Brevet FR2480486A1 — publié le 19811016

2480O485 i Dispositif de torornnage ou de cablage SZ pour éléments de toron de caboles éleetriqueso La presente invention est du domaine de la technique de toronnage ou câblage et trouve son application lors du to- rc-nnage SZ pa: couches des éléments de toron des cables élec- tr'ques, dErns la mtesure ou le to-ron rsu..tant st réalisé à l'aide d'iun disque de toronnage a sens de rotation variable Dans le domaine de la technique de toronnage SZ, l'êvoiutilon antérieure a conduit à la mise au point de toron- neuases ou cableuses qui permiettent de toronner sans difficulté 2 à 5 éelements de toron, Les objectifs de l'évolution en ce domaine sont par consequent> entre autres, de permettre aussi !e toronnmage d' un plus grand nombre d néléments de toron, ce qui devralt s.e fairz dans le cadre du toronnage SZ par couches, 1s5 0.O eoonna:t déj, pour le toronnage du cablage SZ par cou1ehs dos &.l eae-s de 'oron des caoles électriques tun dispo- sitif de tor0nnage qui est constitué, pcUriessentîel par une toronneuse SZ uaue lles comïportant deux têtes toronneuses pré- rues au deébiuv t à la fin d'un accumulateur de toronnage allongé- le mouvement de rotation vai-.able des t9tes toronneu= ses est alors tel cque les longueurs des eéléments de toron qui entren. dans le disposltif de toronnage sont en moyenne exactes menrit celles qui sont requises pour le toron fini (demande de brevet allemand 27 26 172). Un tel dispositif de toronnage est parfatement a pprop"rié pour le torornage de 1 + 6 + 12 éléments de eGoronO Il est vr. que le détoronnage des couches toronnées supplemntaires soulève des diifficultés par suite des nversions de toroimage. Ceci s'applique aussi à un autre dispositif de toronnage connu, qui contient une filière de toronnage séparée avec t8te toronneuse aval pour chaque couche toronnée> et dans le cas duquel les différentes t8tes toronneuses constituent, conjointement à une tfte toronneuse commune à toutes les couc31s toronnées, plusieurs accumulateurs de toronnage allongés qui sont emboîtés les uns dans les autreso L'espacement et les vitesses de rotation des différentes t9tes toronneuses sont harmonisés de façon particulière (demande de brevet allemand 28 28 959)0 Mais il est. difficill> avec ce dispositif, d'éviter les difficultés dues aux différences de longueur qui intervien- nent dans les éléments de toron lors des kversions de toron- nage. Pour le toronnage SZ de 4 à 5 éléments de toron, on connalt par ailleurs un dispositif de toronnage dont l'outil de toronnage proprement dit est un disque de toronnage à sens de rotation variable, et dans le cas duquel une tète toronneuse peut être prévue à une distance déterminée en amont du disque de toronnage, immédiatement après une filière de toronnage, tête qui tourne dans le même sens que le disque de toronnage, mais seulement à une vitesse de rotation moitié moindre (deman- de de brevet allemand 24 54 777). Dans le cas d'un autre dis- positif de toronnage connu de ce type, la tête toronneuse ne tourne que par intermittence (demande de brevet français 2 403 633). i1 est en outre connu de réaliser le toronnage S3 par couches des éléments de toron des câbles électriques à l'aide d'un disque de toronnage dont les trous de guidage sont prévus sur deux cercles primitifs et qui comporte deux accumu- lateurs tubulaires pour les éléments de toron des différentes couches toronnées (demande de brevet allemand 26 15 275). A la place des accumulateurs tubulaires, on peut aussi prévoir plusieurs disques de toronnage (brevet américain 3 187 495). La présente invention concerne et part d'un disposi- tif de toronnage ou de câblage SZ, destiné au toronnage Sz des éléments de toron des câbles électriques, qui se compose d'une première filière de toronnage, immédiatement suivie d'une tête toronneuse rotative, et d'un disque de toronnage à sens de ro- tation variable et présentant des trous de guidage pour les éléments de toron, qui est disposé à une assez grande distance de la tête toronneuse et est suivi d'au moins une filière de toronnage montée en aval. La présente invention a pour objet d'améliorer ce dispositif de toronnage de structure simple déjà connu de façon à permettre son utilisation pour le toron- nage ou cêblage SZ par couches. Pour résoudre ce problème, la présente invention propose que la tête toronneuse tourne toujours dans le même sens à une vitesse de rotation égale ou approximtativement égale à celle du disque de toronnage, et que les trous de guidage du disque de toronnage soient prévus sur au moins deux cercles primitifs concentriques. Le développement du dispositif de toronnage SZ connmu que propose 1a presente invention donne la possibilité d'utiliser également ce dispositif pour le toronnage par cou=- ches des éléments de toron, tout en conservant en même temps les avantages du dispositif de toronnage déjàa connu, à savoir notamment une affectation parfaitement définie des éléments de toron (géométrie de toronnage) et la réalisation sur une fail ble longueur des changements de sens de torsion Grâce au fait que la tete toronneuse tourne à vitesse de rotation constante et toujours dans le même sens, on est assuré qu'avant l'entrée des éle.n. s de toron dans l'accumulateur linéaire constitué entre la t 'te toronneuse et le disque de toronnage, ce sont exactcmenLt les longueurs d'éléments de toron requises pour obtenir- une géométrie de toromlage optimale après toronnage r- définitif qui sont insérées dans le dispositif de toronnage, Le nouveau dispositif de toronnage SZ convient no a:.mn'i pour des structures de toron dans lesquelles un ,j,:-,'-le eochsit ?''... '-....ns l'me ou le noyau est entouré preB.,.....recouche de six éléments de toron et d'une s-cu, e- couche de douze éléments. De telles structures sont :;wattc't usi ées pour s c9bles et lignes de commande. Pour -e kei!e applieation, il est recommandé quele disque de to- ;--n^age r -en'te, outre un trou de guidage central, six :ouS de guidage situés sur le premier cercle primitif et :-. - c...e t3ous de guidage situés sur le second. Ce dispositif est ea-act':ris'- en ce aui concerne le toronnage, par le fait que toutes les couches sont toronnées simultanément' avec un pas ce c,:metcage et un sens de commettage identiques et que les ....de sens de torsion de toutes les couches toron= -es, -o s.;.ués dans le nm8lme plan transversal Ceci n'estPas desa nt-. r:eu*.. pour les ecbles et lignes qui ne sont passoumis I-- i-'1]'-'tions cte flexion particulières et notamment --.:e nes cnductteurs des ames sont du type multibrin. -1vearu I!sposi'[lf de toronnage permet de toron- '-er:. n.c.. seulemen'.t]Jes c-onducteurs, mais aussi évidemment auf::es,. ,m:n.nts de toron, tels que, par exemple, des paires, -"s ' S, des de!ua t" -s. ot.r!'utilisaticn pratique du nouveau dispositif de vs, X > S-=fP_ Dt 1s4 Gp1 ^ G=.Gu. f, J[eru Rtj.#E 3 p e 'saqtoo -u s.-.. -. --,-i,'n ap..., IipJ sep no G-u,.n ap e%., C'Z S OSPOU[.O C/ - >@ VeD U o9, o;1,zT M8 i9rq7V óiS,jlJ 7TnO PS ' er"suw| sep D -eA!e en T oqeT uGJ laso4w; a!- i4 tP xStUO Snnb e23euuo.:-o_ ap JI!sods!P lin aquassadGa L anST7 e- C e 2'e u -uc-oao ap snbcsp np Seljuo1if aeó, eun qss, ar.n2Ij el ne feseuuoOg ap; JoTsodsIp np s%*L aun qsa i aindij el : ianbal ans 'axauuu ulssap el apd 02 enubTqSaqos uoej ap eagsnlll ae ilqeqItl uou aldwaxe aemoo seTd uoI$, esTle.s ap apom un, p eiaTIleqp uolsdlaosep el @p aple, I. e9s!adwoo xnaelw ess uolsusAul equessad uq uTO!$qpoa ep sues enebqo suep aeuuo[o% ap enbsIp np sanor ap eaqwou= M e2uuoiog 3p astbslp np uojqeuoa ap aSSae$A = u uo.aOg aT? S;4îliiWa sep stalT. ap essaeTA =,0 : ellenbul suep uolsssadxa X ' A = I aneuoI eT. eaineiJadns $Ios aSruuo2oq ap anbsop eI qe esneuuoiocq sq$ el aiue aeouvqsp el anb $IoAaad UOlqUeAUl aquessad El 0E Gp slieuuot4lppuenblqslapoa. o s'u'unb lsuu $seO 0 *e2euuiojo_$ ep snabsîp np euez ei suL p eanalaaxS eeqonovee ap e2uuoao-sppsa ea- eql$oJ Inb ao 'eaieauTII ineelnmnaooe ap suoz el suep ailpquappoxe anenauol eun sanopnoq qu@quespaót ainaeaa.xa x Leonoo el suep san4ls siau$onpuoo sel 9seo ao suea 91 ÀqueXsuoo -sa uolsaog ap sues eI suep julJ puuoaog qinpoid np uoauoag un;p inanSuuol eI. %O8 sulom nup saneI=Tdns apueaS snid anenuol aun qIe aoueqsTp eqlPnT snb apuvmwooai qsa II quepuedeo 'IulJ qeal.,nb quewaqaoj snid sauuoaoq sed quos au a2euuoao$ ap snbslp el ge esnauuoaoq s$ $ el eaiue sanqis 01 uoaoq ap squemgla sel anb aoutmansse,l e uo elsule 4ump9ooid us qumqsuoo $sa uoisaoq ap sues el quop luji 9uuoaoq qlnpoad np uoôuoaq un,p alseo B els2a sujom ne $os lnb anenuol aun aouu4slp asqao v aeaijuoo ap enblOol saole esa II 'Segqawwoo ap sues enb"qo inod enbliddv e a$. qnsd Tnb a2euuoaog ap sanos S ap eaqwou eT[qsa puejO snid ge apupiO qsa Goueqslp e449o snli agueuuwaeaSp 4se Inb elqelguA uoTI$qoi ap suas u eSuuuoaoq ap snbsip e1 a UeS$suoo uolw$oa w ssneuuoao$ e$$q el ae.$ua Goue%4Sp el qseo DuoI$ueAul equessad el uolss ZS aeuuoao4 6. et dans le cas duquel un disque de toronnage 83 tournant. p-ar tronçons, dans un sens de rotation et dans l'autre, et qui est précédé et suivi de filières de toronnage 7 et 9, est dis= posé à une distance [ de la tete toronneuse 6, un dispositif de guip ageen a-rrière l t:ant associé, à la filiè&re de toronnage 9 et une poulie de renvoi ou une roue de 1tirage 11 étant prévue en tant que point fixe ext4rieur pour le toronnage définitif. Lorsqu'il s'agit de réaliser un toron qui ait une structure. 1 i+ 6 + 12 conducteurs, les différents conducteurs i pénèetrent en passant par le disque de toronnage 2. dans la filière de tooronnage 5, ou il sont toronnés les uns avec les autres au Ioyen d'un t -te toronnieuse 6., q'ui tourne toujours dajns le mra sens eà à vit-esse constante nr0 La tète toronneuse 6 est!13ig:e@ient 'suivie dVune section de torsion dont la Ilengueur ^ est; donnée par la vitesse de tirage vo des éléments de ç a. tsse e.otation n du disque de toronnage 8 eZt, n.,e -Fi 1. que.a-di.t disaque de toroinage exécut'é dans ehfuco sen--s de rotation La longueur A doit par consequent itres au m!n:umm egale à D, N. Après avoir parcouru la section de torsion A, le fna'sceau 3 est détoronné à l'aide de 3a filière d d'coronnage 7 et du disque de toronnage 8, et est ensuite retoronn.é dans la filière de toronnage 9. A cet offet, le disque de toronnrage 8 comporte, conmme le disque de toroinage fixe 49 des filières de guidage pour chaque conduce 'eur individuel, qui sont disposées par couches, c'est=à-dire sur des cercles concentriques, et il tourne dansun sens qui va-rie par t.onçons. mais à une vitesse de rotation constante no Unre structure de couches précise, avec des changements de sens de commettage de longueur étroitement limitée, est ainsi conférde au toron dans la filière de toronnage 9. De plus, le toron est. de façon avantageuse, entouré, dans cette filière de toronnage 9D d'un filament hélicofdal de retenue 12, appliqué par le dispositif de guipage 10. Ce dernier est suivi de la poulie de renvoi ll, qui constltue le point fixe extérieur du toronnage définitif. 1l est bon de faire tourner la tete toronneuse 6, dont la rotation est constante, à la m8me vitesse que le disque de toronnage 8. On insère ensuite, par traction, dans la filiè- -saeioo uo ovnthuoa ap e9Uj'eA sn 'anajawull u quessed ua aepln2 ap aqnq al aeouoo anbuld as uoon al 'acn$ji$uao eaooj eI ap eaJJai snos 'V uolqelnmnooep uoT!oas el suep auino TIub Q noq ael suep alqlssod anb uTol Issnw a2euuoioq ap anbslp np uoTeoa ep quaeueAnow ael aaqasuea$ inod '8 a2eu Sú -uoioq ap enbslp np a@Iepios 2epln2 ep aqn4 un.id L aoeuuoa -oqap sp aeo iiij el rJaooldwaJ Tssnv 4nad uo sTe ' 89 aeuuoo ap anbsTp aI @a L aeuuoioop ap a.aaI-TJ nl queuwATqu.-,ta;e jeuanoq aaTJ,U awsna eueAe;nad uo 'a2uTuoio ap snssaoood al quupuad 8 a8euuoaoq ap anbsTp ael quAe; uawasTepgwwTl uas Oç -seLuas au aeuuoaoa ap sanos sal anb oaqoadwa anod @aeuuoloq ap uoqoa@s el suep uolsiog ap suas ap quawaoueqo aunone @alnpoid as gTop au Tlnb aj@p qnaA Inb ao uolqflnwnDoop uoTqoGs eI sup maw m al uawaTTeanu-Tuoo asqso neaosTej np a@e@awwoo ap suas e- anb sao-e aeiodwT II T 8 qesu -uoioq ap anbsrp np uolq2goI ap suas np nuaemaSueto neaAnou un saoad aleauT-il uobej ap neaAnou auawiOne sI-ctd eoaiz u IT2 qualAap óaOuuoaog ap uoi$oas eI suep uawallaenuTquoo neaA. -nou anulmlp atgoneS v sioq ap aaqwou al 'Tnsu 'aueqo 8 aouuoaoq ap enbslp np uoTi4qoa ap suas a- qo;uawow nenbsnr 0a aqua@wne aGquou aina uoTeinwnDoopp iuoITo0es eI suep nu -Tquoo ua ouaoua eqoaneS saoq sep anb sIpu'e '6 aeuuoaon ap aTeITij el Sanooied Inb ' Tu1J uoaoq nel neuZiuoo ua sauladw- TsuWe quos ao;oap q saoq saa '8 aopuuoaog ap anbsTp ne $a 9 as -nauuojo$ sa ei uojqzoI ap suas eeW aeo paoqup aaejadw,1p i snae4onpuoo sap eaSuaqi s$de 'eapuewwooaj sa IT 'agoeuuoio2 ap jTIsodslp rnp OIAJase Ua aSW el ap quGWom nY 9 aSuuojo, ap anbslp aî ajed oanaTaqxa aLjonca el ap aouuoaoqgpa. al a$ITIoeJ Tnb a 'J UOTsao ap uolToas el suep ami4uap9oxa inanSnuoI aun aielgueau aoi-a ua quo sanao 0O -9axa sanagonpuoo sal '9 asnauuoaog sag4 Pi suep a@J9ua uos ap saoI anb pueS snld Oea;amwoo ap sed un '8 asuuoio% ap anbsTp al $a 9 asnauuoaoq aqo el arqua as pdwoo auoz el suep $uaWmeagu2 aquasajd uoioq al anb auuop quseq *0 /0 u/ A = s aueammoo sp sed un aouasead ú TuJ uoio. a. C? uoio- as suep sue oliaexa no sinalaguIT sanqaonpuoo sap;uae -asse.ap no uaomimno,ria ap s$;a3J saT agg!uLU e;-ao op g-,A? uo ú2 UT!j uoaoq np aoeuuoaoq op aiT9woa-. eT T $U; uawaqoeixe quepuodsaejoo Sina4onpuoo ap sananZuoT sal ' aS uuoa$4 ap ai pondantes sont décrites dans la demande de brevet allemand 4 54 777' Ceci vaut aussi pour le cas o un ou plusieurs tronçons de tube sont disposés entre la tete toronneuse 6 et le disque de toromnage 8, en tant que dispositifs de torsion actionnés alternativement, et, le cas échéant, entraînés à des vitesses de rotation échelonnéeso Ces tronçons de tube atta= quent alors à 'extérieur du toron qui passe, à la manière d'un accouplement à glissement, et répartissent uniformément sur la section d'accumulation les tours de toronnage que le disque de toronnage 8 réalise vers l'arrière. Dans la pratique, le dispositif de toronnage peut, par exemple, 9tre eonçu de la façon suivante: pour obtenir, dans le toron, un pas de commettage résultant de + 400mm, il est prévu que le disque de toronnage 8 tunMe en alternance à une vritesse de rotation no = + 250/mino.9pour une vitesse de tirage vo = 100 mi/min. La vitesse de rotation constante de la tfte toronneuse 6 est, elle aussis no = 250/min. Après tourS, le disque de toronnage 8 change de sens de rotation La longueur de la section A ou la distance entre la t8te toron= 29 neuse 6 et le disque de toronnage 8 est, dans ce cas, de 10 m, tandis que la longueur d 'une section à sens de torsion constant eat de 8 m dans le toron fini 3. Comme précédemment mentionné9 la vitesse de rotation de la rtte toronneuse 6 concorde sensiblement avec celle du Ä5 disque de toronnage 8. Cependant, pour la fabrication, il peut 9tre rationnel, dans la pratique9 de choisir pour la t8te tcoronneuse 6 une vitesse de rotation différente de celle du disque de toronnage 8o La figure 2 représente une vue frontale du disque de toronnage 8, qui présente le trou de guidage central 13, les trous de guidage 14, prévus sur un premier cercle primitif et estinés aux éléments de toron de la première couche de toron- Dage, et les trous de guidage 15, prévus sur un second cercle ^m e e' destinés aux 8-léments de toron de la seconde cou- b the de toronnageo REVENDICATIONS 1. Dispositif de toronnage ou de câblage SZ, desti- né au toronnage SZ des éléments de toron des câbles électri- ques, qui se compose d'une première filière de toronnage, immédiatement suivie d'une tête toronneuse rotative, et d'un disque de toronnage à sens de rotation variable et présentant des trous de guidage pour les éléments de toron, qui est dis- posé à une assez grande distance de la tête toronneuse et est suivi d'au moins une filière de toronnage montée en aval, O10 caractérisé en ce que la tête toronneuse (6) tourne toujours dans le même sens à une vitesse de rotation égale ou approxi- mativement égale à celle du disque de toronnage (8), et que les trous de guidage du disque de toronnage (8) sont prévus sur au moins deux cercles primitifs concentriques. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le disque de toronnage présente, outre un trou de guidage central, six trous de guidage situés sur le premier cercle primitif et douze trous de guidage situés sur le se- cond. 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 ou 2 caractérisé en ce que la distance (A) entre la tete toronneuse (6) et le disque de toronnage (8) est supé- rieure à la longueur 1 - v . N, expression dans laquelle: vo = vitesse de tirage des eléments de toron, no = vitesse de rotation du disque de toronnmage, et N = nombre de tours du disque de toronnage dans chaque sens de rotation.