Brevet FR2478504A1 — publié le 19810925

L## l1##LIii #( > 1I concerne uii dispositif de fabrication de torons d'acier formant scie universelle, le procédé pour la mise en oeuvre du dispositif et le produit ainsi obtenu. Il est connu de torsader à froid deux lames fines de tôle munies de dents de scie avec une âme de fil de fer de manière à obtenir un toron formant scie. Les résultats obtenus par de tels moyens restent insuffisants et présentent une qualité de coupe réduite ne permettant pas une mise en oeuvre de matériaux durs tels que l'acier ou la faience. Suivant un autre mode de réalisation connu, un brin unique présentant une double denture latérale est torsadé à froid de manière à obtenir un brin de lame présentant après torsade une denture circulaire de part et d'autre. Les résultats obtenus suivant ce procédé bien que plus satisfiasants du précédent mode de réalisation, restent quelque peu moyens, de plus la finesse du brin torsadé le rend plus vulnérable, à la cassure notamment. Suivant un autre mode de réalisation connu, il a été fait appel à une torsade à froid de deux fines lames munies de dents de scie, le toron obtenu reste bon mais présente un aspect grossier se reflétant nécessairement sur la qualité de coupe qui de ce fait reste très moyenne. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et permet de réaliser à des cadences de fabrication très intéressantes, un toron d'acier formant scie, d'un prix de reien relativement bas et d'une qualité de coupe exceptionnelle permettant par ailleurs une mise en oeuvre sur n'importe quel matériau. La présente invention concerne à cet effet un dispositif de fabrication de torons scie, caractérisé par un support comportant à sa partie centrale une rampe de chauffage, à l'une de ses extrémités un moyen de torsion en rotation muni d'une griffe d'accrochage et d'un dispositif de débrayage et à l'autre de ses extrémités un moyen de tension. Ltinvention est représentée à titre d'exemple non limitatif dans la figure unique annexée qui repre- sente schématiquement le dispositif de torsion conforme à l'invention. Suivant une première caractéristique de l l j , iO iXt ent# siii i# .t w u1Iiqu# unique, , 3 dir actif de fabrication de torons formant scie 1 est constitue, par un support 2 comporant en sa partie centrale une rampe de chauffage 3 par exemple à gaz, à l'une de ses extrémités 4, un moyen de torsion par rotation 5, muni d'une griffe d'accrochage 6 et d'un dispositif de débrayage 7 et à l'autre de ses extrémités 8 d'un moyen de tension 9. Suivant une autre caractéristique de l'invention, ainsi que représenté sur la figure, la rampe de chauffage 3 est réalisée en version manuelle dans une longueur égale à celle du toron scie 1 de manière à répartir uniformément sur la longueur de ce toron, une température égale de chauffe voulue. Suivant une autre caractéristique de 15invention ainsi que représenté sur le dessin, l'une des extrémités 4 du support 2 comporte des moyens de torsion 5 constitués par un ensemble rotatif débrayable à l'aide d'une manette 7, muni d'une griffe d'accrochage 6 tributaire d'un axe 10 sur roulements 11, entraîné par un moteur électrique 12 commandé par une minuterie. Cet ensemble est réalisé de manière à pouvoir mettre en place sur la griffe 6 à l'aide par exemple d'une cosse amovible, l'extrémité dtun toron à former, puis par rotation de ltaxe 10 muni de la griffe 6 de faire accomplir aux lames de scie mises en place une torsade représentant un nombre de tours très précis par rapport à leur longueur et à la finesse de coupe souhaitée. Afin de limiter convenablement le nombre de tours du moteur électrique 12, celui-ci est commandé par une minuterie dont le temps de passage du courant correspondant au nombre de tours souhaité par le moteur. Suivant une autre caractéristique de ltinvention ainsi que représenté sur la figure, l'autre extrémité 8 du support 2 comporte une autre griffe d'accrochage 13 non rotative, mobile sur le plan horizontal munie d'une manette de commande 14 et d'un ressort de rappel 15. L'autre extrémité du toron à former est mise en place sur cette griffe 13 à l'aide par exemple d'une cosse amovible, lequel se trouve alors immobilisé sur le plan giratoire, ce qui permet d'obtenir la torsade voulue grâce à lSaction gira toise de l'autre #xti u!fli t (5 4 entraiùt'# par le moteur électrique 12. De plus le ressort de rappel 15 permet durant toute ltopéra- tion de torsade de maintenir en tension les lames de scie à torsader. Suivant une autre caractéristique de l'invention, non représentée dans les dessins annexés, ensemble de ces moyens peut être automatisé de façon à permettre la mise en place en continu à 12 extrémité munie du dispositif de rotation d'une ou plusieurs bobines d'alimentation de fil lame scie à torsader au-dessus d'un moyen de chauffage approprié et à 11 autre extrémité un ou plusieurs moyens de tension et de sectionnement du toron scie ainsi obtenu. Ltinvention concerne également un procédé de fabrication pour la mise en oeuvre du dispositif caractérisé en ce que, une ou plusieurs lames d'acier formant scie, sont mises en place sur les griffes d'un dispositif d'accrochage et de tension. On chauffe ensuite à l'aide d'une rampe disposée à proximité immédiate du ou des lames à torsader jusqu'à ce que la ou les lames soient portées à une température équivalente à la teinte du rouge cerise. Une torsion à chaud est alors exercée à l'aide de moyens appropriés sur la ou les lames jusqutà ce que le toron formant scie ait atteint le degré de finesse de coupe exigé, suivant un nombre de tours très précis tributaire lui-même de la longueur du toron. Suivant une autre caractéristique de ce procédé pour la mise en oeuvre du dispositif coforme à l'invention, la torsion terminée, la rampe de chauffage est alors éteinte jusqu'à ce que le toron scie ainsi obtenu se soit refroidi par lui-même. Ce refroidissement eu égard le choix des matériaux utilisés, permet une trempe superficielle à l'air ambiant des dentelures torsadées formant scie, ce qui permet d'obtenir un toron scie souple non cassant mais ayant des dentelures dures et efficaces. Afin d'améliorer si nécessaire les performances ainsi obtenues, un traitement thermique ou autre de l t acier pourra être effectué. Suivant une autre caractéristique du procédé pour la mise en oeuvre du dispositif conforme à l'invention, les lames d'acier formant scie, sont disposées de façon inversée, sur les griffes d'accrochage de chaque extrémité du dispositif de toison à torsion à l'aide par t xcmplt de co@@@ ammovibles prévues à cet effet. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le fait d'inverser le sens de coupe, des lames mises en place, permet d'obtenir un toron scie ayant un double sens de coupe. L'invention s'applique à la fabrication de torons scie. I{LVAblCATlONS 1.- Dispositif de fabrication de torons formant scie (1), caractérisé par un support (2) comportant en sa partie centrale une rampe de chauffage (3), à l'une de ses extrémités (4) un moyen de torsion par rotation (5) muni d'une griffe d'accrochage (6), d'un dispositif de débrayage (7) et à l'autre de ses extrémités (8) un moyen de tension-(9). 2.- Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que la rampe de chauffage (3) est réalisée en version manuelle dans une longueur égale à celle du toron scie (1) de façon à répartir uniformément sur la longueur de ce toron une température égale de chauffe. 3.- Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'une des extrémités (4) du support (2) comporte des moyens de torsion (5) constitués par un ensemble rotatif débrayable à l'aide d'une manette (7), muni d'une griffe d'accrochage (6) tributaire d'un axe (10) sur roulements (11) entraîné par un moteur électrique (12) commandé par une minuterie. 4.- Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la griffe d'accrochage (6) est entraînée sur son axe (10) par le moteur électrique (12) de manière à effectuer un nombre de tours très précis et en ce que le nombre de tours est fonction de la longueur des lames à torsader (1). 5.- Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'autre.extrémité (8) du support (2) comporte une autre griffe d'accrochage (13) non rotative, mobile sur le plan horizontal n'unie d'une manette de commande (14) et dtun ressort de rappel (15). 6.- Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ensemble de ces moyens peut être automatisé de façon à parmettre la mise en place à l'une des extrémités d'une ou plusieurs bobines de fil lame scie à torsader en continu au-dessus d'un moyen de chauffage et à l'autre extrémité un moyen de tension et de sectionnement du toron scie ainsi obtenu. 7.- Procédé de fabrication pour la mise en oeuvre du dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que, une ou plusieurs lames r loi-;. lit scic 50111 mises ell plice sur leb grii lus d #un dispositif d'accrochage et de tension ; en ce que on chauffe à l'aide d'une rampe disposée à proximité immédiate du ou des lames à torsader jusqu'à ce que la ou les lames soient portées à une température équivalente à la teinte du rouge cerise et en ce que, une torsion à chaud est alors exercée à l'aide de moyens appropriés sur la ou les lames jusqu'à ce que le toron formant scie ait atteint le degré de finesse et de coupe exigé. 8.- Procédé de fabrication pour la mise en oeuvre dudispositif conforme à l'une quelconque des revendica tions 1 à 7, caractérisé en ce que le moyen de chauffage peut être réalisé par une certaine intensité de courant électrique à travers la ou les lames à torsader jusqu'à ce que la résistance électrique porte les lames à torsader à la température voulue. 9.- Procédé de fabrication pour la mise en oeuvre du dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la torsion terminée, la rampe de chauffage est éteinte jusqu'à ce que le toron scie ainsi obtent se soit refroidi par lui-même et en ce que ce refroidissement eu égard le choix des matériaux utilisés permet une trempe superficielle à l'air ambiant des dentelures torsadées formant scie. 10.- Procédé de fabrication pour ta mise en oeuvre du dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les lames d'acier formant scie, sont disposées de façon inversées sur les griffes d'accrochage de chaque extrémité du dispositif de torsion à l'aide de cosses amovibles prévues à cet effet. 11.- Produit obtenu par la mise--en oeuvre du dispositif et du procédé conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé par un toron scie à double -sens de coupe.