Brevet FR2487476A1 — publié le 19820129

TUYAU EN .MATIèRE THERMOPLASTIQUE. L'invention concerne un tuyau en matière thermoplastique, en particulier en résine de polychlorure de vinyle ou en polyéthylènercomprenant une pluralité de nervures dirigées radialement vers l'extérieur, formes partir de la paroi du tuyau, les dites nervures présentant à la périphérie du tuyau, une section transversale sensiblement uniforme et présentant des côtes internes, radia ] .es, ainsi que des talons externes annulaire Il est connu d'utiliser de tels tuyaux pour l'amenée et le retour d'eau et de les disposer dans le sol. De tels tuyaux sont notamment fabriqués dans des boudineuses, par exemple extrudé s , à partir de matières sykhétiques thermoplastiques.Comme il est connu que les matières premières nécessaires à la préparation de telles matières synthétiques, à savoir le charbon, le pétrole ou le gaz naturel, sont aujourd'hui toujours d'accès plus difficile, donc deviendront toujours plus chères, il existe aujourd'hui plus que jamais la nécessité de faire une utilisation parcimonieuse de tels produits. En meme temps il est important de choisir la matière synthétique appropriée et d'utiliser au mieux les propriétés de cette ma- tière synthétique, le tuyau présentant la rigidité nécessaire par une forme de réalisation adéquate. Bien que les dites matières synthétiques thermoplastiaues passent pour etre relativement molles et flexibles, on peut à partir de celles ci réaliser des tuyaux de canalisations pouvant supporter de fortes charges.Depuis environ dix ans, on connaît pour cette raison des tuyaux de canalisations extrudés à partir de résine de PVC ou du polyéthylène, pour lesquels on obtient la rigidité nécessaire en choisissant les épaisseurs de paroi, Il s'agit là de tuyaux lisses intérieurement et extérieurement, par exemple en résine de PVC , dont l'épaisseur de paroi selon la norme allemande DIN 19534 est de 1/41 du diamètre du tuyau.Pour obtenir une rigidité supérieure, jusqu'à présent on devait augmenter l'épaisseur des parois et donc utiliser plus de matière synthétique ou on rigidifiait de tels tuyaux DIN avec du béton. Dans la demande de brevet allemande publiée No. 2 619 129, on a décrit un tuyau ondulé en matière synthétique thermoplastique les flans des ondulations pour un tel tuyau, étant reliés les uns aux autres au moins sur une partie de leur pourtour, par leurs parois internes se faisant face les unes aux autres. Les ondulations ou nervures présentent une section transversale ovale, comparativement mince, si bien que relativement beaucoup de matériau est nécessaire pour parvenir à une rigidité préfixée du tuyau. En raison de la dite liaison, il existe en outre le danger, en particulier pendant le transfert du tuyau, du fait de flexions faibles le long de l'axe longitudinal du tuyau, que des contraintes élevées se produisent et par suite de celles-ci des endommagements ou destructions.De plus, un tel tuyau, dont les ondulations ou les nervures sont reliées les unes avec les autres à la base, est soumis fortement à des sollicitations de choc latérales, surtout du fait de la soudure recommandée des parois internes et on ne peut pratiquement pas éviter une diminution certaine des propriétés du matériau. L'invention a donc pour but de fournir un tuyau du genre précité, afin d'obbirune rigidité et une résistance élevée en utilisant de façon optimale le matériau constitutif du tuyau. Le tuyau doit pouvoir être fabriqué à faible coût et doit présenter une grande sécurité de service dans tous les domaines d'utirisationjet etre amélioré en ce qui concerne son utilisation.Ce but est atteint selon l'invention du fait que les parois latérales des côtes sont étroitement rapprochées, qu2 extérieurement et radialement la largeur b des talons est au moins six fois plus grande que l'épaisseur de paroi s et que la hauteur h des nervures est au moins cinq fois plus grande que l'épaisseursdesearois s En ce qui concerne le tuyau selon l'invention, les parois latérales des côtes sont situées chaque fois étroitement l'une à côté de l'autre et ne sont donc pas reliées l'une avec l'autre par une soudure ou d'une façon analogue.Si le tuyau, lors de la pose ou aussi par suite d'affaissement du sol après la pose, peut être courbé à un degré certain sans que se présentent des contraintes inadmissibles, le tuyau peut aussi fléchir dans une certaine mesure par suite de contraintes de choc latérales, car les parois latérales des côtes sont situées seulement l'une contre l'autre et ne sont pas reliées l'une à l'autre. Il doit être particulièrement souligné que selon l'invention, et pour la première fois, on prévoit des nervures circulaires reliées postérieurement, leur section transversale présentant des contours précis. On parvient ainsi à ce que cette section transversale de nervures puisse être active également en position statique du tuyau, en particulier pour la résistance aux flections transversales dues au poids de la terre ou l'action de la circulation.On doit souligner particulièrement que le talon des nervures est sensiblement plus large que ses côtes et les côtes sont placées pour ainsi dire en liaison postérieure. Grâce aux larges talons distants du tuyau particulier, on obtient en outre d'une part un moment résistant élevé et d'autre part dans les fibres du talon disposé extérieurement radialement, ne se manifeste que des charges de pointes comparativement faibles, car le talon agit sur une surface relativement importante. En raison desdites - nervures, on obtient une grande rigidité du tuyau avec une épaisseur de paroi notamment plus faible que pour les tuyaux connus. On obtient une économie de matériau allant jusqu'9~50%, comparé aux tuyaux selon la norme allemande DIN 19534. Le tuyau peut être réalisé avec des dispositifs d'extrusion connus habituels , avec des rendements élevés, en utilisant des matières synthétiques en vrac connues et bon marché, tel que par exemple de la résine de PVC.Les côtes, disposées radialement intérieurement, des nervures ont de préférence une largeur deux fois plus importante que l'épaisseur de paroi, pour que les parties de la paroi de tuyau situées a cet endroit vers l'extérieur soient rapprochées étroitement l'une de l'autre, ou par exemple soient oentigues, l'accumulation de saletés et le nettoyage étant diminués de façon importante. En donnant une forme et une dimension convenables au talon s'étendant radialement vers l'extérieur et une d##tanoesoo#w#nab1e entre les nervures, la capacité tacite de char ge et la rigidité répondent à des exigences actuelles. De façon avantageuse, le rapport du diamètre à l'epaisw seur de paroi du tuyau est situé dans l'intervalle de 80 à 160. En comparaison avec les tuyauxDlN cités ci-dessus, on parvient à une économie importante de matière synthétique thermoplastique, aujourd'hui très chère. Un tuyau ayant le rapport donné ci-dessus de 80 peut être utilisé comme tuyau dit de pression Jusqu'à 2,5 atmosphères. Si le rapport est par contre de 125, un tel tuyau peut alors être utilisé comme tuyau d'aératicn. Selon une forme de réalisation préférée, la hauteur des nervures est environ 5 à 10 fois plus grande que l'épaisseur des parois. De ce fait, on obtient une bonne rigidité par utilisation optimale du matériau qui est nécessaire pour la réalisation des nervures. Selon une forme de réalisation préférée, le talon présente,dans un domaine 5 étendant radialement à l'extérieur, une largeur qui est de 6 à 15 fois plus importante que l'épaisseur de paroi , la hauteur des nervures étant 5 à 15 fois plus grande que l'épaisseur de paroi. On a remarqué que pour une telle réalisation des nervures ou des talons, on peut obtenir avec relativement peu de matériau une rigidité et une résistan- ce comparativement importantes.De plus, il est aussi remarquable que dans le talon s'étendant extérieurement radialementse produise une charge de pointe comparativement faible pour la dimension proposée, mais aussi que seulement une relativement faible quantité de matériau supplémentaire soit nécessaire. La largeur donnée des nervures permet en outre une rigidité de torsion élevée, si bien qu'un aplatissement des nervures, comme cula pourrait facilement arriver avec des bourrelets ressers, est é#ritê. Selon une forme de réalisation préférée, la largeur des talons est de7,5 à 9,5 fois plus importante que l'épaisseur de paroi, la hauteur des nervures étant de 8,3 à 9,6 fois plus grande que ne l'est ladite épaisseur de paroi. Une telle dimension des tuyaux donne une bonne optimisation aussi bien pour une position statique que pour l'utilisation nécessaire du matériau,parl'utilisation optimale du matériau, c'est à dire la matière synthétique devenant aujourd'hui toujours plus chère, on obtient les valeurs exigées de la stabilité, de la rigidité, de la résistance, etc. Selon une forme de réalisation préférée, le point de gravité de chaque nervure présente par rapport à la surface externe de la paroi du tuyau une distance qui est de 0,55 à 0,8 fois la hauteur de la nervure. Le point de gravité se trouve ainsi en direction radiale relativement loin extérieurement et le matériau supplémentaire est utilisé de façon optimale. Le matériau nécessaire pour les nervures présente ainsi par rapport à l'axe longitudinal du tuyau une distance la plus grande possible, si bien que le matériau à disposition est suffisamment loin extérieurement radialement, pour pouvoir avec certitude supporter les charges se manifestant.Un tuyau conformé de cette manière se caractérise par une rigidité et une résistance élevées, les nervures représentant surtout un moment de résistance élevé De préférence, ladite distance du point de gravité est de 0,6 à 0,75 fois plus grand que la hauteur de la nervure. Une telle dimension de la nervure est une optimisation avantageuse au vu d'une part des valeurs de résistance désirée et d'autre partde la mise en oeuvre nécessaire du matériau. Selon une forme de réalisation préférée les nervures présentent chaque fois une zone disposée radialement vers l'extérieur, s'étendant sensiblement coaxialement par rapport à l'axe longitudinal du tuyau. Des nervures ainsi conformées présentent par conséquent une section transversale ayant un contour précis, Ainsi lors de la fabrication, ce n'est pas une question de hasard si les nervures ou les côtes sont con for- niées de façon ovale, arrondie ou autre. Au contraire, on prévoit une section transversale définie qui d'une part comporte une partie coaxiale s'étendant extérieurement radialement et d'autre part un talon s'étendant en direction radiale.Pendant la réalisation des nervures, en introduisant du matériau correspondant, on s'assure que les domaines courbés entre les côtes et la partie coaxiale s'étendant vers l'extérieur radialement présentent une forme définie. De telles sections transversales définies ayant des contours précis sont compris selon l'invention dans les calculs statiques de tuyaux, en particulier pour la détection des courbures transversales par charges terrestres ou dues à la circulation. Il s'est avéré en outre comme très avantageux que les distances entre deux nervures voisines en direction axiale soient prévues de manière qu'un tuyau de dérivation puisse être raccordé latéralement, en particulier au moyen d'une pièce de liaison en forme de selle ou étrier. On peut ainsi relier un tuyau de dérivation arrivant latéralement d'une manière habituelle en utilisant des montages de tuyaux connus avec le tuyau selon l'invention, au moyen d'un manchon d'emboîtement appartenant à l'étrier. Les distances des nervures sont de préférence de 150 à 350 mm., si bien qu'il existe8 à 3 nervures par mètre de longueur de tuyau. Les distances des nervures peuvent aussi être de grandeur variable. Cependant de préférence, par metre de longueur du tuyau, au moins une distance de nervure est telle que l'on puisse raccorder un tuyau de dérivation arrivant latéralement. Selon une forme de réalisation préférée, le dit talon présente intérieurement un espace vide , la section trans- versale du talon étant circulaire, sensiblement triangulaire ou aussi ovale. De telles sections transversales se caracté- risent par un moment de résistance élevée et donnent une sta bilité ou rigidité élevée. En ce qui concerne une fabrication simple du tuyau, il peut aussi être avantageux de réaliser les nervures en forme de T ou de L , aussi bien les parties des côtes que celles des talons étant étroitement jointes. De manière avantageuse, les nervures sont distantes des extrémités du tuyau de façon que, à cet endroit d'une manière connue, on place des manchons ou des embouts d'extrémité ou autres. Ainsi, afin d'effectuer une liaison de tuyaux les uns derrière les autres, on peut utiliser des pièces de liaison connues en particulier conformes aux normes. De plus, il est certain que les tuyaux, selon l'invention peuvent aussi être reliés avec des tuyaux rapportés. Les distances des nervures sont de préférence telles qu'après une coupe de séparation entre deux nervures, il existe chaque fois la distance mentionnée à l'extrémité du tuyau, sur laquelle vient alors se placer un manchon ou un embout d'extrémité. Les autres caractéristiques de l'invention résulteront de la description qui suivra en référence aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue d'un tuyau muni de nervures équidistantes, auquel est raccordé du côté droit, un second tuyau. La figure-2 est une coupe agrandie le long de la ligne AA de l'objet de la figure 1. La figure 3 est une coupe agrandie le long de la ligne CD de 1 'dbje# de la figure 1 avec une pièce latérale de liaison ou étrier. La figure 4 est une vue d'un tuyau dont les nervures présentent des distances variables. Les figures 5a à 5f représentent des formes de réalisation des nervures ayant des sections transversales symétriques. Les figures 6a et 6S représentent deux formes de réalisation des nervures avec des sections transversales asymétriques. La figure 1 montre une vue de côté d'un tuyau 1 qui comporte une pluralité de nervures 2. Les nervures 2 sont placées l'une par rapport à l'autre, en direction de l'axe longi tudinal 3, chaque fois avec une distance égale et présentent sur le pourtour une section transversale sensiblement uniforme. Le diamètre externe d du tuyau 2 est par exemple de 400 mm. Il existe donc environ quatre nervures par mètre de longueur de tuyau. Entre deux nervures, on prévoit une pièce de liaison ou étrier 5 pour le raccord latéral d'un tuyau de dérivation. L'extrémité située à droite sur la figure du tuyau 1 est réalisée comme un manchon 6 dans lequel est introduit un autre tuyau 4. L'extrémité gauche du tuyau 1 est au contraire, d'une manière connue, réalisée comme une extrémité d'emboitement 7 ou embout, pour être reliée avec un manchon, non représenté ici,d'un autre tuyau. il est important aussi que les nervures 2, aux extrémités respectives du tuyau, présentent une distance suffisante pour que l'on puisse placer à cet endroit le manchon 6 ou l'extrémité d'emboitement 7. Sur la figure 2, on a représenté en coupe la liaison du tuyau 1 avec le tuyau suivant 4. L'extrémité d'embout 7 du tuyau 4 est introduite dans le manchon 6 du tuyau 1, un anneau d'étanchéité 8 étant placé dans une gorge annulaire 9 pour l'étanchéité. Les nervures 2 des tuyaux 1 et 4 présentent pour le manchon 6 et respectivement l'extrémité d'emboitement 7 la distance nécessaire pour qu'une liaison convenable soit possible. L'épaisseur s de paroi des deux tuyaux est par exemple de 3,2 mm ; si bien que le rapport du diamètre externe (d = 400 nini ) à l'épaisseur de paroi (s = 3,2 mm ) est de 125. La hauteur h des nervures 2 est environ huit fois plus importante que l'épaisseur s de la paroi du tuyau. Chaque nervure 2 possède une côte 10 à laquelle est reliée radialement vers l'extérieur un talon 11 circulaire. Les nervures 2 sont formées à partir de la paroi du tuyau pendant la fabrication, si bien que les nervures 2 au niveau des côtes sont deux fois plus larges que l'épaisseur s de la paroi. En d'autres termes, les deux parties latérales des côtes 10 se trouvent sur tout le pourtour étroitement rapprochées, si bien qu'on obtient toujours une surface interne de tuyaux la plus lisse possible. La largeur du talon 11 est référencée par la lettre d et est au moins quatre fois plus grandeque l'épaisseur s de la paroi. Pour utiliser de façon optimale le matériau, il est recommandé que la largeur b des nervures 2 soit environ 6 à 12 fois plus grande que l'épaisseur s de paroi.En raison des dimensions données ci-dessus des nervures 2 et respectivement des côtes 10 ainsi que des talons 11, il est possible d'utiliser comparativement peu de matériau pour les nervures et malgré la faible épaisseur s de paroi que le tuyau présente une rigidité et une solidité élevées. La distance a , en direction axiale, entre deux nervures est choisie de façon que l'étrier 5 puisse être relié de manière convenable au tuyau 1. L'étrier 5 possède un manchon d'emboîtement et celui-ci une gorge annulaire 13 munie d'un anneau d'étanchéité lb, de façon qu'une liaison hermétique soit effectuée avec le tuyau de dérivation 12. La figure 4 montre un tuyau pour lequel à chaque fois trois nervures sont distantes les unes des autres d'un écart relativement faible. Les nervures 2 rassemblées par groupes de 3 à chaque fois sont en direction de l'axe longitudinal 3 distantes les unes des autres d'un écart important, si bien qu encore une foison peut à cet endroit prévoir une pièce étrier(non représentée) pour la liaison d'un tuyau de dérivation. De préférence, par mètre de tuyau on prévoit à chaque fois une telle distance a plus importante entre deux nervures. Ainsi, on peut sans difficulté raccorder par exemple latéralement des tuyaux de canalisation arrivant (branchement domestique ) sur le tuyau 1. Sur les figures 5a à 5# on a représenté différentes formes de réalisations des nervures 2 ou respectivement des talons 11 qui peuvent être employées selon l'utilisation ou les exigences. Selon la figure Sa, le talon 11 présente une section transversale en forme d'anneau circulaire, tandis que selon les figures 5b et 5c on prévoit une section transversale sensiblement en forme de triangle. Les côtes sont deux fois plus larges que l'épaisseur s de paroi et maintenues radialement à une valeur faible, en revanche, les talons étant radialement d'encombrement important. De telles formes de réalisation sont obtenues relativement facilement.Sur la figure 5c on a reporté le point de gravité M. an n'apas besoin de mentionner que sur le pourtour du tuyau les points de gravité sont placés pour ainsi dire sur une ligne qui coupe le plan de la figure à la position M. La distance m à la surface externe 20 de la paroi du tuyau est située dans l'intervalle d'environ 0,5 à 0,8 fois la hauteur h de la nervure. Selon une autre forme de réalisation, le point de gravité M se trouve toujours, par rapport à la surface externe de la paroi du tuyau, à une distance qui est située dans l'intervalle de 0,5 à 0,8 fois la hauteur h de la nervure. Il est ainsi assure que le matériau mis en oeuvre pour la rainure est placé en direction radiale relativement à l'axe longitudinal, le plus loin possible vers l'extérieur. Le talon 11 selon la figure 5d présente au contraire une section transversale plane, un espace vide 15 étant prévu à l'intérieur, comme pour les formes de réalisation précédentes. Cette forme de réalisation à savoir en forme de T, est préférable car beaucoup de matériau est en direction radiale.En ce qui concerne la rigidité, le moment de résistance de cette coupe transversale de nervures est la plus avanta- geuse, La forme de réalisation selon la figure 5e correspond sensiblement à celle de la figure 5d, cependant à l'intérieur, il n'existe plus d'espace creux et ainsi toutes les parties des talons et des nervures sont étroitement rapprochées. Cette forme de réalisation 5e est exceptionneilement avantageuse. Pour la fabrication, on doit prendre garde à ce que le retour 16 ne comporte pas de fissures. La figure Sf correspond sensiblement à la figure 5d Il est visible que la côte dont la largeur est deux fois plus grande que l'épaisseur de la paroi, est presque ponctuelle. Cela suffit amplement pour que la surface interne du tuyau soit lisse et pour la fabrication on doit presser l'un contre l'autre des dispositifs qui possèdent des arêtes R 900 et les surfaces circulaires planes n'ont pas besoin d'être soumises à une force supérieure. Les surfaces internes 17 sont coniques pour favoriser le démoulage. Toutes ces formes de réalisation sont symétriques par rapport au plan radial. Les formes de réalisation représentées sur les figures 6a, 65 sont au contraire asymétriques par rapport au plan radial, le talon 11 représente sur la figure 6a présentant une section transversale triangulaire et selon la figure 6b la nervure 2 présente une section transversale en forme de L. En ce qui concerne les formes de réalisations Sa à 5z, les dispositifs de façonnage doivent être coulissés des deux côtes des nervures en direction axiale jusqu'à ce qu'ils puissent être éloignésradialement. Si on choisit les formes de réalisations Sa, 6D, le dispositif doit effectuer un seul des deux mouvements axiaux. Les dispositifs peuvent être fabriqués avec une faible dépense. Pour 5a ,ce que l'on a dit pour 5c est valable et pour 6 b ce que l'on a dit pour 5f est valable. Finalement pour la forme de réalisation 6a on peut se passer des deux mouvements axiaux du dispositif , si d'abord on enlève radialement le premier dispositif avec lequel on a réalisé la surface externe 18 située dans un plan radial et qui est représenté sur la figure à gauche. Si finalement on enlève radialement le deuxième dispositif avec lequel on a réalisé la surface externe lg conique, incliné par rapport au plan radial, une composante de force agissant en direction axiale sur le tuyau se produit. A cause de cette composante de force, le tuyau coulisse vers la gauche. Les appareils et dispositifs nécessaires à la fabrication d'un tuyau avec des nervures selon la figure 6a peuvent donc être relativement facilement construits. Avec les formes de réalisation mentionnées ci-dessus, il s'ensuit que le tuyau selon l'invention est mis en forme ou fabriqué directement selon une direction axiale. Plais on doit aussi mentionner que le tuyau, en raison de la formation des nervures, peut être courbé dans une certaine mesure et peut être courbé lors de son transport. Les côtes peuvent être courbées, comme on peut le voir d'emblée, à la manière d'un ressort en spirale si bien que le tuyau transporté peut présenter une courbure faible mais n'ayant pas d'importance Ainsi le tuyau selon l'invention peut être transporté d'une manière particulièrement avantageuse en ayant une faible courbure. REVENDICATIONS 1. Tuyau en matière synthétique thermolaSe en particulier en résine dechbrure de polyvinyleou polyéthylène, comportant une pluralité de nervures dirigée radialement vers l'extérieur, formées à partir de la paroi du tuyau, lesdites nervures présentant sur la périphérie du tuyau une section transversale sensiblement uniforme et des côtes internes radialement ainsi qu'un talon circulaire externe radialement, caractérisé par le fait que les parois latérales des côtes(10)sont étroitement rapprochées, que la largeur b radialement extérieurement des talons(ll)est au moins six fois ?1us grande que l'épaisseur s de paroi et que la hauteur h des nervures(2)est au moins cinq fois plus grande que l'épaisseur s de paroi. 2. Tuyau suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la largeur b du talon(ll) , radialement extérieurement, est six à quinze fois plus grande que l'epais- seur s de paroi et que la hauteur h des nervures(2) est cinq à quinze fois plus grande que l'épaisseur s de paroi. 3. Tuyau suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la largeur b des talons (11) est de six à douze fois plus grande que l'epais- seur s de paroi et que la hauteur h des nervures(# ) est cinq à dix fois plus grande que l'épaisseur s de paroi. 4. Tuyau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la largeur b des talons (11) est de 7,5 à 9,5 soit plus grande que l'épaisseur s de paroi et que la hauteur h des nervures (2 ) est de 8,3 à 9,6 fois plus grande que l'épaisseur s de paroi. 5. Revendication suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4 , caractérisé par le fait que le talon (11) présente une zone s'étendant extérieurement,radialement laquelle s'étend sensiblement coaxialement à l'axe longitudinal (3 ) et présente la dite largeur b 6. Tuyau suivant l'une quelconque des revendications 1 à S , caractérisé par le fait que le rapport du diamètre extérieur d à l'épaisseur s de paroi est compris dans l'intervalle de 80 à 160 7. Tuyau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le point de gravité M de la nervure (2) présente par rapport à la surface externe de la paroi du tuyau, une distance qui est de 0,55 à 0,8 fois la hauteur h de la nervure ( 2 ). 8. Tuyau suivant la revendication 7,caractérisé par le fait que ladite distance du point de gravité M est de 0,6 à 0,75 fois plus grande que la hauteur h de la nervure. 9. Tuyau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que les nervures ( 2 présentent chaucune une zone s'étendant extérieurement, radialement,laquelle s'étend sensiblement, coaxialement par rapport à l'axe longitudinal (3) du tuyau. 10. Tuyau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9 , caractérisé par le fait que 3 à 8 nervures sont prévues par mètre de longueur 11. Tuyau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10,caractérisé par le fait que les distances a entre deux nervures (2) voisines selon la direction de l'axe longitudinal, sont choisies de façon qu'au moins un tuyau de dérivation (12 ) puisse être raccordé latéralement, en particulier au moyen d'une pièce étrier (5) 12. Tuyau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que les distances a entre les nervures (2) sont de différente 13. Tuyau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que les nervures (2) ou les talons (11) sont disposés symétriquement par rapport à un plan radial. 14. Tuyau selon la revendication 13, caractérisé par le fait que les talons (11) présentent une section transversale circulaire, triangulaire, ou ovale, un espace vide 115) étant prévu à l'intérieur. 15. Tuyau selon la revendication 13, caractérisé par le fait que les nervures (2) présentent une section transversale en forme de T. 16. Tuyau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 12,caractérisé par le fait que les talons (11) sont asymétriques par rapport à un plan radial et présentent une section transversale, triangulaire ou en forme de L. 17. Tuyau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait que les nervures (2) voisines des extrémités du tuyau présentent avec celles -ci une distance telle que la partie du tuyau disposée à cet endroit comporte un manchon (6) ou un embout (7) d'extrémitê. 18. Tuyau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé par le fait que les distances a entre les nervures (2) sont telles qu'après une coupe de séparation entre deux nervures (2) voisines, un manchon (6) ou un embout (7) d'extrémité peut être placé sur chacune des parties de tuyau restantes. 19. Tuyau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé par le fait que les nervures (2) ou les talons (11) sont aplatis radialement extérieurement