Brevet FR2485942A1 — publié le 19820108

La présente invention se rapporte à un extracteur perfectionné à contre- courant o est incorporé un convoyeur à vis ainsi qu'à un procédé perfectionné pour l'extraction à contre-courant, d'un substrat, de matériaux solubles ou dispersibles, en utilisant un tel extracteur. Des extracteurs à contre-courant sont bien connus dans l'industrie de traitement des aliments pour l'extrac- tion continue de liquides, matières solubles et matières particulaires fines des solides associés. De tels diffuseurs comprennent généralement deux convoyeurs à vis parallèles et tournant à contre-courant qui sont montés dans un logement allongé et vertical ou incliné, qui a la forme d'une auge ou d'un tube totalement fermé. Le matériau à traiter, comme de la betterave sucrière hachée, est amené à l'extrémité inférieure du logement et est entralné vers le haut par la rotation de la vis tandis qu'un liquide d'extraction (habituellement de l'eau)est amené au sommet du logement et s'écoule vers le bas sous l'effet de la gravité. On connalt également des extracteurs à contre-courant à vis simple, mais ils sont reconnus comme étant relativement inefficaces parce que la matière solide a tendance à s'accumuler d'un côté du logement tandis que la liqueur a tendance à s'écouler, relativement sans obstruction, vers le bas, de l'autre côté. Un problème semblable peut être rencontré avec des vis doubles,mais à une étendue moindre,parce que la contre-rotation encourage une distribution plus régulière des solides sur toute la largeur des vis. Des convoyeurs à vis simple offrent les avantages importants de la simplicité et dufaible prix en comparaison à des extracteurs àlcontrecourant à vis double, et des tentatives ont été faites pour améliorer l'efficacité de tels extracteurs à vis simple. Les présents inventeurs ont trouvé de façon surprenante que l'efficacité de fonctionnement des extracteurs à contre-courant pouvait être sensiblement améliorée par le moyen relativement simple d'inverser par intermittence la direction de rotation du convoyeur à vis. L'inversion de la direction de rotation du convoyeur à vis force la masse relativement tassée de matière qui est extraite à s'ouvrir pour permettre au liquide d'extraction dty pénétrer. Le liquide d'extrac- tion est ainsi exprimé de la masse quand le convoyeur à vis reprend sa direction de rotation d'origine, entraînant avec lui la matière dissoute et dispersée pouvant être extraite. La présente invention concerne un extracteur à contre- courant qui comprend un logement allongé sous forme d'une auge ou d'un tube et ayant une entrée à une extrémité ou à proximité de celle-ci et une sortie à l'autre extrémité ou à przximité de celle-ci, un convoyeur à vis disposé dans le logement et rotatif autour de son axe longitudinal pour déplacer un matériau introduit dans le logement à partir de sa première extrémité jusqu'à son autre extrémité, un moyen pour introduire un liquide d'extraction dans l'autre extrémité du logement et pour le forcer à s'écouler le long du logement jusqu'à la première extrémité, et un moyen d'entralnement pour forcer le convoyeur à vis à tourner, et selon l'invention, le moyen d'entraînement est tel que la direction de la rotation de convoyeur à vis soit inversée par intermittence. Selon un autre aspect, la présente invention concerne l'amélioration d'un procédé d'extraction de matières solubles ou dispersibles d'un substrat, dans un extracteur à contre-courant.qui consiste à inverser la direction de rotation d'un convoyeur à vis dans l'extracteur, par intermittence. Tandis que la présente invention sera décrite ci-après en se référant à des extracteurs à contre-courant en utilisant un seul convoyeur à vis, on notera que la présente invention peut être utilisée avec des extracteurs à contre-courant ayant un certain nombre de convoyeurs à vis. Par ailleurs, une plus ample description sera limitée à l'utilisation des diffuseurs à vis pour l'extraction des composants de matières végétales et analogues, tandis que.dans la pratiquedes diffuseurs peuvent être utilisés pour ce qui peut Otre décrit comme l'inverse de l'extraction, c'est-à-dire pour l'imprégnation d'une matière solide au moyen d'une liqueur, et une telle application est également considérée comme faisant partie du cadre de l'invention. Dans un mode de réalisation particulièrement préféré de l'invention, le côté de la volée du convoyeur à vis qui n'est pas actif pour déplacer le matériau vers l'autre extrémité du logement, est pourvu d'un certain nombre de nervures disposées sensiblement radialement, à des emplacements espacés sur la longueur du convoyeur à vis, Ces nervures servent à engager la masse sensiblement tassée du matériau du substrat solide dans l'extracteur et à aider à la rompre pour permettre une libre percolation du liquide d'extraction dans la masse du matériau solide. Si on le souhaite, de telles nervures peuvent également être prévues à la surface de la volée qui sert à déplacer le matériau solide de la première extrémité à l'autre extrémité du logement. Il est préférable que des moyens de filtrage soient prévus pour filtrer le liquide extrait avant son enlèvement de la première extrémité du logement. Le moyen de filtrage comprend de préférence tue plaque qui s'étend transversalement à travers le logement à sa première extré- mité ou à proximité de celle-ci, et à travers laquelle fait saillie un arbre menant du convoyeur à vis. La plaque est pourvue d'au moins une ouverture par o peut passer le liquide d'extraction et un disque de filtrage est prévu en proche Juxtaposition avec la plaque sur son côté distal par rapport à l'autre extrémité du logement, et est agencé pour tourner avec l'arbre menant du convoyeur à vis au-delà de cette ouverture ou des ouvertures dans la plaque et par conséquent s'auto-nettoyer. Des moyens sont de préférence prévus pour recycler le liquide d'extraction de la première extrémité du logement, le chauffer à une certaine température souhaitée, et le $. ramenet au logement en un point ntge la tm du logemernt eet avwragneuseul-;: dS to9nee par un eu- de chaleur indépendent o. S1l tc- shfé et rcmîs en circulatiorn vers le logement eu -p, 3eîrtain poit u-des'us de la ' r jt......Iobeiot d l 3premî.ere eiremite QCc e bc lfii ri-cipa! est d'obtenir un. chauffage rap!do du ma7é&riîeu -ae n sftad précoce du traiteipent, la liqueur e t en r ua- tion doit et.:eutroduit nol t16 Lfriérî da logomeint, de préférence a pLont comprie e2tre environ,i /29 0t environ 1/4 de la eon&e dau logemient à partîiï dQ-;a première extrémitéo Dans un autre raffinement l'e xtracteur est également i5 pourivu d'un moyen pour garantir un niveau prédétermLné du liquide d'extraction dans les reglons inérieures du logement, car on a trouvé que le contact $olide/liquide était favorisé si le liq.ide dextraction pouvait s'acoumu- ler à une étendue controlée-àa preo mitée du point de chargement des solides. n moyen approprié de contrCle détectera, par exemple, le niveau de la îlique-ca et compensera les changemetM pa u azustement vu"tomaue des taux d'écou-lement vers i extéerieur et/ou d 'entrée du liquide d'extraction Le logement de l'extracteur est de préférence pourvu d'une chemise par o peut passer un fluide. De cette façon, la température du logement, eta à n certain degré, la température de son contenu, peuvent Otre contrôlées, Le moyen d' entrainement de 1 extracteur peut comprendre tout entrainement réversible appropriée I1 est préférable que le moyen d'entratnement comprenne. um moteur electrique ou un moteur hydraulique qui est réversibleo Dans un autre mode de réalisation, -une botte de vitesse s2inversant peut être interposée entre le moteur et le convoyeur à vise De la même façon qu'avec des diffuseurs qui fonctionnent avec un mouvement d'avance continue de la vis, la perfor- mance des diffuseurs fonctioniant selon les principes décrits ci-dessus sera influencée par de nombreux facteurs, comme la nature de la charge, sa température, le débit de liqueur, l'inclinaison de la vis, la vitesse de rotation de la vis et l'angle d'hélice de la vis, et les opérateurs individuels feront varier ces facteurs pour répondre aux conditions particulières. Néanmoins, la présente invention présente une autre caractéristique qui est la reconnaissance que, pour une efficacité maximum, il existe une relation optimale entre le temps o la ou les vis fonctionnent vers l'avant et le temps de fonctionnement inverse. En général, de préférence le temps net de fonctionnement d'avance de la vis ne devra pas dépasser environ 75% et mieux il ne devra pas dépasser environ 50% et encore mieux il ne devra pas dépasser environ 25%. Dans la présente description, le temps net d'avance est défini par: TF - TR x 100 TF + TR o TF = temps total de fonctionnement de la vis avec un mouvement d'avance TR = temps total de fonctionnement de la vis avec un mouvement inverse. On trouvera que le rendement des solides solubles récupérés augmentera avec la diminution du temps net d'avance, mais il est clair qu'il y aura une diminution concomitante du débit qu'il faudra prendre en considéra- tion lors de la détermination des conditions optimales de fonctionnement du point de vue économique. Le. liquide. d'extraction sera fréquemment de l'eau bien que d'autres liquides comprenant des liquides orga- niques ou dessolutions aqueuses organiques puissent être utilisés. Le procédé peut être utilisé pour l'extraction de matériaux solubles ou dispersibles provenant de fruits ou matières végétales comme de la betterave sucrière, du sorgho sucré, du raisin, du marc de raisin, du thé, du citron, du zeste de citron, des pommes, des poires et de matières animales comme les têtes de poisson et des poissons de qualité inférieure. Des résidus comme des pelures et trognons de pomme, des zestes de citron et du marc de raisin peuvent également être extraits de façon exhaustive pour récupérer des composants valables solubles qui sont normalement évacués avec ces résidus. Les sucres solubles récupérés des pelures et trognons de poire ou de pomme peuvent être utilisés pour la préparation de sirops en boîtes ou fermentés en alcool. D'autres résidus contiennent des matériaux comme des couleurs aromatisantes ou des matériaux utiles spécifiques tels que des pectines que l'on peut récupérer. Pour une extraction satisfaisante, il est préférable que les matériaux soient sous forme particulaire, laforme des particules étant telle que le trajet de diffusion pour la migration de la matière soluble hors des particules soit court au moins dans une direction. Le matériau du.substrat extrait est évacué du logement par la sortie à l'autre extrémité de ce logement. La sortie est de préférence disposée dans une paroi latérale du logement au-dessus du niveau du convoyeur à vis. Un convoyeur a'évacuation est de préférence prévu pour déplacer le matériau du substrat extrait latéralement et vers le haut à partir de la base du logement, Jusqu'à la sortie. Dans un mode de réalisation particulièrement préféré de l'invention, le convoyeur d'évacuation passe, à son extrémité inférieures autour d'une poulie qui est tourillonnée sur une extension de l'arbre s'étendant longitudinalement du convoyeur à vis, un moyen moteur étant prévu pour entraîner le convoyeur d'évacuation indépendamment du convoyeur à vis. Linvention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 est un schéma d'un extracteur à contre- 248594i courant selon la présente invention; - la figure 2 est une vue semi-schématique et en plan d'un extracteur à contre-courant selon l'invention; - la figure 3 est une vue en coupe transversale du logement, faite suivant la ligne III-111 de la figure 2; - la figure 4 est une vue en coupe longitudinale de l'extrémité inférieure du logement et de l'extracteur à vis de la figure 2; - la figure 5 est un graphique montrant l'effet de l'inversion intermittente de la direction de rotation du convoyeur à vis d'un extracteur à contre-courant selon, l'invention, le temps en minutesétant indiqué sur l'axe des abscisses et l'écoulement en ml/mn ainsi que les B d'évacuation sur l'axe des ordonnées, a indiquant continu et b indiquant contrearotation ajoutée, - la figure 6 est un graphique comparant les niveaux de liquide dans le logement d'un extracteur à contre-courant lors d'une rotation continue dans une direction et lors d'une inversion intermittente, la courbe en pointillés indiquant la rotation continue et la courbe en trait plein indiquant la rotation inverse, la distance le long de la vis étant indiquée sur l'axe des abscisses avec l'entrée des solides a 0 cm et la sortie à 120 cm, et la profondeur du liquide dans l'aigeindiquée sur l'axe des ordonnées; - la figure 7 est un graphique montrant l'efficacité améliorée de contact d'un extracteur à contre-courant selon l'invention, le temps étant indiqué sur l'axe des abscisses et la sortie du jus sur l'axe des ordonnées, la courbe en pointillés indiquant une rotation continue et la courbe en trait plein indiquant une rotation inversée; - - la figure 8 est un graphique montrant l'influence du temps d'une rotation inverse.à directe du convoyeur à vis sur le rendement récupéré de solides solubles, sur l'axe des ordonnées, en utilisant un extracteur à contre- courant selon l'invention; et i- -D=J Y- - Q - la figure 9 montre.me -'ae en couro rt-,o??Z faite suivant la ligne IX-IX de la fîgre 2. Comme on peut le voir lur a f2i=ure 1, 1 exb L-, à contre-courant 10 comprend un loement il n frr.e dauge À.allongée o est disposé un convoyeur -! ies 2 qaî est agencé pour 'our a-'Your de son axe longitdinal par un moyen dvenctea ment 13. Le logement il est p dtune trémie d'entrée 14 pour l:itroduotion du matariau.. extraire. La trémie 14 eat uspose auldessus de ' t&e:reté Lnférieure de la &is qui eet iclixiée lég reait vsl le haut et vers u!e go! otte d-e sỏte 15 pou lC 1ma,' rrau solide qui a é'te zrale. UPe ligne dtévacuation 1, st préVue pou? l' vacuatitOn du!iquid d'eZt raoti n e_ >,. t introduit das le i gema,ót Il -ar ue ligne de cX,-ement 17. Un échangeur de chaleur 18 est préira sur '.me!ine de by- pass 19, pour cihauffer le liquide &tvacué et le ramenier par une tubulure 21 à l=rmisé infriîeure du logemernt 11 pour chauffer le matdriau qui est traité. Un moyen inverseur 22 est pré entre le moyen d'entranement 13 et le convoyeur à ris 12 pour inverser par intermittence la direction de rotation du convoyeur 12. Les figures 2. t 4 montrent nr extrac=:eur à conitre-ouraiz qqui,st semblable à celu de a- figure l et les mêmes reperes sont utillses pour identifier des pièces analogues. L'extrateur 10 comprend iu logement 11 en forme d'auge o est disposé m convoyeur h viis 12 pouvant tourner autour de son axe longitudinal dans le logement 11. Un moteur 13 est adapte à entraîner le convoyeur à wis 12 et il comprend un moyen inversion 22 pour inverser par intermittence la direction de rotation de la vis. Le moteur 13 est opérativeet relié à. laxe 23 du con. voyeur à vis 12 par deux pignons à ohalne alignés 24 et 25 et une chaîne 26, le rapport de dimension des pignons 24 3 5 et 25 étant choisi de fagon que leaxe 23 e'- le oonvoyetru à vis 12 tournent à environ 1 t/mn quand le moteur 13 fonctionne à une vitesse appropriée. L'axe 23 est supporté dans des paliers 27 et 28 qui sont montés à chaque extrémité du logement 11. Le convoyeur à vis 12 comprend une volée hélicoïdale 29 qui est disposée autour de l'axe 3. La volée 29 est pourvue de fentes dirigées circonférentiellement 30 et d'un certain nombre de nervures 31 s'étendant radialement qui sont disposées du c8té de la volée 29 qui n'est pas actif pour déplacer le matériau à extraire de l'entrée à la sortie du logement 11. Le matériau à extraire est introduit dans le logement 11 par la trémie d'entrée 14. Le matériau extrait est évacué par l'ouverture de sortie 15. Un convoyeur d'évacua- tion 50 comprenant deux chaines continues 51 portant des lamelles 52 est prévu pour transférer le matériau extrait du fond du logement 11 par une paroi latérale 53 de celui-ci jusqu'à l'ouverture de sortie 15. Les chaînes 51 sont supportées par trois groupes de poulies dentées. Un groupe 54 est tourillonné sur l'arbre 2:3 du convoyeur à vis 12 et est libre de tourner par rapport à lui. Les deux autres groupes 55 et 56 sont tourillonnés sur des arbres parallèles à l'arbre 23. Un moteur électrique 57 o est incorporé un moyen de réglage de vitesse, est prévu pour entraîner les poulies 55 par une courroie 58. De cette façon, le matériau peut être évacué à un allure constante quelle que soit l'allure ou la direction de rotation de l'arbre 23. A l'extrémité inférieure du logement 11 se trouve un filtre pour filtrer le liquide extrait avant son évacuation du logement 11. Le filtre comprend une plaque extrême 34 qui est pourvued'ouvertures 35. Une vis 36 et une plaque d'appui 37 sont prévuoe derrière la plaque extrême 34 et elles sont reliées à l'axe 23 pour tourner avec lui. Le liquide extrait et filtré est évacué par la ligne d'évacuation 16 jusqu'à l'échangeur de chaleur 18 o il passe intialement à travers les plaques 38 d'échangeur o il s'écoule à contre-courant avec l'eau d'alimentation dans la ligne 17, et ensuite il passe par les plaques 39 dféchangeur de chaleur o il s'écoule à contre-courant avec l'eau de refroidissement dans la ligne 41. Le produit refroidi est évacué de l'extracteur par la ligne 16. Une partie du jus extrait dans la ligne 16 est détournée vers la ligne 19, passant par la plaque 42 d'échangeur de chaleur, o cette partie est chauffée par un passage à contre-courant avec l'eau chaude de la ligne 43, et est ensuite évacuée polur être ramenée au logement 11 pour chauffer le matériau franchement introduit qui doit être extrait. La ligne 19 avec le liquide recyclé chauffé se décharge dans le logement 11 à une distance située entre un dixième et un quart de la longueur de ce logement 11. La ligne 17 d'eau d'alimentation, après passage à travers la plaque d'échangeur 38, passe dans la plaque d'échangeur 44 o elle s'écoule à contre-courant avec l'eau chaude dans la ligne 45. La ligne 17 se décharge dans le logement 11 à son extrémité supérieure. Le logement 11 est pourvu d'une chemise isolée d'eau chaude 46. L'eau chaude passe dans la chemise par les lignes 47 et sort par les lignes 48. En utilisation, le matériau à extraire est introduit à l'extrémité inférieure du logement 11 et le convoyeur à vis 12 tourne pour commencer le mouvement du matériau le long du logement 11. De l'eau chauffée d'alimentation est amenée dans le logement 11 par la ligne 17 et cette eau d'alimentation, avec le jus s'écoulant librement du matériau, et les substances extraites ainsi que les matières particulaires, passe par le filtre pour un recyclage à travers la plaque d'échangeur 42 afin d'être ramenée au logement 11 par la ligne 19. Tandis que le matériau à extraire progresse le long du logement 11, il est comprimé par la volée 29 pour former une masse tassée de matériau partiellement extrait. Quand la direction de rotation du convoyeur à vis 12 est inversée, les nervures 13 mordent dans la masse tassée pour la forcer à s'ouvrir et à admettre de l'eau fraiche d'alimentation. Quand le convoyeur 12 retourne à sa direc- 248594k tien de rotation d'origine, le matériau qui est extrait est recomprimé et l'eau d'alimentation, avec de la matière extraite, est exprimée Cette ouverture de la masse tassée du matériau qui est extrait contribue de façon importante à la performance de l'extracteur et donne demeilleurs rendements en matière extraite. Les résultats obtenus sont représentés graphiquement sur la figure 5 oi ils ont été obtenus en utilisant un diffuseur à une seule vis (longueur; 2 m, diamètre: 20 Oem, angle d'hélice: 15 , inclinaison: 3,5 ). Initialement, étant chargéede pommes en tranches, la vis a été entralée continuellement vers l'avant à une vitesse de 1 t/mn. Quand un état d'équilibre a été atteint (et terminé par l'analyse de la liqueur d'tévaucation), on a fait fonctioner la vis pendant un certain temps pendant lequel l'avance directe était arrêtée toutes les 15 secondes et la vis était inversée sur 1/20 de révolution. Enfin, la vis put de nouveau fonctionner en mode continu d'avance. On peut voir sur la figure 5 qu'immédiatement à la reprise de l'action d'inversion, il y a une augmentation du taux d'évacuation de liqueur, indiquant une ouverture de la masse de la pomme pour donner un drainage du liquide de cette masse à la partie supérieure de la vis. Lors d'un retour à une rotation continue et uniforme, l'écoule- ment de liqueur cesse pendant une période telle que l'eau d'extraction ne puisse s'écouler librement à travers la masse de pommem sest maintenue dans le tissus. L'augmenta- tion importante de concentration de sucre ( Brix) de la liqueur d'évacuation pendant la période de rotation à contre-courant sera également notée. Les données présentées sur les figures 6 à 8 ont été obtenues en utilisant un équipement semblable mais en contrôlant automatiquement le mouvement de la vis afin que les périodes de rotation à contre-courant se composent de séquence de 100 secondes d'avance directe alternant avec secondes d'avance inverse. Des pommes en tranches ont été amenées dans l'extracteur par lots de 325 g toutes les i 2 cinq minutes et de l'eau (65 C) a 6té ameés. e. 7793 g/mn à l'extr.Fmité sup6rieure de laio vis... d!écoulement massique et les concentrations de la liqueur et des soiids3 oSet ét dOeét inées A -ce"'taÄs -;era!jaes E-es essais ort eté efaîi' aveco n mouve.ut avanoe A lau de i.u e assa le le; sybtseg e tait à lvqtil!ibre9 la retentie de iaq ir @ re'tlue de soliadddeu.s la vis orrW ê$tr t:éi La Ts-. oston du _, réoupéré s0 at aa ate, ?9Kj@anT 4 L-a9si sz m, laquelle Ils a!etr reoupé'és$ La figure6 otre@ l tre't ' "o.-1f traits, mesurées en Bx étaient plus élcvéez avec u ^mo ant2'nue4o appliqué z la vis (figure 7), L'e et,ur r! tendement des soli des solubes de la variaton du rapport aqv7e /inverss du. aoment le la vis a été eherc,é en aena o d. ra!si. de Shiraze et les résultats sonrt indiqués à la iu de Des exemples du procéde selon ain rentrioxon zont donnés ci-apr s. 2 f emle 7. L'effet. our le &ete Goîrdo, ocooubs core Des grains de raisin de Gordo, ous corme étant difficiles a pres@r du fait de leur nature glissante ont été pris à l'extrémité d'un égouttoir de grapperie et amenés 2 raison de 600 kg/h l travers l extracte8u pourvu d'es e vis de 4a5 m d'un diametre de 0O5 m co Les dornnées de production de l'extracteur et dIun pressoir à vis de grapperie traditionnel sont inLiquées au tableau qui suite 9'19 9 '0 7ç ' 81 0I' 01I 96'0/ 1'6?, sapTios UO T%6nov.. 09'81 '0& q6'68 UO766umTV UOTI.eBI.UeZTIy i.ueJnoo-ail.uoo q Jnnelouzixa ç '0 ç1'9Z 9ú'ú1 06'ú1 OZ 'G1 56'65 G' 1,l O'O 9 Z septos UOTUnouBA UOTU%. u oTçladduis op Te q aTouszi sePTTOS sap 99UTeip SUTS-TJ ep selqnTos uoTq.eEdno.z % seTqnT -osuT/selqnlos SOPTIOS %, JodduH % selqnTosuT S PTTOg % sT.qnTos 9SPTTOS % nBe2 % xnflo% sepTlos 111V.zuesodwmo CO% -4' (%J 91 Dans un autre essai, on a extrait 4250 kg de grains de raisin de Shiraz, et la récupération dessoudes solubles étaient de 82%. Les données d'équilibre de masse sont indiquées au tableau qui suit. _5 Composant Alimentation= Evacuation Jus Solides Solides solubles % 25,9 14,2 20,0 Quantité, kg 4250 1290 4 500 Total solides solu- bles, kg 1100 183 900 ExemPle XI. Le processus traditionnel pour la préparation de jus de limette aux Antilles prend environ 30 jours. Cependant, en utilisant le processus d'extraction à contre-courant pour extraire le fruit en tranches, le temps pour la production de jus de limette peut être réduit à une heure et demie Dans un cas, la production de jus de limette était égale au poids des limes amenées. Ce "jus" donne une excellente boisson quand il est dilué avec 4 volumes d'eau et qu'une quantité appropriée de sucre y est ajoutée pour l'équilibre des parfums. Exemple III. En utilisant un processus semblable à celui des limes, kg de citrow ont produit un "jus" qui, en étant complété pour obtenir 400 kg, par addition d'eau et de 30. 32 kg de sucre, a donné une excellente boisson au citron. 2485-i: REVENDICATIONS R E V E N D I C A T I O N S 1. Extracteur à contre-courant du type comprenant un logement allongé sous forme d'une auge ou d'un tube et ayant une entrée à urne extrémité ou à proxMnite de celle-ci et une sortie a l'autre extrémité ou à pro. imité de oelle-ci, un convoyeur à vis disposé i ans ledit lecment et rotatif autour de son axe longitudinal pour dplacr Xun matériau introduit dans ledit l ogement à partir deo la première extrémité Jusqu'à l'autre extrgmité, u yen paa introduire un liquide d'extraction à laUdte autre extrémité dudit logement et pour le forcer à s'écouler le e!n dudlt logement jusqu'à ladiîtpremiêre extrémité, et un moyen d'entrainexent pour forcer ledit convoyeur à vis à tourner, caractérisé en ce que ledit moyen d'entraînement (13) est tel que la direction de rotation dudit convoyeur à vis (12) soit inversée par intermittence. 2. Extracteur selon la revendicatieon 1, caractérisé en ce que le coté du convoyeur à vis qui n'est pas actif pour déplacer le matériau précité vers l'autre extrémité du logement précité est pourvu d'un certain nombre de nervures (31) disposées sensiblement radialement et en des emplacements espacés sur la longueur dudit convoyeur à vis. 3. Extracteur selon l'une quelconque des revendica- tions 1 ou 2, caractérisé en ce que des moyens de filtrage (34', 35) sont prévus pour filtrer le liquide extrait avant son enlèvement de la première extrémité du logement précité. 4. Extracteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de filtrage précités comprennent un moyen de fermeture (34) avec ouverture, qui traverse le logement précité à sa première extrémité ou à proximité de celle-ci, et par o fait saillie un arbre d'entralnement (23) pour le convoyeur à vis précité, un organe de filtrage étant prévu en proche juxtaposition avec l'ouverture ou les _/p_ 7; _ ouvertirco, dudit w7en do farneture su z es::t ît, -T distal -ar rapport à lautre o:rt-it& dzidIt lIv=n. - agencé pour tourner otiuelient ael de 1t'... ou des ouvertureo de faon qe li orgy do Lfiis soit auto-nettoyant 5. Extracteur selon i u quelconquo des rereLadica- tions pr4ócédentes, oaraotrisé eon e quo des moyens (19) sont prévus pou?cycl au moiîs une partie du liîqide d'extraction a partir de la premire m3it du ogement 0 précité, le ohau1ffer une te-MDrature prédMezmime et le rgmer audit logenent en 7 Doîat,nts'e l Uxtr 4= Mités 6. Extracteur s- lo0 aruvdtcation 5 a cartrisé en ce que le liq7ide-recyclé pr esité et rmend au logement précité en un poîit CoOmprns htre un v-ingtime et un art de la longueur dudit lo3emet à partir de sa première extrémité, 7. Extracteur selon i0ne quelcoque d$ revendica- tions precedntesnecarcte: ce qe des moyens sont prévui pour iarntîr un nîveau rr-deé I é liquide d'extraction à p-a p-emière csxtr(mîté logement précité qufld ledit extracte-1r fonrione 8. Extratcur seon i-@o quzizooquc des revendica- Uions preécdentes, careato-6&re éa re qu.' n czyvoyelr d'évacuation (50) est pDSi L tzatre extrm:it du logement précité, pour déplacer le matéiau etrait par =e paroi lat4Pale (53) du logement jusqu'à -a sortieo 9. Extracter selon la revendication 8, caractérisé en ce que le convoyeur d'évacuation précité est mauté sur une poulie (54) tourillo 9e à l'arbre dudit convoyeur à vis. 10. Procédé pour i exractio: de zaatéeiau; olub! dispersibles d'un substrat dans un extracteur à co-tre- courant, caractérisé e ce queon iuversz la direction de rotation dudit convoyeur dans l1 axracteur, par intermittence. 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'on inverse la direction de rotation du convoyeur précité par intermittence de façon que le temps net d'avance ne dépassepas 75% et de préférence ne dupasse pas 50%.