Brevet FR2485794A1 — publié le 19811231

Assembleuse à recette tournante pour fils électriques à gaine raide L'invention concerne une assembleuse à recette tournante pour fils électriques à gaine raide. On connaît des assembleuses à recette tournante pour former un câble toronné à partir de fils électriques aisément déformables. Ces fils comportent par exemple une âme de cuivre et une gaine en polychlorure de vinyle. Une assembleuse connue pour la fabrication de câbles à faible puissance comporte - plusieurs bobines d'alimentation pouvant tourner chacune autour de son axe pour dérouler chacune un fil électrique gainé préalablement enroulé sur la bobine, - au moins un bras support pour chaque bobine d'alimentation, ce bras tournant autour d'un axe perpendiculaire à celui de la bobine tout en permettant l'avancement du fil sensiblement selon l'axe de rotation du bras, les axes de rotation de ces bras convergeant sensiblement en un point de convergence pour permettre le passage des fils de toutes ces bobines à travers une filière commune, - et une recette tournante incluant une bobine réceptrice tournant autour de son axe pour tirer et enrouler ensemble les fils provenant de la filière commune, l'axe de cette bobine réceptrice étant perpendiculaire à ces fils; et étant lui même entrainé en rotation autour d'un axe de rotation parallèle à ces fils à la même vitesse de rotation que celle des bras supports de manière à toronner ensemble les fils au niveau de la filière commune pour en former un câble, et à enrouler ce câble sur cette bobine. Une telle assembleuse connue présente un inconvénient lorsque l'on part de fils électriques à gaine raide, par exemple, à gaine constituée de polyimide : le toronnage tend à se défaire spontanément lorsque le câble ainsi produit est ultérieurement manipulé. Cet incon- vénient n' est qu' imparfaitement pallié par la présence habituelle d'un rubannage enrobant le câble. La présente invention a pour but la réalisation d'une assembleuse à recette tournante pour fils électriques à gaine raide permettant d'obtenir un toronnage permanent du câble produit. Elle a pour objet une assembleuse à recette tournante pour fils électriques à gaine raide comportant - plusieurs bobines d'alimentation pouvant tourner chacune autour de son axe pour dérouler chacune un fil électrique gainé préalablement enroulé sur la bobine, - au moins un bras support pour chaque bobine d'alimentation, ce bras tournant autour d'un axe perpendiculaire à celui de la bobine tout en permettant l'avancement du fil sensiblement selon l'axe de rotation du bras, les axes de rotation de ces bras convergeant sensiblement en un point de convergence pour permettre le passage des fils de toutes ces bobines à travers une filière commune, - et une recette tournante incluant une bobine réceptrice tournant autour de son axe pour tirer et enrouler ensemble les fils provenant de la filière commune, l'axe de cette bobine réceptrice étant perpendiculaire à ces fils, et étant lui même entraîné en rotation autour d'un axe de rotation parallèle à ces fils à la même vitesse de rotation que celle des bras supports de manière à toronner ensemble les fils au niveau de la filière commune pour en former un câble, et à enrouler ce câble sur cette bobine, - cette assembleuse étant caractérisée par le fait qu'elle comporte en outre un dispositif de préformage disposé sur le trajet des fils entre les bobines d'alimentation et le point de convergence, ce dispositif de préformage comportant lui-même :: - un axe support sensiblement aligné sur le point de convergence et faisant sensiblement un même angle inférieur à 45 avec tous les fils provenant des diverses bobines d'alimentation, - trois plateaux supports montés coaxialement en succession longitudinale sur cet axe support, à savoir un plateau médian à position angulaire réglable disposé entre deux plateaux extrêmes à position angulaire fixe, - sur chacun de ces plateaux plusieurs galets montés rotatifs chacun autour d'un axe de galet de manière à entrer en contact avec un fil et à être entraîné par ce fil en rotation autour de cet axe, les axes des deux galets extrêmes montés sur les plateaux extrêmes et entrant en contact avec un même fil étant disposés sensiblement dans un même plan passant par l'axe support, les axes des galets médians montés sur le plateau médian étant disposés dans un plan passant également par l'axe support avec un calage angulaire réglable par réglage de la position angulaire de ce plateau de manière que, lorsqu'un fil passe d'une part contre deux galets extrêmes et d'autre part contre un galet médian disposé longitudinalement entre ces deux galets extrêmes, le décalage angulaire réglable de ce galet médian par rapport à ces galets extrêmes impose à ce fil une courbure réglable suffisante pour créer des courbures permanentes de la gaine raide de ce fil et assurer ainsi la permanence du toronnage réalisé en aval au niveau de la filière commune. A l'aide des figures schématiques ci-jointes, on va décrire ci-après, à titre non limitatif, comment l'invention peut être mise en oeuvre. Il doit être compris que les éléments décrits et représentés peuvent, sans sortir du cadre de l'invention, être remplacés par d'autres éléments assurant les mêmes fonctions techniques. Lorsqu' un même élément est représenté sur plusieurs figures il est désigné par le même signe de référence. La figure 1 représente une vue d'ensemble d'une assembleuse selon l'invention. La figure 2 représente une vue partiellement coupée de l'extrémité aval du dispositif de préformage de la même assembleuse. La figure 3 représente une vue du même dispositif en coupe axiale selon la ligne III-III de la figure 2. Les figures 4, 5 et 6 représentent des vues du même dispositif en coupe transversale selon les lignes IV-IV, V-V et VI-VI de la figure 3, respectivement. La figure 7 représente une vue de dessus du même dispositif avec coupe partielle selon la ligne Vil-Vil de la figure 6. L'assembleuse selon l'invention comporte comme connu - plusieurs bobines d'alimentation BA pouvant tourner chacune autour de son axe Al pour dérouler chacune un fil électrique gainé F préalablement enroulé sur la bobine, - au moins un bras support BS pour chaque bobine d'alimentation BA, ce bras tournant autour d'un axe A2 perpendiculaire à celui de la bobine tout en permettant l'avancement du fil sensiblement selon l'axe de rotation du bras, les axes de rotation de ces bras convergeant sensiblement en un point de convergence PC pour permettre le passage des fils de toutes ces bobines à travers une filière commune FC, - et une recette tournante RT incluant une bobine réceptrice BR tournant autour de son axe A3 pour tirer et enrouler ensemble les fils F provenant de la filière commune FC.L'axe de cette bobine réceptrice est perpendiculaire à ces fils, et est lui même entratre' en rotation autour d'un axe de rotation Ail parallèle à ces fils à la même vitesse de rotation que celle des bras supports BS de manière à toronner ensemble les fils F au niveau de la filière commune FC pour en former un câble et à enrouler ce câble sur cette bobine. Conformément à l'invention, l'assembleuse comporte en outre un dispositif de préformage PR disposé sur le trajet des fils F entre les bobines d'alimentation BA et le point de convergence PC, ce dispositif de préformage comportant lui-même - un axe support AS sensiblement aligné sur le point de convergence PC et faisant sensiblement un même angle inférieur à 450 avec tous les fils F provenant des diverses bobines d'alimentation BA, - et trois plateaux supports D1, D2, D3 montés coaxialement en succession longitudinale sur cet axe support AS, à savoir un plateau médian D2 à position angulaire réglable disposé entre deux plateaux extrêmes Dl, D3 à position angulaire fixe. Sur chacun de ces plateaux D1, D2, D3 plusieurs galets G1, G2, G3 sont montés rotatifs chacun autour d'un axe de galet AG1, AG2, AG3 de manière à entrer en contact avec un fil F et à être entraîne par ce fil en rotation autour de cet axe, les axes AG1, AG3 des deux galets extrêmes G1, G3 montés sùr les plateaux extrêmes Dl, D3 et entrant en contact avec un même fil F étant disposés sensiblement dans un même plan passant par l'axe support AS, les axes des galets médians montés sur le plateau médian G2 étant disposés dans un plan passant également par l'axe support AS avec un décalage angulaire réglable par réglage de la position angulaire de ce plateau. Il en résulte l'avantage suivant Lorsqu' un fil F passe d'une part contre deux galets extrêmes G1, G3-et d'autre part contre un galet médian G2 disposé longitudinalement entre ces deux galets extrêmes, le décalage angulaire réglable de ce galet médian par rapport à ces galets extrêmes impose à ce fil une courbure réglable suffisante pour créer des courbures permanentes de la gaine raide de ce fil et assurer ainsi la permanence du toronnage réalisé en aval au niveau de la filière commune FC. On adopte de plus, de préférence, les dispositions suivantes Un plateau extrême D3 est fixé aussi bien quant à sa position longitudinale que quant à sa position angulaire, les deux autres plateaux D1, D2 étant réglables longitudinalement sur l'axe support AS, de manière à permettre le réglage du pas de toronnage du câble formé, ceci par un réglage coordonné des intervalles longitudinaux entre les plateaux, de la vitesse de rotation de la bobine réceptrice BR et de la vitesse de rotation de l'axe de cette bobine réceptrice et des bras supports BS. Les positions longitudinales des plateaux réglables D1, D2 sont réglables à l'aide de cales d'épaisseur CE disposées entre les plateaux D1, D2, D3 et présentant la forme d'anneaux enfilés sur l'axe support AS, cet axe comportant une extrémité libre opposée au plateau D3 et permettant d'enlever ces disques et ces cales. L'axe support AS présente une rainure longitudinale RAS, le plateau extrême réglable D1 étant muni d'une vis de blocage VB1 dont une extrémité pénétre dans cette rainure. Le dispositif de préformage comporte en outre un plateau d'entrée DO réglable longitudinalement et monté coaxialement sur l'axe support AS du coté amont par lequel les fils F arrivent des bobines d' alimen- tation BA, ce côté étant celui de liextrémité libre de cet axe, ce plateau comportant des filières d'entrée FE pour le guidage de ces fils avant leur arrivée sur le plateau extrême réglable D1, et une vis de blocage VB2 dont une extrémité pénétre dans la rainure RAS de l'axe support RS. Le plateau médian D2 comporte un collier de serrage CS entourant l'axe support AS et un élément VB3 de serrage de ce collier pour permettre de bloquer ce plateau sur cet axe dans toute position angulaire et longitudinale. Le dispositif de préformage PR est porté par l'intermédiaire du plateau fixe D3 qui est lui même réglable longitudinalement sur deux tiges supports TS1, TS2 parallèles à l'axe support AS de manière à permettre de régler la distance entre ce plateau fixe et la filière commune FC. Le plateau fixe D3 comporte pour son réglage - un collier de serrage CS2 muni d'une vis de serrage VB4 et coulissant sur l'une TS1 des tiges de support, - et une fourche FO coulissant sur 1' autre tige support TS2 pour interdire une rotation de ce plateau. L'assembleuse comporte de plus, de préférence, un dispositif classique de rubannage RV pour rubanner le câble avant son enroulement sur la bobine réceptrice BR. REVENDICATIONS 1/ Assembleuse à recette tournante pour fils électriques à gaine raide comportant - plusieurs bobines d'alimentation (BA) pouvant tourner chacune autour de son axe (Al) pour dérouler chacune un fil électrique gainé (F) préalablement enroulé sur la bobine, - au moins un bras support (BS) pour chaque bobine d'alimentation (BA), ce bras tournant autour d'un axe (A2) perpendiculaire à celui de la bobine tout en permettant l'avancement du fil sensiblement selon l'axe de rotation du bras, les axes de rotation de ces bras convergeant sensiblement en un point de convergence (PC) pour permettre le passage des fils de toutes ces bobines à travers une filière commune (FC-), - et une recette tournante (RT) incluant une bobine réceptrice (BR) tournant autour de son axe (A3) pour tirer et enrouler ensemble les fils (F) provenant de la filière commune (FC), l'axe de cette bobine réceptrice étant perpendiculaire à ces fils, et étant lui même entravé en rotation autour d'un axe de rotation (Ail) parallèle à ces fils à la même vitesse de rotation que celle des bras supports (BS) de manière à toronner ensemble les fils (F) au niveau de la filière commune (FC) pour en former un câble et à enrouler ce câble sur cette bobine, - cette assembleuse étant caractérisée par le fait qu'elle comporte en outre un dispositif de préformage (PR) disposé sur le trajet des fils (F) entre les bobines d'alimentation (BA) et le point de conver- gence (PC), ce dispositif de préformage comportant lui-même - un axe support (AS) sensiblement aligné sur le point de convergence (PC) et faisant sensiblement un même angle inférieur à ilso avec tous les fils (F) provenant des diverses bobines d'alimentation (BA), - trois plateaux supports (D1, D2, D3) montés coaxialement en succession longitudinale sur cet axe support (AS), à savoir un plateau médian (D2) à position angulaire réglable disposé entre deux plateaux extrêmes (D1, D3) à position angulaire fixe, - sur chacun de ces plateaux (D1, D2, D3) plusieurs galets (G1, G2, G3) montés rotatifs chacun autour d'un axe de galet (AG1, AG2, AG3) de manière à entrer en contact avec un fil (F) et à être entrainé par ce fil en rotation autour de cet axe, les axes (AG1, AG3) des deux galets extrêmes (G1, G3) montés sur les plateaux extrêmes (D1, D3) et entrant en contact avec un même fil (F) étant disposés sensiblement dans un même plan passant par l'axe support (AS), les axes des galets médians montés sur le plateau médian (G2) étant disposés dans un plan passant également par l'axe support (AS) avec un décalage angulaire réglable par réglage de la position angulaire de ce plateau de manière que, lorsqu'un fil (F) passe d'une part contre deux galets extrêmes (G1, G3) et d'autre part contre un galet médian (G2) disposé longitudinalement entre ces deux galets extrêmes, le décalage angulaire réglable de c-e galet médian par rapport à ces galets extrêmes impose à ce fil une courbure réglable suffisante pour créer des courbures permanentes de la gaine raide de ce fil et assurer ainsi la permanence du toronnage réalisé en aval au niveau de la filière commune (FC). 2/ Assembleuse selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'un plateau extrême (D3) est fixé aussi bien quant à sa position longitudinale que quant à sa position angulaire, les deux autres plateaux (D1, D2) étant réglables longitudinalement sur l'axe support (AS), de manière à permettre le réglage du pas de toronnage du câble formé, ceci par un réglage coordonné des intervalles longitudinaux entre les plateaux, de la vitesse de rotation de la bobine réceptrice (BR) et de la vitesse de rotation de l'axe de cette bobine réceptrice et des bras supports (BS). 3/ Assembleuse selon la revendication 2, caractérisée par le fait que les positions longitudinales des plateaux réglables (D1, D2) sont réglables à l'aide de cales d'épaisseur (CE) disposées entre les plateaux (D1, D2, D3) et présentant la forme d'anneaux enfilés sur 1' axe support (AS), cet axe comportant une extrémité libre opposée au plateau (D3) et permettant d'enlever ces disques et ces cales. 4/ Assembleuse selon la revendication 3, caractérisée par le fait que l'axe support (AS) présente une rainure longitudinale (RAS), le plateau extrême réglable (D1) étant muni d'une vis de blocage (VB1) dont une extrémité pénétre dans cette rainure. 5/ Assembleuse selon la revendication il, caractérisée par le fait que le dispositif de préformage comporte en outre un plateau d'entrée (DO) réglable longitudinalement et monté coaxialement sur l'axe support (AS) du coté amont par lequel les fils (F) arrivent des bobines d'alimentation (BA), ce côté étant celui de l'extrémité libre de cet axe, ce plateau comportant des filières d'entrée (FE) pour le guidage de ces fils avant leur arrivée sur le plateau extrême réglable (D1), et une vis de blocage (VB2) dont une extrémité pénétre dans la rainure (RAS) de l'axe support (RS). 6/ Assembleuse selon la revendication 2, caractérisée par le fait que le plateau médian (D2) comporte un collier de serrage (CS) entourant l'axe support (AS) et un élément (VS3) de serrage de ce collier pour permettre de bloquer ce plateau sur cet axe dans toute position angulaire et longitudinale. 7/ Assembleuse selon la revendication 2, caractérisée par le fait que le dispositif de préformage (PR) est porté par l'intermédiaire du plateau fixe (D3) qui est lui même réglable longitudinalement sur deux tiges supports (TS1, TS2) parallèle à l'axe support (AS) de manière à permettre de régler la distance entre ce plateau fixe et la filière commune (FC). 8/ Assembleuse selon la revendication 7, caractérisée par le fait que le plateau fixe (D3) comporte pour son réglage - un collier de serrage (CS2) muni d'une vis de serrage (VB4) et coulissant sur l'une (TS1) des tiges de support - et une fourche (FO) coulissant sur l'autre tige support (TS2) pour interdire une rotation de ce plateau.