Brevet FR2491832A1 — publié le 19820416

La présente invention se rapporte à des pla- quettes décoratives à usage ornemental en particulier pour la décoration des textiles. Pour obtenir des effets métalliques sur les textiles, on devait jusqu'à présent utiliser des tech- niques d'impression, de broderie aux moyens de fils métalliques ou de couture de sequins. Ces techniques toutefois exigent un travail considérable et sont limi- tées en ce qui concerne les possibilités d'effets esthé- tiques. En outre, les textiles qui sont imprimés, brodés ou dotés de sequins ne sont pas satisfaisants. en ce qui résistance au temps et au lavage. La présente invention a pour but de fournir des plaquettes décoratives qui conviennent particulièrement pour être appliquées au textile en vue d'obtenir des effets métalliques et qui sont caractérisées par leur facilité d'utilisation et par leur résistance au temps. On n'obtient ce résultat grâce à des plaquettes décoratives à usage ornemental, en particulier pour la décoration des textiles qui sont caractérisées en ce qu'elles comportent une couche interne d'effet compor- tant au moins une couche métallique, et deux couches adhésives fondues pouvant être activées à chaud cons- tituant les couches externes sur les deux côtés. On a montré de façon surprenante que des couches métalliques, même extrêmement fines, en liaison avec des couches adhésives fondues, et éventuellement d'autres couches, donnent une matière décorative grâce à laquelle en particulier les textiles peuvent donner des effets métalliques inattendus très supérieurs du point de vue esthétique à ceux obtenus par les techniques connues. En outre, les plaquettes décoratives peuvent être appli- quees sur du textile de façon simple par exemple par repassage ou par pressing à chaud. La liaison solide obtenue par la couche adhésive fondue entre les pla- quettes et le textile confère une remarquable résis- tance à l'usure et au lavage. Comme autres avantages essentiels obtenus on peut signaler la facilité d'ap- plication puisque les plaquettes sont toujours en posi- tion convenable du fait que les couches adhésives fondues sont sur les deux côtés alors que qu'il n'y avait seule- ment qu'une couche adhésive fondue, elles pourraient s'appliquer à l'envers. Les plaquettes décoratives peuvent être utili- sées dans une grande variété de formes. Par exemple, elles peuvent être appliquées à des textiles sous la forme de tâches, de cercles ou d'autres formes géo- métriques, telles que des triangles, des carrés, des étoiles, plusieurs éléments pouvant ainsi être disposés de façon ornementale. L'agencement ornemental de ces différents éléments peut être obtenu sous différentes formes. On peut obtenir une répartition fortuite par un éparpillement sur le textile. Il est possible éga- lement d'appliquer les plaquettes en leur donnant des formes compliquées attractives esthétiquement. Ces pla- quettes-sont tout à fait aptes à fournir des effets semblables aux sequins et les plaquettes peuvent être considérablement plus petites que les sequins si on le désire. Les sequins ont habituellement un diamètre limité à 6 mm, alors que celui des plaquettes conformes à l'invention peut n'être que de 1 à 2 mm. Les plaquettes décoratives, grâce à leur cons- truction et leur coloration peuvent donner une grande variété d'effets esthétiques. Les plaquettes décoratives sont particulièrement bien adaptées à la décoration des textiles tels que les tissus, les habits, les blouses, etc. On peut tou- tefois les utiliser sur d'autres matières et articles tels que les cuirs, les objets métalliques, les objets synthétiques, les boutons, les étains, les verres, etc. La couche adhésive fondue peut être constituée de tous les adhésifs fondus connus qui assurent une bonne adhésion entre la matière décorative et les objets sur lesquels elle est appliquée. Comme exemple d'adhésif fondu convenable, on peut citer les polyamides, l'acé- tate de polyvinyle, les résines polyesters, les résines époxy, l'isocyanate et les aminoplastes. On préfère uti- liser tout particulièrement les adhésifs fondus à base de résine polyamides thermoplastiques. L'épaisseur de' la couche adhésive fondue peut varier dans de larges limites suivant les applications qui se présentent. On préfère utiliser une épaisseur comprise entre 20 et 1O0p et en particulier entre 50 et 80p. Par couche d'effet des plaquettes décoratives on entend toute couche ou groupe de couches donnant aux plaquettes leur aspect esthétique souhaitable. Il s'agit en particulier dela couche métallique ou de la couche métallisée sur une couche mince synthétique et éventuel- lement des couches de vernis. La couche métallique est surtout constituée d'une couche métallisée. La production de ce type de revêtement métallique, d'oxyde métallique ou de sel métallique qui peut avoir lieu par exemple par évapo- ration thermique sous vide, par pulvérisation d'un rayon électronique ou par pulvérisation cathodique est bien connue. Ces couches métallisées sont utilisées pour les briques de verre. Ces couches sont généralement très fines et ont une taille comprise entre 0,5 et 5p, et en particulier entre 1 et 2p. En utilisant des matières convenables et/ou une vaporisation en couche multiple, on peut donner à la couche métallisée une certaine cou- leur, par exemple des couleurs d'interférence caracté- ristiques. On peut obtenir des effets esthétiques particuliers grâce-à la forme de la matière décorative. Il est également possible de colorer la couche métalli- sée à partir d'une couche de-vernis coloré ou d'une pellicule synthétique colorée. En variante, la couche métallique peut être une couche d'aluminium ou une feuille d'aluminium. La couche a une épaisseur généralement comprise entre 5 et p, elle est en particulier d'environ 20p. On peut don- ner une autre teinte à la couche d'aluminium par appli- cation d'un vernis coloré, par laminage et application d'une pellicule synthétique colorée, par application d'une couche métallisée ou par anodisation avec addi- tion de couleur. Une couche de vernis peut être appliquée des deux côtés de la couche métallique. Les vernis époxy qui peuvent être incolores ou colorés sont particulière- ment appréciés. La couche de vernis ne peut pas être activée thermiquement, c'est-à-dire qu'elle ne doit pas être endommagée lors de l'activation de la couche adhé- sive fondue. Les plaquettes ont une couche adhésive fondue sur les deux côtés en tant que couches externes. Ceci présente l'avantage que la matière peut être fixée sur l'objet à décorer quelle que soit sa position. Les pla- quettes sont ainsi particulièrement aptes à être appli- quées par éparpillement. Les plaquettes comprennent également de préfé- rence une couche synthétique résistant à la chaleur et indéformable. Leur résistance à la chaleur doit être suffisamment élevée pour que la couche synthétique ne soit pas endommagée et conserve son brillant lorsque la couche adhésive fondue est activée. L'indéformabilité est importante car la structure du tissu ne doit pas être transpercée au moment de l'application de la matière décorative sur le textile. Ce rôle de la couche synthétique peut également être rempli par une feuille d'aluminium. La couche synthétique peut être transparente 2 491832 ou colorée, par exemple jaune pour permettre d'obtenir un effet doré. On utilise surtout une couche de poly- ester.comme couche synthétique et de préférence d'une épaisseur comprise entre 10 et 30p. On peut toutefois utiliser éventuellement des couches d'épaisseur pouvant atteindre 1O00. On choisit généralement l'épaisseur complète des plaquettes décoratives de façon à ce qu'elles soient aussi minces que possible de façon à altérer le moins possible les propriétés des textiles, et par là même les propriétés relatives au port de ces textiles. La constitution d'une plaquette comportant une couche mince ou pellicule synthétique stable ther- miquement ou une couche synthétique telle que mention- née ci-dessus est,dans son mode de réalisation le plus simple, la suivante: couche mince synthétique, couche couche métallique, avec une couche de vernis sur une ou deux faces si nécessaire, et une couche adhésive fondue externe sur les deux faces. La couche mince ou pellicule synthétique est de préférence vaporisée avec la couche métallique pendant la production,et on lamine alors une pellicule adhésive fondue sur les deux faces. On peut si l'on veut appliquer des couches d'imprégnation entre les différentes couches si néces- saire de façon, en particulier, à obtenir une liaison plus solide entre les couches. Une plaquette convenable, conformément à l'in- vention,peut avoir la constitution suivante: couche adhésive fondue (70l), couche d'imprégnation (2p), couche de vernis (1p), pellicule synthétique -(20p), couche métallisée (1p), couche de vernis (lm), couche d'imprégnation (2ii), couche adhésive fondue (70l). Le mode de réalisation préféré indiqué ci- dessus est représenté sur la figure unique annexée à la présente description. La pellicule synthétique 4 2 491832 porte la couche métallisée 5 et les couches de vernis 3, 3'.sont appliquées des deux côtés. Les couches d'im- prégnation 2, 2' sont prévues pour fournir un lien de bonne qualité entre les couches. Les couches externes sont les couches adhésives fondues 1, 1'. Les plaquettes décoratives conformément à l'in- vention sont produites de préférence sous la forme d'une pellicule. Les plaquettes individuelles peuvent donc être obtenues par découpe de'la pellicule. Les plaquettes ou autres formes géométriques peuvent servir telles quelles dans des buts décoratifs. Il est toute- fois avantageux dans différents types d'application d'agencer les éléments simples sur une pellicule adhé- sive et de les combiner avec, une pellicule de couver- ture. La pellicule de couverture est enlevée pour l'utilisation et la pellicule adhésive ainsi que les différents éléments décoratifs sont appliqués sur le textile qui doit être décoré. La. mise en oeuvre du repassage ou du pressing à chaud qui intervient ensuite active la couche adhésive fondue et fixe les plaquettes décoratives sur le textile. On enlève enfin la pelli- cule adhésive. Comme les plaquettes sont revêtues des deux côtés d'une couche adhésive fondue, la couche adhé- sive fondue supérieure forme également une combinai- son sur les bords du textile pendant l'application, ce qui permet d'obtenir une liaison particulièrement stable, ainsi qu'une résistance particulière à l'usure et au lavage. Comme les possibilités de modification des plaquettes décoratives conformes à l'invention sont très étendues, on peut obtenir des effets esthétiques qu'il ne serait pas possible d'obtenir avec les tech- niques courantes. 24918-32 REVENDICATIONS 1. Plaquette décorative. à usage ornemental, en particulier pour la décoration des textiles, carac- térisée en ce qu'elle-comprend une couche interne d'ef- fet comportant au moins une couche métallique (5) et deux couches adhésives fondues (1, 1') en tant que couches externes pouvant être activées thermiquement sur les deux faces. 2. Plaquette décorative selon la revendica- tion 1, caractérisée en ce que la couche métallique (5) est constituée d'une couche métallisée. 3. Plaquette décorative selon la revendica- tion 1, caractérisée en ce que la couche métallique est en aluminium. 4. Plaquette décorative selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la couche métallique (5) porte une couche de vernis (3, 3'). 5. Plaquette décorative selon l'une quelconque des revendication précédentes, caractérisée en ce que sa constitution est la suivante: couche adhésive fondue (1), éventuellement couche d'imprégnation (2), couche de vernis (3) , pellicule synthétique (4) résistant à la chaleur, couche métal- lique (5), couche de vernis (3'), éventuellement couche d'imprégnation (2') et couche adhésive fondue (1').