Brevet FR2495756A1 — publié le 19820611

La présente invention concerne un élément de mise en contact d'un liquide et d'un gaz et qui est destiné par exem- ple à servir dans des tours de refroidissement et installations ana- logues, un tel élément de mise en contact étant constitué de membranes mutuellement espacées formant des conduits permettant le passage d'un fluide introduit au sommet de l'élément de mise en contact et qui est collecté dans un ou plusieurs conduits de collecte situés au-dessous des membranes. Par exemple, dans des tours de refroidissement gar- nies d'éléments de mise en contact du type décrit ci-dessus, le liquide, par exemple l'eau, introduit dans la tour à l'aide d'un distributeur situé au-dessus des éléments de mise en con- tacttraverse ces éléments et est recueilli dans une cuve ou un bassin se trouvant au-dessous de la tour. Après avoir joué le rôle requis, par exemple celui d'un agent de refroidisse- ment, l'eau est recyclée par un circuit de recyclage jusqu'à un point situé au-dessus des éléments de mise en contact, d'o elle est réintroduite par le distributeur dans la tour. Le bassin dans lequel le liquide est collecté doit donc, au moins dans les tours de refroidissement conçues d'après le principe d'un écoulement à contre- courant, être situé à une distance relativement grande de la surface inférieure des éléments de mise en contact afin de permettre l'introduction du gaz, comme l'air, qui doit traverser en un écoulement ascendant les élé- ments de mise en contact et sortir à leur surface supérieure. Le principe d'utilisation d'une cuve ou d'un bassin de collecte, dans lequel l'eau tombe librement sur une distance appréciable, a pour inconvénient que l'eau, lors de sa chute dans le bassin, engendre un bruit qui peut être gênant pour l'entourage et elle doit être pompée à partir d'un niveau considérablement inférieur à la surface inférieure des éléments de mise en con- tact, ce qui exige de grandes quantités d'énergie. On a donc récemment essayé de collecter l'eau en un point voisin de la surface inférieure des éléments de mise en contact immédiatement au-dessous de cette surface inférieure, c'est-à-dire à un niveau bien plus élevé que précédemment, ce qui diminue le bruit en service et économise de l'énergie du fait que la hau- teur de pompage est ainsi considérablement réduite. Un procédé connu pour y parvenir consiste à prévoir des goulottes reliées à chacune des membranes de l'élément de contact afin de collecter l'eau qui s'écoule le long de la sur- face des membranes et d'acheminer au loin cette eau. On a éga- lement suggéré de former ou de réaliser par emboutissage de tels conduits de collecte ou de telles goulottes en utilisant la matière même dont les membranes sont constituées et d'incli- ner ces goulottes ou la totalité de l'élément de mise en contact vers l'une de leurs extrémités ou vers les deux, de manière que l'eau puisse s'écouler dans de grandes cuves ou de grands canaux de collecte. Cependant, non seulement la pré- sence de telles goulottes sur chaque membrane est compliquée et onéreuse, mais les goulottes elles-mêmes font saillie dans l'espace situé entre des membranes adjacentes et rétrécissent le passage disponible pour l'écoulement ascendant de l'air, ce qui crée une augmentation inopportune de la chute de pres- sion qui se produit lors de la traversée de l'élément de mise en contact. La présente invention vise ainsi principalement à réaliser un dispositif à utiliser avec des éléments de mise en contact, du type décrit ci-dessus, dispositif qui permet de collecter le liquide, qui a traversé l'élément, immédiatement au-dessous de la surface inférieure de ce dernier, sans exer- cer un effet appréciable quelconque sur les conditions d'écou- lement du gaz et du liquide qui traversent l'élément de mise en contact. L'invention vise également à proposer un disposi- tif de cette nature, qui soit à la fois peu onéreux et simple à fabriquer et à installer, et aussi à concevoir un tel dis- positif qui, en plus de contribuer à simplifier et à améliorer l'installation et la suspension de l'élément de mise en con- tact, sert également dans certaines formes de réalisation à raidir l'élément de mise en contact lui-même. Ces objectifs et avantages ressortiront de l'étude de la description détaillée de quelques formes de réalisation, présentées à titre d'exemples illustratifs et nullement limita- tifs, en regard des dessins annexés sur lesquels la figure 1 montre en perspective un élément de mise en contact, représenté en trait plein et comportant un dispositif de collecte conçu selon les principes de l'invention, cependant que les traits mixtes indiquent des é5léments adjacents de mise en contact; la figure 2 montre en perspective, de manière sem- blable à la figure 1, une autre forme de réalisation de l'élé- ment de mise en contact conçu selon les principes de l'inven- tion; la figure 3 montre en trait plein une élévation latérale d'un élément de mise en contact tel que celui de la figure 1, cependant que les traits mixtes montrent un élément adjacent; la figure 4 est une vue en perspective, à plus grande échelle, de la surface inférieure de l'élément de mise en con- tact des figures 1 et 3; la figure 5 est une élévation latérale d'un élément de mise en contact comportant un dispositif de collecte conçu selon une autre forme de réalisation de l'invention; la figure 6 montre en perspective une vue de l'extré- mité d'un élément de mise en contact semblable à celui de la figure l, mais comportant une forme modifiée de réalisation du dispositif de collecte; la figure 7 montre une vue d'extrémité d'une autre variante de ce dispositif de collecte, cependant que la figure 7a présente plus en détail la partie inférieure de l'élément de mise en contact représenté sur la figure 7; la figure 8 est une vue en perspective de l'élément de la figure 7 monté dans un châssis en forme de boîte; la figure 9 montre une forme modifiée de réalisation de l'élément de mise en contact selon l'invention; la figure 10 présente une coupe, selon la ligne X-X de la figure 9; et la figure 11 montre une autre forme de réalisation d'un élément de mise en contact conçu selon les principes de l'invention. Dans la forme de réalisation illustrée en perspective sur la figure 1, on voit qu'un élément 10 de mise en contact est constitué de minces couches ou membranes 12 qui, dans la forme de réalisation représentée, sont ondulées ou pliées. Toutes les membranes sont disposées verticalement, et les gor- ges ou ondulations des membranes pliées se croisent mutuelle- ment en étant inclinées par rapport à la verticale. Ces mem- branes, qui doivent être réalisées en une matière convenable comme une matière plastique, du métal ou une matière analogue, portent l'une sur l'autre et sont reliées en leurs points de contact par application d'un procédé convenable tel que le collage, le soudage, etc. Un liquide, comme de l'eau, s'écoule de haut en bas,cependant qu'un gaz, comme l'air, traverse les éléments 10 en circulant de bas en haut, en sens opposé, dans les conduits traversants formés par les membranes. Dans l'agencement selon l'invention représenté sur la figure 1, deux tels' éléments 10 de mise en contact sont montés sur les faces opposées d'une membrane centrale plate 14. Cette membrane 14, qui a la même longueur que les éléments de mise en contact, court également de la surface supérieure des éléments 10 jusqu'en un point situé un peu au- dessous de leur surface inférieure. Le bord inférieur de la membrane 14 est relié à une goulotte ou canal 16 à section en U, qui est de préférence réalisé en la même matière que la membrane 14 elle-même et est relié à cette dernière au cours de la fabri- cation ou bien par la mise en oeuvre d'un procédé approprié quelconque de fixation. Bien que la membrane 14 puisse être en la même matière que les membranes 12, par exemple en une matière plastique de type PVC (chlorure de polyvinyle), il vaut mieux utiliser une matière ayant une plus grande résis- tance thermique, par exemple une matière plastique armée ou une matière thermodurcissable comme "'Noryl". La membrane 14 peut également être en métal, par exemple en aluminium, en acier ou en une matière semblable, comme d'ailleurs les mem- branes 12. La goulotte 16, que l'on voit sur l'élévation laté- rale apparaissant à la figure 3, est montée sur des- supports, comme cela sera décrit en détail ci-après, ce qui permet à cette goulotte 16 de constituer, par l'intermédiaire de la membrane 14, un support pour les éléments 10 qui sont reliés à cette membrane 14 par collage, par soudage ou d'une autre façon convenable. Afin d'acheminer le liquide qui traverse les éléments de mise en contact, jusqu'à la goulotte de collecte 16, la surface inférieure des éléments 10 est découpée obliquement vers le bas et vers la goulotte, de manière que le bas des éléments 10 de mise en contact présente, de chaque côté de la membrane 14, une forme en V. Lorsque le liquide, tel que l'eau, a cheminé dans les conduits de l'élément 10, ce liquide va suivre les surfaces inférieures obliques et parvenir à l'extrémité pointue de l'élément 10. La plupart du liquide sera alors dirigée sur la surface de la membrane ou plaque de renfort 14 et descendra dans la goulotte 16 pour poursuivre son trajet vers un circuit de collecte supplémentaire qui sera décrit ci-après. Pour que fonctionne le circuit de drainage, décrit comme faisant partie de la surface inférieure des éléments 10 de mise en contact,- il est important que les extrémités ou dents pointues des membranes externes portent sur les crêtes d'une membrane sous-jacente voisine de manière à empêcher le liquide ou l'eau de tomber des dents, comme ce serait le cas si ces der- nières faisaient librement saillie dans l'espace. Ce prin- cipe est illustré sur la figure 4, qui montre à grande échelle une élévation latérale de la surface inférieure oblique de l'élément 10 de mise en contact. Il ressort clairement de cette figure 4 que les dents ou gorges 18 de la membrane externe 20 reposent sur les crêtes 22 de la membrane 24 sous-jacente et se situent en-deçà dtj bord de cette dernière, les dents ou gorges 26 de cette dernière membrane reposant à leur tour, de façon semblable, sur les crêtes 28 de la membrane sous- jacente 30 suivante. Puisque l'eau coule le long des bords des membranes découpées obliquement pour parvenir à la surface de la plaque 14 de renfort, les conduits formés par les gorges de la membrane 12 ne seront pas bouchés par l'eau>mais laisse- ront l'air, provenant d'en dessous, librement passer et s'éle- ver dans les conduits. Comme représenté sur la figure 3 et décrit ci-dessus, la goulotte de collecte 16 repose sur des supports 32 et 34, ce dernier ayant la forme d'un canal dans lequel les goulottes 16 vident leur eau. Comme illustré sur la figure 3, on peut y parvenir en inclinant le bord inférieur de la goulotte de façon qu'il forme un angle avec l'élément 10 dans le sens longitudinal. Comme représenté sur les figures 1 et 3, plusieurs éléments de mise en contact peuvent être reliés, aussi bien latérale- ment que longitudinalement, pour réaliser un lit d'une tour de refroidissement de dimension voulue. Puisque, comme illustré sur les figures, les éléments 10 de mise en contact sont reliés à la plaque 14 de renfort (laquelle sert également à l'égouttage de l'eau), les éléments 10 sont suffisamment raidis pour per- mettre de laisser une grande distance entre leurs points de suspension, à savoir, dans le cas présent, les goulottes 16 de collecte qui supportent les éléments 10. De cette façon, l'obstacle risquant d'empêcher l'air d'entrer dans la tour et représenté par les goulottes 16 de c-ollecte s'étendant sous la partie des éléments 10 voisine de la membrane 14 de renfort sera négligeable en comparaison de la surface libre laissée à découvert à la partie inférieure des éléments 10 de mise en contact entre les goulottes 16. En outre, puisque le bord supé- rieur de la goulotte 16 est situé à une certaine distance à l'écart de la partie la plus proche de la surface inférieure oblique de l'élément 10 de mise en contact, l'air peut pénétrer dans les conduits les plus voisins de la membrane 14. Comme mentionné ci-dessus, cette plaque ou membrane 14 est plus solide que les autres membranes 12 de l'élément 10 de mise en contact. Dans le cas présent, la membrane 14 résiste mieux aux tempé- ratures et doit à cette fin être réalisée en une matière con- venable comme du métal ou une résine thermodurcissable, par exemple "Noryl" ou une matière analogue. Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 2, un élément 40 de mise en contact est constitué de membranes ondulées 12, de la même façon que celle déjà décrite dans la forme de réalisation montrée à la figure 1. Une membrane 36 de renfort, également ondulée, est disposée au centre de l'élé- ment 40 de la figure 2 et comporte des crêtes ayant la même hauteur et le même écartement que dans le cas des membranes 12. Cependant, la membrane 36 est en une matière plus solide, telle qu'une résine thermodurcissable ou du métal, comme décrit ci-dessus, et elle descend à une certaine distance au-dessous des autres membranes de l'élément 40 de mise en contact. De chaque côté de la membrane 36, la surface inférieure de l'élément 40 de mise en contact est découpée obliquement pour présenter une forme en V dont la pointe coïncide avec la membrane 36 de renfort. Toutes les membranes 12 et 36, sont mutuellement liées par collage, soudage ou par un procédé analogue, comme décrit cidessus, et une goulotte 38 de collecte, jouant le même rôle que la goulotte 16 décrite pour la forme de réalisation représentée sur la figure 1, est fixée au bord inférieur de la membrane 36 de renfort. Afin d'améliorer la collecte de l'eau s'écoulant dans la goulotte ou le canal 38 après avoir quitté la membrane 36. de renfort, les bords supérieurs de la goulotte 38 peuvent comporter une lèvre ou un rebord 42 de forme convenable. Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 2, deux bandes ou raidisseurs, 44 et 46, sont fixés, par exemple par collage ou soudage, de chaque côté de l'élément 40 au voisinage de la surface supérieure de celui-ci et, en plus de leur rôle de raidissement de l'ensemble, ces bandes peuvent également servir à fixer l'élément de mise en contact dans la charpente de la tour de refroidissement. Il est clair que la partie en forme de V de l'élément de mise en contact représenté sur les figures 1 et 2 peut éga- lement être conçue comme un ensemble séparé à monter au-dessous de la surface horizontale des éléments de mise en contact uti- lisés dans la tour de refroidissement. Si l'on préfère une telle conception, cet ensemble inférieur séparé en forme de V peut également servir à soutenir et supporter les éléments rectan- gulaires de mise en contact placés au-dessus de lui. Ainsi, les figures 9 et 10 montrent une forme modifiée de réalisation d'un élément de mise en contact, du type envi- sagé dans l'invention et dans lequel, comme dans la forme de réalisation représentée par exemple sur les figures 1 et 2, la partie supérieure 10a est constituée de minces membranes ondu- lées 12 adjacentes. Par contre, la partie inférieure conique lOb est formée de conduits linéaires verticaux puisque les membranes ondulées 12a sont assemblées de manière que leurs gorges soient disposées verticalement, la membrane centrale comportant un canal ou goulotte 16, comme décrit ci-dessus. Dans la forme de réalisation représentée ici, en outre, les membranes ondulées 12a alternent avec des membranes plates 14a. Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 5, l'élément 50 de mise en contact est découpé, en plu- sieurs points, le long de son extrémité inférieure, obliquement dans le plan des membranes 12, c'est-à-dire à. angle droit par- rapport à la surface découpée obliquement et représentée sur la figure 1, en formant ainsi un certain nombre de dents en forme de V. Des goulottes 52 de collecte, en forme de V, sont suspendues au-dessous de ces dents et sont reliées à une plaque 54 de renfort qui fait saillie dans l'élément 50. Pour laisser un espace suffisant au liquide qui descend dans la tour, les sommets des dents en forme de V peuvent avoir été enlevés, en donnant des dents tronquées de manière que l'extrémité de l'élément de mise en contact se trouve à une certaine distance au-dessus du fond de la goulotte 52. La goulotte elle-même peut comporter des lèvres 56 faisant saillie vers l'extérieur afin d'empêcher l'eau de couler à l'extérieur de la goulotte 52. Dans la forme de réalisation illustrée sur la figure 6, sur laquelle on utilise les mêmes indices de référence pour désigner les parties communes à cette forme de réalisation et à celle représentée sur la figure 1, les surfaces obliques de la partie inférieure de l'élément 60 de mise en contact comportent une série de bandes 58 de bordure, formant un genre de grille. Chaque bande 58 comporte une plaque verticale 62 et une goulotte 64 à section en U longeant le bord infé- rieur de la plaque 62. Chaque bande 58 couvre entièrement la surface oblique de l'élément 60 jusqu'à la plaque 14 de renfort. Toute l'eau qui ne s'écoule pas le long des bords inférieurs pour parvenir à la goulotte 16, mais tombe de la surface de l'élément 60 de mise en contact sera donc reçue par les gou- lottes 64 fixées aux bandes 58 et sera ainsi acheminée à la goulotte 16. En montant, au-dessous de la surface de l'élément 60, des bandes 58 la distance à cette surface qui est alternativement différente de la distance de la bande imnédiatement précédente, comme illustré sur la figure 6, on peut diminuer l'effet d'écran ou de résistance que la série de bandes risquerait, sinon, d'exercer sur l'air pénétrant par la surface inférieure de l'élément 60 de mise en contact. La figure 6 montre également comment la plaque 14 de renfort peut faire saillie légèrement au-dessus de la surface supé- rieure des éléments 60 et comporter une bande transversale 66 courant le long de la plaque 14 de renfort pour rendre celle-ci encore plus rigide. Dans la forme de réalisation de l'élément 70 de mise en contact représentée sur les figures 7, 7a et 8, une goulotte 74 de collecte, à section en U, est suspendue sous une membrane 72 sur trois, les bords inférieurs de ces membranes 72 étant découpés droits. Chaque côté de la goulotte 74 comporte une lèvre ou un rebord horizontal 75 faisant saillie vers l'inté- rieur et sur lequel la membrane 72 repose, ce qui garantit que l'élément 70 de mise en contact sera supporté, par l'in- termédiaire des membranes 72, par toutes les goulottes 74. Les bords inférieurs des membranes 76 et 78, situés de part et d'autre des membranes 72, sont découpés obliquement pour se diriger vers la membrane 72 placée en position centrale entre les membranes 76 et 78. De cette façon, trois membranes, à savoir la membrane centrale 72 et les membranes 76 et 78 placées de chaque côté de la membrane 72, vont s'égoutter dans chaque goulotte 74. Comme représenté sur les figures 7 et 7a, la partie supérieure des bords de chaque goulotte 74 à section en U peut être pliée vers l'extérieur en 80, de manière à empêcher l'eau de s'écouler à l'extérieur de la goulotte 74. La figure 8 montre l'élément 70 de mise en con- tact monté dans un châssis 82 en forme de boite ou caisson, qui peut être en une matière plastique armée de fibres de verre, en du métal ou en toute matière semblable. Le bord supérieur du châssis 82 comporte une nervure 84 de ren- fort faisant saillie vers l'intérieur, cependant qu'au moins deux de ses bords comportent une nervure formant une goulotte 86. Dans cette forme de réalisation, l'élément 70 de mise en contact est monté dans le châssis 82 de manière à laisser les conduits ou goulottes 74 reposer sur les nervures 86 correspon- dantes en forme de goulottes en laissant un espace ou jeu entre l'élément 70 et les parois du châssis 82, de manière que l'eau collectée par les goulottes 74 puisse s'écouler dans les gou- lottes 86,d'o elle est acheminée dans le circuit de recyclage, lequel n'est pas représenté sur les figures. Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 11, la partie inférieure, de forme conique, de l'élé- ment 90 de mise en contact peut comporter des surfaces cur- vilignes obliques 88 au lieu des surfaces plates représentées dans le cas des formes de réalisation décrites ci-dessus, le degré de courbure étant adapté de la façon la plus convenable pour correspondre au fluide qui traverse l'élément de mise en contact. La figure 11 montre une surface concave mais, bien entendu, d'autres formes incurvées, convexes ou autres, peuvent se concevoir pour certaines applications. Il va de soi que, sans sortir du cadre de l'inven- tion, de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif de collecte d'un fluide, notamment l'eau, pour un élément de mise en contact d'un liquide et d'un gaz, décrit et représenté. il REVENDICATIONS 1. Dispositif de collecte d'un fluide, pour un élé- ment de mise en contact d'un liquide et d'un gaz, destiné par exemple à servir dans des tours de refroidissement et dans des installation; analogues, cet élément de mise en contact étant constitué de membranes mutuellement espacées et formant des conduits pour le passage d'un fluide introduit au sommet de l'élément de mise en contact et collecté dans un ou plu- sieurs canaux ou goulottes de collecte situés au-dessous des membranes, dispositif caractérisé en ce que la partie infé- rieure de l'élément (10,50,60,70) de mise en contact comprend des surfaces destinées à acheminer un fluide, inclinées sur l'horizontale et qui rejoignent au moins un canal ou une goulotte (16,38,52,74) de collecte vers lequel elles dirigent le-fluide traversant l'élément de mise en contact. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les surfaces d'acheminement du fluide sont formées par la surface inférieure de l'élément (10,50,60,70) de mise en contact qui est découpée obliquement pour former une pointe de décharge dans la goulotte (16,38,52,74) de collecte. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'au moins une (14,36,54,72) des membranes de l'élément de mise en contact fait saillie au-dessous des autres membranes (12,76,78) de cet élément et est reliée au canal (16,38,52,74) de collecte et en ce que l'extrémité pointue de la surface inférieure inclinée coïncide avec cette membrane, de sorte que l'élément de mise en contact s'égoutte sur la membrane et que le fluide passe de cette membrane dans la goulotte de collecte. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que cette membrane (14,36,54,72) est plus solide, et présente par exemple une plus grande résistance thermique, que d'autres membranes de l'élément (10,50,60,70) de mise en contact. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 4, caractérisé en ce que les membranes (12) cons- tituant l'élément de mise en contact sont en majorité ondulées, les ondulations de membranes alternées se croisant mutuellement de manière à être toutes inclinées par rapport à la verticale 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 3 à 5, caractérisé en ce que la membrane (14,54) faisant saillie audessous de la surface inférieure de l'élément de mise en contact consiste en une plaque plate de renfort, de préférence en métal, qui s'étend de préférence à travers la totalité du corps de l'élément de mise en contact jusqu'à la surface supérieure de celui-ci et est fixée au canal ou gou- lotte (16,52) de collecte, de manière à constituer le sup- port de l'élément de mise en contact. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 3 à 6, caractérisé en ce que la membrane (36) qui fait saillie audessous de la surface inférieure de l'élément de mise en contact, consiste en une membrane ondulée, de forme rigide, constituant l'une des membranes ondulées de l'élément de mise en contact et qui est fixée au canal (38) de collecte disposé au-dessous de l'élément de mise en contact. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que des raidisseurs (44,46), couvrant la totalité de la longueur de la membrane, sont fixés de chaque côté du bord supérieur de la membrane (36) rigide. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 8, caractérisé en ce que les surfaces destinées à acheminer le fluide comprennent une série de plaques (64),en forme de grilles, constituant des canaux ou goulottes montés à des distances variables audessous de la ou des surfaces inclinées de l'élément (10,50,60,70) de mise en contact, ces goulottes servant à recueillir tout le liquide qui s'égoutte de la surface de l'élément de mise en contact. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 9, caractérisé en ce que les éléments de mise en contact sont montés sur des supports (34,86) disposés au- dessous et en travers du canal ou de la goulotte (16,38,52,74' de collecte et qui ont la forme de goulotte servant à l'achemi- nement de l'eau collectée. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 10, caractérisé en ce que les membranes (12,14; 72,76,78) sont disposées l'une par rapport à l'autre le long de surface oblique de la partie inférieure de l'élément de mise en contact, de manière que les dents ou gorges (18,26) d'une membrane externe (20,24) portent sur les crêtes (22,28) de la membrane sous-jacente (24,30) suivante et se trouvent un peu à l'intérieur du bord de cette dernière membrane. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 11, caractérisé en ce que l'élément de mise en contact comprend une partie supérieure (lDa) dont les membra- nes (12) sont ondulées et disposées de manière que les ondula- tions de membranes alternées se croisent mutuellement en étant incli- nées par rapport à la verticale, et une partie inférieure (lOb) comprenant les surfaces obliques destinées à l'acheminement du fluide et dont les membranes (12a), qui sont ondulées, sont disposées de manière que les ondulations de chaque membrane soient dirigées verticalement. 13. Dispositif selon la revendication 12, caracté- risé en ce que les membranes ondulées (12a) de la partie infé- rieure (lOb) alternent avec des membranes plates (14a). 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 13, caractérisé en ce que les surfaces obliques (88) de l'élément (90) de mise en contact, destinées à l'ache- minement du fluide, sont curvilignes.