Brevet FR2509983A1 — publié le 19830128

La présente invention a pour objet un dévidoir de papier. Plus precisément, le dévidoir objet de la présente invention est du type de ceux conçus pour être fixés à une paroi verticale et pour recevoir un rouleau de papier de grand diamètre et de faible largeur se déroulant parallèlement à la paroi verticale, par traction sur l'extrémité libre de la bande de papier. Les devidoirs de ce type sont généralement constitués par un socle > fixé à la paroi verticalejrecevant un couvercle cylindrique renfermant le rouleau de papier rotatif autour d'un axe horizontal solidaire du dit couvercle ou du dit support. La paroi cylindrique du couvercle comporte une ouverture de passage de la bande de papier. A cet ouverture est associé au moins un organe tranchant pour couper la bande de papier extraite du dévidoir. La rotation du rouleau de papier ne cessant pas dâs l'interruption de la traction sur la bande, le dévidoir délivre toujours une longueur de papier supérieure à celle necessaire. Il est à noter également que la coupe de la bande avec ce genre de matériel ne peut autre effectuée d'une manière régulière et sans entraîner également une perte de papier. En effet, lors de la coupe, la bande glisse sur l'arbre tranchante de l'organe de coupe et ne peut donc être coupée d'une manière franche. Le but de la présente invention est de résoudre les inconvénients précédemment énoncés en mettant en oeuvre un nouveau type de dévidoir qui permet de ne délivrer que la quantité de papier necessaire à l'utilisateur. A cet effet, le dévidoir selon l'invention se caractérise es- sentiellement en ce qu'il est formé d'un bottier constitué par un caisson cylindrique 7 fixé à la paroli verticale dans lequel est logé l'axe ou arbre 3 et par un couvercle 8 doté dun rebord annulaire 16 pour s'emboîter sur le caisson Selon une autre caractéristique de 1:invention, le vidoir de papier est doté d'un dispositif:ogé dans le caisson du ooîtierJde freinage de la rotation du rouleau lorsqu'une traction est exercée en extrémité libre de la bande de papier déroulée afin d'interrompre le mouvement rotatif du rouleau lorsque la traction cesse. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparat- tront à la lecture de la description dtune forme préférentielle de réalisation, en se référant eux dessins annexés en lesquels : - La figure 1 est une vue extérieure du dévidoir selon l'invention. - La figure 2 est une vue en coupe selon la ligne AA de la fig.l - Les figures 3 à 7 sont des vues schématiques d'exemples de réa lisation de dispositifs de freinage du rouleau de papier. Tel que représenté, le dévidoir selon l'invention, de bande de papier disposée en rouleau est constitué par un bottier 2 recevant le rouleau 1 et par un axe intérieur 3 ou arbre engagé dans le moyeu 4 du dit rouleau. Le dévidoir comporte une ouverture 5 de passage de la bande de papier et est doté- d'un dispositif 6 de freinage de la rotation du rouleau provoquée par une traction exercée en extrémité libre de la bande de papier. Selon l'exemple de réalisation,le bottier 2 de forme cylindrique est constitué par un caisson 7 de forme cylindrique destiné à être fixé- à- une paroi verticale et d'un couvercle 8 amovible de- forme circulaire. Le caisson 7 de préférence métallique de dimensions supérieures à celles du rouleau comprend un fond plat 9 circulaire auquel est raccordé une paroi cylindrique 10. Le fond plat 9 est percé d'au moins trois orifices recevant chacun un organe de fixationjtel que vis ou autre,à la paroi verticale. Be préférence, perpendiculairement à son plan, le fond comporte un rebord périphdrique Il auquel est fixé par soudage ou autre procédé la paroi cylindrique 10. A cet effet, avantageusement la paroi cylindrique comprend en extrémité une zone annulaire de plus faible diamètre venant s'engager sous le rebord 11 et contre le fond 9. Perpandiculairement et coaxialement au fond 9 est fixé 11 arbre 3. Selon l'exemple de réalisation représenté an fig.2, l'arbre 3 est constitué par un élément tubulaire cylindrique de préférence en métal pourvu en extrémité d'une collerette 12 de fixation à la face interne du fond. Avantageusement, la collerette est fixée par soudage par points, mais il est bien évident que tous autres procédés et moyens de fixation pourront titre employés. L'arbre 3 présente une longueur suffisante pour que son extrémité libre soit située au plus près du couvercle 8 et-pour supporter le rouleau 1 suivant toute la longueur de son moyeu 4. La bande de papier est extraite du dévidoir au travers de l'ouverture 5 suivant un mouvement parallèle au fond 9 et donc à la paroi à laquelle est fixé le bottier. Cette ouverture est ménagée dans la paroi cylindrique 10 et s'étend du fond 9 au bord libre de la dite paroi parallèlement à l'axe 3. A cette ouverture est associé un organe tranchant 13 pour couper la bande de papier extraite du dévidoir à la longueur necessaire. Cet organe tranchant est constitué par une plaque métallique extérieure au boîtier et liée à la paroi cylindrique 10 au niveau d'un des bords droits de l'ouverture. Avantageusement, l'organe 13 est formé par pliage parallèlement à l'arbre 3 de la section de la paroi 10 à retirer pour former l'ouverture 5. Le rouleau 1 est monté dans le boîtier 2 de telle manière que lors du déroulage la bande de papier extraite du dévidoir passe tout d'abord au dessus du bord 5A de l'ouverture opposé à l'organe 13 et au dessous de cet organe pour qu'aprbs tranchage il demeure toujours hors du dévidoir une certaine longueur de bande de papier. Comme on peut le voir en fig.1, le bord 5A de l'ouverture 5 est sécant à l'axe vertical AA' du dévidoir. Cette disposition permet de maintenir la bande de papier,lorsque celle-ci est libre de toutes sollicitations,en contact avec le bord 5A quel que soit le diamètre du rouleau. Comme on peut le voir en fiv.1, l'organe 13 est incliné par rapport à l'axe vertical de symétrie du dévidoir suivant un angle aigu et la droite fictive prolongeant le dit organe coupe le dit axe en un point situé à l'intérieur du bottier. Cet organe est doté en extrémité d'une ar8te tranchante 14. Cette arête tranchante transversale à la bande 13 est inclinée par rapport à l'arbre 3 pour accrottre sa capacité de tranchage. Comme on peut le voir en fig.2, l'inclinaison de l'arête 14 est telle que le bord de la plaque 13 situé au plus près du couvercle 8 soit plus long que celui situé à proximité du fond 9, le mouvement de tranchage de la bande s'effectuant bien entendu du fond 9 au couvercle 8. L'arête tranchante présente une série de pics triangulaires pour améliorer la capacité de tranchage. Le caisson 7 tel que décrit reçoit comme dit précédemment le couvercle 8. Ce couvercle 8 est constitué par une paroi circulaire plane 15 pourvue d'un rebord annulaire 16 périphérique, perpendiculaire à son plan pour venir s'emboîter autour d'une zone de plus faible diamètre disposée en extrémité de la paroi cylindrique 10 comme décrit précédemment. Au niveau de l'ouverture, le couvercle 8 est dépourvu du rebord annulaire 16 pour que l'ouverture 5 s'étende de la paroi 15 à la paroi 9 du caisson. Pour faciliter l'embottement du couvercle sur le caisson les bords transversaux du rebord annulaire sont évasés ou chanfreinés. La paroi 15 est percée en son centre d'un orifice transversal recevant un moyen de fixation 17 du couvercle 8 au caisson 7. Ce moyen de fixation est par exemple constitué par une vis dont la tête de forme conique est engagée dans un-embrèvement conique formé dans la zone centrale de la paroi 15. La tige filetée de la vis 17 coopère avec un orifice fileté ménagé dans une cuvette 18 montée en extrémité de l'arbre 3 coaxialement à celui-ci. Comme on peut le voir en fig.2, la cuvette 18 se présente sous la forme d'un élément cylindrique comportant un fond circulaire et un rebord annulaire de fixation à l'arbre 3. De préférence, cette cuvette 18 est montée dans l'arbre 3 à son extrémité libre et son rebord annulaire est dirigé vers le couvercle 8. Le fond de la cuvette comme dit précédemment est doté de l'orifice fileté coopérant avec la vis t7. Avantageusement, l'embouchure de l'orifice fileté de la cuvette forme embrèvement pour faciliter l'engagement de la vis. Pour éviter la séparation de la vis t7 du couvercle 8,la tige filetée de celle-ci est entourée d'une bague 1TA de préférence en matière souple et élastique montée en forcement. Pour contrôler le diamètre du rouleau I et donc la quantité de papier dans le dévidoir, une fenêtre 19 est découpée dans la paroi circulaire 15 du couvercle 8. De préférence, cette entre de forme polygonale s'étend suivant un ses diamètres de la paroi circulaire et est radiale au bord 5A de l'ouvertu;. . Les bords de la fenêtre 19 sont avantageusement embouts vers l'extérieur du bottier pour recevoir une feuille 20 de matière transparente fermant la fenêtre 19. Cette feuille est fixée par collage ou autre procédé contre les bords emboutis de la entre 19. Avantageusement, la face intérieure de la feuille transparente est située dans le prolongement de la face intérieure de la paroi circulaire 15 du couvercle ou en retrait par rapport à celle-ci. De ce fait,la face intérieure du couvercle est exempte d'aspérités. Le dispositif 6 de freinage du rouleau est disposé entre celui-ci et le fond 9 du caisson . Ce dispositif a pour but de plaquer une des faces planes du rouleau 1 contre la face intérieure de la paroi 15. A cet effet, selon une première forme de réalisation représentée en fig.2, le dispositif est constitué par un disque 21 plat et par un organe élastique 22 en compression pour plaquer le dit disque contre le rouleau 1. Le disque 21 est doté d'un orifice circulaire transversal pour s'engager lors du montage sur l'arbre 3.Entre le disque 21 et le fond 9 est disposé autour de l'arbre 3 l'organe élastique 22. Cet organe élastique 22 tel qu'un ressort à spire est en appui par une de ses extrémités contre la collerette 12. Au niveau du disque organe élastique présente un diamètre plus important. Par l'intermédiaire du disque 21, le ressort 22 plaque le rouleau contre la face interne de la paroi 15 ce qui a pour eFfet d'interrompre la rotation du rouleau lorsqu'une traction exercée sur la bande cesse. En outre, cette disposition permet de bloquer le rouleau en rotation lors de la coupe de la bande de papier. Il est bien évident que l'action exercée par le frein est suffisamment forte pour interrompre le mouvement rotatif du rouleau et suffisamment faible pour éviter le déchirement de la bande lors de l'effet de traction. Selon un autre exemple de réalisation, la face interne de la paroi 15 est dotee d'un bourrelet circulaire coaxial contre lequel est plaqué le rouleau 1. Comme on le comprend, le diamètre du bourrelet est légèrement supérieur au diamètre du moyeu 4 du rouleau 1. Selon une autre variante ce réalisation, 19 paroi est dotée de H;luX sieurs bourrelets régulièrement espacés et disposés suivant un mSme cercle. Avantageusement, le ou les bourrelets sont obtenus per emboutissage de la paroi 16 pour des raisons de simplification au niveau de la fabrication. Le dispositif tel que décrit permet un freinage axial du rouleau mais on peut prévoir des dispositifs agissant de manière radiale. A cet effet, selon un premier exemple comme représenté en fig.3, l'arbre 3 est extensible radialement pour venir se plaquer avec plus ou moins de force contre la surface intérieure du moyeu 4 du rouleau 1. A cet effet, l'arbre 3 est constitué en deux parties jointives suivant un plan longitudinal dont une est fixe et l'autre mobile. Au moins un organe élastique est interposé entre ces deux parties pour les écarter l'une de l'autre,et pour les plaquer contre la face intérieure du moyeu 4. Selon une variante de réalisation comme représenté en fig.4, la partie mobile de l'axe 3 est maintenue écartée devra partie fixe par un levier associé à un contre-poids. Ce levier est constitué par un élément longiforme coudé à angle droit pour former deux branches perpendiculaires l'une à l'autre. L'extrémité de l'une des branches est solidaire de la partie mobile de l'arbre 3 et l'autrevparallèle à la paroi Slcoopère avec un moyen d'articulation et reçoit le cont-re-poids. Ce moyen d'articulation est constitué par un axe solidaire de fond 9 et perpendiculaire à celui-ci. Cet axe est engagé dans un orifice ménagé dans la branche correspondante du levier. Des moyens tels que butées, ou autres limitent le mouvement de translation de la branche par rapport à 1' axe. Suivant une autre variante de réalisation, l'organe de freinage est constitué par un organe élastique tel on ressort à lame agissant sur le rouleau suivant une direction radiale. Comme on peut le voir en fig.5, une des extrémités de cet organe élastique est solidaire de la face intérieure de la paroi 10 et son extrémité libre est appliquée sur le rouleau. Suivant un autre exemple de réalisation représenté en fig.6, le dispositif 6 est constitué par un levier mobile perpendiculaire- ment à l'arbre 3 articulé par une de ses extrémités à la face interne de la paroi 10 par l'intermédiaire de tous moyens connus. Son extrémité libre vient s'appliquer sur le rouleau et son poids assure le freinage. Selon une autre variante de réalisation comme représenté en fig.7, le dispositif 6 est constitué d'une potence parallèle à l'arbre 3 venant s'appuyer sur le rouleau, dotée d'un bras perpendiculaire mobile dans une glissière diamétrale au fond 9. Comme dit précédemment, le poids de la potenceassure le freinage du rouleau. Le dévidoir tel que décrit permet une économie importante de papier en ne délivrant que la quantité necessaire à l'utilisateur. En outre, le dévidoir est conçu de manière à protéger le rouleau de papier des poussières et à ce fitre est particulièrement destiné à recevoir un rouleau de papier hygiènique. Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et toutes variantes sans pour autant sortir du cadre du présent brevet. REVENDICATIGNS R1/ Dévidoir de papier du type de ceux fixés une paroi verticale doté d'un arbre intérieur (3) sur lequel est monté un rouleau de papier (1), d'une ouverture (5) de passage de la bande de papier se déroulant parallèlement à la paroi verticale et d'un organe tranchant (13) associé à la dite ouverture pour couper la bande de papier extraite du dévidoir caractérisé en ce outil est formé d'un bottier constitué par un caisson cylindrique (7) fixé à la paroi verticale dans lequel est logé l'arbre (3) et par un couvercle (8) doté d'un rebord annulaire (16) pour stem- botter sur le caisson. R2/ Dévidoir de papier selon la revendication 1 caractérisé en ce que le caisson (7) est doté d'un dispositif (6) de freinage de la rotation du rouleau pour interrompre le mouvement rotatif du dit rouleau des que cesse la traction exercée en extrémité de la bande. R3/ Dévidoir de papier selon la revendication 1 caractérisé en ce que le bord (5A) de l'ouverture opposé à l'organe tranchant est sécant à l'axe AA' vertical du dit dévidoir. R4/ Dévidoir de papier selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'une cuvette (18) comportant un orifice fileté médian est monté dans l'arbre (3) à son extrémité libre pour coopérer avec un moyen de fixation (17) du couvercle (8). R5/ Dévidoir de papier selon la revendication 1 caractérisé en ce que le dispositif de freinage (6) est disposé entre le rouleau (1) et le fond (9) du caisson coaxialement à l'arbre (3) pour agir axialement ao rouleau (1) et pour plaquer celui-ci contre lb face interne de la paroi (15) du couvercle (8). R6/ Dévidoir de papier selon les revendications 1 et 2 caractéri sé en ce que le dispositif (6) est constitué par un disque (21) doté d'un orifice médian circulaire pour se monter sur l'arbre (j) et pr un organe élastique (22) coaxial à l'arbre (3) et dispos entre le dit disque et le fond g pour presser le rou leau i contre la face interne de la paroi (15). R7/ Dévidoir de papier selon les revendications 1,2 et 5 caracté risé en ce que la face interne de la paroi 15 du couvercle (8) est dotée d'un bourrelet circulaire coaxial à la dite paroi ou de plusieurs bourrelets disposés suivant un cercle contre le quel ou lesquels est plaqué le rouleau 1. R8/ Dévidoir de papier selon la revendication i caractérisé en ce que l'arbre (3) est constitué en deux parties jointives suivant au moins un plan longitudinal susceptibles de s'écarter l'une de autre par l'action d'au moins un organe élastique pour se plaquer contre la face intérieure du moyeu (4) ce qui- réa- lise le freinage du rouleau (i). R9/ Dévidoir de papier selon la revendication 1 doté d'un arbre (3) en deux parties dont une est mobile caractérisé en ce que la dite partie mobile est écartée de la partie fixe par l'ac tion d'un levier avec un contre-poids articulé à un axe soli daire du fond 9 et perpendiculaire à celui-ci. R10/ Dévidoir de papier selon la revendication 1 caractérisé en ce que le dispositif de freinage (6) est disposé entre la paroi cylindrique (10) du caisson (7) et le rouleau (1) et agit radialement à celui-ci. R11/ Dévidoir de papier selon les revendications 1 et 5 caractéri sé en ce que le dispositif (6) est constitué par un ressort à lame fixé par une de ses extrémités à la paroi (10) et coopé rant par son autre extrémité avec le rouleau (1). R12/ Dévidoir de papier selon les revendications 1 et 5 caractéri sé en ce que le dispositif (6) est constitué par un levier articulé à la paroi (10) et mobile parallèlement au fond (9) et venant s'appliquer sur le rouleau (1) le poids du levier assurant le freinage R13/ Dévidoir de papier selon les revendications 1 et 5 caracté risé en ce que le dispositif (o) est constitué par une potence dotée d'un bras perpendiculaire mobile dans une glissière diamètrale au fond (9).