Brevet FR2507431A1 — publié le 19821217

FANEUSE EQUIPEE DE RÂTEAUX PERFECTIONNES. La présente invention se rapporte à une faneuse équipée d'au moins un râteau circulaire qui, monté sur un axe pour l'-essentiel vertical prenant appui sur un support, est doté d'un mécanisme d'entraînement et comporte plusieurs bras orientés vers l'extérieur et dont chacun supporte des griffes disposées par paires, orientées vers le sol et formées par les branches de ressorts hélicoidaux, deux ressorts hélicoldaux respectifs enroulés dans des sens opposés étant reliés l'un à l'autre par une boucle en U qui est assujettie en rotation au râteau circulaire. Du fait de leur forme-de réalisation simple, de leur bon rendement et de leurs possibilités d'utilisation univer- selle,-les faneuses pourvues de griffes fixées à des râteaux circulaires rotatifs se sont largement imposés dans la pratique pour étaler le foin et pour former des andains à l'aide d'un seul ou de plusieurs outils rotatifs. En général, les faneuses peuvent être- réglées pour l'étalement du foin ou l'andainage à partir de la position des griffes par rapport à l'axe de rotation du râteau circulaire ; il est alors courant de prévoir des andains supplémentaires pour l'andainage, de même que des dispositifs racleurs supplémentaires sous la forme de tôles ou éléments analogues, notamment en présence d'andaineurs a un seul outil rotatif. L'orientation-et l'agencement des griffes déterminent de manière décisive la façon dont le foin est saisi, l'instant auquel ce foin est saisi, l'instant auquel il est délivré ou éjecté, ainsi que la direction de cette éjection. - En outre, l'épaisseur et la nature du foin à traiter ou andainer déterminent de manière décisive le mode de fonctionnement des faneuses, L'auteur de la présente invention a acquis l'expérience qu'il est possible d'obtenir, grâce à un agencement correspondant des griffes des râteaux, des modes de fonctionnement optimaux en présence de foins d'épaisseurs et de caractéristiques différentes. La présente invention a par conséquent pour objet de proposer une faneuse de forme de réalisation simple et d'un bon rendement. Grâce à la configuration et à la position de ses griffes, cette machine peut être utilisée soit pour étaler le foin, soit pour former des andains, et elle peut faire fonction de machine universelle pour passer d'un.mode de fonctionnement à l'autre. I1 convient alors de prévoir des orientations et des agencements appropriés des griffes des râteaux sur leurs bras de support, ainsi qu'un dispositif adéquat permettant un ajustement rapide et simple desdites griffes correspondant aux modes de fonctionnement précités. Selon l'invention, une faneuse eu genre défini urcced.emment est caracterisée par le fait c=u'au moins'les ragions intenidiaires des griffes de chaque paire délimitent en position de travail un plan sensiblement vertical et au moins approximativement parallèle aux axes des ressorts hélicoidaux qui sont sensiblement tangentiels à leur circonférence de rotation. La disposition des paires de griffes proposée par l'invention garantit une saisie et une délivrance favorables et soignées du foin à traiter ou à andainer, auquel cas la position desdites griffes peut être modifiée de manière simple selon le mode de fonctionnement souhaité. Par ailleurs, la faneuse selon l'invention se caractérise par une grande sécurité qui évite dans une large mesure les risques d'accident. La machine selon l'invention peut être fabriquée avec des bras de support rigides et des griffes qui,fixées de manière rigide à ces bras de support, sont orientées en fonction du mode opératoire souhaité. Elle peut aussi être réalisée de manière simple en tant que machine universelle dont les griffes peuvent être orientées d'une manière correspondant au mode de fonctionnement désiré. Il est ainsi possible de doter cette faneuse selon l'invention de bras de support rigides, de préférence pour l'étalement du foin ou l'andainage, mais également de bras e support pivotants pour l'étalement du foin et l'andainage. De surcroît, un appareil combiné du type proposé par l'invention peut être ajusté de telle sorte qu'il produise un andain central, un- andain latéral ou un andain secondaire. Enfin, la machine selon l'invention peut aussi être agencée de manière simple pour constituer un andaineur latéral ou un andaineur -c un seul outil rotatif. Selon d'autres formes de réalisation avantageuses et perfectionnements -de l'invention 1 - chaque griffe comporte dans le prolongement de sa région intermédiaire une partie dlextremitéorientée vers l'extérieur et légèrement inclinée en direction du sol; - les bouts desdites parties d'extromitp se terminent à proximité d'un plan vertical passant par l'axe longitudinal des ressorts hélicoidaux associés - le bout de la griffe la plus longue se termine, dans le sens radial et à partir de l'axe de chaque râteau, avant le plan vertical passant par l'axe longitudinal desdits ressorts hélicoidaux ;; - au moins le bout de la griffe la plus courte se termine, dans le sens radial et à partir de l'axe de chaque râteau, à l'extérieur dudit plan vertical - l'une des deux griffes de chaque paire est plus courte que l'autre et sa hauteur se termine au-dessus de ladite autre griffe, à distance de cette dernière - la griffe située à l'avant par rapport au sens de rotation du râteau circulaire est plus courte que celle située à l'arrière ;; - dans une forme de réalisation comptant au moins deux râteaux circulaires, au moins l'un de ces râteaux est équipé de paires de griffes dont celles situées à l'arrière par rapport au sens de rotation dudit râteau sont plus courtes que les autres - les axes longitudinaux des ressorts hélicoidaux de chaque paire de griffes forment avec la tangente à leur circonférence de rotation un angle pouvant mesurer jusqu'à 450 ;; - les axes longitudinaux de ressorts hélicoidaux voisins d'une paire de griffes forment entre eux un angle obtus - les régions des griffes, orientées vers le bas en direction de l'axe de chaque râteau et s'étendant tangentiellement à partir des ressorts hélicoidaux, forment avec le plan vertical un angle supé-rieur à 450 et la région intermédiaire desdites griffes, sensiblement verticale, se raccorde à cette partie inclinée - la partie dextrfflmito cintroe vers l'extérieur à partir de la région intermédiaire de la griffe la plus courte est plus longue que la partie dextremite cintre vers l'extérieur e e ia griffe la plus longue - par rapport au sens de rotation de chaque râteau circulaire, la partie d'extrémité d'au moins l'une des griffes de chaque paire est cintrée vers l'avant pour effectuer un épandage du foin, ou bien vers l'arrière pour effectuer un andainage - la griffe située à l'arrière par rapport au sens de rotation de chaque râteau circulaire est munie d'éléments de support - lesdits éléments de support sont fixés aux supports des griffes - les griffes de chaque paire sont dotées d'une liaison d'accouplement - les spires des ressorts hélico;;daux de chaque paire de griffes emprisonnent un organe tubulaire contre lequel lesdites spires prennent appui lorsque les griffes effectuent une flexion radiale vers l'intérieur et/ou une plaque de butée ou de retenue supportant lesdites spires des ressorts hélicoldaux se trouve au-dessus de ces spires - pour engendrer des angles d'avance ou des angles de retard égaux lors du pivotement des supports des griffes dans le sens de rotation ou à l'encontre de ce dernier, les plans verticaux passant par les parties d"::etrémité forment entre eux un angle aigu correspondant - en présence de machines combinées pour étaler le foin et pour former des andains centraux, latéraux ou secondaires et comportant au moins deux râteaux circulaires, il est prévu, pour fixer les griffes au moyeu de chaque râteau, des bras de support qui, montés pivotants autour d'axes sensiblement parallèles à l'axe de chaque râteau et pouvant être bloqués dans des positions de travail, peuvent pivoter dans le sens de rotation de chaque râteau circulaire pour mettre les paires de griffes en position d'étalement du foin, et à l'encontre de ce sens de rotation pour amener lesdites paires de griffes en position d'andainage - le moyeu de chaque râteau présente des saillies en forme d'étoile ou un anneau dépassant de l'extrémité postérieure des bras de support et percé de plusieurs trous juxtaposés dans le sens périphérique, pour assurer la solidarisation par goupilles avec lesdits bras desupport - seul un bras de support peut être verrouillé au moyeu de chaque râteau circulaire dans différentes positions angulaires et les autres bras de support sont reliés de manière articulée les uns aux autres, ainsi qu'audit bras précité, sur un cercle concentrique à l'axe de chaque râteau, au moyen d'organes d'accouplement - chaque bras de support est relié de manière articulée, autour d'un axe de pivotement sensiblement parallèle à l'axe de rotation, à un bras externe de support qui peut être verrouillé par goupilles dans différentes positions angulaires par rapport audit bras de support-, par l'intermédiaire d'une patte percée de trous à une même distance radiale dudit axe parallèle de pivotement - ledit bras externe supportant les paires de griffes est coudé vers le bas etest-de préférence incliné ; et - les paires de griffes sont fixées à l'axe d'un ressort de torsion. L'invention va à présent être décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels la figure 1 est une élévation schématique de la faneuse de l'invention la figure 2 est une vue en plan de la faneuse de la figure 1 ;; la figure 3 est une coupe à échelle agrandie d'un rateau circulaire de la faneuse selon les figures 1 et 2 la figure 4 est une vue en plan avec coupe partielle d'un rateau circulaire la figure 5 est une vue schématique en plan représentant différentes positions des griffes correspondant à des modes de fonctionnement souhaités la figure 6 est une élévation latérale d'une paire de griffes cintrées à partir de ressorts hélicoidaux la figure 7 est une élévation frontale de la paire de griffes de la figure 6 la figure 8 est une élévation latérale illustrant une griffe fixée à un support la figure 9 est une vue en plan de la fixation de la griffe de la figure 8 la figure 10 est une élévation fragmentaire d'un dispositif à ressort de torsion équipant des griffes de râteaux ;; la figure 11 est une coupe dudit dispositif élastique selon la ligne XI-XI de la figure 10 la figure 12 est une vue en plan d'une faneuse à deux outils rotatifs dont les circonférences de rotation se coupent la figure 13 est une vue en plan de la faneuse de la figure 12 dont les outils rotatifs ont été réglés de telle sorte que leurs circonférences de rotation soient tangentes la figure 14 représente une machine réglée pour fonctionner comme un andaineur latéral ; et la figure 15 représente schématiquement une machine à quatre outils rotatifs correspondant à celle des figures 12 à 14. La faneuse illustrée sur les figures 1 et 2 comporte des râteaux circulaires 1 et 2, qui effectuent une rotation sur une traverse de support 3 autour d'axes de rotation respectifs 4 et 5 sensiblement verticaux, et qui sont associés chacun à un mécanisme d'-entralnement 6 ou 7. La traverse de support 3 est fixée au centre de l'extrémité postérieure d'un longeron de traction 8, dont l'autre extrémité est reliée à un cadre d'attelage 9 présentant des points d'articulation 12, 13 et 14 pour le mécanisme élévateur de type trois points d'un tracteur non représenté. Le sens de déplacement F et le sens de rotation U desdits râteaux circulaires sont indiqués par des flèches. Les figures 3 et 4 représentent en détail le râteau circulaire 2. Un moyeu 26 de ce râteau est monté rotatif sur un arbre creux 15 dudit râteau. Dans la forme de réalisation illustrée, l'axe de rotation 5 du râteau 2 est parfaitement vertical. L'arbre creux 15 est empêché de tourner en étant inséré dans une partie tubulaire 16 d'un boîtier 18 du mécanisme d'entralnement 7. Cet arbre creux 15 est traversé par un support 19 à l'extrémité inférieure duquel est montée une roue d'appui ou roue de terre 22. A son extrémité supérieure, le support 19 de la roue de terre est percé de plusieurs trous de verrouillage par emboîtement qui coïncident à des hauteurs différentes avec des trous percés dans des pattes 17 reliées au boîtier 18, de sorte que ce support 19 peut être verrouillé à diffe- rentes hauteurs par rapport au râteau 2 grâce à une goupille 25. Le longeron de traction 8 s'étendant dans le sens de déplacement F est représenté schématiquement et en coupe. Le râteau circulaire 2 est supporté par son moyeu 26 sur l'arbre creux 15 au moyen de deux paliers 27 et 28. Un plateau denté 17' bridé à la face supérieure du moyeu 26 coopère avec un pignon conique d'entraînement non représenté (mû à son tour par un arbre menant) pour former le mécanisme d'entraînement 7 (non représenté en détail) du râteau 2. Le moyeu 26 présente des flasques supérieur 29 et inférieur 30 entre lesquels, comme le montre la figure 4, huit bras 33 à 33VII supportant des griffes sont montés pivotants autour d'axes de pivotement associés 34 à 34VII. Chacun des bras de suFport 33 à 33VII in comporte un alésage de portée 35 à 35VII traversé par un goujon ou axe 36 à qui qui est retenu dans les flasques supérieur 29 et inférieur 30 de part et d'autre de chacun desdits alésages 35 à 35VII. Un bras externe 37 à 37VII supportant des griffes fait saillie au-delà de chaque bras 33 à 33VIIwauquel il est vissé au moyen de deux liaisons filetées 38 à 38VII et 39 à 39VII, respectivement. Comme l'illustre la figure 4, chaque bras externe de support (par exemple le bras 37III) peut être verrouillable dans différentes positions angulaires par rapport. au bras de support 33III au moyen d'une languette 80III montée perpendiculairement audit bras 33III ou 37III, en pivotant autour de la liaison filetée 381II ; ce bras peut aussi, par exemple, être réglable grâce à une boutonnière non illustrée en détail. Des tronçons externes 50 à 50VII des bras externes de support 37 à 37VII sont rectilignes et coudés vers le bas, ces tronçons formant avec la verticale un angle CL inférieur à 450. Des paires de griffes 40 à 40VII de chaque râteau sont fixées à ces tronçons externes 50 à 50VII. Pour permettre un pivotement simultané des bras de support 33 à 33v11, on a assujetti à ces bras des pattes transversales 43 à qui qui sont accouplées à leur tour de manière articulée par des tiges de liaison 44 à 44VI, ce type de liaison pouvant être supprimé entre les deux bras de support 33 il et 33IV PDur permettre l'ajustement de positions déterminées du bras de support 33 résultant d'un pivotement, ce bras 33 comporte une languette supplémentaire de verrouillage 45 percée de trous d'emboîtement 46 qui peuvent être alignés avec un trou 47 d'une saillie 48 (en forme d'étoile) du flasque supérieur 29 et qui peuvent être maintenus dans cet alignement au moyen d'un goujon de blocage 49. Observées par rapport au sens de rotation U du râteau circulaire 2, les paires de griffes 40 à 40VII comprennent des griffes antérieures 41 et des griffes postérieures 42, qui comprennent à leur tour une partie élastique (ressort hélicoïdal) 52, 53 une partie de griffe rectiligne 54,55 et une partie 56, 57 recourbe pour ratisser les ressorts hélicoidaux 52 et 53 sont solidarisés par un organe de jonction 58 cintré en une boucle et au moyen duquel les griffes de chaque râteau sont fixées à chacun de leurs bras externes respectifs 37 à 37VII. Lorsque les bras de support 33 à 33VII occupent une position médiane, les paires de griffes 40 à 40VII sont disposées de telle sorte qu'un axe longitudinal 53' des ressorts hélicoidaux 52 et 53 de chacune desdites paires forme une tangente à la circonférence décrite par une paire de griffes en rotation. Les parties de griffe 54 et 55 partent de la face inférieu re des ressorts hélicoldaux 52 et 53 et elles retournent par leurs régions supérieures 59 et 60 vers l'intérieur de chaque râteau 1 ou 2, en formant avec la verticale un angle P supérieur à 450. Aux régions supérieures 59 et 60,se raccordent des régions intermédiaires o1 et 62 qui sont orientées verticalement, ou bien sont inclinées d'un argile y tres aigu comme il ressort de la figure 3. Les parties coudées 56 et 57 bifurquent vers l'extérieur à partir de l'extrémité inférieure desdites régions intermédiaires 61 et 62, en étant légèrement inclinées vers le bas, de sorte que les extrémités 63 et 64 des griffes constituent les parties les plus basses de ces griffes.Lesdites extrémités .63 et 64 se trouvent approximativement dans un plan vertical V passant par l'axe des ressorts hélicoidaux 52 et 53 des paires de griffes 40 à 40 il; la partie coude antérieure 56 se trouve sensiblement à l'extérieur dudit plan V, et la partie coudRe postérieure 57 se termine à l'intérieur de ce plan V. I1 est cependant également possible de disposer les extrémités 63 et 64 des griffes à l'extérieur du plan V, notamment lorsque les régions intermédiaires 61 et 62 décrivent un angle par rapport à la verticale, auquel cas lesdites régions intermédiaires 61 et 62 restent à l'intérieur dudit plan V. Entre les régions supérieures et intermédiaires, ainsi qu'entre lesdites régions intermédiaires et les parties coudées :, le changement de direction a lieu selon un rayon de courbure approximativement déterminé par chaque ressort hélicoidal. Les parties rectilignes 54 et 55 des griffes 41 et 42 sont mutuellement parallèles, la partie antérieure 54 s'achevant à une certaine distance au-dessus de la partie postérieure 55. Dans une autre forme de réalisation, la partie inférieure de chacune des régions intermédiaires 61 et 62 est cintrée par rapport à cette région en décrivant un angle aigu dans le sens de rotation U du râteau circulaire 1 ou 2. Les ressorts hélicoldaux 52 et 53 des griffes 41 et 42 prennent appui sur un tube non représenté lorsqu'ils sont soumis à une contrainte. Cependant, lorsqu'est imposée une contrainte classique, la griffe postérieure 42 est également repoussée dans une direction P ail'encontre du sens de rotation U du râteau 1 ou 2 et, dans une forme de réalisation particulière, elle peut prendre appui contre une aile 67 (parallèle à la région intermédiaire postérieure 62) d'un montant de support 68 qui peut être assujetti, ainsi que les paires de griffes 40 à 40VII, à chacun des bras externes de support 37 à 37vit I au moyen d'une liaison filetée 74. Dans une autre forme de réalisation, les zones supérieures des régions intermédiaires antérieure 61 et postérieure 62 sont chacune enserrées et coincées par un crampon articulé 71 ou 72, ces deux crampons 71 et 72 étant accouplés en traction et reliés par un organe de liaison 73 (figures 8 et 9). De plus, comme le montrent les figures 10 et 11, il est possible de fixer les paires de griffes 40 à 40VII à une extrémité de chacun des bras externes de support 37 à qui qui est montée élastiquement, d'une manière empê- chant sa torsion, dans un élément élastique 76 fixé à son tour à chacun desdits bras externes 37 à 37VII. Comme il ressort en particulier de la figure 11, l'élément élastique consiste en une pièce tubulaire carrée dans laquelle se trouve une tige 75' de section carrée. Des garnitures de caoutchouc 77, placées dans les angles de la pièce tubulaire carrée, prennent appui avec précharge (ou barre) sur les côtés de la tige 75' Le ressort /de torsion représentée sur les figures 10 et 11 est d'un type connu. Eventuellement,comme on le voit sur les fig. 8 et 9, les ressorts hélicoldaux enroulés 52 et 53 prennent appui contre une plaque de butée ou de retenue 74' qui, disposée au-dessus desdits ressorts, est soudée de la manière illustrée au support des griffes. En position de travail, le râteau circulaire 1 ou 2 est incliné vers le sol dans son sens de déplacement F et cette inclinaison est moins importante pour l'andainage que pour l'étalement du foin. Ainsi, les extrémités posté- rieures et inférieures 64 des griffes, appliquées directement sur le sol, viennent se placer à l'intérieur du plan vertical et à la surface 0 du sol. Pour procéder à un étalement du foin, on imprime aux bras de support 33 à 33VII un pivotement(angleS) dans le sens de rotation @ du râteau circulaire 2, d'où il résulte que des plans passant par les axes longitudinaux des parties coudé dées 56 et 57 forment avec les plans radiaux passant par l'axe de rotation 4 dudit râteau 1 et sar les origines W desdites parties coudées 56 et 57, des angles respectifs d'avance # et r. . Dans ce cas, l'angle d'avance n de la partie coudée antérieure 56 est plus petit que l'angle 4 correspondant de la partie coudée postérieure 57. Pour procéder à l'andainage, on imprime aux bras de support 33 à 33VII un pivotement d'un angle a dans la direction inverse du sens de rotation U du râteau circulaire 1, d'où il résulte que des plans passant par les axes longitudinaux des parties coudées 56 et 57 forment avec les plans radiaux passant par l'axe de rotation 4 dudit râteau 1 et par les origines W desdites parties coudées 56 et 57 des angles respectifs de retard s et l'angle de retard % de la partie d'ettrênlté antérieure 56 étant plus grand que l'angle de retard S de la partie coudée postérieure 57. Etant donné que ces di$férences d'angles pourraient, lorsque le foin présente des caractéristiques particulières, provoquer une baisse du rendement ou un travail peu soigné, il est possible d'incliner la partie coudée postérieure 57, dans la direction opposée au sens de rotation U du râteau circulaire 1, de telle sorte que l'angle d'avance de ladite partie coudée postérieure 57 devienne égal, lors de l'étalement du foin, à l'angle s de la partie coudée antérieure 56. Lors de l'andainage, l'angle de retard t de la partie coude postérieure 57 est largement rapproché de la valeur de l'angle de retard ffi de la partie coudée anté- rieure 56. Les griffes 41 situées à l'avant, et dont les parties coudées 56 continuent de faire saillie vers l'extérieur, traitent et évacuent le foin dans leurs régions supérieures plus en avant que les parties coudées 57 des griffes 42 situées à l'arrière, ce qui empêche le foin de retomber sur la zone du sol déjà ratissée. Les parties coudes suivantes 57 des griffes 42 situées à l'arrière râtissent et traitent le foin jusqu'à la surface du sol. Lorsque le sol oppose des résistances ou bien lorsque le foin oppose une résistance plus importante, les griffes 42 situées à l'arrière peuvent, en particulier, être déviées vers l'arrière et s'éloigner ainsi du sol, de manière qu'elles puissent se dégager des obstacles qui les retien nuent. Les figures 12 à 15 représentent schématiquement des faneuses réglées selon différents modes de fonctionnement. Dans la faneuse de la figure 12, les bras porte-griffes des deux râteaux circulaires sont imbriqués les uns dans les autres, de sorte que les circonférences décrites par les griffes se coupent. Dans l'agencement illustré, les circonférences décrites par ces griffes sont agrandies par une position radiale des bras porte-griffes. Cet agencement illustré est approprié à l'étalement du foin, les griffes pouvant alors décrire commodément un angle d'avance par une inclinaison desdits bras dans le sens de rotation. Dans la forme de réalisation selon la figure 13, les les ciroenfr'enoes décrites par/iriffes sont réduites par suite d'un pivotement des bras porte-griffes dans la direction opposée au sens de rotation des râteaux circulaires. La forme de réalisation ainsi illustrée est appropriée pour former un andain central et l'on pourrait prévoir des andaineurs non représentés. Judicieusement, les circonférences décrites par les griffes se touchent d'une manière quasiment tangentielle. Dans la forme de réalisation selon la figure 14, la position des griffes correspond à celle des griffes de la forme de réalisation de la figure 13. Cependant, lorsque la traverse de support est inclinée, les râteaux circulaires tournent dans le même sens, si bien que la machine fonctionne comme un andaineur latéral. Un andaineur slupplé- mentaire est prévu de la manière représentée schématiquement. Dans la forme de réalisation selon la figure 15, deux râteaux circulaires du type illustré sur la figure 13, tournant dans des sens opposés, sont montés sur une traverse de support commune, ce qui permet par exemple de former deux andains centraux. En fonction du type de machine qu'on souhaite obtenir, les bras porte-griffes peuvent être orientés radialement, avec un angle d'avance ou avec un angle de retard,si bien que les machines sont appropriées pour étaler le foin ou pour former un andain secondaire, un andain central ou un andain latéral. Ces machines peuvent être équipées de bras de support rigides ou bien, telles des machines universelles, de bras de support pivotants. On peut aussi obtenir des machines à un seul outil rotatif, par exemple un andaineur Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la faneuse décrite et représentée, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Faneuse équipée d'au moins un râteau circulaire qui, monté sur un axe sensiblement vertical prenant appui sur un support, est doté d'un mécanisme d'entrainement et comporte plusieurs bras orientés vers l'extérieur et dont chacun supporte des griffes disposées par paires, orientées vers le sol et formées par les branches de ressorts hélicoldaux,~deux ressorts hélicoldaux respectifs enroulés dans des sens opposés étant reliés l'un à l'autre par une boucle en U qui est assujettie en rotation à chaque râteau circulaire, faneuse caractérisée par le fait qu'au moins les régions intermédiaires (61, 62) des griffes (41, 42) de chaque paire (40) délimitent un plan pour l'essentiel vertical et au moins approximativement parallèle à l'axe (53') desdits ressorts hélicoldaux (52, 53) qui est sensiblement tangentiel à leur circonférence de rotation. 2. Faneuseselon la revendication 1, caractérisée par le fait que chaque griffe (41 ; 42) comporte dans le prolongement de sa région intermédiaire (61 ; 62) une partie d'ex tromitc (56 ; 57) orientée vers l'extérieur et légèrement inclinée en direction du sol. 3. Faneuse selon l'une des revendications 1 et- 2, caractérisée par le fait que les extrémités (63, 64)'des parties d'extrémité (56, 57) se terminent dans la région d'un plan vertical passant par l'axe longitudinal (53') des ressorts hélicoldaux associés (52, 53). 4. Faneuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 3,caractérisée par le fait que l'extrémité (64) de la griffe (42) la plus longue se termine, dans le sens radial et à partir de l'axe (4) du râteau, avant le plan vertical (V) passant par l'axe longitudinal (53') des ressorts hélicoidaux (52, 53). 5. Faneuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait qu'au moins l'extrémité (63) de la griffe (41) la plus courte se termine, dans le sens radial et à partir de l'axe de chaque râteau, à l'extérieur du plan vertical (V). 6. Faneuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que l'une des deux griffes (41, 42) de chaque paire (40) est plus courte que l'autre et que sa hauteur s'achève au-dessus de ladite autre griffe, à distance de cette dernière. 7. Faneuse selon la revendication 6, caractérisée par le fait que la griffe t41) située à l'avant par rapport au sens de rotation du râteau circulaire est plus courte que celle située à l'arrière. 8. Faneuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que, dans une forme de réalisation comportant au moins deux râteaux circulaires, au moins l'un de ces râteaux est équipé de paires de griffes dont celles situées à l'arrière par rapport au sens de rotation dudit râteau sont plus courtes que les autres. 9. Faneuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que les axes longitudinaux (53) des ressorts hélicoidaux (52, 53) de chaque paire de griffes (40) forment avec la tangente à leur circonférence de rotation un angle pouvant mesurer jusqu'à 45. 10. Faneuse selon l'une quelconque des revendications 1à 9, caractérisée par le fait que les axes longitudinaux (53') de ressorts hélicoidaux voisins (52, 53) d'une paire de griffes (40) forment 'entre eux un angle obtus. 11. Faneuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée par le fait que les régions (59, 60) des griffes (41, 42), orientées vers le bas en direction de l'axe (4) du râteau et s'étendant tangentiellement à partir des ressorts hélicoidaux (52, 53), forment avec le plan vertical (V) un angle supérieur à 450 ; et par le fait que la région intermédiaire (61 ; 62) desdites griffes, sensiblement verticale, se raccorde à cette partie inclinée. 12. Faneuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée par le fait que la partie dsextremité (56) cintrée vers l'extérieur à partir de la région intermédiaire (61) de la griffe (41) la plus courte est plus longue que la partie d'ettrït57) cintrée vers l'extérieur de la griffe (42) la plus longue. 13. Faneuse selon l'une quelconque des revendications -l à 12,- caractérisée par le fait que, par rapport au sens de rotation de chaque râteau circulaire, la partie d'extrémité (56 ; 57) d'au moins l'une (41 ; 42) des griffes de chaque paire (40) est cintrée vers l'avant pour effectuer un étalement du foin, ou bien vers l'arrière pour effectuer un andainage. 14. Faneuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée par le fait que la griffe (42) située à l'arrière par rapport au sens de rotation de chaque râteau circulaire est munie d'éléments de support (67, 68). 15. Faneuse selon l'une quelconque des revendications l à 14, caractérisée par le fait que les élements de support (67, 68) sont fixés aux supports des griffes. 16. Faneuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisée par le fait que les griffes (41, 42) de chaque paire (40) sont dotées d'une liaison d'accouplement. 17. Faneuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisée par le fait que les spires des ressorts hélicoldaux (52, 53) de chaque paire de griffes (40) emprisonnent un organe tubulaire contre lequel lesdites spires prennent appui lorsque les griffes effectuent une flexion radiale vers l'intérieur; et par le fait que, éventuellement , une plaque de butée ou de retenue (74') supportant lesdites spires desdits ressorts helicoldaux (52, 53) se trouve au-dessus de ces spires. 18. Faneuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisée par le fait que, pour former des angles d'avance ou des angles de retard égaux lors du pivotement des supports des griffes dans le sens de rotation ou à l'encontre de ce dernier, les plans verticaux passant par les parties d'extrémité (56, 57) forment entre eux un angle aigu correspondant. 19. Faneuse not mwnt selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisée par le fait que, en présence de machines combinées pour étaler le foin et pour former des andains centraux, latéraux ou secondaires et comportant au moins deux râteaux circulaires, il est prévu, pour fixer les paires de griffes (40) au moyeu (26) de chaque râteau, des bras de support (33) qui, montés pivotants autour d'axes (36) sensiblement parallèles à l'axe (4) du râteau et pouvant être bloqués dans des positions de travail, peuvent pivoter dans le sens de rotation (U) de chaque râteau circulaire (1 ; 2) pour mettre lesdites paires de griffes (40) en position d'étalement du foin, et à l'encontre de ce sens de rotation pour amener lesdites paires de griffes en position d'andainage. 20. Faneuse selon la revendication 19, caractérisée par le fait que le moyeu (26) de chaque râteau présente des saillies (48) en forme d'étoile ou un anneau dépassant de l'extrémité postérieure des bras de support (33) et percé de plusieurs trous juxtaposés dans le sens périphérique, pour assurer la solidarisation avec lesdits bras de support (33). 21. Faneuse selon 1 a revendication 19 ou 20, caractérisée par le fait que seul un bras de support (33) peut être verrouillé au moyeu (26) de chaque râteau circulaire dans différentes positions angulaires ; et par le fait que les autres bras de support (33I à 33VII) sont reliés de manière articulée les uns aux autres, ainsi qu'audit bras précité, sur un cercle concentrique à l'axe (4) du râteau, au moyen d'organes d'accouplement (43, 44). 22. Faneuse selon l'une quelconque des revendications 19 à 21, caractérisée par le fait que chaque bras d support (33) est relié de manière articulée, autour d'un axe de pivotement (38) sensiblement parallèle à l'axe de rotation, à un bras externe de support (37) qui peut être verrouillé dans différentes positions angulaires par rapport audit bras de support (33), grâce à une patte percée de trous à une même distance radiale dudit axe parallèle de pivotement (38). 23. Faneuse selon l'une quelconque des revendications 19 à 22, caractérisée par le fait que le bras externe (37) supportant les paires de griffes (40) est coudé vers le bas et est de préférence incliné. 24. Faneuse selon l'tune quelconque des revendications 19 à 23, caractérisée par le fait que les paires de griffes (40) sont fixées à l'axe (75, 75') d'un ressort de torsion.