Brevet FR2467906A1 — publié le 19810430

L'invention a pour objet un procédé d'essorage de pièces mouillées, chargées d'humidité jusqu'à leur saturation, en matière textile, sous forme de tissu, de tricot, de non tissé, etc... Les pièces à essorer peuvent avoir des largeurs diverses et une grande longueur, avec une simple ou une double épaisseur. On désigne par double épaisseur l'état des pièces tubulaires sortant des métiers circulaires à tisser ou à tri- coter et mises à plat par des plis le long de deux génératri- ces opposées. 1.0 Actuellement pour éliminer par une opération mécani- que le plus possible d'eau hors des pièces mouillées on a re- cours à quatre moyens principaux: on comprime les pièces en les faisant passer entre deux rouleaux presseurs, ou on place les pièces d'une façon grossièrement annulaire à l'intérieur d'une cuve de centrifugation, ou on exprime l'eau hors des pièces en continu à l'aide d'une lame d'air, ou on exprime l'eau de pièces roulées et soumises à aspiration. L'invention se rapporte à un procédé d'essorage à l'aide d'un tambour de centrifugation; elle a pour but prin- cipal d'améliorer significativement l'efficacité de l'opération de centrifugation. L'un des inconvénients de la centrifugation des pièces mouillées est que, sous l'effet de la force centrifuge les pièces sont déformées, ce qui est particulièrement gênant quand il s'agit de tricot. Celui-ci risque, en effet de l'être d'une façon permanente ou de présenter des cassures. Selon le procédé de l'invention, pour essorer par centrifugation une pièce textile mouillée, on enroule cette pièce sur une ensouple entraînée en rotation en effectuant à la fois pendant cet enroulement un élargissement en sens transversal de 15% au moins par rapport à sa largeur initiale et une alimentation sans tension en sens longitudinal. On procède à cet enroulement de préférence jusqu'à obtenir sur l'ensouple une épaisseur de textile mouillé comprise entre 10 cm et plus, sur le rayon, et un diamètre extérieur pratique- ment égal au diamètre intérieur d'une enveloppe annulaire de retenue perforée de trous. On dispose ensuite l'ensouple chargée de la pièce textile à l'intérieur de l'enveloppe annulaire de retenue et on soumet cet ensemble à une opération de centrifugation à l'intérieur d'un carter de protection. Le diamètre extérieur de la pièce textile enroulée sur l'ensouple est inférieur au diamètre intérieur de l'enve- loppe mais il en est aussi voisin que possible. La différen- ce est celle qui est-juste suffisante pour permettre l'intro- duction sans difficulté de l'ensouple et de la pièce textile enroulée à l'intérieur de l'enveloppe de retenue par un mouve- ment de translation en sens axial, les axes de l'ensouple et de l'enveloppe étant confondus. A titre d'exemple, on peut préciser que l'on a obte- nu un essorage satisfaisant d'un tricot mouillé à saturation, chargé de 200% de liquide à la sortie d'un bain de teinture, en utilisant une ensouple ayant un diamètre de 1,30 m. Après enroulement du tricot avec un élargissement en travers de 20% et une alimentation sans tension, le diamètre extérieur du tricot enroulé était de 1,50 m. L'épaisseur au rayon était donc de 10 cm. La centrifugation a été faite à une vitesse de 750 t/min. L'épaisseur du textile enroulé se détermine en fonc- tion du diamètre d'enroulement, de la nature de la pièce et de la vitesse de centrifugation. Pendant cette opération, les couches extérieures sont retenues par l'enveloppe perfo- rée mais les couches intérieures s'écrasent contre les couches extérieures. En s'écrasant ainsi, elles augmentent de diamè- tre et subissent un allongement circonférentiel. En général, on doit éviter de dépasser pendant l'essorage un allongement supérieur à une valeur allant de 5 à 10% de la longueur avant essorage. La mise en oeuvre du procédé de l'invention peut se faire à l'aide de moyens connus en soi qu'il n'est pas né- cessaire de décrire. L'élargissement est réalisable par l'em- ploi d'une machine conçue à cet effet, par exemple comme celle décrite dans le brevet français no 71-46478 (n0 2 119 717) correspondant au brevet américain n0 3 811 159. On alimente l'ensouple d'enroulement en pièce textile élargie, en faisant avancer la pièce à une vitesse en sens rectiligne égale ou légèrement supérieure à la vitesse circonférentielle de la couche la plus extérieure en cours d'enroulement sur l'ensou- ple. On réalise ainsi un enroulement sans tension de la piè- ce textile, à un degré qui est contrôlé par l'importance choi- sie de l'élargissement et de l'alimentation. En opérant ainsi, on constate que la pièce enroulée de cette façon sur l'ensouple peut supporter, avant de présen- ter un degré d'allongement inadmissible des couches intérieu- res, une force centrifuge plus élevée que selon les procédés connus. On parvient donc, par cette opération de centrifuga- tion, à une meilleure homogénéité de l'essorage et à une meil- leure qualité de la pièce traitée. Ainsi qu'on l'a dit plus haut, le procédé de l'inven- tion a l'avantage de rendre possible l'essorage par centrifuga- tion de pièces textiles en grande largeur, ou de pièces tubu- laires, qu'elles soient extensibles ou non. Il suffit de pou- voir les enrouler sur une ensouple et d'introduire le tout dans une enveloppe annulaire. Il est préférable, comme on l'a montré, d'employer une ensouple de grand diamètre et d'y enrouler la pièce sous une épaisseur plus faible, généralement comprise entre 10 et 20 cm bien que cette dernière valeur puis- se être dépassée. Une telle épaisseur est favorable à un essorage homogène en tous points tout en limitant, avec l'alimentation sans tension à l'enroulement, l'allongement de la pièce texti- le, à l'intérieur de l'enveloppe annulaire, sous l'effet de la force centrifuge. On a constaté, ainsi, que la durée de l'essorage selon le procédé de l'invention est plus courte que par l'es- sorage centrifuge classique pour un même taux d'humidité rési- duelle. REVENDICATIONS 1. Procédé d'essorage de pièces mouillées en matiè- re textile par une opération de centrifugation à l'aide d'une enveloppe de retenue perforée entraînée en rotation à l'inté- rieur d'un carter de protection, caractérisé en ce qu'on enrou- le la pièce sur une ensouple entraînée en rotation, en effec- tuant à la fois un élargissement en sens transversal de 15% au moins et une alimentation sans tension en sens longitudinal, jusqu'à obtention d'un diamètre extérieur pratiquement égal au diamètre intérieur de l'enveloppe de retenue, et on procè- de ensuite à l'opération de centrifugation. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on enroule sur l'ensouple la pièce en matière textile jusqu'à une épaisseur, sur le rayon, comprise entre 10 et 20 centimètres. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise une ensouple ayant, avant enroulement, un diamètre de 1,30 mètre au moins. 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour une pièce en tricot saturée de liquide, on réalise l'enroulement sur l'ensouple en effectuant un élargis- sement de 30% environ et une alimentation sans tension.