Brevet FR2522711A1 — publié le 19830909

- Procédé de fabrication de chevilles destinées à l'ancrage dans le sol, en particulier de poteaux ou piquets, et chevilles obtenues au moyen dudit procédé. L'invention *se rapporte à l'encrage dans le sol, plus particulièrement, mais non exclusivement, de poteaux ou piquets de clôture. Dans la première addition au brevet français N O 79 09679 déposée le 10 Avril 1979 par la Demanderesse pour: Cheville destinée à la fixation dans le sol de poteaux ou piquets et dispositifs servant à l'enfoncement de cette cheville", on a décrit une cheville constituée par deux portions de plaques métalliques profilées, de préférence en zig-zag, formant chacune une ailette conformée pour faciliter sa pénétration verticale dans le sol et offrir, une fois enfoncée, une résistance transversale, ladite ailette comportant un bord replié de façon à constituer un fourreau prismatique ouvert suivant une arête, ces deux fourreaux étant emboîtés l'un dans l'autre pour former une gaine prismatique centrale régnant sur toute la hauteur de la cheville. Une telle cheville procure un ancrage efficace d'un poteau -2- qui est simplement introduit dans la gaine, sans avoir besoin d'être scellé Elle est facile à poser et suffisam- ment rigide, même lorsqu'elle est réalisée en tôle mince. La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de chevilles du genre susvisé, apte à réduire les opérations d'usinage et les chutes de métal, à autoriser une fabrica- tion en continu à partir d'une bande et à autoriser l'obtention de formes variées adaptées à tous les besoins. Le procédé suivant l'invention est principalement caracté- risé en ce que le fourreau susvisé est obtenu par profilage des deux bords d'une bande destinée à la formation de plu- sieurs chevilles, tandis que chacune des ailettes est obtenue par découpe, d'une part perpendiculairement aux génératrices des fourreaux pour former des tronçons de bande profilée ayant chacun une longueur correspondant à la hauteur de la cheville et d'autre part, pour chaque tronçon, suivant un plan diagonal. Cette découpe diagonale de chaque tronçon procure deux ailettes, éventuellement pliées ou centrées au cours de l'opération de profilage des bords et dont les fourreaux, ne présentant avantageusement comme ouverture qu'une fente * 25 destinée à permettre l'interverrouillage des deux fourreaux de deux ailettes qui vont être de préférence assemblées entre elles par coulissement l'un dans l'autre de leurs fourreaux respectifs, vont se retrouver taillés en biseau à une extrémité et, sans usinage supplémentaire, conformés en une pointe apte à la pénétration, la chute de métal correspondante étant très petite et tombant d'elle même lors de la découpe diagonale. D'autres particularités, ainsi que les avantages de l'inven- tion apparaîtront clairement à la lumière de la description détaillée ci-après. -3- Au dessin annexé La figure l est un schéma des tronçons de bande profilée et découpée destiné à illustrer le procédé de l'invention; La figure 2 représente l'assemblage de demi-tronçons de bande pour former une cheville La figure 3 est une vue de profil d'une gaine de cheville obtenue par interverrouillage des deux fourreaux des demi-tronçons respectifs; et Les figures 4 et 5 représentent en vue de bout deux assemblages différents des mêmes demi-tronçons à pliage dissymétrique. Le procédé de l'invention, dans un premier mode d'exécution, consiste à établir, à partir d'une bande de grande longueur par exemple en tôle, un profilé en continu, au moyen d'une presse, par pliage des bords de la bande pour constituer des fourreaux 1 et 2 et, éventuellement, par pliage ou ceintrage de la portion de bande intermédiaire 3, et à procéder, également en continu, à la découpe dudit profilé en tronçons A 1 Bl, A 2 B 2, et au moyen de découpes qui seront succes- sivement perpendiculaires aux génératrices des fourreaux et diagonales, c'est-à-dire allant d'un angle de tronçon tel que A 1 B 1 à l'angle opposé de ce tronçon. Tous les demi-tronçons A 1, Bl etc sont rigoureusement identiques dans le mode d'exécution de la figure 1 o la portion de bande intermédiaire 3 est restée plane et o les fourreaux 1 et 2 sont parfaitement symétriques Il en serait de même si la portion de bande 3 avait subi un pliage symétrique Les fourreaux ont une surface prismatique ouverte suivant une arête, cette ouverture se présentant comme une simple fente 11, 21 On notera que, dans ces conditions, la découpe diagonale entraîne, pour chaque demi- 4 - tronçon, une petite chute de métal telle que 10 ou 20 qui tombe d'ailleurs d'elle-même Aucune reprise d'usinage n'est donc nécessaire pour éliminer ces chutes, grâce auxquelles on obtient un angle d'attaque sur un pli, ce qui augmente la rigidité du bec et permet une meilleure pénétration de la cheville dans le sol. Il va de soi qu'au lieu de pratiquer les découpes sur une bande en déroulement continu, l'on pourrait utiliser un train de coupe fixe, ou agencer de toute autre manière l'ordre des opérations, à condition toutefois d'opérer sur plusieurs longueurs de bande profilée à la fois, chaque longueur correspondant à la hauteur d'une cheville, comme on le verra ci-après. En effet, bien qu'il soit possible d'utiliser comme cheville chacun des demi-tronçons profilés A 1, B 1, etc, on préfè- rera pour former chaque cheville, assembler deux demi- tronçons en présentant, comme le montre la figure 2, le demi-tronçon A 1 derrière le demi-tronçon B 1, ce dernier ayant conservé la portion illustrée à la figure 1, tandis que A 1 a été retourné de manière que la pointe 22 de son fourreau vienne s'engager dans la fente du fourreau B 1, à l'extrémité à coupe droite de ce dernier fourreau: on voit qu'ainsi deux des faces du fourreau A 1 s'engagent à l'inté- rieur du fourreau B 1, tandis que la troisième face du four- reau de A 1, qui est prolongée par l'ailette, reste exté- rieure au fourreau de B 1 Cette disposition apparaît à la figure 3, o les faces de A 1 ont été désignées par A 11, A 12, A 13 et celles de Bl par Bi 1, B 12, B 13 Il est clair que, si les dimensions des deux sections droites des deux fourreaux sont rigoureusement identiques, il subsistera un intervalle a entre les faces B 1 l et A 13 Il pourra être avantageux, pour obtenir un meilleur emboîtement, de supprimer cet intervalle en réduisant la section droite de l'un des fourreaux (ici celui de A 1) par rapport à l'autre (B 1). On a représenté en pointillé, à la figure 2, la position 2522711. -5 - finale de A 1 dans la cheville terminée Les deux pointes obliques des fourreaux de A 1 et de Bl facilitent évidemment la pénétration de la cheville dans le sol Aucune soudure n'est nécessaire à la réalisation de la cheville La gaine centrale obtenue par interverrouillage des deux fourreaux a une double épaisseur de métal sur ses trois faces, ce qui en améliore la rigidité En outre, une grande variété de formes peut être obtenue, suivant les besoins. Aux figures 1 à 3, on a illustré des chevilles dont la ga ne centrale a comme section droite un triangle équilatéral: il convient de noter que cette forme d'exécution, particu- lièrement avantageuse, est très difficile à réaliser avec les procédés connus. En fonction des besoins, l'on peut évidemment réaliser, au moyen du procédé décrit, des fourreaux de section carrée, rectangulaire, ou ayant une autre section polygonale appro- priée. Au lieu d'être plate, comme représenté à la figure 1 ou à pliage symétrique comme représenté à la figure 2, la portion de bande intermédiaire reliant les deux fourreaux pourrait avoir un profil fortement dissymétrique, comme illustré aux figures 4 et 5 Dans ce cas, suivant la manière dont on engage les deux demi-tronçons A 1 et Bl l'un dans l'autre, on obtient un profil de cheville presque plate, comme illustré à la figure 4, ou un profil de cheville o les deux ailettes forment entre elles un angle aigu, comme illustré par la figure 5, ce qui peut être avantageux dans certaines utili- sations. La bande profilée pourrait, au lieu d'être métallique, être constituée en matière plastique, certaines techniques connues de formage comportent par exemple à la fois l'exercice d'une traction et d'une poussée sur le profilé en cours de formage, permettant de réaliser des bords profilés semi-fermés sur une telle bande. 6- Revendications de brevet. 1 Procédé de fabrication à partir d'une bande, d'une chevillé comportant une gaine prismatique dont au moins l'une des faces est prolongée par une ailette conformée pour faciliter sa pénétration verticale dans le sol et offrir une résistance transversale, caractérisé en ce qu'il comporte: le profilage d'une bande destinée à la formation de plusieurs chevilles de façon à former, sur chacun de ses bords, un fourreau prismatique droit ( 1, 2) ayant, sur toute sa longueur, une ouverture ( 11, 21) suivant son arête de raccordement avec la portion de bande intermédiaire ( 3) réunissant les deux fourreaux; la découpe de la bande profilée, d'une part, perpendicu- lairement aux génératrices desdits fourreaux prismatiques ( 1, 2) pour former des tronçons (A Blé, A 2 82) de longueur égale à la hauteur de la cheville et, d'autre part, pour chaque tronçon, suivant un plan diagonal (A 1, B 1). 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite ouverture est une fente ( 11, 21) permettant l'interverrouillage des fourreaux ( 1, 2). 3 Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les deux demi-tronçons (Al, Bl) obtenus par découpe diagonale et perpendiculaire aux génératrices sont assemblés par coulissement l'un dans l'autre de leurs fourreaux respectifs. 4 Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite portion intermédiaire ( 3, figure 2) est pliée symétriquement au cours du profilage. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite portion intermédiaire est pliée dissymétriquement au cours du profilage (figures 4 et 5). 7 - 6 Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les fourreaux ( 1, 2) ont une section droite en forme de triangle équilatéral. 7 Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que les deux fourreaux (All, A 12, A 13 et Bll, B 12, B 13) ont des sections inégales dimensionnées pour réduire l'intervalle entre deux des faces (Bll, A 13) qui se superposent lors de l'interverrouillage. 8 Cheville obtenue à l'aide du procédé selon l'une des revendications 1 à 7.