Brevet FR2466233A1 — publié le 19810410

Le domaine technique relatif à l'invention est celui de la confection de casques dont la forme est adaptée a la morphologie -cranien- n@ de son utiliseur. Le problème général est posé par la réalisation des casques de pilotes d'avion de combat très rapides, qui doivent étre appliqués très intimement sur la tete du pilote, sans toutefois devenir une gêne insupportable pour celui-ci. La solution générale de ce problème est connue et consiste a relever les mensurations céphaliques exactes du porteur du futur casque et a réaliser le revêtement intérieur de celui-ci en tenant compte desdites mensurations. Selou un premier procédé, on coule directement sur la tete de l'utiliateur la matière semi-liquide qui se solidifiant, fournit du fabricant l'empreinte du cran de cet utilisateur. L'opération est longue, fort désagréable et est en outre, souvent, dangereuse pour la santé du fait d'émanations gazeuses se dégageant au cours de la solidîfi- cation de la matière. Selon un autre procédé, on relève certaines mensurations seulement, au moyen de ccmpas et on tente de réaliser, avec ces mensurations insufisates en nombre, un revêtement intérieur qui corresponde c peu près à la morphe-iogie crânienne de l'utilisateur. L'opération est, là encore en longue. f ne donne que partiellement satisfaction. re-.'dier a ces inconvénients, il faut rompre avec les, errements au rieurs et concevoir de nouvelles dispositions permettant de relever facilement les mensurations céphaliques des utilisateurs, rapidement, avec fidelité et sans danger la santé. Une @@ll@ nouvelle disposition, proposée par l'invention, consis@e déjà a concevoir un nouveau matériel pour relever lesrites men @@rations, puis consulte à definir un procédé utilisant ce nouveau matériel L invention a donc d'abord pour objet une coiffe comprenant - une coque rigide, --'ms un bourrelet d'appui de cette caque sur la tête cuir futur, destiné à ii etre nteicposé entre la coque et la tête dans la zone frontale es dans la zone sous-occipitale et ayant une épaisseur suffisante pour ménager un espace entre la tête et la coque, et - une pluralité de palpeurs qui sont montés sur la coque a coulissement selon une direction générale perpendiculaire e la surface de i coque dans leur zone de montage et qui sont munis de moyens de ce- péage de la valeur de leur coulissement, cette coiffe constituant ainsi une coiffe de mensuration céphalique De ma@@ère pré-féffe, souvent, sur chaque côté de la cocue, un ' log::nt . est monte l'intérieur de cette coque, . est muni d'une ouverture qui est sensiblement dirigée vers le centre de la coque et est délimitée par un pourtour formant surface d'appui a a une dimension intérieure susceptible de permettre l'in- production d'une oreille du porteur de la coiffe, et, est monté coulissant par rapport à la coque, de manière h permettre l'introduction de l'oreille correspondante jusqu'à réalisation du contact de la surface d'appui avec la zone de la tête entourant i' o- reille. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un casque adapté aux mensurations céphaliques du porteur, faisant application d'une coiffe de mensuration conforme a l'une des définitions précédentes, eL comportant les phases successives suivante où se trouve le porteur du cacque à fabriquer -on rappeile vers l'extérieur de la coque le@ extré@@ d'appui de tous les palpeurs sauf un, @a introduit la coiffe de mensuration auto@ de - on me@ en appui le ou les bourrelets sur lesdites o--,-::, e@ sous@@@@ipi@ale, ainsi que ledit palpeur non rappelé ve l'exterieur sur la partie postérieure de la tête, de maniere a ménager ledit espace entre la tête et la coque, -on met alors en appui tous autres palpeurs sur et -on relève les valeurs des coulissement de c@@ diver peuts, puis, a l'usine de fabrieation du casque - on réalise un support de fabrication ayant des dimensions indentique 3 clle, de la coque de la coiffe de mensurations et m@ni de @peurs qui correspondent aux palpeurs de ladite coiffe, qui sont m@@i de m@yens de iepéi-a,?E- ce icur coulissement correspondant ceux ces pal- peurs de la coiffe, et qui sont susceptibles d'être bloqués en '051 tien, - on bloque en position chaque palpeur dudit support en ren- dant s@ coulissement égal h celui du palpeur correspondant de la coffe, - on applique sur les extrémités des palpeurs du support une enveloppe souple reproduisant ainsi les contours de la tête du porteur. - on coule entre les faces du support et de l'enveloppe disposée en regard l'une de l'autre une matiere susceptible de se solidifier, et, - on démoule la piece ainsi coulée. Ce procédé peut, en outre, faire application d'une coiffe munie de logements coulissant en regard des oreilles, et, dans ce cas, comporter les phases suivantes selon lesquelles, après avoir introduit la coiffe de mensuration autour de la tête, mais avant de mettre en appui le ou les bourrelets et le palpeur non rappelé vers ltexterieur, sur cette tête, on ajuste la position relative de la coiffe par rapport à la tête de maniere à placer lesdits logements en regard des oreilles, puis, on met en contact la surface d'appui de chaque logement avec la zone de la tête entourant l'oreille correspondante, tout en mettant en appui également le ou lesdits bourrelets sur la tête, et, avant de cou ler dans le support de fabrication la matière de réalisation de la pièce coulée, on place sur ce support des éléments de réservation d'écouteurs dont sera muni le casque définitif et qui ont au moins les dimensions et occupent au moins la position des-logements de la coiffe de mensuration Les avantageuses dispositions suivantes sont généralement adoptées - la matière de réalisation de la partie intérieure du casque est constituée par un polyuréthane expansé - l'application de l'enveloppe souple sur les extrémités des palpeurs du support de fabrication est réalisée par mise en place, puis par gonflage, du côté de ltenveloppe opposée auxdits palpeurs, d'une chambre à air - l'enveloppe souple est réalisée en une matière plastique en feuille, siliconée, ayant une épaisseur comprise entre 5 et 15 mm -la pression de gonflage de la chmbre à air est comprise entre 0,5 et 2 kg/cm2 ;; - lorsque, de manière connue en soi, le casque est constitué par une coque extérieure rigide et par une pièce intérieure rapportee, on constitue cette pièce inte.rieure par ladite pièce coulée, en choisissant en outre à cet effet la forme intérieure du support de fabrication identique h la forme intérieure de la coque extérieure du casque et en emboitant ultérieurement la pièce coulée h l'intérieur de la coque extérieure du casque de manière a appliquer l'une contre l'autre les surfaces se corres pondant L'invention sera mieux comprise, et des caractéristiques secondaires et leurs avantages apparaîtront au cours de la description d'une réalisation et de son application donnée ci-dessous h titre d'exem- ple. Il est entendu que la description et les dessins ne sont donnés qu a titre indicatif et non limitatif. Il sera fait référence aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue en élévation aveccoupe partielle~ d'une coiffe de mensuration céphalique conforme à l'invention - la figure 2 est une coupe par le plan médian vertical de la coiffe'de la figure 1 - la figure 3 est une coupe suivant III-III de la figure 2 - la figure 4 est une coupe suivant IV-IV de la figure 2 - la figure 5 est une vue en élévation du palpeur représenté sur la figure 4 - la figure 6 est une coupe, par un plan médian vertical, analogue au plan de coupe de la figure 2, d'un moule de fabrication du revêtement intérieur d'un casque composite - la figure 7 est une coupe suivant Vil-Vil de la figure 6 - la figure 8 est une coupe axiale d'un palpeur dont est muni le moule des figures 6 et 7 - la figure 9 est une vue en élévation du palpeur représenté sur la figure 8 ; et, - la figure 10 est une coupe, par son plan médian vertical, d'un casque réalisé conformément h l'invention et muni de la pièce moulée précédemment fabriquée. La coiffe des figures là 3 est une coiffe destinée à permettre de relever les mensurations de la tête 1 de l'utilisateur d'un casque futur devant être fabriqué. Cette coiffe comporte - une coque rigide 2, à l'intérieur de laquelle la tête est introduite, - un bourrelet d'appui de la coque 2 sur la tête 1, qui suit le bord de cette coque, et a effectivement sa partie avant en appui sur le front 5 de l'utilisateur, et, sa partie arrière 4 en appui sur la zone sous-occipitale 6 de cet utilisateur, - des palpeurs de mesure 7 (de l'ordre 25) sont supportés par la coque 2, et répartis régulièrement à sa surface, - deux cavités 8 sont montées réglables en position par rapport h la coque 2 et sont disposées en regard des oreilles 9. Le bourrelet d'appui 3-4 est réalisé en une matière peu ou pas compressible, par exemple une matière plastique. Avec la même matiere, sont realisés les éléments 10 dans lesquels sont ménagées les cavités 8 formant logements pour les oreilles 9, et qui sont munis d'un pourtour péripherique 11 formant surface d'appui sur la zone 12 de la tête, entourant plaque oreille 9. Ces éléments 10 sont munis d'une tige qui est montée coulis sante, perpendiculairement à la coque 12, dans une douille 14 fixée sur cette coque. Un capuchon 15, vissé (16) sur l'extrémite externe de la tige 13, recouvre l'extrémité de la douille 14, et comporte une rainure de coulissement 18 et trois crans 17 de blocage du coulissement de la tige, qui coopèrent avec un ergot 19 vissé sur la face externe de la douille 14, l'engagement de l'ergot 19 dans l'un des trois crans 17 bloquant ledit coulissement. Afin de maintenir une orientation angulaire déterminée de l'élément 10, celui-ci est enfin muni d'un ergot 20 introduit à coulissement dans un orifice 21 dont est munie la coque 2.A noter que les élé- ments l(v sont situes à l'intérieur de la coque 2, et que les cavités 8 sont dirigée Un flaches G) vers l'intérieur de cette coque. W.- palpeur de mesure 7 est constitue par ',ne douille 22, qui est fixée sur la coque 2 au moyen d'un érr-'jc.- 23, perpendiculairement h cette coque, - une tige 24, qui est montée coulissante dans la douille 22, a a scn extréité interne munie d'un coussinet de palpage 25, qui a son extrémité interne muni d'un filetage 26 de fixation d'un capuchon 27, et qui, enfin comporte une rainure 28, parallèle h son axe 29 et débouphérie radicale 30, - un resort 3i, qui est interposé entre un épaulement 32 ne j douille CC @ et t-L un épaulement 33 de la tige 24 et dont l'effet est de tandre à pousser la tige 24 dans le sens de la flèche F, vers l'interieur de la coque 2, - un ergot 34, qui est vissé (35) dans la douille 22 et dont l'extremité est introduite dans la rainura 28, - un levier 3G de réglage du vissage de l'ergot 34 dans la écuilie 22, permuttant de visser cet ergot jusqu'à ce que son extrmité 2 vienne en appui sur le fond de la rainure 28, et provoque le blocage du coulissement de la tige 24 dans la douille 22, - une graduation 38, gravée sur la face peripnerique radiale externe de la douille 22, et en regard de laquelle est disposée la lisière 39 du capuchon 979 marquant une valeur C7 du coulissement du palpeur 7. Selon le procédé de mensuration proposé, on introduit la tète c. l'intérieur de la coque 2, en choisissant cette coque 2 parmi, par exemple, trois modèles semblables, mais de tailles différentes. Avec le modèle correspondant approximativement aux dimensions de la tête 1, on règle le coulissement des tiges 13 jusqu a mise en appui des pourtours 11 sur les zones 12 de la tête, les oreilles 9 étant a ors contenues dans les cavités 8. On introduit alors l'ergot 19 dans le cran 17 disposé approximativement en regard.Le choix du modèle de la coque 2 a, par ailleurs, du être te que les parties 3 et 4 du bourrelet, et les éléments 10 sont en appui sur les zones correspondantes 5, 6 et 12 de la tête 1, et qu'en outre l'un, 7a, des palpeurs est déjà en appui sur la partie arrière de la tète. Ainsi, est ménagé entre la tête 1 et la face inte- rieure 40 de la coque 2 un espace 41.Les tiges 24 des palpeurs 7, autre que le palpeur 7a ayant été rappelées, avant l'introduction de la tête dans la coque 2, vers l'extérieur de la coque, dans le sens opposé h celui des flèches F et bloquées dans cette position, sont maintenant débloquées (levier 36), de sa-rtc que sous l'effet de son ressort 3i, la tig C de chaque palpeur est de nouveau poussée l'inérieur, dans l@ sens flèches F,jusqu'à appui des coussinets 25 sur la tête 1.on bloque de nouveau le coulissement des tiges 24, puis ayant relevé le cran@@ dans lequel est introduit chaque ergot 19, on sort ledit @@got ij c@@@ cran if 5 OU éloigne les éléments !0 de la tête Rfin de dégager l@@ @ les 9, et on éloigne la coque de la tête 1. Le futur utilis@t libéré en ce qui concerne la prise de ses mensurations céphaliques, rapi- dement, sans avoir pu entre incommodé par des dégagements gazeux atempes- tifs, @i avoir été inoportuné de manière excessive par le releve de ses mensurations. I suffit, en outra, que, sur le lieu oà se trouve @'@@ leur, il y ait un exemplaire de chacune des trois tajj,cs de @@ques 2 pour que les mesures puissent être prises. Après enlèvement de la coque 2, qui constitue donc avec ses équipements, une coiffe de mensuration, on remplit un tableau d@n@@@ valeur C7 de la graduation de chaque palpeur tel ql:- tt tableau Numéro du palpeur 7 Valeur C7 de la graduation 7/1 C7/1 7/2 C7/2 7/3 c7/3 ... ... On transmet à l'usine de fabrication du casque le tableau précité. Dans cette usine, existe trois supports de fabrication 42 correspondant aux trois tailles de coque 2. On choisit le support 42 correspondant à la coque 2 déjà utilisée. Ce support 42 comprend un moule 43 dont la face intérieure 44 a une surface active identique à la face intérieure 40 de la coque 2. Le support 42 comprend, en outre, des bandeaux 45, qui y sont fixés par des vis 46 et dont la forme réserve des emplacements au moins égaux ceux occupés dans la coque 2 par les éléments 10. Les bandeaux 45 sont réalisés en une matière plastique rigide, possédant la caractéristique de faciliter le démoulage ultérieur. Une telle matière plastique est commercialisée sous la mais que "Silastène". Le moule 43 est-muni de palpeurs 47 qui ont un coulissement réglable par rapport audit moule, qui sont disposés en des emplacements correspondants exactement aux palpeurs 7 et 7a, et sont susceptibles de coulisser à l'intérieur du moule, par rapport à la surface 44, de valeurs égales à celles desdits palpeurs 7 et 7a. Chaque palpeur 47 est constitué par - une douille 48 qui est fixée sur le moule 43 au moyen d'un écrou 49, - une tige 50, qui est montée coulissante à l'intérieur de la douille, qui est munie d'un filetage 51 qui coopère avec un taraudage 52, dont est munie la douille 48, dont l'extrémité interne 53 constitue un doigt de palpage, et dont l'extrémité externe est filetée (54), permettant la fixation d'un capuchon 55, bloqué en rotation par rapport à la tige 50 par une clavette 56, - une graduation 57, gravée sur la face périphérique radiale externe de la douille 48, et en regard de laquelle est disposée la lisière 58 du capuchon 55, marquant pour une proéminence déterminée D de la tige 50 par rapport à la face intérieure 44 du moule la même valeur que la valeur C7 ru roquée sur la graduation d'un palpeur 7 dont la tige 24 munie de coussineX 25 présente la même proéminence D à l'intérieur de la coque 2, par rapport à la face intérieure 40 de setre coque. L'équipement de moulage est complété par - une enveloppe 59 qui est suffisamment souple pour que l'une (60) de ses faces puisse être mise en appui sur les extrémités 53 des palpeurs 47, et néanmoins suffisamment rigide pour ne pas constituer de dépressions entre deux palpeurs 47, - une chambre à air 61, munie d'une valve de gonflage 62, - un couvercle de moule 63, fixé de manière amovible par des vis 64 sur le moule 43, et, - un orifice de coulée 65 ménagé à la fois dans le couvercle de moule 63 et dans la partie sous-jacente du bandeau 45. Dans les support 42 et moule 43 effectivement réalisés, l'enveloppe 59 a été réalisée par découpage dans une feuille de 10 mm d-'épaisseur du matériau déjà cité "Silastène". Avec cette enveloppe, la pression de gonflage de la chammbre à air 61 a été de l'ordre de 1 kgp/cm2 et a permis une bonne application de la face 60 de l'enveloppe sur les extrémités 53 des palpeurs 47. Naturellement, d'autres maté- riaux peuvent convenir et les plages d'épaisseur et de pression sont alors, de préférence, comprises entre 5 et 15 mm, et, 0,5 à 2 kgp/cm2, respectivement. Les matériaux utilisés sont généralement sili-conés pour avoir une bonne aptitude au démoulage. Ainsi, donc, en usine, au moyen du tableau des valeurs C7 du coulissement des palpeurs 7 et 7a, on règle les valeurs du coulissement des palpeurs 47 (par vissage de la tige 50 dans la douille -48) pour les rendre égales auxdites valeurs C7 des palpeurs correspondants 7 et 7a. On met en place l'enveloppe souple (ou semi-rigide) 59, ainsi que la chambre à air 61, on fixe (64) le couvercle 63 sur le moule 43, et on gonfle la chambre à air à la pression prescrite. Puis, par l'orifice 65, on coule une matière 66 susceptible de se rigidifier, tout en restant souple, tel que du polyuréthane expansé. La matière 66 occupe la totalité de l'espace compris entre la face 60 de l'enveloppe 59 et la face intérieure 44 du moule 43, et permet la réalisation d'une pièce coulée 67 présen- tant exactement les mêmes dimensions que l'espace 41 compris entre la tête 1 et la face intérieure 40 de la coque 2, du fait des correspondances de formes entre cette face 40 de la coque 2 et la face 44 du moule 43, d'une part, et la forme prise par la face 60 de l'enveloppe 59 et la forme de la tête 1, d'autre part. Les faces sensiblement convexe 68 et conca ve 69 de la pièce 67 correspondent donc exactement aux faces interne 40 de la coque 2 et de la tête 1 de l'utilisateur. A noter que le dégagement gazeux qui se produit au moment du moulage est réalisé dans des conditions n'impliquant aucune nocivité pour l'utilisateur du futur casque. Après démoulage, la pièce 67 conserve ses formes et dimensions, et comporte de place en place des trous 70 correspondant au passage des tiges 50 des palpeurs 47, ce qui ne presente aucun inconvénient pour son utilisation future. La réalisation du casque définitif est alors classique (figure 10). La coque extérieure 71 de ce casque, généralement rigide, a une f ace interne 72 ayant même forme que la face 40 de la coque 2. ainsi, sans aucun "usinage" supplémentaire, la pièce coulée 67 peut être introduite dans la coque 71, cependant que sa face convexe 68 s'applique exactement sur la face interne 72 de la coque 71. Le revêtement interieur du casque est complété par fixation d'une mince plaque de mousse 73 sur la face concave 69 de la pièce 67, et, enfin d'une feuille de cuir 74 sur la face concave 75 de la plaque de mousse 73. La face concave 76 de la feuille de cuir 74 prend naturellement exactement la forme de la tête 1 ars léger écrasement de la pièce coulée 67 (qui est rigidifiée dans sa forme générale, mais souple dans sa matière constitutive) et e la plaque de mousse 73.Un bandeau 77 borde le casque et est, cette fois, constitué en une matière très souple (contrairement au bandeau 3-4 de la coque 2). Il a pour seule fonction l'amélioration de l'isolation phonique du casque. Le casque est enfin muni de ses porte-écouteurs 78, et: de ses visières 79, susceptibles d'être logées dans une cavité supé- rienre 80 du casque. A noter encore que des films de colle 81 , 82 et 83, coopèrent avantageusement aux fixations respectives - de 1a pièce coulée 67 sur la coque 71, - de la plaque de mousse 73 sur la pièce coulée 67, - de la feuille de cuir 74 sur la plaque de mousse 73. l,-'iention n'est pas limitée à la description qui vivent d'être donnée, mai. couvie, au contraire, toutes les variantes qui pourraient être apportes h la réalisation décrite sans sortir de son cadre, n de son esprit. en particulier, les points suivants seront notés - la distinction qui a été faite entre le lieu de la prise ce mensurations et l'usine de fabrication, a eu pour but de bien montrer la séparation des deux séries d'operation ; naturellement, il n'y a aucun inconvénient à ce que ces lieux soient confondus ; - la pièce coulée 67 de l'exemple décrit constitue seulement une partie du revêtement intérieur du casque définitif, mais il reste Gvi demment possible de concevoir, dans d'autres applications; que cette pie ce constitue directement le casque principal lui-même, alors équivalente à l'ensemble de la coque 71 et de la pièce 67 de l'exemple décrit - les palpeurs 7, 7a et 47 sont à réglages mécaniques ; des palpeurs a réglage électrique de leur coulissement en seraient des équivalents et pernlettraient éventuellement l'enregistrement automatique des valeurs C7. L'utilisation de tels autres palpeurs reste également dans le cadre de la présente invention. R E V E N D I C A T I O N S 1. Coiffe, caractérisée en ce qu'elle comprend - une coque rigide, - au moins un bourrelet d'appui de cette coque sur la tête du porteur, destiné à être interposé entre la coque et la tête dans la zone frontale et dans la zonesous-occipitale et ayant une épaisseur suffisante pour ménager un espace entre la tête et la coque, et, - une pluralité de palpeurs qui sont montés sur la coque à coulissement selon une direction générale perpendiculaire à la surface de la coque dans leur zone de montage et qui sont munis de moyens de repérage de la valeur de leur coulissement, et en ce qu'ainsi, cette coiffe constitue une coiffe de mensuration céphalique 2.Coiffe selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'en outre, sur chaque côté de la coque, un logement * est monté à l'intérieur de cette coque, . est muni d'une ouverture qui est sensiblement dirigée vers le centre de là coque et est délimitée par un pourtour formant surface d'appui, a å une dimension intérieure susceptible de permettre l'introduction d'une oreille du porteur de la coiffe, et, est monté coulissant par rapport à la coque, de ma nièce h permettre-l'introduction de l'oreille correspondante jusqu 'à réalisation du contact de la surface d'appui avec la zone de la tête entourant l'oreille 3. Procédé de fabrication d'un casque adapté aux mansurà- tions céphaliques du porteur, faisant application d'une coiffe de mensuration selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par les phases successives suivantes sur le lieu ou se trouve le porteur du casque à fabriquer - on rappelle vers l'extérieur de la coque les extrémités d'appui de tous les palpeurs sauf un, - on introduit la coiffe de mensuration autour de la tête, - on met en appui le ou les bourrelets sur lesdites zones frontale et sous-occipitale,ainsi que ledit palpeur non rappelé vers ltexté- rieur sur la partie postérieure de la tête, de manière h ménager ledit espace entre la tête et la coque, - on met alors en appui tous les autres palpeurs sur la tête, et, - on relève les valeurs des coulissements de ces divers palpeurs, puis, à l'usine de fabrication du casque - on réalise un support de fabrication ayant des dimensions identiques à celles de la coque de la coiffe de mensurations et muni de palpeurs qui correspondent aux palpeurs de ladite coiffe qui sont munis de moyens de repérage de leur coulissement correspondant à ceux des palpeurs de la coiffe, et qui sont susceptibles d'être bloqués en position, - on bloque en position chaque palpeur dudit support en rendant son coulissement égal à celui du palpeur correspondant de la coiffe, - on applique sur les extrémités des palpeurs du support une enveloppe souple reproduisant ainsi les contours de la tête du porteur, - on coule entre les' faces du support et de l'enveloppe disposée en regard l'une de l'autre une matière susceptible de se solidifier, et, - on démoule la pièce ainsi coulée. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il fait en outre application de la coiffe selon la revendication 2, Jet en ce qu'après avoir introduit la coiffe de mensuration autour de la tête, mais avant de mettre en appui le ou les bourrelets et le palpeur non rappelé vers l'extérieur, sur cette tête, on ajuste la position relative de la coiffe par rapport à la tête de manière à placer lesdits logements en regard des oreilles, puis, on met en contact la surface d'appui de chaque logement avec la zone de la tête entourant l'oreille correspondante, tout en mettant en appui également le ou lesdits bourrelets sur la tête, et en ce qu'enfin, avant de couler dans le support de fabrication la matière de réalisation de la pièce coulée, on place sur ce support des éléments de réservation d'écouteurs dont sera muni le casque définitif et qui ont au moins les dimensions et occupent au moins la position des logements de la coiffe de mensuration. 5. Procédé selon l'une quelconque des-revendications 3 et 4, caractérisé en ce que la matière de réalisation de la partie intérieure du casque est constituée par un polyuréthane expansé. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 3 a 5, caractérisé en ce que l'application de l'enveloppe souple sur les extrémités des palpeurs du support de fabrication est réalisée par mise en place, puis par gonflage, du côté de l'enveloppe opposée auxdits palpeurs, d'une chambre à air. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que l'enveloppe souple est réalisée en une matière plastique an feuille, siliconee, ayant une épaIsseur comprise entre 5 et 15 mm. 8. Procédé selon l'ensemble des deux revendications 6 et 7, Caractérisé en ce que la pression de gonflage de la chambre h air est comprise entre 0,5 et 2 kg/cm2. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisé an ce que, lorsque, de manière connue en soi, le casque est constitué par une coque extérieure rigide et par une pièce intérieure rapportée, on constitue cette pièce intérieure par ladite pièce coulée, en choisissant en outre, à cet effet, la forme intérieure du support de fabrication identique à la forme intérieure de la coque extérieure du casque et en emboltant ultérieurement la pièce coulée h l'intérieur de la coque extérieure du casque de maniée a appliquer l'une contre llau tre les surfaces se correspondant.