Brevet FR2510862A1 — publié le 19830211

La présente invention concerne de manière générale des machines de récolte équipées d'éléments de coupe et de trans- port tels qu'un rouleau de coupe rotatif, et plus précisément, elle concerne des rouleaux d'alimentation du type contenant un groupe détecteur de métaux. Les ramasseuses-hacheuses, qu'il s'agisse de machines tractées ou automotrices, contiennent des rouleaux d'alimenta- tion pour transporter le produit récolté vers un groupe hacheur. Plus récemment, on a incorporé, dans de tels rouleaux d'alimen- tation, des groupes détecteurs de métaux de conception nouvelle pour déceler la présence d'objets métalliques nuisibles dans le produit récolté. Un problème à résoudre pour que l'utilisation d'un détecteur de métaux dans un rouleau d'alimentation soit couron- née de succès est de parvenir à la détection d'objets métalli- ques étrangers dans le produit récolté et, en même temps, d'éviter que les parties métalliques de la ramasseuse provoquent une réponse du dispositif. Il n'est pas réalisable de construire entièrement une ramasseuse en matériaux non magnétiques, mais un rouleau d'ali- mentation logeant un détecteur de métaux a pu être fabriqué avec succès en acier inoxydable de manière à répondre aux exi- gences de résistance et de bon fonctionnement. Un rouleau d'alimentation actuel est construit à partir de lattes d'acier inoxydable qui ont une section coudée ou en forme de "L" Ces Jattes sont soudées à l'arc sur des plaques d'extrémité du rouleau d'alimentation, à l'aide d'électrodes de soudure "non magnétiques" en acier inoxydable qui sont coûteuses Mais le résultat est limité par le fait que le sou- dage à l'arc produit une certaine magnétisation du cordon de soudure et de la zone de fusion de la soudure, ce qui fait que le détecteur de métaux peut effectuer des détections erronées. Une autre limitation est due à l'accumulation de tolérances entre les lattes, pouvant donner lieu à des intervalles exces- sifs, permettant au produit de pénétrer dans le rouleau et, le cas échéant, d'endommager le groupe détecteur. L'utilisation de moins de matière de soudure peut affai- blir le rouleau d'alimentation et un tel résultat n'est pas acceptable Il existe donc un problème dans le fait de réaliser un rouleau d'alimentation de résistance appropriée qui ne présente pas les défauts inhérents, résultant des techniques de soudage appliquées dans les rouleaux d'alimentation actuel- lement connus du type à détecteur de métaux. Ce qui précède illustre les lacunes de l'état actuel de la technique Il est donc visible qu'il serait intéressant de trouver une autre solution visant à surmonter une ou plu- sieurs des limitations exposées ci-dessus D'après cela, une telle solution doit permettre d'obtenir un rouleau d'alimenta- tion dont la résistance soit meilleure et dont la magnétisation due au soudage soit réduite. Sous l'un des aspects de la présente invention, ce but est atteint par un rouleau d'alimentation à détecteur de métaux comprenant plusieurs lattes dont chacune présente une paire d'ailes espacées qui sont chacune soudées par points à une aile d'une latte adjacente, pour former ainsi, une surface extérieure généralement annulaire du rouleau d'alimentation. Cet aspect pourra étre bien compris, ainsi que d'autres, à l'aide de la description détaillée de l'invention qui suit, considérée en liaison avec les dessins ci-annexées Mais il est bien entendu que les dessins ne sont pas destinés à définir l'invention et qu'ils sont donnés à simple titre d'illustration. La figure 1 est une vue schématique représentant à titre d'exemple un modèle de ramasseuse-hacheuse comportant des rouleaux d'alimention. La figure 2 est une vue frontale en coupe, illustrant une forme de réalisation d'un rouleau d'alimentation à détecteur de métaux. La figure 3 est une vue frontale partielle schématique, illustrant une forme de réalisation d'un rouleau d'alimentation à détecteur de métaux. La figure 4 est une vue faite suivant la ligne 4-4 de la figure 3. Sur la figure 1, une ramasseuse est désignée dans l'en- semble par 10 et comprend un organe rapporté 12 pour ramasser la récolte dans les champs et la diriger vers des rouleaux d'alimentation 14 et ungroupe hacheur rotatif 16 Finalement, le produit récolté fragmenté est refoulé à travers une goulotte 18 et dirigé vers un réceptacle -(non représenté) Si l'on a choisi de représenter sur la figure 1 une machine de récolte 10 du type tracté,ce n'est qu'à titre d'exemple pour illustrer les possibilités d'application et l'utilité de la présente inven- tion Le spécialiste comprendra aisément que la présente inven- tion est tout aussi bien applicable à des ramasseuses automo- trices. Sur la figure 2, un rouleau d'alimentation inférieur 14 est représenté et contient un groupe détecteur de métaux 20 qui y est logé Il est visible que le rouleau d'alimentation 14 a une forme générale cylindrique, avecun arbre de support principal 22 en acier, monté à ses extrémités opposées dans une partie de la ramasseuse 10 Une paire de plaques d'extrémité 24, de préférence en aluminium, sont montées sur roulements en 26, à proximité des extrémités opposées de l'arbre 22 De cette manière, les plaques d'extrémité 24 peuvent tourner par rapport à l'arbre 22 qui est fixe Sur les figures 3 et 4, il est visible que les plaques d'extrémité 24 présentent une surfa- ce périphérique annulaire 28, dans laquelle sont pratiquées plusieurs ouvertures 30 qui sont dirigées radialement et qui sont filetées pour recevoir des boulons 31 De préférence, les ouvertures 30 sont à distance circonférentielle égale sur la surface 28 Le nombre des ouvertures 30 dans chaque plaque d'extrémité 24 est égal au nombre des lattes (dont il sera question ci-après) qui sont montées sur les plaques d'extrémité 24. Plusieurs lattes 32 (figures 2, 3, 4) constituent des moyens formant une surface extérieure 34 généralement annulaire du rouleau d'alimentation, concentrique à l'arbre 22 Chacune des lattes 32 est supportée à ses extrémités opposées 35, 36 par les plaques d'extrémité 24 Les lattes 32 ont de préférence une section en gouttière, avec une âme 38 et une paire d'ailes espacées 40 De préférence, plusieurs encoches 42 sont formées dans chacune des ailes 40 En outre, comme le montre nettement la figure 4, les ailes 40 sont de préférence inclinées d'un petit-angle déterminé, désigné par 'at De préférence, l'angle "a" est de l'ordre de 10 à 15 degrés, sans que cela ait une importance décisive L'angle 'a' est formé entre un rayon "r", tracé-à partir de l'arbre 22 et passant par la-latte 32, et une ligne L tracée à partir de la latte 32 et longeant l'aile 40 On notera également que l'angle 'a' est tel-que les-ailes soient inclinées à l'inverse du sens de rotation R (lu rouleau d'alimen- tation 14, de manière à réduire l'agressivité des ailes 40 Cet- te aggressivité réduite s'est révélée bénéfique,-par le fait qu'elle diminue le risque d'adhérence de produit récolté au rouleau d'alimentation-14 en rotation On notera également sur la figure 4 que, selon -les préférences, l'âme-38 peut être réalisée sous forme de-surface plate-38 a ou de surface courbe 38 b entre les ailes 40 La surface courbe 38 b est adaptée appro- ximativement à la surface périphérique 28 de la plaque d'extré- mité 24. De préférence, les lattes 32 sont réunies par soudure- par points A cet effet, on forme un point de soudure 44-entre les ailes 40 adjacentes de lattes 32 -contiguës De préférence, les points de soudure 44 sont formés entre-chaque paire d'enco- ches 42 voisines et à une distance radiale d de l'arbre 22 qui est plus grande que la distance radiale à, mesurée entre l'arbre 22 et l'âme 38. Les lattes 32 présentent un certain nombre d'ouverture 46 Une ouverture 46 est pratiquée à chaque extrémité opposée 35, 36 de chaque latte 32 Les ouvertures 46 sont disposées de façon à se trouver dans l'alignement d'ouvertures 30 lorsque les lattes 32 sont placées côte à côte sur les plaques d'extré- mité 24 De cette manière, des boulons 31 d'acier inoxydable peuvent maintenir les lattes 32 sur les plaques d'extrémité 24. Il est visisble que lorsque les différents éléments ont été assemblés de la manière décrite ci-dessus, il en résulte un rouleau d'alimentation 14 amélioré, dont la résistance est accrue en raison de la forme en gouttière des lattes 32 et des points de soudure 44 Par la soudure par points d'ailes 40 contiguës en 44, on élimine les cordons de soudure De plus, les points de soudure 44 sont déplacés radialement à une plus grande distance d 2 de l'arbre 22, ce qui fait que les points de soudure 44 sont plus éloignés du détecteur de métaux 20 en direction radiale En raison de l'utilisation d'ouvertures 30, 46 alignées, les lattes 32 sont espacées uniformément sur les plaques d'extrémité 24, ce qui évite l'accumulation des tolé- rances. Ainsi a été décrit un rouleau d'alimentation à détecteur de métaux qui présente une résistance améliorée et est moins exigeant au sujet des soudures. Il est à prévoir que certains aspects de la présente - invention, autres que ceux qui sont spécifiquement définis dans les revendications annexées, pourront être tirés de la descrip- tion qui précède et des dessins. REVENDICATIONS 1 Rouleau d'alimentation à détecteurde taux -pour machi- nes de récolte, comprenant un arbre ( 22),une paire de plaques d'extrémité es- pacées( 24)suiportées epar cet-arbre,, et un certain nombre de lattes ( 32) supportées côte à côte par ces plaques d'extrémité et formant une surface extérieure ( 34) de rouleau d'alimentation, généralement annulaire et concentrique à l'arbre ( 22), caracté- risé en ce que chacune de ces lattes ( 32) présente une section en forme de gouttière avec une âme ( 38) et une paire d'ailes espacées ( 40), chaque aile de chaque latte étant soudée par points ( 44) à une aile d'une latte voisine. 2 Rouleau d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'âme ( 38) présente une surface sensible- ment courbe ( 38 b) entre les ailes ( 40). 3 Rouleau d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'âme ( 38) présente une surface prati- quement plane ( 38 a) entre les ailes ( 40). 4 Rouleau d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'âme ( 38) est à une première distance radiale (d 1) de l'arbre ( 22) et la soudure par points ( 44) est à une seconde distance radiale (d 2) de l'arbre, plus grande que la première distance. Rouleau d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque plaque d'extrémité ( 24) présente une surface périphérique annulaire ( 28), dans laquelle sont formées plusieurs ouvertures ( 30) dirigées radialement, ces ouvertures étant à distance circonférentielle égale les unes des autres le long de la surface périphérique. 6 Rouleau d'alimentation selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque latte ( 32) présente des extrémités opposées ( 35, 36), dans chacune desquelles est formée une ou- verture ( 46), ces ouvertures des lattes étant agencées de maniè- re à se placer dans l'alignement d'ouvertures ( 30) des plaques d'extrémité ( 24) lorsque les multiples lattes ont été placées côte à côte en position d'appui surles plaques d'extrémité. 7 Rouleau d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les ailes ( 40) sont munies d'encoches ( 42). 8 Rouleau d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les ailes ( 40) sont inclinées d'un cer- tain angle (a) par rapport à un rayon (r) joignant l'arbre ( 22) à la latte ( 32). 9 Rouleau d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il contient un détecteur de métaux ( 20) monté intérieurement. Rouleau d'alimentation à détecteur de métaux, com- prenant un arbre ( 22), une paire de plaques d'extrémité espacées ( 24), supportées par cet arbre et des moyens ( 32) formant une surface extérieure ( 34) de rouleau d'alimentation, généralement annulaire et concentrique à l'arbre,lesdits moyens comprenant un certain nombre de lattes ( 32) -supportées côte à côte par les plaques d'extrémité ( 24), caractérisé en ce que cette surface ( 34) est pratiquement exempte de magnétisation et dépourvue de cordons de soudure résultant du soudage à l'arc, chacune des lattes ( 32) ayant une section en forme de gouttière avec une &me ( 38) et une paire d'ailes espacées ( 40), chacune des ailes de chaque latte étant soudée par points ( 44) à une aile d'une latte voisine.