Brevet FR2494233A1 — publié le 19820521

Bande transporteuse L'invention concerne les bandes transporteuses et les toiles de filtration telles que feutres ou habillages de papeterie, constituées de spirales assemblées par joncs, imbrication des spirales ou analogue. Dans la fabrication du papier on utilise notamment des feutres qui ont pour fonction principale de véhiculer la feuille de papier humide et de permettre l'élimination de l'eau qui est exprimée par le passage de la feuille entre des organes appropriés puis d'appliquer la feuille, dont l'eau a été en partie exprimée, sur des cylindres chauffés et de faciliter ainsi son séchage en augmentant les transferts de chaleur du cylindre vers la feuille en créant une ventilation spontanée de façon à faciliter l'évaporation et en absorbant une certaine quantité d'eau en phase liquide. La fabrication du papier se fait ainsi en continu sur des machines comprenant trois parties - une première partie pour la formation de la feuille en phase aqueuse avec filtration d'eau. - une deuxième partie pour le pressage feuille avec extraction d'eau de la feuille - et une troisième partie pour le séchage de la feuille avec filtration vapeur-air. chaque stade de cette fabrication, on utilise des bandes transporteuses ou analogues, pour former, presser, sécher. Jusqu'à présent on utilisait des bandes obtenues par tissage avec ou sans fixation ultérieure d'une nappe par aiguilletage, sur une ou deux faces. Ces bandes tissées permettaient d'obtenir de bons résultats. Par contre l'utilisation de bandes constituées à l'aide de spirales disposées perpendiculairement au sens de la marche et assemblées entre elles, présente certains inconvénients. Ces bandes sont plus avantageuses que les toiles tissées en ce qui concerne la résistance à la flexion et à l'encrassement mais présentent des caractéristiques limitées en ce qui concerne la perméabilité et l'état de surface. En effet - Ces bandes sont parfois trop perméables au passage de fluides ( eau et air) ce qui peut, par exemple dans la phase séchage sur des machines rapides ou des machines fabriquant des papiers légers, créer des problèmes de transport de feuille par suite d'introduction de mouvements d'air excessifs. - Le pourcentage de la surface en contact avec la feuille n'est pas important et bien concentré, ce qui peut engendrer des problèmes de marquage mécanique (par pression) ou thermique. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en améliorant les caractérisitiques des bandes constituées de spirales assemblées entre elles pour leur permettre de remplir leur rôle notamment en ce qui concerne la perméabilité, le guidage et l'étant de surface, en particulier pour éviter le marquage de la feuille de papier par la bande transporteuse. L'invention a pour objet une bande transporteuse telle que habillage de papeterie, constituée de spirales assemblées par joncs ou imbrication des spirales entre elles, caractérisée par le fait quelea vue d'améliorer la perméabilité et l'état de surface de la bande, celle-ci comporte un ou plusieurs fils floqués qui sont introduits à l'intérieur des spirales de la bande de façon à remplir complétement ou en partie les espaces existant entre spirales on à l'intérieur des spirales. L'invention va être pressée par la deeription qui va suivre d'un mode préféré de réalisation de l'intention et de variantes, donnés à titre d'exemples non limitatif en référence au dessin annexé dans lequel Les figures 1 et 2 sont des vues en plan et en bout dvm mode préféré de réalisation d'une bande selon l'invention. La figure 3 est une vue de dessus de la bande apyres enduction d'une lisière. Comme représenté sur les figures une bande 1 est constituée de spirales 2 et 3 disposées dans le sens transversal par rapport à l'axe longitudinal de la bande. Ces spirales 2 et 3 dont les spires sont respectivement inclinées alternativement dans le sens droite D puis gauche G, sont assemblées par des joncs de jonctionnement 5 en matière synthétique par exemple. A l'intérieur de la spirale 2 dans le canal 4 laissé libre entre les spirales adjacentes 3, on introduit un ou plusieurs fils floqués 20. Un fil floqué est obtenu par exemple à partir d'un fil sur lequel on a déposé un film de résine collante sur laquelle on a fixé normalement à la surface du fil des fibres de longueur constante soumises à l'orientation d'un champ électrostatique. Le nombre de fils floqués introduits entre les spires dépend de la densité du bourrage que l'on veut obtenir et par suite du niveau de perméabilité recherché. On pourrait utiliser une toile constituée de spirales assemblées par imbrication de leurs spires sans utilisation de jonc de jonctionnement. Dans ce cas les spires des spirales sont inclinées de façon à pouvoir s'imbriquer. Des fils floqués 20 sont introduits à l'intérieur des spirales comme dans le cas des figures 1 et 2. On peut disposer les fils floqués en une ou plusieurs couches 21. Les fils floqués peuvent former une tresse. On peut utilser également une combinaison de fils floqués et de fils non floqués, par exemple un sur deux des fils sera floqué. On peut en outre agir sur la hauteur des flocs et la densité des flocs des fils floqués pour modifier les caractéristiques de la toile. La toile est coupée à la largeur désirée suivant la ligne B pour former une bande. Les lisières 18 de la bande sont ensuite enduites (figure 3) sur une certaine largeur L pour éviter toute altération sur machine par contact des bâtis ou des palettes actionnant les systèmes de guidage de chaque bande. Si les fibres collées ou flocs sont assez longues, elles peuvent arriver aux niveaux supérieur et inférieur des spirales. Lorsque la bande est en contact avec le papier, certaines extrémités des fibres floquées sont en contact avec la feuille. On évite ainsi, par l'aide additionnelle d'une multitude d'extrémités de fibres, les riques de marquage mécanique ou thermique, sous l'effet d'une pression bande/papier. Si le papier est chargé d'impuretés qui ont tendance à se déposer sur une bande transporteuse classique, la présence de fils floqués aura un effet positif sur le non encrassement de la bande, car les impuretés et les fibres n'étant qu'en contact ponctuel par les extrémités de ces dernières, ces impuretés n'adhèreront pas ou seront facilement éliminées. Les fils et les flocs sont constitués de fibres naturelles ou synthétiques. L'introduction de fils floqués dans les spires des toiles de papeterie à spirales assemblées permet d'obtenir une surface très uniforme et de supprimer les problèmes du marquage du papier par la toile support de la pâte pendant la fabrication du papier ; elle permet ainsi d'augmenter la polyvalence d'utilisation des toiles de papeterie. Par une faible variation de poids, l'utilisation de fils floqués permet d'augmenter beaucoup les qualités de la toile en ce qui concerne les états de surface et la perméabilité sans nuire à ses autres caractéristiques. En effet les propriétés de la feuille de papier varient beaucoup au cours de la fabrication de la phase humide à la phase sèche mais la vitesse de la machine étant la même au début et à la fin du processus de fabrication, il faut que la toile se comporte de façon satisfaisante et remplisse toutes les conditions à tous les stades de la fabrication. Dans la phase humide la présence de fils floqués dans les spirales de la toile permet de contrôler l'écoulement de l'eau sans marquer la feuille, la feuille étant d'autant plus sensible au marquage qu'elle est plus humide. Dans la phase sèche, la présence de fils floqués - Permet de diminuer la perméabilité à l'air de la toile pour éviter les perturbations causées par une perméabilité à l'air élevée, c'est-à-dire les mouvements d'air excessifs agissant sur les caraetéris- tiques de la feuille. - Evite le marquage de la feuille par la bande, dans le cas de papiers sensibles à la marque mécanique ou thermique. REVENDICATIONS 1/ Bande transporteuse, telle que habillage de papeterie, constituée de spirales assemblées par jonc ou par imbrication des spirales entre elles, caractérisée par le fait que, en vue d'améliorer la perméabilité et l'état de surface de la bande, celle-ci comporte un ou plusieurs fils floqués (20) qui sont introduits à l'intérieur des spirales (2, 3) de la bande de façon à remplir complétement ou en partie les espaces existant entre spirales. 2/ Bande selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comporte une tresse de fils floqués introduite à l'intérieur des spirales de la bande. 3/ Bande selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comporte une couche de fils floqués disposés en parallèle. 4/ Bande selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comporte plusieurs couches de fils floqués. 5/ Bande selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que la perméabilité et/ou l'état de surface de la bande sont modifiés en changeant la densité du fil floqué.