Brevet FR2484313A1 — publié le 19811218

La présente invention se rapporte à une nmeu.le à liant résinodce qui comporte des abrasifs durs tels que le diamant ou le nitrure de bore cubique7 fixés sur un élément support qui est fait d'une matière céramique po- reuse, par exemple sur une meule vitrifiéeo Une meule à liant résinoide de la toc;nique an- téricure comprend un élément support auquel est fixé un élé6ment trav'aillant constitué par des abrasifs composés de diamant ou de nitrure de bore cubique qui sont réparé tis dans une matrice liante ou agClomnérante. En gén-éral, en raison du fait que l'élément sup= port est ai-t c.l une ntatiere rnm6tallique, par exemple dcun alliage à lIase dealuilinium qui possède une conductibilité thermique relativement- él.evée et un fort coefficient de dilatation tliermiqciue, la meule se dilate sous ldeffet de la chaleu. qui lui est transmise par les organes de mon- tae ainsi que par la zone de meulage constituée par la zone de contact entre l'élément travaillant et la pièce à meuler, cette dilatation se traduisant par un défaut de précision du résultat du meulage. Jour ré3oudre ce problème, on a imaginé de réas liser urne meule à liant résino5de comprenant un élément support qui est fait d'une matière céramique poreuses par exemple constitua. par une meule vitrifiée qui contient des abrasifs composés d'alumine ou de carbure de silicium liés par une matrice agglomérante vitrifiée. Un avantage con= siste en ce que la conductibilité thermique et le coeffi- cient de dilatation thermique de la meule vitrifiée sont suf- fisamrmcnt bas pour enmprcher la chaleur de se transmettre à l'ensemble du corps de l élément support et pour éviter la dilatation thermique de cet élément support0 Toutefois, étant donné que l'élérment support est poreux et que l'1lément travaillant fixé à cet élément supe port est imperméable à l'eau, le lubrifiant ou l'agent de re- froidissement liquide pénètre dans lélément support. Cette p6né tration peut entraîner un déséquilibre de poids de la meule. En particulier, dans le casd'line meule qui ',-'- sente deux surfaces travaillantes coniques sur sa peri- phérie extérieure, comme dans le cas représenté sur la figure 2, l'agent de refroidissement pénètre dans l'élé- ment support et s'accumule dans l'angle intérieur formeé entre les deux surfaces travaillantes coniques pendant la rotation de l'élément support, parce qu'il ne peut pas s'échapper à travers l'élément trav-aillant. Lo:sque la meule est en rotation, ce déséquilibre de poids ne se produit pas mais, lorsque la rotation de la meule s'ar- rate, l'agent de refroidissement qui s'est infiltré dans l'télément support commence à descendre par gravité et s'acculule dans la partie inférieure de l'télément support en engendrant ainsi un déséquilibre de la meule. Par con- s15 séquent, lorsque la rotation de la meule reprend, le dé- 1.5 séquilibre engendre une vibration au cours des opérations de meulage, ce qui entraYne la production de défauts de précision des résultats du meulage. Par ailleurs, m4ne dans le cas d'une meule du type rectilignes qui présente une surface travaillante cylindrique, il peut se produire un déséquilibre de la meule parce que l'agent de refroidis- sement ne peut pas s'échapper à travers l'élément travail- lant de cette meule. L'invention a donc pour but de réaliser une nou- velle meule perfectionnée comprenant un élément support qui possède une caractéristique d'étanchéité qui s'oppose à la pénétration de l'agent de refroidissement dans l'élé- ment support, en maintenant ainsi la precision de l'opé- ration de meulage. En bref, suivant l'invention, ces buts ainsi que d'autres sont atteints par la réalisation d'une meule destinée à être utilisée dans une machine à meuler et qui est telle que celles décrites plus bas. Un élément tra- vaillant comprend des grains durs tels que des grains de diamant ou de nitrure de bore cubique répartis dans une matrice liante résinoide. L'élément support est composé 248 43 1 3 d'une matière céramique poreuse et sert i supporter l'élé- ment travaillant; une couche obturatrice est formée sur la surface de l'element support pour ermpacher la pénétra- tion de l'agent de refroidissement dans cet élément sup- port. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention seront mieux compris à la lecture de la descrip- tion qui va suivre d'un exemple do réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels, la figure 1 est une vue en partie en coupe d'une mneule suivant l'invention pour une machine à meuler du type rectiligne; et la figure 2 est une vue en partie en coupe d'une meule suivant l'invention pour une machine à meuler du type angulaire. Sur les dessins, sur lesquels les éléments iden- tiques ou correspondants sont désignés par les mêmes nu- méros ou caractères de référence sur toutes les figures et en se reportant plus particulièrement à la figure 1, on a représenté un élément support circulaire 10 fait d'une matière céramique poreuse, par exemple une meule vitrifiée Le support 10 présente en son centre un alésage o0a de façon à pouvoir être monté sur une machine à meuler, non représentée. Sur la périphérie extérieure de l'élément sup- port 10 est formée une surface cylindrique 10b qui est parallèle à l'axe de l'élément support 10. Un élément tra- vaillant 11 qui est fixé a l'élément support 10 contient des abrasifs durs tels que du diamant ou du nitrure de bo- re cubique liés par une matrice liante ou agglomérante résinoide qui comprend essentiellement une résine synthé- tique telle qu'une résine phénolique. La figure 2 montre une autre forme de réalisation de l'invention dans laquel- le deux surfaces coniques 10o et lOd sont formées sur la périphérie extérieure de l'élément support 10. Les éléments travaillants 11 représentés sur les figures 1 et 2 peuvent être formés sur l'élément support 10 en moulant sous pres- sion un mélange composé de ces abrasifs durs et d'une ré- sine phénolique thermodurcissable en poudre sur la surfa- ce de l'élément support 10 et en procèdant ensuite au dur- cissement thermique par chauffage. Un procédé de ce type est décrit dans le brevet US n0 4 099 934. Le mélange peut contenir des charges telles que du graphite, de l'oxyde d'aluminium en grains ou du car- bure de silicium en grains qui servent à améliorer la ré- sistance mécanique ou les propriétés physiques de la ma- trice liante résinoide. La référence 12 désigne des couches obturatrices formées sur les surfaces latérales de l'élément support et sur la surface cylindrique de l'alésage 10a de ce support et qui servent à éviter la pénétration d'un agent de refroidissement dans l'élément support 10 fait d'une matière céramique. Le procédé utilisé pour former les cou- ches obturatrices 12 sur l'élément support 10 peuvent com- prendre les phases suivantes consistant à: (a) appliquer une résine thermodurcissable liquide telle qu'une résine phénolique ou époxy thermodurcissable liquide sur les surt- faces de l'élément support 10 de façon à faire pénétrer cette résine dans ce support; (b) chauffer ledit support de manière à provoquer le durcissement thermique de la résine sur les surfaces de ce support. La résine phénoli- que thermodurcissable subit son durcissement thermique à environ 180 C. Il existe d'autres procédés permettant de former les couches obturatrices 12 sur l'élément sup- port 10; par exemple, on peut former les couches obtura- trices 12 en peignant les surfaces de l'élément support avec une peinture telle qu'une peinture à base de résine de chlorure de viny,rou en collant des feuilles faites de matières imperméables telles que les matières plastiques, le polytétrafluoroéthylène et les résines phénoliques sur les surfaces do l'élément support 100 Dans les formes de réalisation décrites plus 2 4 8 4 3 1 3 haut, la couche obturatrice 12 cst f-ormée sur les surfa- ces latérales de l'élé1!ent support 10 et sur la surface cylindrique de l'alésage 10a pour éviter la pen'tration de l'agent de refroidissement clans l'élément support 10 qui est fait d'une matière céranique poreuse, On évite cie cette façon le,déséquilibre de rotation de la meule qui pourrait être d6 à l'accumulation dagents de refroi- dissement dans chacune des meules représentées sur les figures 1 et 2. La meule suivant l'invention est donc 1 capable de conserver une bonne précision de moulage mme - apres un arrêt temporaire de la rotation de cette meuleo jien entendu, diverses modifications pourront Ctre apport6es par l'lomrme de l'art aux dispositifs qui viennent d'Jtrle (acrîts à titre deerx.mples non limitatifs sans pour cela sortir dCu cadre de l'inventiono a Ri. V l I _C '2, eI,1: S 1 -.;oule destinoée etr-, u't.l'sée dans une rma- chine à meuler, ca-acterisoe en co qu'elle cornprend: un l.6iéent travaillant (11) comprenant des;,.ains durs tcls que ces &Tains de dia; ant ou de diture ce bore cubique répartis dans une;atrice iane rsinoide; un clément support (10) fait d.'une:.nat;re c-rraiiCjue; poreuse e-. seor- vant do support pour ledi.t élément travaill.nt; et une couche obturatrice (12) -.orrmée sur la surface duldit élé- rient support potu éviter la pénétration c.'un a.'ent de re- froidissement dans cet 6lérment support. 2 - I-.*ule suivant la revendica;t-on 1, caractéri- sée en ce que ledit éle;ent support (-0) est constitué par une meule vitrifiee. 3 - -eu.e suivant la r2enriicatio, 2 caracté- risée en ce que ladite couche obturatrice est constituée par une résine époxy qu'on a fait pen'-nétrer dans la surfa- ce dudit élément support. 4 - I,:eule suivant la revendication 2, caracté- risée en ce que ladite couche obturatrico est constituée par une peinture déposée sur la surface dudit élément sup- port. - IMeule suivant la revendication 4, caractéri- sée en ce que ladite peintu-re est une peinture a case de résine de chlorure de vinyle. 6 - I:eule suivant la revendication 2, caracté- risée en ce que ladite couche obturatri 1ce 12) comprend une feuille faite do natière plastique collée sur ladite surface de l'élé,ent support (10). 7 - L'eule suivant la rovendication 2, caractéri- séo en ce que ladite couche obturatrice (12) comprend une feuille de polytétrafluoroéthyDIèe collée sur ladite -sur- face de l'élér;ent support (10) 8 -!lseule suivant la revendication 2, caracté- risée eon ce que ladite couche obturatrice (12) comprend une feuille faite d'une résiine phénolique collée sur la- dite surface dudit élément support (10) 9 - I;eule suivant la revendication 29 caracté- risée en ce que ledit élément support (10) présente un aésage (1Ca) servant: monter la meule sur la machine a meuler et on ce que ladite surface comprend les surfaces latérales dudit 618.ent support (10) et la surface cylin- Ciricrue dC l'a6sage (10a) de l'éSlément support.