Brevet FR2471659A1 — publié le 19810619

La présente invention concerne un condensateur électrique à double couche, et plus particulièrement, une structure de bottier de condensateur à double couche élec- trique du type à auto-support. Comme constituant l'une des solutions apportées à la réalisation d'un condensateur de grande capabité,le bre- vet des Etats-Unis d'Amérique n0 3.536.963 propose l'utilisa- tion d'une couche électrique double par mise en contact de particules de charbon actif avec un électrolyte. Un exemple de cellule unitaire du condensateur élec- trique à double couche ci-dessus est représenté en coupe en figure 1. Dans cette figure, une paire d'électrodes 3 en pâ- te de carbone est disposée-entre un couvercle supérieur 1 et une plaque inférieure 2, le couvercle et la plaque étant tous deux constitués d'un matériau élastique conducteur tel quedu caoutchouc conducteur. Les électrodes 3 en pâte de carbone sont constituées de particules de charbon actif et d'une solution d'électrolyte telle qu'une solution aqueuse d'acide sulfurique. Les deux électrodes 3 d'une paire sont placées en regard et séparées par un séparateur poreux 4 qui est perméable aux ions et non conducteur. De plus, des parois latérales sont prévues qui sont constituées d'un ma- tériau élastique isolant, par exemple de caoutchouc, pour 2. serrer le séparateur 4.entre élles. Dans un condensateur ayant la construction précédente le couvercle supérieur 1 et la plaque inférieure 2 servant d'électrodes. Cependant, étant donné que la tension de régime d'une cellule de condensateur ayant la structure précédente est déterminée par la tension électrolytique de la solution d'électrolyte, dans le cas o l'on souhaite obtenir un con- densateur ayant une haute tension de régime, il est nécessai- re de former une structure du type à cellules en couches 1O dans laquelle une pluralité de cellules de condensateur ayant chacune la constitution de la figure 1 sont entassées et con- nectées électriquement en série les unes aux autres. Un exemple d'un condensateur à double couche élec- trique du type à couches est représenté en coupe en figure 2, o n cellules de condensateur, ayant chacune la construction de la figure 1, sont placées les unes au-dessus des autres. Le nombre n de cellules est déterminé de façon à fournir la tension de régime désirée. Dans une telle structure feuilletée, la résistance de contact entre cellules adjacentes ainsi que la résistan- ce decontact entre les particules de charbon actif de chaque cellule est importante, et par conséquent, la résistance in- terne globale d'un condensateur complet est importante. De façon à éviter l'augmentation de la résistance interne, il est nécessaire de disposer d'un boîtier pour le condensateur qui soit tel qu'une pression appropriée puisse être appliquée en- tre la surface supérieure et la surface inférieure du corps de cellules feuilletées et que la pression soit maintenue. En outre, dans la structure feuilletée décrite ci-dessus,les électrodes de l'élément de condensateur constitué du corps feuilleté apparaissent aux surfaces la plus en haut et la plus en bas, et il est tràs difficile de réaliser le boîtier pour qu'il ait une configuration à auto-support, c'est-à-dire une configuration telle que deux électrodes soient prévues sur une surface extrême du boîtier. Alors qu'une configuration à auto-support se rencontre couramment dans le cas d'un con- densateur électrolytique, la structure utilisée dans les con- 3. densateurs électrolytiques du type à auto-support de l'art antérieur ne peut être utilisée en soi, parce que, dans le cas d'un condensateur à double couche électrique-, le problè- me se pose de l'application et du maintien d'une certaine pression en plus du problème de la configurationdans laquel- le les deux surfaces d'électrode apparaissent sur les faces opposées de l'élément de condensateur. Le brevet des Etats- Unis d'Amérique n0 4.189.529, par exemple, décrit un boîtier du type autosupport renfermant un ensemble de cellules feuilletées de pile dans lesquelles des polarités positives et négatives apparaissent sur les faces opposées, mais aucun moyen pratique permettant d'appliquer une certaine pression à chaque cellule et de maintenir cette pression n'est décrit. En outre, s'agissant d'une structure de montage des bornes d'électrode, de simples fils électriques sont représentés schématiquement et aucun moyen pratique permettant la réalisa- tion de ce câblage n'est décrit. D'autre part, le brevet des Etats-Unis d'Amérique na 4.013.818 décrit une technique de conditionnement de cel- lules feuilletées, de pile, dans laquelle une borne d'élec- trode positive est dirigée le long d'un axe central et une enveloppe extérieure est utilisée comme borne d'électrode positive. Dans le cas o il ne s'agit pas d'un type à auto- support comme cela est le cas de ce dispositif de l'art anté- rieur, on croit que le procédé de montage peut être simpli- fié étant donné que l'une des bornes d'électrode est dispo- sée le long d'un axe central du boîtier et que l'enveloppe extérieure remplace la borne d'électrode négative. Cependant, lorsqu'il s'agit de monter des parties de condensateur dans un circuit, si la miniaturisation des parties elles-mêmes et la facilité de connexion avec le circuit sont prises en considé- ration, une structure à auto-support serait alors des plus favorables. Mais, dans le cas de la conception d'une structu- re du type à auto-support,-on rencontre le problème du posi- tionnement des bornes respectifs dans le processus d'assembla- ge, parce qu'une paire de bornes d'électrode doit être pré- 4. vue en des positions distantes de l'axe central d'un ensem- ble. Ce positionnement est l'un des problèmes importants rencontrés dans un procédé de fabrication en série, et cons- titue l'un des facteurs qui détermine le coût des produits. En particulier, l'amélioration de la structure qui permette d'appliquer une certaine pression à un élément de condensa- teur et soit néanmoins du type à auto-support, de façon à permettre une fabrication en série, est une question essentielle pour la fourniture sur le marché à un faible coUt de condensateurs électriques à double couche de gran- de capacité et de tension de régime élevée. La présente invention a par conséquent pour objet de prévoir-une.structure de borne d'électrode dans laquel- le le positionnement des bornes d'électrode ayant une structure du type à auto-support peut être facilement obte- nue dans un procédé de fabrication en série. Un autre objet de la présente invention est de pré- voir une structure de bottier qui soit d'une structure sim- ple et d'un montage facile, et qui soit disponible dans le cas o l'on veut enfermer un élément Se condensateur du type à auto-support ayant une configuration telle que deux surfaces d'électrode apparaissent sur les faces opposées de l'élément de condensateur, l 'application se faisant sous pression. Un autre objet de la présente invention est de pré- voir un condensateur à double couche électrique du type à auto-support ayant une tension de régime élevée dont la structure soit d'un montage facile et puisse etre fabri- quée en grande série, et qui soit disponible lorsqu'un élé- ment de condensateur à haute tension constitué d'une plura- lité de cellules de condensateur à double couche électrique du type feuilleté doit être réalisé dans une structure du type à auto-support. Le concept technique de base de la présente inven- tion réside dans l'obtention d'une construction en paquet dans laquelle les électrodes d'un élément de condensateur à double couche placées sur les côtés opposés de l'élément 5. sont dirigées dans la même direction, et une caractéristi- que principale de la présente invention permettant la réali- sation de ce concept technique est une construction dans la- quelle une paire de plaques d'électrode sont disposées sur l'élément avec une plaque isolante comportant un trou traver- sant interposée entre les deux plaques, et une borne de la plaque d'électrode placée à l'intérieur pénètre dans le trou traversant de la plaque isolante et dans une ouvertu- re qui est à son tour formée dans la plaque d'électrode pla- cée à l'extérieur. Le condensateur est monté d'une manière telle que la plaque d'électrode intérieure est connectée élec- triquement à une électrode de l'élément, alors que la plaque d'électrode extérieure est connectée électriquement à l'au- tre électrode de l'élément par l'intermédiaire d'un boîtier conducteur. Un mode de réalisation particulier d'un condensa- teur électrique à double couche, du type à auto-support, selon la présente invention est exécuté de la manière suivante. D'abord, un élément de condensateur constitué d'une cellule unitaire de condensateur à double couche électrique ou d'un corps feuilleté d'une pluralité de telles cellules, est pré- paré, et des plaques d'électrode intérieures et extérieures devant être connectées respectivement aux électrodes opposées de cet élément de condensateur sont également préparées. Dans chacune de ces électrodes, on a prévu une ouverture destinée à être utilisée au moment du positionnement et une borne qui est approximativement perpendiculaire à la surface de la pla- que d'électrode. La plaque d'électrode intérieure est en con- tact direct avec une électrode de l'élément de condensateur. L'élément de condensateur et la plaque d'électrode intérieure sont reçus dans un boîtier isolant comportant un fond. Sur la surface intérieure du fond du boîtier, une saillie est formée pour positionner la plaque d'électrode intérieure, et un trou traversant est également formé qui permet à la borne de la plaque d'électrode intérieure d'y pénétrer. La plaque d'électrode, intérieure est montée sur la surface intérieure de la partie inférieure ainsi formée. Le boîtier isolant con- 6. tenant l'élément de condensateur et la plaque d'électrode inté- rieure est reçu dans un boîtier conducteur prévu avec un fond, de façon que l'extrémité ouverte du boîtier isolant soit en regard du fond du boîtier conducteur, et l'autre électrode de l'élément de condensateur est amenée en contact électrique direct avec là fond du boîtier conducteur. Sur la surface ex- térieure du fond du boîtier isolant, une autre saillie est formée pour positionner la plaque d'électrode extérieure, et la borne de la plaque d'électrode intérieure rentre dans l'ouverture de la plaque d'électrode extérieure. L'extrémité ouverte du boîtier conducteur est rabattue sur la circonfé- rence de la plaque d'électrode extérieure de façon à complé- ter la conduction électrique entre la plaque d'électrode ex- térieure et l'autre électrode de l'élément de condensateur. En même temps, par suite de ce rabattement, une pression prédé- terminée est appliquée à l'élément de condensateur. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins ci- joints dans lesquels: La figure 1 est une vue en coupe d'une cellule uni- taire d'un condensateur électrique classique à double couche destiné à être utilisé dans la présente invention; La figure 2 est une vue en coupe d'un corps de cellules feuilletées obtenu par empilage de n cellules unitai- res identiques à la cellule représentée en figure 1; La figure 3Aest une vue en plan représentant un mode de réalisation particulier d'une plaque d'électrode ex- térieure devant être utilisée selon la présente invention; La figure 3B est une vue en coupe prise le long de la ligne A-A de la figure 3A; La figure 4A est une vue en plan représentant un mode de réalisation particulier d'un boîtier isolant destiné à être utilisé selon la présente invention; La figure 4B est une vue en coupe prise le long de la ligne BB de la figure 4A; La figure 5A est une vue en plan représentant un mode de réalisation particulier d'une plaque d'électrode inté- 247 1659 7. rieure destinée à être utilisée selon la présente invention; La figure 5B est une vue en coupe prise le long de la ligne C-C de la figure 5A; et La figure 6 est une vue en coupe longitudinale re- présentant un mode de réalisation particulier d'un condensa- teur électrique à double couche du type à auto-support selon la présente invention:. En liaison maintenant avec les figures 3A et 3B et les figures 5A et 5B, des plaques d'électrode 11 et 31 ont la partie entourant une patte qui constitue ultérieurement une borne d'électrode estampée de façon à laisser la patte, et ces pattes sont redressées pour être perpendiculaires aux plaques d'électrode de façon à former des bornes d'élec- trode 12 et 32. Une ouverture 13 est formée dans la plaque d'électrode extérieure 11, qui aune dimension telle que la borne d'électrode intérieure 32 peut la traverser sans toucher la plaque d'électrode extérieure 11. Le matériau constituant ces électrodes peut être n'importe quel métal ayant une bon- ne conductivité, une bonne aptitude au travail et une bonne résistance à la corrosion, par exemple du cuivre nickelé. Un boîtier intérieur ou boîtier isolant 25 repré- senté en figures 4A et 4B sert à isoler électriquement la plaque d'électrode extérieure 11 de la plaque d'électrode in- térieure 31, ainsi qu'à les positionner l'une par rapport à l'autre. Plus particulièrement, sur le sommet du boîtier , on a prévu une saillie latérale supérieure 21 permettant le positionnement de la plaque d'électrode extérieure 11, et sur la surface intérieure du bottier 25, à l'opposé de la saillie 21, on a prévu une saillie latérale intérieure 22 pour le positionnement de la plaque d'électrode intérieure 31. En rendant les contours de ces saillies 21 et 22, respective- ment, presque identiques à la forme des ouvertures 13 et 33 des plaques 11 et 31, comme représenté en figures 3 à 5,le positionnement relatif des plaques d'électrode 11 et 31 peut être déterminé uniment. Un trou 23 traversant les deux sail- lies 21 et 22 a pour but de conduire la borne d'électrode in- térieure 32 et a une forme en coupe analogue à celle de la 247165v 8. borne 32. Le bottier 22 comprend en outre une cavité cylin- drique 24 qui peut recevoir le corps de cellules feuilletées. La cavité 24 est ouverte à l'une de ses extrémités de façon à permettre un positionnement naturel du corps de cellules. Le matériau du boîtier 25 doit être de préférence un matériau isolant pouvant être moulé et peu cassant tel que le polyacé- tal. Comme représenté en figure 6, selon un mode parti- culier de réalisation de la présente invention, la paroi latérale du bottier intérieur 25 a une épaisseur qui va en diminuant lorsqu'on se rapproche de l'extrémité ouverte et le diamètre intérieur du bottier 25 à l'extrémité ouverte est prévu pour être plus grand que le diamètre intérieur d'une partie profonde. Ainsi, l'insertion du corps de cellules la- minées dans le bottier 25 est facilitée. On notera qu'en figure 6 on n'a pas représenté les structures internes en coupe des cellules respectives 6. Dans les paragraphes sui- vants, on procèdera à la description de ce mode particulier de réalisation de la présente invention en suivant la séquen- ce des opérations de montage. D'abord, la plaque d'électro- de intérieure 31 est insérée dans le bottier intérieur 25, sa borne 32 étant introduite dans le trou 23 du bottier et son ouverture 33 montée autour de la saillie latérale 22 de la surface intérieure du bottier 25; ainsi leur positionne- ment relatif peut être exécuté. Ensuite, alors que l'ouvertu- re inférieure du bottier 25 est dirigée vers-le haut, le nom- - bre désiré de cellules 6 est inséré dans le bottier 25, et le bottier extérieur 41 est monté autour du bottier 25,1'ou- verture du boîtier 41 étant dirigée vers le bas de façon que la circonférence extérieure du boîtier 25 puisse être com- plètement recouverte par le bottier 41. Ensuite, la plaque d'électrode extérieure 1-1 est insérée dans le bottier 41 de façon à pouvoir être position- née par rapport à celui-ci avec l'ouverture 13 de la plaque 11 montée autour de la saillie latérale extérieure 21 du bol- tier 25, puis la partie extrême supérieure du boîtier 41 est cambrée vers l'intérieur de façon à être rabattue tout en ap- 9. pliquant une pression au corps de cellules feuilletées par l'intermédiaire de la plaque d'électrode extérieure 11, du bottier intérieur 25 et de la plaque d'électrode intérieure 31 comme cela est représenté en figure 6. La pression de ra- battement est choisie de façon à être d'environ 15 à 20 kg/ cm. Le bottier extérieur 41 peut être constitué de n'impor- te quel matériau en feuille pouvant être rabattu à la pres- sion désirée, par exemple en tôle galvanisée d'une épaisseur d'environ 0,3 mm. Avec la structure décrite précédemment,.l'élec- trode du condensateur le plus en bas peut être connectée élec- triquement à la plaque d'électrode extérieure 11 par l'in- termédiaire du bottier extérieur 41. En outre, l'électrode du condensateur le plus en haut peut être connectée extérieu- rement par l'intermédiaire de la plaque d'électrode intérieu- re 31. De plus, au moyen du bottier intérieur 25, la plaque- d'électrode extérieure 11 et le bottier extérieur 41 peuvent être isolés électriquement de façon sûre de la plaque d'élec- trode intérieure 31, et la circonférence extérieure du corps de cellules peut être isolé électriquement de façon sûre du bottier extérieur 41. Grâce à la structure décrite précédemment, un posi- tionnement relatif des bornes d'électrode peut être obtenu automatiquement, et ainsi, le condensateur électrique à dou- ble couche du type à auto-support selon la présente invention comporte une structure particulièrement favorable pour en per- mettre le montage automatique. En outre, le positionnement du corps de cellules feuilletées peut être également automatisé, en utilisant la surface circonférentielle intérieure conique de la paroi latérale du bottier intérieur. De plus, le petit nombre de composants du bottier du type à auto-support selon la présente invention représente également un facteur permet- tant l'adaptabilité à une fabrication en série. Le petit nom- bre de composants n'est pas seulement économique en soi, mais se traduit également par un condensateur électrique à double couche du type à autosupport dont le risque de panne est très faible. En outre, étant donné qu'une pression prédé- 10. terminée peut être appliquée et maintenue par une opération de rabattement-sans nécessiter une opération de soudage, une haute fiabilité peut être assurée pendant une longue du- rée grâce à ce procédé de montage très facile. Comme cela a été décrit précédemment, le condensateur électrique à double couche du typé à autosupport selon la présente invention peut être réalisé à faible coût et par conséquent est parti- culièrement intéressant sur le plan industriel. on notera que, bien que la hauteur de la saillie latérale intérieure 22 du boîtier 25 et l'épaisseur de la plaque d'électrode in- térieure 31 soient représentées comme étant identiques dans la figure 1 dans le but de réaliser la connexion électrique entre la plaque 31 et l'électrode la plus en haut du corps 6, il est préférable que l'épaisseur de la plaque 31 soit quelque peu inférieure à la hauteur de la saillie 22. En ce qui con- cerne la profondeur du bottier intérieur 25, celle-ci est de préférence plus petite que la hauteur du corps 6, en prenant en considération le contact électrique sûr entre l'électrode la plus en bas du corps 6 et le boîtier extérieur 41. Compte-tenu de ce qui précède, un exemple de réali- sation de condensateur électrique à double couche et du type à autosupport selon la présente invention sera décrit en liaison avec des données numériques pratiques. Tout d'abord, prenons le cas o 10 cellules unitaires ayant chacune un dia- mètre de 12 mm et une hauteur de 1,4 mm sont empilées, et o le corps de cellules feuilletées ainsi formé d'une hauteur de 11,2 mm est monté dans un élément de condensateur. Dans ce cas, s'agissant du bottier intérieur 25, les dimensions sont choisies de façon que sa profondeur soit de 10 mm, son diamè- tre intérieur à l'extrémité ouverte de 13,5 mm, son diamètre intérieur au fond de 13 mm, son diamètre extérieur de 14,5 mm et sa hauteur de 12 mm. Pour la plaque d'électrode exté- rieure 11 et pour la plaque d'électrode intérieure 31, une feuille de cuivre nickelée de 0,6 mm d'épaisseur est utilisée, laquelle est emboutie et soumise à une opération de cambrage pour lui donner la forme des figures 3A et 3B et des figures A et 5B, respectivement. Le diamètre de la plaque d'électro- 11. de intérieure 31 est de 12,5 mm, et la borne 32 a une largeur de 1,2 mm et une hauteur de 6 mm. D'autre part, le diamètre de la plaque d'électrode extérieure 11 est de 15 mm, et sa borne 12 a 1,2 mm de large et 4,4 mm de haut de sorte que les extrémités supérieures des bornes respectives 12 et 32 peuvent se trouver, après montage, au même niveau. Comme l'épaisseur de la plaque d'électrode intérieure 31 est de 0, 6 mm, la hauteur de la saillie intérieure 22 du boîtier 25 est choisie à environ 0,4 mm. Bien que la hauteur de la sail- lie 21 ne soit pas strictement définie, on lui donne une va- leur d'environ 0,6 mm pour tenir compte de l'aspect. La sec- tion du trou traversant 23 est un rectangle de 1 mm x 2 mm de façon à faciliter l'insertion de la borne 32. Le boîtier extérieur 41 est formé d'une tôle galva- nisée de 0,3 mm d'épaisseur et a la forme d'une boîte de ,5 mm de diamètre intérieur et de 15 mm de haut avant rabat- tement. Le boîtier extérieur 41 est rabattu pour être rendu étanche sur la surface supérieure de la plaque d'électrode extérieure 11 au moyen de matrices, de façon qu'une pression de 15 à 20 kg/cm soit appliquée au corps 6. Le-rabattement amène l'extrémité ouverte du boîtier extérieur 41 en contact étroit avec la totalité de la périphérie extérieure de la pla- que extérieure 11 de façon à assurer un contact électrique en- tre elles. De façon que la pression de rabattement soit appli- quée de manière stable au corps pendant une longue durée, la paroi inférieure du boîtier intérieur 25 a de préférence une certaine élasticité. Dans ce but,le matériau du boîtier 25 doit être de préférence un matériau isolant facile à façonner de façon que la configuration désirée du fond puisse être facilement obtenue, et un matériau qui soit également élasti- que, tel que le polyacétal. Après rabattement, une structure étanche ayant une haute fiabilité peut être obtenue par encap- sulage de l'intérieur du boîtier extérieur avec une résine époxyde fluide double du type durcissant à la température am- * biante. Le condensateur électrique à double couche du type à auto-support ainsi obtenu devient un produit. intéressant comme 247 1659 12. condensateur de grande capacité et de haute tension de régi- me, la capacité étant de 0,05 farad et la tension de 5 volts. Alors que la présente invention a été décrite en détail en liaison avec un mode de réalisation particulier représenté dans la figure 6, différentes modifications peu- vent être apportées à la structure représentée. Par exemple, bien que la structure la plus simple soit représentée, o les électrodes la plus en haut et la plus en bas du corps de cellules feuilletées sont amenées en contact direct avec la plaque d'électrode intérieure et avec le bottier extérieur, respectivement, il n'est pas impossible de les amener en contact indirect au lieu de contact direct, mais le nombre de composants se trouve plus grand. De plus, une structure encore plus simple peut être conçue. C'est-à-dire que l'on peut envisager une modification dans laquelle la paroi laté- rale du bottier intérieur est omise, ou dans laquelle une pla- que isolante-comportant simplement un trou traversait avec la paroi latérale et les saillies de la paroi inférieure omi- ses, pour remplacer le bottier intérieur. Cependant, dans de telles modifications, il sera nécessaire de prévoir un moyen isolant entre la surface latérale du corps de cellules feuil- letées et le bottier extérieur. De plus, la construction des plaques d'électrode n'est pas limitée aux cas représentés et, en particulier en ce qui concerne l'ouverture de la pla- que d'électrode extérieure, toute configuration peut être na- turellement utilisée,pourvu qut la bot:ne d'éledtrode de la plaque d'électrode intérieure puisse y pénétrer sans toucher la plaque d'élec- trode extérieure.En outre,il est possible qu'au moment du mnulage du bot- tier intérieur 25,l'une ou l'autre des plaques d'électrode extérieure il et d'électrode -intérieure 31,ou les deux, soient réunies en une pièce avec le bottier intérieur 25. Le travail de montage devient alors plus facile. La présente invention n'est pas limitée aux exem- ples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. 24Y1659 13. REVENDICATIONS i - Condensateur électrique à double couche, carac- térisé en ce qu'il comprend: un boîtier conducteur (41) comportant une partie inférieure et une partie extrême ou- verte soumise à une opération de rabattement; un boîtier isolant (25) comportant une partie inférieure avec un trou traversant (23) en un endroit et une partie à extrémité ouver- te, le boîtier isolant étant disposé à l'intérieur du boî- tier conducteur avec la partie à extrémité ouverte dirigée vers la partie inférieure du boîtier conducteur, la partie inférieure comportant le toua traversant ayant des saillies sur ses côtés intérieur et extérieur (22, 21); un élément de condensateur constitué d'une cellule unitaire (6) de con- densateur électrique à double couche ou d'un corps feuilleté d'une pluralité de telles cellules, l'élément de condensa- teur étant disposé à l'intérieur du boîtier isolant avec une électrode en contact avec la partie inférieure du boîtier conducteur; une première plaque d'électrode (31) disposée en- tre l'autre électrode de l'élément de condensateur et l'inté- rieur de la partie inférieure du boîtier isolant, la premiè- re plaque d'électrode ayant une première borne d'électrode (32) passant dans le trou traversant (23) et une ouverture (33) prévue pour se monter autour de la saillie intérieure (22) de la partie inférieure du boîtier isolant pour y être placé dans une position relative; une seconde plaque d'élec- trode (11) ayant une ouverture (13) prévue pour se monter autour de la saillie extérieure (21) de la partie inférieure du boîtier isolant pour y être placée dans une position re- lative et une seconde borne d'électrode (12) formée approxi- mativement parallèlement à la première borne d'électrode (32) pénétrant dans le trou traversant (13) de la seconde plaque d'électrode; et une partie rabattue formée par mata- ge de la partie à extrémité ouverte du boîtier conducteur (41) sur la périphérie de la seconde plaque d'électrode (11) de façon à comprimer la périphérie de la seconde plaque d'électrode contre le fond du boîtier isolant (25). 2 - Condensateur électrique à double couche du ty- 247 1659 14. pe à auto-support, caractérisé en ce qu'il comprend un élé- ment de condensateur électrique à double couche (6) compor- tant une première électrode. et une seconde électrode en re- gard sensiblement parallèles l'une à l'autre, un moyen con- ducteur étant enfermé dans l'élément de condensateur de façon à réaliser la connexion électrique avec la seconde électrode de l'élément de condensateur; une première plaque d'électrode (31) comportant une première borne (32) s'éten- dant vers l'extérieur par rapport à une première de ses surfaces, l'autre surface de la première plaque d'électro- de étant connectée électriquement à la première électrode de l'élément de condensateur, une seconde plaque d'électro- de (11) comportant une seconde borne (12) s'étendant vers l'extérieur à partir de sa première surface et comportant une partie périphérique extérieure en contact avec une par- tie extrême ouverte du moyen conducteur et une ouverture (23) à travers laquelle la première borne s'étend; et un corps isolant (25) placé en sandwich entre l'autre surface de la seconde plaque d'électrode et la première surface de la première plaque d'électrode et comportant une ouverture à travers laquelle s'étend la première borne. 3 - Condensateur électrique à double couche du type à auto-support selon la revendication 2, caractérisé en ce que le corps isolant comporte une saillie (22) et un évi- dement, au moins sur l'une des surfaces en-contact avec les première et seconde plaques d'électrode pour positionner les plaques d'électrode par rapport à l'isolant. 4 - Condensateur électrique à double couche à au- to-support selon la revendication 2,caractérisé en ce que le corps isolant (25) comporte une partie de paroi latérale pour enfermer l'élément de condensateur. - Condensateur électrique à double couche du type à auto-support selon l'une des revendications 3 ou 4,caracté- risé en ce que le corps isolant (25) comporte sur ses surfa- ces en contact avec les première et seconde plaques d'électro- de, respectivement, des saillies (21, 22) ayant une forme per- mettant leur montage dans des ouvertures (13,33) formées dans 447 1659. 15. les première et seconde plaques d'électrode. 6 - Condensateur électrique à double couche du type à auto-support selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une partie rabattue est prévue pour amener la partie extre- me ouverte du moyen conducteur (41) en contact avec la secon- de plaque d'électrode (11), à la suite de quoi la pression de rabattement est appliquée à l'élément de condensateur. 7 - Condensateur électrique à double couche du type à auto-support selon la revendication 2, caractérisé en ce que les première et seconde bornes (32, 12) sont formées par cambrage de parties des première et seconde plaques d'électrode (31, 11) respectivement. 8 - Condensateur électrique à double couche du ty- pe à auto-support selon la revendication 4, caractérisé en ce que le diamètre intérieur de la partie de paroi laté- rale du corps isolant (25) augmente progressivement vers son extrémité ouverte.