Brevet FR2516489A3 — publié le 19830520

FR 2516489 A3 19830520 FR 8121363 A 19811116 La présente invention concerne un dispositif pour convoyeurs à air aspiré pour le transport en continu de iîiatêriaux,dans lequel une pompe est prévu pour créer un vide dans au moins un conteneur à filtre dans le but de transpor- ter des matériaux vers celui-ci par aspiration et dans lequel le conteneur à filtre comprend un filtre au travers duquel de l'air de convoyage passe vers la pompe à partir d'une zone de matériaux d'o les matériaux sont déchargés depuis le conteneur à filtre via un dispositif de déchargement. Dans les convoyeurs à air aspiré fonctionnant en continu du type cidessus, les matériaux sont généralement déchargés depuis le conteneur à filtre via un dispositif d'alimentation à cellules Les dispositifs d'alimentation a cellules connus dans la technique ont cependant une pauvre capacité d'alimentation et sont rapidement usés. Le but de la présente invention consiste par consé- quent en un dispositif de déchargement ayant une capacité d'alimentation sensiblement améliorée et une durée améliorée. Ceci est obtenu selon la présente invention essentiellement alors que le dispositif de déchargement comprend un convo- yeur à vis, dont la sortie est rendu étanche à l'air au moyen d'un dispositif d'étanchéité, o le convoyeur à vis comprend une vis d'alimentation, dont la capacité d'alimen- tation est adaptée pour décharger en continu les matériaux depuis le conteneur à filtre pour amener les matériaux vers le dispositif d'étanchéité avec une telle force que ce dispositif d'étanchéité cède et ouvre la sortie et pour former un bouchon de matériaux qui rend le dispositif de déchargement étanche au-delà de ce dispositif a'étanché- ité au moins lorsque la sortie est ouverte. Pour que l'invention puisse être mieux comprise référence est faite au dessin ci-joint qui représente schématiquenient un convoyeur a air aspiré comportant un dispositif selon l'invention. L'installation représentée dans le dessin comprend un conteneur à filtre 1 (une cuve à basse pression) compre- nant un filtre 2 interchangeable d'un type habituel Le conteneur à filtre 1 est, à son sommet, raccordé à une pompe 4 via un conduit 3 et comprend en bas un tube de con- voyage b pour les matériaux, de préférence sous forme de poudre ou de granules, par exemple du ciment La pompe 4 est dimensionnée pour créer un tel vide dans le conteneur à filtre 1 qu'un courant d'air puissant soit obtenu dans le tube de convoyage 5 et les matéraux sont transportés dans ce tube vers une zone 6 de matériaux se trouvant en-dessous du conteneur à filtre 1 (flèche A) alors que l'air de convoyage (flèche L) passe au travers du dispositif à filtre 2 qui empêche les matériaux de passer dans la pompe 4 La zone 6 des matériaux en-dessous du dispositif à filtre 2 a une forme conique vers le bas et l'intérieur de celle-ci communique à sa partie infé- rieure avec un dispositif de déchargement 7 Ce disposi- tif est conçu comme un convoyeur à vis comprenant un tube cylindrique 8 avec une vis d'alimentation 9 entraînée par un moyen de commande 10 Le diamètre externe de la vis d'alimentation 9 est,de préférence,seulement de quel- que millimètres inférieurs au diamètre interne du tube 8 et le moyen de commande est dimensionné pour actionner la vis d'alimentation 9 de telle façon qu'elle tourne à une vitesse de rotation sensiblement supérieure à 100 tpm, de préférence 800 1200 tpm, de sorte que la vis d'altientation 9 acquière un effet de compression. éganche La sortie 11 du tube 8 est rendue/à l'air au moyen d'un dispositif d'étanchéité 12 Le dispositif>de préférencecomprend un couvercle 13, qui par l'intermé- diaire d'un axe 14 est suspendu à pivotement au-dessus du tube 8 dans un lojement 15 Le couvercle 13 est de préférence suspendu avec son centre de gravité ainsi positionné que ce couvercle retourne automatiquelaent à sa position de fermeture du tube 8 Le couvercle 13 et /ou le tube 8 peuvent être pourvus d'anneauxd'étanchéité (non représent( 4 si ceci est nécessaire pour obtenir une étanchéité suffisante. Bien que la vis d'alimentation 9 a un diamètre externe légèrement plus petit que le diamètre interne du tube 8 et qu'elle soit commandée pour tourner à vitesse élevée, cette vis peut décharger les matériaux depuis la zone 6 avec une telle force que les matériaux poussetle -3- couvercle 13 de côté lorsqu'ils l'atteignent En outre la vis d'alimentation amène de quantités tellement gran- des de matériaux (ue le tube 8 est rendu étanche au-delà du couvercle 13, c'est-à-dire que le dispositif de dé- chargement 7 est rendu étanche au moyen des matériaux même si le couvercle 13 est ouvert, ce qui signifie que le dispositif de déchargement forme un dispositif à soupape permettant le déchargement des matériaux depuis le conteneur à filtre 1 sans influencer le vide dans celui- ci. Dans le but d'éliminer le risque d'accumulation de matéria Ludans la zone 6, un dispositif de guidage 16 est prévu uans le conteneur à filtre 1 pour diriger le courant de matériauxpénétrant dans la zone 6 directement vers l'ouverture 17, via laquelle cette zone 6 communique avec le tube 8 Ce dispositif de guidage peut constituer une partie terminale 18 inférieure du tube de convoyage 5. La dimension du dispositif de déchargement en combinaison avec la vitesse rotative sont choisies de telle façon qu'à l'exception de l'effet de compression, la vis acquière une telle capacité que le conteneur à filtre 1 n'est pas rempli de matériau, lequel au lieu de cela est déchargé successivement à la même vitesse que ce wiatériau est amené par le conteneur 1 Ainsi, on obtient que l'installation atteint une capacité d'alimen- tation très élevée sans risque d'endommager le disposi- tif à filtre 2 Le conteneur à filtre 1 comprend également un interrupteur à flotteur 19 pour contrôler une valve de telle façon qu'elle s'ouvre lorsque lesmx Eiaux aans le conteneur à filtre 1 atteignent un certain niveau pour cause d'interruption ou pour d'autres raisons En ouvrant la valve 20, le vide dans le conteneur à filtre est équilibré et le transport des matériaux s'arrêtent L'in- terrupteur à flotteur 19 et la valve 20 peuvent coopérer avec un dispositif de réglage 21, par exemple un relais retardateur ou un microinterrupteur d'un type habituel réglant la valve 20 pour qu'elle se referme de nouveau après l'exposition de l'interrupteur à flotteur, de sorte -4- que le vide dans le conteneur à filtre 1 soit recréé et que le transport des matériaux vers le conteneur à filtre 1 soit tabli. L'installation décrite et représentée dans le dessin peut bien entendu varier en ce qui concer- ne le nombre d'éléments et le design et leur position. Donc, l'installation peut comprendre plus d'une pompe, plus d'un filtre, plus d'un dispositif d'aliaentation et plus d'un dispositif de déchargement Celui-ci peut comprendre plus d'une vis et un dispositif d'étanchéité d'un autre type qu'un couvercle En d'autres mots, l'in- vention n'est pas limitée au mode de réalisation repré- senté, mais peut varier dans les limites des revendica- tions. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositif qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sanssortir du cadre de l'invention. - Revendications: 1 Dispositif pour convoyeur à air aspiré pour le transport en continu de matériau, dans lequel une pompe ( 4) est prévue pour créer un vide dans au moins un conteneur à filtre ( 1) dans le but de transporter des matériaux vers celui-ci par aspiration et ce conteneur à filtre comprend un filtre ( 2) au travers duquel de l'air de convoyage passe vers la pompe depuis une zone ( 6) de matériau; à partir de laquelle les matériaux sont déchargés du conteneur à filtre via un dispositif de déchargements ( 7) caractérisé en ce que le dispositif de déchargement ( 7) comprend un con- voyeur à vis ( 8,9), dont la sortie ( 11) est rendue étanche à l'air au moyen d'un dispostif d'étanchéité ( 12), le con- voyeur à vis comprenant une vis d'alimentation ( 9) dont la capacité d'alimentation est adaptée pour décharger en continu les matériaux Gepuis le conteneur à filtre ( 1), pour amener les matériaux vers le dispositif d'étanchéité avec une force telle que ce dispositif d'étanchéité cède et ouvre la sortie et de façon à amener une telle quantité de matériaux que le dispositif de déchargement ( 7) au-delà du dispositif d'étanchéité est rendu étanche par ces matériaux, au moins lorsque la sortie est ouverte. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par un dispositif de guidage ( 16) qui dirige lesmatériaux pénétranic dans le conteneur à filtre ( 1) dans une direction vers 11 dispositif de déchargement ( 7). 3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce tue le dispositif de guidage ( 16) constitue une partie terminale ( 18) d'un tube de convoyage ( 5) des matériaux s'ouvrant dans le conteneur à filtre ( 1). 4 Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 3, caractérisé en ce que la vis d'alimentation ( 9) est actionnée pour tourner à une vitesse de rotation telle, de préférence 8001200 tp L, que cette vis atteint une capacité de déchargement telle que le dispositif de dé- chargement ( 7) au-delà du dispositif d'étanchéité ( 12), est rendu étanche par les matériaux, au moins lorsque la sortie ( 11) est ouverte. 5 Dispositif selon l'une quelconque des revendica- -6- tions 1 à 4, caractérisé en ce que la dimension du dispositif de déchargement ( 7) en combinaison avec la vitesse rotative est choisie de telle façon que, à l'exception de l'effet de compression, la vis d'alimentation ( 9) atteint une telle capacité que le conteneur à filtre ( 1) n'est pas rempli par les matériaux, et au lieu de cela est déchargé successi- vement via le dispositif de déchargement a au moins la même vitesse que celle à laquelle les matériaux sont amenés dans le conteneur à filtre. 6 Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 5, caractérisé en ce qu'un interrupteur à flotteur ( 19) contrôle un /valve ( 20) pour interrompre le transport des matériaux via le conteneur à filtre ( 1) en interrompant le transport d'air vers celui-ci. 7 Dispositif selon la revendcation 6, caractérisé en ce Gae le dispositif à valve comprend une valve ( 20) pour équilibrer le vide dans le conteneur à filtre ( 1). 8 Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 6 ou 7, caractérisé en ce que l'interrupteur à flot- teur ( 19) comprend un dispositif de réglage ( 21), lequel après exposition de l'interrupteur à flotteur ferme de nouveau le dispositif à valve pour rétablir le transport des matéraux vers le conteneur à filtre ( 1). 9 Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le dispositif de réglage comprend un mécanisme interrupteur.