Brevet FR2481584A1 — publié le 19811106

Appareil pour former un intervalle dépourvu d'éléments d'ac- couplement sur deux bandes continues de fermeture à glissière. La présente invention se rapporte d'une manière gé- nérale à la fabrication de fermeturevà glissière, et elle con- cerne plus particulièrement un appareil pour former un inter- valle dépourvu d'éléments d'accouplement sur deux bandes con- tinues de fermeture à glissière. Un certain nombre d'appareils mis au point dans le but indiqué ci-dessus, sont bien connus de l'homme de l'art. Dans ces appareils, une chaîne d'éléments d'accouplement en forme de filament et fixés par des points sur les bords lon- gitudinaux contigus de deux rubans supports, est découpée pour former une longueur correspondant à la longueur d'un interval- le ou espace dépourvu d'éléments d'accouplement, au moyen d'un poinçon et d'une matrice combinés. A cet effet, il est devenu d'usage courant d'écarter localement les rubans supports l'un de l'autre afin de permettre au poinçon de pénétrer entre les bords contigus des rubans de manière à couper les éléments d'accouplement sans couper les rubans supports. Cependant, le fait d'écarter localement les rubans déforme souvent ces der- niers de manière irrémédiable ou, sinon, les endommage. En outre, du fait de cet écartement des rubans, il est difficile d'obtenir un rendement élevé avec l'appareil utilisé dans l'art antérieur tel qu'il est décrit, par exemple, dans le brevet américain n' 3 225 430 délivré le 28 décembre 1965, et dans le brevet français n0 1 561 401 délivré le 28 mars 1969. Suivant la présente invention, une table de support comporte une rainure de guidage destinée à recevoir les deux bandes continues de fermeture à glissière le long d'une voie longitudinale. Deux plaques de guidage sont disposées l'une et l'autre de chaque côté de la rainure de guidage, et elles se prolongent l'une vers l'autre au-dessus de cette rainure deguidage de manière à former avec celle-ci un couloir de guidage. Un bloc de pression peut se déplacer verticalement autour d'une matrice fixée dans la table de support, de maniè- re à serrer les rubans supports entre ce bloc de pression et les plaques de guidage. Un poinçon comporte une arête tran- chante qui, lorsque le poinçon s'approche de la matrice fixe, entre pénètre dans un espace relativement faible ménagé/les bords des rubans afin de couper une chaîne d'éléments d'accouplement en prise les uns avec les autres, la coupure étant pratiquée uniquement sur les parties des branches-des éléments situées du côté des rubans supports, pendant que les deux bandes con- tinues de fermeture à glissière sont simplement placées dans le couloir de guidage. Un éjecteur disposé en dessous du poin- çon, peut monter avec ce dernier pour pousser les éléments coupés d'accouplement hors des points qui les fixent aux ru- bans supports, pendant que ceux-ci sont serrés entre le bloc de pression et les plaques de guidage et sans écarter latéra- lement l'un de l'autre les rubans supports. La présente invention a pour objet de fournir un ap- pareil dans lequel un intervalle ou espace dépourvu d'éléments d'accrochage peut être formé avec précision sur deux bandes continues de fermeture à glissière sans déformer ni endomma- ger par ailleurs les deux rubans supports. Un autre objet de la présente invention est de four- nir un appareil qui permet d'obtenir un rendement élevé. Un autre objet de la présente invention est encore de fournir un appareil qui peut être automatisé facilement et au moindre coût. La présente invention sera bien comprise à la lectu- re de la description suivante faite en relation avec les des- sins ci-joints, dans lesquels: - la figure l est une vue de face en élévation de lappareil qui constitue un exemple de réalisation de la pré- sente invention - la figure 2 est une vue en coupe suivant le plan de coupe II-II de la figure l; - la figure 3 est une vue en plan partielle, à gran- de échelle, de la table de support et des deux plaques de gui- dage; - la figure 4 est une vue en coupe, à grande échelle, suivant le plan de coupe IV-IV de la figure l; - la figure 5 est une vue en coupe détaillée de l'éjecteur et des pièces connexes; - la figure 6 est une vue en coupe détaillée montrant la manière dont les deux bandes continues de fermeture à glis- sière, sur lesquelles doit être formé un intervalle dépourvu d'éléments d'accouplement, sont fixées sur l'appareil; - les figures 7 à 10 sont des vues en coupe détail- lées montrant la manière dont un intervalle ou espace dépourvu d'éléments d'accouplement est formé sur deux bandes continues de fermeture à glissière; et - la figure il est une vue en plan partielle de deux bandes continues de fermeture à glissière comportant un inter- valle ou espace dépourvu d'éléments d'accouplement, formé par l'appareil. On se reportera maintenant aux figures l et 2 qui représentent un exemple de réalisation de l'appareil désigné d'une manière générale par la référence 1. L'appareil l comprend une table 2 de support montée sur un socle 3 et présentant sur sa face supérieure 4 une rainure 5 àe guidage (figures 3 et 4) destinée à recevoir et à guider deux bandes continues 6 de fermeture à glissière en prise l'une avec l'autre (appelées ci-après "bandes d'accro- chage") le long d'une voie longitudinale. Les bandes d'accro- chage 6 se composent chacune d'un ruban support 7 dont le bord longitudinal supporte une rangée continue d'éléments 9 d'accouplement en prise avec les éléments d'accouplement de l'autre ruban et fixés par des points 9 sur les rubans sup- ports respectifs 7. Comme le représente la figure 4, les rai- nures 5 de guidage se composent respectivement de deux parties a légèrement rainurées et espacées pour recevoir respective- ment les rubans supports 7, et d'une partie 5b profondément rainurée et disposée entre les parties 5a légèrement rainurées pour recevoir les rangées 8 d'éléments d'accouplement en pri- se les uns avec les autres. La table 2 de support comporte un alésage vertical qui s'ouvre à l'extrémité supérieure dans la rainure 5 de guidage sensiblement au centre de sa longueur, cet orifice su- périeur de l'alésage 10 ayant la même étendue transversale - ue la rainure 5 de guidage. Une matrice fixe il est placée dans l'alésage 10 de la table 2 de support et fixée à cette dernière. La matrice fixe 11 présente une face supérieure allongée 12 (figures 3, 6 à 10) alignée horizontalement avec le fond de la partie 5b profondément rainurée afin de supporter les éléments 8 d'ac- couplement en prise les uns avec les autres, sur une longueur légèrement supérieure à la longueur L d'un intervalle 8a dé- pourvu d'éléments d'accouplement à former comme le représente la figure 11. Un bloc 13 de pression mobile dans le plan vertical est disposé autour de la matrice fixe 11 dans l'alésage 10 de la table 2 de support. Son utilité sera décrite plus loin. Une première et une deuxième plaques 14 et 15 de guidage sont montées sur la table 2 de support de chaque côté de la rainure 5 de guidage, et elles se prolongent l'une vers l'autre au-dessus de cette rainure de guidage de manière à former avec celle-ci un couloir 16 de guidage (figure 14) pour les bandes 6 de fermeture à glissière. La première plaque 14 de guidage est fixée sur la table 2 de support, tandis que la deuxième plaque 15 de guidage est mobile de manière à pouvoir s'approcher et s'écarter de la première plaque 14 de guidage dans un but qui sera décrit plus loin. La première et la deu- xième plaques 14 et 15 de guidage présentent deux évidements 17 et 18 dont les bords opposés sont alignés transversalement (figure 3) afin de former conjointement une ouverture dans l'alignement vertical de laface supérieure 12 de la matrice fixé- il lorsque la deuxième plaque 15 de guidage se trouve en position avancée près de la première plaque 14 de guidage. L'ouverture formée par les évidements 17 et 18 a une largeur prédéterminée W représentée à la figure-7. Le bloc 13 de pres- sion peut monter vers les plaques 14 et 15 de guidage pour maintenir serrées les parties des rubans supports 7 qui entou- rent les tronçons de longueur L des rangées 8 d'éléments d'ac- couplement en prise les uns avec les autres et supportés par la face supérieure 12 de la matrice fixe 11. Sur les faces de serrage des plaques 14 et 15 de guidage et du bloc 13 de pres- sion sont prévues de nombreuses petites protubérances 13a (figures 8 à 10) qui servent à empêcher les glissements ou les dé'lacements oes rubans supports 7 sur les faces de serrage. Un poinçon 19 est supporté par un porte-poinçon 20 monté de manière à pouvoir se déplacer verticalement sur deux colonnes parallèles 21 fixées sur le socle 3 de l'appareil 1. Ce porte-poinçon 20 est prévu pour être relié à un piston su- périeur 22 afin de pouvoir se déplacer verticalement. Le poin- çon 19 comporte une arête tranchante 24 de sorte que, lorsque le porte-poinçon 20 et le poinçon 19 s'abaissent vers la ma- trice fixe il, l'arête tranchante 24 pénètre dans un inter- valle relativement étroit 25 (figure 7) formé entre les bords contigus des rubans supports, à travers l'ouverture formée par les évidements 17 et 18 des plaques 14 et 15 de guidage, afin de couper sur une longueur L les rangées d'éléments 8 d'accou- plement en prise les uns avec les autres, la coupure étant pratiquée uniquement sur les parties des branches 8b des élé- ments situées du côté des rubans supports, pendant que les deux bandes 6 de fermeture à glissière sont simplement placées dans le couloir 16 de guidage, comme le représente la figure 4. Un éjecteur 26 est disposé dans une rainure lla (figure 7) formée dans la matrice fixe 11 et dans l'aligne- ment vertical de l'arête tranchante 24 du poinçon 19. L'éjec- teur 26 peut monter avec le poinçon 19 par rapport à la matri- ce fixe il pour pousser les éléments coupés 8 d'accouplement hors des points 9, pendant que les rubans supports 7 sont ser- rés entre le bloc 13 de pression et les plaques 14 et 15 de guidage. L'éjecteur 26 et le bloc 13 de pression sont reliés opérationnellement à un mécanisme d'entraînement, décrit ci- dessous, afin de se déplacer en synchronisation l'un avec l'autre. Comme le représente le mieux la figure 2, le méca- nisme d'entraînement comprend un porte-éjecteur 27 monté dans la table 2 de support et mobile verticalement entre une.posi- tion haute dans laquelle l'éjecteur 26 fait saillie depuis la matrice fixe 11, comme le représente la figure 10, et une po- sition basse dans laquelle l'éjecteur 26 est escamoté à l'in- térieur de la matrice fixe il, comme on peut le voir aux fi- gures 7 et 8. Le porte-éjecteur 27 comprend une base 28 dis- posée en dessous du bloc 13 de pression et'une tête 29 qui forme une saillie vers le haut depuis la base 28 à l'intérieur d'un alésage vertical 30 (figures 2 et 5) formé dans le bloc 13 de pression et dans lequel est placée la matrice fixe 11. La tête 29 peut coulisser verticalement dans l'alésage verti- cal 30 en dessous de la matrice fixe 11, et elle est fixée à l'extrémité inférieure de l'éjecteur 26. Le mécanisme comprend en outre un premier et un deuxième jeux de ressorts 31 et 32 de compression. Le premier jeu de ressorts 31 de compression est monté entre la table 2 de support et la base 28 du porte- éjecteur 27 afin de pousser ce dernier dans sa position basse, tandis que le deuxième jeu de ressorts 32 de compression est monté entre le bloc 13 de pression et la base 28 du porte- éjecteur 27 afin d'éloigner l'un de l'autre le bloc 13 de pression et le porte-éjecteur 27. Le bloc 13 de pression pré- sente, à l'extrémité inférieure de l'alésage vertical 30, aeux rebords opposés 30a tournés vers l'intérieur comme le re- présente la figure 5, tandis que la tête 29 comporte deux é- paulements 34, représentés à la figure 5, qui peuvent entrer en contact avec les rebords respectifs 30a; de ce fait, la distance dont le bloc 13 de pression et le porte-éjecteur 27 peuvent se déplacer l'un par rapport à l'autre, est limitée; il s'ensuit que la position basse du bloc 13 de pression est déterminée par la position basse du porte-éjecteur 27. Le mé- canisme d'entraînement comprend en outre un piston inférieur 33 prévu pour être commandé par une source appropriée d'entraî- nement (non représentée), afin de commander le déplacement du' porteéjecteur 27 de sa position basse (figure 2) à sa position haute (figure 5) , en oppositon à l'action du premier et du deuxième jeux 31 et 32 de ressorts de compression, ce mouve- ment a pour effet de faire monter le bloc 13 de pression de la positon représentée aux figures 7 et 8, dans laquelle les deux faces supérieures 13a du bloc 13 de pression sont alignées respectivement avec le fond des parties 5a légèrement rainurées, à la position représentée aux figures 9 et 10, dans laquelle les rubans supports 7 sont serrés entre le bloc 13 de pression et les plaques 14 et 15 de guidage. L'arête tranchante 24 du poinçon 19 a la même lon- gueur que l'éjecteur 26 dans le sens longitudinal des deux 24858 4 bandes/de fermeture à glissière, et cette longueur est égale à la longueur L a'un intervalle 8a dépourvu d'éléments d'ac- couplement à former comme le représente la figure l1. L'éjec- teur 26 présente un bord supérieur 26a sur lequel est formée une entaille longitudinale, comme on peut le voir aux figures 7 à 10. Comme le représente la figure 2, la deuxième plaque de guidage ou plaque mobile est. écartée par un ressort 35 de traction, de la première plaque 14 de guidage ou plaque fixe, c'est-à-dire qu'elle est tirée vers la gauche, le res- sort 35 de traction étant fixé, à une extrémité, à la deuxième plaque 15 de guidage et, à l'autre extrémité, à un bloc 36 fixé à la table 2 de support. Un taquet 37, supporté par le bloc 36, est.imobile entre une position haute (figure 2) et une position basse (figure 6). En position haute, le taquet 37 fait saillie par rapport à la face supérieure 4 de la ta- ble 2 de support, de manière à empêcher la deuxième plaque 15 de guidage àe s'écarter de la première plaque 14 de guidage. En position basse, le taquet 37 est rétracté en dessous de la face supérieure 4 de la table 2 de support, dans un logement vertical 38 formé dans le bloc 36, pour permettre à la deu- xième plaque 15-de guidage de s'écarter de la première plaque 14 de guidage. On effectue le déplacement vertical du taquet 37 entre sa position haute et sa position basse en tournant une poignée 39. Cette dernière comprend un arbre à came 40 qui traverse un trou horizontal sans référence, percé dans le bloc 36, une came 41 formée à l'extrémité intérieure de l'ar- bre à came 40 solidaire de ce dernier et pouvant s'engager dans un évidement 42 formé dans le taquet 37, et un bouton 43 monté sur l'extrémité extérieure de l'arbre à came 40 pour faire tourner la came 41. Le taquet 37 est poussé en position haute par un ressort 44 de compression. En fonctionnement, lorsque la poignée 39 est tournée de 1800 par rapport à la position représentée à la figure 2, le taquet 37 est abaissé de force dans sa position de retrait (figure 6) par la came 41, en opposition à l'action du res- sort 44 de compression; sous l'action du ressort 35 de trac- tion, la deuxième plaque 15 de guidage est déplacée de la 248158 4 position représentée en traits d'axe à la position représentée en traits pleins, afin de découvrir largement la rainure 5 de guidage. Deux bandes continues 6 de fermeture à glissière sont placées dans la rainure 5 de guidage de telle manière que deux rangées 8 d'éléments d'accouplement en prise les uns avec les autres sont reçues dans la partie 5b profondément rainurée, les rubans supports 7 se trouvant logés respectivement dans les parties 5a légèrement rainurées. La deuxième plaque 15 de guidage est ramenée ensuite à la main dans sa position origi- nale (position représentée en traits d'axe à la figure 6). Cet- te deuxième plaque 15 de guidage étant maintenue à la main dans sa position originale, on fait tourner la poignée 39, une nouvelle fois, de 1800 et le taquet 37 est ramené dans sa position haute de manière àempêcher la deuxième plaque 15 de guidage de revenir dans la position représentée en traits pleins à la figure 6. Comme on peut-le voir aux figures 7 et 8, lorsque le porte-poinçon 2-7 est abaissé ensuite en même temps que le poinçon 19 par le piston supérieur 22, l'arête tranchante 24 du poinçon 19 pénètre dans l'intervalle 25 formé entre les bords contigus des rubans supports, à travers l'ouverture for- mée par'les évidements 17 et 18 des plaques 14 et 15 de gui- dage, afin de couper sur une longueur L les rangées d'éléments 8 d'accouplement en prise les uns avec les autres. A ce mo- ment-là, les deux bandes continues 6 de fermeture à glissière sont simplement placées dans le couloir 16 de guidage, comme le représente la figure 4. Le mouvement de descente du piston supérieur 22 est préréglé pour se terminer immédiatement après que l'arête tranchante 24 a coupé les éléments 8 d'accouple- ment, la coupure étant pratiquée uniquement sur les parties des branches 8b des éléments situées du côté des rubans-supports, comme on peut le voir à la figure 8. Ensuite,, lorsque le porte-éjecteur 27 est déplacé vers le haut par le piston inférieur 33, en opposition à l'ac- tion du premier jeu de ressorts 31 de compression, l'éjecteur 26 monte pour serrer les éléments coupés 8 d'accouplement en- tre le bord supérieur entaillé 26a de l'éjecteur 26 et l'arête tranchante 24 du poinçon 19, comme le représente la figure 9. Du fait de la présence du deuxième jeu de ressorts 32 de com- pression, ce déplacement du porte-éjecteur 26 vers le haut provoque également la montée du bloc 13 de pression. La mon- tée du bloc 13 ue pression s'arrête lorsque les rubans supports 7 sont serrés entre ce bloc 13 de pression et les plaques 14 et 15 de guidage. Les rubans supports 7 étant serrés entre le bloc 13 de pression et les plaques 14 et 15 de guidage, l'éjecteur 26 continue sa montée en même temps que le poinçon 19, pous- sant les éléments coupés 8 d'accouplement hors des rubans sup- ports 7, comme le représente la figure 10. A ce moment-là, le piston supérieur 22 et le piston inférieur 33 s'élèvent à la mame vitesse. En conséquence, les éléments coupés 8 d'accou- plement sont détachés des points 9 qui les fixaient aux ru- bans supports 7. L'éjecteur 26, ainsi que le piston inférieur 33, cesse ensuite son mouvement vers le haut, tandis que le poin- çon 19 et le piston supérieur 22 continuent à s'élever jusqu'à la position représentée en traits d'axe à la figure 10. Fina- lement, les parties coupées 8 des éléments d'accouplement restant sur le bord supérieur 26a de l'éjecteur 26 sont éva- cuées d'une manière connue, par exemple au moyen d'une souffle- rie (non représentée). Comme le montre la figure 11, un inter- valle ou espace 8a dépourvu d'éléments d'accouplement et d'une longueur prédéterminée L,a donc été formé sur deux bandes con- tinues 6 ae fermeture à glissière, sans que les rubans supports 7 aient été endommagés. Par la suite, lorsque le piston inférieur 33 s'abais- se, le porte-éjecteur 27 se déplace vers le bas et ses épau- lements 34 (représentés à la figure 5) sont ramenés en contact avec les rebords 30a (représentés à la figure 5). Le porte- ejecteur 27 continuant son mouvement de retour vers la posi- tion représentée à la figure 2, le bloc 13 de pression est ra- mené dans la position représentée aux figures 2, 7 et 8, li- bérant les rubans supports 7 de sorte que les deux bandes con- tinues 6 de fermeture à glissière peuvent être avancées d'une longueur désirée pour qu'un intervalle suivant 8a dépourvu a'éléments d'accouplement (figure 11) puisse y être formé. Il est préférable que l'avance des deux bandes continues 6 de fermeture à glissière s'effectue automatiquement au moyen d'un dispositif approprié d'avance (non représenté). Grace à cette disposition, il est absolument inuti- le d'écarter les rubans supports 7 l'un de l'autre pendant les opérations de formation d'un intervalle dépourvu d'élé- ments d'accouplement. En conséquence, on peut former avec pré- cision un intervalle 8a dépourvu d'éléments 8 d'accouplement sans endommager les rubans supports 7. Du fait que la plupart des pièces se déplacent uni- quement dans le plan vertical, on peut facilement automatiser l'appareil 1 et l'utiliser à grande vitesse. En outre, l'é- jecteur 26 et le bloc 13 de pression sont déplacés par un seul et même organe d'entraînement, c'est-à-dire le piston inférieur 33, sans organe spécial d'entraînement uniquement pour le bloc 13 de pression; de ce fait, l'appareil 1 est de construction simple et, par conséquent, peu coûteux. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au con- traire susceptible de variantes et de modifications qui appa- raîtront à l'homme de l'art. J REVENDICATIONS 1. Appareil pour former un intervalle dépourvu d'é- léments d'accouplement sur deux bandes continues de fermeture à glissière comprenant deux rubans supportant le long de leurs bords intérieurs longitudinaux deux rangées d'éléments conti- nus d'accouplement en prise les uns avec les autres et fixés par des points aux rubans supports respectifs, cet appareil étant caractérisé en ce qu'il comprend a) une table de sup- port dont la face supérieure présente une rainure de guidage destinée à recevoir les deux bandes continues de fermeture à glissière le long d'une voie longitudinale; b) une matrice fixe placée dans cette table de support et présentant une fa- ce supérieure destinée à supporter les rangées d'éléments d'accouplement en prise les uns avec les autres sur une dis- tance correspondant à la longueur de l'intervalle à former; c) deux plaques de guidage montées respectivement de chaque côté de la rainure de guidage et se prolongeant l'une vers l'autre au-dessus de cette rainure, ces plaques de guidage comportant une ouverture située dans l'alignement vertical de la face supérieure de la matrice fixe; d) un bloc de pression mobile dans le plan vertical et disposé autour de la matrice fixe dans la table de support afin de serrer conjointement avec les plaques de guidage les parties des rubans supports qui entourent le tronçon de rangées d'éléments d'accouplement en prise les uns avec les autres, supporté par la face supé- rieure de la matrice fixe; e) un poinçon mobile dans le plan vertical de manière à pouvoir s'approcher et s'éloigner de la matrice fixe et comportant une arête tranchante disposée de manière à faire saillie à travers l'ouverture formée dans les plaques de guidage dans le sens longitudinal des deux bandes continues de fermeture à glissière afin de couper les parties des branches situées du côté des rubans supports, des éléments d'accouplement en prise les uns avec les autres et supportés par la face supérieure de la matrice fixe; f) un éjecteur monté verticalement dans la matrice fixe et dans l'alignement vertical de l'arête tranchante du poinçon, cet éjecteur pou- vant monter en même temps que le poinçon par rapport à la ma- trice fixe pour pousser les éléments coupés d'accouplement. hors des points pendant que les rubans supports sont serrés. entre le bloc de pression et les plaques de guidage; et g) un mécanisme destiné à entraîner le bloc de pression et J'é- jecteur qui doivent être déplacés en synchronisation l'un avec l'autre. 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le mécanisme comprend a) un porte-éjecteur mobile pouvant coulisser verticalement, relié au bloc de pression et mobile entre une position haute dans laquelle l'éjecteur fait saillie depuis la matrice fixe, et une position basse dans laquelle-l'éjecteur est escamoté à l'intérieur de la matrice fixe; b) un moyen poussant le porte-éjecteur dans sa posi- tion basse; c) un moyen poussant le porte-éjecteur et le bloc de pression de manière à les éloigner l'un de l'autre; et d) un moyen pour déplacer le porte-éjecteur de sa position basse à sa position haute en opposition à l'action du premier et du deuxième moyens mentionnés, le bloc de pression, lorsque le porte-éjecteur monte, s'élevant jusqu'à ce que les rubans sup- ports soient serrés entre le bloc de pression et les plaques de guidage. 3. Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le bloc de pression comporte un alésage vertical, le porte-éjecteur comprenant une base disposée en dessous du bloc de pression et une tête qui est logée dans l'alésage ver- tical et qui est reliée à l'extrémité inférieure de l'éjecteur. 4. Appareil suivant la revendication3, caractérisé en ce que le premier moyen de poussée mentionné comprend au moins un premier ressort de compression monté entre la.table de support et la base du porte-éjecteur; en ce que le deuxié- me moyen de poussée mentionné comprend au moins un deuxième ressort de compression plus fort que le premier ressort de compression et monté entre le bloc de pression et la base du porte-éjecteur. 5. Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le bloc de pression présente à l'extrémité.inférieure de l'alésage vertical deux rebords opposés tournés vers l'inté- rieur, la tête du porte-éjecteur comportant deux épaulements qui peuvent entrer en contact avec ces rebords, limitant de ce fait la distance dont le bloc de pression et le porte-éjecteur peuvent se déplacer l'un par rapport à l'autre.