Brevet FR2501651A1 — publié le 19820917

La présente invention concerne des moyens de support pour bar tubulaire pour un convoyeur à bande tubulaire. Un convoyeur à bande tubulaire sans fin pour transport de mat riau en vrac tel que poudre, granulés, fibres, pastilles, morceaux, résidu ou leur mélange, dans toute direction et toute hauteur utilisant une bande tubulaire sans fin, a été amélioré. Un exemple d'un tel convoyeur est illus par les figures 1 à 3. Une bande tubulaire flexible sans fin réalisée en un matériau élastique est tendue entre un rouleau moteur supérieur et un rouleau tendeu inférieur selon une inclinaison standard, autour de laquelle la bande sans en forme de tube est ouverte. Un cadre support est monté le long de la bande à une certaine distance par des cadres et comprend une chambre supérieure au travers de la passe la bande sur son trajet aller, et une deuxième chambre au travers de passe le conduit retour de la bande, et une séparation qui partage le cadre support en chambres supérieure- inférieure. Dans chaque chambre du cadre-. port, des rouleaux sont montés tangentiellement autour et au contact de la phérie de la bande tubulaire au moyen de supports de rouleaux. Les rouleaux supports portent et maintiennent la bande dans sa forme de tube. Dans la disposition conventionnelle du convoyeur à bande décr ci-dessus, puisqu'il existe un intervalle entre tous les rouleaux supports adjacents deux à deux, à cause d'une usure partielle de déformation des rou de support et des pièces mécaniques par un long temps d'utilisation, un dés cord dans la position des rouleaux supports, une erreur de précision dans 1 rouleaux supports et leurs éléments de support fabriqués, une irrégularité l'épaisseur, dans l'élasticité, la dureté de la bande tubulaire, provoquen souvent la torsion de la bande et provoquent la rotation des bords de la b qui se superposent, dans l'intervalle entre les rouleaux supports, et par c4 quent un débordement du matériau en vrac enfermé à l'intérieur et une conmu tion de forces excessives à la bande et au moteur d'entrathement, avec pour tat l'accélération de l'usure et des dommages qui lui sont imputables en gr partie. L'objet de la présente invention est de proposer des moyens d support de bande pour un convoyeur à bande tubulaire libéré des défauts men nés, qui sont simples et stables. Selon la présente invention,on propose des moyens de suppo pour bande tubulaire pour un convoyeur à bande tubulaire à l'intérieur de 38 laquelle une bande flexible tubulaire sans fin en forme de tube est suspend i -2- - 2 - 2501651 à des points de charge et de décharge séparés l'un de l'autre, overte aux points de charge et de décharge, o le matériau en vrac est dharle et déchargé, - depuis et à l'intérieur de la bande; comprenant des paires de prezière et seconde rangées de rouleaux supports, qui supportent la bande en forme de tube tout en étant en contact avec elle, et sont disposéesselon certains intervalles le long de la bande, chaque rangée de rouleaux supports étant disposée tangen- tiellement à la périphérie de la bande, de façon à être disposaes en quinconce l'une par rapport à l'autre autour de la bande, par conséquent sqpportant la bande en forme de tube exactement sur sa périphérie. La présente invention sera mieux comprise en réféence à la description ci-après d'un exemple préféré de réalisation, en référence à la description détaillée pour laquelle: La figure 1 est une vue de côté simplifiée du conoeur à bande tubulaire. La figure 2 est une section transversale longitudinale et agrandie selon la ligne II-II de la figure 1. La figure 3 est une section transversale agrandie selon la ligne III-III de la figure 1. La figure 4 est une section transversale agrandie d'un autre cadre- support utilisé dans les procédés se rapportant à la présente lmnention. La figure 5 montre les premiers et seconds rouleaux supports des moyens se rapportant à la présente invention, disposes autour.de la bande, us selon la direction de l'axe de cette bande. En référence aux figures 1 à 3, la bande tubulaire flexile sans fin I réalisée en un matériau élastique,est tendue entre un rouleau spérieur 2 et un rouleau tendeur inférieur 5 selon une inclinaison stam=ard, autur de laquelle la bande sans fin 1 en forme de tube est ouverte. Un cadre support 4 est monté le long de la bande à mm ertaine distance par des cadres 5, et comprend une chambre supérieuze4a travers de laquelle passe la bande sur sa trajectoire aller, et une seconde dhambze Wé- rieure 4b dans laquelle passe le conduit retour de la bande, et une plaque de séparation 4c qui divise le cadre supérieur en chambres suphr'e=e et inférieure (4a,4b) (voir figures 2). Dans chaque chambre du a&'ae 'spRot des rouleaux sont montés tangentiellement autour et en contaet avev,a périph- 3= rie de la bande tubulaire au moyen de supports de rouleaux. Les ri-e. ai s-%ports portent et maintiennent la bande dans sa forme de tube. La bande, ouverte à proximité du rouleau inf&iLme est refezmFe progressivement en forme de tube, sous l'effet de ses propresfi -es d'eoule- ment dans le support, guidée par les rouleaux supérieurs et lamt&u O et 9 comae le montre la figure 3. 2 50 165 1 A ce niveau, le matériau en vrac est approvisionné sur la bande ouverte par une trémie située au-dessus du rouleau inférieur 3. Alors la bande tubulaire 1 entourant maintenant complètement le matériau en vrac, passe au travers des chambres supérieures 4a des cadres supports 4 situés le long du trajet de la bande 1, pendant que la bande tubu- laire est supportée par les rouleaux supports 6 des chambres supérieures 4a. A ce niveau, les bords latéraux de la bande se recouvrant l'un l'autre, sont situés sur le dessus de la bande le long du conduit-aller, pendant que le matériau en vrac est complètement enfermé à l'intérieur. Alors, au sommet supérieur du convoyeur à bande, la bande tubulaire est ouverte progressivement à proximité du rouleau supérieur et sa partie la plus basse est supportée par des rouleaux guides, de la même manière que la partie la plus basse de la bande, pendant que le matériau en vrac 11 transporté est déchargé de la bande dans un récipient 12 positionné sur la partie finale, au sommet. Alors, la bande à proximité du rouleau supérieur 2 est enroulée à nouveau en forme de tube par le même procédé que celui utilisé à proximité du rouleau inférieur 3, et elle est entraînée vers le bas, le long du conduit lb de retour de la bande 1 vers le rouleau inférieur 3,pendant que la bande en forme de tube est supportée par les rouleaux supports 6 disposés dans les chambres inférieures 4b des cadres des supports. En référence aux figures 4 et 5, les moyens de support de la ban- de tubulaire se rapportant à la présente invention comprennent une combinaison des première et deuxième rangées de rouleaux-support, qui supportent la bande en forme de tube en contact avec lui, et sont disposéesdans la direction de la périphérie de la bande de façon que la première et la deuxième rangée des rouleaux support puissent être disposées autour de la bande en quinconce l'une par rapport à l'autre, supportant par ce moyen la bande en forme de tube exactement sur sa'périphérie. Par exemple, une combinaison d'une paire de premièreet deuxième rangéesde rouleaux supporJsmont&sen rotation pour supporter les cadres des figures 2 et 4,sont disposées de façon adjacente par rapport à la précédente et à la suivante,et sont utilisées comme une unité de moyens de support pour bande support, selon la présente invention. A la figure 4 on montre un autre support 24 comprenant une cham- bre supérieure 24a que traverse le conduit-aller la de la bande, une chambre inférieure 24b que traverse le conduit-retour lb de la bande, et une cloison plate 4c qui partage le cadre support 24 en deux chambres: la chambre supérieure 39 et la chambre inférieure 24a et 24b. -4- 2 501651 La construction du cadre support 24 est la même que celle du cadre support traditionnel des figures 4 ou 2, excepté les rouleaux supports 26, qui sont montés en rotation sur le cadre support 24 par des supports de rouleaux 27, qui sont montés tangentiellement à la périphérie de la bande, autour du conduit aller la et du conduit de retour lb de la bande 1, dans les chambres inférieures 24a et 24b, de façon=à être positionnés dans un espace incliné entre les rouleaux 6 et le cadre support 4 de la figure 2.-Les cadres-supports 24 sont disposés le long de la direction longitudinale de la bande 1 par les cadres 5, de la même manière que dans la méthode conventionnelle décrite précé- demment. A la figure 5 on montre les première et deuxième rangées adjacen- tes des rouleaux supports6 et 26 des moyens de support pour bande tubulaire selon la présente invention, vues dans la direction de l'axe de la bande, dans lesquels les première et deuxième rangées adjacentes des rouleaux supports 6 et 26 sont disposées en quinconce l'une par rapport à l'autre autour de la bande, de façon à supporter la bande en forme de tube exactement sur sa péri- phérie. Bien que la présente invention ait été décrite en référence à un dispositif préféré, de nombreuses transformations et modifications peuvent être apportées, évidentes pour l'homme de l'art. -5 2 501651 REVENDICATIONS 1. Moyen de support de bande tubulaire pour un convoyeur à bande tubulairedans lequel une bande sans fin tubulaire flexible formée en tuyau est suspendue par des points de charges et de décharge espacés l'un par rapport à l'autre, et ouverte aux points de charge et de décharge o le maté- riau en vrac est chargé et déchargé, à l'intérieur et hors de la bande, carac- térisé en ce que: Des paires de première et seconde rangées de rouleaux-supports, qui supportent la bande en forme de rouleau en contact avec eux, sont disposées à une certaine distance le long de la bande, chaque rangée de rouleaux-supports étant disposée tangentiellement à la périphérie de la bande, de façon à être disposée en quinconce l'une par rapport à l'autre autour de la bande, et par conséquent supportant la bande en forme de tube exactement sur toute sa périphé- rie. 2. Moyen de support de bande tubulaire selon revendication 1, dans lesquels les première et deuxième rangées des rouleaux de support sont montées en rotation sur les premier et second cadres supports qui sont montés 17 de façon à être adjacents au précédent et au suivant.