Brevet FR2523625A1 — publié le 19830923

La présente invention concerne une structrure alvéolaire - ci-après dénommée résille - du genre utilisé dans l'industrie du bâtiment comme élément de remplissage pour garde-corps, faux-plafonds, trompe-l'oeil et usages divers. L'invention vise plus particulièrement la production d'une lumière tamisée au moyen d'une résille ayant certaines qualités décoratives. Réalisée en panneaux de dimensions appropriées, ce genre de résille peut être placée contre une fenêtre pour servir de claustra. On sait repartir et adoucir la lumière produite par des sources lumineuses relativement violentes, telles que les tubes fluorescents, en plaçant devant celles-ci une résille formée de lames emboitées et serties les unes dans les autres, de manière à constituer un réseau alvéolaire. La plupart du temps, les lames sont en aluminium anodisé en surface, ce matériau conciliant la légèreté, la robustesse, et l'ininflammabilité avec un aspect agréable. On connaît notamment des résilles à mailles élémentaires quadrangulaires, notamment rectangulaires ou carrées, composées de lames minces et planes emboîtées perpendiculairement les unes dans les autres grâce à des encoches orthogonales à la tranche des lames et pratiquées à intervalles constants. Les lames ont toutes la même largeur, et chaque encoche occupe sensiblement la moitié de cette largeur. Ainsi, une fois que la résille est réalisée, elle est délimitée par deux plans dans chacun desquels se trouve l'un des bords de chaque lame. Ce n'est qu'un exemple, mais quelle que soit la résille, les qualités qu'on recherche généralement en elle sont . faible poids par unité de surface, rigidité et bon défilement. Une résille a un bon défilement si elle masque totalement ce qui se trouve derrière elle meme si l'on observe sous un angle relativement proche de la perpendiculaire à son plan. On constate immédiatement que ces qualités de la résille sont antagonistes. En allégeant la résille, on réduit sa rigidité et on diminue son défilement. Le but de l'invention est de proposer une résille améliorant le compromis entre légèreté, rigidité et défilement. Suivant l'invention, la résille qui comprend un assemblage de lames encochées, emboîtées les unes dans les autres par interpénétration de leurs encoches de façon que les encoches mutuellement emboîtées de chaaue paire sont en contact l'une de l'autre par leur fond, est caractérisée en ce que la somme des longueurs des encoches de chaque paire ainsi emboîtée est inférieure à la dimension des lames mesurée selon la direction des encoches. De chaque côté du panneau, certaines lames sont en saillie par rapport aux autres de sorte que l'épaisseur apparente du panneau est supérieure à l'épaisseur occupée par chaque lame. Ceci confère à la résille conforme à l'invention une légèreté et un défilement surprenants compte tenu de la largeur des lames utilisées et des dimensions des mailles réalisées. De plus, malgré I'emboîtement incomplet qui résulte des particularités de l'invention, la résille gagne contre toute attente en rigidité. En effet, chaque lame est moins affaiblie par les encoches car celles-ci sont moins profondes. Dans l'ensemble, l'invention permet ainsi d'améliorer notablement le compromis entre la légèreté, la rigidité et le défilement. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront encore de la description ci-apres. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs - la figure 1 est une vue en perspective avec arrachement d'une résille à mailles carrées conforme à l'invention, l'une des lames étant en cours de montage - la figure 2 est une vue partielle en élévation latérale de la résille de la figure 1 - la figure 3 est une vue en plan d'un second mode de réalisation de la résille conforme à l'invention; - la figure 4 est une vue en perspective isométrique de la résille de la figure 3, avec coupe selon le plan IV - IV de cette figure ; - la figure 5 est une vue en coupe ordinaire selon le pian IV-IV de la figure 3 - la figure 6 est une vue développée d'une lame de la résille des figures 3 à 5 ; et - la figure 7 est une vue en perspective éclatée de trois lames de la résille des figures 3 à 6. La résille représentée aux figures 1 et 2 est formée d'un assemblage de lames la, lb, lc, 2a, 2b, 2c réalisées en aluminium et traitées en surface par anodisation. Ces lames sont emboîtées les unes dans les autres, grâce à des encoches 3, 4 (figure 1) allongées selon la ligne 6 de l'emboîtement qu'elles permettent de réaliser. Chaque encoche 3, 4 qui s'étend du bord longitudinal de l'une des lames la, lb, lc, 2a, 2b, 2c sur une partie de la largeur de cette lame est destinée à coopérer avec une encoche similaire mais partant du bord de l'autre lame associé à l'autre face de la résille. De préférence, l'ouverture des encoches 3, 4 est évasée pour faciliter l'emboîtement.Les lames sont réparties en deux familles, l'une comprenant les lames la - lc toutes planes et parallèles entre elles, l'autre comprenant les lames 2a - 2c, également planes et parallèles entre elles, et en outre perpendiculaires aux lames la - 7c. Les encoches 3, 4 partent toutes du même bord longitudinal de la lame qui les porte, et s'étendent en direction 6 perpendiculaire à ce bord. Sur toute la résille, l'espacement entre deux encoches successives 3 ou 4 sur une lame donnée est le même. Pour former la résille à mailles carrées, on fait s'interpénétrer les encoches 3 de chaque lame de la famille 1 avec une rangée d'encoches 4 appartenant chacune à une lame 2a, 2b, 2c de l'autre famille. En fin d'emboîtl-- ment, les encoches 3, 4 mutuellement emboîtées de chaque paire sont en contact l'une de l'autre par leur fond. Pour rendre l'emboîtement quasi-indémontable, on peut terminer celui-ci à force pour sertir entre eux les fonds des encoches mutuellement emboîtées. Conformément à l'invention, la somme des longueurs des encoches de chaque paire 3, 4 ainsi emboîtée est inférieure à la dimension des lames la - lc, 2a - 2c mesurée selon la direction 6 des encoches 3, 4. Dans l'exemple représenté, les lames ont toutes la même largeur k mesurée perpendiculairement à leurs bords longitudinaux, c'est-à-dire selon la direction 6 des encoches 3, 4. Après assemblage, les encoches 3, 4 ont toutes une longueur sensiblement égale à 3p/8 de sorte que la somme des longueurs des encoches 3,4 emboîtées ensemble est égale 3p/4, ce qui est effectivement inférieur à la largeur k des lames. Compte tenu du léger sertissage préconisé en fin d'emboîtement, la longueur m des encoches 3, 4 avant emboîtement est de préférence légèrement inférieure à 3p/8. Dans la résille ainsi réalisée, les bords encochés des lames de la famille la - lc sont tous portés par le plan P1 tandis que leurs autres bords sont tous portés par le plan Q1. De même, les bords des lames de la famille 2a - 2c sont respectivement portés par les plan P2 pour les bords encochés et Q2 pour les bords non encochés. Les plans Pi et P2 des bords encochés sont situés entre les plans Q1 et Q2 des bords non encochés. La résille qui vient d'entre décrite a les avantages énoncés plus haut comme résultant de l'invention. En particulier, si l'on observe la résille sous l'angle représenté à la figure 1, c'est-à-dire obliquement par rapport aux lames, on constate que les lames la - lc, décalées vers le haut coopèrent avec les lames 2a - 2c décalées vers le bas pour mieux cacher ce qui se trouve derrière la résille que si les décalages précités n'avaient pas existé. La résille qui vient d'être décrite est tout particulièrement appropriée pour être utilisée dans la réalisation de panneaux, de faux-plafonds ou de claustra. Dans l'exemple représenté dans les figures 3 à 7, les lames la - lc, 2a - 2c ont toutes des directions longitudinales parallèles. Aux figures 3 et 4, cette direction est représentée horizontale. En outre, les lames la - îc, 2a - 2c sont ondulées de part et d'autre de leur direction longitudinale. Chaque lame est constituée de sommets d'ondulation 7 plans et parallèles à la direction longitudinale de la lame, qui alternent avec des flancs d'ondulation 8 plans égalèment, dont les bords longitudinaux forment un angle de 600 par rapport à ceux des sommets 7. L'inclinaison de chaque flanc 8 est opposée à celle des deux flancs 8 voisins de la même lame. Comme. montre la figure 6, les lames de cette résille sont réalisées à partir de bandes d'aluminium planes et rectangulaires pliées avec une certaine obliquité par rapport à leur direction longitudinale, de façon que les flancs d'ondulation 8 soient des parallélogrammes plans tandis que les sommets d'ondulation 7 soient des trapèzes isocèles. Ceux-ci ont ainsi alterna- tivement leur grande base d'un côté et de l'autre de la lame. Dans chaque parallélogramme 8, les encoches 3 au nombre de deux, sont parallèles entre elles et inclinées en sens inverse des pliages délimitant le parallélogramme dans lequel elles sont pratiquées.La distance a et b mesurée le long des bords de la lame entre l'ouverture d'une encoche 3 et le pliage 9 le plus proche est égale à la distance mesurée le long de l'autre bord de la lame entre le prolongement rectiligne de l'autre encoche appartenant au même parallélogramme 8, et l'autre pliage 9 délimitant ce parallélogramme. La résille est formée de deux familles de lames, l'une comprenant les lames la - lc l'autre les lames 2a - 2c. Dans chaque famille, les lames sont toutes identiques entre elles et ondulées sans décalage les unes par rapport aux autres. Toutes les lames sont identiques. Celles d'une famille sont retournées par rapport à celles de l'autre famille, et positionnées de façon à être ondulées en opposition par rapport à ces dernières. Comme le montre la figure 3, chaque lame de la résille est emboîtée avec deux lames voisines qui appartiennent à l'autre famille. Ainsi, les lames d'une même famille ne s'entrecoupent pas entre elles, mais deux lames consécutives d'une même famille sont chaque fois reliées entre elles avec une rigidité relativement importante par une lame de l'autre famille. La résille ainsi réalisée présente deux grandes alvéoles hexagonales ll qui se succèdent selon la direction transversale (verticale aux figures 3 et 4) de la résille en se chevauchant, ce qui définit à chaque chevauchement une petite alvéole hexagonale 12. Toutes les lames de chaque famille présentent leurs encoches 3 ou 4 du même côté de la résille. Comme le montrent les figures 3 à 5 et 7 les faces des lames de la résille ainsi réalisée ne sont pas perpendiculaires au plan de la résille, et quel que soit l'angle de vue, la résille masque au moins partiellement ce qui se trouve derrière elle. On notera que tous les sommets 7 ont la même inclinaison par rapport au plan de la résille, tandis que les flancs 8 de chaque lame ont alternativement une inclinaison et l'inclinaison opposée par rapport au plan de la résille. Conformément à l'invention la longueur des encoches 3 ou 4 est égale à 3L/8,expression dans laquelle L est la dimension des lames mesurée selon la direction 6 des encoches (figure 6). Les encoches 3, 4 de toutes les lames la - 1c, 2a - 2c de la résille ont la même longueur tandis que les lames ont toutes la même largeur p, et en conséquence toutes la même dimension L. Ainsi, après assemblage de la résille par emboîtement des couples d'encoches 3, 4 jusqu'à ce que leurs fonds soient en contact mutuel, les bords encochés des lames la - 1c de l'une des familles sont tous dans un même plan P1 (figure 5) et les autres bords des mêmes lames dans un même plan Q1. De même, les bords encochés des lames 2a - 2c de l'autre famille sont tous dans un même plan P2 et les autres bords des lames de la même famille dans le même plan Q2. Les plans P1 et P2 sont situés entre les plans Q1 et Q2. La résille qui vient d'être décrite est tout particulièrement appropriée à la réalisation de claustra efficaces pour parer au moins partiellement de la lumière trop violente et des regards indiscrets, quelle que soit leur incidence Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l'invention. C'est ainsi que l'on pourrait appliquer l'invention à des résilles comprenant plus de deux familles de lames, telles que celles décrites dans le brevet français 2 154 984 au nom de la Demanderesse, formées de trois familles de lames parallèles entre elles dans chaque famille et formant un angle, par exemple 600 relativement aux lames des deux autres familles. Ces résilles peuvent avoir des mailles triangulaires ou hexagonales ou même plus complexes par exemple si l'on ondule les lames avant assemblage. On pourrait alors prévoir que les lames de chaque famille ont leurs bords dans des plans différents de ceux contenant les bords des autres familles. On pourrait également prévoir que toutes les lames d'une même famille n'ont pas leurs bords dans les mêmes plans. REVENDICATIONS 1. Résille comprenant un assemblage de lames encochées (la - lc, 2a - 2c) emboîtées les unes dans les autres par interpénétration de leurs encoches (3, 4) de façon que les encoches mutuellement embossées (3,4) de choque paire sont en contact l'une de l'autre par leurs fonds, caractérisée en ce que la somme des longueurs des encoches (3, 4) de chaque paire ainsi emboîtée est inférieure à la dimension (p, L) des lames (la - lc, 2a - 2c) mesurée selon la direction (6) des encoches (3, 4). 2. Résille conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que les lames (la - lc, 2a - 2c) ont toutes la même largeur (p). 3. Résille conforme à l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la somme des longueurs des encoches (3, 4) de chaque paire est sensiblement égale aux trois quarts de la dimension (p, L) des lames la - lc, 2a - 2c) mesurée parallèlement à la direction (6) des encoches (3, 4). 4. Résille conforme à l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les encoches (3, 4) ont toutes sensiblement la même longueur. 5. Résille conforme à l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ces lames sont réparties en deux familles (la - lc ; 2a - 2c), en ce que toutes les lames d'une même famille (la - lc) ne s'entrecroisent qu'avec les lames (2a - 2c) de l'autre famille et ont toutes leurs bords longitudinaux dans les mêmes plans respectifs (P7, Q1), décalés par rapport aux plans (P2, Q2) des bords des lames (2a - 2c) appartenant à l'autre famille. 6. Résille conforme à l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que ces lames (la - lc, 2a - 2c) ont toutes des directions longitudinales parallèles et sont ondulées de part et d'autre de leur direction longitudinale, en ce que les ondulations de chaque lame présentent un certain décalage longitudinal par rapport à celles de deux lames voisines, et en ce que chaque lame est emboîtée avec ses deux lames voisines. 7. Résille conforme à la revendication 6, caractérisée en ce que chaque lame (la - lc, 2a - 2c) présente au voisinage du sommet (7) de toutes ses ondulations, une certaine inclinaison égale et de même sens par rapport au plan de la résille. 8. Résille conforme à la revendication 7, caractérisée en ce que chaque lame comporte des flancs d'ondulation (8) en forme de parallélogramme, présentant chacun deux encoches (3)et reliés par des sommets d'ondulation (7) en forme de trapèze. 9. Résille conforme à l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'elle est utilisée pour la réalisation de claustra.