Brevet FR2475350A1 — publié le 19810814

La présente invention concerne une cellule de séchage pour séchoir à grains du type comprenant une enceinte comportant au moins deux parois verticales parallèles munies, chacune, de plusieurs rangées de perforations, les perforations de l'une des parois étant disposées en quinconce par rapport aux perforations de l'autre paroi, chaque perforation recevant une gaine de distribution d'air horizontale, de concavité orientée vers le bas, qui s'étend au travers de la cellule et vient se fixer, par son extrémité, sur la paroi opposée. Cette cellule se remplit en déversant les céréales par le haut, de sorte qu'une fois remplie, il demeure, dans la partie supérieure des gaines de distribution, un volume libre, communiquant, grâce aux perforations, avec le milieu extérieur adjacent à l'une ou l'autre des deux parois de la cellule. Ainsi, si le milieu adjacent à l'une des parois consiste en de l'air chaud soumis à une pression supérieure à celle du milieu adjacent à l'autre paroi, il se créera des courants d'air chaud circulant dans les gaines affectées aux perforations de la première paroi, se diffusant ensuite dans les céréales et s'échappant ensuite à l'extérieur par les gaines affectées aux perforations de la seconde paroi. On obtient donc, par ce procédé, un séchage uniforme de la masse de céréales contenue dans la cellule. L'extraction des céréales séchées peut ensuite s'effectuer par gravité, par exemple au moyen d'une trémie située sous la cellule, grâce à la forme et à la disposition des gaines qui laissent s'écouler les grains. A cet effet, les gaines sont obtenues par profilage ou par pliage d'une bande de tôle et présentent la forme d'une gouttière de concavité orientée vers le bas, qui comprend deux flancs latéraux parallèles, reliés à leurs parties supérieures par un faitage diédrique. Par ailleurs, en vue d'obtenir une meilleure répartition de l'air de séchage dans la masse de céréales, ces gaines peuvent présenter une conformation dite en queue de billard, c'est-à-dire une section allant en décroissant progressivement d'une extrémité à l'autre de la gaine. La fixation de ces gaines sur les deux parois de la cellule s'obtient généralement, d'une part, au moyen de replis formés sur le flanc de tôle autour des susdites ouvertures et, d'autre part, au moyen d'un système de tiges filetées soudées sur la gaine et sur lesquelles viennent se visser des écrous. L'invention a plus particulièrement pour but la réalisation de cellules du type de celles precédemment décrites mais dans lesquelles les gaines sont conçues de manière à s - réduire le temps de montage, notamment par la suppression de tous les boulonnages t - faciliter l'extraction et le remplacement de n'importe qùelle gaine sur une cellule déjà montée ; - faciliter le transport des cellules en faisant en sorte qu'une fois démontées les gaines puissent s'emboîter les unes dans les autres :: - éliminer tous les travaux de soudure sur les gaines (tels que la soudure des tiges filetées de maintien ou la pose de déflecteurs ..), pour permettre la réalisation des gaines dans divers matériaux, en particulier difficilement soudables, tels que des alliages d'aluminium, des tôles d'acier revêtues de zinc (galvanisées), d'aluminium (aluminisées) ou de revêtements plastiques (prépeints ou préplaqués) assurant généralement une excellente résistance à la corrosion ou à l'abrasion. Pour parvenir à ces résultats, les gaines utilisées dans les cellules de séchage selon l'invention comprennent chacune à l'une de leur extrémité, un renflement de section légèrement supérieure à la section de la perforation correspondante et à l'autre extrémité, au moins une languette destinée à être introduite dans une lumière oblongue de la paroi de la cellule opposée à ladite perforation, puis à être rabattue sur cette paroi. Ainsi, une fois montée, la gaine se trouve supportée à chacune de ses extrémités par les deux parois, et retenue axialement sur celles-ci grâce à l'action combinée du renflement et de la languette repliée. En outre, grâce à cette action, on assure la reprise de l'effort de poussée du grain sur le flanc de la cellule. Un mode de réalisation de l'invention sera décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, avec référence aux dessins annexés dans lesquels s La figure 1 est une vue schématique partielle, en perspective, d'une cellule de séchage selon l'invention t La figure 2 représente en perspective une gaine de distribution utilisée dans la cellule représentée figure 1 La figure 3 est une coupe longitudinale permettant d'illustrer le principe de montage d'une gaine sur les deux parois parallèles d'une cellule t La figure 4 est une coupe schématique permettant d'illustrer le principe de fonctionnement d'une cellule de séchage. On notera tout d'abord que, dans l'exemple de la figure 1, on n'a représenté qu'une partie des deux parois parallèles 1, 2 de l'enceinte sur lesquelles viennent se monter les gaines de distribution d'air 3, 3'. I1 est bien entendu que cette enceinte peut présenter une structure en caisson de forme parallélépipédique. Par ailleurs, pour permettre de mieux voir la disposition des gaines 3, 3', ces deux parois 1, 2 ont été représentées en traits interrompus. Ces gaines 3, 3' en forme de gouttières comprennent deux flancs latéraux parallèles 4, 5 réunis par un faîtage diédrique 6 dont l'arête 7 s'étend dans le plan longitudinal de symétrie de la gaine. Elles présentent en outre un profil en queue dé billard, c'est-à-dire que leur section droite décroît d'une extrémité à l'autre de la gaine et sont terminées,à leur extrémité de plus grande section, par un renflement 8 et,à leur extrémité de plus petite section, par deux languettes 9 qui s'étendent dans le prolongement des deux faces du fartage 6. Pour permettre le montage des gaines 3, 3', les parois 1 et 2 comprennent chacune, a d'une part, plusieurs rangées de perforations 10 (figure 3), de section sensiblement égale à la section des gaines 3, 3', à la base des renflements 8 et, d'autre part, plusieurs rangées de lumières oblongues 11 de dimensions sensiblement égales à celles des languettes 9 des gaines 3, 3'. Les perforations 10 ménagées sur la paroi 1 de la cellule sont disposées en quinconce-par rapport à celles de la paroi 2, tandis que dans l'axe de chacune des perforations 10 de l'une des parois correspondent deux lumières oblongues 9 réalisées sur l'autre paroi. Le montage des gaines 3, 3' sur les deux parois 1, 2 peut alors s'effectuer comme suit t On engage, par leurs côtés de plus petite section, les gaines 3, 3', dans les perforations 10 jusqu'à ce qu'elles viennent en butée par leur renflement en bordure desdites perforations 10, en faisant passer en fin de course les languettes 9 au travers des lumières correspondantes 11. Une fois les gaines 3, 3' mises en place, on rabat contre les parois 1, 2, par exemple à l'aide d'un marteau, l'extrémité des languettes 9 dépassant à l'extérieur. Grâce à une telle disposition, les deux parois 1, 2 de la cellule se trouvent solidarisées l'une à l'autre, et l'on évite ainsi leur déformation (fléchissement ou flambage) sous l'effet de la poussée des céréales à l'intérieur de la cellule. Le principe de fonctionnement d'un séchoir à céréales utilisant une cellule de séchage du type de celle précédemment décrite est illustré figure 4. Dans une première phase, on remplit la cellule en déversant les céréales par le haut de sorte qu'une fois remplie, il demeure, au moins à la partie supérieure de chacune des gaines 3, 3', un volume libre 12 s'étendant d'une paroi à l'autre et communiquant à l'extérieur par les perforations 10. On soumet ensuite l'une des parois (la paroi 1) à une atmosphère d'air chaud à une pression légèrement supérieure à la pression atmosphérique, de sorte qu'il se crée un courant d'air chaud circulant dans les gaines 3 débouchant dans cette paroi 1, se diffusant (flèches 13) dans les grains au alentours des gaines 3 et s'échappant à l'extérieur, du côté de l'autre paroi 2, gracie aux gaines 3' qui débouchent dans cette paroi 2. Il est clair que l'invention obtient tous les résultats escomptés 2 elle ne fait intervenir que des composants faciles d'obtention et,par conséquent, d'un prix de revient peu élevé. Le montage de la cellule se trouve très simplifié et peut être réalisé sur place par une main-d'oeuvre non qualifiée et sans outillage spécial (un marteau peut suffire). Le remplacement d'une gaine peut s'effectuer sans avoir à démonter la cellule. I1 suffit simplement de détordre les languettes. Les gaines peuvent être réalisées en des matériaux, alliages ou combinaisons de matériaux non soudables. Leur profil en queue de billard permet leur emboitement, position dans laquelle elles occupent un minimum de place. REVENDICATIONS 1.- Cellule de séchage pour séchoir à grains du type comprenant une enceinte comportant au moins deux parois verticales parallèles 1, 2 munies, chacune, de plusieurs rangées de perforations 10, les perforations de l'une des parois étant disposées en quinconce par rapport aux perforations de l'autre paroi, chaque perforation 10 recevant une gaine de distribution d'air horizontale 3, 3', de concavité orientée vers le bas, qui s'étend au travers de la cellule et vient se fixer, par son extrémité, sur la paroi opposée, caractérisée- en ce que les susdites gaines 3, 3' comprennent chacune à l'une de leur extrémité un renflement 8 de section légèrement supérieure à la section de la perforation 10 correspondante et à l'autre extrémité, au moins une languette 9 destinée à être introduite dans une lumière oblongue 11 de la paroi de la cellule opposée à ladite perforation, puis à entre rabattuesur cette paroi. 2.- Cellule de séchage selon la revendication 1, caractérisée en ce que les gaines 3, 3' sont obtenues par profilage ou par pliage d'une bande de tale et présentent la forme d'une gouttière de concavité orientée vers le bas, qui comprend deux flancs latéraux parallèles, reliés à leurs parties supérieures par un faîtage diédrique 6. 3.- Cellule de séchage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la section des perforations 10 est sensiblement égale à la section des gaines à la base des susdits renflements 8. 4.- Cellule de séchage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les susdites gaines 3, 3' présentent un profil en queue de billard, et en ce que les susdites languettes 9 prolongent l'extrémité de plus petite section. 5.- Cellule de séchage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les susdites gaines 3, 3' sont réalisées en un matériau ou une combinaison de matériaux non soudables.