Brevet FR2494131A1 — publié le 19820521

Domaine technique. La présente invention concerne un procédé de traitement et de séchage d'un produit thixotropique comportant des impuretés solides sous forme de grains insolubles, tel que l'hydrate de calcium. Problème posé. Certains résidus de fabrication sont rejetés au crassier et, bien que chimiquement utiles pour des usages déterminés, ils ne peuvent être utilisés pratiquement à cause des impuretés qu'ils contiennent et surtout de leur teneur importante en eau. Pour les valoriser, il faudrait pouvoir les purifier et les sécher économiquement. C'est le cas notamment des boues de chaux éteinte ou hydrate de calcium de formule Ca(OH)2 qui sont les résidus de la fabrication de l'acétylène. Elles sont rejetées à la décharge sous forme de boues épaisses contenant au moins 50 % d'eau. Le problème est donc essentiellement de sécher ce produit et accessoirement de le débarrasser de ses impuretés solides indésirables. Etat de la technioue antérieure et inconvénients. Pour enlever l'eau, il existe deux techniques classiques - d'une part la filtration, qui nécessite de partir d'un produit relativement fluide ; elle retire une grande partie de liteau, - d'autre part, le séchage dans des séchoirs qui exigent une consommation de combustible qui est onéreuse surtout dans les conditions économiques actuelles. En outre, la plupart des séchoirs, notamment les séchoirs rotatifs avec brûleurs et circulation de fumée en sens inverse de l'écoulement des produits, impliquent un contact des gaz de combustion avec les produits eux-mêmes. Ce genre de séchoir est inapplicable avec l'hydrate de calcium car le gaz carbonique résultant de la combustion du brûleur réagit sur Ca(HO)2 pour produire du carbonate de calcium (COCa) et l'on détériore le produit que l'on veut obtenir. Par ailleurs, les boues d'hydrate de calcium, ou chaux éteinte, sont thixotropes, c'est-à-dire quelles passent de l'état de gel à celui de liquide par une légère agitation. Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients précédemment expliqués en utilisant notamment la propriété thixotrope des boues de chaux éteinte. I1 est bien entendu que le procédé de l'invention n'est pas limité aux boues d'hydrate de calcium mais qu'il peut être généralisé, sans sortir du cadre de l'invention, à toutes les boues possédant cette propriété thixotrope. Exposé de l'invention. L'invention consiste essentiellement à raire subir aux produits récupérés les opérations suivantes successives a) un malaxage suffisant du gel pour l'amener à l'état liquide en utilisant son aptitude thixotropique avec, éventuellement, addition d'eau pour obtenir une viscosité suffisamment faible, b) une homoaénéisation, dans une cuve tampon avec mélangeur, de plusieurs fournitures de produit liquide après malaxage, c) une filtration ou criblage d'élimination des impuretés solides de tailles au-dessus d'un certain calibre, d) une dessication au filtre, e) un dmlettage, f) un séchage dans un séchoir chauffé où les gaz de combustion n'entrent pas en contact des produits à sécher. Pour l'infiltration, on utilise soit un filtre presse, soit un filtre rotatif. Solution au problème, avantages et résultat industriel. Le malaxage utilisant les propriétés thixotropiques de la boue hydrate de calcium peut éviter l'addi- tion d'eau et en tout cas permet d'utiliser un produit fluide contenant une proportion d'eau relativement faible, la fluidité du produit permettant une homogénéisation convena par mélange. La dessication au filtre permet le séchage ultérieur dune matière relativement sèche en économisant l'énergie nécessaire à ce séchage. L'homogénéisation facilite la distribution régulière et dosée du produit dans le filtre ou crible, puis dans le filtre-presse ou le filtre rotatif et enfin dans le four. Lsémiettage après déssication au filtre divise le produit pour obtenir une grande surface de contact lors du séchage dans le four. Précision sur le mode de procéder. En général, les boues d'hydrate de calcium provenant de la fabrication de l'acétylène ont une teneur en eau d'au moins 50 . Lors de la dilution cette teneur peut augmenter fortement mais la dilution et le malaxage, développant les qualités thixotropiques de la boue, diminuent considérablement la viscosité pour favoriser le criblage et l'élimination des impuretés solides dont la taille dépend de la maille de crible utilisée. Après le filtre-presse ou le filtre rotatif, on obtient un produit ayant une teneur en eau d'environ 30 jo. L'émiettage des bateaux sortant des filtres-presse ou des filtres rotatifs s'effectue dans des trommels. Le séchage doit etre effectué par un courant de gaz avide d'eau et exempt de gaz carboniques. Cela élimine tous les séchoirs dont le gaz de séchage est chauffé directement par un brûleur. I1 faut obligatoirement une chambre de combustion séparée et faire circuler, par exemple, de l'air chaud. On pourra améliorer le rendement par tout moyen utile ; par exemple, en utilisant d'autres gaz que l'air, à condition que ce soit un gaz ne réagissant pas sur l'hydrate de calcium ; on pourra aussi utiliser le vide. REVENDICATIONS 1. Procédé de traitement et de séchage d'un produit thixotrope contenant des impuretés solides sous forme de grains insolubles, tel que l'hydrate de calcium impur tel qu'il existe dans les résidus de fabrication d'acétylène, par exemple, c a r a c t é r i s d par le fait que l'on fait subir au produit la combinaison des opérations suivantes successives a) un malaxage suffisant du gel pour l'amener à ltétat liquide en utilisant son aptitude thixotropique avec, éventuellement, addition d'eau pour obtenir une viscosité suffisamment faible, b) une homogénéisation, dans une cuve tampon avec mélangeur, de plusieurs fournitures de produit liquide après malaxage, c) une filtration ou criblage d'élimination des impuretés solides de tailles au-dessus d'un certain calibre, d) une dessication au filtre, e) un emiettage, f) un séchage dans un séchoir chauffé où les gaz de combustion n'entrent pas en contact des produits à sécher. 2. Procédé de traitement et de séchage telque défini dans la revendication 1, c a r a c t é r i s é par le fait qu'on utilise un filtre presse. 3. Procédé de traitement et de séchage, tel que défini dans la revendication l, c a r a c t é r i s é par le fait qu'on utilise un filtre rotatif.