Brevet FR2503032A1 — publié le 19821008

La présente invention concerne généralement et a essentiellement pour objet un dispositif formant porte d'introduction pour une presse de mise en balles, à emballer, à empaqueter ou analogue, de préférence à direction verticale de fonctionnement, auquel cas une porte de presse est rapportée ou attachée de façon pivo- tante par des charnière à un carter de presse et dans la porte de presse est aménagé un orifice d'introduction susceptible d'être fermé ou obturable par une porte d'introduction, pour amener la matière à presser dans la chambre ou l'espace de travail de la presse à balles. L'invention se rapporte aussi aux diverses applications et utilisations résultant de la mise en oeuvre d'un tel dispositif ainsi qu'aux systèmes, ensembles, machines, appareils, équipements et installations qui en sont pourvus. Dans des presses à balles à direction verticale de travail, le bouclier ou écran de presse est fréquemment disposé de telle façon qu'il se trouve dans la position de repos dans sa position extrême supérieure et dans la position de travail dans sa position extrême inférieure. Il en résulte un espace ou une chambre de travail situé en bas et la nécessité de prévoir un orifice d'introduction au-dessus de l'espace de travail. L'orifice d'introduction se trouve alors sensiblement à la hauteur ou au niveau de la poitrine de l'utilisateur. Les ouvertures d'introduction connues auparavant souffrent de l'inconvénient de dimensions relativement faibles, de sorte que l'introduction projetée de produits encombrants ne réussit pas ou réussit seule- ment avec fragmentation ou division préalable de ces produits. Dans le cas par exemple de presses à balles verticales, on ne connaît pas d'orifices d'introduction par lesquels il soit possible d'insérer des palettes subdivisées ayant une surface de base de 80 x 120 cm. Si l'on agrandit alors l'orifice d'introduction de telle façon qu'une insertion de telles palettes dans la chambre de travail de la presse verticale à balles soit possible, cette porte d'introduction doit alors être si grande que, dans la position d'ouverture, l'opérateur ne peut plus projeter la matière directement dans l'espace ou la chambre de travail de la presse, Vour autant que l'on rapporte ou attache cette porte d'introduction le long d'une ligne horizontale de façon pivotante au carter de presse. Si l'on utilise une telle porte d'introduction de grandes dimensions avec une ligne d'articulation verticale, il existe alors l'inconvénient que cette porte d'introduction pénètre très loin en saillie dans l'espace de travail de l'utilisateur et peut provoquer des blessures et qu'en outre une table-applique, pour déposer des produits à introduire à travers l'orifice d'introduction dans l'espace de travail, n'existe pas. L'invention s'est donné pour tâche de perfectionner ou de développer davantage une porte d'introduction de telle façon que, lors de la constitution d'une table-applique rapportée ou attachée horizontalement de façon pivotante au carter de presse, un orifice d'introduction de grandes dimensions soit créé sans que la porte d'introduction, nécessaire à celui-ci, provoque une gêne pour l'utilisateur de la presse. Pour la solution du problème posé, l'invention est caractériséeen ce que la porte d'introduction est divisée le long d'une ligne droite horizontale et se - compose d'un élément de porte inférieur et d'un élément de porte supérieur. Une caractéristique essentielle de la présente invention est donc la division de la porte d'introduction en un élément de porte supérieur un élément de porte inférieur. Dans le cadre de la présente invention, il est indifférent que la porte d'introduction, fermant l'orifice d'introduction, soit montée directement sur le carter de presse ou que l'orifice d'introduction, avec la porte d'introduction associée à celui- ci, soit aménagé sur une porte de presse ou intérieurement à celle-ci. Une porte de presse est toujours nécessaire pour enlever, l' opération de pressage effectuée, la balle pressée de la chambre de travail de la presse. Dans le mode de réalisation mentionné en premier lieu, la porte de presse se trouverait sur une autre surface de paroi de la presse à balles, par exemple sur la paroi latérale de gauche tandis que l'orifice d'introduction avec la porte d'introduction seraient prévus en regard ou en face sur la paroi latérale de droite. Dans le mode de réalisation cité en second lieu, la porte de presse est montée sur le côté avant de la presse à balles et intérieurement à la porte de presse est alors prévu l'orifice d'introduction avec la porte d'intrô- duction. Lors de l'ouverture et de la fermeture de la porte de presse, la porte d'introduction est alors forcément aussi déplacée conjointement. Comme cela a été exposé, il n'est pas important, dans le cadre de la présente invention, que l'orifice d'introduction avec la porte d'introduction associée à celui-ci se trouve directement sur le carter de presse ou à l'intérieur d'une porte de presse montée elle-même de façon pivotante sur le carter de presse. Pour la division de la porte de presse en deux éléments ou parties de porte existent plusieurs possi- bilités. Une première possibilité prévoit que l'élément de porte inférieur soit rapporté, au moyen d'une charnière s'étendant horizontalement, à la partie pivotante supé- rieure de l'élément de porte inférieur. Lors de l'ouverture de l'élément de porte inférieur, l'élément de porte supérieur est alors rabattu et s'étend vers le bas dans un plan vertical, auquel cas l'élément de porte inférieur forme une table-applique horizontale. Dans un second mode de réalisation, il est prévu que l'élément de porte supérieur soit rapporté ou attaché de façon pivotante par une charnière s'étendant horizon- talement et montée à la partie supérieure du carter de presse ou à la partie supérieure de la porte de presse. Ici, lors du rabattement vers le bas de l'élément de porte inférieur dans le plan horizontal, l'élément de porte supérieur est simultanément relevé ou rabattu vers le haut également dans un plan horizontal ou dans une direction orientée obliquement vers le haut. Le troisième mode de réalisation préféré consiste, selon une autre caractéristique de l'invention, en ce que l'élément de porte inférieur est monté de façon pivotante par l'intermédiaire de charnières horizontales et l'élément de porte supérieur est monté de façon coulissante sur le carter de presse ou sur la porte de presse. L'élément de porte supérieur estréalisé sous la forme d'une sorte de registre ou volet coulissant de fermeture, auquel cas il est préférable, selon une autre caractéristique de l'invention, que la commande de coulis- sement ou de déplacement en translation de l'élément de porte supérieur s'effectue par l'intermédiaire du pivotement de l'élément de porte inférieur. On doit alors n'entreprendre qu'un seul mouvement manuel et une seule opération d'ouver- ture, par laquelle les deux éléments de porte peuvent alors être ouverts ensemble et synchroniquement. Pour pouvoir proposer un système de commande de coulissement ou de déplacement en translation particulière- ment résistant à l'usure, à fonctionnement sûr ou fiable et exempt d'entretien, il est préféré, selon encore une autre caractéristique de l'invention, que le système de commande de coulissement ou de déplacement en translation de l'élément de porte supérieur s'effectue par l'intermé- diaire d'un câble de traction qui se rattache par un premier point de fixation à la partie pivotante de l'élément de porte inférieur et agit par un second point de fixation sur l'élément de porte supérieur, par l'intermédiaire de galets ou poulies de renvoi ou de déviation. Par le rabattement vers le bas de l'élément de porte inférieur dans la position extrême horizontale, le câble de traction est ainsi allongé et cette augmentation de longueur est utilisée pour tirer l'élément de porte supérieur vers le haut dans sa position d'ouverture. Afin qu'ainsi soit assuré qu'avec la fermeture de l'élément de porte inférieur, l'élément de porte supérieur passe aussi de nouveau dans la position de fermeture descendue ou abaissée, il est préféré suivant encore une autre caractéristique de l'invention que l'élément de porte supérieur, chargé élastiquement ou par ressort, soit précontraint dans le sens de fermeture par le fait qu'à un point de fixation de l'élément de porte agit une extrémité d'un câble de traction dont l'autre partie est précontrainte ou préalablement tendue ou bandée par l'intermédiaire d'un ressort contre le carter ou la porte de presse. Ainsi est assuré que, lors de la fermeture de l'élément de porte inférieur, c'est-à-dire lors du passage de la position d'ouverture horizontale à la position de fermeture verticaJ4 l'élément de porte supérieur passe toujours de sa position d'ouverture relevée ou tirée vers le haut dans la position de fermeture abaissée ou descendue sous la force du ressort. Pour réaliser une sécurité encore plus grande pour la position de fermeture de l'élément de porte supé- rieur, il est prévu, conformément à une autre caractéris- tique de l'invention, que, pour la sécurité de fermeture de l'élément de porte supérieur, l'élément de porte supérieur soit relié à une came de commande qui, dans la position de fermeture de l'élément de porte supérieur, éloigne ou écarte un mentonnet de la trajectoire de pivotement, orientée en direction de fermeture, de l'élément de porte inférieur. La sécurité de fermeture de l'élément de porte supérieur est importante, car on doit empêcher que, lors du mouvement de passage du bouclier ou écran de presse devant la porte d'introduction, celle-ci ne soit complète- ment fermée. Ainsi d'une part, aucune matière ne doit s'échapper ou jaillir vers l'extérieur hors de la chambre de presse et, d'autre part, il ne doit pas être possible à l'utilisateur de passer la main dans la chambre de presse de la presse à balles verticale pendant l'opération de travail. L'invention propose à cet effet une solution particulièrement simple parce que, dans la position d'ouverture des éléments de porte respectivement supérieur et inférieur, il est prévu que soit prévu un mentonnet chargé par ressort et pénétrant en saillie dans l'orifice d'introduction, lequel pénètre dans la trajectoire de débattement pivotant de l'élément de porte inférieur. On assure ainsi que la fermeture de l'élément de porte inférieur réussit seulement lorsque l'élément de porte supérieur, qui est réalisé sous forme d'un volet ou panneau coulissant de fermeture, est complètement dans la position de fermeture. pour la sécurité de cette fonction, il est prévu, selon encore une autre caractéristique de l'invention, que le mentonnet soit monté à l'extrémité libre pivotante d'un levier de commande chargé par ressort et fixé au carter de presse, dont le pivotementcontre la force du ressort, s'effectue par la camede commande se éplaçgat en concanle dans le guidage de translation coulissante sur l'élément de porte supérieur. Ainsi est assuré que c'est seulement dans sa position de fermeture que l'élément de porte supérieur éloigne ou écarte,de la trajectoire de fermeture de l'élément de porte inférieur, par la came de commande, le mentonnet monté sur le levier de commande chargé par ressort. Pour l'indication ou la signalisation électrique de la fonction de fermeture et pour l'assurance ou garantie de sécurité supplémentaire de la position de fermeture,il est prévu, selon une autre caractéristique de l'invention, qu'à la partie pivotante de l'élément de porte inférieur soit monté un mentonnet d'actionnement qui actionne, dans la position de fermeture, un interrupteur ou commutateur monté sur le carter de presse ou sur la porte de presse. L'interrupteur n'est donc actionné que lorsque l'élément de porte inférieur se trouve complètement dans la position de fermeture et ceci n'est possible, selon une autre caractéristique de l'invention, que lorsque l'élément de supérieur se trouve aussi complètement dans la position de fermeture. L'objet de la présente invention résulte non seulement de l'objet des diverses revendications annexées mais aussi de la combinaison des diverses revendications entre elles. Toutes les indications et caractéristiques, révélées dans le texte et en particulier la configuration spatiale représentée dans les dessins sont revendiquées comme étant essentielles pour l'invention, pour autant qu'elles soient nouvelles séparément ou en combinaison par rapport à l'état connu de la technique antérieure. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparal- tront plus clairement à la lecture de la description explicative qui va suivre en se reportant aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs illustrant divers modes de réalisation spécifiques actuellement préférés de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 représente schématiquement la vue de face ou de devant d'une presse verticale à balles avec une porte d'introduction selon l'invention; - la figure 2 est une vue de côté de la presse à balles selon la figure 1 avec porte d'introduction ouverte et représentation de trois formes d'exécution différentes; - la figure 3 représente schématiquement une vue en coupe à travers la porte d'introduction dans la réalisa- tion de l'élément de porte supérieur sous forme d'un panneau ou registre coulissant de fermeture dans la position ouverte; - la figure 4 illustre la même représentation que sur la figure 3, en position de fermeture; - la figure 5 est une vue de dessus du guidage de coulissement ou de déplacement en translation de l'élé- ment de porte supérieur selon les figures 3 et 4; - la figure 6 représente le dispositif de sécurité de fermeture pour l'élément de porte supérieur avec représentation de l'élément de porte inférieur ouvert; - la figure 7 est une vue de côté du dispositif de sécurité de fermeture selon la figure 6 dans la position d'ouverture; et - la figure 8 est une vue de côté du dispositif de sécurité de fermeture dans la position de fermeture. La figure 1 montre la vue de face ou de devant d'une presse verticale 1 avec une porte de presse 2 qui est montée sur le carter de presse par des charnières vertica- lement superposées 6. Comme cela a déjà été exposé, il n'est pas important, dans l'invention, que la porte d'introduction, aménagée dans la porte de presse 2, soit donc montée dans la porte de presse 2 elle-même ou directe- ment dans le carter de presse. Dans le cas cité en dernier lieu, la porte de presse 2 se trouverait à un autre emplacement de la presse verticale 1. Dans le présent exemple d'exécution, la porte d'introduction est aménagée dans la porte de presse 2. Elle se compose d'un élément de porte supérieur 3 et d'un élément de porte inférieur 4, auquel cas l'élément de porte inférieur 4 est réalisé de façon à être rabattable au moyen de charnières 32 montées horizontalement. La séparation, entre l'élément de porte supérieur 3 et l'élément de porte inférieur 4, s'effectue le long d'une ligne droite horizontale 8 qui, en règle générale, ne se trouve pas au milieu de l'orifice d'introduction 7. Pour obtenir une table-applique d'une surface aussi grande que possible, l'élément de porte inférieur 4 est donc réalisé plus grand que l'élément de porte supérieur 3. La porte d'introduction, recouvrant l'orifice d'introduction 7 et se composant de l'élément de porte supérieur 3 et de l'élément de porte inférieur 4, subdivise donc la porte de presse 2 en la partie supérieure avec l'orifice d'introduction 7 et en la partie de porte infé- rieure fixe 5. Lors de l'ouverture de la porte de presse 2, la chambre de travail de la presse verticale 1 est ainsi accessible et la balle pressée finie,qui s'est formée à la partie inférieure à proximité du fond du carter, peut être enlevée. La figure 2 montre trois formes d'exécution différentes de la réalisation d'éléments de porte supérieurs. Dans une première forme d'exécution préférée, l'élément de porte supérieur est réalisé sous forme d'un élément coulissant qui est guidé à cet effet, dans le sens de la flèche 12 et dans le sens inverse, dans un guidage de coulissement ou de translation de la porte de presse 2. La figure 2 montre ici la position à moitié ouverte parce que l'orifice d'introduction 7 s'étend sur le domaine indiqué représenté. Comme seconde forme d'exécution, on a montré que l'élément de porte inférieur peut être monté de façon pivotante, au moyen d'une charnière horizontale 20, à l'extrémité pivotante avant de l'élément de porte infé- rieur 4. L'élément de porte supérieur 3' est alors rabattu vers le bas, selon la figure 2, dans la position, rabattue au dehors, de l'élément de porte inférieur 4 et ne gêne ou ne perturbe ainsi pas la desserte de la presse, là o l'utilisateur projette sa matière, dans le sens de la flèche 9, par-dessus l'élément de porte inférieur 4, dans la chambre de travail de la presse verticale 1. Comme troisième forme d'exécution, on a montré que l'élément de porte supérieur 3' est monté de façon pivotante, au moyen de charnières horizontales 21, à la partie supérieure de la porte de presse 2. La figure 2 représente ici la position d'ouverture de l'élément de porte 3"B. Dans la suite, seule la réalisation de l'élément de porte 3 comme pièce coulissante sera décrite plus en détail comme forme d'exécution préférée. A cet effet est prévu un système de commande synchronisée pour l'élément de porte supérieur 3 qui est décrit plus en détail en se référant aux figures 3, 4 et 5. L'élément de porte inférieur 4 est rapporté ou attaché de façon pivotante, à l'aide de charnières horizon- tales 32 (voir figure 3) à la porte de presse 2 de la presse verticale 1. A la partie pivotante libre de l'élément de porte inférieur 4 est attachée,en un point de fixation 11, une extrémité du câble de traction 10 qui passe sur un galet ou une poulie de renvoi 13 fixé dans le châssis d'encadrement 22 de la porte de presse 2 et est guidé par un morceau plus long parallèlement dans le châssis d'encadrement 22 de la porte de presse 2. Sur le côté supérieur, il passe de nouveau sur un galet ou une poulie de renvoi 14 fixé du côté du châssis d'encadrement et s'attache, par un second point de fixation 15, à l'extré- mité supérieure de l'élément de porte supérieur 3. Les points de fixation 15 et 17 sont ici réalisés, conformément à la figure 5, sous forme d'axes pénétrant en saillie dans le châssis d'encadrement 22 et traversant un trou allongé ou oblong 23. Le trou oblong ou allongé forme alors simultanément le guidage de coulissement vertical de l'élément de porte supérieur 3. Sur les figures 3 et 4 est seulement représenté un côté du système de commande ou d'entratnement et du guidage de l'élément de porte supé- rieur 3 et de l'élément de porte inférieur 4; le côté opposé est réalisé de façon identique. La figure 4 représente l'état fermé de l'élément de porte 4 et montre en même temps qu'à la ligne 8, formant la ligne-de séparation, il n'existe sensiblement aucun intervalle ou interstice entre la partie inférieure de l'élément de porte supérieur 3 et la partie supérieure de l'élément de porte inférieur 4, de sorte qu'à travers cet intervalle, on ne peut pas passer la main dans la chambre de presse de la presse. Simultanément est schématiquement représentée une poignée qui peut être montée sur l'élément de porte inférieur 4. Cette poignée peut aussi être réalisée de façon à être prolongée vers le haut au-delà de la ligne droite 8, afin que l'élément de porte inférieur 4 ne soit pas saisi, lors de la fermeture, au bord frontal il et que les doigts ne puissent alors parvenir dans la ligne 8 lors de la fermeture, c'est-à-dire donc dans la fente entre les éléments de porte respectivement supérieur 3 et inférieur 4. Les figures 6, 7 et 8 représentent un dispositif de sécurité de fermeture de l'élément de porte supérieur, par lequel est assuré que l'élément de porte inférieur 4 ne peut toujours être fermé complètement que lorsque l'élément de porte supérieur 3 se trouve aussi dans sa position de fermeture complète. Latéralement sur l'élément de porte supérieur 3, une came de commande 24 est a cet effet reliée, conformément aux figures 7 et 8, à l'élément de porte supérieur 3, laquelle came se meut dans le châssis d'encadrement 22 en forme de U. L'extrémité inférieure de la came de commande 24 est conformée en pointe 25. Un levier de commande pivotant 26, associé à la pointe 25, est monté de façon à être solidaire du carter ou solidaire du châssis d'encadrement et est fixé de façon pivotante au châssis d'encadrement 22 de la porte de presse 2, au pivot ou centre de rotation 34. Sur la partie libre pivotante du levier de commande 26 est monté un mentonnet de blocage ou d'arrêt 28 qui pénètre, à travers un évidement 35 prévu sur le châssis d'encadrement 22, dans la trajectoire de fermeture de l'élément de porte inférieur 4. La figure 7 représente la position d'ouverture de l'élément de porte supérieur 3 et de l'élément de porte inférieur 4, sur laquelle il est visible que la came 24 empêcherait une fermeture de l'élément de porte 4. Une fermeture est toujours empêchée lorsque l'élément de porte supérieur 3 ne se trouve pas égalemetdans la position de fermeture complète. Pour le passage dans la position de fermeture complète, il est prévu, selon la figure 8, que la pointe 25 de la came de commande 24 fasse pivoter le levier de commande 26 dans le sens de la flèche 36, de façon que le mentonnet d'arrêt ou de blocage parviennedepuis sa position 28' dans la position 28, c'est-à-dire sortedu domaine de débattement pivotant de l'élément de porte inférieur 4. Le pivotement dans le sens de la flèche 36 s'effectue contre la force d'un ressort hélicoïdal 29 qui est monté sur le fût ou la tige fileté d'une vis de réglage 27. Par la vis de réglage 27, le trajet de pénétra- tion du mentonnet de blocage 28, 28' dans la trajectoire de fermeture de l'élément de porte inférieur 4 peut être réglé. Selon la figure 6, il est encore prévu, comme sécurité électrique supplémentaire, qu'à la partie libre pivotante de l'élément de porte inférieur 4 est fixé un mentonnet ou une broche d'actionnement 30 qui, conformément à la figure 6 (représentation en lignes discontinues en traits mixtes) dans la position de fermeture complète de l'élément de porte inférieur 4, actionne un interrupteur ou commutateur 31 solidaire du carter ou du châssis d'encadrement. Cet interrupteur ou commutateur indique ou signale alors que la porte est complètement fermée et libère ou laisse passer le courant électrique pour les appareils électriques de commande motrice d'entraînement de la presse verticale 1. Si la porte n'était pas complète- ment fermée parce que, par exemple, l'élément de porte supérieur 3 ne se trouve pas dans la position de fermeture complète (le mentonnet d'arrêt ou de blocage 28' pénètre alors dans la trajectoire de fermeture), l'interrupteur 31 n'est également pas actionné et il peut s'effectuer une indication d'alarme ou signalisation d'avertissement correspondante; de même, les appareils électriques de commande motrice d'entraînement sont alors mis hors service ou arrêtés. R E V E N D I C A T I O N S 1.- Dispositif formant porte d'introduction pour une presse à balles à direction de travail de préférence verticale, auquel cas une porte de presse est rapportée de façon pivotante sur le carter de presse par des charnières et dans la porte de presse est aménagé un orifice d'intro- duction obturable par une porte d'introduction, pour amener de la matière à presser dans la chambre de travail de la presse à balles, caractérisé en ce que la porte d'introduction est divisée le long d'une ligne droite horizontale (8) et se compose d'un élément de porte inférieur (4) et d'un élément de porte supérieur (3, 3', 3"). 2.- Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que l'élément de porte inférieur (4) est monté de façon pivotante par l'intermédiaire de charnières horizontales (32) et l'élément de porte supérieur (3) est. monté de façon coulissante sur le carter de presse ou sur la porte de presse (2). 3.- Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la commande de coulissement de l'élément de porte supérieur (3) s'effectue par l'intermé- diaire du pivotement de l'élément de porte inférieur (4). 4.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la commande de coulissement de l'élément de porte supérieur (3) s'effectue par l'intermédiaire d'un câble de traction (10) qui s'attache par un premier point de fixation (11) à la partie pivotante de l'élément de porte inférieur (4) et, en passant sur des galets ou poulies de renvoi (13, 14), agit par un second point de fixation (15) sur l'élément de porte supérieur (3). 5.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément de porte supérieur (3), chargé par ressort, est précontraint en direction de fermeture-par le fait qu'en un point de fixation (17) de l'élément de porte (3) attaque une extrémité d'un câble de traction (16) dont l'autre partie (18) est précontrainte ou préalablement tendue, par l'intermédiaire d'un ressort (19)) contre le carter ou la porte de presse (2). 6.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce quepour la sécurité de fermeture de l'élément de porte supérieur (3), l'élément de porte supérieur (3) est relié à une came de commande (24) qui, dans la position de fermeture de l'élément de porte supérieur (3), éloigne un mentonnet (28, 28') de la trajectoire de pivotement de l'élément de porte inférieur (4), orientée en direction de fermeture. (figures 6 à 8). 7.- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le mentonnet (28, 28') est monté à l'extrémité libre pivotante d'un levier de commande (26) chargé par ressort et fixé au carter de presse, dont le pivotement, contre la force du ressort (29), s'effectue par la came de commande (24) entraînée dans le guidage de coulissement sur l'élément de porte supérieur (3). 8.- Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce qu'à la partie pivotante de l'élément de porte inférieur (4) est monté un mentonnet d'actionnement (30) qui actionne, dans la position de fermeture, un - - interrupteur (31) monté sur le carter de presse. (figure 6).