Brevet FR2465173A1 — publié le 19810320

La présente invention concerne le séchage de produits, notamment de produits d'origine végétale ou animale, comme par exemple les fourrages (graminées et légumineuses), la pulpe de raisin, le mais plante entière, les fumiers produits par les déjections animales ou les composts. I1 est connu de sécher ces produits en les exposant à des gaz chauds engendrés par des brûleurs disposés à proximité immédiate d'une entrée de gaz du sécheur. On constate que dans ces conditions il est difficile d'obtenir le séchage sans brûler une partie des produits en raison de la difficulté d'assurer à la fois un bon réglage de la production des gaz et un réglage du sécheur et des entrées de flammes dans le sécheur ("perte au feu"). La présente invention vise à réduire, voire à supprimer la proportion de brûlés. On y parvient, selon l'invention, en soumettant les produits à des gaz chauds engendrés par la combustion de déchets. Ces déchets sont par exemple des ordures ménagères, des déchets industriels, des rafles de raisin, de la paille, du bois, de la sciure et autres déchets végétaux ou organiques. On constate que ces gaz de combustion ont une influence très favorable sur la qualité du séchage, pour des raisons complexes qui tiennent notamment à la composition des gaz de combustion : on évite ainsi les phénomènes de surchauffe et les cuissons et odeurs indésirables qui en résultent. D'autre part, le coût de la production des gaz est inférieur à celui des gaz produits par la combustion du fuel dans les installations connues. De plus, selon une particularité très importante, l'invention préconise et permet d'utiliser un même ventilateur ou groupe de ventilation pour aspirer les gaz chauds de l'incinérateur, de l'air de dilution de ces gaz et les vapeurs dégagées par les produits déshydratés. Autrement dit, le ventilateur d'extraction dont est normalement équipé le sécheur suffit à assurer l'aspiration des gaz chauds alors que dans les installations connues, il faut prévoir des moyens pour "pousser" les gaz chauds vers le sécheur. Cette particularité permet de jouer sur le registre du ventilateur d'extraction du sécheur pour stabiliser non seulement le fonctionnement du sécheur mais encore celui de I'incinérateur. On décrira ci-après un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé, en référence à la figure unique du dessin joint qui est un schéma du dispositif. Le dispositif comprend essentiellement un incinérateur de déchets 1 et un sécheur 2 qui sont associés, la sortie de gaz chauds 3 de l'incinérateur étant reliée à l'entrée de gaz chauds 4 du sécheur. Selon une particularité de cette réalisation, un même groupe de ventilation (à savoir le ventilateur d'extraction 5 du sécheur),est utilisé pour aspirer les gaz chauds de l'incinérateur, de l'air de dilution de ces gaz et les vapeurs dégagées par les produits déshydrates. L'incinérateur de déchets peut être un incinérateur classique et, à ce titre, on a représenté sur le dessin, les parties caractéristiques d'un incinérateur, à savoir la traie 6 pour l'introduction des déchets à brûler, la chambre de combustion 7 et la chambre de post-combustion 8 ainsi que la zone d'évacuation des machefers 9. Le sécheur 2 peut également être d'un type connu et on a représenté sur la figure, à titre d'exemple, un sécheur comprenant une chambre de séchage 10 précédée d'une chambre de dilution des gaz chauds 11 et suivie d'un dispositif d'extraction 12 dont le registre est schematisé en 13. Le sécheur comporte un dispositif d'alimentation en produits à séchet 14. Les gaz extraits passent dans un cyclone 15 pour être dépoussiérés avant de sortir dans latmosphère. L'entrée 4 du sécheur est en fait l'entrée de la chambre de dilution des gaz chauds. Cette entrée est reliée par un conduit 5 à la sortie de la chambre de post-combustion de l'incinérateur. Le dispositif comprend éventuellement un circuit de recyclage d'une partie des gaz sortant du sécheur à l'incinérateur. Ce circuit a été schématisé sur la figure par la conduite 16 qui relie la chambre du cyclone 15 à la chambre de post-combustion 8 del'incinérateur. Les gaz recyclés d'une part participent à la combustion, ce qui améliore sensiblement le rendement du procédé et, d'autre part, permettent la régulation de la température à l'entrée du sécheur. L'invention n'est pas limitée à cette réalisation particulière à laquelle l'homme de métier peut apporter des modifications, notamment par un choix particulier du type de sécheur ou de structure de l'incinérateur. REVENDICATIONS 1. Procédé pour sécher des produits, notamment des produits d'origine végétale ou animale, dans lequel on soumet les produits à des gaz chauds, caractérisé en ce qu'on utilise des gaz chauds engendrés par la combustion de déchets. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise une partie des gaz chauds chargés d'humidité pour participer à la combustion. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on utilise le dispositif d'extraction de gaz du sécheur pour aspirer dans le sécheur les gaz chauds de l'incinérateur. 4. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 3, qui comprend en combinaison un sécheur et un incinérateur de déchets, la sortie de gaz chauds de l'inci nérateur étant reliée à l'entrée-de gaz chauds du sécheur. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend un même ventilateur pour aspirer les gaz chauds de 1 'incinérateur, de l'air de dilution de ces gaz et les vapeurs dégagées par les produits déshydratés. 6. Dispositif selon larevendication 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il comprend un circuit de recyclage des gaz sortant du sécheur vers une chambre de post-combustion de l'incinérateur.