Brevet FR2464533A1 — publié le 19810306

L'invention concerne un appareil d'enregistrement à ruban magnétique, du type à cassette, pourvu d'un dispositif tendeur de ruban. Pour tous les techniciens et les utilisateurs d'enre- gistrements à cassette, il est à remarquer que, indépendamment de la qualité de la cassette, il n'est pas possible d'empêcher que, dans sa manipulation, la cassette elle-même et avec elle la bobine rotative déterminent le relâchement de la portion de ruban comprise entre elles et que cette portion de ruban vienne en contact avec l'ensemble de treuil d'entraînement d'enroulement voisin. Cela représente un inconvénient du fait que le rela- chement de cette portion de ruban détermine ce que les techniciens dénomment "l'emmêlement", par lequel le ruban s'embrouille inextricablement autour de l'ensemble de treuil d'enroulement, en causant l'arrêt et le blocage temporaires de l'appareil et la perte irréparable de la cassette. De tels inconvénients fastidieux dans les appareils d'enregistrement à cassettes d'usage domestique sont intolérables dans les enregistreurs à cassette d'autoradios, étant donné que, habituellement, dans ceux-ci, la cassette est insérée à l'inté- rieur de l'appareil lui-même, et il est impossible de démêler le ruban de l'ensemble d'entraînement sans démonter le tout. Actuellement, seuls les enregistreurs à cassette les plus sophistiqués et de prix élevé sont munis d'un dispositif électronique à retardement qui, au moment de l'introduction de la cassette, détermine l'actionnement des organes de mouvement des bobines dans un sens opposé et pour une durée prédéterminée fixe, de manière à tendre la portion de ruban en question. Cette solution, outre qu'elle est plutôt coûteuse, n'est pas satis- faisante parce qu'il peut advenir que la portion de ruban rel&chée soit de longueur telle que la durée prédéterminée ne soit pas suffisante pour assurer le réenroulement de toute la portion de ruban déroulée, de sorte que l'inconvénient mentionné n'est pas complètement éliminé. La présente invention a pour but de réaliser un dispositif mécanique pour le réenroulement automatique des bobines de la cassette, au moment de l'introduction de chaque cassette dans l'appareil enregistreur, et qui cesse son action seulement quand la portion de ruban relâchée a été complètement réenroulée 2 2464533 et tendue. L'invention se propose de réaliser un tel dispositif qui soit de fabrication peu coteuse et de fonctionnement sr. Le dispositif conforme à l'invention est constitué par un train d'engrenages iformé d'un nombre pair d'engrenages, qui est monté dans un support mobile entre d'une part une position de service, dans laquelle. les deux engrenages extrêmes sont en prise avec l'un et avec l'autre de deux éléments conducteurs de l'enregistreur, lesquels transmettent le mouvement de rotation aux bobines de la cassette qui reçoivent le ruban, et dans laquelle ils empêchent le support de la ou des têtes et du ou des rouleaux presseurs de se porter dans la position opérative, et, d'autre part, une position inactive, dans laquelle ces trains d'engrenages ne sont en prise avec aucun des éléments conducteurs des bobines de la cassette ni avec le support mobile permettant au support de la tête et du rouleau de pression de se porter dans leur position opérative. Il est à noter que ce support peut en réalité assumer trois positions, suivant la position de la ou des têtes et du ou des rouleaux presseurs de l'appareil avec lequel il coopère. Mais en pratique, il suffit de mentionner que le support lui-même se porte normalement dans sa position de service, dès que la cassette a été insérée dans l'appareil, en restant tant que la portion de ruban insérée dans la cassette n'a pas été tendue, et qu'il se porte ensuite automatiquement dans sa position de repos, son renversement étant assuré, comme il sera expliqué dans la suite, dès qu'est terminée l'opération de mise sous tension de la portion de ruban comprise entre les bobines, et restant dans cette position de repos tant que n'intervient pas une modification de fonctionnement de l'appareil enregistreur. La description ci-après se rapporte à un exemple de réalisation du dispositif tendeur de ruban de l'invention, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue de dessus du dispositif de l'invention dans la position de cassette non insérée, - la figure 2 est une vue analogue du dispositif dans une des positions d'intervention d'une cassette insérée dans l'appareil reproducteur, - la figure 3 est une vue analogue du dispositif dans la position de repos d'une cassette insérée après 1'interven- 3 2464533 tion de la figure 2, - la figure 4 est une vue analogue du dispositif dans la seconde position d'intervention d'une cassette insérée, - la figure 5 est une vue analogue du dispositif dans la position de repos avec une cassette insérée après l'inter- vention de la figure 4, - la figure 6 est une vue de dessus montrant à plus grande échelle le support mobile du dispositif, - la figure 7 est une vue en coupe verticale du support mobile par la ligne de coupe VI-VI de la figure 5, - la figure 8 est une vue de détail du dessus montrant, à plus grande échelle, l'appendice du support de la tête de l'appareil qui coopère avec le support mobile représenté dans les figures 5 et 6, - la figure 9 est une vue analogue à la figure 2, dans une seconde forme de réalisation de l'invention, - la figure 10 est une vue analogue à celle de la figure 7, relative à la forme de réalisation de la figure 9. Comme le montrent les figures 1 à 4, le dispositif conforme à l'invention comprend une partie autonome désignée par la référence 10 et une partie, désignée par la référence 30, constituant un appendice de support de la tête magnétique et du ou des rouleaux presseurs, faisant partie de l'appareil dans lequel le dispositif est installé, ayant la possibilité de se mouvoir sur la plaque de base PB faisant partie de l'appareil et parallèlement à celle-ci. La partie autonome 10 du dispositif comprend essen- tiellement le support mobile mentionné plus haut, désigné par la référence il et le train d'engrenages en nombre pair supporté par lui, se composant dans cet exemple des quatre pignons 12A, 13A, 13B et 12B montés à rotation libre sur leurs axes respectifs. Le support mobile 11 présente essentiellement la forme d'un secteur de cercle avec un axe de pivot 14 saillant de sa face supérieure vers le haut (figure 6) disposé près de son extrémité de sommet 15, et un pivot 16, muni d'une gorge, saillant sur sa face inférieure (figure 7) et s'étendant vers le bas à travers une fente allongée 18 appropriée, formée dans la plaque de base PB. De la face inférieure de la plaque de base PB, en alignement avec la fente 18, fait saillie un autre pivot 19 muni 4 2464533 d'une gorge. Entre le pivot 16 et le pivot 19 agit un ressort en fil d'acier 20, dont les extrémités sont accrochées dans la gorge, le ressort 20 agissant de manière à solliciter le support vers sa position avancée représentée dans les figures 2 et 4. Avec le support STP de la tête magnétique TM et le rouleau presseur (dans le dessin sont représentés deux rouleaux RPA et RPB pour un appareil avec inversion de mouvement muni de deux treuils d'enroulement CTA et CTB) est formé en une seule pièce l'appendice 30 qui se trouve au-dessus du support 11 et qui possède une ouverture 31 en forme de V ou de coeur formant une encoche semi-circulaire 32 (figure 8) correspondant aux sommets de deux encoches similaires 33A et 33B à l'extrémité de chacun des bras du V. En outre, une autre encoche 34 est formée dans la traverse qui se trouve entre les deux encoches des extrémités 33A et 33B. Le montage se fait de telle manière que le pivot supérieur 14 du support 11 se trouve dans l'ouverture 31 de l'appendice 30 du support de tête et de rouleau presseur STP superposé au support mobile lui-même. En outre, comme il est normal dans ce type d'appareil, le support de tête et de rouleau presseur STP est mobile sur la plaque de base PB, à la suite de l'entrée en action des moyens de commande appropriés, entre une position inactive en retrait, dans laquelle les rouleaux presseurs RPA et RPB sont espacés des treuils respectifs CTA et CTB et la tête magnétique-TM ne se trouve pas sur le parcours du ruban N (figure 1), et d'autre part une position opérative avancée dans laquelle les rouleaux presseurs.serrent le ruban N contre les treuils respectifs et la tête magnétique est en contact avec le ruban lui-même (figures 3 et 5). Les moyens de commande du support STP sont connus et ne seront pas décrits ni représentés. Il suffit de dire qu'ils- sont agissants de manière à porter le support dans la position rétractée de la figure 1 au moment de l'expulsion de la cassette jusqu'à ce que l'appareil ne contienne plus aucune cassette, et de manière à solliciter élastiquement le support STP vers sa position opérative avancée dès qu'une nouvelle cassette est introduite dans l'appareil, cette sollicitation persistant jusqu'au moment de l'expression de celle-ci. Dans les diverses figures sont représentés seulement les moyens de support de la tête magnétique à rouleaux presseurs 2464533 STP sur la plaque de base PB permettant au support de se déplJc-- Ces moyens sont constitués par des fentes transversales FTA, F'E, FTC du support STP et par les montants avec tête PTA, PTB et fIL) solidaires de la plaque de base PB et engagés dans ces fentes. Le train d'engrenages supporté par le support mobiîe il est destiné à coopérer avec deux engrenages RRA et RRB qui déplacent les bobines de la cassette (non représentées). Comme on le constate, dans les appareils enregistreurs, est toujours placé en rotation le pignon de celle des bobines sur laquelle le ruban s'enroule, notamment dans les enregistreurs à inversion de mouvement. Suivant le sens de déplacement du ruban, c'est l'un ou l'autre des pignons qui vient se placer en rotation, ainsi que cela est représenté à plus grande échelle dans les figures 2 et 3 qui montrent le pignon moteur IM en prise avec lepî- gnon RRA et dans les figures 4 et 5 dans lesquelles le pignon moteur IM est en prise avec le pignon RRB. Dans ce premier cas, le ruban N s'enroulera dans le sens de la flèche Fl, tandis que, dans le second cas, il s'enrou- lera dans le sens de la flèche F2, le sens de rotation de chaque pignon étant indiqué par une flèche au-dessus de celui-ci. Le dispositif constitué et monté comme décrit ci-dessus fonctionne de la manière suivante: Lorsqu'aucune cassette n'est insérée dans l'appareil enregistreur, le support STP, sous l'action des moyens de commande, se trouve dans la position de repos montrée dans la figure l et le support mobile Il est tiré vers sa position en retrait sous l'action de l'encoche 32 sur son axe 14, contre l'action du ressort à fil d'acier 20. L'insertion d'une cassette dans l'enregistreur provoque l'entrée en fonction du moteur et transmission de son mouvement sur les deux treuils et sur l'élément RRA (figure 2) ou l'élément RRB (figure 4) selon que le ruban doive circuler dans le sens normal ou en sens inverse. Elle provoque en outre l'entrée en fonction des moyens d'actionnement du support STP dans le sens d'amener les deux rouleaux presseurs RPA et RPB en contact avec les treuils CPA et CPB, et d'amener la tête magnétique TM en contact avec le ruban N. Le déplacement du support STP dans un tel sens laisse cependant libre le support mobile 11, lequel s'avancera dans ce sens sous l'action du ressort 20 et s'arrêtera quand les deux pignons extérieurs 12A et 12B du train d'engrenages 6 2464533 seront en contact avec les deux éléments RRA et RRB respectivement (figure 2). Le mouvement du support STP est également arrêté dès que le côté supérieur 34 de l'ouverture en coeur 31 vient heurter l'axe 14 (figures 2 et 8). Entre-temps, étant donné que les figures en question concernent le fonctionnement "en sens inverse" de l'appareil enregistreur, le pignon moteur IM connecté au moteur de l'appareil (non représenté) dans le sens des aiguilles d'une montre sera amené en prise avec l'élément d'engrenage RRA, lequel cependant sera entraîné en rotation dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre, comme indiqué par sa flèche. Cette rotation en sens opposé aux aiguilles d'une montre de l'élément d'engrenage RRA, sous l'action duquel, de la manière indiquée, sera amorcée l'une des bobines de la cassette introduite dans l'appareil, sera transmise, à travers le train de pignons 12A, 13A, 13B, 12B en prise, qui constitue le support mobile 11, à l'autre élément d'engrenage RRB, sous l'action duquel sera amorcée la rotation de l'autre bobine de la cassette. Naturellement, étant donné que le train d'engrenages est constitué par un nombre pair de pignons, le pignon RRB sera mis en rotation dans le sens opposé à celui du pignon RRA, lequel tournera dans le sens des aiguilles d'une montre. La rotation en sens inverse des deux pignons RRA et RRB et par conséquent des deux bobines de la cassette insérée dans l'appareil aura pour effet de tendre la portion de ruban qui s'enroule de l'une des bobines sur l'autre. Une fois que cette portion de ruban sera tendue, le ruban exercera cependant, sur les deux bobines de la cassette, et en conséquence sur les deux pignons d'engrenage RRA et RRB, une force de résistance sous l'effet de laquelle les deux pignons tendront à s'arrêter. En particulier, le pignon RRB tendra à s'arrêter tandis que le pignon RRA, qui est connecté au pignon IM du moteur, continuera à tourner. En conséquence, tous les pignons du train d'engrenages supportant le support mobile 11 continueront à tourner, et, en particulier, dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre, le pignon 12B. Etant donné que le pignon RRB est arrêté, il agira sur le pignon 12B à la manière d'une crémaillère, obligeant le support mobile à tourner dans le sens des aiguilles d'une montre (figure 2) autour de l'axe 16. La rotation dans le sens horaire du support mobile il a pour effet que l'axe 14 se dégage du côté 34 de l'ouverture en coeur 31 et vient en correspondance avec l'encoche 33B, de sorte que le support STP,n'étant plus arrêté par la butée de l'axe 14 contre le côté 34 de l'ouverture, s'avancera, sous la poussée de ses moyens de commande, vers sa position opérative, tandis que le train d'engrenages, maintenant complètement dégagé de son engrènement avec le pignon RRB, restera dans sa position inactive. Cette situation est représentée dans la figure 3 dans laquelle on voit que les deux rouleau presseurs RPA et RPB appliquent le ruban, maintenant tendu contre les treuils respectifs CTA, CTB, de telle sorte que le ruban, dans son déplacementvient en contact avec la tête magnétique TM, déterminant ainsi le positionnement de l'appareil enregistreur. Il est à noter que le support mobile Il restera dans sa position jusqu'au retour en arrière du support STP, c'est-à-dire tant que ne se modifie pas le fonctionnement de l'enregistreur. En particulier, le retour du support STP dans sa position en retrait amènera le support mobile dans sa position en retrait non rotative de la figure l grâce à l'action,soit du côté 32B, soit de l'encoche 32 de l'ouverture en coeur 31 qui, lors du retour en arrière du support STP, s'engage avec l'axe 14 de manière à le faire tourner et à-reculer le support mobile il contre l'action du ressort 20, comme le montrent les figures 1, 3, 6 et 7. Les figures 4 et 5 représentent le même fonctionnement du dispositif de l'invention dans le cas du fonctionnement en sens normal de l'appareil enregistreur. Dans ce cas, le pignon IM du moteur sera amené en engagement avec le pignon RRB et tout se produira en sens inverse, comme le montrentles flèches, avec le pignon 12A qui "roulera" sur le pignon RRA en l'utilisant comme crémaillère, de telle sorte que le support mobile il tournera autour de l'axe 16 dans le sens antérieur et viendra dans la position de la figure 5. Il est évident que, dans ce cas, le support STP pourra s'avancer grâce au vide offert par l'encoche 33A en corres- pondance avec l'axe 14. Le retour à la position inactive se produira de manière similaire a celle déjà décrite, avec le côté 32A de l'ouverture et l'encoche 32 qui agiront sur l'axe 14 pour faire tourner et reculer le support mobile dans sa position inactive. Dans les figures 9 et 10, dans lesquelles les pièces identiques ou similaires a? celles du premier exemple de réali- sation sont pourvues des mêmes références majorées de 100, est représentée une autre forme de réalisation de l'invention semblable à celle décrite précédemment. Le retour du support mobile 11 dans sa position en retrait est effectué par un ressort 120 (figure 10) qui agit par traction sur l'axe 119 fixé à la plaque de base PB et sur l'axe 116 solidaire du support mobile 111. L'ouverture 121 sera naturelle- 1.0 ment modifiée et, à la place de l'encoche 32, elle présentera une fente 132 qui servira à centrer l'axe 114 quand le support mobile 111 devra revenir de l'une à l'autre des positions inactives de rotation (identique. à celles montrées dans les figures 3 et 5 pour le support mobile 11) à la position inactive en retrait. Pour le reste, le fonctionnement de cette seconde forme de réali- sation du dispositif de l'invention est essentiellement identique à celui d6jà décrit. De ce qui précède, il résulte que le dispositif conforme à l'invention résout complètement et de manière satisfai- sante le problème posé par le relâchement de la portion de ruban comprise entre les deux bobines de la cassette à ruban magnétique en éliminant l'inconvénient d'emmêlement du ruban dé à ce relâchement. R E V E N D I C A T I 0 N S ) Appareil enregistreur à cassette pourvu de deux éléments dentés aptes à recevoir les bobines de la cassette lorsque celle-ci est insérée, un élément moteur apte à communi- quer le mouvement de rotation de ce moteur à l'élément denté (RRA, RRB) correspondant à la bobine qui doit enrouler le ruban, un support pour tête magnétique et rouleaux presseurs (30), qui est pourvu de moyens qui le déplacent entre une position inacti- ve dans laquelle la tête est éloignée du ruban et les rouleaux presseurs éloignés des treuils respectifs, et une position ac- tive dans laquelle la t8te est en contact avec le ruban et les rouleaux pressent le ruban contre les treuils respectifs, appa- reil caractérisé par un dispositif de tension de ruban comprenant un train d'engrenages à nombre pair de pignons (12A, 12B, 13A, 13B) qui est en prise avec un support mobile (11) sollicité élastiquement, lequel est apte à coopérer avec une partie modi- fiée (30) du support de tête et de rouleaux presseurs de l'ap- pareil, de manière à être déplacé d'une position rétractée de repos vers une position avancée active, dans laquelle les deux pignons extérieurs (12A, 12B) du train d'engrenages sont en prise avec l'un des deux éléments dentés (RRA, RRB) de l'appareil enregistreur qui communiquent le mouvement aux bobines de la cassette de manière à les faire tourner dans des sens opposés, et être déplacé de cette position avancée active vers une posi- tion avancée inactive, tournée par rapport à la position active, et ensuite pour réaliser l'arrgt de l'une des bobines, lorsque la portion de ruban comprise entre celles-ci est à l'état tendu, ladite partie modifiée du support de tâte et de rouleaux, et ledit support mobile étant pourvus de moyens d'engagement réci- proque, qui s'opposent à l'avancement total du support de tête quand le support mobile est dans sa position avancée active et permettant cet avancement total quand le support mobile se trou- ve dans sa position avancée inactive, tournée par rapport à la position active. 2 ) Appareil à cassette avec dispositif tendeur de ruban suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la par- tie modifiée du support de la tête magnétique est constituée par-un appendice (30) comportant une ouverture (31) en forme de V ou de coeur présentant une encoche au sommet (32), une enco- che (33A, 33B) à l'extrémité de chacun des bras, et une légère 2464533 encoche dans le bord (34> entre ces extrémités, appendice qui, au montage, est placé au-dessus du support mobile (11) qui pré- sente un axe (14) dirigé vers le haut, engagé dans ladite ou- verture (31) et coopérant avec elle, en particulier avec la lé- gère encoche (34) qui s'oppose à l'avancement complet du support de tête et de rouleaux presseurs quand ledit support mobile (11) n'a pas tourné par rapport à sa position avancée active, l'en- coche de sommet (32) agissant sur cet axe (14) pour ramener le support mobile dans sa position en retrait, les c8tés de l'ou- verture agissant sur l'axe pour ramener le support mobile dans sa position non tournée. ) Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le support mobile (11) est sollicité élastiquement vers sa position en retrait au moyen d'un ressort d'extension (20). ) Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la partie modifiée du support de tête et de rouleaux presseurs est constituée par un appendice (30) comportant une ouverture en forme de V ou de coeur présentant une fente à son sommet (132), une encoche à l'extrémité de chacun des bras (33A, 33B) et une légère encoche dans le bord compris entre ces extré- mités, cet appendice étant,,après montage, superposé au support mobile (11) lequel présente un axe dirigé vers le haut (19) en- gagé dans cette ouverture (132) et destiné à coopérer avec celle- ci, et en particulier avec la légère encoche (34) du c8té pour empêcher l'avancement complet de la tête et des rouleaux pres- seurs lorsque le support mobile (11) n'est pas tourné par rap- port à sa position avancée active, les c8tés de l'ouverture - agissant sur l'axe pour ramener le support mobile dans sa posi- tion non tournée. - ) Appareil suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le support mobile est sollicité élastiquement vers sa position avancée par un ressort de traction. ) Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le train d'engrenages à nombre pair de pignons est constitué par quatre pignons (12A, 13A, 13B, 12B).