Brevet FR2472904A1 — publié le 19810710

L'invention, rentrant dans le secteur du travail de la terre, concerne une machine pour travailler le sol, munie d'un certain nombre d'organes de travail du sol, qui, en tour- nant autour d'axes sensiblement verticaux, se déplacent, pendant le travail, au moins dans une direction perpendiculaire au sens de l'avancement de la machine. Les machines connues de ce genre présentent Itincon- vénient que pendant le travail la terre est chassée latéralement de manière indésirée, Avec la disposition selon l'invention, on peut alors supprimer cet inconvénient, grâce au fait que pratiquement, sur toute la largeur de travail de la machine, on a disposé devant les organes pour travailler le sol un certain nombre d'éléments ou moyens dirigés pratiquement dans le sens de l'avancement, qui contrarient le déplacement latéral de la terre. D'autres objets et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description ci-après, avec référence aux dessins annexés, qui représentent à titre d'exemples non limi- tatifs quelques formes de réalisation du dispositif selon l'in- vention. Sur ces dessins: La figure 1 est la vue en plan d'une machine pour travailler le sol selon l'invention, selon un premier exemple de réalisation; La figure 2 est une vue suivant la ligne II-II de la figure 1 à plus grande échelle; La figure 3 est la vue en plan partielle d'un or- gane selon un autre exemple de réalisation, cet organe s'éten- dant jusque entre les organes de travail; La figure Il est une coupe suivant la ligne IV-IV 3o de la figure 3; La figure 5 est la vue en plan d'une machine selon l'invention, pour un second exemple de réalisation; La figure 6 est une vue suivant la ligne VI-VI de la figure 5, à plus grande échelle; La figure 7 est une vue analogue à la figure 6, pour une autre forme de réalisation d'un organe de morcellement dans la machine pour travailler le sol de la figure 5; et La figure 8 est une vue en plan partielle de l'or- gane de morcellement de la figure 7. La structure représentée est celle d'une machine pour travailler le sol, munie d'un châssis 1 à deux barres de châssis horizontales et parallèles 2, dirigées perpendicu- lairement au sens de l'avancement A. Chacune des barres de châssis 2 a une section transversale polygonale, de préfé- rence carrée, et est disposée de telle manière qu'un de ses côtés, plat, soit pratiquement horizontal. A leurs extrémités les barres de châssis 2 sont reliées entre elles par des plaques 3. Les plaques 3 dépassent à l'avant et à l'arrière au-delà des barres de châssis 2. Entre leurs extrémités les barres de châssis 2 sont reliées entre elles par des plats 2A. Sur leurs côtés en regard les barres de châssis 2 sont munies de cornières 4, qui sont fixées à la partie supérieure des barres et dont les ailes sensiblement verticales sont soudées aux barres, le tout de manière que les ailes des cornières, prati- quement horizontales et dirigées l'une vers l'autre, se trou- vent à une certaine hauteur au-dessus de la partie supérieure des barres de châssis. Six boîtes à engrenages 5 sont disposées pratiquement avec équidistance sur les cornières 4, le tout-de manière que les boîtes à engrenages extrêmes soient pratique- ment à la même distance de la plaque voisine 3, que celle exis- tant entre les autres boîtes à engrenages successives. Dans chacune des boites à engrenages 5 repose un arbre 6 dirigé vers le haut et de préférence vertical. A son extrémité en saillie sous la face inférieure d'une boîte à engrenages, cha- que arbre 6 est muni d'un élément porteur 7, qui est emboîté a l'aide d'un moyeu, sur l'extrémité d'arbre rainurée et qui est maintenu en place à l'aide d'un écrou, non représenté en détail, et d'un anneau de fermeture. L'élément porteur 7 com- porte deux bras, partant du moyeu et alignés en prolongement mutuel; ces bras, près de leur extrémité libre, sont munis chacun d'un tourillon 8 autour duquel est monté,avec possibili- de rotation libre, le moyeu 9 d'un outil de travail 11, compor- tant un groupe de-dents 10. Les tourillons 8 se trouvent à 35 centimètres environ l'une de l'autre. Chaque moyeu 9 fait partie d'un élément porteur 12, qui comporte des bras droits partant vers l'extérieur à partir du moyeu et dirigés quelque peut vers le bas. Ces bras définissent entre eux des angles au centre de 1200. Les extrémités des bras des organes porteurs sont chacune munies d'une monture 13, qui va en se rétrécissant du bas vers le haut. Dans chaque monture 13 se place la partie de fixation d'une dent 10; cette partie de fixation a une section transversale anguleuse ou polygonale et est fixée à l'aide d'un écrou, qui peut se visser sur un filetage à l'extrémité supérieure de la partie de fixation. A la partie de fixation se raccorde une partie de travail dite active, qui s'étend en ligne droite vers son extrémité libre et qui a également une section transversale anguleuse ou polygonale; l'axe longitudinal de la partie active fait un angle d'au moins 150 avec l'axe longitudinal de la partie de fixation. Après avoir enlevé la partie de fixation, celle-ci peut être mise et fixée, par rotation autour de son axé longitudinal, dans l'une d'au moins quatre positions par rapport au support 13. Dans la position de la partie de fixation, qui est représentée sur les figures, la partie active est disposée, pendant le fonctionnement, de façon traînante, par rapport au sens de rotation d'un outil de travail. Les arbres sensiblement verticaux 6, avec l'élément porteur 7 monté dessus, qui supporte deux outils de travail 11 à rotation libre pendant le fonctionnement, forment un organe de travail ou rotor 14, lequel peut tourner autour de l'axe longitudinal de l'arbre 6. La distance entre les axes de rota- tion de deux outils 11 d'un organe de travail 14 est d'environ centimètres. Un groupe de dents 10 d'un outil 11 travaille une bande de terre ayant une largeur d'environ 20 centimètres. Sur chaque arbre 6, on a monté à lintérieur de la boite à engrenages 5, un engrenage conique 15 qui est en prise avec un engrenage conique 16 monté sur un axe, dirigé parallèlement aux barres de châssis 2, en passant dans des pièces intermé- diaires 17, disposées entre les boites à engrenages 2. Les engrenages coniques respectifs, en prise, situés dans les boites à engrenages 5, sont montés de manière que deux organes de travail voisins ou rotors 14, dont les axes se trouvent écartés d'environ 50 centimètres tournent en sens opposé pendant le travail (voir figure 1). Les arbres d'entraînement (perpendiculairement au sens de l'avancement) des deux organes de travail extrêmes, situés de part et d'autre du milieu, sont reliés, de manière non représentée en détail, par l'inté- rieur des organes de travail, situés des deux c8tés du milieu, à un arbre qui repose dans une boîte à engrenages 18, disposée entre les boîtes à engrenages 5 des organes de travail situés vers le centre. Dans la boîte à engrenages 18 chacun de ces arbres est relié pour être entraîné, par l'intermédiaire d'un engrenage conique, à un engrenage conique monté sur un axe 19, qui fait saillie à l'avant de la boite à engrenages et qui peut être accouplé, par le truchement d'un axe intermédiaire, à l'axe de prise de force d'un tracteur. Vers son centre chaque plaque est munie d'un tourillon 20, autour duquel peut tourner un bras 21 qui longe la plaque vers l'arrière. Chaque bras 21 peut être mis et fixé dans l'une de plusieurs positions à l'aide d'un boulon 22 et de trous 23, ménagés à l'arrière de chaque plaque 3. Aux extrémités coudées vers le bas, de chacun des bras 21 sont disposés des paliers 24 pour recevoir les tourillons 25 d'un-organe de soutènement rotatif 26 ayant la forme d'un rouleau. L'organe de soutènement sur le sol 26 comporte un élément porteur central tubulaire 27, qui porte les tourillons 25 à ses extrémités et qui est muni en plus de sept appuis 28 en forme de plaques situés à égale distance les uns des autres et aussi aux extrémités. A sa périphérie chacun des appuis 28 présente un certain nombre d'ouvertures - qui est de huit dans cet exemple de réalisation- par lesquelles passent des tiges 29. Les tiges 29 ont une longueur double de l'écartement entre deux appuis 28, le tout de manière à former trois groupes detiges voisins. Entre les extrémités des tiges 29 de groupes contigus maintenues en place se trouve un appui 28, par lequel les tiges sont supportées près de leur milieu. Les tiges sont placées par un coude dans l'ouverture de l'appui correspondant, le tout de manière que ce coude soit dirigé pendant le travail, par rapport au sens de rotation de l'organe de soutènement 26, à la partie inférieure vers l'ar- rière et que ce coude, vu dans le sens de l'avancement, se trouve juste entre deux organes de travail coopérants 14. Les appuis 28 situés de part et d'autre du milieu de l'organe de soutènement 26, portent les extrémités de deux groupes 29 de tiges différentes et contigus. Les tiges 29 des deux groupes voisins sont supportées avec intercalage dans les appuis. Egalement près de son centre chaque plaque 3 est munie d'un tourillon 30, autour duquel peut tourner un bras 31, dirigé vers l'avant le long de la plaque. Le bras 31 peut être mis et fixé dans l'une de plusieurs positions à l'aide d'un boulon 32 et do trous 33 ménagés vers l'extrémité avant de la plaque 3. Comme le montre la figure 2, les bras 31 sont dirigés pratiquement horizontalement à partir de leur fixation arti- culée sur la plaque 3 et se prolongent par une partie droite, inclinée en oblique vers le bas et vers l'avant. A l'extrémité de ces parties, on a disposé entre les bras 31 un organe porteur 35, qui peut tourner à l'aide d'un tourillon 34, au- tour de son axe longitudinal. L'organe porteur 35 comporte une barre en U 36, dans laquelle est montée, à son extrémité ou- verte, une seconde barre en U 37 dont les ailes sont plus courtes, le tout de façon que les extrémités des ailes de la première barre en U 36 arrivent au même niveau que les extrémités des ailes de cette barre en U 37. Les barres en U 36 et 37 sont reliées entre elles par des boulons 38, disposés chaque fois par paires, qui forment également une fixation pour des éléments longitudinaux rectangulaires 39 en forme de bandes ou lames en acier à ressort, disposés entre les ailes de cette barre en U 37. Bien que les éléments longi- tudinaux, comme le montre la figure et comme ceci sera expli- qué ci-après plus en détail, n'aient pas tous la même lon- gueur, ils sont pourtant tous désignés par le même repère. Deux éléments longitudinaux voisins 39 sont réalisés chaque fois dans un même tronçon et sont fixés à l'organe porteur à l'aide d'une paire de boulons 38f Comme le montre la figite 1, les extrémités anguleuses des éléments longitudinaux 39, partant de l'organe porteur 35 obliquement vers lVarrière et vers le bas, vont, vues en plan, jusqu'auprès de la trajec- toire, décrite par les dents 10 d'un outil 11 d'un organe de travail 14. Ceci fait que ceux des éléments 39, qui se trouvent en ligne droite devant un axe de rotation d'un ogagne de travail 1, sont les plus coi.ts, tandis que les éléments disposés de part et d'autre de ceux-là ont une plus grande longueur. On voit, sur la figure 1 que les extrm;iités des éléments, vues en plan, se trouvent pratique- ment sur un cercle coaxial à l'axe de rotation d'un organe de travail correspondant. ni outre, comme le montre la figure 1, les éléments 39 les plus longs, qui, vus dans le sens de l'avancement, se trouvent pratiquement au milieu entre les axes de rotation d'organes de travail voisins 14, sont plus rapprochés l'un de l'autre, ce qui Lait qu'ils peuvent s'étendre assez loin vers l'arrière. Les éléments 39 plus courts sont plus écartés l'un de l'autre. A ses extrémités l'organe porteur 35 est jauni de pattes 40, dirigées vers l'arrière qui portent chacune un tourillon 41, autour duquel peut pivoter une tige 42. La tige 42 traverse un appui 43 monté sur un bras 31 et est entourée, des deux côtés de l'appui, par un ressort de compres- sion 44, le tout de manière que l'organe porteur 35 puisse tourner par rapport aux bras 31 à l'encontre de l'effet du res- sort. A l'aide d'un-écrou 45, qui se visse sur la tige 42, on peut régler la tension des ressorts 44. Au milieu de l'inter- valle entre les axes de rotation des organes de travail respec- tifs 14, on a monté sur la barre de châssis avant 2, à l'aide de pièces de serrage 46 et de boulons 47, des organes de morcel- lement 48, faits de bandes d'acier à ressorts. Les organes 48 comportent chacun une partie active, dirigée vers l'avant, à partir de la fixation, sur quelque distance et qui se prolonge ensuite, par l'intermédiaire d'une partie courbée à 180 en- viron, par une partie pratiquement horizontale, et dirigée vers l'arrière, qui est située juste au-dessus des outils de travail 11, va jusqu'à une droite passant par les axes de rotation des organes de travail respectifs 14 et se termine on pointe vers son extrémité libre, comme le montre la figure 1. La largeur d'un organe de morcellement 48 est environ égale à la plus grande largeur du chevauchement des portées de travail de deux organes de travail voisins 14. Pres de leurs extrémités les barres de chassis 2 sont munies de plaques sensiblement verticales 52, qui peuvent se déplacer en hauteur pendant le fonctionnement. Les figures 3 et 4 montrent un organe de morcellement 49, formé par deux paires de dents 51, qui sont fixées à l'aide de boulons, avec un certain écartement, sur un appui 50, dirigé vers l'avant. Les dents 51 d'une paire sont réalisées dans une seule pièce de matériau élastique, à section transversale ronde. Dans chaque paire de dents 51, les dents extérieures sont plus longues que les dents intérieures et ont une longueur environ double. Chaque dent d'une paire se prolonge, par 1Vintermédiaire d'une spire, par une partie de fixation commune en forme d'épin- gle à cheveux. Comme le montrent les figures 2 et 3, les parties actives des dents 51 se dirigent à partir de leur fixation, pratiquement horizontalement et obliquement vers l'arrière et l'une vers l'autre, les extrémités des dents intérieures et extérieures des paires se trouvant à proximité immédiate l'une de l'autre. Les parties actives se trouvent ici aussi juste au- dessus des outils 11. Les extrémités libres des parties actives des dents extérieures, vues en plan, vont pratiquement jusqu'à un plan passant par les axes de rotation des rotors. La machine décrite ci-dessus fonctionne de la manière suivante: Pendant le fonctionnement la machine est accouplée à l'aide de la potence 53, au dispositif de levage à trois points d'un tracteur et les organes de travail respectifs ou rotors 14 sont entraînés, par l'intermédiaire de la transmission ci-dessus décrite, qui comporte les boîtes à engrenages 5 et 18, à partir de l'axe de prise de force du tracteur et dans les sens indiqués par des flèches sur la figure 1. Pendant la rotation des ortanes de travail 14, les outils respectifs 11, qui comportent les groupes de dents 10 à rotation libre, sont amenés à tourner par le contact des dents avec le sol, autour d'axes parallèles aux axes de rotation des organes de travail, pratiquement dans les sens indiqués également par des flèches sur la figure 4. Les parties actives des dents 10 sont disposées de manière traînante. La distance entre les dents est d'environ 20 centi- mètres. Pendant le travail l'organe porteur 35, qui est monté à l'avant du châssis et qui est muni d'éléments longitudinaux 39 en forme de bandes ou lames, est mis dans une position telle que, o comme le montre la figure 2, ces élérments ou lames d'acier à ressorts feuilletés, dont la partie la plus large est pratique- mrent parallèle à un plan vertical dirigé dans le sens de l'avaln- cement A, sont tirés onl partie au travers du sol. Les éléments 39, greâce à leur 6lasticité, acquièrent pendant le travail, sous l'effet des forces toujours variables, une certaine vibration, et travaillent préalablement une bande de sol ayant la largeur de la portée des organes de travail 14. Les éléments 39, dont les extrémités rejoignent sensiblement la portée de travail des organes de travail 14, empêchent aussi que les outils il des organes de travail respectifs 14 ne déplacent lat6ralemrent la terre de manière indésirée. Les éléments longitudinaux 39 reçoivent la terre, poussée vers l'avant par les outils 11, et évacuent graduellemont celle-ci pendant l'avancemrient de la machine. Si les lamaes 39 sont munies d'un bord coupant, on peut les employer avec avantage, surtout sur des champs envahis par les mauvaises herbes. Conmme elles sont dirigées, à partir de leur fixation, obliquemvent vers le bas et vers l'arrière, la matière adhérente peut être facilement relâchée. En rencontrant des pierres ou des obstacles durs analogues, les éléments 39 peuvent s'écarter grâce à leur élasticité et grâce à la possi- bilité de pivotement élastique de l'organe porteur 35, ce qui 6vite des endornimageiaents. A l'aide de l'écrou 45 sur la tige 42, on peut régler, par l 'interm6diaire des ressorts 44, la pression avec laquelle les éléments 39 s'appliquent sur le sol. Pendant le fonctionnemrent il y a une coopération intense entre les par- ties actives des organes de morcellelent 40 et 49,qui sont faites en lames élastiques ou en tiges rondes, et ces parties actives, comme le montrent les figures, se trouvent juste au-dessus des outils 11 et coopèrent avec leur partie supérieure pour obtenir un bon mlorcellemenrt. Cormmre dans les organes de morcellement 40 on forme de bandes les parties actives se terminent en pointe leur extr.mité libre et que les dents 51 en tig.es rondos sont cisposes de manire à converger mutuellemont, on obtient un zoo cule..nt.c lad terre morcoléoe et on Zoeut é ale ament é--dite -r d -:; ' c los o ob:trctions par dcs r- auvaises o:rbes ou... cos:c;. on-vs par des pierres, grâce. la rla!isation élastiique dos origanes doe -orcellement. A l'aide de l'organe de soutènement rotatif 26, on peut réglor la profondeur do travail des organes de travail ou rotors 14. Le coude des tiges 29 des groupes respectifs, lequel, comme déjà dit, se trouve julste derrière la bande do torre entre deux rotors 14, coopérant mutuellement, évite que la terre ne s'entasse, car elle est évacuée latéralement, de manière régulière, par les parties droites dirigées à partir du coude des tiges obliquement vers l'arrière, par rapport au sens de rotation. Les figures 5 à S, illustrent un second exemple de réalisation d'une machine selon l'invention, dans lequel le châssis comporte une partie de châssis creuse 54, en forme de fourreau, qui est dirigée perpendiculaireoment au sons do l'avancement A et qui supporte les arbres 55 d'organes de tra- vail ou rotors 56 avec des écartements d'onviron 50 centimètres. Chaque organe de travail 56 comporte deux dents 57 et est supporté par son arbre 55 dans un carter de palier 58. La partie de châssis 54 est faite de tôle d'acier et comporte une boîte 59 et une caisse sous-jacente 60, dont les axes longitudinaux sont dirigés pratiquement horizontalement et parallèloment l'un à l'autre. En section transversale la boite 59 est prati- quement rectangulaire, et la caisse 60, pratiquement triangulaire avec sa partie la plus large située du côt6 de la boîte. La boîte 59 comprend deux parois, supérieure et inférieure, on tôle. La paroi supérieure comporte une partie horizontale, qui se raccorde, à l'avant et à l'arrière, à un côté longitudinal, coud6 vers le bas. Chacun des côtés longitudinaux se prolonge par un bord de serrage 61 sur toute la longueur de la partie de châssis, pratiquement horizontal. La paroi inférieure de la boîte 59 comporte une partie pratiquement horizontale qui se raccorde9 à l'avant et à l'arrière, par un côté longitudinal, coudé vers le haut. La hauteur dos côtés longitudinaux de la paroi inférieure est pratiquement égale a celle des côtés longi- tudinaux de la paroi supérieure. Chacun des côtés longitudinaux de la paroi inférieure se prolonge par un bord de serrage hori- zontal 62. La paroi de la caisse $0 comporte une partie centrale horizontale, qui se prolonge, à l'avant et à l'arri-re, par une partie, dirigée en oblique vers le haut, qui est pliée vers le haut à la hauteur de la paroi inférieure do la boite 59, pour former une portion qui s'applique contre le côt6 longitudinal de Cette.aro3i if6rieeure. La portio!:elico sce;-nro!ongc par un bord de serrage 63. La paroi superieure Ct -la paroi inférieure doe- la bolîte 9 oent s-erros!'q contre 1 'autre 'aid de bou!on r..:tre les bords Jl cJ 2 trou.- e un oi d' ta.nc1t.' A, on rlati:ru plastique dure. Ce joint a la forme d'une bande comportant des paissisosei-ents le long da ses bords. L'6iaissis- scmon]t situ6 contr l. jasrie intéri.ro des bordls a61 ti., est creu:, 'an;dis quo l'p1 aississement, qui s'arplique co-.tr2 la nartie e:térieure des bords, est massif ot dc forme arrondic du c8t6 ?:--ztériur. L bord deo serrag- 63 de la paroi inférieure dc la caisse 60 forme un soubian pour la boite 59 et oeut t- - fixé. ses parois ' l'aide do boulons, qui relient los bords do serrage 61 et 62 desdit2s parois. On peut enlever la caisse de lu boete 59, sans q:ne les parois, ui la forl.ent, i- c.Iécartoeit. Les parois inférioures de la boite 59 et de la caisse sont munies d'ouvertures circulaires en regard dont les centres s5 trouvent:1 50 centim tres environ l'un de l'autro. Dans les ouvertures en regard, on emboîte les carters de palior 52 pour recevoir lOes arbros 55 des organes de travail respectifs 56. A l'aide d'une bride 65, disposée à la partie inférieure, chaque carter 5- reposc contre la partire droite do la paroi de la caisse et y- est fixe ài l'aide de boulons. L'e:trémité supe- rieure du carter 52 pénetre dans la boîte 59 et présente, vers le haut, un retrécissejient, qui peut coopérer avec un anneau 656, s'y ajustant - avec prcision; le bord de cet anneau s'avance dans l'ouverture et ltanneau est fixé à la paroi inférieure do la boete. l'aide do boulons. Zntre l'anneau 66 et la paroi infé- rieure de la boîte 59, on a prévu un joint d'étanchéite.!n outre, dans un évidement circulaire aenagé dans la partie rdtr6- cie du carter de palier 3C, on a également dispose une garniture, le tout de façon L arrêtor toute fuito possible du lubrifiant contenu dans la bo; te 59. Dans la boîte 59, on a lmonté sur loextrer.iite suporieure dc chaque arbre 55 un engronage G7, le tout de manicre quo les engrenages fixés sur les arbres de deux. organes de tra-ail succs.sifs 3 soient C:a prise mutulle. Au milieu de la partie de chassis 54L, on a disposé à l'avant, à ltaide d'un ax::o;, qui fait saillie à la -partie supérieuro de la boîte 59, un engrenage, *.qui peut engren-Or avec un engrenage 67 mont6 sur l'arbre d'un organe de travail 56,- situé près du milieu. L'axe 6S, sur lequel est disposé cet ongrenage, est support6 à l'aide de paliers dans les parois inférieure et supé- rieuro de la boite 59 et pénètre dans une boite à engronages 69 montée sur le dessus de la caisse 60. Dans la boite à engronages 69 un engrenage conique 70 monté sur l'axe 68 est en prise avoc un engrenage conique 70 monté sur l'axe 6. est en prise avec un engrenage conique 71 monté sur un axe 72, qui ost dirigé dans le sens de l'avancement A, en faisant saillie à l'tavant de la boîte à engrenages 69 et qui peut êtro accouplé par le truche- ment d'un axe intermédiaire, à l'axe de prise de force d'un tractour. Sur sos petits c8tés, la partie de châssis est munie de plaques 73 sensiblement verticales, sur lesquelles on a monté, d'une manière analogue à celle du premier exemrple de réalisation, d'une part l'organe de soutènement rotatif 26 en forme de rouleau qui est situé derrière les organes de travail, et d'autre part à l'avant, à l'aide de bras pivotants 74, qui longent les pla- ques vers l'avant, l'organe porteur 35, formé par les barres en U 36 et 37, qui supporte les éléments longitudinaux 39, formés en matériau élastique et dirigés obliquemenrnt vers le bas et vers l'arrière. Dans cet exemplo do réalisation l'organe porteur 35 ne peut pas tourner autour de son axe longitudinal et les bras 7411 ne peuvent pivoter librement que de manière limitée. Une trop grande amplitude de pivotement vers le bas est empêchée par des butées 75 (figure 6). Près de son milieu la partie de châssis 54 est munie d'une potence 53, à l'aide de la- quelle la machine peut êtro accouplée au dispositif de levage a trois points d'un tractour. Dans cet exemple de réalisation, on a disposé au milieu de l'intervalle entre los axes de doux organes de travail voisins 56, à l'avant do la partie de chassis creuse 54, des organes de morcellement 76 faits en lames élas- tiques. De préférenco, deux organes de morcellement voisins 76 sont fonrmés dans un seul tronçon d'acier pour ressorts à lames. Les doux organes de morcelloment 76 sont constitués chacun, partir de leur fixation, par une partie on formeao de S, et cos parties en-S s'appliquent l'une contre l'autre et contre la part-ie avant do la partie do châssis 54. Après les parties on S, los organes de,,sorcolenent s'écartent et se prolongent chacun, par l'intermédiaire d'une partie courbée à 180 , par une partie active, dirigée on ligne droite vers l'arrière; ces parties droites, comme le montre la-figure 6, sont pratiquement 3 para lèles et situées l'une au-dessus de l'autre. Vues on plan les parties actives vont jusqu'au-delà d'un plan vertical passant par les axes de rotation des organes de travail 56. Les figures 7 et $ montrent un organe de morcellement 77, qui comporte une paire de dents 73, formées d'une tige élastique à section transversale ronde; ces dents sont montées, par une partie de liaison commune, à l'avant de la partie de chassis creuse et se prolongent chacune, par l'in- termédiaire d'une spire, par une partie de travail active, dirigée en ligne droite et en oblique vers le bas et vers l'arrière, qui est située pratiquement parallèlement à l'avant de la caisse 60. Les dents 78 vont environ jusqu'à mi-distance de l'intervalle entre l'avant de la caisse 60 et un plan vertical passant par les axes de rotation des organes de travail 56. Dans l'exemple de réalisation des figures 5 à 8, les organes de travail 56 sont entraînés, pendant le travail, par l'intermédiaire de la transmission qui a été décrite, dans les sens indiqués par des flèches sur la figure 5. Les dents 57 des différents organes de travail travaillent des bandes de terre, qui se chevauchent. Dans cet exemple de réalisation les éléments longitudinaux élastiques 39 préparent comme pré- cédemment une bande de terre sur toute la largeur de la ma- chine et ces éléments, formés par deslames sensiblement verti- cales, empêchent le déplacement latéral indésirable de la terre par les organes de travail 56. A l'aide des organes de morcellement 76, 77, quisont disposés entre les organes de travail 536 et qui peuvent coopérer pendant le travail avec la partie supérieure des organes de travail, on obtient, comme dans l'exemple de réalisation précédent, le morcel- lement effectif du sol. Grâce au fait qu'avec les organes de morcelloeent 7t, ruprsentÈs sur les figures 5 et 6, ceux- ci sont d'abord appliqués l'un contre l'autre avant de se prolonger par leurs parties actives respectives, on obtient une rigidité plus grande de ces organes, ce qui entra'ine surtout, sur des sols plus lourds, une coopération plus effective entre les parties actives respectives des organes de morcellement et la partie supérieure des organes de travail. Grâce à leur constitution élastique, les organes de morcellement 76 et 77 de cet exemple de réalisation sont en état, comme ceux des exemples de réalisation précédents, de dévier facilement au cours du travail en rencontrant des pierres ou objets durs analogues, ce qui évite des endommage- ments. L'invention n'est pas limitée à ce qui a été exposé dans la description, mais concerne aussi les détails des figures, qu'ils aient été décrits ou non. 1 1h REVENDICATIONS 1. Machine pour travailler le sol, munie d'un certain nombre de rotors pouvant tourner autour d'axes sensi- blement verticaux, disposés en une rangée sensiblement perpendi- culaire à la direction d'avancement, ces rotors étant munis d'or- ganes de travail du sol, caractérisée par le fait qu'elle com- porte, en avant de ladite rangée de rotors, un élément transver- sal (35), qui est monté à pivotement autour d'un axe horizontal transversal (34) situé au voisinage de la partie avant dudit élément transversal, qui s'étend obliquement vers le bas et vers l'arrière depuis cet axe jusqu'au sol, de telle sorte que lors du fonctionnement cet élément transversal puisse pivoter vers l'arrière en se soulevant. 2. Machine pour travailler le sol selon la revendi- cation 1, caractérisée par le fait que le mouvement d'oscillation de l'élément transversal se fait à l'encontre d'un ressort (44) réglable. 3. Machine selon la revendication 1 ou 2, caracté- risée par le fait que ledit élément transversal est constitué par une barre (36) portant une pluralité de lames (39) placées côte à côte, chacune dans un plan vertical. 4. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les éléments (39) sont de longueurs différentes, de façon à être tangentiels aux trajec- toire des organes de travail du sol. 5. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'axe (34) est constitué de deux tourillons portés à l'extrémité de bras latéraux (31) di- rigés obliquement vers l'avant et vers le bas.