Brevet FR2498650A2 — publié le 19820730

FR 2498650 A2 19820730 FR 8101236 A 19810123 Dans le brevet principal, on a décrit un dispositif du type dit "assortisseur" c'est-à-dire capable de traiter en continu une pâte à papier, et notamment une pâte à forte concentration de polluants par rapport au poids total de matières sèches, de façon à fournir d'une part une pâte épurée et de l'autre des refus contenant moins de 10, de pâte à papier. A l'usage, le dispositif objet du brevet principal a donné les résultats décrits, c'est-à-dire que la perte en pâte associée au refus est tout à fait minime par rapport à ce qui était obtenu auparavant. Cependant, en poursuivant les études, il est apparu que ces résultats pouvaient encore être améliorés au moyen de certaines dispositions et modifications de l'appareil, les- quels font l'objet de la présente demande. Dans le brevet français principal no 79.17562 déposé le 6 juillet 1979 le dispositif comprend une cuve fermée con- tenant un tamis fixe séparant une chambre externe 3 et une chambre interne annulaire 4, laquelle contient un rotor- tambour dont la surface porte des pales circulant à proximité du tamis, la chambre externe étant pourvue d'une cloison héli- coldale s'enroulant autour du tamis depuis une arrivée de pâte jusqutà une sortie de refus 9 normalement fermée, mais susceptible d'être ouverte en discontinu par une vanne. Il était également prévu, une arrivée additionnelle d'eau débou- chant dans la chambre interne sur la paroi opposée à la sortie de bonne pâte. L'arrivée de pâte et l'extrémité fermée de la chambre hélicoïdale externe étaient situées aux extrémités op- posées de ladite chambre hélicoïdale, l'arrivée de pâte étant placée à l'extrémité de l'appareil opposée à la sortie de bonne pâte. Or, il est apparu qu'avec cette disposition les refus comportaient encore un faible pourcentage de bonne pâte et que l'on pouvait obtenir des refus pratiquement débarassés de bonne pâte par la simple inversion de position de l'entrée de pâte et de l'extrémité de la chambre hélicoïdale, c'est-à- dire en plaçant l'entrée de pâte au voisinage de la sortie de bonne pâte, l'extrémité de la chambre hélicoïdale se trouvant au voisinage de la paroi de l'appareil opposée à la sortie de bonne pâte. Cette disposition rend en effet beaucoup plus efficace l'arrivée d'oau additionnelle dont l'action de dilu- tion et de lavage s'opère dans la partie de la chambre héli- coldale o les refus se concentrent jusqu'à forner une masse. Cette masse est ainsi lavée complètement et débarassée de bonne pâte, le taux de bonne pâte restant m1léeau refus pou- vant descendre jusqu'à environ 1 'o. L'invention est illustrée sur le dessin joint sur le- quel: La figure 1 est une vue schématique en coupe axiale d'un dispositif selon l'invention; La figure 2 est une vue en bout, plaque termninale enlevée, selon A-A de la figure 1; La figure 3 est une vue de détail, en coupe perpen- diculaire à l'axe du rotor, illusitrant la circulation des fluides. En se reportant à ces figures, on voit que le dispo- sitif selon l'invention est du type comprenant uno cuve fermée 1, dans laquolle un tamis de révolution 2 sépare doux chambres 3 et 4, un rotor en forme de tambour fermd rotatif 5 étant prévu à l'intérieur de la chambre interne 1$, ledit tambour étant muni de pales longitudinales 6. Un dispositif de ce genre est décrit au brevet français n 77.35151 déposé le 23 novembre 1977 au nom de la demanderesse. La chambre externe 3, comprise entre le tamis 2 et la paroi de la cuve fermée 1 est cloisonnée par une paroi en hélice 7. La chambre 3 a ainsi la forcie d'une chambre hélicoi- dale, allant de l'arrivée de pate 8 vers la sortie de rejets ou de refus 9; tl'arrivée 8 et la sortie 9 sont situées aux extrémités opposées de la chambre hélicoïdale 3. Il est prévu une arrivée d'eau 10 dans la chambre interne 4, sur la paroi 11 opposée à la sortie 12. Conformément à la présente invention, l'arrivée S est située à l'extrémité du tamis 2 situé du côté de la sortie de bonne pâte 12 tandis que l'extrémit foermée de la chambre hélicoïdale 3 est située du côté opposé, voisin de la paroi 11 et de l'adduction d'eau 10. Le fonctionnement du dispositif est le même que celui décrit au brevet principal, avec cette particularité que les refus cheminent depuis la sortie de bonne phte 12 vers l'arrivée d'oau 10 et qu'ils sont ainsi lavés de façon progressivement plus complète jusqu'à être complètement débarassés de bonne pâte. Cela tient à ce que l'effet des pales 6 du tambour 5, au voisinage de la paroi 11 s'exerce sur l'eau de dilution pratiquement sans pâte de sorte que le lavage des refus est, dans la partie terminale de la chambre 3 pratiquement un lavage à l'eau pure. L'amélioration obtenue est donc considérable si l'on garde à l'esprit que le fonctionnement permanent de ces appareils provoque une accumulation progressive de rejets qui atteint des tonnages considérables. Les autres dispositions du brevet principal sont évidemment conservées, notamment celle selon laquelle l'enroulement des spires de la chambre hélicoldale est effec- tué dans le sens du mouvement provoqué par le tambour 5 dans la chambre 3, c'est-à-dire en sens contraire de celui du tambour lorsque les perforations 15 ont la forme représentées c'est-à-dire présentant une paroi radiale 16 sur laquelle se réfléchit le mouvenent tangentiel de la pulpe entraînée par le rotor 5 dans la chambre annulaire 4. R E V E N D I CATI 0 N S 1.- Dispositif assortisseur selon l'une quelconque des revendications du brevet principal, caractérisé en ce que l'arrivée (8) de pâte à traiter est située au voisinage de la sortie (12) de bonne pâte, l'extrémité fermée de la chambre hélicoïdale (3), munie des moyens (9) d'extraction discontinue des refus étant située au voisinage de la paroi (11) opposée à la sortie (12) de bonne pate. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité fermée de la chambre hélicoïdale est située au voisinage de l'arrivée d'eau additionnelle (10).