Brevet FR2487159A1 — publié le 19820129

Machine pour récolter les-plantes en touffes. La présente invention a pour objet une machine pour récolter les plantes en touffes telles que le thym ou autres plantes similaires. Le secteur technique de l'invention est celui des machines agricoles et se rapporte plus particulièrement aux dispositifs de coupe à rabatteurs. On connaît déjà divers types de dispositifs de coupe rabatteurs pour la récolte de végétaux a tiges. Les machines connues ne conviennent toutefois pas pour la récolte des plantes en touffes dont les tiges sont courtes et rapprochées du sol. La présente invention vise à remédier à cet inconvénient. L'objectif a atteindre est ainsi une machine spécialement conçue pour la récolte des plantes en touffes. Cet objectif est atteint par la machine selon l'invention, comportantune lame de coupe, des moyens pour rabattre les touffes du côté de la lame de coupe et au moins un convoyeur pour acheminer les plantes,apres qu'elles aient été coupées, dans un bac de réception, caractérisée en ce que lesdits moyens rabatteurs consistent en des pales souples, fixées à 11 extrémité libre de bras radiaux, entraînes en rotation autour d'un axe situé au-dessusde la lame de coupe, lesquelles pales effleurent ladite lame. Une machine dont la lame de coupe est du genre de celles qui équipent les faucheuses et s'étend transversalement au châssis de la =machine, se-^caraetérise par le fait que le dispositif rabatteur consiste en un tambour comportant des bras radiaux s 'étendant au-delà de la périphérie du tambour et sur lesquels sont fixées des bandes souples s'étendant transversalement, lesquelles bandes souples sont d'une longueur sensiblement égale à celle de ladite lame. Le tambour est monté à rotation sur deux bras télescopiques articulés par leur partie inférieure au châssis de la machine. Celle ci comporte de part et d'autre de la lame de coupe, deux secteurs per forés du côté de leur périphérie et les bras sont articulés pour pouvoir pivoter en se déplaçant parallèlement et à proximité desdits sec teurs, lesquels bras sont perforés de part en part et sont immobilisés en position par des boulons passés à travers les secteurs et les bras. Le convoyeur est supporté du côté de la lame de coupe par une forte tôle s'étendant transversalement au châssis, laquelle tôle se prolonge au-dessous du convoyeur pour protéger la bande transporteuse. Une telle machine comporte,derrière la lame de coupe, un plan incliné, lequel s'étend d'une part sur la largeur de la lame de coupe et d'autre part de cette dernière au-dessus dudit convoyeur pour acheminer les tiges coupées par la lame sur la bande transporteuse. Une machine comportant deux organes dits "diviseurs", disposés en avant et de part et d'autre de la lame de coupe, chacun de ces diviseurs étant porté par une lame élastique, fixée au châssis de la machine et comportant, à son extrémité libre, une pièce métallique d'une forme générale triangulaire formant une pointe à son extrémité, se caractérise par le fait que chacun desdits diviseurs comporte des tiges flexibles courbes fixées à ladite pièce triangulaire et divergeant du côté dudit secteur, lesquelles tiges sont constituées par des parties de cible acier. Chaque diviseur comporte en outre au moins une- tige flexible s 'étendant dans une direction oblique entre les diviseurs : de la pièce métallique triangulaire jusque approximativement à la lame de coupe, l'extrémité libre de ladite tige venant à proximité de cette dernière. Ladite pièce d'extrémité triangulaire comporte des logements cylindriques divergeant de la pointe de ladite pièce vers l'arrière de celle-ci, dans lesquels logements sont engagées les parties de câble, lesquelles sont fixées par soudure auxdits logements et du côté de la pointe de ladite pièce. La partie de câble,qui délimite le diviseur à sa partie supérieure, est engagée dans un guide d'une section droite circulaire, fixé audit châssis et comporte de part et d'autre dudit guide, une bague d'arrêt à position réglable. Le résultat de l'invention est une machine adaptée pour la coupe et la récolte des plantes en touffes telles que le thym, la sauge ou autres petites plantes dont les tiges sont courtes et rapprochées du sol. Le rabatteur rotatif à lattes comporte des bandes souples à sa périphérie et est réglable en hauteur et en avant et en arrière par rapport à la lame. Les bandes souples amènent les tiges jusqu'aux couteaux et effleurent la lame de coupe lors de leur passage au-dessus de cet organe. Les tiges coupées par la lame sont projetées par le rabatteur sur ledit convoyeur, lequel les dépose dans le bac de réception. Les diviseurs latéraux permettent de relever les tiges de chaque côté de la rangée à couper. Lesdits diviseurs se composent de lames et de tiges flexibles de manière à assurer l'appui constant au sol de leurspointesainsi qu'une légère pénétration de celles-ci dans le, sol. Le fonctionnement des diviseurs est accru du fait que les tiges le composant sont réalisées au moyen de parties de ca"ble d'acier d'une grande flexibilité. Les tiges obliques regroupent les plants latéraux pour les mettre dans la zone de coupe de la lame. D'autres avantages et les caractéristiques de l'invention ressortiront encore à la lecture de la description suivante d'une machine selon l'invention dans un exemple de réalisation non limitatif, en référence au dessin annexé sur lequel la la figure 1 est une vue en perspective d'une machine selon l'invention, laquelle est montée sur le côté d'un tracteur, - la figure 2 est une vue d'ensemble schématique en élévation d'une machine selon l'invention, le convoyeur étant partiellement représenté, - la figure 3 est une vue en élévation d'un diviseur équipant la machine des figures 1 et 2, - la figure 4 est une vue de dessus de la partie avant de la machine, illustrant la lame de coupe et les diviseurs, le rabatteur rotatif n'étant pas représenté. Un mode de réalisation d'une machine selon l'invention est représenté sur-le-dessin dont la figure > 1 est.une vue d'ensemble. Tel que cela est illustré sur cette figure, la machine est portée sur un tracteur 1 et sur le côté droit de celui-ci. Une machine pour récolter des plantes selon l'invention comporte essentiellement une structure 2, comportant un châssis longitudinal 2a et une portique 2b. Sur cette structure, est monté à rotation, un rabatteur 3, disposé au-dessus d'une lame de coupe s'étendant transversalement à l'avant du châssis 2a et au niveau de sa partie inférieure. Deux diviseurs 4 encadrent la lame de coupe. Sur le châssis 2a est monté un convoyeur 5, de préférence à tapis, s'étendant de la lame de coupe jusqu'à un bac de re- ception 6. La machine est portée par un bras articulé au tracteur et la mise en mouvement des divers organes : rabatteur, lame de coupe, convoyeur est obtenue par le circuit hydraulique du tracteur. On se reporte maintenant aux figures 2 à 4 qui illustrent avec plus de détail les parties caractéristiques de la machine selon 1' invention. Le châssis 2a est dans une position légèrement inclinée, de telle sorte que la partie avant, qui comporte les diviseurs 4, est plus proche du sol que la partie arrière qui débouche dans le bac de réception 6. Le châssis 2 & qui est composé de fers profilés du commerce assemblés entre eux, comporte, à sa partie avant, une lame de coupe 7, laquelle est de préférence du genre de celles qui équipent les faucheuses. La lame de coupe 7 s'étend ainsi transversalement entre les deux fers latéraux du châssis et est portée par une traverse 2c, constituée par une forte tôle rejoignant lesdits fers latéraux. Le châssis 2a porte un convoyeur à tapis 8, qui, comme cela a déjà été dit, s'étend de la lame de coupe 7 au bac de réception 6. Ce tapis 8 est enroulé sur des rouleaux d'extrémité 8a et peut comporter également des rouleaux porteurs intermédiaires répartis au-dessous du brin supérieur du tapis. Le convoyeur occupe la largeur du châssis 2a et peut être d'une largeur équivalente à la longueur de la lame de coupe 7. Il comporte de part et d'autre une paroi verticale 8b qui forme,avec le brin porteur du tapis 8, un couloir. Le bac de réception 6 est ouvert sur sa paroi avant et le convoyeur 8 s'étend légèrement à l'intérieur par cette ouverture. Les parois latérales 8b du convoyeur sont, de préférence, fixées d'une manière amovible à la paroi avant du bac 6.La tôle 2c, qui porte la lame de coupe 7, étend vers l'arrie- re-----forme une-protection à la partie avant du convoyeur. Les tiges coupées par la lame 7 sont déplacées jusqu'au convoyeur 8, sur une tôle 9 formant un plan incliné reliant la lame 7 et le convoyeur. Cette tôle 9 surplombe l'extrémité avant du convoyeur 8 sur toute sa largeur Au-dessus de la lame 7 est entraîne à rotation le rabatteur 3. Celui-ci est monté sur un axe parallèle à la lame de coupe 7 et adopte la forme d'un tambour comportant une-moyeu 3a s'étendant sur la longueur de la lame 7, deux cercles périphériques 3b réunis par des traverses et des bras radiaux 3c situés dans deux plans parallèles entre eux aux extrémités du tambour.Chaque extrémité adopte la forme d'une roue et comporte par exemple douze bras, soit ainsi au total vingtquatre bras. Ceux-ci s'étendent à l'extérieur. des cercles 3b et sont reliés deux à deux par des lattes transversales 3d, lesquelles sont parallèles à l'axe de rotation du tambour et équidistante de celui-ci. Le tambour 3 est monté sur un arbre 10 dont les extrémités sont engagéesdans des paliers 11, fixés à l'extrémité libre de deux bras télescopiques 12. Dans le plan des parois latérales 8b du convoyeur 8, sont disposés deux secteurs 13, fixés à la structure de la machine et qui encadrent la lame de coupe 7. Les bras télescopiques 12 sont articulés par leur extrémité inférieure 12a auxdits secteurs 13. Le bord supérieur 13a des secteurs 13 adopte la forme d'un arc de cercle dont le centre est confondu avec l'axe 12a, autour duquel sont articulés les bras 12. Chaque secteur 13 comporte plusieurs perforations circulaires 13b réparties sur une ligne en arc de cercle 13c, parallèle au bord 13a du secteur et située du côté de cette dernière. Chacun des bras 12 se compose de deux partiesl2b/12c coulissant l'une dans l'autre. Par exemple la partie inférieure 12b est tubulaire et d'une section droite carrée, dans laquelle est montée à coulissement la partie supérieure 12c qui est de préférence un tube de section carrée,d'un contour extérieur légèremenet plus petit que la section tubulaire interne de la partie inférieure 12b. Les parties 12b/12c sont percées de part en part en 12d. La position du rabatteur 3 par rapport à la lame 7 est obtenue en réglant l'inclinaison et la longueur des bras télescopiques 12 et en les immobilisant au moyen de broches ou de boulons 14, passés dans les trous 12d des bras et 13b des secteurs. On notera qu'une tellé machine~pourrait être équipée de bras télescopiques à fonctionnement hydraulique ou électrique, commandés du poste de pilotage du tracteur, l'exemple décrit étant d'un modèle simplifié pour des raisons de prix de revient. Chaque paire de bras 3c du tambour porte une bande souple 3e de préférence réalisée à partir d'unefortetoile caoutchoutée, lesquelles bandes 3e viennent effleurer la lame de coupe 7 pour rabattre les plantes et les mettre au contact des couteaux. La machine comporte également deux diviseurs 4, lesquels sont fixés au châssis 2a et sont reliés en étant montéaà coulissement sur les secteurs 13. Chaque diviseur (fig. 3) se compose d'une lame-support flexible par exemple un ressort,recourbée en S d'une grande amplitude 4a, d'une section droite rectangulaire et fixée par une de ses extrémités 4b au moyen de deux boulons 15. Cette lame est fixée par soudure à son extrémité libre à une pièce métallique d'un coutour triangulaire 4c dont une pointe 4d est dirigée en avant. Sur cette pièce triangulaire 4c, sont fixées par soudure, des parties de tube 4e qui divergent d'avant en arrière, un tube étant dans le prolongement d'un des côtés de la pièce triangulaire 4c, les deux autres étant réparties entre la lame 4a et ledit coté. Dans chacune de ces parties de tube 4e, est engagé un morceau de câble d'acier 4f/4g/4h, lesquels sont fixés par soudure au droit des extrémités 4j des tubes 4e.Les parties de câble 4f/ 4g/4h s1 étendent de la pièce 4e jusqu'au secteur 13, de telle sorte que les extrémités 4f î/4gî sont à proximité et parallèles audit secteur. Le câble 4h est engagé pour coulisser dans un manchon-guide 16 fixé à la partie supérieure et à l'avant du secteur 13. il comporte de part et d'autre du guide 16 d'une part du cor té de son extrémité 4h1, une bague d'arrêt 17 et d'autre part, une bague 18. Les bagues 17/18 sont à position réglable et sont immobilisées sur le câble au moyen d'une vis de pression. La position de ces bagues permet de délimiter le débattement des diviseurs 4. Les diviseurs comportent encore des tiges flexibles 4R cons tituées par des parties de câble fixées auxdites pièces triangulaires 4c de la morne manière que les câbles 4f/4g/4h. Ces tiges 4t sont également des parties de câble d'acier, elles s'étendent suivant des directions obliques et convergent du côté de la lame de coupe 7 (fiv.4) pour redresser les tigessituées le long des bords latéraux des rangées de plantes. L'extrémité 4Q1 desdites tiges obliques se situent à une faible distance-de l'extrémité avant de la lame de coupe 7 et se situent de préférence au-dessus de cette dernière. Bien entendu, sans sortir du cadre de l'invention, les diverses parties qui viennent d'être décrites à titre d'exemple pourront être remplacées par des parties équivalentes remplissant la mime fonctionS par exemple, on précise que le portique 2b n'est pas nécessaire sur des machines équipées d'une lame de coupe étroite. Selon un autre mode de réalisation préférentiel, le convoyeur 8 est à inclinaison réglable et est articulé dans l'axe du tambour avant 8a. Les tiges coupées par la lame 7 passent dans un couloir d'une section droite en U comportant un fond sur lequel s'appuie le brin porteur de la bande transporteuse, et deux parois latérales s'étendant sur la longueur du convoyeur et de part et d'autre de la bande. Dans cette conception le bac de réception 6 est fixe et les parois 8b du convoyeur ne sont pas fixées audit bac 6 pour pouvoir autoriser l'articulation du convoyeur autour de l'axe du rouleau 8a, lequel convoyeur peut adopter diverses inclinaisons en fonction de la position relative de la lame 7 par rapport au sol. REVENDICATIONS 1 - Machine pour récolter les plantes en touffes, telles que le thym ou similaire, comportant une lame de coupe(7) des moyens(3)pour rabat tre les touffes du côté de la lame de coupe et au moins un con voyeur(8)pour acheminer les plantes, après qu'elles aient été cou pées, dans un bac de réception C6)caractériséeence que lesdits moyens rabatteurs(3)consistent en des pales souples(3e),fixées à ltextrémité libre de bras radiaux(3c),entralnés en rotation autour d'un axe(10) situé au-dessus de la lame de coupe(72 lesquelles pa les(3e)effleurent ladite lame (7). 2 - Machine selon la revendication 1, dont la lame de coupe(7)est du genre de celles qui équipent les faucheuses et s'étend transversa lement au ch ssis(2a)de la machine, caractérisée en ce que le dis positif rabatteur(3)consiste en un tambour comportant des bras ra diaux 3c, s'étendant au-delà de la périphérie du tambour et sur lesquels sont fixées des bandes souples(3e)sétendant transversa lement au tambour, lesquelles bandes souples(3e)sont d'une longueur sensiblement égale à celle de ladite lame (7). 3 - Machine selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caracté risée en ce que ledit tambour est monté à rotation sur deux bras télescopiques(12)articulés par leur partie inférieure(12a)au châs- sis de la machine. 4 - Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle com porte de part et d'autre de la lame de coupe(7) deux secteurs ( perforés du côte de leur périphérie(13a)et en ce que lesdits bras (12) sarit: articulés pour pouvoir pivoter en se déplaçant parallèle ment et à proximité desdits secteurs (13) lesquels bras(12)sont perforés de part en part et sont immobilisés en position par des boulons 14 passés à travers les secteurs(13)et lesdits bras (2). 5 - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit con voyeur(8)est supporté, du côté de la lame de coupe (7) par une for te tôle CZg) s'étendant transversalement au châssis (2a) laquelle tôle se prolonge au-dessous du convoyeur pour protéger la bande transporteuse (8). 6 - Machine selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 5, carac térisée en ce qu'elle comporte, derrière la lame de coupe (7) un plan incliné (9) lequel plan incliné s'étend d'une part sur la lar geur de la lame de coupe et d'autre parte cette dernière au-dessus dudit convoyeur, pour acheminer les tiges coupées par la lame(7)sur la bande transporteuse(8). 7 - Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, laquelle comporte deux organes dits "diviseurs"(4),disposés en avant et de part et d'autre de la lame de coupe(7),chacun de ces diviseurs (4) étant porté par une lame élastique (4a) fixée au châssis (-2a) derla machine et comportant,à son extrémité libre, une pièce métallique d'une forme générale triangulaire (4c) formant une pointe(4d) àson extrémité, caractérisée en ce que chacun desdits diviseurs compor te des tiges flexibles courbes -(4f;14gZ4h) fixées à ladite: pièce triangulaire(4c)et divergeant du côté du secteur(13),lesquelles ti ges sont constituées par des parties de câble d'acier. 8 - Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que chaque di viseur 4 comporte,en outre, au moins une tige flexible(4t)s'éten dant dans une direction oblique entre les diviseurs (4):de la piè ce métallique triangulaire(4c)jusque approximativement à la lame de coupe (7) l'extrémité libre(4t1)de la tige venant à proximité de cette dernière (7). 9 - Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce que ladite pièce d'extrémité triangulaire (4c) comporte des logements cylin driques (4e) divergeant de la pointe (4d) de ladite pièce vers l'arrière de celle-ci, dans lesquels logements (4e) sont engagées les parties de câble (4f/4g/4h), lesquelles sont fixées par soudu re auxdits logements et du côté (4j) de la pointe (4d) de ladite pièce. 10- Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce que la partie de câble (4h), délimitant le diviseur à sa partie supérieure, est engagée dans un guide (16) d'une section droite circulaire, fixé audit châssis (2a/13) et comporte de part et d'autre dudit guide (16) une bague d'arrêt à position réglable (17/18).