Brevet FR2508869A1 — publié le 19830107

i 2508869 Conteneur et ébauche pour fabriquer celui-ci. L'invention concerne de façon générale un conteneur ou récipient en carton doublé; et elle concerne plus par- ticulièrement une ébauche ou flanc pour fabriquer ce conte- neur de manière qu'il comporte une fermeture extrême supé- rieure repliée de constitution perfectionnée. Les conteneurs pour des boissons telles que du lait, de la crème, d'autres produits laitiers, des jus et des produits semblables sont fabriqués de façon classique à partir de carton doublé d'une feuille thermoplastique. Un type de ces conteneurs comporte une fermeture extrême supérieure avec une section pliée en forme de toit sur pi- gnons comportant un joint ressortant verticalement au ni- veau du bord du toit pour fermer le conteneur de façon étanche et former un bec verseur lorsqu'on souhaite vider le contenu du conteneur L'empilage de tels conteneurs nécessite l'utilisation de plateaux de séparation entre les différentes couches en raison de leurs joints, ressor- tant verticalement, de leurs fermetures extrêmes supérieu- res Par conséquent, un certain espace de stockage est perdu lors de l'empilage de ces conteneurs en raison de l'espace vide résultant de la configuration de la fermetu- re extrême supérieure De tels conteneurs sont décrits dans les brevets US no 3 116 002 et no 3 270 940 Un autre type de conteneur comporte des fermetures extrêmes supé- rieures plates qui sont repliées et comportent un joint plat ressortant par rapport à une ligne centrale de la fermeture, avec une extrémité supérieure fixée de façon détachable sur le reste de la fermeture sensiblement au voisinage d'un de ses côtés Différentes fixations déta- chables sont prévues pour détacher les joints plats afin de permettre leur ouverture et de ce fait de former un bec verseur pour vider les boissons Les brevets US EC/Jl IG/SV 178-82-52 6 ex no 3 869 078 et N O 3 892 347 décrivent de telles fermetu- res extrêmes supérieures plates Un autre type de conte- neur est décrit dans le brevet US no 4 078 715 et comporte une fermeture extrême supérieure avec un joint incliné qui comporte un "pli plus dur" d'un côté du joint pour facili- ter le pliage du joint d'une position verticale vers la position inclinée. Les brevets US no 4 012 997 et no 4 093 115 décri- vent un procédé de pliage de conteneur et le conteneur ob- tenu suivant ce procédé dans lequel certains panneaux de toit de la fermeture extrême supérieure sont munis de dou- bles lignes d'entailles s'étendant l'une à côté de l'autre. Le pliage d'un joint supérieur de la fermeture extrême d'une position verticale vers une position plate nécessite l'application d'une force dirigée vers le bas le long de la double ligne d'entaille inférieure d'un côté du joint supérieur et l'application d'une autre force pour replier le joint supérieur vers le bas Chaque application supplé- mentaire d'une force pour plier la fermeture extrême supé- rieure nécessite un outil de pliage supplémentaire sur le mécanisme de pliage. Le brevet US N O 4 206 867 décrit une ébauche conve- nant pour former à partir de celle-ci un conteneur à des- sus à pignons, incliné ou plat L'ébauche comporte de lar- ges lignes d'entaille plus basses formées sur le côté du conteneur en direction desquelles est incliné le joint su- périeur; les pignons avant et arrière ont une forme trian- gulaire et leurs sommets ne sont pas centrés géométrique- ment. Il est souhaitable de disposer d'un conteneur à multiples usages et d'une ébauche pour fabriquer celui-ci, dans lesquels les sections de pignon avant et arrière présentent des constitutions correctes du point de vue géométrique, ce qui augmente la probabilité d'une fermetu- re bien étanche quelle que soit la façon dont les lignes d'entaille de la fermeture extrême supérieure sont brisées pendant le processus de mise en forme sur différents modè- les de machines de mise en forme, de remplissage et de scellage Il est en outre souhaitable de disposer de telles ébauches qui se prêtent à une adaptation mutuelle sensible- ment parfaite d'agencements de fermeture extrême supérieu- re adjacents sur des rouleaux de carton classiques, pour éliminer de ce fait des déchets entre eux, réalisant ainsi des économies substantielles de carton. L'invention se propose de fournir un conteneur en carton doublé perfectionné et Ane ébauche pour réaliser le conteneur de manière qu'il comporte une fermeture extrême supérieure constituée par un toit replié et un joint supé- rieur pour sceller le toit, et dans lequel la réalisation de la fermeture extrême supérieure non seulement augmente la capacité de pliage du joint supérieur d'une position verticale vers une position inclinée ou plate du dessus, mais facilite aussi l'adaptation mutuelle de parties ad- jacentes de la fermeture supérieure, ce qui se traduit par le fait que le rouleau de carton nécessaire peut être plus étroit. L'invention se propose également de fournir une ébauche à partir de laquelle est fabriqué le conteneur, ébauche qui comporte une paire de panneaux en forme de pignons dont les c Otés opposés sont reliés à une paire de panneaux arrière repliables qui sont de dimensions diffé- rentes du fait que leurs bords respectifs définis par les lignes d'entaille supérieures coupent les côtés du panneau intermédiaire en forme de pignon à des hauteurs différen- tes Après scellage à chaud ou soudure haute fréquence, le pliage du joint supérieur est facilité en direction des panneaux arrière repliables plus petits de façon à per- mettre de réaliser la fermeture supérieure sous la forme d'une fermeture inclinée ou plate La fermeture peut éga- lement être réalisée sous la forme d'une fermeture verti- cale classique sans aucun pliage du joint supérieur, si on le désire. L'invention se propose aussi de fournir une ébauche pour fabriquer un agencement de conteneur à fermeture su- périeure, qui comporte une ligne d'entaille en travers d'un panneau de toit extérieur, entre des panneaux de fermeture supérieur et inférieur, formée à une distance prédéterminée au-dessous de l'autre ligne d'entaille en travers de l'autre panneau de toit extérieur Les lignes d'entaille entre les lèvres repliables vers l'intérieur et la paire associée de panneaux arrière repliables se présentent sous la forme de prolongements de longueur sensiblement égale des lignes d'entaille entre les pan- neaux de fermeture supérieur et inférieur Les bords dé- finis par une ligne d'entaille diagonale des panneaux en forme de pignon avant et arrière se terminent au niveau des extrémités intérieures espacées de ces lignes d'en- taille de même longueur, ce qui résulte en une courte ligne d'entaille verticale au niveau du centre supérieur des panneaux en forme de pignon Chacune des parties de ligne d'entaille entre les panneaux repliables arrière plus petits résultants et leurs lèvres repliables vers l'intérieur associées, et la ligne d'entaille entre le premier panneau de fermeture supérieur et son panneau de fermeture inférieur associé, qui est plus basse et possè- de sensiblement la même longueur que les autres lignes d'entaille respectives de la fermeture extrême supérieure, permettent la formation d'une configuration supérieure en forme de pignon, correcte du point de vue géométri- que, orientée centralement, tout en facilitant le pliage du joint supérieur à partir de la position verticale vers une position inclinée pour former un dessus incliné, ou vers une position horizontale dans laquelle le joint supérieur peut être fixé adhésivement sur le panneau de toit extérieur adjacent pour former une fermeture extrême supérieure plate. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'une forme de réalisation pré- férée mais non limitative représentée aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue de la surface intérieure d'une ébauche de conteneur en carton doublé à partir de laquelle est formée la fermeture supérieure de l'invention, la posi- tion emboltée d'une ébauche adjacente avant la découpe 1 o dans un rouleau de carton étant représentée en pointillés; la figure 2 représente la surface extérieure d'une structure de conteneur une fois que son côté est fermé à partir de l'ébauche du conteneur représentée sur la figu- re l; la figure 3 est une vue en perspective partielle re- présentant le haut de l'ébauche de conteneur fermée laté- ralement représentée sur la figure 2, lorsque l'extrémité supérieure est ouverte avant la fermeture de la strcuture de fermeture extrême supérieure plate de la présente in- vention; la figure 4 est une vue en perspective partielle re- présentant le haut de l'ébauche de conteneur de la figure 3 tourné de 90 ', les panneaux qui coopèrent étant en po- sition verticale pour permettre la fermeture étanche de la structure de fermeture extrême supérieure du conteneur pour former un joint étanche aux liquides pour le conteneur; la figure 5 est une vue en perspective partielle re- présentant le conteneur de la figure 4 tourné et une fois que le joint supérieur a été plié de la position verticale de la figure 4 vers la position inclinée représentée afin de former un conteneur à dessus incliné; la figure 6 est une vue en perspective partielle re- présentant le haut de l'ébauche de conteneur représenté sur les figures 3 et 4 une fois que la structure extrême supérieure a été fermée de façon étanche, et que la partie en forme de patte rabattue a été fixée sur la surface ex- térieure du panneau de toit intérieur pour former un con- teneur étanche aux liquides à sommet plat; la figure 7 est une vue en perspective partielle re- présentant le conteneur de la figure 6, une fois que le joint de la figure 6 est défait et le conteneur étant dans sa position ouverte pour former un bec verseur; et la figure 8 est une vue en perspective partielle re- présentant le conteneur une fois que le bec verseur a été repoussé vers la position fermée pour refermer le conte- neur. En se référant maintenant de façon plus détaillée aux dessins, la figure 1 représente une ébauche de conte- neur 10 constituée conformément à l'invention L'ébauche du conteneur 10 est divisée de façon générale en trois sections comprenant une fermeture extrême supérieure 12, un corps 14 et une fermeture extrême inférieure 16 Une ligne d'entaille horizontale étagée 18 s'étend transver- salement en travers de l'ébauche de conteneur 10 et sépa- re la fermeture extrême supérieure 12 et le corps 14 Une ligne'd'entaille horizontale étagée 20 s'étend transver- salement en travers de l'ébauche de conteneur 10 et sépa- re la fermeture extrême inférieure 16 et le corps 14. Le corps 14 comporte plusieurs panneaux réunis 22, 24, 26 et 28, et un rabat de jonction latéral 30 L'ébau- che de conteneur 10 est définie sur ses côtés longitudi- naux par des bords 32 et 34 Les panneaux 22, 24, 26 et 28 du corps et le rabat de jonction latéral 30 sont dé- finis par des lignes d'entaille verticales 36, 38, 40 et 42, et servent respectivement de panneaux latéral, avant, latéral et arrière du conteneur formé et scellé. La ferneture extrême inférieure 16 couporte deux panneaux externes de fermeture 44 et 46 qui font partie intégrante et s'étendent longitudinalement respectivement à partir des panneaux 22 et 26 du corps Une paire de panneaux de fermeture sensiblement triangulaires 48 et 50 font partie intégrante de la fermeture extrême inférieure plate 16, et ils s'étendent longitudinalement respectivement à par- tir des panneaux 24 et 28 du corps Le panneau de fermetu- re 48 est défini par la ligne d'entaille transversale 20 et les lignes d'entaille diagonales inférieures 52 et 54, et est solidaire des panneaux externes de fermture 44 et 46 par deux panneaux repliables arrière sensiblement trian- gulaires 56 et 58 Le panneau de fermeture 50 est défini 1 o par la ligne d'entaille horizontale 20 et une paire de li- gnes d'entaille diagonales inférieures 60 et 62 Une paire da panneaux repliables arrière 64 et 66 sensiblement trian- gulaires relient le panneau de fermeture 50 au panneau de fermeture externe 46 et au rabat de jonction latéral 30 Comme décrit plus en détail ci-après, le rabat de jonc- tion latéral 30 est relié au panneau de fermeture externe 44 de manière à placer le panneau repliable arrière 66 à côté du panneau de fermeture externe 44 dans un conteneur construit ou monté Comme représenté sur la figure 1, le panneau de fermeture externe 44 n'est pas muni d'un rabat intérieur, mais le panneau de fermeture externe 46 est muni d'un rabat de chevauchement 68 Les détails de la fermeture extrême inférieure 16 sont fournis dans les bre- vets US N O 3 498 524 et no 3 120 335 cités à titre de ré- férence. La fermeture extrême supérieure 12 comporte des pan- neaux de toit extérieurs 70 et 72 de forme rectangulaire. Les panneaux 70 et 72 sont respectivement solidaires des extrémités supérieures des panneaux 22 et 26 du corps Un panneau frontal ou verseur 74 et un panneau arrière ou de fermeture 76, tous deux de forme rectangulaire, sont res- pectivement solidaires des panneaux 24 et 28 du corps. Une ligne d'entaille horizontale étagée supérieure, com- portant des parties 78 a, 78 b, 80 a, 80 b, 80 c, 82 a et 82 b, s'étend transversalement du'bord 32 de l'ébauche jusqu'au -bord 34, sensiblement parallèlement aux lignes d'entaille horizontales 18 et 20 Comme on le verra plus en détail ci-après, les parties 80 a, 80 b et 80 c de la ligne d'entail- le sont plus basses que les autres. Le panneau de toit extérieur 72 est divisé essentiel- lement en deux panneaux rectangulaires par la ligne d'en- taille horizontale 80 b Un panneau de fermeture inférieur 84 est défini par les lignes d'entaille 40, 38, 80 b et 18. Une ligne d'entaille 86 favorisant l'ouverture s'étend sensiblement de l'intersection des lignes d'entaille 18 et 38 jusqu'à un point situé sur la ligne d'entaille 80 b Un panneau de fermeture supérieure 88 du panneau de toit ex- térieur 72 sert de panneau de scellage, comme cela sera expliqué ci-après. Le panneau de toit extérieur 70 est divisé, par la ligne d'entaille 78 a, en deux panneaux rectangulaires dont un est un panneau de fermeture inférieur 90 qui est défini par les lignes d'entaille horizontale 78 a et 18, la ligne d'entaille verticale 36 et le bord 32 Une ligne d'entaille 92 favorisant l'ouverture s'étend sensiblement de l'intersection des lignes d'entaille 18 et 36 jusqu'à un point de la ligne d'entaille 78 a Le panneau de toit extérieur 70 comporte également un panneau de fermeture supérieur 94 qui est solidaire du panneau de fermeture 90 et en est séparé par la ligne d'entaille 78 a Le panneau de fermeture 94 sert de la même façon de panneau de scel- lage. Le panneau verseur 74 comporte une paire de panneaux repliables arrière 98 et 100 reliés aux côtés opposés d'un panneau de pignon 101 par des lignes d'entaille diagona- les 102 et 104, ces dernières s'étendant respectivement à partir de la ligne d'entaille horizontale 18 à une dis- tance prédéterminée des lignes d'entaille verticales 36 et 38 Ladite distance prédéterminée compense l'épaisseur du carton et sert à minimiser le bombement lors de la formation de la fermeture supérieure Les panneaux replia- bles arrière 98 et 100 sont également respectivement re- liés aux panneaux de fermeture 90 et 84, par l'intermé- diaire des lignes d'entaille respectives 36 et 38 Une pai- re de panneaux verseurs ou lèvres repliables vers l'inté- rieur 106 et 108 sont respectivement solidaires de panneaux repliables arrière 98 et 100, et ils sont définis par les lignes d'entaille horizontales 78 b et 80 a, les lignes d'en- taille verticales 36 et 38, et une ligne d'entaille verti- cale 110 pour le pignon Comme représenté sur la figure 1, le bord extérieur supérieur du panneau verseur 74 se pré- sente sous la forme d'un bord horizontal droit 112 Les références 114 et 115 désignent les angles de base formés respectivement entre les lignes d'entaille diagonales 102 et 104 et les lignes d'entaille horizontales 18 Les an- gles de base 114 et 115 sont inégaux de manière que la li- gne d'entaille verticale 110 soit située au centre des lignes d'entaille 36 et 38, les lignes d'entaille diago- nales 102 et 104 coupant respectivement la ligne d'entail- le 110 au niveau de leur intersection avec les lignes d'entaille horizontales 78 b et 80 a Il en résulte une courte ligne d'entaille verticale 116 pour le panneau de pignon 101, s'étendant entre les extrémités des lignes d'entaille diagonales 102 et 104. Le panneau de fermeture 76 comporte une paire de pan- neaux repliables arrière 118 et 120 reliés aux côtés op- posés d'un panneau de pignon 121, par des lignes d'entail- le diagonales 122 et 124, ces dernières s'étendant res- pectivement à partir de la ligne d'entaille horizontale 18 à une distance prédéterminée des lignes d'entaille verticales 40 et 42 La distance prédéterminée compense l'épaisseur du carton et sert à minimiser le bombement lors de la formation de la fermeture supérieure Le pan- neau repliable arrière 118 relie le panneau de pignon 121 au panneau de fermeture 84 par l'intermédiaire de la ligne d'entaille 40, tandis que le panneau 120 relie le panneau 121 au rabat de jonction latéral 30 Une paire de panneaux de fermeture ou lèvres repliables vers l'intérieur 126 et 128 sont respectivement reliés aux panneaux repliables arrière 118 et 120 et sont respectivement définis par les lignes d'entaille 80 c et 82 a au niveau de leurs extrémités inférieures et par les lignes d'entaille 40 et 42 au ni- veau de leurs bords extérieurs Les panneaux de fermeture 126 et 128 sont séparés l'un de l'autre par une liane d'en- taille verticale 130 du pignon qui est située au centre. Les angles de base,formés-par les extrémités inférieu- res des lignes d'entaille diagonales 122 et 124 et la li- gne d'entaille horizontale 18, sont désignés respective- ment par les références 132 et 134, et dans le mode de réa- lisation représenté sur la figure 1 sont inégaux, comme dans le cas des angles de base 114 et 115 Les lignes d'en- taille diagonales 122 et 124 coupent la ligne d'entaille verticale 130 en des points différents, c'est-à-dire au niveau des intersections avec les lignes d'entaille 80 c et 82 a, ce qui résulte en une courte ligne d'entaille ver- ticale 136 pour le panneau de pignon 121, qui s'étend en- tre les extrémités supérieures espacées des lignes d'en- taille diagonales 122 et 124. Comme représenté sur la figure 1, les parties 80 a, 80 b et 80 c de la ligne d'entaille, s'étendant entre les lignes d'entaille diagonales 104 et 122, sont formées à une distance prédéterminée au-dessous des parties adjacen- tes 78 b et 82 a de la ligne d'entaille De ce faitles pan- neaux adjacents repliables arrière 100 et 118 sont plus petits que les panneaux repliables arrière 98 et 120 Cet- te différence de dimensions, conjointement avec l'effet des angles de base inégaux, facilite le pliage de la fer- meture extrême supérieure Suivant l'épaisseur du carton, il a été déterminé que les parties 80 a et 80 c et/ou 78 b et 82 a de ligne d'entaille facilitent encore plus le pliage il si ces paires de lignes d'entaille sont légèrement incli- nées vers le bas ou vers le haut de manière à aboutir en des points différents des courtes lignes d'entaille verti- cales 116 et 136. On voit sur la figure 1 que la rangée adjacente d'é- bauches 10 ' s'imbrique parfaitement avec les ébauches 10, ce qui a pour résultat qu'il n'y a pas de pertes lorsque les ébauches respectives sont découpées à partir d'un rou- leau de carton Si on le désire du point de vue des carac- téristiques d'étanchéité, les parties extrêmes supérieures 138 et 138 ' des rabats de jonction latéraux 30 et 30 ' peu- vent être formés horizontalement sous la forme de prolon- gements des bords respectifs des panneaux de fermeture 76 et 76 '. L'ébauche de conteneur 10 représentée sur la figure 1 est mise sous la forme d'une ébauche fermée latérale- ment comme représenté sur la figure 2, et comme désigné par la référence 139 L'ébauche fermée latéralement 139 est formée en faisant tourner le panneau 28 du corps et le rabat de jonction latéral 30 d'un seul bloc autour de la ligne d'entaille 40, les surfaces intérieures des pan- neaux 28 et 26 du corps venant en contact l'une avec l'au- tre, tandis que la ligne verticale d'entaille 42 se trou- ve à côté de la ligne verticale d'entaille 38 et que la surface intérieure du rabat de jonction latéral 30 est en contact avec la surface intérieure du panneau 24 du corps au voisinage de la ligne d'entaille verticale 38. Le panneau 22 du corps est ensuite tourné autour de la ligne d'entaille verticale 36 pour amener sa surface intérieure en contact avec la surface intérieure du pan- neau 24 du corps La surface intérieure du panneau 22 du corps le long du bord 32 vient en contact avec la surface extérieure du rabat de jonction latéral 30, et le bord 32 est disposé parallèlement et sensiblement aligné avec la ligne d'entaille verticale 42 Les différents éléments de la fermeture extrême supérieure 12 et de la fermeture extrême in- férieure 16 effectuent des mouvements similaires, et le conteneur prend la forme représentée sur la figure 2. L'ébauche de conteneur 10 est alors fermée adhésivement à l'endroit o la région intérieure du panneau 22 du corps vient en contact avec la surface extérieure du rabat de jonction latéral 30. Dans la phase de formation suivante du conteneur, l'ébauche fermée latéralement 139 est ouverte pour lui donner une forme carrée, après quoi la fermeture extrême inférieure plate 16 est formée de manière bien connue et décrite en détail dans les brevets antérieurs cités ci- dessus De façon générale, lors de la formation de la fermeture extrême inférieure plate 16, les panneaux de fermeture 48 et 50 sont déplacés autour de la ligne d'en- taille 20 en direction du milieu du conteneur Les pan- neaux repliables arrières 56/58 et 64/66 tournent respec- tivement autour des lignes d'entaille diagonales 52/54 et 60/62, leurs surfaces extérieures venant en contact avec les surfaces extérieures des panneaux de fermeture 48 et 50 Simultanément, les panneaux de fermeture ex- ternes 44 et 46 se rapprochent Les différentes parties de la fermeture extrême inférieure plate 16 sont alors scellées, soit à chaud, soit à haute fréquence, pour former une structure de fermeture extrême inférieure pla- *te étanche aux liquides. Une fois que la fermeture extrême inférieure 16 est formée de la manière décrite ci-dessus, et qu'un produit a été introduit dans le conteneur, les différentes par- ties de la fermeture extrême supérieure 12 sont pliées autour des différentes lignes d'entaille de la façon suivante pour former la structure extrême supérieure 12. Le panneau verseur 74 est ramené par dessus le conteneur rempli en direction de son centre, autour de la ligne d'entaille horizontale 18 Simultanément, le panneau de fermeture 76 est déplacé en direction du milieu du conte- neur rempli, autour de la ligne d'entaille horizontale 18. Les surfaces extérieures des panneaux verseurs ou lè- vres repliables vers l'intérieur 106 et 108 sont tournées l'une vers l'autre autour de la ligne d'entaille verticale , et les surfaces extérieures des panneaux de fermeture ou lèvres repliables vers l'intérieur 126 et 128 sont éga- lement tournées l'une vers l'autre autour de la ligne d'en- taille verticale 130 Les surfaces intérieures des lèvres repliables vers l'intérieur 108 et 126 viennent en contact avec le panneau de scellage 88: La surface intérieure des lèvres repliables vers l'intérieur 106 et 128 vient en contact avec le panneau de scellage 94 et la partie asso- ciée 138 du rabat de jonction latéral 30. i 5 Comme on le -,oit sur la figure 4, les derniers élé- ments de la fermeture supérieure forment un dessus à pi- gnon au-dessus du corps 14 Le scellage de ces éléments de la fermeture supérieure 12 est de préférence effectué par des moyens de scellage aux ultrasons ou à haute fré- quence, du fait qu'on obtient alors une fermeture étanche aux liquides qui s'ouvre facilement Le scellage de ces différents éléments de la fermeture extrême supérieure peut également être effectué par d'autres moyens, par exem- ple de l'air chaud, si on le désire Par suite du proces- sus de scellage et de l'emplacement central des lignes d'entaille verticales 110 et 130, les panneaux de scella- ge 94 et 88 sont perpendiculaires à un plan perpendiculai- re aux panneaux 22, 24, 26 et 28 du corps pour former un joint étanche supérieur 140, les panneaux de fermeture étant alignés l'un avec l'autre Si on le désire, le con- teneur rempli peut être utilisé de cette manière, comme un conteneur classique à dessus à pignon vertical, mais avec un pignon de hauteur plus faible. Dans une variante, le joint étanche supérieur 140 peut être mis dans une position inclinée par application d'une force F, comme représenté sur la figure 5, pour ob- tenir un conteneur dit à dessus incliné Comme indiqué ci-dessus, le pliage du joint étanche supérieur 140 dans la position inclinée représentée sur la figure 5 est fa- cilité par les lignes d'entaille inférieures 80 a, 80 b et c, et les panneaux repliables arrière 100 et 118 plus petits Le joint étanche supérieur 140 s'incline en di- rection des panneaux repliables arrière 100 et 118 et le panneau de fermeture 84 La tendance à l'inclinaison est renforcée par les lignes d'entaille plus basses 80 a, 80 b et 80 c. L'utilisation multiple de l'ébauche de conteneur 10 représentée sur la figure 1 est encore démontrée par la figure 6, dans laquelle le joint étanche supérieur 140 est représenté replié dans une position horizontale afin de former une fermeture extrême supérieure plate L'appli- cation d'une force F', au moyen d'un outil approprié, sert à amener le joint étanche supérieur en contact avec le côté du conteneur o se trouvent les lignes d'entail- le inférieures 80 a, 80 b et 80 c Le panneau de fermeture supérieur 88 est alors fixé de façon détachable sur le panneau de fermeture inférieur 84 par une liaison adhési- ve appropriée formée de n'importe quelle façon classique afin d'obtenir la fermeture supérieure plate. La fermeture extrême supérieure plate est ouverte en détachant tout d'abord le joint étanche supérieur 140 du panneau de fermeture inférieur 84, puis en le plaçant soit dans la position inclinée de la figure 5, soit dans la position verticale de la figure 4, puis en ouvrant le bec verseur de façon bien connue dans la position repré- sentée sur la figure 7 Le panneau de pignon avant 101 et les panneaux arrière repliables 98 et 100 qui y sont associés coopèrent avec les lignes d'entaille 86 et 92 favorisant l'ouverture se trouvant sur les panneaux de fermeture inférieurs 84 et 90 pour former le bec verseur qui est utilisé pour verser le contenu du conteneur Le conteneur peut alors être refermé, après quoi le joint étanche supérieur 140 prend une position similaire à celle représentée sur la figure 8. On remarquera que des conteneurs à dessus incliné, tels que celui représenté sur la figure 5, peuvent être emballés en couches l'un au-dessus de l'autre pour minimi- ser l'espace de stockage et de transport nécessaire Lors- que les conteneurs sont empilés, leurs joints étanches supérieurs inclinés sont rabattus vers le bas Lors de ce rabattement, la fermeture extrême supérieure inclinée a un effet d'amortissement inhérent entre les couches de conteneurs, ce qui favorise un transport sans fuites des conteneurs A l'inverse des fermetures en toit à pignons pliées avec des joints étanches ressortant verticalement (figure 4), ce conteneur ne nécessite pas de plateau de transport intermédiaire entre les différentes couches de conteneurs empilés Ces avantages apparaissent également dans le cas des fermetures extrêmes supérieures plates, comme représenté sur la figure 6. On remarquera encore que la construction utilisant l'agencement de lignes d'entaille plus basses sur un côté de la fermeture extrême supérieure favorise le pliage du joint étanche supérieur en direction des panneaux replia- bles arrière plus petits pour former un conteneur à des- sus incliné ou plat Les conteneurs antérieurs à dessus incliné ou plat ont tendance à être légèrement déformés par suite de l'application des techniques de scellage classiques à leurs constructions géométriques particu- lières, tandis que la présente invention fournit une cons- truction correcte du point de vue géométrique pouvant être mise plus facilement sous la forme d'une fermeture supé- rieure à multiples usages. Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. -REVENDICATIONS 1 Ebauche en carton doublé de matière plastique pour fabriquer un conteneur, pouvant être pliée sous la forme d'un conteneur à "dessus incliné" ou à "dessus plat", ébauche caractérisée en ce qu'elle comporte quatre pan- neaux de corps ( 22, 24, 26, 28) et un rabat de jonction latéral ( 30); des panneaux de fermeture extrême inférieu- re ( 44, 46, 48, 50) reliés par des lignes d'entaille ho- rizontales ( 20) aux extrémités inférieures des panneaux du corps; des panneaux de fermeture extrême supérieure ( 70, 72, 74, 76) comprenant une paire de panneaux de toit extérieurs ( 70, 72) comportant respectivement des pan-. neaux de fermeture supérieur et inférieur ( 94, 90; 88, 84) et respectivement reliés par des lignes d'entaille horizontales ( 18) aux extrémités supérieures de deux ( 22, 26) des panneaux du corps, un panneau verseur ( 74) et un panneau de fermeture ( 76) respectivement reliés, par des lignes d'entaille horizontales ( 18), aux extrémités su- périeures des deux autres panneaux ( 24, 28) du corps et comportant chacun un panneau de pignon ( 101, 121) définis par des lignes d'entaille diagonales ( 102, 104; 122, 124) s'étendant l'une en direction de l'autre à partir des lignes d'entaille horizontales ( 18), une paire de panneaux repliables arrière ( 98, 100; 118, 120) reliés par les lignes d'entaille diagonales aux côtés opposés respectifs de ce panneau verseur ( 74) et de ce panneau de fermeture ( 76), et une paire de lèvres repliables vers l'intérieur ( 106, 108; 126, 128) séparées l'une de l'autre par une ligne d'entaille verticale centrale ( 110, 130) et séparées des panneaux repliables arrière respec- tifs par des lignes d'entaille horizontales ( 78 b, 80 a; c, 82 a) dont l'une est plus basse que l'autre, et les deux rencontrant les lignes d'entaille diagonales res- pectives ( 102, 104; 122, 124) en des points espacés de la ligne d'entaille verticale ( 110; 130), ce qui se traduit par un petit côté vertical au sommet de chacun des panneaux de pignons ( 101, 121). 2 Ebauche selon la revendication 1, caractérisée en ce que les lignes d'entaille horizontales ( 78 a; 80 b) formées entre les panneaux de fermeture supérieur et in- férieur respectifs ( 94, 90; 88, 84) sont alignés avec les tiges d'entaille horizontales respectives ( 78 b, 82 a; a, 80 c) formées entre les panneaux repliables arrière ( 98, 120; 100, 118) et les lèvres repliables vers l'in- térieur ( 106, 128; 108, 126). 3 Ebauche selon la revendication 1, caractérisée en ce que les extrémités inférieures des lignes d'en- taille diagonales ( 102, 104; 122, 124) partent des li- gnes d'entaille horizontales ( 18) entre les panneaux de toit extérieurs ( 101, 121) et les panneaux ( 24, 28) du corps à une distance prédéterminée des bords opposés de ces panneaux respectifs du corps. 4 Ebauche selon la revendication 1, caractérisée en ce que les angles de base résultants ( 114, 115; 132, 134) de chacun des panneaux de pignon ( 101, 121) sont différents l'un de l'autre. Ebauche selon la revendication 1, caractérisée en ce que les bords extrêmes des panneaux de toit exté- rieurs ( 70, 72) et des panneaux verseurs ( 74) et de fermeture ( 76) sont droits, ce qui permet une imbrica- tion sensiblement parfaite avec l'agencement de ferme- ture extrême supérieure d'une ébauche adjacente ( 10 ') suivant la largeur d'un rouleau de carton. 6 Conteneur pouvant être plié de manière à avoir un "dessus incliné" ou un "dessus plat", comportant des panneaux de corps comprenant des panneaux avant et ar- rière et une paire de panneaux latéraux; des panneaux de fermeture extrême inférieure reliés par des lignes d'entaille horizontales aux extrémités inférieures des panneaux de corps respectifs; des panneaux de fermeture extrême supérieure comprenant une paire de panneaux de toit extérieurs respectivement reliés, par une première paire de lignes d'entaille horizontales; aux extrémités supérieures des panneaux latéraux, les panneaux de toit extérieurs comportant respectivement des panneaux de fer- meture supérieur et inférieur interconnectés par une se- conde paire de lignes d'entaille horizontales, un panneau verseur et un panneau de fermeture respectivement reliés, par une troisième paire de lignes d'entaille horizontales, aux extrémités supérieures des panneaux avant et arrière du corps, chacun des panneaux Verseur et de fermeture comprenant un panneau de pignon défini par des lignes d'entaille diagonales se rapprochant l'une de l'autre en formant des angles différents par rapport à chaque ligne d'entaille horizontale de la troisième paire, une paire de panneaux arrière repliables reliés par les lignes d'en- taille diagonales aux côtés opposés de chacun des panneaux de pignon, et deux paires de lèvres repliables à l'inté- rieur, les lèvres de chaque paire étant reliées l'une à l'autre par une ligne d'entaille verticale et étant re- liées à une des paires respectives de panneaux arrière repliables par une quatrième paire dé lignes d'entaille sensiblement horizontales, caractérisé en ce que ladite ligne d'entaille verticale ( 118, 130) est située suivant la ligne centrale desdits panneaux de pignon ( 101, 121) et coupe les lignes d'entaille diagonales respectives ( 102, 104; 122, 124) au niveau de leurs extrémités supé- rieures, ce qui résulte en un petit côté vertical ( 116, 136) au sommet de chacun des panneaux de pignon ( 101, 121) qui relie les extrémités intérieures de la quatrième pai- re respective de lignes d'entaille horizontales ( 78 b, 80 a; c, 82 a), augmentant de ce fait la facilité de pliage de l'agencement de fermeture supérieure formé et scellé à partir d'une configuration à dessus à pignon dans une configuration à dessus incliné ou plat. 7 Conteneur suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les extrémités inférieures des groupes respec- tifs de lignes d'entaille diagonales ( 102, 104; 122, 124) partent de la troisième paire de lignes d'entaille hori- zontales ( 18) à une distance prédéterminée des prolonge- ments des bords opposés des panneaux avant et arrière respectifs. 8 Ebauche en carton doublé de matière plastique pour fabriquer un conteneur, pouvant être pliée sous la forme d'un conteneur à "dessus incliné" ou à "dessus plat", caractérisée en ce qu'elle comporte quatre panneaux de corps ( 22, 24, 26, 28) de largeur sensiblement égale et un rabat de jonction latérale ( 30); des panneaux de ferme- ture extrême inférieure ( 44, 46, 48, 50) reliés en alter- nance aux extrémités inférieures de deux panneaux de corps ( 22, 26, 24, 28); des panneaux de fermeture extrême su- périeure comprenant une paire de panneaux de toit exté- rieurs ( 70, 72) de même hauteur reliés aux extrémités supérieures de deux panneaux de corps ( 22, 26), un pan- neau verseur ( 74) et un panneau de fermeture ( 76) reliés en alternance aux extrémités supérieures des deux autres panneaux de corps ( 24, 28), chacun de ces panneaux de toit extérieurs ( 70, 72) et des panneaux verseur ( 74) et de fermeture ( 76) possédant un bord extrême rectiligne, la hauteur des panneaux verseur ( 74) et de fermeture ( 7 M) étant plus faible que celle de la paire de panneaux de toit extérieurs, ce qui permet une imbrication sensible- ment parfaite entre les panneaux verseur et de fermeture et une paire de panneaux de toit extérieurs d'une ébauche adjacente sur la largeur d'un rouleau de carton et entre les paires alternées de panneaux de toit extérieurs et les panneaux verseur et de fermeture de ladite ébauche adjacente, éliminant ainsi tout déchet entre ces ébauches.