Brevet FR2512581A1 — publié le 19830311

La présente invention se rapporte à un noyau en fer pour une machine électromagnétique triphasée à induction. L'économie d'énergie et des ressources a récemment été préconisée, avec pour résultat des améliorations des noyaux en fer pour une machine électromagnétique triphasée à induction Un noyau en fer conventionnel du type indiqué comprend deux branches externes, une branche centrale, une paire de premiers bâtis pour connecter une extrémité de la 1 o branche centrale aux extrémités correspondantes des branches externes respectivement et une paire de seconds bâtis pour connecter l'autre extrémité de la branche centrale aux extrémités correspondantes des branches externes respectivement Afin de fabriquer un tel noyau en fer, des tôles d'acier électrique sont coupées en bandes qui s'étendent dans la direction du laminage avec une largeur égale à la largeur commune des branches et des bâtis Chacune des bandes est coupée en lamelles ayant des formes respectives spécifiées pour les branches et les bâtis Ainsi, chaque lamelle a une direction de magnétisa- tion qui coïncide avec son axe longitudinal Les lamelles sont empilées les unes sur les autres et en aboutement contre des lamelles associées pour former les branches et les bâtis à interconnecter comme on l'a décrit ci-dessus. A ce moment, la connexion de la branche externe à chacun des premier et second bâtisse compose des lamelles empilées de la branche externe qui sont connectées à celles du premier ou du second bâti par des aboutements en angle et également par recouvrement de façon alternée sur les lamelles des premiers bâtis qui sont adjacents Ces lamelles sont découpées dans les tôles d'acier électrique sans aucun débris, mais le flux magnétique qui s'écoule à travers chaque lamelle est localement concentré sur la partie de la lamelle placée au-dessus ou en dessous se trouvant au joint correspondant avec pour résultat une augmentation de la perte dans le fer. Afin de réduire cette augmentation dans le noyau de fer, un autre noyau en fer pour une machine électro- magnétique triphasée à induction a été proposé Le noyau proposé est différent du premier noyau mentionné par la façon dont-les lamelles de la branche externe sont connec- tées à celles de chacun des premier et second bâtis et par la forme des lamelles qui forment la branche centrale. Plus particulièrement, les lamelles de la branche externe sont connectées à celles du premier ou du second bâti par des aboutements en angle de façon échelonnée, avec des intervalles incrémentiels égaux Ainsi, la concentration locale du flux magnétique est allégée Cependant, comme la branche centrale est formée d'une pile de lamelles hexago- nales, des débris se présentent lorsque l'on coupe des bandes de tôle d'acier électrique en lamelles Cela est dû au fait que les lamelles de la branche centrale changent de forme d'un parallélogramme dans le premier noyau en fer mentionné à un hexagone dans le noyau en fer proposé et que les lamelles formant les bâtis changent de forme en conséquence Par ailleurs, la forme d'onde du flux magnétique qui s'écoule à travers chacune des branches externes est bien plus déformée en comparaison au premier noyau en fer mentionné avec une branche centrale qui est formée d'une pile de lamelles en parallélogramme. En conséquence, la présente invention a pour objet un nouveau noyau en fer perfectionné pour une machine électromagnétique triphasée à induction ayant une perte réduite dans le fer et qui est formé de lamelles empilées découpées d'une tôle électrique sans aucun déchet. La présente invention concerne un noyau en fer pour une machine électromagnétique triphasée à induction qui comprend un certain nombre de branches qui sont connectées à un certain nombre de bâtis, chaque branche et chaque bâti étant formé d'une pile d'un nombre prédéterminé de lamelles spécifiées l'agencement étant tel que la connexion d'une branche centrale à un bâti associé comprenne une pile de lamelles sous forme de parallélogrammes alter- nant avec des lamelles inversées dans le sens de la largeur et la connexion d'une branche externe à un bâti associé est formée des lamelles empilées de la branche qui sont connectées aux lamelles associées empilées du bâti par des aboutements en angle agencés de façon échelonnée avec des intervalles incrémentiels égaux et prédéterminés, les lamelles des bâtis étant plus longues qu'un intervalle incrémentiel. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels: la figure 1 est une vue en plan d'un noyau en fer conventionnel pour une machine électromagnétique triphasée à induction; la figure 2 est une vue d'un motif o une tôle d'acier électrique est coupée en lamelles de noyau pour former le noyau en fer de la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe à échelle agrandie de l'agencement de la figure 1, la coupe étant faite suivant la ligne III-III de la figure 1; la figure 4 est une vue en plan d'un autre noyau en fer conventionnel pour une machine électromagnétique triphasée; la figure 5 est une vue en coupe et à échelle agrandie de la figure 4, la coupe étant faite selon la ligne V-V de la figure 4; la figure 6 est une vue semblable à la figure 2 mais illustrant l'agencement de la figure 4; la figure 7 est un graphique illustrant des formes d'onde de flux magnétique s'écoulant dans les branches externes des figures 1 et 4 respectivement, la densité de flux magnétique étant indiquée sur l'axe des ordonnées; la figure 8 est une vue en plan d'un mode de réalisation d'un noyau en fer selon l'invention pour une machine électromagnétique triphasée à induction; la figure 9 est une vue en plan illustrant la façon dont les lamelles du bâti de la figure 8 sont empilées les unes sur les autres; la figure 10 est une vue en élévation latérale de la pile des lamelles du bâti de la figure 9; la figure 11 est une vue en élévation latérale de l'agencement des figures 8, 9 et 10 en regardant du côté du bâti; et la figure 12 est une vue semblable à la figure 11 mais illustrant une modification de la présente invention pour une machine électromagnétique triphasée à induction. En se référant maintenant à la figure 1 des dessins, on peut y voir un noyau en fer conventionnel pour une machine électromagnétique triphasée à induction, par exemple un transformateur triphasé L'agencement illustré comprend deux branches externes 10 et 12, une branché centrale 14, deux premiers bâtis 16 et 18 ou bâtis supé- rieurs en regardant sur la figure 1 et deux seconds bâtis et 22 ou bâtis inférieurs en regardant sur la figure 1. Ces branches et ces bâtis sont en une tôle électrique et sont formés en découpant la tôle d'acier électrique en lamelles en formantquatre côtés d'un cadre afin de forcer la direction de magnétisation des branches et des bâtis à coïncider avec la direction de laminage de la tôle d'acier électrique et également de permettre au flux magnétique de traverser facilement la connexion de chaque branche à un bâti associé et l'empilement des lamelles les unes sur les autres Sur la figure 1, les traits pleins désignent les lamelles qui sont disposées sur la couche supérieure et les pointillés désignent les parties des lamelles qui sont disposées sur les autres couches et qui diffèrent des parties correspondantes de la lamelle sur la couche supérieure. La figure 2 illustre, à titre d'exemple, un motif o une tôle d'acier électrique est découpée en lamelles formant les branches et les étriers du noyau en fer de la figure 1 La tôle d'acier électrique (non représentée) est d'abord découpée dans sa direction de laminage en bandes d'une largeur égale à la largeur commune des branches et des bâtis Alors, chacune des bandes est ensuite découpée en lamelles 10 ', 14 ', 12 ', 16 ', 22 ', 18 ', 20 ' dans l'ordre nommé en regardant la figure 2 Les lamelles sont désignées par les repères identifiant les comqposants du noyau en fer que l'on peut voir sur la figure 1, munrais cde primes Par exemple, le repère 10 ' désigne la lamelle formant la branche externe 10 Ces lamelles sont disposées alx positions correspondant aux branches et aux b Atis de la figure I avec un nombre prédéterminé (qui peut être de un) des lamelles pour chaque branche et chaque bâti o Plus particulièrement, des nombres prédéterminés de lamelles 10 ', 12 ' et 14 ' sont empilées aux positions des branches externes et centrale 10, 12 et 1/4 respectivement, des nombres pré- déterminés de lamelles 16 ' et 18 ' sont empilées en relation alternée les unes sur les autres aux positions des bâtis supérieurs 16 et 18 et de nombres prédéterminés de lamelles 20 ' et 22 ' sont empilées en relation alternée les unes sur les autres aux positions des bâtis inférieurs 201 et 22 ' De cette façon, un groupe du nombre prédéterminé de lamelles empilées est formé pour chaque branche et chaque bâti. Alors, un certain nombre de ces groupes sont superposés les uns sur les autres pour former chacune des branches et chacun des bâtis. On peut voir, sur la figure 2, que la tôle d'acier électrique peut être découpée en lamelles sans aucun débris se développant lors de sa coupe Cependant, le noyau en fer résultant est désavantageux parce que les pertes augmentait pir les raisons qui suivent: la connexion de la branche externe 10 au bâti supérieur 16 comprend, pour un groupe, les lamelles empilées de la branche externe 10 qui sont connectées aux lamelles associées empilées du bâti supérieur 16 par des aboutements en angle respectifs donc les paires de lamelles superposées de la branche chevauchant les lamelles adja- centes du bâti alternent avec des paires de lamelles superposées de la branche qui ne se chevauchent pas sur des lamelles adjacentes du bâti. En se référant à la figure 3, on peut y voir la coupe de l'agencement de la figure 1 faite suivant la ligne III-III de cette figure, en supposant que la branche externe 10 et le bâti supérieur 16 comprennent, pour un groupe, une pile de six lamelles empilées Sur la figure 3, la connexion de la branche externe 10 au bâti supérieur 16 comprend une première couche qui est formée de la lamelle a 10 de la branche qui est connectée à la lamelle 16 ' du bâti par un aboutement en angle C, des seconde et troisième couches qui sont formées des deux lamelles superposées 10 ' qui sont connectées aux deux lamelles empilées 16 ' et 18 F par deux aboutements en angle C verticalement alignés et qui sont décalés de l'aboutement en angle C de la première couche, une quatrième et une cinquième couche qui sont formées de deux lamelles superposées 10 ' connectées aux deux lamelles superposées 16 ' par des aboutements en angle respectifs C qui sont verticalement alignés l'un avec l'autre et avec l'aboutement en angle C de la première couche, et une sixième couche formée de la lamelle de branche 10 ' connectée à la lamelle de bâti 18 ' par un aboutement en angle C verticalement aligné avec les aboutements en angle des seconde et troisième couches Ainsi, les lamelles de branche 10 'sur les seconde et troisième couches sont en relation de chevauchement avec les lamelles de bâti 16 ' des première et quatrième couches La lamelle 10 ' de la sixième couche chevauche la lamelle 16 ' de la cinquième couche Cependant, les deux lamelles superposées 10 'sur les quatrième et cinquième couches interposées entre les troisième et sixième couches ne sont pas en relation de chevauchement avec une lamelle de bâti Cela est vrai dans le cas de la lamelle 10 ' de la première couche. Ce qui précède s'applique également à la connexion de la branche externe 14 au bâti inférieur 22 et d'autres connexions d Ics branches 14 et 12 aux bâtis 16, 18, 20 et 22. Ainsi, le flux magnétique qui s'écoule à travers la connexion de la branche 10 au bâti supérieur 16 est localement concentré sur les parties des lamelles se trouvant à côté des aboutements en angle C comme le montre la distribution de flux magnétique 24 sur la figure 3. Cela a pour résultat une augmentation des pertes dais le fer. Afin d'éliminer sensiblement ou de diminuer cette concentration locale du flux magnétique, un noyau en fer pour une machine électromagnétique triphasée à induction comme on peut le voir sur la figure 4 a été proposé et mis en pratique L'agencement illustré est différent de celui des figures 1 et 3 uniquement parce que sur la figure 4 e o des repères identiques désignent des compo- sants identiques à ceux de la figure 1, chacune des connexions des branches externes à des bâtis associés comprend les lamelles d'une branche qui sont connectées aux lamelles du bâti associé d'une façon différente de ce qui est représenté sur la figure 3 et parce que les lamelles qui forment la branche centrale ont une forme différente de celle de la figure 1 Sur la figure 5 o des repères identiques désignent des composants identiques à ceux de la figure 3, huit couches sont superposées les unes sur les autres, chacune comprenant une lamelle de branche 10 ' connectée à une lamelle associée de bâti 16 ' ou 18 ' par un aboutement en angle C Plus particulièrement, les lamelles de branche 10 ' des seconde à septième couches sont connectées aux lamelles associées de bâti 16 ' par des aboutements en angle respectifs C agencés de façon échelon- née avec des intervalles incrémentiels égaux et prédéter- minés et les lamelles de branche 10 ' des première et huitième couches sont connectées aux lamelles associées de bâti 18 ' par des aboutements en angle C respectivement. L'aboutement en angle C de la première couche est verticale- ment aligné avec celui de la septième couche et l'aboutement en angle C de la huitième couche est verticalement aligné avec celui de la seconde couche. Cela est vrai dans le cas des connexions restantes des branches aux bâtis de la figure 4. La figure 5 montre également une distribution de flux magnétique 24 s'écoulant à travers la connexion de la branche externe 10 et du bâti supérieur 16 La distribution de flux magnétique 24 montre que la concentration locale du flux magnétique à proximité des aboutements en angle C est moindre Cela a pour résultat une réduction de la perte dans le fer à proximité de chaque aboutement C. Cependant, comme les lamelles 14 ' formant la branche centrale 14 sont hexagonales, il faut découper la lamelle 14 ' dans une bande de tôle d'acier électrique selon le motif représenté sur la figure 6 o des repères identi- ques désignent des composants identiques correspondant à ceux de la figure 2 Comme le montre le repère 26 sur la figure 6, des débris sont découpés du coin opposé de la lamelle 14 ' et d'un coin des lamelles 16 ' et 22 ' Cela a pour résultat une mauvaise économie. De même, l'agencement de la figure 4 est désavan- tageux parce que la forme d'onde du flux magnétique qui s'écoule dans chacune des branches externes 10 et 20 est bien plus déforméeen comparaison à l'agencement de la figure 1 o la branche centrale est formée des lamelles 14 ' sous forme de parallélogrammes comme le montre la figure 7. Sur la figure 7, l'axe des ordonnées représente la densité de flux magnétique et l'axe des abscisses repré- sente un cycle du flux magnétique qui s'écoule à travers une branche des agencements des figures 1 et 4 La courbe a en trait plein montre la forme d'onde du flux magnétique qui s'écoule à travers chacune des branches externes 10 et 12 de la figure 1 et la courbe b en pointillé montre chacune des branches externes 10 et 12 de la figure 4 La courbe a ressemble sensiblement très précisément à une courbe sinusoïdale tandis que la courbe b est presque trapézoïdale. Sur la figure 7, on peut voir que la forme d'onde du flux qui est exprimée par la courbe b a une forte déformation. Cela peut être attribué à l'arrivée du flux magnétique dans la branche externe qui n'est pas excitée quand l'une des branches externes n'est pas excitée L'agencement de la figure 4 présente plus fortement cette tendance que celui de la figure 1 Quand un noyau en fer pour une machine électromagnétique triphasée à induction est formé de lamelles qui sont découpées dans une tôle d'acier électrique ayant un rapport élevé de perte par courant parasite par rapport à la perte tote dans le fer t 'agencement de la -10 figure 4 est désavantageux parce que, mome si les aboute- ments en angle C sont améliors pour rduire 1 'augmentation de la perte dasle fer développée à chacun de ces joints, on obtient une réaction inverse parce que les pertes dans le fer augmentent aux positions autres que les joints en angle à un point dépassant la réduction ci-dessus mentionnée de l'augmentation Ainsi, l'inconvénient est important en particulier avec des tôles d'acier au silicium orienté ayant une forte induction magnétique que l'on utilise pour la fabrication du noyau en fer comme le montre la figure 4. La présente invention a pour but l'élimination des inconvénients de la pratique antérieure ci-dessus décrite, en prévoyant lun noyau en fer pour une machine électromagnétique triphasée à induction ayant une perte dars le le fer diminuée et qui est faite de lamelles découpées d'une tale d'acier électrique sans aucun débris et à peu de frais. En se référant maintenant à la figure 8, on peut y voir un mode de réalisation du noyau en fer d'une machine électromagnétique triphasée à induction telle qu'un transformateur triphasé L'agencement illustré comprend deux branches externes 110 et 112, une branche centrale 114, une paire de premiers bâtis 116 et 118 représentés sur la figure 8 comme étant des bâtis supérieurs et une paire de seconds bâtis 120 et 122 représentés sur la figure 8 comme étant des bâtis inférieurs comme dans les agencements des figures 1 et 4 Chacune des branches et chacun des bâtis comprend un empilement d'un nombre prédéterminé de lamelles découpées dans des tôles d'acier électrique En utilisant le procédé de coupe de lamelles de la figure 2, les lamelles respectives des branches et des bâtis sont découpées dans des bandes d'acier électrique Plus particu- lièrement, Les lamelles de la branche externe 110, de la branche centrale 114 et de la branche externe 112 sont découpées en succession dans des bandes des tôles d'acier électrique de façon à être identiques aux lamelles 10 ', 14 ' et 12 ' respectivement, c'est-à-dire à être en forme trapé- zoidale, de parallélogramme et trapézo i de inverséerespecti- vement Ensuite, les lamelles des bâtis 116, 122, 118 et sont découpées en succession dans les bandes pour être identiques aux lamelles 16 ', 22 ', 18 ? et 20 ' de la figure 2, c'est-à-dire pour avoir la forme d'un trapèze, de son inverse, d'un quadrilatère irrégulier et de son inverse respectivement Cependant, ces lamelles sont de plus en plus longues d'incréments égaux prédéterminés pour chacun des bâtis, dans un but qui sera apparent ci-après. Afin de connecter la branche externe 110 au bâti supérieur 116, les lamelles d'un nombre prédéterminé formant la branche 110 sont empilées les unes sur les autres afin que les lamelles soient connectées à des lamelles associées formant le bâti supérieur 116 par des aboutements en angle agencés de façon échelonnée avec des intervalles incrémentiels égaux, égaux aux incréments égaux prédéter- minés pour les lamelles du bâti En d'autres termes, les lamelles de la branche sont empilées les unes sur les autres et connectées aux lamelles associées du bâti, donc les lamelles empilées de la branche sont en aboutement contre les lamelles associées et empilées du bêti en relation décalée de façon échelonnée. La pile de lamelles formant le bâti supérieur 116 comprend des lamelles semblables aux lamelles 16 '(voir figure 2) et alternant avec celles semblables aux lamelles 18 " (voir-figure 2)comme on peut le voir sur les figures 9 et 10. Les figures 9 et 10 montrent une pile de six lamelles formant le bâti supérieur 116 en regardant à partir de sa surface supérieure et de sa surface latérale respectivement Sur la figure 10, une première lamelle 116 'a de ces lamelles est illustrée comme étant disposée sur la couche la plus basse La première lamelle 116 'a est identique, en forme, à la lamelle 16 ' (voir figure 2) ayant un côté perpendiculaire à la direction de laminage de la tôle d'acier électrique, et une seconde lamelle 118 'b y est disposée, qui est semblable, par sa forme, à la lamelle 18 ' ayant ses deux côtés obliques à la direction de laminage et qui est plus longue que la première lamelle 116 'a d'une longueur égale aux incréments égaux et prédéterminés ci- dessus décrits Une troisième lamelle 116 'c est disposée sur la seconde lamelle 118 'b et elle est semblable à la première lamelle 116 'a mais elle est plus longue que la seconde lamelle 118 'b d'une longueur égale aux incréments égaux Une quatrième lamelle 118 'd disposée sur la troi- sième lamelle 116 'c est semblable, par sa forme, à la seconde lamelle 118 'b mais elle est plus longue que la troisième 116 'c d'une longueur égale aux incréments égaux. Sur la quatrième lamelle 118 'd est disposée une cinquième lamelle 116 'e semblable, par sa forme, à la troisième lamelle 116 'c mais plus longue que la quatrième d'une longueur égale aux incréments égaux Enfin, une sixième lamelle 118 'f est disposée sur la cinquième lamelle 1161 e La sixième lamelle 118 'f est semblable, parsa forme, à la seconde lamelle 118 'b mais elle est plus longue que la cinquième lamelle 116 'e d'une longueur égale aux incréments égaux. On peut voir, à la lecture de ce qui précède, que le bâti supérieur 116 comprend les six lamelles empilées les unes sur les autres en étant échelonnées de façon décalée les unes des autres de longueurs incrémentielles égales. Le bâti supérieur 116 est formé d'un certain nombre de groupes comprenant chacun les six lamelles empilées comme on l'a décrit ci-dessus et superposées les unes sur les autres tandis que la branche externe 110 présente également un certain nombre de groupes comprenant chacun les six lamelles connectées à celles du bâti supérieur 16 comme on l'a décrit ci-dessus en étant superposées. Ce qui précède s'applique également aux connexions de la branche externe 110 au bâti inférieur 120 et de la branche externe 112 à chacun des bâtis supérieur 118 et infé- rieur 122 respectivement. La figure 11 montre le bâti supérieur 116 ayant les six lamelles ainsi empilées avec le bâti supérieur 118 ayant six lamelles empilées les unes sur les autres pour être connectées aux lamelles associées du bâti supérieur 116 par des aboutements respectifs, en regardant sur la surface latérale supérieure. Comme le montre la figure 11, la première lamelle 116 'a du bâti 116 est connectée à une première lamelle 118 'a du bâti 118 ayant la plus grande longueur, par un aboutement et la seconde lamelle 118 'b du bâti 118 est connectée à une seconde lamelle 116 'b du bâti 116 ayant la plus grande longueur par un aboutement qui est décalé du premier aboutement mentionné d'une distance prédéterminée De cette façon, les lamelles du bâti 116 sont connectées aux lamelles associées du bâti 118 pour que les longueurs totales restent inchangées jusqu'à ce que la sixième lamelle du bâti 116 soit connectée à celle du bâti 118 ayant la plus courte longueur. Les lamelles empilées des bâtis 116 et 118 sont connectées à des lamelles empilées associées de la branche centrale 114 par des aboutements en angle respectivement. La branche centrale 114 a les lamelles en parallélogramme qui sont empilées les unes sur les autres et qui alternent avec les lamelles inversées dans le sens de la largeur tandis que les lamelles en parallélogramme sont connectées en relation de chevauchement aux lamelles associées des bâtis supérieurs 116 et 118 Cela s'applique à la connexion de la branche centrale 114 et des bâtis inférieurs 120 et 122. Dans une modification de la présente invention que l'on peut voir sur la figure 12, chaque paire est formée de lamelles semblables par leur forme mais différentes d'une longueur égale aux incréments égaux prédéterminés comme on l'a décrit ci-dessus A d'autres points de vie, l'agencement illustré est identique à celui de la figure 11. Si on le souhaite, chaque la-mell e que l'on peut voir sur la figure 11 peut être remplacée par un nombre prédéterminé de lamelles de même forme les unes que les autres mais différant les unes des autres par des incréments égaux IC) et prédéterminés. On peut voir, à la lecture de ce qui précèdef qu'à chaque connexion de chaque branche externe 110 ou 112 aux bâtis associés 116, 118, 120 ou 122, le flux magnétique peut être régulièrement transféré de l'un à l'autre d'une branche ou d'un bâti ce qui a pour résultat une réduction de l'augmentation de la perte dasle fer développée à chacune des connexions De même, comme la branche centrale 114 est connectée en relation de chevauchement avec les bâtis supérieurs et inférieurs 116, 118, 120 et 122, des bandes d'acier électrique peuvent être non seulement découpées en lamelles de branches et bâtis sans aucun débris comme on l'a décrit cidessus pour les figures 1 et 2, mais de même dans chaque branche externe 110 et 112 s'écoule un flux magnétique dont la forme d'onde est moins déformée Par conséquent, même si les lamelles du noyau sont découpées en une tôle d'acier électrique fortement orienté comme une tôle d'acier au silicium à induction magnétique fortement orienté, le facteur de destruction de la perte dans le fer peut être accru. A la lecture de ce qui précède, on peut voir que la présente invention concerne un noyau en fer pour une machine électromagnétique triphasée à induction,comprenant des branches externes connectées de façon échelonnée à des bâtis associés et une branche centrale connectée aux bâtis en état de chevauchement, lequel état est illustré sur X. Ainsi, le noyau de fer résultant a une faible perte et peut être fabriqué de façon peu coûteuse parce que les bandes d'acier électrique peuvent être découpées en lamelles du noyau sans aucun débris. Le noyau en fer selon l'invention est particuliè- rement adapté à une utilisation avec des transformateurs triphasés. R EV EN D I CATI O N S 1. Noyau en fer pour une machine électromagnétique triphasée à induction du type comprenant un certain nombre de branches connectées à un certain nombre de bâtis, chaque branche et chaque bâti étant formésd'une pile d'u nombre prédéterminé de lamelles spécifiées, caractérisé en ce que la connexiîn de is al ^ (t un bâti associé ( 116, 118, 120 ou 122) comprend une pile de lamelles sous forme de parallélogramres alternant avec des lamelles inversées dans le sens de la largeur et la connexion d'une branche externe ( 110 ou 112) à un bâti associé comprend des lamelles empilées de branche connec- tées à des lamelles empilées et associées de bâti par des aboutements en angle agencés de façon échelonnée avec des intervalles incrémentiels prédéterminés et égaux, les- dites lamelles de bâti étant plus longues les unes que les autres d'incréments égaux aux intervalles incrémentiels égaux et prédéterminés. 2. Noyau selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est utilisé avec un transformateur triphasé.