Brevet FR2466542A1 — publié le 19810410

Mécanisme de tirage de lame entre une machine de formation de la foule et un métier à tisser. L'invention concerne un mécanisme de tirage de lame, entre le levier d'entralnement d'une machine de formation de la foule et une lame extrêmement longue associée d'un large métier à tisser, au moins deux, de préférence trois ou plus, leviers doubles pivotants étant montés sur la tige du mécanisme de tirage, ces leviers doubles étant montés en différents endroits de cette tige du mécanisme de tirage et couplant celle-ci au cadre de la lame, et la tige du mécanisme de tirage étant constituée par des tiges individuelles entre les points d'attaque des leviers doubles. Les figures 1 à 3 des dessins représentent sché matiqueaent trois modes de réalisation connus utilisés en pratique de tels mécanismes de tirage de lame. La référence 1 désigne le métier à tisser qui comporte une lame 10, et la référence 2 désigne la machine de formation de la foule sur le levier pivotant 3 de laquelle est respectivement articulée la tige 5, 50, 51 du mécanisme de tirage de lame. Etant donné qu'il s'agit de grands métiers à tisser ayant une largeur de tissage de plusieurs mètres, par exemple 3 à 15, la tige du mécanisme de tirage de lame agit sur le cadre de la lame 10 par l'intermédiaire d'au moins trois leviers doubles 4 et organes de poussée 40. Les leviers doubles sont montés de façon pivotante sur des axes fixes 6. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, il s'agit d'une tige 5 d'une seule piece d'une longueur de plus de trois mètres dont la section transversale est cependant limitée par suite de la faible division de la lame. Aussi bien le transport que le montage de cette longue tige sont délicats et demandent beaucoup d'attention, ce qui a conduit à chercher d'autres solutions. L'utilisation de tiges individuelles 50, 51 pour la transmission des forces d'un levier double 4 au levier double suivant tombe sous le sens. Une solution simple est représentée sur la figure 2 sur laquelle deux points d'articulation 7, 70 pour des tiges voisines ont été disposés l'un au-dessus de l'autre sur un bras du levier double. Le grand nombre de points d'articulation 7, 70 provoque une perte par frottement excessive. Les jeux des nombreux paliers s'ajoutet pour donner rapidement pn mouvement saccadé. La figure 3 représente une variante dans laquelle l'extrémité d'un bras de levier double 4 s'élargit et est munie de deux points d'articulation 7 disposés l'un derrière l'autre Dans un tel mode de réalisation, chaque levier double 4 communique au levier double suivant 4, par 1' in- termédiaire de la tige 51, un mouvement différent qui se transmet au cadre de la lame 10 par l'intermédiaire des organes de poussée 40. Par conséquent, ce cadre de lame est soumis à des contraintes de flexion inadmissibles. D'autre part, la cause de la dénaturation de la géométrie du mouvement d'un levier double 4 réside dans la position angulaire différente des lignes de couplage 9, 90 par rapport à l'axe longitudinal des tiges 51 du mécanisme de tirage, ces lignes de couplage pour deux leviers doubles voisins 4 joignant l'axe 6 aux articulations 7 sur la tige commune 51. L'invention se propose de fournir un dispositif qui ne pose aucun problème de transport et qui fonctionne sans déformations et sans frottement global important dans les paliers, et qui en outre est facile à monter. Dans un mécanisme de tirage de lame du type décrit ci-dessus, ce résultat est obtenu, selon l'invention, grâce au fait que les tiges individuelles sont réunies entre elles par des éléments intermédiaires, chaque élément intermédiaire comportant un palier pour un bras du levier double pivotant et chaque élément intermédiaire étant respectivement couplé rigidement aux deux tiges individuelles voisines tout en pouvant cependant être démonté partiellement, la broche d'articulation et l'organe de couplage étant de préférence situés sur l'axe longitudinal de l'ensemble de la tige. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'un mode de réalisation préféré, mais non limitatif, description faite avec référence aux dessins annexés : - la figure 4 de ces dessins représente schématiquement la constitution d'un mécanisme de tirage de lame selon l'invention - la figure 5 est une vue en plan, à échelle agrandie, d'un point d'articulation entre un levier double pivotant et la tige du mécanisme de tirage de lame ; - la figure 6, enfin, est une vue en coupe longitudinale du point d'articulation suivant la figure 5, ainsi que des eléments de couplage voisins. La lame 10 du métier à tisser 1 est actionnée par la machine 2 de formation de la foule par Igintermé diaire du levier pivotant 3, de la tige 5 du mécanisme de tirage de la lame, des leviers doubles pivotants 4 qui y sont articulés et des organes de poussée 40. La tige 5 du mécanisme de tirage de lame est constituée par des tiges partielles individuelles 55 et des organes e couplage 75 qui sont constitués par deux plaques 76, 77 parallèles entre elles. Ces flaques sont fixées rigidement aux extrémités des tiges 55. Le couplage se fait soit rigidement au moyen de points de soudure 78, soit de façon amovible au moyen d'un système de vis 87. Chaque organe de couplage 75 fait partie de laliaison articulée avec le levier double 4. Celle-ci est constituée par des vis à te te fraisée 81 et des écrous chanfreinés 82 qui passent respectivement dans des bords rabattus perforés 8, 80 des deux plaques 76, 77. Concentriquement avec les vis 81 agissant comme des boulons, à l'intérieur des plaques 76, 77 est montée une bague de retenue 83 contre laquelle sont pressés les bords perforés 8, 80 de la liaison à vis et à écrou. L'ouverture de montage 42 d'un levier double 4 est montée sur cette bague par l'intermédiaire du coussinet 41. Pour le montage, la longue tige 5 du mécanisme de tirage de lame peut etre démontée en tiges individuelles 55 et organes de couplage 75, transportée et remontée pièce par pièce directement à l'endroit où se trouve le métier à tisser. Ceci est possible du fait qulau moins une liaison entre l'élément intermédiaire et la tige est démontable, et que l'élément intermédiaire peut être couplé au levier double 4 de façon à pouvoir être démonté mais cependant sans jeu. Pour l'assemblage de la tige du mécanisme de tirage de lame, comme pour la fixation sur le levier double du métier à tisser, on peut utiliser les memes éléments. -Afin que la tige assemblée 5 ne soit pas soumise à des contraintes en flexion pendant le fonctionnement du métier à tisser, en raison d'un positionnement imprécis éventuel des bras perpendiculaires du levier 4, on peut placer entre la liaison à vis 87 et l'extrémité de la tige individuelle 55, un organe présentant une élasticité limitée en rotation, mais cependant rigide suivant la direction axiale de la tige, par exemple une bague en caoutchouc. Tous les paliers 81 des éléments intermédiaires 75 et les liaisons par serrage démontables 87 se trouvent sur une ligne droite. REVENDICATIONS 1. Mécanisme de tirage de lame, entre le levier d'entrainement d'une machine de formation de la foule et une lame extremement longue associée d'un large métier à tisser, au moins deux, de préférence trois ou plus, leviers doubles pivotants étant montés sur la tige du mécanisme de tirage1 ces leviers doubles étant montés en différents endroits de cette tige du mécanisme de tirage et couplant celle-ci au cadre de la lame, et la tige du mécanisme de tirage étant constituée par des tiges individuelles entre les points d'attaque des leviers doubles, caractérisé en ce que les tiges individuelles (55) sont réunies entre elles par des éléments intermédiaires (75), -chaque élément intermédiaire comportant un palier (81, 82, 83) pour un bras du levier double pivotant (4) et chaque élément intermédiaire étant respectivement couplé rigidement aux deux tiges individuelles voisines (55) tout en pouvant cependant être démonté partiellement. 2. Mécanisme suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'un élément intermédiaire (75) est constitué par deux plaques (76, 77) parallèles entre elles, entre les extrémités desquelles est respectivement fixée l'ex- trémité d'une tige (55). 3. Mécanisme suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le support pour le levier double (4) est constitué par une liaison à vis (81, 82) qui peut etre couplée rigidement à l'élément intermédiaire (75), et sert d'appui pour l'ouverture de montage (42) du levier double. 4. Mécanisme suivant les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que les plaques (76, 77) comportent des perçages (8, 80) dans lesquels s'engagent d'une part la tete d'une vis (81) et d'autre part l'écrou (82) monté sur la vis, une bague (83), qui se présente sous la forme d'un organe d'appui pour l'ouverture de montage (42) du levier double (4), étant serrée entre les plaques et disposée concentriquement avec les perçages. 5. Mécanisme suivant l'une quelconque des revendi cations 1 à 4, -caractérisé en ce qu'une des liaisons entre l'élément intermédiaire (75) et une tige voisine (55) se présente sous laforme d'une liaison rigide, notamment une soudure (78), et que l'autre liaison avec l'autre tige se présente sous la forme d'une liaison par serrage démontable, notamment une liaison par serrage à vis (87). 6. Mécanisme suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que tous les paliers (81) des éléments intermédiaires (75) et les liaisons par serrage démontables (87) se trouvent sur une ligne droite.