Brevet FR2518362A1 — publié le 19830624

L'invention concerne un dispositif de vidage du réservoir a grain d'une moissonneuse-batteuse possédant un tube transporteur raccordé à une ouverture de la paroi du réservoir à grain par l'intermédiaire d'une couronne tournante et conte- nant une vis transpbrteuse ou un organe analogue, et possedant également un dispositif d'entrainement servant à faire pivoter le tube transporteur par rapport au réservoir a grain autour de l'axe de l'ouverture limitée par la couronne tournante, qui comprend un segment de couronne dentée fixé à 1 'une des deux parties pivotant l'une par rapport à l'autre et un élément d'entraînement monté sur l'autre partie qui engrene par ses dents avec le segment de couronne dentée. Dans un dispositif de vidage de réservoir à grain de ce genre connu (modele d'utilité allemand 1 949 443), il est prévu un pignon denté engrenant avec le segment de couronne dentée qui peut tourner au moyen d'une manivelle disposée dans le voisinage du siège du conducteur. A cette manivelle est associé un dispositif de verrouillage permettant de bloquer dans n'importe quelle position de pivotement, au moyen du piu gnon denté, le segment de couronne dentée et, par conséquent aussi, le tube transporteur. Avec ce dispositif connu, on constate un inconvénient résultant du fait que, par suite d'un déblocage malencontreux du dispositif de verrouillage, le tube transporteur, entraîné par son propre poids, peut revenir en pivotant dans sa position initiale. Sans parler des dangers que cela fait courir au personnel de service, il en résulte aussi en général une interruption de fonctionnement indésirable. I1 faut signaler de plus la dépense relativement importante que représente 1' utilisation d'un dispositif de verrouillage supplémentaire, outre le fait que le dispositif de verrouillage connu antérieurement nécessite une commande genante à l'aide d'une manivelle de manoeuvre. I1 faut mentionner ici que l'on connaît déjà également un dispositif de vidage de réservoir a grain d'un type légèrement différent (DE-OS 30 27 884), dans lequel est associé a la couronne tournante du tube transporteur un bras de levier s'en écartant dans une direction sensiblement radiale, à l'extrémité libre duquel agit un vérin à commande hydraulique. L'inconvé nient majeur de ce dispositif est que le bras de levier efficace est extrémement petit dans les deux positions terminales de pivotement. Les forces de pivotement å exercer sont donc proportionnellement grandes.Le bras de pivotement de la couronne tournante ainsi que les paliers et le vérin doivent donc être dimensionnés de façon correspondante en ce qui concerne leur force et la dépense qu' ils entralnent. C'est un but de l'invention de perfectionner le dispositif de vidage de réservoir à grain du type indiqué au début de façon à réaliser une simplification de construction tout en évitant,les inconvénients signalés ci-dessus des dispositifs connus. Ce résultat est obtenu avec le dispositif de vidage de réservoir à grain selon l'invention grâce.au fait que l'élé- ment d'entraînement accouplé au segment de couronne dentée est formé par une vis sans fin motrice entraînée par un moteur. Grâce à une telle mesure, le tube transporteur pivote sous 1' action d'un moteur et peut être bloqué de façon sûre dans n' importe quelle position de pivotement, y compris dans les positions de fin de course, grâce à l'action de blocage a-utomatique de la vis sans fin d'entrainement sans qu'il soit besoin de prévoir un dispositif de verrouillage supplémentaire. Selon un mode de réalisation particulièrement apte de 1' invention, la vis sans fin d'entraînement est formée sur un prolongement de l'arbre du moteur se présentant sous la forme d'un moteur hydraulique. Un tel dispositif est très simple de construction, A l'aide du moteur hydraulique à rapport de transmission constant, le démarrage ainsi que l'arrêt se font en douceur. Selon un développement avantageux il est associé au moteur des commutateurs de fin de course adaptés à couper le moteur lorsque sont atteintes les positions de fin de course de pivotement. Selon un mode de réalisation du dispositif de l'invention extremement avantageux au point de vue fonctionnement, le moteur hydraulique est disposé a poste fixe par rapport a la paroi du réservoir à grain et, au segment de couronne dentée fixé au tube transporteur, est associé un dispositif de sûreté contre les surcharges. I1 est prévu de façon avantageuse que le segment de couronne dentée est fixé à la couronne dentée du tube transporteur par sûreté-de formes par l'intermédiaire de goujons de cisaillement ou éléments analogues, et par action de force par l'interr.lediaire de vis ou d'éléments analogues.Si, pendant la récolte, la moissonneuse-batteuse se déplace avec le tube de vidage de réservoir a grain en position de déchargement (position pivotée), il peut arriver que le tube vienne heurter des arbres ou des poteaux télégraphiques se trouvant dans le champ, ce qui pourrait entraîner des détériorations du tube et de son palier d'appui. I1 en résulterait une indisponibilité de longue durée et des réparations couteuses. Ces inconvénients sont évités avec le dispositif de sécurité contre les surcharges.Si de tels chocs se produisent, après fonctionnement du dispositif de sécurité par sureté de formes, le tube transporteur pivote vers l'arrière sous l'ac- tion de la force extérieure, la sûreté par friction agissant comme frein à recul. I1 suffit ensuite de remplacer les éléments de sécurité contre les surcharges ou de les ramener dans leur position originelle. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d' exemple, en référence au dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une vue en élévation latérale d'une moissonneuse-batteuse avec tube transporteur raccordé a la paroi du réservoir à grain a l'aide d'un palier pivotant - la figure 2 représente à plus grande échelle la-zone du palier pivotant du tube transporteur. Comme le montre la figure 1, la moissonneuse-batteuse 1 représentée schématiquement comprend un réservoir à grain 2 avec une ouverture prévue dans la paroi du réservoir a grain à laquelle est raccordé un tube transporteur 3. Ce tube transporteur 3 contient de façon connue en soi une vis sans fin transporteuse non représentée. Le tube transporteur 3 peut pivoter par rapport au réservoir a grain autour de l'axe de l'ouverture limitée-par une couronne tournante 4. Comme on peut le voir à la figure 2, il est prévu sur la couronne tournante 4 un segment de couronne dentée 5 avec lequel engrène un élément d'entraînement formé par une vis sans fin d'entraîne-. ment 6. La vis sans fin d'entraînement 6 est formée sur un pro longement de l'arbre d'un moteur hydraulique 7. Ce moteur hydraulique 7 est en liaison par l'intermédiaìre de conduites de jonction 8 et d'unie vanne de commande non représentée avec une source de fluide de pression non représentée non plus. Le moteur hydraulique 7 est disposé de façon fixe par rapport à la paroi du réservoir à grain 2, tandis que le segment de couronne dentée 5 avec lequel engrène la vis sans fin d'entrainement 6 du moteur hydraulique 7 est fixé sur la couronne tournante 4 dutube transporteur 3.Lorsque la vis sans fin d'entraînement 6 est mise en rotation au moyen du moteur hydraulique 7, le tube transporteur 3 monté dans la couronne tournante pivote sous l'action du segment de couronne dentée 5 relié à la couronne tournante 4. Pour couper le moteur lorsque les positions terminales de pivotement sont atteintes, il est associé au moteur hydraulique 7 des commutateurs de fin de course connus en soi et non représentés. L'utilisation. de la vis sans fin d'entraînement 6 qui engrène avec le segment de couronne. dentée 5 assure un autoblocage et il n'y a pas besoin d'élements de verrouillage supplémentaires pour bloquer le tube transporteur 3 dans n'importe quelle position de pivotement voulue. Pour protéger le mécanisme de pivotement et le tube transporteur contre des avaries dues à une commande malencontreuse du moteur hydraulique le segment de couronne dentée 5 est fixé à la couronne tournante 4 du tube transporteur 3 à l'aide d'un dispositif de sé curité contre les surcharges- ; ; dans le cas présent, le segment de couronne dentée 5 est fixe a la couronne tournante 4 du tube transporteur 3, d'une part par sûreté de formes grâce à des goujons de cisaillement 9 indiqués schématiquement sur le dessin et d'autre part par action de force au moyen de vis non représentées. REVENDICATIONS 1. Dispositif de vidage de réservoir a grain d'une moissonneuse-batteuse (1) avec un tube transporteur (3) contenant une vis sans fin transporteuse ou un élément analogue raccordé par une couronne tournante (4) à une ouverture de-la paroi du réservoir a grain, et avec un dispositif d'entraînement adapté à faire pivoter le tube transporteur par rapport au réservoir à grain (2) autour de l'axe de l'ouverture limitée par la couronne tournante, qui comprend un segment de couronne dentée (5) fixé à l'une des parties pivotant l'une par rapport à 1' autre et un élément d'entrainement monté sur l'autre partie qui engrène par ses dents avec le segment de couronne denté, caractérisé en ce que l'élément d'entraînement accouplé avec le segment de couronne dentée (5) est formé par une vis sans fin d'entraînement (6) entraînée par un moteur (7). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la vis sans fin d'entraînement (6) est formée sur un pro- longement de l'arbre du moteur qui se présente sous la forme d'un moteur hydraulique (7). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, pour stopper le moteur (7), lorsque sont atteintes les positions terminales de pivotement, il est associé à ce moteur des commutateurs de fin de course. 4. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le moteur hydraulique (7) est dis posé à poste fixe par rapport à la paroi du réservoir à grain, et en ce qu'un dispositif de sécurité contre les surcharges est associé au segment de couronne dentée (5) fixé au tube transporteur (3). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé ce que le segment de couronne dentée (5) est fixé à la couronne tournante (4) du tube transporteur (3) d'une part par sureté de formes au moyen de goujons de cisaillement ou éléments analogues, et d'autre part par action de force a l'aide de vis ou éléments analogues.