Brevet FR2500869A1 — publié le 19820903

L'invention concerne une structure porteuse pour toitures ou hangars que l'on peut monter en cas de besoin à un endroit quelconque et démonter à nouveau. Dans les structures de toitures ou de hangars antérieurement connues, les poutres profilées utilisées comme poteaux et poutres de toit sont reliées entre elles ou aux autres éléments structuraux par des vissages dans lesquels les vis traversent des trous pratiqués dans les poutres profilées. D'une part, cela entraîne un travail considérable pour pratiquer dans les profilés métalliques les trous nécessaires au vissage et, d'autre part, cela oblige soit à sa baser sur les mêmes dimensions lorsqu'on réutilise les éléments, soit à pratiquer à nouveau des trous disposés autrement. Le but de l'invention est de fournir une structure porteuse dans laquelle il ne soit pas nécessaire de pratiquer chaque fois des trous spéciaux pour le vissage des différents éléments structuraux en vue de la fixation des différents éléments aux poteaux ou aux poutres de toit. Ce problème est résolu par une structure porteuse, dans laquelle on utilise comme poteaux et poutres de toit des poutres profilées en I qui présentent, au moins le long d'un côté d'aile, une rainure profilée en T située dans le plan médian longitudinal de la poutre et dans laquelle les différents éléments structuraux sont fixés par des vis munies d'une tête de marteau s'engageant derrière les baguettes latérales de la rainure profilée en T. De cette manière, on arrive à ce qu'il soit suffisant, pour la réalisation d'une telle structure porteuse, de couper à la longueur nécessaire les profilés métalliques à utiliser comme poteaux ou poutres de toit et de les relier alors aux éléments structuraux de forme appropriée, par des assemblages purement à serrage, en évitant un nouvel usinage des profilés. Selon un développement de l'invention, les poutres profilées en I présentent avantageusement deux âmes parallè- les entre elles avec espacement, reliées par deux parois transversales et formant ainsi une âme double et du côté de l'aile, le long du côté opposé à la rainure profilée en T, est prévu un évidement parcourant toute la largeur de l'intérieur de l'âme double. Cet évidement peut servir à loger des ma- driers de bois sur lesquels un revêtement de mur du hangar peut, par exemple, être mis en place de l'extérieur au moyen de clous. Des profilés de ce genre peuvent avantageu- sement être fabriqués par filage à la presse, en métal léger ou en alliage de métal léger. En outre, dans les profilés en I à âme double constitués de la façon décrite, il est avantageux de prévoir, à l'intérieur de la cavité intérieure en forme de boîte délimitée par les âmes parallèles et par les parois transversales qui les relient, sur la paroi inté- rieure de chacune des âmes, une baguette tournée vers l'intérieur, ces baguettes étant disposées symétriquement autour du plan médian longitudinal du profilé, parallèle aux âmes, de telle sorte qu'elles délimitent une section correspondant aux dimensions normalisées d'un tube rectan- gulaire de section correspondante, s'adaptant par encastre- ment entre les deux âmes. Il est alors possible de donner à certains éléments structuraux la forme de tubes rectangu- laires et de les introduire de façon ajustée dans la cavité intérieure délimitée avec dimensions correctes, ainsi obtenue dans les poutres. Les différents élements structuraux qu'il s'agit de raccorder aux poutres profilées en I sont eux-mêmes munis d'un ou plusieurs trous allongés disposés le long d'une droite et à travers chacun desquels on peut glisser la tête des vis à tête de marteau à utiliser et l'introduire dans la rainure profilée en T, après quoi, en faisant tourner de 900 la tête de marteau, on peut l'amener en coopération avec les baguettes marginales limitant la rainure profilée en T. Pour éviter une rotation excessive de la tête de marteau, celle-ci présente avantageusement une structure telle que ses surfaces d'application planes s'adaptent de façon ajustée dans la rainure profilée en T, tandis que la rotation est permise par le fait que deux arêtes de la tête de marteau, diagonale- ment opposées entre elles, sont convenablement arrondies. D'autres détails de la structure et en particulier la forme à donner aux différents éléments structuraux utilisés seront expliqués ci-après à propos de différents exemples d'exécution représentés par les dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 représente le profilé spécial utilisé la figure 2 montre une plaque de serrage avec vis à tête de marteau la figure 3 représente la vis à tête de marteau en plan la figure 4 montre la structure porteuse vue par le côté du pignon; la figure 5 représente une partie de la structure porteuse vue par le côté de la gouttière; les figures 6, 7 et 8 montrent la semelle en trois vues diffé- rentes; la figure 9 représente un élément de raidissement diagonal la figure 10 représente un élément de raccordement du rai- dissement diagonal; les figures 11, 12 et 13 représentent un élément de liaison por le raccordement d'une poutre de toit à un poteau, la figure 14 montre un autre mode d'exécution de l'élément de]iaison de poutres de toit; les figures 15, 16 et 17 représentent un élément de liaison pour la liaison de deux poutres d'un toit en bâtière, du côté du faîte, en trois vues; la figure 18 montre un autre mode d'exécution de la liaison de poutres de toit du côté du faîte; la figure 19 montre un emboîtement pour le raccordement d'une poutre de toit à un poteau; la figure 20 montre un emboîtement pour la liaison de deux poutres de toit du côté du faîte; les figures 21, 22 et 23 représentent un raccordement de pannes réglable, et la figure 24 montre un élément de liaison pour le raccordement de l'extrémité supérieure d'une poutre de toit à un poteau, dans les toits en appentis. Sur la figure 1, on a désigné par 10 le profilé mé- tallique utilisé pour les poteaux et les poutres de toit, vu par le côté frontal et partiellement en coupe. Il se compose de deux âmes 11, 11' parallèles avec espacement, reliées à une extrémité (en haut sur le dessin) par une paroi trans- versale 12 et à l'autre extrémité par une paroi transversale 13. La paroi transversale 12 est décalée dans une certaine mesure relativement à l'extrémité opposée des âmes 11, 11' de telle sorte que l'on obtient un évidement 17, s'étendant sur toute la largeur de la cavité limitée par les deux âmes 11, 11' et dans lequel on peut insérer un madrier de bois 17'. Les parois latérales de cet évidement 17 sont avantageusement nervurées en dents de scie pour fixer le madrier 17'. La paroi transversale opposée 13 est de forme telle qu'elle présente une rainure 14. Le long de chacun des deux bords extérieurs de cette rainure 14 est prévue une baguette 15 perpendiculaire aux âmes 11, 11', de telle sorte que la rainure 14 présente un profil en T. Le long des bords de âmes 11, 11' sont disposées des deux côtés des ailes 16, 16' de sorte que l'on obtient un profilé en I à âme double. Dans la cavité intérieure du profilé, délimitée par les deux âmes il, 11' et-les parois transversales 12 et 13, sont prévues deux baguettes intérieures 18 dirigées longitu- dinalement et disposées symétriquement autour de l'axe médian longitudinal A-A du profilé. La partie 19 de la cavité intérieure, délimitée par ces baguettes intérieures 18, est de dimension telle que sa section correspond à celle d'un tube rectangulaire normalisé 191 qui s'adapte de façon ajustée entre les deux âmes 11, 11' situées à un espacement B. Pour fixer un élément de construction quelconque 20 au profilé 10, il suffit de prévoir, dans l'élément 20 à mettre en place, un trou allongé 20' dont l'axe longitudinal est aligné de telle sorte que lors du montage il est dirigé parallèlement à l'axe longitudinal de la rainure en T 14 du profilé 10. Si maintenant on dispose l'élément de construc- tion 20 de façon telle que le trou allongé 20' viennent se placer pardessus la rainure 14, on peut introduire dans la rainure 14, à travers le trou allongé, la tête 32 d'une vis à tête de marteau 31, on fait alors tourner la vis 31 de 90 autour de son axe de sorte que la tête de marteau 32 s'engage sous les baguettes 15 de la rainure 14 et que l'on peut bloquer l'élément de construction 20 en serrant l'écrou 34. Pour permettre de fixer au profilé même des éléments de construction non munis de trous allongés, par exemple un profilé en T qui coupe le profilé 10, on a prévu une plaque de serrage rectangulaire 35 comme celle qui est représentée en élévation latérale sur la figure 2. Cette plaque 35 présente un trou rond à travers lequel passe une vis à tête de marteau 31. Le long d'un bord, la plaque de serrage 35 est munie d'un bourrelet d'application 36 par lequel elle s'applique contre le profilé 10 lors du montage, tandis que la partie opposée rétrécit en une patte 37, qui s'engage, par exemple, par-dessus une aile 30 d'un profilé en T à fixer. On introduit la tête de marteau 32 dans la rainure 14 et on l'amène en coopération avec les baguettes en tournant la vis 31. En serrant l'écrou 34, on pousse la patte 37 contre l'élément de construction à fixer, dans l'exemple choisi l'aile 30 d'un profilé en T, et on fixe celui-ci par serrage au profilé 10. Pour permettre, d'une part, la rotation de la tête de marteau 32 et pour limiter, d'autre part, l'angle de rotation, la tête 32 de la vis à tête de marteau 31 est arrondie à deux bords diamétralement opposés 33 (figure 3), tandis que les deux autres bords s'appliquent contre les parois de la rainure 14 dans la position finale correspondant à une rotation de 90 et empêchent une nouvelle rotation. Sur les figures 4 et 5, la structure porteuse est représentée dans son ensemble, d'une part (figure 4) par le côté du pignon, la partie droite de la structure étant partiellement omise pour économiser la place et, d'autre part, en élévation latérale partielle (figure 5). Ici, on a désigné par 1 les poteaux formés chacun d'un profilé et qui reposent sur le sol par des semelles 2 et peuvent être fixés. Ils sont disposés de telle sorte que les rainures 14 sont tournées vers l'intérieur du hangar ou de la toiture, tandis que les madriers de bois 17' se trouvent à l'extérieur o ils peuvent, par exemple, servir à fixer, au moyen de clous, un revêtement de bois contreplaqué ou de prélarts. Pour le raidissement dans la direction longitudinale du hangar ou de la toiture, les poteaux 1 sont reliés par des entretoisements diagonaux 4, qui se coupent et sont reliés entre eux en ciseaux (figure 5). Les fermes sont composées de poutres de toit 6 qui sont également formées chacune d'un profilé 10. Le raccorde- ment aux poteaux 1 s'effectue au moyen d'éléments de raccor- dement spéciaux, la réunion des deux poutres obliques 6 du côté du faîte s'effectue au moyen des éléments de faite 7. Pour la mise en place des pannes 64 sont prévus des supports réglables 60 que l'on peut disposer à un endroit quelconque sur les poutres de toit 6. Sur les figures 6 à 8, on a représenté une semelle 2 en trois vues différentes, sur la figure 6 vue par l'inté- rieur de la toiture et sur la figure 7 dans la direction longitudinale de la toiture; la figure 8 est une vue en plan. Cette semelle 2 se compose d'une plaque de base 21 disposée horizontalement, qui repose sur le sol et qui est munie de trous 22 servant à fixer la semelle, par exemple dans un sol ferme à l'aide de piquets ou, sur un sol en béton, par vissage. Sur cette plaque de base 21 est soudée perpendi- culairement vers le haut la plaque de raccordement 23 dans laquelle se trouvent les trous allongés 24 destinés aux vis à tête de marteau avec lesquelles on fixe par serrage à la semelle 2, de la façon décrite plus haut, le poteau 1 indiqué en trait mixte. En outre, sur la plaque de raccordement 23 est encore prévu un boulon 25, qui pénètre dans l'espace couvert perpendiculairement à celle-ci, en direction horizon- tale, et est muni à son extrémité d'une goupille pivotante 26. Ce boulon 25 sert à fixer les diagonales 41 (figure 9) en passant à travers un trou 43 situé à l'une de leurs extrémités inférieures tandis que la goupille pivotante 26 empêche le boulon 25 de glisser hors de ces trous. La hauteur du boulon 25 est choisie de façon telle que l'on puisse, à l'aide de celui-ci, fixer simultanément deux diagonales 41 à la fois. Avantageusement, les diagonales 41 sont reliées entre elles en ciseaux, de la façon représentée par la figure 9, par une articulation 44 et forment ainsi l'élément de raidis- sement 4, un élément de ce genre étant chaque fois disposé entre deux poteaux successifs 1 (figure 5). L'avantage de la liaison articulée 44 est que pour chaque travée entre deux poteaux, on dispose d'un seul élément de raidissement pouvant être inséré immédiatement, qui, en outre, se raidit en lui-même grâce aux diagonales 41 reliées entre elles et qui se coupent, mais qui peut, d'autre part, être replié au plus petit encombrement pour le stockage. Les diagonales 41, qui peuvent être avantageusement formées de tubes de charpente, sont munies à chaque extrémité de pattes plates 42 présentant un trou 43 au moyen duquel on peut les fixer aux poteaux. On y procède à l'extrémité inférieure, par exemple de la façon décrite plus haut, en les glissant sur le boulon 25 de la semelle 2, les deux pattes 42 des diago- nales 41 de deux travées adjacentes se plaçant l'une par- dessus l'autre sur le même boulon 25. Lorsqu'on utilise des tubes de charpente pour les diagonales 41, il suffit, pour réaliser les pattes 42, d'aplatir les extrémités des tubes. Pour fixer l'extrémité supérieure de la diagonale 41, on peut utiliser une plaque de raccordement spéciale 3 comme celle que montre la figure 10. Cette plaque 3 correspond en tous ses détails à la plaque de raccordement verticale 23, qui est soudée à la plaque de base 21 de la semelle 2, de sorte qu'ici, une description détaillée est superflue. Les références correspondent à celles des figures 6 à 8. Les figures 11 à 13 montrent un élément de liaison pour le raccordement d'une poutre de toit 6 à un poteau 1 et plus précisément, sur la figure 11, vu de l'intérieur de la toiture ou du hangar, sur la figure 12 en élévation latérale, et sur la figure 13 en plan. L'élément de liaison se compose de deux profilés en U 51 et 52 coupés en biais, reliés entre eux, par exemple, par soudage, sous un angle t correspondant à la pente du toit. La largeur libre entre les ailes des profilés en U-51, 52 correspond à la dimension extérieure du profilé métallique 10 entre les bords exté- rieurs des deux ailes 16' (figure 1), de sorte que le profilé métallique 10 peut s'insérer de façon ajustée, par son côté muni de la rainure 14, dans le profilé en U 51, 52. Dans l'âme de chacun des profilés 51 et 52 sont prévus au moins deux trous allongés 55, qui permettent d'introduire des vis à tête de marteau 31 dans la rainure 14 et ainsi, de fixer dans les profilés en U 51 et 52 les profilés métalliques 10 servant de poteau 1 ou de poutre de toit 6. Pour renforcer l'élément de liaison 5, dans l'angle est prévu un entre- toisement 53 reliant les deux profilés en U 51 et 52 et qui est partiellement arraché sur la figure 11 pour laisser voir les trous allongés 55. A l'angle formé par le raccor- dement des profilés en U 51, 52 sont encore soudées, de part et d'autre de l'élément de liaison 5, des tubulures 54 qui servent à insérer les pannes 64, par exemple formées de tubes ronds et munies à leurs extrémités de tubulures de liaison 66 raccordées perpendiculairement (voir figure 21). Le profilé en U dirigé verticalement 51 de l'élément de liaison 5 peut avantageusement être un peu prolongé vers le bas de sorte que l'extrémité 51' qui arrive au-delà du point d'attache de l'entretoisement 53 peut être munie d'un boulon 25 avec goupille pivotante 26. Dans ce cas, les extrémités supérieures des diagonales peuvent être raccor- dées directement à l'élément de iaison 5 et il n'est plus nécessaire d'utiliser la plaque de raccordement 3. L'élément de liaison 5 décrit plus haut suppose un angle de toit fixe et prédétermine. S'il y a lieu de créer la possibilité de choisir à volonté l'angle de toit, on peut, par l'introduction d'une articulation, prévoir un angle & variable comme le montre la figure 14. La structure fondamentale de l'élément de liaison 5' est la même que celle de l'élément 5 des figures 11 à 13. Le profilé en U incliné 52' est relié au profilé en U vertical 51 par une articulation 56. Pour permettre d'adapter chaque fois l'en- tretoisement à l'angle U, il est formé de deux tubes 53', 53" de diamètre différent, articulés à chacun des pro- filés. 51 et 52' au moyen des articulations 57, et qui sont guidés télescopiquement l'un dans l'autre de sorte qu'en déployant ou en rétractant l'un des tubes 53' dans l'autre 53", on peut fairevarier à volonté la longueur de l'entre- toisement. Pour fixer les deux tubes 53', 53" dans la position relative définitive, à l'extrémité du tube extérieur 53" est soudée une moitié d'accouplement 58 enserrant le tube intérieur 53', et à l'aide de laquelle on peut bloquer le tube intérieur 53'1. Pour relier entre elles, dans le cas d'un toit en bâtière, les poutres de toit 6 des deux côtés qui se rencon- trent dans la ligne de faite, on a prévu l'élément de liaison de faite 7 tel qu'il est représenté sur les figures à 17. La figure 15 montre l'élément de liaison en élévation latérale, vu par le côté du pignon, la figure 16 en plan et la figure 17 en coupe suivant la ligne XVII- XVII de la figure 15, dans le sens des flèches. L'élément de liaison 7 se compose des profilés 71 et 71'. La largeur libre entre les ailes de ces profilés en U 71, 71' est calculée, de même que pour les éléments de liaison 5 prévus du côté de la gouttière, de telle sorte que les profilés métallique 10 servant de poutres de toit 6 peuvent être introduits de façon ajustée. Les profilés en U 71, 71' sont soudés, sous l'angle / = 2. (180 - c) correspondant à la pente du toit, à une plaaue de faîte 72 qui arrive vers le bas jusqu'à un raidissement 73 auquel elle est reliée solidairement et qui relie entre eux les deux profilés en U 71, 71'. Sur la plaque de faîte 72 sont prévues des deux côtés des tubulures 74 qui servent à accrocher les pannes 64. Pour la fixation des profilés métalliques 10 formant les poutres de toit, les âmes des profilés en U 71, 71' présen- tent des trous allongés 75 à travers lesquels ont peut introduire les vis à tête de marteau 31 dans la rainure 14. S'il y a lieu de choisir à volonté l'angle de toit, il faut bien entendu que non seulement l'élément de liaison ' servant au raccordement de la poutre de toit du côté de la gouttière (figure 14) mais encore l'élément de liaison servant à relier les deux poutres de toit 6 du côté du faîte soient conçus de façon telle que l'adaptation à l'angle de toit choisi dans chaque cas soit possible. Un élément de liaison de ce genre 7' est représenté par la figure 18. Les deux profilés en U 71 et 71' sont relies dans ce cas par une articulation 76. Il n'est pas prévu de plaque de faîte (72, figure 15). Pour permettre de régler l'angle désiré, le raidissement peut être formé, de façon analogue à ce que représente la figure 14, de deux tubes 73', 73" guidés télescopiquement l'un dans l'autre et articulés aux poutres de toit 71, 71' au moyen d'articulations 77. La fixation s'effectue alors par exemple de la même façon que dans le 2500869 cas de l'élément de liaison 5' du côté de la gouttière, au moyen d'une moitié d'accouplement soudée au tube extérieur mais il est possible aussi, pour simplifier la structure, de se limiter en pareil cas à un nombre prédéterminé d'angles de toit différents possibles et de pratiquer dans les deux tubes 73', 73", à des espacements égaux, de la façon indiquée par la figure 18, des trous 78 servant à fixer la position angulaire au moyen de boulons. Puisqu'il n'y a pas de plaque de faîte toujours verticale (72, figure 15) pour disposer des tubulures servant à fixer des pannes faîtières, il faut chaque fois prévoir, au lieu d'une panne faîtière, deux pannes parallèles que l'on accroche dans les deux tubulures 74' disposées des deux côtés de l'extrémité supé- rieure de chaque profilé en U 71, 71'. Au lieu d'utiliser les éléments de liaison 5 et 7 décrits plus haut, il existe aussi une possibilité différente de relier entre eux les profilés métalliques 10 formant les poteaux et les poutres de toit. Comme on l'a déjà indiqué plus haut, dans la cavité intérieure du profilé métallique 10, délimitée par les âmes 11, 11' et-les parois transver- sales 12 et 13 sont disposées deux baguettes intérieures 18 (voir figure 1), qui séparent un espacement 19 dont les dimensions sont adaptées aux normes des tubes rectangulaires. On peut alors raccorder du côté de la gouttière les profilés métalliques 10 formant les poteaux 1 et les poutres de toit 6 en insérant chaque fois dans l'espacement 19, aux deux extrémités à relier des profilés métalliques 10, un tube rectangulaire 81 convenablement coudé. Une telle liaison est représentée sur la figure 19, vue dans-la direction longi- tudinale de la toiture ou du hangar. Le tube rectangulaire 81 est coudé conformément à l'angle du toit et introduit par une extrémité dans l'espacement 19 du profilé métallique 10, qui forme le poteau 1 et par son autre extrémité dans l'espa- cement 19 du profilé métallique 10 qui forme la poutre de rtoit 6. Le tube rectangulaire est choisi de façon telle qu'il s'adapte de façon ajustée dans l'espacement respectif 19, comme on peut le voir sur la figure 1 en ce qui concerne le profilé tubulaire rectangulaire 19' indiqué en trait mixte. Pour empêcher le tube rectangulaire 81 de coulisser ou de il 2500869 glisser au dehors, aussi bien sur le poteau 1 que sur la poutre de toit 6 est prévue une équerre de serrage 83, qui est fixée au moyen d'une vis à tête de marteau 31 dans la rainure 14 du profilé métallique correspondant 10, et enserre par son extrémité coudée 83' l'extrémité du profilé métallique 10 et est poussé contre le tube rectangulaire 81 de telle sorte que celui-ci est retenu dans sa position relativement au poteau 1 ou à la poutre de toit 6. De chaque côté du tube rectangulaire 81, à peu près à l'endroit o il est coudé, est disposée une tubulure 84 servant à accrocher les pannes 64 et de dimension telle que les pannes viennent se placer aussi bien dans le plan défini par la surface extérieure des poteaux 1 que dans le plan défini par la surface extérieure des poutres de toit 6. De façon analogue, on peut aussi, du côté du faite, relier entre elles les poutres de toit 6 comme on peut le voir par la figure 20. On introduit de la même façon-dans les profilés métalliques 10 le tube rectangulaire 82 coudé conformément à l'angle de faîte et on le fixe au moyen d'équerres de serrage 83, comme déjà décrit à propos de la figure 19. Pour la mise en place des pannes faîtières sont prévues les tubulures 84, qui sont disposées de part et d'autre sur le tube rectangulaire 82 à l'endroit o il est coudé. Les figures 21, 22 et 23 montrent l'élément de fixation 60 à l'aide duquel on peut fixer les pannes 64 à la poutre de toit 6. Sur la figure 21, on a représenté, vue transversalement à la direction longitudinale du hangar, une panne 64 formée par exemple d'un tube rectangulaire en indiquant comment elle est insérée dans les éléments de fixation 60. Les poutres de toit 6 sont indiquées par des traits mixtes. La figure 22 montre l'élément de fixation 60 vu du côté du pignon et la figure 23 en plan. L'élément 60, que l'on peut insérer sur les poutres de toit à un endroit quelconque, est formé de l'étrier profilé en U 61 sur les balles duquel sont disposées des tubulures 63 servant à loger la broche de mise en place 66 des pannes 64. Dans l'âme du profilé en U 61 sont pratiqués des trous allongés 62 qui permettent la fixation de l'élément 60 au moyen d'une vis à tête de marteau 31, de la façon décrite plus haut, dans la rainure 14 du profilé métallique 10 qui forme la poutre de toit 6. Les pannes 64 sont formées d'un tube rectangulaire présentant aux deux extrémités, dans ses parois supérieure et inférieure, une encoche angulaire 65 dans laquelle est soudée la broche de mise en place 66 formée d'un tronçon de tube. A l'extrémité inférieure du mandrin 66 se trouve un tron 66' à travers lequel on peut glisser un goujon ou une goupille pour empêcher la broche de glisser hors de la tubulure 63. Bien entendu, de cette manière, on peut disposer les pannes 64 non seulement sur les poutres de toit 6 mais en cas de besoin aussi sur les poteaux 1 o l'on peut éven- tuellement en tirer parti pour fixer des prélarts ou des panneaux de bois contreplaqué formant une paroi latérale. Au lieu d'un toit en bâtière selon la description ci-dessus, il est naturellement possible aussi de prévoir un toit en appentis. En pareil cas, comme élément supérieur de liaison entre la poutre de toit 6 et le poteau correspon- dant 1, on prévoit un élément en forme d'équerre 9 comme celui que représente la figure 24. Cet élément de raccorde- ment 9 est formé de deux profilés en U 91, 92 reliés entre eux par soudage sous l'angle voulu et faisant entre eux un angle Y qui est égal à l'angle supplémentaire de l'angle t formé par les deux ailes de l'élément de raccordement inférieur 5. Par ailleurs, en ses détails, cet élément de raccordement 9 correspond entièrement à l'exécution de l'élément de raccordement 5, c'est-à-dire que la largeur libre entre les ailes des profilés en U 91, 92 correspond à la largeur d'application du profilé 10, tandis que dans les âmes des profilés en U 91, 92 formant l'élément sont prévus les trous allongés nécessaires à la liaison avec les poteaux 1 ou les poutres de toit 6 et qu'à l'endroit de liaison des deux profilés en U 91, 92 est prévu, de chaque côté, une tubulure 94 pour la fixation des pannes 64. -R E V E N D I C A T I O N S- 1. Structure porteuse pour toitures ou hangars montables et démontables, caractérisée en ce que les poteaux (1) et les poutres de toit (6) utilisés sont des poutres profilées en I (10) qui présentent, au moins le long d'un côté d'aile, une rainure profilée en T (14) située dans le plan médian longitudinal (A-A) de la poutre (10) et dans laquelle les différents éléments structuraux sont fixés par des vis (31) munies d'une tête de marteau (32) s'engageant derrière les baguettes latérales (15) de la rainure profilée en T (14). 2. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que le profilé (10) utilisé pour les poteaux (1) ou les poutres de toit (6) présente une âme double formée de deux âmes (11, 11) parallèles entre elles avec espacement et parallèles au plan médian longitudinal (A-A) du profilé (10) et reliées du côté de chaque aile par une paroi transver- sale (12, 13). 3. Structure selon la revendication 2, caractérisée en ce que le profilé (10) présente, le long d'un côté d'aile, symétriquement autour de son plan médian longitudinal (A-A) parallèle aux âmes (11, 11'), un évidement large (17) destiné à loger un madrier de bois (17'). 4. Structure selon la revendication 2, caractérisée en ce que le long du côté intérieur de chacune des deux âmes (11, 11') est disposée, symétriquement autour du plan médian longitudinal (A-A) du profilé (10), parallèle aux âmes (11, 11'), une baguette tournée vers l'intérieur de la cavité de l'âme double, et en ce que ces deux baguettes (18) délimitent un espacement (19), dont la section correspond aux dimensions extérieures d'un tube rectangulaire normalisé (19') pouvant s'insérer de façon ajustée entre les deux âmes (11, ll'). 5. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les vis (31) servant à fixer les différents éléments structuraux sont munies chacune d'une tête de marteau (32) arrondie à deux bords diamétralement opposés (33), tandis que les deux autres bords s'appliquent, dans la position finale, contre la paroi de la rainure profilée en T (14). 6. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte une plaque de serrage rectangulaire (35) munie d'un trou rond pour l'insertion d'une vis à tête de marteau (31), et en ce que le long de l'un de ses bords s'étend un bourrelet d'application (36), tandis que la partie opposée rétrécit en une patte (37). 7. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les poteaux (1) sont munis chacun à leur extrémité inférieure d'une semelle interchangeable (2) qui est formée d'une plaque de base horizontale (21) et d'une plaque de raccordement (23) soudée perpendiculairement à celle-ci et dans laquelle des trous allongés verticaux (24) sont prévus le long de son axe médian. 8. Structure selon la revendication 7, caractérisée en ce que la plaque de raccordement (23) est munie d'un boulon (25) qui lui est soudé à angle droit et s'avance horizontalement dans l'espace couvert et porte à son extrémité une goupille pivotante (26). 9. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'entre deux poteaux successifs (1) est chaque fois installé un élément de raidissement formé de deux diagonales (41) se coupant et munies chacune à leurs deux extrémités d'une patte plate (42) présentant un trou (41), les diagonales étant reliées en ciseaux à leur intersection par une articula- tion (44). 10. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte une plaque de raccordement (3) dans laquelle des trous allongés (24) sont prévus le long de son axe médian et à laquelle est soudé un boulon (25) dépassant perpendiculairement au plan de la plaque et portant à son extrémité une goupille pivotante (26). 11. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de liaison (5) entre poutre de toit (6) et poteau (1) est formé de deux profilés en U (51, 52) reliés entre eux, par exemple par soudage, sous un angle (0/4) corres- pondant à la pente du toit et dont les âmes présentent chacune au moins deux trous allongés (55) situés dans la direction de leur axe longitudinal. 12. Structure selon la revendication 11, caractérisée en ce que le profilé vertical en U (51) est prolongé vers le bas et présente un boulon (25) tourné horizontalement vers l'intérieur de la toiture et à l'extrémité duquel est prévu une goupille pivotante (26). 13. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de liaison (5') est formé de deux profi- lés en U (51, 52') reliés entre eux de façon pivotante par une articulation (56) et dont la largeur libre correspond à la largeur d'application du profilé métallique (10) et dont les âmes présentent chacune au moins deux trous allongés (55) situés dans la direction de leur axe longitu- dinal. 14. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de liaison (7) servant à relier du côté du faîte deux poutres de toit (6, 6') formant un toit en bâtière est formé chaque fois de deux profilés en U (71, 71') reliés entre eux solidairement sous un angle ( A = 2. (180 - c >)) correspondant à la pente du toit et dont la largeur inférieure correspond à la largeur d'appli- cation du profilé métallique (10) et dont les âmes présen- tent chacune au moins deux trous allongés (75) situés dans la direction de leur axe longitudinal. 15. Structure selon la revendication L, caractérisée en ce que l'élément de liaison (7) servant à relier du côté du faîte deux poutres de toit (6, 6') formant un toit en bâtière est formé de deux profilés en U (71, 71') reliés entre eux par une articulation et dont la largeur libre correspond à la largeur d'application du profilé métallique (10) et dont les âmes présentent chacune au moins deux trous allongés (75) situés dans la direction de leur axe longitu- dinal. 16. Structure selon l'une quelconque des revendications 11, 12 ou 14, caractérisée en ce que les profilés en U (51, 52, 71, 71') reliés solidairement entre eux et faisant un angle sont reliés solidairement par un entretoisement (53, 73). 17. Structure selon l'une quelconque des revendications 13 ou 15, caractérisée en ce qu'à chacun des profilés en U pouvant pivoter relativement (51, 52' 71, 71') est articulé un entretoisement tubulaire (53', 53"; 73', 73"), et en ce 16 2500869 que le diamètre extérieur de l'un des tubes (53", 73") est égal au diamètre intérieur de l'autre tube (53', 73'), en ce qu'en outre, les deux tubes peuvent coulisser télescopi- quement l'un dans l'autre, et en ce qu'à l'extrémité supé- rieure du tube extérieur (53', 73') est prévue une moitié d'accouplement qui, à l'état fermé, fixe par serrage le tube intérieur (53", 73").. 18. Structure selon l'une quelconque des revendications 13 ou 15, caractérisée en ce qu'à chacun des profilés en U pouvant pivoter relativement (51, 52'; 71, 71') est articulé un entretoisement tubulaire (53', 53"; 73', 73"), et en ce que le diamètre extérieur de l'un des tubes (53", 73") est égal au diamètre intérieur de l'autre tube (53', 73'), en ce qu'en outre, les deux tubes peuvent coulisser télescopi- quement l'un dans l'autre, et en ce que les parties terminales des tubes (53', 53"; 73', 73") sont munies d'une série de trous (78) disposés à des espacements égaux, destinés à recevoir des goujons ou des goupilles. 19. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les pannes (64) sont formées de tubes rectangu- laires dont les parois supérieure et inférieure sont encochées chacune aux deux extrémités (65), et en ce que dans l'enco- che (65) est soudée une broche de mise en place (66) à l'ex- trémité inférieure de laquelle se trouve un trou (66'). 20. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que pour la fixation des pannes (64) sont prévus des supports de panne (60) formés d'un étrier profilé en U (61) sur les deux ailes duquel est disposée extérieurement une tubulure de logement (63) destinée aux broches de mise en place (66) des pannes (64) et dont l'âme est chaque fois munie d'au moins un trou allongé (62.) dirigé parallèlement aux ailes. 21. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les profilés (10) formant les différents éléments structuraux porteurs (1, 6) sont reliés entre eux par le fait que des tubes rectangulaires (81, 82) faisant un angle approprié sont insérés dans la cavité intérieure (19) des deux profilés (10) à assembler, délimitée par les baguettes intérieures (!8, figure 1). 1 7 - 17 2500869 22. Structure selon la revendication 21, caractérisée en ce que les tubes rectangulaires (81, 82) formant l'em- boîtement sont fixés par des équerres de serrage (83) formées d'une équerre métallique munie d'un trou rond à son bras le levier le plus grand et vissé au profilé respectif (10) au moyen d'une vis à tête de marteau (31) de telle sorte que le bord du bras de levier le plus court (83') est poussé contre le tube rectangulaire à fixer (81, 82). 23. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de liaison (9) servant à relier au poteau (1) l'extrémité supérieure d'une poutre de toit (6) d'un toit en appentis est formé de deux profilés en U (91, 92) dont la largeur libre correspond à la surface d'application du profilé métallique (10) et dont les âmes sont munies chacune d'au moins deux trous allongés situés dans la direction de leur axe longitudinal, et en ce que ces profilés en U (91, 92) sont reliés entre eux sous un angle ( g = 180 - 't) correspondant à l'angle de pente du toit.