Brevet FR2500197A1 — publié le 19820820

L'invention est relative à un appareil de charge- ment de cassette et plus particulièrement à un appareil de sup- port de cassette pour placer de façon précise une cassette dans une position opérationnelle o des signaux vidéo sont enregis- trés ou reproduits sur une bande magnétique qui est enroulée sur des bobines d'alimentation et d'enroulement susceptibles de tourner à l'intérieur d'un bottier de cassette. Un appareil de chargement de cassette de ce type, bien connu, est d'une construction telle qu'une cassette est amenée en prise, de-dessus et dans une position prédéterminée, avec une monture de bobineset des broches de positionnement de cassette prévues dans une position de chargement de cassette, en forçant vers le bas un support de cassette. Dans une telle construction, la cassette doit être insérée avec précision dans une position prédéterminée du sup- port de cassette de façon que les axes de commande des bobines et les broches de positionnement puissent respectivement être insérés dans les moyeux de bobines et dans les trous de posi- tionnement de la cassette. Si l'insertion de la cassette dans le support n'est pas faite avec précision, il est impossible de verrouil- ler le support de cassette dans la position opérationnelle. Dans l'appareil classique de chargement de casset- te, il est possible de déplacer le support de cassette vers la position opérationnelle si l'insertion de la cassette dans le support de cassette n'est pas faite avec précision. Pour cette raison, il arrive que lors du déplace- ment vers le bas du support, le bottier de la cassette soit détruit par engagement du bottier de la cassette avec les axes de commande et les broches de positionnement. En conséquence, un but de la présente invention est de créer un dispositif de support de cassette amélioré pour un appareil d'enregistrement et/ou de reproduction du type décrit, ce dispositif de support de cassette étant exempt des inconvénients ci-dessus décrits. Plus spécifiquement, un but de cette invention est de créer un dispositif de support de cassette comme dit ci- dessus, ce dispositif étant en mesure de se déplacer dans la position opérationnelle seulement lorsque la cassette est in- serée avec précision dans le dispositif de support de cassette. D'autres buts, particularités et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à partir de la des- cription qui va suivre et qui se réfère à des exemples de réa- lisation de l'invention représentés sur les dessins ci-joints dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective des principaux composants d'un dispositif de support de cassette correspondant à une réalisation de la présente invention, ce dispositif étant montré dans sa position élevée pour recevoir ou décharger une cassette. - les figures 2A, 2B et 2C sont des vues en élé- vation du côté gauche qui permettent d'expliquer le fonctionne- ment du dispositif de support de cassette. - les figures 3A, 3B et 3C sont des vues en élé- vation du côté droit correspondant au même but que les figures 2A, 2B et 2C. - la figure 4 est une vue en perspective d'un organe de support supérieur et d'un organe de support inférieur. - la figure 5 est une vue en perspective d'une combinaison d'organes de support supérieur et inférieur. - la figure 6A est une coupe latérale permettant d'expliquer une action préventive du dispositif de support de cassette vers la position opérationnelle. - la figure 6B est une vue en coupe latérale permettant d'expliquer l'action de sollicitation de la cassette vers la position opérationnelle. - la figure 7 est une vue en perspective d'un levier de détection de la cassette et d'un levier de sollicita- tion de la cassette. -les figures SA, 8B et BC sont des vues en pers- pective de l'action d'un levier permettant d'ouvrir le couvercle de la cassette. - les figures 9A, 9B et 9C sont des vues en section verticale du c8té droit qui expliquent l'action de verrouillage du dispositif de support de cassette. - la figure 10 est une vue en perspective qui indique un dispositif d'enclenchement d'une partie du levier de verrouillage du support de cassette et d'une partie du levier de verrouillage de l'anneau de chargement. - la figure 11 est une vue en élévation partiel- lement en coupe transversale et partiellement arrachée qui indique l'action de verrouillage de l'anneau de chargement de bande. - la figure 12 est une vue explosée en perspective d'un levier de verrouillage de support et d'un levier de détec- tion de la cassette. On va tout d'abord exposer ci-dessous la structure de cet appareil de chargement de cassette. En se référant aux figures 1 à 5, la référence 1 désigne une cassette et, comme cela est déjà bien connu, un couvercle frontal 2 susceptible d'être ouvert et fermé est fixé de façon à pouvoir pivoter sur la partie frontale de la cassette 1. La référence 3 désigne un support de cassette constitué d'un organe de support supérieur 4 et d'un organe de support infé- rieur 5. Comme le montre la figure 4, l'organe de support supé- rieur 4 a une structure telle que des plaques latérales droite et gauche 7a et 7b sont reliées intégralement l'une à l'autre par l'intermédiaire de plaques de liaison 8a, 8b à leurs extré- mités supérieures et en deux points dans la direction longitu- dinale. Les plaques latérales 7a et 7b comportent des encoches 9a et 9b et des fentes lOa et lOb respectivement formées dans les bords frontaux et dans les parties terminales supérieures sur les c8tés de bordure arrière, tandis qu'à l'extrémité infé- rieure de l'une 7a des plaques latérales est formée, faisant corps avec cette plaque, une pièce de verrouillage 11 qui fait saillie vers le bas à partir de parties à peu près centrales dans la direction longitudinale. Par ailleurs, comme le montre également la figure 4, l'organe de support inférieur 5 a une structure telle que deux plaques latérales droite et gauche 13a et 13b sont reliées intégralement l'une à l'autre à leurs extrémités inférieures par l'intermédiaire d'une plaque de fond 14. Aux extrémités supérieures des plaques latérales 13a et 13b et faisant corps avec ces plaques sont formés deux guides d'insertion de cassette 15a et 15b courbés vers l'intérieur. Sur les parties terminales droite et gauche de l'extrémité arrière de la plaque de fonci 44 et faisant corps avec cette plaque sont respectivement formés un arrêt de cassette 16 pour limiter la profondeur d'insertion de la cassette 1 et une pièce de déverrouillage 17 pour le couvercle frontal 2 de la cassette 1. Sur les bords frontaux et arrière et sur les parties terminales supérieures des c8tés de bordure arrière des plaques latérales 13a et 13b, et faisant corps avec ces plaques, sont formées des pièces recourbées 18a, 18b, l9a, 19b et 20a, 20b respectivement. Dans la plaque de fond 14 sont ménagées plusieurs ouvertures 21 pour l'insertion d'une monture de bobines et de broches de positionnement de la cassette, ainsi que plusieurs nervures embouties 22 pour le renforcement. Comme le montre la figure 5, le support de cassette 3 est fabriqué en insérant l'organe de support inférieur 5 à l'intérieur de l'organe de support supérieur 4. Dans ce cas, les pièces recourbées 18a, 18b et 20a, 20b de l'organe de sup- port inférieur 5 sont insérées respectivement dans les encoches 9a, 9b et dans les fentes lOa, et lOb de l'organe de support supérieur 4, et de ce fait sont en prise avec ces encoches et ces fentes, tandis que les pièces recourbées 19a, l9b de l'orga- ne de support inférieur 5 sont respectivement en prise avec les bords arrière des plaques latérales 7a et 7b de l'organe de support supérieur 4. L'organe de support inférieur 5 est rendu mobile selon la direction verticale dans des limites pré- déterminées tandis que son déplacement longitudinal et son déplacement transversal sont restreints par rapport à l'organe de support supérieur 4. - La référence 25 désigne un panneau mécanique tel qu'un châssis, et sur les c8tés gauche et droit d'un emplacement de chargement de cassette ménagé sur ce panneau mécanique 25, sont montées perpendiculairement deux plaques 26a et 26b por- tant le support. En outre, un mécanisme gauche. et un mécanisme droit 27a, 27b de soulèvement du support sont fixés aux plaques 26a, 26b portant le support, grâce à quoi le support 3 peut Atre déplacé vers le haut et vers le bas entre la position d'insertion de la cassette représentée sur la figure 2A et sur la figure 3A et la position de chargement de la cassette repré- sentée sur les figures 2C et 3C. Comme mécanismes 27a, 27b de soulèvement du sup- port est utilisé ce que l'on appelle un mécanisme à bielles de type croisé dans lequel des leviers (bielles) susceptibles de pivoter 28a, 28b sont respectivement croisés avec des leviers (bielles) susceptibles de pivoter 29a, 29b, dans des parties approximativement centrales de ces leviers par des broches de liaison 30a et 30b, si bien que les deux leviers peuvent pivoter l'un par rapport à l'autre. Les extrémités inférieures des leviers susceptibles de pivoter 28a, 28b sont respectivement montées sur les plaques 26a, et 26b portant le support de façon à pouvoir pivoter par l'intermédiaire de bro- ches de pivotement 3la et 31b, tandis qu'à leurs extrémités supérieures respectives des galets de guidage 32a et 32b sont montés rotatifs sur pivot, ces galets de guidage 32a et 32b étant insérés dans des rainures de guidage 33a et 33b ménagées respectivement dans les plaques latérales 7a et 7b de l'organe de support supérieur 4. Par ailleurs, les extrémités supérieures des autres leviers 29a et 29b susceptibles de pivoter sont fixées aux deux extrémités d'un arbre de liaison unique 35 disposé entre elles, cet arbre de liaison 35 étant fixé de façon à pouvoir pivoter sur les plaques latérales 7a et 7b de façon à s'étendre horizontalement entre ces plaques latérales 7a et 7b. Aux extrémités inférieures des leviers 29a et 29b susceptibles de pivoter sont montées sur des pivots des galets de guidage 36a et 36b respectivement, ces galets 36a et 36b étant insérés dans des rainures de guidage 37a et 37b ménagées respectivement sur les plaques 26a et 26b portant le support. Les rainures de guidage 33a et 33b sont courbées en forme générale de pattes de chien, de sorte qu'elles sont opposées à peu près symétriquement et en face l'une de l'autre dans la direction verticale. Les broches de liaison mutuellement opposées 30a, b, 31a, 31b et les galets de guidage 36a, 36b sont disposés concentriquement les uns aux autres. Un ressort de traction 41 est tendu entre un appui de ressort 39 qui s'étend vers le bas à partir de la broche de pivotement 31a du levier pivotant 28a et un appui de ressort 40 ménagé sur la plaque 26a portant le support. Grâce au ressort de traction 41, le levier pivotant 28a est sollicité en pivotement dans la direction de la flèche "a" sur la figure 2A. En association avec le mouvement de pivo- tement du levier pivotant 28a dans la direction de la flèche "a", un autre levier pivotant 29a en prise avec le levier pivo- tant 28a est poussé vers le haut dans la même direction, et par l'intermédiaire de l'arbre de liaison 35, les leviers pivo- tants 29b et 28b de l'autre c8té sont également sollicités en pivotement dans la direction de la flèche "a" sur la figure 3A. De concert avec le mouvement de pivotement de ces leviers pivo- 2500197 ' tants 28a, 28b, 29a et 29b dans la direction de la flèche "a", le support de cassette 3 est élevé vers la position d'insertion de la cassette représentée sur les figures 2A et 3A et les galets de guidage 32a, 32b et 36a, 36b sont amenés er. butée sur les extrémités arrière des rainures de guidage 33a, 33b et 37a, 37b respectivement, grâce à quoi le support de cassette 3 est mis en place dans la position d'insertion de la cassette. Dans cette position d'insertion de la cassette, le support de cassette 3 prend une position inclinée comme le montre la figure 2A. A une des plaques ?25a portant le support, est fixé de façon & pouvoir pivoter un levier 44 de positionnement du support par l'intermédiaire d'une broche de pivotement 45, et au moyen d'un ressort de traction 48 tendu entre un appui de ressort 46 formé sur le levier 44 de positionnement du support et un appui de ressort 47 formé sur la plaque 26a por- tant le support, ce levier 44 de positionnement du support est sollicité en pivotement dans la direction de la flèche "'b" sur la figure 2A. Le levier 44 de positionnement du support est pressé par l'intermédiaire de sa surface supérieure 44a vers la surface inférieure d'une partie de bout d'extrémité 36a' d'un galet de guidage 36a, et & un emplacement c8té broches de pivotement 45 de la surface supérieure 44a est ménagée une cavité 49 pour positionner le galet de guidage 36a. Lorsque le support de cassette 3 a été soulevé dans la position d'inser- tion de la cassette comme le montre la figure 2A, la partie de bout d'extrémité 36a' du galet de guidage 36a tombe dans la cavité 49 et est ainsi positionnée. En outre, une broche de guidage 50 pour un guidage auxiliaire est fixée & l'extr6mité inférieure de l'autre levier pivotant 28b et elle est insérée dans une rainure de guidage en forme d'arc 51 centrée sur la broche de pivotement 31b qui est montée sur la plaque 26b por- tant ie support. En se référant maintenant aux figures 3A, 3C, 6A, 6B et 7, la référence 54 désigne un levier de détection de cassette pour détecter si la cassette 1 est insérée dans le support de cassette 3. Le levier 54 de détection de cassette est monté de façon & pouvoir pivoter verticalement par l'inter- médiaire d'une broche de pivotement 55 à un emplacement int&- rieur de l'extrémité frontale de la plaque latérale 7b de 7 2500197 l'organe supérieur de support 4 dans le support de cassette 3 et audessus de l'organe de support inférieur 5. Le levier de détection de cassette 54 a un bout d'extrémité 54a qui est courbé selon une forme approximativement en L vers l'avant et vers le bas, tandis que son autre extrémité 54b s'étend le long de l'intérieur de la rainure de guidage 33b. Le levier de détection de cassette 54 est sollicité en pivotement dans la direction de la flèche "c" de la figure 6A au moyen d'un res- sort de torsion 56 monté sur la broche de pivotement 55 et une partie du bout d'extrémité 54a du levier de détection de cas- sette 54 est en butée sur la surface inférieure d'une partie de la plaque de liaison 8a, ce qui fait que le mouvement de pivotement précité du levier de détection de cassette 54 est limité. Comme le montre la figure 6A, le levier de détection de cassette 54 est positionné, de sorte que lorsque le support de cassette 3 a été soulevé dans la position précédente d'inser- tion de la cassette, une face d'extrémité 54c de l'autre extré- mité 54b du levier de détection de la cassette 54 est opposée à un bout d'extrémité 32a' du galet de guidage 32a. En se référant maintenant aux figures 2A, 2C, 3A, 3C, 6A, 6B et 7, les références 59a et 59b désignent deux leviers de pression de cassette pour presser la cassette 1 con- tre les broches de positionnement de la cassette dans la précé- dente position de chargement de la cassette. Les leviers de pressage de cassette 59a et 59b qui sont chacun approximative- ment en forme de L, sont montés de façon à pivoter verticale- ment par l'intermédiaire de deux broches de pivotement 60a et b en position approximativement centrale selon la direction longitudinale à l'intérieur des plaques latérales 7a et 7b de l'organe de support supérieur 4 et au-dessus de l'organe de support inférieur 5. Les leviers de pressage de la cassette 59a et 59b sont sollicités en pivotement dans la direction de la flèche "d" des figures 2A et 3A au moyen de ressorts de traction 63a et 63b respectivement tendus entre des appuis de ressort 61a et 61b ménagés à une extrémité des leviers de pressage de cassette 59a, 59b et des appuis de ressort 62a et 62b ménagés sur l'organe de support supérieur 4. Par le mouvement de pivo- tement des leviers de pressage de cassette 59a et 59b, leurs bouts d'extrémité 59a' et 59b' sont pressés contre les surfaces supérieures des guides d'insertion de cassette 15a et 15b de l'organe.de support inférieur 5, grâce à quoi cet organe de support inférieur 5 est déplacé vers le bas par rapport à l'or- gane de support supérieur 4. Les faces terminales inférieures l8a', 28b', 20a' et 20b' des pièces recourbées 18a, 18b, 20a et 20b de l'organe de support inférieur 5 sont en butée avec les faces d'extrémité inférieures 9a' et 9b', ainsi que goal et lOb' des encoches 9a et 9b, et des fentes.10a et lOb respective- ment. Comme le montre la figure 6A, une pluralité de broches de positionnement de cassette 64a et 64b, pour posi- tionner la cassette 1, sont fixées dans la position précédente de chargement de la cassette sur le panneau mécanique 25. Si l'oA se réfère maintenant aux figures 3A-3C et 8A-8C, la référence 71 désigne un levier d'ouverture de couver- cle pour ouvrir le couvercle frontal 2 de la cassette 1. Le levier d'ouverture de couvercle 71 est inséré entre une partie soulevée 72 formée sur la moitié inférieure de la partie termi- nale arrière de la plaque latérale 7b de l'organe de support supérieur 4 dans le support de cassette 3 et la plaque latérale 13b de l'organe inférieur de support 5, et ce levier est fixé à la partie soulevée 72 de façon à pivoter verticalement par l'intermédiaire d'une broche de pivotement 73. A l'extrémité supérieure du levier d'ouverture du couvercle 71 est ménagé un appui de ressort 74 qui s'étend à travers une longue ouverture 75 en forme d'arc centrée sur la broche de pivotement 73 fixée à la plaque latérale 7b et qui se projette à l'extérieur de la plaque latérale 7b. Le levier d'ouverture de couvercle 71 est sollicité en pivotement dans la direction de la flèche "el de la figure 3A au moyen d'un ressort de traction 80 tendu entre l'appui de ressort 74 et un appui de ressort 76 ménagés sur la plaque latérale 7b. Le levier d'ouverture de couvercle 71 est en butée sur l'extrémité inférieure d'une partie courbée 72a de la partie soulevée 72, ce qui fait que le mouvement de pivotement de ce levier dans la direction de la flèche "e" précédemment mentionnée est limité. A l'extrémité inférieure du levier d'ouverture de couvercle 71, et d'un seul tenant avec ce levier, est formée une pièce 77 qui est courbée vers l'inté- rieur du support de cassette 3, tandis qu'à l'extérieur de la partie d'extrémité inférieure du levier d'ouverture de couvercle 71 est monté de façon à pouvoir pivoter un galet 78. 250 0 1 9 7 Par ailleurs, au-dessus de la broche de pivotement 31b du levier pivotant 28b est formée une face de guidage de galet pour guider le galet 78 du levier d'ouverture de couver- cle 71. La face de guidage de galet 79 revêt la forme d'une face en forme d'arc courbée vers le haut. Si l'on se réfère maintenant aux figures 2A 2C, 9A-9C, 10, 11 et 12, la référence 82 désigne un levier de verrouillage de support pour verrouiller le support de cassette 3 dans la position de chargement de cassette précitée. Le levier de verrouillage de support 82 est fixé à son extrémité inférieure sur l'intérieur d'une plaque latérale 25a du pan- neau mécanique 25 de façon à pouvoir pivoter par l'intermédiaire d'une broche de pivotement 83, si bier qu'il peut osciller en direction longitudinale à l'intérieur d'une ouverture 84 ménagée dans le panneau mécanique 25. Vers l'extrémité supérieure du levier de verrouillage de support 82, un galet 85 est monté sur pivot, tandis qu'à l'extrémité inférieure de ce levier et d'une seule pièce avec lui, sont formées des saillies droites et gauches 86 et 87. Le levier de verrouillage du support 82 est sollicité en pivotement dans la direction de la flèche "f" de la figure 9A au moyen d'un ressort de traction 90 tendu entre un appui de ressort 88 ménagé sur le levier de verrouil- lage de support 82 et un appui de support 89 ménagé sur le panneau mécanique 25. A l'intérieur de la plaque latérale 25a du panneau mécanique 25 est monté un coulisseau 92 actionnant un commutateur de façon à ce que ce coulisseau puisse glisser dans la direction longitudinale, et son bout d'extrémité 92a est en relation avec un organe de manoeuvre 93a d'un commuta- teur de détection de chargement de cassette 93 comportant un microcommutateur fixé à la plaque latérale 25a. De plus, à l'intérieur de la plaque latérale 25a du panneau mécanique 25 est monté un levier de détection de chargement de cassette 94 susceptible de pivoter autour d'une broche de pivotement 95. Un organe de détection de cassette 97 est fixé au levier de détection de chargement de cassette 94 de façon à pouvoir pivo- ter par l'intermédiaire d'une broche de liaison 96 et cet organe fait saillie perpendiculairement au-dessus du panneau mécanique 25 à travers une ouverture 98 ménagée dans le panneau mécanique 25. Un ressort de traction 101 est tendu entre un appui de ressort 99 ménagé sur le levier de détection de char- gement de cassette 94 et un appui de ressort 100 ménagé sur le coulisseau de manoeuvre de commutateur 92, tandis qu'une broche 102 est prévue dans un emplacement plus rapproché de la broche de pivotement 95 que l'appui de ressort 99 du levier de détec- tion de chargement de cassette 94, la broche 102 est en butée sur une partie en escalier 103 du coulisseau de manoeuvre de commutateur 92. Il en résulte que le levier de détection de chargement de cassette 94 est sollicité en pivotement dans la direction de la flèche "g" de la figure 9A au moyen du ressort de traction 101, de sorte que l'organe de détection de cassette 97 est sollicité vers le haut, tandis qu'accompagnant le mouve- ment de pivotement du levier de détection de chargement de cassette 94, le coulisseau de manoeuvre de commutateur 92 est déplacé dans la direction de la flèche "h" de la figure 9A. A l'intérieur de la plaque latérale 25a du panneau mécanique 25 sont montés, en étant susceptiblesde pivoter par l'intermédiaire d'une broche de pivotement commune 107, un levier de commande 105 pour le levier de verrouillage de sup- port 82 et un levier de verrouillage 106 pour le coulisseau de manoeuvre de commutateur 92. Les leviers 105 et 106 sont solli- cités en pivotement dans la direction de la flèche i' de la figure 9A par deux.ressorts de traction 111 et 112 respective- ment tendus entre des appuis de ressort 108 et 109 venus d'Oue seule pièce avec ces leviers et des appuis de ressorts 89 et 110 ménagés sur le panneau mécanique 25. Une saillie 113 venue d'une seule pièce avec une partie du levier de commande 105 est en butée sur une saillie 114 venue d'une seule pièce avec la plaque latérale 25a du panneau mécanique 25, grâce & quoi le mouvement de pivotement précité dans la direction de la flèche "i" du levier de commande 105 est limiâté. La saillie 86 du levier de verrouillage de support 82 est en butée avec une bro- che 115 venue d'une seule pièce sur le bout d'extrémité du levier de commande 105 grâce à quoi le mouvement de pivotement précité dans la direction de la flèche 'If" du levier de ver- rouillage de support 82 sous l'action du ressort de traction 90 est limité. En outre aux deux extrémités du levier de verrouil- lage 106 sont venues d'une seule pièce deux broches 116 et 117, la broche 116 étant insérée dans une cavité de verrouillage 118 ménagée sur le coulisseau de manoeuvre de commutateur 92. - En se référant maintenant aux figures 11 et 12, dans un appareil de chargement de bande 121 du VTR représenté sur ces figures, il est utilisé un anneau 122 de chargement de bande et un coulisseau de chargement de bande. Après que la cassette soit chargée dans la position de chargement de casset- te précitée, l'anneau de chargement de bande 122 est déplacé par pivotement dans la direction de la flèche "j" de la figure 11, et en synchronisme avec cet anneau, le coulisseau de char- gement de bande 123 est déplacé par coulissement en arc dans la direction de la flèche "k" de la figure 11, grâce à quoi la bande à l'intérieur de la cassette 1 est retirée de la cassette 1 et est chargée sur un trajet prédéterminé de circulation de la bande. L'anneau de chargement de bande 122 est construit de façon que plusieurs guides de chargement de bande (non repré- sentés) soient déplacés le long d'un trajet de déplacement prédéterminé. Sur la partie supérieure du coulisseau 123 de chargement de bande sont montés un galet de pincement 124, un guide de chargement de bande 125, etc.... Au moment du déchargement de la bande, l'anneau de chargement de la bande 122 et le coulisseau 123 sont respec- tivement ramenés dans la direction des flèches "j"' et "k"' de la figure 11. L'anneau de chargement de bande 122 est arrêté dans la position de retour indiquée par un trait plein sur la figure 11, tandis que le coulisseau de chargement de bande 123 après avoir atteint la position indiquée par un trait plein sur la figure 11, est déplacé en arrière dans la direction de la flèche "k" de seulement plusieurs millimètres et est arrêté dans la position de retour représentée en traitspoint. Un levier de verrouillage d'anneau 127 est prévu pour verrouiller l'anneau de chargement de bande 122 dans la position de retour représentée sur la figure 11 en engageant une cavité de verrouillage 126 formée sur une partie de la surface périphérique 122a de l'anneau 122 lorsque celui-ci a été déplacé en arrière vers sa position de retour. Le levier de verrouillage d'anneau 127 qui est généralement en forme de L, est monté de façon à pouvoir pivoter sur le panneau mécanique 25 par l'intermédiaire d'une broche de pivotement 130, et un cliquet de verrouillage 131 fixé au bout extrême du levier de verrouillage d'anneau 127 est prévu pour venir en prise dans la cavité de verrouillage 126. Sur le panneau mécanique 25, de plus, un levier de changement 133 il 2500 1 97' est monté de façon à pouvoir pivoter par l'intermédiaire d'une broche de pivotement 132. A l'autre extrémité du levier de verrouillage d'anneau 127 est fixée une broche 134 qui est insérée dans une fente 135 ménagée sur une extrémité du levier de changement 133. Un coulisseau de détection 136 pour détecter l'achèvement de l'opération de déchargement de la bande est monté de façon à pouvoir coulisser sur le panneau mécanique 25 de façon approximativement orthogonale par rapport au levier de changement 133. Le levier de changement 133 est sollicité en pivotement dans la direction dela flèche te de la figure 11 au moyen d'un ressort de traction 139 tendu entre un appui de ressort 137 ménagé à l'autre extrémité du levier de change- ment 133 et un appui de ressort 138 venu d'une seule pièce avec le coulisseau de détection 136, et en enclenchement avec ce levier, le levier de verrouillage d'anneau 127 est sollicité en pivotement dans la direction de la flèche "m" de la figure 11. Une saillie 140 formée à l'autre extrémité du levier de changement 133 est en butée sur une saillie 141 for- mée à une extrémité du coulisseau de détection 136# grace & quoi le mouvement de pivotement précité en direction de la flèche ">È" du levier de changement 133 est limité. De plus, sur une partie du coulisseau de détection 136 est formée une saillie de détection 142 sur laquelle le coulisseau de charge- ment de bande 123 est amené en butée, Par ailleurs, à l'intérieur de la plaque latérale a du panneau mécanique 25, est monté un coulisseau d'enclen- chement 143 de façon à ce qu'il puisse coulisser en direction longitudinale, et au bout extrgme du coulisseau d'enclenchement 143 est ménagée une fente 142' dans laquelle est insérée une extrémité d'un arbre de support l43i pour le galet 85 du levier de verrouillage de support 82, tandis qu'à l'autre extrémité du coulisseau d'enclenchement 143 il estprévu une pièce courbée 144 dans laquelle est ménagée une fente 145. Un levier de change- ment 147 est fixé de façon à pouvoir pivoter au c8té inférieur du panneau mécanique 25 par l'intermédiaire d'une broche de pivotement 146, et une broche 148 formée à une extrémité du levier de changement 147 est insérée dans la fente 145. Le levier de changement 147 revêt dans l'ensemble une forme en L et une broche 149 formée a son autre extrémité est inseree a 13 2500197 travers une ouverture 150 ménagée dans le panneau mécanique 25 et fait saillie au-dessus de ce même panneau 25 avec l'extré- mité supérieure de cette broche 149 reliée à l'autre extrémité du coulisseau de détection 136. La description qui va suivre concerne les opéra- tions de chargement et de déchargement de la cassette en uti- lisant l'appareil de chargement et/ou de déchargement construit comme cela a été décrit ci-dessus. Tout d'abord, avant de commencer l'opération de chargement de la cassette, le support de cassette 3 est élevé dans la position d'insertion de la cassette représentée sur les figures 2A et 3A, et, comme le montre la figure 2A, la cavité 49 du levier de positionnement du support 44 est en prise avec le bout d'extrémité 36a' du galet de guidage 36a, grâce à quoi le support de cassette 3 est positionné de façon stable dans la position d'insertion de la cassette. A ce moment, l'appareil de chargement de bande 121 est en état de déchargement complet, et comme cela est indiqué en traits pleins sur la figure 11, le cliquet de verrouillage 131 du levier de verrouillage d'anneau 127 est en prise avec la cavité de verrouillage 126 pour l'an- neau de chargement de bande 122, grâce à quoi l'anneau 122 est bloqué dans sa position de retour. Le levier de verrouillage du support 82 est dans sa position de non verrouillage repré- sentée sur la figure 2A. Pour le chargement de la cassette 1, tout d'abord, comme le montrent les figures 2A et 3A, la cassette 1 est in- sérée obliquement dans le support de cassette 3 qui est élevé dans la position d'insertion de la cassette. Dans ce cas, la cassette 1 est insérée entre la plaque de fonte 14 de l'organe de support inférieur 5 et les deux guides d'insertion de cas- sette l5a et 15b. Du fait que]e support de cassette 3 est positionné de façon stable dans la position d'insertion de la cassette, l'insertion précitée de la cassette 1 peut être faite doucement sans causer une secousse accidentelle du support de cassette 3. La cassette 1 est alors insérée en butée sur l'arrêt de cassette 16 et est ainsi arrêtée, comme cela est connu jus- qu'ici, la pièce de déverrouillage 17 est insérée relativement à l'intérieur de la cassette 1 pour déverrouiller le couvercle frontal 2. A la fin de cette insertion de la cassette, la sur- face inférieure d'une partie d'extrémité 2a du couvercle frontal 2 de la cassette 1 peut venir sur la pièce courbée 77 du levier * d'ouverture de couvercle 71 comme le montre la figure 8A. Puis après insertion de la cassette 1 de la manière précitée, le support de cassette 3 est poussé depuis le dessus à la main vers le bas vers la position de chargement de la cassette représentée sur les figures 2C et 3A et est chargé dans cette position. Au moment o le support de cassette commence à être poussé vers le bas, le bout d'extrémité 36a' du galet de guidage 36a du levier pivotant 29a pousse le levier de position- nement du support 44, si bien que le levier 44 s'échappe en pivotant dans la direction de la flèche "b"' comme dans la figure 2B, contre l'action du ressort de traction 48 et le bout d'extrémité 36a' est désengagé de la cavité 49 du levier 44. Pour conserver laCOn.ti nuati.nde l'enfoncement du support de cassette 3, le levier pivotant 29a pousse vers le bas 1"'autre levier pivotant 28a par l'intermédiaire de la broche de liaison a, si bien que le levier pivotant 28a est déplace par pivote- ment dans la direction de la flèche na"' de la figure 2A contre l'action du ressort de traction 41 et le galet de guidage 36a du levier pivotant 29a est de ce fait déplacé le long de la rainure de guidage 37a, ce qui permet au levier pivotant 29a de pivoter autour de la broche de liaison 30a dans la direction de la flèche "n" de la figure 2A par rapport au levier pivotant 28a. La force de pivotement du levier pivotant 29a est transmise au levier pivotant du c8té opposé 29b par l'internmédiaire de l'arbre de liaison 35, si bien que le levier pivotant 29b pivote dans la direction de la flèche "n de la figure 3A et l'autre levier pivotant 28b pivote également dans la direction de la flèche "a"' de la figure 3A par l'intermédiaire de la broche de liaison 30b. Ainsi, les paires de leviers pivotants 28a, 29a et 28b, 29b des mécanismes de soulèvement de support 27a, 27b sont enclenchés l'un avec l'auatre et sont déplacés par pivotement dans les directions de flèches s'a"' et "n" grace & quoi le support de cassette 3 est forcé vers le bas contre l'action du ressort de traction 41. Dans ce cas, par l'action du guidage des paires de rainures de guidage 33a, 33b et 37a, 37b et des paires de galets de guidage 32a, 32b et 36a, 36b, le support de cassette 3 est graduellement amené dans une posi- tion horizontale tout en étant force vers le bas et dans la position de chargement de la cassette, il prend une position à peu près complètement horizontale. Dans l'opération précédente de chargement de la cassette 1, jusqu'à ce que le bout d'extrémité 36a' du galet de guidage 36a vienne hors de la cavité 49 du levier de posi- tionnement de support 44, il est nécessaire d'enfoncer le sup- port de cassette 3 avec une certaine force. Mais après l'ins- tant o le bout d'extrémité 36a' vient hors de la cavité 49, la force nécessaire pour enfoncer le support de cassette 3 devient moins importante, si bien que le support de cassette 3 peut être amené vers le bas rapidement jusqu'à la position de chargement de la cassette et être chargé doucement en utilisant la réaction à l'instant o le bout d'extrémité 36a' vient hors de la cavité 49. Lorsque le support de cassette 3 a été forcé vers le bas jusqu'à la position de chargement de la cassette, le levier de verrouillage du support 82 comme le montre la figure 2C est déplacé par pivotement de la direction de la flèche "f" vers la position de verrouillage et le galet 85 est engagé avec la partie d'engagement lla de la pièce de verrouillage 11 qui est insérée en-dessous du panneau mécanique 25 à partir de l'ouverture 84, grâce à quoi le support de cassette 3 est verrouillé dans la position de chargement de la cassette. Comme le montre la figure 9A, jusqu'à ce que le support de cassette 3 atteigne la position de chargement de la cassette, la saillie 86 du levier de verrouillage de support 82 est en butée sur la broche 115 du levier de commande 105 et le levier de verrouillage de support 82 est maintenu dans sa posi- tion de non verrouillage. Comme le montre la figure 9B, juste avant que le support de cassette 3 atteigne la position de chargement de la cassette, l'extrémité inférieure de sa pièce de verrouillage 11 vient en butée sur la broche 115 du levier de commande 105 et pousse celui-ci vers le bas, si bien que le levier de commande 105 est déplacé par pivotement dans la direction de la flèche "il" de la figure 9B contre l'action du ressort de traction 111, sur quoi le levier de verrouillage de support 82 est déplacé par pivotement dans la direction de la flèche "f de la figure 9B par l'action du ressort de traction 90. Puis, comme le montre la figure 9C, à l'instant o le support de cassette 3 atteint la position de chargement de la cassette, le levier de verrouillage de support 82 est déplacé par pivotement vers sa position de verrouillage et son galet est engagé avec la partie d'engagement lla de la pièce de verrouillage 11, gràce à quoi le support de cassette 3 est verrouillé dans la position de chargement de la cassette. Dans l'opération qui précède, comme le montre la figure 9B, à l'instant o le levier de verrouillage de support 82 était déplacé par pivotement dans la direction de la flèche "f" par l'action du ressort de traction 90, sa saillie 87 est amenée en butée sur la broche 117 du levier de verrouillage 106. Et, comme le montre la figure 9C$ au moment o le levier de verrouillage de support 82 était déplacé par pivotement dans sa position de verrouillage, sa saillie 87 provoque le déplace- ment par pivotement du levier de verrouillage 106 dans la direc- tion de la flèche "i"' de la figure 9C contre l'action du res- sort de traction 112, permettant alors à la broche 116 du levier de verrouillage 106 de sortir de la cavité de verrouillage 118 du coulisseau de manoeuvre de commutateur 92, si bien que ce coulisseau 92 est déverrouillé. Par ailleurs, comme le montre la figure 9C# lors- que le support de cassette 3 est chargé dans la position de chargement de la cassette, l'organe de détection de cassette 97 est poussé vers le bas par la surface inférieure de la cas- sette 1. Il en résulte que le levier de détection de chargement de cassette 94 est déplacé par pivotement dans la direction de la flèche "gl" de la figure 9C contre l'action du ressort de traction 101 et le coulisseau 92 de manoeuvre de commutateur est déplacé dans la direction de la flèche "hl" de la figure 9C par le ressort de traction 101. L'organe d'actionnement 93a du commutateur 93 de détection du chargement de la cassette est alors poussé par le bout d'extrémité 92a du coulisseau 92 de manoeuvre du commutateur, permettant alors au commutateur 93 de se fermer grâce & quoi le chargement complet de la cassette 1 est détecté. Lorsque le levier 82 de verrouillage de support est déplacé par pivotement dans sa position de verrouillage, le coulisseau d'enclenchement 143 est déplacé dans la direction de la flèche o"' de la figure 9C, le levier de changement 147 est déplacé par pivotement dans la direction de la flèche "p" de la figure 11, et le coulisseau de détection 136 est déplacé dans la direction de la flèche "q" de la figure 11. Il en résulte que la saillie 140 du levier de changement 133 est poussée par la saillie 141 du coulisseau de détection 136, de sorte que le levier de changement 133 est entraîné par pivote- ment dans la direction de la flèche "t"' de la figure 11 tandis que le levier 127 de verrouillage d'anneau est entraîné par pivotement dans la direction de la flèche "m"' comme cela est indiqué par une ligne en traits points sur la figure 11, grâce à quoi l'anneau de chargement de bande 122 est déverrouillé. Lorsque le support de cassette 3 est chargé dans la position de chargement de la cassette comme cela est connu jusqu'à maintenant, la cassette 1 est poussée élastiquement sur les broches 64a et 64b de positionnement de cassette et est ainsi positionnée. Lorsque le support de cassette 3 est élevé dans la position d'insertion de cassette comme le montre la figure 6A, l'organe de support inférieur 5 est forcé vers le bas par rapport à l'organe de support supérieur 4 par les leviers de pressage de cassette 59a et 59b, et les faces d'extrémité inf6- rieures 18a', 18b' ainsi que 20a', 20b' des paires de pièces recourbées 18a, 18b et 20a, 20b de l'organe inférieur de support sont pressées sur les faces terminales inférieures 9a', 9b' ainsi que loa', lob' de la paire d'encoches 9a, et 9b et de fentes lOa et lob de l'organe de support supérieur 4. Puis comme le montre la figure 6B, lorsque le support de cassette 3 est poussé vers le bas vers la position de chargement de la cassette et est verrouillé de la manière précitée, la cassette 1 est amenée en butée sur les broches de positionnement de cassette 64a et 64b, et à ce moment, l'organe de support inférieur 5 est élevé (poussé vers le haut) sur une distance Q 1 à l'intérieur de l'organe de support supérieur 4. Lorsque l'organe de support inférieur 5 s'élève, les leviers de pressage de cassette 59a et 59b sont déplacés par pivotement dans la direction de la flèche "d"' de la figure 6B contre l'action des ressorts de traction 63a et 63b, et du fait de la force de réaction de ces ressorts, la cassette 1 est poussée élastiquement contre les broches de positionnement de cassette 64a, 64b par l'intermédiaire des guides d'insertion de cassette 15a et 15b et elle est positionnée de façon stable. De plus, comme cela est représenté sur la figure 6A, lorsque le support de cassette 3 est élevé dans la position d'insertion de la cassette, le galet de guidage 32b est position- né sur la partie terminale arrière de la rainure de guidage 33b comme cela est représenté en traits pleins, et le levier de détection de cassette 54 est entraîné par pivotement sous l'action du ressort de torsion 56 vers la position-indiquée par un trait plein sur la figure 6A. A ce stade, le bout d'extrémité 54a du levier de détection de cassette 54 est déplacé dans une position plus élevée d'une distance 42 que le guide d'insertion de cassette 15b, de façon qu'il n'obstrue pas l'insertion de la cassette 1 dans le support de cassette 3. De plus, dans cette situation, la face terminale 54c du levier de détection de cassette 54 est opposée au bout d'extrémité 32b' du galet de guidage 32b. Puis, comme mentionné précédemment, lorsque le support de cassette 3 est forcé vers le bas vers la position de chargement de la cassette après insertion de la cassette 1 dans le support de cassette 3, le galet de guidage 32b se déplace à l'intérieur de la rainure de guidage 33b dans la direction de la flèche "r" de la figure 6A, et lorsque le support de cassette 3 a été chargé dans la position de chargement de la cassette, le galet de guidage 32b est déplacé vers l'extrémité frontale de la rainure de guidage 33b comme cela est représenté en traits pleins sur la figure 6B. Dans ce cas immédiatement après que le support de cassette 3 commence à être enfoncé, et comme cela est représenté en traits points sur la figure 6A, le bout terminal 32b' du galet de guidage 32b vient en butée sur la face terminale 54c du levier de détection de cassette 54, et par l'action de guidage de la face terminale 54c, le levier de détection de cassette 54 est entraîné par pivotement dans la direction de la flèche "c"' de la figure 6A contre l'action du ressort de tor- sion 56 et s'échappe comme cela est représenté en traits pleins sur la figure 6B. Si la cassette 1 est correctement insérée dans le support de cassette 3 jusqu'à ce que Sa partie terminale fron- tale vienne en butée contre l'arrêt de cassette 16 comme cela est indiqué en traits pleins sur la figure 6A, le bout d'extré- mité 54a du levier de détection de cassette 54 ne sera pas - la heurté accidentellement dans la cassette 1 et le levier 54 peut s'échapper (pivoter) comme cela est représenté par un trait plein sur la figure 6B. Toutefois, comme cela est représenté à titre d'exemple en traits points sur la figure 6A, si la partie ter- minale frontale de la cassette 1 insérée dans le support de cassette 3 ne vient pas en butée sur l'arrêt de cassette 16 du fait d'une insertion insuffisante, la partie terminale frontale 32b' du galet de guidage 32b va venir en butée sur la face ter- minale 54c du levier de détection de cassette 54 immédiatement après que l'enfoncement du support de cassette 3 ait été dé- marré. Le levier 54 de détection de la cassette est alors déplacé légèrement par pivotement dans la direction de la flèche "c'" contre l'action du ressort de torsion 56 comme cela est indiqué en traits points sur la figure 6A, sur quoi son bout terminal 54a vient en butée sur la surface supérieure de la cassette 1 insuffisamment insérée. Il résulte que le levier de détection de cassette 54 est empêché de continuer à pivoter dans la direction de la flèche 'cl" et sa face terminale 54c empêche le galet de guidage 32b de se déplacer dans la direc- tion de la flèche "r" à l'intérieur de la ratnure de guidage 33b. Puisque le déplacement dans la direction de la flèche "r" du galet de guidage 32b est empêché, le déplacement par pivote- ment du levier pivotant 28b dans la direction de la flèche a' sur la figure 3A est empêché, si bien qu'il devient impossible d'enfoncer le support de cassette 3. Bref dans le cas ou la cassette 1 est insérée de façon insuffisante dans le support de cassette 3, le levier de détection de cassette 54 agit pour empêcher le support de cas- sette 3 d'être enfoncé dans la position de chargement de la cassette. Ensuite comme le montrent les figures 3A-3C et 8A-8C, pendant l'opération de relèvement du support de cassette 3 depuis la position d'insertion de la cassette vers la position de chargement de la cassette, le couvercle frontal 2 de la cas- sette 1 est ouvert rapidement par le levier d'ouverture de cou- vercle 71. C'est que, comme le montre la figure 3A, lorsque la cassette 1 est insérée dans le support de cassette 3 et vient en butée sur l'arrêt de cassette 16, la surface inférieure d'une portion terminale 2a du couvercle frontal 2, est mise en mesure de venir sur la pièce courbée 77 du levier d'ouverture de couvercle 71 comme le montre la figure SA. Puis comme cela est précédemment mentionné, lors- que le support de cassette 3 est enfoncé et que le levier pivo- tant 28b est déplacé par pivotement dans la direction de la flèche "a"' autour de la broche de pivcement 31b comme cela est représenté sur les figures 3B et 8E, le galet 78 du levier d'ouverture de couvercle 71 est déplac4 dans la direction de la flèche "s" des figures 3B et 8B sur la face de guidage de galet 79 du levier pivotant 28b, si bien que le levier d'ouverture de couvercle 71 est entratné par pivotement dans la direction de la flèche "el" contre l'action du ressort de traction 80. Dans ce cas, la face 79 de guidage du galet revêt la forme d'une face dans l'ensemble arquée et courbée vers le haut, si bien que de conserve avec l'enfoncement du support de cassette 3, la broche de pivotement 73 du levier d'ouverture de couvercle 71 approche la face 79 de guidage du galet, tandis que le bout terminal 79a de la face 79 de guidage du galet est entraîné par pivotement autour de la broche de pivotement 31b et approche la broche de pivotement 73. Ainsi, la broche de pivotement 73 et le bout terminal 79a de la face 79 de guidage du galet se déplacent tous deux pour s'approcher l'un de l'autre simultané- ment. Il en résulte que le levier d'ouverture de couvercle 71 pivote rapidement dans la direction de la flèche e' à une vitesse suffisamment plus grande que la vitesse d'enfoncement du support de cassette 3. Lorsque le levier d'ouverture de couvercle 71 est entraîné par pivotement dans la direction de la flèche e', le couvercle frontal 2 de la cassette I cest poussé vers le haut par la pièce coudée 77 et y est en conséquence ouvert automati- quement. Ainsi bien que le support de cassette 3 soit enfoncé seulement sur une distance vraimrent-ftdble à partir de la posi- tion d'insertion de la cassette représentée sur la-figure 3A vers la position représentée sur la figure 3B, le couvercle frontal 2 de la cassette 1 est ouvert rapidement. Lorsque le support de casoette 3 a été poussé vers le bas dans la position représentée sur la figure 3B, l'opéra- tion d'ouverture pour le couvercle frontal 2 par le levier d'ouverture de couvercle 71 est achevée, et ensuite le galet 78 e est désengagé vers le bas du bout terminal 79a de la face 79 de guidage du galet. A ce moment, le couvercle frontal 2 est placé tout contre la face terminale supérieure d'une plaque d'ouverture de couvercle 151 qui est fixée perpendiculairement sur une partie latérale du panneau mécanique 25. Puis, lorsque le support de cassette 3 continue à être enfoncé à partir de la position représentée sur la figure 3B et vers la position de chargement de la cassette représentée sur la figure 3C, l'extré- mité inférieure du couvercle frontal 2 est amenée en butée avec la face terminale supérieure de la plaque d'ouverture de couver- cle 151 et est poussé relativement vers le haut. Il en ré- sulte que lorsque la cassette 1 est chargée dans la position de chargement de la cassette, le couvercle frontal 2 est complète- ment ouvert, cela permettant de sortir la bande de la cassette 1. Une série d'opérations de chargement de cassette est maintenant terminée après fermeture du commutateur 93 de détection du chargement de la cassette, l'appareil de chargement de bande 121 est automatiquement démarré permettant à l'anneau de chargement de bande 122 et au coulisseau de chargement de bande 123 d'être automatiquement démarrés pour se déplacer respectivement dans les directions des flèches "j" et "k" de la figure 11, grâce à quoi l'opération connue de chargement automatique de la bande est effectuée. A ce moment, le coulis- seau de chargement de bande 123 est démarré pour se déplacer dans la direction de la flèche "k" à partir de sa position de retour indiquée par une ligne en traits points sur la figure 11. Si le bouton d'éjection est poussé après une opéra- tion souhaitée d'enregistrement ou de reproduction, une opéra- tion de déchargement de la bande est effectuée de manière connue par l'appareil de chargement de bande 121, et dans ce cas, l'anneau de chargement de bande 122 est déplacé en arrière dans la direction de la flèche j' de la figure 11 et il est arrêté dans sa position de retour représentée en traits pleins, tandis que le curseur de chargement de bande 123 est tout d'abord déplacé en arrière dans la direction de la flèche k' de la figure 11 jusqu'à ce qu'il atteigne la position représentée en traits pleins, puis il est ramené dans la direction de la flèche "k" jusqu'à sa position de retour représentée en traits points et il est arrêté dans cette position. 2 2500197 A la fin de cette opération de déchargement, comme cela est indiqué en traits pleins sur la figure 11, le bout extrgme du coulisseau de chargement de bande 123 vient en butée contre la saillie de détection 142 du curseur de détection 136 et fait glisser le curseur 136 dans la direction de la flèche q'. Il en résulte que le levier de chargement 147 est entratné par pivotement dans la direction de la flèche pl, que le curseur d'enclenchement 143 est déplacé dans la direction de la flèche o' de la figure 9C, et que le levier de verrouillage de support 82 est entrainé par pivotement dans la direction de la flèche f' de la figure 9C contre l'action du ressort de tension 90 jusqu'à sa position de non verrouillage représentée en traits points sur la figure 9C. A ce moment, le support de cassette 3 est déverrouillé et sous l'action du ressort de traction 41 et selon le processus inverse de l'opération de chargement précitée de la cassette, le support de cassette 3 est élevé et ramené de la position de chargement de la cassette jusque dans la position d'insertion de la cassette représentée sur les figures 2A et 3A. A l'instant o le support de cassette 3 est élevé, le levier de détection de chargement de cassette 94 est entraîné par pivotement dans la direction de la flèche "go de la figure 9C et par l'action du ressort de traction 101 et il est ramené dans la situation de la figure 9A. Au mame moment, le curseur de manoeuvre de commutateur 92 est déplacé dans la direction de la flèche "h de la figure 9C et il est ramené à la situation de la figure 9A, si bien que le commutateur 93 de détection de chargement de la cassette est à nouveau ouvert. A ce moment, le levier de commande 105 et le levier de verrouillage 106 sont tous deux entraînés par pivotement dans la direction de la flè- che "i" de la figure 9C et sont ramenés à la situation de la figure 9A. Puis, là broche 116 du levier de verrouillage 106 va dans la cavité de verrouillage 118 du curseur 92 de manoeuvre du commutateur, verrouillant ainsi è nouveau le curseur 92 dans la position représentée sur la figure 9A, tandis que la broche du levier de commande 105 vient en butée sur la saillie 86 du levier 82 de verrouillage du support comme cela est repré- senté sur la figure 9A, et maintient le levier 82 dans la posi- tion de non verrouillage représentée sur la figure 9A. En conséquence, du déplacement du curseur de détection 136 dans la direction de la flèche q' de la position indiquée en traits points sur la figure 11 jusqu'à la position indiquée en traits pleins, le levier de changement 133 est déplacé par pivotement dans la direction de la flèche "t," de la figure il par l'intermédiaire du ressort de traction 139, le levier de verrouillage d'anneau 127 est entraîné par pivote- ment dans la direction de la flèche "m" de la figure 11, et son cliquet de verrouillage 131 est inséré et engagé dans la cavité de verrouillage 126 de l'anneau de chargement de bande 122, verrouillant ainsi à nouveau l'anneau 122 dans sa position de retour. Une réalisation de la présente invention a été décrite ci-dessus mais d'autres modifications peuvent être faites sur la base du concept technique de l'invention. Par exemple, le mécanisme d'élévation du support et le levier de détection de cassette cités dans la présente invention ainsi que lesmécanismes qui leur sont associés, ne sont pas limités à ceux représentés dans la réalisation préci- tée. De plus dans la réalisation précitée, l'appareil de chargement de cassette a été construit de façon que l'enfon- cement du support de cassette vers la position de chargement de la cassette soit effectué par la main de l'opérateur. Mais il peut être construit de façon que le support de cassette soit poussé vers le bas par des moyens appropriés, par exemple un moteur. L'application de la présente invention n'est pas limitée aux VTR. Par exemple, la présente invention est suscep- tible d'être appliquée à un appareil de chargement de cassette dans les enregistreurs à bande et dans d'autres dispositifs électroniques variés utilisant des cassettes. Comme on l'a vu précédemment, la présente invention est relative à un appareil de chargement de cassette dans lequel un support de cassette (par exemple le support de cas- sette 3 dans la réalisation précitée) est rendu mobile vers le haut et vers le bas entre la position d'insertion de la cassette et la position de chargement de la cassette au moyen d'un méca- nisme d'élévation de support (par exemple les mécanismes d'élévation de support 27a et 27b dans la réalisation précitée) et après qu'une cassette (par exemple la cassette 1 dans la réalisation précitée) ait été insérée dans le support de cas- sette, le support est poussé vers le bas vers la position de chargement de la cassette pour effectuer le chargement de cette cassette, et dans cet appareil un levier de détection de cas- sette (par exemple le levier de détection de cassette 54 dans la réalisation précitée) prévu pour être commandé par le méca- nisme d'élévation de support précité au début de l'enfoncement du support de cassette, est fixé de façon à pouvoir pivoter au support de cassette et en cas o l'enfoncement du support de cassette est effectué avec un état insertion insuffisant de la cassette dans le support de cassette, le bout extrême du levier de détection de cassette précité est amené en butée avec la cassette pour empocher le déplacement par pivotement du levier de détection de cassette, permettant ainsi au levier de détec- tion de cassette d'empêcher l'opération d'enfoncement du support de cassette par le mécanisme d'élévation du support. En conséquence, conformément à la présente inven- tion, dans le cas o l'utilisateur essaie d'enfoncer le support de cassette dans la position de chargement de la cassette de façon irréfléchie sans que l'on se soit avisé que la casette est insérée dans le support de cassette moins profondément qu'il est normal, l'enfoncement peut être empoché automatique- ment. En conséquence, il est possible d'éviter les inconvénients classiques qui, lorsque un support de cassette a été forcé vers le bas de façon irréfléchie sans s' tre avisé que la cassette est insérée moins profondément qu'il est normal, se traduisent par un heurt violent de la cassette contre la monture des bobines ou les broches de positionnement de la cassette avec un léger endommagement de ces pièces, ou bien par Le m^me verrouillage du support de cassette dans la position de chargement de la cassette, ce qui provoque chez ititlisateur une sensation désa- gréable. Grâce à l'invention, l'opératicn de chargement de la cassette peut être toujours effectuée de façon extrêmement sûre et douce. 2500197 R E V E N D I C A T I O N S ) Appareil de chargement de cassette comportant un dispositif de support de cassette monté mobile sur un châs- sis entre une position opérationnelle dans laquelle des opéra- tions d'enregistrement et/ou de reproduction peuvent être effectuées sur une bande magnétique enroulée sur une bobine rotative contenue dans un bottier de cassette, et une position de réception de cassette relativement éloignée du châssis et dans laquelle une cassette peut être insérée dans le dispositif, dispositif caractérisé en ce qu'il comporte un support de cas- sette prévu pour contenir une cassette, un organe portant le support et sur lequel le support de cassette est monté de façon à pouvoir coulisser, un organe élastique connecté entre le support de cassette et l'organe portant le support pour pous- ser le support de cassette vers le châssis dans sa position opérationnelle et un organe de détection pour détecter une posi- tion de cassette dans le support de cassette et pour limiter un déplacement du support de cassette entre la position opéra- tionnelle et la position de réception. 20) Appareil de chargement de cassette selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe portant le sup- port comporte une partie de verrouillage pour verrouiller le support de cassette dans sa position opérationnelle. ) Appareil de chargement de cassette selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support de cassette comporte deux parties de guidage pour la cassette(l5a et 15b dans la figure 3 15a et 15b) 4 ) Appareil de chargement de cassette selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'organe élastique com- porte un bras monté rotatif sur au moins une face latérale de l'organe portant le support, une partie d'ex- trémité libre de ce bras venant en prise avec la partie de guidage, tandis qu'un ressort est connecté entre le bras et l'organe portant le support pour déplacer le support de cas- sette dans une direction l'écartant de la paroi supérieure de l'organe portant le support. (59a, 59b, 63a, 63b dans les figures 2A et 3A). ) Appareil de chargement de cassette selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de détection compotte un levier de détection monté rotatif sur l'organe portant le support, ce levier de détection comportant à son extrémité libre une partie en forme de bille positionnée sur la partie frontale de ce support de cassette dans la position opérationnelle de ce support et qui est écartée de cette partie frontale du support de cassette dans la position de réception de cassette de ce support. ) Appareil de chargement de cassette selon la revendication 5, caractérisé en ce que le dispositif de support de cassette comporte des ensembles de biellettes sur les parois latérales opposées de l'organe portant le support, et qui permettent à cet organe de se déplacer par rapport au châssis, chacun de ces ensembles de biellettes comportant une paire de bras de connexion pivotants, connectés entre l'organe portant le support et le châssis de façon à déplacer le dispositif de support de cassette par rapport au châssis entre la position opérationnelle et la position de réception de la cassette, tandis que le levier de détection comporte en outre une partie d'interconnexion pour interconnecter la partie en forme de bille de ce levier à la paire de bras de connexion de façon à empêcher le déplacement de cette paire de bras de connexion dans la position de cette partie en forme de bille. 7 ) Appareil de chargement de cassette selon la revendication 6, caractérisé en ce que la connexion par pivot d'au moins une de ses paires de bras de connexion & l'organe portant le support est constituée par des fentes allongées sur les parois latérales opposées de cet organe et par des broches de pivotement susceptibles de glisser le long de ces fentes et fixées à l'extrémité libre de ces bras de connexion, tandis que la partie d'interconnexion du levier de détection est dis- posée pour s'interposer dans les fentes sous l'action d'un ressort tandis que le levier de détection est entraIné en rota- tion contre l'action de ce ressort par entrée en prise des broches de pivotement avec la partie d'interconnexion et ainsi la partie Un forme de bille du levier de détection est amenée dans la partie frontale du support.