Brevet FR2506637A1 — publié le 19821203

La présente invention concerne un dispositif de distribution de barres cylindriques, en particulier de barres cylindriques métalliques. La présente invention trouve une application notamment dans les machines à scier de tout type (alternatif, à ruban, circulaire à fraise, ou à meule, ou autre). La présente invention a pour objet un dispositif de distribution de barres cylindriques, caractérisé en ce qu'il comprend une table inclinée d'alimentation en barres cylindriques sur laquelle descendent les barres cylindriques, un récepteur de barres cylindriques qui est disposé dans le prolongement de la table inclinée au-delà de son bord inférieur et qui est mobile par rapport à un axe parallèle au bord inférieur de la table depuis une position inclinée haute dans le prolongement de la table jusqu'à une position basse de distribution, des moyens formant butée qui sont disposés au niveau de la partie basse du récepteur sur le trajet incliné des barres cylindriques et qui permettent la descente d'un nombre déterminé de barres sur ce récepteur, ainsi que des moyens de blocage qui permettent de bloquer au moins la barre cylindrique qui se trouve etre sur la table d'alimentation la plus proche du bord inférieur de cette table d'alimentation. Le dispositif selon la présente invention permet ainsi de distribuer aisément un nombre déterminé de barres en vue, par exemple, de leur sciage. Dans un mode avantageux de réalisation de l'invention le récepteur comprend des cylindres dont les axes sont orthogonaux au bord inférieur de la table d'alimentation et parallèles au plan de cette table. Les cylindres peuvent être entraînés en rotation par un moteur. Ainsi, les barres peuvent être évacuées aisément du dispositif. En outre, la présente invention prévoit également de disposer sur le trajet des barres cylindriques qui se déplacent sur les cylindres une butée d'alignement afin d'aligner les barres en vue de leur sciage simultané. L'invention est exposée ci-après en détail à l'aide des dessins représentant seulement un mode d'exécution. Sur les dessins La Fig. 1 représente en vue de côté un dispositif selon la présente invention; la Fig. 2 est une coupe suivant 2-2 de la Fig. 1; la Fig. 3 est une coupe suivant la ligne brisée 3-3 de la Fig. 1; et la Fig. 4 est une vue en élévation de la Fig. 3. Le dispositif représenté sur la Fig. 1 comprend une table d'alimentation inclinée 1 sur laquelle sont placées par un moyen quelconque des barres cylindriques 2. L'inclinaison de la table est telle qu'elle permet la descente des barres 2 par roulement. Au-delà du bord inférieur horizontal 3 de la table d'alimentation 1 les barres descendent jusqu'à deux cylindres verticaux 4 et 4a formant butée sur un ensemble de cylindres 5 dont les axes sont orthogonaux au bord inférieur 3 de la table d'alimentation 1 et parallèles au plan de la table d'alimentation 1. La partie supérieure de ces cylindres 5 est dans le prolongement du plan de la table d'alimentation 1. Les deux cylindres 4 et 4a formantbutéesont solidaires de deux consoles respectivement 6 et 6a, ellesmêmes solidaires à leur partie inférieure de la table 1. Leur position est calculée de façon à permettre l'arrivée d'un nombre déterminé de barres 2 sur les cylindres 5. Les cylindres 5 tourillonnent dans des paliers fixés dans les deux branches 7 et 8 d'une poutre en U 9 parallèle au bord inférieur de la table d'alimentation 1. La branche 8 de la poutre 9 qui est la plus éloignée de la table 1 est solidaire de deux bras verticaux 10 et loa qui tourillonnent sur un arbre 11 disposé horizontalement et supporté par les consoles 6 et 6a. Le mouvement de la poutre 7 supportant les cylindres 5 est commandé par un vérin 12 dont la partie fixe est articulée autour d'un axe 13 fixé sur la console 6 et pa rallèle au bord inférieur 3 de la table 1 et dont la partie mobile 14 est articulée autour d'un axe 15 fixé à la partie inférieure de la poutre 7 et également parallèle au bord inférieur de la table 1. Le vérin 12 permet de faire passer les cylindres 5 d'une position haute dans le prolongement de la table d'alimentation à une position basse de distribution, qui est généralement la position horizontale. Les consoles 6 et 6a présentent des parties supérieures 16 en surplomb de la table d'alimentation qui portent à leur extrémité des vérins 17 dont les axes mobiles 18 sont orthogonaux au plan de la table d'alimentation 1 et portent à leur extrémité des plaques circulaires 19 dont la face inférieure est parallèle au plan de la table. La position des vérins 17 et la largeur des plaques 19 sont telles que les vérins permettent, par la descente des plaques 19, le blocage des barres qui sont les plus basses sur la table d'alimentation 1. Ainsi, dans l'exemple représenté sur la Fig. 1, les vérins 17 bloquent les trois barres les plus basses sur la table d'alimentation 1, juste audessus des barres, au nombre de 4, qui se trouvent sur les cylindres 5. Les cylindres 5 sont entraînés en rotation par un motoréducteur 20 par l'intermédiaire d'une channe 21 engré- nant sur des pignons 22 solidaires des axes 23 des cylindres 5. La tension de la chaîne et son guidage sont assurés par des galets 24. Dans le prolongement de la poutre en U 7 est disposé un vérin 25 solidaire de la table 1. A lrextrémité de la tige mobile 26 de ce vérin est disposée une palette verticale 27. En position haute, cette palette est au niveau des barres disposées sur les cylindres 5 en position haute et constitue une butée d'alignement pour les barres cylindriques. En position basse la palette 27 autorise l'avance des barres sur les cylindres 5. Le fonctionnement du dispositif est le suivant. On charge des barres cylindriques sur la table d'alimentation 1, alors que les cylindres 5 sont en position haute. Les barres descendent sur la table et sont arrêtées par les cylindres 4 formant butées. Lorsqu'on veut effectuer la distribution des barres sur les cylindres, la commande du vérin 17 permet le serrage des plaques 19 contre les barres situées juste après les barres situées sur les cylindres. Ensuite, à l'aide du vérin 12 on amène les cylindres portant les barres en position basse. Les barres peuvent alors être alignées par mise en marche du moto-réducteur 20 entraînant les cylindres 5, alors que la palette 27 est en position haute. Les barres alignées peuvent être alors sciées ou subir tout autre usinage. Après cela, et après abaissement de la palette 27, les barres alignées peuvent être évacuées. REVENDICATIONS 1. Dispositif de distribution de barres cylindriques caractérisé en ce qu'il comprend une table inclinée d'alimentation (1) en barres cylindriques (2) sur laquelle descendent les barres cylindriques un récepteur (5, 7) des barres cylindriques qui est disposé dans le prolongement de la table inclinée au-delà de son bord-inférieur (3) et qui est mobile par rapport à un axe parallèle au bord inférieur de la table depuis une position inclinée haute dans le prolongement de la table jusqu'à une position basse de distribution, des moyens formant butée qui sont disposés au niveau de la partie basse du récepteur sur le trajet incliné des barres cylindriques et qui permettent la descente d'un nombre déterminé de barres sur ce récepteur ainsi que des moyens de blocage qui permettent de bloquer au moins la barre cylindrique qui se trouve être sur la table d'alimentation (1) la plus proche du bord inférieur (3) de cette table d'alimentation (1). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le récepteur comprend des cylindres (5) dont les axes sont orthogonaux au bord inférieur de la table d'ali- mentation (1) et parallèles au plan de cette table (1). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les cylindres (5) sont entraînés en rotation par un moteur (20). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend une butée d'alignement (27) disposée sur le trajet des barres cylindriques qui se déplacent sur les cylindres. 5. Dispositif selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens de blocage comprennent au moins une plaque (19) qui est parallèle à la table d'alimentation (1) et qui est mobile orthogonalement au plan de la table d'alimentation (1). 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le mouvement de la plaque (19) est commandé par un vérin (17). 7. Dispositif selon les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le mouvement du récepteur autour d'un axe parallèle au bord inférieur (3) de la table d'alimentation (1) est commandé par un vérin (12) dont les parties fixe et mobile sont articulées autour d'axes qui sont solidaires, d'une part, de la table d'alimentation (1) et,d'autre part, du récepteur et qui sont parallèles au bord inférieurade la table d'alimentation.