Brevet FR2489717A2 — publié le 19820312

FR 2489717 A2 19820312 FR 8019588 A 19800905 La présente invention concerne un perfectionnement à l'installation d'impression de motifs en relief réalisés à partir de matières électrisables décrite au brevet principal, et tout spécialement au poste de raclage précédant le dispositif de distribution localisée de matières élec trisables. L'installation dtimpression décrite au brevet principal comporte trois postes de placement précédant les tê- tes dtjmpression, l'un de ces postes étant constitue par un poste de raclage de l'adhésif selon le dessin du motif en relief que l'on désire obtenir.Ce poste de raclage précède immédiatement le dispositif de distribution localisée de matières électrisables constitué par un tamis vibrant, muni de cloisonnements, dont la grille inférieure est reliée à un générateur à haute tension ; ces dits cloisonnements sont constitués par une série d'éléments cylindriques amovibles indépendants, en matière non conductrice, d'axes parallèles, de diamètre uniforme ou variable, disposés perpendiculairement à la grille du tamis, et dont le maintien en position désirée est assuré par simple contact des dits éléments cylindriques le long de leurs génératrices, la rangée extérieure des dits éléments étant pour sa part également en contact le long des génératrices des éléments avec les parois internes du tamis. A ce dispositif sont de plus associés deux caches amovibles complémentaires utilisables successivement pour assurer la bonne marche du dispositif. Le premier de ces caches, relié à une trémie d'alimentation en matières électrisables, est prévu pour laisser à découvert une partie des éléments cylindriques selon une surface correspondant essentiellement à celle du motif que l'on désire appliquer, les autres éléments cylindriques étant recouverts, tandis que le second cache, complémentaire au premier et relié à un dispositif d'aspiration, est prévu pour recouvrir la partie des éléments cylindriques précédemment découverts. On dispose ainsi d'un dispositif d'application très souple permettant de moduler à volonté la quantité de matières électrisables que l'on désire appliquer sur un support. Le poste de raclage précédant immédiatement ce dispositif d'application revit une toute particulière importance puisque c'est lui qui conditionne l'apport d'adhésif indispensable à la fixation des matières électrisables appliquées selon le dispositif de distribution localisée ci-dessus. Il est en effet nécessaire de munir le support à revêtir d'une couche d'adhésif qui, tout en étant bien ancrée dans ledit support, présente une uniformité et une épaisseur suffisante pour assurer 1'implantation puis la fixation de ces matières électrisables. L'invention concerne donc le poste de raclage prévu dans l'installation dtimpression de motifs en relief réalisés à partir de matières électrisables décrite au brevet principal. Ctest ainsi que l'invention a pour objet une tette de raclage qui comporte deux racles, travaillant en sens opposé selon un angle d'environ 70 par rapport au plan de raclage, l'une de ses racles réalisée en une ma tière d'une dureté d'environ 700 Shore, présentant une extrémité inférieure arrondie et l'autre racle, réalisée en une matière d'une dureté d'environ 60e Shore, présentant une extrémité inférieure taillée en biseau. Grâce à la tête de raclage selon l'invention, on applique tout d'abord l'adhésif en profondeur à l'aide de la racle a extrémité arrondie puis on en assure le nappage uniforme à l'aide de l'autre racle à extrémité taillée en biseau. La présente invention sera mieux comprise d'ailleurs, et ses avantages ressortiront bien de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé dans lequel Figure i est une vue en coupe verticale partielle de la tête de raclage selon l'invention en position d'imprégnation, Figure 2 est une vue similaire à figure 1, la tête de raclage étant en position de nappage. Sur les figures, 2 désigne de façon générale la tête de raclage qui comporte les deux racles 3 et 4. La t8te de raclage 2 du type à bascule, est solidaire de l'arbre 5 mobile, relié à des moyens classiques (non représentés) permettant son déplacement transversal dans le plan de raclage 6, en va-et-vient, et le renversement de la position des racles par rapport au dit plan de raclage 6 en fin de course. La tête de raclage 2 en forme de U renverse comporte, sur l'une des branches du U une première racle 2 à extrémité inférieure arrondie, réalisée en caoutchouc ou tout autre matière appropriée d'une dureté d'environ 700 Shore et, sur l'autre branche du U, une deuxième racle 4 dont l'extrémité inférieure est taillée en biseau, réalisée ga- lement en caoutchouc ou tout autre matière appropriée mais d'une dureté d'environ 600 Shore. La partie supérieure des racles 3 et 4 est maintenue, de façon connue en soi entre les machoires 7 et 8 qui assurent la parfaite solidarité de l'ensemble. Lors d'un premier passage de la tête de raclage 2, tel que représenté à la figure 1, la racle 2 travaille, en direction de la flèche F, réalisant grâce à son extrémité arrondie une imprégnation en profondeur du support ; la racle 2 travaille selon un angle d'environ 70 par rapport au plan de raclage 6. En fin de course, la tête de raclage 2 ayant basculé, c'est la racle 4 qui travaille, en direction de la flèche Ft réalisant, gracie à son extrémité inférieure en biseau, une bonne répartition et un bon nappage de l'adhésif ; la racle 4 travaille également selon un angle d'environ 700 par rapport au plan de raclage 6. La vitesse de raclage varie entre 0,15 et 0,60 m/seconde. Selon la nature du support à revêtir, et les propriétés rhéologiques de l'adhésif à appliquer, on effectue deux, ou quatre passages successifs des racles. Une fois la couche d'adhésif appliquée sur un cadre déterminé, le relèvement de ce cadre (non représenté) pour laisser la place au cadre suivant se fait avantageusement par pivotement selon un axe horizontal, ce qui permet d'en assurer le décollement progressif de la surface recouverte dt adhésif. Le poste de raclage est synchronisé mécaniquement et électriquement avec les autres postes d'une machine à imprimer à palettes tournantes ou dune machine à tapis sans fin, par insertion aux lieu et place d'un autre poste de la machine. Comme il va de soi et comme il ressort de ce qui pré- cède, la présente invention ne se limite pas au seul mode de réalisation décrit ci-dessus à titre d'exemple ; elle en embrasse, au contraire , toutes les variantes et s ap- plique notamment au cas où l'adhésif est remplacé par une couleur dtimpression. - REVENDICATIONS i - Poste de raclage selon la revendication 3 du brevet principal, caractérisé en ce que la tête de raclage (2) comporte deux racles (3) et (4), travaillant en sens opposé selon un angle d'environ 700 par rapport au plan de raclage, l'une de ces racles (3), réalisée en une matière d'une dureté d'environ 70e Shore, présentant une extrémité inférieure arrondie, et l'autre racle (4), réalisée en une matière d'une dureté d'environ 600 Shore,présentant une extrémité inférieure taillée en biseau. 2 - Poste de raclage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la vitesse de raclage se situe entre 0,15 et 0,60 m/seconde. 3 - Poste de raclage selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le relèvement du cadre, une fois lto- pération de raclage terminée se fait par pivotement selon un axe horizontal.