Brevet FR2520967A1 — publié le 19830812

" Semoir mécanique perfectionné ". L'invention concerne un semoir mécanique pour les semailles et la distribution d'engrais, compre- nant un châssis qui s'appuie sur le sol au moyen de roues, au moins une unité d'alimentation ou trémie pour la se- mence et pour l'engrais, et des socs de cultivateur, des socs bineurs, ou des socs tranchants, disposés en ran- gées l'une derrière l'autre et mobiles dans des plans verticaux, auxquels les produits à distribuer arrivent en quantités dosées, par des conduites tubulaires, sous l'effet de la gravité, pour être déposés dans le sol, ces socs étant guidés et réglés individuellement au moyen d'organes de réglage de la profondeur de pénétration dans le sol. Un semoir de ce genre est déjà connu d'après le document DE-OS 25 52 810 Ce semoir présente cependant un inconvénient, résidant en ce qu'il se pro- duit des bourrages entre les socs, lorsque ceux-ci sont 2-0 disposés en trois rangées transversales, et quand la machine est mise en service sur des surfaces de sol re- couvertes de nombreux débris de plantes Quand on sème en sillons suivant le procédé dit "sans labour". En fait, il est connu que dans, un tel semoir, on peut adouter une disposition des socs sur quatre et cinq rangées transversales Cependant, avec cette disposition des socs, on se heurte à l'inconvénient que les trémies d'alimentation doivent être placées à une très grande hauteur parce que les tuyaux d'amenée des graines doivent présenter une inclinaison d'environ degrés, en vue de garantir un écoulement sans inci- dents des produits à amener aux socs Cette position élevée des trémies rend difficile leur remplissage. La présente invention a pour but d'éviter, dans le semoir mécanique, le risque de bourrage, même si on le met en service sur des surfaces de sol recouver- tes de débris de plantes, par exemple dans les champs de tournesol ou de céréales après la récolte, tout en con- servant un mode de construction assez bas et ainsi la facilité de remplissage de la trémie d'alimentation en semences. Dans ce but, l'invention a pour objet un semoir mécanique du type ci-dessus caractérisé en ce que la distance entre les socs sur les rangées s'étendant transversalement à la direction de déplacement est égale à au moins 6 0 centimètres, qu'un groupe de trémies est prévu pour chaque moitié du nombre de socs, et que les zones inférieures des trémies sont espacées entre elles, d'une distance en direction du déplacement. Grâce à ces mesures, on est assuré qu'au- cun engorgement ou bourrage ne peut se produire entre les socs semeurs En outre, on obtient, bien que la construction du semoir soit basse, avec des socs semeurs disposés en quatre rangées transversales, une amenée sans incidents du produit à épandre, car les tuyaux con- ducteurs de semence peuvent présenter une inclinaison de 45 degrés, nécessaire pour l'écoulement par gravité. En outre, il est prévu, conformément à leinvention, que chaque unité de trémie d'alimentation est partagée en deux parties par une cloison de sépara- tion, ainsi qu'il est déjà connu par le brevet DE-OS 26 05 017 Suivant un mode recommandé de réalisation de l'invention, les unités de trémies d'alimentation sont divisées en éléments symétriques par rapport à un plan, ce qui permet une fabrication rationnelle. En vue de faciliter le remplissage de tré- mies, une plate-forme de chargement est prévue entre les deux unités d'alimentation. D'autres caractéristiques de l'invention résultent de la description ci-après et des dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en élévation latérale d'un semoir mécanique conforme à-l'invention. la figure 2 est une vue en plan et en coupe par I-I de la figure 1. Le semoir mécanique est équipé d'un châs- sis 1 sur lequel sont montées les unités de trémies d alimentation 2 et 3 Le châssis 1 s'appuie sur le sol par des roues 4 A son extrémité antérieure 5 se trouve la roue pendulaire 4 ' et le dispositif de traction qui n'est pas représenté et avec lequel le semoir peut être attelé à un tracteur. Sur le châssis 1, sont disposés, en quatre rangées placées l'une derrière l'autre, des socs décalés entre eux, constitués par des socs tranchants 6, mobiles dans des plans verticaux à l'aide de supports en paral- lélogrammes 7 Les socs 6 passent dans le sol, guidés pour leur enfoncement au moyen d'éléments de guidage constitués par des roulettes 8 La profondeur d'enfonce- ment des socs 6 est modifiable au moyen du dispositif central de réglage de position 9 (figure 1) à commande manuelle. Les socs tranchants 6 sont pourvus chacun de dispositifs d'arrivée des graines 10 et de dispositifs d'arrivée de l'engrais 11 séparés, de telle sorte que les graines et l'engrais puissent être déposés séparément dans les sillons 12 produits par les socs 6, afin que les graines ne soient pas attaquées par les engrais Ce risque est particulièrement important dans le cas dlapport d'engrais à haut pourcentage en azote. La distance R entre les socs sur chacune des rangées qui s'étendent transversalement à la direc- tion de déplacement du semoir s'élève à environ 60 centi- mètres, de telle sorte que, avec quatre rangées transver- sales disposées l'une derrière l'autre, on obtient un écartement r des sillons 12 et des socs 6 de 15 cm En raison de la grande distance R prévue entre les socs 6 sur une rangée transversale, on obtient un fonctionnement sans risque d'engorgement ou de bourrage de la machine, même si la surface du sol est couverte de beaucoup de débris de plantes importants. En outre, la distance A entre la première et la seconde rangées transversales est égale à la dis- tance B entre la troisième et la quatrième rangées Par contre, la distance C entre la seconde et la troisième rangées est plus grande que les deux distances A et B définies ci-dessus Grâce à ces rapports entre les espa- cements des rangées, on obtient un mode de construction plus stable et plus compact, vu dans la direction de déplacement du semoir, parce que, au milieu de la lon- gueur du semoir, est encore prévue une barre transversale supplémentaire 14, sans, pour autant, que la possibilité de déplacement des socs 6 dans le plan vertical soit limitée de quelque manière que ce soit. Les roues arrière de déplacement 4 du semoir sont disposées entre lès socs 6 de la rangée trans- versale postérieure (figure 2). Les deux récipients ou trémies d'approvi- sionnement 2 et 3 sont partagés chacun par une paroi séparatrice 15 en deux compartiments 16 et 17 de même grandeur et symétriques par rapport à un plan Chaque compartiment 16 est destiné à contenir les graines et chaque compartiment 17 est destiné à contenir de l'engrais Les graines ainsi que l'engrais sont amenés séparément, par L'intermédiaire des installations de dosage 18, en quantités réglables, par les conduites tubulaires 19, sous l'effet de la gravité, aux arrivées de semence 10 et aux arrivées d'engrais 1 l des socs 6. Un groupe de trémies d'alimentation 2 ou 3 est prévu pour chaque couple de deux rangées situées 1 une derrière l'autre, c'est-à-dire pour la moitié du nombre de socs 6 Dans ce cas, les conduites d'amenée tubulaires 19 du groupe d'alimentation antérieur 2 sont raccordées aux arrivées de graines 10 et aux arrivées d'engrais 11 des socs compris dans la première et dans la seconde rangée D'autre part, les conduites tubulaires 19 partant du second groupe de trémies 3 sont raccordées aux arrivées de graine 10 et aux arrivées d'engrais 11 des socs compris dans la troisième et dans la quatrième rangée transversale Les parties inférieures 20 des tré- mies d'alimentation 2 et 3 sont disposées l'une derrière l'autre, en direction du déplacement 13, à une distance D Dans cette disposition, la distance D entre les par- ties inférieures 20 ou les parties médianes 21 des tré- mies 2 et 3 est égale à environ le double de la distance entre rangées A, B ou C de socs 6. La plate-forme de chargement 22 est disposée entre les deux trémies 2 et 3 sur le châssis 1 du semoir. Bien entendu, les socs tranchants 6 peuvent être remplacés contre des socs de cultivateur ou des socs bineurs. R E V E N D I C A T I 0 N S ) Semoir mécanique pour les semailles et la distribution d'engrais, comprenant un châssis qui s'appuie sur le sol au moyen de roues, au moins une uni- té d'alimentation ou trémie pour la semence et pour l'en- grais, et des socs de cultivateur, des socs bineurs, ou des socs tranchants, disposés en rangées l'une derrière 1 autre et mobiles dans des plans verticaux, auxquels les produits à distribuer arrivent, en quantités dosées, par des conduites tubulaires, sous l'effet de la gravité, pour être déposés dans le sol, ces socs étant guidés et réglés individuellement au moyen d'organes de réglage de la profondeur de pénétration dans le sol, semoir caracté- risé en ce que la distance (R) entre les socs ( 6) sur les rangées s'étendant transversalement à la direction de déplacement est égale à au moins 60 centimètres, qu'un groupe de trémies ( 2, 3) est prévu pour chaque moitié du nombre de socs, et que les zones inférieures ( 20) des trémies ( 2, 3) sont espacées entre elles, d'une distance (D) en direction du déplacement. ) Semoir mécanique suivant la revendica- tion 1, caractérisé en ce que chaque trémie d'alimenta- tion ( 2, 3) est partagée, d'une manière connue, par une cloison séparatrice ( 15), en deux compartiments ( 16, 17). 30) Semoir mécanique suivant la revendica- tion 2, caractérisé en ce que chaque trémie ( 2, 3) est partagée en deux compartiments ( 16, 17) symétriques par rapport à un plan. ) Semoir mécanique suivant la revendica- tion 1, caractérisé en ce que la distance (D) entre les zones médianes ( 21) des deux trémies ( 2, 3) est égale à environ le double de la distance (A, B, C) qui sépare les rangées transversales de socs ( 6). ) Semoir mécanique suivant la revendica- tion 1, caractérisé en ce que les roues arrière de dépla- cement ( 4) sont disposées entre les socs ( 6) de la ran- gée transversale postérieure. ) Semoir mécanique suivant la revendica- tion 1, caractérisé en ce qu'une plate-forme de charge- ment ( 22) est disposée entre les deux trémies d'alimen- tation ( 2, 3). ) Semoir mécanique suivant la revendica- tion 1, caractérisé en ce que la distance (A) qui sépare la première rangée transversale de la seconde est égale à la distance (B) qui sépare la troisième et la quatriè- me rangée transversale, et la distance (C) qui sépare la seconde et la troisième rangée transversale est plus grande que la distance (A), qui sépare la première et la seconde rangée et la distance SB) qui sépare la troisiè- me et la quatrième rangée.