Brevet FR2516857A1 — publié le 19830527

Machine à mouler la matière plastique par injection, comportant une unité de fermeture de moule montée sur des profilés. L'invention concerne une machine à mouler la matière plasti- que par injection, comportant une unité de fermeture de moule horizontale, symétrique par rapport à un plan, montée sur des profilés ou rails parallèles du socle de machine sy- métrique par rapport à un plan, unité dont le support de moule fixe est rendu solidaire par des longerons d'une plaque- support pour le dispositif d'entraînement hydraulique, les- quels longerons traversent le support de moule mobile, la plaque-support ou le support de moule fixe étant mobile sur les profilés pour compenser les allongements périodiques des longerons périodiquement sollicités en traction, et le support de moule mobile étant guidé et soutenu sur les pro- filés au moyen d'ailes formant un angle entre elles. Dans une machine à mouler la matière plastique par injection 47 L i C 1 w_ 1 AJi tw - oi i t ni t __________ i _r; r ur ea I A_' j - L'unité de fermeture de moule est amenée par de longues opé- rations d'ajustage dans une position dans laquelle son plan de symétrie coïncide parfaiteoent avec le plan de symétrie du socle -de machine La précision du mesurage dépend de la qualification et du soin des monteurs Pour pallier les insuffisances hu- maines, des contrôles de l'ajustage sont inévitables, d'au- tant plus que, comme l'a montré l'expérience, des erreurs de mesurage minimes ont une influence négative notable sur le guidage du support de moule mobile Cei vaut aussi bien pour la qualité de ce guidage que pour l'usure des organes de guidage La qualité du guidage peut être compromise, notamment lorsque les ailes du support de moule mobile appuient sur les surfaces de guidage des profilés par l'intermédiaire de plu- sieurs galets de roulement chargés en même temps qui sont alignés libres dans un passage de guidage sans fin de ces ailes D'autre part, le parallélisme des faces planes des moitiés de moule, indispensable pour obtenir un moulage par injection de qualité, implique une précision de guidage qui exclut toute flexion des longerons L'invention part de la constatation qu'un tel guidage du support de moule par ses seuls organes de soutien ne peut pas être réalisé et qu'au contraire, il exige d'autres dispositions Le but de l'inven- tion est de développer par-d'autres dispositions une machine à mouler la matière plastique par injection de façon que la qualité du guidage du support de moule mobile soit assurée automatiquement, indépendamment de la qualification et du soin du personnel de montage lors de la mise en place de l'unité de fermeture de moule sur le socle de machine. Ce but est atteint conformément à l'invention par l'appui du support de moule et de la plaque-support par coopération de formes sur les profilés partiellement entourés par les ailes du support de moule et de la plaque-support, tel qu'il pro- voque la coïncidence des plans de symétrie du socle de machine et de l'unité de fermeture de moule. Grâce à la réalisation conforme à l'invention, les opérations de mesurage qui prenaient beaucoup de temps sont supprimées. D'autre part, il est exclu grâce à elle que, lors du trans- port de la machine à son lieu de destination, notamment dans certains pays d'exportation o les conditions de transport sont incontrôlables, le réglage correct de la position de l'unité de fermeture de moule soit réduit à néant par des influences mécaniques. L'invention n'est pas touchée par une machine à mouler la matière plastique par injection connue comparable (Brevet français 2 147 043), dans lequel un guidage latéral du support de moule mobile et un centrage de fait du support de moule fixe sont réalisés par appui sur les surfaces de guidage la- térales des rails; toutefois, cet appui est la conséquence d'un guidage du support de moule fixe lors du déplacement axial graduel et du blocage dans différentes positions axiales. Dans ce cas, la coincidence-provoquée et recherchée des plans de symétrie du socle de machine et de l'unité de fermeture de moule n'est pas assurée Ceci principalement parce qu'il man- que un centrage de l'unité de fermeture de moule à ses an- gles, c'est-à-dire à une certaine distance et de chaque côté des organes de soutien du support de moule mobile D'autre part, le guidage latéral du support de moule mobile, dans la disposition connue, est réalisé dans chaque organe de soutien simplement par le rebord d'un seul galet de roulement qui appuie sur un rail d'un bras de montage en porte-à-faux, soumis de ce fait à des vibrations Pour une telle réalisa- tion, il n'est demandé aucune protection dans le cadre de la présente invention. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description détaillée suivante, donnée à titre d'exemple seulement, d'une forme de réalisation représentée schématiquement sur le des- sin, sur lequel la figure 1 représente en perspective le socle de la machine à mouler la matière plastique par injection; les figures 2 et 3 représentent le socle de la machine de la figure 1, en vue latérale et en vue de dessus; la figure 4 représente la machine en vue latérale; les figures 5, 6 et 7 sont des coupes transversales selon les lignes V-V, VIVI, VII-VII de la figure 4, à plus grande échelle; la figure 8 représente à grande échelle une partie de la figure 5; la figure 9 représente la partie représentée sur la figure 8, en vue de dessus; la figure 10 est une coupe selon la ligne X-X de la figure 11; et la figure 11 représente, à grande échelle et partiellement en coupe verticale, une partie de la figure 7. Le socle de machine fabriqué en tôle d'acier est assemblé à partir d'éléments estampés 10-13 emboutis La paroi de fond y, ainsi que les parois latérales 10 x, sont constituées par un élément estampé 10 en forme de U Celui-ci comporte, à l'exception du côté frontal R un bord 10 a, 10 b plié deux fois de 90 Une paroi frontale 11, soudée à l'élément estampé 10 et sur laquelle sont formés des renforcements 11 c, 11 d, est munie, exclusivement sur son côté supérieur, d'un bord lia, llb plié deux fois de 90 La paroi frontale 11 est décalée vers l'arrière par rapport aux arêtes frontales de l'élément estampé 10 de la largeur du premier bord tombé lia de ce bord lia, 11 b Sur le côté frontal ouvert S du socle de machine, les parois longitudinales 10 x sont reliées ensemble par un bandeau de liaison 13 comportant des bords rabattus 13 a et affleurant au même niveau que le côté supérieur du socle de machine La paroi intermédiaire 12 soudée à l'élément estampé 10 comporte exclusivement sur son côté supérieur un bord 12 a, 12 b plié deux fois de 900 Ce bord est soudé avec le second bord replié 1 Ob de l'élément estampé 10 Le premier bord tombé 10 a de l'élément estampé 10 est renforcé par des profilés 14 de section carrée dans la portion comprise entre le côté frontal S et la paroi intermédiaire 12 Le volume intérieure parallélépipédique du socle de machine ouvert vers le haut et sur une paroi frontale S est divisé par la paroi intermédiaire 12 en un compartiment réservoir T et un autre compartiment AR Ce dernier se trouve en dessous d'une unité de fermeture de moule placée sur les profilés ou rails 14. Deux organes de réglage 16 distants l'un de l'autre sont dis- posés dans la zone de la paroi intermédiaire 12 et un troi- sième organe de réglage 17 l'est sur le côté frontal S déli- mitant le compartiment AR Les organes de réglage 16, 17 agissent symétriquement par rapport au plan de symétrie a-a du socle de machine placé sur la surface de réglage 18. Sur les surfaces de guidage de chaque profilé 14 munies cha- cune d'une bande 19 appuie par coopération de formes une aile c, 20 d d'une nervure diagonale de soutien 20 b du support de moule 20, ainsi qu'une aile 22 c, 22 d d'une nervure diagonale de soutien 22 b de la plaque-support 22 La plaque-support porte le dispositif d'entraînement hydraulique 37 qui comporte plusieurs vérins hydrauliques, dont les tiges de piston 25, 27 sont attachées, partie directement, partie par l'intermé- diaire d'une plaque 26 au support de moule mobile 21 Le support de moule comporte une paroi de fixation-21 a, une paroi 21 b encaissant la pression ainsi que des entretoises 21 c transmettant la pression Il est traversé par des longe- rons 23 qui sont supportés à une extrémité par le support de moule 20 et à l'autre extrémité par la plaque-support 22. Les ailes 20 c, 20 d; 22 c, 22 d sont formées sur des plaques de raidissement 20 a et 22 a du support de moule 20 et de la plaque-support 22 Elles affleurent au même niveau que les grands côtés du support de moule 20 et de la plaque-support 2 Les ailes horizontales 20 c du support de moule 20 sont ren- dues solidaires par des boulons 20 e des profilés 14 Les ai- les horizontales 22 c de la plaque-support entourent chacune avec jeu un boulon 222 entouré par une bague entretoise 32. Les boulons filetés sont vissés au moyen d'éléments 15 dans le profilé correspondant 14 La bague entretoise 32 dépasse de la partie filetée 22 g vers le haut dans le sens axial. Sur son arête frontale supérieure appuie la tête du boulon 22 g Entre la bague 32 et la surface latérale de l'aile 22 c entourant cette bague est formé un volume annulaire 33 Se- lon le diamètre radial de ce volume annulaire 33, un mouve- ment relatif est possible entre la plaque-support 22 et les profilés 14 dans le sens de la fermeture de l'unité de fer- meture On tient ainsi compte des variations de longueur pé- riodiques des longerons 23 sollicités en compression et en traction Les surfaces d'appui des ailes horizontales 22 c de la plaque-support 22 sont munies chacune d'une rainure de graissage 31 ayant des portions qui s'étendent transversale- ment au profilé 14 Le lubrifiant est introduit par l'in- termédiaire d'un graisseur 30. Les ailes 24 a, 24 b du support de moule mobile 21 sont cha- cune soutenues et guidées sur le profilé correspondant 14 par l'intermédiaire de plusieurs galets de roulement chargés simultanément Les galets de roulement sont disposés dans des logements 34 et ils dépassent légèrement du côté inférieur de ceux-ci afin de transmettre la charge (dans les logements 34 les galets de roulement sont alignés libres dans un passa- ge de guidage sans fin) Une aile horizontale 24 a et une aile verticale 24 b du support de moule mobile 21 constituent cha- que fois un organe de soutien 24 Chaque organe de soutien 24 est captif entre un palier support 21 d du support de moule 21 et le profilé 14 voisin Chaque organe de soutien 24 appuie sur deux vis de réglage 28, 29 du palier support associé 21 d perpendiculaires entre elles et il est entraîné lors du dé- placement du support de moule 21 par un téton d'entraînement du palier support 21 d qui pénètre dans l'organe de soutien 24 et constitue une sorte d'articulation à rotule Les vis de réglage 28, 29 et le téton d'entraînement 35 sont blo- qués chacun dans leur position par un écrou fileté 28 a, 29 a, 36 Le plan de symétrie b-b des organes de soutien 24 coïncide pratiquement ou totalement avec le plan de symétrie des paliers supports correspondants 21 d, qui comportent les ailes 21 e et 21 f perpendiculaires entre elles. Les profilés 14 sont renforcés chacun par deux bandes 19 trem- pées ou d'une cornière encaissant les pressions d'applica- tion,cornière dont les ailes sont constituées par les deux bandes 19. Revendications. 1 Machine à mouler la matière plastique par injection, comportant une unité de fermeture de moule horizontale, sy- métrique par rapport à un plan, montée sur des rails ou pro- filés parallèles du socle de machine symétrique par rapport à un plan, unité dont le support de moule fixe est rendu solidaire par des longerons d'une plaque-support pour le dispositif d'entrainement hydraulique, lesquels longerons traversent le support de moule mobile, la plaque-support ou le support de moule fixe étant mobile sur les profilés pour compenser les allongements périodiques des longerons pério- diquement sollicités en traction, et le support de moule mo- bile étant guidé et soutenu sur les profilés au moyen d'ailes formant un angle entre elles, caractérisée par l'application par coopération de formes du support de moule ( 20) et de la plaque-support ( 22) sur les profilés ( 14), lesquels sont partiellement entourés par les ailes ( 20 c, 20 d, 22 c, 22 d) du support de moule ( 20) et de la plaque-support ( 22) , cette application obligeant les plans de symétrie ( 14) du socle de machine et de l'unité de fermeture du moule à coïncider. 2 Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les ailes ( 20 c, 20 d; 22 c, 22 d) s'appliquant sur les surfaces de guidage horizontales et verticales des profilés support de moule mobile ( 21). 3 Machine selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que les ailes ( 20 c, 20 d; 22 c, 22 d) sont formées sur des plaques de raidissement ( 20 a, 22 a) du sup- port de moule ( 20) et de la plaque-support ( 22) et affleu- rent au niveau des grands côtés du support de moule ( 20) et de la plaque-support ( 22). 4 Machine selon l'une quelconque des revendications précé- dentes, caractérisée en ce que les ailes horizontales ( 20 c) du support de moule ( 20) sont rendues solidaires des profilés ( 14) par des boulons filetés ( 20 e). Machine selon l'une quelconque des revendications précé- dentes, caractérisée en ce que les ailes horizontales ( 22 c) de la plaque-suppôrt ( 22) entourent chacune avec jeu un bou- lon fileté ( 222) entouré par une bague entretoise ( 32), la- quelle est vissée sur le profilé correspondant ( 14). 6 Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que la bague entretoise ( 32) appuyée sur le profilé correspondant ( 14) dépasse la partie filetée du boulon ( 22 g) vers le haut dans le sens axial et appuie par son arête frontale sur la tête du boulon ( 22 f). 7 Machine selon l'une quelconque des revendications précé- dentes, caractérisée en ce que les surfaces d'appui des ailes horizontales ( 22 c) de la plaque-support ( 22) sont munies cha- cune d'une rainure de graissage ( 31) ayant des portions qui s'étendent transversalement au profilé ( 14). 8 Machine selon l'une quelconque des revendications précé- dentes, caractérisée en ce que les ailes ( 24 a, 24 b) du sup- port de moule mobile ( 21) sont appuyées et guidées sur le profilé ( 14) correspondant par l'intermédiaire de plusieurs galets de roulement chargés simultanément. 9 Machine selon l'une quelconque des revendications précé- dentes, caractérisée en ce que la paroi de fond ( 1 Oy) et les parois longitudinales ( 10 x) du socle de machine sont formés par un élément estampé ( 10) en forme de U et en ce que celui-ci comporte, à l'exception du côté frontal (R), un bord ( 10 a, 10 b) plié deux fois de 900. Machine selon l'une quelconque des revendications précé- dentes, caractérisée en ce que les rails ( 14) sont renforcés chacun par deux bandes ( 19) trempées encaissant les pressions d'appui, ou d'une cornière dont les ailes sont constituées par les deux bandes ( 19).