Brevet FR2467367A3 — publié le 19810417

FR 2467367 A3 19810417 FR 8021693 A 19801010 La présente invention se rapporte à un élément de poutre préfabriqué pour des voûtes plates auto- portantes de fours du type tunnel, en particulier, pour la cuisson des briques et des produits céramiques ou utilisé dans le domaine de la métallurgie du fer. On connaît dans la technique antérieure des fours du type tunnel comportant un toit ou une voûte plate en particulier du type autoportant tel que décrit dans le brevet français no 75 21 748. Cette voûte ou toit com- prend plusieurs poutres rectilignes placées transversa- lement par rapport à l'alimentation de la substance à cuire et reposant par leurs extrémités sur les parois latérales du tunnel. Chaque poutre comprend une partie centrale ou renforcement tubulaire métallique interne, généralement en forme de H, ayant des parois étanches à l'air complètement entourées d'une substance thermo- isolante, de façon à utiliser cette partie centrale non seulement à titre de support et de renforcement mais également en tant que conduit d'un système de réfrigé- ration prévu à l'extérieur. Bien que conformément au brevet mentionné ci- dessus, chaque poutrePuisse être constituée d'un certain nombre d'éléments de poutres en matière réfractaire qui sont reliées entre elles par des joints extensibles, les poutres de ce type ont jusqu'à présent été fabri- quées au moyen d'une coulée unique de béton réfractaire (ayant des caractéristiques différentes suivant les températures auxquelles il doit résister) autour du renforcement interne déjà revêtu d'une gaine isolante, en préférant cependant séparer la coulée en plu- sieurs éléments transversaux, et les relier ensuite ensemble par des joints extensibles. Ceci présente naturellement i'inconiénient de produire, de stocker, de manipuler et de transporter à l'endroit de l'installation des poutres de longueurs et de largeurs importantes pouvant attein- dre 3m et plus, en comportant le risque de ruptures et de craquelures dans le produit fini et des défauts sur le contour de la poutre pendant la coulée et la cuisson qui suit. D'un autre côté, il est impensable que des éléments de poutres simples soient fabriqués chacun étant pourvu d'un renforcement interne et d'une gaine isolante puisqu'il serait extrémement difficile et coûteux de relier entre eux les différents éléments de poutres en H. L'invention a pour but de fournir un élément de poutre préfabriqué ne présentant pas les inconvé- nients mentionnés ci-dessus, puisqu'il peut être ap- pliqué par glissement autour du coeur central métallique à l'endroit de l'installation du four tunnel en nombre suffisant pour obtenir la longueur requise pour la poutre. Afin de permettre ce glissement, chaque élément de poutre comporte un passage longitudinal comportant quatre parois en feuille métallique entourées d'une gaine d'une matière isolante. Le but de la feuille in- terne est de diminuer le frottement avec le corps cen- tral métallique, généralement une poutre en H en fer à parois fermées, pendant le montage des éléments de pou- tres préfabriquées ou sur le corps central pour l'assem- blage d'une poutre. L'avantage de produire des éléments plus petits simples se traduit par une production plus précise et d'un poids plus léger. Aussi, les problèmes de transport et de manutention sont réduits, avec des dangers moins importants de craquelures et de ruptures et la possibi- lité de fabriquer à grande échelle ces éléments avec des longueurs standards variées, ceci permettant d'ob- tenir des poutres ayant les dimensions désirées, en choisissant simplement convenablement-le nombre et la taille des éléments à monter sur une longueur donnée d'une poutre en H. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description détaillée qui suit d'un mode de réalisation donné à titre non limitatif en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe d'un élément de poutre conforme à la présente invention; et, - la figure 2 est une vue en perspective de deux éléments de la figure 1 montés l'un à côté de l'autre sur une partie centrale métallique de renforce- ment. Sur la figure 1, l'élément de poutre 1 confor- me à l'invention a une coupe en T pratiquement renversée comportant une base inférieure 2 et un passage central 3 comportant une feuille métallique 4 relativement mince et entourée d'une gaine 5 en matière isolante. La gaine 5 généralement constituée en flocons de céramique ou en laine de roches maintient la feuille 4 séparée du béton réfractaire constituant le corps de l'élément 1. L'élément de poutre 1 peut donc être facilement fabriqué en effectuant la coulée d'un béton ayant les propriétés réfractaires souhaitées dans un moule de taille convenable, autour d'un élément tubulaire en feuille de fer, de préférence de coupe quadrangulaire, qui a été recouvert d'une gaine isolante constituée par exemple de fibres de céramique. Sur la figure 2, on voit que ces éléments de poutre sont montés facilement simplement par glissement tout autour d'une partie centrale 6 qui, comme déjà indiqué, sert non seulement de poutre de support mais forme également un conduit de système de réfrigération. Le glissement de chaque élément 1, 1' sur le corps cen- tral 6 qui est constitué de préférence d'une poutre en H à parois tubulaires fermées, et rendu bien plus facile par le frottement réduit entre la partie centrale 6 ren- forcée et la feuille métallique 4. Il suffit donc de faire Clisser un nombre convenable d'éléments 1, 1', etc. avec des joints extensibles intermédiaires 7 autour d'un corps central de renforcement 6 ayant la longueur souhaitée, corres- pondant à la largeur du four de type-tunnel construit, pour avoir la poutre terminée prête à être montée et reliée au système de réfrigération. En choisissant conve- nablement différentes dimensions standards des éléments de poutres à fabriquer à grande échelle et à stocker, il est possible d'obtenir des poutres de four de diffé- rentes longueurs simplement en combinant un certain nombre des éléments ensemble même s'ils ont des longueurs différentes. Il est bien entendu que de nombreuses additions et modifications pourront être apportées par les spé- cialistes au mode de réalisation qui vient d'être décrit à titre uniquement illustratif sans se départir pour autant ni du cadre ni de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1. Elément de poutre préfabriqué pour des voûtes plates auto-portantes de foursde type tunnel ayant une coupe en forme de T pratiquement renversée, et constitué de béton réfractaire, caractérisé ce rue cet ëlérent comprend un passage central (3) formé par une feuille métallique tubulaire (4) à parois relativement minces entourées d'une gaine isolante (5) en contact direct avec le béton réfractaire. 2. Elément de poutre selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille métallique tubulaire (4) a une coupe quadrangulaire. 3. Elément de poutre selon la revendication 1, caractérisé en ce que la gaine isolante (5) est consti- tuée de fibres de céramique.