Brevet FR2519420A2 — publié le 19830708

FR 2519420 A2 19830708 FR 8124593 A 19811231 La présente invention se rapporte a un perfectionnement aux dispositifs destines a la récupération de l'énergie contenue sous forme de chaleur. dans les laitiers de hauts-fourneaux et d'acieries selon le brevet principal. Le dispositif selon le brevet principal est du type comportant tout d'abord un dispositif effectuant une granulation du laitier, et il est caracterise en ce qu'il comporte une haute tour de refroidissementreposant sur le sol, munie a sa partie inférieure d'un dispositif de fluidisation des granulés seuls et a sa partie supérieure d'un orifice d'alimentation en granulés chauds, en ce qu'il comporte en outre un dispositif d'extraction et d'élévation des granulés de scories a partir dudit dispositif de fluidisation, ledit dispositif d'élévation déver- sant lesdits -granulés a la partie supérieure d'un échangeur a plusieurs étages, reposant également sur le sol, dans lequel lesdits granules sont amendes a s'couler d'un étage-à l'autre a contrecourant d'un fluide, et en ce qu'il comporte enfin un ou plusieurs échangeurs de chaleur associés aux fluides réchauffés extraits de ladite haute-tour et dudit échangeur a plusieurs étages. La demanderesse a trouvé qu'il était par ailleurs particulièrement avantageux pour le fonctionnement de 1'acidrie d'utiliser au moins un desdits echangeurs de chaleur pour préchauffer des ferrailles ou au- tres produits d'-addition au four métallurgique. Le dispositif selon la présente addition est donc caractdrisé en ce qu'au moins un des échangeurs de chaleur équipant le dispositif selon le brevet principal est constitue par un poste de pré-chauffage de ferrailles ou autres éléments d'addition. On décrira maintenant, en référence a la figure annexée, un exemple préférentiel de réalisation de l'invention objet de la présente addition. Sur la figure, la référence 1 désigne une cuve dans laquelle le laitier 2, en provenance de l'aciérie, s'écoule a l'aide d'une goulotte d'alimentation 3. Le fond de la cuve 1 est muni d'un robinet 4 permettant au laitier de s'écouler sur un tambour a ailettes 5 entralne en rota- tion dans le sens des aiguilles d'une montre comme indiqué par la fleche sur le dessin. Comte il est bien connu dans la technique, le tambour tournant 5 provoque une granulation du laitier. Les granulés formés 6 sont collec tes par un entonnoir 7 et introduits à la partie supérieure d'une haute--tour de refroidissement 8 posée sur le sol. Cette tour 8, d'une hauteur égale a une dizaine de metres pat exemple, possède à sa partie inférieure un dispositif de fluidisation comportant une plaque poreuse 9 et un reservoir pressurisé 10 d'air de fluidisation. La circulation de l'air de refroidissement dans la tour 8 est assurée par un ventilateur 1 1 selon le circuit fermé indiqué par les flèches sur le dessin. Les granulés 6 tombent donc dans la tour 8, y parcourent un trajet important à contre-courant du jet d'air ascendant au cours duquel ils subissent un premier refroidissement qui leur évite de s 'agglomérer, puis s'arrêtent à proximité immédiate de la plaque poreuse 9 pour former un bain fluidisé 12. Le circuit 15 de circulation d'air extérieur a la tour 8 comporte successivement un cyclone séparateur 13 qui renvoie les particules séparées du gaz dans la tour 8 par le tuyau 14, et un échangeur aireau 16 qui transmet les calories dues a l'air réchauffé a un circuit de circulation d'eau 17. Les granulés de scories du bain fluidité 12 se déversent, sur le côté de la tour 8, par un déversoir a trop-plein 18 sur un transporteurélévateur 19- de type à palettes métalliques bien connu dans la technique, Le transporteur-élévateur 19 alimente en granulés chauds la partie supérieure d'une seconde tour de refroidissement 20, plus haute que la tour 8 dans l'exemple considéré, et qui repose également sur le soi. La partie inférieure de la tour 20 est constituée par une série classique de bains fluidises(21 a 25) dans laquelle les granulés de scories circulent d'un bain fluidisé au suivant contre-courant d'un courant d'air 26. De meme que pour la tour 8, l'air est mis en circulation dans 1' échangeur à plusieurs étages et à contre-courant 20 à l'aide d'un circuit extérieur 27 comportant un ventilateur 28. Conformement à la présente addition, -l'air réchauffé par les granulés dans la tour 2Q traverse un poste 35 de pré chauffage de ferrailles. Ce poste de prichauffage de ferrailles ou autres produits d'ad Pour une meilleure continuité de marche de l'installation, on peut disposer de plusieurs-postes de préchauffage de ferrailles de ce type, qui sont mis en service ou non par utilisation de-vannes. i Le postesde pre-chauffage de ferrailles peut encore etre cons titubé comme un accumulateur de chaleur de sorte qu'il puisse accumuler de la chaleur en l'absence de ferrailles a pré-chauffer, cette chaleur accumulée pouvant être utilisée au préchauffage des ferrailles en l'absence de laitier A refroidir. REVENDICATIONS 1. Dispositif destine a la récupération de l'énergie contenue sous forme de chaleur dans les laitiers de hauts-fourneaux et d'aciéries selon la revendication 1 du brevet principal, caractérisé en ce qu'au moins un desdits echangeures de chaleur est constitué par un poste(35) de préchauffage de ferrailles ou autres produits d'addition. 2. Dispositif selon la revendication 1, Caractérise en ce que ledit poste de préchauffage de ferrailles ou autres produits est constitue comme un accumulateur de chaleur.