Brevet FR2462251A1 — publié le 19810213

La présente invention concerne un dispositif de perçage de pierre et de matériaux semblables, comportant un carter, une broche montée à rotation dans celui-ci, des outils de perçage interchangeables et pouvant être reliés à la broche ainsi qu'un pignon entraîné par un pignon menant par l'intermédiaire d'un pignon intercalaire et transmettant le mouvement de rotation à l'outil. Pour des installations à réaliser par exemple dans des travaux neufs ou des rénovations de travaux anciens, on doit ménager des évidements dans des plafonds et des murs. Dans le cas du béton armé, utilisé presque exclusivement à l'heure actuelle, on doit également sectionner les fers d'armature existants. Cela est pratiquement impossible avec les outils en métaux durs de types connus. L'opération supplémentaire de sectionnement des fers d'ar- mature à l'aide de chalumeaux oxyacétyléniques, ou d'outils semblables est très longue et par conséquent très coûteuse. Pour cette raison, on a utilisé de plus en plus, notamment pour réaliser de gros évide- ments, des outils équipés de diamants et à l'aide desquels les fers d'armature peuvent également être sectionnés directement pendant l'opération de perçage. Des outils en diamant ne fonctionnent d'une manière optimale que lorsque la vitesse de coupe, indiquée pour le type d'outil, est observée avec précision. Du fait que la vitesse de coupe est en relation directe avec le diamètre extérieur de l'outil de perçage, il est nécessaire en pratique d'utiliser pour l'entraînement de la broche de travail un dispositif réglable graduellement ou bien compor- tant un grand nombre d'échelons de vitesse. Un tel mécanisme de transmission est d'une part très coûteux et d'autre part d'un volume et d'un poids élevés. L'invention a pour but de fournir un dispositif de perçage de pierre qui permette une adaptation de la vitesse de rotation au diamètre de l'outil en vue d'obtenir une vitesse de coupe sensible- ment constante. Conformément à la présente invention, ce problème est résolu par le fait que le pignon est relié à l'outil de perçage et que l'espacement entre les axes de la broche et du pignon intercalai- re est réglable. Par cette association du pignon avec l'outil de perçage, on évite les fausses manoeuvres. La liaison du pignon avec l'outil de perçage peut par exemple être établie par l'intermédiaire d'un filetage ou bien de clavettes et de circlips. Du fait que les outils DT/46912 en diamant ont une durée de service relativement longue, le pignon peut également être soudé directement à l'outil de perçage. En utilisant des pignons de différentes dimensions, l'espacement entre la broche et le pignon intercalaire change également. Pour amener les pignons en prise, il faut par consé- quent régler l'espacement entre la broche et le pignon intercalaire. Cette opération est réalisée de la manière la plus simple en faisant coulisser et en bloquant ce pignon intercalaire dans une fente dis- posée concentriquement au pignon menant. A la place d'une fente, on peut cependant également prévoir plusieurs trous destinés à recevoir l'axe du pignon intercalaire. Lors d'un travail avec différents outils de perçage, il faut maintenir la vitesse de coupe aussi constante que possible pour une matière déterminée. Pour résoudre ce problème, il est avantageux de rendre le diamètre du cercle primitif du pignon pro- portionnel au diamètre extérieur de l'outil de perçage. Un plus petit diamètre d'outil correspond ainsi également à une plus grande vitesse de broche et on obtient alors une vitesse de coupe constante. On peut choisir librement le diamètre du pignon par rapport au diamètre extérieur de l'outil de perçage. En pratique, il s'est cependant avéré avantageux que le diamètre du cercle primitif du pignon corresponde essentiellement au diamètre extérieur de l'outil de perçage. Avec un tel dimensionnement, on est assuré que la denture résiste à la charge exercée. En outre on évite une consom- mation excessive de matière. Egalement la manipulation des outils de perçage est facilitée. Le réglage de l'espacement axial et par conséquent du jeu d'engrènement nécessaire pour un bon fonctionnement nécessite une grande habileté technique. Pour faciliter le réglage, il est avanta- geux d'associer au pignon intercalaire et respectivement au pignon un disque d'espacement correspondant au diamètre du cercle primitif. Par ces disques d'espacement, le réglage de l'entraxe est considé- rablement facilité. Après démontage du pignon intercalaire, on peut le déplacer simplement en direction du pignon jusqu'à ce que les deux disques d'espacement se touchent. L'entraxe correct est alors auto- matiquement établi. Ce contact ne peut pas produire une entrave au mouvement de roulement de la denture du fait que les deux disques d'espacement roulent également l'un sur l'autre. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donné à titre d'exemple non limitatif, en référence au dessin annexé dans lequel: la figure l représente, en partie en coupe, un dispositif conforme à la présente invention, la figure 2 est une coupe du dispositif de la figure 1, faite suivant la ligne II-II. Le dispositif représenté sur la figure 1 se compose essentiellement d'un carter, désigné dans son ensemble par l et comportant latéralement un flasque la sur lequel est fixé un moteur 2. Sur l'arbre du moteur est monté un pignon menant 3. Ce pignon menant 3 est en prise avec un pignon intercalaire, désigné dans son ensemble par 4 et qui est également fixé sur le flasque la à l'aide d'un boulon 5. Une broche 6 est montée à rotation dans le carter 1. Un outil de perçage, désigné par 7, est fixé à l'aide d'un boulon 8 sur la broche 6. L'outil de perçage 7 est agencé sous la forme d'un trépan creux et il est pourvu de diamants de coupe 7a à son extrémité avant. Un pignon 9, en prise avec le pignon intercalaire 4, est relié à l'outil de perçage 7. Le diamètre du cercle primitif du pignon 9 correspond sensiblement au diamètre extérieur de l'outil de perçage 7. Des disques d'espacement 7a, 7b sont associés au pignon intercalaire 4 et respectivement au pignon 9 et ils ont chacun un diamètre correspondant à leurs cercles primitifs. Ces disques d'espacement 4a, 7b servent à régler l'entraxe entre la broche 6 et le pignon intercalaire 4. Dans la coupe du dispositif selon l'invention qui a été représentée sur3a figure 2 et qui est faite suivant la ligne II-II, on peut voir le pignon menant 3, le pignon intercalaire 4 et le pignon 9 qui sont en prise mutuelle. Le pignon intercalaire 4 est déplaçable par translation, à l'aide du boulon 5, dans une fente lb ménagée dans le flasque la concentriquement au pignon menant 3. Cette possibilité de translation permet de régler l'entraxe entre le pignon intercalaire 4 et le pignon 9 ou la broche 6. Ainsi, en fonction du diamètre de l'outil de perçage 7, on peut régler le rapport de transmission entre le pignon menant 3 et la broche 6 de manière que l'outil de perçage 7 ait une vitesse périphérique dé- terminée. Dans le cas considéré, le diamètre du cercle primitif du pignon 9 correspond sensiblement au diamètre extérieur de l'outil de perçage 7. Z4- 2251 R E V E N D I C A T I O N S 1. Dispositif de perçage de pierre et de matériaux semblables, comportant un carter, une broche montée à rotation dans celui-ci, des outils de perçage interchangeables et pouvant être reliés à la broche ainsi qu'un pignon entraîné par un pignon menant par l'intermédiaire d'un pignon intercalaire et transmet- tant le mouvement de rotation à l'outil, caractérisé par le fait que le pignon (9) est relié à l'outil de perçage (7) et que l'entraxe entre la broche (6) et le pignon intercalaire (4) est réglable. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le diamètre du cercle primitif du pignon (9) est pro- portionnel au diamètre extérieur de l'outil de perçage (7). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le diamètre de cercle primitif du-pignon (9) correspond sensiblement au diamètre extérieur de l'outil de perçage (7). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le pignon intercalaire (4) et le pignon (9) sont chacun associés à un disque d'espacement (4a, 7b) correspondant au diamètre de cercle primitif.