Brevet FR2501381A1 — publié le 19820910

I DISPOSITIF DE RACCORDEMENT SUR CHANTIER DE DEUX CABLES DE TRANSMISSION PAR FIBRES OPTIQUES La présente invention se rapporte d'une manière générale aux dispositifs de raccordement de deux câbles de transmission compor- tant chacun, sous une enveloppe de protection, une pluralité d'élé- ments de câblage, et concerne plus particulièrement un dispositif de S raccordement de deux câbles à fibres optiques, destiné à être installé sur chantier, c'est-à-dire par exemple dans une galerie souterraine, o sont effectuées les épissures des éléments de câ- blage. On connaît déjà des procédés et des dispositifs permettant de réaliser une épissure de deux éléments de câblage comportant chacun, sous une gaine de protection, un support cylindrique diélec- trique armé le long de son axe et creusé de rainures, soit longitu- dinales, soit hélicoîdales à pas simple ou alterné, régulièrement disposées sur son pourtour, et dans chacune desquelles est logée une fibre optique. On se reportera par exemple à la demande de brevet français n' 80 05737 déposée au nom de la Demanderesse le 14 mars 1980, concernant: "Procédé et appareillage de raccor- dement sur chantier de câbles à fibres optiques". Selon cette demande, le procédé d'épissure de deux éléments de câblage à fibres optiques consiste à effectuer, sur un banc dit d'épissurage, le montage, puis l'alignement, de deux embouts prolongateurs, jouant le rôle de connecteurs, solidaires des deux éléments de câblage, respectivement. Ces opérations de montage et d'alignement sont relativement délicates à effectuer, et mettent généralement à contribution la dextérité de l'opérateur. En outre, lorsqu'on doit effectuer, sur le chantier même, le raccordement de deux câbles à fibres optiques, il est nécessaire d'implanter le dispositif de raccordement de manière judicieuse, de façon à permettre à l'opérateur de réaliser les différentes épissures dans les meilleures conditions de travail. De plus, l'implantation du dispositif de raccordement doit contribuer à une réduction de la 250 138 1 durée de l'opération de raccordement. D'autre part, les éléments de câblage une fois épissurés, doivent être disposés d'une façon ordon- née à l'intérieur d'un pot ou coffret étanche, de telle sorte qu'en cas de défection de l'un des éléments de Câblage, l'opérateur puisse rapidement accéder à cet élément. La présente invention a pour but de remplir les objectifs précités, en proposant un dispositif de raccordement de deux câbles à fibres optiques, qui est particulièrement bien adapté pour être implanté sur chantier. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de raccor- dement sur chantier de deux câbles de transmission par fibres optiques comportant chacun au moins un élément de câblage, ce dispositif étant caractérisé par le fait qu'il comporte: - une table destinée à être installée dans une galerie du chantier, et pourvue d'une échancrure pratiquée sur son pourtour; - un coffret d'épissurage, étanche, abritant les deux éléments de câblage une fois raccordés entre eux, monté en appui sur la table, et dont les deux faces latérales comportent deux ouvertures dans lesquelles sont engagés les deux câbles à raccorder, respecti- vement; - un banc d'épissurage susceptible d'être incliné, positionné dans l'échancrure de la table, et comportant un rail monté en dégagement du coffret en lui faisant face, et sur lequel sont agencés des outils destinés au raccordement des deux éléments de câ- blage; et - des moyens pour solidariser le banc à la table, de sorte que le banc et la table forment un ensemble unitaire rigide. On comprend qu'ainsi l'emplacement des outils d'épissurage disposés légèrement à distance du coffret renfermant les éléments de câblage une fois épissures, permettra à l'opérateur d'effectuer les diverses épissures dans des conditions de travail satisfaisantes. Selon une autre caractéristique de l'invention, le coffret d'épissurage comporte une pièce formant barillet creusée de rai- nures longitudinales, et deux pièces formant collerettes annulaires, ? 50138 1 montées aux deux extrémités du barillet, et creusées chacune d'encoches réparties sur leur pourtour; chaque élément de câblage traverse le barillet en reposant dans l'une de ses rainures, puis vient se positionner, en formant une boucle, dans une encoche de l'une des deux collerettes. Dans ces conditions, chaque élément de câblage est disposé de façon ordonnée à l'intérieur du coffret, et le chemin en boucle suivi par ledit élément permet de disposer d'une sur- longueur de câble, particulièrement efficace pour recommencer une épissure jugée défectueuse. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaî- tront mieux dans la description détaillée qui suit et se réfère à l'unique dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple et qui est une vue en perspective, avec arrachements, du dispositif de raccordement sur chantier selon l'invention. Suivant un exemple de réalisation, et en se reportant au dessin annexé, on a représenté en 1 une table rectangulaire destinée à être installée horizontalement, au niveau de quatre lumières 2, sur des pièces métalliques, appelées corbeaux, disposées de part et d'autre d'une galerie souterraine o est effectué le raccordement de deux câbles de transmission par fibres optiques 4 et 4'. Chaque câble à fibres optiques (4; 4') comporte, sous une enveloppe de protection 5, une pluralité d'éléments de câblage 6, par exemple au nombre de sept. La structure de chaque élément de câblage 6 est par exemple du type décrit dans la demande de brevet français n0 80 05737 déposée le 14 mars 1980 au nom de la Deman- deresse, concernant: "Procédé et appareillage de raccordement sur chantier de câbles à fibres optiques". Les premières opérations du procédé de raccordement consis- tent à dénuder les extrémités des câbles 4 et 4' sur une longueur prédéterminée, puis à maintenir rigidement en place chaque câble au moyen de deux pièces mécaniques en forme de potences 8 dont une seule a été représentée sur le dessin, fixées de part et d'autre de la table 1. Chaque potence 8 comporte un bras de suspension 9 réglable horizontalement et verticalement, et pourvu à son extré- 2 50 138 1 mité d'une ouverture 10 traversée sans jeu par l'enveloppe.5 de chaque câble. La table I comporte, sur l'un de ses côtés, une échancrure 12 en forme de U dans laquelle est positionné un banc 14 dit d'épis- surage en forme de cadre rectangulaire dont trois de ses côtés sont constitués par des profilés formant bras (15, 16 et 17) épousant intérieurement la forme en UJ de l'échancrure 12 de la -table, respectivement. Le quatrième côté du banc 14 est constitué par un rail 18 sur lequel sont susceptibles d'être entraînés en translation divers outils, dont un seul a été représenté en 20 sur le dessin, destinés à effectuer successivement les épissures des différents éléments de câblage 6. Pour une description détaillée du procédé d'épissure de deux éléments de câblage, on pourra se reporter à la demande de brevet français n0 80 05737 déposée le 14 mars 1980 au nom de la Demanderesse, concernant: "Procédé et appareillage de raccordement sur chantier de câbles à fibres optiques". Les diffé- rents outils d'épissurage 20 peuvent être protégés par une visière (non représentée) disposée le long du rail 18, permettant ainsi d'éviter la présence, par exemple de poussière, sur ledit rail. Comme il apparaît sur la figure, chacun des deux bras 15 et 17 est constitué d'une pièce 22 montée pivotante à une extrémité d'une pièce fixe 23 solidaire du bras 16. Le pivotement de chaque pièce 22 permet ainsi à l'opérateur de régler à sa guise la hauteur du rail 18 sur lequel il effectue les diverses épissures des éléments de câblage. Le banc d'épissurage 14 est rendu solidaire de la table I au moyen d'une traverse 25 s'étendant transversalement par rapport au rail 18 et dont une extrémité 26 est fixée sensiblement au milieu du bras 16 du banc et dont l'autre extrémité 28 est montée dans une pièce intermédiaire 30 fixée par tout système approprié sur la table 1, au niveau de son échancrure. 12. Le dispositif de raccordement comporte également un coffret ou pot d'épissurage 35, de forme cylindrique, dont les deux faces terminales comportent deux flasques étanches 37, constituées cha- cune de deux demi-coquilles fixées l'une à l'autre au moyen d'une 2 5 0 138 1 bague métallique 39, et pourvues d'une ouverture centrale 40 rece- vant l'enveloppe 5 de chaque câble (4; 4'). Des joints d'étanchéité (non représentés) sont disposés de chaque c8té de l'ouverture 40 de chaque flasque 37. Les deux flasques 37 du coffret d'épissurage 35 sont reliées entre elles par une tringle métallique en forme de plaquette 42, sensiblement de même longueur que le bras 16 du banc d'épissurage, et se terminant par deux pattes 43, dont une seule est visible sur la figure, fixées rigidement sur les bords inférieurs des deux flas- ques 37, respectivement. Après avoir procédé à la mise en place des deux flasques 37 et de la tringle 42 formant liaison mécanique rigide, on effectue l'assemblage du coffret 35 avec le banc 14 de la manière suivante. La tringle 42 du coffret 35 est montée en appui sur deux supports 45 disposés sur le bras 16 du banc, sensiblement à égale distance de la traverse 25. Plus précisément, chaque support 45 comporte un orifice 47 dans lequel est engagé librement le bras 16, de sorte que chaque support 45 est susceptible de se déplacer par glissement le long dudit bras. Après avoir positionné les deux supports 45, la tringle 42 du coffret d'épissurage 35 est fixée sur les supports 45 au moyen de tout système approprié, constitué par exemple par des vis. Ainsi, le coffret 35 et le banc 14 d'épissurage forment un ensemble unitaire rigide. Le dispositif de raccordement comporte également deux pièces cylindriques formant magasins 50 montées chacune autour de l'enveloppe 5 de chaque câble (4; 4'), c'est-à-dire à l'extérieur du coffret d'épissurage 35. Chaque magasin 50 est par exemple réalisé en deux parties identiques susceptibles d'être verrouillées entre elles par tout système approprié, constitué par exemple par deux en- sembles de tiges reliées deux à deux, à l'une de leurs extrémités, par un coin métallique, les deux tiges d'une même paire étant suscep- tibles de coulisser dans les deux parties de pièces, respectivement. De plus, chaque magasin cylindrique 50 comporte une pluralité de logements 54, par exemple en nombre égal à celui des éléments de 250 138 1 câblage 6 d'un même câble (sept dans l'exemple choisi), répartis sur le pourtour du magasin. Chaque logement 54 est recouvert par un capot étanche (non représenté) susceptible d'être entraîné en trans- lation, de façon à assurer l'ouverture et la fermeture du logement correspondant. Les logements 54 de chaque magasin 50 sont destinés à rece- voir successivement des pièces formant embouts prolongateurs, jouant le rôle de connecteurs, montés aux extrémités des différents éléments de câblage 6, comme cela est décrit dans la demande de brevet français n0 81 03622 déposée le 24 février 1981 au nom de la Demanderesse, concernant: "Dispositif de rigidification d'un support d'élément de câble à fibres optiques avec une pièce formant embout prolongateur et élément de câble comportant un tel dispositif". Cette opération de montage de connecteurs est réalisée au moyen des outils 20 montés sur le rail 18. La présence de ces magasins 50 est particulièrement avan- tageuse, car elle permet à l'opérateur de positionner chaque connec- teur une fois monté, dans un abri rendu parfaitement étanche, et de pouvoir travailler sur les éléments de câblage suivants sans subir la moindre gêne de la part des connecteurs déjà montés. Le coffret d'épissurage 35 comporte intérieurement une pièce cylindrique formant barillet 60 creusée d'une pluralité de rainures 63 s'étendant sur toute sa longueur, en nombre égal à celui de l'en- semble des éléments de câblage 6 des deux câbles, c'est-à-dire quatorze dans l'exemple choisi, et dans chacune desquelles est logé un élément de câblage 6. Ainsi, chaque élément de câblage 6, en sortie de la flasque 37 correspondante du coffret, traverse le barillet 60 en reposant dans l'une de ses rainures 63, sort dudit barillet sur une longueur déterminée, puis l'extrémité de l'élément de câblage est positionnée sur le rail 18 o est effectuée l'épissure avec son élément de câblage homologue. Le barillet 60 est recouvert d'une gaine ou manchon de pro- tection rigide 68, et deux pièces formant collerettes 70, de diamètre respectif supérieur à celui du barillet 60, sont montées annulai- 250 138 1 rement aux deux extrémités du manchon 68. Chaque collerette 70 est creusée d'une pluralité d'encoches 72 réparties sur son pourtour, et en nombre égal à celui des éléments de câblage 6 d'un même câble, c'est-à-dire sept dans l'exemple choisi. Après avoir procédé à l'épissure de deux éléments de câ- blage 6, protégée par une pièce mécanique 74, chaque élément de câblage en sortie du barillet 60 est introduit dans une encoche 72 de la collerette 70 qui est située à l'extrémité du barillet o s'effectue la sortie dudit élément de câblage. Ainsi, le chemin suivi par chaque élément de câblage est constitué d'une ligne droite à l'intérieur du barillet 60 et d'une boucle formant surlongueur se terminant après passage dans une encoche 72 de l'une des deux collerettes 70. On a représenté en 76 des éléments de fermeture des encoches 72 de chaque collerette. Pour une plus grande clarté du dessin, on a simplement représenté le chemin suivi par deux éléments de câblage 6 une fois leur épissure terminée. Le barillet 60 et les deux collerettes 70 peuvent être réalisés en une matière élastomère, telle que par exemple celle connue sous le nom commercial de Silastène. L'ensemble constitué par le barillet 60 et les deux colle- rettes 70 est monté rigidement à l'intérieur du coffret 35 au moyen de deux pattes d'attache 78 fixées d'une part sur la tringle 42, par exemple au moyen de vis, et d'autre part sur deux bagues métal- liques 80 montées autour du manchon 68, au niveau des deux colle- rettes 70. Les deux bagues 80 sont reliées entre elles par une pluralité de barres métalliques 82 réparties annulairement, et en nombre égal à celui des éléments de câblage 6 d'un même câble, c'es-à-dire sept dans l'exemple choisi. Chaque pièce mécanique 74 de protection d'une épissure, dont une seule est représentée sur le dessin, est attachée sur l'une des barres 82 au moyen par exemple d'une bague plastique 84. Une fois toutes les pièces mécaniques de protection 74 posi- tionnées à l'intérieur du coffret 35, on procède à la mise en place 250 138 1 d'une tringle 86, identique à celle représentée en 42, parallèle à cette dernière, et montée sur le bord supérieur de chaque flasque 37 au moyen d'éléments de fixation, constitués par exemple par des pattes 88 identiques à celles représentées en 43. Cette seconde tringle 86 permet d'assurer une plus grande rigidification du coffret d'épissurage 35. Le raccordement des deux câbles de transmission 4 et 4' est terminé en désolidarisant le coffret 35 du banc 14, puis en fermant le coffret 35 au moyen d'un manchon cylindrique étanche (non représenté) monté en appui sur les deux flasques 37. Dès lors, le banc d'épissurage 14 et la table 1 peuvent être retirés. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté et comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles- ci sont effectuées suivant l'esprit de l'invention et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. 2 5 0 13 8 1 REVENDICATIONS 1. Dispositif de raccordement sur chantier de deux câbles de transmission par fibres optiques (4; 4') comportant chacun au moins un élément de câblage (6), ce dispositif étant caractérisé par le fait qu'il comporte: une table (1) destinée à être installée dans une galerie du chantier, et pourvue d'une échancrure (12) pratiquée sur son pour- tour; - un coffret (35) d'épissurage, étanche, abritant les deux éléments de câblage une fois raccordés entre eux, monté en appui sur la table, et dont les deux faces latérales comportent deux ouvertures (40) dans lesquelles sont engagés les deux câbles à raccorder, respectivement; - un banc (14) d'épissurage susceptible d'être incliné, posi- tionné dans l'échancrure (12) de la table, et comportant un rail (18) monté en dégagement du coffret (35) en lui faisant face, et sur lequel sont agencés des outils (20) destinés au raccordement des deux éléments de câblage (6); et - des moyens (25, 30) pour solidariser le banc (14) à la table (1), de sorte que le banc et la table forment un ensemble unitaire rigide. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'échancrure (12) de la table est en forme de U, et en ce que le banc d'épissurage (14) a sensiblement la forme d'un cadre rectan- gulaire dont trois de ses côtés sont constitués par des bras (15, 16, 17) épousant intérieurement la forme en U de l'échancrure, respec- tivement, et dont le quatrième côté dudit cadre est constitué par le rail (18) sur lequel sont susceptibles d'être entraînés en translation les outils de raccordement des deux éléments de câblage. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les moyens de solidarisation comportent une traverse (25) s'étendant transversalement par rapport au rail (18), et dont une extrémité est fixée sur le bras (16) du banc parallèle au rail, l'autre ?501381 extrémité de la traverse étant montée dans une pièce intermédiaire (30) fixée sur la table (1) sensiblement au milieu de la branche de l'échancrure en U parallèle au rail. 4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, carac- térisé par le fait que le coffret d'épissurage (35) est de forme cylindrique dont les deux faces terminales comportent deux flasques (37), respectivement, reliées entre elles par au moins une pièce métallique formant tringle (42) fixée à la périphérie de chacune des deux flasques, et en ce que la tringle (42) est montée fixement sur une pièce formant support (45) solidaire du bras (16) du banc parallèle au rail, de sorte que le coffret et le banc d'épissurage forment un ensemble unitaire rigide. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la pièce formant support (45) comporte un orifice (47) dans lequel est engagé librement le bras (16) du banc parallèle au rail, le support étant susceptible de se déplacer par glissement le long dudit bras (16). 6. Dispositif selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé par le fait que chaque flasque (37) est constituée de deux demi- coquilles fixées l'une à l'autre et réalisées en un matériau étanche. 7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, carac- térisé par le fait que le coffret d'épissurage (35) comporte une pièce formant barillet (60) creusée de rainures (63) s'étendant sur toute sa longueur, et dans chacune desquelles est logée une longueur déter- minée de l'élément de câblage (6) de chaque câble, et deux pièces formant collerettes (70), de diamètre respectif supérieur à celui de la pièce formant barillet, montées annulairement aux deux extré- mités de la pièce formant barillet (60), respectivement, et creusées chacune d'encoches (72) réparties sur leur pourtour externe, le chemin suivi par chaque élément de câblage (6) étant constitué d'une ligne droite à l'intérieur de la pièce formant barillet (60), et l'élément de câblage en sortie de la pièce formant barillet étant inséré dans une encoche (72) de la pièce formant collerette (70) disposée le plus près de la sortie immédiate de l'élément de câblage, 250 138 81 Il de sorte que la ligne droite dudit chemin se prolonge par une boucle formant surlongueur se terminant après passage dans l'une des deux pièces formant collerettes. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la pièce formant barillet (60) et les deux pièces formant collerettes (70) sont en une matière élastomère, et en ce que le coffret d'épissurage comporte également un manchon élastique (68) enrobant la pièce formant barillet (60) de façon à assurer une rigidification de celle-ci. 9. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 8, caractérisé par le fait que le coffret d'épissurage (35) comporte également des pattes (78) d'attache de la pièce formant barillet (60) sur la pièce formant tringle (42), ces pattes étant rendues solidaires de deux bagues métalliques (80) montées sur la pièce formant barillet et 1s reliées entre elles par des barres métalliques (82) sur chacune desquelles est destinée à être fixée une pièce mécanique (74) protégeant l'épissure des deux éléments de câblage une fois ter- minee. 10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, ca- ractérisé par le fait qu'un connecteur est monté à une extrémité de chaque élément de câblage (6), et en ce que le dispositif comporte en outre deux pièces formant magasins (50) montées annulairement sur les deux parties de câble situées à l'extérieur du coffret d'épissurage (35), respectivement, et comprenant chacune des loge- ments étanches (54) pratiqués sur leur pourtour et dans lesquels sont successivement positionnés les connecteurs une fois montés. Il. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé par le fait que chaque pièce formant magasin (50) est réalisée en deux parties identiques déconnectables l'une de l'autre, et en ce que chaque pièce formant magasin comporte des moyens pour verrouiller les deux parties entre elles. 12. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, ca- ractérisé par le fait qu'il comporte en outre deux pièces mécaniques en forme de potences (8), fixées sur la table (1) et comportant 250138 i chacune un bras de suspension (9) pourvu d'une ouverture (10) dans laquelle est engagée sans jeu la partie de câble située à l'extérieur du coffret d'épissurage (35), assurant ainsi un maintien rigide des deux câbles à raccorder.