Brevet FR2484076A1 — publié le 19811211

L'invention concerne un procédé pour déterminer l'épaisseur de la couche d'adhésif immédiatement après l'application de l'adhésif sur les cahiers assemblés d'un livre, pendant l'avancement du bloc, pendant que les livres - passent dans un dispositif d'induction d'adhésif aménagé dans le poste d'encollage d'une plieuse. Les machines de ce genre appartenant a l'état actuel de la technique ne contiennent aucun dispositif permettant de déterminer l'épaisseur des couches adhésives appliquées sur le dos des livres. Le contrôle est effectué périodiquement d'une manière visuelle par le personnel de service, ou il est assuré par des mesures faites sur des coupes de la couchedldhésif, à la fin de l'opération de reliure et quand l'adhésif est suffisamment sec. Quand on constate alors des écarts trop importants par rapport à l'épaisseur de consigne, l'opération d'application de l'adhésif sur la brocheuse automa- tique sans couture est le plus souvent déjà terminée, et il n'est plus possible d'y apporter une correction. La qualité du collage dépend pourtant directement de l'épaisseur de la couche d'adhésif, de sorte que, si l'estimation est subjective, l'on constate des différences au niveau de la solidité du livre bloc et des rebute. On sait déjà, grâce à une publication de la Société Jagenberg, présentée à propos d'une conférence portant sur les emballages en papier et en carton, que le contrôle de la couche d'adhésif peut être effectué au moyen de méthodes de mesure photoélectriques et capacitives, Dans la méthode photoélectrique, on colore la colle dans la masse, et une cellule photoélectrique mesure l'intensité de la couleur de la couche de colle. Cette méthode présente un inconvénient, qui réside en ce que la couleur du fond peut influer sur la mesure et donc la fausser, et de plus la coloration dans la masse joue un rôle négatif sur l'aspect extérieur, en raison du contraste avec le papier, généralement blanc. Par ailleurs, cette méthode de mesure ne donne qu'un résultat qualicatif, et indique s'il y a de la colle, ou non. Elle ne donne pas de résultats quantitatifs. Dans la méthode de mesure capacitive, on utilise pour la mesure la quantité d'humidité se trouvant dans la bande d'adhésif appliquée. Il est alors possible de 2 2484076 définir le domaine de tolérance de la couche d'adhésif, en définissant grâce à deux potentiomètres une limite supérieure et une limite inférieure. Ces méthodes présentent l'inconvénient que le résultat de la mesure ne permet pas de donner avec une précision suffisante un résultat quant à l'épaisseur de la couche d'adhésif entre 0,5 et 1,5 mm, avec des tolérances maxi- males admissibles de quelques dixièmes de millimètres, car les valeurs de mesure subissent l'influence de grandeurs perturba- trices, comme par exemple le fait que le fond en carton présente une luminosité variable, et aussi en raison des différences de coloration de la colle ou de différences dans la composition de l'adhésif. L'invention a pour but, grâce à une méthode de détermination de l'épaisseur de la couche d'adhésif, de permettre l'obtention d'une qualité de collage uniformément bonne et d'éviter les rebuts. L'invention a pour but de permettre une détermination directe de l'épaisseur de la couche d'adhésif, immédiatement après son application, et ce, pour assurer une résistance mécanique uniformément bonne du bloc de cahiers relié sans couture, en raison de la relation qui existe entre la qualité du collage et l'épaisseur de la couche d'adhésif appliquée, étant entendu qu'il faut, lors de la détermination des valeurs de mesure, prendre en compte des paramètres marginaux de façon à assurer des résultats de mesure non faussés. L'invention propose à cet effet un procédé dans lequel une valeur moyenne de l'épaisseur de la couche d'adhésif est formée dans une unité d'amplification, de calcul et d'affichage, à partir de grandeurs caractéristiques qui ont été obtenues grâce à l'enregistrement des valeurs de mesure en deux positions de mesure fixes I et II, sur au moins une surface de référence avant l'application de la couche d'adhésif, et sur la surface de la couche d'adhésif et éventuel- lement aussi sur des surfaces de référence après l'application de la couche d'adhésif. Pour évaluer les résultats, on prend en compte, par l'intermédiaire de relations mathématiques, les paramètres marginaux, comme par exemple le jeu de guidage dans les organes de serrage et de transport, ou l'usure au niveau de la fraiseuse destinée aux dos des livres en tablettes. L'évalua- 4o tion dans l'unité d'amplification, de calcul et d'affichage 3 2484076 nécessite la détermination des grandeurs suivantes 1.- Valeur de mesure prise sur une surface de référence, par exemple le bord inférieur de l'organe de serrage et de transport dans la position de mesure I: KP1v et KP2V' fixée d'une manière rigoureuse, grâce à des moyens connus, à une certaine distance du bord du livre en tablettes, et ce aant l'encollage. 2.- Valeur de mesure au dos du bloc de cahiers non encollé KB1v et KB2V, dans la position de mesure I. 3.- Valeur de mesure sur la surface de référence, par exemple le bord inférieur de l'organe de serrage et de transport, dans la position de mesure II après l'encollage, KP1 et KP2N. 4.- Valeur de mesure sur la surface de la couche d'adhésif appliquée sur le dos du bloc de cahiers, en position de mesure II, KB1N et KB2No L'épaisseur de la couchet-est calculée par les formules suivantes: s1 = Klv - KBN (KPv KP) S2 =KB2V -KB2N- (KP2v - KP2N) On calcule la moyenne de ces résultats, et on l'indique comme épaisseur de la couche. La commande des opérations de mesure, c'est-à-dire la fixation des positions de mesure,- s'effectue de préférence à l'aide de barrages optiques. Le transmetteur de valeur de mesure, destiné à la détermination de l'épaisseur de la couche d'adhésif, est de préférence un rayon lumineux focalisé, lequel est dirigé sur la position de mesure voulue selon un certain angle d'incidenbe, et qui est projetée sur un dispositif photoélectrique récepteur, un système de lentilles étant disposé, d'une part entre la source lumineuse et l'objet faisant l'objet de l'essai, et d'autre part entre cet objet et le récepteur photoélectrique. Le procédé selon l'invention présente un autre avantage, qui réside en ce que les rayons peuvent être déviés d'une manière uniforme et commune quel que soit le dispositif de mesure, ce qui permet de déterminer l'épaisseur de la couche d'adhésif même transversalement au déplacement de bloc de cahiers. 4 2484076 L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés, qui représentent des exemples de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels: - la figure 1 est un schéma présentant la détection des valeurs de mesure, avec une définition des grandeurs caractéristiques, - la figure 2 est une représentation schématique du dispositif permettant de déterminer l'épaisseur des couches d'adhésif surle dos du bloc de cahiers dans une unité de collage d'une machine de fabrication de livres. Dans l'exemple de réalisation présenté, un émetteur 1 envoie un rayon lumineux focalisé 2, par exemple un rayon laser. A l'aide d'une lame séparatrice 3, le rayon laser est subdivisé en deux rayons lumineux focalisés 4 et 5. Dans la position de mesure 1, fixée, le rayon est envoyé sur la surface de référence des dos des blocs. de cahiers 7, non encollés, et ce sous un certain angle d'incidence, puis, de là, il est envoyé sur le récepteur photoélectrique 6. Le rayon 5 est envoyé toujours dans cette position de mesure fixe 1, sur la surface de référence qui est le bord inférieur de l'organe de serrage et de transport 8, toujours sous un certain angle d'incidence, puis vers le récepteur 6. La position du point d'incidence des deux rayons lumineux définit les grandeurs caractéristiques qui sont envoyées ensuite à l'unité d'amplification, de calcul et d'affichage 10. La même opération est répétée dans une deuxième position de mesure II, dans laquelle les blocs de cahiers se trouvent après l'application de la couche d'adhésif. Le rayon 4 ne tombe cependant plus, après l'application de la couche d'adhésif, sur le dos 7 non collé de ce bloc de cahiers, mais bien sur la surface de la couche d'adhésif 9. L'évaluation de toutes les grandeurs caractéristiques est réalisée dans l'unité d'amplification, de calcul et d'affichage 10, qui détermine, sous la forme d'un résultat, une valeur moyenne de l'épaisseur de la couche, avec une précision d'environ 0,1 mm. Les épaisseurs de couche d'adhésif ainsi déterminées sont compa- rées sous la forme de grandeurs électriques, à des valeurs de ho consigne prédéterminées, et déclenchent, en cas décart, des 2484076 signaux demandant un réglage manuel du dispositif d'application de l'adhésif;elles peuvent aussi servir de grandeur de réglage pour permettre la régulation automatique de cette application. Les blocs de cahiers déclenchent, lors du passage devant les barrières optiques 11, des impulsions de commutation qui provoquent la commande des oWations de mesure et la fixation des positions de mesure. 6 2484076 REVENDICATIONS 1.- Procédé pour déterminer l'épaisseur des couches d'adhésif immédiatement après l'application de l'adhésif sur le dos de blocs de cahiers formant un livre, ces livres passant au-dessus d'un dispositif d'application de l'adhésif, procédé caractérisé en ce qu'une valeur moyenne de l'épaisseur de la couche d'adhésif est formée dans une unité d'amplification, de calcul et d'affichage (10) à partir de grandeurs caractéristiques qui sont obtenues par la détection de valeurs de mesure dans deux positions de mesure fixes I et II, l'une correspondant au moins à um surface de référence avant l'application de la couche d'adhésif, l'autre à la surface de la couche d'adhésif (9) et éventuellement à des surfaces de référence après l'application de la couche d'adhésif. 2.- Procédé pour déterminer l'épaisseur de couches d'adhésif sur le dos de bloc de cahiers selon la revendication 1, caractérisé en ce que la commande des opérations de mesure, c'est-à-dire la fixation des positions de mesure I et II, s'effectue de préférence grâce à des barrières optiques (11). 3.- Procédé pour la détermination de l'épaisseur de couches d'adhésif sur le dos des blocs de cahiers selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise de préférence, pour la détection dés valeurs de mesure, un rayon lumineux focalisé (4, 5), qui tombe sur un point de mesure voulu selon un certain angle d'incidence, puis est envoyé sur un récepteur photoélectrique (6). 4.- Procédé pour la détermination de l'épaisseur de couches d'adhésif sur le dos de blocs de chhiers selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les 'ayons (4) de chaque dispositif de mesure, peuvent être déviés, simultanément et d'une manière analogue, ce qui permet de déterminer l'épaisseur de la couche d'adhésif même perpendiculairement au sens de déplacement du livre.