Brevet FR2481677A1 — publié le 19811106

La présente invention concerne les techniques d'emballage d'aliments. Plus particulierement l'invention concerne des récipients résistant à la congélation et au four destinés à l'emballage d'aliments que l'on maintient dans un congélateur domestique jusqu'à la consommation puis que l'on chauffe ou cuit dans un four domestique. Les récipients doivent donc pouvoir résister à des températures comprises entre le voisinage de -40 C comme on en rencontre dans un congélateur domestique et environ 2000C comme on en rencontre dans un four domestique. On connaît des récipients de ce type faits de carton résistant aux températures élevées et munis normalement d'un revêtement interne résistant à la chaleur en polyester, de façon typique le polytéréphtalate d'éthylène. Le carton peut également porter un revêtement extérieur d'argile pour qu'on obtienne une surface se prêtant bien à l'impression. I1 se pose un problème lorsque les récipients doivent être remplis et scellés avant la vente des denrées au public. I1 est important que le récipient soit facile à ouvrir lorsqu'on le retire du four.Si la fermeture est obtenue par soudage à chaud du revêtement de polyester d'une patte de fermeture sur la partie adjacente du récipient, ce qu'il est toujours difficile de réaliser de façon fiable avec de telles matières, on ne peut ouvrir la patte que selon une opération de déchirement dans laquelle le carton est arraché ce qui est difficile à effectuer en particulier avec un récipient chaud. Si l'on tente d'utiliser un adhésif au lieu d'effectuer un soudage à chaud, on ne dispose pas à ce jour d'adhésif permettant de réaliser une union efficace séparable à la température du four tout en demeurant efficace et non fragile à la température du congé la teur. L'invention concerne un récipient pour emballer des aliments formé d'un carton résistant aux températures élevées et comprenant au moins un élément de fermeture qui est uni à une partie du récipient pour le fermer au moyen d'un adhésif comprenant une émulsion aqueuse d'un copolymère vinylique/acrylique, cet adhésif demeurant adhérent et non fragile aux températures inférieures à O"C tout en demeurant poisseux et en permettant l'enlèvement de l'élément de fermeture aux températures élevées. De préférence l'adhésif demeure adhérent et non fragile à des températures atteignant -400C et demeure poisseux à des températures atteignant 2000C. L'adhésif que l'on préfère est un copolymère d'acrylate d'éthylhexyle et d'acétate de vinyle. De préférence le carton porte un revêtement interne de polyteréphtalate d' éthylène. La combinaison du copolymère adhésif et du carton résistant à la chaleur s'est révélée permettre d'obtenir une union ayant les propriétés désirées précitées. Le récipient peut être sous forme d'une boîte ayant un couvercle à rabattement avec au moins une patte formant l'élé- ment de fermeture que l'on unit à une paroi latérale du récipient pour le fermer. Sinon le récipient peut être sous forme d'un bac à dessus ouvert ayant un couvercle séparé que l'on unit à une bordure périphérique pour fermer le récipient. Sous une autre forme, le récipient peut être une boîte ayant deux pattes de fermeture sur des extrémités opposées ou des côtés opposés. L'invention concerne également un procédé d'emballage d'un aliment qui consiste à placer l'aliment dans un récipient fait d'un carton résistant aux températures élevées et comprenant au moins un élément de fermeture, et à faire passer le récipient successivement par des postes où (1) on applique un adhésif constitué d'une émulsion aqueuse d'un copolymère vinylique/acrylique a l'élément de fermeture et/ou à une partie du récipient auquel on désire l'unir, (2) on dirige un gaz chaud sur l'adhésif pour éliminer au moins une partie importante de l'eau de l'émulsion et (3) on ferme l'élément de fermeture contre ladite partie du récipient de façon à former une union qui demeure adhérente et non fragile aux températures inférieures à OOC tout en demeurant poisseuse et en permettant de decoller de l'élément de fermeture aux températures éle vées. A cet égard un autre avantage de 1' adhésif est qu'on peut facilement, par application d'un gaz chaud, de préférence de l'air chaud, l'amener à un état poisseux permettant d'effectuer l'union. On peut donc mettre en pratique rapidement le procédé sur la chaîne de production ce qui facilite la production à une cadence élevée des récipients remplis. De préférence l'adhésif est constitué d'une émulsion aqueuse d'un copolymère d'acrylate d'éthylhexyle et d'acétate de vinyle ayant une teneur en matières solides de 50 % à 60 et un pH de 4 à 6. De préférence la teneur en matières solides est pratiquement de 55 % et le pH de pratiquement 5. On peut appliquer l'adhésif au moyen d'un disque d'application à l'élément de fermeture et/ou à la partie du récipient à laquelle on doit l'unir. Des modes de réalisation particuliers de l'invention vont être décrits de façon plus détaillée à titre d'exemples en regard des dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue en perspective d'un emballage la figure 2 est une vue semblable d'un bac à dessus ouvert avec un couvercle ; et la figure 3 est une perspective schématique d'une partie d'une chaîne de production montrant la fermeture des boîtes illustrées par la figure 1. La figure 1 montre une boîte 10 résistant à la congélation et au four dont la surface intérieure est revêtue de polytéréphtalate d'éthylène et qui comporte un couvercle Il à rabattement avec trois pattes 12,13 et 14 formant des éléments de fermeture. lorsque la boîte 10 a été remplie dsun aliment, on rabat le couvercle 11 et on unit les pattes 12,13 et 14 aux parois latérales 15,16 et 17 de la boîte comme illustré par la figure 3 au moyen d'une bande d'adhésif 18 appliquée à chaque paroi latérale. Bien entendu l'adhésif peut être sinon ou de plus appliqué à l'intérieur des pattes 12,13 et 14. La figure 2 montre un autre type de récipient 20 résistant à la congélation et au four qui est sous forme d'un bac 21 a dessus ouvert en carton revêtu de polytéréphtalate d'éthylène ayant une bordure périphérique 22 présentant une surface horizontale à laquelle on applique l'adhésif. Lorsque le bac 21 a été rempli, on unit un couvercle plat séparé 23 fait du même carton revêtu par sa région périphérique 24 à la bordure 22. Dans chaque cas, on applique l'adhésif sous forme d'une émulsion aqueuse d'un copolymère d'acrylate d'éthylhexyle et d'acétate de vinyle ayant une teneur en matières solides de pratiquement 55 % et un pH de pratiquement 5. La figure. 3 illustre deux procédés permettant d'appliquer l'adhésif aux boîtes 10 de la figure 1 et de réaliser l'union. Les boîtes 10 sont transportées en continu selon une chaîne de production à des postes où les boîtes sont remplies, l'adhésif est appliqué puis séché partiellement et les boîtes sont fermees. Pour simplifier, les dispositifs transportant les boîtes aux différents postes de la chaîne de production ont été dans une grande mesure supprimés de la figure 3 à l'exception de la représentation schématique de poussoirs 30. Une boîte 10 remplie est représentée dans le coin supérieur gauche de la figure 3 avec ses pattes terminales 13 et 14 déjà fermées et collees. La figure 3 montre comment on ferme et colle la patte 12. La boîte 10 est d'abord conduite à un applicateur d'adhésif 40 qui applique la bande d'adhésif 18 à la patte 12. L' applicateur est un disque tournant 40 en cpntact avec l'autre face de la patte 12 qui est soutenue au-dessus par une plaque de butée 41. Le disque 40 plonge dans une cuve 41 contenant l'adhésif et est entraîné par un dispositif à chaîne 43. Après l'applicateur 40 la boîte 10 est ensuite conduite à un dispositif 32 d'alimentation en air chaud ayant une buse longitudinale 33 et alimenté en air chaud par un réservoir chauffé 34. L'air chaud est dirigé contre la bande d'adhésif 18 dont elle élimine rapidement au moins la majeure partie de l'eau ce qui amène l'adhésif sous une forme poisseuse permettant d'effectuer le collage désiré. Une barre 35 rabat la patte 12 vers le bas en une position inclinée proche de la paroi latérale 15. On fait ensuite avancer la boîte pour que la patte 12 vienne en contact avec les disques 36 (dont un seul est visible sur la figure 3) qui la replient verticalement en contact avec la bande d'adhésif 18 pour la coller à la paroi latérale 15 comme représenté à l'extrémité droite de la figure 3. Un disque incliné 37 à gorge en diabolo cale la boîte pendant ce stade opératoire. L'adhésif est rapidement séché sous une forme poisseuse par le dispositif à air chaud 32 si bien que la cadence de production peut être élevée. L'union entre les pattes 12, 13 et 14 et les parois latérales 15, 16 et 17 demeure efficace à la température du congélateur et à une température du du four de 2000C et plus. Après l'avoir retiré du four on peut facilement ouvrir le récipient en décollant les pattes puis le refermer car l'adhésif demeure poisseux. REVENDICATIONS 1. Récipient pour emballer des alimentes, fait d'un carton résistant aux températures élevées et comprenant au moins un élément de fermeture qui est uni à une partie du récipient pour le fermer au moyen d'un adhésif, caractérisé en ce que l'adhésif (18) est constitué d'une émulsion aqueuse d'un copolymère vinylique/acrylique, cet adhésif demeurant adhérent et non fragile aux températures inférieures à OOC tout en demeurant poisseux et en permettant de décoller l'élément de fermeture aux températures élevées. 2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'adhésif demeure adhérent et non fragile aux températures atteignant -400C et demeure poisseux aux températures atteignant 2000C. 3. Récipient selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'adhésif est un copolymère d'acrylate d'éthylhexyle et d'acétate de vinyle. 4. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le carton est revêtu à 1' intérieur de polytéréphtalate d' éthylène. 5. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il a la forme d'une boîte (10) ayant un couvercle à rabattement (11) avec au moins une patte (12,13,14) formant l'élément de fermeture que l'on unit à une paroi latérale (15,16,17) du récipient pour le fermer. 6. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il a la forme d'un bac (21) à dessus ouvert ayant un couvercle séparé (23) que l'on unit à une bordure périphérique (22) du bac pour fermer le récipient. 7. Récipient (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qutil a la forme d'une boite ayant deux pattes de fermeture (13,14) sur des extrémités opposées ou sur des côtés opposés de la boîte. 8. Procédé pour emballer un aliment comprenant des stades qui consistent à placer l'aliment dans un récipient fait d'un carton résistant aux températures élevées et comprenant au moins un élément de fermeture, caractérisé en ce qu'on conduit successivement le récipient (10) à des postes où (1) on applique un adhésif constitué d'une émulsion aqueuse d'un copolymère vinylique/acrylique à l'élément de fermeture et/ou à une partie du récipient à laquelle on désire unir l'élément de fermeture, (2) on dirige un gaz chaud sur l'adhésif pour éliminer au moins une partie importante de l'eau de llemulsion et (3) on ferme l'élément de fermeture contre ladite partie du réci- pient pour former une union qui demeure adhérente et non fragile aux températures inférieures à OOC tout en demeurant poisseuse et en permettant de décoller l'élément de fermeture aux températures élevées. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'adhésif est constitué d'une émulsion aqueuse d'un copolymère d'acrylate d'éthylhexyle et d'acétate de vinyle ayant une teneur en matières solides de 50 à 60% et un pH de 4 à 6 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que la teneur en matières solides est pratiquement de 55 % et le pH est pratiquement de 5. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce qu'on applique l'adhésif au moyen d'un disque d'application (40) àl"élément de fermeture et/ou à la partie du récipient à laquelle on désire unir l'élément de fermeture.