Brevet FR2485919A1 — publié le 19820108

La présente invention est relative en particulier à des lunettes de protection ou de sécurité en plastique, in- dustrielles du type plat, perfectionnées comportant une partie de la face avant en une seule pièce, comportant une partie pour le nez, une partie pour la protection des yeux, à cour- bure sphérique, à revêtement, et transparentes, sensiblement sans déformation, permettant la vision et une partie de bord protectrice, qui va du front aux zones temporales et sur la- quelle s'articulent les branches de lunettes à larges bords vers l'intérieur, comprenant des chevilles de pivotement, ce qui permet de recouvrir et de protéger contre les blessures, les yeux des porteurs, les parties adjacentes aux yeux et les tempes. Dans la technique connue,est décrit un certain nom- bre de dispositifs de protection pour les yeux, en plastique transparent, de lunettes-de soleil, de lunettes de protection et d'autres lunettes avec une partie avant en une seule pièce sur laquelle s'articulent des branches de lunettes étroites ou larges, sans bord et des parties de protection latérales. Cependant, leur premier but est de protéger les yeux contre la poussière, le vent, la pluie, la lumière solaire et l'éblouissement, et dans certains cas on les emploie unique- ment dans des buts esthétiques ou de mode. En conséquence, elles ne fournissent pas une protection adéquate contre les risques les élus dangereux que l'on rencontre dans l'industrie et contre l'impact d'objets ou de particules volantes asso- ciées à des procédés de construction ou de fabrication, ainsi qu'à des accidents. En outre, les éléments pour la face avant en une seule pièce, de la technique connue ne comportent pas de partie unique de protection des yeux à courbure sphérique et à quali- té optique élevée et en conséquence il existe une tendance de déformation de l'image vue sous différents angles à travers ces éléments de lunettes. Bien que certains éléments avant comportent un bord qui entre en contact avec le front, les branches de lunettes articulées sur ces éléments ne comportaient pas de bords de protection courbes qui entourent la zone temporale et qui font suite à des extrémités courbes de l'élément avant. Les lunettes de type plat de l'invention sont éga- lement munies d'articulations moulées en plastique faisant corps avec les lunettes. Elles diffèrent des articulations de la technique connue en ce que les chevilles de pivotement des branches de lunettes et les ouvertures recevant ces che- villes sur l'élément avant o la pièce faciale présentent des formes allongées ou oblongues permettant l'emboîtement et l'adaptation mutuelle, ces formes comprenant sur l'un des côtés des surfaces inclinées qui s'épousent mutuellement et qui s'étendent vers l'extérieur. Ainsi, on obtient l'emboîte- ment et une légère résistance à un mouvement de pivotement relatif, involontaire de manière à maintenir les lunettes dans la position permettant de les porter. En outre, l'élément avant de protection en une pièce des lunettes de l'invention présente un certain nombre d'avan- tages à la fois en ce qui concerne la protection et les carac- téristiques optiques. Du point de vue mécanique, il offre la résistance des parties de vision en polycarbonate tenace et de la monture, étant donné que les deux sont combinées. Il élimine le risque d'un déplacement de lentilles et permet une excellente protec- tion au-dessus et sur les côtés de la zone de vision. Les lunettes de protection sans dispositifs latéraux de protection n'offrent qu'une protection limitée. Les dispo- sitifs de protection latéraux plastiques sont incommodes et limitent la vision. Les lunettes de l'invention offrent un champ visuel très large, c'est-àdire le même champ continu que celui que l'on obtiendrait avec une lentille de 66 mm, qui est supérieur à celui d'une lunette de protection classique quelconque et l'on obtient ceci sans aucune interruption nasale. Le champ complet de vision constitue un facteur de sécurité en lui- même. En outre, la construction de l'avant en une seule pièce offre des avantages d'acuité visuelle et de confort que l'on n'obtient probablement pas avec un système de lunette consistant en une monture et deux lentilles indépendantes. Ces avantages résultent du contrôle inhérent de l'équilibre des effets optiques entre les deux yeux; ceci résulte du fait que le souci principal est le déséquilibre entre les yeux relativement à de petites erreurs inhérentes de réfrin- gence, de prisme et d'astigmatisme. Le déséquilibre de refringence et d'astigmatisme empêche l'accomodation, réduit l'acuité visuelle et peut pro- voquer des problèmes de perception de l'espace. Les lunettes de protection industrielles de type plan réalisées par moulage en un polycarbonate transparent tenace ou en une matière plastique résistant à la rupture comprennent un élément avant de protection en une seule pièce sur lequel s'articulent les branches de lunettes pivotantes, élastiques, en une seule pièce, moulées en une matière plas- tique. L'élément avant comprend une partie correspondant au nez, une partie unique sphérique de protection des yeux, per- mettant la vision, de qualité optique élevée, à revêtement et transparente, sensiblement sans déformation ayant une épaisseu variant de manière continue et allant d'une zone centrale supérieure épaisse, vers des zones et des parties périphériques moins épaisses pouvant entrer en contact avec des parties de la face adjacentes aux yeux et avec les tempes. Sur l'élément avant est également moulée une partie de rebord protectrice, inclinée supérieure qui va vers le haut à partir de la partie sphérique de protection des yeux et qui enveloppe des parties du front et des zones temporales. Chacune des branches de lunettes comporte une partie de paroi latérale large, courbée vers l'avant, comprenant des bords de protection supérieur et inférieur, s'étendant vers l'intérieur et vers l'arrière à partir d'une extrémité à cheville de pivotement et d'une extrémité d'une partie laté- rale temporale de l'élément avant vers une paroi latérale arrière pouvant entrer en contact avec la tête dans une posi- tion adjacente à l'oreille. Les branches de lunettes compor- tent des chevilles de pivotement allongées, oblongues, moulées faisant corps intégralement avec les branches et que l'on peut insérer dans des ouvertures allongées ou oblongues constituant des paliers pour les chevilles, ces chevilles pouvant pivoter à l'encontre de la résistance due au contact de frot- tement sur les surfaces internes des ouvertures qui se trou- vent dans des bords espacés, opposés, sur des parties laté- rales temporales opposées de l'élément avant. En outre, les chevilles de pivotement allongées et les ouvertures ont des surfaces inclinées vers l'extérieur, sur l'un des côtés et lorsque les chevilles sont engagées dans les ouvertures et en prise avec celles-ci, il existe une résistance à un mouvement vertical relatif et à la séparation des chevilles et des ouvertures ainsi qu'à un mouvement de pivotement relatif non désiré. L'invention sera maintenant décrite plus en détail en se référant au dessin annexé dans lequel: la Fig. l est une vue en plan des lunettes de pro- tection de type plat, conformes à l'invention; la Fig. 2 est une vue de côté des lunettes de pro- tection représentées sur la Fig. 1 et ayant des branches de lunettes lisses non perforées ou à fentes; la Fig. 3 est une vue de face des lunettes de pro- tection 5 représentées sur les Fig. l et 2; la Fig. 4 est une vue en coupe verticale suivant la ligne 4-4 de la Fig. 3, passant par le milieu de l'élément avant en une pièce des lunettes afin de montrer leur courbure sphérique et leur adaptation aux parties de la face d'une personne représentée sur la figure et une vue de l'intérieur d'une partie d'une branche de lunettes à fentes, droite, arti- culée sur l'élément avant; la Fig. 5 est une combinaison d'une vue en plan et d'une vue en coupe partielle d'une partie d'articulation représentant les positions relatives de la cheville de pivote- ment oblongue à surface inclinée et de l'ouverture pour la réception de cette cheville, lorsqu'on a fait pivoter les branches de lunettes dans la position d'ouverture dans laquelle les lunettes sont portées; la Fig. 6 est une vue en coupe verticale d'une arti- culation, suivant la ligne 6-6 de la Fig. 1, représentant les chevilles de pivotement supérieure et inférieure, la courbure de la paroi latérale et les bords de protection courbés 2485 91 9 supérieur et inférieur des branches de lunettes; la Fig. 7 est une vue en coupe horizontale partielle d'une partie de branche de lunette à fentes, suivant la ligne 7-7 de la Fig. 4; la Fig. 8 est une vue en coupe horizontale partielle de la partie sphérique de protection des yeux de l'élément avant, suivant la ligne 8-8 de la Fig. 3 et représentant la courbure sphérique des surfaces concave intérieure et convexe extérieure et l'épaisseur de paroi variable. On a représenté les lunettes de protection perfec- tionnées en plastique du type industriel plat ou les lunettes de sécurité 10 conformes à l'invention sur les Fig. 1, 2 et3. Les lunettes deprotectiin ou de sécurité comprennent un élément avant 12 en plastique moulé en une seule pièce comprenant une partie 14 correspondant au nez, à entaille ou à fente, s'éten- dant vers l'intérieur, une partie avant de protection des yeux, concave convexe, sphérique, transparente, sensiblement sans déformation, permettant la vision, une partie de rebord protectrice inclinée supérieure 18 et des parties latérales, temporales, opposées droite et gauche 20 à rebords, pour l'ar- ticulation des branches de lunettes. La partie de protection des yeux 16 permettant la vision comporte une surface sphérique convexe extérieure avec un rayon de courbure sphérique, unique, R d'environ 12,78 cm correspondant à un centre de courbure A à l'intersection d'un plan vertical VP et B (Fig. 4) passant par le centre et d'un plan horizontal HP (Fig. 2) passant par la partie supérieure et le point central légèrement en dessous de la jonction avec le bord 18 et dans une position adjacente à celle-ci. Une surface concave sphérique intérieure de la partie sphérique16 de protection des yeux permettant la vision présente un seul rayon de courbure sphérique R 1, légèrement plus petit d'envi- ron 12,7 correspondant au point d'intersection B (Fig. 1) du plan vertical VP et du plan horizontal HP, se trouvant à envi- ron 1,448 mm derrière le point A. En conséquence, les surfaces convexe et concave sphériques espacées s'étendent vers l'exté- rieur à partir de chaque côté du plan VP et vers le bas à partir du plan horizontal HP et en conséquence l'épaisseur de paroi de la partie de protection des yeux 16 permettant la vision, varie légèrement. Comme représenté sur les Fig. 3, 4 et 8, l'épaisseur de paroi de la partie sphérique de protection des yeux 16, permettant la vision devient plus faible, et varie avec un taux de variation constant dans toutes les directionsà partir du point C d'épaisseur la plus élevée d'environ 2,286 mm, disposé dans une position adjacente à la partie correspondant au nez et au bord supérieur à l'intersection du plan vertical VP et du plan horizontal HP. En conséquence, tous les points de la partie 16 y compris le centre de chacune des zones de vision RL, qui se trouvent à la même distance radiale du point C d'épaisseur la plus élevée, sont des points o l'épaisseur est légèrement moindre et sensiblement identique. Cependant, à partir d'une section en arc de rayon constant passant par le centre des zones de vision R et L, la paroi devient plus épaisse du côté intérieur de la section en arc en allant vers le point C. Réciproquement, la paroi du côté extérieur opposé de la section en arc devient plus mince lorsqu'on s'éloigne du point C. -Conformément aux lois de la réfraction des rayons lumineux par les matériaux transparents et les lentilles, avec des surfaces sphériques convexe et concave, l'épaisseur de la paroi des zones de vision R et L qui varie légèrement, présente l'avantage de réduire la déformation lorsque l'on regarde l'objet sous divers angles. La partie de rebord inclinée continue 18 comprenant un bord ou une nervure intérieure est d'environ 1,18 cm de large et comporte une surface concave avec un rayon de courbure R2 d'environ 11,6 cm et un centre de courbure A, la surface concave étant sensiblement parallèle à la surface convexe extérieure. A La suite de lignes tangentes aux parties de rebord inclinées 18 et à la partie 16 de protection des yeux se trouvent les parties 20 latérales, temporales d'articulation droite et gauche qui recouvrent les zones temporales de la tête, chaque partie temporale d'articulation 20 comporte un bord supérieur et un bord inférieur courbes opposés 22 et 24 pour l'articulation, comportant des ouvertures pour recevoir les chevilles de pivotement alignées opposées dont au moins une ou les deux présentent une forme allongée excentrique, comme représenté sur la Fig. 5. En outre, chaque partie 20 temporale d'articulation comporte une paroi latérale courbée vers l'extérieur pour la protection des yeux et des tempes, présentant une épaisseur sensiblement uniforme et un rayon de courbure d'environ 2,54 cm, disposée entre les bords supérieur et inférieur et par- tant de la ligne ou du point de tangence aux surfaces convexe et concave de la partie avant 16. Chaque partie 20 à rebord et à nervure supérieure et qui va vers l'intérieur est un prolongement de la partie 18 à rebord et à nervure supérieure et comporte une surface intérieure concave avec un rayon de courbure légèrement supé- rieur à celui de la surface convexe extérieure de la paroi latérale 20 qui a un centre de courbure différent. En consé- quence, les deux surfaces ne sont ni concentriques, ni paral- lèles l'une à l'autre. A partir des parties à bord latéral inférieur plus mince et de la surface concave intérieure de la partie 16 et des parties latérales 20, les bords inférieurs 24 d'une épais- seur sensiblement uniforme et comportant une arête intérieure avec un rayon de courbure d'environ 2,54 cm, vont vers l'in- térieur. La surface du bord supérieur et de la nervure 18 reliant la partie avant 16 et les parties temporales 20 à articulation est appropriée à entourer de relativement près les zones avant et temporale du front au-dessus de l'oeil. De manière similaire, les arêtes continues infé- rieures ou les surfaces reliant les parties inférieures plus minces de la partie avant 16 et des bords inférieurs 24 sont appropriés à venir relativement près des zones avant et laté- rales faciale au-dessous des yeux et dans une position adja- cente à ceux-ci. En conséquence, les yeux et les zones adja- centes sont protégés contre une blessure éventuelle. Dans les Fig. 1, 3, 4 et 6, l'axe de pivotement des ouvertures recevant les chevilles de pivotement oblongues supérieure et inférieure dans les bords 22 et 24 est incliné relativement au plan vertical VP, les chevilles de pivotement inférieures et les ouvertures ainsi que le bord 24, étant ainsi plus proches du plan VP. Cependant, en observant de côté on voit que l'axe de pivotement est sensiblement paral- lèle à la surface extrême verticale de la partie 20 se trou- vant sur un plan vertical disposé perpendiculairement au plan vertical VP. Comme représenté sur les Fig. 4, 5 et 6, l'ouverture allongée recevant la cheville de pivotement dans le bord supé- rieur 22 est légèrement plus grande que l'ouverture de pivo- tement dans le bord inférieur 24. En outre, les ouvertures de pivotement comportent des surfaces d'appui intérieures qui sont inclinées sur au moins un côté comme le côté arrière relativement à l'axe de pivotement. Chaque ouverture de pivotement allongée comporte une extrémité petite d'entrée qui présente sa plus grande dimen- sion suivant un plan passant par l'axe de pivotement et qui est perpendiculaire au plan vertical VP et parallèle à la surface extrême de la partie 20 et présente sa plus petite dimension suivant le plan de l'axe de pivotement incliné. Des branches de lunettes 30 de préférence moulées en un polycarbonate transparent, résistant ou en une matière plastique équivalente résistant à la rupture sont respective- ment articulées sur les parties latérales temporales droite et gauche à charnière. Chaque branche de lunettes 30 est de préférence constituée par une seule pièce comprenant des chevilles de pivotement supérieure et inférieure 32 et 34 et saillantes dans des directions opposées sur des prolongements respective- ment d'une partie supérieure 36 inclinée et d'une partie infé- rieure 38 à rebords et à nervures dirigées vers l'intérieur depuis une partie à paroi latérale courbe extérieure 40. Cependant, les bords 36 et 38 peuvent être droits, inclinés ou courbes pour s'adapter aux bords 18, 22 ou 24 similairement droits, inclinés ou courbes de la pièce avant 12. La partie 40 constituant une paroi latérale comporte une surface extérieure convexe et une surface intérieure concave et présente une forme courbe et va d'un bord avant ou d'une surface extrême avant relativement large, appropriée à buter contre la surface extrême de la partie 20 à l'empla- cement de l'articulation, à l'extrémité arrière d'une partie extrême arrière élastique relativement plus étroite de la paroi latérale 40 et de la branche de lunettes 30. Comme représenté sur la Fig. 4, la partie 40 cons- tituant la paroi latérale avant large de la branche de lunettes peut être munie d'orifices à air, de trous,d'ouvertures, ou de fentesL que représente la Fig. 7 ou peut être réalisée sans ces ouvertures comme représenté sur la Fig. 2. Cependant, on préfère des fentes étroites ou des passages formant un angle avec la paroi latérale 40 pour obtenir la protection la plus élevée contre le passage de particules dirigées vers les branches de lunettes 30 afin d'éviter au porteur de lunettes d'être blessé et pour faire circuler l'air ainsi que pour permettre l'échappement des vapeurs, qui ont tendance à former de la buée sur les parties de vision de l'élément avant. Dans les Fig. 4, 5 et 6, au moins l'une des chevilles de pivotement 32 et 34 des branches de lunettes 30 et de pré- férence les deux sont également de forme allongée, à surface inclinée, elles sont insérées et retenues dans des ouvertures de pivotement oblongues à surfaces inclinées, qui s'adaptent aux chevilles, dans les bords 22 et 24 de l'élément avant. Les chevilles de pivotement inférieures 34 et les ouvertures com- portent sur l'un des côtés, par exemple le côté arrière des surfaces inclinées, allant vers le bas et qui sont divergentes par rapport à l'axe de pivotement en formant avec celui-ci un angle d'environ 150 et des surfaces opposées parallèles à l'axe de pivotement. De même, les chevilles de pivotement 32 et les ou- vertures supérieures, qui sont de dimensions légèrement plus grandes que celles des chevilles 34 et des ouvertures infé- rieures comportent sur l'un des côtés, par exemple sur le côté arrière, des surfaces inclinées, qui s'adaptent l'une à l'autre et qui sont divergentes par rapport à l'axe de pivo- tement en formant avec celui-ci un angle d'environ 15 , les surfaces du côté opposé étant parallèles à l'axe de pivotement. L'axe de pivotement est également incliné vers l'intérieur en formant un angle d'environ 8,50 avec le plan vertical VP, le sommet de l'angle se trouvant vers le bas. Comme on le voit sur la Fig. 5, chaque cheville de pivotement oblongue comporte une extrémité petite, cylindri- que intérieure d'un diamètre sensiblement égal à la plus petite dimension de la petite extrémité de l'ouverture rece- vant la cheville de pivotement oblongue. A partir de son extrémité petite la cheville de pivotement s'élargit sur un des côtés vers une extrémité de forme allongée plus grande, d'une longueur sensiblement égale à la largeur maximale de la grande extrémité de l'ouverture recevant la cheville de pivotement à surface inclinée et donc non supérieure à la longueur d'extension de l'extrémité plus petite d'entrée de l'ouverture allongée à travers laquelle l'extrémité grande allongée de la cheville de pivotement doit passer. En consé- quence, les branches de lunettes 30 sont montées sur l'élément avant 10 en positionnant les branches de lunettes 30 en posi- tion repliée de manière qu'elles forment un angle droit avec la position dans laquelle elles se trouvent lorsqu'on porte les lunettes et qui est représentée, puis les chevilles de pivotement allongées sont placées dans l'alignement des ou- vertures destinées à recevoir les chevilles de pivotement allongées. Ensuite, les bords élastiques et les chevilles de pivotement faisant saillie sur ces bords sont serrés les uns vers les autres, serrés entre les bords supérieur et inférieur de la partie 20 à charnière, les chevilles sont alignées sur les ouvertures et on les laisse entrer dans ces ouvertures. Le pivotement des branches de lunettes 30 vers l'extérieur à partir de la position pliée produit l'aligne- ment des surfaces inclinées des chevilles de pivotement et des ouvertures qui s'épousent, ce qui tend à maintenir les branches de lunettes dans la position d'ouverture o l'on porte les lunettes. Comme on le voit sur les Fig. 1, 2 et 6 les bran- ches de lunettes 30 sont courbées vers l'intérieur, l'une vers l'autre et vers le plan vertical VP et sont également inclinées vers le bas et courbées par rapport au plan hori- zontal HP. Lorsque les lunettes de protection sont appliquées sur la tête, les parois latérales arrières élastiques des branches de lunettes entrent en prise élastiquement par un contact à frottement, avec les parties latérales de la tête à l'emplacement adjacent aux oreilles. De préférence, les extrémités arrière des branches de lunettes peuvent être fendues comme représenté, et si on le désire ou si cela est nécessaire reliées ensemble par un moyen élastique réglable tel qu'une bande ou une corde (non représentée). Le moyen élastique entre en contact avec l'arrière de la tête en soumettant les lunettes de protection à une tension et en les maintenant en place, leurs bords de protec- tion entourant le front et les zones temporales de la tête. En outre, l'écartement des branches de lunettes 30 les amène à buter élastiquement sur les surfaces de butée extrêmes de la partie 20 à articulation et les maintient en contact avec ces surfaces, tout espacement ou ouverture à l'emplacement de l'articulation étant ainsi éliminé. Le contact avec la surface de butée à l'articula- tion maintient également les arêtes courbes intérieures ou les surfaces des bords de protection supérieur et inférieur 36 et 38 dans l'alignement des arêtes intérieures ou des surfaces des bords de protection supérieur et inférieur de la partie 20 à articulations. Ainsi les lunettes de protection de qualité optique élevée de l'invention avec les bords supérieurs inclinés et inférieurs de protection qui s'adaptent étroitement à la tête et qui se trouvent à la fois sur l'élément avant 12 en une seule pièce et sur les branches de lunettes 30 et la partie correspondant au nez qui s'adapte étroitement à la tête et la partie à arête inférieure de l'élément avant 12 ont ten- dance à envelopper tout le front et les tempes et à ne laisser subsister pratiquement aucun espace permettant le passage de particules qui pourraient blesser la tête. En outre, la surface extérieure convexe des parois en plastique moulé, résistant de l'élément 12 et des branches de lunettes et les bords de protection inclinés procurent une plus grande résistance aux chocs et améliorent la tendance à faire dévier les particules et les objets. Bien que le polycarbonate transparent tenace cons- titue la matière plastique de moulage préférée, l'élément avant des lunettes et les branches de lunettes peuvent être moulés par injection en une matière plastique analogue ou différente appropriée, résistant aux chocs et à la rupture, choisie dans le groupe consistant en polycarbonate et méthyl- crylate de méthyl, propionate de cellulose, acétate de cellu- lose et butyrate de cellulose. En outre, l'élément 12 peut être réalisé par mou- lage en une matière plastique transparente claire ou teinte et les branches de lunettes en une matière plastique claire, teinte, opaque ou translucide. En outre, les élément avant transparents 12 en plastique et les branches de lunettes claires peuvent être teints afin de réduire l'éblouissement et/ou revêtues d'une couche claire transparente d'un matériau résistant à l'abrasion approprié à réduire le rayage et la diffusion des rayons lumineux. De préférence, la surface convexe sphérique exté- rieure entière de la partie avant 16 de protection des yeux et de vision et les surfaces convexes de la partie temporale à articulations sont revêtues uniformément d'une couche très mince d'une matière transparente, claire, résistant à l'abra- sion, l'épaisseur de la couche étant d'environ 3 à 5 microns. Le revêtement mince est appliqué de la manière classique bien connue et présente l'effet connu de réduction du rayage et de la diffusion des rayons lumineux et permet ainsi le passa- ge de plus de lumière.- Le revêtement peut être en un matériau approprié quelconque tel que décrit dans les brevets des Etats-Unis n0 3.986.997; 4.027.073; 3.451.838; 3.868.434 et 3.862.261 et est de préférence constitué par une composition A.R.C. résistant à l'abrasion qu'on trouve chez la Société Dow Corning Corp., Midland, Michigan aux Etats-Unis d'Amérique. En outre, la réfringence de chacune des zones de vision R et L est de préférence dans les limites de + 1/32 (0,031) dioptries et l'astigmatisme maximal dans un plan médian quelconque de ces zones est de préférence inférieur et au plus égal à 1/16 (0,625) de dioptrie. La résultante des déséquilibres prismatiques ver- ticaux et horizontaux est également de préférence non supé- rieure à 1/4 de (0,250) dioptrie. Comme mesuré conformément à la norme Fédérale d'Essai 406, Procédé 3022, le trouble ou le manque de visi- bilité dans les parties de vision R et L est de préférence inférieur et au maximum égal à 6 % ou exprimé d'une autre manière les parties de vision sont à 96 à 100 % absolument claires et sans trouble. La définition des zones de vision R et L lorsqu'on les contrôle avec un télescope placé aux distances prescrites sur l'axe des zones de vision R et L et lorsqu'on focalise sur le modèle ( une résolution claire suivant les deux orientations. Cependant, le tableau I ci-dessous indique la spé- cification ou les tolérances préférées des lunettes telles que "portées' en ce qui concerne la paroi avant transparente de lunettes en une pièce de l'invention réalisée par moulage en polycarbonate et ayant les caractéristiques suivantes 1. un indice de réfraction de 1,586; 2. un rayon de courbure sphérique extérieur R de 12,78 cm; 3. un rayon de courbure sphérique intérieur Ri de 12,7 cm; 4. une épaisseur maximale de lentille de 2,286 mm, l'épais- seur variant de manière continue; 5. un angle pantoscopique de 8 ; 6. une distance de cible de 10,668 mm; 7. une distance entre les pupilles des deux yeux de 68 mm; T A B L E A U I Refringence Astigmantisme Déséquilibre de refringence Déséquilibre d'astigmatisme Déséquilibre prismatique vertical Base horizontale négative (-) de déséquilibre prismatique intérieur Base horizontale positive (+) de déséquilibre prismatique extérieur 0,03 0,06 0,09 0,06 0, 125 0,25 0,25 Dioptries Dioptries (maximum) Dioptries Dioptries Dioptries de prisme Dioptries de (max.) prisme Dioptries de prisme (max.) Le tableau II ci-dessous fournit des données comparant les tolérances optiques des lunettes de protection de l'invention telles que "portées" avec celles d'un certain nombre de caractéristiques standard connues (telles que "portées" exprimées ou déduites à partir des caractéristiques d'une seule lentille. i TABLEAU II Spécification réfringence Réfringence Déséquilibre (dioptries) de prisme de (dioptries de prisme) réfringence Lunettes de protection selon l'invention 0,03 0,09 ANSI Z87.1.1979 On suppose une épaisseur + de 3,4 mm et un cadre de - 0,06 0,12 forme faciale de 8,0 *ANSI Z80.1.1979 (ophtalmique) 0,13 0,26 ANSI Z80.3.1977 + 0,12 a (lunettes de soleil) - 0,25 0,18 Qualité 1 ISO TC94/SC6 + 0,06 0,12 - 0,06 0,12 Norme pour les dispositifs Qualité 2 protecteurs des yeux + 0,12 0,25 Qualité 3 Lentilles et dispositifs Qualité 3 de protections montés + à 0, 25 - 0,25 TABLEAU II (suite 1) Spécification réfringence Astigmatisme Déséquilibre (dioptries) de prisme d'astigma- (dioptries de prisme) tisme Lunettes de protection selon l'invention 0,06 0,06 ANSI Z87.1.1979 On suppose une épaisseur 0,06 0,12 de 3,4 mm et un cadre de forme faciale de 8,0 ANSI Z80.1.1979 (ophtalmique) 0,13 0,26 ANSI Z80.3.1977 (lunettes de soleil) 0,18 0,18 ISO TC94/SC6 0,06 0,12 Norme pour les dispositifs protecteurs des yeux 0,12 0,25 Lentilles et dispositifs 0,25 0,25 de protection montés AXES PARALLELES TABLEAU II (suite 2) Spécifications réfringence Déséquilibre Déséquilibre (dioptries) de prisme prisme ver- prisme hori- (dioptries de prisme) tical zontal 0,25 (-) Lunettes de protection Intérieur selon l'invention 0,125 0,25 (+) Extérieur ANSI Z87.1.1979 0,125 On suppose une épaisseur Intérieur de 3,4 mm et un cadre de 0,125 0,52 forme faciale de 8,0 Extérieur ANSI Z80.1.1979 Intérieur 0,67 (ophtalmique) 0,33 Extérieur % 95 % ANSI Z80.3.1977 Intérieur Moins Moins de 0,5 (lunettes de soleil) de 0,5 E ie Extérieur ISO TC94/SC6 0,25 Intérieur Norme pour les dispositifs 0,25 1,00 1,00 protecteurs des yeux Extérieur Lentilles et dispositifs de protection montés Ces données montrent que les lunettes de l'invention constituent un perfectionnement important par rapport aux lunettes connues. En outre, on a calculé et montré que le déséquilibre prismati- que horizontal théorique auquel on peut s'attendre en ce qui concerne la partie de paroi avant, transparente 16 de réfringence 0 dont l'épaisseur dimi- nue de manière continue en allant vers l'extérieur à partir de son point d'épaisseur maximale de 2, 286 mm ne dépasse pas 0,073 dioptries pour un an- gle de balaiement de l'oeil de 200 ou moins. Dans les mêmes conditions on peut calculer et montrer qu'une partie de paroi avant, transparente, similaire avec une épaisseur de paroi constante de 2,286 mm à un déséquilibre prismatique horizontal supérieur qui n'est jamais inférieur à 0,430 dioptries de même qu'une réfringence négative (-) de 0,053 dioptries même lorsque l'on regarde à travers la lentille sui- vant l'axe de 0 . Il est bien entendu que l'on peut effectuer de nombreuses modifications en ce qui concerne les modes de réalisation décrits sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Lunettes de protection caractérisées en ce qu' elles comprennent: une seule pièce faciale comprenant une paroi continue avec une surface convexe extérieure disposée entre ses extrémités opposées, réalisée par moulage en une matière plastique ré- sistant à la rupture, relativement tenace, appropriée à pro- téger les yeux des porteurs de lunettes, allant des yeux et de la zone autour des yeux, aux tempes, du porteur de lunettes et vers les parties faciales adjacentes aux yeux et comprenant une paroi avant transparente d'épaisseur variable, comportant des zones de vision droite et gauche; une partie correspondant au nez, comprenant une entaille entre les zones de vision droite et gauche, des parties latérales temporales opposées dont chacune comporte une paroi latérale avec une surface convexe extérieure allant de la paroi avant à une extrémité opposée de la pièce faciale et une partie à rebord inférieur allant vers l'intérieur à partir de la paroi latérale vers une surface intérieure, une partie à rebord supérieur continu allant vers l'intérieur à partir de l'avant et des parois latérales temporales opposées vers une surface intérieure et appropriée à entourer la zone allant du front aux tempes des porteurs de lunettes; des branches de lunettes articulées sur les parties latérales, temporales opposées, chacune ayant une paroi latérale avant comprenant une surface convexe extérieure allant d'un bord avant approprié à prendre appui sur une surface extrême oppo- sée de la pièce frontale, à une paroi latérale arrière appro- priée à entrer en contact avec une partie latérale de la tête du porteur, adjacente à l'oreille et des rebords supérieur et inférieur saillant vers l'intérieur sur la paroi latérale avant de la branche de lunettes vers une surface intérieure, les bords supérieur et inférieur de la paroi latérale avant comprenant la surface convexe extérieure des branches de lunettes constituant des prolongements des bords supérieur et inférieur et de la paroi latérale comprenant la surface con- vexe des parties latérales temporales opposées de la pièce frontale. 2. Lunettes de protection suivant la renvendication 1, caractérisées en ce que la partie à paroi avant transpa- 2 4859 1 9 rente comprend une surface convexe extérieure unie avec un seul rayon de courbure sphérique. 3. Lunettes de protection suivant la revendication 2, caractérisées en ce que la partie à paroi transparente comprend en outre une surface intérieure concave unie avec un seul rayon de courbure sphérique. 4. Lunettes de protection suivant la revendication 3, caractérisées en ce que la paroi transparente présente une épaisseur prédéterminée qui varie de manière continue à partir du point de plus grande épaisseur se trouvant à un emplacement adjacent à la pièce correspondant au nez et au bord supérieur. 5. Lunettes de protection suivant la revendication 1, caractérisées en ce que chacune des parties latérales, temporales opposées comprend en outre une ouverture pour la réception d'une cheville de pivotement supérieure dans le bord supérieur et une ouverture pour la réception d'une che- ville de pivotement inférieure dans le bord inférieur. 6. Lunettes de protection suivant la revendication , caractérisées en ce que chacune des branches de lunettes comprend en outre une cheville de pivotement supérieure fai- sant saillie sur une partie de l'articulation avant du bord supérieur dans l'ouverture pour la réception de la cheville de pivotement supérieure et une cheville de pivotement infé- rieure faisant saillie sur une partie d'articulation avant du bord inférieur dans l'ouverture pour la réception de la che- ville de pivotement inférieure. 7. Lunettes de protection suivant la revendication 6, caractérisées en ce qu'au moins l'une des chevilles de pi- votement sur chaque branche de lunettes et au moins l'une des ouvertures destinées à recevoir les chevilles de pivote- ment sur chaque partie latérale, temporale ont une forme oblongue comprenant des parties extrêmes opposées arrondies et une surface inclinée par rapport à l'axe de pivotement. 8. Lunettes de protection suivant la revendication 7, caractérisées en ce que les surfaces inclinées sur au moins l'une des chevilles de pivotement et sur au moins l'une des ouvertures pour la réception des chevilles de pivotement sont des-surfaces inclinées qui s'adaptent l'une à l'autre et qui sont situées sur un des côtés du plan passant par l'axe des chevilles de pivotement et des ouvertures de cheville de pivotement. 9. Lunettes de protection suivant la revendication 8, caractérisées en ce que les ouvertures pour la réception des chevilles de pivotement sont oblongues et comprennent en outre une extrémité extérieure grande oblongue de longueur maximale prédéterminée et de largeur maximale plus petite à une surface extérieur du bord, une extrémité petite, oblongue, intérieure opposée se trouvant sur une surface intérieure op- posée du bord, ayant sensiblement la même longueur maximale prédéterminée mais une largeur maximale inférieure à la lar- geur maximale plus petite de l'extrémité grande, oblongue extérieure et une surface inclinée disposée longitudinalement suivant l'un des côtés des extrémités arrondie_-sopposées des ouvertures et entre ces extrémités et qui est inclinée vers l'extérieur, de l'extrémité oblongue intérieure plus petite à l'extrémité oblongue grande extérieure de l'ouverture de réception de la cheville de pivotement. 10. Lunettes de protection suivant la revendication 9, caractérisées en ce que la cheville de pivotement de forme oblongue comprend en outre une extrémité oblongue extérieure grande ayant une longueur maximale qui n'est pas supérieure à la longueur maximale de l'extrémité oblongue intérieure petite de l'ouverture recevant la cheville de pivotement, mais supérieure à la largeur maximale de cette extrémité et une extrémité petite voisine des parties avant d'articulation du bord ayant une dimension maximale non supérieure à la lar- geur maximale de l'extrémité oblongue petite intérieure de l'ouverture recevant la cheville de pivotement et une surface inclinée s'étendant autour de l'une des parties extrêmes arrondies de la cheville de pivotement de forme oblongue et qui est inclinée vers l'extérieur, de l'extrémité petite in- térieure à l'extrémité oblongue grande extérieure de la che- ville de pivotement et appropriée à un contact ou une prise avec la surface inclinée de l'ouverture recevant la cheville de pivotement, lorsque l'on fait pivoter la branchede lunettes dans la position o les lunettes sont portées, l'extrémité oblongue grande extérieure de la cheville de pivotement pouvant passer à travers l'extrémité oblongue petite inté- rieure de l'ouverture recevant la cheville de pivotement lorsque leurslongueurs maximales sont alignées l'une sur l'autre et qu'on a fait pivoter la branche de lunettes dans une position de non-vision. 11. Lunettes de protection suivant la revendication , caractérisées en ce que la partie à paroi avant transpa- rente comprend en outre une surface convexe extérieure unie avec un seul rayon de courbure sphérique. 12. Lunettes de protection suivant la revendication 11, caractérisées en ce que la partie à paroi avant transpa- rente comprend en outre une surface concave intérieure unie avec un seul rayon de courbure. 13. Lunettes de protection suivant la revendication 12, caractérisées en ce que la paroi transparente a une épais- seur prédéterminée qui varie de manière continue de son point de plus grande épaisseur se trouvant à un emplacement adja- cent à la pièce correspondant au nez et au bord supérieur. 14. Lunettes de protection suivant la revendication 10, caractérisées en ce que la branche de lunettes comprend en outre au moins un passage d'aération. 15. Lunettes de protection suivant la revendication 14, caractérisées en ce que la branche de lunettes comprend une fente inclinée adjacente à chaque passage d'aération.