Brevet FR2494318A1 — publié le 19820521

_ 14 Bande constituée de spirales L'invention concerne les bandes transporteuses et les bandes de filtration telles que feutres ou habillages de papeterie, constituées de spirales assemblées par joncs, imbrication des spirales ou analogue. )Dans la fabrication du papier on utilise notamment des feutres qui ont pour fonction principale de véhiculer la feuille de papier humide et de permettre l'élimination de l'eau qui est exprimée par le passage de la feuille entre des organes appropriés puis d'appliquer la feuille, dont l'eau a été en partie exprimée, sur des cylindres chauffés et de faciliter ainsi son séchage en augmentant les transferts de chaleur du cylindre vers la feuille en créant une ventilation spontanée de façon à faciliter l'évaporation et en absorbant une certaine quantité d'eau en phase liquide. La fabrication du papier se fait ainsi en continu sur des machines comprenant trois parties: - une première partie pour la formation de la feuille en phase aqueuse avec filtration d'eau - une deuxième partie pour le pressage de la feuille avec extraction d'eau - et une troisième partie pour le séchage de la feuille avec filtration vapeur-air. A chaque stade de cette fabrication, on utilise des bandes transporteuses ou analogues, pour former, presser, sécher. Jusqu'à présent on utilisait des bandes obtenues par tissage avec ou sans fixation ultérieure d'une nappe par aiguilletage, sur une ou deux faces. Ces bandes tissées permettaient d'obtenir de bons résultats Par contre, l'utilisation de bandes constituées à l'aide de spirales disposées perpendiculairement au sens de la marche et assemblées entre elles, présente certains inconvénients. Ces bandes sont plus avantageuses que les toiles tissées en ce qui concerne la résistance à la flexion et à l'encrassement mais présentent des caractéristiques limitées en ce qui concerne la perméabilité et l'état de surface. En effet: - Ces bandes sont parfois trop perméables au passage de fluides (eau- vapeur et air) ce qui peut, par exemple dans la phase séchage sur des 249 4318 -2- machines rapides ou des machines fabriquant des papiers légers, créer des problèmes de transport de feuille par suite d'introduction de mouvements d'air excessifs. - Le pourcentage de la surface en contact avec la feuille n'est pas important et bien concentré, ce qui peut engendrer des problèmes de marquage mécanique (par pression) ou thermique. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en améliorant les caractérisitiques des bandes constituées de spirales assemblées entre elles pour leur permettre de remplir leur rôle notamment en ce qui concerne la perméabilité, le guidage et l'état de surface, en particulier pour éviter le marquage de la feuille de papier par la bande transporteuse. L'invention a pour objet une bande, telle que habillage de papeterie, constituée de spirales assemblées par joncs ou imbrication des spirales entre elles, caractérisée par le fait queen vue de diminuer la perméabilité ou changer l'état de surface de la bande, celle-ci comporte un profilé de forme générale plate qui est introduit à l'intérieur des spirales de façon à remplir complètement ou en partie les espaces existant entre spirales ou à l'intérieur des spirales. L'invention va être précisée par la description qui va suivre d'un mode préféré de réalisation de l'invention et de variantes, donnés à titre d'exemples non limitatifs en référence au dessin annexé dans lequel: Les figures 1 et 2 sont respectivement une vue en plan et une vue en bout suivant la flèche II d'un mode de réalisation préféré d'une bande selon l'invention dans lequel les spirales sont assemblées par des joncs. La figure 3 est une variante de la figure 1 dans laquelle le profilé est floqué sur ses bords latéraux. La figure 4 est une autre variante dans laquelle le profilé est floqué sur sa face supérieure. La figure 5 représente une autre variante dans laquelle les spirales sont assemblées par des profilés plats jouant le rôle de joncs de jonctionnement. 2 494318 -3- La figure 6 représente encore une autre variante dans laquelle les spirales sont imbriquées entre elles par leurs spires. La figure 7 montre un profilé muni de perforations. Les figures 8 et 9 représentent d'autres exemples de profilés. La figure 10 est une vue de dessus de la bande après enduction d'une lisière. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 et 2, une bande transporteuse 1 est constituée de spirales 2 et 3 disposées dans le sens transversal par rapport à l'axe longitudinal de la bande. Ces spirales 2 et 3 dont les spires sont respectivement inclinées alternativement dans le sens droite D puis gauche G sont assemblées par des joncs de jonctionnement 5 en matière synthétique par exemple. A l'intérieur de la spirale 2 dans le canal 4 laissé libre entre les spirales adjacentes 3, on introduit un profilé 7 en matière plastique de forme générale plate servant à bourrer l'intérieur dudit canal 4. La longueur du profilé 7 est de préférence égale à la largeur de la bande 1. En bourrant ainsi toutes les spirales de la toile, on obtient une réduction de la perméabilité de la bande et une modification de l'état de surface de la bande, ce qui permet de réduire le marquage. La présence de profilés plastiques dans la bande permet d'améliorer l'état de surface de la bande sans augmenter le transfert d'humidité et l'encrassement, et en évitant ainsi les inconvénients qui découleraient de ces deux points dégradation chimique de la toile et colmatage de la bande, ce qui entraînerait la dépose prématurée de la bande. Dans des variantes le profilé 7 peut avoir une constitution variable. Par exemple, il peut être en stratifié, et renforcé de fibres ou en métal, métal plastifié, plastique métallisé avec une âme métallique renforcée de résines. Il peut être floqué avec des fibres synthétiques sur une ou deux faces et/ou sur les deux bords. Le flocage peut être obtenu en collant des fibres sur un support soumis à un champ électrostatique. On peut ainsi améliorer l'état de surface de la bande et diminuer sa perméabilité. Dans le but de faire varier la perméabilité de la bande et l'état de surface ou peut utiliser des profilés de différentes -4- largeurs. On peut également utiliser des profilés de section différente rectangulaire, ovale, elliptique, hémisphérique. La perméabilité peut être également modifiée en munissant les profilés de perforations 8 de section, forme et densité variables. Le bord du profilé peut encore être ondulé ou bien le profilé peut être de largeur progressive ou dégressive transversalement ce qui correspond à un besoin pratique en papeterie, permettant d'obtenir une variation de la perméabilité dans le sens'transversal de la bande. - La figure 3 représente une bande du type selon les figures 1 et 2 mais dans lequel le profilé plat est muni d'un flocage 9 sur ses bords latéraux pour diminuer sa perméabilité et la figure 4 représente une bande dont les profilés plats sont munis d'un flocage 10 sur leur face supérieure. La figure 5 représente une bande constituée de spirales paral- lèles 6 disposées transversalement et reliées entre elles par des profilés plats 11 servant de joncs de fonctionnement. Dans cet exemple les profilés ont une double fonction: jonctionnement des spirales et remplissage des espaces à l'intérieur des spirales. La figure 6 représente une bande constituée de spirales 22, 23 disposées transversalement et reliées par imbrication de leurs spires sans utilisation de jonc de jonctionnement. Des profilés plastiques plats 12 sont passés dans les spirales 22, 23. Ces profilés peuvent être identiques à ceux utilisés dans le cas de bandes avec spirales assemblées par joncs. Des perforations 8 traversant le profilé 12 permettent d'augmenter la perméabilité. La figure 7 est une vue dessus d'un profilé perforé. La figure 8 montre un profilé 13 de largeur variable présentant un bord droit 13 et un bord ondulé 14. La figure 9 donne un exemple de profilé 16 comportant un bord droit 13 et un bord présentant des inclinaisons 17 de façon à donner au profilé une largeur progressive et dégressive, ce qui permet d'augmenter la perméabilité à certains endroits de la bande. La toile est coupée suivant la ligne XY de la figure 1 pour former une bande. Les lisières 18 de la bande sont ensuite enduites (fig. 10) sur une certaine largeur L pour éviter toute altération sur machine 2 494318 -5- par contact des bâtis ou des palettes actionnant les systèmes de guidage de chaque bande. Le profilé peut être en matière thermorétractable de manière, sous l'effet d'un traitement thermique, à se rétracter, ce qui augmente sa largeur et diminue ainsi considérablement la perméabilité de la bande. La mise en oeuvre de l'invention permet d'agir sur les carac- téristiques de la bande: perméabilité, état de surface, résistance à l'encrassement, durée de vie. - Perméabilité: L'invention permet de modifier la facilité plus ou moins grande de passage de fluide tel que eau, vapeur, air, au travers de la bande. Cela est obtenu d'une manière régulière avec des profilés plats de largeurs différentes perforés ou non, de section régulière ou irrégulière. Dans le cas o l'on veut obtenir une bande plus hermétique, on utilise des profilés plats floqués dont les fibres fixées sur les bords s'insèrent dans les espaces vides laissés entre les spires et diminuent ainsi les fuites de fluide. - On peut faire varier la perméabilité dans le sens transversal de la bande en faisant varier la largeur des sections des profilés. Etat de surface: Une bande comportant des profilés plats nus selon les figures 1 et 2 présentera une surface à grande maille. Une bande comportant des profilés plats floqués sur une face selon la figure 4 avec des fibres 10 arrivant au niveau supérieur des brins des spirales présentera une surface douce permettant d'éviter le marquage de la feuille de papier par la bande convoyeuse, les pressions de contact feuille/bande étant alors réparties unifor- mément. Résistance à l'encrassement Les profilés plats nus et lisses insérés dans la bande s'opposent à l'adhérence des produits colmatants. Dans le cas o l'emploi de profilés plats floqués s'avère nécessaire, la résistance à l'encras- sement est encore bonne car pendant la marche de la bande, les fibres floquées, protégées de l'encrassement par les spirales, restent perpendiculaires par rapport à la surface du papier, et de ce fait, les impuretés ne peuvent se coller à l'extrémité ponctuelle -6- des fibres, et si cela se produit accessoirement, elles en partent facilement. Durée de vie L'absence de colmatage augmente la durée de vie de la bande comme indiqué précédemment. - L'utilisation de profilés hydrophobes élimine la dégradation chimique par hydrolyse. Les bandes obtenues ci-dessus conservent dans le temps le même niveau de perméabilité, donc le même flux de fluide, et par suite des performances constantes. Cette particularité est intéressante dans la fabrication du papier en particulier et dans la filtration en général, chaque fois que l'on doit avoir un débit constant de fluide. Dans la fabrication du papier cela intéresse notamment la phase formation de la feuille et la phase séchage de la feuille. 24 94318 -7- REVENDICATIONS 1/ Bande constituée de spirales telles que habillage de papeterie, les spirales étant assemblées par joncs ou par imbrication des spirales entre elles, caractérisée par le fait que, en vue de diminuer la perméabilité ou changer l'état de surface, de la bande, celle- ci comporte un profilé de forme générale plate (7) qui est introduit à l'intérieur des spirales (2, 3) de façon à remplir complètement ou en partie les espaces existant entre spirales ou à l'intérieur des spirales. 2/ Bande selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le profilé est en matière synthétique. 3/ Bande selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le profilé est en métal. 4/ Bande selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le profilé est partiellement en métal et partiellement en matiè] synthétique. / Bande selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que le profilé est muni de perforations (8). 6/ Bande selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que le profilé est de largeur variable de façon à faire varier les caractéristiques de la bande. 7/ Bande selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que le profilé est de section rectangulaire à bords amii 8/ Bande selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que le profilé est de section ovale. 9/ Bande selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que le profilé est floqué partiellement ou en totalité. micis. / Bande selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait qu'elle comporte des profilés jouant le rôle de joncs de jonctionnement. 11/ Bande selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée par le fait que le profilé est en matière thermorétractable. re