Brevet FR2478798A2 — publié le 19810925

FR 2478798 A2 19810925 FR 8006438 A 19800321 On a décrit au brevet principal un élément convecteur chauffant présentant la forme générale d'un tube aplati à deux parois opposées et contenant des moyens de chauffage. Selon le brevet principal, les deux parois opposées du tube aplati étaient munies chacune d'une ouverture s'étendant en direction longitudinale sur sensiblement toute longueur du tube de façon à permettre une circulation d'air transversalement du bas vers le haut du tube au travers des moyens de chauffage qu'il contient et qui coepreftvec des entretoises agencées transversalement à 7. axe du tube et réalisant l'assemblage desdites parois. Et il était également spécifié au brevet principal que les moyens de chauffage du tube aplati pollvaient être constitués soit par une résistance électrique chauffante, soit par un tube plat dans lequel circule un fluide caloporteurOLe brevet principal prévoyait encore l'utilisadcn de tels éléments convecteurs à l'unité, en plinthe par exemple, ou bien en batterie, dans quel cas la pluralité d'éléments convecteurs de la batterie pouvait comprendre des moyens de chauffage d'un même type ou bien de deux types différents0 Or, la demanderesse, après avoir complété ses recherches sur la question, s'est aperçue que l'émission de chaleur produite par les éléments convecteurs chauffants selon le brevet principal, ou encore par les radiateurs utilisant de tels éléments en batterie, pouvait être net-tement améliorée à condition d'y adjoindre un certain nombre d'éléments qui font l'objet de la présente addition0 A cet effet, la présente addition propose un élément convecteur chauffant du type décrit et revendiqué au brevet principal,et présentant la forme générale d'un tube aplati à deux parois opposées munies chacune d'une oiz7erblre s'étendant en direction longitudinale sur sensiblement toute la longueur du tube pour permettre une circulation d'air du bas vers le haut du tube au travers des moyens de chauffage qu'il contient et qui coopte t avec des entretoises agencées transversalement à l'axe du tube et réalisant l'assemblage desdites parois, caractérisé en ce que sur sensiblement toute la longueur de l'une des parois du tube aplati est rapporté un caisson ainsi qu'une cloison ajourée interposée entre le caisson et la paroi pour permettre à un courant d'air parexemple fcrrcé passast dans ledit caisson et au travers de ladite cloison de lécher ladite paroi du tube aplati avant de passer du bas vers le haut de celui-ci au travers des moyens de chauffage précités. Suivant une autre caractéristique de l'addition, au moins unventilateur est agencé en partie basse du caisson, tandis que la cloison précitée comporte en partie haute une ou plusieurs ouvertures, fentes ou analogues par où pénètre l'air insufflé dans le caisson et qui est ainsi canalisé vers la partie basse du tube aplati avant de remonter au travers des moyens de chauffage précités. Ainsi, on réalisera, selon la présente addition, un courant d'air forcé qui léchera la paroi arrière du tube aplati formant l'élément convecteur avant de traverser du bas vers le haut de celui-ci les moyens de chauffage qu'il contient, de sorte qu'à la sortie de l'élément convecteur en partie haute de celui-ci, il en résultera une émission d'air chaud qui sera plusieurs fois supérieure à celle obtenue avec un ou des éléments convecteurs selon le brevet principal, Suivant encore une autre caractéristique de l'addition, la cloison précitée est fixée au tube aplati et le caisson précité est lui-même fixé à ladite cloison et éventuellement aussi audit tube. On ajoutera encore que, dans le cas où les moyens de chauffage précités sont constitués par un tube plat dans lequel circule un fluide caloporteur, la cloison précitée est fixée en regard dudit tube plat sur une enveloppe allongée qui a été décrite au brevet principal et qui est supportée par les entretoises précitées et montée par clippage sur ledit tube plat, Selon un autre mode de réalisation, la cloison précitée définit un certain espace entre le caisson et le tube plat, lequel espace contient des ailettes ou analogues permettant d'améliorer l'échange thermique. L'addition vise également une batterie d'éléments convecteurs répondant aux caractéristiques susmentionnées et dans laquelle le caisson et la cloison précités sont prévus sur toute la hauteur de ltensemble des éléments convecteurs successifs formant ladite batterie D'autres caractéristiques et avantages de l'addition apparaîtront mieux dans la description détaillée qui suit et se refère aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, et dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe transversale, faite suivant la ligne I-I de la figure 2, de deux éléments convecteurs équipés de moyens de chauffage constitués par un tube plat dans lequel circule un fluide caloporteur, et comportant les moyens supplémentaires selon la présente addition - la figure 2 est une vue en coupe partielle faite suivant la ligne II-II de la figure 1 - la figure 3 est encore une vue en coupe transversale d'une batterie de deux éléments convecteurs selon l'addition, mais montrant un autre mode de réalisation possible, et - la figure 4 est une vue en coupe faite sensiblement suivant la ligne IV-IV de la figure 3o Dans la description qui suit, on utilisera les mêmes repères que ceux utilisés dans le brevet principal pour désigner les éléments counsO C'est ainsi qu'on a montré sur les figures 1 et 2, et également sur les figures 3 et 49des éléments convecteurs chauffants conformes au brevet principal auquel on pourra se reporter, en ce qu'ils sont constitués chacun par un tube aplati 1 comprenant une paroi avant 2, et une paroi arrière 3 sensiblement.parallèle à la paroi avant 2, cette dernière étant pourvue d'une ouverture.ou fente longitudinale 4 s'étendant sur sensiblement toute la longueur du tube 1, tandis que la paroi arrière 3 comporte également une fente longitudinale 5 s'étendant aussi sur toute la longueur dudit tube 1. Plus précisément, et comme on le voit bien sur les figures I et 3, la fente 4 est située, dans le sens transversal, à l'extrémité supérieure du tube 1, tandis que la fente 5 est située à l'extrémité inférieure du tube 1 de façon qu'une circulation d'air puisse s'effectuer transversalement du bas vers le haut du tube 1, comme matérialisé par des flèches, au travers des moyens de chauffage contenus dans ledit tube, Suivant l'exemple de réalisation représenté sur les figures, et comme cela a été décrit au brevet principal en référence aux figures 4 à 6 dudit brevet, les moyens de chauffage sont constitués par un tube plat 22 dans lequel circule un fluide caloporteur, tel que par exemple de l'eau chaude, La paroi arrière 22a dutube 22 constitue la paroi arrière 3 du tube convecteur 1, tandis que la paroi avant 2 dudit tube convecteur est constituée par une enveloppe allongée 23 revêtant la forme d'un profilé ouvert longitudinalement et monté par clipp3ge sur le tube plat 22.Comme cela est encore décrit au brevet principal, l'enveloppe 23 est munie d'entretoises 24 sur chacune desquelles est fixée une lame élastique 25 formant clips erserrant les extrémités ou bords transversaux du tube plat 22o Chaque entretoise 24 comporte, comme on le voit bien sur la figure 2, des pattes repliées 27 permettant de fixer l'entretoise 24 à la lame élastique ou clips 25o Ainsi, l'enveloppe 23, les entretoises 24 et les clips 25 ne font qu'un, de sorte que ladite enveloppe peut être immédiatement clippée sur le tube plat 22 de façon à former au total le convecteur aplati lo En d'autres termes, les entretoises -24 agencées transversalement au tube aplati I coopèrent avec les moyens de chauffage constitués ici par le tube plat 22 et réalisent l'assemblage des parois avant 2, 23 et arrière 3, 22a du tube aplati lo Mais toutes les dispositions ci-dessus ont été amplement décrites au brevet principal auquel on pourra se reporter. Conformément à la présente addition, on rapporte sur la paroi arrière 22a du tube aplati 1 un caisson ou analogue 101 ainsi qu'une cloison ajourée 102 interposée entre le caisson 101 et ladite paroi arrière 22aO Le caisson 101 comporte un fond 101a et des parois latérales 101b, tandis que la paroi du caisson opposée au fond IOIa et disposée en regard de la cloison 102, est ouverte. Par ailleurs, on voit que le caisson 101 sur les figures s'étend sur toute la hauteur de deux éléments convecteurs ou tubes aplatis lo Mais on pourrait très bien, sans sortir du cadre de l'addition, prévoir un caisson 101 qui s'étend sur la hauteur de seulement un élément convecteur 1 qui serait suffisant pour assurer par exemple un chauffage en plinthe. On a montré schématiquement en 103 un ou plusieurs ventilateurs agencés en partie basse du caisson 101 Ces ventilateus permettent d'insuffler de l'air dans le caisson 101 au travers de bouches ou analogues 104 ménagées dans l'une des parois latérales îOIb du caisson 101, à savoir, dans le cas présent, la paroi latérale inférieure dudit caisson0 La cloison 102 associée à chaque tube aplati 1 comporte, en partie haute, une ou plusieurs ouvertures, fentes ou analogues 105, de sorte que l'air insufflé dans le caisson pénètre par les ouvertures 105 de la cloison 102, comme maténalisé par les flèches, dans l'espace compris entre ladite cloison et la paroi arrière 3 du tube aplati Io Dès lors, cet air est canalisé vers la partie basse du tube aplati 1, et, ce faisant, il lèche la paroi arrière 3 du tube aplati I avant de remonter par l t ouverture longitudinale 5 vers le haut du tube aplati 1,pr Sslement sortir de celui-ci en 4 comme cela a été décrit au brevet principal0 il a été constaté qu'en réalisant ainsi le lèchage préalable de la paroi arrière 3 du tube aplati 1, on pouvait obtenir en 4 une émission de chaleur au moins trois fois supérieure à celle obtenue avec les éléments convecteurs selon le brevet principal. En d'autres termes, grâce au caisson 101 et à sa cloison associée 102, on récupère avantageusement toutes les déperditions calorifiques qui pouvaient se produire avec les convecteurs du brevet principal. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la cloison 102 est fixée en 106, par tout moyen approprié, à la paroi arrière 3, du tube aplati 1, c'est-à-dire en I'ocan?rence, à l'enveloppe allongée 23. Le caisson 101 est fixé en 107 sur la cloison 102, et il peut être également fixé sur le tube aplati 1, c'est-à-dire dans le cas présent sur l'enveloppe allongée 23, comme on l'a montré en 108 sur les figures 2 et 4O Tout mode de fixation, tel que par exemple par rivets, boulons ou analogues peut évidemment être utilisé, sans sortir du cadre de l'addition0 Les dispositions suivant la présente addition ont été décrites précédemment comme s'appliquant à un tube aplati dont les moyens de chauffage sont constitués par un tube plat 22 où circule un fluide caloporteur0 Mais on pourrait très bien, sans sortir du cadre de l'addition, appliquer les dispositions conformes à l'addition à un tube ap-lati 1 dont les moyens de chauffage sont constitués par une résistance électrique chauffante, comme cela a été décrit au brevet principal0 Dans ce cas là, on comprend qu'il suffit de fixer la cloison 102 et le caisson 101 sur la paroi arrière 3 du tube aplati I qui sera constitué par une simple coquillez Il suffit de se reporter au brevet principal pour voir qu'une telle adaptation peut se faire immédiatement en utilisant la configuration de cloisons 102 visible sur les figures I et 2 de la présente addition0 Sur les figures 3 et 4 on a illustré un autre mode de réalisation qui lui ne peut fonctionner qu'avec des tubes convecteurs 7 utilisant comme moyen de chauffage un tube plat 22 à circulation d'eau chaude, Selon ce mode de réalisation, la cloison 102 définit un certain espace entre le caisson 101 et la paroi arrière 22a du tube plat 22, lequel espace peut recevoir des ailettes ou analogues 109 solidaires du tube plat 22 et/ou de la cloison 102 et permettant avantageusement une amélioration de l'échange thermique. Dans ce cas là, il est bien entendu que l'air insufflé dans le caisson 101 passera par la fente 105 de la cloison 102 pour être canalisé au travers des ailettes 109 vers le bas des éléments convecteurs 101, ce après quoi, comme on l'a dit plus haut, ledit air remontera entre le tube plat 22 et l'enveloppe allongée 23 pour sortir en 4. Comme on le voit bien sur les figures 2 et 4, le caisson 101 ainsi que la cloison 102 selon la présente addition,. sont agencés entre les tubes convecteurs 28 d'alimentation en fluide caloporteur et de retour, lesquels tubes communiquent avec et sont transversalement solidaires des tubes convecteurs aplatis I qui peuvent ainsi former une nappe de tubes chauffants0 Il convient d'insister ici sur le fait que le caisson 101 ainsi que la cloison 102 peuvent s'étendre le long d'un seul ou d'une pluralité de tubes convecteurs aplatis 1, sans sortir du cadre de l'addition0 Autrement dit, le caisson 1 et la cloison 102 fonctionneront de la même façon et avec la même efficacité, que lton utilise ces éléments avec un seul convecteur ou une pluralité de convecteurs agencés en nappe, puisque, dans les deux cas, le courant d'air forcé émanant du caisson 101 sera obligé de lécher la paroi arrière 3 de chaque tube convecteur0 On a montré en 110, sur les figures 1 et 3 seulement, un volet ou analogue 110 articulé en i91 sur la paroi inférieure du caisson 101 en regard du ventilateur 103, lequel volet est susceptible dlobturer ou non la bouche 104 du caisson 101O Ce volet 110 ainsi que le ventilateur 103 peuvent être asservis à des moyens de régulation, non représentés, tels que par exemple du type thermostat ou autres0 Ainsi, lorsque la température demandée du local à chauffer est atteinte, le ventilateur 103 peut s'arrêter, et le volet 110 peut soit rester ouvert et assurer le chauffage par convection naturelle d'air au travers du caisson 101 et du tube aplati 1, soit obturer la bouche 104, dans quel cas le courant d'air dans le caisson et le tube aplati est interrompu, et l'émission de chaleur par la fente 4 résulte du simple rayonnement des moyens de chauffage 22. Dès lors, on comprend qu'il soit possible de moduler l'émission calorifique du ou des éléments convecteurs 1 en fonction de la température requise pour le local à chauffer, On a donc réalisé suivant l'addition un élément convecteur chauffant ou une batterie de tels éléments convecteurs qui permettent, à dépense d'énergie trois fois moindre, d'obtenir une émission calorifique égale à celle obtenue avec les tubes convecteurs chauffants du brevet principal. La présente addition n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et IlLustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. Elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont effectuées suivant l'esprit de l'addition et mises en oeuvre dans le cadre de la protection revendiquée. REVENDICATIONS 1. Elément convecteur chauffant du typedécri.tnotaimeitdsss la revendication I du brevet principal et présentant la forme générale d'un tube aplati à deux parois opposées munies chacune d'au moins une ouverture s'étendant en direction longitudinale sur sensiblement toute la longueur du tube pour permettre une circulation d'air du bas vers le haut du tube au travers des moyens de chauffage qu'il contient et qui coopèrent avec des entretoises agencées transversalement à l'axe du tube et réalisant l'assemblage desdites parois, caractérisé en ce que sur sensiblement toute la longueur de l'une des parois du tube aplati est rapporté un caisson ainsi qu'une cloison ajourée interposée entre ledit caisson et ladite paroi pour permettre à un courant d'airFerexe > efcrcé passant dans ledit caisson et au travers de ladite cloison de lécher ladite paroi du tube aplati avant de passer du bas vers le haut de celui-ci au travers des moyens de chauffage précités. 2 Elément convecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un ventilateur est agencé en partie basse du cáissonotandis que ladite cloison précitée comporte en partie haute une ou plusieurs ouvertures, fentes ou analogues par où pénètre l'air insufflé dans le caisson et qui est ainsi canalisé vers la partie basse du tube aplati avant de remonter au travers des moyens de chauffage précités. 3. Elément convecteur selon la revendication I ou 2, caractérisé en ce que la cloison précitée est fixée au tube aplati et le caisson précité est fixé à ladite cloison et éventuellement aussi audit tube. 4 Elément convecteur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, dans le cas où les moyens de chauffage précités sont constitués par un tube plat dans lequel circule un fluide caloporteur comme décrit à la revendication 5 du brevet principal, la cloison précitée est fixée en regard dudit tube plat sur une -enveloppe allongée supportée par les entretoises précitées et montée par clippage sur ce tube plate 5. Elément convecteur selon la revendication 4, caractérisé en ce que la cloison précitée définit un certain espace entre le caisson et le tube plat précité, lequel espace contient des ailettes ou analogues solidaires du tube plat et/ou de la cloison. 6. Elément convecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le courant d'air dans le caisson précité est éventuellement et momentanément interrompu par un volet ou analogue articulé sur la paroi du caisson en regard du ventilateur précité, 7. Batterie d'éléments convecteurs selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le caisson et la cloison précités s'étendent sur toute la hauteur de l'ensemble des éléments convecteurs successifs formant ladite batterie