Brevet FR2515565A1 — publié le 19830506

La présente invention concerne, d'une manière générale, les installations relatives à la fabrication en continu, de pièces obtenues par moulage, et plus particulièrement, celles de ces installations qui sont prévues pour fabriquer des dalles, plaques, ou autres panneaux destinés à constituer un habillage ou un recouvrement à une paroi, notamment un mur. On a déjà proposé, en particulier, dans le brevet français NO 2 144 520 du 31 Juillet 1972 délivré le 15 Janvier 1973, une installation de fabrication en continu de plaques par moulage d'une matière durcissable, du type comprenant un transporteur muni de moules constitués de préférence en matibre relativement souple, le transporteur étant, en l'espèce une bande sans fin sur laquelle les moules en cause sont fixés par collage, ou autres organes mécaniques. Dans les installations de ce type, les moules sont soumis à des contraintes, en particulier aux postes de remplissage, et d'éjection, en sorte que des remplacements relativement fréquents de moules hors d'usage doivent autre effectués. Par ailleurs, de telles installations ne sont pas limitées à la fabrication d'un type unique de pièces moulées en sorte que, lorsqu'on doit passer d'une fabrication à une autre fabrication, les moules associés au transporteur doivent etre désaccouplés de celui-ci et remplacés par des moules d' un type approprié. Or, la fixation des moules sur le tapis transporteur par collage, ou organe mécanique pose des problèmes, lorsqu'on est amené à effectuer l'une ou l'autre des opérations précitées. En effet, on conçoit que la fixation doit entre suffisamment résistante afin que les moules ne soient pas déplacés lors de leur passage aux postes de travail que comporte 1' installation, et cette fixation doit, conjointement, dtre suffisamment souple pour permettre le dés accouplement des moules du tapis transporteur. Or, en pratique, avec les moyens actuels les opérations précitées ne peuvent etre effectuées que suite à un arrêt de la bande transporteuse portant les moules, d'où il résulte des ruptures dans les cadences de fabrication ayant des repercussions sur les courts des produits fabriqués. La présente invention remédie aux inconvénients menti on nés ci-dessus, et propose à cet effet un mode de fixation de moules souples sur un transporteur, qui outre sa simplicité de mise en oeuvre est apte à conférer à l'installation, une grande souplesse d'utilisation. Pour une installation du genre indiqué dans ce qui précède, ce but est atteint, conformément à l'invention, par une fixation des moules sur la bande transporteuse, qui se caractérise par le fait que l'on solidarise respectivement au transporteur et à la face extérieure du fond d'un moule un tronçon d'un dispositif de liaison connu en soi sous la dénomination commerciale "VELCRO". On comprendra que le mode de liaison amovible ci-dessus d'un moule avec la bande transporteuse, peut être réalisé de manière telle que la liaison amovible offre une résistance fonction du résultat recherché. Par exemple, si le moule est de petite taille, et s'il est soumis à des contraintes de peu d'importance au cours de son défilement aux différents postes, la liaison pourra etre "légère", c'est-à-dire être réalisée à l'aide d'un nombre restreint de surfaces d'accrochage; ou "lourd", c 'est-à-dire avec une surface importante d'accrochage, la surface d'accrochage pouvant, à la limite, occuper la totalité de la face extérieure du fond de moule, la bande transporteuse étant, équipée de façon correspondante. Une telle liaison amovible présente, comparativement à la technique antérieure, un avantage essentiel, en ce sens que les moules peuvent être associés à la bande transporteuse, ou ttés de celle-ci, de manière extrêmement rapide, sans 1' aide d'un quelconque outillage, ou solvant pour annihiler les effets de la colle ainsi qu'il fallait le faire jusqu'ici. Or cette rapidité de changement de moule est primordiale dans une installation du genre considéré. En effet, avec un tel mode de fixation des moules sur la bande transporteuse, il est maintenant possible d'effectuer le remplacement d'un moule hors d'usage, par un autre moule, sans qu'il soit nécessaire de stopper le défilement de la bande transporteuse, d'où il résulte que les cadences de fabrication ne sont perturbées en aucune façon. De plus, avec un tel mode de fixation on peut substituer, sans difficulté, tous les moules portés par une bande trAns- porteuse à d'autres moules de dimensions et formes différentes. Ainsi qu'on le voit l'utilisation d'un dispositif de liaison amovible du type "VELCRO" comme mode de fixation des moule's sur une bande transporteuse, est de nature à conférer à une installation ainsi équipée une souplesse de fonctionnement remarquable, simultanément à des performances inattendues ce qui jusqu'd maintenant n'a pu être obtenu avec les moyens de fixation utilisés. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre donnée à titre d'exemple en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 montre en perspective, un tronçon de bande transporteuse et des moules, l'un et l'autre comportant un mode de fixation amovible selon l'invention ; la figure 2 est une vue partielle, en coupe longitudinale de moules associés conformément à l'invention à une bande transporteuse, les moules étant en matière souple afin qu'ils puissent s'enrouler autour des tambours d'extrémités (non représenté) portant la bande transporteuse. Dans la forme d'exécution choisie et représentée aux figures, les moules M, M1, M2, sont du type souple, par exemple en matière plastique ou caoutchouc, et ils sont munis, sur la face extérieure lOA de leurs fonds lOB d'une nappe de tissu 11 comportant en surface des boucles liA, tandis que la bande transporteuse 12 est munie, dans l'exemple représenté, d'une nappe de tissu 13 comportant en surface des crochets 13A. Les nappes de tissu ci-dessus constituant une liaison amovible du type "VELCRO" bien connue en soi. La nappe de tissu 11 est avantageusement fixée au fond des moules au cours de la fabrication de ceux-ci, tandis que la nappe de tissu portée par la bande transporteuse, peut être fixée à cette dernière par exemple au moyen d'une colle- appro- priée étant donné qu'en pratique cette nappe est inamovible. On comprend immédiatement qu'étant donné les propriétés des nappes de tissu en cause la fixation des moules M, Ml, M2, sur la bande transporteuse se fait par simple contact, et que si le besoin s'en fait sentir,- on peut aisément séparer les moules de la bande transporteuse en exerçant une traction sur les moules en partant d'un bord. Bien entendu, la disposition des nappes (crochets, boucles) tant sur la bande transporteuse que sur la face extérieure du fond de moule pourrait être différente de celle représentée à la figure i, selon que la liaison doit être "légère" ou lourde. C'est ainsi que le mode de fixation amovible pourrait être plus "léger" ; par exemple, la bande transporteuse pourrait être équipée, au lieu d'une nappe la recouvrant pratiquement en totalité, de bandes de tissu espacées les unes des autres, ou encore de pions de tissu, propres à coopérer avec la nappe de tissu incorporée sur la face extérieure des fonds de moule. L'inverse est également vrai. Succinctement on comprend que la mise en oeuvre du dispositif de liaison amovible mentionné dans ce qui précède, ouvre des possibilités étendues en ce qui concerne la surface d'accrochage d'un moule avec la bande, laquelle peut être plus ou moins importante selon les cas. Les moules M illustrés sont du genre à recouvrement "arrière" "avant" ainsi qu'il est bien visible à la figure 2; chaque moule M comporte, à cet effet, une partie appelée par commodité antérieure formant une plage 20 et une partie également appelée par commodité postérieure 21. Lesdites parties sont prévues en sorte que les moules M une fois en place sur la bande transporteuse BT, la partie postérieure 21 d'un moule M recouvre au moins partiellement la partie antérieure d' un moule M voisin t le recouvrement est prévu avec un léger jeu J permettant des dilatations, tout en assurant une solution de continuité étanche, sans surépaisseur, en sorte que les moules associés à la bande transporteuse peuvent défiler à l'aplomb d'unités de distribution et de finition que comporte une installation de moulage, ces unités n'étant pas décrites ici du fait qu'elles ne font pas partie de la présente invention. On conçoit par ailleurs, bien que présentant un moindre intéret, le mode de liaison amovible ci-dessus pourrait etre appliqué à la fixation de moules sur un support fixe. Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode d' exécution représenté, qui pourrait faire l'objet de modifications sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Mode de fixation amovible des moules souples ; sur une bande transporteuse, caractérisé en ce que, partant, d' un dispositif de liaison amovible connu sous la dénomination commerciale "VELCRO", et comportant deux éléments pouvant s'assembler par contact, la surface extérieure de chaque fond de moule, d'une part, et la bande transporteuse d'autre part, sont munies au moins partiellement de l'un desdits éléments, ces derniers étant disposés de manière à coopérer, en vue d' assurer ainsi une liaison amovible des moules avec la bande. 2. Mode de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments précités sont sous forme de nappes adaptées à recouvrir chaque fond de moule, ainsi que la bande transporteuse. 3. Mode de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits éléments comportant respectivement des bouclettes et des crochets, la nappe incorporée aux fonds des moules est une nappa bouclettes, tandis que la nappe fixée à la bande transporteuse est à crochets. 4. Mode de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce que la nappe à bouclettes est solidarisée à la face extérieure d'un fond de moule par incorporation en cours de fabrication, tandis que la nappe à crochets est rapportée avantageusement par collage, sur la bande transporteuse.