Brevet FR2508006A1 — publié le 19821224

La présente invention se rapporte à un procédé pour former un joint entre le corps et la plaque extrême d'une boite de conserve. L'obturation ou l'étanchéité entre le corps et la plaque extrême d'une boîtede conserve a été généralement obtenue en bordant le bord périphérique de la plaque extrême de la boite de conserve avec le bord du corps de la boite, habituellement avec un caoutchouc ou un adhésif entre eux pour atteindre une forte étanchéité aux gaz du joint. Ce procédé d'obturation ne peut -cependant s'appliquer au cas o le corps de la boite de conserve et la plaque extrême de la boite sont faites en matériauxdifférents, comme dans le cas d'une boite ayant un-corps en papier et une plaque extrême en matière plastique Dans un tel cas, par conséquent, le bord extrême du corps de la botte est fixé dans une gorge annulaire en U inversé qui est formée sur le pourtour de la plaque extrême, de façon que le bord extrême courbé de la gorge annulaire presse fortement et bloque le bord supérieur de la paroi du corps, afin d'obtenir ainsi un joint Cette structure d'étanchéité reposant seulement sur la pression et le serrage ne peut donner un joint parfait dans la région de contact entre le corps de la boite et sa plaque extrême, il arrive donc souvent que le contenu de la botte fuit de façon défavorable vers l'extérieur. En conséquence, la présente invention a pour objet un procédé pour former un joint entre le corps d'une boite de conserve et sa plaque extrême, permettant d'éliminer les problèmes ci-dessus de l'art antérieur. A cette fin, selon l'invention, on prévoit un procédé pour former un joint entre un corps de botte de conserve et une plaque extrême, qui comprend les étapes de: préparer une plaque extrême de boite de conserve ressemblant à un couvercle du type à presser pour ajuster et enduit, sur sa face interned'une couche de matière plastique thermofusible, la plaque extrême de boite de conserve ayant une gorge annulaire en forme de U inversé qui est formée dans son pourtour; fixer la plaque extrême de botte de cnnserve au corps de la botte de façon que le. bord supérieur de la paroi du corps s'adapte dans la gorge annulaire de la plaque extrême,let Uluer e lachaeur àla jonction entre l'extrémité supérieure du corps de la boite et la plaque extrême pour faire fondre la matière plastique et lier ainsi et réunir la plaque extrême au corps de l boîte de conserve. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention, et dans lesquels la figure 1 est une vue en élévation schématique avant partiellement arrachée d'une boite de conserve ayant un corps et une plaque extrême entre lesquels un joint est formé selon le procédé de l'invention; la figure 2 est une vue en élévation et en coupe agrandie d'une partie de la botte de la figure 1; -. la figure 3 est une vueen élévation et en coupe agrandie d'une partie de botte de conserve construite selon un autre mode de réalisation de l'invention. En se référant d'abord aux figures 1 et 2, une résine thermofusible telle que du polyéthylène est appliquée à la surface interne d'un corps 1 de botte de conserve en papier Alternativement, le corps 1 est enduit d'une pellicule d'une matière plastique thermofusible. Une plaque extrême 3 de botte de conserve, ressemblant à un couvercle du type à pousser pour ajuster,enduite, sur sa face interne, d'une couche de matière plastique thermofusible comme du polyéthylène, est fixée à la l'extrémité supérieure du corps 1, de façon que le bord supérieur du corps 1 s'adapte dans une gorge annulaire 4 ayant une coupe transversale en U inversé,formée dans le pourtour de la plaque extrême 3 Alors, la partie extrême courbée 5 constituant la paroi externe de la gorge 4 est fortement pressée contre la surface externe de la partie de fixation du corps 1 afin de serrer ainsieermement le bord extrême supérieur du corps de la boite par les parois de la gorge 4. En même temps qoe l'étape de presser et de serrer ou alternativement à une étape différente, la partie extrême périphérique de la plaque extrême de la botte de conserve, en partant de la partie montante et se terminant à la gorge annulaire, c'est -à-dire à la partie indiquée par une flèche ientraits mixtes sur la figure 2, estpressée et la partie de jonction entre le corps de la boite de conserve et la plaque extrême est chauffée afin ainsi de faire fondre et de lier la matière plastique de la plaque extrême et du corps de la boite de conserve, ainsi la plaque extrême de la boite de conserve est fermement attachée au corps pour formerun joint étanche entre eux. L'application de chaleur peut être entreprise de diverses façons Par exemple, la chaleur peut être appliquée par des sources de chaleur incorporées dans le mandrin de la plaque extrême de la boite de conserve et dans sa contre-partie Il est également possible d'appliquer de la chaleur en forçant le corps de la boite et sa plaque extrême à l'état assemblé à passer par un four chauffant prévu séparément Alternativement, la chaleur est appliquée localement au moyen d'un dispositif chauffant à haute fréquence. Bien que dans le mode de réalisation décrit, le corps 1 soit fit an lpiper cela n'est pas exclusif, et le corps peut être formé en un métal ou en matière plastique. Comme on l'a décrit, selon l'invention, la p 1 que extrême ressemblant à un couvercle à presser pour l'ajuster est fixée à l'extrémité supérieure du corps de la boite, de façon que le bord extrême supérieur de la paroi du corps soit adapté dans une gorge périphérique annulaire en forme de U inversé de la plaque extrême de la boite. Le bord extrême supérieur de la paroi du corps est forte- ment pressé et bloqué entreles paroisde la gorge périphérique annulaire de la plaque extrême Alors, de la chaleur est appliquée au joint entre le corps de la botte et sa plaque extrême afin queles matières plastiques de ces organes fondeo et se collent. Selon ce procédé de l'invention, par conséquent, il est possible de former un joint étanche et très fiable entre le corps de la boite et sa plaque extrême, même si le serrage par le bord périphérique de la plaque extrême est insuffisant. Selon l'invention,comme un joint étanche est formé par le collage par fusion entre la matière plastique sur le corps de la botte et la plaque extrême de la boite, il n'est pas toujours nécessaire de tourner ou border l'extrémité de la plaque extrême de la boite plus de deux fois En effet, l'extrémité de la plaque extrême peut être courbée ou tournée ou bordée une seule fois comme cela est désigné en 5 asur la figure 3. Il sera également clair à ceux qui sont compétents en la matière que la présente invention peut s'appliquer non seulement à une boite de conserve ayant une section horizontale circulaire comme cela est illustré mais également à des boites ayant des coupes transversales carrées ou rectangulaires ou d'autres polygones. R E V E N D I C A T I O N S REVENDICATIONS 1 Procédé pour former un joint entre une plaque extrême de boite de conserve et son corps, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de: préparer une plaque extrême ( 3) de boite de conserve ressemblant à un couvercle du type à presser pour ajuster et enduite,sur son côté interne, d'une couche de matière plastique thermofusible, ladite plaque extrême étant pourvue dans sa partie périphérique d'une gorge annulaire ( 4) ayant une coupe transversale en U inversé; fixer ladite plaque extrême à 1 'extrémié supérieure dudit corps ( 1) de façon que le bord supérieur de la paroi dudit corps s'adapte très serré dans ladite gorge annulaire de ladite plaque extrême; et appliquer de la chaleur à la jonction entre le bord extrême supérieur dudit corps et ladite plaque extrême afin de faire ainsi fondre la -matière plastique -pour former un joint étanche entre ledit corps et ladite plaque extrême. 2 Procédé selon la revendication 1,caractérisé -n ce que le corps précité est fait en matière plastique. 3 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que 1 e corps précité est fait en-papiei et reçoit, sur sa face interne, un liquide d'une matière plastique thermofusible. 4 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que e corps précité est fait en papier et est enduit sur sa face interne, d'une couche de matière plastique ther- mofusible. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes,caractérisé en ceque la chaleur est appliquée au moyen d'un dispositif chauffant à haute fréquence, à la jonction entre le corps précité et la plaque extrême précité afin de faire ainsi f 6ndre la matière plastique pour former un joint étanche entre ledit corps et ladite plaque extrême.