Brevet FR2462955A1 — publié le 19810220

6a$ La présente invention se rapporte à une tourelle à bride porte- outils rotative à installer sur tours parallèles On sait que dans la fabrication de pièces mécaniques sur tours parallèles, on utilise, en général, pour la réalisation des phases élémentaires d'usinage divers outils montés à chaque fois sur une tourelle porte-outils reliée solidement au cha- riot du tour. Dans le cas de la fabrication en série de pièces, ces outils sont utilisés de façon cyclique et en séquence. Evidem- ment, l'incidence des temps morts pour le remplacement des ou- tils sur le temps global demandé pour l'exécution d'une seule pièce est relativement élevée. On peut éviter un tel inconvénient dans le cas de fabrication de pièces en grande série en ayant recours à une machine-outil à contrôle numérique o toutes les phases des opérations, y compris le positionnement de chaque outil, sont totalement programmées et automatisées. Par contre, dans le cas de petites séries, l'emploi de ces machines ne convient absolument pas étant donné le coût élevé tant de la machine que de la programmation du travail. Dans ce cas, on peut ré- duire lestemps de travail en utilisant des tourelles sur les- quelles on a monté une bride rotative à la périphérie de la- quelle ont été fixés divers outils. Dans les conditions de travail, la bride est bloquée de telle manière que l'outil à employer est disposé en face de la pièce à usiner. Pour la phase élémentaire suivante des opérations, on doit débloquer la bride, tourner celle-ci jusqu'à ce que l'on ait positionné l'outil nécessaire devant la pièce, puis rebloqué ensuite la bride. Ainsi, l'opération de substitution de l'outil est évi- demment plus rapide que dans le cas o l'outil doit être à cha- que fois monté sur la tourelle. Ceci demande toutefois l'in- tervention des deux mains du tourneur (une pour le levier de blocagedéblocage, l'autre pour le levier de rotation de la bride porte-outils) et l'exécution de diverses opérations élémentaires. L'objet de la présente invention est une tourelle à bride porte-outils rotative utilisable sur tours parallèles qui permet, à l'aide d'un seul levier de commande, et d'une seule opération de rotation dudit levier d'effectuer le rem- placement de l'outil avec une économie de temps et une fati- gue moindre de l'opérateur. l D'autres objets et avantages apparaîtront dans la description qui suit et dans la planche de croquis jointe qui illustre de façon schématique et, à titre d'exemple, une forme de réalisation de l'invention, et sur laquelle: Fig. 1 est une vue latérale en coupe partielle, Fig. 2 est une coupe en plan, Fig. 3 est un schema axonomtirique de la chaîne ci- nématique sur laquelle le fonctionnement de l'invention est basé. La présente invention est consituée par une tourelle 1 de forme extérieure parallélépipédique qui est fixée sur le chariot du tour d'une façon analogue à celle des tourelles courantes. Dans cette tourelle 1, l'arbre 2 de la bride porte- outils 3 sur laquelle sont fixés les outils en question, peut tourner dans l'axe horizontal. Cette bride est accouplée à la tourelle au moyen d'un coussinet auto-lubrifiant 4 et l'on a fixé axialement, par l'entretoise 5, le rochet denté-6 et l'écrou 7. La chaîne cinématique est constituée par l'arbre 8 reliant les deux excentriques 9 et 10, la rotation du système étant command5e par le levier 11. Les excentriques 9 et 10 commandent respectivement les déplacements des pivots 12 et 13, le premier permettant le blocage de la bride porte-outils 3, tandis que le second permet la rotation partielle de cette bride et, par conséquent, le remplacement de l'outil en face de la pièce à usiner. Les deux pivots 12 et 13 sont montés sur coussinet. Dans les conditions de blocage A', l'excentrique 9 contraint le pivot 12 à s'engager dans i.e trou du coussinet de centrage 14 réalisé dans l; bride 3. La rotation de la posi- tion A' à la position A" du levier 11 et de l'arbre 8 permet, sous l'action du ressort 15 sur la bague Seager 16, le recul du pivot de la position B' à la position B" avec extraction correspondante dudit pivot de l'orifice à bague 14 et débloca- ge de la bride qui peut donc ainsi tourner. En même temps que l'action de déblocage, une rota- tion de l'arbre 8 provoque la rotation excentrique de l'élément il et l'avancement, par conséquent, du pivot 13 de ia position C' à la position C". En'mSme temps, le:iqúet 17, maintenu contre le rochet denté 6 par le ressort comprimé 18, provoque une rotation partielle de D' en D" du rochet denté 6 et, par suite, de la bride porte-outils 3 sur laquelle il est calé. Afin de compléter la substitution des outils, il reste donc à tourner le levier il dans le sens apposé au pre- cédent. Ainsi, l'excentrique 9 repousse le pivot 12 dans le trou muni d'une bague de centrage 14, ce qui réalise à nouveau le blocage de la bride porte-outils 3. En même temps, le recul du pivot 13 par la rotation de l'excentrique 10 ne provoque aucun effet de rotation sur le rochet 6 étant donné.que, par suite de la forme des dents dudit rochet, le c]iquet 17 glisse sur ces dents. On constate donc que, par une simple rotation de 180 du levier 11 dans le sens des aiguilles d'une montre,-suivie d'une rotation égale dans le sens opposé, il est possible de remplacer l'outil à utiliser dans les étapes nécessaires de l'usinage. On observe qu'évidemunent le nombre de dents du ro- chet 6 et le nombre de trous à bague de centrage 14 doivent égaler le nombre maximum d'outils que l'on peut monter sur la bride porte-outils 3. On constate également qu'une rotation seulement par- tielle du levier 11, à partir de la position A', permet d'ef- fectuer le déblocage de la bride 3 qui reste ainsi folle sans qu'il y ait rotation. On peut dornc permettre que la rotation de la bride 3 soit effectuée à la main pour le positionnement des outils de façon non sêquertielle. 350 vLa mzéthode de blocage adoptée permet, par un dimen- sionnement approprié des éléiments, d'exercer une légère con- trainte axiale du pivot 12 sur la bride 3, ce qui assure un raidissement de l'ensemble du système et se traduit par une meilleure tolérance d'usinage de la machine-outil par rapport aux tourelles à bride porteoutils de type conventionnel o le blocage est seulement réalisé sur l'arbre 2. La présente invention, illustrée et décrite à titre d'exemple, doit être considérée con-urne susceptible d'être éten- due à toutes les variantes accessoires qui, comme telles, entrent dans son cadre. 24629ss. R E V E N D I C A T I 0 N S - Tourelle avec bride porte-outils, caractérisée en ce qu'elle est constituée par une tourelle parallélépipé- dique et par une bride porte-outils qui peut tourner autour d'un axe horizontal accouplé à ladite tourelle et o les opé- rations de déblocage, rotation et de blocage de la bride sont obtenues par la rotation d'un seul arbre, au moyen de l'ac- tionnement d'un levier. 2 - Tourelle avec bride porte-outils, rotative, selon la revendication 1, caractérisée en ce que les opéra- tions de déblocage et de blocage de la bride, et en ce que la rotation partielle simultanée de la bride porte-outils sont réalisées par le mouvement alternatif de deux pivots com- mandés par deux excentriques montés sur l'arbre de commande. Le premier de ces pivots, par suite de l'avancement commandé du premier excentrique s'engage dans une bague excentrique de la bride réalisant ainsi le blocage de celle-ci, tandis que le recul de ce pivot réalise le déblocage de la bride. Le second de ces pivots, muni d'un doigt à l'extrémité opposée à celle qui s'engage avec le second excentrique, par l'avancement com- mandé dudit second excentrique et à la suite de l'engrainement du doigt sur un rochet denté solidement à la bride porte-outils, provoque la rotation partielle de ladite bride tandis que le recul dudit pivot et le coulissement du doigt sur le rochet ne provoquent pas la rotation de la bride en question. 30 - Tourelle avec bride porte-outils, rotative, selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le pivot de blocage et de déblocage permet de raidir, de manière particulière, l'ensemble de l'équipement.