Brevet FR2499716A1 — publié le 19820813

1-_ L'invention a trait aux dispositifs indicateurs de pression ou simi- laireset plus particulièrement à un dispositif magnétique qui sert à in- diquer l'apparition d'une différence de pression supérieure à une valeur pré-établie et thermiquement compensée. Dans des installations hydrauliques o de l'huile ou autres fluides sont amenés à traverser un filtre, il est souhaitable de prévoir un mécanis- me extérieur pour signaler quand l'élément filtrant est colmaté et doit être remplacé. Attendu que la chute de pression produite dans le filtre croit proportionnellement à l'encrassement de cet élément filtrant, on peut ob- tenir une indication valable en utilisant un dispositif à pression diffé- rentielle réglé de manière qu'il fonctionne dès que la chute de pression dans le filtre atteint une valeur déterminée. On connatt plusieurs dispo- sitifs dans l'art antérieur qui constituent des moyens extérieurs pour in- diquer le colmatage de la cartouche ou de l'élément filtrant, et qui com- pensent le fonctionnement à basse température afin d'éviter l'émission d'un faux signal de colmatage dans la gamme des basses températures. Un tel dispositif est représenté dans le brevet U.S. ne 2 942 572 délivré à David Pall et publié le 28 Juin 1960. Dans ce dispositif, un premier élément magnétique est agencé de manière à en attirer un second aussi longtemps que les deux éléments se trouvent à une distance relative inférieure à une valeur pré-établie. Un mécanisme de sollicitation propulse le second élément magnétique jusqu'à une position indicatrice chaque fois que cette distance pré-établie est dépassée. Le premier élément magnétique mobile en va-et-vient solidairement à un piston sensible aux changements de pression est normalement sollicité vers le second élément magnétique par une force de valeur pré-établie. Le second élément magnétique est éga- lement mobile par rapport a un piston et, tout en étant retenu par rapport au premier élément magnétique par l'attraction magnétique lorsqu'il est suffisamment près de ce premier élément, il est normalement sollicité de façon à s'en éloigner. La force de sollicitation élastique utilisée à cet effet est capable de surmonter la force de l'attraction magnétique chaque fois que les premier et second éléments magnétiques sont séparés par une distance déterminée d'avance. L'amplitude de la force d'attraction magné- tique par rapport à la force de sollicitation élastique détermine la pres- sion différentielle pré-établie à laquelle le dispositif fonctionne. Pour empocher celui-ci de fonctionner aux basses températures, on prévoit un bilame qui bloque le déplacement du second élément magnétique lorsque la température est inférieure à un seuil déterminé. Ce bilame composé de deux lames incurvées réunies par une soudure, est tourné vers l'intérieur lors- -2- que les températures diminuent. Le bilame se contracte vers l'intèriaur de façon que la lame interne recouvre une bride, ce qui empche l!actionne- ment de l'indicateur de pression. Ainsi, les bilamns sont exposés à de for- tes contraintes aux basses températures. Cela conduit un igue a ei ven- tuelle des lames métalliques qui le composent ce qui risque d'engendrer une panne du dispositif indicateur. En outre, la fabrication de ce isoosi- tif est à la fois compliquée et onéreuse. Dans le brevet U.S. n- 3 117 550 délivré le 14 Janvier 1964 Cole et actuellement propriété du cessionnaire de la présente demande de brevet, on a décrit un dispositif indicateur de pression diférentl ssible la température et qui comprend un élément élasticue.ent instable. dernier se compose d'un disque bimétallique de forcae sphérique ou coniue, lequel est maintenu et scellé hermétiquement le long de sa périphérie, de telle sorte que la force résultante qui agit sur le- disque par suite de la pression différentielle sera orientée dans le sens qui tend à aplatir le disque. Toutefois, lorsque cette force atteint une valeur critique, le disque est brusquement inversé avec une force considérable dès qu'une con- binaison désirée de pression et de température est atteinte, et reste dans cette position inversée jusqu'à son rétablissement manuel ou automatique, c'est-à-dire lorsque la pression d'actionnement a été détendue ou suppr'- mée. Ce dispositif est également compliqué et exige un calibrage précis du disque pour le rendre sensible à ladite combinaison de pression et de température. Dans un autre brevet U.S. no 3 812 816 délivré à Juhasz on a décrit un indicateur de pression différentielle comportant un élément thermo-sen- sible. Ce dispositif comporté un mécanisme sensible à la pression et -n indicateur raccordé à ce mécanisme. Le mécanisme sensible à la pression se déplace sous l'influence d'une pression différentielle engendrée dans une installation de traitement de fluides afin de fournir une indication cor- recte dès qu'une certaine pression différentielle s'exerce.sur les compo- sants de l'installation. Ce dispositif comprend en outre un mécanisme de blocage qui assure le maintien de l'indication jusqu'à ce que les causes de cette différence de pression aient été corrigées. Le dispositif contient également un élément sensible à la température sous forme d'un ruban bimé- tallique enroulé en hélice, dont une extrémité est fixée à un corps de piston, tandis que l'extrémité opposée est fixée et imprime un mouvement de rotation à une tige et à une tête de piston. A mesure que la température du fluide augmente, la tête se déplace dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, sous l'influence du bilame en cours d'expansion -3- ou de dilatation, jusqu'à ce que des encoches ou surfaces formant cames soient entra nées derrière des billes de blocage. Celles-ci peuvent ensuite s'extraire librement de leur position de pénétration partielle dans une en- coche du piston pour permettre à celui-ci de se déplacer librement sous l'influence de la pression différentielle du fluide, aussi longtemps que la température du fluide est maintenue. Cette conception est également complexe et exige un usinage précis des composants pour réaliser le mé- canisme de verrouillage. Toutes ces réalisations antérieures sont complexes. En outre, les dispositifs qui utilisent des éléments bimétalliques ont tendance à con- trarier le mouvement du piston lorsque celui-ci est soumis à de fortes pressions différentielles si le fluide est froid. Cette possibilité tend à exercer des contraintes excessives sur les organes et se traduit fi- nalement par l'inefficacité des éléments bimétalliques. La présente invention a pour objet un dispositif magnétique indica- teur de pression, à compensation thermique, du genre précité, conçu de telle sorte que quand le piston incorporé à ce dispositif est soumis à une forte chute de pression par suite de la présence d'un fluide froid, le bilame se déplace et permet au piston d'avancer tout en maintenant l'ensemble du mécanisme d'actionnement dans sa position initiale inactive. A mesure que le fluide s'échauffe et que la chute de pression diminue, le piston revient à sa position initiale et le bilame s'engage dans une gor- ge du piston pour empêcher tout mouvement ultérieur de celui-ci mais sans actionner l'indicateur. Pendant que la baisse de pression du fluide échauf- fé augmente par suite de la contamination de l'élément filtrant, l'ensem- ble du mécanisme d'actionnement se déplace sous une pression différentielle de valeur pré-établie, ce qui a pour effet de déplacer l'indicateur vers une position indicatrice correspondante. La présente invention prévoit un dispositif pour indiquer une pres- sion différentielle déterminée entre des pressions d'entrée et de sortie. Le dispositif comprend un corps ayant une première extrémité, une extré- mité opposée et des parties internes qui forment une chambre reliant ces deux extrémités, ainsi qu'un passage formé dans l'extrémité opposée et qui s'étend vers ladite chambre pour réaliser une communication par écou- lement entre ces deux parties. Le corps du dispositif comporte en outre des parties qui définissent une première ouverture qui communique avec la chambre et qui est reliée à la pression d'entrée, ainsi qu'une seconde ou- verture proche mais cependant espacée de la première et qui communique avec la chambre tout en étant reliée à la pression de sortie. Un piston 4 - est disposé dans la chambre et peut se déplacer entre des première et se- conde positions axiales. Ce piston est en outre sensible à une pression différentielle entre les première et seconde ouvertures de ianière à se déplacer à l'intérieur de la chambre vers ladite seconde position. Un mé- canisme, disposé au centre de la chambre et qui fait saillie à l'intérieur dudit passage, est prévu pour indiquer la pression différentielle qui existe entre les première et seconde ouvertures. Ainsi, au-dessus d'un niveau pré-- établi de pression différentielle, le mécanisme indicateur se déplace entre une position de non-indication et une position d'indication. Un mécanisme de sollicitation, qui tend à maintenir le piston dans sa première position, est également incorporé. Un mécanisme sensible à la température est prévu pour empêcher le mouvement du mécanisme indicateur vers sa position d'in- dication lorsque la pression du fluide est inférieure à un seuil déterminé pendant que le piston se déplace vers la seconde position. De plus, il est prévu un premier mécanisme de verrouillage destiné à bloquer le piston dans la première position. Ce premier mécanisme de verrouillage sert également à maintenir le piston dans la première position au-dessous de la pression différentielle pré-établie et à libérer ce piston afin de lui permettre de se déplacer à l'intérieur de la chambre vers la seconde position au-dessus dudit seuil déterminé de pression. Enfin, il est prévu un mécanisme desti- né à maintenir le mécanisme indicateur dans la position d'indication lors- que le piston se déplace vers la seconde position et à maintenir ce meme mécanisme indicateur dans la position de non-indication lorsque le piston se trouve dans la première position. Par conséquent, le premier but de la présente invention consiste à prévoir un dispositif indicateur sensible à la pression, capable d'indiquer une pression différentielle de valeur pré-établie entre des pressions d'en- trée et de sortie. Le dispositif comporte également un élément thermo-sen- sible qui assure la compensation de pressions différentielles excessives entre des pressions d'entrée et de sortie aux basses températures du fluide, et qui maintient le mécanisme indicateur dans une position de non-indica- tion, ce mécanisme étant d'une réalisation à la fois simple et économique. Un autre but de l'invention consiste à prévoir un dispositif capa- ble d'indiquer une pression différentielle excessive entre l'entrée et la sortie. Le dispositif comporte également un verrouillage thermique d'indi- cateur qui mesure directement la température réelle du fluide mais qui, ce- pendant, lorsqu'il est soumis à de fortes chutes de pression par suite de la basse température du fluide, permet au piston de se déplacer vers la seconde position tout en laissant le mécanisme indicateur en position de 5 - non-indication. En outre, la présente invention a pour objet de prévoir un disposi- tif destiné à indiquer une pression différentielle excessive entre une en- trée et une sortie, ce dispositif contenant un élément thermo-sensible des- tiné à compenser les fortes chutes de pression dues aux températures de fluides froids, o l'on peut déceler d'éventuelles fausses indications dues à des chocs ou vibrations lorsque la pression différentielle est voisine d'un niveau pré-établi. Ces différents buts et avantages de l'invention, ainsi que d'autres encore, ressortiront plus clairement au cours de la description détaillée qui suit, faite en se référant au dessin annexé qui représente un exemple- type de réalisation de l'invention, donné à titre d'illustration, non de limitation. Sur le dessin La FIGURE 1 est une vue latérale en coupe axiale montrant l'ensemble à piston dans sa première position, l'indicateur étant en position de non- indication; La FIGURE 2 est une vue analogue à la Figure 1 mais montrant le même ensemble à piston dans une seconde position en cas de fluides à basses tem- pératures, l'indicateur étant toujours en position de non-indication, et La FIGURE 3 est une vue analogue aux précédentes mais montrant l'en- semble à piston en position d'actionnement, avec indication d'une pression différentielle excessive. Si l'on se réfère au dessin, on voit que la présente invention y est désignée dans son ensemble par le chiffre de référence 100. Ce dispositif comprend un corps ou couvercle sensiblement cylindrique 2 muni d'une lumière d'entrée 4 et d'une lumière de sortie 6. La lumière d'entrée 4 communique avec la partie admission d'un système de filtrage pour un fluide gazeux ou liquide, tandis que la lumière de sortie 6 communique avec la sortie dudit système de filtrage. Alternativement, la lumière d'entrée 4 et la lumière de sortie 6 peuvent communiquer respectivement avec les par- ties amont et aval d'une installation hydraulique ou pneumatique (non repré- sentée) ou avec tout autre dispositif analogue. Le corps 2 contient une chambre 8 qui s'étend d'une extrémité 10 à l'extrémité opposée 12. Un passage 14 est ménagé dans cette extrémité oppo- sée 12 pour permettre la communication avec la chambre 8 formée dans le corps 2 près de cette extrémité. La lumière d'entrée 4 et la lumière de sortie 6 communiquent avec cette chambre 8, et par conséquent celle-ci contient un liquide ou un gaz qui agit sur un ensemble de piston 20 monté coulissant dans la chambre 8 du corps 2. La tête 22 de l'ensemtble de piston 20 est placée à l'intérieur de la chambre 8 de telle sorte que le liquide ou gaz proenant de la lumière d'en- trée 4 agisse sur un côté 24 de la tete de pist:. Ie plus le gaz ou liquide provenant de -la utere de sortieere 6 at sur autre de i- tête de piston 22. L'ensemble de piston 20 conporte une prtie 2& îui le prolonge longitudinalement vers 1'extéieur et i solidaire de ce pis- ton 22. Ce prolongement longitudinal úxtérieur 2 est disposé suivant l'axe longitudinal 16 du corps 2. L'extremité extérieure 29 du prolongeent lon- gitudinal 28 traverse le passage 14 pros de l'eort-it oppose 12 cu corps 2. L'extremité 23 de la tAte 22 du piston orésrent- -le cavité a ulaire -2 qui s'étend entre cette extrémité 23 et le fond in-.ea 21 de l'enserble de piston 20 dans un but qui sera exposé plus loin. L'-*nse.Iele de piston 20 comprend en outre un prolongement cylindrique creux intérieur 34 crai s' é4- tend à partir du fond interne 21 de l'ensemble de piston 20 vers l'extré- mité 10, pour se terminer à la première extrémité 3S de ce prolongement cylindrique creux 34. Le diamètre extérieur 36 de ce prolongement cylindri- que 34 est inférieur au diamètre extérieur 25 de la tete de piston 22. Le prolongement cylindrique 34 présente en outre un premier alésage 38 qai s'étend le long de l'axe longitudinal à partir de la premaire extrémité 35 dans un but qui sera également exposé par la suite. Une première gorge ou saignée 30 est formée sur le prolongement cylindrique 34, tout contre le fond interne 21 du piston, dans un but qui sera également indiqué par la suite. Entre l'extrémité frontale interne 18 de la cavité 8 formée dans le corps 2 et le fond 31 de la cavité annulaire 32 de l'ensemble de piston 2G il est prévu un moyen de sollicitation 40. Dans le mode préféré de réalisa- tion, ce moyen de sollicitation 40 se compose d'un ressort hélicoïdal coni- que comprimé lorsque le piston 20 se déplace dans la cavité 8 vers l'ex- trémité frontale interne 18 de cette cavité. Ainsi, ce ressort hélicoïdal est comprimé à l'intérieur de la cavité 32 et retenu dans celle-ci lorsque l'extrémité 23 du piston est contigue de l'extrémité 18 de la ca- vité 8. Par conséquent, ce moyen de sollicitation 40 tend à éloigner l'en- semble de piston 20 du fond 18 de la cavité 8. Un élément magnétique 50 de forme annulaire est monté dans la cavi- té 8 et présente une extrémité 52 voisine de la première extrémité 35 du prolongement cylindrique 34. Cet élément magnétique 50 présente une extré- mité opposée 54 tournée vers la première extrémité 10 du corps 2. En outre, cet élément magnétique 50 présente d'une part un diamètre intérieur 56 -7 - sensiblement égal à celui du premier alésage 38 et, d'autre part, un dia- mètre extérieur 58. Il comprend enfin un pôle nord 55 et un pôle sud 57 opposé au pôle nord 55, comme le montre le dessin. Un organe cylindrique annulaire 60 entoure l'élément magnétique annu- laire 50 ainsi que le prolongement cylindrique 34. Cet organe cylindrique annulaire 60 comprend un premier diamètre interne 62 sensiblement égal au diamètre interne 56 de l'élément magnétique 50. Ce premier diamètre inter- ne 50 s'étend entre une extrémité 64 de l'organe cylindrique annulaire 60 et l'extrémité opposée 66 de celui-ci. Tout près mais à un faible intervalle axial du premier diamètre interne 62 se trouve un second diamètre interne 68 pratiquement égal au diamètre externe 58 de l'élément magnétique annu- laire 50. Ainsi, l'élément magnétique annulaire 50 est placé à l'intérieur de l'organe cylindrique annulaire 60, de telle sorte que l'extrémité opposée 54 de l'élément 50 soit contigUe au fond 61 formé entre le premier diamètre interne 62 et le second diamètre interne 68. Par ailleurs, l'organe cylin- drique annulaire 60 présente un troisième diamètre interne 67 situé entre l'extrémité opposée 66 et le bord interne formé entre ce troisième diamètre interne 67 et le second diamètre interne 68. Le prolongement cylindrique creux 34 est disposé à l'intérieur du troisième diamètre interne 67 de l'organe cylindrique annulaire 60. Le troisième diamètre interne 67 est en outre légèrement plus grand que le diamètre externe 36 du prolongement cy- lindrique creux 34. L'organe cylindrique annulaire 60 présente de même un premier diamètre externe 72. A proximité de l'extrémité opposée 66 se trou- ve un second diamètre externe 74 qui se termine par un épaulement incliné 76, puisque le second diamètre externe 74 est plus petit que le premier diamètre externe 72. Le premier diamètre externe 72 se termine axialement vers la première extrémité 64 par une arête 78 formée entre le premier dia- mètre externe 72 et un troisième diamètre externe 58 plus petit que le premier diamètre externe 72. Enfin, un quatrième diamètre externe 79 com- porte près de la première extrémité 64 un épaulement 77 formé entre les troisième et quatrième diamètres externes. Une cavité ou gorge longitudi- nale 75 est formée dans l'organe cylindrique annulaire 60 et s'étend entre l'extrémité opposée 66 et l'épaulement 77. Un élément bimétallique 70 est fixé par une patte de type classique autour du quatrième diamètre externe 79 de manière que son bilame 71 soit logé dans la cavité longitudinale 75. Cet élément bimétallique 70 traverse également l'extrémité opposée 66 de l'organe cylindrique annulaire 60. L'élément bimétallique 71 présente en outre une partie 73 coudée radialement vers l'intérieur et qui s'engage 8 - dans la gorge 30. Fixé à l'intérieur d'un alésage 93 du corps 2, un boîtier 80 présen- te une cavité annulaire 88 concentrique à un passage borgne, cylindrique et axial, 90, pratiqué dans ce bottier 80, de manière que ladite cavité soit concentrique à l'axe longitudinal 16 du corps 2. Cette cavité annulaire 88 s'étend entre le fond 92 et l'extrémité opposée 94 du bottier 80. Par ail- leurs, le passage axial 90 s'étend entre ladite extrémité opposée 94 et l'extrémité close 92 du bottier 80. L'organe cylindrique annulaire 60, llé- lément magnétique annulaire 50 et le prolongement cylindrique 34 sont tous disposés dans la cavité 88 de façon que l'extremité 64 de l'organe 60 -soit contigUe au fond 89 de la cavité annulaire 88 et que le premier alésage 38 du prolongement cylindrique 34 entoure en coulissemaent la partie tubulaire centrale 96 formée dans le bottier 80 par la cavités annulaire 88. Ce bottier comporte en outre une extrémité intermédiaire 98 formée entre 1'extrémi- té 92 et l'extrémité opposée 94. Ainsi, le bottier 80 présente un prolonge- ment annulaire 96 disposé au centre par rapport au diamètre interne 91. Le bottier 80 comporte en outre un filetage 82 formé sur le diamètre externe 93 du prolongement annulaire 91, ce filetage s'engageant dans un taraudage correspondant du corps 2, le long du diamètre interne 44 de celui-ci. Le prolongement annulaire 91 comporte en outre une gorge 84 qui s'étend à par- tir du diamàtre externe 93 à proximité de l'extrémité intermédiaire 98 du bottier 80 mais à une certaine distance de cette extrémité. Dans la gorge 84 est logé un joint torique d'étanchéité 86. Il convient de noter qu'a- près vissage du bottier 80 dans le corps 2, cette extrémité intermédiaire 98 est espacée de l'épaulement 46 de manière à ménager une cavité 48 entre ces deux parties dans un but qui sera exposé plus loin. L'organe cylindrique annulaire 60 et l'ensemble de piston 20 sont normalement maintenus dans une première position (Figure 1) par un organe élastique 42 disposé contre l'épaulement incliné 76 de l'organe cylindrique annulaire 60. Cet organe élastique 42 est en outre situé tout près d'un épaulement 46 formé dans la cavité 48, et il est calibré de façon à per- mettre un mouvement axial de cet organe cylindrique annulaire 60 le long de l'axe longitudinal 16 du corps 2, conjointement à l'ensemble de piston , à partir de sa position normale qui résulte de la présence d'une pres- sion différentielle entre les lumières 4 et 6, autrement dit, lorsque la pression d'entrée du fluide dans la lumière 4 dépasse la pression de sor- tie du fluide dans la lumière 6, afin de signaler un fonctionnement défec- tueux du système utilisant le dispositif suivant l'invention. Ainsi, lors- qu'il existe une pression différentielle entre les lumières 4 et 6, cette -9 - pression azit sur la tête de piston 22, ce qui pousse ce dernier dans le sens A (Figure 1) contre la résistance de l'organe élastique 42 qui s'exer- ce dans le sens _, également indiqué par une flèche. Lorsqu'une pression différentielle qui dépasse une valeur pré-établie se produit, l'ensemble de piston 20 surmonte la résistance conjointe du moyen de sollicitation 40 et dudit organe élastique 42, et se déplace dans le sens de la flèche A. En même temps, l'organe cylindrique annulaire 60 se déplace avec l'ensemble de piston 20 grâce à la partie coudée radiale 73 de l'organe bimétallique qui s'engage dans la gorge externe 30 dudit ensemble de piston. Ainsi, 1o l'organe cylindrique annulaire 60 surmonte la résistance élastique de l'or- gane 42 qui s'exerce sur l'épaulement incliné 76, ce qui se traduit par une expansion radiale de cet organe élastique 42 et permet à l'organe cy- lindrique annulaire 60 de se déplacer dans le sens A. Les pôles de l'élé- ment magnétique annulaire 50 sont situés dans le corps 2 à proximité immé- diate des pôles d'un aimant 112 porté par une broche 110 montée coulissante, grâce à l'aimant 112, dans le passage 90, cet aimant 112 venant porter en bout contre un élément 118 formant butée, disposé dans le fond du passage 90. Par conséquent, lorsque l'organe cylindrique annulaire 60 se déplace, il entraîne avec lui l'organe annulaire magnétique 50. Ainsi, les pôles 55, 57 de l'élément magnétique annulaire 50 se déplacent dans le sens A par suite de la présence d'une pression différentielle qui s'exerce sur l'ensemble de piston 20, et les lignes de flux magnétique des organes po- laires opposés déplacent l'aimant 112 dans le sens C, ce qui entratne la broche 110 dans le même sens C. Par conséquent, une extrémité de la broche 110 fait alors saillie au-delà du capuchon d'extrémité 120 monté sur le bottier 80, de manière à signaler l'existence d'une pression différentielle excessive et à faire également dépasser l'extrémité 29 de la partie longitu- dinale 28 du piston hors de l'extrémité opposée 12 du corps 2, comme le montre la Figure 3. Toutefois, lorsque la température du fluide est inférieure à un seuil pré-établi, par exemple, 520C, la partie coudée radiale 73 de l'organe bi- métallique 70 s'éloigne de l'axe 16 et permet ainsi à l'ensemble de piston de se déplacer par rapport à l'organe cylindrique annulaire 60. Ainsi, lorsque l'ensemble de piston 20 se déplace, par suite de l'existence d'une pression différentielle à des températures du fluide inférieures au niveau de température pré-établi, il le fait dans le sens A mais sans déplacer l'élément magnétique annulaire 50, et par conséquent la broche 110 n'est pas actionnée pour indiquer l'existence d'une pression différentielle ex- cessive, comme le montre la Figure 2. Tout spécialiste dans l'art sait que - 10 - l'on peut calibrer l'élément bimétallique 70 de fanon qu'il soit sensible à différents niveaux de température, selon le cas qui peut se présenter dans la mise en oeuvre de la présente invention. Lorsque la température du fluide est supérieure à un ni7eau pe-a- bli, la partie coudée radiale 73 de l'élément bimétallique 70 pénètre dans la gorge 30 de manière que l'organe cylindrique annulaire 60 et l'élément magnétique annulaire 50 se déplacent dans le sens A par suite de la pre- sence d'une pression différentielle dans les lumières 4 et 6 ainsi qu'il a été décrit plus haut. Pour réarmer le dispositif, c'est-à-dire!crsque la broche 11G émerge du capuchon 120, il faut que l'organe élastique 42 agisse de nouveau sur l'épaulement annulaire 76 de l'organe cylindrique annulaire 60. Cela s'ob- tient automatiquement grâce à l'organe élastique 40 aqui sollicite l'ensem- ble de piston 20 dans le sens opposé à A, après avoir remédié aux condi- tions qui ont provoqué la pression différentielle excessive qui agit sur l'ensemble de piston 20, et en poussant manuellement la broche 110 dans le sens opposé à C. Lorsqu'on a ainsi réarmé le dispositif, celui-ci reren-d l'aspect que montre la Figure 1 et la broche 110 est maintenue en positionnormale par l'élément magnétique 50 qui agit sur l'aimant 112 de la broche 110. Les spécialistes dans l'art apprécieront que, dans cette position nor- male, le pôle nord 55 de l'organe magnétique annulaire 50 est amené au voi- sinage du pÈle nord 114 de l'aimant 112. D'une manière analogue, le _ôle sud 57 de l'élément magnétique annulaire 50 est amerné au voisinage du p8le sud 116 de l'aimant 112. Toutefois, lorsque l'élément magnétique annulaire 50 se déplace dans le sens A, le p8le sud 56 se déplace au voisinage du p8le nord 114 lequel, par suite de la répulsion produite entre les aimants, détermine le déplacement axial de la broche 110 le long de l'axe longitudi- nal 16 dans le sens C. A ce propos, il convient d'indiquer que si l'on utilise le dispositif avec un filtre ou autre système analogue, comme on l'a indiqué plus haut, il sera généralement logé dans un alésage ou un carter (non représenté). Ainsi, pour réarmer le dispositif, comme on l'a signalé ci-dessus, il convient de ré-engager la broche 110 dans le passage 90. Il est à souligner qu'avec la disposition d'ensemble décrite dans le préambule de la présente description, on risque d'obtenir des indications erronées quant à la pression différentielle, par suite de chocs ou de vi- brations, à mesure que l'on se rapproche de la pression différentielle ex- cessive, ce qui actionne l'ensemble de piston 20. Or, un avantage essentiel de la présente invention est que de telles indications erronées peuvent être aisément décelées. Cela s'obtient en enfonçant simplement à la main la broche 110 dans le passage 90. Si la broche 110 reste dans la position indiquée Figure 1, cela signifie que l'on a reçu une fausse indication de pression différentielle. En revanche, si la broche 110 revient à la posi- tion d'actionnement que montre la Figure 3, cela prouve que l'on a bien reçu une indication réelle de pression différentielle et que le but de l'invention a été effectivement atteint. Bien que l'on ait décrit et représenté en détail un seul mode de réa- lisation de l'invention, il est bien entendu que celle-ci n'est nullement limitée à cet unique mode de réalisation, car de nombreux changements et modifications peuvent être apportés aux composants du dispositif sans s'é- carter cependant des principes de base de l'invention. - 12 - R E V E N D I C A T I O N S 1. Dispositif pour indiquer l 'existence d'une pression d:ffé-e...ll de valeur déterminée, avec compensation thermique, entre des pressions d'entrée et de sortie, ce dispositif étant caractérise en ce qu'il con- prend: a) un corps (2) alvant une premiere extrémit 10), ue extrémité opposée (12) et des parties qui cons-ituent ue chambre (8) qui S''tand entre la première extrémité et l'extrémité opposée, ainsi qu'un Lassage (14) formé dans ladite extrémité opposée (12) et qui s'étend vers ladite chambre (8) pour assurer une communication par écoulement entre cette ex- trémité opposée (12) et ladite chambre (8), ce cozrps (2) comprenant en ou- tre des parties qui définissent une première ouverture (4) qui comumirme avec la chambre et qui est reliée à la pression d'entrée et une seconde ouverture (6) voisine mais espacée par rapport à la première ouverture et qui communique avec la pression de sortie; b) un piston (20) disposé au centre de la chambre (8) et qui est en outre sensible à une pression différentielle de valeur déterminée pro- duite entre la première et la seconde ouverture (4, 6) de manière à se dé- placer dans la chambre entre une première position et une seconde position; c) un moyen (110, 29) disposé au centre de la chambre pour in- diquer l'existence d'une pression différentielle entre les première et seconde ouvertures de manière qu'au-dessus d'une certaine pression diffé- rentielle ledit moyen indicateur se déplace entre une position de non-in- dication, et une position d'indication; d) un moyen de sollicitation (40) tendant à pousser le piston (20) vers ladite première position; e) un moyen thermosensible (70) pour empîcher le mouvement du moyen indicateur(112)vers ladite position d'indication au-dessous d'une température pré-établie du fluide lorsque le piston (20) se déplace entre la première position et la seconde position; f) un premier moyen (73) pour bloquer le piston dans ladite pre- mière position, et l'y maintenir tant que ladite pression différentielle est inférieure à ladite valeur déterminée, ou au contraire le libérer afin qu'il se déplace dans ladite chambre (8) entre cette première position et la seconde position au-dessus de ladite pression différentielle déterminée; et g) un moyen (50, 112) pour maintenir ledit moyen indicateur (110) dans sa position d'indication lorsque le piston se déplace entre la première position et la seconde position, et pour maintenir ledit moyen indicateur - 13 - dans sa position de non-indication lorsque le piston (20) est dans ladite première position. 2. Le dispositif selon la Revendication 1, dans lequel le piston (20) comprend une tete (22) et un prolongement longitudinal (34) qui fait partie intégrante de la tête (22), celle-ci ayant une extrémité élargie (23), un fond (31) opposé à cette extrémité et une partie formant une cavi- té annulaire (32) qui s'étend longitudinalement à partir de ladite extré- mité (23) de la tête de piston (22), ledit prolongement (34) étant en ou- tre relié à cette extrémité (23) de la tête de piston (22), cet ensemble étant caractérisé en outre par le fait que ledit moyen de sollicitation comprend un ressort hélicoïdal (40) logé dans ladite cavité annulaire (32) de la tête (22) du piston (20) et qui s'étend à l'intérieur de ladite cham- bre (8), ce ressort hélicoïdal (40) poussant le piston (20) vers ladite première position. 3. Le dispositif selon la Revendication 2, caractérisé en ce que le piston (20) comprend en outre un prolongement cylindrique (34) qui s'étend dans le sens longitudinal à partir du fond (21) de la tête de piston (22), ce prolongement cylindrique ayant une première extrémité (52) qui s'étend vers la première extrémité (40) du corps et une partie qui constitue un premier alésage (38) qui s'étend le long de l'axe longitudinal (16) dudit prolongement cylindrique (34) à partir de ladite première extrémité (10) et vers ladite extrémité (21) du fond de la tête de piston (22). 4. Le dispositif selon la Revendication 3, caractérisé en ce que le moyen indicateur comprend en outre a) un bottier (80) logé suivant l'axe (16) dans le corps (2) et comportant un élément magnétique annulaire (50) disposé dans une cavité annulaire (68) et ayant une extrémité (52) voisine de la première extré- mité (67) du prolongement cylindrique (34), et une extrémité opposée (54) qui s'étend vers la première extrémité (10) du corps, un diamètre interne (56) qui s'étend entre cette première extrémité (10) du corps et ladite extrémité opposée (54), ledit élément magnétique annulaire (50) ayant un pôle magnétique nord voisin de la première extrémité (52) et un p8le ma- gnétique sud voisin de ladite extrémité opposée (54), ces p8les magnétiques nord et sud engendrant des premières lignes de flux magnétique, et b) une broche (110) disposée dans ledit premier alésage (90) du- dit prolongement cylindrique et ayant une extrémité et un aimant (112) à l'extrémité opposée, cet aimant ayant un pôle magnétique nord voisin de cette extrémité opposée et un pôle magnétique sud voisin mais espacé dudit pôle magnétique nord, les pales magnétiques nord et sud engendrant de se- - 14 - condes lignes de flux magnétique, de telle sorte que quand l' élément magne- tique annulaire (50) est déplacé vers la première extrémité (10) du bottier, les premières lignes de flux nmagnétique dudit or-anee mgnt annulaire (50) repoussent lesdites secondes lignes de flux magnétique dudit organe magnétique (112) de la broche (110) de façon à déplacer celle-ci Jusqu'à ce que sa première extrémité émerge de ladite extrémité (10) du corps. 5. Le dispositif selon la Revendication 4, caractérisé en ce aue le moyen thermo-sensible comprend: a) un organe cylindrique annulaire (60) cui entoure ledit élément magnétique annulaire (50) et le prolongement cylindrique (34) du episton (20), cet organe cylindrique annulaire (60) présentant une urerière e.tréi - (64), une extrémité opposée (66) et une partie qui forme une cavité longitudinale (58) qui s'étend entre ladite extrémité opposée (66) et la première extré- mité (64); b) une lame bimétallique (70) fixée à la périphérie dudit organe cylindrique annulaire (60) et qui traverse ladite cavité longitudinale (58), cette lame présentant une partie (73) coudée radialement vers l'intérieur; c) un moyen pour agir sur ladite partie coudée (73) et la rendre solidaire du piston (20) lorsque le fl-aide dépasse une température déter- minée, de telle sorte que ledit organe cylindrique annulaire (60) et ledit organe magnétique annulaire (50) effectuent une translation axiale conjoin- tement au piston (20) et pour dégager cette partie coudée (73) dudit piston (20) au-dessous de ladite température déterminée. 6. Un dispositif sensible à une pression différentielle pour indiquer avec compensation thermique une pression différentielle de valeur déterminée entre une pression d'entrée et une pression de sortie, caractérisé en ce qu'il comprend: a) un corps (2) ayant une première extrémité (10), une seconde extrémité (12) opposée à la première et des parties qui forment une chambre (8) qui s'étend entre la première extrémité (10) et la seconde extrémité (12) pour permettre la communication par écoulement entre elles, ce corps (2) comprenant en outre des parties qui forment une première ouverture (4) qui communique avec ladite chambre et qui est reliée à ladite pression d'en- trée et une seconde ouverture (6) voisine de la première mais espacée de celle-ci et qui communique avec ladite chambre (8), cette seconde ouverture (6) étant reliée à ladite pression de sortie; b) un piston (20) disposé dans ladite chambre (8) et mobile entre une première position et une seconde position, ce piston étant en outre sen- sible à la pression différentielle produite entre les première et seconde - 15 - ouvertures de manière à pouvoir se déplacer dans ladite chambre entre les- dites première et seconde positions; c) un moyen de sollicitation (40) disposé dans ladite cavité pour pousser le piston vers sa première position; d) un premier moyen (70) pour bloquer le piston (20) dans sa pre- mière position, ce moyen devenant actif pour maintenir le piston dans cette première position lorsque la pression différentielle est inférieure à ladite valeur déterminée, et pour libérer ce piston et en permettre le déplacement dans ladite chambre vers sa seconde position au- dessus de ladite pression différentielle déterminée; e) un organe indicateur (29) disposé au centre dudit piston; f) un moyen pour déplacer cet organe indicateur (29) sous l'effet de la pression différentielle, de telle sorte qu'au-dessus de ladite pres- sion différentielle déterminée ledit organe indicateur (29) se déplace en- tre une position de non-indication et une position d'indication; g) un moyen (70) sensible à la température pour empêcher le mou- vement dudit moyen indicateur (29) vers sa position d'indication audessous d'une certaine pression du fluide lorsque le piston (20) se déplace vers sa seconde position, et h) un moyen (73) pour maintenir ledit organe indicateur dans la- dite position d'indication lorsque le piston (20) se déplace vers sa seconde position et pour maintenir ledit moyen indicateur (29) dans sa position de non-indication lorsque le piston se trouve dans ladite première position. 7. Le dispositif selon la Revendication 6, caractérisé en ce que le piston (20) présente une tête de piston (22), une partie (34) qui s'étend longitudinalement à partir de la tête de piston et qui est solidaire du sommet de la tête de piston, ainsi qu'un prolongement cylindrique monté sur le fond de la tête de piston, ce prolongement cylindrique ayant une pre- mière extrémité dirigée vers la première extrémité (10) du corps et une partie qui forme un premier alésage (38) qui s'étend suivant l'axe longitu- dinal (16) dudit prolongement cylindrique (34) entre ladite première extré- mité et le fond de la tête de piston. 8. Le dispositif selon la Revendication 7, caractérisé en ce que les moyens d'actionnement comprennent en outre: a) un élément magnétique annulaire (50) disposé dans ladite cavi- té annulaire (58) et dont une extrémité (52) est voisine de ladite première extrémité (66) dudit prolongement cylindrique (91), une extrémité opposée (54) orientée vers ladite première extrémité (10) du corps, un diamètre interne (55) situé entre la première extrémité (52) et ladite extrémité opposée (54), et un diamètre externe (68) situé entre ladite première ex- trémité (52) et ladite extrémité opposeO (54),oet 4lemet magnétique annia- laire (50) comportant en outre un po!o r7tique nor-i à proximité de la- dite première extrémité (52) " et us pdl mà _:tique as à proximité de ladite extrémitSé opposée (54), cec pjl8 uagntle nord et sud egen- drant dese premières lignes de flux at iq.e e v b) une broche (110) dispose dnts p. remier alésage dudit prolongement cylindrique (90) et présentant n'E pr imre extr mié g ainsi qu'à une extrémité Opposée, un aimant oylindictiue i2) qui prolonge cet- te extrémité 0 coaxialement à celle-ci, et oomportzc un pa1e magnétique nord proche de cette extrémiti opposée et un pole maiqétiqie sud proche mais upacé dudit p8le magnétique nord1 ces p3les norl et sad engendrant de secondes lignes de flux magnétiques de telle uorte que, quand le- dit élément magnétique annulaire (50) se déplace vers ladiSe première ex- trémité du bottier (80) $ leesdites premières lignes de flux magnétique du- dit élément Bagnétique annulaire repoussent lesdites secondes lignes de flux magnétique de ladite broche, afin de déplacer celle-ai et faire en sorte que ladite premiere etrémité de la broche fasse saillie au-delà de ladite extrémité opposée dudit bottier (80). 9 - Dispositif selon la revendication 8, caraetérisé en ce que le- dit moyen thermo-sensible oomprend en outre s a) un organe cylindrique annulaire (60) disposé atour dudit élé- ment magnétique annulaire (50) et dudit prolongemernt cylindrique (34) 3oet organe oylindrique (60) ayant une première extrémité (64) ure extrémité opposée (66) et une partie (68) qui forme une cavité longitudinab (75) w qui stétend à partirde ladite etrémité opposée vers la première extrémi- b) ume lame bimétallique (70) fixée à la périphérie dudit organe cylindrique annulaire (60) et qui s'tend à l'intérieur de ladite cavité longitudinale (75), et présente une partie (73) coudée radialement vers l'intérieur, et o) un moyen pour faire pénétrer cette partie coudée radialement (73) dans ledit piston (20) au-dessus d'une température déterminée, afin que ledit organe cylindrique annulaire (60) et ledit élément magnétique annulaire (50) effectuent un mouvement de translation axiale conjointemernt audit piston (20), et pDur rétracter cette partis oedée radialement (73) par rapport audit piston (20) lorsque la température est inférieure à la- dite valeur déterminéeo 2 4 99 7 1 6 - 17 - 10. Le dispositif selon la Revendication 9, caractérisé en ce que cette température déterminée est de 520C.