Brevet FR2498636A1 — publié le 19820730

La présente invention est relative à une machine effilo- cheuse du genre de celles qu'on utilise dans l'industrie textile pour effilocher des déchets textiles divers, afin d4obtenir des fibres réutilisables dans différents systè- mes pour fabriquer des fils, des feutres d'isolation, des produits de rembourrage, etc. Les machines existant à ce jour sont connues sous le nom de "machine effilocheuse" ou "machine ouvreuse de d4- chets". Chaque machine connue comporte un ou plusieurs tambours à pointes. Chacun de ces tambours à pointes tour- ne devant une nappe de déchets textiles qui lui est présen- tée et qu'il déchiquette. Les matières ainsi 4dfibr4es par un tambour sont présentées au tambour suivant qui les déchiquette à nouveau, et ainsi de suite jusqu'à obtenir un défibrage completet parfait. Des systèmes alimentaires de diverses conceptions sont utilisés pour présenter les fibres ou les déchets à chacun des tambours à pointes suc- cessifs. Pour améliorer encore la qualité du défibrage, les ma- chines effilocheuses connues sont en général équipées de dispositifs de recyclage pour les matières insuffisamment défibrées, Ces dernières sont récupérées à la sortie de l'un ou l'autre des tambours, et on les ré-introduit auto- matiquement dans l'alimentation de la machine. Ces machines effilocheuses de type connu à recyclage permettent d'obtenir un défibrage final d'une qualité re- marquable. Toutefois, le système de recyclage utilisé sur les machines connues est d'une construction relativement compliquée et coûteuse. Deux types de construction sont connus pour ce système de recyclage, à savoir: - suivant un premier type de réalisation, connu par les brevets français 1.432.694 et 1.467.276, les matières con- sidérées commne insuffisamment défibrées par un tambour à pointes, sont sélectionnées et recueillies sous ce tambour par un dispositif réglable, puis acheminées par des bandes transporteuses qui les recyclent jusqu'au mécanisme alimen- taire pour qu'elles repassent dans la machine; - suivant un deuxième type de réalisation connue, le tambour à pointes tourne "vers le haut" et les matières insuffisamment défibrées sont sélectionnées et recueillies à sa partie supérieure, puis aspiréespar air dans un canal pneumatique qui les transfère vers un cyclone séparateur d'o elles sont renvoyées sur l'alimentation de la machine. On constate que, dans l'un comme dans l'autre de ces deux systèmes connus, on est conduit à utiliser pour le recycla- ge des moyens couteux et compliqués qui sont: - ou bien des moyens mécaniques tels que des bandes trans- porteuses; - ou bien des moyens pneumatiques spécialement prévus à cet effet, par exemple des conduits d'air et des cyclones séparateurs; La présente invention a pour but de simplifier ces dis- positifs de recyclage en effectuant le recyclage des matiè- res défibrées à partir du fort pouvoir d'aspiration d'un tambour perforé que l'on retrouve dans chaque machine effi- locheuse ou ouvreuse de déchets. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre les caractéristiques et les avantages de l'invention. Fig. 1 est une vue schématique illustrant le dispositif selon l'invention, tel qu'il est mis en oeuvre sur un cylin- dre à effilocher tournant "vers le bas". Fig. 2 d0t ïne vue analogue pour la variante selon l'in- vention correspondant à un cylindre effilocheur tournant "vers le haut". On a représenté sur la Fig. 1 une machine à effilocher dans laquelle les matières à défibrer 1 sont représentées devant un tambour perforé 2 qui tourne dans le sens indiqué par la flèche 3. L'intérieur du tambour 2 est mis en forte dépression par un ventilateur de type connu non représentés de mani'ère à véhiculer vers deux rouleaux extracteurs 4 et , une nappe de matières formée à la fois par les matières à défibrer 1 et par des matières recyclées 6 qui leur sont mélangées. Un cache 27 est placé, de façon orientable à l'in térieur du tambour 2. Il centralise une zone d1anglez' et favorise l'aspiration des déchets. La nappe composite 1, 6 passe entre les deux rouleaux tournants 4 et 5 qui l'envdoint vers un système alimentaire 7. Ce dernier présente la nappe de matières devant les dents d'un cylindre effilocheur tour- nant 8. Dans le cas illustré sur la Fig. 1, le cylindre 8 tourne "vers le bas", c'est-à-dire dans le sens indiqué par la flèche 9. Gr8ce à la force centrifuge, le tambour à pointes 8 pro- Jette les matières défibrées vers un dispositif 10 de type connu qui, grâce à un réglage judicieux, effectue une sélec- tion entre: - les matières 11 suffisamment défibrées qui sont achemi- nées vers le tambour perforé à dépression 12 de l'étage sui- vant; - et les matières 13 insuffisamment ouvertes qu'on se propose de recycler. L'invention concerne plus particulièrement les moyens sim- ples et efficaces utilisés pour recycler ces matières 13, c'est-à-dire pour les renvoyer vers les matières 1 de l'en- trée de la machine, et les y mélanger. Le dispositif selon l'invention comporte un réceptacle 14 sur lequel s'ouvre une extrémité d'un canal d'aspiration 15. L'autre extrémité 16 de ce canal débouche à l'intérieur d' un caisson 17 qui est disposé autour de la partie inférieure du tambour perforé 2. Par conséquent, la forte dépression régnant à l'intérieur du tambour 2 s'exerce également à 1' intérieur du caisson 17, ainsi que dans le canal 15. Le fonctionnement est le suivant: Les matières 13 insuffisamment ouvertes aprbs sélection par le dispositif 10, tombent sur le réceptacle 14 et sont aspirées dans le canal 15 o elles avancent selon la direc- tion de la flèche. Le réceptacle 14 peut 8tre utilisé pour éliminer, par l'effet de la force centrifuge, certains corps lourds (pièces de bois, de métal) que l'on rencontre dans les déchets et qui pourraient endommager les points des tam- bours ouvreurs. Ces matières 13-parviennent ainsi à l'inté-Wo rieur du caisson 17 et elles viennent se plaquer en 19 sur la face inférieure du tambour perforé tournant 2. Elles ren- tent appliquées sur la périphérie de ce tambour et, lors- qu'elles arrivent en 6, elles se trouvent automatiquement mélangées aux matières nouvelles 1. Comme précédemment in- diqué, la nappe composite formée par l'ensemble des matières 1 et 6 est acheminée par l'alimentaire 7 vers le tambour à pointes 8 qui défibre ces matières. Pour les matières dont le défibrage est jugé satisfaisant, elles sont envoyées en 11, puis sur le tambour perforé as- pirant 12 de l'étage suivant o elles rencontrent d'autres matières 20 jugées insuffisamment ouvertes et recyclées. La variante illustrée sur la Fig. 2 concerne une machine à effilocher d'un type analogue, à cette différence près que le tambour à pohtes 21 tourne "vers le haut", c'est-- dire dans le sens de la flèche 22. Les autres organes cor- respondant à ceux de la figure 1 ont été désignés par les mêmes chiffres de référence. Les matières présentées par l'alimentaire 7 sont ouvertes par les pointes du tambour 21 qui les entraîne sur sa partie supérieure, après quoi un dispositif sélecteur réglable 23 les sépare en: - les matières 11 convenablement ouvertes, qui sont en- voyées vers le tambour à dépression 12 de l'étage suivant - les matières 13 jugées insuffisamment ouvertes, qui sont recueillies sur un réceptacle 14 placé au-dessus de la face aval du tambour 21. Sur le fond du réceptacle 14 s'ouvre l'embouchure 24 d'un canal 25 dont l'autre extrémité vient s'ouvrir en 16 dans le caisson 17 entourant le tambour à dépression 2, coume précédemment indiqué. Un petit ventilateurrelais 28 crée une dépression qui facilite le transfert des matières ex. "re le réceptacle 24 et le tambour perforé 2. Le fonctionnement de cette variante est analogue à celui de la Pig. 1, à savoir que les matières 13 insuffisamment ouvertes sont aspirées par la dépression du tambour 2, à travers l'ouverture 16, le canal 25 et l'embouchure 24. C'est cette dépression du tambour 2, et elle seule, qui fait cheminer les matières 13 comme indiqué par la flèche 26, jusqu'à ce qu'elles viennent se coller en 19 sur la paroi extérieure du tambour 2 qui les recycle. Un autre avantage de l'invention résulte du fait que, dans l'une comme dans l'autre des deux variantes précédemment décrites, le recyclage s'effectue à l'intérieur d'un mIme étage de la machine, c'est-à-dire par exemple depuis l'aval du tambour à pointes 21 jusqu'à son tambour amont 2. Par conséquent, si la machine à effilocher comporte plusieurs étages successifs, chacun d'entre eux peut être équipé de son propre système de recyclage. Cela constitue un avantage no- table par rapport aux systèmes précédemment connus, o les matières de chaque étagé ne pouvaient être recyclées que vers une seule zone, à savoir l'alimentation d'entrée de lten- semble de la machine. dûVEDTC-TIGr S 1. _achine effilocheuse pour ouvrir des déchets, nota:::- ient dans l'industrie textile, comp.renant au rmoins un tam- bour à dépression perforé envoyant la nappe des matières à ouvrir vers au moins un tambour rotatif à pointes après 1' action duquel un sélecteur sépare les matières en, d'une part des matières convenablement effilochées, d'autre part des matières dont l'effilochage est jugé insuffisant et que des moyens de recyclage renvoient vers le circuit amont de la machine, caractérisée en ce que les moyens de recyclage - comprennent un réceptacle 14 pour les maières insuffisam- ment ouvertes, dans lequel s'ouvre une extrémité d'un ca- nal d'aspiration 15 ou 25 dont l'autre extrémité 16 dCbou- che à l'intérieur d'un caisson 17 qui est disposé autour de la paroi inférieure du tambour à dépression perforé 2, si bien que les matières 13 insuffisamment ouvertes circu- lent à l'intérieur du canal 15 ou 25 sous l'effet de l'as- piration créée dans le caisson 17 par le tambour perforé 2 sur la périphérie duquel elles viennent s'appliquer pour être recyclées. 2. Machine effilocheuse suivant la revendication 1, carac- térisée en ce que le tambour à pointes 8 tourne "vers le bas" (flèche 9), le réceptacle 14 étant situé au-dessous de la zone d'effilochage de ce tambour 8. 3. Machine effilocheuse suivant la revendication 1, ca- ractérisée en ce que le tambour à pointes 21 tourne "vers le haut" (sens de la flèche 22), si bien que la nappe des matières effilochées circule au-dessus de ce tambour 21, le réceptacle 14 pour les matières insuffisamment ouvertes étant situé en aval du tambour 21, au-dessus de la nappe des matières 11 suffisamment défibrées. 4. Machine effilocheuse suivant l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisée en ce que la circu- lation des matières 13 ou 26 insuffisamment ouvertes, à l'in- térieur de la canalisation de recyclage 15 ou 25, est pro- voquée uniquement par l'aspiration due au tambour à dépres- sion perforé 2. 5. Machine effilocheuse suivant l'une quelconque des re- vendications précédentes,caractérisée en ce qu'après défi- brage par le tambour à pointes 8 ou 21, les matières sont recyclées vers le tambour à dépression perforé 2 qui est situé immédiatement en amont de ce tambour à pointes 8 ou 21, c'est-à-dire que le recyclage s'effectue à l'intérieur d'un même étage de la machine effilocheuse, laquelle peut donc comporter plusieurs recyclages, un pour chacun de ses étages successifs. 6. Machine effilocheuse, suivant l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisée en ce qu'un cache orientable 27 est placé à l'intérieur du tambour à dépres- sion 2. 7. Machine effilocheuse, suivant l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisée en ce qu'un ventila- teur-relais 28 facilite le transfert des matières entre le réceptacle 24 et le tambour perforé 2.