Brevet FR2504027A1 — publié le 19821022

$ 027 La présente invention se rapporte à un concas- seur à percussion, en particulier pour le concassage de pierres, dont la chambre de concassage comporte une gou- lotte d'alimentation pour amener le matériau à concas- ser à un rotor muni de marteaux, tournant autour d'un axe horizontal et auquel correspondent des parois de percussion qui, au voisinage du quart supérieur de la face descendante du rotor, se rapprochent de ce rotor et forment avec lui une fente de passage pour le maté- riau concassé. On connait (AT-PS 319 019, AT-PS 332 712), un concasseur à percussion de ce type dans lequel les parois de percussion sont formées par une pièce pour percussion suspendue autour d'un axe parallèle à l'axe du rotor de façon à pouvoir pivoter en s'écartant du rotor Cette pièce pour percussion se termine au voi- sinage de la fente de passage par un élément de paroi qui court à peu près tangentiellement au trajet du rotor en rotation Cette disposition, avec possibilité de pivotement, de la pièce pour percussion permet de régler à la demande la largeur de la fente. Une exécution semblable est décrite dans AT-PS 288 827 Ici les plaques de percussion qui forment les parois de percussion sont disposées sur plusieurs biel- les qui peuvent pivoter autour d'un axe parallèle à l'axe du rotor Les bielles, disposées parallèlement l'une à côté de l'autre, s'appuient contre le carter du broyeur par des ressorts de sorte que, en plus du réglage de la largeur de fente, les plaques de percus- sion peuvent s'effacer lorsque des corps étrangers ou des pierres trop grosses parviennent dans la fente de passage. Dans le document AT-PS 289 522, on décrit de plus un broyeur à percussion dans lequel les parois de percussion sont formées de plaques de percussion cou- rant dans la direction de l'axe du rotor et disposées à une certaine distance l'une à c 8 té de l'autre Les surfaces de ces plaques de percussion qui courent per- pendiculairement à l'axe d'alimentation des pierres sont inclinées différemment par rapport au plan vertical, la fente de passage étant limitée par une plaque de broyage dont la surface court à peu près tangentielle- ment au trajet du rotor en rotation. Dans les concasseurs à percussion du type dé- crit, le concassage des pierres se fait d'une part par action directe des marteaux du rotor et d'autre part par percussion des pierres contre les parois de percus- sion Le taux de concassage est défini avant tout par la largeur de la fente de passage Il peut se produire que les grosses pierres amenées ne soient pas également concassées lors de leur rencontre avec les marteaux, ce qui peut conduire au fait que des pierres assez gros- ses se tiennent à l'entrée de la fente de passage et s'y coincent entre un marteau et la paroi de percussion voisine de la fente de passage Ceci peut avoir comme conséquence des dommages et des incidents sérieux pour la machine Il est exact que si l'on suspend les parois de percussion avec possibilité de pivotement on peut dans tous les cas éviter les dommages les plus importants. Mais les pierres traversent alors la machine sans être concassées Si les parois de concassage sont fixes et si les parois de concassage qui peuvent pivoter ne s'effacent pas suffisamment vite, on en arrive quand même généralement à endommager le rotor, l'arbre du ro- tor et même les dispositifs d'entraînement Avec les concasseurs à percussion connus, par rapport à leur taille, on ne peut donc travailler que des pierres re- lativement petites et faciles à broyer De plus ces machines exigent une importante dépense d'énergie pour leur entraînement. ?E-04027 L'invention a pour objet d'améliorer les con- casseurs à percussion connus jusqu'ici de façon à ce que même des pierres de grosse taille ne puissent pas se coincer au voisinage de la fente de passage. Selon l'invention cet objet est atteint par le moyen qu'au voisinage de la fente de passage au moins une glissière vient en saillie de la paroi dans la direction du rotor, en formant par son bord supérieur un trajet à glissière qui part de la fente de passage en formant un angle faiblement incliné sur l'horizontale et se dirige vers le haut en venant au- dessus du rotor Avec cette conception, même des pier- res d'assez grande taille ne peuvent pas se coincer entre les marteaux du rotor et les parois de percussion. Les plus grosses pierres qui parviennent au voisinage de la fente de passage peuvent reculer le long du tra- jet à glissière lorsque les marteaux les rencontrent. Elles sont ainsi projetées vers le haut en s'éloignant de la fente de passage, viennent heurter les parois de percussion et retombent à nouveau sur le rotor Ce pro- cessus se répète jusqu'à ce que les pierres soient suffisamment concassées pour pouvoir passer à travers la fente de passage. L'angle sous lequel le trajet à glissière monte, par rapport à l'horizontale, ne doit pas être trop faible, sinon des pierres assez petites pourraient se déposer sur les glissières et interdire que les pierres plus grosses ne s'écartent de la fente de passage en glissant Mais cet angle d'inclinaison ne doit pas non plus être trop élevé, sinon les pierres se coincent. Dans une forme d'exécution préférée de l'invention, le trajet à glissière formé par les glissières recoupe le trajet du rotor en rotation et, au voisinage de la fente de passage, forme un angle obtus avec un plan tangeant au rotor passant par la ligne de coupe Avec cette con- 250 w O 027 ception on obtient une allure du trajet à glissière o même les pierres assez grosses ne peuvent pas se coin- cer. De préférence on prévoit plusieurs glissières de hauteur et de longueur différentes De cette façon les pierres qui remontent en tournoyant ne viennent heurter une glissière qu'en un seul endroit, ce qui accroît l'effet d'éclatement du choc On obtient prati- quement le même effet par l'autre conception selon l'invention, selon laquelle les parois de percussion, même dans les zones éloignées de la fente de passage, comportent des glissières qui font saillie au-dessus de la surface interne de ces parois en courant perpen- diculairement à l'axe du rotor ou dans la direction de cet axe Par ailleurs, selon l'invention, on peut amé- liorer l'effet d'éclatement sur les pierres par le moyen que les glissières sont en forme de tranchant de couteau On peut également terminer au moins une par- tie des glissières, à leur face frontale côté rotor, avec des angles faisant librement saillie. Dans une autre réalisation de l'invention, les glissières prévues au voisinage de la fente de passage peuvent être disposées de façon à pouvoir coulisser en direction du rotor Cette disposition non seulement permet un réglage de la largeur de la fente de passage mais permet également de reprendre le réglage des glis- sières en cas d'usure et éventuellement de les échan- ger de façon simple. On peut obtenir une autre amélioration du con- casseur à percussion selon l'invention si les glissiè- res prévues au voisinage de la fente de passage sont disposées de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe parallèle à l'axe du rotor et sont maintenues en posi- tion de travail par une force de rappel par exemple un ressort ou un dispositif hydraulique. Ci 94027 Le concasseur à percussion selon l'invention permet de concasser des pierres relativement grosses par rapport à la taille de la machine De ce fait il permet d'économiser un préconcasseur qui, à défaut, serait nécessaire Du fait que l'on évite un coincement des pierres dans la zone de la fente de passage et que les pierres sont toujours renvoyées vers le haut, le long du trajet à glissière, pour s'écarter de cette zone, il en résulte une circulation multiple des pier- res dans la chambre de concassage de sorte que ces pierres reçoivent de nombreux chocs jusqu'à ce qu'elles soient concassées à la taille désirée La machine selon l'invention se caractérise de plus par une consommation économique d'énergie du fait qu'il n'est pas nécessaire de briser les pierres de taille petite et moyenne d'un seul choc, mais que le rotor les fait tournoyer jusqu'à ce que finalement elles éclatent. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 représente schématiquement une cou- pe longitudinale, perpendiculairement au rotor, d'un concasseur à percussion selon l'invention, la figure 2 représente une coupe d'un détail selon la ligne Il-II, les figures 3 et 4 représentent deux autres coupes de détails selon les lignes III-III et IV-IV de la figure 1. Le concasseur à percussion représenté comporte un carter de concasseur 1 exécuté en construction acier avec nervures de renfort 2 Dans le carter 1, un rotor 3 peut tourillonner autour d'un axe horizontal dans le sens de la flèche Ce rotor 3 est muni de marteaux 4. Une goulotte d'alimentation 5 est prévue pour amener ? 504027 le matériau à broyer jusqu'au rotor 3 La chambre de concassage 6 située au-dessus du rotor 3 est entourée par des parois de percussion 7 qui, du côté situé en face de la goulotte d'alimentation 5, s'approchent du rotor 3 en formant une fente de passage 8 pour le produit à concasser, une fois réduit En dessous de la fente de passage 8 se trouve une chambre de mouture 9 limitée par une plaque de mouture pivotante 10. Les parois de percussion 7 comportent des glissières qui viennent en saillie au-dessus de leur surface interne et sont disposées perpendiculairement à l'axe du rotor 3, à la façon de rails Au voisinage de la fente de passage 8 un certain nombre de glissiè- res 11 sont disposées parallèlement les unes à côté des autres comme on le voit sur la figure 2 S'y rac- cordent d'autres glissières 12 dirigées obliquement vers le haut et qui, selon la figure 2, existent en même nombre que les glissières 11 Contre la paroi latérale du carter 1 qui continue à monter vers le haut sont disposées trois glissières 13 qui viennent en saillie au-delà de la paroi de percussion 7 et que l'on peut voir nettement sur la figure 3; et contre la paroi de percussion 7 qui vient fermer la chambre de concassage 6 vers le haut est suspendue une autre glissière 14 qui, sur la figure 4, court à peu près dans l'axe du carter Les glissières il peuvent cou- lisser, selon leur axe longitudinal, dans des guides fixés au carter 1 avec possibilité de pivotement au- tour de l'axe 15 Des ressorts 16 maintiennent les glissières 11 à leur position correcte Les glissières 12, 13 et 14 sont montées sur des traverses 17 de la paroi de percussion 7 La plaque de mouture 10 est également suspendue en pouvant pivoter autour d'un axe 18 en agissant contre un ressort 19. Les pierres, amenées par la goulotte d'alimen- ?% i 4027 tation 5, sont, dès qu'elles quittent cette goulotte 5, saisies par les marteaux 4 du rotor 3 et tout d'abord projetées vers le haut contre la paroi de percussion 7. Les plus grosses pierres y aboutissent sur les glis- sières 12, 13 et 14 tandis que les petites pierres parviennent entre les glissières et les traverses 17 sur la paroi de percussion 7, o elles n'empêchent pas le choc des plus grosses pierres sur les glissières 12, 13 et 14 Les pierres qui retombent des parois de per- cussion 7 ou qui glissent parviennent alors au voisina- ge de la fente de passage 8 Les plus petites pierres peuvent passer à travers cette fente pour gagner la chambre de mouture 9 o elles passent sur la plaque de mouture 10 et o leur réduction se poursuit Tandis que les plus grosses pierres restent au voisinage de la fente de passage 8 Du fait que les glissières il au voisinage de la fente de passage 8, forment un-an- gle faible avec l'horizontale, des pierres même assez grosses ne peuvent pas se coincer entre les marteaux 4 et les glissières 11 Les glissières 11, 12, 13 et 14, qui viennent à la suite les unes des autres, forment, bien plutôt, un trajet à glissière qui conduit vers le haut et le long duquel les pierres sont renvoyées vers le haut dans la chambre de concassage 6 en s'éloi- gnant de la fente de passage 8 Les pierres assez gros- ses sont alors renvoyées en tournoyant, par les mar- teaux 4, dans la chambre de concassage 6 jusqu'à ce qu'elles soient suffisamment réduites pour pouvoir gagner la chambre de mouture 9 en traversant la fente de passage 8. Comme on le voit sur les figures 2, 3 et 4, les glissières sont prévues en nombre différent, en forme différente et également de hauteur différente au- delà des parois de percussion 7 Selon la figure 2, les glissières 11, disposées parallèlement l'une à côté de ?% 04027 l'autre, sont de hauteur différentes, de même que les glissières représentées sur la figure 3 Celles-ci sont de plus en forme de tranchant de couteau Tandis que dans l'exemple d'exécution sur la figure 3 les tranchants de couteau sont respectivement disposés sur l'arête latérale des glissières 13, la glissière 14 selon figu- re 4 présente un tranchant axial Enfin une partie des glissières, par exemple les glissières 11 et 14, se terminent, à leur face frontale côté rotor, avec des angles formant librement saillie, repérés par 20 sur la figure 1 Toutes ces mesures servent à améliorer les caractéristiques de concassage du concasseur à per- cussion. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exem- ple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Concasseur à percussion, en particulier pour le concassage de pierres, dont la chambre de concassa- ge comporte une goulotte d'alimentation pour amener le matériau à concasser à un rotor muni de marteaux, tour- nant autour d'un axe horizontal et auquel correspondent des parois de percussions qui, au voisinage du quart supérieur de la face descendante du rotor, se rappro- chent de ce rotor et forment avec lui une fente de pas- sage pour le matériau concassé, caractérisé par le moyen qu'au voisinage de la fente de passage ( 8) au moins une glissière ( 11, 12) vient en saillie de la paroi ( 7) dans la direction du rotor ( 3), en formant par son bord supérieur un trajet à glissière qui part de la fente de passage ( 8) en formant un angle faiblement incliné sur l'horizontale et se dirige vers le haut en venant au-dessus du rotor ( 3). 2 Concasseur à percussion selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce que le trajet à glissière formé par les glissières ( 11, 12) recoupe le trajet du rotor en rotation ( 3) et, au voisinage de la fente de passage ( 8), forme un angle obtus avec un plan tangeant au rotor passant par la ligne de coupe. 3 Concasseur à percussion selon la revendica- tion 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est prévu plusieurs glissières ( 11, 12, 13, 14) de hau- teur et de longueur différentes. 4 Concasseur à percussion selon l'une quelcon- que des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que les parois de percussion ( 7), même dans les zones éloignées de la fente de passage ( 8), comportent des glissières ( 13, 14) qui font saillie au-dessus de la surface interne de ces parois en courant perpendiculai- rement à l'axe du rotor ou dans la direction de cet axe. ? 504027 Concasseur à percussion selon l'une quelcon- que des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les glissières ( 13, 14) ont la forme de tranchant de couteau. 6 Concasseur à percussion selon l'une quelcon- que des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'au moins une partie des glissières ( 11, 14) se terminent, à leur face frontale tournée vers le rotor ( 3), par des angles faisant librement saillie ( 20). 7 Concasseur à percussion selon l'une quelcon- que des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les glissières ( 11) prévues au voisinage de la fente de passage ( 8) sont disposées de façon à pouvoir coulisser en direction du rotor ( 3) 8 Concasseur à percussion selon l'une quelcon- que des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les glissières ( 11) prévues au voisinage de la fente de passage ( 8) sont disposées de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe ( 15) parallèle à l'axe du rotor et sont maintenues en position de travail par une force de rappel par exemple un ressort ( 16) ou un dispositif hy- draulique.