Brevet FR2507736A1 — publié le 19821217

L'invention concerne l'atténuation des bruits d'un fluide (de préférence un gaz) en écoulement turbulent non symétrique par rapport à un axe, et elle a trait plus particulièrement à un dispositif destiné à atténuer des bruits d'un gaz dans un conduit comprenant plusieurs tubes emboîtés de façon excentrée les uns dans les autres et disposés à peu près parallèlement les uns aux autres, le long de l'axe du conduit Les tubes emboîtés sont de pré- férence poreux ou perforés sur leur longueur. On connaît des dispositifs qui divisent un cou- rant de fluide suivant plusieurs trajets d'écoulement parallèles afin de réduire les bruits résultant de l'écou- lement du fluide Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N' 3 630 229 décrit un régulateur de fluide à écoulement silencieux comprenant une soupape sphérique, un élément rapporté à face d'étanchéité placé en aval de la soupape sphérique et présentant plusieurs trous, et plusieurs tubes d'écoulement parallèles qui communiquent avec les trous de l'élément rapporté Les tubes d'écoulement parallèles constituent un dispositif qui engendre une chute de pression par frottement Les tubes d'écoulement sont entourés d'un garnissage en matière absorbant les vibra- tions, afin que l'énergie vibratoire ou acoustique soit absorbée. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique No 3 170 483 décrit un régulateur à écoulement silencieux comportant un faisceau de tubes d'atténuation des bruits placé en aval d'une vanne à passage direct. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 4 085 774 décrit un dispositif anti-cavitation et d'atténuation des bruits destiné à une vanne tournante, comportant un bouchon qui présente au moins une surface partiellement sphérique Le dispositif d'atténuation des bruits comprend une plaque qui présente une empreinte sphérique concave s'appliquant étroitement contre la surface sphérique du bouchon et présentant plusieurs canaux d'écoulement individuels. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique No 4 180 100 décrit une vanne de commande produisant peu de bruit et comportant plusieurs petits corps résistants qui remplissent le canali ménagé dans la vanne, autour d'une cage Un obturateur mobile à l'intérieur de la cage commande l'écou- lement d'un fluide par le canal Il est suggéré que les petits corps résistants peuvent être réalisés en laine métallique. Il est également connu de placer des dispositifs opposant une résistance à l'écoulement d'un fluide dans des conduites afin de réduire la pression statique élevée d'un liquide ou d'un gaz sans faire apparaître les consé- quences indésirables constituées par un niveau de bruit aérodynamique élevé dans le cas d'un fluide compressible tel qu'un gaz, ou par une cavitation et une érosion importantes dans le cas d'un liquide De tels dispositifs résistant à l'écoulement d'un fluide peuvent comprendre des plaques perforées espacées, comme décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 3 665 965, ou bien des plaques empilées disposées suivant une configuration en chevauchement choisie pour établir des trajets d'écoule- ment souhaités sinueux ou en serpentin à travers les pla- ques empilées, comme décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 4 050 479, ou encore une pile d'éléments analogues à des rondelles, comme décrit dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique No 4 000 878 et N O 4 008 737. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique No 4 058 141 suggère l'utilisation d'un diffuseur d'écoulement super- sonique comportant plusieurs pales destinées à diviser le canal du diffuseur en plusieurs conduits approximative- ment symétriques par rapport à un axe. Certains de ces dispositifs d'atténuation des bruits de gaz sont complexes, encombrants et coûteux. D'autres dispositifs ne transforment pas efficacement un écoulement non symétrique par rapport à un axe, prove- nant d'une vanne, en un écoulement souhaitable, symétri- que par rempart à un axe. L'invention a-pour objet un dispositif per- fectionné destiné à atténuer les bruits d'un fluide en écoulement turbulent non symétrique par rapport à un axe, ce dispositif étant conçu pour éliminer les inconvé- nients et les défauts des dispositifs antérieurs L'inven- tion a également pour objet un dispositif perfectionné destiné à atténuer les bruits d'un gaz en écoulement tur- bulent non symétrique par rapport à un axe, dans un conduit comprenant plusieurs tubes emboîtés les uns dans les autres, disposés excentriquement les uns par rapport aux autres et parallèlement les uns aux autres suivant l'axe longitudinal du conduit L'invention a également pour objet un dispositif perfectionné d'atténuation des bruits d'un gaz en écoulement turbulent non symétrique par rapport à un axe dans un conduit, un tel dispositif comprenant, dans une forme de réalisation, plusieurs tubes poreux emboîtés les uns dans les autres, disposés parallè- lement à l'axe longitudinal du conduit et excentrés les uns par rapport aux autres afin qu'une surface de chaque tube soit en contact sensiblement linéaire avec une sur- face de chaque tube adjacent, suivant les directions longi- tudinales des tubes, le contact linéaire entre tous les tubes s'effectuant sensiblement suivant une ligne commune tenant compte de l'épaisseur des parois des tubes. L'invention a également pour objet un dispositif perfectionné d'atténuation pour gaz, destiné à un gaz en écoulement turbulent dans un conduit, ce dispositif comprenant, dans une seconde forme de réalisation, plusieurs tubes poreux emboîtés les uns dans les autres, disposés à peu près parallèlement les uns aux autres suivant l'axe longitudinal du conduit, les tubes étant alignés de façon excentrée les uns par rapport aux autres, et un support s'étendant entre les tubes et les reliant les uns aux autres afin de les maintenir dans la disposition souhaitée à l'intérieur du conduit. L'invention a pour autre objet un dispositif perfectionné destiné à l'atténuation des bruits d'un gaz en écoulement turbulent, à peu de distance en aval d'une vanne à décharge non symétrique par rapport à un axe, le dispositif étant également destiné à transformer l'écou- lement non symétrique par rapport à un axe en un écoulement sensiblement symétrique par rapport à un axe, c'est-à-dire un écoulement complètement développé dans un tube. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limita- tifs et sur lesquels: la figure 1 est une vue en plan, avec coupe partielle, d'une vanne ou d'un robinet du type à tournant sphérique, associé étroitement au dispositif d'atténuation des bruits selon l'invention; la figure 2 est une vue de face d'une forme de réalisation du dispositif d'atténuationdes bruits selon l'invention; la figure 3 est une coupe partielle du dispo- sitif d'atténuation des bruits, suivant la ligne 3 3 de la figure 2; la figure 4 est une vue en perspective montrant :une façon de monter un support sur l'un des tubes du dis- positif d'atténuation des bruits représenté sur les figures 1 à 3; la figure 5 est une élévation, avec coupe par- tielle, d'un tournant ou obturateur de robinet et d'un dispositif d'atténuation des bruits, cette vue montrant la disposition de l'obturateur par rapport au dispositif d'atténuation des bruits; la figure 6 est une vue analogue à celle de la figure 5, mais montrant l'obturateur en position d'ou- verture partielle; la figure 7 est une vue de face d'une variante du dispositif d'atténuation des bruits; la figure 8 est une coupe partielle du dispo- sitif modifié d'atténuation des bruits, suivant la ligne 8 8 de la figure 7, montrant la forme incurvée présentée à l'avant par les tubes qui sont réalisés et disposé de manière à être complémentaires de la surface extérieure sphérique d'un obturateur de vanne avec lequel ce dispositif d'atténuation des bruits est destiné à être utilisé; la figure 9 est une élévation, avec coupe par- tielle, d'un dispositif d'atténuation des bruits selon l'invention placé dans un conduit, à proximité d'une source d'écoulement non symétrique par rapport à un axe; et la figure 10 est une coupe du dispositif d'atténuation des bruits, suivant la ligne 10 10 de la figure 9; Les figures 1 à 4 représentent une forme actuelle- ment préférée de réalisation du dispositif d'atténuation des bruits selon l'invention, disposée immédiatement en aval d'un obturateur de vanne s'ouvrant de façon non symé- trique par rapport à un axe, afin de rendre l'écoulement sensiblement symétrique par rapport à un axe et d'atténuer les bruits du fluide en écoulement turbulent. La vanne 10 est représentée sous la forme d'une vanne ou d'un robinet à tournant sphérique Il est cepen- dant que le dispositif d'atténuation des bruits selon l'invention peut être utilisé avantageusement avec d'au- tres vannes La vanne 10 peut être analogue à celle décrite dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 3 446 477, cette vanne étant connue commercialement sous la désigna- tion "Vee Ball" et produite par la firme Fisher Controls Company, Inc Etant donné que les détails de la vanne n'entrent pas-dans le cadre de l'invention, cette vanne ne sera décrite que dans la mesure o elle est en rela- tion fonctionnelle avec le dispositif 12 d'atténuation des bruits selon l'invention. La vanne sphérique comprend un corps 14 à l'intérieur duquel est monté un obturateur ou tournant 16 qui peut tourner dans le corps 14 au moyen de tourillons 18 et 20 Un joint 22, de préférence réalisé en élastomère élastique, est maintenu en position par un anneau 24 d'étanchéité Cet anneau 24 est retenu sur le corps 14 de la vanne par des organes convenables de fixation, par exemple des boulons 26 On peut observer que le joint 22 se trouve en aval de l'obturateur 16. Normalement, une vanne ou un robinet à tournant sphérique est monté dans un conduit de manière que la surface extérieure du tournant ou obturateur soit orien- tée vers l'amont en position de fermeture Bien que la vanne puisse être installée de cette manière, dans la mise en pratique de l'invention et dans une forme préfé- rée de réalisation de l'invention, la vanne 10 est dispo- sée en configuration d'écoulement inverse, de manière que le joint 22 contre lequel l'obturateur 16 s'applique se trouve en aval de l'entrée dans le corps 14 de la vanne. Lorsque l'obturateur sphérique 16 est fermé, comme montré sur la figure 5, par exemple, le fluide vient porter contre la surface intérieure de cet obturateur Lorsque l'obtura- teur 16 s'ouvre, l'écoulement commence à partir du bas, de manière non symétrique par rapport à un axe, comme montré sur la figure 6 Lorsque le fluide s'écoule à tra- vers le dispositif d'atténuation des bruits, il tend pro- gressivement à remplir les canaux formés entre les tubes et à se transformer en un écoulement complètement développé dans le conduit (c'est-à-dire en un écoulement sensiblement symétrique par rapport à un axe) sous l'action du dispo- sitif d'atténuation des bruits Il convient de noter que le dispositif d'atténuation des bruits peut être monté dans un conduit vertical ou oblique, pourvu que son plus petit tube soit aligné sur le point d'ouverture initiale de la vanne sphérique ou de la source d'écoulement non symétrique par rapport à un axe. La vanne 10 est montée entre une bride 28 située sur un conduit 30 et une bride 32 située sur un conduit 34 Des boulons 36 assurent le serrage de la vanne 10 entre les brides 28 et 32 Les boulons-qui sont espacés circonférentiellement autour de la vanne 10, assurent également le serrage du dispositif 12 d'atténuation des bruits en position, comme décrit plus en détail ci-après. La forme préférée de réalisation du dispositif 12 d'atténuation des bruits selon l'invention comprend une bride annulaire 40 fixée à l'un, se trouvant le plus à l'extérieur, de plusieurs tubes emboîtés parallèles. Dans la forme de réalisation des figures 1 à 6, sept tubes 42-48 sont utilisés Les tubes 42-48 sont de préfé- rence des tubes métalliques poreux qui sont montés excentri- quement les uns dans les autres Ainsi que le iontrent les figures, les sections des tubes ont cependant des dimen- sions différentes, les tubes ayant sensiblement la même forme en section droite Comme mieux montré sur la figure 2, les tubes 42-48 sont de préférence circulaires. Une entretoise sensiblement verticale 52 tend à maintenir les tubes 42-48 dans leur disposition Les tubes sont soudés les uns aux autres à leurs extrémités et à l'entre- toise 52, sur leur longueur Les tubes 42-48 sont rappro- chés les uns des autres à proximité de leurs surfaces inférieures, comme montré, par exemple, sur la figure 3. La figure 4 représente l'entretoise 52 et le tube extérieur 48 Il convient de noter que chaque tube présente la même configuration, c'est-à-dire qu'il pré- sente une fente supérieure s'étendant sur toute la longueur et que sa partie inférieure ne présente que des fentes partielles, par exemple des fentes 53 et 54 qui partent vers l'intérieur des extrémités du tube 48 Les fentes 53, 54 peuvent être réalisées au centre des tubes ou vers l'intérieur, à partir des extrémités, dans certaines applications, afin de simplifier l'alignement des divers tubes concentriques par rapport à l'entretoise 52 et pour faciliter la fabrication des-tubes Les tubes 4248 sont assemblés par emboîtement les uns dans les autres L'entre- toise 52 est ensuite glissé dans les fentes supérieures alignées 55, les pattes 52 a et 52 b se logeant respective- ment dans les fentes 53 et 54 Les tubes cylindriques (en commençant avec le tube de plus faible diamètre) sont assemblés un à un avec l'entretoise 52 et soudés Les tubes peuvent être reliés à l'entretoise 52 de manière que leurs fonds soient faiblement espacés (par exemple de 6,5 mm comme montré sur la figure 9), ou bien en contact linéaire, comme montré sur la figure 2 L'entretoise 52 rigidifie et renforce l'ensemble formé par les tubes poreux et emboîtés L'écartement des tubes, à leur fond, dans la forme de réalisation telle que montrée sur la figure 9, par exemple, peut être quelque peu augmenté dans le cas de dispositifs d'atténuation des bruits de plus grand diamètre Le critère à respecter pour obtenir des résultats satisfaisants est de donner aux tubes la plus grande excentricité possible, compte tenu des paramètres de conception concernant la résistance mécanique demandée pour résister aux forces très importantes s'exerçant dans de nombreuses applications. Les axes longitudinaux des tubes sont sensible- ment alignés dans un plan passant par l'axe longitudinal du conduit 34 En outre, les tubes 42-48 sont alignés de façon excentrée les uns par rapport aux autres Ils peu- vent être disposés de manière que la surface d'un tube soit en contact linéaire avec une surface de chaque tube adjacent, le long des directions longitudinales de ces tubes comme d'est le cas, par exemple, dans les formes de réalisation montrées sur les figures 2 et 3 et sur les figures 7 et 8 Le contact linéaire entre les tubes des variantes des figures 7 et 8 s'effectue sensiblement sur une ligne commune, compte tenu de l'épaisseur des parois des tubes En variante, les tubes peuvent être rapprochés les uns des autres par leurs fonds, comme montré sur les figures 9 et 10. Une caractéristique facultative, mais préférée, de l'invention réside dans le fait que les parois de chacun des tubes 42-48 sont poreuses ou perforées Les perforations ou trous ont de préférence un diamètre d'en- viron 3,2 mm et ne devant pas dépasser 6,5 mm dans le cas de silencieux o le plus gros tube présente un dia- mètre de l'ordre de 45 cm Au cours d'essais effectués à ce jour, les meilleurs résultats ont été obtenus avec des trous de 3,2 mm de diamètre, la surface ouverte totale étant égale à environ 40 % de la surface extérieure d'un tube Dans le cas de silencieux plus gros, ayant un dia- mètre extérieur de l'ordre de 60 cm, il faudrait utiliser des tubes métalliques plus épais et présentant des trous plus grands, de l'ordre de 9,5 ou même 12,5 mm. Une autre caractéristique de l'invention réside dans la relation entre la longueur des tubes 42-48 et le diamètre de l'entrée de l'enveloppe du conduit du dis- positif 12 d'atténuation des bruits Il est apparu que les tubes 42-48 doivent avoir une longueur caractéristique égale à au moins 1,2 fois la dimension caractéristique de l'ouverture d'entrée de la base contenant la source d'écoulement non symétrique par rapport à un axe (telle que la base de l'anneau 24 d'étanchéité sur la figure 1). On prévoit les meilleurs résultats avec des tubes 42-48 ayant une longueur caractéristique comprise entre 1,5 et 4 fois la dimension caractéristique de l'ouverture d'entrée du conduit Normalement, l'anneau 24 d'étanchéité et le conduit 34 ont la même configuration en section droite et l'anneau 24 d'étanchéité présente un diamètre égal ou inférieur à celui du conduit 34. L'orientation du dispositif 12 d'atténuation des bruits par rapport à l'obturateur 10 de la vanne s'est révélée importante Pour obtenir les meilleurs résultats, le tube 42 le plus petit doit être placé en alignement avec le point d'ouverture initiale de la vanne afin que l'écoulement initial résultant de l'ouverture de la vanne pénètre dans le tube le plus petit. Lorsque l'obturateur 16 de la vanne (figure 6) s'ouvre pour permettre à un fluide de s'écouler du corps 14 de façon non symétrique par rapport à un axe, ce fluide passe dans l'ouverture de l'anneau 24 d'étanchéité et pénètre dans tous les tubes, à peu près simultanément à proximité du point o les tubes sont sensiblement en contact linéaire les uns avec les autres, le fluide rem- plissant ensuite sensiblement chacun des tubes successi- vement, à partir du tube 42 le plus petit, de manière qu'à sa sortie du dispositif d'atténuation des bruits, le fluide ait rempli pratiquement tous les tubes et pré- sente un écoulement développé sur toute la section du conduit Le bruit du fluide est atténué, car le fluide se répand radialement et passe par les autres tubes en s'écoulant axialement de l'entrée vers la sortie du dispo- sitif 12 d'atténuation des bruits Le passage en douceur à un écoulement symétrique par rapport à un axe dans le conduit 34, en aval de la vanne 10, s'effectue à un niveau réduit de turbulence et, par conséquent, les bruits et les vibrations de l'ensemble sont minimisés aussi bien pour des circuits de gaz que pour des circuits de liquide. Les jets à vitesse élevée sont éliminés dans le conduit 34, en aval de la vanne 10 Le gradient de pression du gaz dans les tubes adjacents est réduit Ceci favorise la réduction de la turbulence du fluide et, par conséquent, l'atténuation des bruits et des vibrations engendrés dans le conduit à vanne 34. Les figures 7 et 8 représentent une forme de réalisation modifiée du dispositif 112 d'atténuation des bruits selon l'invention Ce dispositif modifié 112 comprend plusieurs tubes emboîtés, alignés excentriquement les uns par rapport aux autres, comme dans la forme de réalisation montrée sur les figures 1 à 6 Cependant, la partie avant des tubes 142- 146 est réalisée et disposée de manière à suivre une surface sphérique imaginaire qui est complémentaire de la surface sphérique extérieure d'une vanne à tournant sphérique à écoulement inversé, avec laquelle le dispositif 112 d'atténuation des bruits doit être utilisé Ce dispositif 112 comporte une bride qui peut être serrée sur une vanne sphérique, entre des brides de conduits adjacents, comme montré sur la figure 1 En variante, la bride 140 peut être fixée à la vanne sphérique 10 au moyen de boulons passant dans des trous 170 ménagés dans cette bride 140 La fonction du dispositif 112 d'atténuation des bruits est essentielle- ment la même que celle du dispositif 12. Les figures 9 et 10 représentent un dispositif 212 d'atténuation des bruits disposé entre des conduits 30 et 34 et placé immédiatement en aval d'une source d'écoulement non symétrique par rapport à un axe, par exemple un coude à angle vif ou une vanne ou un robinet à tournant sphérique Chacun des conduits 30 et 34 présente une extrémité à bride 28 et 32, respectivement. Le dispositif 212 d'atténuation des bruits comprend un conduit non perforé 275 à l'intérieur duquel sont disposés plusieurs tubes 242-246 alignés de façon excentrée, comme dans la forme de réalisation des figures 1 à 6 Le conduit 275 comporte, à ses extrémités, des brides 276 et 278 qui s'accouplent avec les brides 28 et 32, respectivement. Des boulons 280 ou d'autres organes de fixation sont uti- lisés pour assujettir entre elles les brides 28, 276 et 32, 278 Si cela est nécessaire, des joints fluides peuvent être prévus entre les faces complémentaires des brides 28, 276 et 32, 278, respectivement Le dispositif 212 d'atténuation des bruits est identique au dispositif 12 des figures 1 à 6, sauf que dans la forme de réalisation représentée, cinq tubes au lieu de sept sont emboîtés les uns dans les autres et ont leurs fonds rapprochés les uns des autres plutôt que disposés en contact linéaire, comme sur les figures 1 à 6 Un écartement de l'ordre de 6,5 mm, utilisé dans une forme actuellement préférée de réalisation del l'invention, peut être considéré comme un minimum pour que les tubes emboîtés des figures 9 et puissent être considérés comme étant sensiblement compacts. On peut observer que le nombre de tubes emboîtés les uns dans les autres peut varier suivant les applica- tions Alors que la forme de réalisation des figures 2 et 3 comporte: sept tubes, par exemple, les dispositifs d'atténuation des bruits montrés sur les figures 5 et 6 et sur les figures 9 et 10 comportent cinq tubes et le dispositif d'atténuation des bruits montré sur les figures 7 et 8 comporte six tubes emboîtés. Le dispositif perfectionné d'atténuation des bruits selon l'invention peut donc être utilisé dans une conduite ou un conduit, mais il est de préférence placé en aval d'une vanne dont l'écoulement de décharge n'est pas symétrique par rapport à un axe Lorsqu'il est utilisé avec une vanne ayant un écoulement de déchargement par rapport à un axe, le dispositif d'atténuation des bruits réalise un passage en douceur à un écoulement symétrique par rapport à un axe, réduisant la turbulence du fluide et la génération de bruits par ce fluide, sans imposer une chute notable de pression. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Dispositif d'atténuation des bruits d'un fluide en écoulement turbulent non symétrique par rapport à un axe, caractérisé en ce qu'il comporte un conduit ( 34) qui présente des extrémités d'entrée et de sortie et à l'intérieur duquel sont disposés plusieurs tubes emboîtés ( 42-48) dont la dimension, en section, varie mais dont la forme, en section, est sensiblement la même, chaque tube possédant un axe longitudinal et les axes longitudinaux de tous les tubes étant alignés axialement dans un plan qui passe par l'axe longitudinal du conduit, les tubes étant alignés de façon excentrée les uns par rapport aux autres afin qu'une surface inférieure de chaque tube soit rapprochée d'une surface de chaque tube adjacent suivant la direction longitudinale des tubes. 2 Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce quril comporte en outre une vanne ( 10) placée à proximité de l'entrée du conduit et disposée, par rapport aux tubes, afin que, lorsque cette vanne est ouverte pour permettre un écoulement, ce dernier remplisse chacun des tubes les uns à la suite des autres, à partir du tube le plus petit afin que, lorsque le fluide sort du disposi- tif, tous les tubes soient pratiquement remplis de fluide et ce dernier produise un écoulement pratiquement développé sur toute la section du conduit. 3 Dispositif selon la revendication 2, caracté- risé en ce que la vanne est une vanne sphérique. 4 Dispositif selon la revendication 3, caracté- risé en ce que la vanne sphérique est une vanne sphérique à écoulement inverse. Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1, 2 et 4, caractérisé en ce que les tubes ont une longueur caractéristique égale à au moins 1,2 fois la dimension caractéristique de l'alésage d'entrée. 6 Dispositif selon la revendication 5, caracté- risé en ce que les tubes ont une longueur caractéristique comprise entre 1,5 et 4 fois la dimension caractéris- tique de l'alésage d'entrée. 7 Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1, 2, 4 et 5, caractérisé en ce que Le conduitet l.es tubes ont une section droite circulaire. 8 Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1, 2, 4 et 5, caractérisé en ce que les tubes ont des parois poreuses. 9 Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 1, 2, 4 et 5, caractérisé en ce que les tubes ont des parois perforées, les perforations pouvant attein- dre un diamètre d'environ 6,5 mm. Dispositif selon la revendication 6, caracté- risé en ce que le conduit et les tubes ont une section circu- laire et en ce que les tubes comportent des parois poreuses et ont une longueur caractéristique comprises entre 1,5 et 4 fois le diamètre caractéristique de l'alésage d'entrée. 11 Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que les tubes portent les uns contre les autres suivant un contact sensiblement linéaire. 12 Dispositif selon la revendication 11, caracté- risé en ce que le contact entre tous les tubes s'effectue sensiblement suivant une ligne commune, compte tenu de l'épaisseur des parois des tubes. 13 Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que chaque tube est fendu à sa partie supé- rieure et à sa partie inférieure, la fente supérieure ( 55) s'étendant sur la longueur du tube et une entretoise ( 52) passant dans les fentes supérieures et étant reliée aux tubes.