Brevet FR2513902A1 — publié le 19830408

La présente invention, réalisée dans les services de la deman- deresse, concerne la présentation de substances solides hydrophobes sous forme de poudres mouillables. Pour faciliter l'emploi de substances solides hydrophobes (notamment matières colorantes et produits phytosanitaires tels qu'herbi- cides, insecticides et fongicides ou leurs mélanges avec des charges inertes comme les argiles et la bentonite), on s'efforce de les présenter sous forme de poudres mouillables, c'est-à-dire de poudres dont les particules se mouillent facilement et rapidement dans l'eau et s'y maintiennent en suspension Ces poudres résultent généralement de l'asso- ciation desdites substances solides hydrophobes avec des agents mouil- lants, des dispersants et des agents anti-mousse, ces derniers ayant pour but d'éviter la formation de mousses toujours gênantes aussi bien lors de la préparation des poudres mouillables qu'au moment de leur emploi dans les dispositifs de dilution et de pompage et dans les appareils d'épandange ou de pulvérisation L'utilisation d'agents anti-mousse s'avère toujours délicate soit en raison d'une incompatibilité toujours possible avec le milieu dans lequel ils sont à mettre en oeuvre, soit en raison de leur r 8 le éphémère compte-tenu de leur "digestion" possible au sein du milieu, cette "digestion" amoindrissant leur efficacité dans le temps. Il existe d'excellents agents dispersants non moussants Ils ne permettent pas cependant d'abaisser suffisamment la tension superficielle de l'eau et, par suite, ne peuvent pas contribuer à l'étalement rapide de l'eau à la surface des substances solides hydrophobes Il est donc généralement nécessaire, lors de la formulation de poudres mouillables, de leur associer des agents tensio-actifs ou abaisseurs de tension super- ficielle de façon à favoriser la mouillabilité des substances hydrophobes. Malheureusement, de nombreux agents tensio-actifs doivent être écartés en raison de leur pouvoir moussant trop élevé ou être utilisés en présence d'agents anti-mousse. Il a maintenant été trouvé qu'on peut préparer des poudres possédant d'excellentes propriétés de mouillabilité et de dispersibilité dans l'eau et un très faible pouvoir moussant, en associant à la subs- tance solide hydrophobe, d'une part, au moins un agent dispersant choisi parmi les lignosulfonates et les condensats du type acide naphtalène- sulfonique-formaldéhyde et, d'autre part, au moins un agent tensio- actif choisi parmi les esters phosphoriques ou sulfuriques, salifiés ou non, d'un alcool aliphatique en C 2 à C 10 ramifié ou non, les conden- sats d'un tel alcool avec I à 8 moles d'oxyde d'éthylène et les esters phosphoriques ou sulfuriques deedits condensats On a en effet constaté de façon inattendue que les poudres de ce type présentent des propriétés de mouillabilité supérieures à celles des poudres ne contenant que l'agent tensio-actif du type précité, tout en conservant des propriétés de dispersibilité équivalentes, voire supérieures, à celles de poudres ne contenant que l'agent dispersant du type précité En outre, leur pouvoir moussant s'est révélé être souvent moindre que celui des poudres ne contenant que le dispersant ou l'agent tensio-actif. La présente invention a donc pour objet les poudres mouillables de substances solides hydrophobes, caractérisées en ce qu'elles con- tiennent, en mélange avec ladite substance solide hydrophobe, a) au moins un agent dispersant choisi parmi les lignosulfo- nates et les condensais du type acide naphtalènesulfonique-formaldéhyde et b) au moins un agent tensio-actif choisi parmi les esters phosphoriques ou sulfuriques, salifiés ou non, d'un alcool aliphatique en C 2 à C 10 ramifié ou non, les condensais d'une mole d'un tel alcool avec I à 8 moles d'oxyde d'éthylène et les esters phosphoriques ou sulfuriques, salifiés ou non, deadits condensats. Parmi les condensats du type acide naphtalènesulfonique- formaldéhyde, on préfère ceux qu'on obtient en sulfonant le naphtalène à une température comprise entre 130 et 165 o C avec un excès moléculaire de 20 à 30 % d'agent sulfonant, puis en condensant le produit sulfoné avec le formaldéhyde à raison de 0,55 à 0,90 mole (de préférence 0,65 à 0, 70 mole) de formaldéhyde par mole de naphtalène engagé et enfin en salifiant les groupements sulfoniques du condensat à l'aide d'hydroxyde de sodium ou d'un autre agent de salification tel que la potasse, l'ammoniaque, la lithine, la magnésie, la chaux ou des amines comme,par exemple, la diéthanolamine et la triéthanolamine Ces condensats possè- dent en effet de remarquables propriétés d'agent de broyage, de désin- tégration d'agglomérats et de maintien en suspension de particules solides; en outre, leurs propriétés moussantes sont très faibles. Quand l'agent tensio-actif (b) est un ester, ce dernier peut être un mono-, di ou triester phosphorique ou un mono ou diester sulfu- rique ou encore un mélange de tels esters Les esters acides peuvent être utilisés comme tels ou sous forme de leurs sels avec l'un des agents de salification précités. Comme exemples d'alcools en C 2 à C 10, on peut citer plus particulièrement l'éthanol, l'alcool isopropylique, le butanol, l'alcool isobutylique, l'alcool amylique et surtout l'éthyl-2 hexanol. Pour préparer une poudre mouillable selon l'invention, il suffit de mélanger la ou les substances solides hydrophobes à l'état de poudre finement divisée (de préférence 5 à 20 ram) avec, d'une part, le ou les agents dispersants et, d'autre part, le ou les agents tensio- actifs du type précité Cependant, il est souvent plus commode d'utiliser un adjuvant homogène (solution ou poudre) obtenu par mélange préalable de solutions ou de poudres desdits agents dispersants et tensio-actifs ou encore par séchage ou atomisation du mélange de telles solutions Dans ce dernier cas, pour obtenir un adjuvant homogène, il est préférable, si le dispersant est un condensat du type acide naphtalènesulfonique-formal- déhyde, d'utiliser un condensat exempt de sulfate, obtenu par exemple de façon classique par chaulage-carbonatation. La quantité totale d'agents dispersants et tensio-actifs à utiliser peut varier dans de larges limites selon la nature des parti- cules solides hydrophobes, la taille et l'état de division de ces der- nières et la présence éventuelle de charges inertes En général, il suffit que cette quantité totale soit comprise entre 1 et 6 parties en poids, de préférence entre 2 et 4 parties en poids, pour 100 parties en poids de substances solides. La proportion d'agent(s) dispersant(s) par rapport au poids total d'agents dispersants et tensio-actifs peut aller de 35 à 85 % en poids Quand le dispersant est un lignosulfonate, cette proportion est de préférence comprise entre 50 et 85 % Quand le dispersant est un condensat du type acide naphtalènesulfonique-formaldéhyde, cette proportion est comprise de préférence entre 50 et 75 % et surtout entre 60 et 70 %. Comme exemples de substances solides hydrophobes susceptibles d'être présentées sous forme de poudres mouillables conformes à l'inven- tion, on peut citer plus particulièrement: les herbicides connus sous les désignations communes: Atrazine, Neburon, Chlortoluron, Terbutryne et Terbacil; les fongicides connus sous les désignations communes: Captane, Thiram (ou TMTD), Carbendazim, Manèbe et Zinèbe, ainsi que le soufre; les insecticides connus sous les désignations communes: Gamma-HCH (ou Lindane) et Carbaryl. Les exemples suivants dans lesquels les parties et les pourcentages indiqués s'entendent en poids, sauf mention contraire, illustrent l'invention sans la limiter. EXEMPLE 1 a) Préparation du tensio-actif (sel de triéthanolamine de l'ester phosphorique de l'éthyl-2 hexanol). Dans un réacteur d'une capacité de 2 500 parties en volume muni d'un agitateur, d'un thermomètre, d'un jaugeur et d'un réfrigérant ascendant, on introduit 525 parties d'éthyl-2 hexanol anhydre, puis on porte la température à 40 C et ajoute par le jaugeur 285 parties d'anhy- dride phosphorique (P 205 anhydre) On élève ensuite progressivement la température jusqu'à 100 C en 8 heures et maintient cette température pendant 3 heures sous barbotage d'azote Après refroidissement de la masse jusqu'à 250 C, on neutralise l'ester acide en ajoutant un mélange de 750 parties d'eau épurée et 650 parties de triéthanolamine Après cette neutralisation qui conduit à un p H de 7,3, on ajoute encore 175 parties d'eau épurée. Le produit obtenu (A) est un liquide jaune clair dont le taux de matières actives (mélange sensiblement équimoléculaire des mono et diesters) est de 58 + 0,5 % La présence éventuelle dans le produit d'une faible proportion ( 0,5 à 2 %) d'éthyl-2 hexanol non estérifié n'est pas gênante. b) Préparation du dispersant (condensat acide naphtalènesulfonique- formaldéhyde) Dans un réacteur d'une capacité de 2 000 parties en volume équipé d'un agitateur mécanique, d'un thermomètre, d'un jaugeur et d'un réfrigérant ascendant, on introduit 100 parties de naphtalène. Après avoir porté la température à 1300 C on ajoute en 15 minutes par le jaugeur 100 parties d'acide sulfurique à 100 % et chauffe le mélange pendant une heure à 150 C. Après refroidissement à 100 o C, on dilue la masse avec 50 parties d'eau, puis ajoute par le jaugeur 53 parties d'une solution de formaldéhyde à 30 % en maintenant le reflux jusqu'à disparition du formaldéhyde Après dilution avec 200 parties d'eau, on procède à une opération de chaulagecarbonatation pour obtenir le sel de sodium du condensat acide naphtalènesulfonique-formaldéhyde sous forme d'une solution (produit B) ayant un p H de 6, un taux d'extrait sec de 46 % et un taux de sulfate libre inférieur à 2 %. c) Préparation d'une poudre mouillable de Captane Le Captane, désignation commune approuvée par le 85 I, i'ISO et l'ACTA pour le N-(trichlorométhylthio) cyclohexène-4 dicar- boximide-1,2, est un fongicide bien connu dans l'industrie phytosani- taire pour les difficultés que l'on a à le présenter sous forme de poudre mouillable performante. Sur 100 parties d'un Captane dont 90 à 95 % des particules ont une dimension d'environ 5 km, on fait absorber dans un mélangeur- broyeur 1,083 partie du produit A ci-dessus puis 2,978 parties du produit B ci-dessus. On obtient une poudre mouillable qui se disperse parfaite- ment dans l'eau sans formation de mousses Après 30 minutes de repos, une dispersion aqueuse à 1 % de cette poudre contient encore en sus- pension plus de 75 % des particules solides. Au lieu de faire absorber successivement les produits A et B, on peut faire absorber directement leur mélange. d) Evaluation des propriétés Afin d'évaluer les propriétés de cette poudre mouillable, on a effectué les tests suivants: * Pouvoir mouillant: 5 g de poudre mouillable sont exacte- ment pesés, puis versés à la surface de 500 ml d'eau dure étalon (préparation suivant la norme française NF U 43402), contenue dans une éprouvette en verre graduée de même capacité On mesure le temps (exprimé en secondes) mis par la poudre pour se mouiller complètement (absence de particules solides en surface). * Dispersibilité: Dès que le test précédent est terminé ou au plus après 30 minutes, on bouche l'éprouvette contenant les mêmes ingrédients et la soumet à 30 renversements successifs à 2 secondes d'intervalle La suspension obtenue est ensuite maintenue au repos à l'abri des vibrations (de préférence sur une table "anti- vibrations") pendant exactement 30 minutes Par succion à mi-hauteur de l'éprouvette (graduation 250), on prélève alors 25 ml de suspension et les place dans une capsule pour déterminer l'extrait sec par séjour en étuve régulée à 800 C jusqu'à l'obtention d'un poids constant Ce poids permet de calculer le pourcentage de matières solides restant en suspension après les 30 minutes de repos. * Pouvoir moussant: On l'évalue en mesurant les hauteurs de mousse obtenue par application d'énergie mécanique sur 250 ml d'une dispersion aqueuse correspondant à 1 g/i d'agent tensio-actif; dans le présent exemple, cette teneur correspond à 40 g de poudre mouilla- ble pour 250 ml de dispersion aqueuse Ces 250 ml sont disposés dans une éprouvette graduée de 1 litre L'énergie mécanique est fournie par un batteur constitué d'un disque métallique ou plastique perforé, commu- nément utilisé pour l'évaluation du pouvoir moussant des agents tensio- actifs On applique 20 battements successifs à raison d'un battement toutes les 2 secondes, puis on mesure le volume de mousse, d'une part, aussitôt après le dernier battement et, d'autre part, après 1, 15 et minutes de repos-pour évaluer la stabilité des mousses. A titre de comparaison, on a également testé les propriétés de poudres non conformes à l'invention, obtenues comme ci-dessus (c) mais avec l'un seulement des produits A et B ou avec un autre agent mouillant (dibutylnaphtalnesulfonate de sodium) ou avec une combinai- son de ce dernier avec le produit B, la proportion d'adjuvant exprimée en matières actives par rapport au Captane restant toujours la même ( 2 %). Le tableau I suivant rassemble les résultats obtenus. juawe oqgp 8 qesuepuol) + ofb 00 ú OSL 1 N V 3 1 O V 1 g En comparant les résultats obtenus avec les poudres 2, 3 et 4, on observe des effets de complémentarité et de synergie (pouvoir mouillant) lorsqu'on utilise comme adjuvant l'association de l'ester A et du condensat B (poudre na 4) Par contre, l'association du dibutyl- naphtelènesulfonate de sodium et du condensat B (poudre na 5) ne procure pas ces mêmes effets. EXEMPLE 2 On opère comme à l'exemple 1-c, mais on remplace le produit A par 0,630 partie d'un tensio-actif non ionique (C) obtenu par polycon- densation d'une mole d'éthyl-2 hexanl avec 2,5 moles d'oxyde d'éthylène et se présentant sous forme d'un liquide homogène, fluide et incolore à 100 % de matières actives. La poudre mouillable ainsi obtenue se disperse aisément dans l'eau sans formation de mousse Une dispersion aqueuse à 1 % de cette poudre contient encore en suspension, après 30 minutes de repos, plus de 75 % des particules solides. Le tableau II suivant rassemble les résultats obtenus en soumettant cette poudre (n 7) aux tests décrits à l'exemple 1-d en comparaison avec des poudres (Nos 3 et 6) contenant l'un seulement des éléments B et C On note également des effets de complémentarité et de synergie pour la poudre N O 7 selon l'invention. TABLEAU II ADJUVANT POUVOIR MOUSSANT ADJUVANT POUVOIR DISPERSIBILITE POUVORDISPERSIILITE Volume de mousse (en ml) POUDRE MOUILLANT % de matières Nu (en secondes) e suspension N Nature % d(nscde)après 30 min Temps Après Après Après O 1 min 15 min 30 min 3 Condensat B 2 540 80 40 30 O O 6 Tensio-actif C 2 83 12 140 40 O O 7 Condensat 8 1,37 58 76 110 30 O O + Tensio-actif C 0,63 I> vu 0 ^ EXEMPLE 3 On opère comme aux exemples 1-c et 2, mais on remplace le Captane par la même quantité ( 100 parties) de l'un des produits suivants: a) Atrazine coupée avec 50 % d'argile et ayant la granulo- métrie suivante: 10 à 15 pm ( 80 %), 15 à 40 tm ( 20 %) Le nom Atrazine est la désignation commune pour un herbicide sélectif constitué par la chloro-2 éthylamino-4 isopropylamino-6 triazine-1,3,5. b) Chlortoluron coupé avec 50 % d'argile et ayant la granu- lométrie suivante: 10 à 15 Jm ( 70 %), 15 à 20 im ( 20 %), plus de m ( 10 %) Chlortoluron est la désignation commune pour un herbicide conetitué par la N'-(chloro-3 méthyl-4 phényl) N,N-diméthyl urée. c) Mlange de Lindane ( 60 %), de Manèbe ( 20 %) et de Zinèbe ( 20 %), coupé avec 50 % d'argile et ayant la granulométrie suivante: 5 à 10 Jm ( 70 %), 10 à 15 km ( 20 %), plus de 15 tm ( 10 %). Le lindane est l'isomère gamma de l'hexachlorocyclohexane, le Manèbe l'éthylène-bis (dithiocarbamate) de manganèse polymère et le Zinèbe l'éthylène-bis (dithiocarbamate) de zinc polymère. Les tableaux III-a, III-b et III-c suivants rassemblent les résultats obtenus en soumettant les poudres ainsi obtenues aux mêmes tests que précédemment. L'examen de ces tableaux montre que les effets de complémen- tarité et de synergie déjà signalés aux exemples 1 et 2 à propos des poudres 4 et 7 se manifestent également pour les poudres 12, 13, 19, 20, 26 et 27 selon l'invention. TABLEAU III-a (ATRAZINE) POUVOIR MOUSSANT ADJUVANT POUVOIR DISPERSIBILITE Volume de mousse (en ml) POUDRE MOUILLANT % de matières NO en suspension No Temps 8 Apres 9 Après Après Nature % (en secondes) après 30 min Tm A A Aè O 1 min 15 min 30 min Dibutylnaphtalène- 8 ullonate de sodium 2 330 25 > 750 > 750 > 750 320 * sulfonate de sodium éodmn débordement 9 Ester A 2 435 18 430 310 30 10 Condensat B 2 450 82 360 280 20 10 11 Tensio-actif C 2 110 23 460 340 40 20 12 Ester A 0,63 105 79 180 90 10 10 + Condensat B 1,37 13 Condensat B 1,37 100 76 170 80 10 10 + Tensio-actif C 0,63 14 Dibutylnaphtalène 0,63 335 26 > 750 > 750 720 280 sulfonate de sodium 335 26 750 750 + Condensat 8 1,37 débordement N 3 n w no o( TABLEAU III-b (CHLORTOLURON) ADJUVANT POUVOIR DISPERSIBILITE POUVOIR MOUS St NT POUDRE POUVOIR DISPERSIBILITE Volume de mousse en ml) _ MOUILLANT % de matières N (en secondes) en suspension Temps Après Après Après Nature % après 30 min O I min 15 min 30 min Dibutylnaphtalène- Dibutylnaphtaltne 2 16 66 > 750 > 750 740 460 sulfonate de sodium débordement 16 Ester A 2 13 32 410 335 255 180 17 Condensat B 2 > 30 min 55 380 310 235 175 18 Tensio-actif C 2 15 18 310 280 210 160 19 Ester A 0, 63 9 69 195 170 120 105 + Condensat B 1,37 Condensat B 1,37 Condensat B 1, 37 10 62 215 195 135 110 + Tensio-actif C 0,63 Dibutylnaphtalène- sulfonate de sodium + Condensat B 0,63 1.37 A A > 750 > 750 débordement r%) Va LM NO 0 o i TABLEAU III-c Mélangs LINDANE + MANEBE + ZINEBE ADJUVANT POUVOIR DISPERSIBILITE POUVOIR MOUSSANT POUDRE ___ MOUILLANT Volume de mousse (en ml) % de matières N (en secondes) en suspension Temps Après Après Après Nature % après 30 min 1 min 15 min 30 min O I min 15 min 30 min Dibutylnaphtalène- 22 Dibutylnaphtaldne 2 330 95 > 750 > 750 450 170 sulfonate de sodium dbor dement 23 Ester A 2 450 28 235 70 O O 24 Condensat B 2 620 90 50 35 O O Tensio-actif C 2 375 32 165 35 O O 26 Ester A 0,63 125 92 50 30 O O + Condensat B 1,37 27 Condensat B 1,37 185 84 105 45 O O + Tensio-actif C 0, 63 Dibutylnaphtalène 063 28 sulfonate de sodium,494 82 > 750 > 750 280 180 + Condensat B 1,37 débordisment tu h o o w c% EXEMPLE 4 Dans une cuve de dilution on mélange à température ambiante 250 parties du produit A décrit à l'exemple 1-a et 685 parties du pro- duit B décrit à l'exemple 1-b Apres atomisation du mélange, on obtient un adjuvant selon l'invention qui se présente sous forme d'une poudre homogène beige clair contenant 31,5 % de sel de triéthanolamine de l'ester phosphorique d'éthyl-2 hexanol ( 100 % de matières actives) et 68,5 % de sel de sodium du condensat acide naphtalènesulfonique- formaldéhyde ( 100 % de matières actives). Dans un broyeur BRAUN (vitesse n 3) on incorpore 2 parties de cet adjuvant homogène dans 100 parties de Captane par broyage et homogénéisation à sec pendant 30 secondes On obtient une poudre mouilla- ble dont les particules se mouillent en moins de 50 secondes et dont une dispersion aqueuse à 1 % contient encore en suspension,après 30 minutes de repos, plus de 75 % des particules solides. EXEMPLE 5 On opère comme à l'exemple 4, mais on utilise 4 parties d'adjuvant homogène pour 100 parties de Captane On obtient une poudre mouillable dont 5 g déposés à la surface d'une éprouvette contenant 500 ml d'eau se mouillent en 41 secondes Une dispersion aqueuse à 1 % de cette poudre est très stable: le pourcentage de matières solides en suspension après 30 minutes de repos est de 82 %. EXEMPLE 6 On opère comme à l'exemple 4, mais on remplace les 250 par- ties de produit A par 145 parties du tensio-actif C décrit à l'exemple 2. L'adjuvant mouillant-dispersant, obtenu intermédiairement, se présente sous forme d'une poudre homogène beige clair constituée pour 68,5 % par le sel de sodium du condensat acide naphtalènesulfo- nique-formaldéhyde ( 100 % de matières actives) et pour 31,5 % par le condensat éthyl-2 hexanol/oxyde d'éthylène ( 100 % de matières actives). On obtient ensuite avec cet adjuvant une poudre mouillable dont 5 g déposés à la surface d'une éprouvette contenant 500 ml d'eau à 200 C se mouillent parfaitement en 58 secondes Après un repos de minutes, le pourcentage de particules solides maintenues en suspen- sion est de 77 %. EXEMPLE 7 On mélange 100 parties de Captane et 4 parties de l'adjuvant homogène obtenu à l'exemple 6. On obtient une poudre mouillable dont la temps de mouillage ( 5 g déposés à la surface d'une éprouvette contenant 500 ml d'eau) est de 43 secondes Le pourcentage de matières solides en suspension après 30 minutes de repos de la dispersion est de 79 %. EXEMPLE 8 Dans un broyeur on mélange à sec pendant 30 secondes 100 parties de Captane avec 3,425 parties d'un lignosulfonate de sodium et 1,086 partie du produit A décrit à l'exemple 1-a ( 58 % de matières actives) On obtient une poudre mouillable dont les performances Temps de mouillage de 5 g de poudre dans 500 ml d'eau 53 secondes Maintien en suspension d'une dispersion à 1 % après 30 minutes de repos a 82 % sont très supérieures à celles d'une poudre obtenue de la même façon avec 4,5 parties du mime lignosulfonate pour 100 parties de Captane en l'absence d'agent tensioactif: Temps de mouillage supérieur à 30 minutes Maintien en suspension o 68 % R E V E N D I C-A T I O N S 1 Poudres mouillables de substances solides hydrophobes, caractérisées en ce qu'elles contiennent, en mélange avec une ou plusieurs substances solides hydrophobes, a) au moins un agent dispersant choisi parmi les ligno- sulfonates et les condensats du type acide naphtalènesulfonique- formaldéhyde, et b) au moins un agent tensio-actif choisi parmi les esters phosphoriques ou sulfuriques, salifiés ou non, d'un alcool aliphatique en C 2 à C ramifié ou non, les condensats d'une mole d'un tel alcool e C 2 10 aiiounnlecodnaednemed'nelaoo avec I à 8 moles d'oxyde d'éthylène et les esters phosphoriques ou sulfuriques, salifiés ou non, desdits condensats, la quantité totale d'agent(s) dispersant(s) et d'agent(s) tensio-actif(s) étant comprise entre 1 et 6 parties en poids pour 100 parties en poids de substances solides hydrophobes et la proportion d'agent(s) dispersant(s) dans cette quantité totale pouvant aller de 35 à 85 % en poids. 2 Poudres mouillables selon la revendication I dans lesquelles l'agent dispersant est un condensat du type acide naphtalènesulfonique- formaldéhyde obtenu en sulfonant le naphtalène à une température com- prise entre 130 et 1655 C avec un excès moléculaire de 20 à 30 % d'agent sulfonant, puis en condensant le produit sulfoné avec le formaldéhyde à raison de 0,55 à 0,90 mole, de préférence 0,65 à 0,70 mole, de formaldéhyde par mole de naphtalène engagé et enfin en salifiant les groupements sulfoniques du condensat. 3 Poudres mouillables selon la revendication I ou 2, dans lesquelles l'agent tensio-actif est un dérivé d'éthyl-2 hexanol. 4 Poudres mouillables selon l'une des revendications I à 3, dans lesquelles l'agent dispersant est un condensat du type acide naphtalènesulfonique-formaldéhyde dont la proportion par rapport au poids total d'agents dispersants et tensio-actifs est comprise entre 50 et 75 %. Procédé pour la préparation de poudres mouillables de substances solides hydrophobes, caractérisé en ce que, dans 100 parties en poids d'une poudre finement divisée d'une ou plusieurs substances solides hydrophobes, on incorpore au total 1 à 6 parties en poids de: a) au moins un agent dispersant choisi parmi les ligno- sulfonates et les condensats du type acide naphtalènesulfonique- formaldéhyde et b) au moins un agent tensio-actif choisi parmi les esters phosphoriques ou sulfuriques, salifiés ou non, d'un alcool aliphatique en C 2 à C 10 ramifié ou non, les condensats d'une mole d'un tel alcool avec I à 8 moles d'oxyde d'éthylène et les esters phosphoriques ou sulfuriques, salifiés ou non, desdits condensats, lesdits agents dis- persants et tensio-actifs étant ajoutés séparément ou préalablement mélangés à l'état de poudres ou de solutions, la proportion d'agent(s) dispersant(s) par rapport au poids total des agents dispersants et tensio-actifs pouvant aller de 35 à 85 %. 6 Adjuvants mouillants-dispersants et non moussants, utili- sables pour la préparation de poudres mouillables de substances solides hydrophobes, caractérisés en ce qu'ils contiennent sous forme de poudre ou de solution: a) au moins un agent dispersant choisi parmi les lignosulfo- nates et les condensats du type acide naphtalènesulfonique-formaldéhyde et b) au moins un agent tensio-actif choisi parmi les esters phosphoriques ou sulfuriques, salifiés ou non, d'un alcool aliphatique en C 2 à C 10 ramifié ou non, les condensats d'une mole d'un tel alcool avec I à 8 moles d'oxyde d'éthylène et les esters phosphoriques ou sulfuriques, salifiés ou non, desdits condensais, la proportion d'agent(s) dispersant(s) par rapport au poids total des agents dispersants et tensio-actifs pouvant aller de 35 à 85 %. 7 Adjuvants selon la revendication 6, dans lesquels l'agent dispersant est un condensat tel que défini dans la revendication 2. 8 Adjuvants selon la revendication 6 ou 7, dans lesquels l'agent tensio-actif est un dérivé d'éthyl-2 hexanol. 9 Adjuvants selon l'une des revendications 6 à 8, dans lesquels l'agent dispersant est un condensat du type acide naphtalènesulfonique- formaldéhyde dont la proportion par rapport au poids total des agents dispersants et tensio-actifs est comprise entre 50 et 75 %. Adjuvants selon l'une des revendications 6 à 9, dans lesquels l'agent dispersant est un condensat du type acide naphtalènesulfonique- formaldéhyde exempt de sulfate.