Brevet FR2515281A1 — publié le 19830429

Les matériaux d'étanchéité bitumineux sont composés en général de deux parties: une partie qui restera par la suite apparente, une partie qui sert à l'assemblage des éléments entre eux pour en faire une membrane continue de protection contre les en- trées d'eau. L'invention concerne la protection de la partie qui sert à l'assemblage des éléments entre eux. La partie qui sert à jointoyer deux éléments distincts pour en faire un élément continu sera appelée bande de soudure dans ce qui suit. Une bande de soudure a en général la même composition que le reste du matériau, sauf que l'on en a ôté tous les élé- ments qui, au regard du moyen de scellement envisagé, peuvent en gêner la mise en oeuvre et, le cas échéant, on y a apporté des éléments favorisant cette mise en oeuvre. Par exemple, les matériaux d'étanchéité proposés en rouleaux, comprennent l'élément étanche lui-même, la protection de surface contre les agressions climatiques (UV, température, eau, etc) et la bande de soudure formée sur le bord de l'élé- ment étanche. Le mode d'assemblage d'éléments d'étanchéité en maté- riaux bitumineux suivant l'invention est caractérisé en ce que sur le bord d'un élément, préférablement dénudé, constituant la bande de soudure est placée une feuille de fibre non tissée sur laquelle s'applique par recouvrement le bord de l'élément adja- cent. La protection de surface apparaît alors continue. Le scellement des deux éléments entre eux se fait par un moyen connu, comme le bitume chaud, la colle ou par fusion avec un chalumeau prévu à cet usage. Toutefois cette bande de soudure, avant la mise en oeu- vre, devra supporter le stockage en rouleau sans pour autant se coller entre spires. Elle devra aussi se fabriquer économiquement; le prix des matériaux d'étanchéité étant faible, beaucoup des solutions employées dans l'industrie des adhésifs permanents (étiquettes et rubans par exemple) ne sont pas utilisables facilement. Le problème qui se pose pour cette bande de soudure est: quel type de protection employer sur cette bande de sou- dure qui ne gêne pas le scellement final mais permette avant scellement de manipuler et stocker le rouleau d'étanchéité sans problème. Enfin, la bande de soudure doit être suffisamment ré- sistante à l'écrasement car le rouleau de produit fini sera stocké sur le côté bande de soudure. La plupart des solutions employées ne sont pas techni- quement parfaites et/ou économiquement peu viables On recense ainsi les protections suivantes La silice en poudre ou d'autre minéraux en poudre comme le talc, l'ardoise, etc Cette solution très économique n'est pas très performante sur le plan de la mise en oeuvre, le minéral faisant un écran De plus l'aptitude au stockage n'est pas parfaite car des collages entre spires par temps chaud peu- vent apparaître. Les films de polyoléfines Cette solution est écono- mique et présente une bonne protection contre le collage entre spires Malheureusement le matériau ne peut se sceller qu'au chalumeau mais pas au bitume chaud ou à la colle, ce qui res- treint considérablement ses emplois. Les protections pelables, tels que le papier silico- né et assimilé Cette solution est parfaite sur le plan protec- 3 25 2515281 tion, moins bonne sur le plan mise en oeuvre car elle oblige à enlever la protection et à la détruire De plus elle n'est pas économique. L'invention consiste en l'utilisation, en tant que protection de cette bande de soudure, d'un voile de fibre non tissÉede poids très faible. Cette protection est déposée à la machine sur la par- tie du produit qui servira de bande de soudure, ou par tout autre moyen connu. La fibre de non tisséesera préférentiellement de la fi- bre de polyester ou de polypropylène ou de tout autre polyoléfi- ne. Le voile aura un poids préférentiellement de 15 à 25 g au m 2 ou pourra descendre à 8-10 g et monter à 80 g. Ce voile pourra être plus ou moins enfoncé dans le liant de la bande de soudure, l'essentiel est que la surface du voile affleure le liant de manière à jouér le rôle de protection Cette utilisation d'une fibre de non tisséeest très différente de leur utilisation habituelle en tant qu'armature de produit d'étanchéi- té. Le non tissé pourra être également, de manière non li- mitative, composé de fibre de verre, de fibre d'alcool polyviny- l lique ou encore de fibre de polyamide et de manière générale de toute fibre capable de constituer un écran entre les bords super- posés de deux éléments jointifs. On a représenté en coupe au dessin annexé, un assembla- ge d'éléments d'étanchéité bitumineux par une bande de soudure suivant l'invention Sur le bord de l'élément étanche 1 est posée une bande de fibre de non tissée 2 plus ou moins enfoncée dans le liant qui assure son adhésion sous le bord de l'élément adjacent 3 recou- vert du matériau de protection 4. Une telle bande de soudure assure la protection contre le collage entre spires des rouleaux de matériau, confère à la bande de soudure la résistance à l'écrasement d O au stockage, est collable au bitume chaud, à la colle et au chalumeau, évite l'enlèvement et la destruction d'une bande de protection et est économique. REVENDICATIONS - 1. Mode d'assemblage d'éléments d'étanchéité en matériaux bitumineux, caractérisé en ce que sur le bord d'un élément ( 1), préférablement dénudé, constituant la bande de sou- dure est placée une feuille de fibre non tissée ( 2) sur laquelle s'applique par recouvrement le bord de l'élément adjacent ( 3). 2. Mode d'assemblage d'éléments d'étanchéité sui- vant la revendication 1, caractérisé en ce que le voile de fibre ( 2) reste apparent tout en étant partiellement noyé dans le liant de la bande de soudure. 3 Mode d'assemblage d'éléments d'étanchéité sui- vant la revendication 1, caractérisé en ce que le voile de fi- bre non tissée de 8 à 60 g est préférablement de 15 à 25 g au m. 4. Mode d'assemblage d'éléments d'étanchéité sui- > vant la revendication 1, caractérisé en ce que le voile ( 2) est en fibre de verre. 5. Mode d'assemblage d'éléments d'étanchéité sui- vant la revendication 1, caractérisé en ce que le voile ( 2) est en fibre d'alcool polyvinylique. 6 Mode d'assemblage d'éléments d'étanchéité sui- vant la revendication 1, caractérisé en ce que le voile ( 2) est en fibre de la famille des polyamides. 7. Mode d'assemblage d'éléments d'étanchéité sui- vant la revendication 1, caractérisé en ce que la fibre de non tissée est une fibre de polypropylène ou en général de toute polyoléfine. 8. Mode d'assemblage d'éléments d'étanchéité sui- vant la revendication 1, caractérisé en ce que la fibre non tis- sée est une fibre de polyester.