Brevet FR2461286A1 — publié le 19810130

me La présente invention concerne, en général, des machines de formation d'image par photoélectrophorèse et, plus particuliè- rement, elle concerne une machine perfectionnée de formation d'r ima- ge par photoélectrophorèse à bandes pour la reproduction en cou- 3 leurs. Dans le procédé de formation d'image par photoélectro- phorèse, des images monochromatiques-comprenant des images en noir et blanc ou en couleurs sont formées par l'emploi de la photo- électrophorèse. On trouvera une description détaillée et étendue du procédé photoélectrophorétique dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n 3.384.488, n 3.383.565, n 3.383.993 et n 3.384.566 qui décrivent un dispositif dans lequel les particules photoélec- trophorétiques migrent, suivant une configuration d'image formant une image visible sur une ou deux électrodes entre lesquelles les particules en suspension dans un porteur isolant sont placées. Les particules sont électriquement photosensibles mais on pense qu'elles portent une charge électrique,alors qu'elles sont en sus- pension qui les amène à ftre attirées sur une électrode et, apparem ment, à subir une variation de polarité par suite de l'exposition à un rayonnement électromagnétique d'activation. Les particules ef- fectuent une migration depuis l'une des électrodes sous l'influence d'un champ électrique à travers le porteur liquide jusqu'à l'autre électrode. Ise procédé de formation d'image par photoélectrophorèse est soit monochromatique, soit polychromatique suivant que les particules photosensibles dans le porteur liquide répondent aux rmges parties ou à des parties différentes du spectre de la lumire Un dispositif polychromatique en couleurs est obtenu par exemple, en utilisant des particules de couleur cyan, magenta et jaune qui répor.ndent à la lumière rouge, verte et bleue respectivenent. Dans la formation d'image par photo6lectrophorèse, en général, et comnme cela est employé dans la présente invention, on devra prendre connaissance du contenu général, important des cinq paragraphes suivants. De préférence, cor.mme cela est mentionné dans les quatre brevets cités ci-dessus, le champ électriqua à travers la suspen- sion de formation d'image est appliqué entre des électrodes posst- 33 dant certaines propriétrs préférées, c'ost.-à-dire une électrode 2. d'injection et une électrode de blocage, et, l'exposition au rayonnement d'activation se produit simultanément avec l'apolica- tion du champ. Toutefois, comme cela est mentionné dans certains des quatre brevets mentionnés ci-dessus et dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n0 3.595.770, n 35647.659 et n? 3.477.9534, une grande variété de matières et de façors d'appliquer une pola- risation électrique à ces-matières> des bandes isolantes chargées par exemple, peuvent-servir d'électrodes, c'est-à-dire que comme moyens pour appliquer le champ-électrique à travers la suspension de-formation d'image ces électrodes opposées peuvent généralement etre utilisées; et, les étapes d'exposition et d'application du champ électrique peuvent être effectuées à la suite l'une-de l'au- tre. Dans des modes de réalisation particuliers,dans la présente demande, une électrode peut ftre appelée électrode d'inJection - et l'électrode opposée, électrode de blocage.-Ceci est une descrip- tion d'un mode de réalisation préféré. Les termes électrode de - blocage et électrode d'injection devront 6tre compris et interpré- tés dans le cadre des commentaires ci-dessus dans toute la des-- cription et les revendications de la présente demande. - On remarquera également que des particules électrique- ment photosensibles quelconques appropriées peuvent etre uti-li- sées. Ils brevets des Etats-Unis d'Amérique n 2.940.847 et n 3.681.064 décrivent diverses particules électriquement photosensi- bles de même que les quatre premiers brevets cités ci-dessus. - Dans un mode particulier, au moins l'une des électrodes est transparente, ce terme comprend également une transparence partielle qui est suffisante pour laisser passer suffisamment le rayonnement électromagnétique pour provoquer la formation photo- électrophorétique d'image. Toutefois, comme cela est décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3.616.390 les deux élec- trodes peuvent être opaques. - De préférence, l'électrode d'injection est mise à la * masse et une source appropriée de différence de potentiel entre les électrodes d'injection et de blocage est utilisée pour four- nir le champ pour la formation d'image.Toutefois, une telle varié- té de manières dont le champ peut etre appliqué peut être utili- sée, y compris:la mise à la masse de l'électrode de blocage et 38 la polarisation de l'électrode d'injection, la polarisation des 3. deux électrodes avec des valeurs de polarisation différentes de mnme polarité, la polarisation-d'une électrode à une polarité et de l'autre électrode à la polarité opposée à la rn.m valeur ou à des valeurs différentes, qui appliquent juste un champ suf- fisant pour la formation d'image. - - le dispositif de formation d'image par photoélectropho- rèse décrit dans les brevets susmentionnés peut utiliser une grande variété de configurations d'électrodes y compris une configuration d'électrode plate transparente pour l'une-des lO électrodes et une plaque plate ou un rouleau pour l'autre élec- trode utilisée pour établir le champ électrique à travers la suspension de formation d'image. - Le dispositif de formation d'image par photoélectro- - phorèse de la présente invention utilise des matières en ban- des qui, de façon optimale, peuvent ótre non réutilisables. Dans ce dispositif l'image désirée, par exemple' une image Po- sitive, est formée sur l'une des bandes et une autre bande transporte à distance l'image négative ou l'image non désirée. L'image positive peut dtre fixée sur la bande sur laquelle elle a été formée ou l'image peut tre transférée sur un support approprié tel que du papier. La bande qui transporte l'image négative peut être réenroulée et jetée- par la suite. Dans ce dispositif photoélectrophorétique de formation d'image pour la reproduction en couleurs employant des bandes consommables, des dispositifs de nettoyage ne sont pas nécessaires. On peut trouver des brevets pour des machines à ban- des dans les techniques de la photoélectrophorèse, de l'élec- trophotographie, de l'électrophorèse et dans les techniques des revêtements. Dans le domaine de la photoélectrophorèse on trou- ve le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3.427.242. Ce brevet décrit un dispositif photoélectrophorétique continu mais utilisent des tambours rotatifs pour les électrodes d'injection et de blo- cage au lieu de bandes. Ce brevet suggère égalemnt l'élimina- tion du dispositif de nettoyage en faisant passer un substrat en bande entre les deux électrodes solides rotatives d1injec- tion et de blocage. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3.5860615 suggère que.l'électrode de blocage puisse se présen- 38 ter sous la formre d'une bande conQt.inue. Le brevet des Etats-Unis 4. d'Amérique n 3.719.484 décrit un procédé de formation d'image photoélectrophorétique continu utilisant une bande conductrice formant une boucle fermée commie électrode de blocage conjointe- ment avec un tambour rota-tif formant l'électrode d'injection. Ce dispositif utilise un dispositif de nettoyage à bandes con- tinues mais suggère d'utiliser des bandes consommables au lieu des bandes continues décrites pour éliminer la nécessité d'uti- liser un appareil de nettoyage.-Te brevet des Etats-Unis d'Amé- rique n 3.697.409 décrit la formation photoélectrophorétique d'image en utilisant une bande formant une boucle fermée ou- bande-d'injection-continue, en contact direct avec une électro- de formée-par un rouleau et suggère que la bande d'injection puisse être également enroulée entre deux bobines. Ie brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3.697.408 décrit la formation photo- électrophorétique d'image en utilisant une seule bande mis éga- lement une pièce solide. Te brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3.702.289 décrit l'emploi de deux bandes mais de deux sur- faces solides. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n? 3.477.934 mentionne qu'une feuille de matière isolante peut &tre disposée sur-l'électrode d'injection pendant la formation photoélectro- phorétique d'imagfe. La matière isolante peut comprendre, en- tre autres, du papier baryté, de l'acétate de cellulose ou des papiers revêtus de polyéthylène. L'exposition peut 6tre effec- tuée par l'intermédiaire de l'électrode d'injection ou de l'élec- trode de blocage. ie brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3.664.941 mentionne que du papier fort peut Ctre fixé sur l'élec- trode de blocage pendant la formation d'image et que l'exposi- tion pourra être effectuée par l'intermédiaire de l'électrode de blocage quand elle est optiquement transparente. Ce brevet mentionne en outre que l'image peut être formée sur un substrat ou manchon de papier amovible superposé à ou enroulé autour d'une électrode de blocage, ou se trouvant d'une autre manière en une position entre l'électrode et l'emplacement de formation d d image. - le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3.772.013 décrit un procédé de formation d'image par photoélectrophorèse stimulé et mentionne qu'une feuille de papier peut constituer 38 le film isolant pour l'une des électrodes et, égalenment, que 5. l'exposition peut étre effectuée par l'intermédiaire de cette électrode. Ce film isolant peut etre enlevé de la machine et l'image peut être fixée par fusion sur celui-ci. Les brevets des Etats-Unis d'Amérique n 3.761.174 et n 3.642.363 décrivent une machine pour mettre en oeuvre un procédé de formation d' image utilisant des couches multiples dans lequel une image est formée par le transfert sélectif d!une couche de matière de formation d'image prise en sandwich entre les bandes du donneur et du récepteur. Les brevets des Etats-Unis d'Amérique n 2.376.922, n 3.166.420, n 3.182.591 et n 3.598.597 sont des brevets re- présentatifs des machines à bandes que l'on trouve en grande partie dans le domaine général de l'électrophotographie. Ces brevets décrivent le principe général qui consiste à amener deux bandes en contact l'une avec l'autre, à appliquer une image lumi- neuse sur celles-ci au point de contact et, par l'application d'un champ électrique, à effectuer un transfert sélectif selon- un motif d'image de toner (matière de marquage) d'une bande sur l'autre. C'est un objet de la présente invention de prévoir une machine de formation d'image par photoélectrophorèse em- ployant des bandes non réutilisables. C'est un autre objet de la présente invention de pré- - voir une machine de formation d'image par photoélectrophorèse qui ne nécessite pas d'employer des dispositifs de nettoyage complexes. C'est un autre objet de la présente invention de pré- voir une machine de formation d'image par photoélectrophorèse capable d'utiliser des supports opaques et des supports transpa- rents. C'est un autre objet de la présente invention de pré- voir une machine de formation d'image par photoélectrophorèse pour assurer une souplesse maximum de changement de procédé de traitement et qui n'affecte pas exa.gérémnt de ce fait les par- ties restantes de la machine. C'est un autre objet de la présente invention de pré- voir un dispositif de forr.mation d'image par photo6lectrophorèse 38 conçu de sorte que deux bandes sont entraînées en synchronisrme au 6. niveau des postes de formation d'image et de transfert. C'est un autre objet de la présente invention de pré- voir une machine de formation d'image par photoélectrophorèse dans laquelle des surfaces neuves des bandes sont utilisées pour chaque image. Ces objets de la présente invention et d'autres sont atteints par l'emploi d'une machine de formation d'image par photoélectrophorèse pour produire, dans un mode de réalisation préféré, des copies en couleur d'originaux opaques ou égalenment des copies de diapositives. Dans un mode de réalisation particulier, la forma- tion d'image par photoélectrophorèse se produit entre deux bandes minces d'injection et de blocage dont l'une d'entre el- les au moins est partiellement transparente, et l'image formée est transférée sur une bande de papier. Les bandes d'injection et de blocage peuvent être non réutilisables, ainsi, des dispo- sitifs de nettoyage ne sont pas nécessaires. la bande d'injec- tion comporte une surface conductrice et elle est entraînée- dans un trajet jusqu'au poste d'encrage o une-couche d'encre photoélectrophorétique est appliquée sur la surface conductrice de la bande. La bande d'injection encrée est entraînée suivant un trajet passant très près d'un scorotrcn(dispositif de production d'ions par effet corona muni d'une grille)de dép8t au niveau du pos te de précharge et en contact avec la bande de blocage pour for- mer l'empilage encre-bande au niveau du rouleau de formation d'image dans la zone de formation d'image. La surface conductri- ce de la bande d'injection est mise à la masse et une tension élevée est appliquée au rouleau de formation d'image soumettant l'er.mpilage à un champ électrique élevé en même temps que l'ima- ge optique résultant du balayage est mise au point sur l'étran- glement ou interface entre la bande d'injection et la bande de blocage et le développement se produit. L'image photoélectropho- rétique est effectuée par la bande d'injection vers la zone de transfert, en contact avec la bande de papier au niveau du rou- leau de transfert o l'image est transférée sur la bande de papier donnant la copie finale. Dans un mode de réalisation pré- féré, les composants de la machine et les sous-ensembles sont 38 agencés et fonctionnent de manière à effectuer les traitements 7. d'encrage,.de formation d'image et de transfert qui sont effec- tués concurrelmrsent. - La présente invention sera mieux comprise lors-de la description suivante faite en liaison avec les dessins ci- joints dans lesquels: La figure 1 est une vue simplifiée, de profil, par- tiellement schématique d'un mode de réalisation-préféré de la hmachine de formation d'image par photoélectrophorèse à bandes selon la Présente invention; La figure 2 est une vue de profil, partiellement schématique, du poste de précharge de la machine de formation d'image par photoélectrophorèse; TLa figure 3 est une vue de profil, partiellement schématique, représentant le poste de charge de la bande de blocage; La figure 4 est une vue de profil, partiellei.2nt schématique, d'un détail du poste de formation d'image; La figure 5 est une vue de profil, partiellement schématique, du poste de décharge du pigment; La figure 6 est une vue de profil, partiellement schématique, du poste de recharge du pigment; La figure 7 est une vue de profil d'une variante du mode de réalisation du poste de recharge du pigment de la figure 6; La figure 8 est une vue de profil, partiellenm.ent schématique, d'un détail du procédé et de l'étape de trans- fert pour éliminer le claquage dans l'air; La figure 9 est une vue de profil, partiellement schématique, d'une variante du mode de réalisation de l'éta- pe et du procédé de transfert pour éliminer le claquage dans !'air; 8. La figure 10 est une-vue de face en perspective de l'ensemble de la machine de formation d'image par plotoélec- trophorèse utilisant le dispositif à bandes; La figure-lla est un diagramme de synchronisation et de séquence du procédé de reproduction par photoéleetro- phorèse selon la présente invention; - Les figures llb- d montrent un circuit électrique type pour le fonctionnement du commutateur commandé par came; La figure 12 est une, vue partielle de l'ensemble op- tique pour originaux opaques; - La figure 13 montre une vue partiellement coupée en perspective d'un mode de réalisation d'une variante de la ma- chine; La figure 14 est une vue en perspective de la par- tie inférieure de l'ensemble de formation d'image pour la variante de la machine; La figure 15 est une vue en perspective de la par- tie supérieure de l'ensemble de formation dtimage pour la variante de la machine; Ia figure 16a est une vue en perspective de l'ensem- ble de transfert; la figure 16b est une vue de profil partiellement schématique d'un mode de réalisation préféré pour effectuer- le transfert et le fixage en une étape; La figure 17a est une vue de profil partiellement 0 schématique du dispositif d'entraînement de la bande et des trajets de déplacement de la bande; La figure 17b est une vue en perspective du détec- teur de rayon du rouleau; 9. La figure 17c est une vue en perspective de l'en- semble de cabestan d'enroulement de sortie conducteur; - ia figure 18 est un schéma de blocs du dispositif d'entraînement à servo-commande pour la bande conductrice; La figure 19 est un schéma de blocs des dispositifs d'entraînement à servocommande pour la bande de blocage et pour la bande de papier; La figure 20 est une courbe vitesse-couple pour les dispositifs d'entraînement de la bande de-blocage et de la bande de papier; La figure 21 est une vue partielle en coupe d'un mode de réalisation d'un dispositif pour mettre à la masse la bande conductrice; La figure 22 est une vue en élévation, partielle- nent en coupe, du rouleau de formation d'image et du macanis- me de mise à la masse; La figure 23 est un schéma simplifié partiellement de blocs et partiellement schématique du dispositif de com- mande électrique de la machine; La figure 24 est une vue en perspective d'un mode de réalisation préféré du procédé du dispositif pour augmen- ter la force de frottement entre deux bandes; et, La figure 25 est une vue partiellement schématique d'une variante d'un mode de réalisation préféré du disposi- tif d'entranement à moteur synchrone de la machine photo- électrophorétique à bandes. 10. La présente invention est décrite et illustrée ici dans des modes de réalisation comportant des composants spécifiques pour assurer les fonctions du dispositif de formation d'image. Néanmoins il se peut que des dispositifs autres que des dispositifs de forma- tion d'image par photo-électrophorèse soient inventés dans lesquels le dispositif décrit et revendiqué ici puisse é'tre avantageusement e mployé et de tels emplois doivent gtre compris dans le cadre de la présente invention. Ensemble de la machine de reproduction par photo-électrophorè- se à bandes La figure 1 est une vue simplifiée de profil, partielle- ment schématique, du mode de réalisation particulier de la machine de formation d'image par photo-électrophorèse pour la reproduction en couleurs à bandes, selon la présente invention. Trois bandes minces flexibles, la bande d'injection 10, la bande de blocage 30, qui peuvent etre consommables (à jeter après usage) et la bande de papier 60 sont employéespour mettre en oeuvre le procédé de base de formation d'image par photo-électrophorèse. - Ie procédé de formation d'image par photo-électrophorèse est mis en oeuvre entre les bandes flexibles d'injection et de blocage. la bande conductrice ou bande d'inJection 10 est analogue à l'électrode d'injection décrite dans les dispositifs antérieurs initiaux de formation d'image par photo-électrophorèse. La bande d'injection 10 se trouve initialement sur le rouleau d'alimenta- tion de bande conductrice pré-enroulée 11l, monté de façon à pou- voir tourner autour de l'axe 12 dans la direction de la flèche. la. bande conductrice 10 peut etre faite en une matière quelconque, appropriée, flexible, transparente ou semi-transparente. Dans un mode de réalisation particulier. la bande conductrice est faite en un film de produit dit ylar d'environ 0,02 mm d'épaisseur produit par la société dite Dupont, un film de polyester de- téréphtalate de polyéthylène revétu d'une matière conductrice, transparente, mince, par exemple une couche d'aluminium transmettant environ 50 %e de la lumière blanche. Quand la bande d'injection 10 est réalisée de cette manière- la surface conductrice est,de préférence, reliée à une masse appropriée au niveau du rouleau de formation d'image ou au niveau d'un autre rouleau approprié situé dans le trajet de la 38 bande. Ie- potentiel de polarisation appliqué à la surface de la ban- 11. de conductrice est maintenu à une valeur relativement faible. Des procédés pour polariser la bande conductrice seront décrits plus en détail ci-après. Egalement, par un choix approprié du matériau con- ducteur, une application programmée de la tension pourra Ctre uti- lisée-amenant l'élimination de défauts provoqués par le claquage du bord antérieur. Les termes "claquage du bord antérieur", tels qu'ils sont utilisés ici, désignent un défaut de l'image latente qui se manifeste sous la forme d'une série de bandes larges, som- bres, au niveau du bord antérieur d'une copie. tes défauts de cla- quage du bord antérieur sont, pense-t-on,provoqués par le claquage électrique dans l'air par suite de l'ionisation de l'air à l'en- trée de la zone de formation d'image. De la source d'alimentation de bande conductrice 11, la bande conductrice 10 est entramnée par le rouleau d'entraînenment du cabestan 13 jusqu'aux rouleaux de tension 14, 15, 16 et 17. Ia bande 10 est entranée à partir des rouleaux de tension autour du rouleau 18 et vers le rouleau encreur 19 et le rouleau d'appui 20 dans le poste d'encrage portant généralement la référence 21. Le rouleau encreur 19 est-.utilisé pour appliquer une quan- tité contrôlée d'encre photo-électrophorétique ou suspension de formation d'image 4, sur la surface conductrice de la bande d'in- jection 10 d'épaisseur et de longueur désirées. Tout encreur appro- prié pouvant appliquer de l'encre suivant l'épaisseur et l'unifor- mité appropriées sur toute la largeur de la bande peut ftre utili- sé. Par exemple, l'applicateur décrit dans la demande de brevet des EtatsUnis d'Amérique n 444.942 déposée le 22 février 1974 sous le titre: "Dispositif de revêtement et emplois de celui-ei", au nom de la demanderesse, peut ftre adapté pour étre utilisé ici. Un autre exemple d'un encreur qui peut dtre adapté pour ftre utili- s6 ici est constitué par les mécanismes encreurs décrits dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3.800.743. Du poste d'encrage 21, la bande conductrice 10 est entrai- née dans un trajet passant très près du poste de précharge portant généralement la référence 25. Le poste de précharge 25 sera décrit plus complètement par la suite. Quand la bande conductrice 10 qui, maintenant, contient le film d'encre qui lui est appliqué 4, sort du poste de précharge 38 25, elle est entraînée dans un trajet autour du rouleau fou 23, 12. Z461286 vers le rouleau de formation d'image 32 dans la zone de formation d'image 40. La bande de blocage 30 qui est analogue à l'électrode de blocage décrite dans les dispositifs antérieurs de formation d'image par photoélectrophorèse se trouve initialement sur le rouleau d'alimentation 37 de bande de blocage pré-enroulée, monté de façon à pouvoir tourner autour de l'axe 35 dans la direction-- de la flèche. La bande de blocage 30 est entraînée à partir du rou- leau d'alimentation 37 par le-rouleau d'entralnement du cabestan 36 dans le trajet autour des rouleaux de tension 9,-38, 39,et 41 jusqu'au rouleau 42 et au corotron (dispositif de production d'ions par effet corona) 43 dans le poste de charge de la bande de blocage portant généralement la référence 44. le poste de charge de la bande de blocage sera décrit plus en détail ci-après. - Ia bande de blocage 30 peut etre faite de toute matière diélectrique appropriée pour électrodes de blocage. Dans un mode de réalisation préféré, la bande de blocage 30 peut etre faite d'une matière pour électrode de blocage à base de polypropylène qui, telle qu'on la reçoit du fabricant pré-enroulée sur le rouleau d'alimentation 37, peut ftre chargée de motifs-de charge statiques répartis de façon aléatoire. Ces motifs de charge statique aléatoi- res se-sont avérés varier en intensité de 0 à + 300 volts et peu- vent provoquer des défauts dans la copie finale de l'image. Le pos- te de charge de la- bande de blocage 41, comme on-le décrira plus complètement ci-après, peut ftre utilisé pour enlever les motifs de charge statique aléatoires ou au moins pour amortir les effets de la répartition aléatoire de ceux-ci depuis la matière pour bande de blocage à base de polypropylène. * Si l'on se réfère toujours principalement à la figure 1, la bande conductrice 10 et la bande de blocage 30 sont entrainées toutes les deux en contact l'une avec l'autre au niveau du rouleau de formation d'image 32. Quand le film d'encre 4 sur la bande conductrice O10 atteint le rouleau de formation d'inage 32, l'emxpi- lage encre-bande est formé et, est, de ce fait, prét pour que se déroule l'étape de formation d'image-développement. L'étape de for- mation d'-image comprend également les traitements de dépôt et de désagglomération électrophorétique ou de séparation d'encre. Bien que les étapes de "dépt", de "désagglomêration électrophorétique" 58 e-t de "formation d'imaget" soient mentionnées ici comme étant des 13. étapes de traitement séparées et distinctes, en réalité, il existe sans aucun doute un certain recouvrement des intervalles spatiaux et temporels pendant lesquels ces trois phénomènes se produisent dar la zone "d'étranglement". Le terme "étranglement", tel qu'il est utilisé ici, désigne la zone proche du rouleau de formation d'image 32 o la bande conductrice 10 et la bande de blocage 30 sont en contact étroit l'une avec l'autre et o l'empilage-encre-bande est formé dans la zone de formation d'image 40. les termes "zone de formation d'image", tels qu'ils sont utilisés ici, définissent la zone dans laquelle la bande conductrice et-la bande de blocage viennent en contact l'une avec l'autre pour former l'étranglement o l'image optique est focalisée et o l'exposition et la formation d'image se produisent. Pendant la partie de l'étape de formation d'image, o la bande conductrice 10 et la bande de blocage 30 sont en contact formant une image dans la suspension prise en sandwich entre elles au niveau du rouleau de formation d'image 32, l'image optique ré- sultant du balayage de l'original est mise au point entre les bandes. L'exposition de l'image est effectuée-en même temps que la tension élevée est appliquée au rouleau de formation d'image. La machine de formation d'image par photo-électrophorèse de la présente invention peut accepter soit des éléments d'entrée formés de diapositives ve- nant d'un ensemble optique pour originaux transparents portant la ré- férence 77, ou des originaux opaques venant de l'ensemble optique pot originaux opaques portant la référence 78. les ensembles pour origi- naux transparents et opaques seront décrits plus en détail ci-après. Quand la bande conductrice et la bande de blocage sont ame- nées l'une contre l'autre et que la couche du film d'encre 4 at-- teint la zone de formation d'image 40 pour former l'empilage encre- bande, le rouleau de formation d'image 32 est utilisé pour appliquer un champ électrique de formation d'image uniforme à travers ltempila- ge encre-bande. Ta combinaison de la pression exercée par la tension de la bande d'injection et du champ électrique à travers l'empilage encre-bande au niveau du rouleau de formation d'image 32,peut ten- dre à restreindre le passage de la suspension liquide, formrant un bourrelet de liquide à l'entrée de l'étranglement de formation d'ima- ge. Ce bourrelet restera dans l'entrée allant à l'étranglement après 38 que la partie revêtue de la bande soit passée. et se dissipera pro- 1'4. gressivenent dans l'étranglement. Si une partie de la perle reste dans l'étranglement jusqu'à ce que le film d'encre venant par la suite arrive, elle se mélangera à ce film et dégradera les images suivantes. Dans un mode de réalisation préféré de la présente in- vention, un moyen de contrôle du liquide est employé pour dissiper les accumulations excessives de liquide s'il en existe, au niveau de l'étranglement d'entrée.-Le moyen de contrôle du liquide sera décrit plus en détail ci-après. - Alors que, bien que le champ pour effectuer la formation d!image est établi de préférence en employant une bande conduc- C trice à la masse en relation avec un rouleau de formation d'image, une paire de bandes non-conductrices peut etre utilisée conjointe- ment avec un rouleau et un dispositif de production d'ions par ef- fet corona pour établir le champ électrique pour la formation d'ima- ge. Dans la bande non conductrice et dans le mode de réalisation de la source d'ions par effet corona, le rouleau de formation d'image 32 peut tre mis à la masse pour obtenir le champ nécessaire pour la formation d'image. Si l'on se réfère encore principalement à la figure 1, après les étapes de décharge du pigment dans le poste de décharge c 57 et de recharge dans le poste de recharge 65 (ou optionnellement, seulement de recharge), la bande conductrice 10 transporte l'image dans la zone de transfert 106 en contact avec la bande de papier pour former l'empilage image-bande et, l'étape de transfert est accomplie. Quand le procédé de transfert électrostatique classique est utilisé,-la copie ou la bande de papier 60 peut se présenter sous la forme d'un papier approprié quelconque. La bande de papier se trouve initialement sur le rouleau d'alimentation de la bande de papier 110 et elle est montée de façon à pouvoir tourner autour de l'axe 111 dans la direction de la flèche. L'image photo-électrophorétique sur la bande conductrice s'approchant de la zone de transfert 106, peut contenir de l'huile et des pigments à l'extérieur de la surface du format réel de la copie et peut également comprendre un bourrelet de liquide en excès au niveau du bord postérieur. Quand l'étape de transfert est terminée, le rouleau séparateur de la bande de transfert et de la bande conductrice 85 est amené dans la position d'attente indi- q quée par les traits en pointillés. Ceci sépare la band.e conductrice 15. et la bande de papier 60- brièvement pour permettre au bourrelet liquide en excès de franchir la zone de transfert 106 avant que le rouleau séparateur 85 ne soit déplacé dans sa position originale rarmenant les bandes en contact. Une description plus particulière de la zone de transfert suivra. - La bande conductrice 10 est transportée par un moyen d'en- traînement à distance de la zone de transfert 106 autour du rouleau du cabestan 86 jusqu'au rouleau d'enroulement ou de rebobinage 87 de la bande conductrice. Quand la bande conductrice 87 est complrte- ment rebobinée sur le rouleau d'enroulement 87, elle peut etre jetée. Dans un mode de réalisation d'une variante, le rouleau d'en- roulement 87 peut être remplacé par un dispositif électrostatique de tension et l'image sur la bande peut etre conservée pour etre ôbservée ou examinée. Le dispositif électrostatique de tension sera décrit plus en détail ci-après. Ia bande de blocage 30 qui contient l'image négative après l'étape de formation d'image est transportée par un moyen d'entra.- nement autour du rouleau du cabestan 36 jusqu'au rouleau d'enrou- lement ou de rebobinage 89 de la bande de blocage. Quand la bande de blocage est complètement rebobinée sur le rouleau d'enrouleme.nt 89, elle peut Otre enlevée de la machine et jetée. La bande de pa- pier 60 est initialement placée sur le rouleau d'alinmentation de la bande de papier 110 et elle est transportée par un moyen d'en- tralnement jusqu'à la zone de transfert 106 et, de là, jusqu'au poste de fixage 92 et autour du rouleau du cabestan 91. Le disposi- tif d'entraînement des bandes de la machine pour les bandes con- ductrices, de blocage et de papier sera décrit plus en détail ci- après. Si l'on se réfère maintenant à la figure 2, on y a repré- senté une vue de profil partiellement schématique pour illustrer le fonctionnement du poste de pré-charge de la machine 25 au niveau duquel une charge uniforme est appliquée au film d'encre par le dis- positif de production d'ions par effet corona dit scorotron. Tout dispositif de charge par effet corona classique approprié peut 8tre utilisé. On préfère toutefois le scorotron 27 du fait qu'avec ce type de moyen de charge, une charge de potentiel uniforme, plutôt qu'une charge de densité uniforme, est appliquée au film d'encre. 38 Za bande conductrice revêtue passe du poste d'encrage dans.'enserm- 16. ble de scorotron 27 dans le poste de pré-charge 25 o une charge uniforme est appliquée.- Le rouleau d'encrage ou rouleau d'appui et le rouleau fou coopèrent pour guider la bande d'injection lO dans un trajet passant très-près de l'ensemble du scorotron de dép8t 27 dans le poste de précharge 25. Le poste de pré-charge, dans la direction du déplacement de la bande lO est situé en avant du poste ou zone de formation d'image 40 et il est utilisé pour réa- liser l'étape de "dépOt dans l'obscurité". les termes "dépôt dans l'obscurité" tels qu'ils sont utilisés ici définissent le procédé lO qui consiste à déposer toutes les particules de pigment sur la ban- de d'injection lO et sur la surface conductrice 2 précisément là o elles ont été rev&tues. le dép8t-dans l'obscurité est effectué ici en faisant passer le film d'encre 3 à proximité de l'ensemble de scorotron 27 dans l'obscurité, c'est-à-dire en l'absence de - rayonnement visible. Une description complète du procédé de charge dans l'obscurité se trouve dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3.477.934. Si l'on se réfère toujours à la figure 2, la source alter- native de potentiel électrique équilibrée 28 est utilisée pour cou- pler une tension alternative à la coronode 29 et la source continue de tension 31 est utilisée pour appliquer une tension négative à l'écran ou déflecteur du scorotron 33. la charge électrostatique placée sur le film d'encre, ou suspension de formation d'image 3- par le scorotron 27, tout en étant optionnelle peut étre relative- ment importante pour les caractéristiques d'ensemble de l'image finale. Par exemple, la vitesse de traitement, l'équilibre des couleurs et les défauts d'images sont affectés. Si l'on se réfère maintenant à la figure 3, on-y a re- présenté une vue de profil partiellement schématique représentant le poste de charge de la bande de blocage. le poste de charge de la bande de blocage 44 est utilisé pour éliminer les défauts dûs aux motifs aléatoires de charge. Pour éliminer les défauts qui peu- vent être provoqués par les motifs aléatoires de charge statique dans la matière de la bande de blocage à base de polypropylène, une charge de polarisation d'environ - 200 volts est appliquée à la bande de blocage 30 avant de pénétrer dans la zone de formation d'image par le corotron de charge 43 au niveau du rouleau de charge à la masse 38 42. la charge de la bande de blocage 30 avec le corotron 43 élimine les motifs de charges statiques aléatoires et la charge a un poten- tiel de charge électrostatique uniforme. Par exemple, une charge positive (+) peut Etre appliquée sur le csté image de la bande de blocage et une charge négative (-) peut être appliquée sur le côté o l'on ne forme pas d'image de la bande de blocage 30. Chargée de cette manière, la surface de formation d'image de la bande de blc cage 30 n'agit pas comme un donneur d 'électrons sur le revêtement d'encre pendant l'étape de formation d'image.-On remarquera que des images de l'une ou l'autre des polarités peuvent être utilisées dans le dispositif pour éliminer le motif aléatoire de charges sta- tiques. Si l'on se réfère toujours à la figure 3, le corotron 43 est disposé au niveau du poste de charge 44 pour appliquer un potentiel de charge électrostatique négatif sur le côté de la bande de blocage 30 sur lequel il n'est pas formé d'image s'opposant de ce fait au potentiel continu de formation d'image 46 couplé au noyau du rouleau de formation d'image 32. La source alternative de potentiel 47 est utilisée pour coupler une tension alternative à la coronode 48 et la source continue de tension 45 est utilisée pour polariser la source alternative. Si l'on se réfère maintenant à la figure 4, on y a re- présenté une vue de profil partiellement schématique d'un détail du poste de formation d'image 40. La couche du film d'encre ou de pig- ment déposée 4 que porte la bande conductrice 10 électriquement à la masse s'approche de l'entrée de l'étranglement de la zone de for- mation d'image 51 avec un potentiel de charge optimal, par exemple d'environ - 60 volts. Les particules de pigment dans la couche d'en- cre sont retenues en place sur la surface conductrice 2 de la bande et l'huile minérale 5 se trouve sur le dessus de la surface 4 de la couche de pigment. L'épaisseur totale de la couche d'encre dans l'étranglement obtenue pour des conditions de fonctionnement types est d'environ 8 microns, 2 microns pour la couche 5 d'huile minérale et 6 microns pour la couche de pigment 4. Un autre procédé qui peut êtreé utilisé pour diminuer le claquage dans l'air à l'entrée de la zone de formation dtimage con- siste à appliquer la tension de formation d'image sous la forme d'un rampe. Dans ce cas, quand la couche d'encre pénètre dans l'entrée de 17. 18. la zone de formation d'image, la tension de formation d'image 46 est modifiée linéairement par le moyen de production de rampe de tension 53 depuis sa valeur initiale faible (nmea égale à zéro) jusqu'à la tension de formation d'image désirée. Pendant ce trai- tement le bourrelet d'huile 52 s'accumule à l'entrée 51 de la zone de formation d'image. Dans la machine à bandes, la pression dans l'étranglement est principalement de nature électrostatique. Te procédé de production de rampe de tension linéaire sur les bandes de la machine constitue un moyen pour faire croltre la pression électrostatique pour chasser le bourrelet de liquide tout en main- tenant la tension en-dessous du niveau qui provoque le claquage dans l'air. Si l'on se réfère toujours à la figure 4, l'image photo- électrophorétique qui est transportée par la bande 10 hors de -l'es- pacement de sortie 55 de la zone de formation d'image, peut etre soumise à une décharge "négative" d'ions par effet corona 56 et, de 'ce fait elle peut provoquer un claquage dans l'air au niveau de l'espacement de sortie 55. La claquage dans l'air au niveau de l'espacement de sortie 55 de lazone de formation d'image peut se produire chaque fois que le champ électrique à travers les espaces d'air entre les particules de pigment (et les électrodes) dépasse la tension de claquage de Paschen. Ceci donne un motif de lignes de barres fin de charges élevées et faibles dans l'image, perpendiculairement à la direction du déplacement de la bande, ce qui habituellement n'est pas évident jusqu'à ce que l'image soit transférée électrostatiquement sur une feuille de copie et que le motif de charge soit développé. - Si l'on se réfère maintenant à la figure 5, on y a représenté une vue de profil partiellement schématique d'un mode - de réalisation particulier d'un procédé pour éliminer les défauts de l'image résultant d'un claquage de l'air au niveau de l'espace- ment de sortie de la zone de formation d'image. Le poste de décharge du pigment portant la référence 57, tout en étant optionnel, peut etre utilisé pour effacer ou neutraliser le motif de charge de claqua- ge dans l'air produit au niveau de l'espacement de sortie de la zone de formation d'image. - L'ensemble de c-orotron alternatif 58 est employé juste 38 au-delà de la sortie de la zone de formation d'image 40 et peut être 19. utilisé pour décharger l'image déposée, éliminant ainsi le motif de charge de lignes fines. La coronode 61 du corotron est placée très près de la surface de la 'bande conductrice et l'écran 62 du corotron est mis à la masse d'une manière appropriée. la source alternative équilibrée de potentiel. 63 est couplée à la coronode 61 par l'intermédiaire du circuit série IRC. Dans un mode de réa- lisation représenté à titre d'exemple, le courant de décharge pro- duit par le corotron 58 est d'environ 8 microns ampères par lon- gueur de 25 nm environ pour une vitesse de bande conductrice d'en- viron 125 mm par secondes. le potentiel moyen du motif de charge sur la couche de pigment 6 sortant de la zone de formation d'image se situe à des valeurs allant d'environ - 100 à - 200 volts continus, suivant l'épaisseur du film d'encre, la vitesse de la bande conductrice et la tension de l'image appliquée. Après l'étape de décharge du pigment dans le poste de décharge du pigment 57,1e potentiel moyen de charge 64 tombe au-dessous de -35 volts continus les résultats sont que l'image transférée ne comporte plus le- motif de barres. Egalement, en maintenant un niveau de charge uniforme- et constant sur l'image photo-électrophorétique avant le transfert on facilite un meilleur contrôle de l'étape du traitement de tranis- fert. Si l'on se réfère toujours à la figure 5, dans un mode de réalisation d'une variante, le motif de charge de lignes fines peut ttre éliminé par une source de rayonnement ultraviolette (U.V.)8. Dans ce mode de réalisation, la source de rayonnement U.V 8 (ayant une longueur d'onde pluscourte que les longueurs d'ondes de la lumière visible) est mise à la place de l'ensemble du corotron alternatif 58 pour décharger le motif de charge non désiré. A des potentiels de charges faibles, inférieurs par exem- ple à environ - 35 volts, l'image transférée peut présenter un manque de netteté dû au "déplacement" du pigment. Pour assurer un transfert plus optimal9 l'image photo-électrophorétique déposée 6 peut ûtre rechargée avant de pénétrer dans la zone de transfert. Si l'on se réfère maintenant à la figure 6, on y a Cepr- senté une vue de profil partiellemant schématique du poste de re- charge du pigment portant généralement la référence 65, placé dans 3. la direction du déplacemesnt de la bande conductrice 10 avant la zoine 20. de transfert portant la référence 106. 1e corotron alternatif 66- polarisé négativement est employé avant la zone de transfert pour recharger 1'image 6 transportée hors du poste-de décharge sur la bande conductrice 10. La coronode 98 du corotron est espacée de la ssurface de la bande conductrice 10 et est reliée à la source alter- native de potentiel 67. L'écran 68 du corotton est mis à la masse. - La source alternative de potentiel 67 est polarisée négativement par la source de tension continue variable 69. Dans un mode de réalisa- tion choisi à titre d'exemple,- les courants de recharge sont nomina- lement d'environ 10 micro-ampères efficaces par longueur de 25 mm environ pour la composante alternative et d'environ - 5 micro-am- pères par longueur de 25 mm environ pour la composante continue moyenne avec un réglage de polarisation d'environ -1,0 KV et une vi- tesse de bande conductrice d'environ 125 mm par-seconde. Typiquement, ces paramètres produisent un potentiel de recharge en 70 d'environ -65 volts continus sur la couche de pigment déposée 6 quand on utili- se une encre photo-électrophorétique ayant des caractéristiques par- ticulières. - - Si l'on se réfère maintenant à la figure 7, on y a représenté une vue de profil partiellement schématique d'un mode de réalisation d'une variante du poste de recharge du pigment. Dans le mode de réalisation de la figure 7, le poste de recharge du pig- ment 65 utilise le corotron continu positif 72 avant la zone de trans- fert 110 pour recharger l'image photo-électrophorétique déposée 6. la coronode 73 du corotron est placée très près de la surface de la bande conductrice 10 et est reliée à la borne positive sur la source continue de potentiel 74. L'écran 75 du corotron est mis à la masse. Dans un exemple la source continue de potentiel 74 peut éltre d'envi- ron + 9KV continu. Typiquement, le courant de recharge est d'environ 30 microns ampères par longueur de 25 mm environ. Ces paramètres produisent un potentiel de recharge 76 sur l'image photoélectro- phorétique déposée 6 d'environ -+ 160 volts continus. - Si l'on se r éfère maintenant à.la figure 8, on y a repré- senté une vue de profil partiellement schématique pour représenter un détail de l'étape de transfert selon un mode de réalisation de la présente invention. Dans ce mode de réalisation, l'image photo- électrophorétique déposée 6 est transportée par la bande conductrice 38 10 dans la zone de transfert 106. La bande de papier 60 est enroulée 21. autour du rouleau de transfert 80 qui peut etre fait en métal con- ducteur. Dans cet exemple, la bande de papier 60 peut se présenter sous la forme de papier ordinaire. La borne positive de la source continue de tension 81 est couplée au rouleau de transfert 80. Typi- quement, la source de tension 81 est d'environ + 1,4 KV continu. Lorsque la bande de papier 60 et la bande conductrice 10 sont en- traînées en contact avec l'image 6 prise en sandwich entre elles, la bande de papier 60 est soumise à une charge électrique du fait qu'el le est en contact avec le rouleau de transfert positif 80. Un champ électrostatique est établi à travers les particules de pigment jus- qu'à la bande conductrice 10, qui attire les particules de pigment chargées négativement sur la bande de papier 60 depuis la bande conductrice 10 et les retient sur la bande de papier 60. Lorsque la bande de papier est entraînée autour et à distance du rouleau de transfert 80, la bande de papier est, de ce fait, séparée ou déta- chée de la bande conductrice 10, donnant l'image transférée fina- le 82 sur la bande de papier 60. Sensiblement, toute l'image de pig- ment, ou image photo-électrophorétique, est transférée sur la ban- de de papier 60; toutefois, une petite quantité de pigment peut ûtre laissée derrière sous la forme du résidu 83 et elle est entratnée à distance par la bande conductrice 10. La quantité de pigment dans les résidus 83 dépend habituellement de facteurs tels que la charge sur les particules de pigment pénétrant dans la zone de transfert 106, les propriétés de la bande de papier 60 et la tension de trans- fert appliquée par la source continue de potentiel 81. On remarquera que, alors que les modes de réalisation des figures 8 et 9 montrent une image résiduelle, le transfert complet de l'image peut tre effectué sans qu'il existe d'image non transférée ou résiduelle appréciable.. L'image résiduelle ou image non transférée 83, s'il s'en produit une, est entraînée à distance de la zone de transfert 106, hors de la machine et peut tre éliminée. Du fait que la bande conductrice lO est consommable, il n'est pas nécessaire d'avoir un dispositif de nettoyage complet pour effectuer une étape de nettoya- ge. Ceci est un avantage important de cette machine par rapport aux machines antérieures de formation d'image par photo-électrophorèse. Au cours de l'étape de transfert, dans certaines circons- 38 tances, il peut se produire un claquage dans l'air dans l'espacemen 22. d'entrée de la zone de transfert 106 de la mme manière que cel- le mentionnée précédemment pour la zone de formation d'image. le claquage dans l'air à l'entrée de la zoneade transfert peut provo- quer un défaut dans la copie finale appelé "transfert à sec". Les terres transfert à sec utilisés ici définissent un défaut se mani- festant dans la copie finale sous forme de taches ou de zones dis- continues et ayant une apparence très désaturée. Pour éliminer le claquage dans--l'air au niveau de l'es- pacement d'entrée de la zone de transfert et, ainsi, éliminer les défauts de transfert à sec dans la copie, un distributeur 84 est prévu pour appliquer du dichlorodifluorométhane gazeux (CC12F2), un produit dit Fréon-12 de la société dite DuPont dans la zone d'entrée. Ta technique qui consiste à acheminer du dichlorodifluo- rométhane gazeux ou un autre agent liquide ou gazeux isolant ap- proprié dans l'entrée de la zone de transfert élève le niveau de la tension d'amorçage provoquant le claquage corona. Ainsi, en remplaçant l'air dans l'espacement d'entrée par une atmosphère gazeuse de dichlorodifluorométhane on améliore les caractéristiques de claquage dans l'air. De préférence, un moyen d'aspiration est prévu à proximité du distributeur de dichlorodifluorométhane gazeux 84 pour éviter au gaz de s'échapper dans l'atmosphère. On remarquera également qu'un dispositif d'injection de fluide 24 (voir figure 1) peut entre employé dans l'étranglement d'entrée allant à la zone de formation d'image 40 pour fournir un agent empéchant le claquage dans l'air au niveau de l'étranglement d'entrée dela zone de formation d'image de la mneme manière que cel- le décrite pour l'étranglement d'entrée vers la zone de transfert. Si l'on se réfère maintenant à la figure 9, on y a représen- té une vue de profil partiellement schématique d'un mode de réalisa- tion d'une variante pour illustrer le procédé et l'étape de trans- fert pour éliminer le claquage dans l'air au niveau de l'espacement d'entrée de la zone de transfert. Le mode de réalisation de la figure 9 diffère seulement du mode de réalisation décrit par rapport à la figure 8 en ce que le rouleau de transfert 80 est relié à la borne négative de la source de tension continue 81 au lieu de la borne po- sitive. Il apparaîtra que le mode de réalisation de la figure 9 est utilisé chaque fois que l'image déposée 6 pénétrant dans la zone de 38 transfert est chargée positivement (par un corotron continu positif) plutot que négativement. Dans ce cas, la source 81 de potentiel né- 23. ?4612 8 6 Sative continue de 1,4 KV, 81, est relive au rouleau de transfert 80. À bande de papier 60 est chargée en étant en contact avec le rouleau de transfert négatif 80. Le champ électrostatique est eétabli par lintermédiaire des particules de pig.ment sur la bande conductrice 10, qui attire les particules de pigment chargées positivement sur la bande de papier 60 à partir de la bande conductrice 10 et les retient sur la bande de papier. La bande de papier 60 est alors séparée de la bande conductrice 10 et contient l'image finale 82. Pratiquement, tout le pigment se transfère et, de la manière décri- te- poux le mode de réalisation de la figure 8, le résidu non trans- féré 83 est laissé sur la bande conductrice 10 pour ûtre transporté hors de la machine et, par la suite, jeté. - Structure de la machine La figure 10 montre une vue en perspective de face de l'ensemble de la machine de formation d'image par photo-électropho- rèse à bande selon la présente invention. la vue en perspective de la figure 10 n'est pas représentée à une échelle exacte quelconque mais elle est seulement représentative des composants et des sous- ensembles constituant la machine de formation d'image par photo- électrophorèse utilisant un dispositif à bande portant la référence 1 et elle est en général représentative des dimensions relatives. Les sous-ensembles et les composants de la. machine sont montés sur la plaque principale du bCti 7? la plaque du bâti 7 est reliée au milieu de la plaque de base de la machine 93. la plaque support latérale 94 est disposées une extrémité de la machine sur la partie arrière de la plaque de base 93 Le b9ti 7, la base 93 et la plaque support latérale 94 peuvent être en toute matière appro- priée ayant une bonne résistance mécanique. Les sous-ensembles principaux montés sur le c8té avant du bâti 7 comprennent les ensembles de tendeur 95 et 96, ltensem- ble d'encrage 97, l'ensemble de formation d'iimage 98 et l'ensemble de transfert 99. L'ensemble de tendeur 95 est utilisé de façon à supporter les rouleaux de tension qui controlent la tension de la bande conductrice 6 de façon qu' ils puissent tournerO L'ensemble de tendeur 95 supporte les rouleaux de tension qui contrôlent la tension de la bande de blocage 30, de manière qu'ils puissent tourner, D'autres sous-ensembles montés sur le c8té avant du bti 38 7 comprennent l'ensemble de cabestan pour la bande conductrice 1O0, 24. l'ensemble de cabestan et de goulotte-pour le papier 101 et l'en- semble de détecteur 102 du rayon du rouleau. On comprendra que l'ensemble de cabestan de la bande conductrice 100 peut alternati- vemnent se présenter sous la forme d'un rouleau de rebobinage ou d'enroulement. Le rouleau d'alimentation 37 de la bande de blocage est monté de façon amovible sur le biti 7. le-bouton 103 et le bouchon 103a sont utilisés pour retenir l'arbre-du rouleau d'ali- mentation 37 sur le biti 7 et, quand on le désire, pour remplacer le rouleau d'alimentation usé en dévissant-le bouton 103. la bouton 104 et le bouchon 104a sont utilisés pour retenir le rouleau d'enrou- lement de-la bande de blocage sur le bâti 7 et pour enlever le rou- leau d'enroulement en dévissant le bouton 104 quand la bande de blo- cage est complètement rebobinée. le rouleau d'alimentation ll de la bande conductrice est monté de façon amovible sur le c8té avant du b1ti 7 et retenu par- le bouton 105 et le bouchon 105a. Chaque lois que la bande conductrice a été complètement distribuée à partir d-u rouleau d'alimentation 11, le bouton 105 peut étre dévissé, l'arbre du rouleau d'alimentation peut être démonté-et un rouleau d'alimenta- * tion neuf peut étre mis en place pour ftre utilisé. De la mèe maniè- re, le rouleau d'alimentation 110 de la bande de papier est monté de façon-amovible de façon à pouvoir tourner sur le côté avant du b&- ti 7 et retenu par le bouton 108 et le bouchon 108a de la mnme maniè- re que les rouleaux ll et 37, respectivement. L'ensemble de miroir avant 109 est utilisé en relation avec l'ensemble optique pour original. opaques que l'on décrira par la suite plus en détail. - Lafigure lla représente un diagramme de synchronisation et de séquence des étapes de la reproduction par photo-électropho- rèse et des opérations qui se déroulent selon un mode de réalisa- tion de la présente invention. Dans ce mode de réalisation choisi à titre d'exemple, les fonctions de synchronisation sur la machine de formation d'image par photo-électrophorèse munie d'un dispositif à bandes peuvent stre assurées par un dispositif commutateur multi- ple à came entraîné par le dispositif d'entraînement de la bande conductrice de sorte que les diverses étapes et opérations sont commandées avec précision dans le temps en synchronisme avec la ban- de conductrice. les composants et sous-ensembles constituant la machine sont agencés et les opérations sont contr1ôées de telle 25. manière que les étapes photo-électrophorétiques d'encrage, de for- mation d'image et de transfert sont effectuées durant la même pério- de sur 360 de rotation de came. Par exemple, quand l'étape de formation d'image pour un film d'encre est terminée, le film d'encre suivant est appliqué sur la- bande conductrice. Egalement, quand l'étape de transfert est terminée, le film d'encre suivant reçoit une image et durant la mnme période un autre film est appliqué sur le bande conductrice. Il apparaît que le déroulement simultané des éta- pes de formation d'image par photo-électrophorèse conduit à l'écono- mie des matières formant la bande pour réduire le coat et augmenter le rendement de la machine. La synchronisation des étapes et les re- lations- des différentes opérations sont illustrées par le diagramme. On remarquera que dans le mode de réalisation de la figure lla l'entralnement de la bande de transfert continue de fonctionner au- delà de l'instant correspondant à 360 du cycle. L'entraînerent de la bande de transfert continue à fonctionner au-delà du repère 360 sous le contrSle d'un mécanisme de temporisation (non représenté) jusqu'à ce qu'une copie soit complètement sortie de la machine. On remarquera également que la synchronisation et la succession des diverses étapes et opérations peut etre accomplie par d'autres moyens de commande électronique appropriés. Dans ce cas, la succession des étapes et des fonctions est synchronisée en cycles ou en hertz par une source de fréquence numérique plutôt qu'en degré de rotation de came. - Si l'on sezéfère maintenant aux figures llb à lld on y a représenté schématiquement des circuits électriques types pour le fonctionnement du commutateur à commande par came selon un mode par- ticulier de réalisation de la présente invention. La figure llb est un schéma simplifié du commutateur à commande par came. La came 380 tourne dans la direction de la flèche et actionne le commutateur 382 par l'intermédiaire du galet 381. La figure lle représente le circuit pour des opérations qui commencent et se terminent dans le mnme cycle de 360 . Le commutateur à comman- de par came 383 est fermé pendant la succession des opérations et le commutateur 384 peut être ouvert après le dernier cycle. L'.opéra- tion particulière est commandée par le relais en série 385. - la figure lld représente un circuit électrique pour des 38 operations qui commencent et se terminent dans des cycles de 360 di 26. férents. Le commutateur à commande par came-386 est momentanément fermé pour faire commencer une opération particulière. Le commuta- teur à commande par came-.387 est momentanément ouvert jusqu'à la fin de l'opération et après le dernier cycle le commutateur 388 s'ouvre. L'opération particulière est commandée par le relais en série 389. Ensemble de formation d'image Si l'on se réfère de nouveau à la figure 10, commoe on se le rappellera, quand la bande conductrice et la bande de blocage sont amenées l'une contre l'autre et que la couche du film d'en- cre atteint la zone de formation d'image pour former l'empilage encre-bande, le rouleau de formation d'image est utilisé pour ap- pliquer un champ électrique de formation d'image à travers l'empila- ge encre-bande. Za combinaison de lapression exercée par la tension de la bande d'injection et par le champ électrique à travers l'em- pilage encre-bande au niveau du rouleau de formation d'image tend à réduire le passage de la suspension liquide, formant un bourrelet de liquide à l'entrée de l'étranglement de formation d'image. Ce bourrelet restera dans l'entrée allant à l'étranglement après que la partie revêtue de la bande soit passée et se dissipera-alors pro- gressivement dans l'étranglemient. Si une partie du bourrelet reste dans l'étranglement jusqu'à ce que le film d'encre suivant arrive, il se mélangera avec ce film et dégradera les images suivantes. Un procédé pour éviter la dégradation des images par cet effet serait de permettre à des longueurs des matières formant les bandes, non revêtues de la suspension, de traverser la zone de for- mation d'image après une accumulation du bourrelet de liquide, suf- fisante pour permettre à toutes les traces de liquide de passer avant qu'une séquence de formation d'image soit répétée. Ce procédé impo- serait un délai entre les images et provoquerait-également un gas- pillage important des matières formant les bandes. Un procédé per- fectionné pour éviter cette dégradation des images est décrit dans la demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique n 476.189 déposée le 4 juin 1974 sous le titre: "Dérivation pour bourrelet de liqui- de" au nom de la demanderesse. Le dispositif de dérivation pour le bourrelet de liquide de cette demande est employé pour séparer deux surfaces momentanément après la fin de la formation d'image pour per- 38 mettre le passage du bourrelet de liquide entre les formats des ima- ges. 27. Un autre dispositif de dérivation pour un bourrelet de liquide destiné à ûtre employé dans des dispositifs de fornmation d'image par photo-électrophorèse dans lequel les étapes de traite- ment sont effectuées durant la mnme période ou à la suite les unes des autres suivant une séquence minutée est décrit dans la demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique n 476.188 déposée le 4 juin 1974, sous le titre: "compensation de déplacement pour une dériva- tion pour un bourrelet de liquide" au nom de la demanderesse. Le contenu de cette demande est supposé ici connu. Le dispositif de compensation de mouvement pour le dispositif de dérivation d'un bourreletS de liquide est employé dans l'ensemble de formation d'image 98 de la présente invention pour séparer la bande conductrice et la bande de blocage entre lesquelles est prise en sandwichla suspension liquide, pour permettre au bourrelet de liquide formé au niveau de la ligne de contact entre les bandes de passer entre elles au-delà. des zones de formation d'image, entre les images, sans changer la vitesse de la bande. Après que les bandes aient été amenées en con- tact l'une avec l'autre au niveau de l'étranglement, formant des images dans la suspension prise en sandwich entre elles, la sépara- tion des bandes peut 6tre obtenue à l'instant désiré en employant le dispositif de synchronisation à commutateur à commande par came. Dispositif d'éclairage optique Dans la figure 12 est représentée une vue en coupe partielle du dispositif optique pour originaux opaques 78 selon la présente invention. Le dispositif optique pour originaux opaques com- prend l'ensemble de tambour 1353, la source formée de lampes 154, l'ensemble de mirdoir arrière 135, l'ensemble de lentille 136 et l'ensemble de miroir avant 109. L'ensemble de tambour 133 est consti- tué par le tambour formant un rouleau 137 monté de façon à pouvoir tourner à l'arrière de la plaque principale du bâti-7o le tambour 137 p3ut tre fait en un métal conducteur et il est entraîné par un moyen dIentraînement (non représenté) couplé à la poulie d'entraînement 138 et à l'arbre d'entraTnement 139 contenu dans le boîtier du palier l40o Le tambour est fixé au b9ti 7 par la base du bottier 141 et il est adapté pour recevoir un document original opaque positif 142 sur sa surface. Le document original 142 est éclairé par la source d&éclairage -formé de lampes 134 comprenant les lampes 143 et les 38 réflecteuxs 144. Les lampes 143 peuvent Ctre des lampes'à arc à halo- 28. *46 1286 génures métalliques de la société dite General-Electric Corporation. A titre de variante, les lampes 143 peuvent être du type à filament de tungstène. L'image exposée est réfléchie et-envoyée sur l'ensem- ble de miroir arrière 135 comprencant les miroirs 332 et 333 par l'intermédiaire de l'ensemble de lentille 136 vers l'ensemble de miroir avant 109, puis vers la zone de formation d'image. - Un ensemble de projecteurs et de lentille pour diapositives peut être utilisé en un emplacement approprié dans la machine pour projeter des rayons lumineux d'une diapositive en couleurs dans la - zone-de formation d'image par l'intermédiaire d'un ensemble de miroir. le procédé et la technique d'utilisation d'originaux constitués de' diapositives dans la machine de formation d'image-par photo-électro- phorèse à bandes seront décrits plus en détail par la suite. Structure d'une variante de la machine - Si l'on se réfère maintenant à la figure 13 on y a re- présenté une vue de face E perspective, partiellement coupée,-d'un mode de réalisation d'une-variante de la machine. Le mode de réalisa- tion représenté dans la figure 15 utilise les mêmes références pour désigner les éléments identiques décrits précédemment en liaison avec les figures 1-12. Ia structure de la machine de la figure 13 diffère de la structure du mode de réalisation de la figure 10 prin- cipalement dans l'agencement et la position relative des divers élé- ments et -composants. Les rouleaux de tension de la bande conductrice peuvent constituer les deux groupes d'ensembles 112 et 113. le groupe 112 peut comprendre les rouleaux de tension 114 et 115. le groupe 113 comprend les rouleaux de tension 116 et 118. le moyen de tendeur de la bande de blocage peut comprendre le groupe unique 119 compor- tant les rouleaux de tension 120 et 121. Les trois groupes 112, 113 et 119 ont une construction identique, donc, une description d'un seul des groupes sera nécessaire. le groupe 113 comprend en outre les plaques avant et arrière 123 utilisées pour monter les rouleaux de ten- sion 116 et 118. Les axes des rouleaux de tension 124 et 125 sont accouplés à un moyen de freid réglagle du type à hystêrésis 104' par l'intermédiaire du train de pignons 126 monté sur le c8té arrière de la plaque principale 7. L'ensemble de formation d'image portant généralement la référence 132, comprend une partie supérieure et une partie inférieure 38 qui seront décrites plus en détail ci-après. 29. - Si l'on se réfère toujours à la figure 13, on se rappel- lera que l'ensemble de miroir 109 et l'ensemble de le'ntille 1356 sont utilisés conjointement avec l'ensemble optique pour originaux opaques pour projeter les rayons lumineux à partir de documents ori- ginaux en couleurs opaques, vers la zone de formation d'image. Ia machine peut être rapidement convertie pour pouvoir passer d'origi- naux opaques à-des originaux en couleurs transparents. La machine est conçue pour permettre de traiter des originaux projetés à par- tir de positions variables. Un ensemble de projecteur de diapositive et d'objectif peuvent etre utilisés dans l'ouverture 148 pour proje- ter des rayons lumineux à partir d'un projecteur sur l'ensemble de miroir 149 dans la zone de formation d'image. Chaque fois que la machine est réglée pour recevoir des originaux opaques, l'ensemble de miroir 149 est enlevé de la machine, hors du trajet optique. Ensemble de formation d'image pour la variante de la machine - Si l'on se réfère maintenant à la figure 14, on y a re- présenté une vue en perspective de la partie inférieure de l'enserm- ble de formation d'image 132 portant. généralement la- référence 132apour la variante de la machine; La plaque support principale 15 est reliée à la plaque principale du bîti par des moyens de vis et de douille classiques. L'arbre 151 du rouleau de formation d'image est monté entre des supports avant et arrière 152 et 153, respecti- vement, qui peuvent étre en matière à base d'aluminium. Le support avant 152 comporte le corps de palier 154 et le chapeau 155, tous les deux sont faits d'une matière isolante tel que le produit dit Delrin, une résine acétale (polyacétale) un polymère thermoplasti- que de polyoxyméthylène. Sur le support arrière 153 est monté le corps de palier isolant 156 à l'extrémité de l'arbre du rouleau de formation d'image à proximité de la plaque support principale 150. L'extrémité supérieure du bloc 156 comporte un bouchon 157 pour re- lier une source de tension à l'arbre du rouleau de formation d'inage 32. Ie support muni d'une fente 158 qui peut dtre fait d'alu- minium anodisé noir est fixé sur le dessus des supports 152, 153, audessus du rouleau de formation d'image 32. Es support muni d'une fente 158 comporte une fente centrale 159 ayant une largeur et une 38 longueur suffisantes pour exposer lVempilage encre-bande au rayonne- 30. 246 1 286 ment d'activation. les éléments de réglage de la fente avant et arrière 160 et 160a faits en une matière quelconque anodisée noire sont disposés sur le support muni d'une-fente 158 pour défi- nir la zone de formation d'irage. Les vis de réglage 171 peuvent être'utilisées pour régler la' largeur entre les supports de régla- ge de la fente 160 et 160a. le rouleau de formation d'image 32 comporte des bagues isolantes concentriques 161 qui sont recouvertes de bagues de lai- ton- ou d'autres bagues conductrices appropriées 162 sur leurs deux extrémités pour faciliter la mise à la nasse de 'la bande conductri- ce au niveau du rouleau de formation d'image 32. le support supé- rieur des balais 164, formé sur la barre 163, contient les ensem- bles de balais 165. les ensembles de pointes de balais 166 viennent en contact avec les bagues en laiton 162 pour permettre à une rasse ou à une polarisation électrique d'être couplées aux bagues 162 pendant une séquence de formation d'image. - le montage 167 qui supporte le rouleau de formation d'ima- ge 32 et- lemècanisme avec lequel il coopère est monté de façon amo- vible sur le support principal 150 par l'intermédiaire de vis 168. Les vis 168 peuvent être desserrées et la position relative du rou- leau de formation d'image 32 peut ftre réglée à l'espacement de formation d'image désiré. la vis de réglage 169 peut 6tre utilisée pour le réglage fin de l'espacement de formation d'image. IS régla- ge d'espacement est indiqué par le moyen d'indicateur 170. le rouleau de formation d'image 32, qui peut étre fait en un métal, non magnétique de préférence, comporte des rainures ou des empreintes 172 usinées sur le rouleau de formation d'image 32 près des extrémités pour empêcher l'encre et l'huile d'étre chassées hors de la zone comprise entre les.-bandes et de se répandre sur -les bords des bandes. Une description détaillée de 'ce procédé destiné à empêcher le débordement est donnée dans la demande de brevet des EtatsUnis d'Amérique n 465.644 déposée le 30 avril 1974 sous le titre de: "Moyen d'empécher le débordement d'un liquide d'entre des couches flexibles sur une surface solide", au nom de la demanderesse, dont le contenu est supposé ici connu. La figure 15 représente une vue en perspective de la par- tie supérieure de l'ensemble de formation d'image portant la référen- 38 ce 132b. les rouleaux 173 et 174 sont montés de façon à pouvoir 31. tourner par l'intermédiaire des supports 175 et 176, respective- ment sur -le support principal 150. 1e rouleau 173 est disposé au- dessus de l'entrée de la zone de formation d'image et le rouleau. 17 est situé au-dessus de la sortie de la zone de formation d'image. es supports 175 et 176 comportent des éléments d'ailes inclinées 178 et 179 respectivement. Les éléments d'ailes sont reliés aux pla- ques de base 180 et 181 qui comportent des entailles verticales 182. Ies arbres 183 et 184 des rouleaux d'entrée de la zone de fornmation d'image 173 et du rouleau de sortie 174, respectivement sont suppoI tés par les plaques de base 180 et 181 et par des éléments d'extrémi té 187. Des éléments de fixation réglables 185 en liaison avec les entailles 182 peuvent Ctre utilisés pour régler les rouleaux 173 - et 174 dans un plan vertical pour régler ainsi l'espacement de for- mation d'image et l'angle d'enroulement. Des moyens de réglage fin 186 sont prévus pour chacun des rouleaux 173 et 174 et peuvent être utilisés pour obtenir des réglages d'espacement précis. - Ensemble de transfert Si l'on se réfère maintenant à la figure 16a, on y a re- présenté une vue en perspective de l'ensemble de transfert portant la référence 188. L'ensemble de transfert 188 comprend des plaques avant et arrière 190 et 191, respectivement la plaque arrière 191- est utilisée pour fixer l'ensemble de transfert 188 sur le b9ti prin. cipal 7. Le rouleau d'entratnement du cabestan 13 est utilisé pour transporter la bande conductrice 10 et l'amener en contact avec la bande de papier 60 dans la zone de transfert. L'arbre 193 du rouleai d'entralnement du cabestan est supporté de façon à pouvoir tourner entre les plaques avant et arrière 190 et 191 par le palier 194 dis- posé à une extrémité de lVarbre 193. L'autre extrémité de lJarbre du rouleau d'entraînement du cabestan 193 sétend au-delà de la plaque arrière 191 et de la plaque 7 du bati et peut-être reliée au moyen d'entrainement du rouleau du cabestan par l2intermédiaire d'un moyen de poulie d'entraînement et de courroie de synchronisation non re- présentés. Le corotron de décharge 58 qui peut Ctre utilisé pour déchar ger l'image photo-électrophorétique que porte la bande conductrice à partir de la. zone de formation d2rimage, est monté sur la plaque 3 arrière 191 à proximité du rouleau deentralnement 13 et suivant un 32. axe parallèle à celui-ci. le corotron de recharge-du pigment 66 est monté d'une manière similaire sur la plaque arrière 191 dans la direction du déplacement de la bande conductrice 10 après le coro-. tron de décharge 58. - - - - le rouleau-de décharge 80, utilisé pour effectuer l'éta - pe de transfert électrostatique, est monté de façon à pouvoir tourner dans les paliers 195 qui sont fixés aux plaques avant et arrière 190 et 191. la construction du rouleau de transfert 80 peut ûtre- similai- re à- celle-du rouleau de formation d'image. Par exemple, le rouleau de transfert 80 comnporte des bagues isolantes concentriques (non' représentées) et des bagues d'extrémités conductrices 196. Des rai- nures ou empreintes 197 sont ménagées sur le rouleau de transfert près des extrémités pour empacher au pigment et-aux huiles liqui- des de se répandre vers l'extérieur au-delà des-bords des bandes. les paliers 195 qui sont utilisés pour supporter le-rouleau de trans- fert 80 sont faits en une matière isolante et comportent un moyen-de connecteur électrique 199 pour relier une source de tension électri- que à l'arbre du rouleau de transfert 198. Sur la barre 200, qui s'étend parallèlement au rouleau de transfert 80 et qui est très proche de celui-ci, sont montés les ensembles de balais 201 utili- sés pour relier les plaques d'extrémité 196 à une polarisation élec- trique ou à la masse. - L'image déposée sur la bande conductrice 10 approchant de la zone de transfert comprend de l'huile et du pigment qui peu- vent se trouver en dehors de la surface du format réel de la copie et peut comprendre également un bourrelet d'huile relativement grand sur son bord antérieur. Cette huile en excès, si on la' laisse rester dans la surface du format de la copie peut nuire à l'image trans- férée. Cette huile en excès peut étre enlevée de la zone de transfert en séparant la bande de papier 60 du contact avec la bande conductri- ce 10-peu après l'étape -de transfert pour permettre à l'huile et au. pigment en excès de dégager la zone de transfert. La séparation de la bande dans la zone de transfert est effectuée en déplaçant le rou- leau séparateur de la bande conductrice et de la bande de transfert 85 en entraînant la biellette 202 et le bras 203 par le moyer d'en- traînement 204. La biellette 202 et le bras 203 sont accouplés au rouleau séparateur 85 par l'intermédiaire de la tige pivotante 205 38 et des bras supports 206. Initialement, la bande conductrice et la 33. bande de papier sont séparées l'une de l'autre. Dans ce cas,le rouleau 85 se trouve dans le mode d'attente ou mode de non-transfert Lorsqu'il reçoit un signal de commande, le moyen d'entraftnerrent se déplace dans la direction de la flèche armenant le rouleau sépara- teur 85 à se déplacer vers le rouleau de transfert 80, ar:enant ain- si les bandes en contact. Quand un second signal est reçu par le moyen d'entralnement 204, le moyen d'entraînement tourne et le roulez séparateur 85 retourne à la position d'attente. Cette séquence peui ftre répétée poti l'étape de transfert suivante. - Si l'on se réfère maintenant à la figure 16b, dans un mode de réalisation préféré, la bande de papier de transfert 60 peut se présenter sous la forme de papier rev6tu de polyamide. quand du papier revêtu de polyamide est utilisé pour la bande de papier 60, les machines de formation d'image par photo-électrophorèse employant le type de bande à jeter peuvent tre encore simplifiées. Dans un tel cas, les étapes de transfert et de fixage peuvent Ctre effectuée. en une étape en amenant la bande conductrice en contact avec la bande de papier revetue de polyamide 60 dans la zone de transfert 10, entre deux rouleaux et en y appliquant de la chaleur et de la pres- sion. Le rouleau de pression 85a se déplace sous l'action d'une force dans la direction de la flèche pour amener les bandes en contact au niveau de la zone de transfert 106, l'image 6 étant prise en sandwic] entre les deux bandesLe rouleau de pression 85a est relié à la sour ce de chaleur 92a. Ceci provoque un transfert sensiblement complet de toutes les particules de pignment depuis la bande conductrice 10 sur la bande de papier rev8tue de polyamide 60 et l'image est fixée simultanément. Dans un mode de réalisation d'une autre variante, un cham.n électrique peut ftre appliqué pendant l'application de chaleur et de pression. Dans ce cas, le coimiutateur 81a est utilisé pour couple la source de tension 81 au rouleau de transfert 80. Dispositif d'entraTnrement des bandes La figure 17a représente un schéma des moyens d'entralne- ment des bandes (et les traJets de déplacement des bandes), portant généralement la référence 2.15, selon la présente invention. L'en-ra nement des bandes de la machine de formation d'image par photo-élec trophorèse selon la présente invention, est conçu pour qu'une tensioc 53 relativement constante soit maintenue dans chaque bande, une cormand de vitesse constante étant appliquée par l'intermédiaire d'un en- tra-tnelmnt par cabestan par frottement. Aucun mouvement relatif ne peut 'tre toléré entre la bande conductrice et la bande de blocage au niveau du rouleau de formation d'image et la bande conductrice et la bande de papier au niveau du rouleau de transfert. Donc la ban- de conductrice est employée comme bande de commande et la vitesse des autres bandes est rendue égale à la vitesse de cette bande conduc- trice et elles sont entraînées par celles-ci pendant les étapes de traitement photo-électrophorétique de formation d'image et de transfert. Le rouleau d'alinentation ll de la bande conductrice est freiné par un groupe de trois petits freins à hystérésis à aimant permanent 217 représentés en pointillés. Ies freins 217 sont réglagles manuellement dans des étapes finies. Les freins à hystérésis 217 sont normale.ment réglés à un niveau de couple fixe tel que la tension dans la bande varie entre 70 g environ et 150 g environ par largeur de 25 mm environ de bande lorsque le diamètre du rouleau d'alirmntation de la bande conductrice 11 diminue. Puis- que le niveau de tension de fonctionnement désiré est de 11 g envi- ron par largeur de 25 mm environ de bande, la tension est maintenue jusqu'à ce niveau en faisant' passer la bande conductrice 10 autour de la série de quatre rouleaux du cabestan à frottement freinés 14-17. Un groupe de freins à hystérésis (non représentéS) similaire aux freins 217 sur le rouleau d'alimentation est fixé à chaque rouleau de cabes- tan, La valeur de la force de freinage que chacun des rouleaux 14-17 peut assurer est limitée par la force de frottement disponible au niveau de chaque interface rouleau-bande et ceci nécessite l'emploi de plusieurs rouleaux. La tension d'enroulement.sur la bande conductrice 10 est assurée par le rouleau 86 du cabestan d'enroulerent de sortie et par * le rouleau d'enroulement 87 de la bande. conductrice-. Le rouleau d'en- roulement du cabestan 86 transmet la tension à la bande conductrice par l'intermédiaire du cabestan à rouleau de friction entraîné à un couple Constant par un moteur 208 qui est maintenu à un niveau de courant approprié pour fournir un couple constant quand la bande conductrice est soit 'à l'arré't soit en mouvem.ent. Le rouleau d'en- roulement 87 de la bande conductrice est entraneé par un moteur simi- 38 laire 218, toutefois,son niveau de courant et, de ce fait, le couplequ'il produit est contr8lé par un détecteur de rayon, La tension d'enroulement est la somme du couple fourni par le cabesstan d'en- roulement de sortie et par le rouleau d'enroulement et elle est ré- glée à un niveau légèrement inférieur au niveau de tension total éta- bli au niveau des rouleaux freinés de telle sorte que la bande ne se déplace pas pendant l'arr6t de la machine. - la figure 17b représente une vue en perspective isolée du détecteur de rayon portant généralement la référence 102. Le détec- teur de rayon prend appui sur le diamètre 209 du rouleau et commande le potentiomètre 219 qui fait varier le courant allant au moteur 218 (voir figure 17a) lorsque le rayon du rouleau varie. la plaque 220 de montage du détecteur de rayon, montée sur le b9ti 7par la tige 221 porte le corps de palier 222 et le moyeu 223. Le bras 224 qui peut ftre en acier doux est relié au potentiomètre 219 par l'inter- médiaire du moyeu 223. Le galet 225 fait en une matière isolante telle que le produit dit Delrin,-une résine acétale (polyacétale) est monté de fagon à pouvoir tourner sur le bras 224 et il est pous- sé en contact sous pression avec le diamètre de la bande par le res- sort spiral 226. Le bouton magnétique 227 que porte le support 223 est positionné de façon à attirer le bras conducteur 224 dans la po- sition représentée en pointillés. Ie déplacement du bras 224 est transmis par l'intermédiaire du secteur denté 229 et du pignon droit 230 au potentiomètre 219. la figure 17c, représente une vue en perspective partiel- lemant coupée d'une variante d'un dispositif de tendeur 100 pour la bande conductrice qui permet à la bande conductrice d'étre con- servée plut$t que d'étre rebobinée Dans le mode de réalisation de la figure 17c le rouleau d'enroulerment 87 est remplacé par le disposi. tif tendeur 100. Ie rouleau d'entraTnement électrostatique du cabas- tan 231 du dispositif de tendeur est entraîné par un moteur sépare (non représenté) réglé-à un couple constant,. Une force de tension est communiquée à la bande conductrice 10 à partir du rouleau 231 par l'intermédiaire de la force électrostatique de retenue entre le rou- leau et la bande. Ceci est obtenu en mett;ant à la masse le côté con- ducteur de la bande 10 qui n'est pas en contact avec le rouleau 231 et en appliquant une tension continue en impulsions au rouleau. Une tension élevée est appliquée de façon intermittente 358 au rouleau électrostatique du cabestan 231 amenant le rouleau 10 à ftre appliqué contre le rouleau du cabestan avec une force électro- 36. statique norr.te âppreciable. Ceei permnt à une force de tension ap- préciable d'etre communiquée à la bande conductrice, La tension est envoyée en impulsions au rouleau 251 à une fréquence appropriée pour éviter un claquage à l'entrée de l'étranglement sur approximativerment 50 de la surface o la ban- de conductrice 10 vient en-contact avec le rouleau 231 du cabestan, puisque la retenue ne se produira pas dans la zone qui a franchi l'entrée de l'étranglement alors que la tension élevée est appliquée. Le rouleau 231 peut étre fait en métal et il-comnporte des bagues isolantes 232 et des chapeaux d'extrémité 211 sur les extré- mités du rouleau. L'extrémité intérieure du rouleau 231 comporte une bague métallique conductrice 212 qui est reliée à la masse par le balai 213. L'arbre du rouleau 233 est claveté sur un moyen de pou- lie approprié qui est entraîné par le moteur à couple constant. Des rouleaux de contact 254 qui sont recouverts par les bagues conduc- trices 235, qui peuvent ûtre en néoprène, en polychloroprène (C4H7C1)n sont montés de façon à pouvoir tourner sur les bras 236. les bras 236 et les rouleaux conducteurs recouverts 234 sont supportés par l'arbre 237. les rouleaux 234 sont'maintenus en contact avec le rou- leau 231 du. cabestan et avec la bande conductrice passant sur celui- ci par les ressorts de torsion 238 et les bagues 239. le levier 240 comportant le plongeur de ressort 241 peut etre utilisé pour-régler la pression de contact. les rouleaux 234 sont utilisés pour relier la bande 10 à une source de polarisation électrique. - Si l'on revient maintenant à la figure 17a, le dispositif de freinage de la bande de blocage 30 est similaire au dispositif pour la bande conductrice décrit ci-dessus. La source d'alimenta- tion 37 de la bande de blocage 30 est freinée par un groupe de freins à hystérésis 247 qui sont réglés pour assurer une tension comprise entre environ 70 g et environ 150 g par largeur de 25 mm. environ de bande lorsque le diamètre du rouleau varie. Seulement deux rou- leaux de cabestan à friction freinés 9 et 38 sont nécessaires pour élever la tension de la bande de blocage 30 au niveau désiré d'envi- ron 450 g par largeur de 25 mm environ de bande. Il est souhaitable de maintenir une tension très étroite- ment équilibrée sur la bande 30, c'est-à-dire que la tension d'enrou- lement est maintenue très proche de la tension du frein de sorte- 38 qu'une force- minimale est nécessaire pour déplacer la bande de bloca- ----.- -_____ -__ __ -- -__ __ - -. - - - - - -- __ - __ -- ___ _---- ___ - -___ ___---- ____.- ___ - _. - 37. ge et de ce fait qu'elle n'ait pas tendance à se déplacer très lentement pendant que la machine est en condition d'attente. Le rouleau de tension est constitué par le rouleau d'entraînelment du cabestan de la bande de blocage 36 et par le rouleau d'enroulement de la bande de blocage 89. Ie rouleau d'enroulement de la bande de blocage 89 est entraîné de mCrm manière que le rouleau d'enroule- ment de la bande conductrice c'est-à-dire par le moteur 248 qui est commandé par un détecteur de rayon pour maintenir un niveau de ten- sion constante. le rouleau entraîné du cabestan de la bande de blo- cage 36 est un cabestan à friction qui est entraîné par le moteur 2149. Le moteur 249 peut être commandé soit dans un mode de couple soit dans un mode de vitesse. Quand il est dans le mode de couple, le niveau de tension est commandé par un détecteur de rayon placé sur le rouleau d'alimentation 37 de la bande de blocage 30 pour maintenir un niveau de tension équilibré dans la bande de-blocage lorsque le rayon d'alimentation de la bande change. La bande de papier 60 est également maintenue dans une condition de tension équilibrée. Ie rouleau d'alimentation de la bande de papier 110 est également freiné par ungroupe de freein à hystérésis 250 agissant sur le rouleau d'alimentation ll de la bande conductrice. Le couple est constant et la tension sur la ban- de de papier 60 varie lorsque le diamètre du rouleau d'alimentation varie. Le rouleau du cabestan d'entraînement de la bande de papier 91 assure à la fois le contr8le de tension et de vitesse de la bandc de papier 60. le rouleau du cabestan d'entraTnement de la bande de papier 91 est un cabestan électrostatique qui transmet la tension à la bande de papier 60 par l'intermédiaire des forces de retenue entre le rouleau 91 et la bande de papier 60. Le corotron 251 four- nit la charge nécessaire pour assurer la retenue électrostatique. Le cabestan électrostatique 91 est entraîné par le moteur 252 de la rme manière que le rouleau d'entraînement 36 du cabestan de la ban de de blocage. Le moteur 252 peut tre commandé dans un mode de vi- tesse ou dans un mode de couple. Quand il est dans le mode de coup! le niveau est contrôlé par un détecteur de rayon sur le rouleau d'alimentation de la bande de papier llO pour maintenir un niveau équilibré dans la bande de papier 60. Ie rouleau principal d'entra2nement du cabestan 13 est 38 utilisé pouLr entraIner la bande conductrice 10 par l'intermédiaire 38. d'un contact de frotterment à la vitesse désirée. Le rouleau de fric- tion du cabestan 13 est entraîné par un moteur à courant continu à servo commande 254 qui comporte un asservissement tachymétrique de vitesse constante. Le moteur 254 peut également tre employé pour provoquer le balayage pour les dispositifs optiques pour originaux opaques et transparents et le dispositif de commutateur à came de synchronisation de la machine mentionné précédemment. Le moteur 249 utilisé pour entraPner le rouleau d'entrainement 56 du cabestan de la bande de blocage est un moteur à servo-commande à courant continu avec un asservissement tachymétrique quand il est dans le mode de vitesse. Le rouleau d'entraînement du papier du cabestan 91 est entrainé par le moteur 252 qui est également un servo-moteur à cou- rant continu avec un asservissement tachymétrique quand il est dans le mode de vitesse. En fonctionnement, quand la machine est mise sous tension, l'énergie est envoyée aux moteurs 218 et 219 entraînant l'enroule- ment-de la bande conductrice 10, les moteurs 248 et 249 entrainant l'enroulement de la bande de blocage 30 et le moteur 252 entraînant l'enroulement de la bande de papier.60. Une tension est appliquée aux trois bandes. Les bandes ne se déplacent pas après qu'elles ont été mises sous tension. Les moteurs 249 et 252 pour la bande de blocage et la bande de papier, respectivement sont.dans le mode de couple. Quand un cycle de formation d'image a démarré, le rouleau d'entraînement 13 du cabestan de la bande conductrice est entraTné par le moteur-254 pour accélérer la bande conductrice jusqu'à la vi- tesse désirée. Peu de temps après, (par la synchronisation du coim- mutateur à came) le moteur d'entraînement de la bande de blocage 249 est commuté du mode de couple dans le mode de vitesse et accélère la bande de blocage 30 jusqu'à une vitesse réglée à une valeur très pro- che de la vitesse de la bande conductrice. Les trois bandes sont hors de contact à ce moment. La bande conductrice 10 est encrée et le dé- p't s'effectue. Lorsque le bord antérieur du film d'encre s'approche du rouleau de formation d'image 32, la bande conductrice 10 est ame- née en contact avec la bande de blocage formant l'empilage encre- bande et l'entraTnement de la bande de blocage 249 est -cormmnuté et ramné dans le mode -de couple par l'intermédiaire d'un commutateur 38 placé sur le mécanisme. s6parateur de la bande de blocage conduc- -39. trice. Pendant le temps o la formation d'image se produit (ou pen- dant le temps o les bandes sont en contact) la bande de blocage 30 est entraînée par la bande conductrice lO par friction entre les bandes au niveau de l'étranglement du rouleau de formation d'image. La force d'entra nefnent requise est maintenue faible du fait de la condition de tension équilibrée sur la bande de blocage. Quand l'ima- ge est formée, la bande conductrice 10 se sépare de la bande de bloca- ge 30 et le moteur d'entra nement de la bande de blocage 249 est de nouveau cormmnuté dans le mode de vitesse o il reste jusqu'à ce que le film d'encre suivant s'approche du rouleau de formation d'image 32 ou que le dispositif de synchronisation à commutateur à came le ramè- ne dans le mode de couple à la fin du cycle et la bande s'arrête. Du rouleau de formation d'image 32, la bande conductrice continue passant au niveau des corotrons 58 et 66 et, lorsque le bord antérieur de l'image qui vient d'gtre formée s'approche du rou- leau de transfert 80, le moteur d'entraînement de la bande de papier 252 est commuté dans le mode de vitesse (par synchronisation du commutateur à came) et accélère la bande de papier 60 jusqu'à-une vitesse aussi proche que possible de celle de la bande conductrice 10. La bande conductrice 10 est alors amenée en contact avec la ban- de de papier au niveau du rouleau de transfert 80 et un commutateur sur le mécanisme séparateur de bande de transfert-bande conductrice remet le moteur d'entraînement de la bande de papier 252 dans le mo- de de couple. Pendant le temps o le transfert s'effeetue, le moteur d'entraînement du cabestan de la bande de papier 252 reste dans le mode de couple et la bande conductrice 10 entraîne la bande de papier par contact de frottement au niveau de l'étranglement de trans.- fert. La force d'entraînement requise est maintenue faible du fait de la condition de tension équilibrée sur la bande de papier. Quand le transfert est terminé, la bande conductrice 10 est séparée de la bande de papier 60 et le moteur d'entraînement de la bande de papier 252 est commuté et ramené dans le mode de vitesse. Lorsque l'image résiduelle, s'il en existe une, sur la bande conductrice 10 a fran- chi le rouleau de transfert 80, la bande conductrice est arrgtée. La bande de papier 60 continue dans le mode de vitesse jusqu'à ce que V image transférée soit hors de la machine et un relais temporisé 38 commute le moteur d'entraînement de la bande de papier 252 de nou- 40. veau dans le mode de couple arrêtant la bande-de papier. la machine est maintenant prête pour le cycle suivant. - Dispositif à servo-comrande d'entraner.ment des bandes Si l'on se réfère à la figure 18, on y a représenté un schéma de blocs simplifié du dispositif servo-comrrandé d'entraîne- ment des bandes 260. Ia bande conductrice, la bande de blocage et la bande de transfert sont entraTînées par des dispositifs d'entraîne- ment à servo-commande essentiellement indépendants. Les dispositifs servo-commandés d'entranenment coopèrent pour transporter les dif- férentes bandes pour éliminer ou réduire les différences de tensions dues à des vitesses relatives entre deux bandes qui sont maintenues l'une contre l'autre par frottement mécanique et par une force de liaison électrique. Le moteur et la charge portant la référence 261 sont commandés par le contraleur bi-polaire 262. La vitesse -urdu moteur est détectée par le codeur optique 263 et le signal détecté. est appliqué au.convertisseur fréquence-tension (F-V)264 pour servir à l'asservissement. Le signal de réaction venant du convertisseur F-V 264 est relié au circuit à deux conducteurs 265 pour des raisons de stabilité, et de là à un point de sommation de mème qu'une référen- ce de vitesse 266. A ce point une comparaison est faite pour déter- miner le signal d'erreur devant être appliqué. la figure 19 est un schéma de blocs du dispositif à servo- commande d'entrainement 270 pour la bande de blocage et pour la bande de papier. les vitesses des entraîne.ents asservis de la bande de blocage et de la bande de transfert sont réglées à des valeurs telles que la vitesse linéaire des bandes de blocage et de transfert sont légèrement inférieures à la vitesse linéaire de la bande conductrice. Le dispositif de servo commande d'entraúnement 270 est essentiellement un dispositif de commande hybride commuté par 3C le commutateur 271 entre les modes de commande de vitesse et de cou- ple-. Quand les bandes sont maintenues séparées l'une de l'autre par- le mécanisme séparateur pendant la- formation d'image ou le transfertS, le dispositif hybride de commande d'entraúnement 270 est dans le mo- de de conmande de vitesse et, quand les bandes sont en contact pelndant la formation d'image et le transfert, le dispositif hybride de. com- nmande d'entraînement est dans le mode de commande de couple. Le moteur et la charge 274 sont commandés par le contr8- 38 leur unipolaire 275. Le détecteur de courant 276 détecte le courant de charge, I, qui est envoyé au convertisseur coUrant-tensicn (1--V), 277. le signal venant du convertisseur I-V,277 est renvoyé à la référence de couple 272 pour une remise à jour pendant l'entraîna- ment dans le mode de vitesse. La vitesse de la bande de blocage et celle de la bande de papier sont échantillonnées par le codeur optique 278 et le signal détecté est envoyé au convertisseur fré- quence-tension (F-V), 279 pour assurer une réaction. Le signal de convertisseur (F-V),279 est appliqué au réseau à double conducteur 280 pour dtre stabilisé et dans le circuit de comparaison pour être comparé à la référence de vitesse 275 pour déterminer le signal d'erreur. La figure 20 est un graphique montrant la courbe vites- se-couple pour le dispositif de commande d'entrafnement hybride 270. Quand la bande de blocage et la bande de papier sont séparées de la bande conductrice, la bande de blocage et la bande de papier sont- toutes les deux commandées dans le mode de commande de vitesse par deux dispositifs de servocommande indépendants avec des réglages de référence de vitesse différentslxr 1 et- 2. En supposant que les deux dispositifs de servo-commande soient identiques, le moteur d'en- trainement de la bande conductrice développe un couple (T),Tl, lors- que la bande se déplace à la vitesse-ljr 1 alors que le moteur d'en- traînement de la bande de blocage ou de la bande de papier développe le couIe T2 lorsque la bande se déplace à la vitessew o2. Les valeur des vitesses-l1 etur2 sont proches. Chaque fois que deux bandes sont en contact, par exemple la bande conductrice et la bande de blocage, le dispositif de servo- commande d'ent'aTnerentG de la bande de blocage est dans le mode de commande de couple. S'il existe une pression électrostatique et un frottement suffisants entre les deux bandes pour compenser le petit défaut de couple fourni par le dispositif de commande de couple de la bande de blocage, les deux bandes se déplacercnt alors à la mF..n vitesse linéaire. Si dans l'étape o l'on amène la bande conductrice et la bande de blocage en contact, on réalise le contact avant que le dispositif d'entraTnement de la bande de blocage soit commuté dans le mode de corm:ande de couple, la vitesse linéaire de la bande de blocage est alors amenée au niveau de celle de la bande condue- trice sans résistance de la part du dispositif de commande de la ban- de de blocage. Ceci est dû au fait que le dispositif de servo-com-.an- 38 de de la bande de blocage est un dispositif de commande unipolaire. 41. 42. 2461286 Le moteur ne voit pas le signal d'erreur négatif. Quand la bande de blocage est entraînée par un moyen externe et se déplace à une vitesse supérieure à la vitesse du point de réglage, le couple dé- veloppé par le moteur d'entraînement de la bande de blocage diminue jusqu'à zéro. Puisque l'entranerment de la bande conductrice tient compte d'une charge additionnelle pour entraîner la bande de bloca- ge, le couple développé par le moteur d'entraînemrnt de la bande conductrice croîtra de Tl à T3 ou Tl + T2. Avant que la bande conductrice et la bande de blocage lO ne soient amenées en contacts le couple requis, T2, développé par le moteur d'entraînement de la bande de blocage peut être échantil- lonné et mémorisé dans le circuit de mise à jour de référence de couple. A titre de variante, une référence fixe de couple peut tre utilisée. On remarquera que si la force de liaison entre les bandes est telle que la bande conductrice peut entraPner la bande de bloca- ge -(ou la bande de transfert) en l'absence d'une force d'entraînement spécifique contr8lée appliquée à la bande de blocage ou à la bande de transfert, alors la commutation -vitesse-couple n'est pas nécessai- re. On remarquera également que si la vitesse linéaire de la bande de blocage ou de la bande de transfert séparée, entraînée par un- entraînement à servocommande unipolaire est légèrement inférieure à la vitesse linéaire de la bande conductrice avec un entraînement bipolaire, quand les deux bandes sont en contact, l'entraînement bipolaire à servocommande peut prendre le relais du dispositif d'entraînement unipolaire à servo-commande de la bande de blocage ou de la bande de transfert sans rencontrer aucune résistance. Quand les deux bandes sont amenées en contact l'une avec l'autre et que le dispositif d'entraînerent de la bande de blocage est commuté dans le mode de commande de couple, 'le moteur d'entralne- ment de la bande de blocage produira un couple T2. Puisque le couple T2 peut seulement entraîner le imoteur d'entraînement de la bande de blocage à la vitesse -r 2 et que le moteur d'entranement de la bande de blocage tourne en réalité à la vitessei-o l, l'entraînement de la bande conductrice devra ainsi produire un couple T4 qui est égal à T1 + à T. Ia quantité A T est le couple supplénentaire développé 38 par l'entraînement de la bande conductrice pour transporter la bande de blocage de sorte que la bande de blocage se déplacera à la 43. 246 1 286 à la vitesse"-1l même si le dispositif d'entraînement de la bande de blocage peut seulement se déplacer à la vitesse7-' 2. La quanti- té A T détermine également la valeur de force de liaison requise pour maintenir les deux bandes en contact sans glissement. Polarisation de la bande conductrice La figure 21 représente une vue en coupe en élévation d'un mode de réalisation du moyen de polarisation de la bande conductri- ce. On se rappellera que la bande conductrice 10 est mise à la mas- se (ou polarisée électriquement)- pendant l'étape de formation d'ima- ge et pendant l'étape de transfert. les rouleaux de mise à la masse 301 situés à proximité du rouleau d'appui 302 peuvent ftre disposés juste avant les zones de formation d'image et de transfert. Dans ce cas, les rouleaux de mise à lamasse ou les balais de contact 301 viennent en contact avec la surface conductrice 2 à l'extéri.eur de la surface encrée ou de la surface du format de l'image. Ies rou- leaux 301 sont montés de façon à venir en contact avec la surface de la bande sur des tiges support 303 qui sont maintenues par des blocs de mise à la masse 304. Les blocs de mise à la masse 304 sont fixés aux supports 305 qui sont reliés au bâti de la machine. les rouleaux de mise à la masse 301 et le rouleau d'appui 302 peuvent etre disposés en-un emplacement placé avant le poste d'encrage pour mettre à la masse la bande conductrice 10 pendant la séquence de formation d'image. Egalement, les rouleaux de mise à la masse et le rouleau d'appui peuvent é'tre disposés à l'extérieur de la zone de transfert pour mettre à la masse la bande conductrice pendant le transfert. La figure 22 représente en élévation, partiellerment en coupe, le rouleau de formation d'image et le mécanisme de mise à la masse selon la présente invention. Dans certains cas, il peut être souhmaitable de réduire la résistance totale entre la bande conduc- trice et la masse. A cet égard, un rouleau combiné de polarisation et de mise à la masse 320 est utilisé pour raccourcir le trajet de mise à la masse à environ 6 mm, et, de ce fait, assure une excellen- te mise à la masse proche de la zone de formation d'image. Le rouleau 320 comporte des bagues isolantes 321 concen- triques à l'arbre du rouleau 322. L'arbre 322 est couplé à la sour- ce de potentiel électrique 323 utilisé pour fournir la tension éle- 38 vée de formation d'image au noyau du rouleau de formation d'image, 44. le rouleau de formation d'image 320 est fait en une matière.conduc- trice de préférence en acier inoxydable non magnétique. Ise rouleau comnporte des rainures usinées 324. La bande de blocage 30 s'étend Jusqu'aux bagues métalliques d'extrémité 325. Ta surface de la ban- de conductrice 2 vient en contact avec les bagues métalliques qui sont mises à la nmasse par les balais 326 montés sur les tiges 327 supportées par les blocs 328. Alors que le rouleau de formation d'image 320 est-représen- té comme un rouleau, dans certains cas, il peut se présenter égale- ment sous la forme d'un dispositif d'un type courbe fait en matière conductrice comprenant du caoutchouc conducteur. Dispositif de comrmande.d'alimentation électrique - Si l'on se réfère à la figure 23, celle-ci représente un schéma de blocs simplifié et un schéma du circuit électrique pour l'alimentation en énergie de la machine de formation d'image par photo-électrophorèse munie d'un dispositif à bandes. Les alimentations électriques requises par la machine photo-électrophorétique muniedu dispositif à bandes sont essentiel- lement de quatre types. Elles comprennent l'alimentation à haute ten- sion de puissance et de comnmande 330, l'alimentation à basse tension de puissance et de commande 332, l'alimentation des lampes 338 et l'alimentation pour le fixage et la commande de chauffage 536. L'alimentation à haute tension de commande et de puissance 330 est utilisée pour fournir la puissance aux quatre corotrons 43, 58, 66 et 251 et au scorotron 27. La machine photo-électrophoré- tique munie du dispositif à bandes a également besoin de tensions - continues élevées, au niveau du rouleau de formation d'image 32 et du rouleau de transfert 80. Ces tensions -peuvent ótre produites par la source de puissance commune 330 qui comporte un dispositif convertisseur qu'elle partage, une régulation étant prévue pour chaque sortie. L'alimentation à basse tension de puissance et de comman- de 332 est utilisée poux fournir la puissance aux servo-moteurs qui ont tous besoin de ce type d'alimentation. L'alimentation à basse tension de puissance et de commande 332 fournit également l'énergie au moteur d'encrage et à l'embrayage 350, au séparateur d'image 352 38 et au moteur du séparateur de transfert 356. L'alimentation de puis- sance et de commande 332 fournit l'énergie au moteur 252 qui entrai ne le cabestan électrostatique 91 et au moteur de balayage 545. L'alimentation à basse tension pour la puissance et la commande 332 est également utilisée pour fournir l'énergie aux moteurs d'enrou- lement 218 et 248 (voir figure 17). L'alirrmentation des lampes fournit l'énergie au projecteur et à la lampe 143 tandis que l'alimentation pour le fixage et la commande de chauffage 336 est utilisée pour fournir l'énergie au poste de fixage 92. Les fonctions et les opérations dans la machine photo- électrophorétique nécessitent d'être commandées de façon précise dans le temps en synchronisme avec la bande conductrice. La logique de synchronisation et de commande est assurée par le dispositif de * logique et de commande 334 qui est alimenté par la source basse ten- sion d'alimentation et de commande 332. Les fonctions logiques sonl toutes assurées par l'emploi d'un dispositif embrochable avec des cdntacteurs de puissance A à 0. MISécanisme pour accroître la force de frottement entre les bandes Si l'on se réfère maintenant à la figure 24, on y a re- Ixésenté une vue en perspective du mécanisme utilisé pour augmenter la force de frottement entre les bandes m inces au niveau des rou- leaux de formation d'image de transfert dans les machines photo- électrophorétiques de formation d'image munies du dispositif à ban- des. le procédé photo-électrophorétique est particulièrement sensible à toutdéplacement relatif entre les bandes pendant les étapes de formation d'image et de transfert. L'encre photo-électro- phorétique prise en sandwich entre les bandes au niveau du rouleau de transfert et l'image formée au niveau du rouleau de transfert agit comme un lubrifiant et tend à réduire la force de frottement entre les bandes presque Jusqu'à zéro. Donc, un supplément de lar- geur de la bande est prévu pour permettre d'obtenir une petite sur- face sèche sur chaque c8té de la surface de l]'image ou de la zone de transfert o une bande peut exercer une force de frottehenD sur l'autre bande sans glissement. La force, toutefois, peut tre li..it par la géométrie de l'éStranglerment et par les besoins de tension de 38 la bande du procédé qui contr8le la force normale entre les bandes. 45. 46. Pour accroître la force de frottenont au niveau de la - surface sèche sur chaque coté de l'image ou de la zone de transfert> des roues ou galets de pression X sollicités par des ressorts sont prévus pour s'appliquer contre l'empilage encre-bande ou image-bande et le rouleau dans la zone sèche sur l'un ou l'autre ou sur les deux cotés de l'image ou de la zone de transfert Y.- IL ressort 410 fournit une force normale d'environ 2,2 kg sur les galets X contre l'empilage de bande. Les galets de pression X sont supportés par des bras 411 qui sont clavetés sur l'arbre 412. L'arbre 412 tourne dans la direction de la flèche pour permettre aux galets de pression X d'eYtre levés dans la direction des flèches pendant la séparation de la bande. - - Dispositif d'entraînement par moteur synchrone - la figure 25 représente un schéma d'un mode de-réalisa- tion d'une variante du dispositif-d'entraînement par moteui.synchro- ne de la machine photo-électrophorétique à bande. Pour encore sim- plifier le dispositif d'entraînement des bandes, tout le dispositif d'entraînement des bandes peut 6tre entraîné par un moteur synchrone avec une botte de vitesses appropriée et une série de courroies et de poulies de synchronisation pour assurer aux bandes des vitesses correctes pour synchroniser la vitesse des deux bandes au niveau du rouleau de formation d'image et du rouleau de transfert. le moteur synchrone 444 avec la botte de vitesse 446 entraîne les rouleaux d'enroulement de la bande conductrice et de la bande blocage 450 et 464 respectivement et le cabestan d'en- roule'ment cohducteur 454 par l'intermédiaire d'embrayages entraînés à des vitesses surmultipliées 451, 464 et 465 respectivement. les em- brayages 451, 4165 et 455 peuvent etre des embrayages à hystérésis ou à particules magnétiques qui peuvent fournir un couple variable. I- couple sur le rouleau d'enroulement de la bande conductrice 450 et sur le rouleau d'enroulement de la bande de blocage 404, peut Étre contrôlé par des détecteurs de rayon 452 prenant appui sur les rou- leaux d'enroulerment tandis que le couple TE sur le cabestan d'enroule- ment de la bande conductrice 454 sera fixe. De moteur synchrone 444 entraîne également l'arbre à camre 456 du moyen d'encrage et V'arbre à came du séparateur de bande 458 par l'intermédiaire d'embrayage à une seule révolution ou à demi-révolution 457 et 459 respectiveennt, 33 Le cabestan d'entra'nement de la bande conductrice 448 est entraîné 47. à vitesse constante par l'embrayage électromagnétique 449 pendant tout le cycle de la machine-et commande la vitesse des bandes. Ie cabestan d'entraînement de la bande de blocage 1460 et le cabestan d'entraînement de la bande de transfert 466 peuvent ftre entraînés de deux manières. D'abord, un couple constant doit ^tre fourni par l'intermédiaire des embrayages à vitesse surmulti- pliée 462, 468 tels que les embrayages du type à hystérésis ou à pa] ticules magnétiques. Ce couple est réglé pour assurer une tension équilibrée dans la bande de blocage et dans la bande de transfert. Pendant l'étape de formation d'image, la bande de blocage est en- traînée par la bande conductrice par contact au niveau du rouleau de formation d'image et, pendant l'étape de transfert la bande de papier est entraînée par la bande conductrice par contact au niveau du rouleau de transfert. Deuxièrement, pendant la séparation de la bande, entre les étapes de formation d'image ou-de transfert, la bande de blocage et la bande de papier sont entraînées à vitesse constante par le moteur 444 et par la boîte de vitesses 446 par l'intermédiaire des embrayages électromagnétiques 461-et 467 fixés aux cabestans d'entraînement de blocage et de transfert 460 et 466, respectivement. Les embrayages électromagnétiques 461 et 467 sont embrayés pendant le cycie de la machine, lorsque la bande - conductrice et la bande de blocage ou lorsque la bande conductri- ce et la bande de papier se séparent. Inversement, les embrayages- électromagnétiques 461 et 467 sont débrayés pendant l'étape de for- mation d'image ou l'étape de transfert et pendant que les bandes sont en contabt au niveau du rouleau de formation d'irmage ou du rouleau de transfert. Puisque la tension est étroitement équili- brée dans les bandes, la charge sur le moteur 444 varie très peu quand les embrayages électromagnétiques sont appliqués. On remarquera également qu'il est possible d'entraîner un dispositif de balayage de documents ou d'un projecteur de diapo- sitives avec le moteur synchrone d'entraînement 444 et la boîte de vitesses 446 d'une manière similaire. Ainsi, ce dispositif d'entraînement synchrone permet à deux bandes ou plus d'8tre entraînées par un moteur commun 144 (et par la boîte de vitesse 446) indépendamment, presque à des vi- tesses identiques quand elles sont séparées, Quand les bandes sont 38 amenées en contact pendant la formation d 'image ou le transfert, la 48. bande conductrice entraîne la bande de blocage ou la bande de trans- fert sans déplacement relatif entre les deux bandes par contact et frotterment. le moteur synchrone 444 et la boIte de vitesse 446 serventégalement de dispositif de commande de tension pour chaque bande et permettent d'assurer des fonctions d'entralnenent auxiliai- re tel que l'entraînement du balayage du projecteur. Fonctionnement Ia succession des opérations au cours du fonctionnement de la machine de formation d'image par photo-électrophorèse munie d'un dispositif à bandes est la suivante: En condition d'attente un rouleau d'alimentation de bande conductrice suffisant pour les copies que l'on désire faire est mis en place. Le-rouleau d'alimentation de -la bande conductrice est frei- né par les freins réglables à hystérésis à un couple constant, four- nissant une tension faible dans la bande qui se dévide du rouleau d'alimentation. La réserve d'alimentation de la bande de blocage, suffisante pour le nombre de copies que l'on désire faire est pré- vue. Le rouleau d'alimentation de la bande de blocage comporte éga- lement des freins à hystérésis (coummandés par des détecteurs de rayon pour maintenir - la tension de la mirée manière que pour la.ban- de conductrice). Le rouleau de transfert ou le rouleau d'alimenta- tion de la bande de papier suffisant pour le nombre de copies dési- rées est mis en place. Le rouleau d'alimentation de papier est égale- ment freiné par des freins à hystérésis. La bande conductrice est entrainée à vitesse constante par le rouleau d'entra nement du cabestan entraîné par le moteur. Le rouleau d'enroulement de la bande conductrice est entraîné par un moteur permettant d'entraîner le rouleau d'enroulement avec un couple variable. A titre de variantes le rouleau d'entra ne- ment de la bande conductrice peut être remplacé par le cabestan élec- trostatique entraîné par un moteur pour avoir une sortie à couple constant. Le rouleau d'enroulement de la bande de blocage-est en- traîné de la mre mannière que le rouleau d'enroulement de la bande conductrice pour maintenir un niveau de tension constant. L'entrai- nement de la bande de papier se fait par un cabestan électrostati- que qui fournit une tension à la bande par liaison électrostatique. la tension dans la bande de papier varie lorsque le diamètre du rou- 38 leau d'alinentation varie. 49. Quand la machine est mise sous tension, initialement, l'énergie est envoyée aux moteurs entraînant les trois rouleaux d'enroulerent de la bande et la tension est appliquée aux bandes. Au démarrage du traitement de formation d'images par photo-électro- phorèse la bande conductrice est accélérée jusqu'à la vitesse dési- rëe de formation d'image. L'encreur comme.nce à appliquer le film d'encre sur la surface de la bande conductrice, suivant une épaisseur et une longueur d'encre désirées. Quand la bande conductrice atteint le poste de précharge, le scorotron de dépôt applique la tension de lO pré-charge à la couche d'encre. La valeur du potentiel devra étre appliqué par le scorotron dépendant des caractéristiques de l'encre photo-électrophorétique utilisée dans le dispositif. Quand des sus- pensions photo-électrophorétiquesde formation d'image ayant des propriétés particulières sont utilisées, le scorotron applique une charge élevée provoquant le dép8t de tout le pigment. Quand une encre photo-électrophorétique ayant d'autres propriétés est utili- sée, une charge légèrement inférieure est appliquée par le scoro- tron et ne provoquera pas de dép8t de tout le pigment. Avant que le film d'encre atteigne le poste de formation d'image, le moteur d'entraînement de la bande de blocage (par synchronisation par le commutateur à came) est commuté dans le mode de vitesse et accélère la bande de blocage pour régler sa vitesse à la valeur de celle de la bande d'injection. La bande de blocage est soumise à la haute tension du corotron juste avant de pénétrer dans la zone de formation d'image pour etre protégée contre les champs de fuite. Lorsque le bord antérieur du film d'encre que por- te la bande d'injection approche du rouleau de formation d'image, le mécanisme séparateur de bande est fermé par le dispositif de synchronisation à commutateur à came pour amener les bandes en con- tact au niveau du rouleau de formation d'image pour former l'em- pilage encre-bande dans l'étranglement. Le moteur d'entraînement de la bande de blocage est commuté de nouveau dans le mode de couple par un commutateur sur le mécanisme séparateur. la tension de for- mation d'image est alors appliquée au rouleau de formation d'image lorsque le film d'encre passe sur le rouleau de formation d'image aIl que l'image optique résultant du balayage venant soit du dispositif pour originaux transparents soit du dispositif pour originaux 38 opaques est projetée sur la zone de formation d'image o. La tension de formation d'image peut Etre appliquée sous la forme d'une rampe de tension par des moyens de modifica- tion pour permettre à.la tension d'etre élevée jusqu'au niveau de fonctionnement désiré alors que l'étranglement d'entrée dans la zo- ne de formation d'image est rempli de liquides. le rouleau principal d'entraîne.ment dl cabestan entraîne la bande conductrice par contact de frottement à la vitesse dési- rée de la bande. le cabestan à frottement est entraîné par le servo moteur à courant continu qui entraîne également le dispositif lO de balayage pour les dispositifs optiques pour originaux opaques et transparents et par le dispositif de synchronisation à commuta- teur à came. Pendant le temps o les bandes sont en contact dans l'étranglement, la bande de blocage est entraînée par la bande conductrice par la force de frottement entre les bandes. Quand l'image est formée, la bande conductrice est séparée de la bande de blocage et l'entraînement de la bande de blocage retourne dans le mode de vitesse jusqu'à ce que le film d'encre suivant s'appro- che du rouleau de formation d'image ou qu'un commutateur à came en- voie un signal pour le ramener dans. le mode de couple à la fin du cycle et la bande s'arréte. Pendant la période o les bandes sont hors de contact, l'accumulation formant un bourrelet de liquide au niveau de l'étranglement d'entrée est entraînée à travers la zone de formation d'image par la bande conductrice. Le dispositif de synchronisation à commu.tateur à came fonctionne pour permettre le déroulement synchronisé des étapes du traiterment électrophorétique d'encrage, de formation d'image et de transfert. Quand l'étape de formation d'image pour un film d'encre est terminée, le film d'encre suivant est appliqué sur la bande con- ductrice. Quand l'étape de formation d'image et de développement se produit, le pigment sur la bande conductrice peut étre déchar- gé puis rechargé par les corotrons. A titre de variante, suivant les caractéristiques de l'encre utilisée, l'étape de décharge peut être éliminée et le film d'encre est seulement rechargé. Quand le bord antérieur de l'image électrophorétique sur la bande conductri- ce s'approche de la zone de transfert, le moteur d'entraînement de la bande de papier est conmmuté dans le mode de vitesse par le 38 moyen de synclhronisation à commutateur à came pour accélérer la ban- 51. de de papier jusqu'à une vitesse tà-es proche de la vitesse de la bande conductrice. Le mécanisne d'engagement de transfert est ac- tionné par un commutateur à caer pour amener la bande conductrice en- contact avec la bande de papier au niveau du rouleau de trans- fert et un commutateur sur le mécanisme séparateur de transfert ra- mène le moteur d'entraînement du papier dans le mode de couple. Quand l'étape de transfert est terminée, une image est for. mée sur le film d'encre suivant et, simultanément un autre film est appliqué sur la bande conductrice. Te déroulement synchronisé des étapes du traitement électrophorétique permet l'économie des matiè- res formant les bandes et permet de réduire le coût et d'augnmnter le rendement de la machine. Avant l'étape de transfert, le dispositif d'injection de fluide disposé à l'entrée de la bande de transfert est utilisé pour appliquer un agent réduisant le claquage dans l'air sur l'ima- ge déposée et pour éliminer les défauts dus au claquage dans l'air. Un dispositif d'injection de fluide peut également ftre disposé au niveau de l'étranglement d'entrée de la zone de formation d'image et l'agent réduisant- le claquage dans l'air est appliqué dans l'étranglement d'entrée avant l'étape de formation d'image. Pendant le temps ou se produit ce transfert, le moteur d'entra'nement de la bande de papier reste dans le mode de couple et la bande conductrice entraîne la bande de papier par contact de frottement dans l'étranglement de transfert. Quand l'étape de transfer est terminée, le mécanisme séparateur de transfert est actionné par le dispositif de synchronisation à commutateur à came et le moteur d'entraînement du papier est commuté et ramené dans le mode de vi- tesse. Ta bande conductrice et la bande dD papier se séparent briè- venment. Ceci permet au bourrelet de.liquide qui peut s'accumuler au niveau de l'étranglement d'entrée de traverser la zone de transfert. L'image transférée sur la bande de papier est trans- portée jusqu'au poste de fixage pour fondre l'image et dans la goulotte recevant le papier. Un poste de découpage peut gtre prévu pour découper la copie à la dimension désirée. ma bande conductri- ce et la bande de blocage sont entraînées par des cabestans d'en- trainement sur des bobines de rebobinage munies de joues. Ies bo- bines de rebobinages sont. amovibles et entraînées par des moteurts 38 d'entraTnement séparés. ILes couples de sortie des moteurs des bobines 52. de rebobinage sont contrôlés par un signal de réaction venant des détecteurs de rayon. - Ia bobine de rebobinage de la bande conductrice peut 8tre remplacée par le cabestan électrostatique quand'on veut conserver ou examiner l'image sur la bande conductrice. Le cabestan électro- statique pour la bande conductrice est entraîné par un moteur réglé à un couple constant suffisant pour vaincre le frottement du dispo- sitif et accélérer la bande. La surface conductrice de la bande est mise à'la masse et une impulsion de tension est appliquée au rouleau du cabestan pour appliquer la bande sur le rouleau. Ies étapes successives ci-dessus sont répétées pour plusieurs copies. Au début de la dernière copie, après que le dernier film d'encre requis ait été appliqué, la conmmande de la lo- gique de la machine coupe l'alimentation de l'encreur jusqu'à ce' - qu'un nouveau cycle commence. Quand une image a-été formée sur la der- nière copie, le mécanisme séparateur reste ouvert en attente et l1en- tranement de la bande de blocage s'arrête. Après le dernier'transfert le séparateur de transfert déplace le rouleau d'engagement de trans- fert pour le mettre en atte.nte, séparant la bande conductrice et la bande de papier. Lorsque l'image résiduelle, s'il en existe une, sur la bande conductrice sort du rouleau de transfert, la bande conductrice est arrétée. La bande de papier continue dans le mode de vitesse jusqu'à ce que l'image transférée soit hors de la machine et un relais temporisé commute le moteur d'entraînement du papier pour le ramener dans le mode de couple, arrCtant la bande de papier. Dans la variante de la machine, les étapes de traitement photoélectrophorétique d'encrage, de dépôt, de formation d'image et de transfert, sont séparées et distinctes dans le temps. D'abord la bande conductrice est encrée et la bande encrée est transportée jus- qu'à la zone de formation d'image. Le film d'encre est soumis à l'éta- pe de dépôt et passe dans la zone de formation d'image pour former et recevoir une image. L'image formée sur la bande-conductrice est déchar- gée et rechargée ou, à titre de variante, rechargée seulement avant le transfert. Le dispositif d'injection de fluide prévu à l'entrée de l'étranglement de formation d'image et à l'entrée de l'étrapgle- ment de transfert peut ftre utilisé pour appliquer un agent réduisant le claquage dans l'air dans les étranglements de formation d'image 38 et de transfert avant la formation d'image et le transfert. Quand l'étape de transfert est terminée, le film d'encre suivant est ap- pliqué sur la bande conductrice et les étapes indiquées dans la sé- quence mentionnée ci-dessus sont répétées pour les multiples copies. L'appréciation-de certaines des valeurs de mesures indi- quées ci-dessus doit tenir compte du fait qu'elles proviennent de la conversion d'unités anglo-saxonnes en unités métriques. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'etre décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. 246 1 286 -54 - REVENDICATIONS 1 - Dispositif de formation d'image par photoélec- trophorèse, comprenant: a) des moyens pour supporter une première électro- de formée par une bande transparente pour qu'elle puisse se déplacer; b) un premier moyen d'entraînement coopérant avec les moyens supportant la première électrode formée par une ban- de transparente pour la faire avancer suivant un trajet prédé- terminé passant au niveau d'un moyen d'application d'encre et d'un poste de formation d'image; c) un moyen d'application d'encre pour appliquer un film mince d'encre photoélectrophorétique sur la première électrode formée par une bande transparente; d) des moyens pour supporter une seconde électrode formée par une bande pour lui permettre de se déplacer; et e) un second moyen d'entraînement coopérant avec les moyens supportant la seconde électrode formée par une ban- de pour la faire avancer et la faire passer dans un trajet pré- déterminé passant au niveau du poste de formation d'image; caractérisé en ce qu'il comprend: f) un rouleau de formation d'image (32), monté dans le poste de formation d'image (40) avec la seconde électrode formée par une bande (30) avançant en contact avec celui-ci, et au niveau duquel la surface portant l'encre de la première bande transparente formant une électrode qui se déplace (10) avance sous l'action des moyens (a) et (b) en contact avec la seconde électrode formée par une bande qui se déplace (30) alors qu'elle est en contact avec le- rouleau de formation d'i- mage (32), formant de ce fait un empilage encre-bande et un étranglement de zone de formation d'image au niveau du rouleau de formation d'image, les deux bandes entre lesquelles l'encre est prise en sandwich étant supportées au niveau de l'étrangle- ment de zone de formation d'image par le rouleau de formation d'image (32) sur le côté de l'empilage o se trouve la seconde électrode formée par une bande (30) sans qu'un élément support vienne en contact avec la zone de formation d'image sur le côté - 55 - de l'empilage o se trouve la première électrode formée par une bande transparente (10) dans l'étranglement de zone de formation d'image; g) un moyen (46) pour relier une source de tension au rouleau de formation d'image (32) pour établir un champ électrique à travers l'empilage encre-bande au niveau de l'é- tranglement de la zone de formation d'image; h) des moyens d'exposition (142, 143, 144, 145) pour projeter un motif d'image d'un rayonnement d'activation électromagnétique à travers la première électrode formée par une bande transparente (10) sur l'empilage encre-bande au niveau du rouleau de formation d'image (32); et i) un moyen (86, 88) pour séparer les deux bandes après qu'elles aient franchi le poste de formation d'image (40) et le rouleau de formation d'image (32) pour former un motif d'image correspondant au rayonnement électromagnétique d'acti- vation sur au moins l'une des bandes. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que les moyens (12, 13, 14, 15, 20, 206, 87) pour supporter la première électrode formée par une bande transpa- rente (10) comprennent des rouleaux d'alimentation (11) et d'enroulement (87). 3 - Dispositif selon la revendication 2, caracté- risé en ce que les moyens (37, 38, 39, 89) pour supporter la seconde électrode formée par une bande (30) comprennent des rouleaux d'alimentation (37) et d'enroulement (89). 4 - Dispositif selon la revendication 3, caracté- risé en ce que la première électrode formée par une bande transparente supportée (10) est une électrode d'injection. 5 - Dispositif selon la revendication 4, caracté- risé en ce que la seconde électrode formée par une bande sup- portée (30) est une -électrode de blocage. 6 - Dispositif selon la revendication 5, caracté- risé en ce que la première électrode formée par une bande transparente supportée (10) et la seconde électrode formée par une bande transparente supportée (30) sont consommables. 7 - Dispositif selon la revendication 1, caracté- - 56 - risé en ce qu'il comprend en outre, en combinaison a') des moyens (111, 205) pour supporter une troisième bande de papier de transfert (60) pour qu'elle puisse se déplacer; b') un troisième moyen d'entraînement (112) coopérant avec les moyens (a') pour supporter la troisième bande de papier de transfert pour la faire avancer suivant un trajet prédéterminé passant au niveau d'un poste de transfert (106); c') un rouleau de transfert (80) monté dans le poste de transfert (106),la troisième bande de papier de trans- fert (60) avançant en contact avec celui-ci, et au niveau duquel la surface portant l'image formée sur au moins l'une des électrodes formées par une bande qui se déplace (10; 30) avance sous l'action des moyens (a) et (b) en contact avec la troisième bande de papier de transfert (60) qui avance alors qu'elle est en contact avec le rouleau de transfert (80) for- mant, de ce fait, un empilage image-bande et un étranglement de zone de transfert au niveau du rouleau de transfert (80), ces deux bandes, entre lesquelles une image est prise en sand- wich, étant supportées au niveau de l'étranglement de zone de transfert par le rouleau de transfert (80) sur le côté de l'empilage o se trouve la troisième bande de papier de trans- fert (60) sans qu'un élément support vienne en contact avec la surface de la zone de transfert sur le côté o se trouve la première électrode formée par une bande transparente (10) au niveau de l'étranglement de zone de transfert; d') un moyen (81) pour relier une source de tension au rouleau de transfert (80) pour établir un champ électrique à travers l'empilage image-bande au niveau de l'étranglement de zone de transfert et; e') un moyen (85) pour séparer les deux bandes après qu'elles aient franchi le poste de transfert (106) et le rouleau de transfert (80), fournissant de ce fait une copie de l'image sur la troisième bande de papier de transfert (60). 8 - Dispositif selon la revendication 7, caracté- risé en ce qu'il comprend, en outre, un moyen (92) pour fixer -57 - la copie sur la troisième bande de papier de transfert (60). 9 - Dispositif selon la revendication 7, caracté- risé en ce qu'il comprend, en outre, un moyen (220) pour dé- couper la copie sur la troisième bande de papier de transfert (60) à un format de dimensions désirées. - Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'il comprend, en outre, un moyen de précharge, (25) monté en relation avec la première électrode formée par une bande transparente (10) dans un poste dans la direction du déplacement de la première bande transparente et en avant du poste de formation d'image (40) pour soumettre le film d'encre (3) que porte la première électrode formée par une bande trans- parente à un champ électrique élevé. 11 - Dispositif selon la revendication 10, caracté- risé en ce que le moyen de précharge (25) comprend un scoro- tron de dépôt (27) monté très près du film d'encre (3) que porte la première électrode formée par une bande transparente (10). 12 - Procédé de formation d'image par photoélectro- phorèse, comprenant les étapes suivantes: a) faire avancer une première électrode formée par une bande transparente suivant un trajet prédéterminé; b) appliquer une encre photoélectrophorétique sur la surface de la première électrode formée par une bande transpa- rente; et c) précharger le revêtement d'encre en soumettant l'encre à un champ électrique élevé pour amener, de ce fait, sensiblement toutes les particules de pigment de l'encre à se déposer sur la surface de la première électrode formée par une bande transparente; caractérisé en ce qu'il comprend les étapes additionnelles sui- vantes: d) faire avancer une seconde électrode formée par une bande (30) suivant un trajet prédéterminé en contact et hors de contact avec un rouleau de formation d'image (32) dans un poste de formation d'image (40) au niveau duquel la surface portant l'encre (3) de la première électrode formée par une 58 - bande transparente qui avance (10) se déplace en contact avec la seconde électrode formée par une bande qui avance (30) alors qu'elle est en contact avec le rouleau de formation d'i- mage (32) formant, de ce fait, un empilage encre-bande et un étranglement de zone de formation d'image au niveau du rouleau de formation d'image, les deux bandes, entre lesquelles l'en- cre (3) est prise en sandwich, étant supportées au niveau de l'étranglement de zone de formation d'image par le rouleau de formation d'image (32) du côté de l'empilage o se trouve la seconde électrode formée par une bande (30),sans qu'un élé- ment de support vienne en contact avec la surface de la zone de formation d'image du côté de l'empilage o se trouve la première électrode formée par une bande transparente dans l'étranglement de zone de formation d'image; e) établir un champ électrique à travers l'empila- ge encre-bande, au niveau de l'étranglement de zone de forma- tion d'image; f) exposer l'encre à un motif d'image d'un rayonne- ment électromagnétique d'activation à travers la première électrode formée par une bande transparente (10) dans l'étran- glement créé au niveau du rouleau de formation d'image (32) et g) séparer les deux bandes après qu'elles aient franchi le poste de formation d'image et le rouleau de forma- tion d'image pour former un motif d'image correspondant au rayonnement électromagnétique d'activation sur au moins l'une des bandes. 13 - Procédé selon la revendication 12, caracté- risé en ce qu'il comprend, en outre, les étapes suivantes: a') faire avancer une troisième bande de papier de transfert (60) suivant un trajet prédéterminé en contact et hors de contact avec un rouleau de transfert (80) dans un poste de transfert (106), la surface portant l'image formée sur au moins l'une des électrodes formant une bande qui avan- ce se déplaçant en contact avec la troisième bande de papier de transfert qui avance alors qu'elle est en contact avec le rouleau de transfert, formant de ce fait, un empilage image- - 59 - bande dans un étranglement de zone de transfert au niveau du rouleau de transfert, les deux bandes entre lesquelles l'ima- ge est prise en sandwich étant supportées dans la zone de transfert par le rouleau de transfert (80) du côté de l'empi- lage o se trouve la troisième bande de papier de transfert, sans qu'un élément support vienne en contact avec le côté de 1 'empilage o se trouvent les électrodes formées par une bande qui porte l'image dans l'étranglement de zone de transfert; b') établir un champ électrique à travers l'empi- lage image-bande dans l'étranglement de zone de transfert; et c') séparer les deux bandes et les amener hors de contact après qu'elles aient franchi le poste de transfert et le rouleau de transfert fournissant, de ce fait, une copie de l'image sur la troisième bande de papier de transfert (60). 14 - Dispositif de formation d'image par photoélec- trophorèse, comprenant: a) des moyens pour supporter une première électrode formée par une bande transparente pour qu'elle puisse se dépla- cer; b) un premier moyen d'entraînement coopérant avec les moyens supportant la première électrode formée par une bande transparente qui avance pour la faire avancer suivant un trajet prédéterminé passant au niveau d'un moyen d'application d'encre et d'un poste de formation d'image; c) un moyen d'application d'encre pour appliquer un film mince d'encre photoélectrophorétique sur la première électrode formée par une bande transparente; d) des moyens pour supporter une seconde électrode formée par une bande pour lui permettre de se déplacer; et e) un second moyen d'entraînement coopérant avec les moyens supportant la seconde électrode formée par une ban- de pour la faire avancer et la faire passer dans un trajet pré- déterminé passant dans le poste de formation d'image caractérisé en ce qu'il comprend: f) un support courbe (32),monté dans le poste de formation d'image (40), la seconde électrode formée par une - 60 - bande (30) avançant en contact avec celui-ci, et au niveau du- quel la surface portant l'encre de la première électrode for- mée par une bande transparente qui se déplace (10) avance sous l'action des moyens (a) et (b) en contact avec la seconde élec- trode formée par une bande qui avance (30) alors qu'elle est en contact avec le support courbe de formation d'image (32), formant, de ce fait, un empilage encre-bande et un étrangle- ment dans la zone de formation d'image au niveau du support courbe, les deux bandes entre lesquelles l'encre est prise en sandwich étant supportées au niveau de l'étranglement de la zone de formation d'image par le support courbe (32), du côté de l'empilage o se trouve la seconde électrode formée par une bande (30),sans qu'un élément support vienne en con- tact avec la zone de formation d'image du côté de l'empilage o se trouve la première électrode formée par une bande trans- parente dans l'étranglement de la-zone de formation d'image; g) un moyen (46, 32) pour établir un champ électri- que à travers l'empilage encre-bande dans l'étranglement de la zone de formation d'image; h) des moyens d'exposition (142-145) pour proje- ter un motif d'image d'un rayonnement électromagnétique d'ac- tivation à travers la première électrode formée par une bande transparente (10) sur l'empilage encre-bande au niveau du support courbe (32); et i) un moyen (86, 88) pour séparer les deux bandes après qu'elles aient franchi le postede formation d'image (40).et le support courbe (32),pour former un motif d'image correspon- dant au rayonnement électromagnétique d'activation sur au moins l'une des bandes.