Brevet FR2511197A1 — publié le 19830211

L'invention se rapporte a un connecteur électrique a contacts droits et concerne plus particulierement la connexion de supports de circuits électroniques ayant une forte densité de bornes de sortie. Les connecteurs a contacts droits sont tres utilisés, du fait de leur simplicité et de leur fiabilité On trouvera par exemple la description d'un tel connecteur dans la demande de brevet français No 78 36544, et plus particulierement dans son second certificat d'addition No 79 29644, appartenant a la demanderesse. Ces connecteurs comprennent généralement un corps pourvu de contacts droits, électriquement isoles entre eux et présentant une extrémité fixe et une extrémité libre de contact. En outre, les contacts font avec le corps du connecteur un angle aigu, de façon que le support de circuits électroniques les rabattent contre le corps du connecteur et qu'ils exercent en position finale de connexion une pression donnée sur les bornes de sortie du support.Le rabattement vers le corps se fait par flexion. Ce type de contact se présente généralement sous la forme d'une lame ou tige rigide se terminant a son extrémité de contact par une surface bombée et à son extrémité fjxe par une zone souple pour le rabattement élastique des contacts dans leur etat de travail. Ce type de contact convient bien aux supports classiques, pour lesquels il est d'ailleurs fréquemment utilisé. Autrement, on emploie des contacts souples a boucle, comme cela est par exemple illustré aux figures 2A et 2B du certificat d'addition précité. La boucle sert a répartir, en des zones prédéterminées et à des valeurs souhaitées, les contraintes exercées durant leur état de travail. Pour ces deux types de contacts, leur encombrement et leur déformation lors de la connexion constituent des inconvénients qui s'aggravent lorsque les supports ont de fortes densités de bornes de sortie et qui les rend donc moins appropriés a ce genre de supports. Or, la technique évolue dans le sens dè la concentration des circuits électroniques, qui se répercute par une plus grande concentration des bornes de sortie. A l'heure actuelle par exemple, les bornes de sortie se répètent a un pas de 0,5mm pour une largeur de 0,3 mm, de sorte que 0,2 mm les séparent. Etant donné que les contacts droits doivent être penchés contre le corps, les connecteurs correspondants sont encombrants et font perdre plus ou moins l'avantage résultant de la concentration des circuits électroniques. I1 en est de même pour les contacts à boucle. D'autre part, puisque leur fonctionnement nécessite une déformation qui se répercute par une course de l'extrémité libre du contact sur la borne de sortie, cette course peut dévier cette extrémité de la borne de sortie et créér ainsi un faux contact ou un court-circuit entre deux contacts.En outre, dans un plan normal au corps du connecteur contenant un contact donné, le contact voisin, dans ce plan ou dans un plan parallèle très proche, devra être suffisamment éloigne pour éviter que leur déformation les rapproche trop les uns des autres, de sorte que les bornes de sortie correspondantes ne peuvent être aussi trop rapprochees dans le ou lesdits plans en question. Enfin, les queues de ces contacts, qui les relient aux bornes de sortie du connecteur, passent généralement - pour des raisons d'encombrement - au-dessus des contacts avec lesquels elles forment ainsi une boucle présentant- une inductance parasite. L'invention remédie a tous ces inconvénients, -par le fait qu'elle rend les connecteurs a contacts droits appropriés a une connexion de forte densité tout en conservant leur facilité d'exécution et leur fiabilité. Un connecteur conforme a l'invention est du type comprenant un corps ayant une surface pourvue de contacts droits électriquement isolés entre eux, et est caractérisé en ce que les contacts sont souples et disposés sensiblement perpendiculairement ladite surface du corps. Les contacts étant perpendiculaires a la surface du corps, la connexion ne se fait plus par flexion des contacts droits au niveau de leur fixation au corps du connecteur de façon que leur extrémité libre exerce la force de connexion appropriée sur les bornes de sortie du support ; elle se fait au contraire simplement en posant le support sur les contactes en correspondance avec les bornes de sortie et en exerçant la force de connexion appropriée parallelement a la direction des contacts, qui subissent ainsi un léger flambage. On verra par la suite que cette disposition des contacts les rend aptes à la connexion de supports a forte densité de bornes de sortie tout en conservant une bonne qualité et sûreté de la connexion. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés. Dans les dessins - la figure 1 est une vue en coupe d'un exemple de réalisation d'un connecteur conforme a l'invention en position finale de connexion entre deux supports de circuits électroniques; - la figure 2 est une vue en coupe agrandie d'une portion du connecteur représenté sur la figure 1 en position de repos; - les figures 3 et 4 sont des vues analogues å celle de la figure 2, illustrant diverses variantes d'exécution d'un connecteur conforme a l'invention, et - la figure 5 est une vue en coupe d'une variante de réalisation d'un connecteur conforme a l'invention. Sur la figure 1- est représenté un connecteur 10 conforme a l'invention, qui comprend un cops isolant 11 dont une surface 12 présente des contacts droits 13. Selon l'invention, les contacts sont souples et sont disposés, a, l'état de repos tel qu'indiqué par un trait tireté a la figure 1 et en détail a la figure 2, sensiblement perpendiculairement a la surface 12. Le connecteur 10 relie électriquement un support 14 de dispositifs a circuits électroniques 15, comportant des bornes de sortie 16 sur une surface 17 du support 14, avec un second support 14' tel qu'une carte de circuits imprimés, appliqué contre la face 12' du connecteur qui est opposée la face 12. La surface 17 est en regard de la surface 12 du connecteur 10 et ses bornes de sortie 16 s'appuient sur l'extrémité libre des contactsl3 ainsi que sur la surface 12. Dans l'exemple illustré, la force d'appui des bornes 16 sur les contacts 13 est imprimée par un dispositif de fixation 18 du support 14 contre le connecteur 10, représenté sous la forme d'un cadre articulé en 19 sur un bord du connecteur 10 et susceptible d'être verrouillé sur le bord opposé du connecteur, grace a des organes de fermeture 20. De préférence, un cadre souple 21 est inséré entre le cadre 18 et le support 14 de façon a répartir correctement sur toute la périphérie du support 14 la force d'appui exercée par le cadre 18. Dans l'exemple représenté sur la figure 1, les contacts 13 se prolongent dans le corps 10 par des queues 13a traversant le support 14' et des bornes de liaison 22 disposées sur une surface 23 du support 14'.Les queues 13a sont connectées, par de la soudure dans l'exemple illustré, aux bornes de liaison 22 correspondantes. Les contacts 13 sont logés dans des cavités respectives 24 ménagées dans le corps 11. La figure 2 illustre une vue agrandie d'une portion du connecteur 10 représente sur la figure 1, incorporant un contact 13 représenté en position de repos. I1 apparat que la cavite 24 est de section uniforme et présente un goulot de guidage 25. Dans ce mode de réalisation également, le contact 13 est pourvu à sa base, au fond de la cavité 24, d'une butee 26 constituée par un bulbe. Le fonctionnement du connecteur ressort à l'évidence de la figure 1. Le cadre 18 est levé pour l'insertion du support 14 de manière que ses bornes 16 s'appuient sur les extrémités des contacts 13 correspondants. Le couvercle 18 est rabattu et fixé par les organes de fermeture 20, de sorte qu'une force de serrage s'applique sensiblement uniformément sur toutes les extrémités des contacts 13. Cette force fait flamber légèrement les contacts, comme illustré en trait plein à la figure 1. Cependant, cette flexion ne se répercute pas par un déplacement lateral de l'extrémité libre des contacts sur les bornes 16 grâce au goulot 25. Le connecteur représenté sur la figure 1 peut subir de nombreuses variantes de réalisation conformes a l'invention. Par exemple, la figure 3, chaque contact 13 est une lame souple se prolongeant par une queue 13a de section plus faible, de sorte que la butée 26 est formée par l'épaulement entre le contact 13 et la queue 13a. D'autre part, la cavité 24 ne comporte pas de goulot 25 â la figure 2, celui-ci étant facultatif. Par ailleurs, la face 12' du connecteur est pourvue de bornes de liaison 27 traversées par les queues 13a des contacts 13 et soudées a celles-ci, et connectées à un reseau de liaison 27' disposé sur la face 12'. La figure 4 représente une variante de réalisation selon laquelle le contact 13 a la queue 13a qui se prolonge pour former un second contact 13'. De la sorte, le connecteur 10 de la figure 4 peut relier deux supports disposés de part et d'autre des surfaces 12 et 12' du connecteur. Dans cet exemple, les parties de contact 13 et 13'sont maintenues en position par des bulbes 26,26' maintenus par deux règlettes 28 s'encastrant dans le corps 11 du connecteur. La figure 5 illustre, par une vue en coupe analogue à celle de la figure 1, une autre variante de réalisation d'un connecteur 10 conforme a l'invention. Selon cette variante, le corps 11 comprend : une partie lia en métal conducteur dont la base 12' comporte des orifices 29 pour le libre passage des queues 13a des contacts 13; une partie îlb en matériau isolant disposée sur la base de la partie métallique lia, traversée par les queues de contact 13a et prévue pour fixer celles-ci au connecteur au niveau des bulbes 26; et une partie lic en matériau isolant, se présentant sous la forme d'une plaque mince qui s'appuie sur la partie lia et qui laisse passage aux extrémités des contacts 13 grâce a des perforations 30 jouant le rôle du goulot 25 a la figure 2, et constituant par sa face supérieure la surface 12 du connecteur 10. Ces trois parties forment une chambre 31 contenant tous les contacts 13 côte-à-côte. Eventuellement, comme représenté également sur la figure 5, une partie supplémentaire lid en matériau conducteur peut être logée dans la chambre 31, entre la partie lic et la base 12' de la partie lia du corps 11. La chambre 31 est alors annulaire. I1 ressort de ce qui précède qu'un connecteur conforme a l'invention est de construction simple et peu encombrant, et qu'il peut treks bien s'adapter à la connexion d'éléments ayant des bornes de sortie de forte densité. La connexion est sûre et l'inductance parasite propre a chaque contact est fortement réduite du fait de la linéarité de l'ensemble contact 13 - queue de contact 13a. Elle est encore plus réduite dans le cas de la figure 5, où l'ensemble contact 13 - queue de contact 13a forme avec, les parois conductrices des parties lia et ild, une ligne de transmission d'impédance caractéristique déterminée. Cette disposition réduit aussi la diaphonie et fait de cette structure le meilleur mode-de réalisation de l'invention. REVENDICATIONS 1. Connecteur (10) du type comprenant un corps (11) ayant une surface pourvue de contacts droits (13) électriquement isolés entre eux, caractérisé en ce que lesdits contacts sont souples et disposés sensiblement perpendículairement à ladite surface du corps. 2. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits contacts sont partiellement logés dans des cavités (24) respectives ménagées dans ledit corps. 3. Connecteur selon la revendication 2, caractérisé en ce que les cavités sont de section uniforme et présentent un goulot de guidage (25). 4. Connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la base de chaque contact présente une butée (26). 5. Connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 a 4 caractérisé en ce que les contacts se prolongent par des queues 13a destinées à être électriquement connectées à des bornes de liaison (22,27). 6. Connecteur selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdites bornes de liaison (27) sont portées par une surface 12' du corps. 7. Connecteur selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdites queues de contact traversent un support (14') portant lesdites bornes de liaison (22). 8. Connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacune desdites queues se prolonge par une autre partie de contact (13'). 9. Connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 a 8, caractérisé en ce que les contacts sont contenus dans une chambre (31) fermée par une partie (lob) dudit corps portant lesdits contacts et une autre partie perforée (lac) pour guider les extrémités des contacts. 10. Connecteur selon la revendication 9, caractérisé en ce que une partie (lia) de la chambre parallèle aux contacts est conductrice et la chambre comporte une partie supplémentaire (lld) en métal conducteur, connectée à la partie (lia).