Brevet FR2468821A1 — publié le 19810508

La présente invention se rapporte aux raccords démon- tables pour canalisations de transport de fluides et elle con- cerne plus particulièrement une construction qui établit en- tre deux éléments d'une canalisation un joint possédant une grande résistance aux fuites. Aux Etats-Unis d'Amérique, en 1976, le cahier des char- ges ANSI B31.3-1976 pour les canalisations, intitulé "Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping" a été révisé pour tenir compte des inquiétudes grandissantes qu'occasionne le trans- port des fluides dangereux ou toxiques. Ce document comprend une catégorie de services appelés "catégorie M" qui est défi- nie comme suit: "transport de fluides toxiques dans lequel la fuite de très petites quantités dans l'environnement peut infliger de graves lésions irréversibles aux personnes qui les respirent ou entrent en contact corporellement avec eux, mê- me si de promptes mesures curatives sont prises à l'encontre de leur action". Les spécifications promulguées pour répondre aux conditions de ces services sont parmi les plus strictes qui aient jamais été conçues et elles sont basées sur la théo- rie suivant laquelle, pour être acceptables, les canalisations doivent être pratiquement à l'épreuve des fuites. Dans l'absolu, aucune construction n'est à l'épreuve des fuites puisque toutes choses sont affectées par l'écoule- ment du temps. Une solution envisagée a donc été de prévoir des structures de retenue concentriques équipées de moyens ca- pables de détecter les défaillances de la structure intérieure avant que la structure extérieure ne soit mise hors d'état d'assurer sa fonction. Par exemple, on indique dans un article intitulé "'Toxicology and Process Design" de Walter R.Payne (Chemical Engineering du 24 Avril 1978, pages 83 à 85)que "les canalisations devront être raccordées par soudage lors- que cela est possible; dans les autres cas, les brides ou raccords devront porter des écrans ou protections pour sup- primer le risque de projection en cas de défaillance du joint. Pour toute matière toxique ou dangereuse sous un autre aspect, le projecteur devra prévoir un ensemble de tubes concentriques de manière que la défaillance du tube intérieur transportant le produit chimique puisse être rapidement décelée". Cet ar- ticle comprend une illustration représentant un joint de tu- bes concentriques dans lequel un joint à brides boulonnées relie les extrémités des deux éléments de tube. La garniture d'étanchéité interposée entre les brides boulonnées parait être une garniture d'étanchéité plate classique tandis que l'ensemble du joint est enveloppé d'un carter protecteur, en prévision du cas de défaillance du joint. En fait, les joints à brides ont toujours constitué le point faible de tout ré- seau de canalisations. Dans le brevet suisse no 373 934, on décrit un disposi- tif d'étanchéité pour joint de tubes à brides dans lequel la garniture d'étanchéité est constituée par une bague de métal dur revêtu d'une couche de métal plus doux, par exemple d'ar- gent et qui présente plusieurs gorges circulaires concentri- ques formées dans sa face, ce qui donne à la structure plu- sieurs zones de joint, de sorte qu'il est possible de détecter une fuite qui franchit une zone et atteint une gorge. Dans une forme de réalisation, on améliore encore la protection contre les fuites du joint en soudant l'un à l'autre ainsi qu'aux faces des joints deux courts éléments tubulaires appe- lés pattes ou languettes qui ont pour effet essentiel d'enfer- mer le joint dans un tube rigide et de le transformer d'un joint démontable ou temporaire en un joint permanent. Le soudage direct des tubes a certes pour effet d'évi- ter certaines faiblesses des joints à brides mais ce procédé est affecté de ses propres limitations dont certaines et non des moindres consistent dans le coût de la production d'un joint soudé et dans l'incompatibilité de ce joint avec le concept de démontabilité; ces considérations expliquent qu' on préfère fréquemment les joints à brides. Toutefois, les joints à brides sous leur forme actuellement connues sont su- - 35 jets à défaillance pour diverses raisons dont la plupart ré- sident dans la perte de l'étanchéité. L'étanchéité d'un joint standard à brides peut être affectée défavorablement par: un défaut de montage, par exemple l'utilisation de mauvais bou- lons, l'application d'un couple insuffisant, etc.,la rupture des boulons due à un couple excessif; la corrosion des bou- lons; et le fluage du métal du boulon. Le désalignement des tubes pendant leur montage est une cause importante de sur- charge des boulons. D'autres facteurs défavorables sont: le fluage à froid des garnitures d'étanchéité, la détérioration de ces garnitures par vieillissement, la contraction des gar- nitures en réponse aux basses températures; la déformation des garnitures sous l'effet des cycles thermiques; la dégra- dation des garnitures due à l'agression des fluides transpor- tés; les efforts de flexion et de traction exercés sur les tubes; les vibrations, les contraintes de choc et coups de bélier; et la proximité de sources extérieures de chaleur excessive. Naturellement, les joints sont également sujets à défaillance dans les cas d'incendie, d'inondation, de trem- blement de terre ou d'autres catastrophes. -20 Dans l'exposé donné ci-après, on mentionnera deux ty- pes nettement différents de joints étanches aux fluides. Cer- tains joints s'établissent en appliquant l'une contre l'autre des surfaces opposées appartenant à des éléments du raccorde- ment de tubes ou à des demi-raccords, soit directement, soit avec interposition d'un élément d'étanchéité du type plat. Dans chaque cas, l'efficacité du joint étanche établi dépend des forces avec lesquelles les pièces sont appliquées l'une sur l'autre et, en dernière analyse, de la précontrainte dé- veloppée entre les surfaces du joint étanche ou dans la masse de l'élément d'étanchéité lui-même. Dans un joint à brides, par exemple, un joint comportant une simple garniture plate interposée entre les brides, la précontrainte de cette garni- ture et l'efficacité de l'étanchéité dépendent initialement du couple appliqué aux boulons de serrage des brides. Sous l'ef- fet d'un désalignement des tubes, les boulons des brides sont fréquemment soumis à des efforts--inégaux. Toutefois, après le montage, la précontrainte subit une diminution en réponse à un ou plusieurs des phénomènes suivant: le fluage du métal des boulons, le fluage à froid des garnitures, la détériora- tion de ces garnitures avec le vieillissement, la contraction des garnitures en réponse aux basses températures (si l'on suppose l'absence de contraction compensatoire des boulons), la déformation des garnitures sous l'effet des cycles thermi- ques et la dégradation des garnitures due à l'agression des fluides transportés. Les efforts de flexion et de traction exercés sur les tubes peuvent également entraîner une réduction de la précontrainte des garnitures d'étanchéité mais cette ré- duction peut ne pas être uniforme sur toute la circonférence du joint. L'énumération ci-dessus ne doit pas être considérée comme une liste exhaustive des possibilités mais comme une suite d'exemples destinée à définir l'acception du terme pré-- contrainte dans le présent mémoire. Une autre approche consis- te à considérer les joints étanches comme sensibles à la lar- geur de l'intervalle, c'est-à-dire sensibles à l'intervalle compris entre les éléments du raccord qu'il s'agit de rendre étanches. A l'opposé des joints mentionnés plus haut, on trouve des joints du type qui ne sont pas nettement classés dans une catégorie mais qui sont essentiellement insensibles à la lar- geur de l'intervalle. La nature de ces derniers joints appa- raîtra au cours de la description détaillée de l'invention. Compte tenu de ce qui précède, l'invention a donc pour but de réaliser un raccord de tubes qui présente la sécurité des tubes concentriques, conserve la caractéristique de démon- tabilité des raccords standard, qui puisse être assemblé ra- pidement et économiquement et qui possède une sécurité fiable sans exiger la présence d'encombrants carters protecteurs en- veloppants et qui assure la continuité de fonctionnement que les carters sont incapables d'assurer. - 35 L'invention a pour objet un raccord démontable pour tu- bes qui comprend, en combinaison, un premier et un deuxième éléments de raccord, des moyens servant à établir entre ces éléments un premier joint circoniérentiel étanche dont l'ef- ficacité d'étanchéité est fonction de sa précontrainte et qui est étanche aux fluides lorsqu'il est précontraint au-dessus d'un niveau donné, des moyens réalisés et agencés pour être mis sous tension afin d'attirer le premier et le deuxième élé- ment du raccord l'un vers l'autre et d'engendrer ledit niveau donné de précontrainte dans le premier joint, les dimensions des éléments du raccord étant liées à celles desdits moyens servant à établir ledit premier joint par des relations tel- les qu'au moins des parties correspondantes desdits éléments du raccord qui se trouvent radialement à l'extérieur du pre- mier joint restent espacées axialement en ménageant un certain intervalle minimum entre elles lorsque les éléments du raccord sont attirés l'un vers l'autre avec établissement du premier joint entre ces éléments,.et des moyens d'étanchéité axiale- ment extensibles réalisés et agencés pour être fixés de façon démontable aux deux éléments du raccord pour établir un deu- xième joint circonférentiel étanche aux fluides situé dans le- dit intervalle, qui entoure concentriquement le premier joint et qui agit indépendamment de ladite précontrainte au moins pour retenir toute fuite éventuelle de fluide à travers le premier joint par suite d'une chute de ladite précontrainte au-dessous dudit niveau donné en un point quelconque de la cir- conférence du premier joint. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre. Aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple, - la Fig. 1 est une vue en élévation de côté et avec arrachement d'un quart d'un joint du type à brides conforme à l'invention et dans lequel les extrémités des tubes doivent être écartées axialement pour la mise en place de la deuxième garniture d'étanchéité; - la Fig. 2 est une coupe transversale suivant la li- gne 2-2 de la Fig. 1 - la Fig. 3 est une coupe longitudinale suivant la ligne 3-3 de la Fig. 2 et qui montre des détails des orifices de détection de fuites; - la Fig. 4 est une vue analogue à la Fig. 3 mais sui- vant la ligne 4-4 de la Fig. 2, et qui montre des détails des boulons principaux des brides; - la Fig. 5 est une vue analogue à la partie arrachée de la Fig. 1 mais montrant une variante de l'invention, dans laquelle les deux garnitures d'étanchéité peuvent être glis- sées entre les brides sans écartement axial additionnel des extrémités des tubes; - la Fig. 6 est une vue analogue à la Fig. 5 mais mon- trant une autre variante dans laquelle les tubes sont chemisés de matière plastique et o l'élément d'étanchéité radialerient intérieur et dépendant de la précontrainte est chemisé de ma- tière plastique. - la Fig. 7 est une vue analogue à la partie arrachée de la Fig. 1 mais qui montre une autre variante de l'inven- tion, dans laquelle les tubes sont chemisés de matière plasti- que mais o la configuration est de nature à exiger un écarte- ment axial des extrémités des tubes pour la mise en place de la garniture d'étanchéité radialement extérieure, insensible à la largeur de l'intervalle; - la Fig. 8 est une vue partielle en perspective d'une autre forme de réalisation de la garniture d'étanchéité insen- sible à la largeur de l'intervalle; - la Fig. 9 est une vue en élévation en bout d'une au- tre forme de réalisation de l'invention dans laquelle les moyens d'étanchéité axialement extensibles sont fixés de fa- çon permanente à l'un des éléments du raccord et fixés de fa- çon démontable à l'autre élément du raccord; - la Fig. 10 est une coupe longitudinale suivant la ligne 10-10 de la Fig. 9; - la Fig. 11 est une vue partielle en coupe longitudi- nale suivant la ligne 11-11 de la Fig. 9 et montrant des dé- tails des orifices de détection des fuites; - la Fig. lla est une vue fragmentaire montrant une variante de réalisation des Fig. 9 à 11, dans laquelle une garniture d'étanchéité est interposée entre les moyens d'é-tanchéité extensibles et l'élément du raccord qui est fixé de façon amovible; - la Fig. 12 est une vue en élévation en bout d'une au- tre forme de réalisation de l'invention du type général repré- senté sur la Fig. 9 mais sur laquelle les moyens d'étanchéité axialement extensibles sont placés radialement à l'intérieur de la région d&étanchéité dépendant de la précontrainte; - la Fig. 13 est une coupe longitudinale suivant la ligne 13-13 de la Fig. 12; - la Fig. 14 est une coupe longitudinale suivant la ligne 14-14 de la Fig. 12.; Sur toutes les Figures, les éléments identiques ou ana- logues sont désignés par les mêmes références. Sur les Fig. 1 à 4, on a représenté un raccord de tubes 10 formé de brides à collets à souder 11 et 12 qui sont re- présentées réunies aux extrémités des tronçons de tubes 13 et 14 respectivement par soudage. Dans cette forme de réalisa- tion, les brides 11 et 12 présentent des faces dressées 15 et 1'6 entre lesquelles est disposée une première garniture d'é- tanchéité 17. La garniture d'étanchéité 17 est représentée, à titre d'exemple sous la forme d'une garniture qu'on forme en enroulant une bande de métal et d'amiante en un gateau spi- rale'. Cette garniture d'étanchéité est bien connue et elle est capable de se comprimer axialement dans une mesure limitée, la compression axiale de la garniture étant limitée par la ba- gue 18 en métal massif qui joue le rôle de butée de limita- tion entre les faces dressées 15 et 16 des brides ou des élé- ments 11 et 12 du raccord. La compression de la garniture d'étanchéité 17, qui est faite en l'écrasant entre les faces 15 et 16, sert à précontraindre la garniture d'étanchéité et cette précontrainte, réalisée jusqu'à un niveau donné, est nécessaire pour établir une étanchéité aux fluides. Des bou- lons et des écrous classiques 19 et l9a, qui sont au nombre de quatre dans la forme de réalisation considérée, consti- tuent des moyens-réutilisables adaptés pour être mis sous tension entre les brides des éléments 11 et 12 du raccord afin d'attirer ces deux éléments l'un vers l'autre et d'éta- blir ledit niveau de précontrainte dans la garniture d'étan- chéité 17. Les dimensions des éléments 11 et 12 du raccord sont liées à celles de la garniture d'étanchéité 17 dépendant de la précontrainte ou sensible à l'écartement, par des relations - telles que les brides radiales 20 et 21 restent espacées axia- lement dans la région située radialement à l'extérieur de la garniture 17, en laissant entre elles un certain intervalle minimum 22 lorsque les éléments 11 et 12 sont attirés l'un vers l'autre avec interposition de la garniture 17. Une deuxiè- me garniture d'étanchéité annulaire désignée dans son ensem- ble par la référence 23 est disposées dans l'intervalle 22 en- tre les brides radiales 20 et 21 des éléments 11 et 12 du raccord de manière à entourer concentriquement la première garniture d'étanchéité 17. Cette deuxième garniture d'étan- chéité.23 travaille indépendamment de la précontrainte de la garniture 17 et, dans ces limites physiques elle est insensi- ble à la largeur de l'intervalle 22. Cette deuxième garniture est constituée par un élément métallique imperméable aux flui- des comportant un élément tubulaire 24 qui s'étend entre des collerettes terminales 25 et 26 qui s'étendent radialement vers l'extérieur, la partie tubulaire 24 étant construite et agencée, grâce à la présence d'une seule ondulation annulaire dans le cas considéré, pour pouvoir se contracter et se dila- ter axialement relativement à la dimension axiale de la garni- ture 17. Des bagues de serrage annulaires 27 et 28, pratique- ment rigides, entourent la partie tubulaire 24 de la garniture 23, dans les régions adjacentes aux deux collerettes 25 et 26 et sont fixées par des organes filetés ou vis 29 aux brides radiales correspondantes 20 et 21 des éléments 11 et 12 du raccord respectivement. Dans cet exemple, on utilise quatre vis 29 pour fixer chacune des bagues de serrage 27 et 28 à la bride correspondante du raccord. Ainsi qu'on le voit sur la Fig. 2, les vis 29 sont espacées circonférentiellement, à intervalles réguliers, chacune étant à la même distance de deux vis principales l9a. Le nombre des vis fixant les bagues de serrage, de même que le nombre des vis principales l9a qui réunissent les éléments du raccord l'un à l'autre peuvent va- rier avec la dimension et la spécification de pression des tu- bes. Ainsi qu'on le voit sur la Fig. 1, la bague de serrage 27, qui comporte au moins une nervure circulaire de concentra- tion de la pression, par exemple de la nervure 30, serre la collerette terminale 25 de la garniture 23 contre la face de la bride radiale 20 pour établir un joint étanche aux fluides entre ces deux éléments. En variantes, la ou les nervures peu- vent être prévues sur la bride 20 et être destinées s'appuyer contre la face opposée de la collerette 25, De même, la bague 28 établit un joint étanche en serrant la ou les nervures qu'elle porte sur sa face, par exemple la nervure 31, contre la collerette terminale 26 de la garniture 23 pour serrer cet- te collerette 26 contre la bride radiale 21. Il convient de remarquer qu'un petit intervalle 32 est ménagé entre les ba- gues de serrage 27 et 28 de manière que la garniture 23 puis- se se contracter axialement afin de ne pas gêner l'établisse- ment du joint étanche entre les éléments 11 et 12 du raccord. Toutefois, si les vis 19a s'allongent pendant l'utilisation du raccordement de tubes, sous l'effet d'un fluage ou d'une fatigue du métal ou d'une autre raison, cet allongement des vis principales l9a, bien qu'il autorise un écartement axial ou une inclinaison relative des éléments 11 et 12 du raccord, n'exerce aucun effet préjudiciable sur l'étanchéité qui est établie indépendamment entre les brides radiales 20 et 21 par la deuxième garniture 23. Dans ce cas, la deuxième garniture 23 ne fait que s'allonger axialement, en maintenant un joint de retenue autour de la première garniture 17, même si la pré- contrainte de la garniture 17 se détériore en un point quel- conque de sa circonférence dans une mesure suffisante pour provoquer l'apparition d'une fuite. Pour recevoir les vis principales l9a, il est prévu une série de trous 23 dans les bagues de serrage. Ceci est représenté clairement sur les Fig. 2 et 4. Ainsi qu'on l'a représenté clairement sur la Fig.3, chacune des brides radiales 20 et 21 comporte un orifice de détection des fuites 34 ou 35 respectivement, qui communique avec l'espace compris à l'intérieur de l'intervalle 22, entre les faces en saillie 15 et 16 et la deuxième garniture d'é- tanchéité ou garniture extérieure 23. De cette façon, toute fuite de fluide franchissant la garniture intérieure 17 dé- pendante de la précontrainte peut ainsi être détectée par des manomètres ou dispositifs détecteurs appropriés reliés à l'un ou chacun des orifices 34 ou 35. Il est maintenant évident que les bagues de serrage 27 et 28, avec les vis 29, constituent des moyens qui établis- sent une liaison étanche aux fluides, sélectivement démontable, entre chacun des deux éléments 11 et 12 du raccord et l'extré- mité adjacente correspondante 25 ou 26 de la garniture 23. Ces derniers moyens agissent indépendamment des boulons principaux ou autres moyens réutilisables 19 et l9a. En outre, ainsi qu' on l'a mentionné plus haut, la garniture 23 peut se contrac- ter axialement entre ses collerettes terminales 25 et 26 dans une mesure suffisante pour ne pas supprimer l'aptitude des éléments 11 et 12 du raccord à se rapprocher l'un de l'autre pour établir la coopération avec la garniture intérieure 17 qui assure l'étanchéité du joint et pour établir la précon- trainte de cette garniture 17. On voit également que les ba- gues de serrage sont munies chacune d'une série circonféren- tielle de trous filetés espacés dont les axes sont parallèles il a l'axe longitudinal de la bague et que les brides radiales et 21 des éléments du raccord sont munies chacune d'une série de trous qui sont en coïncidence avec les trous filetés des bagues lorsque ces dernières sont en place par rapport aux brides. Les vis 29 traversent donc les trous des brides et 21 et se vissent dans les trous filetés correspondants des bagues de serrage 27 et 28. Actuellement, on préfère fabriquer l'élément d'étan- chéité radialement extérieur qui travaille indépendamment de la précontrainte de la garniture intérieure et qui comprend les parties 24, 25 et 26, en acier inoxydable extra doux, par exemple du type 316 L. En variante, on peut utiliser un métal quelconque qui est suffisamment résistant et flexible pour le service auquel il est destiné. La forme de réalisation décrite plus haut en regard des Fig. 1 à 4 implique la nécessité d'écarter les tubes 13 et 14 suffisamment dans la direction axiale pour permettre de mettre la garniture d'étanchéité extérieure 23 en place autour des faces en saillie 15 et 16, c'est-à-dire qu'elle constitue une installation non bout à bout. Toutefois, lorsque les tubes à réunir sont disposés ou montés de telle sorte qu'il n'est pas possible de les écarter axialement, on peut utiliser un raccord modifié tel que celui représenté sur la Fig. 5. Ainsi qu'on le voit sur cette Fig. , la garniture d'étanchéité 23 peut être identique à celle utilisée dans la forme de réalisa- tion de la Fig. 1 mais la hauteur de saillie des faces dres- sées des brides 40 et 41 a été réduite à un minimum (en varian- te, ces saillies peuvent 9tre entièrement éliminées) et on a placé une entretoise annulaire 42 ainsi que des garnitures d'é- tanchéité séparées 43 et 44 interposées entre l'entretoise 42 et les brides correspondantes 40 et 41 respectivement. Les é- paulements 45 et 46 prévus sur l'entretoise 42 ont pour fonc- tion de fixer le maximum de compression ou de précontrainte exercée sur les garnitures 43 et 44 lorsque les vis l9a atti- rent les brides 40 et 41 l'une contre l'autre. Il ressort de façon évidente que l'entretoise 42 munie de ses garnitures 43 et 44 et logée concentriquement à l'intérieur de la garni- ture d'étanchéité extérieure 23, peut être glissée en place dans l'intervalle compris entre les brides 40 et 41 sans que l'on ait à écarter axialement ces bridesl'une. de l'autre dans une mesure appréciable. Ce type de montage est fréquemment appelé montage bout à bout ou sans emboîtement. L'entretoise 42 complétée de ses garnitures 43 et 44 peut être considérée comme les moyens d'étanchéité sensibles à la largeur de l'in- tervalle. Sur la Fig. 6, on a représenté une autre forme de réa- lisation de l'invention dans laquelle la canalisation est mé- tallique, de préférence en acier, et chemisée d'une matière plastique telle que polytétrafluoroéthylène (PTFE). Dans ce cas, les revêtements ou chemisages plastiques 50 et 51 sont prolongés dans les collets à souder 53 et 52 respectivement des brides à collet à souder 54 et 55. La garniture d'étanché- ité radialement intérieure, dépendante de la précontrainte, comprend une entretoise annulaire 60-en métal qui est munie d'une chemise 61 en matière plastique qui est épanouie radia- lement vers l'extérieur sur ses faces opposées 62 et 63. Aux endroits o la matière plastique doit être serrée entre deux surfaces opposées plus dures, il est préférable de prévoir une ou plusieurs nervures et/ou gorges annulaires qui ont pour fonction de retenir la matière plastique et d'éviter qu'elle ne soit extrudée sous la pression, sous l'effet des propriétés de fluage à froid qui sont inhérentes aux matières plastiques en général. En même temps, les nervures annulaires peuvent être utilisées pour accroître la contrainte par unité de sur- face et améliorer l'étanchéité. Ces nervures et/ou gorges peu- vent être prévues en nombre voulu sur les surfaces 58 et 59 et sur les faces 62 et 63 et elles sont indiquées sur la Fig.6 à titre d'exemple. La garniture d'étanchéité extérieure 23 insensible à la largeur de l'intervalle peut être la même que celle qui a été décrite plus haut en regard de la Fig. 1 et il en est de même pour les brides 64 et 65, les vis l9a et les vis 29. Les bri- des peuvent également comporter des orifices de surveillance des fuites ainsi qu'on l'a décrit plus haut. Le fonctionnement du raccord représenté sur la Fig. 6 est essentiellement iden- * tique à celui qui a été représenté sur les Fig. précédentes. La forme de réalisation illustrée par la Fig. 6 est utile dans les cas ou une canalisation chemisée est installée dans des circonstances telles qu'il n'est pas possible d'é- carter les tubes axialement l'un de l'autre pour la mise en place des garnitures d'étanchéité. Lorsque cet écartement est tolérable, on peut prévoir un joint moins coûteux comme celui représenté sur la Fig. 7. La similitude entre cette variante et la forme de réalisation représentée sur la Fig. 1 est évi- dente. Ainsi qu'on le voit sur la Fig. 7, les brides à collet a souder 70 et 71 présentent respectivement des faces dressées 72 et 73 et des brides radiales 74 et 75. Les chemisages en ma- tière plastique 76 et 77 des tubes sont prolongés dans les collets 78 et 79 des brides 70 et 71, puis épanouis radiale- ment vers l'extérieur en 80 et 81 pour recouvrir les surfaces des faces surélevées 72 et 73, surfaces qui peuvent comporter des nervures et/ou des gorges ainsi qu'on l'a décrit plus haut en référence à la Fig. 6, par exemple, et comme le montre la Fig. 7. De cette façon, les extrémités épanouies 80 et 81 des chemisages 76 et 77 des tubes assurent également la fonction de premier joint dépendant de la précontrainte entre les bri- des 70 et 71 lorsque ces brides sont pressées l'une contre l'autre par la traction des vis 19a. Bien que le deuxième joint ou joint extérieur décrit en regard des Fig. précédentes comprenne un élément métalli- que qui est formé des parties 24, 25 et-26, il est également possible d'utiliser un élément en matière plastique ainsi qu'on l'a représenté dans la forme de réalisation de la Fig. 7. L'é- lément en matière plastique 82 est pourvu de bagues de serrage 83 et 84 de la même façon que la garniture 23. Toutefois, on observera que la surface annulaire radialement intérieure des bagues 83 et 84 présente une configuration différente, de manière à ne pas admettre ni loger une ondulation de la gar- niture d'étanchéité aussi profonde que celle qui est admise dans la garniture 23. Dans une forme préférée de réalisation de l'invention, la garniture 82 est réalisée en PTFE fritté analogue à celui des chemisages 76 et 77 des tubes. Ainsi qu'on l'a représenté, les faces des bagues 83 et 84 peuvent comporter au moins une nervure annulaire et/ou au moins une gorge annulaire pour retenir l'extrémité épanouie ou à bride de l'élément 82 en matière plastique. A tous autres égards, le joint représenté sur la Fig. 7 est analogue à celui qui a été décrit plus haut. Il va de soi que l'élément 82 en matiè- re plastique peut éventuellement être substitué à la garnitu- re d'étanchéité métallique de la Fig. 6, par exemple. - Le joint insensible à la largeur de l'intervalle peut encore être modifié d'une autre façon telle que, par exemple, celle représentée sur la Fig. 8, à laquelle on va maintenant se référer. Le dispositif d'étanchéité représenté sur cette Fig. comprend des bagues de serrage 85 et 86 qui présentent un diamètre extérieur réduit et combiné à des élargissements radiaux ou oreilles 87 et 88 qui ont été percés pour donner passage aux vis des brides et ces bagues présentent des trous filetés tels que celui représenté en 89, qui sont destinés à coopérer avec les brides du raccord de la même façon que dans le cas des joints extérieurs décrits plus haut. La partie for- mant garniture d'étanchéité aux fluides du dispositif d'étan- chéité représenté sur la Fig. 8 est munie d'un élément en PTFE fritté qui comprend une partie centrale tubulaire 90 et des collerettes terminales 91 et 92 orientées radialement. En outre, la matière plastique est renforcée par l'interposition d'un tissu de verre 93 impregné de PIFE entre les bagues de serrage 85 et 86 d'une part et l'élément en PIRE de la garni- ture d'autre part. L'utilisation ou l'absence de la couche 93 de tissu imprégné de matière plastique dépend du dimensionne- ment de la garniture d'étanchéité ainsi que de la pression de fluide que cette garniture est destinée à retenir. Dans la plupart des circonstances, la partie 90 en matière plastique, en particulier lorsqu'elle est faite de résine de PTFE frit- té, s'est révélée posséder une résistance suffisante pour couvrir un intervalle de petite largeur entre les bagues de serrage 85 et 86 sans nécessiter de renforcement en tissu de verre 93. Il est évident que la matière plastique autorise par elle-même un certain degré d'allongement et de contraction de la même-façon que les autres garnitures d'étanchéité dé- crites plus haut. La raison de la présence des oreilles 87 et 88 est que cette construction permet d'alléger les bagues de serrage 85 et 86 entre les oreilles par une réduction du dia- mètre extérieur sans réduire cependant la rigidité de ces ba- gues à un point tel qu'elles puissent flechir sous les efforts appliqués par les vis et devenir incapables de maintenir l'é- tanchéité appropriée du joint formé contre la bride correspon- dante. Il va de soi que le segment du dispositif d'étanchéité représenté sur la Fig. 8 est représentatif et que des oreilles perforées analogues aux oreilles 87 et 88 et des trous file- tés-analogues aux trous 89 sont répartis sur la circonférence de ce dispositif. Tous les raccords qui ont été décrits en référence aux Fig. 1 à 8 incluse ont en commun l'utilisation d'une garnitu- re d'étanchéité extensible axialement ou insensible à la lar- geur de l'intervalle qui est réunie de façon démontable à cha- cun des éléments du raccord. Toutefois, il est possible d'ob- tenir à peu prés les mêmes avantages fonctionnels avec une variante de construction qui est considérablement simplifiée d'un poids et d'un coût inférieurs et qui nécessite moins de temps pour son montage. Tous ces résultats sont obtenus par la suppression du doublement des interfaces d'étanchéité, avec une bague de serrage de moins, une couronne de vis de serrage de moins et sans bague entretoise. Un exemple d'une telle variante est représentée sur les Fig. 9 à ll auxquelles on se référera. La référence 100 désigne dans son ensemble le raccord qui comprend une bride 101 de joint à recouvrement montée sur un embout lisse 102, bride qui est réunie dans le raccord 100 assemblé, au moyen des boulons et d'écrous principaux 103,104 à la partie radiale 105 ou bride proprement dite de-l'élément 106 du raccord. Dans la forme de réalisation représentée, l'embout 102 et la bride à souder 106 sont supposés fixés par soudage aux tronçons correspondants de tubes métalliques (non représentés) chemisés de matière plastique. Les chemisages plastiques désignés par les références 107 et 108, sont prolon- gés au-delà des extrémités des tronçons de tubes correspon- dants, sur toute la longueur de l'embout et de la bride, au- delà desquels ils sont épanouis radialement vers l'extérieur pour recouvrir respectivement la face 109 de l'embout 102 et la face en saillie 110 de la bride 106. Lorsque le joint ou raccord est assemblé, les chemisages épanouis sont mis en con- tact entre eux, comme représenté, comprimés entre la face 109 de l'embout et la face 110 et forment la garniture d'étanchéi- té dépendante de la précontrainte ou sensible à la largeur de l'intervalle. Si le raccord est monté dans une canalisation non chemisée, on peut interposer une garniture telle que la garniture 17 de la Fig. 1 ou encore la garniture qui sera dé- crite plus bas en référence aux Fig. 12 à 14, entre les fa- ces 109 et 110 pour former le joint sensible à la largeur de l'intervalle. Un joint de retenue axialement extensible est consti- tué par l'élément métallique tubulaire 111 emportant une on- dulation ou moulure circonférentielle 112 en arceau. L'élément 111 a des dimensions appropriées pour s'emboîter télescopique- ment avec jeu sur la face 110 de la bride 106 et pour être fi- xé de façon permanente à une première extrémité à cette bride, par moletage ou repoussage d'une partie annulaire de cet élé- ment dans une gorge 113, en formant une liaison capable de ré- sister à l'écartement axial et également par soudage du bord en 114, ce qui parachève l'établissement d'un joint étanche aux fluides. L'extrémité opposée de l'élément 111 est enfilée à travers une bague de serrage métallique 115 pratiquement rigide et elle est épanouie radialement vers l'extérieur pour recouvrir une nervure circulaire 116 de concentration de la pression. Ainsi qu'on le voit sur la Fig. 10, l'extrémité ro- dée 109 de l'embout 102 se prolonge radialement vers l'exté- rieur jusqu'à la couronne de boulons, en s'arrêtant sur une ligne presque tangente aux trous de boulons 117 qui reçoivent les boulons principaux 103. Dans la construction classique des brides à recouvrement, l'extrémité rodée se termine à une dis- tance notable en retrait à l'intérieur par rapport à la cou- ronne de boulons, par exemple à un diamètre égal au diamètre extérieur de la face en saillie 110 de la bride à souder 106. Lors de l'assemblage du raccord des Fig. 9 à 11, on serre tout d'abord les boulons principaux 103 avec des couples de niveaux spécifiés, après quoi on serre la bague de serrage contre la bride 101 au moyen de quatre vis 118 espacées sur une circonférence, qui traversent des trous 119 de la bri- de 101 et se vissent dans des trous filetés 120 de la bague de serrage 115. On serre les vis 118 de manière à permettre à la bague de serrage 115 d'établir un joint étanche aux flui- des entre l'extrémité épanouie de l'élément 111 et la face 109 de l'embout 102. Dans la forme de réalisation représentée, les vis 118 sont intercalées le long d'une circonférence entre les boulons principaux 103 et la bague de serrage 115 est per- cée de trous appropriés 121 pour donner passage aux boulons principaux 103. De même que dans les formes de réalisation décrites plus haut, un orifice 122 de détection des fuites peut être prévu ainsi qu'on l'a indiqué sur la Fig. 11. Par ailleurs, l'élément axialement extensible 111 peut être fait des matiè- res qui ont été indiquées plus haut comme étant utilisées pour la fabrication de l'élément 24, 25, 26. Bien que l'on ait représenté une bride 101 pour joint à recouvrement sur les Fig. 9 à 11, il est évident que l'on peut utiliser en remplacement d'autres types de brides. Lorsque le raccord représenté sur les Fig. 9 à 11 est utilisé, ainsi qu'on l'a représenté, avec un tube métallique chemisé de matière plastique, les boulons principaux peuvent être serrés à un couple d'environ 3,5 à 5,5 m.kg. Le couple le plus faible de cette plage s'est révélé suffisant pour un tube de 50,8 mm tandis qu'on a utilisé le couple le plus éle- vé pour un tube de 76,2 mm pour établir un joint étanche entre les extrémités épanouies de cette chemise lorsque celle-ci est faite de PTFE fritté qui est spécifié capable de résister à une pression de fluide pouvant atteindre environ 10,5 kg/cm Si le joint entre les extrémités de la chemise venait à fuir pour une raison quelconque, l'élément métallique 111 retien- drait facilement une pression pouvant atteindre 10,5 kg/cm2 jusqu'à ce qu'on ait pu effectuer les réparations appropriées. Dans la forme de réalisation qui sera décrite plus bas en regard des Fig. 12 à 14, une garniture d'étanchéité en graphite renforcé est interposée entre l'extrémité épanouie de l'élément extensible et l'élément adjacent du raccord. De même, on peut avantageusement interposer une telle garniture d'étanchéité dans les formes de réalisation décrites plus haut entre les extrémités épanouies ou en collerette des éléments extensibles et les surfaces des éléments du raccord contre lesquels ces extrémités sont serrées. La garniture d'étanchéité 116a de la Fig. lla est un exemple type de cet agencement. Lorsqu'on utilise une canalisation non chemisée pour transporter des fluides à des températures élevées telles que celles que l'on peut rencontrer dans les raffineries de pétro- le, par exemple supérieures à environ 540 "C, les raccords à brides classiques utilisés dans de telles canalisations sont sujets à des problèmes de fuites lorsque la conduite travail- le à des températures de cet ordre puis est refroidie à la température ambiante pendant les arrêts puis remise en service. Les joints classiques tendent à fuir tant qu'ils n'ont pas à nouveau atteint la haute température de service. Ce problème résulte de la compression de la garniture d'étanché'ité et des variations dimensionnelles des éléments métalliques, varia- tions dimensionnelles qui sont elles-mêmes dues à la dilata- tion thermique et qui ne sont pas entièrement récupérées lors- que les éléments se refroidissent à la température ambiante. La compression développée sur les garnitures reste inférieure à la compression qui établit l'étanchéité jusqu'à ce qu'on ait à nouveauatteint l'état de haute température. Ce problème de fuite est évité avec le raccord représenté sur les Fig. 12 à 14, auxquelles on se réfèrera. Si l'on compare la Fig. 14 à la Fig. 10, on peut obser- ver que l'élément axialement extensible est maintenant placé à proximité de la circonférence de diamètre intérieur des élé- ments du raccord et que la garniture sensible à la largeur de l'intervalle est placée radialement à l'extérieur. Le raccord comprend une bride à collet à souder 126 qui est réunie à une autre bride à collet à souder, 127, par des boulons prin- cipaux comprenant des vis 128 et des écrous 129. Une garniture 20. d'étanchéité plate 130 est interposée entre la face plane 131 de la bride 126 et la face 132, radialement extérieure, de la bride 127. La garniture 130 doit être capable de travailler en service à haute température et de travailler dans des con- ditions classiques de serrage des boulons qui, pour un tube de 50,8 ou 63, 5 mm de diamètre, peuvent être d'environ 16,5 mkg par boulon. On a obtenu des résultats satisfaisants avec une garniture d'étanchéité faite de graphite dans lequel était noyée une toile métallique de renforcement. On peut éventuel- lement remplacer ces matières par des matières analogues. Cet- te garniture d'étanchéité en graphite renforcé peut éventuel- lement être substituée aux garnitures 17, 43 et 44. La garniture extensible est constituée par un élément métallique 133 qui comporte une extrémité 134 bloquée mécani- quement par repoussage dans des gorges annulaires 135 formées sur la surface interne de la bride 127. Un joint soudé est pré- vu en 136. La flexibilité est assurée par une ondulation an- nulaire 137 et l'extrémité opposée est épanouie radialement versl'extérieur comme indiqué en 138 pour recouvrir la face de la bague de serrage métallique 139 pratiquement rigide. Cette bague est évidée en 140 pour recevoir l'ondulation 137. La bague de serrage 139 est réunie à la bride 126 par des vis 141 qui sont enfilées à travers des ouvertures 142 et vissées dans des trous filetés 143. La matière 130 de la garniture d'étanchéité peut s'étendre sur toute la face 131 de la bride 126 pour faciliter l'établissement d'un joint étanche aux fluides entre la face 131 et l'extrémité épanouie 138 de l'é- lément d'étanchéité 133. Pour faciliter lrassemblage du joint, un ergot de guidage 144 est monté dans le contre alèsage 145 de la bride 127 pour coopèrer avec une rainure 146 orientée axialement qui est ménagée dans la périphérie extérieure de la bague de serrage 139. Ceci est représenté clairement sur la Fig. 13. Lorsque la rainure 146 est alignée pour recevoir l'er- got 144, les trous filetés 143 de la bague de serrage sont alignés respectivement sur les trous correspondants 142 de la bride 126. Ainsi qu'on l'a représenté sur la Fig. 14, les trous 142 sont fraisés et les vis 141 sont du type adapté pour éta- blir un joint étanche aux fluides entre leurs têtes et la sur- face du fraisage. En variante, si les trous ne sont pas munis de surfaces d'étanchéité fraisées appropriées, on peut utili- ser des vis possédant une tête à face inférieure plane en com- binaison avec des rondelles d'étanchéité. Un orifice 147 de détection des fuites peut être prévu ainsi qu'on l'a également représenté sur la Fig. 14. Bien que les raccords de tubes aient été décrits avec des formes très analogues en ce qui concerne leurs brides, il va de soi que les dimensions exactes des brides y compris les nombres de boulons utilisés et les dimensions de ces derniers dépendent de la dimension et des spécifications de pression des tubes. Pour donner la place nécessaire pour loger la garnitu- re d'étanchéité principale, il peut quelquefois être nécessai- re d'utiliser une couronne de boulons principaux possédant un diamètre supérieur à celui qui est habituellement spécifié. Bien que l'on ait représenté des brides boulonnées en tant que moyens pour l'établissement des joints décrits, il est évident pour l'homme de l'art que l'invention peut égale- ment s'appliquer à des joints qui sont réunis par des coquil- les ou manchons en deux pièces ou d'une autre façon connue. Le renforcement 93 représenté sur la Fig. 8 peut être incorporé dans n'importe laquelle des garnitures d'étanchéité radialement extérieures insensibles à la largeur de l'interval- le,qui utilisent un élément en matière plastique et le tissu de verre peut être remplacé par une autre matière de renfor- cement telle qu'un tissu métallique ou par d'autres fibres tissus ou tresses équivalents en matière plastique. De même, les bagues de serrage des Fig. 1 à 7 peuvent être modifiées de manière à présenter des oreilles telles que les oreilles 87 et 88 de la Fig. 8. On peut également modifier la construc- tion des brides, l'invention étant applicable aux joints équi- pés de brides vissées, de brides à souder emboîtées, de bri- des rodées, etc. Suivant le choix du métal utilisé pour l'élément axia- lement extensible des garnitures d'étanchéité qui ne sont pas sensibles à la largeur de l'intervalle, on peut considérer comme préférable d'éviter de former une collerette à l'extré- mité de l'élément, par exemple la collerette 138 de la Fig.13 ou les collerettes 25 et 26 de la Fig. 1. En remplacement, pour fixer cette extrémité de l'élément à la bague de serrage correspondante, l'extrémité de l'élément peut se terminer dans les limites du diamètre intérieur de la bague de serrage et être soudée à cette dernière pour établir un joint étanche aux fluides et une fixation mécanique. Toutefois, ce soudage sa- crifie la liberté d'orienter la bague de serrage par rapport à l'élément extensible pour faciliter l'alignement des trous de passage des boulons. Il est possible de disposer des rondelles Belleville sous toutes les têtes de vis et sous tous les écrous, en qua- lité de précaution additionnelle pour compenser le fluage à froid des éléments en matière plastique. Ainsi qu'on l'a mentionné au début, on peut établir un jbint dépendant de la précontrainte en mettant directement en contact entre elles les surfaces opposées des éléments du raccord. Il est donc évident que l'on peut modifier un rac- cord du type représenté sur la Fig. 1, par exemple par sup- pression de la garniture d'étanchéité séparée 17 ou en modi- fiant de façon appropriée les faces en 15 et 16 de manière que ces faces puissent être appliquées l'une contre l'autre avec une précontrainte suffisante pour développer une rela- tion d'interface étanche aux fluides. Ceci peut impliquer la nécessité de donner aux surfaces opposées une inclinaison telle qu'elles s'appliquent une contre l'autre avec un contact linéaire au lieu d'établir un contact entre surfaces étendues. A tous autres égards, le raccord serait le même que celui re- présenté sur la Fig. 1. Par ailleurs, on peut remplacer les garnitures d'étanchéité 17, 43 et 44 représentées, par des garnitures d'étanchéité du type des joints plats ou des gar- nitures sensibles à la largeur de l'intervalle ou équivalents. R E V E N D I C A T I O N S 1 - Raccord démontable pour tubes caractérisé en ce qu'il comprend, en combinaison, un premier et un deuxième é- léments 11, 12, de raccord des moyens servant à établir entre ces éléments de raccord un premier joint circonférentiel dont l'efficacité de l'étanchéité est fonction de sa précontrainte et qui est étanche aux fluides lorsqu'il est soumis à une pré- contrainte supérieure à un niveau donné, des moyens -construits et agencés pour être mis sous tension de manière à attirer le premier et le deuxième éléments du raccord (11, 12; 40, 41; 54, 55; 70, 71; 101, 106) l'un vers l'autre afin d'établir ledit niveau donné de précontrainte dans le premier joint, les- dits éléments du raccord étant liés à ces dits moyens d'éta- blissement du premier joint de manière à établir un premier joint tel. qu'au moins des parties correspondantes (20, 21) desdits éléments du raccord qui débordent radialement vers l'extérieur au-delà du premier joint restent espacées axiale- ment en ménageant entre elles au moins un certain intervalle minimum (22) entre elles lorsque les éléments du raccord sont attirés l'un contre l'autre et que ledit premier joint est établi entre ces éléments, et des moyens d'étanchéité (23, 82; 90, 91, 92; 111) axialement extensibles construits et agencés être fixés de façon amovible aux deux éléments du rac- cord pour établir un deuxième joint circonférentiel étanche aux fluides dans ledit intervalle (22) qui entoure concentri- quement le premier joint et qui agit indépendamment de ladite précontrainte, au moins pour retenir les éventuelles fuites de fluides qui franchissent ledit premier joint par suite d'u- ne chute de la précontrainte au-dessous du niveau donné en un point quelconque de la circonférence du premier joint. 2 - Raccord démontable suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce que lesdits moyens d'étanchéité axialement ex- tensibles comprennent un élément imperméable aux fluides (23 82; 90, 91, 92; 111) comportant une partie tubulaire centra- le (24, 90) qui s'étend entre des collerettes terminales (25, 26; 91, 92) orientées radialement vers l'extérieur, au moins cette partie tubulaire étant construite et agencée pour pou- voir se contracter et s'allonger axialement par rapport aux dimensions axiales du premier joint, et des moyens sont pré- vus pour établir une liaison démontable entre chacun des élé- ments (11, 12; 78, 79; 101, 106) du raccord et l'extrémité correspondante des moyens d'étanchéité axialement extensibles (23), ces moyens d'établissement de la liaison démontable comprenant une bague de serrage séparée (27, 28), pratiquement rigide, qui entoure ladite partie tubulaire de l'élément (23) imperméable aux fluides dans la région de chacune des colle- rettes (25, 26) de cet élément et des éléments filetés (29) servant à fixer chacune des bagues de serrage (27, 28) à l'un des deux éléments (11, 12) du raccord la collerette corres- pondante de l'élément imperméable aux fluides étant interpo- sée entre la bague de serrage et l'élément du raccord. 3 - Raccord démontable suivant la revendication 2, ca- ractérisé en ce que lesdits éléments 11, 12, du raccord sont constitués par des brides de tubes et en ce que chacune des bagues de serrage (27, 28) est munie d'une série de trous fi- letés espacés dont les axes sont parallèles à l'axe longitu- dinal de cette bague, lesdites brides de tubes étant percées d'une série de trous qui coïncident avec les trous des ba- gues lorsque ces dernières sont en place par rapport aux bri- des des tubes et lesdits éléments filetés comprennent des vis correspondantes (29) destinées à être disposées à travers les trous des brides des tubes et à se visser dans les trous cor- respondants des bagues de serrage. - 4 - Raccord démontable suivant la revendication 3, ca- ractérisé en ce qu'une chemise plastique (50, 51) s'étend à travers chacune des brides et est épanouie radialement vers l'extérieur pour recouvrir la face correspondante de la bride afin de former une garniture d'étanchéité intégrée à la che- mise, lesdites garnitures d'étanchéité intégrées constituant au moins une partie des moyens servant à établir un premier joint. - Raccord démontable suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'une couche de tissu de renforcement (93) est disposée au moins autour de la partie tubulaire centrale (20) de l'élément imperméable aux fluides (90, 91, 92) pour donner une plus grande résistance mécanique à cet élément afin de retenir la pression de fluide qui accompagne une fui- te du premier joint. 6 - Raccord démontable pour tubes suivant la revendi- cation 2, caractérisé en ce que ladite partie tubulaire cen- trale de l'élément imperméable aux fluides (23; 81) est mu- nie d'au moins une ondulation circonférentielle et que les ba- gues de serrage (27, 28; 83, 84) présentent sur leur surface qui fait face à cette ondulation une forme complémentaire de celle de ladite ondulation, pour servir d'appui et de logement a celle-ci. 7 - Raccord démontable caractérisé en ce qu'il comprend, en combinaison, un premier et un deuxième éléments de raccord (11, 12; 40, 41; 54, 55; 70, 71; 101, 106) un premier dis- positif d'étanchéité (17; 43, 44; 60, 61, 62, 63; 80, 81; 107, 108) destiné à être disposé entre les deux éléments de raccord, des moyens réutilisables (19, 19a; 103, 104) cons- truits et agencés pour être mis sous tension de manière à at- tirer le premier et le deuxième éléments du raccord l'un vers l'autre pour précontraindre le premier dispositif d'étanchéité entre ces deux éléments, les dimensions des éléments du raccord étant liées à celles du premier dispositif d'étanchéité de tel- le manière qu'au moins des parties correspondantes de ces élé- ments qui sont radialement à l'intérieur du premier dispositif d'étanchéité restent espacées axialement avec un certain inter- valle minimum lorsque les éléments du raccord sont appliqués l'un contre l'autre avec interposition du premier dispositif d'étanchéité, et un. deuxième dispositif d'étanchéité annulai- re (23; 82; 90, 91, 92; 111) destiné à être disposé dans le- dit intervalle compris entre lesdites parties des éléments du raccord de manière à entourer concentriquement le premier dis- positif d'étanchéité, ce deuxième dispositif d'étanchéité pré- sentant des extrémités opposées entre lesquelles il peut se contracter et se dilater axialement et des moyens (27, 28, 29; 83, 84; 29; 115; 118) capables d'établir une première liai- son étanche aux fluides sélectivement démontable entre chacun des premiers et deuxièmes éléments du raccord et l'extrémité adjacente correspondante du deuxième dispositif d'étanchéité, ces derniers moyens pouvant travailler indépendamment desdits moyens réutilisables et le deuxième dispositif d'étanchéité pouvant se contracter axialement dans une mesure suffisante pour ne pas s'opposer à l'aptitude des éléments du raccord à se rapprocher l'un de l'autre pour s'appuyer sur le premier dispositif d'étanchéité en formant un joint étanche aux fluides. 8 - Raccord démontable suivant la revendication 7, ca- ractérisé en ce que le deuxième dispositif d'étanchéité (23 82; 90, 91, 92) comprend un élément imperméable aux fluides présentant une partie tubulaire centrale qui s'étend entre des collerettes terminales en saillie radiale vers l'extérieur, au moins cette partie tubulaire étant construite et agencée de manière à se contracter et s'allonger axialement par rap- port à la dimension axiale du premier dispositif d'étanchéité, et en ce que lesdits moyens servant à établir la liaison entre lesdits éléments du raccord et l'extrémité correspondante du deuxième dispositif d'étanchéité comprennent une bague de serrage séparée (27, 28; 83, 84) pratiquement rigide, qui en- toure ladite partie tubulaire du deuxième dispositif d'étan- chéité dans la région adjacente à chacune des collerettes de ce dispositif et des éléments filetés (29) servant à fixer chacune des bagues de serrage à l'un des deux éléments du rac- cord (11, 12; 40, 41; 54, 55; 70, 71) avec interposition de la collerette correspondante du deuxième dispositif d'étan- chéité entre cette bague et cet élément du raccord. 9 - Raccord démontable suivant la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits éléments du raccord sont consti- tués par des brides de tubes (20, 21; 40, 41; 54, 55; 70, 71) et en ce que les moyens réutilisables (19, l9a) compren- nent une série d'écrous (19) et vis (19a) complémentaires des- tinés à être disposés dans des trous de boulons correspon- dants ménagés dans les brides des tubes. - Raccord démontable suivant la revendication 9, caractérisé en ce que chacune des bagues de serrage (27, 28; 83, 84) est munie d'une couronne de trous filetés espacés dont les axes sont parallèles à l'axe longitudinal des bagues, les- dites bridés (20, 21; 40, 41; 54, 55; 70, 71) de tubes étant munies d'une couronne de trous qui coïncident avec les trous des bagues de serrage lorsque ces dernières sont en pla- ce par rapport aux brides et en ce que les éléments filetés comprennent des vis destinées à être enfilées à travers les trous des brides des tubes et à être vissées dans les trous correspondants des bagues de serrage. 11 - Raccord démontable suivant la revendication 8, ca- ractérisé en ce que ladite partie tubulaire présente au moins une ondulation circonférentielle et que chacune des bagues de serrage (17, 18; 83, 84) présente sur sa surface qui fait fa- ce à l'ondulation un profil complémentaire de celle de l'ondu- lation, pour servir d'appui à cette ondulation et la contenir. 12 - Raccord démontable suivant l'une quelconque des revendications 2, 6 et 11, caractérisé en ce que ledit élé- ment imperméable aux fluides (82; 90, 91, 92) comprend une résine de polytétrafluoréthylène fritté. 13 - Raccord démontable suivant la revendication 12, caractérisé en ce qu'une couche de tissu de renforcement (93) est disposée autour de ladite partie tubulaire centrale de la deuxième garniture d'étanchéité (90, 91, 92) pour donner à cette garniture une plus grande résistance élastique de ma- nière à retenir la pression de fluide qui accompagne une fuite franchissant la première garniture d'étanchéité. 14 - Raccord démontable pour tubes, caractérisé en ce qu'il comprend, en combinaison, un premier et un deuxième élé- ments de raccord (101-, 106), des moyens d'étanchéité (107, 108) servant à établir entre ces éléments de raccord un pre- mier joint circonférentiel dont l'efficacité de l'étanchéité est fonction de sa précontrainte et qui. est étanche aux flui- des lorsqu'il est précontraint au-dessus d'un niveau donné, des moyens (103, 104) construits et agencés pour être mis sous tension afin d'attirer les premier et deuxième éléments du raccord pour établir, au moins au moment de l'assemblage du raccord, au moins ledit niveau donné de précontrainte dudit premier joint, les dimensions des éléments du raccord étant liées à celles desdits moyens d'étanchéité servant à établir ledit-premier joint sur des relations telles que des parties circonférentielles desdits éléments du raccord qui se font face et qui sont radialement espacées de la région du premier joint restent espacées axialement en ménageant entre elles au moins un certain intervalle minimum lorsque les éléments du raccord sont attirés l'un vers l'autre et que le premier joint est établi entre eux, et un moyen d'étanchéité tubulaire (111) axialement extensible construit et agencé pour établir un deu- xième joint circonférentiel étanche au fluide qui couvre ledit intervalle et agit indépendamment de ladite précontrainte, ledit moyen d'étanchéité axialement extensible possédant des extrémités axialement espacées, au moins une ondulation orien- tée radialement, située entre lesdites extrémités espacées, et une bague de serrage (115) orientable en rotation montée sur l'une des extrémités espacées du moyen d'étanchéité axialement extensible pour fixer cette extrémité de façon démontable à l'élément correspondant (102) du raccord. - Raccord démontable suivant la revendication 14, caractérisé en ce que lesdits éléments du raccord sont consti- tués par des brides de tubes et en ce que ladite bague de ser- rage (115; 139) est percée d'une série circonférentielle de trous filetés (120; 143) dont les axes sont parallèles à l'a- - xe longitudinal de la bague, la bride (101, 126) correspondant à l'un des éléments du raccord est percée d'une série de trous (119; 142) qui coïncident avec les trous (120; 143) de la bague (115; 139) lorsque cette dernière est en place par rapport aux brides (120, 106) des tubes, et des éléments fi- letés constitués par des vis (118) destinées à être enfilées dans les trous (119) de la bride (101) et vissées dans des trous correspondant (120) de la bague (115). 16 - Raccord démontable suivant la revendication 14, caractérisé en ce que ledit moyen d'étanchéité tubulaire axia- lement extensible (111, 133) et métallique et en ce que ladi- te autre (134) de ses extrémités espacées est fixée de façon permanente et à joint étanche à lvélément de raccord corres- pondant (106; 127) au moyen d'une liaison mécanique et d'une soudure (114; 136) qui servent respectivement à résister à l'écartement axial et à établir un joint étanche aux fluides. 17 - Raccord démontable suivant la revendication 16 caractérisé en ce que ladite liaison mécanique comprend, à proximité de ladite autre (134) des extrémités espacées dudit moyen d'étanchéité tubulaire extensible (111; 133), une par- tie annulaire refoulée ou repoussée dans une gorge (113; ) ménagée dans ledit élément correspondant (106; 127) du raccord et en ce que ladite soudure (114; 136) est située plus près de ladite autre des extrémités espacées que ladite partie annulaire. 18 - Raccord démontable suivant l'une quelconque des revendications 1, 14, 16 et 17,1 caractérisé en ce que lesdits éléments du raccord sont constitués par des brides de tubes munis de chemises en matière plastique (51; 77; 107) qui se prolongent à travers les brides et sont épanouis radialement vers l'extérieur pour recouvrir les faces respectives des bri- des afin de former des garnitures d'étanchéité respectivement intégrées aux chemises, lesdites garnitures intégrées consti- tuant au moins une partie desdits moyens servant à établir un premier joint. 19 - Raccord démontable suivant la revendication 16, caractérisé en ce que le premier desdits éléments du raccord est constitué par une bride (101) de joint à recouvrement mon- tée rotative sur un embout lisse de joint à recouvrement (102), le deuxième élément de raccord est constitué par une bride à collet à souder (106) possédant une face dressée (110), la- dite bride (101) est percée d'une série de trous (117) de passage de boulons espacés circonférentiellement qui se trou- vent sur le cercle de la couronne de boulons, l'extrémité rodée (109) dudit embout se prolonge radialement vers l'exté- rieur jusqu'à proximité du bord radialement intérieur de la- dite couronne de boulons et la bague de serrage (115) est agen- cée pour être fixée de façon démontable à la bride (101) pour établir un contact étanche aux fluides entre ladite extrémité rodée(109) et ladite première extrémité (116) de l'élément d'étanchéité tubulaire (111). - Raccord démontable suivant la revendication 19, caractérisé en ce qu'une première chemise (107) en matière plastique s'étend dans ledit embout (102) et est épanouie ra- dialement vers l'extérieur pour recouvrir une partie de ladi- te extrémité rodée pour former une garniture d'étanchéité so- lidaire de la chemise pour cette extrémité, et une deuxième chemise (108) en matière plastique se prolonge à travers la- dite bride à collet à souder (106) et épanouie radialement vers l'extérieur sur ladite face en saillie (110) pour for- mer une garniture d'étanchéité solidaire de la chemise pour cette face, ladite garniture d'étanchéité venue de matière constituant au moins une partie desdits moyens servant à éta- blir le premier joint.