Brevet FR2461035A1 — publié le 19810130

Domaine technique. La présente invention concerne un procédé d'amélioration de torsion ou de fausse torsion d'une mèche ou fil, notamment au voisinage du train d'étirage de métier à préparer la mèche ou à la filer. Elle concerne aussi le dispositif permettant d'appliquer ledit procédé. Problème posé. Dans les machines textiles de préparation de filature ou de filature on utilise un étirage pour l'obtention de la mèche ou du fil, il se produit fréquemment des casses de ceux-ci auxquelles on cherche à remédier. état d la technique antérieure et inconvénients. On a cherché à y remédier, en particulier, grâce à des dispositifs de fausse torsion qui réalisent une agglo aération plus complète des fibres. Ces dispositifs sont tou ergols fréquemment complexes car ils font appel à des moyens mécaniques ou thermiques. La présente invention est destinée à remédier à ces inconvénients en présentant un moyen simple et facile à réaliser. Exposé de l'invention. Le procédé de l'invention est caractérisé par le fait qu'on fait passer la mèche ou fil dans un trou cylindrique a axe parallèle au sens de défilement et qu'on imprime au fil ou mèche un mouvement de rotation contre la paroi du trou de manière à ce qu'il tourne sur lui-meme par frottement contre ladite paroi du trou, ledit mouvement de rotation contre la paroi étant produit par un courant d'air circulaire provoqué par une arrivée d'air sous pression tangentiellement à la paroi interne du trou. L'invention concerne aussi le dispositif perme- tant d'appliquer ledit procédé et qui est caractérisé par une pièce percée d'un trou cylindrique dont ltaxe correspond au trajet de la mèche ou fil, ledit trou comportant a) une fente tangentielle à la paroi interne du cylindre, suivant une génératrice de celui-ci, de largeur permettant lin- troduction du fil et orienté de manière qu'elle débouche dans le cylindre dans le même sens que la rotation du fil, autrement dit pour que la rotation du fil sur la paroi du cylindre dans le sens choisi empêche ledit fil de s'introduire dans la fente ; b) au moins un ajutage d'air comprimé orienté aussi tangentiellement à la paroi interne du cylindre de manière à provoquer un mouvement d'air tourbillonnaire dans ledit cylindre pour pousser le fil dans le sens choisi. Solution au problème, avantages et résultat industriel. On réalise dans le trou cylindrique un courant d'air tourbillonnaire dont la vitesse et la force peuvent être déterminées à volonté par le débit d'air comprimé injecté et par le nombre et la section des ajutages correspondants. Cet air qui tourbillonne pousse le fil et le plaque contre la paroi cylindrique du trou en provoquant une rotation du fil suivant un mouvement hypocycloidal à l'intérieur du trou. Il en résulte une fausse torsion momentannée suffisante pour améliorer la cohésion du fil ou de la mèche et éviter les casses, Le dispositif de l'invention peut se placer en différents endroits. Le plus fréquemment il se place entre le cylindre délivreur et le point de renvidage mais on peut le placer encore dans la zone même d'étirage ou à la sortie de cette zone pour remplacer ou compléter un dispositif de fausse torsion. Le dispositif est simple à réaliser puisqu'il comprend deux trous cylindriques ou un trou cylindrique et plusieurs trous tangentiels, ces derniers pouvant éventuellement être remplacés par une fente, ajutage peut être constitué par un ou plusieurs trous, ou par une fente, l'autre fente tangentielle servant au passage de la mèche ou du fil et se pratique aussi aisément dans une simple barre de métal.Il va sans dire que le changemment de matiere ntintervient pas dans la qualité inventive et que l'on peut prévoir le dispositif en matière moulée avec un chemisage de la chambre en matière plus résistante à la fatigue en réservant, évidemment, la fente et l'ajutage dont il est question ci-dessusO L'invention sera mieux comprise à laide de la description suivante qui en donne un exemple non limitatif de réalisation pratique et qui est illustré par le dessin joint dans lequel La figure l est une vue en perspective du dispositif installé entre le dispositif d'étirage et la broche d'un métier continu à filer. La figure 2 est une vue en perspective du dispositif seul. La figure 3 est une coupe horizontale suivant I-I de la figure 2. La figure 4 est une vue partielle en coupe montrant le mouvement du fil ou de la mèche contre la paroi du trou cylindrique. Description d'un mode de réalisation. Le dispositif de l'invention repéré globalement en l est placé, dans l'exemple représenté à la figure 1, après le train d'étirage 2 et avant la broche ; on a représenté en 3 le curseur et en 4 lXanneau. Plus précisément, le dispositif 1 est placé entre la queue de cochon 6 et la pipette d'aspiration 5 > la pipette d'aspiration étant placée après les cylindres délivreurs 7. On a représenté aussi la mèche 8 en cours d'étirage et le fil 9 en cours de torsion. Le dispositif 1 est constitué par une pièce en forme de barreau parallélépipèdique 10 qui présente essentiellement un trou cylindrique 11, dont l'axe correspond au trajet de la mèche 8 ou du fil 9 entre la pipette d'aspiration 5 et la queue de cochon 6. Le trou 11 présente une fente 12 tangentielle à la paroi interne du cylindre 11 suivant une génératrice de celuici. La largeur de la fente 12 est telle qu'elle permette lintro- duction aisée de la mèche 8 ou fil 9.A cet effet, on peut prévoir d'abattre les angles 13, 14 à l'entrée du trou 12 à l'extérieur0 La fente tangentielle 12 a une embouchure 15 à lwintérleur du trou 11 dont un bord est rigoureusement tangent à la paroi du trou 11 et dont l'autre bord 16 présente une arête vive. L'arrête vive 16 est en amont si l'on considère le sens de rotation de la mèche 8 ou du fil 9 sur la périphérie du trou 11, sens qui est repéré par les flèches 17, 18, 19, 20. Diamétralement opposé à l'embouchure 15 débouche sur la paroi interne du trou 11, en 21, un ajutage 22 qui est constitué par un ou plusieurs trous, ou encore une fente, forés dans le barreau 10 et débouchant tangentiellement à la paroi interne du trou 11 dans un sens symétrique à la fente 12 de manière que si l'on admet de l'air comprimé matérialisé par la flèche 23 dans 1'ajutage 22 on provoque un courant d'air matérialisé par la flèche 24 dès l'embouchure 21 pour être ensuite dévié suivant un mouvement de rotation tourbillonnaire qui est matérialisé aussi par les flèches 17, 18, 19 et 20. L'ajutage 22 foré dans le barreau @O est alimenté en air comprimé (figure 1) par un tuyau 25 (on a matérialisé l'entrée d'air par la flèche 26). Fonctionnement. Sous l'effet de l'air injecté (flèche 25) dans le tuyau 25 et l'ajutage 22, il se produit un mouvement tourbillon naire à lssintérleur du du trou ll qui pousse la mèche o à tourner dans le sens des flèches 17, 18, i9, 20 et 27, 28 (figure 4). La mèche 8 qui se déplace dans ce sens et qui est appliquée contre la paroi du trou 11 a tendance à être entraînée, en plus, suivant un mouvement de torsion matérialisé par la flèche 29. La mèche 8 ne peut s'échapper du trou 11 par la fente 12 en raison de l'orientation tangentielle de celle-ci. Il est évident quelle ne peut pas s'échapper non plus par l'embouchure 21. Il se produit donc une fausse torsion ou une accélération de la mèche 8 ou du fil 9 au cours de la formation de la torsion ou de la fausse torsion entre la zone d'étirage et les cylindres délivreurs, ou entre les cylindres délivreurs elles éléments de renvidage ou de bobinage. On comprend, de cette façon, que l'on obtient une torsion ou une fausse torsion de toutes mèches ou fils qui passent dans le dispositif de l'invention. Le réglage de la torsion ou fausse torsion est obtenu par les proportions du trou 11, celles de l'ajutage 22 et la pression d'air comprimé admis. La torsion ou fausse torsion augmente la cohésion des fibres 30 entre elle et réduit le nombre de casses de mèche 8 ou fil 9 ce qui permet d'accroître les vitesses de délivrance. Les principales applications de ce dispositif concernent les machines à filer suivant l'exemple décrit, les machines de préparation de filature dites à torsion ou fausse torsion, ou encore, toutes machines où la torsion ou la fausse torsion entre en jeu. On peut l'adopter sur des machines neuves mais on peut aussi transformer les machines existantes à peu de frais. On a représenté le dispositif après les cylindres délivreurs 7 mais des essais ont prouvé qu'il était avantageux de le placer aussi en d'autres endroits, par exemple au milieu de la zone d'étirage ou après celle-ci, juste avant les systèmes de bobinage ou de renvidage. REVENDICATIONS 10/ Procédé d'amélioration de torsion ou de fausse torsion d'une mèche ou fil, notamment au voisinage du train d'étirage de métier à filer ou toute autre machine donnant une torsion ou une fausse torsion, c a r a c t é r i s é par le fait qu'on fait passer la mèche ou fil dans un trou cylindrique à axe parallèle au sens de défilement et qu'on imprime au fil ou mèche un mouvement de rotation contre la paroi du trou de manière à ce qu'il tourne sur lui-même par frottement contre ladite paroi du trou, ledit mouvement de rotation contre la paroi étant produit par un courant d'air circulaire provoqué par une arrivée d'air sous pression tangentiellement à la paroi interne du trou. 20/ Dispositif permettant d'appliquer le procédé tel que défini dans la revendication 1, c a r a c t é r i s é par une pièce percée d'un trou cylindrique dont l'axe correspond au traJet de la mèche ou fil, ledit trou comportant a) une fente tangentielle à la paroi interne du cylindre, suivant une génératrice de celui-ci, de largeur permettant ltin- troduction du fil et orientée de manière qu'elle débouche dans le cylindre dans le même sens que la rotation du fil, autrement dit pour que la rotation du fil sur la paroi du cylindre dans le sens choisi empêche ledit fil de s'introduire dans la fente ; b) au moins un ajutage d'air comprimé orienté aussi tangentiellement à la paroi interne du cylindre de manière à provoquer un mouvement d'air tourbillonnaire dans ledit cylindre pour pousser le fil dans le sens choisi.