Brevet FR2488120A1 — publié le 19820212

La présente invention concerne un bloc-moteur destiné à un appareil qui peut être combiné sélectivement à différents accessoires de préparation d'aliments. L'appareil convient en particulier, mais non exclusivement aux applica- tions domestiques. On connaît déjà l'entraînement sélectif par un blocmoteur d'accessoires de préparation d'aliments de différents types, tels que les mélangeurs, les batteurs et les broyeurs ou autres appareils avec lesquels différents accessoires peuvent être combinés sélectivement. Dans un exemple d'appareil connu, un organe unique d'accouplement permet l'accouplement d'un accessoire choisi à un moteur électrique placé dans un bloc-moteur. Les brevets des Etats-Unis d'Amérique NO 4 071 789 et NI 3 951 351 décrivent des exemples de tels appareils et indiquent qu'un mélangeur, un batteur et un hachoir peuvent être montés sur une console entourant un moteur électrique afin qu'il soit couplé à ce moteur par un même dispositif d'ac- couplement. Les brevets des Etats-Unis d'Amérique NO 4 174 073, NO 4 153 210, NI 2 807 447 et NO 2 727 395 décrivent des exemples d'autres appareils de ce type général. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3 224 743 décrit un autre exemple de batteur comportant une console qui comprend un socle et qui loge un moteur électri- que, un bras qui a un pignon d'entraînement destiné à coopé- rer avec un outil mélangeur et à être entraîné par le moteur électrique par l'intermédiaire d'une transmission comprenant un embrayage, et qui est monté sur le socle afin qu'il puis- se être mis en retrait lorsque l'embrayage est débrayé. Le batteur comporte aussi des arbres concentriques à grande et petite vitesses, destinés à entraîner soit un pla- teau tournant supportant un bol de mélange, soit un mé- langeur, un hachoir à viande, un broyeur à légumes ou un moulin à café. On sait que divers appareils de préparation d'aliments comportent un dispositif de verrouillage mutuel de type électromécanique qui empêche le fonctionnement de l'appareil à moins que les éléments amovibles aient été convenablement remontés. Un tel dispositif de verrouillage est particulièrement utile dans un appareil de broyage comprenant un récipient muni d'un couvercle, dans lequel une lame de coupe, de tranchage ou de déchiquetage tourne et qui comporte une glissière allongée donnant un accès limité aux morceaux d'aliments qui doivent être poussés à ainté- rieur du récipient muni de son couvercle. Le brevet des Etats- Unis d'Amérique NI 4 174 073 décrit un exemple d'un tel dis- - positif de verrouillage. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 4 095 751 décrit un broyeur ménager comprenant -un dispositif de verrouillage mécanique de type analogue. Dans la suite du présent mémoire, l'expression "mélangeur" désigne de façon générale un accessoire de mé- langeage et de liquéfaction qui comporte un pot disposé verticalement et destiné à contenir les aliments à préparer, et un outil destiné à être relié à un mateur électrique logé dans un bloc-moteur placé sous le pot et qui fonctionne dans une partie inférieure du pot, ces outils pouvant être, à titre purement illustratif, des lames rotatives. Par exemple, un tel mélangeur fonctionne à vitesse élevée, pouvant attein- dre 20 000 tr/min. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3 901 484 décrit un exemple de tel mélangeur. Dans la suite du présent mémoire, le terme "batteur" désigne de façon générale un accessoire de malaxage ou de mélangeage comprenant un bras qui dépasse transversale- ment au-dessus d'un bol de mélange, lorsque le bras est dans une position de travail, et un outil entraîné par un moteur électrique par l'intermédiaire d'une transmission pla- cée dans le bras afin qu'il travaille les aliments placés dans le bol, un exemple de tel outil étant celui d'un batteur unique, de deux batteurs complémentaires et de deux crochets à pâte. Dans un premier type d'un tel batteur, le moteur électrique est monté dans le bras qui peut être porta- tif et qui peut être porté par une base, même lorsque le bras est portatif. La demande de brevet français N0 80 09 381 déposée par la Demanderesse décrit un tel batteur perfection- né d'un premier type. Dans un second type de batteur, le moteur élec- trique est monté dans une base qui porte le bras et la transmission est destinée à être couplée au moteur électrique. Un tel batteur fonctionne normalement à faible vitesse ne dépassant pas quelques centaines de tours par minute. Le bre- vet des Etats-Unis d'Amérique NI 3 333 824 décrit un exemple d'un batteur du premier type. Les brevets des Etats-Unis d'Amérique NO 4 071 789, NI 3 951 351 et NI 2 438 465 dé- crivent des exemples de batteur du second type. Dans la suite du présent mémoire, le terme "broyeur" désigne de façon générale un accessoire de coupe, de tranchage et de déchiquetage comprenant un récipient muni d'un couvercle, ayant une glissière donnant un accès limité pour l'introduction des aliments poussés dans le récipient fermé, et un outil qui est destiné à être couplé à un moteur électrique logé dans un bloc-moteur placé au-dessous du récipient muni de son couvercle et fonctionnant dans une partie inférieure de ce récipient, l'outil étant par exemple, à titre purement illustratif, un disque rotatif ayant des la- mes de coupe, de tranchage ou de déchiquetage qui dépassent. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 4 095 751 décrit un exemple de tel broyeur. Dans le présent mémoire, il faut faire la dis- tinction entre les termes "mélangeur", "batteur" et "broyeur" et les blocs-moteurs séparés, à moins que le contexte parti- culier n'indique le contraire. Ainsi, l'invention concerne un bloc-moteur pour accessoires de préparation d'aliments, comprenant un premier et un second accessoire destinés à être entraînés sélective- ment. Le bloc-moteur comporte une console qui a une pre- mière partie destinée à supporter le premier accessoire de façon amovible, lors du fonctionnement, et qui a une seconde partie destinée à supporter le second accessoire de façon amovible, lors du fonctionnement, et un moteur électrique monté dans la console. Le bloc-moteur comporte aussi un premier dis- positif d'accouplement qui est monté au niveau de la première 2488120 i partie et qui est destiné à être entraîné par le moteur élec- trique et à être couplé lors du fonctionnement à un outil du premier accessoire, lorsque ce dernier est supporté par la première partie, afin que cet outil du premier accessoire puisse être entraîné par le moteur électrique, et un premier couvercle destiné à être monté de façon amovible sur la con- sole lorsque le premier accessoire n'est pas porté par la première partie afin qu'il couvre le premier dispositif d'ac- couplement. 10. Le bloc-moteur comporte aussi un second dispo- sitif d'accouplement monté au niveau de la seconde partie et destiné à être entraîné par le moteur électrique et à être couplé lors du fonctionnement à un outil de travail du second accessoire lorsque ce dernier est supporté par la se- conde partie, afin que l'outil du second accessoire puisse être entraîné par le moteur électrique, et un second couver- cle destiné à être monté de façon amovible sur la console lorsque le second accessoire n'est pas supporté par la secon- de partie, afin qu'il recouvre le second dispositif d'accou- plement. Le bloc-moteur comporte aussi un dispositif de verrouillage mutuel qui empêche le fonctionnement du mo- teur électrique lorsque le premier dispositif d'accouplement n' est ni couplé au premier accessoire ni couvert par le premier couvercle, ou lorsque le second dispositif d'accou- plement n'est pas couvert par le second couvercle alors que le premier accessoire est couplé au premier dispositif d'accouplement. Le dispositif de verrouillage comporte avanta- geusement un premier commutateur destiné à être ouvert nor- malement et à se fermer lorsque le premier couvercle re- couvre le premier dispositif d'accouplement, et un second commutateur destiné à prendre normalement une première posi- tion et à être commuté à une seconde position lorsque le second couvercle recouvre le second dispositif d'accouplement, et le dispositif de verrouillage empêche le fonctionnement du moteur électrique lorsque le premier commutateur est ouvert alors que le second commutateur est dans sa première position. 248812O Le dispositif de verrouillage mutuel comporte de préférence un troisième commutateur destiné à être ouvert- normalement et à être fermé lorsque le premier accessoire est supporté en position de travail par la première partie, le dispositif de verrouillage permettant le fonctionnement du moteur électrique lorsque le troisième commutateur est fermé alors que le second est mis dans.sa première position. Le bloc-moteur peut être combiné à un broyeur qui est destiné à être supporté lors du fonctionnement par la première partie lorsque le premier dispositif d'accouple- ment n'est pas couvert par le premier couvercle, afin que le troisième commutateur soit fermé et que le broyeur soit cou- plé au premier dispositif d'accouplement. Ainsi, le broyeur peut être utilisé comme premier accessoire. Le bloc-moteur peut être combiné à un mélangeur destiné à être supporté par la seconde partie lors du fonc- tionnement lorsque le second dispositif d'accouplement n'est pas recouvert par le second couvercle, afin qu'un ou- til du mélangeur puisse coopérer avec le second dispositif d'accouplement. Le bloc-moteur peut aussi être combiné à un batteur qui est adapté de manière analogue. Ainsi, le mé- langeur et le batteur peuvent être utilisés de façon inter- changeable comme second accessoire. De plus, le broyeur, le mélangeur et le batteur peuvent être entraînés sélective- ment par le bloc-moteur. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va sui- vre, faite en référence aux dessins annexés sur lequels: la figure 1 est une perspective d'un appareil comprenant un bloc-moteur qui peut être combiné sélective- ment à différents accessoires menés utilisés pour la prépara- tion des aliments, le bloc-moteur étant combiné à un batteur dans l'appareil de la figure 1; la figure 2 est une perspective éclatée du bloc--moteur comprenant un couvercle inférieur ainsi qu'un an- neau de butée et un plateau tournant, en plus du batteur, un bol mélangeur et deux outils batteurs de la figure 1 n'étant pas représentés sur la figure 2; 248812O la figure 3 est une coupe verticale sensible- ment suivant la ligne 3-3 de la figure 1, dans le sens des flèches et à plus grande échelle que sur la figure 1; la figure 4 est une coupe par un plan horizontal suivant la ligne 4-4 de la figure 3, dans le sens des flèches; la figure 5 est une coupe partielle suivant la ligne 5-5 de la figure 4, dans le sens des flèches et à échelle plus grande que sur la figure 3, une partie d'un bras du batteur étant représentée en position basse et en position déplacée, en traits pleins e't en traits mixtes respectivement; la figure 6 est une coupe détaillée suivant la ligne 6-6 de la figure 4, dans le sens des flèches, d'une-par- tie de support munie d'une fente, une autre partie munie d'une fente étant représentée sur la figure 5; la figure 7 est une vue de dessous suivant la ligne 7-7 de la figure 3, dans le sens des flèches et à plus grande échelle que sur la figure 3, - une partie infé- rieur d'une console du bloc-moteur ayant été retirée, sauf sur une partie de la figure; la figure 8 est une vue partielle en plan suivant les flèches 8-8 de la figure 3, à plus grande échel- le que sur cette figure, représentant une partie du bloc- moteur et le couvercle inférieur, l'anneau de butée, le pla- teau tournant et le bol de mélange ayant été retirés; la figure 9 est une coupe partielle sensible- ment suivant la ligne 9-9 de la figure 8, dans le sens des flèches; la figure 10 est une coupe partielle suivant la ligne 10-10 de la figure 8, dans le sens des flèches; la figure 11 est une coupe verticale sensible- ment suivant la ligne 11-11 de la figure 3, dans le sens des flèches, et à plus grande échelle que sur cette figure 3, la figure 11 représentant une partie du bras du batteur la figure 12 est une coupe suivant la ligne 12-12 de la figure 11, et elle représente certaines commandes manuelles et une partie d'une paroi de la console du bloc- moteur; 2488120 i la figure 13 est une coupe partielle suivant la ligne 13-13 de la figure 3, à plus grande échelle que sur cette figure, et elle représente les détails d'un commu- tateur électromécanique qui est important lorsque le bloc- moteur est combiné à un broyeur, tel que représenté sur la figure 14; la figure 14 est une perspective d'un appareil comprenant le bloc-moteur, commun à l'appareil de la figure 1, mais combiné à un broyeur; la figure 15 est une perspective éclatée du bloc-moteur, d'un couvercle supérieur de celui-ci, d'un adap- tateur permettant l'entraînement du broyeur par le bloc- moteur et du broyeur, les figures 14 et 15 ne représentant aucun outil; la figure 16 est une coupe verticale suivant la ligne 16-16 de la figure 14, à plus grande échelle que sur cette dernière, la figure 16 représentant une partie de la console du bloc-moteur en perspective, ainsi qu'un ou- til du broyeur; la figure 17 est une coupe partielle suivant la ligne 1717 de la figure 16, cette figure étant analogue à la figure 8; la figure 18 est une coupe partielle suivant la ligne 18-18 de la figure 16 la figure 19 est une coupe partielle suivant la ligne 19-19 de la figure 16, à plus grande échelle que cette dernière; la figure 20 est une coupe partielle suivant la ligne 20-20 de la figure 16 et à plus grande échelle; la figure 21 est une perspective d'un appareil comprenant le bloc-moteur commun aux appareils des figures 1 et 14 mais qui est combiné, selon la figure 21, avec un mélangeur la figure 22 est une perspective éclatée du bloc-moteur comprenant le couvercle inférieur et le mélangeur la figure 23 est une coupe par un plan verti- cal suivant la ligne 23-23 de la figure 21, à plus grande échelle que cette figure, la figure 23 représentant une partie 24881?0 du mélangeur et une partie de la console du bloc-moteur en perspective; et la figure 24 est un schéma électrique des circuits du bloc-moteur commun aux appareils des figures 1, 14 et 21. Comme représenté sur les dessins, un bloc- moteur 10 qui a diverses caractéristiques décrites dans la suite du présent mémoire, peut être combiné sélectivement à divers accessoires menés destinés à la préparation des ali- ments, par mise en oeuvre de combinaisons originales décri- tes dans la suite. Les figures 1 à 13 indiquent que le bloc-moteur peut être combiné à un batteur 20 analogue dans une cer- taine mesure aux batteurs connus, entraîné par des blocs- moteurs séparables, mais possédant diverses caractéristiques décrites dans la suite du présent mémoire. Comme l'indique la figure 1, un bol 22 de mélange et un outil de préparation, représenté à titre illustratif sous forme de deux fouets complémentaires 24 de mélange, sont utilisés avec le batteur 20. Comme représenté sur les figures 14 à 20, le bloc- moteur peut être combiné à un broyeur 30 qui est analogue aux broyeurs connus entraînés par des blocs-moteurs séparables mais qui est monté sur le bloc-moteur 10 par un adaptateur particulier 32 décrit dans la suite du présent mémoire. Sur les figures 21 à 23, le bloc-moteur 10 peut être combiné à un mélangeur 40 analogue aux mélangeurs alimentaires connus entraînés par des blocs-moteurs séparables. On décrit d'abord une combinaison comprenant le bloc-moteur 10 et le batteur 20. Ensuite, on décrit une combinaison comprenant le bloc-moteur 10 et le broyeur 30. Enfin, on décrit une combinaison du bloc-moteur 10 avec le mélangeur 40. Le bloc-moteur 10, le batteur 20, le bol 22 de mélange, les fouets 24, le broyeur 30, l'adaptateur par- ticulier 32, le mélangeur 40 et les outils convenables de préparation, en plus des fouets de mélange, constituent un combiné ménager à accessoires multiples dont le montage, le fonctionnement et le démontage, dans les combinaisons indi- quées, sont commodes et qui permet une utilisation efficace de l'espace occupé par les accessoires de préparation ali- mentaire, cet espace étant limité dans de nombreuses cuisines. Comme l'indique la figure 1 ainsi que d'autres figures, le bloc-moteur 10 comporte une console 50 destinée à prendre appui sur une surface horizontale; cette console a une partie pyramidale verticale 52 qui forme une plate- forme supérieure 54 et une partie transversale élargie 56 juxtaposée à la partie pyramidale 52 et qui forme une plate- forme inférieure 58. Comme l'indiquent les figures l et 2, la partie transversale élargie 56 de la console 50 est déca- lée vers l'avant, dans un but décrit plus en détail dans la suite. La console 50 a une enveloppe supérieure 60 et une enveloppe inférieure 62. Les deux enveloppes sont formées d'une matière plastique moulée convenable permettant un double isolement électrique du bloc-moteur 10. Comme l'indique la figure 7, les deux enveloppes 60 et 62 sont fixées l'une à l'autre par quatre vis 64 qui remontent dans les ouvertures formées dans des poches 68 disposées en re- trait dans l'enveloppe inférieure 62 et qui pénètrent dans des douilles correspondantes formées dans des plots 72 soli- daires de l'enveloppe. Les plots qui dépassent vers le bas dans l'enveloppe supérieure 60, sont renforcés par des ner- vures solidaires 74. Comme l'indiquent les figures 3, 7 et 11, l'en- veloppe inférieure 62 a des pieds solidaires 80 qui portent des patins 82 empochant le glissement et le raclage, conve- nablement fixés aux pieds 80 et formés d'une matière élasti- que convenable. Dans une variante, les pieds 80 peuvent avoir des ventouses (non représentées) à la place des patins 82. La console 50 a quatre pieds permettant une répartition efficace de son poids. Comme l'indiquent les figures 3 et 7, l'enve- loppe inférieure 62 a des crochets solidaires 84 qui dépassent vers-le bas dans un canal 86 formé en retrait dans l'envelop- pe inférieure 62 et ayant une forme de fer à cheval, ces crochets étant renforcés par des nervures solidaires 88. La console 50 a quatre crochets afin qu'un cordon électrique 2488 120 (non représenté) puisse être enroulé sur ces crochets 84 et puisse être maintenu dans le canal 86, si bien que le cordon peut être conservé avec un faible encombrement lors- que l'appareil est stocké et les crochets portent l'excès de longueur du cordon. L'enveloppe 62 comporte au niveau de chaque crochet 84, une ouverture 90 qui permet l'évacuation hors de la console 50 des matières qui peuvent être projetées par le bol 22 de mélange. Comme l'indiquent les figures 3 et 11 ainsi l'X que la figure 24, un moteur électrique 100 est monté dans la console 50. Ce moteur, qui est représenté sous une forme semi-schématique simplifiée sur les figures, est un moteur universel série réversible de type classique comprenant un organe feuilleté 102 sur lequel sont enroulés des bobina- ges 104 et 106 de champ, un induit 108 qui porte un bobi- nage 110 d'induit et qui comporte un arbre 112, un commuta- teur 114 porté par l'arbre 112 afin qu'il tourne avec l'in- duit 108, et deux ensembles 116 à balai qui coopèrent avec le commutateur 114. Les enroulements, les dispositifs de montage, les connexions des bobinages de champ et d'induit peuvent être réalisés de façon convenable par une personne versée dans la technique des moteurs électriques. Des pola- rités relatives des bobinages de champ et d'induit sont décrites dans la suite du présent mémoire. Le moteur électrique 100 est supporté par un châssis 120 qui est monté dans la console 50, d'une manière décrite dans la suite du présent mémoire, afin que l'arbre 112 soit orienté verticalement. Le châssis 120 a une partie cylindrique 122 qui entoure le moteur électrique 100 et maintient celui-ci dans la partie pyramidale 52 de la con- sole 50. Le châssis 120 a une partie transversale 124 qui est solidaire de la partie cylindrique 122 et qui est dispo- sée transversalement depuis cette partie 122, jusqu'à la partie élargie 56 de la console 50. Un couvercle séparé 126 est monté par des vis classiques (non représentées) sur la partie cylindrique 122. L'organe feuilleté 102 est monté par des vis connues 128 dans la partie cylindrique 122 du châssis 120. il Deux ensembles 116 à balai sont montés convenablement sur le couvercle séparé 126 afin qu'ils coopèrent avec le com- mutateur 114. L'arbre 112 tourillonne au niveau d'une partie supérieure 130 par rapport au couvercle séparé 126 par l'intermédiaire d'un dispositif 132 formant un coussinet à rotule. L'arbre 112 tourillonne dans la partie inférieure par rapport à une traverse inférieure 136 de la partie cylindrique 122, par l'intermédiaire d'un roulement à billes classique 138. Près de sa partie inférieure 134, l'arbre 112 porte une roue 140 de refroidissement ayant un arrange- ment d'ailettes radiales 142 qui est destiné à aspirer l'air vers le bas depuis une entrée 144 portant une calandre et formée dans la partie pyramidale 52 de la console 50, puis dans le moteur électrique 100 et vers une sortie 146 munie d'une calandre et placée sous le moteur électrique 100. Il est avantageux que l'entrée 144 et la sortie 146 soient dis- tantes du bol 22 afin que la contamination soit évitée. L'en- trée 144 a une grille ou calandre séparée, montée de maniè- re classique dans une ouverture rectangulaire d'une paroi arrière 154 de l'enveloppe supérieure 60, dans la partie pyramidale 52. La sortie 146 est formée dans l'enveloppe inférieure 62. Un déflecteur 158 qui peut être formé d'une plaquette de fibres est monté transversalement, d'une ma- nière décrite dans la suite du présent mémoire, afin qu'il limite le débit descendant d'air évacué par le moteur élec- trique 100. L'enveloppe inférieure 62 peut être munie de capotsf solidaires (non représentés) qui dirigent l'air vers la sortie 146. A son extrémité inférieure, l'arbre 112 porte une roue 160 d'interrupteur munie de dents, tournant avec l'arbre 112 très près d'un capteur magnétique 162 destiné à créer un signal correspondant à la vitesse de rotation de l'arbre 112, comme décrit dans la demande de brevet des EtatsUnis d'Amérique Nu 167 627, déposée le 11 juillet 1980 par Robert F. Contri. Le capteur magnétique 162 est monté sur la partie cylindrique 122 du châssis 120 et au-dessous de celle-ci. Comme indiqué schématiquement sur la figure 21, 2488120 i le moteur 100 est commandé par le circuit à réaction décrit dans la demande précitée de brevet d'invention. Comme indi- qué dans la suite du présent mémoire, un potentiomètre 164, un interrupteur unipolaire à une seule direction 166 et un commutateur temporaire de marche-arrêt 168 sont aussi des éléments considérés dans la demande précitée de brevet des Etats-Unis d'Amérique. Comme indiqué sur les figures 7, 11 et 12, le potentiomètre 164 est monté sur une plaquette 170 de circuit ' sur laquelle sont disposés des composants électroniques (non représentés) du circuit de commande à réaction décrit pré- cédemment et qui est fixé par des vis classiques 172 à des plots solidaires 174 sur un châssis rectangulaire 176. Ce dernier est monté de façon amovible sur une ouverture rectangulaire 182 formée dans une paroi avant 184 de la par- tie pyramidale 52 de la console 50. Des ressorts à lame 186 portés par des doigts solidaires 188 sur le châssis rec- * tangulaire 176, ont des pattes solidaires 190 qui sont des- tinées à être en contact avec des parties marginales de la paroi avant 184 afin qu'elles permettent l'enclenchement d.u châssis rectangulaire 176 sur l'ouverture rectangulaire 182. Le potentiomètre 164 a un arbre 206 qui peut tourner dans un sens ou dans l'autre afin qu'il soit réglé à des résistances différentes., l'arbre dépassant par une ouverture (non représentée) de la plaquette 170 et por- tant un pignon 208 destiné à tourner avec l'arbre 206. Une crémaillère 212 coopérant avec le pignon 208 est destinée à se déplacer longitudinalement sur une certaine distance en direction verticale, déterminée par une fente 214 qui est fermée à son extrémité inférieure et qui est formée dans un écusson inférieur 216. Ce dernier est fixé par collage au châssis rectangulaire 176. Un écusson supérieur 218, ayant une lèvre inférieure 220 recouvrant l'écusson inférieur 216, est collé sur le châssis rectangulaire 176 afin qu'il ferme la fente 214 à son extrémité supérieure. Un prolongement 226 solidaire de la crémail- lère 212 dépasse en avant par une fente 228 délimitée par 2488120 ' des parties solidaires en regard 230 du châssis rectangulai- re 176 et porte des ailes solidaires 232 qui coulissent contre les parties solidaires 230 du châssis 176. Un bouton extérieur 234 représenté dans sa position la plus haute sur les figures 11 et 12 et en position intermédiaire sur les figures 2, 15 et 20, est raccordé au prolongement 226 par une aile solidaire 236 qui dépasse en avant par la fente 214 afin que l'utilisateur puisse disposer la crémaillère 212 le long de la fente 228 en. réglant sélectivement le.poten- tiomètre 164 en fonction de repères portés par l'écusson inférieur 216. Un ressort 238 ayant quatre branches élas- tiques 240 (deux sont représentées sur la figure 11) ccopérant avec les parties solidaires 230 qui délimitent la fente 228, entoure le prolongement 226 de la crémaillère 212 et a des encoches 242 logeant des plots solidaires 244 for- més de part et d'autre du prolongement 226 de la crémaillère 212, et le ressort repousse la crémaillère 212 vers l'arriè- re afin que les ailes 232 puissent maintenir la crémaillère 212 par frottement dans toute position choisie le long de la fente 228. Comme indiqué sur les figures 7, 11 et 12, les commutateurs 166 et 168 sont montés sur le châssis rec- tangulaire 176 et sont juxtaposés l'un à l'autre. Un organe 250 de commande fait passer le commutateur 166 en mode ouvert (arrêt) lorsqu'ilest déplacé. vers le haut et en mode fermé (marche) lorsqu'il est-déplacé vers le bas, dépasse en avant par une ouverture non représentée formée dans l'écusson inférieur 216 et porte un bouton externe 252 permettant à un utilisateur de commander le commutateur 166 sélectivement entre ses deux modes de fonctionnement. Un organe 256 de commande fait passer le commutateur 168 en mode ouvert (arrêt) lorsqu'il est déplacé vers le haut et en mode fermé (marche) lorsqu'il est déplacé vers le bas, et il est repoussé vers le haut afin que le commutateur 168 soit normalement ouvert, cet organe dépassant vers l'avant par une ouverture non représentée formée dans l'écusson in- férieur 216 et portant un bouton extérieur 258 juxtaposé au bouton 252 et permettant à un utilisateur de fermer tem- 2488120! porairement le commutateur 168. Comme l'indiquent les figures 3, 7 et 11, la partie cylindrique 122 du châssis 120 est montée dans la partie pyramidale 52 de la console 50, avec le déflecteur 158, par deux vis classiques 260 qui passent dans des ron- delles classiques 262, des ouvertures convenables (non re- présentées) d'oreilles 264 solidaires de la partie cylindri- que 122, et des ouvertures convenables non représentées formées dans le déflecteur 158, et pénètrent dans des douilles convenables non représentées formées dans des plots 266 de l'enveloppe supérieure 60. Comme indiqué sur les figures 3 et 7, la partie transversale 124 du châssis 120 est montée dans la partie élargie 56 de la console 50 par deux vis clas- siques 268 passant dans des rondelles classiques 270 et des ouvertures convenables non représentées formées dans la par- tie transversale 124, et pénétrant dans des douilles classi- ques non représentées formées dans des plots solidaires de l'enveloppe supérieure 60. Comme indiqué sur la figure 3, la partie trans- versale 124 du châssis 120 a un moyeu solidaire 288 qui main- tient un coussinet 290. Un arbre 292 tourillonne dans le coussinet 290, autour d'un axe vertical. Une bague élastique classique 294 se loge dans une gorge non représentée de l'arbre 292, à l'endroit o l'extrémité inférieure de l'ar- bre dépasse du coussinet 290 afin que l'arbre 292 ne puisse pas remonter dans le coussinet 290. A son extrémité supérieure, l'arbre 292 est raccordé à un dispositif 300 d'accouplement afin que ce der- nier tourne avec l'arbre 292. Le dispositif 300 d'accouple- ment est solidaire d'un pignon 302 de synchronisation placé au-dessous de lui. Ce dispositif 300 d'accouplement et le pignon 302 peuvent être formés en une seule pièce de matière plastique moulée convenable. Une rondelle élastique 304 est disposée autour de l'arbre 292, entre le pignon 302 et une saillie annulaire 306 du coussinet 290. Un pignon 308 de synchronisation, de diamètre inférieur à celui du pignon 302, est porté par la partie inférieure 134 de l'arbre 112 de l'induit 108 du moteur 100, au-dessous de la roue 140, afin qu'il tourne avec l'arbre 112. Les pignons 308 et 302 sont couplés par une courroie crantée souple 310 afin que le dispositif 300 d'accouplement puisse être entraîné par le moteur électrique 100 avec une vitesse réduite de rotation. Le dispositif 300 d'accouplement est utilisé lorsque le bloc-moteur 10 est combiné au broyeur 30, comme représenté sur les figures 14 à 18, mais non lorsqu'il est combiné avec le batteur 20, comme indiqué sur les figures 1 à 13, ou avec le mélangeur 40, comme indiqué sur les figures 21 à 23. Lorsque le bloc-moteur est combiné au batteur 20 ou au mélangeur 40, le dispositif 300 d'accouplement doit être recouvert par un couvercle 320, comme décrit dans la suite du présent mémoire. La plate-forme 58 de la console 50 a une cavité 330 qui a une paroi cylindrique supérieure 332, un rebord annulaire supérieur 334 dépassant vers l'intérieur de la paroi 332, un rebord annulaire inférieur 336 dépassant de manière analogue sous le rebord supérieur 334, une paroi cylindrique inférieure 338 et un fond annulaire 340. Ce dernier a une ouverture centrale 342 permettant le passage du dispositif 300 d'accouplement, et une nervure annulaire 344 qui coopère avec le couvercle 320 comme décrit dans la suite du présent mémoire. Comme l'indiquent les figures 3 et 8, le couvercle 320 a une partie 350 en forme de dame qui loge le dispositif 300 d'accouplement afin que celui-ci puisse tour- ner sous le couvercle 320, une nervure annulaire 352 coo- pérant avec la nervure annulaire 344 afin que le couvercle 320 se centre dans la cavité 330. Les nervures annulaires 344 et 352 permettent la rotation du couvercle 320 dans la cavité 330 par un utilisateur. Le couvercle 320 a des flasques solidaires 354 dépassant radialement de la partie 350 afin que la manipulation du couvercle 320 par l'utilisa- teur soit facilitée. Comme indiqué sur la figure 8, le couvercle 320 a deux encoches périphériques 360 se logeant sur des flasques 362 de blocage qui sont diamétralement opposés et qui sont solidaires de la paroi cylindrique inférieure 338. Comme indiqué sur la figure 9, chaque flasque 362 a une partie verticale 364 qui se loge dans l'une des encoches 360 et limite ainsi la rotation du couvercle 320 à celle qui est permise par les encoches 360 et une partie transversale 366 sur laquelle est disposée l'une des encoches 360, qui com- prend une surface 368 de came tournée vers le bas et-qui a une poche 370 formée entre la surface-368 de came et la partie verticale 364. Le couvercle 320 a des surfaces cor- ' respondantes de came 372 adjacentes aux encoches 360 et qui coopèrent avec les surfaces 368 de came afin que le couver- cle 320 soit enfoncé (et coopère étroitement avec les flas- ques 362) lorsque le couvercle 320 est tourné dans le sens horaire, en plan, le couvercle 320 étant libéré lorsqu'il est tourné en sens opposé. Les poches 370 ont un rôle décrit dans la suite du présent mémoire en référence aux figures 14 à 17. Des orifices 374 sont formés sur le fond annulaire 340, sous les parties transversales 366 afin que les matières projetées puissent être évacuées de la cavité 330. Le couvercle 320 a un flasque solidaire 378 qui dépasse sur le rebord annulaire inférieur 336 et qui est destiné à fermer un commutateur unipolaire à une direction 380 lorsque le couvercle 320 est abaissé en face des flasques 362 de verrouillage et est tourné dans le sens horaire, en plan. Le commutateur 380 qui est monté dans l'enveloppe supérieure , a un organe 382 de commande qui est rappelé vers l'in- térieur (en direction radiale sur la figure 8) afin que le commutateur 380 soit mis en position d'ouverture, et qui peut être repoussé vers l'extérieur (radialement sur la figure 8) afin que le commutateur 380 passe en position de fermeture. Une bielle 384 de mise en action qui a une ouver- ture 386 pour le logement de l'organe 382 de mise en action est disposée radialement dans la cavité 330, par l'intermé- diaire d'une ouverture 388 formée au-dessous du rebord an- nulaire supérieur 334. Comme indiqué sur la figure 7, la bielle 384 de mise en action a une surface 392 de came et une encoche 394 placée au-delà de la surface 392. Comme in- diqué sur la figure 8, le flasque solidaire 378 a une sur- face 406 de came qui coopère avec la surface 392 de came afin que le déplacement de l'organe 382 de commande vers l'intérieur soit facilité, et une protubérance 396 qui coo- père avec l'encoche 394 et permet le blocage du couvercle 320 dans sa position abaissée et tournée dans laquelle le commutateur 380 est fermé. Le couvercle 320 peut tourner depuis cette position, dans le sens antihoraire en plan, afin que le commutateur 380 soit ouvert et que le couvercle 320 puisse être retiré. Un flasque solidaire 398 dépassant vers l'intérieur depuis le rebord annulaire supérieur 334 protège la bielle 384 de mise en action contre les projec- tions provenant du bol 22. Sur la figure 24, le commutateur 380 est indiqué en-position ouverte en traits interrompus et en position fermée en traits pleins. Un anneau 400 de butée qui a douze billes 402 retenuespar un organe annulaire 404, est disposé sur le rebord annulaire supérieur 334. Un plateau tournant 410 permettant l'ajustement du bol 22, est placé sur l'anneau 400 de butée. Le plateau 410 a une lèvre retournée 412 qui se loge au-dessus d'un rebord 414 solidaire de la plate- forme inférieure 58. L'anneau 400 de butée et le plateau tournant 410 doivent être disposés de cette manière lorsque le bloc-moteur 10 est utilisé avec le batteur 20 et le bol 22. L'anneau 400 et le plateau 410 sont superflus mais ils peu- vent aussi être placés de cette manière lorsque le bloc-moteur est combiné au mélangeur 40. L'anneau 400 et le plateau 410 doivent être retirés avec le couvercle 320 lorsque le bloc-moteur 10 est combiné au broyeur 30. Comme indiqué sur les figures 2, 3 et 11, la plate-forme supérieure 54 de la console 50 a une cavité 450 délimitée par une paroi tronconique 452, un rebord annu- laire 454 placé sous cette paroi 452, et un fond annulaire 456 ayant une nervure annulaire 458 qui délimite une ouver- ture 460. Un manchon 462 qui est solidaire du couvercle séparé 126, est placé dans l'ouverture 460 qui est fermée de manière étanche par un manchon élastomère 464 placé autour du manchon 462. L'arbre 112 de l'induit 108 du moteur 100 dépasse par le manchon 462. Le manchon élastomère 464 et le manchon 462 qui est surdimensionné, compensent les petits défauts d'alignement lors du montage. Un dispositif 470 d'accouplement est monté à l'extrémité supérieure de l'ar- bre 112 afin qu'il tourne avec ce dernier. Comme décrit dans la suite du présent mémoire, le dispositif 470 d'accou- plement est utilisé non seulement lorsque le bloc-moteur 10 est combiné au batteur 20 mais aussi lorsqu'il est combiné au mélangeur 40. Un fond 472 incliné vers le bas se raccorde au fond annulaire 456 et débouche dans une fente large 474 de la paroi 452 afin que les projections puissent être éva- cuées de la cavité 450, surtout lorsque le bloc-moteur 10 est combiné au mélangeur 40. Trois segments 476 formant un arrangement annulaire sont solidaires du fond annulaire 456 et ont un rôle décrit dans la suite du présent mémoire. Comme indiqué sur les figures 2 et 5, une cavi- té 480 formée dans la console 50 est délimitée par des parois cylindriques 482 qui séparent la cavité 480 de la cavité 450, des parois latérales 484 qui sont parallèles et des épaulements inférieurs 486. Un support 490 décrit plus en détail dans la suite, est monté sur les épaulements 486 par des vis classiques 488. Comme l'indique la figure 5, les parois 482 sont plus courtes que le support 490 en direction verticale. Deux plots verticaux 492 ayant des tiges filetées 494 coopérant avec des écrous 496, sont montés sur la console 50 afin qu'ils remontent au-dessus de la plate-forme supé- rieure 54. Les plots 492 qui ont des encoches circonférentiel- les 498, ont un rôle décrit dans la suite du présent mémoire. Comme l'indiquent les figures 3 à 6, le batteur comporte un bras 500 de mélange ayant une enveloppe infé- rieure 502 qui peut être formée d'aluminium moulé, et une enveloppe supérieure 504 qui peut être formée d'une matière plastique moulée convenable. Les enveloppes 502 et 504 sont fixées l'une à l'autre par quatre vis 506 passant dans des ouvertures de l'enveloppe inférieure 502 et de plots 510 solidaires de cette enveloppe 502, et dans des douilles for- mées dans des plots 512 (un seul est représenté sur la figure 5) solidaires de l'enveloppe supérieure 504. L'enveloppe inférieure 502 a un moyeu solidaire 2488 120 520 qui maintient un coussinet supérieur 522-et un coussinet inférieur524. Un arbre 530 tourillonne dans les deux coussinets 522 et 524. Audessous du moyeu 520, l'arbre 530 porte une coupelle inversée 532 destinée à tourner avec l'arbre. Cette coupelle 532 qui est recouverte d'une matière élastomère convenable 534, a une forme telle qu'elle peut coopérer avec le dispositif 470 d'accouplement qui se loge dans la coupelle 532 lorsque le batteur 20 est articulé sur la console 50, si bien que l'arbre 530 peut être entraîné par le moteur électrique 100. La matière élastomère 534 as- sure un fonctionnement peu bruyant et une compensation des petits défauts d'alignement. Au-dessus du moyeu 520, l'arbre 530 porte un pignon 538 de synchronisation d'une transmission 540 permet- tant l'entraînement des fouets 24 par le moteur 100. La transmission 540 qui est portée par le bras 500 de mélange, comporte la coupelle inversée 532, l'arbre 530 et le pignon 538, comme décrit précédemment. La transmission 540 comporte en outre un pignon 542 de plus grand diamètre que le pignon 538 et qui est couplé à ce dernier par une courroie crantée souple 544 de la transmission 540. Le pignon 542 est porté par un arbre 546 afin qu'il soit entraîné par celui-ci. L'ar- bre 546 tourillonne dans un coussinet inférieur 548 mainte- nu par un moyeu 550 solidaire de l'enveloppe inférieure 502 et dans un coussinet supérieur 552 maintenu par un moyeu 554 solidaire d'un couvercle séparé 556. Ce dernier, qui peut être formé d'aluminium moulé, est fixé à l'enveloppe inférieure 502 dans le bras 500 par des vis classiques 558. L'arbre 546 porte, entre les deux coussinets 552 et 548, un pignon 560 qui tourne avec lui. Ce pignon est en prise avec un pignon plus grand 562. Celui-ci et un plus petit pignon 564 placé sous le pignon 562, sont portés par une broche tubulaire 570 qui tourillonne dans un cous- sinet 572. Ce dernier est maintenu dans un moyeu 574 soli- daire du couvercle séparé 556. La broche tubulaire 570 qui est destinée à loger une tige 576 d'un fouet 24, a une cla- vette interne 578 qui coopère avec une fente 580 de l'extré- mité supérieure de la tige 576 afin que le fouet 24 ayant la 24881ZO la tige 576 soit convenablement aligné en rotation. Un autre petit pignon 582 analogue au petit pignon 564 et qui est en prise avec celui-ci, est porté par une broche tubulaire 584 qui tourillonne dans un coussinet 586. Ce dernier est maintenu dans un moyeu 588 solidaire du couvercle séparé 556. La broche 584 qui est destinée à loger la tige 590 d'un autre fouet 24, a une clavette interne 592 destinée à coopé- rer avec une fente 594 de l'extrémité supérieure de la tige 590 afin que le fouet 24 ayant la tige 590 soit convenable- ment aligné en rotation. Les fouets 24 peuvent ainsi être entraînés en sens opposés. Comme indiqué précédemment, la partie élargie 56 de la console 50 est décalée vers l'avant. Ainsi, le bol 22 est aussi décalé vers l'avant, si bien qu'un fouet 24 est plus proche de la paroi évasée 26 du bol 22. De ma- nière connue, le fouet 24 proche de la paroi 26 du bol 22 peut avoir un bouton inférieur 596 destiné à coopérer par friction avec le bol 22 et à provoquer ainsi la rotation de ce bol 22 et du plateau tournant 410 avec le fouet 24 muni du bouton 596. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 2 552 972 décrit un bouton ayant une application analogue. Dans une variante, les fouets 24 peuvent être remplacés par des crochets à pâte (non représentés) desti- nés à se loger dans les broches tubulaires 570 et 584. La demande précitée de brevet français No 80 09 381 décrit de tels crochets à pâte. D'autres dispositifs de clavetage non représentés peuvent être utilisés afin qu'ils empêchent un défaut d'alignement de chaque crochet d'un angle de 180 Un tel dispositif de clavetage peut comprendre une clavette solidaire de la tige du crochet et une rainure axiale for- mée à l'extrémité inférieure de la broche associée. Des dispositifs (non représentés) de retenue de tige d'un type classique, pouvant comprendre des ressorts convenables portés par les tiges et destinés à se loger dans des gorges convenables des broches correspondantes, peuvent être disposés afin qu'ils retiennent de façon tempo- raire les tiges des fouets 24 dans les broches correspondan- tes. Les tiges des crochets à pâte peuvent être retenues 2488 120 dans les broches correspondantes par des dispositifs de re- tenue du type décrit dans la demande précitée de brevet français. L'appareil comporte aussi un levier 600 d'éjec- tion. La tige 576 d'un fouet 24 porte une saillie solidaire 602. La tige 590 de l'autre fouet 24 porte une saillie soli- daire analogue à la saillie 602 mais non représentée. Des saillies analogues peuvent être formées sur les tiges des crochets à pâte. Le levier 600 d'éjection qui a des flasques 604 articulés sur un plot central 606 monté entre les flasques (non représentés) de l'enveloppe inférieure 502 et qui pivote dans une ouverture 610 formée dans l'enveloppe inférieure 502, coopère avec la saillie 602 de la tige 576 et la saillie analogue de la tige 590. Le levier 600 est repoussé en position de repos par un ressort hélicoïdal 620 qui est maintenu sur une protubérance 622 du couvercle séparé 556 et sur une protubérance 624 du levier 600. Un bouton extérieur 626 porté par le levier 600, a une lèvre 628 qui coopère avec un rebord en saillie de l'ouverture 610 afin que le pivotement du levier 600 repoussé par le ressort 620 soit limité dans le sens anti-horaire sur la figure 3. Le bouton 626 peut être poussé vers le haut par un utilisateur afin que les fouets 24 (ou les crochets à pâte) soient éjectés des broches correspondantes par le levier 600 lors- que celui-ci pivote en sens opposé, c'est-à-dire dans le sens horaire sur la figure 3. La courroie crantée 544 a tendance à absorber les chocs physiques transmis par les fouets 24 (ou les cro- chets à pâte) et le pignon 542. Ainsi, le fonctionnement est peu bruyant, et les chocs n'ont pas tendance à être transmis au moteur électrique 100. Comme dans les batteurs connus, le bras 500 de mélange est destiné à pivoter sur la partie pyramidale 52 de la console 50, près de l'extrémité droite du bras 500 sur la figure 3, afin qu'il puisse prendre plusieurs posi- tions comprenant une position abaissée dans laquelle le bras 500 est représenté en traits pleins sur les figures 1, 3 et 5, et une position haute dans laquelle le bras 500 est représenté en traits mixtes sur la figure 5. Dans la position basse du bras 500, celui-ci est disposé transversalement au-dessus du bol 22 et les fouets 24 pénètrent dans le bol 22. Dans la position haute du bras 500, les fouets 24 sont distants du bol 22, si bien que celui-ci et son contenu peu- vent être retirés en toute sécurité du plateau tournant 410. Près de l'extrémité droite du bras 500 sur la figure 3, l'enveloppe inférieure 502 a une partie 630 for- mant un flasque qui est disposé dans la cavité 480, entre les parois 484, lorsque le bras 500 est articulé sur la par- tie pyramidale 52. Cette partie 630 a des parois latérales parallèles 632 et une paroi intermédiaire 634. L'enveloppe inférieure 502 a une partie tubulaire 640 qui entoure radia- lement la coupelle 532 et qui se loge autour des segments 476 afin que la coupelle 532 soit centrée coaxialement au dispositif 470 d'accouplement lors du pivotement du bras 500 vers sa position-basse. L'enveloppe supérieure 504 du bras 500 a une jupe solidaire 646 qui est disposée contre la paroi intermédiaire 634 de la partie 630 comme représenté sur la figure 5. Ainsi, le dispositif 470 d'accouplement est destiné à coupler le moteur électrique 100 à la transmission 540 et à permettre l'entraînement des fouets 24 par le moteur lorsque le bras 500 a pivoté dans sa position basse. En outre, le dispositif 470 d'accouplement est destiné à séparer le moteur 100 de la transmission 540 et à empêcher le fonctionnement des fouets 24-lorsque le bras 500 est écarté de sa position basse. Comme indiqué dans la suite du présent mémoire, un mécanisme 650 d'accrochage et de pivotement est destiné à être accroché automatiquement afin qu'il empêche le déplace- ment relatif du bras 500 et de la console 50 après pivote- ment du bras 500 soit vers sa position basse, soit vers sa position haute afin que le déplacement relatif du bras 500 et de la console 50 soit empêché sauf lorsqu'il a pris une position comprise entre les positions basse et haute. En outre, le mécanisme 650 est destiné à être débloqué manuelle- ment afin qu'il permette le pivotement du bras 500 depuis e 248812O toute position qu'il occupe, et qu'il permette aussi l'enlè- vement du bras 500 de la console 50 après déplacement supplé- mentaire du bras 500 en sens opposé au pivotement du bras de sa position haute vers sa position basse, vers une posi- tion supplémentaire au-delà de la position haute. Ainsi, le bras 500 peut être retiré de la console 50, après déplace- ment depuis sa position haute, dans le sens horaire, sur la figure 3, vers une position verticale. Le mécanisme 650 comporte un support 490 qui a des plaques parallèles 652 et une base 654. Les plaques 652 et la base 654 sont solidaires du support 490. Les plaques 652 sont placées contre les parois correspondantes 484 de la cavité 480. Les vis 488 passent dans les ouvertures de la base 654. Les plaques qui sont symétriques l'une de l'au- tre par rapport à un plan, ont des parties délimitant des fentes parallèles 656, des encoches inférieures 658 et des encoches supérieures 660. Chaque fente 656 a une embouchure 662, un bord horizontal supérieur 664, un bord vertical interne 666 et un bord inférieur 668 qui délimite une coupelle 670. Le mécanisme 650 a des pivots parallèles 680 dépassant latéralement des parois latérales 632 de la partie 630 de l'enveloppe inférieure 502 du bras 500 lorsque celui- ci est articulé sur la partie pyramidale 52 de la console 50. Chaque pivot 680 a un premier axe 682 passant dans une ouverture d'une paroi latérale 632, et un second axe 684 passant par une autre ouverture de la même paroi 632. Les premiers et seconds axes 682 et 684 sont disposés parallèle- ment les uns aux autres. Après pivotement du bras 500 vers sa position basse, les premiers axes 682 sont disposés au-dessus des seconds axes 684 comme indiqué en traits pleins sur la figure 5. En outre, les premiers axes 682 sont placés contre les bords horizontaux supérieurs 664 des fentes 656, les seconds axes 684 sont disposés contre les bords verticaux internes 666 des fentes 656, et les premiers axes 682 sont" placés dans des coupelles 670 des fentes 656. Ainsi, le bras 500 peut pivoter librement sur les premiers axes 682 à qui peuvent tourner dans les coupelles 670, mais le bras 500 ne peut pas être enlevé de la console 50 étant donné que les seconds axes 684 coopèrent avec les bords horizon- taux supérieurs 664. Après pivotement du bras 500 vers sa position haute, les premiers et seconds axes 682 et 684 prennent des positions obliques, comme indiqué en traits mixtes sur la figure 5. Après déplacement plus important du bras 500, dans un sens horaire selon la figure 5, vers la position id verticale, les premiers et seconds axes 682 et 684 peuvent être retirés des embouchures 662 des fentes 656 et permettent la séparation du bras 500 par rapport à la partie pyramidale 52 de la console 50. De manière analogue, le bras 500 peut être placé en position verticale afin qu'il permettre l'in- traduction des axes 682 et 684 dans les embouchures 662 des fentes 656, lors de la fixation du bras 500 sur la partie pyramidale 52. Le mécanisme 650 d'accrochage et de pivotement a deux bielles analogues 690 qui sont solidaires d'un support 692 et qui passent dans des fentes correspondantes 694 for- mées dans l'enveloppe inférieure 502 du bras 500. Le support 692 a une base 696 et des côtés repliés 698 qui sont solidai- res. La base-696 a deux fentes allongées 702 permettant le passage de fentes 704 fixées dans des douilles taraudées 706 solidaires de la paroi inférieure 502 afin que le support 692 comprenant les bielles 690 puisse se déplacer sur une distance limitée le long du bras 500, dans le sens de son blocage, c'est-à-dire vers la droite sur les figures 4 et 5, et dans le sens du déblocage, c'est-à-dire vers la gauche sur ces mêmes figures. Les côtés repliés 698 ont des parties 708 for- mant des flasques auxquels un bouton 710 est fixé au niveau de parties latérales fendues 712 du bouton 710 afin que celui- ci se déplace avec le support 692 comprenant les bielles 690. Le bouton 710 dépasse par une ouverture 714 formée dans l'en- veloppe supérieure 504 au-dessus de sa jupe 646. Un ressort hélicoïdal 716 maintenu sur une protubérance 718 dans le bou- ton 710, prend appui contre un plot 720 solidaire de l'enve- 2488 120 loppe inférieure 502 afin qu'il repousse le bouton 710 et le support 692 ayant les bielles 698 vers l'extérieur dans le sens du blocage du support 692. Le mécanisme d'accrochage et de pivotement a une paire d'axes analogues 730 qui dépassent latéralement des bielles 690. Les encoches inférieures 658 du support 490 sont destinées à loger les axes 730, lors du pivotement du bras 500 vers sa position basse, afin que le bras 500 ne puisse pas pivoter à partir de sa position basse lorsque les axes 730 restent dans les encoches inférieures 658. Les encoches supérieures 660 du support 490 sont destinées à loger les axes 730 après pivotement du bras 500 vers sa position haute, afin que le bras 500 ne puisse pas pivoter à partir de sa position haute lorsque les axes 730 restent dans les encoches supérieures 660. Les plaques 652 du support 490 ont des bords courbes 736, entre les encoches inférieures 658 et supérieures 660, afin qu'elles laissent un espace convenant au passage des axes 730 lors du pivotement du bras 500 entre ses posi- tions basse et haute. Les plaques 652,ont aussi des bords courbes 738, audelà des encoches supérieures 660, afin qu'il reste suffisamment de jeu pour le passage des axes 730 pendant le déplacement ultérieur du bras 500 à partir de sa position haute, dans le sens horaire sur la figure 5. Lorsque les premiers et seconds axes 682 et 684 des pivots 680 ont été introduits dans les fentes 656 lors de la fixation du bras 500 sur la partie pyramidale 52, le bouton 710 est enfoncé à la main afin qu'il déplace le support 692 ayant les bielles 690 dans le sens du déblocage et de manière que les axes 730 soient aussi déplacés et libèrent le support 490, si bien que le bras 500 peut être déplacé dans le sens anti-horaire sur la figure 5. Lorsque le bouton 710 est relâché de manière que les axes 730 se déplacent le long des bords 738, ces axes sont automatique- ment-tirés dans les encoches supérieures 660, une fois que le bras 500 a atteint sa position haute, par-le ressort 716, si bien que le bras 500 est automatiquement bloqué dans sa position haute. Lorsque le bras 500 doitêtre détaché de 2488 120 * la partie pyramidale 52 de la console 50, le bouton 710 est enfoncé de manière analogue, et les axes 730 sont retirés des encoches supérieures 660 et permettent au bras 500 de se déplacer dans le sens horaire sur la figure 5. Lorsque le bras 500 doit être déplacé de sa position haute à sa position basse, le bouton 710 est enfon- cé de manière analogue, et les axes 730 sont retirés des encoches supérieures 660 et permettent le pivotement du bras 500 dans le sens antihoraire sur la figure 5. Entre les ' positions haute et basse du bras 500, le bouton 710 peut être libéré afin que les axes 730 glissent le long des bords 736, les axes étant alors tirés automatiquement dans les encoches inférieures 658 par le ressort 716 afin que le bras 500 soit bloqué automatiquement dans sa position basse. Lorsque le bras 500 doit être déplacé de sa position basse à sa position haute, le bouton 710 est enfon- cé de manière analogue et les axes 730 sont retirés des en- coches inférieures 658 et permettent le pivotement du bras 500 dans le sens horaire sur la figure 5. Entre les positions basse et haute du bras 500, le bouton 710 peut être libéré afin que les axes 730 glissent le long des bords 736, les axes étant alors tirés automatiquement dans les encoches supérieures 660 par le ressort 716 et bloquant le bras 500 automatiquement dans sa position haute. Le mécanisme 650 d'accrochage et de pivotement comporte les plots 492 qui ont les encoches circonférentielles 498 et des têtes arrondies 748 et qui passent dans le bras 500 par des ouvertures 752 formées dans l'enveloppe infé- rieure 502 du bras 500 lorsque celui-ci est dans sa position basse. Le mécanisme 650 comporte aussi une plaque 760 d'ac- crochage qui a des flasques verticaux 762 articulés sur les côtés 698 du support 692 par des axes 764 afin qu'elle puisse se déplacer avec le support 692. La plaque 760 d'accrochage a une fente 766 destinée au passage d'un axe 770 et permettant à la plaque 760 de se déplacer avec le support 692.- L'axe 770 est recou- vert par une rondelle 772 placée sur la plaque 760 et qui est maintenue par une bague élastique 774 logée dans une gorge circonférentielle de l'axe 770. Celui-ci a une saillie annulaire 776 qui supporte la plaque 760. L'axe 770 est vissée dans un logement 778 formé dans l'enveloppe infé- rieure 502 du bras 500 et débouchant à son extrémité infé- rieure afin que l'axe 770 puisse être réglé par vissage et permette l'alignement de la plaque 760. La plaque 760 a des parties 790 formant des crochets destinées à coopérer avec les encoches circonféren- tielles 498 des plots 492, lorsque le bras 500 a pivoté dans sa position basse, si bien que le bras ne peut plus pi- voter à partir de cette position basse. Entre les positions haute et basse du bras 500, lorsque le bouton 710 est libéré, les parties 790 en forme de crochets glissent le long des têtes arrondies 748 des plots 492 par un effet de came. Ainsi, le pivotement du bras 500 depuis sa position basse est empêché (à moins que le bouton 710 ne soit enfoncé vers l'intérieur) non seulement par les axes 730 placés dans les encoches inférieures 658 du support 490, mais aussi par les parties 790 en forme de crochets qui pé- nètrent dans les fentes circonférentielles 498 des plots 492. Le bras 500 ne peut pas pivoter vers le haut depuis sa posi- tion basse sous l'action de forces importantes qui peuvent être exercées vers le haut sur le bras 500, surtout mais non exclusivement lorsque les crochets à pâte sont utilisés, de manière avantageuse. De telles forces ne sont pas appli- quées lorsque le bras 500 est en position haute. Comme l'indiquent les figures 3, 7, 8 et 10 ainsi que la figure 24, un commutateur unipolaire à une seule direction 780 est monté par une vis 782 sur un plot 784 solidaire de l'enveloppe supérieure 60 de la console 50, dans la partie élargie 56 de celle-ci. Le commutateur 780 a un organe 786 de commande repoussé vers le haut afin qu'il repousse le commutateur 780 en position d'ouverture et qui peut être déplacé vers le bas sur la figure 3 afin qu'il mette le commutateur 780 en position de fermeture. Une bielle 788 de mise en action a une ouverture 790 dans laquelle passe l'organe 786 de commande et elle passe par une ouverture 792 (mais non audelà), formée dans un socle 794 solidaire de l'enveloppe supérieure 60 et qui a une surface inclinée 796. Sur la figure 24,le commutateur 780 est indiqué en traits interrompus sous forme ouverte et en traits pleins sous forme fermée. Comme indiqué sur les figures 3, 13 et 16, ainsi que sur la figure 24, un commutateur bipolaire à deux directions 810 est monté sur une bande 812 ayant une extré- mité repliée fixée à l'interrupteur par deux rivets 814 et au couvercle séparé 126 par des vis 816, dans la partie pyramidale 52 de la console 50. Le commutateur 810 a un or- gane 820 de mise en action repoussé vers le haut sur la fi- gure 3 afin que le commutateur 810 soit repoussé dans sa première position et qui peut être déplacé vers le bas sur la figure 3 afin que le commutateur 810 change de position. Une bielle 822 de mise en action a une ouverture 824 desti- née au passage de l'organe 820 et elle dépasse vers le haut dans une ouverture 826 (mais non au-delà) formée dans une cavité 826 dans la partie pyramidale 52, et transversale- ment dans la cavité 450 à partir de la cavité 480. Sur la figure 24, le commutateur 810 est représenté dans sa premiè- re position par deux flèches en traits interrompus, et dans sa seconde position, par deux flèches en traits pleins. Les figures 14 à 20 représentent le bloc-moteur combiné au broyeur 30 qui nécessite l'adaptateur spécial 32. Ce dernier a une chemise cylindrique 840 qui se loge dans la cavité 330 et qui a des encoches périphériques opposées 842 se logeant sur les flasques 362 de verrouillage, comme décrit précédemment. La jupe 840 a des parties opposées 844 formant crochets, disposées périphériquement dans les enco- ches 842 et qui sont destinées à coopérer avec les poches correspondantes 370 des flasques 362 de verrouillage. L'adaptateur spécial 32 comporte aussi un moyeu solidaire 650 renforcé par des ailes radiales solidai- res 850 et qui porte un coussinet 852. Un arbre 854 tourillon- ne dans ce coussinet. L'arbre 854 porte, à sa partie infé- rieure, une coupelle retournée 860 qui est recouverte d'une matière élastomère. La rondelle élastique 304 permet au dis- positif 300 d'accouplement d'être repoussé vers le bas lors- que les parties 844 en forme de crochets de la jupe cylindri- que 840 passent le long des surfaces de came 368 des flasques 362 de verrouillage, et cette rondelle repousse les parties 844 dans les poches correspondantes 370 des flasques 362 et bloque de façon amovible l'adaptateur 32 dans la cavité 330. La coupelle retournée 860 a une forme permettant sa disposition sur le dispositif 300 d'accouplement et permettant à l'arbre 854 d'être entraîné par le moteur électrique 100 par l'intermédiaire du dispositif 300 d'accouplement lorsque l'adaptateur spécial 32 est bloqué de façon amovible dans la cavité 330. L'adaptateur spécial 32 a une plate-forme cir- culaire 870 solidaire de la jupe cylindrique 840 et ayant un rebord 872 qui a deux protubérances radiales 874 et plu- sieurs entretoises 876 dépassant vers le haut, ainsi que deux entretoises supplémentaires 878 de même hauteur. A son extrémité supérieure, l'arbre 854 dépasse au-dessus de la plate-forme circulaire 870 et porte une broche 880 d'en- trainement dont la section n'est pas circulaire à son extré- mité supérieure. Le broyeur 30 est monté à partir d'un récipient 900 et d'un couvercle 910 pour ce dernier. Le récipient 900 et le couvercle 910 sont des éléments courants des broyeurs connus, entraînés par des blocs-moteurs séparables et qui sont vendus (avec de tels blocs-moteurs) par Sunbeam Corpora- tion, département Sunbeam Appliance Company, 5400 West Roosevelt Road, Chicago, Illinois 60650, comme indiqué dans le catalogue Nu 14-11 de Sunbeam Appliance Company. Le bloc- moteur 10 diffère nettement des blocs-moteurs connus de tels broyeurs. L'adaptateur spécial 32 n'est pas utilisé dans de tels broyeurs. Le récipient 900 qui est formé d'une matière plastique transparente convenable, a une paroi cylindrique 912, une base annulaire 914 disposée transversalement dans la paroi 912, un manchon central 916 dépassant audessus de la base annulaire 914, et une jupe cylindrique 918 qui se poursuit vers le bas à partir de la paroi 912. Le couvercle 910 qui est formé d'une matière plastique transparente con- venable, est destiné à être fixé de façon amovible sur le couvercle 900. L'alignement convenable en rotation du cou- vercle 910 et du récipient 900 nécessite que le couvercle tourne dans le sens horaire sur la figure 15, jusqu'à ce qu'une protubérance 920 solidaire de la paroi cylindrique 912 pénètre dans une poche ou logement convenable 922 d'une partie 924 d'un flasque du couvercle 910, si bien qu'une partie 930 en forme de flasque du couvercle 910 est placée audessus du socle 794 sur l'enveloppe supérieure 60 de la console 50. Le couvercle 910 a une glissière 934 qui remonte à partir de ce couvercle et qui donne un accès limité à des aliments destinés à être introduits par poussée dans le ré- cipient 900, mais ne permettant pas à un utilisateur d'in- troduire ses doigts dans le récipient 900. Un dispositif 938 de poussée qui constitue un autre élément courant dans de tels broyeurs, peut coulisser dans la glissière 934, dans la mesure permise par un- rebord 936 de ce dispositif 938. Ce dernier a une forme qui lui permet d'être utilisé comme coupelle de mesure. Une poignée 950 qui est un autre élément cou- rant des broyeurs précités tels que vendus par Sunbeam Corporation, est formée d'une matière plastique moulée con- venable et est fixée par une vis 952 à un bâti 954 qui a un flasque supérieur 956 ayant une ouverture logeant la vis 952, qui a des flasques verticaux distants 958 et qui est solidaire de la paroi cylindrique 912. Une tige 960 qui est un autre élément courant de tels broyeurs vendus par Sunbeam Corporation, est disposée verticalement dans le bâti 954 entre la poignée 950 et la paroi cylindrique 912. La tige 960 est mobile vers le haut afin qu'elle passe dans une ouverture du flasque supérieur 956, dans la mesure per- mise par une saillie supérieure 962 de la tige 960, et vers le bas afin qu'elle puisse passer dans une fente 964 formée dans un flasque inférieur 966 solidaire de la poignée 950 et placé entre les flasques verticaux 958, dans la mesure permise par une saillie inférieure 968 de la tige 960. La partie 930 du couvercle 910 a un flasque 970 dépassant vers le bas et ayant une surface de came 972 qui guide la tige 960 vers le bas lorsque le couvercle 910 tourne dans le sens horaire sur la figure 15, afin qu'il s'aligne convena- blement en rotation. Le bâti 954 a une nervure verticale 974 formée le long d'un flasque vertical 958 et qui retient la saillie inférieure 968 afin que la tige 960 soit centrée dans la fente 964. La jupe cylindrique 918 se loge autour des pro- tubérances 874 du rebord 872 de l'adaptateur 32 lorsque le récipient 900 est placé sur les entretoites 876 et 878. La jupe 918 a des nervures verticales 982 qui la centrent autour du rebord 872 et des organes internes 984 délimitant des poches 986 qui logent les protubérances 874 et empêchent l'enlèvement du récipient 900 vers le haut, au-dessus de l'adaptateur 32 et assurent ainsi l'alignement convenable en rotation du récipient 900 et de l'adaptateur 32. Ainsi, lorsque l'adaptateur 32 est convenable- ment fixé dans la cavité 330, lorsque le récipient 900 est convenablement fixé sur l'adaptateur 32, et lorsque le cou- vercle 910 est convenablement fixé sur le récipient 900, dans cet ordre, la tige 960 est déplacée vers le bas par effet de came dans l'ouverture 792 formée dans le socle 794 sur l'enveloppe supérieure 760 si bien que la bielle 788 de mise en action est déplacée vers le bas et le commutateur 780 est mis en position de fermeture. Dans les broyeurs connus tels que vendus par Sunbeam Corporation, des tiges équiva- lentes commandent des commutateurs'comparables qui doivent être commandés avant que le broyeur puisse être utilisé. Lorsque la tige 960 descend dans l'ouverture 792 en étant déplacée par effet de came, la rotation relative du broyeur 30 et de la console 50 est évitée, de même que la rotation relative du récipient 900 et de l'adaptateur 32. Comme la tige 960, le couvercle 910 doit être retiré avant la fixation du récipient 900, si bien que la tige 960 peut être déplacée vers le haut par effet de came sur la surface inclinée 796 du socle 794 lorsque le récipient 900 tourne sur l'adaptateur 32. En outre, le couvercle 910 doit être reti- ré afin qu'un outil 990 de broyage puisse être monté sur la broche 880, bien que l'outil 990 ne puisse pas être entraîné tant que le couvercle 910 n'est pas convenablement placé sur le récipient 900. Comme l'indique la figure 16, l'outil 990 est un autre élément courant dans les broyeurs qui uti- lise des broches analogues. Comme décrit précédemment, la broche 880 d'entraînement a une section non circulaire. L'ou- til 990 a un moyeu central 992 muni d'une poignée solidaire 994 et de lames 996 qui sont fixées de façon convenable sur le moyeu central 992. Ce dernier, ayant une forme permettant sa disposition sur le manchon central 916 du récipient 900, , a une partie tubulaire 998 qui se loge dans le manchon cen- tral 916 et sur la broche 880 et dont la section interne n'est pas circulaire afin qu'il tourne avec cette broche. L'outil 990 peut être remplacé par d'autres outils compati- bles avec la broche 880. Comme l'indiquent les figures 14 à 17 et 20, un couvercle 1000 est monté de façon amovible sur la console , sur sa partie pyramidale 52 afin qu'il recouvre le dis- positif 470 d'accouplement. Le couvercle a une jupe 1002 qui s'ajuste sur la cavité 480 et une jupe 1004 qui s'ajuste sur la cavité 828. Le couvercle 1000 a une sonde 1006 formée le long de la jupe 1004 dont elle est solidaire et qui se loge dans l'ouverture 826 formée dans la cavité 828 afin qu'elle repousse la bielle 822 de mise en action vers le bas. Ainsi, lorsque le couvercle 1000 est convena- blement monté sur la partie pyramidale 52, le commutateur 810 est commuté dans sa seconde position. Le couvercle 1000 doit être retiré lorsque le bloc-moteur 10 est combiné au batteur 20 ou au mélangeur 40. Comme l'indiquent les figures 16 et 20, le couvercle 1000 a un mécanisme 1010 d'accrochage qui coopère avec les plots 492 qui ont les encoches circonférentielles 498. Le mécanisme 1010 d'accrochage a une plaque 1012 d'accrochage ayant une partie 1014 formant un flasque qui a un bouton solidaire 1016 et qui peut être formé de toute matière plastique moulée convenable. La plaque 1012 a deux fentes allongées 1018 qui permettent le passage de vis 1020 ayant des rondelles associées 1022 au-dessous de la plaque 1012 et qui permettent un déplacement limité de celle-ci dans le couvercle 1000. Les vis 1020 sont vissées dans des douilles 1024 solidaires du couvercle 1000. Une nervure 1026 solidaire de ce couvercle se loge dans une fente 1028 formée dans une partie 1014 en forme de flasque afin que ce mouvement soit guidé. Un ressort 1030 à lame qui prend appui sur un plot 1032 solidaire du couvercle 1000 (entre les douilles 1024) et qui est maintenu à ses extrémités op- posées dans des flasques fendus 1034 solidaires de- la plaque 1012, repousse celle-ci dans la direction d'accrochage, vers la gauche sur la figure 20. Le bouton solidaire 1016 qui passe par une ouverture 1036 du couvercle 1000 peut être enfoncé à la main afin qu'il déplace la plaque 1012 dans le sens du déblocage, vers la droite sur la figure 20. Cette plaque 1012 a des parties 1038 formant des crochets destinés à coopérer avec les encoches circonférentielles 498 des plots 492 et à verrouiller le couvercle 1000 de façon amovible sur la partie pyramidale 52 de la console 50. Les têtes arrondies 748 des plots 492 repous- sent la plaque 1012 avec un effet de came dans la direction du déverrouillage lorsque le couvercle 1000 est placé sur la partie pyramidale 52. Lorsque le bouton 1016 est enfoncé à la main, le couvercle 1000 est libéré. Comme l'indiquent les figures 21 à 23, le bloc-moteur 10 est combiné au mélangeur 40. Sur la figure 22, le mélangeur 40 est formé avec un pot vertical 1040 qui peut être de verre, un couvercle annulaire 1042 qui se loge sur le pot 1040, un bouchon séparé 1044 qui se loge dans le couvercle annulaire 1042, un joint annulaire 1046 placé sous le pot 1040, et un sous-ensemble inférieur 1050 qui comporte des lames rotatives 1052 formant un outil et qui est vissé sur le pot 1040. Le pot 1040 a une poignée solidaire 1060. Le couvercle 1042 qui est formé d'une matière élastomère conve- nable, est destiné à être fixé par friction sur le pot 1040 afin que les projections provenant du pot 1040 soient réduites lors du fonctionnement du mélangeur 40. Le couvercle 1042 qui a une ouverture centrale 1064, peut être utilisé pour fermer l'ouverture supérieure 1066 du pot 1040, mise à part l'ouverture centrale 1064 par laquelle des matières à trai- ter peuvent être ajoutées dans le pot 1040 lors du fonction- nement du mélangeur 40. Le bouchon séparé 1044 formé d'une matière plastique moulée convenable, est destiné à fermer cette ouverture 1504 et a une forme permettant son utilisa- tion comme coupelle de mesure. Le mélangeur 40 peut fonc- tionner sans le couvercle annulaire 1042. Le pot 1040 a une embouchure inférieure 1070. Le joint annulaire 1046 formé d'une matière élastomère con- AÈ venable, s'ajuste autour de l'embouchure inférieure 1070 et assure l'étanchéité de celle-ci lorsque le sous-ensemble inférieur 1050 est fixé. Le pot 1040 a un col fileté 1072 qui aboutit à une embouchure inférieure 1070 et qui est des- tiné à coopérer avec le sous-ensemble inférieur 1050. Ce dernier a une coupelle taraudée 1074 destinée à se fixer sur le col 1072. La coupelle 1074 a des nervures externes inclinées 1076 dont la forme permet la coopération étroite à l'intérieur de la paroi tronconique 452 de lacavité de la partie pyramidale 52 de la console 50, et elle a une ouverture centrale 1078. Etant donné que la poignée 1060 peut se loger dans la cavité 480 ou 828, le mélangeur 40 peut être supporté dans la cavité 450 soit comme représenté (sous une forme commode pour un utilisateur droitier), soit à 1800 par rapport à un axe vertical. Comme l'indique la figure 23, le sous-ensemble inférieur 1050 a un moyeu 1080 de support fixé de façon amovible au pot 1040 par la coupelle 1074 et ayant une partie annulaire 1082 placée sous le joint 1046, un coussinet 1084 logé dans le moyeu 1080, et une broche 1086 tourillonnant dans le coussinet 1084. A son extrémité supérieure, la broche 1086 porte les lames 1052 fixées convenablement afin qu'elles tournent avec la broche 1086. A son extrémité inférieure, celle-ci a une tige filetée 1088 ayant un pas à droite afin qu'elle assure un serrage automatique lors du fonctionnement du mélangeur 40 et qui descend par l'ou- verture centrale 1078 de la coupelle 174 et se visse dans une douille taraudée d'une coupelle retournée 1090. Celle-ci, couverte d'une matière élastomère convenable, a une configu- ration telle qu'elle peut coopérer avec le dispositif 490 d'accouplement qui se loge dans cette coupelle 1090 lorsque le mélangeur 40 est convenablement monté sur la partie pyra- midale 52 de la console 50, si bien que la broche 1086 peut être entraînée par le moteur électrique 100. La matière élastomère assure un fonctionnement silencieux et compense les petits défauts d'alignement. Mises à part de petites modifications indiquées dans le sous-ensemble inférieur 1050 et permettant la compati- bilité avec le bloc-moteur 10, le pot 1040, le couvercle annulaire 1042, le bouchon séparé 1044, le joint annulaire 1046 et les lames 1052 sont des éléments courants des broyeurs alimentaires connus, entraînés par des blocs-moteurs sépara- bles et qui sont vendus (y compris les blocs-moteurs) par Sunbeam Corporation, département, Oster, 5055 North Lydell Avenue, Milwaukee, Wisconsin 53217. Le bloc-moteur diffère beaucoup de ceux qui sont connus pour les mélangeurs alimen- taires. La figure 24 est un schéma des circuits électri- ques du bloc-moteur 10 dans lequel un dispositif 1200 de verrouillage, comprenant les commutateurs 380, 780 et 810, empêche le fonctionnement du moteur électrique 100 lorsque le dispositif 300 d'accouplement n'est ni couplé au broyeur ni couvert par le couvercle 320 et lorsque le dispositif 470 d'accouplement n'est pas recouvert par le couvercle 1000 lorsque le broyeur 30 est accouplé au dispositif 300. Comme décrit précédemment, le commutateur 380 est destiné à être normalement ouvert et à se fermer lorsque le couvercle 320 recouvre le dispositif 300 d'accouplement, le commutateur 380 est destiné à être ouvert normalement et à se fermer lorsque le broyeur 30 est supporté sur la partie transversale 56 de la console 50 afin qu'il soit couplé au dispositif 300 d'accouplement, et le commutateur 810 est destiné à être commuté normalement dans sa première position et à pas- ser dans sa seconde position lorsque le couvercle 1000 re- couvre le dispositif 470 d'accouplement. Sur la figure 24, le commutateur 810 est représenté dans sa première position' par deux traits interrompus et, dans sa seconde position, par deux traits pleins. Le dispositif 1200 de verrouillage permet le fonctionnement du moteur électrique 100 lorsque le commuta- teur 380 est fermé, lorsque le commutateur 810 est dans sa première position, si bien que le batteur 20 ou le mélangeur est entraîné par le moteur 100 lorsque le couvercle 320 recouvre le dispositif 300 d'accouplement et ferme le commu- tateur 380. Le fait que le commutateur 810 est déplacé vers sa première position avant ou après la fermeture du commuta- - teur 380 n'a pas d'importance. Le dispositif 1200 de verrouillage permet le fonctionnement du moteur 100 lorsque le commutateur 780 est fermé, lorsque le commutateur 810 est commuté dans sa secon- de position, et le broyeur 30 peut être entraîné par le mo- teur 100 lorsqu'il est supporté par la partie transversale 56 de la console 50 et ferme le commutateur 780 et lorsque le couvercle 1000 recouvre le dispositif 470 d'accouplement afin que le commutateur 810 passe dans sa seconde position. Le fait que ce commutateur 810 passe dans sa seconde posi- tion avant ou après la fermeture du commutateur 780 n'a pas d'importance. Comme l'indique la figure 24, le moteur élec- trique 100 est relié à une alimentation 1210 comprenant, en série, une source 1220 d'énergie électrique fournissant du courant alternatif à 120 volts et 60 ou 50 Hz par exemple, les commutateurs 166 et 168 montés en parallèle et le cir- cuit 1230 de commande de moteur à réaction qui a été décrit précédemment. L'alimentation 1210 transmet de l'énergie électrique au moteur 100 qui fonctionne à des vitesse de rotation déterminées d'après les réglages du potentiomètre 164 incorporé dans le circuit 1230 de commande de moteur, lorsque l'un des commutateurs 166 et 168 est fermé. Le bobinage 104 de champ du moteur 100 est monté entre un côté déterminé de l'alimentation 1210 et un bras 810a du commutateur 810. Le bobinage 106 de champ du moteur 100 est monté entre l'autre côté de l'alimentation 1210 et un bras 810b du commutateur 810. Lorsque ce dernier est commuté dans sa première position, le bras 810a relie le bobinage 104 à un contact 810w du commutateur 810. Lorsque ce dernier est commuté dans sa seconde position, le bras 810a relie le bobinage 104 de champ à un contact 810x du commuta- teur 810. Lorsque ce dernier est commuté dans sa première position, le bras 810b est commuté sur un contact 810y du com- mutateur 810. Lorsque ce dernier est commuté dans sa seconde position, le bras 810b est commuté vers un contact 810z du commutateur 810. Les contacts 810w et 810Oz sont shuntés. Le contact 810x est relié à un bras 780a du commutateur 780. Lors- que ce dernier est fermé, le bras 780a est commuté vers un contact 780c du commutateur 780. Le bobinage 110 d'induit du moteur 100 est monté entre les contacts 780c et 810z. Le contact 780c est relié à un bras 380a du commutateur 380. Lorsque ce dernier est fermé, le bras 380a est commuté sur un contact 380c du commutateur 380. Les contacts 380c et 810y sont shuntés. Lorsque le commutateur 380 est fermé, si le commutateur 810 est dans sa première position et si le com- mutateur 166 (ou 168) est fermé, le courant de l'alimenta- tion 1210 circule dans le bobinage 104, le bras 810a, le contact 810v, le contact 810z, le bobinage 110, le contact 780C, le bras 380a, le contact 380c, le contact 8O10y, le bras 810b et le bobinage 106 de champ, jusqu'à l'alimentation 1210. Ainsi, le batteur 20 ou le mélangeur 40 peut être entraîné par le moteur électrique 100 qui fait tourner le dispositif 470 d'accouplement dans le sens anti-horaire en plan étant donné les polarités relatives des bobinages 104 et 106 de champ et 110 d'induit. Lorsque le commutateur 780 est fermé, lorsque le commutateur 810 est dans sa seconde position et lorsque le commutateur 166 (ou 168) est fermé, le courant circule dans le bobinage 104, le bras 810a, le contact 810x, le bobinage 110, le contact 810z, le bras 810b et le bobinage 106 jusqu'à l'alimentation 1210. Ainsi, le broyeur 30 peut être entraîné par le moteur électrique 100 qui fait tourner le dispositif 300 d'accouplement dans le sens horaire en plan étant donné les polarités respectives des bobinages 104 et 106 de champ et 110 d'induit. Ainsi, lorsque le commutateur 810 est commuté entre sa première et sa seconde position, la connexion en série du bobinage 110 d'induit entre les bobinages 104 et 106 de champ est inversée. En conséquence, on peut utiliser les outils courants des batteurs connus destinés à être entraînés dans le sens anti-horaire en plan, les outils courants des broyeurs connus, destinés à être entraînés dans le sens horaire en plan, et les outils courants des mélangeurs connus destinés à être entraînés dans le sens anti-horaire en plan. REVENDICATIONS 1. Bloc-moteur destiné à des accessoires de traitement d'aliments comprenant un premier accessoire ayant un outil et un second accessoire ayant aussi un outil, les deux accessoires étant destinés à être entraînés sélec- tivement, le bloc-moteur étant du type qui comprend: (a) une console (50) ayant une première partie (56) destinée à supporter de façon amovible le premier ac- cessoire et ayant une seconde partie (52) destinée à suppor- lO ter de façon amovible le second accessoire, (b) un moteur électrique (100) monté dans la console, (c) un premier dispositif d'accouplement (300) monté en coopération avec la première partie (56) et destiné à être entraîné par le moteur électrique (100) et à être couplé au premier accessoire lors du fonctionnement, lorsque le premier accessoire est supporté par la première partie afin que l'outil du premier accessoire soit entraîné par le moteur électrique, (d) un premier couvercle (320) destiné à être monté de façon amovible sur la console lorsque le premier accessoire n'est pas porté par la première partie, afin qu'il recouvre le premier dispositif d'accouplement (300), (e) un second dispositif d'accouplement (470) monté sur la seconde partie (52) lors du fonctionnement et destiné à être entraîné par le moteur électrique et à être couplé au second accessoire lors du fonctionnement, lorsque ce second accessoire est supporté par la seconde partie afin que l'outil du second accessoire soit entraîné par le moteur électrique, et (f)un second couvercle (1000) destiné à être monté de façon amovible sur la console (50) lorsque le second accessoire n'est pas supporté par la seconde partie, afin qu'il couvre le second dispositif d'accouplement (470), ledit bloc-moteur étant caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de verrouillage qui empêche le fonctionnement du moteur électrique lorsque le premier dispositif d'accou- plement (300) n'est ni couplé au premier accessoire, ni recouvert par le premier couvercle (320) ou lorsque le se- cond dispositif d'accouplement (470) n'est pas recouvert par le second couvercle (1000) alors que le premier acces- soire est couplé au premier dispositif d'accouplement (300), ce dispositif de verrouillage comprenant (1) un premier commutateur (380) destiné à- se fermer lorsque le premier couvercle (320) recouvre le premier dispositif d'accouplement (300) et à être normale- ment ouvert, (2) un second commutateur (810) destiné à être normalement commuté dans une première position et à être commuté vers une seconde position lorsque le second couver- cle (1000) recouvre le second dispositif d'accouplement (470), et (3) un troisième commutateur (780) destiné à être fermé lorsque le premier accessoire est supporté en position de travail par la première partie, ce troisième com- mutateur étant ouvert autrement, le dispositif de verrouillage permettant ainsi le fonctionne- ment du moteur électrique (100) lorsque le premier commuta- teur est fermé, pendant que le second commutateur est dans sa seconde position de fonctionnement, le dispositif de verrouillage permettant le fonctionnement du moteur électri- que lorsque le troisième commutateur est fermé alors- que le second commutateur est dans sa seconde position. 2. Combiné, caractérisé en ce qu'il comprend le bloc-moteur selon la revendication 1 et un broyeur alimen- taire, ce dernier étant destiné à être supporté par la pre- mière partie (56) lors du fonctionnement, lorsque le pre- mier dispositif d'accouplement (300) n'est pas recouvert par le premier couvercle (320) afin que le troisième commu- tateur (780) soit fermé et de manière qu'il soit couplé au premier dispositif (300) d'accouplement si bien que le broyeur peut être utilisé comme premier accessoire. 3. Combiné selon la revendication 2, caracté- risé en ce que le second commutateur (810). est relié de ma- nière qu'il inverse le fonctionnement du moteur électrique (100) lorsque le second commutateur est déplacé vers sa seconde position. 4. Combiné caractérisé en ce qu'il comprend le bloc-moteur selon la revendication 1 et un mélangeur alimentaire destiné à être supporté par la seconde partie (52) lors du fonctionnement, lorsque le second dispositif d'accouplement (470) n'est pas recouvert par le second cou- vercle (1000), si bien que l'outil du mélangeur est couplé au second dispositif d'accouplement (470) pendant le fonc- tionnement et le mélangeur peut être utilisé comme second accessoire. 5. Combiné caractérisé en ce qu'il comprend le bloc-moteur selon la revendication 1 et un batteur alimen- taire destiné à être supporté par la seconde partie (52) lors du fonctionnement, lorsque le second dispositif d'ac- couplement (470) n'est pas recouvert par le second couvercle (1000), afin que le batteur soit couplé au second dispositif d'accouplement (470) et puisse être utilisé comme second accessoire. 6. Combiné selon l'une quelconque des reven- dications 2 à 5, caractérisé en ce que la première partie (56) se trouve au-dessous de la seconde partie (52). 7. Combiné selon la revendication 6, caracté- risé en ce qu'il comprend un plateau tournant (410) destiné à être monté sur le premier couvercle (320) afin qu'il tourne librement, et un bol (22) de mélange destiné être supporté par le plateau tournant afin qu'il tourne avec celui-ci. 8. Combiné selon la revendication 7, caracté- risé en ce que le batteur comporte un bras (500) portant une transmission et disposé transversalement au-dessus de la première partie (56) lorsque le batteur est supporté par la seconde partie (52) afin que la transmission soit couplée au second dispositif d'accouplement (470), l'outil du bat- teur étant destiné à être monté sur le bras (500) afin qu'il soit entraîné par la transmission, l'outil étant disposé dans le bol (22) de mélange lorsque celui-ci est supporté par le plateau tournant (410) placé sur le premier couvercle (320) alors que le bras est disposé transversalement au-dessus de la première partie (56). 9. Combiné selon la revendication 8, caracté- risé en ce que le batteur est destiné à être monté de fa- çon articulé sur la console (50) afin que le bras (500) et l'outil monté sur le bras puissent pivoter vers le haut et assurent le découplage de l'outil du batteur par rapport au second dispositif d'accouplement (470). 10. Combiné selon la revendication 5, caracté- risé en ce qu'il comprend un mélangeur alimentaire destiné 1f à être supporté par la seconde partie (52) lorsque le second dispositif d'accouplement (470) n'est pas recouvert par le second couvercle (1000), si bien que le mélangeur est couplé au second dispositif d'accouplement (470), le mélangeur et le batteur pouvant être utilisés de façon interchangeable comme second accessoire. 11. Combiné selon la revendication 9, caracté- risé en ce qu'il comprend un mélangeur alimentaire, destiné à être supporté par la seconde partie (52) lorsque le second dispositif d'accouplement (470) n'est pas recouvert par le second couvercle (1000), si bien que le mélangeur est couplé au second dispositif d'accouplement (470), le mélan- geur et le batteur pouvant être utilisés de façon inter- changeable comme second accessoire. 12. Combiné selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend un broyeur alimentaire destiné à être supporté par la première partie (56) lorsque le premier dispositif d'accouplement (300) n'est pas recou- vert par le premier couvercle (320) en fermant le troisième commutateur (780) et en étant couplé au premier dispositif (300) d'accouplement, si bien que le broyeur peut être utilisé comme premier accessoire, et le broyeur, le mélan- geur et le batteur peuvent être entraînés sélectivement par le bloc-moteur (10). 13. Combiné sel-on la revendication 11, carac- térisé en ce qu'il comprend un broyeur destiné à être sup- porté par la première partie (56) lorsque le premier disposi- tif d'accouplement (300) n'est pas couvert par le premier couvercle (320), le broyeur étant ainsi couplé au premier dispositif d'accouplement (300), si bien que le broyeur peut être utilisé comme premier accessoire, et le broyeur, le mélangeur et le batteur peuvent être entraînés sélecti- vement par le bloc-moteur (10).