Brevet FR2481609A1 — publié le 19811106

L'invention se rapporte à un filtre-panier en feuille de métal perforée, développable dans un plan et ayant une forme qui, à partir d'une ouverture ronde, se fond en un bord terminal rectiligne, en particulier pour les cafetières. On connaît déjà des filtres à panier conique dans lesquels la surface du filtre se compose d'un fond circulaire et d'une coquine ayant la forme d'un secteur d'anneau circulaire. Les filtres de ce type ont l'inconvé- nient qu'il se produit une quantité relativement grande de déchets dans la fabrication des diverses pièces en feuille de métal. Ceci est particulièrement défavorable dans la fabrication galvanoplastique des pièces en pellicule métal- lique et dans le revêtement d'or de ces dernières (demande de brevet allemand publiée no 2 217 341). Il est également connu de fabriquer des filtres- paniers du type mentionné ci-dessus à partir d'une feuille de métal en une seule pièce ayant un contour en forme de papillon. Ce modèle n'assure toutefois pas une bonne utili- sation de la feuille métallique. L'invention se propose de procurer un filtre- panier du type mentionné ci-dessus, dans lequel un déchet plus faible de feuille métallique intervient et qui peut par suite être fabriqué à un coûât plus intéressant. Ce but de l'invention est réalisé grâce au fait que le filtre-panier est constitué par au moins une feuille métallique rectangulaire et au moins deux éléments de - 2 - feuille métallique ayant la forme de secteurs de cercle, que la feuille de métal rectangulaire est pliée suivant un certain angle au milieu d'un bord longitudinal, transver- salement par rapport à celui-ci et que les bords longitu- dinaux de la feuille de métal rectangulaire sont reliés aux bords rectilignes des éléments de feuille de métal ayant la forme de secteurs de cercle. De préférence, les bords jointifs de la feuille de métal rectangulaire et des éléments de feuille de métal ayant la forme de secteurs de cercle sont noyés dans des nervures en matière plastique. Dans cette réalisation, il est avantageux que les éléments de feuille métallique se présentant sous la forme de secteurs de cercle et que la feuille métallique rectangulaire soient munis, sur au moins l'un de leurs bords longitudinaux ou bords rectili- gnes, de moyens de connexion servant à la connexion tempo- raire des régions des bords qui se rejoignent entre eux. On garantit ainsi que les trois parties du filtre-panier soient fixées l'une par rapport à l'autre de façon à pou- voir les placer dans un moule à injection sans réglage sup- plémentaire. Il est également avantageux que les bords qui constituent l'ouverture de la feuille de métal rectangulai- re et des éléments de feuille métallique ayant la forme de secteurs de cercle soient noyés dans un jonc en matière plastique. La rigidité du filtre-panier s'en trouve accrue. On peut obtenir une augmentation encore plus grande de la rigidité si la partie incurvée de la feuille métallique rectangulaire qui constitue le corps inférieur, et/ou la feuille métallique rectangulaire elle-même, de même que les éléments de feuille métallique ayant la forme de secteurs de cercle, sont munis de nervures de rai- dissement en matière plastique. Une augmentation importante de la stabilité de la surface de filtre réelle est obtenue si la feuille métal- lique rectangulaire et/ou les éléments de feuille métalli- que se présentant sous la forme de secteurs de cercle sont ondulés. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la - 3- description ci-après, relative à deux modes d'exécution donnés à titre d'exemple et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: La figure 1 est une vue en perspective d'un fil- tre-panier; La figure 2 représente une vue en plan de la feuille de métal rectangulaire destinée au filtre de la figure 1; La figure 3 est une vue en plan de l'élément de feuille de métal ayant la forme de secteurs de-cercle des- tiné au filtre de la figure I; - La figure 4 représente une variante d'un filtre- panier vu en perspective, et La figure 5 est une vue en plan de la feuille de métal rectangulaire du filtre de la figure 4. Le filtre-panier 1 illustré aux figures 1 à 3 est constitué d'une feuille de métal rectangulaire 2 et de deux éléments de feuille métallique 3 ayant la forme de secteurs de cercle. La feuille de métal rectangulaire 2 est munie, sur chaque moitié de chacun de ses bords longitudi- naux 4 et 5, de moyens de connexion 6 d'un modèle connu en soi, qui sont illustrés sous la forme de points et qui ser- vent à relier de manière inamovible à la feuille métalli- que 2 le bord rectiligne 7 d'un élément de feuille métalli- que 3, ce bord rectiligne étant muni de moyens de connexion 6a qui correspondent à ces derniers, comme l'indique la fi- gure 1 par la représentation des éléments de feuille métal ligue 3 en pointillés. Pour fabriquer le filtre-panier, les deux élé- ments de feuille métallique ayant la forme de secteurs de cercle sont tout d'abord reliés au moyen des organes de con- nexion à la feuille métallique rectangulaire et cette der- nière est pliée autour d'une ligne de pliage 8 disposée transversalement par rapport à un bord longitudinal 4, 5 et passant par le milieu de celuici et est placée dans un moule approprié. Lorsqu'il en est ainsi, le bord rectiligne 9 de chaque élément de feuille métallique 3 qui n'est pas muni d'organes de connexion s.'approche du bord longitudinal de la feuille métallique rectangulaire 2, si bien que les - 4 - deux parties sont déjà conformées suivant la forme finale du filtre-panier. Les bords de la feuille métallique 2 et des éléments de feuille métallique 3, qui sont placés l'- un contre l'autre et se recouvrent entre eux, sont alors noyés dans des nervures en matière plastique 10 au moyen d'une opération de moulage par injection et sont maintenus ensemble de cette façon. En outre, la marge qui constitue l'ouverture du filtre-panier est noyée dans un jonc en ma- tière plastique 11, et les éléments de feuille métallique 3 sont munis de nervures de renforcement supplémentaires 12, comme le montre la figure 1. Enfin, le bord inférieur 13, qui est formé par la région formant un certain angle avec la ligne de pliage 8, est entouré d'une nervure en matière plastique. Toutes les nervures en matière plastique peuvent être produites en une seule opération. Des procédés de pro- duction de ce type sont connus en soi et ne font pas partie de l'invention. Les figures 4 et 5 représentent un autre mode d'- exécution d'un filtre-panier, dans lequel la feuille mé- tallique rectangulaire 22 et les deux éléments de feuille métallique 23 ayant la forme de secteurs de cercle sont ondulés. On verra, d'après la figure 5 qui représente une vue en plan de la feuille de métal 22, que cette dernière est seulement approximativement rectangulaire, afin de ga- rantir que la pièce en feuille métallique soit rectangu- laire après avoir été estampée de façon à former les ondu- lations, comme l'indique la ligne 24. Ainsi, la structure ondulée de la feuille métal- lique rectangulaire 22 est telle que, dans la partie pré- parée avec les ondulations, l'amplitude de l'ondulation est plus grande aux bords les plus courts 25 et décroît unifor- mément vers O en direction de la ligne de pliage 8. Les li- gnes de pliage ou de courbure 26 sont indiquées seulement dans la partie inférieure de la figure 5. D'une manière similaire, chacun des deux éléments de feuille métallique 23 se présentant sous la forme de secteurs de cercle est réalisé de telle manière que les li- gnes de pliage soient dirigées le long de rayons de cour- bure 27 (fig. 3) de façon que la forme ondulée soit plus prononcée sur la marge en forme d'arc 28 et décroisse vers O en direction du point 29. Le filtre-panier illustré à la figure 4 peut, bien entendu, être muni de nervures de renforcement et de raidissement de manière similaire à celui de la figure 1. Il se distingue par un degré élevé de stabilité et de rigi- dité des pièces en feuille métallique. On voit d'après la figure 5 que, en dépit de la forme de départ non rectangulaire, il n'y a aucune perte de feuille métallique pour la pièce 22 en feuille de métal rectangulaire, du fait que les pièces de feuille de métal individuelles 22, 22a, 22b sont disposées les unes contre les autres pratiquement sans intervalle. Il n'y a pas de perte importante, même dans la fabrication de feuilles métalliques en forme de secteurs de cercle, du fait que, suivant la figure 3, les éléments 3, 3a qui sont placés les uns contre les autres dans des sens opposés s'ajustent suivant un trajet de feuille métal- lique 14 qui est illustré par des lignes en trait mixte. Sans s'écarter de l'esprit de l'invention, il est possible de composer la feuille métallique rectangulai- re et les éléments de feuille métallique ayant la forme de secteurs de cercle dans chaque cas en plusieurs parties, par exemple deux. On peut ainsi obtenir une utilisation encore meilleure de la surface de la feuille métallique à partir de laquelle ces pièces sont réalisées. 248160Y -6- BEVENDICATIONS 1. Filtre-panier constitué d'une feuille de métal perforée qui est développable dans un plan, ayant une forme qui, à partir d'une ouverture ronde, se fond en un bord inférieur rectiligne, caractérisé en ce qu'il est formé d'au moins une feuille métallique rectangulaire (2) et d'au moins deux éléments (3) de feuille métallique ayant la forme de secteurs de cercle, en ce que la feuille métallique rectangulaire est pJiée suivant un certain angle en son milieu et transversalement par rapport à son bord longitudinal, et que les bords longitudinaux de la feuille métallique rectangulaire sont reliés aux bords rectilignes des éléments de feuille métallique ayant la forme de sec- teurs de cercle. 2. Filtre-panier selon la revendication 1, carac- térisé en ce que les éléments de feuille métallique ayant la forme de secteurs de cercle (3) et la feuille métallique rectangulaire (2) ont, au moins sur un bord longitudinal, des organes de connexion (6, 6a) qui servent à les relier entre eux, et en ce que les bords de connexion (10) sont entourés de matière plastique obtenue par moulage par in- jection. 3. Filtre-panier selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les bords de la feuille métallique et des éléments de feuille métallique qui constituent l'- ouverture sont entourés de matière plastique (11) obtenue par moulage par injection. 4. Filtre-panier selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la région angulaire de la feuille de métal rectangulaire qui constitue le bord inférieur (13) est entourée de matière plastique obtenue par moulage par injection. 5. Filtre-panier selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la feuille métallique et/ou les élé- ments de feuille métallique'sont munis de nervures de ren- forcement supplémentaires (12) en matière plastique. 6. Filtre-panier selon les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la feuille métallique rectangulaire (22) a une surface ondulée, avec des lignes de pliage dis- 248'1609 posées transversalement par rapport au bord inférieur. 7. Filtre-panier selon les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les éléments de feuille métallique ayant la forme de secteurs de cercle (23) ont une surface ondulée, avec des lignes de pliage disposées radialement. 8. Filtre-panier selon les revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la feuille métallique rectangulaire est composée de deux parties. 9. Filtre-panier selon les revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la feuille métallique rectangulaire et les éléments de feuille métallique ayant la forme de secteurs de cercle sont fixés à une charpente de matière plastique. 10. Filtre-panier selon les revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la feuille métallique rectangu- laire et les éléments de feuille métallique ayant la forme de secteurs de cercle sont reliés entre eux par des ner- vures en matière plastique.