Brevet FR2488719A1 — publié le 19820219

l 2488719 La présente invention concerne une instal- lation et un procédé de manutention des assemblages d'un réacteur nucléaire à neutrons rapides. Le coeur d'un réacteur nucléaire à neutrons rapides est constitué habituellement par des boîtiers allongés contenant un faisceau d'aiguilles gainées enfermant de la matière fissile ou fertile. Ces boî- tiers comportent à leur extrémité supérieure une tête de préhension qui permet le soulèvement et le trans- fert de chaque assemblage. A leur partie inférieure, ces bottiers comportent un pied permettant de les po- sitionner dans le coeur du réacteur parmi les assem- blages voisins en les engageant dans une grille de support horizontale. Dans les réacteurs nucléaires à neutrons rapides, le coeur du réacteur est généralement cons- titué par le groupement de tels assemblages à Pinté- rieur d'une cuve à axe vertical contenant un volume approprié d'un métal liquide 'de refroidissement, habituellement du sodium, cette cuve, ouverte à sa partie supérieure, étant suspendue à une enceinte de protection à parois épaisses en béton, fermée par une dalle horizontale surmontant le niveau libre du métal liquide, et séparée de ce dernier par une couche d'un gaz neutre de couverture. L'accès au coeur du réac- teur à travers la dalle, notamment pour sortir ou introduire dans le coeur un assemblage est générale- ment réalisé par un système comportant deux bouchons tournants excentrés l'un par rapport à l'autre et montés dans une ouverture de la dalle de façon telle que les rotations combinées de ces bouchons amènent à la verticale d'un assemblage quelconque un grappin de préhension monté à l'extrémité inférieure d'un rin- 2 2488719 gard porté par l'un des bouchons et commandé de l'ex- térieur de la cuve au-dessus de la dalle. Un tel dis- positif est décrit dans le brevet français déposé le 27 juin 1973, au nom du Commissariat à l'Energie Ato- nique pour "Procédé de manutention des assemblages combustibles irradiés dans un réacteur nucléaire à neutrons rapides et installation pour la mise en oeu- vre de ce procédé". Cependant, un dispositif tel que celui qui vient d'être décrit conduit à un diamètre de. cuve important. Par conséquent, le coût d'une telle cuve, en particulier le coût de l'acier inoxydable néces- saire pour la réaliser, est élevé. La présente invention a pour objet une ins- tallation et un procédé de manutention des assembla- ges d'un réacteur nucléaire à neutrons rapides qui permettent d'obtenir un grand bouchon tournant d'un diamètre plus faible que celui des solutions actuel- lement connues. Par suite, on peut réduire le diamè- tre de la cuve, ce qui conduit à une économie de matières premières, et donc à un prix de revient - moins élevé du réacteur. Plus précisément, l'installation de manu- tention des assemblages d'un réacteur nucléaire à neutrons rapides, ce réacteur nucléaire comportant un côeur situé dans une cuve à axe vertical et constitué par un ensemble d'assemblages positionnés dans une grille de support, une dalle horizontale surmontant la cuve, un grand bouchon tournant dans la dalle, un petit bouchon tournant dans le grand bouchon tournant et excentré par rapport à ce dernier, et un pot de manutention permettant d'évacuer les éléments com- bustibles hors de la cuve, se caractérise en ce que le petit bouchon tournant comporte un ringard de ma- nutention et le grand bouchon tournant disposé coa- xialement par rapport au coeur, comporte un bras de manutention, le ringard permettant d'atteindre une fraction des assemblages notamment ceux de la partie centrale du coeur et de les transférer dans un poste de reprise de la grille.de support, les assemblages placés dans le poste de reprise ainsi que ceux de la périphérie directement accessibles par le bras de ma- nutention, étant déposés par le bras de manutention dans le pot de manutention. Le procédé de déchargement des assemblages du réacteur nucléaire à neutrons rapides conforme à l'invention se caractérise en ce que: - on crée un poste de reprise, s'il n'exis- te au préalable, en évacuant un ou plusieurs assem- blages; - on transfère les assemblages de la zone centrale du coeur dans le poste de reprise à l'aide d'un ringard; - on transfère ces assemblages du poste de reprise dans le pot de manutention à l'aide d'un bras de manutention; - on transfère directement les assemblages périphériques du coeur dans le pot de manutention à l'aide du bras de manutention. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite à titre purement illustratif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente une vue en coupe d'un réacteur nucléaire à neutrons rapides comportant une installation de manutention des assemblages con- forme à l'invention; - la figure 2 représente une vue en coupe du réacteur nucléaire représenté sur la figure 1, 4 2488719 montrant le transfert d'un assemblage de la zone pé- riphérique du coeur vers le pot de transfert au moyen du bras de manutention monté sur le grand bouchon tournant; - la figure 3 représente une vue en coupe du réacteur nucléaire représenté sur la figure 1 mon- trant le transfert d'un assemblage de la zone centra- le du coeur à la zone périphérique du coeur au moyen du ringard monté sur le petit bouchon tournant. On a représenté sur la figure 1 une vue en coupe d'un réacteur nucléaire à neutrons rapides com- portant une installation de manutention conforme à la présente invention. Ce réacteur nucléaire se compose d'une cuve principale 2 à axe vertical suspendue à une dalle horizontale 4 et remplie d'un métal liquide de refroidissement, généralement du sodium. Le niveau du sodium liquide est surmonté par une couche d'un gaz inerte, habituellement de l'argon. La dalle hori- zontale 4 repose sur une enceinte de béton 6 à parois épaisses. Le coeur 8 du réacteur nucléaire, disposé à l'intérieur d'une cuve supplémentaire ou cuve interne 9, délimitant dans la cuve principale deux régions séparées, est immergé dans le sodium liquide et cons- titué essentiellement par des assemblages combusti- bles et fertiles. Chaque assemblage comporte à sa partie supérieure une tête de manutention permettant de l'extraire du coeur 8, puis de le transférer dans un pot de manutention 10 disposé à la périphérie du coeur. Ce pot 10 est lui-même susceptible de se dé- placer sur une rampe oblique 11 plongeant à l'inté- rieur de la cuve 2 et traversant la dalle supérieure 4. Un pot de ce type est décrit dans le brevet fran- çais n0 71 19 431 déposé le 28 mai 1971 au nom du Commissariat à IlEnergie Atomique pour "Pot de Manu- tention d'un Assemblage Combustible". 2488719 La dalle horizontale 4 comporte une ouver- ture circulaire dans laquelle est monté un ensemble de deux bouchons tournants, un grand bouchon tournant 12 de centre O, et un petit bouchon tournant 14 de centre 0', excentrés l'un par rapport à l'autre. Conformément à l'invention, le petit bouchon 14 comporte un ringard 16 de manutention. Ce ringard domporte à son extrémité inférieure une pince de préhension 18 apte à venir saisir un assemblage du coeur 8. Le bras de manutention 20 dont est équipé le grand bouchon tournant 12, est constitué par un corps vertical traversant le grand bouchon tournant, et par une potence horizontale 22 terminée par une pince de préhension 24 apte à venir saisir un assem- blage du coeur 8. Un bras de manutention de ce type est par exemple décrit et revendiqué dans le brevet français n0 142 624 déposé le 6 mars 1968 au nom du Commisariat à l'Energie Atomique pour "Bras de Manu- tention". Après avoir été placé dans le pot 10, l'as- semblage est déplacé le long de la rampe inclinée ll pour être sorti de la cuve 2 à l'extérieur de la dalle 4 et être amené dans une hotte pivotante 26 qui communique avec une seconde rampe oblique 28. On a représenté sur la figure 2.une vue en coupe du réacteur nucléaire représenté sur la figure 1 montrant le transfert d'un assemblage de la zone périphérique du coeur vers le pot 10. On reconnaît sur cette figure la cuve principale 2, la cuve inter- ne 9, le bras de manutention 20 avec sa potence hori- zontale 22, le pot 10 et la rampe inclinée 11, le coeur 8. Si l'on désigne par 1 la distance qui sépa- re l'axe de rotation vertical du bras de manutention 20 de l'axe vertical de la pince de manutention 24, 6 248871Q on comprend que la zone à l'intérieur de laquelle un assemblage du coeur peut être atteint au moyen de la pince 24 terminant le bras de manutention est une couronne dont le centre est celui du grand bouchon tournant, et dont la largeur est égale à 21, c'est-à- -dire deux fois la longueur de la potence horizontale du bras de manutention. Cette couronne détermine sur le coeur une zone 30, dite zone périphérique, à l'in- térieur de laquelle un assemblage peut être atteint îo directement au moyen du bras de manutention. L'ex- traction d'un assemblage irradié se trouvant dans cette zone s'effectue en une seule opération au moyen du bras de manutention. Une rotation convenable du grand bouchon tournant 12, suivie d'une rotation du bras de manutention, permet d'amener la pince de pré- hension 24 au-dessus de l'assemblage à extraire. L'assemblage combustible est alors transféré dans le pot 10, puis il est évacué d'une manière connue hors de la cuve 2 du réacteur nucléaire. Le reste du coeur 8, c'est-à-dire la zone du coeur qui ne fait pas partie de la zone périphéri- que 30, est appelé zone centrale 32. Les assemblages situés dans cette zone centrale ne peuvent pas être atteints directement au moyen du bras de manutention 20. L'évacuation d'un assemblage irradié situé dans la zone centrale 32 s'effectue, conformément à l'in- vention, de la manière suivante: - on crée dans la zone périphérique 30 un poste de reprise P, s'il n'existe au préalable, en évacuant un ou plusieurs assemblages de la zone pé- riphérique du coeur au moyen du bras 20; - on transfère au moyen d'un ringard situé sur le petit bouchon tournant ou installé lors de l'arrêt du réacteur, à la place d'un mécanisme de barre de commande, les assemblages situés dans la zone centrale du coeur, jusqu'au poste de reprise P. L'évacuation d'un assemblage combustible par le procédé de l'invention à été illustrée sur la figure 3. L'assemblage a est situé dans la zone cen- trale 32 du coeur. Une rotation convenable du petit bouchon 14 ayant amené le ringard 16 (voir figure 1) au-dessus de l'assemblage a, ce dernier est extrait du coeur. Une rotation du petit bouchon 14 suivant la flèche 34 amène l'assemblage a dans la position a'. Une rotation du grand bouchon suivant la flèche 36 l'amène ensuite au dessus du poste de reprise P créé dans lazone périphérique 30. Il y est alors déposé. Une rotation convenable du grand bouchon 12 permet d'amener la pince de préhension 24 du bras 20 au des- sus du poste de reprise P. L'assemblage a positionné dans le poste de reprise P est alors repris, comme précédemment, par le bras 20 puis transféré dans le pot 10. Il est alors évacué de façon classique hors de la cuve du réacteur nucléaire. Une fraction d'assemblages combustibles peut être extraite du coeur du réacteur nucléaire di- rectement au moyen du bras de manutention 20. On évi- te ainsi de passer par l'intermédiaire du poste de reprise. Cependant, afin que l'ensemble des assembla- ges irradiés puisse être évacué, la présence du rin- gard sur le petit bouchon tournant 14 est nécessaire pour une fraction des assemblages combustibles du coeur 8. Afin d'illustrer plus concrètement la ré- duction du diamètre du grand bouchon tournant permise par l'invention, on donne ci-après deux exemples chiffrés de réalisation pour un coeur de référence donné. Exemple I Selon un premier mode de réalisation, la longueur de la potence horizontale 22 du bras de ma- nutention est de 1 476 mm, le rayon du petit bouchon tournant de 3 276 mm et l'exentricité entre les deux bouchons de 900 mm. Dans ce cas, le grand bouchon tournant, outre le fait d'être coaxial au coeur, doit avoir un rayon de 4 726 mm. Ce rayon du grand bouchon tournant de 4 726 mm est à comparer avec celui d'un réacteur, ayant le même coeur de référence, dont la manutention des assemblages est effectuée uniquement au moyen d'un ou deux ringards implantés sur le petit bouchon tournant de rayon 3 561 mm et d'excentricité, par rapport au grand bouchon tournant de 1 185 mmi. Dans ce cas le rayon du grand bouchon tournant doit être de 5 296 mm, bien que son axe soit excentré par rap- port à celui du coeur. On constate donc que ce rayon a été réduit de 570 mi. Avec cette solution, 92 % des assemblages du coeur peuvent être atteints au moyen du ringard, les 8 % restants étant accessibles directement par le bras. Bxemple Il - - Selon un deuxième exemple de réalisation, la longueur de la potence 22 est portée à 2 706 mm, les rayons du petit bouchon tournant (3 561 mm) et du grand bouchon tournant (4 726 mm), ainsi que leur ex- centricité (1 185 mm) étant identiquesà l'exemple I. Dans ce cas on peut accéder directement avec le bras à 91 % des assemblages. Ainsi, seuls 9 % des assem- blages exigent un transfert préalable du ringard au poste de reprise. On constate donc que la réduction du diamètre du grand bouchon tournant est obtenue au prix d'une complication minime dans la manipulation des assemblages combustibles. 9 2488719 REVENDICATIONS I. Installation de manutention des assem- blages d'un réacteur nucléaire à neutrons rapides, ce réacteur nucléaire comportant un coeur (8) situé dans une cuve (2) à axe vertical et constitué par un en- semble d'assemblages positionnés dans une grille de support, et une dalle horizontale (4) surmontant la cuve (2) un grand bouchon tournant (12) dans la dalle (4), et un petit bouchon tournant (14) dans le grand bouchon tournant (12), et excentré par rapport à ce dernier et un pot de manutention (10) permettant d'é- vacuer les assemblages hors de la cuve (2), caracté- risée en ce que le petit bouchon tournant (14) com- porte un ringard de manutention (16) et le grand bou- chon tournant (12) coaxial au coeur un bras de manu- tention (20), le bras de manutention (20) permettant d'atteindre une fraction des assemblages et de les déposer dans le pot de manutention (10) , la fraction restante des assemblages non accessibles au bras de manutention (20) pouvant être atteinte par le ringard de manutention (16) et transférée dans un poste de reprise P positionné dans la grille de support, les assemblages de ladite fraction restante pouvant en- suite être repris par le bras de manutention (20) pour être déposés dans le pot de manutention (10). 2. Procédé de chargement des assemblages d'un réacteur nucléaire à neutrons rapides, ce réac- teur nucléaire comportant un coeur (8) situé dans une cuve (2) à axe vertical et constitué par un ensemble d'assemblages positionnés dans une grille de support, et une dalle horizontale (4) surmontant la cuve (2), un grand bouchon coaxial au coeur tournant (12) dans la dalle (4), un petit bouchon tournant (14) dans le grand bouchon (12) et excentré par rapport à ce der- nier, et un pot de manutention (10) permettant d'éva- cuer les éléments combustibles hors de la cuve (2), caractérisé en ce que: - on transfère une fraction des assemblages à charger du pot de manutention (10) dans un poste de reprise du coeur, au moyen d'un bras de manutention - on transfère les assemblages du poste de reprise dans le coeur (8) du réacteur au moyen d'un ringard (16) situé sur le petit bouchon tournant. 3. Procédé de déchargement des assemblages d'un réacteur nucléaire à neutrons rapides, ce réac- teur nucléaire comportant un coeur (8) situé dans une cuve (2) à axe vertical et constitué par un ensemble d'assemblages positionnés dans une grille de support, et une dalle horizontale (4) surmontant la cuve (2), un grand bouchon tournant (12) dans la dalle (4), un petit bouchon tournant (14) dans le grand bouchon (12), et un pot de manutention (10) permettant d'éva- cuer les assemblages hors de la cuve (2), caractérisé en ce que: - on crée, s'il n'existe au préalable, un poste de reprise en évacuant un ou plusieurs assem- blages du coeur au moyen d'un bras de manutention (20) situé sur le grand bouchon tournant (12); - on transfère les assemblages à décharger du coeur (8) dans le poste de reprise au moyen d'un ringard (16) situé sur- le petit bouchon tournant (14); - on transfère ces assemblages du poste de reprise dans le pot de manutention (10) au moyen du bras (20). - on transfère directement les assemblages périphériques du coeur dans le pot de manutention (10) à l'aide du bras de manutention (20).