Brevet FR2482003A1 — publié le 19811113

La présente invention se rapporte à un procédé pour la réalisation d'un dispositif de fermeture de boute suivant lequel une membrane de fermeture, réalisée par enboutissage profond, est divisée sur sur le noyau d'un outil en deux membranes partielles et un corps de boîte est ensuite engagé sur les deux membranes partielles et est relié à ces dernières par collage.L'invention concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, On connaît déjà par la demande de brevet EP-OS 0 007 487 un procédé de réalisation d'un dispositif de fermeture sur une boîte ainsi qu'un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Dans ce document connu on indique, entre autres,que le dispositif de fermeture peut être réalisé en sectionnant und membrane de fermeture sur le noyau d'un outil de façon que la partie de la membrane présentant le bord plat tombe sur un épaulement d'appui, le corps de la boîte étant ensuite engagé sur les deux parties de la membrane.Il a été cependant constaté que ce procédé n'est pas réalisable dans la pratique notanment pour une fabrication en grande série du fait que le corps de boîte lors de son engagement s'accroche au bord de coupe de la première partie de la membrane et refoule et détériore cette dernière lors du mouvement d'engagement subséquent du corps de boîte. L'ontil de coupe et le noyau de l'outil serait, en outre, soumis à une usure importante.Eu égard à cela le document décrit surtout un autre procéd de fabrication suivant lequel on ne réalise sur le noyau de l'outil qu'une zone affaiblie dans la membrane de fermeture,c'est-à-dire qu'une ligne de séparation de consigne. Tors de l'engagement du corps de boîte sur la membrane de fermeture présentant la ligne de séparation de consigne,la membrane doit être divisée en deux parties le long de la ligne de séparation.Le sectionnezent de la membrane de fermeture au niveau de la ligne de séparation nécessite des forces relativement élevées ce qui a pour effet qu'il n'est pas possible d'effectuer cette opération sur le noyau de l'outil sur lequel sont réalisés l'erboutissage profond de la membrane et la ligne de séparation de consigne. La membrane de fermeture,munie de la ligne de séparation de consigne, doit être placée sur un autre support qui conporte un dispositif de serrage pour retenir la deuxième partie de la nembrane. En conséquence ce procédé de fabrication esst laborieux et nécessite des diepoitifs conpliqués. Lors de la mise en oeuvre de ce procédé,les bords de séparation fréquemment déchiquetés ne facilitent pas l'engagement subséquent d'un couvercle d'emboîtement,favorisent l'adhérence du contenu do la boute et constituent même un danger de blessures lors de la manipulation. La présente invention a pour obJet de perfectionner le procédé de fabrication connu ainsi que le dispositi! pour la sise en oeuvre de ce procédé. Ces problènes sont résolus conformément à l'inven- tion par un procédé qui est caractérisé en ce que l'on engage la membrane de fermeture sur un noyau d'outil qui présente dans la zone prévue pour la séparation une rainure annulaire périphérique, en ce qu'on sectionne la membrane de fermeture au moyen d'au oins un couteau guidé le long de la rainure annulaire de façon qu'au soins la première partie de la ueubrane,portant le bord plat présente un bord de coupe s'engageant dans la rai- nure annulaire, en ce qu'on engage ensuite le corps de boite sur le noyau d'outil au moins jusqu'à ce que la première partie de la membrane soit entraSnée et que le bord de coupe engagé dans la rainure annulaire soit retiré de cette dernière et soit appliqué contre le corps de boîte et en ce que les parties de membrane sont reliées par collage au corps de boîte qui est ensuite retiré du noyau d'outil. Le dispositif destiné à la sise en oeuvre de ce procéda suivant l'invention et portant un noyau d'outil pour la réception d'une membrane de fermetufre réalisée préalablezent par enboutissage profond, présen- tant un bord plat et destinée à l'engagement d'un corps de boSte,-ainsi qu'un dispositir de coupe pour la division de la membrane de fermeture en deux parties est caractérisé en ce que le noyau d'outil présente dans la zone prévue au sectionnexent une rainure annulaire dans laquelle pénètre au Soins un couteau en tant guidé le long de la rainure et en ce que le couteau est réalisé de façon que le bord de coupe d'au noins l'une des parties de membrane s'engage dans la rainure annulaire. Le nouveau procédé pernet d'obtenir des avantages très importants. Grâce au naintien de la première partie de la nenbrane au niveau de son bord de coupe engagé dans la rainure annulaire, le corps de boite peut être glissé de façon sûre sur cette première partie de la nes- brane. De ce fait on peut non seulement sectionner la wenbrane de fermeture au oyen du noyau d'outil mais également réaliser l'engagement du corps de botte ce qui permet de sinplifier le procédé de fabrication et le dis- positif pour sa rise en oeuvre. Un autre avantage du procédé suivant l'invention réside dans l'obtention d'un bord de coupe lisse qui facilite la sise en place ultérieure du couvercle d'en- boîtement. Il est également avantageux qu'il ne soit pas nécessaire de pratiquer des entailles dans le corps da boute qui de ce fait n'est pas Affaibli ce qui améliore l'aspect esthetique de la boute ouverte. L'intervalle existant entre les parties de la membrane permet de réa- liser une économie de matière parce que les dimensions de la membrane de fermeture préfabriquée par emboutissage profond peuvent être réduites.Cet intervalle délimité par les parties de la membrane forme de plus un genre de rainure dans laquelle peut s'enclencher, par esexple, la natière synthétique tendre conposant le couvercle d'enboltenent dont le maintien se trouve ainsi amélioré. Le procédé suivant l'invention permet, en outre, d'équiper le dispositif de fermeture également des corps de boute de section non circulaire, par exemple, de section ovale ou polygomale. Suivant une autre foree de réalisation de l'objet de l'invention,la séparation de la membrane de fermeture peut être effectuée de tanière que la deuxième partie de la nenbrane présente également un bord de coupe s'engageant dans la rainure annulaire ce qui améliore la retenue de la deuxiène partie de la membrane sur le noyau d'outil. lorsque la séparation est réalisée au doyen de deux couteaux, il est possible d'auguenter le rendement du procédé étant donné que chacun des couteaux n'agit que sur une partie de la circonférence de la rainure annulaire. Il est alors particulièrenent avantageux d'utiliser un couteau de forme circulaire. les parties de la reubrane peuvent, par exemple, être rapportées et reliées au doyen d'une colle a froid qui est appliquée avant ou après la séparation de la lelbrane de fermeture sur les parties de cette dernière se trouvant sur le noyau de l'outil. Il est cependant avantageux d'utiliser une colle à chaud parce que celle-ci peut déjà être appliquée sur le corps de boîte etiou sur la neibrane de fermeture avant leur nise en place sur le noyau de outil ce qui pernet d'économiser l'opération suppléentaire d'application de la colle. le couteau destiné à l'exécution de l'opération de séparation peut être très nince de façon qu'il ne crée pratiquement pas de bord de coupe s'engageant dans la rainure annulaire jais dans ce cas il est utile de lui associer un organe de fortage additionnel qui pousse le bord de coupe dans la rainure annulaire. Il est cependant avantageux que le couteau présente une certaine épaisseur et soit affûté unilatéralenent, le côté non affûté coupant alors en coopération avec le côté de la rainure annulaire faisant face à la tête du noyau de l'outil.Dans ce cas on peut renoncer à la présence d'un organe de forage supplénentaire. Lorsque chacune des parties de la seubrane doit présenter un bord de coupe s'engageant dans la rainure annulaire, il est avantageux que le couteau présente une épaisseur déterminée, soit affûté hilatéraleuent et coopère avec la zone médiane de la largeur de la rainure-annulaire. Le couteau peut présenter un tranchant rectiligne nornal et être immobile tandis que le noyau de l'outil portant la membrane de fermeture est mis en rotation. Il est néanmoins préférable de maintenir mobile le noyau de l'outil et de conduire le couteau autour du noyau portant la membrane de fer- meture.Selon une autre forme de réalisation avantageuse, le couteau est une laie circulaire qui tout en tournant est conduite autour de la rainure annulaires le couteau peut être réalisé et monté de façon différente saisasuiZ vant une forme de réalisation préférée de l'invention,le couteau de forme circulaire est disposé sur un levier oscillant qui est monté surun élément commandé en rotation et aligné coxfalement par rapport au noyau de l'outil, ce couteau étant entraîné en rotation grâce à un ressort l'appliquant avec une certaine précontrainte contre le noyau de l'outil, le levier oscillant étant relié de plus à une roue a came qui coopère avec une rampe coiandant le soulèvement du couteau du noyau de l'outil. Diverses autres caractéristiques de 19 invention ressortent d'ailleurs de la descrption détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'obJet de 1'inven- tion sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, aux dessins annexés. La fig. 1 est une vue partielle montrant en coupe verticale un corps de boîte dans lequel une membrane de fermeture est introduite. La fig. 2 montre le corps de boite suivant la fig. 1 après la mise en place du couvercle d'emboîtement. Les fig. 3 à 7 montrent en coupe verticale divers stades de réalisation du dispositif de fermeture sur un corps de boite. La fig. 8 est une coupe suivant la ligne VIII-VIII de la fig. 9 représentant un dispositif pour la réalisa tion du dispositif de fermeture. La fig. 9 est une coupe suivant la ligne Ix-Ix de la fig. 8. La fig. 1 montre en coupe verticale un corps de boîte 2 dans lequel a été introduite une membrane de fermeture 4 réalisée par emboutissage et divisée en deux parties. Cette membrane est constituée par une première partie 8 s'engageant sur le bord 6 de la boîte et dont une zone de fixation 10 est reliée par collage à la paroi intérieure du corps de boîte 2. Une deuxième partie 12 de la membrane obturant l'ouverture de la boîte présente une zone de fixation 14 par laquelle elle est collée,de façon à pouvoir être arrachée, à la paroi intérieure du corps de boite.Une patte 16 reliée à la deuxième partie 12 de la membrane sert d'organe de préhension pour ouvrir la boite. les zones de fixation 10, 14 de la première partie 8 et de la deuxième partie 12 de la membrane délinitent un intervalle a qui est supérieur à la largeur de coupe obtenue par un outil de coupe norral comme par exemple celui connu par le brevet CH 537 843. La fig. 2 illustre l'emboîtement d'un couvercle 18 de conception classique dans le dispositif de ferme- ture du corps de boîte 2 suivant la fig. 1. Un couvercle d'emboîtement de ce type est généralement réalisé en une matière synthétique tendre de façon que le couvercle d'emboîtement 18 forme une légère saillie 20 qui s'engage à la manière d'un cran dans la partie en forme de rainure délimitée par la prenière partie 8 et la deuxième partie 12 de la membrane. Les fig. 3 à 7 illustrent le procédé de réalisation du dispositif de fermeture. Une membrane de fermeture 4 préparée d'avance par emboutissage profond et présentant un bord plat 22 est engagée d'abord sur le noyau 24 d'un outil. Ce noyau 24 présente dans la zone de la séparation envisagée une rainure annulaire périphérique 26. Pour la séparation de la membrane de fermeture en deux parties on utilise au noins un couteau 28 qui, dans le cas illustré par les fig. 2-et 3 ,présente une épaisseur d et est affûté bilatéralement. Le couteau attaque à peu près au milieu de la largeur de la rainure annulaire 26 et sectionne la membrane de fermeture 4 de façon à créer une première partie 8 et une deuxième partie 12. Grâce à l'épaisseur d et à l'affûtage bilatéral du couteau 28, les bords de coupe 30, 32 de la première partie 8 et de la deuxième partie 12 de la mem- brane 4 sont poussés dans la rainure annulaire 26 de façon que les parties 8 et 12 de la membrane 4 soient retenues sur le noyau 24 de l'outil. le corps de boîte 2 est ensuite engagé, comme cela est représenté à la fig. 6, jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec le bord plat 22 de la première partie 8 de la membrane. Lorsqu'on continue d'engager le corps de boîte 2,le bord de coupe 30 de la première partie de mem- brane 8 est retiré de la rainure annulaire 26 et appliqué contre le c8té interne du corps de boîte 2 et l'intervalle entre la première partie 8 et la deuxième partie 12 s'agrandit en même temps.Une colle a chaud disposée sur le c6té extérieur de la membrane 4 en regard du corps de boîte peut être activée en chauffant le noyau 24 de l'outil ce qui a pour effet de relier par collage la première partie 8 et la deuxième partie 12 de la membrane avec le corps de boite 2. le bord plat 22 est ensuite replié par-dessus le bord 6 de la boite au moyen d'une bague d'étirage 34 et la colle à chaud est activée par chauffage pour fixer le bord plat 22 au corps de boite 2. Un segnent racleur 36 chasse alors le corps de boîte 2, nuni du dispositif de fermeture, du noyau 24 de l'outil et pendant cette opération le bord de coupe 32 de la deuxième partie 12 de la membrane est en même temps refoulé de la rainure annulaire 26 et appliqué contre le corps de boîte 2. On obtient ainsi un corps de botte muni du dispositif de fermeture suivant la fig 1 sur lequel il suffit d'emboîter ensuite le couvercle 18. Les fig. 8 et 9 montrent un dispositif pour la réalisation d'un corps de boîte 2 Muni du dispositif de ferneture. Le dispositif de fabrication représenté est constitué par une tabls tournante ou carrousel 38 qui comporte cinq noyaux d'outil 241 à 245 occupant suc cessivenent cinq postes. Dans-un poste.d'alisentation 40 les membranes de fermeture 4 préfabriquées par emboutis- sage profond sont placées sur le noyau 241 de l'outil Dans un poste de sectionnement 42 la membrane de fermeture est divisée en deux parties par un couteau à lane circulaire tournante 44.Afin de permettre l'introduction d'un noyau 242 portant la membrane de ferneture 4 les couteaux à lane circulaire 44 doivent occuper la position de repos illustrée à la fig. 8. Dans un poste d'alimen- tation suivant 46 les corps de botte sont amenés et engagés sur le noyau 243 portant la membrane de fermeture divisée. Les corps de boite munis du dispositif de ferme- ture sont expulsés dans un poste d'évacuation suivant 48. Un poste de réserve 50 peut être utilisé en tant que poste d'évacuation 48 dans le cas où la durée du cycle entre deux postes serait insuffisante pour permettre le collage de la membrane de fermeture sur le corps de boite. Le poste de sectionnement 42 comporte coaxialement par rapport au noyau 242 un élément tournant 52 qui est entraîné par une commande 54. Deux leviers oscillants 56 portant chacun un couteau à lame circulaire 44 sont nontés sur l'élément tournant 52. les leviers oscillants 56 et de ce fait également les couteaux à lane circulaire 44 sont précontraints par rapport au noyau 242 de l'outil grâce à des ressorts 58. Afin de pouvoir soulever les couteaux 44 du noyau lorsque la table 38 et les noyaux 241 à 245 sont commutés pour occuper le poste suivant, les leviers oscillants 56 portent des roues à came 60 qui coopèrent avec des ranpes de commande 62. Les rampes 62 peuvent être commandées par des vérins 64 ce qui pernet aux lames circulaires 44 d'effectuer plusieurs révolutions autour d'un noyau 242 lorsque les rampes se trouvent dans la position de retrait. Le poste de sec tionnenent 42 comporte de plus un poinçon de pression 66 qui peut être approché du noyau 242 au moyen d'un vérin 68 afin de naintenir la nenbrane de fermeture placée sur le noyau. Dans l'exemple de réalisation représenté à la fig. 9, la lame circulaire 44 du couteau est affûtée unilatéralement et son côté non affûté coupe en coopérant avec le côté 72 de la rainure annulaire 26 en regard de la tête 70 du noyau 242, de façon que seul le bord de coupe 30 de la première partie 8 de la membrane s'engage dans la rainure annulaire 26. REVENDICATIONS 1 - Procédé pour la réalisation d'un dispositif de fermeture de boîte suivant lequel une membrane de fermeture (4), réalisée par emboutissage profond, est divisée sur le noyau (24, 241 à 245) d'un outil en deux membranes partielles (8, 12) et un corps de boîte (2) est ensuite engagé sur les deux membranes partielles (8, 12) et est relié a ces dernières par collage, caractérisé en ce que l'on engage la membrane de ferneture (4) sur un noyau d'outil (24, 241 à 245) qui présente dans la zone prévue pour la séparation une rainure annulaire périphérique- (26), en ce qu'on sectionne la membrane de fermeture (4) au moyen d'au moins un couteau (28, 44) guidé le long de la rainure annulaire (26) de façon qu'au moins la première partie (8) de la membrane,portant le bord plat (22), présente un bord de coupe (30) s'engageant dans la rainure annulaire (26), en ce qu'on engage ensuite le corps de boîte (2) sur le noyau d'outil (24, 241 à 24) au moins jusqu'à ce que la première partie (8) de la mem- brane soit entraînée et que le bord de coupe (30) engagé dans la rainure annulaire (26) soit retiré de cette dernière et soit appliqué contre le corps de boîte (2) et en ce que les parties de membrane (8, 12) sont reliées par collage au corps de boîte (2) qui est ensuite retiré du noyau d'outil (24, 241 à 245). 2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la séparation de la membrane de fermeture (4) peut âtre effectuée de nanière que la deuxième partie (12) de la membrane présente également un bord de coupe (32) s'engageant dans la rainure annulaire (26). 3 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la séparation est réalisée au moyen de deux couteaux (28, 44). 4 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise en tant que couteau une lame circulaire (44). 5 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1 et comportant un noyau d'outil (24, 241 à 245) pour la réception d'une membrane de fermeture (4) réalisée préalablement par emboutissage profond, présentant un bord plat (22) et destinée a l'engagement d'un corps de botte (2), ainsi qu'un dispo- sitif de coupe(28, 44) pour la division de la membrane de ferneture (4) en deux parties (8, 12),caractérisé en ce que le noyau d'outil (24, 241 a 245) présente dans la zone prévue au sectionnement une rainure annulaire (26) dans laquelle pénètre au moins un couteau (28, 44) en étant guidé le long de la rainure (26) et en ce que le couteau (28, 44) est réalisé de façon que le bord de coupe (30) d'au moins lune des parties de membrane (8) s'engage dans la rainure annulaire (26). 6 - Dispositif suivant la revendication-S, caractérisé en ce que le couteau (44) présente une certaine épaisseur (d) et est affûté unilatéralement, le côté non affale coupant alors en coopération avec le côté (72) de la rainure annulaire (26) faisant fate a la tête (70) du noyau (242) de l'outil. 7 - Dispositif suivant la revendication 5, earac- térisé en ce que le couteau (28) présente une épaisseur déterminée (d), est affûté bilatéralement et coopère avec la zone médiane de la largeur de la rainure an- annulaire (26). 8 - Dispositif suivant la revendication 5, carac- térisé en ce que le couteau (44) est une lame circulaire qui tout en tournant est conduite autour de la rainure an- nulaire (26). 9 - Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le couteau (44) de forme circulaire est disposé sur un levier oscillant (56) qui est monté sur un élément (52) commandé en rotation et aligné coaxialement par rapport au noyau (241 à 245) de l'outil, ce couteau étant entraîné en rotation grâce à un ressort (58) l'appliquant avec une certaine précontrainte contre le noyau (241 à 245) de l'outil, le levier oscillant (56) étant relié de plus à une roue à came (60) qui coopère avec une rampe (62) commandant le soulèvement du couteau (44) du noyau (241 à 245) de l'outil.