Brevet FR2514546A1 — publié le 19830415

- 1 4 Procédé pour réaliser une liaison entre un jonc et une armature métallique dans un isolateur composite et isolateur composite obtenu par ce procédé La présente invention concerne un procédé pour réaliser une liaison entre un jonc et une armature métallique dans un isolateur composite et elle concerne également un isolateur composite obtenu par ce procédé On sait qu'un isolateur composite comporte notamment un jonc en matière synthétique et des armatures d'extrémités métalliques On connait un mode de liaison jonc- armature par rétreint selon lequel chaque armature présente une cavité borgne dans laquelle est insérée une extrémité du jonc; on opère ensuite un rétreint de l'armature sur le jonc. On conçoit qu'un tel procédé soit difficile à mettre en oeuvre lorsque l'armature est en un matériau particulièrement dur, par exemple en acier forgé. La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients. Elle a pour objet un procédé de liaison entre l'extrémité d'un jonc et une armature métallique, procédé selon lequel on met en oeuvre un tube en métal ductile, on introduit par les extrémités du tube respectivement ladite armature et ladite extrémité du jonc et on réalise un manchonnage de ces dernières. Le manchonnage peut être obtenu par un procédé quelconque de formage, par compression ou étirage Ainsi, on peut utiliser une machine du genre de celle qui est employée pour manchonner les câbles utilisés pour le transport-de l'énergie électrique on peut également opérer par compression isostatique au moyen d'un manchon en caoutchouc; on peut aussi utiliser le magnéto- formage. Le tube peut comporter dans sa partie centrale un renforcement mécanique sous forme de nervures ou de surépaisseurs de métal préexistantes ou rapportées. Selon un mode de réalisation un joint est disposé à l'intérieur du manchon entre les faces en regard de l'armature et du jonc. Ce joint peut être un bouchon en élastomère disposé dans le tube avant l'opération de manchonnage; la zone du tube qui '4546 2- l'entoure est avantageusement rétreinte sur lui. Selon une autre variante, le joint est une résine injectée après l'opération de manchonnage par un trou présenté par le tube et situé entre les faces du jonc et de l'armature. Selon une autre variante, le tube peut être initialement obstrué dans sa partie centrale par un voile ou une rondelle métallique. Afin de ne pas endommager le jonc au moment du manchonnage on peut revêtir préalablement sa surface d'une résine, formant lubrifiant avant son durcissement, ou d'un voile de verre imprégné de résine, ou d'un voile de talc servant de lubrifiant, ou analogue. Des exemples de réalisation vont être décrits à l'aide du dessin annexé donné à titre illustratif mais nullement limitatif et dans lequel les figures 1 et 2 sont deux vues partiellement coupées de deux variantes > On voit sur la figure 1 un tube 3 en métal ductile qui a été manchonné d'une part sur un jonc 2 en matériau synthétique, et d'autre part sur une armature métallique 1, par exemple en acier forgé; la partie externe de l'armature est ici un bouton 4, mais ce pourrait être une chape, un tenon, un ball- socket etc Un joint de caoutchouc 5 a été interposé entre le jonc et l'armature et le tube 3 a été rétreint en 6 sur ce joint pour réaliser l'étanchéité. On voit sur la figure 2 un tube 13 manchonné sur un jonc 12 et sur une armature 11 terminée par une chape 14 L'armature présente des cannelures 19; de même le jonc présente des zones d'ancrage 18 Par une ouverture 17 de la zone rétreinte 16 du tube 13, on introduit une résine 15 qui fait étanchéité en bouchant l'ouverture 17. Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux formes décrites et représentées L'invention s'applique à toute jonction d'une pièce métallique avec un barreau en matière synthétique. Les domaines d'application préférentiels sont les isolateurs suspendus et rigides les isolateurs de type "console isolante" les écarteurs de phase. 3 3- REVENDICATIONS 1/ Procédé pour réaliser une liaison entre un jonc et une armature métallique dans un isolateur composite, caractérisé par le fait que l'on met en oeuvre un tube en métal ductile, on introduit par les extrémités du tube respectivement ladite armature et ladite extrémité du jonc et on réalise un manchonnage de ces dernières. 2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le manchonnage est réalisé par un procédé choisi parmi le formage, l'étirage, le magnéto-formage, la compression isosta- tique. 3/ Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que, préalablement au manchonnage on dispose un bouchon en élastomère entre ladite extrémité du jonc et ladite armature. 4/ Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que ledit tube présentant une ouverture située entre les faces en regard de ladite armature et de ladite extrémité du jonc, on injecte par cette ouverture une résine entre lesdites faces, après l'opération de manchonnage. / Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'on choisit un tube initialement obstrué dans sa partie centrale par un voile métallique. 6/ Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'on choisit un tube présentant dans sa partie centrale un renforcement mécanique du genre nervures, surépaisseurs de métal préexistantes, surépaisseurs de métal rapportées. 7/ Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le jonc est préalablement protégé d'un revêtement du genre résine formant lubrifiant avant son durcissement, voile de verre, voile de talc. 8/ Isolateur composite, caractérisé par le fait qu'il est réalisé à l'aide du procédé selon l'une des revendications précédentes.