Brevet FR2510162A1 — publié le 19830128

Un profilé destiné à assembler deux panneaux de construction La présente invention concerne un profilé destiné à assembler les bords verticaux de deux panneaux de construction placés côte à côte. Dans le batiment, il y a souvent lieu d'assembler côte à côte deux panneaux faisant mur, fenêtre, porte, ou simple cloison. Ces panneaux peuvent faire partie de la façade de l'immeuble, ou, par contre, ils peuvent se trouver à l'intérieur, comme dans les guichets de banque ou de bureaux de poste. Les profilés connus à cet effet sont habituellement en aluminium, bien que d'autres matériaux soient également utilisés. Les profilés sont conçus pour s'adapter aux bords des panneaux à assembler, et pour les tenir l'un par rapport à l'autre dans une configuration fixe. On dispose notamment de profilés destinés à tenir les panneaux dans le même plan, dans deux plans à 900 l'un de l'autre, et dans deux plans à un angle intermédiaire, par exemple à 1350. Les profilés pour des angles entre 1800 et 900 sont généralement de section polygonale, par exemple pentagonale, avec deux flancs qui prolongent les surfaces planes à l'extérieur de l'angle jusqu'à une arête commune. Cette forme rend le profilé lourd à la fois structurellement et à l'oeil. Le but de la présente invention est de fournir des profilés qui sont légers d'aspect, et qui, dans les réalisations préférées de l'invention, sont également légers mécaniquement. L'objet de l'invention est un profilé destiné à assembler les bords verticaux de deux panneaux de construction placés côte à côte, caractérisé en ce que le profilé a une forme générale en U, comportant une âme qui fait liaison entre deux ailes, chacune des ailes portant sur son flanc à l'extérieur de 1'U des éléments aptes à s'engager avec le bord d'un panneau de construction, et l'intérieur de 1'U étant dégagé de manière qu'il reste une cannelure entre deux panneaux assemblés par le profilé. L'invention découle de l'observation que le profilé n'a pas besoin de fournir une grande résistance à des efforts de flexion entre panneaux; on peut établir une analogie avec un paravent pliant qui se tient debout tout seul malgré le manque de résistance à la flexion de ses charnières. Le profilé fournit un certain support vertical et un certain renfort contre le gondolage d'un panneau, mais c'est le plancher qui fournit l'essentiel de la résistance contre la flexion entre panneaux. Un profilé selon l'invention est bien adapté à assembler des panneaux à un angle entre 1800 et 900, pour celà il suffit que les ailes du profilé ne soient pas parallèles, mais s' écartent l'une de l'autre en s'éloignant de l'âme. Le profilé peut être construit d'une seule pièce, mais par contre, dans une réalisation préférée le profilé est construit d'un ensemble de deux membres ayant une forme générale en L dont les pieds sont réunis bout à bout pour construire un ensemble en U. Cette construction en deux membres, de préférence identiques, facilite la fabrication à la fois à l'usine et sur le terrain. A l'usine il est souvent plus commode de faire du profilé de moindre section, quitte en faire deux fois la longueur. Ensuite, surtout pour des questions d'étanchéité, chaque membre en L peut être mieux adapté sur un panneau à l'usine qu'en site. Les panneaux, chacun munis d'une moitié du profilé définitif, sont ensuite transportés sur le site de construction, où les ouvriers n'ont qu'à réunir les bouts des pieds des profilés en L pour achever un profilé en U selon l'invention. Il est utile de remarquer qu'une telle construction permet d'assembler des panneaux dans une gamme étendue d'angle entre deux panneaux. Si le profilé est destiné à une utilisation à l'intérieur d'un bâtiment, la question d'isolation thermique ne se pose guère. Par contre, si le profilé est destiné à une utilisation dans le revêtement extérieur) il faut l'isoler contre les fuites de chaleur. La forme d'isolation préférée est de doubler l'intérieur de la cannelure du profilé d'une doublure en U, laissant un volume d'isolation thermique et/ou acoustique entre le profilé lui-même et sa doublure. ~Le double peut faire partie intégrante du profile, ou elle peut consister en une paroi mince qui vient s'installer dans la cannelure, une fois que les panneaux sont en position définitive. Trois réalisations de l'invention sont décrites en tant qu exemples en se référant au dessin annexé, dans lequel la figure 1 est un plan d'un bow-window d'un immeuble; la figure 2 est une coupe à travers un premier profilé selon l'invention; la figure 3 est une coupe à travers un deuxième profilé selon l'invention avec des. panneaux attachés au profilé; et la figure 4 est une coupe à travers un troisième profilé selon l'invention. En se référant à la figure 1, on voit une partie en saillie sur un mur 10 d'un immeuble. La partie en saillie a comme plan la moitié d'un décagone régulier. Elle comporte deux panneaux 12 et 22 de largeur égale à la moitié d'un côté du décagone s'adaptant à angle droit au mur 10. Entre les dits panneaux 12 et 25 il y a quatre panneaux 14, 16, 18 et 20 de largeur égale au côté complétant le décagone. Les panneaux 12 à 22 sont assemblés côte à côte par des profilés 30 représentés d'une manière schématique. Les panneaux 12, 14 et 22 sont représentés comme des parois opaques, tandis que les panneaux 16 et 18 sont représentés comme des panneaux vitrés et le panneau 20 comme une porte qui s'ouvre vers l'intérieur. Il va de soi que toute autre combinaison de type de panneaux peut être utilisée sans s'écarter de l'invention qui porte sur la forme des profilés 30. La figure 2 montre un profilé 30 de forme relativement simple. La forme générale est en U avec une âne 32 qui fait liaison entre deux ailes 33 et 34. Sur les flancs extérieurs de 1'U se trouvent des élénents légèrement crochus 35 et 36 aptes à s'engager avec le bord d'un panneau de construction. Le côté intérieur de l'flme 32 est coiffé d'une pièce de fixation 40. celle-ci porte deux petites ailes 41 et 42 qui s'adaptent sur les flancs à l'extérieur de 1'U des ailes 33 et 34, et puis elle est munie de deux éléments légèrement crochus 43 et 44 qui co-opèrent avec les éléments 35 et 36 pour adapter le profilé à des panneaux. Cet effet est obtenu à l'aide de boulons 48 qui s'engagent dans des écrous 46 piégés dans l'âme 32.Une fois serrés, les boulons sont cachés par une réglette élastique 50. Le profilé 30 et sa pièce de fixation 40 sont de préférence fabriqués en aluminium. On peut également utiliser des pieces plastiques ou cromées. Les ailes 33 et 34 ne sont pas parallèles, mais elles s'écartent l'une de l'autre à un angle de 360 en s'éloignant de l' me 32. Il est clair que pour équiper des constructions où les panneaux sont installés à tout autre angle entre eux, on utilisera des profilés où les ailes font un angle adéquat entre elles. Elles pourraient même être parallèles. La figure 3 représente un profilé 30 qui consiste en un ensemble de trois membres principaux: deux membres identiques 60 et 61 ayant une forme générale en L dont les pieds sont réunis bout à bout par un joint néoprène filant o2; et une doublure 64 en U qui occupe la cannelure du profilé, laissant un volume 66 d'isolation thermique et acoustique entre les membres en L 60 et 61 et la doublure 64. Pour éviter des transmissions de sons entre étages, le volume d'isolation 66 est rempli de mousse de polyuréthane sur 20 cm au niveau de chaque plancher. Entre les planchers, le volume est vide, c'est-à-dire rempli d'air. On peut aussi remplir dans toute la hauteur pour améliorer l'isolement thermique. Les deux membres en L 60 et 61 sont fabriqués en aluminium d'environ 2 à 3 mm d'épaisseur, tandis que la doublure est fabriquée en pliant une tôle d'aluminium plus mince, de l'ordre 0,8 mm d'épaisseur. Il est donc clair que les mêmes membres en L et la doublure en U peuvent s'adapter à divers angles entre les panneaux. Les bords de la doublure sont retenus dans des sillons 67 et 68 managés dans les membres en L 60 et 61. Les membres en L 60 et 61 sont, d'ailleurs, très accidentés de profil, ayant plusieurs sillons et épaulements autres que les sillons 67 et 68 qui retiennent les bords de la doublure 64. Ceci leur permet de s'adapter, de manière classique, à diverses formes de panneaux. Par exemple, sur la figure 3 on voit une paroi opaque et épaisse adaptée sur le membre en L 60, et un double vitrage de moindre épaisseur adapté sur le membre en L 61. La paroi opaque comporte un "sandwich" ayant une surface extérieure 70 en verre teinté et émaillé, un centre isolant 72 et une surface intérieure 74 en acier laqué. Le double vitrage comporte une surface extérieure 80 en même verre teinté que la surface 70, puis un volume vide d'isolation 82 et une surface intérieure en deux épaisseurs de verre clair feulleté 84 (pour allèges vitrées, par exemple). On peut aussi adapter un simple vitrage ou une double vitrage isolante ou vitrage anti-effraction, etc. Les cannelures 65 servent pour adapter le profil d'un ventau ouvrant. La forme accidentée sert également à s'adapter à une éclisse de dilatation 76. Celle-ci a pour objet de réunir des profilés bout à bout dans la direction de leur longueur, tout en s'accommodant à des dilatations différentielles qui peuvent atteindre un pour mille. La figure 4 montre schématiquement un troisième profilé selon l'invention. Celui-ci est fait en une seule pièce avec doublure incorporée. Il y a donc une âme creuse 92, et deux ailes creuses 93 et 94. L'isolation est moins complète que dans le cas de la figure 3 car il subsiste deux ponts à chaleur 95 et 96 par lesquels des calories s'enfuient, mais cette fuite est minimale par rapport aux autres fuites auxquelles un immeuble est soumis. La figure 4 montre également une troisième forme d'éléments 97 et 98 aptes à s' engager avec les bords des panneaux de diverses formes. Les éléments 97 et 98 ne sont pas décrits en détail, car il est à la portée de l'homme de l'art de faire toute modification qui lui convient dans un cas donné sans, pour autant, sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1/ Un profilé destiné à assembler les bords verticaux de deux panneaux de construction placés côte à côte, caractérisé en ce que le profilé a une forme générale en U, comportant une âme qui fait liaison entre deux ailes, chacune des ailes portant sur son flanc à l'extérieur de 1'U des éléments aptes à s'engager avec le bord d'un panneau de construction, et l'intérieur de 1'U étant dégagé de manière qu'il reste une cannelure entre deux panneaux assemblés par le profilé. 2/ Un profilé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les ailes du profilé ne sont pas parallèles, mais s'écartent l'une de l'autre en s'éloignant de l'âme. 3/ Un profilé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est construit d'un ensemble d'au moins deux membres ayant une forme générale en L dont les pieds sont réunis bout à bout pour construire un ensemble en U. 4/ Un profilé selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que l'intérieur de la cannelure du profilé est doublé d'un doublure en U, laissant un volume d'isolation thermique et/ou acoustique entre le profilé lui même et sa doublure. 5/ Un profilé selon la revendication 4, caractérisé en se que le profilé lui même fournit l'essentiel de la résistance mécanique de l'ensemble profilé doublé, tandis que la doublure est une paroi mince qui ne sert qu'à enfermer le volume d'isolation.