Brevet FR2481230A1 — publié le 19811030

Flan pour emballage du type cageot gerbable. La presente invention concerne des emballages du type ca gents réalisés à partir d'un flan unique, utilisés pour l'entreposage, la manutention et le transport d'articles, notamment de fruits et d'agrumes. Les emballages réalisés à partir d'un flan unique ont été développés pour en permettre une fabrication industrielle en grande série par des machines de mise en forme. Dans le cas plus particulier d'emballages du type cageots servant à ltentreposage et au transport de fruits et d'agrumes, ces emballages doivent de préférence être prévus pour en permettre l'empilage ou gerbage En général, les flancs de l'emballage comportent pour ce faire des pattes faisant saillie verticalement par rapport au plan général défini par le plan supérieur de l'emballage et destinées à coopérer avec des lumières ménagées dans le fond d'un emballage su perpose. Ces pattes sont relativement fragiles, et sont susceptibles de se déformer lors des opérations d'assemblage et de gerbage des emballages, de sorte qu'elles deviennent ultérieurement délicates à introduire dans les lumières correspondantes. Par ailleurs, les emballages du type à flan unique sont le plus souvent réalisés à partir d'un flan en carton, matière relativement déformable et sensible à lahumi- dité. Etant donné que la dimension du cageot dans le plan supérieur est voisine de la dimension du fond du cageot, il peut se produire alors une pénétration de l'emballage supérieur dans l'emballage inférieur lorsque ces derniers ne sont pas positionnés avec beaucoup de soin. La présente invention a notamment pour objet d'obvier à ces inconvénients en proposant un emballage du type cageot permettant un gerbage aisé et stable de ces emballages, présentant des qualités de résistances mécaniques accrues, nécessitant un minimum d'opérations de formage et susceptible d'être réalisé à grande cadence sur des machines automatiques ou semi-automatiques à partir d'un flan unique. Pour ce faire, et selon une caractéristique de la présente invention, un tel emballage est réalisé à partir d'un flan comprenant un volet central raccordé selon ses bords longés tudinaux à deux volets rabattables longitudinaux selon deux premieres lignes de pliure longitudinales, raccordé selon ses bords transversaux à deux volets rabattables transversaux selon deux secondes lignes de pliure perpendiculaires aux premières lignes de pliure, les bords extérieurs longitudinaux des volets longitudinaux étant prolongés de part et d'autre par des languettes destinées à réaliser ultérieurement, après mise en forme du flan, des tablettes d'angles à chaque coin de l'emballage, parallèles au fond de l'emballage ; ces languettes comportent une première bande oblique et une seconde bande longitudinale, la bande oblique s'étendant vers l'extérieur du flan et étant raccordée au volet selon une ligne de pliure parallèle aux premières lignes de pliure et distante d'une longueur égale à la hauteur intérieure désirée de l'emballage, la bande longitudinale étant raccordée à l'extrémité de la bande oblique selon une ligne de pliure transversale située vers l'extérieur du flan à une distance de la seconde ligne de pliure sensiblement égale à l'épaisseur du flan. Selon une autre caractéristique de la présente invention, les volets transversaux, dont la dimension dans le sens longitudinal de l'emballage est égale à la hauteur de l'embal- lage, comportent, sur le bord extérieur transversal et au voisinage de chaque extrémité, un décrochement dont la di mension dans le sens longitudinal sensiblement egalea i'e- paisseur du flan et dont la dimension dans le sens transversal est au moins égale à la distance entre la ligne de pliure de la bande oblique et le bord longitudinal extérieur de la bande longitudinale des languettes ; les volets transversaux comportent dans leur prolongement latéral des pattes destinées à être collées sur les extrémités des volets longitudinaux ; ils comportent en outre un tenon de gerbage sur leur bord transversal extérieur pour coopérer avec des lumières correspondantes ménagées au voisinage dewleur zone de pliure et formant, lorsque l'emballage est conformé, des encoches dans lesquelles les tenons viennent s'engager. Lorsque l'emballage est formé, les pattes prolongeant latéralement les volets transversaux sont solidarisées sur les extrémités intérieures des volets longitudinaux, et les bandes longitudinales des languettes des volets longitudinaux sont plaquées sur les extrémités extérieures des volets transversaux ; ainsi les coins de l'emballage sont doublés et fortement consolides. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante d'un mode de réalisation particulier, faite en relation avec les fi- gures jointes parmi lesquelles - La figure 1 représente une vue de face d'un flan pour la réalisation d'un emballage selon la présente invention - Les figures 2, 3, 4, 5, 6 et 7 représentent les diffé rentes phases du formage de l'emballage à partir du flan unique représenté en figure 1 ; et - La figure 8 représente une vue en perspective de ltembal- lage terminé. L'emballage de la présente invention peut être réalisé à partir d'un flan unique découpé et plié comme le représente la figure 1. Le flan comprend un volet central 1 destiné à réaliser le fond de l'emballage. Les emballages actuellement utilisés sont généralement de forme parallélOpipédiques leur longueur étant légèrement supérieure à leur largeur. Pour la commodité de la description suivante nous utiliserons le terme longitudinal pour caractériser un élément de leembal- lage s'étendant dans le sens de la longueur et transversal un élément de l'emballage s'étendant dans le sens de la largeur. Il est bien entendu que l'emballage peut être aussi large ou plus large que long.Des volets longitudinaux 2 et 2' sont raccordés aux bords longitudinaux du volet central selon deux premières lignes de pliure longitudinales respectivement 3 et 3'. Deux volets transversaux 4 et 4' sont raccordés aux côtés transversaux du volet central 1 selon deux secondes lignes de pliure transversales 5 et 5' perpendiculaires aux premières lignes de pliure. Les bords longitudinaux extérieurs des volets longitudinaux 2 et 2' comportent dans leur partie médiane un évide ment 6 ou 6' sensiblement symétrique par rapport à l'axe transversal du flan pour former un bord présentant un profil en creux, avec la concavité dirigée vers l'extérieur. La zone centrale de l'évidement est la plus proche des premières lignes de pliure et est distante de ces lignes d'une longueur inférieure à la hauteur désirée de l'emballage. L'évidement 6-6' est destiné à permettre l'aération des produits contenus dans des emballages empilés les uns sur les autres.On pourra réaliser cet évidement notamment des deux façons suivantes : dans un premier mode on pourra simplement découper le flan selon le profil en creux désiré, comme le représente la figure i pour la réalisation du volet 2', et obtenir ainsi-un volet longitudinal 2' à simple épaisseur dans un second mode on pourra prévoir une découpe partielle du flan et replier vers l'intérieur de l'emballage le volet supplémentaire 13 ainsi obtenu, comme le représente la figure 7 pour la réalisation du volet 2. On obtient ainsi un volet 2 à double épaisseur et un' emballage plus rigide. Le volet supplémentaire 13 peut alors être maintenu en position par collage, verrouillage, agrafage, ou tout autre mode de solidarisation. Le bord extérieur longitudinal des volets longitudinaux 2 et 2' est prolongé de chaque côté par des languettes destinées à former une tablette parallèle au fond de l'emballage à chaque partie supérieure des coins de l'emballage et à consolider les extrémités des volets transversaux. Ainsi, le volet longitudinal 2 comprend à chaque extrémité une languette, respectivement 7 et 8, le second volet longitudinal comportant les languettes 7' et 8'. Ces languettes, telles que la languette 7, comprennent une première bande 9 s'étendant dans une direction oblique vers l'extérieur du flan, raccordée à la zone d'extrémité du bord extérieur longitudinal du flan longitudinal 2 selon une ligne de pliure 10 parallèle à la première ligne de pliure 3 et séparée de celle-ci par une distance sensiblement égale à la hauteur intérieure désirée de l'emballage.Une bande longitudinale 11 prolonge la bande oblique 9 et lui est raccordée par une ligne de pliure 12 transversale, parallèle aux secondes lignes de pliure 5 et 5', et située par rapport à la seconde ligne de pliure correspondante 5 vers l'extérieur du flan et à une distance de celle-ci sensiblement égale à l'épaisseur du flan. On pourra prévoir de façon préférentielle une bande longitudinale 11 de longueur sensiblement égale à la hauteur extérieure désirée de llembal- lage. Cette bande 11 peut être rectangulaire, ses deux côtés latéraux étant parallèles aux premières lignes de pliure et son petit côté transversal étant parallèle aux secondes lignes de pliure.Comme le représente la figure, la bande oblique 9 peut être limitée par un côté extérieur sensiblement rectiligne et un côté intérieur incurvé en arc de cercle, le côté longitudinal intérieur de- la bande longitudinale 11 étant légèrement déporté vers l'extérieur par rap- port à la ligne de pliure 10 pour faciliter les opérations de pliage aux coins de l'emballageO Les volets transversaux, par exemple le volet 4, sont limités par un bord extérieur transversal 14 sensiblement parallèle aux secondes lignes de pliure 5.Ces volets sont prolongés de part et d'autre dans le sens transversal de 1 t em- ballage par des pattes de fixation respectivement 15 et 15' raccordées aux côtés longitudinaux du volet transversal selon une ligne de pliure parallèle aux premières lignes de pliure et-déportées par rapport à ces lignes de pliure d'une distance sensiblement égale à lBépaisseur du flan0 Les pattes de fixation telles que 15 sont destinées à être pliées vers l'intérieur de l'emballage et appliquées, dans le mode de réalisation représenté, contre les extrémités intérieures des volets longitudinaux, Le bord extérieur 14 du volet transversal comporte, à chaque extrémité, une découpe respectivement 16 et 16' dont la dimension dans le sens longitudinal de l'emballage est sensiblement égale à l'épaisseur du flan, et dont la dimension dans le sens transversal est au moins égale à la distance h entre la ligne de pliure 10 de la bande oblique et le bord longitudinal extérieur 17 de la bande longitudinale 11. Ainsi, lorsque cette bande 11 est repliée par dessus le volet transversal 4, la partie supérieure de la languette vient affleurer à la même hauteur que le bord supérieur 14 du volet transversal, pur éviter les amorces de pliage. Le rebord extérieur 14 des volets transversaux comporte des proéminences 18 formant tenons de gerbage. Lorsque l'e-- ballage est formé, ces tenons de gerbage 18 dépassent du plan supérieur de l'emballage et s'insèrent dans des encoches prévues au niveau du plan inférieur de l'emballage que l'on pose au-aessus. A cet effet, des lumières 19 sont mén - gées sur les volets transversaux en-regard des tenons 18 et au voisinage des secondes lignes de pliure 5.Ces lumières ont une dimension transversale dans le sens transversal de l'emballage voisine de la dimension transversale du tenon 1 et une dimension dans le sens longitudinal de l'emballage s'étendant de part et d'autre de la seconde ligne de pliure 5, d'une part vers l'intérieur du flan sur une distance sensiblement égale à l'épaisseur du flan, et vers l'extérieur du flan sur une distance voisine de la hauteur du tenon 18. On a représenté sur les figures 2 à 4 les phases successives du formage de l'emballage à partir du flan précédemment décrit. On a décrit ce formage dans le mode de réalisation où le flan ne comporte pas de volet supplémentaire 13. Sur la figure 2 le flan est représenté de façon simplifiée à plat et en perspective. La première opération consiste, comme le représente la figure 3, à relever verticalement les pattes d'assemblage telles que 15 et 15'. On relève ensuite, comme le représente la figure 4, i'ensemble des volets transversaux 4, 4' selon les secondes lignes de pliure 5, 5'. En figure 5 on relève verticalement les volets longitudinaux 2 et 2' selon les premières lignes de pliure 3, 3'.En figure 6, on rabat horizontalement vers l'intérieur les languettes 7, 7', 8, 8' selon les lignes de pliure 10 et en figure 7 on rabat les bandes longitudinales telles que 11 à l'extérieur des extrémités des volets transversaux. Pour assurer la solidarisation de l'ensemble, on pourra prévoir de coller les pattes de fixation telles que 15 sur l'extrémité intérieure des volets longitudinaux tels que 2, et de coller les bandes longitudinales 11 sur l'extérieur des extrémités des volets transversaux. Ainsi, la région délimitant les coins de l'emballage est constituée d'une double épaisseur du flan de part et d'autre de chaque coin, le coin étant en outre rigidifié par la présence de la tablette horizontale formée par la bande oblique 9. On obtient ainsi un emballage remarquablement rigide et dont le gerbage est facilité par la présence des tablettes en coin empêchant la pénétration des emballages les uns dans les autres. On a représenté en figure 8 un mode de réalisation d'un emballage terminé. Le fond horizontal 1 formé par le volet central est limité par quatre flancs verticaux formés par les volets longitudinaux 2 et 2' et les volets transversaux 4 et 4' Les volets longitudinaux .25 2' sont doublés par les volets supplémentaires 13, 13' repliés vers l'intérieur selon deux lignes de pliure définissant les évidements 6 et 6' permettant l'aération des produits contenus dans l'emballage. On a représenté une des languettes dtas- semblage 15' repliée à l'intérieur de l'emballage et collée sur la face interne à l'extrémité-du flanc latéral 2'. Les tenons de gerbage 18 et 18' sont destinés à s'engager dans les encoches correspondantes 19 et 19 d'un emballage super posé éventuel.Les languettes de coin (7, 7o), une fois repliées, comportent une partie, constituée par la bande oubli que 9, formant tablette en coin dans le plan d'ouverture supérieur de l'emballage et évitant la pénétration du coin inférieur d'un emballage qui serait disposé au-dessusO La seconde partie de la languette; constituée par la bande longitudinale 11, recouvre l'extrémité du flan transversal 49 jusqu'en bas. Ainsi, toute la hauteur du coin délimité par deux flans successifs est doublée, de sorte que la rigidité de l'emballage est excellente, et permet l'empilage d'un nombre important de tels emballages pleins. Dans la description qui précède, et notamment en relation avec la figure 1, on a décrit le flan en mentionnant des lignes de pliure. Ces lignes de pliure peuvent être soit fictives soit présenter des moyens d'affaiblissement tels que des-rainurages. Par ailleurs, l'emballage de la présente invention pourra être avantageusement réalisé en carton à simple ou double ondulation ou canelure. On pourra en outre intervertir le rôle des volets latéraux et des volets transversaux, sans sortir du cadre de l'invention. De même, on pourra intervertir les languettes telles que 7 et les pattes de fixation telles que 15, les languettes étant positionnées sur l'extrémité des volets transversaux et les pattes de fixation sur les extrémités des volets longitudinaux. La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle comprend les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine-des revendications ci-après. REVENDICATIONS 1 - Flan pour emballage du type cageot, comprenant un volet central (1) raccordé selon ses bords longitudinaux à deux volets rabattables longitudinaux (2, 2') selon deux premières lignes de pliure longitudinales, raccordé selon ses bords transversaux à deux volets rabattables transversaux (4, 4') selon deux secondes lignes de pliure perpendiculaires aux premières lignes de pliure, caractérisé en ce que les bords extérieurs longitudinaux des volets longitudinaux sont prolongés de part et d'autre par des languettes (7) comportant une première bande oblique (9) et une seconde bande longitudinale (11), la bande oblique (9) s'étendant vers l'extérieur du flan et étant raccordée au volet longitudinal selon une ligne de pliure parallèle aux premières lignes de pliure et distante d'une longueur égale à la hauteur intérieure désirée de l'emballage, la bande longitudinale (11) étant raccordée à l'extrémité de la bande oblique selon une ligne de pliure transversale située vers l'extérieur du flan à une distance de la seconde ligne de pliure sensiblement égale à l'épaisseur du flan. 2 - Flan selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bord extérieur transversal (14) des volets transversaux est parallèle aux secondes lignes de pliure et situé à une distance égale à la hauteur de l'emballage, et comporte, au voisinage de ses extrémités, un décrochement (16) dont la dimension dans le sens longitudinal de l'emballage est sen- siblement égale à l'épaisseur du flan et dont la dimension dans le sens transversal de l'emballage est au moins égale à la distance (h) entre la ligne de pliure (10) de la bande oblique (9) et le bord extérieur longitudinal (7) de la bande longitudinale (11). 3 - Flan selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les volets transversaux sont prolongés de part et d'autre dans le sens transversal de l'emballage par des languettes (15, 152) articulées selon des lignes de pliure longitudinales parallèles aux premières lignes de pliure et déportées par rapport à celles-ci d'une distance sensiblement égale à l'épaisseur du flan. 4 - Flan selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les volets transversaux comportent sur leur bord transversal extérieur des tenons de gerbage (18) pour coopérer avec des lumières (19) ménagées au voisinage des secondes lignes de pliure, de mêmes dimensions transversales que les tenons et de dimensions longitudinales s'étendant de part et d'autre de ces lignes de pliure, d'une part vers l'intérieur du flan sur une distance sensiblement égale à l'épaisseur du flan, d'autre part vers l'extérieur du flan sur une distance sensiblement égale aux dimensions longitudinales des tenons. 5 - Flan selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les bords extérieurs longitudinaux des volets longitudinaux présentent un évidement (6, 6') sensiblement symétrique par rapport à l'axe transversal du flan pour former un bord présentant un profil en creux, avec la concavité dirigée vers l'extérieur, la zone centrale de l'évidement étant située à une distance inférieure à la hauteur de l'emballage par rapport aux premières lignes de pliure. 6 - Flan selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'évidement (6) est réalisé par découpe partielle et rabattement du volet supplémentaire (13) ainsi obtenu vers l'intérieur de l'emballage pour doubler la portion centrale des volets longitudinaux. 7 - Flan selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la dimension dans le sens longitudinal de ltemballage de la seconde bande longitudinale (11) est sensiblement égale à la hauteur de l'emballage. 8 - Emballage du type cageot gerbable, caractérisé en ce qu'il comprend des tablettes en coin dans le plan d'ouverture de l'emballage pour éviter la pénétration d'un emballage de même type qui serait disposé- au-dessus. 9 - Emballage du type cageot gerbable selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il est obtenu par la mise en forme d'un flan selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, les languettes de fixation (15) étant rabattues à 900 par rapport aux volets transversaux, les volets transversaux (4, 4') étant ensuite rabattus à environ 900 par rapport au volet central (1), les volets longitudinaux (2, 2') étant rabattus à environ 900 par rapport au volet central (1), les languettes (7) étant rabattues à environ 900 vers l'intérieur de l'emballage, et les bandes longitudinales (11) étant rabattues à environ 900 sur les extrémités extérieures des volets transversaux (4, 4'). 10 - Emballage selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'assemblage est réalisé par collage des pattes de fixation (15, 151) sur les extrémités intérieures des volets longitudinaux, et par collage des bandes longitudinales (11) sur les extrémités extérieures des volets transversaux.