Brevet FR2477960A1 — publié le 19810918

La présente invention concerne un mécanisme de pres- se et, plus particulièrement, un mécanisme permettant d'obtenir successivement une course d'approche rapidepuis une course de travail lente avec effort développé impor- tantpour des opérations telles que rivetage, marquage, bridage etplus généralement, pour toutes opérations dans lesquelles la course de travail peut être relativement courte par rapport à l'ampleur du mouvement de commande. Lee mécanismes de presses hydrauliques actuellement connus sont souvent constitués d'un piston mobile unique. Pour avoir une course d'approcheil faut dans ce cas dé- placer d'autant plus de fluide hydraulique que cette cour- se est importante. Ceci ne peut se faire essentiellement que par une pompe, donc par un dispositif complexe par rapport à la simplicité du vérin lui-même. Si le fluide est déplacé par une pompe manuelle, cela se fait au prix de nombreuses manoeuvres qui, naturellement, rendent l'opé- ration lente et peu commode. Certains dispositifs connus permettent un déplace- ment d'approche important et rapide, mais nécessitent pour cela un deuxième vérin et des chambres de distribution correspondantes pour véhiculer le fluide. Enfin, certaines presses existantes permettent une course d'approche rapide par le débit élevé d'une pompe basse pression, et une course de travail lente par le dé- bit faible d'une pompe haute pression. Le dispositif d'alimentation et de commande est dans ce dernier cas co^- teuxvis-à-vis du résultat désiré. La présente invention vise à remédier à l'ensemble de ces inconvénients, en fournissant un mécanisme de pres- se permettantpar l'application d'un effort modéré en un seul point du dispositif, de provoquer d'abord un déplace- ment d'approche rapide, jusqu'à ce que l'outil vienne en contact avec la pièce à presser,puis, à partir de ce so- ment, une course lente de travail, au cours de laquelle - le dispositif multiplie par lui-même l'effort exercé, de sorte que la pièce subit l'effort important recherché. A cet effet, l'invention a principalement pour objet un mécanisme de presse comprenant un organe de commande en forme de tube et un corps principal,déplaçables suivant un mime axe dans un alésage d'un bâti, des moyens étant prévus pour le verrouillage non permanent du corps sur le tube,ledit corps comportant un circuit rempli de fluide incompressible, dans lequel pénètre un piston primaire solidaire du tube,ce circuit communiquant d'une part avec une douille expansible immobilisée axialement autour du corps et apte A être pressée contre la paroi de l'alésage précité,de manière à bloquer le corps par rapport au bâti, et d'autre part avec une chambre cylindrique dans laquel- le est monté coulissant un piston secondaire,ce dernier étant solidaire d'un outil de travail et soumis à l'action d'un ressort de rappel. Le mécanisme ainsi défini est capable de faire décri- re à l'outil une course d'approche suivie d'une course de travail, tout en étant commandé seulement par un organe qui est le tube, la course de travail étant déclenchée au moment o l'outil entre en contact avec la pièce à pres- ser. Ce résultat est obtenu grâce au blocage du corps principal sur le b&ti,par un moyen (douille expansible) entrant en fonction lorsque l'outil, venant en contact avec la pièce A presser, provoque un déplacement axial du tube par rapport au corps, ce qui permet au piston primaire de mettre en pression le circuit de fluide,pro- voquant d'une part le gonflage de la dogille expansible, et d'autre part l'avancée du piston secondaire qui fait alors décrire à l'outil sa course de travail. Précédem- ment, pour la course d'approche,le tube de commande et le corps avancent de façon simultanée, grâce au verrouil- lage temporaire réalisé, par exemple, au moyen d'une bil- le logée dans ledit corps et poussée radialement par des moyens élastiques,tandis que la paroi interne du tube comporte une gorge complémentaire; lorsque l'outil en- tre en contact avec la pièce à presser,et que le corps rencontre donc une résistance à l'avancement, la bille de verrouillage s'efface et permet au tube de commande de poursuivre sa course, provoquant le blocage du corps par rapport au bâti et l'avance de l'outil de travail avec l'effort important désiré. Cet effort important est obtenu avantageusement par un effet de"multiplication"assuré par le fluide incompres- sible lui-mime, en prévoyant que la chambre du corps,dans laquelle est monté coulissant le piston secondaire solidai- re de l'outil,possède une section supérieure à celle du piston primaire lié au tube de commande. Toutefois,comme cela se comprend facilement, l'effort exercé sur l'outil doit rester inférieur & l'effort de blocage du corps sur le bâti. Après que l'outil a effectué son travaille tube de commande est ramené en arrière, ce qui inversement provo- que d'abord le recul du piston secondaire et le déblocage du corps principal par rapport au bâti,ensuite le recul simultané du tube et du corps. Suivant une forme de réalisation particulière, le piston secondaire comporte, en plus de son joint d'étan- chéité périphérique, un joint annulaire supplémentaire, de diamètre plus faible, susceptible de se plaquer-au- tour du débouché du circuit de fluide dans la chambre logeant ledit piston secondaire. Grâce à cette particula- rité, la surface active du piston, au moment de sa mise en mouvement, donc au début de la course de travail,est intérieure à sa section totale, de sorte que le déplace- ment du piston débutera lorsque sera atteint un seuil de pression supérieur à ce qu'il serait sans la présence de ce joint supplémentaire. Ceci permet de s'assurer que la douille expansible est bien dilatée,donc bloque correc- tement le corps, empochant tout recul de ce dernieravant que le piston secondaire amorce son mouvement. Un autre avantage de cette disposition est que, lorsque le piston secondaire remonte sous l'action de son ressort de rappel, pendant que le piston primaire lui aussi se retire,il se produit un emprisonnement de fluide entre les deux joints d'étanchéité concentriques,ce fluide étant sous une légè- re pression grâce au ressort. Ainsi, les fuites sont li- mitées au niveau du joint périphérique dont les lèvres, sous l'effet de la pression, restent plaquées sur les pa- rois de la chambre logeant le piston secondaire. Cependant, pour pouvoir compenser d'éventuelles fui- tes de fluide hydraulique qui nuiraient au bon fonctionne- ment du dispositif, le piston primaire comporte avantageu- sement, sur toute sa longueur, un alésage pour le remplis- sage en fluide du circuit, cet alésage étant normalement obturé & son extrémité supérieure. L'obturation peut être réalisée simplement par un bouchon amovible, permettant de réintroduire facilement de l'huile dans le circuit interne lorsque le mécanisme se trouve en position de repos. Suivant un mode de réalisation plus perfectionné,un dispositif de gavage en fluide est disposé au-dessus du tube de commande, ce dispositif de gavage comprenant un réservoir en relation avec le circuit de fluide par l'in- termédiaire d'un clapet anti-retour et de l'alésage préci- - té du piston primaire, le réservoir comportant un fond mobile. Dans ce cas, la compensation des fuites d'huile se fait automatiquement, le fond mobile du réservoir per- mettant de suivre la baisse du niveau dans le réservoir sans laisser de poche d'air. Suivant une autre forme d'exécution possible, le circuit de fluide du corps principal comprend un double clapet, celui des clapets permettant au fluide de refluer, depuis la douille expansible et la chambre logeant le piston secondaire, étant taré à une valeur plus faible que le clapet s'opposant à l'écoulement vers la douille expansible et ladite chambre. Ce dernier clapet assure la fonction de verrouillage temporaire du corps sur le tu- be: il s'oppose à l'écoulement du fluide vers la douille expansible et vers le piston secondaire, aussi longtemps qu'un seuil de pression déterminé n'est pas atteint,et par là même JI permet de s'assurer que la descente du tube de commande s'est accompagnée de celle du corps principal amenant l'outil en contact avec la pièce à presser. Le clapet le plus faiblement taré permet au fluide de refluer lorsque le piston primsaire revient en arrière. La commande du tube solidaire du piston primaire,qui est en fait la commande de l'ensemble du dispositif,peut être réalisée mécaniquenent,selon une première possibili- té, en prévoyant que le tube est muni d'une crémaillère en prise avec un pignon d'entrainement, ce dernier étant monté sur un arbre manoeuvré par un organe tel que le- ier,éventuellement en intercalant un limiteur de couple. Suivant une autre possibilité, la commande générale est pneumatique. ou hydraulique. Tout le mécanisme peut être alors disposé suivant le même axe, en prévoyant que le bâti comporte un cylindre, coaxial a l'alésage dans lequel coulissent le tube et le corps, un piston supplé- mentaire solidaire du tube étant monté coulissant dans le- dit cylindre, constituant un cylindre de commande pneuma- tique ou hydrauliqueo Quels que soient les moyens moteurs (mécaniques ou autres),il peut être prévu, suivant encore une autre forme de réalisation de l'invention, que le déplacement de l'organe de commando se fait de deux façons successives: d'abord une translation pour le mouvement d'approche de l'ensemble,puis une rotation de cet organe permettant d'obtenir le blocage du corps par rapport au b&ti et l'avance de travail de l'outil. A cet effet, le tube de commande,monté coulissant et tournant dans l'alésage du bâti, est lié par un filetage au corps que des moyens immobilisent en rotation, la course d'approche étant obtenue par translation simultanée du tube et du corps, tandis que la Course de travail est obtenue par vissage du tube sur le corps,ledit tube étant manoeuvrable par une pièce adaptée, de préférence par l'intermédiaire d'un limiteur de couple. Dans ce dernier cas,le filetage assure, lors du mouvement d'approche, la liaison axiale entre le tube et le corps, et durant la course de travail, une amplification de l'effort. De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au des- sin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, quelques formes d'exécution de ce mécanis- me de presse: Figures 1,2 et 3 sont des vues en coupe du mécanisme selon l'invention, dans trois positions successives,illus- trant son principe de fonctionnement; Figure 4 est une vue partielle, en coupe et à plus grande échelle, d'une première variante,concernant le piston secondaire du mécanisme selon l'invention; Figure 5 est une vue partielle, on coupe et à échel- le agrandie, d'une deuxième variante caractérisée par l'adjonction d'un double clapet hydraulique; Figure 6 est une vue en coupe du mécanisme,dans une autre variante avec commande pneumatique ou hydrauli- que par un piston supplémentaire; Figure 7 est une vue partielle, en coupe et à échel- le agrandie, illustrant encore une autre variante, équipée d'un dispositif de gavage; Figure 8 est une vue, partiellement en coupe,d'une dernière forme de réalisation,avec commande par transla- tion et rotation combinées; Figure 9 est une section suivant 9-9 de figure 8. Les figures 1 à 3 représentent une machine compre- nant un bâti 1, comportant un alésage 2 d'axe vertical 3. Dans la partie supérieure de l'alésage 2 est monté coulis- sant un tube 4, muni d'une crémaillère 5 en prise avec un pignon d'entra!nement 6, ce dernier étant monté sur un arbre, manoeuvré par exemple par un levier non représen- té. A son extrémité supérieure, le tube coulissant 4 est obturé par un couvercle vissé 7, qui lui-msme porte un piston primaire 8 s'étendant suivant l'axe 3. Un corps principal allongé 9 est monté coulissant, par sa partie supérieure de plus petit diamètre,dans le tube 4, et par sa partie inférieure de plus grand diamètre, dans la partie inférieure de l'alésage 2. Le corps 9 est évidé suivant l'axe 3, de manière à comporter: une cham- bre supérieure 10, dans laquelle pénètre le piston primai- re 8, un canal intermédiaire 11, et une chambre cylindri- que inférieure 12. La chambre supérieure 10 est obturée par une bague 13 traversée par la tige du piston primaire 8, cette bague 13 retenant un joint d'étanchéité 14. La chambre inférieure 12 loge un piston secondaire 15,solidai- re d'un outil 16 traversant un fond vissé 17, un ressort 18 étant comprimé entre ce fond 17 et la face inférieure du piston secondaire 15. La chambre supérieure 10, le canal intermédiaire 11 et la partie de la chambre inférieure 12 située au-dessus du piston secondaire 15 sont remplies d'un fluide incom- pressible, en particulier d'huile. Une douille expansible 19 est montée autour du corps 9, à l'intérieur de l'alésage 2. Cette douille 19 est immobilisée axialement sur le corps 9, entre l'épaule- ment séparant les deux parties de diamètres distincts, et un organe d'arrêt annulaire 20. Au moins une communication radiale 21 relie le canal 11 à l'intérieur de la douille 19, de sorte que celle-ci est aussi remplie de fluide incompressible. Enfin,pour verrouiller temporairement le corps 9 sur le tube 4, il est prévu dans le corps 9 un logement pour une bille 22, poussée radialement par un ressort 23, tandis que la paroi interne du tube 4 comporte une gorge complémentaire 24. La pièce 25 à travailler, par exemple à aplatir,est placée sur le bâti 1, dans l'axe 3 du dispositif décrit précédemment. En position initiale (voir figure 1), le tube 4 est relevé et verrouillé avec le corps 9 par la bille 22; le piston secondaire 15, rappelé par le ressort 18,occupe lui aussi, à l'intérieur de la chambre 12, sa position la plus haute, et l'outil 16, lié à ce piston , est éloigné de la pièce 25. Dans une première phase, le tube 4 est poussé vers le bas, par l'action du pignon 6 lui-même manoeuvré par le levier déjà mentionné. Le corps 9 est entrainé en même temps que le tube 4,le verrouillage initial restant assuré par la bille 22. L'outil 16, lié au piston 15 qui reste en position supérieure dans la chambre 12, est abais- sé jusqu'à venir en contact avec la pièce 25, après avoir décrit une course d'approche C. Lorsque le contact est établi entre l'outil 16 et la pièce 25 ( voir figure 2), le corps 9 et l'outil 16 s'immobilisent. En augmentant légèrement l'effort exercé sur le tube 4, la bille 22 va s'effacer dans son logement, en comprimant le ressort 23 placé derrière elle. Le tube 4, ainsi libéré, va continuer de se déplacer vers le bas, entraînant avec lui le piston primaire 8, lequel créera une pression dans la chambre supérieure 10 remplie de fluide incompressible. Cette pression, se transmettant dans tout le circuit, fait gonfler la douille 19 en com- munication par 21 avec la chambre 10. Ainsi la douille 19 provoque l'immobilisation axiale du corps 9,auquel elle se trouve liée,par rapport au bâti 1. Au-delà d'un certain seuil de pression, fonction du tarage du ressort 18,le piston secondaire 15 est dé- placé vers le bas, dans la chambre 12 du corps 9 qui res- te immobilisé, et il pousse l'outil 16 contre la pièce 25 à presser (voir figure 3). La section du piston secondaire 15 est telle que l'effort f,résultant de la pression appliquéesur ce pis- ton, reste légèrement inférieur à la force de blocage du corps 9 par rapport au bâti 1. Cet effort F. du fait que la section du piston secondaire 15 est plus importan- te que celle du piston primaire 8,sera par contre plus élevé que l'effort appliqué sur le tube 4,ce qui est bien l'effet recherché (obtention d'une course de tra- vail faible,avec effort développé important). Après avoir ainsi effectué l'opération d'aplatisse- ment ou autre sur la pièce 25, on fait remonter le tube 4 par une rotation de sens inverse du pignon 6. Le pis- ton primaire 8, remontant avec le tube 4, provoque un relachement de la pression sur le piston secondaire 15; ce dernier revient en arrièresdans la chambre 12, sous l'action de rappel vers le haut exercée par le ressort 18. De mime, la baisse de pression à l'intérieur de la douille expansible 19 provoque le "dégonflage " de oelle- ci et rend le corps 9 libre de se déplacer par rapport au bâti-!. Le corps 9, ainsi libérésse déplacera effectivement vers le haut, dès que le piston primaire 8, arrivant à sa fin de cOturse haute dans la chambre 10, entrainera ledit corps 9 par la collerette prévue à son extrémitéY A ce moment, également, la bille 22 poussée par le res- sort 23 reprend sa position de verrouillage du corps 9 par rapport au tube 4. Le dispositif est alors r:armo La tige du piston primaire 8 est avantageusmenet alésée sur toute sa longucurcowme indiqué en 2, et obturée à son extrémité supérieure, en vue dG faciliter le remplissage en fluide de l'ensemble du dispositif. D0 Selon une première variante.illustrée par la figure 4, le piston secondaire 15 possède non seulement un joint d'étanchéité périphérique 27 (existant aussi dans le cas des figures 1 à 3), mais encore,sur sa face supérieu- re, un joint annulaire suppilmentaire 28, de dîamètre plus petit que le joint 27? Lorsque l'ensemble du dispo- sitif est en position de repos, et comme le montre la figure 4, le joint 28 vient se plaquer sur le fond de la chambre cylindrique 12, autour du déboche du canal 11. Ce Joint supplémentaire 28 délimite ainsi une...a. ce active inférieure à la section totale de le chambre 12 et du piston 15. 11 ne laisse "décollor " le piston qu'à partir d'un seuil de pression pour lequel on est certain que la douille 19 de serrage du corps 9 sur le bâti (ici non représenté) aura déjà effectué son action de blocage. Lorsque ce seuil sera dépassé,la pres- sion hydraulique s'exercera sgr toute la section du pis- ton secondaire 15, et l'outil 16 se déplacera,pour efftc- tuer sa course de travail,avec l'effort maximal par rap- port a celui appliqué sur le piston primaire 8. La disposition de la figure 4 présente deux autres avantages importants: Elle sénage,entre les deux Joints d'étanchéité 27 et 28, un espace annulaire dans lequel du fluide est emprisonné et maintenu sous pression, grace à l'action du ressort 18, lorsque le dispositif se trouve au repos. Cette pres- sion maintient les lèvres des joints 27 et 28 plaquées contre les parois de la chambre 12, et elle permet de limiter,sinon d'éliminer, les fuites du fluide. -Par ailleurs, la disposition considérée permet d'opposer initialement, au déplacement du piston primaire 8, un certain effort résistant, puisque le ressort 18 exerce d'abord son action à l'encontre d'une force hydraulique inférieure, Ceci permet au piston primaire 8 de ne s'en- foncer dans la chambre supérieure 10 que lorsqu'un effort résistant certain s'oppose au déplacement du corps 2., c'est-à-dire lorsque l'outil 16 est bien entré en contact avec la pièce 5 à presser. La figure 5 représente une deuxième variante,dans laquelle l'avantage exposé précédemment est obtenu par l'adjonction de deux clapets hydrauliques,interposés en- tre la chambre supérieure 10 et le canal intermédiaire 11. Dans l'exemple de réalisation ici décrit, l'un des - clapets est disposé & l'intérieur de l'autre, un premier clapet 29, poussé vers le bas par un ressort 30, servant de corps de soupape pour un second clapet 31, sollicité vers le haut par un autre ressort 32. Jusqu'à un certain seuil de pression, le ressort 32 du clapet 31 s'oppose au passage du fluide vers le bas, donc au mouvement de descente du piston primaire 8. Au-delà de ce seuil de pression, le fluide s'écoule sui- vant les flèches 33,c'est-à-dire par l'intérieur du corps de soupape 29, et permet le fonctionnement de l'ensemble du dispositif. A l'iAverse, lorsque le piston primaire 8 remonte par rapport au corps 9, le fluide repoussé par l'élasticité de la douille expansible 19, et par le ressort de rappel 18 du piston secondaire 16, passe facile- ment de bas en haut suivant les flèches 34, en soulevant le corps de soupape 29 et en s'écoulant le long de rainu- res 35 usinées suivant des génératrices extérieures de ce corps de soupape. Les deux clapets peuvent aussi être conçus séparés, tout en conservant le même principe et les mêmes résultats. La figure 6 représente l'ensemble du dispositif,dans une autre variante o le déplacement du tube 4 suivant l'axe 3 est commandé par l'intermédiaire d'un piston supplémentaire 36, fixé à la partie supérieure du tube 4 et monté coulissant à l'intérieur d'un cylindre 37 usiné suivant l'axe 3 dans la région supérieure du bâti 1. Ce dernier est de préférence cylindrique et peut être réali- sé d'une seule pièce délimitant d'une part l'alésage 2, servant de guide pour le tube 4 et le corps 9 ainsi que de surface d'appui pour la douille expansible 19, et d'au- tre part le cylindre 37. Au sommet de ce cylindre 37 doit cependant être rapporté un couvercle 38. Le piston 36, solidaire du tube 4 et du piston pri- maire 8, est mQ par un fluide quelconque, pneumatique ou hydraulique,admis dans la chambre supérieure du cylin- dre 37 par un orifice 39 du couvercle 38, et ramené en position de repos par un ressort 40 logé dans la chambre inférieure du cylindre 37. Bien entendu, ces dispositions remplacent le mécanisme pignon-crémaillère des figures 1 à 3. L'ensemble ainsi réalisé constitue un vérin à avan- ce rapide et à multiplication de force en fin de course, dont un avantage important est que, quelle que soit la position de la pièce à presser par rapport au bâti 1 (dans la limite de la course du corps 9), l'effort final exercé sera le même et dépendra directement de la pres- sion du fluide de commande agissant sur le piston 36. Le mécanisme de presse, décrit précédemment sous différentes formes d'exécution, peut être complété par un dispositif de gavage en fluide désigné dans son ensem- ble par 41, et représenté sur la figure '7 ce dispositif permettant de compenser d'éventuelles fuites. Un tel dispositif 41 est constitué,dans l'exemple représenté, par un réservoir cylindrique 42 fixé directe- ment sur l'extrémité supérieure du piston primaire 8, faisant saillie au-dessus du tube 4, ce réservoir 42 étant aussi positionné au moyen de doigts 43 portés par le couvercle 7. Un clapet anti-retour 44 permet l'écoule- ment du fluide seulement dans le sens allant du réservoir 42 vers l'alésage 26 du piston 8, cet écoulement se pro- duisant de façon automatique dès qu'une fuite aura créé une certaine dépression dans la chambre 10. Dans le réservoir cylindrique 42 est en outre mon- té coulissant un piston 45 poussé par un ressort 46, et formant un fond mobile destiné à empocher toute création de poche d'air au-dessus du fluidepoche d'air qui, si elle existait,pourrait dans certaines positions de l'ensem- ble communiquer avec le circuit hydraulique interne et y introduire de l'airpar nature compressible,qui de ce fait nuirait au fonctionnement du dispositif. Suivant une dernière forme de réalisation ici décri- te, et représentée aux figures 8 et 9,le tube 4 est lié au corps 9 par un filetage 47,ces deux organes restant, comme précédemment, montés coulissants dans un alésage 2 du bâti 1. Le corps 9 est ici immobilisé en rotation par rapport au bâti 1, par exemple au moyen d'une vis 48 engagée dans une rainure 49 du corps 9. Le tube 4 peut au contraire tourner autour de l'axe 3, et il est manoeuvra- ble par l'intermédiaire d'une pièce 50 montée à son sommet. Cette pièce 50 est liée en rotation avec le tube 4 par un dispositif limiteur de couple, qui comprend z -une bille 51 logée dans un alésage radial de la pièce 50; -une rainure interne 52 du tube 4; -un ressort 5! poussant la bille 51 dans la rainure 52; - uzlpoulisseau 54 sur lequel prend appui le ressort 53; - une vis de réglage 55, parallèle à l'axe 3, et vissée dans la pièce 50, la pointe de cette vis 55 coopérant avec une face inclinée du coulisseau 54, pour comprimer plus ou moins le ressort 53. Le tube 4, constituant l'organe de commandesubit un déplacement suivant deux formes: En premier lieu, il décrit une translations'accom- pagnant d'une translation du corps 9 sur lequel il est provisoirement verrouillé et amenant l'outil 16 en con- tact avec la pièce à presser 25. Cetse première phase, correspondant à la course d'approche, ne diffère pas de ce qui a été déjà décrit plus haut. Dans une seconde phase, le tube 4, mnoeuvr& à l'aide de la pièce 50, est entrainé en rotation et par conséquent viss8é sur le corps 9, lequel reste immobilisé en rotation. Par ce vissage,le tube 4 s'enfonce dans l'alé- sage 2 et il entraIne avec lui,vers le bas,le piston pri- maire 8 solidaire dudit tube-Comme précédemment, la descen- te du piston 8 dans le circuit hydraulique augmente la pression dans ce dernier et a pour effet,d'une partde bloquer le corps 9 par rapport au batigpar un gouflage de la douille expansible 19, et d'autre part,de faie * mouvoir l'outil 16 centre la pièce à presser 25. Le dis- positif limiteur de couple,associé à la pièce 50,permet de limiter la force de pressage de l'outil 16 sur la pièce 25. Cette dernière forme de réalisation permetavec ue couple de vissage relativement faible, et exercé par exoem- ple à la main,d'obtenir un effort déjà amplifié sur le piston primaire 8, par l'effet du filetage 47, cot effort étant A son tour amplifié par le piston secondaire 15 poussant l'outil 16. Le mécanisme de presse décrit précédemment trouve des applications notamment dans le domaine du marquage et du rivetage, et il peut être commandé, selon les sour- ces d'énergie disponibles et les efforts à fournir,par des moyens d'actionnement manuels, mécaniques,hydrauli- ques, pneumatiques ou autres, agissant sur le tube 4. D'autres applications peuvent être envisagées dans le domaine du bridage, o une avance rapide,suivie d'un effort de serrage important, est souvent recherchée. Cone il va de soi, et comme il résulte déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de ce mécanisme de presse qui ont été décrites ci-dessus, à titre d'exemples; elle en embrasse, au contraire,toutes les variantes de réalisa- tion et d'application conçues selon les mmes principes. -REVENDICATIONS - 1.-Mécanisme de presse, plus particulièrement mé- canisme permettant d'obtenir successivement une course d'approche rapide, puis une course de travail lente avec effort développé important, caractérisé en ce qu'il com- prend un organe de commande en forme de tube (4) et un corps principal (9), déplaçables suivant un même axe (3) dans un alésage (2) d'un bâti (1), des moyens (22,23,24) étant prévus pour le verrouillage non permanent du corps (9) sur le tube (4),ledit corps (9) comportant un cir- cuit (10,11) rempli de fluide incompressible,dans lequel pénètre un piston primaire (8) solidaire du tube (4),ce circuit communiquant d'une part avec une douille expansi- ble (19) immobilisée axialement autour du corps (9) et apte à être pressée contre la paroi de l'alésage précité (2), de manière à bloquer le corps (9) par rapport au bâti (1), et d'autre part avec une chambre cylindrique (12) dans laquelle est monté coulissant un piston secon- daire (15), ce dernier étant solidaire d'un outil de travail (16) et soumis à l'action d'un ressort de rappel (18). 2.- Mécanisme de presse selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage non permanent du corps (9) sur le tube de commande (4) com- prennent une bille (22) logée dans ledit corps et pous- sée radialement par des moyens élastiques (23),tandis que la paroi interne du tube (4) comporte une gorge complémen- taire (24). 3.- Mécanisme de presse selon la revendication I ou 2,caractérisé en ce que la chambre (12) du corps(9), dans laquelle est monté coulissant le piston secondaire (15) solidaire de l'outil (16), possède une section su- périeure à celle du piston primaire (8) lié au tube de commande (4). 4.- Mécanisme de presse selon la revendication 3, caractérisé en ce que le piston secondaire (15) comporte, en plus de son joint d'étanchéité périphérique (27),un joint annulaire supplémentaire (28),de diamètre plus fai- ble, susceptible de se plaquer autour du débouché du cir- cuit de fluide (10,11) dans la chambre (12) logeant ledit piston secondaire (15). 5.- Mécanisme de presse selon l'une quelconque des revendications I à 4,caractérisé en ce que le piston pri- maire (8) comporte, sur toute sa longueur, un alésage (26) pour le remplissage en fluide du circuit, cet alésa- ge étant normalement obturé à son extrémité supérieure. 6.- Mécanisme de presse selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'un dispositif de gavage en fluide (41) est disposé au-dessus du tube de commande (4),ce dispositif de gavage comprenant un réservoir (42) en rela- tion avec le circuit de fluide par l'intermédiaire d'un clapet antiretour (44) et de l'alésage précité (26) du piston primaire (8), le réservoir (42) comportant um fond mobile (45). 7.- Mécanisme de presse selon l'une quelconque des revendications 1 et 3 à 6, caractérisé en ce que le cir- cuit de fluide (10,11) du corps principal (9) comprend un double clapet (29 à 32),celui des clapets permettant au fluide de refluer, depuis la douille expansible (19) et la chambre (12) logeant le piston secondaire (15), étant taré à une valeur plus faible que le clapet s'oppo- saut à l'écoulement vers la douille expansible (19)et ladite chambre (12). 8.- Mécanisme de presse selon l'une quelconque des revendications I à 7, caractérisé en ce que le tube de commande (4) est muni d'une crémaillère (5) en prise avec un pignon d'entraînement (6), ce dernier étant monté sur un arbre manoeuvré par un organe tel que levier. 9.- Mécanisme de presse selon l'une quelconque des revendications I à 7,caractérisé en ce que le bâti(1) comporte un cylindre (37),coaxial à l'alésage (2) dans lequel coulissent le tube (4) et le corps (9),un piston supplémentaire (36) solidaire du tube (4) étant monté coulissant dans ledit cylindre (37),constituant un cylin- dre de commande pneumatique ou hydraulique. 10.- Mécanisme de presse selon l'une quelconque des revendications I à 7, caractérisé en ce que le tube de commande (4),monté coulissant et tournant dans l'alésage (2) du bâti (1), est lié par un filetage (47) au corps(9) que des moyens (48,49) immobilisent en rotationla course d'approche étant obtenue par translation simultane du tube (4) et du corps (9),tandis que la course de travail est obtenue par vissage du tube (4) sur le corps (9),ledit tube (4) étant manoeuvrable par une pièce(50), de préférence par l'intermédiaire d'un limiteur de cou- ple (51 à 55).