Brevet FR2462963A1 — publié le 19810220

L'invention concerne un appareil pour fabriquer les éléments de matrice mâle et femelle se correspondant d'un ensemble de matrice creux propre à être utilisé pour le formage par extrusion de diverses sortes de tuyauterie, de chassis en aluminium, d'encadrementet d'autres produits. Plus précisément, l'invention concerne un appareil pour fa- briquer un ensemble de matrice d'extrusion creux par usina- ge par déchargesélectriquesà fil de coupe. Un ensemble de matrice d'extrusion creux comprend généralement un élément creux formant matrice femelle et un élément madsif formant matrice mâle, ces deux éléments coo- pérant pour former des surfaces-supports d'extrusion éloi- gnées l'une de l'autre qui déterminent la configuration en section et la dimension des produits formés par extrusion. Il est connu que les ensembles massifs de matrice d'extrusion sont usinés efficacement et économiquement au moyen d'une machine usuelle d'usinage par décharges élec- triques à fil de coupe commandée numériquement. Il a été constaté jusqu'à maintenant que les ensembles creux de ma- trice d'extrusion ne sont pas cependant usinables efficace- ment avec ces machines. C'est pourquoi un ensemble creux de matrice d'extrusion n'a jusql'a maintenant été confectionné que suivant un processus extrêmement complexe et coûteux qui comprend les mesures consistant à pré-usiner les ébauches de matrice mâle et femelle séparément par usinage électro- chimique ou par usinage à déchargesélectriquesdu type plon- geant, suivi par les mesures consistant à assembler les é- bauches de matrices usinées séparément, à réaliser un traite- ment thermique, un meulage de finition des surfaces-supports encore au moyen d'un usinage par décharges électriques, et 2 2462963 enfin une finition manuelle pour obtenir la précision sou- haitée et le fini définitif. La pratique conventionnelle pour fabriquer un ensemble creux de matrice d'extrusion comprend non seulement ces nom- breuses mesures compliquées mais encore elle est très pro- blématique en ce qu'elle requiert l'assemblage provisoire des ébauches de matrice dégrossies avant le traitement ther- mique et qu'elle nécessite l'emploi d'une ou de plusieurs électrodes pour les opérations d'usinage par décharges élec- triques, afin d'obtenir les surfaces-supports compliquées.En outre, par in procédé d'usinage par décharges électriques du type plongeant, on ne peut pas obtenir une coupe complète- ment droite et une c8nicité est laissée inévitablement sur les surfaces-supports.Ceci entraine des opérations de contrô- le et de rectifications répétées et rend impossible la four- niture d'ensembles séparés de matrice pouvant être inter- changées. En conséquence, un but principal de l'invention est de fournir un appareil amélioré pour fabriquer un ensemble creux de matrice d'extrusion, grâce auquel son évités les difficultés et problèmes rencontrés dans la pratique usuelle. Un autre but de l'invention est de fournir une techni- que améliorée pour fabriquer un ensemble creux de matrice d'extrusion grâce auquel les ébauches de matrice peuvent être traitées thermiquement au préalable puis ensuite usi- nées pour former facilement un ensemble coopérant de formes souhaitées, avec une précision et un fini imposés. Un autre but de l'invention est de fournir un appareil pour fabriquer un ensemble creux de matrice d'extrusion, qui soit simple et permette cependant d'usiner facilement des 3' 3 2462963 ébauches de matrice pour former l'ensemble de matrice sou- haité, avec une précision et un fini de surface extrême- ment précis, tout en restant économique. L'invention fournit un appareil d'usinage par décharges électriquesà fil de coupe pour fabriquer un ensemble creux de matrice d'extrusion consistant en un élément de matrice mâle et un élément de matrice femelle conformés avec des surfaces-supports respectives( mole et femelle) éloignées l'une de l'autre en laissant un intervalle d'espacement pré- déterminé en relation et en coopération de forme prédétermi- née$,à partir d'ébauches de matrice mâle et femelle, res- pectivement. L'appareil comprend une table et fait application d'un ensemble à électrode d'usinage par déchargesélectriques à fil de coupe tel qu'en général décrit dans la Demande de Brevet français n 78 11271 ( n0 de publication 2 387 727) publié le 17 novembre 1978, l'ensemble étant déplaçable par rapport à la table et présentant une multiplicité d'éléments de guidage du fil, étendant une électrode en fil continu sur un trajet sensiblement en forme de U dans une partie ter- minale de celui-ci et permettant au fil électrode de circu- ler axiallement selon le trajet en forme de U y-compris un allongement prédéterminé du fil circulant constituant un bord de coupe à fil se déplaçant axiallement. Selon l'invention, l'appareil est prévu pour fabriquer un ensemble creux de matrice d'extrusion constitué d'éléments de matrice coopéant mâle et femelle, à prtir d ' éb aucahes de matri- ce mâle et femellerespectivement. L'ébauche de matrice mâ- le comprend un bloc présentant un bossage central qui à son tour présente, à proximité de son sommet, une partie en rebord à conformer pour former la surface-support de matri- ce mâle par le bord coupant de fil mentionné ci-dessus se déplaçant axiallement de l'ensemble de têtes d'électrodes d'usinage-par déchargesélectriquesà fil de coupe. L'ébauche de matrice femelle comprend un bloc en forme de coupelle pré7 sentant une ouverture centrale dont le bord annulaire est à conformer pour former la surface-support de matrice femelle par le bord coupant à fil se déplaçant axiallement de l'en- semble de tète d'électrode d'usinage par décharges éleotri- quesà fil de coupe. Selon l'invention, l'appareil. pour fabriquer un ensem- ble creux de matrice consistant en des éléments de matrice mâle et femelle dont les surfaces-supporta mâle et femelle respectives sont éloignées l'une de l'autre selon une rela- tion de coopération de formes prédéterminée à partir d'une ébauche de matrice mâle massive et d'une ébauche de matrice femelle creuse, respedtivement, comprend: un ensemble de tête d'électrode d'usinage par déchargesélectriques à fil de coupe présentant une multiplicité d'éléments de guidage de fils pour étendre et transporter axiallement un fil d'é- lectrode continu selon un trajet fixe en forme sensiblement de U dans une partie terminale de l'ensemble, le trajet com- prenant un allongement prédéterminé de l'électrode en fil transporté axiallement constituant un bord à fil coupant d'usinage par déchargesélectrique se déplaçant axiallement pour les ébauches de matrice mâle et femelle; un premier élément de gabarit pour monter de manière fixe et interchan- geable les ébauches de matrice male et femelle dans une po- sition relative fixe prédéterminée; une table sur laquelle est fixé ledit premier élément de gabarit, la table étant déplaçable par rapport à l'ensemble de tête d'électrode d'usinage par déchargesélectriquesa fil de coupe; et un se- cond élément de gabarit pour monter de manière fixe sur l'é- bauche de matrice mâle quand cette dernière est fixée sur le premier élément de gabarit dans une position prédéterminée pour fournir une surface de référence devant être engagée par l'allongement prédéterminé d'électrode en fil transpor- tée axiallement pour usiner les ébauches de matrice mâle et femelle dans la position relative fixe. L'ensemble d'électrode d'usinage par déchargesélec- triquE à fil de coupe peut comprendre un équipage et un bras monté rotatif sur l'équipage autour d'un axe qui colnci- de ou est parallèle à l'axe de l'allongement prédéterminé de l'électrode en fil transportée axiallement, les éléments de guidage du fil étant fixés au bras. L'ébauche de matrice mâle a, de manière typique, la forme d'un blo c annulaire présentant un rebord de base et une base en forme de colonne faisant saillie centralement à partir de celui-ci, le bossage présentant, à proximité de son sommet, un rebord annulaire, faisant saillie vers l'extérieurdevant être conformé par l'ensemble de tête d'é- lectrode d'usinage par décharges électriques à fil de coupe pour fournir la surface-support de la matrice mâle. L'ébauche de matrice femelle a alors,de manière typique/ la forme d'un bloc en forme de coupelle présentant une partie cylindrique s'étendant vers le bas et dans sa partie supérieure une ou- verture circulaire conformée avec un cordon annulaire, faisant saillie vers l'intérieur devant être usiné par l'ensemble de tête d'électrode. d'usinage par décharges électriques à fil de coupepour fournir la surface-support de matrice fe- |30 melle. V'y Le premier élément de gatbarit peut comprendre un disque ou une base en forme de plaque et une saillie centrale, et le second élément de gabarit peut avoir la forme d'un bloc en forme de coupelle présentant une partie cylindrique s'éten- dant vers le bas et,à son sommetune ouverture annulaire dé- finie par une paroi circulaire constituant la surface de ré- férence, le bord supérieur de la saillie du premier élément de gabarit étant conformé de façon à coopérer de manière appropriée avec l'extrémité inférieure de la partie cylindri- que du second élément de gabarit et avec l'extrémité infé- rieure de là partie cylindrique de l'ébauche de matrice femel- le. Le bord supérieur du rebord de l'ébauche de la matrice mâ.le est conformé pour coopérer de manière appropriée avec l'extrémité inférieure de la partie cylindrique de l'ébauche de matrice femelle et avec l'extrémité inférieure de la par- tie cylindrique du secoxd élément de gabarit. Le premier élément de gabarit peut présenter vertica- lement au travers de la saillie, au moins un premier trou, et l'ébauche de matrice mâle peut alors présenter au travers de sa partie à rebord au moins un second trou formé verticale- ment, le premier et le second trous étant propres à se corres- pondre l'un l'autre et à être maintenus ensemble par une cheville. Le premier élément de gabarit présente alors, au travers de sa partie de base, au moins un autre premier trou vertical et l'ébauche de matrice femelle au moins un troisième trou vertical au travers de sa portion cylindrique, l'autre premier trou et le troisiUmetrou étant propres à se correspondre l'un l'autre et à être maintenus ensemble par une cheville. L'invention sera bien comprise à la lecture détaillée de la description qui va suivre d'une forme de réalisation de l'invention, en liaison avec les dessins anne és dans lesquels: La figure 1 est une vue schématque partiellement en coupe montrant un ensemble de tête d'électrode d'usinage par déchargesélectriquEsà fil de coupe, une ébauche de ma- trice mâle, un premier et un second élément de gabarit, se- lon l'invention. La figure 2 est une coupe montrant la relation de la surface de référence du second élément de gabarit et des surfaces-supports de matrice mâle et femelle usinées selon l'invention. La figure 3 est une vue schématique partiellement en coupe montrant les étapes d'usinage de l'ébauche de matrice mAle montée sur le premier élément de gabarit, au moyen de l'ensemble de tête d'électrode d'usinage par décharges élec- triques à fil de coupe, selon l'invention. La figure 4 est une vue schématique partiellement en coupe illustrant les étapes d'usinage de l'ébauche de matrice femelle montée sur le premier élément de gabarit avec l'ensem- ble de tête, d'électrode d'usinage par décharges électriques à fil de coupe selon l'invention. On se réfère à la figure 1. Un appareil d'usinage par déchargesélectriques à fil de coupe selon l'invention comprend un ensemble de tête 1 à fil électrode porté par une broche 2, un fil électrode 5 continu porté par l'ensemble 1, une ta- ble 4, un premier élément de gabarit 5, fixé sur la table 4 et présentant la forme d'une plaque ou d'un disque muni d'une saillie centrale 5a percée sur laquelle est monté un bloc 6 w. de matrice mâle, et un second (tlément de gabarit 7 qui est en forme de coupelle et qui est représenté monté sui le bloc de matrice mâle 6. L'ensemble de tête 1 à fil électrode comprend un équi- - page la monté de manière détachable à la broche 2 qui est portée de façon à 8tre déplaçable verticalement par une tête de machine (non représentée), un bras lb en forme générale de col de cygne fixé à l'équipage la et une multiplicité d'élé- ments rotatifs et glissants le et Id de guidage du fil fixé- au bras l1 pour maintenir le fil 3 de telle manière qu'il soit tendu entre deux appuis et qu'il puisse circuler axial- lement selon un trajet sensiblement en forme de U sur l'en- semble 1, dans une extrémité ou partie inférieure de ce der- nier. Le fil électrode 3 est alimenté en continu à partir d'une bobine d'alimentation ou analogue ( non représentée) et rassemblé sur une bobine de reprise ou analogue (non re- présentée), en étant conduit à une vitesse prédéterminée de transfert axial sous l'action de moteurs de traction et de freinage (non représenté) reliés à des galets de traction et de freinage ( non représentés) situés respectivement du cÈ- té de l'alimentation et du côté de la reprise. Ces bobines galets et moteurs non représentés peuvent être prévus sur une partie supérieure du bras lb ou sur l'équipage la ou, en va- riante,sur une colonne de machine (non représentée) suppor- tant la tête de machine qui porte la broche 2. Dans le trajet de circulation du fil en forme de U, est définieentre la paire de guides glissant ld, une zone d'usinage par déchargesélectriquesà fil de coupe ou une éten- due 3a de fil circulant qui constitue un bord de coupe d'usi- nage par décharge électriquesse déplaçant axiallement. L'ébauche 6 de matrice male présente une partie de rebord 6a annulaire et un bossage 6b en forme de colonne faisant saillie centralement et conformé à proximité de son sommet avec un rebord annulaire 6ct devant être usiné pour fournir une surface de support 6c' de matrice mâle, comn- me représenté sur la figure 2. L'ébauche 6 de matrice male présente une multiplicité de premiers trous ménagés ver aÈmeft au travers de sa partie de rebord 6a, l'un de ces trous, re- présenté en 6d,étant propre à recevoir une goupille 8, l'é- bauche 6 présentant aussi une multiplicité de seconds trous dont l'un, Représenté en 6e, reçoit un boulon 10. Le rebord 6a présente un gradin annulaire 6f le long de son bord supérieur. Une ébauche ll de matrice femelle en forme de coupelle est représentée à.la figure 4. Elle présente une partie cy- lindrique lla s'étendant vers le bas,et, le long du bord in- térieur de sa partie inférieure un gradin annulaire 11b pro - pre à coopérer avec le bord à gradin 6f de l'ébauche 6 de ma- trice mâle (figure 1). L'ébauche 11 de matrice femelle en for- me de coupelle présente dans sa partie supérieure une ouver- ture annulaire 11d conformée avec une paroi annulaire 11I faisant saillie vers l'intérieur et devant être usinée pour fournir une surface de support llc'de matrice femelle telle que représentée par la ligne en pointillé à la figure 2. L'é- bauche 11 de matrice femelle présente aussi une multiplicité de premierstrous verticaux au travers de sa paroi cylindrique 11a, l'un de ces trous étant représenté en 11e et accueillit une goupille 12 et une multiplicité de seconds trous, l'un étant représenté en 11f et accueillant un boulon 13. On se réfère à nouveau à la figure 1. L'élément de gabarit 7 en forme de coupelle, comme l'ébauche 11 de matrice femelle de la figure 4, présente à son sommet une ouverture annulaire 7_ et une partie cylindrique 7b qui s'étend vers le bas, ainsi que, le long du bord intérieur de son extrémi- té inférieure, un gradin annulaire 7c propre à coopérer avec le bord à gradin 6f de l'ébauche 6 de matrice mâle. L'ou- verture sommitale 7a de l'élément de gabarit 7 est équipé d'un manchon annulaire ou anneau conformé d amovible. On peut prévoir une multiplicité de tels manchons ou anneaux 7d,l'un ou l'autre de ceux-ci étant sélectivement utilisé. Le man- chon ou anneau 7d fournit une ouverture de référence 7e qui est aussi représentée en coupe à la figure 2. L'élément de gabarit 7 en forme de coupelle présente aussi une multiplicité de trous coniques ménagés verticalement dans sa paroi supé- rieure, l'un de ceux-ci représenté en 7f recevant un boulon 9. On se réfère aux figures 1, 3 et 4. Le bloc ou élément de gabarit 5 en forme de plaque ou de disque qui peut être monté sur la table 4 et fixé à celle-ci au moyen d'une quel- conque bride ou de boulons en T,présente une saillie centrale a annulaire, percée d'un trou coaxial 5a'. La saillie annu- laire 5a présente un bord supérieur extérieur 5b propre à coo- pérer intérieurement avec le bord 11b intérieur à gradin de l'extrémité inférieure de l'ébauche 11 de matrice en forme de coupelle comme représenté à la figure4. Le bloc 5 pré- sente aussi une multiplicité de premiers trous verticaux au travers de sa saillie annulaire 5a, l'un de ces trous étant représenté en 5c, et une multiplicité de seconds trous file- tés, dont l'un est représenté en 5d. Les trous 5c et 5d sont situés de telle manière que quand l'élément 6 de matrice mâle ' i! est monté proprement sur l'élrmient de gabarit 5, ils coin- cident avec les trous 6d et 6e,respectivement. Les goupil- les 8 sont alors introduites dans les trous 6d et 5c se cor- respondant pour ancrer l'ébauche 6 de matrice male à 1'élé- ment de gabarit 5, puis les boulons 10 sont introduits et vis- sés dans les trous se correspondant 6e et 5d pour brider en- semble les blocs ancrés 5 et 6. Le bloc de gabarit 5 présente aussi une multiplicité de troisièmestrousménagésverticalement au travers de sa partie de rebord 5g, dont l'un est représenté en 5e, et des quatrièmes trous filetés dont l'un est représenté en 5f. Les trous 5e et f sont disposés de manière à correspondre aux trous 11e et 11 respectivement quand l'ébauche 11 de matrice femelle est montée proprement sur le bloc 5 de gabarit comme représenté à la figure 4. Les goupilles 12 sont alors introduites dans les trous se correspondant 11e et 5e pour ancrerl'ébauche 11 de matrice femelle sur l'élément de gabarit 5, et les boulons 13 sont introduits et vissés dans les trous se correspondant 11f et 5f pour brider la matrice au gabarit. L'ébaucha 6 de matrice mâle présente un ou plusieurs trous filetés additionnels ménagés verticalement dans son re- bord 6a pour recevoir le ou les boulons 9. Ainsi, pour brider proprement l'élément 7 de gabarit en forme de cou- pelle sur l'ébauche 6 de matrice male, l'élément est monté sur l'ébauche avec coopération du bord à gradin 6f avec le bord correspondant 7c, puis le ou les boulons 9 sont in- troduits dans les trous 7f et vissés dans les trous addition- nels de l'ébauche 6 de matrice mâle. / femelle au cours de leur usinét'e respectif par décharge élec- triquesà fil de coupe, et aussi avec l'élément de gabarit 6 pendant l'opération de sa mise en place, le bras lb pivoté de manière adaptée par rapport à l'équipage 1a autour d'un axe qui doit coïncider ou être parallèle avec l'axe de l'élec- trode en fil 3 qui circule dans la zone d'usinage o s'é- tend en 3a entre les guides ld de positionnement d'usinage. A cette fin, un équipage et un mécanisme rotatif adaptés non représentés, saitprévus dans l'équipage 1a de l'ensemble 1 de tête d'électrode. En fonctionnement, le premier élément de gabarit 5 est fixé à la table 4 au moyen de tout moyen de bride ou de bou- lon en T, puis l'ébauche 6 de matrice mAle est fixée au premier -élément de gabarit 5 avec les goupilles 8 maintenues dans les trous se correspondant 6d et 5g, et les boulons 10 introduits et vissés dans les trous se correspondant 6e et A. Le seconiélément de gabarit 7 est alors monté sur l'ébau- che de matrice mâle 6 par coopération de l'extrémité 7c à gra- din de la coupelle annulaire avec le bord 6f supérieur exté- rieur de forme correspondante, les boulons 9 étant vissés à partir du gabarit 7 dans l'élément 6 de matrice mâle, com- me représenté à la figure 1o Le mode opératoire devant être ici suivi constitue avantageusement un stade final du pro- cessus complet pour fabriquer un ensemble coopérant de matrices mâle et femelle, et en conséquence tous les traitements ther- miques nécessaires,les procédés thermo-métallurgiques, de dé- tente de contrainte et les opérations de polissage ont été avantageusement réalisées et terminées préalablement à cet- te étape. 3 30 A ce stade, le trou annulaire 5a' et l'ouverture annu- 1!3 laire 7e sont disposés coaxiallement. Cet axe est indiqué par grand O sur la figure 2 et avec les axes des trous 6c de goupille, il fournit une position de référence fixe pour la surface de support 6c' de la matrice mâle devant 8tre impartie au rebord 6c de la matrice mle. Cette position de l'axe est connue en introduisait la partie d'extrémité du bras lb de l'ensemble 1 de tête d'élec- trode dans l'ouverture 7e puis en déplaçant la table 4 par rapport au bras lb dans le plan XY(dans la direction horizon- tale jusqu'à ce que l'électrode en fil ou portée(3a vienne au contact de la paroi de l'ouverture 7e, et en identifiant le point de-contact. Le déplacement de la table 4 provoque les déplacements correspondants de l'ouverture 7e et des rebords 6c de la ma- trice mâle alors que l'axe de la portée 3a du fil est maintenu immobile. Pour la clarté de la description et en se référant à la figure 2, ce dernier est présumé être déplacé par rapport à l'ouverture 7e qui est fixe. On considère que l'axe de la portée 3a du fil représenté en 3a à la figure 2 est déplacé selon l'axe X en Y1 ou en Y2 et assure le contact avec la paroi de l'ouverture 7e en deux positions Xlet X2. Ceci permet d'obtenir comme suit la coordonnée (XO) selon l'axe des X de l'axe O: XO = 1/2. ( Xl + X2). De manière similaire, à par- tir du déplacement de l'axe du fil 3, selonl'tedes Y en X1 ou X2 et ses positions de contact Y1 et Y2 avec la paroi de l'ou- verture 7e, la coordonnée selon l'axedes Y (YO) de l'axe O peut être obtenir comme suit: YO = 1/2 (Y1 + Y2).. Ainsi, en réglant la table 4 à sa position de référen- ce(XOYO) la coincidence souhaitée de l'axe du fil 3a et la position centrale de l'ouverture de référence 7e est atteinte. 14 - 2462963 L'orientation souhaitée de l',bauche 6 de matrice mAle est obtenue par les goupilles 8 ancrées dans les trous de référence 6d et5c.Le réglage précédent ayant été réalisé, le second élément de gabarit 7 est enlevé et l'usinage du contour de la partie de support 6c de la matrice est alors réalisé sur l'ébauche de matrice mâle 6, comme représenté sur la figure 3, grâce au processus d'usinage par décharg% électriques à fil de coupe dans lequel la table 6 est déplacée par rapport à l'ensemble 1 de tête d'électrode selon un trajet de coupe prédéterminé sous commande numérique alors que des impulsions d'usinage p.ar déchargoe électriquessont appliquées à partir d'une source de courant à l'électrode 3 en fil circulant et à l'ébauche 5 de matrice mâle au travers de l'intervalle d'usinage baigné par un liquide diélectrique. * Après cette première opération de conformation, l'ébau- che 6 de matrice mâle usinée est enlevée et l'ébauche 11 de matrice femelle sur laquelle a été réalisée tous les traite- ments thermiques, thermo-métallurgiques,de relâchement des contraintes et de polissage nécessaires, est fixée sur le premier élément 5 de gabarit avec les goupilles de référence 12 ancrées dans les.trous 11e et 5e se correspondant, puis les boulons 13 sont introduits et vissés dans les trous 11f et 5f se correspondant,comme représenté à la figure 4. La partie 11d de-matrice femelle de l'ébauche 11 de matrice femelle disposée précisément par rapport à la partie 6c de matrice mAle qui a déjà été conformée, a son contour usi- né par le processus d'usinage par déchargesélectrique à fil de coupe dans lequel la table 4 est déplacée par rapport à l'ensemble 1 de tÈte d'électrode selon un trajet de coupe prédéterminé sous commande numérique alors que des impul- sions d'usinage par décharge électrique sont appliquées à par- tir de la source de courant à l'électrode en fil circulant 3 et à l'ébauche 5 de matrice mâle, au travers de l'intervalle d'usinage baigné du liquide diélectrique, Les ébauches 6 et 11 de matrices mAle et femelle ont subi, comme mentionne ci-dessus, tous les procédés thermiques nécessaires ainsi que les traitement mécaniques et ainsi, quand ils sont conformés de la manière expliquée plus haut, ils peuvent être montés immédiatement sur un support commun et utilisés pour un ensemble de matrices mâle et femelle correspondant comme souhaité. Alors que le trou de référence 5_'conformé dans la zô- ne centrale du premier élément de gabarit et le rebord 5E de ce dernier, peuvent être utilisés pour fournir le centrage souhaité des ébauches 6 et Il sans recours au second élément de gabarit 7, ceci n'est non seulement pas pratique pour le mode opératoire mais peut encore provoquer une usure indésira- ble du premier élément 5 de gabarit qui a une structure rela- tivement compliquée et est coûteux. le second élément de gaba- rit 7 est donc utilisé pour éviter un tel inconvénient et source d'ennui. Il est possible de réserver àu trou 5a' un espace suffisant au-dessus de la table 4 ou de ménager sur la table 4 un renfoncement légèrement plus grand en diamètre que le trou 5a'o Ceci permet au trou 5a' d'être utilisé pour ser- vir à fournir une surface de centrage pour plus de sûreté ou fonctionnellement similaire à la surface de référence 7e du second élément de gabarit 7. L'appareil d'usinage par déchargesélectriquesà fil de coupe fourni par l'invention permet de réaliser économique- ment, avec la précision et le fini requis un ensemble creux de matrice d'extrusion. ' l?5 16 2462963REVEIDIWC/TIONS 1. Appareil pour fabriquer un ensemble creux de matrice constitué d'éléments de matrice mâle et femelle dont les sur- faces-supports mnle et femelle respectives sont à l'éloigne- ment l'une de l'autre et en relation prédéterminée de confi- guration et de correspondance, a partir d'une ébauche massive de matrice mâle et d'une ébauche creuse de matrice femelle, caractérisé en ce qu'il comprend: un ensemble de tête à électrode d'usinage par décharger électriques à fil de coupe présentant une multiplicité d'é- léments de guidage du fil pour mettre en portée entre deux appuis et transporter axiallement un fil électrode continu sur un chemin déterminé de forme généralement en U dans une partie d'extrémité dudit ensemble, ledit trajet comprenant un allongement prédéterminé du fil électrode transporté axialle- ment et constituant une arête à fil de coupe d'usinage par dé- chargesélectriquesse déplaçant axiallement pour l'usinage des ébauches de matrice male et femelle; un premier élément de gabarit pour fixer solidement et de manière amovible les ébauches de matrice mâle et femelle en position prédéterminée sur l'appareil; une table sur laquelle peut être fixé solidement le premier élément de gibarit, cette table étant déplaçable par rapport à l'ensemble de tête à électrode d'usinage par dé- chargesélectriquesà fil de coupe; et un second élément de gabarit pouvant être fixé solidement sur l'ébauche de matrice mâle quand cette dernière est fixée solidement sur le premier élément de gabarit dans ladite posi- tion prédéterminée pour fournir une surface de référence propre à coopérer avec ledit allongement prédéterminé de k)J 17 2462963 l'électrode en fil transportée.xiallement pour usiner les é- bauches de matrice mâle et femelle dans ladite position pré- déterminée. 2. Appareil selon la revendication 1 caractérisé En ce que l'ensemble de tête à électrode d'usinage par décharges électriquesà fil de coupe comprend un équipage et une partie de bras montée rotative sur l'équipage suivant un axe' coinci- dant ou parallèle à l'axe dudit allongement prédéterminé du fil électrode transporté axiallement, ledit bras présentant des éléments de guidage fixés sur lui. 3. ppareil selon la revendication l caractérisé en ce que l'ébauche de matrice mâle a la forme d'un bloc annulaire présentant un rebord de base et un bossage en forme de colonne faisant saillie centralement à partir de celui-ci, ledit bos- sage présentant à proximité de son sommet un rebord annulaire faisant saillie vers l'extérieur et devant etre conformé par ledit ensemble de tête à électrode d'usinage par décharges lectriquesà fil circulant pour fournir ladite surface de sup- port de la matrice mâle et en ce que l'ébauche de matrice fe- melle a la forme d'un bloc en forme de coupelle présentant une partie cylindrique s'étendant vers le bas et, dans sa partie sommitale, une ouverture conformée avec un bord annulaire faisant saillie vers l'intérieur devant être usiné par ledit ensemble de ttte à tlectrode d'usinage par déchargoes électri- quesà fil de coupe pour fournir la surface de support de la matrice femelle. 4. L'appareil selon la revendication 3 caractérisé en ce que le premier élément de gabarit comprend une base en for- p me de disque ou de plaque et une saillie centrale, et en ce que le second élément de gabarit a la forme d'un bloc en forme de coupelle présentant une partie cylindrique s'étendant vers le bas et, dans sa partie sommitale, une ouverture annulai- re définie par une paroi circulaire constituant ladite sur- face de référence, le bord supérieur de ladite projection du premier élément de gabarit étant conformé de manière à coopé- rer avec l'extrémité inférieure du cylindre dudit second élé- ment de gabarit et avec l'extrémité inférieure du cylindre de l'ébauche de matrice femelle. 5. Appareil selon la revendication 4 caractérisé en ce que le bord supérieur du rebord de ladite ébauche de ma- trice mâle est conformé de manière à coopérer avec l'extrémi- té inférieure du cylindre de ladite ébauche de matrice femel- le et avec l'extrémité inférieure du cylindre du second élé- ment de gabarit. 6. Appareil selon la revendication 5 caractérisé - en ce que le premier élément de gabarit présente au moins un premier trou prévu verticalement au travers de ladite sail- lie et en ce que l'ébauche de matrice mâle présente au moins un second trou prévu verticalement au travers de sa partie de rebord, lesdits premier et second trous.étant propres à se correspondre les uns les autres et à être maintenus en correspondance par une cheville, 7. Appareil selon la revendication 6 c ractérisé en ce que le premier élément de gabarit présente au moins un autre premier trou ménagé verticalement au travers de sa par- tie de base, et en ce que l'ébauche de matrice femelle pré- sente au moins un troisième trou ménagé verticalement au tra- vers de sa partie cylindrique, cet autre premier trou et ledit troisième trou étant propres à se correspondre l'un l'autre et )430 à être maintenus en relation de corres nce par un e cheville. o tit'ndro ETTER Conseil en Brevets d'Invention