Brevet FR2500554A1 — publié le 19820827

O0554 L'invention se rapporte au montage des bras oscillants en tôle destinés notamment aux suspen- sions de véhicules automobiles et sur lesquels doit être ancrée une barre de torsion parallèle ou sensible- ment parallèle à leur axe d'oscillation, la torsion de la barre s'opposant à la rotation du bras provoquée par une force extérieure éloignée de l'axe. Pour ancrer sur un bras une extrémité d'une barre de torsion, il est connu de donner à l'ex- IO trémité de la barre une forme non cylindrique, par exemple une section carrée ou un contour crénelé ou dentelé, et de l'engager sans jeu dans un trou de forme complémentaire percé dans le bras ou, notamment quand celui-ci est en tôle, dans une pièce rigide soli- I5 daire du bras. Cette pièce est de préférence un levier métallique d'épaisseur notable dont une extrémité est munie du trou non cylindrique recevant la barre de torsion, et dont l'autre extrémité est en appui ou fixée sur le bras. Cependant, dans les agencements connus de ce type, le positionnement du levier nécessite des pièces supplémentaires de fixation ou de guidage, ce qui augmente le poids et le-prix de revient. L'invention a pour but de réaliser l'ancrage d'un embout non cylindrique d'une barre de torsion sur un bras en tôle au moyen d'un levier avec un mode de positionnement simple et peu encombrant du levier sur le bras. A cet effet,l'invention a pour objet un dispositif d'ancrage d'une barre de torsion sur un bras oscillant en tôle,du type comprenant un levier rigide solidaire en rotation de la barre de torsion et entrai- né par les mouvements du bras, caractérisé en ce que le levier prend appui sur. au:- moins une surface du bras pa- rallèle à l'axe d'oscillation du bras et est traversé par cet axe avec jeu faible ou nul dans la direction parallèle à cette surface. Le levier peut en outre être maintenu laté- ralement par les moyens de fixation du bras sur l'axe d'oscillation. Dans un mode de réalisation avantageux, le bras a une structure en caisson définie par deux flasques traversés par l'axe d'oscillation et deux rebords solidai- res de ces flasques,et ie levier est logé entre les dex úi=t, ven. ueilemlent en servant d'entretoise entre ceux-ci. inv tioîrh est exposée ci-après en détail t$ a l'aide du dessin annexé, qui en représente seulement deux nmodes d'exécution. Sur ce dessin: la >'g. 1 est une vue en coupe longitudi- nale, prise en coupe suivant la ligne 1-1 de la Fig. 3, d'une portion de bras oscillant muni d'un dispositif d'ancrage selon l'invention; la Fig. 2 est une vue en coupe transversale, prise suivant la ligne 2-2 de la Fig. 1; la Fig. 3 est une vue de dessus prise en coupe suivant la ligne 3-3 de la Fig. 1; la Fig. 4 est une vue analogue à la Fig. 3 d'une variante; la Fig. 5 est une vue en coupe transversale prise suivant la ligne 5-5 de la Fig. 4. Les Fig. 1 à 3 représentent le montage d'un bras oscillant 1 en tôle Fur un axe d'oscillation 2 porté par un palier fixe 3. Le bras 1 a, au moins dans la région de l'a- xe 2, une section en C constituée d'un flasque 4 perpen- diculaire à l'axe 2, traversé sans jeu par celui-ci et adjacent au palier 3, et de deux rebords 5,6 perpendicu- laires à ce flasque et à peu près parallèles entre eux. Pour la commodité de la description, on supposera l'axe 2 horizontal ainsi que les rebords 5 et 6, ce qui correspond au cas o le bras 4 estun bras de suspension de véhicule automobile, le palier 3 étant alors solidaire de la caisse du véhicule. En service, le bras 1 est soumis à des ef- forts F verticaux dirigés vers le haut, appliqués en des IO points du bras éloignés de l'axe 2.Le rappel élastique du bras est assuré par une barre de torsion 7 parallèle a l'axe 2, par l'intermédiaire d'un levier 8. La barre de torsion 7 présente une extrémi- té (non représentée) ancrée en un point fixe, par exemple I5 de la caisse du véhicule considéré, et son autre extré- mité 9,crénelée, traverse avec jeu un perçage 10 du flas- que 4 pour pénétrer dans l'espace intérieur du bras 1. Le levier 8 a une forme générale en S. Il présente un orifice 11 situé dans sa partie médiane, une première extrémité 12 en appui sur la face intérieure du rebord supérieur 5, un deuxième orifice 13 ctx&lentaire de l'ex- trémité crénelée 9 de la barre de torsion et enfilé sur celle - ci, cet orifice 13 étant situé. entre l'extrémité 12 et l'orifice 11, et une deuxième extrémité 14 en appui sur la face intérieure du rebord inférieur 6. L'orifice 11 a une forme oblongue, avec une dioension horizontale gaale ou peu supérieure au diamètre de l'axe 2 et une dimension verticale supérieure à ce diamètre. Cet orifice il est enfilé sur l'axe 2, et un écrou 15 vissé sur l'extrémité libre filetée de l'axe 2 maintient le flasque 4 contre le palier 3 et le levier 8 contre la face intérieure de ce flasque. L'épaisseur courante du levier 8 est suffi- samment importante pour lui conférer la rigidité néces- saire au transfert des efforts, et cette épaisseur est encore accrue autour de l'axe 2 pour prendre une valeur du même ordre que la dimension transversale des rebords et 6, de sorte que l'écrou 15 se trouve à peu près dans le plan d'extrémité de ces rebords. L'effort F tend à faire tourner le bras 1 autour de l'axe 2 et applique, par action sur les extré- mités 12 et 14 du levier 8, un couple de torsion à la barre 7, qui exerce un couple de rappel fonction de l'an- gle de rotation de son extrémité 9 autour de son propre IO axe. La forme oblongue de l'orifice 11 assure le positionnement du levier 8 dans la direction longitudina- le du bras 1; le flasque 4 comporte un orifice 16 traver- sé sans jeu par l'axe 2, de sorte que toute poussée ver- I5 ticale due à une force telle que F est transmise à l'axe 2 par le flasque 4. En variante,comme représenté aux Fig. 4 et 5,ce peut être l'orifice 16 qui est oblong dans le sens vertical,tandis que l'orifice médian 11 du levier 8 est circulaire et traversé à peu près sans jeu par l'axe 2.Dans ce cas,c'e.st le levier 8 qui transmet à l'axe 2 la poussée radiale due à une force telle que F. Si l'effort F était dirigé en sens inverse, c'est-à-dire de haut en bas,il faudrait soit faire porter l'extrémité 12 contre le rebord 6 et l'extrémité 14 con- tre le rebord 5,soit inverser la disposition du levier 8 et de la barre de torsion 7 par rapport à l'axe 2 comme représenté en traits mixtes à la Fig. 1. Pour un bras sou- mis à des sollicitation alternées,le levier 8 comporte- rait quatre extrémités telles que 12 et 14,alternative- ment en appui deux par deux contre les deux rebords 5 et6, avec la barre 7 indifféremment d'un côté ou de l'autre de l'axe 2. Dans chaque cas, on peut encore envisager de supprimer un appui sur deux du levier 8. Les Fig. 4 et 5 montrent en outre un mode pré- féré de réalisation o le bras l,pour être particulière- ment rigide et mieux solidarisé de l'axe 2, comporte en outre un deuxième flasque vertical 17 fixé à l'extré- mité des rebords 5 et 6, ce qui lui confère une structure en caisson. L'axe 2 traverse également un trou verticale- ment oblong 16A du flasque 17. Le levier 8 est alors engagé dans le bras creux ainsi constitué par son extrémité ouverte située ducôté gauche de la Fig. 4. La largeur maximale du levier est sensiblement égale à la distance séparant les deux flasques 4 et 17, de sorte qu'il sert d'entretoise entre IO ceux-ci et contribue à la rigidité du bras après serrage de l'écrou 15 de fixation du bras sur l'axe 2. En variante, le bras 1 pourrait être porté par deux paliers 3 et 3A, comme esquissé en traits mixtes sur la Fig. 5, l'axe 2 étant alors prolongé en conséquen- I5 ce et l'écrou 15 supprimé. Dans tous les cas, le levier 8 est maintenu latéralement et angulairement par des moyens existant pour d'autres fonctions: axe d'oscillation 2, écrou 15 de fixation du bras, flasques et rebords du bras 1. De plus, les contraintes subies par le bras en tôle sont réduites puisque les efforts qu'il transmet à la barre de torsion et à l'axe 2 s'appliquent par l'intermédiaire des extrémités du levier 8 sur des régions du bras nota- blement espacées et dont la surface de contact peut être relativement étendue. - REVENDICATIONS - 1.- Dispositif d'ancrage d'une barre óse torsion su,: un nras.silaD.- el t!le, du type cor..prenant un levier riqd (C 8soliaire en ronatien de 1 extrémité de la barre de torsion;]) et entraîné par les mouvements du bras (1), caractérise en ce que le levier (8) prend appui sur une surface (5, 6) du bras (1) parallèle à l'axe d'oscilla- tion (2) du bras et est traversé par cet axe avec jeu fai- e ou nul dans la direction parallèle à cette surface. 2 L_'tPositif d'ancrage suivant la reven- dcatn.n 1, caca isen ce que le levier (8) présente p-' JId __Ri_ d _-oc aio du bras (1) une région {12, 1', e.; appu -su une urface (5-;) du bras parallèle a I J/edosciih;=1( 3. Dispos-itif d'ancrage suivant l'une des t revedi-cations 1% t 2, caractérisé en ce que le levier (8) est maintenu latéralement Par des moyens (15) de fixation du bras sur l'axe d'oscillation (2). 4.-Dispositif d'ancrage suivant l'une quelcornque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le bras (1) comporte un flasque (4) perpendiculaire a l'axe d'oscil- lation (2) et au moins un rebord (5, 6) parallèle à cet axe et constituant ladite surface d'appui du bras (1). 5.- Dispositif d'ancrage suivant la reven- dication 4, caractérisé en ce que l'axe d'oscillation (2) traverse sans jeu l'un des deux éléments constitués par le flasque (4) du bras et le levier (8) et traverse l'autre de ces deux éléments avec un jeu dans la direction perpen- diculaire à la surface d'appui (5, 6) du bras (1), la barre de torsion (7) possédant;une liberte de mouvement par rapport au flasque (4). 6.- Dispositif d'ancrage suivant l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que le bras (1) comporte un deuxième flasque (17) parallèle au premier (4) qui lui confère une structure en caisson, et en ce que le levier (8) est logé entre les deux flas- ques. 7.- Dispositif d'ancrage suivant la reven- dication 6, caractérisé en ce que le levier (8) sert d'entretoise entre les deux flasques (4, 17).