Brevet FR2480395A1 — publié le 19811016

1. L'invention se rapporte à une soupape et plus particulièrement à une soupape assistée destinée à être utilisée dans des circuits de transfert de matières fortement visqueuses. Les soupapes utilisées actuellement dans les circuits de transfert de matières visqueuses contenant une forte proportion de charge, par exemple des résines transférées dans des circuits de dosage, soulèvent de nombreux problèmes. Les soupapes renferment toutes des poches dans lesquelles il n'existe aucune circulation, c'est-à-dire qui constituent des espaces morts qui ne sont pas balayés par le flux de la matière passant par la soupape. Ces poches forment en général des canaux du type d'orifices dans les soupapes avec pour conséquence une circulation turbulente avec des courants tourbillonnaires dans la partie centrale du flux de la matière. Ce type d'écoulement n'existe que lorsque le circuit de canalisation est propre et il se restreint progres- sivement, au fur et à mesure que la poche se remplit de charge ou de matières très visqueuses qui tendent à se séparer de la masse principale de matière au début de l'écoulement turbulent central, conjointement avec l'absence d'écoulement dans les espaces morts. La rapidité avec laquelle ce processus se déroule dépend da la rhéologie du circuit et de la vitesse de la matière en écoulement. De toute manière, les poches se remplissent en principe d'une concentration de charge ou de la fraction la plus fortement visqueuse de la matière qui aurait dû rester en suspension. Au fur et à mesure du remplissage des poches, les dépôts durs qui s'y forment peuvent empêcher la rotation ou tout autre mouvement des pièces internes de la soupape et en empêchent l'ouverture et la fermeture totales. Il peut se produire des fuites ou des dérivations pendant le fonctionnement cyclique du circuit. Il peut aussi se produire que les soupapes se bloquent ou s'immo- bilisent totalement en position d'ouverture ou de fermeture, en particulier lorsqu'elles n'ont pas été en fonctionnement pendant un certain temps. Les soupapes utilisées en mécanisme à pression différentielle, par exemple les soupapes de sûreté, les 2. soupapes à contrepression constante et les soupapes à action- séquentielle réglables par ressort, soulèvent aussi des problèmes semblables. Les dépôts font que ces soupapes fonctionnent progressivement de plus en plus mal jusqu'à ce qu'elles cessent totalement de fonctionner. Les robinets à boisseau et les soupapes d'arrêt à boulet retiennent une partie de la matière en écoulement à l'intérieur d'un trou ou d'un canal lorsqu'ils sont en position de fermeture. Lorsque cette position de fermeture dure un certain temps et que la matière demeure immobile, la fraction la plus visqueuse de cette dernière peut se déposer et se durcir. Lorsque le robinet ou la soupape est remis en position d'ouverture, le bouchon dur peut empêcher la rotation ou le déplacement ou peut déchirer ou détériorer les joints d'élastomère qui sont éventuellement utilisés dans le robinet ou la soupape. Lorsque ce robinet ou cette soupape peut être amené en position d'ouverture, le dépôt dur peut y bloquer l'écoulement ou tout au moins le ralentir. Les vannes à papillon comportent en général un joint d'élastomère ou un autre joint mou dont la forme est complémentaire d'une surface métallique contre laquelle il est appliqué. La formation de dépôts durs sur les joints peut avoir pour conséquence qu'il faut de très grandes forces pour ouvrir les vannes, en particulier en raison de la grande étendue de la surface d'obturation. A la fin du mouvement de la vanne à papillon, le joint est fréquemment déchiré et/ou détérioré. L'action abrasive et/ou chimique des matières extrêmement visqueuses s'oppose au fonctionnement et peut abréger la vie de toute vanne utilisant des surfaces de scellement molles. Cette remarque s'applique également à la plupart des vannes dont le fonctionnement est basé sur un coulissement provoquant un cisaillement, en particulier lorsque des charges, des fibres ou des particules sont empri- sonnées entre les joints et les interfaces de métal. L'invention a pour objet une soupape à boulet assistée. Cette soupape comprend un siège d'acier sur un côté de laquelle se trouve une chambre de retenue. Un boulet d'acier dur ou de carbure est disposé dans la chambre et 3. destiné à prendre une position de fermeture totale lorsqu'il est appliqué contre le siège. Lorsque la soupape est en position d'ouverture et que le boulet est écarté du siège, il peut tourner et s'éloigner de la position d'obturation. En conséquence, il forme un joint ayant une vie utile prati- quement illimitée, car sa rotation lui évite d'être toujours en contact par les mêmes points avec le siège. Le boulet est repoussé en position de fermeture par un dispositif commandé par fluide. Ce dispositif peut consister en un cylindre à l'intérieur duquel un piston exécute des mouvements alternatifs, la tige du piston ressortant du cylindre en étant orientée vers le boulet de la soupape. La tige du piston et le boulet sont séparés, de sorte que leurs déplacements sont indépendants. Le siège de la soupape peut lui-même être extrêmement effilé afin de réduire la surface sur laquelle le boulet entre en contact avec lui lorsque des charges, des fibres ou des particules peuvent s'y loger. Lorsqu'elles s'y logent, le cisaillement brutal produit par la force du boulet s'appliquant contre le siège a pour conséquence que la matière est facilement entaillée. Tout résidu demeurant sur le boulet est aussi cisaillé et enlevé par le siège et les pressions élevées d'obturation du fait que le boulet occupe toujours de nouvelles positions. Le boulet peut aussi s'écarter de-la position de fermeture et atteindre la position d'ouverture totale en exécutant un déplacement relativement faible en s'éloignant du siège. Les cycles ainsi réalisés peuvent avoir lieu rapide- ment, si nécessaire, et les fuites provoquées par le reflux ou le glissement de la matière visqueuse sur le siège sont minimales. De plus, le concept de la soupape est simple et l'écoulement régulier et libre, c'est-à-dire le balayage constant de toutes les surfaces, supprime les espaces de stagnation ou espaces morts. La soupape de l'invention peut aussi être réalisée en distributeur à trois voies. Dans ce cas, un second dispo- sitif commandé par fluide peut être utilisé. L'un de ces dispositifs déplace le boulet pour l'appliquer contre un siège et l'autre, contre l'autre siège, le boulet conservant toujours la liberté d'exécuter un mouvement flottant. 4. L'invention a donc essentiellement pour objet une soupape perfectionnée, destinée en particulier aux matières visqueuses et ayant les avantages et caractéristiques 4 spécifiés ci-dessus. Selon une particularité essentielle de la soupape d'arrêt assistée à boulet selon l'invention, soupape comprenant un siège entouré d'une chambre de retenue dans laquelle est logé le boulet, elle comprend un canal d'admission communiquant avec le siège et un canal de sortie communiquant avec la chambre de retenue, ainsi qu'un dispo- sitif commandé par fluide et se composant d'un cylindre dans lequel un piston exécute des mouvements alternatifs, une tige qui est reliée au piston ressortant du cylindre en étant orientée vers le boulet, cette tige étant séparée du boulet et une canalisation assurant l'alimentation en fluide sous pression d'une extrémité du cylindre. L'invention se rapporte également à un appareil de dosage de matière visqueuse qui comprend une source de matière, une sortie à laquelle la matière est sous pression plus élevée que celle sous laquelle se trouve la source, un premier cylindre doseur à l'intérieur duquel Un premier piston plongeur effectue des mouvements alternatifs, une première admission raccordant ladite source de matière à ce premier cylindre, cette première admission étant équipée d'une première soupape de retenue n'autorisant l'écoulement de la matière que vers le premier cylindre, une première évacuation raccordant ce premier cylindre à ladite sortie et étant équipée d'une seconde soupape de retenue n'autorisant l'écou- lement de la matière que dans le sens de l'éloignement du premier cylindre, une première transmission commandée par fluide comprenant un premier cylindre, un premier piston, une première tige de piston et un mécanisme reliant la tige de ce piston de transmission audit piston plongeur de manière à imposer à ce dernier- des mouvements alternatifs lorsque le piston de la transmission en exécute lui-même, appareil carac- térisé en ce que ladite première soupape de retenue comprend un siège, un corps et un cylindre commandé par fluide et logeant un piston auquel est fixée une tige qui ressort du 5. cylindre et peut s'appliquer contre ledit corps, une seconde soupape de retenue comprenant un siège, un corps et un cylindre commandé par fluide et logeant un piston auquel est fixée une tige qui ressort de ce cylindre et peut s'appliquer contre le corps de la seconde soupape, une première canali- sation raccordée à l'extrémité côté tige du cylindre de transmission, une seconde canalisation raccordée à l'extré- mité fermée du cylindre de la transmission, un distributeur de commande envoyant du fluide sous pression dans l'une ou l'autre desdites canalisations en provoquant l'échappement du fluide par l'autre canalisation, une troisième canalisation communiquant avec le cylindre de la première soupape et avec une extrémité du cylindre de la transmission de manière que le piston de la première soupape déplace sa tige pour l'appliquer contre le corps de la première soupape afin de l'appliquer contre son siège lorsque le piston de la transmission est commandé de manière à provoquer le déplacement du premier piston plongeur dans le sens dans lequel il pénètre dans le premier cylindre doseur et une quatrième canalisation communi- quant avec le cylindre de la seconde soupape et avec l'autre extrémité du cylindre de la transmission de manière que le piston de la seconde soupape déplace sa tige pour l'appliquer contre le corps de la seconde soupape afin de l'appliquer contre son siège lorsque le piston de la transmission est commandé de manière à provoquer le déplacement du premier piston plongeur dans le sens dans lequel il tend à sortir dudit premier cylindre doseur. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: - la figure 1 est un schéma d'un appareil de dosage et de transfert d'une certaine quantité de matière dosée d'un emplacement vers un autre,- cet appareil étant équipé de soupapes selon l'invention; - la figure 2 est une élévation avec coupes axiales partielles d'une soupape assistée selon l'invention; et la figure 3 est une élévation avec coupes axiales partielles d'une variante de réalisation de la soupape assistée selon l'invention. 6. La figure 1 représente un circuit de dosage de matières extrêmement visqueuses et de transfert de ces matières d'un emplacement vers un autre. Ces matières visqueuses sont par exemple des résines qui contiennent de grandes quantités de charges, de fibres ou de particules. Le circuit comprend deux cylindres doseurs 12 et 14 dans lesquels des pistons plongeurs 16 et 18 exécutent des mouvements alternatifs. Ces pistons plongeurs sont de préférence animés de mouvements alternatifs dans les cylindres au moyen d'un balancier ou culbuteur 20 qui est supporté centralement par un pivot 22 situé à égales distances des pistons plongeurs. Les cylindres 12 et 14 comportent des admissions 24 et 26 à l'extrémité fermée. Ces admissions sont raccordées par des canalisations 28 et 30 et par une canalisation commune 32 à une source convenable 34 de matière devant être dosée et transférée. La matière provenant de la source 34 est refoulée sous pression, dans le cas particulier au moyen d'une pompe convenable 36. Les canalisations d'admission 28 et 30 sont équipées de soupapes de retenue assistées 38 et 40 conformes à l'invention et n'autorisant la circulation que vers les cylindres. Ces soupapes seront décrites plus'en détail par la suite. Les cylindres 12 et 14 comportent également des sorties 42 et 44 auxquelles -sont raccordées des canalisations 46 et 48. Ces canalisations communiquent avec une canalisation commune 50 sur laquelle est montée une soupape 52 à contre- pression constante et réglable. Cette soupape permet à la pression de sortie de dépasser la pression d'admission. Les soupapes de retenue assistées 54 et 56 sont montées sur les canalisations de sortie 46 et 48 et n'autorisent la matière à circuler que dans le sens de l'éloignement des cylindres 12 et 14. Ces soupapes de retenue sont du même mode de réalisation que les soupapes de retenue 38 et 40. Le balancier 20 est commandé, c'est-à-dire amené à exécuter des mouvements alternatifs par deux cylindres de transmission 58 et 60 commandés par fluide et logeant les pistons 62 et 64. Un fluide, et plus particulièrement un liquide, sous pression est dirigé sur les cylindres 58 et 60 de 7. la transmission par un distributeur convenable 65 à quatre voies, ce liquide provenant d'une source 66 telle qu'une pompe et refluant dans un réservoir 67. Lorsque le liquide sous pression est dirigé sur l'extrémité fermée du cylindre 58 par la canalisation 68, il est aussi envoyé sur l'extrémité côté tige du cylindre 60 par une canalisation 70. De-même, lorsque le fluide sous pression est dirigé sur l'extrémité côté tige du cylindre 58 par une canalisation 72, il est aussi envoyé sur l'extrémité fermée du cylindre 60 par une canalisation 74. La soupape d'arrêt 38 communique avec l'extrémité côté tige du cylindre 53 par une canalisation 76 et la soupape de retenue communique avec l'extrémité côté tige du cylindre 60 par une canalisation 78. De même, la soupape de retenue 54 commu- nique avec l'extrémité fermée du cylindre 58 par une canalisation 80 et la soupape de retenue 56 communique avec l'extrémité fermée du cylindre 60 par une canalisation 82. Lorsque le circuit de la figure 1 est en cours d'utilisation et en admettant que le piston plongeur se déplace vers le haut, la matière visqueuse provenant de la source 34 est refoulée dans la canalisation d'admission 28 et passe par la soupape de retenue 38. Au même moment, le piston plongeur 18 se déplace vers le bas sans empêcher la matière de sortir du cylindre 14 et de passer par la soupape de retenue 56. La matière passe ensuite par la canalisation commune 50, puis par la soupape 52 à contrepression constante. Pendant ce déplacement des pistons plongeurs 16 et 18, du liquide sous pression est dirigé sur l'extrémité fermée du cylindre 58 par la canalisation 68 et sur l'extrémité côté tige du cylindre 60 par la canalisation 70. La pression régnant dans l'extrémité fermée du cylindre 58 tend à inten- sifier la fermeture de la soupape de retenue 54 par la pression du fluide qui lui est transmise par la canalisation 80. La soupape de retenue 40 tend aussi à se fermer totalement sous l'effet de la pression du fluide qui lui est transmise de l'extrémité côté tige du cylindre 60 par la canalisation 78. De même, lorsque le piston plongeur 16 descend dans le cylindre 12 et que le piston plongeur 18 monte dans le cylindre 14, du fluide sous pression est dirigé sur l'extré- 8. mité côté tige du cylindre 58 par la canalisation 72 et sur l'extrémité fermée du cylindre 60 par la canalisation 74. La soupape de retenue 38 subit alors un mouvement de fermeture forcée sous l'effet de la pression transmise de l'extrémité côté tige du cylindre 58 par la canalisation 76. La soupape de retenue 56 tend aussi à se fermer étroitement sous l'effet de la pression qui lui est transmise de l'extrémité fermée du cylindre 60 par la canalisation 82. La force avec laquelle les soupapes de retenue sont assistées en améliore l'ouverture et la fermeture et provoque le sectionnement des charges visqueuses, des particules ou des fibres emprisonnées entre le corps de la soupape et le siège en permettant-à la soupape de se fermer. Lorsque le circuit est en cours d'utilisation, la matière visqueuse dosée qui passe par la soupape 52 à contre- pression constante est dirigée par une canalisation 84 sur un distributeur à trois voies 86 conforme à l'invention. La matière dosée peut alors être distribuée par une canalisation 88 ou recyclée sur la source 34 par une canalisation 90. La figure 2 représente plus en détail l'une des soupapes de retenue 38, 40, 54 et 56. La soupape 38, dans le cas particulier, comprend une cage principale 92. Celle-ci comporte à l'extrémité inférieure un trou taraudé 94 dans lequel est vissé un raccord 96 comportant un trou central 98 qui peut communiquer avec la canalisation d'admission 28. Le raccord 96 retient un corps 100 de siège 102 contre un épaulement 104 de la cage, le corps du siège comportant également un trou central 106 qui communique avec le trou 98 du raccord. Cette disposition permet de remplacer facilement le corps 100 du siège 102 lorsque celui-ci est usé. Un corps de soupape ou boulet 108 a un diamètre plus grand que le diamètre du siège 102 et peut facilement obturer la soupape. Le boulet 108 est retenu dans une chambre ou enceinte 110 formée par la cage 92 et comprenant une extrémité supérieure incurvée qui se raccorde régulièrement à un orifice de sortie 112 qui communique avec la canalisation 24, dans le cas parti- culier. La chambre 110 n'a donc pas un diamètre beaucoup plus grand que celui du boulet 108 afin de minimiser dans la 9. soupape les espaces morts dans lesquels les substances les plus visqueuses de la matière dosée pourraient se déposer. Le boulet 108 peut être repoussé contre le siège 102 au moyen d'un dispositif 114 à l'aide duquel la soupape est assistée. Dans le cas particulier, le dispositif 114 comprend un cylindre 116 commandé par fluide et logeant un piston. 118 dont la tige 120 ressort du cylindre. Du fluide peut être dirigé sur l'extrémité fermée du cylindre 116 par la canalisation 76. Le cylindre 116 comporte une bride de montage 122 traversée par des organes filetés de fixation 124, ceux-ci passant dans des manchons 126 et traversant une plaque de montage 128 pour être vissés dans la cage 92. Ce montage positionne le cylindre 116 à la bonne distance de la cage 92. La tige de piston 120 s'applique contre une tête 130 d'une tige ou broche de liaison 132 qui traverse la plaque de montage 128 et une garniture d'étanchéité ou un joint torique 134 qui est monté dans la partie supérieure de la cage 92, cette broche 132 pénétrant dans la chambre 110. Un ressort de rappel 136 placé entre la tête 130 et la plaque de montage 128 tend à repousser la broche 132 vers le haut, c'est-à-dire à l'écarter du boulet 108. Lorsque le fluide est dirigé sur l'extrémité fermée du cylindre 116, la tige de piston 120 fait pénétrer la broche de liaison 132 dans la chambre 110 contre la force du ressort 136. La broche 132 peut donc appliquer étroitement le boulet 108 contre le siège 102, même lorsque la pression régnant dans la canalisation 24 tend de toute manière à mettre le boulet 108 en position de fermeture. L'augmentation de pression permet néanmoins à la matière éventuellement prison- nière entre le boulet et le siège d'être sectionnée et donc garantit la fermeture de la soupape à boulet. Lorsque la broche de liaison 132 est en position de retrait, elle permet aussi de déterminer la position d'ouverture du boulet 108, un faible déplacement permettant à la soupape de passer de la position de fermeture à la position d'ouverture totale. Le faible mouvement ainsi que la rapidité du déplacement du boulet permet à la soupape assistée d'exécuter ces cycles rapidement et au piston de se déplacer à grande vitesse, le 10. résultat obtenu étant un minimum de fuite de reflux ou de glissement de la matière. La tige de piston 120 et la broche 132, étant séparées du boulet 108, celui-ci peut flotter librement et peut se replacer sur le siège 102 à chaque cycle. Tous les résidus tendant à rester sur le bord et à s'amonceler sur le boulet sont cisaillés et enlevés par le siège 'at la pression élevée de fermeture. La modification de la position du boulet allonge aussi la vie utile du siège. La figure 3 représente un distributeur assisté 86 à trois voies. Le distributeur 86 comprend une cage 138 formant un premier siège annulaire 140 et un second siège identique 142. Un boulet 144 est logé dans une chambre ou enceinte 146 située entre les deux sièges 140 et 142. La cage 138 peut être en plusieurs pièces pour permettre la mise en place du boulet 144. La cage 138 forme également une admission 148, une première sortie 150 et une seconde sortie 152 qui communiquent avec les canalisations 84, 88 et 90 de la figure 1. Un premier dispositif 154 à l'aide duquel le distributeur est assisté est destiné à appliquer le boulet 144 contre le premier siège 140 et un autre dispositif identique 156 tend à appliquer le boulet 144 contre l'autre siège 142. Chacun des dispositifs 154 et 156 comprend un cylindre 158 commandé par fluide, logeant un piston 160 dont la tige 162 ressort du cylindre. Le cylindre 158 comporte une bride de montage 164 traversée par des organes de fixation 166, ces derniers passant dans les manchons 168 et à travers une plaque de montage 170 et étant vissés au-delà de cette dernière dans la cage 138. La tige de piston 162 s'applique contre une tête 172 d'une tige ou broche de-liaison 174 qui traverse la plaque de montage 170, passe dans un joint 176 et pénètre dans la chambre 146. Un ressort de rappel 178 est logé entre la tête, 172 de la broche 174 et la plaque de montage 170. Du fluide sous pression peut être dirigé en alternance sur les extrémités fermées des cylindres 158 des dispositifs 154 et 156 par lesquels le distributeur est assisté, afin d'appliquer en alternance le boulet 144 contre, le i1. siège 140 et contre le siège 142. L'utilisation de deux dispositifs à l'aide desquels le distributeur est assisté permet de séparer les tiges 162 et les broches de liaison 174 du boulet 144, de manière que celui-ci soit également librement flottant et que sa position à laquelle il entre en contact avec les sièges 140 et 142 puisse changer. Cette disposition apporte les mêmes avantages que ceux du boulet 108 qui est librement flottant dans la soupape 38 de la figure 2. Bien que les cylindres décrits, commandés par fluide et par lesquels- les soupapes sont assistées, soient à simple effet, ils peuvent aussi être à double effet. De même, un second ressort de rappel peut être utilisé par exemple dans les cylindres 116 pour contribuer à provoquer les courses de retour des pistons. 12. REVENDICATIONS 1. - Soupape assistée à boulet (38, 86) comprenant un siège (102; 140) entouré par une chambre de retenue (110; 146) dans laquelle est disposé un boulet (108; 144), caracté- risée en ce qu'elle comprend un canal d'admission (106; 148) communiquant avec ledit siège (102; 142), un canal de sortie (112; 152) communiquant avec ladite chambre de retenue (110; 146), un dispositif (114; 156) commandé par fluide formant un cylindre (116) dans lequel un piston (118) exécute des mouve- ments alternatifs, une tige (120-132) qui est reliée à ce piston ressortant dudit cylindre en étant orientée vers le boulet (108; 144) de la soupape, cette tige étant séparée de ce boulet et une canalisation (76) dirigeant du fluide sous pression sur une extrémité dudit cylindre (116). 2. - Soupape assistée à boulet selon la revendica- tion 1, caractérisée en ce qu'un ressort (136) tend à repousser ledit piston (118) vers l'extrémité fermée dudit cylindre (116). 3. - Soupape assistée à boulet selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que ladite tige comprend une tige de piston (120) et une broche séparée (132) qui est placée entre la tige du piston (120) et ledit boulet (108) et qui peut s'appliquer contre cette tige et ce boulet. 4. - Soupape assistée à boulet selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comprend un second siège (140), ladite chambre de retenue (146) entourant les deux sièges (140, 142), un second passage de sortie (150) communiquant avec cette chambre de retenue sitif (154) commandé par fluide formant un second cylindre (158) dans lequel un second piston (160) exécute des mouve- ments alternatifs, une seconde tige (162-174) étant reliée à ce second piston (160) et ressortant du second cylindre (158) en étant dirigée vers le second boulet (144) et une seconde canalisation dirigeant du fluide sous pression sur une extré- mité de ce second cylindre de manière que la seconde tige (162-174) repousse le second boulet contre le second siège. 13. 5. - Soupape assistée à boulet selon la revendica- tion 4, caractérisée en ce qu'un second ressort (178) tend à repousser ledit second piston (160) vers l'extrémité fermée du second cylindre (158). 6. - Appareil de dosage de matière visqueuse comprenant une source (34) de cette matière, une sortie (50) dans laquelle la matière est sous pression plus élevée que celle régnant à ladite source, un premier cylindre doseur (12) dans lequel un premier piston plongeur (16) exécute des mouvements alternatifs, une première admission (28) raccor- dant ladite source de matière audit premier cylindre, ladite première admission (28) étant équipée d'une première soupape de retenue (38) n'autorisant la circulation de la matière que vers ledit premier cylindre (12), une première évacuation (46) raccordant ledit premier cylindre (12) à ladite sôrtie (50), cette première évacuation (46) étant équipée d'une seconde soupape de retenue (54) n'autorisant l'écoulement de la matière que dans le sens de l'éloignement dudit premier cylindre (12), une première transmission commandée par fluide comprenant un premier cylindre (58), un premier piston (62), une première tige de piston et un mécanisme (20) qui relie cette tige de piston de la transmission et ledit piston plongeur cylindre doseur (12). 7. - Appareil de dosage de matière visqueuse selon la revendication 6, comprenant un second cylindre doseur (14) dans lequel un second piston plongeur (18) exécute des mouve- ments alternatifs, ladite seconde admission (30) raccordant ladite source de matière (34) à ce second cylindre doseur d'une quatrième soupape de retenue (56) n'autorisant l'écou- 15. lement de la matière que dans le sens de l'éloignement du second cylindre doseur, une seconde transmission commandée par fluide comprenant un second cylindre (60), un second piston (64), une seconde tige de piston et un mécanisme (20) reliant cette seconde tige de piston et ledit second piston plongeur (18) de façon que ce dernier exécute des mouvements alter- natifs en sens opposé à celui du premier piston plongeur (16) lorsque le piston (64) de la seconde transmission exécute des mouvements alternatifs, appareil caractérisé en ce que ladite troisième soupape de retenue (40) comprend un élément (100) formant un troisième siège (102), un troisième corps de soupape (108), un troisième cylindre (116) commandé par fluide et logeant un troisième piston (118), une troisième tige de piston (120-132) étant reliée à ce troisième piston et ressor- tant du cylindre correspondant de manière à pouvoir s'appli- quer contre le corps (108) de la troisième soupape, ladite quatrième soupape de retenue (56) comprenant un quatrième siège (102), un quatrième corps de soupape (108) et un quatrième cylindre (116) commandé par fluide et logeant un quatrième piston (118), une quatrième tige de piston (120132) étant reliée à ce piston et ressortant du cylindre de la quatrième soupape de manière à pouvoir s'appliquer contre le quatrième corps de soupape (108), une cinquième canalisation (70) étant raccordée à l'extrémité côté tige du cylindre (60) de la seconde transmission, une sixième canalisation (74) étant raccordée à l'extrémité fermée de ce cylindre (60), ledit distributeur de commande (65) dirigeant aussi du fluide sous pression sur l'une ou l'autre de ces cinquième et sixième canalisations en provoquant l'évacuation dans l'autre, une septième canalisation (78) communiquant avec le cylindre (116) de ladite troisième soupape (4-0) et avec une extrémité du cylindre (60) de ladite seconde transmission de manière que le piston (118) de cette troisième soupape déplace la tige de piston correspondante (120-132) de façon à l'appliquer contre le troisième corps de soupape (108) afin de l'appliquer contre son siège (102) lorsque le piston (64) de la seconde transmis- sion est commandé de manière à déplacer ledit second piston plongeur (18) dans un sens à l'intérieur du second cylindre 16. doseur (14), et une huitième canalisation (82) communiquant avec le cylindre (116) de ladite quatrième soupape (56) et avec l'autre extrémité du cylindre (60) de la seconde commande de manière que le piston (118) de la quatrième soupape (56) déplace la tige de piston correspondante (120-132) de façon à l'appliquer contre le quatrième corps de soupape (108) afin de l'appliquer contre son siège lorsque le piston (64) de la seconde transmission est commandé de manière à provoquer le déplacement du second piston plongeur (18) dans le sens dans lequel il tend à sortir dudit second cylindre doseur (14). 8. - Appareil de dosage de matière visqueuse selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit mécanisme reliant la tige de piston de ladite transmission et ledit piston plongeur (16) consiste en un bras (20) comportant un point de pivotement (22) situé d'un côté de cette tige de piston et de ce piston plongeur, ladite troisième canalisation communiquant avec l'extrémité fermée de ce cylindre (58). 9. - Appareil de dosage de matière visqueuse selon la revendication 7, caractérisé en ce que le mécanisme reliant la tige de piston de la seconde transmission et le second piston plongeur (18) consiste en un bras (20) comportant un point de pivotement (22) situé d'un côté de cette seconde tige de piston et de ce second piston plongeur, ladite septième canalisation (70) communiquant avec l'extrémité côté tige du cylindre (60) de cette seconde transmission et ladite huitième canalisation (74) communiquant avec l'extrémité fermée de ce cylindre (60). 10. - Appareil de dosage de matière visqueuse selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit méca- nisme reliant la tige de piston de la première transmission et le premier piston plongeur (16) consistent en un bras (20) comportant un point de pivotement (22) situé d'un côté de cette première tige de piston et de ce premier piston plongeur, ladite troisième canalisation (68) communiquant avec l'extrémité fermée du cylindre (58) de la première transmission. 17. 11. - Appareil de dosage de matière visqueuse selon la revendication 10, caractérisé en ce que ledit mécanisme reliant la tige de piston de la seconde transmission et le second piston plongeur (18) consistent en une partie dudit bras ladite septième canalisation (70) communiquant avec l'extré- mité côté tige du cylindre (60) de la seconde transmission et la huitième canalisation (74) communiquant avec l'extrémité fermée de ce cylindre. 12e - Appareil de dosage de matière visqueuse selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'un ressort (136) tend à repousser le piston (118) de la première soupape (38) et celui de la seconde soupape (54) vers l'extrémité fermée de chaque cylindre correspondant (116).