Brevet FR2498728A1 — publié le 19820730

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Dans ce cas, l'enfoncement de la matière constitutive du tuyau dans la rainure suppose nécessairement un mouvement radial du lien qui n'est pas réalisable sans moyens techniques relativement complexes (Demande de Brevet allemand publiée n0 2 109 974). Ia présente invention a pour objet de perfectionner un dispo- sitif de protection contre les efforts de traction du genre mentionné plus haut de telle manibre que, sans nuire à son aptitude à protéger un tube contre les efforts de traction, la dilatation radiale de la paroi du tube puisse tre obtenue avec relativement peu de difficultés de fabrication, de sorte qu'il existe de bonnes conditions pour un montage simple et une fabrication économique. Ce but eot atteint suivant l'in- vention, pour un dispositif de protection contre les efforts de traction qui, destiné à un tube flexible en matière haut polymère, comprend un anneau tendeur par lequel une partie de la paroi du tube radialement dilatée par déformation de cette paroi se trouve poussée derrière l'épaulement annulaire d'une butée axialement immobilisée, par le fait que la surface périphérique extérieure de l'anneau tendeur fait un angle aigu avec l'axe de symétrie du dispositif de protection contre les efforts de traction et se trouve par rapport à l'arSte circu- laire dudit épaulement annulaire de la butée à une distance inférieure à l'épaisseur de la paroi non déformée du tube, la partie dilatée de la paroi du tube prenant appui sur la sur- face périphérique extérieure de l'anneau tendeur. En vue de permettre au dispositif de protection contre les efforts de traction d'être monté ultérieurement sur un tube entourant des fils électriques il est avantageux d'utiliser un anneau 24-98728 tendeur au moins partiellement fendu axialement qui puisse, au besoin manuellement, par exemple à l'aide d'un couteau, être fendu totalement. Après avoir été totalement fendu saia- lement, un tel anneau tendeur permet aux fils électriques logés dans le tube d'être mis en place, sans Atre démontés préalablement et ensuite laborieusement enfilées axzialement, dans l'anneau tendeur en passant par la fente axiale lors du montage du dispositif de protection contre les efforts de traction. En ce qui concerne le dispositif de protection contre les efforts de traction destiné à un tuyau véhiculant des fluides liquides, il est important à des fins d'étanchéité que les arêtes circulaires des deux épaulements annulaires de la butée se trouvent enfoncées dans la paroi déformée du tuyau. D'autres caractéristiques de l'invention sont indiquées plus loin. L'invention est expliquée ci-dessous à l'aide d'un exemple de réalisation illustré au dessin annexé sur lequel z La figure 1 est une vue latérale du dispositif de protection contre les efforts de traction représenté partiellement en coupe longitudinale. La figure 2 est une vue frontale de droite (figure 1) de l'anneau tendeur. La figure 3 est une vue latérale, suivant la ligne III-III de la figure 2, de l'anneau tendeur fendu représenté sur la figure 2. La figure 4 montre un mandrin rotatif comportant un épaule- ment d'appui pour l'anneau tendeur et destiné à introduire ce dernier dans le tube en poussant celui-ci axialement. 2498t28 Le dispositif de protection contre les efforts de traction est destiné à un tube flexible 10 en matière haut polymère. Il comprend un anneau tendeur 13 disposé à l'intérieur du tube 10. La surface périphérique 17 de l'anneau tendeur 13 fait un angle aigu î avec l'axe de symétrie a-a du dispositif de protection contre les efforts de traction. la surface péri- phérique 17 se trouve par rapport à l'arête circulaire de l'épaulement annulaire 22 de la butée w à une distance infé- rieure à l'épaisseur de la paroi non déformée du tube 10. Une partie 10a de la paroi du tube 10 radialement dilatée par déformation de cette paroi se trouve poussée derrière l'épau- lement annulaire 22 d'une butée axialement immobilisée W du dispositif de protection contre les efforts de traction. la partie de paroi radialement dilatée 10a prend appui sur la surface périphérique 17 de l'anneau tendeur 13. la butée radialement symétrique w est constituée de deux manchons, à savoir un manchon de protection contre les efforts de traction 12 et un manchon de fixation 11, dont les parties 11b et 12a sont vissées l'une sur l'autre. Le manchon de protection con- tre les efforts de traction 12 enfermant le tube 10 se trouve en prise par un filetage extérieur avec le taraudage 11d du manchon de fixation. Le manchon de fixation 11 présente une partie axiale Il a présentant un diamètre intérieur réduit et un filetage extérieur 11f. L'anneau tendeur 13 est une pièce moulée par injection en matière haut polymère d'une rigidité plus grande que celle de la matière constitutive du tube. L'épaulement annulaire 22 de la butée w derrière lequel s'en- gage la partie de paroi radialement dilatée 10a est le bord frontal du manchon de protection contre les efforts de trac- tion 12. Cet épaulement annulaire 22 se trouve par rapport à un épaulement annulaire 19 du manchon de fixation 11 à une distance axiale correspondant à peu près au triple de l'épais- seur de la paroi du tube 10. Les deux épaulements annulaires 19 et 22 sont disposés chacun perpendiculairement à l'axe de symétrie a-a. Les arêtes circulaires de ces épaulements annu- laires 19 et 22 se trouvent enfoncées dans la paroi déformée du tube 10. La surface périphérique extérieure 17 de l'anneau tendeur 13 fait un angle a d'environ 10 avec la surface péri- phérique intérieure 18 qui s'étend parallèlement à l'axe de symétrie a-a. Le diamètre intérieur du manchon de protection contre les efforts de traction 12 correspond au diamètre intérieur du manchon de fixation 11 au niveau de la partie 1 la et est légèrement plus grand que le diamètre extérieur du tube 10. le c8té frontal 14 de l'anneau tendeur 13 se trouve par rapport à l'épaulement annulaire 19 du manchon de fixation ) 11i à une distance axiale sensiblement inférieure à 1'épaisseur de la paroi du tube 10. l'anneau tendeur 13 et le manchon de protection contre les efforts de traction 12 se chevauchent an direction axiale. les dimensions radiales des épaulements annulaires 19 et 22 correspondent chacune à environ la moitié de l'épaisseur de la paroi du tube. Le dia tre maxmal de l'anneau tendeur 13 au niveau du c8té frontal 14 correspond à peu près au diamètre extérieur du tube dans Ba partie non déformée, alors que le diamètre intérieur de l'anneau tendeur 13 est légèrement plus petit que le diamètre intérieur du tube dans sa partie non déformée. Une surface inclinée 16 forme la transition entre le bord annulaire 15 de l'anneau tendeur 13 situé du o8té opposé à celui de raccordement du dispositif de protection contre les efforts de traction et la surface péri- phérique 17 de l'anneau tendeur. Le, manchon de fixation 11 et le manchon de protection contre les efforts de traction 12 sont chacun munime d'une partie polygonale 11c; 12b pour un outil. Comme le montre la figure 3, l'anneau tendeur 13 pré- sente une fente axiale 211 qui s'étend de l'extérieur radia- lement vers l'intérieur et se termine à une certaine distance de la surface périphérique intérieure 18. Ia paroi 13a qui, au niveau de la fente 211, s'étend d'un o8té à l'autre de celle-ci, permet à l'anneau tendeur d'être assez facilement fendu totalement en direction axiale au niveau de la fente 211. Un anneau tendeur complètement fendu en direction axiale facilite le montage ultérieur d'un dispositif de protection contre les efforts de traction sur un tube entourant des fils électriques; en effet, ces fils peuvent, sans être démontés préalablement au niveau de leurs points de raccordement, être placés dans l'anneau tendeur 13 en passant par la fente axiale, après quoi l'anneau tendeur peut être amené dans sa position correcte à l'intérieur du dispositif de protection contre les efforts de traction. S'il s'agit d'utiliser l'anneau tendeur pour le dispositif de protection contre- les efforts de traction équipant un tuyau véhiculant des liquides, alors l'étanchéité de la surface périphérique intérieure 18 de l'anneau tendeur 13 n'ent pas compromise par la fente partielle 211 qui sert exclusivement à permettre plus facilement de fendre l'anneau tendeur complè- tement en cas de montage ultérieur du dispositif de protection contre les efforts de traction sur un tube entourant des fils électriques. Dans un tel dispositif de protection contre les efforts de traction pour un tube entourant des file électriques, la butte w est en prise par un filetage extérieur 11f avec une bague taraudée 20 qui s'engage derribre une paroi d'appareil 21 en vue de l'assuJetissement axial du dispositif de protec- tion contre les efforts de traction, cbmme représenté sur la figure 1. Dans ce cas, la partie 11a de la butée w, située du côté de l'appareil, passe par un évidement de la paroi plane 21 de l'appareil. Un épaulement annulaire 1le de la butée w prend alors appui à des fins de centrage contre une surface extérieure de la paroi d'appareil 21 et l'épaulement de la bague taraudée 20 prend appui contre le côté intérieur de la paroi d'appareil. Dans le cas d'un dispositif de protection contre les efforts de traction pour un tuyau véhiculant des fluides liquides, le filetage extérieur 11f de la butée w est en prise de manière étanche avec un taraudage d'un bloc hydraulique con- tenant le fluide hydraulique. Le montage du dispositif de protection contre les efforts de traction s'effectue par les opérations suivantes. D'abord, on fait avancer le manchon de protection contre les efforts de traction 12 sur l'extrémité du tube d'une distance correspon- dant à peu près à la dimension axiale du manchon 12. Puis, l'anneau tendeur 13 est engagé sur la partie terminale 23a d'un mandrin sensiblement cylindrique 23 qui est reçu par le plateau de serrage d'un mécanisme d'entranement en rotation à moteur. L'anneau tendeur 13 est engagé suffisamment loin axialement sur cette extrémité terminale pour qu'il prenne appui avec son o8té frontal 14 contre un épaulement annulaire 23ó du mandrin, lequel épaulement est formé au niveau d'une transition entre la partie terminale 23a du mandrin et une partie 23b de plus grand diamètre. L'extrémité du tube est ensuite engagée suffisamment loin sur l'anneau tendeur tour- nant 13 pour que celui-ci atteigne une position correspondant à peu près à celle de la figure 1 et dans laquelle l'anneau tendeur et le manchon de protection contre les efforts de traction 12 se chevauchent axialement. la rotation de l'anneau tendeur et une lubrification éventuelle de sa surface périphé- rique extérieure 17 facilitent le glissement axial de l'extré- mité du tube sur l'anneau tendeur 13, glissement au cours duquel la paroi du tube 10 subit une dilatation radiale. Lors- que le tube 10 et l'anneau tendeur 13 sont retirés ensemble du mandrin 23, la partie terminale lo0b du tube reprend élas- tiquement à peu près sa position initiale, alors que la partie radialement dilatée 10a de la paroi demeure dans sa position déformée. Puis, le manchon de fixation 11 est vissé sur le manchon de protection contre les efforts de traction 12. la composante de mouvement axiale du manchon de fixation 11 produite lors du vissage a pour effet d'enfoncer l'arête circulaire de l'épaulement annulaire 19 de ce manchon de fixation dans la paroi du tube, de sorte que les arêtes circulaires des deux épaulements 19 et 22 se trouvent poussées dans la paroi du tube. Du fait que le tube prend appui intimement contre l'épaulement annulaire 19, on obtient en cas de circulation de liquides par le tube une étanchéité sOre, alors que le contact de matière constitutive du tube avec le bord frontal du manchon de protection contre les efforts de traction 12 assujettit le tube 10 azialement à l'intérieur du raccord à serrage. Etant donné que la distance entre la surface péri- phérique 17 de l'anneau tendeur 13 et l'aréte circulaire de l'épaulement annulaire 22 est inférieure à l'épaisseur du O tube à l'état non déformé, le tube ne risque pas d'être tiré axialement hors de son raccord à serrage. Revendications. 1. Dispositif de protection contre les efforts de traction qui, destiné à un tube flexible en matière haut polymère, comprend un anneau tendeur par lequel une partie de la paroi du tube, dilatée radialement par déformation de cette paroi, se trouve poussée derrière l'épaulement annulaire d'une butée immobilisée axialement, caractérisé en ce que la surface péri- phérique (17) de l'anneau tendeur (13) fait un angle aigu (a) avec l'axe de symétrie (a-a) du dispositif de protection con- tre les efforts de traction et se trouve par rapport à l'ar te circulaire de l'épaulement annulaire (22) de la butée (w) à une distance inférieure à l'épaisseur de la paroi non déformée du tube (10), la partie dilatée (10a) de la paroi prenant appui sur la surface périphérique (17). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un manohon de protection contre les efforts de traction (12) enfermant le tube est en prise par un filetage extérieur aveo le taraudage (1ild) d'un manchon de fixation (11) qui com- porte une partie axiale (1 la) présentant un diamètre intérieur réduit en un filetage extérieur (11f). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'anneau tendeur (13) est une pièce moulée par injec- tion en une matière haut polymère d'une rigidité plus grande que celle de la matière constitutive du tube. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caraotérisé en ce que l'épaulement annulaire (22) derrière lequel s'engage la partie radialement dilatée (10a) de la paroi est le c8té frontal d'un manchon de protection contre les efforts de traction (12) qui se trouve à une certaine dis- tance axiale d'un épaulement annulaire (19) d'un manchon de fixation (11) et en ce que les arêtes circulaires de ces épaulements annulaires (19,22) se trouvent enfoncées dans la paroi déformée du tube (10). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le diamètre intérieur du manchon de protection contre les efforts de traction (12) correspond au diamètre intérieur du manchon de fixation (11) dans la partie (11a) et est légèrement plus grand que le diamètre extérieur du tube (10), le côté frontal (14) de l'anneau tendeur (15) se trouvant par rapport à l'épaulement annulaire (19) du man- chon de fixation (11) à une distance axiale inférieure à l'épaisseur de la paroi du tube (10), et l'anneau tendeur (13) et le manchon de protection contre les efforts de traction (12) se chevauchant en direction axiale. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à , caractérisé en ce que l'anneau tendeur (13) présente une fente (211) qui s'étend de l'extérieur radialement vers l'in- térleur mais se termine à une certaine distance de la surface périphérique intérieure (18) et en ce que le diamètre ma3.mal de l'anneau tendeur (13) correspond à peu près au diamètre extérieur du tube dans la partie non déformée. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendicatitms 1 à 6, caraotérisé en ce que le diamètre intérieur de l'anneau tendeur (13) est légèrement plus petit que le diamètre inté- rieur du tube (10) dans la partie non dilatée et en ce qu'une surfaoe inclinée (16) forme la transition entre le bord annu- laire (15) de l'anneau tendeur (13)- situé du côté opposé à celui de raccordement du dispositif de protection contre les efforts de traction et la surface périphérique extérieure de l'anneau tendeur. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que le manchon de fixation (11) et le manchon de protection contre les efforts de traction (12) présentent respectivement une partie polygonale (11c; 12b) pour l'engagement d'un outil. 9. Dispositif de protection contre les efforts de traction destiné à un tube entourant des fils électriques selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la butée (w) est en prise par un filetage extérieur (11lf) avec une bague taraudée (20), un épaulement annulaire (11e) de la butée (w) prenant appui contre une surface extérieure de la paroi (21) d'un appareil et l'épaulement de la bague taraudée (20) prenant appui contre le côté intérieur de la paroi (21) de l'appareil. 10. Procédé pour la fabrication d'un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que pour faire subir au tube (10) une dilatation radiale la paroi du tube est amenée, lors de la formation de la partie de paroi dilatée radialement (10a), à glisser sur la surface périphérique inclinée (17) de l'anneau tendeur azialement fixe et tournant (13) en faisant avancer le tube (10) arialement.