Brevet FR2495909A1 — publié le 19820618

-1 - La présente invention concerne un procédé de traitement, et plus particulièrement d'obturation du canal médullaire des fibres naturelles util s6es dans les brosse à dents. Les fibres naturelles utilisées pour la confection de brosses à dents, telles que les poils de sanglier ou de porc de Tchunking ont un aspect géné- ral qui les apparente à un mini tuyau. Par conséquent, toutes sortes de corps étrangers, comme par exemple, les micro-organismes vi- vants ou morts, les micro-débris alimentaires, la sali- ve et le dentifrice, sont susceptibles de pénétrer à l'intérieur du canal médullaire, par l'extrémité libre de chacune de ces fibres naturelles, c'est-à-dire l'ex- trémité qui est portée au contact des dents et des gen- cives lors du brossage. La présente invention a pour but de proposer un procédé de traitement permettant notamment d'obstruer l'extrémité libre du canal médullaire de ces fibres, afin d'empêcher tout corps étranger d'y pénétrer. A cette fin, selon la présente invention, le procédé de traitement des fibres naturelles utili- sées pour la confection des brosses à dents consiste à appliquer l'extrémité libre des fibres, sur une meule, selon un mouvement combiné. Ce mouvement combiné est composé d'un balancement en va et vient des fibres au-dessus d'une meule entraînée en rotation autour de son axe, accompagné simultanément d'une rotation entre la meule et les fibres, sensiblement dans le plan de meulage, c'est-à-dire le plan tangentiel à la meule correspondant au plan moyen de contact des extré- mités des fibres avec la surface de la meule. La rotation entre les fibres et la meule, sensiblement dan." le plan de meulage, est avantageuse- ment réalisée autour d'un axe passant par l'axe de ro- tation de la meule et situé dans le plan de celle-ci. Selon une caractéristique de l' invention, le procédé consiste à appliquer une première fois les fibres sur la meule selon le mouvement combiné précédemment défini, puis à écarter l'extrémité des fibres de la surface de la meule, et à réappliquer une seconde fois les fibres sur celle-ci, selon le même mouvement combiné, Suivant une autre caractéristique avantageu- se de l' invention, le procédé consiste à appliquer l'extrémité des fibres sur une meule selon le mouvement combiné précédemment défini, puis à déplacer et à appliquer les fibres au-dessus d'une seconde meule selon le même mouvement combiné. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention, et en particulier, les vitesses préféren- tielles de rotation apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et en regard des dessins annexes données à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels: - la figure I représente une vue schémati- que du mouvement combiné entre les fibres et la meule. - La figure 2 représente une vue schémati- que d'un mode de réalisation du dispositif utilisé pour la mise en oeuvre du procédé. Le mouvement combiné schématiquement re- présenté sur la figure 1 est composé d'un balancement en va et vient 14, 14' des fibres au dessus de la meule entratnée en rotation (N) autour de son axe 12, accompagné simultanément d'une rotation (n) entre la meule 10 et les fibres, sensiblement dans le plan de meulage. -3-- T La meule 10 est entrarn4e en rotation au- tour de son axe 12 selon un mouvement représente sché- matiquement par les flèches référencées N sur les figu- res, à l'aide d'un arbre, partiellement représenté. L'arbre d'entrainement en rotation est, en outre et simultanément, animé d'un mouvement relatif de rotation, par rapport aux fibres naturelles, rotation représentée par les flèches référencées n sur les figu- res, autour d'un axe 13 passant par l'axe de rotation 12 de la meule 10 et situé dans le plan de celle-ci, tout en étant sensiblement perpendiculaire au plan de meulage. Ce second mouvement (n) entraîne une rotation entre les fibres et la meule 10, sensiblement dans le plan de meulage. L'extrémité des fibres est, en outre, appliquée sur la meule 10 animée du double mouvement précédemment décrit, selon un mouvement de va et vient, entre deux positions extrèmes illustrées en 14 et 14' sur la figure 1; ce mouvement de balancier est effec- tué de part et d'autre d'un plan longitudinal perpen- diculaire au plan moyen de l'extrémité des fibres. Les fibres ainsi appliquées sur la meule peuvent être réunies par faisceaux selon un assembla- ge quelconque ou être préalablement disposées sur le support d'une brosse à dents. La figure 2 représente un dispositif uti- lisé pour la mise en oeuvre d'une variante du procédé conforme à la présente invention consistant à appli- quer une première fois l'extrémité des fibres sur une meule 10 selon le mouvement combiné précédemment décrit, puis à déplacer et à appliquer les fibres au- dessus d'une seconde meule 20 selon le même mouvement combiné. A cette fin, le dispositif se compose de -4- deux meules 10, 20, dont lcs arbres d'entrafnement sont coplanaires. Chacune de ces meules 10 et 20 est animée du double mouvement précédemment décrit, res- pectivement représentés par les flèches N et n. Chaque meule tourne à une vitesse (N) comprise entre 1000 et 5000 tours par minute, et de préférence à une vitesse de 2400 tours par minute, tandis que la rotation de chaque arbre d'entra nenent des meules autour des axes 13 et 23 qui leur sont perpendiculaires est effectuée à une vitesse (n) comprise entre 50 et 250 tours par minute et de préfé- rence à une vitesse de 120 tours par minute.- Le procédé de traitement et d'obturation du canal médullaire de chaque fibre consiste alors, dans un premier temps, à appliquer l'extrémité des fibres sur la meule 10 selon un mouvement de balancier entre deux positions extrêmes 14 et 14', puis à dépla- cer dans un second temps les fibres au-dessus de la seconde meule 20 et d'y appliquer, dans un troisième temps, l'extrémité de celles-ci selon un mouvement de balancier entre deux positions extrêmes 24 et 24', la brosse à dents étant ensuite évacuée du poste de meulage, comme cela est représenté par la flèche de référence A sur la figure 2. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la durée d'un balancement en va et vient des fibres au-dessus de chaque meule correspond sen- siblement à la durée d'une rotation complète entre les fibres et la meule, dans le plan de meulage. Dans un exemple de mise en oeuvre du pro- cédé donné à titre d'exemple non limitatif, chacun des trois temps précédemment définis pourra durer environ une demi-seconde. Le procédé, objet de la présente invention, 24959t9 est bien adapté à tous diamètres de fibres, que celles-ci soient extra-dures, dures, moyennes ou souples. La mise en oeuvre du procédé occasionne une friction qui sans brûler la kératine, la fait pénétrer en micro-particules dans le canal médullaire. Il se produit, en outre, un phénomène de torsion imprimé à l'extrémité des fibres, ce phénomène change la textu- re des fibres qui a tendance à se resserrer et rend les fibres plus résistantes au brossage. Ces deux phénomènes, friction et torsion, conjugués et synchro- nisés, ont pour effet de boucher l'extrémité des fibres et de rendre celle-ci hermétique à toute pénétration de corps étrangers. La mise en oeuvre du procédé à d'autre part pour avantage de bien arrondir l'extrémité des fibres et par le fait même de rendre celles-ci non agressives pour les gencives. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit, à partir duquel on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention, on pourra, par exemple obtenir uie rotation entre les fibres et la meule, dans le plan de meulage, par rotation desdites fibres et non plus de la meule. -6- REVENDICATIONS 1 - Procédé de traitement de l'extrémité libre des fibres naturelles utilisées pour la confection des brosses à dents, caractérisé par le fait qu'il consiste à appliquer l'extrémité libre des fibres sur une meule (10) selon un mouvement combiné, composé d'un balancement en va et vient (14, 14') des fibres au-dessus de la meule (10) entratnée en rotation (N) autour de son axe (12), accompagné simultanément d'une rotation (n) entre la meule (10) et les fibres, sensi- blement dans le plan de meulage. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la rotation entre les fibres et la meule (10), sensiblement dans le plan de meulage, est réalisée autour d'un axe (13) passant par l'axe de rotation (12) de la meule et situé dans le plan de celle-ci. 3 - Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il consiste à appli- quer une première fois les fibres sur la meule (10) selon le mouvement combiné, puis à écarter l'extrémité des fibres naturelles de la surface de la meule (10), et à réappliquer une seconde fois les fibres sur celle- ci, selon le même mouvement combiné. 4 - Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il consiste à appli- quer l'extrémité des fibres sur une meule (10), selon le mouvement combiné, puis à déplacer et à appliquer les fibres au-dessus d'une seconde meule (20),selon le même mouvement combiné. 5 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que chacune des meules (10, 20) tourne à une vitesse comprise entre 1000 et -7- 5000 tours par minute et de préférence à une vitesse de 2400 tours par minute. 6 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la rotation relati- ve entre la meule (10) et les fibres, dans le plan de meulage, est réalisée à une vitesse comprise entre 50 et 250 tours par minute, et de préférence à une vitesse de 120 tours par minute. 7 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la durée d'un balancement en va et vient des fibres au-dessus de chaque meule (10, 20) correspond à la durée d'une rota- tion complète entre les fibres et la meule, dans le plan de meulage.