Brevet FR2473256A1 — publié le 19810717

L'invention concerne un dispositif d'épandage muni d'au moins une trémie et d'une ouverture d'évacuation près de laquelle est disposé un dispositif de réglage coulissant, en matériau qui peut se déplacer par rapport à la trémie et peut être mis dans au moins deux positions différentes par rapport à ladite trémie. Le but de l'invention est d'améliorer la sécurité de fonctionnement du déplacement du dispositif de réglage par rapport à la trémie. Selon l'invention ce but est atteint grâce au fait qu'entre le dispositif de réglage et la trémie est interposée une couche d'un matériau résistant à la corrosion fixée à la trémie. Ainsi la construction du dispositif reste simple, tandis que le déplacement du dispositif de réglage le long de la trémie est plus sOr. La construction est encore simplifiée si l'on utilise une colle pour fixer la couche de matériau inoxydable à la trémie. On obtient une construction avantageuse lorsque la couche de matériau inoxydable comporte une ouverture de passage, qui cotn- cide avec l'ouverture d'évacuation de la trémie. Ainsi, il n'y a pratiquement pas de risque, qu'entre le dispositif de réglage et la trémie s'introduise du produit qui pourrait affecter le coulis- sement du dispositif de réglage par rapport à la trémie. Selon une autre forme de réalisation du dispositif selon l'invention la couche de matériau résistant à la corrosion s'étend de préférence tout le long de la trajectoire de déplacement du dispo- sitif de réglage le long de la trémie. De cette manière le dépla- cement du dispositif de réglage par rapport à la trémie est amé- lioré. Selon un mode de réalisation avantageux du dispositif selon l'invention la couche de matériau résistant à la corrosion se compose d'une plaque fine fixée à la trémie. Selon une autre forme de réalisation ladite couche est en acier inoxydable. D'autres objets et caractéristiques de l'invention ressor- tiront de la description ci-après, en se référant aux dessins ci- annexés, qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs quelques formes de réalisation du dispositif selon l'invention. Sur ces dessins La figure 1 est une vue de face d'un dispositif épandeur; La figure 2 est une coupe d'une partie du dispositif selon la figure 1, vue suivant la ligne II-I de la figure 1, à plus grande échelle; La figure 3 est une coupe sur une partie a dipostif, vue suivant la ligne t1- 111 de lae figure 2, à plus grende échelle y La figure ue4 c- e+ e paTtniie S! l z4i e d'un autre exemple de réalisation du dispositif épandeur La figure 5 est une coupe partielle en perspeuctive du bac d'un semoir; La figure 6 est une coupe verticale qui concorde avec la figure 2, d'un autre exemple de réalisation. L'épandeur, représenté sur les figures 1 à 3 comporte un châssis 1, sur lequel est montée une trémié 2. Le chassis 1 comprend des moyens (non représentés) pour l'accouplement au dis- positif de levage d'un tracteur. La trémie 2 a deux c6nes d'évacua- tion 3 et 4, sous chacun desquels est disposé'un organe épandeur 5, dont l'un est représenté sur la figure 2. Les organes épandeurs 5 sont montés sur des arbres 18, sensiblement verticaux qui reposent dans le chassis et sont reliés à des moyens d'entraînement, non représentés, pour leur mise en rotation à partir de l'arbre de prise de force du tracteur. A sa partie inférieure, chacun des c8nes d'évacuation 3 et 4 est muni d'un mécanisme de dosage, à l'aide duquel on peut régler l'évacuation de la matière du réservoir vers l'organe épan- deur correspondant. Les mécanismes de dosage des c6nes d'évacuation 3 et 4 sont identiques l'un à l'autre et celui du c8ne 3 est repré- senté plus en détail sur les figures 2 et 3. Le mécanisme de dosage comprend un fond pratiquement horizontal 7 solidaire de la partie inférieure de la paroi 6 du c8ne d'évacuation 3. Le fond 7 est muni de deux ouvertures d'évacuation 8. Sous le fond 7 est disposé un disque de réglage 9 qui est muni d'ouvertures de dosage 22, qui sont situées de la même manière autour de l'axe 23 du cane d'éva- cuation 3 et du disque de réglage 9 que, les ouvertures 8. Le disque de réglage 9 est porté par un plateau circulaire 12 fixé,de manière non représentée, sur le fond 7. Le disque de réglage 9 est concentrique à une couronne d'écartement 13, portée par le plateau 12 et est fixée avec ledit plateau au fond 7. Contre la face inférieure du fond 7 est fixée une couche 14 de matériau résistant à la corrosion qui dans cet exemple de réalisation est une -2473256 plaque d'acier inoxydable. La plaque 14 est fixée par de la colle contre la face inférieure du fond 7. La plaque 14 comporte des ou- vertures de passage 15, qui ont le-même contour que les ouvertures d'évacuation 8 et qui, vues en plan, coïncident avec lesdites ouver- tures. La plaque 14 recouvré totalement la face inférieure du fond 7. Comme ce dernier elle est circulaire et a un diamètre 21,.égal au diamètre de la face inférieure du fond 7. Dans son milieu la plaque 14 a une ouverture, de même contour que l'ouverture 16 du fond 7 et par laquelle est passé un moyeu 17, entourant l'axe 18, d'un agita- teur 19. Dans cet exemple de réalisation, la plaque en acier inoxy- dable 14 a une épaisseur 20 d'environ 2 mm. De préférence l'épaisseur de la couche 14 ne dépasse pas 2 mm. Dans cet exemple de réalisation la couche 14 est en acier inoxydable. Elle peut également se compo- ser d'un autre matériau résistant à la corrosion tel que de la matière plastique collée contre le fond 7. En appliquant la couche 14 contre-la face inférieure du fond 7, on évite que le disque'de réglage 9 ne se rouille par contact avec la face inférieure du fond en métal 7, ce qui affec- terait le fonctionnement du disque de réglage 9. En utilisant le collage pour l'application de la couche 14 contre la face inférieure du fond du réservoir, on obtient une construction simple, dans la- quelle le choix du matériau pour la trémie est indépendant de celui du disque de réglage, de sorte que la trémie peut être fabriquée de manière simple et bon marché. Comme dans cet exemple de réalisa- tion, la trémie peut être réalisée avec un métal moins coOteux. La couche 14 peut être réalisée de manière simple et avoir une face inférieure polie, ce qui facilite le déplacement-du disque de réglage 9 contre la face inférieure du fond 7.'Pour régler et main- tenir le disque de réglage 9 dans la position désirée, celui-ci est muni d'une tige de commande 11, qui est accouplée à un mécanisme de réglage, qui n'est pas représenté plus en détail..Le disque de réglage 9 peut se déplacer de telle manière, que les ouvertures de dosage 22 coïncident plus ou moins avec les ouvertures d'évacuation 8 dans le fond 6 et les ouvertures de passage sous-jacentes 15 dans la plaque 14. Le degré de chevauchement des ouvertures 22 avec les ouvertures 8 permet de régler la qantité de matière, qui peut être évacuée du réservoir par unité de temps. Dans cet exemple de réalisation, la plaque 14 s'étend l la 4 également entre/couronne d'écartement 13 et le fond 7; il est cependant possible de fixer directement la couronne d'écartement 13 contre le fond 7, de telle sorte que le diamètre inférieur de la plaque 14 entoure la couronne 13. Ladite couronne 13 pourra dans ce cas, avoir une épaisseur égale à celle de la plaque 14. Dans l'exemple de réalisation selon les figures. 1 à 3 est représenté un mécanisme de dosage, dans lequel les ouvertures d'évacuation sont disposées dans le fond horizontal du réserzvoir. L'invention peut également être appliquée lorsque le mécanisme de dosage est réalisé autrement et lorsque les ouvertures d'évacuation dans le réservoir sont disposées autrement. Sur la figure 4, est représenté un exemple de réalisation, dans lequel une trémie 26 a deux cônes d'évacuation 27 et 28, qui sont comparables aux cônes d'évacuation 3 et 4. Les cônes d'évacuation 27 et 28 ont des parois 29, qui sont plus abruptes que la paroi 6. Les cônes d'éva- cuation 27 et 28 ont, comme représenté pour le cône d'évacuation 27, une ouverture d'évacuation 31 pratiquée dans les côtés qui se font Face. Par l'ouverture d'évacuation 31, on peut amener'de la matière à partir de la trémie 26 vers un organe éjecteur, situé au-dessous du cône d'évacuation, tel que l'organe éjecteur 5. L'ou- verture d'évacuation 31 peut être fermée plus ou moins par un volet de réglage 32, qui peut se déplacer vers le haut et vers le bas (flèche 35). Le volet de réglage peut également se déplacer plus ou moins horizontalement. De préférence, le volet de réglage 32 sera'en matériau résistant à la corrosion. Le cône d'évacuation 27, qui est en métal, est muni autouz-de l'ouverture d'évacuation 31 et sur au moins une partie de la trajectoire, le long de laquelle le volet de réglage 32 peut se déplacer par rapport à la paroi 29, d'une couche 33 de matériau résistant à la corrosion. La couche 33 est dans l'exemple représenté, une plaque en acier inoxydable d'une épaisseur 37 d'environ 0,5 mm et est munie d'une ouveéture de passage, qui coïncide avec l'ouverture 31-.: De même dans cet -exemple de réalisation la couche 33 est fixée par collage contre la paroi 29 de la trémie 26. Le volet de réglage 32 est relié à un organe de commande 36, qui est accouplé de manière non représentée plus en détail à un mécanisme de réglage constitué de telle manière que le volet de réglage 32 peut prendre plusieurs positions le long de l'ouverture 21 pour fermer plus ou moins l'ouverture d'évacuation 247325-6 31 et l'ouverture 34, qui coïncide avec celle-ci. Ainsi on peut doser la quantité de matière, qui peut s'écouler par unité de temps à partir de la trémie par l'ouverture 31. Comme dans l'exemple de réalisation précédent, on obtient une construction simple en collant la couche 33 contre la paroi 29 et le volet 32 ne peut pas rouiller au contact de la paroi en métal 29. Comme dans l'exemple de réalisation précédent, on obtient, en collant la couche 33 à la paroi 29, un procédé simple pour composer les parties coïncidentes du dispositif d'épandage. Pour fixer la couche 14 ou la couche 33, il n'est pas nécessaire d'utiliser des moyens spéciaux, tels que des boulons. La couche 14 ou 33 est en- duite de colle sur tout son plan de contact avec la paroi corres- pondante; de la sorte des souillures ne peuvent venir s'inctus- ter entre la couche de matériau résistant à la corrosion, et la paroi. On évite ainsi la formation de rouille ou l'accumulation de débris entre la paroi de réservoir et la couche 14 ou 33, qui pourraient provoquer par exemple, un gondolement inopiné de la couche et empocher ou rendre difficile le déplacement du volet de réglage le long de l'ouverture d'évacuation. Sur la figure 5 est représentée une partie d'un bac de semoir oblong 40, qui pendant le fonctionnement s'étend habituel- lement perpendiculairement à la direction d'avancement. Dans cet exemple de réalisation le bac-est muni à sa partie inférieure de plusieurs ouvertures d'évacuation 41, le long desquelles une coulisse de réglage 42 peut se déplacer dans le sens de la flèche 44. La coulisse 42 comporte des ouvertures de dosage dont le contour-concorde avec celui des ouvertures 41. Lors du déplacement de la coulisse de réglage, les ouvertures de dosage peuvent coïncider plus ou moins avec-les ouvertures d'éva- cuation 41, de sorte que celles-ci peuvent être fermées plus ou moins pour obtenir un réglage de la quantité de matière qui peut s'écouler du réservoir 40 par unité de temps. Comme dans les exem- ples de réalisation précédents, la coulisse de réglage 42 est accou- plée à un mécanisme de commande non représenté plus en détail, de telle manière que la coulisse de réglage 42 puisse être mise dans plusieurs positions. La coulisse de réglage 42 peut se déplacer de telle manière, qu'en fin de course d'un côté les ouvertures dans la coulisse coïncident complètement avec les ouvertures 41 Z473256 ou alors qu'en fin de course de l'autre coté les ouvertures dans la coulisse 42 ne coïncident pas du tout vec les ouverture= 41 et sont fermé"go Pour éviter que In co lisse Mn- reuîXle au rentuct-de la paroi du * Iso 't lew aisé le long dp Iq pQîke néz4eure du bc par exemee après que la machine n'ait pas él utlied pendant longte-mpD, e,,eliz contre la face iéieure de l- aoi du ac -40 uni tcoebh 43, de matériau ï&U2, at 1gveepar '= cier inoxydable d'une épaisseur d'environ un demi- millimètre. Comme dans les exemples de réalisation précédents, ladite couche en acier inoxydable 43 est simplement collée contre la face inférieure du bac 40. Comme dans les exemples de réalisation précédents, la couche 43 sera munie d'ouverturesde passage dont le contour coin- cide avec celui des ouvertures de passage dans la plaque 43. Ceci procure une bonne-adaptation de la coulisse de réglage contre la couche de matériau résistant à la corrosion et autour des ouvertures d'évacuation correspondantes, comme -les ouvertures 8, 31 et 41. Sur la figure 6 est représentée une coupe verticale d'un autre exemple de réalisation d'un c8ne d'évacuation d'une trémie qui correspond à l'exemple de la figure 3. Dans cet exemple de réalisation des parties, qui concordent avec des parties de la figure 3, sont indiquées par les m8mes références. Dans l'exemple de réalisation selon la figure 6 toute la partie inférieure du cône d'évacuation 6 est munie sur une hauteur 47 d'une couche de maté- riau résistant à la corrosion 46. Cette couche 46 est appliquée aussi bien contre la paroi externe que contre la paroi interne du cône d'évacuation et recouvre également le pourtour des ouvertures 16 de passage du moyeu 17 et des ouvertures d'évacuation 8. De manière avantageuse, la couche 46 peut être appliquée sur le cône d'évacuation 6 par immersion dans un bain. De manière avantageuse la couche 46 peut être émaillée. Lorsqu'on utilise les procédés les plus récents qui permettent une très bonne tenue de la couche d'émail, ladite couche est particuliè- rement appropriée pour les épandeurs devant être utilisés pour des produits corrosifs tels que des engrais chimiques. Les plus-récents procédés d'émaillage permettent également d'obtenir une couche de protection contre la corrosion ayant une haute résistance aux chocs et à- l'usure, ce qui est particulière- ment avantageux pour leur application aux machines agricoles et plus particulièrement aux épandeurs d'engrais.-L'application de la couche 46 d'émail sur la paroi interne de la trémie a en outre l'avantage d'éviter que la matière n'adhère au cône d'évacuation autour des ouvertures d'évacuation. Ceci favorise un écoulement ré- gulier de la matière par l'ouverture d'évacuation 8,-qui est parti- culièrement désiré dans l'épandage des semences ou des engrais chimiques. En appliquant la couche 46 contre la paroi inférieure du fond 7, la plaque de dosage 9 ne pourra pas rouiller au contact du c8ne d'évacuation 6. Ceci garantit la mobilité de l'organe de dosage 9 par rapport au fond 7. Au lieu d'être appliquée par immersion dans un bain, la couche d'émail peut également tre appliquée par pulvérisation. Bien que dans l'exemple de réalisation représenté à la figure 6, la couche 46 soit appliquée aussi bien à l'extérieur qu'à l'intérieur de la trémie, il est bien entendu possible de ne l'appli- quer que contre la partie inférieure du fond 7 de la même manière que sur la figure 3. La couche protégeante46 peut en variante être composée d'autres matériaux qui ne rouillent pratiquement pas, tels par exem- ple que du nickel ou du chrome. Ces couches peuvent ôtre appliquées de manière appropriéepar exemple par électrolyse, contre les parois à protéger des cônes 6, par exemple contre la partie inférieure du fond 7. --- X z REVENDICATIONS 1.- Dispositif d'épandage muni d'au moins une trémie (2) d'une ouverture d'évacuation (8, 31, 41) près de laquelle est disposé un dispositif de réglage, coulissant (9, 42) en matériau inoxydable, qui peut se déplacer et 8tre mis dans au moins deux posi- tions différentes par rapport à la trémie, caractérisé en ce qu'au moins entre le dispositif de réglage coulissant (14, 33, 43, 46) et la trémie (2) une couche de matériau résistant à la corrosion (14, 33, 43, 46) est fixée à la trémie. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche de matériau résistantà la corrosion est collée à la trémie. 3.- Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la couche de matériau résistant à la corrosion (14, 33, 43, 46) est munie d'une ouverture de passage (15), qui cotncide avec l'ouverture d'évacuation (8, 31, 41). 4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche de matériau résistant à la corrosion (14, 33, 43, 46) s'étend pratiquement sur toute la trajectoire le long de laquelle le-dispositif de réglage coulissant (9, 42) peut se déplacer le long de la trémie (2). 5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche de matériau résistant à la corrosion est une plaque de faible épaisseur fixée à la trémie. 6.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche de matériau résistant à la corrosion a une épaisseur comprise entre un demi-millimètre et deux millimètres. 7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche de matériau résistant à la corrosion est appliquée non seulement entre la paroi externe de la trémie et le dispositif de réglage coulissant, mais également à l'intérieur de la trémie. 8 8.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche de matériau résistant à la corrosion est appliquée le long des parois de l'ouverture d'évacuation. 9.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche de matériau résistant à la corrosion est en acier inoxydable. 10.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la couche de matériau résistant à la corrosion est une couche d'émail. 11.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la couche de matériau résistant à la corrosion est une couche de chrome ou de nickel.