Brevet FR2479860A1 — publié le 19811009

La présente invention concerne un article à fibres transférables collées par flocage ainsi qunun procédé de fabrication de cet article et elle a pour objet plus spécialement une feuille de support à fibres collées provisoirement par flocage destinée à un tel article, ainsi qu'un procédé de fabrication de cette feuille de support. On a imaginé et utilisé jusqu'à ce jour toute une gamme d'articles à fibres transférables collées par flocage. La plupart des feuilles de support pour articles à fibres transférables collées par flocage de la technique antérieure sont confectionnées conformément à un procédé qui consiste essentiellement à appliquer un produit adhésif à l'état fondu sur une face principale d'une feuille de support provisoire de manière à constituer une couche adhésive sur ce support, à coller de façon provisoire un grand nombre de fibres sur cette face du support en leur donnant une orientation perpendiculaire à cette face par un procédé électrostatique et à sécher cet ensemble de manière à fixer fermement les fibres pour obtenir une feuille de support à fibres collées par flocage.Mais les feuilles de support pour articles à fibres transférables collées par flocage, confectionnées selon le procédé que l'on vient d'indiquer, présentent les deux inconvénients suivants, que lton exposera en se reportant aux Figures 1 à 3. Le premier de ces inconvénients tient au fait que, lorsque les fibres 3 (voir Fig. 1 qui est une coupe transversale d'un article à fibres transférables), sont collées de façon provisoire par une extrémité 3a à la couche 2 de produit adhésif appliquée sur une face principale de la feuille de support 1, un certain nombre de ces fibres 3 ont tendance à s'inclner par rapport à la verticale ou à tomber au lieu de prendre une orientation bien perpendiculaire à la feuille de support. Des essais très poussés ont montré que ce phénomène est du au fait que, étant donné que le collage des fibres sur la face recouverte de produit adhésif de la feuille de support 1 s'effectue alors que le matériau constituant cette couche adhésive 2 est encore à laétat fondu, celles des fibres qui sont inclinées ou tombées, demeurent, une fois que l'ensemble est parfaitement sec, fixées sur la couche de produit adhésif suivant ces orientations obliques. Le second inconvénient réside dans le fait que, ainsi que le montre nettement la Figure 2 (qui représente, en coupe transversale, la feuille de support de la Figure 1 à plus grande échelle), les extrémités de base 3a des fibres collées 3 sont noyées dans la couche adhésive 2 solidifiée jusqu'à une profondeur assez importante et sont entourées par des renflements du produit adhésif. Ce phénomène est dû à ce que, du fait que les fibres 3 sont collées électrostatiquement sur la face enduite d'adhésif de la feuille de support I alors que le produit adhésif de cette couche 2 est encore à l'état fondu, les extrémités de base 3a des fibres pénètrent assez profondément dans la couche adhésive 2 et que, puisque les fibres sont appliquées sur la feuille de support alors que le produit adhésif constituant la couche 2 est encore à l'état fondu, ce produit adhésif se soulève ou s'accumule le long des extrémités 3a des fibres par effet dit de capillarité en constituant des écrans autour des extrémités 3a des fibres. Par suite, lorsque, pour réaliser un article à fibres transférables muni d'une feuille de support à fibres collées par flocage obtenue selon le procédé connu que l'on vient de décrire, on applique une couche 4 en résine synthétique thermoplastique et sensible à la pression, sur les extrémités libres des fibres collées 3 et que l'on applique ensuite l'article à fibres transférables ainsi obtenu sur un article (par exemple une chemise S) sur lequel on veut reporter le motif transférable, il se présente, entre autres, les trois inconvénients suivants En premier lieu, lorsque lton forme la couche 4 en résine synthétique thermoplastique et sensible à la pression sur les extrémités libres des fibres collées 3 de la feuille de support, ces extrémités libres, du fait que les fibres collées 3 s'élèvent au-dessus de la couche adhésive 2 suivant des hauteurs différentes, ne se trouvent pas toutes dans le même plan parallèle à la feuille de support. Il en résulte que les extrémités libres d'un certain nombre des fibres 3 ne parviennent pas jusqu'à la couche 4 en résine synthétique ou ne se collent pas à cette couche (Figures 1 et 2). Par conséquent, lorsque l'on veut reporter les fibres 3 sur un objet ou article que l'on veut décorer (par exemple une chemise S), en utilisant l'article à fibres transférables A à feuille de support à fibres collées provisoirement par flocage tel que décrit plus haut, meme Si l'on applique bien la couche 4 en matière thermoplastique et sensible à la pression contre cette chemise et qu'on la fait fondre en la soumettant à de la chaleur et à une pression de manière qu'une partie du produit adhésif 4 en résine synthétique pénètre bien dans les interstices entre les fils de cette chemise, les extrémités d'un certain nombre des fibres risquent de ne pas attteindre la partie fondue du produit adhésif de cette couche 4.Par suite, celles des fibres qui n'arrivent pas jusqu'à la partie de la couche de résine synthétique qui pénètre dans la chemise S, ne sont pas reportées sur cette dernière et, à la limite, les fibres se trouvent reportées de façon clairsemée sur la chemise en formant un motif d'aspect très défectueux (Fig. 3). En second lieu8 si l'on a colorié la feuille de support à fibres collées par flocage ou Si on lui a appliqué par impression un motif de forme voulue, par exemple à l'aide d'un écran de soie de type classique, les extrémités de base 3a des fibres collées 3 sont noyées profondément dans la couche 2 de produit adhésif solidifié, en raison de l'effet de capillarité signalé plus haut à propos du second inconvénient et, du fait que ces extrémités de base 3a des fibres sont entourées par des renflements du produit adhésif de la couche 2, l'encre d'impression ne peut pas pénétrer sur toute la longueur des fibres collées8 de sorte que ces dernières ne peuvent pas recevoir de façon satisfaisante le coloriage ou l'impression.Il en résulte que si l'on effectue l'opération de report en utilisant l'article à fibres transférables collées par flocage muni d'une feuille de support dont les fibres ont reçu une coloration ou une impression incomplète, on court le risque que soient reportées sur la chemise S des fibres colorées ou imprimées de façon sporadique. En troisième lieu, dans ltopréation de report des fibres 3 collées par flocage, de l'article à fibres transférables A sur la chemise S8 comme indiqué plus haut, ces fibres, qui doivent étre reportées suivant un motif donné doivent pouvoir se détacher rapidement et facilement de l'article A Mais, du fait que les extrémités de base 3a de certaines des fibres 3 de la feuille de support dans laquelle s'est produit le second inconvénient signalé plus haut, sont noyées assez profondément dans la couche 2 de produit adhésif solidifiée ou sont entourées par les renflements de ce produit adhésif, il se produit que, lorsque l'on sépare l'article à fibres transférables A de la chemise S au cours de l'opération de report de manière à fixer de façon définitive les fibres 3 sur cette chemise suivant un motif donné, défini par la coloration ou par l'impression, ces fibres sont retenues fortement dans la couche 2 de produit adhésif solidifié ou dans la couche 4 en résine synthétique thermoplastique et sensible à la pression, et ces fibres se brisent ou sont arrachées par la feuille de support 1 au lieu d'être reportées sur la chemise S dans l'opération de séparation, de sorte que le motif obtenu est constitué par des fibres clairsemées. En outre, on court ce risque qu'une certaine partie du produit adhésif de la couche 2 demeure collée sur les fibres 3 et soit reportée sur la chemise S. Chacun des produits adhésifs de la technique antérieure utilisés à l'état fondu pour coller par flocage les fibres sur la feuille de support conserve-l'état pâteux pendant un certain temps après l'application du produit adhésif sur la feuille de support et la formation de la couche adhésive et, par suite, si l'on procède à l'opération de report des fibres alors que cette couche adhésive est encore à l'état pâteux, les fibres risquent, comme indiqué plus haut, de prendre une position oblique ou de tomber et entre enfoncées profondément dans la couche adhésive Par contre, si, après l'avoir appliqué sur la feuille de support, on laisse le produit adhésif sécher de lui-meme, il perd, une fois sec, sa viscosité initiale et ne permet plus de coller les fibres par flocage. L'invention a pour but de remédier aux difficultés techniques citées plus haut de la technique antérieure. De façon plus précise, l'invention a pour objet un article à fibres transférables collées par flocage muni de fibres collées de façon provisoire sur une feuille de support et présentant les caractéristiques suivantes : - ces fibres sont orientées bien perpendiculairement à la feuille de support et sont très rapprochées les unes des autres; - ces fibres sont en mesure de recevoir une coloration ou une impression sur toute leur longueur; - elles sont destinées à autre reportées sur un objet ou article que l'on veut décorer avec le motif porté par cet article à fibres transférables li'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'une feuille de support à fibres collées provisoirement par flocage, destinée à un tel article à fibres transférables. L'invention permet, en particulier, de reporter des fibres collées par flocage à une feuille de support sur un objet, ou article, que l'on veut décorer par report, et d'obtenir un motif décoratif très net. Le procédé selon l'invention diffère du procédé connu de fabrication d'un article à fibres transférables collées par flocage, procédé suivant lequel le flocage électrostatique des fibres se produit tout de suite après la formation d'une couche de produit adhésif de flocage à laétat liquide sur une feuille de support, par application de ce produit adhésif sur cette feuille. L'invention permet d'obtenir les résultats indiqués cidessus, grâce à une préparation de la feuille de support destinée à l'article à fibres transférables selon des opération perfectionnées et avec des produits adhésifs différents de ceux qui étaient utilisés dans la technique antérieure. Comme produits adhésifs pouvant autre utilisés pour assurer, conformément à l'invention, la fixation de fibres collées provisoirement par flocage sur une feuille de support, on peut citer : le caoutchouc naturel, le caoutchouc synthétique, un copolymère d'acide acrylique, l'oxyde de polyéthylène, le copolymère de vinyl méthyl éther et d'anhydride d'acide maléique et l'acétate de vinyle. Chacun de ces produits adhésifs conserve sa viscosité même après avoir séché sur la feuille de support sur laquelle il a été appliqué. Comme matériaux servant à la confection de la feuille de support selon l'invention, on peut citer : du drap, une étoffe non tissée, l'acétate de cellulose, une pellicule de résine synthétique, du papier sulfurisé et le papier kraft, qui sont couramment utilisés à cette fin. Comme fibres utilisées pour entre appliquées par flocage conformément à l'invention, on peut citer les fibres courtes, les particules fines de verre et les particules fines de métal; dans la plupart des cas, étant donné-que l'on utilise des fibres fines et courtes, on les appellera "fibres à coller par flocage". Conformément à l'invention, on applique l'un quelconque des produits adhésifs cités plus haut sur la face principale de l'une quelconque des feuilles de support que l'on vient de citer, et l'on colle par flocage les fibres indiquées ci-dessus sur la surface recouverte de produit adhésif de la feuille de support manière à obtenir une feuille de support à fibres collées provisoirement par flocage.Puis on procède à une coloration ou à une impression de la totalité, ou de certaines parties déterminées, de la surface de cette feuille de support, par exemple à l'aide d'un écran de soie, pour réaliser un motif donné; on applique alors sur cette feuille de support ainsi colorée ou imprimée, de la résine synthétique thermoplastique et sensible à la pression, de façon à former une couche de résine sur cette feuille puis on saupoudre cette couche de résine synthétique avec de la résine à point de fusion élevé sous forme de granules, ce qui donne un article à fibres transférables collées par flocage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés et donnant a à titre explicatif mais nullement limitatif, une forme de réalisation. Sur ces dessins La Figure 1 est une coupe transversale, à plus grande échelle, d'un article à fibres transferables collées par flocage de la technique antérieure; La Figure 2 est une coupe transversale d'une partie de l'article à fibres transférables représenté sur la Figure l, montrant la feuille de support de cet article; La Figure 3 est une coupe transversale, à plus grande échelle, d'un autre article à fibres transférables de la technique antérieure; La Figure 4 est une coupe transversale, à plus grande échelle, d'un article à fibres transférables muni d'une feuille de support à fibres collées par flocage selon une forme de réalisation de l'invention, et La Figure 5 est une vue à plus grande échelle montrant de quelle manière la feuille de support se sépare des fibres collées par flocage, au cours de l'opération de report sur un objet. Conformément à l'invention, on applique à l'étant liquide, l'un des produits adhésifs cités plus haut, sur une face principale d'une feuille de support 5 en l'un des matériaux cités plus haut, par des procédés classique puis on sèche ce produit de façon classique de manière a obtenir une couche 6 de produit adhésif sur cette feuille de support 5. Cette couche 6 de produit adhésif ainsi formée n'est donc plus à l'état liquide comme elle l'était au moment où on l'a appliquée sur la feuille de support, mais elle conserve toutefois sa viscosité initiale. Après avoir ainsi formé cette couche 6 de produit adhésif sur la face principale de la feuille de support 5, on fixe par flocage un grand nombre de fibres 7 sur cette face de la feuille 5, en utilisant un dispositif classique de flocage électrostatique. Etant donné que, pendant cette opération de flocage électrostatique, les fibres 7 sont chargées d'électrons statiques et que la feuille de support 5 munie de la couche 6 de produit adhé sif est placée du côté d'une électrode, ces fibres 7 s'enfoncent dans la couche adhésive 6 à peu près perpendiculairement au plande la feuille de support 5, de sorte que ces fibres se trouvent collées sur cette couche 6 suivant une orientation bien perpendiculaire au support.Etant donné qu'on a laissé la couche de produit adhésif 6 se solidifier avant de coller les fibres 7 par flocage, les extrémités inférieures 7a des fibres 7 (Figure 4) ne pénètrent pas profondément dans la couche 6 mais au contraire s'arr8tent légèrement avant la face de la couche 6 qui se trouve au contact de la feuille de support 5. Comme indiqué plus haut, du fait que la couche 6 de produit adhésif s'est solidifiée avant que l'on ne colle les fibres 7, cette couche adhésive, au cours de l'opération de flocage des fibres, ne s'accumule pas autour des extrémités 7a des fibres, contrairement à ce qui se produit inévitablement, par effet de capillarité, dans les articles à fibres transférables collées par flocage de la technique antérieure, représentés sur les figures 1 à 3. Par conséquent, les fibres collées 7 ne risquent pas de prendre une position inclinée et/ou de tomber et, une fois collées par flocage, elles conservent leur orientation bien perpendiculaire au support. Etant donné que la couche 6 est en un produit adhésif préparé spécialement de manière à conserver, pendant une durée assez longue, une viscosité suffisante pour maintenir de façon provisoire les fibres 7 sur la feuille de support 5, mais insuffisante pour retenir de façon définitive ces fibres sur cette feuille de support, les fibres collées 7 peuvent demeurer orientées bien perpendiculairement à la feuille 5 jusqu'au moment de l'utilisation de l'article à fibres transférables, et l'on peut facilement les détacher de la feuille de support lorsqu'on les reporte sur un objet, ou article, à décorer. On applique des couleurs ou une impression, suivant un motif donné, sur la face de la feuille 5 munie de fibres, à l'aide par exemple d'un écran de soie, puis on applique, sur les extrémités libres des fibres collées 7, une couche 8 de résine synthéti que thermoplastique et sensible à la pression, par des moyens classiques. On saupoudre ensuite cette couche 8 de résine sinthétique avec de la résine à point de fusion élevé sous forme de granules et on laisse sécher l'ensemble ainsi obtenu, ou on provoque son séchage, ce qui donne l'article à fibres transférables A' représenté sur la Figure 4. Cet article A' ainsi fabriqué selon l'invention est très différent des articles A de la technique antérieure, représentés sur les Figures 1 à 3. On donnera ci-après un exemple de fabrication du support à fibres collées par flocage selon l'invention, destiné à un article à fibres transférables On applique, sur la face principale d'une feuille en papier composite, le produit adhésif EXP 70 (marque déposée), qui est un copolymère d'acide acrylique fabriqué par la société Dainihon Ink Co., Ltd, Tokyo, de manière à constituer la couche de produit adhésif, et l'on prend des poils de rayonne de 6 et 3 deniers, d'une longueur de 0,5 mm, que l'on fixe par flocage sur cette face recouverte de produit adhésif de la feuille de support 5. L'application de ce produit adhésif sur la face principale de la feuille de support en papier composite se fait de façon homogène, à raison de 30 g/m2, et l'on porte la feuille de support en papier ainsi recouverte de produit adhésif, à la température de 800C pendant une durée comprise entre environ une demi-minute et une minute, pour la sécher. On procède ensuite au collage par flocage des poils de rayonne sur la surface de la feuille ainsi recouverte d'un produit adhésif, dans un champ électrique de 20.000 volts. On obtient ainsi la feuille de support à fibres collées provisoirement par flocage telle que représentée sur la Figure 4 sur cette feuille de support, les fibres sont réparties suivant une densité élevée et elles sont appliquées par flocage sur cette feuille de support en papier en étant orientées bien perpendiculairement à cette dernière La feuille de support ainsi obtenue est un article de haute qualité, qui satisfait à toutes les conditions imposées par l'invention, telles que définies plus haut. Du fait que les fibres 7 sont collées par flocage sur la face munie de produit adhésif de la feuille de support 5 suivant une orientation bien perpendiculaire à cette feuille, les extrémités libres des diverses fibres se trouvent toutes à peu près à la mtme distance de la feuille de support et il est donc possible d'appliquer la résine synthétique thermoplastique et sensible à la pression sur ces extrémités libres des fibres suivant une couche bien régulière, de manière à obtenir l'article à fibres transférables A', Par conséquent, si l'on veut reporter, sur un article à décorer (par exemple une chemise S), suivant un motif donné, les fibres collées par flocage sur la surface enduite d'un produit adhésif de la feuille de support 5 de cet article A' ainsi fabriqué, les inconvénients décrits plus haut de la technique antérieure peuvent etre pratiquement supprimés, étant donné que les fibres 7 sont reportées de façon régulière sur la chemine par leurs extrémités libres noyées dans la couche 8 de résine synthétique thermoplastique et sensible à la pression, appliquée sur ces extrémités libres à l'état fondu par application de chaleur. En outre, étant donné que les extrémités de base 7a des fibres collées 7 ne pénètrent dans la couche 6 de produit adhésif que peu profondément et qutil ne se produit pas d'accumulation du produit adhésif autour de ces extrémités 7a, la couleur ou l'encre d'impression appliquée sur la face enduite de produit adhésif de la feuille de support 5 peut pénétrer dans chacune des fibres 7 d'une extrémité à l'autre et assurer de la sorte une impression de qualité. Par conséquent, lorsque l'on reporte sur un objet, ou article, comme par exemple la chemise S, les fibres collées 7 de l'article à fibres transférables A' ainsi obtenu, le second des inconvénients cités plus haut à propos des articles à fibres transférables de la technique antérieure, est pratiquement éliminé du fait que les fibres sont entièrement imprégnées, de telle sorte que ces fibres se reportent sur l'objet à décorer suivant un motif coloré ou imprimé très net. Etant donné que, commue signalé plus haut, les extrémités de base 7a des fibres 7 ne sont enfoncées dans la couche 6 enduite de produit adhésif que peu profondément, le report de ces fibres sur l'article à décorer (par exemple la chemise S) confor- mément à l'opération de transfert décrite plus haut, est exempt du troisième inconvénient cité plus haut, relatif aux articles à fibres transférables collées par flocage de la technique anté- rieure. Comme le montre la description qui précède d'une forme préférée de mise en oeuvre de l'lnventione les fibres sont pra Liquement toutes collées de façon provisoire par flocage sur la feuille de support en étant orientées bien perpendiculairement à cette feuille et elles ne sont enfoncées que très peu profon- dément dans la couche de produit adhésif; la face munie de fibres de la feuille de support est colorée ou imprimée suivant un motif donné et on applique la résine synthétique thermoplastique et sensible à la pression sur la totalité ou sur une partie de la feuille de support ainsi colorée ou imprimée1 suivant un motif désiré, de manière à obtenir 11 article à fibres transférables déP siré. Lorsqu'on veut reporter sur un objet à décorer les fibres collées de l'article à fibres transférables, ce report sseffectue de façon satisfaisante en formant sur l'objet à décorer un motif très net. Le report du motif sur un objet conformément au procédé selon l'invention saeffectue de la. manière suivante On applique sur l'objet, par exemple une chemise l'arti- cle à fibres transférables selon l'invention, en mettant la couche enduite de résine synthétique thermoplastique et sensible à la pression au contact de cette chemise et l'on appuie fortement cet article, en chauffant et en exerçant une pression à l'aide d'un fer à repasser, de manière que la résine synthétique qui constitue la couche adhésive fonde et pénètre bien dans les interstices compris entre les fils de la chemise Cette résinez fon due s'écoule également sur les extrémités des fibres collées contre lesquelles on applique cette couche de résine synthétique. On laisse cette résine synthétique fondue se refroidir et se solidifier à l'air libre et, une fois solidifiée, cette résine maintient fermement les fibres sur la chemise. Puis, au moment où l'on détache de la chemise l'article à fibres transférables selon l'invention, la totalité ou un certain nombre de fibres collées auxquelles on a appliqué la couche de résine synthétique suivant un motif donné se séparent de cette couche de produit adhésif et demeurent fermement fixées à la chemise, de telle sorte que ces fibres se trouvent reportées de fa çon définitive suivant le motif formé par la couche de résine synthétique, Il va de soi que la présente invention ne doit pas etre considérée comme limitée au mode de réalisation décrit et représenté, mais en couvre, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. - Feuille de support à fibres collées provisoirement par flocage pour article à fibres transférables, comprenant une feuille de support et une série de fibres collées de façon provisoire, par une de leurs extrémités, sur une face principale de cette feuille de support en étant orientées perpendiculairement à cette dernière, une couche en résine thermoplastique et sensible à la pression étant appliquée sur l'autre extrémité desdites fibres, cette feuille de support étant caractérisée par le fait que lesdites fibres sont collées de façon provisoire par flocage sur ladite face de la feuille de support au moyen d'une couche adhésive appliquée sur cette face de la feuille de support et qui peut conserver sa viscosité initiale meme après avoir été appliquée et après avoir séché, et par le fait que lesdites extrémités des fibres ne sont enfoncées que peu profondément dans la couche de produit adhésif. 2. - Feuille de support selon la revendication 1, caractérisée par le fait que cette couche de produit adhésif est en caoutchouc naturel. 3. - Feuille de support selon la revendication 1, caractérisée par le fait que cette couche de produit adhésif est en caoutchouc synthétique. 4. - Feuille de support selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ladite couche de produit adhésif est en copolymère d'acide acrylique. 5. - Feuille de support selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ladite couche de produit adhésif est en oxyde de polyéthylène. 6. - Feuille de support selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ladite couche de produit adhésif est en un copolymère de vinyl méthyl éther et d'anhydride d'acide maléfique0 7. - Feuille de support selon la revendication 1, caractéri- sée par le fait que ladite couche de produit adhésif est en acétate de vinyle. 8. - Procédé de fabrication d'une feuille de support à fibres collées provisoirement par flocage destinée à un article à fibres transférables, caractérisé par le fait qu'on applique un produit adhésif à l'état liquide sur une face principale d'une feuille de support de manière à constituer une couche adhésive provisoire, ce produit adhésif étant capable de conserver sa viscosité initiale m8me une fois appliqué et après avoir séché, qu'on sèche cette couche adhésive de la feuille de support et qu'on colle par flocage une série de fibres, par une de leurs extrémités, sur cette face ainsi recouverte de produit adhésif de la feuille de support, en les orientant perpendiculairement à cette dernière, à l'aide d'un dispositif de flocage électrostatique, de manière que lesdites extrémités des fibres ne soient enfoncées que peu profondément dans ladite couche adhésive.