Brevet FR2481439A1 — publié le 19811030

L'invention concerne des dispositifs explosifs tels que des détonateurs, et elle a trait plus particuliè- rement à des techniques de déclenchement de la détonation d'une chaîne explosive au moyen de dispositifs explosifs électriques, et s'applique en particulier au domaine des perforateurs à jets utilisés pour perforer les tubages de puits tels que des puits de pétrole et de gaz. Il est bien connu de revêtir les puits, en parti- culier les puits de pétrole et de gaz, au moyen d'un tubage constitué de ciment coulé en place afin d'empêcher l'intru- sion indésirable de fluides et de débris dans le puits. Lors d'une opération typique, un puits est tubé par tronçons au fur et à mesure qu'il est foré jusqu'à la profondeur souhaitée. Un tel puits peut traverser une ou plusieurs for- mations contenant des fluides que l'on cherche à recueillir au moyen du puits. Cependant, lorsque le puits est revêtu d'un tubage cimenté, les formations recherchées ainsi que la partie restante de la structure souterraine sont séparées hermétiquement du puits. Un outil contenant un ou plusieurs perforateurs est descendu au moyen d'un câble afin de placer un perforateur au niveau d'une formation devant produire un fluide. Le perforateur est ensuite allumé par un signal électrique commandé de la surface. En pratique, plusieurs de ces perforateurs peuvent être allumés sous la commande du même signal électrique afin de produire de multiples perfora- tions dans le tubage, au niveau de la même formation. De plus, dans le cas d'un outil à perforateurs multiples, ces derniers peuvent être allumés sélectivement afin de produire des perforations à divers niveaux dans le puits lorsque l'outil est placé sélectivement au niveau des diverses forma- tions. Dans un perforateur à jets, la charge creuse, qui produit le jet réalisant la perforation réelle, se trouve à l'extrémité d'une cha ne explosive qui commence par un déto- nateur se présentant sous la forme d'une mèche explosive électrique. L'allumage de cette mèche par un signal électrique fait détoner un renforçateur qui, lui-même, fait détoner la substance explosive de la charge creuse. 2 2481439 Les réglementations actuelles interdisent le transport sur route des perforateurs chargés et munis des détonateurs. Par conséquent, la pratique courante consiste généralement à n'assembler que partiellement le perforateur avant son transport sur le lieu du puits. A ce moment, la chaîne explosive est constituée et l'assemblage du perfora- teur est achevé afin qu'il puisse être utilisé dans le puits. Cependant, pour constituer la chaîne explosive à l'empla- cement du puits, il est nécessaire de manipuler les disposi- tifs explosifs eux-mêmes ainsi que d'achever les connexions électriques entre le détonateur et le système électrique pro- duisant le signal de mise à feu. Cette opération est évidem- ment dangereuse et il peut être impossible de l'exécuter dans des conditions idéales, en particulier lorsque le site du puits est soumis à des conditions atmosphériques extrêmes ou à d'autres conditions défavorables. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique NI 148 338 décrit un type ancien de détonateur explosif électrique. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique NI 4 011 815 décrit une chaîne explosive montée à l'intérieur d'un perforateur et au moyen de laquelle un détonateur à commande électrique peut être déplacé entre deux positions. Dans l'une de ses posi- tions, le détonateur est suffisamment proche d'un explosif récepteur pour armer la chaîne explosive. Ainsi, dans cette disposition, l'allumage du détonateur provoque une détona- tion de l'explosif récepteur. Dans l'autre position, le détonateur est suffisamment éloigné de l'explosif récepteur pour empêcher ce dernier d'exploser lorsque ce détonateur est allumé. Un indicateur extérieur permet à un opérateur de déterminer visuellement si un détonateur placé à l'intérieur d'un perforateur est en position non, armée. Le brevet NO 4 011 815 précité décrit également un montage au moyen duquel un organe de séparation peut être placé sélectivement. entre le détonateur et l'explosif récepteur, la présence ou l'absence de cet organe étant également indiquée extérieu- rement afin de pouvoir être vue par un opérateur. Malgré la mise en position "désarmée" du dispo- sitif décrit dans le brevet N0 4 011 815 précité, il s'avère que le transport sur route d'un tel perforateur, par ailleurs totalement assemblé, reste interdit par les réglementations actuelles. Il est donc souhaitable de disposer d'une chaîne explosive dans laquelle un perforateur, autrement assemblé, peut être considéré comme désarmé et dans une condition per- mettant son transport par route, dans le respect des règle- mentations, tout en n'exigeant pas un travail important d'assemblage sur le site du puits. L'invention concerne un dispositif- explosif électrique comprenant des premier et second explosifs qui peuvent être placés l'un par rapport à l'autre, dans le dis- positif, de manière que l'allumage du premier explosif provoque l'amorçage du second explosif. La seconde substance explosive est contenue dans un bouchon, ou autre structure, monté à- proximité d'une première extrémité d'un corps. Le bouchon et la seconde substance explosive font partie d'un ensemble récepteur. L'extrémité opposée du corps est équipée d'une douille qui comporte deux conducteurs électriques. La première substance explosive fait partie d'un ensemble d'amorçage ou ensemble à amorce qui comporte un bouchon pouvant être logé dans la douille. Le bouchon d'amorçage étant logé dans la douille, la première substance explosive est positionnée de manière à amorcer la seconde substance explosive lorsque cette première substance explosive br le. Le bouchon à amorce comprend également deux con- ducteurs électriques disposés de manière que chacun d'eux établisse un contact électrique avec l'un, séparé, des conducteurs électriques de la douille lorsque l'ensemble d'amorçage est logé dans cette douille. Les extrémités des conducteurs du bouchon à amorce sont reliées par un fil de shuntage, présentant une grande résistance électrique et placé en contact intime avec la première substance explosive. L'application d'une énergie électrique aux conducteurs de la douille provoque le passage d'un courant dans les conducteurs du bouchon à amorce et dans le fil de shuntage. L'élévation de température du fil de shuntage résultant du passage de ce courant, lorsque l'énergie électrique ainsi appliquée est suffisante, provoque la mise à feu du premier explosif. Cette substance explosive, qui est de nature pyrotechnique, brûle et amorce donc la seconde substance explosive située à proxi- mité. La seconde substance explosive peut servir à amorcer un autre explosif. Par conséquent, l'ensemble récepteur assume également la fonction d'un ensemble donneur. Le dispositif explosif électrique binaire selon l'invention convient en particulier à une application comme cartouche-amorce binaire ou détonateur pour la chaîne explosive d'un perforateur à jets. L'ensemble du dispositif binaire peut être assemblé et monté sur une lame porte- charge, avec la charge creuse du perforateur. Une mèche, ou autre élément explosif allongé, peut être utilisée comme ren- forçateur afin de relier la seconde substance explosive de l'ensemble donneur à l'explosif de la charge creuse. L'appli- cation, aux conducteurs de la douille, d'une énergie électri- que suffisante pour allumer le premier explosif pyrotechnique déclenche l'explosion de l'ensemble récepteur/donneur cons- tituant le second explosif, de l'élément explosif allongé et, finalement, de la charge creuse. L'absence de l'ensemble à amorce de la douille non seulement empêche la fermeture du circuit électrique permettant la mise à feu du dispositif explosif électrique binaire, mais également enlève la première substance explosive de la proximité de la seconde substance explosive. Par conséquent, lorsque l'ensemble d'amorçage n'est pas logé dans la douille, l'ensemble récepteur/donneur ne peut être allumé. Un perforateur à jets utilisant la cartouche- amorce binaire selon l'invention peut être totalement assemblé, à l'exception de l'ensemble d'amorçage qui est laissé de câté. Dans une telle condition, le perforateur peut être transporté par route, dans le respect des règlementa- tions. Sur le site du puits, un bouchon logé dans un orifice d'accès -ducorps du perforateur peut-être enlevé pour permettre l'insertion de l'ensemble d'amorçage dans 2481439 l'orifice et à l'intérieur de la douille afin d'armer la cartouche-amorce binaire. L'orifice d'accès étant de nouveau bouché, le perforateur est prêt à être utilisé. Un outil de pose permet de mettre en place l'en- semble à amorce. La manipulation de cet ensemble pour l'introduire dans la douille, à l'intérieur du perforateur, est donc facilitée. L'outil de pose peut ensuite être dégagé ou enlevé. Un outil d'essai permet également de s'assurer de l'état du circuit électrique au niveau des conducteurs de la douille avant l'insertion de l'ensemble à amorce. Cet outil d'essai comprend un indicateur sensible au courant électrique, par exemple une lampe, reliée électriquement entre les conducteurs de la douille par la mise en place d'un bras ou d'une sonde de l'outil dans la douille, à la place de l'ensemble à amorce. L'indicateur est choisi de manière à réagir aux mêmes conditions de courant et de tension que celles constituant le seuil d'allumage de l'ensemble à amorce du premier explosif. Par conséquent, la présence de *tout court-circuit ou autre défaut dans le circuit électrique, risquant d'allumer le premier explosif lors de l'insertion de l'ensemble d'amorçage, peut être détectée sans que cet ensemble soit mis en place. L'invention concerne donc un explosif électrique binaire qui peut être désarmé sélectivement et totalement. L'armement du dispositif selon l'invention peut être effectué par simple emboîtement de l'ensemble d'amorçage dans la douille, sans qu'il soit nécessaire d'achever autrement des connexions électriques ou de manipuler d'autres explosifs. Ce mode d'armement du dispositif non seulement place le fil de shuntage de l'ensemble à amorce dans le circuit électrique d'allumage, mais également place la première substance explosive en position d'allumage de la seconde substance explosive lorsque cette première substance explosive est mise à feu. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels: - 6 2481439 - la figure 1 est une élévation, avec coupe partielle, du dispositif explosif électrique binaire selon l'invention, monté sur une lame portecharge; - la figure 2 est une coupe longitudinale par- tielle d'un perforateur à jets pour puits, utilisant le dispositif explosif électrique binaire représenté sur la figure 1; -la figure 3 est une vue en perspective éclatée du dispositif explosif électrique binaire et de la lame montrés sur la figure 1; - la figure 4 est une élévation, avec coupe partielle, de l'ensemble d'amorçage du dispositif explosif électrique binaire selon l'invention; - la figure 5 est une vue de dessus de l'ensemble d'amorçage placé dans la douille du dispositif explosif électrique binaire; - la figure 6 est une élévation, avec coupe par- tielle, d'un outil combiné d'essai et de pose placé en position d'essai du circuit d'allumage électrique d'un perfo- rateur; - la figure 7 est une vue, analogue à celle de la figure 6, mais montrant l'outil d'essai et d'installation en position d'installation de l'ensemble d'amorçage du dispo- sitif explosif électrique binaire; et - la figure 8 est une élévation, avec coupe partielle, montrant un perforateur à jets suspendu dans un puits et la liaison par câble entre l'outil et un treuil placé dans un camion. Les figures 1 à 3 représentent globalement en 10 le dispositif explosif électrique binaire selon l'invention destiné à être monté sur une lame porte-charge. Un ensemble à amorce ou une charge d'amorçage, représenté globalement en 12 sur les figures 1 et 4, est constitué par l'assemblage d'une douille 14 et d'un corps ou boîtier 16. La douille 14 est montée à une extrémité du boîtier 16 et l'ensemble 12 d'amorçage pénètre dans cette douille et dans le boîtier. Un ensemble récepteur, représenté globalement en 18,t est monté à l'extrémité opposée du boîtier 16. 7 2481439 Le bottier 16, qui à peu près tubulaire, présente des première et seconde chambres 16a et 16b, ouvertes à leurs extrémités et séparées par une cloison transversale inté- rieure 16c. Cette cloison 16c est traversée par un trou 16d qui fait communiquer les chambres 16a et 16b. La dimension transversale de la première chambre 16a est telle que la sur- face annulaire intérieure du boîtier 16, définissant par- tiellement cette chambre, peut établir un contact de frotte-, ment avec l'ensemble d'amorçage 12. De même, la dimension transversale de la seconde chambre 16b est telle que la surface annulaire intérieure du bottier 16, définissant par- tiellement cette chambre, établit un contact de frottement avec l'ensemble récepteur 18 introduit dans cette dernière. Quatre trous 16e, réalisés à travers la paroi du boîtier 16, sensiblement à proximité de la cloison intérieure 16c, font communiquer la seconde chambre 16b avec l'extérieur du boîtier. La fonction des trous 16e sera décrite ci-après. Les figures 1, 3 et 5 montrent des détails de la construction de la douille 14. Le fond de la douille 14 présente un évidement 14a relativement peu profond, de section droite circulaire (figure 1). Cet évidement 14a entoure l'extrémité supérieure du boîtier 16, de manière que la douille 14 entoure l'extrémité supérieure du boîtier avec lequel elle peut établir un contact de frottement. La douille 14 peut être fixée au boîtier 16 afin d'assurer un emboîte- ment permanent entre les deux pièces et d'empêcher la douille de tourner par rapport au boîtier. La douille 14 et le bottier peuvent également être réalisés d'une seule pièce afin de former un seul élément. Un trou 14b est réalisé dans l'extrémité supé- rieure de la douille 14. Ce trou 14b est de forme à peu près oblongue et il est défini en partie par deux parois latérales droites 14c, parallèles entre elles, et deux parois extrêmes et sensiblement courbes 14d. Deux lames métalliques 20, courbées en S et constituant des conducteurs électriques, sont logées dans des rainures de forme correspondante, usinées dans la surface supérieure de la douille 14, les lames métalliques pénétrant dans le trou 14b et faisant 2 2481439 saillie au-delà des limites extérieures transversales de la douille. Les lames métalliques 20 sont incurvées à l'inté- rieur du trou 14b de manière à suivre approximativement la courbure des parois extrêmes correspondantes l4d desquelles elles sont cependant espacées d'une courte distance. Par conséquent, les lames métalliques 20 disposent d'un espace leur permettant de fléchir légèrement vers les parois extrêmes correspondantes 14d, d'une manière décrite ci- après. Les lames 20 peuvent également être fixées à la douille 14 afin d'être maintenues fermement dans les rai- nures. Un canal 14e traverse la partie restante de la douille 14, entre l'évidement 14a et le trou 14b. Ce canal 14e présente la même section transversale que la chambre 16a, comme montré sur la figure 1. De plus, comme représenté sur la figure 3, la distance transversale comprise entre les parois latérales 14c du trou 14b est au moins égale au diamètre du canal 14e. L'ensemble d'amorçage 12 comprend un bouchon 22 qui comporte une tige 22a à peu près cylindrique et une pièce transversale ou un chapeau oblong 22b. La surface périphéri- que latérale du chapeau 22b a sensiblement la forme du trou 14b de la douille 14. Par conséquent, le chapeau 22b est défini en partie par deux parois latérales droites, parallèles entre elles, et deux parois extrêmes courbes, de manière que le chapeau puisse s'emboîter dans le trou 14b de la'douille et qu'il ne puisse donc tourner par rapport à cette dernière. Deux fils métalliques 24, constituant des conducteurs du courant électrique, passent dans des trous du bouchon 22 et s'étendent au-delà des limites longitudinales de la tige 22a. Les extrémités opposées des fils métalliques font saillie à travers le haut du chapeau 22b et passent dans des rainures appropriées ménagées dans la partie supérieure du chapeau avant de redescendre le long des extrémités courbes et opposées de ce dernier. Ces extrémités des fils métalliques 24 sont ensuite recourbées vers l'intérieur du chapeau 22b et pénètrent de nouveau dans des rainures appro- priées réalisées dans le chapeau. Comme montré sur les figures 1, 3 et 5, les fils métalliques 24 s'étendent au-delà des limites des extrémités courbes du chapeau 22b. Par conséquent, comme représenté sur les figures 1 et 5 qui montrent le chapeau logé dans la douille 14, les fils 24 portent contre les prolongements des lames métalliques 20 à l'intérieur du trou l4b de la douille. Un bon contact électrique peut être assuré entre les lames métalliques 20 et les fils correspondants 24 par un ajuste- ment étroit entre eux. A cet effet, les lames métalliques 20 peuvent être logées à l'intérieur du trou 14b de la douille de manière que l'insertion du bouchon 22 dans la douille 14 provoque, sous l'action des fils métalliques 24, une légère flexion des lames métalliques correspondantes, radialement vers l'extérieur, par rapport à l'axe longitudinal de la douille, au moment de l'établissement du contact entre les fils et les lames. A cet effet, un espace suffisant est ménagé à proximité des extrémités courbes 14d du trou 14b de la douille pour permettre un tel mouvement des lames métalli- ques 20. Les extrémités des fils 24 dépassant au-delà de la tige 22a sont reliées entre elles par un fil 26 de shuntage, comme montré sur les figures 1 et 4. Ce fil 26 peut être relié aux fils 24 de toute manière classique afin qu'un bon contact électrique et une bonne liaison mécanique soient réalisés entre les fils, par exemple par soudure par points ou par brasage. Un manchon 28 entoure la tige 22a du bouchon et dépasse l'extrémité longitudinale de cette tige, ainsi que les extrémités des deux fils 24. Par conséquent, l'ensemble formé par le manchon 28 et la face inférieure de la tige 22a du bouchon constitue une coupelle retournée qui peut être remplie d'une substance explosive pyrotechnique 30. La cou- pelle ainsi formée à l'extrémité du manchon 28 étant remplie de la matière pyrotechnique 30, le fil 26 de shuntage est totalement noyé dans cette matière pyrotechnique. Une capsule 32 entoure le manchon 28 et recouvre la matière pyrotechnique 30 afin de former un élément de protection. Comme montré sur la figure 1, les -dimensions 2481439 transversales du canal 14e de la douille et de la première chambre 16a du boîtier sont telles que la capsule protectrice 32 peut pénétrer dans la douille et dans le bottier, mais peut être maintenue en place par frottement résultant du contact entre cette capsule et les surfaces adjacentes de la douille et du boîtier. L'ensemble récepteur 18 comprend un bouchon tubulaire 34 qui comporte une bride ou un épaulement annu- laire 34a faisant saillie radialement vers l'extérieur. La tige du bouchon 34 est logée à l'intérieur de la seconde chambre 16b du boîtier o elle est maintenue par contact de frottement avec la paroi annulaire intérieure qui définit en partie la chambre. L'ensemble récepteur 18 comprend également une substance explosive à grande puissance ou un explosif brisant 36, tassé à l'intérieur du bouchon 34. Par consé- quent, le plomb explosif 36 apparaît aux deux extrémités du bouchon 34. La douille 14 et le bouchon 22 à amorce sont réalisés dans des matières électriquement isolantes, par exemple en matière plastique. Les fils 24 d'amorçage et les lames 20 de la douille sont en métal afin constituer de bons conducteurs du courant électrique. Le manchon 28, le bouchon 22 à amorce, la douille 14, le boîtier 16 et le bouchon récepteur 34 peuvent autrement être réalisés dans toute matière ne produisant pas de réaction chimique avec les deux substances explosives 30 et 36. Le fil 26 de shuntage est un segment de fil métallique à haute résistance électrique, présentant une forte élévation de température lorsqu'il est parcouru par un courant électrique modéré. Un fil fin de platine peut être utilisé comme fil de shuntage, par exemple. La capsule 32 doit être réalisée dans une matière brûlant ou se désintégrant sous l'effet de la combustion de. la substance pyrotechnique 30. Une demi-capsule de gélatine, du type communément utilisé pour le conditionnement des médi- caments en poudre destinés à la consommation humaine, peut convenir pour la capsule 32. La capsule 32 peut également être réalisée en laiton, par exemple. il La substance pyrotechnique peut être constituée de tout mélange métal-oxydant approprié. La substance explo- sive 36 à grande puissance de l'ensemble récepteur 18 peut être tout plomb explosif approprié. Par exemple, un mélange à deux couches d'azide de plomb et d'hexanitrostilbène,- ces couches étant séparées par une cloison de sécurité placée transversalement à l'intérieur du bouchon 34 de l'ensemble récepteur, peut être utilisé de manière que l'azide de plomb soit tourné vers l'ensemble 12 d'amorçage. Une telle cloison est représentée en traits mixtes en 36a sur la figure 1 et elle sépare les deux composants de l'explosif 36. En pratique, le dispositif explosif électrique peut être assemblé dans la mesure o la douille 14 et l'ensemble donneur 18 sont montés sur le boitier 16, comme représenté sur la figure 1, l'ensemble 12 à amorce n'étant cependant pas placé à l'intérieur du bottier ou de la douille. Dans ce cas, le dispositif n'est pas armé et l'explosif récepteur 36 n'est pas soumis à un allumage par combustion de l'explosif 30 d'amorçage. Ce n'est que lorsque l'ensemble d'amorçage 12 est logé à l'intérieur de la douille 14, comme montré sur les figures 1 et 5, que l'explosif pyrotechnique 30 est en état de permettre l'allumage de l'explosif récepteur 36 et que le fil 26 de shuntage est relié électriquement aux lames 20 de la douille pour permettre l'application de l'énergie électrique nécessaire à la mise à feu de l'explosif pyrotechnique, comme décrit plus en détail ci-après. Le fond de l'ensemble récepteur 18 peut être placé à proximité d'un élément explosif assumant la fonction d'un accepteur. L'explosif récepteur 36 sert alors à allumer l'élément explosif adjacent et assume la fonction d'un donneur. Dans ce cas, l'ensemble récepteur 18 constitue également un ensemble donneur. La figure 2 représente le dispositif explosif binaire 10 sous la forme d'un détonateur ou d'une cartouche- amorce, monté dans un perforateur à jets représenté globa- lement en 37 et utilisé dans les puits de.pétrole et de gaz. L'ensemble récepteur/donneur 18 est placé à proximité immé- 14248 1439 diate d'un élément explosif allongé 38 que le détonateur binaire 10 doit faire détoner. Cet élément explosif 38 peut être constitué d'un tronçon de cordeau détonant bien connu et commercialisé sous la marque "PRIMACORD". Le cordeau "PRIMACORD" comprend une poudre explosive entourée d'une gaine souple en matière plastique. Le cordeau 38 est maintenu contre l'explosif récepteur/donneur apparent 36 par un ressort 40 à cordeau. Ce ressort 40 est représenté sur la figure 3 tel qu'il peut apparaître lorsqu'il est découpé ou embouti dans un flan métallique plat. Trois trous sont réalisés dans le ressort , comme représenté, et les deux tronçons extérieurs du ressort sont pliés vers le bas pour former un étrier. La mise en forme d'étriers, par pliage du ressort 40, est indiquée en traits mixtes sur la figure 3 et elle apparaît également sur les figures 1 et 2. La tige du bouchon 34 passe dans le trou central du ressort 40 ainsi que dans un trou ménagé dans une lame porte-charge 42. Ainsi, le bouchon 34 de l'ensemble récepteur/donneur étant maintenu par frottement dans la seconde chambre 16b du boîtier, le ressort 40 et la lame porte-charge 42 sont maintenus entre l'épaulement 34a du bouchon et la face inférieure du boîtier 16. De cette manière, le dispositif explosif électrique 10 et le ressort 40 sont maintenus en position et montés sur la lame porte- charge 42. Le ressort 40 étant monté comme montré sur la figure 1, le cordeau "PRIMACORD" 38 est passé dans les deux trous extérieurs du ressort et appliqué contre la substance explosive apparente 36 à grande puissance. Le cordeau est ensuite disposé de manière que le dispositif explosif binaire puisse le faire détoner. Pour assurer la stabilité, un anneau 44 de retenue est monté autour du boîtier 16 de manière à s'ajuster étroitement contre la surface extérieure de ce dernier et à porter contre la surface de la lame porte- charge 42. L'anneau 44 de retenue, qui peut se présenter sous la forme d'un anneau élastique, comme représenté, empêche le dispositif 13 2481439 explosif électrique 10 de -s'incliner ou d'osciller par rapport à la lame porte-charge 42 lorsque l'ensemble est manipulé ou transporté. Une source d'alimentation en énergie électrique (non représentée) est reliée par des fils 46 conducteurs du courant électrique (figure 2) aux extrémités des lames métal- liques 20 dépassant des limites extérieures de la douille 14. Les fils conducteurs 46 peuvent être soudés aux lames 20 qui assument alors la fonction de bornes électriques. La source d'alimentation doit pouvoir délivrer un courant suffisant pour chauffer le fil 26 de shuntage de l'ensemble 12 à amorce et provoquer ainsi une combustion de la substance pyrotechnique 30. Dans une application typique, le fil de shuntage peut provoquer un échauffement suffisant pour l'allumage de la substance pyrotechnique 30 avec un courant de 0,5 ampère et une tension de 6 volts appliquée aux bornes de la douille. L'introduction de l'ensemble d'amorçage 12 dans la douille 14 et dans le bottier 16, comme montré sur la figure 1, achève l'établissement des contacts électriques entre les fils conducteurs 46, par l'intermédiaire dés lames métalliques 20, des fils 24 et du fil 26 de shuntage. Ainsi, la fermeture sélective du circuit électrique passant par la source d'alimentation permet au courant d'échauffer le fil de shuntage pour allumer la matière pyrotechnique 30. La lame porte-charge 42, qui est de forme classique, comporte des bords recourbés afin de présenter une certaine rigidité de structure (figures 1 et 3) et non seu- lement elle maintient le dispositif explosif électrique 10, mais elle supporte aussi une charge creuse 48 qui est placée dans un autre trou de la lame. Les extrémités de la lame porte-charge 42 sont noyées dans des organes 50 et 52 de positionnement en caoutchouc. Le cordeau "PRIMACORD" 38 passe également dans des trous appropriés des deux organes 50 et 52 de positionnement qui servent donc à positionner la lame porte-charge 42 ainsi que le cordeau "PRIMACORD" à l'inté- rieur du corps 54 du perforateur 37. Le cordeau "PRIMACORD" 38 passe sous la charge creuse 48 de manière à être adjacent à l'explosif apparent de cette charge. Un tel montage des éléments explosifs est bien connu, en particulier dans le domaine des perforateurs de puits, et il ne sera donc pas décrit plus en détail. La combinaison de l'étrier 40 à ressort, des organes 50 et 52 de positionnement fixant les extrémités du cordeau renforçateur 38 "PRIMACORD" et de la charge creuse 48 sous laquelle le cordeau passe provoque une flexion de ce cordeau "PRIMACORD" qui est ainsi maintenu efficacement contre le bouchon 34 et l'explosif 36. Un équipement supplémentaire, nécessaire à la mise en oeuvre du perforateur, peut être placé au-delà des organes de positionnement 50 et 52. Un tel équipement est bien connu et seuls les espaces destinés à le recevoir sont indiqués en 56 et 58. Des joints toriques 60 et 62 assurent l'étanchéité aux fluides afin de protéger l'équipement placé dans les espaces 56 et 58 contre la pénétration des fluides résultant de l'explosion de la charge creuse 48. Les -fils conducteurs 46 traversent l'organe 50 de positionnement par des trous 50a et 50b. La paroi du corps 54 du perforateur comporte une zone d'épaisseur réduite ou un évidement 64 vers lequel la charge creuse 48 est orientée. Cet évidement 64 se comporte d'une manière bien connue afin de permettre la formation d'un trou net et bien défini dans Le corps 54 par suite de l'explosion de la charge creuse 48, ce qui empêche la forma- tion de bords dentelés ou formant des pointes tournées vers l'extérieur et risquant de bloquer le perforateur dans le puits. Le corps 54 du perforateur présente un orifice d'accès 54a qui reçoit un bouchon 66. Cet orifice d'accès 54a peut être fileté afin que le bouchon 66 soit fixé au corps par vissage. Par conséquent, le bouchon 66 peut être mis en place ou retiré de l'orifice 54a au moyen d'un tournevis introduit dans une fente 56a de l'extrémité supérieure du bouchon. Un joint torique 68 est maintenu entre la tête large du bouchon 66 et un épaulement annulaire faisant partie de l'orifice 54a d'accès, afin d'assurer l'étanchéité au fluide de l'intérieur du corps 54 par rapport au milieu environnant. En variante, l'orifice 54a d'accès peut recevoir un bouchon du type compressible qui est maintenu en position par frotte- ment à l'intérieur de l'orifice et qui assure également l'étanchéité aux fluides nécessaire. Le perforateur 37 peut être assemblé de manière à comprendre la charge creuse 48, le cordeau "PRIMACORD" 38 et le dispositif explosif électrique 10, mais non l'ensemble 12 d'amorçage, comme montré sur la figure 2. Cet assemblage peut être effectué dans tout emplacement commode, dans des condi- tions idéales d'atelier ou de laboratoire. Le perforateur 37 peut ensuite être transporté en toute sécurité vers le site d'un puits. Etant donné que l'ensemble 12 à amorce réalise l'interface électrique/explosif, la partie restante de la chaîne explosive, comprenant l'ensemble récepteur/donneur 18, le cordeau "PRIMACORD"' 38 et la charge creuse 48, ne peut s'allumer accidentellement. Par conséquent, le perforateur 37, lorsque l'ensemble 12 à amorce n'est pas en place, peut être transporté, même par route, dans le respect des règle- mentations. Sur le site du puits, le perforateur 37 peut être préparé pour son utilisation finale, par positionnement de l'ensemble 12 d'amorçage à l'intérieur de la douille 14 et du bottier 16, comme montré sur la figure 1. L'opération peut être effectuée par simple enlèvement du bouchon 66 de l'ori- fice 54a d'accès et par introduction de l'ensemble 12 d'amor- çage dans la douille 14, par l'orifice'd'accès. Un tampon élastique 70, se présentant approximativement sous la forme d'un disque, est ensuite placé, en passant par l'orifice 54a d'accès, au-dessus du dispositif explosif électrique 10, afin de recouvrir l'ensemble 12 à amorce et d'assurer l'isolation électrique entre, d'une part, cet ensemble et, d'autre part, le corps 54 et le bouchon 66. Ce dernier est placé comme montré sur la figure 2, et le perforateur 37 est alors prêt à être descendu dans un puits. La figure 8 représente un outil 72 pour sondage, comprenant plusieurs perforateurs 37 et représenté en suspen- 16 2481439 sion dans un puits 73. Les perforateurs 37 sont reliés entre eux électriquement, d'une manière bien connue, et ils sont également reliés à un équipement de commande placé dans un camion 74 de commande, portant également un treuil et se trouvant à la surface. Les liaisons électriques entre l'outil 72 et le camion 74 sont assurées par un câble blindé 76 qui constitue également l'organe au moyen duquel l'outil est descendu et suspendu dans le puits. Le puits 73 est revêtu d'un tubage 77 cimenté en place. L'outil 72 est descendu dans le tubage 77 jusqu'au niveau d'une formation souterraine à mettre en production. Le câble 76 passe sur une poulie 78. Les tours effectués par cette poulie 78 peuvent être comptés pendant la descente de l'outil 72 dans le puits, afin de permettre une détermination de la profondeur à laquelle se trouve l'outil à tout instant. Lorsque la charge creuse d'un perforateur 37 est placée à un niveau auquel le tubage du puits doit être perforé, un signal électrique approprié est-produit-par l'équipement de commande du camion afin de faire passer le courant nécessaire, dans les conducteurs 46, pour chauffer le fil 26 de shuntage suffisamment pour provoquer une combustion de la matière pyrotechnique 30. La combustion de la matière pyrotechnique 30 s'accompagne d'un dégagement de gaz chauds qui se détendent pour remplir la première chambre 16a du boîtier, brûler ou désintégrer la capsule 32 et passer par le trou 16d vers la matière explosive 36 à grande puissance. Que la capsule 32 soit constituée d'une partie de capsule de gélatine ou d'une coupelle en laiton, elle cède sous l'effet de la combustion de la matière pyrotechnique 30. L'amplitude de la combustion de la matière pyro- technique 30 a pour effet d'amorcer l'explosif 36. L'amorçage de cette substance explosive 36 à grande puissance provoque à son tour une détonation du cordeau "PRIMACORD" 38 qui, lui- * même, fait détoner l'explosif de la charge creuse 48. L'explosion de la charge creuse 48 s'accompagne d'une propulsion d'une pièce métallique ou de débris, suivant la nature de la réalisation de la charge creuse. La pièce métallique projetée par la charge creuse 48 traverse le corps 54 en passant par l'évidement 64, puis perfore le tubage 77 du puits et pénètre dans la formation environnante. Lorsque la charge creuse 48 a explosé, le trou produit au niveau de l'évidement permet au fluide du puits de pénétrer à l'inté- rieur du corps 54, entre les joints toriques 60 et 62. Cepen- dant, étant donné que les joints toriques 60 et 62 sont intacts, ils empêchent le fluide d'atteindre l'équipement se trouvant dans les espaces 56 et 58. Les trous transversaux 16e du boîtier rendent le dispositif explosif électrique binaire 10 sensible aux fluides. En effet, si les fluides pénètrent dans le corps 54 à proximité du dispositif 10 et de la charge creuse 48 avant l'explosion, ces fluides peuvent atteindre la matière explo- sive 36 en passant par les trous 16e et la rendre inerte. Par conséquent, la combustion ultérieure de la matière pyro- technique 30 sous l'effet de l'application d'un courant d'allumage à l'ensemble 12 d'amorçage n'amorce pas la matière explosive à grande puissance de l'ensemble donneur 18. Ainsi, lorsque des fluides sont présents dans le corps, autour du cordeau "1PRIMACORD" 38 et de la charge creuse 48, ni le cordeau 38 ni la charge creuse n'explosent. Dans le cas contraire, si le cordeau 38 et la charge creuse 48 explo- saient en présence de fluide dans le corps, ce fluide ten- drait à se vaporiser, ce qui provoquerait l'apparition d'une pression élevée à l'intérieur du corps et entraînerait une expansion et un éclatement de ce dernier. Dans ce cas, l'outil 72 resterait bloqué dans le tubage du puits, sans possibilité de récupération. Par conséquent, le fait que le dispositif explosif électrique 10 soit sensible aux fluides constitue une caractéristique de sécurité. Sur le site du puits, le perforateur peut être armé en toute sécurité par la mise en oeuvre d'un outil combiné 80 d'essai et de pose, montré sur les figures 6 et 7. Cet outil 80 peut être moulé en matière plastique ou réalisé dans toute autre matière convenable afin d'avoir approximati- vement la forme d'une galette de laquelle des bras 80a et 80b font saillie dans des directions opposées. La forme générale 28 2481439 de l'outil 80 d'essai et de pose n'est pas critique et la conception particulière décrite et représentée ne constitue qu'un exemple permettant une manipulation aisée au cours des opérations décrites ci-après. Une lampe 82 est montée dans une douille 83 et placée à l'intérieur d'une ouverture 80c de l'outil 80. La douille 83 est reliée à des fils conducteurs appropriés 84 qui passent dans un canal 80d réalisé le long du bras 80a. Ce dernier se termine par un pied 80e de forme à peu près oblongue et correspondant sensiblement à la forme du chapeau 22b du bouchon de l'ensemble à amorce. Les fils 84 sont enroulés autour d'extrémités arrondies et opposées du pied e de manière que, lorsque ce pied 80e est introduit par l'orifice d'accès 54a dans le trou 14b de la douille, un contact électrique soit réalisé entre les lames métalliques et les fils 84. Ainsi, la lampe 82 est placée dans le circuit d'allumage du perforateur, à la place qu'occuperait le fil 26 de shuntage de l'ensemble à amorce. Si le circuit électrique d'allumage présente un court-circuit ou tout autre défaut permettant aux lames métalliques 20 de recevoir suffisamment d'énergie pour provo- quer le passage d'un courant égal ou supérieur au seuil d'allumage de l'explosif 30 d'amorçage, la lampe s'allume afin d'indiquer à l'opérateur que le circuit électrique est défectueux. La lampe 82 est choisie de manière à ne s'allumer que dans les conditions de courant et de tension pouvant pro- voquer la combustion de l'explosif 30 d'amorçage. Il convient de noter que l'introduction de l'ensemble 12 d'amorçage dans ces conditions de mauvais fonctionnement électrique pourrait provoquer une combustion prématurée de la matière pyro- technique 30 et l'allumage résultant de la partie restante de la chaîne explosive, y compris la charge creuse 48. L'utili- sation de la lampe 82 constitue donc un moyen de sûreté lors de l'armement du dispositif explosif électrique 10. Si, lors de l'introduction du pied 80e dans le trou 14b de la douille, la lampe ne s'allume pas, ceci indique que les lames métalli- ques 20 ne reçoivent pas d'énergie ou que l'énergie qu'elles reçoivent est insuffisante, et le dispositif explosif électrique peut être armé en toute sécurité par la mise en place de l'ensemble 12 d'amorçage dans les trous 14b de la douille. Ensuite, la chaîne explosive peut être mise à feu par l'application sélective du signal approprié d'énergie à la douille 14. Une vis auto-taraudeuse 86 est noyée dans l'autre bras 80b de l'outil de manière que la tige filetée de cette vis fasse saillie longitudinalement vers l'extérieur de l'extrémité du bras. Un trou 22c est ménagé dans la surface supérieure du bouchon 22 de l'ensemble d'amorçage. Cet ensemble 12 peut donc être monté sur l'outil d'essai et de pose 80 par vissage de la vis 86 dans le trou 22c du bouchon. Ce dernier peut être réalisé en matière plastique ou en toute autre matière pouvant être taraudée par la vis 86. L'ensemble 12 d'amorçage étant monté sur l'outil d'essai et de pose comme montré sur les figures 6 et 7, le dispositif explosif électrique 10 peut être aisément armé par manipulation de l'outil 80 afin de faire passer l'ensemble d'amorçage par l'orifice 54a d'accès dans la douille 14 et dans le boîtier 16. Une fois que l'ensemble 12 d'amorçage est logé en position comme montré sur les figures 1 et 5, les formes oblongues du chapeau 22b et du trou 14b de la douille coopèrent pour empêcher tout mouvement de rotation de l'ensemble d'amorçage par rapport à la douille et au boîtier 16. Comme indiqué précédemment, la douille 14 et le boîtier 16 peuvent être réalisés d'une seule pièce, ou bien ils peuvent être liés l'un à l'autre afin d'empêcher tout mouve- ment de rotation de la douille par rapport au bottier qui est monté sur la lame porte-charge 42. L'outil 80 d'essai et de pose peut être dégagé de l'ensemble 12 d'amorçage mis en place. A- cet effet, une simple rotation de l'outil 80 dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre provoque le dévissage de la vis 86 du trou taraudé 22c du bouchon. Le dispositif explosif électrique 10 étant à présent armé, le patin 70 et le bouchon 66 du corps peuvent être placés comme montré sur la figure 2. Le perforateur 37 est alors prêt à être utilisé. 2248 1 439 Il convient de noter que le dispositif explosif électrique binaire selon l'invention permet à un perforateur totalement assemblé, auquel il ne manque que l'ensemble d'amorçage pour armer le dispositif explosif, d'être transporté par des voies publiques en respectant totalement les réglementations. En outre, par l'utilisation d'un détona- teur binaire du type décrit dans le présent mémoire, il est possible d'assembler une chaîne explosive et le circuit électrique d'allumage de manière que toutes les connexions électriques permanentes soient achevées avant que le détonateur soit lui-même armé. Ainsi, par exemple, il n'est pas nécessaire de réaliser des épissures sur des câbles électriques, à l'intérieur du perforateur, sur le -site du puits, lorsque le dispositif selon l'invention est utilisé. Etant donné que l'ensemble 12 d'amorçage contient l'interface électrique/explosive, l'enlèvement de cet ensemble d'amor- çage de la chaîne explosive empêche cette dernière d'être allumée accidentellement par suite d'une défaillance du circuit électrique. Cependant, ce dernier est complet et il est prêt à réaliser l'allumage après que l'ensemble d'amor- çage a été simplement logé dans la douille et le boîtier, comme décrit. L'utilisation du dispositif explosif électrique binaire selon l'invention permet également des économies de temps, car toutes les opérations nécessaires à la préparation du perforateur et demandant certaines compétences peuvent être achevées dans les meilleures conditions possibles, en atelier ou en laboratoire. Seul l'armement du dispositif explosif électrique 10, par l'introduction de l'ensemble 12 d'amorçage par l'orifice 54a d'accès, doit être effectué sur le site de travail, et cette opération est facilitée par l'outil 80 d'essai et de pose. Bien que le dispositif explosif électrique selon l'invention ait été décrit et représenté dans son application à un perforateur de puits, le détonateur binaire selon l'in- vention peut être utilisé avec pratiquement tout type de chaîne explosive dans laquelle l'allumage doit être déclenché au moyen d'un signal électrique. A cet effet,-la conception de divers éléments du dispositif *binaire selon l'invention peut être modifiée afin que ces éléments soient adaptés à des applications particulières. Ainsi, par exemple, le montage du dispositif explosif électrique, qui s'effectue, dans ce cas, par la mise en place de la lame porte-charge 42 entre le bou- chon 34 de l'ensemble récepteur/donneur et le boîtier 16, peut être modifié afin que le bottier ou le bouchon de l'ensemble récepteur/donneur ou les deux soient maintenus en position fixe par un support ou tout autre élément. De plus, comme indiqué précédemment, les matières utilisées pour la réalisation des divers éléments du dispositif explosif électrique peuvent être modifiées pourvu que les conducteurs électriques nécessaires soient convenablement isolés et qu'aucune réaction chimique nuisible ne puisse se produire entre les substances explosives et-les autres pièces du dis- positif explosif électrique. En outre, le mode de réalisation de l'outil 80 d'essai et de pose, ainsi que son enclenchement avec le bouchon 22 de l'ensemble d'amorçage, peuvent varier0 Par exemple, le bouchon de l'ensemble d'amorçage et l'outil peuvent être réalisés d'une seule pièce en matière plastique ou en toute -autre matière, ayant sensiblement la même forme que celle montrée sur les figures 6 et 7. Dans ce cas, la vis 86 est supprimée et l'outil et le bouchon sont réalisés de manière à pouvoir être séparés sélectivement l'un de l'autre par rupture. Après la mise en place de l'ensemble 12 d'amorçage dans la douille 14, l'outil d'essai et de pose est simplement brisé et détaché de la partie supérieure du bouchon de l'ensemble d'amorçage. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. 2248 1 439 REVENDICATIONS 1. Dispositif explosif électrique, caractérisé en ce qu'il comporte un premier élément explosif (12) qui comprend une première substance explosive (30), et un second élément explosif (18) qui comprend une seconde substance explosive (36), une douille (14) destinée à recevoir le premier élément explosif, un boîtier (16) duquel la douille peut faire partie et qui est destiné à maintenir le second élément explosif de manière que, lorsque le premier élément explosif est logé dans la douille, il soit placé pour permettre l'amorçage du second élément explosif maintenu par le boîtier, des organes d'allumage électrique (24, 26) qui font partie du premier élément explosif et qui sont destinés à allumer ce premier élément explosif (12) en réponse à un signal électrique reçu par ces organes d'allumage, et des conducteurs électriques (20) qui font partie de la douille et auxquels les organes d'allumage sont reliés lorsque le premier élément explosif est logé dans la douille de manière que le signal puisse être reçu par les conducteurs et, par conséquent, par les organes d'allumage. 2. Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que les organes d'allumage comprennent des organes (24) conducteurs du courant électrique, reliés électrique- ment aux conducteurs (20) lorsque le premier élément explosif (12) est logé dans la douille (14) et un fil (26) de shuntage monté entre lesdits organes conducteurs (24). 3. Dispositif selon la revendication 2, caracté- risé en ce que la première substance explosive (30) est dis- posée de manière que le fil (26) de shuntage puisse l'allumer lorsque ledit signal arrive aux organes d'allumage (24, 26). 4.-Dispositif selon l'une des revendications 1 et 3, caractérisé en ce que le boîtier (16) comprend une première chambre (16a) dans laquelle la première substance explosive (30) est à peu près placée lorsque le premier élé- ment explosif (12) est logé dans la douille (14), une seconde chambre (16b) dans laquelle le second élément explosif (18) est logé au moins partiellement lorsqu'il est maintenu par le bottier, et un trou (16d) permettant à la force explosive du premier élément explosif d'être transmise à la seconde substance explosive (36). 5. Dispositif selon l'une des revendications 2 et 4, caractérisé en ce que le premier élément explosif (12) comprend un bouchon (22) destiné à supporter lesdits organes conducteurs (24), la douille (14) présentant un trou (14b) destiné à recevoir le bouchon lorsque ladite douille loge le premier élément explosif, le bouchon ainsi logé dans le trou étant pratiquement fixé de manière à ne pas pouvoir tourner par rapport à la douille. 6. Dispositif selon la revendication 5, caracté- risé en ce que le premier élément explosif (12) comprend un manchon (28) qui coopère avec le bouchon (22) afin de con- tenir la première substance explosive (30). 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 6, caractérisé en ce que le premier élément explosif (12) comprend également une capsule (32) destinée à recouvrir au moins partiellement la première substance explosive (30). 8. Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1, 5 et 7, caractérisé en ce que la première substance explosive (30) comprend une matière pyrotechnique. 9. Détonateur, caractérisé en ce qu'il comporte un boîtier 16 qui comprend une douille (14), un élément- explosif donneur (18) comprenant une substance explosive (36) et destiné à être monté dans une première position par rapport au bo5tier, cette première position étant générale- ment éloignée de la douille, des conducteurs électriques (20) qui font partie de la douille, et un ensemble d'amorçage (12) pouvant se loger dans la douille et comprenant un explosif (30) d'amorçage et les organes d'allumage électriques (24, 26) de manière que, lorsque l'ensemble d'amorçage est logé dans la douille, les organes d'allumage soient en contact électrique avec les conducteurs et-l'explosif d'amorçage soit placé dans une seconde position par rapport au boîtier afin que l'allumage de cet explosif d'amorçage provoque l'amorçage de l'élément explosif donneur (18). 10. Détonateur selon la revendication 9, carac- térisé en ce que les organes d'allumage comprennent des organes (24) conducteurs du courant électrique, qui réalisent un contact électrique avec les conducteurs (20) lorsque l'en- semble d'amorçage (12) est logé dans la douille (14) et un fil (26) de shuntage monté entre les organes conducteurs et disposé de manière à allumer l'explosif (30) d'amorçage en réponse à l'application d'un signal électrique prédéterminé auxdits conducteurs (20). 11. Détonateur selon la revendication 10, carac- térisé en ce que l'ensemble (12) d'amorçage comprend un bou- chon (22) destiné- à supporter les organes conducteurs (24), la douille (14) présentant un trou (14b) destiné à recevoir le bouchon lorsqu'elle loge l'ensemble (12) d'amorçage, le bouchon, ainsi logé dans le trou, étant pratiquement fixé de manière à ne pas pouvoir tourner par rapport à la douille. 12. Détonateur selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'ensemble (12) d'amorçage comprend également un manchon (28) qui coopère avec le bouchon (22) afin de contenir l'explosif (30) d'amorçage, l'ensemble (12) pouvant également comprendre, de préférence, une capsule (32) qui recouvre au moins partiellement l'explosif (30). 13. Détonateur selon l'une des revendications 9 et 11, caractérisé en ce que le boîtier (16) comprend égale- ment une première chambre (16a) dans laquelle l'explosif d'amorçage est approximativement placé lorsque l'ensemble (12) est logé dans la douille (14), une seconde chambre (16b) destinée au montage de l'élément explosif donneur (18), et un trou (16d) permettant à la force explosive de l'ensemble d'amorçage d'être communiquée à l'élément explosif donneur. 14. Détonateur selon l'une quelconque des reven- dications 9, 10 et 13, caractérisé en ce que l'explosif (30) d'amorçage comprend une matière pyrotechnique. 15. Perforateur, caractérisé en ce qu'il comporte un corps (54) -un détonateur binaire (10) comprenant un boîtier (16) et une douille (1-4) et destiné à être monté dans le corps du perforateur, une charge creuse (48) qui comprend un élément explosif et qui- est destinée à être montée à l'intérieur du corps et à exploser sous l'effet de l'allumage du détonateur, un élément explosif donneur (18) 2481439 qui fait partie du détonateur et qui est destiné à être monté sur le bottier (16) de ce dernier, des conducteurs électri- ques (46) destinés à recevoir un signal électrique d'allumage et à le transmettre au détonateur, des bornes électriques (20) qui font partie de la douille et auxquelles le signal peut être conduit par lesdits conducteurs (46), un ensemble d'amorçage (12) qui fait partie du détonateur et qui peut être logé sélectivement dans la douille (14), une substance explosive (30) d'amorçage qui fait partie de l'ensemble d'amorçage et qui est placée afin de permettre l'amorçage de l'élément explosif donneur (18) lorsque l'ensemble d'amorçage est logé dans la douille, et des organes d'allu- mage électrique (24, 26) qui font partie de l'ensemble d'amorçage et qui réalisent un contact électrique avec lesdites bornes (20) desquelles ils peuvent recevoir ledit signal, afin de provoquer l'allumage de la substance explo- sive d'amorçage. 16. Perforateur selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comporte un élément explosif intermé- diaire (38) disposé de manière à être allumé par l'élément explosif donneur (18) et à faire exploser la charge creuse (48), le perforateur pouvant également comprendre, de préfé- rence, un support (40) au moyen duquel l'élément explosif intermédiaire (38) est maintenu à proximité de l'élément explosif donneur (18). 17. Perforateur selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'élément explosif donneur (18) comprend un bouchon (34) qui contient une substance explosive (36) et qui est logé et maintenu par le boîtier (16) du détonateur. 18. Perforateur selon l'une des revendications et 17, caractérisé en ce qu'il comporte une lame porte- charge (42) destinée à supporter le détonateur (10) et la charge creuse (48). 19. Perforateur selon l'une des revendications et 17, caractérisé en ce que l'ensemble (12) d'amorçage comprend également un bouchon (22) d'amorçage destiné à supporter les organes d'allumage électrique (24, 26) et pou- vant être logé dans la douille (14) afin que l'ensemble d'amorçage soit également logé dans la douille, le bouchon d'amorçage, ainsi logé dans la douille, étant maintenu fixement par cette dernière afin de ne pas pouvoir tourner par rapport à elle, les organes d'allumage comprenant des organes conducteurs (24) qui sont reliés électriquement aux bornes (20) lorsque le bouchon d'amorçage est logé dans la douille, et un fil (26) de shuntage monté entre les organes conducteurs (24) et disposé de manière à allumer la substance explosive (30) d'amorçage en réponse audit signal reçu par les bornes (20) reliées auxdits organes conducteurs (24). 20. Perforateur selon la revendication 19, caractérisé en ce que l'ensemble (12) d'amorçage comprend également un manchon (28) destiné à coopérer avec le bouchon (22) d'amorçage afin de contenir la substance explosive (30) d'amorçage, l'ensemble (12) d'amorçage comprenant également, de préférence, une capsule (32) destinée à recouvrir au moins partiellement la substance explosive (30) d'amorçage. 21. Perforateur selon l'une des revendications 15 et 19, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif d'essai (80) destiné à être reçu par la douille (14) lorsque l'ensemble (12) d'amorçage n'est pas logé dans cette douille, le dispositif d'essai comprenant des conducteurs (84) d'essai qui sont reliés électriquement aux bornes (20) lorsque le dispositif d'essai est logé dans la douille, et un organe d'indication (82) qui réagit à des signaux électriques reçus par les conducteurs d'essai, le corps (54) du perforateur (37) présentant un élément d'accès (54a)Yau moyen duquel le dispositif d'essai peut être introduit dans ledit corps (54) et logé dans ladite douille (14), un bouchon (66) permettant de fermer sélectivement ledit élément d'accès. 22. Perforateur selon l'une des revendications et 19, caractérisé en ce que le corps (54) du perforateur (37) comporte un élément d'accès (54a) au moyen duquel l'en- semble (12) d'amorçage peut être introduit dans ledit corps (54) et logé dans la douille (14), un bouchon (66) permettant de fermer sélectivement ledit élément d'accès, le perforateur comportant également un outil (80) de pose qui peut être enclenché sélectivement et de manière amovible avec l'ensem- ble d'amorçage (12) qu'il supporte afin que cet ensemble puisse être introduit dans le corps du perforateur en passant par ledit élément d'accès, et qu'il puisse être logé dans la douille (14), l'outil de pose pouvant être ensuite dégagé de l'ensemble d'amorçage. 23. Perforateur selon l'une des revendications et 19, caractérisé en ce que le boîtier (16) du détonateur (10) comprend une première chambre (16a) dans laquelle la substance explosive (30) d'amorçage est approximativement placée lorsque ledit ensemble (12) d'amorçage, et notamment le bouchon (22) de cet ensemble, est logé dans la douille (14), une seconde chambre (16b) au moyen de laquelle l'.élé- ment explosif donneur (18), et notamment le bouchon (34) de cet élément, est monté sur le bottier (16) du détonateur, et un trou (16d) par lequel la force explosive de la substance explosive (30) d'amorçage est communiquée à l'élément explosif donneur (18). 24. Perforateur selon l'une quelconque des revendications 15, 19, 23, caractérisé en ce que la substance explosive (30) d'amorçage comprend une matière pyrotechni- que. 25. Procédé d'assemblage d'une chaîne explosive, caractérisé en ce qu'il consiste à placer un explosif donneur, faisant partie d'un détonateur binaire, par rapport à un second explosif de manière qu'une explosion de l'explosif donneur fasse détoner le second explosif, à utiliser une douille qui fait partie du détonateur binaire et qui comporte des conducteurs électriques au moyen desquels un signal d'allumage électrique peut être reçu par le détonateur, et à armer sélectivement le détonateur binaire par la mise en place sélective, dans la douille, d'un ensemble d'amorçage comprenant un dispositif d'allumage électrique et un explosif d'amorçage, la mise en place de l'ensemble d'amorçage ayant pour effet d'établir un contact électrique entre le dispositif d'allumage et les conducteurs de la douille, et de positionner l'explosif d'amorçage pour permettre l'amorçage de l'explosif donneur. 26. Procédé selon la revendication 25, caractérisé en ce qu'il consiste à placer un outil d'essai, sensible à l'énergie électrique, en contact électrique avec les conducteurs de la douille avant la mise en place de l'en- semble d'amorçage dans cette douille, afin de détecter la présence, le cas échéant, d'un signal électrique. 27. Procédé pour armer un perforateur, caractérisé en ce qu'il consiste à introduire dans le corps du perforateur un ensemble d'amorçage comprenant un explosif d'amorçage et un dispositif d'allumage à commande électrique, destiné à allumer l'explosif d'amorçage, et à mettre en place l'ensemble d'amorçage dans une douille comprenant des bornes électriques pouvant conduire à un signal d'allumage électri- que, afin que lesdites bornes soient reliées électriquement à des conducteurs électriques du dispositif d'allumage de l'ensemble d'amorçage, - et que l'explosif -d'amorçage soit disposé pour permettre l'amorçage d'un explosif donneur et provoquer la détonation de la partie restante des explosifs du perforateur. 28. Procédé selon la revendication 27, caracté- risé en ce que l'ensemble d'amorçage est introduit dans le corps du perforateur par un orifice d'accès ménagé dans ce corps. 29. Procédé selon la revendication 28, caracté- risé en ce que l'ensemble d'amorçage est introduit par l'orifice d'accès et logé dans la douille pendant qu'il est enclenché avec un outil de pose qui, après que l'ensemble d'amorçage a été logé dans la douille, est dégagé de cet ensemble et retiré par l'orifice d'accès. 30. Procédé selon l'une des revendications 27 et 28, caractérisé en ce que, avant que l'ensemble d'amorçage soit logé dans la douille, un outil d'essai, comprenant un organe d'indication réagissant à la présence d'énergie élec- trique et des conducteurs d'essai qui conduisent l'électri- cité vers cet organe, est logé dans la douille afin que les conducteurs d'essai soient reliés électriquement aux bornes de la douille. 31. Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé-en ce que le boîtier (16) présente un ou plusieurs trous (16e) permettant à un fluide situé à l'extérieur du boîtier de pénétrer à l'intérieur de ce dernier afin que la seconde substance explosive (36) puisse être exposée à ce fluide, à l'intérieur du boîtier. 32. Détonateur selon la revendication 9, caractérisé en ce que le boîtier (16) présente un ou plu- sieurs trous (16e) permettant à un fluide se trouvant à l'extérieur du boîtier de pénétrer à l'intérieur de ce dernier afin que la substance explosive (36) puisse être exposée à ce fluide, à l'intérieur du boîtier. 33. Perforateur selon la revendication 15, caractérisé en ce que le boîtier (16) du détonateur présente un ou plusieurs trous (16e) permettant à un fluide se trouvant à l'extérieur du boîtier, de pénétrer à l'intérieur de ce, dernier afin que la substance explosive (36) puisse être exposée à ce fluide, à l'intérieur du boîtier.