Brevet FR2497703A1 — publié le 19820716

La présente invention se rapporte à un dispositif pour tour- ner des pièces, notamment des garnitures de frein. Pendant le tournage de certaines pièces, il est souvent sou- haitable que la poussière et les copeaux qui résultent de l'opéra- tion soient aspirés. C'est ainsi par exemple qu'il est indispensable, lorsqu'on tourne des garnitures de frein qui contiennent généralement de l'amiante, d'aspirer la poussière d'amiante résultante afin d'éviter de polluer l'atmosphère entourant l'appareil de tournage. Comme l'on sait, la poussière d'amiante est extrêmement dangereuse pour la santé et peut provoquer chez le personnel une maladie pro- fessionnelle appelée "asbestose', lorsqu'on la respire pendant une période de temps prolongée. En outre, le fait d'aspirer la poussière et les copeaux offrent l'avantage de simplifier considérablement les opérations de nettoyage de l'appareil de tournage et de l'environne- ment de celui-ci, De surcroît, grâce à cette aspiration, le point d'action de l'outil de coupe peut constamment être observé sans obstruction. Par la demande de brevet allemand DE-OS 28 37 873, on connait un dispositif de nrotection contre lapousssière pour les appareils de tournage de garnitures de frein, qui se présente sous la forme d'une cloche venant coiffer tout le dispositif de tournage; cette cloche de protection est reliée à un dispositif d'aspiration, par exemple à un aspirateur, lequel aspire en même temps les copeaux et la poussière et les élimine par filtrage. En raison de l'importance du volume de la cloche de protection et du fait qu'il n'est pas pos- sible de la fermer hermétiquement Dar rapport à l'apDareil de tour- nage, ce dispositif de protection contre la poussière exige des puis- sances d'aspiration élevées, si l'on veut éliminer réellement toute la poussière et tous les copeaux résultant du tournage. Par ailleurs, des tentatives ont également été faites pour prévoir à proximité de l'outil un conduit d'aspiration, celui-ci entourant par exemple l'outil à la manière d'un capuchon. Cette so- lution a l'inconvénient, d'une nart d'augmenter les dimensions de l'outil, de sorte que ce capuchon de protection doit souvent être enlevé à des emplacements difficilement accessibles. En outre, au moment du démarrage de l'appareil de tournage, au commencement de la procédure de coupe, une partie considérable du capuchon de protection communique avec l'atmosphère environnante,dans larégion de surface d'aspiration, de sorte qu'une faible fraction seulement dela puis- sance d'aspiration existante reste disponible pour asnirer la pous- sière des copeaux. Ainsi, cet aDpareil de tournage ne donne égale- ment nas l'assurance que toute la poussière et tous les copeaux seront aspirés pendant toute la procédure d'usinage, La erésente invention s'est fixé nour but d'an:orter un dis- positif pour tourner des nièces, en particulier des garnitures de frein, qui comprend un dispositif pour aspirer la Poussière et les copeaux qui se forment pendant le tournage et qui est -ontu de telle manière que pendant toute l'opération, la pouss-ire et les copeaux qui se forment sont efficacement asoirés, sans qu'il en résulte pour autant une restriction ou une comp!lation de i'utilisatin de i'a- pareil de tournage. A cette fin, l'invention prévoit d'incorporer dans l'outii et dans le porte-outil le conduit reliant l'orifice d'aspiration au dispositif d'aspiration lui-rêmme, évitant ainsi la presence d'oun composant supplémentaire séparé. Dans beaucoup de cas, le porte-outil présente laforme d'un barreau à l'extrémité antérieure duquel est fixé ou serré un outi! de coupe. Un tel agencement permet de tourner, même des parties inaccessibles de la pièce. On utilise cet agencement en particulier sur les appareils R toalmler les garnitures ou les disques de frein, afin de pouvoir pénétrer avec l'outil et les porte-outils dans cer- taines cavités de la nièce. Dans ce cas, l'invention prévoit de réa- liser le porte-outil sous la forme d'un profilé creux qui se termine, dans la région de l'outil de coupe par un profilé ouvert en L. ou en U. L'outil de coupe est fixé, à l'intérieur du profilé en t cuvert, à l'une des branches de celui-ci. Dans cette forme de réalisation du porte-outil, le coté ouvert du profilé constitue l'orifice d'aspi- ration et i'intérieur du profilé forme le conduit d'aspiration, qu'on relie comme il convient au dispositif d'aspiratioa. Lorsque le Dorte-outii est fixé, par exemple à un bras de tournage, on réa- ]ise une partie au moins de ce bras de façon à être creuse et on utilise cette partie coone canal d'aspiration qui, d'un c5té, commu- nique avec l'intérieur du profilé en d du pr-te-outi! et, de l'autre, par exemple par un conduit flexible,.av- Le porte-outil est, au moins dans la région del'outil, parallèle à la surface de tournage et perpendiculaire au dispositif de tournage. Le coté ouvert du profilé en: du porte-outil ainsi orienté vers la surface de tournage, de sorte que cet orifice d'as- piration est situé pratiquement à l'endroit o se ferment la pous- sière et les coelaux. L'cutil de couoe est fixé a ' une des deux branches de l'U de manière que l'orifice d'aspiration soit orien- té dans la direction dans laquelle la poussière et les copeaux vo- lent. Ainsi, dès le commencement de l'opération detournage, au moment o l'outil de coupe attaque la pièce, par exemple les garni- tures de frein, pratiquement tout l'orifice d'aspiration est déjà placé en face de la pièce, de sorte que lors de l'aspiration de la poussière et des copeaux, pratiquement aucune fraction de l'air environnant susceptible de réduire la puissance d'aspiration, n'est aspirée. Grâce à cet arrangement du porte-outil, la poussière et les copeaux peuvent être efficacement aspirés et sont empêchés de s'échapper dans l'environnement. Par ailleurs, le mode de construction intégré de l'outil, du porte-outil et de l'orifice ou du canal d'aspiration a pour avan- tage que les dimensions du porte-outil ne sont pratiquement pas aug- mentées; en outre, on est assuré que l'outil est capable d'attein- dre des emplacements inaccessibles de lapièce, de sorte que pendant toute la procédure de tournage la poussière et les copeaux sont efficacement évacués. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressor- tiront de la description qui sera donnée ci-après à titre d'exemple nullement limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels la figure I est une vue en coupe à travers un outil de tour- nage conforme à l'invention pour un appareil de tournage la figure 2 est une vue latérale schématique d'un appareil pour tourner les garnitures de frein auquel a été fixé un bras de tournage et qui comporte un porteoutil réalisé conformément à l'invention, la figure 3 est une vue en coupe à travers les bras de tour- nage et le porte-outil de la figure 2; la figure 4 est une vue en coupe à travers le porte-outil et la figure 5 est une vue en plan sur le porteoutil de la figure 3. La figure I représente en coupe un outil de tour plastique en forme de cr:ochet, dont l'extrémité antérieure constitue le tranchant 2 de l'outil. Le tranchant 2 attaque une pièce cylindri- que 3 tournant dans le sens dela flèche P et en épluche le pourtour en formant de la poussière et des copeaux 4, qui n'ont été représen- tés que très schématiquement. Comme on le voit sur la figure 1, la face inférieure de l'outil I est percée d'un orifice d'aspira- t i on 5 situé. prox j li té i mmîî ndiate du tran,-hant '2, r-u.T,rifi-t-titi titusant I ' lemholl hlre d'un * anal d'a:i ration; 6c - in urp;, ré dn, I',nuri 1.:Comme otn le voi t, le canal d 'napi ration 6 'Atend, 1 '5n térieur de l'outil de tour I et est lorneé, par etxell)lt par duilx perçages qui. it raceordent l'un a 1 't:JlJtlf en f.,rmant in angle obtiu notamment d'unle premi4 re partit 6 n 'étendant dana la parti eun fornif de córt c-het dIv l'outil, tt ci 'une e.c::iildl pia tT i{ v2 a c-te ndant cIains 1e cor,: de l 'outi. l I L.e canal 6 ah b(ut.t. un,iiEpo:; itt d'afapirati on non representa. Pour facilLter l'asilage de eanaulx IO d'aapiration, I ' outril I p 1 iurrait tre fab rqui en de-tlx. p.rt i, auquitl cab un capot référt.nc II 'utr la figure I.erait fla a.a face inf rieure; le canal d'a.spipration 6 tant ain:i ferre-, d 'unre part par le corps de l'outil 1, et d'aultre part par 1.irt 1c t Des pouesires et dles coDeauix 4 qui r-etiltó:nt du tournage de la pièce sont directement attirés, par l'ori. ice 5, dans le eanal 6 et sont ensuite éliminés, dans le dispostlif d'apiratin, non reprêsenté, par un filtrage. La figure 2 représente un appareil 1 pourt tourner -lep zar nitures de frelin 12, par exemple de la roue d'un -ahriton. Apres avoir démonté la roue, en decouvrant ainsi. les garnitures de freijn, on enfile sur celles-ci le tube de support 14 de l'appareil de' t-ournria- ge et on le serre sur celui-ci. Sur le tube de support 14 est menté un chassis de tournage 15, qui peuit éître eutraYlu en rotation au- tour du tube de sunport au nr.yen d'un moteur lectrique 16, piar exemple par I 'internmédiaire d'une transnision;i ':--ne non repre- 6entée. Le chassis de tournage 15 peut en outre Utre diplaeé axia- lesnent sur son tubet de support 14, dans la direction td la fleche 3 pointes PI. Le chassin I S coinmorte in hran 17 a l'extrémit4 extérieure duquel est fixé i un pjorte-outil 18 pointant en direction des garnitures de frein 12. Sur le châ.sis 15 est -galement mont ut, di:pcsitif d'aspira- t i-n 19 analoguit par exesmple. un aspiratear do:::eat iq:e. Le disp-j sitif d'aspiratiion 19 est relié par un tuyau di- 1 aieon 20 avec le porte-ou tl cre tx 18, corrme repréeente schématiq'uevent sur la fi- gure 2, L.a fi;gure 3 représente plus en détail le bras de tournage 17 fix6 au porte-oultil 18. Le pr, rte--uttil 18,:mopeorte urn ube 21 qui est fixé dans le bras de tournage 17 et dent l'axe est riaraille a l'axe de rotation du châssis de tournage 15. Le tuyau de liaison 20 mentionné ci-des- sus est enfilé sur l'extrémité libre du tube 21. L'autre extrémité du tube 21 est soudée à un tube réglable 22 orienté en direction des garnitures de frein 12 et débouche dansune ouverture radiale 23 d'un cylindre de réglage 24 pouvant être déplacé axialement dans les tubes de réglage 22. L'ouverture radiale 23 communique avec l'ouver- ture axiale 25 du cylindre de réglage 24, dont l'embouchure est orientée vers les garnitures de frein. Le cylindre de réglage 24 peut être déplacé, au moyen d'une vis micrométrique 26, qui n'a été représentée que schématiquement, dans la direction de l'axe du tube de réglage. A l'extrémité du cylindre de réglage, à l'embouchurede l'ouverture axiale 25 est fixé un raccord d'aspiration 27 en forme de boîte, dont l'axe longitudinal est parallèle à l'axe de rotation du bras 17. Le raccord d'aspiration 27 se présentesous la forme d'un profilé creux rectangulaire, dont l'une des surfaces frontales est formée et dont la face supérieure tournée vers le cylindre de régla- ge 24 présente une ouverture 28 communiquant avec l'ouverture axiale 25. Les profilés creux fermés, en forme de boîte, du raccord d'as- piration 27 se prolonge, par une extrémité s'étendant au-delà du tube de réglage 24, en direction des garnitures de frein, extrémité qui présente la forme d'un profil en U ouvert, dont la face ouverte est tournée vers les garnitures de frein 12. Dans la branche 29 de ce profil en U est découpée une ouverture trapézoïdale 30 dans laquelle est fixée une plaquette de coupe triangulaire 31, dont la pointe de coupe 32 s'avance à l'extérieur du profil en U. Lorsque le châssis de tournage est en rotation, c'est ce tranchant qui enlève la matière de la garniture de frein 12. Le côté ouvert du profil en U du raccord d'aspiration 27 constitue en même temps un orifice d'as- piration 33 dans lequel les Poussières et les copeaux qui résultent du tournage sont aspirés. En considérant les faces de la rotation de l'appareil de tournage, on remarque que cet orifice d'aspiration 33 est orienté dans la direction dans laquelle la Doussière et les copeaux volent. L'extrémité en porte-à-faux du raccord d'aspiration 27 est également ouverte, afin de capter aussi les poussières et les copeaux par cette voie. On voit que pendant le tournage des garnitures de frein, la poussière et les coDeaux sent aspirés nar l'orifice 33 à l'intérieur du raccord 27, puis passent var l'ouverture axiale 25 et l'ouverture radiale 23 du cylindre de réglage pour gagner, par le tube 21 et 249770 ' le tuyaul de liaison 20, le di, ti d'a-:]:ó?',. 17 - i: o-nt e!ir'in. par d- l'.ir as-,r- "ar -,. c:érati--de f;.,-À Des essais unt montre nu'en ce qui,ncee ra- ' c.rd -as- piratLion 27 il n'ét-tit pas;aslurrent in is.n,,-ie -,- _ i- -i ait url urofil en U auJ voisinage du trarnc-.r-t 2 de 'a p' -e'tte de coupe 31,;r. ais nu 'ii suffiîiait, dans bearu,-:: de a, i'i - t un prodil en L, c'est-l-dire, q.e ia -ran''e;te e- 'fei 4 la branthe 29 ?ouvait ftre suipprioée au -i: in de i '-r. '; d'aspiraLion 33. Me.me avec un raccord 'asr, iretrin ayar.t -a- tel3e structure, les pofussi re. et]es coreaux qi se or:-=t;o n l tournage sont catr)ts par l'erifice d',-,irtioa 3, gagrent, p, r la voie décriti ci-dessus, 3es disr,oitifs d'aspir-.n i9. En outre, la surface frontale ouverte dfu --orte-s.til i;urrit etre fermée, eorme il a été suggéré par des tirets 3 sur ia f.igure 4. Dans ce cas, l'orifice d'aspiration 33 e-st forré tout autour. Le raccord d'as iration 27 peut etre produit, par exe-pie par une opération de fr-iisage dans un bloc para1léla ép1-qe pein, comme l'indiqiua ia figure 5. Dar.s ce paral.iégop-,e o' fraise un canal dont le conto.ir coliespond à celui de l'iltérieur du profiié creux et dont le fond correspond au raccord d'asairation. Dans la sdt'face frontale antirieure on élimine par un fraisaga le f-jnd du canal, formant ainsi l'orifice o'asDiration 3. On fer,-a ensuite cette partie fraisée, litrs u u.,ontagedani i3 region s'étenad:t ae- delà du cylindre de réglage 24 Dar un couvercle 36. Sur la figure 5, la partie fraisée 27 a été représer.tée.-ns le cuvercle 36 REVENDICATIONS 1, Dispositif pour tourner des pièces, en narticulier des garnitures de frein, comprenant un outil monté dansl un porte-outil et comportant un tranchant, ainsi qu'un disnositif pour aspirer la poussière et les copeaux qui sont oroduits pendant le tournage, caractérisé en ce que l'outil (1) ou le porte-outil (18) présente au voisinage du tranchant (2; 32) de l'outil, h proximité immédiate de celui-ci, un orifice d'aspiration intégré (5; 33) qui communique avec un canal d'aspiration (6; 20) conduisant au dispositif d'as- piration (19). 2. Disoositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'orifice d'aspiration (5; 33) est orienté dansla direction dans laquelle la poussière et les copeaux de tournage 4 volent. 3, Dispositif pour tourner des pièces, en particulier des garnitures de frein, comprenant un Porte-outil en forme de barreau à l'extrémité antérieure duquel est fixé un outil de coupe et un dispositif pour aspirer la poussière et les copeaux qui sont pro- duits pendant le tournage, caractérisé en ce que le porte-outil (18) a la forme d'un profilé creux fermé (27) qui, dans la région de l'outil de coupe (31), se prolonge par un profilé ouvert, en ce que l'outil de coupe est fixé à l'une des branches (29) du profilé ouvert, en ce que le côté ouvert du profilé ouvert constitue un orifice d'aspiration (33) tandis que l'intérieur du profilé creux fermé (27) joue le rôle d'un conduit d'aspiration intégré qui com- munique avec le dispositif d'aspiration (19). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le profilé ouvert du porte-outil (27) présente un contour en L ou en U. 5. Dispositif selon l'une des revendications 3 ou 4, caracté- risé en ce que la surface frontale du profilé formant le porte- outil (27) est ouvert au voisinage de l'outil (21). 6. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que la surface frontale du profilé formant le norte-outil (27) est fermée au voisinage de l'outil (21). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que le profilé creux formant le porte-outil (27) présente une section rectangulaire et est fixé, par sa face supérieure opposée au tranchant de l'outil, à la face inférieure d'un tube (24) s'étendant perpendiculairement au porte-outil, et en ce que l'espace intérieur du profilé et l'ouverture (25) du tube (24) communiquent et font partie du conduit d'aspiration in- tégré. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la région du profilé creux constituant le porte-outil (27) s'étend au-delà du diamètre du tube (24) dans la région tenant l'outil (31), 9, Dispositif selon l'une desrevendications 7 ou 8, carac- térisé en ce que l'ouverture (25) du tube f(24) supportant le porte- outil (27) est relié par un canal (21, 20) avec le dispositif d'aspiration (19). , Dispositif selon la revendication 9, caractérise en ce qu'au tube (24) supportant le porte-outil (27) est relié un tube (21) perpendiculaire à celui-ci, qui communique avec l'ouverture (25) du tube supportant le porte-outil, et en ce qu'à ce tube est relié un conduit de liaison (20) aboutissant au dispositif d'aspi- ration (19).