Brevet FR2479570A2 — publié le 19811002

FR 2479570 A2 19811002 FR 8006568 A 19800325 La presente addition concerne des perfectionnements apportes au procédé de fabrication de panneaux de photo piles solaires selon le brevet principal. On rappelle que le procéda selon le brevet principal consiste à enrober les photopiles solaires et leurs raccordements électriques dans une résine thermoplastique à l'état de poudre, à disposer les photopiles et leurs connexions ainsi enrobées entre deux feuilles rigides et à faire fondre in situ la résine à l'état de poudre pour réaliser le collage aux photopiles et aux feuilles rigides. On obtient ainsi un panneau exempt de bulles et donc d'un excellent rendement. La Demanderesse a constaté que la poudre de résine thermoplastique tend à s'agglomérer et qu5ll peut en résulter des variations aléatoires importantes de ltdpais- seur de la couche de poudre, entraînant parfois le décol- liement on la rupture des feuilles rigides. La présente addition a pour but d'éviter ces incon vénients et propose à cet effet un procédé de fabrication de panneaux de photopiles solaires qui se caractérise en ce qu'il consiste à verser dans un moule préformeur présentant des reliefs destinés à reproduire les empreintes des photopiles solaires, de la poudre de résine thermoplas- tique, à aplanir la surface supérieure de la poudre à chauffer le moule ainsi rempli à la température de frittage de la poudre, à démouler la préforme frittée, à la disposer sur l'une des feuilles rigides avec les or preintes tournées vers le haut, à introduire le reseaw de photopiles interconnectées dans les empreintes 9 a recouvrir cet assemblage par la seconde feuille rigide et à soumet- tre le panneau ainsi obtenu à un traitement thermique sous vide de façon à provoquer l'élimination de l'air occlus et le collage de la poudre préformée aux feuilles rigides. L'avantage de ce procédé réside dans le fait que le frittage ne modifie pas l'épaisseur de la préforme. L'invention sera à présent décrite en détail en regard de l'unique figure annexée qui représente en coupe longitudinale 1'installation de fabrication de la préforme. La préforme est fabriquée au moyen d'un moule 15 en forme de cuvette plate, ouverte en haut. Le moule possède un fond plan sur lequel peuvent être fixés ou venir de fabrication, en des emplacements correspondant à ceux des photopiles dans le réseau à enrober, des éléments rigides 16 de méme forme et de dimensions approximativement égales à celles des photopiles. Les parois latérales 17 du moule sont orthogonales par rapport au fond et se terminent à leur bord supérieur par des arêtes vives 18, toutes situées dans un même plan parallèle à celui du fond. La cavité du moule est recouverte d'un revêtement anti-adhésif approprié. Le procédé de fabrication des panneaux de photopiles sera à présent décrit à propos des exemples suivants. EXEMPLE 1 Le moule 15 est déposé, cavité tournée vers le haut, sur un convoyeur, tel qu'non transporteur à rouleaux 19 horizontal, qui l'achemine vers un distributeur 20 de résine thermoplastique à l'état de poudre. On utilise de la résine de polvvinylbutyral plastifiée avec de l1adipate de benzoyle et d'octyle, à raison de 34 parties en poids de plastifiant pour 100 parties en poids de résine. Le moule est entraîné à une vitesse de 0,4 mètre par minute sous le distributeur qui délivre la poudre plastifiée à raison de 1 000 grammes par mètre carré. Le moule, rempli d'un excès de poudre, est ensuite dirigé par le transporteur vers un poste comportant un cylindre calandreur lisse 21, tournant autour d'un axe horizontal commandé. Le cylindre est réglé en hauteur de manière à affleurer les ar8tes vives 18 du moule, de sorte qutà mesure que le moule défile sous le cylindre, l'excès de poudre est éliminé et la face supérieure de la préforme est rendue plane. De plus, les bords de la préforme sont nettement découpés au niveau des artes vives 18. La poudre en excès est recueillie dans un récipient collecteur 22. Le transporteur introduit ensuite le moule rempli dans un four tunnel 23 chauffé à la température de 50il. Le frittage du polyvinylbutyral plastifié est obtenu apres un séjour de 10 minutes du moule dans le four. A la sortie du four, on démoule la préforme 24 de poudre frittée dont l'une des faces comporte des empreintes 25 protes à recevoir les photopiles de O 3 min d'épaisseur, préconnectées. La hauteur de la préforme peut entre égale à 5 mm environ et celle des otnpreîntes de 1,5 mm. On dispose ensuite sur la feuille rigide inférieure la préforme 24, empreintes tournées vers le haut, puis on introduit le réseau de photopiles interconnectées dans les empreintes. On recouvre ensuite cet assemblage avec une feuille en polyvinylbutyral plastifié dans les mêmes proportions avec de l'adipate do benzoyle et deoctyle d'une épaisseur de 0,5 me environ. L'ensemble est ensuite recouvert avec la feuille rigide supérieure et le sandwich obtenu est traité dans les mimes conditions que dans l'exemple 1 du brevet principal. EXEMPLE 2 On reproduit le mode opératoire de l'exemple précédent en substituant à la feuille de polyvinylbutyral de 0,5 mm d'épaisseur, une préforme de 2,5 mm d'épaisseur dont les faces ne comportent pas dempreintes. Coelome dans l'exemple précédent, on obtient un panneau de photopiles exempt de bullos et d'hétérogénéités. EXEMPLE 3 Comme dans l'exemple 1 du brevet principal, on recouvre le réseau de photopiles, déposé sur une première couche de poudre de polyvinylbutyral plastifié appliquée sur le fond de la cavité du meule, par une seconde couche de poudre plastifiée t en introduit le moule dans le four tunnel chauffé à 509C, la durée de séjour dans le four étant de 15 minutes. On obtient ainsi une préforme frittée de 10 mm d'épaisseur enrobant le réseau de photopiles. EXEMPLE 4 On procède comme dans l'exemple 1 précédent, mais en utilisant de la poudre de polyvinylbutyral non plastifié que l'on préforme et que l'on introduit pendant 15 minutes dans le four tunnel chauffé à une température de 1700C. La préforme obtenue est assemblée avec les autres éléments du panneau solaire comme dans les exemples précédents. EXEMPLE 5 Dans le cas particulier où lton utilise des photopiles de forme autre que circulaire, par exemple rectangulaire à coins arrondis ou en forme de croissant, et imbriquées de façon sensiblement jointive , on dispose le réseau de photopiles interconnectées entre une préforme plate et une préforme pourvue dune unique empreinte périphérique, s'embottant autour de l'ensemble des photopiles. REVENDICATIONS 1.- Procédé de fabrication de panneaux de photopiles solaires selon l'une des revendications 1 et 5 du brevet principal, caractérisé en ce qu'il consiste à verser dans. un moule préfcrmeur(15)prêsentant des reliefs (16) destinés à reproduire les empreintes (25) des photopiles solaires, de la poudre de résine thermoplastique, à aplanir la surface supérieure de la poudre, à chauffer le moule ainsi rempli à la température de frittage de la poudre, à démouler la préforme frittée (24), à la disposer sur ltune des feuilles rigides avec les empreintes tournées vers le haut, à introduire le réseau de photopiles interconnectées dans les empreintes, à recouvrir cet assemblage par la seconde feuille rigide et à soumettre le panneau ainsi obtenu à un traitement thermique sous vide de façon à provoquer le collage de la préforme aux feuilles rigides et l'6limina- tion de l'air occlus. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé on ce qu!apris avoir disposé le réseau de photopiles interconnectées dans les empreintes, la préforme frittée est recouverte d'une feuille de résine thermoplastique, lensemble étant ensuite recousent par la seconde feuille rigide puis soumis au traitement thermique sous vide. 3.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'après avoir disposé le réseau de photopiles interconnectées dans les empreintes, la préforme frittée est recouverte d'une autre préforme frittée dépourvue d'emb preintes, l'ensemble étant ensuite recouveru par la seconds feuille rigide, puis soumis au traitement thermique sous vide. 4.- Procédé selon la revendication 1, appliqué an cas de photopiles de forme autre que circulaire et sensible ment jointives, caractérisé en ce que le réseau de photopiles interconnectées est disposé entre une préforme plate et une préforme pourvue d'une unique empreinte périphérique stembottant autour de l'ensemble des photopiles.