Brevet FR2474213A1 — publié le 19810724

Cette invention est relative d'une façon générale à des dispositifs d'affichage à panneau plat et elle vise plus parti- culièrement un système de plaque frontale pour un tel dispositif. Le brevet américain n0 4 145 633 décrit un dispositif d'af- fichage électronique à panneau plat modulaire dans lequel des sections de masque d'ombre sont supportées entre des volets qui divisent le dispositif d'affichage en une pluralité de canaux. Des extrémités ou embouts métalliques de voletsqui sont effi- lés vers un bord étroitdu côté de la plaque frontale, sont posi- tionnés entre cette plaque et les volets. Les bords étroits des embouts ou extrémités de volet reposent contre la plaque fron- tale et ils sont sensiblement invisibles au travers de la plaque frontale en raison du contact linéaire étroit avec la plaque. Une pluralité de clips de maintien sont positionnés le long des embouts de volets afin d'empocher les sections du masque de se déplacer transversalement dans les canaux. Un autre type de dispositif d'affichage électronique à panneau plat modulaire comprend deux rangées de blocs de concor- dance qui sont disposés de telle manière qu'un bloc soit présent à chaque extrémité des canaux de propagation. Les blocs de con- cordance contenus dans chaque rangée sont frittés sur la plaque frontale et les blocs de concordance ont une forme telle que les blocs adjacents coopèrent pour former des fentes de guidage des extrémités de volets. Les blocs de concordance sont en prise dans la section de masque d'ombre et ils supportent ces sections en les empêchant de se déplacer transversalement tout en auto- risant un mouvement longitudinal occasionné par la dilatation thermique. Les sections de masque d'ombre ont la forme d'un canal. Des tiges de liaison traversent les extrémités des volets et les blocs de concordance afin de maintenir ensemble les com- posants dans une structure unique. Etant donné que les blocs de concordance sont frittés sur la plaque frontale, les composants doivent être directement assemblés à la plaque frontale et les blocs doivent être frittés avec pression aux emplacements re- quis. Un autre type de dispositif d'affichage électronique à panneau plat modulaire comporte un système de support pour un système de masque d'ombre. Des éléments de support isolants munis de fentes sont frittés sur la plaque frontale. Les sec- tions de masque d'ombre sont conformées de manière à s'adapter étroitement dans ces fentesafin que les sections de masque d'ombre soient maintenues à l'encontre de mouvements transver- saux par rapport à la plaque frontale. Les fentes autorisent un déplacement longitudinal de manière que les sections de masque d'ombre ne soient pas déformées par la dilatation thermique. Des éléments de reteno sont positionnés sur la partie supérieure des supports munis de fentes,afin de maintenir les sections de mas- que d'ombre dans les fentes. En outre, on prévoit des moyens de polarisation pour maintenir les sections de masque d'ombre dans- la position désirée par rapport à l'élément de guidage muni de fentes. La présente invention concerne un dispositif d'affichage électronique modulaire à panneau plat dont la paroi frontale est munie de deux encoches de référence positionnées avec préci- sion. Des blocs de positionnement sont disposés aux coins ou aux angles de la paroi frontale et leurs positions, par rapport aux encoches de référence, sont déterminées avec précision. Un sys- tème de masque d'ombre est monté en utilisant des tiges de liai- son, des extrémités ou embouts de volets, des sections de masque d'ombre et des organes d'écartement isolants qui maintiennent avec précision les dimensions transversales du système. Le sys- tème du masque d'ombre complété est mis en place par rapport aux blocs de positionnement et fixé sur le système de paroi frontale en utilisant les blocs de positionnement comme blocs de montage. Les emplacements des blocs de positionnement sont con- nus avec précision et, par conséquent, le système de masque d'ombre peut être positionné avec précision par rapport aux en- coches de positionnement. D'autres caractéristiques et avantages de cette invention ressortiront de la description faite ci-après en référence aux dessins annexés qui en illustrent un exemple de réalisation. Sur les dessins - la figure 1 est une vue en perspective avec arrachement partiel d'un dispositif d'affichage à panneau plat modulaire - la figure 2 est une vue en perspective, avec arrachement -partiel de la plaque frontale montrant les encoches de réfé- rence et les blocs de positionnement, - la figure 3 est une vue en perspective d'une partie d'une section de masque d'ombre; - la figure 4 est une vue en perspective avec arrachement partiel d'un mode de réalisation préféré d'un dispositif se- lon cette invention et; - la figure 5 est une vue éclatée des blocs de positionnement et du système de montage pour assurer le couplage du système de masque d'ombre sur la paroi frontale. La figure 1 illustre une forme d'exécution d'un dispositif d'affichage à panneau plat dans lequel le système selon l'inven- tion peut être mis en oeuvre. Ce dispositif, désigné dans son en- semble par la référence 10,comprend une enveloppe sous vide 11 ayant une section d'affichage 13 et une section de canons élec- troniques 14. L'énveloppe 11 comprend une paroi ou plaque fron- tale 16 et une paroi postérieure rectangulaire 17 espacée et parallèle à la paroi frontale. Les parois frontale 16 et postérieure 17 sont reliées par quatre parois latérales 18. Une pluralité de volets de support parallèles et espacés 19 sont fixés entre la paroi frontale 16 et la paroi postérieure 17 et ils s'étendent depuis la section de canons électroniques 14 jusqu'à la paroi latérale opposée 18. Les volets de support 19 assurent le support interne désiré à l'encontre de la pression atmosphérique externe et ils divisent l'enveloppe 11 en une plu- ralité de canaux 21. Chaque canal 21 contient un système de guidage de faisceaux pour assurer la propagation des faisceaux électroniques le long des canaux 21. Les systèmes de guidage de faisceaux comportent des paires de mailles de guidage parallèles et espacées 22 et 23 s'étendant transversalement sur les canaux et longitudinalement le long des canaux depuis la section de canaux 14 jusqu'à la paroi latérale opposée 18. Une cathode en ligne 24 est disposée de façon à émettre des électrons dans les espaces compris entre les guides de fais- ceaux. La surface intérieure, de la paroi frontale 16 est pourvue d'un écran luminescent 26 qui s'illumine lorsqu'il est frappé par des.électron. L'écran peut être composé de trois phosphores ou luminophores différentsdisposés selon une confi- guration ou réseau, par exemple sous la forme de triades répé- tées d'éléments en bande, afin de produire une sortie optique en couleur en réponse à une excitation électronique. Entre la maille de guidage 22 et la paroi frontale 16 est positionnée une section de masque d'ombre 27 qui est utilisée de façon -2474213 classique afin d'obtenir une sélection de couleurs dans un dis- positif d'affichage en couleur. Le masque d'ombre est supporté- par une pluralité d'extrémités ou d'embouts de volets 28 qui sont disposés entre les volets 19 et la paroi frontale 16. Les extrémités de volets et ces volets sont maintenus en position par la pression atmosphérique sur les parois extérieures lorsque l'enveloppe est mise sous vide. - La figure 2 représente la paroi ou plaque frontale 16 en - plus grand détail. Cette plaque frontale 16 a. été représentée en arrachement, seuls ses quatre coins étant visibles. Des blocs de positionnement isolants 29a, 29b, 29a et 29d sont fixés, par exemple par frittage, sur la surface interne de la plaque fron- tale 16. Des encoches de référence 34 sont découpées, ou formées de toute autre façon dans la plaque 16. Les positions désirées des quatre blocs de positionnement, par rapport aux encoches de référence sont connues avec précision et les blocs sont placés soigneusement, mais non avec précision, dans les positions-dési- rées: par exemple on peut admettre une- précision de l'ordre de + 0,25 mm. Après avoir fixé les blocs de positionnement à la surface de la plaque frontale 16, les positions exactes des blocs, par rapport aux encoches de référence 34, sont mesurées-et enre- gistrées avec soin. Il en résulte que l'on connaît les positions exactes des blocs de positionnement, mais qu'il n'est pas néces- saire de positionner avec précision les blocs sur la plaque frontale. Les blocs de positionnement 29a à 29d comportent des fentes 31 qui sont utilisées pour positionner le systèmè'de masque d'ombre entre les blocs. Ces blocs comportent également des en- coches inférieures 32, qui reçoivent des moyens de fixation, tels que par exemple des écrous de verrouillage, pour fixer le système de masque d'ombre sur la plaque frontale. La figure 2 représente également l'écran de luminophores 26 disposé entre les blocs de positionnement 29a à 29d. Les bandes de luminophores de l'écran et des canaux 21 s'étendent parallèlement à une ligne reliant les blocs de positionnement 29a et 29b. La figure 3 représente une partie de l'une des sections de masque d'ombre 27. La section de masque d'ombre 27 est confor- mée de façon à réaliser un élément en forme de canal qui comprend 2474213 deux parois latérales 36 et une paroi 37 pourvue d'une pluralité de perforations. Les parois latérales 36 sont légèrement déca- lées par rapport à la verticale, de façon à faire un angle légè- rement supérieur à 900 par rapport à la paroi perforée 37, par exemple cet angle peut être de 930. Grâce à cette caractéristi- que les sectiom de masque d'ombre appuient légèrement contre les extrémités des volets 28 et concourent à assurer la rigidité de ces extrémités. Les sections de masque d'ombre 27 comportent une pluralité de pattes de positionnement vertical, 38 qui s'étendent dans le même plan que la paroi perforée 37. Les pattes 38 viennent s'engager dans des fentes de positionnement correspondantes pré- vues dans les extrémités de volets 28 et elles assurent le posi- tionnement vertical de la section de masque d'ombre par rapport à l'extrémité de volet. Des pattes de verrouillage 39 sont disposées le long des extrémités ouvertes des côtés 36. Les pattes de verrouillage 39 sont situées dans un plan sensiblement parallèle au plan des pattes de positionnement vertical 38 et elles sont en prise dans des fentes de positionnement correspondantes prévues dans les extrémités de volets 28. Les côtés 36 ne s'étendent pas complè- tement jusqu'â l'extrémité de l'élément de masque d'ombre 27, ce qui laisse un espace libre pour des pattes de positionnement horizontal 41, près de l'extrémité de la section. Les pattes de positionnement 41 sont très légèrement plus étroites que l'es- pace compris entre des extrémités de volets adjacents 28, ce qui empêche tout mouvement transversal des sections de masque d'ombre dans le système final du masque d'ombre. Les pattes de positionnement horizontal 41 sont légèrement plus larges que le reste de la surface 37. Les fentes des pattes de verrouillage et les fentes des pattes de positionnement dans les extrémités des volets 28 sont plus longues que les pattes de verrouillage 39 et que les pattes de positionnement 38 correspondantes dans la section de masque d'ombre 27. Par conséquent, une section de masque d'ombre 27 peut se déplacer par rapport à ses extrémités de volets adjacentes dans une direction parallèle aux extrémi- tés de volets, mais non dans les deux autres directions ortho- gonales. Ceci permet une dilatation thermique le long de sa grande dimension tout en la maintenant en position dans les deux autres directions. Les figures 4 et 5 montrent comment les sections de masque d'ombre 27 sont combinées avec les extrémités de volets 28 pour former un système de masque d'ombre. Comme on peut le voir sur la figure 5, l'extrémité de volets 28 comporte des fentes de positionnement vertical 43 qui reçoivent les pattes de position- nement vertical 38 et les fentes de verrouillage 46. Les pattes de verrouillage 39 sont logées dans lés fentes de verrouillage 46 pour fixer verticalement la section de masque d'ombre à l'ex- trémité du volet. Les pattes de positionnement horizontal s'ajus- tent entre les extrémités de volets 28 et elles positionnent les sections de masque d'ombre 27 par rapport aux extrémités 28. L'engagement des pattes 38 et 39, avec les fentes 44 et 46 res- pectivement, assure le maintien en position des sections de masque d'ombre 27 par rapport aux extrémités 28. Ainsi qu'on peut le voir sur les figures 4 et 5 une tige de liaison 47 traverse les trous 48 dés extrémités de volet 28. Les sections de masque d'ombre 27 sont couplées aux extrémités 28 par les pattes 38 et 39. Les tiges de liaison 47 passent sous le c8té perforé 37 et ne touche pas les sections de masque d'om- bre. Comme on peut le voir sur la figure 5, des organes d'écar- tement tubulaires 49 des extrémités de volets, reçoivent la tige de liaison 47. Ces organes d'écartement sont positionnés entre les surfaces internes d'extrémités de volets adjacentes 28 et ils sont utilisés pour espacer avec précision les extrémités 28, les unes des autres. En conséquence, la seule dimension critique des organes d'écartement 49 est leur longueur totale. Ces orga- nes d'écartement sont réalisés en un matériau qui possède un coefficient de dilatation plus faible que celui de la paroi frontale 16.-On peut par Exemple utiliser des organes d'espace- ment ou d'écartement en verre avec une plaque frontale en verre sodocalcique. Par conséquent, lorsque le système est chauffé pour la cuisson, le sandwich organe d'écartement - extrémité de volet métallique se dilate moins que la plaque frontale et il ne Se produit pas de rupture. Pendant l'assemblage, la largeur to- tale du système de masque d'ombre peut être contrôlée en contrô- lant la largeur totale du système et en choisissant des organes d'écartement de volets ayant des longueurs légèrement accrues ou diminuées pour modifier la largeur du système. La tige de liaison 47 traverse également une collerette annulaire de liaison 52 et un isolateur de tige de liaison 53. Cet isolateur 53 comporte un alésage borgne et par conséquent, la tige de liaison ne peut pas traverser complètement l'isola- teur. Les alésages borgnes ont une profondeur suffisante pour que la tige de liaison puisse se dilater thermiquement dans ces alésages afin d'empêcher toute déformation des tiges de liaison et de sections de masque d'ombre. L'isolateur 53 sépare électri- quement le système de masque d'ombre métallique d'un moyen de fixation métallique ou verrou de positionnement 54. Après avoir placé le nombre désiré de sections de masque d'ombre et d'extré- mité de volets sur la tige de liaison, le système est maintenu par des collerettes 52 sur les deux extrémités des tiges et on règle les collerettes à l'aide de vis de réglage ou tout autre moyen équivalent. Le système peut alors être manipulé comme une unité unique. Les deux extrémités du système de masque d'ombre sont couplées par une tige de liaison à une première tige s'é- tendant entre les deux blocs de positionnement 29a et 29c et l'autre entre les blocs 29b et 29d. La figure 5 est une vue éclatée du système de couplage de tige de liaison par lequel le système de masque d'ombre est cou- plé à la plaque frontale 16. Le système de couplage comprend des moyens de fixation 54 qui comportent une encoche semi-circulaire 56. Cette encoche 56 reçoit une partie étroite 53a de l'isolant 53 afin de maintenir les extrémités de volets sur la paroi fron- tale 16. Le verrou de positionnement et de fixation 54 est éga- lement pourvu d'une fente 57, qui est réalisée de façon à coïn- cider avec la fente 31 du bloc de positionnement 29a. Une clé d'écartement 58 vient se placer dans les fentes 31 et 57 et elle positionne de façon précise, une cale d'épaisseur 51 de manière à rester entre le bloc de positionnement 29a et la première extré- mité de volet. Le verrou de positionnement 54 est maintenu en place sur le sommet du bloc de positionnement 29a à l'aide de moyen de fixation appropriés, par exemple par des vis 60 et des écrous de blocage 59 qui sont logés dans les fentes 32. L'extrémité de volet 28 contient également une fente de guidage de volet 61 qui est réalisée, conçue et dimensionnée de façon à pouvoir recevoir un guide de volet 62. Ce guide 62 est pourvu d'une étroite fente rectangulaire 63 qui vient s'engager 8 2474213 dans la fente 61 de l'extrémité de volet en laissant libre une fente 64 sensiblement plus grande. Cette fente 64 est dimension- née pour recevoir les volets 19 de telle manière que les extré- mités de volets 28 sont centrées latéralement le long des lar- geurs des volets 19. Par conséquent, un dispositif d'affichage modulaire 10 (figure 1) peut être assemblé en accouplant une plaque frontale terminée, telle que représenté sur la figure 4, avec une plaque postérieure complétée, simplement en engageant les volets 19 sur les fentes 64, pour guider les volets de la plaque postérieure en position par rapport aux extrémités de volets. Les extrémités de volets 28 comprennent également des joints de dilatation 66 espacés selon des intervalles appropriés. Les joints permettent une dilatation et une c:onitç'tion des extrémités de volets, résultant de la dilatation thermique sans qu'il en résulte une déformation physique des extrémités de volets. Le système de plaque frontale complet est illustré par la figure 4. Après avoir alternativement couplé le nombre désiré de sections de masque d'ombre 27 et d'extrémité de volets 28 à la tige de liaison 47, en disposant des organes d'écartement de vo- lets 49 entre les côtés des extrémités de volets, le système peut être fixé à la plaque frontale 16, simplement en engageant l'isolateur 53 sur les encoches 56 et en fixant les verrous de positionnement 54 sur les blocs de positionnement 29a à 29d. Etant donné que les blocs 29a ià29d sont app oiiativement dans. lm positions transversales correctes, le syàtèmé de masque d'ombre est positionné avec la même précision. La position trans- versale précise peut être obtenue en choisissant les épaisseurs des cales 51 en fonction des écarts connus des blocs de position- nement par rapport aux emplacements exacts désirés vis-à-vis des encoches de référence 34. Le système se prête bien à une fabrication automatique étant donné que les systèmes de masque-d'ombre peuvent être réalisés indépendamment des systèmes de plaques frontales.. De même, les systèmes de plaque frontale peuvent être munis de l'écran de luminophores et les blocs de positionnement peuvent être fixés indépendamment des systèmes de masque d'ombre. Lorsque l'on dé- sire un système de plaque frontale complet, un système de masque d'ombre et une plaque frontale peuvent être assemblés et le positionnement exact du système de masque d'ombre par rapport aux encoches de positionnement 34 peut être obtenu en choisis- sant une cale 51 ayant l'épaisseur requise. Il demeure bien entendu que cette invention n'est pas limi- tée à l'exemple de réalisation décrit et représenté, mais qu'elle en englobe toutes les variantes. 2474213 REVENDICATIONS 1.- Système de plaque frontale pour un dispositif d'affi- chage électronique à panneau plat (10) qui comprend une plaque frontale (16) pourvue d'au moins une encoche de positionnement placée à un endroit précis (34), une pluralité de sections de masque d'ombre en forme de canaux 27, chacune de ces sections comprenant des moyens de verrouillage (39), une pluralité d'ex- trémités de volets (28) comprenant chacune des moyens (48) pour recevoir au moins une tige de liaison (47) et des moyens (46) prévus pour s'interverrouiller à l'aide desdits moyens de ver- rouillage (39),des sections de masque d'ombre (27) et, une plu- ralité de blocs de positionnement (29a.- 29d) fixés à ladite plaque frontale (16) en des emplacements déterminés par rapport à l'encoche de positionnement (34), ce système étant caractérisé en ce que ladite plaque frontale (16) et lesdits blocs de posi- tionnement (29a - 29d) comprennent un système de plaque frontale qui est assemblé individuellement et en ce que lesdites sections de masque d'ombre (27), les extrémités de volet (28) et la tige de liaison (47) comprennent un système de masque d'ombre qui est assemblé séparément et individuellement, ce système de masque d'ombre comprenant en outre une pluralité d'organes d'écartement (49) d'extrémités de volets, conçus de façon à recevoir ladite tige de liaison (47), cette tige (47) recevant alternativement lesdites extrémités de volets (28) et lesdits organes d'écarte- ment (49) de manière que ces organes (49) soient positionnés entre les extrémités de volets (28), des moyens (52 - 53) étant prévus pour maintenir les extrémités (28) sur la tige de liaison (47) et, en ce que le système de plaque frontale comprend en outre une pluralité de moyens de fixation (54) recevant les moyens (52 -.53) prévus pour maintenir les extrémités des volets sur ladite tige de liaison et pour coupler le système de masque d'ombre sur les blocs de positionnement (29a - 29d). 2.- Système de plaque frontale selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits blocs de positionnement (29a - 29d) sont disposés à la proximité des angles de ladite plaque fronta- le (16) et ils sont maintenus en position désirée et en ce que les emplacements de ces blocs sont connus avec précision par rapport à ladite encoche de positionnement (34). 3.- Système de plaque frontale selon la revendication 2, 11 2474213 caractérisé en ce que les organes d'écartement (49) des extré- mités de volets sont constitués par des cylindres creux ayant des longueurs déterminées avec précision avec un domaine de tolé- rance permettant de contrôler et de commander la dimension to- tale transversale dudit système de masque d'ombre. 4.- Système de plaque frontale selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité de cales d'épais- seur (51) disposées entre lesdits blocs de positionnement (29a - 29d) et le système de masque d'ombre, lesdites cales d'épaisseur (51) étant dimensionnées sélectivement de façon à positionner avec précision ledit système de masque d'ombre par rapport à l'encoche de positionnement (34). 5.- Système de plaque frontale selon la revendication 4, caractérisé en ce que les sections de masque d'ombre (27) com- portent des pattes de positionnement (38), et en ce que les ex- trémités des volets (28) comprennent des fentes de positionnement (43), lesdites pattes de positionnement (38) venant s'engager dans les fentes de positionnement (43) afin de positionner avec précision lesdites sections de masque d'ombre (27) par rapport aux extrémités de volets (28). 6.- Système de plaque frontale selon la revendication 5, caractérisé en ce que les sections droites des sections de mas- que d'ombre en forme de canaux (27) ont des configurations telles que leuzs c8tés sont évasés vers l'extérieur. 7.- Système de plaque frontale selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens (52 - 53) prévus pour retenir les extrémités de volets (28) sur la tige de liaison (47) sont dimensionnés de façon à permettre une dilatation thermique de ladite tige de liaison (47).