Brevet FR2505224A1 — publié le 19821112

-1 - La présente invention concerne une scie cir- culaire pour scier des profilés, notamment en métal lé- ger, dont la lame de sciage est déplaçable horizontale- ment au-dessus d'une table sur un chariot, et est mo- bile en hauteur, à chaque cycle de sciage, en vue du retour de la lame de sciage dans une position située au-dessus du produit à scier, le chariot étant dépla- çable le long d'un guide horizontal sur une potence qui est guidée dans son mouvement vers le haut sur un sup- port vertical. Une scie circulaire connue de ce type, qui est caractérisée par une commande simple et sûre de l'extrémité libre de la potence, permet le sciage de larges paquets de profilés, par exemple, des profilés extrudés en métal léger, les profilés sciés pouvant être évacués, du fait de la structure à un seul mon- tant, perpendiculairement à la direction d'avance du produit à scier (demande de brevet allemand DE-OS 27 06 336). Notamment lors du sciage de profilés extru- dés en aluminium, il se produit beaucoup trop de bruit. Cette génération de bruit peut évidemment être réduite, dans le cas de la scie circulaire connue, du fait que le bruit est complètement supprimé pendant le retour de la lame de sciage soulevée en dehors de la fente de sciage Cependant la génération de bruit pendant le mouvement d'avance de la lame de sciage, c'est-à-dire pendant le processus de sciage proprement dit, n'est pas éliminée. L'invention a pour but de fournir une scie circulaire du type défini cidessus, dans laquelle le bruit de sciage soit amorti. Ce problème est résolu dans une scie circu- laire du type défini ci-dessus en ce qu'il est prévu sur la potence un capot de protection acoustique qui -2- comporte au moins une ouverture de passage du produit à scier, et qui est descendu dans la position de sciage contre la table afin d'exercer une action d'amortisse- ment de bruit et en ce qu'il est prévu sur le capot de protection acoustique des organes de retenue mobiles verticalement, agencés de façon à amortir les bruits et pouvant être appliqués élastiquement contre le produit à scier, par exemple à l'aide de cylindres pneumati- ques. Dans lescie circulaire selon l'invention, le capot de protection acoustique, qui est descendu contre la table pendant le processus de sciage et qui a un effet d'isolation acoustique, assure une protection de l'environnement contre le bruit produit en cours de sciage Le bruit peut seulement se propager vers l'ex- térieur à un degré très réduit par la ou les ouvertu- re(s) ménagée(s) dans le capot pour l'application des profilés contre la lame de sciage Dans un mode avanta- geux de réalisation dans lequel il est prévu respecti- vement un organe de retenue de chaque côté du capot protecteur dans la zone de ses ouvertures placées en regard l'une de l'autre, le bruit est également dans ce cas amorti additionnellement d'une façon efficace par application des organes de retenue contre le pro- duit à scier ou contre un paquet de profilés dans la zone des ouvertures. Les organes de retenue sont avantageusement guidés dans leurs mouvements par l'intermédiaire de deux guides parallèles du capot de protection acoustique qui sont placés à une certaine distance l'un de l'autre et ils sont respectivement maintenus par le cylindre associé à chaque organe de retenue de façon 'passive", c'est-à-dire en étant retenus dans leur position la plus basse, que ce soit de niveau avec le bord inférieur du capot de protection acoustique ou bien -dans leur po- sition la plus haute par application sur le paquet de profilés à scier Pour garantir une bonne applica- tion sur le paquet de profilés, chaque organe de rete- nue est avantageusement guidé dans son mouvement verti- cal par l'intermédiaire de deux guides parallèles pla- cés à une certaine distance l'un de l'autre sur un ca- pot de protection acoustique Chaque guide parallèle peut comporter à cet effet un mécanisme à crémaillère et pignon. De préférence il est prévu, en plus de chaque organe de retenue placé de chaque côté du capot de pro- tection acoustique, encore un troisième organe de rete- nue situé dans une zone intermédiaire Cet organe de retenue est constitué par un châssis dont le volume in- térieur permet des mouvements horizontaux et verticaux de la lame de sciage. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins Annexés dans lesquels: la Fig 1 est un schéma fonctionnel d'une scie circulaire conforme à l'invention, la lame de scie et le capot de protection acoustique de la scie circulaire étant représentés par des lignes en trait plein dans la position de travail et par des lignes en trait mixte dans la position de repos ou de recul alors que les organes de retenue ne sont pas représentés, la Fig 2 est une vue latérale en coupe par- tielle d'une scie circulaire conforme à la fig 1, ou on a représenté par des lignes en trait interrompu un capot de protection acoustique conforme à l'invention et o la structure de principe d'une scie circulaire est mise en évidence pour montrer le mouvement de la lame de sciage de la fig 1, la fig 3 est une vue de face en coupe par- -4- tielle d'une scie circulaire conforme à l'invention, la Fig 4 est une vue latérale de la scie circulaire de la Fig 3, la Fig 5 montre la structure d'un organe de retenue, disposé dans la zone située entre les c 8 tés du capot de protection acoustique, de la scie circu- laire des figs 3 et 4, la Fig 6 est une vue en plan, en partie en coupe, de la structure de la Fig 5, et la Fig 7 est une coupe partielle arrachée faite selon le plan de coupe référencé VII-VII sur la Fig 5, le cylindre actionné par fluide sous pression intervenant sur cette figure n'étant pas représenté sur la Fig 7. Sur la vue schématique en perspective de la Fig 1, on a représenté, pour la scie circulaire con- forme à l'invention, seulement la table 1, la lame de scie 2 dans quatre positions 1, II, III, IV, une butée longitudinale 3, une butée 4 pour la découpe à lon- gueur souhaitée et un capot de protection acoustique 5. La lame de scie 2 et le capot de protection acoustique ont été représentés par des lignes en trait plein dans la position basse de travail et par des lignes en trait mixte dans la position haute de repos ou de re- cul En outre on peut voir dans la table 1 une fente longitudinale 6 dans laquelle pénètre le bord inférieur de la lame de scie 2 en cours de sciage Le produit à scier, se présentant sous la forme d'un paquet de pro- filés en métal léger, a été désigné par 7. On va maintenant décrire en référence à la Fig 1 le mode de travail avec la nouvelle scie circu- laire: Après introductiondu produit à scier dans la direction de la flèche T et après son application con- tre les butées 3 et 4, la lame de scie est mise en ro- -5- tation dans la direction de la flèche R et elle est descendue depuis la direction haute de repos I, dans la direction de la flèche A, jusque dans la position de travail II Ensuite elle est déplacée par transla- tion dans la direction de la flèche B parallèlement à la surface 8 de la table Ainsi, la lame de scie 2 sectionne complètement le produit 7 car le bord infé- rieur de la lame de scie est placé, par suite de sa pénétration dans la fente 6 de la table 1, un peu plus bas que la surface inférieure du produit 7 L'opération de sciage est poursuivie jusqu'à ce que la lame de scie 2 ait atteint la position III Le produit 7 est alors complètement scié, par exemple à une longueur L prédéterminée par la position de la butée réglable 4 de découpe à longueur Ensuite la lame de scie 2 est déplacée verticalement vers le haut dans la direction de la flèche C jusque dans une position limite supé- rieure IV o le bord inférieur de la lame est écarté de la surface du produit 7 A cette hauteur, la lame de scie 2 est déplacée, à partir de la position IV et dans la direction de la flèche D, par translation pa- rallèlement à la surface de table, pour revenir dans la position initiale ou de repos I qui est placée, par rapport à l'opérateur indiqué sur la Fig 1, du côté de la butée longitudinale 3 Pendant ce mouvement de retour, l'opérateur peut enlever la partie sciée 7 ' et placer un nouveau produit à scier sur la table 1 Il est évident que, notamment lors du mouvement de retour dans la direction de la flèche B, la lame de scie est complètement recouverte par le capot de protection acoustique 5 de sorte que l'opérateur est protégé de façon optimale contre des accidents. Le capot de protection acoustique 5 s'appli- que par son bord inférieur, agencé sous la forme d'un tablier flexible et résistant à l'écrasement 49, contre -6- la table 1 de manière à exercer un effet d'amortisse- ment de bruit dans la position de travail o se produit intensivement du bruit alors que, pendant les phases de mouvement A, C, D, o il ne se produit pas un bruit intense, le capot est écarté de la table 1 Pendant toutes les phases de mouvement A à D, l'opérateur peut observer la lame de scie 2 au travers d'une fenêtre 51 ménagée dans le capot 5. Sur la Fig 2, on a représenté un mode de réalisation avantageux, et d'une construction particu- lièrement simple, de la scie circulaire placée sur un socle 9 dont les fonctions ont été expliquées à l'aide de la Fig 1 Pour simplifier, les parties identiques ont été désignées par les mêmes références numériques. La scie circulaire représentée sur les Figs 2 à 4 comporte une table 1 pourvue d'une surface supé- rieure 8 et d'une fente longitudinale 6, une lame de scie 2 représentée dans les positions basses II et III (position de travail), cette lame étant également re- présentée sur la Fig 4 par des lignes en trait mixte dans les quatre positions I à IV, une butée longitu- dinale 3 pour le produit à scier 7 et un capot de pro- tection acoustique 5, qui a été représenté en trait interrompu sur la figure 2. La place occupée par l'opérateur indiquée sur la Fig 1 a été dessinée à gauche sur la Fig 2. On peut voir que l'opérateur peut accéder à la surface supérieure 8 de la table 1 ou au produit à scier 7 sans être mis inutilement en danger par la lame de scie 2 recouverte en majeure partie par le capot de protection acoustique également en cours de marche La bonne ac- cessibilité est établie entre autres par la structure en forme de potence, ouverte du côté de service, du support de scie qui va être décrit de façon plus dé- taillée dans la suite. -7- Les Figs 1 et 3 montrent qu'il est prévu, coaxialement à la lame de scie, un moteur d'entraîne- ment 10 et que l'unité de sciage constitué par la lame de scie 2 et son moteur d'entraînement 10 est montée sur un chariot 11 déplaçable horizontalement La hau- teur de levage dont la lame de scie 2 peut être relevée au-dessus de la surface de table est définie par la formule suivante: h x + c + b, o h = hauteur totale de levage, x = profondeur de sciage (ou épaisseur du produit à scier), c = un faible jeu de déplacement entre le côté infé- rieur du moteur d'entraînement 10 et la surface du produit à scier, - b = profondeur de plongée de la lame de scie 2 en- dessous de la surface de table. Le.rayon r de la lame de scie 2 est défini par la formule suivante: r h + d, o d = rayon de moteur dans une direction verticale orienté vers le bas. La partie utilisable h du rayon r de la lame de scie est dans ce cas suffisamment grande et elle est bien supérieure à ce qui est obtenu par exemple dans le cas d'une scie comportant une lame placée en dessous de la table. La scie circulaire représentée comporte une potence horizontale 12 sur laquelle peut se déplacer le chariot 11 portant l'unité de sciage 2, 10, les mouvements pouvant s'effectuer dans la direction des flèches B D La potence 12 est reliée rigidement à une colonne 14 qui peut elle même se déplacer verti- calement dans un montant 15, les mouvements de la lame de scie pouvant ainsi s'effectuer dans la direction -8- des flèches A, C Dans les deux cas on utilise pour produire les mouvements des cylindres à fluide sous pression, à savoir un cylindre 16 pour produire le mouvement vertical et un cylindre (non représenté) pour produire le mouvement horizontal de la lame de scie 2. La base du cylindre 16 est reliée rigidement à la bro- che 18 d'un mécanisme d'entraînement 19 à vis sans fin. Par rotation de la vis sans fin à l'aide d'un volant, non représenté, il est possible de régler la hauteur de la base du cylindre hydraulique 16, et par consé- quent de la colonne 14, à une valeur désirée La partie supérieure du piston de cylindre 16 est reliée en 22 à la colonne 14. Le capot de protection acoustique 5 est relié rigidement à la potence 12 et il exécute par conséquent avec elle des mouvements verticaux. Sur des branches 24 de la colonne 14 agencée sous la forme d'un support en double T, il est prévu à deux hauteurs différentes des paires de rouleaux co U- portant des rouleaux supérieurs 25 et des rouleaux in- férieurs 26 Les rails correspondants de guidage sont constitués par des barres de section circulaire 27, qui sont fixées sur les c 8 tés intérieurs du montant 15. Les rouleaux 25, 26 comportent des gorges arrondies en vue d'une adaptation aux barres 27 de section circu- laire. Egalement la potence 12 est réalisée à par- tir de profilés et elle comporte par exemple un profilé en U 32, dont l'ouverture est dirigée vers le bas et sur lequel sont fixées intérieurement, de la même ma- nière que pour le guide de la colonne 14, des barres 34 de section circulaire qui servent de rails pour des paires de rouleaux, comportant des rouleaux avant 35 et des rouleaux arrière 36, du chariot 11. -9- La structure de guidage décrite ci-dessus est d'une conception simple et elle permet de guider la colonne 14 dans le montant 15 et le chariot 11 dans la potence 12 avec peu d'usure, peu de bruit et d'une manière exempte d'entretien. La scie représentée fonctionne comme cela a été décrit en référence dans la Fig 1, d'une manière sûre et avec peu de bruit Le temps de sciage est ainsi raccourci de l'intervalle nécessaire pour le mouvement de retour de la lame de scie 2 de la position III jus- que dans la position I car l'opérateur peut exécuter d'autres travaux pendant cet intervalle de temps, par exemple l'enlèvement du produit scié à la longueur fi- nale et la mise en place d'un nouveau produit à scier pour la préparation de l'opération suivante de sciage. Les Figs 3 à 7 représentent des détails de structure du capot de protection acoustique 5, et no- tamment trois organes de retenue 40, 41 et 42 qui sont disposés sur celuici Les organes de retenue 40, 41 sont placés sur le c 8 té du capot de protection acous- tique 5 (Figs 5 et 4) tandis que l'organe de retenue 42 est disposé dans la zone située entre les deux côtés du capot 5, comme le montre notamment la Fig 3. Chaque organe de retenue est associé à un cylindre pneumatique 43 dont le corps 44 est fixé sur le capot de protection acoustique, par exemple en 46 pour l'organe de retenue 40, et dont la tige de piston est fixée sur l'organe de retenue associé, par exemple en 47 pour l'organe de retenue 40. Les organes de retenue 40 et 41 sont dimen- sionnés dans la direction longitudinale de manière à être adaptés à peu près à la longueur d'ouvertures la- térales correspondantes 48 ménagées au niveau du bord inférieur du capot de protection acoustique 5 Ces ou- vertures 48 servent à l'introduction du paquet de pro- filés à scier 7 et à l'évacuation du paquet de profilés sciés 7 ' Les ouvertures 48 sont dimensionnées de façon que, dans la position complètement relevée des organes de retenue 40, 41, 42 qui a été représentée sur la Fig. 4, elles soient précisément adaptées à l'épaisseur ma- ximale du paquet de profilés De même la longueur des ouvertures 48 est dimensionnée de telle sorte qu'elles soient adaptées à la plus grande largeur de paquet à sectionner avec la scie Indépendamment desdites ouver- tures 48, l'ensemble du bord inférieur du capot de pro- tection acoustique 5 est constitué par un tablier 49 formé d'un matériau flexible ou résistant à l'écrase- ment, comme du polyuréthane, qui s'applique de façon étanche au bruit sur la surface 8 de la table 1 dans la condition abaissée du capot 5 fixé sur la potence 12. La partie 50 du capot de protection acous- tique qui est tournée vers l'opérateur et qui comporte la fenêtre 51 est agencée, comme indiquée sur la Fig. 4, de façon à pouvoir tourner vers le haut autour d'un axe de pivotement 52 orienté perpendiculairement au plan de la figure afin de permettre à l'opérateur d'accéder à la zone de sciage. La partie 53 du capot de protection acous- tique qui est placée en arrière de la zone de sciage est rabattable autour d'un axe indiqué en 54 et orien- tée parallèlement au plan de la Fig 4. On va expliquer de façon plus détaillée dans la suite, en référence à la vue latérale de la Fig 4, la structure et le guidage des organes de retenue 40 et 41 L'organe de retenue 40 comporte sur son côté intérieur une moulure ou baguette 55 formée d'un maté- riau d'amortissement de bruit, tel que du polyuréthane, et s'étendant sur la longueur de l'ouverture 48 Cette baguette 55 est fixée sur une poutre transversale 56. -101- -11 - Cette poutre transversale 56 porte un arbre 57 qui est luimême pourvu d'un pignon 58 à chacune de ses deux extrémités, dépassant de la baguette 55 Ces pignons 58 sont en prise avec une crémaillère 59 fixée sur le capot de protection acoustique 5 Le cylindre pneuma- tique 43 est articulé à peu près au milieu de la lon- gueur de la poutre 56, comme indiqué en 47. A l'aide du mécanisme formé des pignons 58 et de la crémaillère 59, on est assuré d'un guidage parallèle exact des organes de retenue 40, 41 lors de leurs mouvements relatifs par rapport au capot de pro- tection acoustique 5. L'organe de retenue 42 comporte un châssis guidé de manière à se déplacer verticalement par rapport au capot 5 et présentant des dimensions permet- tant le déplacement commode de la lame de scie 2 ou de l'arbre de sciage 2 ' (Fig 3) suivant la trajectoire décrite en référence aux figures 1 et 2, comme indiquée par les flèches D. Le châssis 60 a une forme rectangulaire Sur le côté supérieur 61 du rectangle, il porte deux co- lonnes de guidage 62 placées à une certaine distance l'une de l'autre et qui sont reliées rigidement entre elles par l'intermédiaire d'une traverse supérieure 63. La traverse 63 porte des paliers 64 dans lesquels est monté à rotation un arbre 65 Cet arbre porte, à ses deux extrémités dépassant des paliers 64, un pignon respectif 66 Chaque pignon 66 est en prise avec une crémaillère 67 associée, qui est portée par un voile 67 ' faisant saillie en hauteur par rapport à la paroi de recouvrement du capot de protection acoustique 5. A son extrémité inférieure, le voile 67 porte un cous- sinet de guidage 68 pour la colonne correspondante 62. Le cylindre pneumatique associé 43 est arti- culé par sa tige de piston 45 en un point situé entre -12- les deux colonnes 62 sur la branche supérieure 61 du châssis 42, comme indiqué en 69, tandis que son corps 44 est fixé en 70 sur le capot de protection acous- tique 5. La branche inférieure 71 du châssis de l'or- gane de retenue 42 est pourvue, comme indiquée sur la Fig 7, d'une barre ou baguette 72 formée d'un matériau amortissant les bruits, comme du polyuréthane, et s'é- tendant à peu près sur la longueur de l'ouverture 48. On peut encore voir sur la vue de face de la Fig 3 l'unité de commande qui est placée sur le c 8 té avant de la table 1 et qui peut être manoeuvrée à l'ai- de d'un seul bouton. La structure d'amortissement de bruit compor- tant le capot de protection acoustique 5 et les organes de retenue 40, 41, 42 est déplacée en cours de marche de la façon suivante: Lors d'un ordre "démarrage de sciage", un commutateur à séquences est actionné dans une unité de commande, non représentée, de la scie Il se produit alors un mouvement de descente de la potence 12 sur laquelle est fixé le capot de protection acoustique 5. Ce capot se déplace avec son tablier 49 sur la surface 8 de la table et isole de façon étanche le volume inté- rieur de la scie par rapport à l'environnement Les ba- guettes 55, 72 des organes de retenue 40, 41, 42 sont placées, dans la condition initiale correspondant à leurs positions limites inférieures, à la hauteur du bord inférieur du tablier 49 Lors du mouvement de des- cente du capot de protection acoustique 5, les baguettes , 72 s'appliquent contre le paquet de profilés 7 et elles sont arrêtées par celui-ci par rapport au capot de protection acoustique 5 de sorte que les organes de re- tenue sont décalés vers le haut "passivement" par rap- port au capot Les cylindres 43, de préférence pneuma- -15- tiques, ne sont ainsi pas actionnés directement mais seulement de façon indirecte par l'intermédiaire du mouvement du capot acoustique, o ils empêchent les organes de retenue de suivre le mouvement du capot. Ensuite l'opération de sciage s'effectue dans la direction de la flèche B. Le mouvement décrit du capot de protection acoustique 5 et des baguettes 55, 72 des organes de retenue se produit en correspondance dans un sens oppo- sé lors de la montée de la potence 12 (flèche C). Dans la scie décrite ci-dessus, du bruit ne peut se propager vers l'extérieur qu'à un degré très limité par l'ouverture subsistant entre le paquet de profilés 7 et l'ouverture 48 Il en résulte une réduc- tion importante du bruit engendré en cours de sciage. -14- REVENDICATIONS - 1 Scie circulaire pour scier des profilés, notamment en métal léger, dont la lame de sciage est déplaçable horizontalement au-dessus d'une table sur un chariot et est mobile en hauteur, à chaque cycle de sciage, en vue du retour de la lame de sciage dans une position située au-dessus du produit à scier, le chariot étant déplaçable le long d'un guide horizontal sur une potence qui est guidée dans son mouvement vers le haut sur un support vertical, caractérisée en ce qu'il est prévu sur la potence ( 12) un capot de pro- tection acoustique ( 5), qui comporte au moins une ou- verture ( 48) de passage du produit à scier ( 7) et qui est descendu dans la position de sciage contre la table ( 1) de façon à amortir les bruits, et en ce qu'il est prévu sur le capot de protection acoustique ( 5) des organes de retenue ( 40, 41, 42) mobiles verticalement, agencés de façon à amortir les bruits et pouvant s'ap- pliquer Plastiquement contre le produit à scier. 2 Scie circulaire selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque organe de retenue ( 40, 41, 42) est guidé dans son mouvement vertical sur le capot acoustique ( 5) par l'intermédiaire de deux guides parallèles espacés l'un de l'autre ( 58, 59; 62, 66, 67). 3 Scie circulaire selon la revendication 2, caractérisée en ce que chaque guide parallèle comporte un mécanisme à crémaillère ( 59; 67) et pignon ( 58; 66). 4 Scie circulaire selon l'une des revendi- cations 1 à 3, caractérisée en ce que chaque organe de retenue ( 40, 41, 42) est associé à un cylindre à fluide sous pression ( 43) dont le corps ( 44) est fixé sur le capot de protection acoustique ( 5) et dont la tige de piston ( 45) est fixée sur l'organe de retenue. -15- Scie circulaire selon l'une des revendi- cations 1 à 4, caractérisée en ce que chaque organe de retenue ( 40, 41, 42) est pourvu, sur son c 8 té actif, d'une baguette ( 55; 72) formée d'un matériau d'amortis- sement de bruit. 6 Scie circulaire selon l'une des revendi- cations 1 à 5, caractérisée en ce qu'il est prévu res- pectivement un organe de retenue ( 40, 41) de chaque c 8 té du capot acoustique dans la zone de deux ouver- tures de passage ( 48) placées l'une en regard de l'au- tre et un autre organe de retenue ( 42) dans la zone située entre les c 8 tés du capot de protection acous- tique ( 5). 7 Scie circulaire selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'organe de retenue ( 42) placé dans la zone située entre les c 8 tés du capot de protec- tion acoustique est constitué par un châssis ( 60) dont le volume intérieur permet la libre exécution des mou- vements horizontaux et verticaux de la lame de scie ( 2). 8 Scie circulaire selon l'une des revendi- cations 1 à 7, caractérisée en ce que le capot de pro- tection acoustique ( 5) comporte, sur ses deux bords latéraux inférieurs, deux ouvertures ( 48) placées l'une en regard de l'autre et permettant le passage des pro- filés ou du paquet de profilés à scier et en ce que la largeur des organes de retenue ( 40, 41, 42) correspond à peu près à la longueur desdites ouvertures de passage. 9 Scie circulaire selon l'une des revendi- 3 C cations 1 à 8, caractérisée en ce que le capot de pro- tection acoustique ( 5) comporte, sur son bord inférieur, un tablier flexible et résistant à l'écrasement ( 49), qui est formé d'une matière plastique d'amortissement de bruit. -16- Scie circulaire selon l'une des revendi- cations 1 à 9, caractérisée en ce que les cylindres pneumatiques ( 43) à fluide sous pression sont agencés de façon à exercer passivement une action de retenue, c'est-à-dire que les organes de retenue ( 40, 41, 42) ont tendance à être sollicitées élastiquement et de façon souple dans leur position la plus basse, o ils ferment le bord inférieur du capot.