Brevet FR2494240A1 — publié le 19820521

La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour insérer au moins une pièce interca- laire dans des articles d'imprimerie, et notamment un procédé et un dispositif pour insérer au moins un élé- ment d'addition dans des articles principaux d'imprimerie pliés. D'après la demande de brevet allemand publiée 24 47 336 (et le brevet U.S. correspondant 3 951 399), on connaît une machine d'insertion comportant une roue cellulaire entraînée en rotation, qui est pourvue de com- partiments orientés radialement et servant chacun à rece- voir et traiter un article d'imprimerie. Les articles d'imprimerie sont transférés, au cours de la rotation de la roue cellulaire, dans sa direction axiale d'un poste d'entrée jusque dans un poste de décharge. Le long du parcours de traitement, chaque article imprimé est d'abord ouvert puis il est pourvu d'une annexe. Cette machine d'insertion, malgré sa grande capacité de pro- duction, n'est cependant pas capable dans certains cas de conditionner tous les articles imprimés qui arrivent car par exemple il existe des limites à une augmentation de la vitesse de conditionnement des articles imprimés. Dans ce cas, il est alors nécessaire de disposer deux machines d'insertion coopérant en parallèle, ce qui se traduit non seulement par une augmentation d'encombre- ment correspondante mais également par des dépenses plus élevées. La présente invention a pour but de fournir un procédé et un dispositif permettant d'insérer au moins une annexe dans des articles imprimés, notamment d'insé- rer au moins un élément d'addition dans des articles principaux d'imprimerie pliés, de façon à permettre une augmentation importante de la capacité de production lors du conditionnement d'articles imprimés, sans qu'il soit nécessaire de prendre des mesures coûteuses à cet égard ou bien d'augmenter en correspondance la vitesse de conditionnement. L'invention a en conséquence pour but de four- nir un procédé permettant d'insérer au moins une pièce intercalaire dans des articles imprimés, notamment d'in- sérer au moins un élément d'addition dans des articles principaux d'imprimerie pliés, suivant lequel les arti- cles imprimés sont ouverts le long de leur trajet de con- ditionnement et l'élément d'addition est ensuite placé dans l'ouverture ainsi formée, procédé caractérisé en ce cu'à chaque fois au moins deux articles imprimés sont déplacés l'un au-dessus de l'autre en commun le long du trajet de conditionnement. L'invention concerne également un dispositif pour insérer au moins une pièce intercalaire dans des articles imprimés, notamment pour insérer au moins un élément d'addition dans des articles principaux d'impri- merie pliés, comportant un dispositif d'entraînement pour transporter les articles imprimes le long d'un tra- jet de conditionnement, un dispositif pour ouvrir les articles imprimés pendant leur transport et un dispositif d'introduction servant à insérer la pièce intercalaire dans l'ouverture formée, mtachine caractérisée en ce que le dispositif transporteur assure à chaque fois le trans- port d'au moins deux articles imprimés l'un au-dessus de l'autre et en ccomun le long de leur trajet de condition- nement et en ceque chacun des articles imprimés déplacés en commun est associé à un dispositif d'ouverture et a au moins un dispositif d'introduction d'un élément d'ad- dition. Du fait que deux, ou de toute manière également plusieurs articles imprimés, parcourent ensemble le tra- jet de conditionnement, on peut conditionner, à une vitesse constante de conditionnement par unité de temps, plus d'articles qu'avec les machines connues à l'heure actuelle. Pour que les articles imprimés placés l'un sur l'autre puissent être pourvus d'une manière plus sûre de la pièce intercalaire (ou le cas échéant de deux pièces intercalaires), sans avoir à réduire la vitesse de conditionnement, les articles imprimés sont de préférence ouverts l'un après l'autre. De cette manière, l'ouverture et l'insertion ultérieure de la pièce intercalaire peu- vent être réalisées correctement avec des moyens.relati- vement simples. Du fait que les pièces intercalaires sont insé- rées indépendamment les uns des autres dans les articles imprimés, il est possible d'introduire dans les articles imprimés un élément d'addition d'une autre nature. A la fin du trajet de conditionnement, les articles imprimés pourvus des pièces intercalaires sont à nouveau évacués ensemble. D'autres avantages et caractéristiques de l'in- vention seront mis en évidence dans la suite de la des- cription, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective simpli- fiée d'une machine d'insertion d'éléments d'addition dans des articles principaux d'imprimerie; 20. la figure 2 est une vue latérale schématique de la machine de la figure 1; la figure 3 représente, en vue en plan, une partie de la roue cellulaire de la machine de la figure 1, le déroulement du processus d'insertion étant représenté avec décomposition dans le temps; la figure 4 représente, d'une manière sem- blable à la figure 3, une roue cellulaire servant à conditionner un autre genre d'articles imprimés; et les figures 5a à 5e représentent schématique- ment des coupes faites suivant les lignes a-a, b-b, c-c, d-d et e-e de la figure 4, La machine d'insertion 1 représentée schémati- quement sur les figures 1 et 2 est d'une structure connue dans son ensemble et qui a été décrite dans la demande de brevet allemand divulguée 24 47 336 et dans le brevet correspondant U.S. 3 951 399. Pour cette raison, on se limitera dans la suite à décrire les particularités essentielles concernant la structure connue et son mode de fonctionnement connu. Le composant essentiel de la machine d'insertion est une roue cellulaire de profil allongé, d'axe hori- zontal et qui est divisée en plusieurs sections 3 à 6 qui sont disposées l'une à côté de l'autre dans la direction de l'axe 2a de la roue 2, en étant reliées rigidement entre elles sans possibilité de rotation relative. Il est prévu successivement une section d'entrée 3, deux sec- tions d'alimentation 4 et 5 et une section de décharge 6. Chacune des sections 3 à 6 comporte des compartiments radiaux 8 ouverts vers l'extérieur et séparés l'un de l'autre par des cloisons séparatrices 9. La roue cellu- laire 2 s'appuie sur des rouleaux 10 qui sont montés de manière à tourner librement dans une infrastructure 11. Comme le montre schématiquement la figure 1, la roue cel- lulaire 2 est entraînée par un mécanisme d'entraînement 12 dans la direction de la flèche 1 autour de son axe 2a. Un transporteur, désigné respectivement par 13, 14 et 15, aboutit à la section d'entrée 3 et à chacune des sections d'alimentation 4, 5, chaque transporteur étant placé au-dessus de la section associée 3, 4, 5. Comme le montrent les figures 1 et 2 pour le transporteur 13, chaque transporteur 13, 14, 15 est équipé de pinces de serrage 16 qui sont réparties à intervalles. Chaque trans- porteur est guidé de façon à pouvoir passer autour d'un rouleau de renvoi 17. Le transporteur 13 sert à introduire dans'la section d'entrée 3 à chaque fois deux articles principaux d'imprimerie 18, 19 placés l'un sur l'autre en condition de chevauchement, Les pinces de serrage 16 sai- sissent alors les articles imprimés 18, 19 sur leur bord placé en arrière, en considérant le sens de transport, c'est-à-dire dans la région opposée à celle du pli. Comme le montre la figure 2, les articles imprimés 18, 19 arri- vent, après avoir passé autour du rouleau de renvoi 17, dans une position suspendue dans laquelle ils pénètrent dans les compartiments 8 de la section d'entrée 3. Par ouverture des pinces de serrage 16, les articles imprimés 18, 19 sont libérés et il en résulte que ces articles 18, 19 tombent sur le fond des compartiments associés 8. D'une manière correspondante, des éléments d'addition 20, 21 (annexes) ont été amenés jusqu'aux sections d'alimenta- tion 4, 5 par les transporteurs 14, 15. La section de décharge 6 est également associée à un transporteur 22 entraîné par le haut, qui comporte également des pinces de serrage 23 réparties à interval- les et qui est guidé de façon à passer autour d'un rou- leau de renvoi 24. Les pinces de serrage 23 saisissent chacune, d'une manière connue, les deux articles finaux , 26 placés l'un sur l'autre dans un compartiment 8 de la section de décharge 6 et elles soulèvent ces produits finaux 25, 26 pour les sortir des compartiments 8. Les articles finaux 25, 26, qui continuent d'être transportés dans une position suspendue comme indiqué sur la figure 1, peuvent maintenant continuer à être conditionnés. Dans chaque compartiment 8 de la section d'en- trée 3, on introduit ainsi deux articles principaux 18, 19. Comme cela sera expliqué de façon plus détaillée dans la suite, ces articles principaux 18, 19 sont déplacés l'un au-dessus de l'autre et ensemble dans la direction axiale de la roue cellulaire 2 en direction de la section de décharge 6. Au cours de ce déplacement, un élément d'addition 20, 21 est inséré dans chacun des articles principaux 18, 19. Les articles finaux 25, 26 pourvus de ces éléments d'addition sont extraits à nouveau ensem- ble de la section de décharge 6. On va maintenant expliquer de façon plus détail- lée le processus d'ouverture et d'insertion en référence à la figure 3. Dans la représentation indiquée sur cette figure 3, on ne tient pas compte de la rotation de la roue cellulaire 2. En réalité, les articles imprimés 18, 19 ne se déplacent pas, comme indiqué, le long d'un tra- jet rectiligne mais le long d'un trajet en forme de spirale ou d'hélice. Le transfert en commun des articles imprimés 18, 19 de la section d'entrée 3 jusque la section de décharge 6 s'effectue de la manière déjà décrite dans la demande de brevet allemand précité 24 47 336 (et le brevet correspondant U.S. 3 951 399) et également dans la demande de brevet allemand 26 04 101 (et le brevet corres- pondant U.S. 4 058 202). En conséquence; on se r6f rera aux doctmients précités pour y trouver des renseignements concernant la structure et le mode de fonctionnement du dispositif transporteur servant à faire progresser les articles imprimés 18, 19, ce dispositif n'étant pas représenté sur les figures. Les articles imprimés 18, 19 engages dans les compartiments 8 de la section d'entrée 3 de la manière décrite en référence à la figure 2 peuvent, pendant la rotation de la roue cellulaire 2, s'appuyer sur une paroi de séparation de compartiment 9, comme le montrent les figures 2 et 3. Sur cette paroi séparatrice 9 est fixé un élément d'appui 27 agencé en forme de coin et à l'aide duquel les articles imprimés 18, 19 sont soulevés légère- mient de la paroi séparatrice 9 dans leur zone située en avant (figure 3). Dans chaque compartiment 8 de la sec- tion d'entrée 3, il est prévu un élément presseur 28 qui se déplace d'une manière connue, au couw"s de la rotation de la roue cellulaire 2, contre les articles imprimés 18, 19 et qui exerce sur ceux-ci une pression. Cette pression orientée perpendiculairement au plan des articles impri- més 18, 19 pro-uoque une ouverture desdits articles sur leur bord latéral avant ouvert (figure 3). L'ouverture créée ainsi dans l'article imprimé 19 a été désignée par 29. Les articles imprimés 18, 19 parviennent, au cours de leur mouvement d'avance en commun dans la direc- tion de la flèche B, dans le compartiment adjacent de la section d'alimentation 4. Dans chaque compartiment 8 de cette section d'alimentation 4, il est prévu un coin séparateur fixe 30 sur lequel passe l'article imprimé 19. Le coin séparateur 30 s'engage dans l'ouverture 29 de l'article imprimé 19 et il provoque, lors de la poursuite du mouvement des articles imprimés 18, 19, une ouverture complète des deux moitiés de l'article imprimé 19. A l'aide de tôles déflectrices 31, 32 qui sont placées à la suite du coin d'écartement 30, l'article imprimé 19 est maintenu ouvert. Un élément d'addition 20 est mainte- nant introduit dans l'article imprimé ouvert 19 par une ouverture d'introduction 33 débouchant dans le volume formé entre les tôles déflectrices 31, 32. Pendant l'ouverture de l'article imprimé 19 et l'insertion de l'élément d'addition 20, l'autre article imprimé 18 continue à être transporté, sans qu'il soit soumis à un conditionnement. Après ou pendant l'insertion de la pièce intercalaire 20 dans l'article imprimé 19, une ouverture préalable du second article imprimé 18 est effectuée à l'aide d'un élément presseur 34 qui est dis- posé dans les compartiments 8 de la section d'alimenta- tion 4. Cet élément presseur 34 produit, comme l'élément presseur 28, une pression s'exerçant perpendiculairement au plan de l'article imprimé 18 et qui fait en sorte qu'une ouverture 29' soit créée, sur le bord avant de l'article imprimé 18, entre les deux moitiés dudit article. Pendant la poursuite du mouvement d'ensemble des deux articles imprimés 18, 19, l'article imprimé 18 passe sur un coin séparateur 35 qui est placé dans le compartiment adjacent 8 de la seconde section d'alimentation 5. Ce coin sépara- teur 35 provoque, comme le coin séparateur 30, par intro- duction dans l'ouverture 29', une ouverture complète de l'article imprimé 18 qui est maintenu ouvert par des tôles déflectrices 35, 36, 37 placées à la suite du coin sépara- teur 35. Un élément d'addition 21 est ensuite inséré par l'intermédiaire de l'ouverture d'introduction 38, qui est reliée au volume formé entre les tôles déflectrices 36, 37, dans l'article imprimé ouvert 18. Pendant le transfert des articles imprimés 18, 19 de la section d'alimentation 4 jusque dans la section d'alimentation 5, l'article imprimé 19 s'écarte des tôles déflectrices 31, 32 et est fermé. A partir de la section d'alimentation 5, les deux articles imprimés 19, 18, pourvus chacun d'un élément d'addition 20, 21, sont transportés dans la section de décharge et, au cours de ce mouvement, l'article imprimé 18 s'écarte des tôles déflectrices 36, 37 et se ferme. Les articles finaux 25, 26 placés l'un sur l'autre sont alors sortis, comme décrit ci-dessus, à l'aide du trans- porteur 22 hors du compartiment 8 de la section de décharge 6 et ils sont évacués. Comme cela ressort de la description faite ci- dessus, les deux articles imprimés 18, 19 sont déplacés ensemble le long de leur trajet de conditionnement mais cependant ils sont successivement ouverts et pourvus d'un élément d'addition. L'ouverture et l'insertion sont réa- lisées, pour les deux articles imprimés 18, 19, d'une manière connue qui a été déjà décrite en détail dans la demande de brevet allemand divulguée 24 47 336 déjà citée, On peut cependant également envisager de créer avec d'au- tres moyens l'ouverture 29 ou 29' entre les feuilles des articles imprimés 18, 19. Cette ouverture initiale des articles imprimés 18, 19 peut par exemple être réalisée de la manière décrite dans le brevet allemand 21 36 227 (et le brevet correspondant U.S. 3 692 301) ou bien dans la demande de brevet allemand divulguée 30 47 437 (et la demande de brevet britannique divulguée correspondante 2 067 171). On adécrit en référence à la figure 3 le condi- tionnement d'articles imprimés à deux plis qui présentent une certaine épaisseur. On va maintenant décrire.dans la suite en référence aux figures 4 et 5 le conditionnement d'articles minces comportant un pli initial qui n'est pas au milieu de l'article. Dans des articles de ce genre comportant un pli initial, une moitié de chaque article imprimé 18', 19'fait saillie de manière connue, au côté ouvert 40 placé à l'opposé du bord plié 39, au-dessus de l'autre moitié de l'article imprimé, comme le montrent notamment les vues 9- en coupe de la figure 5. L'introduction de ces articles imprimés 18', 19' avec pli initial dans les compartiments 8 de la section d'entrée 3, le transport de ces articles imprimés 18', 19' dans la direction d'avance B, l'inser- tion des éléments d'addition 20, 21 et l'extraction des articles finaux 25', 26' de la section de décharge 6 s'ef- fectuent de la manière déjà décrite. Seule l'ouverture initiale de ces articles imprimés 18' et 19' s'effectue d'une autre manière que celle qui a été décrite en réfé- rence à la figure 3. Dans Les compartiments 8 de la section d'entrée 3, il est prévu un organe d'ouverture 41 de structure connue qui a été représenté seulement de façon schémati- que sur les figures 4 et 5 En ce qui concerne la structure exacte et le mode de fonctionnement de cet organe d'ouver- ture 41, il faudra se référer à la demande de brevet alle- mand divulguée 30 47 436 (et à la demande de brevet britan- nique divulguée correspondante 2 066 790). Cet organe d'ou- verture 41 provoque, comme le montre notamment la figure 5b, une incurvation d'une partie des feuilles de l'article imprimé 18' de manière à créer une ouverture 42 entre les deux moitiés de l'article imprimé 18'. A l'aide d'un organe de retenue 41a (figure 5b) s'engageant entre les deux moi- tiés de l'article imprimé 18', l'ouverture 42 est mainte- nue dans cette condition ouverte pendant tout le transfert en commun des articles imprimés 18', 19' dans la direction d'avance B. Lors de l'entrée des articles imprimés 18', 19' dans le compartiment adjacent 8 de la section d'ali- mentation 4, l'article imprimé 18' est ouvert à l'aide du coin séparateur 30' qui est engagé dans l'ouverture 42. Un élément d'addition 20 est engagé par l'intermédiaire de l'ouverture d'alimentation 33 dans l'article imprimé 18' maintenu ouvert par les tôles déflectrices 31', 32', comme cela a déjà été décrit en référence à la figure 3. Pendant l'ouverture de l'article imprimé 18 et l'insertion de l'élément d'addition 20, l'autre article imprimé 19' con- tinue à être entraîné sans subir aucun conditionnement. Pour pouvoir ouvrir maintenant l'article imprimé 19', on doit dégager la zone d'un bord latéral de cet article 19'. Dans l'exemple représenté, il se produit un dégagement du bord avant 43. Il est cependant possible également de dégager un bord latéral orienté perpendicu- lairement à ce bord avant 43. Le décalage relatif entre les articles imprimés 18' et 19', qui est nécessaire pour pouvoir acceder librement au bord 43 de l'article imprimé 19', est produit, dans l'exemple considéré, en continuant à entraîner l'article imprimé 18', à l'aide du dispositif d'avance exécutant un mouvement de recul, d'une certaine distance tandis que l'autre article imprimé 19' est arrêté par une butée mobile en étant empêché d'être entraîné en direction de la section d'entrée 3. Il va de soi que ce décalage mutuel des articles imprimés 18', 19' pourrait également être effectué d'une autre manière. Un organe d'ouverture 44 disposé dans les compar- timents 8 de la section d'alimentation 4 agit sur la zone du bord dégagé 43, cet organe étant agencé comme l'organe d'ouverture 41 et provoquant de la même manière une incur- vation d'une moitié de l'article imprimé 19', ce qui crée entre les deux moitiés de l'article une ouverture 42' (figure 5b). A l'aide d'un organe de retenue 44a, cette ouverture 42' est maintenue dans cette condition ouverte pendant le transport ultérieur des articles imprimés 187, 19'. A l'aide du coin séparateur 359 disposé dans le com- partiment adjacent 8 de la seconde section d'alimentation , l'article imprimé 19' est alors ouvert et il est main- tenu dans cette condition par les toles déflectrices 36', 37'. Une pièce intercalaire 21 est alors insérée dans l'article imprimé ouvert 19' par l'ouverture d'introduc- tion 38. Les articles finaux 25', 26', pourvus chacun d'un élément d'addition 20, 21, parviennent ensuite dans la section de décharge 6 à partir de laquelle ils sont évacués de la manière déjà décrite. On peut également envisager de décaler mutuelle- ment les deux articles imprimés 18', 19' déjà dans le compartiment 8 de la section d'entrée 3 pour déldgager un bord de l'article imprimé 19'. Dans ce cas, on- ssure d'abord l'ouverture de l'article imprimé 19' et on le-- pourvoit d'un élément d'addition, l'article 18' étant ensuite soumis au cycle de conditionnement. Bien que cela ne soit pas obligatoire, il peut être avantageux dans certains cas, également lors du con- ditionnement d'articles imprimés épais 18, 19, de dégager conformément à la figure 3 un bord d'un des articles imprimés par un décalage mutuel desdits articles. Comme décrit ci-dessus,.deux articles imprimés 18, 19 ou également davantage, passent simultanément dans le dispositif d'insertion, ce qui se traduit par une augmentation correspondante de la capacité de production pour une vitesse déterminée de conditionnement. Du fait que les articles imprimés sont ouverts et pourvus d'un élément d'addition non pas ensemble mais successivement, on est assuré d'une ouverture correcte desdits articles imprimés malgré leur transport en commun. L'introduction des éléments d'addition 20, 21 indépendamment l'un de l'autre dans les deux articles imprimés 18, 19 permet d'insérer, sans grande complication, dans lesdits articles imprimés 18, 19, des éléments d'addition de natures diffé- rentes 20, 21. Lorsque plus de deux articles imprimés doivent se déplacer ensemble de la manière décrite ci-dessus sur le trajet de conditionnement, on prévoit en correspondance d'autres sections d'alimentation comportant des dispositifs correspondants d'ouverture. La même considération s'appli- que également dans le cas o chaque article imprimé doit être pourvu de plus d'un élément d'addition. Dans ce cas, il est avantageux d'insérer les éléments d'addition suc- cessivement dans chaque article imprimé, comme cela a déjà été expliqué dans la demande de brevet allemand divulguée 24 47 336 citée ci-dessus. Les éléments d'addition 20, 21 peuvent être de n'importe quelle nature, notamment également des articles 2494240. imprimés. Il est évident qu'on peut insérer des éléments d'addition 20, 21 qui ne sont pas seulement constitués d'une seule partie. Notamment dans le cas d'articles imprimés, il est possible d'introduire dans les sections d'alimentation 4, 5 des éléments d'addition 20, 21 à plusieurs feuilles ou pages qui ont fait au préalable l'objet d'une opération d'assemblage dans un dispositif collecteur. Les modes de réalisation décrit ci-dessus per- mettent de se rendre compte sans difficulté que le condi- tionnement des articles imprimés 18, 19 n'est pas limité à ce qui a été décrit pour la machine d'insertion A la place d'une roue Cellulaire 2, on peut également utiliser d'autres dispositifs dans lesquels les articles imprimés 18, 19 parcourent un trajet de conditionnement bi- dimensionnel rectiligne, en forme d'arc de cercle ou autre. Bien que les articles imprimés soient ouverts avantageusement l'un après l'autre comme décrit ci-dessus, il est également possible, dans certains-cas, d'effectuer une ouverture simultanée des articles imprimés. REVENDICATION 1. Procédé pour insérer au moins une pièce intercalaire dans des articles d'imprimerie, et notamment pour insérer au moins un élément d'addition dans des arti- cles principaux d'imprimerie pliés, dans lequel les arti- cles imprimés sont ouverts au cours de leur mouvement le long du trajet de conditionnement et ensuite les pièces intercalaires sont insérées dans l'ouverture formée, pro- cédé caractérisé en ce que chaque fois au moins deux articles imprimés (18, 19; 18', 19') sont transportés ensemble l'un au-dessus de l'autre le long de leur trajet de conditionnement. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les articles imprimés (18, 19; 18', 19') sont ouverts successivement et pourvus de la pièce intercalaire (21) au cours de leur mouvement le long du trajet de con- ditionnement. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que, pour le dégagement d'au moins un bord (43) d'un des articles imprimés (19'), les arti- cles imprimés (18', 19') placés l'un sur l'autre sont décalés l'un par rapport à l'autre au cours de leur mouve- ment le long du trajet de conditionnement. 4. Machine pour insérer au moins une pièce inter- calaire dans des articles imprimés, notamment pour insérer au moins un élément d'addition dans des articles princi- paux d'imprimerie pliés, comportant un dispositif d'entraî- nement pour transporter les articles imprimés le long d'un trajet de conditionnement, un dispositif pour ouvrir les articles imprimés pendant leur transport et un dispositif d'introduction servant à insérer la pièce intercalaire dans l'ouverture formée, machine caractérisée en ce que le dispositif transporteur assure à chaque fois le trans- port d'au moins deux articles imprimés (18, 19; 18', 19') l'un au-dessus de l'autre et en commun le long de leur trajet de conditionnement et en ce que chacun des articles imprimés (18, 19; 18', 19') déplacés en commun est associé à un dispositif d'ouverture (28, 30; 34, 35; 41, 30'; 44, ') et à au moins un dispositif d'introduction (14, 15) d'un élément d'addition (20, 21). 5. Machine selon la revendication 4, caracté- risée en ce que les dispositifs d'ouverture (28, 30; 34, ; 41, 30'; 44, 35') d'une part et les dispositifs d'ali- mentation (14, 15) d'autre part sont disposés l'un derrière l'autre dans la direction de déplacement (B) des articles imprimés respectifs (18, 19; 18', 19'). 6. Machine selon l'une des revendications 4 ou , caractérisée en ce qu'il est prévu un dispositif pour décaler les articles imprimés (18', 19') l'un par rapport à l'autre au cours de leur mouvement le long du trajet de conditionnement en vue du dégagement d'au moins un bord (43) d'un des articles imprimés (19') 7. Machine selon l'une quelconque des revendica- tions 4 à 6, caractérisée en ce qu'il est prévu un dispo- sitif d'amenée (13) pour amener simultanément à chaque fois au moins deux articles imprimés (18, 19; 18', 19') dans un poste d'entrée (3). 8. Machine selon l'une quelconque des revendica- tions 4 à 7, caractérisée en ce qu'il est prévu un dispo- sitif d'évacuation (22) pour évacuer simultanément d'un poste de décharge (6) des articles imprimés (25, 26; 25', 26') respectivement placés l'un sur l'autre et pourvus des éléments d'addition (20, 21). 9. Machine selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisée en ce que le dispositif d'amenée ou le dispositif d'évacuation sont constitués par un transpor- teur (13, 22) qui comporte des pinces de serrage (16, 23) commandées, espacées mutuellement et qui saisissent chacune les articles imprimés (18, 19; 25, 26) prévus au moins au nombre de deux. 10. Machine selon l'une quelconque des revendi- cations 4 à 9, caractérisée en ce que chaque dispositif d'ouverture comporte un organe de séparation préalable (28, 34; 41, 44) assurant un soulèvement d'une partie des feuilles de l'article imprimé associé (18, 19; 18', 19') par rapport aux autres feuilles. 11. Machine selon la revendication 10, caracté- risée en ce que, en considérant la direction de déplace- ment (B) des articles imprimés (18, 19; 18', 19'), il est prévu après chaque organe de séparation préalable (28, 34; 41, 44), un coin séparateur (30, 35; 30', 35') qui peut être engagé dans l'ouverture (29, 29'; 42, 42') formée entre les feuilles par l'organe de séparation préalable (28, 34; 41, 44). 12. Machine selon l'une quelconque des revendica- tions 4 à 11, caractérisée en ce qu'il est prévu une roue cellulaire (2) entraînée en rotation et qui comporte des compartiments (8) orientés radialement et servant à rece- voir les articles imprimés (18, 19; 18', 19'), ces derniers étant déplaçables dans la direction de l'axe de rotation (2a) de la roue cellulaire (2). 13. Machine selon la revendication 12, caracté- risée en ce que la roue cellulaire (2) est divisée en sections (3, 4, 5, 6) se succédant dans une direction axiale et en ce qu'il est prévu, entre la section d'entrée (3) et la section de décharge (6), au moins deux sections d'alimentation (4, 5) pour les pièces intercalaires (20, 21).