Brevet FR2461530A2 — publié le 19810206

FR 2461530 A2 19810206 FR 7918389 A 19790716 Le brevet principal décrit un dispositif distributeur, à commande ou manoeuvre manuelle pour un récipient contenant une certaine quantité de liquide. Le dispositif comporte une chambre de pompe a volume variable au sein d'un corps d'assemblage des composants. La chambre est délimitée par un soufflet présentant une extrémité fermée ou fond, une extrémité ouverte ou sommet, et des parois latérales ondulées caractérisées par leur résistance ou mémoire élastique et réalisées en l'une quelconque des diverses matières thermoplastiques. Le soufflet est associé à un organe mobile ayant la forme d'une gâchette qui, lorsqu'on le manoeuvre, comprime le soufflet dans une direction permettant nettement d'en diminuer la longueur ainsi que le volume de la chambre qui y est contenue.Lorsque la contrainte de compression appliquée par l'organe de manoeuvre ou gâchette est relâchée ou enlevée, le soufflet reprend sa dimension et sa forme d'origine et fait revenir à sa position initiale l'organe de manoeuvre. Le dispositif comporte également des clapets d'admission et de sortie et des conduits respectifs associés, de sorte que le liquide contenu dans le récipient est aspiré dans la chambre et pompé par une buse d'éjection sous forme d'une pulvérisation selon les désirs. L'alternance de l'application et du relachement d'une contrainte de compression par la gâchette ou par l'organe de manoeuvre ouvre aussi et ferme les clapets permettant l'aspiration du liquide dans la chambre et sa fourniture à partir de celle-ci. La présente addition propose d'autres formes de réalisation des dispositifs distributeurs de liquide selon le brevet principal, qui comprennent sous forme monobloc un mécanisme de pompage et un récipient et notamment les clapets nécessaires, sous forme d'un soufflet ayant une extrémité fermée, une extrémité ouverte et de multiples parois, plis ou ondulations. souples, carRctArisis par leur aptitude inhérente à supporter des applications répétées deforcef de compression faisant beaucoup varier la longueur du soufflet, et son volume interne, entre un premier état dilaté ou de repos et un second état comprimé ou sous contrainte, avec peu ou pas de perte de l'élasticité ou de la "mémoire élastique".Le soufflet combine ainsi en un seul organe les roules d'un piston, d'une chambre de fluide, d'un ressort de rappel et d'un clapet ou valve, la résilience inhérente ou mémoire élastique des parois ondulées du soufflet assurant l'exercice d'une force équivalant à celle du ressort de rappel utilisé habituellement dans des distributeurs. Le soufflet permet aussi une fabrication en serine extrêmement économique et facile, car n'importe quel procédé connu peut aisément le produire en plusieurs configurations par moulage de matières plastiques facilement disponibles. L'invention sera décrite plus en détail, à titre d'exemples nullement limitatifs, en regard des dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une coupe transversale verticaled'une 1ère autre forme de réalisation du dispositif de l'invention tel qu'il est représenté sur les figures 1 à 4 du brever principal la-figure 2 est une ooupe transversale verticale d'une 2ème autre forme de réalisation du dispositif de l'invention la figure 3 est une coupe du mécanisme de la pompe de la figure 2, dans le même plan mais avec arraché partiel, et avec les volets ou éléments mobiles dans les positions qu'ils occupent pendant la course de dilatation ou d'aspiration la figure 4 est une vue plane inférieure du soufflet de pompage de la figure 2 ; et la fiqure 5 est une vue plane inférieure de l'élément de couverture de la figure 2. En se référant aux dessins d'accompagnement, on voit que la figure 1 illustre une forme de réalisation de l'invention qui est généralement semblable aux formesdécrites dans le brevet principalX mais qui comprend un agencement différent de clapets d'entrée et une structure différente de sorte qu'un distributeur à manoeuvre manuelle associé à un récipient 211 peut recevoir une arrivée d'air et comporter également une fermeture étanche pour le transport. Le distributeur 210 de la figure 1 comprend un corps 213 d'assemblage des composants, un organe de manoeuvre ou gâchette 214 équipé d'une rallonge 216 qui lui est reliée par une charnière 215 en une matière plastique.Le corps 213 comporte une cavité 219 contenant un récipient 220 en forme de soufflet ou de pompe unitaire présentant des parois souples, des plis ou ondulations 221 délimitant une chambre 222 de pompe à volume variable. La chambre 222 comporte un fond 222a fermé et une partie supérieure 222h ouverte, et elle repose sur un disque circulaire 223 comportant une saillie 223a dirigée vers l'extérieur et à laquelle est fixée la rallonge 216 de la gâchette 214. L'extrémité évasée 229 du récipient 220 de pompage à soufflet, qui comprend la partie supérieure ouverte 222b, s'ajuste sur une saillie tronconique 224, dirigée vers l'intérieur, du corps 213 suivant une surface de contact étanche qui forme le siège 225a d'un clapet de sortie 225. Le clapet 225 peut ressembler, par son mode de réalisation et son fonctionnement, au clapet 25 de sortie des figures 1 à 3 du brevet principal. La saillie tronconique 224 du corps est percée d'un passage central 227a dont l'extrémité aboutit dans un orifice 227 d'admission ménagé dans la partie supérieure ouverte 222b de la chambre 222. En amont de l'orifice d'admission 227, le passage central 227a communique avec un conduit d'admis-sion 217 se terminant à l'extrémité supérieure d'une pièce de base encastrée 238 qui est fixée de façon étanche par un couvercle 212 au sommet du récipient 211. La pièce de base encastrée 238 comprend des saillies tronconiques 238a et 238b disposées concentriquement vers 11 intérieur, et qui sont logées de façon étanche dans des ouvertures tronconiques 213a et 213b du corps 213. Ces ouvertures sont disposées de façon concentriquement correspondantes mais s'évasent vers l'extérieur.Un tube plongeur 218 ou d'aspiration de liquide est retenu dans la pièce encastrée 238 et communique avec le conduit 217. Un clapet d'admission 228, comportant une bille de retenue 228a et un siège 228b, est disposé au voisinage de l'extrémité supérieure du tube plongeur 218 et une saillie 213c du corps 213 est destinée à retenir la bille 228a très près de sa position de fonctionnement. Un conduit d'évacuation 232, relié à la partie supérieure ouverte 222h par le clapet de sortie 225, reçoit le liquide pompé en provenance de la chambre 222 et l'achemine vers une buse 233 d'où le liquide est éjecté ou distribué, sous forme de brouillard si on le désire. Le récipient de pompage à soufflet compressible 220 est retenu dans la cavité 219 du corps 213 à l'aide d'une partie cylindrique, emmanchée à force et formant manchon de retenue 230-a, d'un godet 23Q dont le fond 230-b est percé d'une fente 230-c. Le bord supérieur du manchon 230-a vient au contact d'un collier ou anneau de fixatïon 231 réalisé sur le récipient de pompage à soufflet 220. Une saillie 223-a du disque 223 passe par une fente 230-c et peut y coulisser librement lors de la manoeuvre de la gâchette 214. Le disque 223 peut glisser par rapport à la paroi cylindrique interne du godet 230 dans lequel ce disque est confortablement logé. Le dispositif permettant à l'air d'arriver dans le récipient 211 de la forme de réalisation selon l'invention représenté sur la figure 1 comprend une rainure 241 en forme de L réalisée dans la paroi externe 230 du godet 230. La rainure 241 communique à son extrémité supérieure interne avec une ouverture 242 percée dans le corps 213 et à son extrémité inférieure externe avec l'atmosphère. Lorsque 1 récipient de pompage à soufflet 220 se trouve dans sa position allongée, de nonpompage ou de repos, une ouverture 243 ménagée à l'extrémité inférieure externe de la rainure 241 est recouverte de façon étanche par le bord du disque 223, ce qui empêche l'air et le liquide de pas.ser à l'atmosphère. Lorsque la gâchette 214 est tirée, le disque 223 se déplace vers l'intérieur pour s'éloigner de l'ouverture 243 de la rainure 241 Lorsque la rainure 241 n'est plus obstruée, un passage libre existe entre l'atmosphère, par la rainure 241, l'ouverture 242 et une ouverture 244 ménagée dans la pièce encastrée 238/ pour parvenir au récipient 211. Ce passage permet à l'air de s'écouler pour parvenir dans le récipient 211 à chaque course de la gâchette 214 et du soufflet 220 par rapport à leur position respective de repos. Avantageusement, afin d'assurer une liaison étanche entre le bord du disque 223 et la paroi interne du manchon 230a, des anneaux souples parallèles et tronconiques 245 sont formés par moulage à la périphérie du disque 223 pour enjamber l'ouverture 243. Le disque 223 est de préférence moulé en un polymère courant comme du polypropylène ou du polyéthylène afin que les anneaux 245 manifestent la flexibilité appropriée permettant une jonction étanche mais pouvant glisser avec peu de frottement. On va maintenant se référer à la forme de réalisation représentée sur les figures 2 à. 5 pour décrire une autre forme de l'invention qui est généralement semblable aux formes antérieurement décrites, mais qui utilise un agencement différent des valves ou clapets et dans lequel le recipient de pompage à soufflet est disposé verticalement au lieu d'être incline par rapport au distributeur comme dans les formes précédentes de réalisation. Cette forme de réalisation du distributeur 310 convient pour sa fixation au col d'un récipient, non représenté, par un couvercle 312 et comprend un corps 313 d'assemblage des composants, une enveloppe 311 et un organe de manoeuvre ou gâchette 314. La gâchette 314 présente une rallonge 316 en forme de plaque et elle s'articule par un goujon de charnière 315 sur le corps 313.Une cavité 319 du corps 313 est fermée par l'enveloppe 311 et loge un récipient de pompage à soufflet 320 disposé verticalement et qui comporte une extrémité fermée 320-aet une extrémité ouverte 320-b. La réalisation des parois ou ondulations souples du soufflet 320 est avantageusement la même que pour les forme antérieurement décrites de réalisation du- récipient de pompage à soufflet de l'invention. Cependant, le soufflet 320 se caractérise par le fait que son extrémité ouverte 320-b présente une bride souple 320-c, dirigée vers l'extérieur et faisant corps avec le soufflet et qui est pincée entre l'enveloppe 311 et le corps 313 à l'extrémité supérieure de la cavité 319. En outre, des ouvertures 325-a et 328-a, respectivement, analogues à des fentes sont formées sur les côtés opposés de la bride 320-c. L'enveloppe 311 et le soufflet 320 délimitent une chambre 322 de pompe à volume variable. A son extrémité fermée 320-a, le soufflet 320 repose sur le bord supérieur 316-a de la rallonge 316 de la gâchette, rallonge qui est au contact d'une encoche ménagée dans un disque 323 formé par cette extrémité close 320--a. La rallonge 316 est avantageusement incurvée de façon convenable, comme représenté, afin de garantir une application uniforme sur le soufflet 32Q d'une force dirigée vers le haut au cours des courses de compression de ce soufflet lors de la manoeuvre de la gâchette 314.Le bord inférieur 316-b de la rallonge 316 est muni d'une saillie 316-c qui, lorsque le soufflet 320 est en position allongée de non-pompage ou de repos, se loge de façon étanche dans une ouverture ou encoche 313-b réalisée dans un épaulement 313-a du corps 313. Lorsque le soufflet 320 est soumis à une faible contrainte de compression dans la position de repos, la gâchette 314 est fermement maintenue en place pendant qu'elle est dans sa position de non-pompage afin d'obturer de façon étanche l'ouverture 313-b. Cependant, l'ouverture 313-b est ouverte à chaque course de pompage de la gâchette pour laisser entrer de l'air dans le récipient. Un conduit d'admission 317 relie la chambre 322 à volume variable, par l'intermédiaire d'un clapet d'admission 328, à un tube plongeur 318 ou d'aspiration de liquide qui est retenu dans le corps 313. Le corps 313 est emmanché à force sur un collier 338 retenu de façon étanche par un couvercle 312 sur le col d'un récipient non représenté. Comme on le voit mieux sur la figure 3, le conduit d'admission se termine par un orifice d'admission 317a dirigé vers le haut et qui est disposé au-dessous de l'ouverture 328-a de la bride 320-c. L'ouverture 328-a constitue le siège d'un organe mobile ou volet 328-b. d'un clapet d'admission 328 qui normalement recouvre et ferme de façon étanche l'orifice 317-a d'admission mais qui se soulève pour ouvrir le clapet d'admission 328 lorsque la pression du liquide est supérieure dans l'orifice 317-a à la pression régnant dans la chambre 322, ce qui se produit au cours de chaque course d'aspiration du récipient de pompage à soufflet 320.Le clapet d'admission 328 est ainsi un clapet décelant une différence de pression et; lorsqu'il est ouvert, il admet du liquide provenant du conduit 317 par l'ouverture 328-a dans un évidement ou une gorge 311-a réalisé à la surface inférieure de l'enveloppe 311 ; de la, le liquide s'écoule vers la chambre 322. La gorge 311-a est située au-dessus du volet 328-b sur lequel elle est essentiellement alignée et elle laisse suffisamment d'espace pour un déplacement vers le haut et le décollement du volet 328-b de son siège à chaque course de dilatation du soufflet 320. Un conduit d'éjection 332 est relié à la chambre 322 de pompe à volume variable par un clapet de sortie 325 et reçoit le liquide pompé de la chambre 322. Ce conduit 332 dirige le liquide vers une buse 333 d'éjection distribuant le liquide, sous forme de brouillard si on le désire. Le clapet 325 de sortie comprend une partie déformable ou volet 325b qui coopère avec un orifice de sortie 332-a. Cet orifice 332-a est formé par un evidement ou une gorge 311-b dans la surface inférieure de l'enveloppe 311. La gorge 311-b communique avec la chambre de pompage 322 et s'étend vers l'extérieur par rapport à la bride 320-b vers l'ouverture 325-a. Cette ouverture 325-a délimite l'espace réservé au déplacement d'un volet 325-b du clapet de sortie 325. L'extrémité externe de la gorge 311-b est normalement fermée lorsque le volet 325-b vient s'appuyer de façon étanche sur la gorge 311-b et la surface inférieure de l'enveloppe 311. Le volet 325-b s'écarte cependant de son siège lorsque la pression du liquide est supérieure dans la chambre 322 à celle régnant dans le conduit 332, comme cela se produit au cours de chaque course de pompage ou de compression du récipient 32Q. De façon semblable au clapet d'admission 328, le clapet de sortie 325 répond ainsi par son ouverture et sa fermeture à des différences. de pression régnant de part et d'autre A l'état d'ouverture, le clapet 325 de sortie admet du liquide 332 en vue de l'éjection de ce liquide par la buse 333, comme antérieurement décrit. On comprendra qu'au lieu de l'organe d'arrivée d'air représenté sur la figure 2, le distributeur de la figure 2 peut comporter un organe d'arrivée d'air et des organes d'étanchéité semblables à ceux représentés sur les figures 1 et 2 du brevet principal. Sauf les dispositifs.pour l'arrivée d'air et l'emplacement du clapet d'admission, le fonctionnement du distributeur 210 de la figure 1 est généralement semblable à celui des formes de réalisation représentées sur les figures 1 à 3 du brevet principal. Ainsi, le mouvement de la gâchette 214 vers la droite comprime le récipient de pompage à soufflet 220 et ferme le clapet 228 en maintenant de force la bille 228-a contre son siège 228-b. La pression de l'air emprisonné dans la chambre 222 augmente et provoque l'ouverture du clapet 225 de sortie. L'air de la chambre 222 passe alors par le clapet 225 dans un conduit de sortie 232 et cet air est éjecté par la buse 233. Lorsqu'on relâche la gâchette 214, le soufflet 220 se dilate pour revenir à son état original allongé en produisant un vide partiel dans la chambre 222, ce qui provoque la fermeture du clapet 225 de sortie, l'ouverture du clapet 228 d'admission et provoque l'aspiration du liquide d'un récipient 21-1 dans la chambre 222 et le remplissage de cette chambre par une charge de liquide à éjecter. Lors. de la manoeuvre suivante et des manoeuvres subséquentes de la gâchette 214, le liquide de la chambre 222 devient pressurisé par le soufflet 220 comprimé, lequel provoque la fermeture du clapet 228, l'ouverture du clapet de sortie 225 par le déplacement élastique du soufflet 220 et le refoulement du liquide par le conduit de sortie 232 en vue de l'éjection de ce liquide par la buse 233.Lors de chaque manoeuvre de ce genre de la gâchette 214, le mouvement du disque 223 vers l'intérieur découvre l'ouverture 243 de la rainure 241 et permet a l'air de s'écouler pour parvenir au récipient 211 qui reçoit ainsi une arrivée d'air atmosphérique. Sauf le fonctionnement s.pécifique de ces organes ou clapets d'admission et de sortie, le fonctionnement du distributeur 310 des figures 2 à 5 est généralement semblable à celui des formes de réalisation de l'invention antérieurement décrites. Lorsque initialement la gâchette 314 est poussée de force vers la droite, le récipient de pompage à soufflet 320 est comprimé, ce qui ferme le clapet 328 en faisant parvenir de force le volet 328-b sur une position de fermeture étanche au-dessus de l'orifice d'admission 317-a. La pression de l'air emprisonné dans la chambre 322 augmente et provoque l'ouverture du clapet 325 de sortie, l'air comprime traversant alors le clapet 325 pour parvenir dans le conduit 332 de sortie et être éjecté par la buse 333. Lorsque la gâchette 314 est relâchée, la "mémoire inhérente" ou l'élasticité des parois ou ondulations du soufflet 320 provoque la dilatation de ce soufflet pour le faire revenir à son état dilaté d'origine. Cela produit un vide partiel dans la chambre 322, provoquant l'éloignement du volet 328-b de son siège pour ouvrir le clapet 328 et ainsi provoquer une ascension du liquide par aspiration dans le tube plongeur 318 et l'arrivée de ce liquide dans la chambre 322. Lors de la manoeuvre suivante et des manoeuvres subséquentes de la gâchette 314, le liquide présent dans la chambre 322 devient pressurisé par le soufflet comprimé 320, ce qui oblige le clapet 325 de sortie a s' ouvrir par éloignement du volet 325-b de son siège constitué par la gorge 311-b.Le liquide est alors refoulé par le clapet 325 et passe par le conduit 332 pour être éjecté par la buse 333. On vient ainsi de décrire, a titre de perfectionnements faisant progresser l'art des distributeurs de liquide, un mécanisme monob.loc de récipient de pompage compressible comportant des organes du type valve ou clapet, ayant de préférence la forme d'une pompe à soufflet. Le distributeur, et en particulier le récipient de pompage à soufflet est de préférence réalisé en des matériaux élastomères thermoplastiques et en des résines à mouler. Le soufflet comprend de multiples parties de parois souples, des plis ou ondulations pouvant de façon répétée subir des flexions de compression et des relâchements avec peu ou pas de perte de sa "mémoire élastique" inhérente et le distributeur combine ainsi, en un seul ensemble, les rôles d'un piston, d'une chambre de fluide, d'un ressort de rappel et d'un clapet.Le récipient de pompage à soufflet peut être réalisé en série selon les configurations décrites en des matériaux élastomères thermoplastiques par application de n'importe quel procédé connu, un procédé particulièrement préféré étant le procédé bien connu de moulage par soufflage. On a constaté qu'en procédant ainsi, un tel récipient de pompage est susceptible de doubler la résistance à la traction d'un ressort ; il.peut s'aplatir sous. un effort de compression appliqué à. son fond fermé puis, du fait de son élasticité ou mémoire élastique inhérente", reprendre sa forme initiale lorsque la compression cesse. On peut utiliser n importe quelle matière plastique bien connue, une matière préférée étant du type polyoléfine et notamment du polyéthylène. Un autre matériau convenable fait partie d'une famille de caoutchouc thermoplastique polyoléfinique disponible sur le marché et qui est vendu sous la marque commerciale "TPR". On peut également citer, à titre d'exemples non limitatifs, de l'acétate d'éthyl-vinyle, du polypropylène, du polyuréthanne,un élastomère de type polyester, du chlorure de polyvinyle et du caoutchouc naturel et/ou synthétique. Dans certains cas, le dispositif de l'invention pourrait être réalisé en métal ou en métal combiné à une matière plastique, et l'on envisage d'utiliser pour la mise en oeuvre de l'invention de telles combinaisons de matériaux. L'homme de l'fait pourra d'ailleurs envisager d'autres matériaux et d'autres combinaisons de matériaux pour la réalisation de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif distributeur de liquide à manoeuvre manuelle selon le brevet principal, caractérisé en ce que le soufflet comprend une bride à son extrémité ouverte et en ce que les organes d'admission et de sortie comprennent chacun un clapet ou volet séparé et un siège séparé pour chacun de ces volets, chacun des clapets formant un seul bloc avec la bride et les sièges des volets étant formés sur la partie intérieure du corps du dispositif. 2. Dispositif distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des organes, reliés à la gâchette, pour faire communiquer avec l'atmosphère, pendant la compression de la pompe à soufflet, l'espace d'air d'un récipient contenant la réserve de liquide à. distribuer. 3. Dispositif distributeur de liquide selon la revendication 1, caractérisé en ce que le logement de la pompe comporte une cavité s'ouvrant vers le haut, fermée par un couvercle ou une enveloppe, et comporte des conduits ou passaaes d'admission et de sortie et des éléments souples et plats d'obturation étanche des passages. 4. Dispositif distributeur selon la revendication 3, caractérisé en ce que les éléments d'obturation étanches sont réalisés et disposés séparément par rapport au récipient de pompage à soufflet. 5. Dispositif distributeur de liquide selon la revendication 1, caractérisé en ce que le soufflet est dispose dans la cavité du corps du dispositif de façon que l'ex trémité ouverte du soufflet s'ouvre verticalement vers le haut.