Brevet FR2500372A1 — publié le 19820827

L'invention concerne un rouleau intermédiaire, à entra nement par friction, pour machine à imprimer, disposé entre le mécanisme d'encrage et le mécanisme d'humidification. D'après ce brevet DE-OS-28 45 932, on connait un mécanisme combiné d'encrage et d'humidification, pour impression en offset, comprenant un rouleau intermédiaire entraîné par friction, déplaçable axialement, qui relie le mécanisme d'humidification et le mécanisme d'encrage en une seule unité. L'inconvénient de cette disposition connue réside en ce que ce rouleau intermédiaire avec son dispositif de connexion est en liaison seulement avec le rouleau d'apport d'encre, de sorte qu'on ne peut pas différencier de manière optimale une déficience entre modèle d'encrage et modèle d'humi- dification. L'invention se propose de réaliser un rouleau d'entraînement à friction entre le mécanisme d'encrage et le mécanisme d'humidification, qui possède une puissance de friction élevée, tout en étant de fabrication simple et peu cofteuse, la qualité de l'impression étant améliorée, par suppression de l'effet de retour dans la transmission. La présente invention a pour but de réaliser un rouleau d'entraînement par friction, avec lequel, lors d'une intervention au choix dans le mécanisme d'encrage ou dans le mécanisme d'humidification, on obtient une élimination efficace des modèles perturbateurs d'encrage ou d'humidification. Dans ce but, l'invention est caractérisée en ce que le rouleau d'entraînement par friction, avec un cylindre d'apport monté réglable sur le cylindre à plaque d'impression, peut être affecté au choix soit au rouleau d'apport d'humidité, soit au rouleau d'apport d'encre. Le changement de position du rouleau à friction s'effectue par une rotation d'une douille de connexion présentant une excentricité, et d'un accouplement à friction fixé sur la douille. Cet accouplement à friction porte un axe de guidage qui est relié, par l'intermédiaire d'un guidage coulissant, avec le levier de positionnement supporté sur le cylindre à friction d'encrage. En outre, le rouleau d'entraînement par friction est supporté en position variable dans l'accouplement à friction et la pression de contact du rouleau à friction avec le rouleau d'apport d'humidité et/ou le rouleau d'apport d'encre est produite par une charge de contre-poids des éléments de transmission et par leur propre poids. En raison du faible diamètre du rouleau à friction, ce dernier exécute un grand nombre de révolutions de friction, de sorte qu'est assuré un rendement optimal de la transmission par friction. Le mode de construction est parti- culièrement favorable par l'accouplement amovible du rouleau à friction avec le premier cylindre d'apport d'encre, grâce auquel est introduite, d'une manière simple, une force de contact uniforme pour chaque position de connexion, par la composante de force produite par le contre-poids. Etant donné que l'entrai- nement du rouleau intermédiaire ne nécessite aucun mécanisme d'entraînement supplémentaire en direction axiale, une poséibi- lité de dérangement supplémentaire se trouve exclue. D'invention est expliquée ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation avec référence aux dessins annexée, dans lesquels: - la figure 1 est une vue du rouleau à friction dans la position I agissant comme rouleau de liaison; - la figure 2 est une vue du rouleau à friction dans la position II agissant comme entraînement sur le rouleau d'apport d'encre; - la figure 3 montre le rouleau à friction dans la position III agissant comme entraînement du rouleau d'apport d'humiditié; - la figure 4 est une vue en élévation latérale de l'installation selon l'invention. La figure 1 représente le rouleau d'apport d'humidité 1 et le rouleau d'apport d'encre 2, avec le cylindre à plaque d'impression 3. Le cylindre à friction pour l'encrage 4 est disposé sur le rouleau d'apport d'encre 2. Sur le prolongement d'axe 5 (figure 4) du cylindre à friction pour l'encrage 4 sont montés rigidement des leviers 6 mobiles radialement qui sont boulonnés sur une traverse 7 sur laquelle est disposée une douille de connexion 8 avec une excentricité e, mobile autour de son axe. La douille 8 porte, de chaque c8té, un accouplement à friction 9 avec axe de guidage, 11. Ces axes de guidage Il relient l'accouplement à friction 9 et le levier de positionnement 6 par l'intermédiaire d'un guidage coulissant 10. Un écrou à Bix pans 16 est vissé sur l'axe de 2D C 7 guidage 11 (figure 4). X-e rouleau d'entraînement à friction 12 est supporté à coulissement dans le guidage 11 de l'accouplement à friction 9. Dans la position I représentée, il relie de mécanisme d'apport d'humidité 1 et le mécanisme d'apport d'encre 2 en une seule unité. Le mode de fonctionnement de cette installa- tion est le suivant: Le cylindre à plaque d'impression 3, les rouleaux d'apport d'humidité 1 et d'apport d'encre 2, ainsi que le cylindre à friction d'encrage 4 sont entrainés d'une manière connue. Le cylindre 4 exécute un mouvement de rotation et un mouvement de translation. Par les leviers de positionnement 6 montés sur ce cylindre 4, le déplacement axial est tarnsmis sur la traverse 7 et sur la douille de connexion 8 fixée sur elle et sur l'accouplement à friction 9 qui guide le rouleau à friction 12. Les éléments de transmission 6, 7, 8, 9 assurent alors une application, chargée en même temps par contre-poids, du rouleau d'entratnement 12 contre les rouleaux d'apport d'encre et/ou d'humiditié 1 et 2., auquel cas le rouleau à fric- tion 12 reçoit, par friction, en plus du déplacement axial, un déplacement de rotation. Par une rotation de la douille de connexion 8, après desserrage préalable, de l'écrou à six pans 16, il est possible, à l'aide d'un levier à main 13 engagé dans le perçage 14, de déplacer le rouleau de friction 12, et de l'amener, con- formément à la figure 2, en connexion de friction avec le rouleau d'apport d'encre 2, comme rouleau de liaison entre mécanisme d'encrage et mécanisme d'humidification, ou de le connecter par friction avec le rouleau d'apport d'humilité 1, conformément à la figure 3. Ensuite, on serre et bloque à nouveau l'écrou à six pans 16 (figure 4). La position conforme à la figure 3 nécessite une butée fixe 15 solidaire du bâti, sur laquelle s'applique la douille de connexion 8, afin que le poids propre des éléments de transmission 6, 7, 8 et 9 ne pousse pas le rouleau à friction 12 dans la position conforme à la figure 1. Une bague avec échelle graduée, non représentée, permet de régler, de manière précise, reproductible, les diverses positions de connexion. La position I a principalement pour but d'obtenir rapidement l'équilibre entre humiditié et encre et de stabiliser ainsi l'opération d'impression sans risques de créer des parties maculées. En outre, dans le cas de déconnexion des rouleaux d'apport 1, 2, par exemple pour une opération de lavage des organes d'impression, la liaison entre le mécanisme d'encrage et le mécanisme d'humidification pour Transport du liquide de lavage, reste maintenue. La position II est destinée à s'opposer à la formation de traces, spécialement dans le mécanisme d'encrage et de retirer par frottement le produit humidificateur absorbé par le rouleau d'apport d'encre par l'intermédiaire de la plaque d'impression. La position III sert à éliminer les taches indésirables, produites principalement dans le mécanisme humidi- ficateur. En outre, l'excès d'humidité résultant de la traversée du canal de cylindre de support de plaque, sur le rouleau d'apport d'humidité, est recueilli et effacé par le rouleau d'entraînement à friction 12. Dans des cas exceptionnels, le rouleau 12 peut être séparé des rouleaux d'apport 1 et 2, par pivotement, auquel cas la butée 15 doit être déplacée d'avantage vers le haut par des moyens appropriés. REVENDICATIONS ) Rouleau à entraînement par friction dans des machines à imprimer, disposé entre le dernier rouleau d'ap- port d'humidité et le premier rouleau d'apport d'encre, et qui exécute un mouvement de déplacement axial, caractérisé en ce que ce rouleau d'entraînement par friction (12) peut, pour des rouleaux d'apport (1, 2) affectés au cylindre (3) porteur de plaque d'impression être affecté au choix, au rouleau d'apport d'humiditié (1) ainsi qu'au rouleau d'apport d'encre (2). 2 ) Rouleau suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que le changement de position du rouleau à friction (12) est réalisé par la rotation d'une douille de connexion (8) présentant une excentricité (e) et un accouplement à friction (9) fixé sur la douille (8). 30) Rouleau suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'accouplement à friction (9) comporte un axe de guidage (11) lequel est relié, par l'intermédiaire d'un guidage coulissant (10), avec le levier de positionnement (6) monté sur le cylindre à friction d'encrage (4). 40) Rouleau suivant l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le. rouleau à friction (12) est supporté en position modifiable, dans l'accouplement à friction (9). ) Rouleau suivant la revendication 1, caractérisé en ce que çe rouleau à friction (12) produit sa pression de contact contre le rouleau d'apport d'humiditié et/ ou le rouleau d'apport d'encre (1,2) par une charge de contre- poids des éléments de transmission (6,7,8,9) et par son propre poids.