Brevet FR2465589A1 — publié le 19810327

L'invention a pour objet un procédé de fabrication d'un bot- tier distributeJr notamment de papiers pour notes de bureau, et les boitiers obtenus par la mise en oeuvre de ce procédé. L'objet de l'invention se rattache notamment aux secteurs techniques des dispositifs d'emballage, de distribution et de stockage, ainsi que du matériel de bureau. On connatt des boîtes ou bottiers distributeurs de feuillets, fiches, papiers pour notes de bureau ou autres usages, qui sont constitués par une embase et des côtés qui s'élèvent perpendiculairement au-dessus de cette embase en délimitant un espace ou volume dans lequel peut être mis en place une pile ou un "bloc" de feuilles, fiches ou feuillets empilés, susceptibles dits retirés unitairement au grè des besoins, les dits c8tés présentant au mois une ouverture ou interruption, de préférence dans un angle, pour permettre de saisir manuellement et unitairement les feuillets. Ces bottiers distributeurs sont généralement exécutés monobloc en étant moules' d'une pièce en matière plastique habituellement. La fabrication est très coûteuse en particulier par le prix des moules. I1 est encore plus coûteux de varier les formes et dimensions puisqu'il faut chaque fois exécuter des outillages onéreux, On fabrique donc le plus souvent en grande quantité le même modèle. Si l'on veut porter des inscriptions ou publicités sur les faces apparentes des côtés, cela exige une opération d' impression ou de transfert pour chaque face. Le procédé de fabrication et le boitier obtenu au moyen de ce procédé remédient à ces inconvénients et permettent en particulier des fabrications bien adaptées et diversifiées, à un prix de revient très sensiblement réduit. Suivant le procédé de l'invention, on exécute les composants du boîtier à partir d'une plaque ou bande de matière plastique ou autre, convenablement rigide et résistante ; on découpe dans cette plaque ou bande, simultanément de préXérence, l'embase et les côtés qui s'élèven. au-dessus de cette embase, en formant en même temps par découpes, languettes, fentes ou autrement, sur l'embase et les côtés, des agencements complémentaires en vue de l'assemblage ferme des dits éléments du boîtier ; on sépare les éléments de la plaque ou bande, et on procède au montage ou assemblage rapide. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de la description qui suit. Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter dans les dessins annexés La figure 1 est une vue en perspective illustrant la plaque ou bande de matière première nécessaire au découpage des éléments du boîtier. La figure 2 est une vue en perspective montrant les éléments du boîtier découpés dans la plaque, selon un exemple de réalisation non limitatif, La figure 3 est une vue en perspective illustrant les éléments du boîtier selon figure 2 représentés séparément, avant assemblage. La figure 4 est une vue en perspective montrant le boîtier terminé, avec, en traits interrompus, des feuilles empilées entre les côtés du bottier. Les figures 5 et 6 sondes vues en coupe considérées respectivement suivant les lignes 5-5 et 6-6 de la figure 4. Les figures 7 et 8 sont des vues en perspective illustrant deux autres formes de réalisation du boîtier selon l'invention. Afin de rendre plus concret l'objet de llinvention, on le décrit mainte nant sous des formes non limitatives de réalisation illustrées aux figures des dessins. Comme on le voit à la figure 1, le bottier est obtenu à partir d'une pla que ou bande 1 en matière plastique du type polypropylène, ou matériau simi laire convenablement rigide et résistant, que l'on place sous un outillage conformé pour exécuter de préférence d'un seul coup de presse le découpage à plat des éléments constituant le bottier à réaliser. Selon une forme non limitative de réalisation illustrée aux figures 2 à 6, les éléments du boiter découpés dans la bande comprennent avantageusement un embase 2 et deux éléments 3 et 4 qui, une fois assemblés à l'embase, cons tituent les côtés verticaux délimitant le volume polygonal de rangement des feuilles de papier. Selon cette forme de réalisation, les éléments des côtés sont constitués chacun par une bande formant d'une seule pièce deux côtés adjacents à un meme angle 3a - 4a qui est marqué par une ligne de prépliage. Les longueurs des côtés de part et d'autre de l'angle étant telles qu'il subsiste, après mon tage sur l'embase, une ouverture ou interruption dans la zone des deux an gles libres, nécessaire à la préhension manuelle des feuilles de papier em pilées. L'assemblage des éléments 3 et 4 avec l'embase 2, s'opère de manière rapide et efficace, par l'intermédiaire des parties inférieures des côtés qui sont découpées pour former des languettes 3b - 4b avec des extrémités en crochets 3c - 4c ; les dites languettes traversant des fentes 2a découpées latéralement sur l'embase. Bien entendu, la longueur a des languettes, crochets compris, est supérieure à la longueur b des fentes de l'embase, afin d'assurer une retenue correcte des côtés sur I embase. A noter que, dans l'exemple illustré, les côtés 3 et 4, une fois assemblés, délimitent un volume de rangement cubique, mais il est bien évident que les dimensions et positions des côtés, de l'embase et des languettes, peuvent être différentes pour former un bottier à volume de rangement d'autres formes telles que parallél épi pédi que, hexagonal, triangulaire...... D'autre part, les ouvertures ou interruptions de préhension peuvent etre placées ailleurs qu'aux angles, par exemple au milieu de deux côtés opposés, comme illustré dans le bottier 5 de la figure 8 où l'on voit deux éléments de côtés 5a - 5b en forme de U, séparés par des ouvertures 5c A noter que llon peut prévoir aussi quatre éléments de côtés pour obtenir quatre ouvertures de préhension, comme illustré en traits interrompus. On a encore illustré en variante à la figure 7, un bottier 6 dont les éléments de côtés 6a - 6b s'étendent de part et d'autre des angles 6c suivant des formes triangulaires libérant un plus grand espace de préhension entre eux. Bien entendu, diautres formes peuvent etre prévues, ainsi que des matières et coloris différents, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. De mimez on prévoit de réaliser sur les côtés du bottier des impressions, marquages, gravures, décorations ou autres supports destinés à la publicité. C es supports peuvent être réalisés avant ou après la découpe à plat, voire même pendant le coup de presse. Les avantages ressortent bien de la description, on souligne notamment - le prix de revient intéressant des bottiers réalisés selon le procédé de Il invention, grâce à la mise en oeuvre diun outillage économique - la possibilité de donner toutes formes et toutes dimensions au bottier, du fait de l'outillage bon marché autorisant la réalisation de petites séries - la possibilité diapposer aisément des supports publicitaires sur la plaque, ciest-à-dire à plat, par exemple les quatre faces en un seul passage dlim- pression. L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d'application, non plus qulà ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiqués ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS - 1 - Procédé de fabrication diun bottier distributeur notamment de papiers, pour notes de bureau, qui comprend une embase et des côtés qui s'élèvent audessus de cette embase en déIitnitant un espace ou volume dans lequel sont placés les papiers empilés, les dits côtés présentant au moins une ouverture ou interruption, par exemple dans un angle, pour permettre de saisir manuellement les papiers, le dit procédé étant caractérisé en ce que les composants du dit bottier sont exécutés à partir diune plaque ou bande de matière plastique ou autre, convenablement rigide et résistante ; on découpe dans cette plaque ou bande, simultanément de préférence, l'embase et les côtés qui st élèvent au-dessus de cette embase, en formant en m8me temps par découpes, languettes, fentes ou autrement, sur embase et les côtés, des agencements complémentaires en vue de l'assemblage ferme des dits éléments du bottier; on sépare les éléments de la plaque ou bande, et on procède au montage ou assemblage rapide. - 2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on découpe ensemble, d'une seule pièce, deux côtés adjacents à un meme angle, en form ant une ligne de prépliage le long de l'angle, les longueurs des côtés étant telles qu'il subsiste après montage, aux extrémités libres, une ouverture ou interruption permettant de saisir manuellement les feuilles. - 3 - Procédé suivant lune quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on forme sur l'embase, autant de fentes qu'il y a de côtés à monter, et des languettes d'assemblage avec des extrémités formées en crochets à la base des côtés, la longueur des languettes étant supérieure à la longueur des fentes dans I'embase pour assurer une retenue correcte. - 4 - Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce qu'on réalise l'impression, le marquage, gravure, ou autre forme de support publicitaire ou utilitaire, à plat, simultanément, avant ou après le découpage, cela sur les faces extérieures et/ou intérieures des côtés du bottier.