Brevet FR2471339A1 — publié le 19810619

L'invention concerne une installation pour répartir et tasser un produit ensilé lors du chargement d'un silo circulaire,au moyen de deux ou plusieurs cylindres compresseurs rotatifs, guidés à des distances radiales différentes, dont le châssis porteur est relié a rotation a un élément d'entråi- nement immobile centré par au moins trois bras prenant appui sur la paroi du silo. Dans des installations connues de ce type (voir la Demande de brevet allemand publiée No 2 902 484), la réalisation de la répartition et du tassement est assurée au moyen d'un dispositif complémentaire qui est monté sur une fraise de prélèvement dans le silo. Ce dispositif consiste, pour l'essentiel, en un dispositif propre à inverser la direction du mouvement d'alimentation, de sorte que le produit ensilé acheminé au centre du silo ou a proximité de ce centre, pour un mouvement circulaire restant constant de la fraise, puisse être amené vers l'extérieur jusquBà la paroi du silo et être réparti. Pour le tassement nécessaire du produit ensilé, il est dans ce cas nécessaire de mettre en oeuvre des cylindres compresseurs supplémentaires. Un inconvénient de cette solution combinée consiste en ce que ce dispositif répartiteur ne peut être installé que très difficilement, ou même pas du tout,pour des fraises à silo connues. Ceci résulte aussi du fait que, en raison de la puissance de remplissage en produit le plus souvent très grande, la fraise de prélèvement avec la vitesse de rotation plus faible prévue dans ce but,est plutôt sensible à des dérangements de fonctionnement à cause d'une accumulation de matériaux et ceci conduit à des surcharges des moyens d'entralnement. L'invention a pour but de fournir une installation qui permette, sans perturbations, de répartir et de tasser même de grandes quantités de produit ensilé capable de s'ébouler. Par une bonne répartition et un bon tassement, on évite des inclusions d'air dans le produit-stocké et, ainsi, on obtient une conservation parfaite dans le silo fermé hermétiquement par rapport à l'extérieur. Ce but est atteint selon l'invention grâce au fait qu'à chaque cylindre compresseur est associé un dispositif répartiteur disposé en avant dans le sens de rotation et qui, de préférence, est réalisé en tant que bouclier d'aplanissement. Le produit ensilé amené sensiblement au milieu du silo est ainsi traité par plusieurs dispositifs répartiteurs tournant autour de l'axe du silo, et est réparti en couche d'épaisseur régulière sur la totalité de la surface circulaire du silo, de sorte que les cylindres compresseurs associés à chaque dispositif répartiteur et le suivant immédiatement, réalisent un tassement impeccable du produit réparti. Cette solution est simple et, en outre, elle n'est pas liée à une fraise de pré lèvement. Un exemple de réalisation de l'invention est décrit cidessous, en liaison avec le dessin annexé, dans lequel la figure 1 représente une installation de répartition selon ltinvention, en vue de côté et partiellement en coupe;et la figure 2 représente l'installation de la figure 1, en plan. Le dispositif de répartition selon l'invention comprend une partie supérieure 5, immobile, guidée par trois bras d'appui 1,2,3 contre la paroi 4 d'un silo circulaire, et sur laquelle est disposé le moto réducteur 6 présentant un pignon 7 qui attaque une couronne dentée intérieurement 9 fixée à une couronne 8 de guidage à billes. L'extrémité inférieure d'un conduit 10 de remplissage, coulissable télescopiquement, est reliée à la partie supérieure 5 immobile. Sur le côté inférieur de la couronne 8 de guidage à billes sont fixés des bras d'appui 11, 12, 13 sur lesquels sont fixés des cylindres compresseurs 14, 15, 16, à diverses distances radiales. Du côté avant, vu dans le sens de rotation, selon la flèche 17, de chaque châssis 18, 19, 20 de cylindres compresseurs, est disposé un dispositif répartiteur 21, 22, 23 qui évacue vers l'extérieur le produit ensilé délivré au milieu du silo. Ces dispositifs répartiteurs 21, 22, 23 sont réglables en position, aussi bien en ce qui concerne leur position verticale grâce à une broche-manivelle 24, 25, 26 qu'en ce qui concerne leur position angulaire par rapport à l'axe du cylindre compresseur par pivotement des disques à encoches 27, préalablement desserrés, par rapport à un axe vertical. Le mode de fonctionnement de l'appareil répartiteur est décrit ci-dessous Par la mise en marche du motoréducteur 6 au début du processus de remplissage, la partie inférieure montée rotative du dispositif répartiteur est mise en rotation. Alors, le produit ensilé provenant de l'extérieur et fourni par une installation de transfert (ventilateur, bande transporteuse, etc.) et le conduit 10 de remplissage jusqu'au milieu du silo, est saisi par le dispositif répartiteur 22 du cylindre compresseur intérieur 15, et est déplacé suffisamment vers l'extérieur pour qu'il soit réparti par le dispositif répartiteur suivant 23 , soit déplacé à nouveau jusqu'au dispositif répartiteur 21, et soit réparti par ce dernier jusqu'à la paroi extérieure du silo.Le réglage en hauteur des dispositifs répartiteurs 21, 22, 23 est nécessaire pour l'adaptation à des quantités de remplissage plus ou moins importantes, car l'épaisseur de la couche répartie est déterminée par la distance entre le-bord inférieur du dispositif répartiteur et la surface supérieure du produit. Par le réglage du dispositif répartiteur, par rapport à l'axe vertical, l'écoulement du produit ensilé vers l'extérieur est influencé. Dans le cas d'un produit ensilé humide, il est avantageux, pour éviter des dérangements de répartition, de reculer les extrémités extérieures des tôles de répartition.Les cylindres compresseurs 14,15,16,qui sont chargés du poids de l'ensemble du dispositif répartiteur, réalisent un tassement suffisant du produit ensilé réparti. Le moment rotatif inverse de l'entraînement du dispositif de répartition est transmis à la paroi 4 du silo par les galets 28, 29, 30 d'appui soumis à l'action de ressorts de compression, l'installation de répartition complète étant soulevée automatiquement en correspondance de la hauteur augmentant du stock de produit. Les galets d'appui 28, 29, 30 disposés par paires assurent l'obtention d'une surface supérieure de produit restant horizontale au cours du processus de remplissage. REVENDICATIONS 1.- Installation pour répartir et tasser un produit ensilé lors du chargement d'un silo circulaire,au moyen de deux ou plusieurs cylindres compresseurs rotatifs guidés à des distances radiales différentes,dont le châssis porteur est relié à rotation à un élément d'entraînement immobile centre par au moins trois bras prenant appui sur la paroi du silo, caractérisée en ce qu'à chaque cylindre compresseur (14,15,16) est associe un dispositif répartiteur (21,22,23) disposé en avant dans le sens de rotation et qui est avantageusement réalisé sous la forme d'un bouclier d'aplanissement. 2.- Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque dispositif repartiteur (21,22,23) est réglable en hauteur sur un axe vertical.