Brevet FR2479726A1 — publié le 19811009

La présente invention a pour objet un pro- cédé pour le dressage de surfaces au moyen d'un outil rotatif de coupe, utilisant une machine dans laquelle le support de l'outil est agencé de façon à pouvoir se déplacer suivant deux directions perpendiculaires l'une à l'autre, et dans laquelle ledit support peut en outre tourner autour d'un axe perpendiculaire au plan formé par lesdites directions perpendiculaires, ladite machine comportant un dispositif optique permettant de projeter sur un écran l'image agrandie de la pièce en travail vue selon une direction parallèle à l'axe de rotation du support de l'outil. L'invention a également pour objet une machine pour la mise en oeuvre de ce procédé, comprenant un ou- til rotatif de coupe dont le support est agencé de façon à pouvoir se déplacer suivant deux directions perpendi- culaires l'une à l'autre, et dans laquelle ledit support peut en outre tourner autour d'un axe perpendiculaire au plan formé par lesdites directions perpendiculaires, et qui comporte un dispositif optique permettant de pro- jeter sur un écran l'image agrandie de la pièce en tra- vail vue selon une direction parallèle à l2 axe de rota- tion du support de l'outil. Le procédé susmentionné, de même que la ma- chine permettant sa mise en oeuvre, sont connus en soi. Cette machine fait l'objet du brevet suisse N0 600.987, appartenant à la même titulaire. Ce procédé et cette machine servent, princi- palement, au dressage des surfaces des burins de coupe utilisés lors d'opérations de tournage. Dans cette ma- chine, les déplacements de l'outil.rotatif-de coupe dans une desdites directions perpendiculaires, -parallèlement à l'axe de rotation de l'outil, s'effectuent au cours d'une opération de chariotage permettant le dressage de surfaces planes. Les déplacements de l'outil dans la direction perpendiculaire permettent d'approcher ou d'é- loigner l'outil de la surface en travail et déterminent ainsi le fonçage. Quant aux mouvements rotatifs du support de l'outil autour d'un axe perpendiculaire auxdites directions de déplacement, ils ont pour but de 2 2479726 permettre d'amener la première desdites directions de déplacement à être parallèle à la surface à dresser afin d'éviter que le dressage n'ait pas à être effectué par un double chariotage, toujours délicat. Les surfaces cylindriques circulaires que peut présenter la pièce en travail n'ont, jusqu'à pré- sent, pas été dressées à l'aide d'une machine du genre de celle faisant l'objet du brevet suisse N0 600.987 une telle machine ne permettant d'ailleurs pas, sans une adjonction qui fait aussi l'objet de la pré- sente demande, la mise en oeuvre du procédé objet de la présente invention. Le but de cette dernière est précisément de permettre le dressage de telles surfaces cylindriques circulaires, ce but étant atteint grâce à un procédé du type défini ci-dessus suivant lequel on place sur ledit écran un dessin agran- di de la pièce en travail, le centre de la surface cy- lindrique circulaire à dresser coïncidant avec un re- père, que présente l'écran de projection, de la trace, sur ledit écran, de l'axe de rotation du support de l'outil, vu en bout, on place la pièce en travail dans une position telle que son image projetée coïncide avec ledit dessin, puis on dresse ladite surface cylindrique circulaire par rotation du support de l'outil autour dudit axe, ce qui fait parcourir au point de travail de l'outil une trajectoire circulaire. La machine selon l'invention, convenant à la mise en oeuvre de ce procédé, est caractérisée par le fait que l'écran est muni d'un repère indiquant la tra- ce, sur ledit écran, dudit axe de rotation du support de l'outil, vu en bout. Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention. La figure 1 est une vue en perspective, sché- matique, d'une machine servant au dressage des surfaces d'un burin de coupe. La figure 2 est une représentation des axes géométriques des déplacements de l'outil rotatif de travail que la construction de la machine de la figure 1 rend possibles, et Les figures 3, 4 et 5 sont trois vues de l'écran de projection de la machine de la figure 1 tel qu'il apparaît au cours du fonctionnement de la machine. La machine représentée comprend un bâti fixe 1 sur lequel est monté un disque fixe 2 portant une colonne 3 sur laquelle est fixé un tasseau 4 destiné à recevoir la pièce en travail. Celle-ci sera constituée, le plus généralement, par un burin servant à des opé- rations de tournage et dont les surfaces doivent être dressées. Ce burin, désigné par 5, se bloque sur le tas- seau 4, à l'aide d'une manette de serrage 6. L'outil de coupe de la machine décrite et représentée est constitué par une meule rotative 7 en- traînée en rotation par un moteur 8 monté sur un support comprenant deuxmontants 9 entre lesquels ledit moteur est bloqué à l'aide d'une manette de serrage 10. L'axe du moteur 8 et de la meule 7 sera de préférence horizon- tal, comme représenté à la figure 1, mais une fente en arc de cercle 11 que présente chacun des montants 9, et dont une seule est visible au dessin, permet de dé-. placer le moteur de façon que son axe puisse être incli- né légèrement, dans un plan vertical, si nécessaire. Une oscillation de l'axe du moteur de la meule dans le plan horizontal est également possible lorsqu'une ma- nette de blocage 12 est desserrée. Les deux montants 9 du support du moteur 8 de la meule sont portés par une embase 13 pouvant se dé- placer dans une direction indiquée par l'axe X de la figure 2, les déplacements de cette embase dans cette direction étant assurés par un mécanisme à vis-mère non représenté actionné par un volant de commande 14. L'em- base 13 se déplace sur un chariot 15, lui-même mobile, la direction de ses déplacements, indiquée parl'axe Y 4 2479726 de la figure 2, étant perpendiculaire à la direction X des déplacements de l'embase 13. Les déplacements du chariot 15 suivant la direction Y sont assurés par un mécanisme à vis-mère non représenté actionné par un volant de commande 16. Quant aux coulisses du chariot 15, elles sont portées par une table rotative 17 dont l'axe de rotation, correspondant à l'axe Z de la figure 2, est perpendiculaire à la fois aux directions de dé- placements selon l'axe X et selon l'axe Y. Cet axe de rotation est vertical dans le cas de la machine telle que représentée à la figure 1. Les mouvements rotatifs de la table 17 sont assurés par un mécanisme à vis sans fin et roue tangente non représenté action- né par un volant de commande 18. La machine comprend en outre un dispositif optique de projection, dont seule la monture tubulaire 19 a été représentée, qui permet de projeter, sur un écran 20, l'image agrandie de la pièce en travail 5 vue selon une direction parallèle à l'axe de rotation Z de la table 17. L'image agrandie telle qu'elle ap- paraît sur l'écran 20 a été représentée aux figures 3, 4 et 5 o elle est désignée par 5 lm' L'écran 20 porte un réticule 21 dont le point de croisement des deux traits, désigné par Z, est situé à l'emplacement de la trace, sur cet écran, de l'axe de rotation Z de la table 17, vu en bout. Le dressage d'une surface plane de la pièce 5, telle la face 22 (figure 3) , s'effectue en amenant, par rotation de la table 17, l'axe des X des déplace- ments de l'outil à être parallèle à ladite face 22. on approche ensuite la meule 7 de cette face, par un déplacement selon l'axe Y produit au moyen du volant de commande 14, puis on effectue une opération de cha- riotage par déplacement de l'outil parallèlement à l'axe X, dans la direction de la flèche 23 de la figure 3, à l'aide du volant de commande 16. Le dressage d'une autre surface plane, telle la face 24 de la pièce 5 (figure 4), s'effectue exac- tement de la même façon, la table 17 ayant cependant été tournée de façon que l'axe des X soit parallèle à ladite face 24. Le chariotage s'effectue alors dans la direction de la flèche 25. Il est à remarquer que les opérations décri- tes ci-dessus en relation avec le dressage des faces planes 22 et 24 de la pièce en travail 5 s'effectue- ront en plaçant sur l'écran 20 un dessin sur calque de la pièce agrandie, dont l'échelle correspondra au rapport d'agrandissement du dispositif optique de projection 19. On fera coïncider ce dessin, sur l'écran , avec l'image projetée de la pièce en travail, ce qui permettra à l'opérateur de vérifier en tout temps la précision de l'opération de dressage qu'il effectue. Il est également à remarquer que l'on pour- rait aussi effectuer le dressage de surfaces planes de la pièce en travail sans obligatoirement les amener à être parallèles à la direction des déplacements de l'outil. Toutefois cela obligerait alors, pour dresser la surface plane, à effectuer un double chariotage, toujours délicat. Quant au dressage des surfaces cylindriques de la pièce en travail, telle, par exemple, la surface 26 (figure 5), il s'effectue en utilisant un dessin sur calque de la pièce agrandie sur lequel figure le centre de l'arc de cercle représentant ladite surface cylindri- que, en plaçant ce dessin sur l'écran 20 de telle ma- nière que ledit centre de la surface cylindrique à dres- ser coïncide avec le point Z de l'écran marqué par l'intersection des deux traits du réticule 21, à placer la pièce en travail 5 de façon que son image sur l'écran 20 coïncide avec le dessin, celui-ci la repré- sentant agrandie dans un même rapport que le rapport d'agrandissement du dispositif de projection 19, puis à amener l'outil 7, par un déplacement suivant la direc- tion X, à entrer en contact avec la pièce en travail, et enfin à faire tourner la table au moyen du volant de 6 2479726 commande 18, ce qui imprime à l'outil un mouvement rotatif indiqué par la flèche 27 de la figure 5, faisant parcourir à son point de travail, désigné par 28, une trajectoire circulaire assurant le dres- sage de la surface cylindrique 26. Il est à remarquer que, pour permettre la mise en place et l'enlèvement des dessins sur l'écran, la glace de celui-ci sera de préférence montée de fa- çon coulissante sur le bâti de l'appareil. Il en ré- sulte que, avec une telle construction, il n'est pas indiqué de tracer le réticule 21 directement sur ladite glace, mais qu'il est préférable de munir alors l'écran d'une deuxième glace, de préférence articulés sur le bâti de l'appareil de façon à pouvoir être relevée en position de repos ou rabattue en position de travail, cette seconde glace portant le réticule 21 dont la position est ainsi exacte lorsque ladite seconde glace occupe sa position rabattue. 7 2479726 REVENDICATIONS 1. Procédé pour le dressage de surfaces au moyen d'un outil rotatif de coupe, utilisant une ma- chine dans laquelle le support de l'outil est agencé de façon à pouvoir se déplacer suivant deux directions perpendiculaires l'une à l'autre, et dans laquelle ledit support peut en outre tourner autour d'un axe perpendiculaire au plan formé par lesdites directions perpendiculaires, ladite machine comportant un dispo- sitif optique permettant de projeter sur un écran l'image (5Im) agrandie de la pièce en travail vue selon une direction parallèle à l'axe de rotation du support de l'outil (7), caractérisé par le fait qu'on place sur ledit écran (20) un dessin agrandi de la piè- ce en travail, le centre de la surface cylindrique cir- culaire (26) à dresser coïncidant avec un repère, que présente l'écran de projection, de la trace, sur ledit écran, de l'axe de rotation du support de l'outil, vu en bout, on place la pièce en travail dans une position telle que son image projetée coïncide avec ledit dessin, puis on dresse ladite surface cylindrique circulaire par rotation du support de l'outil autour dudit axe, ce qui fait parcourir au point de travail de l'outil une trajectoire circulaire. 2. Machine pour la mise en oeuvre du procé- dé suivant la revendication 1, comprenant un outil rotatif de coupe (7) dont le support est agencé de façon à pouvoir se déplacer suivant deux directions perpendiculaires l'une à l'autre, et dans laquelle ledit support peut en outre tourner autour d'un axe perpendiculaire au plan formé par lesdites directions perpendiculaires, et qui comporte un dispositif optique permettant de projeter sur un écran (20) l'image agran- die de la pièce en travail vue selon une direction pa- rallèle à l'axe de rotation du support de l'outil, ca- ractérisée par le fait que l'écran (20) est muni d'un repère indiquant la trace, sur ledit écran, dudit axe 8 2479726 de rotation du support de l'outil, vu en bout. 3. Machine suivant la revendication 2, ca- ractérisée par le fait que ledit écran comporte deux glaces, l'une sur laquelle se projette l'image de la pièce en travail et l'autre, qui présente ledit repè- re, articulée sur le bâti de la machine de façon à pouvoir occuper deux positions,-l'une de travail dans laquelle elle est superposée à la première glace et l'autre, de repos, dans laquelle elle est relevée, dé- couvrant ainsi la première glace.