Brevet FR2518634A1 — publié le 19830624

2-5 18634 Localisation d'un vérin pour tiges de forage de puits dans une tour de forage. La présente invention concerne un mécanisme -à vérin du type généralement conçu, en particulier, pour faire descendre un train de tiges de tubage de grande longueur et de poids élevé dans un puits après le forage de ce dernier De préférence, ce mécanisme comprend des structures généralement verticales situées en dessous du plancher de la tour de forage et compor- tant des parties servant d'unités de commande action- nées par un fluide pour déplacer un des deux disposi- tifs supportant les tiges de forage, vers le haut et vers le bas par rapport à un autre dispositif de ce type, afin de faire descendre le tubage. La présente invention concerne, en particu- lier, une méthode exceptionnelle en vue de localiser un mécanisme à vérin de ce type et d'autres éléments d'une tour de forage ensemble dans un espace relative- ment confiné situé en dessous du plancher d'une tour de forage. Suivant l'invention, les structures générale- ment verticales mentionnées ci-dessus sont localisées à des endroits décalés circulairement autour de l'axe du puits par rapport à un organe à trou de souris tu- bulaire de la tour de forage, au moins un obturateur de sûtreté étant localisé à peu près dans l'axe du puits en ressortant circulairement vers l'extérieur entre une des structures généralement verticales et le trou de souris. Dans les dessins annexés: la figure 1 illustre une tour de forage de puits suivant l'invention; la figure 2 est une vue agrandie d'une partie de la figure 1; la figure 3 illustre une partie de l'appa- reil représenté dans les figures 1 et 2 dans les con- ditions existant lors de la descente d'un tubage; la figure 4 est une vue prise suivant la ligne 4-4 de la figure 2; la figure 5 est une coupe verticale agran- die prise suivant la ligne 5-5 de la figure 3; la figure 6 est une coupe horizontale par- tielle prise suivant la ligne 6-6 de la figure 2; la figure 7 est une coupe horizontale prise suivant la ligne 7-7 de la figure 2; la figure 8 est une vue semblable à celle de la figure 7 illustrant une variante; et les figures 9 et'10 représentent deux va- riantes supplémentaires. La tour de forage 10 représentée en figure 1 comprend l'ossature habituelle: comportant un plancher 11 et un pylône 12 s'étendant vers le haut et supporté par une sous-structure 13 sur la surface du sol 14. Un train de tiges tubulaires de forage 15 comportant une section supérieure non circulaire d'entraînement 16 est entraîné en rotation par une table rotative classique 17 sur un axe vertical 18 afin de forer un puits 19 et ce train de tiges est suspendu à une pou- lie mobile 20 via un câble 21 relié à une poulie de renvoi 22 fixée à l'extrémité supérieure du py 18 ne, ce cfble étant actionné par un treuil de manoeuvre 23 afin de faire descendre progressivement le train de tiges et qu'ainsi, un trépan assemblé à l'extrémité inférieure de ce dernier puisse forer le puits La table rotative 17 comprend un corps rigide extérieur non rotatif 117 supportant une pièce intérieure essen- tiellement annulaire 25 à l'intervention de paliers 24 pour tourner sur l Taxe 18 Un assemblage 26 à man- chon principal et à manchon d'entraînement disposé dans une ouverture verticale 27 ménagée dans la pièce rotative 25 vient s'engager sur la section dtentraîne- ment 16 qui est ainsi actionnée La pièce 25 et ltas- semblage de manchons 26 sont entraînés par le moteur du treuil de manoeuvre 23 via une commande à chafne et à pignon 28. Au cours du forage, la table rotative 17 est supportée par deux mécanismes à piston/cylindre 29 et , ainsi que par une poutre 31 s'étendant entre ces mécanismes Les unités 29 et 30 s'étendent le long de deux axes verticaux 33 et 34 parallèles à et équidis- tants de l'axe 18 à des endroits diamétralement opposés et elles comportent chacune un cylindre vertical 35 dans lequel un piston 36 peut monter et descendre sous l'action d'un fluide hydraulique sous pression intro- duit au-dessus ou en dessous de la tête de piston par des conduites 37 et 38 à partir d'une source de fluide sous pression 39 sous le contr 8 le d'une soupape 40. Les parois inférieures 41 des cylindres sont supportées par deux organes de base essentiellement parallèles et rigides 42 et 43 assemblés à leurs extrémités opposées 44, 45, 46 et 47 à des organes rigides 48, 49, 50 et 51 de la sous-structure de la tour de forage Les extré- mités inférieures des cylindres sont localisées en venant se placer entre des pattes 52 ressortant vers le haut à partir des organes 42 et 43 La poutre 31 est supportée par les cylindres 35 et elle est empê- chée de se déplacer horizontalement en étant assemblée à la sousstructure de la tour de forage à des endroits 131 (figure 6); elle peut être constituée de plu- sieurs parties mais, comme représenté spécifiquement. dans le dessin, elle est réalisée sous forme dtun or- gane d'une seule pièce comportant une ouverture cen- trale 54 pour permettre, à un train de tiges de forage 15 ou à un train de tiges de tubage 55 (figure 3) de descendre le long de l'axe 18 Près de ses extrémités, la poutre 31 comporte deux passages cylindriques ver- ticaux 56 et 57 centrés autour des axes 33 et 34 et recevant, avec un ajustage serré, les extrémités supé- rieures des cylindres 35 dans une relation de locali- sation Deux anneaux 58 s'étendant autour des cylin- dres 35 auxquels ils sont soudés, viennent s'tengager sur la surface inférieure horizontale 59 de la poutre 31 afin de supporter cette dernière A ltendroit de chaque cylindre, la poutre 31 comporte un épaulement annulaire 60 surmontant la paroi du cylindre et compor- tant une ouverture circulaire 61 d'un diamètre réduit correspondant au diamètre intérieur du cylindre 35 et légèrement supérieur au diamètre extérieur de la tige 62 du piston associé 36, permettant ainsi,à cette tige de piston, de monter à travers l'ouverture 61 vers un endroit situé au-dessus de la poutre-rsque la table rotative 17 n'est pas en place sur cette dernière. La tige extérieurement cylindrique 62 est étanchéifiée par rapport au cylindre 35 au moyen d'un joint plat ou d'un joint annulaire étanche 63 Dans les conditions de forage illustrées en figure 2, la surface annulaire supérieure en bout 64 de chaque tige de piston 62 est située au moins à un niveau aussi bas que celui du plan de la surface supérieure 53 de la poutre 31, de préférence, légèrement en dessous de cette surface et au ras des extrémités supérieures des cylindres 35 dans un plan horizontal 65. Lorsquton fait descendre un tubage (figure 3), on retire la table rotative 17 et on assemble, aux tiges de pistons, une unité 66 qui en forme un prolon- gement Cette unité comprend deux organes verticaux 67 et 68 ayant des extrémités réduites 69 ressortant vers le bas pour pénétrer dans des cavités cylindriques 70 ménagées dans les tiges de pistons 62, des épaule- ments annulaires 71 formés sur les éléments 68 venant s'engager sur les surfaces supérieures horizontales 64 des tiges de pistons afin d'actionner l'unité 66 vers le haut et vers le bas conjointement avec les pistons. Une poutre rigide 73 est assemblée aux éléments 67 et 68, par exemple, par soudage et au moyen d' -entretoises 74 soudées aux éléments 67, 68 et 73, cette poutre comportant une ouverture 75 à travers laquelle stétend le tubage 55 Deux unités 76 et 77 sont supportées sur les poutres 31 et 73 et elles sont conçues pour venir s'engager de manière amovible sur un tubage qui est ainsi supporté Ces unités peuvent être d'un type connu illustré en figure 5 et comprenant un corps ex- térieur généralement annulaire 78 ayant des surfaces à section décroissante 79 centrées autour de l'axe 18 et sur lesquelles peuvent venir s'engager des coins de sûreté 80 espacés circulairement et comportant des surfaces extérieures à section décroissante 81 venant slengager sur les surfaces 79 pour pousser les coins de sûreté vers l'intérieur en réponse au mouvement descendant, Les faces intérieures d'accrochage 82 des coins de sûreté comportent des dents venant staccro- cher sur un tubage 55 qui est ainsi supporté Les coins de sûreté sont suspendus à un anneau 83 à l'in- tervention d'articulations 84 pivotant, à leurs extré- mités opposées, sur les coins de sûreté et l'anneau, ce dernier pouvant être actionné verticalement par une source motrice afin d'élever et d'abaisser les coins de sûreté entre leur position d'accrochage sur les tiges de forage (traits pleins en figure 5) et leur position de dégagement (traits discontinus) dans la- quelle ils ne sont pas engagés sur le tubage Des mécanismes à piston/cylindre 85 dont les cylindres sont assemblés au corps 78 et dont les pistons sont assemblés à l'anneau 83, déplacent verticalement l'anneau et les coins de sûreté précités. La tour de forage comporte une tige à trou de souris 86 (figure 4) s'étendant le long d'un axe 87 qui est généralement parallèle à l'axe 18 et qui est situé dans un plan vertical 88 (figure 6) s'éten- dant vers et à l'écart du treuil de manoeuvre 23 avec une légère inclinaison sous un faible angle a orienté vers le bas et vers l'extérieur par rapport à l'axe vertical réel 18 Cette tige à trou de souris peut être montée dans cette position en venant se placer dans une ouverture 89 pratiquée dans la poutre 31 (figure 6), ainsi qu'en assemblant son extrémité in- férieure à la sous-structure de la tour de forage. Cette tige à trou de souris reçoit des tronçons de tiges que l'on doit ajouter au train de tiges de fora- ge 15 ou qui ont été enlevés de ce dernier A un des premiers stades du forage, on fait descendre le tuba- ge de surface 91 (figure 2) dans le puits, son extré- mité supérieure formant une tête de puits 92 compor- tant une bride 93 à laquelle est assemblé un assemblage d'obturateurs de sûreté 94 dont les différents éléments scnt assemblés l'un à l'autre par des brides 95 fixées hermétiquement l'une à l'autre au moyen de boulons 96 espacés circulairement L'assemblage 94 peut compor- ter un obturateur de sûreté annulaire supérieur 97 renfermant un élément d'étanchéité essentiellement annulaire pouvant être serré contre une tige de forage ou un tubage afin de former un joint étanche avec ce dernier En dessous de l'obturateur de sûreté 97, l'assemblage 94 peut comporter un certain nombre d 1 obturateurs de sûreté du type à piston 98, 99 et 100, un raccord tubulaire intermédiaire 101 étant assemblé entre deux de ces obturateurs de sûreté du type à piston en établissant les raccordements avec les conduites habituelles d'arrêt d'éruption 102 et de désengorgement 103 s'étendant dans des directions opposées à l'écart de l'axe 18 Tous les obturateurs de sûreté et le raccord 101 comportent des passages verticaux alignés définissant ensemble un passage. vertical continu 104 par lequel un tubage ou un train de tiges de forage peut descendre par-dessus ltassem- blage 94 dans le puits. Chacun des obturateurs de sûreté du type à piston 98, 99 et 100 comprend un logement 105 définis- sant une partie du passage vertical 104 et formant également deux saillies 106 et 107 ressortant de l'axe 18 dans des directions diamétralement opposées et supportant des logements extérieurs 108 se termi- nant par des extrémités extérieures 109 La distance radiale r entre ltaxe 18 et l'extrémité 109 de chacune des saillies 106 et 107 est supérieure à la distance radiale R entre l'axe 18 et le tube à trou de souris 86 (figure 7) et elle est également supérieure à la distance radiale R 2 entre-l'axe 18 et chacun des cy- lindres 35 Les saillies 106 et 107 de chacun des obturateurs de sûreté 98; 99 et 100 renferment deux - pistons 110 qui sont diamétralement opposés, qui peuvent se déplacer vers et à l'tcart l'un de l'autre et qui, dans leur position intérieure radiale extrême, forment des joints étanches emp&chant l'écoulement ascendant du fluide du puits Deux des obturateurs de sûreté du type à piston (spécifiquement les unités 98 et 100) peuvent comporter des pistons dont la con- figuration est étudiée de telle sorte qu'ils viennent s'engager sur la surface extérieure d'un train de tiges de forage ou de tubage afin de former un joint étanche autour de ce dernier, tandis que'le troisième obturateur de sûreté 99 peut comporter des pistons dont la configuration est étudiée de façon à former une fermeture entièrement en travers du passage 104 et empêcher ainsi lécoulement ascendant du fluide venant du puits si aucune tige de forage n'est pré- sente dans ce passage, ces pistons étant également conçus sous forme d'éléments coupants capables de cisailler au besoin un train de tiges de forage ou de tubage La conduite d'arrêt d'éruption 102 permet l'éjection éventuelle du fluide sous pression dans le puits, tandis que la-conduite de désengorgement 103 permet la décharge réglée du fluide hors du puits. En figure 7, les cylindres 35 des unités 29 et 30 occupent des positions diamétralement oppo- sées par rapport à l'axe 18 et ils sont tous-deux décalés circulairement autour de cet axe par rapport au tube à trou de souris 86 De préférence,, l'axe de l'unité 29 est décalé circulairement de l'axe du tube à trou de souris 86 d'une distance angulaire b qui est supérieure à la distance angulaire c entre l'axe du tube à trou de souris 86 et l Taxe de l'unité 30 De même, l'angle b est avantageusement supérieur à 90, tandis que l'angle c est avantageusement inférieur à Une des saillies 106 de chacun des obturateurs de sûreté du type à piston 98, 99 et 100 ressort cir- culairement et radialement vers liextérieur entre l'tunité 29 et le tube à trou de souris 86, l'écarte- ment angulaire relativement important b entre ces éléments ménageant un espace suffisant pour recevoir cette saillie et avoir accès aux obturateurs de streté, aux cylindres et à d'autres éléments à des fins d 9 en- tretien De préférence, la conduite d'arrêt d'éruption 102 s'-étend également radialement vers l'extérieur à un endroit situé sur la circonférence comprise entre l'unité 29 et le tube à trou de souris 86, la conduite de désengorgement 103 ressortant dans une direction diamétralement opposée sur la circonférence comprise entre les unités 29 et 30 De préférence; les condui- tes d'arrit d'éruption 102 et de désengorgement 103 s'étendent essentiellement perpendiculairement au plan vertical précité 88. Tous les obturateurs de sûreté 98, 99 et 100 peuvent s'étendre dans la direction illustrée en figure 7 Tous ces obturateurs de sûreté peuvent être situés à un niveau supérieur à celui des extrémités inférieures des cylindres 35 ou, en variante, un ou plusieurs de ces obturateurs de sûreté peut ou peuvent être à un niveau situé en dessous des extrémités inférieures des cylindres En figure 2, les deux obturateurs de s re- té supérieurs du type à piston 98 et 99 sont situés à un niveau supérieur à celui des extrémités inférieures des cylindres 35 au même titre que la conduite d'arrêt dtéruption 102 et la conduite de désengorgement 103, tandis que l'obturateur de sûreté 100 est situé en dessous du niveau des extrémités inférieures des cy- lindres, pour venir se loger entre les deux organes supports ou organes de base 42 et 43 dont il a été fait mention précédemment Selon une caractéristique souhaitable, les poutres 42 et 43 s'étendent généra- lement parallèlement à la longueur de l'obturateur de sûreté 100, sur les côtés opposés de ce dernier Les passages 56 et 57 ménagés dans la poutre 31 sont dé- calés circulairement sur des distances différentes par rapport au plan vertical 88 en correspondance avec les angles b et c de la figure 7, afin de recevoir et de localiser les extrémités supérieures des cylin- dres. Pour résumer l'utilisation de la tour de forage illustrée dans les figures 1 à 7, on place tout d'abord la table rotative 17 sur la poutre 31 supportée par les unités à piston/cylindre 29 et 30 comme représenté en figure 2 et l'on fore le puits en utilisant cette table rotative pour faire tourner le train de tiges de forage lorsqu'on laisse descen- dre ce dernier dans le puits Après le forage d'une première partie du puits, on place le tubage de sur- face 91 dans ce dernier et l'on monte l'assemblage-94 des obturateurs de sûreté sur la tête du puits comme représenté dans les figures 2, 6 et 7 Au terme du forages on retire la table rotative 17, puis on assem- ble l'unité formant prolongement 66 et les unités d'accrochage 76, 77 aux unités à piston/cylindre comme représenté en figure 3 Ensuite, on fait descendre le train principal de tiges de tubage 55 (d'un diamè- tre inférieur à celui du tubage 91) dans le puits via llassemblage 94 d'obturateurs de sûreté et, lorsque le poids du tubage se rapproche de la capacité du pylône, du treuil de manoeuvre, de la poulie mobile, de la poulie de renvoi, etc, on met le mécanisme à vérin en action pour laisser descendre davantage le tubage 55 dans le puits Les pistons 36 sont action- nés pour déplacer l'unité 77 vers le haut et vers le bas, l'unité 77 étant actionnée dans sa position d'ac- crochage au cours du mouvement de descente pour pousser le tubage vers le bas, tandis que l'unité 76 est ac- tionnée dans sa position d'accrochage au cours du mou- vement ascendant de l'unité 77. La variante de la figure 8 peut 8 tre iden- tique à celle décrite en se référant aux figures 1 à 7, hormis les exceptions décrites ci-après En figu- re 8, l'axe du tube à trou de souris 86 a est décalé circulairement sous un angle d par rapport au plan 88 a (correspondant au plan 88 de la figure 6), tandis que l'axe longitudinal 111 de chacun des obturateurs de sûreté du type à piston correspondant aux obturateurs de sûreté 98, 99 et 100 de la figure 2 (un seul est représenté en 98 a en figure 8) peut se situer dans le plan 88 a Les axes 33 a et 34 a des unités à piston/ '18634 i 1 cylindre 29 a et 30 a (correspondant aux unités 29 et de la première forme de réalisation de l'invention) peuvent se situer dans un plan vertical 112 perpendi- culaire au plan 88 a Dès lors ltaxe d'un des mécanis- mes à piston/cylindre est décalé'circulairément de l'axe du tube à trou de souris dtune distance angulai- re e qui est supérieure au décalage circulaire f entre l'axe du tube à trou de souris et l'axe de l'autre unité à piston/cylindre, une extrémité de chaque obturateur de sûreté du type à piston ressortant ra- dialement vers ltextérieur par rapport à ltaxe 18 a à un endroit situé sur la circonférence comprise entre le tube à trou de souris 86 a et llunité 29 a, tandis que la conduite d'arrêt diéruption 102 vient également se loger circulairement entre le tube à trou de souris et l'unité 29 a, la conduite de désengorgement 103 a res- sortant dans une direction diamétralement opposée et circulairement entre les deux unités 29 a et 30 a Tout comme dans la première forme de réalisation de llinven- tion, un des obturateurs de sûreté du type à piston peut être situé en dessous du niveau des extrémités inférieures des cylindres des unités 29 a et 30 a en ressortant généralement parallèlement à et entre deux poutres supports 42 a et 43 a correspondant aux-poutres 42 et 43 de la première forme de réalisation de l'in- vention Dès lors, en figure 8 les poutres 42 a et 43 a peuvent stétendre essentiellement parallèlement au plan 88 a, plut St qutangulairement par rapport à ce dernier,comme c'est le cas-dans la première forme de réalisation de l'invention Dans certains cas, les angles b et c de la figure 7 ou les angles e et f de la figure 8 peuvent être-chacun de 90 , les axes lon- gitudinaux de ces obturateurs de sûreté stétendant alors spécifiquement sous des angles dclenviron 45 par rapport au plan 88 ou 88 a pour se situer essen- tiellement à mi-distance entre le tube à trou de souris et l'unité 29 ou 29 a. Dans la variante illustrée en figure 9, la table rotative (non représentée) peut être supportée de la manière habituelle au cours de l'opération de forage sur les poutres supports classiques 113, le mécanisme a vérin 114 étant retiré entièrement de la tour au cours du forage, tandis qu'lil est mis en place uniquement pour laisser descendre le tubage 115 dans le puits Dans les mécanismes à piston/cylindre 29 b et 30 b, les parois inférieures en bout 41 b des cylin- dres 35 b peuvent être supportées sur deux colonnes verticales rigides 116 reposant sur une structure de base 117 qui est elle-même supportée au sol Dès lors, ensemble, les colonnes 116 et les cylindres 35 b forment deux structures installées sous le plancher llb de la tour de forage en s'étendant le long de deux axes parallèles verticaux 33 b et 34 b vers et au-dessus du niveau de ce plancher Les extrémités supérieures descylindres 35 b ressortent vers le haut à travers des ouvertures pratiquées dans les extrémités opposées de la poutre 3 lb et vers les extrémités supérieures 118, la poutre 31 b étant supportée par les cylindres à l'intervention d'anneaux 58 b soudés à ces derniers. -La poutre supérieure 73 b peut être assemblée de ma- nière amovible aux extrémités supérieures des tiges de pistons des unités 29 b et 30 b, les unités d'accrochage 76 b et 77 b étant supportées sur les poutres 31 b et 73 b Les obturateurs de sûreté du type à piston 98 b, ' 99 b et 100 b peuvent être situés en dessous du niveau des extrémités inférieures 41 b des cylindres 35 b, ainsi qu'au niveau des colonnes supports inférieures 116. Le tube à trou de souris peut être localisé soit comme représenté en figure 7, soit comme représenté en fi- gure 8, tandis que les axes verticaux 33 b et 34 b des colonnes 116 peuvent occuper les positions des axes 33 et 34 de la figure 7 ou les positions des axes 33 a et 34 a de la figure 8, une extrémité de chacun des obturateurs de sûreté du type à piston 98 b et 100 b étant localisée circulairement entre le tube à trou de souris et la colonne 116 supportant l'unité à pis- ton/cylindre 29 b avec laquelle elle est en 'alignement vertical. La variante de la figure 10 peut être la même que celle des figures 1 à 7 ou que celle de la figure 8, avec cette exception que les extrémités in- férieures des unités à piston/cylindre 29 c et 30 c sont supportées sur les extrémités opposées d'une poutre généralement horizontale 119 assemblée à la tête de puits 92 c par laquelle elle est ainsi supportée La poutre 119 peut comporter une partie tubulaire cen- trale 120 installée dans l'assemblage 94 c d'obtura- teurs de sûreté, certaines parties de cette poutre ressortant de cette partie centrale 120 dans des di- rections diamétralement opposées pour supporter les deux unités à piston/cylindre et le reste du mécanisme à vérin, de même que pour supporter éventuellement la table rotative de la manière illustrée dans les figures 1 et 2 Un ou plusieurs obturateurs de sûreté du type à piston 98 c, 99 c et l O Oc (spécifiquement tous ces obturateurs de sûreté comme représenté en figure 10) est ou sont localisé(s) à un niveau situé audessus de celui des extrémités inférieures des cylindres 29 c et c, une extrémité de chacun de ces obturateurs de sûreté s'étendant radialement vers l'extérieur et circulairement entre le tube à trou de souris et ltuni- té 29 c. REVENDICATIONS 1 Tour pour le forage d'un puits le long d'un axe prédéterminé, cette tour comprenant, en com- binaison, un tube à trou de souris s'étendant généra- lement parallèlement à et sur un côté de cet axe, un mécanisme à vérin comportant un premier et un deuxième dispositif supportant des tiges de forage, ainsi que plusieurs structures s'étendant en dessous du niveau de ces dispositifs sur différents côtés de cet axe et comportant des unités de commande actionnées par une source motrice pour déplacer un de ces dispositifs supportant des tiges vers le haut et vers le bas par rapport à l'autre afin de déplacer une tige de forage de puits le long de cet axe, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un obturateur dé sûreté ayant une partie ressortant latéralement à un endroit situé circulairement entre ce tube à trou de souris et une de ces structures. 2 Tour suivant la revendication 1, caracté- risée en ce que les unités de commande sont des unités à piston/cylindre s'étendant essentiellement verticale- ment et essentiellement parallèlement lune à l'autre sur différents côtés de cet axe. 3 -Tour suivant la revendication 2, carac- térisée en ce que l'obturateur de sûreté est situé à: un niveau supérieur à celui des extrémités inférieures de ces unités à piston/cylindre. 4 Tour suivant la revendication 1, caracté- risée en ce que les unités de commande comprennent des mécanismes à piston/cylindre et des colonnes supports situées en dessous de ces mécanismes à piston/cylindre qui sont ainsi supportés, cet obturateur de sûreté étant situé à un niveau inférieur à celui de ces méca- nismes à piston/cylindre et au niveau de ces colonnes supports. Tour suivant la revendication 4, carac- térisée en ce qu'elle comprend deux poutres générale- ment horizontales et généralement parallèles suppor- tant ces deux structures, de même qu'un deuxième obtu- rateur de sûreté-situé à peu près parallèlement à et en dessous de l'obturateur de sûreté mentionné en pre- mier lieu, de même que latéralement entre et générale- ment parallèlement à ces poutres. 6 Tour suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à 5, caractérisée en ce que la structure du mécanisme à vérin qui a été mentionnée en premier lieu, est décalée circulairement de plus de 90 par rapport à ce tube à trou de souris 7 Tour suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à 6, caractérisée en ce que cette struc- ture mentionnée en premier lieu est décalée circulai- rement du tube à trou de souris d'une distance supé- rieure à celle de l'autre structure. 8 Tour suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à 7, caractérisée en ce que la structure mentionnée en premier lieu est décalée circulairement de plus de 90 du tube à trou de souris, tandisque l'autre structure est décalée circulairement de moins de 90 de ce tube à trou de souris. 9 Tour suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à 8, caractérisée en ce qutelle comprend un élément formant un prolongement pouvant être as- semblé de manière amovible à ces structures afin de soutenir une de ces unités supportant les tiges de forage. Tour suivant l'une quelconque des re- vendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle com- prend des conduites de désengorgement et d'arrêt d'éruption s'étendant latéralement à ltécart de cet axe, une de ces conduites venant se loger circulai- rement entre le tube à trou de souris et une de ces structures.