Brevet FR2510348A1 — publié le 19830204

Hacheuse de récolte ou analogue, en particulier hacheuse mobile, comportant un dispositif coupeur et, monté en amont de celui-ci, un dispositif presseur. L'invention est relative à une hacheuse de récolte ou analogue, en particulier à une hacheuse mobile, compor- tant un dispositif coupeur dont l'embouchure de coupe se trouve disposée en aval d'un dispositif Dresseur lequel se compose de deux cylindres presseurs disposés l'un au-des- sus de l'autre immédiatement en amont de l'embouchure de coupe et de deux cylindres pré-presseurs disposés l'un au- dessus de l'autre et en amont des précédents; le cylindre presseur inférieur et le cylindre pré-presseur inférieur étant montés de façon à pouvoir tourner sur des paliers fixés à la machine tandis que le cylindre presseur supé- rieur est monté, au moyen d'un palier, sur l'extrémité d'un premier bras pivotant orienté à peu près horizontalement qui, au moyen d'un palier de Divotement fixé à la machine, peut pivoter dans un plan vertical; le palier sur lequel est monté le cylindre presseur supérieur servant de palier de pivotement pour un deuxième bras pivotant, orienté éga- lement à peu près horizontalement et pouvant pivoter dans un plan vertical, à l'extrémité libre duquel est monté au moyen d'un palier permettant sa rotation le cylindre pré- presseur supérieur et sur lequel agit un ressort pressant le cylindre presseur supérieur et le cylindre pré-presseur supérieur contre les cylindres inférieurs. Des hacheuses de ce type sont utilisées depuis long- temps Avec de telles hacheuses, la qualité de la coupe dépend étroitement de l'importance du compressage préalable, ou pré-pressage, auquel a été soumis le produit à couper, ledit orodu it devant être maintenu à l'état compressé jus- qu'à ce qu'il soit saisi Dar les couteaux, car c'est seule- ment à cette condition que peut être obtenue avec une faible dépense d'énergie une coupe correcte C'est pourquoi dans la hacheuse connue de ce type, les cylindres presseurs sont d'un diamètre assez faible et sont disposés immédiatement en avant de l'embouchure de coupe Mais il faut choisir le diamètre des cylindres pré-presseurs, disposés au plus près des cylindres presseurs, quelque peu plus grand, car autre- ment, dans le cas d'une brusque arrivée d'une quantité im- portante de produit à couper, celui-ci ne pourrait pas être saisi dans le sens provoquant son introduction et viendrait s'entasser en avant du cylindre pré-presseur Lorsque dans la hacheuse connue de ce type, il se produit une arrivée de produit à couper d'une telle importance, le cylindre pré- presseur supérieur s'écarte très largement vers le haut en vainquant la force exercée par le ressort tandis que le cylindre presseur supérieur est tiré vers le bas avec une grande force du fait que la force de rappel du ressort aug- mente, d'o il résulte une ouverture d'introduction en forme de coin allant en se rétrécissant d'une façon trop forte en direction de l'embouchure de coupe de la hacheuse Le paquet de fourrage ou de paille très important que le cylindre pré-presseur continue d'entraîner ne peut plus être saisi par le cylindre presseur, car il ne peut pas s'appliquer sur un paquet de fourrage aussi important de sorte que dans de tels cas, la hacheuse s'engorge Ce risque est particu- lièrement grand dans le cas de récolte de fourrage destiné à être ensilé Il peut arriver aussi que le paquet de four- rage soit d'une importance telle qu'il puisse juste encore être introduit dans la hacheuse par le cylindre presseur, celui-ci étant déplacé largement vers le haut en vainquant la force exercée par le ressort Mais au moment o le cy- lindre presseur joue un rôle, le cylindre pré-presseur est revenu dans sa position de départ, de sorte que si on trace la tangente commune aux cylindres presseur et pré-presseur, cette tangente forme avec la table d'introductionun angle qui va en s'ouvrant en direction de l'embouchure de coupe. Si dans cette situation, c'est, immédiatement après le pa- quet important de fourrage, une quantité normale de fourrage qui arrive, le cylindre pré-presseur conserve pratiquement la position qu'il vient de prendre Mais le cylindre pres- seur est encore décalé vers le haut de sorte que la quantité de fourrage qui suit, après qu'elle a dépassé le cylindre pré-presseur, n'est plus soumise à la pression assurant sa compression et ne peut donc plus être coupée d'une façon cor- recte et avec une faible dépense d'énergie. Le but de l'invention est en conséquence de réaliser une hacheuse du type décrit au préambule de telle sorte que la compression du produit, paille ou fourrage, à couper soit assurée, sans qu'il y ait risque d'engorgement, indépendam- ment de la quantité, qui varie constamment, de fourrage qui lui arrive. Pour résoudre ce problème, dans le cas d'une hacheuse du type décrit au préambule, l'invention prévoit que sur le premier bras pivotant soit articulé, entre les deux paliers, l'extrémité d'un bras d'accouplement, se détachant de ce premier bras vers le haut à peu près perpendiculairement, lequel à l'aide d'un tenon fixé à son autre extrémité s'en- gage dans un guidage longitudinal, limité par une butée in- férieure, d'un levier entraîneur articulé par son autre extrémité au deuxième bras pivotant, le tenon d'accouple- ment étant guidé de façon à se déplacer à peu près vertica- lement. Grâce à ces différentes mesures, on obtient ce ré- sultat que, dans le cas o une quantité très importante de fourrage arrive brusquement, le cylindre presseur, après que le cylindre pré- presseur, s'est déplacé vers le haut sur une distance déterminée, participe automatiquement à ce dé lacement vers-le haut; de la sorte, le cylindre presseur est, lui aussi, et à coup sûr, en mesure de tirer en l'amenant au dispositif coupeur une quantité de fourrage de cette importance, ce qui évite l'engorgement de l'appa- reil même dans de telles conditions très défavorables Mais on a en outre l'assurance que l'ouverture d'introduction ne pourra jamais aller en s'élargissant en direction de l'embouchure de coupe et que de la sorte, le produit res- tera, à coup sûr, convenablement compressé immédiatement en avant de l'embouchure de coupe et pourra donc être coupé correctement et avec une faible dépense d'énergie. Selon l'invention, il peut également être prévu, pour assurer le guidage du tenon d'accouplement lui per- 10348 mettant de se déplacer à peu près verticalement, un bras- manivelle pivotant autour d'un palier fixé sur la machine. On obtient de la sorte un mode de construction particuliè- rement simple et évitant tout incident mécanique malgré le rude service assuré par la hacheuse. Pour pouvoir fixer à sa valeur optimale l'angle du coin formé par l'ouverture d'introduction, la butée infé- rieure limitant le guidage longitudinal peut selon l'inven- tion être disposée sur le levier entraîneur d'une façon per- mettant de la déplacer longitudinalement et de la fixer audit levier dans la position qu'on lui a donnée Pour ren- forcer l'action des moyens envisagés, on peut également prévoir que le tenon d'accouplement soit susceptible d'être déplacé suivant la direction longitudinale du bras d'accou- plement et immobilisé dans la position qu'on lui a donnée. L'invention sera mieux comprise par la description d'un de ces modes de réalisation, donné ici à titre illus- tratif mais nullement limitatif, qui en sera faite ci-après à l'aide des dessins annexés qui représentent: la figure 1, en vue latérale, un dispositif cou- peur et un dispositif Dresseur selon l'invention avec, placé en amont, un dispositif servant à alimenter la ha- cheuse, -.la figure 2, en vue de dessus, le dispositif pres- seur coupé suivant la ligne II-II de la figure 1, et la figure 3, en vue de dessus, le dispositif pres- seur coupé suivant la ligne III-III de la figure 1. Dans le mode de réalisation de l'invention représen- té sur les figures, le dispositif coupeur 2 se compose d'une roue pleine 27 sur laquelle sont fixés des couteaux cou- peurs 28, lesquels, dans la zone de l'embouchure de coupe 18, passent devant la lame de coupe 29 constituant la contre-arête tranchante en frottant sur celle-ci En amont du dispositif coupeur 2 est disposé un dispositif presseur désigné dans son ensemble par 1, auquel le produit à couper est amené par un dispositif d'alimentation désigné dans son ensemble par 3. Le dispositif presseur comporte un cylindre presseur 25.10348 inférieur 5 monté, au voisinage immédiat de l'embouchure de coupe 18 et d'une façon lui permettant de tourner, sur un palier fixé sur le bâti 6 de la machine et un cylindre pré- presseur inférieur 4 monté, au voisinage immédiat du précé- dent et d'une façon lui permettant de tourner, sur un pamier fixé également sur le bâti 6 de la machine Ces deux cylin- dres inférieurs 4 et 5 sont disposés de telle sorte que si on trace la tangente commune à ces deux cylindres, celle-ci va en s'élevant légèrement en direction de l'embouchure de coupe 18 -Au lieu d'un cylindre pré-presseur 4, on pourrait également utiliser une bande tournant sans fin assurant le pressage préalable Les cylindres inférieurs 4 et 5 peuvent être entraînés de la manière et par les moyens habituels. Sur le bâti 6 de la machine est monté, sur un pa- lier 11, d'une façon lui permettant de pivoter dans un plan vertical, un premier bras pivotant 10 à peu près horizontal. Sur l'autre extrémité de ce premier bras pivotant est monté, au moyen d'un palier 9, l'axe 7 du cylindre presseur supé- rieur 8 A côté du palier 9, il est prévu sur l'axe 7 un autre palier 12 pour un deuxième bras pivotant 13, lequel a une orientation à peu près horizontale et est susceptible de pivoter dans un plan vertical Ce deuxième bras pivotant 13 porte à son extrémité libre, au moyen d'un palier 14, l'axe 16 du cylindre pré-presseur supérieur 15 (figure 2). Comme on peut le voir sur la figure 1, sur le deu- xième bras pivotant 13, agit un ressort de traction 30, le- quel oresse le cylindre presseur supérieur 8 et le cylindre pré-presseur supérieur 15 contre les cylindres inférieurs, respectivement 5 et 4, associés. Sur le premier bras pivotant 10 est articulé entre les deux paliers 9 et 11 l'une des extrémités d'un bras d'accouplement 23, se détachant vers le haut dudit bras à peu près perpendiculairement, lequel comporte à son autre extrémité un tenon d'accouplement 20, en faisant saillie latéralement, guidé d'une façon lui permettant de se dépla- cer à peu près verticalement grâce au fait que ledit tenon s'engage dans un perçage correspondant prévu à l'extré- mité d'un bras-manivelle 21 monté, de façon à pouvoir pi- * 6 voter, au moyen d'un palier 22 fixé sur la machine. Le tenon d'accouplement 20 s'engage en outre dans une fente longitudinale 31 qui est usinée dans l'une des extrémités d'un levier entraîneur 19, lequel est articulé par son autre extrémité sur le deuxième bras pivotant 13. Le guidage longitudinal réalisé sous forme de fente longi- tudinale 31 est limité vers le bas par une butée 24. Pour que le tenon d'accouplement 20 puisse glisser dans le guidage longitudinal 31-sans s'y coincer, il est muni d'un galet 32 (figure 3). Comme on peut le voir sur la figure 1, le mouvement de relèvement du cylindre presseur supérieur 8 est limité par une butée 25 réalisée par exemple sous la forme d'un tampon amortisseur élastique. Le cylindre pré-presseur supérieur est relié au mécanisme d'entraînement central par un cardan 33 Entre les paliers 9 et 12 est clavetéesur l'axe 7 du cylindre presseur supérieur 8 une couronne dentée 34, laquelle, par l'intermédiaire d'une chaîne sans fin 17, entraîne une cou- ronne dentée 35 fixée sur l'axe 16 du cylindre pré-presseur supérieur. Le mode de fonctionnement du dispositif presseur est décrit ci-après Lorsque brusquement, un paquet très important de fourrage est amené au cylindre pré-presseur supérieur 15 par le dispositif d'alimentation 3, ledit cylindre 15 s'ef- face en s'écartant vers le haut, en vainquant la force exercée par le ressort 30 Après qu'il s'est écarté d'une quantité déterminée, la butée 24 du levier entraîneur 19, lequel participe au mouvement d'effacement, atteint le ga- let 32 du tenon d'accouplement 20 qui, de ce fait, prend également part au déplacement vers le haut du cylindre pré- presseur supérieur 15 et qui dans ce déplacement décrit un arc de cercle autour du palier, fixé à la machine, du bras- manivelle 21 Une fois que le tenon d'accouplement 20 est devenu solidaire du bras d'accouplement 23 auquel il est fixé, ce dernier est entraîné par le tenon d'accouplement de telle sorte que désormais, le premier bras pivotant 10348 effectue un pivotement vers le haut autour du palier de pivotement 11 fixé sur la machine Le cylindre presseur su- périeur 8 qui est monté sur l'extrémité du premier bras pi- votant 10 est donc en conséquence contraint, après un certain temps, de suivre le mouvement vers le haut du cylindre pré- presseur supérieur 15. Le mouvement vers le haut qu'effectuent en commun le cylindre presseur supérieur 8 et le cylindre pré-presseur supérieur 15 est limité par la butée élastique 25 sur la- quelle vient porter le palier 9 du cylindre presseur supé- rieur 8. C'est dans cette position finale que sont représentés sur la figure 1 en trait fin le cylindre presseur supérieur 8 et le cylindre pré-presseur supérieur 15 On voit sur cette figure que si on trace la tangente aux deux cylindres 8 et et la tangente aux deux cylindres inférieurs 5 et 4, ces tangentes forment entre elles un intervalle formant l'ouver- ture d'introduction allant en se rétrécissant en direction de l'embouchure de coupe 18. Le couplage ainsi réalisé, après que le cylindre pré- presseur supérieur 15 a effectué librement un certain dépla- cement, entre celui-ci et le cylindre presseur supérieur 8 donne l'assurance qu'un paquet de fourrage très important franchissant les cylindres pré-presseurs 15 et 4 arrive dans une ouverture d'introduction, formée entre les cylindres presseurs 8 et 15, suffisamment grande pour que, même dans de tels cas extrêmes, soit impossible un engorgement mais que néanmoins s'exerce toujours entre les cylindres 8 et 5 l'action de compression nécessaire. Lorsqu'un paquet de fourrage d'une telle importance est introduit par les cylindres presseurs 8 et 5 dans l'em- bouchure de coupe 18 et que simultanément, le dispositif d'alimentation 3 amène aux cylindres pré-presseurs 15 et 4 une quantité de fourrage à couper considérablement plus faible, le cylindre pré-presseur supérieur 15 peut, indé- pendamment du cylindre presseur supérieur 8, se déplacer vers le bas d'une certaine quantité de sorte que même cette faible quantité de fourrage se trouve compressée entre les cylindres 2 10348 pré-presseurs 4 et 15 Ce mouvement vers le bas du cylindre pré-presseur supérieur 15 est cependant limité par la lon- gueur de la fente 31 Lorsque simultanément les cylindres presseurs 8 et 5 ont transféré à l'embouchure de coupe 18 le paquet de fourrage important, le cylindre presseur supé- rieur 8 est aussitôt ramené par le ressort 30 contre le cy- lindre presseur inférieur 5 de sorte que le paquet de four- rage plus petit saisi par les cylindres pré-presseurs 15 et 4 est amené aux deux cylindres presseurs 8 et 5 qui se trou- vent alors dans une position dans laquelle ils ont déjà re- formé une ouverture d'introduction étroite si bien que même une telle quantité de fourrage plus faible est compressée avec une force importante devant l'embouchure de coupe. Pour réaliser d'une façon aussi favorable que pos- sible les conditions nécessaires à la formation de l'ouver- ture d'introduction, la butée 24 limitant vers le bas la fente longitudinale 31 prévue dans le levier entraîneur 19 peut être réalisée de façon à pouvoir être déplacée lon- gitudinalement et immobilisée dans la position qu'on lui a donnée Le point d'articulation 36 du bras d'accouplement 23 sur le premier bras pivotant 10 peut en outre à cet égard être réalisé de façon à pouvoir être déplacé suivant la direction longitudinale dudit bras 10 et immobilisé dans la position qu'on lui a donnée Il est en outre possible d'aménager le tenon d'accouplement 20, de telle sorte qu'il puisse être déplacé suivant la direction longitudinale du bras d'accouplement 23 et être immobilisé dans la position qu'on lui a donnée. Au lieu de réaliser le guidage du tenon d'accouple- ment 20 en utilisant un bras-manivelle 21,-on pourrait aussi prévoir sur le bâti de la machine une coulisse de guidage. Dans le mode-de réalisation de l'invention représenté il a été prévu d'utiliser pour le montage du cylindre pré- presseur supérieur 15 et du cylindre presseur supérieur 8 ainsi que pour le couplage de ces deux cylindres une paire des différentes pièces suivantes: premier bras pivotant 10, deuxième bras pivotant 13, levier entraîneur 19 ainsi que bras-manivelle 21 et bras d'accouplement 23 De la sorte, est obtenu un montage particulièrement rigide et à l'abri de tout incident et il en est de même pour la transmission des mouvements Mais il est cependant possible dans le cas o l'appareil serait soumis à des sollicitations plus faibles de ne prévoir qu'en un seul exemplaire l'une ou l'autre des pièces constitutives. Le mode de réalisation du dispositif presseur est avant tout avantageux dans le cas de hacheuses mobiles comportant un dispositif d'alimentation pour le fourrage destiné à être ensilé Mais les conditions de travail avantageuses peuvent jouer un rôle important, même dans le cas de hacheuses installées à poste fixe Mais il y a aussi avantage à mettre en oeuvre le dispositif presseur selon l'invention sur des hacheuses mobiles utilisées dans la récolte du mais. 251 È 348 REVENDICATIONS 1 Hacheuse de récolte, en particulier hacheuse mo- bile, comportant un dispositif coupeur dont l'embouchure de coupe se trouve disposée en aval d'un dispositif presseur, lequel se compose de deux cylindres presseurs disposés l'un au-dessus de l'autre immédiatement en amont de l'embouchure de coupe et de-deux cylindres pré-presseurs disposés l'un au-dessus de l'autre et en amont des précédents; le cylin- dre presseur inférieur et le cylindre pré-presseur inférieur étant montés de façon à pouvoir tourner sur des paliers fi- xés à la machine tandis que le cylindre presseur supérieur est monté, au moyen d'un palier, sur l'extrémité d'un pre- mier bras pivotant orienté à peu près horizontalement qui, au moyen d'un palier de pivotement fixé à la machine, peut pivoter dans un-plan vertical; le palier sur lequel est monté le cylindre presseur supérieur servant de palier de pivotement pour un deuxième bras pivotant, orienté égale- ment à peu près horizontalement et pouvant pivoter dans un plan vertical, à-l'extrémité libre duquel est monté au moyen d'un palier permettant sa rotation le cylindre pré- presseur supérieur et sur lequel agit un ressort pressant le cylindrepresseur supérieur et le cylindre pré-presseur supérieur contre les cylindres inférieurs, laquelle hacheuse -est caractérisée en ce que sur le premier bras pivotant-( 10) est articulé, entre les deux paliers ( 9 et 11), l'extrémité d'un bras d'accouplement ( 23), se détachant de ce premier bras vers le haut à peu près perpendiculairement, lequel, à l'aide d'un tenon ( 20) fixé à son autre extrémité, s'en- gage dans un guidage longitudinal ( 31) limité par une butée inférieure ( 24), d'un levier entraîneur ( 19) articulé par son autre extrémité au deuxième bras pivotant ( 13), le tenon d'accouplement ( 20) étant guidé de façon à se déplacer à peu près verticalement. 2 Hacheuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que, pour assurer le guidage du tenon d'accouplement ( 20) lui permettant de se déplacer à peu près verticalement, il est prévu un bras-manivelle ( 21) pivotant autour d'un palier ( 22) fixé sur la machine. 3 Hacheuse selon la revendication 1 ou 2, caracté- risée en ce que la butée inférieure ( 24) limitant le guidage longitudinal ( 31) est disposée sur le levier entraîneur ( 19) d'une façon permettant de la déplacer longitudinalement et de la fixer sur ledit levier dans la position qu'on lui a donnée. 4 Hacheuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le point d'articulation ( 36) du bras d'accouplement ( 23) sur le premier bras pivotant ( 10) est réalisé de façon à pouvoir être déplacé suivant la direction longitudinale dudit bras et immobilisé dans la position qu'on lui a donnée. Hacheuse selon l'une quelconque des revendications l à 4, caractérisée en ce que le tenon d'accouplement ( 20) peut être déplacé suivant la direction longitudinale du bras d'accouplement ( 23) et immobilisé dans la position qu'on lui a donnée. 6 Hacheuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le déplacement vers le bas du cylindre presseur supérieur 8 est limité par une butée ( 25).