Brevet FR2484190A1 — publié le 19811218

La présente invention concerne une machine de coupe d'herbes ou analogue, comportant un ruban de coupe qui dépasse radialement à l'extérieur d'un car- ter qui est entraîné en rotation par un moteur, par l'intermédiaire d'un arbre. Dans une machine de coupe de ce type, lors- qu'une partie d'extrémité du ruban de coupe doit avan- cer pour remplacer une partie usée et brisée par l'o- pération de coupe, la rotation de la machine est interrompue et le blocage d'un rouleau sur lequel le ruban de coupe est enroulé et logé est supprimé afin que l'extrémité du ruban puisse être saisie et extraite de la longueur convenable. En conséquence, le travail d'extraction pendant l'opération est très peu commode et présente un obstacle à un travail effi- cace. L'invention remédie à cet inconvénient. L'invention concerne une machine de coupe d'herbes et analogue mettant en oeuvre un ruban ou un fil de coupe qui dépasse radialement vers l'extérieur d'un carter entraîné en rotation par un moteur, par l'intermédiaire d'un arbre rotatif. Dans cette machine, lorsqu'une partie d'extrémité d'un ruban cassé et usé par l'opération de coupe doit avancer, la machine est arrêtée, un rouleau sur lequel le ruban est en- roulé et logé est libéré et l'extrémité du ruban est saisie afin qu'un tronçon de longueur convenable soit extrait. En conséquence, l'opération d'avance du ruban de coupe pendant le travail présente une gêne considé- rable et réduit le rendement de travail. L'invention remédie à cet inconvénient et concerne une machine ayant un arbre rotatif, un carter fixé à cet arbre, un rouleau pouvant tourner par rapport au carter et dans celui-ci et supporté axialement afin qu'il puisse pivoter, des parties de coopération formées dans les surfaces latérales internes supérieure et inférieure en retard du carter,et des parties en sail- lie destinées à coopérer avec les parties supérieure et inférieure de coopération du carter, formées dans le rouleau, les positions supérieure et inférieure de coopération du rouleau étant déphasées, une partie inférieure du rouleau dépassant au-dessous du carter. L'invention permet la résolution efficace des problèmes classiques précités. Ainsi, l'invention concerne essentiellement une machine de coupe qui permet la distribution d'un tronçon de longueur prédéterminée de ruban de coupe, successivement et sans arrêt de la rotation de la ma- chine. L'invention concerne aussi une machine de cou- pe dans laquelle les cassures, l'usure et les défauts analogues d'une partie et d'une saillie de coopération peuvent être réduits considérablement grâce à l'utilisa- tion d'une partie de coopération du carter et d'une saillie coopérante du rouleau en position proche de la circonférence externe du rouleau, alors qu'une force peu importante est appliquée sur la partie de coopéra- tion et la saillie correspondante. L'invention concerne aussi une machine de coupe qui permet l'avance du ruban-de-coupe usé, par utilisa- tion d'une saillie formée au voisinage de la circonfé- rence externe du rouleau, la quantité de ruban distribué diminuant lorsque le pombre de saillies augmente. L'invention concerne aussi une machine de cou- pe du type précité, comprenant un arbre rotatif, un carter fixé à cet arbre, un rouleau pouvant tourner par rapport au carter et dans celui-ci et supporté afin qu'il puisse pivoter axialement, des parties de coopé- ration disposées sur des surfaces latérales internes supérieure et inférieure en regard du carter et des saillies complémentaires destinées à coopérer avec les parties supérieure et-inférieure de coopération for- mées dans le rouleau, les positions supérieure et infé- rieure de coopération du rouleau étant déphasées, une partie inférieure du rouleau dépassant au-dessous du carter. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels - la figure i est une perspective d'une ma- chine de coupe selon l'invention; - la figure 2 est une coupe longitudinale agrandie d'une partie interne du carter; - la figure 3 est une coupe longitudinale partielle représentant une partie de coopération d'un corps du carter et d'une partie formant couvercle; - la figure 4 est une vue de dessous d'un corps de carter; - la figure 5 est une vue en plan d'une partie formant couvercle; - la figure 6 est une élévation d'un rouleau; - les figures 7 et 8 sont des schémas expli- quant les conditions de coopération d'une saillie et d'une partie coopérante; et - les figures 9 et 10 sont des schémas repré- sentant un second et un troisième exemple de saillies coopérantesdu rouleau. Sur les dessins, la référence i désigne un carter de support supportant un arbre 3 afin que celui- ci puisse tourner. La référence 5 désigne un tube re- liant le carter i de support à un moteur 7, et un ar- bre de transmission non représenté passe dans le tube et est supporté afin qu'il puisse tourner et transmettre l'énergie du moteur à l'arbre rotatif 3. La référence 9 désigne une partie destinée à être saisie, pouvant être fixée au tube5. La référence l1 désigne une poignée placée sur un support 13 fixé au tube 5. La référence désigne un carter fixé à un arbre intermédiaire 17 vissé sur l'arbre rotatif 3 par un écrou 19. Le carter a un corps 21 et une partie 23 formant couvercle. La partie 23 représentée sur la figure 2 est montée de façon amovible sur une face inférieure du corps 21 du carter, grâce à une partie 25 de coopé- ration. Un orifice 31 de guidage d'un organe presseur 29 placé à la face inférieure d'un rouleau 27 décrit dans la suite et solidaire de ce rouleau, est formé sur une partie centrale du couvercle 23. Dans un espace 33 délimité par le corps 21 du carter et le couvercle 23, un rouleau 27 peut tourner et est monté dans une partie cylindrique 35 d'arbre sur laquelle il peut coulisser axialement. A la partie inférieure du rouleau 27, l'organe presseur 29 dépasse vers le bas par un trou 31 de guidage. Des flasques 37 et 39 sont solidaires d'une partie supérieure d'extrémité et d'une paroi latérale centrale. Une gorge 41 est formée entre les flasques 37 et 39 et permet le logement d'un ruban 40 de coupe qui est enroulé. Un dispositif élastique 43, par exemple un ressort repoussant constamment l'organe presseur 29 et le rouleau 27 vers le bas par rapport au corps 21 du carter, est placé entre une face interne de ce corps 21 et une paroi interne de l'organe presseur 29. La référence 45 désigne un trou de guidage for- mé à la circonférence externe du corps 21 du carter et permettant le passage de l'extrémité d'un ruban 40 de coupe enroulé dans la gorge 41 du rouleau 27. Des nervures radiales de renforcement ayant un espacement prédéterminé, comme indiqué sur les figures 4 et 5, sont formées à la paroi inférieure du corps 21 et à la face supérieure du couvercle. Ces parties forment des premières et des secondes parties de coopération du corps 21 du carter et du couvercle 23. Des premières et des secondes saillies 5a et 51b de coopération sont formées solidairement sur une face supérieure et sur une face inférieure des flasques 37 et 39 à la partie supérieure d'extrémité du rouleau 27 et d'une paroi latérale centrale de celui- ci, en des positions en regard et avec un espacement prédéterminé, ces saillies étant destinées à coopérer avec la première partie 47 et la seconde partie 49 de coopération du corps 21 et du couvercle 23. Les premières et secondes saillies 5ia et 51b de coopération sont réalisées de manière qu'elles puissent se déplacer librement ou qu'elles puissent pivoter vers la droite et vers la gauche dans les parties en creux ou cavités 47a, 49a, entre les pre- mières et secondes parties 47 et 49 de coopération. Pendant.l'opération de coupe, la seconde saillie 51b du flasque 39 du rouleau 27 coopère avec la seconde partie 49 de coopération du couvercle 23 si bien que le corps 41 du carter se déplace avec le couvercle. Les premières et secondes parties 47 et 49 de coopération des nervures de renforcement, placées dans le corps 21 et le couvercle 23, ont des déphasages différents et sont au nombre de huit, régulièrement réparties, mais ce nombre peut être plus élevé ou moins élevé. Les premières et secondes saillies 5ia et 51b qui correspondent aux nervures et qui sont formées dans les flasques 37 et 39 du rouleau 27, sont au nombre de quatre, et sont espacées à 90c en direction circon- fêrentielle.Ces premières et secondes saillies 5ia et 51b ne sont pas déphasées. Ainsi, les premières et secondes saillies 5ia et 51b diffèrent des premières et secondes parties 47 et 49 de coopération placées sur le corps 21 et le cou- vercle 23 puisque les phases sont différentes. En outre, le nombre de premières et secondes saillies Sa et 51b n'est pas limité à quatre mais peut être plus élevé ou moins élevé. On considère maintenant le fonctionnement de la machine selon l'invention, comme décrit précédemment. D'abord, l'opérateur saisit les poignées 9 et 11, l'arbre rotatif 3 est entraîné par le moteur 7 et les secondes saillies 51b du rouleau viennent en butée contre les secondes parties 47 de coopération du corps 21 afin que le rouleau 27 et le carter 15 tournent en- semble. La condition de fonctionnement est celle qui est indiquée sur la figure 7. Lorsque le carter 15 et le rouleau 27 tour- nent, le ruban 40 qui dépasse à l'extérieur du trou 45 formé dans le corps 21, est disposé en direction ra- diale étant donné la force centrifuge qui lui est appliquée, et il effectue le travail de coupe des herbes longues et analogues. Ensuite, lorsqu'une partie d'extrémité du ruban est usée ou cassée et raccourcie, le carter 15 est maintenu en rotation, l'organe presseur 29 est enfoncé par appui à la surface du sol ou analogue, afin que la coopération du rouleau 27 et du carter 15 soit supprimée, l'organe 29 et le rouleau 27 tournent vers- le haut, malgré la force appliquée par le ressort 43 et se déplacent, alors que la première saillie 5ia du flasque 37 pénètre dans une partie intermédiaire entre des parties 47 de coopération du carter 21, puis ils sont tirés par la force centrifuge du ruban 40, si bien que la première partie 47 de coopération vient en butée contre la première saillie 51a. La figure 8 représente cette disposition. Lorsque l'organe presseur 29 est séparé dé la surface du sol, le rouleau 27 et l'organe 29 redescen- dent sous la commande du ressort 43, la première sail- lie Sa se sépare de la première partie 47 de coopé- ration alors que la seconde saillie 51b entre dans une seconde partie creuse 49a formée entre des secondes par- ties adjacentes 49 de coopération; le rouleau 27 tourne puisqu'il est tiré par la force centrifuge appliquée au ruban 40 et vient à nouveau en butée contre la seconde -35 partie 49 de coopération qui est adjacente. Le ruban de coupe peut être distribué à l'extérieur du carter 15 de la distance correspondant à l'espacement des secondes parties adjacentes 49 de coopération. Dans le mode de réalisation décrit précédem- ment, le rouleau 27 et l'organe presseur 29 sont en une seule pièce et ils peuvent être construits séparé- ment. La proximité de la circonférence externe du rouleau 27 correspond au moins à la distance comprise entre une partie centrale et un bord externe. La figure 9 représente un second mode de ré- alisation du rouleau 27 selon l'invention. Dans ce second mode de réalisation, les premières et secondes saillies 51a, 51b de coopération sont formées soli- dairement à un bord circonférentiel des flasques 37, 39 du rouleau 27, avec un espacement prédéterminé. La figure 10 représente un troisième mode de réalisation du rouleau 27. Dans celui-ci, des sail- lies 53a, 53b sont formées aux parties supérieure et inférieure, sous forme solidaire, et elles sont des- tinées à coopéreravec une partie complémentaire 55 du carter 15. Comme il existe plusieurs parties 47, 49 de coopération utilisées selon l'invention et constituant aussi des nervures de renforcement de la paroi interne du corps 21 du carter et du couvercle 23 et plusieurs saillies 51a, 51b de coopération avec les parties 47, 49, formées aux faces supérieure et inférieure des flasques 37, 39 du rouleau 27 logés dans le carter , et comme l'organe presseur 29 dépasse à la face inférieure du rouleau 27, on peut obtenir les excel- lentes propriétés suivantes: 1) Lorsque le ruban de coupe est cassé ou usé, il peut être distribué, sur une longueur prédéterminée, d'une manière facile si bien que le rendement de travail est accru. 2) Les parties de coopération du carter et du rouleau peuvent être voisines de la circonférence ex- terne du rouleau si bien que la force appliquée aux par- ties de coopération peut être réduite et la cassure et l'usure de ces parties peuvent être réduites. 3) Comme la partie de coopération peut être proche de la périphérie externe du rouleau, le nombre de parties de coopération peut être accru, la longueur de!ruban de coupe distribué peut être réduite et la consommation superflue de ce ruban peut être évitée. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limi- tatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Machine de coupe, caractérisée en ce qu'elle comprend un carter (15) entraîné par un moteur, par l'intermédiaire d'un arbre rotatif (3), le carter (15) étant supporté par un boîtier (1) afin qu'il puisse tourner, un rouleau (27) ayant une gorge (41) destinée à loger un ruban (40) de coupe qui y est enroulé, le rouleau pouvant tourner et coulisser dans le carter (15) et étant repoussé vers le bas lors du fonctionne- ment, un nombre convenable de premières et secondes parties (47, 49) de coopération formées dans des faces internes en regard du carter (15), un nombre convena- ble de premières et secondes saillies (51a, 51b) des- tinées à coopérer avec les premières et secondes par- ties (47, 49) de coopération et disposées à proximité de la périphérie externe du rouleau (27), un nombre convenable de premières et secondes parties (47, 49) de coopération et un nombre convenable de premières et secondes saillies (51a, 51b) étant formées dans deux positions supérieure et inférieure de coopération, ces deux positions étant déphasées dans le sens de rotation, le rouleau (27) ayant un organe presseur (29) dans sa partie inférieure, dépassant sous la face inférieure du carter (15). 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qdune saillie (51a, 51b) est formée au voisinage de la circonférence externe du rouleau (27), cette saillie pouvant coopérer de façon temporaire avec plu- sieurs des premières et secondes parties (47, 49) de coopération formées à l'intérieur du carter (15). 3. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les premières et secondes parties (47, 49) de coopération sont formées sur une face interne du carter (15) et des premières et secondes parties (47, 49) de coopération coopèrent temporairement avec plusieurs premières et secondes saillies (51a, 51b) formées au voisinage de la circonférence externe du rouleau (27). 4. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les premières et secondes parties de coopéra- tion formées au voisinage de la circonférence externe du rouleau (27) sont chacune au nombre de un. 5. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que fes premières et secondes parties (47, 49) de coopération formées à la face interne du carter (15) sont chacune au nombre de un. 6. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les premières et secondes parties (47, 49) de coopération du carter (15) sont formées par un nombre convenable de nervures de renforcement, et ces der- nières coopèrent temporairement avec les premières et secondes saillies (51a, 51b) du rouleau (27). 7. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'un organe presseur (29) formé dans une partie inférieure du rouleau (27) est solidaire de ce rouleau (27). 8. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe presseur (29) placé dans une partie inférieure du rouleau est séparé de celui-ci.