Brevet FR2513908A1 — publié le 19830408

La présente invention concerne un procédé et une machine à enrouler du treillis métallique en rouleaux compacts. Le treillis métallique du type à simple torsion qui est formé de mailles enlacées les unes entre les autres est normalement conditionné sous forme de rouleaux; ces rouleaux sont habituellement enroulés selon une forme couramment dénommée "étroite", étant donné que la conformation des mailles du treillis permet leur enchâssement réciproque et, en définitive, la possibilité de réduire le volume des rouleaux de treillis enroulé. L'enchâssement des mailles et l'enroulement du treillis en forme étroite peuvent être effectues à la mainb mais cette opération est évidemment longue et par conséquent peu avantageuse du point de vue économique. Il existe également des machines qui effectuent mécani- quemet 1 ' enroulement en forme étroite des rouleaux de treillis; ces machines règlent essentiellement le rapport de vitesse entre le rouleau d'alimentation du treillis et les rouleaux du dispositif d'enroulement de fason à ralentir la vitesse des rouleaux d'enroulement et de permettre ainsi de rendre compactes les mailles du treillis.Toutefois ces types de machines non seulement nécessitent un dispositif réducteur de vitesse dans le but de transmettre le mouvement du rouleau d'alimentation aux rouleaux d'enroulement tout en gardant constant le rapport préfixé entre ces vitesses, mais utilisent aussi des dispositifs d'enroulement spéciaux qui sont différents de ceux normalement fournis par les maisons constructrices des machines destinées à la production du treillis métallique. Evidemment ces modificios entraînent une augmentation du coût de l'installation pour la production et l'enroulement du treillis. L'un des buts de la présente invention est celui de fournir un procédé et une machine exploitant ce procédé qui permettent d'utiliser, en effectuant de petites modifications.dont le coût est insignifiant, les machines actuellement connues pour la production et l'enroulement du treillis métallique. Les avantages essentiels de ce procédé et de la machine sont donc représentés par son prix réduit du point de vue de la construction et sa facilité d'emploi. Un autre avantage de cette invention est représenté par le fai-t qu'il ne faut pas interrompre l'alimentation du treillis même quand ce dernier doit et ne couplé dans lebut d'enlever.ide la même machine un rouleau terminé. Ces avantages et d'autres encore sont atteints par le procédé et la machine y relative faisant l'objet de l'invention qui est caractérisé en ce que le treillis est introduit à l'intérieur d'éléments de support qui sont placés au-dessous du rouleau d'alimentation et s'accumule par gravité au fond. de ces éléments de support; le treillis ainsi accumulé est ensuite enroulé, par enroulement discontinu, au moyen de dispositifs d'enroulement connus placés au-dessous des éléments de support et de guidage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description détaillée qui suit d'une forme préférée mais non exclusive d'exécution du procédé et de la machine objet de l'invention, illustrés à simple titre d'exemple non limitatif en se référant aux dessins annexes, dans lesquels: - la figure 7 est une vue schématique de face de la machine avec le treillis partiellement visible; - la figure 2 est une vue schématique de côté de la ma chine; - la figure 3 montre un détail, à plus grande échelle, concernant l'interrupteur qui commande l'entraînement du dispositif d'enroulement; - la figure 4 montre, à plus grande échelle, un détail concernant le galet d'obstacle; - la figure 5 montre une portion de treillis en confor mation déployée; - la figure 6 montre une portion de treillis en confor mation enchâssée. Dans les machines normalement destinées à fabriquer du treillis métallique on prévoit, en aval de la partie de la machine qui effectue la construction proprement dite de la maille, un rouleau d'alimentation 2 pourvu de saillies d'entraînement, qui est mis en rotation constante. Le treillis 1, après avoir été construit, est entraîné par le rouleau 2 qui l'achemine vers un dispositif d'enroulement 4 qui s'occupe d'enrouler le même treillis sous forme de rouleaux. Ce dispositif d'enroulement comporte deux rangées de roues coaxiales, une rangée avant 41 et une rangée arrière 42 respectivement, qui sont mises en rotation dans le même sens et causent l'enroulement du treillis. La machine objet de l'invention est appliquée au type d'installation décrit ci-dessus qui est connu et employé depuis quelques dix ans. Cette machine comporte une pluralité d'éléments de supports et de guidage qui sont disposés au-desòus du rouleau d'alimentation 2 et au-dessus du dispositif d'enroulement 4; chacun de ces éléments de support et de guidage comporte une paire de lames 3 qui sont disposées sur des plans parallèles et à une courte distance l'une de l'autre. Les lames 3 ont leurs extrémités supérieures courbées de manière divergente; de cette façon l'introduction du treillis à l'intérieur des lames est facilitée. Les extrémités inférieures des lames 3 qui sont disposées sensiblement vertica-lement, sont placées à proximité du dispositif d'enroulement. La disposition et la conformation dés lames leur permettent de guider aisément le treillis pendant sa descente par gravité, de soutenir le treillis qui s'accumule au fond et d'enlever facilement du meme fond le treillis accumulé. Le nombre des paires de lames, c'est-à-dire des éléments de support et de guidage. peut varier selon la largeur du treillis à enrouler; sur la figure 1 on a illustré une machine comportant deux paires de lames mais rien n'empêche qu'en cas de treillis plus larges on utilise trois paires de ces lames ou un nombre encore supérieur. La machine en question comporte en outre un interrupteur 6 qui est disposé sur le trajet du treillis à l'in- térieur des éléments de support et de guidage à une hauteur préfixée; le bouton-poussoir 10 de l'interrupteur 6 est actionné par le deuxième bras 9 d'un -levier 7 en forme de "L",articulé sur un axe fixe parallèle au treil lis et perpendiculaire à la direction de mouvement du même treillis, le premier bras 8 de ce levier étant disposé parallèlement au treillis à une distance du même treillis plus petite que la moitié de l'épaisseur occupée par le treillis accumulé. De cette façon le passage du treillis sous forme déployée n'interfère pas avec le bras 8 du levier-alors que, quand il y a du treil lis accumulé en correspondance du même bras 8 du levier 7, ce treillis agit sur le levier, causant la rotation delcelui-cl et par conséquent pressant sur le boutonpoussoir 10 et fermant l'interrupteur 6. L'interrupteur 6 actionne des moyens moteurs qui font fonctionner le dispositif d'enroulement. La machine objet de l'invention comporte en outre au moins un obstacle disposé sur le trajet du treillis peut au-dessous du rouleau d'alimentation 2, contre lequel le treillis heurte sans rester pris pendant son mouvement de descente; cet obstacle comporte un galet Il monté à rotation libre sur un axe fixe, dont le diamètre est plus large que la dimension maximale de la maille du treillis. Cet obstacle a pour but d'éliminer la formation d'éventuels encastrements dans les enlacements du treillis et de faciliter le subséquent enchâssement des mailles les unes par rapport aux autres et par conséquent l'ac cumulation du treillis au fond des éléments de support et de guidage. La machine comporte en outre deux séries de fourches, respectivement supérieures 12 et inférieures 13 disposées en opposition les unes aux autres et définissant un espace idéal sensiblement cylindrique dans le dispositif d'enroulement, dans lequel est enroulé le trel- lis accumulé. Les fourches supérieures 12 sont reliées de manière solidaire à une barre horizontale 15 dépla çable, par exemple au moyen d'un palan non illustré, selon une direction sensiblement parallèle à la direction du mouvement de descente du treillIs, tandis que la'série de fourches inférieures t3 est fixée- de manière solidaire à des supports fixes 16. Chacune des fourches inférieures est pourvue d'un bras basculant 17. On prévoit en outre un ruban 2, d'épaisseur très mince et de largeur inférieure à celle du treillis, qui descend parallèlement au même treillis et qui est enroulé avec le treillis. Ce ruban est tiré d'une bobine 21 qui est supportée à rotation libre par une tige de support 20 fixe par rapport à la machine. Ce ruban peut être de n'iporte qùel matériau et dans l'exemple illustré il s'agît d'un ruban de cellophane. Le fonctionnement de la machine a lieu de la manière décrite ci-dessous. Le treillis 1 qui est produit en continu par une machine non illustrée, est entraîné par le rouleau d'alimentation 2 et descend vers le bas sous forme déployée comme illustré sur la figure 5; le treillis passe donc déployé entre les lames 3 des éléments de support et de guidage et rencontre le long de son trajet dé descente les roues 17 qui éliminent les encastrements qui se sont éventuellement formés dans les enlacements du treillis. Le treillis, qui continue sa descente le long des lames sous forme déployée, n'interfère pas avec le levier 7 et parvient au fond des mêmes lames. Le dispositif d'en roulement est arrêté et par conséquent le treillis, qui n'est pas enroulé, tend à s'accumuler étant donné que ses mailles coulissent les unes par rapport aux autres, tel qu'il est illustré sur la figure 6. il y a ainsi la formation d'une pile sensiblement verticale de treillis accumulé qui est supporte par les lames 3 qui ont guidé son coulissement vers le bas. Quand la hauteur de la pile de treillis accumulé atteint le point dans lequel est situé le bras 8 du levier 7, l'épaisseur augmentée du treillis accumulé par rapport au treillis déployé cause la rotation du levier 7 et par conséquent l'actionnement de l'interrupteur 6. L'in terrupteur 6 actionne des moyens moteurs qui mettent en mouvement le dispositif d'enroulement qui s'occupe par conséquent d'enrouler la pile de treillis accumulé. Avec le treillis est également enroulé le ruban 22 qui, se disposant entre une spire et l'autre du treillis formant le rouleau de treillis enroulé, facilite le déroulement du même treillis. A la suite de cet enroulement la partie de treillis située entre les lames 3 est de nouveau déployée et par conséquent le levier 7 reprend sa position initiale; de cette façon le dispositif d'enroulement est arrêté et l'accumulation du treillis au fond des dispositifs de support et de guidage recommence. Le treillis s'enroule dans l'espace compris entre les fourches 12 et 13 qui s'occupent de maintenir le rouleau suffisamment compact. Quand on a enroulé une.quantité de treillis jugée suffisante, le treillis et le ruban sont coupés et la descente du treillis est arrêtée, par exemple en introduisant une tige transveralement par rapport au treillis. Pendant que le treillis continue sa descente et son accumulation au-dessus de cette tige, le rouleau complété est lié et ensuite enlevé du dispositif d'enroulement. Dans le but de faciliter cette opération la barre 15 qui supporte les fourches supérieures 12 est soulevée, par exemple au moyen d'un palan; le bras basculant 17 des fourches inférieures 13 facilite lui aussi l'enlèvement du rouleau du dispositif d'enroulement. Une fois enlevé le rouleau du dispositif d'enroulement, la tige destinée à bloquer la descente du treillis est ôtée et ce dernier peut reprendre sa descente au fond des lames 3. Le cycle qui vient d'être décrit se répète en continu. La machine décrite ci-dessus met en oeuvre le procédé de la présente invention qui consiste essentiellement à faire descendre et accumuler par gravité le treillis à l'intérieur d'éléments de support et de guidage et à effectuer l'enroulement discontinu du treillis ainsi accumulé; le procédé objet de la présente invention consiste en outre à enrouler un ruban entre une spire et l'autre du treillis de façon à faciliter ensuite son déroulement. Il est extrêmement commode de disposer la machine objet de la présente invention immédiatement en aval de la machine qui fabrique le treillis, ainsi qu'il a été décrit ci-dessus; toutefois il est évident que cette machine peut être utilisée pour enrouler de manière compacte également du treillis enlevé de rouleaux qui ont été précédemment enroulés de manière différente. De nombreuses modifications de caractère pratique pourront être apportées à la machine objet de la présente invention, en ce qui concerne ses détails de construction, sans s'écarter cependant des principes de base de celle-ci, tels qu'ils sont énoncés dans les revendications qui suivent. R E V E N D I C A T-I O N S t. Procédé à enrouler du treillis métallique en rouleaux compacts, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: - introduction du treillis, provenant en continu d'un rouleau d'alimentation, à l'intérieur d'éléments de support et de guidage placés au-dessous du rouleau d'alimentation; - accumulation du treillis par gravité au fond de ces -- éléments de suppo-rt et de guidage; - enroulement discontinu du treillis accumulé au moyen de dispositifs connus placés au-dessous des éléments de support et de guidage 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il prévoit l'enroulement, avec le treillis, d'un ruban ayant une largeur inférieure à la largeur du treillis. 3. Machine à enrouler du treillis métallique en rouleaux compacts, caractérisée en ce qu elle comporte une pluralité d'éléments de support et de guidage, disposés au-dessous -d'un rouleau d'alimentation 12) du treillis et au-dessus d'un dispositif d'enroulement (4) du treillis, de type connu, et ayant une fprme telle qu'ils permettent l'introduction du treillis (1) à leur intérieur, le guidage du treiilis pendant sa descente par gravité, le soutien du treillis qui s'accumule au fond des mêmes éléments et l'enlèvement du fond, du treillis métallique accumulé. 4. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que chacun desdits éléments de support et de guidage comporte une paire de lames !3), disposées sur des plans parallèles et à une courte distance l'une de l'autre, dont les extrémités supérieures (5) sont courbées de manière divergente et dont les extrémités inférieures sont placées à proximité dudit dispositif d'enroulement. 5. Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que lesdites lames sont disposées sensiblement verticalement. 6. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comporte un interrupteur (6), susceptible d'activer et de désactiver des moyens moteurs qui causent l'actionnement dudit dispositif d'enroulement, qui est fermé ou ouvert selon si, en un point préfixé du trajet du treillis à l'intérieur desdits éléments de support et de guidage, le même treillis se présente respectivement sous forme accumulée ou déployée. 7. Machine selon la revendication 6, caractérisée en se qu 'elle comporte un levier (7) en forme de "L", articulé sur un axe fixe parallèle au treillis et perpendiculaire à la direction de mouvement-du même treil lis, un premier bras (8) de ce levier étant disposé parallèlement au treillis à une distance du même treillis plus petite que la moitié de l'épaisseur occupée par le treillis accumulé et le deuxième bras (9) se trouvant en contact avec le bouton-poussoir (10) dudit interrupteur, de sorte qu'il presse sur le bouton poussoir à la suite de a rotation dudit levier. 8. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comporte du moins un obstacle, disposé sur le trajet du treillis peu au-dessous du rouleau d'alimentation, contre lequel le treillis heurte sans rester pris pendant son mouvement de descente. 9. Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce que ledit obstacle comporte un galet (11) monté à rotation libre sur un axe fixe, dont le diamètre est plus grand que la dimension maximale de la --maille du treillis. 10. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comporte deux séries (12 et 13) de fourches, disposées en opposition les unes aux autres et susceptibles de définir un espace idéal sensiblement cylindrique dans le dispositif d'enroulement dans lequel est enroulé le treillis accumulé, étant prévu que la série de fourches superieure (12)soit reliée de manière solidaire à une barre horizontale 115) déplaçable selon une direction sensiblement parallèle à la direction du mouvement de descente du treillis et que la série de fourches inférieure (13) soit fixée de manière solidaire à des supports fixes (16), chaque fourche de la série inférieure étant pourvue d'un bras basculant (17). 17. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comporte une tige de support (20) qui soutient un ruban continu de matériau enroulé sur une bo bine (21), cette tige étant disposée de manière que ledit ruban descende selon une direction parallèle à la direction de descente du treillis.