Brevet FR2503913A1 — publié le 19821015

"Procédé permettant de fixer une unité de tête magnétique sur un support mobile d'un dispositif de mémoire à disque magné- tique, ainsi que support mobile réalisé suivant ce procédé." L'invention concerne un procédé permettant de fixer une unité de tête magnétique sur un bras de support d'un disposi- tif porteur mobile d'une mémoire à disque magnétique servant à emmagasiner et à reproduire des données sous forme numéri- que et munie d'au moins un disque magnétique rigide rotatif, sur une surface duquel est déplacée l'unité de tête magnéti- que en vue d'emmagasiner et/ou de reproduire des données dans des pistes situées tout près les unes des autres, un disposi- tif d'appui étant prévu et comprenant des pièces d'appui re- liées au dispositif porteur mobile et/ou à un bâti stationnai- re de la mémoire à disque magnétique, pièces qui servent à guider rigoureusement les déplacements du dispositif porteur par rapport au bâti et, de ce fait, au guidage, dans un plan rigoureusement déterminé, des déplacements de l'unité de tête magnétique sur la surface du disque magnétique. Des mémoires à disque magnétique comportant un disque ma- gnétique rigide ou au moins deux disques magnétiques rigides, dont au moins une face, et le plus souvent les deux, servent à emmagasiner et à reproduire des données sous forme numérique, sont utilisées à grande échelle comme appareils périphériques avec des dispositifs de traitement de données comme des ordi- nateurs. Les disques magnétiques tournent à vitesse élevée et les têtes magnétiques, qui sont fixées aux extrémités des dispose tifs porteurs, sont déplacées sur les surfaces des disques magnétiques vers des endroits préalablement déterminés par le dispositif de traitement de données, afin d'emmagasiner des données dans une piste déterminée sur le disque magnétique ou d'en reproduire des données. On s'efforce d'obtenir un déplacement aussi rapide que possible des têtes magnétiques sur le disque magnétique en vue de réduire autant que possible le temps nécessaire pour la recherche de la piste requise et 2503 91, l'emmagasinage ou la reproduction des données. Les têtes ma- gnétiques sont réalisées de façon à présenter une planéité extrêmement élevée, les têtes magnétiques flottent sur une couche d'air très mince, juste au-dessus des disques magné- tiques. Chaque tête magnétique est fixée sur un porteur de tête magnétique élastique en vue d'obtenir la mobilité requise pour le flottement sur la couche d'air et de la soumettre élastiquement à une force d'application rigoureusement déter- minée. D'une tendance à réduire autant que possible les di- mensions extérieures des mémoires à disque magnétique, il résulte que les divers fabricants s'efforcent de disposer les disques magnétiques aussi près les uns des autres. Les dispo- sitifs de support, surtout lorsque ceux-ci se déplacent entre deux disques magnétiques, doivent donc être aussi plats que possible et se déplacer le plus près possible de la surface du disque magnétique. Evidemment, le bras de support ne doit jamais entrer en contact avec la surface du disque magnétique, car il en résulterait sans doute la détérioration du disque magnétique. De ce qui précède, il ressort que des dispositifs de support mobiles pour mémoires à disque magnétique doivent être réalisés avec la précision requise. L'invention fournit un procédé permettant de réaliser un dispositif porteur mobile pour une mémoire à disque magné- tique pouvant être obtenu dans les tolérances requises, sur- tout en ce qui concerne la position de l'unité de tête magné- tique par rapport au plan de déplacement du dispositif de support mobile, procédé qui offre l'avantage que les exigences imposées à la précision de réalisation d'une partie du dispo- sitif de support mobile peuvent être moins sévères. Ainsi, celui-ci peut être réalisé avec des moyens plus simples et de façon moins coûteuse. Le procédé conforme à l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend, dans l'ordre de succes- sion suivant, les étapes suivantes: a. la réalisation d'une pièce de fixation pour l'unité de tête magnétique, munie de faces de référence, encoches, cames, ouvertures, etc. nécessaires à un positionnement ultérieur et 2ZO3 913 à une fixation ultérieure d'une unité de tête magnétique, b. l'application dudit bras de support ainsi que de la piè- ce de fixation sur une pièce de montage auxiliaire munie de premiers moyens de positionnement servant au positionnement du bras de support par rapport à la pièce de montage auxi- liaire, ainsi que de seconds moyens de positionnement servant au positionnement de la pièce de fixation par rapport à la pièce de montage auxiliaire, le bras de support et la pièce de fixation sur la pièce de montage auxiliaire occupant une position relative qui est située dans les tolérances de posi- tionnement requises du produit fini, tout en laissant un cer- tain espace entre la pièce de fixation et le bras de support. c. le roelisage ai ndoise tp 1 dudit eaoe à l'ai&d'm uiant à lI'at liquirf tel q'uei omue ai unagt de szqxdure - d. le durcissement du liant et e. l afiî ion de lid-detmmai'e sirl pièce de fixation. L'invention est basée sur l'idée que c'est surtout la position de la partie du dispositif de support mobile sur la- quelle est fixée l'unité de tête magnétique qui est importan- te. Ainsi, la précision d'un dispositif porteur mobile réalisé suivant le procédé conforme à l'invention ne peut pas être tellement réduite à la précision dans ladite partie du dispo- sitif de support mobile, mais à la précision de réalisation de la pièce de fixation et à la précision de la pièce de mon- tage auxiliaire. Les pièces de fixation se prêtent convenable- ment à une réalisation en grandes séries avec la précision re- quise et chaque pièce de montage auxiliaire peut être utilisée pour la réalisation d'un grand nombre de produits. Notamment la forme et les dimensions des bras porteurs, pièces les plus grandes des dispositifs porteurs, doivent satisfaire à des exigences moins sévères concernant la précision. Une forme de réalisation du procédé conforme à l'invention qui offre des avantages en ce qui concerne l'obtention d'une bonne adhérence entre la pièce de fixation et le bras de sup- ort est caractérisée en ce que la pièce de fixation est munie d'une rainure dans laquelle s'adapte le bras porteur avec un certain jeu et que les fentes subsistant entre le bras de sup- port et les parois de la rainure sont remplies d'un liant à ?c33 91, l'état liquide. Des tolérances de mesure admises pour le dispositif d'ap- pui influent moins sur la précision du produit fini dans le cas d'application d'une forme de réalisation de l'invention, qui est caractérisée en ce que la pièce de montage auxiliai- re est munie de premiers moyens de positionnement servant au positionnement des pièces d'appui, reliées au bras porteur, par rapport à la pièce de montage auxiliaire et que le bras de support est d'abord muni desdites pièces d'appui avant d'être placé sur la pièce de montage auxiliaire. Les premiers moyens de positionnement peuvent présenter une certaine res- semblance avec les pièces d'appui reliées au bâti stationnaire de la mémoire à disque magnétique, de sorte que le bras de support est monté sur la pièce auxiliaire d'une façon essen- tiellement analogue à celle zéaene nslaméreàdque magique. Dans de nombreux cas, on utilise des unités de tête magnétique complète fournies par des sociétés spécialisées. Un procédé conforme à l'invention convenant au mon- tage d' unités de tête magnétique d'un genre connu mu- nies d'une douille insérée, avec un certain jeu, dans une ou- verture, après quoi, pour la fixation de l'unité de tête magnétique, une boule surdimensionnée est pressée dans la douille, de sorte que le jeu existant entre cette dernière et la paroi de l'ouverture est éliminé, est caractérisée en ce que la pièce de fixation est percée de part en part d'une ou- verture continue pour la douille et que les seconds moyens de positionnement comprennent une broche de positionnement qui est insérée, avec un certain jeu, dans ladite ouverture continue, ainsi qu'une cale qui délimite le déplacement de la pièce de fixation dans la direction longitudinale sur la bro- che de positionnement. La description ci-après, en se référant aux dessins an- nexés, le tout donné à titre d'exemple non limitatif fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 représente en perspective un dispositif por- teur simple pivotable présentant un bras de support rotatif et muni d'une tête magnétique; 2^503 913 - la figure 2 est une vue en perspective du dispositif porteur utilisé sur la figure 1, - la figure 3 représente en coupe transversale le dispo- sitif d'appui et un stator du dispositif porteur selon la figure 1, - la figure 4 montre en perspective et à échelle exagérée, un dispositif de fixation pour un dispositif porteur selon les figures 1 et 2, ainsi que pour une unité de tête magné- tique connue, et - la figure 5 montre une vue en perspective d'une pièce de montage auxiliaire sur laquelle est appliquée une pièce de fixation, la périphérie extérieure d'un bras de support étant indiquée en pointillés; - la figure 6 est ulle vue de profil de moyens de posi- tionnement équipant la pièce de montage auxiliaire selon la figure 5, alors qu'ils reçoivent la pièce de fixation du dis- positif de la figure 4. La figure 1 montre une partie d'une mémoire à disque ma- gnétique à utiliser comme appareil périphérique d'ordinateur. Elle comprend un disque-mémoire rigide 1, qui n'est représen- té que partiellement sur le dessin et dont une partie est omise, ainsi qu'un dispositif de support à commande électri- que 2. Ce dispositif de support comporte un bras de support en aluminium 3, voir également la figure 2, ayant la forme d'un levier à deux bras, qui peut pivoter par rapport à un axe situe entre les deux extrémités 5 et 10. Près de l'extré- mité 5 est disposée une unité de tête magnétique 6 présentant une tête magnétique 7 et un porteur de tête magnétique élasti- que 8, qui est relié rigidement au bras porteur 3. A l'arrêt, la tête magnétique repose sur la surface du disque-mémoire 1 qui est muni, de fayon connue, d'une couche superficielle lisse magnétisable. Lorsque le disque-mémoire tourne à sa vitesse de fonctionnement, la tête magnétique 7 flotte sur une mince couche d'air, qui est formée par la couche limite de l'air en contact avec la tête magnétique. La variation de la hauteur que subit ainsi la tête magnétique 6 par rapport à la surface du disque de mémoire provoque une légère flexion du porteur 3 91 de tête magnétique élastique 8, celui-ci fournissant une for- ce d'une grandeur requise susceptible d'appliquer la tête magnétique sur la couche d'air. L'unité de tête magnétique est appliquée sur une pièce de fixation 9, qui est reliée rigidement au bras 3, suivant un procédé de l'invention à décrire en détail ci-après. A l'extrémité opposée 10 du bras de support 3 est fixée une bobine d'entraînement 11. Elle fait partie des moyens d'entraînement électromagnétiques 12 à commande électrique, à l'aide desquels un pivotement, par rapport à l'axe de pivo- tement 4, peut être communiqué au bras de support 3 en vue de déplacer la tête magnétique 7 dans une direction plus ou moins radiale sur le disque-mémoire 1. Outre la bobine d'en- trainement 11, ces moyens d'entraînement comprennent un sta- tor 13. Celui-ci comporte deux aimants permanent 14 et 15, qui sont appliqués par collage sur deux plaques porteuses en aluminium 16 et 17. Comme il ressort de la figure 2, les spires de la bobi- ne d'entraînement 11 se situent dans un plan imaginaire es- sentiellement perpendiculaire à l'axe de pivotement 4 et la bobine d'entraînement, dans son ensemble, présente une forme essentiellement plane et son épaisseur est plus faible que ses autres dimensions. Les aimants 14 et 15 du stator 13 sont des aimants permanents plans, qui sont magnétisés dans la direction de l'axe de pivotement 4 et qui sont disposés à l'aide de huit entretoises axiales 18, des deux côtés de la bobine d'entraînement 11 de façon à former un entrefer fai- ble entre la bobine d'entraînement et chaque aimant permanent. La magnétisation des aimants 14 et 15 est telle que les bras lla et llb de la bobine 11 se situent dans des champs magné- tiques de polarités opposées. Sur la face de chaque aimant permanent située à l'opposé de la bobine d'entraînement 11 sont appliquées des plaques de fermeture en fer doux 19 et , qui ferment des côtés axiaux, le circuit magnétique du stator 13. La bobine d'entraînement 11 et le bras de support 3 se es9 9% situent tous deux essentiellement dans le même plan perpendi- culaire à l'axe de pivotement 4. Le bras de support 3 est composé de deux pièces 3a et 3b, qui sont réalisées en tôle d'aluminium et qui sont assemblées par collage par exemple. La bobine d'entraînement 11 est un ensemble rigide. Les spi- res de la bobine sont enroulées sur un porteur de bobine en matière synthétique et sont liées au porteur de bobine et également entre elles à l'aide d'une résine synthétique de façon à former une seule unité. L'ensemble est fixé à la se-- conde extrémité 10 du bras porteur 3 entre les deux pièces 3a et 3b tant à l'aide de pinces que par collage. La tension servant à la commande du positionnement du bras de support 3 par rapport au disque-mémoire 1 et, par conséquent, du positionnement de la tête magnétique 7 par rapport au disque-mémoire, est amenée par l'intermédiaire de deux extrémités de bobine 22 et 23. Une lame de ressort 24 représentée partiellement sur la figure 1 coopère par son ex- trémité libre avec une came 25 qui est prévue près de l'axe de pivotement 4 sur le bras de support 3. L'extrémité opposée, non représentée sur le dessin, de la lame de ressort 24 est rigidement reliée aux pièces fixes de la mémoire à disque, de sorte que la lame de ressort exerce continuellement une pression déterminée sur la came 25. Cette pression fournit un moment par rapport à l'axe de pivotement 4 et, de ce fait, a tendance à faire pivoter le bras de support 3 vers sa po- sition de départ, c'est-à-dire la position dans laquelle la tête magnétique 6 se trouve au rayon le plus grand sur le disque-mémoire magnétique 1. La lame de ressort 24 sert éga- lement à supporter les extrémités de bobine 22 et 23 et, par conséquent, à connecter 'La bobine d'entraînement Il à un cir- cuit de commande électronique pour la commande du dispositif porteur. Plusieurs fils utilisés pour l'émission de signaux vers la tête magnétique et pour leur réception sont réunis en un câble flexible 26. Une extrémité libre du câble est rigidement reliée au bras de support 3 au moyen d'un bloc de serrage 27. Les fils séparés, dont trois sont représentés sur la figure 1, ?9Z3 94 sont reliés à une bande de connexion 28 fixée par collage sur le bras de support 3. Les connexions entre la bande de con- nexion 28 et la tête magnétique ne sont pas représentées sur le dessin pour la clarté de ce dernier. La figure 3 montre en coupe un palier pour le dispositif de support selon la figure 1. Le bras de support 3 est muni d'un moyeu 33. Celui-ci est lié par pressage et, éventuelle- ment, collage au bras porteur 3. Une broche centrale 34 pré- sente une partie amincie 35 sur laquelle est fixé le bras de support, à l'aide d'un écrou 36, qui est vissé sur une extré- mité filetée 37 à l'extrémité de la partie amincie 35. La broche 34 repose dans deux roulements à billes 31 et 32 pré- sentant des bagues intérieures et extérieures 31a, 31b et 32a, 32b respectivement, lesdits roulements étant montés dans un corps 38. Le roulement à billes 31 est rigidement relié à la face intérieure du corps de palier 38. Le roulement à bil- les 32 est appliqué sous l'effet d'un ressort de pression héli- coldal 39 vers l'une des extrémités libres de la broche 34 et serré sur cette dernière à l'aide d'une plaque de fermetu- re 40 et d'un boulon 41, qui est vissé dans la broche 34. Le corps de palier 38 présente un flasque 42 permettant sa fixa- tion sur la face inférieure d'une plaque de bâti 30 d'une mémoire à disque magnétique. La fixation s'effectue par exem- ple à l'aide de boulons 43. La pièce de montage auxiliaire selon la figure 5 est essentiellement constituée par une plaque de base solide 44 sur laquelle sont fixées une douille 45 et une broche de po- sitionnement 46. De plus, une cale 47 est prévue et présente une rainure 48, dans laquelle s'adapte la broche de position- nement 46. La cale 47 peut être déplacée sur la surface supé- rieure de la plaque de base 44. La douille 45 présente une perforation 49 dans laquelle s'adaptent, avec un certain jeu, les bagues extérieures 31b et 32b des roulements à billes 31 et 32. Le bloc de fixation 9, (voir surtout la figure 4), est percé de part en part d'une ouverture continue 50. L'unité de tête magnétique 6 est d'un type connu et disponible sur le 3 913 marché et comprend une tête magnétique 7, un porteur de tête magnétique élastique 8 et une plaque de fixation 51 munie d'une douille 52. Le porteur de tête magnétique élastique 8 présente une forme plus ou moins courbée. Lors du montage du dispositif de support, la tête magnétique 7 est plus ou moins soulevée à l'encontre de l'élasticité du porteur de tête ma- gnétique 8 et posée sur le disque magnétique 1. Ainsi, se produit la force d'application requise pour la tête magnéti- que 7, qui est de l'ordre de grandeur de 10 grammes. L'unité de tête magnétique 6 peut être fixée sur la pièce de fixation 9 par pressage d'une boule légèrement surdimensionnée dans la douille 52, le jeu existant entre la douille et la paroi de l'ouverture 5 étant ainsi éliminé. Le procédé conforme à l'invention permettant la fixation de l'unité de tête magnétique 6 sur le bras de support 3 s'effectue de la façon suivante: La pièce de fixation 9 est préalablement réalisée et munie d'une face de référence 51, et perforée en 50. Le bras de support 3 ocarpit, avec les roulements à billes 31 et 32 montés à l'aide de la broche 34 et du boulon 41, est disposé sur la pièce de montage auxiliaire 53 selon la figure 5. Cet- te pièce de montage 53 est munie des premiers moyens de po- sitionnement sous forme de la douille 45 pour le positionne- ment des bagues extérieures 31b et 32b, liées au bras 3 des roulements 31 et 32 qui s'adaptent avec un certain jeu dans la douille 45. La douille 45 présente une butée annulaire non représentée sur la figure 5 pour la bague extérieure 32b du roulement à billes 32. Après l'application de la douille , l'axe de rotation 4 du bras porteur 3 coincide avec un axe central 55 de l'ouverture 49 de la doille 45. De plus, grâce à ladite butée, le bras porteur présente une hauteur définie au-dessus-de la plaque de base 44 de la pièce de mon- tage auxiliaire. Ainsi, le bras de support 3 peut pivoter au-dessus de la plaque de base 44 à une hauteur rigoureusement déterminée par racporrt à l'axe 55. La pièce de montage auxi- liaire 53 présente des seconds moyens de positionnement, sous ?503 91e forme d'une broche de positionnement 46 et de la cale 47 ser- vant au positionnement de la pièce de fixation 9 par rapport à la plaque de base 44. La broche de positionnement 46 s'a- dapte avec un certain jeu dans l'ouverture percée dans la pièce de fixation 9. La cale 47 coopère avec une face usinée 56, et avec la face de référence 51 de la pièce de fixation 9, et sert d'arrêt afin de déliminer le déplacement de la pièce de fixation 9 dans la direction longitudinale sur la broche de positionnement 46. La cale 47 peut glisser le fond 57 d'une rainure 58 dans la plaque de base 44 et coopère, par son avant 59, avec une face 60 de la pièce de fixation 9, voir également la figure 6. La pièce de fixation 9 est munie d'une rainure 61 dans laquelle s'adapte, avec un certain jeu le bras de support 3. Après le positionnement de la pièce de fixation 9 à l'aide de la broche de positionnement 46 et de la cale 47, le bras de support 3 appliqué sur la pièce de mon- tage auxiliaire est pivoté par rapport à l'axe 55 à l'aide de son dispositif d'appui de façon à atteindre une paroi arrière 62 de la rainure 61. Les roulements à billes 31 et 32 et la pièce de fixation 9 occupent, sur la pièce de montage auxiliai- re 53, une position relative qui se situe dans les tolérances de positionnement requises du produit fini. Entre la pièce de fixation 9 et le support 3 est présent un certain espace, voir surtout la figure 6. Sur cette figure, la partie 3b du bras porteur 3 est représentée de façon exagérément inclinée et avec un jeu exagéré dans la fente 61 de la pièce de fixa- tion 9. L'espace compris entre la partie 3b du bras de sup- port 3 et les deux parois de la rainure 61 de la pièce de fixa- tion 9 est rempli à l'aide d'un outil approprié 63 d'un liant approprié 64 par exemple une colle à deux composants appropriés. Grâce à la fente 61, il se forme des couches de liant 64 des deux côtés de la partie 3b du bras de support 3, ce qui permet d'obtenir une adhérence convenable entre la pièce de fixation 9 et le bras de support 3. Après durcissement du liant, le bras de support avec la pièce de fixation 9 fixée sur ce dernier est en- levé de la pièce de montage auxiliaire 53, après quoi l'unitéëi tête magnétique 6 peut être fixée de la façon décrite plus haut sur la face de référence 51 de la pièce de fixation 9. il Bien que, dans ce qui précède, le procédé conforme à l'invention soit expliqué à l'aide d'une application d'un dispositif de support pivotable pour une mémoire à disque ma- gnétique, l'invention peut également avantageusement être appliquée aux dispositifs de support présentant un bras de support qui n'effectue pas un mouvement de pivotement, mais un mouvement de translation. Dans un tel cas, il faut appli- quer d'autres premiers moyens de positionnement qui peuvent être adaptés par exemple auimoyens d'appui utilisés et qui, tout comme la douille 45 dans l'exemple décrit ci-dessus, doivent présenter une certaine ressemblance avec les pièces du dispositif d'appui présentes dans la mémoire à disque ma- gnétique et reliées au bâti stationnaire sur un bras de support peuvent être appliquées plusieurs pièces de fixation pour plusieurs unités de tête magnétique. E'_3 9,.;, REVENDICATIONS 1.- Procédé permettant de fixer une unité de tête magné- tique (6) sur un bras de support (3) d'un dispositif de sup- port mobile (2) d'une mémoire à disque magnétique servant à emmagasiner et à reproduire des données sous forme numérique et muni d'au moins un disque magnétique rigide rotatif (1), sur une surface duquel est déplacée l'unité de tête magné- tique en vue d'emmagasiner et/ou de reproduire des données dans des pistes disposées tout près les unes des autres, un dispositif d'appui (29) étant prévu et comprenant des pièces d'appui (31a, 31b; 32a, 32b) reliées audispositifdesuportmnbile (2) respectivement au bâti stationnaire (30) de la mémoire à disque magnétique afin de guider rigoureusement les dépla- cements du dispositif de support (2) par rapport au bâti (30) et de guider, suivant un plan rigoureusement déterminé, des déplacements de l'unité de tête magnétique (6) sur ladite surface dudit disque magnétique (1), caractérisé en ce que le procédé comprend, dans l'ordre de succession indiqué, ce qui suit: a. la réalisation d'une pièce de fixation (9) pour l'unité de tête magnétique (6), munie de faces de référence, enco- ches, cames, ouvertures, etc. qui sont requises pour un po- sitionnement ultérieur et une fixation ultérieure de l'unité de tête magnétique, b. l'application dudit bras de support (3), ainsi que de la pièce de fixation (9) sur une pièce de montage auxiliaire (53), munie de premiers moyens de positionnement (45) ser- vant au positionnement du bras de support (3) par rapport à la pièce de montage auxiliaire, ainsi que de seconds moyens de positionnement (46, 47) servant au positionnement de la pièce de fixation (9) par rapport à la pièce de montage au- xiliaire le bras porteur (3) et la pièce de fixation (9) oc- cupantsur la pièce de montage auxiliaire (53) une position relative, qui se situe dans les tolérances de positionnement requises du produit fini tout en laissant un certain espace entre la pièce de fixation (9) et le bras de support (3), c. le remplissage, au moins partiel, dudit espace par un n{3 9 ': liant à l'état liquide tel qu'une colle ou une substance de soudure, d. le durcissement du liant et e. la fixation de l'unité de tête magnétique sur la pièce de fixation. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce de fixation (9) est munie d'une rainure (61) dans laquelle s'adapte le bras de support (3) avec un certain jeu, les fentes subsistant entre-le bras de support et la paroi de la rainure étant remplies de liant à l'état liquide. 3.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce de montage auxiliaire (53) est munie de premiers moyens de positionnement (45) pour le positionnement des pièces d'appui (31, 32) reliées au bras porteur (3) par rap- port à la pièce de montage auxiliaire et le bras de support est d'abord muni desdites premières pièces d'appui (31, 32) afin d'être monté sur la pièce de montage auxiliaire. 4.- Procédé selon la revendication 1, convenant au mon- tage d'unités de tête magnétique (6) du genre connu selon lequel celles-ci sont munies d'une douille (52) qui est insé- rée avec un certain jeu dans une ouverture (50), après quoi, pour la fixation de l'unité de tête magnétique, une boule surdimensionnée est pressée dans la douille de façon à éli- miner le jeu existant entre la douille et la paroi de l'ouver- ture, caractérisé en ce que la pièce de fixation (9) est percée de part en part d'une ouverture continue (50) pour la douille (52) et les deuxièmes moyens de positionnement com- prennent une broche de positionnement (46), qui peut être nsérée avec un certain jeu dans ladite ouverture continue (50), ainsi qu'une cale (473, qui délimite le déplacement de la pièce de fixation (9) dans la direction longitudinale sur la broche de positionnement (46).