Brevet FR2505290A1 — publié le 19821112

Machine d'encaissage automatique d'objets tels que des bouteilles, du type dit "wrap around". La présente invention concerne une machine d'encaissa- ge automatique d'objets tels que des bouteilles, du type dit "wrap around". Actuellement, on procède par enveloppement des objets à emballer par enroulement, dans un plan vertical, d'une découpe se présentant au départ horizontalement, ce qui présente l'inconvénient que la caisse finie, formée autour des objets, présente un dessus qui ne peut être facilement ouvert Or, lorsqu'il s'agit de bouteilles, il est impor- tant que l'utilisateur puisse y avoir accès par une ouver- ture supérieure de l'emballage, et non pas par le côté, qui est certes plus facile à ouvrir. Pour éviter cet inconvénient, on peut penser emballer les objets en position couchée, mais cela impose à la ma- chine d'emballage une manoeuvre supplémentaire, pouvant endommager les objets, étant donné que ceux ci arrivent à l'entrée de cette machine en position debout C'est plus particulièrement le cas lorsqu'il s'agit de bouteilles ayant été au préalable pourvues d'un manchon ou bande de protection posée par une machine automatique telle que celle qui fait l'objet de la demande de brevet français N O 81-04774, déposée également au nom de la demanderesse. Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients des machines d'emballage de la technique anté- rieure qui sont dites "wrap around" et, à cet effet, une machine d'encaissage conforme à 11 invention est essentielle- ment caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens propres à réaliser l'enveloppement-des objets à emballer par enrou- lement, dans un plan horizontal, d'une découpe se présen- tant au départ verticalement. Cette machine comportera, également de façon avantageu- se, des moyens de guidage, de pliage, d'encollage et de pressage, permettant d'effectuer automatiquement le pliage des rabats de la découpe, leur encollage et leur pressage, afin d'obtenir une caisse pleine à rabats fixés dans leur position de fermeture. On obtiendra de la sorte, par un "wrap around" diffé- rent des "wrap around" connus, une sorte de caisse améri- caine, conformée automatiquement autour des objets à embal- ler, et qu'il sera facile d'ouvrir par le dessus, puisque ses rabats se trouveront alors au-dessus et au-dessous de la caisse, au lieu de se présenter sur ses côtés Ceci, bien entendu, est obtenu sans qu'à aucun moment l'orienta- tion des objets ait à être modifiée. Un mode d'exécution de l'invention va maintenant être décrit à titre d'exemple nullement limitatif, avec référen- ce aux figures schématiques du dessin annexé dans lequel la figure 1 est une vue d'ensemble d'une machine conforme à l'invention; la figure 2 est une vue partielle montrant plus par- ticulièrement l'arrivée des objets à emballer et la prise des découpes; la figure 3 est une vue partielle montrant plus par- ticulièrement la mise en configuration des objets et le transfert en position verticale de la découpe; la figure 4 est une vue partielle montrant plus par- ticulièrement l'introduction des objets dans la caisse en début d'enroulement dans un plan horizontal; la figure 5 est une vue partielle montrant plus par- ticulièrement le transfert de la caisse et des objets sur la bande transporteuse d'évacuation; la figure 6 est une vue partielle montrant plus par- ticulièrement le dépôt de la colle et la fermeture des ra- bats;et la figure 7 est une vue partielle montrant plus par- ticulièrement le verrouillage de la fermeture des caisses. Sur les différentes figures, on a utilisé les mêmes références pour désigner les mêmes organes ou éléments. 1 désigne les objets -en l'occurrence des bouteilles- qui sont amenés à la machine en position debout sur un convoyeur 2 Ces objets sont arrêtés par une butée vertica- le 3, et une découpe 4 est extraite du magasin à découpes 5. Ensuite, un poussoir de transfert 6 mobile transversa- lement devant la butée fixe 3 permet d'effectuer le trans- fert d'un certain nombre des objets ainsi groupés, par exemple au nombrede douze, d'une table fixe 7 vers une table 8 mobile transversalement, dans le sens de la flèche f 2 (voir figure 4) Lorsque le poussoir de transfert 6 est en position avancée (voir figure 3), c'est-à-dire de poussée des bouteilles sur la table mobile, il constitue par une face antérieure 9 une butée d'arrêt pour les objets suivants Le poussoir de chargement solidaire de la table mobile 8 et qui a été référencé en 10 est alors dans la position relevée indiquée sur les figures 2 et 3. Pendant ces opérations, la découpe extraite 4 est amenée en position verticale et transférée dans la direc- tion de la flèche fl devant la table mobile 8, ceci en pas- sant entre deux rouleaux de transfert 11. A l'aide du poussoir de chargement 10 de la table mo- bile, lequel peut pivoter dans le sens de la flèche f 3, les bouteilles sont ensuite transférées de la table mobile 8 vers l'intérieur de la caisse en cours de formation, c'est-à-dire en même temps que la caisse 4 commence à être conformée autour des objets par enroulement (flèche f 4) horizontal, cet enroulement étant réalisé par des guides non représentés Les rabats inférieurs de la caisse viennent se fermer au-dessous de la table 8, et la caisse est ensuite transférée (flèche f 5), toujours grâce au poussoir de char- gement 10, en même temps que les objets qu'elle contient, sur la table de transfert et d'évacuation 12 de la machine. A ce moment (figure 4), le poussoir de transfert 6 est revenu à sa position initiale (flèche f 6) et un nouveau lot de douze bouteilles peut être amené sur la table fixe 7 (figure 5). A cet instant, trois des parois latérales de la caisse 4 sont dans leur position définitive, et après que le pous- soir de chargement 10 soit revenu dans sa position haute, la dernière paroi latérale 4 a de la caisse 4 peut être ame- née également dans sa position définitive, sous l'action d'un guide de pliage fixe 13 (figure 6), du fait du trans- fert de la caisse. La référence 14 désigne des guides de pliage complet des rabats inférieurs,prévus sur la table de transfert 12 (figure 4), et la référence 15 désigne un dispositif d'en- collage de ces rabats; la référence 16 désigne quant à elle un dispositif d'encollage des rabats supérieurs de la caisse (figure 6). On a représenté également, à la figure 5, un disposi- tif d'encollage 17 propre à déposer un trait de colle le long du bord antérieur de la découpe 4, ce qui permettra la fixation sur ce bord de la patte de fermeture 4 b de la caisse. La table mobile ainsi que le poussoir de chargement reculent vers leur position initiale, afin de reprendre un nouveau cycle de chargement. Enfin, de façon connue, grâce à des guides fixes ou analogues, on effectue, également après leur encollage, la fermeture des rabats supérieurs de la caisse (flèches f 7), laquelle peut être finalement évacuée (sens de la flèche f 8 > de la machine, tandis que ses flancs sont pressés, le temps nécessaire pour la prise de la colle. Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus particulièrement envisagés; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. 4- t.:. REVENDICATIONS 1 Machine d'encaissage automatique d'objets tels que des bouteilles, du type dit "wrap around", ces objets arri- vant à l'entrée de la machine en position debout, caractéri- sée en ce qu'elle comporte des moyens propres à réaliser l'enveloppement des objets à emballer par enroulement, dans un plan horizontal, d'une découpe se présentant au départ verticalement. 2 Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre des moyens de guidage, de pliage, d'encollage et de pressage, permettant d'effectuer automatiquement le pliage des rabats de la découpe, leur encollage et leur pressage, afin d'obtenir une caisse plei- ne à rabats fixés dans leur position de fermeture.