Brevet FR2468470A1 — publié le 19810508

L'invention concerne principalement des tireuses de surimpression, mais certains aspects de l'invention peuvent également être appliqués à d'autres machines à imprimer. Pour certains articles tels que des étiquettes, il est souvent nécessaire d'imprimer des informations supplémentaires sur une étiquette déjà imprimée auparavant avec une information de base. Cette information peut par exemple être le nom du commerçant fournis- sant les articles et la surimpression peut être nécessaire pour donner des détails sur les articles particuliers, comme le prix, le code de stockage, les dates limites pour l'utilisation et analogues. Les tireuses de surimpression qui satisfont à ces conditions générales sont bien connues depuis plusieurs années et elles fonctionnent géné- ralement de façon satisfaisante. Il est toutefois souhaitable de fournir une tireuse de surimpression qui satisfasse toutes les conditions de base pour une telle machine, avec un minimum de complexité et des économies en consé- quence, mais néanmoins un maximum de souplesse dans le mode d'uti- lisation et une qualité élevée d'impression. En gardant ces conditions particulières à l'esprit, il est également nécessaire de résoudre le problème général, commun à toutes les machines nouvelles, de réduire les frais de maintenance, de fournir un repérage facile et de présenta. de bonnes performances à long terme. Les problèmes cités ci-dessus d'une façon générale sont résolus selon un aspect de l'invention par la présentation d'une ti- reuse de surimpression comprenant un support de roue de stockage de bande à êtiquettes,un mécanisme tournant d'impression pour imprimer les étiquettes venant de la roue et un tambour tournant monté en dessous du mécanisme d'impression pour coopérer avec lui, la tireuse de surimpression étant caractérisée en ce que le tambour tourne 1- brement pour répartir l'usure du tambour sur toute sa périphérie. Il existe de préférence des moyens de montage excen- trique du tambour qui permettent de régler la pression d'impression appliquée au mécanisme tournant, et de préférence également ces moyens sont prévus pour commander la pression entre le mécanisme d'impression et le tambour tournant. La tireuse de surimpression peut comporter des cames conjuguées concentriques par rapport au mécanisme d'impression et au tambour, ces cames servant à repérer la bande d'étiquettestraversant la tireuse. Des moyens peuvent être prévus pour le réglage des cames afin de faire varier le mouvement d'indexage de la bande.. De tels moyens peuvent fournir un réglage fin d'alimentation de la bande à étiquettes au travers de la tireuse, en plus d'un réglage de la course fourni par les cames. Ces moyens de réglage fin peuvent com- porter un élément à griffes prévu pour entrer en contact avec le bord avant ou arrière des étiquettes, ces griffes étant prévues pour un réglage longitudinal en relation avec le trajet de la bande et un retrait total par rapport au trajet de la bande. Le mécanisme tournant d'impression peut comporter un cylindre d'impression avec plusieurs cavités généralement cylindriques dans le sens axial, chacune d'elles pouvant recevoir un mécanisme réglable à facettes d'impression. En outre, une cavité courbe ayant des rainures peut recevoir des barres d'impression sur- lesquelles on peut disposer des clichés fixes. Le cylindre d'impression peut égale- ment comporter au moins une cavité généralement cylindrique s'éten- dant axialement, chaque cavité étant conçue pour recevoir un méca- nisme réglable d'impression à facettes. La présence de rouleaux encreurs satisfaisants dans les machines à imprimer a toujours présenté des problèmes, que ce soit du point de vue de l'usure ou de celui des frais élevés. Un rouleau encreur en accord avec un autre aspect de l'invention est caractérisé en ce qu'il est composé d'une multitude de disques de papier absorbeur d'encre disposés en pile et de moyens à chaque extrémité pour serrer ensemble les disques de papier. De préférence, le rouleau encreur possède un noyau central cylindrique creux et un passage dans le noyau pour distribuer l'encre à la périphérie interne des disques. Jusqu'ici, la longueur totale de la tireuse de sur- impression a été parfois excessive et cette longueur a été imposée par le nombre des différentes phases d'opérations nécessaires pour indexer la bande à étiquettesau travers de la machine et par la nécessité de faciliter l'impression. La longueur totale d'une tireuse peut être raccourcie selon un autre aspect de l'invention par l'uti- lisation d'une tireuse de surimpression d'étiquettes sur une bande, tireuse qui comprend un support de rouleau de stockage de bande à étiquettes, un cylindre d'impression tournant et un tambour tournant associé servant ensemble à imprimer des étiquettes sur la bande, et un dispositif à camespour indexer la bande au travers de l'inter- valle entre le cylindre d'impression et le tambour tournant, la tireuse étant caractérisée en ce que le dispositif à camescomprend une came apte à la rotation avec le cylindre d'impression et une came concen- trique par rapport au tambour, mais tournant indépendamment de celui-ci. La came apte à la rotation avec le cylindre peut égale- ment convenir à la rotation avec une roue dentée qui engrène avec une roue dentée apte à la rotation avec la came concentrique par rapport au tambour. La came concentrique peut être supportée par une bague élastique montée sur un manchon qui supporte à son tour le tan- bour en vue d'une rotation indépendante par l'intermédiaire d'un man- chon porteur. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se reportant aux dessins annexés sur lesquels: - la figure l représente en perspective la tireuse de surimpression vue sous un angle déterminé; - la figure 2 représente en perspective la tireuse vue sous un autre angle; - - la figure 3 représente une coupe longitudinale au travers d'un rouleau encreur incorporé dans la tireuse des figures 1 et 2; - les figures 4a et 4b représentent respectivement une vue en élévation et une vue en plan d'un frein de ralentissement de la tireuse, fonctionnant sur une bande à étiquettes; - la figure 5 représente une vue en bout d'un cylindre de pression incorporé dans la tireuse des figures 1 et 2; - la figure 6a représente une vue en plan du cylindre de la figure 5; - la figure 6b représente une vue en bout d'un groupe unique de barres extrudées utilisé dans le cylindre d'impression - les figures 7a et 7b représentent respectivement une vue en plan et une vue latérale montrant un mécanisme qui sert à adapter exactement l'avance de la bande à étiquettes àla longueur des étiquettes; - la figure 8 représente une coupe longitudinale montrant des détails du tambour qui coopère avec le cylindre d'impression et sur lequel sont montés les clichés; - les figures 9a et 9b représentent respectivement une vue latérale et une vue en plan d'un élément à griffes qui aide à l'indexation de la bande à étiquettes au travers de la tireuse - la figure 10 représente une vue latérale d'un ensemble à rouleaux facilement démontable pour la réception de la bande; et - la figure 11 représente une coupe de l'assemblage de la figure 10. D'après les dessins, et en particulier l'arrangement général représenté sur les figures 1 et 2, la tireuse de surimpression de la réalisation préférée comporte un bâti (non représenté) avec un capot 20 dont une partie entoure un moteur d'entraînement et une boite de vitesses associée (non représentée), l'autre partie fournissant une surface supérieure 22 pour une bande à étiquettes 24 pendant son pas- sage entre un support de rouleau débiteur 26 à une extrémité de la tireuse et un support de rouleau de réception entraîné 28 placé au- delà du capot et qui est facilement détachable pour remplacement par un dispositif de coupe quand on désire découper la bande en étiquettes individuelles ou groupesd'étiquettes plut5t que d'effectuer le rembo- binage après surimpression. La bande 24 pendant son trajet entre le rouleau débiteur et le rouleau de réenroulement (ou le dispositif de coupe si nécessaire) comporte un frein de ralentissement 30 (qui peut être relâché pour des raisons de mise en place), un élément à griffes en aval du frein 30, un cylindre d'impression tournant 34, coopérant avec un tambour 36 tournant librement en dessous du niveau de la surface 22, le cylindre 34 et le tambour 36 (figure 8) portant respectivement les cames 38, 40 qui coopèrent ensemble avec un bord de la bande à étiquettes 23 pour indexer cette bande de façon intermittente dans la tireuse. En aval du poste d'impression se trouvent deux rouleaux de guidage 42, 44, l'un se trouvant immédiatement au voisinage du bord aval du capot 20 et l'autre étant en dessous du niveau de ce bord, et également en dessous du niveau du support 28. On va maintenant donnertne description détaillée de la machine. Le support de rouleau débiteur 26 a la forme d'un simple étrier et d'une tige d'acier 46 qui porte un rouleau 47 et une butée d'extrémité pour éviter au rouleau de sortir de l'extrémité de la tige pendant le fonctionnement. Le frein 30 (figures 4a et 4b) comprend un patin de feutre 50 qui frotte mais glisse sur la bande et qui est supporté par une portion rectangulaire 52 d'un élément presseur en acier 54 qui comporte également une partie courbe 56 partant vers le haut à partir d'une extrémité de la portion rectangulaire. La portion courbe possède une fente 58 qui reçoit une vis 60 dont l'extrémité est vissée dans un disque 62 monté sur un arbre transversal 64, et la vis 60, qui est poussée par un ressort 66, se déplace entre une position dans laquelle le disque 62 applique une force au patin et une position dans laquelle la force est relâchée et o le patin permet le libre mouvement de la bande près de lui. La force appliquée au ressort 66 est réglable par variation de la position d'un écrou 68. Le disque 62 possède un méplat 63 avec une butée 65 à une extrémité, en contact avec l'extrémité libre de la partie courbe 56. L'axe 64 portant le frein 60 porte aussi une extrémité du moyen de fixation d'un guide allongé 72 (figures 1 et 2) à section en canal, dont les branches horizontales touchent légèrement un bord de la bande en aval de l'axe 64 jusqu'à une position tout près du poste d'impression. Un compteur 76 fonctionne sous l'action d'un curseur alternatif 78 qui se déplace avec le mouvement vers l'avant de la bande d'étiquetteset sert à l'extrémité arrière de sa course à déplacer un court levier 80 articulé autour de l'axe 64, le mouvement de ce levier 80 servant à actionner une tige 82 qui, à son tour, déclenche le mécanisme 76 de compteur conventionnel monté sur un étrier 86 du capot principal de la machine. Un bouton 77 de remise à zéro est placé sur le compteur si nécessaire. Le curseur 78 porte également l'ensemble à griffes 32 et sert à le déplacer en synchronisme avec le mouvement de la bande à étiquettes. L'ensemble 12 comporte une console 92 à section angu- laire grâce à laquelle il est monté de façon réglable sur le cur- seur 78, et un élément à section carrée 93 portant un crochet 94 qui, à son tour, porte à son extrémité opposée à la console un élément articulé à griffes 96. L'élément 96 est serré de façon réglable sur l'élément 93 par un jeu de vis 95 et 97. L'élément 96 est supporté dans une partie inversée 98 en forme de canal, et cette partie 98 est articulée par un axe 100 au crochet 94. Un ressort de tension hélicoïdal 102 est fixé au bord inférieur de la console 92 et égale- ment à la partie 98 pour fournir une action "décentrée" permettant à l'élément 96 de se retirer de la bande. La griffe est constituée d'une quantité de parties métalliques en feuille mince indépendantes l'une de l'autre, de sorte que, si les étiquettes sont divisées par des perforations, les sommets des parties individuelles s'engagent dans les perforations. Le but et le fonctionnement de l'élément à griffes seront décrits ci-après. Le tambour à imprimerreprésenté sur les figures 5 et 6 est entratné en continu par le moteur (non représenté), par l'inter- médiaire d'engrenages dans le capot principal, et il comporte un corps usiné 104 en aluminium portant trois trous 110 partiellement cylin- driques et s'étendant axialement, chacun de ces trous pouvant recevoir un mécanisme réglable d'impression à facettes (non représenté) qui comporte un élément pour adapter les facettes d'impression fonction- nant sur un réglage donné. Ce mécanisme comporte également des carac- tères de lecture afin qu'un opérateur puisse apprécier facilement les facettes d'impression fonctionnant suivant un réglage donné. De tels mécanismes réglables sont généralement connus et ne seront--pas décrits en détail. En plus des trois trous semi-cylindriques, on a égale- ment prévu une cavité courbe 112 qui comprend deux ou trois groupes 114 de barres 116 porte-cliché qui, contrairement aux cylindres d'impres- sion conventionnels, sont extrudés sous la forme de pièces isolées et ensuite introduites dans la cavité 112. Comme on le voit, chaque groupe 114 comprend trois barres 116 complètes et deux demi-barres 118 qui, après assemblage, sont adaptées à la demi-barre voisine pour for- mer une barre complète. La forme de section droite de chaque barre est conventionnelle et ne sera pas décrite en détail et, suivant l'habitude, les barres pénètrent dans les cavités de forme conjuguée des clichés ou blocs d'impression. Chaque groupe de barres 114 pos- sède deux projections allongées vers l'intérieur, en queue d'aronde, qui pénètrent dans une fente correspondante 122 du cylindre. Les deux fentes centrales reçoivent chacune deux prolongements 120. Le cylindre en porte à faux 34 bute, à l'extrémité voi- sine du capot, contre la came 38 (figure 8) qui possède un bec 126 s'étendant environ sur 1800, et cette came coopère avec la came sensiblement analogue 40 de même axe que le tambour 36 tournant li- brement sous la surface 22 du capot qui porte la bande. Une ouverture est prévue dans la surface supérieure du capot 20 pour permettre aux deux becs de came 126 de coopérer avec un bord de la bande à étiquettes et ainsi indexer celle-ci au travers de la machine sur une distance de base. Le tambour représenté sur la figure 8 tourne librement sur les paliers 132 et cette rotation est complètement indépendante de la rotation de la came correspondante 40 qui est entraînée posi- tivement par une roue dentée 134 qui engrène avec une roue dentée 136 entraînant le cylindre 34. Le tambour 36 est supporté essentiellement sur un axe en porte à faux 140 monté sur un élément vertical de bâti 142 à l'aide d'une vis 144 pénétrant dans un trou en c8ne à une extrémité de l'axe. Celui-ci porte un manchon rigide excentré 146, à l'extré- mité opposée à l'élément de bâti 142, avec un disque de réglage 148 gradué pour indiquer les distances entre le tambour et le cylindre. Un dispositif de blocage (non représenté) est prévu pour bloquer le manchon 46 dans sa position de réglage choisie. A chaque extrémité, le manchon excentré 146 supporte deux paliers lisses 150 qui pénètrent partiellement dans des cavités d'un autre manchon excentrique 152. Ce dernier porte les paliers 132 qui permettent à un manchon extérieur 153 de tourner librement en même temps que le tambour 36. L'extré- mité gauche (d'après la figure) de l'autre manchon 152 possède un épaulement contre lequel est appliqué un anneau de caoutchouc dur 154 qui porte extérieurement la came 40. La came 40 est capable de tourner avec la roue dentée 134, grâce à une ou plusieurs chevilles 156. Le cylindre 34 est supporté par un arbre 158 entraîné par un moteur non représenté, et cet arbre tourne dans un palier 160 par l'intermédiaire d'un élément cylindrique à gradins 162. La portion de plus petit diamètre porte la roue 136 et également la came 38 d'avance de la bande. Le cylindre d'impres- sion est fixé à l'arbre 158 par un jeu de vis 164 (trait mixte). Les clichés ou blocs et le dispositif d'impression réglable à facettes monté sur le cylindre reçoivent de l'encre d'un rouleau de transfert 170 (figure 1) qui est entraîné par l'engrenage interne (non représenté) qui engrène également avec le pignon d'en- trainement (non représenté) du cylindre 34 pour réaliser l'opération en synchronisme. Le rouleau 170 de transfert d'encre est muni lui- même d'une alimentation en encre à partir d'un rouleau encreur 172 qui, dans la réalisation préférée, est constitué d'un empilement de 530 disques 174 (figure 3) qui sont serrés légèrement ensemble par des disques métalliques terminaux 176 vissés sur un axe interne creux 178. Le papier choisi est d'une qualité absorbante telle qu'une quan- tité maximale d'encre peut être stockée et que la pression appliquée aux disques 176 est telle qu'elle n'affecte pas la qualité absorbante du papier. Le rouleau 172 peut être facilement détaché à l'aide d'un simple dispositif de blocage 173 à l'extrémité de l'axe et une nouvelle source d'encre peut être fournie à la périphérie intérieure des disques au travers d'un passage 180 dans l'axe, l'intérieur de celui-ci étant facilement accessible une fois que le dispositif de blocage d'extré- mité 173 a été relâché et que le rouleau encreur a été retiré. En aval du cylindre 34 du tambour 36, la bande à éti- quettespasse d'abord sur le rouleau fou 42 recouvert de caoutchouc et monté au voisinage du bord aval du capot, elle passe ensuite en dessous du second rouleau 44 monté bien en dessous du premier rou- leau avant de passer sur le rouleau récepteur 28, l'entraînement de celuici étant assuré par une courroie légère 194 (figures 10 et 11) entraînée en synchronisme avec le cylindre 34. L'axe 196 du rouleau récepteur est monté sur un bâti 198, 199 portant deux tiges horizon- tales 200 qui pénètrent dans les trous correspondants du capot princi- pal, et des vis sans tête non représentées fixent en position ces barres horizontales. Les deux parties de bâti 198, 199 en feuille métallique emboutie sont séparées par les deux éléments de tige 200 et leur dis- tance est commandée par un ensemble vis-écrou 202, 204 de façon que la bande 194 soit tendue de façon appropriée. Cette bande est enroulée autour d'une poulie 206 et elle pénètre dans une gorge 208 à une extrémité du montage 209 de rouleau récepteur. La poulie 206 est entraînée sur l'axe 210 par une roue dentée 212 qui engrène avec une roue dentée non représente faisant partie du système d'entraînement sous le capot. Si on veut couper la bande à étiquettesen étiquettes séparées, l'ensemble récepteur est remplacé par une construction sem- blable, mais à ce moment le couteau est entraîné par une roue dentée qui entraîne la lame de couteau par une tige montée de façon excen- trique sur un disque. D'après les figures 7a et 7b, une plaque mobile alter- nativement, qui supporte l'axe 93 de l'élément à griffes 96, est com- mandée par un excentrique 232 ayant un prolongement 234 articulé en 236 à la plaque, et la plaque possède trois fentes 238 engagées chacune sur une cheville 240 solidaire de la plaque 142. La plaque 230 possède une fente allongée 242 pour permettre le réglage de l'axe 93 afin de prendre en compte la longueur de l'étiquette. Comme on le voit sur la figure 8, l'excentrique 232 se trouve entre la came 40 et la roue dentée 134. Pour des raisons d'essai, il peut étre souhaitable d'entraîner la machine à la main, et, pour permettre d'accomplir cela sans difficulté, la face terminale libre du cylindre possède un trou 220 (figure 6a) et une fente transversale 222 qui reçoit une manette crantée supplémentaire. La rotation de la manette provoque la rota- tion du cylindre qui, par l'intermédiaire de l'engrenage et/ou de la courroie, entraîne toutes les autres parties de la tireuse. Le fonctionnement de la tireuse est expliqué par la description qui précède, mais on va donner néanmoins un bref résumé du mode de fonctionnement. Un rouleau 47 d'étiquettes est monté sur l'axe 46 et une longueur de bande est introduite au travers du freia 30 en position relevée, près de l'élément à griffes 96 (également en posi- tion relevée) au travers de la fente déterminée par le cylindre 34 et le tambour 36, la bande passe sur le rouleau 42, en dessous du rou- leau 44 et sur l'élément récepteur 209. La pression d'impression est réglée par la rotation du disque 148 pour donner un réglage approprié à l'aide du manchon excentré 146, et l'ensemble vis-écrou 202 est réglé pour tenir compte de la longueur de l'étiquette. Les cames 38 et 40 servent à indexer la bande d'éti- quette au travers de la tireuse selon un réglage prédéterminé, et un ajustement fin est fourni par l'élément 96 qui est monté dans la fente 242 de la plaque 230. Le bout de la griffe esten contact avec une coupure entre les différentes étiquettes ou un bord transversal d'une étiquette ou des perforations entre deux étiquettes afin de déplacer cette étiquette et lui donner un emplacement précis par rapport à l'impression du rouleau. L'indexation peut être rendue précise par ajustement de la position de l'élément à griffes dans la forme 242. On noteraqu'un léger manque de précision, qui serait sans intérêt pour une seule étiquette, deviendrait un problème majeur avec le passage de milliers d'étiquettes. L'invention fournit un mécanisme d'indexation pour une bande d'étiquette comportant un moyen principal d'indexation de la bande en passant à un poste et, accessoirement, une rectification, un moyen pour indexer les étiquettes à une distance supplémentaire pour les mettre à un emplacement précis au poste. Le moyen principal d'indexation possède, ainsi qu'il est évident à partir de la descrip- tion qui précède, une action de rotation fournie par les cames 38, 40, et le moyen auxiliaire a une action inverse fournie par la griffe 96. Le réglage des différentes parties peut être facilement commandé par le réglage de la machine à la main à l'aide de la ma- nette qui pénètre dans le trou et la fente 220, 222 du cylindre d'impression. Un réglage plus important peut être aidé par la rotation du cylindre à l'aide de la mise en place d'un disque moleté 73 pos- sedant des ouvertures 75 qui adaptent les portions terminales des mécanismes réglables d'impression à facettes introduits dans les trous 110 du cylindre. Quand elles sont entraînées, les étiquettes sont syn- chronisées par rapport à la rotation du cylindre et les griffes se déplacent alternativement du bord avant au bord avant des étiquettes successives. Dans ces conditions de fonctionnement normales, le patin du frein 30 est en contact par frottement avec les étiquettes et le compteur donne une lecture exacte du passage. Un couvercle transparent peut être prévu, il est indiqué partiellement en 41 sur les figures 1 et 2. Bien entendu, diverses modifications peuvent être ap- portées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui vien- nent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. 246 4701 - R E V E N D I C A T I O N S 1. Tireuse de surimpression comprenant un support de roue de stockage de bande à étiquettes,un mécanisme tournant d'impression pour imprimer les étiquettes venant de la roue et un tambour tournant monté en dessous du mécanisme d'impression pour coopérer avec lui, la tireuse de surimpression étant caractérisée en ce que le tambour (36) tourne librement pour répartir l'usure du tambour sur toute sa péri- phérie 2. Tireuse selon la revendication 1, caractérisée par des moyens (140, 146) supportant de façon excentrique le tambour (36), de sorte que la pression d'impression appliquée au mécanisme d'impres- sion (34) peut être ajustée. 3. Tireuse selon la revendication 2, caractérisée par des moyens (148) pour commander la pression entre le mécanisme d'impres- sion (34) et le tambour (36). 4. Tireuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par des dispositifs à cames(38, 40) en coopération, concentriques par rapport au mécanisme d'impression (34) et au tam- bour (36), ledit dispositif (38, 40) servant à indexer la bande d'éti- quettesau travers de la tireuse. 5. Tireuse, caractérisée par un mécanisme d'impression tournant (34) possédant un cylindre d'impression avec une quantité de cavités généralement cylindriques (110) s'étendant dans le sens axial, chacune d'elles pouvant recevoir un mécanisme réglable d'impres- sion à facettes, et avec une cavité courbe 112 possédant des rai- nures (122) pour recevoir des barres d'impression dont chacune reçoit des clichés tixes. 6. Tireuse de surimpression pour surimprimer des étiquettes sur une bande, comprenant un support de rouleau de stockage de bande à étiquettes, un cylindre d'impression tournant et un tambour tournant associé servant ensemble à imprimer des étiquettes sur la bande, et des dispositifs à cames pour indexer la bande au travers de l'inter- valle entre le cylindre d'impression et le tambour tournant, caracté- risée en ce que lesdits dispositifs à cames (38,40) comportent une came (38) destinée à tourner avec le cylindre (34) et une came (40) concentrique par rapport au tambour (36) mais tournant indépendam- ment de celui-ci. 7. Tireuse selon la revendication 6, caractérisée en ce que la came (38) tourne avec une roue dentée (136) qui engrène avec une roue dentée (134) prévue pour la rotation avec la came (40). 8 Tireuse selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisée en ce que la came (40) est supportée par un anneau élas- tique (154) monté sur un manchon (152) qui supporte à son tour le tambour (36) en vue d'une rotation indépendante par l'intermédiaire de manchons porteurs (150). 9. Tireuse selon l'une quelconque des revendications précé- dentes, caractérisée en ce qu'elle comprend un rouleau encreur composé d'une multitude de disques (174) de papier absorbant l'encre, placés en empilement, et des moyens (176) à chaque extrémité pour serrer les disques de papier ensemble. 10. Tireuse selon la revendication 9, caractérisée par un noyau cylindrique central- creux (178) et un passage (180) dans le noyau pour distribuer l'encre à la périphérie interne des disques.