Brevet FR2506392A1 — publié le 19821126

La présente invention se réfère à des perfectionnements apportés aux allumeurs de moteurs à explosion et elle vise plus particulièrement ceux dont les conducteurs sortent perpendiculairement à leur axe géométrique. Cette disposition est de plus en plus utilisée en vue de gagner de la place. Les allumeurs usuels comportent une tête dans laquelle sont inclus des ponts de liaison électrique entre les départs des conducteurs d'allumage et les plots auprès desquels passe l'éclateur du rotor. On comprend aisément que deux des ponts de liaison sont extremement simples puisque qu'ils sont très courts, tandis que les deux autres sont complexes du fait que leurs extrémités opposées à celles qui coopèrent avec le conducteur d'alimentation doivent être situées diamétralement opposes aux deux autres plots et dans leur plan. C'est ainsi que de tels ponts de liaison peuvent être surmoulés dans des pièces en matière thermodurcissable mais que le moulage de têtes en matiere thermo-plastique injectée sous pression ne peut pas être réalisé car la pression d'injection déplacerait les ponts de liaison précités. Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à remédier à cet inconvénient et à permettre la réalisation d'un allumeur pour moteur 3 explosion qui soit susceptible d'être moulé par injection d'une matière thermoplastique. A cet effet et conformément a l'invention les contacts fixes qui dépassent à l'intérieur de la tête et qui correspondent aux conducteurs d'allumage sont disposés deux à deux sur deux ranges superposées, tandis que le rotor est pourvu de deux doigts symétriques c' est-a-dire diamétralement opposés mais décales verticalement de manière que leurs éclateurs passent sucessivement devant les quatre contacts précités. Le conducteur d'alimentation de la tête débouche dans celle-ci au centre du quadrilatère déterminé par les quatre conducteurs d'allumage, ltestré ité du conducteur en question étant reliée au plot central usuel de la tête au moyen d'une barrette rapportée après moulage dans un passage approprié qui est ensuite ferme hermétiquement par un couvercle. On obtient ainsi un allumeur pour moteur å explosion dont la tgte peut être moulée par injection d'une matière thereo-plastique de telle sorte que son prix de revient est très bas. De plus le rotor qui assure la distribution est équilibre du fait de sa symétrie de telle sorte que l'on élimine ainsi toutes les vibrations qui sont habituellement encaissées par les allumeurs connus jusqu'à maintenant. On pourrait bien entendu prévoir d'équilibrer soigneusement les rotors non sysétriques mais ceci entratnerait un supplément non négligeable de main d'oeuvre donc une augmentation du coût. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Fig. 1 est une vue en perspective d'un allumeur établi conforoément A l'invention. Fig. 2 en est une coupe longitudinale à plus grande échelle. Fig. 3 est une coupe brisée suivant III-III fig. 2. Dans cette vue l'un des deux contacts destinés A recevoir les conducteurs d'allumage à été représenté en vue extérieure. On a illustré en fig. 1 un allumeur établi conformésent à l'inven tion et qui comporte à la tanière usuelle une queue 1 dont l'extrémité supérieure supporte un socle 2 auquel est associée une tête 3 dans laquelle s'effectue la distribution du courant électrique en provenance de la bobine afin de le diriger vers les bougies du moteur A explosion. De tanière usuelle la tête 3 est fixée sur le socle 2 au moyen de deux agrafes 4. La queue est solidaire d'une bride 5 pourvus d'une bague Sa grive à laquelle ladite queue est immobilisée en rotation par rapport au carter du moteur à combustion interne. Dans un mode d'exécution préférée la bague Sa est prévue métallique pour éviter le fluage de la bride 5 réalisée en ratière plastique corne la queue 1. (fig. 2). La tête 3 colporte cinq bossages tubulaires orientés de manière orthogonale par rapport à l'axe géométrique de la queue 1. On observe que quatre de ces bossages référencés de 6 A 9 sont disposés aux quatre soviets d'un carré tandis que le cinquième référencé 10 se trouve au centre du quadrilatère en question. Chaque bossage est prolongé cossue habituellement par un manchon tubulaire destiné au guidage du conducteur correspondant. Les bossages 6 à 9 sont destinés à recevoir les conducteurs d'allumage c'est-A-dire ceux qui relient l'allumeur aux bougies, le manchon 10 reçoit quant à lui l'une des extrémités du conducteur d'alimentation c'est-à-dire celui qui amène le courant électrique à partir de la bobine.Chacun des manchons 6 à 9 comporte un contact devant lequel doit passer l'éclateur usuel d'un rotor tandis que la cosse 11 située au fond du manchon 10 doit être reliée au plot central 12 de l'allumeur. La cosse du nanchon 10 comporte une jupe lla et un embout iib qui doit être relie au plot central 12 de l'allumeur. A cet effet la tête 3 comprend un passage vertical 3a resté libre après le surmoulage de cette tête sur les contacts et la cosse 11. Le dessus de la tête comprend une ouverture circulaire 3b restée libre A partir de laquelle part un alésage central 3c dans lequel se trouve le plot 12. Le passage 3a débouche aussi dans ladite ouverture. Après le surmoulage, on place en reprise dans la tête 3 une barrette 13 dont l'une des extrémités est associée à la cosse 11 en passant dans le passage 3a tandis que l'autre vient en contact avec le plot 12 par l'intermédiaire d'un ressort de compression 14.Une fois la barrette 3 mise en place, un couvercle 15 ferme l'ouverture 3b de la tête A laquelle il est soudé par exemple par ultra-sons de nanière que cette fermeture soit absolument étanche. On comprend aisément que les contacts disposés à l'intérieur des bossages 6 à 9 et qui ont été référencés 16 et 17 pour deux d'entre eux en fig. 3 sont disposés sur deux rangs superposés. Les contacts 16 et 17 correspondent au rang inférieur, c'est-à-dire qu'ils sont disposés dans les bossages 6 et 7. Deux autres contacts placés dans les manchons 7 et 8 sont disposés exactement au-dessus de ceux 16 et 17. Pour faciliter la compréhension les deux rangs de contacts ont été représentés par un simple trait discontinu en fig. 2 sous les références I et II. Le trait I illustre donc les deux contacts 16 et 17 tandis que celui II illustre les deux autres contacts. Dans ces conditions il est nécessaire de prévoir un rotor spécialement agencé. Le rotor suivant l'invention, affecté de la référence générale 18, comporte un bossage central 18a tourné vers le bas dans lequel s'engage l'une des extrémités dsun axe 19 dont l'autre extrémité est reliée par une goupille 20 à un entratneur 21 destiné à coopérer avec un organe tournant approprié du moteur à combustion interne. Le rotor 18 est réalisé au moyen de deux cuvettes 18b, 18c dont le fond est commun. Corne illustré en fig. 3 le bord de chacune des cuvettes 18b, 18c comporte une surépaisseur 18d, 18e afin de constituer deux doigts opposés 18f, 18gsituds respectivement dans les plans des rangs I et II des contacts des conducteurs d'allumage. Les éclateurs du rotor 18 sont réalisés au moyen d'une lame métallique unique 22 cambrée et sur laquelle le rotor est surmoulé. Cette lame affecte la forme générale d'un double Z dont les branches obliques traversent les surépaisseurs des cuvettes 18b, 18c tandis que leurs extrémités libres dépassent au-delà de chacun des doigts 18f, 18g en vue de constituer des éclateurs 22a, 22b. Le fond des cuvettes 18b, 18c est creusé de manière que la partie centrale 22c de la lame 22 soit découverte vers le haut afin que le plot 12 puisse porter contre elle en vue d'assurer l'arrivée du courant. On remarque en fig. 3 la forme épanouie des extrémités libres ou éclateurs 22a, 22b, de la lame 22 ainsi que la forme des contacts 16 et 17 qui est semblable à celle de la cosse 11 c'est-A-dire qu'ils comportent chacun une jupe destinée à recevoir l'extrémité d'un des conducteurs d'allumage et un plot dont l'extrémité est usinée de manière que l'éclateur correspondant puisse défiler devant elle avec un faible jeu. On a ainsi réalisé un allumeur pour moteur à explosion qui permet un excellent équilibrage du rotor et une diminution sensible de son prix de revient du fait de l'utilisation d'une matière telle que le polyester ther oplstique, l'équilibrage du rotor permettant en outre de fabriquer des contacts 16, 17 extrêmement simples. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'A titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. REVENDICATIONS 1. Allumeur pour moteur à explosion du genre comportant une tête à partir de laquelle les conducteurs sortent perpendiculairement à son axe géométrique, caractérisé en ce que les contacts fixes (16,17) qui dépassent à l'intérieur de la tête (3) et correspondent aux conducteurs d'allumage sont disposés deux par deux sur deux rangs superposés (I, II), et en ce que le rotor (18) est pourvu de deux doigts (18E, 18g) symétriques mais décalés verticalement afin que leurs éclateurs (22a, 22b) passent successivement devant les quatre contacts de la tête (3). 2. Allumeur suivant la revendication 1, dont le conducteur d'alimentation provenant de la bobine est situé au centre du quadrilatère déterminé par les quatre conducteurs d'allumage, caractérisé en ce que. le plot central (12) usuel de la tête (3) est relié à la cosse dudit conducteur par l'intermédiaire d'une barrette (13) rapportée après moulage dans un passage approprié (3a, 3b, 3c) qui est ensuite fermé hermétiquement par un couvercle (15). 3. Allumeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les deux éclateurs (22a, 22b) de son rotor (18) sont réalisés au moyen d'une lame métallique unique (22) cambrée et sur laquelle est surmoulé ledit rotor de manière que la zone médiane (22c) de cette lame soit découverte en direction du haut. 4. Allumeur suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le rotor (18) est réalisé sous la forme de deux cuvettes opposées (18b, 18c) dont la paroi périphérique de l'une comporte un renfort (18d) diamétralement opposé à celui (18e) de l'autre en vue de constituer les deux doigts (18f, 189) porte-éclateur.