Brevet FR2496782A1 — publié le 19820625

La présente invention se rapporte à un dispositif permettant d'assembler deux pièces perpendiculairement l'une à l'autre en vue de la réalisation de constructions métalliques légères, d'échafaudages, de rayonnages et de constructions métalliques similaires. On connait différents types d'assemblages permettant de relier entre eux des poteaux verticaux et des traverses horizontales. Dans la technique connue, les poteaux verticaux qui sont genéralement constitués par des éléments tubulaires à section rectangulaire, sont pourvus sur une face de crevés dans lesquels s'engagent des pattes des extrémités libres des traverses. I1 est connu différcnts types de crevés ou de pattes et éventuellement des éléments de verrouillage de manière que lorsque les traverses sont mises en place, elles ne risquent plus de se détacher intempestivement. L'un des buts de la présente invention est de réaliser un dispositif du type ci-dessus qui assure une liaison rigide entre les traverses et les poteaux afin de pouvoir constituer une construction métallique ayant une grande résistance mécanique et pouvant ainsi supporter un poids important, par exemple pour la réalisation de rayonnages ayant une grande hauteur et destinés à stocker des éléments lourds. Le dispositif objet de la présente invention est destiné à permettre l'assemblage de deux pièces perpendiculairement l'une à l'autre pour la réalisation de constructions métalliques légères du type comprenant des poteaux verticaux tubulaires à section rectangulaire et des traverses horizontales destinées à être fixées par l'une au moins de leurs extrémités aux poteaux, lesdits poteaux comportant, sur une face une serie de crevés rvgulièrement espacés, tandis que les traverses sont pourvues de pièces de joncticn avec des pattes destinées à s'insérer dans les crevés et est caractérisé en ce que les crevés affectent chacun la forme d'wi trapèze isocèle dont la petite base est toue née vers le bas, tandis que chaque patte s'étend sensiblement parallèlement et en avant de l'extrémité libre de la traverse et comporte, sur son bord inférieure, une encoche dont la largeur correspond à l'épaisseur de la paroi du poteau au niveau des crevés, la distance séparant la face des pattes tournée en regard de ltextrémité libre correspondante de la traverse et ladite extrémité libre étant légèrement inférieure à la distance séparant ltex- trémité de la petite base des crevés adjacente au côté de ceux-ci tourné du coté de ltextrémité libre de la traverse de la paroi latérale externe du poteau adjacente à celle pourvue des Grâce à cette disposition, les extrémités libres des traverses butent contre les parois des poteaux adjacentes à celles pourvues de crevés de sorte qu'une fois mises en place, elles sont parfaitement verrouillées. De manière à parfaire encore le verrouillage, la largeur de chaque patte comprise entre son bord libre et l'encoche est légèrement supérieure à la distance séparant les deux faces internes opposées des poteaux dont l'une des faces est pourvue des crevés. Afin de faciliter la mise en place des pattes dans les crevés et que lesdites pattes puissent glisser relativement facilement pour que les encoches viennent coopérer avec la petite base des crevés, le bord libre de chaque patte est incliné de manière que son extrémité supérieure doit plus longue que son extrémité inférieure. Afin que lors de la mise cn place des pattes dans les crevés les bords verticaux de ceux-ci ne soient pas endommagés les pattes sont légèrement inclinées pour épouser lesdits bords. Dans certaines applications les traverses peuvent être en porte-à-faux c'est à dire qu'elles peuvent venir se fixer par 1111C seule extrémité. Dans ce cas la petite base de chaque crevé peut comporter en une point intermédiaire de sa longueur une butée. Ainsi on évite lorsque la traverse est mise en place qu'elle puisse basculer. Enfin, suivant une dernière caractéristique la pièce de 1onction comporte au moins un trou s'étendant sensiblement parallèlement aux pattes et déposé à une hauteur telle pour qu'il s'ouvre sous la grande base d'un crevé lorsque la traverse est mise en place. On peut ainsi placer une goupille qui constitue un organe de verrrouillage supplémentaire et qui engagée dans le trou porte contre la grande base du crevé. L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à des modes de réalisation particuliers donnés à titrc d'exemple seulement et représentés aux dessins annexés dans lesquels Fig. 1 est une vue en perspective d'un rayonnage réalisé selon l'invention, Fig. 2 montre en perspective à plus grande échelle un montant et une partie d'une traverse, Fig. 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 4, Fig. 4 est une vue en coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 3, Fig. 5 est une vue en perspective d'une variante de réalisation, Fig. 6 est une vue an coupe similaire à la figure 3 de la variante de la figure 5. A la figure 1, on a représenté une construction métallique légère comme, par exemple, l'armature d'un rayonnage. Cette construction métallique comprend deux éléments d'extrémités 1 et 2, ltélément 1 étant formé de deux poteaux tubulaires à section rectangulaire 3, de trois entretoises 5 soudes par leur extrémité auxdits poteaux et de deux contrefiches 6. L'élément 2 est réalisé de la meme façon que l'élément 1 et porte les mêmes réfé rences affcotées de la lettre "a". Entre les éléments 1 et 2 s'étendent des traverses 7 fixées par leurs-extrémités aux poteaux 3 et 3a. Chaque poteau 3 et 3a (voir fig. 2) affecte une section rectangulaire et comprend quatre côtés 8,9,10 et 11, dans le côté 11 étant pratiqués à intervalles réguliers, des crevés 12 affectant la forme d'un trapèze isocèle et présentant deux catés 12a et 12b, une grande base 12c et une petite base 12d. Les traverses 7 ont une section rectangulaire identique à celle des poteaux 3 et sur leur face 4, elles comportent, soudée à chacune de leurs extrémités, une platine 15 terminée par deux pattes 16 qui sont repliées pour s'étendre parallèlement à l'extrémité libre correspondantede la traverse 7 et en avant de celle-ci. Chaque patte 16 présente, sur son bord inférieur, une encoche 17 dont la largeur correspond à ltépaisseur du coté 11 des poteaux. Ltextrémité libre de chaque patte 16 est taillée en biseau de manière que le bord supérieur ait une longueur supérieure au bord inférieur desdites pattes.La distance qui sépare le bord de l'encoche 17 de chaque patte 16 tournée du côté de l'extrémité libre de celle-ci à l'extré- mité libre du bord supérieur desdites pattes est très légèrement supérieure à la distance se parant les faces internes des parois 9 et 11 des poteaux 3. La longueur des petites bases 12d des crevés 12 est légèrement supérieure au double de épaisseur des pattes 16 et la distance nLn c'est-a-dire lssespace compris entre extrémité 19 dune traverse 7 et la face des pattes 16 tournée en regard de ladite extrémité 19 est légèrement inférieure à la distance "1" ctest-à-dire la distance séparant l'extrémité de la petite base 12d adjacente au côté 12b de la face externe du côté 8 des poteaux. Bien entendu, les crevés 12 sont pratiqués à égale distance des côtés 8 et 10 de sorte que la distance séparant l'extrémité de la petite base 12d adjacente au côté 12a de la face externe 10 des poteaux 3 est égale à la distance "1" . L'invention permet de réaliser des constructions légères telles que des échafaudages, des rayonnages et constructions similaires très résistantes, parfaitement rigides et dans lesquelles la liaison entre les traverses et les poteaux se verrouille automatiquement et fermement. En effet pour monter les traverses, il suffit d'engager les pattes 16 dans les crevés correspondants 12, puis de déplacer lesdites traverses vers le bas afin que les pattes en coulissant dans les montants viennent se placer pour que le fond des encoches 17 butent contre les petites bases 12d des crevés. Comme la distance "L" est très légèrement inférieure à la distance "1" et que le bord supérieur des pattes 16 a une longueur supérieure à la distance séparant les faces internes des côtés 9 et 11 des poteaux, la mise en place des traverses 7 s'effectue à force, les extrémités 19 portant parfaitement contre les faces 8 des poteaux, ce qui assure une grande rigidité à l'ensemble. Comme les côtés 12a et 12b des encoches sont inclinés, ils constituent des rampes qui facilitent la mise en place des traverses. On conçoit que comme les petites bases des crevés 12d ont une longueur supérieure au double de l'épaisseur des pattes 16, qu'il est possible pour chaque poteau de supporter une extrémité d'une traverse 7 prenant appui sur son côté 8 et au même niveau, une autre traverse prenant appui sur son côté 10. Comme cela est montré à la figure 3, afin que la fixation soit efficace et en même temps pour éviter d'endommager les bords l2a ou 12b lors de la mise en place des traverses 7, les pattes 16 peuvent être légèrement inclinées pour porter sur toute leur hauteur contre les bords 12a ou 12b correspondants. Dans le mode de réalisation des figures 5 et 6 on a utilisé pour désigner les organes correspondant à ceux des figures précédentes les mêmes références affectées de la lettret'b". Aux figures 5 et 6 on a représenté un mode de réalisation destiné notamment à permettre de monter des traverses 7b en porte-à-faux,cest à dire, que dans ce cas il s'agit de traverses courtes qui comportent seulement à une extrémité une platine 15b. Pour éviter si les traverses 7b supportent une charge qu'elles basculent, il est prévu, d'une part dans chaque crevé 12 au milieu de la petite base 12d une butée 20 et, d'autre part, dans la partie de la platine 15b s'étendant entre les deux pattes 16b un trou 21, ce trou étant pratiqué à une hauteur telle que,lorsque la traverse 7b est mise en place,il vient se situer en dessous de la grande base 12c du crevé 12 recevant la patte inférieure 16b de la platine 15. Dans ce trou 21, on peut engager une goupille 22 qui portant contre a grande base 12c assure un verrouillage supplémentaire. Bien entendu, dans ce mode de réalisation, la longueur de la petite base 12d est légèrement plus importante pour que deux pattes 16 de deux traverses adjacentes puissent se loger facilement. On pourrait également prévoir pour le mode de réalisation des figures 1 à 4 les mimes dispositions que celles prévues pour les figures 5 et 6, sur- tout si le rayonnage réalisé est destiné à supporter des pièces mises en place ou prélevées à l'aide d'un chariot élévateur avec lequel on risque toujours d'accrocher les traverses avec des fourches. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée auxmodes de réalisation qui viennent entre décrits et qui ont été résprésentés,on pourra y apporter de nombreuses modifications de détail, sans sortir, pour cela, du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10 - Dispositif d'assemblage de deux pièces perpendiculairement l'une à l'autre pour la réalisation de rayonnages, de constructions métalliques légères, d'échafaudages et de constructions similaires du type comprenant des poteaux verticaux (3) tubulaires à section rectangulaire et des traverses horizontales (7) destinées à être fixées par lune au moins de leurs extrémités aux poteaux (3), lesdits poteaux comportant sur une face une série de crevés (12) régulièrement espacés, tandis que les traverses sont pourvues de pièces de jonction avec des pattes (16) destinées à s'insérer dans les crevés (12) caractérisé en ce que les crevés (12) affectent chacun la forme d'un trapèze isocèle dont la petite base (12d) est tournée vers le bas, tandis que chaque patte (16) s'étend sensiblement parallèlement et en avant de l'extrémité libre (19) de la traverse (7) et comporte sur son bord inférieur une encoche (17) dont la largeur correspond à lépaissetlr de la paroi (11) du poteau (3) au niveau des crevés (12) la distance séparant la face des pattes (16) tournée en regard de l'extrémité libre correspondante (l9)-de la traverse et ladite extrémité libre (19) étant légèrement inférieure à la distance séparant l'extrémité de la petite base (12d) des crevés (12) adjacente au côté de ceux-ci (12b) tourné du côté de l'extrémité libre (19) de la traverse (7) de la paroi latérale externe (8) du poteau (3) adjacente à celle (11) pourvue des crevés (12). 20 - Dispositif d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la largeur de chaque patte (16) comprise entre son bord libre et encoche (17) est légèrement supérieure à la distance séparant les deux faces internes (9,11) opposées des poteaux (3) dont l'une (11) des faces est pourvue des crevés (12). 30 - Dispositif d'assemblage selon les revendicatioiis 1 et 2, caractérisé en ce que le bord libre de chaque patte (16) est incliné de manière que son extrémité supérieure soit plus longue que son extrémité inférieure. 40 - Dispositif d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque patte 16 est légèrement inclinée, son inclinaison correspondant au côté des crevés (12) avec lequel elle coopère. 50 - Dispositif d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la petite base (12d) de chaque crévé (12) comporte en un point intermédiaire de sa longueur une butée. 60 - Dispositif d'assemblage selon la revendication 1 caractérisé en ce que la pièce de fonction comporte au moins un trou (21) s'étendant sensiblement parallèlement aux pattes (16) et disposé à une hauteur telle pour qu'il s'ouvre sous la grande base (12c) d'un crevé (12) lorsque la traverse est mise en place.