Brevet FR2507587A1 — publié le 19821217

Dispositif de distribution de boisson par tirage sous pression. La présente invention a pour objet un dispositif de distribution de boisson utilisant un gaz neutre sous pression. L'invention permet donc ce que l'on appelle le tirage de la boisson qui peut être non gazeuse pu gazeuse et en particulier du vin, en utilisant un gaz neutre sous pression tel que de l'azote comme propulseur. Jusqu'a présent, sur les lieux de consommation tels que restaurants, bars, etc... on utilise pour de petits débits de boisson par exemple de vin, des bouteilles préalablement remplies. Pour des débits plus importants, on utilise des fûts en perce ou des cuves qui sont tirées par gravité. Dans ce cas, les risques d'oxydation en particulier de boissons comme le vin, sont importants et les manutentions pénibles et salissantes. On a également utilisé récemment, en particulier pour le tirage du vin, des futs métalliques tels que ceux employés depuis longtemps en brasserie et pouvant recevoir également d'autres boissons gazeuses. On remplit alors le vin dans des fûts résistants en acier inoxydable, que l'on soumet une pression d'azote constante. I1 y a lieu de noter que l'azote est un gaz neutre insoluble dans le vin et parfaitement inactif sur le plan chimique. Cette technique présente de nombreux avantages. En particulier, elle permet une parfaite conservation du vin puisque l'azote l'isole de l'action néfaste de l'oxygene de l'air. Elle rend possible le tirage même lorsque le fût se trouve un niveau inférieur au bec de tirage, par exemple en cas de stockage du fût dans la cave du débit de boisson. Enfin, cette technique rend possible la distribution de la boisson quelle que soit l'importance des pertes de charge sur les lignes de tirage, ce qui autorise une distance importante entre le fût et le bec de tirage et permet par exemple de faire transiter la boisson dans un refroidisseur de liquide. Toutefois, cette technique d'utilisation de fûts métalliques sous pression d'azote présente des inconvénients majeurs qui freinent son développement. En effet, on constate dans la pratique une augmentation importante des coûts en raison de la structure même des fûts qui doit être réalisés en acier inoxydable. Cette technique nécessite en outre la gestion d'un grand nombre de fûts comprenant notamment l'organisation du retour des fûts vides, leur maintenance, etc.... La présente invention a pour objet de simplifier cette technique en permettant un tirage de la boisson au moyen d'un gaz sous pression sans nécessiter l'utilisation de fûts spéciaux et en particulier de fûts devant résister à la pression du gaz propulseur. L'invention a ainsi pour objet de faciliter le transport et la livraison de boissons et en particulier du vin, qui peut se faire en fûts réutilisables ou non de faible prix de revient par exemple au moyen de simples récipients en matière plastique. Le dispositif de distribution de boisson à partir d'un conteneur, utilisant un gaz neutre sous pression selon l'invention, comprend une enceinte pouvant être rendue étanche aux gaz et susceptible de recevoir le conteneur ouvert renfermant la boisson à distribuer. Ce conteneur peut être constitué par un récipient peu résistant, par exemple en matière plastique. Le dispositif comprend des moyens pour introduire dans ladite enceinte étanche un gaz neutre sous pression dont la pression s'exerce sur les deux faces des parois du conteneur. Soumises à une pression équilibrée, les parois du conteneur ne peuvent donc pas se déformer. Un conduit de soutirage peut pénétrer dans l'enceinte jusqu'à l'intérieur du conteneur. Dans un mode de réalisation préféré, l'enceinte est de forme générale cylindrique, d'axe vertical et comprend une cloche pouvant être posée sur un socle adapté pour recevoir également le conteneur précité. Des moyens d'étanchéité sont disposés entre la partie intérieure de la cloche et le socle. Dans un mode de réalisation préféré les moyens d'étanchéité comprennent un joint périphérique gonflable monté autour d'une portion cylindrique du socle et capable de coopérer avec la surface interne de la partie inférieure de la cloche afin d'assurer l'étanchéité aux gaz de l'enceinte. Des moyens d'assemblage de la cloche sur le socle évitant la désolidarisation de ces deux pièces lors de la mise sous pression de l'enceinte sont également prévus. Un verrouillage du type à baïonnette peut notamment être avantageusement réalisé en munissant la partie inférieure de la cloche d'au moins trois portions de cornière coopérant avec des portions de rebord ou de cornière solidaires du socle. De cette manière, après la pose du conteneur sur le socle on vient coiffer le conteneur à l'aide de la cloche et une rotation relative de cette dernière par rapport au socle assure l'assemblage et le verrouillage. Les moyens d'introduction du gaz sous pression comprennent de préférence une valve de commande de gonflage du joint périphérique, à actionnement manuel, ainsi qu'une valve d'alimentation de l'enceinte comportant un ressort de rappel et commandée pneumatiquement par la valve de commande de gonflage précitée. De cette manière, on comprend que la mise sous pression de l'enceinte ne peut être réalisée qu'après l'obtention de l'étanchéité de l'enceinte par gonflage du joint périphérique. La valve de commande de gonflage est de préférence montée dans un circuit de gaz neutre a une pression supérieure å celle qui règne dans le circuit de gaz neutre de la valve d'alimentation de l'enceinte. De cette manière, l'étanchéité est convenablement assurée à la pression régnant dans l'enceinte au moment de la distribution de la boisson. Une soupape de sécurité est en outre avantageusement montée sur la cloche de l'enceinte afin de limiter la pression interne. Dans un mode de réalisation préféré, des moyens de sécu rité solidaires de la cloche coopèrent avec le levier d'actionnement manuel de la valve de commande de gonflage du joint d'étanchéité afin d'empêcher tout gonflage entraînant également la mise sous pression de l'enceinte, lorsque la cloche n'est pas convenablement assemblée et verrouillée par rapport au socle. Ces moyens de sécurité peuvent par exemple être constitués par un doigt escamotable placé de façon empêcher le déplacement du levier d'actionnement dans le sens de l'ouverture de la valve.Ce doigt escamotable soumis a un ressort de rappel peut être monté dans la partie basse de la cloche et coopérer avec une came solidaire du socle de façon å entre escamoté lorsque la cloche et le socle se trouvent en position d'assemblage et de verrouillage. L'invention sera mieux comprise 9 l'étude de la description détaillée d'un mode de réalisation particulier faite titre d'exemple nullement limitatif et illustrée par les dessins annexés, sur lesquylas-- la fig. 1 est une vue schématique en coupe d'un dispositif selon l'invention montrant également l'essentiel du circuit de commande pneumatique; la fig. 2 est une vue partielle de dessus des moyens d'assemblage et de verrouillage de la cloche par rapport au socle montrant également les moyens de sécurité; et la fig. 3 est une vue partielle en élévation de la fig. 2. Tel qu'il est représenté sur les figures, le dispositif de distribution de l'invention comprend une enceinte 1 susceptible de résister la pression d'un gaz et réalisée par exemple en acier. On notera que la résistance à la pression est la fonction unique de ladite enceinte qui n'entre pas en contact avec la boisson å distribuer de sorte qu'il n'est pas indispensable que la paroi interne de cette enceinte présente des qualités alimentaires. En particulier, il n'est pas indispensable que l'enceinte soit réalisée en acier inoxydable. L'enceinte se compose d'une partie mobile supérieure en forme de cloche 2 et d'une partie fixe inférieure sensiblement horizontale jouant le rôle de socle 3. Les dimensions du socle 3 et de la cloche 2 sont telles que l'enceinte 1 puisse recevoir un conteneur ou récipient 4 qui peut être par exemple réalisé en matière plastique et qui renferme la boisson à distribuer par exemple du vin 5. Un tube plongeur 6 muni d'un embout extérieur 7 est disposé à l'intérieur de la cloche jusque dans le conteneur 4, son extrémité munie d'un clapet anti-retour 8 pouvant pénétrer jusqu'au voisinage du fond dudit conteneur 4. On notera que le tube plongeur 6 passe par l'ouverture du goulot 9 du conteneur 4 qui ne présente aucun bouchon d'obturation pour l'opération de soutirage.Un tuyau flexible 10 est relié a l'embout 7 faisant saillie a l'extérieur de la cloche 2 et connecté la ligne de tirage a proprement parler 11 dont l'extrémité comporte le bec de tirage 12. A titre d'exemple, on a représente un dispositif refroidisseur 13 placé dans la ligne de tirage 11. La cloche 2 est de forme générale cylindrique fermée dans sa partie supérieure par une paroi bombée 14 munie en son centre de l'orifice de passage du tube de soutirage 6 et comportant en outre une soupape de sécurité 15 tarée par exemple à 3,5 bars. La partie inférieure de la cloche 2 est ouverte et comporte une portion légèrement évasée 16 permettant de faciliter sa mise en place sur le socle 3. Trois portions de cornière d'assemblage 17 présentant une branche horizontale 17a sont fixées par exemple par soudage sur la paroi cylindrique de la portion inférieure de la cloche 2. Le socle 3 présente un plateau horizontal 18 et une portion cylindrique 19 munie d'une gorge périphérique 20 susceptible de recevoir un joint périphérique gonflable 21. La portion cylindrique 19 est solidaire d'une portion horizontale annulaire 22 sur laquelle peut venir reposer le bord inférieur de la cloche 2. Dans cette position, comme on peut le voir sur la fig. 1, la surface interne de la portion inférieure de la cloche 2 entoure la portion cylindrique 19 du socle 3 et se trouve a proximité de la surface du joint gonflable 21. Le gonflage de ce joint permet donc d'assurer l'étanchéité de l'enceinte 1. Trois portions de cornière 23 sont fixées par exemple par soudage a la périphérie de la plaque annulaire 22 et présentent une branche horizontale 23a placée de façon a pouvoir se trouver au-dessus de la branche horizontale 17a des portions de cornière 17 solidaires de la cloche 2 comme on peut le voir sur la fig. 1 de façon assurer l'assemblage et le verrouil -lage de la cloche 2 par rapport au socle 3 å la manière d'un assemblage à balonnette après rotation relative de ces deux éléments. La mise sous pression de l'enceinte 1 se fait au moyen d'une valve distributrice à trois voies et deux positions 24 commandée pneumatiquement et rappelée par un ressort 27. La valve 24 est reliée d'une part 9 une canalisation 26 d'alimentation en azote sous pression a la pression P2 et d'autre part à une canalisation d'alimentation 25 susceptible d'introduire le gaz sous la pression P2 a l'intérieur de l'enceinte 1 par un orifice 28 pratiqué dans le plateau 18 du socle 3. Une valve de distribution trois voies et deux positions 29 a commande manuelle est montée dans un deuxième circuit d'alimentation en azote sous pression une pression P1 supérieure à la pression P2.La valve 29 reçoit donc l'azote sous pression par la canalisation d'alimentation 30 et est reliée au joint gonflable 21 par la canalisation 31 par l'intermédiaire d'un orifice 32 pratiqué dans la gorge périphérique 20. La canalisation 31 présente également un embranchement 33 relié a l'entrée de pilotage de la valve 24. Les valves 24 et 29 sont de préférence montées sur le socle 3 bien qu'elles aient été représentées sur la fig. 1 schématiquement de manière différente. C'est également sur le socle 3 qu'aboutissent les différents conduits 31 et 26 de gonflage du joint 21 et de mise sous pression de l'enceinte 1. Les organes de commande des deux circuits de pression se trouvent donc regroupés sur le socle 3. Un doigt vertical escamotable 34 solidaire d'une rondelle 35 est soumis à l'action d'un ressort de compression 36 qui tend à faire sortir son extrémité en saillie 37 a l'extérieur du logement 38. Ce mouvement est limité par la coupelle 39 solidaire de l'extrémité inférieure du doigt 34. Le logement 38 est monté sur l'une des cornières 23 solidaire du socle 3. La même cornière 23 reçoit la valve 29 de commande de gonflage du joint périphérique 21 laquelle comprend un levier de commande manuelle 40. La valve 29 est montée de façon que l'extrémité du levier de commande 40 vienne buter sur la saillie extérieure 37 du doigt escamotable 34 de façon à empêcher toute rotation sur son axe du levier de commande 40 dans le sens de l'ouverture de la valve 29 tant que l'extrémité 37 du doigt 34 n'a pas été escamotée vers le bas. Cette opération se fait au moyen d'une came inclinée 41 présentant une rainure 42 et pratiquée sur la cornière 17 solidaire de la cloche 2 destinée a coopérer avec la cornière 23 du socle 3 lors de l'assemblage et du verrouillage de la cloche 2 par rapport au socle 3.Comme on peut le voir sur la fig. 3, l'extrémité mince de la came 41 peut venir coopérer avec la coupelle 39, la tige du doigt 34 pénétrant dans la fente 42. La portion inclinée de la came 41 provoque la descente du doigt 34 l'encontre de la force du ressort de compression 36 ce qui escamote l'extrémité en saillie 37 et permet le mouvement du levier de commande 40. Le dispositif de l'invention fonctionne de la manière suivante. Le conteneur 4 en matière plastique renfermant la boisson a distribuer, par exemple du vin, est ouvert et placé sur le plateau horizontal 18 du socle 3. On vient alors coiffer le conteneur 4 avec la cloche 2. Pendant cette opération, le tube plongeur 6 pénétre a l'intérieur du conteneur 4 par le goulot ouvert 9. On fait ensuite subir a la cloche 2 une rotation par rapport au socle 3 de façon que les différentes branches horizontales 17a des cornières 17 viennent se placer au dessous des branches horizontales 23a des cornières 23. Cette opération assure l'assemblage et le verrouillage de la cloche 2 par rapport au socle 3. En même temps, le doigt de verrouillage 34 se trouve escamoté au moyen de la came 41 dont est munie l'une des cornières 17. La mise en service du dispositif nécessite deux circuits d'azote a des pressions différentes P1 et P2. Une seule bouteille d'azote comprimé peut alimenter ces deux circuits par exemple par l'intermédiaire d'un Té de dérivation non repré senté sur les figures et muni de deux détendeurs. Le levier de commande 40 de la valve trois voies 29 est soumis a une rotation dans le sens de la flèche 43 sur la fig. 2, plaçant ainsi la valve 29 dans la position inverse de celle représente sur la fig. 1. I1 en résulte le gonflage du joint 21 la pression d'azote P1.La mise sous pression du joint 21 provoque en outre, par le conduit de pilotage 33 la commande automatique de la valve 24 a commande pneumatique et à rappel par ressort. Cette dernière se trouve donc placée dans la position inverse de celle représentée sur la fig. 1 ce qui permet l'alimentation de l'enceinte 1 en azote a la pression P2. La pression P2 toujours inférieure à la pression P1 peut être réglée par exemple jusqu'! 3 bars suivant les besoins de l'installation. On voit que la pression P2 s'exerce à l'intérieur et l'extérieur du conteneur 4 étant donné que son orifice de remplissage 9 a été ouvert pour permettre le passage du tube plongeur 6. Le conteneur 4 est donc soumis a une pression équilibrée et ses parois ne risquent pas de se déformer. En ouvrant le robinet du bec de tirage 12 le vin poussé par la pression P2 remonte dans le tube 6 et la ligne de tirage 11 jusqu'au bec de tirage. En refermant la valve 29 commandant le gonflage du joint 21, celui-ci se dégonfle par le circuit de purge, la valve 29 se trouvant dans la position représentée sur la fig. 1. La valve a commande pneumatique 24 n'étant plus pilotée revient dans la position représentée' sur la fig. 1 sous l'action de son ressort de rappel 27. L'arrivée du circuit d'azote a la pression P2 se trouve coupée.l'dtanchéité entre la cloche 2 et le socle 3 n'étant plus réalisée, la pression l'intérieur de la cloche tombe a la pression atmosphérique. Le clapet anti-retour 8 disposé l'extrémité du tube plongeur 6 empêche le retour du vin contenu dans la ligne de tirage 11 jusque dans le conteneur 4. REVENDICATIONS 1. Dispositif de distribution de boisson à partir d'un conteneur, utilisant un gaz neutre sous pression, caractérisé par le fait qu'il comprend une enceinte (1) pouvant être rendue étanche au gaz et susceptible de recevoir le conteneur ouvert (4) renfermant la boisson a distribuer (5), des moyens pour introduire dans ladite enceinte étanche un gaz neutre sous pression, dont la pression s'exerce sur les deux faces des parois du conteneur (4) et sur ladite boisson et un conduit de soutirage (6) pouvant pénétrer dans l'enceinte jusque dans le conteneur (4). 2. Dispositif de distribution selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'enceinte comprend une cloche (2) pouvant être posée sur un socle (3) adapté pour recevoir également le conteneur précite (4), des moyens d'étanchéité (21) étant disposés entre la partie inférieure de la cloche (2) et le socle (3). 3. Dispositif de distribution selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les moyens d'étanchéité comprennent un joint périphérique gonflable (21) monté autour d'une portion cylindrique du socle (3) et capable de coopérer avec la surface interne de la partie inférieure de la cloche (2) afin d'assurer l'étanchéité de l'enceinte. 4. Dispositif de distribution selon les revendications 2 ou 3, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens d'assemblage et de verrouillage de la cloche (2) sur le socle (3) évitant la désolidarisation de ces deux pièces lors de la mise sous pression de l'enceinte (1). 5. Dispositif de distribution selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la partie inférieure de la cloche (2) est munie d'au moins trois portions de cornières (17) coopérant avec des portions de rebord (23) solidaires du socle (3) et permettant l'assemblage et le verrouillage de la cloche (2) et du socle (3r par rotation relative. 6. Dispositif de distribution selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les moyens d'introduction du gaz sous pression comprennent une valve (29) de commande de gon flage du joint périphérique et une valve (24) d'alimentation de l'enceinte comportant un ressort de rappel et commandée pneumatiquement par la valve de commande de gonflage précitée (29). 7. Dispositif de distribution selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la valve de commande de gonflage (29) est montée dans un circuit de gaz neutre à une pression (P1) supérieure a celle (P2) qui règne dans le circuit de gaz neutre de la valve d'alimentation (24) de l'enceinte. 8. Dispositif de distribution selon les revendications 6 ou 7, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens de sécurité solidaires de la cloche (2) coopérant avec un levier d'actionnement (40) de la valve (29) de commande de gonflage du joint pour empêcher tout gonflage lorsque la cloche (2) n'est pas convenablement assemblée et verrouillée sur le socle (3). 9. Dispositif de distribution selon la revendication 8, caractérisé par le fait qu'il comprend un doigt escamotable (34) placé de façon empêcher le déplacement du levier d'actionnement (40) dans le sens de l'ouverture de la valve (29) de commande de gonflage du joint, le doigt précité (34) étant soumis à un ressort de rappel (36) et monté sur le socle de façon à coopérer avec une came d'escamotage (41) solidaire de la cloche. 10. Dispositif de distribution selon la revendication 9, caractérisé par le fait que le doigt escamotable (34) est solidaire d'une portion de cornière (23) et que la came d'escamotage (41) est pratiquée dans une portion de cornière solidaire de la cloche (2) destinée l'assemblage et au verrouillage de ladite cloche et du socle.