Brevet FR2515107A2 — publié le 19830429

FR 2515107 A2 19830429 FR 8213682 A 19820805 La présente invention concerne une presse rotative à bobines comportant au moins un groupe imprimant équipé d'au moins deux cylindres porte-plaque qui sont associés chacun à un système encreur et qui présentent chacun une rainure destinée à recevoir les éléments assurant la tension de la plaque, les plaques de ces cylindres porte-plaque permettant d'imprimer de façon ininterrompue une bande servant de support d'impression, plaque qui présente, selon le brevet principal, pour l'exécution d'une impression offset à retiration, plusieurs groupes imprimants comportant chacun deux cylindres porte-blanchet fonctionnant en même temps comme cylindres de contre-pression et chacun en contact avec un cylindre porte-plaque, deux dispositifs d'amenée pour deux bandes servant de supports d'impression et au moin un dispositif de réception pour les bandes supports imprimées, et dans laquelle, pour l'impression, au choix, avec deux couleurs ou de façon ininterrompue avec une seule, des éléments pour la modification du repérage périphérique sont prévus, éléments grâce auxquels, dans un premier réglage, les lignes de début d'impression de deux cylindres porte-plaque voisins peuvent être amenées en recouvrement et, dans un second réglage, les lignes de début d' impression des deux cylindres porte-plaque peuvent être décalées l'une par rapport à l'autre d'au moins la largeur des rainures des cylindres. A l'aide d'une machine d'impression de ce genre, on réalise une impression ininterrompue d'un seul côté sur deux bandes servant de support d'impression en faisant passer ensemble les deux bandes support entre les couples de cylindres porte-blanchets. Toutefois, au fur et à mesure que la vitesse augmente, s'accroît le risque que les forces, constamment variables, qu'exercent les porte-blanchets sur les bandes supports disposées dos à dos conduisent à une instabilité des bandes supports et, ainsi,à un doublage. En outre, lorsqu'on se sert de papiers de qualité inférieure, il risque de se produire des déformations locales irrégulières dans les deux bandes supports et, ainsi,une formation de plis. Le problème technique, que la présente invention a résolu pouvait donc s'énoncer en ces termes : mettre au point une presse du genre défini ci-dessus à l'aide de laquelle on puisse effectue; au choix, une impression unilatérale ininterrompue sur deux bandes ou une impression recto-verso sur une bande tout en évitant, lors de l'impression simultanée sur deux bandes, les phénomènes de doublage et de formation de plis. L'invention a en effet pour objet une rotative à bobines telle que décrite au début du présent mémoire, rotative caractérisée en ce que, pour l'exécution d'une impression ininterrompue unilatérale,les deux bandes servant de support d'impression (19, 20) peuvent traverser la presse séparément l'une de l'autre, à savoir l'une (19) entre le cylindre porte-plaque (par exemple 5) et le cylindre porte-blanchet (par exemple 7) agissant comme cylindre de contre-pression,et l'autre (20) entre le second cylindre porte-plaque (par exemple 6) et le second cylindre porte-blanchet (par exemple 8) agissant comme cylindre de contre-pression, de chacun des groupes -imprimants (1 à 4), et les deux cylindres porte-blanchet (par exemple 7, 8) sont, avec ce réglage, séparés l'un de l'autre. La description qui va suivre, en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Ce dessin représente une vue latérale schématique d'une rotative à bobines conforme à l'invention, laquelle, dans le cas présent, contient quatre groupes imprimants 1 à 4. Le groupe imprimant 1 comprend deux cylindres porte-plaque 5, 6, deux cylindres porte-blanchet 7, 8, deux systèmes encreurs 9, 10 et deux systèmes de mouillage 11 et 12. A cela s'ajoutent deux dispositifs d'amenée comportant chacun un porte-bobinesl3, 14, respectivement pour les bobines 15 et 16, et deux dispositifs d'introduction 17, 18 pour l'amenée aux groupes imprimants 1 à 4 des deux bandes supports d'impression 19,20 tirées des bobines 15, 16. La presse comporte en outre, comme dispositifs de réception pour les bandes supports imprimées 19, 20, deux porte bobines 21, 22 avec les bobines 23, 24. Le dessin représente la machine réglée pour l'impression unilatérale ininterrompue de deux bandes supports. Avec ce réglage la bande support 19 passe entre le cylindre porte-plaque5 et le cylindre porte-blanchet 7 qui lui est associé et qui fonctionne comme cylindre de contre-pression. I1 en est de même pour les autres groupes imprimants 2 à 4 que la bande support 19 traverse en passant entre le cylindre porte-plaque supérieur et le cylindre porte-blanchet qui lui correspond. La bande support 20, lorsqu'elle traverse le groupe imprimant 1, est au-dessous de la bande 19 dont elle est séparée et passe entre le cylindre porte-plaque 6 et le cylindre porte-blanchet 8 agissant comme cylindre de contre-pression. La bande 20 traverse de même les autres groupes imprimants 2 à 4 entre le cylindre porte-plaque inférieur et le cylindre porte-blanchet inférieur. Entre les groupes imprimants 1 et 2 sont placés un rouleau de repérage 25 pour la bande 19 et un rouleau de repérage 26 pour la bande 20. Le rouleau de repérage 25 est monté de manière à pouvoir pivoter autour d'un rouleau de renvoi 27 monté à demeure; de même, le rouleau de repérage 26 peut pivoter autour d'un rouleau de renvoi 28 également monté à demeure. De la même façon, entre les groupes imprimants 3 et 4 sont placés deux rouleaux de repérage 29, 30 qui sont montés de manière à pouvoir pivoter autour des rouleaux de renvoi 31, 32.Lorsqu'on exécute une impression unilatérale ininterrompue sur les deux bandes supports d'impression les rouleaux de repérage 25, 26 ainsi que 29, 30 sont réglés de telle façon que les lignes de début d'impression des cylindres porte-plaque des groupes imprimants 1, 2 d'une part, et des groupes imprimants 3, 4 d'autre part, soit décalées l'une par rapport à l'autre d'au moins la largeur des rainures des cylindres porte-plaque. On peut alors appliquer sur les bandes supports d'impression 18, 19, de façon ininterrompue, une première encre avec les groupes imprimants 1 et 2 et une seconde encre avec les groupes imprimants 3 et 4. De plus, dans le cas de ce réglage (voir le dessin annexé), les cylindres porte-blanchet 7, 8 du groupe imprimant 1 ainsi que les cylindres porte-blanchet de tous les groupes imprimants suivants sont séparés les uns les autres. I1 est bon que les cylindres porte-plaque soient recouverts de plaques typographiques; Dans ce cas les systèmes encreurs 11, 12 du groupe imprimant 1 ainsi que les système s encreurs de tous les autres groupes imprimants 2 à 4 sont séparés du cylindre porte-plaque. Les cylindres porte-plaque peuvent cependant aussi etre recouverts de plaques flexographiques. I1 est alors avantageux que les systèmes encreurs soient écartés des cylindres porte-plaque et que les systèmes de mouillage soient utilisés pour l'amenée de l'en- cre.Enfin on peut également imprimer parle procédé DiLitho, auquel cas les systèmes encreurs et les systèmes de mouillage restent en fonctionnement. Les rouleaux de repérage 25, 26, 29, 30 peuvent être réglés de telle façon que les lignes de début d'impression des cylindres porte-plaque de tous les groupes imprimants soient amenées en recouvrement. On a alors la possibilité d'imprimer avec quatre encres (couleurs), d'un seul côté, chacune des deux bandes supports d'impression 19, 20. On a en outre la possibilité de faire passer une bande support d'impression entre les cylindres porte-plaque 7, 8 du groupe imprimant 1 et les cylindres porte-plaque de tous les groupes imprimants suivants. Si l'on fait alors fonctionner les cylindres porte-plaque l'un contre l'autre ainsi que tous les systèmes d'encrage et de mouillage contre les cylindres porteplaque, on peut réaliser avec la presse une impression offset recto-verso en quatre couleurs. Dans ce cas les rouleaux de repérage 25, 26, 29, 30 sont mis hors service car les bandes supports d'impression passent directement d'un groupe imprimant â l'autre.En principe on a cependant aussi la possibilité de faire passer la bande support unique à imprimer, par exemple, autour des rouleaux de renvoi 27 et 31 et des rouleaux de repérage 25 et 29 de sorte que, là encore, on puisse décaler l'une par rapport à l'autre les lignes de débutd'impression des cylindres porte-plaque de deux groupes imprimants voisins, par exemple 1, 2, d'au moins la largeur des rainures des cylindres porte-plaque. Avec ce réglage de la presse on peut appliquer en offset, sur l'unique bande support qui passe, une impression recto-verso ininterrompue à deux couleurs. Comme éléments pour la modification du repérage périphérique on peut également prévoir, au lieu des rouleaux de repérage décrits, des accouplements adjoints aux cylindres, par exemple aux cylindres 5 à 7, selon la revendication 4 du brevet principal. Pour-pollvoir arriver, à partir de l'impression rectoverso entre les cylindres porte-blanchet des groupes. i'primants 1 à 4, au mode de passage des-bandes supports d'impression 19, 20 qui est représenté sur le dessin,il faut changer les sens de rotation de tous les cylindres des groupes imprimants 1 à 4. A cette fin on monte un engrenage 36 inversant le sens de rotation à la suite d'un moteur 33 qui est relié aux groupes imprimants par un arbre moteur principal 34 et des arbres secondaires, par exemple 35. Au lieu d'un engrenage 36 on pourrait cependant utiliser aussi un moteur 33 réversible, mais il faudrait alors prévoir des moteurs spéciaux pour les systèmes d'introduction 17, 18, comme cela est de toute façon prévu pour les porte-bobines21, 22. Une autre possibilité permettant d'inverser le sens de rotation des cylindres consisterait à pourvoir chacun des groupes imprimants 1 à 4 de son moteur propre. Si l'on doit renoncer à la réversibilité des cylindres on a la possibilité de faire passer les bandes supports d'impression 19 et 20, après les systèmesd'intro- duction 17, 18, d'abord au-dessus des groupes imprimants 1 à 4, puis, dans un sens opposé à ce lui qui correspond à l'offset, entre les couples de cylindres porte-plaque/porte-blanchet. Dans ce cas il faudrait faire passer les bandes 19, 20, après l'impression, au-dessous des groupes imprimants 1 à 4 pour les amener aux porte-bobines21, 22. REVENDICATIONS 1. Presse rotative à bobines comportant au moins ms groupe imprimant équipé d'au moins deux cylindres porte-plaque qui sont associés chacun à un système encreur et qui présentent chacun une rainure destinée à recevoir les éléments assu-rant la tension de la plaque, les plaques de ces cylindres porte-plaque permettant d'imprimer de façon ininterrompue une bande servant de support d'impression, plaque qui présente, selon le brevet principal, pour l'exécution d'une impression offset a retiration, plusieurs groupes imprimants comportant chacun deux cylindres porte-blanchet fonctionnant en même temps comme cylindres de contre-pression et chacun en contact avec un cylindre porteplaque, deux dispositifs d'amenée pour deux bandes servant de supports d'impression et au moins un dispositif de réception pour les bandes supports imprimées, et dans laquelle, pour lui pression, au choix, avec deux couleurs ou de façon ininterrompue avec une seule, des éléments pour la modification dis repérage périphérique sont prévus, éléments grâce auxquels, dans un premier réglage, les lignes de début d'impression de deux cylindres porte-plaque voisins peuvent être amenées en recouvrement et, dans un second réglage, les lignes de début d'impression des des cylindres porte-plaque peuvent être décalées l'une par rapport A l'autre d'au moins la largeur des rainures des cylindres, presse caractérisée en ce que, pour l'exécution d'une impression inin- terrompue unilatérale, les deux bandes servant de support d'im- pression (19, 20) peuvent traverser la presse séparément l'une de l'autre, à savoir l'une (19) entre le cylindre porte-plague (par exemple 5) et le cylindre porte-blanchet (par exemple 7) agissant comme cylindre de contre-pression,et l'autre (20) entre le second cylindre porte-plaque (par exemple 6) et le second cylindre porte-blanchet (par exemple 8) agissant comme cylindre de contre-pression, de chacun des groupes imprimants (1 a 4), et les deux cylindres porte-blanchet (par exemple 7, 8) sont, avec ce réglage, séparés l'un de l'autre. 2. Presse rotative à bobines selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comporte pour chacune des bandes supports à imprimer de façon ininterrompue (19, 20), entre deux groupes imprimants (1 à 4), au moins rouleau de repérage (25, 26, 29, 30). 3. Presse rotative à bobines selon la revendication 2, caractérisée en ce que les rouleaux de repérage (25, 26, 29, 30) sont placés après le premier groupe imprimant, le troisième et chacun des groupes imprimants d'ordre impair qui suivent. 4. Presse rotative à bobines selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que, pour l'exe- cution de l'impression ininterrompue selon le procedé typographique, les systèmes de mouillage (par exemple 11, 12)peuvent être mise au repos. 5. Presse rotative à bobines selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que, pour l'exécution de l'impression ininterrompue par le procédé flexographique, les systèmes encreurs (par exemple 9, 10) peuvent être mis au repos. 6. Presse rotative à bobines selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les sens de rotation des cylindres (par exemple 5 à 8) des groupes imprimants (1 à 4) sont réversibles.