Brevet FR2523573A1 — publié le 19830923

Installation de transfert de carreaux et similaires devant etre envoyés au sEduge et au polissage. L'invention concerne une installation de transfert de carreaux et similaires vers le séchage et le polissage, a l'aide de plateaux qui transportent les carreaux disposés ou éventuellement empilés sur eux, lesquels plateaux sont empilés pour le séchage. Le but de l'invention est de réaliser une installation d'encombrement limité et de colt réduit. En substance, une installation selon l'invention comprend: sur une même section de guidage formant piste de déplacement, des moyens de chargement et de désempilement et des moyens d'empilement et de déchargement de plateaux sur lesquels sont déposés des carreaux frais, espacés d'un poste de transfert dans lequel les plateaux sont individuels reçoivent les carreaux frais; des chariots pour le déplacement des piles de plateaux; et un appareillage pour décharger les carreaux secs, c'est-a-dire ayant subi une dessication, des plateaux pour les envoyer aux installations de polissage, de lustrage et autres. Selon un mode de mise en oeuvre possible, on peut décharger sur la section de guidage formant piste de déplacement les piles de plateaux supportant des carreaux secs, et l'appareillage pour décharger les carreaux secs est alors associé audit poste de transfert. Selon une autre forme de mise en oeuvre, l'installation comprend une seconde section de guidage formant piste de déplacement, comprenant des moyens de chargement de piles de plateaux et de désempilement de plateaux supportant des carreaux secs, et des moyens d'empilement de plateaux et de déchargement de piles de plateaux vides, lesdits moyens étant espacés d'un autre poste de transfert situé plus loin ; et un appareillage pour decharger les carreaux secs et associé audit autre poste de transfert situé plus loin. L'appareillage pour décharger les carreaux secs peut comprendre des moyens permettant de venir en engagement, de soulever et de transférer les piles de carreaux, des moyens pour décaler, c'est-à-dire déplacer latéralement le dernier et l'avant-dernier carreaux ( à partir du bas) de la pile ou de chacune des piles complètes ou restantes, et des moyens pour déposer les carreaux individuels qui sont chaque fois à la partie inférieure de la ou de chacune des piles sur des moyens transporteurs.Cette appareillage de déchargement des carreaux secs peut comprendre dans la pratique des paires de flasques mobiles comportant des règles et des bords opposés et décalés, aptes a venir en engagement avec le dernier et l'avant-dernier carreaux ( à partir du bas) d'une ou de chaque pile pour les décaler entre eux et ainsi venir en engagement avec la pile, par rapprochement des flasques. En variante, ce dispositif pour décharger les carreaux secs peut comprendre des paires de flasques fixes, avec des rebords et de petits pistons opposés et décalés, aptes à venir en engagement avec le dernier et l'avant-dernier carreau Selon une forme de mise en oeuvre de ladite installation, l'appareilllage de déchargement de carreaux comprend un dispositif pouvant etre déplacé horizontalement et verticalement au moyen d'un système de commande à cylindre et piston (ou équivalent) pour atteindre une position soulevée et une position abaissée, et des moyens à ressort aptes a soulever de façon limitée ledit dispositif lorsque cesse l'action du système de commande d'abaissement, le dispositif atteignant ainsi une hauteur appropriée pour la translation de la ou des piles de carreaux. L'installation peut comprendre un appareillage pour éloigner les carreaux secs, et il comprend en outre - en combinaison avec un transporteur horizontal destiné l'éloignement des carreaux qui sont disposés individuellement sur lui - un système à diaphragmes soulevables, apte à soutenir le carreau inférieur d'une pile soutenue et d'abaisser ladite pile en deux temps, en un premier temps de la valeur d'un carreau et dans un second temps en vue de l'appui sur le transporteur; la pile étant abandonnée à la suite du soulèvement et les moyens pour venir en engagement avec les carreaux étant à nouveau serrés après le premier abaissement pour soutenir la pile restante, le carreau inférieur étant abandonné sur le tansporteur. L'appareillage de déchargement de carreaux peut comprendre - sur le dispositif soulevable et transférable - une brosse apte à nettoyer le plateau, duquel ledit appareillage a prélevé la ou les piles de carreaux secs, par translation dudit dispositif. Une installation de transfert de carreaux frais depuis une surface de la presse jusqu'au plateau se trouvant au poste de transfert peut être réalisée de façon à fonctionner pneumatiquement, et elle présente dans ce cas des cloches aspirantes comportant une surface en grille et suspendues pendulairement pour appliquer les surfaces en grille des cloches sur les carreaux à prélever et pour déposer sur le plateau les carreaux prélevés et a abandonner. Les cloches peuvent etre suspendues de façon libre sur des pivots d'un dispositif pouvant etre soulevé et abaissé, et elles comprennent des raccords flexibles à soufflet (ou similaires), un collecteur à dépression faisant partie dudit dispositif. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante et avec référence aux dessins qui représentent un mode de réalisation pratique et non limitatif de l'invention, dessins sur lesquels la Fig. 1 est une vue en plan d'ensemble d'une installation selon l'invention, la Fig. 2 est une vue en coupe longitudinale du groupe de transfert des carreaux, la Fig. 3 représente un détail d'un dispositif pneumatique de prélèvement de carreaux frais, les Fig. 4 et 5 représentent des détails de la Fig. 3 indiqués par les flèches f4 et f5, à plus grande échelle par rapport à la Fig. 3, la Fig. 6 représente un détail d'un dispositif d'alignement de carreaux, les Fig. 7, 8, 9, 10 et 11 représentent un dispositif de prélèvement des carreaux depuis un plateau et de 'Sdéca- lage* de ces carreaux, et quatre phases du fonctionnement de cc dispositif, la Fig. 12 représente un détail agrandi indiqué par la flèche f12 à la Fig. 11, les Fig. 13 à 19 représentent les phases du fonctionnement d'un dispositif de réception et d'éloignement des carreaux, représenté également à la Fig. 2, les Fig. 20 à 25 représentent une variante de mise en oeuvre par rapport aux Fig. 7 à 11, la Fig. 26 représente, de façon analogue à la Fig. 1, une variante de mise en oeuvre de l'installation. Selon les dessins annexés et si l'on se réfère d'abord aux Fig. 1 à 19, la référence 1 désigne dans son ensemble une presse destinée à la fabrication de carreaux de ciment, de type connu en soi, et comprenant un dispositif de moulage qui est coordonné à une palette de réception 3 susceptible de déplacement pour éloigner les carreaux ou dalles a l'état frais Pf - sensiblement en direction radiale depuis la presse pour les présenter à un dispositif de prélèvement de carreaux. L'installation en question est réalisée pour envoyer les carreaux frais aux moyens de séchage, lesdits carreaux étant déposés sur des plateaux-et ces plateaux étant empilés pour la commodité du transport et de l'arrimage dans les moyens de séchage. L'installation sert également au prélèvement des carreaux secs Ps, c'est-à-dire ayant subi une dessication, pour les envoyer à la ligne de polissage et de lustrage. L'installation comprend un section de guidage 5 formant une piste de déplacement transversale à la direction de sortie - en l'espèce radiale - des carreaux démoulés sur la palette 3; cette piste peut être constitiée par des galets 7 et 9 visibles à la Fig. 2 et ces galets servent au déplacement des plateaux il qui sont munis d'un plan d'appui liA pour les carreaux. Le long de la piste de déplacement 5 et en alignement avec celle-ci sont prévus un poste de chargement 13 d'une pile de plateaux supportant des carreaux Ps ayant subi une dessication, ainsi qu'un poste 15 de désempilement des plateaux 11, llA; les plateaux sont donc acheminés le long de la piste 5 pour parvenir à un poste de transfert où se trouve le groupe de transfert 17 que l'on voit le mieux aux Fig. 2 et suivantes.Au poste indiqué et en correspondance du groupe de transfert 17, les plateaux individuels stationnent pour le prélèvement des carreaux secs Ps et pour la réception des carreaux frais Pf. Les plateaux poursuivent alors leur déplacement le long de la piste 5 pour atteindre un poste d'empilement 19 et pour atteindre ensuite - a l'état empilé - un poste de déchargement 21. Les plateaux sont prélevés dans ce poste de déchargement pour être amenés aux cellules de séchage. En 23 est indiqué un chariot transporteur qui prélève les piles de plateaux comportant des carreaux frais et les transfère a une cellule de séchage 24; en 27 est indiqué un chariot de même type qui prélève les piles de plateaux comportant des carreaux secs Ps d'une cellule 26 pour les déposer au poste de chargement 13. En alignement avec le poste de transfert est prévu un ensemble 25 destiné a recevoir les carreaux secs et les acheminer par l'intermédiaire de moyens transporteurs 27 et 29 la ligne de polissage et de lustrage indiquée dans son ensemble en 31 à la fig. 1. Comme indiqué ci-dessus, on prévoit des moyens pour le préièvement des carreaux frais de la palette 3. Ceci est représenté en particulier aux Fig. 2 à 5. En 35 est indiqué un bâti monté face au poste de transfert et au groupe de transfert 17, sur lequel sont constituées deux pistes 37 de transfert en direction radiale par rapport à une presse 1. Sur ces pistes 37 peut se déplacer entre autres un chariot 39 commandé par une bielle 41 et une manivelle 43 susceptible d'être déplacée par des mouvements successifs de 1800 par un moteur 45 en vue de déplacer le chariot 39 d'une position située au-dessus de la palette 3 vers une position située au-dessus d'un plateau 11, liA se trouvant en position de transfert audes sous du groupe de transfert 17 (et vice versa). Le chariot 39 porte un cylindre 47 à axe vertical, dans lequel se déplace un piston 49 muni d'une tige 51 qui traverse les deux fonds du cylindre 47 et qui est guide par celui-ci. La tige 51 est tubulaire et il lui est raccordée une conduite 53 qui est flexible (ou orientable et réalisée à la manière d'une longue-vue) pour suivre le chariot 39 dans ses déplacements. Ladite conduite 53 part d'un raccord 55 d'un groupe aspirant indiqué dans son ensemble en 57. En 59 est indiqué un ventilateur d'aspiration qui peut créer une dépression dans le circuit'55, 53, 51 en temps utile sous la commande d'un tiroir 61. Le tiroir 61 (voir particuli- rement la Fig. 4) est commandé par un système à bielle et manivelle 63, 65 apte a être déplacé chaque fois de 180. par un moteur 67 commandé en conséquence. Dans la position du tiroir 51 représentée à la Fig. 4, le tube 55 est mis en communication avec l'atmosphère, alors que dans la position déplacée vers la droite et indiquée également la Fig. 4, le tiroir de distribution 61 met le tube 55 en communication avec la branche aspirante du ventilateur 59, de manière à créer un certain degré de dépression dans le circuit 55, 53, 51, dans les buts indiqués ci-après. La tige 51 qui est mobile verticalement sur le chariot 39 porte à sa partie inférieure un collecteur 71 muni d'une paroi inférieure plane 73. Cette paroi 73 a des dimensions qui correspondent sensiblement à celles-de la partie utile de chaque moule - même à plusieurs empreintes - de la presse 1, pour permettre le prélèvement de tous les carreaux d'un moule qui ont été déposés sur la palette 3. Le plan 73 comprend un certain nombre de joints élastiques 75 de même type et dans des dispositions qui correspondent à celles des carreaux frais Pf déposés sur la palette 3, quand celle-ci a été amenée au-dessous du groupe de prélèvement coopérant avec le chariot 39.Chaque joint 75 est réalisé sous forme d'un soufflet flexible et est disposé entre les bords d'un passage 77 (Fig. 5) formé dans la paroi 73 et le raccord 79 d'une cloche correspondante de prélèvement d'un carreau par aspiration, c'est-à-dire par dépression. Chaque cloche 81 porte une lèvre 83 munie de trous relativement importants, destinés à des colonnes 85 fixées au plan 73 et s'étendant vers le bas depuis ce plan pour se terminer par une tête 85A dc manière que chaque cloche 81 puisse s'appuyer sur la tête des colonnes correspondantes, puisse se déplacer de façon limitée dans le plan d'appui représenté par la lèvre 83 et puisse être rdpproché du plan 73 par déformation par compression du joint 75 à soufflet rlexible.Chaque cloche 81 est creuse et présente un plan inférieur 81A dans lequel sont formées un certain nombre d'ouvertures par lesquelles on seut déterminer un rappel pneumatique quand une dépression est établie dans le circuit 55, 53, 51; ce rappel pneumatique est suffisant pour soutenir au-dessous de la cloche 81, 81A un carreau ou une dalle fraîche Pf sur laquelle est appliquée la cloche. Comme déjà dit, chaque collecteur 71 peut présenter dans la paroi 73 plusieurs joints 75 destinés à plusieurs cloches 81, répartis de la même manière que les carreaux déposés sur la palette 3. Etant donné le degré de mobilité, surtout dans le sens vertical, autorisé par le montage comportant les colonnes 85, les cloches 81 du collecteur 71 peuvent s'adapter aux divers carreaux Pf sans appliquer de pression sur ceux-ci et en s'appuyant de façon souple et régulière pour pouvoir les prélever au moyen de la dépression. La section du passage 77 et/ou du raccord 79 de chaque cloche 81 est réglée de manière à pouvoir exercer la dépression désirée, mais sans provoquer un rappel vers le haut de la cloche 81 à l'encontre du poids de cette dernière et du carreau rappelé par la cloche elle-meme, et sans non plus provoquer une chute de dépression une fois qu'une cloche parmi celles du même collecteur 71 - ne trouve pas, lorsqu'elle s'abaisse, un carreau correspondant sur la palette 3.On est ainsi assuré d'une prise régulière des carreaux frais pour leur transfert de la palette sur le plateau 11, llA, même lorsqu'il y a une différence d'épaisseur entre les carreaux, une différence de co-planarité entre les surfaces supérieures de ces carreaux (d'autant plus que les cloches peuvent en outre se déplacer légèrement inclinées par rapport aux colonnes de soutien), ni d'une éventuelle absence d'un carreau. La même liberté de mouvement des cloches 81 permet un dépôt des carreaux frais sur les plateaux sans sollicitations particulières. Pour le transfert des carreaux frais de la palette 3 à un plateau 11, llA, le chariot 39 est amené sur la palette, puis le dispositif 49, 51, 71 est abaissé pour appliquer la cloche sur le carreau (avec arrêt en temps opportun et déterminé de la manière indiquée ci-après); immédiatement ensuite est commandé le déplacement du tiroir 61 pour créer la dépression dans le collecteur 71, et il en résulte que le dispositif 49, 51, 71 est commandé pour le soulèvement; le chariot 39 (sur lequel les carreaux sont retenus par la dépression) est ensuite deplacé au-dessus du plateau 11, liA et il en résulte que le dispositif 49, 51, 71 est abaissé pour déposer les carreaux sur le plateau ou sur les carreaux déjà présents sur le plateau; l'abaissement est interrompu de la manière indiquée ci-après, suite a quoi le tiroir 61 est commandé pour mettre fin à la dépression et rétablir la pression atmosphérique dans le collecteur 71 est dans les cloches 81, ce qui fait que les carreaux sont abandonnés par leurs cloches respectives qui peuvent être resoulevées et à nouveau transférées sur la palette 3, qui a prélevé entre temps d'autres carreaux frais. L'abaissement du dispositif 49, 51, 71 est arrêté chaque fois par un contrôle effectué par un système photoélectrique apte a évaluer un certain degré de rapprochement d'au moins une, et de préférence d'au moins deux ou même trois, cloches 81 du plan 73. Ce système photoelectrique comprend des photocellules 89 et un réflecteur 91 qui définissent un trajet optique passant a quelques millimètres (par exemple 5 mm) au-dessus des cloches 81 lorsqu'elles sont appuyées sur les têtes inférieures 85A des colonnes 85.Quand, par abaissement du dispositif 49, 51, 71, les cloches 81 viennent en appui sur les carreaux à prélever de la palette 3, ou quand elles arrivent en appui sur les carreaux prélevés du plateau ou sur les carreaux se trouvant déjà déposés sur le plateau, les cloches 81 s'arrêtent et le dispositif continue à s'abaisser jusqu'à ce que les cloches viennent intercepter le trajet optique du système 89, 91; ceci commande l'arrêt de l'abaissement du dispositif 49, 51, 71 et autorise les opérations subséquentes. Pour le prélèvement, les opérations commandées par le système photoélectrique sont constituées par le début de la dépression dans les cloches 81 et le soulèvement du dispositif 81, 71, 51, 49, suivi par la translation du chariot 39 et par l'abaissement subséquent du dispositif vers le plateau en position de tranfert. Pour l'abandon des carreaux sur le plateau ou sur les autres carreaux, les opérations qui sont commandées par le système photoélectrique sont la cessation de la dépression et le soulèvement du dispositif pour le retour du chariot 39 sur la palette.Il est clair que le dispositif 49, 51, 71 doit se soulever, apres le prélèvement, d'une distance suffisante pour pouvoir déposer un dernier carreau sur une pile de carreaux en formation, mais l'abaissement du dispositif est contrôlé par le système photoélectrique quel que soit le nombre de carreaux déjà présents sur la pile. Dans l'exemple des Fig. 1 et 2, le groupe de transfert 17 - outre le chariot 39 destiné au transfert depuis la palette 3 sur un plateau 11, llA qui se trouve en alignement sur ledit groupe de transfert entre les postes 15 et 19 - comprend des moyens pour transférer le carreau de la ou des piles de carreaux secs Ps dudit plateau à l'ensemble 25 destiné a la réception des carreaux secs en vue de les envoyer au polissage ou à tout autre poste de traitement, auxquels lesdits carreaux sont envoyés après avoir été désempilés. Comme on le voit à la Fig. 6, un plateau provenant du poste de désempilage 15 et qui doit atteindre la position située au-dessous du poste de transfert 17 est contrôlé par un peigne 101 qui peut être suspendu de façon pendulaire et qui présente des bandes 101A, EO1B, 101C destinées à s'appliquer sur les flancs des piles de carreaux déposées sur le plateau 11 en transit. Les piles de carreaux transi tent sans effleurer les bandes si les piles sont disposées régulièrement, alors que Si un ou plusieurs carreaux se trouvent en position irrégulière et dépassent une certaine limite de tolérance, ils viennent interférer avec les bandes et déterminent la génération d'un signal et de ce fait l'arrêt de la translation en raison du déplacement provoqué sur le peigne. On prévoit pour le prélèvement des piles de carreaux secs Ps du plateau (voir Fig. 2, 7 à 12) et pour le transfert sur les pistes ou guides 37, un second chariot 103 qui est commandé par un système bielle et manivelle 105, 107 actionné par un moteur 109 qui transmet des mouvements de translation angulaire successifs et alternatifs de 180 à la manivelle 107, en vue de déplacer le chariot 103 de la position illustrée à la Fig. 2 et au-dessous du plateau 11, llA qui est représentée, jusqu'! ce qu'il parvienne audessus de l'ensemble 25, et vice versa. Le chariot 103 est déplacé en synchronisme avec le chariot 39. Le chariot 103 comprend un cylindre 110 a axe vertical, dans lequel se déplace un piston 112 entre deux positions définies; la tige 114 du piston 112 fait saillie des parties opposées du cylindre et présente à sa partie supérieure une joue 116 (voir en particulier Fig. 12), qui peut s'appuyer lors de l'abaissement du piston 112 (commandé par un fluide sous pression) sur une couronne 118 disposée plus haut que le piston 112w cette couronne 118 comprend un certain nombre de sièges pour ressorts 120, lesquels font légèrement saillie au-dessus de la couronne 118 et sont comprimés par la joue 116 a la fin de la course d'abaissement imposée par le fluide sous pression au dispositif å piston 112 et a tige 114; les ressorts 120 sont capables de faire resoulever légèrement ledit ensemble quand l'action du fluide sous pression cesse dans le sens de l'abaissement. Le dispositif a piston 112 et à tige 114 comprend, a l'extrémité inférieure de la tige 114, une structure 122 comprenant au moins deux guides 124, parallèles à la direction du déplacement du chariot 103. Sur ces guides 124 peuvent se déplacer indépendamment - selon l'exemple des Fig. 7 à 11 - quatre flasques 126, 128, 130, 132. Les flasques 126, 130 sont commandés de manière à se déplacer le long des guides 124 d'un système à cylindre et piston 134, alors que les flasques 128 et 132 sont commandés par un système à cylindre et piston 136, les deux systèmes fonctionnant en sens opposés.L'exemple indique se réfère à un mode de realisation dans lequel les plateaux comprennent deux piles ou deux paires de piles, ou encore deux ensembles de trois piles, disposées côte à côte, comme représenté aux Fig. 2 à 11, les plateaux montrés à la Fig. 1 supportant deux files comprenant chacune deux piles de carreaux. Les flasques 126 et 128 sont destinés à coopérer entre eux et peuvent se rapprocher ou s'éloigner de la pile ou des piles de carreaux qui sont sur la gauche quand on regarde le dessin. Le flasque 126 comprend une règle 137 au niveau du second carreau ( partir du bas) et un bord élastique 138 au niveau du premier carreau dans la position représentée aux Fig. 2, 4 et 8; vice versa, le flasque 128 comprend une règle 139 au niveau du premier carreau et un bord élastique 140 au niveau du second carreau (à partir du bas). De façon analogue, on prévoit une règle 142 et un bord élastique 144 sur le flasque 130 au niveau du second et du premier carreau respectivement, et un bord élastique 148 et une règle 146 sur le flasque 132, au niveau du second et du premier carreau respectivement.Quand le dispositif 112, 114, 122 est abaissé de la position de la Fig. 8 sur le plateau 11, lIA se trouvant au-dessous du groupe de transfert (Fig. 7 et 9), les règles et les bords élastiques se trouvent au niveau du premier ou du second carreau (à partir du bas) des piles de carreaux, comme déjà dit et comme illustré également aux Fig. 2 et 7. En ce point, les deux systèmes a cylindre et piston 134 et 136 sont actionnés pour ddterminer un rapprochemeiit relatif entre les flasques 126 et 128 et respectivement entre les flasques 130 et 132.Ainsi, les règles 137 et 139 pressent le second carreau et respectivement le premier carreau Au terme de cette opération de "décalage", l'ensemble occupe la position de la Fig. 10, et l'action des systèmes à cylindre et piston 134 et 136 exerce un effet de retenue et de soutien sur les carreaux de chaque pile, par compression des règles et des bords élastiques sur les arêtes des carreaux inférieurs. En ce point, on met fin à l'alimentation en fluide sous pression du système a cylindre et piston 110, 112 qui a déterminé l'abaissement, et ce système est en position pour le déchargement.Il en résulte que les ressorts 120 peuvent se détendre à nouveau et soulever ainsi de quelques millimètres la joue 116 et avec elle l'ensemble 112, 114, 122 ainsi que les flasques 126 à 132 et de ce fait les piles de carreaux maintenus par les règles 137, 139, 142, 146 et par les bords 138, 140, 144 et 148, jusqu'à ce que soit atteinte la position représentée à la Fig. 11 dans laquelle les carreaux inférieurs de la ou des piles sont soulevés par exemple de 5 mm du plan 11A du plateau 11. En ce point intervient le moteur 109 qui commande le chariot 103 en vue de le déplacer avec son chargement de carreaux se trouvant selon la disposition de la Fig. 11, de la position située au-dessus du plateau 11, llA représentée en traits continus à la Fig. 2 jusqu'à la position plus ou moins centrée selon l'axe B-B de la Fig. 2 et indiquée en tiretés sur cette figure.Cette position est également indiquée à la Fig. 13. De la position qui vient d'être indiquée et en suivant la séquence illustrée aux Fig. 13 à 19, les carreaux sont transférés de la position indiquée en tiretés de ladite Fig. 2 en 122X et sont déposés sélectivement sur le transporteur 25 pour être envoyés aux appareillages 29 et 31. L'ensemble 25 comprend une série de galets ou de rouleaux 202 sur lesquels est monté un système souple de guides à plusieurs courroies ou similaires 204, renvoyé par un groupe moteur 206 pour obtenir le déplacement selon la flèche f206. A la suite des guides d'avancement formés par les éléments 202, 204, 206 est prévu un autre système 208 qui permet de faire atteindre aux carreaux individuels qui y sont supportés - les ensembles 29 et 31. Les guides d'avancement sont commandés par le moteur 206. Au-dessous de l'ensemble de galets 202 et sur un bâti 210 (soutenant les guides d'avancement 202, 204, 206) est prévu un dispositif mobile dans le sens vertical et qui comprend un châssis 212 guidé par des tiges 214 qui sont verticales et qui se déplacent dans des guides 216 supportés par le bâti 210. Le châssis 212 comprend une série de diaphragmes 218 pouvant passer entre les galets ou rouleaux 212 contigus et également entre les courroies 204 qui sont espacées de façon appropriée. L'ensemble 212, 214 peut être commandé par un motoréducteur 220 qui actionne un disque à excentrique 222, avec un programme de commande prévoyant plusieurs positions angulaires comme indiqué ci-après; grâce à un pivot excentrique 224, une bielle 226 est montée sur le disque à excentrique 222 et est articulée à sa partie supérieure en 228 au châssis 212 dudit ensemble. Pendant le transfert de l'ensemble 122 de la position montrée à la Fig. 2 en traits continus à la position 122X, le dispositif 212, 214 est abaissé, le pivot excentrique 224 se trouvant dans la position de point mort inférieur (fig. 13). Lorsque le dispositif 122 sur lequel sont dispo sés les carreaux a atteint la position 122X (Fig. 13), le motoréducteur 220 est commandé pour soulever l'ensemble 212, 214 jusqu'a la position de la Fig. 14, dans laquelle le pivot excentrique 224 se trouve au point mort supérieur et où les diaphragmes 208 ont leur Kvrd supérieur ímmédia- tement au-dessous des carreaux inférieurs Ps des piles maintenues par les flasques 126 128; 130, 132.Vient ensuite la commande des systèmes à cylindre et piston 134 et 136 pour éloigner les mâchoire de prise des carreaux, c'est-à-dire pour éloigner l'un de l'autre les flasques 126, 128 et 130, 132 (Fig. 15). Ainsi, les piles de carreaux qui sont maintenues par les règles 137, 139, 142, 146 et par les bords élastiques 138, 140, 144 et 148 sont abandonnées et s'appuient sur les bords supérieurs des diaphragmes 218.Au cours de la phase qui suit (Fig. 16), le motoréducteur 220 est a nouveau commandé pour faire parcourir au disque à excentrique 222, 224 un angle inférieur a 1800 de manière à abaisser l'ensemble 212, 214, 218 d'une distance égale à l'épaisseur d'un carreau; il en résulte que les règles 137, 139, 142 et 146 et les bords élastiques 138, 140, 144 et 148 des flasques 126 à 132 viennent en alignement non plus avec le dernier et l'avantdernier carreau Après avoir déchargé les carreaux individuels Ps des piles, le dispositif 122 est resoulevé et ramené de la position 122X à celle représentée en traits continus à la Fig. 2, au-dessus du plateau llA, 11, dans lequel, entre temps, ont été déposés des carreaux frais Pf formant des piles, au moyen du système de prise pneumatique déjà décrit en référence aux Fig. 2 à 4. On notera que lorsque le dispositif 122 - après avoir été abaissé dans la position des Fig. 7 et 9 pour prélever une pile ou un ensemble de piles de carreaux secs Ps Fig. 10) - est légèrement resoulevé dans la position de la Fig. 11, une brosse 300 qui est supportée au moyen d'un étrier 302 par le dispositif 122 est abaissée jusqu'à un niveau qui lui permet de passer sur le plateau llA, 11 lors du transfert du dispositif 122 vers la position 122X, ce qui fait que la brosse 300 nettoie le plateau et le rend prêt à recevoir les carreaux frais. Sur les Fig. 20 à 25 est représenté un mode de réalisation modifié des moyens de prise des carreaux, par rapport à la solution des Fig. 7 à 11, en prévoyant également le "décalage" des carreaux. Selon cette variante, les flancs tels que ceux indiqués en 320 et 322 sont fixés à la structure 122Y qui est analogue à la structure 122, et on prévoit sur eux des bords élastiques 324 et 326 opposés et de niveau décalé, ainsi que deux ensembles à piston 328, 340 qui sont aptes à agir sur les carreaux sur les bords opposés aux bords élastiques 326 et 324 respectivement. Dans ce cas les bords élastiques 324, 326 sont separés d'une distance un peu supérieure à la dimension correspondante des carreaux, et la commande des pistons 328 et 340 provoque le "décalage" du dernier et de l'avant-dernier carreau (d partir du bas) de façon analogue à celle que l'on obtient dans l'exemple précédent au moyen de la commande des systèmes à cylindre et piston 134 et 136. Les séquences que l'on obtient avec l'agencement illustré à la Fig. 20 sont représentées aux Fig. 21 à 24 et sont semblables à celles illustrées aux Fig. 8 à 11. A la Fig. 1 est montré un agencement dans lequel un système de guidage 5 unique et disposé orthogonalement à la direction radiale de démoulage de la presse et sur lequel sont envoyées les piles de plateaux supportant des piles de carreaux secs (au moyen des chariots qui suivent le parcours indiqué en 27) alors qu'on effectue le prélèvement de piles de plateaux supportant des carreaux frais en vue de leur transfert aux cellules ou aux fours de séchage au moyen de chariots qui suivent le parcours indiqué en 23. Un plateau individuel qui parvient, le long des guides 5, à la position qui est en alignement avec la position de démoulage et de translation de l'ensemble 17 est déchargé des carreaux secs et chargé avec des carreaux frais. Les carreaux secs qui sont prélevés de ce plateau sont envoyés à l'installation de polissage 31. Cette disposition a un encombrement limité, mais elle lie la capacité de production de la presse à la capacité de production de l'installation de polissage; ceci peut constituer un inconvénient en raison de différences éventuelles de capacité de production des deux ensembles, soit du fait d'un arrêt des deux ensembles provoqué par une interruption accidentelle du fonctionnement de l'un seulement des deux ensembles. A la Fig. 26 est représenté un agencement analogue à celui précédemment décrit avec référence à la Fig. 1, mais qui en évite les inconvénients. Selon la Fig. 26 et en corrélation avec la presse 1, on prévoit un groupe de transfert 517 un système de guidage 505 qui est analogue au système 5, mais qui ne reçoit du parcours 527 et de chariots tels que ceux indiqués en 27 que des piles de plateaux vides (et non de carreaux secs Ps); au poste de chargement 513 arrivent donc des piles de plateaux secs et nettoyés. Au poste 515 s'effectue le désempilement et les plateaux individuels sont envoyés successivement a la position située au-dessous du groupe de transfert 517 pour recevoir les carreaux frais, qui y sont déposés par le système pneumatique supporté par un chariot analogue au chariot 39.De la position située au-dessous du groupe de transfert 517, les plateaux comprenant les piles de carreaux frais atteignent un poste d'empilage 519 et de là un poste de déchargement 521, de la même manière que pour les plateaux qui, selon la Fig. 1, atteignent les postes 19 et 21. Au poste 521, les plateaux sont repris par des chariots qui suivent les parcours 523 en direction de l'installation de dessication. De l'installation de dessication et en suivant le trajet 627, les chariots prélèvent des piles de plateaux comportant des carreaux secs pour les déposer dans un poste de chargement 613 d'un système de guidage 605 qui est indépendant du système 505 mais semblable à celui-ci. Ce système de guidage 605 comprend en outre un poste de désempilement 615, un poste d'empilement 619 et un poste de déchargement 621. Entre les postes 615 et 619 est prévu un poste de prélèvement de carreaux secs à partir d'un plateau qui se trouve au-dessous d'un groupe de transfert 617 analogue au groupe 17, pour la partie relative au transfert des carreaux secs au moyen du dispositif 122 (ou équivalent) et du chariot 103. Les carreaux secs, de la même manière qui a déjà été décrite en référence au système du dispositif 122 comprenant les flasques 126, 128, 130, 132 ou les flasques 301, 322, sont transférés sur un ensemble 625 analogue à l'ensemble 25 et les organes qui lui sont associés, pour acheminer les carreaux vers une installation de polissage 631, qui est ainsi totalement indépendante de la presse 1. Comme il va de soi, et comme il résulte déB de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de réalisation, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, ayant été plus spécialement envisagées; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Installation de transfert de carreaux et analogues en vue de leur polissage et de leur lustrage, à l'aide de plateaux sur lesquels sont déposés et éventuellement empilés les carreaux, caractérisée en ce qu'elle comprend: sur une même section de guidage qui forme une piste de déplacement (5) des moyens de chargement et de désempilement (13, 15) et des moyens d'empilement et de déchargement (19, 21) de plateaux portant des carreaux frais, espacés d'un poste de transfert (17) dans lequel les plateaux individuels reçoivent les carreaux frais; des chariots pour le déplacement des piles de plateaux; et un appareillage pour décharger les carreaux secs, c'est-à-dire ayant subi une dessication, des plateaux pour les envoyer aux installations de polissage, de lustrage et autres. 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que sur ladite section de guidage formant piste de déplacement sont déchargées les piles de plateaux supportant des carreaux secs, et en ce que l'appareillage de déchargement de carreaux secs est associé audit poste de transfert. 3. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une seconde section de guidage (605) formant piste de déplacement, comportant des moyens de chargement (613) de piles de plateaux et de désempilement (615) de plateaux supportant des carreaux secs, et des moyens d'empilement (619) de plateaux et de déchargement (621) de piles de plateaux vides, lesdits moyens étant espacés d'un poste de transfert (617) situé plus loin; et un appareillage pour décharger les carreaux secs qui est associé audit poste de transfert disposé plus loin. 4. Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'appareillage pour décharger les carreaux secs comprend des moyens pour saisir, soulever et transférer les piles de carreaux, des moyens pourdécaler, c'est-à-dire déplacer latéralement les dernier et avànt-dernier carreaux (à partir du bas) de la pile ou de chacune des piles complètes ou restantes, et des moyens pour déposer les carreaux individuels qui sont chaque fois à la partie inférieure de la pile ou de chacune des piles sur des moyens transporteurs. 5. Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce que ledit appareillage pour décharger les carreaux secs comprend des paires de flasques mobiles comportant des règles et des bords opposés et décalés, aptes à venir en engagement avec le dernier et l'avant-dernier carreau 6. Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce que ledit appareillage pour décharger les carreaux secs comprend des paires de flasques fixes, comportant des rebords et de petits pistons opposés et décalés, aptes a venir en engagement avec le dernier et l'avant-dernier carreau (à partir du bas) d'une pile ou de chaque pile, pour les décaler les uns par rapport aux autres et venir ainsi en engagement avec la pile, sous la commande des pistons. 7. Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'appareillage pour décharger les carreaux comprend un dispositif pouvant être déplacé horizontalement et verticalement au moyen d'un système de commande à cylindre et piston (ou équivalent > pour atteindre une position soulevée et une position abaissée, et des moyens à ressort aptes à soulever de façon limitée ledit dispositif lorsque cesse l'action du système de commande d'abaissement, le dispositif atteignant ainsi une hauteur appropriée pour la translation de la ou des piles de carreaux. 8. Installation selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisée en ce que ledit dispositif comprend en outre - en combinaison avec un transporteur horizontal destiné à l'éloignement des carreaux. disposés individuellement sur lui - un système à diaphragmes soulevables, apte à soutenir le carreau inférieur d'une pile soutenue, et d'abaisser ladite pile en deux temps, dans un premier temps de la valeur d'un carreau et dans un second temps en vue de l'appui sur le transporteur; la pile étant abandonnée après le soulèvement, et les moyens pour venir en engagement avec les carreaux étant à nouveau serrés après le premier abaissement pour soutenir la pile restante, le carreau inférieur étant abandonné sur le transporteur. 9. Installation selon l'une quelconque des revendications 4 8, caractérisée en ce que l'appareillage pour décharger les carreaux comprend, sur le dispositif souleva ble et transférable, une brosse apte à nettoyer à nouveau le plateau duquel ledit appareillage a prélevé la ou les piles de carreaux secs, par translation du dispositif. 10. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comprend un appareillage de transfert des carreaux frais entre une surface de la presse et le plateau au poste de transfert, lequel appareillage fonctionne par aspiration de façon pneumatique et comprend des cloches aspirantes ayant une surface en grille et suspendues pendulairement, pour appliquer les surfaces en grille des cloches sur les carreaux à prélever et pour déposer sur le plateau les carreaux qui sont prélevés et qui doivent être abandonnés. 11. Installation selon la revendication 10, caractérisée en ce que les cloches sont suspendues de façon libre sur des pivots d'un dispositif pouvant être soulevé et abaissé et présentent des raccords flexibles à soufflet (ou similaires), un collecteur à dépression faisant partie du dispositif.