Brevet FR2503990A1 — publié le 19821022

La présente invention se rapporte à un procédé pour confectionner de la glace comestible dite allégée, plus connue sous le terme générique anglo- saxon "Soft-ice", en particulier au moyen d'une sorbetière de ménage et con- cerne également un appareil, de préférence, un appareil ménager utilisable à cette fin. On connaît déjà des sorbetières de ménage, comme par exemple, celle décrite par le brevet suisse n' 624 278 Le composant essentiel d'un tel ap- pareil était toujours jusqu'à présent, l'élément prévu pour refroidir la pré- paration à l'état de mélange mou appelée à constituer la glace allégée finale, c'est-à-dire, l'élément extrayant de la chaleur de cette préparation et provo- quant, de ce fait, son passage à la phase solide par congélation Dans les appareils d'une certaine importance, on utilise presque sans exception à cette fin un dispositif de réfrigération, comme ceux équipant par exemple les congé- lateurs Par contre, dans les sorbetières de ménage, on se sert, à cet effet, entre autres, d'une cartouche frigorifique dont la semelle, constituée par exemple par un mélange de sel et d'eau, est auparavant congelée dans un congélateur avant d'être introduite dans l'appareil, en tant qu'élément frigoporteur, lors de l'utilisation de celui-ci. Or, la pratique montre qu'il n'est pas possible avec les sorbetières de ménage de ce genre d'obtenir une bonne qualité constante de glace allégée. En conséquence, on s'est trouvé devant le problème de mettre au point un pro- cédé et un appareil permettant, d'une manière sûre, et avec les mêmes produits de départ, d'obtenir en permanence une glace allégée de bonne qualité. Un tel procédé est proposé par la présente invention Ce procédé conçu pour confectionner de la glace allégée à partir d'une préparation liquide appropriée, se caractérise en ce qu'il consiste à congeler la préparationf liquide pour la transformer en une masse solide, à désintégrer la masse congelée par une action mécanique, à brasser le cas échéant la masse désintégrée et, pendant la désintégration et/ou pendant le brassage, à appliquer sur cette masse une pression de gaz positive. Avantageusement, on effectue l'opération de désintégration de façon que la masse congelée soit liquéfiée localement et pendant une courte période de temps, par la pression mécanique et/ou par la chaleur produite au cours de la désintégration ou fournie par des moyens extérieurs et regèle immédiatement après. L'appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé, en particulier lorsqu'il s'agit d'un appareil ménager pour préparer de la glace allégée, est carac- térisé en ce qu'il comprend un récipient apte à être fermé de manière étanche aux gaz, pour recevoir une préparation congelée se présentant essentiellement sous la forme d'un bloc, ainsi qu'un dispositif de désintégration et un dispo- sitif pour amener ou produire une pression de gaz positive à l'intérieur du récipier D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, faite simplement à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'une sorbetière de ménage conforme à l'invention; la figure la est une vue en coupe longitudinale partielle d'une sorbetière de ménage présentant une forme simplifiée; la figure 2 est une vue de détail de la sorbetière de ménage de la figure 1 la figure 2 a est une vue de détail d'une partie de cette sorbetière située au-dessus de celle représentée sur la figure 2; la figure 3 est une vue latérale du couteau de l'appareil, sa monture étant représentée en coupe longitudinale; la figure 4 montre le couteau de la figure 3 tourné de 900 la figure 5 est une vue en plan du couteau des figures 3 et 4 les figures 6 à 10 sont des vues en coupe de ce même couteau, effectuées respectivement suivant les lignes VI-VI, VII-VII, VIII-VIII, IX-IX et XX- XX de la figure 5; et la figure 11 est une vue en coupe d'un détail de la sorbetière de ménage selon l'invention, effectuée suivant la ligne XI-XI de la figure 2. Les figures 1 et la représentent deux sorbetières de ménage 1, pour l'essentiel identiques, comprenant un socle 3 et un bottier isolant 4 dans lequel peut être placé un récipient 5 qui est soit intégré à la machine, soit constitué par une botte remplie avec une préparation pour confectionner une glace allégée appelée aussi "Soft-ice" Un joint d'étanchéité 12 est interposé entre le bottier isolant 4 et le récipient 5, lequel est destiné à contenir un mélange congelé 7 Une unité motrice 8 est fixée,de la manière représentée, au moyen d'une fermeture 17, sur le bottier isolant 4 L'unité motrice 8 comporte un moteur 9 pourvu d'un engrenage, et un dispositif d'avance 10, ainsi qu'à sa partie inférieure, un piston 11 portant le joint 12, qui ferme d'une manière étanche aux gaz l'intérieur de l'appareil Le dispositif d'avance 10 comprend une broche filetée 14 sur laquelle est vissée une tige-écrou 15 La partie inférieure de la tige-écrou 15 forme un arbre à l'extrémité duquel est fixé un couteau 16, ayant par exemple la forme d'un disque ou d'une barrette Pour désintégrer ou broyer le contenu du récipient, on fait tourner le couteau 16 en le faisant en même temps avancer, ce résultat étant obtenu en faisant tourner la broche filetée 14 et la tige-écrou 15 à des vitesses de rotation différentes. La limite de la vitesse de coupe moyenne (mesurée sur un demi-diamètre du couteau) se situe entre 1,7 et 5,3 m/sec Au-dessousde cette plage, la qua- lité de la glace allégée diminue rapidement, au-dessus, la glace est trop molle. En ce qui concerne l'avance du couteau 16, lequel peut également 250399 C être un outil de raclage ou de "rabotage" non coupant se présentant, par exemple sous la forme d'une barrette, on constate, qu'elle a une certaine influence sur la qualité de 1 a glace allégée obtenue Dans la pratique, on constate que l'avance optimale par révolution qui permet d'obtenir la meil- leure qualité de glace allégée, se situe entre 0,02 et 0,03 mm. La limite inférieure se situe aux environs de 0,005 mm par tour. Au-dessous de cette valeur, l'échauffement de la glace est excessif La limite supérieure est d'environ 0,1 mm par tour Au-dessus de cette valeur, on constate très souvent une sorte de fraisage à la place du processus mixte de fusion et de raclage, de sorte qu'on n'obtient pas une glace allégée homo- gène, mais une glace granuleuse ou neigeuse. La figure 2 représente un détail de la sorbetière de ménage de la figure 1 Les mêmes composants ont été désignés par les mêmes références sur les deux figures. -Le couteau 16, dont la structure sera précisée ci-après, est relié, au moyen d'une goupille 20, à la tige-écrou 15, dont le filetage intérieur est en prise avec le filetage extérieur de la broche 14 La broche filetée 14 est montée dans une position axiale invariable, mais à rotation, dans l'enveloppe de l'appareil La tige-écrou 15 est, par contre, montée rotative et déplaçable axialement La broche 14 et la tige 15 sont en outre entraînées toutes deux. La différence de leurs vitesses de rotation a pour effet de faire descendre ou monter la tige-écrou 15 avec le couteau 16 Le joint 12 remplit une fonction fondamentale Il est percé, en son centre, pour le passage de la tige-écrou , d'une ouverture 22 dont l'une des extrémités peut être ouverte ou fermée par une lèvre circulaire 23. Au-dessus du joint 12, est monté un piston de tension 11 Son extré- mité tournée vers le joint 12 peut, comme le montre la moitié gauche de la figure 2, présenter un bourrelet annulaire 26 ou bien, comme on le voit sur la moitié de droite de cette figure, former un couvercle Lorsqu'on augmente la pression exercée sur le piston 11, le bourrelet annulaire de celui-ci appuie plus fortement sur le joint 12, ce qui augmente la pression de contact de la lèvre 23 Dans les deux cas, on a prévu un perçage 27, un raccord 28 comportant un joint 29 et un tuyau d'arrivée d'air comprimé 30, afin de pouvoir injecter dans la chambre de travail 13 de l'air comprimé provenant d'une source exté- rieure ou faisant partie de l'appareil Le volume de gaz dans la chambre 13, qui s'étend au-dessus du mélange congelé, a également une importance déter- minante pour la teneur en air de la glace allégée Normalement, on choisit le rapport des volumes de gaz et de mélange égal à 0,5/1, de sorte qu'avec un volume de mélange égal à l'unité, on obtient un volume de glace de 1,5 On voit donc que l'on peut facilement modifier la proportion d'air incorporée dans la glace en agissant sur le vol-ume d'air contenu dans la chambre 13 et sur la pression de cet air. La fonction principale du joint 12 est d'isoler la chambre de travail 13 de l'extérieur et de permettre ainsi de développer dans celle-ci une pression positive ou une surpression par rapport à l'air environnant La lèvre 23 du joint 12 qui, normalement, s'applique contre la tige-écrou 15 de la broche filetée remplit, en plus de sa fonction d'étanchéité, deux autres fonctions; premièrement elle évite que, dans le cas d'une baisse de la pression de l'air comprimé, la glace allégée ou la préparation puisse monter le long de la tige-écrou 15 pour gagner la partie restante de l'appareil; deuxièmement, dans des conditions de fonctionnement normales, cette lèvre 23 joue le rôle d'un clapet de non retour pour l'air comprimé Cet air s'écoule par l'ouverture 22 de la tige 15 et passe devant la lèvre circulaire ouverte 23 pour gagner la chambre de travail 13 Du fait de sa précontrainte, la lèvre 23 joue le r 8 le d'un point d'étranglement C'est la raison pour laquelle la pression du côté de la lèvre 23,tourné vers les moyens d'actionnement, est plus élevée d'environ 3 10 Pa que la pression dans la chambre 13. Dans ces conditions, une surpression permanente est assurée au- dessus de la lèvre 23 De ce fait, l'air ne peut s'écouler, le long de la tige-écrou 15, qu'en direction de la chambre de travail 13 Il en résulte deux conséquences très favorables dont l'une est que la tige-écrou 15 est à cet endroit nettoyée en permanence des éclaboussures éventuelles de prépara- tion ou de glace par le courant d'air permanent, l'autre étant que la pression de contact de la lèvre 23 contre la tige-écrou rotative 15 est sensiblement diminuée, avec pour conséquence une réduction correspondante, à ce point d'étanchéité, de l'échauffement produit par friction Il est bien évident, en effet que la présence de chaleur dans la chambre de travail d'un tel appareil est indésirable La lèvre 23 sert en même temps, comme le montre son montage, de clapet de non retour dans l'éventualité o la pression de l'air comprimé diminuerait, par exemple, en cas de panne du compresseur, en permettant à la préparation de s'échapper de la chambre de travail. Le mode de fonctionnement de la sorbetière de ménage décrite ci- dessus pour la préparation de glace allégée est le suivant. On commence par congeler la préparation ou le mélange de départ, qui est initialement à l'état liquide, dans un congélateur Ou dans une armoire frigorifique comportant un compartiment de congélation Lorsqu'on veut pré- parer une glace allégée ou "Soft-ice", on transfère la préparation congelée contenue dans le récipient 5, lequel peut aussi être la bofte dans laquelle la préparation est vendue dans le commerce, dans la sorbetière de ménage 1. On ferme, de manière étanche à l'air ou aux gaz l'espace ou la chambre dans laquelle la glace doit être fabriquée afin que, au moment voulu, la quantité de gaz ou d'air nécessaire pour obtenir l'effet d'allégement ou d'aération recherché, puisse être introduite sous pression Après cela, a lieu une dé- sintégration ou un broyage du bloc de préparation congelée par raclage, rabotage, découpage et/ou percussion au moyen d'un outil, dans le cas présent à l'aide du couteau 16, lequel assure en même temps un brassage intensif de la glace allégée résultante A cette fin, on utilise des ailettes de coupe et de mélange montées de façon à avoir des directions d'entraînement opposées On obtient ainsi une forte turbulence et partant, une bonne mixtion La désintégration peut être réalisée au moyen d'un outil quelconque qui se déplace, d'une manière quelconque, audessus de la surface supérieure de la préparation congelée et/ou dans celle-ci et la fragmente, c'est-à-dire, la rabote en petits copeaux ou la broye La vitesse de rotation élevée de l'outil a pour conséquence de liqué- fier la préparation congelée, grâce à la pression résultante élevée et à la chaleur engendrée par la friction Toutefois, en raison de la température ambiante, la préparation qui entre temps s'est mélangée à l'air ou aux gaz, recongèle immédiatement Le mouvement relatif nécessaire entre la préparation congélée et l'outil peut être produit indifféremment par l'un ou l'autre On pourrait également penser à un mouvement simultané de la préparation et de l'outil afin d'intensifier à la fois l'opération de raclage et l'opération de mixtion. Le dispositif d'avance de l'unité motrice 8 ou bien un adaptateur P 5 correspondant ou un mécanisme spécial, assure un déroulement uniforme de l'opé- ration de désintégration L'avance peut être réalisée par l'outil ou par la préparation congelée Des essais ont montré que dans certaines conditions, l'avance peut être obtenue par exemple par un poids ou par un ou plusieurs ressorts Quand l'opération de désintégration est achevée, il peut être avanta- geux d'imprimer à l'outil, afin d'assurer un brassage plus homogène, par exemple, grâce à une position de marche accélérée, plusieurs mouvement en avant et en arrière, avant la fin des opérations de désintégration et de mélange Il s'est également révélé avantageux, quand l'opération de désintégration est achevée, de ramener le couteau rapidement à sa position de départ afin d'éviter une produc- tion inutile de chaleur de friction; en effet la température idéale pour la production de glace allégée est de -61 C. Des essais sérieux ont montré que la qualité de la glace allégée dépend essentiellement de l'outil de raclage, c'est-à-dire, du couteau 16 Les figures 3 à 11 représentent différentes formes de réalisation avantageuses de de celui-ci. Le couteau 16 comprend deux ailes de coupe et de friction 45 et deux ailes de mélange 46 disposées en croix par rapport aux premières (suivant les axes 54) Ces ailes peuvent être découpées et embouties dans une tale inoxydable. Les deux ailes 45 présentent, comme le montrent les figures 6 et 7, au-delà de leur bord d'attaque, une forte pente qui a pour effet, pendant la rotation, d'entraîner vers le haut la masse désintégrée par raclage On remarque que l'angle d'attaque négatif'4 du tranchant reste approximativement constant le long de l'aile, tandis que,de l'intérieur vers l'intérieur, l'angle d'écoulement ou de fuite A/ reste constant ou peut augmenter Les ailes de mélange 46 (figure 10) présentent un angle d'attaque positif opposé qui a pour effet de diriger la masse vers le bas, c'est-à-dire, à l'inverse, contre la surface de rabotage. On réalise ainsi une mixtion extraordinairement homogène de la substance elle-meme et,en particulier, avec l'air amené dans celle-ci, ce qui permet d'obtenir l'effet"d'aération" ou "d'allégement" recherché Du fait de la vitesse de rotation élevée, cette mixtion se produit en partie alors que la préparation est encore à l'état liquide, car sous l'action de la pression et de la friction du tranchant 49, 50 du couteau 16, la préparation est liquéfiée pendant quelques instants. L'aile 45 est décalée d'environ 2 mm, dans la direction axiale, par rapport à l'aile 46, afin qu'elle seule assure l'opération de raclage et de fusion Ainsi, l'aile 45 agit directement sur le bloc de glace Afin que les deux ailes 45 soient soumises à des efforts uniformes,les tranchants 49, 50 sont interrompus par des encoches 51, 52, ces encoches 51, 52 étant décalées mutuellement dans la direction radiale La somme des largeurs des encoches, mesurée dans la direction de coupe est, au maximum, égale à la longueur du tranchant d'une aile On évite ainsi en même temps qu'une seule aile soit soumise à des efforts, car ceci pourrait avoir pour conséquence d'exercer des efforts de flexion sur le moyeu 47 et, partant sur la tige-écrou 15 Pour faci- liter le nettoyage du couteau 16, celui-ci est fixé sur l'arbre d'entraînement c'est-à-dire, sur la tige-écrou 15, par un accouplement à baïonnette, de sorte qu'il est très facile à enlever. Un facteur essentiel dans la préparation des glaces allégées est l'introduction d'air ou de gaz et le mélange intime de celui-ci avec la pré- paration désintégrée et congelée Lorsqu'on augmente la pression du gaz, la phase liquide de la préparation absorbe une quantité proportionnellement plus grande de gaz. L'application de la pression de gaz peut, par exemple, être réalisée en ménageant dans l'appareil 1, au-dessus de la préparation 7, un espace 13 dont le volume est, lors de la mise en place du "couvercle", diminué par le piston 11 Dans ces conditions, l'air contenu dans l'espace 13 est comprimé. Ensuite, pendant le processus de désintégration, l'air ainsi comprimé se mélange à la préparation 7 désintégrée De préférence, la pression des gaz dans l'espace 13 se situe entre 0,5 et 5 105 Pa et, de préférence, à 2 105 Pa. Une autre solution consiste à introduire, au moyen d'une pompe, de l'air ou un gaz comprimé dans la chambre de mélange ou bien d'élever la pression au niveau voulu dans cette chambre en utilisant ce qu'on appelle des "cartouches de gaz". La glace allégée ainsi préparée peut être évacuée du récipient de mélange 5 ou de sa boite, de diverses manières La solution la plus simple consiste à consommer la glace directement dans la boite Toutefois, on peut également la laisser dans le récipient de mélange 5 en fixant sur celui-ci, à la place de l'unité motrice 8, un couvercle comportant une valve d'évacuation et une valve d'air comprimé Après que le couvercle a été fixé de manière étanche à la partie inférieure de l'appareil 1, on développe à nouveau, au moyen de la pompe ou de la cartouche de gaz, à travers la valve d'air comprimé, une pression dans le récipient 5 et, partant, sur la glace finie En actionnant la valve d'évacuation, on peut ensuite faire sortir par pression la glace de son récipient en quantité voulue Une autre variante consiste à placer sur le récipient un couvercle que l'on enfonce ensuite à la main ou bien à l'aide d'un piston actionné par un système mécanique dans l'espace vide de celui-ci, ce qui a également pour effet de refouler la glace à l'extérieur par un orifice. La sorbetière de ménage 1, représentée sur les dessins annexés, illustre une variante comportant un outil ou un couteau mobile 16 et un dis- positif d'avance mécanique, par exemple, à réglage continu Après le raclage ou le rabotage, la mixtion s'effectue, d'une manière entièrement automatique, par un brassage de la préparation, qui intervient une fois que le processus de désintégration est complètement achevé Dans ce mode de réalisation, l'arrêt de l'appareil 1 est automatique Un signal acoustique, par exemple, peut indiquer la fin de l'opération de préparation de la glace. Il est également possible de fabriquer le mélange glacé sous la forme de granulés auxquels on incorpore de l'eau et éventuellement du lait. Par ailleurs, la désintégration peut également s'effectuer sans pression posi- tive, celle-ci n'étant appliquée que pendant la mixtion. Des observations ont montré que pendant la désintégration par raclage, il se produit un processus de fusion principalement le long du tran- chant du couteau du bord antérieur de l'outil de raclage, cette fusion étant immédiatement suivie d'une recongélation avec inclusion d'air ou de gaz. Une glace allégée d'exellente qualité est obtenue par ce procédé, quand on utilise un outil tournant à environ 2000 t/mn et qu'on opére avec une avance très faible de 0,02 mm par tour Si l'on essaie d'imaginer le copeau qu'un tel outil peut enlever de la surface supérieure de la glace, on est obligé de constater qu'un copeau aussi mince ne peut pratiquement pas être enlevé du fait que la glace est trop fragile Des essais ont également mis en évidence qu'il est pratiquement sans importance que le tranchant de l'outil soit très affûté ou émoussé On peut en déduire que sous l'action de la pression et/ou de la chaleur de friction, cette très mince couche enlevée par l'outil est liquéfiée Par suite de la vitesse de rotation élevée de l'outil, la masse ainsi brièvement liquéfiée se mélange à l'air ambiant sous pression élevée et se recongèle instantanément par suite de la basse température ambiante La fabrica- tion de la glace allégée est ainsi terminée. La sorbetière de ménage décrite ci-dessus doit être conçue pour que l'air comprimé qui y est enfermé ne puisse avoir aucun effet dangereux A cette fin, on a prévu dans la fermeture 17, une goupille de sécurité 35, visible sur la figure 2, qui peut être retirée à l'encontre de la force d'un ressort, et dont la tête 36 s'engage dans un trou borgne 37 du boîtier isolant 4, en inter- disant ainsi le soulèvement de la fermeture 17 En outre, le boîtier 4 comporte une rainure extérieure hélicoïdale 39 dans laquelle s'engage un bossage 40 prévu sur la fermeture 17. La rainure 39 débouche à l'extrémité supérieure du boîtier 4 Dans cette position, le bossage 40 il pourrait également y en avoir plusieurs est libre, de sorte que la fermeture 17 peut être retirée La rainure hélicoïdale 39 a, entre autres,pour but d'éviter, lors du déverrouillage faisant suite à l'opéra- tion de préparation de la glace, que l'air comprimé contenu dans la chambre de travail puisse chasser le récipient 5 vers le bas. En tournant le récipient 5 à la main, après le déverrouillage, celui-ci se déplace vers le bas le long de la rainure et met progressivement la chambre de travail 13 en communication avec l'atmosphère, ce qui dissipe la pression avant que la position de séparation proprement dite soit atteinte. Afin de diminuer encore davantage les risques d'incidents, on a prévu d'empêcher le couteau 16 de tourner tant que la fermeture 17 (figure 2) n'est pas engagée Cette seconde sécurité est réalisée par une goupille qui ne libère une plaquette 61 et, partant, un contact de fin de course (non représenté) permettant la mise en marche de l'unité d'actionnement 8, qu'après l'enclique- tage de la fermeture 17 En position de marche, c'est-à-dire, quand ce contact de fin de course est fermé, le bouton 66 qui prolonge un arbre de commutation 63 fait saillie au-dessus de la couverture 64 Lorsqu'on presse ce bouton 66, il se produit, selon h structure logique du cycle de commande, comme cela est décrit en détail dans la demande de brevet suisse 7445/81-8 du 20 novembre 1981, une commutation sur la position de retour rapide Si, par contre, au lieu d'une brève pression sur le bouton 66, celui-ci est pressé en continu, l'unité d'actionnement 8 s'arrête au bout de quelques secondes, car le processus de retour provoque l'ouverture du contact de fin de course. Grâce à cet agencement, le fonctionnement de l'appareil peut 8 tre interrompu sans dispositif auxiliaire compliqué, par exemple, lorsque des bruits anormaux indiquent qu'un corps étranger, par exemple, est incorporé dans la pré- paration congelée. REVENDICATIONS 1.Procédé pour cotfecticnner de la glace comestible allégée du genre "Soft-ice" à partir d'une préparation liquide appropriée, caractérisé en ce qu'il consiste à congeler la préparation liquide pour la transformer en une masse solide, à désintégrer la masse congelée par une action mécanique, à brasser le cas échéant la masse désintégrée et, pendant la désintégration et/ou pendant le brassage, à appliquer sur cette masse une pression de gaz positive. 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on effec- tue l'opération de désintégration de façon que la masse congelée soit liqué- fiée localement et pendant une courte période de temps, par la pression mécani- que et/ou par la chaleur produite au cours de la désintégration ou fournie par des moyens extérieurs et regèle immédiatement après. 3 Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on désintègre la matière congelée par rabotage, raclage, découpage et/ou percus- sion. 4 Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, carac- térisé en ce qu'on effectue la désintégration sous la forme d'une opération de raclage progressive avec une vitesse d'avance de l'outil d'environ 1,5 à 6 m/S. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on effectue la désintégration sous la forme d'une opération de raclage progressive au cours de laquelle on racle à chaque fois une couche dont l'épais- seur est comprise entre 0,005 mm et 0,1 mm, de préférence, entre 0,02 et 0,03 mm. 6 Procédé selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce qu'on désintègre ou selon le cas on racle et/ou on liquéfie partiellement la masse au moyen d'un couteau ou d'une barrette rotative tournant de préférence, à une vitesse de 2000 t/mn. 7 Procédé selon l'une quelconque des revendicatiooel à 6, caractérisé en ce qu'il est mis en oeuvre dans un appareil ménager comportant un récipient apte à être fermé de manière étanche aux gaz, la désintégration de la masse congelée, et/ou le brassage de la masse désintégrée étant effectué après fer- meture et mise sous pression positive du récipient. 8 Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la pré- paration liquide est congelée à l'extérieur de l'appareil et est introduite dans celui-ci sous la forme d'une masse solide congelée. 9 Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la glace allégée finieest extraite de l'appareil par pression. Appareil,de préférence appareil ménagerpour confectionner de la glace comestible allégée selon le procédé défini par l'une des revendications 1 à 9, appareil caractérisé en ce qu'il comprend un récipient ( 5) apte à 8 tre fermé de manière étanche aux gaz, pour recevoir une préparation congelée ( 7) se présentant essentiellement sous la forme d'un bloc, ainsi qu'un dispositif de désintégration ( 16) et un dispositif pour amener ou produire une pression de gaz positive à l'intérieur du récipient. 11 Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que le dispositif de désintégration est mobile par rapport au bloc formé par la pré- paration congelée ou par rapport au récipient ( 5) et, en particulier, tourne et se déplace perpendiculairement à son plan de rotation. 12 Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que le couvercle de l'appareil, par exemple, présente la forme d'un piston ( 11) qui permet de soumettre la préparation à une pression positive. 13 Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que le dispositif de désintégration comprend des moyens comme par exemple des broches filetées interchangeables, pour faire varier son avance entre 0, 005 mm et 1 mm, de préférence, entre 0,005 mm et 0,1 mm. 14 Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que le dispositif de désintégration se présente sous la forme d'un couteau ( 16), consti- tué de préférence par une barrette à deux ailes. Appareil selon la revendication 14, caractérisé en ce que le couteau ( 16) est cruciforme et comporte de préférence une barrette formant un couteau et une barrette constituant un élément mélangeur. 16 Appareil selon la revendication 13, caractérisé en ce que le tranchant du couteau présente des encoches ( 52) dont chacune est de préférence à une distance différente de l'axe de rotation, la somme des largeurs de ces encoches étant, au maximum, égale à la longueur du tranchant de l'une des ailes du couteau. 17 Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que le couvercle et le récipient de l'appareil, qui est de préférence calorifugé, com- portent un dispositif de fermeture de sécurité rotatif à rainure et à bossage. 18 Appareil selon l'une quelconque des revendications 10 à 17, caractérisé en ce qu'il comprend un élément de commutation d'urgence ( 63, 66), qui se présente par exemple sous la forme d'un arbre, pouvant 8 tre actionné en particulier par une pression. 19 Appareil selon l'une quelconque des revendications 10 à 18, caractérisé en ce qu'il comprend un organe de sécurité qui rend impossible la mise en marche quand le récipient n'est pas fermé. Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que la 1 y chmbre de préparation de la glace compcrte un clapet anti-retour qui se presente sous la forme d'un joint:12) et qui percet 'introduction de gaz dans la chambre I'3), e csrp? du elapet dtan, le préférence, constieue par une lèvre élastique en caoutchouc ( 23) tandis que l'arbre de rotation ( 15) du couteau de raclage ( 16) fsrme ie siège de ce clapet. 21 Appareil selon la revendication 20, caracterise en ce que des moyens ( 26) sont prévus pear faire varier la pressicr le fermeture de la lèvre ( 23). 22 Appareil se Dlon la revendication 1, caractérisé en ce que le 1 ' couteau ( 16) présente des ailes de coupe prcúilées R 5 '), ayant, de préférence, un angle d'attaque (>) constant le long du tranchant et, le cas échéant, un angle d'écoulement () constant ou bien augmentant de l'intérieur vers l'ex- térieur. 23 Appareil selon la revendication 16, caractérisé en ce que le couteau ( 16) comporte des ailes de mélange profilées ( 6) ayant une torsion constante ou augmentant de l'intérieur vers l'extérieur, afin de créer une surface de mélange optimale. 24 Appareil selon la revendication 23, caractérisé en ce que les tranchants ( 49) du couteau ne sont pas situés dans le méme plan perpendicu- laire à l'axe de rotation que les bords de fuite des ailes de mélange ( 46). Appareil selon la revendication 22 ou 23, caractérisé en ce que les directions d'entraînement des ailes de coupe ( 45) et des ailes de mélange ( 46) sont différentes, de préférence, opposées, afin d'engendrer des tur- bulences. 26 Appareil selon la revendication 16, caractérisé en ce que le tranchant du couteau est disposé le long d'une sécante, extérieurement à un rayon. 27 Appareil selon la revendication 16, caractérisé en ce que le tranchant est rectiligne ou cambré. 28 Appareil selon l'une des revendications 10 à 27, caractérisé en ce que le volume de gaz ( 13) situé au-dessus de la masse ccngelée est dans un rapport, au volume de cette dernière, de 0,5/1, pour obtenir avec une unité de volume de la masse congelée, 1,5 volumes de glace allegée.