Brevet FR2467149A1 — publié le 19810417

jistributeur-Doseur pour produits pâteux et liquides. La présente invention concerne un distributeur- doseur pour produits pâteux et liquides, en particulier pour produits cosmétiques, pharmaceutiques et analogues, comprenant un orifice de sortie du produit et un organe d'actionnement pouvant être manoeuvré à la main, disposé avec l'orifice de sortie du produit à la partie supérieure du réservoir, et un piston déplaçable dans ce réservoir qui, lors de la manoeuvre de l'organe d'actionnement, effectue une course dans le sens d'une diminution du volume de la chambre du réservoir. Les distributeurs- doseurs pour le prélèvement par charges individuelles de produits pâteux ou liquides sont connus selon diverses réalisations (brevets U.S. n0 3 768 705, 3 361 305, 3 088 636, 3 268 123, 3 255 935) Il existe entre autres également un récipient ou réservoir qui est muni d'un piston déplaçable dans ce réservoir et constituant le fond de celui-ci et d'une partie de réser- voir pouvant être comprimée, disposée sur la tête de ce réservoir, devant le piston, et formée par une matière élastique, ainsi que d'une soupape de distribution qui s'ouvre lors d'une surpression créée dans le réservoir. Le piston est empêché par un cliquet de verrouillage de se déplacer dans le sens correspondant à une augmentation de volume de la chambre du réservoir, de sorte que lors de l'enfoncement de la tête déformable du réservoir, il ne peut pas se déplacer vers l'arrière (demande de brevet allemand n' 1 210 149). Le but de l'invention est d'agencer un distributeur doseur du type mentionné précédemment en évitant les verrouillages connus pour le piston de façon telle que tout en conservant une fabrication comparativement simple et peu coûteuse, de préférence en matière plastique, on obtienne une sécurité de fonctionnement élevée et on puisse obtenir autant que possible également un dosage en volume satisfaisant. L'invention est caractérisée par le fait que le piston est en prise par un filetage avec une tige filetée centrale et qu'il est prévu un accouplement angulaire ou en rotation par le'luel la lisie filetée ne peut être déplacée en rotation que dans le sens pour lequel le piston effectue lui-même une course dans le sens corres- pondant à une diminution de volume de la chambre du réservoir. Avec cet agencement du distributeur-doseur, le piston qui limite la chambre du réservoir à sa partie inférieure est guidé de façon précise par la tige filetée, de sorte qu'on obtient un guidage précis de ce piston, évitant toute position oblique, sans que ledit piston doive être guidé à sa périphérie extérieure au moyen d'une liaison par rainure et clavette prévue sur la paroi inté- rieure cylindrique du réservoir d'une manière s'opposant à tout déplacement angulaire, mais rendant plus difficile l'obtention d'un montage étanche du piston. Le verrouil- lage du piston de type connu peut être supprimé. Un agen- cement particulièrement simple et fiable de l'accouplement en rotation peut être obtenu en utilisant à cet effet une roue à rochet et un élément d'entraînement formant cliquet ou analogue, en prise avec les dents de cette roue. Suivant un mode de réalisation préféré de l'in- vention, la tige filetée est accouplée fonctionnellement avec l'organe d'actionnement par l'accouplement en rota- tion. La liaison mécanique entre l'organe d'actionnement et le piston par l'intermédiaire de la tige filetée-permet un dosage précis du produit, étant donné que chaque manoeuvre de l'organe d'actionnement correspond a une course déterminée du piston et ainsi à un volume de dosage exact. On utilise judicieusement, pour former l'organe d'actionnement, un boutonpoussoir ou analogue, soumis à l'action d'un ressort et qui est en prise avec un organe formant engrenage ou analogue, par lequel le mouvement d'entraînement est transmis à la tige filetée par l'inter- médiaire de l'accouplement en rotation. Le bouton poussoir est judicieusement disposé coaxialement à la tige filetée. Si le distributeur-doseur doit fonctionner selon le principe par dépression connu, la tige filetée n'a pas besoin d'être reliée à l'organe d'actionnement soumis à l'action d'un ressort. Dans ce cas la tige filetée est reliée au réservoir par l'intermédiaire de l'accouplement en rotation disposé au fond de ce réservoir. L'organe d'actionnement forme dans ce cas un piston de refoulement, ou bien il est accouplé à un tel piston de refoulement. Suivant un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, l'organe d'actionnement prend appui par l'intermédiaire d'un ressort d'accouplement sur un élément formant engrenage, présentant un filetage à pas rapide, qui de son c8té est déplaçable axialement par rapport à la tige filetée en antagonisme à la force de rappel 1.0 d'un dispositif élastique, le ressort d'accouplement ayant une force inférieure à celle de ce dispositif élastique, de sorte que lors de l'enfoncement de l'organe d'actionne- ment en antagonisme à la force de rappel du ressort e'ac- couplement, l'accouplement assurant une solidarisation angulaire entre l'organe d'actionnement et l'élément formant engrenage peut être embrayé. L'agencement est en conséquence réalisé dans ce cas de telle sorte que, lors de l'enfoncement de l'organe d'actionnement pouvant être manoeuvré à la-main, le ressort d'accouplement plus faible soit d'abord écrasé,ce qui établit ainsi l'accouplement en rotation entre l'organe d'actionnement et l'élément formant engrenage, de sorte que lors d'un nouvel enfonce- ment de l'organe d'actionnement en antagonisme à l'action du dispositif élastique plus fort, la tige filetée est déplacée en rotation par l'intermédiaire du filetage à pas rapide de l'élément formant engrenage, dans le sens correspondant à une course de dosage. Si, après le prélève- ment du produit, l'organe d'actionnement est libéré, le ressort d'accouplement qui se détend tout d'abord supprime la liaison angulaire entre l'élément formant engrenage et l'organe d'actionnement, de sorte que sous l'effet de la force de rappel du dispositif élastique, qui est retardé par friction mécanique, l'élément formant engre- nage peut alors tourner en sens opposé sans entrainer la tige filetée et peut être ramené axialement dans la posi- tion de départ. L'organe d'actionnement est alors judi- cieusement empêché de se déplacer en rotation, ce résultat pouvant 6tre obtenu en donnant une forme non circulaire 2 467 149 à cet organe d'actionnement guidé axialement dans la tête du réservoir. Suivant un autre mode de réalisation encore de l'invention, l'accouplement en rotation prévu entre l'or- gane d'actionnement et la tige filetée comprend deux parties d'accouplement dont l'une n'assure la solidarisa- tion angulaire que dans un sens de rotation, tandis que l'autre n'assurecette solidarisation angulaire que dans l'autre sens de rotation. Les deux parties d'accouplement sont constituées judicieusement par des accouplements à rochet simples dont les flancs des dents sont inclinés en sens opposés. Dans ce cas encore, l'agencement est réalisé habituellement de telle sorte que, seulement lors de l'enfoncement de l'organe d'actionnement en antagonisme à la force de rappel élastique, la tige filetée subisse un mouvement de rotation pour provoquer, la course de dosage du piston associé, tandis que lorsque l'organe d'actionnement est relâché, une rotation de la tige filetée sous l'effet de la force de rappel du ressort est empêchée. Le distributeur-doseur suivant l'invention peut être fabriqué avec une dépense relativement faible, au moins en ce qui concerne ses éléments principaux, qui sont réalisés sous forme de pièces moulées par injection en matière plastique peu coûteuses. De préférence, non seu- lement le réservoir, mais aussi la tige filetée, le piston et les éléments d'accouplement et formant engrenage mentionnés précédemment sont fabriqués en matière plastique. L'agencement est judicieusement réalisé de telle sorte que l'ensemble du dispositif d'entraînement en rotation de la tige filetée, y compris l'entraînement par filetage, l'accouplement en rotation, le dispositif élastique, etc.. se trouvent à l'intérieur d'une coiffe disposée sur la tête du réservoir, qui reçoit l'organe d'actionnement dans un logement ou évidement, en assurant son guidage, et dans la cavité intérieure duquel la tige filetée peut s'engager par son talon ou bossage axial supérieur. La description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés, donnés à titre non limitatif, per- mettra de mieux comprendre l'invention. La fig. 1 est une vue en coupe axiale d'un distributeur-doseur suivant l'invention. Les fig. 2 et 3 montrent à plus grande échelle les éléments d'un accouplement en rotation utilisé dans le distributeur-doseur que montre la fig. 1. La fig. 4 est une vue en coupe axiale d'un second mode de réalisation de l'invention. La fig. 5 est une vue en coupe axiale d'un troisième mode de réalisation de distributeur-doseur suivant l'invention. La fig. 6 est une vue de profil de la partie du distributeur-doseur suivant la fig. 5 qui correspond à la tête. La fig. 7 est une vue en plan du distributeur- doseur selon les fig. 5 et 6. La fig. 8 est une vue en élévation et en plan de l'accouplement en rotation utilisé dans le cas du distributeur-doseur que montre la fig. 5. La fig. 9 est une vue en coupe axiale d'un autre mode de réalisation de l'invention. La fig. 10 montre schématiquement la réalisation de la denture de l'accouplement en rotation utilisé dans le distributeur-doseur suivant la fig. 9, de profil et à plus grande échelle. Le distributeur-doseur représenté sur les fig. 1 à 3 comprend un réservoir cylindrique en forme de cuvette dont le fond 11 présente au moins un perçage formant évent 12, un piston 13 déplaçable axialement dans ce réservoir cylindrique 10, qui est rendu étanche pas rapport à la paroi intérieure dudit réservoir 10 au moyen d'une lèvre d'étanchéité élastique 14 ménagée sur ce piston par formage, et une embase 15 disposée sur la tête du réservoir, et sur laquelle est fixée une coiffe supérieure 16 sensiblement en forme de cuvette, recouvrant l'embase. La coiffe 16 est fixée sur le réservoir 10 par vissage en 17. L'embase 15 de la tête prend appui par une bride périphérique 18 sur l'arête terminale du réservoir cylin- drique 10, elle est maintenue en place contre cette arête Dar un épaulement annulaire 19 de la coiffe 16. 2467 1 49 Un organe d'actionnement 20 se présentant sous la forme d'un bouton poussoir est guidé de façon à pou- voir coulisser axialement dans une dépression centrale 16' de la coiffe 16 de la tête, cet organe 20 pouvant être enfoncé en antagonisme à la force de rappel d'un ressort 21. Il est prévu dans les deux éléments 15 et 16 de la tête du réservoir des canaux 22, 23 qui aboutissent à l'orifice 24 de sortie du produit, prévu dans la coiffe 16 de la tête. Le piston.13 est en pise avec une tige filetée centrale 25 qui est ellemême reliée par l'intermédiaire d'un accouplement en rotation 26 à un Jlément rotatif 27 formant engrenage, leauel s'engage axialement dans un orifice fileté 28 de l'organe d'actionnement 20 et qui est en prise par son extrémité supérieure 29 avec un file- tage à pas rapide 30 de cet organe d'actionnement 20. L'agencement est réalisé de telle sorte que, lors de l'enfoncement de l'organe d'actionnement 20 en antagonisme à la force de rappel du ressort 21, l'élément 27 formant engrenage et avec lui la tige filetée 25 (par l'intermé- diaire de l'accouplement ent rotation 26) soient entraînés en rotation, de sorte que le piston 13 effectue une course déterminée. Etant donné que le piston 13 s'applique par friction par sa lèvre d'étanchéité 14 contre la paroi intérieure du réservoir, il ne subit lui-même aucun Déplacement en rotation. L'accouplement en rotation 26 est réalisé de telle sorte que la solidarisation angulaire ne soit assurée que dans le sens de rotation de la tige filetée pour lequel le piston 13 se déplace lui-même dans un sens correspondant à une diminution du volume de la chambre 31 du réservoir. A cet effet, l'élément formant engrenage 27, aui est agencé en même temps à la manière d'un élément d'accouplement, est muni à son extrémité inférieure d'une dépression et est associé A une roue à rochet 32 (Fig. 3) muni d'une denture intérieure 33. Il est prévu, à l'ex- trémité supérieure de la tige filetée 25, un élément d'entraînement ou cliquet 34 ( Fig. 2) qui est angulaire- ment solidaire de cette tige et qui s'engage par deux languettes d'entratnement diamétralement opposées 35 dans la denture intérieure 33 de la roue à rochet 32, de telle sorte que lors du déplacement en rotation de cette roue à rochet 32 dans un sens de rotation, l'élément d'entrai- nement 34 soit entraîné par les languettes 35, tandis que lors du déplacement angulaire en sens opposé de la roue à rochet, sa denture 33 échappe aux languettes 35 sans faire tourner en conséquence l'élément d'entraînement et avec lui la tige filetée 25. On comprend que, lors de l'enfoncement de l'orga- ne d'actionnement 20 le piston 13 va effectuer une course déterminée vers le haut dans le réservoir 10, de sorte qu'un volume également déterminé du produit pâteux ou liquide qui se trouve dans le réservoir 10 va être distri- bué par l'orifice de sortie 24. Il est possible d'obtenir, de cette manière, un prélèvement exactement dosé du conte- nu du réservoir. Si le réservoir contient un produit liquide, une soupape de sortie est adaptée sur l'orifice de sortie 24. La tête du réservoir est judicieusement recou- verte d'un capuchon de protection 36 engagé sur elle, qui peut être enlevè lors de l'utilisation. Il se produit par l'intermédiaire de la tige filetée 25 non seulement un accouplement cinématique du piston 13 avec l'organe d'actionnement 20, mais également un guidage satisfaisant de ce piston, de sorte que ledit piston 13 peut être conformé à sa périphérie extérieure de manière à constituer un joint élastique-qui assure une étanchéité satisfaisante également en cas de produit liquide. Il est judicieux de fabriquer tous les éléments du distributeur-doseur en matière plastique, éventuellement à l'exception du ressort 21 et (ou) des éléments 32, 34. Le distributeur-doseur que montre la fig. 4 fonctionne selon le principe par dépression connu. Il se distingue de celui que montre la fig. 1 principalement par le fait que la tige filetée 25 avec laquelle le piston 13 est en prise n'est pas accouplée mécaniquement ou cinématiquement avec l'organe d'actionnement 20 se - présentant sous la forme d'un bouton poussoir. En conséquence l'extrémité supérieure de la tige filetée 25 n'est pas reliée à l'organe d'actionnement. L'accouplement angulaire 26, est, dans ce cas, disposé au fond Il du réservoir en forme de cuvette 10. Il est constitué judicieusement ici encore par un accouplement à rochet du type décrit ciavant. L'organe d'actionnement 20 prend appui sur un piston de refoulement 60 qui est guidé axialement dans l'embase 15 de la tête. Le ressort de compression 21 est disposé entre cette embase 15 de la tête et le piston de refoulement 60. Lors de. l'enfoncement de l'organe d'actionnement , le piston de refoulement 60 est repoussé vers le bas en antagonisme à la force de rappel du ressort 21, de sorte qu'un volume dosé déterminé de produit est refoulé par l'orifice de sortie 24. Il est prévu, dans le canal 22 qui aboutit à l'orifice de sortie 24, un clapet de retenue 36. Lors de la course de dosage, le piston 13 n'est pas entraîné par le piston de refoulement 60 se déplaçant vers le bas. Lorsque l'organe d'actionnement 20 est relâché il est ramené en arrière sous l'effet de la force de rappel du ressort 21. Il s'établit alors dans la chambre du réservoir 10 une dépression qui agit sur le piston 13, de sorte que celui-ci se déplace vers le haut dans le réservoir 10 sur une course prédéterminée. Etant donné que le piston 13 est en prise avec la tige filetée 25, celle-ci effectue alors un déplacement angu- laire. Le déplacement angulaire en sens opposé, qui correspondrait à un déplacement vers le bas du piston 13 dans le réservoir 10, est par contre empêché par l'accou- plement en rotation 26. Le distributeur-doseur représenté sur les Fig. à 8 est constitué par un réservoir cylindrique 10 en matière plastique, qui reçoit le produit et qui est ouvert à son extrémité inférieure 11'. Le réservoir 10 reçoit le piston 13 déplaçable axialement, qui est rendu étanche par rapport à la paroi intérieure du réservoir 10 au moyen d'une lèvre d'étanchéité élastique 14 ménagée par formage. Ce piston 13 est relié à une semelle 13' dont le diamètre est plus petit que le diamètre intérieur du réservolr 10, de sorte qu'un intervalle annulaire 12' demeure pre sent entre cette semelle 13' et la paroi intérieure du réservoir 1C, pour la mise à l'atmosphère de la chambre du réservoir sur la face inférieure du S piston. Le piston 13 est en prise avec le filetage de la tige centrale 25. Le réservoir 10 comporte à son extrémité supérieure une paroi supérieure 10' munie d'un orifice central 10", pour le passage de la tige 25, dans lequel celle-ci peut tourner tout en étant toutefois empêchée de se déplacer axialement. Il est prévu, à la partie supérieure du réser- voir 10, une coiffe ou un capuchon en forme de cuvette 16 qui est judicieusement emboitable sur le réservoir et qui entoure avec un effet de coincement une collerette 10"' du réservoir. La coiffe 16 prend appui sur un épaulement annulaire 10"" du réservoire 10. Il est prévu en outre, sur la paroi supérieure 10', un embout s'étendant vers le haut dans la coiffe 16 et ménagé par formage, qui constitue le canal22 pour le passage du produit et qui en communication, par l'intermédiaire du canal 23 prévu dans la partie supérieure de la coiffe 16, avec l'orifice de sortie du produit 24 ménagé dans cette coiffe. L'organe d'actionnement 20, qui se présente sous la forme d'un bouton poussoir, est monté dans un logement de la coiffe ou du capuchon 16, dans lequel il peut se déplacer axialement, cet organe 210 pouvant être enfoncé en antagonisme la force de rappel d'un ressort d'accou- plement relativement faible 21' et d'un dispositif élasti- que comparativement plus fort 21". L'organe d'actionnement 20, en forme de cuvette, présente sur le côté intérieur de son fond une denture annulaire 40 qui coopère avec une denture terminale conjuguée 41 d'un élément cylindrique formant engrenage 42 et qui établit avec celui-ci un accouplement en rotation 26. Le ressort d'accouplement 21' se trouve dans un logement 43 de l'élément formant engrenage 42 et prend appui sur la surface intérieure de l'organe d'actionnement 20. L'élément cylindrique formant engrenage 42 présente intérieurement un filetage à pas rapide 30. La tige filetée 25 est munie d'un bossage 25' faisant saillie au-dessus de la paroi 1:' de la tête et qui est er. prise par son extrémité supérieure avec le filetage à pas rapide 30. Le bossage axial 25' présente un logement axial 44 qui reçoit le dispositif élastique 21". L'élément formant engrenage 42 est muni d'un talon de guidage axial 42, qui s'engage dans le logement 44 et sur lequel le dispositif élastique 21" agit. L'élément formant engrenage 42 est monté de façon à pouvoir coulisser axialement et à pouvoir tourner dans la coiffe ou le capuchon 16. L'organe d'actionnement 20 manoeuvré avec le doigt est, comme montré sur la fig. 7, de forme ovale. Il est logé dans une dépression également de forme ovale correspondante de la coiffe 16, de sorte qu'il est empêché de tourner. Lorsque l'organe d'actionnement 20 est enfoncé avec le doigt, il comprime tout d'abord le ressort plus faible 21', de sorte que les dentures annulaires 40, 41, viennent en prise et que l'accouplement angulaire 26 prévu entre l'organe d'actionnement 20 et l'élément formant engrenage 42 est ainsi embrayé. Lorsqu'on continue d'enfon- cer l'organe d'actionnement 20, le dispositif élastique plus fort 21" est lui-même comprimé. Etant donné qu'en raison de la présence de l'accouplement réalisé avec l'organe d'actionnement 20, l'élément formant engrenage 42 est empêché de tourner, un mouvement de rotation est communiqué à la tige filetée 25 par l'intermédiaire du filetage à pas rapide 30, de sorte que le piston 13 effectue une course déterminée. Etant donné que le piston 13 est appliqué par friction par sa lèvre d'étanchéité 14 contre la paroi intérieure du réservoir, il ne subit luimême aucun déplacement angulaire, lors du déplacement vers le haut du piston 13, le produit qui se trouve dans le réservoir 10 est distribué par les canaux 22, 23 et l'orifice de sortie 24. Si le réservoir 10 contient un produit liquide, une soupape de sortie est prévue au niveau de l'orifice 24. Quand l'organe d'actionnement 20 est relâché, le ressort d'accouplement 21' soulève légèrement l'organe d'actionnement, de sorte que les dentures 40, 41 cessent 11. d'être en prise et que l'adcouplement en rotation entre ces éléments est supprimé. Sous l'effet de la force de rappel du dispositif élastique 21", l'élément formant engrenage 42 et l'organe d'actionnement 20 sont ensuite rappelés axialement de façon conjointe, et l'élément formant engrenage 42 subit un mouvement de rotation autour de son axe étant donné que la tige filetée 25 est empêchée de tourner par suite de la friction agissant sur elle et sur le piston. On comprend que, lors de l'enfoncement de l'organe d'actionnement 20, le piston 13 effectue chaque fois une course de travail déterminée dans le réservoir 10, ce qui assure la distribution d'un volume également déter- miné du produit pâteux ou liquide qui se trouve dans le réservoir, par l'intermédiairede l'orifice de sortie 24. Dans le cas du mode de réalisation que montre les fig. 9 et 10, le filetage à pas rapide 30 est solidaire de la partie intérieure de l'organe d'actionnement en forme de cuvette 20 engagé dans la coiffe ou le capuchon 16. Deux éléments d'accouplement 50 et 51 disposés axiale- ment l'un derrière l'autre sont montés à l'intérieur de la coiffe 16 et de l'organe d'actionnement en forme de cuvette 20. L'élément d'accouplement 50 est en prise en ' avec le filetage à pas rapide 30 et constitue en même temps l'élément formant engrenage. Le ressort 21 est disposé entre l'élément d'accouplement 50 et l'organe d'actionnement 20. L'élément d'accouplement 51 repose sur un carré 52 de la tige filetée 25 et est en conséquence angulairement solidaire de cette tige. Les deux éléments d'accouplement 50 et 51 présentent sur leurs faces termi- nales orientées l'une vers l'autre des dentures 53, 54 qui constituent une première partie d'accouplement. Cet accouplement en rotation, qui se présente sous la forme d'un accouplement à rochet, est constitué de telle sorte que lors de l'enfoncement de l'organe d'actionnement 20 au moyen du doigt, le mouvement de rotation de l'élément d'accouplement 50 entraîné par le filetage à pas rapide soit transmis à l'élément d'accouplement 51 et ainsi à la tige filetée 25 qui déplace le piston 13, tandis que lors du mouvement de rappel de l'organe d'actionnement sous l'effet du ressort 21, il ne s'établit aucune liaison angulaire entre les éléments d'accouplement 50, 51. Une seconde partie d'accouplement, qui est prévue entre l'élément d'accouplement 51 et le réservoir 10, travaille en sens opposé. Elle est constituée par une denture annulaire 55 prévue à l'extrémité inférieure de l'élément d'accouplement 51 et par une autre denture annulaire correspondante 56 prévue sur une collerette annulaire 57 dirigée vers le haut de la paroi 10' de la tête. Comme le montre la fig. 10, les dents des dentures , 56 sont conformées de telle sorte que, lors de l'en- foncement de l'organe d'actionnement 20 en antagonisfe à la force de rappel du ressort 21, la denture 55 de l'élément d'accouplement puisse tourner librement en échappant aux dents de la denture 56, tandis que lors d'une rotation en sens opposé l'élément d'accouplement 51 est solidarisé angulairement avec la collerette annu- laire dirigée vers le haut du réservoir 10. Si l'organe d'actionnement en forme de bouton 20 est enfoncé en antagonisme à la force de rappel du ressort 21, la tige filetée 25 en prise avec le piston 13 est alors entrainée en rotation par l'intermédiaire des deux éléments d'accouplement 50, 51, qui sont angulai- rement solidaires l'un de l'autre, de sorte qu'une quan- tité dosée de produit est distribuée par l'orifice de sortie 24. Lorsque l'organe d'actionnement 20 est relâché le ressort 21 repousse cet organe vers le haut. L'élément d'accouplement 50 est alors entrainé en rotation en raison du filetage à pas rapide 30. L'accouplement angulaire 53, 54 permet ce mouvement de rotation sans entraînement de l'élément d'accouplement 51, qui de son c8té est empêché de tourner par l'accouplement angulaire 55, 56. On a ainsi la certitude que, lorsqu'on relâche l'organe d'actionnement 20, la tige filetée 25 ne va pas subir de déplacement en rotation, de sorte que le piston 13 ne va lui même subir aucun déplacement axial. Dans le das des modes de réalisation décrits ci- avant, tous les éléments du distributeur-doseur sont formés par des pièces en matière plastique moulées par 2467 1 49 injection, éventuellement à 'exception des ressorts. Des modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation décritq, dans le domaine des équi- valences techniques, sans s'écarter de l'invention. REVEiDiC:iTILCN. 1.- Distributeur-doseur pour produit pâteux ou liquides, en particulier pour produits cosmétiques, pro- duits pharmaceutiques, et produits analogues, comportant un orifice de sortie du produit et un organe d'actionne- ment pouvant être manoeuvré avec le doigt, prévu sur la tête du réservoir avec l'orifice de'sortie, ainsi qu'un piston pouvant coulisser dans ce réservoir, qui effectue lors de la manoeuvre de l'organe d'actionnement une course dans un sens correspondant à une diminution du volume de la chambre du réservoir, caractérisé en ce que le piston (13) est en prise avec une tige filetée centrale (25) et en ce qu'il est prévu un accouplement en rotation (26) qui n'assure la rotation de la tige filetée (25) que dans le sens de rotation pour lequel le piston (13) effectue un déplacement dans le sens correspondant à une diminution du volume de la chambre du réservoir. 2.- Distributeur-doseur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la tige filetée (25) est reliée à l'organe d'actionnement par l'accouplement en rotation (26). 3.- Distributeur-doseur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la tige filetée (25) est reliée par l'accouplement en rotation (26) au réservoir, de préférence au fond (11) du réservoir. 4.- Distributeur-doseur suivant l'une quelconque des revendications I à 3, caractérisé en ce que l'accou- plement en rotation (26) est constitué par une roue à rochet (32) et par un élément d'entraînement ou cliquet (34) en prise avec les dents de cette roue à rochet. 5.- Distributeur-doseur suivant l'une quelconque des revendications 1, 2 et 4 caractérisé en ce que l'orga- ne d'actionnement (20) est constitué par un bouton poussoir soumis à l'action d'un ressort, qui est en prise avec un élément formant engrenage (27, 42, 50) relié angulairement X la tige filetée (25) par l'intermédiaire de l'accouplement en rotation (26). 6.- Distributeur-doseur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'organe d'actionnement ou le bouton poussoir (20) est disposé coaxialement à la tige filetée (25). 7.- Distributeur-doseur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le piston (13) s'applique par une lèvre d'étanchéité périphérique (14) ménagée sur lui par formage contre la paroi intérieure du réservoir (16) d'une manière fournissant une liaison par friction. 8.- Distributeur-doscur suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'organe d'actionnement (20) cons- titue un piston de refoulement (60) ou est accouplé à un tel piston. 9.- Distributeur-doseur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le réser- voir (10) porteksa partie supérieure une embase (15) et une coiffe (16) chevauchant cette embase et fixée sur le réser- voir de préférence par vissage, l'organe d'actionnement (20) étant prévu sur cette coiffe (16). O10.- Distributeur-doseur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'organe d'actionnement (20) prend appui par un ressort d'accouple- ment (21') sur un élément formant engrenage (42) muni d'un filetage à pas rapide (30), cet élément étant pour sa part déplaçable axialement par rapport à la tige filetée (25) en antagonisme à la force de rappel d'un dis- positif élastique (21.") et en ce que le ressort d'accouple- ment (21') a une force élastique inférieure à celle du dispositif élastique (21"'), de sorte que lors de l'enfon- cement de l'organe d'actionnement (20) en antagonisme à la force de rappel du ressort d'accouplement (21,), l'accouplement en rotation de l'organe d'actionnement (20) avec l'élément formant engrenage (42) peut être établi. 11.- Distributeur-doseur suivant la revendication , caractérisé en ce que le dispositif élastique (21") prend appui contre la tige filetée (25). 12.- Distributeur-doseur suivant la revendication ou 11, caractérisé en ce que l'accouplement angulaire (26) est constitué par une denture (40) prévue sur la surface intérieure de l'organe d'actionnement (20) et par une denture conjuguée (41) prévue sur la surface termi- nale de l'élément formantiengrenage (42). 13.- Distributeur-doseur suivant l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que la tige filetée (25) comporte un évidement ou logement axial (44) recevant le dispositif élastique (21") et dans lequel s'engage un embout ou talon axial (42') de l'élément formant engrenage (42). 14.- Distributeur-doseur suivant l'une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que l'élément formant engrenage (42) à une forme de douille et porte intérieurement le filetage à pas rapide (30). 15.- Distributeur-doseur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'accou- plement en rotation (26) prévu entre l'organe d'actionne- ment (20) et la tige filetée (25) comprend deux parties d'accouplement (50, 51, 53, 54; 51, 55, 56, 57), une partie d'accouplement établissant une solidarisation angulaire simplement dans un sens de rotation, tandis que l'autre partie d'accouplement établit une solidarisation angulaire simplement dans l'autre sens de rotation. 16.- Distributeur-doseur suivant la revendication , caractérisé en ce que les deux parties d'accouplement sont constituées par des accouplements à rochet munis de flancs de dents inclinés en sens opposés. 17.- Distributeur-doseur suivant la revendication ou 16, caractérisé en ce que les deux parties d'accou- plement sont constituées par deux éléments d'accouplement (50, 51) soumis à lasolicitation de ressorts et montés axialement l'un derrière l'autre, un élément d'accouplement (50) étant en prise avec le filetage à pas rapide (30) de l'organe d'actionnement (20), tandis que l'autre élément d'accouplement (51) est angulairement solidaire de la tige filetée (25), et en ce que les deux éléments d'accouplement (50, 51) sont munis, sur leurs c8tés orientés l'un vers l'autre, de dentures en prise (53, 54) et en ce que l'élé- ment d'accouplement (51) angulairement solidaire de la tige filetée (25) présente, sur son c8té opposé à l'autre élément d'accouplement (50), une denture (55) qui coopère avec une denture conjuguée (56) prévue sur la tête du réservoir, les deux paires de dentures (53, 54, 5,,,6) comportant des dents munies de flancs inclinés en sens opposes. 18.- Distributeurdoseur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce qu'il est réalisé en matière plastique conjointement a la tige filetée (25), au piston (13) et aux éléments formant engrenage et d'accouplement mentionnés. 19.- Distributeur-doseur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que la totalité du mécanisme d'entraînement en rotation de la tige filetée (25) y compris l'accouplement angulaire (26), le mécanisme d'entrainement par filetage et le dispositif élastique, est monté à l'intérieur d'une coiffe ou d'un capuchon (16) prévu sur la tête du réservoir (10) et recevant l'organe d'actionnement (20) dans un évidement ou logement.