Brevet FR2480256A3 — publié le 19811016

FR 2480256 A3 19811016 FR 8008199 A 19800411 La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour la pose d'un ruban adhésif provenant d'une bobine de ruban adhésif, sur un barilsde section sensiblement rectangulaire de manière à former une bande en forme de U s'étendant sur au moins une partie de la face avant du baril, sur une de ses faces latérales et sur au moins une partie de sa face arrière. La présente invention a essentiellement pour but d'effectuer la pose du ruban adhésif sans tension et avec un minimum de pression dans les endroits où il y a un risque de rupture de ruban adhésif, c'est-à-dire essentiellement sur les bords séparant la face latérale du baril de ses faces avant et arrière et au moment de la coupe du ruban adhésif. Le procédé selon la présente invention pour la pose d'un ruban adhésif provenant d'une bobine de ruban adhésif, sur un baril de section sensiblement rectangulaire de manière a former, au cours du déplacement rectiligne du baril, une bande en forme de U s'étendant sur au moins une partie de la face avant du baril, sur une de ses faces latérales et sur au moins une partie de sa face arrière, le ruban adhésif étant appliqué sur le baril par au moins un galet, est tel que, lors du déplacement du baril, sa face avant rencontre un premier galet applicateur du ruban adhésif monté sur un premier levier pivotant, que ledit premier galet, tout en se déplaçant avec le baril, roule sur la face avant du baril en direction de ladite face latérale en appliquant le ruban sur cette face en faisant pivoter ledit premier levier dans le sens d'avance du baril, qu'un second levier, sur lequel est monté un second galet applicateur qui est en avant dudit premier galet applicateur, pivote en sens inverse dudit premier levier si bien que lesdits galets se rapprochent l'un de l'autre, que ledit premier galet applicateur suivi dudit second galet applicateur roulent sur ladite face latérale du baril en appliquant le ruban sur cette face et que, tandis que ledit premier galet applicateur s'éloigne du baril, ledit second galet applicateur roule sur la face arrière du baril en s'éloi- gnant de ladite face latérale pour appliquer le ruban adhésif sur la face arrière du baril, ledit second levier pivotant dans le sens du déplacement du baril et ledit premier levier pivotant dans le sens contraire si bien que lesdits galets s'éloignent l'un de l'autre. Selon le procédé de la présente invention, on effectue la pose du ruban, au moins au début et sur les bords séparant la face latérale des faces avant et arrière, sans tension du ruban-adhésif. Selon le procédé de la présente invention, on coupe ledit ruban adhésif entre lesdits galets lorsque ledit second galet roule sur la face arrière du baril. Selon le procédé de la présente invention, on contrôle la pression desdits galets sur le baril. Le dispositif de la presente invention pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus, de manière à former une bande en forme de U sur un baril de section sensiblement rectangulaire, au cours du déplacement de ce baril, est tel qu'il comprend un premier levier et un second levier qui portent respectivement un premier galet applicateur et un second galet applicateur et qui sont articulés a distance et du meme côté du chemin que parcourt le baril au cours de son déplacement, lesdits leviers étant reliés entre eux par un troisième levier de manière a pouvoir pivoter en sens contraire pour rapprocher ou éloigner lesdits galets applicateurs. Selon la présente invention, le ruban adhésif provenant de la bobine de ruban adhésif peut passer entre ledit premier galet et l'axe d'articulation dudit premier levier. Selon le dispositif de la présente invention, ledit premier levier porte, de préférence, deux galets qui avec un autre galet a axe fixe forment une bloucle de prédéroulement de ruban adhésif quand ledit premier galet contourne le bord séparant la face avant et la face latérale du baril et restituent cette boucle quand ledit second levier contourne le bord séparant la face latérale et la face arrière du baril. te dispositif selon la présente invention comprend, de préférence, un vérin piloté portant un galet qui, en se déplaçant, peut former avec deux autres galets à axe fixe une boucle de prédéroulement de ruban adhésif pouvant être restituée. Selon le dispositif de la présente invention, ledit second levier porte, de préférence, un couteau disposé de telle sorte qu'il coupe ledit ruban adhésif entre lesdits galets quand ledit second galet roule sur la face arrière du baril. Selon la présente invention, le dispositif comprend, de préférence, un vérin piloté relié a l'un desdits leviers, vérin qui permet de contrôler la pression desdits galets applicateurs sur le baril. La présente invention sera mieux comprise a l'étude d'un dispositif, pour la pose d'un ruban adhésif sur un baril, décrit à titre d'exemple non limitatif et illustré par le dessin sur lequel - La figure 1 représente schématiquement le dispositif dans une position correspondant au début et à la fin de la pose du ruban adhésif ; et - La figure 2 represente le dispositif dans une position intermédiaire. Le baril 1 sur lequel on veut poser une bande de ruban adhésif en forme de U s'étendant sur la moitié de sa face avant la, sur une de ses faces latérales lb et sur la moitié de sa face arrière Ic, de manière à maintenir les couvercles formant les extrémités de ce baril, peut se déplacer rectilignement selon l'axe 2 et dans le sens de la flèche F, les faces latérales du baril étant sensiblement parallèles à l'axe 2. Le baril I est porté par un transporteur non représenté et est maintenu sur ce transporteur. On notera que ce transporteur porte évidemment une succession de barils séparés les uns des autres sur lesquels on veut poser une bande de ruban adhésif Comme on peut le voir sur les figures, le baril I est de section sensiblement rectangulaire et ses bords sont arrondis. Le dispositif pour la pose du ruban adhésif 3 en provenance d'une bobine débitrice 4 comprend un premier levier repéré d'une manière générale par la référence 5 et un second levier repéré d'une manière générale par la référence 6 qui sont articulés autour des axes 5a et 6a du même côté du chemin que parcourt le baril 1. Les leviers 5 et 6 comprennent respectivement des bras de levier 7 et 8 qui s'étendent en direction du chemin que parcourt le baril I et portent respectivement à leur extrémité des galets applicateurs 9 et 10 qui sont à distance l'un de l'autre. Comme on peut le voir sur la figure 1, en début et en fin de pose, les axes des galets applicateurs 9 et 10 sont sur l'axe 2 parcouru par le baril I et les axes 5a et 6a des leviers 5 et 6 sont sur une ligne sensiblement parallèle à l'axe 2. Le bras de levier 7 se prolonge par un bras de levier 11 s'étendant à partir de l'axe d'articulation Sa. Le bras de levier il du levier 5 est relié au bras de levier 8 du levier 6 par un levier 12 de telle sorte que les leviers 5 et 6 peuvent pivoter en sens contraire, les galets 9 et 10 se rapprochant ou s'éloignant selon les sens de pivotement tout en restant sensiblement sur une ligne sensiblement parallèle à l'axe 2. Le bras de levier 7 porte un galet 13 et le bras de levier 11 porte au voisinage de son extrémité libre deux galets 14 et 15 disposés à distance l'un de l'autre. Le bras de levier 8 du levier 6 se prolonge par un bras de levier 16 s'étendant à partir de l'axe d'articulation 6a du levier 6 et un vérin pneumatique 17 est relié à ce bras de levier 16 de manière à contrôler le mouvement de pivotement du levier 6. Le bras de levier 16 peut pivoter entre deux butées d'extrémité 18 et 19 qui sont dans l'exemple représenté formées par des ressorts. Le ruban adhésif en provenance de la bobine 4 s'enroule autour de trois galets 20, 21 et 22, le galet 21 étant porté par un vérin pneumatique 23 et pouvant se déplacer de manière à former avec les deux galets 20 et 22 une boucle de prédéroulement du ruban, boucle dont la dimension peut varier en fonction de la position du vérin 23. Ensuite, le ruban adhésif passe sur un galet 25, sur un galet 26, est'dévié par un galet 27 et par le galet 13 qui est porté par le bras de levier 7 du levier 5, puis passe entre le galet applicateur 9 et l'axe d'articulation Sa du levier 5 pour s'enrouler autour du galet applicateur 9 du coté opposé au galet applicateur 10. Le bras de levier 8 du levier 6 porte un couteau 28 qui, dans la position du dispositif représenté sur la figure 1, s'étend entre les galets 9 et 10 au-delà de la tangente aux galets 9 et 10 opposée aux leviers 5 et 6. Par ailleurs, le dispositif comprend un vérin 29 qui est disposé au voisinage du galet 25 et qui peut grâce à un tampon 29a empêcher le galet 25 de tourner. On va maintenant décrire comment fonctionne l'appareil représenté sur les figures. Le baril 1 lors de son déplacement selon l'axe 2 dans le sens de la flèche F, rencontre le galet applicateur 9 porté par le levier 5. Lorsque le baril 1 avance, le galet applicateur 9 roule sur la face avant la du baril 1 en direction de sa face latérale lb grâce au pivotement du levier 5 autour de son axe d'articulation 5a et applique ainsi le ruban adhésif 3 sur la face avant la du baril 1. Comme le levier 5 est relié au levier 6 par le levier 12, le levier 6 pivote en sens contraire du levier 7 si bien que les galets 9 et 10 se rapprochent. Le baril 1 continuant d'avancer, le galet applicateur 9 contourne le bord séparant la face avant la du baril 1 et sa face latérale lb et roule sur la face latérale lb en étant suivi par le galet applicateur 10 qui également applique le ruban adhésif sur cette face lb comme on peut le voir plus particulièrement sur la figure 2. Lorsque le galet applicateur 9 arrive en fin de la face latérale lb du baril 1, il s'éloigne du baril I tandis que le galet applicateur 10 poursuit la pose du ruban adhésif en contournant le bord séparant la face arrière Ic de la face latérale lb et effectue la pose de ruban adhésif sur la face arrière lc du baril 1 en s'éloignant de la face latérale lb grâce au pivotement du levier 6 autour de son axe de pivotement 5b dans le sens de la flèche F, le ruban adhésif enveloppant les galets applicateurs 9 et 10. Grâce au levier 12, le levier 5 et le levier 6 pivotent en sens contraire, le bras de levier 7 pivotant dans le sens contraire de l'avance du baril 1 et les galets applicateurs 9 et 10 s 'éloignant l'un de l'autre. Au cours du pivotement du levier 6, lorsque le galet applicateur 10 roule sur la face arrière du baril 1, le couteau 28 rencontre le ruban adhésif 3 qui s'étend entre le galet 9 et le galet 10 et le coupe en un endroit approprié pour que de préférence ltestremite coupée du ruban adhésif soit complètement posée sur la face arrière Ic du baril 1. En fin de pose du ruban adhésif, le baril I occupe la position 1', les galets applicateurs étant revenus à la position initiale. Pour contrôler la pression des galets 9 et 10 sur le baril, il suffit de piloter convenablement le vérin pneumatique 17. Comme on peut le voir plus particulièrement sur la figure 2, lorsque le galet applicateur 9 contourne le bord séparant la face avant la de la face latérale lb du baril 1, les galets 14 et 15 portés par le bras de levier îl du levier 5 forment avec le galet 26 une boucle de prédéroulement du ruban adhésif qui est restituée au moment où le galet applicateur 10 contourne le bord séparant la face arrière Ic et la face latérale lb du baril 1. En outre, grâce au vérin pneumatique 23 qui peut être piloté, il est possible d'effectuer un prédéroulement du ruban adhésif, ce prederoulement pouvantetre restitué soit sur le baril où l'on est en train d'appliquer le ruban adhésif, soit sur le baril suivant, ce prédéroulement étant effectué de préférence lors de la pose sur la face latérale lb du baril 1. Juste après la coupe du ruban adhésif 3 entre les galets applicateurs 9 et 10 , lorsque le galet applicateur 10 roule sur la face arrière Ic du baril 1, on peut arrêter le défilement du ruban adhésif 3 en faisant agir le tampon 29a du vérin 29 sur le galet 25. Ainsi, lorsque le bras de levier 7 du levier 5 pivote en sens contraire du déplacement du baril 1, l'extrémité libre du ruban adhésif 3 glisse sur le galet applicateur 9 pour se rapprocher du galet applicateur 10 afin d-'éviter une perte de ruban adhésif, le galet applicateur 9 ne pouvant tourner que dans le sens du déroulement du ruban adhésif 3. Le dispositif qui vient d'être decrit permet d'effectuer la pose du ruban adhésif 3 sur le baril 1 sans tension essentiellement au début de la pose et sur les bords séparant la face latérale lb des faces avant la et arrière 1c du baril i grâce aux prédéroulements effectués par les boucle formées par le vérin 23 et les galets 14, 15, 26. Ce dispositif permet également, grâce à la disposition des leviers 5 et 6 qui peuvent pivoter en sens contraire et grâce au vérin 17, d'effectuer la pose du ruban adhésif 3 sur le baril 1 en contrôlant aisément les pressions des galets 9 et 10 sur le baril 1 afin déviter la rupture du ruban adhésif au cours de sa pose. Il en résulte une grande sécurité de fonctionnement du dispositif et la possibilité de cadences élevées. Il est bien entendu que la pose d'une bande en forme de U, opposée a celle décrit sur le baril 1 peut être effectuée par un second dispositif placé plus loin le long du transporteur portant le baril 1 et de l'autre côté de ce transporteur. Ainsi, le baril I peut être complètement entouré par du ruban adhésif 3. La présente invention n'est pas limitée à l'exemple ci-dessus décrit mais peut présenter bien des variantes de réalisation. En outre, la machine peut fonctionner également pour fermer de la même façon des barils de toute section, en particulier des barils ronds, ovales, carrés, polygonaux, le ruban adhésif étant de préférence appliqué sur une partie plane au départ de l'opération de déroulement du ruban. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la pose d'un ruban adhésif provenant d'une bobine de ruban adhésif, sur un baril de section sensiblement rectangulaire de manière à former, au cours du déplacement rectiligne du baril, une bande en forme de U s'étendant sur au moins une partie de la face avant du baril, sur une de ses faces latérales et sur au moins une partie de sa face arrière, le ruban adhésif étant appliqué sur le baril par au moins un galet, caractérisé par le fait que, lors du déplacement du baril, sa face avant rencontre un premier galet applicateur de ruban adhésif monté sur un premier levier pivotant, que ledit premier galet, tout en se dépla çant avec le baril, roule sur la face avant du baril en directiOn de ladite face latérale en appliquant le ruban sur cette face et en faisant pivoter ledit premier levier dans le sens d'avance du baril, qu'un second levier, sur lequel est monté un second galet applicateur qui est en avant dudit premier galet applicateur, pivote en sens inverse dudit premier levier si bien que lesdits galets se rapprochent l'un de l'autre, que ledit premier galet applicateur suivi dudit second galet applicateur roulent sur ladite face latérale du baril en appliquant le ruban sur cette face et que, tandis que ledit premier galet applicateur s'éloigne du baril, ledit second galet applicateur roule sur la face arrière du baril en s'éloignant de ladite face latérale pour appliquer le ruban adhésif sur cette face arrière, ledit second levier pivotant dans le sens du déplacement du baril et ledit premier levier pivotant dans le sens contraire si bien que lesdits galets s'éloignent l'un de l'autre. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la pose du ruban adhésif, au moins au début et sur les bords séparant la face latérale des faces avant et arrière, s'effectue sans tension du ruban adhésif. 3. Procédé selon lrune quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'on coupe ledit ruban adhésif entre lesdits galets lorsque ledit second galet roule sur la face arrière du baril. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'on contrôle la pression desdits galet suer le baril. 5. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour la pose d'un ruban adhésif, provenant d'une bobine de ruban adhésif, sur un baril de section sensiblement rectangulaire de manière à former une bande en forme de U s'étendant sur au moins une partie de la face avant du baril, sur une de ses faces latérales et sur aullroins une partie de sa face arrière, caractérisé par le fait qu'il comprend un premier levier et un second levier qui portent respectivement un premier galet applicateur et un second galet applicateur et qui sont articulés à distance et du meme côté du chemin que parcourt le baril au cours de son déplacement, lesdits leviers étant reliés entre eux par un troisième levier de manière à pouvoir pivoter en sens contraire Dour rapprocher ou éloigner lesdits galets applicateurs l'un de l'autre. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que ledit premier levier porte deux galets qui avec un autre galet à axe fixe forment une boucle de prédéroulement de ruban adhésif quand ledit premier galet contourne le bord séparant la face avant et la face latérale du baril et restituent cette boucle quand ledit second galet contourne le bord séparant la face latérale de la face arrière du baril. 7. Dispositif selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé par le fait que le ruban adhésif passe entre ledit premier galet et l'axe d'articulation dudit premier galet 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé par le fait qu'il comprend un vérin piloté portant un galet qui en se déplaçant peut former avec deux autres galets à axe fixe une boucle de prédéroulement de ruban adhésif pouvant être restituée. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé par le fait que ledit second levier porte un couteau coupant ledit ruban adhésif entre lesdits galets lorsque ledit second galet roule sur la face arrière du baril. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé par le fait qu'il comprend un vérin piloté relié à l'un desdits leviers, vérin qui permet de contrôler la pression desdits galets applicateurs sur le barils.