Brevet FR2476626A1 — publié le 19810828

La présente invention concerne un appareil de remplissage de récipients dans une mesure proportionnelle et jusqu'a' un niveau déterminé qui comporte un réservoir de liquide et au moins un élément de remplissage proportionnel associé à un cylindre de mesure, qui peut être raccordé â ce réservoir et qui est muni d'un organe réglable en hauteur pénétrant à lFintérieur du cylindre en traversant son couvercle pour l'ajustement de la quantité de liquide a introduire et relié au récipient de liquide, ainsi que par un conduit de sortie jouant le rôle de conduite d'alimentation, et par un conduit de passage d'air au volume de gaz du réservoir de liquide, une valve d'entrée actionnée par un taquet étant montée dans le conduit de sortie et une valve de remplissage munie d'un dispositif de centrage pouvant monter et descendre par rapport au rôcipient à remplir et étant traversée par un tube de reflux du gaz relie au réservoir de liquide dont l'ouverture du côté du récipient sert, en cas de remplissage Jusqu'à un niveau déterminé, à établir la hauteur de ce niveau. Un appareil de remplissage de ce type est décrit dans le brevet français nO l 595 492. Pour cet appareil de remplissage, l'espace intérieur du cylindre de mesure de chaque élément de remplissage proportionnel est relayé au volume de gaz du réservoir de li qui de par un conduit commun, ouverte permanence, pour le passage de l'air, dans unsens et dans l'autre. Cela présente l'incon vénient qu'après le remplissage du cylindre de mesure, le liquide à introduire dans le récipient monte et reflue de ce conduit dans le cylindre de mesure, dès que celui-ci est vidé.De ce fait, lors du remplissage proportionnel la quantité de liquide mesure est faussée, étant donné que la masse de liquide qui s'est elevée dans le conduit de passage de l'air est influencée par les variations de niveau provo quées par exemple par la régulation du niveau du réservoir de liquide et'sa valeur varie en conséquence.Par ailleurs, il est désavantageux que, lors de l'utilisation de l'appareil pour le remplissage jusqu'a' un niveau déterminé, le cylindre de mesure doit êtré réglé on fonction du type de récipient à remplir de cette manière, étant donné que la valve d'entrée est fermée pendant le remplissage du réci- pient, non seulement dans le cas du remplissage proportionnel, mais aussi dans celui du remplissage jusqu'a un niveau déterminé et qu'ainsi seule 1g quantité de liquide mesurée est disponible pour ce dernier type de remplissage.C'est la raison pour laquelle un surdimensionnement de l'appareil de remplissage, entraînant de grands frais, est alors nécessaire chaque fois qu'il est souhaitable d'effectuer un remplissage jusqu'a une hauteur déterminée pour un type de récipient dont le contenu dépasse celui de récipients d'autres types destinés à un remplissage proportionnel. Un autre inconvénient réside dans le fait que l'organe de réglage déterminant le volume de remplissage est guidé par une garniture d'étanchéité contre la paroi interne du cylindre qui est en général en verre et par conséquent est constitué d'une matière première telle outil ne peut être réalisé qu'avec de grandes difficultés tout en respectant les cotes nécessaires pour l'étanchéité de l'organe de réglage.Il n'est pas non plus satisfaisant que l'admission et l'évacuation de l'air du cylindre de mesure doivent être effectuées avec la même section de conduit, l'admission de l'air dans le cylindre étant ainsi compromise par le liquide résiduel restant à I'intérieur de ce conduit après évacuation de l'air. La présente invention a pour objet un appareil de remplissage du type cité dans le préambule, dans lequel l'exactitude du volume de remplissage établi dans le cylindre de mesure n'est pas altérée par la quantité de liquide qui est montée dans la conduite d'évacuation de l'air ou de désaérage. Le volume du cylindre de mesure peut être déterminé indépendamment de la contenance du type de récipient prévu pour un remplissage jusqu'a une hauteur déterminée et le respect des cotes du cylindre de mesure ne peut être influencé par l'organe de réglage. Selon les caractéristiques essentielles de l'invention, cet organe de réglage est constitué principalement par un élément mobile qui pénètre librement dans le cylindre de mesure, qui est entouré au voisinage du couvercle de ce dernier par une bague d'étanchéité et qui est relié à un dispositif monté sur ce couvercle, réglable en hauteur pour l'ajustement de la quantité de liquide. Les conduits d'admission d'air ou d'aérage et d'évacuation flair ou de désaérage sont séparés l'un de l'autre et sont tour à tour raccordés au cylindre de mesure ou isolés de celui-ci au moyen d'un organe de commande par l'intermédiaire d'un canal traversant son couvercle.Un taquet commun 9 qui est monté sur le bâti de l'appareil de remplissage ou sur la valve de remplissage, sert à actionner l'organe de commande et la valve d'entrée et peut etre placé en dedans et en dehors de la zone d'action de l'organe de commande. Selon l'invention, avant l'ôvacuation du liquide dosé, le liquidez qui s'est élevé dans le conduit de désaérage, est isolé de celui contenu dans le cylindre de mesure. De ce fait, seul le liquide dosé dans le cylindre de mesure parvient, pour le remplissage proportionnel, dans le récipient a remplir, tandis que la quantité de liquide qui s'est élevée dans le conduit de désaérage reste exclue de cette opération.En outre, la valve d'entrée peut être réglée au moyen du taquet mobile de façon à être inopérante lors du remplissage jusqu'à un niveau déterminé et à rester ainsi en permanence dans la position ouverte. Il est par conséquent possible, en contournant le cylindre de mesure, de faire parvenir le liquide provenant du réservoir dans le récipient a' remplir et de dimensionner ainsi le cylindre de mesure indépendamment du remplissage à un niveau détermine, en fonction de la quan tité de liquide à mesurer, nécessaire pour le remplissage proportionnel. Par ailleurs, du fait que l'organe de réglage est un élément mobile qui traverse le couvercle du cylindre de mesure et est rendu étanche, il est possible de renoncer à réaliser ce cylindre avec des cotes particulièrement précises, ce qui permet d'utiliser des cylindres de verre courants, peu couteux sans limitation particulière du choix. Selon d'autres caractéristiques de l'inven- tion l'organe de commande constitue la valve dtaé- rage et de désaérage des conduits isolés d'aérage et de désaérage et comprend un piston de commande qui est mobile longitudinalement, dans une chambre verticale de commande du cou vercle du cylindre comportant la sortie du canal, le conduit d'aérage aboutissant dans le volume de gaz du réservoir de liquide pénétrant par en haut dans le piston de commande et étant raccordé à une rainure annulaire ménagée dans la péri phérie du piston de commande.Le conduit de dôsaôrage est formé par l'espace annulaire d'un embout entourant avec jeu, dans la chambre de commande au-dessus de la sortie du canal, le conduit d'aérage jusque dans le volume de gaz du réservoir de liquide, la conduite de desaérage étant fermée,quand la liaison destinée à lXaérage est établie par le piston de commande entre la rainure circulaire et la sortie du canal à proximité dudit piston, et étant ouvert quand cette liaison est interrompue.Le piston de commande est étanche par rapport à la chambre de commande à son extrémité oppo sée au conduit d'aérage et est muni à cette extrémité d'une tige de commande qui traverse avec jeu, a proximité de la chambre de commande, un alésage ménagé dans le bati communiquant avec une conduite de liquide partant du réservoir et formant un prolongement vers le bas de la chambre de commande pour déboucher dans le conduit de sortie du cylindre de mesure, ladite tige étant guidée à travers ledit conduit de sortie et se prolongeant vers le bas au-delà du bâti par son extrémité libre qui est munie d'un ressort de rappel. Un obturateur sollicité par ressort est monté sur la tige de façon à se déplacer longitudinalement et constitue avec un siège, à la sortie de l'embouchure du conduit de sortie, la valve d'entrée du cylindre de mesure. La chambre de commande est ménagée dans une conduite verticale dans laquelle est inséré l'embout qui détermine la limite supérieure de la chambre. La conduite verticale et la conduite de liquide font partie in tégrante d'une saillie cylindrique dirigée vers le haut à côté du cylindre de mesure, saillie à l'aide de laquelle l'élément de remplissage proportionnel, ainsi que les conduits d'aérage et de désaérage pénétrant dans le volume de gaz du réservoir de liquide et le tuyau de gaz sont insérés dans un logement du réservoir et sont bloqués dans une position prédéterminée par des organes de retenue.Le dispositif de réglage en hauteur de l'élément mobile est constitué par une chape taraudée fixôe au couvercle du cylindre, et par une tige filetée verticale se déplaçant longitudinalement dans le taraudage et pouvant entre fixée par un contre-écrsu, cet élément mobile comportant une extrémité faisant saillie au-dessus du couvercle du cylindre, étant entourée par la chape et filée à la partie inférieure de ladite tige, lsex- termite supérieure de cette dernière comportant un moyen pour la faire tourner. Le taquet est monté sur le dispositif de centrage de la valve de remplissage et est constitué par une tige de butée verticale, qui se déplace longitudinalement en étant guidôe dans un fourreau vertical et pivotant au-dessus de la plaque horizontale de fixation de la tulipe de centrage, qui s'appuie sur un ressort et qui peut être amenée avec le fourreau de guidage en position de travail axialement au-dessous de l'estrémité libre de la tige de commande, et être ramenée en position de repos. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre diesemple nullement limitatif et sur lesquels la figure 1 est une coupe longitudinale d'un appareil de remplissage comportant un élément de remplissage propor tionnel, dont la valve a liquide est fermez et la valve d'entrée est ouverte; la figure 2 représente une coupe suivant la ligne A-A d'un détail de l'élément de remplissage de la figure 1; et la figure 3 représente l'appareil de remplissage avec l'écément de remplissage proportionnel selon la figure 1, et une bouteille placés contre la soupape de remplissage, la valve à liquide étant ouverte et la valve d'entre étant fermée. L'exemple de réalisation concerne, comme on le voit sur les dessins annexés, un appareil tournant de remplissage à dépression, pour des liquides, par exemple des boissons, et qui comporte un réservoir 10 de liquide avec régulateur de niveau 11, monté sur une colonne centrale 12 de support. Formant un ensemble circulaire autour de la colonne 12, un grand nombre d'éléments de remplissagè 13, vingt par exem ple, convenant aussi bien pour le remplissage proportionnel que pour le remplissage à un niveau donné de liquide, respectivement à égale distance sont insérés et de manière amovible, dans un logement 15 ménagé dans le fond 14 du réservoir 10 de liquide. Il y a, au-dessous et en face de tous les éléments 13, un organe de levage usuel 16 comportant un plateau 17 supportant un récipient (figure 3). Chaque élément 13 comporte un cylindre vertical de mesure 18, qui est intercalé de manière étanche entre un corps 20 comportant un conduit de sortie 19 et un couvercle supérieur 21 du cylindre de mesure 18. Dans ce but, il est prévu un goujon vertical 22 vissé dans le corps 20 et une entretoise 23 qui lui est parallèle, le cylindre de mesure 18 étant disposé entre l'entretoise 23 et le goujon 22. Un alésage cylindre 24, qui traverse l'entretoise 23 dans le sens de sa longueur et débouche dans le conduit de sortie 19établit une communication entre ce dernier et une conduite verticale 25 réservée au liquide, se prolongeant dans une saillie cylindrique 26 du couvercle 21 du cylindre 18, qui est parallèle à l'axe de ce dernier, jusqu'au liquide contenu dans le réservoir 10. Un élément mobile 27 essentiellement cylindrique, qui fait librement saillie à l'intérieur du cylindre 18 et fait face à la paroi intérieure de ce cylindre à une certaine distance, traverse le couvercle 21 dudit cylindre. Son extrémité dépassant de la face supérieure du couvercle 21 est entourée par une chape30 fixée par des vis 29 au couvercle 21 et comportant une tige filetée 28 réglable en hauteur, à laquelle est relié l'élément mobile 27. Cette tige filetée 28 comporte un volant 31 pour le réglage en hauteur et un contre-écrou 32 s'opposant à tout déplacement intempestif. Le volant 31 peut être remplacé par une roue à rochet. Au voisinage du couvercle 21, une bague d'étant chéité 33 entoure ltélément mobile 27 et isole l'intérieur du cylindre de mesure 18 de l'atmosphère. La saillie cylindrique 26 placée dans le logement 15 est munie d'une goupille 37 s'engageant dans une rainure 36 de ce logement, et déterminant la position de llélément de remplissage 13 par rapport au réservoir de liquide 10, ladite saillie comportant, outre la conduite de liquide 25, une autre conduite verticale 38 dans le prolongement de 1'axe de l'entretoise 23. Un tronçon inférieur de la conduite 38 sert de chambre de commande 40 pour un piston de commande 39 se déplaçant longitudinalement. Dans ladite chambre de commande débouche un canal 41, ayant la forme d'un alésage conique, partant du point le plus élevé du cylindre de mesure 18, et traversant obliquement de bas en haut le couvercle 21.Partant de l'extrémité supérieure de la saillie 26 insérée dans le logement 15, un embout 42, qui détermine la limite supérieure de la chambre de commande 40 au-dessus de l'ouverture du canal 41, est vissé dans la conduite 38 et pénètre par son extrémité supérieure dans le volume de gaz 44 du réservoir 10 de liquide. Ledit embout est fixé par une collerette 43 à l'extrémité supérieure de la saillie 26.L'embout 42, qui est étanche par rapport au ré- servoir 10, entoure, en maintenant un espace annulaire, un conduit d'aérage 45 pénétrant par son extrémité supérieure dans le volume de gaz 44 du réservoir 10 Son extrémité in férieure est insérée dans la partie supérieure du piston de commande 39 et est en liaison avec une rainure annulaire 46 ménagée dans la pôriphôriede ce piston. Une bague d'étant chéité 47 insérée au-dessous de la rainure 46- du piston de commande isole la chambre de commande 40 de la conduite de liquide 25. Un conduit d'évacuation de l'air ou de désaérage 48 séparé du conduit d'admission de 1'air ou d'aé- rage 45, aboutissant également dans le volume de gaz 44 du réservoir 10 est formé par l'espace annulaire de l'embout 42 entourant avec jeu le conduit 45, l?extrémité inférieure de cet embout faisant face à la chambre de commande et formant l'entre du conduit 45 constituant un siège 49 de sou pape, vers lequel est tourné le piston 39 de commande comportant une bague d'étanchéité 50. Grâce à cette disposition des conduits d.'aérage 45 et de dôsaôrage 48, le piston de commande 39 forme la soupape d'aérage et de désaérage. Dans l'extrémité du piston 39 qui est oppo sée au conduit d'aérage 45 est insérée une tige 54 longeant axialement avec jeu la conduite 38 et l'alésage cylindrique 24. Dans la zone de transition entre l'alésage 24 et le conduit de sortie 19-, la tige 54 comporte une partie 56 de plus faible diamètre sortant du corps 20 et destinée à la fixation d'un obturateur 55,qui peut se déplacer axialement le long de la partie 56 et est sollicité par un ressort 57 s'appuyant surle fond du conduit de sortie 19.L'obturateur 55 qui, lorsque la soupape de dôsaôrage est ouverte, est poussé contre un épaulement 58 de la tige par l'action du ressort, forme avec un siège59 situé dans la zone de transition entre I'alésage 24 et le conduit de sortie 19, une valve d'entrée 60. La partie 56 coulisse dans une fourrure 61 à collet assujettie au corps 20 et son étanchéité y est assurée par une garniture 62. Le collet de la fourrure 61 est applique, dans ce cas, contre la face extérieure du corps 20 et sert en même temps d'appui pour un ressort de rappel 64 qui est plus puissant que le ressort 57 et agit par l'intermédiaire d'un appui 65 fixé å la partie 56 de la tige 54.La tige 54 occupe alors, en même temps que le piston de commande 39 et le conduit d'aérage 45, la position extrême inférieure, dans laquelle, comme le montre la figure l, le conduit de désaérage 48 est ouvert et le conduit de désaérage 45 est fermé. La valve d'entrée 60 est aussi ouverte par l'obturateur 55 appliqué contre l'épaulement 58 de la tige, et, occupant également la position basse, à l'en- contre de l'action du ressort 57. Une valve de remplissage 67 comportant un dispositif de centrage 66 est de construction classique et comporte un tube 70 de remplissage qui peut se déplacer axialement vers le haut contre l'action d'un ressort et qui est guidé de façon étanche au liquide dans un prolongement dirigé vers le bas du conduit de sqrtie 19. Un tuyau de gaz 71, dont l'orifice supérieur débouche dans le volume de gaz 44 du réservoir 10, se prolonge avec jeu dans la conduite de liquide 25 et le tube 70, et est fixé de fa çon étanche dans un alésage 72 du couvercle 21 et dans un alésage 73 du corps 20.Le tuyau 71 est fixé et empêché de tomber au moyen d'une saillie 74 placée dans le conduit de sortie 19 au-dessous de l'alésage 73 du corps 20 et d'une bride fourchue 75 appliquée sur la face supérieure de ce corps 20 et s'engageant dans une rainure 76 ménagée dans la périphérie du tube. A son extrémité inférieure, oppose au réservoir, le tube 71 est muni d'un obturateur 78 comportant une entrée de gaz 77, qui forme, avec la sortie du tube de remplissage 70 constituant un siège, une soupape à liquide 79. Une bague de butée 80, qui est interchangeable, limite la course d'ouverture du tube de remplissage 70 en position d'ouverture.Un cône d'étanchéité 81 est monté de façon å se déplacer longitudinalement sur la péri- périe du tube 70; ce cane est réglable, au moyen d'une pièce intermédiaire fendue 82, à la hauteur par rapport à lBen trône 77 du tuyau de gaz déterminant le niveau de remplissage du récipient à remplir. Le dispositif de centrage 66 associ à la soupape 79 comporte une tulipe de centrage 83 qui est fixée de manière amovible à une plaque horizontale 84 et qui peut être soulevée et abmaissée axialement par rapport au tube 70 au moyen d'une paire de tiges de guidage 85, 86,fixées éga- lement à la plaque 84 et montées dans le corps 20. Un taquet pivotant 87' est disposé sur la plaque 84 et peut être amené sous liextré- mite de la tige 54 et venir en prise avec cette dernière, ledit taquet pouvant êtru bloqué dans chacune des positions de pivotement, par une tige filetée 88.Le taquet 87' est constitué essentiellement par un fourreau 90 contenant des tiges verticales de butée 87 guidées lon gitudinalement et s'appuyant sur un ressort 89, et par un levier oscillant 92 a bras unique, qui tourillonne autour d'un goujon 94 assujetti à la plaque 84 au voisinage d'une des deux tiges de guidage 85 ou 86. Le fourreau 90 est fi",:ô verticalement a l'extrémité libre du levier oscillant 92 (figure 2). Le mode de fonctionnement des éléments de remplissage en cas de remplissage proportionnel d'une bouteille à remplir en présence d'une dépression est le suivant: après que, l'élément mobile 27, de chacun des ôlôments de remplissage 13 a été ajusté sur la quantité à mesurer au moyen du volant 31 et a été bloqué à l'encontre d'un déréglage intempestif au moyen du contre-écrou 32 et que le cône d'étanchéité 81 a été amené par insertion de la pièce intermédiaire 82 appropriée à une hauteur à laquelle l'entre 77 du tuyau de gaz se trouve au-dessus du niveau du liquide à prévoir pour chaque bouteille à remplir1 et après que le taquet 87' a éte amené-par pivotement au-dessous de la tige 54 et a e été bloqué au moyen de la tige filetée 88, le réservoir 10 de liquide, qui a été ensuite soumis à une dépression au moyen d'un appareillage approprie, par exemple une pompe à vide, est rempli jusqu'au niveau N indiqué sur la figure 1 par le liquide de remplissage et est maintenu à ce niveau par le régulateur 11. Simultanément au remplissage du récipient 10 de liquide(pour lequel le piston de commande 39 occupe la position de départ représentée sur la figure l, 'le conduit d'aérage 45 est fermé par la paroi de la chambre de commande 40, le conduit -de désaérage 48 et la valve d'en trée sont ouverts et la valve à liquide 79 est fermée),se produit le remplissage des éléments 13.Dans ce but, le liquide passe du réservoir 10 par le conduit 25 et l'alésage cylindrique 24 dans le conduit de sortie 19 et de la dans le tube de remplissage 70 fermé par la soupape 79 et en remontant dans le conduit 19 par le cylindre de mesure 18, le conduit 41, la chambre 40, dans le conduit de désaérage 48 où il atteint un niveau correspondant au niveau du réservoir lO. Lorsque l'appareil de remplissage fonctionne, si pour chaque élément 13 une bouteille à remplir par la quantité dosée de liquide est placée sur le plateau 17 de ltelément de levage 16 et est soulevée avec ce dernier sous la valve de remplissage 67, le goulot de la bouteille provient, en vue de son alignement avec la soupape 79, contre la tulipe de centrage 83 et déplace celle-ci vers le haut lorsqu'elle s'appuie parfaitement contre ce goulot. Au cours de ce mouvement ascendant, le taquet 87' bute contre ltextrémité in férieure de la tige 54 et ltentralne à a l'encontre de l'ac- tion du ressort 64. Lors du mouvement ascendant simultané du piston de commande 39, l'obturateur 55 s'appuyant contre l'épaulement 58 de la tige 54,-sous l'action du ressort 57, accompagne cette tige jusqu'à ce qu'il entre en contact avec le siège 59, en fermant ainsi la soupape 60 et en interrompant la communication entre le réservoir 10 et le cylindre de mesure 18.Au cours de la poursuite du mouvement ascendant de la tige 54 avec le dispositif de centrage 66, le piston 39 ferme le conduit de désaérage 48, si bien que le liquide provenant du cylindre do mesure 18 qui est monté dans ce dernier est isolé. Le piston de commande 39 ouvre simultanément le conduit d ' aérage 45, en mettant la rainure annulaire 46 en communication avec la sortie du canal 41. Lorsque la tige 54 est immobilisée et que le mouvement as- cendant du dispositif de centrage 66 à l'encontre de l'action du ressort 89 continue, le goulot de la bouteille venant s'appliquer d'une façon étanche contre le cone d'étanchéité 8l et la bouteille étant soumise a une dépression par l'in- termôdiaire du tuyau 71, le cône 81 et le tube de remplissage 70 sont soulevés, à l'encontre de l'faction du ressort 69 jusqu'à ce que la bague 80 vienne buter contre le corps 20 et que la soupape 79 stouvre (figure 3).Lorsque l'admission du liquide commence, la quantité dosés de liquide qui se' trouve dans le canal 41, le cylindre de mesure 18 , le conduit de sortie 19 et le tube de remplissage 70 entre dans la bouteille, le gaz refoulé pénétrant par l'entrée 77 dans le tuyau 71 et passant dans le volume de gaz du réservoir 10.En même temps a lieu l'aérage du cylindre l8, du conduit 19 et du tube 70 par l'intermédiaire du conduit d'aérage 45 communiquant avec le volume de gaz 44. Dès que le liquide dosé est entré dans la bouteille, le plateau 17 supportant la bouteille pleine est abaissé, ce qui tout d'abord ferme la soupape 79 et lors du mouvement descendant, commençant imme-diatement après, de la tige 54et du piston 39 sous l'action du ressort 64 provoque l'ouverture du conduit 48 par ledit piston 39 et la fermeture du conduit 45. Lors de l'ouverture du conduit 48, le liquide qui y est monté et qui était isolé jusqu présent, reflue par le canal 41 dans le cylindre de mesure 18.Lorsque l t épaulement 58 de la tige 54 vient svap- pliquer contre l'obturateur 55 au cours de la descente de la tige 54 qui se poursuit, la valve d'entre 60 s'ouvre finalement, et par suite, en vue de l'opération suivante de remplissage, le liquide coule à nouveau du réservoir 10, en passant par la conduite 259 ltalésage cylindrique 24 dans le conduit de sortie 19 et le tube 70 et en remontant ce conduit 19 dans le cylindre de mesure 18, ainsi que dans le canal 41. Donc, après que le liquide s'est élevé.dans le conduit 48, la bouteille a remplir est placée au cours du cycle suivant de la machine, au-dessous de la valve de remplissage 67 et le remplissage proportionnel a lieu comme décrit ci-dessus. D'une manière comparable au remplissage propor tionnel, le remplissage de bouteilles à un niveau déterminé est réalisé en présence d'une dépression avec l'appareil selon l'invention, en utilisant ltentrée 77 du tuyau de gaz pour la détermination de la hauteur de remplissage. A cet effet une pièce intermédiaire 82 est insérée dans la valve 67 de façon que le cône d'étanchéité 81 occupe sur le tube 70 une position en hauteur qui correspond au niveau de remplissage désiré. Si la contenance de la bouteille à remplir dépasse le volume pour lequel le cylindre 18 est réglé, outre l'insertion de la pièce 82, il faut faire pivoter le taquet 87', en débloquant le goujon 94, hors de la région de. tige 54 et le bloquer à nouveau. La tige 54 se trouvant dans la position de départ de la figure l et le piston de commande 39 restant de ce fait immobiles pendant le mouvement ascendant du dispositif de centrage 66 et la valve 60 reste ouverte lors du remplissage, de sorte que le liquide parvient, en contournant le cylindre 18 et en passant par la conduite 25, l'alésage 24 et le conduit 19, directement dans le tube 70 et de là, en passant par la soupape 79, dans la bouteille à remplir. Le liquide qui monte dans cette bouteille s'écoule, lorsqu'il atteint l'entrée 77, dans le tuyau 71, et monte dans celui-ci jusqu'au niveau du liquide dans le réservoir 10. Lorsque la bouteille, une fois remplie, descend en s'écartant du cône d'étanchéité 81, et de la soupape 79 fermée de ce fait, la dépression régnant dans le réservoir 10 agit efficacement sur le liquide qui s' est élevé dans le tuyau 71 et l'aspire dans ledit réservoir 10. il va de soi que la présente invention n'a été décrite qu'a titre indicatif mais non limitatif et qu'elle est susceptible de diverses variantes sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Appareil de remplissage proportionnel et à un niveau déterminé, de récipients tels que des bouteilles, comportant un réservoir de liquide et au moins un e-lé- ment de remplissage proportionnel associe a un cylindre de mesure, qui peut être raccordé à ce réservoir et qui est muni d'un organe réglable en hauteur pénétrant a l'inté- rieur dudit cylindre en traversant son couvercle, pour l'a- justement de la quantité de liquide à introduire et relié au récipient de liquide, ainsi que par un conduit de sortie jouant le rôle de conduite d'alimentation et par des conduits d'admission d'air ou d'aérage et dlévacuation d'air ou de désaérage au volume de gaz du réservoir de liquide, une valve d'entrée actionnée par un taquet étant montée dans le conduit de sortie et une valve de remplissage munie d'un dispositif de centrage pouvant monter et descendre par rap- port au récipient a remplir, qui est traversée par un tube de reflux du gaz relié au réservoir de liquide dont lsouser- ture du côté du récipient sert, en cas du remplissage jus qu'à un niveau déterminé, å établir la hauteur de ce niveau, appareil caractériSé en ce que cet organe de réglage est constitué essentiellement par un élément mobile (27) qui pénètre librement dans le cylindre (18) de mesure, qui est entouré au voisinage du couvercle (21) de ce cylindre par une bague d'étanchéité (33) et qui est raccordé a un dispo- sitif (28, 30) monté sur ce couvercle, réglable en hauteur pour l'ajustement de la quantité de liquide introduite; en ce que les conduits d'aérage et de désaérage (45, 48) sont séparés l'un de l'autre et sont tour à tour raccordés au cylindre de mesure (18) ou isolés de celui-ci au moyen d'un organe de commande (39, 54) par l'intermédiaire d'un canal (41) traversant le couvercle (21) en ce qu'un taquet commun (87') qui est monté sur le bâti de l'appareil de remplissage sur la valve de remplissage (67) sert à actionner l'organe de commande et la valve d'entrée (60) et peut être placé à l'intérieur et à l'extérieur de la zone d'action dudit organe de commande. 2. Appareil selon la revendication 1, caracté limite supérieure de la chambre; en ce que la conduite (38) et la conduite (25) de liquide font parties intégrantes d'une saillie cylindrique (26) dirigée vers le haut à côté du cylindre (18), saillie à l'aide de laquelle l'élément de remplissage proportionulel, ainsi que les conduits (45,48) d'aérage et de désaérage pénétrant dans le volume de gaz du réservoir de liquide, et le tuyau de gaz (71) sont insérés dans un logement (15) du réservoir (10) de liquide ét sont bloqués dans. une position prédéterminée par des organes de retenue (37). 5. Appareil selon la revendication l, caractérisé en ce que le dispositif de réglage en hauteur de l'élément mobile (27) est constitué par une chape taraudée (30) fixée au couvercle (21) du cylindre, et par -une tige filetée (28) verticale se déplaçant longitudinalement dans le taraudage et pouvant être fixé par un contre-écrou (32), cet élément mobile comportant une extrémité faisant saillie au-dessus du couvercle du cylindre (ils), étant entourée par la chape et fixée à la partie inférieure de ladite tige, l'extré- mité supérieure de cette dernière comportant un moyen (31) pour la faire tourner. 6. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le taquet (87') est monté sur le dispositif de centrage (66) de la valve de remplissage (67) et est constitué par une tige verticale de butée (87) qui se déplace longitudinalement en étant guidée dans un fourreau vertical (90) et pivotant au-dessus de la plaque horizontale de fixation (84) de la tulipe de centrage (83 qui s'appuie sur un ressort (89) et qui peut être amenée avec le fourreau de guidage en position de travail axialement au-dessous de l'extrémité libre de la tige (54) et etre ramenée à la position de repos. risé en ce que l'organe de commande (39, 54) constitue la valve d'aérage et de désaerage des conduits (45, 48) sépa res d'aérage et de désaérage et comprend un piston de commande (39) qui est mobile longitudinalement dans une chambre verticale de commande (40) du couvercle (2l) du cylindre comportant la sortie du canal (41), le conduit dgaérage (45) aboutissant dans le volume de gaz (44) du réservoir de liquide pénétrant par en haut dans le piston de commande et étant raccordé à une rainure annulaire (46) ménagée dans la péri phérie du piston de commande, le conduit de désaérage (48) ôtant formé par l'espace annulaire d'un embout (42) entourant avec jeu, dans la chambre de commande au-dessus de la sortie du canal, le conduit dBaérage (45) jusque dans le volume (44) du réservoir de liquide, le conduit de désaérage étant fermé quand la liaison destinée a l'aérage est établie par le piston de commande entre la rainure annulaire et la sortie du canal à proximité dudit piston de commande, et étant ouvert quand cette liaison est interrompue. 3. Appareil selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le piston de commande (3g) est étanche par rapport a la chambre de commande 540) à son ex trématé opposée au conduit d'aérage 145) et est muni à cette extrémité d'une tige (54) de commande qui traverse avec jeu, à proximité de la chambre de commande, un alésage (24) me-na- gé dans le bl ou corps1 communiquant avec une conduite de liquide 125) partant du réservoir (10) et formant un prolongement vers le bas de la chambre de commande pour déboucher dans le conduit de sortie (19) du cylindre de mesure (18), ladite tige (54) étant guidée å travers ledit conduit de sortie et se prolongeant vers le bas auwdelà du bâti par son extrémité libre munie d'un ressort de rappel (64)un obtura- teur (55) sollicité par ressort étant monté sur ladite tige de façon à se déplacer longitudinalement et constitue, avec un siège (59), à la sortie de l'embouchure du conduit de sortie, la valve d'entrée (60) du cylindre de mesure. 4. Appareil selon 1Dune quelconque des revendications i à 3, caractérisé en ce que la chambre de commande (ko) est ménagée dans une conduite verticale (38) dans laquelle est inséré l'embout (42) qui détermine la