Brevet FR2490257A1 — publié le 19820319

La présente invention concerne un procédé de teinture ou d'impression de matières textiles avec un colorant de stilbène. Il est bien connu que le colorant de formule I décrit dans le Colour Index sous le nO 24.890 présente l'inconvénient d'être très sensible à l'action des alcalis. La nuance de la matière teinte avec ce colorant peut en conséquence-se dégrader durant les lavages avec des détergents alcalins ou sous l'influence d'agents alcalins tombant sur elle. Pour remédier à cet inconvénient, on a proposé d'éthyler les deux groupes hydroxyle du colorant I, pour obtenir le colorant décrit dans le Colour Index sous le nO 24.895. En procédant de la sorte, d'autres difficultés ont apparu, dont la plus importante, dans le domaine de la teinture et de l'impression, est non seulement le manque de solubilité à froid de ce colorant, mais aussi la gélification des solutions aqueuses refroidissantes. La demanderesse a trouvé que l'utilisation du colorant de stilbène de formule II suivante dans la teinture et l'impression des matières en polyamide, ne présente pas les inconvénients décrits ci-dessus, la solubilité à froid de ce colorant étant, en particulier, excellente. De plus, le rendement tinctorial de ce colorant de formule 11, utilisé seul ou en mélange avec d'autres colorants, est nettement supérieur à celui des colorants répondant à la formule I, dans laquelle les fonctions hydroxyle ont été soit éthérifiées, soit estérifiées. Le colorant de formule II est obtenu de manière classique par copulation en milieu alcalin du sel de tétrazonium de l'acide 4,4' -diamino-stilbène-2 , 2' -disul- fonique sur La présente invention est relative à un procédé de teinture ou d'impression de matières faites en polyamide, procédé dans lequel le colorant de formule II est utilisé seul ou en mélange avec d'autres colorants. Des matières polyamidiques appropriées sont, par exemple, les produits de condensation de l't-caprolactame (nylon 6), de l'acide adipique avec I'hexaméthylènetétramine (nylon 6,6), de l'acide sébacique avec l'hexaméthylènetétramine (nylon 6,1 0) ou de l'acide w-amino-undécanoVque (nylon 11).La matière polyamidique peut se présenter sous forme de tissu, de fil et principalement de tapis. Il est évident que dans le procédé de teinture ou d'impression, on peut utiliser des additifs habituellement employés, tels que des épaississants, acides minéraux ou organiques ainsi que leurs sels solubles dans l'eau, agents libérateurs d'acides, urée, agents d'oxydation, agents surfactifs anioniques ou non ioniques ou d'autres auxiliaires, tels que agents antimites, agents antimousse ou agents séquestrants. Le colorant de formule Il peut être utilisé dans des procédés de teinture par épuisement ou à la continue, et dans des procédés d'impression usuels, par exemple avec une machine d'impression au pochoir, une machine d'impression vigoureux ou d'autres types de machines. La présente invention est illustrée par les exemples non limitatifs suivants, dans lesquels les pourcentages sont donnés en poids. EXEMPLE I 37 parties d'acide 4,4'-diaminostilbène-2,2'- disulfonique dissous dans 200 parties d'eau par 11,5 parties de carbonate de soude et additionnées de 13,8 parties de nitrite de soude sont coulées dans 50 parties d'acide chlorhydrique dilué. Quand la tétrazotation est terminée, on ajoute 21,6 parties d'ortho-crésol et le pH du mélange réactionnel est ajusté à 8 par de la soude caustique. Après isolement et séchage, on obtient le colorant de formule II sous forme d'une poudre jaune très soluble dans l'eau froide. EXEMPLE II On immerge, à 30-400C, 50 g de tissu de nylon 6,6 dans un bain de teinture contenant 1 g de colorant de formule II dans 1000 cc d'eau, ainsi que des matières auxiliaires utilisées généralement pour régulariser la montée du colorant et un acide ou un générateur d'acide destiné à obtenir un pH final de l'ordre de 4 à 5. On porte la température du bain à 1000C et l'on maintient cette température pendant 45 à 60 minutes. On lave ensuite le tissu à l'eau et on le sèche. On obtient ainsi une nuance jaune très vive, d'excellente solidité à la lumière et aux épreuves humides et qui ne change pas de teinte quand on laisse tomber sur le tissu des gouttes de solution alcaline. EXEMPLE III On prépare une pate d'impression contenant 2 g du colorant de formule II, 4 g d'un épaississant tel qutun dérivé de fleur de-farine et 10 g d'acide acétique à 80,' dans 1000 cc d'eau. On imprime un tapis de nylon à l'aide de cette pâte par un procédé d'impression au pochoir et on le vaporise pendant 5 minutes dans de la vapeur d'eau saturée à pression atmosphérique. On lave ensuite le tapis à l'eau froide et on le sèche. On obtient de la sorte un tapis présentant une impression jaune à contours nets et qui est très solide aux épreuves shampoo. EXEMPLE IV On foularde à 250C avec un taux d'exprimage de 80 à 100 96, un tapis de nylon dans un bain aqueux contenant par litre - 1 g du colorant décrit dans l'exemple II, - 0,4 g du colorant C.I. Orange Acide 116, - 5 g d'un agent mouillant, moussant et antigivrant, - 2 g d'un épaississant, tel qu'un dérivé de fleur de farine, - une quantité d'acide acétique pour régler le pH du bain entre 3 et 4. On vaporise ensuite pendant 5 minutes à 1000C dans de la vapeur d'eau saturée. Après avoir rincé et séché le tapis, on obtient une nuance unie, jaune d'or, très solide à la lumière et au shampoo. EXEMPLE V Si, dans ltexemple précédent, on remplace dans le bain de foulardage le colorant de formule II par le mélange suivant - 0,3 g du colorant de formule II, - 0,56 g du colorant C.I. Rouge Acide 299, - 1,5 g du colorant C.I. Noir Acide 172, et si l'on procède. de faon identique, on obtient sur le tapis de polyamide une nuance unie brune, très solide à la lumière et aux épreuves habituelles de solidités, REVENDICATIONS 1. Procédé de teinture et d'impression de matières en polyamide, caractérisé en ce que l'on utilise, seul ou en mélange, un colorant de formule 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est appliqué à la teinture de tapis de polyamide et à la teinture dite espace dyeing". 3. Liqueur tinctoriale ou patte d'impression contenant le colorant de formule II et éventuellement d' autres additifs. 4. Matières teintes ou imprimées par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 ou à l'aide de la liqueur tinctoriale ou pate d'impression suivant la revendication 3.