Brevet FR2466525A1 — publié le 19810410

- 1 - La présente invention est relative à un appareil de filage comportant plusieurs postes de filage et un dispositif d'enroulement des filés, chaque poste de filage se composant de deux tambours d'as- piration étroitement rapprochés, tournant dans le même sens, dont la région de coin, présentant les zones d'aspiration, est parcourue par une mèche étirée fourni par un banc d'étirage situé d'un côté frantal des tambours et conduite à un paire de cylindres de traction située de l'autre côté frontal des tambours, des fibres enveloppantes étant amenées à la mèche dans la région de coin entre les tambours d'aspiration, transversalement à la direction longitudinale des tambours. Etant donné que dans les appareils de filage de ce genre, la mèche étirée est empêchée de tourner dans le banc d'étirage qui précède les tambours d'aspiration et que, dans la région de coin entre les deux tambours d'aspiration, elle est entraînée en rotation, il se produit, entre le banc d'étirage et, les tambours d'aspiration, une torsion de la mèche étirée et cette torsion est fixée par les fibres enveloppantes amenées à la mèche dans la région de coin entre les tambours d'aspiration transversalement à la direction Ion- gitudinale des tambours, de préférence sous la forme d'un assemblage étiré de fibres, ce qui empêche une détorsion dans le sens de fausse torsion. A cause de la paire de cylindres de traction placée à la suite des tambours d'aspiration et qui guide le fif en l'empêchant de tourner, il se produirait, entre les tambours d'aspiration et la paire de cylindres de traction, une torsion en sens inverse de la mèche, causant une détorsion, si l'on n'enveloppait pas de fibres enveloppantes la mèche étirée. Mais grâce à l'enveloppement de la meche étirée par les fibres enveloppantes, on obtient un fil qui, à cause de l'aspiration dans l'interstice de coin rétréci entre les tambours d'aspiration et par suite au frottement contre les deux tambours d'aspiration, est tordu à de grandes vitesses de rotation et peut donc aussi être retiré à de grandes vitesses. En outre, une grande uniformité du fil est assurée parce que les fibres en- veloppantes peuvent être amenées à la mèche qui forme l'âme du fil après avoir été rendues parallèles, sous la forme d'un assemblage de fibres étiré. Ces fils sont alors bobinés et pour chaque fil est prévue une bobine spéciale de sorte que s'il y a un grand nombre de postes de filage, le dispositif d'enroulement est coûteux. Etant _ 2 -- - 2466525 donné que les bobines doivent avoir une grandeur prescrite, mais que la vitesse de traction est notablement plus grande. que dans d'autres métiers à filer, on obtient un temps de filage plus court entre deux changements de bobine, ce qui fait que, bien entendu, la capacité d'un tel appareil de filage ne peut.pas être utilisée pleinement. Il faut encore ajouter qu'habituellement, les bobines du dispositif d'enroulement servent seulement de support intermé- diaire au fil qui est ensuite transformé dans des métiers à tisser et qui, à cet effet, doit subir un ourdissage. L'inventi-on a donc pour but de perfectionner un appareil de filage de l'espèce définie plus haut, en ce qui concerne son dispositif d'enroulement, de façon telle que non seulement on arrive à diminuer la dépense totale et à mieux utitiliser la capacité de l'appareil de filage, mais qu'en outre, on-puisse assurer un en- roulement tenant compte de la transformation ultérieure des fils dans des métiers à tisser. Selon l'invention, le problème posé est résolu par le fait que les fils de plusieurs postes de filage, réunis en-une bande, peuvent s'enrouler en bande dans le dispositif d'enroulement sur un support commun réalisé sous forme de tambour ourdisseur ou- d'ensouple. Grâce au fait que l'on réunit les fils de plusieurs postes de filige en une bande de fils et que l'on enroule cette - bande sur un tambour ourdisseur ou une ensouple, il n'est plus nécessaire d'enrouler chaque fil séparément sur une bobine servant de support intermédiaire, de réunir les bobines dans un râtelier et de les placer avant l'appareil d'ourdissage. Ainsi, le coût de la cons- truction est notablement diminué et l'encombrement aussi est no- tablement restreint, ce qui a une importance décisive pour l'in- dustrie. En outre, on peut obtenir des temps de fonctionnement. plus longs sans interruption du processus de filage, de sorte que l'on peut mieux tirer parti de la capacité de. l'appareil de filage. Pour enrouler directement les fils sur u-n tambour ourdis- seur ou une ensouple, il faut évidemment que l'on puisse obtenir une vitesse correspondante de traction du fil. Cette condition est rem- plie par l'appareil de filage du genre défini plus haut parce que ses vitesses de traction de fil sont du même ordre de grandeur que la vitesse d'enroulement des appareils d'ourdissage usuels. Un autre avantage à signaler est que le fil peut être retiré, pratiquement ô sans tension, de la paire de rouleaux de traction de chaque poste de filage. Pour l'appareil selon l'invention, il est sans importance que l'on ourdisse différentes bandes d'une chaîne avec une densité correspondant au pas dcu peigne ou avec une moindre densité, car il s'agit simplement de passer directement de l'appareil de filage à la préparation de la chaîne et toutes les possibilités de prépara- tion de la chaîne sont permises. L'objet de l'invention est représenté sous un exemple d'exécution par les dessins annexés sur lesquels: La figure 1 est une vue simplifiée en plan d'un appareil de filage selon l'invention, La figure 2 est une vue schématique de profil, partie en coupe et à plus grande échelle et La figure 3 est une vue de profil de la structure d'un poste de filage. Comme on peut le voir par la figure 1, l'appareil de fi- lage représenté se compose de plusieurs postes de filage 1 et d'un dispositif d'enroulement 2 présentant, pour les fils 3 de plusieurs postes de filage 1, un support commun en forme de cylindre 4 qui peut constituer un tambour ourdisseur ou une ensouple. Pour enrouler conjointement les fils 3 sur le support 4, on réunit les fils, en les faisant passer par un peigne répartiteur 5, en une bande 6 que l'on amène au support 4 en la faisant passer par un rouleau de gui- dage 7 et un rouleau de renvoi 8, le pas du peigne 5 étant choisi selon la densité de fils désirée. Afin que les fils 3 puissent être enroulés par bande, le support 4 est monté de manière à pouvoir tourner dans un chariot 9 que l'on peut faire aller et venir axia- lement sur un guide 10. En outre, pour croiser les couches de fil, 30. on peut faire aller et venir le peigne répartiteur 5 avec les rou- leaux 7 et 8, parallèlement au support 4. Mais bien entendu, ce croisement des couches de fil peut aussi être obtenu par un mouve- ment correspondant du support 4. Selon le procédé qu'ils'agit d'appliquer dans la fabri- cation de la chaîne, le dispositif d'enroulement 2-peut être sous la forme d'un tambour ourdisseur ou d'une ensouple. L'avantage prin- cipal d'un appareil de ce genre est que le dispositif d'enroulement de l'appareil de filage est en même temps inclus dans la préparation - 3 - de la chaîne de sorte qu'il n'est plus nécessaire d'enrouler les filés sur des bobines individuelles et de dérouler celles-ci, réunies dans des râteliers correspondants. Pour que la préparation de la chaîne fasse immédiatement suite à l'appareil de filage, il est essentiel que les fils soient tirés à une vitesse appropriée et ils doivent autant que possible être retirés sans tension des postes de filage 1. Ces conditions sont remplies par l'utilisation de postes de filage dans lesquels sont disposés, entre un banc d'étirage 11, formé de plusieurs paires de cylindres, et une paire de cylindres de traction 12, deux tam- bours d'aspiration parallèles 13, étroitement juxtaposés, qui tournent dans le même sens et présentent une chemise d'aspiration 14, les chemises d'aspiration 14 formant, dans la région de coin entre les tambours d'aspiration 13, des zones d'aspiration tournées l'une vers l'autre. En effet, à travers ces zones d'aspiration de la ré- gion de coin, la mèche 15 étirée dans le banc d'étirage 11 est at- tirée dans la région de coin de sorte qu'elle s'applique contre la surface latérale des deux tambours d'aspiration 13 et est entraînée en rotation par ceux-ci. Au dessus des tambours d'aspiration 13 est prévu un autre banc d'étirage 16 à cylindres, dont la sortie, formée par la paire de cylindres de sortie 17, est située au-dessus de la région de coin des tambours d'aspiration. Ainsi, à la mèche étirée 15 peuvent être amenées, en passant par le banc d'étirage 6 à cylindres, des fibres enveloppantes sous la forme de mèches étirées 18 et les fibres enveloppantes rendues parallèles par l'étirage maintiennent la torsion de la mèche 15 en l'enveloppant. Etant donné la grande vitesse de torsion que l'on peut atteindre, le filé 3 peut être retiré des différents postes de filage 1 à une grande vitesse de traction, par la paire de cylindres de traction 12 pour être amené au dispositif d'enroulement 2. -5 - 2466525 REVENDICATION _=_= = = _= = 1. Appareil de filage comportant plusieurs postes de fi- lage et un dispositif d'enroulement des filés, chaque poste de filage se composant de deux tambours d'aspiration étroitement rapprochés, tournant dans le même sens, dont la région de coin, présentant les zones d'aspiration, est parcourue par une mèche étirée fournie par un banc d'étirage situé d'un côté frontal des tambours et conduite à une paire de cylindres de traction située de l'autre côté frontal des tambours, des fibres enveloppantes étant amenées à la mèche dans la région de coin entre les tambours d'aspiration, transversa- lement à la direction longitudinale des tambours, appareil caracté- risé par le fait que les fils (3) de plusieurs postes de filage (1), réunis en une bande (6), peuvent s'enrouler en bande dans le dis- positif d'enroulement sur un support commun (4) réalisé sous forme de tambour ourdisseur ou d'ensouple.