Brevet FR2492433A1 — publié le 19820423

La présente invention est relative a un dispositif de liaison pour éléments modulaires de construction comprenant des profilés metalliques en section en U et assemblables sur le chantier par des boulons s'engageant dans des orifices ménagés dans les ames en regard des profilés à assembler, et immobilisés par des écrous. On a ainsi déjà proposé, notamment pour la réalisation de maisons individuelles présentant de bonne qualité d'isolation thermique et phonique, faciles à monter, d'utiliser notamment pour former l'ossature de la maison de tels profilés en U assemblés à l'aide de goussets de façon à former des caissons de section rectangulaire dont les profilés formant les grands côtés sont réunis par des entretoises parallèles aux petits côtés. Les panneaux d'ossature, de même que les profilés, également de section en forme de U assemblés ou non en caissons et destinés à réaliser les composants de plafonds, de plancher et de murs sont assemblés par des boulons traversant des orifices d'assemblages prévus dans les ames des profilés. On a déjà proposé d'assembler de tels profilés en les plaçant directement côte à côte, les boulons traversant alors simplement les âmes de deux profilés disposés l'un à côté de l'autre. Une telle liaison de profilés réalisant un contact métal sur métal entraîne des vibrations ce qui exclut une bonne isolation phonique. I1 est en outre nécessaire de prévoir dans ce cas une isolation thermique supplémentaire. On a également proposé d'interposer entre les âmes des profilés à assembler des joints en bois comprimé. L'expérience a montré que ces joints se détériorement rapidement au détriment de la solidité du montage et des propriétés d'isolation phonique et thermique. La présente invention est destinée à remédier à ces inconvénients et se propose de réaliser une liaison entre des éléments modulaires de construction comprenant des profilés métalliques en forme de U, qui soit d'une conception simple et économique, permette un montage facile et assure pour la construction une isolation extrêmement efficace tant sur le plan phonique que thermique. Le dispositif selon l'invention se caractérise essentiellement par le fait qu'il comprend au moins une plaquette susceptible d'être disposée entre les âmes en regard des profilés a assembler, ladite plaquette présentant une structure composite incluant au moins une armature métallique, et étant munie d'orifices traversants pour le passage de boulons d'assemblage, l'écartement entre lesdits orifices correspondant à l'écartement entre les orifices ménagés dans les âmes des profilés a assembler. Dans un mode particulier de réalisation, la plaquette comporte une feuille centrale d'armature en acier, d'une épaisseur comprise entre environ 1,5mm et environ 3mm, revêtue de préférence sur chacune de ses faces d'une couche d'apprêt antirouille et sur laquelle sont adhérisés des flasques en une matière hydrofuge, formée par exemple de fibres dures. Les faces externes des flasques sont de préférence revêtues d'une pellicule externe de protection, notamment de résine polyester. De telles plaquettes assurent a la liaison entre les profilés une grande solidité mécanique grâce notamment a l'armature métallique tout en offrant grâce à la structure composite d'excellentes propriétés d'isolation phonique et thermique. Grâce au fait qutil est possible de standardiser l'é- cartement entre les orifices dont doivent être munis les profilés et donc les plaquettes de liaison, et dans la mesure où la construction ne requiert qu'un nombre limité d'éléments modulaires différents, on peut assurer toutes les liaisons avec un nombre réduit de plaquettes de dimensions différentes. La présente invention a également pour objet un assemblage de profilés de section en forme de U dont les âmes sont disposées en regard et entre lesquelles est disposée au moins une plaquette de liaison telle que définie ci-dessus, et dans lequel des boulons d'assemblage traversent les orifices correspondant des profilés et des plaquettes de liaison et étant immobilisés par des écrous. De manière avantageuse, les profilés assemblés font chacun partie d'un caisson de section rectangulaire obtenu par la réunion de quatre profilés de section en U a l'aide de goussets et comprenant des entretoises reliant ses grands côtés. Dans un mode particulièrement avantageux de mise en oeuvre de l'assemblage selon l'invention, on dispose entre les âmes en regard des profilés, en plus de la ou des plaquettes de liaison, des éléments d'isolation en forme de plaque, de même épaisseur que les plaquettes de liaison, et destinés à accroître les propriétés d'isolation phonique et thermique, ces éléments d'isolation étant par exemple découpés dans un panneau de matériau isolant tel qu'un panneau constitué de fibres de bois résineux imprégnées d'asphalte. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaitront à la lecture de la description suivante donnée b titre d'exemple nullement limitatif en se référant au dessin annexé dans lequel Les figures 1 et 3 sont des vues en élévation latérale de deux exemples de réalisation de plaquettes de liaison selon l'invention. Les figures 2 et 4 sont des vues de dessus des plaquettes représentées respectivement aux figures 1 et 3. La figure 5 est une vue en élévation latérale d'un élément d'isolation en plaque utilisable dans un assemblage selon l'invention. La figure 6 est une vue de dessus de l'élément repré- senté a la figure 5. La figure 7 illustre la disposition d'une plaquette de liaison selon l'invention sur un profilé métallique en U. La figure 8 est une vue en bout d'un assemblage selon l'invention. La figure 9 représente un caisson d'ossature avec lequel peut être utilisé le dispositif de liaison selon l'invention. La figure 10 représente un autre mode de réalisation d'assemblage selon l'invention. La figure 11 est une vue en élévation latérale de l'assemblage représenté sur la figure 10. La figure 12 est une vue de dessus de cet assemblage. La figure 13 illustre un troisième mode de réalisation d'assemblage selon l'invention. La figure 14 est une vue en élévation de face de l'assemblage de la figure 13. La figure 15 est une vue latérale. On a représenté aux figures 1 a 4 deux exemples de réalisation de plaquettes de liaison selon l'invention, ces plaquettes étant désignées globalement par le chiffre 1. La plaquette représentée aux figures 3 et 4 présente la même structure que la plaquette représentée aux figures 1 et 2, mais en diffère par les dimensions, le nombre et la disposition des orifices 2 qu'elle comporte. Ces orifices sont au nombre de quatre dans le mode de réalisation des figures 1 et 2 et au nombre de huit dans le mode de réalisation des figures 3 et 4. Dans les deux modes de réalisation la plaquette présente une forme rectangulaire et est constituée par un empilement multicouches comprenant une feuille d'armature en acier 3 de part et d'autre de laquelle sont adhérisés des flasques 4 en une matière hydrofuge telle que des fibres dures. La feuille d'acier 3 est recouverte sur chacune de ses deux faces d'une couche de peinture d'aprêt antirouille qui sépare ainsi la feuille 3 des flasques 4. Ces flasques 4 sont revêtus extérieurement d'une pellicule de protection en une résine polyester. Dans un exemple particulier de réalisation la feuille d'armature 3 présente une épaisseur de 3 mm, la plaquette prE- sentant une épaisseur totale de lOmm. Dans l'exemple de réalisation des figures 1 et 2 la plaquette présente une longueur de 80mm et une largeur de 80mm et dans le mode de réalisation des figures 3 et 4 une longueur de 120mm et une largeur de 80mm. On a représenté aux figures 5 et 6 un élément d'isolation, découpé aux mamies dimensions que la plaquette des figures 1 et 2 et utilisable dans un assemblage selon l'invention comme cela sera décrit par la suite. Cet élément d'isolation 5 est obtenu par découpage dans un panneau de fibres de bois résineux imprégné de 11% d'asphalte. Les orifices 2 ménages dans les plaquettes de liaison des figures 1 a 4 et les orifices 6 ménagés dans l'élément d'isolation des figures 5 et 6 permettent le passage de boulons d'assemblage permettant de réaliser, apres immobilisation des boulons par des écrous, la liaison selon l'invention entre des profilés métalliques avec interposition des plaquettes de liaison et le cas échéant des éléments d'isolation. Les plaquettes de liaison 1 présentent des dimensions relatives faibles par rapport aux profilés entre lesquels elles doivent être disposées. Ainsi on a représenté sur la figure 7 la disposition d'une plaquette 1 analogue à celles des figures 1 et 2 sur un profil métallique 7 de section en forme de U. Dans ce cas la plaquette présente la même largeur que l'âme 8 du profilé mais sa longueur est très faible par rapport a celle du profilé 7 qui peut atteindre plusieurs mètres. Le profilé 7 peut être un profilé isolé ou, de préférence, constitue l'un des profilés d'un caisson qui sera décrit plus loin en référence å la figure 9. On a illustré å la figure 8 l'assemblage de deux profilés 7a et 7b dont les âmes 8a et 8b sont disposées en regard. Entre ces âmes est interposée une plaquette de liaison 1, l'assemblage étant réaliste par des boulons 9 traversant les orifices 2 de la plaquette et des orifices correspondants ménagés dans les âmes des profilés, les boulons étant immobilisés par des écrous. La ou les plaquettes disposées entre les âmes des profilés assurent grâce à leur armature métallique 3 une bonne tenue mécanique de la liaison d'assemblage et offrent une excellente protection contre les vibrations par suite de l'espace qu'elles permettent de ménager entre les deux profilés assemblés, cet espace supprimant aussi bien les ponts phoniques que thermiques. On a représenté à la figure 9 un caisson d'ossature utilisable dans le cadre de la présente invention. Ce caisson présente une forme rectangulaire et est constitué de deux profilés longs de section en forme de U 10 et 11 réunis a deux profilés plus courts 12 et 13 également en forme de U, la réunion s'effectuant a l'aide de goussets 14. Des entretoises 15 parallèles aux petits côtés 12 et 13, assurent la rigidité mécanique de l'ensemble. Les âmes des profilés 10, 11,. 12 et 13 comportent de nombreux perçages 16, å des emplacements standardisés, pour le passage de boulons d'assemblage de deux caissons entre eux ou d'un caisson a un autre élément modulaire de construction comportant un profilé en forme de U. L'assemblage s'effectue comme illustré à la figure 8 avec interposition d'une ou plusieurs plaquettes de liaison. On a représenté aux figures 10 à 12, un assemblage selon l'invention utilisant une plaquette de liaison similaire à celle des figures 3 et 4. Un tel élément de liaison est utilisé pour l'assemblage de six profilés métalliques en U 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f faisant partie chacun d'un caisson analogue a celui représenté sur la figure 9. Les profilés 7a et 7b font ainsi partie de caissons d'ossature constituant par exemple le plancher, les profilés 7c et 7d de caissons de remplissage formant le côté intérieur d'un mur et les profilés 7e et 7f de caissons d'ossature formant la structure de soutien d'un mur. Comme illustré notamment aux figures 11 et 12, par l'utilisation de simples boulons 9 on réalise l'assemblage de six caissons de types différents tout en créant grâce b la plaquette de liaison 1 un espace entre les âmes des profilés des caissons évitant tout pont phonique ou thermique. On a enfin illustré aux figures 13 a 15 un assemblage de deux profilés de section en U 7a et 7b, susceptibles chacun de faire partie d'un caisson tel qu'illustré à la figure 9, l'aide d'une plaquette de liaison 1 dont la largeur est inférieure à la largeur des âmes 8a et 8b des profilés a assembler, cette largeur dans l'exemple représenté en étant la moitié. La liaison des profilés entre-eux est assurée par des boulons 9 immobilisés par des écrous comme on le voit aux figures 14 et 15. Entre les âmes des profilés en regard on a disposé en outre un élément d'isolation sous forme de plaque allongée 5 munies d'orifices 6 pour le passage de boulons d'assemblage 9. L'élément d'isolation présente une longueur notablement plus importante que la longueur de la plaquette de liaison et peut s'étendre par exemple sur toute la longueur des profilés 9 assembler. L'épaisseur de l'élément d'isolation est la même que celle de la plaquette de liaison. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec des modes de réalisation particuliers il est bien évident qu'elle n'y est nullement limite et qu'on lui apporte de nombreuses variantes et modifications sans pour autant sortir ni-de son cadre ni de son esprit. REVENDICATIONS 1. Dispositif de liaison pour éléments modulaires de construction comprenant des profilés métalliques de section en U et assemblables par des boulons s'engageant dans des orifices ménagés dans les âmes en regard des profilés à assembler, et immobilisés par des écrous, caractérisé par le fait qu'il comprend au moins une plaquette (1) susceptible d'être disposée entre les âmes (8) en regard des profilés (7) a assembler, ladite plaquette présentant une structure composite incluant au moins une armature métallique (3) et étant munie d'orifices traversants pour le passage de boulons d'assemblage (9), l'écartement entre lesdits orifices correspondant à l'écartement entre les orifices ménagés dans les âmes des profilés à assembler. 2. Dispositif de liaison selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la ou chacune desdites plaquettes comporte une feuille centrale d'armature en acier, revêtue de préférence sur chacune de ses faces d'une couche d'apprêt antirouille et sur laquelle sont adhérisés des flasques en une matière hydrofuge, les faces externes desdits flasques étant de préférence revêtues d'une pellicule externe de protection. 3. Dispositif de liaison selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ladite matière hydrofuge est formée de fibres dures. 4. Dispositif de liaison selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que ladite pellicule externe de protection est formée de résine polyester. 5. Assemblage de profilés de section en forme de U dont les âmes sont disposées en regard, caractérisé par le fait qu'il comporte entre lesdites âmes un dispositif de liaison selon l'une quelconque des revendications précédentes. 6. Assemblage selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les profilés a assembler font chacun partie d'un caisson de section rectangulaire obtenu par la réunion de quatre profilés (10, 11, 12, 13) de section en U l'aide de goussets (14) et comprenant des entretoises (15) reliant ses grands côtés (10, 11)-. 7. Assemblage selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé par le fait qu'il comprend entre lesdites âmes en regard des profilés, en plus de la ou des plaquettes de liaison, des éléments d'isolation en forme de plaque (5) de même épaisseur que les plaquettes de liaison. 8. Assemblage selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les éléments d'isolation sont découpés dans un panneau de matériau isolant, tel qu'un panneau constitué de fibres de bois résineux, imprégné d'asphalte.