Brevet FR2468721A1 — publié le 19810508

La présente invention concerne des outils de coupe destinés à a' être montés sur une tête rotative d'une machine d'abattage, ainsi qu'une tête rotative munie de ces outils. Ceux-ci sont utilisés pour l'abattage du charbon, par exemple sur les machines d'abattage par grand front aligné (longwall), du type haveuse à tambour, pour le creusement au rocher, par exemple sur des machines de percement de galeries du type à bras, et pour le génie civil, pour les travaux souterrains, par exemple le percement de tunnels dans la roche, et les travaux de surface, par exemple pour aplanir des routes. L'invention a pour objet de fournir des outils per fectionnés et d'un entretien facile, ainsi que des têtes rotatives capables de tailler dans des substances très dures. Sous un premier aspect, elle fournit donc un outil de coupe apte à être monté sur une tête rotative et comportant une queue destinée à être introduite dans une ouverture de la tête rotative, une tête élargie à l'une des extrémités de la queue, qui présente au moins une face d' appui pour l'outil de coupe, la queue étant munie de moyens formés sur elle ou associés par lesquels elle est maintenue de façon amovible dans l'ouverture, une fente située dans une face de la tête éloignée de la queue, un axe-?ixé envtravers de la fente, et une molette coupante montée sur l'axe et apte à effectuer un mouvement de rotation relativement à la tête , une partie de cette molette étant à l'intérieur de la fente, tandis que l'autre partie saille hors de la tête vers l'opposé de la queue. Sous un second aspect, l'invention fournit une tête rotative d'abattage qui est munie d'une pluralité d' outils de coupe comme-celui qui vient d'être décrit. On comprend que lorsqu'une molette est endommagée et/ou usée, on peut retirer de la tête rotative l'ensem- ble de l'outil et remplacer celui-ci par un outil de rechange, l'outil enlevé étant remis à neuf si son degré d'usure ou de détérioration le permet. De plus, l'enlève ment des outils endommagés et/ou usés et leur remplacement par des outils en bon état réduisent les temps d'arêt de la tête rotative d'abattage. Fondamentalement, l'outil de coupe selon l'invention peut avoir une forme générale allongée rectiligne ou coudée. La rotation de la molette relativement à la tête de l'outil peut être réalisée en la montant libre en rotation sur l'axe. Comme variante, la molette peut être calée sur l'axe et ce dernier monté libre en rotation dans la tête. Une autre solution consiste à monter la molette libre en rotation sur l'axe et ce dernier libre en rotation dans la tête. La rotation de la molette relativement à l'axe et/ou de l'axe relativement à la tête peut être facilitée par l'interposition de paliers lisses, à rouleaux ou à billes entre les éléments concernés.Les paliers à rouleaux ou à billes peuvent être du type pré-lubrifié, qui ne nécessite aucun graissage d'entretien en service, ou il peut être prévu un trou ou un raccord de graissage pour n'importe laquelle des formes de paliers précitées. Il est également préférable que l'axe puisse être facilement retiré de la tête d'outil. L'axe de rotation de l'axe sur lequel est montée la molette peut intersecter l'axe longitudinal de la queue Il peut aussi être décalé vers l'avant ou vers l'arrière par rapport à cet axe. L'axe qui porte la molette peut s':, > étendre perpendiculairement au plan de la fente ou former avec ce plan un angle inférieur à 450. La queue peut avoir une section circulaire ou non circulaire. L'axe peut être monté dans la tête d'outil par soudage, à l'aide de circlips, au moyen d'un filetage qu'il présente et qui se visse dans un écrou ou un trou taraudé de la tête d'outil, par des vis sans tête, ou par deux goupilles engagées dans des gorges de l'axe, une de chaque côté de la fente. La molette coupante peut être formée d'un seul disque ou de plusieurs; elle peut présenter une pluralité d' arêtes tranchantes, qui peuvent être des aretes vives, aplaties ou arrondies, peuvent etre faites d'un matériau plus dur que le reste de la molette, peuvent être munies de plaquettes de métal dur, par exemple de carbure de tungstène, ou de mises de métal dur, déposées par exemple par pulvérisation ou soudage, et peuvent présenter des encoches ou des reliefs pour augmenter l'efficacité de l'outil, tandis qu'une pluralité d'arêtes tranchantes, prévues soit sur un disque, soit sur plusieurs disques, peuvent avoir toutes le même diamètre et la même épaisseur ou différer de diamètre et/ou d'épaisseur. La ou les faces d'appui de la tête d'outil sont avantageusement planes. En principe, la tête d'outil peut être immobilisée par rapport à la queue et ne former avec elle, par exemple, qu'unie seule pièce forgée, ou elle peut tourner relativement à la queue, la tête et la queue étant alors deux éléments séparés assemblés avec possibilité de rotation. De préférence, le ou chaque disque de la molette est une pièce moulée par coulée, faite d'un métal solide et résistant à l'usure, par exemple de l'acier à haute teneur de chrome et/ou de maganèse. En ce qui concerne la tête rotative d'abattage, l'ouverture destinée à recevoir la queue de chaque outil peut avoir une section circulaire ou non, correspondant à celle de la queue; elle peut être un trou débouchant ou un trou borgne. Il est en outre préférable qu'elle soit prévue dans un corps de montage pour chaque outil, les dits corps étant fixés par soudage sur la tête rotative. La ou chaque face d'appui de la tête d'outil est alors de préférence plane et repos-e sur une face correspondante du bloc de montage, les faces planes déterminant la profondeur de pénétration de la queue d'outil dans son ouverture. Les moyens formés sur la queue ou associés à celleci pour l'immobiliser de façon amovible dans l'ouverture peuvent être constitués par n'importe quel agencement approprié, ainsi qu'il sera expliqué plus loin en détail. Si la queue d'outil a une section circulaire, le corps de montage peut être muni d'une face plane qui vient en butée contre un épaulement plan correspondant de l'ou- til, pour empêcher la rotation dece dernier relativement au corps de montage. De toute façon, l'invention sera bien comprise à 1' aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs.formes d'exécution de cet outil et de la tête rotative: Fig. 1 est une vue en élévation et en partie en coupe représentant une première forme d'exécution d'un outil de coupe et d'une tête rotative selon l'invention; Fig. 2 est une vue en élévation, de côté, de l'ou- til de coupe de fig. 1; Fig. 3 correspond à fig. 1, mais représente une deuxième forme d'exécution de l'outil de coupe et du corps de montage associé; Fig. 4 est une vue similaire à fig. 1, mais représente une troisième forme d'exécution de l'outil de coupe et du corps de montage associé; ; Fig. 5A et 5B représentent respectivement en perspective et de côté la molette de l'outil de coupe de fig. 1 et 2; Fig. 6A et 6B à 12A et 12B sont des vues similaires à 5A et 5B, mais représentant sept formes d'exécution dif férentes de la molette; Fig. 13 à 24 représentent douze forme d'exécution du montage de l'axe de la molette. Dans toutes ces figures, les mêmes pièces ou éléments sont désignés par les mêmes références. Un outil de coupe 1 est représenté aux fig. t, 3 et 4 monté sur une tête de havage rotative 2, par exemple celle d'une machine de creusement de galeries souterraines, du type à bras. Cet outil 1 comporte une queue 2, de section rectangulaire aux fig. 1 et 2 et circulaire aux fig. 3 et 4. A une des extrémités de la queue 3 se trouve une tête élargie 4, qui ne forme qu'une seule pièce avec la queue dans les formes d'exécution représentées aux fig. 1 à 3, mais qui peut tourner relativement à celle-ci dans la forme d'exécution visible à la fig. 4, comme il sera expliqué en détail plus loin. La tête d'outil 4 présente à sa base des faces d'appui planes 5, tandis que dans sa partie 6 éloignée de la queue 2, il est prévu une fente 7 définie entre deux joues opposées 8. Dans chaque joue 8 est ménagée une ouverture 9. Les ouvertures 9 sont coaxiales et reçoivent chacune une extrémité respective d'un axe 10, qui est ainsi monté en travers de la fente 7.Une molette coupante il est montée en rotation sur l'axe, au moins dans les formes d'exécution représentées aux fig. 1 à 4, une partie 12 de la molette se trouvant à l'intérieur de la fente, tandis que l'autre partie 13 saille hors de la tête 4 vers l'opposé de la queue 2. La molette il a un axe de rotation 14 et lton comprendra en outre qu'en service, la rotation de la molette a pour effet de faire changer de position ses parties 12 et 13 et de présenter au front de taille des parties coupantes nouvelles. Comme on peut le voir aux fig. 1 et 2, l'outil 1 peut avoir une forme générale allongée et rectiligne, 1' axe de rotation 14 de la molette intersectant l'axe longitudinal 15 de la queue i, de sorte que dans la forme d' exécution de la fig. i, il est indifférent que la tête rotative 2 tourne dans le sens horloge ou anti-horloge. Par contre, dans les formes d'exécution représentées aux fig. 3 et 4, la tête rotative 2 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, de sorte que l'axe de rotation 14 est décalé par rapport à l'axe longitudinal 15, vers l'avant à la fig. 3 et vers l'arrière à la fig. 4, le choix entre ces possibilités étant déterminé, au moins dans une certaine mesure, par les conditions de travail particulières données. La possibilité de couder la queue 3 par rapport à la tête 4 de l'outil est aussi indiquée aux fig. i à 4, l'axe longitudinal de la queue 3 étant désigné par les références 15A, 15B, 15C, 15D, 15E, 15F, 15G ou i5H. Dans les formes d'exécution représentées aux fig. i à 3, la tête 4 et la queue 2 de l'outil sont forgées d'une seule pièce. Par contre, dans celle représentée à la fig. 4, la tête 4 est immobilisée en rotation sur la queue 3 au moyen d'une goupille en acier 16 portée par la tête et logée en partie dans une gorge 17 de la queue 2 Comme on peut le voir aux fig. 1, 3 et 4, la queue 2 est introduite dans une ouverture 13, dont la section correspond à la sienne et qui est ménage dans un corps de montage 19 fixé par des soudures 20 sur la périphérie de la tête rotative 2. La queue 2 étant de section circulaire à la fig. 3, la tête 4 présente un méplat 21, qui vient en butée contre un méplat correspondant 22 du corps de montage 19, pour empêcher la rotation de la queue 2 dans l'ouverture 18. Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 4, l'outil a aussi une queue de section circulaire, bien que d'autres formes de section soient également possibles. Dans cette forme d'exécution aussi, le corps 19 est muni d'une butée 23, qui empêche la rotation complète de la tâte 4. Le décalage vers l'arrière à la fig. 4 permet ainsi à la tête 2 de tourner, dans de certaines limites, pour obtenir un effet d'auto-centrage, l'outil i se positions nant relativement au corps de montage 19 en fonctinn des forces qu'il rencontre en service. Les fig. 5A et 5B montrent une molette coupante il identique à celle représentée aux fig. 1 et 2, cette molette étant moulée par coulée et ne présentant qu'une seule arête tranchante 24, de forme circulaire. Aux fig. 6A et 6B, la périphérie de la molette il est munie d'une pluralité d'encoches curvilignes 25, qui définissent autant d'arêtes tranchantes. Aux fig. 7A et 7B, la molette il est munie d'une mise rapportée annulaire 26 en carbure de tungstène, faite d'une seule ou de plusieurs pièces. Cet te mise rapportée 26 peut être montée dans une gorge de la molette 11 ou être prise en sandwich entre deux flasques circulaires 27. Les fig. 8A et 8B montrent une molette 11 qui présente sur sa périphérie une pluralité d'encoches en V 28, qui fournissent, elles aussi, une pluralité d'arêtes tranchantes.Dans la forme d'exécution représentée aux fig. 9A et 9B, la molette présente une pluralité de pastilles de carbure de tungstène 29, logées dans des alvéoles périphériques. Aux fig. 10A et lOB, la molette 11 est munie le long de son arête périphérique d'une pluralité d'évidements alternés 30, qui fournissent, eux aussi, une pluralité d'arêtes tranchantes. La molette représentée aux fig. lIA et liB présente sur sa périphérie une gorge 31, qui définit deux arêtes circulaires tranchai tes 24. Enfin, les fig. 12A et 12B montrent deux molettes jumelées, dont chacune est similaire à celle représentée aux fig. 5A et 5B et qui sont maintenues assemblées, par exemple, par soudage, pour fournir deux arêtes circulaires tranchantes 24. A la fig. 13, l'axe 10 de la molette est constitué par un boulon 32 muni d'une tête, sur lequel est montéeen rotation la molette il. Ce boulon est immobilisé au moyen d'un écrou fl avec interposition d'une rondelle 34. A la fig. 14, l'axe 10 est constitué par une cheville 35, sur laquelle tourillonne la molette il et qui est maintenue par des plaques d'arrêt ffi soudées sur la face extérieure des joues en regard des ouvertures. Cette cheville 35 peut en outre, soit être libre en rotation, soit immobilisée en rotation dans les ouvertures 9. Dans la forme d' exécution représentée à la fig. 15, la molette Il est calée sur un axe 10, qui tourillonne dans des paliers à rouleaux ou à billes 38, un dans chaque ouverture 9. A la fig. 16, l'axe 10 est constitué par un boulon 32 muni d'une tête et vissé dans un trou taraudé 9A, sa tête étant logée dans une ouverture plus grande 9B et sa tige portant un roulement à rouleaux ou à billes 38, qui porte à son tour la molette 11.A la fig. 17, l'axe 10 est constitué par une cheville 35, sur laquelle la molette il est montée en rotation, cheville munie de deux rainures tangentielles espacées 39, dont chacune loge une partie d'une goupille 40 engagée dans une de deux ouvertures parallèles 41 dans les joues 8. I1 va de soi que les rainures 39 pourraient être des gorges.A la fig. 18, l'axe 10 est constitué par une cheville 25, sur laquelle est montée en rotation la molette 11; chaque ouverture 9 présente un évidement annulaire 42 pour loger un circlip 43. A la fig. 19, elle est constituée par une cheville munie de deux gorges espacées 42, dans chacune desquelles est logé un circlip 43; ici aussi, la molette est montée en rotation sur la cheville 35.A la fig. 20, l'axe 10 est constitue par une cheville épaulée 44, munie de deux gorges espacées, dont chacune sert à loger un circlip 43, la cheville étant montée par ses parties de petit diamètre dans des roulements à rouleaux ou à billes 38, dont chacun est logé dans une ouverture 9, tandis que la molette litourillonne sur un troisième roulement à rouleaux ou à billes 38, monté sur la partie centrale, de plus grand diamètre, de la cheville 44. Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 22, 1 axe 10 est constitué par une cheville 35, dont les extrémités sont soudées sur les faces extérieures des joues 8 et qui porte un palier à rouleaux ou à billes 38, sur lequel est montée la molette 11.La forme d'exécution représentée à la fig. 21 ne diffère essentiellement de celle qui vient d'être décrite que par l'absence du palier à roulement. Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 23, l'axe 10 est constitué par un boulon 32, qui est muni d'une tête et se visse dans un trou taraudé 9A, sa tête étant logé dans une ouverture élargie 9B, tandis que la molette il est montée en rotation sur sa tige. Enfin, dans la forme d'exécution représentée à la fig. 24, l'axe 10 est constitué par une cheville 35, sur laquelle est montée en rotation la molette 11, la dite cheville étant munie de deux rainures tangentielles espacées li, dont chacune re çoit l'extrémité pointue d'une vis sans tête 45, vissée dans un de deux trous taraudés parallèles 46, un par joue 8. Ici aussi, les rainures 39 pourraient être des gorges. En ce qui concerne l'immobilisation de façon amovible de la queue 3 dans une ouverture 18, trois possibilités sont illustrées respectivement aux fig. i, 3 et 4. la queue, dont la section est rectangulaire, présente une rainure 47 sur chacun de ses flancs 48. A ces rainures 47 est associée une paire de rainures 49 formées dans des faces opposées 50 de l'ouverture 18. Lorsque l'outil 1 a été engagé dans le corps de montage 19, ses faces d'appui 5 appliquées contre les faces d'appui correspondantes du dit corps, ce qui définit la profondeur de pénétration de la queue 2 dans ltouverture respective 18, les rainures 47 se trouvent en regard des rainures 49, de sorte qu'on peut engager entre elles deux goupilles 51. Comme variante, les goupilles 51 peuvent être constituées par les deux branches d'une agrafe en U. A la fig. 3, la queue 3 est munie d'un évidement 52, dans lequel est logée une goupille extractible 22, dont la tête 54 peut être saisie par l'outil d'extraction; la dite goupille 53 est liée à une douille de caoutchouc 55, dont la face externe est ellemême liée à un élément fileté 56 vissé dans un trou taraudé 57 du corps de montage 19. Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 4, la queue 3 est munie d'une gorge dans laquelle est logée en permanence une bague déformable élastiquement, par exemple en chloroprène vendu sous la marque "Néoprène", bague qui vient en butée contre un16- paulement intérieur 59-de l'ouverture 18 du corps de montage 19 - REVENDICATIONS 1. - Outil de coupe apte à être monté sur une tête d'abattage rotative, caractérisé en ce qu'il comporte une queue apte à être introduite dans. une ouverture (18) de la tête rotative (2), une tête élargie (4) à l'une des extrémités de la queue (3), qui présente au moins une face d'appui (5) pour l'outil, la queue étant munie moyens formés sur elle ou associés à elle (47, 49, 5i), par lesquels elle est maintenue de façon amovible dans l'ouverture, une fente (7) située dans une face de la tête éloignée de la queue, un axe (10) fixé en travers de la fente et une molette coupante (11) montée sur l'axe et apte à effectuer un mouvement de rotation relativement à la tête de l'outil, une partie (12) de cette molette étant à l'intérieur de la fente, tandis que l'autre partie (13) saille hors de la tête d'outil vers l'opposé de la queue. 2.- Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il a une forme générale allongée rectiligne. 3.- Outil selon la revendication i, caractérisé en ce qu'il a une forme coudée. 4.- Outil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la rotation de la molette (iî) relativement à la tête d'outil (4) est assurée par un montage en rotation de la molette sur l'axe (10). 5.- Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la rotation de la molette (il) relativement à la tête d'outil (4) est assurée en calant la molette sur l'axe (10) et en montant celui-ci en rotation dans la tête d'outil. 6.- Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la rotation de la molette (11) relativement à la tête d'outil (4) est assurée en montant la molette en rotation sur l'axe (10) et en montant ce dernier en rotation dans la tête d'outil. 7.- Outil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la rotation entre la molette (11) et l'axe (10) et/ou l'axe et la tête d'outil est facilitée par des paliers lisses. 8.- Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la rotation entre la molette (11) et l'axe (10 et/ou l'axe et la tête d'outil (4) est facilitée par des roulements à rouleaux. 9.- Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la rotation entre la molette (11) et l'axe (10) et/ou l'axe et la tête d'outil (4) est facilitée par des roulements à billes. 10.- Outil selon la revendication 8 ou la revendication 9, caractérisé en ce que les roulements sont du type pré-lubrifié. 11.- Outil selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que les paliers, lisses ou a roulement, sont munis d'un trou ou raccord de graissage. 12. - Outil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'axe (10) peut être facilement retiré de la tête d'outil (4). 13.- Outil selon lune quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'axe de rotation de la molette intersecte l'axe longitudinal de la queue (14, 15). 14. - Outil selon l'une quelconque des revendications i à 12, caractérisé en ce que l'axe de rotation (14) de la molette est décalé vers l'avant par rapport à l'axe longitudinal (15) de la queue. 15. - Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que l'axe de rotation (14) de la molette est décalé vers l'arrière par rapport à l'axe longitudinal (15) de la queue. 16.- Outil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'axe (10) s'étend perpendiculairement au plan de la fente (7). 17.- Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que l'axe (10) fait avec le plan de la fente (7) un angle inférieur à 45 . 18. - Outil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la queue (3) a une section circulaire. 19.- Outil selon l'une quelconque des revendications i à 17, caractérisé en ce que la queue (3) a une section non circulaire. 20.- Outil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'axe (10) est fixé à la tête d'outil par soudage. 21.- Outil selon l'une quelconque des revendications i à i9, caractérisé en ce que l'axe (10) est fixé à la tête d'outil par des circlips (42). 22.- Outil selon l'une quelconque des revendications i à 19, caractérisé en ce que l'axe (10) est fixé à la tête d'outil par une partie filetée qui se visse dans un crou (33) ou un trou taraudé (9A) de la dite tête. 23.- Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que l'axe (10) est fixé à la tête d'outil par des vis sans tête (45). 24.- Outil selon l'une quelconque des revendications i à 19, caractérisé en ce que l'axe (10) est fixé à la tête d'outil par deux goupilles (40) engagées dans des rainures (39) formées sur lui, une de chaque côté de la fente (7). 25.- Outil selon l'une quelconque des revendications 1à 24, caractérisé en ce que la molette coupante (11) est formée d'un ou de plusieurs disques coupants. 26.- Outil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la molette (11) présente une pluralité d'arêtes tranchantes. 27.- Outil selon la revendication 26, caractérisé en ce que les arêtes tranchantes sont vives. 28.- Outil selon la revendication 26, caractérisé en ce que les arêtes tranchantes sont aplaties. 29.- Outil selon la revendication 26, caractérisé en ce que les arêtes tranchantes sont arrondies. 30. - Outil selon la revendication 26, caractérisé en ce que les arêtes tranchantes sont faites d'une matière plus dure que celle du reste de la molette. 31.- Outil selon l'une quelconque des revendications 25 à 30, caractérisé en ce que la molette est munie de plaquettes de métal dur. 32.- Outil selon la revendication 31, caractérisé en ce que les plaquettes sont en carbure de tungstène. 33.- Outil selon l'une quelconque des revendications 25 à 30, caractérisé en ce que la molette est munie de revêtements de métal dur. 34. - Outil selon la revendication 33, caractérisé en ce que les revêtements sont appliqués par pulvérisation ou par soudage. 35.- Outil selon l'une quelconque des revendications 25 à 34, caractérisé en ce que la molette est munie d'entailles ou de reliefs. 36.- Outil selon l'une quelconque des revendications 25 à 35, caractérisé en ce que le ou chaque disque de la molette fournit une pluralité d'arêtes tranchantes ayant toutes le même diamètre et la même épaisseur. 37. - Outil selon l'une quelconque des revendications 25 à 35, caractérisé en ce que le ou chaque disque de la molette fournit une pluralité d'arêtes tranchantes qui diffèrent de diamètre et/ou d'épaisseur. 38.- Outil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que sa tête (4) est fixe par rapport à sa queue (3). 39. - Outil selon l'une quelconque des revendications i à 38, caractérisé en ce que sa tête (4) peut tourner relativement à sa queue (3). 40.- Outil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ou chaque face d' appui (5) de la tête (4) est une surface plane. 41. - Outil selon l'une quelconque des revendications 25 à 40, caractérisé en ce que le ou chaque disque de la molette (11) est une pièce moulée par coulée, faite d'acier à haute teneur de chrome et/ou de manganèse. 42.- Tête rotative coupante pour machine d'abattage ou autres similaires, caractérisée en ce qu'elle est munie d'une pluralité d'outils de çoupe selon l'une quelconque des revendications -précédentes. 43.- Tête selon la revendication 42, caractérisée en ce qu'elle est munie d'une ouverture prévue dans un corps de montage (19) pour chaque outil de coupe (i), et en ce que cette ouverture (18) a une section adaptée à celle de la queue (3) de l'outil qui doit y être introduite. 44.- Tête selon la revendication 43, caractérisée en ce que les corps de montage (19) sont fixés sur elle par des soudures (20). 45.- Tête selon l'une quelconque des revendications 42 à 44, caractérisée en ce que chaque corps de montage (19) est muni d'au moins une face d'appui contre laquelle vient s'appuyer une face d'appui correspondante (5) de l'outil. 46.- Tête selon l'une quelconque des revendications 42 à 45, caractérisée en ce que l'ouverture (18) dans le corps de montage est un trou débouchant. 47.- Tête selon l'une quelconque des revendications 42 à 45, caractérisée en ce que l'ouverture (18) dans le corps de montage est un trou borgne. 48.- Tête selon l'une quelconque des revendications 42 à 47, caractérisée en ce que chaque corps de montage (19) est muni d'une face plane (22) de positionnement, qui prend appui contre un méplat correspondant (21) de l'outil.