Brevet FR2472347A3 — publié le 19810703

FR 2472347 A3 19810703 FR 7931808 A 19791227 La présente invention concerne un dispositif pour battre des mélanges de glaces alimentaires. Il est connu que, pour battre un mélange de glace, celuici doit être maintenu, pendant le mélangeage, à une température de congélation. A cet effet, on remue le mélange dans un récipient oylindrique dont les parois sont maintenues à la température désirée par application de froid à partir de l'extérieur. 11 est évident que pour obtenir un bon battage, il est indic pensable que le mélange soit amené uniformément en contact avec la paroi froide du récipient. Pour obtenir ce résultat, il est déjà connu d'introduire dans le récipient des agitateurs convonables, animés d'un mou voient rotatoire. flans les machines pour glacier, il est en outre déjà répandu de combiner la simple rotation des agitateurs avec un mouvement de montée et de descente de ceux-ci, qui permet d'agir en profondeur dans une masse de glace, en la remuant intensément. Les dispositif s connus comportent des difficultée de réa- lisation dues à la complexité des cinématismes nécessaires pour obtenir les mouvements composites. Ce fait @mpêche la production de batteuses de petites dimensions, comme celles qui pourraient outre, par exemple, d'usage domestique. En dehors de cela, les résultats qui peuvent être atteints ne sont pas toujours satisfaisants, sortout en ce qui concerne la possibilité d'adapter les opérations de battage au type a. mélange à traiter. Le but de la présente invention est, par suite, de concevoir un dispositif de battage avec lequel les inconvénients précités se trouvent tous sensiblement éliminés. Selon un autre objectif de l'invention, on propose un dispositif d'une souplesse d'emploi élevée et d'une structure simple, s'avérant ainsi d'un type économique et doté d'un pouvoir de diffusion sur le marché. Les objectifs précités, ainsi que d'autres qui seront mieux compris dans ce qui suit sont atteints selon l'invention, par un dispositif qui est caractérisé par le fait qu'il com- prend un récipient ayant une symétrie de rotation suivant un arbre vertical, à l'intérieur duquel, et suivant l'axe de oeluici, est monté à rotation un organge agitateur comprenant, décalées angulairement entre elles, une pale et une raclette pressée élastiquement contre la paroi intérieure du récipient, ladite pale présentant uns partie inférieure qui se prolonge on node de bordure ou lèvre dans la direotion de rotation de la pale de façon à raser le fond du récipient, et une partie qui s'étend vers le haut et présente un bord sensibloient arrondi, adjacent a la paroi intérieure du récipient et créant avec celle-ci, un interstice autorisant un passage par étirage du mélange, de façon à donner lieu ainsi à la formation d'une mince couche de mélange adhérant à la paroi intérieure du récipient et pouvant être entraînée par ladite raclette. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront de façon plus claire et évidente de la descrition faite ci-après d'une forme de réalisation préferée, illustrée à titre d'eremple nullement limitatif dans les dessins annerés dans lesquels@ La figure i représente une vue en coupe longitudinale partiellement schématique, du dispositif de l'invention; et La figure 2 représente uns vue en prespective de l'organe agitateur. En se référant tout d'abord à la figure 1, on peut voir que l'on a indiqué par le repère numérique 1, un récipient cylindrique ouvert vers le haut, dans lequel on introduit le mélange b battre ou malaxer. Le récipient i comptend une paroi cylindrique 2 et un fond plat 3, à partir an centre duquel se dresse, coaxialement à la paroi 2, un manchon ou fourreau 4. Dans le manchon 4 est inséré l'arbre 5 de sortie d'un moteur électrique 6 fixé par bridage sous le fond 3. L'arbre 5 se prolonge au-del du sommet du manchon 4 par une partie terminale 7 qui présente deux facettes planes et parallèles, pour l'engagement prismatique de l'organe agitateur indiqué globalement par 8. Comme on peut le voir d'une façon plus évidente d'après la figure 2, l'organe 8 comprend un coussinet inférieur 9 pour le support à rotation, sur un siège correspondant 10 de portée, extérieur sur le manchon 4 et un anneau supérieur Il à lumière sensiblement rectangulaire pour l'engagement prismatique rote- toire sur la partie 7 saillant à partir de l'arbre 5. Le coussinet 9 et l'anneau il sont reliés entre eux par un pont 12 qui a la forme d'un tube sectionné longitudinalement par la moitié et enveloppant partiellement le manchon 4. Â partir Qu pont 12 saillent radialement à l'extérieur, deux bras 13 auxquels sont articulés, par l'intérmediaire de pivots 14, des tourillons 15 qui saillent à partir d'une barrette verticale 16, à laquelle est solidarisée une lame racleuse 17. La lame racleuse 17 est réalisée en un matériau plus souple que celui dans lequel est réalisé le récipient 1, par exemple une matière plastique, et son bord exterieur est biseauté de fagon à définir une arête vive en mesure d'adhérer à la paroi cylindrique 2; Convenablement, le bord de la lame est maintenu contre la paroi 2 par une pression élastique obtenue à l'aide d'un ressort en forme de tige 18. Ledit ressort 18 est solidarisé au sommet de la barrette i6 et prend appui dans une cheville 19 qui saille supérieurement à partir du bras radial 13. Le ressort 18 est accroché à l'arbre 5 dans une encoche 20 de celui-ci, qui est ménagée dans l'extrémité de la partie 7 de l'arbre 5 qui se prolonge hors de l'anneau 11. L'accrochage du ressort 18 dans l'encoche 20 est réalisé avec un certain effort de telle façon que le ressort 18 joue le rôle d'un levier prenant appui dans la cheville 19 et sollicite la raclette en rotation vers l'extérieur pour la maintenir, par son bord, adhérente con, tre la surface intérieure de la paroi 2. Le ressort 18 empêche en outre que l'organe 8 ne se détache de l'arbre 5. En position angulairement décalée par rapport à celle de la raclette 17 et en amont de celle-ai dans le sens de rota tion F de l'arbre 5, est disposée une pale 21 rattachée au pont 12 par des appendices 22,23. La pale 21 présente une partie inférieure 24 qui s'étend en avant dans la direction F de façon à former une sorte de lèvre ou bordure qui se déplace en rasant le fond 3 du récipient. La partie 24 est raccorde par une sons concave 25 à une partie 26 verticale, sensible- ment plate et allant en rétrécissant vers le haut.La sons 25 et la partie verticale 26 sont profilées de façon à se router inclinées par rapport à un plan radial passant par l'axe de l'arbre 5, de telle sorte que le mélange se trouve dévié vers le haut et montre la paroi du récipient 2. La partie 26 présente un bord 27 extérieur gui se conforme au profil de la paroi du récipient 2 et délimite avec oelle-ci un mince interstice pour le passage par étirage du mélange. Le dispositif décrit ci-dessus est complété par une ouverture 28, circonscrite par le bord intérieur de la pale 21, par les appendices 22, 23 et par le pont 12. Le dispositif ainsi décrit fonctionne de la façon sui vante. Pendant la rotation de l'organe agitateur, le mélange se trouve poussé contre la paroi 2 cylindrique du récipient et contraint, par suite de la conformation particulière de la pale 21, à passer en couche mince entre le bord 27 et la paroi intérieure du récipient. En pratique, le mélange se trouve donc recueilli par la partie 24, convoyé et repoussé vers le haut par la zone concave 25, et enduit par la partie 26 de façon à former une couche mince qui revêtintérieurement le récipient 2.Le mélange qui a été ainsi amené en contact direct avec la paroi froide du récipient, se trouve alors, après un angle de rotation convenable, recueilli par la raolette 17 pour être convoyé vers le fond 3 où la pale 21 a alors pour effet de l'étendre de nouveau sur la paroi intérieure du récipient. Il est important d'observer que la conformation particulière de la pale 21 détermine aussi, en plus d'un malaxage intense du mélange, un étalement considérable de ce dernier et,par conséquent, l'obtention d'une vaste aire de contact entre le mélange et la paroi de refroidissement, garantissant une congélation et un battage efficaces, et un rendement élavé du point de vue de la quantité de glace possible à obtenir. Dans la mise enoeuvre de l'invention en pratique, on peut faire varier les formes et les dimensions suivant les exigences. Ainsi, par ex@mple, les moyens élastiques qui repoussent la raclette 17 contre la parci 2, peuvent être différents de ceux qui sont décrits et représentés comme ci-dessus. En outre, la position angulaire entre la raclette 17 et la pale 21 peut être choisie en fonction des dimensions du rSci- pient et de la vitesse angulaire de l'organe agitateur. Par exemple, la raclette 97 et la pale 21 peuvent être diamétralement opposées. Enfin, pour éviter que le produit ne puisse pénétrer tlan: le manchon 4, il est prévu sous l'anneau il, une cuvette ou un diaphragme composé de deux demi-lunes qui ferment l'accès à l'intérieur du manchon 4. Le récipient peut encore prendre, en dehors de la forme cylindrique préférée, d'autres formes appropriées quelconques, par exemple uns forme conique légèrement évasée vers le haut. R E V E N D I C A T I O N S 1. Dispositif pour battre des mélanges de glaces alimen- taires, caractérisé par le fait qu'il comprend un récipient ayant une symétrie de rotation suivant un arbre vertical, à l'intérieur duquel, et suivant l'axe de celui-ci, est monté à rotation un organe agitateur comprenant, décalées angulairement entre elles, une pale et une raclette pressée ilastique- ment contre la paroi intérieure du récipient, ladite pale présentant une partie inférieure qui se prolonge en iode de bordure ou lèvre dans la direction de rotation de la pale de façon à raser le fond du récipient, et une partie qui s'étend vers le haut et présente un bord sensiblement arrondi, adja- cent à la paroi intérieure du récipient et créant avec celleci, un interstice autorisant un passage par étirage du mélango, de façon à donner lieu ainsi à la formation d'une mince couche de mélange adhérant à la paroi intérieure du récipient etpo@@ant être entraînée par ladite raclette. 2. Dispositif selon la revendication i, caractérisé par le fait que la partie inférieure et celle verticale de la pale, sont raccodées entre elles par une zone concave et que ladite partie verticale a un profil incliné par rapport à un plan radial passant par l'axe de rotation de l'organe agitateur. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la raclette etla pale sont reliées à un pont supporté à rotation sur un manchon qui se dresse à partir du centre du fond du récipient, ledit pont étant solidarisé en rotation à l'extrémité supérieure d'un arbre moteur inséré dans ledit manchon et saillant à partir du sommet de ce dernier. 4. Dispositif selon 1 l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait quel'organe racleur est soli- darisé à un ressort en forme de tige agissant en mode de le- vier sur ledit organe, et accroché dans une encoche pratiquée à l'extrémité saillante de l'arbre moteur. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la pale définit avec le pont, une ouverture.