Brevet FR2504173A1 — publié le 19821022

La présente invention concerne des bandes de ren- forcement métalliques destinées à être utilisées dans le revêtement de béton de conduites de pétrole et de gaz, par exemple pour contrebalancer leur tendance à flotter lorsqu'elles sont immergées et pour résister aux pres- sions auxquelles elles sont soumises. Lorsqu'un revêtement de béton est appliqué à une conduite qui se déplace axialement en passant devant un poste de pulvérisation, le béton se dépose en prenant une forme tronconique aboutissant à une forme cylindrique et une bande de renforcement métallique est appliquée dans la région tronconique de façon à être noyée dans le béton, de sorte que le bord de la bande qui se trouve le plus en avant dans le sens o se déplace la conduite entoure une plus grande circonférence plus grande que celle qu' entoure l'autre bord. Il est connu par le brevet U S 3 761 557 de for- mer une bande de renforcement avec au moins deux fils longitudinaux, sur lesquels sont soudés des fils trans- versaux espacés, un des fils longitudinaux (ou tous les fils à l'exception d'un) ayant un certain degré de mou obtenu,(par exemple, à l'aide d'ondulations entre les fils latéraux de chaque paire de ceux-ci), afin de lui ou de leur permettre de s'allonger quand ils sont enrou- lés autour de la partie tronconique d'un revêtement de béton en cours de formation Une bande de ce type est difficile à fabriquer, car le mou dans chaque fil longi- tudinal extensible doit être créé avant le soudage des fils transversaux. Le brevet britannique NI 1 494 515 montre égale- ment comment former une bande de renforcement sous forme de treillis soudé, ayant des fils longitudinaux et des fils transversaux, tous les fils longitudinaux étant en- suite déformés à un même degré en les ondulant entre deux rouleaux et en comptant sur redressement différent de ces fils entre un bord et l'autre pour permettre à la bande de s'enrouler correctement sur la partie tronconique du revêtement de béton en cours de formation L'inconvénient de cette bande est que ses ondulations rendent difficile son enroulement serré sur une bobine pour son transport de l'usine au poste de pulvérisation. Le brevet britannique t 549 775 montre aussi l'u- tilisation d'une bande de renforcement en forme de treil- lis en fil tordu ayant une lisière en fil rectiligne sur un seul de ses bords longitudinaux et un fil ondulé qui s'étend à travers au moins une rangée longitudinale de spires éloignée du fil de lisière de façon à contrôler le degré d'étirage permis par les mailles de forme générale hexagonale, lequel diffère du fil de lisière à la dite rangée de spires L'inconvénient de cette bande est le diamètre limité de fil avec lequel on peut faire le treil- lis, ce qui limite le poids (et donc Jusqu'à un certain point la résistance) du renforcement, même si une augmen- tation est possible en doublant le fil de lisière et/ou par la présence de fils ondulés traversant l'une ou la totalité des rangées restantes. L'invention a donc pour objet de réaliser une bande de renforcement du type précité qui ne présente pas ces inconvénients et ces limites A cet effet, la bande de renforcement selon l'inven- tion est constituée de fils soudés les uns aux autres de façon à former des mailles quadrangulaires dont les côtés sont inclinés sur l'axe longitudinal de la bande et d'un fil de lisière rectiligne soudé aux précédents pour former, sur un seul bord de la bande, des mailles triangulaires non extensibles par tension dans le sens longitudinal. 3 Les mailles quadranlgulaires peuvent être en forme de losanges, dont la plus grande diagonale est disposée, soit longitudinalement, soit transversalement, ou en forme de carrés, mais de toute façon, le degré d'allongement des mailles diffère des mailles adjacentes aux mailles trian- gulaires à celles adjacentes au bord en zigzag opposé au fil rectiligne de lisière. L'utilisation d'un treillis soudé (ou en d'autres 250 4 73 termes d'un treillis sans torsion) permet d'utiliser n'im- porte quel diamètre de fil Toutefois, les fils formant les mailles quadrangulaires peuvent être eux-mêmes en zig-zag et soudés entre eux aux pics et creux adjacents. Les zigzags peuvent être orientés, soit longitudinalement, soit transversalement et, dans le cas de cette dernière orientation, ils peuvent être en forme d'hélices aplatis et être engagés les uns dans les autres (comme dans les fils de barrières avant soudage des pics et creux adjacents et soudage au fil de lisière, mais, tous les fils étant soudés les uns aux autres, il est généralement avantageux d'utiliser des zigzags formés dans un même plan, les pics et les creux adjacents se chevauchant de préférence légè- rement afin de faciliter le soudage par étincelage et de les disposer longitudinalement, le fil de lisière pouvant chevaucher les pics (ou creux) adjacents ou être chevau- chés par eux. Le fil de lisière peut avoir un diamètre différent (supérieur ou inférieur) à celui des fils formant les mailles quadrangulaires. Les fils formant les mailles peuvent être de diamè- tres différents, le ou les fils de diamètre inférieur é- tant par exemple éloignés du fil de lisière, de façon à réduire la traction nécessaire dans la machine d'enroule- ment de la bande et d'application du revêtement pour que le degré d'étirage longitudinal augmente progressivement du fil de lisière à l'autre bord de la bande. La bande selon l'invention, quelle que soit sa forme d'exécution, peut être formée sur place, immédiate- ment en amont de la machine d'application du revêtement, ou elle peut être fabriquée en usine et enroulée en bobi- nes pour son stockage et son transport; deux bandes peu- vent être formées simultanément en produisant un treillis de largeur double muni d'un fil de lisière sur chaque bord longitudinal et coupant suivant l'axe longitudinal. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de cette bande: Fig 1 est une vue en élévation d'un court morceau de bande selon l'invention forméepar soudage de fils rec- tilignes entre eux; Fig 2 est une vue en coupe partielle agrandie sui- vant A-A de fig 1; Fig 3 est une vue similaire à celle de fig 1, montrant une variante de disposition angulaire, avec des fils inclinées sur l'axe longitudinal; Fig 4 est une vue en coupe partielle agrandie sui- vant B-B de fig 3; Fig 5 est une vue similaire à celle de fig 1, montrant une autre variante de la disposition angulaire des fils; Fig 6 est une vue en coupe partielle agrandie sui- vant C-C de fig 5; Fig 7 est une vue en élévation d'un court morceau de bande selon l'invention formée par soudage à la maniare de treillis de barrière et comportant un fil de lisière; Fig 8 est une vue en élévation d'un court morceau de bande selon l'invention formée en soudant entre eux des fils transversaux en zigzag et avec un seul fil de lisière; Fig 9 est une vue similaire à celle de fig 8, mais avec des fils en zigzag longitudinaux; Fig 10 est une vue similaire à celle de fig 8, mais avec une sorte différente de fils en zigzag; Fig Il est une vue similaire à celle de fig 9, mais avec un fil en zigzag de plus grand diamètre; Fig 12 est également une vue similaire à celle de fig 9, mais avec trois diamètres différents des fils en zigzag et de lisière. La figure 1 montre une bande de renforcement cons- tituée par des fils rectilignes 1, disposés en deux se- ries de fils parallèles formant entre elles un angle et inclinées sur l'axe longitudinal de la bande Ces fils 2504 73 sont soudés à leurs intersections 2 de façon à former des mailles quadrangulaires 3 Un fil de lisière rectiligne 4 s'étend le long d'un seul des bords longitudinaux de la bande et il est soudé à ses intersections 5 avec la série supérieure (à la fig 1) de fils 1, de façon à former des mailles triangulaires 6 qui ne peuvent être allongées par une tension appliquée dans le sens longitudinal Les mailles quadrangulaires 3 ont la forme de losanges dont la grande diagonale 7 est disposée longitudinalement et le degré d'allongement des mailles 3 peut différer en al- lant des mailles adjacentes aux mailles triangulaires 6 à celles adjacentes au bord en zigzag 8 situé à l'opposé du fil de lisière 4 quand la bande est enroulée autour de la partie tronconique d'un revêtement de béton en cours de formation sur une conduite (non représentée), le fil de lisière 4 étant plus proche de la paroi de la conduite que le bord en zigzag 8 qui s'allonge sous l'effet de trac- tion exercé par la machine (non représentée). Dans les figures 3 et 4, les mêmes pièces et par- ties sont désignées par les mêmes références que dans les figures 1 et 2, mais, dans ce cas, les grandes diagonales 7 des mailles en losange 3 sont disposées transversalement, ce qui permet au bord en zigzag 8 de s'allonger davantage sous la traction de la machine, mais entraîne une plus faible densité de fils 1 dans le sens transversal de la bande. Dans les figures 5 et 6, les mêmes pièces et par- ties sont désignées par les mêmes références que dans les précédentes figures, mais dans ce cas les mailles quadran- gulaires sont des carrés. Dans la figure 7, lesfils 1 ont la forme d'hélices aplaties et engagées les unes dans les autres à la maniè- re d'un treillis de barrière, à leurs pics 2 et creux 10, qui sont soudés entre eux en Il pour former des mailles carrées, dont les côtés sont inclinés sur l'axe longitu- dinal de la bande; un fil de lisière rectiligne 4 est fixé le long d'un bord en le faisant simplement passer entre les paires adjacentes des extrémités 12 des fils en zigzag 1, extrémités qui entourent le fil de lisière 4 et y sont soudés comme indiqué en 13 pour former les mailles trian- gulaires 6 adjacentes au fil de lisière et non extensi- bles sous l'effet d'une traction longitudinale Les autres paires d'extrémités adjacentes 14 des fils en zigzag 1 sur le bord en zigzag 8 sont simplement passées les unes autour des autres comme dans la lisière des treillis de barrière. Dans la figure 8, les fils en zigzag plats 1 s'é- tendent dans le sens transversal de la bande et leurs pics 9 et creux 10 se chevauchent avant soudage-comme in- diqué en 15 pour former des mailles 3 en forme de losange, dont la grande diagonale 7 est disposée dans le sens longi- tudinal de la bande, et un fil de lisière rectiligne 4 est soudé aux pics 2 sur un seul des borde de la bande, comme indiqué en 16, pour former les mailles triangulaires 6; les extrémités 17 des fils en zigzag 1 opposées au fil de lisière 4 ne dépassent que très légèrement des soudures adjacentes 15 pour former un bord en zigzag 8. Dans la figure 9, les fils en zigzag plats 1 s'é- tendent dans le sens longitudinal de la bande et leurs pics 2 et creux 10 adjacents se chevauchent avant soudage, com- me indiqué en 18, pour former des mailles en losange 3, dont la grande diagonale 7 est disposée dans le sens trans- versal de la bande, et un fil de lisière rectiligne 4 est soudé aux pics 9 d'un des fils d'extrémité en zigzag 1, comme indiqué en 19, pour former des mailles triangulaires 6, tandis que l'autre fil d'extrémité en zigzag 1 forme un bord en zigzag 8. Dans la figure 10, les fils en zigzag plats 1 s'é- tendent dans le sens transversal de la bande et ont des pics 9 et creux 10 asymétriques, formant des zigzags in- versés, et les pics et creux d'un des zigzags chevauchent les creux et les pics du zigzag adjacent avant soudage, mais les creux (et pics) "aplatis" 10 se chevauchent assez pour que le soudage se fasse aux deux intersections 20 '94173 tandis que les pics (et creux) 9 "aigus"i ne nécessitent qu'une soudure 21 On obtient ainsi des mailles sensible- ment en losange 3 a, 3 b, dont la grande diagonale s'étend dans le sens longitudinal de la bande et a la même lon- gueur dans toutes les mailles, tandis que les petites dia- gonale 22 a, 22 b s'étendent dans le sens transversal de la bande et ont des longueurs différentes Un fil de lisiè- re rectiligne est soudé aux pics 9 "aigus" sur un seul bord de la bande pour former des mailles triangulaires 6, les paires adjacentes des extrémités 23 des fils en zig- zag 1 éloignés du fil de lisière 4 ne dépassant que très légèrement des soudures adjacentes 21 pour former un zig- zag 8. Dans la figure 11, les mêmes pièces et parties sont désignées par les mêmes références qu'à la figure 9, mais le fil de lisière rectiligne 4 a est d'un diamètre supé- rieur à celui du fil en zigzag 1 Dans la figure 12, les mêmes pièces et parties sont désignées par les mêmes réfé- rences 4 Q'aux figures 9 et 11, mais le fil de lisière 4 a, plus grand, a le même diamètre que les fils la de la paire adjacente de zigzags, qui ont un diamètre supérieur à celui des fils lb des trois zigzags suivants, tandis que la der- nière paire de fils en zigzag le éloignée du fil de lisiè- re 4 a ont un diamètre inférieur à celui des fils lb, de façon à réduire la traction nécessaire dans la machine pour donner aux mailles 3 un degré d'allongement de plus en plus grand depuis le fil de lisière 4 jusqu'à l'autre bord de la bande. REVENDICATIONS - 1. Bande de renforcement, caractérisée en ce qu' elle est constituée par des fils soudés les uns aux autres de façon à former des mailles quadrangulaires, dont les côtés sont inclinés sur l'axe longitudinal de la bande, et par un fil de lisière rectiligne, soudé aux fils précédent de façon à former, le long d'un seul bord de la bande, des mailles triangulaires non extensibles dans le sens longi- tudinal de la bande. 2 Bande selon la revendication 1, caractérisée en ce que les mailles quadrangulaires ont la forme d'un losange. 3. Bande selon la revendication 2, caractérisée en ce que les mailles en forme de losange ont leur grande diagonale disposée dans le sens longitudinal de la bande. 4. Bande selon la revendication 2, caractérisée en ce que les mailles en forme de losange ont leur grande diagonale disposée dans le sens transversal de la bande. 5. Bande selon la revendication 1, caractérisée en ce que les mailles quadrangulaires sont carrées. 6. Bande selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisée en ce qu'elle est formée d'un treillis soudé sans torsion. 7. Bande selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 5, caractérisée en ce que les fils qui forment les mailles quadrangulaires sont en zigzag et soudés en- tre eux aux pics et creux adjacents. 8. Bande selon la revendication 7, caractérisée en ce que les zigzags s'étendent dans le sens longitudi- nal de la bande. 9. Bande selon la revendication 7, caractérisée en ce que les zigzags s'étendent dans le sens transversal de la bande. 10. Bande selon la revendication 9, caractérisée en ce que les zigzags ont la forme d'hélices aplaties et engagées les unes dans les autres avant soudage près des pics et des creux et avant soudage sur le fil de lisière. 11. Bande selon l'une quelconque des revendica- tions 7 à 9, caractérisée en ce que les zigzags sont for- més dans un même plan. 12. Bande selon la revendication 11, caractérisée en ce que les pics et creux adjacents se chevauchent légè- rement. 13. Bande selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisée en ce que le fil de lisiè- re a un diamètre différent de celui des fils qui forment les mailles quadrangulaires. 14. Bande selon la revendication 8, caractérisée en ce que les fils qui forment les mailles ont des diamè- tres différents - 15. Bande selon la revendication 14, caractérisée en ce que le ou les fils éloignés de la lisière ont un diamètre inférieur à celui du fil adjacent au fil de li- sière.