Brevet FR2471939A1 — publié le 19810626

L'invention concerne un appareil à retirer sans interrup- tion des bandes de bobines destinées à être déroulées succes- sivement, comportant deux paliers pour chacune des bobines de bande destinées à se dérouler alternativement, des rouleaux directeurs pour les bandes qui partent de chacune de ces bo- bines et un dispositif servant à appliquer contre la bande qui quitte la bobine qui s'épuise le début, muni d'une couche d'adhésif, de la bobine insérée en dernier lieu dans ses paliers et mise en rotation. Dans un appareil de cette espèce, connu par le DE-AS l 046 471, le collage du début de la bande de la nouvelle bobine à la bande qui s'épuise est assuré par deux rouleaux presseurs adjoints chacun aux nouvelles bobines insérées alternativement de telle sorte qu'ils pressent la bande qui s'épuise contre la nouvelle bobine insérée en dernier lieu. Toutefois, cette nouvelle bobine est entraînée en sens opposé à la bobine de bande qui s'épuise de sorte que conformément aux sens de rotation différents des bobines de bande, ce sont alternativement les faces extérieures et intérieures de la bande qui se trouvent en haut. Dans un autre appareil connu de l'espèce définie plus haut, connu par le brevet DE 968 704, le collage de la bande qui s'épuise à la bobine de bande nouvellement insérée est également assuré par un rouleau presseur qui pousse la bande qui s'épuise contre la nouvelle bobine. La bobine de bande qui s'épuise s'insère par ses tourillons en saillie dans des paliers pouvant s'écarter, ce qui fait qu'après avoir écarté la bobine qui s'épuise, on peut insérer la nouvelle bobine dans le premier palier formé par des rouleaux de sou- tien, de telle sorte que l'on retire la bande de ce palier sans changement du sens de rotation des bobines de bande. Ou- tre le fait qu'il faut prévoir des paliers pouvant s'écarter, l'appareil connu convient seulement aux bobines de bande qui sont munies d'axes les traversant de part en part, dits tambours. Enfin, pour le changement de bobine à la volée, on con- naît aussi des étoiles à bobines, décrites par exemple dans le brevet DL 92 944. Toutefois, celles-ci donnent une cons- truction coûteuse de sorte qu'il est antiéconomique de les utiliser en particulier lorsqu'il faut en placer plusieurs à la suite l'une de l'autre, par exemple pour pouvoir retirer plusieurs bandes parallèles pour la fabrication de sacs à paroi multiple. L'invention a pour but de fournir un appareil de l'espè- ce définie plus haut dans lequel on puisse dérouler même des bobines de bande munies d'évidements pour des cônes qui ser- vent à les monter et qui permette même économiquement, grâce à sa structure simple, de disposer plusieurs appareils à la suite les uns des autres pour pouvoir fabriquer des bandes à plusieurs couches. Selon l'invention, ce problème est résolu grâce au fait qu'en dessous du début de bande venant de la bobine insérée en dernier lieu sont disposées une courroie courant sur des rouleaux de renvoi et/ou une bande courant sur des rouleaux de renvoi, qui entraînent le début de la bande abaissé sur elles et que le dispositif de poussée comporte un rouleau d'appui sur lequel passe la bande quittant la bobine qui s'épuise et le début de la bande entraîné par la courroie ou par la bande, de telle sorte que la couche d'adhésif portée par celui-ci est poussée par ce rouleaucontre la bande qui s'épuise. Un mode d'exécution avantageux est caractérisé par le fait que pour coller le début de la bande de la bobine situé en arrière dans le sens de retrait sur la bande de la bobine située en avant et qui s'épuise, la courroie est formée d'une courroie transporteuse courant sur des rouleaux de renvoi et contre le brin supérieur de laquelle peut être approché le rouleau d'appui, constituant un rouleau de renvoi pour la bande qui s'épuise et dont les paliers sont disposés de ma- nière à pouvoir coulisser parallèlement dans le bâti. La courroie transporteuse amène le début de la bande à la bande qui s'épuise et une fois que le début de la bande est entré dans l'interstice de serrage formé par le brin supérieur et le rouleau d'appui, il se produit un bon collage à la bande qui s'épuise. La courroie transporteuse peut être inclinée en direction du rouleau d'appui. Un autre mode d'exécution de l'invention est caractérisé par le fait que pour coller le début de la bande de la bobine située en avant dans le sens de retrait de la bande à la bande de la bobine située en arrière et qui s'épuise, la bande qui s'épuise et qui est retirée de la bobine située en arrière forme la bande qui entraine le début de la bande de la bobine située en avant. Le début de la bande touche par sa couche d'adhésif la bande qui s'épuise et un bon collage est assuré par le fait que lorsque le début de la bande arrive par des- sus le rouleau directeur constituant un rouleau d'appui, la couche d'adhésif est'poussée contre la bande qui s'épuise. Un mode d'exécution avantageux est caractérisé par le fait que le rouleau d'appui est conçu pour se déplacer paral- lèlement à lui-même d'une part en dessous de la nouvelle bobine située à l'avant et d'autre part dans sa position approchée de la courroie transporteuse et o il tire en une boucle la bande quittant la bobine située à l'avant. Un autre mode d'exécution de l'invention est caracté- risé par le fait que, plusieurs dérouleurs étant disposés en série pour retirer plusieurs bandes parallèles entre elles, le début de la bande de la bobine arrière du dérouleur qui suit le premier dérouleur peut être abaissé, en vue de l'en- traînement, sur la bande retirée du premier dérouleur et que la couche d'adhésif est poussée contre la bande retirée de la bobine située en avant et qui s'épuise par un rouleau presseur coopérant avec le rouleau d'appui. Dans ce mode d'exécution, on peut se passer de la courroie transporteuse car la fonction de celle-ci est assumée par la bande qui quitte le premier dérouleur. La couche d'adhésif est disposée, sur le début de la bande de la nouvelle bobine, à-l'opposé de la bande susdite de sorte qu'il est exclu que le début de la bande se colle à la bande qui sert seulement à transpor- ter le début de la bande jusqu'à la bande qui s'épuise et avec laquelle s'effectue le collage. Des exemples d'exécution de l'invention sont expliqués plus précisément ci-après à propos des dessins sur lesquels t la figure 1 est une élévation latérale schématique de deux dérouleurs successifs agencés pour le changement de bobi- ne à la volée, et la figure 2 une élévation latérale schématique de trois dérouleurs successifs agencés pour le changement de bobine à la volée. Dans l'appareil représenté par la figure 1, composé de deux dérouleurs placés à la suite l'un de l'autre, deux ban- des parallèles 1, 2 sont retirées de la bobine 3 du premier dérouleur et de la bobine 4 du deuxième dérouleur. Dans les deux dérouleurs, agencés pour le changement de bobine à la volée, des bobines de rechange 5,6 sont montées, à coté des bobines 3,4 et parallèlement à celles-ci, dans les bâtis correspondants. Les débuts de bande 5.1 et 6.1 des bobines 5,6 pendent de celles-ci à peu près tangentiellement et portent, respectivement à l'intérieur et à l'extérieur, des couches d'adhésif 5.2 et 6.2. La bande 1 court tout d'abord lelong du trait mixe 1.1 en passant par des rouleaux directeurs 7,8,9. De deux-ci, le rouleau directeur 7 peut coulisser horizontalement suivant le trait mixte pour passer à la position 7.1. Dans cette po- sition 7.1, le rouleau directeur 7 entre en contact avec la courroie transporteuse sans fin 10 qui court -sur les rouleaux de renvoi 10.1 et 10.2 et est disposée en dessous du début de bande 5.1 qui pend. Pour coller le début de bande 5.1 à la bande 1 qui quitte la bobine en cours d'épuisement 3, on fait passer le rouleau directeur 7 de sa position de droite à sa position de gauche 7.1 dans laquelle il tire la bande 1 en une boucle en la faisant dévier sur le rouleau directeur 14 et entraîne par - frottement la courroie transporteuse 10. Aussitôt que la bobine 3 est à peu près épuisée, la nouvelle bobine 5 est mi- se en rotation par un entraînement non représenté de sorte que le début 5.1 de la bande bute par son côté exempt d'adhé- sif contre la courroie transporteuse 10 et est entraîné par celle-ci en direction du rouleau directeur 7 qui est en posi- tion 7.1. Le début de bande 5.1 entre alors dans l'interstice de serrage formé par la courroie transporteuse 10 et le rou- leau directeur 7 de sorte que la couche d'adhésif 5.2 se colle à la bande 1. La bande en cours d'épuisement 1 est alors séparée de la bobine à peu près vide 3 par la lame 11 qui peut s'abaisser. Ensuite, le rouleau directeur 7 est ra- mené à sa position extrême vers la droite et la bande lreti- rée de la bobine 5 court alors sur le rouleau directeur 13 disposé au dessus de la courroie transporteuse 10. Les deux dérouleurs représentés par la figure i sont semblables par leur constitution. Par suite, le changement de bobine, un peu avant l'épuisement de la bobine 5, sera expliqué à propos du dérouleur de droite de la figure 1 o la bobine 4 correspondant à la bobine 5 est à peu près complè- tement déroulée. Si l'on veut coller le début 6.1 de la bande de la bobi- ne de rechange 6 à la bande 2 de la bobine en cours d'épuise- ment 4, on met en station la bobine 6 de façon que le début 6.1 de la bande bute contre la bande en cours d'épuisement 2. Etant donné que la couche d'adhésif 6.2 se trouve sur la face extérieure du début 6.1 de la bande, celui-ci s'applique sur la bande en cours d'épuisement 2 et est pressé contre celle-ci au passage sur le rouleau directeur suivant de sorte que l'on obtient un bon collage. La bande 2 est séparée de la bobine en cours d'épuisement 4 exclusivement par l'abaissement de la lame 12. Dans l'appareil représenté par la figure 2, trois dérou- leurs agencés pour le changement de bobine à la volée sont placés à la suite l'un de l'autre de telle sorte que l'on peut faire sortir de l'appareil une bande à trois couches. Sur la figure 2, le dérouleur de gauche correspond par sa constitution aux deux dérouleurs décrits à propos de la figure 1. Les dérouleurs représentés sur la figure 2 et placés à la suite du premier dérouleur se distinguent essentiellement de ceux de la figure 1 par le fait que la courroie transpor- teuse 10 n'est pas prévue. Dans les dérouleurs suivants, les débuts de bande qui pendent des bobines de rechange situées en arrière sont entraînés par la bande sortant de l'enrouleur précédent de telle sorte qu'ils peuvent être collés à la bande de la bobine située en avant et qui s'épuise. Des bobines 21 à 26, on retire alternativement les ban- des 27 à 29. Pour le guidage des bandes, des rouleaux direc- teurs 34 à 38 sont prévus. Sous les rouleaux directeurs 34 à 38 sont prévus des rouleaux presseurs 39,40 qui sont conçus pour pouvoir se lever et s'abaisser et peuvent être appliqués respectivement contre les rouleaux directeurs 34,38. Après démarrage de la bobine 26, le début préparé de la bande de celle-ci est saisi par la bande 29, pressé par le rouleau directeur 38 contre la bande 29 et collé à celle-ci. Si l'on veut effectuer le changement de bobine pour la bande 28, on met en marche la bobine 25. Le début préparé de la bande est entraîné par la bande 27. Il ne se colle pas à la bande-27 parce que la couche d'adhésif 25.2 est prévue sur la face intérieure. Le début de la bande arrive dans la ré- gion des rouleaux directeurs et presseurs 34,39 qui, à cet effet, ont été approchés brièvement l'un de l'autre, de sorte qu'il se produit un contact intime et un collage entre le début de la bande de la bobine 25 et la bande 28 de la bobine 23 en cours d'épuisement. Après chaque processus de collage, les rouleaux presseurs 39 ou 40 sont ramenés à la posk-ion initiale et les extrémités de bande des bobines en cours d' épuisement sont coupées. A cet effet sont prévues les lames 41 à 44. REVENDICATIONS 1. Appareil à retirer sans interruption des bandes de bobines destinées à être déroulées successivement, comportant deux paliers pour chacune des bobines de bande destinées à se dérouler alternativement, des rouleaux directeurs pour les bandes qui partent de chacune de ces bobines et un dispositif servant à appliquer contre la bande qui quitte la bobine qui s'épuise le début, muni d'une couche d'adhésif, de la bobine insérée en dernier lieu dans ses paliers et mise en rotation, appareil caractérisé par le fait qu'en dessous dudérbut de bande (5.1, 6.1) venant de la bobine insérée en dernier lieu (3,4,5,6,21,22,23,24,25,26) sont disposées une courroie (10) courant sur des rouleaux de renvoi (10.1, 10.2) et/ou une bande (1,2; 27, 28, 29) courant sur des rouleaux de renvoi (13,7,8,9, 31-38), qui entraînent le début de bande (6.1) abaissé sur elles et que le dispositif d'applica- tion comporte un rouleau d'appui (7; 34,38) sur lequel pas- sent la bande quittant la bobine (3,4; 22,23,24) qui s'épui- se et le début de bande entraîné par la courroie ou par la bande, de telle sorte que la couche d'adhésif (5.2,6.2 25.2) portée par celui-ci est appliqué par ce rou- leau contre la bande qui s'épuise. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que pour coller le début (5.1) de la bande de la bobine (5,21) située en arrière dans le sens de retrait sur la bande de la bobine (3,22) située en avant et qui s'épuise, la courroie est formée d'une courroie transporteuse (10) cou- rant sur des rouleaux de renvoi (10.1,10.2) et contre le brin supérieur de laquelle peut être approché le rouleau d' appui (7), constituant un rouleau de renvoi pour la bande qui s'épuise et dont les paliers sont disposés de manière à pouvoir coulisser parallèlement dans le bâti. 3.* Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la courroie transporteuse est inclinée en direction du rouleau d'appui (7). 4. Appareil selon l'une des revendications 1 à 3, carac- térisé par le fait que pour coller le début (6.1) de la bande de la bobine (6,26) située en avant dans le sens de re- trait de la bande à la bande de la bobine (4,24) située en arrière et qui s'épuise, la bande qui s'épuise et qui est retirée de la bobine située en arrière forme la bande qui entraîne le début de la bande de la bobine située en avant. 5. Appareil selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé par le fait que le rouleau d'appui (7) est conçu pour sedéplacer parallèlement à lui-même d'une part en dessous de la nouvelle bobine (6) située à l'avant et d'autre part dans sa position (7.1) approchée de la courroie transpor- teuse (10) et o il tire en une boucle la bande quittant la bobine située à l'avant. 6. Appareil suivant l'une des revendications 1 à 5, ca- ractérisé par le fait que, plusieurs dérouleurs étant dispo- sés en série pour retirer plusieurs bandes (27,28,29) paral- lèles entre elles, le début de la bande de la bobine arrière (25) du dérouleur qui suit le premier dérouleur peut être abaissé, en vue de l'entraînement, sur la bande (27) retirée du premier dérouleur et que la couche d'adhésif (25.2) est poussée contre la bande retirée de la bobine (23) située en avant et qui s'épuise par un rouleau presseur (39, 40) coopérant avec le rouleau d'appui (34,38). 7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le rouleau presseur (39,40) est conçu pour pou- voir se lever et s'abaisser. 8. Appareil selon l'une des revendications 1 à 6, carac- térisé par le fait qu'une lame mobile (11,12, 41-44) est prévue pour séparer la bande de la bobine qui s'épuise.