Brevet FR2478916A1 — publié le 19810925

24-18916 L'invention se rapporte de manière générale aux machines d'enregistrement de fac-similés, c'est-à-dire d'enregistrement de téléphotographie et plus particulière- ment à des montages de l'électrode en boucle d'une machine d'enregistrement de ce type. Les enregistreurs de fac-similés ou de télé- photographie sont des machines qui reçoivent des signaux électriques d'entrée et les transcrivent sous forme de signes visuels sur une bande en défilement de papier disposée entre deux électrodes mobiles. L'une des électrodes est une - bande en hélice qui est disposée autour d'un tambour tour- nant. L'autre électrode est un ruban ou une boucle sans fin qui est entraîné en mouvement de manière à suivre d'une part un trajet rectiligne et d'autre part un trajet courbe le long de sa ligne de déplacement. La bande de papier est humide et électrosensible lors de son passage lent entre les électrodes qui est coordonné avec la rota- tion de l'électrode en hélice placée sur le tambour et de l'électrode en boucle. Le lieu de contact de l'électrode hélicoidale et de l'électrode en boucle exécute un mouve- ment de balayage le long du tambour, tandis qu'un courant électrique passe entre les électrodes de manière à former une impression sur le papier par des ions transmis sur ce dernier et provenant de l'électrode en boucle de manière à produire le message en fac-similé. Cette transmission d'ions est importante pour l'enregistrement, mais provoque une usure progressive de la lame d'impression, c'est-à-dire de l'électrode en boucle. Pour produire les messages de la manière la plus rentable, il faut que l'électrode en boucle soit réglable vers la bande de papier en défilement de manière à en compenser l'usure plutôt que la remplacer fréquemment. Une tentative de compensation de l'usure de l'électrode en boucle est décrite dans le brevet des Etats-Unis d'Amé- rique N0 2 743 990 dans laquelle plusieurs bras comportant à l'extrémité libre des broches à tête sont maintenus au moyen d'un ressort contre le bord de la boucle qui ne s'use pas. Cette disposition est non seulement compliquée et diffi- cile à maintenir convenablement en place, mais elle per- met de plus un mouvement gênant de l'électrode en boucle, par exemple sa flexion, en abaissant la clarté du message transcrit. L'invention a pour objet une machine d'im- pression de fac-similés comprenant une électrode en boucle qui est montée de manière réglable afin qu'elle soit dé- plaçable pour être rapprochée et écartée du plan de la bande de papier afin de compenser l'usure de cette électro- de. La partie linéaire de l'électrode en boucle de cette machine est bien maintenue sous cette forme pendant qu'elle coopère avec la partie voisine de l'électrode en hélice. Cette machine comprend des organes de support de f'électro- de en boucle qui en'minimisent le frottement et donc le déga- gement de chaleur entre eux. Les organes de réglage de la posi- tion de l'électrode en boucle sont combinés avec des or- ganes d'indication du taux d'usure de cette électrode. L'invention se rapporte donc à une machine d'enregistrement de facsimilés comprenant une électrode en boucle, dont une partie,qui forme une zone d'enregistre- ment,est montée coulissante le long d'une voie linéaire, cette voie linéaire supportant intégralement l'électrode en boucle en lui interdisant de s'incurver tout en autori- sant son réglage de position transversalement au fur et à mesure de son usure. La voie linéaire comprend un élément allongé bien glissant qui est fixé sur un châssis de la machine, ainsi qu'un élément en étrier qui est monté mobile au-dessus de l'élément bien glissant. L'électrode en boucle est montée de manière à se déplacer au voisinage du châssis et à être en contact de glissement avec l'élément bien glissant et un bord de l'élément en étrier. Au fur et à mesure de l'usure, un tringlage est destiné à déplacer l'étrier de manière qu'il enveloppe plus étroitement l'élé- ment bien glissant de façon à mettre le bord de l'étrier en contact avec l'électrode en boucle afin de déplacer cette dernière transversalement et de la rapprocher du plan de la bande de papier. L'élément en étrier comporte des entailles mettant à découvert des parties codées de l'élé- ment bien glissant de façon à indiquer la distance sur la- quelle a été effectué le réglage de position de l'électrode en boucle. Le déplacement relatif de l'élément en étrier et de l'élément allongé bien glissant ainsi que du châssis peut aussi être produit par un montage à levier assumant la fonction d'une came. L'invention va être décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: - la figure 1 est une élévation avec coupe transversale partielle d'une machine d'enregistrement de fac-similés; - la figure IA représente un détail à échelle agrandie de la figure 1; - la figure 2 est une 2-2 de la figure 1; - la figure 3 est une avec arrachements partiels selon la 2; - la figure 4 est une 4-4 de la figure 3; - la figure 5 est une 5-5 de la figure 3; - la figure 6 est une 6-6 de la figure 3; - la figure 7 est une coupe selon la ligne vue en plan partiel ligne 3-3 de la figure coupe selon la ligne coupe selon la ligne coupe selon la ligne vue en plan avec arra- chements partiels analogue à la figure 3 et en montre les organes de réglage à une position différente; - la figure 8 est une coupe selon la ligne 8-8 de la figure 7; - la figure 9 est une coupe selon la ligne 9-9 de la figure 7 - la figure 10 est une coupe selon la ligne -10 de la figure 7; - la figure Il est une vue avec arrachements partiels analogue à la figure 3 et représente une variante de réalisation des organes de réglage; - la figure 12 est une coupe selon la ligne 12-12 de la figure 11; - la figure 13 est une coupe analogue à celle de la figure 12 et représente les éléments de réglage illustrés en lignes brisées sur la figure 11; - la figure 14 est une élévation partielle du châssis du côté opposé à celui de l'élément allongé bien glissant; - la figure 15 est une coupe selon la ligne -15 de la figure 14; et - la figure 16 est une coupe transversale selon la ligne 16-16 de la figure 2. La figure 1 représente une machine 20 d'en- registrement de fac-similés qui comprend une base ou support 22, une enveloppe 24 et un couvercle 26 relié à cette der- nière par une articulation 25. Un rouleau de papier électro- sensible humide 30 tourillonne autour d'un arbre 32 monté à l'intérieur de l'enveloppe 24. Un tambour rotatif 34 tourillonne aussi à l'intérieur de l'enveloppe 24, ce tam- bour 34 logeant une électrode hélicoïdale souple 36 de ba- layage qui est disposée autour de lui et qui est en contact électrique avec un circuit convenable de la machine 20 d'enregistrement de facsimilés. Deux rouleaux d'entraînement 38 sont montés rotatifs au-dessus du tambour rotatif 34, l'un à l'intérieur de l'enveloppe 24 et l'autre à l'inté- rieur du couvercle 26. Une électrode en boucle ou en bande 40 que représentent les figures 1 et 2 est disposée à l'intérieur d'un châssis 42 fixé dans le couvercle 26 et à travers le- quel est monté un moteur 44 de commande de l'électrode en boucle, un support 46 formant une voie linéaire étant monté de manière réglable le long du châssis 42. Le sup- port 46 formant une voie linéaire retient la partie recti- ligne de l'enveloppe en boucle 40 contre la bande de papier électrosensible 30 lorsque cette dernière est tirée devant cette électrode. L'électrodeen boucle 40 est entraînée en déplacement le long de son trajet en boucle fermée au moyen du moteur 44 qui est synchronisé avec les rouleaux d'entraînement 38 et le tambour rotatif 34. Les rouleaux 38 tirent la bande de papier 30 entre l'électrode en boucle 40 et l'électrode hélicoïdale 36 et dans l'intervalle qui subsiste entre eux. L'électrode en bande 40 qui est support4e par le couvercle articulé 26 bascule avec ce dernier de manière que les extrémités de sa partie rectiligne s'appli- quent contre des vis de butée 27 (figures IA, 2 et 4). Chaque vis de butée 27 est réglable dans une semelle 28 de l'enveloppe 26 de manière à mettre la partie rectiligne de l'électrode à une position prédéterminée par rapport à l'électrode hélicoïdale 36 afin de corriger la pression que l'électrode en bande exerce contre l'électrode hélicol- dale souple. L'électrode en boucle 40 est maintenue de manière à être rectiligne sur la partie du trajet qu'elle suit le long du support 46 formant une voie linéaire, ce support 46 comprenant un élément allongé 48 qui est bien glissant et qui est monté mobile à l'intérieur d'un profilé en étrier 50 tel que représenté sur les figures 3, 4 et 5. Le châssis 42 comprend une bride 52 sur laquelle le support 46 formant la voie linéaire est monté en position réglable. Un ruban d'appui 54 est fixé sur la bride 52 et constitue une partie du support 46 formant la voie linéaire. Plusieurs talons concaves 56 disposés le long de la bride 52 sont incurvés vers l'extérieur le long de leur centre de manière à former une surface lisse mais rigide d'appui contre la- quelle l'électrode en boucle 40 peut glisser. Le profilé en étrier 54 comprend une aile intérieure 60 et une aile extérieure 62, l'aile intérieure comportant un bord d'appui 64. L'élément bien glissant 48, qui, comme mentionné plus haut, est disposé à l'intérieur du profilé en étrier 50, est fixé sur la bride 52 en plusieurs points situés le long de cette dernière. Le profilé en étrier 50 peut être déplacé dans une direction "A"' qui est transversale par rapport à la direction de déplacement de l'électrode en boucle , cette direction étant indiquée par la lettre "BI' sur la figure 3. Le profilé en étrier 50 peut être déplacé au moyen d'un mécanisme 70 qui, dans le premier mode de réalisation, comprend un bras 72 qui pivote autour d'une broche fixe 74. Celle-ci passe dans une boutonnière courbe 76 de l'aile extérieure 62 du profilé 50 et dans l'élément bien glissant et fixe 48. L'autre extrémité du bras 72 est articulée sur un pivot 78 qui, de son côté, est fixé sur l'aile extérieure 62 du profilé 50. L'autre extrémité du bras 72 peut être déplacée d'avant en arrière dans la direction indiquée par la flèche "C" indiquée sur la figure 3 au moyen d'un dispositif de poussée 80 qui peut être un cylindre pneumatique ou un montage à ressort dont une partie est fixée au châssis 42 ou le bras 72 peut même être déplaçable à la main. L'extrémité du bras 72 contre laquelle s'exerce la force du dispositif de poussée 80 comporte un bouton de repérage 82 qui est fixé sur ce bras de la manière représentée sur les figures 3 et 4. Plusieurs trous 84 ou organes à retenue élastique se trouvent dans l'aile extérieure 62 du profilé 50 afin d'indiquer les em- placements successifs auxquels parvient l'extrémité déplaça- ble du bras 72. L'élément bien glissant 48 comprend une entaille 86 lui évitant de buter contre le bouton 82. Les figures 4, 5 et 6 représentent la posi- tion relative que l'électrode en boucle 40 occupe par rap- port à l'emplacement du bouton de repérage 82 situé à l'extrémité du bras 72 qui subit la force de poussée. La figure 4 représente le bouton 82 alors qu'il se trouve dans un trou de repérage 84 portant la référence 1 sur la fi- gure 3. Les ailes 60 et 62 n'enveloppent et n'épousent que partiellement la surface extérieure de l'élément bien glis- sant 48, car l'électrode en boucle 40 de cette figure a la totalité de sa largeur et n'a pas encore commencé de s'user. Le bord d'appui 64 de l'aile intérieure 60, qui est en appui glissant contre le bord de l'électrode en boucle 40 qui ne s'use pas, ne se trouve approximativement qu'à mi-chemin le long du côté de la bride 52 du châssis 42. La figure 5 représente la broche fixe 74 alors qu'elle se trouve à proximité de l'extrémité inférieure de la bou- tonnière courbe 76 et la figure 6 représente le pivot 78 qui est fixé sur l'aile extérieure 62 du profilé et re- présente par ailleurs un organe 90 de fixation de l'élé- ment bien glissant 48 sur la bride 52 à travers un trou 92 de l'aile intérieure 60 du profilé 50, ce trou 92 permettant à l'élément 48 d'être fixé en position stable par rapport au châssis 42 tout en permettant au profilé 50 de glisser autour de cet élément lors de la mise en action du mécanis- me de déplacement 70. Le bras orientable 72 tel que représenté sur la figure 7 est en position dans laquelle le bouton 82 est dans le dernier trou de repérage 84 qui porte la réfé- rence 3. Lorsque ce bras.ést à cette position, le'bord d'appui 64 de l'aile intérieure 60 du profilé 50 est amené à pous- ser le bord ne s'usant pas de l'électrode'en boucle 40 de manière à le mettre à une position dans laquelle il est plus à l'avant le long de la bride 52 afin de compenser sa perte de matière ou son usure lors de l'utilisation de la machine 20 d'impression de fac-similés. L'élément allongé bien glissant 48 est alors plus étroitement enveloppé par les ailes 60 et 62 du profilé 50 de la manière représentée sur les figures 8, 9 et 10. En d'autres termes, le bord usé de l'électrode en boucle 40 est approximativement à la même distance du bord extrême de la bride 52 du châssis 42 que lorsqu'elle était neuve et qu'elle n'était pas usée et que l'étrier 50 se trouvait en position de réglage initial. La figure 11 représente une variante de réa- lisation du mécanisme de déplacement 70 qui provoque le mouvement transversal, indiqué par la lettre "D"', du pro- filé 50 au moyen d'un disque rotatif et excentrique 100 qui est monté étroitement à l'intérieur d'un trou 102 de manière à constituer une came, ce trou comportant plusieurs bords 104 et se trouvant dans l'aile extérieure 62 du profilé en étrier 50. Le disque rotatif 100 comporte un rebord 106 qui est relié à un bras de levier 108. Le disque peut tourner autour d'un axe 110 qui est situé excen- triquement par rapport à lui et qui est fixe par rapport à l'élément bien glissant 48 dans lequel il est noyé. Le bras de levier 108 peut exécuterun mouvement de rotation suivant une courbe dans la direction de la flèche portant la référence "E" sur la figure 11, ce mouvement pouvant être produit par un dispositif 112 qui peut être à ressort ou pneumatique ou qui peut se manoeuvrer à la main, chacun de ces dispositifs étant capable d'actionner le mécanisme de déplacement 70 convenablement au fur et à mesure de l'usure de l'électrode-en boucle 40. La position du bras de levier 108 indiquéepar des traits mixtes sur la figure 11 est la position initiale par rapport au profilé 50 et par rapport à l'élément allongé bien glissant 48, la figure 12 représentant le mécanisme à cette position. Au cours de l'usure de l'électrode en boucle 40, le bras de levier 108peut être amené à tourner de manière qu'il atteigne la position représentée en trait plein sur la figure Ili cette position étant également représentée sur la figure 13 dans laquelle l'effet de came produit par le disque 100 et la partie correspondante de l'aile extérieure 62 du profilé a amené ce dernier à se déplacer par rapport à la bride 52 en provoquant le déplacement de l'électrode en boucle 40 transversalement par rapport à sa direction de déplacement, de manière que le bord de cette électrode se déplace à bonne distance de la bande de papier 30 qui défile devant elle. Les repères d'indication de l'emplacement de l'élément bien glissant 48 par rapport au profilé 50 sont constitués par plusieurs taches codées et colorées 116 qui sont placées sur l'élément bien glissant 48 et qui apparaissent successivement dans un tr.ou 118 de l'aile extérieure 62 du profilé 50 au fur et à mesure de la pro- gression du mouvement relatif entre ces pièces. Le ruban d'appui 54 est représenté plus en détail sur les figures 14 et 15 qui en illustrent les talons incurvés 56 disposés en travers de ce ruban et exerçant une pression sur l'électrode en boucle 40 lors de son déplace- ment au cours duquel elle est en contact avec la bande de papier en défilement 30. L'élément bien glissant 48 est de préférence en matière plastique, par exemple en poly- propylène ou en polyéthylène ayant des caractéristiques convenables de glissement et de rigidité. Comme le montre la figure 16, l'éledtrode en boucle peut être sous forme d'une bande dont deux parties parallèles disposées en longueur sont liées l'une à l'autre, par exemple une partie formée d'un métal noble tel que l'argent Ag et une partie formée d'un métal moins noble, par exemple d'acier ou d'un alliage d'acier inoxydable SS. La partie à découvert qui s'use est en argent, c'est-à-dire en métal noble, et elle est supportée par une partie d'acier qui, bien que n'ayant pas les qualités de marquage en noir de l'argent, est un bon support pour ce dernier. Donc, la machine d'enregistrement de fac-similés selon l'invention comprend une électrode en boucle fermée qui est supportée de manière réglable de façon qu'elle soit rectiligne le long de sa partie qui est en contact avec la bande de papier en défilement, ce contact en provoquant l'usure et donc exigeant un support réglable étroitement linéaire qui garantit une reproduction optimale du message. REVENDICATIONS 1. Machine d'enregistrement électrique de signaux graphiques sur une bande de matière au moyen d'une électrode en bande, caractérisée en ce qu'elle comprend des organes (70, 80) destinés à déplacer ladite électrode en bande (40), un organe (42) de logement et de positionne- ment de ladite électrode en bande le long d'un trajet linéaire et un dispositif (46) de réglage de la position dudit dispositif de logement de manière à compenser l'usure de l'électrode en bande afin d'en prolonger l'aptitude à enregistrer des signaux graphiques. 2. Machine selon la revendication 1, caracté- risée en ce que ledit dispositif de logement capable de compenser l'usure de l'électrode en bande comprend un élé- ment (50) formant une voie réglable et destiné à déplacer ladite bande perpendiculairement au trajet qu'elle suit. 3. Machine selon la revendication 1, caracté- risée en ce qu'elle comprend un châssis (42) au voisinage duquel ladite électrode en bande (40) se déplace le long dudit trajet linéaire, cet élément formant une voie réglable (50) étant destiné à déplacer toutes les parties de la bande se trouvant sur le trajet linéaire par rapport au châssis de manière à effectuer ladite compensation. 4. Machine selon la revendication 1, caracté- risée en ce que ledit élément formant une voie réglable consiste en un profilé sensiblement en étrier (50) disposé le long dudit trajet linéaire et déplaçable transversalement vers ce trajet. 5. Machine selon la revendication 4, caracté- risée en ce que ladite électrode mobile en bande (40) com- prend un bord qui est en contact de glissement avec un bord (64) d'une première aile (60) dudit élément en étrier (50). 6. Machine selon la revendication 4, caracté- risée en ce qu'un élément allongé (48) est fixé le long d'un bord d'un élément (52) du châssis.cet élément allongé (48) ayant une forme complémentaire dudit élément en étrier dans lequel il est placé. 11. 7. Machine selon la revendication 6, caracté- risée en ce qu'une seconde aile (62) de l'élément en étrier est articulée sur ledit élément allongé (48) au moyen d'au moins un bras pouvant pivoter (70, 108),le pivotement de ce bras (par exemple 70) autour d'un pivot (78) provoquant le déplacement dudit élément en étrier par rapport audit élément allongé et par rapport à ladite partie (52) du châssis (42). 8. Machine selon la revendication 7, caracté- risée en ce que le bras pivotant (108) comprend un élément constituant une came (100) en prise avec un suiveur de came (104) réalisé dans la seconde aile (62) dudit élément en étrier (50), le déplacement dudit bras dans un sens par- ticulier provoquant le déplacement de l'élément en étrier par rapport audit élément de châssis (52) et par rapport audit élément allongé (48). 9. Machine selon la revendication 7, caracté- risée en ce que ledit bras pouvant pivoter (70) comprend une broche (74) qui est fixée sur ladite seconde aile (62) du profilé en étrier (50), son extrémité située du côté extérieur formant un point de repérage (82) coopérant avec plusieurs trous de repérage (84) réalisés dans cette seconde aile (62) du profilé en étrier (50), le déplacement dudit bras pivotant dans un sens provoquant un déplacement cor- respondant du profilé en étrier en sens opposé, le déplace- ment du profilé en étrier provoquant le déplacement trans- versal de l'électrode en bande (40) afin d'en compenser l'usure. 10. Machine d'enregistrement électrique de signaux graphiques sur une bande de matière au moyen d'une électrode mobile (40), caractérisée en ce qu'elle comprend une voie réglable (50) dont un bord (64) est orienté sui- vant la longueur du lieu des points au voisinage duquel l'électrode mobile en boucle s'use, une bande allongée de matière plastique bien glissante, térieur de ladite voie réglable et au voisinage dudit bord de manière à constitueP un élément de support linéaire de l'électrode en bande lors de son glissement le long dudit bord. 11. Machine selon la revendication 10, caractérisée en ce qu'un élément allongé ('50) disposé au voisinage de ladite bande de matière plastique glissante (48) et dont une partie est repoussée contre cette dernière maintient ladite électrode mobile en bande le long d'un trajet linéaire compris entre ces éléments. 12. Machine selon la revendication 11, caractérisée en ce que ladite voie (50) est montée coulis- sante le long de ladite bande allongée de matière plastique (48) de manière à pousser l'électrode en bande (40) trans- versalement lors de son usure. 13. Machine selon la revendication 1, caracté- risée en ce que le dispositif'de réglage comprend un élé- ment allongé (50) formant un épaulement (64) de support de l'électrode et un élément de guidage (42) supporte des organes (70, 80)destinés à translater cet élément allongé de manière à l'écarter dudit élément de guidage afin de mettre à découvert une plus grande partie de l'électrode en bande. 14. Machine selon la revendication 1, caracté- risée en ce que l'électrode en bande est en boucle (40) pouvant avantageusement être en deux parties parallèles disposées en longueur et en matières différentes (Ag, SS), la partie à découvert de cette bande étant en métal relati- vement noble tel que l'argent et l'autre partie étant en un métal moins noble ou en un alliage d'un tel métal. 15. Machine selon la revendication 1, caracté- risée en ce qu'elle comprend une base (22) sur-laquelle est montée une électrode (36) effectuant le ba- layage le long du trajet linéaire de l'électrode en bande (40), cette dernière étant montée dans un couvercle articulé (26) de manière à pouvoir pivoter avec lui vers l'électrode de balayage et des butées (27) étant montées sur la base au voisinage de l'électrode de balayage et en face des extrémités de la partie linéaire de l'électrode en bande de manière à s'appliquer contre elle et à mettre sa partie linéaire à une position prédéterminée par rapport - à l'électrode de balayage en hélice (36) de manière que l'électrode en bande exerce une pression convenable contre l'électrode hélicoïdale.