Brevet FR2476698A1 — publié le 19810828

L'invention concerne un outil d'enfilage des fils dans un appareil de traitement de fil. Pour l'enfilage des fils dans un appareil de traite- ment de fil du type machine à tisser pneumatique, on utilise généralement des aiguilles d'enfilage. Ces aiguilles d'enfilage sont insérées à un certain niveau de la course du fil en direction amont à travers un ou plusieurs orifices de guidage ou canaux déterminant la trajectoire du fil à travers la machine et ces aiguilles sont ensuites retirées dans la direction de transport du fil aprs)ur Jiaison avec le bout de tête du fil à enfiler. La course du fil à travers l'appareil de traitement de fil est souvent irrégulière du fait que seulement des portions prédéterminées de la course du fil peuvent être couvertes par une aiguille d'enfilages ainsi l'enfilage sur le reste de la course du fil doit être effectué entre le pouce et l'index. De plus une méthode d'enfilage pour machine à tisser pneumatique est connue du fait de la demande de brevet Hollandais 66 10 174 (= brevet suisse 462.061) o une partie de la trajectoire du fil de trame est enjambée par un tube dans lequel passe un flux d'air-dans la direc- tion de transport du fil. L'enfilage du fil se fait en présentant le bout de tête du fil à l'eDtrémité amont du tube et ensuite le flux d'air entraIne le fil dans la direction de transport du fil. Cependant, de même que pour la méthode des aiguilles d'enfilage, cette méthode est aussi d'une application généralement limitée à des portions de la trajectoire totale du fil. Le but de l'invention est un outil au moyen duquel l'enfilage des fils peut être Effectué dans des portions difficilement accessibles de la course du fil et ce d'une manière efficace et rapide, L'outil selon l'invention est caractérisé par une poignée comportant un conduit sortant de cette poignée et pouvant être relié à une source de fluide pressurisé, la partie libre de la poignée consistant en une buse de soufflage et sur laquelle une surface de support ou de guidage respectivement a été formée pour que le fil puisse être enfilé adjacent à l'ouverture de la buse. Lorsque l'alimentation en fluide pressurisé est mise en marche, un jet de fluide pressurisé, par exemple un jet d'air, est injecté à travers l'extrémité comportant la buse du conduit de fluide pressurisé. Pour l'enfilage, l'outil est tenu par exemple par la main droite, en une position telle que le jet d'air soit aligné le long de la trajectoire de la course du fil, c'est-à-dire en amont d'un ou de plusieurs canaux de guidage ou paroisde guidage déterminant la course du fil. Alors le fil à enfiler est présenté par la main gauche à la surface de support ou de guidage respectivement, de manière à être pris dans le jet d'air et à être transporté par lui. Ainsi le fil est transporté à travers les canaux de guidage ou le long des parois de guidage respectivement ménagés en aval de l'outil, et est enfilé par ce dernier. Dans un premier mode de réalisation pratique de l'invention, un oeillet de guidage de l'enfilage ayant une fente latérale de dégagement est utilisé comme surface de guidage. Lorsque l'alimentation en fluide pressurisé est-mise en marche, la buse de soufflage fournit un flux de fluide pressurisé passant à travers ledit oeillet de guidage de l'enfilage, lequel flux transporte le bout de tête du fil à enfiler, lequel bout est présenté à l'entrée de l'oeillet. Après l'enfilage, l'outil peut être retiré du fil par la fente latérale de dégagement. L'oeillet de guidage de l'enfilage constitue de préférence l'extrémité d'évacuation d'un écran en forme d'entonnoir, le conduit de fluide pressurisé s'étendant à l'intérieur de la paroi de l'entonnoir en direction de l'extrémité-d'évacuation, la paroi de l'entonnoir étant dotée d'une fente latérale correspondant à la fente de dégagement de l'oeillet de guidage de l'enfilage. Dans ce mode de réalisation, la tête du fil et l'air secondaire englobant ce fil, sont guidés par l'écran en forme d'entonnoir en direction de l'oeillet de guidage de l'enfi- lage. L'écran en forme d'entonnoir élargit ainsi la surface à partir de laquelle la tête du fil sera aspirée avec précisiondans l'oeillet de guidage de l'enfilage. Dans un deuxième mode de réalisation pratique, la buse de soufflage est constituée par une extrémité sensiblement cylindrique du conduit de fluide pressurisé, ladite extrémité étant fermée à sa tête, l'ouverture de la buse étant constituée par un orifice de la paroi latérale de l'extrémité en question, tandis qu'un élément partant de ladite paroi latérale sensiblementparallèle à l'axe de l'ouverture de la buse sert de surface de support ou de guidage respectivement au fil à enfiler. Cet élément peut être un simple goujon. Pour l'utilisation de l'outil selon ce mode de réalisation de l'invention, la partie extrême du fil à enfiler est simplement posée sur l'élément en f orme de goujon *3. alors, l'alimentation en air pressuiisé est mLie En marche, le fil est entrainé par le jet d'air dansla direction de l'enfilage, tandis que le fil glisse sur l'élément en forme de goujon. L'élément en forme de goujon peut servir simultanément de moyen de positionnement. Si par exemple le fil doit être enfilé par l'intermédiaire de l'oeillet de guidage de l'enfilage ou par l'intermédiaire d'un appareil transportant la trame, l'outil peut simplement être "accroché"avecl'elément en forme de goujon dans l'oeillet de guidage de l'enfilage ou dans l'ouverture d'entrée de l'appareil transportant la trame respectivement de manière à ce que l'ouverture soit alignée par rapport à l'oeillet de guidage d'enfilage ou à1'ouvertuoe d'entrée respective- ment. Selon une modification de ce deuxième mode de réalisation, l'élément en protubérance est constitué par un manchon s'étendant autour de l'ouverture de la buse, le bord libre de ce manchon comportant une incision dans un plan axial de manière à former un passage pour le fil à enfiler. Lorsqu'on utilise l'outil selon ce mode de réalisation, le fil à enfiler est simplement posé en forme de boucle - dans l'incision du manchon en protubérance et par i;> même dans la trajectoire du jet d'air. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaltront plus clairement au cours de la description explicative qui va -suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective de l'outil selon un premier mode-de réalisation de l'invention; - la figure 2 est une coupe longitudinale de l'outil d'après la figure 1, c'est-à-dire une coupe perpendiculaire à l'axe de l'oeiDet de guidage; - la figure 3 est une vue en perspective selon un deuxième mode de réalisation; - la figure 4 montre l'outil d'après la figure 3 en position de fonctionnement au début du processus d'enfilage et - la figure 5 est une coupe longitudinale d'une modification du mode de réalisation d'après les figures 3 et 4. Le Èssn montre une poignée 1, un bras de support 2 étant monté à cette poignée, ledit bras s'étendant sensiblement dans la projection de la surface circonfé- rentielle de la poignée. Un écran de guidage en forme d'entonnoir 3 est ménagé à l'extrémité libre de l'arbre de support 2, son extrémité d'évacuation sensiblement cylindrique constituant un oeillet de guidage de l'enfilage pour le fil à enfiler. Les axesde l'écran en.forme d'entonnoir 3 et de l'oeillet de guidage de I'enfilage.ou de l'extrémité d'évacuation 4 respectivement sont perpendiculaires à l'axe de la poignée 1. Le numéro 5 désigne une fente latérale à travers laquelle le fil peut sortir vers l'extérieur à partir d'un espace limité par l'écran de guidage et l'millet de guidage respectivement. La poignée 1 comporte un canal central 6 pouvant être relié en 7 à une source de fluide pressurisé par exemple de l'air pressurisé. Le canal 6 est prolongé à l'opposé de l'extrémité de connexion 7 en un conduit 8 qui est supporté latéralement par le bras 2 et se prolonge dans tun conduit plus étroit 9, dont la coupe est une fraction de l'ouverture de l'oeillet de guidage de l'enfilage 4 et qui est guidé à l'intérieur de la paroi de l'entonnoir pour être adjacent à l'entrée de l'oillet de guidage de l'enfilage 4o Le numéro 10 désigne unle vanne qui normalementsous l'influence d'un ressort 11, est en position fermée, dans laquelle l'alimentation en air pressurisé par le conduit 6 est interrompue. Lorsque la vanne 10 est pressée ccnti la pression du ressort, elle arrive en position ouverte et, lorsque l'outil est relié à une source d'air pressurisé, lun jet d'air fin est émis. Ce jet d'air aspire l'air secondaire de l'atmosphère, lequel air secondaire se mélange au jet d'air dans un fluc d'air passant à travers l'oeillet de guidage de l'enfilage 4. Si à proximité de l'écran de guidage en forme d'entonnoir 3, on présente la tête d'un fil à enfiler, ce fil sera transporté avec l'air secondaire et sur une certaine distance le long de l'axe de l'oillet de guidage d'enfilage 4. Des expériences avec l'outil selon l'invention ont montré qu'il est possible de cette manière de bouger avec précision un fil de trame par exemple sur une distance relativement 2on- gue entre deux surfaces, espac-sd'une stance relativement petite, tellesque les parties fonctionnelles d'une pince de fil. Dans le mode de réalisation selon les figures 3 et 4, l'arbre de support du mode de réalisation selon la figure 1 et 2 a été omis, tandis que les conduits 8 et 9 du premier mode de réalisation ont été remplacés par un conduit o flexible 12, fabriqué en plastique par exemple. L'extrémité de ce conduit est une pièce sensiblement cylindrique 13 dont la tète est fermée. Sur la paroi latérale cylindrique de cette pièce, une ouverture 14 a été ménagée et constitue l'ouverture de la buse. Le numéro 15 indique unélément en forme de goujon ménagé dans la paroi latérale cylindrique de la pièce 13, ledit élément étant adjacent au bord constituant l'ouverture de l'orifice 14 et s'étendant sensi- blement parallèlement à l'axe de cet orifice. Cet élément en forme de goujon 15 constitue un support lorsqu'on prépare le processus d'enfilage, ainsi qu'un guidage pour le fil pendant la première phase du processus d'enfi- lage. La figure 3 montre de quille manière le fil à enfiler est îsposé en forme de boucle pr dessus La pièce 13 sur l'&.ément en forme de goujon 15, tandis que la figure 4 montre l'outil en position pendant le processus d'enfilage. Un avantage du second mode de réalisation est la simplicité et la robustesse de la construction. - Selon la modification de la figure 5, l'élément en forme de goujon 15 du mode de réalisation des figures 3 et 4 a été remplacé par un prolongement en forme de manchon 16 s'étendant autour de la partie formant l'ouverture de l'orifice de la buse 14. Une incision 17 a été ménagée dans l'extrémité du manchon 16. Lors de la préparation du processus d'enfilage, le fil à enfiler est guidé en forme de boucle dans cette incision et de là dans la trajectoire du jet d'air à Injecter par la pièce 13. Bien entendu l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre de la protection comme revendiquée. 7. R E V E N D I C A T I 0 N S 1. Outil pour l'enfilage des fils dans un appareil de traitement de fil, caractérisé en ce qu'il comporte une poignée (1) de laquelle sort un conduit (8), lequel conduit peut être relié à une source de fluide pressurisé, l'extrémité libre dudit conduit constituant une buse de soufflage (14), tandis qu'à côté de l'ouverture de la buse se trouve une surface de support ou de guidage respectivement pour le fil à enfiler. 2. Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un oeillet de guidage de l'enfilage (4) ayant.une fente de dégagement latéral (5) est utilisé comme surface de guidage. 3. Outil selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'oeillet de guidage de l'enfilage constitue l'extrémité d'évacuation (4) d'un écran en forme d'entonnoir (3), le conduit de fluide pressurisé s'étendant à l'intérieur de la paroi de l'entonnoir en direction de l'extrémité d'évacuation, tandis que la paroi de l'entonnoir comporte une fente latérale correspondant à la fente de dégagement de l'oeillet de guidage du fil. 4. Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la buse de souflage comporte une extrémité sensible- ment cylindrique du conduit de fluide pressurisé, la tête de ladite extrémité étant fermée, l'ouverture de la buse étant constituée par un orifice ménagé dans la paroi latérale de cette extrémité, tandis qu'un élément (15) sert de surface de support ou de guidage respectivement du fil à enfiler, lequel élément fait saillie de ladite paroi sensiblement parallèle à l'axe de l'ouverture de la buse. 5. Outil selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément de prolongement est constitué par un goujon. 6. Outil selon la revendication 4, caractérisé en ce que le prolongement est constitué par un manchon (16) s'étendant autour de l'ouverture de la buse, lebord de l'extrémité libre du manchon comportant une incision (17) dans un plan axial constituant un passage pour le fil à enfiler.