Brevet FR2509189A1 — publié le 19830114

La présente invention se rapporte à un appareil de filtration pour éliminer les fines particules en suspension dans l'eau au moyen de touffes ou de tampons de fbire-set qui est adapté par le traitement de l'eau, cet appareil étant extrêmement efficace et facile à nettoyer. Les milieux filtrants à base de fibres et qui ont été utilisés jusqu'à présent pour éliminer les matières solides en suspension dans l'eau compren- nent des milieux plats tels que des filets, des tissus tissés ou tricotés et des tissus filtrants analogues, des tubes préparés avec ces tissus, ainsi que des couches spongieuses de courtes fibres reliées entre elles par fusion ou par un liant Parmi ces milieuxfiltrants, les tissus filtrants et les milieux tubulaires produisent une couche filtrante dont l'épaisseur est trop faible, de sorte que les matières solides en suspension sont principalement arrêtées à la surface de la couche La filtration superficielle résultante n'est pas adaptée pour traiter de grandes quantités de suspensions diluées contenant de fines particules D'autre part, le mode de filtration exécuté par les couches de fibres spongieuses traditionnelles est principalement du type "profond" dans lequel les matières solides en suspension sont arrêtées à l'intérieur de la couche Une telle couche spongieuse est, par conséquent, adaptée pour une filtration de clarification mais du fait que les fibres sont interconnectées de façon à produire des pores fixes, il est difficile d'en élimifner les matières solides arrêtées par le procédé usuel de lavage et, en conséquence, de réuti- liser le milieu. Pour remédier aux inconvénients ci-dessus des milieux de filtration connus il a déjà été proposé dans la demande de brevet non examinée publiée japonaise N O 56-152709 un appareil de filtration comprenant un milieu filtrant ayant la forme d'une couche de courtes fibres qui ne sont pas reliées entre elles par soudage ou par-un liant Toutefois, dans l'appareil proposé, les particules en suspension sont susceptibles de se combiner avec les courtes fibres de la couche filtrante pour former un mélange boueux et elles ne flot- tent pas facilement et ne sont pas entraînées par l'air injecté dans l'appareil pour nettoyer le milieu filtrant, tandis que certaines des courtes fibres sont susceptibles d'être entraînées avec le liquide de lavage. Le but de la présente invention est de fournir un appareil filtrant qui comprend une couche de courtes fibres en tant que milieu filtrant et qui ne présente pas les inconvénients ci-dessus, tout-en conservant les avantages inhérents aux appareils de ce type. Pour atteindre cet objectif, la présente invention apporte un appareil de filtration qui comprend un réservoir, un support situé, au moins à la partie intérieure inférieure du réservoir, une couche de milieu filtrant formée sur le support et composée d'une accumulation de touffes de courtes fibres emmêlées de 5 à 50 mm de long, une zone d'agitation du milieu filtrant dans le réservoir, au-dessus du support, pour permettre aux touffes de fibres de s'y déplacer librement pendant le lavage du milieu filtrant, des moyens d'injection d'air disposés sous la couche filtrante, des moyens d'arrivée de préfiltrat disposés à la partie supérieureou à la partie inférieure du réservoir et des moyens de sortie ou d'évacuation de filtrat disposés suivant le cas, à la partie supérieure ou à la partie inférieure du réservoir. Les touffes de fibres adaptées à constituer le milieu filtrant dans l'appareil de l'invention sont celles composées de fibres organiques, y com- pris de fibres naturelles, de fibres régénérées, de fibres synthétiques, etc, et celles formées de fibres inorganiques telles que les fibres de verre, les fibres métalliques, les fibres minérales etc Les fibres utiles ont une longueur de 5 à 50 mm et une épaisseur de 10 à 100 microns Les touffes de fibres peuvent être préparées en dispersant des fibres appropriées dans l'eau et en injectant dans celle-ci un gaz ou bien en remuant mécaniquement l'eau pour agiter les fibres afin qu'elles se heurtent et, ainsi qu'elles s'emmêlent en formant des touffes ou des tampons Les fibres dont la longueur est inférieure à 5 mm ne forment que difficilement des touffes, tandis que celles dont la longueur est supérieures à 50 mm s'attachent solidement les unes aux autres et s'emmêlent d'une façon inséparable en formant des touffes ayant plus de 20 cm de long ou en chaînes et sont impropres à être utilisées comme milieux filtrants De pré- férence, les touffes de fibres ont une forme globulaire ou ellipsoidale et un diamètre maximal de 5 à 100 mm. L'épaisseur de la couche filtrante peut être déterminée à volonté et est, de préférence, d'au moins 30 cm pour obtenir une efficacité de filtrage satis- faisante et pour assurer la réformation de la couche filtrante après le lavage des touffes. En général, la hauteur de la zone d'agitation du milieu filtrant formée au-dessus de la couche filtrante peut être déterminée, à volonté Toutefois, il faut que cette hauteur soit au moins égale à la moitié de l'épaisseur de la couche filtrante afin de ménager un espace suffisant pour que les touffes de fibres individuelles puissent se déplacer librement pendant le lavage du milieu filtrant. Le support de la couche du milieu filtrant composée d'une multitude de touffes de fibres accumulées peut être constitué par une crépine ou un élément analogue et une couche de gravier peut être placée sur celle-ci, ou bien il peut être constitué par une simple plaque perforée Dans le premier cas, la crépine remplit principalement la fonction de support de la couche de gravier et laisse passer uniformément le filtrat de sorte que cette crépine, à la différence des crépines traditionnelles, n'a pas besoin d'arrêterles matières solides en suspension (lesquelles peuvent être arrêtées complètement par la couche de milieu filtrant) Les graviers formant la couche de gravier peuvent être dimensionnés de façon à ne pas permettre aux touffes de fibres de passer avec le liquide En conséquence, les dimensions du gravier sont généralement choisies entre 3 et 50 mm La couche de gravier doit avoir une épaisseur de 5 à 30 cm Le diamètre des ouvertures ou des fentes de la crépine doit, évidemment, être inférieur aux dimensions du gravier, tout en laissant passer les matières solides en suspension qui ont été détachées des touffes de fibres pendant le lavage du milieu filtrant Dans le cas d'un support constitué par une simple plaque perforée, les perforations ont, de préférence, un diamètre qui ne permet pas aux touffes de fibres de passer et d'être entraînées par le liquide, cette plaque devant, toutefois, ne pas offrir une grande résistance à la circulation du liquide et devant faciliter le passage des matières solides en suspension pendant le lavage du milieu filtrant Généralement, le diamètre des perforations se situe entre 2 et 10 mm. Les moyens d'injection d'air disposés sous la couche filtrante compren- nent un tuyau d'injection d'air placé sous le support En variante, quand le support se compose d'une couche de gravier et d'une crépine, les moyens d'in- jection d'air peuvent comprendre un premier tuyau interposé entre la couche de milieu filtrant et la couche de gravier et un second tuyau relié à l'extrémité inférieure du réservoir et qui permet d'injecter de l'air dans celui-ci d'une façon brutale. D'autre caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, en référence au dessin annexé, sur lequel: la figure 1 est une vue représentant une touffe ou un tampon de fibres adapté à êtreutilisé sans l'appareil de filtration de l'invention; la figure 2 est une coupe verticale schématique à-travers un premier mode de réalisation de l'invention; et la figure 3 est une vue schématique analogue d'un second mode de réali- sation de l'invention. L'une des particularités de l'invention réside dans l'accumulation d'un grand nombre de touffes ou de tampons de fibres, comme celle représentées sur la figure 1 de façon à former une couche filtrante adaptée pour la filtration de type "profond" Les touffes de fibres peuvent avoir une forme sphérique, comme représenté, ou bien une forme elliptique ou encore celle d'un disque. Comme il a été indiqué, les touffes de fibres de ce genre peuvent être produites en dispersant des fibres relativement courtes, de 5 à 50 mm de longueur et de à 100 microns d'épaisseur, dans l'eau et en injectant dans cette eau un gaz ou encore en l'agitant par voie mécanique de façon à faire circuler les fibres dans l'eau, ces fibres se heurtant et s'emmêlant ainsi en formant des touffes. La figure 2 représente un appareil de filtration conforme à l'invention qui renferme une couche filtrante composée d'une accumulation de telles touffes de fibres L'appareil comprend un réservoir 1 de diamètre approprié comportant, à sa partie inférieure un support comprenant une couche de gravier 2 et une crépine 3 Un grand nombre de touffes de fibres 4 sont accumulées sur la couche de gravier 2, formant ainsi une couche filtrante 5 Au-dessus de la couche 5 s'étend une zone dans laquelle les touffes de fibres 4 sont amenées à se dé- placer afin d'être lavées Un premier tuyau d'injection d'air 7, renfermant un robinet d'arrêt, est interposé entre la couche de gravier 2 et la couche filtrante 5 Un second tuyaud'injection d'air 7 ', ayant également un robinet d'arrêt, est relié à l'extrémité inférieure du réservoir 1 Un tuyau de ventila- tion 8 ayant un robinet d'arrêt est relié à l'extrémité supérieure du réservoir 1 Un tuyaif d'arrivée 9 comportant un robinet d'arrêt s'avance par la partie supérieure du réservoir 1 A l'extrémité inférieure du réservoir 1 sont également - reliés un tuyau d'évacuation de filtrat 10, un tuyau d'évacuation d'eau de lavage 11 et un tuyau de drainage 12 pour évacuer une partie du liquide, chacun de ces tuyaux étant pourvu d'un robinet d'arrêt Le tuyau de drainage 12, raccordé à l'extrémité inférieure du réservoir 1, s'élève le longduc 6 tédecelui-ci et présente un orifice 13 qui est situé de 20 à 50 cm sous l'extrémité supérieure du réservoir 1 Le tuyau d'évacuation de filtrat 10 s'élève approximativement au niveau de l'extrémité supérieure du réservoir 1 En 14 est indiqué schématique- ment un réservoir dans lequel peut être évacuée une partie du liquide de l'ap- pareil. La figure 3 représente un autre mode de réalisation de l'invention dans lequel des plaques perforées 15, 15 ' sont prévues respectivement à la partie supérieure et à la partie inférieure d'un réservoir de filtre 1 Une couche filtrante 5 composée d'une accumulation de touffes de fibres 4, et une zone 6 dans laquelle est produit un mouvement du milieu filtrant, sont prévues entre les plaques perforées 15 et 15 ' Un tuyau d'injection d'air 7 ayant un robinet d'arrêt est disposé sous la plaque perforée inférieure 15 Un tuyau d'évacuation d'eau de lavage 11, comportant un robinet d'arrêt, est relié à l'extrémité supérieure du réservoir 1 du filtre Un tuyau d'arrivée de préfiltrat 9, com- portant un robinet d'arrêt, s'étend dans la partie supérieure du réservoir 1, au-dessus de la plaque perforée supérieure 15 ' Un tuyau d'évacuation de fil- trat 10 et un tuyau d'arrivée de liquide de lavage 16, ayant chacun son robinet d'arrêt, sont reliés à l'extrémité inférieure du réservoir 1. Le fonctionnement de l'appareil de filtration représenté sur la figure 2 est le suivant: on commence par fermer les robinets d'arrêt du premier et du second tuyaux d'injection d'air 7, 7 ', ainsi que le tuyau d'évacuation de l'eau de lavage 11 et le tuyau de 4 rainage 12, puis on ouvre les robinets du tuyau d'arrivée de préfiltrat 9 et du tuyau d'évacuation de filtrat 10 Un préfiltrat est introduit, par exemple, par un tuyau d'alimentation (non repré- senté) dans le réservoir 1 par le tuyau 9 de façon à remplir celui-ci, après quoi on ferme le tuyau de ventilation 8 La pression d'admission du préfiltrat imprime la couche filtrante 5 reposant sur la couche de gravier 2, réduisant ainsi les dimensions des intervalles entre les touffes de fibres 4 lesquelles, de ce fait, arrêtent les matières solides en suspension dans le préfiltrat. Ensuite, le filtrat est évacué par le tuyau 10 La filtration peut être renfor- cée par des moyens appropriés, par exemple, en appliquant une pression négative à la sortie de l'appareil à l'aide d'une pompe dont l'aspiration est raccordée au tuyau d'évacuation de filtrat 10. Quand l'efficacité de l'appareil commence à diminuer, par suite de l'obstruction de la couche filtrante 5 par les particules solides arrêtées, ce qui se produit au bout d'un certain temps de fonctionnement, on arrête l'appareil pour laver le milieu filtrant. A cette fin, on commence par arrêter l'introduction du préfiltrat afin de soulager la couche filtrante 5 de la pression, permettant ainsi aux touffes de fibres 4 qui la constituent de se détendre, du fait de leur élasticité inhérente, augmentant ainsi les dimensions des intervalles entre les touffes de fibres 4, ce qui facilite le lavage On ferme les robinets d'arrêt du premier et du second tuyaux d'injection d'air 7, 7 ', du tuyau d'arrivée de préfiltrat 9, du tuyau d'évacuation de filtrat 10 et du tuyau d'évacuation du liquide de lavage 11, tandis qu'on ouvre le tuyau de ventilation 8 et le tuyau de drainage, par leurs robinets respectifs, afin d'évacuer partiellement le réservoir 1 par le tuyau de drainage 12 et pour abaisser le niveau de l'eau dans celui-ci à la hauteur de l'orifice 13 du tuyau 12 Ensuite, on injecte de l'air dans le réservoir 1 sur toute la surface intérieure de celui-ci par le second tuyau d'injection 7 ' relié à l'extrémité inférieure du réservoir 1, afin d'agiter les touffes de fibres 4 dans le liquide et pour libérer les particules solides qu'elles ont arrêtées En prolongeant l'injection de l'air, les touffes de fibres 4 de la couche 5 se dispersent dans la zone d'agitation 6, s'élevant tout en s'écartant les unes des autres, en même temps qu'elles s'élèvent et s'abaissent dans le réservoir, ce qui a pour effet d'en détacher les particules solides arrêtées. Après un certain temps, on referme le robinet d'arrêt du second tuyau d'injec- tion d'air 7 ' et on ouvre les robinets du premier tuyau d'injection d'air 7 qui s'étend le long de la face supérieure de la couche de gravier 2, ainsi que le tuyau d'évacuation d'eau de lavage 11, de sorte que les particules solides qui ont été enlevées par le lavage traversent la couche de gravier 2 et la crépine 3 et sont évacuées par le tuyau 11, tandis que les touffes de fibres 4 sont maintenues en suspension par l'air injecté. Ensuite, on referme les robinets du premier tuyau d'injection d'air 7, du tuyau de drainage 12 et du tuyau d'évacuation de l'eau de lavage 11, tandis qu'on ouvre les robinets du tuyau d'arrivée de préfiltrat 9 et du tuyau d'évacua- tion de filtrat 10 afin de remplir le réservoir 1 avec le préfiltrat Ensuite, on referme le robinet du tuyau de ventilation 8 afin de faire en sorte que les touffes de fibres 4 s'accumulent sur la couche de gravier 2 en reformant la couche 5, ce qui permet de filtrer à nouveau le préfiltrat. Au cours de la procédure de lavage ci-dessus, le préfiltrat peut être introduit lentement en même temps que l'air est injecté, tandis que le liquide de lavage est évacué lentement par le tuyau de drainage 12. Le fonctionnement de l'appareil de filtration représenté sur la figure 3 est le suivant: on commence par fermer les robinets d'arrêt du tuyau d'in- jection d'air 7, du tuyau d'évacuation de liquide de lavage 11 et du tuyau d'arrivée de liquide de lavage 16, tandis qu'on ouvre les robinets du tuyau d'arrivée de préfiltrat 9 et du tuyau d'évacuation de filtrat 10 Le préfil- trat ainsi introduit remplit le réservoir 1 du filtre, tandis que les matières solides qui y sont en suspension sont arrêtées par la couche filtrante 5 pres- sée contre la plaque perforée inférieure 15 par la pression d'alimentation, tout en traversant cette couches et il est évacué de l'appareil par le tuyau sous la forme d'un filtrat. Pour laver le milieu de filtration, on ferme les robinets d'arrêt du tuyau d'arrivée de préfiltrat 9 et du tuyau d'évacuation de filtrat 10, et on ouvre les robinets du tuyau d'injection d'air 7, du tuyau d'évacuation de liquide de lavage 11 et du tuyau d'arrivée de liquide de lavage 16 afin d'in- troduire de l'air comprimé, en même temps qu'on fait passer un liquide de lavage dans le réservoir 1 au moyen d'une pompe d'alimentation (non représentée) dans la direction opposée à la direction de circulation du liquide pendant la filtration L'air introduit par le tuyau d'injection 7 et le liquide de lavage intrcduitpar le tuyau d'alimentation 16 coopèrent à l'intérieur du réservoir 1 pour écraser la couche filtrante 5 par endessous et pour passer par les intervalles entre les touffes de fibres 4, entraînant progressivement les touffes individuelles h dans la zone de circulation 6 et les dilatant progressivement, ce qui fait que les particules solides arrêtées par les touffes 5 sont libérées, sont entraînées dans les courantsd'air et de liquide et sont évacuées de l'appareil par le tuyau 11. Quand les touffes de fibres 4 sont complètement détendues et que les particules solides ont été complètement détachées au cours du lavage, on re- ferme les robinets d'arrêt du tuyau d'injection d'air 7, du tuyau d'évacuation de lavage 11 et du tuyau d'arrivée de liquide de lavage 16, et on ouvre les robinets du tuyau d'arrivée de préfiltrat 9 et du tuyau d'évacuation de filtrat pour réintroduire une certaine quantité de filtrat, pour une nouvelle fil- tration. En général, le préfiltrat circule dans l'apareil des figures 2 et 3 de haut en bas, comme il a été décrit Toutefois, dans l'appareil représenté sur la figure 3, les fonctions des tuyaux d'arrivée de préfiltrat 9 et d'évacuation de préfiltrat 10 pourraient être interverties, l'appareil pouvant fonctionner comme un filtre à circulation de bas en haut Dans un tel cas, les touffes de fibres 4 sont pressées contre la plaque perforée supérieure 15 ' pour former la couche filtrante, la zone dans laquelle a lieu le mouvement du milieu fil- trant étant sous cette couche. Comme il a été décrit ci-dessus, le milieu filtrant utilisé dans l'appa- reil de l'invention se compose de touffes de courtes fibres emmêlées et peut, de ce fait, être facilement fluidisé aux fins de lavage en y injectant de l'air sans qu'il en résulte une perte de ces fibres De plus, l'appareil de l'invention fonctionne avec une pression de filtration très basse, par exemple, de 1 kg/cm même en opérant à une vitesse de filtration de 50 m/h ou avec une pression de 0,1 kg/cm à 5 m/h, de sorte qu'il est également avantageux du point de vue de l'économie de l'énergie (nécessaire pour la pompe d'alimentation) Etant donné que le présent appareil opère à une vitesse de filtration plus élevée que le système traditionnel de filtration au sable, etc, cet appareil peut gtre installé dans un plus petit espace Du fait que les touffes servant de milieu de filtration se composent de fibres relativement courtes dont la grosseur se situe entre environ 10 et 100 microns, ce milieu permet d'obtenir une très grande efficacité de filtration, de sorte que la quantité de matières solides en suspension dans le filtrat résultant est généralement de 5 mg/litre et peut même descendre jusqu'à 2 mg/litre, bien que le résultat soit variable en fonc- tion de la nature des matières solides en suspension dans le préfiltrat. En conséquence, l'appareil de filtration de l'invention est parfaitement adapté pour traiter les eaux résiduaires usuelles, par exemple, pour traiter la fraction surnageante d'un procédé de traitement des boues actives ou des effluents de celui-ci L'eau traitée par cet appareil de filtration peut servir à diverses fins autres que les usages domestiques L'eau des rivières, lacs ou mares, ainsi que les eaux souterraines qui ont été traitées avec l'appareil de l'invention, avec ou sans addition d'un coagulant, donnent un filtrat qui peut être utilisécomme eau industrielle ou domestique L'appareil de l'invention est également adapté pour filtrer l'eau des élevages de poissons, l'eau des piscines et des bains aux fins de réutilisation Du fait que cet appareil peut fonctionner à une vitesse de filtration accélérée, il peut être réalisé sous une forme compacte et peut être installé sur un camion pour des services itiné- rants. En bref, on voit que l'appareil de filtration qui fait l'objet de l'in- vention a une structure simple et est facile à utiliser, n'oppose pas une grande résistance à la circulation du liquide tout en assurant une filtration continue très efficace De plus, le milieu de filtration utilisé est facile à laver et à réutiliser d'une façon répétée pendant une longue période de temps A cause de ces avantages éminents, cet appareil peut être utilisé à diverses fins et présente un grand intérêt industriel. REVENDICATIONS 1 Appareil de filtration, caractérisé en ce qu'il comprend un réservoir ( 1), un support ( 3) situé au moins à la partie intérieure inférieure du réser- voir ( 1), uné couche de milieu filtrant ( 5) formée sur le support ( 3) et com- posée d'une accumulation de touffes ( 4) de courtes fibres emmêlées ( 5) de 5 à mm de long, une zone d'agitation du milieu filtrant ( 6) dans le réservoir ( 1), au-dessus du support ( 3), pour permettre aux touffes de fibres ( 4) de s'y déplacer librement pendant le lavage du milieu filtrant, des moyens d'injection d'air ( 7, 7 ') disposés sous la couche filtrante ( 5), des moyens d'arrivée de préfiltrat ( 9) disposés à la partie supérieure ou à la partie inférieure du réservoir ( 1) et des moyens d'évacuation de filtrat ( 10) disposés suivant le cas, à la partie supérieure ou à la partie inférieure du réservoir ( 1). 2 Appareil de filtration selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen d'injection d'air ( 7 ') est disposée sous le support ( 3). 3 Appareil de filtration selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'arrivée de préfiltrat ( 9) comprennent un tuyau s'étendant à l'intérieur de la partie supérieure du réservoir ( 1) et ayant un robinet d'arrêt, et en ce que les moyens d'évacuation de filtrat ( 10) comprennent un tuyau relié à l'extrémité inférieure du-réservoir ( 1) et ayant un robinet d'arrêt. 4 Appareil de filtration selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend un tuyau d'évacuation de liquide de lavage ( 11) et un tuyau de drainage ( 12), chacun d'eux comportant un robinet d'arrêt, qui sont reliés à l'extrémité inférieure du réservoir ( 1), et un tuyau de ventilation ( 8) ayant un robinet d'arrêt qui est relié à l'extrémité supérieure du réservoir ( 1), le tuyau de drainage ( 12) ayant un prolongement vers le haut présentant un orifice orienté vers le bas en direction d'un réservoir de drainage ( 14) et qui est placé de 20 à 50 cm sous l'extrémité supérieure du réservoir ( 1). Appareil de filtration selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens d'injection d'air comprennent un premier tuyau ( 7) ayant un robinet d'arrêt et qui est interposé entre la couche de milieu filtrant ( 5) et son support ( 3), et un second tuyau ( 7 ') ayant un robinet d'arrêt et qui est relié à l'extrémité inférieure du réservoir ( 1) pour injecter brutalement de l'air dans ce dernier. 6 Appareil de filtration selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'un second support comprenant une plaque perforée est placé dans le réservoir ( 1) au-dessus de la couche de milieu filtrant ( 5) afin de délimiter la zone d'agitation entre ce dernier et ledit second support, et en ce qu'un tuyau d'arrivée de liquide de lavage ( 11) ayant un robinet d'arrêt est relié à l'extrémité inférieure du réservoir ( 1), tandis qu'un tuyau d'évacuation de liquide de lavage ayant un robinet d'arrêt est relié à l'extrémité supérieure du réservoir ( 1). 7 Appareil de filtration-selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens d'injection d'air comprennent un tuyau ayant un robinet d'arrêt et qui est disposé sous le support ( 3) dans le réservoir ( 1). 8 Appareil de filtration selon la revendication 1, caractérisé en ce que les touffes de fibres ont une forme globulaire ou ellipsoldale et un dia- mètre maximal de 5 à 100 mm. 9 Appareil de filtration selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche de milieu filtrant a une épaisseur d'au moins 30 cm. Appareil de filtration selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone d'agitation a une hauteur au moins égale à la moitié de l'épaisseur de la couche de milieu filtrant. 11 Appareil de filtration selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support est une crépine et en ce qu'une couche de gravier repose sur cette crépine. 12 Appareil de filtration selon la revendication 11, caractérisé en ce que les graviers formant la couche de gravier ont une dimension comprise entre 3 et 50 mm et en ce que la largeur des fentes ou le diamètre des ouvertures de la crépine sontinférieursaux dimensions du gravier. 13 Appareil de filtration selon la revendication 11, caractérisé en ce que la couche de gravier a une épaisseur de 5 à 30 cm. 14 Appareil de filtration selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support est une plaque perforée dont les perforations ont un diamètre de 2 à 10 mm.