Brevet FR2517919A1 — publié le 19830610

-1- DISPOSITIF DE CHAUFFAGE ET/OLT DE BRASSAGE ET/OU DE TRANSFERT DE METAUX A L'ETAT LIQUIDE La présente invention a trait, dans le domaine de la métallurgie, au secteur de la fonderie et, plus particulièrement, à un dispositif-de chauffage et/ou de brassage et/ou de transfert de métaux à l'état li- quide dans lequel on met en application certains effets de l'électro- magnétisme. On sait que, dans la métallurgie classique, l'obtention de produits semi ouvrés passe nécessairement par une phase de fusion du métal des- tinée à le mettre dans un état particulièrement convenable à l'appli- cation de traitements tels que le brassage avec des éléments de puri- fication, d'affinage et d'alliage, ou encore à la mise en forme par transfert et solidification dans différents types de moules Autant d'opérations qui nécessitent des moyens appropriés de chauffage,-de- btassage'et de transfert de métaux sous forme liquide. Certes, l'homme de l'art, confronté à ces problèmes depuis de nombreu- ses décennies, a-t-il trouvé de nombreuses solutions recourant entre autres à des moyens électromagnétiques. C'est ainsi qu'il est connu, par le brevet français no 1 600 320, d'équiper le fond d'un four contenant le métal de trois canaux: deux d'entre eux sont entourés de circuits magnétiques fermés et de bobines qui induisent un courant destiné à chauffer et à brasser le métal; le troisième, qui est pourvu d'une tubulure d'extraction, est équipé à son point d'intersection avec les deux autres, d'un électroaimant dont le champ agit sur le courant induit pour créer la force nécessaire au mouvement du métal vers l'extérieur. Cependant, un tel dispositif présente leseinconvénients suivants Il nécessite deux systèmes magnétiques distincts, l'un constitué par les circuits et les bobines générateurs de chaleur et de brassage, l'autre par l'électroaimant destiné à assurer le transfert du métal, ce qui entraîne le montage de deux lignes d'alimentation électrique particulières avec leurs auxiliaires de mesure, de contrôle L'électroaimant est une source de pertes d'énergie importante, à la fois dans le cuivre par effet Joule, et dans le fer par hystérésis et courants de Foucault, car il est alimenté en courant alternatif; Les courants induits, qui parcourent le métal; interagissent avec les fuites magnétiques des circuits en provoquant un brassage intense du liquide, d'o des perturbations au niveau des débits véhiculés et de la tenue des matériaux constituant les canaux; L'énergie dissipée par ces fuites ajoutées à l'énergie nécessaire pour assurer les fonctions normales de chauffage, brassage et trans- fert conduisent à une consommation d'électricité relativement impor- tante. En somme, ce dispositif, hormis l'avantage de permettre un réglage sé- paré des fonctions de chauffage et de transfert, apparaît néanmoins complexe et gros consommateur d'énergie. C'est pourquoi, la demanderesse, soucieuse d'apporter sa contribution à l'amélioration des-moyens destinés à assurer séparément ou simulta- nément le chauffage, le brassage et le transfert de métaux à l'état liquide, a cherché et mis au point un dispositif basé sur l'utilisation d'un récipient contenant le métal, dont la partie basse communique avec trois canaux convergeant en un nmme point dont l'un peut être prolongé à l'intérieur du récipient par une tuyauterie débouchant hors du récipient et caractérisé en ce que chacun des deux canaux non pro- longeables présente, suivant sbn axe, une cavité en forme de doigt de gant, à l'intérieur de laquelle est enfilée l'extrémité du noyau d'un inducteur excité par un courant électrique alternatif de basse fré- quence, à l'extérieur de laquelle le liquide occupe une zone annulaire, les deux canaux étant conçus de façon qu'au long des cavités, leur axe est situé dans un même plan vertical et forme avec l'horizontale un angle orienté vers le haut et inférieur à 60 degrés. Ainsi, le dispositif selon l'invention reprend la forme classique des fours à canaux, mais s'en distingue par un choix et une disposition originale des moyens destinés à fournir l'énergie nécessaire au chauf- fage et à la mise en mouvement du liquide. -3- Ce choix consiste à utiliser deux inducteurs constitués chacun par une bobine excitatrice formée de deux fils enroulés simultanément en paral- lèle sur un cylindre à l'intérieur duquel est placé un noyau magnétique possédant une symétrie de révolution, formé de tôles en fer à cristaux orientés Les enroulements sont réalisés de manière à laisser à nu et à une de ses extrémités, un tiers environ de la longueur du noyau Si l'on excite ces inducteurs par un courant électrique alternatif de fréquence 50 Hz,av crée autour de ce noyau et, particulièrement dans la partie dénudée, un champ magnétique de composante radiale importante. La disposition des inducteurs sur chacun des canaux non prolongeables, qui débouchent du fond du récipient, est originale en ce sens que ces - canaux présentent suivant leur axe des cavités en forme de doigt de gant à l'intérieur desquelles sont enfilées les extrémités dénudées des inducteurs et à l'extérieur desquelles le métal liquide occupe une zone annulaire. Ainsi, lorsqu'on excite les inducteurs par un courant électrique al- ternatif, on crée une composante magnétique radiale qui provoque l'apparition, à la fois d'une force d'origine électromagnétique paral- lèle à l'axe du doigt de gant, ce qui tend à écarter le métal de l'ex- trémité du noyau, et d'un courant induit qui, par effet Joule, génère des calories et des forces d'agitation au sein du métal. Il suffit, alors, de régler les conditions d'excitation et d'agencer convenablement la position des canaux pour utiliser convenablement les fonctions de chauffage, de brassage et de propulsion ainsi exercées. C'est pourquoi, ces canaux ont été conçus de sorte que les doigts de gant ont leur axe situé dans un même plan vertical et dirigé vers le haut de manière que les forces créées soient orientées vers le point de convergence des trois canaux et dans le sens de propulsion du mé- tal vers le canal prolongeable afin de pouvoir utiliser ces forces pour une extraction éventuelle du métal hors du récipient et son trans- fert vers des points d'utilisation tels que des moules par exemple. Les axes des doigts de gant forment ainsi, de préférence avec l'hori- zontale, un angle compris entre O et 60 degrés, ce qui permet d'avoir -4un profil de circulation convenable dans les canaux à l'endroit o ils convergent. Suivant les caractéristiques des courants électriques qui excitent les inducteurs, on peut réaliser des conditions différentes de chauf- fage, de brassage et de transfert du métal liquide. En effet, lorsque, par exemple, on excite chacun des deux inducteurs par des courants de même tension en phase, les forces créées dans les zones annulaires se conjuguent pour refouler le métal liquide par le canal prolongeable On réalise ainsi, à la fois, des fonctions de chauffage et de transfert. Par contre, si on excite chacun des inducteurs par des courants de mê- me tension, mais déphasés de 180 , les champs magnétiques créés s'orien- tent d'un noyau vers l'autre, ce qui a pour effet d'empêcher le dévelop- pamnent des forces dans une direction donnée, d'o limitation du disposi- tif aux fonctions de chauffage, de brassage du métal liquide. On conçoit qu'en jouant sur le déphasage des deux courants excitant cha- cun des inducteurs, on puisse, sans perturber les conditions de chauf- fage, faire varier les conditions de brassage et les forces de propul- sion, d'o la possibilité de régler à volonté le débit de transfert du métal liquide vers l'extérieur, indépendamment du chauffage De même, il est également possible de n'exciter qu'un seul des inducteurs, auquel cas on peut, tout en chauffant, assurer une circulation du métal liquide de l'un des canaux non prolongeable vers l'autre. De plus, comme le débit de métal est fonction du champ créé par l'induc- teur et que les fuites de champ sont elles aussi fonction de la valeur de ce champ, on peut établir une relation entre ces pertes et le débit. Aussi, si on peut mesurer ces fuites, on pourra déterminer le débit et également le contrôler Il suffit, pour celà, de placer une bobine à l'extérieur du récipient; le champ résultant des fuites induira dans cette bobine une différence de potentiel proportionnelle au débit Ce courant induit pourra servir à moduler le courant d'excitation des in- ducteurs et lui donner une valeur telle qu'elle corresponde au débit 17919 -5- souhaité. On dispose ainsi d'une possibilité de contrôle très souple et à l'abri des phénomènes de corrosion par le métal liquide dont sont tributaires tous les autres systèmes par immersion. Le dispositif selon l'invention présente ainsi de nombreux avantages Il est de conception et de réalisation simple. Son rendement énergétique est compris entre 80 % et 93 % suivant l'épaisseur des parois de la cavité, le champ magnétique émanant des noyaux étant presque totalement récupéré et transformé en énergie calorifique et en forces utiles. La disposition des inducteurs à l'écart du récipient évite tout échauffement et tout risque de dégradation. Les inducteurs sont facilement accessibles et peuvent donc être aisé- ment remplacés en cas d'incident. Le débit de métal peut être réglé et-contrôlé de façon simple avec un système fiable à l'abri de toute détérioration par la chaleur ou l'action corrosive du métal. La température du métal, son brassage et le débit d'extraction peu- vent être réglés de façon simple et indépendante en ajustant conve- nablement à la fois les tensions et les déphasages des courants d'excitation. Le dispositif ne nécessitant que l'alimentation électrique de deux inducteurs, offre toutes les possibilités de commande à distance de de systèmes de régulation de température, de vitesse de coulée et per- met une automatisation facile dans des installations de coulée conti- nue, semi continue, ou pulsée. Il s'applique à la plupart des métaux courants et de leurs alliages, que ce soit l'aluminium, le plomb, l'étain, le zinc, le cuivre, etc L'invention peut être illustrée à l'aide des dessins qui accompagnent la demande et qui représentent par la figure 1 une coupe verticale du dispositif selon l'invention, par les figures 2 et 3, des schémas de fonctionnement du dispositif. Sur la figure 1, on voit un récipient ( 1) contenant l'alliage ( 2) à -6l'état liquide, dont la partie basse ( 3) communique avec trois canaux ( 4, 5, 6) convergeant en un même point ( 7), dont l'un ( 5) peut être prolongé à l'intérieur du récipient par une tuyauterie ( 8) débouchant hors du récipient, et les deux autres canaux non prolongeables ( 4, 6) présentant suivant leur axe des cavités ( 9, 10) en forme de doigt de gant à l'intérieur desquelles sont enfilées les extrémités des noyaux ( 11, 12) d'inducteurs ( 13, 14) excitables par un courant électrique alternatif, à l'extérieur desquelles le liquide occupe des zones annu- laires ( 15, 16); ces deux canaux sont conçus de sorte que les doigts de gant ont leur axe situé dans le plan de la feuille et dirigé hori- zontalement. En fonctionnement, lorsque les inducteurs sont tous deux alimentés par un courant de 50 Hz, de même tension et de même phase, il se forme, sous l'action du champ émanant des noyaux, un courant induit qui assure le chauffage du métal et des forces dirigées suivant le sens des flè- ches ( 17, 18) qui agissent sur la zone annulaire entourant le noyau et provoquent le déplacement du liquide vers le point de convergence des canaux et sa propulsion hors du récipient par l'intermédiaire de la tuyauterie ( 8). Sur la figure 2, on a schématisé le fonctionnement de l'installation lorsque les inducteurs sont alimentés par des courants alternatifs de même tension, mais déphasés de 180 degrés Dans ce cas, les lignes de champ magnétique ( 19) émanant de deux noyaux s'allongent de l'un vers l'autre, de sorte que les forces de transfert s'annihilent et qu'il se produit, outre l'effet calorifique, un mouvement de déplacement du li- quide perpendiculairement à l'axe des canaux, d'o un effet de brassage. Sur la figure 3, on a schématisé le fonctionnement de l'installation lorsque seul l'inducteur ( 13) est excité On a alors chauffage du métal et circulation du liquide du canal ( 4) vers le canâl( 6) et le réci- pient ( 1) suivant le sens des flèches ( 20). L'invention sera mieux comprise à l'aide de l'exemple d'application suivant: Dans un récipient d'une capacité de 600 litres à la base duquel 7- débouchent verticalement trois canaux de diamètre intérieur 4 cm, dont deux d'entre eux présentent une partie horizontale avant leur point de convergence, on met 1 200 kg d'un alliage d'aluminium à l'état liquide. Les parties horizontales de ces canaux présentent deux cavités en for- me de doigt de gant de longueur 36 cm, de diamètre intérieur 17 cm, ayant une paroi d'épaisseur 1 cm, à l'extérieur desquelles le liquide occupe une zone annulaire de largeur 3 cm. A 1 ' intérieur de chaque cavité se trouve un noyau en fer de diamètre 14 cm et de longueur 1 000 cm, sur lequel est enroulé un inducteur formé de 100 m de fil de cuivre de section 0,6 cm 2 placé de manière à laisser à nu une extrémité du noyau sur une longueur de 30 cm qui est engagée à l'intérieur de la cavité. Chacun des inducteurs étant excité par un courant alternatif de 50 Hz sous une tension de 200 volts, on a maintenu le métal à une températu- re voisine de 720 C. Les courants étant en phase, on assure pour une puissance totale dé- pensée de 40 kilowatts, une force permettant de débiter 25 000 kg/heure de métal sous une pression de 6 M d'Al. En augmentant progressivement le déphasage té des courants excitant les dex inducteurs jusqu'à 180 degrés, on a réduit le débit, la pres- sion et la puissance consommée aux valeurs suivantes: = 45 degrés, puissance 40 Kw, débit 22 00 Okg/h, pression 5 M d'Al = 90 degrés, puissance 40 Kw, débit 20 000 kg/h, pression 4 M d'AL. Pour 1 = 180 degrés, le débit était nul, mais on constatait un brassa- ge convenable du liquide L'absence d'excitation sur l'un des conduc- teurs conduisait pour une tension de 200 volts et une puissance consom- mée de 20 Kw à une circulation de liquide de l'un des canaux non prolon- geable vers l'autre, à utm débit de 13 000 kg d'Al par heure. Le dispositif selon l'invention trouve son application en métallurgie, notamment dans le secteur de la fonderie pour le maintien des métaux 2 517919 -8- en fusion, leur brassage, avec des différents éléments, leur transfert vers des installations de coulée. L'invention ne se limite pas au mode particulier de réalisation qui a été décrit et représenté à titre d'exemple, mais couvre également tous les moyens équivalents et leurs combinaisons. 17919 -9- REVENDICATIONS - 1 / Dispositif de chauffage et/ou de brassage et/ou de transfert de métaux à l'état liquide constitué par un récipient contenant le liqui- de, dont la partie basse communique avec trois canaux convergeant en un même point et destinés à la circulation dudit liquide, dont l'un peut être prolongé à l'intérieur du récipient par une tuyauterie dé- bouchant hors du récipient, caractérisé en ce que chacun des deux ca- naux non prolongeables présente suivant son axe une cavité en forme de doigt de gant à l'intérieur de laquelle est enfilée l'extrémité du noyau d'un inducteur excité par un courant alternatif de basse fréquen- ce, à l'extérieur de laquelle le liquide occupe une zone annulaire, les deux canaux étant conçus de façon qu'au long des cavités, leur axe est situé dans un même plan vertical et forme avec l'horizontale un angle orienté vers le haut et inférieur à 60 degrés. / Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le chauffage et le transfert de liquide vers le canal prolongeable sont ob- tenus -parexcitation de chacun des inducteurs par des courants alterna- tifs de même tension en phase. / Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le chauffage et le brassage de liquide sont obtenus par excitation de chacun des inducteurs par des courants alternatifs déphasés de 180 , de même tension. 4 / Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la vi- tesse de transfert du liquide vers le canal prolongeable est répl&e par la valeur du déphasage des courants qui excitent chacun des inducteurs. / Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le chauffage et le transfert d'un des canaux non prolongeables vers l'au- tre sont obtenus par excitation de l'un des inducteurs.