Brevet FR2521895A1 — publié le 19830826

Tasseau multiple pour le rodage, au lapidaire, de pièces en forme de lames minces. La présente invention a pour objet un tasseau multiple pour le rodage, au lapidaire, de pièces en forme de lames minces. Le rodage de pièces en forme de lames minces, par exemple les préparations minéralogiques destinées à être observées au microscope, les bottiers plats de résonateurs piézo-électriques en céramique, les couvercles de tels bottiers, en verre, est une opération délicate du fait que l'épaisseur finale desdites pièces doit être de la plus haute précision. C'est la raison pour laquelle, la plupart du temps, les pièces dont appliquées à la main sur le plateau de meulage du lapidaire effectuant le rodage et leur épaisseur contrôlée à plusieurs reprises au comparateur. Bien entendu, ce mode de faire est lent et coûteux. En outre, il arrive fréquemment que les deux faces des pièces en forme de lames ne soient pas parfaitement parallèles, l'opérateur pouvant facilement exercer une pression légèrement plus forte à une extrémité de la lame qu'à l'autre. Il faut donc utiliser du personnel qualifié travaillant avec grand soin. Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients en fournissant un moyen de réaliser, en séries ou semi-séries, des pièces en forme de lames dont l'épaisseur est déterminée avec une haute précision et dont les deux faces sont parfaitement parallèles. Ce but est atteint grâce au tasseau multiple objet de la présente invention. Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention. La fig . 1 est une vue en perspective d'un tasseau multiple. La fig . 2 est une coupe suivant la ligne Il-Il de la fig. 1, à échelle agrandie. La Fig. 3 est une coupe d'un détail à échelle encore agrandie, et La fig. 4 est une vue en perspective d'une partie d'un lapidaire utilisant ledit tasseau. Le tasseau représenté comprend un élément massif circulaire formé de deux pièces 1 et 2 assemblées l'une à l'autre par des vis 3 dont l'une a été représentée à la fig. 2 en pointillés du fait qu'elle ntest pas située dans le plan de la coupe de cette figure. La face antérieure 4, de travail de la pièce 1 de l'élément massif, qui est plane, est creusée de dix -huit séries ou ensembles de gorges 5 disposées en "8", c'est-à-dire selon la configuration des segments d'un bit d'affichage électro-optique, avec chacune desquelles communique un passage 6 ménagé dans ladite pièce 1. Chaque ensemble de gorges 5 occupe un emplacement de travail pour les pièces à rôder. quant à la pièce 2 de l'élément massif, sa face en con-=6 tact avec la pièce 1 présente une creusure 7 qui forme, avec ladite pièce 1, une chambre intérieure dans laquelle débouchent, soit directement soit par l'intermédiaire de canaux 8 ménagés dans ladite pièce 2, l'ensemble des passages 6 de la pièce 1. La pièce 2' est percée d'un passage central 9 ouvrant dans la chambre 7 et qui est muni d'une tubulure 10 destinée à recevoire l'extrémité 11 d'une conduite à tuyau flexible 12 reliée par ailleurs à une source de dépression, non représentée au dessin, par exemple une trompe à eau. Les pièces à travailler, en forme de lames, désignées par 13, dont deux seulement ont été représentées à la fig. 1, sont placées chacune sur 11 une des séries de gorges 5 et le vide est fait dans la chambre 7. Les pièces sont ainsi maintenues, par dépression, en position sur le tasseau. La pièce 1 de l'élément massif est percée de trois alésages axiaux 14, la traversant de part en part, disposés à 1200 les uns des autres par rapport au centre de l'élément, et qui contiennent chacun une butée coulissante 15 munie, à son extrémité apparaissant sur la face antérieure 4 de la pièce 1, d'un taquet 16 en matière extra-dure. Une vis radiale 17, munie d'un poulet de commande moleté 17a, permet de bloquer en position chacune des butées 15. Puant à la pièce 2 de l'élément massif 1-2, elle porte, situées en regard des trois butées 15, respectivement, trois vis micrométriques 18, actionnables par des têtes 19, qui se vissent dans des manchons 20, eux-mêmes vissés dans la pièce 2. Ainsi, lorsque les vis de blocage 17 sont desserrées, la position axiale des butées 15 peut être réglée à l'aide des vis micrométriques, ce qui permet de régler la hauteur de la saillie que fait chacun des taquets 16 sur la face antérieure 4, de travail, du tasseau. Cette hauteur de saillie est déterminante quant à l'épaisseur finale des pièces en travail une fois l'opération de rodage terminée. Le tasseau décrit et représenté s'utilise de la façon suivante La position axiale des trois butées 15 est d'abord réglée, chacune de ces butées étant bloquées à l'aide de la vis 17 correspondante. Le tasseau occupant la position représentée à la fig. 2, placé sur tout support adéquat, il est chargé de pièces en travail 13 placées sur l'ensemble des emplacements destinés à les recevoir, au nombre de dix-huit dans l'exemple décrit et représenté. La dépression est alors appliquée dans la chambre 7 au moyen du tuyau souple 12, ce qui permet de retourner le tasseau sans que les pièces 13 ne s'en séparent, et de le placer, en position retournée, sur le plateau de meulage 21 d'un lapidaire tel le lapidaire 22 représenté à la fig.4. Lorsque le plateau 21 est entraîné en rotation, par exemple dans le sens de la flèche 23, le tasseau vient de lui-même s'appliquer contre des galets de soutien 24 que présente le lapidaire et se met à tourner sur lui-même dans la direction de la flèche 25.L'ensemble des pièces 13 sont alors rôdées sous l'effet du propre poids du tasseau, jusm qu'à ce que les trois butées 15 reposent, par leurs taquets 16, sur le plateau 21, ce qui détermine L'épaisseur finale des pièces 13. L'utilisation du présent tasseau pour la réalisation de préparations minéralogiques, qui facilite grandement cette opération, a lieu de la façon suivante Les plaquettes de verre destinées à recevoir les coupes minéralogiques sont tout d'abord rôdées ou lapidées à l'aide du lapidaire 22 et du présent tasseau, de façon à présenter toutes rigoureusement la même épaisseur et de façon que leurs deux faces soient parfaitement parallèles. On colle ensuite sur chacune d'elles des échantillons de roche préalablement préparés sous forme parallélépipédique. On veillera, pour qu'il n'y ait pas de variation d'épaisseur d'un objet à l'autre, à utiliser exactement la même quantité de colle pour chacune des plaquettes. On coupe alors à la meule diamantée les échantillons de roche, à une épaisseur la plus constante possible, afin que l'épaisseur à ôter par rodage soit à peu près la même pour toutes les pièces en travail. L'épaisseur de la plaquette de verre munie de l'échantillon collé et scié sera de 12 à 15/100 de mm. par exemple. On place ensuite les pièces sur le tasseau, la face des plaquettes de verre opposée à celle portant l'échantilloSn étant en contact avec la face 4 de la partie I du tasseau. On procède enfin au rodage de l'ensemble des pièces à l'épaisseur voulue, de 28 à 30#. Le présent tasseau permet donc de réaliser un gain de temps appréciable et les résultats obtenus sont, de surcroît, très supérieurs à ceux auxquels conduit le travail manuel habituel. Revendications. 1 - Tasseau multiple pour le rodage, au lapidaire, de pièces en forme de lames minces, caractérisé par le fait qu'il comprend un élément massif (1,2) dans lequel sont ménagés des passages (6) débouchant sur la face antérieure,de travail, dudit élément, en différents points correspondant chacun à un emplacement destiné à recevoir une pièce à travailler (13), des moyens permettant de relier l'ensemble desdits passages à une source de dépression de façon que les pièces en travail soient maintenues auxdits emplacements par aspiration, l'élément massif (1,2), étant muni d'au moins trois butées (15,16), faisant saillie sur sa facede travail (4), dont la position est réglable de manière que la hauteur de ladite saillie le soit également, le tout de façon que, le tasseau muni de ses pièces étant placé sur le plateau de meulage (21) d'un lapidaire, sa face de travail tournée vers ledit plateau, les pièces en travail (13) soient appliquées sur ledit plateau par le poids du tasseau et soient rôdées jusqu'à ce que le tasseau repose sur ledit plateau par l'intermédiaire de ses butées (15,16) dont la hauteur de saillie détermine ainsi l'épaisseur finale desdites pièces une fois l'opération terminée. 2 - Tasseau multiple suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la face antérieure (4), de son élément massif (1,2), présente,à chaque emplacement destiné à recevoir une pièce à travailler (13), un ensemble de gorges (5), communiquant avec lesdits passages ménagés dans ladite pièce massive. 3 - Tasseau multiple suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit élément massif est en deux pièces assemblées l'une à l'autre par des vis (3), dont l'une (1), est destinée à recevoir les pièces (13), en travail et dont l'autre (2) présente, ménagée sur sa face en contact avec la première, une creusure (7), formant avec ladite première pièce, une chambre intérieure dans laquelle débouche un conduit (9), muni d'une tubulure (10), destinée à être reliée à ladite source de dépression,les passages qui abou tissent aux emplacements de travail ménagés dans la première pièce de l'élément massif communiquant, au moins indirectement, avec ladite chambre intérieure. 4 - Tasseau multiple suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit élément massif (1,2) est circulaire de façon à pouvoir tourner sur lui-même, au cours de la rotation du plateau (21), du lapidaire en appui sur des galet (24), de butée que présente ce dernier. 5 - Tasseau multiple suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que son élément massif (1,2) est percé de trois alésages (14) ouvrant sur sa face de travail (4), dans chacun desquels est montée, de façon coulissante, l'uni desdites butées mobiles (15), la position axiale de chacune des butées mobiles dans l'alésage qui la contient étant déterminée par une vis micrométrique (18). 6 - Tasseau multiple suivant les revendications 3 et 5, caractérisé par le fait que lesdits alésages (14) contenant les butées coulissantes (15) sont ménagés dans la première pièce (1) de l'élément massif, les vis micrométriques (18) commandant lesdites butées coulissantes étant portées par la deuxième pièce (2) dudit élément, chaque vis étant située en regard d'une desdites butées.