Brevet FR2485868A1 — publié le 19820108

2858S8 1. La présente invention est relative aux machines de travail du sol et plus particulièrement aux fraises rota- tives. Ces machines sont du type comportant un rotor entraîné en rotation autour d'un axe sensiblement horizontal. Ce rotor comporte des flasques sur lesquels sont montés des outils de travail du sol. Selon les travaux que l'on veut réaliser il est possible de monter divers types d'outils sur ces flasques. Parmi les divers types d'outils que l'on peut monter sur ces flasques, on peut distinguer d'une part les bêches et d'autre part les pointes. Ces bêches qui sont le plus souvent coudées présentent une partie servant à leur fixation sur les flasques des rotors et une partie utile faisant avec leur partie servant à leur fixation un angle plus ou moins important selon la nécessité des travaux à réaliser. Ce type d'outil présente l'avantage que la partie utile desdites biches permet un bon enfouissement des débris de végétaux lors de la rotation du rotor. Ce genre de bêche présente toutefois l'inconvénient de produire un phénomène de lissage, c'est-à-dire un certain tassement d'une part des mottes découpées et d'autre part du sous-sol duquel lesdites mottes sont découpées. Ce lissa- ge crée une semelle dans le sous-sol que les racines des plantes ont beaucoup de mal à percer. Par ailleurs ce lissage des mottes gêne leur éclatement de sorte qu'un broyage fin desdites mottes, par exemple en vue de la préparation d'un lit de semence, est difficile à obtenir en un seul passage avec une fraise rotative ainsi équipée. Pour remédier à la formation par les bêches coudées d'une semelle dans le sous-sol, il est connu de monter sur chacun des flasques à la fois au moins une bêche coudée et au moins une bêche droite dont l'extrémité libre décrit une trajectoire d'un diamètre supérieur à celui décrit par l'extrémité de la bêche coudée lors de la rotation du rotor. Ainsi les bêches droites tranchent la semelle créée par les bêches coudées. Toutefois ces bêches droites qui sont de faible épaisseur et qui s'étendent généralement dans des plans parallèles au sens d'avancement de la machine, exercent le même effet de lissage que les bêches coudées. Il en résulte donc aussi des phénomènes de tassement préjudiciables au fractionnement des mottes de terre. Par ailleurs la pénétration des racines des plantes dans le sous-sol n'est que très faiblement améliorée. Il est alors nécessaire, par exemple pour obtenir un bon lit de semence dont la granulométrie des mottes de terre est relativement fine, de passer à nouveau sur le champ avec une machine équipée d'autres outils pour broyer et faire éclater les mottes de terre trop grosses. Ceci représente une perte de temps ainsi qu'une dépense de carburant supplémentaire tout en augmentant le tasse- ment du terrain par le passage répété d'un tracteur et d'une machine. Sur les flasques des rotors des herses rotatives on peut également monter des pointes qui s'étendent généra- lement radialement par rapport au rotor en faisant un angle sensiblement égal à 90 avec l'axe de ce dernier. Ce type d'outils dont l'épaisseur est sensiblement plus importante que celle des bêches droites ou coudées provoque un bon éclatement des mottes de terre lors de l'impact desdits outils sur lesdites mottes. Ce genre d'outils présente cependant l'inconvénient de ne pouvoir être utilisé que sur un champ préalablement labouré. Il ne convient donc pas pour faire du déchaumage car il n'a qu'un très faible pouvoir tranchant. Par ailleurs dans les chaumes ou lors de retournement de prairies, des bourrages fréquents risquent de se produire. La présente invention concerne une machine permettant d'obtenir des lits de semence en un seul passage en parti- culier à partir de chaumes ou de prairies. Dans ce but cette machine est équipée d'une combinaison d'outils per- mettant d'obtenir en commun un travail du sol qui présente globalement les avantages évoqués ci-dessus, sans être affecté par les inconvénients décrits plus haut et provoqués par le travail individuel de chacun des types d'outils dont il a été question ci-dessus. Le but de la présente invention a pu être atteint grâce au fait que chacun des flasques du rotor d'une machine de tra- vail du sol du type fraise rotative est muni d'une part d'un premier type d'outils décrivant une trajectoire de diamètre (D) lors de la rotation du rotor et d'autre part d'un second type d'outils décrivant une trajectoire de diamètre (d) inférieur au diamètre (D), l'épaisseur de la face d'attaque des outils du premier type étant sensible- ment supérieure à l'épaisseur de la face d'attaque des outils du second type. Selon un exemple non limitatif de l'invention les outils du premier type sont constitués par des pointes tan- dis que les outils du second type sont constitués par des bêches coudées. Lors du travail d'une fraise rotative dont chacun des flasques de son rotor est équipé selon l'invention, il est possible de trancher des mottes de terre préalablement frappées par des pointes, ce qui favorise l'éclatement desdites mottes permettant ainsi d'obtenir un lit de semence dont le broyage de la terre est suffisamment fin sans pour autant que les débris de végétaux enfouis par les bêches coudées soient déterrés par les pointes. Le résultat obtenu avec une machine selon l'invention est nettement différent de celui obtenu par le passage successif d'une fraise rotative dont le rotor est équipé de bêches coudées puis d'une fraise rotative dont le rotor est équipé de pointes. En effet, le passage de la seconde machine a pour effet de déterrer les débris de végétaux enfouis par la première machine, ce qui rend le champ ainsi travaillé impropre à l'ensemencement. Par ailleurs le passage successif de deux machines sur le même terrain tasse inutilement le sous-sol et constitue une perte de temps et une dépense supplémentaire d'énergie. Selon une autre caractéristique de l'invention la direction selon laquelle s'étendent les outils du premier type, c'est-à-dire les pointes, fait un angle (b-) diffé- rent de 900 avec l'axe longitudinal du rotor. Ces outils s'étendent alors dans une zone balayée par les outils du second type c'est-à-dire par les bêches. Les extrémités des outils du premier type s'étendent de préférence jusqu'au milieu de la zone balayée par au moins un outil du second type. Grâce à ces divers agencements les outils du premier type c'est-à-dire les pointes viennent frapper le sol sensiblement au milieu de l'endroit dusol qui est ensuite découpé par la bêche placée sur le même flasque immédiate- ment derrière la pointe. De plus le passage de chaque pointe dans le sous-sol brise la semelle crée par le passa- i15 ge de la bêche précédente fixée audit même flasque, ce qui permet aux racines des plantes de descendre dans le sous- sol pour y puiser les ressources nécessaires à leur croissance. Par contre les restes de végétaux enfouis par cette bêche ne sont pas déterrés car lorsque la pointe passe dans le sous-sol la machine se trouve en avant de l'endroit o lesdits débris de végétaux ont été introduits dans le sol. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront ci-après plus en détails dans un exemple de réalisation nullement limitatif de l'invention et en réfé- rence aux dessins annexés sur lesquels: - La figure 1 représente en perspective une vue d'une fraise rotative équipée selon l'invention, - La figure 2 représente une vue latérale d'un flasque du rotor d'une fraise rotative équipée selon l'invention, - La figure 3 représente une vue de face du rotor d'une fraise rotative dont on peut voir deux flasques équipés chacun d'une combinaison d'outils conformément à la présente invention. Telle qu'elle est représentée sur la figure 1 la fraise rotative comporte un châssis (1) présentant sensiblement la forme d'un U inversé. Ce châssis (1) comporte une partie centrale (2) constituée par un tube ainsi que deux parois latérales (3 et 4) s'étendant vers le bas. Un chevalet (5) est fixé sur le tube (2) et permet l'attelage de la machine à un tracteur non représenté en vue du déplacement de ladite machine dans le sens de la flèche (A). Ce chevalet (5) comporte des chapes (6 et 7) pour permettre ledit atte- lage. A l'avant de la machine est prévue une paire de roulet- tes (8). Chaque roulette est montée sur une colonne (9) réglable en hauteur. Ceci permet d'ajuster la profondeur de travail des outils de la machine. Sur le tube (2) est prévue une botte de vitesses (10) commandée par un levier (11). Cette boite de vitesses est entrainée par un arbre de transmission (12) relié à la prise de force du tracteur. La botte de vitesses (10) entraine le rotor (13) de la fraise rotative au moyen d'un arbre non représenté logé dans le tube (2) et d'une cascade de pignons non représentés logés dans un carter latéral (14) situé sur la paroi latérale (4). A l'arrière de la fraise rotative est prévu un capot (15) articulé grâce à des charnières (16) entre les parois latérales (3 et 4. Ce capot (15) peut être relevé ou abaissé et maintenu dans toutes les positions intermédiaires grâce à une chalne (17) que l'on peut accrocher à une patte (18) fixée sur la botte de vitesses (10). La partie inférieure du capot (15) est garnie de dents (19) disposées les unes à côté des autres qui ratissent le sol lorsque le capot (15) est complètement abaissé. Le rotor (13) comporte des flasques (20) équipés chacun d'une paire de bêches coudées (21) et d'une paire de pointes (22). Chacune des pointes (22) qui présente une section sensiblement circulaire sur la figure 1 est montée entre deux bêches coudées (21) dont l'une s'étend à gauche du flasque (20) sur lequel elle est montée et l'autre à droite dudit flasque (20). Comme on peut le voir sur la figure 2 chaque bêche (21) comporte un tranchant (23) situé à l'avant compte tenu du sens de rotation (f) du rotor (13). Les pointes (22) peuvent comporter à leur extrémité libre soit une partie conique (24), soit une partie aplatie (25). Cett'e partie aplatie (25) présente à son extrémité libre une arête tranchante (26) s'étendant sensiblement comme une corde de la trajec- toire circulaire décrite par chacune des pointes (22). La partie conique (24) et l'arête (26) de la partie aplatie (25) ont pour fonction de fendre le sous-sol lissé par les bêches coudées (21). En effet les pointes (22) dé- crivent une trajectoire de diamètre (D) supérieur au diamètre (d) de la trajectoire décrite par les bêches (21). L'invention n'est pas limitée à l'utilisation de pointes (22) de section circulaire. Des pointes (221) de section ovoïde ou des pointes (222, 223) de section polygonale par exemple, carrée ou en forme de losange peuvent également être utilisées. Ces pointes (221, 222 et 223) munies de pattes (27) pour leur fixation sont avantageusement montées sur les flasques (20) de telle sorte que l'une au moins de leurs arêtes (28) soit située le plus en avant compte tenu du sens de rotation (f) desdits flasques (20). Ainsi lesdites pointes (221, 222, 223) ont plus de facilités pour pénétrer dans le sol. Il est bien évident que l'extrémité des pointes (22, 221, 222, 223) peut également soit Atre conique, soit être aplatie, comme cela est décrit en référence à la figure 2 ou présenter toutes autres formes. Selon une autre caractéristique très importante de l'invention la direction selon laquelle s'étendent les pointes (22, 221, 222, 223) fait un angle (J) différent de avec l'axe de rotation du rotor (13) comme on peut le vdr sur la figure 3. Ainsi chaque pointe (22, 221, 222, 223) s'étend respectivement dans la zone (z) délimitée par la rotation Ila bêche (21) qui suit ladite pointe (22, 221, 222, 223). L'extrémité libre desdites pointes s'étend ainsi sensiblement jusqu'au milieu de la zone (z) délimitée par la bêche (21) qui suit chaque pointe (22, 221, 222, 223). Ainsi, lors de la rotation du rotor (13) dans le sens de la flèche (f) chaque pointe (22, 221, 222, 223) vient frapper le sol et y crée au moins une entaille tout en fendant le sous-sol lissé par la bêche précédente (21). La bêche (21) située derrière chaque pointe (22, 221, 222, 223) vient ensuite découper une motte de terre entaillée en son milieu. De ce fait cette motte va se fractionner avec une grande facilité lorsqu'elle sera rejetée à l'arrière de la machine. Chaque bêche (21) enfouit en même temps les débris de végétaux qui pourraient se trouver à la surface du sol. Ces débris restent dans le sous-sol malgré le passage ultérieur d'une pointe (22, 221, 222, 223) en raison du fait que la machine a avancé dans le sens de la flèche (A), ce qui fait que les débris de végétaux enfouis sont situés en arrière de l'endroit o chaque pointe (22, 221, 222, 223) passe dans le sous-sol. Afin que l'impact de chaque bêche et de chaque pointe sur le sol soit régulièrement réparti lors de la rotation du rotor (13) lesdites bêches et lesdites pointes sont légèrement décalées les unes par rapport aux bêches et aux pointes voisines afin d'être disposées sensiblement hélicol- dalement autour de l'axe du rotor (13). Les entraxes (e) des trous de passage des vis de fixation (29) des bêches (21), des pointes (22, 221, 222, 223) et des flasques (20) sont les mêmes. Ainsi l'utilisa- teur pourra réaliser toutes les combinaisons d'outils (21, 22, 221, 222, 223) par exemple monter sur un même flasque (20) trois bêches (21) et une pointe (22, 221, 222, 223) ou deux bêches (21) et une pointe (22, 221, 222,223). Enfin, il est bien évident que l'on pourra apporter divers perfectionnements, modifications ou additions au présent exemple de réalisation de l'invention sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Machine agricole pour le travail du sol comportant un rotor (13) entratné en rotation autour d'un axe sensi- blement horizontal, ledit rotor (13) étant muni de flasques (20) pour la fixation d'outils (21, 22, 221, 222, 223), ladite machine étant caractérisée par le fait que sur chaque flasque (20) sont montés d'une part un premier type d'outils (22, 2219 2229 223) décrivant une trajectoire de diamètre (D) lors de la rotation du rotor (13) et d'autre part un second type d'outils (21) décrivant une trajectoire de diamètre (d) inférieur au diamètre (D) lors de ladite rotation, lPépaisseur de la face d'attaque des outils (22, 221, 222, 223) du premier type étant sensiblement supérieure à l'épaisseur de la face d'attaque des outils (21) du second type. 2. Machine agricole selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la direction selon laquelle s'étendent les outils (22, 221, 222, 223) du premier type fait un angle (ôL) différent de 90 avec l'axe longitudinal du rotor (13). 3. Machine agricole selon la revendication 1 ou 2, caracté- risée par le fait que chaque outil (22, 2212 222, 223) du premier type s'étend dans une zone (z) délimitée par la rotation d'au moins un outil du second type (21). 4. Machine agricole selon la revendication 3. caractérisée par le fait que l'extrémité libre de chaque outil (22, 221, 222, 223) du premier type s'étend sensible- ment jusqu'au milieu de la zone (z) délimitée par la rotation d'au moins un outil (21) du second type. 5. Machine agricole selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisée par le fait que les outils (22, 221) du premier type présentent une section sensiblement circulaire. 6. Machine agricole selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 4, caractérisée par le fait que les outils (222, 223) du premier type présentent une section de forme sensiblement polygonale. 7. Machine agricole selon la revendication 6, caractérisée par le fait que l'une au moins des arêtes (28) de chaque outil (221, 222, 223) est située la plus en avant compte tenu du sens de rotation des flasques (20) sur lesquels sont montés lesdits outils (221, 222, 223). 8. Machine agricole selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisée par le fait que les outils (22, 221, 222, 223) du premier type présentent au voisinage de leur extrémité libre une section de forme différente de la forme de la section qutils présentent par ailleurs. 9. Machine agricole selon la revendication 8, caractérisée par le fait que l'extrémité libre des outils (22, 221, 222, 223) du premier type est conique. 10. Machine agricole selon la revendication 8, caractérisée par le fait que l'extrémité libre des outils (22, 221, 222, 223) du premier type est aplatie. 11. Machine agricole selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisée par le fait que les entraxes (e) des trous de passage des vis de fixation (29) des bêches (21),des pointes (22, 221, 222, 223) et des flasques (20) sont identiques.