Brevet FR2484944A1 — publié le 19811224

La présente invention concerne un chariot pour le nettoyage de biens. du type comportant un châssis infé- rieur mobile, un support pour un rouleau-de matériau analo- gue à un tissu, et une entretoise supérieure raccordée au châssis inférieur et possédant une extrémité munie d'un support pour la suspension d'un sac-poubelle ou sac à ordures, dont le côté supérieur est ouvert. Un,tel chariot est par exemple utilisé dans des opérations de nettoyage de bâtiments, au cours desquelles on peut arracher du rouleau un morceau du matériau analogue à un tissu, qui peut être utilisé à la façon d'un chiffon de nettoyage de table et peut être jeté dans le sac-poubelle après utilisation. Le chariot connu de ce type présente comme inconvénient le fait que l'extrémité supérieure du sac- poubelle est-suspendue de façon lâche sur le support de sorte que le sac peut, sous l'action de la pesanteur, se dé- gager du support en glissant. La présente invention a pour but de fournir un cha- riot du type mentionné plus haut, dans lequel cet inconvé- nient est supprimé d'une manière efficace et néanmoins simple. A cet effet, le chariot conforme à l' invention est caractérisé par des dispositifs de serrage permettant de suspendre, par serrage, l'extrémité supérieure ouverte du sac-poubelle. De cette manière, le sac-poubelle ne peut plus se dégager du support sous l'effet d'un glissement involontaire. De préférence le support du sac-poubelle comporte un cadre en fil rectangulaire fixé dans une position sensible- ment horizontale sur les deux côtés de l'extrémité de l'entretoise supérieure, et les dispositifs de serrage comportent deux étriers de serrage en forme de U, dont les branches sont reliées à- leurs extrémités, de manière à pouvoir pivoter sur l'extrémité de l'entretoise supérieure, et ce d'une manière telle que chacun des étriers de serrage en forme de U repose par son corps sur l'une de deux faces opposées du cadre en fil. En repliant -l'extrémité supérieu- 3' re du sac-poubelle autour des étriers de serrage, puis en passant l'extrémité supérieure du sac-poubelle entre les -étriers de serrage et les faces inférieures du cadre en-fil', on obtiendra un serrage automatique du sac-poubelle entre les étriers de serrage et les faces inférieures du cadre en fil. Comme dans le cas du chariot connu, le châssis infé- rieur du chariot conforme à la présente invention comprend' un premier support comportant deux bras,et un second et un troisième support faisant chacun un angle aigu avec les bras respectifs du premier support, tandis qu'au moins le second et le troisième support possèdent chacun une roue à leur extrémité inférieure, le chariot conforme à la présente invention étant caractérisé'en ce que le châssis inférieur peut être replié à partir d'une position de travail dans une position de repos, dans laquelle les bras du premier, et du second et du troisième support sont sensiblement parallè- les, et ne peut pas être déployé dans la position de travail. De cette manière, le chariot ne présente qu'un fai- ble encombrement à l'état démonté et replié, de sorte que l'on peut aisément le transporter ou le ranger dans une armoire. Conformément à une forme de-réalisation préférée de l'invention, il est prévu des dispositifs permettant un dé- roulement libre de seulement une longueur prédéterminée du tissu à partir du rouleau chaque fois que l'on prélève du rouleau le matériau analogue à un tissu. Ceci permet d'empê- cher, lors du prélèvement du matériau à partir du rouleau, qu'on déroule des morceaux inutilement longs, de manière à réduire dans une certaine mesure la consommation dudit matériau. Conformément à une forme de réalisation simple, ces dispositifs comprennent un rouleau doseur monté de façon à pouvoir pivoter, le tissu étant guidé sens glissement autour d'une partie du rouleau doseur, de sorte que ce dernier pivote lorsque le matériau analogue à un tissu en est préle- vé, et le rouleau doseur possède un dispositif de blocage, qui permet de le bloquer après chaque rotation. Ci-après on va expliciter -la présente invention en référence aux dessins, sur lesquels on a représenté certaines formes de réalisation du chariot conforme à l'invention. La figure 1 est une vue en perspective d'une forme de réalisation du chariot conforme à l'invention, avec une représentation schématique du sac-poubelle. La figure 2 est une vue d'un détail de la figure 1 montrant un bloc de raccordement. La figure 3 est une vue en perspective montrant un détail de l'extrémité de l'entretoise supérieure du chariot conforme à la figure 1. La figure 4 est une vue prise suivant la ligne IV-IV de la figure 3 et montrant schématiquement la mise en place du sac-poubelle. La figure 5 est une vue correspondant à celle de la figure 4, sur laquelle le sac-poubelle est représenté de façon schématique. La figure 6 est une vue en coupe transversale longi- tudinale d'un bloc de raccordement du chariot conforme à la figure 1. La figure 7 est une vue de dessous du bloc de raccor- dement de la figure 6. La figure 8 est une vue en perspective d'une autre forme de réalisation du chariot représenté sur la figure 1. La figure 9 est une vue de détail, à plus grande échelle, du chariot conforme à la figure 8. La figure.1 représente une vue en perspective d'un chariot 1 pour le nettoyage de biens, comportant un châssis inférieur mobile 2, un support 3 pour un rouleau 4 d'un matériau analogue à du tissu et une entretoise supé- rieure 5 reliée de façon détachable au-châssis inférieur 2 et constituée par exemple par un tube métallique. L'entre- toise supérieure 5 comporte deux bras 6 coudés suivant un angle d'environ 450 en deux endroits, de sorte qu'une extré- mité 7 de l'entretoise supérieure 5 est sensiblement hori- zontale dans la position de travail. L'extrémité 7 de-l'en- tretoise supérieure 5 est munie d'un support 8 permettant de suspendre un sac-poubelle 9 dont l'extrémité supérieure est ouverte et qui est représenté schématiquement sur la -figure 1. Le chariot 8 comporte un cadre sensiblement rectangulaire 10 constitué par exemple en un fil métallique et qui est fixé dans une position sensiblement horizontale des deux côtés de l'extrémité 7 de l'entretoise supé- rieure 5 au moyen de crochets de fixation 11. A cet effet il est prévu, dans l'extrémité 7, deux perçages 12 traver- sant le tube diamétralement et dans lesquels s'engagent les crochets de fixation 11. L'extrémité 7 est en outre munie de dispositifs de serrage 13 coopérant avec le support 8 en vue de serrer l'extrémité supérieure ouverte du sac- poubelle, ce qui empêche que ce dernier ne se dégage du support 8 en glissant sous l'action de la pesanteur. Comme cela est représenté sur les figures 3, 4 et , les dispositifs de serrage 13 sont constitués par deux étriers de serrage 14 en forme de U, dont les branches 15 sont reliées de façon à pouvoir pivoter, au niveau de leurs extrémités, à l'extrémité 7 de telle manière que les étriers de serrage 14 en forme de U reposent par leur corps 16 sur l'un des deux côtés opposés 17 du cadre en fil 10. La longueur du corps 16 des étriers de serrage 14 correspond à la longueur des faces inférieures 17 du cadre en fil 10. La liaison pivotante des étriers de serrage 14 avec l'extré- mité 7 est obtenue par perforation de trous sur les deux côtés des jonctions du cadre en fil 10 avec l'extrémité 7, lesdits trous 18 servant à loger les extrémités-coudées des branches 15 des étriers de serrage 14. On suspend le sac-poubelle 9 en repliant l'extrémité supérieure autour des étriers de serrage 14, comme cela est représenté sur la figure 4, à la suite de quoi on insère l'extrémité supérieure du sac-poubelle 9 entre les étriers de serrage 14 et les faces 17 du cadre en-fil, de manière à obtenir la position représentée sur la figure 5. De cette façon l'extrémité supérieure du sac-poubelle 9 est serrée automatiquement entre les étriers de serrage 14 et le cadre en fil 10. Comme cela est représenté sur la figure 1, le châs- sis inférieur 2 comporte un support avant 19 en forme de U comportant deux branches 20, et deux supports arrière 21 dont les extrémités inférieures comportent des roues 22 pouvant être réalisées en un matériau synthétique. Dans la forme de réalisation décrite, le support avant 19 et les supports arrière 21 sont constitués par un.tube métallique. Les roues 22 sont montées de façon à pouvoir tourner sur un arbre 23 qui relie également entre eux les supports arrière 21. Les supports arrière 21 sont en outre reliés entre eux par l'intermédiaire d'une tige transversale 24. Le châssis inférieur 2 peut être replié depuis la position de travail représentée sur la figure 1, dans laquelle les branches 20 du support avant 19 font un angle aigu avec les supports arrière respectifs 21, dans une position de repos dans la- quelle les branches 20 et les supports arrière 21 sont sensi- blement parallèles, et ne peut pas être à nouveau dé- ployé de cette position de repos dans la position de tra- vail. La position de repos des branches 20 et des supports arrière 21 est représentée schématiquement sur la vue de détail de la figure 2, à l'aide de traits mixtes. De cette manière, le chariot 1 occupe un espace relativement réduit à l'état démonté et replié, de sorte qu'on peut aisément le ranger dans un placard ou le transporter. Les extrémités supérieures des branches 20 des supports avant et les extrémités supérieures des supports arrière 21 sont montées, par paires de façon à pouvoir pivoter dans des blocs de raccordement 25. Les blocs de raccordement 25, dont l'un est représenté en coupe transver- sale sur la figure 6, sont équipés chacun de systèmes tubu- laires de positionnement avec arrêt 26, 27 pour une branche 19 de support avant et un support arrière 21, et dans les- quels la branche-20 et le support arrière 21 peuvent être bloqués respectivement dans la position de travail et dans la position de repos. A cet effet, un logement allongé 28 s'ouvrant à sa partie inférieure est ménagé dans chacun des blocs de raccordement 25 constitués par exemple en un maté- riau synthétique élastique. Les parois 29, situées sur les côtés allongés, du logement 28 sônt équipées d'appendices saillants 30 faisant saillie vers l'intérieur (voir figure 7). Ces appendices saillants 30 déterminent les systèmes tubulaires de positionnement avec arrêt 26, 27 ainsi que les parois 31 des petits côtés dirigées obliquement vers l'extérieur. A titre de renforcement, les parois 29 des 6- côtés allongés du logement 28 sont raccordées e4tre elles, au niveau de leur partie médiane, par une paroi transversa- le 32. Afin de permettre la liaison, avec possibilité de détachement, de l'entretoise.supérieure 5 au châssis infé- rieur 2, une ouverture 34 correspondant aux branches 6 de l'entretoise supérieure 5 est ménagée dans la partie supé- rieure 33 de chaque bloc de raccordement 25 et les branches 6 peuvent être logées d'une manière adaptée dans ces ouver- tures 34. En outre, au moins un renfoncement 35 est ménagé dans la partie supérieure 33 de chaque bloc de raccordement afin de permettre le soutien,, avec possibilité de rota- tion, du support 3 du rouleau. Conformément à la forme de réalisation représentée, un renfoncement 35 est ménagé sur les deux côtés de l'ouverture 34, ce qui a pour effet que les blocs de raccordement sont similaires et que l'entretoi- se supérieure 5 peut être montée dans deux positions sur le châssis inférieur 2. Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 1, l'entretoise supérieure 5 porte un bras en console d'arrachement 36 en forme de U, dont les branches - sont reliées, avec possibilité de rotation, à l'entretoise supérieure 5, grace à l'insertion des extrémités coudées de ces branches 37 dans des trous qui sont ménagés dans l'entretoise supérieure 5. Sur le corps 38 du bras en console d ' arrachement 36est fixé un organe en console 39 délimitant, avec le corps 38, une ouverture 40 à travers laquelle le matériau analogue à un tissu du rouleau 4. devrait être guidé. Pendant l'utilisation du chariot 1, on peut dérouler un morceau du matériau analogue à un tissu du rouleau 4 et l'arracher, ledit morceau de matériau pouvant être utilisé à la manière d'un chiffon de nettoyage de table ou analogue et pouvant être placé, après utilisation, dans le sac-poubelle. Etant donné que le rouleau 4 peut tourner librement, il est possible de dérouler un morceau de tissu de n'importe quelle longueur, chaque fois que -l'on prélève du rouleau 4 le matériau analogue à du tissu. De ce fait la consommation dudit matériau peut être inutilement élevée en raison d'une utilisation sans précautions. Sur la figure 8, on a représen- -té une vue en perspective d'un chariot 41 qui est constitué de telle manière que, chaque fois que l'on prélève du rou- leau 4 le matériau analogue à du tissu, seule une longueur prédéterminée du tissu 42 peu t se dérouler librement. Le tissu 42 est représenté par une ligne formée de tirets sur la figure 9. A cet effet, le chariot 41 comporte un rouleau doseur 44 tourillonné de façon à pouvoir pivoter dans un support en console 43, le tissu 42 étant guidé autour d'une partie de ce rouleau doseur 44. La surface 45 de ce dernier possède deux parties rugueuses 46 de sorte que le tissu 42 ne peut pas glisser par rapport à ce rouleau doseur 44. C'est pourquoi ce rouleau tournera lorsque l'on prélèvera le matériau analogue à un tissu, et sera bloqué au moyen d'un dispositif de blocage 47 après chaque rotation. Ainsi seule une longueur du tissu 42 déterminée par le diamètre du rouleau doseur 44 peut être déroulée librement chaque fois que l'on prélève du rouleau 4 le matériau analogue à un tissu. Après arrachement du morceau déroulé dudit matériau, on peut supprimer le blocage de façon simple, à la suite de quoi il est possible de dérouler à nouveau un morceau de matériau. Naturellement le blocage peut être également supprimé avant que le morceau déroulé de matériau soit ar- raché de manière à pouvoir prélever, si cela est nécessaire, un morceau plus long de matériau. Le support en console 43 est relié de façon à pouvoir pivoter à l'entretoise supérieure 5, par ses bras 48, de sorte que le rouleau doseur 44 repose sur le rouleau 4. Les bras 48 du support en console 43 sont coudés vers le haut suivant un angle aigu, à une certaine distance de la jonction avec l'entretoise supérieure 5. Un rouleau de ren- voi 50 pour le tissu 42 est monté de façon à pouvoir pivo- ter sur les parties 49,dirigées vers le haut, des bras 48 juste au-dessus du rouleau doseur 44, ledit rouleau de renvoi 50 guidant le tissu 42 en direction d'une plaque 51 faisant saillie librement et servant à l'arrachement du matériau. La plaque 51 servant à l'arrachementest fixée sur le support en console 43 à la hauteur du rouleau de renvoi o au moyen de deux tiges de jonction 52.. Les deux tiges de jonction52 font partie d'un cadre en fil 53, dont une partie 54 constitue l'arbre du rouleau de renvoi 50. La partie 55 opposée à cette partie 54 est située au-dessous de la plaque 51 servant à l'arrachement et possède une forme de V comme cela est représenté schématiquement. Le tissu 42 est soutenu par cette partie 55. Naturellement le tissu 42 peut être guidé par-dessus la plaque 51 servant à l'arrachement de telle sorte qu'il est soutenu par cette plaque 51 elle-même. Juste au-dessus du point de fixation des tiges de jonction 52, les bras 48 du support en console 43 sont re- courbés suivant un angle tel que l'on obtient les parties 57 réunies au corps 56 du support en console 43 et sensible- ment parallèles aux tiges de jonction 52 et aux parties des bras 48 du support en-console raccordées à l'entretoise supérieure 5. Le corps 56 du support en console fait légè- rement saillie par rapport à la plaque 51servant à 1' arrache- ment, de sorte qu'en saisissant l'extrémité du tissu 42, l'utilisateur peut aisément soulever le support en console 43 afin de supprimer le blocage du rouleau doseur 44. Comme on peut le voir nettement sur la figure 9, le dispositif de blocage 47 est constitué par des cames 58 ménagées aux extrémités du rouleau doseur 44 et coagissant avec la partie 54 du cadre en fil 53. Lorsque l'on saisit le matériau à partir du rouleau 4, les cames 58 contactent la partie 54 en agissant à la manière d'une butée au bout d'une rotation du rouleau doseur 44. Etant donné que le tissu 42 ne peut pas glisser par rapport au rouleau doseur 44, on ne peut plus dérouler le matériau, à moins de suppri- mer le blocage. Afin de supprimer ce blocage, le rouleau doseur 44 peut être relevé et abaissé par rapport au support en conso- le 43, étant donné que ce rouleau peut glisser dans une fente 60 au moyen d'un embout d'arbre 59 situé de chaque côté. Par suite du soulèvement du support en console 43, les cames 58 peuvent dépasser la partie 54 de sorte que le rou- leau doseur 44 peut effectuer à nouveau une rotation et que l'on peut arracher une longueur de tissu 42 déterminée par 248494.4 9. le diamètre du rouleau doseur 44. On notera que l'entretoise supérieure 5 des chariots 1 et 41 représentés respectivement sur les figures 1 et 8 peut être montée dans une position pivotée de 1800 par rap- port à sa position représentée de sorte que le sac-poubelle 9 sera situé au-dessus du support avant 19 au lieu d'être au-dessus des roues 22. En outre on notera que le matériau analogue àun tissu du rouleau 4 peut être constitué par exemple par du papier cellulosique ou bien peut être un matériau approprié à des fins de nettoyage. Si cela est nécessaire, on peut mé- nager des perforations dans le tissu 42 à des distances correspondant à la circonférence du rouleau doseur 44, ce qui facilite le déchirement. La présente invention n'est pas limitée aux- formes de réalisation décrites précédemment, qui peuvent être modi- fiées de nombreuses manières sans sortir du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Chariot pour nettoyer des biens, compor- tant un châssis inférieur mobile (2), un support (3) pour un rouleau (4) de matériau analogue à un tissu, et une entretoise supérieure (5) raccordée au châssis inférieur (2) et possédant une extrémité munie d'un support (8) permettant la suspension d'un sac-poubelle (9) ouvert à son extrémité supérieure, caractérisé en ce qu'il comporte des dispositifs de serrage (13) permettant de suspendre avec serrage l'extrémité ouverte supérieure du sac-poubelle (9) 2. Chariot selon la revendication 1, caractérisé en ce que les dispositifs de serrage (12) coagissent avec le support (8) du sac-poubelle (9). 3. Chariot selon la revendication 2, caractérisé en ce que le support (8)du sac-poubelle (9) comporte un cadre en fil (10) de forme sensiblement rectangulaire fixé dans une position sensiblement horizontale des deux côtés de l'extrémité (7) de l'entretoise supérieure (5), et que les dispositifs de serrage (13) comportent deux étriers de serrage (14) en forme de U, dont les branches (15) sont reliées de façon à pouvoir pivoter, au niveau de leurs ex- trémités, à l'extrémité (7) de l'entretoise supérieure (5) de telle manière que chacun des étriers de serrage (14) en forme de U repose, par son corps, sur l'une de deux faces opposées du cadre en fil (10). 4. Chariot selon la revendication 3, caractérisé en ce que les étriers de serrage (14) en forme de U sont re- liés, de façon à pouvoir pivoter, à l'extrémité (7) de l'entretoise supérieure (5) au voisinage des jonctions du cadre en fil (10) avec ladite extrémité (7). 5. Chariot selon l'une quelconque des revendica- tions 3 et 4, caractérisé en ce que la longueur du corps des étriers de serrage (14) en forme de U est sensiblement égale à la longueur des faces inférieures du cadre en fil (10). 6. Chariot selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 5, dans lequel le châssis inférieur (2) comporte un premier support (19) comportant deux branches (20) et un second et un troisième support (21) faisant chacun un angle aigu avec les branches respectives (20) du premier support (19), alors qu'au moins le second et le troisième support (21) possèdent chacun une roue (22) à leur extré- mité inférieure, caractérisé en ce que le châssis inférieur (2) peut être replié depuis une position de travail dans une position de repos, dans laquelle les branches (20) du premier support (19) et du second et du troisième support (21) sont sensiblement parallèles, et ne peut pas 9tre déployé dans la position de travail. 7. Chariot selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 6, caractérisé en ce que l'entretoise.supérieure (5) est reliée de façon détachable au châssis inférieur (2). 8. Chariot selon l'une quelconque des revendica- tions 6 et 7,- caractérisé en ce que les extrémités supérieu- res des branches (20) du premier support (19) et les extré- mités supérieures des second et troisième supports (21) sont reliées par paires, de façon à pouvoir pivoter, dans des blocs de raccordement (25) possédant chacun des systèmes tubulaires de positionnement avec arrêt (26, 27) pour une branche (20) du premier support (19) et pour un second ou un troisième support (21), et dans lequel la branche (19) du premier support et le second et le troisième support (21) peuvent être bloqués respectivement en position de travail et en position de repos. 9. Chariot selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'un logement allongé (28), ouvert sur sa face infé- rieure, est ménagé dans chacun des deux blocs de raccorde- ment (25), et que les parois (29) situées sur les grands côtés dudit logement (28) comportent des appendices (30) faisant saillie vers l'intérieur et qui, en association avec les parois (31) des petits côtésdu logement, qui sont inclinées vers l'extérieur, déterminent les systèmes tubu- laires de positionnement avec blocage (26, 27). 10. Chariot selon la revendication 9, caractérisé en ce que les parois (29) des grands côtés du logement (28) sont reliées l'une à,l'autre au niveau de leurs parties mé- dianes par une paroi transversale (_2). 11. Chariot selon l'une quelconque des revendica- tions 8, 9 et 10, caractérisé en ce que les deux blocs de raccordement (25) sont constitués en un matériau synthé- tique élastique. 12. Chariot selon l'une quelconque des revendica- tions 8 à 11, caractérisé en ce que dans la partie supé- rieure des deux blocs de raccordement (25) est ménagée une ouverture (34) correspondant aux branches (6) de l'entretoi- se supérieure (5) et dans laquelle les branches (6) de l'entretoise supérieure (5) peuvent être logées de façon adaptée. 13. Chariot selon l'une quelconque des revendica- tions 8 à 12, caractérisé en ce qu'au moins un renfoncement (35) permettant le montage, avec possibilité de rotation, d'une extrémité du support du rouleau (4),est ménagé dans la partie supérieure des deux blocs de raccordement (25). 14. Chariot selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 13, caractérisé en ce qu'il comporte un disposi- tif (44) permettant le libre déroulement de seulement une longueur prédéterminée de tissu à partir du rouleau (4) chaque fois que-l'on prélève du rouleau (4) le matériau analogue à un tissu. 15. Chariot selon la revendication 14, caractérisé en ce que le dispositif (44) comporte un rouleau doseur monté de façon à pouvoir pivoter, que le tissu est guidé sans glissement autour d'une partie de ce rouleau doseur (44) de sorte que ce dernier tourne lorsque l'on prélève le matériau analogue à un tissu, et que le rouleau doseur (44) comporte un dispositif de blocage permettant de le bloquer après chaque rotation. 16. Chariot selon la revendication 15, caractérisé en ce que le chariot doseur (44) est monte de façon à pouvoir pivoter dans un support en console (43) dont les bras (48) sont reliés de façon à pouvoir pivoter à l'entretoise supérieure (5) de telle manière que le rouleau doseur (44) repose sur le rouleau (4) du matériau analogue à un tissu, et que les bras (48) du support en console (43) sont recour- bés vers le haut en faisant un angle aigu à une certaine distance de la jonction de l'entretoise supérieure (5) et qu'un rouleau de renvoi rotatif (50) pour le tissu guidé autour du rouleau doseur (44) est monté dans l'extrémité, saillante vers le hautdes bras (48) du support en console (43) au-dessus du rouleau doseur (44), tandis qu'un dispo- sitif (51) servant à l'arrachement du tissu est fixé au support en console (43) à la hauteur du rouleau de renvoi (50). 17. Chariot selon la revendication 16, caractérisé en ce que le dispositif de blocage comporte au moins une came (58) ménagée sur une extrémité du rouleau doseur (44) et coagissant avec une butée (54) ménagée sur le support en console (43), et que le rouleau doseur (44) peut être relevé et abaissé par rapport au support en console (43), sur une certaine distance, de telle manière que le blocage de ce rouleau est supprimé dans sa position inférieure. 18. Chariot selon la revendication 17, caractérisé en ce que le dispositif (51) servant à l'arrachement est une plaque d'arrachement fixée sur le support en console (43) par des tiges de jonction (52) sensiblement parallè- les aux parties des bras (48) du support en console (43) reliées à l'entretoise supérieure (5). 19. Chariot selon la revendication 18, caractérisé en ce que les bras (48) du support en console (43) sont coudés à une faible distance du point de fixation du dispo- sitif (51) servant à l4àrrachemeritavec un angle tel que les parties des bras (48) réunies au corps du support en console (43) sont sensiblement parallèles aux tiges de jonction (52) du dispositif servant a l'arrachemenP,le corps du support en console (43) faisant saillie par rapport à la plaque servant à l'arrachement. 20. Chariot selon l'une quelconque des revendica- tions 15 à 19, caractérisé en ce que la surface du rouleau doseur (44) est au moins partiellement rugueuse.