Brevet FR2476023A1 — publié le 19810821

La présente invention se rapporte à la conception et à un procédé de fixation de l'élément de fermeture des cartouches remplissables qu'une seule fois, dites à jeter, des siphons en particulier pour crème fouettée. De nos jours, l'emploi des cartouches remplissables qu'une seule fois pour siphons est de plus en plus répandu et du fait quelles ne sont utilises qu'une seule et unique fois, il faut que leur fabrication soit bon marché, c'est-à-dire rentable. I1 est en particulier avantageux d'augmenter la compétitivité du produit fabriqué en série en réduisant autant que possible son prix de revient. La conception actuelle et la méthode de fabrication qui y est liée de ces cartouches à jeter, ne sont cependant pas de nature à offrir des possibilités de production économique. Cela provient en partie du fait que l'élément de fermeture classique, dit "Sparklet", se compose de deux parties, à savoir, l'enveloppe métallique bridée et la rondelle d'étan chéité en caoutchouc montée dessus. Le découpage dans une tôle de l'enveloppe métallique bridée, son façonnage par emboutissage profond et par ailleurs le découpage de la rondelle d'étanchéité en caoutchouc et son montage dans l'enveloppe métallique, puis la mise en place dans l'embouchure de la cartouche et la fixation par pressage de l'élément de fermeture ainsi réalisé contribuent à rendre le procédé relativement long et couteux.Le peu de rentabilité des cartouches selon la conception actuelle est encore augmentée par le fait que par suite de l'effet de boîte à labyrinthe mécaniquement insuffisant de la bague d'étanchéité, on ne peut pas garantir dans chaque cas la fermeture étanche de la cartouche. Dans la solution actuelle (qui n'assure même pas de façon appropriée les conditions d'un remplissage sans perte), la fermeture est en effet réalisée en repliant à la presse l'embouchure de la cartouche sur la bague d'étanchéité en caoutchouc qui se trouve aussi simultanément comprimée de sorte que la fermeture étanche n'est plus assurée; en pareil cas, les éléments de la cartouche et du bouchon de l'élément de fermeture ne se touchent pas directement.Le temps de conservation est en outre limité par le fait que pendant le stockage le matériau en caoutchouc se dissout dans la charge de sorte que des impuretés indésirables pénètrent dans cette dernière. I1 ressort de ce qui précède que pour la fabrication économique et la compétitivité des cartouches de siphons à jeter fabriquées en grande sériez il convient de mettre au point un mode de réalisation de l'élément de fermeture qui permette de diminuer les dépenses en matériau et en travail nécessaires à sa fabrication, de prolonger le temps d'efficaclté de la fermeture étanche des cartouches, clest-a-dire d'en améliorer l'étanchéité et d'éliminer les impuretés provenant de la dissolution de la bagued1étanch-éité. L'invention part du principe que ce résultat peut être atteint,et que la fabrication économique et la stabilité au stockage des cartouches à jeter pour siphons, peuvent être obtenues au moyen d'un mode de réalisation de l'élément de fermeture selon lequel cet élément est constitué par un seul composant dont la conception assure le remplissage sans perte et la possibilité d'une fermeture et d'une fixation simples, rapides et bien étanches et ne comporte aucune rondelle d'étanchéité en caoutchouc susceptible de provoquer la dissolution et les impuretés, c'est-à-dire dans lequel lors de la fermeture de la cartouche remplie, le bouchon de fermeture vient en contact métallique direct avec la cartouche. Du fait du façonnage accordé de l'embouchure et du bouchon de fermeture, la cartouche à jeter pour siphons selon l'invention peut comporter dans son embouchure un logement prévu pour le bouchon de fermeture et dont le diamètre intérieur par un jeu approprié, laisse subsister une fente annulaire pour l'introduction de la charge entre la cartouche et le bouchon de fermeture. Ce bouchon de fermeture présente avantageusement la forme d'un tronc de cône dont la surface de base, c'est-à-dire la plus grande surface frontale, comporte des rainures de raccordement pour le passage de la charge. La partie supérieure de plus petit diamètre du bouchon est munie d'un épaulement sur lequel vient se rabattre l'embouchure lors de la fermeture.Après le remplissage, la réduction à dimension de l'embouchure de la cartouche préalablement munie de l'élément de fermeture assure un recouvrement ou une soudure à froid bien étanche entre les deux composants. Lors de la fabrication et du remplissage de la cartouche selon l'invention, le bouchon métallique conçu à cet effet est, sur la machine de remplissage, mis en place soit à la main, soit avec un dispositif d' amenée automatique dans l'embouchure de la cartouche. La charge s'écoule dans la cartouche par la fente annulaire résultant de la différence existant entre le diamètre interieur de l'embouchure de la cartouche et le diamètre extérieur du bouchon, ainsi que par les rainures aménagées sur la surface frontale interne dudit bouchon.Après le remplissage de la cartouche, son collet est réduit à la forme et à la dimension voulue au moyen du poinçon de réduction et de sertissage monté sur la machine de remplissage et présentant une forme correspondant à la forme définitive du sertissage, tandis qu'entre le bouchon et l'embouchure de la cartouche, on obtient un raccordement par soudure à froid à recouvrement et un sertissage. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description d'un mode de réalisation pris comme exemple, mais non limitatif, et illustré par le dessin annexé, sur lequel la figure unique représente en coupe axiale la cartouche à jeter pour siphons et le bouchon y associé, côté gauche, à l'état ouvert avant le remplissage, côté droit, à l'état fermé après le remplissage. La figure représente la cartouche 1 qui comporte un collet 2 muni de l'embouchure rabattable 3. Dans le logement formé par le collet 2 de la cartouche 1 est inséré le bouchon 4 dont le diamètre extérieur de sa plus grande surface frontale 5 est plus petit vue le diamètre intérieur du logement. De ce fait, une fente annulaire 6 subsiste entre la cartouche et le bouchonOAu niveau de la plus grande surface frontale du bouchon 4, le raccordement entre la fente de remplissage annulaire 6 et l'espace interne de la cartouche 1 est assuré par des rainures 7. Le bouchon 4 sur sa plus petite surface frontale 8 comporte un épaulement 9 sur lequel l'embouchure rabattable 3 de la cartouche vient s'appliquer lors de la fermeture. En haut du dessin, on peut voir le poinçon de réduction et de sertissage ll de la machine de remplissage non représentée. Dans le bouchon de fermeture 4 est prévu un alésage de sortie Le remplissage et la fermeture de la cartouche pour siphons selon l'invention s'effectuent de la façon suivante.Sur la machine de remplissage, la charge est amenée par la fente annulaire 6 comprise entre le collet 2 de la cartouche 1 et la plus grande surface frontale 5 du bouchon 4, et est introduite dans l'espace interne de la cartouche par les rainures 7 s'y raccordant. Après le remplissage de la quantité voulue, le poinçon de réduction et de sertissage 11 descend sur la machine de remplissage et presse l'embouchure 3 de la cartouche sur l'épaulement 9 du bouchon 4. Du fait de la force de pressage calculée à cet effet, il se produit par soudure à froid une bonne fermeture étanche entre les surfaces serrées par une connexion mécanique. La conception et la méthode de fabrication selon l'invention des cartouches à jeter permettent d'abaisser le prix de revient de ces cartouches et de prolonger leur temps de stockage, de sorte que la compétitivité de ces cartouches est considérablement augmentée. REVENDICATIONS 1. Procédé de fermeture des cartouches à jeter remplissables qu'une seule fois, pour siphons, caractérisé par le fait que l'élément de fermeture de la cartouche se compose d'un unique bouchon métallique (4) inséré dans l'embouchure (3) de la cartouche, ayant la forme d'un tronc de cône dont le diamètre de la surface frontale inférieure (5) de plus grande dimension, estlenvue de la réalisation de la fente de remplissage (6), plus petit que le diamètre intérieur du logement aménagé dans l'embouchure (3) de la cartouche et que cette surface frontale inférieure (5) du bouchon (4) comporte des rainures de raccordement (7), tandis que l'extrémité supérieure (8) du bouchon (4) porte un épaulement (9) qui, après la fermeture, est en même temps que la surface latérale externe du bouchon, en contact métallique avec l'embouchure interne (3) de la cartouche (1). 2. Procédé de fermeture des cartouches pour siphons selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'en vue du remplissage et de la fermeture de la cartouche, le bouchon de fermeture métallique (4) sur la machine de remplissage est engagé à la main ou automatiquement dans l'embouchure (3) du collet (2) de la cartouche; que l'on introduit la charge dans la cartouche (1) par la fente annulaire (6) comprise entre l'embouchure (3) de la cartouche et la surface latérale externe du bouchon (4), ainsi que par les rainures aménagées sur la surface frontale interne (5) du bouchon (4), et qu'ensuite, avec le poinçon de réduction et de sertissage (11) de la machine, on réduit le collet (2) et l'embouchure (3) de la cartouche à la forme et à la dimension voulue, tandis qu'entre le bouchon (4) et l'embouchure (3) de la cartouche, on réalise une fermeture par soudure à froid, ainsi qu'un sertissage solide.