Brevet FR2466030A1 — publié le 19810327

L'invention a pour objet un embout de connexion auto-centrant pour fibre optique et le procédé de centrage et d'immobilisation de cette fibre optique dans l'embout. Différentes techniques assurant le positionnement d'une fi- bre optique dans un embout de connexion ont déjà été proposées. Parmi celles-ci on peut citer les embouts de connexion à trois piges ou comportant des tubes capillaires, ou encore utilisant des rainures en forme de V. Il est également connu de réaliser des embouts de fibres optiques utilisant la technique de surmou- lage de ces fibres optiques. Mais ce surmoulage, qui est effectué directement sur la fibre, nécessite l'usage de moules qui se dé- gradent peu à peu au cours de leurs emplois successifs. Dans l'embout de connexion pour fibres optiques suivant l'in- vention, la fibre optique est directement scellée dans son embout, la référence extérieure de centrage de la fibre étant donc dans ce cas l'embout lui-même. Suivant l'invention, un embout de connexion auto-centrant pour fibre optique, comprenant au moins un élément cylindrique d'axe XX muni axialement d'un canal destiné à recevoir la fibre optique et dans lequel peut être injecté un matériau de scellement est carac- térisé en ce qu'il comporte des moyens permettant d'imprimer au matériau de scellement un mouvement giratoire d'axe XX de façon à soumettre une partie au moins de la fibre optique placée dans l'embout à des forces rotationnelles assurant son centrage dans le canal. Egalement suivant l'invention, un procédé de centrage d'une fibre optique dans un embout de connexion au moyen d'un matériau de scellement de la fibre optique, est caractérisé en ce que le matériau de scellement injecté dans l'embout de connexion vient entourer la fibre optique suivant un mouvement giratoire d'l'xe XX. L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques apparaîtront à l'aide de la description ci-après et des dessins qui l'accompagnent et sur lesquels: - la figure 1 représente un premier exemple de réalisation suivant l'invention; - les figures 2 à 4 montrent des détails de l'embout. repré- senté en figure 1, 2 24'66030 - la augure 5 représente un dispositif permettant d'intro- duire le matériau de scellement dans l'embout de connexion sui- vant l'invention; - la figure 6 représente un autre exemple de réalisation d'un embout de connexion suivant l'invention; - les figures 7 et 8 montrent des détails de l'embout repré- senté en figure 6; - la figure 9 représente un dispositif de centrage de la fi- bre optique utilisé avec un embout de connexion tel que représen- iO té en figure 6. La figure 1 montre un premier exemple de réalisation d'un embout de connexion auto-centrant pour fibre optique, suivant l'invention. Cet embout comprend: - une structure 1 hélicoîdale d'axe XX, munie axialement d'un canal 2 destiné au passage de la fibre optique 3 et présentant à sa périphérie trois rainures r1, r2, r3 hélicoïdales d'axe XX; - un élément 4 cylindrique formant un manchon et comportant intérieurement, à l'une de ses extrémités, un cône 5 terminé par un canal 6 dans lequel peut glisser librement la fibre optique 3. Le manchon 4, dans lequel est introduite la structure 1 hélicoïdale, déli- mite les rainures r1, r2, r3 hélicoïdales. Les figures 2 et 3 re- présentent respectivement les coupes transversales suivant AA et BB de l'embout de connexion représenté en figure 1. La figure 4 montre, en perspective, une portion de la structure 1 hélicoïdale. Le centrage et l'immobilisation de la fibre optique 3 s'effec- tue au moyen d'un matériau de scellement de la façon suivante un piston P (figure 5) cylindrique est placé dans le manchon 4 à l'extrémité opposée au cône 5 et canal 6, après introduction du matériau de scellement (une résine R polymérisable par exemple) dans le manchon 4. Le piston P permet de pousser la résine R dans les rainures r1, r2, r3 hélicoïdales, puis dans le cône 5 et le canal 6, exerçant sur la fibre optique 3, dans ce cône 5 et ce ca- nal 6, des forces giratoires réparties autour de la fibre op- tique 3 et réalisant un centrage précis de cette fibre optique 3 dans l'embout. La résine R, après polymérisation, immobilise la fibre optique 3 convenablement centrée. Le pas des rainures r1, r2, r3 hélicoïdales est choisi en fonction de la viscosité du matériau de scellement utilisé. Les forces F appliquées sur la fibre optique 3 par le maté- riau de scellement (résine R) sont plus faibles que la force axia- le appliquée sur le piston P et assurent des contraintes réguliè- res le long de cette fibre optique 3. Après la polymérisation du matériau de scellement, on procè- de à une rectification de la face 7 de l'embout (figure 5) par sciage et / ou par polissage de façon à obtenir une surface con- venable pour le raccordement des fibres optiques 3 placées dans leur embout respectif suivant l'invention. La figure 6 représente un autre exemple de réalisation d'un embout auto-centrant pour fibres optiques, suivant l'invention. Cet embout comprend un élément 10 cylindrique d'axe XX, pré- sentant une portion P formant un manchon Il cylindrique, une portion P12 munie intérieurement d'un c5ne 12 coaxial non représenté et d'une portion P13 munie dans la zone axiale d'un évidement for- mant n rainures r10, r20, r30 hélicoïdales identiques (n = 3 dans l'exemple représenté) et délimitant un canal 13 axial dans lequel - peut glisser librement la fibre optique 3 comme montré en figures 7 et 8 représentant respectivement les coupes transversales sui- vant CC et DD de l'embout de la figure 6. Ce canal 13 axial est en fait délimité par les parties ren- trantes de la structure hélicoïdale qui forme trois mors 15, 16, 17 entre lesquels peut passer librement la fibre optique 3. Le centrage de la fibre optique 3 dans l'embout est obtenu de la façon suivante Un piston P est placé dans la portion pil du bloc 10, après introduction du matériau de scellement (résine R) dans cette por- tion p11. Sous l'effort axial appliqué au piston P, la résine R traverse les rainures r10, r20, r30 soumettant la fibre optique 3 à un ensemble de forces giratoires qui la centrent dans l'embout. Après polymérisation de la résine R, la fibre optique 3 est immobilisée. La figure 9 représente un exemple de réalisation d'un dispo- sitif utilisé pour l'opération de scellement. L'embout de connexion E est inséré librement dans un orifice 21 d'un élément de montage 22 comportant à son extrémité libre un taraudage 23. Un cavalier 24 est positionné sur la fibre optique 3 munie d'une gaine 9. Un bouchon 25 fileté peut venir se visser dans le taraudage 23 de l'élément 22 transmettant un effort axial au cavalier 24 qui pousse le piston P dans l'embout E, lui-même poussant le matériau R de scellementqui pénètre successivement dans le cône 12, et dans les rainures r1o, r20, r30 de l'élément 10. Un tel dispositif associé a l'embout E de connexion permet aisément de centrer et d'immobiliser la fibre optique 3 dans cet embout. REVENDICATIONS 1. Embout de connexion pour fibre optique comprenant un élé- ment cylindrique d'axe XX muni axialement d'un canal destiné à re- cevoir la fibre optique et dans lequel peut être injecté un maté- riau de scellement, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens permettant d'imprimer au matériau de scellement un mouvement gira- toire d'axe XX de façon à soumettre une partie au moins de la fi- bre optique placée dans l'embout à des forces rotationnelles as- surant son centrage dans le canal. 2. Embout de connexion suivant la revendication 1, caractéri- sé en ce que les moyens permettant d'imprimer au matériau de scel- lement un mouvement giratoire d'axe XX comprennent une structure hélicoïdale munie axialement d'un canal pour le passage de la fi- bre optique et délimitant au moins une rainure hélicoïdale dans laquelle peut être injecté le matériau de scellement. 3. Embout de connexion suivant la revendication 2, caractéri- sé en ce que la structure hélicoïdale possède trois rainures héli- - coidales. 4. Embout de connexion suivant l'une quelconque des revendi- cations 2 et 3, caractérisé en ce que les rainures hélicoïdales sont réalisées à la périphérie de la structure, en ce que l'élé- ment cylindrique présente, à l'une de ses extrémités, la forme d'un manchon dans lequel est placée la structure. 5. Embout de connexion suivant l'une quelconque des revendi- cations 2 et 3, caractérisé en ce que les rainures hélicoïdales sont réalisées dans la zone axiale de la structure, cette structu- re Constituant une partie de l'élément cylindrique. 6. Embout de connexion suivant l'une quelconque des revendi- cations 1 à 5, caractérisé en ce que le matériau de scellement est injecté dans les rainures hélicoïdales au moyen d'un piston. 7. Dispositif permettant le scellement de l'embout suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend un élément (22) de montage muni axialement d'un canal (21) dans lequel peut être inséré l'embout (E),cet élément (22) de montage comportant, à l'extrémité opposée à celle o est placé l'embout (E), un tarauda- ge (23); en ce qu'un cavalier (24) est positionné temporairement autour de la fibre optique (3) munie d'une gaine (G); et en ce qu'un bouchon (25) fileté peut venir se visser temporairement dans le taraudage (23) de l'élément (22) de montage et permet de pousser, par l'intermédiaire du cavalier (24) le piston P lui- même destiné à injecter le matériau (R) de scellement dans l'em- bout (E). 8. Procédé de centrage d'une fibre optique dans un embout de connexion au moyen d'un matériau de scellement, caractérisé en ce que le matériau de scellement injecté dans l'embout de con- nexion vient entourer la fibre optique suivant un mouvement gira- toire d'axe XX.