Brevet FR2499204A1 — publié le 19820806

L'invention concerne un raccord qui est conçu pour recevoir l'extrémité d'un tube en matière plastique et pour maintenir ce tube fermement en place, malgré les forces pouvant apparaitre en cours d'utilisation et tendant à séparer le tube du raccord. Ce dernier est lui-même conçu pour être inséré et bloqué en place dans un connecteur femelle. Celui-ci est conçu pour réaliser un contact étanche avec l'extrémité du tube en matière plastique. L'un des problèmes se posant dans l'art antérieur est que tout raccord donné ne se comporte de manière satisfaisante avec un tube de matière plastique que pour un degré limité de dureté. Un tube dont la dureté est extérieure à cette valeur limite peut être tiré trop aisément et dégagé du raccord.Par conséquent, l'un des objets principaux de l'invention est la réalisation d'un raccord permettant de recevoir et retenir fermement un tube dont la dureté est comprise dans une plage relativement large. Selon l'invention, le raccord est constitué d'une longueur relativement massive d'un tube rigide qui comprend une partie droite. Le tube comporte plusieurs ardillons intérieurs de blocage terminés chacun par un angle relativement vif destiné à s'enclencher avec le tube inséré et à le bloquer en place. Un premier groupe d'ardillons est constitué d'ardillons de compression. Chaque ardillon ou ergot de compression est relativement épais de manière à ne pas être sujet à une flexion transversale importante sous l'effet de la pression du tube inséré dans le raccord. Par contre, chaque ardillon de compression transmet une déviation transversale à la partie droite sous la pression du tube inséré et cette partie droite exerce une action de serrage correspondante sur le tube.Le raccord comporte également des ardillons de blocage plus longs et beaucoup plus minces que les ardillons de compression, de manière que ces ardillons de blocage fléchissent sous l'effet du mouvement d'introduction du tube, les ardillons de blocage tendant donc à se rabattre et pénétrer dans la surface du tube lorsque ce mouvement s'arrête ou qu'il est inversé et à mordre ainsi dans le tube pour le bloquer en position. Par conséquent, le raccord est conçu pour se bloquer avec succès sur des tubes de dureté très variable, introduits en position dans le raccord. L'invention sera décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemple nullement limitatif et sur lequel - la figure 1 est une coupe longitudinale suivant la ligne 1-1 de la figure 2, d'une forme préférée de réalisation de l'invention - la figure 2 est une vue en bout de la -forme de réalisation de la figure 1 par son extrémité représentée à droite sur la figure i ; - la figure 3 est une coupe transversale du raccord suivant la ligne 3-3 de la figure 1 ; - la figure 4 est une coupe partielle, à échelle agrandie, suivant la ligne 4-4 de la figure 3, montrant la position de l'un des ardillons de blocage du raccord lorsque le tube est introduit ;; - la figure 5 est une coupe partielle, analogue à celle de la figure 4, montrant la position de l'ardillon de blocage lorsqu'on tente d'enlever le tube du raccord ; et - la figure 6 est une coupe partielle, à échelle agrandie, suivant la ligne 6-6 de la figure 3, montrant l'action de l'un des ardillons de compression du raccord. Les figures représentent un connecteur tubulaire 8 qui comporte un filetage extérieur 10 de manière à pouvoir être fixé dans la paroi d'un corps avec lequel on souhaite réaliser un branchement étanche aux fluides à l'aide d'un tube 12 de matière plastique. Le connecteur 8 comprend un élément femelle qui présente un alésage central 14 dans lequel le tube 12 est logé. La paroi intérieure de l'alésage 14 comporte une nervure annulaire 16 qui est destinée à réaliser un joint étanche aux fluides avec la paroi extérieure du tube 12. Pour bloquer le tube 12 fermement en position à l'intérieur du connecteur 8, on utilise un raccord perfectionné 18 comprenant un corps tubulaire moulé qui comporte une partie "droite" 20, relativement massive, s'étendant entre son extrémité extérieure 22 et un point 24. Comme montré sur la figure 3, la partie droite 20 du raccord 18 comporte plusieurs ardillons relativement courts 26 de compression et plusieurs ardillons relativement longs 28 de blocage intercalés avec les ardillons 26 de compression. La réalisation et l'action des ardillons 26 de compression apparaît plus clairement sur la figure 6. Chaque ardillon 26 a la forme d'un coin qui présente une surface avant 30 formant un petit angle avec la paroi intérieure de la partie droite 20, cet angle étant inférieur à environ 200 et de préférence égal à environ 140. En raison de ce petit angle, la surface 30 assume la fonction d'une surface de came le long de laquelle le bord avant du tube 12 est comprimé lors de l'introduction de ce tube dans le raccord 18. Si le raccord 18 est notamment très dur, une composante importante de la force de poussée exercée sur le tube est orientée vers l'extérieur, contre la partie droite 20, de manière à faire fléchir légèrement cette dernière vers l'extérieur.En conséquence, la partie droite exerce une force élevée de compression par l'intermédiaire des ardillons 26 sur la paroi extérieure du tube 12. Cette force de compression est d'autant plus grande que le tube est plus dur. il est évident que cette force exerce son effet le plus grand sur le tube 12 au niveau de l'arête 32 de l'ardillon 26 en forme de coin. Pour donner une valeur maximale à cette force, l'arête 32 est située sensiblement au milieu de la partie droite 20. La surface arrière 34 de l'ardillon 26 forme un angle beaucoup plus grand avec la paroi intérieure de la partie droite 20 et elle est de préférence disposée à environ 900 par rapport à la surface avant 30. En conséquence, lorsqu'une force est exercée sur le tube 12 de manière à tendre à le tirer hors du raccord 18, seule une petite composante de cette force s'applique vers l'extérieur contre la partie droite 20 par l'intermédiaire de la surface arrière 34. Cette petite composante est insuffisante pour vaincre la force importante de compression exercée par la partie droite 20 contre l'ardillon 26. Par conséquent, cette force de compression maintient le tube 12 fermement bloqué en place. Cependant, si le tube 12 est suffisamment mou, il peut tendre à fluer autour des ardillons 26 de compression et, par conséquent, à se dégager de l'action de blocage de ces ardillons. L'invention évite cet inconvénient par l'utilisation d'ardillons 28 de blocage. Chaque ardillon de blocage est non seulement plus long que les ardillons 26 de compression, mais il est également plus fin. Comme montré plus clairement sur les figures 4 et 5, l'angle formé entre les surfaces de chaque ardillon 28 de blocage est avantageusement inférieur à 200 et de préférence égal à environ 120.La partie 20 est réalisée de manière que l'axe de chaque ardillon 28 soit incliné vers l'extrémité de gauche de cette partie sous un angle avantageusement de l'ordre de 600 ou moins, et de préférence égal à environ 404. En raison de sa longueur et de sa minceur, chaque ardillon de blocage est suffisamment flexible pour fléchir sous la pression exercée par un tube 12 suffisamment mou pour fluer autour des ardillons 26 de compression. Comme représenté sur la figure 4, lorsque le tube 12 est introduit à l'intérieur de la partie droite 20 du raccord 18, dans le sens indiqué par la flèche sur la figure 4, l'ardillon 28 de blocage fléchit de manière que son arête se tourne dans le sens de ce déplacement.Cependant, lorsque le tube -12 est soumis à une force tendant à le tirer hors du raccord 18 > comme montré sur la figure 5, l'arête de l'ardillon 28 de blocage pénètre dans la surface du tube 12 et cet ardillon 28 tend à se redresser. Par conséquent, plus la traction exercée sur le tube 12 est grande, plus l'ardillon 28 de blocage pénètre profondément dans le tube 12. Ainsi, ce tube relativement mou est bloqué fermement en place aussi bien que les tubes plus durs comme décrit précédemment. Le fait que chaque ardillon 28 soit plus long que les ardillons 26 assure que, malgré toute déformation de resserrement du tube 12 par les ardillons 26, 11 extrémité de chaque ardillon 28 avance suffisamment sur le trajet suivi par le tube 12 pour être engagée et fléchie par ce tube 12 Deux bras élastiques 36 de verrouillage font saillie de l'extrémité intérieure de la partie droite 20. Chaque bras 36 porte un ergot 38 de verrouillage destiné à s'emboiter élastiquement dans une gorge 40 d'encliquetage réalisée dans l'extrémité de droite du connecteur 8. Lorsque le raccord 18, portant un tube 12, est introduit dans le connecteur 8, les ergots 38 s'engagent dans les gorges 40 et bloquent l'ensemble -du raccord 18 et du tube 12 dans le connecteur 8. Chaque bras 36 dépasse au-delà de son ergot 38 et se termine par un bouton 41 de déverrouillage. Ainsi, le raccord 18 peut être libéré par l'application à la main d'une pression sur les boutons 41 de déverrouillage. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au raccord décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention, les figures représentant ce raccord n'étant pas nécessairement à l'échelle de sorte que des variations sont possibles en ce qui concerne les dimensions et les positions relatives des diverses parties du raccord. REVENDICATIONS 1. - Raccord conçu pour recevoir et bloquer un tube (12) en position, caractérisé en ce qu'il comporte un élément tubulaire allongé comprenant une partie droite (20), plusieurs ardillons (26) de compression et plusieurs ardillons (28) de blocage qui font saillie de la paroi intérieure de cet élément et qui sont disposés sur sa circonférence, les ardillons de compression étant situés sensiblement au milieu de la longueur de la partie droite et étant suffisamment plus épais que les ardillons de blocage pour pouvoir transmettre une force importante de compression à la paroi du tube afin de le maintenir en position, les ardillons de blocage étant suffisamment plus fins que les ardillons de compression pour pouvoir fléchir sous l'effet du mouvement longitudinal du tube se déplaçant dans ledit élément tubulaire et pour pouvoir pénétrer dans la surface du tube lors de toute inversion de ce mouvement, afin de retenir le tube en position. 2. - Raccord selon la revendication îj caractérisé en ce que chaque ardillon de compression présente une surface avant (30) de came qui forme un angle inférieur à environ 200 avec l'axe dudit élément tubulaire, et une surface arrière (34) qui forme avec ledit axe un angle sensiblement supérieur à celui formé par ladite surface avant. 3. - Raccord selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque ardillon de blocage fait saillie de la paroi intérieure de manière que l'angle formé entre ses surfaces soit inférieur à environ 200. 4. - Raccord selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'axe de chaque ardillon de blocage est incliné dans le sens d'introduction du tube, de manière à former avec l'axe dudit raccord un angle de l'ordre de 600 ou moins. 5. - Raccord selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément tubulaire comporte deux bras (36) de verrouillage qui font saillie d'une extrémité (24) de la partie droite (20) et qui portent chacun un ergot (38) de verrouillage destiné à se loger dans un élément convenable (40) d'encliquetage ménagé dans tout corps auquel le raccord est destiné à être relié. 6. - Raccord selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'extrémité extérieure de chaque bras de verrouillage comporte un bouton (41) de déverrouillage.