Brevet FR2467694A1 — publié le 19810430

La présente invention concerne les mécanismes d'encrage en général et plus particulièrement un mécanisme d'encrage conçu en premier lieu pour être utilisé avec de l'encre en forme de pâte. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n0 3 645 201, délivré le 29 février 1979 à J. M. Jackson pour une "Presse à imprimer à plu- sieurs couleurs pour objets cylindriques et tronconiques", décrit un appareil dans lequel des objets à décorer, c'est-à-dire à imprimer, sont portés par une tourelle qui est tournée pas à pas pour amener chacun des objets à différents postes de décor et de séchage, un poste de séchage étant prévu immédiatement en aval de chacun des postes de décor. A chaque poste de décor, une décoration est appliquée par im- pression sur l'objet et cette décoration est séchée à l'air dans le poste de séchage suivant. Pour obtenir une cadence de travail élevée, chaque objet ne se trouve que peu de temps à chaque poste de décor et de séchage; le séchage à l'air produit est néanmoins satisfaisant en raison de l'utilisation d'une encre à forte teneur en solvant ou à faible viscosité. Cependant, ce type d'encre demande des prépara- tions supplémentaires qui ne sont pas nécessaires en cas d'emploi d'une encre de viscosité élevée en forme de pâte, en particulier une encre du type susceptible d'être cuit par rayonnement ultraviolet. Plus précisément, du fait qu'une encre pour impression flexographique à forte teneur en solvant et faible viscosité sèche si rapidement, on ne peut pas la laisser pendant la nuit dans la machine de décor. De plus, au démarrage, les résultats pour ce qui concerne le temps de séchage et l'adhésion de l'encre aux objets ne sont pas suffisamment prévisibles. Par contre, une encre de viscosité élevée en forme de pâte peut rester dans la machine de décor pendant la nuit ou même pendant plusieurs jours sans conséquences malencon- treuses et, au démarrage de la machine, les résultats sont facilement prévisibles. L'invention apporte un mécanisme d'encrage nouveau pour une machine à décor du type général décrit dans le brevet cité ci- dessus et permettant l'emploi d'encres en forme de pâte. Le mécanisme encreur selon l'invention utilise un rou- leau preneur (d'encre) pour la flexographie portant de l'encre dans des alvéoles ou cellules superficielles en combinaison avec une lame 2467694- du type racleur pour le dosage de l'encre et une lame du type balai pour forcer l'encre dans les cellules du rouleau preneur et chasser ainsi l'air de ces cellules. La disposition du rouleau preneur, de la lame racleuse et de la lame balai ou essuyeuse est telle que l'encre excédentaire retirée du rouleau preneur par la lame racleuse est forcée de circuler dans une-réserve d'encre, vers le haut à tra- vers des ouvertures dans la lame essuyeuse et dans l'espace cunéiforme délimité entre la lame essuyeuse et le rouleau preneur. Afin d'améliorer la qualité d'impression lorsqu'il faut imprimer de grandes zones de coloration uniforme, un rouleau encreur garni de caoutchouc est utilisé pour transférer de l'encre du rouleau preneur à un rouleau encreur en acier qui est en contact avec la *forme imprimante. Le rouleau encreur garni de caoutchouc est animé d'un mouvement axial alternatif pour éviter qu'une image de la trame des cellules du-rouleau preneur ne soit transmise à la forme impri- mante. L'invention vise donc à apporter un mécanisme encreur convenant particulièrement à l'application d'encre en forme de pàte, comprenant des moyens pour recycler de l'encre excédentaire retirée d'un rouleau preneur, ainsi que des moyens pour obtenir de grandes zones de couleur uniforme en cas d'utilisation d'un rouleau preneur du type utilisé pour la flexographie et dont la surface est formée de cellules recevant et emportant de l'encre pendant la rotation du rouleau. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation non limitatif, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en élévation latérale, partielle- ment en coupe, d'un mécanisme encreur selon l'invention; la figure 2 est une vue partielle prise dans le sens des flèches 2-2 de la figure 1; et la figure 3 est une vue en élévation arrière dans le sens des flèches 3-3 de la figure 1. Les dessins représentent un mécanisme encreur 10 réalisé conformément à l'invention. Le mécanisme 10 comprend un socle lI qui peut être monté de façon amovible sur le bati 12 d'une machine à décor (non représentée) et est maintenu en position par une vis de serrage 13. La surface courbe 14 du socle 11 définit partiellement un réservoir en auge 15 qui contient une réserve d'encre en forme de pàte qui remplit ce réservoir jusqu'au niveau indiqué par la ligne en pointillé 16. Le réservoir 15 est défini également par une partie d'un rouleau preneur 20 et par une lame 17 de type racleur, dont le bord libre ou bord de dosage 18 est contigu à la périphérie du rouleau preneur 20. Ce dernier est du type utilisé dans la flexo- graphie et sa surface latérale est formée de cellules séparées par des "ponts". La lame 17 est une pièce de forme allongée en acier à ressorts et est fixée au socle 11 par sa partie longitudinale Apposée au bord de dosage 18. Dans le socle.11 sont vissées une série de vis 21 qui possèdent chacune une tête moletée 22 située à l'extérieur du réservoir 15 pour la rotation manuelle de la vis. A l'opposé de la tête 22, le socle contient une pièce coulissante 23 qui est située entre la racle 17 et l'extrémité de la vis 21, de sorte que la rota- tion de la vis 21 permet d'ajuster la position du bord de dosage 18 par l'intermédiaire de la pièce coulissante 23, ce qui ajuste la quantité d'encre retirée du réservoir 15 par le rouleau preneur 20. Une petite auge 24 fixée au socle 11 du côté aval de la lame 17 collecte les gouttes d'encre pouvant s'écouler sur le côté aval de la lame 17. * La lame essuyeuse 25, également de forme allongée, est en acier et est disposée dans le réservoir 15. Elle est montée fixe par son bord longitudinal supérieur sur le socle 11. Le bord de travail 26 de la lame essuyeuse 25 est appliqué élastiquement contre le pourtour du rouleau preneur 20 suivant une ligne qui est située en amont du bord de dosage 18. Pour une raison expliquée dans ce qui va suivre, la lame essuyeuse 25 possède une série d'ouvertures 27 longitudinalement espacées dans une rangée entre le bord de travail 26 et la surface courbe 14 su socle 11. Des parois d'extrémité 28, 29 du réservoir 15 sont fixées au socle 11 et sont pourvues de gradins à leurs bords supérieurs courbes. Ces derniers font saillie dans des gorges annulaires correspondantes 32, 33 (figure 3) du rouleau pre- neur 20 près des extrémités axiales de celui-ci pour former des joints d'extrémité du type à labyrinthe. Le rouleau preneur 20 tourne dans le sens de la flèche A autour d'un axe central qui est défini par deux tourillons 36, 37 aux extrémités opposées du rouleau 20. Les tourillons 36, 37 sont montés dans des paliers portés par le bAti 12. Pendant que le rouleau pre- neur 20 tourne, ses cellules périphériques sont remplies d'encre par l'action analogue à celle d'un coin de la lame essuyeuse 25. Cette action force l'encre dans les cellules du rouleau 20 pour en chasser l'air. Pendant l'avance des cellules remplies d'encre du rouleau 20 en aval du bord de travail 26, l'encre excédentaire est retirée du rouleau par la lame racleuse 17 et réintroduite dans la partie infé- rieure du réservoir 15, située sous la lame essuyeuse 25. Comme cette partie du réservoir 15 est remplie d'encre, l'enlèvement de l'encre excédentaire du rouleau par la lame 17 produit le refoulement d'encre vers le haut à travers les ouvertures 27 dans la région du réservoir située au-dessus de la lame essuyeuse 25, o cette encre est pressée dans les cellules du rouleau preneur 20. L'encre emportée par le rouleau 20 au-delà du bord doseur 18 est transmise à une "plaque" imprimante 34 sur un cylindre imprimant 35 par des rouleaux encreurs 38, 39 montés rotatifs autour d'axes définis par des tourillons 42, 43. Les extrémités de ces der- niers sont montées avec interposition d'organes d'ajustement sem- blables à des excentriques dans deux joues latérales parallèles 46, 47 fixées à une traverse 48. Les extrémités des joues 46, 47 éloi- gnées de la traverse 48 sont montées basculantes sur les tourillons 36, 37 du rouleau preneur 20. Les tourillons 43 sont montés dans les joues 46, 47 par des excentriques réglables 45. La surface extérieure du rouleau encreur 38 porte un garnissage 98 en caoutchouc ou un matériau analogue qui est en contact avec le rouleau preneur 20 et avec l'autre rouleau encreur, 39. La surface extérieure de celui-ci est en acier lisse et est en contact avec la plaque imprimante 34. Par conséquent, l'encre emportée par le rouleau preneur 20 en aval du bord doseur 18 est transférée par le rouleau 20 au rouleau encreur 38 puis au rouleau encreur 39, pour être appliquée finalement à la plaque imprimante 34 qui vient en contact avec la surface périphé- rique d'un récipient 51 en vue de l'application de décorations sur la surface extérieure cylindrique de ce récipient. Comme il ressort de ce qui précède, l'ensemble formé par les rouleaux encreurs 38, 39 et leurs éléments de support 46, 47, 48 est monté basculant et de façon réglable autour de l'axe défini par les tourillons 36, 37 du rouleau preneur. Ce réglage est effectué par deux vis 52 vissées dans l'aile 53 à peu près horizontale d'un bout de cornière 55 dont l'aile à peu près verticale 54 est fixée sur l'arrière du socle 11 par des vis 56. Les extrémités supérieures des vis de réglage 52 portent sur des pièces rapportées faisant saillie du bord inférieur de la traverse 48. Un écrou de blocage 52a est prévu sur l'extrémité inférieure de chaque vis de réglage 52. Une vis de serrage 56 maintient la traverse 48 en appui sur les vis de réglage 52. L'extrémité supérieure de la vis 57 est montée bascu- lante sur un axe transversal 58 porté par deux pattes 59 à l'arrière de la traverse 48. La partie inférieure filetée de la vis 57 passe par une fente dans l'aile horizontale 53 du bout de cornière. La partie située sous cette aile porte un écrou moleté 60. L'ensemble dont font partie les rouleaux encreurs 38, 39 comprend également une lame de nettoyage 61 du type racleur qui est montée dans un support 62 et s'étend entre les joues 46, 47, sur lesquelles elle est montée basculante par des tourillons 63. Le bord supérieur libre de la lame de nettoyage 61 frotte sur la surface périphérique du rouleau encreur d'acier 39 et en retire l'encre qui n'as pas été transférée par ce rouleau à la plaque imprimante 34. L'encre retirée tombe sur un déflecteur 64 puis dans le haut du réservoir 15. Le bord supérieur du déflecteur 64 est fixé sur la face avant de la traverse 480 Trois vis 67, possédant chacune une tête moletée plus large 68, sont vissées dans la traverse 48 et portent par leurs extrémités avant sur le support de lame 62, ce qui permet d'ajuster la pression de la lame 64 contre la surface du rou- leau encreur 39. Le rouleau preneur 20, le cylindre imprimant 35, les rouleaux encreurs 38, 39 et le récipient 51 tournent dans les sens indiqués par les flèches. Pendant que le rouleau encreur 38 garni de caoutchouc tourne, il est animé d'un mouvement alternatif dans le 2457694- sens axial entre les positions en trait plein eten pointillé sur la figure 3, de sorte que l'encre déposée sur le rouleau encreur 39 ne forme pas une image de la trame des cellules du rouleau preneur 20. Une possibilité pour produire ce mouvement alternatif consiste à monter sur la traverse 48 un élément formant une rainure de came fixe (non représentée) dans laquelle se déplace un élément radiale- ment saillant porté par le rouleau 38 pour faire osciller celui-ci dans le sens axial pendant sa rotation. Les termes "lame racleuse" et "lame essuyeuse" utilisés ici se rapportent à la différence de disposition des deux lames par rapport au rouleau preneur. Plus précisément, l'angle formé entre la lame racleuse et une tangente au rouleau preneur est nettement infé- rieur à 90 et cette lame est dirigée vers le bas à partir de son bord libre ou bord doseur. La lame racleuse est donc disposée "en sens contraire à la direction de rotation du rouleau preneur" (voir également le brevet des Etats-Unis d'Amérique no 1 825 999 délivré le 6 octobre 1931 à H. Fankboner pour un mécanisme encreur). L'angle formé entre la lame essuyeuse et une tangente au rouleau preneur est également de beaucoup inférieur à 900 mais cette lame est orientée vers le haut (dans le sens amont) à partir du bord libre ou bord de travail de la lame essuyeuse. Bien que l'invention ait été décrite relativement à la décoration (impression) de surfaces cylindriques et coniques, il sera évident à l'homme de l'art que l'invention est applicable aussi à l'impression et à la décoration d'autres formes, telles que des bandes et des feuilles, en métal, plastique, papier ou autres maté- riaux. L'invention n'est donc nullement limitée à la forme de réalisation décrite et l'homme de l'art pourra y apporter diverses modifications, sans pour autant sortir de son cadre. R E V E N D I C A T I 0 N S 1. Mécanisme encreur conçu en premier lieu pour l'applica- tion d'encre en forme de pâte, comprenant un premier dispositif défi- nissant un réservoir d'encre en forme d'auge délimité partiellement par un rouleau preneur d'encre monté rotatif et une lame racleuse, la lame racleuse possédant un bord doseur contigu à la surface exté- rieure cylindrique du rouleau preneur et étant orientée parallèlement à l'axe de rotation du rouleau preneur, la surface extérieure cylin- drique de ce rouleau étant formée de cellules, une lame essuyeuse pour presser de l'encre dans les cellules de cette surface extérieure cylindrique, la lame essuyeuse possédant un bord avant de travail situé dans le réservoir d'encre, parallèle à l'axe de rotation du rouleau preneur et contigu à la surface extérieure cylindrique de celui-ci, ce bord de travail étant situé plus haut que le bord doseur de la lame racleuse et plus bas que le niveau de l'encre dans le réservoir, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de passage d'encre (27) derrière le bord de travail (26) de la lame essuyeuse (25) pour permettre à l'encre retirée du rouleau preneur (20) par la lame racleuse (17) de circuler dans le réservoir (15) et d'être réappliquée au rouleau preneur (20) en un point situé au-dessus de ce bord de travail (26). 2. Mécanisme encreur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est combiné avec une forme imprimante cylindrique (34, ) montée rotative autour d'un axe parallèle à l'axe de rotation du rouleau preneur (20) et comprend un premier (38) et un second rouleau encreur (39) montés rotatifs autour d'axes parallèles à l'axe de rotation du rouleau preneur. (20), le premier rouleau encreur (38) étant disposé pour transférer de l'encre du rouleau preneur (20) au second rouleau encreur, le second rouleau encreur étant disposé pour transférer de l'encre reçue du premier rouleau encreur à la forme imprimante (34, 35), le premier rouleau encreur possédant une surface extérieure en caoutchouc (98) ou un matériau analogue, un dispositif étant prévu pour animer le premier rouleau encreur (38) d'un mouve- ment axial alternatif parallèlement à l'axe de rotation du rouleau preneur (20) et par rapport à la surface extérieure cylindrique de ce rouleau. 3. Mécanisme encreur selon la revendication 2, caractérisé en cequ'il comprend une lame de nettoyage de type racleur (61) pour retirer. du second rouleau encreur (39) l'encre qui n'a pas été trans- férée par ce rouleau à la forme imprimante (34, 35), ainsi qu'un dispositif de guidage (64) pour diriger l'encre enlevée par cette lame (61) vers le réservoir d'encre (15) en un point situé plus haut que le bord de travail (26) de la lame essuyeuse (25).- 4. Mécanisme encreur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de passage d'encre est formé par une série d'ouvertures (27) dans la lame essuyeuse (25). 5. Mécanisme encreur selon la revendication 2, caractérisé en ce que le premier rouleau encreur (38) et le second rouleau encreur (39) font partie d'un ensemble qui est monté basculant et réglable par rapport au réservoir d'entre (15) autour d'un axe qui coïncide avec l'axe de rotation du rouleau preneur (20). 6. Mécanisme encreur selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'ensemble dont font partie le premier (38) et le second (39) rouleaux encreurs comprend deux joues (46, 47) supportant les extrémités opposées (42, 43) des rouleaux encreurs (38, 39) par l'intermédiaire d'excentriques (45) ajustables en vue de l'orienta- tion des axes de rotation des rouleaux encreurs parallèlement à l'axe de rotation du rouleau preneur (20). 7. Mécanisme encreur selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une lame de nettoyage du type racleur (61) pour retirer du second rouleau encreur (39) l'encre qui n'a pas été transférée par ce rouleau & la forme imprimante (34, 35), de'même qu'un dispositif de guidage pour diriger l'encre retirée de ce rou- leau par la lame de nettoyage (61) vers le réservoir d'encre (15) en un point situé au-dessusdu bord de travail (26) de la lame essuyeuse, la lame denettoyage (61)et ce dispositif de guidage faisant tous deux partie dudit ensemble. 8. Mécanisme encreur selon la revendication 7, caractérisé en ce que le dispositif de passage d'encre est formé par une série d'ouvertures (27) dans la lame essuyeuse (25).