Brevet FR2498701A1 — publié le 19820730

La présente invention serapporte d'une façon générale à deux attaches, et elle a trait plus particulièrement à des attaches en deux parties qui sont agencées pour être utilisées pour la fixation de pièces possédant une large gamme d'épaisseurs. Dans certaines applications, il-est souhaitable d'uti- liser une attache en deux parties du type comportant une broche munie d'un groupe de rainures de blocage et de rupture ainsi qu'un élément tubulaire agencé pour être rétreint dans lesdites rainures, et dans lequel une des rainures peut fonc- tionner comme un col de rupture de façon à permettre l'utili- sation d'une seule attache dans une large gamme d'épaisseurs de matière. Un problème rencontré avec une attache de ce genre consiste à établir une structure dans laquelle la rupture de L5 broche se produit de façon répétée et correcte dans une rai- nure de groupe désirée... Ce problème est résolu grâce à la présente invention qui utilise une broche comportant une nouvelle disposition géomé- trique des rainures de groupe. En outre, on estime que l'uti- O0 lisation d'une dureté relative sélective entre la broche et l'élément tubulaire associé contribue encore au fonctionne- ment correct des attaches. Conformément à la présente inven- tion, une force dirigée axialement et engendrée par le ré- treint de l'élément tubulaire dans une rainure de groupe pré- !5 sélectionnée est utilisée dans une rainure présélectionnée, ladite force, lorsqu'elle est combinée avec une force de traction exercée par l'intermédiaire de plusieurs mâchoires à l'aide d'un outil de mise en place engendrant une force résultante de tension dans la rainure sélectionnée, de sorte O qu'il se produit une rupture dans cette dernière et que, par conséquent, la rainure sélectionnée fonctionne comme un col de rupture. Le profil géométrique de rainure comprend deux parois latérales divergeant radialement vers l'extérieur et défininissant chaque rainure; chacune desdites parois laté- rales fait un angle différent par rapport à un plan radial s'étendant transversalement à la brocheet à des parties de rayon contrôlé assurant la liaison de parties extrêmes adja- centes de ladite broche. CC=--= Il serait avantageux de pouvoir utiliser des outils com- portant des structures de mâchoires existantes. En conséquence dans la présente invention, la partie extrême de la broche est pourvue de plusieurs rainures de traction qui sont profilées différemment des rainures de groupe et qui sont agencées pour être compatibles avec des structures de machoires existantes. Ainsi, la présente invention concerne une attache per- fectionnée en deux parties comportant un groupe de rainures de blocage et de rupture qui s'étendent le long de la partie de queue de la broche sur une distance au moins égale à la longueur de la partie de-queue moins l'épaisseur minimale de la pièce avec laquelle ladite attache doit être utilisée. L'invention permet ainsi d'employer une seule attache pour assembler'des pièces comportant une grande diversité d'épais- seurs totales. Cette caractéristique permet aux utilisateurs de telles attaches de réaliser des économies substantielles, à la fois par réduction du nombre d'attaches différentes de- vant être achetées et tenues en stock et par une augmentation de la fiabilité des produits par réduction du risque d'utili- sation incorrected'une attache ayant une portée d'accrochage inappropriée. Conformément à la présente invention, une partie extrême de la broche est pourvue d'une pluralité de rainures de traction ayant un profil différent de celui des rainures de groupe, les rainures de traction étant agencées pour être utilisées avec des structures de m&choires existantes. Il est courant d'avoir un collet annulaire droit qui est placé entre les rainures de traction et-les rainures de blocage et de rupture (cf. le brevet U.S. No. 2 531 048). Un tel collet intervient également dans un mode de réalisa- tion de la demande de brevet australien de la Demanderesse déposée sous le No. de série 46 261/79 le 23 Avril 1979, o en addition, les rainures de groupe ont un profil différent et également un pas différent des rainures de traction. Cette structure empêche les dents d'une m&choire de s'engager effectivement dans les rainures de groupe et de s'engager simultanément dans les rainures de traction et les rainures de groupe. Conformément à la présente invention, les rainures de traction et les rainures de groupe ont le même pas et le collet annulaire droit existant autrement entre les rainures différentes est éliminé. En même temps, les rainures de trac- tion et les rainures de groupe sont alignées pour recevoir les m&choires de manière que, dans une situation occasionnelle d'accrochage incorrect, ou bien dans une situation o un outil de mise en place nécessite plus d'une course pour la mise en place de l'attache, les dents des mâchoires puissent recevoir 0 efficacement et simultanément les deux types de rainures. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront mis en évidence, dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels:- la Fig. 1 est une vue en coupe partielle de l'attache selon l'invention, représentée avec des pièces dont la somme des épaisseurs sort de la portée d'accrochage désirée, la figure montrant également une partie d'un outil d'installation; la Fig. 2 est une vue en coupe partielle de l'attache ) selon l invention, représentée avec des pièces dont la somme des épaisseurs rentre dans la portée d'accrochage désirée, la figure montrant également une partie d'un outil d'instal- lation; la Fig.3 est une vue en coupe partielle de l'attache selon l'invention, représentée avec des pièces dont la somme des épaisseurs sort juste de la portée d'accrochage désirée, la figure montrant également une partie d'un outil d'installa- tiôn*; la Fig. 4 est une vue partielle à échelle agrandie et en coupe de la zone de la broche d'attache de la Fig. 10 qui est entourée par un cercle désigné par lia, la figure montrant le profil géométrique des rainures de groupe et des rainures de traction; et la Fig. 5 est une vue fragmentaire semblable à celle de la Fig. 4 et montrant un profil modifié de rainure de traction. En considérant les dessins et plus particulièrement la Fig. 1, on voit qu'on a représenté en 310 une attache con- forme à la présente invention et comprenant un élément formant une broche 312 et comportant à une extrémité une tête 314 de laquelle part une queue ou tige allongée 404. La partie de queue 404 comporte un groupe de rainures de blocage et de rupture 318, essentiellement identiques et annu- laires et s'étendant sur toute la longueur de la partie 404; en outre, il peut exister une partie cylindrique lisse 319 relativement courte qui est immédiatement adjacente à la jonc- tion avec la tête 314. Bien que la partie cylindrique lisse 319 ait été représentée comme étant relativement courte, il va de soi qu'elle peut avoir une longueur égale à une épais- seur totale minimale prédéterminée de pièce avec laquelle l'attache 110 doit être utilisée. En conséquence, les rainures 318 s'étendent sur la longueur de la queue 404 à partir d'un point situé au delà de cette épaisseur minimale prédéterminée. Chacune des rainures 318 est définie par des parois latérales 320, 322 divergeant radialement vers l'extérieur (Fig. 12) et qui sont reliées à leurs extrémités radialement intérieures par une partie d'incurvation générale concave 324. L'extrémité radialement extérieure de la paroi latérale 320 est reliée à l'extrémité radialement extérieure de la paroi latérale 322 de la rainure immédiatement adjacente 318 par une partie d'incurvation générale convexe 326 et, d'une manière semblable, une partie d'incurvation convexe essentiellement identique 326 assure également la liaison de l'extrémité radialement exté- rieure de la paroi latérale 322 avec la paroi latérale 320 de la rainure immédiatement adjacente 318. Comme le montre la Fig. 4, la paroi latérale 320 est orientée par rapport à un plan radial (représenté par une ligne verticaleen trait mixte) s'étendant transversalement à la partie de queue 404 d'un angle 328 bien plus petit que l'angle 332 formé entre la paroi latérale 322 et le même plan radial. On a trouvé que la présente invention donnait des résultats satisfaisants lorsque l'angle 328 était d'environ 200 et lorsque l'angle 332 était d'environ 450. un autre aspect important de la présente invention con- siste dans la prévision des parties d'incurvation convexes 326 et des parties d'incurvation concaves324. On a trouvé que des résultats avantageux étaient obtenus avec des broches ayant un diamètre de queue d'environ 6,4 mm, lorsque la partie d'incurvation concave 324 a un rayon non-inférieur à environ 0,12 mm, et de préférence compris entre environ 0,12 et 0,25 mm. On a également trouvé qu'on obtenait des résultats favorables avec de telles broches lorsque des parties d'incurvation con- caves 326 avaient un rayon inférieur à environ 0,25 mm. Le choix des rayons des parties 324 et 326 dans les gammes indiquées ci-dessus permet d'obtenir des résultats corrects dans des applications pratiques.Lorsque le diamètre de broche augmente, la plage préférée pour la partie d'incurvation con- cave 324 augmente également suivant une relation essentielle- ment linéaire, en maintenant un rapport compris dans la gamme allant approximativement de 52:1 à 52:2. D'une façon semblable, pour la partie d'incurvation convexe, le rayon maximal admis- sible peut également augmenter suivant une relation essentiel- lement linéaire lorsque le diamètre croit, de telle sorte que le rapport entre le diamètre de broche et le rayon de la partie convexe soit au maximum approximativement égal à 50:2. En considérant à nouveau la Fig. 1, on voit que l'attache 310 est conçuepour être insérée dans des trous alignés ménagés dans deux pièces ou éléments 338a et 340a qui doivent être assemblés à l'aide de l'attache 310. Un élément tubulaire 342 se présentant sous la forme d'une bague de profil cylindrique est placée sur la partie de queue 404 de manière que sa partie extrême à collerette 344 soit appliquée contre l'élément 340a. Comme indiqué, la partie de queue 404 a une longueur sensible- ment plus grande que la somme de l'épaisseur totale des pièces 338a et 340a et de la longueur axiale de la bague 342, de sorte qu'on obtient une partie extrême 400 comportant des rainures de traction 402 qui peuvent être accrochées par des mâchoires 418 d'un outil de traction 350. L'outil de traction 350 est d'une construction classique et il comporte une enclume de rétreint 352 s'étendant vers l'extérieur à partir du nez de l'outil 350, les mAchoires 418 étant agencées pour être déplacées vers l'arrière par rapport à l'enclume 352, comme indiqué sur les dessins. L'enclume 352 de l'outil de traction 350 comporte une ouverture centrale de forme tronconique qui est pourvue d'une première partie inté- rieure de conicité relativement forte 358 et d'une seconde partie intérieure de conicité moins forte 360. On a trouvé qu'une enclume, dont la partie 358 est pourvue d'un angle de cône d'environ 31,50 par rapport à son axe et s'étend vers l'intérieur sur une distance d'environ 2,2 mm et dont la seconde partie 360 est pourvue d'un angle de cône d'environ 70 par rapport à son axe, permet d'obtenir des résultats satis- faisants lors de la mise en place d'attaches conformes à la présente invention. Un actionnement de l'outil de traction 350 fait en sorte que les machoires 418 s'accrochent dans un nombre prédéterminé de rainures de traction 402 et exercent ainsi une force de traction ou de tension sur la broche 312 et contre la bague 342. Pendant les phases initiales de l'action de traction, l'enclume 352 exerce une force dirigée en sens opposé sur la bague 342, en tirant les éléments 338 et 340 de façon à les appliquer en contact mutuel. Ensuite, l'enclume 352 commence à déformer ou extruder la partie extrême extérieure de la bague 342 pour la faire pénétrer dans une rainure présolectionnée 318 du groupe précité. La déformation initiale établit un verrouillage ou blocage entre la bague 342 et la broche 312. Ensuite, une poursuite du mouvement des màchoires 418 provoque un déplacement de l'enclume 352 le long de la bague 342 et il en résulte que la matière de la bague flue dans d'autres rainures 318 du. groupe en se rapprochant des éléments 338a et 340a et en poursuivant la compression de la matière de la bague qui a été refoulée dans la première rainure 318. Du fait du profil bien défini des rainures, la poursuite de la compression et le fluage de la matière de la bague dans la première rainure provoquent l'application d'une force loca- lisée, dirigée axialement, sur la paroi latérale 320 du fait qu'une partie de la matière de la bague est soumise à une extrusion ou à un fluage vers la droite, en regardant le dessin, afin de pénétrer dans la rainure de groupe qui est placée immédiatement à la suite vers l'extérieur. La composante axiale de refoulement ou de fluage de la matière qui est engen- drée par cette poursuite de la compression et du fluage de la matière de la bague provoque, en combinaison avec la tension axiale exercée par l'action de traction produite par les m&choires 418, une rupture de la partie extrême de la broche 312 du fait que la rainure précitée fonctionne comme un col de rupture. Il est souhaitable que la rupture se produise dans celle des rainures 318 qui est située le plus à l'exté- rieur et qui est remplie en premier de la matière de la bague. Comme mentionné précédemment, la partie d'incurvation concave 324 est sélectionnée de façon à constituer une zone de concentration de contrainte contrôlée et prédéterminée, qui facilite la rupture; ainsi, la présente invention permet de contrôler de façon répétée la rainure désirée o la partie de queue 404 se sépare. Egalement, la partie d'incurvation convexe 326 agit de façon à faciliter le fluage du métal dans une rainure sélectionnée 318, en facilitant ainsi le contrôle de la sélection de la rainure o se produit la rupture. On a également trouvé que la dureté relative de la bague L5 342 par rapport à la broche 212 constituait un facteur déter- minant,dans la mise en pratique de la présente invention, pour produire un joint d'assemblage acceptable. Une bague ayant une dureté trop grande par rapport à une dureté donnée de la broche ne permet pas un fluage suffisant du métal pour ?0 engendrer des forces axiales dans une rainures sélectionnée 318.Au contraire, une bague excessivement molle peut donner lieu à une action de rupture de broche satisfaisante, mais le joint résultant peut avoir une résistance insuffisante pour être acceptable en pratique. On a trouvé que, avec des broches !5 312 formées d'acier et ayant une dureté comprise entre environ l5Rc et 25Rc, une bague ayant une dureté comprise entre environ RB et 65%B donnait des résultats satisfaisants. Il est à noter que, conformément à la présente invention, la charge de tension devant être appliquée par l'outil d'ins- tallation pour produire une rupture de la broche de l'attache lorsqu'elle est installée en combinaison avec l'élément tubu- laire doit être inférieure à la charge de tension nécessaire pour produire une rupture de la broche sans la coopération de l'élément tubulaire. En conséquence, selon une caractéristique de la présente invention, on utilise une broche comportant plusieurs rainures de profils semblables qui fonctionnent à la fois comme des rainures de blocage et comme des rainures de rupture et dans lesquelles la forme de rainure, notamment les parties d'incurvation désirées, permettent à l'une des rainures placées dans un endroit sélectionné qui est rapproché de l'extrémité extérieure de la bague de jouer le rôle d'un col de rupture. En addition à ce qui a été précisé ci-dessus, une proportion désirée entre les duretés de la broche et de la bague contribue à obtenir le résultat souhaitable. Cette possibilité de contrôler efficacement la rainure ou doit se produire la rupture permet de couvrir avec une seule attache une très large gamme d'épaisseurs de pièces à assembler. Il est souhaitable, lors de l'utilisation de la présente invention avec des outils d'installation comportant des ma- choires d'une structure efficace pour exercer l'action de traction envisagée, que la partie extrême 400 comporte plu- sieurs rainures de traction 402 qui sont profilées différem- ment des rainures de groupe 318 et qui facilitent l'utilisa- tion de mâchoires ayant une structure efficace pour la traction. Il est à noter que les rainures de traction 402 sont moins profondes que les rainures de groupe 318, c'est-à-dire que les crêtes 403 ne sont pas aussi hautes que les crêtes 326 et que les racines 405 ne sont pas platées à une aussi grande profondeur que les racines 324. En même temps, les dents d'accrochage des mAchoires 418,sont profilées d'une manière semblable aux rainures de traction 402 et il en résulte une bonne adaptation relative. Les rainures de traction 402 ne possèdent pas les caractéristiques souhai- tables de blocage et de rupture des rainures de groupe 318 et, en conséquence, il est important que la bague 342 ne soit pas rétreinte à l'intérieure des rainures de traction 402 tandis que les crêtes 326 des rainures de groupe 318 sont profilées et/ou agencées de façon à faciliter le fluage du métal de la bague 342 et que les racines 324 sont profilées et/ou agencées de façon à établir une concentration de con- trainte désirée, comme décrit précédemment. Les racines 205 des rainures de traction 402 sont profilées de façon à éviter une concentration de contrainte ayant la grandeur de celle établie par les rainures 318, tandis que les crêtes 403 ne sont pas profilées pour faciliter un fluage du métal; - 2498701 en conséquence, les rainures de traction 402 peuvent être agencées de façon à optimiser la fonction de traction et l'efficacité des mâchoires 418. Dans certaines situations, il est possible d'utiliser une attache 110 dans une condition d'accrochage incorrecte o les mâchoires 418 peuvent éventuellement s'engager dans les rainures de groupe 318 et/o dans les rainures de traction 402. Un choix incorrect d'une attache 310 pour la condition erronée d'accrochage pourrait également faire en sorte que les mâchoires 418 soient partiellement engagées dans les rainures de traction 402 et dans les rainures de groupe 318. Si le profil et le pas des rainures de groupe 318 sont différents de ceux des rainures de traction 402, il peut en, résulter en endommagement des mâchoires 418 et une mise en place incorrecte de l'attache 310. L'inconvénient mentionné ci-dessus peut facilement se produire avec des outils d'ins- tallation qui comportent une courte course et qui peuvent nécessiter au moins deux courses pour la mise en place de l'attache 310, c'est-à-dire que les mâchoires 418 sont 0 déplacées alternativement, de telle sorte que, après la première course, elles remontent le long de la broche 312 en se rapprochant de la tête 314 quand la seconde course est amorcée. Les conséquences désastreuses en résultant peuvent être réduites au minimum en utilisant une attache dont la broche comporte des rainures de traction qui sont différentes des rainures de groupe tout en ayant un profil etun pas qui sont encore compatibles afin qu'une machoires puisse s'engager soit dans les rainures de traction, soit dans les rainures de groupe (soit dans une combinaison des deux types de rainures) 0 et intervienne efficacement pour la mise en place de l'at- tache. On a représenté sur la Fig. 4 des rainures de traction 402 qui ont un profil modifié. Chacune des rainures de traction 402 est définie par des parois latérales 410, 412 divergeant radialement vers l'extérieur et qui sont reliées à leurs extrémités radialement intérieures, par la partie de racine 405 qui a dans l'ensemble un profil concave. L'extrémité radialement extérieure de la paroi latérale 410 est reliée à l'extrémité radialement extérieure de la paroi latérale 412; Ic de la rainure immédiatement adjacente 402 par une partie de crête 403 ayant dans l'ensemble un profil convexe. Comme le montre la Fig. 4, la paroi latérale 410 est orientée, par rapportà un plan radial 416 coupant transver- salement la queue, d'un angle 414 qui est bien plus petit que l'angle 417 formé entre la paroi latérale 412 et le plan radial 416. Dans un mode préféré de réalisation de l'invention, les rainures de groupe 318 et les rainures dr- traction 402 sont formées par roulage à partir d'une ébauche de broche ayant sur toute sa longueur un diamètre sensiblement uniforme. Les rainures de traction 402 sont formées par roulage de ma- nière à avoir un plus grand diamètre de broche ou de queue à la racine 405 que le diamètre de queue à la racine 324 des rainures de groupe 318 et, simultanément, le diamètre de queue est plus petit sur la crête 403 que sur la crête 406. Du fait du plus grand diamètre de queue sur la racine 405 et du fait que le rayon à la base de la racine 405 est pré- sélectionné de manière à obtenir un facteur de concentration de contrainte beaucoup moins grand, les rainures de traction 402 ne fonctionnent pas comme des rainures de rupture. Pour permettre une comptabilité des rainures de traction 402- avec les rainures de groupe 318 à des fins d'accrochage, les deux séries de rainures ont le mède pas; en conséquence, le pas P des rainures de groupe 318 est le même que le pas c P des rainures de traction 402. Il n'existe évidemment aucune partie de transition séparatrice entre les rainures 318 et 402.et le pas Pt entre des rainures de groupe 318 et des rainures de traction 402 immédiatement adjacentes est le même que le pas P et le pas P. c p, Comme indiqué ci-dessus, l'attache 310 peut être mise en place à l'aide de l'outil 350 dont les mâchoires 418 ont une structure de dents qui est modifiée de façon que lesdites dents puissent être engagées aussi bien dans les rainures de groupe 318 que dans les rainures de traction 402. Pour pou- voir obtenir ce résultat, l'angle 414 des parois latérales 410, inclinées vers l'arrière, des rainures de traction 402 est choisi égal à l'angle 328 (Fig. 4) de la.paroi latérale 320 des rainures de groupe 318. Cela peut être mieux compris en considérant la Fig. 12 o les rainures de groupe 318 sont superposées aux rainures de traction 402 par l'intermédiaire de lignes en trait interrompu 318. Comme indiqué, l'angle 328 est approximativement de 20 et, en conséquence, l'angle 414 est identique. La surface arrière d'adaptation ou d'engage- ment des dents des mâchoires 418 est inclinée d'une façon semblable. Il est à noter que les parois latérales 412 inclinées vers l'avant sont orientées d'un angle 417 moins grand que l'angle 332 de la paroi latérale 322 des rainures de groupe 318. En conséquence, dans un mode de réalisation de l'inven- tion, l'angle 417 a une valeur approximative de 55 . Cet angle peu élevé facilite la réduction des charges d'insertion de la broche 312 dans les mâchoires 418 de l'outil 350. Il est à noter que les dents des machaires 418 peuvent avoir une longueur supérieure à la profondeur des rainures de traction 402. Cela permet aux dents de mâchoire de s'engager correctement et efficacement à la fois dans les rainures de groupe 318 et dans les rainures de traction 402. Il est évident que les dents de mâchoire ont les mômes pas Pt, Pp et Pc Les pas Pt, Pp et Pc peuvent avoir des valeurs multiples l'une de l'autre tout en établissant encore la compatibilité désirée. Les dents de mâchoire ont une dureté bien supérieure à celle de la matière constituant les rainures 318 et 402 et, en conséquence, pendant la mise en place de l'attache, les rainures 318 et 402 peuvent être encore adoptées à la forme des dents de mâchoire. Cela permet un meilleur emboîtement des dents de mâchoire dans les rainures, notamment dans une condition de recouvrement ou de chevauchement s'établissant dans la zone de transition (cf. Fig. 3). Sur la Fig. 2, on a représenté une attache 310 servant à assembler des pièces 338 et 340 dont la somme des épaisseurs correspond au maximum de la portée d'accrochage de l'attache 310. La Fig. 9 représente des pièces 338a et 340a ayant une épaisseur sensiblement réduite (et sortant de la portée désirée d'accrochage), de sorte que les mâchoires 418 s'accrochent dans les rainures de groupe 318. 249?870 La Fig. 3 représente des pièces 338b et 340b ayant une épais- seur réduite (et sortant également de la portée désirée d'ac- crochage), mais les machoires 418 s'accrochent alors à la fois dans les rainures de traction 402 et dans les rainures de groupe 318. Comme on peut le voir, une erreur de sélection d'accro- chage peut maintenant être absorbée à l'aide de la structure mise en évidence sur les Fig. 1 à 4. Dans un autre mode de réalisation de l'invention représenté sur les Fig. i à 4, les rainures de traction ont un profil identique à celui des rainures de groupe en étant cependant moins profonde. Cela a été mis en évidence sur la vue frag- mentaire de la Fig. 5 o des composants semblables à des composants identiques intervenant dans le mode de réalisation des Fig. 1 à 4 ont été désignés parles mêmes références numériques auxquelles on a ajouté l'indice littéral la". En conséquence, les rainures de traction 402a sont identiques aux rainures de traction 402, excepté que les parois laté- rales avant inclinées 412a sont orientées du même angle que la paroi latérale 322a (représentée par des lignes en traits interrompus) des rainures de groupe 318a. Cependant, il est à noter que les diamètres de queue sur les racines 405a et 405 sont semblables et que les diamètres de queue sur les crêtes 403a et 403 somt semblables. Il est évident que les pas des rainures de traction 402a et les rainures de groupe 318a sont les mêmes pour obtenir la même compatibilité qu'avec le mode de réalisation des Fig. 1 à 4..Dans les deux modes de réalisation des Fig. 1 à 4 et de la Fig. 5, les rainures de traction 402 et 402a, qui ont de plus grands diamètre de queue sur les racines 405 et 405a, empêchent une rainure incorrecte des broches 312, 312a dans les machoires de l'outil d'installation et s'opposent égale- ment à une déformation par allongement de la broche. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus, qui peuvent faire l'objet de nombreuses variantes. REVENDICATIONS 1.- Attache pour assembler plusieurs pièces dont la somme des épaisseurs peut varier d'un minimum déterminable jusqu'à un maximum déterminable, l'attache comprenant un élément formant broche (310) qui comporte une tAte (314) et une partie de queue (404) dans laquelle sont ménagées une pluralité de rainures annulaires (318), ainsi qu'un élément tubulaire (342) agencé pour être refoulé ou rétreint dans une condition de blocage dans un nombre prédéterminé des rainures de la partie de queue 0 de la broche a l'aide d'un outil (350) comportant une enclume de refoulement (352) agencée pour s'appliquer contre l'élément tubulaire et des moyens d'accrochage agencéspour agripper une zone d'accrochage de la partie de queue qui est placée a l'ex- trémité de la queue qui est opposée à ladite tête, lesdits i moyens d'accrochage comprenant plusieurs éléments formant m&choires (418) qui sont pourvus d'une pluralité,de dents ayant un pas présélectionné, l'outil (350) pouvant être ac- tionné pour engendrer une force de tension axiale relative entre la broche et l'élément tubulaire, de telle sorte que ledit élément tubulaire soit refoulé dans le nombre prédéterminé de rainures de la partie de queue (404) de la broche (312), ledit nombre prédéterminé de rainures annulaires comprenant un groupe de rainures de blocage et de rainures de rupture (318), chacune des rainures dudit groupe correspondait audit nombre prédéterminé étant définie par une première (320) et une seconde (322) parois latérales divergeant radialement vers l'extérieure, ladite première paroi latérale (320) étant placée dans une position plus rapprochée de ladite tète (314) que ladite seconde paroi latérale (322) et faisant avec un plan radial s'étendant transversalement au travers de ladite queue un angle inclus présélectionné, une rainure sélectionnée parmi lesdites rainures de groupe (318) étant placée dans une position prédéterminée proche de l'extrémité extérieure de l'élément tubulaire (342) et étant agencée pour recevoir la matière de l'élément tubulaire quand celui-ci est rétreint sur la partie de queue (404) afin que cette partie de queue se rompe dans ladite rainure sélectionnée, l'une quelconque des- dites rainures de groupe (318) étant capable de jouer - 2498701 le rôle de ladite rainure sélectionnée lorsqu'elle est placée dans ladite position prédéterminée pendant que ledit outil de traction (350) exerce la force de tension axiale relative sur ladite broche (312), ladite zone d'accrochage de la partie de queue (404) comportant plusieurs rainures de traction (402) agencées pour être agrippées par les moyens d'accrochage de l'outil (350), lesdites rainures de traction ayant une forme différente de celles desdites rainures de groupe (318), attache caractérisée en ce que lesdites rainures de grbupe (318) et lesdites rainures de traction (402) ont le même pas, en ce que ce pas correspond au pas présélectionné des dents des mâchoires de l'outil (350) pouvant être utilisé de manière que lesdites dents puissent s'engager à la fois dans lesdites rainures (318) et dans lesdites rainures de traction (402) séparément ou simultanément, lesdites rainures de traction (402) ayant une configuration telle qu'elles ne puissent pas individuellement fonctionner efficacement comme une rainure formant col de rupture. 2.- Attache selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdites rainures de groupe (318) sont positionnées sur la queue et ont une longueur totale permettant d'établir une portée présélectionnée d'accrochage, comprise entré le minimum et le maximum déterminables, de manière que l'élément tubulaire (342) ne soit refoulé correctement dans les rainures de groupe (318) que pour des pièces rentrant dans ladite portée d'ac- crochage et en ce que les rainures de traction (402) sont disposées sur la queue de telle sorte que les moyens d'ac- crochage s'engagent essentiellement seulement dans les rainures de traction de pièces rentrant dans ladite portée d'accrochage. 3.- Attache selon la revendication 2, caractérisée en ce que lesdites dents peuvent également s'engagerâ la fois dans des rainures de groupe (318) et dans des rainures de traction (402) séparément ou simultanément lorsque les pièces sortent de la portée d'accrochage, ou bien quand l'outil nécessite plusieurs courses d'actionnemenf-avant l'application de la force axiale relative provoquant le rétreint ou refoulement. - 15 4.- Attache selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que les moyens d'accrochage de l'outil comprennent plu- sieurs mâchoires (418), ladite portée maximale admissible d'accrochage étant sélectionnée de façon à être approximati- vement égale à la distance séparant le point d'application de l'enclume de refoulement contre l'élément tubulaire du début desdites mâchoires, lesdites rainures de traction (402) ayant une longueur comprise entre une valeur approximativement égale à la somme de ladite portée maximale admissible d'accrochage D et de la longueur effective des machoires et une valeur appro- ximativement égale à la somme de ladite portée maximale admissible d'accrochage, de la longueur effective des ma- choires et d'une longueur égale approximativement à une valeur non supérieure au diamètre de la partie de queue (317). 5.- Attache selon la revendication 4,. caractérisée en ce que les rainures de groupe (318) s'étendent le long de ladite partie de queue (404) depuis un point correspondant au moins & peu prèsà l'épaisseur minimale jusqu'en un point correspon- dant approximativement à la somme de la longueur de l'élément 3 tubulaire (142) qui dépasse des pièces et de la distance sépa- rant le point de contact de l'enclume de refoulement avec l'élément tubulaire du début desdites machoires. 6.- Attache selon l'une quelconque des revendications 1 à , caractérisée en ce que les rainures de traction (402) com- i portent une troisième (320) et une quatrième (417) paroi latérales s'étendant radialement vers l'extérieur, ladite quatrième paroi latérale (417) étant plus éloignée de la tête que la troisième et étant orientée d'un angle semblable à celui de la seconde paroi latérale (322) des rainures de 3 groupe (318).. 7.- Attache selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les rainures de traction (402) com- portent une crête correspondant à un plus petit diamètre de queue que la crête des rainures de groupe (318) et comportent également une racine correspondant à un plus grand diamètre de queue que la racine des rainures de groupe, lesdites seconde et quatrième parois latérales étant orientées d'un angle semblable à celui de la surface d'accrochage des dents des mâchoires de l'outil pouvant être utilisé. 8.- Attache selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que les rainures de groupe (318) sont adjacentes aux rainures de traction (402), la dernière des rainures de groupe et la première des rainures de traction étant séparées d'une distance égale audit pas.