Brevet FR2502838A1 — publié le 19821001

l Les ensembles d'interrupteurs conformes à l'inven- tion sont du type à bottier à double rangée de connexions (en anglais "dual -in-line package", dont les initiales DIP ont été acceptées par la terminologie française),à utiliser avec des cartes à circuits imprimés et peuvent être de dimension miniature. L'industrie électronique a besoin d'interrupteurs DIP miniaturisés qui peuvent être utilisés avec des cartes à circuits imprimés pour ouvrir ou fermer les circuits de ces cartes. Un certain nombre d'interrupteurs sont disponibles sur le marché mais, pour la plupart, leurs dimensions ne sont pas adaptées au montage automatique à la machine sur une carte à circuits imprimés. Une miniaturisation plus poussée des interrupteurs, jusqu'à des dimensions compatibles avec un montage automatique à la machine, soulève un certain nombre de problèmes qu'il est nécessaire de résoudre. Il est préfé- rable que l'assemblage des interrupteurs exige un nombre d'opérations aussi faible que possible et fournisse une cons- truction robuste et fiable. A cet égard, il est important que l'interrupteur soit étanche étant donné que les interrupteurs sont habituellement fixés aux cartes à circuits imprimés par mise en oeuvre de techniquesde soudure à la vague, lesquelles provoquent des infiltrations de flux dans l'interrupteur si les éléments de celui-ci ne sont pas adaptés les uns aux autres de façon hermétique. Un nombre d'opérations aussi faible que possible est souhaitable pour la fabrication de telle sorte que les risques d'endommager les éléments de l'interrupteur soient minimisés et que la qualité du pro- duit fini soit améliorée. Le US-A-4.092.504 (Kotaka), délivré le 30 mai 1979, illustre un ensemble d'interrupteurs miniature qui exige un assez grand nombre d'opérations de fabrication et qui soulève les problèmes liés à la nécessité d'assembler de nombreuses pièces. L'interrupteur du brevet Kotaka exige que la borne soit complètement formée lors de l'opération d'estampage d'un flan de métal, puis les bornes sont insérées dans un élément de base à canaux multiples, lee branches des bornes étant courbées vers le bas avant qu'un bottier ne soit fixé par dessus. Il serait préférable que les bornes soient formées lorsqu'elles sont tenues fermement, en vue d'assurer à chaque borne une position bien définie par rapport à la borne opposée. Le US-A-3.944.760 (Zdanys et al.), délivré le 16 mars 1976 et cédé à la déposante de la présente demande, illustre un ensemble d'interrupteurs qui n'est pas assez petit pour pouvoir être monté à la machine et qui utilise des bornes à courbure unique ou à simple porte-à-faux qui sont insérées par moulage dans des demi-boîtiers séparés du fond. Il serait avantageux de pouvoir utiliser l'ensemble d'interrupteurs aussi bien avec des organes de manoeuvre coulissants qu'avec des organes de manoeuvre basculants, ce que ne décrit ni l'un ni l'autre des brevets susindiqués. La présente invention résout les problèmes évoqués ci-dessus en fournissant un ensemble d'interrupteurs minia- ture dont les éléments essentiels peuvent être utilisés aussi bien avec des organes de manoeuvre coulissants qu'avec des organes de manoeuvre basculants. La différence entre les ensembles des deux types est qu'on utilise des organes de manoeuvre et un couvercle différents pour l'ensemble d'interrupteurs à organes de manoeuvre basculants. Cet ensemble d'interrupteurs miniature est assez petit pour pouvoir être monté par une machine automatique sur une carte à circuits imprimés, il possède un bottier étanche qui empêche la pénétration de flux pendant les opérations de soudure à la vague, il permet de former les bornes de façon à positionner avec précision les bornes opposées deux à deux, il utilise une lame de contact à double courbure ou porte-à-faux qui diminue la fatigue de celle-ci et il fournit un sous-ensemble organe de manoeuvre/lame de contact qui se prête bien à un assemblage automatisé et à une manutention en vrac. L'ensemble d'interrupteurs miniature conforme à l'invention comprend un bottier isolant qui est moulé sur des jeux de bornes opposées deux à deux, lesquelles sont formées à partir d'un flan de métal préalablement estampé. Lorsque le bottier est moulé sur les jeux de bornes, la matrice du moule forme des têtes de contact sur les bornes alors que celles-ci sont fermement maintenues en place à l'intérieur de la matrice, puis l'opération de moulage avec inserts est achevée. Chaque borne a sa surface supérieure qui affleure la matière isolante adjacente du fond du bottier et sort latéralement du bottier jusqu'au support de languettes métal- lique. Le bottier comprend plusieurs chambres ou comparti- ments séparés, qui sont délimités par les parois latérales du bottier et par des parois et cloisons qui sont orientées transversalement par rapport au fond du bottier. Un sous- ensemble organe de manoeuvre/lame de contact est placé dans chacune de ces chambres. L'organe de manoeuvre est constitué d'une pièce de matière isolante comprenant une saillie dirigée vers le haut et un passage longitudinal qui traverse de part en part le corps de cet organe. Une butée dirigée vers le bas est située à l'une des extrémités du passage longitudinal. La lame de contact, à doubleporte-à- faux ou courbure, comprend une première partie qui est pliée en U et qui se prolonge, à l'une de ses extrémités, par une tête de contact arquée, dirigée vers le bas. La lame de contact est introduite automatiquement à la machine dans le passage longitudinal de l'organe de manoeuvre et l'autre ex- trémité de la lame de contact s'appuie sur la butée de cet organe, si bien que cette lame de contact est maintenue à l'intérieur de l'organe de manoeuvre de façon à pouvoir ac- compagner celui-ci dans ses mouvements.Un sous-ensemble organe de manoeuvre/lame de contact ayant,été placé dans chaque chambre du bottier, un couverclemuni d'une série d'ouvertures destinées au passage des sailliesdes organes de manoeuvre, est placé au-dessus du. sous-ensemble organesde manoeuvre/lames de contact/bottier et fixé par sertissage à chaud à l'extrémité ouverte du bottier. Le mouvement latéral de chaque organe de manoeuvre, lorsqu'il s'agit d'un organe de manoeuvre coulissant, provoque la mise en contact et hors contact de la tête de la lame de contact correspondante avec les têtes des deux bornes sous-jacentes. L'organe de manoeuvre basculant est constitué d'une pièce de matière isolante comprenant un passage lon- gitudinal qui la traverse de part en part et, soit des sail- lies formant entre elles un angle obtus, soit un bouton en saillie sur le sommet de cette pièce. L'organe de manoeuvre possède une butée en saillie vers le bas et un arrêt dirigé vers l'extérieur, la lame de contact étant placée dans le passage longitudinal de telle sorte que l'une des extrémités de cette lame soit arrêtée par la butée. L'organe de ma- noeuvre possède des saillies latérales, en forme de cou- teaux de balance, dont les parties arquées reposent sur le sommet des parois ou cloisons transversales du bottier lors- que le sous-ensemble organe de manoeuvre/lame de contact est placé dans l'une des chambres du bottier. Un couvercle, muni d'une série d'ouvertures et de cloisons inférieures transversales, est placé sur l'extrémité ouverte du bottier. Chacune de ces cloisons transversales possède une encoche pour recevoir la partie supérieure des saillies latérales en forme de couteaux de balance. Les encoches des cloisons transversales du couvercle maintiennent les saillies laté- rales des organes de manoeuvre basculants sur le sommet des cloisons transversales du bottier si bien quelorsqu'on actionne un organe de manoeuvre basculant en le faisant tourner autour de l'arête de ses saillies latérales en forme de couteaux de balance, la partie arquée de ces saillies glisse sur le sommet des cloisons transversales du bottier. L'ensemble d'interrupteurs miniature conforme à l'invention se prête bien au montage automatique à la machine sur des cartes à circuits imprimés. Le bottier, moulé sur les bornes, fournit une construction qui interdit l'entrée de flux de soudure ou autres contaminants à l'intérieur de l'ensemble d'interrupteurs. Les trous du fond de bottier, qui résultent du fait que la matrice du moule est utilisée pour former les têtes de borne lors de l'opération de moulage avec inserts, peuvent être obturés si on le désire. Comme les têtes de borne sont formées au cours de l'opération de moulage, chaque borne est maintenue fermement à l'intérieur de la matrice durant le formage et ceci élimine tout risque de pliage inexact des bornes, ce qui aurait pour effet de positionner les têtes de borne d'une façon incorrecte les unes par rapport aux autres. De plus, la surface supérieure de chaque borne est de niveau avec la surface supérieure du fond du bottier isolant et le fait que les bornes sont ainsi noyées dans ledit fond contribue à renforcer et à rendre plus fiable l'ensemble d'interrupteurs. Les petites dimensions de l'appareil rendent difficile d'utiliser une structure de lame de contact à une seule courbure ou simple porte- à-faux. Par conséquent, l'utilisation d'une lame de contact du type à double courbure ou porte-à-faux non seulement sert à fournir un moyen pour fixer la lame de contact à l'intérieur de l'organe de manoeuvre mais réduit de moitié les tensions internes de cette lame de contact. Ceci augmente la longévité de la lame de contact et dote celle-ci de l'élasticité né- cessaire. Enfin, le sous-ensemble organe de manoeuvre/lame de contact se prête à un assemblage automatique et est capable, qu'il s'agisse d'interrupteurs à organe de manoeuvre cou- lissant ou basculant, d'être manutentionné en vrac sans que ses éléments se séparent ou sans que les lames de contact risquent de se plier indûment ou d'être endommagées. Une fois le sous-ensemble constitué, la seule partie apparente de la lame de contact est constituée par sa tête arquée. Un autre avantage considérable de l'invention réside en sa souplesse de conception qui permet d'assembler des ensembles d'interrupteurs miniatures à organes de ma- noeuvre aussi bien coulissants que basculants, en ne changeant que deux pièces pour passer d'un type à l'autre. Si on désire fabriquer un ensemble d'interrupteurs à organes de manoeuvre basculants, tout ce qu'on a besoin d'utiliser en remplacement est un organe de manoeuvre basculant et un couvercle de bottier isolant muni de cloisons transversales encochées. Dans les deux constructions, on utilise les mêmes sous- ensembles bottier/bornes. L'un des avantages les plus significatifs réside dans la réduction sensible du nombre des opérations de fa- brication. L'ensemble d'interrupteurs miniature peut être assemblé simplement en estampant le flan porteur de bornes, en moulant le bottier sur ce flan estampé, en formant les lames de contact et en les introduisant automatiquement dans les organes de manoeuvre, en plaçant les sous-ensembles organe de manoeuvre/lame de contact à l'intérieur des chambres du boîtier, puis en fixant le couvercle approprié à l'extrémité ouverte du bottier et en découpant les parties superflues du flan estampé. Cet ensemble se prête à l'utili- sation d'un nombre minimal d'opérations d'assemblage, à la protection des diverses pièces qui le constituent et à l'obtention de tolérances serrées de dimensions et de posi- tionnement. L'invention va être maintenant exposée plus en détail à l'aide des dessins annexés. Les figures 1A et 1B représententen perspective, deux ensembles d'interrupteurs respectivement à organe de manoeuvre coulissants et à organesde manoeuvre basculants. La figure 2 montre l'ensemble d'interrupteurs miniature à organes de manoeuvre coulissants de la figure 1A, en coupe selon la ligne 2-2 de cette dernière figure. La figure 3 montre, en position de fermeture, l'en- semble d'interrupteursminiature à organes de manoeuvre bascu- lants de la figure 1B, en coupe selon la ligne 3-3 de cette dernière figure. La figure 4 montre, en position d'ouverture, l'ensemble d'interrupteurs miniature à organes de manoeuvre basculants de la figure 3. La fige 5 mnmtre les coeosants des ensaebles d'interr4q*úurs miniature à organes de manoeuvre coulissants et à.organes de manoeuvre basculants, en diverses phases de leur assem- blage, la progression de celui-ci étant schématisée par des flèches. Si l'on se reporte aux dessins et plus particuliè- rement aux figures 1 à 3, l'ensemble d'interrupteurs minia- ture à organesde manoeuvre coulissants, capable d'être posé à la machine, est désigné globalement par 10 et l'ensemble d'interrupteurs à organes de manoeuvre basculants est dési- gné globalement par 12. L'ensemble d'interrupteurs à organes de manoeuvre coulissants 10 (figures 1A et 2) comprend un boîtier 14 possédant un fond 16, des parois latérales 18, des parois terminales 20 et des cloisons transversales 19. Les parois 18, 20 et cloisons 19 délimitent des chambres 21. Le bottier 14 est moulé sur un certain nombre de bornes opposées 22. Chacune de ces bornes 22 est faite d'une partie longitudinale 24, noyée dans le fond 16 et les parois ou cloisons du bottiez 14, et d'une partie extérieure 26, recourbée vers le bas. Chaque borne 22 possède une tête 28 en forme de dôme dont le pourtour est noyé dans le fond 16. Chacune des têtes 28 des bornes opposées 22 est disposée au-dessus d'une ouver- ture 30 ménagée dans le fond 16. L'ouverture 30 est obtenue à la suite de l'opération combinée de moulage et de mise en place des inserts, opération au cours de laquelle la ma- trice du moule forme les têtes 28 des bornes 22, lorsque la matrice se ferme, puis l'opération de moulage avec inserts s'achève. Chaque organe de manoeuvre coulissant 40 comprend un corps 42, un bouton 44 en saillie vers le haut et une butée 46. Sur toute sa longueur, chaque organe de manoeuvre est traversé par un passage longitudinal 48 dont une ex- trémité est partiellement obturée par la butée 46. Une lame métallique de contact 50, à double cour- bure ou porte-à-faux, est faite d'un bras 52 courbé approxi- mativement en U et muni, à l'une de ses extrémités, d'une tête de contact arquée 54, faite d'une seule pièce avec ce bras 52. La lame de contact 50, à double courbure ou porte- à-fauxest placée dans le passage longitudinal 48 de l'organe de manoeuvre 40 de façon telle que l'extrémité 56 de cette lame de contact 50 soit arrêtée par la butée 46 dudit organe 40. L'appui de l'extrémité 56 contre la butée 46 maintient la lame de contact 50 dans le passage longitudinal 48 de façon telle que la seule partie apparente de cette lame 50 soit constituée par sa tête arquée 54. Le sous-ensemble constitué par l'organe de manoeuvre 40 et la lame de contact 50 est placé dans l'une des chambres 21 qui sont formées à l'intérieu du boîtier 14 de façon telle que la tête 54 de la lame 50 soit disposée entre deux têtes de borne voisines 28 et prenne contact avec celles-ci (position en trait plein de la figu-- re 2). Un couvercle 23, corportant un certain nombre d'ou- vertures 25, est alors mis en place sur l'extrémité ouverte du bottier 14, les boutons 44 traversant respective- ment ces ouvertures 25. On fixe le couvercle 23 au bottier 14 en sertissant à chaud ses rebords périphériques27 sur le pourtour du couvercle 23. Chaque sous-ensemble organe de manoeuvre 40/lame de contact 50 étant ainsi logé dans sa chambre individuelle 21, l'élasticité de chaque lame 50 maintient l'organe de manoeuvre 40 en appui contre le couvercle 23. Le mouvement latéral de coulissement de l'organe de manoeuvre 40 écarte de l'une des têtes de borne 28 la tête 54 de la lame de con- tact 50 correspondante, de la façon représentéeen trait inter- rompu à la figure 2. Lorsqu'on ramène l'organe de manoeuvre à sa position initiale, on remet la tête 54 de la lame 50 en contact avec les deux têtes de borne 28 à la fois. L'ensemble d'interrupteurs 10 à organes de manoeuvre coulissants 40 se construit en un nombre minimal de phases de fabrication qui se prêtent à un contr8le très serré des tolérances dimensionnelles et avec un mode de fixation des éléments individuels tel que le risque d'en- dommagement de ces éléments soit minimisé. Le sous-ensemble organe de manoeuvre 40/lame de contact 50 se prête de lui- même à un assemblage automatisé et à une manutention en vrac. De plus, la longévité de la lame de contact 50 est améliorée car les tensions internes sont minimisées grâce à son dessin à double courbure ou porte-à-faux. L'ensemble d'interrupteurs miniature 12 (figures 1B, 3 et 4) à organes de manoeuvre basculants, obtenu par moulage avec inserts, peut être fait desmêmes éléments que ceux qui viennent d'être décrits, à la seule exception des organes et du couvercle de manoeuvre/qui sont désignés respectivement ici par 60 et par 80. Le bottier 14 et les bornes 22 ainsi que le procédé de fabrication de ces éléments sont les mêmes que ceux dé- crits ci-dessus. L'organe de manoeuvre basculant 60 comprend muni un corps 62/de prolongements 64 qui forment un angle obtus s'ouvrant vers le haut, d'un passage longitudinal traversant 66 et d'une saillie latérale 58 qui sert de butée. De plus, de chaque côté de l'organe de manoeuvre 60, il fait saillie latéralement un axe 70, eh forme de couteau de balance, qui est muni d'un fond arqué convexe 72 et d'une arête de pivo- tement 74. Là encore, la lame de contact 50 peut être in- troduite à la machine dans le passage longitudinal 66 comme déjà décrit au sujet du sous-ensemble organe de manoeuvre coulissant 40/lame de contact 50. L'extrémité 56 de la lame de contact 50 s'appuie ici contre la butée constituée par le prolongement latéral 68, ce qui maintient la lame de contact 50 dans le passage longitudinal 66. Chaque sous- ensemble organe de manoeuvre 60/lame de contact 50 est logé dans sa chambre individuelle 21 de façon telle que chaque fond arqué 72 repose sur le sommet d'une cloison transver- sale 19 du boîtier 14. Sur le dessus du bottier 14, on place alors le couvercle 80 qui comporte un certain nombre d'ouvertures 82 et des cloisons transversales 84, munies d'encoches 86. Ces dernières reçoivent les arêtes 74 de façon à maintenir l'organe de manoeuvre 60 dans sa chambre 21 et, lorsqu'on fait tourner cet organe 60, le fond arqué 72 glisse contre le dessus de la cloison 19 tandis que l'organe de manoeuvre pivote sur son arête 74, la tête 54 de la lame 50 venant ainsi en contact avec les deux têtes de borne voisines 28, comme montré à la figure 3, ou s'écartant de l'une de ces têtes 28, comme montré à la figure 4. Pour limiter l'angle de rotation de l'organe de manoeuvre 60, la butée formée par le prolongement latéral 68 vient toucher la surface inférieuredu couvercle 80. On fixe celui-ci au bottier 14 en sertissant à chaud ses rebords périphériques 27 sur le pour- tour du couvercle 80. Comme il ressort des figures 3 et 4, l'organe de manoeuvre 60 peut aussi être conçu de manière à posséder un bouton 63 qui fait saillie par l'une des ouvertures 82 du couvercle 80 et qui facilite son entraînement en rotation. Ainsi qu'il ressort de la description des ensembles d'interrupteurs 10 et 12 à organes de manoeuvre coulissants et basculants, ces appareils sont d'une conception simple et directe qui se prête d'elle-même à l'utilisation, pour la plupart, des mêmes composants pour ces deux types d'appareils. Il suffit de prévoir un organe de manoeuvre et un couvercle différents pour procéder à l'assemblage d'un ensemble d'inter- rupteurs à organes de manoeuvre basculants. Le bottier 14 est moulé sur les bornes 22, ce qui a pour effet de noyer les parties longitudinales 24 de ces bornes 22 dans le fond 16 et les parois et cloisons du bottier 14. Ce mode de fixa- tion des parties internes des bornes 22 permet un contr8le bien plus précis des tolérances dimensionnelles et opéra- toires des composants des ensembles d'interrupteurs, en particulier lorsque les têtes de borne 28 sont formées lors de l'opération de moulage avec inserts. Si l'on se reporte maintenant à la figure 5, on y a illustré les différentes opérations d'assemblage qui per- mettent de fabriquer aussi bien les ensembles d'interrupteurs miniatures, capables d'être posés à la machine,à organes de manoeuvre coulissants 10 que ceux à organes de manoeuvre basculants 12. Un flan de métal 90 est estampé de manière à constituer un support de languettes 92 et des bornes latérales 22. Le support de languettes 92 est placé dans la matrice d'une machine à mouler avec inserts (non représentée). Lorsque la matrice de cette machine est fermée, les têtes de borne 28 se trouvent formées et une matière thermoplastique est moulée tout autour pour former le bottier 14. Ce bottier 14 reste porté par le support de languettes 92 lorsque le sous-ensemble bottier/bornes est acheminé vers les postes de fabrication suivants. Les lames de contact 50 sont automatiquementintro- duites soit dans les organes de manoeuvre coulissants 40, soit dans les organes de manoeuvre basculants 60. Les soUs- ensembles organe de manoeuvre/lame de contact appropriés sont placés dans les chambres 21 du bottier 14 et le cou- vercle correspondant 23 ou 80 est placé au-dessus des sous- ensembles bottier/bornes et organe de manoeuvre/lame de con- tact. S'agissant d'un ensemble d'interrupteurs à organes de manoeuvre coulissants, c'est un couvercle 23 qui est mis en place à l'intérieur des rebords périphériques 27 du bottier 14, les boutons 44 passant par les ouvertures 25 de ce cou- vercle 23. Celui-ci est fixé au boîtier 14 par sertissage à chaud des rebords 27, sur le pourtour du couvercle 23. S'agissant d'un ensemble d'interrupteurs à organes de manoeuvre basculants, c'est un couvercle isolant 80 qui est de manoeuvre placé audessus des sous-ensembles boîtier/bornes et organe/ basculant /lame de contact, de façon à fermer l'extrémité ouverte du boîtier 14. Les cloisons transversales 84 du couvercle 80 s'adaptent au sommet des cloisons transversales 19 du boîtier 14 si bien que les axes latéraux 70 se trouvent emprisonnés dans les encoches 86, entre ces cloisons. Les prolongements 64 à angle obtus des organes de manoeuvre bas- culants 60 passent par les ouvertures 82 du couvercle 80 pour permettre la manoeuvre des interrupteurs élémentaires. Le couvercle 80 est alors fixé au boîtier 14 parsertissage à chaud des rebords périphériques 27, sur le pourtour du couvercle 80. Les ensembles d'interrupteurs de l'un ou l'autre type passent alors par la phase finale de la fabrication, au cours de laquelle une matrice (non montrée) forme les bornes et découpe les parties superflues du support de languettes 92 Les bornes 22 sont pliées vers le bas de façon à former leurs parties 26 et le support de languettes 92 et les parties de celuici qui sont disposées entre les bornes et au voisinage des parois 18 du boîtier sont éliminées par découpage. On manoeuvre l'ensemble d'interrupteurs 10 à organe de manoeuvre coulissants en poussant latéralement les boutons 44 de façon que la tête de lame 54 vienne,.par glissement, relier électriquement les têtes de borne 28 deux à deux ou isoler ces têtes 28 l'une de l'autre, selon la position initiale de l'organe de manoeuvre 40 considéré. Ceci produit une action sensitive lorsque la lame de contact 50 se déforme légèrement vers le haut par glissement de sa tête 54 sur l'une des têtes de borne 28. L'élasticité de la lame de con- tact 50 maintient l'organe de commande coulissant 40 contre 1 face inférieure du couvercle 23. Le boîtier 14 reste étanche si bien que les particules de soudure, les poussières et au- tres contaminants sont empêchés de pénétrer dans le boîtier 1 qua;atd as s;uvînoseq;a sluussTInOD aaAnSoueu ap sauebzo q sanadna;uT,p salquiasu saI '9lITTnb aP aIgluoD Op spaepues sai ns sTp TsuTe quW9 quazDDWv,1 'sguTadmT s4TnDToD saaeDo sap ans auTqDeui el q abeuou nu luvuaAuooD'saanq S -eTulUI sana;dnaaaquT,p uoToDnisuoD eT e squapquT uos Tlnb snssap-To sgnboa9 saurqIqoad saî nîosaz e sanaidniazouT sap uoTtdaDuoo aaD.uoToDnasuooD ap sadAl alnel Ia un,l anod aequasua,i ap saie;uawepuo; saoqçd sal aasTT;in q 4uvoTaqe; el sTioqnv s slesnaldnastut, p slTqasus,I op saoqd sap;uauz oú -SUUOTIDUO; Op sanbTqsT'l9aoezeo sap;a sOiiTTuuoTsumTP saDue: -ploi sap gzas snId algIquoo un;au.ad uol;eoTaqe; op 9p9Dood np suolwea9do sap qlnppa eaqtuou al ' gssmewoine aBvîqasse un w a JnaldnLa;uT,p saooTd sep aTZ9s ua agsTZemolne uoTDuoTaqve aun e algd as Tnb uoTdaouoo aun,p quos 'squelnoseq no s;ues SZ -sTlnoo ahAnaouvu ap saueubo q juaTos sIT,nb 'auToeuT el I salc[qesodsain;eTuTu sanaldnia;uT,p salqmasua sal *ú aanB6T VT aaiuou aT aumoo '8g sasoddo auioq ap sa;4; xnap saT 'Daae 4oe;uoo us;a dans TIVAaqo q uoTTsod aun q,nbsn ', aanfT; or eT aqoDneB ap 8Z aujoq Sp a;a; el ans tS auel ap aea; eT jassTî6 a=Tej g Ia 09 azanaoueu ap aueBao,l iauano; axTe; g uobe; ap g9s;uawa6uoloxd sap unI zaouogua ITop uo 'eanq -awua; ap uoTfTsod es q saaTezuawITp sanaidnzza;uT sap un,1 Jauauv anoa '09 azAnaouet ap aueBao,l ap UOToaOX eT uTmTT SGL Tnb ae '09 eTaDeAnoo np ainaTap;uT aoe;jns el DoAe jove -uoo a8puaed queTA 89 alev9iel aTITTeS W la e anSTi; eI ap aqoneB el q agnqTs SZ auzoq ap algi el sp snssap-ne aSSTTB PS awel ap aev Il ';uepuodsatoD aTeWUeSupT9 xna;dnaa;UTT ap ain;aaAno,p uoTITsod el uawe Isa og09 aaAnaoueu ap auebao OL Iao TS 'agpTSUOD og azAnaoueWu ap aur6Zo,T ap aITiTTUT uoT4 -Tsod el uOTas 'alnu,l ap aunT 89Z sas9q saD aSTOST no xnap e xnap 8Z auaoq ap sa;i sael aTlaz ';uauiassTI6 xed 'JueuaA tS aGuT ap a89 eT '6L saleslaAsuvzl suosTOTOD sap aummos aT ains ZL sgnbau spuoj sal zaSSTTB jTe; la pL saoie sap inoinv g og luepuodsazoD azAnaoueu ap auebao, T zauznol ITe; Tnb ao '08o alDolaAnoo np anaTxlpdns aoei;ns eî q assedpp Tnb t9 squaeabuoToad sap TnlaDoquebuogua ua auuoToDe,s slueTnoseq azA - naoueui ap saue6zo e ZLsanaqdnza;uT,p aIquTasueq ZL 8ú8ZOSZ bien à une ligne de fabrication entièrement automatisée, des opérations de formage initiales à l'assemblage final. On obtient ainsi des économies substantielles de main d'oeuvre et d'investissements machines et l'amélioration du contrôle de qualité minimise le pourcentage de mise au rebut de pièces et le renvoi d'ensembles d'interrupteurs défectueux. La présente invention peut s'appliquer en combinai- son avec des cartes à circuits imprimés, les ensembles d'inter- rupteurs miniaturespouvant être posés à la machine sur de telles cartes et soudés à celles-ci par soudure à la vague. Bien que l'invention ait été illustrée et décrite à propos de modes de réalisation particuliers, il est clair que ceux-ci servent surtout à l'illustrer et n'ont donc aucun caractère limitatif. On peut en effet raisonnablement s'attendre à ce que les spécialistes en la matière soient capables de lui apporter de nombreux compléments et modifi- cations qui seraient alors à considérer comme englobés dans la présente invention. REVENDICATIONS 1. Ensemble d'interrupteurs miniature (10), à organes de manoeuvre coulissants, caractérisé en ce qu'il comprend: - un boîtier (14) comportant un fond (16), des parois laté- rales (18) et un certain nombre de parois ou cloisons trans- versales (19, 20) qui y délimitent des chambres individuelles (21), plusieurs ouvertures (30) s'étendant entre les surfaces supérieure et inférieure du fond (16) et communiquant avec lesdites chambres (21); plusieurs bornes (22) fixées audit fond (16) et opposées deux à deux, de façon qu'il y ait deux bornes (22) opposées dans chaque chambre (21), chacune des bornes (22) opposées possédant d'une part une tête arquée (28) disposée au-dessus de l'une desdites ouvertures (30) et d'autre part une partie longitudinale (24) noyée dans la surface supérieure du fond (16) et se prolongeant à l'extérieur du boîtier (14); - plusieurs organes de manoeuvre (40) disposés respectivement dans lesdites chambres (21) et comprenant chacun un bouton (44) dirigé vers le haut et un passage longitudinal (48) formé à la partie inférieure de cet organe de manoeuvre (40>; - plusieurs lames de contact (50) à double courbure ou porte- à-faux, dont chacune comporte un bras (52) plié en U et fait d'une seule pièce avec une tête arquée (54), chacune de ces lamés de contact (50) ayant son bras (52) en U disposé indi- viduellement dans l'un desdits passages (48) de façon à main- tenir cette lame (50) dans son organe de manoeuvre (40) res- pectif; et - un couvercle (23) muni d'une série d'ouvertures (25), cha-- cun des susdits boutons (44) passant par l'une des ouvertures de couvercle (25) pour permettre de manoeuvrer l'interrup- teur élémentaire correspondant. 2. Ensemble d'interrupteurs, à organes de manoeuvre coulissants, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le boîtier (14) possède des rebords périphériques (27) qui sont sertis sur le pourtour du couvercle (23) de façon à fixer ce dernier au boîtier (14). 3. Ensemble d'interrupteurs, à organes de manoeu- vre coulissants, selon l'une des revendications 1 et 2, carac térisé en ce que la surface supérieure du fond (16) du bottier (14) est de niveau avec les surfaces supérieures des parties longitudinales (24) des bornes (22). 4. Ensemble d'interrupteurs, à organes de manoeuvre coulissants, selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque organe de manoeuvre (40) comport une saillie (46) qui obture partiellement l'une des extrémité dudit passage (48) et en ce qu'une extrémité du bras (52) en est en butée contre ladite saillie (46), afin de maintenir la lame de contact (50), à double courbure ou porte-à-faux, danE son organe de manoeuvre (40) qu'elle accompagne ainsi dans ses mouvements. 5. Ensemble d'interrupteurs (12), à organes de ma- noeuvre basculants (60), caractérisé en ce qu'il comprend: - un bottier (14) comportant un fond (16) à surface supérieur et surface inférieure, des parois (18, 20) dirigées vers le haut sur le pourtour dudit fond (16) et des cloisons trans- versales (19) y délimitant des chambres (21), ledit fond (16) comportant une série d'ouvertures (30) qui communiquent avec les surfaces supérieure et inférieure du fond (16) res- pectivement au niveau des chambres (21); - plusieurs bornes (22) opposées deux à deux, dont chacune est noyée dans ledit fond (16) et possède une partie longitu- dinale (24) et une tête (28) en forme de dôme à l'une des extrémités de cette borne (22), l'autre extrémité de celle-cl se prolongent à l'extérieur du bottier (14) de façon à consti tuer une deuxième partie (26); - plusieurs organes de manoeuvre (60) dont.chacun possède une saillie dirigée vers le haut (63), un passage longitudinal (66) qui traverse de part en part cet organe de manoeuvre (60) à la partie inférieure de celui-ci, une saillie trans- versale (70) faite d'une seule pièce avec cet organe de manoeuvre (60) et comportant une partie arquée (72) qui dé- passe sur les deux c8tés de cet organe (60), chacun des organes de manoeuvre (60) étant disposé dans une chambre individuelle (21) de façon que la partie arquée (72) de chacune des saillies transversales (70) repose sur une cloison transversale (19) de cette chambre (21) de façon à glisser au contact de ladite cloison (19); - une lame de contact (50), à double courbure ou porte-à- faux, comprenant une première partie (52) pliée en U et faite d'une seule pièce avec une partie arquée (54) dirigée vers le bas, cette première partie (52) pliée en U étant disposée dans ledit passage (66) de façon à maintenir la lame de contact (50) dans son organe de manoeuvre (60) individuel; et - un couvercle (80) muni d'une série d'ouvertures (82) pour recevoir respectivement les saillies dirigées vers le haut (63) et de cloisonstransversales(84) comportant chacune une encoche (86) pour recevoir lesdites saillies transversales (70), ces dernières saillies (70) étant reçues dans les- dites encoches (86) de façon telle que la rotation de l'organe de manoeuvre (60) fasse glisser les parties arquées (72) des saillies transversales (70) contre les cloisons transversales (19) correspondantes du bottier (14), afin de provoquer la mise en contact et hors contact, avec glissement, de la partie arquée dirigée vers le bas (54) avec les têtes de borne (28) opposées en forme de dôme. 6. Ensemble d'interrupteurs miniature, à organes de manoeuvre basculants, selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdites saillies transversales (70), en forme de cou- teaux de balance, possèdent une partie arquée (72) sur leur fond et se terminent par une arête de pivotement (74) reçue dans la susdite encoche (86). 7. Ensemble d'interrupteurs miniature, à organes de manoeuvre basculants, selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que chaque organe de manoeuvre (60) comprend une saillie (68),dirigée vers le bas et vers l'extérieur, qui obture partiellement l'une des extrémités dudit passage (66), cette saillie dirigée vers le bas rotation de l'organe de manoeuvre (60). 8. Ensemble d'interrupteurs miniature, à organes de manoeuvre basculants, selon l'une quelconque des reven- dications 5 à 7, caractérisé en ce que les. parois (18,20) du boîtier (14) possèdent, sur le pourtour du fond (16), des rebords périphériques (27) qui sont sertis sur le pourtour du couvercle (80) de façon à fixer ce dernier au boîtier (14). de manoeuvre 9. Ensemble d'interrupteurs miniature,a organes/ basculants, selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que chaque saillie (63) dirigée vers le haut constitue un élément de prise manuelle qui dépasse par rapport à l'organe de manoeuvre (60), par une ouverture de couvercle (82) individuelle, pour permettre d'actionner cet organe de manoeuvre (60). 10. Ensemble d'interrupteurs miniature,à organes de manoeuvre basculants, selon l'une quelconque des revendi- cations 5 à 9, caractérisé en ce que la surface supérieure du fond (16) du boîtier (14) est de niveau avec le surfaces supérieures des parties longitudinales (24) des bornes (22). 11. Procédé de fabrication d'un ensemble d'inter- rupteurs miniature, caractérisé par les opérations suivantes - estamper des flans de métal en des endroits appropriés de façon à produire, dans les zones centrales de ceux-ci, des parties en regard destinées à constituer ultérieurement des bornes (22); - faire avancer le flan de métal estampé à un poste de moulage o un boîtier de résine (14) est moulé sur le flan estampé et donner en même temps la forme de surfacesarquées (28) aux parties en regard des bornes (22), ce qui réalise des paires de surfaces arquées de borne (28) étroitement contrôlées et écartées avec précision, la dimension de l'écart étant déterminée par le façonnage des parties en regard sous forme de surfaces arquées (28); - puis séparer du boîtier moulé (14) et des bornes (22) les parties périphériques superflues du flan estampé. 12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'on courbe (en 26) les bornes (22), transversalement par rapport au bottier (14). 13. Procédé selon l'une des revendications 11 et 12, caractérisé en ce qu'on adapte une lame de contact (50) dans chacun de plusieurs organes de manoeuvre (40, 60); en ce qu'on place les sousensembles lame de contact (50)/organe de manoeuvre (40,60) dans des compartiments individuels (21) du bottier en résine moulée (14); puis en ce qu'on empri- sonne les organes de manoeuvre (40, 60) dans les comparti- ments (21) tout en permettant aux lames de contact (50) un mouvement relatif entre des positions d'ouverture et de fermeture, par rapport aux surfaces arquées (28) des susdites bornes (22). 14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'on sertit à chaud un couvercle (23,80) sur le bottier (14) au-dessus des organes de manoeuvre (40,60), de façon à emprisonner ces derniers organes (40,60), à l'état assemblé, par rapport au bottier (14) et aux bornes (22). 15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'on met en place sous tension élastique chaque lame de contact (50) qui est constituée sous la forme d'un ressort à double courbure ou porte-à-faux, chaque lame de contact (50) étant ainsi maintenue constamment sous tension en sollicitant l'organe de manoeuvre (40,60) contre le couvercle (23, 80) et en provoquant l'appui de cette lame de contact (50) sur au moins l'une des surfaces arquées en regard (28) des bornes (22). 16. Procédé selon la revendication 13, caractéri- sé en ce qu'on monte chacun des organes de manoeuvre (60) de façon qu'il puisse pivoter par rapport au bottier (14), ce qui permet à la lame de contact (50) de se déplacer entre des positions d'ouverture et de fermeture par rapport aux surfaces arquées (28) des bornes (22). 17. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'on monte. chacun des organes de manoeuvre (40) de façon qu'il puisse coulisser latéralement par rapport au bottier (14), ce qui permet à la lame de contact (50) de se déplacer entre des positions d'ouverture et de fermeture par rapport aux surfaces arquées (28) des bornes (22).