Brevet FR2475586A1 — publié le 19810814

L'invention concerne une buse de soufflage ayant la forme d'une aiguille creuse dotée d'une ouverture de soufflage ménagée dans sa paroi latérale et comprenant une ouverture unique ou une pluralité d'orifices élémentaires} particulièrement conçuespour amener un jet de fluide comme transporteur d'un fil dans une machine textile. Une telle buse de soufflage à ouverture unique est connue du fait de la demande de brevet hollandais 7005782 (= demande de brevet américain 135. 268, brevet britannique 1, 333, 948, brevet français 7113684, brevet japonais 835,397) tandis qu'une buse de soufflage similaire ayant une pluralité d'orifices élémentaires est connue du fait de la demande de brevet hollandais 7406857 (= brevet américain 3.978.896, brevet britannique 1,510,865, brevet français 7515815, brevet italien 1,041,756, brevet japonais 55/36735). A cause du très petit diamètre des orifices, c'est-à-dire d'ôie fraction d'un millimètre, il y a risque de blocage par le duvet du fil ou par la teinture ou par matériau similaire d'enduction qui frotte lorsque les fils de chaflne passent à travers les orifices,ce qui est dé au bord de l'embouchure de l'orifice. Il sera évident que dans ce cas, particulièrement pour une buse à ouverture unique, la direction du fluide de transport venant de la buse peut dévier par rapport à la direction correcte. Dans la demande de brevet ci-dessus 7406857, on explique que les déviations de direction ne sont pas permises puisque} entre autre, elles font que la transmission d'impulsions du fluide au fil est moins efficace. De plus, à cause du frottement du bord aigu de l'embouchure sur les fils de chaine, ceux-ci se détériorent, c'est-à-dire qu'ils deviennent plus faibles et rugueux. Les brins capillaires provenant des fil de chalne et dés à la rugosité, gênent la progression du fil de trame dans la foule de tissage et ainsi peuvent entraîner des erreurs de tissage. De plus, les fils rugueux sont inadmissibles en soi avec certains fils formant filament. Le but de l'invention est d'éliminer ces inconvénients. Ceci est réalisé en ménageant l'embouchure de l'ouverture de soufflage en retrait par rapport à la surface autour de l'ouverture. Du fait de cette conception de l'embouchure en retrait, il y a moins de risquesque les fibres du matériau d'enduction des fils entrent dans l'embouchure de l'ouverture. De plus, le passage de la surface autour de l'ouverture de soufflage en direction de cette ouverture peut être arrondi ou pourvu d'un congé de manière à éliminer le frottement des fils. C'est qu'on peut difficilement permettre que l'embouchure de la zone d'ouverture de l'orifice élémentaire soit ronde, puis- qu'ainsi le jet de fluide est plus étalé, ce qui par là même réduit à nouveau l'effet du jet. L'influence de l'arrondissement est largement due au rapport de la longueur au diamètre de l'ouverture (l/d), particulièrement stil s'agit d'une ouverture unique. - Dans un mode de réalisation prédéterminé de l'invention, l'embouchure de l'ouverture de soufflage est ménagée en retrait du fait que la surface autour de l'ouverture de soufflage, parrapport à laquelle l'ouverture de soufflage est en retrait, est constituée par la surface de la paroi latérale dans laquelle l'ouverture de soufflage a été ménagée. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, la surface autour de l'ouverture de soufflage est constituée par une arête se trouvant à côté de l'ouverture de soufflage et étant en saillie par rapport à la surface de la paroi latérale. S'il y a plus d'une ouverture de soufflage ou si l'ouverture de soufflage comprend une pluralité d'orifices élémentaires, on peut ménager une embouchure en retrait en prévoyant à côté de chaque ouverture ou de groupes d'orifices respectivement à chaque fois un certain nombre d'arêtes en saillie. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 est une coupe longitudinale à échelle agrandie de la buse de soufflage à ouverture de sortie unique; - la figure lA montre ul part ie en pls grs pbnde la boe à la hauteur de l'ouverture de sortie; - la figure 2 est une coupe longitudinale de la buse avec une pluralité d'orifices élémentaires, l'embou- chure des orifices étant en retrait par rapport à l'extérieur de la surface de la paroi latérale dans laquelle l'ouverture a été ménagée; - la figure 3 est un autre mode de réalisation présentant une pluralité d'orifices élémentaires, l'embouchure desdits orifices étant sur le même plan que la surface de la paroi latérale mais avec une arête en saillie autour de l'ouverture; et - la figure 4 est une vue en plan de la surface de sortie de l'aiguille ayant deux orifices élémentaires, avec à côté de chaque orifice des arêtes en saillie. La buse de soufflage selon la figure 1 est constituée par une aiguille creuse 1 comprenant sur sa paroi latérale la,adJacente au "point" lb, une ouverture unique 2. L'ouverture 2 se termine du côté extérieur de l'aiguille par une surface 3 qui est retrait par rapport à la surface la paroi latérale 4 de la paroi latérale 1a. La disposition est illustrée à la figure 1A à grande échelle. Le passage de la surface en retrait 3 s'étendant annulairement autour de l'ouverture 2, vers la surface de la paroi latérale 4 est ici illustré avec un arrondi oucongé plutôt prononcé. La figure 2 illustre un mode de réalisation de la buse de soufflage comprenant également une aiguille creuse 1, l'ouverture de sortie étant ménagée dans sa paroi latérale la. Cette ouverture comprend un grand nombre d'orifices élémentaires 5, situés à intervalle régulier le long de la coupe transversale de l'ouverture. La cloison de séparation entre lesdits orifices élémentaires 5 forme une surface 6 à la sortie de la buse, qui est située en retrait par rapport à la surface externe 4 de la paroi latérale la.Ainsi, le passage entre la surface 4 et le trou dans lequel la buse a été mise en retrait, peut être arrondi ou pourvu d'un congé. La figure 3 illustre un mode de réalisation dans lequel l'aiguille 1,ds sa paroi latérale la,comprend également un grand nombre d'orifices élémentaires 5. La cloison de séparation entre les orifices 5 forme une surface 6 à la sortie de la buse, ladite surface se trouvant sur le même plan que la surface externe 4 de la paroi la. Cependant, une arête en saillie 7 a été prévue autour de l'ouverture de la buse, comprenant les ouver- tures 5, sur la surface 4, o l'embouchure de l'ouverture de la buse est en retrait par rapport à la surface autour de cette embouchure. De préférence l'arête 7 est reliée par des arrondis aussi bien avec la surface 6 qu'avec la surface 4. Si l'on prévoit une petite quantité d'orifices élémentaires, c'est-A-dire deux, l'arête saillante selon la figure 3 peut également être formée par des arntes saillantes séparées 8 à c6té chaque orifice élémentaire 9 (voir figure 4). La surface interne de chacune des arêtes 8 doit alors être à une distance quelque peu plus grande du centre de l'orifice 9 que l'arrondi de l'orifice 9, puisqu'autrement, comme expliqué plus haut, le jet de fluide en provenance de l'orifice est trop étalé, c'est- à-dire, qu'il n'est pas suffisamment concentré lorsqu'il agit sur le fil de trame. Ceci correspond au mode de réalisation de la figure 1 pour lequel on a, de la même façon, une surface 3 entre "l'arête saillante" telle que prévue dans cette figure et l'orifice 2. Il est évident qu'avec des quantités différentes d'orifices élémentaires par buse, les arêtes autour desdits orifices peuvent différer de celles illustrées sur les figures. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre de la protection comme revendiquée. e R E V E N D I C A T I 0 N S 1.- Buse de soufflage ayant la forme d'une aiguille creuse avec une ouverture de soufflage dans sa paroi latérale, comprenant une ouverture unique ou une pluralité d'orifices élémentaires, particulièrement adaptée pour l'utilisation d'un jet de fluide comme transporteur de fil dans une machine textile, caractérisée en ce que l'embouchure de l'ouverture de soufflage (2) est en retrait par rapport à une surface (4,- 7, 8) située autour de l'ouverture. 2.- Buse de soufflage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la surface autour de l'ouverture de soufflage (2) par rapport à laquelle l'embouchure de' l'ouverture de soufflage est en retrait, est constituée' par la surface de la paroi latérale (4) dans laquelle l'ouverture de soufflage a été ménagée. 3.- Buse de soufflage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la surface autour de l'ouverture de soufflage (2) est constituée par une ou plusieurs arêtes (7, 8) autour de l'ouverture de soufflage et se trouvant en saillie par rapport à la surface de la paroi (4). 4.- Buse de soufflage selon la revendication 3, avec une pluralité d'orifices de soufflage ou avec un orifice de soufflage comprenant une pluralité d'orifices élémentaires, caractérisée en ce que les arêtes en saillie (8, 7) se trouvent à côté de chaque orifice (9) ou à chaque fois à côté d'un groupe d'orifices (5) respectivement,