Brevet FR2477959A3 — publié le 19810918

FR 2477959 A3 19810918 FR 8104619 A 19810309 L'invention concerne un dispositif de fixation du marteau decolleur sur le disque à cames d'une presse à sucresaScanique dans laquelle un doigt est attaché à chacun des blocs de moulage qui tournent autour dudit disque à cames, lesdits doigts coopérant avec un téton mon-té sur le marteau pour repousser ce dernier vers l'axe9 en surmontant la résistance d'un ressort, le marteau libéré après le passage du doigt venant ensuite percuter le bloc de moulage correspondant. Dans les presses à sucre connues, les blocs de moulage tournent autour d'un disque à cames et sont remplis de sucre humecté, pendant leur rotation. La compression du sucre dans les blocs de moulage est effectuée grâce au disque à cames. Au point le plus bas de la presse, les morceaux de sucre sont éjectés. Pour assurer un décollement du sucre encore humide du bloc sur la plaque du convoyeur, on a prévu des marteaux qui percutent le bloc de moulage qui se trouve au point le plus bas. Les blocs de moulage, qui tournent sur une trajectoire circulaire, sont disposés de part et d'autre des disques à cames. A chaque bloc ou à chaque ensemble de blocs de moulage correspond un doigt qui coopère avec un téton à face oblique, fixé sur le marteau, pour faire pivoter ce dernier vers le centre du disque, en surnontant la ré sistance d'un ressort. lorsque le doigt a libéré le téton, le marteau est rappelé vers la périphérie par son ressort et percute le ou les blocs de moulage correspondant au doigt. Au cours de ce processus, le téton du marteau subit une usure considérable. Or, lorsque l'usure devient sensible, le choc du marteau contre les blocs de moulage devient insuffisant pour projeter sur la plaque du convoyer les dés de sucre dans une position verticale. Il convient d'observer que chaque marteau effectue environ 150 à 200 percussions par minute. Lorsque le téton d'un marteau est usé, il doit entre remplacé. Or, dans les-presses à sucre connues, le marteau est fixé sur le disque à cames par un axe orienté dans le sens axial de la presse. Pour procéder à son échange, il faut donc retirer l'axe suivant cette direction. Mais cette opération n'est possible qu'à condition de ddmon- ter préalablement toute la presse. Le temps passé pour l'échange d'un marteau atteint donc de 200 à 250 heures. Le but de l'invention consiste à créer un dispositif de fixation du type précité, tel que l'échange de marteau puisse être réalisé rapidement. Ce but est atteint en montant le marteau sur un segment amovible du disque. La description qui suit porte sur un exemple d'exEcu- tion, sans caractère limitatif, de l'invention, illustré aux dessins annexés. La figure 1 est une vue latérale du disque à cames, les blocs de moulage et leurs doigtrLtant indiqués schématiquement. La figure 2 est une vue de dessus du disque à cames, comportant également l'indication schématique des blocs de moulage et de leurs doigts. Les blocs de moulage 12 tournent autour du disque à cames immobile 1, suivant une disposition en couronne de part et d'autre du plan du disque. la compression des dés de sucre humectés est effectuée, dans les blocs de moulage 12, par des moyens non représentés, grâce au disque à cames 1. Le marteau 2 vient percuter les blocs qui se trouvent au point le plus bas, ledit marteau étant monté sur le disque fixe 1. Un ressort 13, également immobile, rappelle le marteau 2. Le marteau 2 présente un téton a face oblique 14. D'autre part, chaque groupe de blocs 12 porte un doigt 15. Pendant la rotation des blocs, chacun des doigts 15 vient successivement au contact de la surface oblique du téton 14, qu'il repousse vers le centre, ainsi que le marteau 2, en surmontant l'effort du ressort 13. La rotation se poursuivant, le doigt 15 libère le téton 14 et le marteau, sollicité par son ressert de rappel 13, vient percuter le bloc de moulage 12 situé le plus bas. L'espace compris entre les blocs de moulage 12 situés de part et d'autre du disque reste accessible, ce qui donne, dans cette presse, un accès radial au disque à cames 1. Pour rendre possible l'échange du marteau 2, celui-ci est monté sur un segment amovible 3 du disque 1. Ce segment 3 est adapté à une entaille en L ménagée dans le disque 1. I1 est fixé par deux vis 7 et 8, accessibles suivant une direction sensiblement radiale, et freinées dans leur position de serrage par des rondelles de freinage 11. Le marteau 2 est monté sur le segment 3 par l'intermédiaire d'un axe 5, ce dernier étant bloqué par une goupille 10. Pour assurer le positionnement précis du segment 3, une clavette 4,disposée sur la surface de contact entre l'entaille et le segment 3, constitue un assemblage à languette et rainure. Pour procéder à l'échange du marteau 2, il suffit de desserrer les deux vis 7 et 8 pour pouvoir séparer du disque à cames le segment 3, portant le marteau 2, sans qu'il soit nécessaire de démonter toute la presse. Après avoir déposé le segment 3 avec son marteau 2, il suffit de retirer la goupille 10, puis l'axe 5, pour pouvoir remplacer le marteau 2 par un marteau neuf. Le temps passé pour l'opération d'échange d'un mar teau ne s'élève plus qu'à deux heures. Dans les presses à sucre connues, la lubrification de l'axe 5 n'était assurée que par un canal de graissage qui était souvent obstrué par le sucre. Le démontage de la presse, précédemment évoqué, était indispensable aussi lorsque le marteau était bloqué par du sucre, et de la rouille d'ajustage ou lorsque le canal de graissage était obstrué. Dans l'agencement préconisé, un canal de graissage 16, prévu désormais dans le segment 3, est fermé par un embout graisseur 9 disposé sur la tranche du disque 1. Le graissage du coussinet du marteau peut donc être effectué par l'embout à haute pression 9. Le canal de graissage 16 débouche près d'un coussinet 6 dans lequel est placé l'axe 5. REVENDICATIONS 1. Dispositif de fixation du marteau décolleur sur le disque à cames d'une presse à sucre mécanique dans laquelle un doigt est attaché à chacun des blocs de moulage qui tournent autour dudit disque à cames, ces doigts coopérant avec un téton à face oblique monté sur le marteau pour repousser ce dernier vers l'axe, en surmontant la résistance d'un ressort, le marteau libéré après le passage du doigt venant ensuite percuter le bloc de moulage correspondant, caracté risé en ce que le marteau est monté sur un élément séparé du disque à sames(l) et est assemblé d'une manière amovible avec le reste de ce dernier. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément (3) sur lequel le marteau (2) est monté, constitue un segment du disque à cames (1). 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, carac térisé en ce que les organes de fixation (7, 8) qui assemblent l'élément (3) sur lequel le marteau (2) est monté ,et le reste du disque, sont montés sur la face périphérique (tranche) du disque (1). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les organes de fixation (7, 8) sont des vis orientées suivant une direc tion approximativement radiale. 5. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le disque à cames (1) présente une entaille, approximativement en L, dans laquelle le segment (3) est inséré. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'une clavette (4), disposée sur la surface de contac entre l'entaille et le segment (3), forme, avec ces deux pièces, un assemblage à lan guette et rainure. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le segment amovible (3) comporte un canal de graissage (16) aboutissant à l'axe (5) du marteau (2) et fermé par un embout de graissage (9). 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'embout de graissage (9) est disposé sur la tranche du disque.