Brevet FR2509199A1 — publié le 19830114

La présente invention concerne un procédé pour séparer les bois d'oeuvre incomplètement écorcés dans un système de triage de bois d'oeuvre. Pour le traitement de broyage les pièces de bois d'oeuvre doivent être bien écorcées. Mais il arrive de temps à autre que lorsqu'elle sort de l'appareil à écorcer, une pièce de bois ne soit pas complètement écorcée, et ces pièces de bois doivent être éliminées du système. La séparation par des moyens mécaniques est peu satisfaisante parce que la détermination et la mesure de la quan tité d'écorce demeurée sur les pièces de bois, à partir d'un courant de bois en amas, est excessivement difficile. L'une des causes de ce résultat est que les pièces de bois sont le plus souvent en désordre sur le transporteur. De plus, la couleur des pièces de bois ainsi que la.couleur de l'écorce est variable. En outre, à cause des contraintes de capacité, la vitesse des pièces de bois est grande sur le transporteur. Les circonstances énumérées ci-dessus empêchent la séparation mécanique du bois selon la quantité d'écorce et en consequence, la séparation est habituellement faite manuellement. C'est un travail lent et il entraine un danger pour les travailleurs, et à cause des facteurs humains, il peut arriver de temps à autre que des pièces de bois incomplètement écorcees passent à travers le magasin de broyage, et cela est nuisible au système. L'objet de la présente invention est d'éliminer les inconvénients mentionnés et de fournir un procédé sûr et économique pour séparer le bois d'oeuvre incomplètement écorcé. Le procédé est caractérisé en ce que la radiation infrarouge émise par les pièces de bois est mesurée et, sur la base de l'information de mesure ainsi obtenue, les pièces de bois incomplètement écorcées sont écartées du système. L'avantage du procédé est sa haute capacité et sa bonne régularité de fonctionnement. D'autre part, les facteurs de risque qui pouvaient impliquer une menace pour les travailleurs ont été éliminés avec succès. C'est un avantage supplômentaire que le procédé est capa ble de détecter toute sorte de matériau indésirable dans le système puisque des matériaux différents ont des réponses différentes à l'infrarouge et ils peuvent ainsi être facilement différenciés. Le procédé selon un mode avantageux de réalisation est caractérisé en ce que l'on mesure ou contrôle la radiation infrarouge à onde longue émise par les pièces de bois. L'avantage est que la couleur des objets qui ont été mesurés n'affecte pas le résultat de la mesure, et dans ce cas les propriétés seules du matériau détermineront le résultat de la mesure. S'il y a de l'ôcorce restée sur la pièce de bois, le résultat de la mesure est différent de celui qui serait obtenu si lté- corce avait été enlevée. De plus, il est même possible de différencier les différentes qualités de bois. Le procédé selon un autre mode avantageux de réalisation est caractérisé en ce que'les pièces de bois sont mises en rotation autour de leur axe longitudinal pendant la durée de la mesure. L'avantage est que des données contrôlées de mesure à traiter sont obtenues puisque le bois peut être mesure sur tous ses côtés. Le procédé selon un autre mode avantageux de réalisation est caractérisé en ce que les données de mesure sont transférées à une unité de traitement de données telle qu'un microcalculateur, pour fournir un signal de contrôle à un moyen de triage, sur la base dudit signal de contrôle étant séparées du système toutes pièces de bois présentes dans l'intervalle de palettes où la quan tité d'écorce d'une pièce de bois excède une limite prédéterminée. L'avantage du procédé est que les données contrôlées peuvent être analysées très rapidement et d'une manière sûre. Le procédé selon encore un autre mode avantageux de réalisation est caractérisé en ce que les pièces de bois sont soumises à une radiation thermique avant la mesure de la radiation infrarouge. De cette manière, le résultat de la mesure peut être sensiblement améliore. L'invention concerne aussi un appareil pour mettre enoeuvre le procédé mentionne. L'appareil comprend un transporteur d'alimentation et un positionneur transversal où le parcours des pièces de bois est orienté transversalement par rapport à la direction du parcours, avec une ou plusieurs pièces de bois dans un intervalle de palettes. L'appareil est caractérisé en ce que, en combinaison avec le positionneur transversal, on place une caméra infrarouge qui photographie les pièces de bois, et une unité de traitement de données, telle qu'un microcalculateur, qui traite l'information photographique et fournit un signal de contrôle à un moyen de triage, qui dirige les pièces de bois vers au moins deux transporteurs d'enlèvement, l'undteux étant pour les pièces de bois acceptées dans le système et l'autre pour les pièces de bois rejetées. L'appareil selon un mode avantageux de réalisation est caractérisé en ce que dans l'appareil a été disposé un radiateur infrarouge qui chauffe les pièces de bois à mesurer, avant l'opération de photographie. L'appareil selon un autre mode avantageux de réalisation est caractérisé en ce que le positionneur transversal comprend un mécanisme qui communique aux pièces de bois qui passent au dessus, un mouvement de rotation autour de l'axe longitudinal des pièces de bois et en ce que le mécanisme est construit de telle manière que la pièce de bois décrive au moins une demi-révolution durant la mesure. L'appareil selon encore un autre mode avantageux de réalisation est caractérisé en ce que le mécanisme qui détermine le mouvement de rotation des pièces de bois est un plateau fixe à dents qui a éte disposé dans le plan de déplacement longitudinalement par rapport a' la direction de parcours des pièces de bois. L'avantage de l'appareil est sa sécurité de fonctionnement parce qu'il n'exige qu'un petit nombre de parties mobiles. Un autre avantage et sa bonne utilisation, c'est-à-dire que les exigences d'entretien sont minimes et que l'appareil est facile à manoeuvrer. Ses autres avantages ont déjà été mentionnés par la partie concernant le procédé. L'invention sera décrite ci-après plus en détail en se référant aux dessins annexés La figure 1 représente ltensemble de l'appareil vu du dessus. La figure 2 montre le positionneur transversal en vue simplifiée en élévation. La figure 3 montre la partie supérieure du positionneur transversal à plus grande échelle. Le bois d'oeuvre écorcé entraidé en vrac sur le convoyeur d'alimentation 1 est introduit à l'extrémité initiale du positionneur transversal 2' a partir duquel les pièces de bois sont rangées pour constituer un courant transversal par rapport au transporteur d'alimentation 1. Sur le positionneur transversal 2, les pièces de bois se déplacent de telle manière qu'une ou plusieurs pièces de bois sont logées dans un intervalle de palettes formé par les palettes 5, transversalement par rapport à leur direction de parcours. Sur la rampe de transport 6 du positionneur transversal 2, longitudinalement par rapport à la direction de parcours des pièces de bois, on a monté deux plateaux fixes 7 à dents qui ont pour tâche de faire tourner les pièces de bois passant au dessus, d'au moins une demi-révolution durant la période pendant laquelle la pièce de bois est dans la zone de photographie. Les dents du plateau à dents 7 forment un relief d'une petite épaisseur au dessus de la rampe de transport 6 de manière qu'elles puissent mettre en prise la pièce de bois passant au dessus de manière à lui communiquer un mouvement de rotation. Si les dents forment un relief trop haut, le mouvement de la pièce de bois devient difficile à contrôler. Puisque les dents sont au dessus de la rampe de transport, des ouverture 8 ont été pratiquées dans les palettes 5 pour les plateaux à dents 7. Au dessus de la rampe de transport 6, à proximité des plateaux à dents 7, on a placé une caméra infrarouge 9 qui photographie la radiation infrarouge émise par les pièces de bois passant au dessous. Pour commencer, un côté de la pièce de bois est photographie et comme la pièce tourne, l'autre côté est photographié. De cette manière, la surface de la pièce de bois entière peut être photographiée.Par la ca méra 9 une zone est controlée dans laquelle les pièces de bois dans leur entier trouvent place dans la direction longitudinale et cette zone a une longueur au moins suffisante pour permettre à la pièce de bois de décrire une demi-rotation autour de son axe longitudinal à l'intô- fleur de cette zone. La caméra 9 photographie continuellement la zone et le résultat de la mesure peut être analysé indépendamment de ce que la pièce de bois ôtait ou non en rotation quand elle a été photographiée. Puisque des substances différentes ont des réponse infrarouges différentes, ce procédé permet de rendre visible les endroits où il reste de l'écorce après traitement dans l'appareil à écorcer.L'information fournie par la photographie, c'est-à-dire les données de mesure de la quantité d'écorce, est transmise de la caméra à un microcalculateur qui analyse l'information et qui envoie les données de direction au moyen de triage 10 faisant suite au positionneur transversal 2. Si une pièce de bois dans un intervalle de palettes a une quantité d'écorce plus grande qu'une valeur limite prédéterminée, le microcalculateur ordonne au moyen de triage 10 de diriger toutes les pièces de bois de l'intervalle de palettes en question à un transporter de rejet 4. Si, d'autre part les pièces de bois sont acceptables en ce qui concerne leur quantité d'écorce, elles seront entraidées sur le transporteur de dégagement 3 pour un traitement ultérieur.La caméra infrarouge 9 est utilisée pour photographier la radiation infrarouge à onde longue émise par les pièces de bois, ce qui a pour conséquence que toute erreur de mesure qui pourrait être causée par la couleur des pièces de bois est évitée. I1 est possible aussi, si on le désire, de réaliser la séparation des différentes qualités de bois puisque la réponse infrarouge est différente selon l'espèce du bois. Le calculateur, non représenté dans les figures, analyse l'information photographique, c'est-àdire qu'il réduit l'information reçue en laissant de côté toute autre information, et à partir de l'information qui reste, il calcule la valeur de la quantité d'é- corce du bois.L'opération d'analyse réalisée par le calculateur correspond à une technique communément connue et en conséquence, elle n'est pas décrite ici en détail. Le résultat de la mesure peut être amélioré en chauffant les pièces de bois avant qu'elles soient photographiées. Dans l'appareil présenté en exemple, des radiateurs infrarouges il ont été placés immédiatement avant la caméra 9 au dessus et au dessous du courant de bois mais le chauffage peut naturellement être effectué avant, auquel cas les pièces de bois peuvent se refroidir quelque peu avant d'être pho tographiées. I1 est vident, pour tout spécialiste que l'invention n'est pas limitée à l'exemple présenté dans la description qui précède mais que ses modes de réalisation peuvent varier. Par exemple, il n'est pas nécessaire de limiter le procédé à la mesure de la quantité d'écorce des pièces de bois ; il est possible, par le procédé de l'invention de différencier les objets par les différentes réponses infrarouges et de quelque sorte qu'ils soient. L'invention peut même être appliquée à la séparation de corps solides de produits en vrac ou d'un courant de liquide. REVENDICATIONS 1 - Procédé pour séparer les pièces de bois d'oeuvre incomplètement écorcées dans un système de triage de bois, caractérisé en ce que la radiation infrarouge des pièces de bois est mesurée et que sur la base du résultat de la mesure obtenue les pièces de bois incomplètement écorcées sont séparées du système. 2 - Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la radiation infrarouge à onde longue émise par les pièces de bois est mesurée. 3 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les pièces de bois sont mises en rotation autour de leur axe longitudinal pendant la durée de la mesure. 4 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'information de mesure est transmise à une unité de traitement de données, telle qu'un microcalculateur1 pour délivrer un signal de contrôle à un moyen de triage (10), sur la base dudit signal de contrôle étant séparées du système toutes pièces de bois présentes dans l'intervalle de palettes ou la quan tité d'écorce d'une pièce de bois excède une limite prédéterminée. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les pièces de bois sont soumises à une radiation thermique avant la mesure de la radiation infrarouge. 6. Appareil pour la mise en oeuvre d'un procédé selon la revendication 1, ledit appareil comprenant un transporteur d'alimentation (i) et un positionneur transversal (2) où le parcours des pièces de bois est orienté transversalement par rapport à la direction du parcours, une ou plusieurs pièces de bois étant présentes dans un intervalle de palettes, caractérise en ce que, en combinaison avec le positionneur transversal (2) on place une caméra infrarouge (9) qui photographie les pièces de bois, et une unité de traitement de données, telle qu'un microcalculateur, qui traite l'information photographique et fournit un signal de contrôle à un dispositif de triage (10) qui dirige les pièces de bois vers au moins deux transporteurs d'enlèvement l'un d'eux (3) étant pour les pièces de bois acceptées dans le système et l'autre (4) pour les pièces de bois rejetées. 7 - Appareil selon la revendication 6 caractérisé en ce que dans l'appareil a été disposé un radiateur infrarouge (il) qui chauffe les pièces de bois à mesurer, avant l'opération de photographie. 8 - Appareil selon l'une quelconque des revendications 6 et 7 caractérisé en ce que le positionneur transversal (2) comprend un mécanisme qui communique aux pièces de bois qui passent au dessus, un mouvement de rotation autour de l'axe longitudinal des pièces de bois et en ce que le mécanisme est construit de telle manière que la pièce de bois décrive au moins une demirévolution durant la mesure. 9 - Appareil selon l'une quelconque des revendications 6 à 8 caractérisé en ce que le mécanisme qui détermine le mouvement de rotation des pièces de bois est un plateau fixe (7) à dent-s qui a été disposé dans le plan de déplacement longitudinalement par rapport à la direction de parcours des pièces de bois.