en ce qu'on prévoit au moins un dispositif d'essorage ( 30) ayant une surface ( 40) de support on connecte le dispositif d'essorage à une source d'as- piration ouverte sur la surface de support, on fait passer une feuille de matière humide dont le liquide doit Gtre extrait, sur la surface ( 40) de support de sorte que le liquide est extrait de la feuille par le dispositif d'essorage, et on forme un joint liquide à chaque extrémité du dispositif d'essorage dans une position voulue pour empêcher l'air d'entrer dans le dispositif ( 30) à travers la région d'extrémité ( 48), limitant ainsi l'écoulement de l'air au passage à travers la feuille humide dans le dispositif d'esso- rage ( 30). 2516 6 -_ 11 Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que le système d'extraction de liquide comprend un dispositif utilisé dans la fabrication du panier pour extraire l'eau de la feuille de matière humide, une toile ( 22) de Fourdrinier soutenant la feuille de matière humide lorsqu'elle passe sur le dispositif d'es- sorage ( 30), la surface de support ( 40) étant une surface à ailettes. 12 Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que le joint liquide est situé aux deux bords transversaux ( 52) du dispositif d'essorage ( 30) et est formé en injectant de l'eau dans l'espace entre la toile ( 22) de Fourdrinier et le dispositif d'essorage, limitant ainsi substantiellement le passage de l'air dans la boite d'essorage à l'air aspiré par la source d'aspiration - à travers la toile ( 22) et la feuille de matière humide,et supprimant substantiellement la fuite d'air dans la boite d'essorage à travers les régions d'extrémité ( 48) formées à chaque bord transversal ( 52). 13 'rocède selon úà r en ce que la surface de chaque -Clément, d'essorage comporte un bord avant chanfreiné ( 38) prolongé par une surface horizontale ( 40) dans le sens du déplacement de la feuille de matière humide et se terminant dans un évidement ( 44, 68, 78) ouverte sur la source d'aspira- tion et à travers laquelle cette aspiration est appli- quée pour extraire l'eau recueillie de la feuille de matière humide qui passe au-dessus. 14 Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que le joint liquide est formé en injectant de l'eau sous haute pr-ession à chaque bord transversal ou- vert ( 52) de la surface de l'élément ( 30) depuis l'ex- trémité aval & cet élément dans la direction amont. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que le joint liquide est formé à chaque bord transversal ouvert ( 52) du dispositif d'essorage ( 30)-en injectant de l'eau sous une faible pression le long de. chaque bord transversal ouvert du dispositif d'essorage ( 30) depuis l'extrémité amont du dispositif vers l'aval par rapport à la direction de déplacement de la feuille de matière humide. 16 Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que le joint est formé en injectant de l'eau dans une gorge transversale ménagee dans la sur- face du dispositif d'essorage ( 30) à l'extrémité amont de la rainure ( 74) et suivant cette rainure vers l'ex- trémité aval dans une direction substantiellement pa- rallèle à la direction de déplacement de la feuille de matière humide. 17 Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que la surface du dispositif d'essorage ( 30) com- prend une arête chanfreinée ( 38) à l'extrémité amont, se prolongeant dans la direction aval par une surface horizontale ( 40) de support en contact avec la toile ( 22) de Fourdrinier et suivie d'un évidement ( 44, 68, 78) en aval de la surface ( 40) pour former un espace entre la toile ( 22) et le dispositif d'essorage ( 30), le joint liquide étant formé en injectant un li- quide dans 1 ' évidement ( 44, 68, 78) entre la toile ( 22) et la surface adjacente du dispositif d'essorage ( 30), de façon continue et dans une direction parallè- le par rapport à la direction de déplacement de la toi- le par rapport au dispositif d'essorage, sur chaque bord transversal ( 52) ouvert du dispositif d'essorage ( 30). 18 Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs dispositifs d'essorage ( 30) ayant des surfaces à ailettes et disposés consécutivement dans la direction de déplacement de la toile et ayant leur dimension longitudinale orientée transversalement à la direction de passage de la toile ( 22), et une source de liquide prévue pour introdui- re du liquide dans chaque bord transversal ouvert ( 52) die chaqu e dispositif d'esso tag-e ( 30) potir formier un joint liquide sur ce bord.