Brevet FR2517634A3 — publié le 19830610

FR 2517634 A3 19830610 FR 8220041 A 19821130 L'invention concerne une fermeture pour récipients en matiere synthétique à paroi mince, constitués par une feuille souple, comprenant un élement tubulaire de versage qui est introduit dans une ouverture du récipient qui est par ailleurs fermé sur tous ses autres côtés, l'élément tubulaire portant à sa partie inférieure une joue annulaire sur laquelle est serrée la feuille du pourtour de l'ouverture. Pour constituer la feuille de récipients en matière synthétique de ce type, qui servent surtout de récipients internes d'empaquetages dits à deux fluides comportant un carton externe, on utilise, de préférence une substance thermoplastique molle telle que du polyéthylène à haute pression. L'élément tubulaire de versage est réalisé en un matériau stable et de paroi relativement épaisse, que l'on peut fermer au moyen d'un bouchon fileté et réalisé par un procédé de moulage par injection et inséré dans l'ouverture du récipient souple. La feuille à paroi mince du récipient doit alors être reliée de façon fixe et étanche aux fluides à l'élément tubulaire rigide de versage, de manière que les sollicitations venant du transport et des manipulations ne puissent en aucune manière détruire la liaison ou la rendre non étanche. Il est connu de former un récipient souple réalisé en une feuille de matière synthétique par un procédé de formage par soufflage en vue d'introduire ensuite dans une ouverture qui y est constituée l'élément tubulaire de versage stable et de paroi relativement repaisse, qui a été fabriqué à l'avance, et de le serrer sur la feuille, sur le pourtour de l'ouverture, au moyen d'un anneau de serrage qui est enfoncé sur l'élément tubulaire de versage (DE-PS 12 49 718). Cette fermeture s1 et révelée comme très valable, sur- tout pour un élément tubulaire de ver sage dont le diamètre interne peut atteindre environ 32 mm. C'est la raison pour laquelle le marché demande des récipients toujours plus importants, d'autant plus que les économies sont de plus en plus fortes à mesure que le volume augmente, vis-à-vis de récipients en matière synthétique rigides et se supportant d' eux-mêmes. PLus le diamètre de l'élément tubulaire de versage est important, plus il est difficile de réaliser l'etan- chéité aux fluides au moyen de l'anneau de serrage, surtout du fait qu'il est problématique que l'on puisse-maintenir l'épaisseur de la paroi de la feuille toujours égale sur une périphérie importante de l'ouverture de manière à obtenir un serrage précis et à plat entre l'anneau de serrage et la feuille. Un autre inconvénient de -la fermeture connue vient de ce que l'introduction de l'élément tubulaire de versage dans le récipient souple n'est possible qu'à la main si l'on veut obtenir une application régulière sur tout le pourtour de l'élément tubulaire de versage de l'extrémité en saillie de la feuille avant de monter l'anneau de serrage. Quand il s'agit d'une production en masse, cette opération manuelle que l'on ne peut éviter si l'on veut être certain de l'étanchéité de la fermeture devient gênante. C'est de là que vient ltobjet de l'invention qui est de créer une nouvelle fermeture pour récipients en matière synthétique à paroi mince, comportant également l'utilisation d'éléments tubulaires de versage plus importants tout en éliminant tout risque de défaut d'étanchéité, permettant une rationalisation du montage et éliminant de façon générale les inconvénients des fermetures connues. Pour des récipients en matière synthétique à paroi mince du type mentionné dans le préambule, ce problème est résolu selon l'invention du fait qu'on prévoit sur 1'é1é- ment tubulaire de versage, au-dessus de la joue annulaire, un filetage sur lequel se visse un anneau taraudé dont le côté inférieur est muni d'une surface annulaire et d'une saillie annulaire, la joue annulaire présentant une surface annulaire ainsi qu'une gorge annulaire de même contour et la feuille étant serrée sur le pourtour de l'ouverture entre l'anneau taraudé et la joue annulaire. Pour augmenter l'étanchéité quand il s'agit d'éléments tubulaires de versage de diamètre particulièrement important, la feuille située sur le bord de l'ouverture du récipient peut être roulée pour former un renfort élastique d'étanchéité, et/ou le contour de la joue annulaire peut être constitué de façon ondulée et avec plusieurs gorges annulaires à la partie inférieure de l'élément tubulaire de versage. Les avantages particuliers de la fermeture selon l'invention consistent essentiellement en ce que l'étanchéité est absolument sûre, même quand il s'agit de grandes fermetures pour récipients de grand volume, alors que la régularité de l'épaisseur de la feuille n'a plus un effet aussi important puisque la pressi.on de compression appliquée par l'anneau taraudé peut niveler les différences d'épaisseur rencontrées normalement. D'autres avantages se manifestent pour le montage de la fermeture, car la partie en saillie de la feuille au niveau de l'ouverture du récipient, qui était nécessaire jus- qu'ici en vue de l'appui latéral contre l'élément tubulaire de versage, est éliminée. De ce fait, il n'est plus nécessaire non plus de mettre en place manuellement l'élément tubulaire de ver sage sur le récipient et cette opération peut être rationalisée et incorporée aux autres étapes automatiques de la fabrication. On décrira maintenant plus en détail un mode de réalisé sation de l'invention, donné à simple titre d'exemple nullement limitatif et schématiquement representé aux dessins annexés, dont Fig. 1 est une vue du récipient comportant l'élément tubulaire de versage, Fig. 2 est une vue du récipient de la Fig. 1, en position inversée, Fig. 3 est une coupe à plus grande échelle de la fer- meture, Fig. 4 représente un fragment de la Fig. 3 où la partie inférieure de l'élément tubulaire de versage est modifiée, et Fig. 5 représente une modification de la partie montrée à la Fig. 4. Le récipient 1 est réalisé par un procédé de soufflage, ou sous vide, à partir d'une feuille de matiere synthétique 2. I1 comprend une couture diagonale retournée 3 autour de laquelle une moitié la du récipient 1 est rabattue (inversée), quand il s'agit de transporter plusieurs récipients vides disposés les uns dans les autres. Le récipient 1 est muni, lors de sa fabrication, d'une ouverture 4 dans laquelle est inséré l'élément tubulaire de versage 5. Le débouché 6 de l'élément tubulaire de versage 5 peut être fermé au moyen du bouchon filete 7 qui comporte à l'intérieur une garniture d'étanchéité 8. A la partie supérieure 9 de l'élément tubulaire de versage 5 est prévu le filetage 10 sur lequel se dispose le bouchon fileté 7. Vers le bas, l'élément tubulaire de versage 5 se prolonge en une joue annulaire 11 de section transversale en crochet et comprenant une surface annulaire plane 12 et une gorge annulaire 13. Un filetage 14 est prévu entre la partie supérieure 9 et la joue annulaire 11, sur l'élément tubulaire de versage 5. I1 s'agit d'un filetage fin ou d'un filetage à deux filets sur lesquels on visse un anneau taraudé 15. Le côté inférieur de l'anneau taraudé 15 est muni d'une surface annulaire plane 16 et d'une saillie annulaire 17, de façon analogue à la joue annulaire 11 de l'élément tubulaire de versage 5. Après insertion de la joue annulaire 11 de l'élément tubulaire de versage 5 dans l'ouverture 4 du récipient 1, la feuille 2 du pourtour de l'ouverture s'applique sur la surface annulaire 12 au-dessus de la gorge annulaire 13. Ensuite, on visse l'anneau taraudé 15, ce qui fait que la feuille 2 se trouve serrée par sa surface annulaire 16 et la saillie annulaire 17 par concordance de forme et de fa çon étanche aux fluides au-dessus de la joue annulaire il et avec l'élément tubulaire de versage 5. Pour renforcer l'étanchéité, la feuille 2 peut être munie sur le pourtour de l'ouverture d'une partie roulée 18 (Fig. 4) qui est comprimée lors du vissage de l'anneau taraudé 15 dans la gorge annulaire 13. Pour atteindre le même résultat, il est possible de prévoir que la surface de support de la joue annulaire Il soit munie de plusieurs gorges annulaire 13 de forme ondulée (Fig. 5) dans lesquelles s'insèrent de façon symétrique plu- sieurs saillies annulaires 17 de l'anneau taraude 15. Pour obtenir un nombre très important de telles ondulations, la surface annulaire 12 de la joue annulaire 11 et la surface annulaire 16 de l'anneau taraudé 15 peuvent être cannelées ou striées. REVENDICATIONS 1. Fermeture pour récipients en matière synthétique à paroi mince constitués par une feuille souple, comprenant un élément tubulaire de versage qui est introduit dans une ouverture du récipient qui est par ailleurs fermé sur tous ses autres côtés, l'élément tubulaire portant à sa partie inférieure une joue annulaire sur laquelle est serrée la feuille du pourtour de l'ouverture, caractérisée en ce qu'un filetage (14) est prévu sur 1'8lément tubulaire de versage (5) au-dessus de la joue annulaire (11), filetage sur lequel est visse un anneau taraudé (15) dont le côté inférieur est muni d'une surface annulaire (16) et d'une saillie annulaire (17), en ce que la joue annulaire ( comporte une surface annulaire (12) ainsi qu'une gorge annulaire (13) de même contour, et en ce que la feuille (2) est serrée sur le pourtour de l'ouverture (4) entre l'anneau taraudé (15) et la joue annulaire (11) 2. Fermeture selon la revendication 1, caractérisée en ce que la feuille (2) est roulée sur le pourtour de l'ouverture (4) pour former un renfort (18) élastique et étanche. 3. Fermeture selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le contour de la joue annulaire (11) est muni de plusieurs gorges annulaires (13) de forme ondulée et en ce que 11 anneau taraudé (15) est muni de plusieurs saillies annulaires (17).