Brevet FR2473073A1 — publié le 19810710

24f3073 La présente invention concerne des perfec- tionnements apportée et/ou relatifs à des courroies ou à des tabliers de cuir destinés en particulier à des machines textiles. Dans le mémoire du brevet belge no 834927, on décrit un procédé de fabrication d'une courroie ou d'un tablier de cuir pour acheminer des fibres sur des machines textiles en maintenant la surface charnue ou interne naturelle du cuir à l'état intact ou substan- stiellement intact; ce procédé consiste à éliminer la totalité ou une partie de la surface grenue, lisse et naturelle du cuir pour laisser subsister une sur- face intermédiaire à nu, à soumettre la surface in- termédiaire à un traitement mécanisé par une compres- sion et/ou un laminage pour tasser les fibres super- ficielles et à imprégner la surface à l'aide d'une matière polymère pour consolider la couche superfi- cielle intermédiaire et produire une courroie ou un tablier dont la surface est lisse, souple et non col- lante. Les courroies ou les tabliers sont commandés et sont en prise avec des cylindres cannelés ou sont contraints de s'enrouler autour de ces cylindres can- nelés ou entre ceux-ci durant le transport et la pri- se des fibres sur des machines pour peigner ou démêler ces fibres, et sont construits de façon que la partie intérieure de la courroie comprenne une surface de cuir charnue ou interne, naturelle et intacte ou sub- stantiellement intacte; ceci s'est révélé étonnement avantageux à l'usage. Le maintien de la couche de cuir charnue, naturelle et intacte ou substantielle- ment intacte, tout en permettant encore l'allongement élastique suffisant de la courroie ou du tablier pour se conformer aux cylindres cannelés, n'autorise pas un allongement permanent excessif qui conduirait à un rétrécissement inacceptable de la courroie ou du tablier. Ainsi, on a produit une courroie ou un tabli- er à même d'avoir une stabilité dimensionnelle large- ment améliorée. Au surplus, par suite de la présence de cette couche de cuir charnue et naturelle d'un bout à l'autre de la courroie ou du tablier de niveau, il n'est plus nécessaire d'utiliser du cuir qui doit ttre spécialement tanné et produit par des procédés mécaniques et chimiques coûteux, conçus pour amélio- rer la stabilité dimensionnelle, tout en conservant la souplesse. Ces procédés n'ont jamais donné un ré- sultat final pleinement satisfaisant. Des cuirs pro- duits par des procédés plus simples et moins coûteux peuvent à présent être mis en oeuvre dans la mesure o ils possèdent une teneur en graisse appropriée. Toutefois, un inconvénient de cette courroie ou de ce tablier consiste en ce que, occasionnelle- ment, la surface devient rugueuse en passant sur ou entre les cylindres cannelés, ce qui provoque l'enche- vêtrement des fibres transportées par la courroi ou le tablier en raison de la surface rugueuse. Le but de l'invention consiste à prévoir une couche superficielle sur la courroie ou le tablier ré- sistant à la,détérioration par les cylindres cannelés. Conformément à l'invention, une courroie ou un tablier servant à l'acheminement ou au traitement de fibres textiles et passant sur ou entre des cylindres canne- lés, comprend deux ou plusieurs plis ou couches liés adhésivement ensemble par un adhésif au polyuréthane, un pli ou une couche se composant d'une peau de cuir dont une surface de sa partie charnue est imprégnée d'une matière polymère pour prévoir une surface inter- ne stable, résistant au déchirement, et l'autre pli ou les autres plis de la surface extérieure étant constitués d'une matière semblable à du feutre. L'invention est décrite en se référant aux dessins ci-annexés: la figure 1 est une vue en perspective d'un tablier ou d'une courroie sans fin; la figure 2 est une vue en perspective à une échelle agrandie montrant le joint rendant le tablier ou la courroie sans fin; la figure 3 est une coupe établie le long de la ligne 3-3 de la figure 1; et la figure 4 est une élévation latérale de la courroie ou du tablier monté sur des cylindres canne- lés. Le tablier ou la courroie sans fin l pour l'acheminement de fibres sur des machines textiles est formé de deux ou de plusieurs plis, un pli ou cou- che interne 2 de cuir et un pli ou des plis externes 3 de feutre ou d'une matière non fibreuse à base de polyuréthane. La courroie ou le tablier 1 passe sur ou en- tre des cylindres cannelés 4. Le pli ou la couche 2 est formé comme décrit dans le brevet belge no 834927 à partir de la face charnue d'une peau et est lamifié sur le pli externe 3. Le pli ou la couche 3 est formé de feutre renforcé parune mousse de polyuréthane, ou d'une ma- tière non fibreuse à base de polyurèthane, telle que celle vendue sous la marque de fabrique enregistrée "Porvair". Pour la fabrication de la courroie ou du ta- blier, une feuille de cuir produite comme mentionné ci-avant est liée par un adhésif au polyuréthane à une feuille de feutre renforcée par une mousse de po- lyuréthane, puis est coupée en bandes d'une longueur ou d'une Largeur convenant à une courroie particuliè- re. Les extrémités des stratifiés sont ensuite biseau- tées, comme le montre la figure 3, et liées ensemble par un adhésif au polyuréthane pour former un assem- blage à enture, sans accroître l'épaisseur de la courroie. Le pli ou la couche de cuir donne la stabili- té et la résistance à la courroie et le feutre ou la matière non fibreuse à base de polyuréthane constitue la couche ou le pli superficiel qui résiste au fendil- lement'ou qui n'est pas rendu rugueux lorsque la cour- roie est ondulée après des passages répétés sur les cylindres cannelés. La matière dont est formé le pli ou la couche externe 3, est celle qui, si elle est utilisée en soi sous la meilleure épaisseur pour tenir compte de la flexion, de l'allongement et du moulage, ne possède pas la résistance au déchirement ou la stabilité di- mensionnelle nécessaire pour obtenir une courroie ou un tablier fiable. Ces matières peuvent être des matières plas- tiques ou du genre caoutchouc d'une nature pleine ou cellulaire, des matières textiles telles que des feu- tres ou des combinaisons de fibres textiles et de ma- tières plastiques ou du genre caoutchouc qui offrent une haute résistance à la flexion et à l'abrasion. Certains matériaux présentant des surfaces de travail capables de transporter certaines fibres d'une maniè- re satisfaisante, sont des pellicules ou des plis de polyuréthane coulé, plein ou cellulaire, tels que ceux vendus sous les marques de fabrique enregistrées suivantes "Unileaf", "Porvair", ou sont aussi des ma- tériaux du genre feutre, parmi lesquels les matéri- aux polymères renforcés à la fibre, à savoir ceux ven- dus sous la marque de fabrique enregistrée "Corfam", "Clarino", etc., se sont révélés les plus appropriés. Certains de ces matériaux sont des mousses renforcées à la fibre, tandis quc d'autres sont des feutres imprégnés. S'ils sont superposés à un pli se composant de la surface de cuir charnue, naturelle et substan- tiellement intacte, ces matériaux ne dépassent pas généralement 2,5 mm d'épaisseur et sont tixés adhési- vement à la surface intermédiaire du cuir qui a été préparée en rendant rugueuse les fibres du cuir. Le cuir doit avoir une teneur en graisse minimale afin d'assurer les qualités d'usure d'une manière satis- faisante et il est essentiel par conséquent que l'ad- hésif utilisé, tout en étant extrêmement souple après le durcissement, doit créer une bonne liaison avec le cuir relativement gras. Les adhésifs au polyuréthane se sont révélés les plus appropriés à ce but. Chaque pli peut avoir plus d'un joint dans chaque courroie ou tablier pour des raions économi- ques ou analogues, les assemblages en enture étant ré- alisés avec des ac!hésifs au polyuréthane, souples et résistant à la graisse, semblables à ceux employés pour stratifier deux ou plusieurs plis de matière en- semble. -0 La largeur du tablier ou de la courroie sans fin est ordinairement de 432 à 635 mm, mais peut être rétrécie en l'utilisant sur une ancienne machine, et est normalement plus grande que le diamètre des cylindres. Plus d'une couche de stratifié de surface peut être utilisée pour prévoir une épaisseur supplé- mentaire. Reveridica tions 1. Courroie ou tablier servant à Vlachemine- ment ou au traitement de fibres textiles et passant sur ou entre des cylindres cannelés, caractérisé en ce qu'il comprend deux ou plusieurs plis ou couches liés adhésivement ensemble par un adhésif au polyuré- thane, un pI.i ou une couche interne se composant d'u- ne peau de cuir dont une surface de sa partie charnue est imprégnée d'une matière polymère pour prévoir une surface interne stable, résistant au déchirement, et l'autre pli ou les autres plis de la surface extérieu- re étant constitués d'une matière semblable à du feu- tre, capable de fléchir ou de s'allonger sans rupture ou fendillement prématuré. 2. Courroie ou tablier selon la revendica- tion 1, caractérisé eh ce que la couche ou le pli ex- -térieur se compose de feutre imprégné ou renforcé par une mousse de polyuréthane. 3. Courroie ou tablier selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce que la couche ou le pli ex- térieur est une matière non fibreuse à base de polyu- réthane. 4. Gourroie ou tablier selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce que la largeur de la cour- roie est plus grande que le diamètre des cylindres cannelés.