Brevet FR2499445A1 — publié le 19820813

Agrafeuse, notamment agrafeuse à main. La présente invention concerne une agrafeuse et plus particulièrement une agrafeuse à main. On connaît des agrafeuses de types divers, dans lesquelles les agrafes en fil métallique qui sont constituées par des éléments ayant sensiblement la forme d'un "U" sont insérées dans les feuilles de papier, ces feuilles étant reliées les unes aux autres par pliage des branches parallèles des agrafes. L'un des inconvénients les plus importants provoquant une gêne pour l'utilisateur vient de la possibilité d'un coincement des agrafes venant de la déformation d'une agrafe en correspondance de l'ouverture de sortie du passage d'éjection destiné aux agrafes. La déformation peut être provoquée par mauvais fonctionnement de l'agrafeuse, au cours duaquel deux ou plusieurs agrafes sont introduites en même temps dans l'ouverture de sortie, ou par des défauts des moyens de pliage des agrafes, ou finalement par des défauts présentés par la bande d'agrafes. En effet, les agrafes, comme cela est connu, sont fournies sous forme de petites bandes dans lesquelles elles sont temporairement et sommairement réunies les unes aux autres. Pour éliminer cet inconvénient, -c'est-à-dire pour retirer l'agrafe déformée qui bloque l'ouverture de sortie destinée aux agrafes, il est nécessaire, comme cela est connu, de démonter une partie importante de l'agrafeuse, à la fois pour avoir un accès direct à l'agrafe déformée en vue de l'éliminer et pour retirer, c'est-à-dire dégager, le dispositif à poussoir normal qui sollicite la bande d'agrafes en direction du passage d'éjection. Il arrive parfois qu'il soit nécessaire de retirer également la bande d'agrafes métalliques. Ces manoeuvres sont donc très ennuyeuses pour l'utilisateur, et elles constituent pour lui un gros inconvénient. L'objet de la présente invention est donc une nouvelle agrafeuse permettant d'éliminer les inconvénients mentionnes cidessus. L'objet principal de l'invention est donc de procurer une agrafeuse permettant le retrait immédiat de l'agrafe déformée sans manoeuvre additionnelle ou éonage de l'agrafeuse. L'agrafeuse selon la préserve nvniJn, qui comprend essentiellement des moyens d'alim.entation pour faire avancer les agrafes métalliques vers un passage d'éjection dans lequel glisse une lange d'éjection, lesdits moyens d'alimenta- tion consistant essentiellement en une autre profilez en "U" sur laquelle coulissent les agrafes métalliques qui sont poussées par un organe poussoir, est caracterisee par le fait que la barre profilée est reliée au bâti de l'agrafeuse par des moyens élastiques autorisant de petits déplacements de la barre profilée par rapport au bâti. Les caractéristiques de l'agrafeuse selon la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit d'un mode de réalisation non limitatif, avec référence aux dessins ci-annexes dans lesquels: la figure 1 est une vue en coupe longitudinale de l'agrafeuse selon la présente invention, la figure 2 est une vue en coupe longitudinale des moyens de guidage des agrafes métalliques et du passage d'éjection, la figure 3 est une vue en bout frontale des moyens de guidage représentés à ia figure 2, et la figure 4 est une vue en perspective éclatée des moyens de guidage représentés à la figure 2. Une brève description de l'agrafeuse selon l'invention sera faite en particulier avec référence à ia figure 1, la caractéristique inventive étant constituée par les moyens d'alimentation des agrafes. L'agrafeuse comprend, de manière connue-, deux bras de manoeuvre 1 et 2 ayant sensiblement la forme d'un "S" et dont les extrémités la et 2a forment ia poignée de l'agrafeuse, alors que les extrémités opposées lb, 2b forment les moyens de serrage des agrafes métalliques. les bras 1, 2 sont montés de façon pivotante sur un axe 12, et un ressort 4 qui est enroulé sur un pivot 3 et qui coopère avec les parties la et 2b des bras 1, 2 permet de maintenir l'agrafeuse dans la position de repos représentée à la figure 1. Sur l'axe 12 sont montés de manière connue des moyens d'alimentation des agrafes métalliques, qui seront décrits plus en détail dans ce qui suit et en particulier avec référence aux figures 2, 3 et 4. Lesdits moyens d'alimentation comprennent une barre profilée métallique 6 ayant une section transversale sensiblement en "U", sur laquelle glissent les agrafes métalliques représentées schématiquement en tiretés à la figure 4, sous l'action d'un dispositif à poussoir connu 8 représenté à la figure 1. La barre profilée 6 de guidage des agrafes métalliques 7 est disposée à l'intérieur d'une autre barre profilée métallique 9 comprenant dans une zone sensiblement centrale deux languettes 10 munies chacune d'un trou 11 pour permettre la liaison, par l'intermédiaire de l'axe 12, de la seconde barre profilée 9 avec le second bras 2 de l'agrafeuse. Comme on peut le voir en particulier aux figures 2 et 4, la seconde barre profilée 9 a une hauteur croissante à une extrémité, de manière à faciliter la mise en place et ensuite l'insertion du dispositif à poussoir 8. A l'autre extrémité, la barre profilée 9 comprend deux parois 13 beaucoup plus hautes et qui comprennent dans leur partie avant deux prolongements 13a repliés sur 900. Comme on le voit plus particulièrement sur la figure 4, les prolongements 13a sont munis à leur partie supérieure d'un creux 14 permettant le passage de l'extrémité 15 du bras de manoeuvre 2b qui commande les mouvements du dispositif d'éjection 16 des agrafes métalliques. Dans ce but, l'extrémité 15 du bras 2b est insérée dans une ouverture 17 du dispositif d'éjection 16. A la partie inférieure des parois 13a sont prévues des nervures internes 18 destinées au guidage, en coopération avec la barre profilée 6, des agrafes métalliques en direction de la gorge d'éjection. Si on se réfère maintenant plus particulièrement aux figures 2 et 4, la barre profilée 6 sur laquelle coulissent les agrafes métalliques est mobile par rapport au bâti de l'agrafeuse et en particulier permet d'effectuer de petits mouvements en vue d'obtenir l'élargissement de la section de sortie du passage d'éjection des agrafes métalliques quand la gorge est bloquée par une agrafe déformée. Dans ce but, la barre profilée 6 est munie à l'extrémité arrière de l'agrafeuse d'une patte 19 ayant sensiblement la forme d'un "L", qui est insérée dans une ouverture 2G de la barre profilée 9 à proximité de l'ouverture normale 21a prévue pour l'accrocha- ge de l'extrémité arrière du dispositif poussoir des agrafes métalliques. A l'extrémité de la patte 19 qui fait saillie au-dessous de la barre profilée 9 est accrochée une extrémité d'un ressort 21 dont l'autre extrémité est fixée à une patte 22 du bâti de l'agrafeuse, prévue dans ce cas sur le côté horizontal de la barre profilée 9. A l'extrémité opposée à la première, la barre profilée 6 comprend un évidement 23 dans lequei s'insère une patte 24 de la barre profilée 9 repliée vers l'intérieur en forme de "L". La patte 24 constitue une butée destinée à la barre profilée 6 en position de travail quand les agrafes métalliques sont déplacées une à une dans le passage d'éjection indiqué en 25 sur la figure 2. Lors du fonctionnement normal de l'agrafeuse, la barre profilée 6 est donc immobile dans la position-représentée à la figure 2, du fait qu'elle est retenue dans cette position sous l'action du ressort 21. Il est clair que lorsqu'une agrafe métallique est déformée et bloque le passage 25, l'agrafeuse est bloquée, mais contrairement à ce qui arrive avec les outils classiques, il n'est pas nécessaire d'avoir recours a un démontage, même partiel. En fait, il suffit que l'utilisateur actionne les deux bras la, 2a comme pour effectuer une action de serrage habituelle, provoquant de ce fait le fonctionnement du dispositif éjecteur 16 qui force l'agrafe déformée à passer dans le passage 25. Il est évident que ceci provoque une réaction contre la partie 6 qui, du fait du ressort 21, peut reculer, élargissant le passage de sortie des agrafes métalliques, et permettant ainsi d'éjecter l'agrafe déformée. Finalement, la barre profilée 6 retourne à sa position d'origine, toujours sous l'action du ressort 21. Les avantages provenant de l'agrafeuse selon la présente invention sont évidents car lorsqu'il y a un blocage, il suffit que l'utilisateur exécute au moins une manoeuvre similaire à celle de l'insertion d'agrafes métalliques pour provoquer l'éjection de l'agrafe déformée. il est évident que la manoeuvre mentionne ci-dessus est facilitée par la matrice habituelle 26 qui, en fonctionnement normal, constitue le dispositif de pliage des branches des agrafes métalliques. Il est évident que la caractéristique expliquée ci-dessus ne doit pas être considérée comme limitée au type d'agrafeuses spécifié et qu'elle peut également être appliquée à d'autres types, y compris des agrafeuses de table, tout en obtenant les memes avantages. Finalement, il est clair également que des variations et/ou des modifications peuvent être apportées à l'agrafeuse selon la présente invention sans s 'écarteur du champ d'application des revendications. REVENDICATIONS 1. Agrafeuse, comprend essentiellement des moyens d'alimentation faisant avancer de agrafes métalliques vers un passage d'éjection, dans lequel coulisse une :ne d'éjec- tion, lesdits moyens d'alimentation étant essentiellement constitués par une barre profilée sur laquelle coulissent les agrafes métalliques sous l'action d'un ispostif à poussoir, caractérisée en ce que la barre profilée est reliée au bati de l'agrafeuse par des moyens élastiques autorisant de petits déplacements de la barre profilée par rapport au bâti. 2. Agrafeuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la barre profilee (6) comprend, à l'extrémité où sont introduites les agrafes métalliques, une patte (19) en saillie par rapport a une autre barre profilée (9) dans laquelle la première barre profilée coulisse, ladite patte étant accrochée à l'extrémité d'un ressort (21) dont l'autre extrémité est accrochée à une patte (22) de ladite autre barre profilée (9). 3. Agrafeuse selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la première barre profilee (6) comprend, à son extrémité par où sortent les agrafes métalliques, un évidement (23) dans lequel s'insère une patte (24) de l'autre barre profilée (9), permettant de constituer une butée pour la première barre profilée (6) et de l'arrêter en position de fonctionnement normal.