Brevet FR2508535A1 — publié le 19821231

ta présente invention concerne les moto-réducteurs destinés à être logés à l'intérieur de la partie extrême d'une barre d'enroulement qu'ils doivent entraîner en rotation, sur laquelle est susceptible de s'enrouler une fermeture souple telle qu'un store vertical, un store vénitien, un volet roulant... L'extrémité libre, fixe, du moto-réducteur, supporte un contacteur électrique commandant l'alimentation dudit moto-réducteur, et un élément extérieur de déclenchement, disposé transversalement à l'orienta- tion prévue pour la barre d'enroulement, prévu pour coopérer avec le contacteur et susceptible d'être actionné, contre l'action d'un moyen de rappel, par un organe solidaire de la fermeture souple. Cet organe peut par exemple être constitué par la barre de charge d'un store vertical, ou par la dernière lame d'un store vénitien. Dans des moto-réducteurs connus de ce genre, tels que celui décrit dans le brevet français N0 2 412 484, le contacteur et l'élément extérieur de déclenchement, prévus pour provoquer l'arrêt de la rotation du moto-réducteur lorsque la fermeture souple est entièrement enroulée sur sa barre d'enroulement, sont avantageusement mis en place sur la partie extrême fixe dudit moto-réducteur, en usine et non sur le chantier d'installation. C'est cependant sur ce chantier, au moment de 11 installation de la barre d'enroulement et de la fermeture souple, que le moto-réducteur est introduit dans la partie extrême de la barre d'enroulement. Suivant que le moto-réducteur est alors disposé d'un côté ou de l'autre de l'embrasure que la fermeture souple doit obturer, c'est sa rotation dans un sens ou dans l'autre qui doit être interrompue lorsque la fermeture souple est totalement enroulée. Il est donc nécessaire que l'installateur effectue la connexion du contacteur sur le moto-réducteur, sur le chantier même, ce qui est un inconvénient.Une autre solution consisterait à prévoir en usine le sens de rotation qui sera nécessaire pour chaque client, mais cette so- lution manquerait de souplesse et risquerait de conduire à la constitution de stocks plus importants de moto-réducteurs. Le moto-réducteur, objet de l'invention, comporte un second contacteur électrique qui est disposé sur l'extrémité du moto-réducteur, cette extrémité étant destinée à être fixée à l'embrasure lors de l'installation sur le chantier. Cette extrémité reste libre puisqu'elle dépasse ensuite de la partie extrême de la barre d'enroulement. Ce second contacteur est disposé sensiblement à côté du premier. Les deux contacteurs sont connectés sur le moto-réducteur de façon à commander l'arrêt de celui-ci pendant sa rotation, ############## chacun dans l'un des deux sens de rotation.En outre, l'élément extérieur de déclenchement est déplaçable à volonté pour occuper l'urequelconque parmi deux positions d'opération, la position des deux contacteurs étant telle qu'une partie de l'élément extérieur de déclenchement est susceptible de coopérer avec l'un ou l'autre desdits contacteurs, suivant que l'élément extérieur de déclenchement occupe respectivement l'ue ou l'autre des deux positions d'opération. Cet élément extérieur de déclenchement est, dans tous les cas, susceptible d'être actionné par l'organe solidaire de la fermeture souple. Selon certaines réalisations, les deux positions d'operation de l'é- lémént extérieur de déclenchement sont obtenues par un déplacement angulaire dudit élément. Selon d'autres réalisation, ces deux positions d'opération de l'élément extérieur de déclenchement sont obtenues par un déplacement dudit élément, au moins approximativement parallèle à l'orientation prévue pour la barre d'enroulement. La présente invention se propose de permettre la réalisation d'un moto-réducteur qui puisse, au moment de son installation sur le chantier, d'un côté ou de l'autre de l'embrasure que la fermeture souple doit obturer, être adapté pour interrompre la rotation de ce moto-réducteur dans le sens désiré lorsque la fermeture souple est complètement enroulée, en effectuant manuellement sans outillage spécial une manoeuvre simple et pratiquement instantanée, sans qu'il soit nécessaire d'effectuer la moindre connexion à l'intérieur du moto-réducteur, à cette occasion. Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, des modes de réalisation conformes à la présente invention. La fig. 1 représente partiellement, vu en coupe suivant I - I de la fig. 2, un premier mode de réalisation de l'invention. La fig. 2 représente, vu en coupe suivant Il - Il de la fig. 1, le même premier mode de réalisation. La fig. 3 représente partiellement, vue en coupe brisée suivant III III de la fig. 4, un second mode de réalisation de l'invention. La fig. 4 représente, vu en coupe suivant IV - IV de la fig. 3, le même second mode de réalisation. La fig. 5 représente partiellement, vue en coupe brisée suivant V - V de la fig. 6, un troisième mode de réalisation de l'invention. La fig. 6 représente, vu en coupe suivant VI - VI de la fig. 5, le même troisième mode de réalisation. Tel qu'il est représenté sur les fig. 1 et 2, le moto-réducteur 1 est tubulaire et logé à l'intérieur de la partie extrême 2 d'une barre d'entre lement 3 qui peut être constituée sur toute sa longueur par un tube. L'extrémité 4 du moto-réducteur 1 est libre puisqu'elle dépasse de la barre d'enroulement 3. Cette extrémité libre 4 comporte deux bossages cylindri ques 5 disposés parallèlement à l'axe longitudinal dudit moteur, qui permettent de solidariser de celui-ci, un premier boîtier 6 et un second boîtier 7 (fig. 1). Le premier boîtier 6 est prévu pour raccorder le câble d'alimentation 88 dumoto-réducteur, avec des bornes de connexion 11 supportées par le premier boîtier 6. Le second boîtier 7 comprend deux par ties symétriques 7a, m plaquées l'une contre l'autre, sensiblement identiques.Deux vis 8 maintiennent ce bottier 7, plaqué contre le premier boîtier 6 qui est lui-même ainsi plaqué contre l'extrémité libre 4 du moto-réducteur 1. Dans le plan de joint des deux parties symétriques 7a, 7b, est prévu un logement profilé rectiligne 9 destiné à recevoir un élément extérieur de déclenchement constitué par un poussoir coulissant 10 qui se trouve ainsi disposé transversalement à l'orientation du moto-réducteur tubulaire 1 et de la barre d'enroulement 3. Le logement profilé 9 est situé, pour une moitié dans la partie 7a, pour une autre moitié dans la partie 7b. Il comporte deux parties cylindriques extrêmes opposées 14 et 15 prévues pour servir de guidage à deux parties cylindriques 14a, 15a du poussoir 10, et deux parties méplates 16 disposées symétriquement de part et d'autre d'une partie de la-partie cylindrique 14. Ces parties méplates 16 reçoivent avec un léger jeu deux oreilles 17 prévues de part et d'autre du poussoir 10.Il comporte également une partie centrale cylindrique 18 dans laquelle débouchent, d'un côté la partie cylindrique 14 et les deux parties méplates 16, de l'autre côté la partie cylindrique 15. Un ressort de compression 20 est disposé dans cette partie cylindrique 18 du logement 9, autour du poussoir 10. Il tend constamment à maintenir en appui une collerette 21 du poussoir 10, contre l'extrémité libre des deux parties méplates 16 du logement 9. Ce poussoir 10 est ainsi empêché de se déplacer axialement suivant 22 vers l'extérieur du second boîtier 7. Au-delà de la partie cylindrique 15 de guidage, le poussoir 10 compor te un prolongement interne 23 qui débouche dans un prolongement 24 du bot- tier 7, prolongement qui contient deux contacteurs constitués, dans cet exemple, par des mini-interrupteurs 25 et 25' fermés au repos. Ces miniinterrupteurs 25, 25' sont disposés sensiblement dans le plan de joint des deux parties 7a, 7b du second boîtier 7, de part et d'autre du prolongement interne 23 du poussoir 10, face à celui-ci. Ce prolongement 23 comporte une partie en relief 23a qui comporte une rampe 23b orientée vers l'extrémité libre du prolongement interne 23. L'extrémité 26 du poussoir 10, opposée à ce prolongement interne 23, est destinée à coopérer avec un organe solidaire de la fermeture souple, avec la barre de charge 27 d'un store, par exemple. La rampe 23b est susceptible de coopérer avec l'un ou l'autre des deux mini-interrupteurs 25, 25'. La fig. 2 représente le poussoir 10 dans une première position d'opération, dans laquelle sa rampe 23b est susceptible de coopérer avec le mini-interrupteur 25. Le poussoir coulissant 10 est susceptible d'occuper à volonté une seconde position d'opération, obtenue par une rotation dudit poussoir 10 autour de son axe longitudinal. Pour cela, il suffit d'appuyer manuellement suivant 28, contre l'action du ressort 20, jusqu a ce que les deux oreilles 17 se dégagent des parties 16 du logement 9, de faire effectuer une rotation de 1800 au poussoir 10 autour de son axe, puis de le relâcher. Sous 1 action du ressort 20, les oreilles 17 se logent à nouveau dans les parties 16. Dans cette seconde position d'opération, la rampe 23b est susceptible de coopérer avec l'autre mini-interrupteur 25'. Dans cette réalisation, l'écart angulaire entre les deux positions d'opération du poussoir coulissant 10, et l'écart angulaire entre les deux mini-interrupteurs 25, 25', sont donc de 1800. Les deux mini-interrupteurs 25 et 25', sont, en usine, connectés de façon à commander l'arrêt du moto-réducteur 1 pendant sa rotation, respectivement dans ses deux sens de rotation. Le premier boîtier 6 et les deux parties 7a, 7b du second boîtier 7 comportent deux oreilles latérales opposées 30, s'étendant sur toute l'épaisseur desdits boîtiers, comportant chacune un orifice 31 destiné à recevoir une vis de fixation. La partie libre 4 du moto-réducteur 1, le premier boîtier 6 et le second boîtier 7 peuvent ainsi être fixées ensemble à la maçonnerie, au moment de l'installation de la barre d'enroulement 3 et du moto-réducteur 1, l'extrémité 26 du poussoir coulissant 10 étant orientée une fois pour toutes en direction de la barre de charge 27. Il suffit alors à l'installateur , compte-tenu du sens de rotation du moteur qu'il vient d'installer, sens correspondant à un enroulement de la fermeture souple, de déplacer angulairement le poussoir 10, pour que celui-ci puisse occuper la position correspondante d'opération.Le poussoir 10 peut ainsi ultérieurement coopérer avec le mini-interrupteur 25 ou 25' prévu pour commander l'arrêt du moto-réducteur 1 dans ledit sens de rotation lorsque la fermeture souple est totalement enroulée. Ainsi aucune déconnexion et connexion n'est nécessaire pour adapter le moto-réducteur au sens d'enroulement désiré. Lorsque le poussoir 10 occupe une première position d'opération, les divers éléments constitutifs occupent au repos la position représentée en traits pleins sur les fig. 1 et 2. Lorsque la fermeture souple finit de s'enrouler sur la barre d'enroulement 3, la barre de charge 27 repousse suivant 28 l'extrémité 26 du poussoir 10, contre l'action du ressort 20, jusqu a ce que la rampe 23b ouvre le mini-interrupteur, 25 par exemple (fig. a lorsqu'elle occupe la position représentée en traits pointillés. La rotation du moto-réducteur 1 se trouve ainsi interrompue. Lorsque le poussoir 10 occupe sa seconde position d'opération, la rampe 23b est disposée pour coopérer avec le mini-interrupteur 25', c'est alors la rotation du moto-réducteur 1, en sens inverse, qui peut être interrompue. Dans les deux positions d'opération du poussoir coulissant 10, la rampe 23b interrompt la rotation du moto-réducteur 1 avant que les deux oreilles 17 soient sorties axialement totalement de leurs parties de guidage 16 respectives. Le poussoir coulissant 10 est donc toujours maintenu dans la position d'opération qui a été choisie au départ par l'installateur. Dans ces deux positions d'opération, le moto-réducteur 1 est prévu pour démarrer en sens inverse du sens précédant, et ainsi dérouler la fermeture souple lorsqu'il est commandé par un interrupteur autre que les mini-interrupteurs 25, 25', cet interrupteur supplémentaire pouvant être logé lui-même à l'intérieur du moto-réducteur 1.Au moment de ce démarrage en sens inverse, du moto-réducteur 1, la barre de charge 27 libère le poussoir coulissant 10 qui reprend sa position des fig. 1 et 2, le miniinterrupteur 25, ou 25', reprenant sa position initiale fermée au repos. Dans le second mode de réalisation, représenté sur les fig. 3 et 4, l'élément extérieur de déclenchement est constitué par un levier de déclenchement 51 articulé dans Sa partie intermédiaire sur un support cylindrique 32 monté pivotant autour d'un axe transversal à l'orientation de l'axe longitudinal de la barre d'enroulement 3. Cet axe transversal de pivotement est matérialisé par un logement cylindrique 33 ménagé dans un bossage en relief 34, prévu dans un boîtier 35 réalisé en deux parties symétriques 35a, 35b. Ce bossage 34 est disposé suivant la plan de joint des deux parties du boîtier 35. Ce boîtier 35 remplace les boîtiers 6 et 7 du premier mode de réalisation (fig. 1 et 2). Il comporte deux oreilles de fixation 30 perçées d'orifices 31, comme les boîtiers 6 et7. Une goupille 36 chassée à force dans le support cylindrique 32 , transversalement à celui-ci, a ses deux extrémités logées respectivement dans des lumières opposées 37 prévues à travers le pourtour du bossage 34. Tout en pouvant pivoter sur lui-même le support 32 est ainsi maintenu axialement. Le levier 51 est articulé autour d'un arbre 38 disposé transversalement à la partie du support 32, qui est diposée en dehors du logement 33. Une première extrémité 51a du levier de déclenchement 51 dépasse à l'extérieur du boîtier 35, à travers l'une ou l'autre de deux fentes 39a, 39b parallèles prévues sur le pourtour cylindrique du boîtier. Un ressort de traction 40 tend constamment à amener cette extrémité 51a du levier, en secondes appui contre l'une des extrémités d'une des fentes 39a ou 39b; les/extrémités respectives de ces deux fentes sont réunies par une fente 39 transversale aux deux premières, d'une largeur supérieure à celle du levier 51. La première extrémité 51a du levier 51 est disposée sur la trajectoire de la barre de charge 27. La seconde extrémité 51b (fig. 4) du levier 51, opposée à la première, est conformée pour coopérer avec l'un quelconque parmi deux mini-interrupteurs 25 et 25' disposés coté à coté. Lorsque le levier 51 occupe sa première position d'opération, représentée en traits pleins sur la fig. 3, sa seconde extrémité 51b est disposée pour coopérer avec le mini-interrupteur 25 qui commande l'arrêt du moto-réducteur 1 pendant que celui-ci tourne dans un premier sens de rotation. Lorsque le levier 51 occupe sa seconde position d'opération, représentée en traits pointillés sur la fig. 3, sa seconde extrémité 51b est disposée pour coopérer avec le mini-interrupteur 25' qui commande l'arret du moto-réducteur 1 pendant que celui-ci tourne dans son second sens de rotation. Les deux positions d'opération du levier de déclenchement 51 sont obtenues, par exemple, par un premier déplacement de la première extrémité 51a du levier 51 dans la fente 39a, suivant 45 (fig. 4),contre l'action du ressort 40, et par un second déplacement de la première extrémité 51a dans la fente transversale 39, suivant 46 (fig. 3), auquel correspond un déplacement angulaire du support 32 autour de son axe de pivotement. Dès que le levier 51 arrive en face de la fente 39b, le ressort 40 le ramène automatiquement en appui contre la première extrémité de ladite fente 39b. Ce passage d'une position d'opération à l'autre peut ainsi être effectué très rapidement, si nécessaire, par l'installateur, sur le chantier lui-mème, sans déconnecter et connecter les mini-interrupteurs 25, 25'. Quelle que soit la position d'opération utilisée, la première extrémité 51a du levier de déclenchement 51 est disposée, au repos (fig. 4X sur la trajectoire de la barre de charge 27 qui, le moment venu, déplace cette première extrémité suivant 45, et arrete la rotation du moto-réducteur 1. Cet arrêt s'effectue avant que le levier 51 arrive en face de la fente 39, ce qui évite tout risque de changement intempestif de la position d'opération, choisie au départ. Dans le troisième mode de réalisation, représenté sur les fig. 5 et 9 l'arbre de pivotement 38 supporté par un support tournant 32, tel qu'il existe dans le second mode de réalisation (fig. 3 et 4), est remplacé par un arbre 38' plus long que l'arbre 38. Cet arbre 38' est disposé parallè lement à l'orientation prévue pour la barre d'enroulement 3 et il sert de guidage au levier de déclenchement 51, qui pivote sur lui, mais qui peut aussi être déplacé latéralement en coulissant suivant 53 ou 54 pour passer d'une position d'opération, à l'autre. Ce coulissement latéral est possible seulement lorsque le levier 51 se trouve aligné avec la fente 39, après avoir été déplacé à la main, suivant 45. Tous les autres éléments constitutifs sont similaires à ceux du second mode de réalisation (fig. 3 et 4). Le fonctionnement de l'ensemble est également similaire à celui de ce second mode de réalisation. Suivant que le levier 51 occupe l'une ou l'autre de ses deux positions d'operation, obtenues après déplacement suivant 53 ou 54 sur son arbre de pivotement 38', il coopère respectivement avec les mini-interruptuers 25 ou 25', lorsque la barre de charge 27 l'actionne suivant 45. Sans sortir du cadre de la présente invention, dans les modes de réalisation qui viennent d'être décrits, les ressorts de rappel, respectivement 20, 40, pourraient être supprimés et remplacés par d'autres moyens de rappel. Ces moyens de rappel pourraient être constitués par le propre poids de l'élément extérieur de déclenchement, respectivement 10, 51, dans la mesure où l'extrémité libre de cet élément est convenablement orientée vers le bas, au moment de l'installation du moto-réducteur 1. Le moto-réducteur, suivant l'invention, peut avantageusement être utilisé pour commander notamment l'arret d'un store vertical, d'un store vénitien, d'un volet roulant etc..., en position enroulée. REVENDICATIONS 1. Moto-réducteur destiné à être logé à l'intérieur de la partie extreme d'une barre d'enroulement (3) sur laquelle est susceptible de s'enrou ler une fermeture souple, son extrémité libre (4), fixe, supportant un contacteur électrique (25) commandant l'alimentation dudit moteur, et un élément extérieur de déclenchement (10-51) disposé transversalement à l'orientation de la barre d'enroulement, prévu pour coopérer avec le contacteur et susceptible d'être actionné, contre l'action d'un moyen de rappel (20 - 40), par un organe (27) solidaire de la fermeture sou ple, caractérisé en ce qu'un second contacteur électrique (25') est dis posé sur l'extrémité fixe (4), libre, du moto-réducteur (1), les deux contacteurs (25, 25') étant connectés de façon à commander l'arret du dit moto-réducteur pendantsarotation, chacun dans l'un des deux sens de rotation, l'élément extérieur de déclenchement (10 - 51) étant dé plaçable à volonté pour occuper l'une quelconque parmi deux positions d'opération, la position des deux contacteurs étant telle qu'une partie (23a - 51b) de l'élément extérieur de déclenchement est susceptible de coopérer avec l'un ou l'autre desdits contacteurs, suivant que l'élément extérieur de déclenchement (10 - 51) occupe respectivement l'um ou l'air tre de ses deux positions d'opération. 2. Moto-réducteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux positions d'opération de l'élément extérieur de déclenchement (10 - 51) sont obtenues par un déplacement angulaire dudit élément (fig. 1 à 4). 3. Moto-réducteur selon la revendication 1,caractérisé en ce que les deux positions d'opération de l'élément extérieur de déclenchement (51) sont obtenues par un déplacement dudit élément, au moins approximativement parallèle à l'orientation prévue pour la barre d'enroulement (3)(fig. 5 et 6). 4. Moto-réducteur selon la revendication 2, dans lequel l'élément extérieur de déclenchement est constitué par un poussoir coulissant (10), carac térisé en ce que le prolongement interne (23) de ce poussoir comporte une partie en relief (23a) prévue pour coopérer avec l'un ou l'autre des deux contacteurs (25, 25'), les deux positions d'opération du pous soir coulissant étant obtenues par une rotation de celui-ci autour de son axe longitudinal. 5. Moto-réducteur selon l'une quelconque des revendications 2 ou 4, carac térisé en ce que l'écart angulaire entre les deux positions d'opération de l'élément extérieur de déclenchement (10), et l'écart angulaire entre les deux contacteurs (25, 25') sont au moins approximativement de 1800. 6. Moto-réducteur selon la revendication 2, dans lequel l'élément extérieur de déclenchement est constitué par un levier articulé (51), caractéri un se en ce que ce levier est articulé sur/support (32) monté pivotant autour d'un axe transversal à l'orientation prévue pour la barre d'enroulement (3), les deux positions d'opération dudit levier étant obtenues par un déplacement angulaire du support 32 autour de son axe de pivotement.