Brevet FR2494241A1 — publié le 19820521

La présente invention concerne un dispositif de montage et de mise sous tension d'une bande d'un appareil à bande sans fin tel qu'un filtre horizontal à bande sans fin sous vide, un four à bande etc. On connait déjà des filtres à bande sans fin qui comportent essentiellement une bande transporteuse sans fin en caoutchouc, s'étendant horizontalement entre deux tambours d'axe parallèle, formant sur son brin supérieur une auge, et une bande filtrante sans fin, plus longue que la bande transporteuse et reposant sur le fond rainuré du brin supérieur de cette dernière. La bande filtrante se détache de la bande transporteuse au-delà du tambour moteur situé en aval pour faciliter le déchargement du gâteau. La bande filtrante est ensuite ramenée du coté amont du filtre en passant sur un certain nombre de rouleaux de renvoi et à travers un dispositif de mise sous tension de la bande filtrante. Les dispositifs de mise sous tension de la bande filtrante qui sont incorporés dans les filtres à bande connus jusqu'à ce jour présentent un certain nombre d'inconvénients. Certains d'entre eux, du type en S,comportent deux rouleaux d'axesparallèles et voisins,autour desquels passe la bande filtran#te en suivant un trajet en S. En écartant plus ou moins l'un des rouleaux de l'autre, on peut compenser un allongement de la bande et rétablir une tension correcte. Toutefois, un tel ne dispositif/permet d'assurer qu un rattrapage de longueur limité et par ailleurs il provoque une accentuation du plissage de la bande pouvant entrainer finalement une rupture de cette dernière. Un autre dispositif de mise sous tension connu comporte un rouleau d'axe horizontal et transversal monté mobile dans des glissières verticales et sous lequel passe la bande en formant une sorte de U ouvert vers le haut. Un tel dispositif présente l'inconvénient d'exiger une place importante et par ailleurs son fonctionnement peut laisser à désirer surtout lorsque les glissières sont encrassées, par exemple par la boue dans le cas de filtres à bande. Un autre inconvénient que présentent tous les filtres à bande connus est que la mise en place d'une nouvelle bande filtrante pour remplacer une bande usée, est une opération peu commode, longue et onéreuse. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en procurant un dispositif de montage et de mise sous tension d'une bande de conception particulièrement simple et permettant de changer très rapidement une bande usée pour la remplacer par une bande neuve. A cet effet ce dispositif de montage et de mise sous tension de la bande d'un appareil à bande sans fin, tel qu'un filtre horizontal à bande sans fin sous vide, cette bande passant successivement,du coté amont de l'appareil, autour d'un rouleau de renvoi inférieur, puis d'un rouleau de renvoi supérieur pour être dévi#,sensiblement horizontalement, vers l'aval en formant un brin supérieur, est caractérisé en ce qu'il comporte un bobineau d'enroulement de la bande d'axe parallèle à celui du rouleau de renvoi supérieur, monté à rotation sur le bâti de l'appareil en dessous du brin supérieur de la bande, en étant décalé vers l'aval par rapport au rouleau de renvoi supérieur, et des moyens pour entraîner en rotation ce bobineau et pour enrouler sur celui-ci la partie extrade de cette bande. Suivant une caractéristique complémentaire de l'invention, le rouleau de renvoi inférieur est réglable verticalement sur le bâti et des moyens sont prévus pour fixer ce rouleau dans une ou plusieùrs positions superposées, pour rattraper l'allongement de la bande. Le dispositif suivant l'invention permet une mise en place aisée d'une bande neuve, le rouleau de renvoi inférieur occupant alors sa position la plus haute. Après mise en place de la bande et soudage des deux extrémités de celle-ci, on donne à la bande la tension désirée en faisant descendre plus ou moins le rouleau de renvoi inférieur et en le bloquant dans la position appropriée sur le bâti de l'appareil. On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention en référence au dessin annexé sur lequel La figure 1 est une vue en élévation schématique de la partie amont d'un filtre horizontal à bande sans fin dans lequel est incorporé le dispositif de- montage et de mise sous tension de la bande filtrante suivant l'invention. La figure 2 est une vue en coupe horizontale partielle faite suivant la ligne II-II de la figure 1. La figure 3 est une vue en coupe horizontale partielle faite suivant la ligne 111-111 de la figure 1. Les figures 4 et 5 sont des schémas illustrant l'opération de mise en place d'une bande filtrante neuve. Sur la figure 1 est représentée l'extrémité amont d'un filtre horizontal à bande sans fin lequel utilise une bande filtrante 1 qui est entrainée en continu dans le sens des aiguilles d'une montre sur le dessin, par un tambour moteur situé en aval et non représenté. Le brin supérieur la de cette bande filtrante sans fin passe entre un rouleau d'embarrage 2 et un tambour inférieur 3. Après avoir traversé l'appareil,la bande filtrante revient à la partie inférieure de celuici, passe autour d'un rouleau inférieur 4, puis est déviée vers le haut, passe entre des rouleaux horizontaux 5 çonstituant des têtes de guidage et enfin sur un rouleau de renvoi supérieur 6 monté à rotation à l'angle supérieur gauche du bâti 7 de l'appareil. Ce bâti comporte des longerons horizontaux 8 supportés par des montants 9. Le rouleau de renvoi supérieur 6 est monté à rotation à la partie supérieure de ces montants 9. Le dispositif de montage et de mise sous tension de la bande 1 suivant l'invention comporte un bobineau 11 destiné à assurer l'enroulement de la bande 1, lors du montage de celle-ci comme on le verra plus loin. Ce bobineau 11 qui peut avoir une section carrée comme il est représenté sur le dessin, s'étend horizontalement et transversalement. Son axe 12 est monté sur deux supports 13 fixés au même niveau, à la partie supérieure des deux montants 9. Les support 13 s'étendent vers l'intérieur de l'appareil, alors que le rouleau de renvoi supérieur 6 est situé à l'extérieur des montants 9. Autrement dit, l'axe 12 du bobineau 11 se trouve situé en aval par rapport au rouleau de renvoi supérieur 6. L'axe 12 est solidaire d'une roue à rochet 14 avec laquelle est en prise un cliquet 15 monté à pivotement sur le sup port 13 en regard. En outre l'axe 12 du bobineau 11 présente à son extrémité une section droite polygonale,ce qui permet de l'entratner ~ moyen d'uce nncivelie 16. Par ailleurs, le rouleau de renvoi inférieur 4 est monté réglable verticalement sur les montants 9 et il peut être fixé sur ces montants dans l'une de plusieurs positions superposées. Plus particuliè rement, comme on peut le voir sur la figure 3, l'axe 17 du rouleau du renvoi inférieur 4 est monté à rotation,à chaque extrémité, dans un palier 18 qui est solidaire d'une cornière 19. Cette cornière est percée, à intervalles réguliers, de trous 21. Par ailleurs, le montant 9 qui présente une section droite en I,est également percé,sur surla partie ex- terne de l'une de ses ailes, de trous percés-aux mêmes intervalles que ceux des trous 21.En engageant des boulons dans ces trous il est possible de fixer l'équerre (19 > et par conséquent le rouleau de renvoi infé rieur 4 dans l'une de plusieurs positions situées à des niveaux différents. La montée du rouleau de renvoi inférieur 4 est réalisée au moyen de deux câbles 22 dont les extrémités inférieures sont accrochées auspaliers respectifs 18. A leurs parties supérieures ces câbles 22 sont enroulés sur un mandrin horizontal et transversal 23 monté à rotation entre deux supports 24 fixés aux parties supérieures des deux montants 9. Le mandrin 23 fait saillie à travers l'un au moins des supports 24 et sa partie extrême a,à cet endroit,une section droite polygonale de manière à pouvoir être entraînée en rotation par la manivelle 16. Le mandrin 23 est également solidaire d'une roue à rochet 25 avec laquelle coopère un cliquet 26 monté à pivotement sur le support 24. le fonctionnement du dispositif de montage et de mise sous tension suivant 11 invention est le suivant Lorsque l'on désire mettre en place, sur le filtre, une bande filtrante neuve, on coupe transversalement la bande usée puis on place tout d'abord la bande 27 mise forme lå bande neuve horizontalement à la partie supérieure du bâti de l'appareil, comme on peut le voir sur la figure 4. Cette bobine 27 repose, par les parties extrêmes du mandrin 28 sur lequel elle est enroulée, sur les deux longerons 8 du bâti.Une fois la bobine 27 ainsi mise en place, on relie la partie adéquate rotationextrême libre de la bande neuve à I'f#amt#de la#ande usée puis on met le filtre en/ la bande neuve de manière à faire passer/entre le rouleau d'embarrage 2 et le tambour 3, puis à travers tout l'appareil et on fait revenir le brin inférieur de la bande vers la partie amont du bati. Préalablement on remonte le rouleau de renvoi 4 de manière qu'il occupe sa position la plus haute sur les montants 9. On fait passer le brin inférieur de la bande 1 autour du rouleau inférieur 4 en position extrême supérieure puis autour du après avoir éliminé la bande usée, rouleau supérieur 6 en position fixe et/on engage la partie extrême de la bande dans le bobineau 11.On entraîne alors, au moyen de la manivelle 16, le bobineau 11 dans le sens des aiguilles d'une montre de manière à neuve enrouler sur lui une partie de la bande/et à #endre cette dernière dans l'appareil. Lorsque la tension désirée est obtenue, on déroule le reste neuve de la bande/l se trouvant encore sur le mandrin 28 et on l'applique par dessus le rouleau 6 de manière que la partie extrême lb qui se trouvait antérieurement sur le mandrin 28,pende librement comme il est illustré neuve sur la figure 5. A ce moment deux couches de la bande/l se trouvent être appliquées sur le rouleau supérieur 6, suivant un arc d'environ 900. neuve Il suffit alors d'effectuer un soudage de ces deux couches de la bande/ le long de cet arc de contact, pour obtenir la réalisation d'une boucle fermée. Cette opération de soudage peut se faire avantageusement par points ,par ultrasons,suivant une ou plusieurs rangées de points le long d'une ou plusieurs génératrices. Une fois cette opération de soudage terminée, on fait descendre le rouleau inférieur 4 jusqu'à ce que l'on obtienne une tension appropriée du brin inférieur de la bande 1. Ensuite on boulonne les équerres 19 sur les montants 9, dans la position appropriée. sans fin se trouve ainsi être mise en place et tendue d'une manière correcte. Si au cours du fonctionnement cette bande se détend et s'allonge, on peut rattraper très aisément cet allongement en faisant descendre davantage le rouleau de renvoi inférieur 18 et en le bloquant dans une position plus basse sur les montants 9. Bien que l'invention ait été décrite dans le cas d'une application à un filtre à bande sans fin, il va de soi qu'elle s'applique également à tous les autres appareils à bande continue dans lesquels il est nécessaire, après une certaine période d'utilisation, de remplacer une bande usée par une bande neuve. REVENDICATIONS 1. Dispositif de montage et de mise sous tension de la bande d'un appareil à bande sans fin, tel qu'un filtre horizontal à bande sans fin sous vide, cette bande passant successivement, du coté amont de l'appareil, autour d'un rouleau de renvoi inférieur, puis d'un rou leau de renvoi supérieur pour être déviée > sensiblement horizontale ment, vers l'aval en formant un brin supérie#ur, caractérisé en ce qu'il comporte un bobineau (11) d'enroulement de la bande (1) d'axe parallèle à celui du rouleau de renvoi supérieur (6), monté à rota tion sur le bâti de l'appareil en dessous du brin supérieur (12) de la bande (1), en étant décalé vers l'aval par rapport au rouleau de renvoi supérieur (6), et des moyens pour entraîner en rotation ce bobineau (11) et pour enrouler sur celui-ci la partie extrême de cette bande. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe (12) du bobineau (11) est monté à rotation sur des supports (13) fixés aux montants (9) du bâti (7) et il est solidaire d'une roue à rochet (14) avec laquelle est en prise un cliquet (15) monté à pivotement sur un support (13), cet axe (12) présentant à son ex trémité une section droite polygonale permettant de l'entrainer au moyen d'une manivelle (163. 3. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le rouleau de renvoi inférieur (4) est ré glable verticalement sur le bâti (7) et des moyens (21)sont prévus pour fixer ce rouleau danse'ne de plusieurs positions superposées. 4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'axe (17) du rouleau de renvoi inférieur (4) est monté à rotation, à chaque extrémité, dans un palier (18) fixé en position réglable sur le bâti (7). 5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que chaque palier (18) est solidaire d'une cornière (19) percée, à intervalles réguliers, de trous (21) traversés par des boulons de fixation pas sant également dans des trous correspondants percés dans les mon tants (9) du bâti. 6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que les paliers (18) supportant l'axe (17) du rouleau de renvoi inférieur (4) sont accrochés aux extrémités infé rieures de deux câbles (22) qui sont enroulés, à leurs parties supé rieures, sur un mandrin horizontal et transversal (23) monté à ro tation entre deux supports (24) fixés aux parties supérieures des montants (19) du bâti (7) de l'appareil, le mandrin (23) faisant saillie à travers l'un au moins des supports (24) et sa partie ex trême présentant, à cet endroit, une section droite polygonale per mettant son entraînement par une manivelle (16). 7. Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le mandrin (23) est solidaire d'une roue à rochet (25) avec laquelle coopère un cliquet (26) monté à pivotement sur un support (24).