Brevet FR2501130A1 — publié le 19820910

- l1- 2501130 Remorque distributrice et mélangeuse. La présente invention a pour objet une remorque propre à assu- rer la distribution et le mélange de produits tels que les aliments du bétail, de l'engrais ou du fumier. La remorque selon l'invention est caractérisée en ce que son fond comporte une paroi arrière sensiblement plane et une paroi avant inclinée vers le haut et en ce qu'elle contient un transpor- teur longitudinal continu disposé à proximité immédiate de sou fond, un système de griffes ou dents mobiles disposé en regard de l'extrémité supérieure du transporteur longitudinal, un trans- porteur transversal continu disposé sous ladite extrémité supé- rieure du transporteur longitudinal, et des moyens d'entraînement des transporteurs et du système de griffes ou dents. En fonctionnement, le produit contenu dans la remorque est déplacé par le transporteur longitudinal vers l'avant de la remor- que, vers la partie supérieure de celle-ci. Une partie du produit est ramenée vers l'arrière par le système de dents ou griffes; la partie restante du produit tombe du transporteur longitudinal sur le transporteur transversal et est évacuée latéralement. Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, le système de griffes ou dents mobiles est porté par un bâti dont la position par rapport à l'extrémité supérieure du transporteur lon- gitudinal est réglable. On peut ainsi, en modifiant cette position, régler le débit du produit déversé sur le transporteur transversal. On peut même, si le système de dents ou griffes est amené à pro- ximité immédiate du transporteur longitudinal, avoir un débit de produit nul. La remorque assure ainsi uniquement un mélange et un déchiquetage du produit -qu'elle contient. Le système de dents ou griffes peut être constitué par un tapis mobile portant des dents ou griffes; il peut également être constitué par un ou plusieurs tambours rotatifs portant des dents ou griffes à leur périphérie. La remorque peut être fermée à sa partie arrière par une pelle mobile, dont la partie inférieure est munie d'un dispositif de coupe. On peut ainsi découper dans un silo une tranche d'ensi- * lage et l'amener à l'intérieur de la remorque. Cette tranche d'en- silage est ensuite déchiquetée, mélangée et distribuée comme il a été précédemment indiqué. Un rotor muni de couteaux à sa périphérie est avantageuse- - 2 - 2501130 ment prévu au-dessus de l'extrémité supérieure du transporteur longitudinal, à une faible distance de cette extrémité. Ce rotor facilite la sortie du produit et régularise sa distribution. On a décrit ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, deux modes de réalisation de la remorque selon l'invention, avec référence aux dessins annexés dans lesquels: La Figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un premier mode de réalisation, en position de distribution; La Figure 2 est une vue semblable à la Figure 1, en posi- tion de mélange, La Figure 3 est une vue semblable à la Figure 1 d'un second mode de réalisation; La Figure 4 en est une vue en coupe horizontale. Telle qu'elle est représentée aux Figures 1 et 2, la remor- que selon l'invention comporte une benne 1 munie de roues de support 2 dont on voit l'axe en 3. A la partie avant de cette benne est ar- ticulé en 4 un timon 5 relié à la benne par un vérin 6. Le fond de la benne 1 est terminé, à sa partie arrière, par une lame de coupe 7 qui peut venir reposer sur le sol lorsqu'on fait basculer la benne autour de l'axe 3 des roues 4, en actionnant le vérin 6 (Fig. 2). De part et d'autre de la lame 7 se trouvent deux parois 8 orientées vers l'extérieur, comme représenté à la Fig. 4, qui prolongent les parois latérales de la benne. Deux bras télescopiques 9-10 sont montés pivotants en 11 sur la benne 1, à la partie supérieure de celle-ci. Des vérins 12 reli- ent cette dernière aux bras 9 et permettent de faire pivoter ces bras autour de l'axe 11. Une pelle 13.est montée pivotante en 14 sur les extrémités des bras 10, des butées 15 limitant le pivotement de la pelle vers l'extérieur à la position représentée à la Figure 1. Des vérins 16 relient la pelle aux bras 9. Lorsque ces vérins 16 sont amenés dans leur position d'extension, ils font pivoter la pelle 13 vers l'extérieur puis, lorsque cette pelle a rencontré les butées 15, assurent l'allongement des bras télescopiques 910. Inversement, lorsque les vérins 16 sont amenés dans leur position rentrée, les bras 9-10 se raccourcissent, puis la pelle pivote vers l'intérieur autour de l'axe 14. Par manoeuvre des vérins 12 et 16,. il est pos- sible d'amener la pelle dans la position de la Figure 1 dans la- quelle elle obture la partie arrière de la benne. - 3 - 2501130 La pelle 13 peut comporter des griffes à son bord libre infé- rieur. Mais, dans l'exemple de réalisation représenté, elle est munie d'un dispositif de coupe. De manière plus précise, la pelle se présente sous la forme d'un caisson 17 dont le bord inférieur est ouvert et à l'intérieur duquel est disposée une chaîne sans fin 18. Cette chaîne présente un brin de travail qui est parallè- le au bord inférieur du caisson 17, et porte des lames de coupe 19 ainsi que des écarteurs 20 disposés derrière ces lames de coupe ces dernières et les écarteurs faisant saillie par rapport au bord inférieur du caisson 17. La chaîne 18 passe sur des pignons de renvoi disposés aux extrémités du bord inférieur du caisson 17, et sur un pignon d'entraînement 20. Ce pignon est relié par une transmission comprenant des cardans 21, un accouplement coulissant 22, un renvoi d'angle 23 et un arbre 24, à l'arbre 25 d'un dispo- sitif d'entraînement 26 comportant un crabotage et propre à être relié à la prise de force d'un tracteur. Après déplacement de la pelle 13, comme représenté à la Figure 2, il est possible de découper une tranche d'ensilage 27, au pied d'un silo, en pressant la chaîne de coupe 18 sur le silo à l'aide des vérins 12, et de ramener cette tranche à l'intérieur de la benne 1, par manoeuvre des vérins 16. En introduisant la pelle 13 à l'intérieur de la benne 1, comme représenté en traits mixtes à la Figure 1, on peut amener dans cette benne le produit setrouvant sur la lame de coupe 7. On peut également charger une balle ronde 28 à l'intérieur de la benne 1. Au voisinage d'un faux fond la de la benne 1 est prévu un tapis transporteur 29 muni de barrettes d'entraînement 30. Ce tapis se prolonge vers l'avant et vers le haut, au-dessus d'une paroi oblique lb qui prolonge vers l'avant le faux fond la, et passe sur un tambour d'entraînement 32. Au-dessus de la partie oblique du tapis 29 est prévu un deuxième tapis 33 qui est supporté par un bâti 34 et est muni de palettes de caoutchouc 35 ainsi que de dents 36; ce tapis passe sur un tambour &'entraînement 37, d'axe 37', et sur un tambour de renvoi 38. Le bâti 34 est monté pivotant sur les parois latérales de la benne autour de l'axe 37' et est relié à ces parois latéra- les par un vérin 39. Le tambour d'entrainement 37 du tapis 33 est relié par une - 4 - chaîne 41 et un crabotage au dispositif d'entraînement 26. De ma- nière analogue, le tambour d'entraînement 32 du tapis 29 est relié à ce dispositif d'entraînement par une chaîne 42. La disposition est telle que le brin du tapis 29 faisant face au tapis 33 se dé- place vers l'avant alors que le brin du tapis 33 faisant face au tapis 29 se déplace vers l'arrière. Approximativement au-dessus de l'extrémité avant du tapis 29 est prévu un rotor 43 muni à sa périphérie de couteaux 44. En dessous de cette extrémité avant se trouve un tapis transversal 45 passant sur des tambours 46 pouvant être entraînés à volonté dans un sens ou dans le sens opposé. La face avant de la benne 1 comporte une ouverture pouvant être fermée par une trappe 47. Cette trappe est reliée au bâti 34 par des moyens non représentés au dessin, de façon à être en position d'ouverture quand ce bâti est éloigné du tapis 29 (Fig. 1) et en position de fermeture quand ledit bâti est rapproché du tapis 29 (Fig. 2). A la Figure 2, le châssis 34 est en position basse. Les tapis 29 et 33 étant mis en marche, le produit se trouvant dans la benne 1, par exemple la tranche d'ensi-lage 27 ou la balle 28, est entrai- né vers le haut par les barrettes 30 du tapis 29. Les pales de caou- tchouc 35 et les dents 36 du tapis 33 agrippent le produit, l'éta- lent et le ramènent vers l'arrière en le mélangeant; en outre, les pales 35 débarassent les barrettes 30 du produit qui aurait pu s'amasser à l'avant des barrettes et qui est renvoyé à l'arrière de la benne. Le produit retombe sur le tapis 29 qui l'amène à nouveau au contact des pales 35 et des dents 36. On obtient ainsi rapide- ment un mélange homogène du produit. Le produit, qui aurait pu pas- ser au delà du transporteur 29 tombe sur la trappe 47 qui est fer- mée, et est ramené par les barrettes 30 sur la lame 7. Pour distribuer le produit contenu dans la remorque, on allon- ge les vérins 39 pour amener le bâti 34 dans la position de la Fi- gure 1, ou dans une position intermédiaire. Le tapis 33 ramène en- core vers l'arrière une partie du produit élevé par le tapis 29; mais une partie est évacuée par ce tapis 29 et tombe sur le tapis qui permet de le projeter d'un côté ou de l'autre de la remorque, suivant le sens de déplacement du tapis. Les couteaux 44 du rotor 43 facilitent la sortie du produit. Lors de la distribution d'une balle ronde, ils déchiquètent le ruban obtenu par le déroulement de la balle par le tapis 29; pour cette opération, on peut réduire - 5- 2501130 la pente du tapis en basculant la benne 1 vers l'avant. Si on le désire, on peut prévoir sous le tapis transversal un ventilateur 48 qui souffle le produit dès sa chute de ce tapis et effectue le paillage ou l'épandage à plusieurs mètres de la remorque. Dans le mode de réalisation des Figures 3 et 4, le bâti 34 est remplacé par un bâti 34' qui, comme le bâti 34, est monté pi- votant par rapport à la benne 1 et peut être déplacé par un vérin analogue au vérin 39, mais non représenté au dessin. Le bâti 34' porte trois rotors 49, 50 et 51. Les rotors 49 et 50 sont consti- tués par une lame hélicoïdale portant à sa périphérie des couteaux 52; le pas de la lame du rotor 49 est inverse de celui d la lame du rotor 50. Le rotor 51 porte des palettes de caoutchouc 53 et des couteaux 54 disposés longitudinalement. Les rotors 49, 50 et 51 tournent dans le sens des aiguilles d'une montre. Le rotor 51 refoule vers l'arrière le produit conte- nu dans la benne. Le rotor 50 mélange et étale le produit en le repoussant à la fois vers l'arrière et vers les parois latérales de la benne. De son côté, le rotor 49 étale également le produit en le repoussant vers l'arrière, mais le ramène vers l'axe longitu- dinal de la benne. On voit de lacbscription qui précède que la remorque selon l'invention peut servir à volonté de remorque distributrice, de remorque mélangeuse-distributrice, de remorque désireuse distribu- trice. Il va de soi que l'invention ne doit pas être considérée com- me limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais en couvre, au contraire, toutes les variantes. - 6 - 2501130 REVENDICATIONS 1. - Remorque propre à assurer la distribution et le mélan- ge des produits qu'elle contient, caractérisée en ce que son fond comporte une paroi arrière(la)sensiblement plane et une paroi avant [lb} inclinée vers le haut, et en ce qu'elle contient un transpor- teur longitudinal continu(29-30)disposé à proximité immédiate de son fond, un système de griffes ou dents mobiles dis-Dsé en regard de l'extrémité supérieure du transporteur longitudinal, un trans- porteur transversal continu(46)disposé sous ladite extrémité su- périeure du transporteur longitudinal(29-30), et des moyens d'en- traînement des transporteurs et des systèmes de griffes ou dents. 2. - Remorque selon la revendication 1, caractérisée en ce que le système de griffes ou dents mobiles est porté par un bâti 04 ou 34')dont la position par rapport à l'extrémité supérieure du transporteur longitudinal(29-30)est réglable. 3. - Remorque selon la revendication 2, caractérisée en ce que le bâti(34 ou 34')est monté pivotant par rapport à la remorque, autour d'un axe horizontal(37'), par son extrémité éloignée de la partie supérieure du transporteur longitudinal. 4. - Remorque selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le système de dents ou griffes est cons- titué par un tapis mobile(33)portant des dents ou griffes(36) 5. - Remorque selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le système de dents ou griffes est constitué par un ou plusieurs tambours rotatifs(49 ou 50)portant des dents ou griffes(52)à leur périphérie. 6. - Remorque selon l'une des revendications 1 à 5, caracté- risée en ce qu'elle est fermée à sa partie arrière par une pelle (13) mobile, dont la partie inférieure est munie d'un dispositif de coupe(20) 7. - Remorque selon la revendication 6, caractérisée en ce que la pelle(13)est articulée à l'une des extrémités des bras télescopiques(9-10) dont l'autre extrémité est articulée sur la remorque. 8. - Remorque selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'un rotor(43) muni de couteaux (44) à sa pé- riphérie est prévu au-dessus de l'extrémité supérieure du transpor- teur longitudinal, à une faible distance de cette extrémité. - 7 - 2501130 9. - Remorque selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que son fond est terminé, à sa partie arrière, par une lame de coupe 7 qui peut venir reposer sur le sol lors- qu'on fait basculer la remorque vers l'arrière. 10. - Remorque selon l'une des revendications 2 à 9, caracté- risée en ce que la remorque comporte à l'avant une ouverture pou- vant être fermée par une trappe 47 reliée au bâti 34 ou 34' du système de griffes ou dents mobiles de façon à être en position de fermeture quand ce bâti est dans une position proche du trans- porteur longitudinal.