Brevet FR2515158A1 — publié le 19830429

Dans un dispositif pneumatique de rattache de fil, on détord les bouts des fils à rattacher pour séparer les fibres des bouts de fils, on double les bouts de fils à rattacher dans cet état à fibres séparées, on projette de l'air comprimé sur la partie doublée et on provoque une torsion dans celle-ci au moyen de jets d'air tourbillon- nants et on enchevêtre les fibres des deux bouts de fils les uns avec les autres pour intégrer les deux bouts de fils l'un à l'autre, ce qui effectue l'opération de rat- tache. Cette opération est décrite dans les brevets US ne 4 240 247 et 4 263 775. Dans le processus de rattache mentionné plus haut, un ajutage de commande servant à aspirer les extrémités de fils et à projeter un jet sur les bouts de fils pour détor- dre ces bouts de fils et un dispositif de rattache servant à appliquer un jet aux bouts de fils pour les tordre sont agencés indépendamment, conformément à la technique classi- que En particulier, étant donné que l'ajutage de commande courbe le bout de fil aspiré dans le dispositif de ratta- che dans une direction qui coupe la direction d'aspiration du fil pour détordre le bout de fil et extrait le bout de fil détordu de l'ajutage de commande, il se forme fréquem- ment une partie dans laquelle l'ouverture ou séparation des fibres des bouts de fil est insuffisante. En outre, étant donné que l'élément de rattache ne supporte qu'une partie limitée du bout de fil à rattacher et ne supporte pas entièrement le fil à traiter, on observe que lorsque la partie rattachée est tordue par application d'un jet sur cette partie, il se produit une diminution de tension des fibres entre la partie supportée et la partie non supportée. Par ailleurs, les opérations de détorsion et d'enche- vêtrement ci-dessus sont exécutées dans une rainure dans laquelle les bouts de fils sont contenus et, pour uniformi- ser les longueurs des bouts de fils détordus, il est néces- saire qu'une cisaille ou autre dispositif de coupe disposée à l'extérieur de la rainure soit actionnée pour couper les bouts de fils Par conséquent, le temps nécessaire pour 15158 l'opération de rattache est inévitablement pro ongé du temps nécessaire pour actionner la cisaille et la présence de la cisaille n'est pas avantageuse du point de vue de l'efficacité du fonctionnement Par ailleurs, la présence de cette cisaille nécessite un mécanisme à came et d'autres éléments. La présente invention se rapporte à un dispositif de rattache pneumatique et le principal but de l'invention est de réaliser un dispositif de ratta Che pneumatique dans le- quel la détorsion et la réunion des bouts de fils s'effec- tuent sensiblement à l'état linéaire dans une série de rainures de guidage de fils et la détorsion et o la sépa- ration des fibres des bouts de fils s'effectue suffisamment et complètement pour produire un enchevêtrement complet des fibres dans la partie rattachée. Dans le dispositif suivant la présente invention la détorsion, la torsion et l'enchevêtrement des extrémi- tés des fils peuvent être exécutés dans une série de rai- nures de guidage des fils pendant que le fil est maintenu sensiblement linéaire En outre, dans une rainure de dé- torsion du bout de fil, il est prévu une saillie servant à rétrécir la section de cette rainure de détorsion et, simultanément avec la détorsion du bout de fil, les fi- bres du fil sont amenées à frapper la saillie formée sur la paroi interne de la rainure par le flux d'air soufflé pour détordre le bout de fil, pour couper le bout de fil sur ladite saillie, de sorte que le temps et le disposi- tif prévus pour l'opération de coupe sont ainsi supprimés. On comprendra bien l'invention à l'aide de la des- cription qui va suivre et en référence aux dessins annexés dans lesquels: Fig 1 est une vue avant montrant une forme de réali- sation du dispositif de rattache suivant l'invention; Fig 2 est une vue montrant la coupe prise suivant la ligne II-Il de la fig 1; Fig 3 est une vue montrant la coupe prise suivant la ligne III-III de la fig 1; Fig 4 est une vue montrant la coupe prise suivant la ligne IV-IV de la fig 1; Fig 5 est une vue avant montrant une autre forme de réalisation du dispositif de rattache suivant l'invention; Fig 6 est une vue montrant la coupe prise suivant la ligne VI-VI de la fig 5; Fig 7 est une vue montrant la coupe prise suivant la ligne VII-VII de la fig 5; Fig 8 est une vue montrant la coupe prise suivant la ligne VIII-VIII de la fig 5; Fig 9 est une vue en plan montrant un détail du dispositif de rattache suivant l'invention; Fig 10 est une vue en coupe montrant une cisaille Fig 11 est une vue en coupe montrant une autre forme de réalisation du mécanisme de détorsion du bout de fil. On décrira maintenant en regara des dessins annexés une forme de réalisation dans laquelle un bout de fil YB côté bobine et un bout de fil YP côté enroulement sont rat- tachés par le dispositif de rattache 100 suivant l'invention. Une rainure de guidage de fil en X 6 possédant un fond arrondi et comprenant une première rainure d'introduction de bout de fil, c'est-à-dire une rainure 2 servant à intro- duire le bout de fil du côté bobine, une première rainure de détorsion de bout de fil, c'est-à-dire une rainure 3 servant à détordre le bout de fil du côté bobine, une deuxième rainure d'introduction de bout de fil, c'est-à- dire une rainure 4 servant à introduire le bout de fil du côté enroulement et une deuxième rainure de détorsion de bout de fil, c'est-à- dire une rainure 5 servant à détordre le bout de fil du côté enroulement, sont formées sur la face avant d'un bloc à ajutages 1 La partie de croisement des rainures, qui est en forme de X, est utilisée comme zone 7 de doublage des fils Un recouvrement 9 est formé sur les rainures de détorsion 3 et 5 et sur la zone d'en- trelacement 7, à l'exception d'une fente 8 pour le passa- ge du fil et, dans cette partie, la rainure 6 de guidage du fil possède une section sensiblement circulaire Des plaques de guidage 10 et 11 sont formées sur les parties d'extrémités des rainures 2, 3, 4 et 5, c'est-àdire sur les faces terminales du bloc à ajutages 1 Dans la zone 7 d'entrelacement des fils, un ajutage 12 de jet de fluide débouche dans la direction tangentielle de la rainure 6 de guidage du fil de telle manière que l'aju- tage 12 soit placé dans un plan imaginaire qui coupe à -angle droit la rainure 6 de guidage du fil dans la zone 7 d'entrelacement des fils Dans la présente forme de réalisation, l'ajutage 12 débouche de telle manière que le fluide projeté par l'ajutage 12 tourne dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre dans la rai- nure 6 mais le sens de la projection du fluide dans la zone 7 d'entrelacement des fils n'est pas particulièrement critique Des ajutages de jets de fluide 13 et 14 sont formés sur la rainure 3 pour détordre le bout de fil du côté bobine et sur la rainure 5 pour détordre le fil du côté enroulement, respectivement L'ajutage 13 débouche dans la direction tangentielle de la rainure 3 pour détor- dre le bout de fil du côté bobine de manière que le fluide comprimé soit projeté vers l'extrémité ouverte de cette rainure 3 De même, l'ajutage 14 débouche dans la direc- tion tangentielle de la rainure 5 pour détordre le bout de fil du côté enroulement de manière que le fluide com- primé soit projeté vers l'extrémité ouverte de cette rainure 5 Comme on l'a représenté par les vues en coupe des fig 2 et 4, les ajutages 13 et 14 de jets de fluide débouchent dans des directions tangentielles des rainures 3 et 5 de détorsion des extrémités de fil de manière que le courant tourne dans le sens inverse de celui des aiguil- les d'une montre dans l'ajutage 13 et que le jet tourne dans le sens des aiguilles d'une montre dans l'ajutage 14. La présente forme de réalisation s'applique au cas o le fil à traiter est un fil à torsion en Z Si le fil à traiter était un fil à torsion en S les ajutages 13 et 14 déboucheraient dans les sens opposés aux sens mention- nés plus haut Des conduits 15, 16 et 17 servant à ache- miner le fluide comprimé aux ajutages 12, 13 et 14 sont reliés à une source de pression (non représentée). Dans la forme de réalisation représentée sur la fig 1, le recouvrement 9 est formé sur la rainure 6 de guidage du fil En remplacement de ce recouvrement, on peut disposer un recouvrement 18 comme celui représenté sur les fig 5 à 8. Le recouvrement 18 est monté sur l'extrémité supérieure d'un élément 20 analogue à un bras supporté par un élément support (non représenté) disposé à l'extérieur du blocs à ajutages 1, au moyen d'un arbre 19 et il comprend un élé- ment de recouvrement 21 qui recouvre la rainure 3 desti- née à détordre le bout de fil du côté bobine et la rainu- re 4 servant à introduire le bout de fil du côté enroule- ment, un élément de recouvrement 22 qui recouvre la zone 7 d'entrelacement des fils et un élément de recouvrement 23 qui recouvre la rainure 2 servant à introduire le bout de fil du côté bobine et la rainure 5 servant à détordre le bout de fil du côté enroulement Des parties concaves 24 sont formées sur les faces inférieures des éléments de recouvrement 21, 22 et 23 pour former un passage cylin- drique en combinaison avec les rainures 2, 3, 4 et 5 et avec la rainure de la zone d'entrelacement 7. Dans la présente forme de réalisation, lorsqu'on in- troduit tout d'abord le fil dans le bloc à ajutages 1, l'élément 20 en forme de bras pivote, avec l'arbre 19 com- me centre, sous l'action d'un mécanisme non représenté sur les dessins, pour ouvrir la rainure 6 de guidage du fil. Une cisaille 30 est disposée à l'extérieur de l'ou- verture de la rainure 3 de détorsion du fil du côté bobine. Cette cisaille 30 (fig 9 et 10) comprend une lame fixe 32 fixée au bloc à ajutages 1 et une lame mobile 33 montée rotative sur la lame fixe 32 La lame mebile 33 est en prise avec une manivelle 34 qui pivote sous l'action d'un mécanisme à came (non représenté) La référence 31 désigne une cale d'épaisseur et la distance par rapport au bloc à ajutages peut être réglée de façon appropriée par le choix d'une certaine cale parmi des cales qui diffèrent par leur épaisseur Une autre cisaille 35 est disposée à l'extérieur de l'ouverture de la rainure 5 servant à détordre le bout de fil du côté enroulement La structure de la cisaille 35 est la même que celle de la cisaille 30. Deux leviers 37 et 38 de saisie des fils sont placés sur la partie latérale du bloc à ajutages 1 dans un état o les leviers 37 et 38 sont fixés avec possibilité de rotation aux parties supérieure et inférieure d'un arbre porteur 36 La référence 39 représente une butée pour le levier 37 Une biellette 40 est montée sur le levier ? 7 de telle manière que, lorsque la biellette 40 est tirée par un mécanisme à came (non représenté) , le levier 37 soit amené à exécuter un mouvement d'oscillation Un dispositif de serrage 41 servant à serrer le bout de fil du côté bobine comprend un levier tournant 42 et une butée 43 et un dispositif de serrage 44 servant à serrer le bout de fil sur le côté enroulement comprend un levier tournant 45 et une butée 46. Une plaque de guidage fixe 47 et une plaque de guida- ge tournante 48 sont disposées sous le dispositif de ser- rage 41 pour serrer le bout de fil du côté bobine Une rainure de guidage 49 de la plaque de guidage fixe 47 est ménagée en correspondance avec une ouverture d'une rainure d'échappement 51 de la plaque de guidage tournan- te 48 et, lorsque la plaque de guidage tournante 48 portée par un arbre 50 tourne, la plaque de guidage fixe 47 fixe un fil YP dans la rainure de guidage 49 formée sur une partie crochet 52 et éjecte le fil YP de la rainure 49 pour l'introduire dans la rainure d'échappement 51. Dans la présente forme de réalisation, le dispositif suivant l'invention est utilisé pour rattacher un fil lorsque le fil est dévidé d'une bobine située dans la par- tie inférieure d'un bobinoir ou équivalent et s'enroule sur un enroulement situé dans la partie supérieure de ce bobinoir et que l'enroulement est placé au-dessus du dispositif suivant l'invention tandis que la bobine est placée au-dessous de ce dispositif. On décrira maintenant le fonctionnement du disposi- tis suivant l'invention qui présente la structure mention- née ci-dessus. Lorsqu'un dispositif détecteur 55 détecte une casse d'un fil en cours-de rebobinage ou la disparition d'une couche de fil sur la bobine, un tambour de bobinage de l'enroulement s'arrête et l'opération de rattache est mise en marche. Le bout de fil YP du côté enroulement est introduit dans le dispositif de rattache 100 dans une position dans 2 515158 laquelle le bout de fil est aspiré par un bras suceur (non représenté) Le bout de fil du côté enroulement qui est aspiré par le bras suceur est guidé à travers la plaque de guidage fixe 47 et la rainure de guidage 49 de la plaque de guidage tournante 48 et, lorsque le bout de fil YP a été détecté par le dispositif détecteur 55, la plaque de gui- dage tournante 48 tourne, avec l'arbre 50 comme centre, et le fil YP est inséré dans la rainure d'échappement 51. Ensuite, un bras suceur (non représenté) situé sur le côté bobine aspire le bout de fil YB du côté bobine pour le guider dans le dispositif de rattache 100 et l'arrêter dans ce dernier A ce moment, le bout de fil YB du côté bobine est enfilé à travers la partie crochet 52 de la plaque de guidage tournante 48 et est maintenu par le levier tournant 42 et la butée 43 du dispositif de serrage 41 du côté bobine Lorsque les manoeuvres des bras su- ceurs (non représentés) du côté bobine et du côté enroule- ment sont terminées, les bras 37 et 38 de saisie des fils tournent et les bouts de fils YP et YB du côté enroulement et du côté bobine sont guidés et introduits dans les rainu- res de guidage 53 et 54 des guides 10 et 11 et insérés dans la rainure 6 de guidage des fils, en partant de la face inclinée 6 a et à travers la fente 8. Ensuite, les bouts de fils aspirés par les suceurs sont coupés par les cisailles 30 et 35 La position de coupe du fil a une influence sur la longueur du joint formé par l'opération de rattache ainsi que sur l'aspect, le toucher et la force d'assemblage du joint. Lorsque les bouts de fil YB et YP sont pressés par des moyens appropriés dans une position proche de la por- tion d'entrelacement dans les rainures 3 et 5 de détorsion des bouts de fil après l'insertion des bouts de fil YB et YP dans la rainure 6 de guidage du fil, il est possible d'empêcher la transmission des secousses des bouts de fil à l'opération de détorsion De cette façon, la détorsion des bouts de fils peut être exécutée d'une façon plus sûre dans de meilleures conditions. Ensuite, un fluide comprimé est projeté par les aju- tages 13 et 14 et, simultanément avec la projection de fluide comprimé ou juste après, le levier 37 de saisie des fils tourne dans le-sens qui s'éloigne du fil. Les bouts de fils YB et YP reçoivent le fluide projeté par les ajutages 13 et 14 et, dans les rainures 3 et 5 de détorsion des bouts de fils, les bouts de fils sont soumis à l'action des courants tourbillonnaires du fluide projeté qui s'écoule dans le sens tendant à détor- dre la torsion en Z et, sous cet effet, les bouts de fils sont détordus Le degré de détorsion peut être réglé de façon appropriée par réglage de la pression du fluide pro- jeté-et du temps de projection. Ensuite, les leviers 37 et 38 de saisie des fils manoeuvrent à nouveau pour saisir les extrémités des fils de sorte que le bout de fil du côté enroulement et le bout de fil du côté bobine sont rassemblés Le fluide comprimé est projeté sur les bouts de fils assemblés par l'ajutage de projection de fluide et, sous l'action des courants tourbillonnaires de fluide projeté ainsi formés, les bouts de fils détordus sont enchevêtrés et intégrés l'un à l'au- tre et la portion intégrée est tordue par rotation de la portion intégrée En outre, l'enchevêtrement des bouts de fibres sur les deux côtés de la portion intégrée est en même temps amené à réaliser la rattache sans formation de queue Etant donné que le fluide est projeté par les ajutages de fluide 13 et 14 pendant l'opération de ratta- che, il s'établit dans les rainures 3 et 5 des courants qui s'écoulent vers les ouvertures des rainures 3 et 5 de détorsion dés bouts de fils et les fibres des bouts de fils détordus qui sont entrelacées dans la zone 7 d'en- trelacement des fils sont attirées dans une position dans laquelle ils sont entraînés par les courants qui s'écoulent vers l'extérieur de la partie 7 d'entrelacement des fils. De ce fait, lorsque les fibres sont assemblées pour former un fil, les bouts de fibres sont naturellement enchevê- trés avec le fil et il ne se forme absolument pas de sail- lies telles que des cornes. Lorsque l'opération de rattache mentionnée ci-dessus est terminée, les leviers 37 et 38 de saisie des fils s'éloignent des fils YP et YB et les fils YB et YP rattachés sont éjectés de la rainure 6 de guidage des fils à travers la fente 8 et l'état de renvidage normal est rétabli. Dans la deuxième forme de réalisation, la fente uti- lisée dans la première forme de réalisation n'est pas formée mais il est prévu des éléments de recouvrement 21, 22, 23 En conséquence, lorsque le fil est inséré dans la rainure 6 de guidage du fil, l'élément 20 en forme de bras tourne sous l'action du mécanisme à came (non repré- senté) pour soulever les éléments de recouvrement 21, 22 et 23 Ensuite, les fibres des bouts de fils sont détor- dues et séparées et, en même temps, les bouts de fils sont coupés à une longueur désirée dans les rainures de détor- sion mentionnées plus haut On décrira maintenant une forme de réalisation dans laquelle des saillies qui rétré- cissent les sections des rainures de détorsion sont formées dans ces rainures de détorsion de manière à exécuter l'o- pération de coupe mentionnée plus haut sans utilisation d'une cisaille. Comme on l'a représenté sur la fig 11, des saillies 56 sont formées sur les parois des rainures 3 et 5 de détorsion des fils sur le côté bobine et le côté enroule- ment, entre les ajutages de jet de fluide 13 et 14 et l'ouverture des rainures 3 et 5 Chaque saillie 56 a pour fonction de rétrécir la section de la rainure au droit de celle ci Les saillies 56 ont une forme annulaire con- tinue, à la façon d'une crête, comme représenté sur la fig 11, ou une forme de crête continue dont une partie est discontinue En variante, des saillies ponctuelles peuvent être disposées avec une forme générale annulaire. Lorsque les bouts de fils sont entraînés en rotation et détordus par les jets sortant des ajutages de fluide, les fibres des bouts de fils frappent les saillies 56, de sorte que les fibres sont coupées au droit de celles-ci. Les positions des saillies 56 sont convenablement déter- minées en fonction de la longueur des bouts de fils à dé- tordre Lorsque l'opération de rattache est déclenchée de la façon mentionnée plus haut et que la manoeuvre des bras suceurs du côté bobine et du côté enroulement est terminée, les bouts de fils YP et YB du côté enroulement et du côté bobine, sont introduits dans les rainures de guidage 53 et 54 et insérés dans la rainure 6 de guidage des fils, en partant de la face inclinée 6 Ga, à travers la fente 8. Ensuite, le fluide comprimé est projeté par les aju- tages 13 et 14 et, simultanément ou juste après la projec- tion du fluide comprimé, le levier 37 de saisie des fils tourne dans le sens qui s'éloigne des fils A ce moment, les bouts de fils YB et YP reçoivent le fluide projeté par les ajutages 13 et 14 et, dans la présente forme de réalisation, les bouts de fils sont détordus par les courants tourbillonnaires du fluide projeté qui s'écoule dans le sens qui détord latoesion en Z Le degré de détorsion est réglé de façon appropriée par réglage de la pression du fluide projeté par les ajutages 13 et 14 et du temps de projection Les fibres des bouts de fils qui sont entraînés en rotation et détordus sont amenées à frapper les saillies 56 et les fibres sont coupées au droit de celles-ci formées dans les rainures de détor- sion Les fibres coupées sont éjectées vers les ouvertu- res des rainures de détorsion par les courants projetés par les ajutages La position de coupe des bouts de fils est déterminée en fonction de la longueur, de l'aspect, du toucher et de la force d'assemblage du joint formé par l'opération de rattache. Ainsi qu'il ressortira de la description donnée ci- dessus, dans le dispositif suivant l'invention, les por- tions des bouts de fil mises à recouvrement sont exposées à un fluide comprimé pour enchevêtrer les fibres des por- tions des bouts de fils entre elles et une portion de la zone de détorsion et d'enchevêtrement des bouts de fils est formée de manière à présenter une forme de rainure, les bouts de fils sont introduits dans cette rainure et on fait agir sur les bouts de fils des courants qui s'é- coulent dans la rainure vers l'ouverture de celle-ci En conséquence, il s'exerce toujours une force de traction sur les bouts de fils et la rattache et l'enchevêtrement peuvent dont être réalisés dans un état o les fibres détordues sont bien arrangées Grâce à cette caractéris- tique, on peut éviter des saillies irrégulières des fibres, qui donnent lieu à la formation de petites cornes. Par ailleurs, étant donné que l'opération de ratta- che est exécutée dans l'élément en forme de rainure, même si le fil est entraîné en rotation par le courant, cette rotation se produit dans une série de rainures de l'élé- ment rainuré et ceci évite que la section du fil devienne irrégulière. En outre, si des saillies sont disposées dans les rainures servant à détordre les bouts de fils introduits qu'il s'agit de rattacher, les fibres des bouts de fils sont amenées à frapper les saillies et les fibres sont coupées au droit des saillies La coupe des bouts de fils s'exécute donc simultanément avec la détorsion de ces bouts de fils et le temps de rattache peut ainsi être efficace- ment raccourci; il n'est pas nécessaire de prévoir de dispositif spécial pour couper le fil. -R E V E N D I C A T ION SS 1 Dispositif de rattache pour fils filés, compre- nant des moyens ( 13, 16, 14, 17) servant à faire agir un jet de fluide sur les bouts de fils détordus (YB, YP) qui sont introduits par le côté opposé de ces moyens respecti- vement et sont mis à recouvrement, caractérisé en ce qu'une rainure de guidage ( 6) en forme de X comprenant une première rainure ( 2) d'introduction de bout de fil, une première rainure ( 3) de détorsion dé bout de fil, une deuxième rainu- re ( 4) d'introduction de bout de fil, et une deuxième rai- nure ( 5) de détorsion de bout de fil sont formées dans un bloc à ajutages ( 1) et qu'une zone d'entrelacement ( 7) servant à rattacher les bouts de fils est prévue dans la partie d'intersection dans la rainure de guidage ( 6) en X. 2 Dispositif suivant la revendication 1, caracté- risé en qu'un recouvrement ( 9, 21, 22, 23) est formé sur les première et deuxième rainures de détorsion, dans des zones de détorsion de ces rainures et sur la rainure de guidage, dans la zone ( 7) d'entrelacement des fils, à l'ex- ception d'une petite fente ( 8) qui permet d'insérer les fils dans la rainure de guidage ( 6) en forme de X, de sorte que lesdites rainures présentent une section sensiblement cir- culaire dans lesdites zones. 3 Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'un ajutage ( 12) de jet de fluide est prévu dans la zone d'entrelacement ( 7) de manière à déboucher dans la direction tangentielle de la rainure de guidage du fil, perpendiculairement à la direction longi- tudinale de la rainure de guidage. 4 Dispositif suivant l'une dee revendications 1 à 3, caractfrisé en ce que des ajutages ( 13, 14) de jets de fluide sont prévus dans les zones de détorsion de manière à déboucher dans la direction tangentielle de chaque rai- nure et de manière que le fluide comprimé soit projeté vers l'extrémité ouverte de la première et de la deuxième rainures ( 3, 5) de détorsion des bouts de fils respecti- vement. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ledit recouvrement ( 9) est d'une seule pièce 15158 avec le bloc à ajutages. 6 Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ledit recouvrement ( 21, 22, 23) est monté sur l'extrémité supérieure d'un élément en forme de bras ( 20) porté par un élément support par l'intermédiaire d'un arbre ( 19) et comprend un élément de recouvrement ( 21) qui recouvre la première rainure de détorsion ( 3) de bouts de fils et une rainure ( 4) d'introduction de bout de fils adjacente à la première rainure de détorsion ( 3), un élé- ment de recouvrement ( 22) qui recouvre la zone d'entrela- cement ( 7) de la rainure de guidage ( 6) et un élément de recouvrement ( 23) qui recouvre la deuxième rainure de dé- torsion ( 5) de bout de fils et l'autre rainure ( 2) d'in- troduction de bout de fils adjacent à la deuxième rainure de détorsion. 7 Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que des cisailles ( 30, 35) ou autre, dispositif de coupe servant à couper les bouts de fils sont disposées sur les deux côtés des extrémités ouvertes des première et deuxième rainures ( 3, 5) de détorsion des bouts de fils. 8 Dispositif suivant la revendication 4, caractéri- sé en ce que des saillies ( 56) sont formées sur les pa- rois de la première et de la deuxième rainures ( 3, 5) de détorsion de bouts de fils, entre les ajutages de jet de fluide et les ouvertures desdites rainures, pour rétré- cir la section des rainures de manière que les fibres des bouts de fils frappent les saillies ( 56) et soient groupées par celles-ci. 9 Dispositif suivant la revendication 4, caractéri- sé en ce que lesdits ajutages de jet de fluide qui sont prévus dans la zone de détorsion, débouchent dans le sens inverse du sens de la torsion des bouts de fils à détordre.