Brevet FR2462633A1 — publié le 19810213

La présente invention concerne une valve d'arrêt desti- née à interrompre l'écoulement d'un fluide, tel que combusti- ble gazeux, en cas de danger, par exemple de tremblement de terre ou de fuite accidentelle de gaz explosif. S'il survient un tremblement de terre ou une fuite acci- dentelle de combustible gazeux explosif, il est nécessaire que l'écoulement du combustible gazeux à partir d'une conduite d'alimentation ou d'un réservoir soit interrompu à coup sûr pour éviter des accidents secondaires provoqués par l'explo- sion du combustible gazeux. A cette fin, on a déjà proposé de nombreuses valves d'arrêt. Toutefois, la plupart de ces valves ont une structure compliquée, un fonctionnement peu sûr ou un prix de revient élevé. En conséquence, la présente invention a pour objet de réaliser une valve d'arrêt: - qui ait une structure très simple, un fonctionnement fiable et un prix de revient modéré; - de nature à agir sous l'effet d'un tremblement de ter- re et/ou d'un détecteur de fuite de gaz; - qu'on puisse très aisément remettre à l'état initial, par une seule action, lorsqu'elle a pris sa position active de fermeture; - qui soit commandée très précisément par une faible ar- rivée de courant électrique et capable de demeurer en posi- tion active sans continuer à recevoir du courant électrique. Suivant la présente invention, il est prévu une valve d'arrêt qui comprend un corps, en matière non magnétique, tra- versé par un passage de fluide à relier à une conduite de fluide. Le corps présente aussi une chambre de valve communi- quant avec le passage, ainsi qu'un siège de valve ménagé en- tre le passage et la chambre de valve. Un obturateur en ma- tière magnétique est mobile, dans la chambre de valve, entre une première position dans laquelle il est écarté du siège de valve, pour ouvrir le passage, et une seconde position dans laquelle il est appliqué contre ce siège pour fermer le pas- sage. Sur le corps coulisse extérieurement un aimant permanent annulaire, sollicité vers le pourtour du siège de valve par un moyen élastique. L'obturateur est maintenu dans sa première position, mais passe dans sa seconde position sous l'effet magnétique de l'aimant permanent-à une condition prédétermi- née. De préférence, il est prévu à l'extérieur du corps, près du pourtour du siège de valve, une première butée contre la- quelle l'aimant permanent annulaire est normalement pressé. La chambre de valve contient une seconde butée, séparée du siège de valve par une distance supérieure à la dimension correspondante de l'obturateur. L'obturateur est sollicité vers la seconde butée par un ressort tel que l'effet magnéti- que de l'aimant permanent n'est pas assez fort pour attirer l'obturateur contre le siège de valve à l'encontre de ce res- sort. L'obturateur se déplace de la seconde butée vers le siège à l'encontre du ressort et est attiré contre le siège par l'effet magnétique de l'aimant permanent lorsqu'il subit l'action d'un tremblement de terre d'une certaine intensité. De préférence, la valve d'arrêt comprend un solénoïde prévu sur le pourtour du corps au voisinage du moyen élasti- que précité et la chambre de valve contient un noyau magné- tique cylindrique entouré par le solénoïde. L'obturateur est interposé entre le siège de valve et le noyau cylindrique et est en contact avec l'extrémité de ce noyau en position inac- tive. L'agencement est tel que, lorsqu'un courant électrique est appliqué au solénoïde, l'obturateur se sépare du noyau magnétique cylindrique et s'applique contre le siège de valve sous l'effet magnétique de l'aimant permanent. On va maintenant décrire à titre d'exemples cinq réali- sations préférées de l'invention en se référant aux dessins annexés, sur lesquels: - les figures la à lc sont des vues en coupe d'une valve d'arrêt selon un premier mode de réalisation de l'invention, représentée sur la figure la en position inactive, sur la figure lb en position active et sur la figure lc en position de remise à l'état initial; - la figure 2 est une vue en coupe d'une valve d'arrêt selon un second mode de réalisation de l'invention, représen- tée en trait plein en position inactive et en traits interrom- pus en position active; - la figure 3 est une vue en coupe montrant en position inactive une valve d'arrêt selon un troisième mode de réalisa- 2i462633 tion de l'invention - les figures 4a à 4d sont des vues d'une valve d'arrêt selon un quatrième mode de réalisation de l'invention repré- sentée, sur la Ligure 4a, en position inactive, sur la figure 4b, en position active, sur la figure 4c en position de remi- se à l'état initial et sur la figure 4d en coupe suivant la ligne D-D de la figure 4a; - les figures 5a à 5d sont des vues d'une valve d'arrêt selon un cinquième mode de réalisation de l'invention repré- sentée, sur la figure 5a, en position inactive, sur la figu- re 5b, en position active et sur la figure 5c, en position de remise à l'état initial (rétablissement), la figure 5d montrant un microcontact de rétablissement et la figure 5e étant une vue en coupe suivant la ligne E-E de la figure 5a. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, il- lustré par les figures la à lc, il est prévu une valve d'ar- rêt comportant un corps creux oblong 1, en matière non magné- tique. Le corps 1 présente des tronçons terminaux la et lb conçus pour être reliés à des tuyaux souples non représentés de canalisation de fluide tel que combustible gazeux. Le corps 1 présente aussi un passage 2 et une chambre de'valve 3 plus large que ce passage, communiquant avec l'arrivée de fluide. Entre le passage 2 et la chambre 3 est interposé un siège hémisphérique 4 destiné à recevoir un obturateur sphérique ou boulet 5 contenu dans la chambre 3. L'obturateur 5 est en matière magnétique telle que fer doux. Il est légèrement pres- sé contre un organe de butée 6, contenu dans la chambre 3. par un ressort de compression 7 relativement faible, qui s' étend à travers le passage 2. L'organe de butée 6 est séparé du siège 4 par une distance supérieure au diamètre de l'obtu- rateur sphérique 5, de sorte que quand cet obturateur porte contre l'organe de butée comme représenté sur la figure la, le siège 4, ouvert, laisse le fluide traverser librement la chambre de valve 3 et le passage 2. A l'extérieur du corps 1 est prévu un aimant permanent annulaire 8, qui glisse le long du pourtour extérieur du corps. L'aimant permanent 8 est maintenu contre une butée annulaire 9 par un ressort à boudin 10, interposé entre un rebord annulaire 11 du corps et l'aimant permanent 8. La butée annulaire 9 est prévue près du pourtour du siège 4, de sorte que l'aimant permanent annulaire 8 entoure ce siège lorsqu'il est en contact avec la butée annulaire 9. Le faible ressort de compression 7 logé dans le passage 2 a l'élasticité voulue pour laisser l'obturateur 5 se rap- procher du siège 4 jusqu'audelà d'un point préfixé quand la valve d'arrêt subit l'effet d'un tremblement de terre d'in- tensité préfixée. De plus, la force magnétique de l'aimant permanent est telle que, quand l'obturateur 5 a franchi ledit point préfixé en direction du siège 4, cet obturateur est immédiatement attiré vers la partie centrale de l'aimant per- manent annulaire, de sorte qu'il intercepte le siège de valve 4. On va maintenant considérer le fonctionnement de la val- ve d'arrêt selon l'invention. La figure la montre cette valve dans une position inactive dans laquelle l'aimant permanent annulaire est en contact avec la butée annulaire 9 et l'obtu-- rateur sphérique 5 est pressé contre l'organe de butée 6 in- térieur à la chambre de valve 3. Quand la valve d'arrêt subit l'effet d'un tremblement de terre, l'obturateur 5 peut se déplacer à l'encontre du ressort 7 logé dans le passage 2. Ainsi, si le tremblement de terre atteint une certaine inten- sité, l'obturateur 5 franchit un point préfixé en direction du siège 4. A ce moment, l'attraction magnétique de l'aimant permanent triomphe de la résistance du ressort, de sorte que l'obturateur 5 est attiré au centre de l'aimant et ferme le siège de valve, comme représenté sur la figure lb. Dans cette position active représentée sur la figure lb, l'obturateur 5 demeure contre le siège de valve, maintenant le passage de fluide fermé, sous l'effet magnétique de l'aimant permanent. Lorsqu'on souhaite opérer le rétablissement, ou remise à 1' état initial, de la valve d'arrêt, on fait glisser l'aimant permanent annulaire 8 à l'encontre du ressort à boudin 10, comme représenté sur la figure lc. Du fait de ce déplacement de l'aimant 8, la force magnétique subie par l'obturateur 5 appliqué contre le siège 4 se trouve nettement réduite et la force exercée par le ressort 7 logé dans le passage 2 devient supérieure à la force magnétique réduite. -Par conséquent, 1' obturateur se trouve repoussé contre l'organe de butée 6 pré- vu dans la chambre de valve 3 et prend la position inactive. Ensuite, malgré le retour de l'aimant permanent dans sa po- sition normale représentée sur la figure la, l'obturateur ne peut plus du tout s'écarter de sa position inactive, jusqu' à ce qu'un nouveau tremblement de terre agisse sur la valve. On va maintenant examiner le second mode de réalisation de l'invention, illustré par la figure 2. selon lequel il est aussi prévu une valve destinée à arrêter l'écoulement d'un fluide tel que combustible gazeux sous l'effet d'un tremble- ment de terre d'une certaine intensité. Ici, au lieu du res- sort de compression 7 relativement faible selon le premier mode de réalisation, il est prévu un évidement 12 ménagé sous forme de rainure dans la chambre de valve 3 pour recevoir un boulet obturateur 5 en position inactive. Par ailleurs, la valve d'arrêt selon cette variante a sensiblement la structu-- re selon le premier mode de réalisation. En fonctionnement, quand la valve subit l'effet d'un tremblement de terre d'une certaine intensité, l'obturateur sphérique 5 roule hors de l'évidement 12 vers le siège 4, sur lequel il est attiré par la force magnétique de l'aimant per- manent annulaire 8, prenant ainsi la position indiquée en traits interrompus sur la figure 2. Par contre, lorsqu'on repousse l'aimant permanent 8 à l'encontre du ressort à bou-- din 10 pour rétablir le dispositif, la force magnétique qui s'exerce sur l'obturateur 5 diminue nettement, de sorte que ce dernier roule par gravité, quittant le siège 4 et péné- trant dans l'évidement 10. Les autres caractéristiques opéra- toires de la valve selon la première variante sont sensible- ment les mêmes que dans la première réalisation. On s'abstien- dra donc de décrire en détail la structure et le fonctionne-- ment de la valve selon la première variante. On va maintenant considérer une seconde variante illus- trée par la figure 3, suivant laquelle il est prévu une valve d'arrêt conçue pour agir sous l'effet soit d'un tremblement de terre d'une certaine intensité, soit d'un courant électri-- que appliqué à partir d'un détecteur de fuite de gaz ou ana- logue. La valve d'arrêt selon cette variante est une version modifiée de celle selon la première réalisation et ses pièces inchangées sont désignées par les mêmes références numériques que précédemment. Dans la valve représentée sur la figure 3, un solénoïde 13 est prévu sur le pourtour du corps oblong 1 contre la bu- tée annulaire 9, mais du côté opposé à l'aimant permanent an- nulaire 8. Ce solénoïde 13 est disposé de manière que son cen- tre (point médian radial et axial) soit légèrement décalé vers le siège 4 par rapport au centre de l'obturateur sphérique. Le solénoïde 13 est relié à une source d'alimentation élec- trique non représentée à travers un détecteur de fuite de gaz non représenté qui, lorsqu'il décèle une fuite de combus- tible gazeux, ferme un interrupteur pour assurer l'envoi de courant électrique au solénoïde. Ce solénoïde est aussi agen- cé pour engendrer, lorsqu'il reçoit ledit courant électrique, une force magnétique suffisante pour que l'obturateur soit attiré vers le centre du solénoïde. L'aimant permanent 8 présente la force magnétique voulue pour attirer l'obturateur contre le siège de valve 4, à l'encontre du ressort 7, une fois cet obturateur attiré au centre du solénoïde. Ainsi, si du courant électrique est appliqué au solénoïde par l'inter- médiaire du détecteur de fuites de gaz, l'obturateur se dé- place à l'encontre du ressort 7 jusqu'au centre du solénoïde; là, il subit l'attraction de l'aimant permanent et vient in- tercepter le siège 4. Ensuite, l'obturateur 5 est maintenu sur le siège 4 par l'attraction de l'aimant permanent 8 même lorsque du courant électrique cesse d'arriver au solénoïde. On peut ramener l'obturateur 5 en position inactive en fai- sant reculer à coulissement l'aimant permanent, comme dans la première réalisation. Par ailleurs, la structure et le fonctionnement selon la variante illustrée par la figure 3 sont sensiblement tels que décrits à propos de la première réalisation illustrée par les figures la à lc. On voit donc, d'après l'exposé donné ci-dessus, que la valve d'arrêt selon la seconde variante peut agir sous l'effet non seulement d'un tremblement de terre, mais encore de courant électrique arri- vant du détecteur de fuite de gaz ou analogue. On va maintenant décrire une troisième variante en se référant aux figures 4a à 4d. Selon cette variante, un noyau creux cylindrique 14, en matière magnétique, est prévu dans une chambre de valve 3, indépendamment d'un obturateur sphé- 21 f2633 rique 5 qui est interposé entre un siège de valve 4 et le noyau 14. Le noyau 14 a la forme voulue pour coulisser dans la chambre 3 entre deux rebords de butée l5a et 15b saillant sur le pourtour intérieur de la chambre 3. Dans son extré- mité dirigée vers l'obturateur sphérique 5. Le noyau 14 pré- sente plusieurs fentes radiales 14a, comme représenté sur la figure 4d, de sorte que quand l'obturateur 5 porte contre le noyau 14, ces fentes permettent au fluide de s'écouler libre- ment. Un solénoïde 16, prévu sur le pourtour extérieur de la chambre 3, entoure partiellement le noyau 14 quand celui-ci occupe sa position inactive représentée sur la figure 4a. Ce solénoïde 16 relié à une source de courant par l'intermédiai- re d'un détecteur non représenté, du type indiqué à propos de la seconde variante. Ainsi, le solénoïde 16 n'est excité que quand ce détecteur est en action. Il est aussi prévu, sur le pourtour extérieur de la chambre 3, un aimant perma- nent annulaire 17, qui glisse sur le pourtour du corps 1 en- tre des rebords annulaires 18 et 19 saillant sur ce dernier. Un ressort à boudin de compression 20 est interposé entre l'aimant permanent 17 et le rebord 19 contigu au solénoïde 16. Ainsi, l'aimant permanent 17 est sollicité vers l'autre re- bord, 18, par le ressort 20. Ce rebord 18 agit en butée vis- à-vis de l'aimant permanent 17 et est prévu près du pourtour du siège 4 de façon que, quand l'aimant permanent annulaire 17 porte contre le rebord 18, le siège 4 soit situé au centre de l'aimant 17. Pour décrire le fonctionnement de la valve d'arrêt selon la troisième variante, on va se référer à la figure 4a, qui montre cette valve en position inactive. Dans cette position inactive, le noyau cylindrique 14 ressort vers la droite du solénoïde, sous l'effet de l'attraction de l'aimant permanent 17, et porte contre lerebord de butée 15a formé sur le pour- tour intérieur de la chambre 3. De plus, l'extrémité droite du noyau 14 porte contre l'obturateur sphérique 5. En outre, bien que solicité vers la droite par le ressort de compres- sion 20, l'aimant permanent 17 demeure en position intermé- diaire, sans atteindre le rebord de butée 18, sous l'effet de la force d'attraction magnétique engendrée entre le noyau cylindrique 14 et l'aimant 17. Dans cette position inactive, quand du courant électrique est appliqué au solénoïde à tra- vers un détecteur du type décelant des fuites de combustible gazeux ou analogue, le noyau cylindrique 14 est attiré vers la gauche sur la figure 4 sous l'effet de la force électro- magnétique engendrée par excitation du solénoïde 16. On note- ra ici que le solénoïde 16 est de nature à engendrer une for- ce électromagnétique assez grande pour attirer le noyau 14 à l'intérieur du solénoïde à l'encontre de la force d'attrac- tion magnétique de l'aimant permanent 17. Du fait du déplace- ment vers lagauche du noyau 14, l'aimant permanent annulaire 17 ne peut plus demeurer dans la même position et est déplacé par déploiement du ressort à boudin 20 jusqu'à heurter le rebord de butée 18. L'obturateur sphérique accompagne ce mou- vement de l'aimant permanent et prend sa position active d'in- terception du siège 4 représentée sur la figure 4b. Dans cette position active, l'obturateur 5 est maintenu contre le siège 4 par l'attraction magnétique de l'aimant permanent 17 même quand du courant électrique cesse d'être appliqué au colénotde 16. Lorsqu'on souhaite remettre la valve d'arrêt en position inactive, on fait glisser manuellement l'aimant permanent 17 vers la gauche à l'encontre du ressort à boudin 20 jusqu'à l'amener tout près du solénoïde 19, comme représenté sur la figure 4c. A ce moment, l'obturateur 5 se déplace aussi vers la gauche, attiré par l'aimant permanent. Ensuite, lorsqu'on relâche l'aimant permanent 17, celui-ci est déplacé vers la droite par le ressort 20 et, simultanément, le noyau cylin- drique 14 se déplace dans le même sens, attiré par l'aimant 17. Lorsque son extrémité droite heurte le rebord annulaire 15a prévu dans la chambre de valve, le noyau 14 ne peut plus continuer à se déplacer vers la droite et l'aimant permanent annulaire 17 s'immobilise du fait que l'attraction magnétique qui s'exerce entre lui et le-noyau 14 est contre-balancée par la force qu'engendre le ressort à boudin 20. On va enfin décrire une quatrième variante de l'inven- tion, illustrée par les figures 5a à 5e, sur lesquelles les pièces inchangées portent les mêmes références numériques que sur les figures précédemment décrites. Selon cette variante, un noyau cylindrique fixé 21 est prévu dans une chambre de valve 3. Ce noyau 21 est entouré par un solénoïde 16 prévu sur le pourtour extérieur du corps 1. Sur ce pourtour exté- rieur du corps 1 est aussi prévu, autour du siège 4, un ai- mant permanent annulaire 17, sollicité vers la droite par un ressort à boudin de compression 20. Dans la position inactive représentée sur la figure 5a, l'aimant permanent 17 est pres- sé par le ressort à boudin 20 contre un micro-contact 22, qui porte lui-même contre un rebord de butée 18. Ce micro- contact 22 sert à remettre à l'état initial un détecteur du type précédemment décrit, à travers lequel du courant élec- trique s'applique au solénoïde 16. Sur la figure Sa, le micro- contact 22 a déjà été remis à l'état initial pour ouvrir le circuit du détecteur dans cette position inactive, La conception de la valve d'arrêt selon la présente va- riante repose sur le fait que, lorsqu'une pièce en métal ma- gnétique mobile, tel que l'obturateur sphérique 5 selon la figure 4, est en contact avec un organe métallique fixe, elle n'est pas facilement séparée de cet organe et attirée par un aimant permanent même quand celui-ci vient dans son voisi- nage immédiat, alors que si la même pièce est pour quelque raison séparée de l'organe métallique dans la position pré- citée immédiatement voisine de l'aimant, elle est immédiate- ment attirée par ce dernier. Cette différence peut s'expli- quer par le fait que la pièce métallique mobile en contact avec l'organe métallique prend par aimantation une polarité opposée à celle de l'aimant permanent proche, ce qui peut la maintenir fermement réunie à l'organe métallique fixe. Si l'on considère, compte tenu de ce fait, la valve d'arrêt représentée sur la figure Sa, on voit que l'obtura- teur sphérique 5 en fer doux est en contact avec le noyau fi- xe 21, en position inactive. Dans cette position, étant donné que sa distance à l'aimant permanent 17 est très faible, 1' obturateur 5 prend par aimantation une polarité opposée à cel- le de l'aimant 17 et adhère magnétiquement au noyau 21. Lors- qu'un détecteur non représenté, du type précédemment décrit, entre en action, du courant électrique s'applique à travers le détecteur au solénoïde 16, à partir d'une source d'alimen- tation, de sorte que le noyau fixe 21 subit une aimantation relativement forte. Au moment o le noyau 21 prend par aiman- tation la polarité que l'obturateur sphérique 5 présente en son point de contact avec le noyau, une force de répulsion est engendrée au point de contact entre ces deux organes et l'obturateur 5 se sépare du noyau fixe 21. A cet instant, 1' obturateur est attiré par l'aimant permanent contre le siège 4 pour interrompre l'écoulement de fluide, comme représenté sur la figure 5b. De préférence, le courant électrique appli- qué au solénoïde est du courant continu qui confère par ai- mantation au noyau 21 la polarité que l'obturateur présente en son point de contact avec le noyau. Toutefois, on peut utiliser du courant alternatif de fréquence relativement fai- ble, tel que celui à 50 ou 60 Hz distribué dans les foyers urbains, pour faire fonctionner la valve d'arrêt comme décrit ci-dessus. Quand l'obturateur 5 a pris la position active représen- tée en trait plein sur la figure 5b, il demeure contre le siège 4 sous l'effet magnétique de l'aimant permanent même quand du courant électrique cesse d'arriver au solénoïde. Lorsqu'on souhaite remettre la valve d'arrêt en position inactive, on fait glisser l'aimant permanent annulaire 17, le long du corps 1, vers le solénoïde. En glissant ainsi, l'ai- mant 17 entraîne dans le même sens l'obturateur 5, du fait de l'attraction magnétique qu'il exerce sur lui, et l'amène contre le noyau fixe 21, comme représenté sur la figure 5c. Ensuite, l'aimant permanent 17 est déplacé vers la droite par le ressort à boudin 20, jusqu'à rencontrer le micro-contact 22. Lors du déplacement de l'aimant permanent 17 vers le micro-contact 22, l'obturateur 5 est en contact avec le noyau 21, dont il ne peut se séparer du fait de la force magnétique exercée sur celui-ci par l'aimant permanent, comme exposé plus haut. Ensuite, on presse manuellement l'aimant permanent 17 contre le micro-contact 22 pour remettre ce dernier à 1' état initial afin qu'il agisse sur l'interrupteur et inter- rompe l'envoi de courant électrique au solénoïde, comme illus- tré par la figure 5d. L'obturateur sphérique 5 selon la variante décrite à propos des figures 5a à 5e est en matière magnétique telle que fer doux et est aimanté par induction magnétique à partir de l'aimant permanent annulaire 17. Toutefois, cet obturateur il peut être constitué par un aimant permanent relativement faible. Dans ce cas, la force magnétique que doit présenter l'aimant permanent annulaire n'a pas à être aussi grande que dans le cas précédemment décrit. De manière générale, les dispositions décrites se prê- tent à diverses modifications sans sortir, pour autant, du cadre de l'invention. 2;62633 REVENDICATIONS 1. Valve d'arrêt du genre comportant un corps en matière non magnétique traversé par un passage conçu pour être relié à une conduite de fluide, ce corps présentant aussi intérieu- rement une chambre de valve qui communique avec ledit passage et un siège de valve interposé entre ledit passage et ladite chambre, un obturateur en matière magnétique mobile dans la- dite chambre de valve entre une première position, o il est écarté dudit siège pour ouvrir ledit passage, et une seconde position, dans laquelle il est appliqué contre ledit siège pour fermer ledit passage, et un aimant permanent annulaire coulissant sur l'extérieur dudit corps, caractérisée en ce qu'elle comporte encore un moyen élastique (10,20) pour sol- liciter ledit aimant permanent (8, 17) vers le pourtour dudit siège de valve (4), et un moyen de maintien pour maintenir ledit obturateur dans ladite première position, mais le lais- ser prendre, à une condition prédéterminée, ladite seconde position sous l'effet de l'attraction dudit aimant permanent. 2. Valve d'arrêt selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit aimant permanent annulaire (8) est normalement pressé contre une première butée (9) par ledit moyen élasti- que (10) et situé près du pourtour dudit siège de valve (4); en ce que ladite chambre de valve (3) contient une seconde butée (6) séparée dudit siège de valve par une distance supé- rieure à la dimension correspondante dudit obturateur (5); en ce que ledit moyen de maintien est constitué par un res- sort (7) tendant à appliquer ledit obturateur contre ladite seconde butée, l'attraction magnétique dudit aimant permanent (8) étant alors insuffisante pour attirer ledit obturateur contre ledit siège à l'encontre dudit ressort; en ce que ledit obturateur s'écarte de ladite seconde butée en direction dudit siège de valve, à 1' encontre dudit ressort, et est at- tiré contre ledit siège de valve par la force magnétique dudit aimant permanent sous l'effet d'un tremblement de terre d'-in- tensité préfixée; et en ce que ledit aimant permanent peut être écarté de ladite première butée, à l'encontre dudit moyen élastique, jusqu'en une position dans laquelle il n'applique plus audit obturateur une force magnétique suffisante pour le maintenir contre ledit siège, de sorte que ledit ressort amène ledit obturateur contre ladite seconde butée. 3. Valve d'arrêt selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit aimant permanent annulaire (8) est normale- ment pressé contre une première butée (9) par ledit moyen élastique (10) et situé près du pourtour dudit siège de valve (4); en ce que ladite chambre de valve (3) contient une se- conde butée (6) qui est séparée dudit siège de valve par une distance supérieure à la dimension correspondante dudit obtu- rateur (5); en ce que ledit moyen de maintien est constitué par un évidement (12) ménagé dans ladite chambre de valve pour recevoir ledit obturateur en une position de contact avec la- dite seconde butée dans laquelle la force magnétique dudit aimant permanent (8) n'est pas suffisante pour attirer ledit obturateur contre ledit siège à partir dudit évidement; en ce que ledit obturateur est conçu pour être déplacé dudit évi- dement vers ledit siège et attiré sur ce siège par l'attrac- tion magnétique dudit aimant permanent sous l'effet d'un tremblement de terre d'intensité préfixée; et en ce que le- dit aimant permanent peut être écarté de ladite première bu- tée, à l'encontre dudit moyen élastique, jusqu'en un point o il n'applique pas d'attraction magnétique audit obturateur pour le maintenir sur ledit siège. 4. Valve d'arrêt selon la revendication 2 ou 3, caracté- risée en ce qu'elle comprend encore un solénoïde (13) prévu sur le pourtour dudit corps (1) près dudit aimant permanent (8) du côté opposé audit moyen élastique (10), ce solénoïde étant relié à une source électrique à travers un détecteur qui ferme sélectivement un circuit électrique pour envoyer du courant électrique audit solénoïde à partir de ladite source électrique. 5. Valve d'arrêt selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend encore un solénoïde (16) prévu sur le pourtour dudit corps (1) près dudit moyen élastique (20), et un noyau cylindrique (14, 21), en matière magnétique, prévu à l'intérieur de ladite chambre devalve (3) et entouré par ledit solénoïde, en ce que ledit aimant permanent annulaire (17) est sollicité vers une première butée (18) par ledit moyen élas- tique, cette première butée étant prévue à l'extérieur dudit corps près du pourtour dudit siège de valve (4); et en ce que ledit obturateur (5) est prévu entre ledit siège de valve et ledit noyau cylindrique et touche l'extrémité dudit noyau en position inactive, ledit obturateur étant séparé dudit noyau, quand du courant électrique est appliqué audit solénoïde, et amené contre ledit siège de valve par l'attraction magnétique dudit aimant permanent. 6. Valve d'arrêt selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit noyau cylindrique (14) contenu dans la cham- bre de valve (3) peut glisser depuis l'intérieur dudit solé- noide (16) vers ledit siège de valve (4) jusqu'à heurter une seconde butée (15a) prévue dans la chambre de valve; en ce que la force magnétique dudit aimant permanent (17), la force élastique dudit moyen élastique (20) et la force électro- magnétique dudit solénoïde (16) sont déterminées de façon que, lorsqu'on amène manuellement, dans un sens, ledit aimant per- manent près dudit solénoïde, à l'encontre dudit moyen élasti- que, puis qu'on le déplace dans l'autre sens, ledit noyau vient, sous l'attraction magnétique dudit aimant, faire sail- lie au-delà dudit solénoïde jusqu'à heurter ladite seconde butée quand ledit aimant permanent cesse de se déplacer à 1' encontre du moyen élastique, grâce à l'attraction magnétique qui s'exerce entre ledit aimant, ledit noyau et ledit obtura- teur (5) qui prend une position inactive de contact avec le- dit noyau, et en ce que, lorsque du courant électrique s'ap- plique audit solénoïde, ledit noyau rentre dans ledit solé- noide et ledit aimant permanent est déplacé par ledit moyen élastique jusqu'à heurter ladite première butée (18), de sorte que ledit obturateur accompagne le mouvement de l'aimant per- manent et intercepte ledit siège de valve. - 7. Valve d'arrêt selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit noyau cylindrique (21) prévu dans ladite chambre de valve (3) est fixe; en ce que ledit aimant perma- nent annulaire (17) est normalement situé sur le pourtour du- dit siège devalve (4); en ce que ledit obturateur (5) touche l'extrémité dudit noyau en position inactive et est polarisé par induction magnétique à partir dudit aimant permanent; et en ce que ledit solénoïde (16) est conçu pour recevoir du courant électrique qui confère audit noyau la polarité que l'obturateur présente en son point de contact avec le noyau. 2V ' 26 33 8. Valve d'arrêt selon la revendication 7, caractérisée en ce que le courant électrique à appliquer audit solénoïde (16) est du courant continu. 9. Valve d'arrêt selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'elle comprend encore un micro-contact (22) interposé entre ledit aimant permanent (17) et ladite première butée (18), ce micro-contact étant relié audit détecteur pour le remettre à l'état initial.