Brevet FR2482266A1 — publié le 19811113

DISPOSITIF VENTILATEUR-AERATEUR DE LOCAUX A DEUX VOIES D'ECOULEMENT SEPAREES POUR L'INTRODUCTION ET POUR L'E VACUATION DE L'AIR La présente invention concerne un dispositif ventilateur-aérateur de locaux à deux voies d'écoulement séparées pour l'introduction et pour l'évacuation de l'air qui sont en liaison de coopération l'une avec l'autre en vue d'une récupération de chaleur à partir du courant d'air d'évacuation par l'intermédiaire d'un échangeur de chaleur, et à refoulement d'air forcé dans les deux voies d'écoulement par un ventilateur radial adjoint à celles-ci, un seul et même ventilateur radial s'avan çant par sa roue et par son enveloppe dans chacune des deux voies d'écoulement, la séparation dans l'espace entre les deux voies dBécou- lement étant assurée par des cloisons transversales, tant à l'intérieur de la roue du ventilateur qu'à l'extérieur de cette roue, dans l'enve- loppe du ventilateur, et la roue du ventilateur, les cloisons transversales précitées et l'enveloppe du ventilateur étant faites d'une matière bonne conductrice de la chaleur, par exemple de tole noire. et, de préférence, de tôle de cuivre, de façon à former, entre les deux voies d'écoulement, par les deux moitiés du ventilateur radial, un échangeur de chaleur supplémentaire. I1 existe déjà un dispositif ventilateur-aérateur de ce genre, qui est connu par la demande de brevet DE-OS 27 17 462. Dans le cas de ce dispositif ventilateur-aérateur, il est prévu, dans la zone du milieu de la longueur des aubes de la roue du ventilateur, à l'intérieur de l'enveloppe de celui-ci, une cloison de séparation dont le bord de limite interne s engage dans un intervalle compris entre deux cloisons de séparation de la roue du ventilateur qui sont juxtaposées à distance l'une de l'autre dans le sens axial. Les aubes de la roue du ventilateur couvrent dans ce cas, de fa çon ininterrompue, toute la longueur de la roue du ventilateur, c est à-dire qu'elles vont de l'un à l'autre des deux anneaux portants exter- nes en passant par les deux cloisons de séparation prévues à distance l'une de l'autre en la partie médiane, de telle sorte qu'elles forment des éléments d'échange de chaleur entre le courant d'air d'introduction et le courant d'air d'évacuation. Ce dispositif ventilateur-aérateur a toutefois pour inconvénient que c'est pratiquement l'aubage de la roue du ventilateur seulement qui joue le rôle d'un échangeur de chaleur, tandis que les deux cloisons de séparation, étant donné l'intervalle qui les sépare nécessairement pour le fonctionnement, ne peuvent pas participer à l'échange de chaleur. C'est pourquoi, pour qu'il se produise néanmoins un bon échange de chaleur, les aubes de la roue du ventilateur ou bien sont munies de tubes de chaleur, ou bien se présentent elles-memes sous la forme de corps creux qui contiennent un fluide réfrigérant, par exemple du Fréon. I1 est toutefois bien évident que la réalisation d'un dispositif ventilateur-aérateur comportant un ventilateur radial de ce genre représente une dépense considérable au point de vue technique. Un autre inconvénient, qui est également du à ce que la cloison de séparation de l'enveloppe du ventilateur s'avance dans l'intervalle compris entre les deux cloisons de séparation de la roue du ventilateur, réside en ce qu'il se présente ainsi une séparation complète entre les deux voies d'écoulement, si bien qu'il ne peut se produire aucun échange d'humidité entre les deux courants d'air, ce qui ne va pas sans nuire à la récupération de chaleur. La présente invention a pour but de procurer un -dispositif venti lateur-aérateur de locaux du genre indiqué plus haut dans -le cas duquel la dépense à supporter au point de vue technique pour la réalisation du ventilateur radial remplissant une fonction d'échangeur de chaleur et de récupération de chaleur soit réduite, mais dans le cas duquel on puisse néanmoins réaliser une mise à profit multiple et nettement améliorée de l'enthalpie du courant d'air d'évacuation quittant un local et, par conséquent, un accroissement de la récupération de chaleur également. Comme la température d'éléments essentiels de ltéchangeur de chaleur peut descendre en dessous du point de rosée du courant d'air citévacuation et que cette température se situe en meme temps en des ous du point de congélation, la présente invention vise encore un autre but, qui est d'empecher une formation de givre ou de glace qui diminuerait l'échange de chaleur et qui augmenterait la chute de pression. La question complexe qui vient d'etre exposée est résolue, suivant la présente invention par le fait que la cloison transversale que contient l'enveloppe du ventilateur n'entoure que partiellement la périphérie de la roue du ventilateur, en ce sens qu'elle est par exemple en forme de faucille et se présente comme un segment annulaire, et que dans la roue du ventilateur, il n'est prévu qu'une seule cloison transversale, dont le bord périphérique se- trouve à distance, dans le sens radial, de la cloison transversale contenue dans l'enveloppe du ventilateur. D'une part, on peut notamment, de cette manier, utiliser un ventilateur radial dont les aubes de la roue soient, de la façon habituelle, faites en une matière massive et forment des parois relativement minces, ce qui permettra un bon écoulement de la chaleur. D'autre part, il existe également, grâce à ces mesures, un passage de dérivation direct entre le courant d'air d'évacuation et le courant d'air aspiré de l'extérieur qui détermine un échange d'humidité de l'air et, par conséquent, une meilleure mise 'a profit de l'enthalpie, et qui, en meme temps, empeche la formation de givre et de glace. Etant donné que, dans la plupart des cas, il est souhaitable que le passage de dérivation entre le courant d'air d'évacuation et le courant d'air aspiré de l'extérieur puisse etre bloqué et/ou réglé, il s'avère utile que la longueur du segment annulaire en forme de faucille qui constitue la cloison transversale contenue dans l'enveloppe du ventilateur soit réglable dans le sens de la périphérie de la roue du ventilateur. De meme, il est avantageux que la -cloison transversale qui est contenue dans l'enveloppe du ventilateur et qui entoure la roue du ventilateur et/ou la cloison transversale qui se trouve à l'intérieur de la roue du ventilateur soient réglables en direction axiale par rapport à la roue du ventilateur et/ou par rapport à l'enveloppe du ventilateur lorsqu'il s'agit d'obtenir, au moyen d'un dispositif ventilateur-aérateur du genre en question, un réglage du débit des deux courants d'air, guidés en des courants de sens opposés l'un par rapport à l'autre, et/ou de permettre, dans une certaine mesure, un fonctionnement à circulation d'air du dispositif. Comme le ventilateur radial, qui, suivant la présente invention, est réalisé de façon à jouer en même temps le rôle d'un récupérateur de chaleur nécessite, pour le refoulement forcé de l'air, un moteur de commande, il est judicieux que ce moteur de commande du ventilateur radial se trouve sur la cloison transversale qui est prévue à l'intérieur de la roue du ventilateur, ou dans cette cloison, par exemple au côté de cette cloison qui est tourné vers le courant d'air le plus froid. Sa chaleur de fonctionnement peut alors, notamment, être également transmise à l'un des deux courants d'air, avantageusement au courant d'air aspiré de l'extérieur (air le plus froid). Un montage d'une efficacité particulière du dispositif ventilateuraérateur du genre en question se caractérise enfin par le fait que l'échangeur de chaleur supplémentaire (ventilateur radial) se trouve, dans le sens de l'écoulement de l'air, en amont de l'échangeur de chaleur principal, dans les voies d'écoulement, et que l'échangeur de chaleur principal et l'échangeur de chaleur supplémentaire sont contenus l'un et l'autre dans un boitier de guidage d'air,, qui est également fait d'une matière bonne conductrice de la chaleur, par exemple de métal léger, bottier qui entoure directement la voie d'écoulement du courant d'air aspiré de l'extérieur, ctest-à-dire le courant d'air d'introduction ou d'aération et dans lequel le côté de sortie de l'une des moitiés de l'en- veloppe du ventilateur radial débouche libresment, tandis que la voie d'écoulement du courant d'air de sortie ou d'évacuation est limitée, par rapport au boitier de guidage d'air, aux deux côtés de l'échangeur de chaleur principal, par des dispositifs de guidage d'air en entonnoir, dont l'un est en communication avec le côté de sortie de la seconde moitié de l'enveloppe du ventilateur. De cette manière, en particulier, non seulement l'échangeur de chaleur supplémentaire, agissant comme récupérateur de chaleur selpn la "Kategorie III der VDI Richtlinie 2071" (catégorie III de la directive 2071 de l'association des ingénieurs allemands), page 1, fonctionnera dans la gamme de la différence de température la plus élevée entre le courant d'air d'évacuation et le courant d'air aspiré de l'extérieur, ce qui aura pour effet une transmission de chaleur favorable, mais encore la voie d'éçoulement du courant d'air aspiré de l'extérieur sera, de plus, encore influencée indirectement par la chaleur de rayonnement et de contact venant du local, de telle sorte que le courant d'air d'admission pénétrant à l'intérieur du local subira, de ce fait également, une influence positive. D'autres caractéristiques et avantages du dispositif ventilateuraérateur faisant l'objet de la présente invention ressortiront encore de la description d'exemples de réalisation de celui-ci que l'on donnera ci-aprbs de façon détaillée en se référant aux dessins annexés à ce mémoire. Dans ces dessins la figure I est une vue d'ensemble > en perspective, d'un disposiu tif ventilateur-aérateur faisant l'objet de la présente invention, tel qu'il se présente vu du local; la figure 2 est une vue d'ensemble; en perspective, du dispositif arentilateur-aérateur qui est représenté sur la figure I, tel outil se présente vu de l'extérieur; la figure 3 est une vue en coupe horizontale; suivant la ligne III=III, du dispositif de ventilation-aération que représentent les figures I et 2; la figure 4 est une vue, du côté du local, du dispositif ventilateuru aérateur que présente la figure 1, tel qu'il se présente vu dans le sens indiqué par la flèche IV sur cette figure, la plaque antérieure du bo tier, côté local, ayant été enlevée; la figure 5 est une vue en coupe suivant les lignes V-V des figu- res 3 et 4, et la figure 6 est une vue en coupe correspondant à celle de la figure 5, qui illustre toutefois une variante de construction de la forme de réalisation du dispositif ventilateur -aérateur. Comme on peut s'en rendre compte en examinant les figures 1 et 2 des dessins ci-annexés, un dispositif ventilateur-aérateur, qui est destiné à introduire de l'air frais dans les locaux et à évacuer de ceuxci l'air usé ou vicié, comporte un boîtier 1, en forme de prisme qua drangulaire, qui se compose d'un élément profilé en forme de canal 2, dont la section transversale est sensiblement en U, d'un élément profi- lé antérieur 3, qui ferme le côté longitudinal ouvert de l'élément profilé en forme de canal 2, ainsi que de deux plaques d'extrémité 4 et 5 Alors que les plaques d'extrémité 4 et 5 peuvent être fixées rigidement, c'est-à-dire à demeure, à l'élément profilé en forme de canal 2 ou y être fixées de façon à podvoir en être difficilement détachées, il est avantageux que l'élément profilé antérieur 3 soit fixé à l'élément profilé en forme de canal 2 de façon à pouvoir en être détaché, de manière que l'intérieur du boîtier i soit accessible du côté local si le boîtier 1 est monté fixe sur un mur ou sur une fenêtre. L'élément profilé en forme de canal 2 et l'élément profilé antérieur 3, au moins, du boîtier I seront avantageusement fabriqués en une matière bonne conductrice de la chaleur, telle que, par exemple, un métal léger. En sa paroi murale 6, qui forme l'amie de son profilé en U, l'élément profilé en forme de canal 2, présente, au voisinage de chacune de ses deux extrémités, une ouverture de passage d'air, les deux ouvertures de passage d'air, respectivement désignées par 7 et par 8, pouvant par exemple avoir une forme périphérique ronde ou rectangulaire. D'autre part, l'élément profilé antérieur 3 est muni, également au voisinage de chacune de ses deux extrémités, d'une grille de pas sa- ge d'air, les deux grilles de passage d'air ainsi prévues étant respectivement désignées par 9 et par 10. Les grilles de passage d'air 9 et 10 peuvent en outre etre ouvertes ou fermées, selon la nécessité, au moyen d'éléments coulissants ou de plaques s'y appliquant, de genre connu dans la construction, qui sont montés mobiles à l'intérieur du boîtier 1, l'ouverture et la fermeture des grilles de passage d'air permettant et empechant respectivement le passage de l'air. Les ouvertures de passage d'air 7 et 8 peuvent, par des éléments de prolongement sous forme de tuyaux 11 et 12, guidés dans des ouvertures prévues dans le mur ou dans la fenetre, communiquer avec l'extérieur et se terminer en cet endroit à l'arrière de dispositifs de couverture assurant la protection contre les intempéries, qui sont également de genre connu en soi dans la construction. Au niveau où le boîtier 1 du dispositif ventilateur-aérateur pré- sente, d'une part, l'ouverture de passage 7 et, d'autre part, la grille de passage d'air 9, il est prévu, dans ce boltier 1, un ventilateur radial 13, à aspiration axiale aux deux côtés, qui est monté de telle fa çon que ltune des ouvertures d'aspiration de son enveloppe 14, l'ouver- ture d'aspiration 15, soit tournée vers l'ouverture de passage d'air 7 du boîtier et que l'autre ouverture d'aspiration de son enveloppe I4, l'ouverture d'aspiration 16, soit tournée vers la grille de passage d'air 9 du boîtier. A l'intérieur de l'enveloppe 14 du ventilateur est montée, de fa çon à pouvoir tourner, une roue de ventilateur unique I7, dont toutes les aubes sont fixées et ajustées entre deux anneaux d'extrémité 19 et 20 et, sans etre interrompues, passent par des fentes d'une cloison transversale 21 qui présentent un profil correspondant à leur section transversale. Cette cloison transversale 21 est attaquée par le rotor d'un moteur électrique 22 qui commande la roue 17 du ventilateur et dont le stator est fixée à l'enveloppe 14 du ventilateur. A l'intérieur de l'enveloppe 14 du ventilateur, il est également prévu une cloison transversale 23 qui est montée fixe et se trouve dans le même plan que la cloison transversale 21 que comporte la roue 17 du ventilateur, cette cloison transversale 23 n'entourant que partiellement en périphérie de la roue du ventilateur, en ce sens qu'elle est par exemple en forme de faucille et se présente comme un segment annulaire, comme l'indique la figure 4. Par les deux cloisons transversales 21 et 23, le ventilateur radial 13 est, parallèlement au plan de rotation de sa roue 17, divisé en deux moitiés 13' et 13", la moitié 13' du ventilateur refoulant l'air par une tubulure de sortie 24' et la moitié 13" du ventilateur refoulant l'air par une tubulure de sortie 24". La moitié 13' du ventilateur radial 13 aspire de l'air de l'extérieur AU par l'ouverture de passage d'air 7 et le refouIe directement à l'intérieur du boîtier 1 par la tubulure de sortie 24' de l'enveloppe I4 du ventilateur. La moitié 13" du ventilateur aspire en même temps l'air usé ou vicié AB de l'intérieur du local et le refoule par la tubulure de sortie 24" de l'enveloppe 14 du ventilateur dans un conduit de guidage d'air en forme d'entonnoir 25 qui se trouve à l'intérieur du boîtier 1. La section transversale de l'entrée du conduit de guidage d'air en forme d'entonnoir 25 correspond à la section transversale de la tubulure de sortie 24" de l'enveloppe 14 du ventilateur, tandis que la section transversale de la sortie du conduit de guidage d'air en forme d'entonnoir 25 est supérieure à la section transversale de cette tubulure de sortie 24", mais cependant encore de dimension inférieure à la section transversale de passage libre du boîtier 1. Un échangeur de chaleur 26, qui se présente par exemple sous la forme d'un échangeur de cha leur tubulaire, en particulier d'un échangeur de chaleur à faisceau tubulaire, et qui présente une paroi d'extrémité 27 tournée vers le conduit de guidage d'air en forme d'entonnoir 25, rejoint, en sa section transversale, la sortie de ce conduit de guidage d'air. Dans la paroi d'extrémité 27 débouchent, par leur section transversale libre, les différents tubes 26' de l'échangeur de chaleur 26 dont il est question dans le cas de cet exemple de réalisation, de telle sorte que l'air usé ou vicié AB, refoulé par la moitié 13" du ventilateur, s'écoule à l'intérieur des tubes individuels 26'. A l'extrémité de l'é- changeur de chaleur 26 qui est opposée à celle où est prévue la paroi d'extrémité 27, il est prévu une paroi d'extrémité 28, correspondant à cette paroi d'extrémité 27, paroi d'extrémité 28 dans laquelle les tubes individuels 26' de l'échangeur de chaleur 26 débouchent également par leur section transversale libre.Par sa paroi d'extrémité 28, l'é- changeur de chaleur 26 rejoint l'extrémité d'entrée d'un autre conduit de guidage d'air en forme d'entonnoir 29 qui, au côté de sortie, est en communication avec l'ouverture de passage d'air 8. La section transversale de l'entrée du conduit de guidage d'air en forme d'entonnoir 29 est de dimension telle qu'elle contient les ouvertures de sortie de tous les tubes individuels 26' de l'échangeur de chaleur 26, mais elle est toutefois inférieure àla section transversale libre du boîtier 1. L'air qui quitte l'échangeur de chaleur 26 est acheminé vers l'extérieur en tant qu'air d'évacuation FO. Comme on l'a déjà dit plus haut, la moitié 13' du ventilateur refoule directement dans la section transversale libre du boîtier 1, par la tubulure de sortie 24', l'air qu'elle a aspiré de l'extérieur, air AU. Cet air aspiré de l'extérieur AU circule alors autour de l'échangeur de chaleur 26, en passant à la face externe de celui-ci, et il pénètre ensuite, en tant qu'air d'admission ZU, à l'intérieur du local, en transversant la grille de passage d'air 10. Entre l'air usé ou vicié AB et l'air aspiré de l'extérieur AU, il se produit un échange de chaleur à effet de récupération, en ce sens que l'air usé ou vicié (chaud) AB cède sa chaleur à l'échangeur de chaleur avant de s'échapper à l'extérieur en tant qu'air d'évacuation FO. La chaleur reçue par l'échangeur de chaleur 26 est alors transmise, en tant que chaleur de récupération, à l'air aspiré de l'extérieur (froid) AU, avant que celui-ci ne pénètre à l'intérieur du local en tant qu'air d'admission ZU. Si le boîtier 19 fait d'une matière bonne conductrice de la chaleur par exemple de métal léger, qui contient le dispositif ventilateur aéra- teur est placé à l'intérieur du local, ses parois absorbent également de la chaleur de l'intérieur du local et transmettent celle-ci, en tant que chaleur de récupération9 à l'air aspiré de l'extérieur AU, avant que cet air AU pénbtre, en tant qu'air d'admission ZU9 à l'intérieur du local Le préchauffage de l'air d'admission ZU est de cette manière encore favorisé L'échangeur de chaleur 26 ne doit pas nécessairement se présente ter, comme l'indiquent les figures 3 à 5, sous la forme d'un échangeur de chaleur à faisceau tubulaire dans le cas duquel les tubes individuels 26' sont montés dans les parois d'extrémité 27 et 28 Il peut au contraire, de la manière indiquée par la figure 69 se présenter sous la forme d'un échangeur de chaleur à plaques, dans le cas duquel les différents tubes 26" sont constitués par des déformations en forme de nervures des faces de la plaque. Plusieurs plaques d'échangeur de chaleur de ce genre, qui sont représentées en 30 sur la figure 69 sont dans ce cas maintenues latéralement à distance l'une de l'autre entre les parois d'extrémité 27 et 28, qui, chacune, aux endroits où elles rejoignent la section transversale libre des tubes 26'1, présentent des ouvertures cor re spondantes. I1 importe9 dans chacun des cas, que les tubes individuels 26' ou les tubes 26" de l'échangeur de chaleur 26 aient une allure aussi rectiligne que possible et que l'échangeur de chaleur 26 puisse; lorsque l'é- lé ment profilé antérieur 3 a été enlevé9 être placé dans le boîtier de façon à pouvoir en être retiré9 transversalement à son axe longitudinala entre les deux conduits de guidage d'air 25 et 29. De cette façon9 on dispose notamment d'une possibilité de nettoyage particulièrement simple de l'échangeur de chaleur. Afin qu'il puisse y avoir un contact aussi important que possible de l'air aspiré de l'extérieur AU qui est guidé dans le boîtier 19 avec l'échangeur de chaleur 26, avant que cet air AU pénètre, en tant qu'air d'admission ZU, à l'intérieur du local, il est avantageux, comme on a pu le constater, de faire prendre appui à l'échangeur de chaleur 26 contenu dans le boîtier 1 sur des cloisons de guidage d'air 31 ayant une direction transversale par rapport à son sens longitudinal, cloisons qui peuvent être fixées soit à l'échangeur de chaleur 26 meme, soit encore dans le boîtier 1. I1 s'est également avéré avantageux de munir l'échangeur de chaleur 26 de tubes individuels 26' ou de tubes 26" qui présentent un rapport entre le diamètre et la longueur d'environ 1/10. En même temps qu'une résistance à l'écoulement admissible, on peut alors obtenir notamment une bonne transmission de la chaleur. De plus, on peut, de cette manière, obtenir également un certain effet d'amortissement du bruit. La caractéristique distinctive essentielle de la forme de réalisation du dispositif ventilateur-aérateur qui a été décrite ci-dessus réside en ce qu'un seul et même ventilateur radial 13 s'avance par sa roue 17 et par son enveloppe 14 dans le courant d'air aspire de l'extérieur ou air de renouvellement et dans le courant d'air usé ou vicié ou air d'évacuation et qu'une séparation dans l'espace entre les deux voies d'écoulement est obtenue uniquement du fait de la présence de la cloison transversale 21 qui est prévue à l'intérieur de la roue 17 du ventilateur et de la cloison transversale 23 qui est prévue à l'intérieur de l'enveloppe 14 du ventilateur, à l'extérieur de la roue 17 de celui-ci. Etant donné que la roue 17 du ventilateur, les cloisons transversales 21 et 23, de même que l'enveloppe 14 du ventilateur sont faites d'une matière bonne conductrice de la chialeur, par exemple de tôle noire et, autant que possible, même en tôle de cuivre, les deux moitiés 13' et 13" du ventilateur radial 13 forment l'une avec l'autre, entre les deux voies d'écoulement, un échangeur de chaleur supplémentaire qui tire du courant d'air usé ou vicié AB une partie supplémentaire de la chaleur perdue et transmet celle-ci, comme chaleur de récupération supplémentaire, au courant d'air aspiré de l'extérieur AU. L'efficacité du dispositif ventilateur-aérateur, en ce qui concerne la récupération de la chaleur, est de ce fait sensiblement améliorée. Comme on l'a déjà dit plus haut, la cloison transversale 23 qui est contenue dans l'enveloppe 14 du ventilateur n'entoure que partielle ment la périphérie de la roue 17 du ventilateur, en ce sens qu'elle est par exemple en forme de faucille et se présente comme un segment annulaire. De ce fait, il se présente, entre le courant d'air aspiré de l'extérieur AU et le courant d'air usé ou vicié AB, dans la zone de la section transversale de l'enveloppe 14 du ventilateur qui n est pas bloquée par la cloison transversale 23, un passage de dérivation d'air dans lequel il se produit un échange d'humidité de l'air.Si l'on donne une dimension correcte à ce passage de dérivation d'air, par exemple par un agencement de la cloison transversale en forme de faucille 23 qui puisse être réglé danse sens périphérique, comme cela est indiqué par le tracé en trait mixte sur la figure 4, toute formation de givre ou de glace qui pourrait se produire à la face d'échange de chaleur dans le cas où la température serait inférieure à la température du point de rosée sera entravée. Si la cloison transversale 23 qui entoure la roue 17 du ventilateur j à l'intérieur de l'enveloppe 14 du ventilateur et/ou la cloison transversale 21 qui est placée à l'intérieur de la roue 17 du ventilateur sont prévues réglables en direction axiale par rapport à la roue 17 du ventilateur et/ou par rapport à l'enveloppe 14 du ventilateur, on peut obtenir non seulement un réglage quantitatif du débit entre le courant d'air aspiré de l'extérieur AU et le courant d'air usé ou vicié AB, mais encore le réglage d'une position de décalage axial entre les deux cloisons transversales 21 et 23 permet de donner dans une certaine mesure au dispositif ventilateur-aérateur un comportement de marche à circulation d'air. I1 y aura alors notamment une certaine part de volume ti rée du courant d'air usé ou vicié AB qui sera introduite dans le cou rant d'air aspiré de l'extérieur AU avant eue l'air aspiré de l'extérieur AU puisse.pénétrer, en tant que courant d'air d'admission ZU, à l'in térieur du local. Si les cloisons transversales 21 et 23 du ventilateur radial 13 sont, en vue de ltobtention des effets qui ont été indiqués ci-dessus, prévues réglables par rapport à l'enveloppe 14 du ventilateur et à la roue 17 de celui-ci, il peut y etre adjoint des organes de réglage actionnés par moteur qui puissent être commandés automatiquement, en fonction des conditions variées d'ambiance, par des sondes de détection convenables. REVENDICATIONS 1. Dispositif ventilateur-aérateur de locaux à deux voies d'écoulement séparées pour l'introduction et pour l'évacuation de l'air qui sont en liaison de coopération l'une avec l'autre en vue d'une récupération de chaleur à partir du courant d'air d'évacuation par l'intermédiaire d'un échangeur de chialeur, et à refoulement d'air forcé dans les deux voies d'écoulement par un ventilateur radial adjoint à celles-ci, un seul et même ventilateur radial s'avançant par sa roue et par son enveloppe dans chacune des deux voies d'écoulement, la séparation dans l'es- pace entre les deux voies d'écoulement étant assurée par des cloisons transversales, tant à l'intérieur de la roue du ventilateur qu'à l'extérieur de cette roue, dans l'enveloppe du ventilateur, et la roue du ventilateur, les cloisons transversales précitées et l'enveloppe du ventilateur étant faites d'une matière bonne conductrice de la chaleur, par exemple de tôle noire et, de préférence, de tôle de cuivre, de façon à former, entre les deux voies d'écoulement, par les deux moitiés du ventilateur radial, un échangeur de chaleur supplémentaire, le dispositif ventilateur-aérateur étant caractérisé en ce que la cloison transversale (23) que contient l'enveloppe (14) du ventilateur n'entoure que partiellement la périphérie de la roue (17) du ventilateur, en ce sens qu'elle est par exemple en forme de faucille et se présente comme un segment annulaire, et en ce que dans la roue (17) du ventilateur, il n'est prévu qu'une seule cloison transversale (21), dont le bord périphérique se trouve à distance, dans le sens radial, de la cloison transversale (2~;;) contenue dans l'enveloppe (14) du ventilateur. 2. Dispositif ventilateur-aérateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur du segment annulaire en forme de faucille qui constitue la cloison transversale (23) contenue dans l'enveloppe (14) du ventilateur est réglable dans le sens de la périphérie de la roue (17) du ventilateur. 3. Dispositif ventilateur-aérateur suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la cloison transversale (23) qui est contenue dans l'enveloppe (14) du ventilateur et qui entoure la roue (17) du ventilateur et/ou la cloison transversale (21) qui se trou ve à l'intérieur de la roue (17) du ventilateur sont réglables en direc- tion axiale par rapport à la roue (17) du ventilateur etXou par rapport à l'enveloppe (14) du ventilateur. 4. Dispositif ventilateur-aérateur suivant l'une quelconque des re vendications 1 à 3, caractérisé en ce que le moteur de commande (22) du ventilateur radial (13) se trouve sur la cloison transversale (21) qui est prévue à l'intérieur de la roue (17) du ventilateurJ ou dans cette cloison (21), par exemple au côté de cette cloison (21) qui est tourne vers le courant d'air le plus froid. 5. Dispositif rentilateur-aérateur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'échangeur de chaleur sup- plémentaire (ventilateur radial 13) se trouve dans le sens de l'éèoule- ment de l'air, en amont de l'échangeur de chaleur principal (26), dans les voies d'écoulement (AU - ZU) et (AiB - to), et en ce que l'échangeur de chaleur principal (26) et l'échangeur de chaleur suppleamentaire (13) sont contenus l'un et l'autre dans un boîtier de guidage d'air (1), qui est également fait d'une matière bonne conductrice de la chaleur, par exemple de métal léger, boîtier qui entoure directement la voie d'écoulement (AU - ZU) du courant d'air aspiré de l'extérieur, c'est i-dire le courant d'air d'introduction ou d'aération et dans lequel le côté de sortie (24') de l'une des moitiés (moitié 13') de l'enveloppe du ventilateur radial (13) débouche librement, tandis que la voie d'écoule- ment (AB - FO) du courant d'air de sortie ou d'évacuation est limitée, par rapport au boîtier de guidage d'air (1), aux deux côtés de l'échan- geur de chaleur principal (26), par des dispositifs de guidage d'air en entonnoir (25, 29), dont l'un (le dispositif 25) est en communication avec le côté de sortie (24") de la seconde moitié (moitié 13") de l'en- veloppe (14) du ventilateur.