Brevet FR2478577A1 — publié le 19810925

- 1 - Procédé pour la fabrication d'un emballage pour liquide La présente invention concerne un procédé pour la fabrication d'un emballage pour liquide qui est formé en par- tant d'un flan et soudé au fond, est rempli avec un liquide et dont la crOte est pliée et soudée. Pour les emballages ayant la forme d'un parallélépi- pède rectangle pour liquide en carton recouvert de plastique ou en matières analogues, on distingue deux types s a) Une forme de réalisation est constituée par le ruban de carton (marchandise en rouleaux) en formant tout d'abord un tuyau à partir du ruban et en soudant la ligne de joint longitudinale. Ensuite le liquide est introduit dans le tuyau et les lignes de joint transversales sont soudées au dessous du niveau du liquide. Les emballages formés selon ce procédé de confection, qui.sont complètement remplis de liquide, ne présentent donc aucun espace d'air audessus du niveau du liquide. b) Dans la deuxième forme de réalisation l'emballage prêt à étre rempli est fabriqué tout d'abord à partir du flan en formant et soudant le fond. La marchandise de remplissage est versée dans l'emballage et la crête est pliée et la ligne de joint de tête ainsi formée est soudée. Dans cette forme de réalisation, un espace supérieur plus ou moins grand rempli non pas avec le liquide mais avec de l'air, reste par voie de con- trainte dans l'emballage fermé et formé, parce qu'on ne peut pas remplir l'emballage jusqu'au bord sinon le liquide s'échap- perait au cours du transport ou au cours de la formation et de la soudure du joint de tète. L'espace supérieur d'un emballage est dans beaucoup de cas utile, surtout en ce qui concerne l'ouverture et le vidage de l'emballage. Mais pour des marchan- dises de remplissage sensibles à l'oxygène l'espace supérieur rempli d'air peut être un inconvénient. L'objet de la présente invention est d'éviter d'avoir l'espace supérieur non rempli de liquide pur la forme de -2 - réalisation b) mentionnée, ou tout au moins de réduire cet espace au minimum. Pour réaliser l'objet mentienné il est propose, selon la présente invention, un procédé du type mentionné au début tel, qu'après avoir introduit le liquide, l'extrémité de la tète de l'emballage est étirée pour avoir un joint plat et qu'en plus, au moins une paroi latérale de l'emballage soit pressée à un point tel que le niveau du liquide monte jusqu'au joint plat, puis le joint plat est fermé par soudure et la tte de l'emballage est façonnée afin de fabriquer un paralléldpi- pède rectangle. La partie de la marchandise de remplissage qui s'échap- pe au-dessus du joint lors de l'élévation du niveau du liquide, peut Otre enlevée au moyen d'un dispositif aspirateur pour éviter de polluer la machine. Le dispositif aspirateur peut aire dispesé au-dessus de l'outil de soudure, ou bien le dis- positif aspirateur et l'outil de soudure peuvent être combinés de façon k ce qu'un'élément aspArateur soit pria entre les mâchoires de soudure à l'intérieur de l'emballage et ne soit éloigné de la zone des mâchoires qu'immédiatement avant la manoeuvre de l'outil de soudure. Les opérations décrites pour l'exécution du procédé conforme k l'invention peuvent être réalisées en déplacement continu.ou par avance en cadencede l'emballage. Le déplacement de l'emballage s'effectue de préférence de façon k ce qu'on effectue la formation et la soudure du fond ainsi que le rem- plissage pendant l'avance en'-cadence, par contre l'aplatisse- ment du joint de tête et l'élévation du niveau du liquide s'effectuent en déplacement continu. Ainsi il peut être avantageux de fixer le joint de tête plat tout d'abord par une soudure auxiliaire, encore en déplacement continu, pour réaliser ensuite en avance par cadence, l'obturation définitive du joint et la transformation de la tête sous la forme de parallélépipède rectangle. L'emballage peut selon la disposition de l'outil Otre -3- amené avec la ligne de joint parallèlement ou perpendiculaire- ment au sens de marche de la machine et il peut en résulter même un changement de transport longitudinal et transversal. La transformation de la tête étirée tout d'abord à plat sous la forme de parallélépipède rectangle peut être facilitée par des cannelures appropriées qui sont pratiquées au préalable dans le flan. Pour l'obturation de la tête on envisage les procédés usuels de soudure à chaud, par exemple la soudure entre mâ- choires, par impulsion ou induction. Est particulièrement avantageuse la soudure par ultrasons parce qu'elle donne un joint parfait, également dans les cas oh la partie intérieure dans la zone du joint est mouillée par le liquide. La tête de l'emballage peut être formée comme pour l'emballage dit "à pignons" ou avec des triangles pliés et e- tirés (emballage à oreilles). Le procédé conforme à l'invention peut être utilisé avec ou sans mesures de précaution parti'ulières pour des em- ballages aseptiques. La présente invention est illustrés d'une façon non limitative par le dessin ci-joint sur lequel les figures t b 4 représentent les différents stades du remplissage et de la formation de l'emballage. La figure 1 montre l'emballage 1 avec des parois latérales formées et le fond soudé. Par l'ouverture supérieure de la tête le liquide 2 est introduit. Le niveau du liquide est désigné par 3. La figure 2 montre l'emballage t avec l'extrémité de la tète 5 étirée pour former un joint plat 4. En pressant la paroi latérale 6 le niveau du liquide 3 s'élève jusqu'au joint de tête 4. Ensuite le joint de tête est soudé et la partie du liquide qui s'est éventuellement échappé est aspirée. La figure 3 montre l'emballage pour liquide 1 avec le joint de tête 4 soudée avec la tête préformée. La figure 4 montre l'emballage pour liquide i terminé -4 _ avec la tête 7 formée pour avoir un-parallélépipède rectangle. Grâce au procédé conforme à l'invention, l'espace d'air au-dessus du niveau du liquide 3 dans l'emballage t peut être complètement évité ou tout au moins ramené à un volume très faible contrairement au mode de fabrication de l'art antérieure REVENDICATION 1. Procédé pour la fabrication d'un emballage pour liquide qui est formé en partant d'un flan et soudé au fond, est rempli avec un liquide et dont la crête est pliée et soudée, caractérisé par le fait qu'après avoir introduit le liquide, l'extrémité de la tète de l'emballage est étirée pour obtenir un joint plat puis qu'au moins une paroi latérale de l'embal- lage est pressée à un joint telque le niveau du liquide monte jusqu'au joint plat, que le joint plat est ensuite fermé par soudure et que la tète de l'emballage est façonnée en vue de fabriquer un parallélépipède rectangle.