Brevet FR2506317A1 — publié le 19821126

Pour la fabrication de modèles de dentier, en particulier dans les laboratoires de technique dentaire, on applique un procédé usuel selon lequel les empreintes préparées sur les patients sont galvanisées par exemple dans des bains de galvanisation contenant de l'argent ou du cuivre, pour obtenir à l'intérieur de l'empreinte une couche de protection qui, après la coulée en plâtre, matière plastique ou matière analogue, demeure comme couche de protection sur le modèle de dentier ou d'appareil. Un inconvénient de cette manière de faire vient de ce que, d'une part, on a besoin d'un appareil de galvanisation et, d'autre part, que le processus de galvanisation exige beaucoup de temps, par exemple de l'ordre de grandeur de 75 minutes.Avec cette technique, on forme en outre une couche de protection sur des parties du modèle qui, par exemple, ne sont pas soumises à d'autres travaux, de sorte que l'application d'une telle couche est superflue et entrain donc des pertes de matière inutiles. L'invention vise à permettre l'application de couches de protection sur des parties de pièces ou de modèles de dentier, sans la technique de galvanisation utilisée jusqu'à présent, seules précisément étant pourvues de couches de protection les parties de modèles de dentier ou tronçons de dents pour lesquelles une telle couche est n cessaire pendant le déroulement de processus de travail ultérieurs. Pour atteindre ce but, l'invention prévoit un vernis caractérisé par le fait qu'il contient, en parties en poids, 22 à 30 parties d'acétone, 34 à 42 parties d'acétate d'éthyle, 25 à 32 parties de coton-collodion à une concentration de 65 % dans du 2-propanol, 5 à 6,5 parties d'huile de silicone sous forme d'une solution à 10 % dans le xylène, 1 à 2 parties de pâte de pigment à l'aluminium et 0,8 à 1,5 parties de poudre d'argent. Un tel vernis s'applique de manière simple, par exemple au moyen d'un pinceau, précisément sur les parties du modèle de dentier qui doivent être protégées et stabili sées ou rigidifiées au cours de travaux ultérieurs. Le temps de séchage du vernis selon l'invention est d'environ 15 secondes, le temps de durcissement total s'élevant à environ 5 à 20 minutes. En procédant éventuellement à des applications répétées, on obtient en principe des rev8te- ments couleur d'argent, ou des couches de protection d'une épaisseur d'environ 0,1 mm. On évite ainsi la galvanisation, nécessaire jusqu'à présent, de l'empreinte à base par exemple de silicone. En utilisant le vernis selon l'invention, l'empreinte peut être coulée directement, par exemple avec du plâtre, ou matière analogue, et le vernis métallique selon l'invention n'est appliqué que sur le modèle de travail ou de dentier, ou bien aussi sur le morceau de dent en question. Selon une formule préférée, le vernis selon l'inven- tion a la composition suivante Acétone 25,95 Parties en poids Acétate d'éthyle 37,45 n Coton-collodion (NC-Wolle E510 de la firme Wolff & BR Co. Walsrode) à 65 % dans du 2 propanol (isopro panol) 28,80 Huile de silicone (de préférence huile de baysilone OL) à 10 % dans du xylène 5,35 Pâte de pigment à l'aluminium (Stapa 4-Aluminium Paste de la firme Eckart werke) 1,45 Poudre d'argent 1,00 Revendications 1.- Vernis pour appliquer une couche de protection sur des tronçons de plâtre ou de matière plastique, en particulier des modèles de dentier, caractérisé par le fait qu'il contient, en parties en poids, 22 à 30 parties d1acé- tone, 34 à 42 parties d'acétate d'éthyle, 25 à 32 parties de coton-collodion à une concentration de 65 % dans du 2 propanol, 5 à 6,5 parties d'huile de silicone sous forme d'une solution à 10 % dans le xylène, 1 à 2 parties de pâte de pigment à l'aluminium et 0,8 à 1,5 parties de poudre d'argent. 2.- Vernis selon la revendication 1,caractérisé par le fait qu'il contient, en parties en poids, 25,95 parties d'acétone, 37,45 parties d'acétate d'éthyle, 28,80 parties de coton-collodion à une concentration de 65 % dans du 2 propanol, 5,35 parties d'huile de silicone sous forme d'une solution à 10 % dans le xylène, 1,45 parties de pâte de pigment à l'aluminium et 1,00 partie de poudre d'argent.