Brevet FR2517988A1 — publié le 19830617

La présente invention concerne un agent de démoli- tion pour démolir des matériaux cassants tels que roche ou béton, et plus particulièrement un agent de démolition pour démolir des matériaux cassants par contrainte de dilatation, l'agent de démoli- S tion étant chargé dans un trou percé dans la masse du matériau cassant sous forme d'une bouillie que l'on laisse se dilater par hydratation. On connait jusqu'à présent divers procédés de démoli- tion pour démolir statiquement un bloc de matériau cassant tel que roche ou béton, dans lesquels on perce dans le bloc un trou que l'on remplit avec une bouillie de matière dilatable et on laisse ensuite reposer et se dilater pour démolir le bloc sous l'effet de la contrainte de dilatation. Par exemple on a essayé d'utiliser de la chaux vive comme agent de démolition,parce qu'elle exerce par hydratation une force de dilatation intense Cependantlorsque l'on utilise la chaux vive seule, elle commence à s'hydrater et se dilater immédiate- ment après qu'elle a été mélangée avec l'eau, en abaissant rapide- ment la fluidité du mélange à un degré tel que le mélange ne peut presque plus être versé dans le trou Ceci est dû à ce que la vitesse d'hydratation de la chaux vive est trop élevée La bouillie de chaux vive a encore l'inconvénient qu'elle tend à être projetée hors de l'orifice de coulée en raison d'un phénomène dit de "coup de feu", entraînant un effet de démolition non satisfaisant, même si la bouillie a pu être versée dans le trou. En vue de pallier-les inconvénients ci-dessus mentionnés de la bouillie connue de chaux vive> on a proposé et utilisé des compositions en poudre améliorées que l'on mélange avec l'eau pour former des pâtes que l'on verse dans des trous forés dans des roches ou ds blocs de béton L'une de ces proposi- tions antérieures est décrite dans la description publique de brevet japonais no 142894/1980 et consiste en une composition de poudre minérale à laquelle on ajoute un agent réducteur d'eau, ladite composition de poudre minérale étant préparée par mélange de calcaire, de silice et de sulfate de calcium dans un rapport bien défini, puis cuisson pour former des particules de Ca O incluses ou environnées de grains cristallins de 3 Ca O,Si O 2 La description publique de brevet japonais N O 67059/1981 décrit une autre composition améliorée qui consiste en une poudre de chaux vive fortement calcinée ayant une dimension de cristaux de pas moins de 10 microns, par exemple de 20 à 30 microns, et A laquelle on ajoute une matière hydraulique et un agent modificateur Cependant, ces compositions ont l'inconvénient qu'une trop longue durée est nécessaire pour obtenir leur effet de démolition, en particulier lorsque la tempé- rature ambiante est faible et diminue la vitesse de réaction de la chaux vive en abaissant la pression de dilatation Par exemple, une durée de plus de 14 heures, généralement de 2 à 3 jours, est néces- saire pour la démolition à une température de moins de 10 WC et une durée de plus de 3 jours, généralement plus d'une semaine, est nécessaire lorsque la température ambiante est voisine de 00 C. Un autre inconvénient de cette dernière composition est que la chaux vive fortement calcinée qu'elle contient doit Etre calcinée à une température élevée comprise entre 1300 et 1600 'C pendant 2 à 7 jours Ces conditions rigoureuses de calcination nécessaires- pour la préparation de la composition posent des problèmes opéra- toires et économiques considérables. L'invention a principalement pour objet un agent de démolition pour la démolition d'un matériau cassant et capable d'exercer une pression de dilatation élevéemême dans un environ- nement à basse température, en particulier à une température infé- rieure à 10 'C, pour démolir le bloc en une courte durée. L'invention a également pour objet un agent de démolition peu coûteux pour démolir un bloc de matériau cassant, dans lequel on utilise une chaux vive faiblement calcinée peu coûteuse préparée par calcination de chaux vive à une température relativement basse pendant une courte durée. L'invention a également pour objet un agent de démolition pour démolir un bloc de matériau cassant, qui présente une pression de dilatation élevée en une courte durée et n'a cepen- dant pas tendance à gicler hors de l'orifice de coulée. L'invention a également pour objet un agent de démoli- tion pour démolir un bloc de matériau cassant, qui est capable de développer sa pression de dilatation pendant une durée prolongée en faisant progresser de manière continue la fissuration et d'exercer une force de démolition élevée sur les parois des canaux de fissura- tion. Ces objets et d'autres objets et caractéristiques de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la des- cription qui va suivre. L'agent de démolition pour démolir des matériaux cassants selon l'invention comprend 30 à 90 parties en poids d'une chaux vive faiblement calcinée en poudre ayant une dimension de cristaux de moins de 10 microns et une surface spécifique de 1000 à 5000 cm 2 par gramme (selon Blaine) et 10 à 70 parties en poids d'un matériau hydraulique qui comprend en outre, pour 100 parties en poids du mélange de la chaux vive faiblement calcinée et du matériau hydraulique, 0,5 à 15 parties en poids d'un retardateur d'hydratation et 0,1 à 5 parties en poids d'un agent réducteur d'eau. Dans les figures ci-annexées: la figure 1 représente une microphotographie prise au microscope électronique et montrant la dimension cristalline de la chaux vive faiblement calcinée contenue dans l'agent de démolition selon l'invention; et la figure 2 représente-une microphotographie prise au microscope électronique et représentant la dimension cristalline d'une chaux vive fortement clacinée contenue dans l'agent de démoli- tion connu décrit dans la description publique de brevet japonais n O 67059/1981. L'agent de démolition selon l'invention comprend une chaux vive faiblement calcinée, un matériau hydraulique, un retar- dateur d'hydratation et un agent réducteur d'eau et contient un mélange composé de 30 à 90 parties en poids, de préférence 50 à parties en poids, d'une chaux vive faiblement calcinée ayant une dimension cristalline de moins de 10 microns et 10 à 70 parties en poids, de préférence 30 à 50 parties en poids d'un matériau hydraulique, comme composants principaux. La chaux vive faiblement calcinée contenue dans l'agent de démolition selon l'invention a une dimension cristalline de moins de 10 microns, de préférence de 2 à 7 microns, plus parti- culièrement dans la gamme de 2 à 7 microns et la majeure partie des cristaux ayant une dimension d'environ 5 microns; et dont la surface spécifique varie entre 1000 et 5000 cm 2/g et de préférence de 2000 à 4000 cm 2/g La chaux vive faiblement calcinée peut être préparée par calcination de chaux vive dans des conditions de calcination variables dans divers types de fours de calcination. et de préférence par calcination de chaux vive avec un gaz com- bustible généralement à 1000-13000 C, de préférence A 1100-1250 'C, généralement pendant 1 à 5 heures, de préférence pendant 2 à 4 heures. Une bouillie aqueuse de la chaux vive faiblement calcinée pulvérisée à une surface spécifique de 1000 à 5000 cm 2/g ne constitue pas un agent de démolition satisfaisant si on l'utilise seul, parce que cette bouillie tend à jaillir par l'orifice de coulée en raison du phénomène dit de "coup de feu" provoqué par la réaction prématurée d'hydratation, de sorte qu'elle n'exerce pas une pression de dilatation efficace même si elle est versée dans un trou foré dans une roche ou un bloc de béton Selon l'inven- tion, le phénomène de coup de feu peut être supprimé par l'uti- lisation d'une composition comprenant 30 à 90 parties en poids de la chaux vive faiblement calcinée en poudre ayant une dimension de cristaux de moins de 10 microns et 10 à 70 parties en poids d'un matériau hydraulique ajouté. La composition du composant principal est limitée dans la gamme ci-dessus mentionnée selon l'invention pour les raisons suivantes Si la teneur en chaux vive faiblement calcinée est infé- rieure à 30 parties en poids, la pression de dilatation développée par la composition devient trop faible pour démolir un bloc en une durée suffisamment courte Au contraires si la teneur en chaux vive faiblement calcinée dépasse 90 parties en poids, la vitesse de la réaction d'hydratation de la bouillie devient si élevée que la bouillie versée dans un trou foré dans une roche ou un bloc de béton jaillit par l'orifice de coulée en raison du phénomène de coup de feu et il devient impossible d'utiliser la pression de dilatation comme énergie effective de démolition. La chaux vive faiblement calcinée ayant une surface spécifique de moins de 1000 cm 2/g tend à provoquer des problèmes de migration Une chaux vive faiblement calcinée trop fine ayant une surface spécifique de plus de 5000 cm 2/g entraine un autre inconvénient: sa réactivité devient beaucoup trop élevée et donne une mauvaise fluidité de la bouillie résultante. Des exemples de matériaux hydrauliques qui peuvent être mélangés avec le composant principal de l'agent de démolition selon l'invention comprennent divers ciments de Portland tels que le ciment de Portland normal, le ciment de Portland de résistance initiale élevée, le ciment de Portland de résistance initiale extrêmement élevée, le ciment de Portland à échauffement moyen et le ciment de Portland blanc; divers ciments mixtes, tels que ciment de scories de haut fourneau, ciment de cendres volantes et ciment mixte contenant de la pouzzolane; et les matériaux hydrau- liques à durcissement rapide,tels que le ciment à durcissement rapide, le ciment d'alumine, l'aluminate de calcium y compris l'aluminate de calcium amorphe préparé par mélange de chaux avec la bauxite>puis fusion à 13001600 'C suvie de refroidissement, dont la composition correspond par exemple à C 12 AV C 3 A, GA ou Cil A 7 Ca F 2 et les mélanges d'aluminate de calcium et/ou d'aluminate de calcium amorphe avec du sulfate de calcium tel que le sulfate de calcium anhydre du type II Les matériaux hydrauliques préférés sont les matériaux hydrauliques à durcissement rapide et en parti- culier un mélange d'aluminate de calcium amorphe, plus particulière- ment de composition C 12 A 7, et de sulfate de calcium anhydre du type II La teneur en matériau hydraulique à durcissement rapide est limitée à la gamme définie selon l'invention, parce que le phénomène de coup de feu ne pas être supprimé si sa teneur est inférieure à 10 parties en poids, tandis que la pression de dila- tation est notablement réduite et diminue la durée nécessaire pour la démolition si sa teneur dépasse 70 parties en poids. Selon un autre aspect de l'invention, on ajoute un retardateur d'hydratation au composant principal comprenant 30 à 90 parties en poids de chaux vive faiblement calcinée en poudre ayant une dimension de cristaux de moins de 10 microns et une surface spécifique de 1000 à 5000 cm 2/g et 10 à 70 parties en poids d'un matériau hydraulique, pour assurer la fluidité de la bouillie pendant l'opération de coulée de la bouillie dans un trou Le retardateur d'hydratation ainsi ajouté agit pour retarder la réaction d'hydratation dans le stade Initial pour donner une durée d'opération suffisante pour verser la bouillie dans un trou et sert également à éviter la dilatation prématurée dans le stade initial pour augmenter la pression de dilatation développée par la bouillie après un délai raisonnable Les retardateurs d'hydra- tation utilisés de préférence dans l'agent de démolition selon l'invention comprennent les sels inorganiques tels que carbonate de potassium, carbonate de sodium, bicarbonate de sodium, bicarbonate de potassium, silicofluorure de sodium et soude caustique, des acides organiques tels qu'acide citrique, acide tartrique et acide gluconique, des sels de ces acides organiques tels que les sels de sodium et de potassium et leurs mélanges On ajoute 0,5 à 15 parties en poids du retardateur d'hydratation à 100 parties en poids du composant principal Le retardateur d'hydratation est utilisé dans l'invention pour retarder la réaction d'hydratation du composant principal comme décrit précédemment Comme la réaction d'hydratation est très fortement influencée par les variations de la température environnante, on doit faire varier la quantité du retardateur d'hydratation ajouté selon la température du milieu environnant pour régler la durée de service de la bouillie dans une période d'opération souhaitée, qui se situe généralement entre 15 et 30 mi- nutes La quantité optimale du retardateur d'hydratation est com- prise entre 0,5 et 5 parties en poids pour 100 parties en poids du composant principal, à une température de O à 10 'C; dans l'inter- valle de 5 à 10 parties en poids à une température de 10 à 30 'C; et dans la gamme de 10 à 15 parties en poids à une température de à 400 C Bien que la quantité optimale du retardateur d'hydrata- tion ajouté au composant principal varie dans une certaine mesure selon la qualité et la surface spécifique de la chaux vive faible- ment calcinée, la durée de service ou durée en pot de la bouillie résultante devient trop courte si la quantité ajoutée est inférieure à 0, 5 partie en poids et devient trop longue si la quantité ajoutée est de plus de 15 parties en poids. Selon un autre aspect de l'invention, on ajoute 0,1 à 5 parties en poids d'un réducteur d'eau, pour 100 parties en poids du composant principal, pour obtenir l'agent de démoli- tion Des exemples d'agents réducteurs d'eau utilisés de préférence dans l'invention comprennent les lignosulfonates, les polyalkylarylsulfonates, les sulfonates de résines mélamine-formaldéhyde, les sulfonates de condensats polycycliques aromatiques, les produits modifiés des matières ci-dessus mentionnéestels que les ligno- sulfonates modifiés exempts d'oligomères,y compris les saccharides. On peut également utiliser des mélanges des agents réducteurs d'eau cidessus mentionnés Par addition d'un agent réducteur d'eau, on peut améliorer la fluidité de la bouillie résultante et augmenter la pression de dilatation pour exercer une force de démolition plus intenseparce que la quantité d'eau mélangée pour former la bouillie peut être diminuée On ajoute 0,1 à 5 parties en poids de l'agent réducteur d'eau à 100 parties en poids du composant principal L'effet avantageux de l'agent réducteur d'eau est à peine sensible si sa teneur est de moins de 0,1 partie en poids, tandis que l'effet réducteur d'eau ne peut plus être augmenté, même si sa teneur dépasse 5 parties en poids. Comme on le voit d'après ce qui précède, l'agent de démolition amélioré pour démolir un matériau cassanttel qu'une roche ou un bloc de béton, proposé selon l'invention comprend parties en poids d'un composant principal contenant 30 à 90 par- ties en poids d'une chaux vive faiblement calcinée en poudre ayant une dimension de cristaux de moins de 10 microns et une surface spécifique de 1000 à 5000 cm /g et 10 à 70 parties en poids d'un matériau hydraulique, 0,5 à 15 parties en poids d'un retardateur d'hydratation et 0,1 à 5 parties en poids d'un agent réducteur d'eau L'agent de démolition selon l'invention donne une bouillie ayant une fluidité convenable et exerce une pression de dilatation intense Lorsque l'on mélange l'agent de démolition avec l'eau dans un rapport eau/agent de démolition de 25 à 40 % en poids, de préfé- rence de 30 à 35 % en poids, pour former une bouillie et on verse ensuite la bouillie dans un trou foré dans une roche ou un bloc de béton, la roche ou le bloc de béton peuvent être démolis en une courte durée m Ime dans un environnement à basse température. Les exemples suivants illustrent l'invention sans toutefois en limiter la portée Dans ces exemples les parties et pourcentages s'entendent en poids sauf indication contraire. Exemple 1 On calcine du calcaire avec un gaz combustible dans un four à 1150 'C pendant 3 heures pour obtenir de la chaux vive faiblement calcinée pulvérulente ayant une dimension de cristaux de 2 à 7 microns, la majeure partie des cristaux ayant une dimension d'environ 5 microns La figure 1 représente une microphotographie de la chaux vive faiblement calcinée résultante prise au grossis- sement 1400 fois avec le microscope électronique à balayage modèle MSH-2 de la société Hitachi-Akashi Seisakusho On pulvérise ensuite la chaux vive faiblement calcinée pour préparer une poudre ayant une surface spécifique de 3000 cm /g On mélange 60 parties de la poudre pulvérisée avec 40 parties d'un matériau hydraulique à dur- cissement rapide, le matériau à durcissement rapide étant un mélange de 50 % d'aluminate de calcium amorphe de composition représentée par la formule 12 Ca O,7 A 1203,et 50 % de sulfate de calcium anhydre type II, le mélange étant pulvérisé à une surface spécifique de 4000 cm /g, pour préparer ainsi 100 parties d'un composant principal. A 100 parties du composant principal ci-dessus mentionné, on ajoute parties d'un retardateur d'hydratation consistant en 70 % de car- bonate de potassium, 15 % de gluconate de sodium et 15 % d'acide citrique et 2 parties d'un agent réducteur d'eau consistant en un lignosulfonate vendu par la société Borregaard Co sous le nom de "ULTRAZINE NA", pour obtenir un agent de démolition auquel on ajoute de l'eau dans un rapport eau/agent de 30 % pour former une bouillie Après avoir mélangé la bouillie on la verse dans des trous percés respectivement dans un bloc de béton non armé et un bloc de béton armé, ayant chacun une résistance à la compression de 34,3 M Pa ( 350 kg/cm) Les durées nécessaires pour démolir les blocs de béton respectifs sont déterminées et indiquées dans le tableau I ci-après. Exemple comparatif 1 On effectue un essai comparatif de manière semblable à l'exemple 1, sauf que l'on utilise au lieu de l'agent de ddmoli- tion utilisé à l'exemple 1 un agent de démolition du comlerce composé d'une chaux vive fortement calcinée et vendue par la société Onoda Cement Co, Ltd,sous le nom de "BRAI$R" Les résultats obtenus sont indiqués dans le tableau I. Exemple 2 Dans un bloc de calcaire et un bloc de granite d'envi- ron I m 3 chacun extraits d'un minerai brut sur un lieu d'exploita- tion minière en utilisant une poudre explosive, on fore un trou d'un diamètre de 38 mm et d'une profondeur de 700 mm et on remplit le trou avec la bouillie de l'agent de démolition de l'invention comme décrit à l'exemple 1 On laisse reposer les blocs à l'atmosphère à 5-10 C: les deux blocs sont démolis en 12 heures. Exemple comparatif 2 On effectue des essais comparatifs de manière semblable à l'exemple 2, sauf que l'on utilise l'agent de démolition du com- merce utilisé à l'exemple comparatif 1 au lieu de l'agent de démoli- tion de l'invention Il faut plus de 20 heures pour démolir les blocs. Exemple 3 et exemples comparatifs 3 à 5 On mesure les pressions de dilatation de l'agent de démolition utilisé à l'exemple 1, développées à O C, 5 C et 20 C respectivement A titre comparatif, on mesure les pressions de dilatation des exemples comparatifs suivants auz temperatures respectives. Exemple comparatif 3: on modifie la dimension des cristaux de la chaux vive calcinée à 20-30 microns par calcination à i 4 OC pend dant 2 jours, les autres conditions étant les mtmes qu'a l'exemple 1. Exemple comparatif 4: on prépare un agent de démolition de manière semblable à l'exemple 1, sauf que l'on supprime le retardateur d'hydratation. Exemple comparatif 5: on prépaee un agent de démolition selaon le mode opératoire indiqué a l'exemple 1 de la description publique du brevet japonais n 67059/1981, l'agent de démolitlon étant vendu par la société Onoda Cement Co, Ltd et composé de 85 parties d'une chaux vive fortement calcinée ayant une dimension de cristaux de 20 à 30 microns et une surface spécifique de 3300 cm /g et obtenu par calcination de calcaire à 1400 'C pendant 2 jours, 15 parties de ciment de Portland normal et 1 partie d'un condensat acide naphtalênesulfonique-formalddhyde vendu par la société Kao Soap Co, Ltd sous le nom dee Mighti' Les pressions de dilatation mesurées à l'exemple 1 et aux exemples comparatifs 3 à 5 sont indiquées dans le tableau II ci-après On mesure également de manière semblable à l'exemple 1 des durées nécessaires aux agents de démolition respectifs pour démolir des blocs de béton non armés, qui sont indiquées dans le tableau II Pour illustrer la différence entre la dimension cristal- line et l'aspect de la chaux vive fortement calcinée et de v chaux vive faiblement calcinée utilisée selon l'invention, la figure 2 représente une microphotographie de la chaux vive fortement calcinée prise au grossissement 700 fois avec le même microscope électronique que pour la microphotographie de la figure 1. On mesure la pression de dilatation de la manière suivante On soude une plaque d'acier pqur couvrir le fond d'un tube en acier au carbone utilisé pour applications générales en tuyauterieset ayant un diamètre intérieur de 36 mm et une longueur de 600 mm On applique un calibre de dilatation en papier ayant une longueur de 10 umm sur la surface du tube en acier dans la direction périphérique et la direction longitudinal% a peu près à mi-longueur du tube On remplit ensuite les tubes avec chacune des bouillies essayées et on mesure la dilatation du tube après que la pression de dilatation s'est développée dans le tube Les pressions de dila- tation sont calculées à partir des valeurs de dilatation mesurées Exemples 4 et 5 On prépare des agents de démolition de manière sem- blable à l'exemple 1 sauf que l'on utilise différents types de matériaux hydrauliques Généralement, selon les modes opératoires décrits à l'exemple 3, on mesure les pressions de dilatation et les durées nécessaires pour la démolition des blocs de béton non armé. Les résultats obtenus sont indiqués dans le tableau III ci-après. 2 517988 Il est entendu que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation préférés décrits ci-dessus à titre d'illus- tration et que l'homme de l'art peut y apporter diverses modifica- tions et divers changements sans toutefois s'écarter du cadre et de l'esprit de l'invention. TABLEAU I Echantillon à Dimensions du Tempé Dimensions Agent de démo Durée nécessaire Temps nécessaire démolir bloc de béton rature du trou lition utilisé à la démolition napourx de fles ca-tion naux de fissuration (cm) (C) (cm) (h) aient une largeur de 3 mm (h,) À ' Présente Béton invention 8 12 non armé 60 x 60 x 60 5 03,8 x 57 Produit du commerce 40 48 Présente invention 10 14 Béton armé 50 x 50 x 50 5 03,8 x 47 uit du armé Produit du 68 commerce Remarque * On mesure le temps nécessaire pour la démolition et on note la durée qui est terminée lorsque les canaux de fissuration poussant depuis le centre du trou dans la direction radiale atteignent les portions de toute la surface périphérique du bloc. P-" r 9 oe ce Co TABLEAU Il Co Exemple no Températu re Pression de dilatation' 10 12 Exemple 3 5 6,0 26,0 33 > 0 8 15,0 42,0 64,0 4 o 0,4 7 > 10 15 > 0 16 Exemple comt 5 2,0 18,0 27,0 O il paratif 3 20 8,0 39,0 52,0 6 o Exemple coma 5 On ne peut pas préparer une bouillie coulable paratif 4 20 o O 0,8 3,0 70 Exemple com 5 O 6 " O 18,0 14 paratif 5 j 20 1 > 30 16,0 30,0 9 I-a w TABLEAU III -4 ' * Produit vendu par la société Sumitomo Cement Co, Ltd sous le nom de marque "Sumitomo Jet Cement". ro Ln -4 o co Exemple Matériau hy Tempéra Pression de dilatation (M Pa) Durée nécessaire no draulique usé ture & la démolition ( C) Après 2 h Après 12 h Après 24 h (h) Ciment de O O 5,0 10,0 36 Exemple Portland 5 0, 7 9,0 19,0 16 4 normal 5 5 16,0 23,0 12 Ciment à O 0,5 9 $ O 18,0 18 Exemple durcissement 5 3 O 20,0 29,0 10 rapide conte 100 360 520 7 nant 20 10 36, 52, 7 Cll A 7 Ca F 2 251798 8 REVENDICATIONS 1 Agent de démolition pour démolir des matériaux cas- sants, caractérisé en ce qu'il comprend 30 à 90 parties en poids d'une chaux vive faiblement calcinée en poudre ayant une dimension de cristaux de moins de 10 microns et une surface spécifique de 1000 à 5000 cm 2/g et 10 à 70 parties en poids d'un matériau hydrau- lique et contenant en outre, pour 100 parties en poids du mélange de chaux vive faiblement calcinée et de matière hydraulique, 0,5 à parties en poids d'un retardateur d'hydratation et 0,1 à 5 par- ties en poids d'un agent réducteur d'eau. 2 Agent de démolition selon la revendication 1, caracté- risé en ce que la dimension cristalline de ladite chaux vive fai- blement calcinée en poudre est de 2 à 7 microns. 3 Agent de démolition selon la revendication 2, caracté- risé en ce que la majeure portion de ladite chaux vive faiblement calcinée en poudre a une dimension cristalline d'environ 5 microns. 4 Agent de démolition selon la revendication 1, caract&- risé en ce que ladite chaux vive faiblement calcinée est préparée par calcination de calcaire à 1000-1300 'C pendant 8 à 5 heures avec un gaz combustible. 5 Agent de démolition selon la revendication 1, carac- térisé en ce que ledit matériau hydraulique est choisi parmi les ciments de Portland, les ciments mixtes et les matériaux hydrau- liques à durcissement rapide. 6 Agent de démolition selon la revendication 5, carac- térisé en ce que ledit matériau hydraulique à durcissement rapide est choisi parmi le ciment à durcissement rapide, le ciment d'alu- mine, l'aluminate de calcium> l'aluminate de calcium amorphe et les mélanges dudit aluminate de calcium o u dudit aluminate de calcium amorphe ou des deux avec le sulfate de calcium. 7 Agent de démolition selon la revendication 6, carac- térisé en ce que ledit mélange est un mélange d'aluminate de calcium amorphe avec du sulfate de calcium anhydre du type Il. 8 Agent de démolition selon la revendication 1, carac- térisé en ce que ledit retardateur d'hydratation est choisi parmi les sels inorganiques, les acides organiques, les sels d'acides organiques et leurs mélanges. 9 Agent de démolition selon la revendication 8, caracté- risé en ce que ledit sel inorganique est choisi parmi le carbonate de potassium, le carbonate de sodium, le bicarbonate de sodium, le bicarbonate de potassium, le silicofluorure de sodium et la soude caustique et ledit acide organique est choisi parmi l'acide citrique, l'acide tartrique et l'acide gluconique. Agent de démolition selon la revendication 1, caractd- risé en ce que ledit agent réducteur d'eau est choisi parmi les lignosulfonates, les polyalkylarylsulfonates, les sulfonates de résines mélamine formaldéhyde, les sulfonates de condensats polycycliques aromatiques, les produits modifiés des matières ci- dessus mentionnées et leurs mélanges.