Brevet FR2482481A1 — publié le 19811120

- 1 _ La présente invention se rapporte à un procédé pour commander un pousseur à entraînement pneumatique utilisé dans une installation de laminage à pas de pèlerin et à un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Il est connu que la capacité de laminage d'un train de laminage à pas de pèlerin est déterminée, entre autres, par la capacité de travail du pousseur. Si la puissance du moteur d'entraînement du laminoir est suffisante, la vitesse maximale du laminoir dépend directement de la vitesse du poussage. Le travail de poussage est fourni par de l'air comprimé. La compression de l'air s'effectue pendant la course de travail du laminoir à pas de pëlerin et elle est assurée par le moteur d'entraînement, grâce à l'adhérence entre les cylindres et le métal laminé et par l'enfoncement du piston pneumatique dans la chambre de compression. Le processus de compression est donc fonction de la course du piston pneumatique. Lors de la course de recul du piston pneumatique, la pression croit dans la chambre de compression. A la fin d'une course de déformation, le cylindre à pas de pèlerin se détache du métal laminé et l'air comprimé assure un freinage puis un mouvement de rappel du piston pneumatique, du mandrin et du lingot creux vers la cage du laminoir. Cette opération de poussage est à nouveau arrêtée par un frein et on peut ensuite déclencher une nouvelle course de déformation. Ce processus présente des inconvénients à divers égards. Lors de la course de déformation, c'est-à-dire lors du recul du piston pneumatique, il peut se produire que, par suite d'une trop forte contre-pression exercée par l'air comprimé, la liaison par adhérence entre les cylindres et le tube se rompe dans la partie de polissage ou dans la région de la sortie de la cannelure du cylindre à pas de pèlerin et que le tube soit repoussé dans la cannelure. Il peut en résulter des détériorations de la surface du tube, un défaut de précision de la longueur de 2- la course de rappel et, dans le cas des laminoirs à rotation automatique, un défaut de-précision de l'angle de rotation. On ne peut donc pas élever la pression de compression à n'importe quelle valeur voulue et il en résulte que le temps demandé pour le renversement du sens du mouvement et pour le poussage est trop long, surtout dans le cas o les masses à mettre en mouvement sont grandes. Le but de l'invention est de proposer un procédé et un dispositif pour commander le pousseur utilisé dans une installation de laminage à pas de pèlerin, à l'aide desquels on puisse obtenir une accélération de l'opération de pous- sage et-, de ce fait, un accroissement de la productivité du laminage. Suivant l'invention, ce problème est résolu par le fait que, dans un tel procédé, on fait varier le volume de l'air qui agit sur le piston pneumatique en fonction du temps et/ou en fonction du mouvement du pousseur et, suivant un autre aspect de l'invention, il est résolu par un dis- positif pour la mise en oeuvre de ce procédé appliqué à une installation de laminage à pas de pèlerin comprenant un piston pneumatique solidaire du pousseur et qui se déplace dans une chambre de compression sous une action pneumatique, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comporte une deuxième chambre qui communique avec la chambre de compression par l'intermédiaire d'un conduit et dans laquelle coulisse un piston entraîné par un mécanisme à manivelle. Les avantages de la solution suivant l'invention résident dans uneforte accélération initiale des pièces mises en mouvement au moment du renversement du sens du mouvement au point mort arrière du piston pneumatique. Le déphasage permet de mieux adapter le déroulement du mou- vement du piston pneumatique aux caractéristiques du lami- nage. Un mode de réalisation de l'invention sera décrit ci-après à titre d'exemple non limitatif en regard des dessins annexés, sur lesquels; les figures la, lb et le représentent un mécanisme pousseur à piston pneumatique dans sa position de repos; les figures 2a, 2b et 2c représentent un mécanisme pousseur à piston pneumatique à la fin de la course de travail. Les figures la, lb et lc montrent l'ensemble de la chambre de compression, qui est composée de la chambre de compression de la pompe à piston 1, de la conduite 3 et de - la chambre de compression du corps 4 du pousseur. Sur la figure la, la piston 5 de la pompe à piston 1 se trouve en position centrale, sur la figure lb, il se trouve en position finale et, sur la figure lc, en position de départ. Sur les différentes figures, l'ensemble des chambres de compression (indiqué par des hachures) présente des volumes différents, le plus grand volume se présentant dans la position de la figure lc, un volume moyen dans la position de la figure la et le plus petit volume dans la position de la figure lb. Sur les figures 2a, 2b et 2c, le piston pneumatique est représenté à la fin de sa course de travail. Ici également, les figures montrent des positionsdifférentes du piston 5 de la pompe. La figure 2a montre la position centrale, la figure 2b la position finale et la figure 2c la position de départ. Comparativement à la position du piston pneumatique 6 qui est représentée sur les figures la, lb, et lc, le volume total est réduit d'une valeur égale au déplacement du piston pneumatique. Si le piston 5 reste constamment dans sa position centrale qui est représentée sur les figures la et 2a, la variation du volume et de la pression de compressions, dépend uniquement de la variation de position du piston pneumatique 6, comme cela se produit dans la technique habituelle jus- qu'à présent. Avec le procédé et le dispositif suivant l'invention, qui utilisent la pompe à piston 1, on peut obtenir une modification supplémentaire du volume et de la pression au cours du déplacement du piston pneumatique. Cette modification peut consister en un accroissement ou en une diminution de la pression ou du volume. 24 82481 - 4 - Les cycles de mouvements déphasés créés conformément à l'invention permettent de modifier judicieusement la courbe de variation de la pression au cours- de l'accrois- sement de cette pression, en modifiant notamment l'ampli- tude de la variation. 248248 1 REVENDICATIONS 1.- Procédé pour commander un pousseur à entraînement pneumatique utilisé dans une installation de laminage à pas de pèlerin, caractérisé en ce qu'on fait varier le volume de l'air agissant sur le piston pneumatique en fonction du temps et/ou du mouvement du pousseur. 2.- Procédé suivant la revendication 1,caractérisé en ce que, dans un cycle de mouvement, le volume de l'air subit une variation de volume déterminée à l'avance, le cycle de mouvement étant lié au cycle de mouvement du piston pneumatique par un rapport qui stexprime par un nombre entier. 3.- Procédé suivant l'une des revendicationsl et 2, caractérisé en ce que les deux cycles de mouvements sont déphasés. 4.- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une des revendications 1 à 3, appliqué à une installation de laminage à pas de pèlerin comprenant un piston pneumatique solidaire du pousseur et qui se déplace sous une action pneumatique dans une chambre de compression, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comporte une chambre supplémentaire (1) reliée à la chambre de compres- sion (4) par un conduit et dans laquelle coulisse un piston (5) entraîné par un mécanisme à manivelle (2). 5.- Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le piston (5) est entraîné en mouvement déphasé par rapport à celui du piston pneumatique (6).