Brevet FR2469519A1 — publié le 19810522

MATERIAU POUR LA REALISATION DE PAROIS, CLOISONS OU SIMILAIRES La présente invention concerne un nouveau type de matériau pour la réalisation-de parois, cloisons ou similaires en vue notamment d'en ameliorer les caractéristiques d'isolation (thermique et phonique) ainsi que l'aspect visuel. Dans la suite de la description, le matériau selon l'invention sera décrit pour le recouvrement de murs ou de cloisons préexistentes, mais bien-entendu, cela n'est pas limitatif et il pourrait être utilisé pour d'autres applications, par-exemple pour le recouvrement de plafonds, voire même pour former par lui-même une cloison, une paroi, un plancher, un plafond, un stand, une cabine ... Une des solutions utilisées à ce jour pour améliorer les caractéristiques d'isolation et l'aspect visuel d'une cloison, consiste à recouvrir la paroi avec des lattes de bois, juxtaposées (frisettes), ces lattes étant montées, par-exemple verticalement, entre le sol et le plafond et étant fixées côte-àcôte sur un support approprié constitué en général par des tasseaux fixés contre la paroi. L'isolation peut être améliorée en disposant entre la paroi et les lattes de bois, une couche d'un matériau isolant,tel que par-exemple un feutre de laine de verre. Une telle solution donne satisfaction, mais implique une pose longue et délicate à réaliser. Par ailleurs, le stockage et la manutention des lattes de bois, ainsi que celui du matériau isolant pose également des problèmes divers. Par suite, un besoin se fait sentir pour la réalisation d'un matériau qui soit apte à être utilisé dans la construction et qui permette notamment de recouvrir les parois ou murs existants, d'une part, en vue d'en améliorer l'esthétique, et d'autre part, en vue d'améliorer l'isolation tant phonique que calorifique, tout en étant simple à stocker, manipuler, et surtout à installer. Par ailleurs, il serait avantageux qu'un tel matériau puisse éventuellement être utilisé tel quel pour permettre également de former par lui-même de telles parois. Or, on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un nouveau type de matériau qui remplit tous ces objectifs et qui, par ailleurs, est d'un coût peu élevé, est simple à fabriquer et à mettre en oeuvre. D'une manière générale, l'invention concerne donc un nouveau type de matériau pour la réalisation de parois ou similaires du type constitué de lattes juxtaposées les unes à côté des autres (en bois ou matériau similaire) et il se caractérise par le fait que lesdites lattes sont reliées entre elles par une liaison souple disposée sur l'une de ses faces. Si un tel matériau peut être stocké et manipulé sous la forme de panneaux plats, dans un mode préférentiel de mise en oeuvre de l'invention il se caractérise par le fait - que la liaison souple reliant les lattes entre elles permet le stockage et le transport du matériau sous la forme d'un enroulement et est disposée sur la face envers des lattes, - et que les côtés en contact de deux lattes consécutives ont une configuration complémentaire permettant leur emboîtement l'une dans l'autre lorsque le matériau est disposé en regard d'une paroi à recouvrir, leur articulation l'une par rapport à l'autre lors du stockage. La liaison souple permettant de maintenir les lattes les unes à côté des autres peut être obtenue par une pluralité de moyens appropriés, tels que, par-exemple , à l'aide de bandes adhésives disposées transversalement sur toute la longueur du matériau, ou au moyen d'agraffes souples reliant deux lattes consécutives, ou au moyen d'un film, d'un papier, support quelconque s'étendant sur toute la surface du matériau. Dans un mode de réalisation préférentiel, le matériau selon l'invention comporte également, fixée contre l'une de ses faces , une couche de matériau isolant souple telle que parexemple un feutre de laine de verre. De préférence, ce feutre est supporté par une feuille de papier, voire éventuellement par un film fixé contre 1 'envers des lattes et qui, lorsque le matériau est posé, permet de remplir la fonction d'élément pare-vapeur. Par ailleurs, le matériau comprendra avantageusement également des moyens permettant sa fixation contre une paroi existente en vue de la recouvrir, ces moyens pouvant s'adapter dans des moyens complémentaires fixés contre ladite paroi, préalablement à la pose du matériau. L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce aux exemples de réaXlisation donnés ci-après et qui sont illustrés par les schémas annexés dans lesquels - la figure 1 illustre schématiquement en perspective un nouveau type de matériau conforme à l'invention dans la forme sous laquelle il se présente lorsqu'il est disposé en regard d'une paroi à recouvrir, - la figure 2 illustre le même matériau enroulé lors de son stockage, - la figure 3 illustre schématiquement en coupe et en perspective,- un mode de mise en place d'un tel matériau ainsi qu'un mode de réalisation de moyens de fixation contre la paroi à recouvrir, - les figures 4,5 et 6 sont schématiquement, en perspective, des représentations de différents modes de moyens de fixation permettant de disposer un matériau conforme à l'invention contre une paroi préexistente, - les figures 7 et 8 illustrent schématiquement en coupe, vue en bout, deux autres méthodes de mise en place d'un matériau conforme à l'invention, - les figures 9 et 10 illustrent une installation pour la réalisation d'un tel matériau, - la figure 11 illustre schématiquement en perspective un matériau conforme à l'invention auquel sont associés des éléments permettant son installation au regard d'une paroi préexistente, éléments obtenus directement lors de la fabrication dudit matériau, - la figure 12 illustre, vue en coupe, en bout, la mise en place d'un matériau du type illustré par la figure 11, - la figure 13 illustre une autre application d'un tel matériau et la figure 14 un ensemble formé avec ce matériau Dans la suite de la description, les memes éléments seront désignés par les mêmes références. Si l'on se reporte aux figures annexées, et plus particuliè- rement aux figures 1 et 2 D le matériau conforme à l'invention est constitué par une pluralité de lattes 1 maintenues juxtaposées les unes à côté des autres au regard d'une paroi 2 à re couvrir. Dans la suite de la description, la paroi 2 sera constituée par une paroi verticale d'une pièce, mais il est évident que l'invention s'appliquerait de la même manière à un revêtement du même type utilisable pour recouvrir un plafond voire éventuellement pour constituer par lui-meme une paroi. Conformément à l'invention, les lattes 1 sont reliées entre elles par une liaison souple 3 disposée avantageusement sur leur face envers. Cette liaison souple 3 peut être formée, parexemple par des bandes continues (film, tissu...),maintenues parexemple par collage contre la face envers des lattes, permet, ainsi que cela est illustré à la-figure 2, l'enroulement du matériau sous forme de bobines, afin notamment de faciliter son stockage et son transport. Bien-entendu, on pourrait éventuellement stocker le matériau conforme à l'invention sous la forme de panneaux plans. Avantageusement, afin de faciliter l'enroulement du ma matériau, ainsi que la possibilité d'emboîtement des lattes lorsque le matériau est mis en place, les faces en regard de deux lattes 1 consécutives auront des formes complémentaires en relief et en creux tel que cela est représenté schématiquement dans les dessins annexés. Dans un mode de réalisation préférentiel du matériau conforme à l'invention, illustré notamment par les figures 1 et 2, une couche de matériau isolant 5 est fixée contre la surface envers des lattes 1. Cette couche de matériau isolant 5 est constituée par une matière souple tel qu'un feutre ou mat de fibres de verre. Ce matériau isolant 5 est avantageusement supporté par une feuille continue 6 par-exemple de papier ou d'un film, jouant, lorsque le matériau est mis en place le rôle de pare-vapeur. Eventuellement, ce support 6 peut servir d'élément de liaison entre les lattes 1, par exemple en prévoyant à sa surface extérieure un adhésif. Si un tel matériau peut être monté de manière conventionnelle contre un mur préexistant, par-exemple en le-collant éventuellement directement contre ledit mur ou en utilisant, de manière conventionnelle, des tasseaux sur lesquels on le cloue, dans un mode préférentiel de mise en oeuvre de l'invention, il est de préférence associé à des moyens de fixation pouvant s'adapter dans des moyens complémentaires montés préalablanent sur le mur à recouvrir. Ces moyens de fixation pourront, soit faire partie intégrante du matériau, soit être adaptés à ce matériau au moment de la pose. Dans tous les cas, ils auront une configuration telle que, compte-tenu de l'épaisseur de la couche de matière isolante 5 que comporte avantageusement le matériau, un vide d'air V soit ménagé entre cette couche de matière isolante 5 et la paroi 2 du mur. Dans le mode de réalisation illustré par les figures 3 et 4, ces moyens de fixation sont constitués d'une part par des crochets 7, montés dans les lattes 1, et d'autre part, par des crochets complémentaires 8 fixés contre la paroi du mur 2. Bien-entendu, lorsque ces crochets font partie intégrante du matériau, ils pourront être réalisés de manière à permettre l'enroulement de ce matériau si on désire le stocker sous cette forme. Par-exemple, ainsi que cela est illustré à la figure 4, les crochets 7 sont séparés les uns des autres, d'une distance permettant de les disposer en dehors des zones de jonction entre deux lattes 1 consécutives, et ils sont montés sur une bande continue 9, présentant une certaine souplesse. L'adaptation des crochets dans les lattes 1 peut être obtenue, par-exemple, au moyen d'un assemblage par tenon et mortaise, tel que cela est représenté aux figures 3 et 4. De tels crochets 7 peuvent, par-exemple, être réalisés dans une matière plastique, de telle manière que la bande de laison 9 présente une souplesse transversale, alors que les crochets 7 sont par eux-mêmes rigides. Les extrémités des crochets 7 et 8 ont de préférence des formes complémentaires comme cela est représenté à la figure 3, afin de faciliter la mise en place du matériau. Comme on peut le voir sur cette figure 3, lors de la mise en place, on amène le matériau en contact avec la surface du mur 2, et par simple glissement vertical, on provoque l'encastrement des crochets 7 à l'intérieur desdits crochets 8 préalablement fixés contre le mur. Si, dans cette figure 3, les crochets 8 sont fixés directement contre le mur. 2, il est évident que si la surface de ce mur n'est pas plane, un tasseau peut être adapté entre cette surface et la base du crochet. La forme et les dimensions des crochets 7 et 8 seront étudiées de telle sorte qu'après pose, un vide d'air V soit ménagé entre la surface du mur 2 et l'isolant 5. Ainsi, dans l'exemple illustré par la figure 3, l'épais- seur du crochet 7 est supérieure à l'épaisseur de l'isolant 5, et celle du crochet 8 est telle que le matériau isolant n'est pas comprimé après pose Par ailleurs, afin d'éviter tout pont thermique, l'un au moins des crochets 7, 8 est de préférence à base d'une matière plastique ou matière équivalente. En revanche, dans l'exemple de réalisation illustré par la figure 7, les crochets 7 et 8 sont remplacés par 2 crochets 22 et 23, le crochet 22 étant constitué par un tasseau en bois, ou matériau similaire, dont la longueur est supérieure à l'é- paisseur de l'isolant 5 alors que le crochet 23, fixé à l'envers des lattes est de faible épaisseur, est disposé sous la couche de matière isolante 5 et à une forme complémentaire à la partie en relief du tasseau 22. Dans le mode de réalisation illustré par les figures 3 et 4, la mise en place du matériau se fait par coulissement vertical. Il est évident qu'après pose, on aura alors un léger jour dans la partie supérieure, jour que l'on peut masquer par tout moyen approprié tel qu'en rapportant une corniche supérieure. Si dans l'exemple de réalisation illustré par la figure 3, un seul ensemble de crochets 7, 8 a été représenté dans la partie supérieure, il est évident que,compte-tenu de la hauteur des matériaux, deux (ou plus) séries de crochets 7, 8 sont utilisées. Les figures 5 et 6 illustrent deux autres types d'exemple de moyens de fixation d'un matériau conforme à l'invention. Dans ces deux exemples, la fixation ne se fait plus par coulissement vertical tel que cela est représenté à la figure 3, mais par simple poussée. Dans l'exemple illustré par la figure 5, la fixation est obtenue en prévoyant contre la paroi 2 à recouvrir, une série d'éléments en relief 10. Sur la face envers des lattes 1 sont disposées des pinces 11, présentant des bords déformables et qui peuvent s'adapter sur les parties en relief 10. La figure 6 illustre un exemple dans lequel on dispose sur la paroi 2 des éléments 12 en forme de pinces, alors qu'au moins une partie des lattes est équipée, sur sa face envers, d'éléments en relief 13 pouvant s'encastrer dans les rainures des éléments 12. Dans ces modes de réalisation, la fixation du matériau conforme à l'invention se fait par simple poussée. De cette manière, il est possible d'ajuster la longueur à la distance entre le plancher et le plafond, ce qui évite éventuellement le rapport de caches aux parties supérieure et/ou inférieure. Bien-entendu, la forme des éléments 10 et 11 ou 12 et 13 est étudiée de manière à pouvoir offrir une grande résistance à l'arrachement après mise en place. La figure 7 illustre un autre mode de pose d'un matériau conforme à l'invention. Dans.ce mode de pose, on fixe, au plancher 15 et au plafond 16, des cornières 17, 18 (plinthe et corniche) présentant des rainures 19 et 20. Les lattes 1 sont coupées à une longueur inférieure à la distance entre les fonds des rainures 19 et 20, mais supérieure à la distance entre les sommets de la plinthe 17 et de la corniche 18. La mise en place s'effectue par coulissement en introduisant, par-exemple, la partie supérieure 21 des lattes 1 dans la rainure 20. On fait alors passer l'isolant 5 derrière la plinthe 17 et l'on provoque l'emboitement de la partie inférieure des lattes 1. De préférence, surtout si la distance entre plancher et plafond est importante, on peut prévoir dans la partie intermédiaire des moyens de fixation annexes. Ces moyens de fixation peuvent être constitués, par-exemple, par des crochets 22 et 23 fixés respectivement d'une part contre la paroi 2, et d'autre part, contre la face envers des lattes 1. Comme dit précédemment, le crochet 22 peut être constitué par un tasseau s'étendant sur toute la largeur et présentant un rebord dans lequel vient s'encastrer le crochet 23. Ce tasseau 22 a une longueur sensiblement égale à la distance prévue entre la paroi 2 et les lattes 1 de telle sorte qu'après pose, un vide d'air subsiste entre l'isolant 5 et la paroi 2. La figure 8 illustre une variante de pose selon laquelle on utilise comme pour l'exemple illustré par la figure 7, une plinthe 17 et une corniche 18 présentant des éléments 19 et 20. Dans le cas présent, les moyens de fixation dans la partie intermédiaire sont -formés par un tasseau 60 présentant deux rainures 61 et 62. La mise en place des deux séries de lattes 1 et 2 se fait, comme dans l'exemple illustré par la figure 7, par coulissement en introduisant la partie supérieure des lattes 1 dans les évidements 20 et 61 puis en faisant coulisser lesdites lattes dans les évidements 62 et 19. Outre les avantages qu'un tel matériau offre lors de son utilisation (facilité de pose, de stockage, de manutention), il est par ailleurs simple et économique de fabriquer étant donné qu'il peut être réalisé facilement en continu. Une installation permettant de réaliser un tel matériau est illustrée schématiquement en vue de dessus à la figure 9 et en vue en bout à la figure 8, installation qui fonctionne de la manière suivante. A partir d'un poste d'alimentation 21, on alimente, par exemple du bois, dans des organes de découpe conventionnels 22, de manière à former des planchettes d'épaisseur désirée que l'on maintient verticalement en 23. Ces planchettes sont tronçonnées à la longueur L désirée et leurs bords sont usinés de manière à présenter des formes complémentaires permettant d'une part l'emboîtement l'une dans l'autre de deux planchettes lorsque le matériau est disposé en regard d'une paroi à recouvrir, et d'autre part, l'articulation desdites planches l'une par rapport à l'autre afin de stocker éventuellement le matériau sous la forme d'un enroulement. Les planchettes ainsi formées sont alors écartées en 24 et mises à plat les unes à côté des autres en 25.Elles sont alors amenées sur un élément transporteur 26, tel qu'un tapis, de telle sorte qu'elles soient déplacées orthogonalement par rapport à leur sens de fabrication et se trouvent toutes disposées parallèlement les unes aux autres. A l'extrémité de ce tapis 26, sont disposés des rouleaux 27 permettant d'amener à la surface des planchettes des bandes de matériau de liaison souples, par exemple des bandes d'un film thermocollant. Ces rouleaux 27 sont espacés les uns par rapport aux autres sur toute la longueur du matériau. Le matériau formé est entrainé au moyen de cylindres 28, 29 et est ensuite de préférence enroulé sous la forme d'une bobine 30. Avantageusement, lors de la fabrication, on rapporte,par-exemple en amont des rouleaux 29, une couche de matériau isolant ainsi que cela est illustré en pointillés à la figure 8. Ce matériau isolant est fixé par exemple par collage sur l'envers des planchettes. Eventuellement, afin de pouvoir adapter le matériau à différentes hauteurs des parois à recouvrir, on peut prévoir à l'une ou aux deux extrémités des zones de rupture rapprochées. De meme, si on le désire, on peut également prévoir aux extrémités des planchettes 1 des éléments destinés à former des entretoises lors de l'utilisation.Ce dernier type de réalisation est illustré par les figures 11 et 12. Dans la figure 11, les planchettes 1 sont prolongées par au moins un élément 40 destiné à former l'entretoise lors de l'utilisation. Cet élément 40 présente une base 41 en forme de tenon adaptable dans une mortaise 43 prévue dans les planchettes 1. Lors de l'utilisation, il suffit de découper la bande 3 au niveau de l'extrémité 42 de l'entretoise 40 pour séparer ladite entretoise des planchettes 1. La fixation d'untel matériau est illustrée schématiquement à la figure 12. Dans ce mode de fixation, on dispose sur la face de la paroi 2 un moyen d'accrochage 43 maintenu par-exemple au moyen de vis 44. Les-entretoises 40 sont placées dans les mortaises 43 des planchettes 1 et l'extrémité 42 est emmanchée en force entre les branches 45 et 46 de l'élément de fixation 43. Les exemples qui précèdent montrent bien les avantages apportés par l'invention et notamment le fait qu'on peut obtenir de manière simple, économique,un matériau facilement stockable et manipulable, utilisable pour recouvrir des parois existantes ou pour former par lui-même de telles parois. Bien-entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits précédemment, mais en couvre également toutes les variantes réalisées dans le même esprit. Ainsi, il pourrait être possible de réaliser des cloisons à partir d'un tel matériau, par-exemple en emboîtant des panneaux réalisés dans ce matériau dans des montants verticaux présentant des rainures de maintien voire, éventuellement, ainsi que cela est représenté schématiquement à la figure 13, de former des modules tels que par-exemple des stands. Ainsi dans la figure 13, le matériau conforme à l'invention est également constitué de lattes maintenues sur leur face envers par un élément souple et, lors de l'utilisation, on peut rabattre les bords de ce matériau en prévoyant, par-exemple, des zones de découpe complémentaires 70, 71 vers les extrémités des lattes. De cette manière on constitue ainsi un ensemble qui peut présenter un angle 73 qui, avantageusement, est renforcé par une cornière extérieure 74. La figure 14 illustre un ensemble, plancher, revêtement mural, plafond réalisé à partir d'un matériau conforme à l'invention, la fixation de ce matériau contre. les parois étant avantageusement obtenue à l'aide d'éléments également constitués de lattes, maintenues entre elles par une liaison souple, ce qui permet de les stocker et de les manipuler éven- tuellement sous la forme d'un enroulement, les lattes formant ces éléments de liaison présentant sur leur longueur des zones de pliure permettant de leur donner une configuration en forme d'équerre voire même de U. Grâce à de tels éléments il est possible de réaliser un plancher 101, un revêtement mural 102 et un faux plafond 103. Bien-entendu il serait possible de réaliser de cette manière un seul des éléments précités. Comme on peut le voir sur cette figure, le plancher 104 qui est constitué d'un matériau conforme a l'invention formé de lattes parallèles maintenues entre elles par une liaison souple ,est monté à une certaine distance du sol 15. Le montage est réalisé à l'aide de supports d'angles 105 et 106 réalisés également dans un matériau constitué de lattes parallèles maintenues par une bande de liaison souple. Ces lattes présentent des zones de découpe 107 et 108 permettant de donner aux supports 105 et 106 une configuration en équerre. De plus , l'un des supports d'angle,dans le cas présent l'élément référencél06,présente une partie en forme de crochet adaptable dans un crochet 110 complémentaire solidaire de la face envers du matériau formant le plancher 101. Eventuellement, ainsi que cela est représenté dans la partie centrale en pointillés, un renfort intermédiaire 109 similaire au renfort 106 peut être utilisé. Lors du montage on commence par fixer les éléments supports 107, 108 et 109 puis on rapporte le plancher 101,1'immobilisation étant obtenue d-'une part, au moyen du crochet 110 et, d'autre part, du côté de l'élément 105 par-exemple par cloutage. Le montage de la cloison 102 disposé en regard du mur 2 est réalisé d'une maniere similaire à l'exemple illustré par la figure 7 mais la plinthe 17 et la corniche 18 utilisées sont constituées par un matériau conforme à l'invention, formé de lattes parallèles maintenues côte-à-côte par une liaison souple,des zones de pliure étant prévues sur la longueur des lattes. Lors du montage on commence par fixer, au plancher et au plafond,des éléments de maintien formant plinthe et corniche en rabattant à angle droit leurs côtés 111 et 112. Cela étant fait, on positionne la paroi 102 constituée d'un matériau conforme a l'invention dans une échancrure 114 prévue sur les parties 112 puis on rabat les bords 115 (représentés en pointillés à plat) de manière à maintenir ladite paroi 102. Eventuellement, comme cela est représenté sur cette figure un élément de maintien intermédiaire 106, et un crochet 110 peuvent être utilisés. Le montage du plafond 103 est réalise d'une manière similaire au montage du plancher 101. Eventuellement on peut rapporter dans -la- partie centrale de ce plafond 103 une fausse poutre 115 qui, également peut être constituée d'un matériau similaire au matériau selon l'invention c'est-à-dire, un matériau constitué d'une pluralite de lattes parallèles maintenues par une liaison souple. Afin d'obtenir la configuration d'une poutre ces lattes présentent, tout comme pour les éléments de maintien 105, 106, des zones de pliure. Bien évidemment1 une matière isolante peut être disposée entre les parois 101, 102, 103 réalisées conformément à l'invention et le plancher 15, le mur 2 et le plafond 16.De plus il est évident que l'on peut éventuellement recouvrir les parties apparentes des éléments de maintien 17, 18, voire même la fausse poutre 115, qui sont réalisées à partir d'une pluralité de lattes maintenues entre elles par une liaison souple, avec un élément décoratif permettant de dissimuler cette liaison souple puisque celle-ci sera viible. Eventuellement la liaison souple pourrait alors être réalisée de maniere à former le décors par elle-meme Tous les exemples qui précèdent montrent bien les avantages apportés par l'invention et notamment le fait qu'on peut obtenir, de manière simple, économique, un matériau facilement stockable et manipulable, utilisable pour recouvrir des parois existantes ou pour former par lui-même de telles parois. Comme dit précédemment, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits précédemment, mais en couvre également toutes les variantes réalisées dans le même esprit. De plus il est évident que si l'invention a été décrite pour un matériau réalisé à base de bois que toute autre ma tière équivalente telle que la matière plastique, l'aluminium, ou d'autres métaux pourraient éventuellement être utilisés. REVENDICATIONS 1/ Nouveau type de matériau pour la réalisation de parois ou similaires du type constitué de lattes maintenues juxtaposées les unes à côté des autres, caractérisé par le fait que les lattes sont reliées entre elles par une liaison souple disposee sur l'une de ses faces. 2/ Matériau selon la revendication 1 caractérisé par le fait - que la liaison souple reliant les lattes entre elles permet le stockage et le transport du matériau sous la forme d'un enroulement et est disposée sur la face envers des lattes, - et que les côtés en contact de deux lattes consécutives ont une configuration complémentaire permettant leur emboîtement l'une dans l'autre lorsque le matériau est disposé en regard d'une paroi à recouvrir, leur articulation l'une par rapport à l'autre lors du stockage. 3/ Matériau selon l'une des revendications 1 et 2 carac térisé par le fait qu'une couche de matière isolante souple est fixée contre la surface envers des lattes. 4/ Matériau selon la revendication 3 caractérisé par le fait que la matière isolante souple est constituée par un feutre supporté par une surface continue, telle qu'une feuille de papier, faisant office de pare-vapeur après la mise en place du matériau. 5/ Matériau selon l'une des revendications 1 à 4, carac térisé par le fait qu'il comporte sur sa face envers des moyens de fixation dans des moyens complémentaires, montés préalablement sur une paroi préexistante. 6/ Matériau selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les moyens de fixation sont constitués d'une part, par des crochets montés dans les lattes et, d'autre part, par des crochets complémentaires fixés contre la paroi à recouvrir. 7/ Matériau selon la revendication 6, caractérisé par le fait que l'adaptation des crochets dans les lattes est obtenue au moyen d'un assemblage par tenons et mortaises. 8/ Matériau selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les moyens de fixation sont constitués par des éléments en forme de pinces fixés soit contre la surface de la paroi à recouvrir, soit contre les lattes, des moyens complémentaires étant prévus sur la surface opposée et la mise en place du matériau conforme à l'invention étant réalisé par poussée. 9/ Matériau selon la revendication 5 caractérisé par le fait que les moyens de fixation qu'il comporte sur sa face envers et/ou que les moyens complémentaires montés préalablement sur une paroi préexistante sont formés à l'aide d'élements constitués de lattes, maintenues entre elles par une liaison souple, ce qui permet de les stocker et de les manipuler éventuellement sous la forme d'un enroulement, les lattes formant ces éléments de liaison présentant sur leur longueur des zones de pliure permettant de leur donner une configuration en forme d'équerre, voire même de U. 10/ Matériau selon la revendication 9 caractérisé par le fait que les lattes formant les moyens de fixation présentent une partie en forme de crochet adaptable dans un crochet complémentaire solidaire de la face envers du matériau formant la paroi.