Brevet FR2474466A1 — publié le 19810731

On coenatt déjà des appareils qui permettent le déroulement et la distribution de matière en rouleau et on particulier distribuant une certaine surface de matière absorbante pour s'essuyer les mains. Un type d'appareil est celui distribuant une matière absorbante en rouleau par portions de surfaces détachables et jetables, tel que l'appareil décrit dans le brevet français No national 73 22731 (No de publication 2 234 772) du 21 Juin 1973. On connaît également des appareils distributeurs à moteur du genre de ceux décrits dans la demande de brevet fran çais No national 77 21054 du 8 juillet 1977. Une seconde catégorie d'appareils consiste en des appareils qui déroulent une matière absorbante propre et enroulent la matière absorbante sale de façon à ce que la bande soit utilisée sur toute sa longueur et récupérable lorsqu'elle est sale. C'eut le cas en particulier des distributeurs de surfaces de tissu absorbant décrits par exemple dans les brevets américains Nos 1 899 369 et 1 622 226. Or, les premières catégories d'appareils, si elles donnent satisfaction, nécessitent une installation spécia- le pour la récupération des mouchoirs et serviettes sales, mais le plus souvent, du fait de la négligence du public, ces mouchoirs et serviettes tombent sur le sol et requièrent donc l'intervention d'un personnel spécialisé pour le ramassage. Les appareils de la seconde catégorie sont destinés à l'emploi de bandes sn tissu qui doivent autre récupérées aprbs utilisation et renvoyées vers une usine de nettoyage pour autre réutilisées; ces bandes absorbantes sont conteuses à l'achat et sont d'un entretien également onéreux puisqu'il faut assurer la rotation continue entre l'usine de nettoyage et le lieu d'utilisation. La présente invention tend à remédier à tous ces inconvénients en créant un appareil distributeur d'essuie- mains qui utilise une bande sans fin en papier ou matière analogue, par exemple en un composé papier et fibres non tissées, et qui peut Outre, après usage, réonroulée jusqu'à la fin du rouleau de papier propre, le rouleau de papier sale étant ensuite récupéré pour 8tre renvoyé vers une usine de traitement de vieux papiers d'où une limitation de perte de matière et de manipulation puisque la bande n'est renvoyée qu'une seule fois i l'usine de traitement de récupération. Conformément à l'invention, l'appareil distributeur est constitué par une carrosserie composée d'un capot arrière solidaire d'un support quelconque et sur lequel s'articule un capot avant, caractérisé en ce qu'un axe principal porte, d'une part, un ressort type pince à linge et, d'autre part, deux berceaux terminés par des organes de maintien, d'axes destinés à recevoir des bobines, les deux berceaux précités pouvant être écartés l'un de l'autre contre l'action du ressort type pince à linge par une came placée entre lesdits berceaux, tandis que des cylindres montés dans des paliers solidaires du capot arrière sont entraînés par un train d'en d'engrenages de façon à assurer une commande desmodromique pour l'enroulement de la bande de papier utilisée, et finalement, la partie inférieure du capot avant comporte des rouleaux tendeurs assurant une tension suffisante au papier utilisé et en cours de réenroulement. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le train d'engrenages comporte en plus un pignon centré autour d'une bote contenant, dtune part, une came évidée et, d'autre part, un doigt repoussé par un ressort de façon à limiter la longueur de papier débité lors de chaque tirage effectué par un utilisateur. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple, aux dessins annexés La fig. 1 est une élévation de face de l'appareil distributeur sans le capot avant constituant l'une des parties de la carrosserie. La fig. 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la fig. 1. La fig. 3 est une élévation latérale, partie en coupe, aontr-nt l'appareil en fin de fonctionnement. La fig. 4 est une coupe montrant l'intérieur du dispositif désigné par la flèche IV de la fig. 1. La fig. 9 montre en plan les organes de la fig. 4. La fig. 6 montre un schéma de fonctionnement des organes des fig. 4 et 3. La fig. 7 montre l'appareil distributeur ouvert pendant la remise en place de la bobine de matière absor- bante propre. En général, l'appareil distributeur fonctionne à l'aide duee bobine de papier blanc ou de couleur absor- bante mais on peut également utiliser une matière compe- site comprenant des fibres de papier et des fibres de tissu non tissées permettant d'obtenir un produit spongieux et moelleux facilitant donc considérablement l'essuyage des mains lorsque celles-ci sont mouillées. Comme le montre la fig. 1, l'appareil comprend un capot arrière 1 de forme sensiblement en parallélépipède rectangle, ouvert sur sa face avant, et qui constitue avec le capot avant 2, articulé par des pattes 3 sur un axe 4 solidaire du capot arrière 1, la carrosserie de l'appareil distributeur. Ainsi, les capots arrière 1 et avant 2 forment une boite présentant, sur la face avant 2, une ouverture 3 pour la sortie de la bande continue 7 servant à s'essuyer les mains. I1 existe également une ouverture 6 à la base du capot arrière 1 à travers laquelle rentre la bande continue 7 lorsque cette dernière retourne vers le rouleau de récupération de la bande continue sale. En général, le capot verrière 1 présente un certain nombre de bossages 8 percés de trous non représentés et permettant sa fixation sur un support quelconque, par exemple un mur. L'axe 4 est fixé sur les ailes la, lb du capot arrière 1. Un axe 9 est monté transversalement à la partie arrière du capot 1 et supporte deux berceaux 10, 11 qui sont rapprochés l'un de l'autre par un ressort 12 présentant la forme d'un ressort type pince à linge. Le berceau 10 porte, à sa partie avant, d'une patt, un capotage lOa semi-circulaire et, d'autre part, deux échancrures 13 dont le rôle sera expliqué plus loin. Le berceau 11 porte également à sa partie avant d'une part un capotage 1la de forme semi-circulaire et, d'autre part, deux échancrures 14 dont le ralle sera également expliqué plus loin. Les parois latérales la, lb du capot arrière 1 portent également un axe 20 sur lequel est monté un balancier double 21 comportant deux rouleaux de pression 22, 23. Finalement, il est prévu, solidaire des parois la, lb du capot arrière 1, un axe 24 portant un rouleau 24a qui coopbre normalement avec des axes 23 et 26 fixés sur un support 27 affectant la forme d'une fourche maintenue sur la face intérieure du capot avant 2. Comme cela est visible en particulier à la fig. 1, il est prévu, solidaires de paliers fixés sur le capot arrière, des cylindres 28, 29 reliés entre eux par des pignons 30, 31. De plus, le pignon 30 est en liaison avec un pignon 32 monté sur la périphérie d'une bote 33 (voir fig. 1 et 4) pouvant tourner folle sur un axe 35 solidaire du capot arrière 1. La bote 33 contient intérieurement un profilé en came 36 coopérant avec un doigt à ressort 37. I1 est également prévu, à partir des axes 35, des bras 40 formant compas destinés à maintenir ouvert, si nécessaire, le capot avant 2 par rapport à l'axe 4 (voir fig. 7). Comme cela est visible tant à la fig. 2 qu'à la fig. 7, un rouleau de papier propre 30, monté sur un axe 31, est fixé, par introduction des extrémités de l'axe 31, dans les échancrures 13 susmentionnées. De même, il est prévu la mise en place d'un cylindre vide 53 pouvant tourner fou sur un axe 54 monté dans les échancru- res 14 du berceau inférieur 11. En déroulant une certaine longueur du papier BP de la bobine 30 on peut le faire passer par lwouverture 5 du capot avant 2, puis en le faisant rentrer dans la zone de l'ouverture 6 du capot arrière 1, ce papier passe d'abord autour de l'axe 24 puis ensuite entre les rouleaux de pression 22, 23 et, finalement, est enroulé sur le cylindre 33. Du fait que le capot avant 2 est ouvert comme cela est représenté à la fig. 7, cette manoeuvre est aisée. Lorsque ce travail est terminé, on referme le capot avant 2 en le faisant pivoter dans le sens de la flèche F20 (voir fig. 7). Lorsque ce capot est fermé et correctement mis en place, tel que vu aux fig. 2 et 3, les axes 25, 26 tendent la bande de papier BP, comme cela est représenté en particulier à la fig. 2.A ce moment, la bobine 50 repose sur le cylindre 28 tandis que le cylindre vide 53 repose contre le rouleau 29. La machine est alors prête à fonctionner puisque le ressort type pince i linge 12, en maintenant les ber ceaux 10, 11 au plus près l'un de l'autre en pression constante, assure la friction nécessaire entre la bobine 50, le cylindre 28, le cylindre 53 vide et le cylindre 29. Il est prévu, pour faciliter le chargement de la bobine de papier propre et le déchargement de la bobine de papier sale, un écarteur i cames 53 disposé entre les berceaux 10, 11 (voir fig. 2). Lorsque l'on désire débiter une certaine longueur de bande de papier BP, on tire dans le sens de la flèche F21 (voir fig. 2), ce qui provoque simultanément la rotation de la bobine 30, la rotation du cylindre 28 qui, par le pignon 30, entraine d'une façon desmodromique le pignon 31 et, de ce fait, le cylindre 29 qui, en contact avec le cylindre 53, fait tourner celui-ci dans le bon sens, c'est-i-dire dans le sens de l'enroulement de la bande de papier BP qui est suffisamment tendue. La longueur de déroulement de la bande BP est fonction de la rotation de la bote 34 contenant la came 36 car le doigt à ressort 37, en parcourant la came (voir fig. 6), rencontre d'abord une certaine résistance pour monter sur le point P1 et, finalement, une résistance plus grande pour monter sur le point P2 jusqu'au moment où ce doigt 37 tombe dans la cavité C1 de la came 36. On obtient ainsi la possibilité de limiter d'une manière simple et efficace la sortie d'une quantité suffisante de bande de papier BP tout en évitant le gaspillage. De plus le balancier 21 a pour fonction le guidage du papier utilisé, sa tension convenable est d'empêcher le déroulement inverse de la bobine usagée 53 quand on tente de tirer sur la nappe de papier 8 & ltenvers Bien qu'aucune représentation n'en soit faite aux dessins, le capot avant 2 se fixe sur le capot arrière 1 le plus souvent par un organe élastique solidaire de ce capot 2 et coopérant avec un organe du capot 1. Lorsque la bobine de papier propre 50 est complètenent vide (voir fig. 3), la bobine 53 est au maximum de son diamètre. Il est alors temps de prélever cette bobine pleine et de remplacer la bobine de papier propre 50. Ce travail est effectué en ouvrant le capot avant 2 dans le sens contraire à la flèche F20 (voir fig. 7) ce qui permet de dégager aisément les bobines 50 et 53 en actionnant l'écarteur à cames 33 pour séparer les deux berceaux 10, 11. L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation représenté et décrit en détail car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1 - Appareil distributeur d'essuie-mains, onsti- tué par une carrosserie composée d'un capot arrière (1) solidaire d'un support quelconque et sur lequel s'arti- cule un capot avant (2), caractérisé Qn ce qu'un axe principal (9) porte, d'une part, un ressert type pince à linge (12) et, d'autre part, deux berceaux (10, 11) terminés par des organes de maintien (13, 14) d'axes destinés à recevoir des bobines 50, 33, les deux berceaux précités pouvant être écartés l'un de l'autre contre l'action du ressort (12) type pince à linge par une came (55) placée entre lesdits berceaux, tandis que des cylindres pouvant entre revêtus de la matière la plus appropriée (28, 29) montés dans des paliers solidaires du capot arrière (1) sont entraînés par un train d'engrena- ges (30, 31) de façon à assurer une commande dessodro- indique pour l'enroulement de la bande de papier utilisée, et finalement, la partie inférieure du capot avant (2) comporte des rouleaux tendeurs (22, 23, 24, 25, 26) assurant une tension suffisante au papier utilisé et en cours de réenreulement et interdisant son déroulement en sens inverse. 2 - Appareil distributeur d'essuie-mains, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le train d'en- grenages comporte en plus un pignon (32) centré autour d'une boite (33) contenant, d'une part, une came évidée (36) et, d'autre part, un doigt (37) repoussé par un ressort de façon à limiter la longueur de papier débité lors de chaque tirage effectué par un utilisateur. 3 - Appareil distributeur d'essuie-mains suivant ltune des revendications 1 et 2, caractérisa en ce que les rouleaux tendeurs (25, 26) placés à la partie inférieure du capot avant (2) sont montés sur une fourche (27) main- tenue par sa partie centrale sur la face intérieure du capot avant (2).