Brevet FR2464756A1 — publié le 19810320

-1- La présente invention concerne, d'une manière générale, les appareils pour effectuer des opérations sur une pile de feuilles de matière et elle se rapporte plus particulierement à un appareil perfectionné pour appliquer une substance à une série de feuilles de ma- tière individuelles verticalement superposées pour former une pile la substance étant appliquée à un em- placement prdécterminé de chacune des feuilles. Au cours des opérations de traitement de ma- tière en feuille utilisées pour la fabrication de v - tements, de capitonnages et de produits analogues, les éléments en matière en feuille à partir desquels un produit est faboriqué doivent souvent être marqués à diverses fins. J!u cours de la fabrication d'un v8tement, par exemple) la position des boutons, des boutonnières, des pinces et analogues doit tre marquée sur les élé- ments constitutifs du vêtement pour faciliter les opé- rations d'assemblage ultérieures du vêtement. Pour as- surer l1uniformité du produit final, il est générale- ment désirable que les diverses feuilles de matière, ou les pièces qui sont découpées dans ces feuilles, soient marquées5 de la manière requise, en une seule opération pendant que les feuilles sont dans une dis- position empilée et avant leur séparation. Un appareil automatique du type général décrit ci-dessus a déjà été utilisé à cette fin. Un appareil typique pour mar- quer une pile a été décrit et représenté dans le brevet des EUA n0 3 731 G48, aux noms de Gerber et autres, cédé à la demanderesse, cet appareil comportant un long outil creux en forme d'aiguille conçu pour pénétrer dans une pile de feuilles et par lequel un fluide est -2- éjecté lorsque l'outil est retiré de la pile. Un tel appareil peut être également utilisé pour déposer un adhésif à des emplacements choisis à l'intérieur d'une pile pour limiter l'effilochage ou pour coller tempo- rairement entre elles les feuilles individuelles qui composent la pile de façon que la pile, les pièces in- dividuelles découpées dans la pile et/ou les chutes résultantes produites par l'opération de découpage puissent être manipulées en bloc. Un tel appareil s'est avéré, dans l'ensemble satisfaisant pour le traitement d'une pile de pièces d'étoffe poreuse ou analogue dans laquelle un tel outil pénètre facilement; cependant, il se pose un problème lorsque l'appareil est utilisé pour traiter une pile de pièces d'étoffe lourde ou d'une matière dense non poreuse qui oppose une plus grande résistance à la pénétration de l'outil. L'outil peut, par exemple, 9tre dévié latéralement pendant qu'il est poussé vers le bas à travers la pile ce qui provoque un marquage imprécis et a pour effet l'obten- tion de produits finaux non uniformes. Dans le cas o une telle résistance de la matière est rencontrée, la vitesse à laquelle l'opération de marquage peut être effectuée est également considérablement réduite. La présente invention vise à résoudre les problèmes ci- dessus. Conformément à la présente invention, il est prévu un appareil pour appliquer une substance à une pile de matière en feuille, à un emplacement choisi de chacune des feuilles qui constituent la pile, cet appareil comprenant des moyens pour supporter la pile, un ensemble de chariot porte-outil mobile par rapport aux moyens supports, un ensemble d'outil monté sur l'ensemble de chariot et comportant un outil applica- teur axialement allongé qui s'étend dans la direction des moyens supports de pile et qui comporte une extré- mité libre acérée, des moyens pour déplacer l'ensemble de chariot par rapport aux moyens supports de pile pour positionner l'outil applicateur par rapport à la pile et des moyens pour déplacer l'outil applicateur en rapprochement et en éloignement des moyens supports de pile pour provoquer la pénétration de l'outil dans la pile et pour retirer l'outil applicateur de la pile, Conformément à l'invention, l'outil applicateur est constitué par un outil perforateur ou mèche, l'ensemble d'outil comprend une broche rotative et des moyens pour monter la mèche sur la broche dans une disposition axia- lement alignée avec cette dernière. Des moyens sont pré- vus pour entraîner la broche en rotation de façon à faire tourner l'outil perforateur autour de son axe. L'appareil comprend, en outre, des moyens pour appli- quer la substance à la mèche rotative de façon que cette substance soit déposée à l'intérieur de la pile. D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen des dessins annexés dans lesquels: la Zig. 1 est une vue fragmentaire, en pers- pective, d'un appareil mettant en oeuvre la présente invention; la Fig. 2 est une vue fragmentaire, en élé- Ä5 vation latérale, à une échelle un peu plus grande, qui représente l'ensemble d'outil qui fait partie de l'ap- pareil de la Fig. 1; la Fig. 3 est une vue de face, en élévation, de l'ensemble d'outil représenté sur la Fig. 2; la Fig. 4 est une vue fragmentaire, en coupe verticale, de l'ensemble d'outil, suivant la ligne 4-4 de la Fig. 3; la Fig. 5 est une vue fragmentaire, en coupe verticale, similaire à celle de 'La Fig. 4 mais à une échelle un peu plus grande, et qui représente la partie -4- inférieure de l'ensemble d'outil; la Fig. 6 est une-vue fragmentaire, en coupe verticale, similaire à celle de la Fig. 5, qui repré- sente un autre mode de réalisation de l'invention; la Fig. 7 est une vue fragmentaire en coupe verticale, similaire à celle de la Fig. 5 qui repré- sente encore un autre mode de réalisation de l'inven- tion, et la Fig. 8 est une vue fragmentaire, en coupe verticale, similaire à celle de la Fig. 5, qui repré- sente encore un autre mode de réalisation de l'inven- tion. On se référera maintenant aux dessins sur la Fig. I desquels -on a désigné par la référence générale 10 un appareil applicateur de fluide mettant en oeuvre la présente invention. L'appareil 10 est plus parti- culièrement conçu pour appliquer une matière de mar- quage, telle qu'un colorant fluorescent, un adhésif ou analogue, à un emplacement prédéterminé de chacune des feuilles d'une série de feuilles de matière ver- ticalement superposées pour former une pile, telle que celle désignée par la référence 12. L'appareil 10 com- porte une table 14 qui comporte une surface pénétrable 16 pour supporter une pile et un ensemble d'outil ap- plicateur, désigné par la référence générale 18, monté sur un ensemble de chariot mobile, désigné par la ré- férence générale 20. L'ensemble de chariot 20 comporte un chariot principal 22 porté de façon à pouvoir se déplacer par rapport à la surface 16, au-dessus de cette surface dans la direction d'une coordonnée in- diou e par la flèche indicatrice de direction X. L'en- semble de chariot comporte, en outre, un chariot porte- outil 24 porté de façon à pouvoir se déplacer avec le chariot principal et également par rapport à ce cha- riot et à la surface 16 de la table dans la direction -5- d'une autre coordonnée indiquée par la flèche Y sur la Fig. 1. L'ensemble d'outil 18, qui a été plus parti- culièrement représenté sur les Fig. 2 a 5, est monté sur le chariot porteoutil 24 et comporte un outil perforateur axialement allongé, un ensemble de pied- presseur, désigné par la référence générale 28, et des moyens (Fig. 2), désignés par la référence générale , pour alimenter l'outil perforateur en substance de marquage ou analogue; on décrira ces éléments et moyens plus en détail ci-après. Un mécanisme d'entral- neîient, désigné par la référence générale 32 et plus particulièrement représenté sur la Fig. 2, fait tourner l'outil de perçage 26 autour de son axe. Un autre méca- nisme d'entra-tifement, désigné par la référence géné- rale 39-, déplace l'outil perforateur 26 en direction de la pile 12, le faisant pénétrer dans la pile et il le retire également de la pile, comme on le décrira plus coaplètetient ultérieurement. On décrira maintenant la machine 10 d'une ma- nière plus détaillée; la table 14 peut 6tre réalisée sous diverses formes mais, de préférence, et comme re- présenté, elle comporte un matelas de matière péné- trable constitué, par exemple, par des poils s'éten- dant vers le haut ou par une matière plastique qui forme la surface support pénétrable 16 orientée vers le haut. Le chariot principal 22 est monté sur des cré- maillères 56, 36 qui s'étendent dans le sens de la lon- gueur de la table 14 le long des côtés opposés de cette dernière. Un moteur d'entraînement 38 entraîne des pi- gnons (non représentés) qui engrènent avec les crémail- lères 56, 56 pour déplacer le chariot principal 22 dans le sens de la longueur de la table suivant la coordon- née X, en réponse aux signaux de commande reçus d'une unité de commande programmable 40 reliée à l'ensemble -6- de chariot par un câble de commande 42. Un autre moteur d'entraînement 44 entraîne une vis-mère 46 en réponse à des signaux de commande reçus de l'unité de commande pour déplacer le chariot porte-outil 24 transver- salement par rapport à la table 14 ou dans le sens de la coordonnée Y de telle sorte que l'outil perforateur 26 peut être déplacé jusqu'à une position ayant des coordonnées prédéterminées quelconques en alignement avec un emplacement présélectionnré quelconque de la pile 12 en réponse à des signaux programmés de l'unité de commande 40. Comme représenté sur les Fig. 2 à 5 auxquel- les on se référera à nouveau, l'ensemble d'outil 18 est porté par un support de montage fixé au chariot porte-outil 24 et il comporte un vérin fluidique qui constitue le mécanisme d'entraînement 34 et oui com- porte un corps cylindrique 50. Des capuchons d'extré- mité supérieur et inférieur, désignés respectivement par la référence 52 et par la référence 54 et fixés au corps 50 par des tirants filetés 55, 55, portent des manchons de guidage supérieur et inférieur 56 et 58, comme représenté sur la Fig. 4. Un ensemble de carter de-mèche, désigné parla référence générale 60 et porté par les manchons de guidage mentionnés en dernier lieu, comporte un carter de mèche creux 62 de forme générale cylindrique et une broche d'entraîne- ment creuse 64. Le carter de mèche 62 est monté dans le corps 50 de façon à pouvoir effectuer un mouvement de coulissement en va-et-vient dans les manchons de gui- dage supérieur et inférieur 56 et 58 et il comporte une partie de piston 66 de plus grand diamètre qui en fait partie intégrante qui est disposée à l'intérieur du corps cylindrique 50 et est munie de joints en cu- vette 68, 68 essentiellement comme représenté sur la Fig. 4. La partie supérieure du carter de mèche 62 a un -7- plus petit diamètre et elle s'étend vers le haut & travers le manchon de guidage supérieur sur une cer- taine distance au-dessus du capuchon d'extrémité supé- rieur 52. Un chapeau de roulement supérieur 70 goupillé sur l'extrémité supérieure du carter de mèche 62 porte un roulement à.billes supérieur 72, comme représenté sur la Fig. 2. Un roulement à billes inférieur 74 mon- té-dans l'extrémité inférieure du carter de mèche est en appui contre un épaulement orienté vers le bas du carter et est immobilisé par une bague 76 de retenue de roulement qui est vissée dans l'extrémité inférieure du carter de mèche 62 et est en appui contre la bague extérieure du roulement à billes inférieur 74. Un res- sort de compression 78 entoure la partie d'extrémité supérieure du carter de mèche 62 et agit entre le cha- peau de roulement supérieur 70 et le capuchon d'extré- mité supérieur 52 pour solliciter l'ensemble de carter de mèche vers le haut à partir de sa position basse représentée sur la Fig. 3 vers sa position rétractée dans laquelle il est représenté sur les Fig. 2 et 4o La broche creuse 64 est montée tourillonnante de façon à pouvoir tourner coaxialement à l'intérieur du carter de mèche 62, dans les roulements supérieur et inférieur 72 et 74. Elle est retenue assemblée avec le carter de mèche par un jonc d'arrgt élastique 80 dont la surface supérieure est en appui contre la bague intérieure du roulement à billes supérieur 72 et par un manchon à bride 52 qui est claveté à l'extrémité supérieure de la broche et dont la face inférieure est en appui contre la bague int&rieure du roulement supé- rieur 72. Un écrou 84 de blocage de roulement, vissé sur l'extrémité supérieure de la broche 64, coopère avec le jonc d'arrêt 80 pour retenir le manchon 82 assemblé avec la broche. Une poulie crantée creuse 86 axialement allongée, reçue sur le manchon E2, est ren- -- 2464756 - c- - due solidaire en rotation du manchon 82 par une série d'organes de fixation 88, 88 qui s'étendent vers le bas à travels la bride du manchon et sont vissés dans l'extrémité supérieure de la poulie 86. L'outil perforateur 26 est constitué par un organe creux axialement allongé du type aiguille, acéré à son extrmrité libre et monté dans un ensemble de mandrin, désigné par lséférence générale 89, vissé sur l'extrémité inférieure de la broche creuse 64o Au moins un orifice de sortie de fluide traverse l'outil perforateur au voisinage de son extrémité libre et com- munique avec l'intérieur creux del'outil. L'ensemble de mandrin comporte un corps de mandrin 90 vissé sur l'extrémité intérieure de la broche, une douille de serrage classique 92 reçue à l'intérieur du corps de mandrin et un écrou 94 de serrage de mandrin vissé sur l'extrémité inférieure du corps du mandrin et en appui contre la douille de serrage, comme représenté sur les Fig. 4 et 5. La force motrice nécessaire pour entraîner l'outil perforateur rotatif 26 est fournie par un moteur d'entra!nement 96 porté par le support de mon- tage qui sert à monter l'ensemble d'outil 18 sur le chariot porte-outil. Une poulie à joues crantée 98 entrafnée par le moteur 96 est reliée à la poulie 86, de façon à l'entra.ner, par une courroie crantée 100o L'ensemble de pied-presseur 28 est porté par le carter de mèche 60 et comporte un support 102 de pied-presseur qui est visse dans l'extrémité infé- rieure du carter de mèche au-dessous de la bague 76 de retenue de roulement. Le support 102 comporte un alésage qui est coaxialement aligné avec le carter de mèche et à travers lequel s'étend le corps 90 du man- drin. Un organe d'arrêt 103 porté par le support 102 du pied-presseur s'étend à travers le support et est -9- retenu assemblé au support par une goupille ronde montée à son extrémité intérieure. L'organe d'arrt comporte, à son extrémité intérieure, une surface plate destinée à venir en appui contre une surface plate formée sur le corps de mandrin 90. L'extrémité intérieure de l'organe d'arrêt 103 est normalement sollicitée hors d'appui contre le corps de mandrin par un ressort 104 d'organe d'arrÈt qui agit entre la tête élargie de l'organe d'arrêt et le support 102 du piedp. resseur. L'ensemble de pied-presseur 28 comporte, en outre, deux vérins fluidiques 106, 106 qui sont fixés aux extrémités opposées du support 102 du piedpresseur en alignement axialement parallèle avec l'ensemble 60 de carter de mèche. Chaque vérin 106 colporte un corps cylindrique qui est fixé au support 102 du piedrpres- seur, essentiellement de la manière représentée sur la Fig. 5, et une tige de piston 108 qui s'étend vers le haut a travers le corps cylindrique dans une disposi- -0 t-ion axialement parallèle à l'ensemble 60 de carter de mèche. Un piedpresseur 110 est fixé aux extrémités inférieures des tiges de piston 108, 108, comme plus particulièrement représenté sur la Fig. Chaque tige dce piston 108 comporte un collier de serrage réglable 112 fixé à son extrémité supérieure. Les colliers de serrage coopèrent avec les corps des cylindres pour limiter la course vers le bas du pied-presseur 110. Un frotteur élastique 114 est monté dans le pied- presseur 110 dans le trajet de l'outil perforateur, cornme plus particulièrement représenté sur la Fig. 2, et reçoit l'extrémité acérée de l'outil perforateur ou mèche 26 qui le traverse. Le frotteu-r sert à essuyer le fluide en excès sur l'outil perforateur pour empê- cher la chute de gouttes. Dans l'appareil 10 qui a été représenté, les -10- moyens servant à alimenter la mèche creuse 26 en ma- tière de marquage comprennent un dispositif 30 de dis- tribution de fluide qui comprend un réservoir 116 à fluide monté au-dessus de l'ensemble d'outil. Le dispo- sitif de distribution de fluide comporte, en outre, un organe allongé formant tube 118 distributeur de fluide (Fig. 4) monté dans une disposition fixe par rapport à l'organe support qui porte l'ensemble d'outil 18 et en alignement coaxial avec l'alésage tubulaire de la broche creuse 64. Le tube distributeur s'étend sur une cer- taine distance dans ce dernier alésage et porte à son extrémité inférieure, des joints d'étanchéité toriques 119 qui coopèrent avec la paroi de l'alésage contre la- quelle ils sont en appui étanche. Le fluide est trans- porté du réservoir 116 jusqu'à l'outil perforateur 26 par un ensemble de conduits fluidiques constitué, en partie, par le tube distributeur 118 et par la broche d'entraînement 64 et qui comporte un robinet 120 à solénoide et un robinet doseur 122 montés en série entre le réservoir et le tube distributeur, essentiel- lement de la manière représentée sur la Fig. 2. Une conduite 124 de retour du fluide, an comiunication fluidique avec le tube distributeur, a une extrémité raccordée entre le robinet doseur 122 et le robinet 120 à solénoide. L'autre extrémité de la conduite 124 de retour du fluide est en communication fluidique avec l'extrémité supérieure du réservoir 116. Un cla- pet anti-retour 126 monté dans la conduite 124 de re- tour du fluide, entre le réservoir 116 et le robinet doseur, empêche l'écoulement en sens inverse du fluide dans la conduite de retour 124. Deux micro-interrupteurs 128 et 130 sont fi- xés à l'un des tirants 55 de montage du cylindre 50 par des écrous à patte, comme représenté sur la Fig. 3. Un collier formant came 132 monté sur le vérin 106 -11- correspondant est disposé sur le trajet des organes d'actionnement des micro-interrupteurs 128 et 150 de façon à actionner ces micro-interrupteurs en réponse au déplacement de l'ensemble de pied-presseur 28. L'ensemble de chariot 20 se déplace en ré- ponse aux signaux qu'il reçoit de l'unité de commande programmable 40 pour positionner l'outil perforateur en alignement vertical avec un emplacement choisi d'une pile de matière en feuille portée par le matelas 16. Lorsque l'extrémité libre de l'outil perforateur est correctement alignée et que l'ensemble de chariot a cessé de se déplacer, du fluide sous pression est introduit dans les vérins 50 et 106, 106 en réponse à d'autres signaux de l'unité de commande. Les tiges de piston 108, 108, qui portent le pied-presseur 110, et l'ensemble 60 de carter de mèche se déplacent vers le bas pratiqueent simultanément bien que le pied- presseur puisse précéder et précède, de préférence, l'ensemble 62 de carter de mèche d'au moins une petite O distance. Le déplacement vers le bas de l'ensemble de pied-presseur 28 est arrêté par la venue du pied- presseur en appui contre la surface superieture de la pile. Ensuite, le pied-presseur exerce continuellement une pression vers le bas sur la pile pour la comprimer A5 dans la région de travail située immédiatement au- dessous de l'outil 26. L'ensemble de carter de mèche continue de se déplacer vers le bas en opposition à la force de sollicitation dirigée vers le haut du res- sort 78 en réponse à la pression de fluide appliquée au cylindre 50 au-dessus de la partie 66 formant pis- ton, ce qui provoque la pénétration de l'outil perfo- ateur ou mèche 26 dans la pile. La broche d'entra ne- ment 64 est simultanément entraînée en rotation par le moteur d'entralnement 76. La poulie crantée 86 verti- calement allongée se déplace verticalement par rapport à la courroie crantée 100 pendant que la broche 64 d'entraînement de la mGche tourne. Pendant que la broche rotative 64 se déplace vers le bas avec le car- ter de mèche 62 et par rapport au tube distributeur de fluide stationnaire, une action de pompage est exercée sur le fluide oui se trouve dans le circuit de distribution. Plus précisément, le déplacement vers le bas de laîroche rotative par rapport à-l'extrémité inférieure du tube distributeur qui est en contact étanche avec la paroi de l'alésage de la broche produit une dépression à l'intérieur de la partie de l'alésage située au-dessous du tube distributeur, ce qui provoque l'aspiration de fluide dans l'extrémité inférieure ou extrémité portant le mandrin de la broche rotative creuse 64. L'écoulement du fluide dans le tube distri- buteur est, naturellement, commandé par le robinet 120 à solénoïde et par le robinet doseur 122. Lorsque l'outil perforateur ou mèche 26 at- teint sa position basse extrême après avoir complète- ment traversé la pile 12, le sens d'écoulement du P0 fluide dans le cylindre 50 est inverseé Du fluide sous pression entre dans le cylindre au-dessous de la par- tie 66 formant piston tandis que le fluide contenu dans le cylindre 50 au-dessus de la partie forn,.ant pis- ton est évacué hors du cylindre, ce qui provoque un déplacement vers le haut ou déplacement de retour de l'ensemble de carter de mèche à l'intérieur du cylindre C.Le déplacement vers le haut de la broche rotative 64 par rapport au tube distributeur fixe provoque une nou- velle action de pompage grâce à laquelle le fluide est éjecté par les orifices de sortie du fluide situés au voisinage de l'extrémité de l'outil perforateur et dans la pile. La quantitc de fluide éjectée- de cette manière peut être commandée au moyen du robinet doseur. Etant donné que les orifices qui débouchent à l'extrémité inférieure de l'outil perforateur 26 sont nettement -13- plus petits que la surface de la section transversale du tube distributeur, une partie du fluide contenu & l'intérieur de l'alésage et au-dessous du tube distri- buteur a tendance à être refoulée vers le haut dans le tube distributeur 64 et à travers le robinet doseur 122 en réponse au déplacement vers le haut de l'en- semble 60 de carter de mèche. Pendant le déplacement vers le haut de l'outil perforateur 26, le robinet 120 à solénoide est normalement dans sa position fermée; cependant, le fluide peut s'écouler librement vers le haut dans le tube distributeur et retourner au réser- voir par la conduite de retour 124 et le clapet anti- retour 126. Les micro-interrupteurs 128 et 130 détec- tent la position de l'appareil et, plus précisément, la position du piedpresseur 110 et ils font partie du dispositif de commande qui emp8che le déplacement de l'ensemble de chariot 20 pendant que l'outil per- forateur 26 est dans la position de pénétration de la pile et jusqu'au moment o l'outil perforateur a été complètement retiré de la pile et o le pied-presseur s'est déplace hors d'appui de compression contre la pile. Le pied-presseur reste en appui de compression contre la pile 12 jusqu'à ce que l'outil perforateur 26 ait été retiré de la pile et ramené à sa position haute extr me ou position rétractée. Ensuite, le fluide est évacué des vérins 106, 106 qui sont, de préférence, du type à simple effet, de telle sorte que les tiges de piston sont déplacées vers le haut par des ressorts de rappel (non représentés) contenus dans les vérins 106, 106 pour déplacer le pied-presseur hors d'appui contre la pile. Sur la Fig. 6, on a représenté un autre appa- reil mettant en oeuvre la présente invention qui a été désigné par la référence générale 10a. L'appareil 10a est similaire à de nombreux égards à l'appareil 10 pré- -14- cédemment décrit dont il diffère par la construction et l'agencement de son outil perforateur 26a et du cir- cuit distributeur de fluide coopérant. De m9me que le mode de réalisation précédemment décrit, l'appareil 10a comporte une broche d'entraînement tubulaire 64a qui est filetée à son extrémité inférieure et qui porte un ensemble de mandrin désigné par la référence géné- rale 89a. L'outil perforateur 26a comprend un organe creux du type aiguille qui est acéré & son extrémité inférieure et qui comporte un alésage qui comprend une partie d'extrémité 134, une partie supérieure 135 de plus grand diamètre et une partie de transition co- nique 136 entre ces deux parties. La partie supérieure 134 forme un prolongement de l'alésage de la broche 64a. L'alésage de la broche et la partie supérieure 134 forment un réservoir servant à contenir une certaine quantité de fluide colorant ou analogue, réservoir qui peut être en communication avec un réservoir d'alimen- tation un peu plus grand ou qui peut être rempli ma- nuellement, si désiré. Un organe axialement allongé ou tige 118a est monté dans une position fixe par rapport au support de montage qui porte l'ensemble d'outil 18a. L'extrémité inférieure de la tige 118a s'étend sur une certaine distance dans la partie d'extrémité 154 de l'alésage lorsque l'outil perforateur 26a est dans sa position haute, comme il apparaît sur la Fig. 6. Dans cette dernière position, la tige 118a obture pratique- ment l'alésage 134 de façon à empêcher le fluide de tomber goutte à goutte hors de l'extrémité inférieure de l'outil perforateur 26a, lorsque ce dernier est dans sa position haute ou rétractée. Lorsque l'outil 26a est déplacé jusqu'à sa position basse, dans une disposition de pénétration à travers une pile, l'extré- mité inférieure de la tige 118a est retirée de la par- tie d'extrémité 134 de l'alésage. Ceci permet au fluide -15- de pénétrer dans la partie d'extrémité 134 de l'alé- sage à partir du réservoir situé au-dessus. Lorsque l'outil 26a est retiré de la pile, il se déplace vers le haut par rapport à la tige fixe 118a qui est guidée dans l'alésage 134 par la partie de transition 136. Le déplacement vers le haut de l'outil perforateur 26a par rapport à la tige 118a provoque une action de pom- page qui entraîne l'éjection de fluide hors de l'outil perforateur 2Ga et dans la pile. Sur la Fig. 7 à laquelle on se référera main- tenant, on a représenté un autre mode de réalisation de l'invention qui a été désigné par la référence géné- rale lob. L'appareil 10b diffère de l'appareil précé- demment décrit par le fait qu'il sert à appliquer une substance relativement solide à une pile. L'outil per- forateur 26b est constitué par un organe plein du type tige dont l'extrémité inférieure est acérée et qui comporte, de préférence, au moins un évidement formé dans sa surface périphérique. L'outil 26b représenté comporte, dans sa surface, une série d'évidements qui peuvent être formés par des irrégularités ou dépres- sions ou par des rainures ou cannelures régulières formées dans l'outil. L'appareil 10b comporte un en- semble de pied-presseur 28b qui comprend un pied- G5 presseur 110b a travers lequel la mèche 26b est con- * trainte de passer. L'appareil 10b représenté est uti- lisé pour marquer une pile et il emploie une substance de marquage solide. Le pied-presseur 110b comprend des moyens pour appliquer la matière de marquage à l'outil 26b, et il comporte un alésage transversal 138 destiné à contenir la matière de marquage qui, comme représenté, est constituée par une baguette de cire colorée ou crayon 140. Un ressort de sollicitation 142 repousse le crayon 140 dans le trajet de l'outil 26b de telle sorte que l'outil traverse le crayon lorsqu'il -16- se déplace à travers le pied-presseur 110b. La matière du crayon qui est déposée sur la surface de l'outil perforateur ou dans les évidements de l'outil est fi- nalement déposée sur les feuilles individuelles de la pile pendant que l'outil se déplace vers le bas à tra- vers la pile. Sur la Fig. 8, on a représenté encore un autre mode de réalisation de l'invention, désigné par la référence 10c, dans lequel la substance qui doit être appliquée à la pile est constituée par une poudre pâteuse qui peut être, par exemple, un colorant fluo- rescent ou un liquide visqueux, tel qu'un adhésif. La substance à appliquer a été désignée par la réfé- rence 142 et elle est contenue dans un alésage 138c formé dans le pied-presseur 110Oc et situé dans le tra- jet de l'outil perforateur qui a été désigné par la référence 26c. L'outil perforateur peut avoir une sur- face lisse ou une surface évidée, si désiré. Un piston 144 sollicité par un ressort et disposé dans l'alésage 138c repousse la substance 142 dans le trajet de l'ou- til perforateur 26c de sorte que la surface de l'outil est enduite de substance lorsque l'outil traverse le pied-presseur 110c. L'outil 26c a, de préférence, un diamètre relativement petit de sorte que la substance r5 142 n'est pas éjectée ou ne s'échappe pas d'une autre manière quelconque du pied-presseur lorsque l'outil perforateur est dans sa position haute ou position rétractée. -17- - REVETDICATIONS - I - Appareil pour appliquer une substance à une pile de matière en feuille, formée par une sàrie de feuilles de matière individuelles agencées dans une disposition verticalement empilée, à un emplacement choisi de chacune des feuilles, cet appareil comportant des moyens supports pour porter la pile, un ensemble de chariot porte-outil, un ensemble d'outil monté sur l'ensemble de chariot et comportant un outil applica- teur axialement allongé qui s'étend dans la direction des moyens supports de pile et qui comporte une extré- mité acérée et des moyens pour déplacer l'outil appli- cateur à partir d'une position rétractée en direction des moyens supports pour provoquer la pénétration de l'outil applicateur dans une pile placée sur les mo- yens supports et en éloignement des moyens supports en direction de sa position rétractée afin de retirer l'outil applicateur de la pile, des moyens pour four- nir la substance à l'outil applicateur et des moyens par rapport à l'ensemble de chariot de façon à posi- tionner l'outil applicateur avec son extrémité libre en alignement avec l'emplacement choisi, cet appareil étant caractérisé en ce que l'outil applicateur est constitué par une mèche (26), en ce que les moyens servant à déplacer la mèche (26) comprennent une broche d'entra nement rotative (64) et des moyens pour monter la mèche sur la broche d'entralnement (64) en aligne- ment coaxial avec cette dernière et en ce que ledit appareil comporte des moyens (86, 96, 98, 100) pour entraîner la broche d'entraînement (64) en rotation autour de son axe. -18- 2 - Appareil selon la revendication 1 carac- térisé en ce que la substance précitée est un fluide, en ce que la mèche est une mèche creuse (26) qui com- porte une ouverture de sortie du fluide au voisinage de son extrémité libre, en ce que la broche rotative est constituée par un organe tubulaire (64) ayant un alésage coaxial et en ce que l'appareil comporte un organe fixe (118a) amialement allongé s'étendant dans cet alésage, la broche rotative (64) et la mèche creuse (26) pouvant être déplacées par rapport à l'or- gane fixe (118a). - Appareil selon la revendication 2 carac- térisé en ce que les moyens servant à fournir la subs- tance comprennent un dispositif distributeur de fluide (30) qui comporte un réservoir à fluide (116), des con- duits (122, 124, 126) à fluide pour établir un trajet de fluide entre le réservoir (116) et l'intérieur de la mèche creuse, et au moins un robinet disposé dans ce trajet pour commander l'écoulement du fluide entre le réservoir et l'intérieur de la mèche creuse, et en ce que l'organe stationnaire est constitué par un tube (118) distributeur de fluide, la broche rotative (64) et le tube distributeur (118) formant une partie dudit trajet d'écoulement de fluide. 4 - Appareil selon la revendication 3 carac- térisé en ce que le dispositif distributeur de fluide comprend des moyens d'étanchéité (119) pour assurer l'étanchéité entre une partie du tube distributeur (118) et la paroi de l'alésage. 5 - Appareil selon la revendication 4 carac- térisé en ce que les moyens d'étanchéité sont consti- tués par au moins une bague torique (119) qui entoure une partie coopérante du tube distributeur et qui est en appui contre ladite paroi. -19- 6 - Appareil selon la revendication 2 carac- térisé en ce cue l'organe axialement allongé est cons- titué par une tiGe (118a). 7 - Appareil selon la revendication 6 carac- térisé en ce que la mèche creuse (26) comporte un alé- sage dont la partie d'extrémité à diamètre est nettement plus petit que le diamètre de l'alésage coaxial précité et en ce qu'une partie de la tige (118a) est disposée dans ladite partie d'extrémité de l'alésage pendant une partie de la course de la mèche (26) en rapprochement et en éloignement des moyens supports et lorsque la mèche (26) est dans sa position rétractée. 8 -Appareil selon la revendication 7 carac- térisé en ce qu'il comporte un réservoir (116) à fluide formé en partie par la broche rotative (64). 9 - Appareil selon la revendication 1 carac- térisé en ce que ladite substance est un fluide, en ce que la mèche est une mèche creuse (26) ayant un orifice de sortie de fluide débouchant à proximité de ladite extrémité libre et en ce que les moyens servant à fournir la substance comprennent un dispositif (530) distributeur de fluide qui comprend un réservoir (116) à fluide, des conduits à fluide pour former un trajet d'écoulement du fluide partant du réservoir (116) et aboutissantà l'intérieur de la mèche creuse (26) et des moyens (12ú) de commande d'écoulement montés dans ce trajet d'écoulement pour commander l'écoulement du fluide à partir du réservoir (116) jusqu'à l'intérieur de la mèche creuse (26). 10 - Appareil selon la revendication 9 carac- térisé en ce que les moyens de commande d'écoulement sont constituée par un robinet doseur (122). Il - appareil selon la revendication 9 carac- térisé en ce que les moyens de commande d'écoulement comprennent un robinet (120) de commande d'écoulement -20- du fluide commandé par solénoïde ayant une position ouverte et une position fermée qui correspondent res- pectivement à une condition d'écoulement du fluide et à une condition d'absence d'écoulement du fluide dans r ledit trajet d'écoulement. 12 - Appareil selon la revendication 1 ca- ractérisé en ce que les moyens de commande d'écoulement comprennent un robinet doseur (122) disposé dans le trajet d'écoulement entre le robinet (120) à solénoïde et la mèche creuse (26). 13 - 'appareil selon la revendication I ca- ractérisé en ce qu'il comporte un pied-presseur et des moyens pour déplacer le pied-presseur en appui de com- pression contre une pile disposée sur les moyens sup- ports et en ce qu'en outre, le pied-presseur (28) com- prend les moyens précitês servant à fournir la subs- tance à la mèche (26). 14 - Appareil selon la revendication 13 ca- ractérisé en ce qu'une cavité (138 ou 138c) est formée dans le piedpresseur, en ce que la substance précitée (140 ou 142) est contenue dans cette cavité (138 ou 13bc) et en ce que la mèche (26b ou 26cj est portée de façon à pouvoir se déplacer à travers la cavité (138 ou 158c). -5 15 - Appareil selon la revendication 14 ca- ractérisé en ce que la substance est constituée par un crayon (140) de matière. 16 - ppareil selon l'une quelconque des re- vendications 15 à 15 caractérisé en ce que la mèche G50 (26) comporte au moins un évidement dans sa surface périph&rirque. 17 - appareil selon l'une quelconque des re- vendications 14 et 15 caractérisé en ce qu'il comporte des moyens contenus dans la cavité (158 ou 18c) pour solliciter ladite substance (140 ou 142) en direction -21- de la mèche (26). 18 - Appareil selon la revendication 17 caractérisé en ce que les moyens de sollicitation sont constitués par un ressort. 19 - Appareil selon la revendication 16 caractérisé en ce que les moyens de sollicitation sont constitués par un piston (144).