Brevet FR2483835A1 — publié le 19811211

Manche d'outil manuel à percussion, comportant un cadre déformable entouré d'un corps en une matière souple, et outil équipé d'un tel manche. La présente invention se rapporte à des outils ma- nuels à percussion et à leurs manches. Elle concerne en particulier des manches qui, absorbant les chocs, sont flexibles dans une direction, mais pas dans l'autre. Depuis longtemps, on utilise avec succès des man- ches classiques de marteaux en bois de hickory ( noyer blanc d'Amérique) et ces manches continuent de donner raisonnablement satisfaction. Toutefois, le coût relati- vement élevé du bois de hickory, ainsi que la présence de matériaux compétitifs comportant des caractéristiques satisfaisantes, favorisent la tendance à abandonner les manches de type classique. Juste avant cette tendance relativement récente à abandonner les manches classiques, des tentatives ont été menées visant à améliorer les caractéristiques sou- haitables d'un manche de marteau. On s'est notamment rendu compte du fait qu'il peut ne pas être souhaitable qu'un manche de marteau présente une rigidité excessive, car cette dernière a tendance à transmettre l'impact au bras de l'utilisateur. Ce choc peut s'avérer gênant à court terme et il peut, à long terme, exercer des influ- ences dommageables pour la main de l'utilisateur. De ce fait, il s'est avéré souhaitable d'atténuer le plus pos- sible le choc transmis par le manche, et c'est pourquoi on a mis au point des manches fléchissant sous l'effet du choc. Bien qu'il soit souhaitable qu'un manche de mar- teau se courbe sous l'effet d'un impact, une telle flexion est quelquefois inopportune dans d'autres cir- constances. Ainsi, il est préférable qu'un marteau équipé d'une partie arrache-clous ne fléchisse pas lors- qu'on utilise cette partie fourchue. C'est la raison pour laquelle certaines formes de réalisation ont été proposées, permettant une flexion dans un sens, mais pas dans l'autre. Par exemple, la figure 1 du brevet des Etats-Unis d'Amérique n' 1 794 008 illustre un manche de marteau qui est creux et sollicité élastiquement pour pou- voir fléchir dans une direction, mais pas dans l'autre. Cependant, un manche creux présente manifestement des in- convénients. L'une des formes de réalisation les plus ré- centes en ce domaine a été proposée par la demande de brevet des EtatsUnis d'Amérique n0 56.721, qui décrit des éléments articulés qui sont individuellement rigides mais fléchissent dans une direction lorsqu'ils sont assemblés pour constituer une colonne. Ce type de réalisation évite pour l'essentiel d'avoir recours à un manche creux, tel que celui du brevet précité, mais il nécessite l'utilisa- tion de nombreux organes articulés. La présente invention a par conséquent pour objet un manche de marteau qui, flexible dans une direction, ne comporte pas les inconvénients de ceux des documents susmentionnés ( manche creux ou présence de nombreux éléments articulés). Selon les caractéristiques essentielles de l'inven- tion, le manche d'outil manuel à percussion comprend un cadre allongé et un corps souple emprisonnant pour l'es- sentiel ledit cadre. Ce dernier-est réalisé en une ma- tière élastique déformable et il constitue une structure sensiblement fermée dans un plan délimité par l'axe lon- gitudinal du manche et par ladirection des impactsdevant être appliqués par la tête de l'outil à percussion, des- tinée à être fixée à une extrémité du manche. Le cadre est ouvert en un endroit situé le long de l'un de ses montants longitudinaux. En cet endroit ouvert, les par- ties constituant le cadre sont rapprochées l'une de l'autre lorsque ledit cadre est en position de repos et, lorsque ce cadre fléchit dans une direction, elles sont soutenues dans le plan délimité par la structure fermée. Un tel appui réduit sensiblement la flexion dans cette direction. A l'endroit ouvert, les parties constituant 3 2483835 le cadre sont mobiles l'une par rapport à l'autre, dans ledit plan, dans leur autre direction de flexion. A l'en- droit discontinu, ces parties du cadre occupent normale- ment leur position de repos, elles sont sollicitées à for- ce vers leur position de repos après avoir fléchi dans l'autre sens et elles peuvent effectuer des déplacements relatifs à l'intérieur du corps du manche. Le corps et le cadre souples fléchissent simultanément dans l'autre direction, mais la flexion dudit corps dans l'un des deux sens est sensiblement limitée par ledit cadre. Commodément, le cadre peut comporter, à son endroit ouvert, des organes de guidage arrêtant les parties dudit cadre dans une direction de flexion. Dans une forme de réalisation préférentielle selon l'invention, I'une des parties du cadre est rétrécie à l'endroit ouvert, afin de donner naissance à des épaulements entre lesquels se prolonge une languette étroite. L'autre partie du cadre comporte, audit endroit ouvert, une ouverture dans la- quelle ladite languette est introduite. Le dispositif de guidage est constitué par la languette et par la région dans laquelle l'ouverture est ménagée et, à l'endroit ouvert, il permet de faire buter les épaulements contre l'autre partie du cadre dans l'une des directions de flexion. Dans cette forme de réalisation, le cadre compor- te généralement des montants transversaux à ses deux ex- trémités, entre ses montants longitudinaux, la zone ouverte se trouvant essentiellement au point d'intersec- tion de l'un des montants longitudinaux et de l'un des montants transversaux dudit cadre. La région du cadre présentant l'ouverture se trouve sur le montant transver- sal situé dans la zone ouverte et cette région comportant l'ouverture présente également, à son extrémité libre, une patte qui, s'étendant longitudinalement et parallèle- ment au montant du cadre solidaire de la languette à l'endroit ouvert, limite le mouvement vers l'extérieur de ce montant. Le cadre du manche peut consister en une bande à 4 2483835 laquelle a été donnée-la configuration fermée et qui est plus large qu'épaisse sur la plus grande partie de sa lon- gueur, sa région large étant sensiblement perpendiculaire au plan délimité par la structure fermée, afin d'assurer la rigidité dans le sens perpendiculaire audit plan. Cette bande peut être réalisée pour l'essentiel en acier à res- sorts trempé. En règle générale,le corps du manche consiste en une résine synthétique présentant des propriétés élasto- mères. La forme de réalisation proposée par la présente in- vention peut être appliquée à un outil manuel à percussion équipé d'un manche du type précité, d'une tête montée à une extrémité dudit manche, ainsi que d'organes de blo- cage, assujettis au cadre à une extrémité dudit manche et assurant la fixation de ladite tête sur ledit manche. De manière classique, un évidement, ménagé dans la tête, permet l'emboîtement d'une extrémité du manche. De préférence, le corps de ce manche est expansible à une extrémité et il est doté d'un renfoncement qui, orienté longitudinalement à une extrémité du cadre, s'étend de la région de ce cadre jusqu'à la face externe dudit corps. *Le dispositif de blocage comporte un organe qui, engagé dans ce renfoncement et assujetti au cadre, pousse le corps du manche contre les parois de la tête délimitant l'évidement de cette dernière, afin d'assurer un contact rigide par friction entre lesdites parois et ledit corps. Dans la forme de réalisation préférentielle selon l'invention, le cadre est percé d'un trou taraudé commu- niquant avec le renfoncement longitudinal ménagé à une extrémité du corps. L'organe de blocage consiste en une vis assujettie au cadre en étant engagée dans le trou taraudé de ce dernier. L'invention va à présent être décrite plus en dé- tail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une vue en élévation avec arrache- ments illustrant le manche d'un marteau réalisé conformé- ment à l'invention la figure 2 est une vue en perspective du cadre cons- tituant une partie du manche de la figure 1 la figure 3 est une coupe transversale dudit manche, selon la ligne 3-3 de la figure 1, la figure 4 est une perspective partielle en éclaté illustrant les montants du cadre dans la zone ouverte de ce dernier; la figure 5 est une vue en élévation illustrant le- dit cadre dans sa position infléchie, la tête du marteau et le reste du manche étant figurés en traits mixtes; et la figure 6 est une coupe transversale analogue à la figure 3 et représentant une variante de réalisation du manche selon la présente invention. Les dessins illustrent un manche de marteau compor- tant un cadre souple 25 en acier à ressorts ( figure 2), qui est incorporé dans un corps en polyester 22 dudit manche ( figures 1 et 3). Comme le montre la figure 4, le cadre est ouvert en un endroit proche du fond de son montant longitudinal antérieur et un épaulement 32, ve- nant buter contre une région plane 38 d'un montant trans- versal 24 dudit cadre, empêche ce dernier de fléchir dans une direction, mais permet sa flexion dans l'autre direc- tion. Par conséquent, le manche peut fléchir dans un sens, en atténuant l'importance du choc, mais sa rigidité est maintenue dans l'autre sens, pour permettre d'utiliser efficacement l'extrémité de la tête conformée en une pince arrache-clous 18. Sur la figure 1, le corps 22 du manche du marteau est moulé. Comme le met en évidence une partie 10 figu- rée en traits mixtes, l'extrémité supérieure de ce corps 22 est destinée à être logée dans un évidement classique ménagé dans la têtel2duinarteau. Le cadre en acier à res- sorts ( qui sera décrit plus en détail ci-après) est illustré par les arrachements de la figure 1, qui mon- trent son montant transversal supérieur 14 et son mon- tant transversal inférieur 24. Une vis 16 est engagée 2482-835 dans un logement qui, ménagé dans le corps 22, s'étend dans le sens longitudinal du manche. Cette vis 16 est vis- sée dans un trou taraudé percé dans le montant transversal supérieur 14 du cadre, et elle est ainsi assujettie à ce dernier. Commodément, le logement du corps 22 recevant la vis 16 peut présenter une section inférieure à celle de ladite vis 16, de sorte que l'introduction de cette der- nière dilate l'extrémité supérieure du corps 22 en direc- tion des parois qui délimitent la base de la tête. On obtient ainsi un contact rigide par friction. Une forme de réalisation de ce type a été décrite plus en détail dans la demande de brevet déposée par la Demanderesse, intitulée " Wedge construction for a percussive tool et citée à titre de référence dans le cadre du présent mémoire. Bien que ce procédé de fixation de la tête au man- che ait été jugé particulièrement profitable lorsqu'on l'applique à la présente invention, il est évident que les avantages présentés par l'invention peuvent également être obtenus avec des marteaux dont les têtes sont fixées aux manches selon des procédés différents. Le cadre incorporé dans le corps 22 du manche est illustré sur la figure 2. Ce cadre 25 présente une struc- *ture essentiellement fermée dans le plan délimité par l'axe du manche et par la direction dans laquelle le mar- teau est agité. Ce cadre comporte des faces ou montants longitudinaux antérieurs et postérieurs 28 et 30, respec- tivement, ainsi que des montants transversaux supérieur et inférieur 14 et 24, respectivement. Le montant trans- versal supérieur 14 présente un trou taraudé 26 dans le- quel est introduite la vis 16 de la figure 1. Comme le montre également la figure 2, le montant longitudinal antérieur 28 est plus étroit à son extrémité libre, don- nant naissance à une languette 34 qui est engagée dans une fente 36 ménagée dans le montant transversal infé- --35 rieur 24. Ces détails ressortent particulièrement de la figure 4, qui est une vue en éclaté montrant que l'extré- mité inférieure du montant longitudinal antérieur 28 est 7 2423835 de largeur réduite. Cette décroissance de section du mon- tant longitudinal 28, pour former la languette 34, donne naissance à des épaulements 32. Ces derniers butent contre une région plane 38 qui, prolongeant le montant-transver- sal inférieur 24, présente la fente 36 dans laquelle est introduite la languette 34. Cette région 38-est recour- bée vers le haut à proximité de son extrémité libre, pour former une patte 37 qui, s'étendant longitudinalement, est parallèle au montant longitudinal antérieur 28, dont elle limite le déplacement vers l'extérieur. Le cadre 25 consiste en une bande d'acier qui, comme le montre la figure 3,est considérablement plus large qu'épaisse. Il est avantageux que cette bande soit large, car elle accroit ainsi la résistance à la flexion dans une direction perpendiculaire au plan de la structure fer- mée. En outre, cette bande large contribue à-rendre ma- ximale l'efficacité du cadre 25 pour une masse de matière donnée, en concentrant cette matière au voisinage des ré- gions antérieure et postérieure du manche, là o ce dernier a le plus tendance à se dilater et à se contrac- ter, donc là o le cadre 25 exerce le plus son effet. On peut accroître encore l'efficacité du cadre 25 lorsque la bande qui le constitue est arquée'de la manière propo- sée par la variante de réalisation illustrée sur la fi- gure-6. Sur cette figure 6, des montants longitudinaux antérieur et postérieur 40 et 42, respectivement, sont courbés tous deux dans la même direction, afin d'accroî- - tre la résistance du manche à la flexion lorsqu'on utilise le bec arrache-clous. Lorsqu'on donne à la bande sa première configura- tion illustrée sur la figure 2, la languette 34, la fente 36 et la patte 37 coopèrent pour maintenir cette bande infléchie, luttant ainsi contre toute tendance à la déformation. Le cadre présentant cette forme -est ensuite soumis à un traitement thermique, qui constituerait un moyen idéal pour compenser suffisamment les contraintes imposées audit cadre, permettant à- ce dernier de conser- ver sa forme propre sans l'interaction de la languette 34, de la fente 36 et de la patte 37. Cependant, il a été jugé approprié de conserver ces éléments, étant donné que leur suppression ne ferait qu'ajouter une étape au proces- sus de fabrication du cadre, et étant donné qu'ils sont utiles lorsque l'absorption de contraintes souhaitée n'est pas totalement assurée. Après que le cadre a été soumis à un traitement thermique, il est placé dans un moule, puis le corps 22 du manche est moulé par injection ou cou- lé autour dudit cadre. Le matériau élastique utilisé pour réaliser le cadre doit présenter une dureté et une résistance à la fati- gue suffisantes pour compenser la flexion nécessaire répé- tée imposée audit cadre. Des résultats satisfaisants ont été obtenus avec un acier du type SAE 8650 au nickel- chrome-molybdène, et ils ont été enregistrés lors d'es- sais d'allongement d'éprouvettes d'une bande d'acier au carbone de type SAE 1070, de Il mm de largeur et de 2,2 mm d'épaisseur, dans un marteau pesant 680 9. De préférence, l'acier constituant le cadre est traité thermiquement conformément aux instructions du fabricant après que la forme illustrée lui a été donnée. Les cadres destinés à des marteaux plus petits peu- vent présenter des épaisseurs de 1,95 mm, cependant que l'épaisseur de cadres de marteaux de forgeron peut être de 3,17 mm. De préférence, on peut utiliser des épaisseurs dépassant cette plage, moyennant des ajustements appro- priés des caractéristiques de résistance à la flexion. Le cadre 25 peut également être réalisé en une ré- sine synthétique comportant des propriétés analogues, par exemple un polyamide, un polycarbonate et une matière plastique renforcée par des fibres, telle qu'un polyes- ter.-On pourrait aussi utiliser des combinaisons de ma- tières. Le matériau constituant le corps souple du manche est une résine synthétique élastomère qui présente une forte résistance à la rupture, aux huiles et aux produits chimiques, un bon coefficient d'élasticité, même à une 24P3835 température ambiante basse, ainsi qu'une grande résistance à l'usure. Ce matériau doit conserver ses caractéristiques à des températures aussi basses que -20oC et pouvant at- teindre jusqu'à 80'C, de préférence 900C. -En règle géné- raie, ce matériau devrait présenter une dureté au duromé- tre de 40 à 72 ( de préférence environ 45 à 60) à l'é- chelle D selon la méthode ASTM D-2240, sa résistance à la traction devrait atteindre environ 2,48.107 Pa à 4,14.107 Pa selon la méthode ASTM D-638. Son coefficient de flexion devrait atteindre 4,83.17Pa à 5,17. 108Pa ( de préférence environ 1,72. 108Pa à 3,45.108Pa) selon la méthode ASTM D-790, et ce matériau devrait présenter une bonne résistance aux chocs et une grande résistance à l'entaille ( environ 4,57 m.425,25 g/25, 4mm à 9,14m.850,5 g/25,4 mm) selon la méthode ASTM-D-256 (A). Parmi les nombreuses résines disponibles, les résines de silicone, les élastomères chargés, tels que le polyisoprène et le polyuréthane, les matières thermoplastiques modifiées par un caoutchouc telles que le caoutchouc de type ARS ( acrylonitrile-butadiène-styrène) et les polymères, ainsi que les élastomères au polyester thermoplastique, semblent présenter la meilleure combinaison de propriétés. Au cours d'essais, les élastomères au polyester thermo- plastique se sont avérés particulièrement avantageux,ceux commercialisés par la société duPont sous la désignation HYTREL 5556 et 6346 notamment. Le cadre 25 doit être placé et supporté dans le moule de manière à être positionné de manière adéquate dans le corps 22 du manche. Le procédé ( illustré sur la figure 1) de fixation de la tête au manche comporte, entre autres, l'avantage que le logement dans lequel est introduite la vis 16 peut commodément être associé à un goujon de positionnement, qui maintient le cadre en pla- ce dans le moule. Il s'est aussi avéré que la languette 34 peut assurer de manière appropriée le positionnement de ce cadre dans le moule. Exception faite des vides lais- sés par ces organes ou par d'autres dispositifs maintenant le cadre en place dans le moule, ce cadre 25 est entière- ment recouvert par le corps 22 du manche dans l'exemple illustré. D'autres ouvertures permettant l'accès au cadre pourraient être ménagées, mais ce cadre doit être suffi- samment noyé dans le corps 22 du manche, d'une manière telle que la flexion de ce corps 22 entraîne la flexion dudit manche 25. En regard de la figure 1, il convient de faire ob- server qu'un renfoncement 20 a été pratiqué dans la région supérieure du corps 22 du manche. Ce renfoncement est davantage mis en évidence par la figure 3. Le corps 22 est rétréci dans cette région, de sorte que la majeure partie de la flexion a lieu à cet endroit. Il peut égale- ment être jugé souhaitable de prolonger ce renfoncement 20 vers la région inférieure du manche, d'une distance supérieure à celle illustrée dans la forme de réalisation préférentielle, de manière à réduire la quantité de ré- sine utilisée lors du moulage par injection. Le renfonce- ment se trouve ainsi prolongé vers le bas, jusqu'à la zone de préhension. Dans ce cas, une poignée appropriée pourrait être enfilée sur l'extrémité du corps moulé 22, améliorant ainsi la prise en main. En fonctionnement, le marteau est utilisé de mani- ère classique pour percuter une pièce et le coup porté provoque une tendance du manche à fléchir. Une telle flexion nécessite une dilatation du corps 22 dans sa ré- gion antérieure et/ou sa compression dans sa région posté- rieure. Etant donné que le cadre est incorporé dans ce corps 22, une expansion de son montant antérieur entraîne un déplacement latéral des extrémités antérieures des montants transversaux supérieur et inférieur 14 et 24, respectivement. Ce mouvement est possible ( fig.5) du fait que le montant longitudinal antérieur du cadre pré- sente une décroissance de section, permettant à l'épaule- ment 32 de se déplacer à l'écart de la région plane 38. La tendance à la compression de la région posté- rieure du corps 22 pourrait entraîner un déplacement simultané des extrémités postérieures des montants trans- versaux 14 et 24 si le montant longitudinal postérieur 30 du cadre 25 n'était pas là-pour résister à la compression et empêcher un tel déplacement. Les extrémités antérieures des montants transversaux 14 et 24 peuvent cependant continuer de se déplacer latéralement 3 ce qui provoque une flexion du marteau. Dans ces conditions, le choc trans- mis à la main de l'utilisateur s'en trouve atténué. Par suite des propriétés élastiques du corps 22 et du cadre 25, le manche revient rapidement à sa position de repos, dans laquelle l'épaulement 32 bute contre la ré- gion 38 dudit cadre 25, dans laquelle est ménagée la fente 36 recevant la languette 34. Cette languette 34 présente une longueur suffisante pour ne jamais pouvoir être complè- tement extraite de la fente 36, et elle constitue de ce fait une partie d'un dispositif de guidage faisant buter l'épaulement 32 contre la région plane 38. Les pattes 37 présentent également-une longueur suffisante pour limiter le déplacement vers l'avant du montant longitudinal an- térieur 28 pendant la flexion, de sorte que ces pattes 37 constituent elles aussi une partie du dispositif de guidage. On fera observer que ce dispositif de guidage n'est pas absolument nécessaire pour permettre un fonction- nement efficace du marteau, mais que sa présence a été ju- gée appropriée. - Lorsqu'on utilise le bec 18 arrache-clous de la tête 10 du marteau, uneforce est appliquée au manche dans la direction opposée, direction dans laquelle les ré- gions latérales antérieure et postérieure dudit manche auraient respectivement tendance à se contracter et à se dilater. Cependant, le montant longitudinal postérieur du cadre 25 est de largeur constante et, de ce fait, il empêche les montants transversaux 14-et 24 d'effectuer un déplacement latéral à leurs extrémités postérieures. Dans ces conditions, la région postérieure du manche ne *peut pas se dilater. Cependant qu'une expansion de la région postérieure du manche est empêchée, une compression de sa région il1 antérieure est également évitée, étant donné que l'épaule- ment 32 bute totalement ou presque totalement contre la région 38 du cadre lorsque le manche est au repos. Ce contact par butée de l'épaulement 32 et de la région 38 empêche les extrémités antérieures des montants transversaux 14 et 24 de se déplacer en même temps, bien que le montant longitudinal antérieur du cadre présente une dé- croissance de section, ce qui empêche une compression de la région antérieure du manche. Etant donné qu'une compres- sion de la région antérieure et une expansion de la région postérieure du manche sont empêchées, ce manche ne peut pas fléchir et le bec arraceclous peut ainsi être utilisé efficacement. Etant donné qu'il est important que le montant longitudi- nal antérieur 28 du cadre 25 puisse se déplacer librement par rapport au corps 22 du manche, il peut s'avérer sou- haitable de revêtir ce montant 28 d'une couche de graphi- te, de tétrafluoréthylène ou d'une autre substance appro- priée diminuant la friction, ce qui réduit également le phénomène d'adhérence. Bien que la présente invention ait été illustrée à l'appui de sa forme de réalisation préférentielle, il convient de faire observer que les caractéristiques de * l'invention peuvent être appliquées à un très large éven- tail de dispositifs. Par exemple, le cadre pourrait pré- senter une décroissance de section de nature à permettre une expansion, mais à empêcher une contraction.De même, les deux montants longitudinaux de ce cadre pourraient présenter une décroissance de section, auquel cas l'un des montants pourrait se contracter, mais pas se dilater, cependant que l'autre pourrait se dilater, mais pas se contracter. Il apparaîtra à l'homme de l'art, à la lec- ture de la description ci-avant, que de nombreuses va- riantes de réalisation sont possibles. Il est manifeste que les caractéristiques proposées par la présente invention marquent un progrès considéra- ble par rapport à l'art antérieur. Un manche, de concep- 13 24p3835 tion simple et de réalisation facile, peut fléchir dans une seule direction. Ce manche est très solide, sans ne pré- senter aucune partie creuse. Par ailleurs, les parties ex- ternes de ce manche peuvent être réalisées en une matière relativement compressible et élastique, qui, davantage que les matières incompressibles utilisées dans certains dispositifs de l'art antérieur, est de nature à résister aux fissures et aux craquelures dues à des efforts exces- sifs. Ces avantages sont présentés par un simple corps moulé autour d'un cadre qui peut être fabriqué à partir d'une seule bande de métal. Il va donc de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au manche d'outil et à l'outil décrits et représentés, sans sortir du cadre de l'invention. 24P283- REVENDICATIONS 1. Manche d'outil à percussion caractérisé par le fait qu'il comporte:. a. un cadre allongé (25), réalisé en une matière élas- tique déformable et constituant une structure essentiel- lement fermée dans un plan délimité par l'axe longitudi- nal du manche et par la direction des chocs devant être transmis par la tête (10) de l'outil, destinée à être fixée à une extrémité dudit manche, ledit cadre (25) étant ouvert en un point situé le long de l'un (28) de ses montants longitudinaux, les montants (28,30) dudit cadre (25) étant rapprochés à l'endroit ouvert lorsque ledit cadre (25) est dans sa position de repos, et étant en contact par butée dans l'une des directions de flexion dudit cadre (25), dans le plan délimité par ladite struc- ture fermée, afin de limiter sensiblement la flexion dans cette direction, tout en étant mobiles l'un par rap- port à l'autre dans l'autre direction de flexion dudit cadre, dans ledit plan, afin de permettre une telle flexion, les montants dudit cadre (25) occupant normale- ment ladite position de repos audit endroit ouvert, et étant ramenés à force à cette position de repos après que la flexion a eu lieu dans l'autre direction; et b. un corps souple (22) emprisonnant sensiblement le- dit cadre (25), les montants (28, 30) de ce cadre (25) pouvant effectuer des déplacements relatifs, à l'endroit ouvert, dans ledit corps (22), la flexion de ce corps souple (22) et dudit cadre (25) ayant lieu en même temps dans ladite autre direction de flexion, cependant que la flexion dudit corps (22) dans la première direction est essentiellement limitée par ledit cadre (25). 2. Manche d'outil à percussion selon la revendica- tion 1, caractérisé par le fait que le cadre (25) compor- te des organes de guidage (34, 36, 37) qui, disposés à l'endroit ouvert, provoquent un contact par butée des montants (28, 30) dudit cadre (25) en cet endroit ouvert, dans la première direction de flexion. 3. Manche d'outil à percussion selon la revendica- tion 2, caractérisé par le fait que le cadre (25) consis- te essentiellement en de l'acier trempé à ressorts. 4.Manche d'outil à percussion selon la revendica- tion 2, caractérisé par le fait que, à l'endroit ouvert, l'un (28) des montants ( 28, 30) du cadre (25) présente une décroissance de sectionafin de donner naissance à des épaulements (32) entre lesquels s'étend une languette ré- trécie (34), l'autre-montant (30) dudit cadre (25) compor- tant, audit endroit ouvert, une fente (36) dans laquelle ladite languette (34) est introduite.; et par le fait que le dispositif-de guidage comprend ladite languette (34) et la région plane (38) dans laquelle ladite fente (36) est ménagée, ce dispositif de guidage faisant buter les- dits épaulements (32) contre ladite région plane (38) du cadre (25) à l'endroit discontinu, dans la première di- rection de flexion. 5. Manche d'outil à percussion selon la revendica- tion 4, caractérisé par le fait que le cadre (25) compor- te des montants transversaux (14, 24) à ses deux extrémi- tés, entre ses montants longitudinaux (28, 30);- par le fait que l'endroit. ouvert se trouve sensiblement au point d'intersection de l'un (28) desdits montants longitudinaux et de l'un (24) desdits montants transversaux (14,24) dudit cadre (25); par le fait que la région plane (38) dudit cadre (25) présentant la fente (36) se trouve sur ledit montant transversal (24) audit endroit ouvert; et par le fait que ladite région plane (38) présentant la- dite fente (36) se prolonge, à son extrémité libre, par une patte (27) qui, s'étendant longitudinalement, est parallèle au montant (28) dudit cadre (25), dont elle limite le déplacement vers l'extérieur, audit endroit ouvert o se trouve la languette (34). 6. Manche d'outil à percussion selon la revendica- tion 5, caractérisé par le fait que le cadre (25) consis- te en une bande à laquelle est donnée la configuration fermée, et qui est plus large qu'épaisse sur la plus gran- de partie de sa longueur, sa région large étant sensible- ment perpendiculaire au plan de la structure fermée, afin d'assurer la rigidité dans le sens perpendiculaire audit plan. 7.Manche d'outil à percussion selon la revendica- tion 1, caractérisé par le fait que le cadre (25) consis- te en une bande à laquelle est donnée la configuration fermée, et qui est plus large qu'épaisse sur la plus gran- de partie de sa longueur, sa région large étant sensible- ment perpendiculaire au plan de la structure fermée, afin d'assurer la rigidité dans le sens perpendiculaire audit plan. 8. Manche d'outil à tion 7, caractérisé-par le essentiellement réalisé en 9. Manche d'outil à tion 1, caractérisé par le réalisé essentiellement en 10. Manche d'outil à tion 9, caractérisé par le -réalisé pour l'essentiel er 11. Manche d'outil à percussion selon la revendica- fait que le cadre (25) est acier trempé à ressorts. percussion selon la revendica- fait que le cadre (25) est acier trempé à ressorts. percussion selon la revendica- fait que son corps (22) est i une résine synthétique. percussion selon la revendica- tion 10, caractérisé par le fait que son corps (22) consiste essentiellement en un élastomère en polyester thermoplastique. 12. Manche d'outil à percussion selon la revendica- tion 1, caractérisé par le fait que son corps (22) est réalisé pour l'essentiel en une résine synthétique. 13. Manche d'outil à percussion selon la revendica- tion 12, caractérisé par le fait que son corps (22) consiste essentiellement en un élastomère en polyester thermoplastique. 14. Outil manuel à percussion,caractérisé par le fait qu'il comprend: a. un manche comportant un cadre allongé (25) en une matière élastique déformable, constituant une structure sensiblement fermée dans un plan délimité par l'axe longi- tudinal dudit manche et par la direction des chocs devant être appliqués par la tête (10) dudit outil, destinée à être fixée à une extrémité dudit manche, ledit cadre (25) étant ouvert en un point situé le long de l'un (28) de ses montants longitudinaux, les montants (28, 30) dudit cadre (25) étant rapprochés audit endroit ouvert lorsque ledit cadre est en position de repos, et étant en contact par butée dans l'une des directions de flexion dudit cadre (25), dans le plan délimité par ladite structure fermée, afin de limiter sensiblement la flexion dans cette direc- tion, tout en étant mobiles l'un par rapport à l'autre dans l'autre direction de flexion dudit cadre, dans ledit plan, afin de permettre une telle flexion, lesdits montants (28, 30) dudit cadre (25) occupant normalenent ladite po- sition de repos audit endroit ouvert, et étant ramenés à force à cette position après que la flexion a eu lieu dans l'autre direction; ainsi qu'un corps (22) emprisonnant essentiellement ledit cadre (25), les montants (28, 30) dudit cadre (25) pouvant effectuer des déplacements rela- tifs dans ledit corps (22) audit endroit ouvert, la flexion dudit corps (22) et dudit cadre (25) ayant lieu en même temps dans l'autre sens de flexion, cependant que la flexion dudit corps ( 22) dans la première direction est sensiblement limitée par ledit cadre (25); b. une tête (10), disposée à une extrémité du corps (22) dudit manche; et c. un dispositif de fixation (16) assujetti audit cadre (25) à ladite extrémité dudit corps (22), afin d'assujet- tir ladite tête (10) audit corps (22). 15. Outil manuel à percussion selon la revendica- tion 14, caractérisé par le fait que la tête (10) compor- te un évidement la traversant et dans lequel une extrémi- té du manche est emboîtée; par le fait que le corps (22) dudit manche est expansible à ladite extrémité et présen- te un évidement s'étendant longitudinalement, d'une ex- trémité dudit cadre (25) vers la face externe dudit corps 1 7 ia 248?835 (22); et par le fait que le dispositif de fixation compor- te un organe de blocage engagé dans ledit évidement, as- sujetti audit cadre (25) et poussant ledit corps (22) contre les parois de ladite tête (10) délimitant ledit évidement, afin d'assurer un contact rigide par friction entre ces éléments. 16. Outil manuel à percussion selon la revendica- tion 15, caractérisé par le fait que le cadre (25) est percé d'un trou taraudé (26) communiquant avec ledit évi- dement longitudinal à une extrémité du corps (22); et par le fait que l'organe de blocage allongé consiste en une vis (16) assujettie audit cadre (25) en étant vissée dans le trou taraudé (26) de ce dernier. 17. Outil manuel à percussion selon la revendica- tion 15, caractérisé par le fait que le corps (22) de son manche consiste essentiellement en une résine syn- thétique. 18. Outil manuel à percussion selon la revendica- tion 17, caractérisé par le fait que le corps (22) de son manche consiste essentiellement en un élastomère en polyester thermoplastique. 19. Outil manuel à percussion selon la revendica- tion 18, caractérisé par le fait que son cadre (25) est réalisé essentiellement en acier trempé à ressorts.