Brevet FR2479711A1 — publié le 19811009

Procédé pour nettoyer la cabine de pulvérisation d'une ins- tallation de revEtement par projection de poudre. La présente invention concerne un procédé pour nettoyer la cabine de pulvérisation d'une installation de revêtement de pièces par projection de poudre, pour la débarrasser de la matière de revetement, ainsi que l'agencement de la cabine de pulvérisation pour la mise en oeuvre de ce procédé. Dans les installations de revêtement par projection de poudre, il est nécessaire, en cas de changement de couleur ou de poudre, de nettoyer complètement les cabines de pulvérisation, car dans le cas contraire des revêtements défectueux sont inévitables. Cette opération est effectuée jusqu'ici en enlevant la matière de revêtement qui adhère sur les parois intérieures de la cabine de pulvérisation au moyen de bases ou d'air comprimé, puis en l'évacuant par aspiration au moyen d'un aspirateur. La gêne qui résulte pour le personnel de la poussière produiteest alors extraordinairement importante et il en résulte également un danger d'explosion, étant donné qu'il peut se produire, sous l'effet du tourbillonnement de la matière de revêtement, une concentration élevée en particules, aboutissant à des mélanges explosifs.En outre, les travaux auxiliaires comme le démontage du filtre ou le dégagement des orifices d'aspiration sont importants. Le nettoyage d'une cabine de pulvérisation est 1é ainsi å un travail et à une perte de temps notables. Et étant donné que pendant ce temps on ne peut pas procéder à l'application d'un revêtement, il faut admettre également des pertes matérielles importantes. Le but de l'invention est en conséquence de créer un procédé pour le nettoyage de la cabine de pulvérisation d'une installation de revêtement par projection de poudre pour la débarrasser de la matière de revêtement, ainsi qu' une cabine de pulvérisation pour la mise en oeuvre de ce procédé au moyen desquels les parties sur lesquelles adhère la matière de revêtement peuvent titre nettoyées d'une manière très simple et en un court laps de temps, de sorte que les temps' morts qui apparaissent en cas de changement de couleur ou de poudre peuvent être maintenus a' une valeur extremement réduite.La dépense résultante et le travail nécessaire à cet effet doivent également être réduits, et on doit par contre obtenir un nettoyage extrêmement poussé sans qu'il en résulte une gêne due à la formation de poussière ou un danger d'explosion. Suivant l'invention, le procédé pour le nettoyage de la cabine de pulvérisation d'une installation de revêtement par projection de poudre pour la débarrasser de la matière de revêtement est caractérisé par le fait que les parties de la cabine de pulvérisation sur lesquelles adhère la matière de revêtement sont chauffées pendant un court laps de temps à une température supérieure à la température de fusion de la matière de revêtement. Le chauffage de la cabine de pulvérisation peut avoir lieu d'une manière très simple et avantageuse en projetant sur celle-ci de l'eau chaude, de la vapeur surchauffée ou une matière analogue, pour faire fondre la matière de revêtement qui adhère sur les parties traitées. Mais il est également possible d'assurer ce chauffage aumoyen d'un rayonnement infra-rouge, par induction ou d'une manière analogue. I1 est en outre judicieux, avant le chauffage de la cabine de pulvérisation pour son nettoyage, de pulvériser sur cette cabine de préférence de l'eau chaude contenant un agent mouillant ou un agent de coagulation. Dans le cas d'une cabine d'installation de revêtements par projection de poudre recevant les pièces à munir d'un revêtement par intermittence, les parois laté,- rales et Cou) le sol et (ou) le plafond, ainsi que le cas échéant d'autres parties sur lesquelles adhère la matière de revêtement sont, pour la mise en oeuvre de ce procédé et ainsi pour le nettoyage de la capacité intérieure de la cabine afin de la débarrasser de la matières de revêtement qui y adhère, chauffées pendant un court laps de temps à une température supérieure à la température de fusion de la matière de trevêtement. On peut effectuer cette opération en prévoyant, pour la pulvérisation de la capacité intérieure de la cabine au moyen d'eau chaude, de vapeur surchauffée ou d'un agent analogue, et le cas échéant également pour effectuer un pré-nettoyage au moyen d'eau froide, un dispositif de pulvérisation, par exemple sous la forme d'une installation de lavage à haute pression, qui peut être introduite dans la cabine de pulvérisation ou qui est disposée dans celle-ci. Mais on peut également utiliser pour le chauffa- ge des radiateurs à infra-rouges, au moyen desquels on chauffe les parties sur lesquelles adhère la matière de revêtement. Suivant une autre variante, les parties sur lesquelles adhère la matière de revêtement peuvent égale- ment être chauffées par induction. Le procédé prévu suivant l'invention pour le nettoyage de la cabine de pulvérisation d'une installation de revêtement par projection de poudre, afin de la débarrasser de la matière de revêtement, est d'une mise en oeuvre extrêmement simple; la cabine de pulvérisation pour la mise en oeuvre de ce procédé ou bien les moyens auxiliaires nécessaires à cette mise en oeuvre sont également d'un agencement constructif simple, de sorte que la dépense nécessaire pour effectuer un tel nettoyage est extrêmement faible. Par contre, on réalise de cette manière, en un laps de temps très court, un nettoyage extrêmement poussé, de sorte que les temps morts qui en résultent en cas de changement de couleur ou de poudre demeurent faibles.Quand les parties de la cabine de pulvérisation sur lesquelles adhère la matière de revêtement sont chauffées pendant un court laps de temps à une température supérieure à la tem- pérature de fusion de la matière de revêtement, les particules de poudre fondent et se soudent entre elles. Il en résulte que leur volume augmente à un degré tel qu'elles ne sont plus volatiles. Les particules de poudre forment des gouttes qui tombent vers le bas et qui sont entraînées par rinçage ou bien qui adhèrent sur les parois latérales après refroidissement. Ceci est toutefois sans importance, étant donné que les gouttes ne peuvent pas, lors d'une remise en service, parvenir à l'intérieur de la cabine de pulvérisation sur la pièce devant être munie d-'un revêtement, du fait de la dépression qui y règne.Si la matière qui s'est agglomérée par fusion se détache toute fois de la paroi, elle tombe vers le bas et est aspirée par un dispositif de criblage. On obtient ainsi un revêtement satisfaisant égalementaprès un changement de couleur eu de poudre. Le nettoyage d'une cabine de pulvérisation peut de cette manière être effectué en un laps de temps très court par une mise en oeuvre simple et avec un travail de main d'oeuvre réduit, d'autant plus que des moyens particuliers n'ont pas besoin d'être pris pour tenir compte d'une gêne due à la formation de poussière ou bien pour empêcher que la matière de revêtement entratnée en un tourbillon ne parvienne dans les conduites, de sorte qu'un changement rapide de couleur ou de poudre est également possible. D'autres particularités apparattront à la lecture de la description qui va suivre, faite en regard du dessin schématique annexé, montrant un mode de réalisation possible de cabine de pulvérisation pouvant être chauffée suivant l'invention. La cabine de pulvérisation 2 d'une installation pour l'application de revêtement sur des pièces par projection de poudre, désignée par la référence 1 et représentée seulement en partie sur le dessin, dans laquelle les pièces sont introduites de façon intermittente et reçoivent un revêtement sous l'action d'un dispositif de pulvérisation ou de projection, est constituée par des parois latérales 3, un sol ou fond 4 et un plafond 5. Une des parois latérales 3 est munie d'un orifice 6 afin de pouvoir soumettre les pièces suspendues au plafond 5 à 11action du dispositif de pulvérisation. Le sol 4 a une forme d'entonnoir et est muni d'un écoulement ou embout 4' par lequel la matière de revêtement en excès peut être renvoyée au réservoir d'alimentation. I1 est prévu dans le plafond 5 un orifice d'aspiration 9 qui communique par une conduite d'aspiration 8 avec un ventilateur formant aspirateur 7 par lequel une dépression réglable est établie dans la capacité intérieure 12 de la cabine de pulvérisation 2. Pour nettoyer la capacité intérieure 12 de la cabine de pulvérisation 2 en cas de changement de couleur ou de poudre, on utilise un dispositif de pulvérisation 91 pouvant Cotre introduit dans la cabine par l'orifice 6 et au moyen duquel on projette sur les parois latérales 3, le sol 4 et le plafond 5 de l'eau chaude ou de la vapeur surchauffée, pour assurer leur chauffage. La matière de revêtement qui adhère sur ces parties subit alors une fusion et son volume augmente, étant donné que les particules de poudre s'agglomèrent en gouttes. Les particules de poudre sont, de cette manière, rendues non volatiles. On évite ainsi avec certitude que, lors de la remise en service de l'installation 1, de la matière de revêtement ancienne parvienne sur la pièce à munir d'un revêtement. De façon judicieuse, l'orifice d'aspiration 9 est, pendant l'opération de nettoyage, fermé au moyen d'une plaque formant registre 10. Bien entendu, on peut effectuer également, au moyen du dispositif de pulvérisation 11, un pré-nettoyage, afin d'évacuer par rinçage la saleté la plus grossière. On peut également d'une manière simple évacuer par l'embout 4' les eaux sales résultant du nettoyage et cet embout peut à cet effet être muni d'une vanne. Le chauffage de la cabine de pulvérisation 2 peut également être assuré au moyen d'un radiateur à rayons infra-rouges ou par induction. D'autres modifications peuvent être apportées aux modes de mise en oeuvre décrits, dans le domaine des quivalences techniques, sans s'écarter de l'invention. - REVENDICATIONS 1. Procédé pour nettoyer la cabine de pulvérisation d'une installation de revêtement par projection de poudre pour la débarrasser de la matière de revêtement, caractérisé en ce que les parties (3, 4, 5) de la cabine de pulvérisation (2) sur lesquelles adhère la matière de revêtement sont chauffées un court laps de temps à une température supérieure à la température de fusion de la matière de revêtement. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour assurer la fusion de la matière de revêtement qui y adhère, on projette sur la cabine de pulvérisa- tion un agent de nettoyage pris dans le groupe comprenant l'eau chaude et la vapeur surchauffée. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour assurer la fusion de la matière de revêtement qui y adhère, on chauffe la cabine de pulvérisation (2) par un moyen de chauffage pris dans le groupe comprenant le rayonnement infra-rouge et le chauffage par induction. 4. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu on projette sur la cabine de pulvérisation (2) avant son chauffage, en vue d'assurer un pré-nettoyage, de l'eau froide contenant de préférence un agent mouillant ou un agent de coagulation. 5. Cabine de pulvérisation pour installation de revêtement par projection de poudre, recevant de façon intermittente des pièces devant être munies d'un revêtement, caractériséeen ce que des moyens sont prévus pour chauffer au moins partiellement l'ensemble formé par la paroi latérale (3), le sol (4), le plafond (5) et les autres parties sur lesquelles adhère la matière de revêtement, pendant un court laps de temps, à une température supérieure à la température de fusion de la matière de revêtement, afin de nettoyer la capacité interne (12) de la cabine de pulvérisation (2) et de la débarrasser de la matière de revêtement qui y adhère. 6. Cabine de pulvérisation suivant la revendication 5, caractérisée en ce qu'il est prévu, pour le traitement par pulvérisation de la capacité interne (12) de la cabine de pulvérisation (2) par un agent de nettoyage pris dans le groupe comprenant l'eau chaude et la vapeur surchauffée, et éventuellement pour le pré-néttoyage à l'eau froide, un dispositif de projection (11) constitué notamment par une installation de lavage à haute pression, susceptible d'être placé dans la cabine de pulvérisation(2). 7. Cabine de pulvérisation suivant la revendication 5, caractérisée en ce qu'il est prévu, pour le chauffage de la cabine de pulvérisation (2), un ou plusieurs radiateurs à infra-rouges au moyen desquels on peut chauffer les parties sur lesquelles adhère la matière de revêtement. 8. Cabine de pulvérisation suivant la revendication 5, caractérisée en ce que, pour chauffer la cabine de pulvérisation (2), on peut réchauffer par induction les parties sur lesquelles adhère la matière de revêtement.