Brevet FR2466281A1 — publié le 19810410

La présente invention concerne une machine à débiter, notam ment une machine permettant d'obtenir de la pulpe de tomates en petits morceaux. Dans cette description, en parlant de produit à débiter on se référera toujours à la pulpe de tomates, mais la machine en question peut être utilisée pour débiter n'importe quel produit, pourvu qu'il présente une consistance et des caractéristiques similaires à celles des tomates. L'un des buts de la présente invention est celui de fournir une machine à débiter permettant d'avoir un bas pourcentage de déchet sur le produit travaillé et qui soit de construction simple et robuste. Un autre but de la présente invention est celui de fournir une machine en mesure d'auto-régler sa productivité par rapport à la quantité de produit qui arrive. Un autre but de la présente invention est celui de fournir une machine permettant de travailler des tomates qui n'ont pas été préalablement pelées. Un autre but enoore de la présente invention est celui de four nir une machine de grande fiabilité tant du point de vue de 1 1hygiè- ne et de la propreté que du point de vue du fonctionnement. Ces buts et d'autres encore sont atteints par la machine en question, caractérisée en ce qu'elle comporte: un premier tambour creux dont la surface latérale est pourvue d'une pluralité de trous de passage et dont la base inférieure est ouverte et qui a la possibilité de tourner autour de son propre axe; un deuxième tambour de préférence creux, situé au contact, le long d'une génératrice, d'une génératrice dudit premier tambour, ayant la possibilité de tourner autour de son propre axe selon un sens de rotation contrai re par rapport à celui dudit premier tambours une trémie de chargemment, disposée de sorte que le profil extérieur de sa bouche de sortie s1 étend sur les surfaces latérales desdits tambours et en toure la génératrice de contact; une cuve de réception, disposée au-dessous par rapport audits tambours, présentant à sa partie in férieure une ouverture de décharge, ladite cuve étant traversée par la base inférieure dudit premier tambour qui sort, par son ouverture, dans une position située au-dessous de la même cuve. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description détaillée qui suit d'une forme préférée mais non exclusive de mise en oeuvre de la ma chine en objet, illustrée à simple titre d'exemple, non limitatif, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels:: - la figure 1 montre une vue de c8té en élévation verticale de la machine en objet, dont des parties ont été enlevées pour mieux en mettre en évidence d'autres; - la figure 2 montre, à titre indicatif, une coupe selon la ligne II-II de la figure 1 de la meme machine; - la figure 3 représente une vue de face selon un plan parallèle aux axes des tambours de la machine, des parties ayant été coupées et des parties enlevées pour mieux en mettre en évidence d'autres; - la figure 4 montre, à plus grande échelle, une portion d'une coupe effectuée selon un plan qui passe par la génératrice de contact des tambours de la machine en question, notamment'la forme des trous du premier tambour; - la figure 5 montre, à plus grande échelle, une deuxième forme pos sible des trous du premier tambour;; - la figure 6 représente une vue de coté en élévation verticale, d'uné deuxieme forme de réalisation de la machine, dont des parties ont été enlevées pour mieux en mettre en évidence d'autres; - la figure 7 représente, à titre indicatif, une coupe selon la ligne Vil-Vil de la figure 6, -de la deuxième forme de réalisation de la machine. La machine à débiter faisant l'objet de la présente invention comporte un bgti de support 1 métallique, fermé sur ses côtés par des parois de préférence en tôle en acier inoxydable;à leurs parties antérieure et postérieure ces parois présentent des regards la qui peuvent être ouverts ou enlevés pour permettre l'accès à l'intérieur du meme bati. A l'intérieur de ce bâti on trouve un premier tambour 2 et un deuxième tambour 3 creux, de forme cylindrique, dont chacun est relié de manière solidaire et coaxiale, on porte-à-fauxs à un arbre, raspectivement 2a et 3a. Les arbres 2a et 3a sont montés à rotation libre sur le bâti 1 et ils sont mis on rotation, selon des sens contraires, par un pre mier organe moteur 4, par l'intermédiaire d'une transmission par chaîne 4a. Les tambours 2 et 3 sont disposés avec leurs axes respectifs de préférence inclinés par rapport à la verticale et ils tournent conjointement avec leurs arbres correspondants. La surface latérale 2b du premier tambour est pourvue d'une pluralité de trous de passage 5 de forme tronconique, qui ont leur grande base tournee vers la cavité intérieure du tambour 2. La base inférieure 6 du premier tambour est on forme d'entonnoir et elle présente au fond une ouverture 6a.La surface latérale 3b du deuxième tambour 3 est complètement revêtue d'une couche 3c en élastomère0 Les tambours 2 et 3 sont mis en contact le long d'une génératrice 8 de sorte que la couche 3c du deuxième tambour exerce une faible pression sur la surface latérale 2b du premier tambour. Dons le but de régler la pression de contact, la distance entre les axes des arbres 2a et 3a est réglable. La machine en objet comporte en outre une trémie de chargement 7 munie d'une bouche d'entrée 7a disposée on position supérieure par rapport aux tambours, permettant l'introduction du produit à réduire en petits morceaux; la trémie 7 se développe presque verti calmement et elle est disposée de manière que le profil extérieur rle sa bouche de sortie s'étend sur les surfaces latérales des tambours et entoure la génératrice 8 de contact. De cette façon, le produit nui entre dons la trémie est obligé à passer à travers la génératrice de contact des deux tambours et ce passage est facilité tant par la rotation en sens contraire des tambours que par leur position inclinée sur la verticale. Pour alléger les tambours, sans toutefois diminuer leur resistance, dans le but d'éviter qu'ils puissent s'écraser, on prévoit, sur charnue tambour, une pluralité de nervures planes 9, de préférence en tôle en acier inoxydable, de fonte sensiblement triang;ilai- rei chacune de ces nervures 9 est reliée de maniere solidaire, sur ses deux côtés, aux parois intérieures latérale et supérieure des tambours, est disposée de manière radiale et devient plus étroite vers la partie inférieure des tambours. La machine comporte en outre deux éléments tournants 12 et 13 de forme sensiblement cylindrique, supportés à rotation libre, en porte-à-fauxs sur le bâti 1, chacun étant disposé avec son axe de rotation parallèle aux axes de rotation des tambours. Chacun des éléments tournants 12 et 13 porte, disposées le long des génératrices, une pluralité de brosses 14; lesdits éléments 12 et 13 sont placés, par rapport à la génératrice de contact 8 des tambours tour nants, du côté opposé de la trémie de chargement 7 et ils sont situés de manière que les brosses 14 de chaque élément effleurent lé- gèrement, pendant la rotation des mêmes éléments, respectivement la surface latérale du tambour 2 (brosse de l'élément 12) et la surface latérale du tambour 3 (brosse de l'élément 13). Les éléments tournants 12 et 13 sont mis en rotation, chacun dans la direction contraire à celle de leurs tambours respectifs, par "n deuxième organe noteur 15 relié aux éléments 12 et 13 au moyen d'une transmission par chaSne 15a. La distance entre les axes de rotation des éléments 12 et 13 et les axes des tambours 2 et 3 respectivement est régla@ e, ce qui rermet de régler la pression des brosses sur les surf ces latérales des ta,lbours. Dans une deuxième forme de réalisation, illustrée sur les figures 6 et 7, les éléments tournants 12 et 13, le moteur 15 et la transmission par channe 15a sont remplacés par des éléments de raclage 22, fixés de manière solidaire au b ti 1 et disposés, par rapport à la génératrice de contact 8 des tambours tournants, du c8té opposé de la trémie de chargement 7. Chacun desdits éléments de raclage 22 comporte une lame 23 dis posée parallelement à la génératrice du tambour tournant correspondant et ayant une longueur sensiblement égale à la hauteur du tambour tournant correspondant. Le fil de chaque lame est disposé presque au contact de la surface latérale du tambour tournant correspondont. Les lames 23 sont fixées au bbti par des boulons dont les vis sont introduites dans des trous en brume de boucles, ménagés sur le b tis qui se développent dans une direction coupant lesdits tambours tournants. De cette fagon, en réglant la position des vis, on peut régler la distance entre le fil de chaque lame et la surface latérale du tambour correspondant. Relativement à chaque tambour on peut prévoir un ou plusieurs éléments de raclage; dans l'exemple illustré sur les figures 6 et 7 on a prévu un élément de raclage relativement au tambour 3 et deux éléments de raclage relativement au tambour 2. Au-dessous des tambours 2 et 3 et des éléments 12 et 13 il y a une cuve de réception 18 pour les produits de déchet, tels que peaux, etc... et pour recueillir le liquide dégouttant; une ouverture de décharge 18a est ménagée dans la partie la plus basse de la cuve 18. La base inférieure 6 en forme d'entonnoir du premier tambour 2 traverse la cuve 18 de manière que l'ouverture 6a située au fond du tambour 2 se trouve à un niveau inférieur par raE port à la cuve 18 et ne décharge pas dans la même cuve. Le fonctionnement de la machine à débiter selon la présente in vention a lieu de la manière décrite ci-dessous. Les tomates qui ont été précédemment partiellement privées des graines, sont introduites, à travers la bouche de chargement 7a, dans la trémie 7 de chargement. Les tomates passent ensuite entre les tambours à travers la génératrice de contact 8 des tambours tour nants 2 et 3, poussées par la rotation opposée des deux tambours et aidées par leur même poids qui, du fait que les tambours et aussi la génératrice 8 sont inclinés sur la verticale, agit en tant qu'une composante de forces en direction perpendiculaire à la génératrice 8. Pendant le passage entre les tambours, les tomates sont comprimées par la couche 3c du tambour 3 contre la surface 2b du tambour 2; cette pression oblige la pulpe de tomate à passer i travers les trous 5 et il y a par conséquent la réduction en petits morceaux de la pulpe de tomates, les dimensions de ces morceaux dépendant de la section la plus petite des trous. Si l'on varie cette section on peut obtenir des morceaux de dimensions différentes. La machine est réglée automatiquement, étant donné que, en au mentant la quantité de tomates qui arrive dans la trémie de chargement, il y a une augmentation de la plage de surface latérale des tambours intéressée au travail du produit. La conformation en tronc de cne des trous 5 empêche l'engorgement des mêmes trous, mgme si la paroi latérale du tambour 2 a une épaisseur remarquable; 1' é- paisseur de la paroi peut ainsi être important dans le but d'augmenter la résistance du tambour 2 et éviter par conséquent le risque d'écrasements et de déformations. Les morceaux de tomates qui passent à travers les trous 5 tom bent par gravité sur le fond du tambour 2 et sortent de l'ouvertu- re 6a; au-dessous de cette ouverture on prévoit un convoyeur non illustré sur la figure, qui transporte la pulpe de tomates débitée au poste suivant de travail. Le produit qui dégoutte à l'extérieur des tambours et le produit qui ne passe pas à travers les trous 5 comme par exemple la peau des tomates, des parties très consistan tes des toaes, etc..., est recueilli par la cuve de réception 18 et sort à travers l'ouverture de décharge 18a d'où il est acheminé, à l'aide d'un convoyeur non illustré sur la figure, vers une installation d'utilisation de ces déchets.Le produit qui reste attaché aux parois extérieures des tambour constitué particulièrement par les peaux des tomates, est enlevé par les brosse.s 14 des éléments tournants 12 et 13 ou par les lames des éléments de raclage 22 et il tombe dons la cuve de réception 18. Les brosses 14 favorisent aussi le passage a l'intérieur du tambour des morceaux de tomates qui sont éventuellement restés dans les trous 5. Evidemment de nombreuses modifications de caractère pratique concernant les détails de construction pourront être apportées à la présente invention sans s'écarter cependant des principes de base de celle-ci, tels qu'ils sont énoncés dans les revendications qui suivent. R E V E N D I C A T I O N S 1) Machine à débiter, notamment machine permettant d'obtenir de la pulpe de tomates en petits morceaux, caractérisée en ce quelle comporte: un premier tambour (2) creux, dont la surface latérale (2b) est pourvue d'une pluralité de trous de passage (5) et dont la base inférieure (6) est ouverte et qui a la possibilité de tourner autour de son propre axe; un deuxième tambour (3) de préférence creux, situé au contact, le long d'une génératrice, d'une génératrice dudit premier tambour ayant la possibilité de tourner autour de son propre axe selon un sens de rotation contraire par rapport à celui dudit premier tambour; une trémie de chargement (7), disposée de sorte que le profil extérieur de sa bouche de sortie s'étend sur les surfaces latérales desdits tambours et entoure la génératrice de con tact (8); une cuve de réception (18), disposée au-dessous par ran port auxdits tambours, présentant à sa partie inférieure une ouverture de décharge (18a), ladite cuve étant traversée nar la base infé rieure du premier tambour qui sort, par son ouverture, dans une position située au-dessous de la mdme cuve. 2) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'axe du premier tambour est disposé incliné par rapport à la verticale. 3) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'axe du premier tambour est disposé verticalement. 4) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les trous de passage (5) sont t-onconigues et qu'ils sont disposés avec leur base supérieure tournée vers la cavité interne du premier tambour. 5) Machine selon la revendications 1, caractérisée en ce nue les trous de passage (5) comportent deux trous cylindriques coaxiaux de diamètres di?férents, le trou dont le diamètre est plus petit étant orienté vers la surface extérieure du premier tambour. 6) Machine selon la revendicrtion 1, caractérisée en ce ou na sur face latérale du deuxième tambour est revêtue d'une couche en elas- tomère. 7) Machine selon la revendication l,caractérisée en ce que chacun des tambours est de forme cylindrique et il est relié, de manière solidaire et coaxiale, en porte-à-fauxS à un arbre monté à rotation libre sur un bai de support (1); lesdits arbres étant mis en rotation, par l'intermédiaire d'une transmission par chaî- ne, par un premier organe moteur. 8) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce au'elle comporte des éléments de nettoyage, susceptibles d'enlever les par ties de produit qui restent sur les surfaces latérales extérieures des tambours. 9) Tachine selon les revendications 1 et 8, caractérisée en ce que les éléments de nettoyage comportent deux éléments tournants (12 et 13), de forme sensiblement cylindrique, chacun pourvu d'une pluralité de brosses (14) disposées le long des génératrices; lesdits éléments tournants étant disposés, par rapport à la génératrice de contact des tambours, du côté opposé de la trémie de ohargement, de sorte que les brosses de chaque élément effleurent légèrement, pendant la rotation des mimes éléments, les surfaces latérales des premier et deuxième tambours respectivement. 10) Machine selon les revendications 1 et 9, caractérisée en ce que les éléments tournants sont montés à rotation libre, en porteà- faux, sur ledit bEti et que leur axe de rotation est parallèle aux axes des tambours; lesdits éléments tournants étant mis en ro station, chacun dans la direction contraire à celle de leurs tambours respectifs, par un deuxième organe moteur qui est relié à ceux-ci au moyen d'une transmission par chaînez 11) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la base inférieure du premier tambour est en forme d'entonnoir. 12) Machine selon la revendication 12 caractérisée en ce que chacun des tambours a une pluralité de nervures planes (9) de forme sensiblement triangulaire, chacune desquelles est reliée de manière solidaires sur ses deux côtés, aux parois internes, latérale et su- périeure, des tambours, lesdites nervures étant disposées de manière radiale et étant plus étroites vers la partie inférieure des tambours. 13) Machine selon la revendication 1 caractérisée en ce que les tambours ont des vitesses angulaires égales. 14) Machine selon la revendication 1 caractérisée en ce que les tambours ont des vitesses angulaires différentes.