Brevet FR2508571A2 — publié le 19821231

FR 2508571 A2 19821231 FR 8112817 A 19810630 La présente invention concerne l'auto-assemblage de tubes permettant de réaliser des modules solides de toutes formes, de haute résistance, sans aucun apport de moyens de fixation autres que le formage du tube L'en- semble pouvant être démonté ou non à la main sans aucun outillage. Le principe de cet auto-assemblage repose sur la conjugaison de plusieurs formages plein corps et en bout de tube disposés de façon à obtenir les assemblages sou- haités. Le brevet principal expose que dans les disposi- tifs déjà connus, les tubes sont assemblés souvent défi- nitivement par soudure, brasure, crevés, lumières, usi- nages divers etc Dans tous les cas, ces assemblages en- traînent un fractionnement du tube ou une interruption partielle de sa section, diminuant considérablement la résistance de ces assemblages Par ailleurs, des métaux d'apport ou des pièces autres que le tube, sont néces- saires, enfin la protection contre l'oxydation intérieure n'est pas toujours réalisée. Les modules tubulaires selon l'invention décrite dans le brevet principal, permettent de réaliser des as- semblages en T de deux tubes métalliques, du type tenon et mortaise dans lesquels ladite mortaise ayant sensible- ment pour section la forme de la lettre majuscule grecque omega obtenue par déformation locale de la paroi du pre- mier tube par enfoncement d'une partie de sa surface la- térale en direction de la surface latérale opposée, sa section étant sans aucune solution de continuité, le te- non, légèrement en queue d'aronde, étant lui, obtenu par écrasement de l'extrémité du second tube. La présente invention a pour objet un perfection- nement important apporté notamment à ce tenon et un dis- positif facilitant l'assemblage. D'autres particularités et avantages apparaîtront -2- à la lecture de la description et des revendications qui suivent faites en regard des dessins annexés sur lesquels: La figure 1 représente en coupe partielle l'assemblage selon l'invention de 2 tubes placés en T, tandis que ta figure 2 représente en élévation les deux mêmes tubes; la figure 3 montre un mode de réalisation sous forme de pince d'un dispositif facilitant la mise en place des éléments de l'assemblage,; les figures 4 et 5 représentent des variantes. Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, on réalise la mortaise en refoulant comme il est dit dans le brevet principal, la génératrice TB du tube T 2 vers l'in- térieur de manière à venir appliquer contre la paroi in- térieure de la partie TC non déformée, la section de la mortaise ayant sensiblement la forme d'une lettre majus- cule grecque oméga c'est-à-dire avec une entrée plus étroite que le fond. Parallèlement, on écrase l'extrémité du tube TI comme prévu dans le brevet pour que cette extrémité cons- titue une sorte de queue d'aronde. Selon la présente invention on produit sur le tube Tl au-dessus de la partie amincie de la queue d'aronde, une saillie par exemple une collerette TL qui a deux fonc- tions: donner une assise au tube Tl sur la partie TP de T 2 et fournir un point d'application d'une force provo- quant la pénétration du tenon TT dans la mortaise M. Il a été en effet remarqué que,notamment pour les tubes Tl de grande longueur, l'emmanchement pour être correct était relativement difficile Pour le faciliter, l'invention comporte une pince appropriée pour usage pré- cis qu'il en est fait. Selon le mode de réalisation de la figure 3, cette pince P formée de deux branches P 1-P 2 articulées selon leur entablure ET, comprend deux mors dissemblables Ml -3- et M 2. Le mors M 1 ou sabot comporte une gouttière MG destinée à recevoir la partie inférieure de la surface latérale du tube T 2 et un aimant permanent AM tendant à immobiliser le tube T 2 si celui-ci est en un métal ma- gnétique. Avantageusement, ce mors est complété par un vo- let VO monté pivotant et servant à compléter le maintien du tube T 2. Le mors supérieur M 2 est composé d'éléments arti- culés l'un sur l'autre MF et MM selon un axe vertical X-X Chaque élément comporte une gouttière semi-cylin- drîque de diamètre à peine supérieur à celui du tube il. Après avoir préformé le tenon TT comme il est dit dans le brevet principal et comme visible sur les figu- res 1 et 3, on place le tube Tl dans la gouttière MG et l'on rabat VO puis on dispose le tube T entre les élé- ments du mors M 2 Il suffit de rapprocher les deux man- ches de la pince P pour que le mors M 2 prennent appui sur la collerette TL, force le tenon TT à écarter les lèvres de la mortaise M, à entrer dans celle-ci, puis a faire entrer la billette CO formant angrois dans l'ex- trémité du tube T 1 - Dans les modes de réalisation des figures 4 et 5 on retrouve les mêmes pièces et/ou des pièces équiva- lentes seuls les moyens d'actionnement des mors sont différents. Dans le cas de la figure 4, l'un des mors est so- lidaire d'une vis V, l'autre forme écrou sur cette vis. Sur chaque mors est monté pivotant un volet échancré au diamètre du tube T 2 et venant se rabattre sur lui pen- dant l'opération d'emmanchage. Dans le cas de la figure 5, l'un des mors est so- lidaire du piston d'un vérin VR, l'autre du cylindre de celui-ci. -4- REVENDICATIONS 1 Assemblage en T de type tenon et mortaise selon le brevet principal, dans lequel la mortaise (M) a la forme sensiblement de la lettre majuscule grecque omega, obte- nue par déformation locale de la paroi de l'un des tubes (T 2) par enfoncement d'une partie de sa surface latérale et dont le tenon (TT) est légèrement en queue d'aronde, caractéris 2 en ce que ledit tenon (TT) comporte au moins une saillie extérieure (TL) destinée notamment à venir appliquer sur la partie extérieure (TP) de la mortaise (M). 2 Procédé d'introduction du tenon dans la mortaise pour assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise un dispositif à deux mors pouvant être rapprochés l'un de l'autre, l'un de ceux-ci étant placé sous le tube comportant la mortaise, l'autre' pre- nant appui sur la saillie extérieure (TL) du tube (TI) conformé en tenon (TT). 3 Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 2, comportant deux mors (Ml, M 2) et des moyens susceptibles de les rapprocher l'un de l'autre, caract 4 rise en ce que l'un de ces mors (M 2) est une four- che et le second (Ml) un sabot, ledit sabot comportant une gouttière (MG) pour recevoir le tube mortaisé. 4 Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le sabot comporte aussi un aimant permanent. Dispositif selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que sur au moins un des mors est arti- culé un volet (VO) de maintien du tube mortaisé. 6 Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que les deux mors sont solidaires des branches articulées d'une pince. 7 Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5, caractéris 4 en ce que l'un des mors est solidaire d'une - vis et l'un d'un écrou se déplaçant sur cette vis (V). 8 Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que l'un des mors est solidaire du piston d'un vérin (VR) et l'autre du cylindre de celui- ci. O o O