Brevet FR2515023A1 — publié le 19830429

AVIS DOCUMENTAIRE N 81 20 367 Avis 4 tatbll sur la base des piéces suivantes précédées du signe Mis D Crapprot de recherche lJ rapport de recherche complémentaire lj obervations du demandeur lI obserations 5 dei tiers lreversdcations initiales (r 1 eposes avant la recherche> revendications remplaçant les revendications initiales lJ la description étant modifiée Confofnmément à larticle 19 de la loi n' 681 du 2 janvier 1968 modifièe, l'avis documentaire cite les éléments de l'état de la technique qui peuvent dtre pris en considértion pouf apprécier la brefetabilité de l'invention au regard des exigences de nouveauté el d'activité inventive. AUCUNE ANTERIORITE N'A ETE RELEVEE DOCUMENTS CITS DANS LE RAPPORT DE RECHERCHE Li S A 2 303 566; US A 3 691 608. 1 - Embrocheur pour la préparation des brochettes de viande. La présente invention concerne un embrocheur ou machine pour Vembroche- ment automatique de tranches ou couches de viande et/ou d'autres produits alimentaires tels que légumes ou fruits divers, en vue de la confection des brochettes prétes à la cuisson. De manière plus particulièrement intéressante, bien que nullement limitative, l'invention vise un embrocheur apte à utiliser des bacs de découpage et d'embrochement dont les parois latérales sont, de façnn connue, pourvues de fentes verticales pour le passage d'une ou plusieurs lames tranchantes et comprenant généralement une plaque de fond et un couvercle dotés de rangées de trous verticaux permettant le coulissement et le guidage des broches ou brochettes constituées par des bâtonnets de bois ou par des tiges métalliques De tels bacs de découpage et d'embro- chement permettent de réduire notablement le temps de préparation des broc de viande et/ou de légumes, surtout lorsqu'ils sont associés à des machine de découpage dotées d'une pluralité de lames tranchantes En effet, après empilement des tranches de viande et/ou le légumes dans le bac, et enfon- cement des broches, il est ainsi possib,_ Je découper, à l'aide des lames tranchantes introduites et guidées dans les fentes verticales des paires de parois perpendiculaires dudit bac, les couches de viande et/ou de légumes superposées, pour obtenir des morceaux calibrés, carrés ou rectan- gulaires, embrochés sur les b Atonnets ou les tiges constituant lesdites broches. Toutefois, le préparation des brochettes requiert encore un temps relative ment long, compte tenu du fait que l'on n'a pas encore résolu, de manière satisfaisante, le problème posé par l'embrochement des tranches de viande. On est donc conduit à effectuer une pré-perforation des couches de viande empilées à l'aide de solides tiges rigides et pointues, ce qui exige des efforts répétés devenant vite pénibles, et on procède ensuite à l'enfoncement unitaire des broches qui n'ont pas toujours tendance à suivre exactement le passage ouvert par la pré-perforation. Pour tenter de remédier aux contraintes de l'enfoncement manuel et unitaire des broches, le demandeur a déjà conçu (demande de brevet françil: N' 80/24482), un dispositif d'embrochement automatique comprenant une ou plusieurs paires de rouleaux horizontaux accouplés à friction et pourvus -2 - de gorges annulaires régulièrement espacées, les points de rencontre des gorges annulaires desdites paires de rouleaux étant disposés en alignement avec les trous des plateaux inférieur et supérieur, respec- tivement, du bac de découpage; l'entraînement en rotation desdites paires de rouleaux permettant l'enfoncement des broches utilisées pour la confection des brochettes, en direction dudit bac de découpage Tou- tefois, un tel dispositif ne donne pas entière satisfaction car les broches ne s'enfoncent pas toujours de manière rectiligne et il arrive fréquemment que certaines d'entre elles soient déviées et se tordent, par exemple lors de la rencontre de morceaux cartilagineux qui peuvent se trouver dans les tranches de viande En outre, même avec un tel dispositif, il est souvent nécessaire d'effectuer une pré-perforation des tranches de viande empilées. Un but de la présente invention est donc de remédier aux inconvénients de l'embrochement manuel ou des procédés de substitution qui ont été proposés jusqu'à ce jour. Selon l'invention, cet objectif est atteint au moyen d'une machine remarquable par le fait qu'elle comprend une pluralité de tubes d'embro- chement mobiles axialement et dont la portion supgrieure est destinée à recevoir une petite broche ou brochette; lesdits tubes d'embrochement étant montés avec une aptitude de coulissement, d'une part, au travers d'un plateau de réception pourvu de trous autorisant leur passage et, d'autre part, sur des tiges fixes de soutien et d'éjection des broches ou brochettes, Grâce à ce dispositif, il est possible d'embrocher successivement les tranches de viande sur les tubes d'embrochement dans lesquels sont logées les broches ou brochettes qui reposent sur les tiges fixes de soutien et d'éjection, puis, lorsqu'une épaisseur suffisante de couches superposées a été embrochée, les tubes d'embrochement sont retirés de l'empilage de viande qui demeure sur le plateau de réception et reste embrochés par les brochettes éjectées desdits tubes d'embrochement par l'action desdites tiges de soutien et d'éjection qui les emplche de se retirer en même temps que ces derniers. L'invention permet un embrochement automatique, rapide, parfait et sans effort important, des empilages de tranches de viande et/ou de légumes 15023 3 - destinés à la confection des brochettes, cet embrochement pouvant, de manière très Intéressante, être exécuté dans des bacs de découpage sensiblement analogues aux bacs de découpage actuellement utilisés. Ces buts, caractéristiques et avantages, et d'autres encore, ressorti- ront mieux de la description qui suit et des dessins annexés dans lesquels: La figure 1 est une vue de face de l'embrocheur selon l'invention. La figure 2 est une vue de côté de la figure 1. La figure 3 est une vue de côté partielle, à plus grande échelle, montrant la position haute du plateau de réception et des organes d'embrochement de la machine, avant l'embrochement du premier "lit" de viande disposé à la partie supérieure du bac de découpage. La figure 4 est une vue analogue à la figure 3, Illustrant la position basse du plateau de réception à la fin des opérations d'embrochement d'un empilage de tranches de viande. La figure 5 est une vue analogue aux figures 3 et 4, montrant la position basse des organes d'embrocheiient, selon laquelle ces derniers sont retirés de l'empilage de viande restant embrochés par les broches ou brochettes. La figure 6 est une vue de dessous partielle du plateau presseur du dispositif presseur équipant l'embrocheur. La figure 7 est une vue en plan partielle du plan de travail supérieur de l'embrocheur. La figure 8 est une vue partielle, en coupe suivant la ligne 8 8 de la figure 5. La figure 9 est une vue partielle, en coupe suivant la ligne 9 9 de la figure 5. La figure 10 est une vue en coupe axiale d'un bac de découpage. La figure 11 est une vue en plan partielle du plateau flottant de ce bac de découpage. On se reporte auxdits dessins pour décrire un exemple d'exécution Inté- ressant, bien que nullement limitatif, de l'embrocheur selon l'inven- tion. Cet embrocheur comprend un bâti 1, par exemple réalisé & l'aide de tubes mécano-soudés de section carrée et comportant principalement 15023 un cadre supérieur la et un cadre inférieur lb reliés par des montants Ic, lc' dont la base peut être équipée d'un organe de roulement Les montants postérieurs lc' se prolongent au-dessus du cadre supérieur la et sont entretoisés à leur partie supérieure. Sur les cadres supérieur la et Inférieur lb sont fixés des plaques 2 et 3, respectivement Ces plaques 2 et 3 sont reliées par quatre colonnes de guidage 4 dont les extrémités sont fixées au voisinage des angles desdites plaques. La plaque supérieure 2 porte, dans sa partie centrale, des moyens perrmttant le centrage d'un bac de découpage, ces moyens étant, par exemple, constitués par un cadre 5 fixé sur la face supérieure de ladite plaque. Entre la plaque fixe supérieure 2 et la plaque fixe Inférieure 3, sont montés, l'un au-dessus de l'autre, avec une aptitude de déplacement vertical, un plateau supérieur 6 et un plateau Inférieur 7 Ces plateaux sont munis de douilles à billes 6 a et 7 a, respectivement, facilitant leur coulissement sur les colonnes de guidage 4. Le plateau supérieur 6 porte une pluralité de canorsde guidage et C'entraînement 8 fixés, verticalement, par leur extrémité Inférieure, sur ledit plateau supérieur Ces canons d'entralnement sont constitués par des tubes dont l'extrémité supérieure est pourvue d'un épaulement circu- laire 8 a, et ils sont montés avec une aptitude de coulissement dans des trous 2 a que présente la plaque supérieure 2. Des ressorts 9 agissant en compression, ou des moyens analogues, sont disposés entre le plaque inférieure fixe 3 et le plateau supérieur mobile 6, afin d'assurer le retour dudit plateau et, par conséquent, également clui des canons d'entralnement 8 portés par ce dernier, en position haute Les ressorts 9 sont, par exemple, montés autour de tiges filetées reliant les plaques supérieure 2 et inférieure 3 D'autre part, le plateau suptrieuc 6 est équipé de systèmes a cliquet débrayable Il coopérant avec des éléments verticaux complémentaires fixes Ces systèmes à cliquet connus en soi permettent la descente du plateau supérieur 6 sous un effort de poussée, mais ils empêchent sa remontée laquelle ne peut être obtenue qu'en débrayant lesdits systèmes à cliquet Le cliquet proprement dit de ces systèmes coopère, par exemple, avec les tiges filetées 10 autour desquelles sont montés les ressorts de remontée du plateau supérieur. 15023 - Le plateau inférieur 7 porte une pluralité de tubes d'embrochement 12 fixés, verticalement, par leur extrémité Inférieure, sur ledit plateau inférieur Ces tubes d'embrochement sont avantageusement montés avec une aptitude de coulissement dans les canons de guidage et d'entralne- ment 8, et Ils ont une longueur qui est sensiblement un peu plus du double de celle de ces derniers. Les tubes d'embrochement 12 ont une extrémité 12 a supérieure effilée et Ils coulissent au travers de trous 6 b ménagés dans le plateau supérieur 6 et servant a la fixation des canons de guidage et d'entraînement S. En position haute, le plateau inférieur 7 repose sur quatre verrous 13 portés par les montants du bâti et maintenus en position de verrouillage sous l'action d'un ressort (non représenté) La face inférieure de ces verrous comporte une rampe 13 a sur laquelle agit le bord du plateau inférieur, lors de sa remontée, de façon à provoquer l'escamotage desdits verrous qui reprennent automatiquement leur position de blocage après passage dudit plateau Latéralement, ce dernier est pourvu de poignées de manoeuvre 14 facilitant ses mouvements de descente et de remontée. Sur la plaque inférieure 3, sont fixées, par leur extrémité inférieure, des tiges 15 de soutien et d'éjection disposées verticalement et logées à l'intérieur des tubes d'embrochement 12 qui sont ainsi montés avec une aptitude de coulissement sur lesdites tiges Ces dernières traver- sent des trous 7 b ménagés dans le plateau inférieur 7 et servant à la fixation des tubes d'embrochement 12 D'autre part, l'extrémité supérieure des tiges 15 dépasse légèrement le niveau de la plaque supérieure 2. La partie supérieure des montants lc' du b&ti 1 porte un dispositif presseur destiné à assurer l'embrochement et la pression des tranches de viande et/ou de légumes disposées dans le bac de découpage. Ce dispositif presseur comprend un plateau presseur 16 pourvu de trous 16 a de diamètre a peine supérieur au diamètre extérieur des tubes d'embrochement 12 qui doivent pouvoir coulisser dans lesdits trous. L'axe des trous 16 a est aligné avec celui des tiges de soutien et d'éjection 15, des tubes d'embrochement 12 et des canons de guidage et d'entrainement 8 lesquels sont disposés coaxialement; le nombre et la disposition des trous 16 a, des tiges 15, des tubes 12 et des canons 8 étant identiques Les trous alignés 16 a, 2 a, 6 b, 7 b, les tiges de soutien et d'éjection 15, les tubes d'embrochement 12 et les canons d'entraînement 8 sont disposés en rangs parallèles, et leur nombre détermine la capacité 15023 6 - d'embrochement de la machine, laquelle correspond à la capacité du bac de découpage. Ainsi, pour l'obtention de 100 brochettes de viande, ce nombre sera de 100 répartis en 10 rangs de 10. Le plateau presseur 16 est fixé à la base d'un caisson 17 pourvu d'une butée périphéricque 18 disposée au-dessus et a distance D dudit plateaupresseur Le dispositif presseur est soutenu et relié au bâti de la machine au moyen d'une paire de double parallélogramme 19 assurant une translation verticale pure du plateau-presseur 16 sans mouvement latéral parasite qui risquerait d'entralner une flexion des tubes d'embrochement et des brochettes. Chaque système de double parallélogramme 19 est articulé, d'une part, sur l'un des côtés du caisson 17 et, d'autre part, sur une plaque 20 rigidement solidaire des montants lc' du bâti. D'autre part, l'une des bielles des systèmes de double parallélogramme se prolonge vers l'avant et se raccorde pour constituer une poignée 21 permettant l'abaissement manuel du dispositif presseur dont le rappel en position haute est assuré par une paire de ressorts latéraux 22 agissant en traction et reliant ledit dispositif presseur au bâti. L'embrocheur selon l'invention permet l'embrochement des tranches de viande ou autre produit alimentaire dans des bacs de découpage sensible- ment analogues aux bacs de découpage actuellement utilisés pour l'obtention de morceaux de viande calibrés découpés en forme de dés et. notamment, pour le découpage des empilages de viande embrochés dans le but d'obtenir des brochettes prêtes à itre cuites. Comme le montrent les figures 10 et 11, ur bac de découpage 23 de ce genre comprend généralement un fond 24 et quatre parois latérales 25 présentant des fentes verticale 26 de guidage; ledit fond et lesdites parois étant assemblés de manière démontable. Dans le bac ainsi réalisé, est logé un plateau de guidage inférieur 27 dont la face supérieure est dotée d'une pluralité de gorges perpendicu- laires 27 b disposées au droit des fentes 26 des parois verticales 25. Selon l'invention, les tubes d'embrochement 12 sont montés avec une latitude de coulissement dans un plateau de réception et, de manière particulièrement avantageuse, ce plateau de réception est constitué par le plateau 27 du bac de découpage, lequel est monté de manière flottante' a l'intérieur dudit bac de découpage, c'est-à-dire qu'il peut être déplacé en translation verticale Il est percé d'une pluralité 7 - de trous 27 a, autorisant le passage et le coulissement des tuhes d'em- brichement 12, et dont le nombre et la disposition correspondent au nombre et à la disposition de ces derniers Chaque trou 27 a du plateau flottant comporte deux échancrures circulaires s'ouvrant sur la face Inférieure du plateau 26 et destinées au logement de l'extrémité des canons d'entraînement 8 dont l'épaulement 8 a est appelé à venir en appui contre l'épaulement 27 b délimitant l'échancrure de plus grand diamètre dudit trou D'autre part, le fond 24 du bac de découpage est également percé de trous 24 a pour le passage et le coulissement des canons d'entrât- nement 8. Enfin, le bac de découpage est complété, de manière connu, par un couver- cle de compression 28 doté d'une pluralité de trous 28 a le traversant dans son épaisseur et de gorges perpendiculaires 28 b, lesdits trous et gorges étant disposés en regard des trous 27 a et des gorges 27 b dont est pourvu le plateau flottant 27. Le fonctionnement de l' mbrocheur qui vient d'être décrit est le suivant Le bac de découpage 23 est placé surd le plan supérieur de travail formé par la plaque supérieure 2 et se trouve positionné par le cadre 5 Les plateaux mobiles supérieur 6 et inférieur 7 sont en position haute (figures l à 3) Les canons d'entraînement et de guidage 8 traversent le fond 24 du bac de découpage et supportent le plateau flottant 27 qu'ils maintiennent soulevé dans la partie supérieure dudit bac de découpage Les petites broches ou brochettes 29 sont introduites dans la portion supérieure des tubes d'embrochement 12 et reposent, par leur extrémité inférieure, sur l'extrémité supérieure des tiges de soutien et d'éjection 15 L'extrémité supérieure point 2 des brochettes dépasse légèrement de la surface supérieure du plateau 27 et, également, de l'extrémité supérieure effilée des tubes d'embrochement 12 laquelle se trouve a une distance d du bord supérieur du bac de découpage. Cette distance d séparant l'extrémité supérieure des canons d'embrochement du bord du bac de découpage est inférieure a la distance D comprise entre le plateau presseur 16 et la butée périphérique 18 du dispositif presseur. L'opérateur dispose un premier "lit" de viande formé d'une ou plusieurs tranches T de viande et/ou de légumes, dans la partie supérieure du bac de découpage, et actionne le dispositif presseur, à l'aide de la poignée 21 Sous l'appui du plateau presseur 16, la couche de viande est poussée vers le bas, sur une distance correspondant à la différence entre les 8 - distances D et d Lors de sa descente, la couche de viande est embro- chée sur les tubes d'embrochement 12, et la poussée du plateau presseur entraine, simultanément, la descente du plateau flottant 27, des canons d'entraînement 8 qui coulissent sur lesdits tubes, et du plateau supérieur 6 lequel coulisse sur les colonnes 4. Le dispositif presseur est ensuite relevé, puis on dispose un nouveau lit' de viande dans la partie supérieure du bac de découpage et on actionne de nouveau le dispositif presseur; et ainsi de suite, jusqu'a ce que le plateau 27 atteigne le fond du bac de découpage (figure 4) A ce moment, le plateau supérieur 6 se trouve en position basse, tandis que le plateau inférieur 7 est toujours en position haute. On met alors en place le couvercle de compression 28 dans la partie supérieure du bac de découpage, et on déverrouille le plateau Inférieur 7 que l'on descend jusqu'en position basse (figure 5), a l'aide des poignées 14 Lors de ce mouvement, les tubes d'embrochement 12 sur lesquels est embroché l'empilage de viande, descendent et, en coulissant sur les tiges fixes 15, se retirent de cet empilage qui se trouve retenu par le plateau 27 Toutefois, les brochettes 29 logées dans la portion supérieure des tubes d'embrochement n'accompagnent pas ces derniers dans leur translation descendante En effet, lesdites brochettes sont éjectées des tubes d'embrochement par la présence des tiges fixes sur l'extrémité supérieure desquelles elles reposent et, de ce fait, elles demeurent seules dans l'empilage de viande reposant sur le plateau 27 Les tranches superposées de viande et/ou de légumes se trouvent donc uniquement embrochées par les brochettes 29, après le retrait des tubes d'embrochement Le bac de découpage peut alors être enlevé et amené jusqu'a une porte de découpage. On approvisionne de nouveau les canons d'embrochement 12 en brochettes 29, on positionne un nouveau bac de découpage, et on recommence un cycle d'embrochement. 9 - R E Y E N D t C A T t 0 N S 1 Embrocheur pour la préparation de brochettes de viande et/ou autres produits alimentaires tels que légumes, fruits, caractérisé par le fait qu'il comporte une pluralité de tubes d'embrochement ( 12) mobiles axialement, de préférence verticalement, et dont la portion supérieure est destinée à recevoir une petite broche ou brochette ( 29) s'insérant suivant l'axe longitudinal desdits tubes d'embrochement, ces derniers étant montés avec une aptitude de coulissement dans un plateau de réception ( 27) pourvu de trous ( 27 a) autori- sant leur passage, ledit embrocheur comportant encore un organe presseur ( 28, 16) destiné à être appliqué sur la ou les couches de viande et/ou autres produits alimentaires reposant sur ledit plateau de réception. 2 Embrocheur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens ( 15) permettant la rétention des brochettes ( 29) dans les couches de viande et/ou autres produits alimentaires, lors du retrait des tubes d'embroche- ment ( 12) desdites couches embrochées. 3 Embrocheur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens permettant la rétention des brochettes ( 29) dans les couches de viande et/ou autres produits alimentaires, lors du retrait des tubes d'embrochement ( 12) desdites couches embrochées, sont constitués par des tiges ( 15) de soutien et d'éjection des brochettes ( 29) sur lesquelles lesdits tubes d'embrochement sont montés avec une latitude de coulissement longitudinal. 4 Embrocheur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le plateau de réception ( 27) est monté avec une latitude de déplacement suivant l'axe lontidudinal des tubes d'embrochement ( 12). 1 - Embrocheur pour la préparation des brochettes de viande. La présente invention concerne un embrocheur ou machine pour Vembroche- ment automatique de tranches ou couches de viande et/ou d'autres produits alimentaires tels que légumes ou fruits divers, en vue de la confection des brochettes prétes à la cuisson. De manière plus particulièrement intéressante, bien que nullement limitative, l'invention vise un embrocheur apte à utiliser des bacs de découpage et d'embrochement dont les parois latérales sont, de façnn connue, pourvues de fentes verticales pour le passage d'une ou plusieurs lames tranchantes et comprenant généralement une plaque de fond et un couvercle dotés de rangées de trous verticaux permettant le coulissement et le guidage des broches ou brochettes constituées par des bâtonnets de bois ou par des tiges métalliques De tels bacs de découpage et d'embro- chement permettent de réduire notablement le temps de préparation des broc de viande et/ou de légumes, surtout lorsqu'ils sont associés à des machine de découpage dotées d'une pluralité de lames tranchantes En effet, après empilement des tranches de viande et/ou le légumes dans le bac, et enfon- cement des broches, il est ainsi possib,_ Je découper, à l'aide des lames tranchantes introduites et guidées dans les fentes verticales des paires de parois perpendiculaires dudit bac, les couches de viande et/ou de légumes superposées, pour obtenir des morceaux calibrés, carrés ou rectan- gulaires, embrochés sur les b Atonnets ou les tiges constituant lesdites broches. Toutefois, le préparation des brochettes requiert encore un temps relative ment long, compte tenu du fait que l'on n'a pas encore résolu, de manière satisfaisante, le problème posé par l'embrochement des tranches de viande. On est donc conduit à effectuer une pré-perforation des couches de viande empilées à l'aide de solides tiges rigides et pointues, ce qui exige des efforts répétés devenant vite pénibles, et on procède ensuite à l'enfoncement unitaire des broches qui n'ont pas toujours tendance à suivre exactement le passage ouvert par la pré-perforation. Pour tenter de remédier aux contraintes de l'enfoncement manuel et unitaire des broches, le demandeur a déjà conçu (demande de brevet françil: N' 80/24482), un dispositif d'embrochement automatique comprenant une ou plusieurs paires de rouleaux horizontaux accouplés à friction et pourvus -2 - de gorges annulaires régulièrement espacées, les points de rencontre des gorges annulaires desdites paires de rouleaux étant disposés en alignement avec les trous des plateaux inférieur et supérieur, respec- tivement, du bac de découpage; l'entraînement en rotation desdites paires de rouleaux permettant l'enfoncement des broches utilisées pour la confection des brochettes, en direction dudit bac de découpage Tou- tefois, un tel dispositif ne donne pas entière satisfaction car les broches ne s'enfoncent pas toujours de manière rectiligne et il arrive fréquemment que certaines d'entre elles soient déviées et se tordent, par exemple lors de la rencontre de morceaux cartilagineux qui peuvent se trouver dans les tranches de viande En outre, même avec un tel dispositif, il est souvent nécessaire d'effectuer une pré-perforation des tranches de viande empilées. Un but de la présente invention est donc de remédier aux inconvénients de l'embrochement manuel ou des procédés de substitution qui ont été proposés jusqu'à ce jour. Selon l'invention, cet objectif est atteint au moyen d'une machine remarquable par le fait qu'elle comprend une pluralité de tubes d'embro- chement mobiles axialement et dont la portion supgrieure est destinée à recevoir une petite broche ou brochette; lesdits tubes d'embrochement étant montés avec une aptitude de coulissement, d'une part, au travers d'un plateau de réception pourvu de trous autorisant leur passage et, d'autre part, sur des tiges fixes de soutien et d'éjection des broches ou brochettes, Grâce à ce dispositif, il est possible d'embrocher successivement les tranches de viande sur les tubes d'embrochement dans lesquels sont logées les broches ou brochettes qui reposent sur les tiges fixes de soutien et d'éjection, puis, lorsqu'une épaisseur suffisante de couches superposées a été embrochée, les tubes d'embrochement sont retirés de l'empilage de viande qui demeure sur le plateau de réception et reste embrochés par les brochettes éjectées desdits tubes d'embrochement par l'action desdites tiges de soutien et d'éjection qui les emplche de se retirer en même temps que ces derniers. L'invention permet un embrochement automatique, rapide, parfait et sans effort important, des empilages de tranches de viande et/ou de légumes 15023 3 - destinés à la confection des brochettes, cet embrochement pouvant, de manière très Intéressante, être exécuté dans des bacs de découpage sensiblement analogues aux bacs de découpage actuellement utilisés. Ces buts, caractéristiques et avantages, et d'autres encore, ressorti- ront mieux de la description qui suit et des dessins annexés dans lesquels: La figure 1 est une vue de face de l'embrocheur selon l'invention. La figure 2 est une vue de côté de la figure 1. La figure 3 est une vue de côté partielle, à plus grande échelle, montrant la position haute du plateau de réception et des organes d'embrochement de la machine, avant l'embrochement du premier "lit" de viande disposé à la partie supérieure du bac de découpage. La figure 4 est une vue analogue à la figure 3, Illustrant la position basse du plateau de réception à la fin des opérations d'embrochement d'un empilage de tranches de viande. La figure 5 est une vue analogue aux figures 3 et 4, montrant la positionbasse des organes d'embrocheiient, selon laquelle ces derniers sont retirés de l'empilage de viande restant embrochés par les broches ou brochettes. La figure 6 est une vue de dessous partielle du plateau presseur du dispositif presseur équipant l'embrocheur. La figure 7 est une vue en plan partielle du plan de travail supérieur de l'embrocheur. La figure 8 est une vue partielle, en coupe suivant la ligne 8 8 de la figure 5. La figure 9 est une vue partielle, en coupe suivant la ligne 9 9 de la figure 5. La figure 10 est une vue en coupe axiale d'un bac de découpage. La figure 11 est une vue en plan partielle du plateau flottant de ce bac de découpage. On se reporte auxdits dessins pour décrire un exemple d'exécution Inté- ressant, bien que nullement limitatif, de l'embrocheur selon l'inven- tion. Cet embrocheur comprend un bâti 1, par exemple réalisé & l'aide de tubes mécano-soudés de section carrée et comportant principalement 15023 un cadre supérieur la et un cadre inférieur lb reliés par des montants Ic, lc' dont la base peut être équipée d'un organe de roulement Les montants postérieurs lc' se prolongent au-dessus du cadre supérieur la et sont entretoisés à leur partie supérieure. Sur les cadres supérieur la et Inférieur lb sont fixés des plaques 2 et 3, respectivement Ces plaques 2 et 3 sont reliées par quatre colonnes de guidage 4 dont les extrémités sont fixées au voisinage des angles desdites plaques. La plaque supérieure 2 porte, dans sa partie centrale, des moyens perrmttant le centrage d'un bac de découpage, ces moyens étant, par exemple, constitués par un cadre 5 fixé sur la face supérieure de ladite plaque. Entre la plaque fixe supérieure 2 et la plaque fixe Inférieure 3, sont montés, l'un au-dessus de l'autre, avec une aptitude de déplacement vertical, un plateau supérieur 6 et un plateau Inférieur 7 Ces plateaux sont munis de douilles à billes 6 a et 7 a, respectivement, facilitant leur coulissement sur les colonnes de guidage 4. Le plateau supérieur 6 porte une pluralité de canorsde guidage et C'entraînement 8 fixés, verticalement, par leur extrémité Inférieure, sur ledit plateau supérieur Ces canons d'entralnement sont constitués par des tubes dont l'extrémité supérieure est pourvue d'un épaulement circu- laire 8 a, et ils sont montés avec une aptitude de coulissement dans des trous 2 a que présente la plaque supérieure 2. Des ressorts 9 agissant en compression, ou des moyens analogues, sont disposés entre le plaque inférieure fixe 3 et le plateau supérieur mobile 6, afin d'assurer le retour dudit plateau et, par conséquent, également clui des canons d'entralnement 8 portés par ce dernier, en position haute Les ressorts 9 sont, par exemple, montés autour de tiges filetées reliant les plaques supérieure 2 et inférieure 3 D'autre part, le plateau suptrieuc 6 est équipé de systèmes a cliquet débrayable Il coopérant avec des éléments verticaux complémentaires fixes Ces systèmes à cliquet connus en soi permettent la descente du plateau supérieur 6 sous un effort de poussée, mais ils empêchent sa remontée laquelle ne peut être obtenue qu'en débrayant lesdits systèmes à cliquet Le cliquet proprement dit de ces systèmes coopère, par exemple, avec les tiges filetées 10 autour desquelles sont montés les ressorts de remontée du plateau supérieur. 15023 - Le plateau inférieur 7 porte une pluralité de tubes d'embrochement 12 fixés, verticalement, par leur extrémité Inférieure, sur ledit plateau inférieur Ces tubes d'embrochement sont avantageusement montés avec une aptitude de coulissement dans les canons de guidage et d'entralne- ment 8, et Ils ont une longueur qui est sensiblement un peu plus du double de celle de ces derniers. Les tubes d'embrochement 12 ont une extrémité 12 a supérieure effilée et Ils coulissent au travers de trous 6 b ménagés dans le plateau supérieur 6 et servant a la fixation des canons de guidage et d'entraînement S. En position haute, le plateau inférieur 7 repose sur quatre verrous 13 portés par les montants du bâti et maintenus en position de verrouillage sous l'action d'un ressort (non représenté) La face inférieure de ces verrous comporte une rampe 13 a sur laquelle agit le bord du plateau inférieur, lors de sa remontée, de façon à provoquer l'escamotage desdits verrous qui reprennent automatiquement leur position de blocage après passage dudit plateau Latéralement, ce dernier est pourvu de poignées de manoeuvre 14 facilitant ses mouvements de descente et de remontée. Sur la plaque inférieure 3, sont fixées, par leur extrémité inférieure, des tiges 15 de soutien et d'éjection disposées verticalement et logées à l'intérieur des tubes d'embrochement 12 qui sont ainsi montés avec une aptitude de coulissement sur lesdites tiges Ces dernières traver- sent des trous 7 b ménagés dans le plateau inférieur 7 et servant à la fixation des tubes d'embrochement 12 D'autre part, l'extrémité supérieure des tiges 15 dépasse légèrement le niveau de la plaque supérieure 2. La partie supérieure des montants lc' du b&ti 1 porte un dispositif presseur destiné à assurer l'embrochement et la pression des tranches de viande et/ou de légumes disposées dans le bac de découpage. Ce dispositif presseur comprend un plateau presseur 16 pourvu de trous 16 a de diamètre a peine supérieur au diamètre extérieur des tubes d'embrochement 12 qui doivent pouvoir coulisser dans lesdits trous. L'axe des trous 16 a est aligné avec celui des tiges de soutien et d'éjection 15, des tubes d'embrochement 12 et des canons de guidage et d'entrainement 8 lesquels sont disposés coaxialement; le nombre et la disposition des trous 16 a, des tiges 15, des tubes 12 et des canons 8 étant identiques Les trous alignés 16 a, 2 a, 6 b, 7 b, les tiges de soutien et d'éjection 15, les tubes d'embrochement 12 et les canons d'entraînement 8 sont disposés en rangs parallèles, et leur nombre détermine la capacité 15023 6 - d'embrochement de la machine, laquelle correspond à la capacité du bac de découpage. Ainsi, pour l'obtention de 100 brochettes de viande, ce nombre sera de 100 répartis en 10 rangs de 10. Le plateau presseur 16 est fixé à la base d'un caisson 17 pourvu d'une butée périphéricque 18 disposée au-dessus et a distance D dudit plateaupresseur Le dispositif presseur est soutenu et relié au bâti de la machine au moyen d'une paire de double parallélogramme 19 assurant une translation verticale pure du plateau-presseur 16 sans mouvement latéral parasite qui risquerait d'entralner une flexion des tubes d'embrochement et des brochettes. Chaque système de double parallélogramme 19 est articulé, d'une part, sur l'un des côtés du caisson 17 et, d'autre part, sur une plaque 20 rigidement solidaire des montants lc' du bâti. D'autre part, l'une des bielles des systèmes de double parallélogramme se prolonge vers l'avant et se raccorde pour constituer une poignée 21 permettant l'abaissement manuel du dispositif presseur dont le rappel en position haute est assuré par une paire de ressorts latéraux 22 agissant en traction et reliant ledit dispositif presseur au bâti. L'embrocheur selon l'invention permet l'embrochement des tranches de viande ou autre produit alimentaire dans des bacs de découpage sensible- * ment analogues aux bacs de découpage actuellement utilisés pour l'obtention de morceaux de viande calibrés découpés en forme de dés et. notamment, pour le découpage des empilages de viande embrochés dans le but d'obtenir des brochettes prêtes à itre cuites. Comme le montrent les figures 10 et 11, ur bac de découpage 23 de ce genre comprend généralement un fond 24 et quatre parois latérales 25 présentant des fentes verticale 26 de guidage; ledit fond et lesdites parois étant assemblés de manière démontable. Dans le bac ainsi réalisé, est logé un plateau de guidage inférieur 27 dont la face supérieure est dotée d'une pluralité de gorges perpendicu- laires 27 b disposées au droit des fentes 26 des parois verticales 25. Selon l'invention, les tubes d'embrochement 12 sont montés avec une latitude de coulissement dans un plateau de réception et, de manière particulièrement avantageuse, ce plateau de réception est constitué par le plateau 27 du bac de découpage, lequel est monté de manière flottante' a l'intérieur dudit bac de découpage, c'est-à-dire qu'il peut être déplacé en translation verticale Il est percé d'une pluralité 7 - de trous 27 a, autorisant le passage et le coulissement des tuhes d'em- brichement 12, et dont le nombre et la disposition correspondent au nombre et à la disposition de ces derniers Chaque trou 27 a du plateau flottant comporte deux échancrures circulaires s'ouvrant sur la face Inférieure du plateau 26 et destinées au logement de l'extrémité des canons d'entraînement 8 dont l'épaulement 8 a est appelé à venir en appui contre l'épaulement 27 b délimitant l'échancrure de plus grand diamètre dudit trou D'autre part, le fond 24 du bac de découpage est également percé de trous 24 a pour le passage et le coulissement des canons d'entrât- nement 8. Enfin, le bac de découpage est complété, de manière connu, par un couver- cle de compression 28 doté d'une pluralité de trous 28 a le traversant dans son épaisseur et de gorges perpendiculaires 28 b, lesdits trous et gorges étant disposés en regard des trous 27 a et des gorges 27 b dont est pourvu le plateau flottant 27. Le fonctionnement de l' mbrocheur qui vient d'être décrit est le suivant Le bac de découpage 23 est placé surd le plan supérieur de travail formé par la plaque supérieure 2 et se trouve positionné par le cadre 5 Les plateaux mobiles supérieur 6 et inférieur 7 sont en position haute (figures l à 3) Les canons d'entraînement et de guidage 8 traversent le fond 24 du bac de découpage et supportent le plateau flottant 27 qu'ils maintiennent soulevé dans la partie supérieure dudit bac de découpage Les petites broches ou brochettes 29 sont introduites dans la portion supérieure des tubes d'embrochement 12 et reposent, par leur extrémité inférieure, sur l'extrémité supérieure des tiges de soutien et d'éjection 15 L'extrémité supérieure point 2 des brochettes dépasse légèrement de la surface supérieure du plateau 27 et, également, de l'extrémité supérieure effilée des tubes d'embrochement 12 laquelle se trouve a une distance d du bord supérieur du bac de découpage. Cette distance d séparant l'extrémité supérieure des canons d'embrochement du bord du bac de découpage est inférieure a la distance D comprise entre le plateau presseur 16 et la butée périphérique 18 du dispositif presseur. L'opérateur dispose un premier "lit" de viande formé d'une ou plusieurs tranches T de viande et/ou de légumes, dans la partie supérieure du bac de découpage, et actionne le dispositif presseur, à l'aide de la poignée 21 Sous l'appui du plateau presseur 16, la couche de viande est poussée vers le bas, sur une distance correspondant à la différence entre les 8 - distances D et d Lors de sa descente, la couche de viande est embro- chée sur les tubes d'embrochement 12, et la poussée du plateau presseur entraine, simultanément, la descente du plateau flottant 27, des canons d'entraînement 8 qui coulissent sur lesdits tubes, et du plateau supérieur 6 lequel coulisse sur les colonnes 4. Le dispositif presseur est ensuite relevé, puis on dispose un nouveau lit' de viande dans la partie supérieure du bac de découpage et on actionne de nouveau le dispositif presseur; et ainsi de suite, jusqu'a ce que le plateau 27 atteigne le fond du bac de découpage (figure 4) A ce moment, le plateau supérieur 6 se trouve en position basse, tandis que le plateau inférieur 7 est toujours en position haute. On met alors en place le couvercle de compression 28 dans la partie supérieure du bac de découpage, et on déverrouille le plateau Inférieur 7 que l'on descend jusqu'en position basse (figure 5), a l'aide des poignées 14 Lors de ce mouvement, les tubes d'embrochement 12 sur lesquels est embroché l'empilage de viande, descendent et, en coulissant sur les tiges fixes 15, se retirent de cet empilage qui se trouve retenu par le plateau 27 Toutefois, les brochettes 29 logées dans la portion supérieure des tubes d'embrochement n'accompagnent pas ces derniers dans leur translation descendante En effet, lesdites brochettes sont éjectées des tubes d'embrochement par la présence des tiges fixes sur l'extrémité supérieure desquelles elles reposent et, de ce fait, elles demeurent seules dans l'empilage de viande reposant sur le plateau 27 Les tranches superposées de viande et/ou de légumes se trouvent donc uniquement embrochées par les brochettes 29, après le retrait des tubes d'embrochement Le bac de découpage peut alors être enlevé et amené jusqu'a une porte de découpage. On approvisionne de nouveau les canons d'embrochement 12 en brochettes 29, on positionne un nouveau bac de découpage, et on recommence un cycle d'embrochement. 9 - R E Y E N D t C A T t 0 N S 1 Embrocheur pour la préparation de brochettes de viande et/ou autres produits alimentaires tels que légumes, fruits, caractérisé par le fait qu'il comporte une pluralité de tubes d'embrochement ( 12) mobiles axialement, de préférence verticalement, et dont la portion supérieure est destinée à recevoir une petite broche ou brochette ( 29) s'insérant suivant l'axe longitudinal desdits tubes d'embrochement, ces derniers étant montés avec une aptitude de coulissement dans un plateau de réception ( 27) pourvu de trous ( 27 a) autori- sant leur passage, ledit embrocheur comportant encore un organe presseur ( 28, 16) destiné à être appliqué sur la ou les couches de viande et/ou autres produits alimentaires reposant sur ledit plateau de réception. 2 Embrocheur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens ( 15) permettant la rétention des brochettes ( 29) dans les couches de viande et/ou autres produits alimentaires, lors du retrait des tubes d'embroche- ment ( 12) desdites couches embrochées. 3 Embrocheur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens permettant la rétention des brochettes ( 29) dans les couches de viande et/ou autres produits alimentaires, lors du retrait des tubes d'embrochement ( 12) desdites couches embrochées, sont constitués par des tiges ( 15) de soutien et d'éjection des brochettes ( 29) sur lesquelles lesdits tubes d'embrochement sont montés avec une latitude de coulissement longitudinal. 4 Embrocheur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le plateau de réception ( 27) est monté avec une latitude de déplacement suivant l'axe lontidudinal des tubes d'embrochement ( 12). - Embrocheur selon l'une quelconque des revendications 1 a 4, caractérisé en ce que le plateau de réception ( 27) est constitué par le plateau de guidage inférieur d'un panier d'embrochement et de découpage ( 23). 6 Embrocheur selon la revendication 5, caractérisé en ce que le panier d'embrochement et de découpage ( 23) comporte un fond fixe ( 24) pourvu de trou ( 24 a). 7 Embrocheur suivant la revendication 5, caractérisé en ce que l'organe presseur est constitué par un couvercle de compression ( 28) se positionnant dans la partie supérieure du panier d'embrochement et de découpage ( 23), ce couvercl. de compression comportant, de façon connue en sol, une pluralité de trous ( 28 a) le traversant dans son épaisseur et, de préférence, des gorges perpendiculaires ( 28 b) ménagées dans sa face inférieure. 8 Embrocheur suivant l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité de canons d'entraînement ( 8) mobiles axialement et portés par un plateau mobile ( 6) pourvu de trous ( 6 b) pour le passage des tubes d'embrochement ( 12), lesdits canons d'entralnement étant destinés à supporter le plateau de réception ( 27). 9 Embrocheur suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les tubes d'embrochement ( 12) sont portés par un plateau inférieur mobile ( 7) disposé au-dessous du plateau supérieur ( 6), ledit plateau inférieur ( 7) étant doté de trous ( 7 b) pour le passage des tiges ( 15) de soutien et d'éjection des brochettes ( 29). l O Embrocheur suivant les revendications 8 ou 9, carac- térisé en ce qu'il comporte des moyens ( 9) assurant la remontée du plateau ( 6) portant les canons d'entralnement ( 8). il - Il Embrocheur selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que le plateau ( 6) portant les canons d'entraînement ( 8) est équipé de systèmes à cliquet débrayable ( 11) coopérant avec des éléments verticaux complémentaires (l O) rigidement solidaires du bâti ( 1) dudit embrocheur, afin d'autoriser la descente dudit plateau sous un effort de poussée et d'empêcher sa remontée durant les opérations d'embrochement. 12 Embrocheur suivant la revendication 9, caractérisé en l O ce qu'il comporte des verrous escamotables ( 13) mainter ant le plateau inférieur ( 7) en position haute pendant les opérations d'embrochement. 13 Embrocheur selon l'une quelconque des revendications 1 a 12, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif pres- seur comportant un plateau-presseur ( 16) pourvu d'une plura- lité de trous ( 16 a) dont les axes sont alignés avec les axes des tubes d'embrochement ( 12), ledit dispositif presseur étant assujetti à des moyens ( 19) assurant une translation verticale pure du plateau-presseur ( 16) sans mouvement latéral parasite. 14 Embrocheur suivant la revendication 13, caractérisé en ce que le dispositif presseur comporte une butée périphéri- que ( 18) disposée au-dessus et a distance du plateau- presseur. 15 Embrocheur selon l'une quelconque des revendications 5 a 14, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens ( 5) de centrage du bac de découpage ( 23) sur le plan supérieur de travail dudit embrocheur.