Brevet FR2522938A1 — publié le 19830916

lia présente invention a pour objet un procédé de fabrication de vêtements en fourrure, ainsi qu'un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé et complémentairement le vêtement obtenu par la mise en oeuvre du procédé et du dispositif correspondant. Les vêtements en fourrure réalisés par les procédés habituels de découpe de morceaux de peau et assemblage de ceux-ci manquent de souplesse et de légèreté, en raison même de leur constitution. L' invention- a donc pour but de proposer un procédé de fabrication de vêtements en fo-urrure, ainsi qu'un dispositif pour sa mise en oeuvre, permettant la fabrication de vêtements en fourrure présentant une souplesse et une légèreté qui ne peuvent être obtenues avec les procédés classiques. Suivant le procédé visé par l'invention, on opère de la manière suivante a) on fixe une peau de fourrure en la tendant entre ses points de fixation, b) on découpe dans la peau, d'une extrémité à l'autre, une succession de brins contigus ayant tous la même largeur mais non détachés les uns des autres, de façon à obtenir après découpe de la peau d'un bord au bord opposé, un seul brin continu, la coupe étant exécutée coté cuir avec le poil sur la face opposée, c) on tricote ou on torsade le brin de fourrure ainsi obtenu afin de réaliser une pièce de vêtement, et on assemble les différentes pièces tricotées correspondant au vêtement choisi, par tout moyen approprié, de préférence par tricot d'un brin de fourrure afin que les assemblages soient invisibles. On obtient ainsi une fourrure tricotée, et qui se caractérise comme déjà indiqué par une grande souplesse et une grande légèreté. De plus, ce vêtement présente la fourrure des deux côtés et est donc réversible. Les brins de fourrure peuvent être torsadés sur toute leur longueur, afin d'erre tricotés par une machine. Suivant une variante de réalisation du procédé, on peut aussi mélanger de la laine à la fourrure tricotée, en tricotant alternativement un rang de fourrure, et un rang de laine, ou bien en tricotant deux rangs de fourrure et de laine en même temps. Le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé comporte un châssis pourvu d'un ensemble de lames de coupe parallèles entre elles et séparées les unes des autres par des intervalles égaux, correspondant à la largeur prévue pour les brins de fourrure, et un boitier ouvert à sa face supérieure, laquelle est munie de moyens de fixation sous tension de la peau de fourrure à découper au-dessus de l'intérieur du bottier, qui est équipé d'organes de support et de guidage du châssis au-dessus et le long de la face supérieure du bottier. La peau étant convenablement tendue par accrochage le long des bords supérieurs du bottier, on déplace le châssis d'une extrémité à 11 autre du bottier afin de découper en une seule opération l'ensemble des brins individuels de fourrure, et on complète manuellement la découpe aux extrémités des brins ainsi obtenus afin de réaliser un seul brin continu dont la longueur totale est égale à la somme des longueurs de tous les brins individuels. Ce dispositif permet donc d'exécuter l'opération de découpe avec facilité et en un temps très court. D'autres particularités et avantages de l'invention apparattront au cours de la- description -qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels on a représenté une forme de réalisation non limitative du procédé et du dispositif selon l'invention. - La figure 1 est une vue de dessus en plan d'une peau de fourrure rectangulaire sur laquelle on a tracé les brins à découper. - La figure 2 est une vue de dessus partielle du brin de fourrure continu obtenu par découpe d'une série de brins contigus sur la peau de la figure 1. - La figure 3 est une vue en élévation frontale d'une partie de v8tement en fourrure réalisé par le procédé selon l'invention. - La figure 4 est une vue mi-coupe, mi-élévation schématique, du châssis entrant dans le dispositif de mise en oeuvre du procédé, montrant un mode de réalisation des lames de coupe et de leur support. - La figure 5 est -une vue analogue à la figure 4 montrant des plaques pouvant être intercalées entre les lames afin de constituer un ensemble de coupe monobloc. - La figure 6 est une vue de dessus du châssis pourvu d'un de lames de coupe et de plaques intercalaires de maintien des lames. - La figure 7 est une vue en perspective du châssis de la figure 6, équipé dtun certain nombre de lames de coupe. - La figure 8 est une vue en élévation en bout de l'ensemble du dispositif, comportant le boîtier de support de la peau et du châssis de coupe. En se reportant à la figure 1, on voit une peau de fourrure 1 rectangulaire, représentée cté cuir, le poil étant donc sur la face opposée. La têtue de cette peau est par exemple son extrémité 2, tandis que sa croupe est à l'extrémité opposée 3. Pour exécuter le procédé selon l'invention, on procède de la manière suivante : - on fixe la peau 1 en la tendant convenablement entre ses différents points de fixation, par tous moyens appropriés, connus en soi et non représentés, par exemple par clouage. On tend cette peau le plus possible, afin d'obtenir une résistance suffisante au cuir lors de la découpe de celui-ci. - On découpe dans la peau 1, de l'extrémité 2 (tette) à l'extrémité opposée 7 (croupe), une succession de brins contigus 4, 5, 6..(x brins parallèles en nombre déterminé par la largeur de la peau) ,ayant tous la même largeur mais non détachés les uns des autres.Pour ce faire, on part du bord de la peau (côté gauche sur la figure 1), le cuir face à la coupe et le poil à ltenvers, jusqu'à ltextrEme bord opposé de la peau (croupe 7). On ne décroche pas ltextrémité de ce premier brin. 4 situé sur la croupe 3, afin que la deuxième coupe, effectuée en sens inverse de la première (voir flèche portée sur le brin 5) donc de la croupe 3 vers la tête 2, soit d'un seul tenant avec la première coupe du brin 4.Puisà l'extrémité du brin 5 située à la tête 2, on procède de la même manière en évitant de couper ladite extrémité, afin de découper le brin suivant 6 sans le détacher des brins précédents 5 et 4 (voir figure 2). On procède ainsi de suite d'un bord de la peau 1 jusqu'au bord opposé, en alternant les sens de la coupe et en conservant toujours la m8me largeur de coupe, jusqu'à épuisement de la surface de coupe de la peau 1. A la fin de la découpe, on obtient un brin continu de fourrure dont la longueur est égale à la somme des longueurs de tous les brins individuels 4, 5.....32. A titre d'exemple numérique indicatif, à partir d'une peau de 20 cm de largeur sur 60 cm de longueur, on obtient un brin de fourrure de 11 à 12 mètres environ, en fonction de la largeur du brin coupé (environ 1 mm). - Ensuite on tricote ou on torsade le brin de fourrure ainsi obtenu afin de réaliser une pièce de vêtement, et on assemble les différentes pièces tricotées correspondant au v8tement choisi, par tous moyens appropriés, de préférence par tricot d'un brin de fourrure afin que les assemblages soient invisibles. Ainsi on voit sur la figure 3 une partie d'un v8tement comportant une manche 33, un devant 34 et une épaule 35 en fourrure tricotée,assemblés au moyen d'un brin de fourrure tricotée non visible. Pour éviter que cet ensemble tricoté ne se déforme, on exécute sur le pourtour du tricot une couture de bandes de fourrure 36, 37 "en pleine peau, de même nature que la fourrure tricotée. Pour assurer la fermeture de l'ensemble du vetement constitué, on incruste des agrafes dans la bordure 36 de fourrure en pleine peau. L'ensemble tricoté peut également être fermé par des ganses élastiques et des boutons. Le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé est représenté aux figures 4 à 8. Ce dispositif comporte un châssis 38 pourvu d'un ensemble de lames de coupe 39 paralleles entre elles et séparées les unes des autres par des intervalles égaux, correspondant à la largeur prévue pour les brins de fourrure. Le dispositif comporte également un bottier 41 (figure 8) de forme parallélépipédique, ouverte à sa face supérieure qui est munie de moyens de fixation sous tension (connus en soi et non représentés) de la peau dé fourrure 1 à découper au-dessus de l'intérieur du boîtier 41. Les lames de coupe 39 (qui peuvent entre par exemple des lames de rasoir coupées en forme d'écuerres), sont intercalées entre des plaques intercalaires 42 (figure 5) et solidarisées avec le châssis 38, par exemple en donnant au fond de ce dernier un profil 40 complémentaire du profil 43 des extrémités des lames 39 et en encastrant ensemble ces profils 40, 43. Ainsi dans l'exemple représenté à la figure 4, le profil 40 est en queue d'aronde, dans lequel les extrémités correspondantes 43 des lames 39 peuvent venir s'encastrer, les plaques 42 présentant également des extrémités profilées 44 complémentaires du profil 40 en queue d'aronde.Des moyens sont en outre prévus pour serrer les lames 39 et les plaques 42 les unes contre les autres, par exemple une vis 45 (figure 6) montée à une extrémité du châssis 38 et munie d'un bloc 46 de serrage de l'ensemble des lames 39 et des plaques 42. Le châssis 38 peut être par exemple en acier ou en aluminium, et une fois le nombre voulu de lames 39 et de plaques 42 intercalaires embofttées dans le chassies 38, cet ensemble est serré et maintenu en place par action sur la vis 45 qui applique le bloc 46 contre les lames 39 et les plaques 42. Ce bloc est ensuite monté sur le boîtier 41, dont les bords supérieurs sont munis de rails ou glissières 47 de support et de guidage du châssis 38, qui prend appui sur ces rails par ses flasques terminaux 48 munis de galets 32 de roulement. Les extrémités de coupe des lames 39 font saillie au-dessous des plaques 42 (voir figures 7 et 8) pour pouvoir exécuter la découpe de la peau 1 tendue entre les bords du boîtier 41. Pour exécuter cette découpe, il suffit donc de fsire glisser le châssis 38 d'une extrémité à l'autre des glissières 47 de guidage, qui garantissent que les lames 39 sont dirigées bien parallèlement les unes aux autres. Bien entendu, la boite 41 est adaptée à la largeur et à la longueur de la peau 1 à découper diverses dimensions de boites et de châssis pouvant être prévues en fonction des peaux à traiter. L'invention permet de réaliser un vêtement en fourrure tricotée qui se distingue des vêtements en fourrure habituels par sa grande souplesse et sa grande légèreté. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et peut comporter des variantes d'exécution. Ainsi, il est évident que le dispositif décrit peut être remplacé par tout autre équivalent permettant de découper dans la peau simultanément l'ensemble des brins de fourrure. REVENDICATIOX 1 - Procédé de iabrieation de vêtements en four- rure, caractérisé en ce que a) on fixe unc peau de fourrure (1) en la tendant entre ses points de fixation, b) on découpe dans la peau (1) dturc extrémité à l'autre une succession de brin coetigus (4, 5...32) ayant tous la même largeur mais non détachés les uns des autres, de façon à obtenir, après découpe de la peau d'un bord au bord opposé, un seul brin continu, la coupe étant exécutée c8té cuir avec le poil sur la face opposée, c) on tricote ou on torsade le briii de fourrure ainsi obtenu afin de réaliser une pièce de vêtement, et on assemble les différentes pièces tricotées (33, 34, 35) correspondant au vêtement choisi, par tout moyen approprié, de préférence par tricot d'un brin de fourrure afin que les assemblages soient invisibles. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on complète le vêtement par couture de bandes de fourrure en "pleine peau" (36, 37) de même nature que la fourrure tricotée. 3 - Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on mélange de la laine à la fourrure, soit en tricotant alternativement un rang de fourrure et un rang de laine, soit en tricotant en même temps un rang de fourrure et un rang de laine. 4 - Dispositif pour la fabrication de vêtements de fourrure, destiné à la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en cé qu'il comporte un châssis (38) pourvu d'un ensemble de lames (39) de coupe parallèles entre elles et séparées les unes des autres par des intervalles égaux, correspondant à la largeur prévue pour les brins de fourrure (4, 5...) et un bottier (41) ouvert à sa face supérieure, laquelle est munie de moyens de fixation sous tension de la peau de fourrure (1) à découper au-dessus de l'intérieur du boîtier (41), qui est équipé d'organes (47) de support et de guidage du châssis (38) au-dessus et le long de la face supérieure du boîtier (41). 5 - Dispositif selon- la revendication 4, caractérisé en ce que les lames de coupe (39) sont intercalées entre des plaques intercalaires (42) et solidarisées avec le châssis (38), par exemple en donnant à ce dernier un profil (40) complémentaire de celui des extrémités (43) des lames (39) et en encastrant ensemble ces profils (40, 43), tel qu'-un profil en queue d'aronde, des moyens étant en outre prévus pour serrer les lames (39) et les plaques (42) les unes contre les autres. 6 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens de serrage consistent en une vis (45) montée à une extrémité du châssis (38) et munie dt-un bloc (46) de serrage de l'ensemble des lames (39) et des plaques interealaixes (42). 7 - Dispositif selon l'une des revendications 4 à 6, earactérisé en ee que les moyens- de support et de guidage du châssis, comportent des rails (47) longitudinaux fixés latéralement aux bords supérieurs du boîtier (41), et le châssis (38) est équipé de flasques (48) terminaux aptes à glisser sur ces rails (47), les extrémités de coupe des lames (39) faisant saillie au-dessous des plaques (42) pour exécuter la découpe de la peau (1v tendue entre les bord du boîtier (41). 8 - Vêtement en fo-urrure tricoté, réalisé par la mise en oeuvre d-u procédé selon l'une des revendieations 1 à 3 et au moyen du dispositif selon l'une des revendications 4 à 7.