Brevet FR2500564A1 — publié le 19820827

La présente invention se rapporte à une valve mitigeuse équipant un groupe mélangeur sanitaire actionné par un seul levier, et dont l'organe de commande logé dans une enveloppe comporte deux disques en céramique pouvant coulisser l'un par rapport à l'autre et percés d'orifices axiaux pour inverser la direction de l'écoulement, l'un desdits disques pouvant. au moyen d'un levier d'actionnement et par l'intermédiaire d'un organe d'en trainement, effectuer sur l'autre disque monte stationnaire, une rotation limitée pour réguler la température et un coulissement limité pour réguler le débit. Dans des valves mitigeu ses connues de ce type, les orifices du disque fixe de commande, correspondant å l'orifice d'admission en forme d'arc de cercle associé aux raccords d'arrivée d'eau chaude et d'eau froide, sont situés chacun sur un arc de cercle dans l'un respectif de deux quadrants voisins de pirt et d'autre d'un diamètre de ce disque le long duo.u?l le disque mobile peut être déplacé, cependant que l'orifice de sortie dudit disque fixe, également en forme d'arc de cercle, se trouve au moins pour l'essentiel dans les deux quadrants restants, symétriquement par rapport audit diamètre, auquel cas les centres des arcs de cercle se trouvent dans la zone centrale dudit disque fixe de commande.En outre, l'orifice d'admission du disque mobile de commande, associé en commun aux deux orifices d'admission du disque fixe de commande, présente sensiblement la forme d'un arc de cercle. Lorsque les orifices d'admission sont configurés de la sorte, il en résulte, dans toute la plage de régulation de la température ( c'est-à-dire lorsque le disque mobile de commande tourne de sa position eau froide " à sa position " eau chaude " , un accrois senent relativement continu de la température de l'eau de sortie.Cependant, dans la pratique, une eau mitigée de basse température et une eau mitigée de température élevée ne sont que rarement souhaitées, c'est-à-dire que, pour régler une température désirée dans la plage de tempéracure moyenne la plus demandée, le disque mobile de commande dispose d'une plage de rotation qui n'est pas plus importante que celle correspondant à 13 plage de température basse ou élevée rarement souhaitée, ce qui rend difficile une régulation rapide et précise de la température de l'eau mitigée dans les limites de la plage de température qualifiée de " zone de confort ". La présente invention a par conséquent pour objet de proposer une valve mitigeuse du type précité, dans laquelle une plage relativement importante d'angles de rotation est associée à sa zone de confort, c'est-b- dire à la plage delqmitée dans la pratique par des rapports de melange d'eau froide et d'eau chaude allant de 4 : 1 à 1 : 2. Selon les caracteristiques essenticlles de la valve mitigeuse de l'invention. la section de l'orifice d'admission du disque mobile de commande est rétrécie par une saillie occupant une position centrale dans le sens longitudinal, partant du coté des arêtes de commande et dont la largeur de base est supérieure à la distance séparant mutuellement les deux orifices d'admission du disque stationnaire. il résulte de cette configuration de l'orifice d'admission du disque mobile que, dans une première plage relativement petite d'angles de rotation t à partir de la position " eau froide " ), la saillie se déplace au-dessus de l'orifice d'admission d'eau froide, ce qui correspond à un débit d'eau froide relativement constant.Toutefois, dès que l'arête de commande de cet orifice d'admission du disque mobile coupe l'orifice d'admission d'eau chaude du disque stationnaire de commande, la quantite d'eau chaude ajoutée augmente d'une manière relativement rapide, cependant que la saillie susmentionnée sort de la zone de l'orifice d'admission d'eau froide dudit disque stationnaire pour pénétrer dans la zone de séparation des deux orifices d'admission, ce qui compense en partie le recouvrement de l'orifice d'admission d'eau froide, correspondant au dégagement de orifice d'admission d'eau chaude ; ainsi, la température de l'eau mitigée croit relativement lentement au fur et à mesure que l'angle de rotation augmente X étant donné que, lors de la pénétration consécutive de ladite saillie dans la zone de l'orifice d'admission d'eau chaude, l'alimentation en eau chaude n'augmente tout d'abord que faiblement bien que ledit orifice d'admission soit dégagé progressivement, la température de l'eau mitigée n'augmente elle aussi en conséquence que lentement.On obtient ainsi un accroissement relativement rapide de la température de l'eau mitigée dans une première plage d'angles de rotation relativement petite et, de ce fait, la limite inférieure de température de la zone de confort est atteinte relativement rapidement alors qu'on dispose d'une plage d'angles de rotation relativement grande pour atteindre la limite supérieure de température de ladite zone ; la petite plage restante d'angles de rotation sert dans ce cas à un accroissement rapide de la température de l'eau mitigée jusqu'à la température de l'eau chaude.Lorsque l'angle maximal possible de rotation mesure, par exemple, 900, il est aisément possible grâce à l'invention d'associer, à la zone de confort caractérisée par un accroissement relativement lent de la température de l'eau motigiée ( ou par une baisse de cette température lorsque la rotation a lieu dans l'autre sens ) , un angle de rotation de 300 ou plus. L'invention va à présent etre décrite plus en détail en regard des dessins annexés S titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels : la figure 1 est une vue e n en élévation avec coupe longitudinale d'un premier exemple de réalisation de la valve mitigeuse selon l'invention equipant une robinetterie mélangeuse monotrou 1 les figures 2, 3 et 4 sont chacune une coupe transversale selon la ligne A-A de la figure 1, représentant le disque de commande dans différentes positions; la figure 5 est une coupe transversale selon la ligne B-D de la figure 1 les figures 6, 7 et 8 sont chacune une vue en plan des deux disques de commande de la valve de la figure 1, représentant trois positions de rotation différentes du disque mobile de commande ;; la figure 9 est une coupe longitudinale d'un second exemple de réalisation de la valve mitigeuse selon 1' invention équipant une robinetterie mélangeuse montée sur paroi verticale t la figure 10 est une coupe transversale selon la ligne D-0 de la figure 9, illustrant le valve en position fermée les figures 11, 12 et 13 sont chacune une vue en plan de l'ensemble des disques de commande de l'exemple selon la figure 10, illustrant la valve dans différentes positions d'ouverture i les figures 14 à 18 sont chacune une vue en plan de l'ensemble des diques de commande du second exemple de réalisation selon la figure 9, représentant le disque mobile dans différentes positions de rotation la figure 19 est un diagramme mettant en évidence l'allure de la température par rapport à l'angle de rotation dudit disque mobile les figures 20 et 21 sont des coupes longitudinales fragmentaires illustrant chacune une variante de réalisation de la garniture interne de la cartouche de valve selon la figure 9 la figure 22 est une demi-vue deni-coupe reprss- sentant une robinetterie mélangeuse montée sur paroi verticale et dans laquelle une cartouche est incorporée; la figure 23 est une coupe longitudinale fragmentaire à échelle agrandie de la garniture amortissant les bruits illustrée sur la figure 22 i et la figure 24 est une coupe analogue à la figure 23, représentant une variante de réalisation de la garniture représentée sur cette dernière. La robinetterie mélangeuse monotrou illustrée sur la figure 1 comporte un corps cylindrique 1 comprenant une bouche de sortie la et le carter lb incorporé d'une valve mitigeuse. Dans l'espace interne de ce carter, débouchent deux canaux d'admission 2 à axes parallèles ( dont un seul est repr6- senté sur la figure 1 ) , dans lesquels débouchent des tuyaux 2a d'alimentation en eau froide et en eau chaude traversant le fond dudit carter Un canal d'évacuation 3, raccordé à un conduit annulaire de sortie 3a, aboutit également dans l'espace interne dudit carter. Une garniture monobloc d'étanchéité 5 reposant sur le fond dudit carter est maintenue, par l'intermédiaire d'un tenon 6 ( inséré dans un évidement dudit fond l d'une bague de retenue 4 adaptée à la configuration externe de ladite garniture, dans la position adéquate dans laquelle des orifices 5a et 5b traversant ladite garniture se trouvent au-dessus des embouchures des canaux 2 et 3.Cette garni ture 5, de hauteur relativement grande dans le sens axial, est entourée par la bague de retenue 4 incorporée dans le carter lb. En dessus de cette garniture 5 dans ledit carter lb, est introduite une cartouche de valve présentant une enveloppe cylindrique 7 assujettie audit carter lb de manière à ne pas pouvoir tourner et comportant un collet interne inférieur 7a qui enroule la garniture 5. La bague de retenue 4 pourrait également former un seul bloc avec ce collet 7a et être par conséquent solidaire de l'enveloppe 7. A l'intérieur de cette dernière, un premier disque 9 en céramique repose sur le collet inférieur 7a sans pouvoir tourner et il est percé d'orifices de passage 9a et 9b qui coïncident avec les orifices correspondants 5a et 5b de la garniture 5. Un second disque 10 en céramique, appliqué sur ce premier disque 9, comporte un orifice d'admission 10a associé aux deux orifices d'admission na dudit premier disque 9.Comme décrit plus en détail ci-eprès, la disposition et la forme de réalisation de ce second disque 10 en céramique sont telles qu'il puisse tourner pour assurer la réguler tion de la température, et être déplacé linéairement pour réguler le débit, ce qui entraine un alignement et un mésalignement correspondants des différents orifices des deux disques @ et 10 a@ céramique.Pour provoquer ces déplacements du disque 10, un organe d'entraînement 12 en matière plastique et en forme de coquille repose sans pouvoir tourner entre le bord dudit disque 10 et son espa@e inter@@@ @oiffant l'orifice 10a de ce disque 10, sert de canal de dérivetion de l'eau circulan-t dudit orifice 10a ( situé côté admission ) dudit disque 10 à l'orifice 9b ( situé coté sortie ) du disque 9 en passant par des échancrures latérales 12b.Des ailettes 12a relativement mins , faisant saillie au-delà du fond de la coquille de l'organe d'entraînement 12, se terminent à faible distance au-dessus du disque 10 an céramique et elles atténuent les bruits. Un évidement 13 du dome de l'organe d'entraînement 12 loge la téta sphérique d'une tige d'actionnement 14a feisant partie d'un levier d'actionnement 14. Ce dernier peut pivoter, grâce à un tourillon 15 aligné avec l'axe longitudinal du carter lb, dans une douille de guidage 16 pouvant tourner coaxialement à l'enveloppe 7.Dans cette douille de guidage 16 étanche par roc port à l'enveloppe 7, le levier d'actionnement 14, pénétrant dans un logement épaulé de ladite douille 16 par une partie sphérique 14b dont le centre coincide avec l'axe du tourillon 15, est isolé hermétiquement de l'espace environnant par un joint torique 18. Comme il ressort clairement de la figure, un pivotement du levier 14 autour de l'axe du tourillon 15 permet, par l'intermédiaire de l'organe d'entrainement 12, de faire coulisser d'une distance prédéterminée le disque mobile 10 ( dans chaque position prise par rotation ) diamétralement par rapport au disque stationnaire 9 et, par suite d'une rotation de la douille de guidage 16, ce disque 10 ( dans chaque position prise par coulissement ) peut, par l'intermédiaire de ce méme levier 14, tourner d'un angle prédéterminé. Entre l'enveloppe 7 et la douille de guidage 16, des butées t non représentées en détail ) judicieusement réglables limitent l'angle maximal de rotation de ladite douille.Il en va de méme pour l'angle de pivotement du levier 14 et, à cet égard on fera observer que la position de rotation du disque 10 autorisant seulement l'écoulement de l'eau froide, ainsi que la position de coulissement de ce disque déterminant la position de fermeture de la valve, ont été définies à la fabrication et ne peuvent pas être modifiées. Comme le montre la figure 1, la cartouche de valve, démontable du carter lb sous la forme d'un seul bloc, est fixée dans ledit carter lb par un chapeau taraudé 30. Un couvercle amovible 31 placé sur ledit chapeau 30 permet à tout instant l'accus aux organes, non décrits en détail, assurant la limitation de l'angle de rotation de la douille de guidage 16 vers le coté eau chaude et la limitation du pivotement du levier 14 dans le sens de l'ouverture de la valve. sans qu'il faille déposer la cartouche. La forme de réalisation et le mode de fonctionnement des deux disques 9 et 10 en cremique vont à présent être décrits plus en détail : comme il ressort particulièrement des figures 2 à 4. les deux orifices d'admission 9a du disque stationnaire 9 ont la forme d'arcs de cercle à extrémités arrondies, dont le centre se trouve dans la zone médiane de ce disque 9. sur le diamètre formant un axe de coulissement a du disque mobi le 10. Ces orifices 9a occupent alors des positions spé- culaires relativement rapprochées par rapport audit axe a et ils se trouvent à faible distance l'un de l'autre dans deux quadrants voisins dudit disque 9. L'orifice de sortie 9b de ce dernier est également en forme d'arc de cercle et il se trouve vis-à-vis desdits orifices d'admission 9a, symétriquement par rapport à l'axe de coulissement a. En revanche, le disque mobile 10 ne comporte qu'un seul orifice d'admission 10a qui, destiné à coopérer avec les orifices 9a, est symétrique par rapport à l'axe de coulissement a lorsque ledit disque 10 occupe sa position moyenne de rotation ( figures 2 à 4 ) correspondant à un rapport de mélange eau froide eau chaude de 1 : 1. La figure 2 illustre la valve en position fermée. Dans cette position, l'orifice d'admis sion 10a du disque 10 ne coïnoide absolument pas avec les orifices d'admission 9a dss disques 9 et l'orifice de sortie 9b de ce dernier est intégralement obturé par ledit disque 10.Une arête de commande 32 de l'ori fice 10a t située à l'avant lors de l'ouverture de la valve 3 présente,-entre deux zones curvilignes adaptées à la conformation en arc de cercle des arêtes radiale ment internes des deux orifices d'admission 9a du disque 9, un nez 33 saillant vers l'intérieur. Lorsque la valve s'ouvre à partir de sa position de fermeture représen tée sur la figure 2, l'orifice d'admission 10a libère simultanément et progressivement des zones des orifices d'admission 9a t figure 3 ), auquel cas le nez 33 de l'arête de commande franchit la partie pleine entre les deux orifices d'admission 9a et ne réduit ainsi que faiblement la section d'écoulement de ces derniers.Dans la position d'ouverture complète t position de mitigeage) de la valve t figure 4 t. ce nez 33 se trouve integrale- ment en dehors de la zone des orifices d'admission 9a. D'autre part, dans cette position de coulissement du disque 9, une arête de commande 34 de ce dernier, diamétralement opposée au nez 33 et adaptée à la forme d'arc de cercle de l'arete radialement interne de l'orifice de sortie 9b du disque 9, dégage intégralement ledit orifice 9b. Dans ces conditions. les eaux froide et chaude pénétrant, par les orifices 9a et l'orifice 10a, dans l'espace interne de l'organe d'entraïnement 12 où elles se mêlent, peuvent déboucher en parcourant les échancrures latérales 12b dans l'espace interne de l'en- veloppe et, de là, parvenir à la bouche de sortie 1a en parcourant les orifices de sortie 9b, l'orifice traversant 5b, le canal 3 et le conduit 3a.Naturellement, ce mode de fonctionnement ne varie pas notablement lorsque le disque mobile 10 en céramique parvient, au-delà de sa position moyenne illustrée sur les figures 2 à 4, à une position décalée d'un coté ou de l'autre t cela modifie simplement le rapport de mélange eau chaudeeau froide. Etant donné qu'il s'est eir que les surfaces des disques en céramique ne peuvent sus non plus être fabriquées avec une précision telle que, dès que l'orifice d'un disque est faiblement recouvert (par exemple de 0,5 mm à 1 mm ) par l'autre disque, on obtienne une obturation absolument étanche de cet orifice, ce recouvrement b ( qui n'est pas représenté à l'échelle sur la figure 2 et qui correspond donc è la distance la plus petite, mesurée dans le plan ce séparation des disques, entre les orifices vois nus des deux disques ) est choisi relativement grand, c'est-à-dire supérieur à 1 mm et commodément d'au moins ,@ mm.Certes, la course utile de coulissement du @isque mobile en céramique, permettant le dégagement intégral des orifices, est de la sorte réduite en conséquence, mais cela peut à nouveau être compensé par une occupe 7c dans la paroi de l'enveloppe 7 ( figures , - 4 ] à proximité du disque 10 en céramique ; une autre augmentation de la part de la course de coulissement permettant le recou vrement peut être obtenue par une saignée correspondante lo ( figure 1 3 pratiquée dans le carter lb. Pour prévenir des claquements lors de la fermeture de la valve ( de sa position ouverte illustrée, par exemple, sur la figure 4 à sa position fermée selon la figure 2 3 et pour maintenir aussi faible que possible le niveau sonore, il ne suffit pas d'obturer aussi bien les orifices d'admission que les orifices de sortie des disques en céramique, mais il convient davantage d'obturer l'orifice de sortie 9b avant que les orifices d'admission 9a ne soient totalement recouverts, donc obturés. La position correspondante du disque 9 en céramique est illustrée sur la figure 3. Dans ce cas, lors d'un coulissement du disque 10 dans le sens de la fermeture, l'arête de commande 34 de ce disque 10 a atteint l'arête radialement externe limitant l'orifice de sortie 9b du disque 9, cependant que l'arête de commande 32 de l'orifice d'admission 10a dudit disque 10 maintient encore partiellement ouverts les orifices d'admission 9a dudit disque 9. Cette fermeture prématurée de la valve se produit donc directement dans le plan de contact entre les deux disques 9 et 10 et elle ne nécessite pas la présence d'organes supplémentaires. .Les figures 6 à 8 sont des vues en plan des disques 9 et 10 en céramique alors que le disque mobile 10 occupe respectivement différentes positions prises par rotation t à partir de la position d'ouverture de ce disque déjà illustrée sur la figure 4 3. Si l'axe du disque 10 se trouve dans une position de rotation zéro, de telle sorte que l'orifice d'admission 10a se trouve exclusivement au-dessus de l'orifice 9a d'admission d'eau froide t K 3, le nez 33 de l'arête de commande se trouve aussi intégralement au-dessus dudit orifice 9a.Lorsque le disque 10 tourne ( dans le sens horaire en observant les figures 3 pour ajouter de l'eau chaude tW) et pour augmenter en conséquence la tempéra ture, l'arête de commande 32 dégage progressivement, après une faible course de rotation, l'orifice 9a d'admission d'eau chaude (W1, cependant que l'orifice 9a d'admission d'eau froide (K) continue d'etre étranglé par le nez 33 jusqu'à un angle de rotation d'environ 200. Il en résulte un accroissement relativement rapide de la température du mélange. Lorsque la rotation se poursuit d'environ 250 ( figure 6 ), le nez 33 sort de la zone de l'orifice 9a d'admission d'eau froide (K) tout en continuant de dégager graduellement l'orifice 9a d'admission d'eau chaude (W), pour parvenir dans la zone pleine séparant les deux orifices d'admission 9a, d'où il résulte que l'alimentation en eau froide augmente à présent de manière relativement plus forte qu'aupa avant ; partant, la température de l'eau mitigée augmente à présent plus lentement.Inversement, lorsque le disque 10 continue de tourner au-delà de sa position de 450, le nez 33 parvient progressivement dans la zone de l'orifice 9a d'admission d'eau chaude (W), ce qui provoque, en plus d'une diminution de l'alimentation en eau froide, une augmentation moindre de l'alimentation en eau chaude t figure 8 ).Il résulte de cet étranglement de l'une des alimentations par rapport à l'autre, provoqué per le nez 33 de l'arête de commande 32 alors que la rotation d'ouverture se poursuit, que la température de l'eau mitigée augmente relativement lentement dans les limites d'une plage relativement grande de rotation ( par exemple de 400 et plus ) de l'angle total de rotation du disque 10, atteignant 90 dans l'exemple considoré. Ainsi, la plage moyenne de températures de l'eau mitigée l qualifiée de zone de confort l correspond à un angle de rotation relativement grand, ce qui facilite le maniement et réduit en particulier le risque d'échaudage résultant d'une ouverture brusque de la valve. La description ci-avant concerne une valve mitigeuse dont la cartouche présente un organe d'entraI- nement 12 ouvert par des échancrures 12b, et dont l'enve- loppe 7 reste emplie dieau. Il est par conséquent évident qu'aussi bien l'enveloppe 7 de ladite cartouche que la douille de guidage 16 incorporée dans cette dernière t de même que la partie sphérique 14b logée dans ladite douille j doivent être isolées hermétiquement par rapport à l'extérieur au moyen de garnitures appropriées. Le nez 33 qui, jouant un réale particulièrement important pour la fonction décrite, fait saillie vers l'intérieur sur l'arête de commands 32 de configuration, pour le reste sensiblement curviligne, est arrondi de toutes parts et il présente une largeur de base qui est sensiblement plus grande que la distance séparant mutuellement les deux orifices d'admission 9a du disque 9 en céramique. On évite ainsi que ce nez 33 parvienne ( ou sorte 3 trop brusquement dans la t hors de la ) zone de l'orifice d'admission 9a considéré.Particulièrement avantageuse est également la configuration choisie du disque mobile 10, dont l'arête de commande 34 ( de même qu'une arête curviligne 35 qui lui est diamétrale- ment opposée 3 a la forme d'un arc de cercle dont le rayon est sensiblement inférieur ou, au maximum, égal au rayon interne de l'enveloppe 7 de la cartouche ou à la profondeur de la saignée îc du carter 1b de la valve, de sorte que le disque 10 en céramique peut aussi tourner sans entrave dans ses positions extrêmes résultant d'un coulissement La robinetterie mélangeuse montée sur paroi verticale telle qu'illustrée sur la figure 9, possède un corps 41 présentant des conduits 42 ( illustrés en pointillé ) d'admission d'eau froide et d'eau chaude. ainsi qu'un conduit d'évacuation 43 débouchant dans un manchon d'écoulement 41a. Les conduits 42 et 43 débou- chent dans le fond. perforé en conséquence, d'un raccord cylindrique 41b dudit corps 41. Une garniture d'étan chéité 45, maintenue appliquée sur le fond du raccord par une bague de retenue 44 en matière plastique , comporte des orifices 45a et 45b coïncidant avec les embouchures des conduits dans le fond dudit raccord. La garniture 45 est maintenue dans sa position adéquate, par rapport aux orifices 45a et 45b, par un tenon 46 qui, inséré dans un évidement du fond, est solidaire de la bague de retenue 44 entourant ladite garniture 45. Comme mentionné ci-avant, ladite bague de retenue 44 pourrait former un seul bloc avec l'enveloppe de la cartouche de la valve.Cette dernière est incorporée dans le raccord 41b au-dessus de la garniture 45. La cartouche comporte une enveloppe cylindrique 47 qui, dans l'exemple considéré, comprend deux partis solidarisess par soudage. Cette enveloppe 47, appliquée hermétiquement contre le raccord 41b gracie à un joint torique 48, présente un collet interne inférieur 47a et, à proximité de la face extrême du raccord 41b, une saillie de retenue 47b qui pénètre dans un évidement péripnXr que dudit raccord et qui empêche ainsi l'enveloppe 47 de tourner dans ce raccord 41b. Un premier disque 49 en céramique. reposant sans pouvoir tourner sur le collet inférieur 47a dans l'enveloppe 47, est percé d'orifices 49a et 49b qui sont alignés avec les orifices correspondants 45a et 45b de la garniture 45. Sur ce premier disque 49, est appliqué un second disque 50 sn céramique, qui comporte un orifice d'admission 50a associé ajx deux orifices d'admission 49a du premier disque 4=, ainsi qu'un orifice de sortie 50b associé à L'orifice ce sortie 49b dudit premier disque.Tout comme dons l'exemple décrit en premier lieu. l'agencement et le ralisation de ce second disque 50 en céramique sont els qu'il puisse tourner pour réguler la température et coulisser linéairement pour réguler le débit, ce qui entraïne un alignement et un mésalignement correspndants des différents orifices des deux disques 43 t tO. Pour provoquer ces deplacements du disque 50 en céramique a un organe d'entrainement 52 en matière plastique et en forme de coquille repose sans pouvoir tourner sur le bord dudit disque 50 et son étanchéité est assurée par un joint torique 51.L'espace interne fermé de cet organe d'entraînement coiffe les orifices 50a et 50b du disque 50 et il sert ainsi de canal de dérivation de l'eau qui s'écoule de l'orifice 50a ( situe côté admission ) à l'orifice 50b ( situé côté sortie 3. Plusieurs touffes de poils 52a, insérées dans le fond de l'organe d'entrainement 52 peut faisant saillie en direction du disque 50 en céramique, se sont avérées particulièrement efficaces pour atténuer les bruits. Dans un évidement 53 du dô de cet organe d'entraînement 52. se trouve l'extrémité sphérique d'une tige d'actionnement 54a qui fait partie d'un levier d'actionnement 54.Ce dernier peut pivoter, dans une douille de guidage 56 pouvant tourner coaxialement à l'enveloppe 47, grâce à un tourillon 55 aligné avec l'axe longitudinal du raccord 41b. Ledit levier d'actionnement 54, qui pén- tre dans un logement épaulé de la douille 56 au moyen d'une partie sphérique 54b dont le centre coincide avec l'axe du tourillon 55, est isolé hermétiquement de l'espace environnant par un joint torique 58 dans la douille de guidage 56, dont lrétanchéité par rapport à l'enveloppe 47 est assurée par une garniture 57. L'enveloppe 47 ou une bague de butée 54 ajustable dans cette dernière comporte, dans la zone axiale de la région de montage du levier d'actionnement 54, des segments de came internes diamétralement opposés qui, par une cooperation sortant du cadre de l'invention 3 avec deux segments externes diamétralement opposes de la douille de guidage 56, déterminent l'angle maximal possible de rotation de cette douille 56 à l'intérieur de l'enveloppe 47. Dans l'exemple illustré, l'angle maximal possible de rotation de la douille de guidage 56 mesure environ 900 Les figures 10 à 13 représentent différentes positions de coulissement du disque 50 en céramique, dont les.aretes de commande ou arêtes extrêmes 74 et 75 sont en arc de cercle et présentent le même rayon que celles du disque stationnaire 49 en céramique. Les orifices d'admission 49a ainsi que l'orifice de sortie 49b de ce disque 49 possèdent eux aussi sensiblement la forme d'un arc de cercle, tout comme les orifices correspondants 50a et SOb du disque mobile 50.Là encore, à proximité de son arête de commande 72, l'orifice d'admission 50a comporte un nez arrondi 73 saillant vers l'intérieur et dont la largeur de base est sensiblement plus grande que la distance séparant mutuellement les orifices d'admission 49a du disque 49 en céramique. A la différence de l'exemple décrit ci-avant, ces deux orifices d'admission 49a ne sont pas entièrement symétriques par rapport à l'axe de coulissement a, car l'orifice 49a d'admission de l'eau froide (K), situé à gauche en observant les figures 10 à 13, se trouve un peu plus près dudit axe a que l'orifice 49a d'admission de l'eau chaude (W). Cette disposition asymétrique peut être obtenue malgré la forme de réalisation symétrique du disque 49, grâce à une incorporation correspondante légère- ment décalée de ce disque.Lors de la régulation du débit de l'eau par un déplacement du disque mobile 50 en céramique, cette asymétrie n'exerce aucune influence pratique. De par la configuration relativement étroite mais longue des orifices sensiblement curvilignes des deux disques en céramique, et du fait de l'axe de symétrie relativement court du disque mobile 50, la course de déplacement de ce dernier est relativement grande et, comme le montre clairement la figure 10, il en résulte, tout comme dans le premier exemple de réalisation, un recouvrement b des orifices atteignant au moins environ 2 mm dans la pratique lorsque la valve est en position fermée. Dans ce second exemple de réalisation également, il est prévu une obturation préma turée, comme cela ressort particulièrement de la figure 13.Lors de la fermeture de la valve, c'est-à-dire lors du coulissement correspondant du disque mobile 50 (vers le bas en observant la figure 13), une arête 74a radialement interne de l'orifice de sortie 50b sort de la zone de l'orifice de sortie 49b en obturant ce dernier, avant qu'une arête de commande 72 de l'orifice d'admission 50a soit intégralement sortie de la zone des deux orifices d'admission 49a i cela signifie que l'orifice de sortie 49b est fermé sensiblement avant les deux orifices d'admission 49a. Tout comme dans l'exemple de réalisation décrit en premier lieu, la forme de réalisation décrite dss deux disques 49 et 50 permet d'obtenir une zone de confort s'étendant sur une plage relativement grande d'angles de rotation ; la figure 19 montre, à titre d'exemple, l'allure de la température en fonction de la rotation maximale des disques de Do à 900, correspondant aux différentes positions de ces disques selon les figures 14 à 18.Il ressort de cette figure 19 qu'un accroissement relativement rapide de la température est suivi par une plage de rotation relativement grande accompagnée d'un accroissement moindre de la température Cela résulte, non seulement, du mode de fonctionnement déjà décrit [ 1er exemple de -réalisation ) du nez 53 de l'arête de commande 52 de l'orifice d'admission 50a, mais également de la forme de réalisation particulière des orifices d'admission 49a : ces derniers ne sont pas délimités par des arcs de cercle parfaits, mais leurs régions finales tournées les unes vers les autres sont sensiblement plus étroites que leurs régions de passage restantes par suite d'un aplatissement de section ; de plus,du fait de la disposition asymétrique des deux orifices d'admission 49a (K) et 49a tW) par rapport à l'axe de coulissement a , l'orifice 49a d'admission de l'eau froide (K) reste un peu plus longtemps ouvert lors d'une rotation vers le côté eau chaude, d'où résulte naturel lement un accroissement de la température qui est plus lent que lorsque les deux orifices d'admission occupent des positions symétriques. Comme on le voit sur la figure 9 pour le premier exemple de réalisation, l'organe d'entrainement 52 consiste en une coquille fermée vers l'extérieur et orientée vers l'enveloppe 57 de la cartouche, ce qui, non seulement, facilite l'étanchement de ladite cartou che par rapport à l'extérieur, mais provoque en outre un amortissement des vibrations, donc une atténuation des bruits, grace au coussin d'air présent à l'extérieur de l'organe d'entraînement 52. Une variante particulièrement avantageuse de ce type de construction fermée de l'organe d'entrainement est illustrée sur la figure 20. Un organe d'entraînement 82, dont un évidement 83 ménagé dans son dme permet au levier d'actionnement de venir en prise, est garni intérieurement d'une calotte en caoutchouc 92. Cette dernière assure, d'une part, l'étanchéité du canal de dérivation entre le disque 50 en céramique et l'organe d ' entraînement 82 et. d'autre part, elle supporte des ailettes 92a qui, saillant vers l'intérieur en direction dudit disque 50, servent à atténuer les bruits.Mis à part le fait que cette calotte en caoutchouc exerce elle-même un effet d'amortissement des bruits de par son élasticité, elle délimite à l'in rieur de l'organe d'entrainement 92 un coussin d'air supplémentaire 93 qui agit, lui aussi. pour amortir les vibrations. La figure 21 représente une autre variante de réalisation de l'organe d ' entraînenent illustré précédemment sur la figure 9. Dans ce cas, à la place d'une calotte en caoutchouc dotée d'ailettes, c'est une garniture interne 94 munie de touffes de poils 52a ( comme sur la figure 9 ) qui est incorpore dans l'organe d'entraînement 82. Du point de vue de la fabrication, cette forme de réalisation pourrait etre plus favora ble que celle de la figure 9. Il ressort de la description qui précède que des mesures visant à atténuer les bruits, par exemple des orifices relativement grands traversant les disques, l'incorporation d'ailettes ou de touffes de poils dans le canal de dérivation, l'utilisation de garnitures élastiques en caoutchouc à l'intérieur de l'organe d'entrainement et la création de coussins d'air amortissant les vibrations, revêtent une importance particulière.C'est pourquoi il s'est avéré particulièrement avantageux, dans des robinetteries mélangeuses montées sur parois verticales, d'adopter, du côté de la valve mitigeuse affectée à l'admission de lçeau t c'est-à-dire dans les zones de raccordement du corps de la robinetterie aux conduits d'eau chaude et d'eau froide ), des mesures qui provoquent une résistance à l'écoulement soulageant la cartouche, qui tempèrent le débit de l'eau dans la zone de raccordement et qui assurent un amortissement des vibrations. de bruit inévitables entre la robinetterie et la paroi. Un organe d'amortissement de ce type est illustré sur la figure 22. Une prise de raccordement 95, située à l'entrée d'un corps 41 de la robinetterie, renferme une douille 96 en caoutchouc ou en matière plastique, qui s'élargit tronconiquement. Cette douille 96 est logée dans un support cylindrique 97 qui, fabriqué par exemple en laiton, est appliqué par deux collets extrêmes internes 97a contre la douille tronconique 96 qui, à son tour, emprisonne ledit support 97 au moyen de collets extrêmes externes 96a. On obtent ainsi, non seulement, une paroi de type membrane délimitant un passage, mais en plus, à l'intérieur de cette dernière, un coussin d'air 98 qui contribue oonsC ablement à amortir les bruits. Comme l'illustre la figure 24, il serait naturellement possible d'incorporer aussi dans la prise de raccordement 95 une douille 99 intégralement en caout chouc ou en matière plastique. dont l'orifice de passage, comme celui de la douille 96, s'élargit tronconiquement vers l'intérieur et comporte des arêtes d'entrée et de sortie arrondies. Dans les deux cas, le choix approprié du rapport entre les diamètres D/d, et du rayon d'entrée R de la douille 96 ou 99 agissant comme un diffuseur, joue un râle essentiel. Ces valeurs doivent être adaptées à l'alimentation maximale en eau de la robinetterie ; les dimensions de R, de D et d pourraient être, par exemple, de 3 mm, 10 mm et 7 mm, respectivement. Il va de sot que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la valve mitigeuse décrite et représentée, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Valve mitigeuse équipant un groupe mélangeur sanitaire actionné par un seul levier. et dont l'organe de commande logé dans une enveloppe comporte deux disques en céramique pouvant coulisser l'un par rapport à l'autre et percés d'orifices axiaux pour inverser la direction de l'écoulement, l'un desdits disques pouvant, au moyen d'un levier d'actionnement et par l'intermédiaire d'un organe d'entraînement, effectuer sur l'autre disque monté stationnaire, une rotation limitée pour réguler la température et un coulissement linéaire limité pour réguler le dé'@it,valve caractérisée par le fait que la section de orifice d'admission ( 10a , 50a ) du disque mobile de commande t10 ; 50) est rétrécie par une saillie ou nez [33 : 73) occupant une position centrale dans le sens longitudinal partant du côté des arêtes de commande et dont la largeur de base est supérieure à la distance séparant mutuellement les deux orifices d'admission ( 9a ; 49a)-du disque stationnaire (9 ; 49). 2. Val-ve mitigeuse selon la revendication 1, caractérisée par ie fait que les orifices d'admission (9a ; 49a) du disque stationnaire (9 ; 49) ont au moins partiellement la forme d'arcs de cercle et sont disposés et conformés dans l'ensemble, au moins approximativement, de manière symétrique par rapport à un axe diamétral de symétrie, de telle sorte que, lorsque ladite valve est totalement ou partiellement ouverte, la saillie ou nez (33 ; 733 de l'arête de commande -(32 ; 72) de l'orifice d'admission (10a ; 50e) du disque mobile (10 ; 50) recouvre partiellement, au moins dans les zones extrêmes de la plage d'angles de rotation de ce disque, l'un ou l'autre orifice d'admission (9a : 49a) du disque stationnaire (9 : 49). 3. Valve mitigeuse selon la revendication 2, caractérisée par le fait que l'organe d'entraînement (12 : 52 ; 82) comporte une coquille qui, assujettie en rotation au disque mobile (10 ; 50), délimite au-dessus de ce dernier un canal de dérivation allant des orifices d'admission aux orifices de sortie, ledit organe d'entraînement étant doté d'ailettes (12a1 ou de touffes de poils (52a), qui font saillie à l'intérieur dudit canal de dérivation, en direction du disque mobile, et qui servent à l'atténuation des bruits. 4. Valve mitigeuse selon la revendication 3, caractérisée par le fait que l'organe d'entraînement (12) comporte des échancrures latérales (12b] qui forment la sortie du canal de dérivation, ce dernier communiquant par l'intermédiaire de l'espace interne de l'enveloppe (7), lorsque la valve est ouverte, avec l'orifice de sortie (9b) du disque stationnaire (9). 5. Valve mitigeuse selon la revendication 4, caractérisée par le fait que, pour allonger la course de coulissement à l'ouverture du disque mobile (10), la paroi de l'enveloppe (7) présente une découpe (7c) dans la zone dudit disque. 6. Valve mitigeuse selon la revendication 3, caractérisée par le fait que l'organe d'entraînement (52 1 82) consiste en une coquille fermée qui, reliée de manière étanche au disque mobile (50), renferme le canal de dérivation au-dessus de l'orifice d'admission (5Da) et de l'orifice de sortie (50b) dudit disque mobile (50). 7. Valve mitigeuse selon e revendication 6, caractérisée par le fait que l'organe d'entrainement (82) renferme une calotte (92) e caoutchouc ou en matière plastique délimitant le anal de dérivation, et à partir du fond de laquelle les ailettes (92a) ou les touffes de poils (52a) font jaillie en direction du disque mobile (50), un coussin d'air (93) étant créé entre ledit organe d'entraînement (82) et ladite calotte (923. 8. Valve mitigeuse selon. l'une quelconque des revendications -1 à 7, caractérisée par le fait que, lors de la fermeture de cette valve par suite d'un coulis- sement linéaire du disque mobile (10 ; 50), l'arête de commande (34 s 74a) de ce disque mobile t10 ; 50), associée à l'orifice de sortie t9b : 49b) du disque stationnaire (9 ; 49), obture ledit orifice de sortie (9b : 49b), avant que l'arête de commande (32 ; 72l de l'orifice d'admission (10a ; 50a) dudit disque mobile obture le ou les orifices d'admission (Sa ; 49a) dudit disque stationnaire (9 ; 49). 9. Valve mitigeuse selon la revendication 8, caractérisée par le fait que, en position fermée de cette valve, le rocouvrement (b) du disque stationnaire (9 ; 49) par le disque mobile (10 ; 50) dans la zone des orifices (9a, 10a ; 49a, 50a ; 49b, 50b) desdits disques est d'au moins 1,5 mm. 10. Valve mitigeuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait que le disque stationnaire (9 ; 49) repose sur un collet interne inférieur (7a ; 47a) de l'enveloppe (7 ; 47) et est appliqué sur une garniture d'étanchéité (5 s 45) qui, monobloc, bloquée dans le carter (1b s 41) de la robinetterie et entourée d'une bague de retenue (4 i 44), est percée d'orifices (5a, Sb } 45a, 45b) adaptés aux orifices (9a, 9b ; 49a, 49b) dudit disque stationnaire (9 ; 49). 11. Valve mitigeuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée par le fait que, pour lutter contre le bruit, une douille (96 ; 99) s'élargissant tronconiquement vers l'intérieur et consistant en du caoutchouc ou en une matière plastique, est incorporée dans une prise de raccordement (95) à l'entrée du corps (41) de la robinetterie mélangeuse montée sur paroi verticale. 12. Valve mitigeuse selon la revenaication 10, caractérisée par le fait que 1' orifice tronconique de la douille (96 s 99) présente des artels d'entrée et de sortie arrondies. 13. Valve mitigeuse selon 13 revendication 12, caractérisée par le fait que la couille (96) est maintenue en place dans un support métallique cylindrique (97) en donnant naissance à un coussin d'air (98).