Brevet FR2512191A1 — publié le 19830304

La présente invention concerne un agencement pour relier des tubes d'un bloc-échangeur de chaleur avec un collecteur de raccor- dement sur lequel les tubes sont fixés de façon étanche. D'après la demande de brevet allemand DE-AS 27 28 827, on connait déjà un échangeur de chaleur fonctionnant comme un évaporateur et qui se compose d'un bloc-échangeur de chaleur ayant une structure à tubes ailetés et d'un collecteur de raccordement en matière plas- tique Le collecteur de raccordement comporte une chambre de distri- bution et une chambre collectrice, une extrémité de chaque tube évaporateur débouchant dans la chambre de distribution et l'autre extrémité dans la chanbre collectrice Le collecteur de raccordement comporte un grand nombre de tubulures qui sont chacune entourées par une gorge Les gorges sont remplies d'une matière plastique durcissable et ensuite les tubes sont engagés sur les tubulures de raccordement de manière que leurs extrémités viennent se placer dans les gorges La matière plastique durcissable doit alors assurer aussi bien la fixation mécanique que l'étanchéité de la structure. Du fait de cette double fonction à remplir par la matière plastique durcissable, il se produit, notamment dans le cas de fortes varia- tions de la pression et de la température, ccmme cela est le cas en cours de marche d'un évaporateur d'une installation de climati- sation de véhicule, de très fortes sollicitations ayant une influence sur la tenue de la couche de matière plastique. L'invention a en conséquence pour but de fournir un agencement servant à relier des tubes d'un échangeur de chaleur avec un collecteur de raccordement du type général défini précédemment, qui résiste correctement et d'une manière durable à des forces mécaniques tout en assurant également l'étanchéité par rapport au fluide ré- frigérant Ce problème est résolu avec l'agencement conforme à l'invention, caractérisé en ce que les tubes sont fixés par une liaison avec frottement sur le collecteur de raccordement et en ce qu'il est prévu pour chaque tube au moins un volume entourant l'extré- mité de tube et rempli d'un agent de collage, ledit volume étant constitué par une cavité délimitée par le collecteur de raccordement et le tube ou bien par un évidement correspondant. Avec l'agencement conforme à l'invention, on établit entre le tube et la partie correspondante du col- lecteur de raccordement, qui reçoit le tube, une liaison par frottement qui résiste aux forces mécaniques engen- drées Pour obtenir dans le cas d'évaporateurs l'étan- chéité correspondante au fluide réfrigérant, il est pré- vu des cavités qui entourent les extrémités du tube et qui sont remplies d'un agent de collage Du fait que, lors de l'utilisation d'un adhésif, celui-ci doit princi- palement remplir une fonction d'étanchéité, il existe de nombreuses possibilités en ce qui concerne l'agencement et le dimensionnement des cavités recevant l'adhésif. Le collecteur de raccordement comporte des tu- bulures de liaison servant à recevoir les extrémités des tubes, ces tubulures pouvant comporter une ouverture co- nique dans laquelle les extrémités de tubes sont emman- chées De cette manière on obtient un frettage suffisant lors de l'emmanchement du tube dans l'ouverture Pour autant que les tubulures de raccordement comportent une ouverture cylindrique, la liaison est établie par élar- gissement des extrémités de tubes Dans les tubulures de raccordemeit existantes, le tube est de préférence emman- ché sur la surface périphérique de la tubulure et il est fixé à l'aide d'une plaque de pression Une telle plaque de pression offre l'avantage de permettre la réalisation simultanée d'un grand nombre de liaisons de tubes avec les tubulures à l'aide d'un seul outil Une autre;possi- bilité d'établissement de la liaison par frottement con- siste à emmancher les tubes dans des rainures annulaires qui entourent les tubulures de raccordement Pour établir l'étanchéité nécessaire, les rainures sont remplies d'un adhésif Lorsqu'il faut s'attendre à de très grandes sollicitations mécaniques, il est avantageux que les par- ties des tubulures qui sont placées radialement à l'exté- rieur du tube comportent plusieurs fentes réparties sur *à 12191 la périphérie et qu'une plaque de pression soit appliquée contre lesdites parties des tubulures de raccordement. Les fentes servent à faciliter la déformation plastique des parties extérieures des tubulures Pour la réalisa- tion des cavités destinées à recevoir l'adhésif, il existe de nombreuses possibilités; ainsi par exemple, elles peuvent être constituées par des poches, par une rainure de forme hélicoïdale, par un gradin prévu sur la tubulure de raccordement ou bien par un collet de la plaque de pression. Pour autant que le collecteur de raccordement soit pourvu de canaux de renvoi intégrés, il est avan- tageux de pourvoir ce collecteur d'une partie de fond sur laquelle sont fixés les tubes Le collecteur de raccordement et la partie de fond sont reliés à l'aide d'un adhésif Le cas échéant, on peut prévoir addition- nellement à cette liaison collée encore un dispositif de fixation par conjugaison de formes Pour obtenir une grande surface de collage et pour assurer une étan- chéité absolument sûre des différentes liaisons tubulai- res entre elles, la partie de fond est pourvue d'un grand nombre de saillies qui entourent chaque extrémité de tube ou bien chaque ouverture de forme annulaire et qui s'accrochent dans des évidements ménagés dans le collecteur, de sorte qu'on forme dans la zone de jonc- tion entre le collecteur de raccodement et la partie de fond un grand nombre de liaisons à languette et rainure. Pour autant que la partie de fond et le collecteur com- portent des surfaces d'assemblage en forme de brides, il est recommandé de fixer la plaque de fond addition- nellement dans la zone de bord du collecteur à l'aide de rivets Notamment, dans le cas o on doit produire dans la partie de fond, par élargissement du tube, une meilleureliaison par frottement, il est recommandé de réaliser la partie de fonden deux éléments, auquel cas il est prévu une plaque métallique, de préférence en aluminium, et une partie en matière plastique La plaque métallique peut être incorporée à la partie en matière plastique ou bien être reliée à celle-ci par des éléments à emboîtement brusque; il existe cependant également la possibilité de fixer la plaque métallique entre la par- tie en matière plastique et le collecteur de raccorde- ment Comme moyens de liaison par conjugaison de formes entre la partie de fond et le collecteur de raccordement, il est proposé d'utiliser des crans d'arrêt ou des lan- guettes d'accrochage. D'autres avantages et caractéristiques de l'in- vention seront mis en évidence, dans la suite de la des- cription, donnée à titre d'exemple non limitatif, en ré- férence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une coupe d'un collecteur de rac- cordement,montrant schématiquement un bloc d'évaporateur; la figure 2 est une vue à échelle agrandie du dé- tail x de la figure 1; la figure 3 est une variante de réalisation de la figure 2, o la tubulure de raccordement comporte une ou- verture conique; la figure 4 représente une variante de réalisa- tion de la figure 2, o il est prévu autour du collec- teur de raccordement un intervalle annulaire diminuant de section suivant un profil conique,; la figure 5 montre la fixation d'un tube sur un collecteur de raccordement à l'aide d'une plaque de pres- sion; la figure 6 représente une variante de réalisa- tion de la figure 5; la-figure 7 représente un collecteur de raccor- dement, se composant d'un distributeur et d'un fond et dans lequel sont ménagés des canaux de renvoi, la figu- re montrant schématiquement un bloc-évaporateur; la figure 8 est une vue à échelle agrandie du détail y de la figure 7; 2,512191 la figure 9 est une coupe faite sur la ligne I-I de la figure 8; la figure 10 montre un agencement conforme à la figure 4 et comportant une plaque de pression additionnelle; la figure 11 est une coupe faite sur la ligne IIII de la figure 10; la figure 12 représente une liaison entre un tu- be, un pont et un collecteur de raccordement, le fond étant réalisé en deux parties; la figure 13 est une coupe faite suivant la ligne III-III de la figure 12; la figure 14 représente une variante de réalisa- tion de la figure 12; la figure 15 est une coupe faite sur la ligne V-V de la figure 14; la figure 16 représente un mode de réalisation simplifié de la structure de la figure 14; la figure 17 représente une variante de réalisa- tion de la figure 16 comportant des crans d'arrêt supplé- mentaires sur le distributeur et le fond; la figure 18 est une coupe faite sur la ligne VII-VII de la figure 17. Sur la figure 1, on a représenté un collecteur de raccordement 1 et un bloc d'évaporation 2 d'un éva- porateur Le bloc d'évaporation 2 se compose de plusieurs tubes d'évaporation 3, qui sont branchés en parallèle les uns par rapport aux autres, chacun des tubes d'évapora- tion 3 se composant de plusieurs fourches 4, coudes 5 et tronçons rectilignes 6 Le bloc d'évaporation 2 com- porte en outre un grand nombre de plaques 7 orientées perpendiculairement aux fourches tubulaires 4 et aux tronçons rectilignes 6 Les tronçons rectilignes 6 cons- tituent à chaque fois le début et la fin de chaque tube d'évaporation 3 et ils sont fixés sur le collecteur de raccordement 1. Le collecteur de raccordement 1 comporte une en- trée de fluide réfrigérant 8, qui est reliée au côté d'ad- mission d'un distributeur à venturi 9 Le distributeur à venturi 9 comporte plusieurs canaux de décharge 10, auquel casil est prévu pour chaque tube d'évaporation 3 un canal de décharge 10 Les canaux de décharge 10 débouchent dans des canaux 11 qui aboutissent chacun à une ouverture 18 d'une tubulure de raccordement 12 Chaque tubulure de raccordement 12 reçoit à chaque fois un tronçon rectili- gne 6 d'un tube d'évaporation 3 Les tronçons rectilignes 6 ', qui constituent à chaque fois l'extrémité du tube d' évaporation 3 correspondant, sont reçus dans des tubulu- res 13 qui débouchent dans un volume collecteur commun 14 du collecteur de raccordement 1 Ce volume collec- teur 14 est relié à un tuyau d'aspiration 15 d'un com- presseur. Sur le côté tourné vers le bloc d'évaporation 2, le collecteur de raccordement 1 comporte des éléments d'appui 16 dont la forme est adaptée à la courbure des fourches tubulaires 4 Les éléments d'appui 16 servent à recevoir les fourches tubulaires 4 pendant la fabrication du bloc d'évaporation 2 Dans les tubulures de raccorde- ment 12, il est prévu des poches à adhésif 17, et dans les tubulures de raccordement 13 des poches à adhésif 17 '. Pour la fabrication du bloc d'échange de chaleur 1, les plaques 7 sont initialement empilées sur des four- ches tubulaires 4 et sur les tronçons rectilignes 6 et 6 ' Ensuite, le bloc d'échange de chaleur 2 est mis en place sur le collecteur de raccordement 1 de manière que les fourches tubulaires 4 viennent s'appliquer contre les éléments d'appui 16 et que le tronçon rectiligne 6 ' soit engagé dans la tubulure de raccordement 12 et le tron- çonrectiligne 6 ' dans la tubulure de raccordement 13. Ensuite, on effectue d'une manière connue une-expansion. des fourches tubulaires 4 et des tronçons rectilignes 6, 6 ' de manière à obtenir une bonne capacité de transmis- sion de température entre les tubes d'évaporation 3 et les plaques 7 Pour la fixation des tronçons rectilignes 6, 6 ' dans lestubulures correspondantes 12, 13, on assu- re également, à l'aide d'un mandrin, l'expansion du tube à l'intérieur de la tubulure de raccordement correspon- dante de façon à établir une bonne liaison de frettage entre la tubulure et le tube L'adhésif déposé, avant 1 ' introduction du tronçon rectiligne 6, 6 ' dans la tubulu- re de raccordement correspondante 12, 13, sur les extré- mités du tube ou bien dans la tubulure se rassemble dans des poches à adhésif 17, 17 ' et durcit en cet endroit. Après que le bloc d'évaporation 2 a été relié rigidement au collecteur de raccordement 1, on emmanche ensuite les coudes 5 sur les extrémités libres des tronçons rectili- gnes 6, 6 ' et on relie ces parties entre elles par brasa- ge ou par un autre procédé. La figure 2 représente, à échelle agrandie, le détail désigné par x sur la figure 1 Cette figure 2 mon- tre que le tronçon rectiligne 6 est emmanché dans une par- tie élargie de l'ouverture 18 de la tubulure de raccorde- ment 12 et s'applique contre une saillie 19 servant de butée Le diamètre de la partie non élargie de l'ouver- ture 18 de la tubulure de raccordement 12 correspond au diamètre intérieur du tronçon rectiligne 6 après l'expan- sion dans la tubulure de raccordement 12 L'adhésif est placé dans les poches à adhésif 17. Sur la figure 2, on a représenté une tubulure de raccordement 12 dont l'ouverture 18 s'élargit suivant un profil conique vers l'extérieur Dans la zone d'élar- gissement conique, il est prévu dans la paroi de l'ouver- ture une rainure hélicoïdale 20 qui sert à recevoir 1 ' adhésif La partie conique du trou 18 est délimitée par une saillie 19 servant de butée et qui détermine la lon- gueur d'emmanchement du tronçon tubulaire 6 La rainure hélicoïdale 20 peut également être remplacée par une ou plusieurs encoches orientées dans la direction périphé- rique. Sur la figure 4, on a représenté une tubulure de raccordement 12 dans laquelle l'ouverture 18 est entou- rée par une rainure annulaire 21 Cette rainure annulaire 21 a une faible largeur et elle a en section droite la forme d'un coin à angle aigu Le tronçon tubulaire 6 com- porte une extrémité élargie 22 qui est emmanchée dans la rainure annulaire 21 Avant l'emmanchement la rainure an- nulaire 21 est remplie d'adhésif, ce dernier se rassem- blant en partie dans une cavité 23 formée à la base de la rainure annulaire 21 et il est refoulé en partie sur le bord de la rainure annulaire 21. Sur la figure 5, on a représenté un agencement qui convient notamment dans des cas o plusieurs tubulu- res de raccordement 12 sont situées dans un plan La tu- bulure de raccordement 12 comporte alors une surface ex- térieure conique pourvue d'un gradin 24 Sur la tubulure de raccordement 12 est emmanchée une extrémité, élargie avec un profil conique, du tronçon tubulaire 6, de sorte qu'il se forme, par suite de l'existence du gradin 24, une poche à adhésif 26 entre la tubulure de raccorde- ment 12 et l'extrémité conique 25 Une plaque de pres- sion 27 pourvue de trous coniques définissant des cônes qui sont orientés dans la même direction que ceux de la tubulure de raccordement 12, est engagée sur les extré- mités coniques 15 et elle applique ainsi ces dernières contre la tubulure de raccordement 12 Dans la cavité 26 se rassemble l'adhésif qui a été déposé par enduc- tion sur l'extrémité conique 25 du tronçon tubulaire 6 avant l'opération d'emmanchement Sur la périphérie ex- térieure du raccordement 12, on peut encore prévoir des rainures supplémentaires. La figure 6 représente une tubulure de raccor- dement 12 dans le trou 18 de laquelle est emmanché le tronçon tubulaire rectiligne 6 Dans la paroi du trou, il est prévu une rainure hélicoïdale 20 qui sert à re- cevoir l'adhésif Sur la tubulure de raccordement 12 est emmanchée une plaque de pression 27 qui comporte, à l'extrémité du trou éloignée de la tubulure de raccorde- ment 12, un collet radial 28 qui entoure le tronçon tubu- laire rectiligne 6 Entre le collet 28 et l'extrémité ex- térieure de la tubulure de raccordement 12 est créée une cavité 29 dans laquelle l'adhésif se rassemble lors de l'emmanchement de la plaque 27 sur la tubulure de raccor- dement 12. Sur la figure 7, on a représenté un évaporateur qui se compose essentiellement d'un collecteur de raccor- dement 1 et d'un bloc d'évaporation 2 Le bloc d'évapora- tion 2 se compose essentiellement de plusieurs fourches tubulaires 31, 32 et 33, ainsi que d'ailettes 7 fixées sur celles-ci A la différence du mode de réalisation dé- crit en référence à la figure 1, le collecteur de raccor- dement 1 est pourvu d'une partie de fond 34; le collec- teur de raccordement 1 et la partie de fond 34 comportent un grand nombre de saillies 35, 44 et d'évidements corres- pondants sur leurs surfaces de jonction de manière à éta- blir plusieurs liaisons à rainure et languette Entre la partie de fond 34 et les canaux 11, il est prévu deux ouvertures 36 orientées perpendiculairement aux canaux 11 et dans chacune desquelles est placé un doigt 37 d'un ti- roir Dans les doigts 37 sont formés des canauxde renvoi 38, qui relient respectivement deux tubulures de raccor- dement 39 et 40 ou bien 41 et 42 La fourche tubulaire 31 est fixée par une extrémité dans la tubulure de rac- cordement 12 et par l'autre extrémité dans la tubulure de raccordement 39 La fourche tubulaire 32 relie la tu- bulure de raccordement 40 à la tubulure de raccordement 41 et la fourche tubulaire 33 débouche dans les tubulu- res de raccordement 42 et 13 Les fourches tubulaires 31, 32 et 33 sont fixées dans la tubulure de raccorde- ment, à savoir dans la partie de fond 34, par expansion des extrémités de tubes, ce qui établit une forte pres- sion de liaison entre les fourches tubulaires et la par- tie de fond 34 Ensuite, le côté de la partie de fond 34 qui est tourné vers le collecteur de raccordement 1, ainsi que le côté correspondant du collecteur de rac- cordement 1, sont enduits l'adhésif, puis les parties 1 et 34 sont appliquées l'une contre l'autre de manière que les saillies 35 de la partie de fond 34 s'accrochent dans des évidements correspondants du collecteur de raccordement 1. Sur la figure 8, on a représenté à échelle agran- die le détail désigné par y sur la figure 7 Comme le mon- tre nettement la figure, la fourche tubulaire 31 est re- liée solidement aux tubulures de raccordement 12 et 39 par élargissement de ses extrémités tubulaires Les sail- lies 35 de la partie de fond 34 s'accrochent dans des évidements 43 du collecteur de raccordement 1 et établis- sent ainsi un grand nombre de liaisorsé rainure et lan- guette en augmentant ainsi la surface de liaison Du fait que, avant l'assemblage du collecteur de raccordement 1 avec la partie de fond 34, les surfaces de liaison ont été enduites d'adhésif, il se produit, lors de l'appli- cation de la partie de fond 34 contre le collecteur de raccordement 1, un refoulement de l'adhésif au travers des canaux en labyrinthe constitués par toutes les rai- nures et cavités existant entre les parties 1 et 34 et la fourche tubulaire 31 De cette manière, on obtient une liaison solide du collecteur de raccordement 1 avec la partie de fond 34, et une bonne étanchéité qui empê- che la sortie du réfrigérant. La figure 9 est une coupe faite sur la ligne I-I de la figure 8 On peut voir les saillies 35 et les évidements 43 sont disposés respectivement suivant une forme annulaire autour de chaque tubulure de raccorde- ment 12, 39, ou bien autour des extrémités de la four- che tubulaire 31 Ainsi, chaque tubulure de raccorde- ment ou chaque fourche tubulaire est entourée par un grand nombre de saillies de forme annulaires 35, 44 s'ac- 1 1 21 * crochant l'une dans l'autre, les saillies respectives 35 étant situées dans des évidements 43 ménagés entre les saillies 44 du collecteur de raccordement 1 De cette ma- nière, on obtient non seulement une bonne étanchéité par rapport à l'extérieur, mais on empêche, en outre, que le fluide réfrigérant passe de la fourche tubulaire d'un tu- be d'évaporation à une fourche tubulaire d'un autre tube d'évaporation. Sur la figure 10, on a représenté une partie d' une liaison du bloc d'évaporation 2 avec un collecteur dé raccordement 1, ce collecteur 1 étant pourvu de canaux de renvoi 38 par l'intermédiaire des nervures 37 d'un ti- roir D'une manière semblable à la figure 4, les tubulures de raccordement 12 et 39 sont entourées chacune par une rainure annulaire 21 dans laquelle sont emmanchées les extrémités élargies 22 d'une fourche tubulaire 31 La partie 12 ' de la tubulure de raccordement 12 qui est pla- cée radialement à l'extérieur de l'extrémité élargie 22 comporte plusieurs fentes 45 qui sont réparties sur sa périphérie et qui confèrent une plus grande élasticité à la partie extérieure 12 ' Une plaque de pression 27 pourvue de plusieurs ouvertures coniques est emmanchée sur la tubulure de raccordement 12 de manière à établir une forte pression de frettage entre les parties 12, 22 et 12 ' Du fait que, avant l'introduction des extrémités élargies 22 dans les rainures annulaires 21, celles-ci ont été remplies d'adhésif, on obtient une bonne étan- chéité au fluide réfrigérant à l'aide de cet adhésif. Sur la figure 11, on a représenté une coupe faite sur la ligne II-II de la figure 10 On peut voir que les tubulures de raccordement 12 et 39 comportent une partie annulaire extérieure 12 ' et 39 ' qui est pour- vue de fentes 45 réparties sur la périphérie Une ex- trémité élargie 22 d'une fourche tubulaire est respec- tivement engagée entre la tubulure 12 et la partie annu- laire extérieure 12 ' ainsi qu'entre la tubulure 39 et la partie annulaire extérieure 39 ', la force de compres- sion étant exercée par la plaque de pression 27 mise en place par emmanchement On a désigné par la ligne X-X la ligne de coupe correspondant à la représentation de la figure 10. La figure 12 représente une partie d'un assem- blage établi entre un collecteur de raccordement, une partie de fond et des fourches tubulaires La partie de fond se compose d'une plaque métallique 46 et d'une pla- que de matière plastique 47, qui sont chacune pourvues de trous placés en coïncidence pour recevoir la four- che tubulaire 31 La plaque de matière plastique 47 est pourvue de plusieurs tétons-48 qui sont engagés, en tra- vers de trous 49 de la plaque métallique 46, dans des ou- vertures 50 du collecteur de raccordement 1 Les extré- mités de la fourche tubulaire 31 sont fixées par expan- sion dans la plaque métallique 46, tandis que les extré- mité libres des fourches tubulaires pénètrent dans le collecteur de raccordement 1 Entre ce collecteur de rac- cordement 1 et les extrémités des fourches tubulaires sont formés des volumes annulaires 51 qui sont remplis d'adhésif, de même que les ouvertures 50, après l'assem- blage des plaques 46 et 47 avec les fourches tubulaires, cet adhésif ayant été déposé par enduction avant l'as- semblage sur les surfaces de liaison L'adhésif assure la liaison des tétons 48, et par conséquent également des plaques 46,47, avec le collecteur de raccordement 1 et, simultanément, il établit une bonne étanchéité au fluide réfrigérant dans les volumes annulaires 51. Sur la figure 13, on a représenté une coupe faite suivant la ligne IIIIII de la figure 12 On peut voir qu'on obtient un bon collage grâce au grand nom- bre de trous 50 qui sont ménagés dans le collecteur de raccordement 1 et qui reçoivent des tétons correspon- dants 48 de la plaque de matière plastique, ce qui éta- blit ainsi un résistance mécanique suffisante entre le collecteur de raccordement 1 et les plaques 46 et 47. La ligne IV-Iv définit la ligne de coupe correspondant à la représentation de la figure 12. Sur la figure 14, on a représenté un assembla- ge dans lequel la fourche tubulaire 31 est fixée sur une plaque métallique 46 par expansion La plaque métallique 46 est reliée à un fond en matière plastique 52 par un grand nombre d'emboîtements 53 Le collecteur de raccor- dement 1 comporte, sur son côté tourné vers le fond en matière plastique 52, plusieurs saillies 44 de forme an- nulaire qui s'accrochent dans des évidements du fond 52. Sur le bord extérieur du collecteur de raccordement 1, le forden matière plastique 52 est fixé à l'aide d'une moulure d'emboîtement 54 qui vient s'accrocher en arriè- re d'une saillie 55 existant sur le collecteur de rac- cordement 1 Lors de l'assemblage, la fourche tubulaire 31 est initialement fixée sur la plaque métallique 46 par expansion, cette plaque étant déjà reliée au fond en matière plastique 52 Ensuite, les surfacesde liaison entre le collecteur de raccordement 1 et les parties 31, 46, 52 sont recouvertes d'adhésif et le fond en matière plastique 52 est fixé sur le collecteur de raccordement 1 à l'aide de la moulure d'emboîtement 54 Du fait que l'adhésif est situé le long des joints reliant le col- lecteur de raccordement 1 au fond en matière plastique 52 ainsi qu'aux extrémités de la fourche tubulaire, on obtient une bonne étanchéité au fluide réfrigérant par rapport à l'extérieur et, également, entre les dif- férentes tubulures de raccordement. La figure 15 représente une coupe faite sur la ligne V-V de la figure 14 Les références numériques dé- signant les parties correspondantes sont identiques à celles de la figure 14 La ligne VI-VI définit la ligne de coupe correspondant à la représentation de la figure 14. Sur la figure 16, on a représenté un assemblage dans lequel la plaque de fond 56 est reliée directement au collecteur de raccordement 1 Ce collecteur de rac- cordement 1 constitue en coopération avec la plaque de fond 56 des canaux de renvoi 38 dans chacun desquels dé- bouche une extrémité de la fourche tubulaire 31 et de la fourche tubulaire 32 La plaque de fond 56 comporte une saillie 57 en forme de collerette qui s'accroche dans un évidement correspondant en forme de collerette du collecteur de raccordement 1 Sur le bord extérieur du collecteur de raccordement, il est prévu des trous ser- vant à recevoir des rivets 58 qui font partie de la pla- que de fond 56 Avant l'assemblage de la plaque de fond 56 avec le collecteur de raccordement 1, les fourches tubulaires 31 et 32 sont initialement fixées dans la plaque de fond par expansion et les zones de joint en- tre les parties 1 et 56 sont revêtues d'adhésif lors- que les parties 1 et 56 sont emmanchées l'une dans l'au- tre, on établit sur le bord du collecteur de raccorde- ment 1 une liaison rivée à l'aide des rivets 58. Sur la figure 17, on a représenté un assem- blage d'un fond réalisé en deux parties avec le collec- teur de raccordement 1, la liaison mécanique étant éta- blie entre le fond et le collecteur de raccordement par un grand nombre dé cransd'arrêt Dans le collecteur de raccordement 1, il est prévu les tubulures de raccor- dement 12 et 13 ainsi que le volume collecteur 14 et les canaux de renvoi intégrés 38 Sur les tubulures de raccordement 12 et 13 ainsi qu'entre les canaux de ren- voi 38, il est prévu plusieurs crans d'arrêt 61, 62 et 63 dans lesquels s'accrochent des crans d'arrêt 64, 65 et 66, profilés en correspondance, d'une plaque de fond 59 La plaque de fond 59 comporte un noyau métallique dans les trous duquel sont emmanchées les fourches tubulaires 31, 32 et 33 Avant l'assemblage de la pla- que de fond 59 avec le collecteur de raccordement 1, les liaisons correspondantes par crans d'arrêt et les surfa- ces d'appui, ainsi que les poches 67 fixées entre la pla- que de fond et les extrémités de tubes sont pourvues d' adhésif de manière à obtenir, en plus de la fixation mé- canique, une étanchéité correcte au fluide réfrigérant. Sur la figure 18, on a représenté une coupe fai- te sur la ligne VII-VII de la figure 17 On peut voir que chacune des tubulures de raccordement 12 et 13 et chaque canal de renvoi 38 sont entourés par une liaison à rainure et languette Les références numériques de la figure 18 correspondent à celles de la figure 17. Les agencements décrits ci-dessus ne sont pas limités à une application à des échangeurs de chaleur (évaporateurs, condenseurs) d'installations de climati- sation ou de réfrigération Ainsi, l'invention peut être également appliquée à des échangeurs de chaleur utili- sant un réfrigérant très fluide qui peut passer au tra- vers de zones de liaison qui ne sont pas pourvues d' une étanchéité additionnelle. REVENDICATIONS 1 Agencement pour relier des tubes d'un bloc d'échange de chaleur avec un collecteur de raccordement, notamment pour un évaporateur, les tubes étant fixés de façon étanche sur le collecteur de raccordement, carac- térisé en ce que les tubes ( 6,6 ',6 ",31,32,33) sont fi- xés par une liaison avec frottement sur le collecteur de raccordement ( 1) et en ce qu'il est prévu pour cha- que tube ( 6,6 ',6 ",31,32,33) au moins un volume ( 17,17 ', 20,21,23,26,29,51,67,72) entourant l'extrémité de tube e- rempli d'un agent de collage, ledit volume étant cons- titué par une cavité délimitée par le collecteur de raccordement ( 1) et le tube ( 6,6 ',6 ",31,32,33) ou bien par un évidement correspondant ( 21,51,67,72). 2 Agencement selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le collecteur de raccordement ( 1) com- porte deux tubulures de raccordement ( 12,13,39) servant à recevoir les extrémités de tubes. 3 Agencement selon la revendication 2, carac- térisé en ce que la tubulure de raccordement ( 12) com- porte une ouverture conique ( 18) dans laquelle est em- manchée l'extrémité du tube ( 6), ou bien une ouverture cylindrique ( 18) et en ce qu'un frettage est établi par expansion de tubes. 4 Agencement selon la revendication 2, carac- térisé en ce que le tube ( 6) est emmanché sur une tubu- lure de raccordement ( 12) et est fixé à l'aide d'une plaque de pression ( 27). Agencement selon la revendication 2, carac- térisé en ce que la liaison par frottement est établie par emmanchement des tubes ( 6,31) dans des rainures ( 21) de forme annulaire entourant la tubulure de raccorde- ment ( 12,39)et en ce que lesdites rainures ( 21) sont rem- plies d'adhésif. 6 Agencement selon la revendication 5, carac- térisé en ce que les parties ( 12 ',39), placées radiale- ment à l'extérieur du tube ( 31), des tubulures de rac- cordement ( 12,39) comportent plusieurs fentes ( 45) ré- parties sur la périphérie et en ce qu'une plaque de pression ( 27) est emmanchée sur lesdites parties ( 12 ', 39 ') des tubulures de raccordement ( 12,39). 7 Agencement selon l'une quelconque des re- vendications 2 à 4, caractérisé en ce que la cavité ( 17,17 ',10,16,29) est constituée par des poches à adhé- sif ( 17,17 '), par une rainure de forme hélicoïdale ( 20), par un gradin ( 24) prévu sur la tubulure de raccorde- ment ( 12), ou bien par un collet ( 28) de la plaque de pression ( 27). 8 Agencement selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le collecteur de raccordement ( 1) com- porte une partie de fond ( 34,56) sur laquelle sont fixés les tubes et qui est reliée au collecteur de raccorde- ment à l'aide d'un adhésif. 9 Agencement selon la revendication 8, carac- térisé en ce que la partie de fond ( 34) comporte un grand nombre de saillies ( 35) qui entourent annulairement cha- que extrémité de tube ou chaque ouverture ( 18) et qui s' accrochent dans des évidements ( 43) du collecteur de raccordement ( 1), de façon à former un grand nombre de liaisons à rainure et languette dans la zone de jonc- tion entre le collecteur de raccordement ( 1) et la par- tie de fond ( 34). Agencement selon la revendication 8, carac- térisé en ce que la partie de fond (plaque 56) comporte une saillie ( 57) en forme de collerette, qui s'accroche dans un évidement correspondant du collecteur de raccor- dement ( 1) et en ce que la plaque de fond ( 56) est fixée additionnellement sur le collecteur de raccordement ( 1) par un grand nombre de rivets ( 58) prévus dans la zone de bord. 11 Agencement selon la revendication 8, carac- térisé en ce que la partie de fond est réalisée en deux parties et comporte une plaque métallique ( 46,60), formée de préférence d'aluminium, et une partie en matière plas- tique (plaques 47,59, fond 52). 12 Agencement selon la revendication 11, carac- térisé en ce que les tubes sont fixés dans des ouvertures de la plaque métallique ( 46,60) par frottement produit par expansion et en ce que la plaque métallique ( 46,60) est noyée dans la partie en matière plastique (plaque 59) est reliée à la partie en matière plastique (fond 52) par des éléments d'emboîtement ( 53) ou bien est blo- quée entre la partie en matière plastique (plaque 47) et le collecteur de raccordement ( 1). 13 Agencement selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que la partie en matière plastique ( 47,59,52) est fixée sur le collecteur de raccordement ( 1) à l'aide de crans d'arrêt ( 61,66) d'une moulure d'em- boitement ( 54) ou bien par collage de tétons ( 48) de la partie en matière plastique ( 47) dans des évidements ( 50) du collecteur de raccordement ( 1). 14 Agencement selon l'une quelconque des re- vendications 8 à 13, caractérisé en ce qu'il est prévu entre les extrémités des tubes ( 31,32,33) et le collec- teur de raccordement ( 1) ou bien la partie en matière plastique (plaque 59) des volumes annulaires ( 51) ou bien des poches ( 67) servant à recevoir l'adhésif.