Brevet FR2505570A1 — publié le 19821112

La présente invention eoncerne la production d'énergie électrique et a notamment pour objet un procédé de protection d'une machine électrique à courant triphasé contre les courts-circuits et un dispositif pour sa mise en oeuvre. L'invention peut être utilisée en particulier pour la protection des machines électriques à courant triphasé contre les courts-circuits, en premier lieu contre les courts-circuits entre les spires de leur enroulement statorique. L'essor actuel de l'industrie nécessite en quantités de plus en plus grandes des machines électriques, parmi lesquelles des machines à courant triphasé qui doivent avoir une puissance de plus en plus élevée. Aussi les spécifications concernant la sécurité d'exploitation, sur tc-it en milieux déflagrants ou présentant des risques d'in ce-r ie, la diminution des frais de réparation et, par là mme, la fiabilité de la protection de ces machines contre les courts-circuits deviennent-elles toujours plus strictes Toutefois, les procédés existants de protection et les dispositifs pour les réaliser ne permettent pas de déceler à temps les courts-circuits dans l'enroulement statorique de la machine à courant triphasé. Il existe un procédé de protection d'une machine électrique à courant triphasé contre les courts-circuits (cf. "Protection par relais des installations électriques minières" par-Guimoyan G.G., Moscou. Editions "Nedra", 1978) consistant en ce qu'on produit des courants de phase dans les fils de phase-de l'enroulement statorique de la machine à courant triphasé, que, simultanément, un flux magnétique est engendré par les spires des têtes des groupes de bobines de chaque fil de phase de l'enroule- ment statorique, qu'on sépare des courants de phase la composante inverse de courant, qu'on la mesure, qu'on la compare à la composante inverse de courant maximale, isolée des courants de phase en exploitation normale, et qu'un signal destiné à mettre hors circuit la machine à courant triphasé est émis lorsque la composante inverse de courant mesurée dépasse ladite valeur maximale. Il existe également un dispositif de protection d'une machine électrique à courant triphasé contre les courts-circuits pour réaliser ledit procédé (cf. "Protection par relais des installations électriques minières" par Guimoyan G.G., Moscou, "Editions "Nedra", 1978), comportant trois convertisseurs de courant dont chacun a son entrée raccordée au fil de phaserespectifdejiamaceà courant triphasé, et, reliés errl;reeux ensérie un détecteur de composante inverse de courant raccordé auxdits convertisseurs de courant, un bloc de mesure et de comparaison des courants et un formateur de signal de mise hors circuit de la machine à courant triphasé. Toutefois, avec procédé et le dispositif pour sa mise en oeuvre, les composantes inverses de courant, séparées des courants de phase, apparaissent meme en exploitation normale et peuvent devenir, par exemple au démarrage de la machine à courant triphasé, comparable aux composantes inverses de courant dues aux courts-circuits entre spires, ce quiimpose la désensibilisation de la protection et, par conséquent, du dispositif. Un autre inconvénient dudit procédé et dudit dispositif pour le réaliser est que les courts-circuits entre spires dans l'enroulement statorique de la machine électrique ne mettent pas celle-ci hors circuit, ce qui entrainel'apparition de courts-circuits entre phases et, par exemple, la détérioration de l'enroulement statorique avant l'apparition du signal de mise hors circuit de la machine électrique,ce qui témoigne de la rapidité d'action insuffisante du dispositif. La présente invention vise donc un procédé de protection d'une machine à courant triphasé contre les courts-circuits, comportant des opérations supplémentaires permettant d'améliorer la sensibilité et la rapidité de la protection de la machine électrique contre les courir circuits, et un dispositif mettant en oeuvre ledit procédé et doté de blocE supplémentaires capables de favoriser sa sensibilité et sa rapidité d'action. Ce problème est résolu du fait que le procédé de protection d'une machine électrique à courant triphasé contre les courts-circuits, du type consistant à produire des courants de phase dans les fils de phase de l'enrou- lement statorique de la machine à courant triphasé et à créer en même temps un flux magnétique à l'aide des spires des têtes de groupes de bobines de chaque fil de phase de l'enroulement statorique, à séparer des courants de phase la composante inverse de courant, à la mesurer, à la comparer à la composante inverse de courant maximale isolée des courants de phase en exploitation normale, et à émettre, lorsque la mesure de la composante inverse de courat dépasse ladite valeur maximale, un signal provoquant la mise hors circuit de la machine à courant triphasé, est caractérisé, selon l'invention, en ce que, simultanément avec la mesure de la composante inverse de courant, on effectue celle de la force électromotrice globale due au flux magnétique provenant des spires des tettes de groupes de bobines des trois fils de phase de l'enroule- ment statorique, on la compare à la force électro-motrice trice engendrée par ce flux magnétique à des régimes évitant les courts-circuits dans l'enroulement statorique de la machine à courant triphasé, et on produit, lorsque la force électromotrice mesurée dépasse ladite valeur maximale, , un signal supplémentaire pour mettre hors circuit la machine à courant triphasé. Le problème exposé plus haut est également résolu du fait que le dispositif de protection d'une machine à courant triphasé contre les courts-circuits con formément au procédé de l'invention, du type comportant trois convertisseurs de courant dont chacun à son entrée raccordée au fil de phase respectif de la machine à courant triphasé, et, reliés entre eux en série, un détecteur de composante inverse de courant raccordé auxdits convertisseurs de courant, un bloc de mesure et de comparaison des courants et un formateur de signal de mise hors circuit de la machine à courant triphasé, comporte, selon l'invention, un montage en série d'un moyen d'addition et de conversion des flux magnétiques en force électromotrice, relié par couplage électromagnétique aux spires des têtes de groupes de bobines de chaque fil de phase de l'enroulement statorique, d'un bloc supplémentaire de mesure et de comparaison et d'un formateur supplémentaire de signal de mise hors circuit de la machine à courant triphasé. Il est raisonnable que dans le dispositif selon l'invention le moyen d'addition et de conversion des flux magnétiques en force électromotrice comporte une carcasse en liaison mécanique avec un compteur ou élément sensible électromagnétique raccordé au bloc de mesure et de comparaison supplémentaire. Il est souhaitable que la carcasse soit constituée d'un matériau diélectrique et réalisée sous forme d'une bobine cylindrique fixée à l'intérieur de la machine à courant triphasé de façon que les têtes de la bobine soient perpendiculaires à l'axe de rotation du rotor de la machine à courant triphasé, que l'axe de la bobine con-. cide avec celui du rotor et que la fonction d'élément sensible électromagnétique soit remplie par un enroulement enveloppant la bobine. Il est parfois préférable que ladite carcasse se présente sous forme d'un anneau en matériau électroconducteur dont le plan est perpendiculaire à l'axe de rotation du rotor de la machine à courant triphasé et dont le centre géométrique se trouve sur cet axe, et que l'élément sensible électromagnétique comporte un tore en ferrite entourant l'anneau et un enroulement entourant ledit tore en ferrite. Il est également rationnel que le moyen d'addition et de comparaison comporte, connectés en parallèle entre eux, des capteurs de flux magnétique à raison d'un par paire de groupes de bobines, dont chacun est en couplage électromagnétique avec au moins une paire de groupes de bobines et est raccordé audit bloc de mesure et de comparaison supplémentaire. Il est raisonnable que chaque capteur de flux magnétique soit en couplage électromagnétique avec une paire de groupes de bobines de fil de phase correspondante. Il est souhaitable, d'autre part, que chaque capteur deflux éBctromagnétiqe soit en couplage électromagnétique avec une paire de groupes de bobines de fils de phase différents. Il est préférable que, dans le cas où chaque capteur de flux magnétique est en couplage électromagné t le avec deux paires de groupes de bobines, l'une desdites paires se compose de groupes de bobines apparte nuant à un même fil de phase, l'autre paire comportant l'un desdits groupes de bobines et un groupe de bobines de l'autre fil de phase. Il est également raisonnable que chaque capteur de flux magnétique contienne au moins une p ire d'enroule- ments dont certains ont leurs sorties semblables réunies entre elles en un point de jonction, l'axe longitudinal de chaque enroulement étant parallèle à l'axe de rotation du rotor de la machine à courant triphasé. La présente invention, qui permet de déceler les courts-circuits entre spires de l'enroulement statotorique de la machine à courant triphasé dès leur apparition, améliore la sensibilité et la rapidité de la protection. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparattront à la lumière de la description qui va suivre de différents modes de réalisation donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, avec références aux dessins non limitatifs annexés et dans lesquels - la figure 1 représente le schéma synoptique d'un dispositif de protection d'une machine électrique à courant triphasé cnntre les courts-circuits, mettant en application le procédé selon l'invention; - la figure 2 est le schéma fonctionnel de la tette de la machine à courant triphasé avec le moyen d'addition et de conversion des flux magnétiques en force électromotrice sous forme d'une bobine avec enroulement, selon l'invention (vue en coupe longitudinale);; - la figure 3 est une vue générale de la bobine avec le conducteur, selon l'invention; - la figure 4 est une vue générale de la tette de la machine à courant triphasé avec le moyen d'addition et de conversion des flux magnétiques en force électromotrice sous forme d'un anneau avec un tore en ferrite, selon l'invention (projection axonométrique); - la figure 5 est le schéma simplifié du moyen d'addition et de conversion des flux magnétiques en force électromotrice avec capteurs de flux magnétique raccordés aux groupes de bobines d'un meme fil de phase, selon l'invention; - la figure 6 est un schéma simplifié du moyen d'addition et de conversion des flux magnétiques en force électromotrice de la figure 5, avec capteurs de flux magnétique raccordés aux groupes de bobines de fils de phase différents selon l'invention;; - la figure 7 est un schéma simplifié du moyen d'addition et de conversion des flux magn-étiques. en force électromotrice de la figure 5, avec capteurs de flux magnétique raccordés simultanément à des groupes de bobines d'un meme fil de phase et des fils de phase différents, selon l'invention; - la figure 8 est le schéma de principe du capteur de flux magnétique selon l'invention; - la figure 9 montre la disposition des enrou lements du capteur par rapport aux groupes de bobines et à l'axe de rotation du rotor de la machine à courant tri phase, selon l'-invention; - la figure 10 est une vue suivant la flèche A de la figure 9. Le procédé de protection d'une machine électri que à courant triphasé contre les courts-circuits consiste à produire des courants de phase dans les fils de phase de l'enroulement statorique de la machine à courant triphasé, à créer en meme temps un flux magnétique au moyen des spires des tettes de groupes de bobines de chaque fil de phase de l'enroulement statorique, et à séparer des courants de phase la composante inverse de courant. Ensui te on mesure ladite composante inverse de courant et la force iectromotrice globale due au flux magnétique produit par les spires des tettes de groupes de bobines des trois fils de phase de l;'enroulement statorique à des régimes évitant à celui-ci les courts-circuits.Lorsque les valeurs mesurées de la composante inverse de courant et de la force électromotrice dépassent leurs valeurs maximale sontémisdessignauxreq > rdffi qui mettent hors circuit la machine à courant triphasé. Le dispositif de protection d'une machine à courant triphasé contre les courts-circuits, mettant en oeuvre le procédé selon l'invention, comporte des conver tisseurs de courant 1, 2, 3 (figure 1.) raccordés- respec tivement aux fils de phase 4, 5, 6 de la machine électri que à courant triphasé 7. Les fils de phase 4,5,6 possè dent, respectivement,des groupes de bobines 8 et 9, 10 et 11, 12 et 13. Chaque groupe de bobines 8,9, 10, 11,12 13 comporte les spires 14 (figure 2) des têtes de l'enrou- lement statorique 15 de la machine 7. Les spires 14 de tous les groupes de bobines 8, 9, 10, 11, 12 et 13 sont en couplage électromagnétique avec les entrées 17, 18, 19, 20, 21 et 22, respectivement, du moyen 16 d'addition et de conversion des flux magnétiques en force électromotrice. Les sorties des convertisseurs 1,2 et 3 sont raccordées à un détecteur 23 de composante inverse de courant. Le détecteur 23 est raccordé à un bloc 24 de mesure et de comparaison des courants, ce dernier étant relié à un formateur 25 de signal de mise hors circuit de la machine à courant triphasé. Le moyen 16 a ses sorties 26 et 27 raccordées à un bloc supplémentaire 28 de mesure et de comparaison, ce dernier étant réuni à un formateur supplémentaire 29 de signal de mise hors circuit de la machine à courant triphasé. Les formateurs 25 et 29 et les fils de phase 4,5 et 6 sont raccordés à un interrupteur 30 de la machine électrique à courant triphasé 7. Le moyen 16 d'addition et de conversion des flux magnétiques en force électromotrice comporte une carcasse sous forme d'une bobine cylindrique 31 en matériau diélectrique (figures 2 et 3) et un capteur ou élément sensible électromagnétique dont la fonction est remplie par un enroulement 32 réalisé sur une bobine 31. Les extrémités de l'enroulement 32 constituent les sorties 26 et 27 du moyen 16. La bobine 31 est fixée au flasque-palier 33 de la machine 7 au moyen d'un joint boulonné 34 de façon que ses têtes soient perpendiculaires à l'axe de rotation 35 du rotor 36 de la machine 7. Suivant un autre mode de réalisation du moyen 16 d'addition et de conversion des flux magnétiques en force électromotrice, sa carcasse se présente sous forme d'un anneau 37 (figure 4) fixé par une frette 38 aux spires 14 de manière que le plan de l'anneau 37 soit perpendiculaire à l'axe 35 et que son centre géométrique coïncide avec celui-ci. L'élément sensible électromagnétique comporte un tore en ferrite 39 encerclant l'anneau 37. Le tore 39 porte un enroulement 40 dont les extrémités forment les sorties 26 et 27 du moyen 16. Suivant encore un mode de réalisation du moyen 16 d'addition et de conversion des flux magnétiques en force électromotrice (figureg1 et 5), celui-ci comporte trois capteurs de flux magnétique 41, 42 et 43 ( un par paire de groupes de bobines 8 et 9, 10 et 11, 12 et 13, respectivement, des fils de phase 4, 5 et 6). Chacun des capteurs 41, 42 et 43 est en couplage électromagnétique avec la paire respective de groupes de bobines 8 et 9 (fil de phase 4), 10 et Il (fil de phase 5), 12 et 13 (fil de phase 6). Les sorties des capteurs 41, 42 et 43 constituent lessorties 26 et 27 du moyen 16. Suivant encore un autre mode de réalisation du moyen 16 d'addition et de conversion des flux magnétiques en force électromotrice (figure 1 et 6), chacun des capteurs 41, 42 et 43 est lié par couplage électromagnétique avec la paire respective de groupes de bobines 8 et 11, 9 e 13, 10 et 12 des fils de phase différents 4 et 5, s 6, 5 et 6, respectivement. Suivant encore un autre mode de réalisation du moyen 16 d'addition et de conversion des flux magnétiques en force électromotrice (figures I et 7), son capteur 41 est en couplage électromagnétique avec deux paires de groupes de bobines 8 et 9 (fil de phase 4) et 8 et Il (respectivement, fils de phase 4 et 5), son capteur 42, avec deux paires de groupes de bobines 12 et 13 (fil de phase 6) et 9 et 13 (respectivement fils de phase 4 et 6), et son capteur 43, avec deux paires de groupes de bobines 10 et Il (fil de phase 5) et 10 et 12 (respectivement fils de phase 5 et 6). Chacun des capteurs de flux magnétique 41, 42 et 43 contient des enroulements 44 et 45 (figure 8). L'une des extrémités homologues de chacun des enroulements 44 et 45 sont réuniesentre elles en un point de jonction 46, les autres extrémités formant les sorties 26 et 27 du moyen 16. Les axes longitudinaux 47 (figures 8,9 et 10) de la totalité des enroulements 44 et 45 sont perpendicu laires à l'axe de rotation 35 du rotor 36. Le dispositif de protection d'une machine à courant triphasé contre les courts-circuits mettant en application le procédé selon l'invention fonctionne de la façon suivante. Les détériorations les plus fréquentes de l'en- roulement statorique d'une machine à courant triphasé sont les suivantes - courts-circuits entre les spires des têtes de l'enroulement statorique de l'un quelconque des fils de phase; - courts-circuits entre phases dans l'enroulement statorique; - courts-circuits entre phases à la sortie de la machine à courant triphasé; - courts-circuits entre phases dans le cible de raccordement de la machine électrique à l'interrupteur; - double court-circuit de l'enroulement statorique à la terre. A l'apparition de courts-circuits entre spires 14 (figure 2) et entre. phases de l'enroulement statorique 15, lorsque le nombre de spires 14 en court-circuit dépasse 20 à 30% du nombre total de spires 14, le détecteur 23 de composante inverse de courant (figure 1) délivre un signal au bloc 24 de mesure et de comparaison des courants, qui le compare à la valeur maximale de la composante inverse de courant isolée des courants de phase en exploitation normale. Ensuite, le signal est appliqué au formateur 25 de signal de mise hors circuit de la machine à courant triphasé, qui délivre un signal de déclenchement de l'interrupteur 30. En cas de court-circuit entre les spires 14 (figure 2) du stator 15 de la machine 7, le moyen 16 d'addition et de conversion des flux magnétiques en force électromotrice additionne et convertit en force électromotrice les flux magnétiques engendrés à l'intérieur de la machine électrique 7 par les courants des spires 14 des groupes de bobines 8, 9, 10, 11, 12 et 13 des têtes de l'enroulement statorique 15 des fils de phase 4, 5 et 6. La force électromotrice apparue aux sorties 26 et 27 du moyen 16 est appliquée au bloc supplémentaire de mesure et de comparaison 28. Dans le bloc 28, elle est comparée à la plus grande des forces électromotrices apparues aux régimes excluant les courts-circuits dans l'enroulement statorique 15 de la machine 7. Comme la force électromotrice aux sorties 26 eut~27 du moyen 16 en cas de courtcircuit est supérieure à ladite valeur maximale, le bloc 28 fournit un signal au formateur 29 de signal de mise hors circuit de la machine à courant triphasé qui délivre un signal de déclenchement de l'interrupteur 30. En cas d'addition des flux magnétiques produits par tous les groupes de bobines 8 , 9, 10, 11, 12 et 13 (figures 1 et 2) à la fois, le moyen 16 d'addition et de conversion des flux magnétiques en force électromotrice fonctionne de la. manière suivante. En cas d'apparition,dans n!hnportqiel ks graes de bobines 8, 9, 10, 11, 12 et 13, d'un court-circuit entre les spires, le flux magnétique dû au courant dans leurs spires traverse l'enroulement 32 de la bobine 31 (figures 1, 2 et 3) et fait apparattre une force électromotrice à ses extrémités. Cette force électromotrice est supérieure à la force électromotrice maximale apparaissant aux extrémités de l'enroulement 32 à des régimes évitant les courtscircuits dans l'enroulement statorique 15. Dans les grosses machines à courant triphasé 7, en cas de court-circuit entre spires dans n'importe lequel des groupes de bobines 8, 9, 10, 11, 12 et 13 de l'enroule- ment statorîque 15, le flux magnétique créé par le courant dans leurs spires 14 traverse l'anneau 37 (figure 4), ce qui fait apparattre un courant produisant un champ magnétique autour dudit anneau 37. Le tore en ferrite 39 est parcouru par un courant qui engendre aux extrémités de l'enroulement 40 (figure 4) une force électromotrice dépassant la force électromotrice maximale apparaissant aux mêmes extrémités à des régimes excluant les courts-circuits dans l'enroulement statorique 15. L'addition desilux magnétiques provenant des différents groupes de bobines 8, 9 10, 11, 12 et 13 par le moyen 16 d'addition et de conversion des flux magnétiques en force électromotrice s'effectue de la façon suivante. Dans un cas,le flux magnétique peut être engendré par des paires de groupes de bobines 8 et 9, 10 et 11, 12 et 13 (figures 1 et 5) d'un même fil de phase 4, 5 et 6, respectivement. Le signal en provenance des groupes 8 et 9 attaque les entrées 17 et 18 du capteur 41, celui des groupes 10 et 11, les entrées 19 et 20 du capteur 42, celui des groupes 12 et 13, les entrées 21 et 22 du capteur 43. Il en résulte que la force électromotrice apparaissant aux sorties 26 et 27 du moyen 16 dépasse la force électrpmotrice maximale créée à ces sorties 26 et 27 aux régimes excluant les courts-circuits dans l'enroulement statorique 15. Dans un autre cas, le flux magnétique peut-être produit par des paires de groupes de bobines 8 et 11 , 9 et 13, 10 et 12 (figure 6) des fils de phase différents 4 et 5, 4 et 6, 5 et 6, respectivement. Le signal issu des groupes 8 et 11 est appliqué aux entrées 17 et 20 du capteur 41, celui des groupes 9 et 13, aux entrées 18 et 22 du capteur 42, celui des groupes 10 et 12, aux entrées 19 et 21 du capteur 43. Ensuite le moyen 16 fonctionne comme décrit précédemment. Dans encore un autre cas, le flux magnétique engendré par les deux paires de groupes de bobines 8 et 9 (fil de phase 4) et 8 et Il (respectivement fils de phase 4 et 5) arrive au capteur 41 (figure 7), celui dû aux deux paires de groupes de bobines 12 et 13 (fil de phase 6) et 9 et 13 ( respectivement fils de phase 4 et 6), au capteur 42, celui provenant des deux paires de groupes de bobines 10 et Il (fil de phase 5) et 10 et 12 (respectivement fils de phase 5 et 6),au capteur 43.Ensuite le fonctionnement du moyen 16 est analogue à celui décrit précédemment. Ci-dessous est décrit le fonctionnement de l'un des capteurs de flux magnétique 41, 42 et 43, par exemple celui du capteur 41. Les enroulements 44 et 45 (figures 8,9 et 10) sont traversés par un flux magnétique dû aux groupes de bobines 8 et 9, repetivement. Etant donné qu'en cas de détérioration de l'enroulement statorique 15 les flux magnétiques produits par les groupes 8 et 9 diffèrent corsidérablement-l'un de l'autre, les forces électromotri ces induites dans les earoulements 44 et 45 sont elles aussi d férentes et les extrémités des enroulements 44 et 45 (sorties 26 et 27 du moyen 16) deviennent le siège d'une force électromotrice supérieure à la force électromotrice maximale. La présente invention permet une réduction considérable des frais de réparation des machines à courant triphasé dotées d'enroulements à prises. D'autre part, la présente invention permet d'amé- liorer la sécurité d'exploitation des machine; à courant triphasé. REVENDICATIONS 1. Procédé de protection d'une machine électrique à courant triphasé contre les courts-circuits,du type consistant à produire des courants de phase dans les fils de phase (4, 5 et 6) de l'enroulement statorique (15) de la machine à courant triphasé (7), avec création simultanée d'un flux magnétique par les spires (14) des têtes des groupes de bobines (8 et 9, 10 et 11, 12 et 13) de chaque fil de phase (4, 5 et 6) de l'enroulement statorique (15), à séparer des courants de phase la composante inverse de courant, à la mesurer, à la comparer à la composante inverse de courant maximale séparée des courants de phase en exploitation normale, et, au cas où la valeur mesurée de la composante inverse de courant dépasse la composante inverse de courant maximale, à délivrer un signal de mise hors circuit de la machine à courant triphasé,(')caractérisé en ce que, simultanément avec la mesure de la composante inverse du courant, on mesure la force électromotrice totale produite par le flux magnétique des spires (14) des têtes des groupes de bobines (8 et 9, 10 et 11, 12 et 13) des trois fils de phase (4, 5 et 6) de l'enroulement statorique (15), on la compare à la force électromotrice maximale produite par ce flux magnétique à des régimes excluant les courts-circuits dans l'enroulement statorique (15) de la machine à courant (7), et, au cas où la valeur mesurée de la force électromotrice dépasse ladite valeur maximale, on émet un signal supplémentaire de mise hors circuit de la machine à courant triphasé (7). 2. Dispositif de protection d'une machine électrique à courant triphasé contre les curts-circuits, pour la mise en oeuvre du procédé conforme à la revendication 1, du type comportant trois convertisseurs de courant (1,2 et 3) dont chacun a son entrée raccordée au fil de phase respectif (4, 5 et 6) de la machine à courant triphasé (7), et, reliés entre eux électriquement en série,undete'cr(23) de composante inverse de courant raccordé auxdits convertisseurs de courant (1,2 et 3), un bloc (24) de mesure et de comparaison des courants et un formateur (25) de signal de mise hors circuit de la machine à courant triphasé, caractérisé en ce qu'il comporte, reliés électriquement en série entre eux, un moyen (16) d'addition et de conversion des flux magnétiques en force électromotrice, relié par couplage électromagnétique aux spires (14) des têtes des groupes de bobines (8 et 9, 10 et 11, 12 et 13) de chaque fil de phase (4, 5 et 6) de-l'enroulement statorique (15), un bloc supplémentaire (28) de mesure et de comparaison et un formateur supplémentaire (29) de signal de mise hors -circuit de la machine à courant triphasé. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen (16) d'addition et de conversion des flux magnétqiues en force électromotrice comporte une carcasse en liaison mécanique avec un capteur ou élément sensible électromagnétique raccordé au bloc supplémentaire (28) de mesure et ce comparaison. 4. Dispositif selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la carcasse du moyen (16) est constitué par un matériau diélectrique et réalisé sous forme d'une bobine cylindrique (31) fixée à l'intérieur de la machine à courant triphasé (7) de façon que les t8tes de la bobine (31) soient perpendiculaires à l'axe de rotation (35) du rotor (36) de la machine à courant triphasé (7X et que ledit axe de rotation (35) colncide avec celui de la bobine (31), la fonction de capteur électromagnétique étant remplie par un enroulement (32) encerclant la bobine (31). 5. Dispositif selon l'une des revendications 2, 3 et 4, caractérisé en ce que la carcasse du moyen 16 se présente sous fcrme d'un anneau (37) en matériau conducteur de courant situé dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation (35) du rotor (36) de la machine à courant triphasé (7) et dont le centre géométrique est situé sur l'axe de rotation (35), ledit élément sensible électromagnétique comportant un tore en ferrite (39) entourant l'anneau (37) et un enroulement (40) placé autour du tore en ferrite (39). 6. Dispositif selon la revencication 2, caractérisé parle fait que le moyen (16) d'addition et de conversion comporte un montage en parallèle de capteurs de flux magnétique (41,42 et 43) en nombre égal à celui des paires de groupes de bobines (8 et 9, 10 et 11, 12 et 13) et dont chacun est en couplage électromagnétique avec au moins une paire de groupes de bobines (8 et 9 10 et 11, 12 et 13) et est raccordé audit bloc supplémentaire de mesure Fdecomparaison (28). 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque capteur de flux magnétique (41, 42 et 43) est en couplage électromagnétique avec une paire de groupes de bobines (8 et 9, 10 et 11, 12 et 13) du fil de phase respectif (4,5 et 6). 8. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque capteur de flux électromagnétique (41,42 et 43) est en couplage électromagnétique avec une paire de groupes de bobines (8 et 11, 9 et 13 et 10 et 12) des fils de phase différents (4 et 5, 4 et 6, 5 et 6). 9. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que, dans le cas où chaque capteur de flux magnétique (41, 42 et 43) est en couplage électromagnétique avec deux paires de groupes de bobines (8 et 9, 8 et 11 > 12 et 13, 9 et 13; 10 et 11, 10 et 12), chaque capteur de flux magnétique (41, 42 et 43) est lié par couplage électromagnétique à une paire comportant des groupes de bobines (8 et 9, 10 et 11, 12 et 13) d'un même fil de phase (4, 5 et 6) et à une autre paire composée de l'un desdits groupes de bobines (8, 13 et 10) et d'un groupe de bobines (11,9 et 12) d'un autre fil de phase (5,4 et 6). 10. Dispositif selon l'une des revendications 6, 7, 8 et 9, caractérisé en ce que chaque capteur de flux magnétique (41,42 et 43) comporte au moins une paire d'enroulements (44 et 45) dont les bornes homonymes sont réunies entre elles en un point de jonction (46), l'axe longitudinal (47) de chaque enroulement (44 et 46) étant parallèle à l'axe de nutation (35) du rotor (-36) de la machine à courant triphasé (7).