Brevet FR2465022A1 — publié le 19810320

La présente invention concerne un guide de pièce de travail pour machines à coudre et, en parti- culier, un guide supprimant efficacement le plisse- ment ou l'enroulement des côtés des pièces de tissu constituant la pièce de travail. De façon bien con- nue de l'homme de métier spécialisé dans la technique de la couture, lorsqu'on réunit des couches de tissu superposées par couture, il importe que les bords des couches le long desquels est effectuée la couture, soient maintenus en alignement, même lorsque ces bords peuvent avoir des profils qui ne sont pas identiques. Des guides de pièces de travail destinés à maintenir les bords de couches de tissu superposées en alignement sont bien connus et habituellement cons- titués de plusieurs plaques alignées verticalement et espacées pour définir des canaux ou des passages entre elles, ces plaques s'étendant dans des plans parallè- les à la surface de travail de la machine. Ces pla- ques sont reliées l'une à l'autre par un organe sup- port comportant une surface s'étendant perpendiculaire- ment à la surface de travail de la machine et qui dé- finit, dans chacun des passages, une paroi de guidage conçue pour venir s'engager sur le bord d'une couche de tissu et la guider en direction de la zone de cou- ture. Le nombre de plaques constituant un guide de pièce de travail est déterminé par le nombre de cou- ches de tissu qui doivent être réunies l'une à l'autre par couture, la consistance de la matière dont sont constituées les pièces de tissu, ainsi que la diver- sité et la complexité des configurations des bords qui doivent être cousus. En particulier, dans un gui- de comportant plusieurs passages, le nombre de plaques doit être calculé de façon à former autant de canaux ou de passages qu'il y a de pièces de tissu à assembler, de telle sorte que ces dernières progres- 2 2465022 sent séparément en direction de la zone de couture. L'aptitude du guide de pièce de travail à maintenir séparées les pièces de tissu à assembler à mesure qu'elles se rapprochent des instruments de piquage, tout en amenant en même temps leurs bords à venir s'engager sur leur paroi de guidage respective à l'in- térieur du guide, constitue le moyen permettant d'ali- gner et de maintenir en alignement les bords précités lorsqu'ils pénètrent dans la zone de couture. Cette séparation entre les pièces de tissu individuelles est nécessaire pour aligner automatiquement les bords de la manière requise, même si ces pièces peuvent avoir des configurations différentes. Lorsqu'il s'agit de former simplement une couture le long du bord d'une seule pièce de tissu, quelle que soit la configuration de cette dernière, on peut utiliser un guide comportant un seul passage qui est enfermé par une plaque supérieure et la surface de travail elle- même ou par deux plaques. La hauteur de chaque pas- sage doit correspondre à l'épaisseur du tissu qui y est introduit, de telle sorte que ce tissu soit con- venablement étalé ou aplati pour que son bord vienne s'engager correctement sur sa paroi de guidage respec- tive. Une progression indépendante des pièces de tis- su séparées en contact avec leurs parois de guidage respectives prévues dans chaque passage est possible du fait qu'une partie de ces pièces est située en des- sous du pied-de-biche de la machine à coudre, lequel coopère avec les transporteurs de cette dernière qui font avancer efficacement les pièces le long de l'axe de couture. L'action combinée du pied-de-biche et des transporteurs est concentrée sur une partie limitée des pièces de tissu qui détermine un point disposé latéralement par rapport à l'axe de couture et appli- que, sur ces pièces, une force de rotation maintenant 24e5022 efficacement l'engagement des bords de ces dernières sur leurs parois de guidage respectives. En fait, la progression des pièces de tissu vers l'extérieur par rapport au guide et à l'axe de couture o elles vien- nent s'engager par friction sur la surface de travail de la machine, exerce, sur ces pièces, un effet de rupture qui pousse continuellement leurs bords en les maintenant en contact avec leurs parois de guidage respectives à l'intérieur du guide. La plaque supé- rieure sert à maintenir la pièce de tissu supérieure dans son parcours de déplacement prévu en l'empêchant de se déplacer vers le haut ou de se replier sur elle- même. La plaque intermédiaire remplit la même fonc- tion pour la pièce de tissu inférieure et, du fait que les parois de guidage respectives pour chaque pièce de tissu sont normalement en alignement vertical, elles amènent efficacement la pièce de travail à pénétrer dans la zone de couture avec leurs bords placés dans l'alignement requis, même si les bords d'une pièce peuvent ne pas avoir la même configuration que les bords de l'autre pièce. La progression des pièces de tissu dans leurs passages respectifs sous l'action des transporteurs pose un problème lorsque les pièces cons- tuant la pièce de travail sont exceptionnellement min- ces et légères, étant donné que la force de rotation précitée exercée sur ce tissu est nettement moins ac- centuée, si bien qu'il devient plus difficile de main- tenir les pièces séparées en contact avec leurs parois de guidage respectives, ce qui engendre évidemment un problème supplémentaire lorsqu'il s'agit d'obtenir et de maintenir un alignement adéquat de ces bords avant leur introduction dans la zone de couture. Un autre problème se pose dans le cas d'un tissu tricoté car, en raison de la structure bien con- nue de ce dernier, toute traction longitudinale appli- quée à ses bords accentue sa tendance à s'enrouler ou à se replier sur lui-même, modifiant ainsi sa struc- ture et sa configuration prévues. Bien que l'utili- sation d'éléments de freinage tels que des pinces suiveuses, appliqués au bord arrière des pièces de tissu permette d'améliorer la mise en coïncidence opérationnelle entre la pièce et sa paroi de guidage, la tendance du bord devant être cousu à se replier ou à s'enrouler est accentuée du fait qu'il est étiré et allongé dans une plus forte mesure que le reste du tissu. On rencontre le plus fréquemment cet incon- vient lorqu'on a affaire à des tissus tricotés ayant un degré d'allongement de loin supérieur à celui d'au- tres tissus. Le plissement ou l'enroulement qui se développe au bord du tissu devant être cousu est habi- tuellement rejeté par le guide. En d'autres termes, le tissu développe, à son bord, une épaisseur double ou triple qui l'empêche de passer dans son passage res- pectif ménagé dans le guide ou alors, s'il parvient à pénétrer dans ce passage, la couture pourrait être formée incorrectement en donnant lieu à une déforma- tion de la configuration prévue du bord de la pièce cousue. On connaît des guides de pièces de travail conçus pour supprimer l'enroulement des bords d'une pièce de tissu avant qu'ils ne pénètrent dans les pas- sages de ces guides; toutefois, ces guides connus ont une structure conçue uniquement pour les machines à coudre verticales, de façon à influencer des pièces de tissu qui s'étendent et sont amenées à progresser ver- ticalement en direction des instruments de piquage, en ménageant ainsi un important espace libre autour de leur périphérie. Ces guides sont également conçus pour permettre une intervention manuelle de la part de l'opérateur afin d'effectuer un guidage précis des piè- ces de tissu en direction de la zone de couture. En conséquence, ces guides connus ne conviennent pas pour assurer un contrôle précis des pièces de tissu dans les machines à coudre modernes capables de fonction- ner à grande vitesse. En outre, ces guides pourraient être inadéquats s'ils étaient appliqués à des machines à coudre à cycles opératoires automatiques et, en par- ticulier, lorsqu'il s'agit d'utiliser des pièces de travail constituées de pièces de tissu minces et lé- gères dont les bords sont sujets à se replier ou à s'enrouler sur eux-mêmes. Un objet spécifique de la présente invention est de remédier aux inconvénients décrits ci-dessus en prévoyant un guide capable de redresser ou dedésen- rouler automatiquement les bords des pièces de tissu avant qu'ils ne pénètrent dans le passage qui leur est destiné à l'intérieur du guide, de telle sorte qu'ils viennent s'engager sur leurs parois de guidage particulières de la manière requise, assurant ainsi un alignement précis des bords devant être assemblés par couture. Le guide de pièce de travail suivant l'in- vention comprend un bras support sur lequel prennent appui plusieurs plaques espacées s'étendant parallèle- ment à la surface de travail de la machine et définis- sant, en combinaison et entre elles, des passages dans chacun desquels est prévue une paroi de guidage desti- née à aligner et à guider des couches séparées de tis- su en direction des instruments de piquage. En amont de la zone de couture, le bord avant des plaques supérieure et inférieure a un profil courbe tandis que, à proximité immédiate de l'axe de couture, les profils courbes sont conçus pour s'étendre dans le sens de la zone de couture, de façon à définir des cavi- tés à contour bulbeux. A l'entrée ou à l'embouchure de ces cavités, les bords des plaques sont à section dé- croissante en direction du passage dont ils font par- tie tandis que, à chacune des plaques, est assujetti et associé activement un dispositif à air comprimé qui dirige des courants d'air dans une direction oppo- sée au sens de progression des pièces de tissu. Ces bords à section décroissante des plaques et le dispo- sitif à air comprimé associé à chacune de ces dernières consti- tuent, en combinaison, un moyen permettant de redres- ser efficacement les bords enroulés des pièces de tis- su avant que ces bords ne pénètrent dans le passage qui leur est destiné dans le guide de pièce de tra- vail. D'autres objets de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la des- cription détaillée et des revendications ci-après, en se référant aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective du guide de pièce de travail suivant l'invention, cette vue illustrant la position de ce guide par rapport à la surface de travail d'une machine à coudre; la figure 2 est une vue en élévation de face du guide, prise dans le sens des flèches A-A de la fi- gure 1; et la figure 3 est une vue semblable à la figu- re 1, cette vue illustrant la position opératoire du guide par rapport au pied-de-biche et à l'aiguille de la machine. En se référant à ces dessins, le guide de piè- ce de travail suivant la présente invention est désigné d'une manière générale par le chiffre 1 et il comprend un bras support 2 situé au-dessus de et s'étendant pa- rallèlement à la surface de travail 3 de la machine à coudre. Au moyen de n'importe quel élément approprié (non représenté), le bras support 2 peut être réglé sé- lectivement dans les directions des flèches F et F', constituant ainsi un moyen permettant de localiser l'ex-- trémité 2' de ce bras support dans la position la plus souhaitable par rapport à l'axe de couture désigné par le chiffre de référence 4. Le pied-de-biche et l'ai- guille de la machine sont désignés par les chiffres de référence 5 et 6 respectivement et, comme le montre la figure 3, la pièce de travail est constituée de deux pièces de tissu séparées et superposées 7 et 7'. Sur l'extrémité 2' du bras support, prennent appui les or- ganes formant les passages pour les pièces de tissu sé- parées et comprenant une plaque supérieure 8, une pla- que intermédiaire 9 et une plaque inférieure 10, tou- tes ces plaques étant espacées et alignées verticale- ment en s'étendant dans un plan parallèle à la surface de travail 3. Le passage défini entre les plaques 8 et 9 est désigné par le chiffre de référence 11, tandis que celui défini entre les plaques 9 et 10 est désigné par le chiffre de référence 12. Les entrées ou embou- chures des passages 11 et 12 sont désignées par les chiffres de référence 11' et 12' respectivement en fi- gure 2, tandis que l'extrémité 2' du bras support 2 forme la surface intérieure de chaque passage, de fa- çon à définir des parois de guidage 13 et 14. Ces pa- rois de guidage 13 et 14 alignent efficacement les bords des pièces de tissu séparées pour diriger ensui- te les pièces ainsi alignées vers la zone de couture. A leur bord avant, les plaques supérieure et inférieure 8 et 10 ont un profil courbe (figures 1 et 3) tandis que, entre l'axe de couture 4 et l'extrémité 2' du bras support 2, ces profils courbes sont conçus pour s'étendre dans le sens du pied-de-biche 5 et défi- nir, dans ces plaques 8 et 10 respectivement, des cavi- tés 15 et 16 à contour bulbeux. En ce qui concerne les dimensions de ces cavités 15 et 16, le rapport en- tre leur longueur t ' et leur largeur moyenne I est su- périeur à 1:1, soit un rapport efficace pour relâcher les contraintes exercées sur les bords des pièces de tissu 7 et 7' suite à la force de traction qui leur est imposée par les transporteurs (non représentés) dans le sens de la flèche G, ainsi que par la résistance anta- goniste créée tandis que les bords sont désenroulés et par la force antagoniste résultant de l'engagement par friction entre ces pièces et les plaques. Comme le montre la figure 2, aux embouchures ou entrées des cavités 15 et 16, les bords des profils courbes sont à section décroissante en 15' et 16' dans le sens des passages 11 et 12 respectivement. En association active avec chacun des passa- ges 11 et 12, le guide -de pièce de travail 1 est muni d'une soufflerie supérieure 17 et d'une soufflerie in- férieure 18 qui, comme le montrent les figures 1 et 3, sont disposées à gauche de l'axe de couture 4. Ces souffleries sont reliées, au moyen de conduites d'ali- mentation 19, à n'importe quelle source appropriée d'air comprimé (non représentée). La soufflerie supé- rieure 17 est fixée à la surface supérieure de la pla- que supérieure 8 et son ouverture 17' à travers la- quelle l'air est éjecté, est dirigée dans la direction opposée au sens de progression de la pièce de travail vers la zone de couture. La soufflerie inférieure 18 est fixée sur le dessous de la surface de travail et, tout comme la soufflerie supérieure 17, son ouverture d'éjection d'air 18' est dirigée dans la même direction. Comme le montre la figure 3, les pièces de tissu 7 et 7' ont tendance à se replier ou à s'enrouler (comme indiqué en 7") le long de leurs bords qui doi- vent être réunis l'un à l'autre par couture et, anté- rieurement à la présente invention, cet état de choses engendrait fréquemment un sérieux problème en empêchant un aligne- ment adéquat de ces bords avec, pour conséquence, une couture incorrecte le long de l'axe de couture. En ou- tre, cet enroulement des bords amorce fréquemment,dans ces derniers, un repli qui, s'il est entraîné dans les passages du guide, risque d'empêcher la mise en aligne- ment de ces bords tandis que, en raison de leur épais- seur accrue, ceux-ci peuvent se coincer aisément au point-de provoquer une interruption de l'opération de couture. Le guide de pièce de travail suivant la pré- sente invention permet de résoudre ces problèmes grâ- ce à un élément qui désenroule et redresse automatique- ment les bords repliés 7 et 7' du tissu avant qu'ils ne pénètrent dans leurs passages respectifs ménagés dans le guide. A cet effet; les bords repliés sont tout d'abord soumis aux courants d'air sortant des ou- vertures 17' et 18' des souffleries 17 et 18 respecti- vement et, à mesure que les pièces de tissu progres- sent dans leurs passages en direction de la zone de couture, les bords à section décroissante 15' et 16' formant l'entrée des cavités 15 et 16 sont amenés à venir s'engager sur les pièces de tissu à proximité de leurs bords partiellement redressés, achevant ain- si efficacement le redressement de ces bords lors- qu'ils pénètrent dans le passage pour venir s'engager sur leurs parois de guidage respectives. Il est à noter que, lorsque les bords par- tiellement désenroulés des pièces de tissu viennent s'engager sur les bords à section décroissante 15' et 16', ces derniers exercent un effet de retournement qui, à mesure que ces pièces continuent leur progres- sion en direction de la zone de couture, agit effica- cement pour achever le redressement des bords enrou- lés, de telle sorte que ces derniers pénètrent correc- tement dans le guide. Ainsi qu'on l'a décrit précé- demment, en raison de leur configuration particulière, les cavités 15 et 16 sont efficaces pour relâcher les contraintes exercées dans les pièces de tissu suite à la force de traction à laquelle elles sont soumises par les transporteurs, ainsi qu'à leur engagement par friction avec les plaques formant les passages. En ou- tre, la surface de travail 3 comporte une cavité longi- tudinale 20 disposée à proximité relativement immédia- te de la cavité 16 et servant de moyen destiné à relâ- cher les contraintes en permettant, au bord replié de la pièce de tissu inférieure 7', de se désenrouler en un état relaxé et sans être soumis à aucune force an- tagoniste résultant de l'action du bord à section dé- croissante 16'. On comprendra que les souffleries 17 et 18 sont davantage essentielles lorsqu'on a affaire à des pièces de tissu constituées d'une structure mince et légère tandis que, dans le cas de pièces de travail confectionnées à partir d'un tissu plus épais et, par comparaison, relativement plus rigide, ces souffle- ries peuvent, en fait, être supprimées, un désenroule- ment adéquat des bords pouvant être effectué de maniè- re satisfaisante uniquement par les bords à section décroissante 15' et 16' des cavités 15 et 16 respecti- vement. Indépendamment de cette caractéristique, le guide suivant l'invention possède toutes les caracté- ristiques opératoires nécessaires pour assurer le dé- senroulement des bords de pièces de tissu à assembler par couture, tandis qu'il comprend les éléments indis- pensables pour permettre une disposition et une mise en alignement correctes de ces pièces lors de leur in- troduction dans la zone de couture de la machine, tou- tes ces caractéristiques étant mises en oeuvre automa- tiquement et à grande vitesse sans nécessiter aucune intervention manuelle de la part de l'opérateur. Bien que la forme de réalisation préférée dé- crite ci-dessus soit constituée d'un guide comportant plusieurs passages pour des pièces de tissu séparées, il est entendu que les nouvelles caractéristiques de ce guide pourraient.être adoptées avec des guides com- portant un seul passage dans lequel une couture simple est formée sur une seule pièce de tissu, ces nouvelles caractéristiques pouvant également être utilisées avec des guides conçus pour assembler plusieurs pièces de - 2465022 tissu ayant toutes la même configuration. Bien que la présente invention ait été décri- te en se référant à une forme de réalisation préférée, i 'homme de métier comprendra aisément que des modifications peuvent y être apportées sans se départir de son es- prit et de son cadre tels qu'ils sont définis par les revendications ci-après. REVENDICATIONS 1. Guide destiné à désenrouler et à aligner les bords de couches de tissu superposées à proximi- té de l'axe de couture et avant leur pénétration dans la zone de couture d'une machine à coudre du type com- portant un pied-de-biche et une surface de travail, caractérisé en ce qu'il comprend: (a) un bras support (2) monté sur la machine en amont de la zone de couture parallèlement et à l'écart de la surface de travail; (b) deux plaques (8, 10) assemblées en aligne- ment vertical et à l'écart l'une de l'autre dans une extrémité (2') de ce bras support, lequel comporte une plaque intermédiaire (9) assemblée entre ces pla- ques (8, 10) et définissant des passages (11, 12) en- tre elles; (c) des parois de guidage (13, 14) formant les surfaces intérieures de ces passages (11, 12) pour mettre en alignement et guider les couches de tissu en direction de l'axe de couture; (d) des éléments (17, 18) associés active- ment à chacune des plaques pour venir s'engager sur les bord enroulés du tissu en amont du guide afin de les désenrouler partiellement; et (e) des éléments (15, 16) faisant partie du bord avant de chaque plaque afin d'achever le désenrou- lement des bords du tissu lorsqu'ils pénètrent dans les passages du guide. 2. Guide suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que les éléments d'engagement définissent une soufflerie supérieure (17) et une soufflerie infé- rieure (18) dirigeant des courants d'air comprimé vers les bords enroulés du tissu. 3. Guide suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que les plaques comportent des bords avant ayant des profils courbes dont font partie les éléments d'engagement en définissant des. cavités (15, 16) à con- tour bulbeux s'étendant en direction de la zone de cou- ture parallèlement à et près de l'axe de couture. 4. Guide suivant la revendication 3, caracté- risé en ce que les côtés définissant l'entrée des cavi- tés (15, 16) comportent des bords à section décroissan- te (15', 16') destinés à venir s'engager sur les pièces de tissu et redresser leurs bords partiellement désen- roulés par les éléments d'engagement. 5. Guide suivant la revendication 4, caracté- risé en ce que les bords à section décroissante (15', 16') s'étendent en direction des passages (11, 12) et forment un angle aigu avec les surfaces intérieures des plaques (8, 10) respectivement.