Brevet FR2486552A3 — publié le 19820115

FR 2486552 A3 19820115 FR 8111919 A 19810617 La présente invention concerne une machine à laver le linge et,en prticuliereêe concerne l fi>aticn des élé- ments chauffants électriques dans la cuve de cette machine. On sait que, dans les machines à laver le linge, le chauffage du fluide travaillant contenu dans la cuve de lavage est normalement assuré par des éléments chauffants du type cuirassé montés à l'intérieur de la cuve et placés dans la partie inférieure de cette dernière. Ces éléments chauffants sont introduits à travers l'ouverture d'un logement de la cuve qui est en- suite fermée hermétiquement de l'extérieur à l'aide d'un dispositif de fixation constitué essentiellement par deux brides métalliques de forme rectangulaire et de dimensions différentes, qui sont réunies entre elles par un dispositif de serrage agissant sur une garniture de caoutchouc ou équi- valent, de type rectangulaire interposée entre les brides. Le dispositif de serrage est constitué par au moins une vis qui est soudée ou rivée à la bride inté- rieure et qui émerge à l'extérieur à joint étanche à tra- vers des trous pratiqués dans la garniture et dans la bride extérieure de manière à pouvoir être attaquée par l'écrou de serrage extérieur. En serrant l'écrou extérieur, on détermine un rapprochement mutuel des brides qui, de cette façon, compriment la garniture dans une mesure qui en provoque la dilatation latérale, dans les zones de la garniture qui ne sont pas enfermées par les brides, de manière à obturer hermétiquement l'ouverture d'introduction de l'élément chauffant. Les deux brides métalliques et la garniture interposée sont convenablement percées également pour per- mettre la sortie à joint étanche des bornes de l'élément chauffant, pour l'alimentation électrique de cet élément, Ce mode de réalisation du dispositif de fixa- tion comporte cependant certains inconvénients. En premier lieu, la garniture reste déformée en permanence, même lors- que cesse l'effet de compression des brides et empêche ainsi le dispositif de fixation de l'élément chauffant et le corps de cet élément de s'échapper de la cuve dans le cas d'opération d'entretien et/ou de réparation. Un autre inconvénient dû à ce dispositif de fixation est constitué par l'utilisation de la matière inoxydable coûteuse constituant la bride intérieure qui se trouve au contact de l'eau contenue dans la cuve, et par le fait que la tige filetée qui traverse cette garniture est réunie à la bride intérieure par une opération indési- rable de soudure ou de matage. Une autre forme de réalisation de ce dispo- sitif de fixation prévoit l'utilisation de la seule bride extérieure dans laquelle sont ménagés les logements pour les dispositifs de serrage du type vis-écrous. Dans ce cas, lesdites tiges filetées sont soudées à proximité du bord extérieur de l'ouverture d'introduction dans le logement de l'élément chauffant et peuvent coopérer avec des écrous extérieurs de serrage de la bride, avec interposition d'une garniture d'étanchéité. lais, dans ce cas également, on doit exécu- ter des opérations indésirables de soudage des tiges file- tées. Le but de l'invention est d'éliminer les in- convénients précités en réalisant un dispositif pour le mon- tage des éléments électriques de chauffage dans la cuve d'une machine à laver le linge qui n'exige aucune opération de soudage, soit d'une construction simple et plus commode à l'usage et permette d'enlever facilement les éléments chauffants de la cuve pour l'exécution des opérations éven- tuelles d'entretien et de remplacement de ces éléments. Suivant l'invention, ce but est atteint grâce à une machine équipée d'au moins un élément chauffant électrique qu'on peut introduire dans un logement ménagé dans la partie inférieure de la cuve, à travers une garni- ture d'étanchéité frontale, qui est prévue pour s'appuyer contre un bord périphérique correspondant de l'ouverture de ce logement et qu'on peut serrer contre ce bord au moyen d'une bride extérieure, en agissant sur des moyens de fixa- tion. Cette machine est caractérisée en ce que la- dite garniture frontale présente une forme qui se rétrécit vers l'intérieur de la cuve tandis que le bord est évasé de façon correspondante vers l'extérieur de la cuve et en ce que lesdits moyens de fixation comprennent au moins deux vis auto-filetantes ou auto-taraudeuses destinées à s'engager dans des logements correspondants ménagés latéra- lement audit logement, des moyens de support élastiques étant prévus dans ledit logement pour soutenir l'extrémité libre dudit élément chauffant et la maintenir espacée du fond dudit logement. Les figures du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue en plan en partie en coupe d'un élément chauffant monté dans une machine à la- ver le linge conformément à l'invention; la figure 2 montre l'élément chauffant de la figure 1 par une vue de côté, en coupe suivant la ligne II. Sur les dessins, on a représenté schémati- quement la partie inférieure 3 de la cuve d'une machine à laver le linge de type traditionnel, dans laquelle est formé un logement intérieur 4 prévu pour contenir au moins un élément chauffant 5 destiné à chauffer l'eau contenue dans la cuve. Le logement 4 est de préférence d'une seule pièce avec la cuve en matière plastique de la machine, de la façon décrite dans la demande de brevet italien No 45.722 A/80 déposée le 3 juillet 1980 au nom de la demanderesse. Ce logement est muni d'une ouverture fronta- le 6 de forme rectangulaire, destinée à permettre d'intro- duire l'élément chauffant 5, cette ouverture présentant un bord périphérique renflé 7 possédant une surface 8 qui s'évase vers l'extérieur du logement. A son tour, l'élément chauffant 5 est de pré- férence du type cuirassé et il est muni de bornes électri- ques 9 et 10 respectivement destinées à être connectées à des conducteurs électriques correspondants (non représen- tés) qui assurent l'alimentation électrique de la machine. Suivant l'invention, le montage de l'élément chauffant 5 s'effectue de la façon suivante: on introduit tout d'abord cet élément dans le logement 4 et on fixe ensuite sa première extrémité courbe 11 contre le fond 12 du logement. Cette fixation s'effectue en utilisant une plaquette élastique 13 de forme rectangulaire, réalisée en une matière résistante à la corrosion, par exemple en acier inoxydable, et qui s'appuie sur le fond 12 du logement 4 et y est fixée à l'aide d'une vis centrale 14. A son tour, la plaquette 13 est conformée de manière à présenter une par- tie plane 15 dans la zone de fixation de cette plaquette sur le fond 12 et deux parties 16 et 17, incurvées l'une en sens inverse de l'autre et espacées l'une de l'autre d'une distance suffisante pour permettre d'introduire entre elles l'élément chauffant 5. La partie courbe 16, qui est superposée à l'élément chauffant 5 est munie d'une ouverture 18 possé- dant des dimensions suffisantes pour permettre d'introduire un outil approprié pour visser ou dévisser la vis de fixa- tion 14 précitée. La partie courbe 17, qui est située sous l'élément chauffant 5, comprend un premier segment 19 coudé vers le haut et un deuxième segment 20 coudé vers le bas et qui s'appuie par son extrémité libre sur le fond 12 du logement 4. La plaquette élastique 13 ainsi réalisée est donc en mesure aussi bien de soutenir l'élément chauffant 5 que de le maintenir espacé du fond 12 du logement. Finalement, il est prévu une garniture 21 en caoutchouc ou matière analogue pour fermer hermétique- ment l'ouverture avant 6 du logement 4 et cette garniture est munie de deux trous traversants 22 et 23 destinés à donner passage aux branches correspondantes de l'élément chauffant 5. Cette garniture présente une surface péri- phérique 24 dont la forme se rétrécit vers l'intérieur du logement cette surface possédant des dimensions légèrement inférieures à celles de l'ouverture 6, cette surface péri- phérique étant destinée à coopérer avec toute la surface évasée 8 du bord périphérique 7. La garniture 21 est en outre munie d'une lèvre saillante 25, qui possède des di- mensions supérieures à celles de l'ouverture avant 6 et est destinée à coopérer avec ledit bord périphérique 7 par sa surface frontale. Finalement, on place sur la garniture 21 une bride de serrage 26 munie de trous traversants corres- pondants 27 et 28 prévus pour l'introduction des deux bran- ches de l'élément chauffant 5, ainsi que deux autres trous traversants 29 et 30 qui donnent respectivement passage à des vis auto-filetantes ou auto-taraudeuses 31 et 32 des- tinées à se visser dans des trous ou logements correspon- dants 33 et 34 prévus latéralement au logement 4. Pour fermer hermétiquement l'ouverture fron- tale 6 du logement 4, il est donc nécessaire de comprimer axialement la garniture 21 dans l'ouverture, en vissant les vis 31 et 32 dans leurs trous 33 et 34. De cette façon, dès que la lèvre 25 de la garniture 21 vient buter contre le bord périphérique 7 elle ne peut plus se déplacer axialement, en réalisant ainsi une fermeture hermétique dans cette zone. Par conséquent, la pression ultérieure exercée par la bride 26 contre la garniture 21 détermine la dilatation radiale de la surface périphérique 24 de cette garniture, cette surface venant alors s'appuyer contre la surface évasée 8 du bord périphérique 7. On réalise donc également dans cette zone un joint étanche entre la garniture 21 et l'ouverture 6. Les avantages apportés par la solution sui- vant l'invention ressortent de façon évidente de ce qui précède. En effet, dans ce cas, la garniture 21 ne conserve pas de déformation permanente comme dans les cas précédemment cités puisqu'elle ne peut se dilater radiale- ment que dans une mesure limitée, car elle est empêchée de se dilater davantage par la présence du bord périphérique 7. Ceci facilite le montage et le démontage de la garniture précitée par rapport à l'ouverture 6 du loge- ment 4. En outre, il n'est plus nécessaire d'utili- ser la bride intérieure et les tiges filetées, ce qui éli- mine les opérations correspondantes de soudage ou de matage de la technique antérieure. Finalement, avec la solution suivant l'inven- tion, il est également possible de soutenir efficacement l'élément chauffant 5 à l'intérieur du logement 4, en le plaçant à distance convenable du fond 12, grâce à la pré- sence de la plaquette élastique 13 conformée de la façon décrite. Il va de soi que des modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, notamment par substitution des moyens techniques équivalents, sans sortir pour cela du cadre de l'invention. Il est bien entendu que l'élément chauffant électrique selon la présente invention peut être également fixé dans la cuve d'une machine à laver la vaisselle. R E V E N D I C A T I O N S 1.- Machine à laver le linge équipée d'au moins un élément chauffant électrique qui peut être intro- duit dans un logement ménagé dans la partie inférieure de la cuve à travers une garniture d'étanchéité avant, desti- née à s'appuyer contre un bord périphérique correspondant de l'ouverture du logement et qu'on peut serrer contre ce bord au moyen d'une bride extérieure en agissant sur des moyens de fixation, cette machine à laver étant caractéri- sée en ce que ladite garniture avant (21) présente une forme qui se rétrécit vers l'intérieur de la cuve et que ledit bord (7) s'évase avec une forme correspondante vers l'extérieur de la cuve et en ce que lesdits moyens de fixation comprennent au moins deux vis auto-filetantes ou auto-taraudeuses (31,32) pouvant se fixer dans des loge- ments correspondants (33,34) ménagés latéralement audit logement (4), des moyens de support élastiques étant prévus à l'intérieur dudit logement (4) pour soutenir l'extrémité libre (11) dudit élément chauffant (5) et la maintenir espacée du fond (12) du logement. 2.- Machine à laver suivant la revendica- tion 1, caractérisésen ce que lesdits moyens de support comprennent au moins une plaquette élastique (13) réalisée en une matière résistante à la corrosion et comprenant une partie plane (15) qui peut être fixée contre le fond (12) dudit logement (4) à l'aide de moyens (14) connus en soi et deux parties (16,17) incurvées l'une en sens inverse de l'autre et espacées l'une de l'autre d'une distance suffi- sante pour permettre d'introduire l'extrémité libre (11) dudit élément chauffant (5).