Brevet FR2518635A1 — publié le 19830624

Joint outil comportant des épaulements intérieurs/ extérieurs d'ajustae. La présente invention concerne d'une manière générale une tige de forage dans le sol et, en particulier, les joints d'outils en vue d'assembler les sections dwune tige de forage. Les puits profonds tels que ceux destinés à ltextraction du pétrole et du gaz sont forés avec un trépan entraîné en rotation par un train de tiges de forage. La tige de forage est constituée d'organes individuels ayant chacun une longueur d'environ 9,14 mètres. Ces organes sont fixés ensemble par un raccord fileté que l'on appelle joint d'outil. Les joints d'outils doivent résister au couple normal rencontré au cours du forage et ils doivent également assurer une étanchéité pour empêcher le fluide de forage pompé dans la tige de s'échapper des joints. Les fuites se produisant aux joints d'outils provoquent une usure par-suite de la nature abrasive du fluide de forage, conduisant ainsi à une défaillance prématurée. Un joint d'outil est constitué d'une broche et d'un boîtier. La broche comporte des filets extérieurs, ainsi qu'un épaulement annulaire extérieur d'ajustage. Le boîtier comporte des filets intérieurs, ainsi qu'un rebord ou une face venant appuyer contre l'épaulement d'ajustage. Dans une tige de forage classique, le boîtier ne comporte aucun épaulement intérieur destiné à entrer en contact avec le nez ou la face de la broche. Lorsque les organes d'un joint d'outil sont ajustés en surface, ils sont normalement adaptés à un couple exerçant une pression à peu près égale à la moitié de la limite élastique entre la face du boîtier et l'épaulement d'ajustage de la broche. Si l'on vient à rencontrer un couple supplémentaire en cours de forage, par exemple, suite au coincement du trépan ou de la tige de forage, la limite élastique de la broche et du boîtier peut être dépassée et ces deux éléments se séparent En conse- quence, il est très important de disposer de joints d'outils pouvant résister à des couples élevés, de préférence, en plus de la tige de forage elleWmême. Suivant la présente invention, on prévoit un joint d'outil ayant une limite élastique nettement accrue sans augmenter aucunement l'épaisseur de la broche ou du boîtier et sans soumettre l'acier à une trempe complémentaire. Le boîtier comporte un épaule~ ment intérieur situé en dessous de ses filets. A 1extrémité du nez de la broche, est formée une face venant stadapter à l'épaulement intérieur du boîtier. Les dimensions de la broche et du boîtier sont calculées de telle sorte que, lors d'un serrage manuel, la face du boîtier entre en contact avec l'épaulement extérieur- de la broche. Toutefois, un jeu est ménagé entre la face de la broche et l'épaulement intérieur du boîtier. Lorsque le joint d'outil est pleinement ajusté à son couple normal, la face du boîtier vient s'engager sur l'épaulement extérieur d'ajustage à la pression normale qui représente à peu près la moitié de la limite élastique du joint d'outil0 La face de la broche exerce peu ou pas de pression contre lssépau- lement intérieur au couple normal dtajustage. Si, au cours de ltopération de forage, on vient à rencontrer un couple supplémentaire, le joint sera serré davantage et ainsi, la face de la broche viendra rengager et se serrer contre l'épaulement intérieur. Le contre-alésage du boîtier, de même que les sections situées à la base et au nez de la broche sont choisis de telle sorte que la section du nez de la broche atteigne sa limite élastique à peu près au même moment et non au-delà du moment auquel le contrealésage du boîtier et la base de la broche atteignent leur limite élastique. L'épaulement intérieur d'ajustage augmente le couple requis pour diviser le joint d'outil. L'unique figure annexée est une vue en coupe transversale d'un joint d'outil réalisé conformément à la présente invention. Cette figure illustre un organe supérieur 11 fixé dans un organe inférieur 13 d'une tige de forage. Lorsqu'elles so#nt assemblées, les extrémités des organes 11 et 13 de la tige de forage sont connues sous le nom de "joint d'outil. Une broche 15 est formée sur l'extrémité inférieure de l'organe supérieur 11 de la tige de forage et également sur l'extrémité inférieure (non représentée) de organe inférieur 13 de cette tige. Cette broche 15 comporte un épaulement annulaire extérieur d'ajustage 17. Une gorge de#dégagement 19 est pratiquée sur le diamètre intérieur de l'épaulement extérieur 17. Une section de base 21 s'étend vers le bas à partir de ltépaulement extérieur 17. La section de base 21 est cylindrique et ne comporte aucun filet. Un épaulement repère 23 est formé à une courte distance en dessous de l'épaulement d'ajustage 17 afin de mesurer la quantité de métal enlevé de cet épaulement d'ajustage 17 lors du réajustage. Une série de filets 25 sont formés sur la broche 15 en dessous de la section de base 21. Ces filets 25 sont coniques et se terminent dans une section de nez cylindrique 27. Cette section de nez 27 se termine en une face 29 qui est un rebord circulaire situé dans un plan perpendiculaire à l'axe de organe 11 de la tige de forage. Sur l'extrémité supérieure de l'organe inférieur 13, de même que sur l'extrémité supérieure (non représentée) de l'organe supérieur 11 de la #ige de forage, estXformé un boîtier 31. Ce boîtier 31 renferme la broche 15 et il comporte un rebord ou une face 33 à son extrémité supérieure. La face 33 est une surface circulaire plane située dans un plan perpendiculaire à llåxe de l'organe inférieur 13 de la tige de forage. Cette face 33 vient s'engager sur l'épaulement extérieur 17 de la broche 15. L'alésage intérieur du boîtier 31 comporte'un épaulement 35 dirigé vers le haut, formé à une courte distance en dessous de la face 33 et servant de repère. Ce repère 35 permet, à l'utilisateur, de déterminer la quantité de métal enlevésde la face 33 au cours d'opérations de réajustage. Une section 37 à contre-alésage cylindrique est située immédiatement en dessous du repère 35. Cette section à contre-alésage 37 s'étend à peu près sur la même longueur que la section de-base 21, mais elle a un diamètre intérieur supérieur- au diamètre extérieur de la section de base 21, ménageant ainsi une cavité annulaire entre la section de base 21 et la section à contre-alésage 370 Une série de filets intérieurs 39 sont formés en dessous de la section à contre-alésage 37. Ces filets 39 sont coniques et ils sont dimensionnés pour venir s engager dans les filets 25. Le boîtier 31 comporte une section de base cylindrique 4#1 située en dessous des filets 39. Cette section de base 41 se termine en un épaulement intérieur annulaire 43 tourné vers le haut. Cet épaulement 43 est situé dans un plan perpendiculaire à l'axe de l'organe inférieur 13 de la tige de forage et il est conçu pour venir s'engager sur la face 29 de la broche. Une gorge de dégagement 45 est pratiquée à l'intersection entre ltépaulement intérieur 43 et la section de base 41. Un passage axial 47 du boîtier 31, ménagé en dessous de l'épaulement intérieur 43, a un diamètre égal à celui d'un passage axial 49 de la broche 15.Une zone annulaire en retrait 51 est formée sur la paroi latérale extérieure de la section à contre-alésage 37. Cette zone en retrait 51 a un diamètre légèrement inférieur au diamètre extérieur de la partie comportant les filets 39. Les dimensions du boîtier 31 et de la broche 15 sont calculées de telle sorte que la distance entrel'épaulement extérieur 17 et la face 29 de la broche soit légèrement inférieure à la distance comprise entre la face 33 du boîtier et l'épaulement intérieur 43. De même, les dimensions du boîtier 31 et de la broche 15 sont calculées de telle sorte que, lorsque deux organes 11 et 13 sont serrés et ajustés manuellement sans utiliser des clés ou des outils, il existe un jeu superficiel entre la face 29 de la broche et l'épaule- ment intérieur 43. Lors d'un serrage manuel, aucune pression n1 est exercée entre la face 33 du boîtier et lfépaulement extérieur 17, encore que ces éléments soient mutuellement en contact. Lors de l'opération, les organes 11 et 13 de la tige de forage sont ajustés à un couple établissant une pression à peu près égale à la moitié des limites élastiques de la hase 21 de la broche et de la section à contre-alésage 37 du boîtier. La limite élastique est la pression (soit en compression ou en traction) à laquelle la base 21 de la broche ou la section à contre-alésage 37 du boîtier subit une déformation permanente. Lors de Irapplication-d'un couple, la section à contre-alésage 37 se comprime et la base 21 de la broche s'allonge, faisant ainsi descendre Ia#ce29. Lors de llapplication d'un couple d'ajustage, la face 29-de la broche est étroitement espacée de, voire même en contant avec lXépaulement intérieur 43. Toutefois, une pression éventuellement appliquée sur l'épaulement intérieur 43 est inférieure à celle exercée sur ltépau- lement extérieur 17 lors de l'ajustage0 Les organes de la tige de forage sont ensuite abaissés dans le puits et entraînés en rotation pour effectuer le forage.Au cours du forage, on peut rencontrer un couple supplémentaire si le trépan de forage ou la structure située à l'extrémité inférieure du train de tiges vient à se coincer0 Une compression et un allongement complémentaires de la section à contrealésage 37 et de la base 21 de la broche respectivement sous l'effet de ce couple supplémentaire ont pour effet d'amener la face 29 de la broche à appuyer contre l'épaulement intérieur 43, établissant ainsi un ajustage serré. Dans des conditions idéales, les dimensions sont calculées de telle sorte que la limite élastique de la section de nez 27 soit atteinte à peu près en même temps, mais non au-delà du moment auquel les limites élastiques cumulatives de la section de base 21 de la broche et de la section à contre-alésage 37 du boîtier sont atteintes.La pression supplémentaire exercée par la face 29 de la broche contre l'épaulement intérieur 43 augmente le couple requis pour faire fléchir considérablement le-joint d'outil0 La section de base 21, la section à contrealésage 37 et la section de nez 27 font office dXelé- ments à ressort par lesquels la face 33 du boîtier est serrée contre l'épaulement extérieur 17 avec une pression qui, au couple d'ajustage, est supérieure à la pression que la face 29 de la broche exerce éventuellement contre l'épaulement intérieur 43. Les longueurs sont choisies de façon à assurer une élasticité suffisante pour permettre une déviation de-ces organes et assurer l'ajustage de ltépaulement intérieur 43 si l'on vient à rencontrer un couple supplémentaire en cours de forage.Afin d'expliquer la façon dont ces dimensions sont déterminées, on décrira un exemple réel de modification d'un joint d'outil de 8,89 cm selon les normes de l'"American Petroleum Institutett. En premier lieu, les alésages 47 et 49 sont des alésages à diamètre normalisé pour un joint d'outil de cette dimension, à savoir 6,82 cm. Le diamètre extérieur choisi pour la section de base 21 est de 9,36 cm, soit le diamètre extérieur minimum d'une broche de joint d'outil classique# à son dernier filet d'engage- ment. Cette épaisseur minimum de la section de base 21 est choisie afin que la broche 15 ntait pas une résistance inférieure à celle d'une section de base dlune broche de la technique antérieure. La section transversale de la section de base 21 est de 31,56 cm2~. Afin que la section à contre-alésage 37 ne subisse pas de défaillance longtemps avant la section de base 21 de la broche, la section transversale de la section à contre-alésage 37 est pratiquement la même que celle de la section de base 21. A cet effet, selon la forme de réalisation préférée, le diamètre du contre-alésage est déterminé par le diamètre normalisé du contre-alésage d'un boîtier de joint d'outil. Le diamètre extérieur de la zone en retrait 51 est ensuite calculé de telle sorte que la section transversale de la section à contre-alésage 37 soit p-rati- quemént la même que celle de la section de base 21 de la broche. Cette zone en retrait 51 sert à empêcher l'apparition d'une usure sur le diamètre extérieur de la section à contre alésage 37 ce qui, dans d'autres conditions, pourrait réduire la section transversale à une valeur inférieure à celle prévue. Si cette section transversale est réduite en dessous de la valeur requise, la section à contre-alésage 37 peut subir une défaillance avant la section de base 21. Dans la forme de réalisation préférée, le diamètre extérieur de la section en retrait 51 est de 12,22 cm. Dans la forme de réalisation préférée, le diamètre intérieur choisi est de 10,35 cm, donnant ainsi une section transversale de 33,11-cm2. La différence entre les surfaces de la section de base 21 de la broche et de la section à contre-alésage 37 est de 1,55 cm2, soit environ 5%. On choisit ensuite la longueur de la section à contre#alésage 37. Cette longueur doit être suffisan- te pour assurer une déviation importante lors de llap- plication du couple. Dans la forme de réalisation préférée, on choisit une longueur de 50,8 mm pour la section à contre-alésage 37, si bien que la section de base 21 a alors une longueur légèrement plus grande suite à ltengagement des pilets, cette longueur étant alors de 5,56 cm. On peutalors déterminer -la déviation se produisant lors du fléchissement en divisant la limite élastique de l'acier prévu pour ce joint dtoutil par le module de Young, soit 8.274 divisé par 1.971.970 > ce qui donne 0,004 cm par cm. En d'autres mots, à-la tension de flexion de 8.274 bars exercée sur un organe en acier de ce type, cet organe subira une déviation (en compression ou en traction) de 0,004 cm pour chaque cm de longueur de cet organe. Au cours de ltajustage, la section à contrealésage 37 subira une compression et la section de base 21, un allongement. A un couple donnant la moitié de la limite élastique, soit 4.137 bars, l'allon- gement de la section de base 21 sera de 5,56 cm, multiplié par 0,004 cm par cm et divisé par 2, ce qui donne 0,011125 cm. La section à contre-alésage 37 subira une compression égale à 5,08 cm en longueur, multiplié par 0,004 cm par cm, divisé par 2 et multiplié par le rapport de la section transversale de la section de base 21 vis-à-vis de la section transversale de la section à contre-alésage 37 ce qui donne, à la moitié de la limite élastique, une déviation totale de 0 > 00967 cm.En conséquence, le mouvement relatif total de la face 29 de la broche à la moitié de la limite élastique est la somme de 0,011125 et de 0,00967 ou oxo2079 cm. Aux trois quarts de la limite élastique, la déviation est de ou 03119 cm et à la limite élastique complète, la déviation est de 0,04160 cm. Les dimensions de la section de nez 27 sont choisies en déterminant une longueur à laquelle cette section de nez atteindra la limite élastique en même temps ou légèrement avant la section de base 21 de la broche et la section à contre-alésage 37. Afin de ne pas avoir une longueur supérieure à celle requise, on choisit un critère selon lequel la face 29 de la broche entrera initialement en contact avec l'épaulement intérieur 43 uniquement aux trois quarts de la limite élastique.A ce moment, la section de base 21 de la broche et la section à contre-alésage 37 auront déplacé la face 29 de la broche vers le bas sur une distance de 0,03119 cm, Pour atteindre la limite élastique complète, la section de base 21 de la broche et la section à contre-alésage 37 doivent subir une déviation sur une distance supplémentaire de 0,01038 cm. Suite à cette déviation, la section de nez 27 subira une compression de 0,01038 cm. La longueur de la section de nez 27 est choisie pour atteindre la limite élastique complète après compression sur une distance de 0,01038 cm.La Demanderesse- a indiqué précédemment qu'une déviation de ce type de l'acier constituait la limite élastique vis-à-vis du module de Young, soit 0,004 cm par cm. Etant donné que la section de nez 27 doit subir une compression sur une distance d'environ 0,01016 cm pour atteindre la limite élastique complète en même temps que la section de base 21 de la broche et la section à contre-alésage 37, la longueur de la section de nez 27 doit être de 2,54 cm. En ce qui concerne le diamètre extérieur de la section de nez 29, les filets 25 et 39 sont tronqués le plus possible sans cependant réduire leur résistance. La longueur choisie est environ 6,0325 cm. Un diamètre légèrement inférieur au diamètre extérieur minimum à l'extrémité tronquée des filets a été choisi comme diamètre extérieur de la section de nez 27, soit 8,ou7 cm dans la forme de réalisation préférée. La dimension suivante qu'il convient de déterminer, concerne la localisation de l'épaulement intérieur 43. Selon un critère de- conception, à un couple maximum d'ajustage qui représente la moitié de la limite élastique à l'épaulement extérieur 17, la face 29 de la broche exercera une pression légère, voire nulle contre ltépaulement intérieur 43. La Demanderesse a déterminé antérieurement que la face 29 de la broche se déplaçait vers le bas sur une distance de 0,02080 cl au couple maximum d'ajustage et à la moitié de la limite élastique.Un jeu de 0,030 cm entre la face 29 de la broche et ltépaule- ment intérieur 43 lors d'un serrage manuel serait ainsi réduit à environ 0 > 0101 cm au couple maximum d'ajustage suite au mouvement sur une distance de 0,02080 cm dû à la déviation de la section de base 21 de la broche et de la section à contre-alésage 37. Un couple supplémentaire rencontré -aux trois quarts de la limite élastique à l'épaulement extérieur 17 entraînerait une déviation de la section de base 21 de la broche et de la section à contre-alésage 37 sur une distance complémentaire de 0,01038 cm, mettant ainsi la face 29 de la broche initialement en contact avec ltépaulement intérieur 43 aux trois quarts de la limite élastique. Un couple supplémentaire est exercé entre les trois quarts de la limite élastique et la limite élastique complète aurait pour effet de faire descendre la face 29 de la broche sur une distance complémentaire de 0,01038 cm si elle n'était pas retenue.Toutefois, étant donné que la face 29 de la broche entre en contact avec ltépaulement intérieur 43 aux trois quarts de la limite élastique, la section de nez 27 se comprimera Sur une distance de 0,01038 cm, soit la déviation que subit la section de nez 27 à la limite élastique maximum. De la sorte, la section de nez 27 atteint la limite élastique complète en même temps que la section de base 21 de la broche et la section à contre-alésage 37. Afin d'obtenir l'espace libre désiré de 0,030 cm entre la face 29 de la broche et l'épaule-- ment intérieur 43 lors d'un serrage manuel, la distance entre la face 33 du boîtier et l'épaulement intérieur 43 est supérieure de 0,030 cm à la distance comprise entre l'épaulement 17 de la broche et la face 29 de celle-ci, soit 14,584 cm. Bien que ce soit là la dimension idéale, une tolérance réelle de fabrication pour cette dimension est plus O et moins 0,0127 cm vis-à-vis des dimensions totales de 14,554 cm et 14.584 cm. Dès lors on obtient, entre la face 29 de la broche et llépaulement intérieur 43, un espace deserrage manuel d'une valeur minimale de 0,0177 cm et d'une valeur maximale idéale de 0,030 cm.Si un joint d'outil présente l'espace libre minimum plutôt que l'espace libre idéal, la section de nez 27 fléchira avant la section de base 21 de la broche ou la section à contre-alésage 37. De même, au couple maximum d'ajustage, la face 29 de la broche exercera une certaine compression contre ltépaulement intérieur 43 car, à une déviation to#tale de 0,02080 cm entre le serrage manuel et la moitié de la limite élastique, un espace minimum de serrage manuel de 0,0177 cm exercera, sur la section de nez 27, une compression sur une distance de 0,00254 cm. Une déviation sur 0,00254 cm amène la section de nez 27 à un quart de la limite élastique, alors que la section de base 21 de la broche et la section à-contre-alésage 37 sont à la moitié de la limite élastique.La section de nez 27 atteint sa limite élastique complète sous une compression sur une distance de 0,0101 cm. Un accrois#sement du couple entre la moitié et les trois quarts de la limite élastique de la section de base 21 de la broche et de la section à contre-alésage 37 a pour effet de faire dévier ces organes sur une distance de 0,01038-cm. En conséquence, la section de nez 27 atteindra sa limite élastique complète légèrement avant que la section de base 21 et la section à contre-alésage 37 n'atteignent les trois quarts de leur limite élastique. Il pourrait en résulter une formation de craquelures dans cette section de nez 7, mais ces craquelures sont moins préjudiciables que celles se produisant dans la section de base 21 ou la section à contrealésage 37. Les craquelures se formant dans la section de nez 27 n'entraînent pas une division du train de tiges de forage. Jusqu'au moment où la section de nez 27 fléchit et au-delà, elle peut résister à des couples supplémentaires. Moyennant des-calculs classiques, le couple faisant fléchir la section de base 21 dé la broche ou la section à contre-alésage 37 dans le joint d'outil décrit ci-dessus et aux dimensions idéales est de 12,7 N.cmv Un joint dtoutil classique ayant un diamètre extérieur de 12,7 cm et un diamètre intérieur de 6,826 cmcomme c'est le cas pour le présent joint d'outil, peut résister à un couple de 762,73 N.cm seulement à la limite élastique maximum. Cet Qccrois- sement du couple requis pour faire fléchir un joint d'outil réduit davantage les risques de division du train de tiges au cours d'un forage. L'accroissement de la résistance du joint d'outil est obtenu sans devoir prévoir des épaisseurs supplémentaires de métal ou un acier de plus forte résistance. Bien que l'invention ait été illustrée en se référant à une seule de ses formes de réalisation, lthomme de métier comprendra qu'elle nty est nullement limitée, mais que l'on peut y apporter différents changements et différentes modifications sans pour autant se départir du cadre de l'invention0 REVENDICATIONS 1. Joint-d'outil pour tige de forage comportant une broche ayant des filets extérieurs formés entre un épaulement extérieur et une face de cette broche, de même qu'un boîtier comportant des filets intérieurs et une face destinée à être assemblée à cette broche, caractérisé en ce qu'il comprend un épaulement intérieur situé dans le bottier, de même qu'un élément à ressort prévu dans le boîtier et la broche pour amener la face du boîtier à exercer contre l'épaulement extérieur de la broche et lors de l'ajustage du joint dfoutil de la tige de forage une pression supérieure à n'importe quelle pression exercée par la face de la broche contre l:épaulement intérieur de même que pour serrer cette face de la broche contre cet épaulement intérieur lorsqu'on rencontre un couple supplémentaire en cours de forage. 2. Joint d'outil suivant la revendication l caractérisé en ce que llélément à ressort comprend, en combinaison : une section à contre-alésage entre les filets intérieurs et la face du boîtier ; une section de base entre l'épaulement extérieur et les filets extérieurs ; une section de nez entre la face de la broche et les filets extérieurs ;; les longueurs et les épaisseurs du contrealésage, de la section de base et de la section de nez étant choisies de telle sorte que, lors de l'ajustage du joint d'outil de la tige de forage, la face du boîtier soit serrée contre ltépaulement extérieur sous une pression supérieure à n'importe quelle pression exercée par la face de la broche contre lXépaulement intérieur, cette face de la broche étant serrée contre cet épaulement intérieur en présence dtun couple sup plémentaire rencontré en cours de forage. 3. Joint d'outil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément à ressort comprend en combinaison une section à contre-alésage entre les filets intérieurs et la face du boîtier ; une section de base entre ltépaulement extérieur et les filets extérieurs ; une section dé nez entre la face de la broche et les filets extérieurs ; la distance entre la face du boîtier et l'épaulement intérieur étant supérieure à la distance comprise entre la face de la broche et llépaulement extérieur en formant un espace libre entre la face de la broche et ltépaulement intérieur lorsque la face du boîtier et ltépaulement extérieur sont ajustés par serrage manuel ;; les épaisseurs et les longueurs de la section à contre-alésage, de la section de base et de la section de nez étant choisies de telle sorte que la face de la broche soit serrée contre l'épaulement intérieur avant que la section de base et la section à contrealésage dépassent leur limite élastique en présence d'un couple supplémentaire rencontré en cours de forage. 4. Joint d'outil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément à ressort comprend en combinaison une- section à contre-alésage entre les filets intérieurs et la face du boîtier ; une section de base entre ltépaulement extérieur et les filets extérieurs une section de nez entre la face de la broche et les filets extérieurs les épaisseurs et les longueurs de la section à contre-alésage et de la section de base étant choisies de telle sorte que ces sections subissent une déviation sous une charge égale à leur limite élastique maximale et ce, sur une distance qui est pas inférieure à l'espace libre plus 'la longueur de compression que subit la section de nez sous une charge égale à sa limite élastique maximale. 5. Joint d'outil suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la section à contre-alésage la section de base et la section de nez sont cylindriques, tandis que le diamètre extérieur-duboîtier à-la section à contre-aiésage est inférieur au diamètre extérieur du boîtier à la section filetée afin dlévi- ter une usure sur la surface extérieure de la section à contre-alésage. 6. Joint d'outil suivant la revendicatio#n 1, caracté-risé en ce que élément à ressort comprend une section à contre-alésage entre les filets intérieurs#et la face du boîtier ; une section de base entre ltépaulement extérieur et les filets extérieurs; une section de nez entre la face de la broche et les filets extérieurs ; les épaisseurs et les longueurs de la section à contre-alésage, de la section de base et de la section de nez étant choisies de telle #sorte que la face de la broche soit serrée contre l'épaulement intérieur et atteigne la limite élastique de la-section de nez à un moment ne se situant pas au-delà de celui auquel la section de base et la section à contre-alésage atteignent leur limite élastique ; ; la section transversale de la section de base étant pratiquement la même que celle de la section à contre-alésage.