Brevet FR2472472A1 — publié le 19810703

- L'invention concerne un dispositif pour la com- mande des clapets de pliage d'un cylindre à clapets de pliage d'un appareil de pliage pour une machine à imprimer rotative, comportant un nombre pair de paires de clapets de pliage dont le pivotement est commandé par des plateaux à came. I1 est souvent nécessaire de réaliser sur les produits, après un premier pliage transversal produit dOune ma- nière connue par la cooperation dun cylindre à couteau et du cylindre à clapets de pliage, un second pliage longtudinal et également un troisième pliage, Etant donné que la vitesse de travail du dispositif est limitée par le troisième pliage, il est fréquent, en vue d'utiliser à plein la capacité de débit de la machine rotative, de répartir les produits sur deux de ces dispositifs de pliage. Dans le cas d'un cylindre à clapets de pliage équipé avec un nombre impair de paires de clapets de pliage, les produits sont délivrés à un certain emplacement, et sont ensuite répartis, par un aiguillage commandé, sur deux bandes transporteuses reliées par exemple chacune à un dispositif de réalisation du troisième pliage, L'invention réside alors en ce que. on règle générale, la bande transporteuse iférieure ne peUt pas Otre amenée suffisamment loin dans l'aiguillage, pour que les pro- duits soient guidés avec précision même dans la zone de transi- tion entre le cylindre à clapets et la bande transporteuse. En outre, la possibilité dVaccès à cette zone est fortement com- promise, ce qui a pour effet des engorgements. Indépendamment de cela, il se pose également des problèmes pour la commande des clapets de pliage de machines à imprimer rotatives à grande vitesse de rotation, Les galets sui- veurs de came qui roulent sur les courbes de came fixes, ainsi que les leviers pivotants qui les relient aux clapets de pliage sont soumis à une charge dynamique importante en raison de la grande différenee de vitesse entre galets et plateaux, à courbes de came. Il en résulte une marche irrégulière des galets ainsi qu'un accroissement du bruit et de l'usure des mécanismes de transmission. En vue de réduire la différence de vitesse entre plateaux et galets de came, il a été proposé, suivant les brevets: DE. 633 756 et DE 2 316 227, de réduire le diamètre du plateau 2. - de came. Cependant, cette mesure exige, par rapport aux solutions courantes, avec un levier pivotant supporté à une extrémité dans le cylindre à clapets, et portant, à son autre extrémité, le ga- let de came, des organes de transmission supplémentaires, par exemple des poussoirs. Il en résulte obligatoirement un accrois- sement des forces d'inertie du mécanisme et un nombre accru de points d'articulation et de guidage pour ces organes de trans- mission, ce qui se traduit finalement par une influence négative sur l'augmentation désirée de capacité de production, en raison de l'usure accrue et d'une transmission imprécise des déplace- ments. L'invention a pour but d'améliorer la sécurité de fonctionnement d'un dispositif de commande des clapets de pliage d'un cylindre à clapets pour-appareils de pliage de ma- chines à imprimer rotatives à nombre impari de paires de clapets, dont les clapets de pliage pivotants sont actionnés par des plateaux à came, et cela en vue d'une augmentation-de la capacité de production de l'appareil de pliage. L'invention propose, dans ce but, pour de tels appareils de pliage, une solution de fonctionnement sfr pour machines à grande vitesse, d'application universelle, pour un partage du courant de produits, après les cylindres à clapets, en vue de réduire la charge dynamique ainsi que l'usure du dis- positif de commande des clapets, notamment des galets de came et des organes de transmission reliant ceux-ci aux clapets de pliage, par rapport aux solutions connues, Le dispositif de l'invention est caractérisé en ue que les clapets de pliage qui suivent en direction de la ro- tation du cylindre, sont actionnés seulement dans le cas d'un prélèvement de produits à un emplacement, et les clapets qui précèdent en direction de la rotation, sont actionnés seulement dans le cas d'un prélèvement de produits en deux emplacements, chacun par un plateau à came tournant en direction de rotation du cylindre, dont la vitesse de rotation relativement à celle du cylindre est dans un rapport de 2/3 ou de 4/3 pour un cylindre pourvu de trois paires de clapets régulièrement espacées sur son pourtour, ou un rapport de 4/5 ou de 6/5 pour un cylindre pourvu de cinq paires ou un rapport de 6/7 ou de 8/7 pour un cylindre pourvu de sept paires de clapets sur son pourtour, les courbes des plateaux à came étant prévues, dans la même série de euc- 3.- cession, de deux ou quatre pour trois paires de clapets, de qua- tre ou six pour cinq paires de clapets et de six ou huit pour sept paires de clapets, chaque courbe possédant une zone ascen- dante et une zone descendante, la courbe de commande de trane- mission de produit possédant des zones d'actionnement disposées à même espacement, tandis que, dans la courbe de commande de prélèvement de produits, par rapport à la courbe de commande de transmission de produit, chaque seconde zone d'actionnement est décalée, en dépendance du nombre de zonesd'actionnement de la courbe, ainsi que de l'angle 0 séparant les deux emplacements de prélèvement de produits, d'un angle c; = L, orienté en sens opposé à la direction de rotation, dans le cas de courbe tour- nant plus vite que le cylindre à clapets, et dans le sens de la direction de rotation, dans le cas de courbe tournant plus len- tement que le cylindre à clapets., Cette solution permet, dans un cylindre à cla- pets de pliage équipé avec un nombre impair de clapets, de réa- liser un prélèvement de produits en deux emplacements, qui peu- vent être choisis à volonté dans l'intérieur de l'appareil de pliage, en fonction des conditions spatiales existantes. Il est ainsi possible de réaliser un partage de fonctionnement str du courant de produits à la sortie du cylindre à clapets. Avanta- geusement, les deux bandes transporteuses peuvent être disposées en forme d'aiguillages, de telle sorte que le guidage des pro- duits dans ces domaines est amélioré. En raison de cette sécuri- té accrue, le débit de l'appareil de pliage peut être augmenté. L'accès aux aiguillages peut être considérablement amélioré. Les deux courants partiels peuvent être à la suite dirigés par chacune des bandes transporteuses vers un dispositif de réalisation du troisième pliage fonctionnant à vitesse plus réduite. Un autre avantage réside en ce que, avec des plateaux de came à rotation permanente, dans la réduction de la différence de vitesse entre eux et les galets suiveurs qui roulent sur eux. Un accroissement de débit est favorisé par la réduction de la charge dynamique du dispositif de commande des clapets. Les mécanismes de transmission sont soumis à une moin- dre usure et la sécurité de fonctionnement du dispositif est accrue. En outre, le bruit produit par les galets de came est amoindri. 4.- 2472472 Compte tenu des rapports de transmission men- tionnés plus haut entre plateau à came et cylindre à galets, la vitesse des galets est réduite, pour trois paires de galets à 1/2 ou 1/4, pour cinq paires de galets, à 1/4 ou 1/6, et pour sept paires de galets à 1/6 ou 1/8 de la vitesse d'un galet roulant sur une courbe fixe. le principe de la solution de l'invention peut être appliqué également dans le cas o des nécessités d'impres- sion différentes sont prévues à effectuer après le second pliage (premier-pliage transversal) et éventuellement après le troi- sième pliage. Pour permettre une variation des deux emplace- ments de prélèvement de produits, il est avantageux de prévoir, conformément à l'invention, que le plateau de came pour l'action- nement des clapets de pliage précédents en rotation, est cons- titué par deux corps de courbes décalés axialement entre eux, dont l'un est pourvu d'une courbe dont chacune seconde zone d'actionnement possède un engagement inférieur accru au maximum de l'angle CY, et dont l'autre est pourvu d'une courbe servant de recouvrement latéral-variable de cette zone d'actionnement. Les deux corps de courbe sont réglables en position et, sur cha- que courbe, circule un galet suiveur, ces galets étant disposés l'un près de l'autre, chacun sur un axe fixé à un levier de ga- let pour l'actionnement d'un clapet précédent en rotation. Par un déplacement de rotation approprié des deux corps de courbe de came, chaque seconde zone d'actionnement peut être variée d'un angle choisi 0 c x 4 cxmax, auquel cas la position des deux emplacements de prélèvement de produits est modifiée conformément à la relation CS = -. Dans le cas limite CC = 0, le prélèvement de produits a lieu en un seul emplacement. Cette variation des em- placements de prélèvement des produits à l'intérieur de l'ap- pareil de pliage offre de grands avantages pour une conversion de production, obtenue avec une faible dépense, d'un appareil équipé conformément à l'invention, par exemple au lieu d'un pliage 2 x 3, une évacuation directe après le pliage 2, ou en- core pour une transformation ultérieure d'un appareil de pliage habituel dans le cas de conditions de production variables sur la base de la capacité optimale d'adaptation aux conditions d'en- combrement existantes. 24724?2 5.- Une variante de solution avantageuse pour l'en- tra nement des plateaux à cames pour la commanrde des clapets de pliage, réside en ce que, conformément à l'invention, une roue dentée reliée à l'entra nement de l'appareil de pliage est en prise avec une roue dentée fixée sur un arbre du corps de cy- lindre d'un cylindre à couteau de pliage portant un élément de guidage de feuilles à plier. Cette roue dentée entra nant deux plateaux à came de commande des clapets de pliage, par l'inter- médiaire de plusieurs roues intermédiaires dont deux sont dis- posées sur chacun des c8tés de l'appareil de pliage et sont réu- nies entre elles par un arbre, cette première roue dentée et la roue en prise étant en commun, avec une roue qui est en prise aveo une roue dentée du cylindre à clapets de pliage, roue de même grandeur fixée sur un arbre creux d'un cylindre à couteau recevant l'élément de guidage de feuilles, cette roue de même grandeur étant pourvue cependant d'une denture oblique de pas opposé, en prise avec une double roue dentée coulissable axia- lement, dont les dentures partielles sont équipées avec une den- ture oblique ddaptée à chacune des roues dentées engrénant avec elle. Ce mode d'entralmement offre l'avantage d'une possibilité de décalage du pliage, c est-àdire le déplacement de rotation du corps de cylirdre du cylindre à couteau portant le couteau de pliage, y compris le cylindre à clapets de pliage, par rapport au, corps de cylindre du cylindre à couteau portant les éléments de guidage de feuilles sans avoir à déplacer les plateaulyx à came de commande des clapets de pliageo L'invention est expliquée ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation avec référence aux dessins annezés, dus lesquels: - la figure 1 est nue vue en coupe longitudinale à travers un cylindre à clapets de pliage avec représentation partielle de l'entraInement du cylindre et des plateaux à came pour la commande des clapets, - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale à travers un cylindre à couteau de pliage avec représentation de sa liaison d'entraînement avec le cylindre à clapets de pliage, - la figure 3 est une vue en élévation latérale du cylindre à clapets de pliage équipé avec trois paires de cla- pets décalés de 120 degrés et la possibilité d'un prélèvement 6.- 27 I de produits en deux emplacements différents, - la figure 4 est -une vue en. coupe longitudinale suivant la figure 1 avec la possibilité d'un prélèvement de produits variable, - la figure 5 est une vue en élévation latérale suivant la figure 3 avec possibilité de prélèvement de produits variable,, - la figure 6 est une vu.e conforme à la figure avec le prélèvement de produite en un seul emplacement. Dlans la représentation de la figure 1, le cylin- dre à clapets de pliage I est supporté avec son arbre 2,, de cha- que cdté, dans une paroi latérale 3, 4 de l'appareil de pliage. De chaque côté du cylindre à clapets 1, est mon- tée à rotation sur son arbre 2, une roue dentée 5 et 69 La roue dentée 5 située sur le c8té droit est reliée rigidement par bou- lons avec le plateâu à came 7 pour la commande des clapets de pliage 8 qui suivent,. en direction de rotation du. cylindre 1., actionnés exclusivement lors du prélèvement de produits A (f i- gure 3). Lia roue dentée 6 située du côté gauche est reliée par boulons avec le plateau à came 9 pour la commande des clapets de pliage 10 qui. précèdent en direction de rotation du cylindre, exclusivement actionnés lors du prélèvement de produits en deux emplacements B et O (figure 3),- les roues dentées 5 et 6 (figure 1) engrènent chacune avec une roue dentée intermédiaire, respectivement il et 12, ces roues étant caléessur un arbre 13 supporté dans les parois latérales 3 et 4 de l'appareil de pliage. les courbes 14 et 15 (figure 3) des plateaux à came 7 et 9 (figure 1) sont constituées par des gorges 16 et 17, dans lesquelles sont engagés des galets suiveurs de came 20 et 21 supportés à rotation chacun sur un levier 18, 19 relié ri- gidement au clapet de pliage correspondant 8 et 10 respective- ment,- Dans la figure 1,, pour plus de clarté de la représenta- tion, les leviers 18, 19 sont représentés en position pivotée, et les galets 20 et 21 sont représentés hors d'engagement avec leur gorge de came respective 16 et 17. la roue intermédiaire Il est reliée par l'inter- médiaire de deux roues dentées intermédiaires 22 et 23 (figure 1), avec une roue dentée 28 (figure 2) fixée sur un arbre (24) s'é- tendant d'une paroi latérale à l'autre 3, 4 de l'appareil de 7.- pliage, portant le corps de cylindre 26 du cylindre à couteau de pliage 27 qui supporte les éléments de guidage 25, cette roue 28 étant entraînée par une roue dentée 29 de l'entraînement de l'appareil de pliage. Sur l'arbre 24 est emmanché, libre de tourner, l'arbre creux 30 du corps de cylindre 32 du cylindre à couteau 27, portant le couteau 31, cet arbre creux étant supporté dans la paroi latérale 3 de l'appareil. Il porte, sur son extrémité extérieure, une roue dentée 33, de même grandeur que la roue den- tée 28, mais pourvue d'une denture oblique d'inclinaison opposée (figure 2). Les deux roues coaxiales 28 et 33 engrènent chacune dans la denture partielle correspondante 34 et 35 d'une double roue dentée 36 qui est calée sur un tourillon 37 supporté dans la paroi latérale 3 de l'appareil de pliage. Cette double roue 36 est coulissable axialement par l'intermédiaire d'un organe entraîneur 38, guidé à l'aide d'un axe fileté 41, guidé dans un couvercle 39 boulonné sur la paroi latérale 3, et pourvu, sur son extrémité frontales, d'un volant de manoeuvre 40. Les dentures partielles 34, 35 de la double roue dentée possèdent respectivement une denture accordée avec celle de la roue dentée correspondante 28, 33, avec laquelle elle engrène. Entre le couvercle de guidage 39 et le volant à main 40, est prévue en- core une bague filetée 43, pourvue d'un levier à main 42, et servant de sécurité contre une rotation non voulue de l'axe fileté 41. La roue dentée 33 est en outre en prise avec la roue dentée 44 d'entraînement du cylindre à clapets 1, laquelle est fixée sur l'arbre 2 (figure 1). Dans la figure 3, le cylindre à clapets de plia- ge 1 est pourvu de trois paires de clapets de pliage I, Il et III décalées l'une de l'autre de 120 degrés. Les plateaux à came 7 et 9 tournent dans un rapport de rotation de 3/2 avec le cy- lindre à clapets. Pour cela, les roues dentées qui réalisent la liaison d'entraînement entre le cylindre 1 et les plateaux à came 7 et 9, sont étagées géomètriquement dans leur démultiplica- tion de transmissions La courbe de came 14 possède deux zones d'action- nement 47, disposées à même distance, c'est-à-dire décalées de degrés et pourvues chacune d'une pente ascendante 45 et d'une pente descendante 46. De manière analogue, la courbe de 8.- 24724?2 came 15 possède également deux zones d'actionnement 50 et 50' pourvues chacune d'une pente ascendante 48 et d'une pente des- cendante 49. la zone d'actionnement 50' est décalée, par rapport à la disposition de la courbe 14, d'un angle Co en sens opposé à la direction de rotation de la courbe 15. D'une manière géné- rale, les zones d'actionnement 50', dans le cas de courbe tour- nant plus vite que le cylindre à clapets, conformément à l'exem- ple de réalisation choisi, sont décalées en sens opposé à la di- rection de rotation de la courbe. Par contre, dans le cas de courbe de came tournant plus lentement que le cylindre, elles sont décalées de l'angle Co dans le sens de la direction de rotation de la courbe. Les plateaux à came 7, 9 sont réglés de telle manière que, dans chaque cas, (figure 3), à l'emplacement A, se produit le prélèvement de produit à partir du cylindre à couteau 27, avec, simultanément, un pliage transversal du produit, par coopération du couteau 31 avec les clapets de pliage 8, 10 du cylindre à clapets 1. Cependant, ce sont exclusivement les cla- pets de pliage 8 suivants en direction de la rotation, préalable- ment ouverts saisissant le produit, qui sont actionnés, c'est-à- dire fermés. Les clapets de pliage 10 qui précèdent en direction de la rotation restent fermés pendant la totalité de l'opération. D'autre part, pour le prélèvement de produit en B et C, c'est sim- plement le. clapet 10 précédent en rotation qui est ouvert al- ternativement aux deux emplacements, tandis que le clapet sui- vant en rotation 8 reste chaque fois fermé (figure 3). Dans le premier cas, le galet de came 20 pour l'actionnement du clapet suivant en rotation 8, se trouve dans la position inférieure de la zone d'actionnement 47 de la cour- be 14, et le galet 21 pour l'actionnement du clapet précédent en rotation 10 se trouve dans la position d'engagement supérieure de la courbe 15. Par contre, dans le second cas, avec inver- sion des conditions, le galet 20 se trouve dans la position d'en- gagement supérieure 56 de la courbe 14, et le galet 21 se trou- ve dans la position inférieure de la zone d'actionnement 50 ou ' de la courbe 15. Les deux emplacements pour un prélèvement de produit B, C à partir du cylindre à clapets 1, sont décalés entre eux de l'angle *. Entre les angles ci et P, en tenant compte du nombre b des zones d'actionnement de la courbe 15 pour la commande des clapets précédents en rotation 10, existe la re- 24?7472 9,- lation mathématique suivante C = -, c' est-à-dire ok = dans la figure 3. Dans la figure 3 est représentée la manière par laquelle, à l'emplacement A, le produit est transmis du cylindre à couteau 27 à la paire de clapets I du cylindre à clapets de pliage 1, avec simultanément un pliage transversal, tandis que, à l'emplacement B, un produit plié est transmis de la paire de clapets de pliage II à la bande transporteuse 5l. La paire de clapets de pliage III a déjà transmise à l'emplacement O, un produit plié à la bande transporteuse 52. Les paires de clapets de pliage 1, Il et III délivrent ainsi en permanence et alter- nativement chacune un produit à l'emplacement B ou à l'emplace- ment é- Dans le cas de production groupée, suivant les portions du cylindre à couteau de pliage 27, fonctionnant comme cylindre collecteur de groupe, qui sont doublement chargées, tous les produits sont délivrés, soit à l'emplacement B, soit à l'emplacement 0, Pour rlaliser le prélèvement du produite la ban- de transporteusf supérleu e 51 comporto une laugu tte de dévia- tion commandoe 53' et la bande transportse inérieura 52 com- porte iiie languette do déviation non commandée 54.o les ba de- tra$'sporteuses sont accouplées, d9une manière non représentée, par exemple à un dispositif pour un troisième pliage, 1len-raCnement représenté dans les figures e et 2 pour le cylindre à clapets et l cylindre à couteau de pliagep présente l'avuntage de permettre la réalisation9 avec des moyens no9n décrits iei en détail, d9un réglage de position du pliage, indépendamment de!entrainsmert prévu pour les plateaux a came 79 9. Pour cela, après desserrage de la bague filetée 43 à l'ai- de du volant à main 40, on déplace axialement la double roue dentée 36, En raison du rapport des pas des dentures obliques, symbolisés par un cercle, pour les roues dentées 28, 33 et pour la double roue dentée 36, la position de rotation de la roue dentée 28, y compris du corps de cylindre 26 du cylindre à couteau 27 portant les éléments de guidage de feuille 25, ainsi que la position de l'entra nement relié à la roue dentée 28, pour les plateaux à came 7, 9 par les roues intermédiaires 23, 22, 11, 12, restent inchangées, tandis que la roue dentée 33, y compris le corps de cylindre 32 du cylindre à couteau 27, 24?24?2 10.- portant le couteau de pliage, ainsi que la roue dentée 44 pour l'entra nement du cylindre à clapets 1, sont tournés d'un angle correspondant. On pourrait également envisager une solution dif- férente de celle des figures 1 et 2 pour l'entraînement des plateaux à came 7, 9, directement à partir de l'entraînement de l'appareil, par l'intermédiaire de roues à denture frontale, ou de roues dentées coniques. Les figures 4 à 6 représentent une variante de la solution conforme à l'invention, qui donne la possibilité de variation des deux emplacements B et C pour le prélèvement de produits, à l'intérieur de l'appareil de pliage. Par rapport à la solution conforme aux figures I à 3, les moyens techniques sont modifiés de la manière suivante: Le plateau à came pour l'actionnement des cla- pets de pliage 10 précédents en rotation, consiste en deux corps de courbes 57, 58 qui sont décalés axialement l'un par rapport à l'autre (figure 4). L'un est pourvu d'une courbe 59 dont cha- que seconde zone d'actionnement 60 possède un creux d'engagement inférieur 61 augmenté au maximum de l'angle cÀ, tandis que l'autre est équipée avec une courbe 62, dervant de recouvre- ment variable latéral de cette zone d'actionnement agrandie (fi- gure 5). Le corps de courbe 58 peut être déplacé en rotation et immobilisé par des liaisons par boulons dans la position dési- rée sur le corps de courbe 57 4figure 4). Sur chacune de ces deux courbes 59 et 62 roule un galet de came, respectivement 63 et 64. Ces galets sont disposés lqlu près de l'autre, chacun sur un axe fixé à un levier pivotant 19 pour l'actionnement d'un clapet de pliage 10 précedent en rotation. Après desserrage des liaisons par boulons, il est possible, par un décalage en rotation des deux corps de cour- be 57, 58, et ainsi par une variation de la zone d'actionnement , de régler un angle ce désiré, à l'intérieur du domaine c'est-à-dire l'angle / peut être modifié en accord avec la re- Iation fonctionnelle mentionnée plus haut. Bien entendu, les deux emplacements B et C pour le prélèvement de produits peuvent être modifiés en commun, tout en conservant l'angle constant p. Pour cela, il suffit de 11.- 2472472 faire tourner les corps de courbe 57, 58, en commun, par rapport à la roue dentée 6 (figure 4). Il en est de même pour ce qui concerne le plateau à came 9 dahs la figure 1. La figure 6 montre un réglage de position des deux corps de courbe 57, 58 dans le cas de c spécial, le prélèvement de produits a lieu seulement à l'empla- cement B, Ce cas particulier se présente lorsque les produits, après réalisation du pliage transversal 1, doivent être amenés en commun à une autre station de traitement, ou bien être di- rectement extraits de l'appareil. les conditions représentées dans les figures 1 à 6, sont transposables, conformément au principe de l'invention, sur un cylindre de pliage à clapets équipé avec un autre nombre impair de paires de clapets de pliage. le tableau ci-après résume les divers cas d'emploi possibles, :Nombre de: Nombre de zones d':Rapport de trans-: angle de :paires de: actionnement par:mission entre pla-: décalage des :clapets: courbe de came:teau et cylindre: zones d'ac- :s:à clapets : tionnement *à-- - - - - -- - - - - - -------- à - - ------à-- -- - :: 2: 3/2: /2 w 1 :3 :: 4: 3/4: /4 : 5 4 5/4 P/4 :5:: 5 : :: 6: 516: p/6 7: 6; 7/6 8: 7/8 :fr8 24724?z 12.- REVENDICATIONS - R E V E N D I C A T I 0 N S 1.- Dispositif pour la commande des clapets de pliage d'un cylindre à clapets pour appareil de pliage de machi- nes à imprimer rotatives, avec un nombre impair de paires de clapets, dont les clapets pivotants sont actionnés par des pla- teaux à came, dispositif caractérisé en ce que les clapets de pliage (8) qui suivent en direction de la rotation du cylindre (1) sont actionnés seulement dans le cas d'un prélèvement de produits à un emplacement (A), et les clapets (10) qui précèdent en direction de la rotation, sont actionnés seulement dans le cas d'un prélèvement de produits en deux emplacements (B et C), chacun par un plateau à came (7, 9) tournant en direction de rotation du cylindre (1), dont la vitesse de rotation relative- ment à celle du cylindre, est dans un rapport de 2/3 ou de 4/3 pour un cylindre pourvu de trois paires de clapets (I, II, III) régulièrement espacées sur son pourtour, ou un rapport de 4/5 ou de 6/5 pour un cylindre pourvu de cinq paires, ou un rapport de 6/7 ou de 8/7 pour un cylindre pourvu de sept paires de cla- pets sur son pourtour, les courbes (14, 15) des plateaux à came (7, 9) étant prévues dans la même série de successions, de deux ou quatre pour trois paires de clapets, de quatre ou six pour cinq paires de clapets et de six ou huit pour sept paires de clapets, chaque courbe possédant une zone ascendante (45, 48) et une zone descendante (46, 49), la courbe (14) de commande de transmission de produit possédant des zones d'actionnement (47) disposées à même espacement, tandis que, dans la courbe (15) de commande de prélèvement de produits, par rapport à la courbe (14) de commande de transmission de produit, chaque seconde zone d'actionnement (50) est décalée, en dépendance du nombre (b) de zones d'actionnement de la courbe (15) ainsi que de l'anglet séparant les deux emplacements de prélèvement de pro- duits, (B et C), d'un angle c = -}t, orienté en sens opposé à la direction de rotation, dans le cas de courbe (15) tournant plus vite que le cylindre à clapets (1), et dans le sens de la direction de rotation, dans le cas de courbe (15) tournant plus lentement que le cylindre à clapets (1). 2.- Dispositif suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que le plateau à came pour l'actionnement des cla- pets 00) qui précèdent en direction de la rotation, se compose de deux corps de courbe à came (57, 58) décalés axialement entre 24 72472 13.- eux, dont l'un est pourvu d'une courbe (59), dont chaque seconde zone d'actionnement (60) possède un creux d'engagement inférieur (61) augmenté de l'angle maximal, tandis que l'autre came est pourvue d'une courbe (62) servant à un recouvrement latéral variable de cette zone d'actionnement 460), les deux corps de bourbe (57, 58) étant réglables en position, et coopérant chacun avec un galet suiveur (63, 64) roulant sur sa courbe (59, 62), ces galets étant disposes l'un près de l'autre, chacun sur un axe (65) fixé sur un levier pivotant (19) pour actionner un clapet de pliage (10) précédent en direction de la rotation. 3.- Dispositif suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce qu'une roue dentée (29) reliée à l'entraînement de l'appareil de pliage, est en prise d'engrènement avec une roue dentée (28) fixée sur un arbre (24) d'un corps de cylindre (26) d'un cylindre à couteau de pliage (27) portant des élé- ments de guidage de feuille (25), cette dernière roue (28) en- trainant les deux plateaux à came (7, 9) de commande des clapets de pliage (8, 10) par l'intermédiaire de plusieurs roues dentées intermédiaires (23, 22, 11, 12) dont deux sont disposées de chaque c8té de l'appareil de pliage, et qui sont réunies entre elles par un arbre (13) , cette roue (28) engrènant avec une roue dentée (33), eneénant avec une roue dentée (44) du cylin- dre de pliage fixne sur n arbre creux (30) reewvant l'arbre (24) du corps de cylindre (26) pour éléments de guidage de feuille (25), d'un corps de cylindre (32) du cylindre à couteau (27) portant le couteau de pliage (51) roue dentée de même gran- deur, mais pou-vae d'une denture oblique d'inclinaison opposée, dans une double roue dentée coulissant axialement (36) dont la denture partielle (34, 35) est équipée d'une dentulre correspon- dant i la roue dentée (28, 33) engrenant avec elle,