Brevet FR2469993A1 — publié le 19810529

Procédé et dispositif pour assembler des pièces individuelles préfabriquées en matériau céramique. L'invention concerne un procédé et un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé pour assembler des pièces individuelles préfabriquées, par exemple des anses, des boutons, en matériau céramique sur des corps en matériau céramique, notamment des tasses, des verseuses, des pots, des couvercles. L'assemblage de pièces individuelles préfabriquées, telles que des anses, des boutons, etc., en matériau céramique sur des corps, tels que des tasses, des verseuses, des pots, des couvercles, en matériau céramique, se fait manuellement ou mécaniquement à l'aide de masses d'assem- blage ou garnissage ayant différentes compositions. Ces masses sont constituées par des mélanges, allant de l'état très visqueux à l'état pâteux, de matériaux cérami- ques, d'argiles, de kaolins, de vernis céramiques, de colles organiques, telle la dextrine, et des préparations de carboxyméthylcellulose en suspension dans l'eau. L'assemblage des pièces individuelles préfabriquées a lieu durant le processus de formage d'articles en céramique, pendant la phase de séchage et plus précisément après le préséchage, séchage jusqu'à la consistance du cuir, et avant le début du séchage à blanc. Après le séchage jusqu'à la consistance du cuir, les pièces individuelles possèdent une teneur en eau comprise entre 14 et 20o. Le processus d'assemblage ou garnissage commence avec l'application d'une couche de matériau d'assemblage sur la surface préparée par un traitement préalable de la pièce individuelle préfabriquée devant être fixée. La pièce individuelle ainsi préparée est réunies, manuelle- ment ou mécaniquement, aux endroits prévus pour l'assemblage sur le corps creux, et on la fait adhérer en appliquant une pression. Le matériau d'assemblage qui ressort est enlevé à l'aide de moyens auxiliaires, tels qu'un pinceau, une éponge, etc. L'inconvénient de ce procédé réside dans le fait que l'adhérence de la pièce individuelle fixée dépend - de l'exécution professionnelle lors d'un assemblage manuel, - de la qualité de la composition et de l'aptitude du matériau d'assemblage. D'autres inconvénients de ce procédé résident dans: - l'existence de trois phases opératoires, à savoir l'application du matériau d'assemblage, l'application d'une pression sur la pièce individuelle, et l'élimination du matériau d'assemblage en excès, - et de ce fait la mise en oeuvre difficile de ce procédé avec un dispositif mécanique. L'invention fournit un procédé et un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé qui permettent d'éliminer les inconvénients mentionnés ci-dessus et de mettre le procédé en oeuvre de façon simple avec un dispositif d'assemblage ou respectivement une machine fonctionnant automatiquement. La sécurité du procédé ne dépend pas de l'habileté manuelle de l'exécutant ni de la qualité de la composition ni de l'aptitude du matériau d'assemblage. Il offre une sécurité importante pour l'adhérence et la bonne disposition de pièces individuelles sur des corps. Le procédé suivant l'invention permet de réunir une pièce individuelle à un corps par l'action d'oscilla- tions au moyen d'une transmission directe des oscillations, sans avoir besoin d'un matériau d'assemblage. Le principe repose sur les phénomènes thixotropes apparaissant dans des masses céramiques à l'état plastique. Suivant ces phénomènes, l'action d'oscillations sur des masses céramiques se traduit par une agitation, des vibrations et des modifications de leur comportement céramico-physique. Suivant le procédé de l'invention, on déclenche l'effet thixotrope à la surface d'un endroit sélectionné, activé notamment par le dépÈt d'une pellicule d'eau, d'un corps céramique séché à la consistance du cuir, par l'action d'oscillations. Au moment de la transmission des oscilla- tions, la pièce individuelle à fixer est placée et appuyée à l'endroit du corps qui doit Atre assemblé ou "garni". Le "fluage" apparaissant à la surface des endroits de contact des deux parties provoque une liaison intime de ces deux parties - pièce individuelle et corps. Les oscillations sont transmises directement au moyen d'un générateur d'oscillations mécanique. Il n'est pas nécessaire d'effectuer un traitement ultérieur à l'endroit d'assemblage. A titre d'exemple, sur un corps de tasse en matériau céramique possédant une teneur en eau comprise entre 18 et 20%, on veut fixer une anse en matériau céramique possédant une teneur en eau comprise entre 18 et 200e. La surface intérieure du corps de tasse est amenée, manuellement ou mécaniquement, sur une sonde, et est appuyée contre cette sonde qui oscille à une fréquence de à 200 Hz et avec une amplitude i mm. Après avoir appliqué une pellicule d'eau sur la surface o doit être placée l'anse, l'anse est appuyée à l'endroit d'assemblage de la tasse, la liaison entre le corps de la tasse et l'anse étant effectuée par l'effet de thixotropie qui est provoqué par les oscillations. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'un mode de réalisation préféré mais non limitatif pour la mise en oeuvre du procédé, représenté aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en plan du dispositif suivant l'invention la figure 2 est une vue en coupe de la figure 1,- tournée de 300; et la figure 3 est une vue en coupe de la figure 2. 2469993: Au niveau du poste d'entrée 1, les tasses 2 sont placées manuellement ou mécaniquement sur la tète réceptrice 3, puis passent, sur la table tournante 4 entraînée pas-à- pas, par le poste de nettoyage 5 et un poste vide 6 pour arriver au poste d'assemblage ou garnissage 7. Dans le poste de nettoyage 5, la tête réceptrice.3 est entraînée en rotation au moyen de courroies trapézoïdales, par l'intermédiaire de poulies à gorge 8 pour courroie trapé- zoldale et de l'arbre 9. Avant que la tête réceptrice 3 avec la tasse 2 arrive dans le poste d'assemblage 7, le galet 10 fixé sur le levier 11 descend sur la came 12. Le levier 11.est monté, de façon à pouvoir tourner, sur le goujon 13. Le goujon 13 est fixé sur la table tournante 4, et la came 12 ainsi qu'un rail 14 sont fixés, de façon à pouvoir tourner, sur le bâti 16, par l'intermédiaire du montant 15. L'application du rail 14 sur le disque 17 fait tourner celui-ci jusqu'à ce que le galet 18, qui est fixé sur le levier Il chargé par un ressort 19, s'engage dans la rainure de clavette 20. De ce fait, la tête réceptrice 3 comportant une rainure 21 est arr9tée de façon exacte et le processus d'assemblage ou garnissage peut commencer. Avant le processus d'assemblage, une anse 22 est placée dans un support 23 puis déplacée-en direction de la tasse 2, au moyen d'un guidage rectiligne 24. Peu de temps avant d'appuyer l'anse 22 sur la tasse 2, les endroits d'assemblage sont humidifiés avec de l'eau au moyen d'un verseur 25. En même temps que l'anse 22 est amenée vers la tasse 2, un générateur d'oscillations 26, sur lequel est fixée une tige oscillante 27, est déplacée du bas vers le haut par un cylindre de travail 28. La tige oscillante 27 est de ce fait introduite dans la rainure 21 puis poussée vers l'intérieur, contre la tasse 2, par un cylindre de travail 29. la tige oscillante 27 se présente sous la forme d'un organe formant ressort. En même temps que l'anse 22 est appuyée contre la tasse 2 par le support 23, la tige oscillante 27 est mise en oscillation par le générateur d'oscillations 26. De ce fait il se produit un ramollissement (thixotropie) au niveau des surfaces de contact de l'anse 22 et de la tasse 2, et, du fait que le support 23 appuie sur l'anse 22, une liaison intime dé la tasse 2 et de l'anse 22. Ensuite, le support 23 est rabattu latéralement et ramenée dans sa position initiale. Ia tige oscillante 27 est enlevée de la paroi intérieure de la tasse 2, par le cylindre de travail 29, et est sortie de la rainure 21, par le bas, par le cylindre de travail 28. En continuant à faire tourner la table tournante 4, la tasse 2 peut alors être enlevée,-manuelle- ment ou mécaniquement, au niveau du poste de sortie 30. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à celui de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, ayant été plus particulièrement envisagés; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Procédé pour assembler des pièces individuelles préfabriquées, par exemple des anses, des boutons, en matériau céramique sur des corps en matériau céramique, notamment des tasses, des verseuses, des pots, des couvercles, caractérisé en ce qu'une pièce individuelle en matériau céramique, préséchée jusqu'à la consistance du cuir et recouverte d'une pellicule d'eau au niveau des surfaces o elle doit être assemblée, et les endroits d'assemblage du corps en céramique sont amenés dans un état ramolli, au niveau de leurs surfaces, par action d'oscillations transmises directement, et sont assemblés en les appuyant l'un contre l'autre. - 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la pellicule d'eau est déposée sur les endroits d'assemblage du corps en matériau céramique. 3. Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les oscillations sontproduites par un générateur d'oscillations électromécanique et ont une fréquence comprise entre 50 et 200 Hz et une amplitude mm. 4. Procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 à 3, caractérisé en ce que les oscillations sont appliquées à la pièce individuelle et/ou au corps en matériau céramique. 5. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, comportant une table tournante entraînée pas à pas, caractérisé en ce qu'un bras de levier (11), muni de galets (10; 18) et d'un ressort (19), est fixé sur la table tournante (4) par l'intermédiaire d'un goujon (13), que le galet (18) et un rail (14) s'appuient sur un disque (17) muni d'une rainure de clavette (20) dans le poste d'assemblage, que le galet (10) s'appuie sur une came (12) dans le poste de nettoyage (5), qu'une tige oscillante (27) de constitution élastique est disposée sur un générateur d'oscillations (26) pouvant se déplacer verticalement et horizontalement, et qu'un verseur (25) et une tête réceptrice (3) munie d'une rainure (21) sont disposés au-dessus d'un support (23) pour la pièce individuelle.