Brevet FR2518506A1 — publié le 19830624

La présente invention a pour objet un dispositif de fermeture pour décharger des récipients et notamment des rd- cipients contenant des céréales ou des produits similaires munis b leur partieinférieure d1ouvertures équidistantes permettant leur déchargement par gravité. Le dispositif, objet de l'invention, est plus spécialement applicable aux wagons, véhicules routiers, trémies ou silos de stockage. De façon classique, les récipients du type mentionné ci-dessus, sont munis de dispositifs de fermeture consti- tués par des plaques coulissantes se déplaçant horizontalement par l'intermédiaire de mécanismes qui peuvent être, soit commandés manuellement, notamment au moyen de systmes à vis, soit encore commandés automatiquement. Dans tous les dispositifs de ce type qui ont été proposés jusqu'à présent, l'ouverture du fond du récipient à trémie était obturée par une plaque unique entraînée par un mé- canisme permettant une course de coulissement correspondante. Or, on a souvent besoin de volumes de transport et de stockage importants, et par suite les récipients à trémie sont dimensionnés de façon correspondante, ce qui conduit automatiquement à des ouvertures de dimensions importantes. Pour cette raison, on a pris l'habitude de sé- parer les fonds des trémies par des dos d'âne, ce qui permet de les subdiviser en plusieurs ouvertures de plus faibles dimensions dont chacune peut autre obturée par un dispositif qui est ou non solidaire des dispositifs de fermeture des autres couvertures Il est néanmoins toujours nécessaire que ces ouvertures puissent permettre un écoulement par gravité à débit régulier, ce qui exige que les ouvertures soient de taille suf- fisante, et par suite que le coulissement des plaques permettant d'obturer ces ouvertures corresponde à une course importante de ces plaques. La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients par la mise su point d'un dispositif de fermeture pour décharger des récipients à trémie, qui, sans réduire la taille des ouvertures nécessaires à un écoulement à débit régulier, puisse pernettre de diminuer dans une large mesure la course d'obturation des plaques, et par suite, de diminuer no tablement le travail à fournir pour ouvrir et fermer ces réci- piments notamment après une évacuation partielle. L'invention se propose également de combiner ces avantages avec un dispositif simple pouvant être fabriqué pour un prix de revient psu élevé. Â cet effet, la présente invention se rapporte à un dispositif du type décrit ci-dessus, caractérisé en ce qu se compose d'au moins deux groupes de plaques de fermetu re parallèles reliées par des tirants respectifs ainsi que de moyens permettant le coulissement en sens inverse des plaques correspondantes pour les déplacer entre une position de ferme ture dans laquelle les plaques correspondantes sont adjacentes et ferment l'ouverture correspondante du récipient et une posi- tion de déchargement dans laquelle les ouvertures du récipient sont dégagées par les plaques pour permettre son déchargement par gravité. Selon une autre caractdristique de l'invention, il se compose d'un premier groupe de plaques de fermeture paral lèles reliées par des premiers tirants, d'un second groupe de plaques de fermeture parallèles reliées par des seconds tirants susceptibles de chevaucher les premiers tirants, les plaques du second groupe étant similaires et en même nombre que les plaques du premier groupe, et mis à part les plaques extrtme", chaque plaque du premier/second groupe étant disposée entre deux plaques du second/premier groupe. Ainsi, selon le dispositif objet de l'invention, chaque ouverture du récipient à trémie est fermée non pas par une plaque mais par deux plaques solidaires adjacentes l'une à l'autre et qui s'écartent ou se rapprochent l'une de l'autre à l'ouverture- ou à la fermeture. Très schématiquement, le poids de la charge ap plique sur une plaque de fermeture horizontale d'un récipient ou d'une trémie correspond sensiblement à un tas à section triangulaire dont l'angle correspond au talus de la matière con tenue dans le récipient et dont la base est la plaque s cette interprétation schématique qui est vraie en régime dynamique lorsque l'écoulement à commencé, s'applique également à deux ou plusieurs plaques d'obturation coulissantes les unes par rapport aux autres; dans le cas de deux plaques, la charge s'exerçant sur chaque plaque correspond au quart de la charge sur une pla que unique. Cette réduction importante de l'effort à exercer pour manoeuvrer les plaques est particulièrement appréciable pour refermer une ouverture avant la décharge complète du récipient. Selon une autre caractéristique de l'inventions les moyens permettant le coulissement en sens inverse des pla- ques des premier et second groupes, sont constitués par deux rails de guidage parallèles fixés latéralement sur la partie inférieure du récipient de part et d'autre des plaques, sur lesquels se déplacent des galets de roulement montés sur les flancs latéraux de chacune des plaques des premier et second groupes. Ces rails sont, de préférence, fixés au récipient par des nervures qui leur sont perpendiculaires pour ne pas risquer de retenir le produit lors du déchargement. Selon une autre caractéristique, les galets de roulement sont montés sur les plaques par l'intermédiaire denses excentriques de manière à permettre leur réglage en hauteur, et, par suite, la. correction des tolérances de fabrication. Selon une autre caractéristique, les rails de guidage comportent des dos dtane au droit de chacune des ouvertures du récipient, permettant de soulever les galets et par suite les plaques pour les comprimer contre la partie inférieure du récipient en position de fermeture. Cette caractéristique permet d'assurer l'étanchéité du dispositif en position de fermeture. Selon une autre caractéristique, chacune des plaques du premier ou du second groupe comporte sur l'un de ses bords un décrochement lui permettant de venir s'imbriquer dans la plaque du second- ou-du premier-groupe qui lui est adjacente en position de fermeture. Cette caractéristique permet -d ' améliorer 1' étan- chéité du dispositif en position de fermeture. Les deux plaques de fermeture extrêmes dont ltune appartient au premier groupe de plaques, tandis que llau- tre appartient au second groupe, sont chacune reliées à un dispositif d'entraînement qui peut être constitué par une vis centrale coopérant avec un écrou prévu dans chaque plaque extr8me et manoeuvrée au moyen d'un volant, les filetages des vis et des écrous - correspondant aux plaquew-de---ehaeun-des--groupes étant en sens inverse. Suivant ltutilisation du dispositif, le volant peut être, soit disposé dans l'alignement des vis d'entrainement, soit leur être relié au moyen d'une transmission mécanique quelconque. Selon une caractéristique essentielle de l'in- vention, qui permet de tirer profit des avantages du dispositif,les deux vis centrales sa*constituées par des filetages en sens opposé prévus aux deux ttxtrémités d'un-arbre d'entrainement uni- que traversant les deux groupes de plaques de part en part pour les solidariser dans leur mouvement entre la position de -fermeture et la position d'ouverture. Cette-caractéristique est essentielle étant donné qu'elle permet de commander l'ensemble du dispositif et donc les mouvements des deux groupes defplaques en ntagissant que d'un côté du dispositif, ctest-à-dire sur un seul volant, et ce, en diminuant de moitié le-nombre des rotations nécessaires à la fermeture des orifices, par rapport aux systèmes classiques à plaque unique. Du fait de cette réduction de moitié de la longueur de coulissement et du nombre de rotations, -la pression et le frottement exercés par le produit sur les plaques, sont considérablement réduits. De plus, le filetage de la vis deentrainement n'est plus dans la projection du produit, et par suite, il est possible de protéger ce filetage pour en assurer un fonctionnement facile. A cet effet, et selon une autre caractéristique de l'invention, les plaques extrêmes comportent des fourreaux de protection qui protègent les filetages de l!arbre d'entraRne-- ment. Les caractéristiques du dispositif qui fait l'objet de l'invention-sont décrites plus en détail en se référant aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une coupe schématique d'un mode de réalisation du dispositif selon l'invention en position fermée, - la figure 2 est une vue en plan du dispositif B l'état fermé, - la ure 3 est une vue similaire à la figure 1, dans laquelle le dispositif est en position ouverte, - la figure 4 est une vue similaire à la figure 2 dans laquelle le dispositif est en position ouverte, - la figure 5 est une coupe partielle selon l'axe V-V représenté montrant le montage des galets sur les rails et la section d'un tirant dune plaque du premier groupe, - la figure 6 est une coupe partielle similaire à la figure 5 selon l'axe VI-VI représenté sur la figure 2, - la figure 7 est une coupe longitudinale reperd sentant un rail de guidage, - la figure 8 est une vue détaillée du disposi- tif d'entraînement selon l'invention. Les figures représentent, pour des raisons de simplification, un dispositif comprenant seulement un premier et un second groupe de plaques Ce nombre de groupes de plaques pourrait être plus élevé, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. Selon les figures 1 i 4, et plus particulièrement les figures 2, 4, le dispositif, objet de l'invention, se compose d'un premier groupe de plaques 1 constitué par deux plaques parallèles 10, 11 reliées par un premier tirant 12, ainsi que dun second groupe de plaques 2 constitué par deux plaques parallèles 20, 21, similaires aux plaques 10, 18 qui sont reliées par un second tirant 22 dont la forme est prévue pour lui permettre de chevaucher le premier tirant 12* La répartition des plaques dans chaque groupe, c'est-à-dire leur écartement, correspond à l'écartement des orifices des trémies du récipient; en général, les orifices sont équidistants de sorte que dans chaque groupe, les plaques sont équidistantes. Dans le cas général, les dimensions des diverses plaques associées à chaque orifice sont quelconques, cee t-à- dire non nécessairement égales; en pratique, il est toutefois intéressant de réaliser des plaques identiques correspondant chacune à une fraction de la longueur de l'orifice à fermer. Le dispositif est également muni de moyens permettant le coulissement en sens inverse des plaques 10, 11, d'une part, et 20, 21, d'autre part, suivant un mouvement télescopique, pour les ddplacer, d'une part, entre une position de fermeture représentée sur les figures 1, 2, dans lesquelles les ouverture 30, 40 des trémies 3, 4 sont fermés au moyen des paires de plaques 10, 21, 20, 11, et, d'autre part, une position de déchargement représentée sur les figures 3, 4 dans les- quelles les orifices 30, 40 sont libérés pour permettre l'écou- lement du produit contenu dans les trémies 3, 4 vers le bas selon les flèches A, B sous l'effet de la gravité. Selon les figures 5, 6, les moyens permettant le coulisseinent en sens inverse des plaques 10, 11 et 20, 21 des premier et second groupes sont constitués par des rails de guidage 5 parallèles fixés latéralement sur la partie inférieure des trémies 3, 4, au moyen de nervures 6 de part et d'autre des plaques 10, 11, 20, 21 et sur lesquels se déplacent des galets de roulement 7 montés sur les flancs latéraux 8 des plaques 10, 11, 20, 21, par l'intermédiaire d'axes excentriques 9 de manière à permettre leur réglage en hauteur et par suite la correction des tolérances de fabrication. Selon la figure 7, chacun des rails 5 comporte des dos d'ane 9 dont la position correspond à la position de chacun des galets de roulement 7 en position de fermeture pour soulever ces galets 7 et par suite les plaques 10, Il et 20, 21 contre la partie inférieure des trémies 3, 4 dans cette position, afin d'améliorer l'étanchéité du dispositif. Dans le m8me ordre d'idée, chacune des plaques du premier ou du second groupe comporte sur l'un de ses bords 31, un décrochement lui permettant de venir s'imbriquer dans la plaque qui lui est adjacente en position de fermeture Selon la figure 2, les deux plaques de fermeture extrmes 10, 20 sont chacune reliées à un dispositif d'en- traSnemen* 32, 32t pouvant être actionné au moyen de volants 33, 33'. Selon la figure 8, les dispositifs d'entraîne- ment 32 et 32', sont constitués par des vis 34, 34' coopérant avec des écrous 36 et 36' prévus dans chacune des plaques 10, 20 Les filetages des vis 34, 34t et des écrous 36,.36e correspondant à la plaque 10, d'une part, et à la plaque 20, d'autre part, ont des sens inverses. Les vis 34, 34 sont en fait constituées par de simples filetages prévus aux deux extrémités d'un arbre d'en- traSnement unique 35 qui traverse de part en part les deux groupes de plaques 10, 11 et 20, 21 de façon à les solidariser dans leur mouvement entre la position de fermeture et la position d'ouverture. En conséquence, pour déplacer l'ensemble du dispositif de plaques, le manipulateur peut ne faire tourner qu'un seul des volants 33 ou 33 pour obtenir simultanément les mouvements en sens inverse des deux groupes de plaques 10, il, d'une part, et 20, 21, d'autre part. Par ailleurs, les plaques 10, 20 comportent des fourreaux 37 qui protègent les filetages de l'arbre dentraine- ment. R E V E N D I C A T I O N S 1.- Dispositif de fermeture des-ouvertures dedéchargement des récipients, notamment des récipients contenant des céréales ou un produit similaire ayant à leur partie infé- rieure des ouvertures permettant leur déchargement par gravité, dispositif applicable plus spécialement aux wagons, véhicules routiers ou silos de stockage, caractérisé en ce qu'il se compose d'au moins deux groupes (1, 2) de plaques de fermeture (10, 11, 20, 21) , parallèles reliées par des tirants (12, 22) respectifs ainsi que de moyens permettant le coulissement en sens inverse des plaques (10, 11, 20, 21) correspondantes pour les déplacer entre une position de fermeture dans laquelle les plaques (10, 21, 11, 20) correspondantes sont adjacentes et ferment l'ouverture correspondante (30, 40) du récipient (34) et une position de déchargement dans laquelle les ouvertures (30, 40) du récipient sont dégagées par les plaques pour permettre son déchargement par gravité. 2.- Dispositif selon la revendication 1 dans lequel deux plaques sont associées à chaque ouverture, caractérisé en ce qu'il se compose d'un premier groupe (1) de plaques de fermeture parallèles (10, 11) reliées par des premiers tirants (12), dtun second groupe (2) de plaques de fermeture parallèles (20, 21) reliées par des seconds tirants (22) suscep- tibles de chevaucher les premiers tirants (12), les plaques- du- second groupe (20s 21) étant similaires et en m9me nombre que les plaques du premier groupe (10, 11) et mis à part les plaques extrêmes (10, 20), chaque plaque du premier/second groupe étant disposée entre deux plaques du second/premier groupe. 3.- Dispositif selon l'une quelconque aés revendications 1 et 2, caractdrisé en ce que-les moyens permettant le~coulissement en sens inverse des plaques (10, 1?, 20 21) des premier et second groupes (19 2) sont constitués par deux rails de guidage (5) parallèles fixés latéralement sur la partie inférieure du récipient (3, 4) de part et d'autre des plaques (10, 11, 20, 21) sur lesquels se déplacent des galets de roulement (7) montés sur les flancs latéraux (8) de chacune des plaques des premier et second groupes (1, 2). 4.- Dispositif selon ltune quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les galets de roulement (7) sont montés sur les plaques (10, 21, 20 21) par l'intermé- diaire d'axes excentriques (9) de manière à permettre leur ré- glage en hauteur. 5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les rails de guidage (5) comportent des dos d'âne (19) au droit de chacune des ouvertures (30, 40) du récipient, permettant de soulever les galets (7) et par suite les plaques (10, 11, 20, 21) pour les comprimer contre la partie inférieure du récipient en position de fermeture. 6.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chacune des plaques (10, 11, 20, 21) du premier ou du second groupe comporte sur l'un de ses bords (31) un décrochement lui permettant de venir s'imbriquer dans la plaque du second ou du premier groupe qui lui est adjacente en position de fermeture. 7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les deux plaques de fer- meture extremea (10, 20) dont l'une appartient au premier groupe de plaques (1), tandis que l'autre appartient au second groupe (2) sont chacune reliées à un dispositif dtentrainement (32, 32'). 8.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chaque dispositif d'en traSnement (32, 32') est constitué par une vis centrale (34, 34') coopérant avec un écrou (36, 36') prévu dans chaque plaque ex- trime (10, 20) et manoeuvrée au moyen d'un volant (33, 33s), les filetages des vis (34, 34') et des eerous (36, 36') correspondant aux plaques (10, tO) de chacun des groupes (1, 2) étant en sens inverse. 9.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les deux vis centrales (34, 34') sont constituées par des filetages en sens opposé prévus aux deux extrémités d'un arbre d'entraînement unique (35) traversant les deux groupes (1, 2) de plaques (10, 11, 20, 21) de part en part pour les solidariser dans leur mouvement entre la position de fermeture et la position d'ouverture. 10.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les plaques extrêmes (10, 20) comportent des fourreaux de protection (37) qui protègent les filetages de l'arbre d'entraînement (35).