Brevet FR2507701A1 — publié le 19821217

l 2507701 Procédé pour atténuer le bruit de sifflement dans un écoulement tourbillonnaire, notamment à l'aspiration d'un-compresseur, et système de silencieux correspondant. La présente invention concerne un procédé pour atténuer le bruit de sifflement dans un écoulement tour- billonnaire, notamment à l'aspiration d'un compresseur. L'invention concerne également un système de silencieux correspondant. L'invention s'applique en particulier au cas d'un compresseur externe, comportant une prise d'air, qui a une ouverture d'entrée orientée radialement, et qui communique par un passage interne de profil approprié avec une entrée axiale du compresseur, celui-ci étant par exemple entraîné par un groupe de puissance auxiliaire à turbine à gaz. On sait que les turbo-moteurs à gaz sont utilisés comme moteurs de propulsion, mais qu'ils servent souvent aussi de groupes auxiliaires de puissance, notamment pour alimenter en air comprimé toute une variété de systèmes et appareils divers Pour alimenter chacun des circuits corres- pondants, on prélève le débit voulu d'air comprimé au refou- lement d'un compresseur centrifuge dit "compresseur externe", accouplé à l'arbre du turbo-moteur à gaz du groupe auxiliai- re, et entraîné par ce turbo-moteur. Un courant d'air ambiant pénètre axialement dans le compresseur externe, en traversant d'abord un passage d'écoulement annulaire, prévu à cet effet dans un système de prise d'air qui présente une ouverture d'entrée circulai- re, orientée radialement vers l'extérieur, et disposée au- tour de l'arbre d'entraînement du compresseur Des aubes directrices d'entrée, qui sont orientables, sont disposées en couronne à intervalles réguliers sur le pourtour de l'ouverture d'entrée radiale du système de prise d'air, et peuvent pivoter de manière conjuguée entre deux positions extrêmes Dans l'une de ces positions, dite de fermeture complète, les aubes directrices sont orientées chacune sen- siblement tangentiellement par rapport à l'ouverture annu- laire d'entrée du système de prise d'air Dans l'autre posi- tion extrême des aubes directrices, dite d'ouverture 2 2507701 complète, chaque aube est orientée vers l'intérieur de l'ou- verture d'entrée du système de prise d'air, dans une direc- tion sensiblement radiale En modifiant à la demande la position angulaire des aubes directrices orientables, on peut régler avec précision le débit d'air, à l'aspiration du compresseur externe du groupe auxiliaire, et donc régler le débit d'air comprimé fourni aux divers circuits des appareils pneumatiques alimentés par ce compresseur, lors- que le groupe auxiliaire fonctionne. A cause de l'obliquité des aubes directrices par rapport à l'axe de l'arbre du compresseur, dans une certai- ne plage de positions angulaires d'ouverture des aubes, celles-ci impriment au courant d'air qui traverse le passa- ge interne du système de prise d'air un mouvement tournoyant favorable, provoquant autour de l'axe de l'arbre du compres- seur un écoulement tourbillonnaire de l'air, qui avance en même temps dans le sens axial vers l'entrée du compresseur. Cet écoulement tourbillonnaire de l'air aspiré est favora- ble, car les filets d'air atteignent ainsi sous un angle d'incidence efficace les ailettes recourbées du rotor du compresseur centrifuge. Cependant, dans les systèmes classiques de prises d'air du genre décrit ci-dessus (et à certains régimes de fonctionnement, correspondant à des plages déterminées quant aux valeurs du débit d'air et de l'angle d'ouverture des aubes directrices), le mouvement tournoyant imposé au courant d'air aspiré provoque à l'endroit de l'entrée de la prise d'air un bruit de sifflement aigu, connu sous le nom de sifflement d'écoulement tourbillonnaire, ou sifflement de "vortex" Ce bruit de sifflement est indésirable pour deux raisons En effet, il est souvent inacceptable eu égard aux normes acoustiques applicables, et par ailleurs ce sifflement émis à l'intérieur du système de prise d'as- piration y provoque une déperdition correspondante d'éner- gie qui grève d'autant le rendement du compresseur. Le but de l'invention est de remédier aux inconvé- nients que l'on vient d'exposer, pour proposer un procédé et un système permettant de supprimer ou au moins d'atté- 3 2507701 nuer le bruit de sifflement de l'écoulement tourbillonnaire qui-peut se produire habituellement dans un appareil utili- sant un courant gazeux, tel que le compresseur d'air décrit ci-dessus, au sein de l'écoulement tourbillonnaire existant à l'aspiration de cet appareil. Le principe de l'invention, pour éviter les inconvé- nients liés au sifflement de l'écoulement tourbillonnaire, consiste à créer, dans le courant d'air qui traverse en tournoyant le passage interne du système de prise d'aspira- tion, au moins une zone de turbulence aléatoire de dimen- sions relativement restreintes Cette turbulence a pour effet d'éliminer le bruit de sifflement de l'écoulement tourbillonnaire, ainsi que la perte correspondante du rende- ment du compresseur, sans affecter de manière notable la circulation générale du courant d'air tourbillonnant qui s'écoule dans le passage interne du système de prise d'air. Selon l'invention, le dispositif pour atténuer le bruit de sifflement dans un écoulement tourbillonnaire qui traverse un passage en tournoyant par rapport à un axe de ce passage est caractérisé en ce qu'il comporte: (a) au moins un déflecteur, prévu pour modifier l'écoulement; (b) des moyens de fixation, pour maintenir le dé- flecteur dans le passage de l'écoulement, dans une position telle que le déflecteur intercepte une partie de cet écou- lement, pour créer au sein de l'écoulement une zone relati- vement restreinte de turbulence aléatoire. Dans un mode de réalisation préféré, le dispositif conforme à l'invention est associé au compresseur d'air entraîné par un turbo-moteur à gaz, dans un groupe auxiliai- re de puissance Le système de prise d'air du compresseur comporte deux déflecteurs de dimensions relativement rédui- tes, pour modifier l'écoulement tourbillonnaire du passage interne du système de prise d'air Des moyens sont prévus, pour maintenir les deux déflecteurs dans le système de prise d'air, en des endroits diamétralement opposés et sui- vant une orientation telle que chaque déflecteur s'étende radialement ou à peu près dans le passage interne o circule 4 2507701 le courant d'air, à proximité de l'entrée orientée radia- lement de ce passage Chacun des déflecteurs ainsi dispo- sés pour modifier l'écoulement tourbillonnaire intercepte une partie du courant d'air dans le sens axial, ce qui crée dans cet écoulement tourbillonnaire et à proximité de son origine deux zones diamétralement opposées de turbulen- ce aléatoire, qui atténuent le bruit de sifflement de l'écoulement tourbillonnaire, ne laissant subsister qu'un niveau acceptable de bruit, provoqué par l'air qui pénètre à grande vitesse dans le système d'aspiration du compres- seur. Chacune des aubes directrices d'entrée disposées en couronne régulière sur le pourtour de l'ouverture de l'entrée radiale du système de prise d'aspiration est réa- lisée de manière articulée, et comporte un bord d'attaque fixe, et un corps profilé orientable tournant sur un pivot. Selon une particularité avantageuse de l'invention, les -moyens servant à fixer à l'entrée de la prise d'aspiration les déflecteurs prévus pour y modifier l'écoulement tour- billonnant, comportent pour chaque déflecteur une liaison avec la portion comportant le bord d'attaque d'une aube directrice d'entrée, et avec la portion comportant le bord de fuite de la même aube, les deux aubes respectivement associées aux deux déflecteurs étant diamétralement oppo-_ sées, et les liaisons ainsi réalisées pour fixer chaque déflecteur étant telles que les deux déflecteurs se trou- vent rigidement maintenus en position d'extension radiale, sans pour autant gêner le pivotement des corps profilés des deux aubes directrices correspondantes, entre les positions extrêmes d'ouverture et de fermeture de ces aubes. D'autres particularités et avantages de l'inven- tion ressortiront encore de la description d'un mode de réalisation préféré, présenté ci-après à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est un schéma d'un groupe auxiliaire à turbine à gaz, comportant un compresseur externe pourvu d'un dispositif d'atténuation du sifflement de l'écoulement tourbillonnaire, conforme à l'invention; la figure 2 est une coupe partielle fortement agrandie du compresseur externe du groupe auxiliaire de la figure 1, dans la zone marquée par le contour en traits mixtes 2 de cette figure; la figure 3 représente schématiquement, à échelle légèrement agrandie, le compresseur externe du groupe auxi- liaire de la figure 1, ainsi que le système de prise d'air de ce compresseur et le trajet de l'air dans ces organes; la figure 4 est une coupe transversale agrandie du système d'aubes directrices de la prise d'air de la figure 3, suivant 4-4; la figure 5 est une vue agrandie en perspective de deux aubes contiguës du système d'aubes directrices, mon- trant un déflecteur de turbulence conforme à l'invention relié à l'une des aubes directrices; la figure 6 est une vue latérale simplifiée et for- tement agrandie de l'ensemble constitué par le déflecteur de turbulence de la figure 5, avec l'aube directrice asso- ciée, l'aube pivotante étant représentée dans une position o elle se trouve appliquée contre le déflecteur; la figure 7 est une vue en coupe à échelle réduite de l'ensemble du déflecteur de turbulence et de l'aube directrice de la figure 6, suivant 7-7, avec une partie d'une aube directrice contiguë. Dans le mode de réalisation préféré schématisé sur la figure 1, le groupe auxiliaire de puissance 10 est uti- lisé par exemple pour entraîner un appareil générateur d'un système d'équipement, tel qu'une génératrice électri- que 12, tout en fournissant de l'air comprimé à un système accessoire tel qu'un-système de conditionnement d'air 14 d'un avion, ou à d'autres dispositifs actionnés par l'air comprimé, tels que des moteurs à turbine pneumatique, ou analogues. Le groupe auxiliaire 10 comporte un arbre d'entraî- nement 16 accouplé à la génératrice 12 (par l'intermédiaire d'une boîte d'engrenages non représentée sur la figure 1). Plusieurs organes sont solidaires en rotation de l'arbre 16, sur lequel on trouve ainsi, en allant de la gauche à la droite de la figure 1, un compresseur centrifuge externe 18, puis une première roue 20 et une seconde roue 22 du com- presseur "interne" du groupe, et ensuite une turbine axiale à trois étages comportant successivement trois roues de tur- bine 24, 26, 28, situées du côté de l'extrémité droite de l'arbre 16. Lorsque le groupe auxiliaire fonctionne, l'air am- biant 30 est aspiré à l'entrée du premier étage 20 du com- presseur interne du groupe, et refoulé de là par une condui- te 32 débouchant dans l'entrée du second étage 22 du compres- seur, o l'air subit un effet de compression complémentaire. Le second étage 22 du compresseur refoule l'air ainsi com- primé dans une conduite 34, qui débouche dans une chambre de combustion 36 L'air comprimé qui arrive dans la chambre de combustion 36 y est mélangé à du combustible 38, injecté dans la chambre de combustion pour y former un mélange de combustible et d'air qui brûle dans la chambre de manière continue Les gaz brûlés 40, qui sortent de la chambre de combustion en cherchant à se détendre, sont introduits axialement dans la turbine à trois étages 24, 26, 28 du groupe auxiliaire, pour fournir la puissance voulue à l'ar- bre d'entraînement 16, avant d'être éjectés à l'atmosphère par un passage d'échappement 42 disposé immédiatement en aval de la turbine à trois étages La rotation de l'arbre 16 assure l'entraînement de la génératrice électrique 12 (ou des autres accessoires à entraînement mécanique), ainsi que l'entraînement du compresseur d'air 18, qui sert à alimenter en air comprimé le système pneumatique 14, par l'intermédiaire d'une conduite 44. Comme on le voit sur la figure 2, le compresseur d'air 18 comporte un moyeu centrifuge 46 entourant l'arbre 16 auquel il est fixé, et monté de manière à pouvoir tour- ner dans un palier 48 qui entoure l'extrémité gauche du moyeu 46 La périphérie de profil concave 50 du moyeu 46 porte une série d'ailettes recourbées 52, destinées à en- traîner l'air à travers le compresseur Le moyeu 46 et ses ailettes 52 sont contenus dans une enveloppe, qui comporte une première cloison 54 en regard de l'extrémité gauche du moyeu 46, et une seconde cloison 56 écartée axialement vers l'intérieur par rapport à la première cloison 54, de manière à former avec celle-ci un passage de sortie périphérique 58, épousant le profil général de l'enveloppe du compresseur, et s'ouvrant en regard des extrémités radiales des ailettes 52 La paroi interne 56 de l'enveloppe coopère avec la péri- phérie 50 du moyeu pour constituer un passage annulaire d'entrée 60, orienté axialement dans le compresseur d'air 18, Autour du passage d'entrée 60 du compresseur 18, est fixée une prise d'air ou cloche d'aspiration 62 qui comporte deux parois de révolution de profil courbe 64, 66, écartées l'une de l'autre, et disposées autour de l'arbre 16, pour constituer un passage annulaire 68 de profil cour- be pour l'air aspiré, passage qui traverse la cloche d'aspi- ration 62 et qui débouche par son extrémité de sortie, à gauche, dans le passage annulaire d'entrée 60 du compresseur. L'axe 69 de l'arbre 16 définit l'axe longitudinal du passa- ge annulaire interne 68 de la cloche d'aspiration 62 - La paroi 64 est adaptée de manière étanche par son extrémité interne autour de la paroi 56 de l'enveloppe, à l'endroit de l'ouverture d'entrée 60 du compresseur; et l'extrémité interne de la paroi 66 est également adaptée de manière étanche autour du moyeu 46, à l'endroit de la même ouverture d'entrée 60 A partir de ce raccordement au com- presseur d'air 18, les parois 64 et 66 s'évasent vers la droite et radialement vers l'extérieur, de manière à consti- tuer à l'endroit de leurs extrémités externes une ouverture d'entrée circulaire 70, orientée radialement vers l'exté- rieur et communiquant avec le passage interne 68 ménagé dans la cloche 62 pour le passage de l'air aspiré La paroi d'entrée 66 est assujettie à une plaque annulaire de fixa- tion 72, elle-même fixée à une partie 74 du carter du pre- mier étage 20 du compresseur de la turbine à gaz du groupe auxiliaire Des paliers 76, 78, sont montés dans une partie centrale de la paroi d'entrée 66, pour maintenir l'arbre 8 2507701 16, en lui permettant de tourner. Lorsque le groupe auxiliaire 10 est en fonctionne- ment, l'air ambiant se trouve aspiré sur l'ensemble de la périphérie de l'ouverture circulaire 70 de la prise d'air 62, ouverture qui est orientée radialement vers l'exté- rieur; et l'air qui pénètre ainsi dans l'ouverture 70 tra- verse le passage 68 de profil recourbé, dont l'orientation d'abord radiale devient axiale; ainsi, l'air pénètre axia- lement dans l'entrée annulaire 60 du compresseur d'air, pour être refoulé radialement par les ailettes 52 du rotor dans le passage de sortie annulaire 58 accolé à l'enveloppe du compresseur L'air ainsi refoulé pénètre dans un diffu- seur annulaire 82, qui entoure le passage 58 A la sortie du diffuseur 82, l'air est refoulé dans la conduite d'ali- mentation 44 (figure 1) pour être envoyé au système acces- soire 14. Pour régler le débit d'air fourni au système acces- soire 14 par le compresseur 18, la prise d'air 62 du com- presseur comporte une série d'aubes directrices d'entrée 84 Comme on le voit sur les figures 2 et 4, les aubes di- rectrices 84 sont disposées à des intervalles réguliers en couronne circulaire autour de l'ouverture d'entrée 70 de la prise d'air 62 Chacune des aubes directrices 84 constitue un système articulé, et présente un bord d'attaque fixe allongé 86, profilé sensiblement en "C", et définissant in- térieurement un sillon longitudinal 87 (figure 7), en aval duquel l'aube directrice comporte un corps profilé orienta- ble 88, ayant en plan une forme rectangulaire (comme on le voit sur la figure 2) et constituant la portion de fuite de l'aube Le corps profilé orientable 88 de chaque aube direc- trice 84 présente un bord antérieur 88 a, de profil courbe relativement épais qui s'amincit progressivement de manière sensiblement uniforme jusqu'à un bord de fuite 88 b relative- ment mince. Les bords d'attaque fixes 86 s'étendant dans le sens de leur longueur entre les deux parois 64, 66 de l'ouvertu- re d'entrée 70 de la prise d'air, les bords d'attaque étant fixés à ces deux parois par leurs extrémités, de manière à avoir leurs sillons 87 orientés radialement vers l'intérieur. Les corps profilés orientables 88 des aubes directrices s'étendent transversalement, sensiblement sur toute la lar- geur du passage interne 68 de la prise d'air, et sont mon- tés en regard des bords d'attaque fixes 86, vers l'intérieur dans le sens radial, sur des pivots 90, 92 (figure 2) dispo- sés en saillie aux deux extrémités du corps orientable 88 de chaque aube directrice, au voisinage du bord antérieur 88 a du corps Les pivots 90, 92, sont engagés dans des pa- liers 94, 96, prévus respectivement dans les parois 64, 66, de la prise d'air Grâce à ce montage, les corps profilés orientables 88 des aubes directrices peuvent pivoter chacun suivant un axe parallèle à l'axe 69 de l'arbre 16 du com- presseur, entre deux positions extrêmes d'ouverture et de fermeture En position extrême d'ouverture, le corps profi- lé 88 de chaque aube directrice se trouve orienté de manière sensiblement radiale dans le passage interne 68 de la prise d'air (l'angle d'ouverture de l'aube directrice étant alors. égal à zéro) En position extrême de fermeture, le corps profilé 88 se trouve orienté suivant une direction sensible- ment tangentielle par rapport au pourtour circulaire de la prise d'air (l'angle d'ouverture de l'aube directrice étant alors d'environ 900). Les pivots 90 des aubes débouchent dans une chambre annulaire 100 (figure 2), qui est ménagée dans une protubé- rance annulaire 102 de la paroi 64 de la prise d'air, en saillie dans le sens axial Dans la chambre 100 sont logés un certain nombre de petits pignons 104 à denture droite, qui sont clavetés chacun sur l'un des pivots 90 des aubes directrices Chaque pignon 104 est en prise avec une couron- ne dentée 106, également logée dans la chambre 100 Les corps profilés orientables 88 des aubes directrices sont ainsi conjugués en pivotement, de façon à permettre un mou- vement simultané d'ouverture et de fermeture de chacun des passages étroits 108 (figure 4) existant entre deux aubes 84 contiguës, sous l'effet du mouvement de rotation imprimé d'une manière connue à l'un des pignons droits 104, action- né à cet effet par un organe de manoeuvre (non représenté) 2507701 Ce mouvement de rotation du pignon d'actionnement 104 pro- voque un déplacement angulaire de la couronne dentée 106, qui assure un pivotement simultané de tous les autres pi- gnons droits 104, et des corps profilés orientables 88 des aubes, dont les pignons sont solidaires. Grâce au système de commande des aubes directrices orientables 84 que l'on vient de décrire, on peut donner au groupe auxiliaire 10 une configuration compacte, dans la- quelle le compresseur externe 18, entraîné par la turbine de puissance du groupe, est accolé au compresseur interne de la turbine, ainsi qu'on le voit sur la figure 2 En outre, le système constitué par les aubes directrices orientables imprime un effet tourbillonnant 80 A (figure 3) au courant d'air pénétrant par l'ouverture d'entrée 70 de la prise d'air du compresseur entraîné par le groupe auxi- liaire, cet effet tourbillonnaire obligeant le courant d'air à tournoyer autour de l'axe 69 de l'arbre du compres- seur 18, en traversant le passage interne 68 Sur la figure 4, on a schématisé par deux lignes 80, jalonnées de flèches successives, le trajet tourbillonnaire de deux filets d'air, à travers la grille des aubes directrices 84, trajet tourbillonnaire qui assure aux filets d'air entrant dans le compresseur un angle d'incidence efficace par rapport aux ailettes 52 du rotor, à leur arrivée sur ces ailettes. Cependant, pour certaines valeurs de l'angle d'ou- verture des aubes orientables de la prise d'air du compres- seur (sensiblement dans une plage de 55 à 75 dans le cas de la prise d'air du genre considéré), valeurs angulaires d'ouverture qui correspondent à l'angle caractéristique de l'écoulement tourbillonnaire, on éprouve avec ce système de prise d'air une difficulté, qui n'a pas été résolue jus- qu'à présent, du fait du sifflement intense associé à cet écoulement tourbillonnaire Ce sifflement particulier, cou- ramment appelé effet de "tube de Hilsch", se traduit par un bruit très aigu et indésirable, non seulement pour des raisons d'ambiance sonore, mais aussi à cause de la déperdi- tion inutile d'énergie aérodynamique qui se produit ainsi dans la prise d'air du compresseur, au détriment du rende- il 2507701 ment de celui-ci On va maintenant exposer comment l'inven- tion permet de résoudre le problème lié à un tel sifflement de l'écoulement tourbillonnaire de l'air, en créant au coeur de cet écoulement tourbillonnaire, et près de son ori- gine, deux petites zones de turbulence aléatoire ayant un double effet, d'une part en étouffant le sifflement indési- rable, et d'autre part en réduisant d'une manière importan- te la perte de rendement du compresseur d'air jusqu'alors associée à ce sifflement. Comme on va l'exposer en référence aux figures 4, et 6, l'invention permet d'obtenir l'atténuation voulue du sifflement produit par l'écoulement tourbillonnaire, au moyen d'un dispositif constitué par deux déflecteurs 110 a, l 1 Ob, de dimensions relativement faib'les, qui introduisent un effet perturbateur dans l'écoulement tourbillonnaire. Chaque volet déflecteur, de profil relativement mince, pré- sente une forme rectangulaire sensiblement allongée, sui- vant un axe longitudinal 112 par rapport auquel la largeur "W" du déflecteur est sensiblement plus faible que la lon- gueur "L" du corps profilé orientable 88 de chaque aube di- rectrice Chaque volet déflecteur 110 comporte deux faces latérales opposées 114, 116, deux bordures latérales 118, , un bord d'attaque 122, et un bord de fuite 124 Suivant un mode de réalisation nouveau que l'on décrit plus loin, les déflecteurs 110 a, ll Ob sont respectivement montés sur deux aubes directrices diamétralement opposées 84 a, 84 b (figure 4) Les déflecteurs diamétralement opposés s'éten- dent chacun dans le sens de leur longueur suivant une direc- tion sensiblement radiale, vers l'intérieur du passage d'entrée 68 de la prise d'air (figure 2), la largeur "W" de chaque déflecteur étant parallèle à l'axe 69 de l'arbre du compresseur Comme on l'explique plus loin, des moyens sont prévus pour verrouiller les déflecteurs dans leur posi- tion d'orientation radiale vers l'intérieur, tout en permet- * tant le libre pivotement de chacun des corps orientables 88 des aubes directrices auxquelles sont associés les dé- flecteurs Comme on le voit en particulier sur la figure 7, chaque déflecteur s'étend sensiblement radialement, vers 12 2507701 l'intérieur au-delà de l'aube directrice associée (telle que l'aube 84 a de la figure 7), lorsque le corps profilé orientable 88 de cette aube se trouve en position d'ouver- ture extrême (c'est-à-dire orienté radialement vers l'in- térieur). Sur la figure 4, on a représenté les aubes direc- trices 84 dans une position assez proche de la fermeture et pour laquelle les filets d'air 80 qui pénètrent dans la prise d'air du compresseur en traversant les ouvertures 108 de la grille formée par les aubes sont obligés de tourbillonner autour de l'axe 69 de l'arbre, de manière à réaliser l'écoulement tourbillonnaire schématisé sur la figure 3 Comme on l'a indiqué sur la figure 4, une face latérale de chacun des déflecteurs ll Oa, ll Ob, s'oppose au passage d'une partie des filets d'air 80 dans la prise d'air, et provoque au sein de l'écoulement des zones rela- tivement limitées 126 de turbulence aléatoire de sillage, immédiatement en aval de chaque déflecteur La création de ces petites zones de turbulence, au voisinage de l'origine de l'écoulement tourbillonnaire dans la prise d'air, a pour effet d'atténuer d'une manière importante le niveau du bruit de sifflement indésirable normalement associé à l'écoulement tourbillonnaire, ne laissant subsister dans la prise d'air 62 qu'un bruit de niveau acceptable causé par l'entrée de l'air à grande vitesse Les déflecteurs ayant des dimensions assez faibles, il en va de même pour les turbulences qu'ils provoquent, et l'atténuation du sif- flement est ainsi obtenue sans affecter de manière importan- te la circulation tourbillonnaire d'ensemble de l'air qui entre dans la prise d'air du compresseur 18, et sans modi- fier de manière défavorable l'angle d'incidence des filets d'air vis-àvis des ailettes 52 du rotor du compresseur d'air. Les rapports de dimensions, et les positions respec- tives des déflecteurs prévus pour modifier l'écoulement tourbillonnaire, et de l'ensemble des autres éléments de la prise d'air du compresseur, jouent un rôle important pour assurer une atténuation maximum du bruit de sifflement, tout en affectant au minimum l'écoulement tourbillonnaire général de l'air qui traverse la prise d'air du compresseur conforme à l'invention, dans le mode de réalisation que l'on va décrire à ce sujet, en référence aux figures 2 et 5. Chacun des déflecteurs 111 a, 110 b, présente un coefficient "d'immersion radiale" de 0,40 environ Cela veut dire, en partant de la périphérie de l'ouverture d'en- trée 70 de la prise d'air et en allant vers l'intérieur dans le sens radial, que chaque déflecteur s'étend radiale- ment dans le passage interne 68 de la prise d'air (figure 2), sur une distance qui correspond approximativement à % de la-distance existantentre la périphérie de la prise d'air et la surface interne de la paroi 66 entourant l'arbre 16, suivant l'axe 112 du déflecteur En outre, il existe un rapport d'environ 0,25 entre la largeur "W" du déflecteur (figure 5) et la longueur "L" du corps profilé orientable 88 de l'aube directrice Enfin, comme on le voit en particulier sur la figure 2, chaque déflecteur 110 a, ll Ob, n'est pas disposé à mi-longueur de l'aube directrice 84 à laquelle il est relié Au contraire, le déflecteur est décalé vers la gauche (c'est-à-dire en direction de l'extré- mité 128 de l'aube directrice située en regard de la paroi 64 de la prise d'air) Ce décalage est tel que la distance séparant l'extrémité 128 du corps de l'aube directrice et l'axe 112 du déflecteur est sensiblement égale au tiers de la longueur "L" du corps de l'aube (figure 5). Ces caractéristiques particulières de dimensions et de position des déflecteurs 1 11 a, ll Ob, ont pour effet de donner des dimensions et des positions analogues aux deux petites zones 126 de turbulence aléatoire créées au sein de l'écoulement tourbillonnaire passant dans la prise d'air du compresseur Ces deux zones de turbulence 126, diamétrale- ment opposées, sont adjacentes à l'ouverture d'entrée 70 de la prise d'air, et s'étendent axialement sur une partie seu- lement de la distance qui sépare les deux parois internes 64, 66, de la prise d'air, au voisinage de l'ouverture d'en- trée 70 En outre, les deux zones de turbulence 126 sont décalées dans le sens axial en direction de la paroi interne 14 2507701 64 la plus éloignée de l'arbre 16, et s'étendent radiale- ment vers l'intérieur à partir de l'ouverture d'entrée 70 sur une partie seulement de la distance radiale séparant l'ouverture d'entrée et la paroi interne 66 la plus proche de l'arbre 16. Une particularité importante de l'invention concer- ne le mode de fixation des déflecteurs 110 a, ll Ob sur les aubes directrices correspondantes 84 a, 84 b, de la prise d'air du compresseur Essentiellement, pour fixer ainsi chaque déflecteur sur l'aube directrice correspondante, on relie le déflecteur au corps profilé de l'aube en permet- tant un mouvement relatif de pivotement suivant l'axe du pivot du corps profilé de l'aube, et on associe le déflec- teur au bord d'attaque fixe 86 de l'aube directrice, de ma- nière à interdire le mouvement de pivotement du déflecteur, en le verrouillant dans une position fixe o il s'étend radialement vers l'intérieur. Sur les figures 5 à 7, on a représenté un système ainsi constitué par l'aube directrice 84 a et par le déflec- teur associé 110 a (l'autre système, constitué par l'aube 84 b et le déflecteur 110 b étant identique) On voit sur ces figures que le déflecteur li Qa est intégré de manière très compacte dans la structure de l'aube directrice articulée, et se trouve relié à la fois à la partie fixe 86 et à la partie pivotante 88 de l'aube directrice, tout en ne présen- tant qu'une faible saillie latérale (vers la gauche dans le cas de la figure 7), par rapport au corps orientable 88 de l'aube directrice en position d'ouverture complète En dé- pit de ce montage compact des déflecteurs, ceux-ci n'inter- fèrent en aucune manière avec le mouvement de pivotement du corps profilé orientable 88 de chacune des aubes directri- ces correspondantes, ni avec le pivotement des aubes direc- trices adjacentes. Comme on le voit sur la figure 7, le bord d'attaque 122 du déflecteur li Qa présente en profil un épaississement latéral, le long des côtés opposés de l'axe 112 du déflec- teur, ce bord d'attaque ayant une forme sensiblement cylin- drique, avec une partie 130 en saillie à gauche, et une 2507701 partie 132 en saillie à droite, ces deux parties en saillie s'étendant sur toute la largeur du bord d'attaque du déflec- teur La partie en saillie à droite 132 est logée dans une encoche 134, ménagée transversalement dans la bordure anté- rieure du corps profilé orientable 88 de l'aube directrice 84 a Un alésage cylindrique axial 136 (figure 6) passe dans le pivot 92 de l'aube, traversant de part en part l'encoche 134 Le déflecteur est relié de manière pivotante au corps orientable de l'aube par une broche de fixation 138 engagée dans l'alésage 136 du corps de l'aube, et traversant un trou 140 prévu à cet effet dans la bordure antérieure épaissie 132 du déflecteur Une plaque annulaire de fixa- tion 72, montée à l'entrée de l'alésage 136, retient la broche 138 en place dans l'alésage 136 Un alésage 141 de plus petit diamètre prolonge l'alésage axial 136 vers la droite et débouche à l'extérieur, à l'extrémité du pivot du corps de l'aube directrice Cet alésage de petit dia- mètre permet le passage d'une broche de démontage servant à chasser vers la gauche la broche de fixation 138, pour l'extraire hors de l'alésage axial 136, lorsqu'il s'agit de démonter l'ensemble articulé conforme à l'invention, for- mé par l'aube directrice et le déflecteur associé, tel qu'on vient de le décrire. Le pivotement du déflecteur par rapport à sa posi- tion normale o il s'étend radialement vers l'intérieur est interdit grâce à une petite nervure 142, en saillie vers le haut sur la figure 7, et prévue sur le bord d'attaque 122 du déflecteur, pour se loger dans le sillon interne 87 du bord d'attaque fixe 86 de l'aube directrice 84 a Lorsque le corps profilé orientable 88 de l'aube directrice 84 a se trouve en position complètement ouverte, un côté de la par- tie non épaissie du déflecteur il Qa se trouve logé dans une échancrure 144, qui communique avec l'encoche 134 du corps 88 de l'aube et s'étend suivant la largeur du corps 88. Le déflecteur lîQa fait légèrement saillie dans la zone de débattement du corps profilé orientable 88 de l'aube directrice adjacente, immédiatement sur le côté gau- che du déflecteur, lorsque ce corps profilé atteint par 16 2507701 pivotement sa position de fermeture complète (figures 5 et 7) Pour corriger cette légère interférence, et permettre- au corps profilé 88 de l'aube situé à gauche de pivoter li- brement entre ses positions extrêmes d'ouverture et de fer- meture, on a prévu dans le bord de fuite de ce corps profi- lé orientable 88 une petite échancrure 146, légèrement plus large que le déflecteur ll Oa Comme on le voit en particu- lier sur la figure 7, lorsque le corps orientable de l'au- be directrice contiguë située à gauche se trouve en position de fermeture complète, la saillie transversale 130 de la partie épaissie du déflecteur 110 a se loge presque complète- ment dans l'encoche 146, assurant ainsi l'obturation de cette encoche, pour s'opposer au passage de l'air lorsqu'on amène les aubes directrices de la prise d'air du compres- seur en position de fermeture complète. La prise d'air 62 du groupe auxiliaire 10 telle qu'on vient de la décrire en référence aux figures 1 à 7 constitue un mode de réalisation préféré de l'invention, mais il est évident qu'on peut y apporter diverses varian- tes sans sortir du domaine de l'invention Par exemple, au lieu des deux déflecteurs situés au sein de l'écoulement tourbillonnaire dans le système de prise d'air que l'on vient de décrire, on peut prévoir un seul déflecteur On a cependant constaté que ce déflecteur unique doit alors avoir des dimensions sensiblement plus importantes que cha- cun des deux déflecteurs du système préféré, si on veut obtenir le même taux d'atténuation du bruit de sifflement. Ceci introduit donc une perturbation plus grande dans l'écoulement général à travers la prise d'air De même, on pourrait utiliser un plus grand nombre de déflecteurs équi- distants sur la couronne d'entrée de la grille d'air, mais ce système ne donne pas d'aussi bons résultats que les deux déflecteurs ll Oa, ll Ob, de la prise d'air 62 que l'on a décrite ci-dessus. Une autre variante consisterait par exemple à pré- voir des aubes directrices orientables en une seule pièce, et un autre mode de fixation des déflecteurs anti-siffle- ment sur chacune des aubes directrices associées On 17 2507701 pourrait aussi utiliser des déflecteurs anti-sifflement ayant une autre configuration que les déflecteurs plats ll Oa, 110 b, et par exemple des déflecteurs en forme de ti- ges rondes On a cependant constaté que les faces latéra- les plates des déflecteurs du genre décrit ci-dessus per- mettent d'introduire l'effet perturbateur optimum dans l'écoulement tourbillonnaire qui existe dans la prise d'air En outre, on peut utiliser la prise 62 avec d'au- tres appareils utilisant un courant gazeux, ces appareils étant différents du compresseur d'air 18 que l'on vient de décrire. Il doit donc être entendu que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation que l'on vient de décrire à titre d'exemple, et qu'on peut y apporter diverses varian- tes sans sortir du domaine de l'invention. 18 2507701 REVENDICATIONS 1 Dispositif pour atténuer le bruit de sifflement dans un écoulement gazeux tourbillonnaire ( 80) traversant un passage ( 68) et animé d'un mouvement tournoyant par rap- port à un axe ( 69) de ce passage, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comporte: (a) un déflecteur (ll Oa) prévu pour modifier l'écoulement ( 80), (b) des moyens de fixation ( 138, 142, 86) pour maintenir le déflecteur (ll Oa) dans le passage ( 68) de l'écoulement gazeux tourbillonnaire ( 80), en vue d'inter- cepter une partie de cet écoulement, et de créer au sein de cet écoulement une zone relativement restreinte ( 126) de turbulence aléatoire. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie interceptée de l'écoulement gazeux tourbillonnaire est une partie de cet écoulement située vers l'extérieur dans le sens radial. 3 Dispositif selon la revendication 2, dans lequel l'écoulement gazeux tourbillonnaire comporte une zone d'origine, caractérisé en ce que la partie interceptée de l'écoulement gazeux tourbillonnaire est voisine de ladite zone d'origine. 4 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un second déflecteur pour modifier l'écoulement, et des moyens de fixation pour main- tenir ce second déflecteur dans le passage de l'écoulement gazeux, en vue d'y créer une zone relativement restreinte de turbulence aléatoire, les deux zones de turbulence aléa- toire ainsi créées étant sensiblement situées en des en- droits diamétralement opposés du passage de l'écoulement gazeux. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel l'écoulement gazeux tourbillonnaire comporte une zone d'origine, caractérisé en ce que les parties interceptées de l'écoulement gazeux tourbillonnaire sont des parties de cet écoulement situées vers l'extérieur dans le sens radial, et voisines de ladite zone d'origine. 2 2507701 6 Système de prise d'entrée de gaz ( 62) pour un courant gazeux ( 80), caractérisé en ce qu'il comporte: (a) un corps ( 62) ayant un axe ( 69), une entrée ( 70) pour le courant gazeux ( 80) et une sortie ( 60) écar- tée de ladite entrée, et un passage ( 68) disposé entre l'entrée ( 70) et la sortie de l'écoulement du gaz, l'entrée ( 70), la sortie ( 60) et le passage ( 68) présentant chacun une forme de révolution par rapport à l'axe ( 69) du corps (b) des moyens ( 84) pour communiquer au courant gazeux ( 80) pénétrant par l'entrée ( 70) et traversant le passage ( 68) un effet tourbillonnaire propre à faire tour- noyer le courant gazeux ( 80) par rapport à l'axe ( 69) du corps ( 62); (c) des moyens (ll Oa, ll Ob) pour introduire un effet perturbateur ( 126) dans au moins une partie relative- ment restreinte de l'écoulement tourbillonnaire ( 80), sans affecter notablement le reste de l'écoulement, afin d'atté- nuer le bruit de sifflement normalement provoqué par cet écoulement tourbillonnaire. 7 Système selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens perturbateurs comportent au moins un dé- flecteur propre à modifier l'écoulement tourbillonnaire, et des moyens de fixation pour maintenir en place chaque déflec- teur dans le passage de l'écoulement tourbillonnaire au voi- sinage de l'entrée de l'écoulement. 8 Système selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens perturbateurs comportent deux déflecteurs pour modifier l'écoulement gazeux, et en ce que les moyens de fixation associés à ces deux déflecteurs permettent de maintenir ceux-ci sensiblement en deux endroits diamétrale- ment opposés de l'écoulement gazeux. 9 Système selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que les moyens prévus pour communiquer un effet tourbillonnaire de l'écoulement gazeux comportent un certain nombre d'aubes directrices d'entrée, disposées dans des positions relatives déterminées autour de l'entrée de l'écoulement gazeux; et en ce que les moyens de fixa- tion prévus pour maintenir en place les déflecteurs compor- 2507701 tent des moyens pour relier chaque déflecteur à une aube directrice associée. Système de prise d'aspiration à débit variable pour un appareil ( 18) o existe un écoulement gazeux ( 80), ce système de prise comportant une ouverture d'entrée et présentant un axe de révolution; ce système étant caracté- risé en ce qu'il comporte (a) une première paroi ( 64) et une seconde paroi ( 66) coaxiale à la première, et écartée de celle-ci; ces deux parois entourant l'axe de révolution ( 69), et définis- sant entre elles pour l'écoulement gazeux ( 80) un passage ( 68) partant d'une entrée orientée de manière sensiblement radiale vers l'extérieur et entourant ledit axe de révolu- tion; ce passage aboutissant à une sortie annulaire orien- tée de manière sensiblement axiale; (b) une couronne d'aubes directrices d'entrée ( 88) équidistantes, disposées entre les parois coaxiales ( 64, 66) entourant l'axe de révolution ( 69), et fixées de manière pivotante à ces parois autour de ladite entrée de la prise d'aspiration, pour pouvoir s'orienter de manière variable suivant des axes de pivotement ( 90, 92) sensible- ment parallèles à l'axe de révolution ( 69) du système de prise d'aspiration; des moyens d'actionnement ( 104, 106) étant prévus, pour commander les aubes directrices orienta- bles ( 88) afin de modifier le débit gazeux passant par l'en- trée de la prise d'aspiration, en introduisant au passage un effet tourbillonnaire dans l'écoulement gazeux traversant le passage interne ( 68) de la prise d'entrée de gaz; (c) des moyens (ll Oa, ll Ob) s'étendant dans le passage interne ( 68) de la prise d'aspiration, pour modifier l'écoulement gazeux tourbillonnaire, en y créant au moins une zone relativement restreinte de turbulence aléatoire ( 126), afin d'atténuer ainsi le bruit de sifflement norma- lement provoqué par l'écoulement tourbillonnaire ( 80) dans le système de prise d'aspiration. 11 Système selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens prévus pour modifier l'écoulement tour- billonnaire comportent deux déflecteurs sensiblement dispo- 21 2507701 sés en des endroits diamétralement opposés de l'écoulement tourbillonnaire; chacun des déflecteurs s'étendant de ma- nière sensiblement radiale dans le passage de l'écoulement gazeux, à partir d'une zoné adjacente à l'entrée de la prise d'aspiration. 12 Système selon la revendication 11, caractérisé en ce que chacun des déflecteurs prévus pour modifier l'écoulement tourbillonnaire est relié à une aube directrice d'entrée différente. 13 Système selon la revendication 11, caractérisé en ce que chacun des déflecteurs prévus pour modifier l'écou- lement tourbillonnaire présente une forme allongée, et s'étend longitudinalement dans le passage de l'écoulement. 14 Système selon la revendication 11, caractérisé en ce que chaque déflecteur prévu pour modifier l'écoule- ment tourbillonnaire présente une surface relativement pla- te, sensiblement parallèle à l'axe de révolution du système de prise d'aspiration, et maintenue dans une position qui lui permet d'intercepter une partie de l'écoulement tour- billonnaire. Système selon la revendication 11, caractérisé en ce que chacun des déflecteurs prévus pour modifier l'écou- lement tourbillonnaire présente un coefficient d'immersion d'environ 0,4 dans le sens radial. 16 Système selon la revendication 11, caractérisé en ce que les deux parois coaxiales du passage de l'écoule- ment comportent des parties écartées l'une de l'autre et disposées de manière sensiblement radiale en regard de l'en- trée de la prise d'aspiration; et en ce que les déflecteurs prévus pour modifier l'écoulement tourbillonnaire sont déca- lés en direction de l'une desdites parties de ces parois coaxiales. 17 Système selon la revendication 16, caractérisé en ce que la partie de la première des deux parois coaxiales se trouve entre la sortie de la prise d'aspiration et la partie de la seconde paroi en regard de l'entrée; et en ce que les déflecteurs prévus pour modifier l'écoulement tour- billonnaire sont décalés en direction de ladite partie de 22 2507101 la première paroi. 18 Système selon la revendication 17, caractérisé en ce que les déflecteurs prévus pour modifier l'écoulement tourbillonnaire présentent des axes qui s'étendent sensible- ment de manière radiale vers l'intérieur; et en ce que la distance entre la partie de la première des deux parois co- axiales en regard de l'entrée de la prise d'aspiration et les axes des déflecteurs, est égale environ au tiers de la distance séparant l'une de l'autre la même partie de la pre- mière paroi et la partie correspondante de la seconde paroi. 19 Système selon la revendication 11, caractérisé en ce que chacun des déflecteurs prévus pour modifier l'écoulement tourbillonnaire présente une largeur orientée de manière sensiblement axiale, qui est inférieure à la dis- tance axiale séparant les parties des deux parois coaxiales en regard de l'entrée de la prise d'aspiration. Système selon la revendication 19, caractérisé en ce que la largeur de chacun des déflecteurs est sensible- ment égale au quart de la distance axiale séparant les par- ties des deux parois coaxiales, en regard de l'entrée de la prise d'entrée de gaz d'aspiration. 21 Système selon la revendication 11, caractérisé en ce que les deux parois coaxiales du passage interne de la prise d'aspiration présentent des parties écartées l'une de l'autre, et sensiblement orientées dans le sens radial au voisinage de l'entrée de la prise d'aspiration; ladite partie de la première des deux parois coaxiales étant située entre la sortie de la prise d'aspiration et la partie cor- respondante de la seconde paroi; les déflecteurs prévus pour modifier l'écoulement tourbillonnaire s'étendant vers l'intérieur radialement, et sur une distance égale à envi- ron 40 % de la distance existant entre la périphérie exter- ne de l'entrée de la prise d'aspiration et la périphérie in-. terne de la seconde des parois coaxiales les déflecteurs comportant des axes, qui s'étendent radialement vers l'intérieur et qui sont écartés de ladite partie de la première paroi d'environ un tiers de la distance axiale séparant les deux parties déjà 23 2507701 mentionnées des deux parois coaxiales; et en ce que les déflecteurs prévus pour modifier l'écoulement tourbillon- naire ont chacun leur largeur orientée dans le sens axial, cette largeur était environ égale au quart de la distance axiale entre les deux parties adjacentes des parois coaxia- les; ces déflecteurs étant disposés au voisinage de l'en- trée de la prise d'aspiration, entre les deux parties déjà mentionnées des parois coaxiales. 22 Appareil ( 18, 20, 22, 24, 26, 28) destiné à alimenter en gaz comprimé un système pneumatique ( 14), ca- ractérisé en ce qu'il comporte: (a) un compresseur rotatif ( 18), ayant un axe de rotation ( 16) et une entrée d'aspiration qui entoure cet axe; 1.5 (b) un système de prise d'aspiration ( 62) asso- cié au compresseur ( 18) pour assurer l'introduction du gaz par l'entrée d'aspiration, en faisant tournoyer l'écoule- ment gazeux ( 80) sensiblement autour de l'axe ( 69) du com- presseur ( 18), à partir d'une origine écartée axialement en dehors de l'entrée d'aspiration; (c) des moyens (ll Oa, ll Ob) pour introduire un effet perturbateur ( 126) sur seulement une partie relative- ment restreinte dudit écoulement tourbillonnaire ( 80), afin d'atténuer le bruit de sifflement provoqué normalement par cet écoulement. 23 Appareil selon la revendication 22, caractérisé en ce que le compresseur est du type centrifuge, et en ce que l'entrée d'aspiration présente une forme annulaire. 24 Appareil selon la revendication 23, caractérisé en ce que le système de prise d'aspiration présente une ouverture d'entrée circulaire, orientée de manière sensible- ment radiale vers l'extérieur, cette ouverture d'entrée entourant l'axe du compresseur; le système de prise d'aspi- ration présentant en outre un passage annulaire pour l'écou- lement gazeux, entre l'entrée d'aspiration du compresseur et l'entrée de la prise d'aspiration. Appareil selon la revendication 22, caractérisé en ce que la partie relativement restreinte de l'écoulement 24 2507701 tourbillonnaire est adjacente à l'origine de cet écoule- ment. 26 Appareil selon la revendication 25, caractérisé en ce que la partie relativement restreinte de l'écoulement tourbillonnaire est constituée par deux zones de cet écoule- ment sensiblement situées en des endroits diamétralement opposés. 27 Appareil selon la revendication 22, caractérisé en ce que les moyens prévus pour introduire un effet pertur- bateur dans l'écoulement tourbillonnaire comportent au moins un déflecteur, qui s'étend dans une partie de cet écoulement située radialement vers l'extérieur. 28 Appareil selon la revendication 27, caractérisé en ce que les moyens prévus pour introduire un effet pertur- bateur dans l'écoulement tourbillonnaire comportent deux déflecteurs, qui s'étendent dans deux parties de cet écoule- ment situées radialement vers l'extérieur de celui-ci, et sensiblement en des endroits diamétralement opposés. 29 Appareil selon la revendication 28, caractérisé en ce que les déflecteurs prévus pour modifier l'écoulement tourbillonnaire sont situés à proximité de l'origine de cet écoulement. Groupe auxiliaire de puissance à turbine à gaz comportant: (a) une turbine de puissance ( 24, 26, 28) (b) un compresseur interne tournant ( 20, 22), entraîné par la turbine pour alimenter celle-ci; (c) un système de chambre de combustion ( 36) adapté à recevoir l'air comprimé refoulé par le compresseur ( 20, 22) de la turbine, à mélanger cet air comprimé avec un combustible, à assurer la combustion du mélange d'air et de combustible pour produire des gaz chauds qui cherchent à se détendre, et à introduire ces gaz chauds en expansion dans la turbine ( 24, 26, 28) pour faire tourner celle-ci; (d) un compresseur externe ( 18) entraîné par la turbine ( 24, 26, 28), pour alimenter en air comprimé un système pneumatique ( 14); le groupe auxiliaire de puissance étant caractérisé 2507701 en ce qu'il comporte en outre (e) un système de prise d'air ( 62) associé au compresseur externe ( 18) pour introduire dans celui-ci un courant d'air ambiant ( 80) avec un effet tourbillonnaire ( 80 A); (f) des moyens (ll Oa, 110 b) associés au système de prise d'air ( 62) du compresseur externe ( 18), pour commu- niquer à l'écoulement tourbillonnant de l'air ( 80) un effet perturbateur relativement mineur ( 126), afin d'atténuer le bruit de sifflement normalement provoqué par cet écoulement. 31 Groupe auxiliaire de puissance selon la revendi- cation 30, caractérisé en ce que le compresseur externe est un compresseur centrifuge, ayant un axe de rotation et une ouverture d'aspiration annulaire; le système de prise t d'air associé au compresseur externe comportant une ouvertu- re d'entrée orientée de manière sensiblement radiale, une ouverture de sortie sensiblement axiale débouchant dans l'ouverture d'aspiration du compresseur, et un passage annu- laire interne pour l'écoulement de l'air, passage disposé autour de l'axe du compresseur et aboutissant à ladite ou- verture de sortie; l'écoulement tourbillonnaire s'étendant entre les ouvertures d'entrée et de sortie de ce passage annulaire interne de la prise d'air. 32 Groupe auxiliaire selon la revendication 31, caractérisé en ce que le système de prise d'air comporte une série d'aubes directrices équidistantes disposées au- tour de l'ouverture d'entrée du système de prise d'air. 33 Groupe auxiliaire selon la revendication 32, caractérisé en ce que les moyens prévus pour introduire un effet perturbateur dans l'écoulement tourbillonnaire comportent au moins un déflecteur, en saillie sensiblement radiale dans le passage de l'écoulement, au voisinage de l'ouverture d'entrée du système de prise d'air, pour modi- fier l'écoulement tourbillonnaire. 34 Groupe auxiliaire selon la revendication 33, caractérisé en ce que les moyens prévus pour introduire un effet perturbateur dans l'écoulement tourbillonnaire com- portent deux déflecteurs, en saillie sensiblement radiale 26 2507701 dans le passage de l'écoulement, au voisinage de l'ouvertu- re d'entrée du système de prise d'air, pour modifier l'écoulement tourbillonnaire. Groupe auxiliaire selon la revendication 34, caractérisé en ce que les deux déflecteurs prévus pour modifier l'écoulement tourbillonnaire sont sensiblement disposés en des endroits diamétralement opposés. 36 Groupe auxiliaire selon la revendication 35, caractérisé en ce que les déflecteurs prévus pour modifier l'écoulement tourbillonnaire sont reliés chacun respective- ment à deux aubes directrices différentes, sensiblement situées en des endroits diamétralement opposés de l'entrée du système de prisé d'air. 37 Procédé pour introduire un courant gazeux ( 80) dans un dispositif ( 18) utilisant un tel courant; ce pro- cédé étant caractérisé en ce qu'il comporte les phases opé- ratoires suivantes: (a) on oblige le courant gazeux ( 80) à tour- noyer suivant un axe ( 69) correspondant au trajet suivi par ce courant pour pénétrer dans le dispositif ( 18); ce mouvement tournoyant s'effectuant avec un angle d'obliquité suffisant pour provoquer un bruit de sifflement associé à cet écoulement tourbillonnaire (b) on atténue le bruit du sifflement en créant au sein de l'écoulement gazeux tourbillonnaire ( 80) et sur le trajet de cet écoulement, au moins une zone rela- tivement restreinte de turbulence aléatoire ( 126). 38 Procédé selon la revendication 37, caractérisé en ce que, pour atténuer le bruit du sifflement, on crée au sein de l'écoulement tourbillonnaire deux zones relative- ment restreintes de turbulence aléatoire disposées sur le trajet de cet écoulement, sensiblement en des endroits dia- métralement opposés. 39 Procédé selon la revendication 38, caractérisé en ce que l'écoulement gazeux tourbillonnaire comporte une origine; et en ce que, pour atténuer le bruit du siffle- ment, on dispose les deux -déflecteurs prévus pour modifier l'écoulement de manière à leur permettre d'intercepter des 27 2507701 parties de l'écoulement tourbillonnaire situées radiale- ment vers l'extérieur, à proximité de l'origine de cet écoulement. Procédé pour atténuer le bruit de sifflement dans un système ( 62) de prise d'aspiration d'un courant gazeux ( 80), ce système comportant un axe ( 69), une ouver- ture d'entrée ( 70) entourant cet axe et orientée sensible- ment vers l'extérieur dans le sens radial, un passage inter- ne ( 68) pour l'écoulement du courant gazeux, partant de l'ouverture d'entrée ( 70) et aboutissant à une extrémité de sortie ( 60) orientée sensiblement dans le sens axial; et une série d'aubes directrices d'entrée ( 88) disposées en couronne autour de l'ouverture d'entrée ( 70), pour imprimer au courant gazeux ( 80) qui pénètre dans l'ouverture d'entrée un mouvement tournoyant autour de l'axe ( 69) du système; l'écoulement tourbillonnaire du courant gazeux ( 80) dans le passage interne ( 68) s'effectuant ainsi autour de l'axe ( 69) du système de prise d'aspiration; le procédé étant caracté- risé en ce qu'il comporte les phases opératoires suivantes (a) on dispose dans le passage interne ( 68) un déflecteur allongé (li Qa) adapté à modifier l'écoulement gazeux tourbillonnaire ( 80) en interceptant une partie de cet écoulement, de manière à y introduire un effet de silla- ge ( 126) relativement limité; (b) on fixe ce déflecteur ( 110 a) dans le systè- me de prise d'aspiration ( 62) de telle manière que le dé- flecteur s'étende longitudinalement dans le passage interne ( 68) de ce système, dans une direction sensiblement radiale, et transversalement par rapport à une partie de ce passage interne située radialement vers l'extérieur. 41 Procédé selon la revendication 40, caractérisé en ce que le passage interne du système de prise d'aspira- tion présente une profondeur orientée radialement à proxi- mité de l'ouverture d'entrée; et en ce qu'on fixe le dé- flecteur dans le passage interne de manière à l'enfoncer sur environ 40 % de la profondeur de ce passage. 42 Procédé selon la revendication 40, caractérisé en ce que le passage interne du système de prise d'aspira- 28 2507701 tion présente une largeur qui s'étend dans le sens axial à proximité de l'ouverture d'entrée; et en ce que le dé- flecteur que l'on met en place dans le passage interne pour y modifier l'écoulement gazeux tourbillonnaire présente une forme allongée, avec une largeur inférieure à la largeur de ce passage interne. 43 Procédé selon la revendication 42, caractérisé en ce que le déflecteur que l'on met en place dans le passa- ge interne du système de prise d'aspiration pour y modifier l'écoulement gazeux tourbillonnaire présente une largeur environ égale au quart de la largeur de ce passage interne. 44 Procédé selon la revendication 40, caractérisé en ce que le déflecteur prévu pour modifier l'écoulement gazeux tourbillonnair+résente un axe longitudinal; le passage interne du système de prise d'air présentant une première surface sensiblement radiale à proximité de l'ou- verture d'entrée, et une seconde surface sensiblement ra- diale voisine de l'ouverture d'entrée, et située entre la- * dite première surface et la sôrtie du passage interne; la seconde surface étant disposée en regard de la première sur- face, et écartée de celle-ci dans le sens axial; et en ce qu'on fixe le déflecteur dans le passage interne, de manière que l'axe longitudinal du déflecteur se trouve décalé en direction de l'une desdites surfaces. 45 Procédé selon la revendication 44, caractérisé en ce qu'on fixe le déflecteur dans le passage interne de manière que l'axe longitudinal du déflecteur se trouve plus proche de la seconde surface que de la première surface de ce passage. 46 Procédé selon la revendication 45, caractérisé en ce qu'on fixe le déflecteur dans le passage interne, de telle manière que la distance entre la seconde surface du passage et l'axe longitudinal du déflecteur soit sensible- ment égale au tiers de la distance axiale qui sépare les deux surfaces. 47 Procédé selon la revendication 40, caractérisé en ce qu'en outre on dispose dans le passage interne du système de prise d'air un second déflecteur, pour intercep- 29 2507701 ter une partie de l'écoulement tourbillonnaire, afin de pro- voquer un effet de sillage relativement restreint au sein de cet écoulement; et en ce qu'on fixe ce déflecteur dans le passage interne du système de prise d'air, de telle ma- nière que ce déflecteur s'y étende longitudinalement, dans une direction sensiblement radiale et transversalement par rapport à une partie radialement externe de ce passage, sen- siblement dans une position diamétralement opposée à celle du premier déflecteur. 48 Procédé selon l'une des revendications 40 ou 47, caractérisé en ce qu'on fixe chacun des déflecteurs à l'une des aubes directrices d'entrée du système de prise d'aspiration. 49 Procédé de mise en oeuvre d'un compresseur cen- trifuge ( 18) comportant un axe ( 69) et une ouverture d'en- trée annulaire ( 60) orientée axialement vers l'arrière, et centrée autour de l'axe ( 69) du compresseur; le procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte les phases opératoi- res suivantes: (a) on associe au compresseur ( 18) un système de prise d'aspiration à corps creux ( 62) comportant une première ( 64) et une seconde ( 66) parois coaxiales écartées l'une de l'autre pour constituer un passage interne ( 68) pour un écoulement gazeux ( 80); ce passage communiquant avec l'ouverture d'entrée ( 60) du compresseur ( 18), et constituant pour cette entrée un prolongement annulaire orienté radialement vers l'extérieur; les deux parois coaxiales ( 64, 66) du passage interne comportant vers l'ex- térieur des parties terminales, qui constituent pour le pas- sage interne de la prise d'aspiration une ouverture d'entrée orientée radialement vers l'extérieur; (b) on dispose entre les parties terminales des deux parois ( 64, 66) du passage interne ( 68) de la prise d'aspiration une série d'aubes directrices d'entrée orienta- bles ( 88), ces aubes constituant une couronne régulière au- tour de la périphérie de l'ouverture d'entrée du passage ( 68); (c) on fait tourner le compresseur ( 18), pour 2507701 faire pénétrer un courant gazeux ( 80) dans l'ouverture d'entrée ( 70) du passage interne ( 68) de la prise d'aspira- tion ( 62), et de là dans le passage interne ( 68) de la pri- se d'aspiration, et dans l'ouverture d'entrée ( 60) du com- presseur ( 18); (d) on règle la position des aubes directrices orientables ( 88) de l'entrée, pour communiquer un mouvement tourbillonnaire au courant gazeux ( 80) traversant le passa- ge interne ( 68) de la prise d'aspiration; (e) on dispose dans le passage interne ( 68), à proximité de son ouverture d'entrée ( 70) un déflecteur ( 1 11 a) pour modifier l'écoulement gazeux tourbillonnaire ( 80), ce déflecteur étant monté de manière à intercepter une partie axiale et radiale de cet écoulement tourbillon- naire ( 80), afin de créer au sein de cet écoulement une zone de turbulence aléatoire ( 126), qui s'étend en partie sur le pourtour de cet écoulement ( 80). Procédé selon la revendication 49, caractérisé en ce qu'on dispose en outre dans le passage interne de la prise d'aspiration, et à proximité de son ouverture d'en- trée, un second déflecteur pour modifier l'écoulement tour- billonnaire gazeux; ce second déflecteur étant monté de manière à intercepter/une seconde partie axiale et radiale de cet écoulement, afin d'y créer une seconde zone de tur- bulence qui s'étend sur une partie du pourtour de cet écou- lement, sensiblement dans une position diamétralement opposée à celle de la première zone de turbulence. 51 Procédé selon l'une des revendications 49 ou , caractérisé en ce qu'on fixe chacun des déflecteurs à l'une des aubes directrices de la p rise d'aspiration. 52 Système de prise d'aspiration ( 62) comportant un certain nombre d'aubes directrices d'entrée ( 84) asso- ciées à un certain nombre de déflecteurs ( 110) destinés à modifier l'écoulement d'un courant gazeux ( 80) qui pénètre dans le système; ce système étant prévu pour être monté sur une ouverture d'entrée ( 60) d'un dispositif ( 18) utili- sant le courant gazeux; ce système étant caractérisé en ce qu'il comporte: 31 2507701 (a) au moins une aube directrice articulée ( 84) comportant un bord d'attaque séparé ( 86) et en aval de celui-ci un corps profilé orientable ( 88), qui peut pivoter suivant un axe ( 90, 92) entre une première position et une seconde position; - (b) au moins un déflecteur ( 110 a) prévu pour -modifier l'écoulement gazeux ( 80); (c) des moyens de liaison, pour associer le déflecteur (li Qa) au corps profilé orientable ( 88) de l'au- be directrice ( 84 a), en lui permettant un mouvement de pivà- tement relatif autour de l'axe d'orientation ( 90, 92) du corps profilé ( 88) de l'aube ( 84 a); et des moyens pour main- tenir le déflecteur (ll Oa) dans une position o il intercep- te une partie du courant gazeux ( 80) qui s'écoule en regard du corps profilé ( 88) de l'aube, dans une direction sensi- blement perpendiculaire à l'axe d'orientation du corps profilé; (d) des moyens de liaison ( 86, 142) associés au déflecteur et au corps profilé orientable de l'aube direc- trice, pour empêcher tout mouvement de pivotement d'amplitu- de appréciable du déflecteur ( 110 a) autour de l'axe d'orien- tation ( 90, 92) du corps profilé ( 88) de l'aube, grâce à un montage fixe du bord d'attaque ( 86) de l'aube, qui empêche ce bord d'attaque de suivre le mouvedme u cois profilé orientable ( 88). 53 Système selon la revendication 52, caractérisé en ce que les moyens de liaison associés au déflecteur et à l'aube directrice comportent un logement creux ménagé dans le bord d'attaque fixe de l'aube, et sur le déflecteur un bossage en saillie, adapté à s'engager en position de service dans le logement creux du bord d'attaque, pour s'y trouver maintenu en position fixe. 54 Système selon la revendication 53, caractérisé en ce que le bossage en saillie sur le déflecteur est cons- titué par une nervure, et en ce que le logement creux du bord d'attaque de l'aube est constitué par un sillon longi- tudinal, adapté à recevoir la nervure du déflecteur. Système selon la revendication 52, caractérisé 32 2507701 en ce que les moyens de liaison et de fixation prévus pour associer le déflecteur et le corps profilé orientable de l'aube, et pour maintenir le déflecteur en place, com- portent dans le corps profilé de l'aube une échancrure adaptée à recevoir une partie du déflecteur, et une broche enfoncée dans le corps profilé, de manière à traverser l'échancrure du corps profilé et la partie du déflecteur logée dans cette échancrure. 56 Système selon la revendication 52, caractérisé en ce que le déflecteur présente une forme allongée, et s'étend dans le sens de sa longueur dans une direction sen- siblement perpendiculaire à l'axe d'orientation du corps profilé de l'aube directrice; le déflecteur présentant une face latérale sensiblement plate, qui est sensiblement parallèle à l'axe d'orientation du corps profilé de l'aube, et disposée de manière à intercepter le courant gazeux. 57 Système selon la revendication 52, caractérisé en ce que le déflecteur prévu pour modifier l'écoulement gazeux présente une extrémité de profil épaissi, en saillie par rapport au corps profilé orientable de l'aube directri- ce associée; en ce que les moyens de liaison prévus entre le déflecteur et le corps profilé orientable comportent des moyens pour relier l'extrémité de profil épaissi du déflec- teur au corps profilé de l'aube directrice; et en ce que le corps profilé orientable d'une autre aube directrice adjacente comporte un bord de fuite pourvu d'une échancrure adaptée à coiffer en position de fermeture une partie de l'extrémité de profil épaissi du déflecteur associé à la première aube directrice; cette échancrure se trouvant ainsi obturée pour s'opposer au passage d'un écoulement gazeux notable par cette échancrure. 58 Procédé applicable à un système de prise d'as- piration ( 62) qui comporte une ouverture d'entrée ( 70) dans laquelle sont montées à intervalles réguliers un certain nombre d'aubes directrices articulées ( 84), ayant chacune un bord d'attaque fixe ( 86) et un corps profilé orientable ( 88); ce procédé étant caractérisé en ce qu'on associe à l'une des aubes directrices ( 84 a) un déflecteur ( 1 11 a) destiné à intercepter une partie de l'écoulement gazeux ( 80) qui pénètre dans l'ouverture d'entrée de la prise d'aspiration, et en ce que: (a) on relie de manière pivotante le déflecteur ( 1 11 a) au corps profilé orientable ( 88 a) de l'une des aubes f i: directrices ( 84 a), en aval du bord d'attaquq ( 86) de cette aube; (b) on relie le déflecteur(ll Oa) au bord d'atta- que fixe ( 86) de l'aube directrice considérée, de manière à bloquer sensiblement en pivotement le déflecteur, par rap- port à ce bord d'attaque fixe. 59 Procédé selon la revendication 58, caractérisé en ce que le déflecteur comporte une extrémité, et en ce que, pour relier de manière pivotante le déflecteur au corps profilé orientable de l'aube directrice associée, on perce un trou dans l'extrémité du déflecteur, et un autre trou dans le corps profilé de l'aube; on réalise une enco- che dans le corps de l'aube; on engage l'extrémité du dé- flecteur dans cette encoche du corps de l'aube; et on fait passer un organe de retenue dans le trou de l'extrémité du déflecteur, et dans le trou du corps de l'aube. Procédé selon la revendication 58, caractérisé en ce que, pour associer de manière pivotante le déflecteur au corps profilé orientable de l'aube directrice correspon- dante, on verrouille l'une dans l'autre deux parties adja- centes du déflecteur et du bord d'attaque fixe de l'aube directrice associée. 61 Procédé selon la revendication 60, caractérisé en ce qu'on assure le verrouillage du déflecteur sur le bord d'attaque fixe de l'aube directrice associée, en pré- voyant dans le bord d'attaque un sillon longitudinal dans lequel on engage une nervure ménagée à cet effet sur le déflecteur.