Brevet FR2505432A1 — publié le 19821112

L'invention concerne un amortisseur de vibra- tions et plus précisément un amortisseur de vibrations pour poignée ou guidon de machine, de véhicule ou autres se compor- tant comme une source de vibrations telle qu'une tronçonneuse ou une motocyclette. Le support de commande manuelle d'une tron- çonneuse, d'une motocyclette, d'une tondeuse ou autre appareil générateurd e vibrations, est généralement équipé d'une poi- gnée cylindrique ou autre destinée à 8 tre manipulée directement par l'opérateur Il en résulte que les vibrations de la source sont directement transmises au support et à la poignée, ce qui fait vibrer la main ou les mains de l'utilisateur souvent si violemment que cela risque de nuire à sa santé Par exemple, les vibrations des tronçonneuses utilisées pour les opérations de coupe, sont très souvent responsables, comme cela est bien connu, des troubles de Reynaud Différentes tentatives ont été faites jusqu'ici pour isoler les vibrations des tronçonneuses, motocyclettes et autres sources de vibrations analogues, de ma- nière à protéger le corps humain Cependant, ces diverses ten- tatives n'ont pas abouti jusqu'ici à des solutions satisfai- sn=tes. L'invention a donc pour principal but de pal- lier les inconvénients ci-dessus en créant un amortisseur de vibrations pour poignées ou guidons de tronçonneuses, de moto- cyclettes et autres corps générateurs de vibrations, de manière à protéger les utilisateurs contre les troubles de Reynaud et autres effets nuisibles à la santé. Plus précisément, l'amortisseur de vibrations selon l'invention, utilise un dispositif à ressorts de concep- tion spéciale, pour relier la poignée ou le guidon au corps g 6- nérateur de vibrations mécaniques Cet amortisseur permet ainsi d'absorber ou d'amortir pratiquement complètement les vibra- tions qui seraient autrement transmises entre la source de vi- brations et l'utilisateur, par l'intermédiaire de la poignée ou du guidon. A cet effet, l'invention concerne un amortis- seur de vibrations pour corps mécanique vibrant, tel qu'une tronçonneuse, une tondeuse, une motocyclette ou autre, amor- tisseur caractérisé en ce qu'il comprend un support tel qu'un manche permettant de manipuler le corps vibrant, une poignée 2.- cylindrique rigide montée sur ce support, et une paire de res- sorts d'amortissement des vibrations disposés entre le Support et la poignée ou au voisinage des extrémités opposées de la poignée, chaque ressort comprenant au moins une petite partie hélicoïdale, au moins une grande partie hélicoïdale, et au moins une partie hélicoïdale conique reliant la petite partie hélicoïdale à la grande, la petite partie hélicoïdale étant fixée ou en contact avec le support, et la grande partie héli- coldale étant fixée ou en contact avec la surface intérieure de la poignée, grâce à quoi les vibrations transmises entre le corps vibrant et le support, sont absorbées ou amorties par les ressorts d'amortissement des vibrations, de manière à sup- primer ou à réduire considérablement la transmission des vibra- tions à la poignée. L'invention sera décrite en détail au moyen des dessins ci-joints, dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'une tronçonneuse utilisant un amortisseur de vibrations selon l'in- vention, la figure 2 est une vue en coupe d'un amortis- seur de vibrations selon l'invention, la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne I-I de la figure 2, la figure 4 est une vue en coupe d'un autre amortisseur de vibrations selon l'invention, la figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne II-II de la figure 4, la figure 6 est une vue en coupe d'une autre forme de réalisation de l'invention, la figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 6, la figure forme encore de réalisation la figure ligne IV-IV de la figure 8, la figure forme encore de réalisation la figure ligne V-V de la figure 10, la figure 8 est une vue en de 1 ' invention, 9 est une vue en coupe d'une autre coupe suivant la est une vue en coupe d'une autre de l'invention, 11 est une vue en coupe suivant la 12 est une vue en coupe d'une autre 3.- forme encore de réalisation de l'invention, la figure 13 est une vue en coupe suivant la ligne VI-VI de la figure 12, la figure 14 est une vue en coupe d'une autre forme encore de réalisation de l'invention, la figure 15 est une vue en coupe suivant la ligne VII-VII de la figure 14, la figure 16 est une vue en coupe suivant la ligne VIII- VIII de la figure 14, la figure 17 est une vue en coupe d'une autre forme encore de réalisation de l'invention, lm figures 18 et 19 sont des vues en coupe suivant les lignes respectives IX-IX et X-X de la figure 17, la figure 20 est une vue en coupe d'une autre forme encore de réalisation de l'invention, la figure 21 est une vue en coupe suivant la ligne XI-XI de la figure 20, la figure 22 est une vue en coupe suivant la ligne XII-XII de la figure 20, la figure 23 est une vue en coupe décrivant la disposition des corps élastiques, la figure 24 est une vue en coupe d'une autre forme encore de réalisation de l'invention, la figure 25 est une vue en coupe d'une autre forme encore de réalisation de l'invention, les figures 26 et 27 sont des vues en coupe suivant leaz lignes respectives XIII-XIII et XIV-XIV de la figu- re 259 la figure 28 est une vue en perspective d'une tronçonneuse dans laquelle on utilise les amortisseurs de vibra- tions des formes de réalisation des figures 14 à 17, la figure 29 est une vue en coupe d'une autre forme encore de réalisation de l'invention, les figures 30 et 31 sont des vues en coupe suivant les lignes respectives XVXV et XVI-XVI de la figure 29, la figure 32 est une vue en coupe d'une autre forme encore de réalisation de l'inventions les figures 33 et 34 sont des vues en coupe suivant les lignes respectives XVII-XVII et XVIIIXVIII de la figure 32, 4.- la figure 35 est une vue en coupe d'une autre forme encore de réalisation de l'invention, les figures 36 et 37 sont des vues en coupe suivant les lignes respectives XIX-XIX de la figure 359 la figure 38 est une vue en coupe d'une autre forme de réalisation de l'invention, les figures 39 et 40 sont des vues en coupe suivant les lignes respectives XXI-XXI de la figure 38, la figure 41 est une vue en coupe d'une autre forme encore de réalisation de l'invention, les figures 42 et 43 sont des vues en coupe suivant les lignes respectives XXIIIXXIII et XXIV-XXIV de la figure 41, la figure 44 est une vue en coupe d'une autre forme encore de réalisation de l'invention, les figures 45 et 46 sont des vues en coupe suivant les lignes respectives s XV-XXV et XXVI-XXVI de la fi- gure 44, la figure 47 est une vue en coupe d'une autre forme encore de réalisation de l'invention, les figures 48 et 49 sont des vues en coupe suivant les lignes respectives XXVII-XXVII et XXVIII-XXVIII de la figure 47, la figure 50 est une vue en perspective d'une tronçonneuse utilisant les formes de réalisation des figures 29 à 49, la figure 51 est une vue en perspective d'une tronçonneuse utilisant les formes de réalisation des figures 52 à 58, la figure 52 est une vue agrandie de la partie B de la figure 51, la figure 53 est une vue en coupe suivant la ligne XXIX-XXIX de la figure 52, la figure 54 est une vue agrandie de la par- tie C de la figure 51, la figure 55 est une vue en coupe suivant la ligne MXX-XXX de la figure 54, la figure 56 est une vue en perspective d'une autre forme encore de réalisation de l'invention, la figure 57 est une vue agrandie et en coupe 5.- de la partie D de la figure 56, la figure 58 est une vue en coupe de la figu. re 579 la figure 59 est une vue en perspective d'une tondeuse utilisant l'amortisseur de vibrations selon l'invention, la figure 60 est une vue agrandie et en coupe de la partie X de la figure 59, la figure 61 est une vue en coupe suivant la ligne XXXII-XXXII de la figure 60# la figure 62 est une vue en perspective d'une autre forme encore de réalisation del'invention, la figure 63 est une vue agrandie et en coupe de la partie P de la figure 62, la figure 64 est une vue en coupe suivant la ligne TXXIIXXXIII de la figure 63, la figure 65 est une vue d'extrémité d'une forme de ressort utilisée dans l'invention, la figure 66 est une vue en élévation du res- sort de la figure 65, la figure 67 est une vue en coupe suivant la ligne XXXIV-XXXIV de la figure 65, la figure 68 est une vue d'extrémité d'une autre forme de réalisation du ressort, la figure 69 est une vue en élévation du res- sort de la figure 68, la figure 70 est une vue en coupe du ressort de la figure 68, la figure 71 est une vue en perspective d'une tronçonneuse utilisant l'amortisseur de vibrations selon l'in- vention, la figure 72 est une vue agrandie de la par- tie G de la figure 719 las figures 73 et 74 sont des vues en coupe suivant les lignes respectives XXXVI-XXXVI et XXXVII-XXXVII. L'amortisseur de vibrations selon l'invention comprend un élément de support tel qu'un bras porteur d'un corps générateur de vibrations mécaniques, un élément cylindri- que rigide de poignée ou de guidon concentrique du support, cet élément étant destiné à être tenu en main par l'opérateur pour les manipulations de l'appareil, et une paire de ressorte 6.- hélicoïdaux montés entre le support et la poignée La paire de ressorts hélicoïdaux sont situés au voisinage des extrémités opposées de la poignée cylindrique rigide - Chaque ressort est constitué d'au moins une pe- tite partie hélicoïdale, d'au moins une grande partie hélicolda. le et d'au moins une partie d'hélice conique reliant les deux parties ci-dessus Chaque petite partie hélicoïdale est fixée ou en contact avec le pourtour extérieur du support et chaque grande partie hélicoïdale est fixée ou en contact avec la sur- face intérieure de la poignée cylindrique rigide, Cette poignée peut être en métal, en caoutchouc dur ou en métal recouvert de caoutchouc dur ou souple. Dans certaines formes de réalisation, un corps élastique tel que du caoutchouc, un corps élastomère ou un res- sort, est inséré entre la surface intérieure de la poignée et la grande partie hélicoïdale de la paire de ressorts et/ou entre la surface extérieure du support et la petite partie hélicolda- le de la paire de ressorts, pour améliorer l'effet d'amortisse- ment de l'amortisseur de vibrations selon l'invention, Dans d'autres formes de réalisation# la paire de ressorts hélicoïdaux sont noyés dans un corps élastique tel que du caoutchouc ou une matière plastique élastomère pour ren- forcer l'effet d'amortissement des vibrations de l'amortisseur selon l'invention. Chaque ressort peut être fixé au support au moyen d'une projection radiale intérieure, ou axiale, formée à l'extrémité libre de la petite partie hélicoïdale, et d'une ca- vité ou d'un dispositif d'accrochage prévu dans le support pour recevoir la projection On peut fixer chaque ressort à la poi- gnée en formant une projection radiale extérieure ou axiale, à l'extrémité libre de la grande partie hélicoïdale, et une ca- vité ou un dispositif d'accrochage dans la poignée, pour rece- voir la projection ci-dessus. L'amortisseur de vibrations selon l'inventions permet de réduire considérablement les vibrations aussi bien dans le sens radial (vertical) que dans le sens axial (horizontal). L'aspect théorique n'est pas parfaitement clair mais on a pu vé- rifier qu'il était essentiel, pour obtenir un amortissement ef- ficace, que la poignée soit constituée par un corps cylindrique rigide et soit supportée par des ressorts présentant une partie 7.- médiane enroulée en hélice sur une surface conique On a consta- té également qu'il suffisait d'une seule paire de ressorts tels que cidessus, logés au voisinage des deux extrémités de la poignée cylindrique rigide et insérés entre la poignée et le support, pour obtenir les objecti% visés. La figure 1 représente une tronçonneuse destinéE à utiliser l'amortisseur de vibrations selon l'invention Le logement 1 est destiné à recevoir le dispositif moteur appelé ci-après corps vibrant car il constitue la source de vibrations. Dans la présente forme de réalisation, la lame de tronçonneuse est une cha ne sans fin 28 Le corps vibrant 1 comprend un sup- port 2 tel qu'un bras destiné à être tenu par l'opérateur Une poignée 3 est manchonnée sur la partie supérieure du support 2. L'amortisseur de vibrations selon l'invention, concerne la struc ture reliant ensemble le support 2 et la poignée 3. Dans toutes les figures qui suivent, les mêmes références désignent les mêmes éléments ou les mêmes parties. les figures 2 à 13 illustrent différentes for- mes de réalisation d'amortisseurs de vibrations destinés à être utilisés dans la tronçonneuse de la figure 1 Dans ces amortis- seurs une paire de ressorts hélicoïdaux 4 sont disposés entre le support 2 et le manchon cylindrique rigide 3 monté concen- triquement sur le support 2. Chacun des ressorts 4 de chacune des formes de réalisation des figures 2 à 13, sauf ceux des formes des figu- res 6 et 7, est constitué de deux petites parties hélicoïdales , d'une grande partie hélicoïdale 6 et de deux parties héli- coldales coniqueb 4 ' reliant les petites parties 5 à la grande partie 6 Ces ressorts hélicoïdaux 4 sont disposés aux deux ex- trémités de la poignée 3 les surfaces intérieures 7 des petites parties hélicoïdales 5 s'adaptent de façon fixe sur la surface extérieure 8 du support 2 et la surface extérieure 9 de la gran- de partie hélicoïdale s'adapte de façon fixe sur la surface in- térieure 10 de la poignée cylindrique 3. La forme de réalisation illustrée sur les figu- res 6 et 7 est sensiblement identique aux autres, sauf le fait que les ressorts 4 utilisent deux grandes parties hélicoïdales 6 et une seule petite partie hélicoïdale 5. L'angle d'hélice de la partie hélicoïdale coni- que 4 ' doit être supérieur à 180 ( 1/2 tour) pour donner un 8.- amortissement efficace Un angle d'hélice de 3600 ( 1 tour com- plet) de la partie hélicoïdale 4 ', est illustré sur les figures 2, 3, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 et un angle d'hélice de 7200 (deux tours) est illustré sur les figures 4 et 5. La poignée rigide est constituée par un cylin- dre métallique 11 ' et un manchon de caoutchouc 11 (figures 2 à 99 12 et 13), ou par un simple cylindre métallique 11 (figures et 11) Les ressorts 4 sont fixés en place par collage, par brasure ou par des éléments de fixation, tels que 12 (figures 8, 10). Les vibrations transmises par le support entre le corps vibrant et la poignée, se trouvent considérablement réduites ou amorties, dans ces formes de réalisation, par coopé- ration de la partie hélicoïdale conique 4 ' des ressorts 4 avec la masse de la poignée rigide 3. Dans les formes de réalisation illustrées sur les figures 14 à 28, les amortisseurs de vibrations sont utili- sés entre le support ou manche 2 et la poignée 3 d'une tron- çonneuse, telle que celle de la figure 28 Dans chaque forme de réalisation de ces figures, la poignée 3 est un cylindre métallique, bien que cette poignée puisse comporter un cylindre métallique intérieur et un manchon de caoutchouc extérieur, Les paires de ressorts 4 insérés entre le support 2 et la poi- gnée 3, sont constitués de deux petites parties hélicoïdales extérieures 5, d'une grande partie hélicoïdale intérieure 6 et de deux parties hélicoïdales coniques 4 ' reliant les parties et 6. Des corps élastiques annulaires ou cylindriques 13 en caoutchouc ou en matériau élastomère renforçant l'effet d'amortissement de l'amortisseur de vibrations, sont insérés et fixés en place entre la surface intérieure de la poignée 3 et le pourtour extérieur du support et/ou entre le support 2 et la surface intérieure des petites parties hélicoïdales 5 et des grandes parties hélicoïdales 6 du ressort 4 Les corps élas- tiques annulaires 13 sont insérés entre la poignée 3 et les ressorts 4 (figures 14 à 16)ou entre le support 2 et les res- sorts 4 (figures 17 à 19) ou encore aux deux endroits (figures à 22) Au lieu des corps élastiques annulaires 13, tels que ceux illustrés schématiquement sur la figure 23, ces corps 13 peuvent être divisés en segments séparés par des intervalles 14, 9.- comme indiqué sur la figure 24 On peut également utiliser com- me corps élastiques 13, des ressorts hélicoïdaux Plus précisé- ment, comme indiqué sur les figures 25 à 27, on insère entre le pourtour extérieur des ressorts 4 et la poignée 3, un cylindre métallique 15 et des ressorts hélicoïdaux 13, constitués de pe- tites parties hélicoïdales 5 ',5 ' et dtune grande partie héli- coidale 6 ' fixée au cylindre 15. Dans les formes de réalisation ci-dessus, les vibrations sont tout d'abord absorbées ou amorties par les res- sorts 4, puis les vibrations restantes sont absorbées par les corps élastiques 13 qui renforcent ainsi l'effet d'amortisse- ment des vibrations. Les figures 29 à 50 illustrent des formes d'a- mortisseurs de vibrations destinées à être utilisées avec une tronçonneuse telle que celle de la figure 50, et comportant un ou plusieurs corps élastiques 13 servant de moyens auxiliai- res d'amortissement des vibrations Les corps élastiques 13 en caoutchouc ou en matière élastomère remplissent l'intervalle annulaire compris entre le support 2 et la poignée 3 qui, dans ces formes de réalisation, comprend un cylindre intérieur métal- lique Il et un manchon de caoutchouc extérieur 11 Les corps élastiques peuvent être maintenus dans n'importe quelle position axiale voulue. Sur les figures 29 à 319 une paire de corps é- lastiques 13 sont obtenus par moulage des extrémités extérieu- res des petites parties hélicoldales des ressorts 4, de façon qu'une partie des ressorts 4 se trouve ainsi noyée dans les corps élastiques Sur les figures 32 à 34, les corps élastiques 13 remplissent l'intervalle compris entre la poignée 3 et le support 2 à l'endroit des grandes parties hélicoïdales des res- sorts, de façon que les parties médianes des ressorts soient noyées dans les corps élastiques 13 Sur les figures 35 à 37, la totalité des ressorts 4 est noyée dans les corps élastiques 13 Sur les figures 38 à 40, les corps élastiques sont insérés entre la poignée 3 et le pourtour extérieur des ressorts 4. Les figures 41 à 43 sont semblables à la figure sauf le fait que chacune des paires de ressorts hélicoïdaux 4 comporte une petite partie hélicoïdale 5, une grande partie hélicoïdale 6 et une partie hélicoïdale conique 4 ' reliant les parties 5 et 6 Sur les figures 44 à 46, le corps élastique 13 10.- est inséré au point milieu entre la paire de ressorts 4 Sur les figures 47 à 49, le corps élastique 13 remplit la totalité de l'intervalle compris entre le support 2 et la poignée 3 Les avantages présentés par ces formes de réalisation sont sembla- bles à ceux présentés par les formes de réalisation des figures 14 à 28. Les figures 51 à 58 illustrent une forme de réa- lisation s'appliquant à une tronçonneuse telle que celle de la figure 51 Cette tronçonneuse est munie de deux supports 2 et 16 sur lesquels se montent les poignées 3 (trois poignées en B et une poignée en C), les vibrations étant absorbées ou amorties par l'amortisseur de vibrations inséré entre le support 2 et les poignées 3, ou entre le support 16 et la poignée 3. Dans les figures 52 et 53 qui sont des vues agrandies et en coupe de la partie B de la figure 54, trois amortisseurs de vibrations identiques sont montés sur le sup- port courbe 2 La construction de chaque amortisseur est exacte- ment la même que celle des figures 2 et 3, sauf le fait que les extrémités extérieures de la paire de ressorts 4 sont mainte- nues par des anneaux de retenue 12 logés dans des rainures an- nulaires du pourtour du support 2. Les figures 54 et 55 sont des vues agrandies et en coupe de la partie C de la figure 53 La construction de l'a- mortisseur de vibrations est exactement la m&me que celle des figures 53 et 54 Dans cette forme de réalisation, on utilise plusieurs amortisseurs de vibrations destinés à 9 tre tenus en mains dans différentes positions angulaires, ce qui permet ainsi de manipuler facilement la tronçonneuse tout en obtenant un amor- tissement convenable des vibrations. Les figures 56 à 57 illustrent une variante de la forme de réalisation des figures 51 à 55 Dans cette variante, le support 2 correspondant à la position B de la figure 51, est muni de deux poignées 3 au lieu de trois, comme indiqué en D sur la figure 56 Chaque amortisseur de vibrations comprenant les ressorts 4 et la poignée 3, est de construction sensiblement identique à celle des figures 51 à 56. Les figures 59 à 61 représentent une forme de réalisation s'appliquant à une tondeuse Cette tondeuse comprend une source de puissance 1, un manche ou support 2, 2 ', dans le- quel passe un moyen de transmission, et une scie 17 reliée aux moyens de transmission Une paire de poignées 3, 3 'munies d'a- mortisseurs de vibrations selon l'invention, sont montées sur le support 2, 2 ' les figures 60 et 61 sont des vues en coupe, à plus grande échelle, des amortisseurs de vibrations présen- tant exactement la même construction que celle des amortisseurs des figures 52 à 54. Les figures 62 à 64 illustrent une autre forme de réalisation s'appliquant à une tondeuse Cette tondeuse est munie d'un manche ou support 2 ', et d'un autre petit manche ou support perpendiculaire 2 ", des poignées 3 étant montées sur ces deux supports 2 ' et 2 " avec interposition d'amortisseurs de vibrations selon l'invention Comme indiqué sur les figures 63 et 64, chaque amortisseur de vibrations constitué des res- sorts 4 et d'une poignée 3, est de construction sensiblement identique à celle des figures 51 à 56. Les figures 65 à 67 illustrent une autre forme encore de réalisation de l'invention, s'appliquant à une tron- çonneuse telle que celle illustrée sur la figure 71 Les res- sorts 4 utilisés dans cette forme de réalisation peuvent avoir la structure des figures 65 à 67 ou celle des figures 68 à 70. Sur les figures 65 à 679 le ressort 4 comprend une petite partie hélicoïdale 5 r une grande partie hélicoïdale 6 et une partie hélicoïdale conique 4 ' reliant les parties 5 et 6 L'ex- trémité intérieure de la petite partie hélicoïdale 5 est munie d'une courte projection radiale 5 ', et l'extrémité extérieure de la grande partie hélicoïdale 6 est munie d'une courte pro- jection radiale 6 ', ces projections étant retenues respective- ment dans une cavité 18 du support 2 et dans un trou 18 ' de la poignée 3, comme illustré sur les figures 72 à 74. Une variante de structure du ressort 4 est il- lustrée sur les figures 68 à 70 Sur ces figures, le ressort ne diffère de celui des figures 65 à 67, que par le fait que les projections 5 ' et 6 ' sont axiales au lieu d'être radiales. Les projections 5 ' et 6 ' sont retenues par des moyens de cro- chets (non représentés) fixés respectivement au support 2 et à la poignée 3. Dans une variante de réalisation de l'invention le ressort d'amortissement des vibrations, en position horizon- tale, peut, par exemple, comporter un axe excentré, de façon que le ressort se trouve décalé vers le haut. 12.- R E V E N D I C A T I O N S 1. Amortisseur de vibrations pour corps méca- nique vibrant ( 1), tel qu'une tronçonneuse, une tondeuse, une motocyclette ou autre, amortisseur caractérisé en ce qu'il com- prend un support ( 2) tel qu'un manche permettant de manipuler le corps vibrant ( 1), une poignée cylindrique rigide ( 3) montée sur ce support ( 2) et une paire de ressorts ( 4) d'amortissement des vibrations disposés entre le support ( 2) et la poignée ( 3) ou au voisinage des extrémités opposées de la poignée, chaque ressort ( 4) comprenant au moins une petite partie hélicoldale ( 5), au moins une grande partie hélicoïdale ( 6) et au moins une partie hélicoïdale conique ( 4 ') reliant la petite partie hélicoïdale ( 5) à la grande ( 6), la petite partie hélicoïdale ( 5) étant fixée ou en contact avec le support ( 2) et la grande partie hélicoïdale étant fixée ou en contact avec la surface intérieure de la poignée ( 3) grâce à quoi les vibrations trans- mises entre le corps vibrant ( 1) et le support ( 2) sont absor- bées ou amorties par les ressorts ( 4) d'amortissement des vi- brations, de manière à supprimer ou à réduire considérablement la transmission des vibrations à la poignée ( 3). 2. Amortisseur selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'un corps élastique ( 13) d'amortissement des vi- brations, tel que du caoutchouc, un matériau élastomère ou un ressort, est inséré entre la surface intérieure du corps cylin- drique ( 3) et la grande partie hélicoïdale ( 6) du ressort d'a- mortissement des vibrations. 3. Amortisseur selon l'une quelconque des re- vendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'un corps élastique ( 13) d'amortissement des vibrations, tel que du caoutchouc, un matériau élastomère ou un ressort, est inséré entre le pourtour extérieur du support ( 2) et la petite partie hélicoldale ( 5) du ressort d'amortissement des vibrations. 4. Amortisseur selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'un corps élastique ( 13) amortisseur de vibrations, tel que du caoutchouc ou un matériau élastomère, est inséré entre la surface intérieure de la poi- gnée ( 3) et le support ( 2), de manière à remplir l'intervalle compris entre cette surface et le support, suivant une partie au moins de la longueur axiale de cette poignée. 5 Amortisseur selon l'une quelconque des re- 13 2505432 13.- vendications 1 à 4, caractérisé en ce que le ressort hélico Idal ( 4) d'amortissement des vibrations, est muni, à l'une de ses extrémités ou à ses deux extrémités, d'une projection ( 5 ', 6 ') destinée à être retenue par le support ( 2) et/ou la poignée ( 3) correspondants. 6. Ressort d'amortissement de vibrations des- tiné à être utilisé dans un amortisseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, et à s'insérer entre un support ( 2) di corps vibrant et une poignée cylindrique rigide ( 3), ressort ( 4) caractérisé en ce qu'il comprend au moins une petite partie hélicoldale ( 5) et au moins une grande partie hélicoïdale ( 6), et au moins une partie hélicoïdale conique ( 4 ') comprise entre la petite partie hélicoldale et la grande. 7. Ressort d'amortissement selon la revendica- tion 6, caractérisé en ce qu'il est muni, à l'une de ses extré- mités ou à ses deux extrémités, d'une projection ( 5 ', 6 ') des- tinée à être retenue par un support ( 2) et/ou une poignée ( 3) correspondants. 8. Ressort d'amortissement selon l'une quelcon- que des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que son axe est excentré.