Brevet FR2499816A2 — publié le 19820820

FR 2499816 A2 19820820 FR 8103317 A 19810219 Dispositif distributeur pour semoir dit "monograine1 et semoir comportant un tel dispositif. Le brevet principal concerne les semoirs dits wsonograine c'est-à-dire les semoirs qui permettent de semer les graines en les distribuant à des intervalles réguliers dans le sillon creusé dans le sol pour les recevoir et plus spécialement le dispositif distributeur du type à axe de rotation sensiblement vertical équipant un tel semoir. Dans la demande de brevet française NO 80 07190 du 31 Mars 1980, la demanderesse a décrit un dispositif distributeur comportant un plateau rotatif en couronne périphérique présentant des trous d'axes sensiblement parallèles à l'axe de rotation et régulièrement répartis'angulairement selon un cercle de cette couronne, le diamètre de ces trous et 1 'épais- seur de la couronne correspondant sensiblement au diamètre d'une graine, la zone comportant les trous de cette couronne périphérique se déplaçant au-dessus d'une couronne fixe, deux parois cylindriques fixes interne et externe délimitant radialement cette couronne périphérique avec, pour chaque poste de distribution et de l'amont vers l'aval, une fenêtre dans la paroi cylindrique interne avec des moyens pour introdui re les graines à travers cette fenetre au-dessus de la couronne périphérique, un moyen formant barrage reenant les graines qui ont pénétré au-dessus de la couronne périphérique et un orifice dans la couronne fie, au droit de la trajectoire des trous de la couronne mobile, cet orifice communiquant avec l'entrée du dispositif de transport. Le brevet principal a pour but e remédier à divers inconvénients rencontrés avec le dispositif distributeur décrit ci-dessus et a pour objet un dispositif distributeur comportant un plateau rotatif avec des trous d'axes sensiblement parallèles à l'axe de rotation, le diamètre de ces trous étant légèrement supérieur à la plus grande dimension des graines dans lequel l'épaisseur du plateau rotatif au droit des trous est inférieure à la dimension maximale d'une graine, la couronne fixe comportant une gorge à l'aplomb du cercle de répartition des trous, la section de cette gorge étant telle qu'une graine ne peut s'y engager que partiellement, la distance entre le bord externe de cette gorge et la génératrice du trou la plus centrale étant inférieure à la dimension maximale d'une graine mais supérieure à sa dimension minimale. De plus selon une autre caractéristique chacun des trous du plateau rotatif présente un dégagement vers la périphérie du plateau rotatif, ce dégagement résultant du fait qu'une partie de la paroi d trou dirigée vers la périphérie est supprimer le trou ayant la forme d'une encoche débouchant à la périphérie du plateau rotatif.Enfin selon le mode de réalisation préférentiel décrit dans le brevet principal la face inférieure de la couronne périphérique du plateau rotatif entre le cercle passant par les génératrices intérieures des trous t la périphérie a une forme tronconique convexe les trous formant une encoche débouchant à la péri- phérie et le bord du plateau fixe entre la gorge et la péri phérie ayant une forme tronconique concave s'adaptantà ia forme tronconique convexe de la face inférieure du plateau rotatif.Avec cette tr: de réalisation les zcnes de la couronne tronconique convexe du plateau rotatif subsistant entre les trous en forme d'encoches circulent dans la gorge du plateau fixe pour assurer l'entraînement des graines sélectionnées par appui au droit de leur zone équatoriale, ce qui évite tout risque de broyage et l'éjection des graines formant doubles est facilitée par le plan incliné que constitue le bord tronconique concave du plateau fixe. Dans le brevet principal étaient prévus un moyen de barrage assurant l'évacuation des doubles immédiatement en amont du dispositif de transport et un moyen de barrage en amont du précédent pour limiter le nombre des graines soumises à l'action du deuxième moyen de barrage. Ces moyens de barrage pouvaient être constitués par une paroi fixe rigide ou souple, un balai ou un rideau gazeux. Or il s'est avéré qu'une paroi souple ou un balai ne présentait pas en raison de leur déformabilité un pouvoir suffisamment certain d'élimination des doubles, certaines graines en double pouvant être coincées mécaniquement dans la gorge et l'encoche, qu'un rideau gazeux pouvait créer dans la gorge une surpression susceptible de chasser les graines en amont de leur logement, ce qui donne des manques, et qu'une paroi rigide entrainait des cisaillements de certaines graines. Le présent Certificat d'Addition a donc pour objet un perfectionnement au dispositif d'élimination des doubles dans un dispositif distributeur conforme au brevet principal. Selon une première caractéristique le plateau fixe présente, entre le premier barrage et le second barrage, en amont du dispositif de transport, dans la zone dite d'élimination des doubles,un bord périphérique, au delà de la paroi extérieure de la gorge, dont la surface est inclinée vers le bas et vers l'extérieur. Dans le mode de réalisation préférentiel du brevet principal ce bord était, sur toute la périphérie du plateau fixe, incliné vers le haut et vers l'extérieur. Avec cette modification les graines en double tendent à tomber automatiquement vers l'extérieur sous l:eEfet de leur poids et de la force centrifuge alors que les graines engagées dans la gorge y restent parfaitement maintenues. Avec cette première caractéristique, le deuxième barrage n'a plus à éliminer que quelques rares graines et le barrage amont peut donc être supprimé et remplacé par un goulet ou un tunnel qui laisse passer un flux réduit mais continu de graines à l'aplomb de la gorge du plateau fixe. Il s'est avéré que l'on réduisait ainsi le nombre des manques. Selon une autre caractéristique le barrage aval est constitué par une paroi fixe ayant un profil amont en "versoir de charrue" savoir une surface-amont sensiblement verticale au droit du bord interne de la gorge et qui va, en s'évasant et en s'inclinant vers l'arrière, vers la périphérie. .Rvec cette forme l'arête inférieure de la paroi fixe ne peut pratiquement pas venir au contact d'une graine et la cisailler et cn évite les doubles dus à la souplesse des barrages constitués par des balais. Une autre caractéristique qui a pour but essentiel de simplifier la réalisation du distributeur résulte de la remarque que la gorge du plateau fixe ne participe à la sélection des graines que par sa paroi périphérique- externe qui maintient les graines contre une chute vers l'extérieur tout en laissant basculer celles susceptibles de former des doubles. Selon cette caractéristique la paroi périphérique interne de la gorge du plateau fixe est supprimée et la paroi intérieure des encoches du plateau rotatif se prolonge vers le bas en dessous du niveau du bord supérieur de la paroi périphérique externe, de préférence jusqu' proximité du fond du plateau fixe Les nouvelles caractéristiques de 17invertion apparaîtront plus clairement à la lecture de la description d'ur..m.ade de réalisatis faite 1-aP;S avec réfrence au dessin schématique ci-annexé dans lequel La figure 1 est une vue en plan d'une partie de la périphérie du distributeur, représentée en coupe par I-I de figure 2; la figure 2 est une vue en coupe à plus grande échelle par II-II de figure 1 et la figure 3 est une vue en élévation latérale développée par III-III de figure 1. Dans ces dessins, la référence 6 désigne la couronne périphéque du plateau rotatif, la référence 11 la couronne fixe et la référence 13 l'orifice de mise en communication avec l'entrée du dispositif de transport. 56 désigne la paroi périphérique externe bordant le fond du plateau fixe 11. 59 désigne les encoches à fond cylindrique réalisées à la périphérie de la couronne 6 et qui débouchent vers l'extérieur. 56' désigne le bord supérieur en surface tronconique concave de la paroi périphérique 56 dans les parties où ce bord n'est pas modifié conformément au présent certificat d'addition. Dans le mode de réalisation illustré,le poste de distribution au droit duquel les graines sont amenées à l'orifice 13 d'entrée du dispositif de transport est constitué par une pièce massive 63 qui délimite par sa surface intérieure le plateau de la couronne rotative et dans laquelle est réalisé un forage 13' en coincidence avec l'orifice 13 pour constituer l'orifice d'aspiration du Venturi du dispositif de transport. Vers l'amont la pièce 63 présente un pan coupé 64 qui renvoie vers l'intérieur les graines qui n'ont pas trouvé le passage par le goulet ou tunnel dont il sera parlé ci-après et une surface gauche en versoir de soc 65 dirigée vers l'extérieur et qui chasse des encoches 59 les graines formant des doubles comme cela sera expliqué ci-après.Immédiatement en amont de la pièce 63 est montée une cloison radiale 66 qui va de la paroi périphérique 16 à l'arrête du pan coupé 64 de la pièce 63. Le coin inférieur voisin du pan coupé 64 de cette cloison 66 est découpé au droit des encoches 59 et de la gorge 56 en 67 pour permettre le libre passage des graines, Immédiatement en aval de la paroi 66, le bord du plateau fixe il est entaillé e 68 comme nettement visible sur le dessin pour former un plan incliné 69 aboutissant au sommet de la paroi extérieure 56 de l'emboitement du plateau rotatif 6 dans le plateau fixe 11.De ce fait les graines qui ont passé dans le tunnel 67 en étant en appui sur la surface tronconique concave 56 sans être engagées dans l'espace délimité par l'encoche 59 et la paroi 56 en-dessous du bord supérieur de cette dernière, ne vont plus être soutenues et retombent, le long du plan incliné 69, dans la trémie qui se trouve en dessous du distributeur. Si une graine qui n'est pas engagée dans l'espace ci-dessus se trouve coincée par la graine engagée derrière la paroi 56 contre la paroi de l'encoche 59 tout en faisant saillie au-dessus du bord supérieur de la couronne 6, elle vient au contact de la surface 65 qui la fait basculer vers l'extérieur sur le plan incliné 69. La position de ces graines étant instable, elles ne risquent pas d'être cisaillées par l'arête inférieure de la surface 65. Le mode de réalisation ci-dessus décrit à titre d'exemple est susceptible de recevoir diverses modifIcations sans sortir du cadre des revendications Revendications 1. Un dispositif distributeur pour semoir dit monograine du type comportant selon les revendications 1 et 4 du brevet principal un plateau entraîné en rotation autour d'un axe sensiblement vertical, des encoches débouchant à la périphérie de ce plateau et régulièrement réparties angulairement, la largeur de ces encoches étant légèrement supérieure au plus grand diamètre d'une graine, un plateau fixe situé au moins au-dessous de la trajectoire des encoches avec au moins, dans ce plateau fixe, un orifice aboutissant à un dispositif de transport, orifice avec lequel les encoches viennent en coincidence au cours de la rotation du plateau rotatif, une gorge dans le plateau fixe à l'aplomb du fond des encoches du plateau rotatif la section de cette gorge étant telle qu'une graine ne peut s'y engager que partiellement, la distance entre le bord externe de cette gorge et la génératrice de l'encoche la plus centrale étant inférieure à la dimension maximale d'une graine mais supérieure à sa dimension minimale et la hauteur de la gorge et des encoches étant telle que seule une graine peut être engagée dans une encoche et dans la gorge sans faire saillie au-dessus du plateau rotatif, un premier moyen formant barrage pour limiter le nombre des graines entraînées par la périphérie du plateau rotatif sans être engagées dans les encoches, et un second moyen formant barrage pour chasser vers la périphérie les graines faisant saillie au-dessus de la surface supérieure du plateau rotatif, caractérisé en ce que le plateau fixe présente, entre le premier barrage et le second barrage, en amont du dispositif de transport, dans la zone dite d'élimination des doubles, un bord au delà de la paroi périphérique de la gorge, dont la surface est inclinée vers le bas et vers l'extérieur. 2. Un dispositif distributeur pour semoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier barrage est un goulet ou un tunnel qui laisse passer un flux réduit mais continu de graines à l'aplomb de la gorge du plateau fixe. 3. Un dispositif distributeur pour semoir selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le barrage aval est constitué par une paroi fixe ayant un profil amont en "versoir de charrue", à savoir une surface amont sensiblement verticale au droit du bord interne de la gorge et qui va en s'évasant et en s'inclinant vers l'arrière, vers la périphérie. 4. Un dispositif distributeur pour semoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la paroi périphérique interne de la gorge du plateau fixe est supprimée, la paroi intérieure des encoches du plateau rotatif se prolongeant vers le bas en-dessous du bord supérieur de la paroi périphérique externe de préférence jusquià proximité du fond du plateau fie.