Brevet FR2483197A1 — publié le 19811204

Chaîne de fermeture à glissière. La présente invention concerne les fermetures à glissière, couramment appelées fermetures éclair O L'invention porte plus particulièrement sur des éléments d'accouplement du type symétrique et sur une chaîne équipée de tels éléments. Les brevets US 3 330 013, 3 874 038, 3 886 634 et 3 964 137 décrivent des exemples de fermetures à glissière symétriques appartenant à l'art antérieur. Dans les fermetures de ce type, chaque élément d'accouplement est symétrique par rapport à un plan central transversal. Par conséquent, les moitiés situées face à face de la fermeture, appelées chaînes, sont identiques. Les chaînes symétriques peuvent avantageusement être retournées bout pour bout, ce qui simplifie le montage de la fermeture; et en outre, la fermeture peut être ouverte ou fermée dans un sens ou dans l'autre. Un inconvénient de ces fermetures consiste en ce que la configuration complexe des éléments symétriques de type caractéristique rend le moulage de ces éléments relativement difficile. Le brevet US 3 886 634 précité décrit des éléments du type symétrique qui emploient plus particulièrement des ailettes ou des languettes sur des cols, ainsi que des gorges dans des têtes des éléments, afin de pénétrer dans des gorges et de recevoir des ailettes ou des languettes d'éléments similaires placés en regard. Les gorges doivent avoir une largeur suffisamment supérieure à celle des languettes pour permettre une insertion aisée des languettes dans les gorges. Du fait des largeurs relatives des gorges et des languettes ainsi que des exigences de tolérance, les éléments en regard peuvent accomplir un mouvement relatif -important dans des directions perpendiculaires au plan des bandes des fermetures à glissire. Cependant, un mouvement relatif excessif perpendiculairement au plan des bandes des fermetures peut perturber le mouvement et le fonctionnement des curseurs montés sur les fermetures. En résumé, l'invention consiste en une chaîne de fermeture à glissière comprenant une bande de montage et une rangée d'éléments d'accouplement fixée à un bord de la bande. Chaque élément comprend un corps moulé autour du bord considéré de la bande, une partie rétrécie, ou col, s'étendant à partir du corps dans la direction opposée à la bande, une tête fixée au col et une paire de languettes s'étendant vers l'extérieur à partir du col. La tête comporte une gorge longitudinale qui est destinée à recevoir une languette de chaque élément d'une paire d'éléments adjacents appartenant à une chaîne située en regard, et les surfaces supérieures de la bande, des languettes et des gorges sont toutes coplanaires. Les éléments peuvent être moulés au moyen d'une résine-thermoplastique. Un but de l'invention est de réaliser un élément de fermeture à glissière comportant plusieurs surfaces coplanaires, afin de faciliter le moulage des éléments dans un moule séparable. L'invention a également pour but d'offrir une configuration d'élément d'accouplement dans laquelle la ligne de séparation du moule soit notablement plus proche du sommet de l'élément que de sa partie inférieure, afin de faciliter la fabrication par moulage en bande. L'invention a également pour but de stabiliser en ce qui concerne la flexion une chaîne symétrique comportant une bande décalée. Un avantage de l'invention consiste en ce qu'elle emp9che un mouvement relatif excessif perpendiculairement au plan de la fermeture à glissière entre les éléments d'accouplement en regard, grâce à des languettes de col et des gorges de tête mutuellement accouplées. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels La figure 1 est une vue en plan de dessus d'une fermeture à glissière correspondant à l'invention0 La figure 2 est une vue en plan agrandie d'une partie séparée de la fermeture de la figure 1i La figure 3 est une vue en perspective, encore plus agrandie, d'un élément d'accouplement et d'un segment de bande séparés de la fermeture des figures 1 et 2o La figure 4 est une représentation de face en coupe de l'élément d'accouplement et du segment de bande de la figure 3- La figure 5 est une coupe selon la ligne 5-5 de la figure 4. La figure 6 est une coupe selon la ligne 6-6 de la figure 2. La figure 7 est une représentation similaire à celle de la figure 6, mais avec les éléments d'accouple- ment de la fermeture représentés dans une position dans laquelle ils sont soumis à une flexion. Comme le montre la figure 1, une fermeture à glissière correspondant à l'invention comprend une paire de bandes de support coplanaires 10 et 12 comportant des rangées d'éléments d'accouplement 14 et 16, s'emboîtant mutuellement, qui sont respectivement fixes aux bords intérieurs de ces bandes. La bande 10 et les éléments 14 forment une chaîne gauche,tandis que la bande 12 et les éléments 16 forment une chaîne droite. On fait interpénétrer les chaînes et on les sépare par le mouvement d'un curseur 18 le long d'elles. Comme la figure 2 le montre le mieux, les chaînes gauche et droite portant les éléments d'accouplement 14 et 16 sont pratiquement des images l'une de l'autre dans un miroir. Comme le montrent les figures 2 à 5, chacun des éléments d'accouplement 14 et 16, qui sont de préférence formés à partir d'une matière thermoplastique par moulage direct autour des bords intérieurs des bandes 10 et 12, comprend un corps désigné globalement par la référence , un col rétréci 40 défini par des cavités 41 et 43 sur les côtés opposés de l'élément 14, et une tête 42 supportée par le col 40. Le corps 20 comporte une partie supérieure 34 et une partie inférieure 36 disposée et montée sur des côtés supérieur et inférieur respectifs d'une partie de bord intérieur de la bande 10. La partie supérieure 34 comporte une-surface supérieure comprenant une surface horizontale 22 parallèle à la bande et s'étendant jusqu'à la tête 42 en passant par le col 40, et des parties de surface triangulaires chanfreinées 26 s'étendant de part et d'autre de la surface 22. Une surface de talon 30 et des surfaces latérales 31 et 33 de la partie supérieure 34 sont biseautées avec un angle faible approprié, comme 15 par rapport à une normale à la bande 10, pour permettre d'extraire aisément les éléments 14 des cavités de moule (non représentées) au cours de la fabrication. La partie inférieure 36 est notablement plus grande que la partie supérieure 34 et elle est limitée dans sa région supérieure par une surface 32 qui s'étend autour des côtés et du talon de la partie 36, et qui's'élève de plus au-delà du bord intérieur de la bandé 10, jusqu'à une ligne de séparation de moule s'étendant le long de la surface supérieure de la bande O10. La région inférieure de la partie-inférieure 36 est pratiquement une image inversée de la partie supérieure 34 et elle comporte une surface inférieure horizontale 24, des parties de surface inférieures chanfreinées 28, une surface de talon biseautée et des surfaces latérales biseautées qui correspondent respecti- vement à la surface supérieure 22, aux parties de surface supérieures chanfreinées 26,à la surface de talon 30 et aux surfaces latérales 31 et 33 de la partie supérieure 34. La partie centrale du corps 20, limitée par la surface 32, est centrée géométriquement dans le corps 20 entre lasurface supérieure 22 et la surface inférieure 24o La bande 10 se trouve dans la partie centrale, pratique- ment au-dessus du centre géométrique de l'élément 14, de façon que seule la partie supérieure 34 de l'élément 14 s'étende au-dessus de la bande 10. Une paire de languettes 38 et 39 s'étendent à partir du corps 20 dans les cavités respectives 41 et 43, parallèlement à la bande 10, afin de p6nétrer dans des gorges 56 (cette désignation correspondant à l'elément 14) 248319? qui sont formées dans les parties avant arrondies des têtes 42 d'éléments en regard respectifs qui comportent des saillies de verrouillage recues dans les cavités 41 et 43. Les languettes 38 et 39 ont la forre de plaquettes et elles sont décalées vers le haut par rapport au centre géométrique des éléments, afin-L que:I.eurssurfaces superieures soient coplanaires par, rapport -: la sur-face supérieure de la bande 10o Chaque languette sétend approximativement sur la moitié de la longueur dcL co'l 40, depuis le corps 20, en direction de la tête 412k. 1a gorge 56 est centrée géométriquement entre le s surfes supérieure et inférieure 22 et 24, le sommet de la gorg'e -tant coplanaire par rapport au sommet de la bande iX L'épaisseur des languettes 38 et 39 dans la dircct:% on. perpendiculaire à la bande 10 est notablement i.nl.ài:cure a la largeur de la gorge 56 dans la direction p lrpondicula re au plan de la bande 10. La tête 42 et le col.:0 comportent des surfaces 146;-L^$ t b'- u, jtu /ItES 'AiGée 41 et 43 et ils ont une forme ct i ue de façon a assurer un emboetement mutuel avec leos 'cnlents co rplémentaires 16 appartenant à la chaîne oppo:oe lorsque la fermeture est fermée. Chacune de ces surfoa- es comnporte des parties supérieure et inférieure biseau- es 46 et 48 qui font un angle denviron 15'0 avec 10.o Les surfaces de contact '0 ont situées en position. centrale entre la surface super. c:ure 22 et la surface inféerieure 24 et leurs bords sijeërieurs se trouvent au niveau de la ligne de séparation] du mouleo Les surfaces s'étendent jusqu'aux extrérimtés des saillies de verrouillage de la tête 42. Les surfaces de contact 50 comprennent une paire de parties planes 52 et 5'L! appelées ci-après méplats, à l'arrière de la tête 42,sur les surfaces des saillies de verrouillage définissant des limites avant en pente des cavités 41 et 42. En vue du dessus (figure ) les méplats 52 et 54 apparaissent comme des segments 6 2483197 rectilignes s'étendant entre des arcs définissant le col:40 et les extrémités des saillies de verrouillage, -sur la tête 42.. Lorsque les chaînes sont réunies comme sur la figure 2, les méplats 52 et 54 des éléments 14 portent contre des méplats similaires des éléments en regard 16. Lorsqu'on fait fonctionner la fermeture à glissière, le mouvement du curseur 18 accouple ou sépare les saillies de verrouillage des tetes 42 dans les cavités 41 et 43 des éléments d'accouplement en regard. Les languettes 38 et 39 et les gorges 56 évitent que les chaînes se séparent sous l'effet d'un mouvement relatif des éléments 14 et 16perpendiculairement à la direction de l'épaisseur de la fermeture. Du fait que les surfaces supérieures des languettes 38 et 39 et le sommet des gorges 56 se trouvent dans un plan commun, il ne peut y avoir aucun mouvement vers le haut ou vers le bas des éléments 14 ou 16, sur la figure 6, malgré le jeu qui est établi sous les languettes 38 et 390 Ceci- supprime pratiquement tout mouvement relatif excessif perpendiculairement au plan des bandes, entre les éléments d'accouplement en regard, afin que le fonctionnement du curseur ne soit pas gêné. En outre, une. flexion vers le haut pour donner une configuration en V est de façon similaire impossible. il peut se produire une certaine flexion vers le bas, représentée sur la figure 7, mais l'application d'une tension à la fermeture s'oppose automatiquement à cette configuration. Du fait que les suefaces de contact 50 sont perpendiculaires au plan des bandes 10 et 12, des charges externes ou des forces transversales appliquées aux bandes 10 et 12 produisent entre les éléments des forces qui sont normales à la surface de contact 500 Ces forces transversales s'exerçant sur les bandes sont excentrées par rapport au centre géométrique des éléments et elles produisent sur les éléments des forces de rotation qui, en l'absence des méplats 52 et 54, tendraient à faire apparaître la condition de flexion :.7 2 483197 de la figure 7 dans la fermeture à glissières Cependant, le prolongement de la largeur des méplats 52 et 54 jusqu'à la surface supérieure des bandes 10 et 10 s'oppose à la configuration de flexion de la figure 7, dans la mesure o une tension transversale appliquée à la fermeture tend à amener dans un mÈme plan les surfaces de contact 50 d'éléments adjacentso Un autre avantage procuré par les surfaces de contact 50 réside en ce qu'on obtient des aires de contact relativement grandes entre éléments. La structure décrite ci-dessus est particuliè- rement bien adaptée à-la fabrication par un appareil de moulage en bande. La disposition des surfaces supérieures de la bande 10, les languettes 38 et 39 et la gorge 56 réduisent au minimum la complexité de la conception' du moule tout en permettant d'utiliser des cavités peu profondes, ce qui est souhaitable, dans la-partie de l'appareil qui est constituée par une bande flexible. La demande de brevet US 154 650, déposée par la demanderesse le 30.05. 1980 décrit un procédé et un appareil appropriés de moulage en bande. (Demande française du même jour que la présente demande). La ligne de séparation décalée vers le haut est particulièrement avantageuse lorsqu'on utilise pour fabriquer la fermeture une bande flexible ayant des cavités correspondant à la partie supérieure des éléments. En réduisant la profondeur de la cavité de la bande, on peut faire en sorte que celle ci soit relativement mince, ce qui permet d'obtenir de fortes courbures de la bande, et donc un appareil de taille avantageusement réduite. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent Atre apportées au dispositif décrit-et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. ' REVENDICATIONS 1. Chaîne de fermeture à glissière, caractérisée en ce qu'elle comprend une bande de montage (10) et une rangée d'éléments d'accouple- ment (14) fixés à un bord de la bande; chaque élément comprenant un corps (20) moulé autour du bord considéré de la bande, une partie rétrécie ou col (40) s'étendant à partir du corps en s'éloignant de la bande, une tête (42) fixée au col et une paire de languettes (38, 39) s'étendant vers l'extérieur à partir du col; et la tête comporte une gorge longitudinale (56) destinée à recevoir une languette de chaque élément d'une paire d'éléments adjacents appartenant à une chaîne située en regard, tandis que la bande (10), les languettes (38, 39) et la gorge (S6) ont des surfaces supérieures qui sont toutes coplanaires. 2. Chaîne selon la revendication 1, caractérisée en ce que la bande (10) et les languettes (38, 39) sont décalées vers le haut par rapport à l'axe géométrique des éléments d'accouplement. 3. Chaîne selon la revendication 2, caractérisée en ce que chaque élément d'accouplement (14) comporte une périphérie qui est définie par une surface biseautée supérieure (46), une surface biseautée inférieure (48) et une surface de contact centrale (50) s'étendant entre ces surfaces biseautées; cette surface de contact étant perpendiculaire à un plan qui est défini'par la bande (10) et comportant un bord supérieur coplanaire par rapport à la bande (lb), aux languettes (38, 39) et à la gorge (56). 4. Chaîne selon la revendication 3, caractérisée en ce que chaque élément (14) est symétrique par rapport à un plan central qui est trans- versal par rapport à la chaîne. 5. Chaîne selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle' comporte en outre une paire de segments méplats (52, 54) dans chacune des surfaces de contact (50) qui sont destinés à supporter les efforts trans- verseaux s'exerçant entre les chaînes. 6. Chaîne selon la revendication 5, caractérisée en ce que les éléments (14) sont moulés au moyen d'une résine thermoplastique.