Brevet FR2476434A1 — publié le 19810828

24764.34 Ventilateur pour machine de récolte. La présente invention concerne un ventilateur pour machine de récolte, en particulier pour récolteuse-1hacheuse pour le mais-fourrage. Les opérations de récolte effectuées par une récol- teuse-hacheuse classique consistent à prélever les produits de récolte sur le champ, à les hacher ou à leur faire su- bir une réduction de dimension pour obtenir des morceaux relativements petits, et à transférer par ventilation ou par voie pneumatique les produits de récolte hachés dans une remorque ou dans un autre réceptacle. Le ventilateur peut être monté à côté ou au voisinage du dispositif ha- cheur ou mécanisme de coupe, de telle sorte que les pro- duits de récolte hachés soient déchargés directement dans le carter du ventilateur, ou bien il peut être écarté de ce dispositif hacheur, un transporteur étant alors utilisé pour transférer les produits de récolte hachés du disposi- tif hacheur ou mécanisme de coupe au ventilateur. Une ré- colteuse-hacheuse peut être automotrice ou bien du type tracté, c'est-à-dire attelée à.un tracteur. Il est important, dans le mais-fourrage, que les grains de mais soient brisés de façon appropriée, afin que le bétail qui reçoit ce fourrage puisse le digérer plus facilement. L'invention concerne les moyens par lesquels ces grains peuvent être brisés ou bien par lesquels les pro- duits de récolte peuvent être conditionnés d'une autre ma- nière. Suivant l'invention, un ventilateur destiné à une machine de récolte, comportant des pales rotatives tournant dans un carter de façon à créer un courant d'air assurant le transfert des produits de récolte comporte des éléments d'impact faisant saillie par rapport à la surface des pales dans le sens de rotation et conformés ou profilés de façon à briser ou à conditionner d'une autre manière les produits de récolte lors de leur impact avec ceux-ci. Les éléments d'impact sont munis de préférence d'arêtes vives. Ils peuvent se présenter sous la forme de barrettes. Ils peuvent s'étendre longitudinalement ou transversalement aux pales, ou bien ils peuvent présenter une disposition en chevron. La description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés, donnés à titre non limitatif, permettra de mieux comprendre l'invention. La Fig. 1 est une vue de profil d'une récolteuse- hacheuse automotrice destinée au mais-fourrage, dont cer- taines parties ont été arrachées, cette machine comportant un ventilateur suivant l'invention. La Fig. 2 est une vue en perspective d'une partie du ventilateur que montre la Fig. 1. La Fig. 3 est une vue en perspective d'une pale munie de barrettes d'impact pouvant équiper le ventilateur que montre la Fig. 1. La Fig. 4 est une vue en perspective d'une pale de ventilateur comportant des barrettes d'impact correspon- dant à un autre mode de réalisation. La Fig. 5 est une vue en perspective d'une pale de ventilateur portant un réseau différent de barrettes d'im- pact. La Fig. 6 est une vue en perspective d'une pale de ventilateur munie d'un autre type encore de barrettes d'im- pact. La Fig. 7 est une vue en perspective d'une pale de ventilateur sur laquelle les barrettes d'impact sont dis- posées d'une autre manière. La récolteuse-hacheuse que montre la Fig. 1 com- prend un châssis orienté dans le sens longitudinal, dési- gné d'une façon générale par la référence 10. Deux roues motrices principales gauche et droite, dont seule la roue gauche 12 est représentée, sont montées à rotation aux ex- trémités opposées d'un essieu (non représenté), qui à son tour s'étend transversalement à la partie avant du châssis 10. La partie arrière de ce châssis est supportée par des roues directrices droite et gauche, dont seule la roue droite 14 est représentée. Un moteur 16, disposé dans le sens longitudinal, est monté sur la partie arrière du châssis 10 et assure l'entraînement des roues avant de même que des divers éléments fonctionnels constituant le mécanisme de récolte. Une plate-forme de conduite 18, à partir de laquelle les différentes fonctions de la machine peuvent être commandées par le conducteur, est prévue au- dessus des roues 12 et 14 et transversalement entre celles- ci. L'ensemble de récolte comprend un mécanisme de cou- pe rotatif transversal 20, qui est monté à la partie avant du châssis 10 et qui est logé dans un carter 22. Le méca- nisme de coupe 20 est du type cylindrique classique et comprend des couteaux 24 montés sur un arbre transversal 26 de manière à tourner avec lui. Les extrémités de l'ar- bre 26 traversent des parois latérales espacées, par les- quelles elles sont supportées, seule la paroi 28 étant représentée, lesdites parois formant le carter 22 en com- binaison avec des parois supérieure et inférieure 30 et 32. Le carter 22 est ouvert vers l'avant pour permettre le pas- sage des produits de récolte. Un ensemble formant cueilleur de mais classique (non représenté) est monté à la partie avant du carter 22 et agit pour récolter les produits à partir du champ et pour les transférer vers l'arrière à ce carter. Il est prévu, entre le cueilleur de mais et le mé- canisme de coupe 20, un mécanisme d'alimentation comprenant des rouleaux d'alimentation.avant supérieur et inférieur 34 et 36 et des rouleaux d'alimentation arrière supérieur et inférieur 38 et 40.-Ces rouleaux coopèrent pour compri- mer les produits de récolte reçus de l'ensemble cueilleur et pour les transférer vers l'arrière en direction du mé- canisme de coupe 20. Quand les couteaux 24 du mécanisme de coupe 20 pas- sent en face d'une contre-lame transversale 42 coopérant avec eux, une partie de la nappe de produits de récolte amenée au mécanisme est sectionnée et est transférée vers le bas et vers l'arrière à travers un passage 44. Ce passa- 3D qe 44 communique avec l'extrémité avant d'un convoyeur orienté longitudinalement, qui comprend deux vis transpor- teuses.parallèles dont une seule, la vis 46, est représen- tée, ces vis étant logées dans un carter 48. En service, les vis reçoivent les produits de récolte hachés du carter [ 476434 -4 22 du mécanisme de coupe, les déplacent vers le haut et vers l'arrière et les transfèrent latéralement à un venti- lateur latéral 50. Le ventilateur 50 comprend des pales 52 orientées radialement, tournant à l'intérieur d'un carter 54 de forme générale cylindrique. Comme cela apparaît sur les dessins, l'axe de rotation du rotor du ventilateur est parallèle à celui de l'ensemble de coupe 20. Le carter 54 du ventilateur comprend des parois intérieure et extérieu- re 56 et 57 de forme générale circulaire, la paroi inté- rieure 56 comportant un orifice 58 par lequel l'intérieur du carter 48 du transporteur communique avec l'intérieur du carter 54 du ventilateur. Les extrémités arrière des vis transporteuses sont munies de guides 60 orientés ra- dialement (dont un seul est représenté), qui agissent pour décharger les produits de récolte atteignant l'extrémité du carter 48 dans le sens transversal à travers l'orifice 58, jusque dans le carter 54 du ventilateur. A l'intérieur du carter 54, les produits de récolte sont attaqués par les pales 52 du rotor et sont projetés vers le haut à tra- vers un passage 62, jusque dans une goulotte incurvée 64. Cette goulotte 64 dirige à son tour les produits jusque dans un réceptacle voisin, qui est habituellement une re- morque à fourrage. Les courroies d'entraînement prévues entre le mé- canisme de coupe 20 et le ventilateur 50 ont été suppri- mées pour plus de clarté. Si l'on se reporte aux Fig. 2 et 3, on voit que les pales de ventilateur 52 comprennent des bras radiaux 66 et des palettes 68, qui se trouvent sur des parties de ces bras situées radialement vers l'extérieur, lesdits bras étant entraînés dans le sens horaire (quand on regar- de la Fig. 1) par un arbre d'entraînement 70 sur lequel ils sont montés. Ces palettes 68 sont constituées par des plaques rectangulaires munies d'une découpe 72 dans leur angle supérieur gauche (quand on regarde la Fig. 5). Des barrettes ou nervures d'impact 74 sont soudées sur les palettes 68, sur la face avant dens plaques quand on consi- dère le sens de rotation des pales 52. Ces barrettes 74 s'étendent longitudinalement sur chaque palette 68 quand 2 47643 4 on considère l'agencement représenté par la Fig. 3. Les- dites barrettes 74 peuvent avoir une section carrée ou rectangulaire. Une variante de réalisation de barrettes d'impact a été représentée sur la Fig. 4, sur laquelle ces bar- rettes ont une section droite triangulaire. Les barrettes 76 s'étendent également dans le sens longitudinal de cha- que palette 68, de la même manière que les barrettes 74 sur la Fig. 3. Les barrettes 78 que montre la Fig. 5 ont une section droite analogue à celle des barrettes 74 sur la Fig. 3, mais dans ce cas elles s'étendent transversale- ment par rapport aux palettes 68. Les barrettes 80 que montre la Fig. 6 sont dispo- sées obliquement sur les palettes 68, selon une autre disposition possible. Enfin, on a montré sur la Fig. 7 des barrettes 82 occupant une disposition en chevron, qui correspond à une autre variante encore. D'autres modifications encore peuvent être appor- tées aux modes de réalisation décrits, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'inven- tion. REVENDICATIONS 1.- Ventilateur pour machine de. récolte comportant des pales rotatives disposées dans un carter-de façon à créer un courant d'air assurant le transport des produits de récolte, caractérisé en ce que des éléments d'impact (74-82) font saillie par rapport à la surface des pales (52, 68) dans le sens de rotation de celles-ci, ces élé- -ments étant conformés de façon à briser ou autrement con- ditionner les produits de récolte lors de leur impact avec ceux-ci. 2.- Ventilateur suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que les éléments d'impact (74-82) sont munis d'arêtes vives. - 3.- Ventilateur suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les éléments d'impact (74-82) sont constitués par des barrettes. 4.- Ventilateur suivant la revendication 3, carac- térisé en ce que les barrettes (74, 76) s'étendent en principe radialement sur les pales (52, 68). 5.- Ventilateur suivant la revendication 3, carac- térisé en ce que les barrettes (78) s'étendent sensible- ment à angle droit par rapport à la direction radiale des pales (52, 68). 6.- Ventilateur suivant la revendication 3, carac- térisé en ce que les barrettes (80) s'étendent obliquement sur les pales (52, 68). 7.- Ventilateur suivant la revendication 4, carac- térisé en ce que les barrettes (82) occupent sur les pales (52, 68) une disposition en chevron. 8.- Ventilateur suivant l'une quelconque des re- vendications 3 à 7, caractérisé en ce que les barrettes (76) ont une section droite triangulaire. 9.- Ventilateur suivant l'une quelconque des re- vendications 3 à 7, caractérisé en ce que les barrettes (74, 78, 80, 82) ont une section droite rectangulaire ou carrée. 10.- Récolteuse-hacheuse, caractérisée en ce qu'el- le comporte un ventilateur suivant l'une quelconque des revendications précédentes.