Brevet FR2491640A1 — publié le 19820409

La présente invention se rapporte à un appareil de traitement pour la préparation de plaques d'impression ou analogues; elle vise, plus particulièrement, un dis- positif de traitement de plaques d'impression dont l'en- combrement général est plus petit et plus compact que celui des appareils connus et avec lequel le développe- ment de plaques exposées pour impression peut être effec- tué,sans formation d'irrégularités sur la surface traitée, contrairement aux dispositifs comparablesconnus. Les dispositifs de traitement usuels, pour la préparation d'une plaque d'impression par exemple, com- prennent des appareils dont le principe est qu'une matiè- re exposée,à traiter est plongée dans une substance de développement contenue, dans un bac relativement peu pro- ils comrprengent éqaleisnt fond; / - ces appareils dans lesquels la substance de développement est pulvérisée au moyen d'un ouplusieurs tubes de pulvérisation. Avec les premiers appareils, c'est-à-dire les dispositifs du type à cuve de développement, il est pos- sible de mouiller suffisamment la surface d'émulsion, par exemple d'une plaque d'impression à traiter, mais on rencontre une difficulté en ce qu'une hétérogénéité ris- que d'apparaître si la substance de développement n'est pas suffisamment agitée dans la cuve. Avec les derniers appareils, c'est-à-dire les dispositifs à tube de pulvérisation, bien qu'on puisse effectivement éviter l'inconvénient d'une apparition d'hétérogénéité, c'est-à-dire d'un effet de développement irrégulier, puis- que le révélateur est appliqué par pulvérisation, il est par contre indispensable de prévoir une pluralité de tubes de pulvérisation, afin d'obtenir une appli- cation suffisante du révélateur sur la surface d9mulsion pour que cette surface soit suffisamment mouillée. Par con- séquent, on rencontre dans ce cas une difficulté en ce que l'appareil de traitement doit être relativement grand dans son ensemble et peut difficilement être rendu compact. La présente invention a pour objet un disposi- tif de traitement pour plaques d'impressionqui est plus compact et de dimensions plus faibles que les dispositifs comparables,connus.et avec lequel l'inconvénient de non homogénéité, rencontre avec les machines connuesest effectivement supprimé. L'invention vise également un dispositif de trai- tement pour plaques d'impression ou analogues, dont l'em- ploi est plus facile que celui des dispositifs connus. Le dispositif suivant l'invention, pour le traitement de plaques d'impression, est caractérisé en ce qu'il comprend une cuve de solution de développement relativement peu profonde, placée à la partie basse et à l'intérieur d'un carter de machine, et un ou plusieurs tubes de pulvérisation disposés au-dessus de la cuve de développement et capables de projeter ou pulvériser le révélateur sur la plaque d'impression à traiter. En outre, dans ce dispositif, la plaque à traiter traverse initia- lement la cuve de solution de développement ou révélateur, puis elle est soumise à un traitement par le révélateur pulvérisé au moyen du tube de pulvérisation. Du fait des caractéristiques ci-dessus de structure et d'arrangement, l'appareil suivant l'invention peut être construit de fa- çon plus compacte et avec une dimension générale plus pe- tite que les appareils connus. Son fonctionnement est ce- pendant exempt des difficultés de développement irrégu- lier ou de défaut d'homogénéité. Le dispositif de traitement suivant l'invention est également caractérisé en ce qu'il comporte, sur un mê- me cÈté de l'appareil>une ouverture de chargement et une ouverture de déchargement, respectivement pour la plaque à traiter et pour la plaque traitée, ce qui facilite no- tablement l'opération de développement. D'autres objets et avantages de l'invention ap- paraîtront aux hommes de l'art à la lecture de la descrip- tion de sa forme de réalisation, non limitative, repré- sentée sur le dessin annexé qui est une coupe schématique d'un appareil de traitement pour plaques d'impression ou analogues, conforme à l'invention. Sur ce dessin, le repère 7 désigne un carter de machine, en forme de botte de section transversale sensi- blement carrée, qui comporte une ouverture 13 de charge- ment ou alimentation par laquelle une matière exposée à traiter, par exemple une plaque pour impression, est in- troduite dans la machine. Cette ouverture est située sen- siblement à mi-hauteur d'une paroi latérale 7a (à gauche sur le dessin) du carter 7. Une plaque de guidage ondulée l traverse l'ouver- ture d'alimentation 13, avec un angle de 400 environ par rapport à l'horizontale, et permet l'introduction par glis- sement sur sa surface supéijeure d'une plaque A de matière à traiter, qui peut être par exemple une plaque présensi- bilisée, c'est-à-dire une plaque d'impression, constituée par exemple d'une plaque souple en aluminium de 0,3 mm d' épaisseur environ. Dans ce qui suit, l4laque A est dé- crite seulement comme une plaque présensibilisée, mais c' est uniquement pour la clarté de la description et non li- mitativement. La plaque de guidage ondulée 1 est munie sur sa face supérieure d'une bande ou feuille de glissement, de manière à faciliter le transfert par glissement de la pla- que présensibilisée A et aussi pour éviter la détériora- tion accidentelle de la plaque A, par exemple par des éra- flures. D'autre part, l'extrémité extérieure ou supérieure de la plaque de guidage 1 fait saillie à l'extérieur de i' ouverture 13, au-delà de la paroi latérale 7a du carter 1, et elle peut par exemple être raccordée à un appareil d' exposition. L'extrémité inférieure ou intérieure de la pla- que de guidage se trouve dans le carter 7 de la machine. A l'intérieur du carter 7 sont disposées une pluralité de paires de rouleaux d'avance ? et 2', dont les surfaces périphériques sont par-exemple revêtues de caout- chouc. Sept paires de rouleaux sont prévues dans la forme de réalisation Représentée. Ces rouleaux sont entraînés en rotation par un moteur, non représenté, et transfèrent la plaque A présensibilisée, amenée le long de la plaque de guidage, dans et à travers une cuve de solution de dé- veloppement ou de révélateur, décrite plustloin, puis entre une ou plusieurs paires de tubes de pulvérisation montés en opposition et également décrits plus loin. Les paires de rouleaux d'avance 2 et 2' sont disposées de façon à dé- terminer ensemble un parcours, incurvé en forme de U, de transfert de la plaque A. Cette disposition est prévue pour que, après son traitement, la plaque A puisse finale- ment sortir et être reprise par une ouverture de décharge- ment située du même c8té du carter 7 de la machine que 1' ouverture d'alimentation 13. Sur la périphérie extérieure d'un des rouleaux 2e de chaque paire, une pluralité de gorges circonférentielles 6 sont formées à intervalles appropriés dans la direction axiale du rouleau. Des piè- ces de guidage 5, en barre ou fil d'acier de même courbu- re que le parcours en U défini par les paires de rouleaux 2 et 2', sont logées dans les gorges 6e Les pièces/Ie gui- dage 5 sont convenablement espacées dans la direction per- pendiculaire au plan du dessin, c'est-à-dire dans la di- rection axiale des rouleaux 2 et 2t, de la même façon que les gorges circonférentielles 6 et elles sont placées de manière à ne provoquer aucune perturbation dans l'exécu- tion du développement de la face inférieure ou arrière de la plaque A obtenu par pulvérisation du révélateur à par- tir du côté convexe de l'arrangement incurvé de pièces de guidage 5. D'autre part, les pièces de guidage 5 sont re- liées solidairement à leurs extrémités et supportées de façon amovible par les parois du carter 7 de la machine. ú491640 A une partie basse dans le carter 7 est dispo- sée la cuve de solution de développement 4 qui peut être constituée par un réceptacle en forme de cuvette de pro- fon deur relativement petite, disposée horizontalement. La cuve/est ouverte à sa partie supérieure et peut recueillir l'égouttage de la solution de développement projetée par les tubes de pulvérisation décrits plue4oin. Ainsi, sui- vant la présente invention, on peut effectivement éviter l'installation d'un réceptacle particulier destiné exclu- sivement à la récupération du révélateur pulvérisé. Un pont de guidage 3 est disposé entre la pla- que de guidage ondulée 1 et la cuve de développement 4. Plusieurs paires de rouleaux 2 et 2' sont également si- tuées sensiblement à l'intérieur de la cuve 4. Ces paires de rouleaux sont au nombre de trois, dans la forme de.réa- lisation représentée. Elles guident la plaque A, distri- buée sur le pont de guidage 3, dans et à travers la sub- stance de développement contenue dans la cuve 4, afin que la plaque A puisse être suffisamment immergée et plongée dans le révélateur et que sa surface d'émulsion soit suf- fisamment mouillée. A une partie haute dans le carter 7 de la ma- chine, près d'une autre paroi latérale 7b et au-dessus de la cuve de développement 4, sont disposés les tubes de pul- vérisation mentionnés plus haut qui sont désignés par le repère 8p, une seule paireJe tubes étant prévue dans la forme de réalisation représentée. Les deux tubes de pulvé- risation 8p sont disposés horizontalement et sont convena- blement espacés l'un de l'autre, de manière à définir un espace libre à travers lequel peut passer la plaque présen- sibilisée A qui a traversé la cuve de développement 4. D' autre part, les tubes p, 8p sont raccordés à la cuve 4 par l'intermédiaire de conduites 12 et d'une pompe P. Lorsque la pompe P fonctionne, le révélateur est refoulé sous pres- sion de la cuve 4 aux tubes. Chaque tube Sp comporte une pluralité d'orifices ou trous d'éjection 80, par lesquels le révélateur est pulvérisé sur la surface d'émulsion de la plaque A qui a été préalablement mouillée au passage dans la cuve 4 de solution de développement. L'applica- tion du révélateur par projection, comme décrit ci-dessus, permet d'obtenir un développement sans défaut. Comme déjà indiqué, la partie du révélateur pulvérisé qui s'égoutte est recueillie dans la cuve 4. Dans l'appareil de traitement suivant la présen- te invention, la plaque A a déjà été suffisamment mouil- lée avant qu'elle atteigne l'endroit des tubes de pulvé- risation 8p, comme décrit plus haut, de sorte qu'il n'est plus nécessaire dans ce cas d'effectuer un mouillage suf- fisant avec le révélateur pulvérisé, alors que c'est in- dispensable avec les dispositifs connus à tube de pulvé- risation. Autrement dit, avec l'appareil suivant l'inven- tion, la quantité de révélateur à pulvériser est avanta- geusement réduite. Par suite, le dispositif suivant l'in- vention peut comporter un nombre moindre de tubes de pul- vérisation par rapport aux dispositifs connus. D'autre part, suivant l'invention, on peut éga- lement prévoir une autre paire de tubes de pulvérisation 8m, 8m dont l'un est placé horizontalement dans la cuve de développement 4 tandis que l'autre est placé également ho- rizontalement mais au-dessus du niveau liquide du révéla- teur dans la cuve 4. De même que les tubes de pulvérisa- tion 8p précédemment décrits, ces tubes 8m de pulvérisa- tion et agitation sont également raccordés à la cuve 4 par l'intermédiaire des conduites 12 et de la pompe P et ils reçoivent ainsi une alimentation en révélateur, sous pression. De même, chaque tube 8m de pulvérisation et agi- tation comporte également une pluralité de trous 80 d'é- jection, en des points déterminés. Le révélateur contenu dans la cuve 4 peut être agité de façon appropriée et sa concentration peut être avantageusement homogénéisée par le choix approprié de directions d'éjection différentes de la solution de développement, entre les deux tubes 8m, 8m de pulvérisation et agitation. Cela peut 4tre effectué fa- cilement par rotation des tubes. Par exemple, on peut pré- voir un premier tube 8m comportant en combinaison une é- jection verticale et une autre éjection inclinée de 45 environ par rapport à la verticale, et un autre tube 8m comportant en coipbinaison une éjection verticale qui re- coupe l'éjection inclinée à 450 du premier tube et une au- tre éjection inclinée à 450 environ par rapport à l'éjec- tion verticale citée en dernier et qui recoupe l'éjection verticale du premier tube. Cette disposition permet de ne plus avoir besoin d'un agitateur particulier dans la cuve 4. En outre, si on utilise seulement un tube unique d'agitation 8m, comme prévu à l'intérieur de la cuve 4, il reste possible d'agiter le révélateur dans la cuve grâce à la pression sous laquelle le révélateur est éjecté du tube. Toutefois, la présence d'un autre tube 8m de pulvé- risation au-dessus de la surface du révélateur, comme dans la forme de réalisation représentée, permet d'obtenir un meilleur effet d'agitation. Dans le cas o un tube unique de pulvérisation et agitation est prévu dans la cuve, com- me indiqué plus haut, il peut être avantageux de prévoir des trous d'éjection 80 répartis tout autour de la périphé- rie du tube. A un endroit proche de l'extrémité avant du par- cours de transfert de la plaque A, au-dessus des tubes de pulvérisation 8p, 8p, sont disposés deux rouleaux de pres- sage 9,9 pour éliminer le révélateur qui subsiste sur la plaque traitée A après son passage entre les tubes de pul- vérisation 8p. Près des rouleaux de pressage 9 et à l'aval de ces derniers dans la direction de transfert de la plaque A est prévu un réservoir 10 de solution de gomme, ainsi qu'une paire de rouleaux de revêtement opposés 21, 21. La plaque A-, qui sort des rouleaux de pressage 9, passe en- tre les rouleaux de revêtement 21, 21 et reçoit ainsi une application de gomme arabique. L'ouverture de déchargement ou d'extraction dé- jà citée est prévue du c8té de sortie du réservoir 10 de solution de gomme arabique, dans une paroi latérale 7c di uneartie supérieure du carter 7, cette ouverture étant désignée par le repère 14. On voit que l'ouverture de dé- chargement 14 est située du même cÈté de la machine ou du carter 7 que l'ouverture d'alimentation 13. L'opérateur ou l'utilisateur de l'appareil n'a donc pas à se déplacer autour de la machine pour reprendre la plaque traitée A. Au contraire, l'opérateur peut rester à la même position o il se trouvait pour l'introduction de la plaque A à traiter. Une plaque ondulée de réception 11, qui fait par- tie de la paroi supérieure du carter 7, est dirigée vers 1' extérieur à partir de l'ouverture de déchargement 14. Cet- te plaque de réception 11 ressemble à la plaque de guidage 1, précédemment décrite, eee qu'elle comporte également sur sa surface supérieure une feuille ou une bande facili- tant le glissement. Le fonctionnement du dispositif suivant l'înven- tion, comportant les détails de construction et arrange- ments décrits plus haut, est le suivant. On pose sur la plaque de guidage 1 uhe plaque présensibilisée A à traiter et, par son propre poids ainsi que sous l'action des pai- res de rouleaux 2 et 2' tournant en sens inverse, la pla- que A peut glisser et avancer dans la machine et dans la cuve 4 de révélateur. Les paires de rouleaux 2, 22, con- venablement espacées, déplacent ensuite la plaque A le long des pièces de guidage courbes 5, suivant le parcours en U à l'intérieur du carter 7 de la machine. La plaque A de- vient complètement développée par pulvérisation du révé- lateur sur la plaque au moyen des tubes de pulvérisation 8p, 8 p, au-dessus de la cuve de développement peu profon- de 4. Après avoir été pressée par les deux rouleaux de pressage 9, la plaque A est déchargée sur la plaque de réception 11, prévue du même cÈté de la machine que la plaque de guidage d'alimentation 1. Comme décrit en détail ci-dessus, la présente invention procure un appareil de traitement pour plaques d'impression ou analogues qui comprend essentiellement une cuve peu profonde 4 de révélateur, placée à la par- tie basse dans un carter de machine 7, et des tubes de pulvérisation 8p placés au-dessus de la cuve 4, la pla- que d'impression à traiter traversant d'abord la cuve de développement 4 puis étant soumise à un traitement par le révélateur éjecté des tubes de pulvérisation 8p. Le dispositif suivant l'invention présente donc les avanta- ges ci-après. La surface d'une plaque d'impression à traiter est préparée par mouillage au passage dans la cuve de ré- vélateur 4, puis elle est traitée par pulvérisation du révélateur au moyen des tubes de pulvérisation 8p, de sorte que le nombre de tubes de pulvérisation peut être sensiblement réduit. Ainsi, l'ensemble de l'appareil peut être compact et on peut éviter la formation d'irrégulari- tés. En outre, la cuve de révélateur 4 est ouverte à sa partie supérieure et l'égouttage du révélateur pul- vérisé par les tubes 8p peut être recueilli dans la cuve 4 au-dessous des tubes, de sorte que le mécanisme de 1' appareil peut être simplifié et compact dans son ensemble. D'autre part, les tubes 8m de pulvérisation et agitation sont prévus dans le liquide à l'intérieur de la cuve 4, ainsi qu'au-dessus de la surface de liquide, de sorte qu'une orientation différente des jets sortant des trous d'éjection des tubes, entre un tube 8m et un autre tube 8m, permet d'obtenir avantageusement l'agita- tion du révélateur dans la cuve 4, de manière à homogénéi- ser la concentration de la solution de développement. Il n'est donc pas nécessaire de prévoir un agitateur parti- culier. Enfin, l'ouverture de chargement et l'ouverture de déchargement se trouvent toutes deux d'un même côté du carter 7 de la machine, de sorte qu'un utilisateur de 1l appareil n'a pas besoin de se déplacer autour de la ma- chine, ce qui facilite l'opératioryfe développement. Il est entendu que des modifications de dé- tails peuvent être apportées dans la forme et la construc- tion du dispositif suivant l'invention, sans sortir du cadre de celle-ci. Revendications 1. Appareil de traitement de plaques d'impression ou analogues, qui comprend une cuve relativement peu pro- fonde contenant une substance de développement ou révéla- teur et disposée à la partie inférieure d'un carter de ma- chine, et un tube de pulvérisation placé au-dessus de cet- te cuve de révélateur et capable de projeter un révéla- teur sur une plaque d'impression à traiter, caractérisé en ce que la plaque d'impression (A) à traiter traverse la cuve (4) de révélateur puis est soumise à l'action du révélateur projeté par le tube de pulvérisation (8p). 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la cuve (4) de révélateur est ouverte à sa par- tie supérieure et recueille le révélateur projeté par le tube de pulvérisation. 3. Appareil suivant la revendication 1 ou 2, carac- térisé en ce que la cuve de révélateur et le tube de pulvérisation sont reliés l'un à l'autre par l'intermé- diaire d'une conduite (12) et d'une pompe (P), de façon à ce que le tube de pulvérisation (8p) soit alimenté en révélateur sous pression provenant de la cuve de révé- lateur (4). 4. Appareil suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte un tube (8m) de pulvérisation et agitation percé d'une pluralité de trous d'éjection et placé dans le révélateur à l'in- térieur de la cuve (4), ce tube de pulvérisation et agi- tation étant raccordé à la cuve de révélateur par l'in- termédiaire d'une conduite (12) et d'une pompe (P) de façon à agiter le révélateur contenu dans la cuve. 5. Appareil suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte deux tubes opposés (8m) de pulvérisation et agitation percés d'une pluralité de trous d'éjection, un de ces tubes étant situé dans le révélateur à l'intérieur de la cuve (4) et l'autre étant placé au-dessus de la surface du révélateur, ces tubes de pulvérisation et agitation étant raccordés à la cuve de révélateur par l'intermédiaire d'une conduite et d'une pompe et étant conçus pour agiter le révélateur dans la cuve. 6. Appareil suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 à 5, caractérisé en ce que le carter (7) de la machine comporte une ouverture (13) de chargement et une ouverture (14) de déchargement pour la plaque d'impression, situées d'un même c8té du carter.