Brevet FR2518588A1 — publié le 19830624

Dispositif pour introduire un ruban de fibres ou fil sur des métiers à filer en gros L'invention concerne un dispositif pour faciliter l'opération d'enfilage sur des métiers à filer en gros dans le procédé de filage de fil peigné. Pendant la préparation du métier à filer en gros, il est nécessaire, en vue du processus de filage, d'introduire la mèche qui vient de la paire de cylindres délivreurs dans l'ailette du banc à broches fermée. L'introduction s'effectue au moyen d'une buse d'insufflation mobile, qui est montée au-dessus des ailettes du banc à broches pour cette opération d'enfilage. Pour cette introduction, on détache de sa suspension une buse prévue sur un tuyau flexible et on la place sur le chapeau d'ailette. L'extrémité du ruban de fibres ou fil est saisie par le courant d'air sous pression qui se trouve entre la buse de soufflage et l'entrée de l'ailette, et entratnée par le courant d'air qui est réalisé. I1 est connu, jusqu'ici, un moyen auxf- laire sous forme de fil d'enfilage introduit d'en-bas dans l'ailette du banc à broches fermée, en faisant passer ce fil de tirage jusqu'au chapeau de l'ailette. La surface extérieure hautement polie ne devant alors pas être endommagée à l'intérieur de l'ailette du banc à broches et, étant donné que des points rugueux ou endommagés peuvent très facilement entraîner des bouchages par des particules de fibres, on fait choix d'un'fil de matière plastique ("Dederon"). Ce fil d'enfilage est pourvu, à une extrémité d'un emplacement rendu rugueux ou entaillé, à l'aide duquel peut être effectué un entraînement du matériau en fibres. On fait passer l'emplacement entaillé du fil d'enfilage jusqu'au chapeau d'ailette, afin de pouvoir saisir le matériau textile. Le matériau textile saisi par l'entaille est alors tiré à la main. Etant donné que cette opération est effectuée à la main, la main d'oeuvre nécessaire est importante, afin de préparer les machines pour les phases opératoires suivantes. L'habileté de la main d'oeuvre joue aussi un role très important, d'autant plus que cette opération doit etre répétée en fonction du nombre des points de filage. L'invention a pour but de créer un dispositif qui assume l'opération d'enfilage et facilite les travaux sur le métier à filer en gros. La durée de l'opération d'enfilage est raccourcie. Les besoins en main d'oeuvre deviennent plus faibles. Ceci permet un prolongement de la durée-de marche et ainsi un accroissement du rendement. I1 se produit en même temps un effet de nettoyage. L'objectif de l'invention est la réalisation d'un dispositif ne dépendant plus de l'habileté du personnel de service, mais qui, lorsque la machine est à l'arrêt, transporte le ruban-de fibres ou le fil à travers le conduit fermé dans l'ailette. A cet effet,-l'inventio-n concerne un dispositif caractérisé en ce qu'un tube réglable en position est monté au centre dans une buse de soufflage pourvue de trois - ou plus - branches d'appui, disposée au-dessus du banc d'étirage et raccordée à un système de tuyauterie par un tuyau flexible mobile. Diverses autres caractéristiques de l'invention sont indiquéesci-après. - Le tube réglable a une position ajustable à distance du chapeau d'ailette, par l'intermédiaire d'une vis de réglage et des branches d'appui de la buse de souf flage en correspondance avec la finesse de fibres. - Le ruban de fibres dispose, lorsque la buse de souf flage est mise en place, d'un libre passage entre les branches d'appui. - Dans les branches d'appuiEsont ménagés des évidements qui assurent le crantage du bord du chapeau d'ailette. I1 est ainsi possible de réaliser une optimisation cor respondant à la finesse du matériau, clest-à-dire aussi bien aux propriétés du matériau. - Le diamètre intérieur du tube est choisi de telle manière, que le courant d'air sortant ne provoque pas d'effet de tourbillonnement sur les parties de bord du chapeau d'ailette. - Le ventilateur qui produit de l'air sous pression pour réaliser la mise à l'état de fonctionnement est mis en, et hors circuit, par ouverture ou fermeture de la couverture de protection de ailette au moyen d'un commutateur. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description ci-après et des dessins annexés représentant un exemple de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels - la figure 1 est une vue générale d'un métiers à filer pourvu d'une buse de soufflage montrée en position de repos et en position de fonctionnement - la figure 2 est une vue en coupe axiale de la buse de soufflage selon l'invention. Du banc à canettes 1 font saillie les chapeaux d'ailette 2, qui sont solidaires de l'ailette du banc à broches 3. A l'intérieur de l'ailette du banc a broches 3 est disposée la canette 4 qui produit, par l'intermédiaire de doigts presseurs 5, les spires de canette. Le transport du matériau en fibres 7 s'effectue à partir de la paire de cylindres délivreurs 6 du banc d'étirage 8, sous forme de ruban de fibres ou fil, au chapeau d'ailette 2, dans liailette du banc à broches 3, et par l'intermédiaire des doigts presseurs 5 jusqu'à former la canette 4. A.u-dessus du banc d'étirage 8 est des posé le support 9 prévu pour les buses de sou-fflage 10. Lorsque la machine est -en marche, la buse de soufflage 10 est maintenue par le support 9. L'élément de tuyau flexible mobile 11 permet-- ge retirer les buses de soufflage 10 pour une zone d'action déterminée (par exem ple, 8 à 12 points de filage). La pression d'air servant à souffler surle matériau en fibres 7 est produite au moyen du ventilateur séparé ,12, qui est relié aux buses de souf flage 10 par l'intermédiaire d'un système de tuyauteries 13 et 14. Lorsqu'on relève la couverture de pro tection 15 de l'ailette, un commutateur 16 est actionné, sous l'action duquel le ventilateur 12 est mis en circuit. Le tube réglable 17 de la buse de soufflage 10 est disposé à une distance déterminée, au centre, au-dessus du chapeau d'ailette 2. Le diamètre intérieur du tube réglable 17 est choisi de telle manière, que le courant d'air sortant n'exerce pas d'effet de tourbillonnement sur les parties de bord du chapeau d'ailette 2. Afin que, lors de la mise en étant de fonctionnement, le tube réglable 17 occupe toujours la même position par rapport au chapeau ailette 2, celui-ci est relié de façon rigide aux branches d'appui 19. L'évidement 19a ménagé sur la branche d'appui 19 permet un blocage sur le pourtour extérieur du chapeau d'ailette 2. Des espaces libres restent entre les branches d'appui 19, de telle sorte que l'extrémité des fibres peut être amenée sans entrave dans la zone située entre le tube 17 et le chapeau d'ailette 2. La buse de soufflage 10 est reliée au moyen d'une pièce de liaison à l'élément de tuyau flexible mobile 11. Le dispositif décrit fonctionne comme suit Lorsque survient une rupture de fibres du ruban de fibres 7, la machine est mise à l'arrêt par l'intermédiaire d'un dispositif de contrôle, non représenté ici. En vue d'éliminer la rupture de fibres, la couverture de protection 15 de l'ailette est relevée. I1 s'effectue alors, par l'intermédiaire du commutateur 16, une mise en action du ventilateur 12. La longueur nécessaire pour l'opération d'enfilage du ruban de fibres 7 doit alors être délivrée ensuite par l'intermédiaire de la paire de cylindres délivreurs 6. La buse d'insufflation 10, qui se trouve déjà soumise à l'action de l'air sous pression, est alors amenée avec les branches d'appui 19 sur le chapeau d'ailette 2. L'extrémité du ruban de fibres peut à présent être amenée dans la zone du tube réglable 17 et du chapeau d'ailette 2 entre les branches d'a-ppui 19. L'extrémité des fibres est aussitôt saisie par l'air sous pression et transportée à travers. le conduit fermé de l'ailette du banc à broches 3, où elle peut être reliée au matériau textile déjà enroulé, une fois son enroulement effectué sur le doigt presseur 5. Etant donné que, dans le travail du textile, on peut traiter des matériaux différents avec des finesses différentes, il est possible à l'aide de la vis de réglage 18, de faire varier l'action de l'air sous pression avec le tube réglable 17. Après avoir accroché la buse d'insufflation 10 dans le support 9 et rabattu la couverture de protection 15 de l'ailette, le ventilateur 12 est à nouveau mis hors circuit par l'interùédiaire du commutateur 16 et la machine peut de nouveau être mise en marche. Le dispositif decrit peut être utilisé aussi bien pour éliminer une ou plusieurs ruptures de fibres que pour effectuer un changement avec un nouveau type de matériau (changement pour partie). REVENDICATIONS 10) Dispositif pour introduire un ruban de fibres ou fil sur des métiers à filer en gros pour le début d'une opération de filage ou lors d'une rupture de fil, dans lequel le ruban de fibres ou fil est guidé dans un conduit fermé, dispositif caractérisé en ce qu'un tube réglable en position (17) est monté, au centre, dans une buse de soufflage (10) pourvue de trois - ou plus - branches d'appui (19), disposée au-dessus du banc d'étirage et raccordée à un système de tuyauterie (13, 14) par un tuyau flexible mobile (11). 20) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tube réglable 117) a une position ajustable à distance du chapeau d'ailette (2) par l'intermédiaire d'une vis de réglage (18) et des branches d'appui (19) des buses de soufflage (10) en correspondance avec la finesse des fibres du matériau textile. 30) Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le matériau en fibres (7) dispose, lorsque la buse de soufflage (10) est mise en place, d'un libre passage entre les branches d'appui (19). 40) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 å 3, caractérisé en ce que, dans- les branches d'appui (19), sont ménagés des évidements (19a) qui assurent le crantage du bord du chapeau d'ailette (2). 50) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le diamètre intérieur du tube (17) est choisi de telle manière, que le courant d'air sortant-ne provoque pas d'effet de tourbillonnement sur les parties de bord du chapeau d'ailette (2). 60 > Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le ventilateur (12) prévu pour réaliser la mise a llétat de fonctionnement est mis en, et hors circuit, par ouverture et fermeture de la couverture de protection (15) de l'ailette au moyen d'un commutateur (16 > .