Brevet FR2520394A1 — publié le 19830729

La présente invention a essentiellement pour objet un tuyau flexible et étanche permettant d'acheminer d'un point à un autre des gaz qui peuvent être de natures diverses. Elle vise également un procédé de fabrication d'un tel tuyau ou conduit. On connait déjà des tuyaux ou conduits souples comportant une armature tissée par tissage circulaire, éventuellement renforcée par un fil métallique en spirale, et enduite sur sa face externe d'un revêtement synthétique. Mais ces tuyaux présentaient un certain nombre d'inconvénients. C'est ainsi que l'on peut citer l'épaisseur relativement importante de la paroi composite constituant de tels tuyaux , ce qui, comme on le comprend, les rendaient coûteux. Par ailleurs, de tels tuyauxntétaimt pas toujours susceptible de résister à des températures élevées, et, à la longue, leur flexibilité s'altérait. Ceci était évidemment faucheux lorsque par exemple le tuyau était soumis à des pressions ou dépressions successives de gaz pouvant, à la longue, engendrer des ruptures de la paroi du tuyau, et donc des fuites de gaz. La présente invention a pour but de remédier notamment aux inconvénients ci-dessus en proposant un tuyau souple perfectionné, d'une fabrication particulibrement simple, et d'un coût très faible notamment par le fait que son revêtement extérieur est d'une épaisseur minimum, sans nuire pour cela à ses excellentes qualités de flexibilité, d'étanchéité, et de résistance aux températures élevées. A cet effet, l'invention a pour objet un tuyau souple tissé et du type comportant une armature tissée par tissage circulaire et enduite sur sa face externe d'un revêtement synthétique, caractérisé en ce que ladite armature est constituée de fibres de polyamide aromatique et ledit revêtement extérieur est constitué par un élastomère de silicone. En d'autres termes, l'utilisation spécifique de polyamide aromatique ou aramide pour l'armature tissée, et d'élastomère de silicone pour le revêtement de cette armature constitue une combinaison idéale de matériaux pour réaliser un conduit pour fluide gazeux possédant tous les avantages mentionnés précédemment. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'épaisseur du revêtement extérieur en élastomère de silicone est sensiblement égale à 2 mm ce qui, comme on le comprend,est estune épaisseur très faible et rend le tuyau en question peu coûteux. L'invention vise également un procédé de fabrication en continu du tuyau ci-dessus,et du type consistant à fabriquer une gaine en fibres tissées à faire passer cette gaine dans un bain de liquide visqueux destiné à former le revêtement extérieur de la gaine, et à chauffer par la suite la gaine avec son revêtement, caractérisé en ce--que le bain précité, étant constitué par un matériau élastomère de silicone contenu dans un récipient, on fait passer la gaine en fibres de polyamide aromatique au travers de ce récipient puis au travers d'un organe de calibrage à alésage conique disposé au-dessus de la surface du bain. On ajoutera ici que la bain de matériau élastomère de silicone demeure à la pression atmosphérique et à la température ambiante, ce qui n'était pas le cas des procédés antérieurement connus qui prévoyaient notamment un revêtement de la gaine tissée par injection d'un matériau synthétique sous pression. Suivant un mode de réalisation préféré du procédé selon l'invention, on fait passer la gaine précitée au travers de la paroi de fond du récipient contenant l'élastomère de silicone et dont la partie supérieure est ouverte pour permettre tant la sortie de la gaine effectuant un mouvement ascendant que l'alimentation dudit récipient en matériau élastomère de silicone. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront mieux dans la description détaillée qui suit et se réfère aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, et dans lequel : - la figure 1 illustre très schématiquement une installation permettant de réaliser un conduit conforme aux principes de l'invention, et - la figure 2 est une vue en perspective avec coupes d'un conduit réalisé à l'aide de l'installation de la figure 1. Selon un exemple de réalisation, et en reportant à la figure 2, -on voit qu'un tuyau ou conduit souple conforme à l'invention comprend essentiellement une gaine ou armature 1 tissée par tissage circulaire et enduite sur sa face externe d'un revêtement synthétique 2. Comme cela est bien connu dans la technique, la gaine 1 est tissée à partir de fils de trame et de channe sur un métier circulaire montré schématiquement en M sur la figure 1, la trame étant réalisée à partir d'un fil d'acier 3 constituant un enroulement hélicoïdal noyé dans la gaine. On pourrait très bien, sans sortir du cadre de l'invention, omettre le fil d'acier de sorte que la gaine ne comprendrait que des fils ou fibres synthétiques de chaine et de trame. Suivant une caractéristique essentielle du conduit selon l'invention, les fibres synthétiques de la gaine 1 sont des fibres de polyamide aromatique ou aramide. Ainsi, la gaine ou âme 1 du tuyau comprendra, en chaine, des fibres-aramides de haute résistance, et, en trame, également des fibres aramides, ou bien un fil d'acier ou des fibres d'une autre matière selon les caractéristiques recherchées. Suivant encore une caractéristique essentielle du tuyau de l'invention, le revêtement externe 2 de la gaine 1 est constitué par un élastomère de silicone dont l'épaisseur est relativement faible et par exemple voisine de 2 mm. Ce revêtement externe, combiné avec les fibres aramides de la gaine 1 confère au tuyau de l'invention de nombreuses qualités que l'on donnera en détail plus loin. On se reportera maintenant à la figure 1 pour décrire en détail le procédé de fabrication du tuyau de l'invention. On tisse tout d'abord la gaine 1 à l'aide d'un métier circulaire M d'un type connu en soi, ladite gaine étant acheminée par l'intermédiaire de galets ou analogues 4 vers un récipient 5 contenant un matériau élastomère de silicone 6. La gaine 1 passe au travers de la paroi de fond 7 du récipient 5, puis au travers d'un organe de calibrage 8 à alésage conique 9 disposé au-dessus de la surface du bain 6. Ensuite, la gaine 1 pourvue de son revêtement 2 passe au travers d'un moyen de chauffage 10, constitué par exemple par un four à infrarouge, pour sortir finalement en 11, où le tuyau fini peut être enroulé et/ou découpé à la longueur voulue. Il est à noter ici que le bain de matériau élastomère de silicone demeure toujours à la pression atmosphérique et à la température ambiante lors de la fabrication du tuyau, et que la viscosité du bain 6 est suffisante pour permettre une adhérence du revêtement 2 sur la gaine 1 pendant le trajet de la gaine compris entre la surface du bain 6 et l'entrée dans le four 10 permettant la vulcanisation à chaud du revêtement 2. On ajoutera encore ici que l'appoint en élastomère de silicone 6 s'effectue tout simplement par versementdans le récipient 5, comme montré par la flèche 6a L'invention permet donc de réaliser un tuyau qui, grâce à l'utilisation conjointe de fibres aramides et d'un élastomère de silicone pour réaliser respectivement l'âme et le revêtement externe du tuyau, possède d'excellentes propriétés de flexibilité, d'étanchéité, de résistance aux températures élevées supérieures à 200 C, et de résistance à la rupture et au déchirement. Enfin, un tel tuyau trouve de nombreuses applications, et peut être utilisé par exemple pour le transport d'air sous faible pression ou dépression à des températures comprises entre environ-3O##et 25O0C, pour l'isolation de gaine et pour la protection de fileries électriques. Revendications 1. Tuyau souple tissé et du type comportant une armature tissée par tissage circulaire et enduite sur sa surface externe d'un revêtement synthétique, caractérisé en ce que ladite armature est constituée au moins en partie de fibres de polyamide aromatique et ledit revêtement extérieur est constitué par un élastomère de silicone. 2. Tuyau souple selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'épaisseur du revêtement extérieur en élastomère de silicone est sensiblement égale à 2 mm. 3. Procédé de fabrication en continu du tuyau selon la revendication I ou 2, et du type consistant à fabriquer une gaine en fibres tissée, à faire passer cette gaine dans un bain de liquide visqueux destiné à former le revêtement extérieur de la gaine, et à chauffer par la suite la gaine avec son revêtement, caractérisé en ce que le bain précité étant constitué par un matériau élastomère de silicone contenu dans un récipient, on fait passer la gaine en fibres de polyamide aromatique au travers de ce récipient puis au travers d'un organe de calibrage à alésage conique disposé au dessus de la surface du bain. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le bain de matériau élastomère de silicone demeure à la pression atmosphérique et à la température ambiante. 5. Procédé selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce qu'on fait passer la gaine précitée au travers dela paroi de fond du récipient dont la partie supérieure est ouverte pour permettre tant la sortie de la gaine que l'alimentation dudit récipient en matériau élastomère de silicone.