Brevet FR2461193A2 — publié le 19810130

FR 2461193 A2 19810130 FR 7918166 A 19790712 La présente invention est relative à un matelas pour effectuer des travaux sur des pièces préchauffées. Dans le brevet principal,on a décrit un matelas isolant pour effectuer des travaux sur des pièces préchauffées,qui est essentiellement constitué d'un garnissage intérieur isolant et d'une enveloppe dont la première face destinée à être posée contre la pièce préchauffée est réalisée en tissu aluminisé et est munie de bandes d'accrochage,et la seconde face est munie d'une bordure aluminisée de protection. On a constaté que,lorsqu un tel matelas reste en contact prolongé avec une surface chauffée,son action isolante se traduit par une augmentation de la température au niveau de la face aluminisée. Des mesures ont montré,par exemple,qu'avec une tôle préchauffée à 2000 la température de la face aluininisée (en contact) du matelas pouvait atteindre 300 i 3500. Cette augmentation de température peut conduireiau niveau des constituants thermostables , phénoliques , voire aluminîsés,à une destruction partielle ou totale. Le perfectionnemellt apporté par la présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient,et de permettre l'obtention d'un matelas isolant qui, même lors d'un emploi prolongé,n'atteint que des tepératures modérées sur la face chauffée. L'invention fournit un matelas isolant pour effectuer des travaux sur des pièces préchauffées,qui est essentiellement constitué d'un garnissage intérieur isolant et d'une enveloppe dont la première face destinée à être posée contre la pièce préchauffée est réalisée en tissu aluminisé et est munie de bandes dtaccrochage,et la seconde face est munie d'une bordure aluminisée de protection,et qui comporte en outre des séparateurs dont l'épaisseur permet de maintenir la face aluminisée du matelas à une certaine distance de la surface de la pièce préchauffée. Cette disposition permet d'augmenter l'efficacité de la surface aluminisée en réduisant sa surface de contact, et de maintenir entre cette face aluminisée réfléchissante et la face radiante des tôles préchauffées,un matelas d'air qui isole,matelas qui peut éventuellement être renouvelé ,assurant ainsi une ventilation dans le sandwich ainsi réalisé. L'invention sera exposée plus en détail à l'aide d'exemples de réalisation pratiques,donnés à titre non limitatif et parmi lesquels: Fig.l est une vue en perspective de la première face aluminisée d'un matelas selon une réalisation de 1 invention; Fig.2 est une vue analogue d'une autre réalisation de l'invention. Sur ces figures,les mêmes repères désignent les mêmes objets que sur les figures du brevet 78/32246. Selon l'exemple de la figure l > la face externe aluminisée 5 du matelas 1 est pourvue de passants 10 qui permettent d'enfiler les baguettes 11 soit dans le sens horizontal soit dans le sens vertical,soit éventuellement dans les deux, mais il est clair que,dans ce cas,le matelas perd toute souplesse. Ces baguettes constituent 'les séparateurs. Pour un bon écoulement de l'air,il est préférable que les baguettes soient verticales et du petit côté du matelas. Ces baguettes peuvent être en tout matériau résistant à la température,par exemple en bois. Elles peuvent être aussi formées d'une tige métallique munie d'un revêtement isolant. Leur section peut être carrée ou rectangulaire,comme indiqué sur la figure l,ou encore ronde, ou avec une autre section, mais il a été constaté dans tous les. cas que leur épaisseur (ou diamètre) doit être de 20 à 50 mm,de préférence voisin de 30 mm. Les bandes d'accrochage qui permettent au matelas de rester accroché sur des surfaces en pente sont constituées par la face externe des passants lO,qui est en contact avec la surface chauffée à l'endroit où le passant est écarté du reste du matelas par une baguette.Le matelas est donc pourvu de bandes 7,en matière d'accrochage analogue à celle qui est utilisée pour les garnitures de freins,qui sont cousues sur la face 5 dans le sens de la largeur et/ou de la longueur,mais la couture laisse des passants 10 permettant la mise en place des baguettes 11.On peut aussi constituer ces bandes 5 en une matière solide et résistant à la chaleur ,telle que tissu de verre ou laine de roche,ou,pour des températures plus faibles,tissus de résines phRnoliques,sur laquélle est fixée la matière d'accrochage,celle-ci recouvrant toute la longueur de la bande ou seulement la région du passant. Suivant une autre réalisation,les bandes de matière d'accrochage sont fixées sur les baguettes 11 elles-mêmes,qui sont alors de préférence de section rectangulaire. Dans une autre variante du dispositif selon l'invention, illustrée par la figure 2,les séparateurs sont constitués par des plots 12,fixées à demeure sur la face aluminisée 5 du matélas 1. Ces plots ont une hauteur de 20 à 50 mm, de préférence environ 30 mm. Leur forme est indifférente, la une forme circulaireeahtla plus simple et donnantï meilleure -résistance à l'arrachement.L'écartement entre plots est fonction de la souplesse du matelas plus celui-ci est souples plus les plots doivent être rapprochés de façon à toujours laisser un passage suffisant pour l'air. Les bandes d'accrochage sont ici réduites à la succession des têtes de plots,qui sont pourvues d'un revêtement en matière d'accrochage. Cette seconde variante est peut être moins résistante mécaniquement aux risques d'accrochage,mais elle permet au matelas de s'adapter à des surfaces plus complexes que dans le cas de la réalisation de la figure l,par exemple à des surfaces bombées. REVENDICATIONS l.Matelas isolant pour effectuer des travaux sur des pièces préchauffées ,qui est essentiellement constitué d'un garnissage intérieur isolant et d'une enveloppe dont la première face destinée à être posée contre la pièce préchauffée est réalisée en tissu aluminisé et est munie de bandes d'accrochage,et la seconde face est munie d'une bordure aluminisée de protection,caractérisé en ce qu'il comporte en outre des séparateurs dont l'épaisseur permet de maintenir la face aluminisée du matelas à une certaine distance de la surface de la pièce préchauffée. 2. Matelas selon la revendication I,aractérisé en ce que les séparateurs ont une hauteur de 30 à 50 mm, de préférence environ 30 mm. 3. Matelas selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les séparateurs sont constitués par des baguettes,qu'on enfile dans des passants. 4. Matelas selon la revendication 3,caractérisé en ce que les passants sont constitués par la bande d'accrochage ,qui est cousue sur ladite face en tissu alumuminisd sauf aux endroits oh elle constitue lesdits passants. 5. Matelas selon la revendication 3,caractérisé en ce que la bande d'accrochage est fixée sur les baguettes. 6. Matelas selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les passants sont prévus pour permettre l'enfilage des baguettes selon plusieurs directions. 7.Matelas selon l'une des revendications 1 ou 2,caractérisé en ce que les séprateurs sont constitués par des plots fixés sur la face aluminisée.