Brevet FR2515716A1 — publié le 19830506

On sait qu'il est difficile d'assembler rapidement et avec précision sur les chantiers des panneaux appelés banches servant à faire des moules où le béton est coulé. Les difficultés proviennent du fait que les banches sont souvent très lourdes et qu'il faut manipuler ces panneaux avec des engins de levage pour les juxtaposer deux à deux. Naturellement la juxtaposition avant assemblage est déjà difficile à réaliser car les banches suspendues à un engin de levage ne restent pas immobiles. L'assemblage se fait dans la plupart des cas soit par boulons, soit pas broches à clavette et on comprend qu'il est souvent difficile de mettre en alignement les trous pratiqués dans les embouts, c'est-à-dire les bords des banches redressés à angle droit, d'autant plus que le diamètre des trous ne permet par de jeu. D'ailleurs il y a encore un autre inconvénient que présentent les boulons ou les broches à clavettes. Le filetage des boulons est détérioré rapidement par le béton et pour enfoncer les clavettes et les enlever il faut frapper énergiquement avec un marteau, ce qui détériore encore plus les clavettes et les broches. De plus ces accessoires se perdent rapidement sur les chantiers. Le but de l'invention est de réaliser un dispositif qui remédie totalement à tous ces inconvénients. A cet effet l'invention a pour objet un dispositif d'accouplement de banches et analogues caractérisé en ce qu'il est constitué essentiellement d'une part par deux embases d'entrée et de sortie. solidarisées avec les embouts de deux banches à accoupler, chaque embase présentant un forage conique en prolongement l'un de l'autre, et d'autre part par un élément conique mâle prolongé par une vis pourvue d'une tête à oeil, élément mâle qui tient alignées de façon parfaite les deux embases qprès son introduction dans celles-ci, cet élément présentant des moyens de blocage, tandis que l'embase de sortie présente des trous pouvant coincider avec ceux de la tête à oeil pour recevoir une broche à clavette. Ce dispositif d'accouplement peut, en outre, présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes. a - la broche à clavette est munie de moyens empêchant qu'elle se détache du dispositif. b - les moyens suivant a/ sont constitués par une goupille mecanindus. c - l'élément conique male est muni de moyens empê- chant qu'il ne se détache du dispositif. d - les moyens suivant c/ sont constitués par un ressort en spirales, et par deux gorges circulaires dans respectivement l'embase d'entrée et l'élément mâle, les spirales extrêmes du ressort étant conformées pour s'adapter respectvement aux deux dites gorges. e - les moyens de blocage de l'élément mâle dans les forages coniques sont constitués par des trous dans l'élément mâle placés et dimensionnés pour recevoir une broche permettant d'effectuer le serrage jusqu'au blocage. g - lesdits moyens de blocage sont constitués par un six pans sur l'élément mâle. Afin de mieux faire comprendre l'invention on en décrira ci-dessous un mode de réalisation en se référant aux dessins annexés, dans lesquels La Fig. 1 est une vue schématique éclatée montrant les éléments constitutifs du dispositif d'accouplement suivant l'invention avec les embouts de banches correspondants; La Fig. 2 est une vue en coupe . du dispositif monté sur deux embouts de banche, avant le rapprochement des banches, l'élément conique mâle étant maintenu horizontalement; La Fig. 3 est une vue analogue, le dispositit étant en position de blocage et maintenant accouplées les deux banches; La Fig. 4 est une vue en perspective montrant l'élément conique mâle maintenant horizontalement sur la banche après assemblage des deux banches et blocage; et La Fig. 5 est une vue analogue montrant l'élément conique restant attaché sur son embase après séparation des banches. Le dispositif d'accouplement comprend essentiellement après fixation, par exemple par soudage, sur les embouts 1 et 2 de deux banches 3 et 4, deux embases 5, 7 et un élément conique mâle 11. L'embase 5 a été fixée sur l'embout 1 et l'embase de sortie 7 sur l'embout 2. L'embase 5 présente un forage conique 6 et l'embase 7 un forage conique 8. I1 faut noter que l'orifice d'entrée du forage 6 a un diamètre relativement important. L'embase d'entrée 5 présente une gorge circulaire 9, tandis que sur l'embase de sortie 7 ont été pratiqués des trous 10 diamètralement opposés. Les deux embases représentées sur les figures I et 2 sont réunies après rapprochement (Fig. 3) par un élément male 11. Celui-ci comporte une partie conique 12 filetée intérieurement précédée par une partie cylindrique 13. La partie conique est dimensionnée pour s'adapter, après enfoncement dans les forages 6 et 8, au profil de ces derniers, et le forage 6 est suffisamment grand pour laisser un jeu très important à la partie conique 12 de l'élément 11. Enfin l'élé- ment 11 présente une gorge circulaire 14, une série de trous 15 diamétralement opposés deux à deux pour recevoir une broche de commande, non représentée et un trou 16 qui servira à placer une clavette de retenue 17 (Fig. 1) commeon le verra plus loin. Le filetage intérieur de la partie conique 12 coopère avec une vis 18 pourvue d'une tête à oeil 19 de sorte que sa partie conique 12 est prolongée par cette tête à oeil comme on le voit sur la Fig. 3. Une broche à clavette 20 est prévue pour être introduite dans les trous 10 de l'embase de sortie et le fors 21 de la tête à oeil après qu'ils ont été alignés, une goupille mecanindus 22 sur la broche 20 empêchant qu'elle se détache du dispositif et se perde. D'autre part l'élément 11 est aussi pourvu de moyens pourqu'il ne se détache pas du dispositif. Ces moyens sont constitués par un ressort en spirale 23 dont la spirale extrême 24 est conformée pour embrasser la gorge circulaire 9 de l'embase d'entrée 5 tandis que la spirale extrême 25, plus petite, est conformée pour embrasser la gorge circulaire 14 de l'élément conique 11. Les figures 3 et 4 montrent le dispositif en position de service après introduction de l'élément conique dans les forages coniques qui avaient été alignés approximativement au préalable. Avant l'introduction dans l'embase, la visl8 (Fig. 2) avait été vissée dans le filetage intérieur de la partie conique 12. Elle est maintenue par mesure de sécurité, par la clavette 17 (Fig. 1) insérée en passant par le trou 16 de l'élément 11 dans le forage 16a de la vis 18. Après l'introduction de l'élément 11 dans les forages le blocage de l'ensemble est effectué en tournant jusqu'au blocage l'élément 11 au moyen d'une broche, non représentée, insérée dans les trous 15. De l'autre côté du dispositif, derrière l'embout 2, le dispositif est retenu par la broche à clavette 14 insérée dans les trous 10 de l'embase 7 après alignement du forage 21 de la tête à oeil 19 avec eux.La sécurité du blocage est donc absolue. D'autre part, après démontage l'élément mâle 11 reste attaché à l'embout de banche 5 par le ressort 23, comme on le voit sur la Fig. 5, et la broche à clavette reste attachée à l'embout de banche 7 grâce à la goupille mecanindus 22. Les avantages du dispositif selon l'invention sont extrêmement importants. Le fait que les forages dans les embases sont coniques permet l'introduction aisée de l'élément mâl-e avec un jeu considérable, l'élément mâle alignant ensuite automatiquement les deux parties coniques. L'introduction de l'élément mâle est donc immédiate et ne présente aucune difficulté. Jusqu'ici le fait que les trous étaient cylindriques apportait des difficultés très importantes pour introduire les broches d'alignement ou les boulons. En outre le fait que la broche à clavette soit imperdable et que l'élément conique reste attaché à sa banche est sur les chantiers un avantage considérable que lton n'avait pas obtenu jusqu'ici. Il va de soi que le dispositif d'accouplement de banches suivant l'invention peut être utilisé pour accoupler des tôles, profilés et autres éléments analogues. REVENDICATIONS 1.- Dispositif d'accouplement de banches et analogues caractérisé en ce qu'il est constitué essentiellement d'une part par deux embases d'entrée et de sortie (8, 7), solidarisées avec les embouts (1, 2) de deux banches (3, 4) à accoupler, chaque embase présentant un forage conique (6, 8) en prolongement l'un de l'autre et d'autre part par un organe conique mâle (11) prolongé par une vis (18) pourvue d'une tête à oeil (19), organe mâle qui tient alignées de façon parfaite les deux embases après son introduction dans celles-ci, cet organe présentant des moyens de blocage (15), tandis que l'embase de sortie présente des trous (10) pouvant coincider avec le forage (21) de la tue è oeil pour recevoir une broche à clavette (20). 2.- Dispositif d'accouplement suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la broche à clavette (20) est pourvue de moyens empêchant qu'elle se détache du dispositif. 3.- Dispositif d'accouplement suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens empêchant que la broche se détache du dispositif sont constitués par une gou-pille mecanindus (22). 4.- Dispositif d'accouplement suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément conique mâle (11) est pourvu de moyens empêchant qu'il se détache du dispositif. 5.- Dispositif d'accouplement suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens empêchant que l'élément conique se détache du dispositif sont constitués par un ressort en spirales (23), et par deux gages ciroulaires (9, 14) dans respectivement l'embase d'entrée et l'élément mâle, les spirales extrêmes (24, 25) du ressort étant conformées pour s'adapter respectivement aux deux dites gorges. 6.- Dispositif d'accouplement suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens de blocage de l'élément mâle dans les forages coniques sont constitués par des trous (15) dans 1 'élément mâle placés et dimensionnés pour recevoir une broche permettant d'effectuer le serrage jusqu'au blocage.