Brevet FR2510973A2 — publié le 19830211

FR 2510973 A2 19830211 FR 8115320 A 19810804 L'invention est relative à des perfectionnements apportes à un csn- ditionnement de bouteilles de gaz liquéfie, décrit dans la demande de brevet principal nO 81.09671 du 13 mai 1981. Elle trouvera notamment son application dans le stockage, la manutention et le transport des bouteilles de gaz standardisées de petite capacité. Ces bouteilles, en raison de leur faible poids et dimension, pouvaient etre gerbées en toute sécurité sur plusieurs niveaux sans que la hauteur totale du conditionnement atteigne des valeurs très élevées. Pour les bouteilles de plus grande capacité, par exemple celles de trente cinq kilos, leur hauteur propre ne permet plus de les gerber, sans atteindre des hauteurs de conditionnement qui rendraient celui-ci instable et délicat à manipuler. Les bouteilles de gaz de relativement grande capacité presentant une grande hauteur vis-3-vis de leur surface de base, sont en équilibre peu stable verticalement. Donc, le conditionnement de ce type de bouteille se fait généralement à plat sur plusieurs niveaux. Mais, le nombre de couches doit entre relativement limité, en effet les bouteilles situées à la partie inférieure supportent, outre leur poids, celui des bouteilles des couches superieures. Les bouteilles des couches inférieures sont donc écrasées et leur corps tend å s'ovaliser, ce qui peut endommager en particulier les soudures de ces bouteilles. Le but principal de la présente invention est de proposer un conditionnement de bouteilles de gaz ayant un corps cylindrique de relativement grande hauteur, tel que les bouteilles soient maintenues de façon groupée verticalement. Le groupage compact permet de les manipuler par l'eau, ce qui diminue les temps de manutention. Le positionnement vertical des bouteilles permet de diminuer la face occupee au sol et le fait de ne pas les superposer fait que chaque bouteille nta a résister qu'a son propre poids. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaitront au cours de la description, qui ntest donnée qu'a titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter. Le conditionnement de bouteilles de gaz liquéfié, notamment des bouteilles isothermes standardisées ayant un corps cylindrique de longueur importante, doté d'un socle circulaire et muni d'un robinet a leur partie supérieure protégé par un bouchon cylindrique amovible qui l'enveloppe, selon la revendication ! de la demande de brevet principal nO 81.09671, est caractrérisé par le fait qu'il présente des moyens pour main tenir les bouteilles groupées verticalement de façon compacte sur une palette. L'invention sera mieux comprise si liron se réfère à la description ci-dessous, ainsi qu'aux dessins en annexe qui en font partie intégrante. La figure 1 schématise le conditionnement d'un ensemble de bouteil les de gaz liquéfié selon l'invention, représenté-en vue de face. La figure 2 représente, en vue de côté, le conditionnement de la figure 1. La figure 3 représente, en vue de dessus, le conditionnement de la figure 1. Le conditionnement, selon l'invention, est particulierement adapté aux bouteilles I de grande hauteur présentant un corps cylindrique 2 muni leur base d'un socle circulaire 3 sur lequel il repose, et d'une calotte 4 å leur partie supérieure munie d'un robinet protége par un bouchon cylindrique 5 qui l'enveloppe. En général, le diametre du corps 2 est identique au diametre du socle 3. Ces bouteilles l seront groupées de façon compacte sur une palette 6 de façon à former un ensemble homogène de forme extérieure sensiblement parallélépipédique. D'autres formes extérieures peuvent être envi sagées, mais pour des raisons de facilité de rangement, la forme parallé lépipédique est préférable. Les dimensions du plateau de la palette 6 sur lequel reposent les socles 3 des bouteilles 1 seront telles que toutes les dimensions puissent reposer en équilibre sur ce plateau. Un intercalaire 7 sera placé à la partie supérieure du conditionnement et reposera sur l'ensemble des bouchons protecteurs 5 de chaque bouteille 1. Cet intercalaire 7 sera relié par tout moyen approprié a la palette 6 de façon appliquer chaque bouteille 1 sur le plateau de la palette 6 de sorte que chaque bouteille soit maintenue en position verticale sur la palette 6. Ces moyens peuvent être, comme dans le cas représenté ici, une série de sangles 8 fixées à leur extrémité sur les bords de la palette et enveloppant l'intercalaire 7. Pour maintenir les bouteilles I de façon compacte et groupée, un manchon 9 pourra avantageusement être utilisé. Ce manchon 9 recouvrira latéralement la périphérie du conditionnement de façon a maintenir les bouteilles appliquées les unes contre les autres. Ce manchon 9 pourra avantageusement être du type en plastique thermorétractable.Le plateau de la palette 6 sur lequel reposent les socles ides bouteilles I pour ra avantageusement correspondre sensiblement à un nombre entier, multiple du diamètre du socle 3 des bouteilles de gaz 1 de sorte que les bouteilles I placées à la périphérie du plateau de la palette 6 ont leur socle 3 tangent à ce plateau.Le manchon 9 pourra avantageusement être fixé dans sa partie inférieure au plateau de la palette 6 et dans sa partie supérieure à l'intercalaire 7. Ainsi, le manchon 9 évitera aux bouteilles de gaz 1 de pouvoir glisser en dehors de la surface du plateau. Pour économiser de la matière, l'intercalaire 7 pourra être réalisé à partir de planches 10 parallèles régulièrement espacées. Ces planches 10 seront à une distance l'une de l'autre telle que chaque planche con tiguë repose sur les bouchons des rangées de bouteilles adjacentes. Ces planches 10 seront fixées par leurs extrémités à des planches transversales 11 placées de préférence à leur partie inférieure. Cette disposition permet aux planches 11 de jouer un rôle de butées vis-à-vis des bouchons 5 des bouteilles périphériques latérales. Dans un mode préférentiel de réalisation, les dimensions extérieures de l'intercalaire 7 seront inférieures à celles du plateau de la palette 6.Ainsi, le manchon 9 se resserrera dans sa partie supérieure, ce qui améliorera I'effet de cerclage que joue le manchon vis-à-vis de l'ensemble des bouteilles dans leur partie supérieure. La palette 6 pourra avoir un plateau avantageusement composé de planches longitudinales 12 régulièrement espacées. L'espace entre deux planches contiguës sera tel que les socles des bouteilles reposent sur deux planches voisines situées de part et d'autre de l'axe de symétrie de la bouteille 1, les planches centrales du plateau servant à supporter au moins deux bouteilles juxtaposées. Des planches 12 seront situées en bordure du plateau, de façon à supporter les bouteilles périphériques. Des planches transversales, dans le cas de la figure 3, planches transversales 13, fixées sur les planches 12 maintiendront ces planches en position. Des patins 14 seront fixés à la partie inférieure du plateau de la palette pour la surélever, de façon à faciliter la manutention de l'en- semble au moyen d'un chariot élévateur à fourches. Dans l'exemple de la figure, trois patins parallèles sont utilisés. Le mode de réalisation qui vient d'être décrit n'est donné qu'd titre indicatif, et d'autres modes de mise en oeuvre, a la porte de l'Homme de l'Art, peuvent être adoptés sans pour autant sortir du cadre de celle-ci. Revendications 1. Conditionnement de bouteilles de gaz liquéfié, notamment des bouteilles isothermes standardisées ayant un corps cylindrique de longueur importante doté d'un socle circulaire et muni d'un robinet à leur partie supérieure protégé par un bouchon cylindrique amovible qui l'enveloppe, selon la revendication de la demande de brevet principal nO 81.09671, caractérisé qu'il présente des moyens pour maintenir les bouteilles groupées verticalement d'une façon compacte sur une palette (6). 2. Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens pour maintenir les bouteilles (1) verticalement se présentent sous la forme d'un intercalaire (7) qui prend appui sur les bouchons (5) de protection des bouteilles et qui est relié à la palette (6) par des sangles (8) qui appliquent l'intercalaire (7) sur les bouchons (5) et par conséquent les socles (3) des bouteilles (1) sur le plateau de la palette (6). 3. Conditionnement selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les moyens pour maintenir les bouteilles (I) groupees se présentent sous la forme d'un manchon (9) entourant latéralement llen- semble des bouteilles (1), fixé dans sa partie supérieure à l'intercalaire (7) et dans sa partie inférieure à la palette (6). 4. Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les dimensions du plateau de la palette (6) sur lequel reposent les socles (3) des bouteilles de gaz correspondent sensiblement à un nombre entier multiple du diamètre du socle (3) des bouteilles de gaz (1) de sorte que les bouteilles (1) placées à la périphérie du plateau de la palette (6) ont leur socle (3) tangent à ce plateau. 5. Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la palette (6) est surélevée sur des patins parallèles (14) pour faciliter l'introduction des fourches d'un chariot élévateur de manutention. 6. Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le plateau de la palette (6) est composé de planches (12) parallèles espacées de telle sorte que les socle (3) des bouteilles de gaz (1) reposent sur deux planches voisines, les planches (12) centrales du plateau servant à supporter deux rangées de bouteilles juxtaposées. 7. Conditionnement selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les planches (12) composant le plateau de la palette (6) sont fixées sur des planches transversales (13) situées à la partie inférieure des planches (12). 8. Conditionnement selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'intercalaire (7) est composé de planches paralleles (10) fixées sur des planches transversales (11) placées a leurs extrémités inférieures. 9. Conditionnement selon la revendication 8, caractérisé par le fait que les planches transversales (11) servent de butées au bouchon de protection (5) des bouteilles périphériques latérales.