Brevet FR2491579A1 — publié le 19820409

L'invention a pour objet un clapet de retenue comportant un corps de clapet qui présente un siège de soupape avec lequel coopère un obturateur monté pour effectuer un mouvement oscillant, cet obturateur étant muni latéralement d'une patte d'appui en matière souple et élastique bloquée dans le corps de clapet, à son extrémité éloignée de l'obturateur, au moyen d'une barrette de blocage. Dans les clapets de retenue connus de ce type (documents DE-PS 608 721, DE-GM 1 809 807), la patte d'appui est encastrée au moyen de vis de fixation entre le corps de clapet et la barrette de blocage. Les forces de blocage ainsi que les forces de chargement agissant sur l'obturateur doivent être entièrement absorbées par les vis de fixation. I1 y a donc lieu de dimensionner celles-ci pour qu'elles aient la robustesse appropriée. Dans le cas de charges fortement variables, on ne peut pas, en outre, exclure le desserrage des vis, de'sorte que le montage correct de l'obturateur n'est pas toujours garanti. En conséquence, l'invention a pour but de créer un clapet de retenue du type indiqué dans le préambule et se distinguant par un maintien particulièrement fiable de la patte d'appui. On doit ainsi avoir la possibilité de réaliser en cas de besoin le corps de clapet sous forme de corps plat de construction courte. L'invention concerne à cet effet un clapet de retenue du type ci-dessus caractérisé en ce que le corps de clapet présente une rainure de réception pour l'extrémité de la patte d'appui éloignée de l'obturateur, cette rainure de réception allant en se rétrécissant vers son fond, la barrette de blocage étant réalisée en forme de coin au moins sur une partie de sa longueur et étant comprimée latéralement dans la rainure de réception entre la patte d'appui et l'un des catés de la rainure. Les forces de blocage de la patte d'appui sont ainsi directement absorbées par le corps de clapet. C'est pourquoi on peut réaliser un maintien de la patte d'appui résistant même à des charges élevées et alternatives. Etant donné que la barrette de blocage est introduite dans le corps de clapet radialement dans sa position de montage, cette solution ne demande qu'une place de montage correspondant à une longueur de construction du corps particulièrement faible. En conséquence, le corps de clapet peut être avantageusement réalisé en cas de besoin sous forme de corps plat. Des dispositions indiquées dans la suite permettant d'obtenir des modes de réalisation avantageux de l'invention. Un mode de réalisation préférentiel de la fixation en position de la barrette de blocage convenant en même temps pour son engagement à force dans la rainure de réception est caractérisé en ce qu'on obtient la fixation de la barrette de blocage au moyen de vis de traction. On obtient une conformation de la rainure de réception extrêmement favorable pour les techniques de fabrication en ce que la rainure de réception est réalisée sous forme de rainure annulaire périphérique, la barrette de blocage étant munie d'un côté d'un chanfrein constituant une partie d'une surface latérale conique. On obtient de façon simple un frottement Adhérence particulièrement élevé et garanti entre le corps de clapet et la patte d'appui en ce que le côté de la rainure voisin de la patte d'appui est profilé. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés représentant un exemple de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe d'un clapet de retenue - la figure 2 est une vue de-dessus en coupe partielle du clapet de retenue représenté sur la figure 1. Un corps de clapet 1 de forme aplatie présente un perçage d'entrée 2, un perçage de sortie de plus grand diamètre 3 qui s'y raccorde, ainsi qu'un siège de soupape 4. Avec ce dernier coopère un obturateur 5 en matière élastique, de préférence en élastomère, frettée par des plaques d'appui 6, 7. L'obturateur 5 comporte une patte d'appui latérale élastique 8 maintenue dans le corps de clapet 1 par une barrettedeblocage 9. Le corps de clapet 1 présente une rainure de réception 10 agencée sous forme de rainure annulaire périphérique dont l'un des côtés 11 est incliné de manière que cette rainure de réception 10 aille en se rétrécissant vers son fond 12. La patte d'appui 8 de l'obturateur 5 s'avance dans la rainure de réception 10 jusqu'au fond 12 de cette rainure. Les extrémités de la barrette de blocage 9 sont, d'un côté, avec une inclinaison complémentaire de celle du caté 11 de la rainure. Le chanfrein correspondant 13 de la barrette de blocage 9 constitue donc donc une partie d'une surface conique. Après que l'obturateur 5 ait été mis en place dans le corps de clapet 1 et que la patte d'appui 8 ait été introduite dans la rainure de réception 10 jusqu'au fond 12 de cette rainure, on insère la barrette de blocage 9 dans la rainure de réception 10 entre la patte d'appui 8 et l-e côté 11 de la rainure. Au moyen de vis de traction 14 pénétrant dans la rainure de réception 10 à partir de l'extérieur, la barrette de blocage 9 est tirée dans sa position de montage prévue. L'angle d'inclinaison du côté 11 de la rainure et du chanfrein 13 de la barrette de blocage 9 est choisi pour qu'il se produise un autoblocage entre la barrette de blocage et le corps de clapet 1. La patte d'appui 8 subit une déformation élastique lors de son blocage entre le corps de clapet 1 et la barrette de blocage 9. En outre, le caté 15 de rainure 10 dirigé vers la patte d'appui 8 est profilé,de telle sorte que le frottement d'adhérence est notablement accru entre le corps de clapet 1 et la patte d'appui 8. Les forces de blocage de la patte d'appui 8 ainsi que les forces de chargement agissant sur l'obturateur sont directement absorbées par le corps de clapet 1. Les vis de traction 14 ne sont pas sollicitées de façon notable. Elles peuvent donc être prévues avec un diamètre relativement faible. Elles procurent en service, en plus de l'auto-blocage, une sécurité de positionnement de la barrette de blocage 9 et donc une sécurité de blocage de la patte d'appui 8. R E V E N D I C A T I O N S 10) Clapet de retenue comportant un corps de clapet (1) qui présente un siège de soupape (4) avec lequel coopère un obturateur (5) monté pour effectuer un mouvement oscillant, cet obturateur étant muni latéralement d'une patte d'appui (8) en matière souple et élastique bloquée dans le corps de clapet, à son extrémité éloignée de l'obturateur, au moyen d'une-bar- rette de blocage (9), caractérisé en ce que le corps de clapet (1) présente une rainure de réception (10) pour l'extrémité de la patte d'appui (8) éloignée de l'obturateur, cette rainure de réception (10) allant en se rétrécissant vers son fond (12), la barrette de blocage (9) étant réalisée en forme de coin au moins sur une partie de sa longueur et étant comprimée latéralement dans la rainure de réception (10) entre la patte d'appui (8) et l'un des cotés (11) de la rainure. 20) Clapet de retenue selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on obtient la fixation de la barrette de blocage (9) au moyen de vis de traction (14). 30) Clapet de retenue selon l'une ou lautre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la rainure de réception (10) est réalisée sous forme de rainure annulaire périphérique, la barrette de blocage (9) étant munie d'un coté d'un chanfrein (13) constituant une partie dune surface latérale conique. 40) Clapet de retenue selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le côté (15) de la rainure voisin de la patte d'appui (8) est profilé.