Brevet FR2501642A1 — publié le 19820917

La présente invention a trait aux dispositifs de fermeture et elle a été plus particulièrement prévue pour être mise en oeuvre dans le cas des tubes écrasables servant à la distribution de produits divers. Toutefois bien qu'on la décrive ci-après en se référant à ce domaine d'application particulier, on comprend qu'elle n'est nullement limitée à celui-ci. Elle peut aussi s'utiliser par exemple avec d'autres formes de récipients, tels que des bidons ou des fûts. Avec les dispositifs de fermeture classiques on se heurte à des difficultés quand on referme le tube après usage. Il est fréquent que le contenu du tube considéré adhère au col de celui-ci ainsi qu'au bouchon ou capsule en provoquant la formation de dép8ts disgracieux qui interfèrent avec l'opération de fermeture et qui aboutissent à une contamination du produit intéressé. Les fermetures à vis exigent en outre qu'on se serve des deux mains, ce qui est gênant avec certains produits, tels par exemple que de la pâte dentifrice ou de la colle, pour lesquels l'une des maim est déjà occupée à tenir une brosse, pinceau ou analogue. On a utilisé des fermetures articulées à enclenchement élastique, mais celles-ci laissent aussi des dép8ts autour du tube ou col du récipient. En outre le dispositif, dont l'articulation se trouve à l'extérieur, interfère avec la sortie ou distribution du produit, s'avère difficile à établir et comporte une structure porteuse qui dépend surtout de la flexion d'une charnière en matière plastique, laquelle risque de ne plus fonctionner par suite des phénomènes de fatigue de sa matière constitutive. On a également proposé des dispositifs de fermeture fonctionnant par pression et qui se referment automatiquement de façon étanche, mais ceuxci se sont avérés de réalisation coûteuse et peu satisfaisants en service. L'invention vise à permettre d'établir un dispositif de fermeture qui élimine ou à tout le moins réduise de façon substantielle un grand nombre des difficultés précitées. Suivant l'invention un dispositif ou capsule de fermeture pour le débouché d'un récipient comprend un corps propre à se fixer à ce débouché et qui comporte un passage axial communiquant avec celui-ci, cette capsule comportant elle-même un élément pourvu d'une ouverture de sortie et qui est retenu par ledit corps de façon à pouvoir se déplacer par rapport à lui dans un plan transversal audit axe entre une position de distribution et une position fermée, de façon à amener l'ouverture à coincider avec le passage à la première position et au contraire à l'éloigner de cette ouverture pour fermer ainsi le passage quand on se trouve à l'autre position. Dans une forme d'exécution l'élément de fermeture coulisse entre les faces parallèles en vis-à-vis d'une cavité prévue dans la capsule pour s'étendre transversalement en travers d'un passage central, lui-même orienté axialement par rapport à cette capsule, de sorte que l'ouverture de sortie se trouve entièrement enfermée dans la cavité quand on est à la position fermée. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer: Fig. l est une vue de côté avec coupe d'une capsule de fermeture suivant l'une des formes d'exécution de l'invention, les pièces étant représentées à la position fermée et le plan de coupe étant indiqué en 1-1 en fig. 3. Fig. 2 est une vue semblable à celle de fig. 1, mais montrant la capsule à la position de distribution, le plan de coupe étant celui indiqué en 2-2 fig. 5. Fig. 3 est une coupe suivant 3-3 (fig. 1). 2n Fig. 4 est une coupe de détail suivant le plan 4-4 de fig. 5. Fig. 5 est une coupe suivant 5-5 (fig. 2). Fig. 6 est une coupe de détail suivant 6-6 (fig. 5). Fig. 7 représente une vue de côté de la capsule à la position fermée illustrée en fig. 1 et 3, cette vue étant prise suivant la direction 7-7 de fig. 3. Fig. 8 est une vue en plan de la capsule telle que moulée d'une seule pièce en matière plastique avant le montage de l'élément de fermeture sur le corps. Fig. 9 est une vue de côté avec coupe semblable à fig. 1, mais correspondant à une variante de capsule destinée à être utilisée dans la fabrication des tubes en matière plastique feuilletée. Fig. 10 est une vue en plan d'une capsule de fermeture suivant une autre forme d'exécution de l'invention, cette capsule, qui AS, comporte un débouché décalé, étant montrée à la position fermée. Fig. il est une vue en élévation de la capsule de fig. 10 avec coupe suivant 11-11 (fig. 10). Fig. 12 montre à grande échelle une partie de cette capsule. Fig. 13 en est une vue en plan la montrant à la position d'ouverture, c'est-à-dire de distribution de produit. Fig. 14 est une coupe semblable à celle de fig. 11, mais correspondant au plan 14-14 de fig. 13. Fig. 15 est une coupe suivant le plan 15-15 de fig. 16. Fig. 16 est une coupe suivant 16-16 (fig. 13 et 15). Fig. 17 est une vue en plan de la capsule telle que moulée d'une seule pièce en matière plastique, avant le montage de l'élément de fermeture sur le corps. Fig. 18 montre cette capsule en élévation telle que vue suivant 18-18 (fig. 10). Fig. 19 et 20 sont des vues partielles reproduisant la partie inférieure de fig. 11 et 14, mais suivant une variante de l'inven- tion. Fig. 21 à 24 correspondent respectivement aux figures précédentes 10, 11,13 et 14, mais illustrent une autre variante de l'invention comportant un passage distributeur disposé au centre. Fig. 25 est une vue en élévation du dispositif de fermeture représenté en fig. 21. Fig. 26 correspond à fig. 23, mais illustre une forme d'exécution de l'invention appliquée à un tube à section ovale, les pièces étant représentées à la position d'ouverture. Fig. 27 est une vue par dessous d'une autre forme d'exécution de l'invention, représentée à la position de distribution. Fig. 28 est une coupe suivant 28-28 (fig. 27). En se référant tout d'abord à fig. 1 à 9, la capsule de fermeture 1 comprend un corps 2 propre à se fixer au débouché d'un tube distributeur en aluminium extrudé. Ce corps 2 comprend un passage central 3 comportant un axe 4. Le passage traverse le corps et est pourvu d'une rainure circulaire 5 propre à s'encliqueter sur une saillie complémentaire qui entoure le col du tube (non représenté), ce col s'enfonçant dans le passage 3. Le corps 2 renferme également une cavité 6 comportant des faces de guidage parallèles 7 et 8, disposées en vis-à-vis et qui s'étendent transversalement en coupant le passage central 3, dans des plans substantiellement perpendiculaires à l'axe 4. La cavité 6 renferme un élément de fermeture 9, lequel comprend une partie 10 en forme de lame percée d'une ouverture de sortie 11. Cet élément 9 peut coulisser transversalement par rapport au corps 2 entre d'une part une position fermée représentée en fig. 1 et 3, et d'autre part une position ouverte, ou position de distribution, illustrée en fig. 2 et 5. A la position fermée de fig. 1 et 3, l'ouverture 11 est entièrement engagée et recouverte dans la cavité 6 entre les faces de guidage 7 et 8 du corps contre lesquelles glissent les faces opposées 12 et 13 de l'élément 9. A cette position le passage 3 est entièrement obturé par la lame 10. A la position de distribution illustrée en fig. 2 et 5, l'élément de fermeture 9 a été déplacé de manière telle que l'ouverture 11 se trouve en correspondance avec le passage 3. Cet élément 9 est actionné par le moyen d'une patte de prise 14 qui s'étend axialement vers le bas à partir de la lame 10 et à laquelle on peut accéder grâce à une creusure axiale 15 (fig. 7) réalisée dans le corps 2. Un bord dentelé 16, pourvu de rainures 17 qui s'opposent au glissement, facilite la prise de cette patte. La capsule de fermeture représentée est préférablement moulée d'une seule pièce à partir d'une matière plastique, comme montré en fig. 8, ses deux composants étant reliés l'un à l'autre par une pièce intermédiaire ou languette de liaison 18. Le dispositif complet se monte aisément en faisant tourner l'élément de fermeture 9 pour l'engager dans la cavité 6. Les faces opposées 12 et 13 de cet élément 9 sont de préférence légèrement convergentes l'une vers l'autre sur le bord avant 19 de l'élément pour faciliter l'introduction dans. la cavité. La face inférieure 13 de l'élément de fermeture est préférablement pourvue d'une creusure 20 ou autre conformation analogue pour assurer l'étanchéité de la cavité par enclenchement en position fermée avec une arête correspondante 21 ou conformation du même genre entourant le passage 3. Cette disposition facilite la réalisation d'une fermeture étanche vis-à-vis des produits liquides. Une creusure ou chanfrein similaire 22 est également prévu autour de l'ouverture de sortie sur l'élément de fermeture pour s'engager à enclenchement avec l'arête 21 du passage afin de centrer ledit éliment à la position de distribution. L'élément en question est encore pourvu de nervures 23 (fig. 8), orientées à l'opposé l'une de l'autre et qui s'engagent avec des rainures correspon- dantes 24 du corps orientées parallèlement à la paroi incurvée ad- jacente 25 de la cavité. Ces nervures définissent le trajet de coulissement en arc de cercle de l'élément de fermeture et elles libèrent la patte de liaison 18 de tout rôle d'articulation. Bien qu'en fait la matière adjacente à cette patte se replie à la façon d'une charnière pendant le fonctionnement, la fermeture ne dépend pas de cette déformation pour supporter l'élément 9 et pour définir son trajet. Il en résulte que le dispositif se trouve ainsi à l'abri de toute défaillance résultant de la fatigue de la matière en service normal. Les nervures 23 contribuent également à assurer-l'étanchéité de la fermeture à l'encontre des fuites accidentelles de tout produit qui pourrait s'infiltrer entre le corps et la face inférieure 13 de l'élément 9. Des rainures similaires 26 sont aussi préférablement prévues sur le corps. On peut faire comporter au dispositif une caractéristique le mettant à l'abri de toute fraude en soudant par ultra-sons la face inférieure de l'élément de fermeture au corps dans la zone 27. L'invention peut encore s'appliquer à la fabrication de tubes en matière plastique ou du genre dit "feuilleté". Dans ce cas le corps est prévu d'une seule pièce avec un épaulement 28, comme représenté en fig. 9, pour permettre sa fixation aux parois latérales du tube par contraction, moulage, soudage ou tout autre procédé. Fig. 10 à 18 montrent une autre forme d'exécution de l'invention dans laquelle les dispositions correspondantes ont été affectées des mêmes références que ci-dessus. Dans cette réalisation le passage 3 est décalé et la capsule 1 est prévue pour se fixer à un tube distributeur 30 fait en aluminium extrudé et de forme différente de ce qui a été exposé plus haut, ou d'ailleurs à tout autre genre de récipient. Le corps 2 est établi à partir d'une matière plastique élastique et il s'assemble avec le tube 30 par le moyen d'une ou plusieurs nervures 31, orientées vers l'intérieur, lesquelles s'encliquettent avec des nervures correspondantes 32 creusées dans chacun d'un certain nombre d'oreilles ou créneaux 33 qui dépassent vers le haut à partir de la paroi transver- sale d'extrémité 34 du tube précité. Le corps 2 comprend un passage 3 dont l'axe 4 est décalé par rapport au centre de ce corps, prévu de forme générale circulaire. Le passage 3 comporte un bord libre avant 35 à profil convergent destiné à s'engager de façon étanche dans un débouché correspondant 36 prévu à l'extrémité 34 du tube et lui aussi désaxé de façon correspondante. L'extrémité de sortie 37 du passage 3 est équipée d'une lèvre d'étanchéité relevée 21 tandis que par ailleurs le dispositif comprend un élément de fermeture 9 susceptible de coulisser transversalement et percé d'une ouverture de sortie ou de distribution 11. Cet élément 9 comporte une partie substantiellement plate 38, à profil en plan incurvé et de laquelle dépasse un manchon 39 qui définit l'ouverture 11 précitée. L'élément 9 peut coulisser par rapport au corps 2 à l'intérieur d'une cavité ouverte 6 entre une position fermée illustrée en fig. 10 et 1] et une position ouverte, ou position de distribution, représentée en fig. 13 et 14. A la position fermée, et comme le montre bien fig. 11, l'ouverture 11 ne coincide pas avec le passage 3 lequel est ainsi totalement obstrué par la partie plate 38 de l'élément 9. Une creusure 20 prévue dans ce dernier s'engage à enclenchement avec la lèvre relevée 21 du passage 3 en assurant l'étanchéité et en centrant positivement l'élément à la position fermée. A la position ouverte ou de distribution que montrent fig. 13 et 14, l'élément de fermeture a été déplacé de façon telle que l'ouverture 11 se trouve en coïncidence avec le passage 3. Un chanfrein 22 qui entoure cette ouverture vient s'enclencher sur la lèvre 21 pour réaliser là encore l'étanchéité du passage et le centrage positif de l'élément à la position ouverte. L'élément de fermeture glisse dans la cavité 6 suivant un parcours incurvé en étant guidé d'un c8té par les parois latérales 40 de celle-ci, lesquelles sont conformées de façon à correspondre étroitement au trajet précité, et de l'autre côté par la face inférieure 42 de la paroi supérieure adjacente 42 du corps 2, cette face portant contre celle opposée 12 dudit élément 9. Le trajet est en arc-de-cercle et il est centré sur la patte de liaison 18 ou à peu près. Comme celà est le cas dans la forme d'exécution précédente, il n'est besoin d'aucun système d'articulation fait en une matière susceptible de subir une fatigue quelconque. Le dispositif est actionné par l'intermédiaire d'un doigt de prise 14 qui s'étend vers le bas parallèlement à l'axe à partir de la partie plate 38 de l'élément 19. La capsule de fermeture illustrée est préférablement moulée en matière plastique d'une seule pièce, comme représentée en fig. 17, ses deux composants étant reliés l'un à l'autre par une pièce intermédiaire ou languette de liaison 18. Le dispositif complet se monte aisément en faisant tourner l'élément de fermeture 9 pour l'engager dans la cavité 6. Le bord avant 19 de cet élément est préférablement aminci, comme montré, pour faciliter sa pénétration initiale dans le débouché 43 de la cnvité au-dessous de la languette inclinée 44. Cette languette 44 est deviée par l'entrée de l'élément et elle s'encliquette vers le bas derrière lui, comme clairement montré fig. 14, pour empêcher son enlèvement intempestif au cours de l'utilisation. - On fait également comporter de préférence au dispositif une caractéristique d'inviolabilité sous la forme d'une bride amovible 45 fixée à la paroi 42 du corps de façon à dépasser légèrement au-dessous de la face de guidage supérieure 41, le tout comme le montre bien fig. 12. Cette bride comporte un bord intérieur 46 qui s'encliquette derrière l'élément lors de l'introduction initiale de celui-ci à l'in- térieur du corps. La fermeture est rendue opérationnelle par arrachement de la bride 45 à partir du corps afin de libérer l'élément en vue de son utilisation normale. L'élément de fermeture comprend encore une oreille 47 qui dépasse en direction du haut pour réaliser une surface plane en coopération avec la paroi supérieure relevée 42, ce qui permet au tube de se tenir vertical après que la bride d'inviolabilité ait été enlevée. Si on le désire, cette bride peut s'étendre transversalement dans la creusure adjacente 48 afin de permettre au tube de toujours se tenir droit sur sa capsule. Dans la variante illustrée en fig. 19 et 20 le bord avant 49 du passage 3 et de niveau avec le bord inférieur 50 du corps 2 de la capsule. Celle-ci se monte sur le récipient 30 par encliquetage d'une nervure circulaire 31, qui dépasse vers l'intérieur, dans une rainure également circulaire 32 prévue sur le pourtour d'une bride relevée ou rebord 51 qui s'étend à partir de la paroi d'extrémité 34 du récipient. La forme d'exécution représentée en fig. 21 à 25 est en principe semblable à celle qu'on vient de décrire immédiatement ci-dessus sauf que le dispositif comporte un passage de distribution 3 disposé au centre. Pour le reste on a utilisé les mêmes références, tandis que d'autre part la réalisation et le fonctionnement résultent de ce qui a été décrit et n'ont donc pas à être discutés. Fig. 27 et 28 illustrent encore une autre variante. Les détails et le fonctionnement de celle-ci se comprendront aisément du fait qu'on a utilisé là encore les mêmes références que dans ce qui précède. Dans cette forme d'exécution l'élément de fermeture affecte la forme d'une lame 10 prévue pour assurer le débit du produit à la position décalée. L'invention peut également être appliquée à des tubes ou récipients à profil non circulaire, par exemple à celui de forme ovale représenté en fig. 26. Là encore le fonctionnement est évident à partir des explica- tions précédentes et compte tenu de ce qu'on a utilisé les mêmes références que plus haut. Le passage 3 peut au besoin être disposé à une certaine obliquité par rapport à l'axe du corps; l'invention peut même être mise en oeuvre pour un débit orienté dans le sens transversal lorsqu'un passage est prévu à travers l'élément de fermeture à partir d'une ouverture aboutissant à une sortie située sur le côté du dispositif. On comprend que les capsules de fermeture représentées comportent de nombreux avantages par rapport à celles connues: a) Lorsque après l'usage on ramène le dispositif à la position fermée, tout produit subsistant dans l'ouverture de distribution 11 s'y trouve retenu et vient automatiquement s'ajouter à celui qu'on distribuera par la suite lorsqu'on ramènera l'élément de fermeture à la position ouverte. Comme les tubes écrasables tendent à revenir légèrement après l'écrasement, la matière qui se trouve au voisinage de la sortie du tube considéré est ramenée dans l'ouverture 11 et le passage 3. De cette façon c'est virtuellement tout le produit qui serait autrement perdu ou qui contaminerait l'extérieur, qui se trouve retenu par l'élément de fermeture pour être utilisé ultérieurement. b) Le dispositif peut être actionné d'une seule main, ce qui laisse l'autre libre pour tenir une brosse à dents ou autre. c) Ce dispositif peut être moulé d'une seule pièce, ses deux composants étant aisément assemblés par rotation relative. d) Le dispositif suivant l'invention n'exige aucun genre de charnière telle que celles qu'on trouve dans la technique antérieure et qui sont entièrement basées sur la flexion continoe d'une matière plastique. L'élément de fermeture illustré est guidé et supporté par les parois latérales adjacentes de la cavité du corps. e) A la position fermée, l'extérieur du corps de la capsule ou jupe est substantiellement lisse, sans aucune partie transversale dépassante qui interférerait autrement avec la distribution de produit et avec le montage de la capsule, le tout en nuisant à l'aspect esthétique. f) Le dispositif ne comporte aucune obstruction, telle que des chapeaux articulés s'ouvrant sur l'avant et qui gênent alors la distribution du produit. g) Si cela est nécessaire, le tube peut rester debout en position inversée en reposant sur la tête de la capsule. h) On peut aisément adapter un système anti-fraude au dispositif. i) Celui-ci peut être agencé pour retenir des liquides, aussi bien que des pâtes ou des crèmes. j) Il peut être également prévu pour assurer une distribution centrale ou au contraire désaxée, voire même transversale, si nécessaire. 2 5016 42 Dans les formes d'exécution à distribution désaxée ou transversale, le contenu du tube peut être plus commodément distribué sur le bord de celui-ci ou au voisinage de ce bord. k) La forme d'exécution désaxée assure le clavetage automatique du dispositif sur le tube en vue de prévenir toute rotation relative. 1) Enfin ce dispositif permet l'utilisation de tubes à extrémité de forme générale aplatie, en économisant ainsi de l'aluminium ou autre matériau employé. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. R E V E N D I C A T I 0 N S 1. Dispositif de fermeture pour le débouché d'un récipient, caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison un corps (2) propre à se fixer sur ce débouché et comportant un passage (3) qui communique avec celui-ci, et un élément de fermeture (9) percé d'une ouverture de sortie (11), cet élément étant retenu par ledit corps (2) de façon à ne pouvoir se déplacer par rapport à celui-ci que dans un plan qui s'étend en travers de l'axe du passage (3), entre une position ouverte et une position fermée en vue d'amener l'ouverture (11) à coïncider avec le passage (3) à la première et au contraire à l'éloigner de cette ouverture à la seconde. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le plan de déplacement de l'élément de fermeture (9) est substantiellement perpendiculaire à l'axe du passage (3). 3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément de fermeture (9) est contraint par le corps (2) à se déplacer suivant un trajet incurvé par rapport à celui-ci. 4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le corps (2) comporte une cavité (6) possédant au moins une face de guidage (7) qui s'étend au moins en partie en travers dudit corps (2) parallèle- ment audit plan, tandis que l'élément de fermeture (9) comprend de son côté une face en vis-à-vis (12) qui borde l'extrémité de-l'ouverture de sortie (11) la plus éloignée du récipient, cette face en vis-à-vis (12) étant substantiellement parallèle à la face de guidage (7) précitée et en contact glissant avec celle-ci, au moins à la position fermée. 5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la cavité (6) comporte au moins deux faces de guidage (7, 8) substantiellement parallèles l'une à l'autre, tandis que l'élément de fermeture (9) comporte de son côté deux faces opposées (12, 13) elles aussi substan- tiellement parallèles l'une à l'autre et propres à glisser au contact des faces de guidage respectives (7, 8) de la cavité (9). 6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que l'ouverture de sortie (11) est entièrement entourée à l'intérieur de la cavité (6) à la position fermée. 7. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément de fermeture (9) comprend une partie substantiellement plate à partir de laquelle s'étend un manchon (39) qui définit l'ouverture de sortie (11). 8. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'élément de fermeture (9) comprend une partie (10) en forme de lame comportant des faces (12, 13) substantiellement parallèles orientées à l'opposé l'une de l'autre, l'ouverture de sortie (11) étant établie dans cette lame (10) de façon à s'étendre entre lesdites faces (12, 14). 9. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'ouverture de sortie (11) et le passage (3) comportent chacun des conformations, telles que saillies et dépressions (21, 22), qui coopèrent pour définir la position ouverte et assurer l'étanchéité du passage quand on se trouve à cette position. 10. Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que l'élément de fermeture (9) est lui aussi pourvu de conformation (nervures 23) propres à s'enclencher avec celles du passage (3) pour définir la position fermée et assurer l'étanchéité de celui-ci quand on se trouve à cette position. 11. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de fermeture (9) est retenu par le corps (2) par le moyen de nervures et de rainures (23, 24) qui s'engagent mutuellement les unes dans les autres. 12. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de fermeture (9) est retenu par le corps (2) par le moyen d'au moins une paroi latérale (25) qui s'étend à partir de ce corps (2) suivant une direction perpendiculaire au plan de la lame (10). 13. Dispositif suivant la revendication 12, caractérisé en ce qu'il y est prévu deux parois latérales (40) dont l'ensemble définit une partie d'une cavité (6), l'élément de fermeture (9) ne pouvant se déplacer qu'à l'intérieur de celle-ci. 14. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le corps (2) et l'élément de fermeture (9) sont moulés d'une seule pièce à partir d'une matière plastique en étant reliés l'un à l'autre de façon souple par une patte de liaison intermédiaire (18) laquelle permet d'engager ledit élément (9) dans le corps par rotation relative en vue du fonctionnement. 15. Dispositif suivant la revendication 14, caractérisé en ce que l'élément de fermeture (9) est au moins en partie de forme incurvée et est assujetti à coulisser suivant un trajet en arc de cercle centré sur ladite patte de liaison (18) ou au voisinage de celle-ci. 16. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de fermeture (9) comporte une patte de prise (14) qui s'étend 01642 substantiellement suivant une perpendiculaire au plan de la lame (10) en direction du récipient (30) substantiellement sur la longueur du corps (2) . 17. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le corps (2) est pourvu de conformations (31), telles que creux et saillies, pour assurer sa fixation par enclenchement sur le récipient (30). 18. Dispositif suivant la revendication 17, caractérisé en ce que les conformationsd'enclenchement comprennent une rainure ou nervure (31) entourant ledit passage (3). 19. Dispositif suivant la revendication 17, caractérisé en ce que les conformations d'enclenchement comprennent une rainure ou nervure (31) orientée vers l'intérieur et qui entoure au moins une partie du corps (2). - 20. Dispositif suivant-la revendication 19, caractérisé en ce que le récipient (30) comprend au moins une bride (33) qui s'étend circulaire- ment sur au moins une partie de son pourtour, cette bride (33) comportant des formations (32) (creux ou saillies) propres à s'engager avec celles (31) du corps (2). 21. Dispositif suivant la revendication 20, caractérisé en ce que le passage (3) comporte une extrémité libre tronconique (35) destinée à s'engager de façon étanche dans le débouché (36) du récipient (30). 22. Dispositif suivant la revendication 21, caractérisé en ce-que le corps (2) comporte un bord périphérique inférieur et en ce que l'extrémité libre (35) du passage (3) ne dépasse substantiellement pas au-delà de ce bord. 23. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le passage (3) comporte une extrémité libre tronconique (35) pourvue de dispositions d'enclenchement propres à venir s'engager de façon étanche avec le débouché du récipient (30). 24. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte une disposition anti-fraude se présentant sous la forme d'une bride (45) qui s'étend au moins partiellement dans la cavité (6) au dessous de la face de guidage (7) et qui est pourvue d'un bord avant (46) propre à permettre la montage de l'élément de fermeture (9), mais qui s'oppose à l'actionnement de celui-ci aussi longtemps qu'elle n'est pas brisée et arrachée du corps. - 25. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la cavité (6) comporte un débouché pourvu d'une patte dépassante (44) propre à permettre l'introduction initiale de l'élément de fermeture (9) lors du montage, mais qui s'enclenche derrière au moins une partie de celui-ci pour s'opposer au retrait accidentel de cet élément à partir du corps (2).